Brevet FR2793894A1 — publié le 20001124

AFFICHEUR A CRISTAL LIQUIDE ET SON PROCEDE DE FABRICATION La présente invention concerne un afficheur à cristal liquide et plus particuliè- r-iement un afficheur à cristal liquide qui permette d'améliorer l'adhésion entre les plaques supérieures et inférieures d'un panneau présentant un taux d'ouvelrture élevé et sur lequel un film de protection organique est appliquée. Elle concerne aussi un i c procédé de fabrication d'un tel panneau. De façon générale, l'afficheur à cristal liquide contrôle la transmission de la lumière en fonction de signaux vidéo à l'aide de cellules à cristal liquide disposées suivant un motif de matrice afin d'afficher une image qui correspond aux signaux vidéo sur le panneau à cristal liquide. A cette fin, l'afficheur à cristal liquide comprend un panneau à cristal liquide présentant des cellules à cristal liquide dispo- sees suivant une matrice active, et des circuits intégrés de pilotage (ICs) pour piloter les cellules à cristal liquide. Les circuits intégrés sont habituellement fabriqués sous forme de puces, et sont montés sur un support intermédiaire (TCP). (Tape Carrier Package), dans le cas d'un montage par le procédé de transfert automatique sur bande nu (TAB), ou sont montés sur la surface du panneau à cristal liquide dans le cas d'un système du type puce sur verre (COG). Dans le cas d'un système de transfert automatique sur bande, les circuits intégrés de pilotage solit électriquement connectés, par l'intermédiaire du support intermédiaire, à une plage prévue sur le panneau à cristal liquide. La figure I montre une vue de dessus d'un panneau à cristal liquide 2 présen- tant une structure dans laquelle une plaque inférieure est fixée en face d'une plaque supérieure 6. En référence à la figure 1, le panneau à cristal liquide 2 comprend une partie d'affichage d'image 8 présentant des cellules à cristal liquide disposées suivant un motif de matrice, des plages de grille 12, des plages de données 14, reliées aux n lignes de grille et aux lignes de données de la partie d'image d'affiche 8. Dans la partie d'affichage d'image 8, les lignes de données auxquelles on applique les signaux vidéo coupent les lignes de grille auxquelles on applique un signal de balayage, c'est- à-dire un signal de balayage sur la plaque inférieure 4. Aux intersections, des transistors en couche mince destinés à commuter les cellules à cristal liquide et les électrodes de pixel qui sont reliées aux transistors en couche mince pour piloter les cellules à cristal liquide solnt prévus. Des filtres de couleur sont revêtus séparément pour chaque surface, définis par une matrice noire, et une électrode transparente commune, qui est le pendant de l'électrode de pixel, sont disposés sur la plaque supé- 2 2793894 rieure 6. La plaque inférieure 4 et la plaque supérieure 6 présentant cette configura- tion, sont espacées l'une de l'autre par un espaceur, et définissent ainsi un intervalle de cellule. L'intervalle de cellule est rempli avec un matériau à cristal liquide. Le plaque inférieure 4 est fixée sur la plaque supérieure 6 par un scellement qui est disposé sur un joint 10 autour de la partie d'affichage d'image 8. La plage de grille 12 et la plage de données 14 sont disposées sur les bords de la plaque inférieure 4 qui n'est pas recouverte par la plaque supérieure 6. La plage de grille 12 applique les signaux de grille reçus depuis les circuits intégrés de pilotage de grille aux lignes de grille de la partie d'afficihage d'image 8. La plage de grille 12 applique des signaux vidéo provenant des circuits intégrés de pilotage de données aux lignes de données de la partie d'affichage d'image 8. Un film de protection pour protéger les électrodes de métal et les transistors en couche minlice est disposé sur l'ensemble de la plaque inférieure 4. Les électrodes de pixel sont formés sur le film protecteur pour chaque surface de cellule. Un matériau inorganique tel SiNx ou SiOx est habituellement utilisé pour le film protecteur. Du fait que le film protecteur inorganique présente une constante diélectrique élevée, et est formé par une technique de dépôt en phase vapeur, il présente l'inconvénient qu'il est très difficile d'augmenter sa hauteur. En conséquence, les électrodes de pixel et les lignes de données entre lesquels se trouve le film inorganique doivent être séparés d'un intervalle horizontal constant qui par exemple de 3 à 5 prm, afin de minimiser l'effet de couplage provoqué par une capacité parasite. En conséquence, la taille des électrodes de pixel. qui présentent une influence sur le taux d'ouverture de la cellule à cristal liquide, diminue jusqu'à obtenir un taux d'ouverture faible. Afin de résoudre ce problème, on a récemment utilisé comme fihlm de protection un matériau organique présentant une constante diélectrique relativement faible. Du fait que ce film protec- teur organique présente une constante diélectrique faible d'environ 2,7, et est formé par une méthode de revêtement par centrifugation, il présente l'avantage de pouvoir être formé à une hauteur désirée ou une épaisseur désirée. Un tel film protecteur organique minimise la valeur de capacité du condensateur parasite, de telle sorte que lI'électrode de pixel peut être en recouvrement avec les lignes de données, sans qu'il existe entre celles-ci un intervalle horizontal. En conséquence, la taille des électrodes de pixel augmente, et ceci augmente le taux d'ouverture. Lorsque les plaques supérieures et inférieures de l'affichieur à cristal liquide présentant un tel taux d'ouverture élevé sont fixées à l'aide d'uni joint, le joint de scellement entre habituellement en contact avec le film protecteur organique de la couche inférieure. Toutefois, le film protecteur organique présente des propriétés d'adhésion faibles, avec un joint tel qu'un résine époxy. En outre, le film de protec- tion organique présente des propriétés d'adhésion faibles, par rapport à un film 3 2793894 d'isolation de grille qui est positionné sur sa partie inférieure. De ce fait, lorsque la force d'adhésion du film de protection organique est faible, ou lorsque l'adhésion entre le film de protection organique et le scellement oi le film d'isolation de grille est faible, un phénomène de séparation de couche ou de brisure est provoqué par un impact miniime sur unec partie présentant une faible adhésion. En conséquence, se pose un problème lorsque le cristal liquide fuit à travers une partie peu adhésive, entre le joint et le film d'isolation de grille des portions supérieures et inférieures du film de protection organique. Dans la suite, on décrit en détail aux dessillns joints le problème des afficheurs à cristal liquide classiques. La figure 2 est une vue à plus grande échelle d'une partie à liaison de données qui traverse le joint de la figure 1. Dans la figure 2, la liaison dc données 16 est une partie de connexion entre la plage de données 14 et la ligne de données de la partie d'affichage d'image, et est formée en même temps que les plages de données 14 et de la ligne de données. Un motif semi-conducteur 18 s'étend sur la plage de données 14, au voisinage de la portion inférieure de la liaison de données 16. Le joint 10 muni d'un agent de scellement est disposé dans une direction qui est transverse à la direc- tion de la liaison de données 16. La plage de données 14 contient un film transparent 17 qui est formé sur le filmi de protection organique, à travers un trou de contact défini dans le film de protection organique. Le film transparent 17 est responsable pour la protection de la plage de données, formée comme électrode métallique, et est responsable pour empêcher l'oxydation de l'électrode métallique pendant les collages répétitifs du support intermédiaire (TCP) dont l'adhésion est requise pour le procédé de transfert automatique (TAB). La figure 3A montre une coupe du joint 10 de la figure 2 le long de la ligne A- A', et la figure 3B montre une coupe dujoint 10 le long de la ligne B-B'. Sur les figu- rIes 3A et 3B, la plaque inférieure 4 présente une structure tel qu'un film d'isolation de grille 22, un motif semi-conducteur 18 et une liaison de données 16 sont séquentiel- lement disposés sur un verre inférieur 20 et un film de protection organique 24 revêt complètement ces derniers. Sur la figure 3B, un cristal liquide 32 de la partie d'affi- chieur à cristal liquide est injecté dans la partie droite d'un joint de scellement 11. La plaque supérieure 6 présente une structure telle que le filtre de couleur et la matrice noire 26 sont formés sur une plaque de verre supérieure 30, et une électrode commune transparente revêt entièrement cette plaque de verre supérieure. La plaque inférieure 4 est fixée à la plaque supérieure 6 par le joint 11. Dans ce cas, le joint 11 est adhérent au film de protection organique 24, ce qui provoque une adhésion faible. En outre, le film de protection organique 24 présente une adhésion faible avec le film d'isolation de grille 22 dans sa partie inférieure. Il existe donc un problème en ce que, lorsque l'adhésion entre un film de protection organique 24 et le joint 10 o le film 4 2793894 d'isolation de grille 22 est faible, une fissure peut être provoquée par un impact très faible, ce qui conduit à des fuites de cristal liquide. La figure 4 est une vue à plus grande échelle de la liaison de grille qui est traversée par le joint de la figure 1. Sur la figure 4, la liaison de grille 34 est un lément de connexion entre la plage de grille 12 et la ligne de grille de la partie dI'affichage d'ilmagTe. et est formeé en même temps que la plage dc grille I 2 et la ligne de grille. La plagec de grille 12 est en contact avec un film transparent 17 qui est formé par dessus le filmi de protection organique à travers un trou de contact 19 traversant le filn d'isolation de grille et le filmn de protection organique. Le film 17 o0 transparent a pour fonction de protéger l'électrode métallique de la plage de grille. Le joint 10 revêtu d'agent de scellement est disposé perpendiculairement à la liaison de grille 34. La figure 5A montre une section du joint 10 de la figure 4 le long de la ligne A- A', et la figure 5B montire une sélection de joint 10 le long de la ligne B-B'. Dans les figures 5A et 5B, la plaque inférieure 4 présente une structure telle que la liaison de trille 34 et le film d'isolation de grille 22 sont séquentiellement disposés sur un verre inférieur, et un film de protection organique 24 est revêtu sur l'ensemble. La plaque supérieure présente une structure telle qu'un filtre de couleur, et une matrice noire 26 sont formés sur un verre supérieur 30, et une électrode transparente commune les recouvre entièrement. La plaque inférieure 4 est collée sur la plaque supérieure 6 à l'aide du joint de scellement I 1. Dans ce cas, le joint de scellement 1I est fixé sur le film de protection organique 24, ce qui provoque une adhésion faible. En outre, le finlm de protection organique 24 présente une adhésion faible sur le filmn d'isolation de grille 22 dans sa portion inférieure. Ceci pose un problème en ce que, lorsque l'adhé- sion entre le film de protection organique et le joint de scellement o le film d'isola- tion de grille est faible, une fissure peut être provoquée par un impact très faible et conduire à une fuite du matériau à cristal liquide. En conséquence, du fait qu'un afficheur à cristal liquide présentant un taux d'ouverture important, auquel on applique un film de protection organique classique, présente des propriétés d'adhésion faibles entre le film de protection organique et le joint ou le film d'isolation de grille, il existe un problème en ce qu'une fissure peut facilement être provoquée par l'impact extérieur faible, ce qui conduit à une fuite de cristal liquide à travers cette fissure. La présente invention concerne un afficheur à cristal liquide et un procédé de fabrication d'un tel afficheur qui pallie sensiblement un ou plusieurs des problèmes provoqués par les limitations et inconvénients de l'art antérieur. Un objet de la présente invention est de fournir un appareil d'affichage à cristal liquide présentant une structure qui permette de renforcer l'adhésion entre le joint et 2793894 la plaque inférieure de l'afficheur à cristal liquide présentant un taux d'ouverture élevé et uni film de protection organique. Un autre objet de la présente invention est de fournir- un procédé de fabrication d'un afficheur à cristal liquide qui permette de renforcer l'adhésion entre un joint et une plaque inférieur dans un afficheur à cristal liquide qui présente uni haut taux d'ouverture et sur lequel un hlim de protection organique est appliqué. L'inlivention propose un afficheur à cristal liquide comprenant uni substrat; une ligne d'électrode; une plage d'électrode; une liaison d'électrode reliant la plaque d'électrode et la ligne d'électrode; un agent de scellement traversant la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'électrode, et uni film de protection organique et uni filmhn d'isolation de grille formés sur le substrat et structurés de telle sorte que l'agent de scellement entre en contact direct avec le substrat. Selon uni mode de réalisation, l'afficheur comprend en outre une seconde ligne d'électrode; une seconde plage d'électrode; une seconde liaison d'électrode reliant à la seconde ligne d'électrode et la seconde plage d'électrode; et au moins un trou étant défini dans le film de protection organique et le film d'isolation de grille entre les liaisons d'électrode. Le trou s'étend de préférence au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. Selon un mode de réalisation, le film de protection organique et ledit film 2'0 d'isolation de grille sont attaqués suivant une rainure continue s'étendant dans la direction de formation de l'agent de scellement. Selon un mode de réalisation, le film de protection organique et ledit film d'isolation de grille sont attaqués plus largemenit que la surface revêtue par l'agent de scellement, de sorte quc la largeur de ladite rainure perpendiculaire à la direction dans laquelle l'agent de scellement est formé soit plus importante que la largeur de la zone sur laquelle l'agent de scellement est formé. Selon un autre mode de réalisation, I'afficheur comprend en outre une couche de protection pour empêcher la liaison d'électrode d'entrer eni contact direct avec l'agent de scellement. 1 Selon uni autre mode de réalisation, la liaison d'électrode est une liaison de grille lorsqu'il comprend en outre une liaison de données réalisée dans le même matériau d'électrode que la liaison de grille, et la couche de protection est ui motif semi-conducteur formé sur la couche d'isolation de grille. Selon uni autre mode de réalisation, la couche d'électrode est une liaison de s données, et en ce que ladite couche protectrice est une électrode transparente, dépo- sée de sorte à englober la liaison de données, un motif semi-conducteur et le film d'isolation de grille. La largeur du motif semi-conducteur est de préférence supérieur à la largeur de la liaison de données. 6 2793894 L'invention propose également un afficheur à cristal liquide comprenant un substrat; une électrode dc ligne; une plage d'électrode; une liaison d'électrode reliant la ligne d'électrode et la plage d'électrode; un agent de scellement transverse à la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'éleclrode; et un film de protection organique et un film d'isolation de grille formés sur le substrat, le film de protection organique étant structuré de sorte que l'agent de scellelment entre en contact direct avec le film d'isolation de grille. Selon un mode de réalisation, le filmi de protection organique présente une surface attaquée dc sorte à ce que l'agent de scellement entre entièrement en contact avec le film d'isolation de grille. Selon un autre mode de réalisation, la liaison d'électrode est une liaison de données, et l'afficheur comprend en outre un film de protection pour protéger la liaison de données. Le film protecteur est de préférence une électrode transparente. Selon un autre mode de réalisation, la surface attaquée dans le film de protec- tionI organique est plus large que la surface revêtue de l'agent de scellement. Selon un autre mode de réalisation, le film de protection organique comprend une surface attaquée formée de sorte à ce que l'agent de scellement entre en contact partiel avec le film d'isolation de grille. Selon un autre mode de réalisation, la surface attaquée présente la forme d'une rainure qui s'étend le long d'une direction dans laquelle l'agent de scellement est formé, une extrémité de ladite surface s'étendant au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. Selon un mode de réalisation, l'afficheur à cristal liquide comprend en outre une seconde ligne d'électrode; une seconde plage d'électrode; une seconde liaison d'électrode reliant la seconde ligne d'électrode et la seconde plage d'électrode, et la surface attaquée dans le film de protection organique est formée entre les liaisons d'électrode. Chaque extrémité de la surface attaquée dans le film de protection orga- nique s'étend de préférence au-delà d'une surface revêtue de l'agent de scellement. Une extrémité de la surface attaquée dans le film de protection organique s'étend de l préférence au-delà de la surface revêtue par l'agent dc scellement. L'invention propose également un procédé de fabrication d'un afficheur à cristal liquide comprenant un substrat et une ligne d'électrode, une plage d'électrode, une liaison d'électrode reliant la ligne d'électrode et la plage d'électrode, un agent de scellement traversant la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'électrode, et un film de protection organique ainsi qu'un film d'isolation de grille formé sur le substrat, le procédé comprenant la mise en forme du film de protection organique et du film d'isolation de grille dans une surface revêtue de l'agent de scellement, de sorte que l'agent de scellement entre contact direct avec le substrat. 7 2793894 Selon un mode de réalisation du procédé, I'afficheur à cristal liquide comprend cni outre une seconde ligne d'électrode et une seconde plage d'électrode et une seconde liaison d'électrodc reliant la seconde ligne d'électrode et la seconde plage d'électrode, et l'étape de formation de structure dans le film de protection organique et dans le film d'isolation de grille comprend la définition d'au moins uni trou dans le film de protection organique et dans le film d'isolation de grille entre les liaisons d'électrode. ILe trou s'étend de préférence au-delà de la surface revêctuc de l'agent d'attaque. Selon un autre mode de réalisation, la mise en torme compr-end la fourniture I( d'une rainure dans le film de protection organique et dans le film d'isolation de grille (le ladite rainure s'étendant le long de la direction dans laquelle est formé le joint Selon un autre mode de réalisation, le filmn de protection organique et ledit filn d'isolation de grille sont attaqués plus largement que les films dans la zone revêtue de l'agent de scellement. 1 'Selon un autre mode de réalisation du procédé, celui-ci comprend en outre une étape de formation de couche protectrice pour empêcher la liaison d'électrode d'entrer en contact direct avec l'agent de scellement. Selon un autre mode de réalisation du procédé, lorsque la liaison d'électrode est une liaison de grille, ledit afficheur comprend en outre une liaison de données réali- U sée dans le mêmle matériau d'électrode que la liaison de grille, et la formation de la couche protectrice comprend la fourniture d'un motif semi-conducteur formé au- dessus du film d'isolation de grille. Selon un autre mode de réalisation, lorsque la liaison d'électrode est une liaison de données, l'étape de formation de la couche protectrice comprend la formation A_ d'une électrode transparente entourant la liaison de données, un motif semi- conducteur et le film d'isolation de grille. La largeur du motif semiconducteur est de préférence plus importante que la largeur de la liaison de données. L'invention propose également un procédé de fabrication d'unl afficheur à cristal liquide comprenant un substrat, unile ligne d'électrode, une plage d'électrode et o une liaison d'électrode reliant la ligne d'électrode et la plage d'électrode, un agent de scellement transverse à la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'électrode, et une couche de protection organique et une couche d'isolation de grille formnées sur le substrat, le plrocédé comprenant la formlation d'uilne structure dans le filim de protection organique dans une surface revêtue par l'agent de scellement, de sorte que l'agent de scellement entre en contact direct avec le film d'isolation de tri le Selon un mode de réalisation, la formation d'une structure dans le film de protection organique comprend l'attaque d'une surface du film de protection organi- 8 2793894 que de telle sorte que l'agent de scellement entre entièrement en contact avec le film d'isolation de grille. Selon un autre mode de réalisation, la liaison d'électrode est une liaison de données et le procédé comprend en outre la formation d'un film protecteur pour proteger la liaison de données. Lc filnl protecteur est de préférence une électrode transparente. La sLirface attaquée dans le film de protection organique présente de préférence une largeur supérieure à la largeur de la surface revêctue de l'agent de scellement. Selon un mode de réalisation, l'étape de formation de la couche du film de protection organique comprend l'attaque d'une surface dans le film de protection organique, de telle sorte que l'agent de scellement entre partiellement Cen contact avec le film d'isolation de grille. Selon un autre mode encore de réalisation, la surface attaquée dans le film de protection organique présente la forme d'une rainure s'étendant le long de la direction dans laquelle l'agent de scellement est formé, une extrémité de la surface attaquée s'étendant au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. Selon un autre mode de réalisation, l'afficheur comprend en outre une seconde ligne d'électrode, une seconde plage d'électrode et une seconde liaison d'électrode reliant la seconde lignie d'électrode et la seconde plage d'électrode, et ladite surface attaquée du film de protection organique est formée entre les liaisons d'électrode. Selon un aspect de l'invention, chaque extrémité de la surface attaquée dans le film de protection organique s'étend au-delà de la surface revêtue de l'agent de scellement. Selon un autre aspect de l'invention, une extrémité de la surface attaquée dans le film de protection organique s'étend au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la descrip- tion qui suit, ainsi que des dessins joints qui permettent de mieux comprendre l'invention, et constitués d'une partie de la présente demande illustrant des modes de réalisation de l'invention et en liaison avec la description permettent de comprendre les principes de l'invention. Ces dessins montrent - figure 1 une vue de dessus d'un panneau à cristal liquide classique - figure 2 une vue de dessus à plus grande échelle du croisemient de liaison de données et du joint de la figure I; - figure 3A une vue en coupe verticale du joint le long de la ligne A- A' de la figure 2 figure 3B une vue en coupe verticale du joint le long de la ligne B-B' de la figure 2; figure 4: une vue de dessus à plus grande échelle d'une portion de l'inter- section de la liaison de grille et du joint de la figure 1i la figutire 5A: une vue en coupe du joint le long de la ligne A-A' dc la figure 4; figure 5B13 rule v U en coupe duL joint de la ligne B-B' de la figure 4 figure 6 une vue dc dessus à pl)Us grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un premier mode de réalisation dce la o10 présente invention; la figure 7: une vue en coupe de la plaque inférieure et du joint le loeng dc la figure A-A' de la figure 6 - figure 8: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de grille d'un afficheur à cristal liquide selon un premier mode de réalisation de la présente invention. - figure 9: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un second mode de réalisation de la présente invention; figure 10: une vue en coupe dc la plaque inférieure et du joint le long de la 2{1 ligne A-A' de la figure 9 figure 11: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison dc grille d'un afficheur à cristal liquide selon un deuxiéme mode de réalisation de la présente invention; figure 12: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; figure 13 -une vue en coupe d'une plaque inférieure et du joint le long de la ligne A-A' de la figure 12; figure 14: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention; figure 15: une vue en coupe de la plaque inférieure et du joint Ic long de la ligne A-A' de la figure 14; figure 16: uine vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de donndcs d'tun arfichcur à cristal liquide selon un cinquième mode dc réalisation de la présente invention; - figures 17A ct 17B: des vues en coupe respectives de la plaque inférieure et du joint le long des lignes A-A' et 13B-B' de la figure 16; 2793894 - figure 18: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de grille d'un afficheur à cristal liquide selon un sixième mode de réalisation de la présente invention; - figure 1 9 une vue en coupe de la plaque inférieure et du joint le long de la ligne A-A' de la ligure 1 8 figure 20: uinc Vule de dessus partielle à plus grande échcelle d'une liaison de données d'un aflicheiur à cristal liquide selon un sixième mode de réalisa- tion dc la pl'résente invention - figurc 2 1: une Vue en coupe de la plaque inférieurc et du joint le long de la It r) ligne A-A' de la figure 20 - figure 22 une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de grille d'un afficheur à cristal liquide selon un septième mode de réalisation de la présente invention; - figure 23 une vue en coupe de la plaque inférieure et dLu joint le long de la À 3 ligne A-A' de la figure 22 - figure 24: une vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un septième mode de réalisation de la présente invention; et - figure 25 est une vue en coupe de la plaque inférieure et du joint le long de la ligne A-A' de la figure 24. Il est maintenant lfait référence en détail aux modes de réalisation de la présente invenltion dont les exemples sont illustrés dans les dessins joints. La figure 6 est une vue partielle de dessus à plus grande échelle d'uneliaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un premier mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 6, la liaison de données 16 est formée en même temps que la plagc de données 14 et que la ligne de données d'une partie d'affichage d'image. La plage dc données 14 est reliée électriquement par un trou de contact 19 dans un film de protection organique à un film transparent 17. IJn motif semi- n) conducteur 18 s'étend dans la plage de données 14 au voisinage de la partie inférieure de la liaison de données 16. Un joint 10 revêtu en même temps qu'un agent de scellement est positionné dans une direction transverse par rapport à la liaison de données 16. Le film dc protection organique et le filmn d'isolation dc grille positionlné au niveau du joint 10 entre les liaisons de données 16 sont structurés par une techni- que d'attaque sèche en utilisant un masque pour former un certain nombre de trous , ce qui permet à l'agent de scellement d'entrer partiellement en contact direct avec le verre inférieur à travers les trous 40. En particulièrement, les trous 40 s'étendent Xi X 2793894 vers l'extérieur du joint 1 0 qui empêche qu'une bulle ne soit formée au moment o on dépose l'agent de scellement. La figure 7 est iune vue en coupe de la plaque inférieure, dans laquelle est défini le joint 10, et avec les trous 40, le long de la lignle A-A' de la figure 6. Un procédé de fabrication d'une liaison de données selon le premier mode de réalisation est maintenant décrit cn référence aux figures 6 et 7. Un film d'isolation de grille 22 est formré sur toute la surface du verre inférieur 20. Après que l'on a l-brmc un motif semii- coniducteur 18 et la liaison de données 16, successivement sur la couche d'isolation de grille 22. on Iorme sur toute la surface de celle-ci un film de protection organique. Ensuite le filmn de protection organique 24 et le film d'isolation de grille 22 au voisinage de la surface destinée à être revêtue de l'agent de scellement 1 1, sont successivement mis cii forme de sorte à créer des trous 40. Dans ce cas, une des extrémités d'un trou 40 est positionnée à l'extérieur du joint 10. Ensuite, on forme le joint 10 cei déposant un agent de scellement 11 afin de pouvoir fixer la plaque supé- rieure sur la plaque inférieure. Dans ce cas, l'agent de scellement 1 I entre partielle- ment en contact direct avec la plaque inférieure 20, à travers les trous 40, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement 11 et la plaque inférieure. La figure 8 est une vue de dessus partielle à plus grande échelle d'une liaison d(le grille d'un afficheur à cristal liquide selon le premier mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 8, la liaison de grille 24 est formée eni mênme temps qu'une plage de grille 12 et qu'une ligne de grille d'une partie d'affichage d'image. La plage de grille 12 est reliée électriquement, à une électrode transparente 17, à travers un trou de contact 19 qui est formé dans le filhn d'isolation de grille et le fihlm de protectioln organique. Un joint 10 formé par un agent de scellement et disposé dans une direction transverse à la liaison de grille 34. Le film de protection organique et le film d'isolation de grille qui sont positionnés au niveau du joint 10 entre les liaisons de grille 34 sont structurés de sorte à former un certain nombre de trous 40 comme pour la liaison de données mentiolnnée ci- dessus, ce qui perlmet à uun agent de scellement d'entrer uni contact direct avec le verre inférieur, à traver-s les trous 40. En particulier, les trous 40 s'étendent vers l'extérieur du joint 10, ce qui empêche la formation d'une bulle au moment o l'on dépose l'agent de scellement. La vue eni coupe de la plaque inférieure montrant le joint 10 et les trous 40, le long de la ligne A-A' de la figure 8 est similaire à la figure 7. Uln procédé de fabrica- tion d'une liaison de grille selon le premier mode de réalisation de la présente inven- lion est maintenant décrit en référence aux figures 7 et 8. La liaison de grille 34 est formée sur le verre inférieur, et une couche d'isolation de grille 22 est formée sur toute sa surface. Après avoir formé le film de protection organique sur toute la surface du film d'isolation de grille 22, le film de protection organique 24 et le film 12 2793894 d'isolation de grilIe 22 sont stlccessivement mis en forme par unec technique d'attaque sèche utilisant un masque. de sorte à former des trous 40 au voisinage de la surface qui est destinée à être revêtule de l'agent de scellement I 1. Dans ce cas, unei extrémité du trou 40 est positionnée à l'extérieur du joint 10. Ensuite, on lforime le joint 10 par dépôt de l'agent de scellement de sorte à fixer la plaque supérieure à la plaque infé- rieure. Dans ce cas l'agent de scellement I 1 entre partiellement cei contact direct à travers le trou 40,. ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement et la plaque inférieure. La figu-re 9 est une \ue de dessus partielle à plus grande échelle d'unile liaison de données d'un afficLheur à cristal liquide selon un second mode de réalisation de la présente invention. Dans la figure, la liaison de données 44 et une plage de données 42 sont formées simultanément en utilisant le même matériau métallique que la ligne de grille, au moment o l'on forme la ligne de grille. La liaison de données 44 est électriquement reliée par l'intermédiaire d'une électrode transparente 45 définie dans un trou de contact 43à une liaison de données 50 qui est formée sur une autre couche. En d'autres termes. la ligne de données 50 formée sur le film d'isolation de grille est électriquement reliée. par l'intermédiaire de l'électrode transparente 17 définie dans le trou de contact 19 ài la liaison de données 44 formée au voisinage de la portion inférieure du filmn d'isolation de grille. Un motif semi-conducteur 46 est disposé sur la liaison de données 44. transverse au joint 10. Le film d'isolation de grille, sauf pour le film de protection organique du joint 10 et pour une portion forlmée avec le motif semi-conducteur 46 est attaqué, de sorte à permettre au joint d'adhérer directe- ment sur le motif semi-conducteur 46 et sur le verre inférieur. Dans ce cas, commne la surface sur laquelle l'agent de scellement adhère à la glace inférieure est plus impor- taîîte, l'adhésion aente l'agen de scellement et la plaque inférieure est renforcée. Tout particulièrement, la largeur de la surface 48 dans laquelle le film de protection orga- nique et le film d'isolation de grille sont attaqués est fixée à une largeur plus impor- tante que celle du joint 10. ce qui empêche qu'une bulle ne soit formée au moment o on dépose l'agent de scellement. La figure 10 montre une vue en coupe de la plaque ou du verre inférieur dans lequel une vue en coupe de la plaque du verre inférieur du joint 10, le long de la ligne A-A' de la Figure 9. Un procédé de fabrication d'une liaison de données selon le second mode de réalisation de la présente invention est maintenant décrit en réfé- rence à la figure 10. Alpres avoir formé la liaison de données 44 sur le verre inférieur , la couche d'isolation de grille 22 est déposée sur toute la surface du verre, ensuite, la couche d'isolation de grille 22 est attaquée au moyen d'un masque, sauf dans la portion ol est formé le film de protection organique du joint et le motif semi- conducteur 46. Dans ce cas, la largeur de la zone 48 dans laquelle le film de protec- 13 2793894 nion organique et le film d'isolation de grille sont attaqués est fixée de sorte à être plus importante que la largeur du joint 10. Le motif semi-conducteur 46 agit comme arrêt d'attaque au moment o l'on attaque le film d'isolation de grille, de sorte à proteéger le filmn d'isolation de grille et la liaison de données 44 se trouvant en dessous de celui-ci. A cette fin, la largeur du motif semi-conducteur 46 est fixée de sorte à être plus importante que celle de la liaison de données 44. Ensuite, le joint 10 est lformé à l'aide d'un agent de scellement 11 de sorte à faire adhérer la plaque supé- rieurc à la plaque inférieure. Dans ce cas, l'agent de scellement 1 1 entre en contact avec le verre inférieur 20 et avec le motif semiconducteur de sorte à renforcer I() l'adhésion entre le joint et la plaque inférieure. la figure 11 ecst iune vue de dessus partielle à grande échelle de la liaison de grille 34 de l'afficheur à cristal liquide selon un second mode de réalisation de la présente invention. Dans la figure 11, la liaison de grille 34 est formée en même temps que la plage (le grille 12 et qu'une ligne de grille d'une partie d'affichage I 5 d'image. La plage de grille 12 est reliée électriquement à une électrode transparente 17, à travers un trou de contact 19 qui est formé dans le film d'isolation de grille et le film de protection organique. Un motif semi-conducteur 46 de protection de la liaison de grille 34 est formé sur la liaison de grille 34 au voisinage de l'intersection avec le joint 10. Le film d'isolation de grille est attaqué, sauf dans la partie du filin de ( film de protection organique positionné au-dessous du joint 10 et dans la partie o est tlbrmé le motif semi-conducteur 46, de sorte à permettre l'adhésion de l'agent de scellement sur le motif semi- conducteur 46 et sur la plaque inférieure. Dans ce cas, dans la mesure o la surface dans laquelle l'agent de scellement est fixé au verre infé- rieur devient plus important, l'adhésion entre l'agent de scellement et la plaque infé- rieure est renforcée. Tout particulièrement, la largeur de la surface 48 sur laquelle le filmn de protection organique et le filmn d'isolation de grille sont attaqués est réglé de sorte à être plus importante que celle du joint 10, ce qui empêche qu'une bulle ne soit formée au momlent o l'on dépose l'agent de scellement. Une vue en coupe de la plaque inférieure avec le joint 10, le long de la ligne A- A' de la figure 11 présente m( une structure similaire à celle de la figure 10, la liaison de données étant remplacée par la liaison de grille. La figure 12 est une vue partielle de dessus à plus grande échelle d'unile liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon un troisième mode de réalisation de la présente invention. Dans la figure 12, une plage de données 14 et unile liaison de données 16 solnt formées en même temps qu'une ligne de données d'une partie d'affi- chiage d'image. La liaison de données 16 est électriquement reliée à une électrode transparente, à travers un trou de contact 19 formé dans un filmn de protection organi- que. Un motif semi-conducteur 18 est formé sous la liaison de données 16. Une 14 2793894 portion 1 8a du motif semi-conducteur positionné au voisinage du joint 10 sert d'arrêt d'attaque lorsque l'on attaque le film d'isolation de grille, ce qui empêche la sotus gravure du film d'isolation de grille sous le motif semi-conducteur 1 8a. A cette fin, la largeur du motif semi-conducteur 1 8a disposé au voisinage du joint 10 est fixée pour Ctre plus large quc son autre portion. Lc film d'isolation de grille et le film de protection organique sont attaqués saut' au voisinage du joint 10 et du motif semii- conducteur 18a. Utlne électrode transparente 47 de protection de la liaison de données 16 est positionnée sur la portion supérieure de la liaison de données 16. L'électrode transparente 47 présente une adhésion plus importante sur l'agcnt d(le scellement 11 que sur la liaison de données 16. En conséquence, commne l'agent de scellement 11 entre en contact direct avec l'électrode transparente 47, et avec le verre inférieur, I'adhésion entre l'agent de scellement 11 et la plaque infélrieure est renforcée. En particulier, la largeur de la portion attaquée 48 est fixée de sorte à être plus impor- tante que celle du joint 10, ce qui empêche qu'une bulle ne soit tformée au moment o l'on dépose l'agent de scellement. La figure 13 montre une section de la plaque inférieure, avec le joint 10 au niveau du croisement avec la liaison de données 16, le long de la ligne A-A' de la figure 12. Un procédé de fabrication de liaison de données selon un troisième mode (le réalisation de la présente invention est décrit en référence à la figure 13. Une X couche d'isolation de grille 22 est déposée sur l'ensemble d'une plaque inférieure munie d'une ligne de grille. Un motif semi-conducteur 18a au niveau du joint 10 sert d'agent d'arrêt d'attaque pour le traitement ultérieur d'attaque du filnl d'isolation de grille. La largeur du motif semi-conducteur 18a est fixée de sorte à être plus impor- tante que celle de son autre portion et pour éviter la sous gravure de la couche d'isolation de grille 22 qui est située sous cette portion. Après avoir formé la liaison de données 16, en même temps que la liaison de données et la plage de données sur le motif semi-colnducteur 1 8a, on dépose sur l'ensemrble un film de protection organi- que. Ensuite, on attaque la couche d'isolation de grille et le film de protection organi- que, sauf au voisinage du joint 10 et du motif semi-conducteur en utilisant uni masque. Ensuite, après avoir formé l'électrode transparente 47 de sorte à entourer la liaison de données 16, le motif semi-conducteur 1 8a et le film d'isolation de grille 22, on forme le joint I I enC déposant l'agent de scellement de sorte à fixer la plaque infé- rieure et la plaque supérieure. En conséquence, l'agent de scellement 1 1 adhère directement sur le verre inférieur 20 et sur l'électrode transparente 47, ce qui renforce lI'adhésion entre le joint I 1 et la plaque inférieure. La figure 14 est une vue à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquide selon le quatrième mode de réalisation de la présente invention. La figure 15 montre une vue en coupe de la plaque inférieure avec le joint 2793894 , le long de la ligne A-A' de la figure 14. En référence aux figures 14 et 15, unll certain nombre de trous 52 sont définis dans le film de protection organique 24 et dans le film d'isolation de grille 22, entre les liaisons de données 16 qui coupent le joint 10, de telle sorte que l'agent de scellemlent 1 vient en contact direct avec le verre inférieur à travers ces trous 52, pour renforcer l'adhésion. ILa liaison de données 16 est formée sur le verre inférieur 20 avec la couche d'isolation de grille 22 Cenl même temps que sont tlbilées des plages de données et des lignes de données. Un motif semi-conducteur 18 est formé sur la portion inférieure de la liaison d(le données 16. Le filil d(le protection organique 24 est déposé sur I'ensemble de la plaque infé- rieure sur laquelle ont été fotrmées les liaisons de données 16. Des trous 52 sont lornmés en structurant le filmin de protection organique 24 et le film d'isolation de grille 22 entre les liaisons d(le domnnées 16 qui coupent le joint 10. En conséquence, lorsqu'un agent de scellement 1 Iest disposé sur le film de protection organique 24, il rentre en contact direct avec le verre inférieur 20 à travers les trous 52, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement et le verre inférieur. De façon simi- laire, un certain nombre de trous 52 sont définis dans le film de protection organique et le film d'isolation de grille entre les liaisons de grille qui coupent le joint 10 de sorte à renforcer l'adhésion entre l'agent de scellemnent 1 1 et la plaque inférieure 20. La figure 16 est uille vue à plus grande échelle d'unile liaison de données dans uni afficheur à cristal liquide selon le cinquième mode de réalisation de la présente invention. Les figures 1 7A et 1 7B montrent des vues en coupe de la plaque inférieure avec le joint 1 0, le long des lignes A-A et B-B' de la figure 16. Fn référence aux figu- res 16 et 1 7A et 1 7B, un trou en forme de ligne 54 est défini dans le film de protec- tion organique 24 et dans le film d'isolation de grille 22 dans une direction transverse à la liaison de données 16, de telle sorte que l'agent de scellement I I entre en contact directement avec le verre inférieur à travers le trou en forme de ligne 54. pour renforcer l'adhésion entre l'agent de contact et le verre inérfieur. ILa liaison de données 16 est formée sur le verre inférieur avec la couche d'isolation de grille 22, en môme temps que la plage de données et que les lignes de données. Le motif semi- conducteur 18 est tformé sur la portion inférieure de la liaison de données 16. Un film de protection organique 24 est disposé sur l'ensemble de la plaque inférieure, muni (le la liaison de données 16. Le trou en forme de ligne 54 est formél en structurant le film de protection organique 24 et le filin d'isolation de grille 22, dans unile direction transverse à la liaison de données 16. En conséquence, lorsqu'un agent de scellement 1 est disposé sur I'ensemble, il entre en contact directement avec le verre inférieure à travers le trou en forme de ligne 54, ce qui permet de renforcer l'adhésion entre l'agent de scellement I I et la plaque inférieure. De façon similaire, un trou en forme de ligne 54 est défini dans le film de protection organique et le film d'isolation de 16 2793894 grille entre les liaisons de grille qui sont transverses au joint 10 pour renlorcer l'adhé- sion entre l'agent de scellement 11 et la plaque inférieure. La figure 18 est unelC vue à plus grande échelle d'une partie de liaison de grille d'un afficheur à cristal liquide selon un sixième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 18, la liaison de grille 34 est monobloc avec la plage de grille 1 2 et la ligne de grille. La plage de grille 12 est électriquement reliée à une électrode transparelnte 17 à travers un trou de contact 19 qui est formé dans un film d'isolation de grille et un ilm d(le protection organique. Un film de protection organique est enlevé dans la zone du joint 10, dans une direction transverse à la ligne de grille 34, de sorte que l'agent de scellement entre directement en contact avec le film d'isola- tion de grille qui est en dessous du film de protection organique. En particulier, la surface dans laquelle le film de protection organique est enlevé peut être disposée comme les premières à troisièmes hachurées Dl à D3 représentées sur la figure 18, de telle sorte qu'un des cotés ou les deux cotés de ces surfaces soient au delà de la largeur du joint 10. Dans ce cas, l'air est évacué à travers l'espace entre l'agent de scellement 1 1 et le filhin de protection organique 24 comme représenté sur la figure 19, ce qui empêche la l'ormiation d'une bulle au moment o l'on dépose l'agent de scellement. Lorsque la surface sur laquelle le filmhn de protection organique a été enle- vée est choisie de sorte à être plus importante que la largeur du joint 10, comme dans le cas de la première surface hachurée Dl représentée sur la figure 18, l'ensemble de l'agent de scellement entre en contact avec le fihlm d'isolation de grille. Lorsqu'un coté de la surface qui a été enlevée dans le film de protection organique se trouve en deçà du joint 10 comlme pour les deuxième et troisième surfaces hachurées D2 et D3, l'agent de scellement entre partiellement en contact avec le film d'isolation de grille. À La figure 9 montre une vue en coupe de la plaque inférieure avec le joint 10, le long de la ligne A-A' de la figure 18. Un procédé de fabrication de la liaison de grille selon la présente invention est maintenant décrit en référence à la figure 19. La liaison de grille 34 est formée sur le verre inférieur, et une couche d'isolation de grille 22 est formée sur toute la surface. Après avoir formé un film de protection :o organique 24 sur toute la surface de la couche d'isolation de grille, on attaque le film de protection organique autour de la surface qui est destinée à être revêtue de l'agent de scellement, en utilisant un masque. Dans ce cas, l'un ou les deux côtés de la surface attaquée dans la couche de protection organique 24 peut se trouver au-delà de la largeur du joint formé avec l'agent de scellement. Ensuite, on forme le joint 10 avec l'agent de scellement I 1 pour faire adhérer la plaque inférieure à la plaque supé- rieure. Dans ce cas, l'agent de scellement 11 entre en contact avec le film d'isolation de grille 22 qui est réalisé en un matériau inorganique, ce qui renforce la liaison entre l'agent de scellement et la plaque inférieure. 17 2793894 La figure 20 est vue partielle à plus grande échelle d'une liaison de données d'un afficheur à cristal liquidc selon un sixième mode de réalisation dc la présente invention. Sur la fig.urc 20, la liaison de données 16 est formée monobloc avec la plage de données 14 et la ligne dc données. La plage de données 14 est électrique- ment reliée à une électrode transparente 17 à travers un trou de contact 19 défini dans la filmi de protection organique. La film de protection organique est cnlcvé au voisi- nage de la zone du joint 10, dans une direction transverse à la liaison de données 16, de sorte à ce que l'agent de scellement entre partiellement ou totalement en contact vec le film d'isolation dc grille. ULne électrode transparente 56 qui recouvre la liaison de données 16 ct qui présente des bonnes propriétés d'adhésion avec l'agent dle scellement petit être prévue sur la partie supérieure de la liaison de données 16. * Afin d'éviter la formation d'une bulle au moment oỉ l'on dépose l'agent de scelle- menit, la surface dans laquelle le film de protection organique est enlevé est fixée de sori-te à ce qu'un coté ou scs deux cotés soient au- delà de la largeur du joint 10, comme dans les première à troisième surfaces Dl à D3 de la figure 20. La figure 21 moitlre une vue en coupe de la plaque inférieure, avec le joint 10, le long de la ligne A-A' de la figure 20. Un procédé de fabrication de la liaison de données selon la présente invenltion est maintenant décrit en référence à la figure 20. Une couche d'isolation de grille 22 est formée sur toute la surface d'unile plaque d'un verre inférieur 20. Après avoir formé la liaison de données I16 sur la couche d'isola- tionI de grille 22, on forme un film de protection organique 24 sur toutec la surface de la couche d'isolation de grille. Ensuite, le film dc protection organique 24 est attaqué au voisinage de la position destinée à être revêtue par l'agent de scellement 1 1, en utilisant un masque. Dans ce cas, un coté ou les deux cotés de la surface attaquée du lliln de protection organique 24 sont disposés au-delà de la largeur du joint formé par l'agent de scellement. Ensuiite, une électrode transparente 56 est tformée sur la portion supérieure de la liaison de données 56 découverte par l'attaque du filmi de protection organique. Ensuite, le joint 10 est formé avec l'agent de scellement I1, de sorte à faire adhérer la plaque inférieure à la plaque supérieure. Dans ce cas, l'agent de scellement 11 entre en contact avec le film d'isolation de grille 22 ct avec l'électrode transparente 56, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement 1 1 et la plaque inférieure. La figure 22 est unei vue dc dessus à plus grande échelle d'une portion d'une liaison de grille d'un alffichage à cristal liquide selon un septième mode de réalisation de la présente invention. Dans la figure 22, un film de protection organique dans la zone du joint 10 est enlevé partiellement, transversalement à la liaison de grille 34, ce qui permet à un agent de scellement d'entrer partiellement en contact avec un film d'isolation de grille qui est disposé à la partie inférieure du filmi de protection organi- 1 8 2793894 que. Dans ce cas, on définit des trous en forme de ligne 58, 60 et 62, parallèlement à la liaison de grille 34 dans le film de protection organique et entre la liaison de grille 34. Plus particulièremlent, afin d'empêcher la formation d'uile bulle au moment o l'on dépose d'agent de scellement, chaque extrémité ou une extrémité du trou en Ibrime de ligne s'étend au-delà du joint 10. Plus spécifiquement, chaque extrémité du trou en forlme de ligne s'étend au-delà du joint 10, commre dans le premier trou en tforme de ligne 58, ol une extrémité du trou eCll forme de ligne s'étend au-delà du joint , coomme danis les second ou troisième trous enll forlme de ligne 60 et 62. La figure 23 monltre une vue en coupe de la plaque inférieure le long de la ligne A-A' de la figuire 22. TUn procédé de fabrication d'une liaison de grille selon la présente invention est maintenant décrit en référence à la figure 23. La liaison de grille 34 est lormiée sur le verre inférieur 20, et une couche d'isolation de grille est formée sur toute sa surface. Après avoir formé un film de protection organique sur toute la surface de la couche d'isolation de grille 22, le film de protection organique 24 est partiellement attaqué, au voisinage de la position destinée à être vêtue d'un agent de scellement I 1, cei utilisant un masque. En d'autres termes, les trous en forme de ligne 58, 60 et 62 sont définis dans le filmn de protection organique 24 entre les liaisons de grille 34. Dans ce cas, chaque coté ou uni des cotés des trous Cenl formie de ligne 58, 60 et 62 peut se trouver au-delà du joint 10. Ensuite, on forme le joint 10 o avec l'agent de scellement 1 1 de sorte à faire adhérer la plaque inférieure à la plaque supérieure. El conséquence, l'agent de scellement 11 entre partiellement en contact avec le film d'isolation de grille 22, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellemrnent et la plaque inférieure. La figure 24 est une vue partielle à plus grande échelle d'uile liaison de Ci données d'un afficheur à cristal liquide selon un septième mode de réalisation de la présente invention. Sur la figure 24, un film de protection organique est partiellement enlevé dans la zone du joint 10, dans une direction transverse à la liaison de données 16, ce qui permet à l'agent de scellement d'entrer partiellement enl contact avec un film d'isolation de grille qui se trouve cll dessous du film de protection organique. Dans ce cas, des trous eci forme de ligne 58, 60 et 62, parallèles à la liaison de données 16, sont définis dans le film de protection organique, entre les liaisons de données 16. Plus particulièremlent, afin d'empêcher la formation d'unile bulle au moment o l'on dépose un agent de scellement, chaque extrémité ou une extrémité d'un trou ci lbrilrme de ligne s'étend au-delà du joint 10. Plus spécifiquement, les deux extrémités du trou cei forme de ligne peuvent s'étendre au-delà du joint 10, comme pour le premier trou eci forme de ligne 58, ou une extrémité seulemeint du trou el forme de ligne peut s'étendre au-delà du joint 10 comme dans les second et troisième trous en forme de ligne 60 et 62. 19 2793894 La figure 25 montlire unc vTue enl coupe de la plaque inférieure avec le joint 10, le long de la ligne A-A' de la figure 24. Un procédé de fabrication de la liaison de données selon la présente invention est maintenant décrit enll réflcnce à la figure 25 i ne couche d'isolation de grille 22 est formée sur toute la surface du verre inférieur 20. Après avoir formé une liaison de données 16 sur la couche d'isolation de grille22, un fiilmi de protection organique 24 est formé sur toute sa surface. Ensuite, le film dc protection organique 24 est attaqué au voisinage de la positon destinée à êtreC revêtue par l'agent d'attaque 11 Cell utilisant un masque. En d'autres termes, un trou en lornme de ligne est défini dans le film de protection organique entre les liaisons de données 16. Dans ce cas, un coté ou les deux cotés des trous en flormilc de ligne 58, 60 et 62 peuveint s'étendre au-delà du joint 10. Ensuite le joint 10 est formé par applica- tion de l'agent de scellement 11, de sorte à faire adhérer la plaque inférieure à la plaque supérieure. Dans ce cas, l'agent de scellement 1I entre partiellement en contact avec Ic filli d'isolation de grille 22, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement 11 et la plaque inférieure. Commoe décrit ci-dessus, dans l'afficheur à cristal liquide et son procédé de fabrication selon la présente invention, un film de protection organique et un film d'isolation de grille sont partiellement ou totalement enlevés au voisinage de la surface destinée à être revêtue par un agent de scellement, de telle manière que l'agent de scellement vient directement en contact avec le substrat en verre, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement et la plaque inférieure. En outre, un film de protection organique peut être partiellement ou totalement enlevé dans une surface revêtue d'un agent de scellement, de sorte à permettre à l'agent de scellement d'entrer en contact avec le film d'isolation de grille, ce qui renforce l'adhésion entre l'agent de scellement et la plaque inférieure. En conséquence, on peut, dans un affi- chieur à cristal liquide présentant un taux d'ouverture élevé et auquel on a appliqué un filmn de protection organique, éviter les fuites de cristal liquide provoquées par les impacts externes, à cause d'une faible adhésion entre l'agent de scellement et le film de protection organique ou à cause d'une faible adhésion entre le filmi de protection organique et le filna d'isolation de grille. Il apparaîtra à l'hommne du métier que diverses modifications et variations de l'invention peuvent ctre effectuées, sans sortir de la portée des revendications. 2793894 REVENDICATIONS I.- Un afficheur à cristal liquide comprenant - un substrat (20)' - une ligne d'electrode; - tune plage d'lectrode (12, 14) - une liaison d'électrode (34. 18) reliant la plaque d'électrode et la ligne d'électrode - un agent de scellement (l 1) traversant la liaison d'électrode entre la ligne I() d'électrode et la plage d'électrode; et - un film de protectionl organique (24) et un film d'isolation de grille (22) formllés sur le substrat et structurés de telle sorte que l'agent de scellement entre en contact direct avec le substrat. 2.- Un aifficheur à cristal liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre - une seconde ligne d'électrode - une seconde plage d'électrode - une seconde liaison d'électrode reliant à la seconde ligne d'électrode et la )0 seconde plage d'électrode au moins un trou étant défini dans le film de protection organique et le filn d'isolation de grille entre les liaisons d'électrode. 3.- l'afficheur à cristal liquide selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit trou s'étend au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. 4.- L'afficheur à cristal liquide selon l'une des revendicalions I à 3, caractérisé en ce que ledit finlm de protection organique (24) et ledit film d'isolation de grille (22) sont attaqués suivant une rainure continue s'étendant dans la direction de formation de l'agent de scellement ( 1 1). 5.- IL'afficheur à cristal liquide selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit film de protection organique (24) et ledit film d'isolation de grille (22) sont atta- qués plus largemenit que la surface revêtue par l'agent de scellement (I 1), de sorte que la largeur de ladite rainure perpendiculaire à la direction dans laquelle l'agent de scellement est formé soit plus importante que la largeur de la zone sur laquelle l'agent de scellement est formé. 21 2793894 6.- L'afficheur à cristal liquide selon l'une des revendications I à 4, caractérisé eln ce qu'il comprend en outre une couche de protection pour empêcher la liaison d'électrode d'entrer en contact direct avec l'agent de scellement (I I). 7.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 6, caractérisé cn ce que la liaison d'électrode est une liaison de grille (34) lorsqu'il comprend en outre tuie liaison de données (18) réalisée dans le mêmle matériau d'électrodec que la liaison de grille, et eCll ce que la couche de protection est un motif semi-conducteur formé sur la couche d'isolation de mrillc. I/} 8- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 6, caractérisé en ce la couche d'électrode est une liaison de données, et en ce que ladite couche protectrice est une électrode transpalrelnte, déposée de sorte à englober la liaison de données, un motif semi-conducteur et le filmn d'isolation de grille. 9.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 8, caractérisé Cenl ce que la largeur du motif semi-conducteur est supérieur à la largeur de la liaison de données. I 0.- Un afficheur à cristal liquide comprenant _M0 - un substrat (20): une électrode de ligne - unel plage d'électrode (12, 14) - une liaison d'électrode (34, 18) reliant la lignle d'électrode et la plage d'électrode; - un agent de scellement (I l) transverse à la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'électrode; et un film de protection organique (24) et uni film d'isolation de grille (22) formés sur le substrat, le filmn de protection organique étant structuré de sorte que l'agent de scellement entre en contact direct avec le film d'isolation de grille (22). i) Il.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 10, caractérisé enl ce que ledit film de protection organique (24) présente une surface attaquée de sorte à ce que l'agent de scellement entre entièrement en contact avec le ilmill d'isolation de grille. 12.L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 1 1, caractérisé en ce que la liaison d'électrode est une liaison de données, et en ce qu'il comprend en outre un film de protection pour protéger la liaison de données. 22 2793894 13.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 12, caractériscé en ce que ledit filmn de protection est une électrodc transparente (I 7) 14.- l,'alricheur à cristal liquide selon la revendication 1 I. caractérisé en ce que la surface attaqucée dans le film de protection organique (24) est plus large que la surface revêtuc de l'agent de scellement ( 11). I 5.- I.'affichcur à cristal liquidc selon l'une des revendications 10 à 14, caracté- rise en ce quc ledit hilm dc protection organique comprcend une surlace attaquée l'Ornmée de sori-te à ce que l'agent de scellemlent (1 1) entre Cen contact partiel avec le lilm d'isolation de grille (22). 16.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 1 5. caractérisé en ce que la surface attaquée présente la forme d'une rainure qui s'étend le long d'une direction dans laquelle l'agent de scellement est formé, une extrémité de ladite surface s'étendant au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement (1 1) 17.- L'afficheur à cristal liquidc selon la revendication 15, caractlérisé en ce qu'il comprend Cen outreC: 2o - une seconde ligne d'électrode - une seconde plage d'électrode - une seconde liaison d'électrodc reliant la seconde ligne d'électrode et la seconde plage d'électrode, caractérisé en ce que laditc surface attaquée dans le filmn de protection organi- que est formée entre les liaisons d'électrode. 1 8.- L'afficheur à cristal liquide selon la revendication 1 7, caractérisé en ce que chaque extrémité de la surface attaquée dans le film de protection organique s'étend au-delà d'une surface revetue de l'agent de scellement (I 1). (i 19.- L'affichieur à cristal liquide selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'une extrémité de la surface attaquée dans le filmn de protcction organique s'étend au-delà de la surflacc revêtue par l'agent de scellement (1 1). 20.- Un procédé de fabrication d'un afficheur à cristal liquide comprenant un substrat (20) et une ligne d'électrode, une plage d'électrode (13, 14), une liaison d'électrode (34, 18) reliant la ligne d'électrode et la plage d'électrode, un agent de scellement (Il 1) traversant la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage 23 2793894 d'électrode, et un flilm de protection organique (24) ainsi qu'un film d'isolation de gTrille (22) formée sur le substrat, le procédé comprenant la mise en forme du filmi de protection organique (24) et du filml d'isolation de grille dans une surface revCtue de l'agent de scellement (l 1) dc(le sorte que l'agent de scellement entre contact direct avec le substrat. 21.- Le procéde de la revendication 20, caractérisé en ce que l'afficheur à cristal liquide comprend eCll outre une seconde ligne d'électrode et une seconde plage d'électrode et une seconde liaison d'électrode reliant la seconde ligne d'électrode et la seconde plage d'eélectrode, et en ce que l'étape de formation de structure dans le film de protection olrganique et dans le film d'isolation de grille comprend la définition d'au moins un trou dans le lilmr de protection organique (24) et dans le filim d'isola- tion de grille (22) entre les liaisons d'électrode. 22.- I.e procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que ledit trou s'étend au-delà de la surface revêtue de l'agent d'attaque. 23.- I e procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que ladite mise en forme comprend la fourniture d'une rainure dans le film de protection organique et i dans le film d'isolation de grille (24, 22) de ladite rainure s'étendant le long de la direction dans laquelle est formé le joint. 24.- Le procédé dc la revendication 23, caractérisé en ce que ledit filmn de protection organique (24) et ledit film d'isolation de grille (22) sont attaqués plus largement que les films dans la zone revêtue de l'agent de scellement ( 1 1). 25.- Le procédé selon la revendication 23 ou 24, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de formation de couche protectrice pour empêcher la liaison d'électrode d'entrer en contact direct avec l'agent de scellement. I 26.- Le procédé selon la rcvendication 25, caractérisé en ce que lorsque la liaison d'électrode est une liaison de grille, ledit afficheur comprend en outre une liaison de données réalisée dans le même matériau d'électrode que la liaison de grille, et la formation de la couche protectrice comprend la fouLrniture d'un motif semi- conducteur formé au-dessus du film d'isolation de grille. 27.- Le procédé selon la revendication 25, caractérisé cli ce que lorsque la liaison d'électrode est une liaison de données, l'étape de formation de la couche 24 2793894 protectrice comprend la formation d'une électrode transparente entourant la liaison de données, un motif semi-conducteur et le filmn d'isolation de grille (22). 28.- Le procédé selon la revendication 27, caractérisé en ce que la largeur du motif semi-conduticteur ecst plus importante que la largeur de la liaison dle données. 29.- Un procédc de fabrication d'un afficheur à cristal liquide comprenant un substrat, une litgne d'électrode, une plage d'électrode et une liaison d'électrode reliant la ligne d'électrode et la plage d'électrode, un agent de scellement ( 1 1) transverse à la liaison d'électrode entre la ligne d'électrode et la plage d'électrode, et une couche de protection organiquc (24) et une couche d'isolation de grille (22) formées sur le substrat, le procédé comprenant À la formation d'une structure dans le film de protection organique (24) dans une surface revêtue par l'agcnt de scellement (Il), de sorte que l'agent de scellement entre en contact direct avec le film d'isolation de grille (22). 30.- Ie procédé de la revendication 29, caractérisé en cc que ladite l'ormation d'une structure dans le film de protection organique (24) comprend l'attaque d'une surface du film de protection organique (24) de telle sorte que l'agent de scellement (I 1) entre entièrement cn contact avec le film d'isolation de grille (22). 31.- IcL procédé de la revendication 30, caractéris en C ce que laditc liaison d'électrode est une liaison de données et en ce qu'il comprend en outre la formlation d'un film protecteur pour protéger la liaison de données. 32.- Le procédé selon la revendication 31, caractérisé en ce que ledit film protecteur est une éiectrode transparente. 33.- Ie procédé selon la revendication 30, caractérisé en ce que la surface atta- ) quée dans le filn de protection organique (24) présente une largeur supérieure à la largeur de la surface reveêtue de l'agent de scellement ( 1). 34.- Le procédé selon la revendication 29, caractéris eni ce que l'étape de formation de la coIuchie du film de protection organique (24) comprend l'attaque d'une surface dans le film dc protection organique (24), de telle sorte que l'agent de scelle- menit ( 1 1) entre partiellelment en contact avec le film d'isolation de grille (22). 2793894 35.- Le procédé selon la revendication 34, caractérisé en ce que la surface atta- quée dans le film de protection organique présente la forme d'une rainure s'étendant le long de la direction dans laquelle l'agent de scellement est formé, une extrémité de la surface attacquée s'étendant au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement. 36.- Le procédé selon la revendication 34, caractérisé en ce que l'afficheur comprend en outre une seconde ligne d'électrode, une seconde plage d'électrode et une seconde liaison d'électrode reliant la seconde lignie d'électrode et la seconde plage d'électrode, et cn ce que ladite surface attaquée du filmi dc protection organique (24) est formée entre les liaisons d'électrode. 37.- Le procédé selon la revendication 36, caractérisé en ce que chaque extré- mité de la surface attaquée ldans le film de protection organique s'étend au-delà de la surface revêtue de l'agent dle scellement. 38.- Le procédé selon la revendication 36, caractérisé en ce qu'une extrémité de la surface attaquée dans le film de protection organique s'étend au-delà de la surface revêtue par l'agent de scellement.