Brevet FR2788293A1 — publié le 20000713

PANNEAU ISOLANT POUR LOCAUX AGRO-ALIMENTAIRES La présente invention concerne un panneau isolant pour locaux agro-alimentaires (chambres de stockage, locaux de fabrication,...). Ces locaux agro-alimentaires, nécessitent, hormis leurs caractéristiques d'isolation, certaines particularités liés à leur utilisation. En effet, les matériaux utilisés doivent être aisément lavables et être compatibles avec les produits alimentaires afin de ne pas présenter de risques d'intoxication desdits produits. Pour ce faire, les panneaux utilisés couramment sont constitués par deux parements externes en tôle prélaquée à l'intérieur desquels une âme en polyuréthanne est disposée par injection. Toutefois, ces panneaux présentent de nombreux inconvénients liés notamment à la corrosion dans les salaisons, les fromageries ou dans le domaine de la poissonnerie, cette corrosion étant liée à l'humidité saline ou à des attaques acides (lactiques...). Certains fabricants ont tenté pour remédier aux problèmes de corrosion, de réaliser un panneau intégralement en matériau polyester pour remplacer les tôles constituant les parements. Toutefois, ces nouveaux panneaux présentent malgré tout des inconvénients, le plus important étant les problèmes liés aux incendies et à leur rapidité de propagation avec ce type de panneau. Ainsi, la présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités des panneaux de construction de l'art antérieur à l'aide de moyens simples, faciles à mettre en oeuvre et fiables. Elle a pour objectif d'obtenir des panneaux isolants de construction nouveaux destinés à limiter et à ralentir la propagation du feu de manière à renforcer la sécurité des entreprises utilisant des chambres de conservation, de stockage et de fabrication dans le domaine de l'agro- alimentaire construites avec ces panneaux, lesdits panneaux de construction ne présentant pas de problèmes de corrosion, par ailleurs, comme les panneaux de l'art antérieur. Selon la caractéristique principale du panneau d'isolation de l'invention destiné à la construction de locaux agro-alimentaires de stockage, de conservation ou de fabrication comprenant un assemblage de couches en matériau polymère, celui ci est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une couche centrale réalisée soit en polyisocyanurate- polyol, soit par une mousse de polystyrène extrudé. Selon une caractéristique complémentaire, le panneau d'isolation comporte au moins une couche externe réalisée en résine de polyester. Selon un mode de réalisation du panneau d'isolation selon l'invention, celui-ci comporte deux couches externes identiques réalisées en résine polyester. Selon une autre caractéristique du panneau d'isolation selon l'invention, celui ci est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de ralentissement de la combustion destinés à empêcher la propagation des flammes et à réduire le dégagement des fumées toxiques. Selon une variante d'exécution du panneau d'isolation, les moyens de ralentissement de la combustion sont constitués au moins en partie par des agents antifeu introduits directement dans le matériau polymère qui constitue la couche centrale. Selon une caractéristique complémentaire du panneau d'isolation selon l'invention, les moyens de ralentissement de la combustion sont constitués au moins en partie par au moins une couche intercalaire réalisée en matériau non inflammable et disposée entre la couche centrale et l'une des couches externes. Selon une autre caractéristique du panneau d'isolation, celui-ci est caractérisé en ce qu'il comporte deux couches intercalaires réalisées en placoplâtre (Marque déposée). Selon un mode de réalisation du panneau d'isolation selon l'invention, l'assemblage des couches en matériau polymère s'effectue par collage à l'aide d'une colle polyuréthanne. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. Les figures 1 à 7b illustrent plusieurs modes de réalisation du panneau de construction de l'invention. La figure 1 représente en perspective un local agro-alimentaire de conservation, de stockage ou de fabrication réalisée par l'assemblage de panneau d'isolation selon l'invention. La figure 2 illustre en coupe transversale un premier mode de réalisation du panneau d'isolation. La figure 3 illustre en perspective le premier mode de réalisation d'un panneau d'isolation. La figure 4 représente en coupe transversale une variante d'exécution du premier mode de réalisation. La figure 5 illustre en coupe transversale un deuxième mode de réalisation du panneau d'isolation de l'invention. La figure 6 montre en coupe longitudinale l'assemblage de deux panneaux d'isolation. La figure 7a représente en coupe longitudinale un détail de l'assemblage. La figure 7b illustre selon une vue similaire à la figure 7a une variante d'exécution de l'assemblage. Selon l'invention, les panneaux d'isolation portant la référence générale (1) sont destinés à être utilisés dans le but de construire des chambres de stockage, de conservation ou de fabrication spécialement pour permettre leur utilisation dans le domaine agro-alimentaire et notamment en milieu agressif (salles de fabrication, fromagerie, salaisons). Ces panneaux de construction isolants (1) sont destinés à être assemblés bord à bord à l'aide de moyens d'assemblage (MA) pour former une enceinte fermée (2) à l'intérieur de laquelle sont stockées, conservées ou fabriquées des denrées périssables (3), par exemple, comme le montre la figure 1. Selon l'invention, les panneaux isolants de construction (1) sont formés par un ensemble de couches (4a, 5a, Sb, 6, 7) en matériau polymère. Ils possèdent une couche centrale (4) réalisée avantageusement dans un matériau isolant thermiquement. Selon l'invention, la couche centrale (4) est réalisée soit avec une mousse polyisocyanurate-polyol, soit avec une mousse de polystyrène obtenue par extrusion comme le Styrofoam (Marque déposée) ou le Styrodur (Marque déposée) par exemple. Selon le premier mode de réalisation des panneaux isolants de construction (1), la couche centrale (4) est réalisée en polystyrène extrudé. De plus, elle comporte des agents antifeu (8) destinés à retarder les départs de feu et leur propagation. Ces agents (8) sont constitués par des additifs destinés à retarder la combustion du polystyrène en cas de feu. Ces agents (8) ou additifs sont avantageusement introduits directement dans la masse lors de la réalisation par extrusion de la couche centrale et constituent des moyens de ralentissement de la combustion. Selon ce premier mode de réalisation, le panneau de construction isolant (1) présente sur ses faces externes deux couches identiques (5a, 5b) réalisées en matériau polymère. Ces couches externes (5a, 5b) ou parements extérieurs sont réalisées en résine de polyester comme par exemple en Glasbord (Marque déposée). Elles possèdent une épaisseur identique (el) comprise entre 1 et 6 mm et avantageusement choisie égale à 2,3 mm. Selon ce premier mode de réalisation, les résines polyester utilisées pour réaliser les couches externes (Sa, 5b) comportent des moyens de renfort tels que de la fibre de verre, par exemple. Toutefois, il pourrait en être autrement et les moyens de renfort pourraient être formés par de la fibre de carbone ou autre, sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention. Selon l'invention, les couches externes (5a, 5b) des panneaux isolants (1) sont réalisées dans un matériau plastique de type alimentaire, c'est-à-dire susceptible d'être utilisé pour la conservation de denrées sans risque potentiel. La surface externe (8) des couches externes (5a, 5b) présente un aspect de surface sans aspérité afin de permettre le nettoyage des panneaux de manière aisée. Ainsi, la surface externe (8) des couches externes en résine de polyester présente un aspect gaufré, comme le montre la figure 3. Toutefois, il pourrait en être autrement, et la surface (8) pourrait être lisse, par exemple, sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention. Selon le premier mode de réalisation, l'épaisseur totale (e) du panneau (1) varie entre 30 et 250 mm, la couche centrale représentant la majeure partie de l'épaisseur. Selon ce premier mode de réalisation du panneau isolant de construction, les trois couches (4, 5a, 5b) qui forment le panneau (1), à savoir, la couche centrale (4) en polystyrène extrudé ou en mousse polyisocyanurate et les couches externes (5a, 5b) en résine polyester sont fixées ensemble par collage à l'aide d'une colle polyuréthanne, par exemple. L'opération de collage s'effectue avantageusement sous pression à l'aide de presses hydrauliques. Il va de soi que la fixation des couches ensemble pour obtenir le panneau pourrait s'effectuer à l'aide de moyens de fixation équivalents sans pour autant sortir du champ de protection de l'invention. Selon une variante d'exécution du premier mode de réalisation du panneau isolant de construction (1), celui-ci comporte également une couche centrale en polystyrène extrudé entourée de deux couches externes (5a, 5b). Les couches externes (5a, 5b) sont réalisées en matériau différent, l'une des couches externes (5a) est réalisée dans un matériau similaire au premier mode de réalisation, c'est-à-dire en résine polyester, tandis que l'autre est réalisée en tôle (5b) comme le montre la figure 4. Ainsi, la face réalisée en résine de polyester (5a) est destinée à être située vers l'intérieur du local agro-alimentaire (2) et la couche externe (5b) en tôle vers l'extérieur. On peut noter que la tôle utilisée pour réaliser la couche externe peut subir un traitement anticorrosion préalable, par exemple. Elle peut être prélaquée ou galvanisée. Selon cette variante d'exécution, l'épaisseur (e4) de la couche (5b) en tôle peut être différente de celle (el) de la couche externe (5a). Selon un deuxième mode de réalisation du panneau isolant de construction (1) illustré figure 5, celui-ci comporte deux couches complémentaires intercalaires (6, 7). Ces couches intercalaires (6, 7) sont avantageusement réalisées en matériau non inflammable. Ces couches complémentaires possèdent des capacités importantes à arrêter ou à freiner la propagation des flammes et constituent des moyens de ralentissement de la combustion, elles permettent également de réduire la fumée due à la combustion. Selon ce deuxième mode de réalisation, les couches complémentaires intercalaires (6, 7) sont réalisées en placoplâtre (Marque déposée). Leur épaisseur (e5) est comprise entre 3 et 25 mm, avantageusement choisie égale à 10 mm. Les deux couches complémentaires (6, 7) possèdent la même épaisseur. De même, les couches externes (5a, 5b) présentent une épaisseur similaire de manière à ce que le panneau présente un plan longitudinal de symétrie médian (P). Toutefois, les épaisseurs des couches intercalaires et externes pourraient être différentes entre elles de part et d'autre de l'âme (4). Selon l'invention, les moyens d'assemblage des panneaux (1, la, lb) sont constitués par des profils (11) destinés à favoriser l'alignement des panneaux dans un plan horizontal, comme le montre la figure 6. Selon le mode de réalisation préféré, les profils (11) d'assemblage sont réalisés en polychlorure de vinyle ou en matériau isolant, par exemple. Par ailleurs, les couches externes (5a, 5b) sont reliées entre elles par un joint longitudinal (12) réalisé en silicone. Pour ce faire, les panneaux (1), et plus précisément la couche externe (5a, 5b), de ceux- ci présentent sur leurs bords latéraux une découpe (13a, 13b). Cette découpe (13a, 13b) est destinée à permettre la mise en place du joint silicone (12) dans le profil en gorge formé par l'assemblage des panneaux (la, lb) et donc des profils en découpe (13a, 13b) respectifs. Selon le premier mode de réalisation, le bord latéral des couches externes (5a, 5b) présente une découpe inclinée de manière à former un angle de 45 o avec la surface des panneaux (la, lb), comme le montre la figure 7a. Le joint déposé (12) possédera alors un profil transversal sensiblement triangulaire. Selon une variante illustrée figure 7b, la découpe (13a, 13b) des couches externes est droite et le joint silicone (12) possède ainsi un profil transversal sensiblement rectangulaire. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1. Panneau d'isolation (1) destiné à la construction de locaux agro- alimentaire (2) de stockage, de conservation ou de fabrication comprenant un assemblage de couches en matériau polymère, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une couche centrale (4) réalisée soit en polyisocyanurate-polyol, soit par une mousse de polystyrène extrudé. 2. Panneau d'isolation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une couche externe (5a, 5b) réalisée en résine de polyester. 3. Panneau d'isolation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux couches externes identiques réalisées en résine polyester. 4. Panneau d'isolation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de ralentissement de la combustion (6, 7, 8) destinés à empêcher la propagation des flammes et à réduire le dégagement des fumées toxiques. 5. Panneau d'isolation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de ralentissement de la combustion sont constitués au moins en partie par des agents antifeu (8) introduits directement dans le matériau polymère qui constitue la couche centrale. 6. Panneau d'isolation (1) selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les moyens de ralentissement de la combustion sont constitués au moins en partie par au moins une couche intercalaire (6, 7) réalisée en matériau non inflammable et disposée entre la couche centrale (4) et l'une des couches externes (5a, 5b). 7. Panneau d'isolation (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte deux couches intercalaires (6, 7) réalisées en placoplâtre (Marque déposée). 8. Panneau d'isolation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'assemblage des couches en matériau polymère (4, 5a, 5b, 6, 7) s'effectue par collage à l'aide d'une colle polyuréthanne.