Brevet FR2791265A1 — publié le 20000929

DISPOSITIF CONTENEUR A MASSE MODULABLE ET SON PROCEDE D'UTILISATION DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine des haltères et notamment à un concept nouveau assurant les mêmes fonctions que ces dernières tout en permettant d'obvier à leurs inconvénients principaux. DESCRIPTION DE L'ART ANTERIEUR Les haltères sont classiquement constituées de masses métalliques pleines, à savoir deux masses métalliques de formes rondes ou deux disques de fonte, réunis par une tige. L'utilisation de poids est préconisée par des praticiens à des fins rééducatives et physiothérapeutiques. Néanmoins, il a été constaté par ces mêmes praticiens que de meilleurs résultats étaient obtenus lorsque les haltères étaient en fait constituées par un conteneur rigide contenant un fluide dynamique aux lieu et place d'une matière fixe et inerte comme la fonte. Inversement, les contenants de fluides comme les bouteilles, classiquement fabriquées en thermoplastique ne permettent pas une saisie suffisamment confortable pour permettre à l'utilisateur, l'usage d'un tel contenant à des fins rééducatives ou physiothérapeutiques. En outre, sans envisager une application de type exercice d'haltères, les contenants de type bouteille n'offrent pas une bonne prise pour les mains de petites tailles telles celles des enfants. DESCRIPTION DE L'INVENTION Partant de cet état de fait, le demandeur a mené des recherches sur un nouveau concept de conteneur manipulable à masse modulable multifonction permettant de remédier aux inconvénients précités. Ces recherches ont abouti à la conception originale d'un dispositif conteneur de fluide dynamique remarquable en ce qu'il est constitué par deux premiers contenants, au moins reliés entre eux par un troisième dit central dont - 2 - la forme extérieure permet la préhension et a la fonction d'une poignée centrale. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet d'envisager des exercices physiques ou physiothérapeutiques au moyen d'un contenant apte à recevoir un fluide dynamique. En outre, contrairement aux contenants de type bouteille, ledit dispositif conteneur est avantageusement muni d'une forme facilitant sa préhension et sa manipulation afin que ce dernier offre une bonne prise à la personne réalisant les exercices. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, les deux premiers contenants sont de volume identique et supérieur à celui du troisième dit central. Cette caractéristique facilite la réalisation dudit conteneur en créant une structure symétrique. En outre, la structure symétrique reprend la forme ergonomique classique des haltères. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, au moins un des trois contenants comprend une ouverture autorisant le remplissage et/ou la vidange. L'ouverture permet de moduler la masse du conteneur autorisant ainsi son utilisation par plusieurs personnes de gabarit et force différents tout en bénéficiant du principe de fluide dynamique lors des exercices. La possibilité de faire évoluer la masse du dispositif conteneur de l'invention a pour autre avantage de diminuer la gamme d'haltères qui, classiquement, comportait une multitude de poids. L'utilisateur pourra faire évoluer la masse portée au fur et à mesure de ses progrès et/ou suivant l'évolution de sa rééducation. Selon une autre caractéristique, les trois contenants formant le conteneur, communiquent entre eux. Cette caractéristique facilite la conception de l'outillage permettant de réaliser le conteneur. Elle 3- facilite également la conception du conteneur lui-même en évitant de créer une ouverture de remplissage ou de vidange pour chaque contenant à des fins de modulation du poids. L'invention concerne également le procédé d'utilisation original d'un tel dispositif conteneur à masse modulable. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit donnant à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, un mode de réalisation d'un dispositif conteneur conforme à l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif d'un dispositif conteneur conforme à l'invention, Les figures 2a, 2b, 2c sont des vues de côté d'exemple de modes de réalisation préférés du conteneur, dont celui de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif conteneur conforme à l'invention. DESCRIPTION APPUYEE SUR LES DESSINS Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 1, le dispositif conteneur de fluide dynamique référencé D dans son ensemble est constitué par deux premiers contenants 100 et 200 reliés entre eux par un troisième 300 dit central et dont la forme extérieure permet la préhension et forme une poignée centrale. Selon le mode de réalisation préféré mais non limitatif illustré, lesdits contenants 100, 200, 300 sont cylindriques. Selon un mode de réalisation préféré mais non -4 limitatif, afin de respecter les critères essentiels d'une haltère, les deux premiers contenants 100 et 200 sont de volume identique et supérieur à celui du troisième 300. En outre, selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, au moins un des trois contenants 100, 200 et 300 comprend une ouverture autorisant le remplissage et/ou la vidange de fluide dynamique. La présence d'une ouverture permet d'assurer la modularité de la masse du conteneur en le remplissant suivant l'exercice et en faisant évoluer cette masse au fur et à mesure dudit exercice. Cette caractéristique implique un procédé d'utilisation nouveau et inventif remarquable en ce qu'il consiste à réaliser dans un premier temps des exercices physiques et/ou physiothérapeutiques au moyen dudit dispositif conteneur D avec un volume de liquide et un poids initiaux puis, dans un second temps, à faire varier ledit volume et ledit poids du liquide par remplissage ou vidange dudit volume. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention et comme illustré sur les figures 1, 2b et 2c, les trois contenants 100, 200, et 300 formant le conteneur D communiquent entre eux. Cette caractéristique a pour avantage d'éviter la création d'autres ouvertures dans les autres contenants ce qui compliquerait la réalisation du conteneur. Selon le mode de réalisation illustré mais non limitatif, l'ouverture 110 est ménagée dans le contenant supérieur à savoir 100. Ladite ouverture 110 comporte avantageusement un col sur lequel se visse un bouchon 120 à des fins de fermeture et d'ouverture de ce dernier. La présence du col a pour avantage de faciliter la vidange dudit conteneur D. Selon les modes de réalisation illustrés par l'ensemble des figures, le bouchon 120 et le col de l'ouverture 110 sont coaxiaux avec l'axe des cylindres -5 formés par les trois contenants 100, 200 et 300. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit fluide dynamique est constitué par un liquide alimentaire susceptible d'être consommé. Ainsi, dans l'exemple de l'eau, l'utilisateur dudit dispositif conteneur D pourra faire baisser la masse à soulever tout en s'hydratant. La présence du col trouve là un nouvel avantage. La matière remplissant le dispositif conteneur D étant fluide le passage d'une position verticale de remplissage à une position horizontale d'utilisation permet de réaliser l'équilibre entre les deux premiers contenants 100 et 200 avec le troisième 300 les liant entre eux. Comme illustré sur les dessins des figures 1, 2b et 2c, les zones de liaison entre le troisième contenant 300 dit central et les deux autres 100 et 200 sont constituées par des formes sensiblement coniques 310 et 320 faisant passer progressivement la forme extérieure du conteneur D d'un grand volume à un petit volume et vice-versa. Cette caractéristique permet de réaliser un changement de diamètre progressif de façon non seulement à s'adapter au mode de réalisation connu de soufflage ou d'extrusion requérant de tels changements progressifs mais aussi de façon à rigidifier au maximum ces parties du conteneur 100 les plus exposés aux contraintes mécaniques. Toujours à des fins de rigidification et de solidification de l'ensemble formé par le dispositif conteneur D, au moins une arête de liaison entre une surface axiale comme la surface cylindrique d'un des contenants 100, 200 ou 300 et une surface radiale ou sensiblement conique tel les fonds de contenants et/ou les formes coniques de liaison, comprend une sur-épaisseur de matière à des fins de rigidification de ladite arête. Ainsi, comme illustré sur le dessin de la figure 2c, le dispositif conteneur D comprend à sa base et à son - 6 - extrémité ainsi qu'au niveau des zones de liaison des troncs de cône 310 et 320 avec les cylindres formés par les deux premiers contenants 100 et 200 des sur- épaisseurs de matière 400 adoptant une forme semi-torique. Un des modes de réalisation illustré par la figure 2a, est particulier en ce que le dispositif conteneur D ne comporte pas moyen de communication entre les trois contenants 100, 200 et 300. Néanmoins, afin que ledit dispositif puisse proposer une masse modulable, les deux premiers contenants 100 et 200 comporte une ouverture 110 et 210 associée à un bouchon 120 et 220 à des fins de remplissage et vidange de ces derniers. Afin que ledit dispositif conteneur D puisse reprendre la forme classique des haltères et permettre la station verticale au susdit dispositif D, les ouvertures et 210 ainsi que les bouchons 120 et 220 sont avantageusement liées à une forme tronconique 130 et 230 passant d'une position déployée à une position repliée permettant à l'ouverture de passer d'une position o l'utilisateur peut utiliser le dispositif conteneur D comme une haltère équilibrée à une position o l'utilisateur peut vider un ou l'autre des contenants 100 ou 200. Dans un autre mode de réalisation illustré par la figure 2a, les trois contenants 100, 200 et 300 sont communiquants et le fond du contenant 200 est fixe et concave sans ouverture 210 et adopte une forme tronconique symétrique à celle adoptée en position repliée par la partie supérieure du contenant 100 ménagée quant à lui d'une ouverture 110. Ce mode de réalisation permet d'éviter la non communication entre les contenants et la création d'une deuxième ouverture. Pour obvier au problème de déséquilibre des masses, induit par la présence du col de l'ouverture 110 que ce soit dans les modes de réalisation illustrés par la figure 2a mais aussi par les autres figures, le bouchon 120 -7 pourra être avantageusement muni d'une partie pleine intérieure venant combler le volume laissé libre par la forme intérieure du col de l'ouverture 110. Afin d'optimiser les effets rééducatifs et/ou physiothérapeutiques du dispositif conteneur de l'invention, ce dernier comporte sur sa surface extérieure des graduations permettant, en fonction du fluide de remplissage, la création d'une haltère avec exactement le poids recherché pour la bonne exécution de l'exercice. Selon une caractéristique non illustrée mais particulièrement avantageuse de l'invention, la forme extérieure dudit troisième contenant central 300 est préformée des emplacements des doigts de la main de l'utilisateur pour faciliter la préhension dudit conteneur D. La figure 3 illustre un autre mode de réalisation d'un dispositif D, conforme à l'invention. Dans ce mode de réalisation, lesdits premiers contenants 100 et 200 communiquent entre eux et avec ou non la poignée centrale 300 de façon à former un seul volume. Comme illustrés, les deux premiers contenants 100 et 200 communiquent entre eux de part et d'autre de la poignée centrale 300 formée par le troisième contenant. Néanmoins, un évidement 500 est judicieusement ménagé entre le volume unique externe formé par lesdits premiers contenants 100 et 200 et le volume central formé par le cylindre dudit troisième contenant central 300 de façon à ce que l'utilisateur ou manipulateur puisse prendre la poignée par la main dont les doigts viennent s'introduire dans l'évidement 500 et entourer ledit cylindre 300. Cette figure illustre aussi bien, un mode de réalisation dans lequel les contenants communiquent tous entre eux c'est à dire que la poignée 300 s'ouvre sur le contenant 100 et le contenant 200, qu'un mode de réalisation dans lequel les premiers contenants communiquent seuls entre eux c'est à dire que la poignée - 8 - 300 ne s'ouvre pas sur les autre contenants. Ainsi, un mode de réalisation pourrait être du type de celui adoptant une poignée pleine bouchant complètement le volume du contenant central 300. On comprend que le dispositif conteneur à masse modulable qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. Ainsi, par exemple, la forme des contenants 100, 200 et 300 ne doit pas se limiter à celle illustrée par la présente demande mais pourra être elliptique, polygonale, sphérique, etc...... Selon une caractéristique particulièrement judicieuse de l'invention, le demandeur a imaginé que le dispositif conteneur D pourra être avantageusement compacté. -9-- REVENDICATIONS 1. Dispositif conteneur (D) de fluide dynamique, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il est constitué par deux premiers contenants (100 et 200), au moins reliés entre eux par un troisième (300) dit central dont la forme extérieure permet la préhension et a la fonction d'une poignée centrale. 2. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les deux premiers contenants (100 et 200) sont de volume identique et supérieur à celui du troisième (300) dit central. 3. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'au moins un des trois contenants (100) comprend une ouverture (110) autorisant le remplissage et/ou la vidange. 4. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les trois contenants (100, 200 et 300) formant le conteneur (D), communiquent entre eux. 5. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE lesdits premiers contenants (100 et 200) communiquent entre eux et avec ou non la poignée centrale (300) de façon à former un seul volume. 6. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les zones de liaison entre le troisième contenant (300) dit central et les deux autres (100 et 200) sont constituées par des formes sensiblement coniques (310 et 320) faisant passer progressivement la forme extérieure du conteneur (D) d'un grand volume à un petit volume et vice-versa. 7. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'au moins une arête de liaison entre une surface axiale et une surface radiale ou sensiblement conique desdits contenants (100, 200 et 300), comprend une sur-épaisseur de matière (400) à des fins de rigidification de ladite arête. 8. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 3, - 10 - CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ladite ouverture (110) comprend un col sur lequel se visse un bouchon (120) à des fins de fermeture et d'ouverture de ce dernier. 9. Dispositif conteneur (D) selon la revendication 4, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit fluide dynamique est constitué par un liquide alimentaire susceptible d'être consomme. 10. Procédé d'utilisation d'un dispositif conteneur (D) selon l'ensemble des revendications 1 à 5, CARACTERISE EN CE QU'il consiste à réaliser dans un premier temps des exercices physiques et/ou physiothérapeutiques au moyen dudit dispositif conteneur (D) avec un volume de liquide et un poids initiaux puis, dans un second temps, à faire varier ledit volume et ledit poids du liquide par remplissage ou vidange dudit volume.