Brevet FR2787435A1 — publié le 20000623

La présente invention concerne une machine à remplir avec un volume exact des poches en plastiques souples par un liquide à conditionner et la mise en carton et emballage des dites poches. Le remplissage de ces poches plastiques se fait ordinairement manuellement avec un pistolet de remplissage et pesée de la poche ou par des machines très complexes alimentées en électricité et air comprimé pour leur fonctionnement. La machine, objet de la présente invention a pour but de simplifier le remplissage manuel ainsi que la mise en carton de la poche remplie. Elle comporte un bâti métallique ou autres matières; elle est montée sur roulettes et est réglable en hauteur. Le haut de ce bâti comporte une table inclinée vers l'avant, et au-dessus, une paroi verticale située à l'arrière de la dite table. La table inclinée reçoit la poche en plastique à remplir. La paroi verticale est équipée d'un ou de plusieurs réservoirs verticaux cylindriques qui servent à remplir les poches. Pour faire ce remplissage avec précision, les réservoirs sont équipés en partie haute d'un tube plus petit en diamètre, dans lequel se trouve une balle de type " tennis de table " qui joue le rôle de flotteur. Cette balle, lors du remplissage, monte en flottant sur le liquide et vient obstruer la mise à l'air libre du réservoir, arrêtant ainsi le remplissage du réservoir. Le réglage de volume du ou des réservoirs s'effectue par le coulissement du support de joint de la mise à l'air libre, de telle façon que l'on monte ce support pour augmenter le volume et le descendre pour diminuer le dit volume. Ces réglages peuvent se faire par poussée ou tirée de tiges filetées ou par tout autre moyen assurant un déplacement de ce support de joint de mise à l'air libre. Ces réservoirs sont alimentés, par gravité ou par pompe, par l'intermédiaire de vannes de manoeuvre ou robinets à une ou plusieurs voies. Ces vannes permettent ainsi le remplissage des réservoirs ou leur vidange dans la poche plastique. La poche est maintenue sous la sortie de liquide, entre les deux vannes, par un étrier coulissant qui reçoit le collet de la poche, soit position arrière poussée pour le remplissage, soit position avant tirée pour le bouchage de la poche et sa libération pour la mise en carton. Ces vannes ou robinets sont commandés par l'intermédiaire d'engrenages d'angles et de leviers de manipulation, à savoir: - position haute: remplissage réservoir, - position milieu: arrêt, - position basse: vidange vers la poche. Plusieurs manoeuvres de ces leviers permettront de remplir les poches suivant leurs capacités. Le bouchage de la poche par le bouchon pourra se faire, soit manuellement par une pression de la main, soit par un dispositif à levier fixé sur le panneau arrière qui permettra la préhension pour le retirer de la poche vide et de le remettre pour la fermeture définitive de la poche après remplissage. La table inclinée pourra recevoir juste en dessous de la sortie de liquide un dispositif en forme de prisme ou pyramide dans le but d'éviter l'émulsion du liquide à conditionner, la chute de celui-ci sera amortie par les pentes de ce dipositif évitant la mousse. La table inclinée pourra être munie d'un plateau oscillant avec contre-poids pour amortir la chute du liquide, ce plateau basculera au fur et à mesure du remplissage. Selon des modes particuliers de réalisation, l'ensemble de la machine peut être automatisé tel que: * transport du carton vide ou plein par des rouleaux ou bandes transporteuses, * remplissages et vidanges des réservoirs par automatisation pneumatiques ou électromécaniques, * échange des réservoirs de remplissage par un volucompteur ou un débimètre asservi. L'ensemble peut être monté sur un bâti réglable en hauteur pour être posé sur le sol, avec roulettes et pieds réglables pour la stabilité au sol. Ce bâti est alors équipé d'un tiroir coulissant o l'on pose le carton d'emballage et la table inclinée est équipée d'une trappe. Pendant le remplissage des réservoirs, la poche plastique est obstruée par son bouchon et la mise dans son carton est effectuée en faisant coulisser la trappe qui est sur la table inclinée et sous la poche, faisant ainsi tomber cette poche dans son carton situé sur son support tiroir coulissant. Une fois cette opération effectuée, le tiroir coulissant sera sorti du bâti pour permettre la fermeture du carton et la mise en place d'un nouveau carton vide pour la suite du travail. Nous comprendrons mieux l'objet de la présente invention à l'aide des dessins annexés. La figure 1 représente l'ensemble de la machine composée d'une table inclinée (3) et d'une paroi verticale (2) qui reçoit les réservoirs (4), les dispositifs de réglage de volume (1), les leviers de manipulation (5), les vannes (15), la sortie de liquide (14), l'étrier support coulissant (6), le collet de poche plastique (13), les tuyauteries d'arrivée (7). Cette paroi verticale (2) sert, à l'arrière, de coffre pour recevoir le mécanisme de manipulation des vannes (15). La figure 2 représente un support de carton (10) réglable par une vis de blocage (11) sur tubes coulissants (9).La fixation de ce support se fait par l'emmanchement tubulaire (8). La figure 3 représente en coupe le haut d'un réservoir avec le dispositif de réglage de volume qui comporte le corps supérieur (16) du réservoir avec le tube (18) solidaire du corps, dans lequel se trouve un flotteur (21) libre verticalement qui viendra obtruer la sortie d'air (25) en appuyant sur le joint (22). Ce joint (22) est fixé sur un piston coulissant (20) lequel est positionné en hauteur par une vis (23) qui pousse et une vis (24) qui tire, celles-ci sont supportées par un bouchon fixe (19) Une tige (26) empêche le flotteur de tomber. La figure 4 représente l'ensemble d'un réservoir (4) avec la partie haute (16) et la partie basse (17) munie de sa sortie (27), le cylindre (4) étanché par des joints (32). L'ensemble est maintenu par des tirants (29). Une plaquette (28) dévie le liquide lors du remplissage pour éviter de faire mousser le liquide. La figure 5 représente la poche plastique (13) en perspective et vue de côté avec son collet de remplissage (31). La figure 6 représente en vue de dessus et vue de l'arrière le dispositif situé dans le coffre de la paroi verticale (2). Les leviers (5) de manipulation entrent dans le coffre (2) et actionnent un jeu de pignons d'angles (30) contenus dans un boîtier, ce jeu de pignons d'angles (30) assurent la rotation des axes (33). Ces derniers commandent les vannes (15) pour la vidange et le remplissage des réservoirs (4). Sur les mêmes axes (33), se trouvent à l'arrière des détrompeurs (36) qui interdissent la vidange des réservoirs lorsque l'étrier porte collet n'est pas à la place du remplissage sous la sortie (14) ceci, en venant buter sur la palette de sécurité (34). La vue arrière de la figure (6) montre le mouvement des détrompeurs (36) et leur action sur la palette de sécurité. La figure 7 représente l'étrier support de collet (6) coulissant dans son guide (38). Sur le côté de cet étrier support (6), coulisse une tige de maintien (37) bloquant le collet (31) de la poche (13). La figure 8 représente un accessoire de récupération de gouttes de liquide lorsque l'étrier support (6) est en position avancée. Un petit réceptacle (39) communique avec un tuyau (40) pour l'évacuation des dernières gouttes. La figure 9 représente une version socle (49) avec pieds (44) munis de roulettes (46) et de vérins (47). La table inclinée (3) reçoit une trappe (41) manoeuvrée par le bouton (42). Le bas du socle (49) est équipé d'un tiroir (43) coulissant et manipulé par un bouton (45). Des étagères rabattables (48) supportées par des chaînes (49) sont axées sur le côté du bâti (49). La figure 10 représente en coupe (accessoire) un dispositif pour ôter le bouchon sur la poche plastique neuve et de le réinsérer pour la fermeture définitive sur la poche pleine. Il est composé d'une cloche (52), de deux crochets (59) pivotants dans des lumières (59) et maintenu en place par un ressort torique (54). L'ouverture de ces crochets se fait par l'axe (50) qui coulisse dans le tube guide (51) solidaire de la cloche (52) par une vis (55), une goupille (65) limite le mouvement de l'axe (50). Un ressort de rappel (56) est en butée sur une bague (57) fixée par une goupille (58). L'axe (50) pourra être manoeuvré dans son mouvement vertical par un levier, vérin, ou vis de manoeuvre. La figure 11 représente en trois vues la forme (68) du prisme ou pyramide pour éviter l'émulsion du liquide lors du remplissage. La figure 12 représente en deux vues un dispositif qui peut remplacer le prisme de la figure 11. Il est composé d'un plateau oscillant (61) et d'un contre-poids (62). Ce dispositif est fixé en dessous de la sortie de liquide (14) et est fixé sur la table inclinée (3). La figure 13 représente une clef (63) de fin de bouchage et le bouchon (64) à poser. Les deux pattes (66) permettent de faire levier pour la fermeture complète et l'évidement (67) reçoit le dessus du bouchon. Selon une variante non illustrée, il pourrait être fait une adjonction de gaz neutres dans la poche plastique (13) avant son remplissage pour y chasser l'air contenu, par un ensemble tuyau, robinet détendeur, bouteille de gaz neutre. La figure 14 représente vue de côté et en coupe le fonctionnement de la clef (63) et son positionnement sur le bouchon (64) dans son logement (67) et sa prise sous les deux pattes (66) sous le réceptacle (39) fixé sur l'étrier (6). Selon d'autres variantes non illustrées, la machine pourra remplir d'autres contenants souples ou rigides et de formes quelconques sans pour cela sortir du cadre de la présente invention. La machine selon l'invention est particulièrement destinée au remplissage de contenants souples et leur mise en carton ou de contenants rigides, avec l'assurance que le volume de liquide contenu est exact. Revendications 1 ) Machine pour remplir des poches souples avec un volume exactement déterminé et les mettre en cartons d'emballage caractérisée en ce qu'elle comporte un ou des réservoirs (4) réglables en volume par piston (20) et vis (23) et (24). 2 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le volume des réservoirs (4) est obtenu par un flotteur (21) qui vient obturer la sortie d'air (25) en s'appuyant sur le piston (20) réglable. 3 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que les poches plastiques (13) sont maintenues par un étrier coulissant (6) pour la position remplissage et la position bouchage. 4 ) Machine selon la revendication 3 caractérisée en ce que la table (3) supportant la poche est légèrement inclinée pour aider à vider l'air ou le gaz neutre de cette poche. 5 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'avant de la table inclinée (3) reçoit un support (10) de carton d'emballage fixé par emboîtement par les branches (8). 6 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée par le ou les leviers de commande (5) actionnés pour le remplissage des réservoirs (4) et leur vidange dans la poche plastique (13). 7 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée par un ou des secteurs (36) pivotant sur l'axe des vannes (33) interdisant la vidange des réservoirs (4) si l'étrier (6) support de poche (13) n'est pas en place, en butant sur la cale (34) solidaire de l'axe (35) de l'étrier (6). 8 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'ensemble peut être monté sur un support (49) pour être posé sur le sol avec deux tablettes (48) latérales et amovibles. 9 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le support (49) permet d'équiper la table inclinée (3) d'une trappe (41) pour faire glisser la poche (13) remplie dans un carton situé sur le tiroir (43) coulissant. 10 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que la table inclinée (3) peut recevoir un bloc pyramidal (68) afin d'éviter l'émulsion du liquide à conditionner. 11 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que le panneau (2) arrière peut recevoir au centre un moyeu de débouchage et bouchage constitué de l'ensemble (fig. 10). 12 ) Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que l'étrier (6) reçoit un réceptacle (39) pour éviter le gouttage après remplissage de poches plastiques (13).