Brevet FR2784804A1 — publié le 20000421

Antenne à fils enrobés d'une couche de matière thermoplastique La présente invention concerne des antennes en un élément en un matériau conducteur de l'électricité ayant de préférence une face concave, qui définit un foyer de focalisation des ondes radioélectriques. Ces antennes sont le plus souvent des antennes en forme de calotte sphérique ou parabolique, mais peuvent aussi avoir toute autre forme donnant une focalisation. On connaît déjà une antenne métallique fabriquée en emboutissant, en une ou plusieurs passes, une calotte sphérique permettant la focalisation en un point des signaux issus d'un satellite. La surface métallique est radio opaque aux fréquences transmises par le satellite et permet un taux de réflexion théorique de 100 %. Comme la forme est obtenue par emboutissage, la tôle doit subir plusieurs traitements de surface afin de prévenir la corrosion. Ces traitements nécessitent des reprises après l'emboutissage, notamment l'application d'un apprt et d'une peinture. On connaît également des antennes en matériau thermodurcissable qui nécessitent un outillage destiné à obtenir la forme, notamment parabolique, souhaitée. Une trame métallique est mise en forme manuellement dans l'outillage. Un pâton de matière est ensuite introduit dans l'outillage au-dessus de la trame. L'outillage est verrouille. Une cuisson est effectuée afin de polymériser la matière introduite. Après la cuisson, I'outillage est ouvert et la pièce est extraite du moule. En raison de la technologie du moulage, un ébavurage doit tre effectué suivi d'un ponçage, d'une dépose d'un apprt, puis d'une peinture sur les deux faces. Les technologies de peinturage avec poudrage ne permettent pas d'avoir une grande variation de teinte, sans avoir à subir des coûts démesurés de fabrication en raison de la nécessité de nettoyer l'outil de fabrication lors du passage d'une teinte à l'autre. L'invention pallie ces inconvénients par une antenne protégée de la corrosion bien plus facile à fabriquer et qui, notamment, permet l'utilisation éventuelle d'une peinture plus facile et moins onéreuse à mettre en oeuvre et donc de se dispenser de toute opération de peinturage avec poudrage et des opérations de nettoyage que cela entraîne. Dans l'antenne suivant l'invention, I'élément en matériau conducteur de l'électricité comprend des fils disposés à une distance, de préférence constante, les uns des autres et enrobés au moins pour la plus grande partie d'une couche de matière thermoplastique. La fabrication se fait par moulage par injection d'une matière thermoplastique, de préférence sur une grille à maille régulière en un matériau conducteur de l'électricité. L'injection sous haute pression de matière thermoplastique sur la face concave d'une feuille ne permet pas d'obtenir une antenne, en raison du fait que la matière plastique tend à se rétreindre et à quitter la face concave sur laquelle elle était appliquée pour donner une sorte de tambour. Le fait que la feuille en matériau conducteur de l'électricité soit remplacée par des fils permet de réussir, parce que les contraintes sont moindres puisque l'on peut appliquer la couche de matière plastique sur une face ou l'autre, la matière plastique passant dans les mailles ou intervalles entre les fils et en recouvrant pour l'essentiel aussi les parties se trouvant sur l'autre face. L'enrobage des fils est souvent complet et, en tout cas, a lieu sur plus de 80% de la section transversale des fils. Comme matériau conducteur de l'électricité, on peut utiliser notamment des métaux ferreux et non ferreux ainsi que la fibre de carbone ou leurs oxydes et tout particulièrement l'aluminium et l'inox. Le fil a généralement un diamètre de 0,005 à 5 mm, étant entendu que les fils peuvent avoir aussi une section transversale autre que circulaire et qu'alors les valeurs indiquées ci-dessus s'entendent pour la plus grande dimension de la section transversale. Comme matière thermoplastique, on peut utiliser notamment du polyéthylène, du polypropylène ou d'autres polyoléfines, de l'ABS, du polycarbonate, du poly (méthacrylate de méthyle) ainsi que toute autre matière thermoplastique injectable. L'épaisseur de matière plastique injectée est en général comprise entre 0,5 mm et 1 cm. Avantageusement, la distance entre les fils est comprise entre 0,003 mm et 1,5 cm. Les fils sont en général plus proches d'une face, notamment de la face concave, de la couche de matière plastique que de l'autre face. Suivant un mode de réalisation tout particulièrement préféré, la couleur souhaitée pour l'antenne lui est conférée par le fait que l'on teint la matière plastique dans la masse. L'antenne peut tre aussi transparente. On fabrique une antenne suivant l'invention dans un outillage de moulage conçu pour donner une face convexe à l'objet moule. Le procédé consiste à mettre les fils en matériau conducteur de l'électricité dans l'outillage, à injecter de la matière thermoplastique dans l'outil derrière les fils, à refroidir la matière thermoplastique injectée et à démouler une antenne. L'injection de matière plastique met les fils à la forme souhaitée si cette forme n'a pas été produite avant l'introduction dans le moule. La matière plastique appliquée maintenant bien cette forme après moulage. Au dessin annexé : la figure 1 une vue en coupe d'une antenne suivant l'invention, et la figure 2 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 1. L'antenne comprend une grille 1 constituée de fils d'aluminium de 0,20 mm de diamètre en deux séries perpendiculaires entre elles de fils parallèles entre eux définissant un maillage carré régulier de 2 mm de côté. La grille 1 est enrobée d'une couche 2 de polyéthylène de 1,5 mm d'épaisseur. La grille 1 est plus proche d'une face 3 de la couche 2 que de la face 4 opposée. REVENDICATIONS 1. Antenne en un élément en un matériau conducteur de l'électricité, caractérisée en ce que l'élément comprend des fils (1) disposés à une distance, de préférence constante, les uns des autres et enrobés au moins pour la plus grande partie d'une couche (2) de matière thermoplastique. 2. Antenne suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les fils sont parallèles. 3. Antenne suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément est une grille. 4. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'antenne a une face concave. 5. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les fils sont plus proches d'une face de la couche de matière plastique que de l'autre face. 6. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la distance entre les fils est comprise entre 0,003 mm et 1,5 cm. 7. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le diamètre des fils est compris entre 0,005 et 5 mm. 8. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche de matière plastique est comprise entre 0,5 mm et 1 cm. 9. Antenne suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière plastique est teinte dans la masse ou transparente. 10. Procédé de fabrication d'une antenne, caractérisé en ce qu'il consiste à mettre un élément conducteur de l'électricité sous forme de fils disposés à une distance, de préférence constante, les uns des autres dans un outil de moulage, conçu pour donner une face convexe à l'objet moulé, à injecter de la matière thermoplastique dans l'outil derrière les fils, à refroidir la matière thermoplastique injectée et à démouler une antenne.