Brevet FR2787966A1 — publié le 20000707

l L'invention concerne un procédé et un dispositif d'élagage d'arbres et d'arbustes, en vue d'obtenir une forme architecturée de ceux-ci. Il est connu d'utiliser, pour réaliser des élagages architecturés de rangées d'arbres bordant des rues ou des allées, un lamier à outils de coupe multiples et différenciés, monté à l'extrémité d'une flèche télescopique fixée sur un véhicule approprié. Le procédé de coupe utilisé consiste alors, pour l'essentiel, à déplacer le véhicule le long de la rangée d'arbres ou d'arbustes, en communiquant au lamier un mouvement déterminé en fonction de la forme de la coupe à obtenir. On conçoit que, compte-tenu de la nature et du développement antérieur des arbres ou des arbustes et de la qualité de coupe recherchée, il soit nécessaire de recourir, selon les cas, à des lamiers de longueur différente, équipés d'outils de coupe de caractéristiques appropriées, disposés en bonne place sur le lamier. Si les outils de coupe peuvent être assez facilement permutés ou remplacés, il n'en est pas de même de leur support, c'est-à-dire de la structure du lamier généralement constitué d'un boîtier longiligne muni, sur le dessus, d'un dispositif de motorisation des outils et d'un système de manoeuvre. Il résulte de cette situation que l'entreprise spécialisée dans ce type d'élagage doit pouvoir répondre rapidement à tous les cas en utilisant les lamiers appropriés, qui ne diffèrent, en fait, que par leur longueur et leur équipement en outils de coupe; mais, actuellement, un manque total de modularité des lamiers oblige les entreprises d'élagage à effectuer plusieurs passages avec un même lamier lorsque la hauteur à élaguer est supérieure à la longueur du lamier; le second passage exigeant souvent, par ailleurs, le remplacement préalable d'outils de coupe (lame de scie à la place d'un plateau à fléaux à l'une des extrémités par exemple). La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à définir un procédé et à créer un dispositif permettant d'adapter rapidement un lamier de base aux besoins qui se présentent, en modifiant, si nécessaire, la longueur de celui-ci. Le procédé d'élagage d'arbres et d'arbustes en vue d'obtenir une forme architecturée de ceux-ci, consistant à monter, à l'extrémité d'une flèche télescopique fixée sur un véhicule, un lamier d'élagage équipé d'outils de coupe appropriés, puis à déplacer l'ensemble le long de la rangée d'arbres ou d'arbustes en communiquant au lamier un mouvement correspondant à la coupe recherchée, se caractérise, selon l'invention, en ce qu'il consiste, pour l'essentiel, à moduler la longueur du lamier en fonction de la nature des arbres ou des arbustes, de leur stade de développement et de la forme à leur donner et à équiper celui-ci d'outils de coupe adaptés au type d'élagage correspondant, à la géométrie de la taille et à la qualité de la coupe à obtenir dans chaque cas. La modulation de la longueur du lamier est obtenue par adjonction, à l'une au moins des extrémités d'un lamier de base, d'au moins un élément de lamier équipé d'au moins un outil de coupe, choisi en fonction de la coupe à effectuer à l'endroit correspondant du lamier. L'entraînement en rotation simultané des outils est obtenu par transmission de mouvement de proche en proche, à partir d'un outil motorisé situé sur le lamier de base. Les outils sont reliés au boîtier de lamier de base et aux éléments de boîtier additionnels avec une certaine latitude de positionnement longitudinal par rapport à celui-ci. Le lamier d'élagage, mettant en oeuvre le procédé ci-dessus exposé, se caractérise, selon l'invention, en ce qu'il comporte, principalement, un module de base, constitué d'un boîtier profilé, dont le fond est muni d'orifices et d'ouvertures permettant le passage des porte-outils, et d'un couvercle profilé, muni d'une ouverture de passage de l'arbre d'entraînement des porte-outils et d'orifice de fixation de celui-ci contre ledit couvercle, et des modules additionnels, de même conception et de même section que le module de base; les dits modules additionnels étant solidarisés au dit module de base et maintenus dans l'alignement de celui-ci par l'intermédiaire de pièces de liaison, fixées par vis de part et d'autre des plans de joints qu'elles chevauchent. Selon une variante de réalisation du lamier modulaire, un seul couvercle couvre la totalité du boîtier, constitué des éléments modulaires juxtaposés. Les couvercles des modules de lamier se fixent aux boîtiers correspondants par emboîtement interne et vissage latéral à travers les bords desdits boîtiers. Les pièces de liaison des boîtiers modulaires sont de section trapézoïdale et se fixent par vis dans des rainures de même section et de mêmes dimensions, aménagées dans les parois latérales des boîtiers, dans chacun des angles de ceux-ci. Les couvercles des boîtiers modulaires s'emboîtent dans les bords de ceux-ci par l'intermédiaire de nervures latérales trapézoïdales, destinées à venir prendre appui extérieurement contre des portées obliques, d'angle complémentaire, réalisées dans la partie interne des bords de l'ouverture desdits boîtiers. Préférentiellement, les boîtiers modulaires et leurs couvercles sont obtenus par tronçonnage de profilés métalliques, de section et de dimensions correspondantes, préalablement réalisés en grande longueur, selon un procédé standard. Le matériau utilisé pour réaliser des profilés est, préférentiellement, un métal léger, tel que de l'aluminium, ou un alliage léger. Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent essentiellement en ce que les éléments de lamier peuvent être réalisés à moindre coût, compte-tenu de l'utilisation de profilés standardisés, en ce que la masse de l'ensemble est réduite par l'utilisation d'un matériau léger (aluminium) et en ce que la conception modulaire de celui-ci se prête à de multiples adaptations, à partir d'un nombre très limité de modules. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre d'un lamier modulaire, réalisé selon l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente une vue de côté en perspective d'un lamier de base équipé, dépourvu d'élément modulaire additionnel, - la figure 2 représente une vue de côté en perspective d'un lamier équipé, pourvu d'un élément modulaire additionnel, - la figure 3 représente une vue de côté d'un boîtier de lamier, - la figure 4 représente une vue de côté du boîtier du lamier selon la figure 3, - la figure 5 représente une vue en coupe selon XX, porté sur la figure 3, du boîtier de lamier représenté aux figures 3 et 4, - la figure 6 représente une vue de côté du couvercle du boîtier du lamier, - la figure 7 représente une vue de dessus du couvercle du boîtier du lamier selon la figure 6, - la figure 8 représente une vue en coupe partielle selon YY, porté sur la figure 6, du couvercle du boîtier du lamier selon les figures 6 et 7, - la figure 9 représente une coupe transversale du boîtier selon les figures 3 à 5, muni de son couvercle selon les figures 6 à 8, - la figure 10 représente une vue en coupe transversale selon ZZ du lamier équipé, représenté à la figure 1, montrant le détail du dispositif d'entraînement. Les figures représentent un module de base A muni d'un module additionnel B équipé de lames de scie I et de plateaux à fléaux 2, d'un moteur 3 d'entraînement des outils, d'un bras de soutien 4 et d'un dispositif réglable en inclinaison 5 de l'ensemble; le module de base A comportant un boîtier 10, muni, dans le fond, d'une ouverture circulaire 11 de passage du porte-outil 23 d'entraînement d'un outil par le moteur 3, avec orifices circulaires de fixation 111, d'ouvertures oblongues 12 de passage- des porte-outils entraînés associées à des orifices oblongs 121 de fixation des dits porte-outils, sur la face interne des côtés, de rainures trapézoïdales 13 d'angle ac d'approximativement 60 , de portées obliques 14 et d'orifices et 16 débouchant respectivement dans la portée oblique 14 et dans les rainures trapézoïdales 13; un couvercle 20, muni, dans son plan médian longitudinal, d'un orifice circulaire 21 associé à des orifices 211 de fixation du moteur d'entrainement 3, et, sur le dessous, de nervures latérales trapézoïdales 22, comportant transversalement des orifices filetés 221. En examinant maintenant plus en détail les figures 1 et 2, à la lumière des figures 3 à 9, on remarque qu'il est aisé de passer du lamier d'élagage représenté à la figure 1, à celui représenté à la figure 2, par adjonction, au module de base A, comportant le10 moyen d'entraînement 3 ainsi que les moyens de fixation au bras de manoeuvre 4 et au système d'inclinaison 5, d'un module additionnel B, ne comportant qu'un seul outil de coupe, qui est, dans cet exemple, une scie circulaire 1. On est donc ainsi passé d'un lamier à deux lames de scie circulaires 1, situées aux15 extrémités du lamier, et à trois plateaux à fléaux 2, répartis sur une certaine longueur (1m20 par exemple), à un lamier à deux lames de scie circulaires 1, mais à quatre plateaux à fléaux 2, répartis sur une plus grande longueur (l1m60 par exemple). Il a suffit, pour cela, de relier l'une des extrémités du boîtier 30 du20 module additionnel B à l'une des extrémités du boîtier 10 du module de base A, par l'intermédiaire des pièces de liaison 17 se fixant, par vis 161, dans les rainures trapézoïdales 13 réalisées dans les quatre angles des boîtiers 10, 30, puis de monter les couvercles 20 et 25.25 Le dispositif d'entraînement de l'outil de coupe du module B ayant été relié au dispositif d'entraînement du plateau à fléaux 2, qui a été monté en remplacement, par exemple, de la scie circulaire I antérieurement montée à cette extrémité du module de base A, il suffit alors de remettre en place le couvercle 20 du module de base A, puis de prolonger celui-ci par un couvercle de longueur correspondant à celle du boîtier modulaire additionnel 30, en emboîtant les dits couvercles 20 et 25 dans les bords de l'ouverture du boîtier de base 10 et du boîtier additionnel 30, jusqu'à mise en contact des nervures trapézoïdales 22 des couvercles 20, 25 contre les surfaces de portées obliques 14 situées à la partie supérieure des côtés des boîtiers modulaires 10, 30. La solidarisation des couvercles 20, 5 25 ayant été assurée par montage des vis 151 introduites dans les orifices 15 prévus à cet effet dans les côtés des boîtiers , 30, puis vissage de celles-ci dans les nervures trapézoïdales 22 du couvercle, on obtient alors une poutre creuse très rigide, excluant tout risque de désolidarisation des éléments de boîtiers et de désalignement de ceux-ci. Le déplacement des porte-outils 23 et de leurs boulons de fixation dans les orifices oblongs 12 et 121 prévus à cet effet dans le fond des boîtiers 10 élimine les risques d'interférence des outils et permet d'obtenir une tension correcte du moyen de transmission de mouvement d'un porte- outil à un autre (courroie trapézoïdale, plate, simple ou multiple, ou chaîne). Toutefois, dans la version avec transmission par courroie plate, la forme oblongue des orifices 12 et 121 serait supprimée et remplacée par une forme circulaire, identique à celle des orifices 11 et 111 de fixation du porte-outil 23, directement entraîné par le moteur hydraulique 3. On comprend que des modules de capacité de coupe différente puissent être ainsi assemblés pour obtenir des lamiers d'envergure plus ou moins grande, c'est ainsi que deux modules25 de base A peuvent être assemblés selon le même procédé, pour doubler la capacité de coupe de chacun de ceux-ci, qui peut, par exemple, passer ainsi de 1,20 m à 2,40 m, voir à 2,80 m, par adjonction, à l'autre extrémité, d'un module de type B à un seul outil de coupe; toutes autres combinaisons étant bien évidemment envisageables, selon le niveau de modularisation choisi initialement. En se rapportant maintenant à la figure 10, on remarque que l'énergie, d'origine hydraulique, fournie par le moteur 3, est transmise au porte-outil 23 par l'intermédiaire d'un accouplement élastique 6, relié à une poulie 7 d'entraînement des porte-outils voisins; les porte- outils 23 étant retenus contre le fond des boîtiers 10 par l'intermédiaire de vis 231 traversant le fond des boîtiers 10, par passage dans les orifices 111 réalisés dans celui-ci autour de l'ouverture circulaire 11 de passage du porte-outil 23. Le procédé et le lamier selon l'invention sont destinés, principalement, à l'élagage d'arbres d'ornement, du genre de ceux qui bordent les routes ou allées de parc, avec une totale polyvalence quant à leur utilisation pour la taille en sec (en utilisant des lames de scie), ou la taille en vert (en utilisant des plateaux à fléaux), ou la combinaison de ces deux moyens de coupe. La longueur de coupe peut être modulée pour la mise en oeuvre de deux à sept lames en général. REVENDICATIONS 1. Procédé d'élagage d'arbres et d'arbustes en vue d'obtenir une forme architecturée de ceux-ci, consistant à monter, à l'extrémité d'une flèche télescopique fixée sur un véhicule, un lamier d'élagage, équipé d'outils de coupe appropriés, tels que des plateaux à fléaux et des scies circulaires, puis à déplacer l'ensemble le long de la rangée d'arbres ou d'arbustes, en communiquant au lamier un mouvement vertical ascendant et descendant, caractérisé en ce qu'il consiste, pour l'essentiel, à moduler la longueur du lamier d'élagage en fonction de la nature des arbres ou des arbustes, de leur développement et de la forme à leur donner, et à équiper celui-ci d'outils de coupe adaptés au type d'élagage à effectuer, à la géométrie de la taille et à la qualité de la coupe à obtenir dans chaque cas. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la modulation de la longueur du lamier est obtenue par adjonction, à l'une au moins des extrémités d'un lamier de base, d'au moins un élément de lamier équipé d'au moins un outil de coupe, choisi en fonction du type d'élagage à effectuer à l'endroit correspondant du lamier. 3. Procédé selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que l'entraînement en rotation simultané des outils est obtenu par transmission de mouvement de proche en proche, à partir d'un outil motorisé situé sur le lamier de base. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les- outils sont reliés au boîtier de base et aux éléments de boîtiers additionnels avec une certaine latitude de positionnement longitudinal par rapport à celui-ci. 5. Lamier d'élagage d'arbres et d'arbustes équipé de différents outils de coupe, destiné à être monté à l'extrémité d'une flèche télescopique en vue d'obtenir une forme architecturée des arbres ou des arbustes, mettant en oeuvre le procédé de 5 modularité selon les revendications 1 à 4 ci-dessus, prises dans leur ensemble, caractérisé en ce qu'il comporte, principalement, un module de base (A), constitué d'un boîtier profilé (10), dont le fond est muni d'orifices (111, 121) et d'ouvertures (11, 12) permettant le passage des porte-outils (23), et d'un couvercle10 profilé (20), muni d'une ouverture (21) de passage de l'arbre d'entraînement du porte-outil (23) correspondant et d'orifices (211) de fixation de celui- ci contre ledit couvercle (20), et des modules additionnels (B), de même conception et de même section que le module de base (A), et en ce que les dits modules additionnels (B) sont solidarisés au module de base (A) et maintenus dans l'alignement de celui-ci par l'intermédiaire de pièces de liaison (17), fixées par vis (161) de part et d'autre du plan des joints des modules (A, B) qu'elles chevauchent. 6. Lamier d'élagage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les couvercles (20, 25) des modules (A, B) de lamier se fixent aux boîtiers (10, 30) par emboîtement interne et vissage latéral à travers les bords desdits boîtiers (10, 30). 7. Lamier d'élagage selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que les pièces de liaison (17) des boîtiers modulaires (10, ) sont de section trapézoïdale et se fixent par vis dans des rainures trapézoïdales (13), de même section, aménagées dans les parois latérales desdits boîtiers modulaires (10, 30), dans chacun des angles de ceux-ci. 8. Lamier d'élagage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les couvercles (20, 25) des boîtiers modulaires (10, 30) s'emboîtent, dans les bords de ceux-ci, par l'intermédiaire de il nervures latérales trapézoïdales (22), destinées à venir prendre appui extérieurement contre des portées obliques (14), d'angle complémentaire, réalisées dans la partie interne des bords de l'ouverture des dits boîtiers (10, 30). 9 Lamier d'élagage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les boîtiers modulaires (10, 30) du lamier et leurs couvercles, (20, 25) sont obtenus par tronçonnage de profilés métalliques, de section et de dimensions correspondantes, préalablement réalisés en grande longueur selon un procédé standard. 10. Lamier d'élagage selon la revendication 9, caractérisé en ce que les profilés métalliques utilisés pour la réalisation des boîtiers modulaires (10, 30) et de leurs couvercles (20, 25) sont en métal léger.