Brevet FR2787173A1 — publié le 20000616

-1 - L'invention a pour objet un manchon de réparation pour tous types de tuyauteries et canalisations. Ce manchon convient pour la réparation de fuites sur une tuyauterie dues à des fissures ou à des trous provoqués soit par une action mécanique externe telle qu'une perforation -5accidentelle par un tiers, ou un mouvement de terrain, soit par une agression interne ou externe de la tuyauterie par corrosion ou autre. Les raccords ou manchons actuellement proposés sur le marché pour la réparation de tuyauteries transportant des liquides ou des gaz présentent de nombreux inconvénients. Certains manchons, de par leur conception, ne peuvent pas être montés sur n'importe quel -10- type de tuyauteries ou canalisations qui peuvent être en cuivre, acier, polyéthylène, fonte ou PVC; leur montage pourrait endommager le tuyau ou créer des points de faiblesse sur celui-ci. Leur mise en place sur la tuyauterie à réparer n'est pas évidente du fait de leur rigidité et de leur faible compensation de jeux lors du serrage. Les tolérances de diamètres de chaque raccord ou manchon de réparation existant, du fait -15- qu'ils assurent une étanchéité sur la totalité de la circonférence de la tuyauterie à réparer, sont très faibles, elles sont généralement limitées à quelques millimètres par diamètre. Chaque raccord ou manchon de réparation actuellement proposé sur le marché convient généralement à un seul diamètre de tuyauterie. 1 [I F 2 - La présente invention vise à supprimer tous ces inconvénients. Elle permet en effet d'obtenir un manchon de réparation multi-diamètres haute tolérance utilisable sur tous types de tuyauteries ou canalisations. Les principales qualités du manchon, objet de l'invention, lui confèrent une souplesse -5- d'utilisation bien supérieure aux produits similaires actuellement existant. Le manchon selon l'invention peut être utilisé sur n'importe quel type de tuyauterie, qu'elle soit en cuivre, acier, polyéthylène, fonte, PVC ou matériaux composites et ce, même en cas de déformation de celle-ci. En effet, une bande de tension souple (1) est intérieurement revêtue d'une garniture -10- d'étanchéité (2) du type caoutchouteux ayant pour fonction d'obturer la fuite (8) et ne présente aucune partie rigide en saillie susceptible de venir agresser le tube et de créer des zones de faiblesses mécaniques. De plus, dans le cas d'une tuyauterie déformée, la bande de tension (1) et la garniture d'étanchéité (2), les deux étant souples, s'adaptent à la forme du tuyau pour l'épouser -15- parfaitement. Ce manchon de réparation est très simple d'emploi; il suffit d'enrouler autour du tube à réparer la bande de tension souple (1) de telle manière qu'il y ait un chevauchement de ses extrémités (figure 6), de mettre en place les tendeurs (9), chacun composés de trois éléments (5 - 6 - 7), sur les deux points d'ancrage 4 et 4' les plus proches au niveau de la zone de -20- chevauchement et de les serrer pour assurer la tension de la bande de tension souple (1) autour du tube qui, par la compression de la garniture d'étanchéité (2) sur la fuite (8) va assurer l'obturation de celle-ci. Etant donné que le manchon ne recouvre pas la totalité de la circonférence du tube, les différentes longueurs de tendeurs (9) peuvent être multiples et seront 2,5 à 10 fois plus -25- importantes que les tolérances des manchons similaires existants. 1 l:7 [IF -3- De part sa conception, un seul manchon peut obturer une fuite sur un grand nombre de diamètres de tuyauteries; pour ce faire, seul la longueur de la bande de tension souple (1) ainsi que sa garniture d'étanchéité (2) et le nombre de barres de tension (3 4) peuvent varier. En effet, la tolérance des tendeurs (9) et l'écartement des différentes barres de tension -5- (3 - 4) sur cette bande de tension (1) sont calculés de telle manière que, quelque soit le diamètre de la tuyauterie à réparer, les tendeurs (9) pourront se monter sur les deux points d'ancrage (4 - 4') les plus proches au niveau de la zone de chevauchement de la bande de tension (1) (figure 6). Pour des raisons pratiques, il sera préférable pour le fabricant de proposer une gamme de -10- différentes longueurs de manchons. Dans le cas d'une utilisation sur un gros diamètre pour lequel la longueur d'un seul manchon est insuffisante, différents manchons de réparation pourront être couplés entre eux (figure 7) pour couvrir le diamètre de la tuyauterie à réparer et cela permettra, en plus, de multiplier les zones de serrage et, ainsi, d'assurer une tension plus uniforme de la bande de -15- tension souple (1) autour du tuyau. Le fait de pouvoir coupler plusieurs manchons entre eux permet de couvrir la plupart des diamètres de tubes existant avec des manchons de longueurs relativement faibles et ce, tout en multipliant les zones de serrage, ainsi que les possibilités de mise en place des tendeurs (9) car l'ensemble des points d'ancrage (4 - 4') présents sur les différents manchons montés, peuvent -20- être utilisés. L'invention est mieux comprise à l'aide des dessins annexés. Les figures I et 2 représentent la bande de tension ( 1), la garniture d'étanchéité (2), les barres de tension (3 - 4) ainsi que les points d'ancrage (4 - 4'). Les figures 3 et 4 représentent un tendeur (9). -25- La figure 5 représente un manchon complet monté sur une tuyauterie comportant une fuite (8). La figure 6 permet de matérialiser la zone de chevauchement d'un manchon monté sur une tuyauterie. La figure 7 représente deux manchons couplés entre eux afin d'obturer une fuite (8) sur une -30- tuyauterie de gros diamètre. -4- Ce manchon est constitué d'une bande de tension souple (1) sur laquelle sont fixés des barres de tension (3-4) elles-mêmes composés d'une barre rigide en L (3) dont la longueur est égale à la largeur du manchon et sur laquelle sont fixés des ronds rigides (4 - 4') permettant l'ancrage des tendeurs (9). -5- Chaque manchon nécessite deux tendeurs (9) (figures 3 et 4), chaque tendeur (9) est composé d'une vis (5) et d'un écrou (6) sur lequel est fixé, à chacune de ses extrémités, une barre plate cintrée en son milieu de manière à épouser la forme des points d'ancrage (4 - 4') des barres de tension (3 - 4). Ces tendeurs (9) se positionnent sur les deux points d'ancrage (4 - 4') les plus proches situés -10- dans la zone de chevauchement du manchon monté la tuyauterie à réparer (figure 6); leur serrage assure ensuite la tension uniforme de la bande de tension souple (1) autour de la tuyauterie. La bande de tension souple (1) est revêtue intérieurement par collage ou vulcanisation d'une garniture d'étanchéité (2) en matériaux souples de type caoutchouteux qui, une fois la bande de -15- tension souple (1) mise en tension par le serrage des tendeurs (9), va être comprimée sur la tuyauterie et assurer l'obturation de la fissure ou du trou ayant provoqué la fuite (8). La composition de la garniture d'étanchéité (2) pourra être modifiée en fonction du liquide ou du gaz transporté par la tuyauterie pour accroître sa résistance dans le temps. Une caractéristique de l'invention est que la partie (7) du tendeur est réalisée en matière -20- souple résistant à la tension, par exemple, une barre d'acier inoxydable de 1.5 millimètre d'épaisseur pour 1.5 centimètre de large, de telle sorte qu'elle puisse se déformer pour épouser la forme de la tuyauterie lorsque les deux points d'ancrage (4 - 4') utilisés sont relativement éloignés. Cette invention se rattache au secteur technique des produits d'obturations provisoires ou -25- définitives de fuites sur des tuyauteries ou canalisations assurant le transport de fluides tels que le pétrole, l'eau, les produits chimiques, le gaz naturel, le butane, le propane, l'azote, l'oxygène, l'air comprimé ou autres. -il -5- A titre d 'exemple non-limitatif, nous allons décrire un mode une réalisation de l'invention. On prend un feuillard (1) d'une épaisseur de 6 dixièmes de millimètre, d'une largeur de 15 centimètres et d'une longueur de 30 à 40 centimètres. On fixe par tous moyens connus ( soudure, rivetage, collage) une cornière (3) à l'une de ses -5- extrémités avec la partie de la cornière (3) perpendiculaire au feuillard (1) tournée vers cette extrémité. On fixe par tout moyens connus une deuxième cornière (3) à l'autre extrémité du feuillard (1), la partie perpendiculaire au feuillard (1) de cette deuxième cornière (3) étant tournée vers cette deuxième extrémité du feuillard (1). -10- Les deux cornières (3) ont une largeur égale à celle du feuillard (1), une épaisseur de 3 à 4 millimètres et les largeurs des deux parties perpendiculaires des cornières (3) sont de 2.5 centimètres pour la partie en contact avec le feuillard (1) et de 1.5 centimètre pour la partie perpendiculaire au feuillard (1). Sur chaque cornière (3), à l'intérieur de l'angle droit, on fixe par tout moyen connu une -15- barre ronde de 12 millimètres de diamètre plus large que les cornières (3) pour dépasser de 2 centimètres à chaque extrémité des cornières (3), de manière à constituer des points d'ancrage (4 - 4') pour les deux tendeurs (9). On fixe par tous moyens connus ( collage, vulcanisation, rivetage) à l'intérieur du feuillard (1) une garniture d'étanchéité (2) du type caoutchouteux dont l'épaisseur est de 5 millimètres -20- alors que sa longueur et sa largeur sont identiques à celles du feuillard (1). Pour mettre en place le manchon, on enroule dans un premier temps le feuillard (1) autour de la tuyauterie à réparer en plaçant d'abord la barre de tension (3 - 4) avec les points d'ancrage 4' à l'opposé de la fuite. Ensuite, on place les deux tendeurs (9) sur les points d'ancrage (4 - 4') et on serre les vis (5). -25- Les tendeurs (9) tendent ainsi uniformément le feuillard (1) autour de la tuyauterie et cela a pour effet de maintenir la garniture d'étanchéité (2) comprimée sur la fuite (8) de manière a la stopper. Afin de permettre l'utilisation de ce manchon sur différents diamètres de tuyauteries, on peut fixer plusieurs cornières (3) et points d'encrage (4) en veillant à ce que les points d'ancrage (4) -30- soient espacés d'une même distance correspondant à la course de serrage maximum des tendeurs (9) (environ 50 millimètres). Pour des raisons économiques, la barre ronde constituant les points d'ancrage 4 et 4' est fixée en deux parties sur chaque cornière (3). -6- REVENDICATIONS 1/ Manchon de réparation composé d'une bande de tension souple (1) revêtue intérieurement d'une garniture d'étanchéité (2) et comportant un système de serrage caractérisé par le fait qu'il est composé de barres de tension (3 - 4) multiples fixés sur la bande de tension (1) et de tendeurs (9) assurant une tension constante entre deux points d'ancrage (4 - 4'). -5- 2/ Manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande de tension souple (1) est en acier inoxydable de faible épaisseur. 3/ Manchon selon la revendication I, caractérisé par en ce que la garniture d'étanchéité (2) est en matériaux souple du type caoutchouteux. 4/ Manchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que la garniture d'étanchéité (2) du type -10- caoutchouteux est alvéolée sur l'ensemble de la zone en contact avec la tuyauterie. / Manchon selon la revendication i1, caractérisé en ce que chaque barre de tension (3 - 4) est constitué d'une cornière rigide en L (3) dont la longueur est égale à la largeur du manchon et sur laquelle sont fixés deux ronds rigides (4 - 4') constituant les points d'ancrage des tendeurs (9). -15- 6/ Manchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que les cornières rigides en L (3) sont soudée sur la bande de tension (1). 7/ Manchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que les points d'ancrage (4 - 4') sont soudés sur les cornières rigides en L (3). 8/ Manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque tendeur (9) est -20- constitué d'une vis (5) et d'un écrou (6) sur lequel est fixé, à chacune de ses extrémités, une barre plate (7) cintré en son milieu pour épouser la forme des points d'ancrage (4 - 4'). 9/ Manchon selon la revendication 9, caractérisé en ce que la barre plate cintrée en son milieu (7) est soudée sur l'écrou (6). / Manchon selon les revendications 5 et 9, caractérisé en ce que la bande de tension souple -25- (1), les cornières rigides en L (3), les points d'encrage (4 - 4'), ainsi que les éléments constituant chaque tendeur (9): vis (5), écrou (6) et la barre plate cintrée (7), sont en acier inoxydable ou ont reçu un traitement anticorrosion.