Brevet FR2787546A1 — publié le 20000623

Élément de vanne et procédé pour le fabriquer La présente invention concerne un élément de vanne adapté pour être utilisé dans une électrovanne et un procédé pour le fabriquer, cet élément de vanne ayant un ressort à lame de forme discoidale sur lequel est monté, un noyau mobile. Les vannes de commande pour régler le courant d'un fluide comprennent des vannes de réglage de débit, des vannes de réglage de direction et des vannes de réglage de pression. La vanne de réglage de débit est conçue pour modifier les débits du fluide en procurant une résistance appropriée au courant au moyen d'un élé- ment de vanne et la vanne de réglage de direction est conçue pour autoriser ou bloquer un courant de fluide dans une direction donnée pour dévier la direction d'un courant de fluide également au moyen d'un élément de vanne, tandis que la vanne de réglage de pression est adaptée pour régler la pression du courant de fluide dans un circuit de fluide au moyen d'un élément de vanne. Une électrovanne est un type de vanne de réglage ayant un élément de vanne à actionner au moyen d'un solénoide. Des électrovannes connues pour régler le débit d'un fluide circulant sur un trajet de courant compren- nent celles proposées dans la demande de brevet japo- nais publiée n 7-145 873. L'électrovanne proposée comprend un boîtier de vanne ayant deux orifices et un élément de vanne monté dans le boîtier de vanne, l'élé- ment de vanne ayant un clapet de vanne adapté pour prendre une position ouverte pour ouvrir un siège de vanne et permettre aux deux orifices de communiquer l'un avec l'autre et pour prendre une position fermée pour fermer le siège de vanne et bloquer la communica- tion entre les deux orifices. Une bobine de solénoide est montée dans le boîtier de vanne afin d'actionner l'élément de vanne. Un noyau fixe (noyau de fer fixe) et un noyau mobile (noyau de fer mobile) sont disposés au centre de la bobine de façon que l'élément de vanne puisse être ouvert ou fermé au moyen du noyau mobile. Comme éléments de vanne pouvant être actionnés par un noyau mobile, on a développé un élément de vanne équipé d'un tel noyau mobile monté sur lui. L'élément de vanne de ce type comprend de façon caractéristique un ressort à lame de forme discoïdale, un joint d'étanchéité péri- phérique extérieur disposé au niveau de la périphérie extérieure du ressort à lame, un clapet de vanne disposé sur l'une des surfaces du ressort à lame afin d'ouvrir et fermer le siège de vanne, et un noyau mobile disposé sur l'autre surface du ressort à lame. Les inventeurs de la présente invention ont étudié des corps de vanne sur lesquels est monté un noyau mobile ainsi que des procédés pour fabriquer un tel élément de vanne. Comme résultat d'une recherche intensive, les inventeurs de la présente invention ont inventé un procédé pour placer un ressort à lame dans un moule métallique et pour mouler un caoutchouc fluoré en un joint d'étanchéité périphérique extérieur et un clapet de vanne de telle sorte que le noyau mobile et le ressort à lame puissent être solidarisés ensemble au moyen du clapet de vanne. Toutefois, l'effet d'étanchéité d'un élément de vanne par rapport au siège de vanne peut être garanti seulement lorsqu'on utilise un caoutchouc fluoré coûteux pour le clapet de vanne; toutefois, la dispo- sition consistant à maintenir fermement le noyau mobile en position au moyen d'un clapet de vanne en caoutchouc fluoré et à préparer le clapet de vanne et le joint d'étanchéité périphérique extérieur simultanément par moulage exige que le clapet de vanne ait une large capacité. Ainsi, on ne peut préparer un tel clapet de vanne qu'en utilisant un grand volume de caoutchouc fluoré coûteux et lourd, ce qui, par voie de consé- quence, augmente le poids de l'élément de vanne et s'oppose à tous les efforts tendant à réduire le poids de l'élément de vanne. En outre, toute tentative pour solidariser ensemble un noyau mobile et un ressort à lame au moyen de caoutchouc fluoré s'accompagne d'une résistance mécanique de tenue insuffisante. Enfin, l'élément de vanne ne serait pas capable d'assurer une longue durée de service et l'électrovanne comprenant un tel élément de vanne perdrait sa fiabilité. C'est en conséquence un but de la présente invention de procurer un élément de vanne extrêmement fiable que l'on peut préparer avec un volume réduit de caoutchouc fluoré coûteux, et de ce fait à un coût réduit, et un autre but est de procurer un procédé pour fabriquer un tel élément de vanne. Un autre but de l'invention est de procurer un élément de vanne léger et un procédé pour fabriquer un tel élément de vanne. Un autre but de la présente invention est de procurer un élément de vanne extrêmement durable, dans lequel le ressort à lame et le noyau mobile sont soli- darisés ensemble avec un degré accru de résistance et de procurer un procédé pour fabriquer un tel élément de vanne. Selon un aspect de l'invention, les buts ci- dessus ainsi que d'autres sont atteints en procurant un élément de vanne adapté pour être disposé dans une électrovanne afin d'ouvrir et fermer un siège de vanne, et comprenant un ressort à lame comprenant une section annulaire périphérique extérieure, une section centrale ayant un trou central et un ou plusieurs trous de connexion et plusieurs sections de bras radiaux raccordant ladite section annulaire périphérique exté- rieure et ladite section centrale, un joint d'étan- chéité périphérique extérieur de forme annulaire formé par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique tel que du caoutchouc le long de ladite section annu- laire périphérique extérieure, un disque de vanne en résine disposé sur l'une des surfaces opposées de ladite section centrale dudit ressort à lame et adapté pour recevoir un clapet de vanne en un matériau élasti- que tel que du caoutchouc et maintenu en contact avec ledit siège de vanne, un noyau mobile ayant au niveau d'une de ses extrémités une section de collerette maintenue en contact avec l'autre surface de ladite section centrale et disposée sur ladite surface opposée de ladite section centrale, et un anneau de tenue en résine amené en contact avec ladite extrémité dudit noyau mobile et soudé sur ledit disque de vanne par soudage ultrasonique au moyen dudit trou de connexion, de telle sorte que ledit noyau mobile est fixé sur ledit ressort à lame au moyen dudit disque de vanne et dudit anneau de tenue pour être assemblé d'un seul tenant avec ledit disque de vanne. Ledit anneau de tenue peut présenter une ou plusieurs saillies fusibles maintenues en contact avec ledit disque de vanne au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s). En variante, ledit disque de vanne peut comporter une ou plusieurs saillies fusibles maintenues en contact avec ledit anneau de tenue au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s). Cet anneau de tenue comprend une section décrochée dans laquelle est placée ladite section de collerette. Ledit disque de vanne et ledit anneau de tenue sont en résine avec une densité moyenne inférieure à 1,9 et ils sont aptes à la soudure ultrasonique. Ledit noyau mobile est moulé dans une mince tôle d'acier. Selon un autre aspect de l'invention, il est procuré un procédé pour fabriquer un élément de vanne adapté pour être disposé dans une électrovanne afin d'ouvrir et fermer un siège de vanne, comprenant les étapes suivantes: - préparer un ressort à lame comprenant une section annulaire périphérique extérieure, une section cen- trale ayant un trou central et un ou plusieurs trous de connexion et plusieurs sections de bras radiaux raccordant ladite section annulaire péri- phérique extérieure à ladite section centrale, - former un joint d'étanchéité périphérique extérieur de forme annulaire par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc, le long de ladite section annulaire périphérique exté- rieure, - préparer un disque de vanne en résine avec un trou de fixation central à monter sur l'une des surfaces opposées de ladite section centrale, - préparer un noyau mobile ayant, au niveau d'une de ses extrémités, une section de collerette à mainte- nir en contact avec l'autre surface de ladite section centrale, et disposée sur ladite surface opposée de ladite section centrale, - préparer un anneau de tenue en résine à monter sur ledit noyau mobile, - former un clapet de vanne comprenant une section de corps principal à monter sur la surface frontale dudit disque de vanne et une section de tenue à monter sur la surface arrière dudit disque de vanne par vulcanisation et moulage d'un matériau élasti- que, tel que du caoutchouc, et - disposer ledit disque de vanne sur l'une des surfa- ces de ladite section centrale et ladite section de collerette sur l'autre surface de ladite section centrale pour les amener en contact l'une avec l'autre et souder par ultrasons ledit disque de vanne et ledit anneau de tenue tout en maintenant ledit anneau de tenue en contact avec ledit noyau mobile et en contact avec ledit disque de vanne de telle sorte que ledit noyau mobile est fixé sur ledit ressort à lame au moyen dudit disque de vanne et dudit anneau de tenue pour le rendre d'un seul tenant avec ledit disque de vanne. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante, donnée à titre d'exemple seulement, d'une réalisation préférée de l'invention en liaison avec le dessin joint, sur lequel: - la figure 1 est une vue en plan schématique d'une réalisation d'un élément de vanne selon l'inven- tion; - la figure 2 est une vue en coupe transversale sché- matique de la réalisation de la figure 1, prise selon la ligne A-A de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe transversale explosée de la réalisation de la figure 1, montrant les composants de la figure 2 à l'état séparé; - la figure 4 est une vue en plan schématique du ressort à lame de forme discoidale de la réalisation de la figure 1, équipé d'un joint d'étanchéité périphérique extérieur; - la figure 5 est une vue en coupe transversale sché- matique du ressort à lame prise selon la ligne B-B de la figure 4; - la figure 6 est une vue en plan schématique de l'anneau de tenue représenté sur la figure 2; - la figure 7 est une vue en coupe transversale sché- matique de l'anneau de tenue prise selon la ligne C-C de la figure 6; - la figure 8 est une vue en plan schématique d'un anneau de tenue obtenu en modifiant l'anneau de tenue de la figure 6; - la figure 9 est une vue en coupe transversale sché- matique de l'anneau de tenue de la figure 8 prise selon la ligne D-D de la figure 8; - la figure 10 est une vue en plan schématique d'un autre anneau de tenue ayant été obtenu en modifiant l'anneau de tenue de la figure 6; la figure 11 est une vue en coupe transversale schématique de l'anneau de tenue de la figure 10, prise selon la ligne E- E de la figure 10; - la figure 12 est une vue en plan schématique d'un élément de vanne connu montré à des fins de compa- raison; et - la figure 13 est une vue en coupe transversale schématique de l'élément de vanne de la figure 12, prise selon la ligne F-F de la figure 12. On se reporte maintenant à la figure 1 montrant une réalisation préférée de l'élément de vanne selon l'invention; l'élément de vanne 10 comprend un ressort à lame de forme discoidale 11 fabriqué dans une mince tôle d'acier, qui comprend une section centrale lia, une section annulaire périphérique extérieure llb et plusieurs sections de bras radiaux 11c raccordant la section centrale lla et la section annulaire périphéri- que extérieure llb; trois ouvertures lld sont formées au total entre la section centrale lla et la section annulaire périphérique extérieure 11b, comme le montrent les figures 4 et 5. Un trou central Ile est découpé à travers la section centrale lla et trois trous de connexion incurvés 11f sont disposés au total autour du trou central lle. Un joint d'étanchéité périphérique extérieur 12, ayant une section transversale pratiquement circu- laire, est formé autour de la périphérie extérieure du ressort à lame 11 par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc, et il est solidarisé du ressort à lame 11. De façon plus spécifi- que, le joint d'étanchéité périphérique extérieur 12 est fait d'un caoutchouc acrylonitrile-butadiène (NBR). L'élément de vanne 10 est fermement monté dans le boîtier de vanne d'une électrovanne, car son joint d'étanchéité périphérique extérieur 12 est tenu par le boîtier de vanne. Un disque de vanne 13 en résine, ayant un trou de coopération 13a pour recevoir un clapet de vanne 14, est monté sur l'une des surfaces de la section centrale lla du ressort à lame 11. Le clapet de vanne 14 comprend une section de corps principal 14a à monter sur l'une des surfaces du disque de vanne 13 et mainte- nue en contact avec le siège de vanne de l'électro- vanne, une section de petit diamètre 14c se projetant du côté arrière de la section de corps principal 14a et une section de tenue de grand diamètre 14b raccordée à la section de corps principal 14a au moyen de la section de petit diamètre 14c; le clapet de vanne 14 est adapté pour être monté sur le disque de vanne 13 par vulcanisation et moulage. Le clapet de vanne 14 est en un caoutchouc fluoré, qui est plus coûteux que le caoutchouc NBR. Toutefois, pour les buts de l'invention, le volume du caoutchouc fluoré coûteux nécessaire pour le moulage est limité de telle sorte que l'élément de vanne 10 peut être fabriqué à faible coût, car le clapet de vanne 14 est monté sur le disque de vanne 13 et, de ce fait, il suffit que le clapet de vanne 14 ait une dimension suffisante pour obturer de façon étanche le siège de vanne. Un noyau mobile cylindrique métallique 15 est disposé sur l'autre surface du ressort à lame 11. Le noyau mobile 15 a une collerette 15a disposée au niveau de l'une de ses extrémités et une chambre vide 15b à l'intérieur pour y contenir le ressort quand l'élément de vanne 10 est monté sur l'électrovanne. Un anneau de tenue en résine 16 ayant un trou d'insertion central 16a est amené en contact avec la périphérie extérieure du noyau mobile 15 au niveau de l'une de ses extrémités afin de tenir fermement ensemble le noyau mobile 15, le ressort à lame 11 et le disque de vanne 13. Comme on le voit sur les figures 6 et 7, trois saillies incurvées fusibles 16b se projettent au total d'une face termi- nale de l'anneau de tenue 16 en des positions corres- pondant aux trous de connexion respectifs 11f du ressort à lame 11 et une section décrochée 16c est prévue le long de la périphérie intérieure de l'anneau de tenue 16 de façon qu'il puisse être tenu en contact avec la section de collerette 15a du noyau mobile 15. Les saillies fusibles 16b ont une hauteur légèrement supérieure à l'épaisseur du ressort à lame 11. En variante, les saillies fusibles 16b peuvent être disposées sur le disque de vanne 13 au lieu de l'être sur l'anneau de tenue 16. Pendant que les saillies fusibles 16b sont maintenues en contact sous pression avec le disque de vanne 13 au moyen des trous de connexion respectifs 11f, une vibration ultrasonique est appliquée au disque de vanne 13 et à l'anneau de tenue 16 au moyen d'une machine à souder ultrasonique. Il en résulte que le disque de vanne 13 et l'anneau de tenue 16 sont soudés ensemble pour constituer une unité monobloc par soudage ultrasonique. Ensuite, le noyau mobile 15 est solida- risé du ressort à lame 11 au moyen du disque de vanne 13 et de l'anneau de tenue 16 qui sont maintenant d'un seul tenant l'un avec l'autre de telle sorte que l'élé- ment de vanne 10 peut fonctionner de façon fiable sur une période de temps prolongée. Les matériaux qui peuvent être utilisés pour le disque de vanne 13 et pour l'anneau de tenue 16 comprennent le polyphénylène sulfure (PPS) ayant une densité moyenne de 1,3 et de ce fait plus léger qu'un caoutchouc fluoré ayant une densité moyenne de 1,9 et qu'une résine ABS ayant une densité de 1,3. Ainsi, l'élément de vanne 10 peut être fabriqué léger en utilisant l'un quelconque de ces matériaux. L'élément de vanne 10 obtenu de cette manière est un ensemble unitaire comprenant un ressort à lame 11 ayant un joint d'étanchéité périphérique extérieur 12, un disque de vanne 13 ayant un clapet de vanne 14, un noyau mobile 15 et un anneau de tenue 16, et de ce fait, il peut être manipulé en tant que produit unitaire. Il en résulte qu'on peut traiter rapidement tout défaut pouvant apparaître dans le processus de fabrication et/ou pendant le transport. On va maintenant décrire un procédé de fabrica- tion d'un élément de vanne 10 selon l'invention en se référant aux figures 1 à 7. Un ressort à lame 11 comprenant une section annulaire périphérique extérieure ilb, une section centrale lla ayant un trou central lie et trois trous de connexion 11f et trois sections de bras radiaux ilc raccordant la section périphérique extérieure llb et la section centrale lla est formé par moulage sous presse en utilisant une machine de presse (non représentée). Ainsi, le ressort à lame obtenu 11 a la configuration représentée sur les figures 1 à 7. Un noyau mobile cylindrique 15 ayant une section de collerette 15a au niveau d'une de ses extré- mités est formé en moulant sous presse une mince tôle d'acier au moyen d'une autre machine de presse (non représentée). Ainsi, le noyau mobile obtenu 15 a en coupe transversale la forme d'une coupe, comme on le voit sur les figures 2 et 3. Un disque de vanne 13 ayant un trou de fixation central 13a est formé par moulage par injection ou par toute autre technique de moulage, en utilisant un moule métallique de moulage de résine (non représenté). Pendant ce temps, un anneau de tenue 16 ayant un trou d'insertion central 16a et des saillies fusibles 16b disposées sur une face terminale de l'anneau est aussi formé au moyen d'une technique de moulage par injection comme dans le cas du disque de vanne 13, en utilisant un autre moule métallique de moulage de résine (non représenté). Un joint d'étanchéité périphérique extérieur 12 est formé autour de la section périphérique extérieure du ressort à lame 11 par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique tel que du caoutchouc, par exemple un caoutchouc NBR, en utilisant un moule métallique de moulage de caoutchouc (non représenté) disposé autour du ressort à lame 11. Il en résulte que le joint d'étanchéité périphérique extérieur 12 est fabriqué de façon à être solidarisé du ressort à lame 11. Un clapet de vanne 14 est formé sur la surface opposée du disque de vanne 13 dans sa zone centrale respective par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc, par exemple un caoutchouc fluoré, dans un moule métallique de moulage de caoutchouc (non représenté) disposé autour du disque de vanne 13. Il en résulte que le clapet de vanne obtenu 14 a une section de corps principal 14a disposée sur la surface frontale du disque de vanne 13 et une section de tenue de grand diamètre 14b disposée sur la surface arrière du disque de vanne 13, ces deux sections étant raccordées par une section de petit diamètre 14c pour former un ensemble monobloc. Ensuite, l'anneau de tenue 16 est placé en position au moyen d'un outillage (non représenté) et le noyau mobile 15 est inséré dans le trou d'insertion centrale 16 de l'anneau de tenue 16 de manière que la section de collerette 15a du noyau mobile 15 soit alignée avec la section décrochée 16c de l'anneau de tenue 16. Ensuite, le ressort à lame 11 portant le joint d'étanchéité périphérique extérieur 12 est placé sur l'anneau de tenue 16 de telle manière que les saillies fusibles 16b soient placées dans les trous de connexion respectifs 11f. Il en résulte que les trois saillies fusibles 16b de l'anneau de tenue 16 viennent en contact avec la surface inférieure du disque de vanne 13 à travers les trous de connexion respectifs 11f. Dans cet état, les trois saillies fusibles 16b sont soudées sur la surface arrière du disque de vanne 13 au moyen d'une machine à souder ultrasonique (non représentée). Ainsi, le noyau mobile 15 est fixé sur le ressort à lame 11 au moyen du disque de vanne 13 et de l'anneau de tenue 16 d'un seul tenant avec le disque de vanne 13. Les figures 8 et 9 montrent schématiquement un anneau de tenue 16 obtenu en modifiant l'anneau de tenue 16 de la réalisation ci-dessus et ayant des saillies fusibles 16b avec une section transversale triangulaire. Les figures 10 et 11 montrent schématiquement un autre anneau de tenue 16 également obtenu en modi- fiant l'anneau de tenue 16 de la réalisation ci-dessus et ayant des saillies fusibles avec une section trans- versale hémisphérique. Les saillies fusibles 16b sont divisées en trois groupes, comprenant chacun quatre saillies fusibles 16b. Les figures 12 et 13 illustrent schématiquement un élément de vanne connu 20 représenté à des fins de comparaison. Dans le cours de l'invention d'un élément de vanne selon l'invention, l'inventeur considéra tout d'abord une technique pour fixer un noyau mobile 22 sur un ressort à lame 11 ayant une configuration similaire au ressort à lame 11 de la réalisation ci-dessus au moyen d'un clapet de vanne 21 dans cet élément de vanne 20. Le noyau mobile 22 a une collerette 22a au niveau d'une extrémité et une cavité 22b dans son inté- rieur et il est préparé par usinage. Le clapet de vanne 21 a une section de corps principal 21a et une section de tenue 21b à disposer sur la surface arrière du ressort à lame 11 au moyen des trous de connexion 11f du ressort à lame 11. Dans le cas de cet élément de vanne 20, on doit utiliser un caoutchouc fluoré coûteux pour la section de tenue 21b aussi bien que pour le clapet de vanne 21, ce qui augmente le volume du caout- chouc fluoré coûteux à consommer pour un élément de vanne. En outre, il est difficile d'améliorer la résis- tance de tenue du noyau mobile 22 par rapport au ressort à lame 11 sur lequel il est directement monté. Au contraire, dans le cas d'un élément de vanne selon l'invention, le noyau mobile est monté sur le ressort à lame au moyen d'un anneau de tenue soudé d'un seul tenant au disque de vanne en résine par fusion partielle de l'anneau de tenue, ce qui améliore la résistance de tenue du noyau mobile par rapport au ressort à lame et également la durée et la fiabilité de l'électrovanne. Le clapet de vanne, fait en un caout- chouc fluoré coûteux, est disposé sur le disque de vanne pour réduire son volume et, de ce fait, le coût de fabrication de l'élément de vanne. Dans un élément de vanne selon l'invention, un ressort à lame, un disque de vanne, un noyau mobile et un anneau de tenue sont préfabriqués et assemblés ensemble au moment de l'assemblage de l'élément de vanne de telle sorte qu'ils peuvent être manipulés en tant que parties séparées. Il en résulte qu'on peut corriger rapidement tout défaut et/ou tout dommage pouvant apparaître lors du processus de fabrication et/ou pendant le transport. Le disque de vanne et l'anneau de tenue sont en une résine ayant une densité moyenne de 1,9 ou moins de telle sorte que l'élément de vanne peut être léger. Le noyau mobile est formé par moulage sous presse et, de ce fait, le nombre d'étapes et le coût de fabrication du noyau mobile peuvent être réduits par comparaison avec sa contrepartie des figures 12 et 13 préparées par usinage. Bien que la présente invention ait été décrite ci-dessus en ce qui concerne une réalisation préférée, elle n'y est en aucune façon limitée et la réalisation représentée peut être modifiée de diverses manières sans s'écarter de la portée de l'invention. Par exem- pie, le clapet de vanne 14 est en un caoutchouc fluoré coûteux dans la réalisation ci-dessus, mais, en variante, il peut être en tout autre caoutchouc. De même, tandis que le ressort à lame 11 a trois bras radiaux 11c dans la réalisation ci-dessus, on peut utiliser tout nombre approprié de bras l1c dans le but de l'invention. De même, tandis que le ressort à lame 11 et l'anneau de tenue 16 ont respectivement trois trous de connexion 11f et trois saillies fusibles 16b dans la réalisation ci-dessus, le nombre de trous de connexion 11f et le nombre de saillies fusibles 16b ne sont pas limités à trois et on peut utiliser dans le but de l'invention tout nombre approprié de trous de connexion 11f et de saillies fusibles. Les saillies fusibles 16b peuvent être formées sur le disque de vanne 13 au lieu d'être formées sur l'anneau de tenue 16. REVENDICATIONS 1.- Elémnent de vanne (10) adapté pour être monté dans une électrovanne afin d'ouvrir et de fermer un siège de vanne, caractérisé en ce qu'il comprend: - un ressort à lame (11) comprenant une section annu- laire périphérique extérieure (11b), une section centrale (11a) ayant un trou central (11e), et un ou plusieurs trous de connexion (11f) et une multi- plicité de sections de bras radiaux (11c) raccor- dant ladite section annulaire périphérique exté- rieure et ladite section centrale; - un joint d'étanchéité périphérique extérieur de forme annulaire (12) formé par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique, tel que du caout- chouc, le long de ladite section annulaire périphé- rique extérieure; - un disque de vanne en résine (13) disposé sur l'une des surfaces opposées de ladite section centrale (11a) dudit ressort à lame (11); - un clapet de vanne (14) en un matériau élastique tel que du caoutchouc, adapté pour être reçu dans le disque de vanne (13) pour venir en contact avec ledit siège de vanne; - un noyau mobile (15) ayant, à l'une de ses extrémi- tés, une section de collerette (15a) maintenue en contact avec l'autre surface de ladite section centrale (11a) et disposée sur ladite surface oppo- sée de ladite section centrale; et - un anneau de tenue en résine (16), amené en contact avec ladite extrémité dudit noyau mobile et soudé sur ledit disque de vanne par soudage ultrasonique au moyen dudit trou de connexion; ledit noyau mobile (15) étant ainsi fixé sur ledit ressort à lame au moyen dudit disque de vanne et dudit anneau de tenue pour être assemblé d'un seul tenant avec ledit disque de vanne. 2.- Élément de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit anneau de tenue (16) comprend une ou plusieurs saillies fusibles (16b) main- tenues en contact avec ledit disque de vanne au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s) (11f). 3.- Élément de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit disque de vanne (13) comprend une ou plusieurs saillies fusibles maintenues en contact avec ledit anneau de tenue (16) au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s) (11f). 4.- Élément de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit anneau de tenue comprend une section décrochée (16c) dans laquelle est placée ladite section de collerette (15a). 5.- Élément de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit disque de vanne et ledit anneau de tenue sont en une résine ayant une densité moyenne inférieure à 1,9 et capable d'être soudée par ultrasons. 6.- Élément de vanne selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit noyau mobile est moulé dans une mince tôle d'acier. 7.- Procédé pour fabriquer un élément de vanne (10) adapté pour être disposé dans une électro- vanne afin d'ouvrir et de fermer un siège de vanne, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: - préparer un ressort à lame (11) comprenant une section annulaire périphérique extérieure (11b), une section centrale (11a) ayant un trou central (lie) et un ou plusieurs trous de connexion (11f), et une multiplicité de sections de bras radiaux (ulc) raccordant ladite section annulaire périphé- rique extérieure et ladite section centrale; - former un joint d'étanchéité périphérique extérieur de forme annulaire (12) par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique, tel qu'un caout- chouc, le long de ladite section annulaire périphé- rique extérieure (11b); - préparer un disque de vanne en résine (13) avec un trou de fixation central à monter sur l'une des surfaces opposées de ladite section centrale; - préparer un noyau mobile (15) ayant, au niveau d'une de ses extrémités, une section de collerette (15a) à maintenir en contact avec l'autre surface de ladite section centrale (11a) et disposé sur ladite surface opposée de ladite section centrale; - préparer un anneau de tenue en résine (16) à monter sur ledit noyau mobile; - former un clapet de vanne (14) par vulcanisation et moulage d'un matériau élastique tel que du caout- chouc, ledit clapet de vanne comprenant une section de corps principal (14a) à monter sur la surface frontale dudit disque de vanne et une section de tenue (14c) à monter sur la surface arrière dudit disque de vanne; et - disposer ledit disque de vanne (13) sur l'une des surfaces de ladite section centrale (11a) et ladite section de collerette (15a) sur l'autre surface de ladite section centrale pour les amener en contact l'une avec l'autre et souder par ultrasons ledit disque de vanne (13) et ledit anneau de tenue (16) tout en maintenant ledit anneau de tenue en contact avec ledit noyau mobile et en contact avec ledit disque de vanne; ledit noyau mobile étant ainsi fixé sur ledit ressort à lame au moyen dudit disque de vanne et dudit anneau de tenue pour être rendu d'un seul tenant avec ledit disque de vanne. 8.- Procédé pour fabriquer un élément de vanne selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit anneau de tenue (16) comprend une ou plusieurs saillies fusibles (16b) maintenues en contact avec ledit disque de vanne (13) au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s) (11f). 9.- Procédé pour fabriquer un élément de vanne selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit disque de vanne comprend une ou plusieurs saillies fusibles maintenues en contact avec ledit anneau de tenue au moyen du (des) trou(s) de connexion respectif(s). 10.- Procédé pour fabriquer un élément de vanne selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit disque de vanne et ledit anneau de tenue sont en une résine ayant une densité moyenne inférieure à 1,9 et capable d'être soudée par ultrasons. 11.- Procédé pour fabriquer un élément de vanne selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit noyau mobile (15) est formé dans une mince tôle d'acier par moulage par presse.