Brevet FR2795802A1 — publié le 20010105

DISPOSITIF DE LIAISON A BRIDE A HAUTE RIGIDITE La présente invention concerne un dispositif de liaison à bride à haute rigidité pour jonctionner des gaines de ventilation ou analogues. Dans le domaine des gaines de ventilation, on connaît bien des cadres raidisseurs ou des brides constituées par un assemblage préliminaire de profilés individuels qui s'adaptent aux extrémités libres des gaines. C'est, par exemple, le cas du brevet français FR 2 505 448 concernant des brides reliant deux tronçons d'une gaine. Ce brevet décrit des brides constituées de profils creux ouverts qui sont placés aux extrémités libres des parois des gaines auxquelles ils sont solidarisés par des points de soudure. Ces profils creux coopèrent avec des pièces d'angle en forme d'équerre dont les branches sont introduites dans les creux respectifs de deux profils voisins avant d'être classiquement contreserrées par vis pour former le raccordement. La fixation des profils creux aux extrémités libres des gaines par des points de soudure présente, toute considération esthétique mise à part, l'inconvénient de nécessiter un chauffage local qui détruit la protection antirouille des gaines, notamment celle des gaines en tôle galvanisée, de sorte qu'il est nécessaire d'appliquer une peinture protectrice sur les points de soudure aggravant ainsi le temps de fabrication desdites gaines. Par ailleurs, les gaines de ventilation ont souvent des grandes dimensions et elles sont fréquemment suspendues à l'aide de moyens particuliers de sorte qu'elles subissent des contraintes pondérales et/ou des pressions intérieures importantes qui déforment les gaines ainsi que les profils creux de leurs brides respectives dont il résulte un manque de rigidité dans la liaison et donc un défaut d'étanchéité au niveau des raccords des gaines. L'un des buts de l'invention est donc de palier ces inconvénients en proposant un dispositif de liaison à bride à haute rigidité permettant de jonctionner des gaines tout en assurant une parfaite étanchéité de la liaison. A cet égard et conformément à l'invention, le dispositif de liaison à bride à haute rigidité pour jonctionner des tronçons de gaine, par exemple, des gaines de ventilation, des tronçons de conduit ou analogues, de sections polygonales comprenant des profils creux s'étendant vers l'extérieur des gaines, chaque profil comprenant un bord d'appui de sorte que, lors du jointoiement de deux tronçons de gaine, les bords d'appui des profils correspondants soient joints, et lesdits profils creux coopérant avec des pièces d'angle introduites dans les creux respectifs de deux profils voisins d'un même tronçon de gaine est remarquable en ce que chaque profil creux résulte d'un enroulement de tôle par des pliages successifs globalement dans le même sens et vers l'intérieur du profil, de sorte que la section transversale du profil soit globalement fermée et que ledit profil ait au moins un repli intérieur qui s'étende parallèlement à la face interne du bord d'appui pour que, lors du jointoiement de deux tronçons de gaine, les pièces d'angle contraignent le repli intérieur sur la face interne dudit bord d'appui fermant totalement le profil sur lui-même et procurer ainsi une poutre particulièrement rigide. On voit bien qu'un tel profil, complètement fermé après la liaison de deux gaines, procure, par sa rigidité, une parfaite étanchéité entre les deux tronçons de gaine. Par ailleurs et selon une caractéristique essentielle du dispositif conforme à l'invention, les profils creux sont issus et formés à partir d'au moins une des extrémités libres des tronçons de gaine. On comprend bien qu'il n'est alors plus nécessaire de souder les brides aux extrémités libres des tronçons de gaine qui sont ainsi préservés des risques de rouille à l'occasion de leur montage. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d'exécution, données à titre d'exemples non limitatifs, du dispositif de liaison à bride conforme à l'invention en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle éclatée en perspective d'une liaison à bride entre deux tronçons de gaines, - la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un profil creux conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue en perspective d'une pièce d'angle en 2 parties conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective d'une pièce d'angle en forme d'équerre conforme à l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe selon l'axe V-V' de la figure 1. on décrira, dans cet exemple non limitatif, un dispositif de liaison pour jonctionner des tronçons de gaines de sections globalement rectangulaires telles que des gaines de ventilation par exemple. Le tronçon 1a d'une gaine est relié à un second tronçon 112, représentés sur les figures 1 et 5, par un dispositif de liaison à bride 2. Chaque tronçon de gaines et 112 présente quatre parois planes 3, classiquement en tôle, qui s'étendent perpendiculairement les unes par rapport aux autres grâce selon des plis 4 à angle droit déterminant pour chaque tronçon de gaines 1a et 112 une section globalement rectangulaire. Par ailleurs, chaque tronçon 1a et 1b- a au moins une extrémité libre 5 correspondant aux extrémités de leurs parois 3 et située dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de symétrie 8 desdits tronçons 1a et 112. Naturellement, le raccordement des tronçons 1a et 112 se fait par rapprochement de leurs extrémités libres 5 correspondantes positionnées en regard l'une de l'autre avant d'être solidarisées par le dispositif de liaison à bride 2. En référence aux figures 1 et 5, ce dispositif est constitué de profils creux 6 s'étendant transversalement le long des extrémités de chaque paroi 3 vers l'extérieur des tronçons 1a et 112, de pièces d'angles 7 et éventuellement d'un capot ou couvre-joint 8 comme on le verra plus loin. Le profil creux 6, en référence à la figure 2, comprend un bord d'appui 9 obtenu par un premier pli 10, par exemple dans la tôle issue de l'une des parois 3 du tronçon 112, s'étendant vers l'extérieur dudit tronçon 112 le long de son extrémité libre 5, c'est-à-dire le long des extrémités de chacune de ses parois 3, perpendiculairement à son axe longitudinal de symétrie 8 de manière que, lors du jointoiement des deux tronçons de gaines 1a et 1h, les bords d'appui 9 des profils creux 6 correspondants soient joints. Le bord d'appui 9 est prolongé par une aile il s'étendant vers le tronçon de gaine, obtenue par un second pliage 12 de la tôle, parallèle au pliage 10, et formant un angle aigu, par exemple de 45 , avec ledit bord d'appui 9. L'aile 11 est prolongée par une seconde aile 13 obtenue par un troisième pliage 14, parallèle aux précédents et dans le même sens que les pliages précédents 10 et 12, c'est-à-dire vers l'intérieur du profil 6. L'aile 13 est également prolongée par une aile 15, obtenue par un quatrième pliage 16, parallèle aux précédents, vers l'intérieur du profil 6, s'étendant globalement parallèlement à la paroi 3 du tronçon 112 vers le bord d'appui 9 de sorte que ladite aile 15 soit en contact avec la paroi 3 du tronçon de gaine 112. I1 va de soi que l'aile 15 peut s'étendre parallèlement à la paroi 3 du tronçon 112 de telle sorte que la distance séparant ladite aile 15 et la paroi 3 ne soit que de quelques millimètres sans pour autant nuire à la rigidité du profil 6 et donc à son efficacité. L'aile 15 est enfin prolongée par un repli intérieur 17, obtenu par un dernier pliage 18, parallèle aux précédents, toujours vers l'intérieur du profil 6 de manière à ce qu'il s'étende globalement parallèlement à la face interne du bord d'appui 9 pour que, lors du jointoiement des deux tronçons de gaine 1.â et 112, les pièces d'angle 7 contraignent le repli intérieur 17 sur la face interne dudit bord d'appui 9 fermant totalement le profil 6 sur lui même pour procurer un effet de poutre particulièrement rigide et solide comme on peut le voir sur la figure 5. Naturellement, les profils creux 6 peuvent comprendre un renfoncement obtenu par un pliage vers l'extérieur du profil pour obtenir un profil particulier permettant de recevoir, par exemple, un organe de protection tel qu'un couvre-joint ou analogue. Par ailleurs, les profils creux 6 peuvent également être formés par pliages successifs comme décrit au dessus à partir de plaques de tôles indépendantes. Ils forment alors des profilés individuels constituant, par un assemblage préliminaire au moyen de pièces d'angle 7, des cadres raidisseurs qui s'adaptent classiquement aux extrémités libres 5 des tronçons de gaine 1a et 1j2 par soudage par exemple. Selon une première variante du dispositif de liaison conforme à l'invention, les pièces d'angle 7, en référence aux figures 4 et 5, sont des pièces coudées en équerre globalement planes, en métal, d'une épaisseur de quelques millimètres présentant une plaque médiane 19 reliant deux branches 20,21 qui peuvent se glisser respectivement dans les creux de deux profils 6 voisins d'un même tronçon de gaine 1a ou 112. Les branches 20,21 s'étendent de part et d'autre de la plaque médiane 19 dans le même plan et sur une égale distance de sorte que les pièces d'angle 7 présentent un axe de symétrie B, qui s'étend dans le plan formé par lesdites branches 20,21, représenté en traits pointillés sur la figure 4, pour pouvoir être introduites dans les creux de deux profils 6 voisins quelconques. La plaque médiane 19 comprend, par ailleurs, dans sa partie centrale un trou 22 pour accueillir des moyens de serrage tels qu'un boulon par exemple. Le trou 22 est de préférence centré sur l'axe de symétrie L pour répartir uniformément sur les deux branches 20,21 les forces dues au serrage des pièces d'angle 7, l'une contre l'autre, lors du raccord de deux tronçons de gaines 1a et 112 (figure 5). Les branches 20,21 comprennent, par ailleurs, un décrochement 23, obtenu par un emboutissage desdites branches 20,21, s'étendant longitudinalement sur une partie de leur longueur de manière que, lors du jointoiement des deux tronçons de gaine 1a et 112, chaque branche 20,21 soit en contact simultanément avec le repli intérieur 17 et la face interne du bord d'appui 9 du profil creux 6 correspondant comme l'indique la figure 5. De plus, chaque branche 20,21 comprend, sur la même face que le décrochement 23, un bossage 24 de section globalement triangulaire s'étendant longitudinalement sur une partie de sa longueur de sorte que ledit bossage 24 épouse une partie de la surface interne lorsque les branches 20,21 des pièces d'angle 7 sont introduites dans les creux desdits profils 6 pour assurer une plus grande rigidité aux profils 6. Les branches 20,21 des pièces d'angle 7, telles que décrites précédemment, sont positionnées dans les creux respectifs de deux profils 6 voisins lors de la fabrication des tronçons de gaine 1 ,â et 1J2. En effet, les tronçons 1 ,â et 112 sont alors respectivement obtenus à partir de quatre plaques rectangulaires 3 de tôle aux extrémités transversales desquelles ont été formés des profils creux , tels que décrits précédemment. Les branches 20,21 des pièces d'angles 7 sont alors glissées dans les creux respectifs de deux profils 6 de deux plaques 3 à chacune de leurs extrémités puis, lesdites plaques 3 sont jointes par agrafage, par exemple, formant ainsi un angle droit pour finalement obtenir un tronçon de gaine de section rectangulaire. Selon une seconde variante du dispositif de liaison conforme à l'invention, les pièces d'angle 7, en référence aux figures 3 et 5, sont constituées à partir de deux plaques globalement planes de quelques millimètres d'épaisseur formant deux branches 20,21 distinctes s'imbriquant l'une dans l'autre à leurs extrémités selon un angle droit. Chaque branche 20,21 comprend à l'une de ses extrémités une zone d'imbrication 25, respectivement 26, globalement carrée, classiquement obtenue par emboutissage, comprenant respectivement un trou 27 et 28 en leurs centres de sorte que, les zones d'imbrication 25,26 respectives des branches 20,21 étant mises en contact, le trou 27 soit exactement au droit du trou 28 pour recevoir des moyens de solidarisation tels qu'un rivet, un boulon ou analogue et que les branches 20,21 soient bloquées en rotation et en translation l'une par rapport à l'autre. Par ailleurs, la branche 21 comprend au bord de la zone d'imbrication 26 un décrochement 29, également obtenu par emboutissage, de sorte que les branches 20,21 s'étendent dans un même plan lorsqu'elles sont assemblées. De la même manière que pour les pièces d'angle 7 en forme de pièce coudée, les branches 20,21 comprennent, par ailleurs, un décrochement 23, obtenu par un emboutissage desdites branches 20,21, s'étendant longitudinalement sur une partie de leur longueur de manière que, lors du jointoiement des deux tronçons de gaine 1a et 112, chaque branche 20,21 soit en contact simultanément avec le repli intérieur 17 et la face interne du bord d'appui 9 du profil creux 6 correspondant comme l'indique la figure 5. Selon une caractéristique supplémentaire, chaque branche 20,21 comprend, sur la même face que le décrochement, un bossage 24 de section triangulaire s'étendant longitudinalement sur une partie de sa longueur de sorte que ledit bossage 24 épouse une partie de la surface interne lorsque les branches 20,21 des pièces d'angle 7 sont introduites dans les creux desdits profils 6 pour assurer une plus grande rigidité aux profils 6. Avantageusement, le dispositif de liaison 2 comprend enfin, en référence aux figures 1 et 5, un joint 30, classiquement élastique, positionné entre les bords d'appui respectifs de deux profils 6 (figure 5) pour parfaire l'étanchéité lors du jointoiement des deux tronçons de gaine 1,â et 1j2. I1 comprend également un couvre joint 8 comprenant des éléments droits 31 et des éléments coudés 32 de sections globalement polygonales aptes à être clipser sur deux profils joints pour protéger la liaison contre les infiltrations d'eau extérieure. I1 va de soi que le dispositif de liaison à bride conforme à l'invention peut être adapté à tous les types de gaines, conduits ou analogues, tels que des gaines de section polygonale et que les exemples que l'on vient de donner ne sont que des illustrations particulières en aucun cas limitatives des domaines d'application de l'invention. REVENDICATIONS 1 -Dispositif de liaison à bride à haute rigidité pour jonctionner des tronçons de gaine (1k112), par exemple, des gaines de ventilation, des tronçons de conduit ou analogues, de sections polygonales comprenant des profils creux (6) s'étendant vers l'extérieur des gaines (1a,112), chaque profil (6) comprenant un bord d'appui (9) de sorte que, lors du jointoiement de deux tronçons de gaine (1a,1]2), les bords d'appui (9) des profils (6) correspondants soient joints, et lesdits profils creux (6) coopérant avec des pièces d'angle (7) introduites dans les creux respectifs de deux profils (6) voisins d'un même tronçon de gaine (1a,1-b) caractérisé en ce que chaque profil creux (6) résulte d'un enroulement de tôle par des pliages successifs (10,12,16,18) globalement dans le même sens et vers l'intérieur du profil (6), de sorte que la section transversale du profil (6) soit globalement fermée et que ledit profil (6) ait au moins un repli intérieur (17) qui s'étende parallèlement à la face interne du bord d'appui (9) pour que, lors du jointoiement de deux tronçons de gaine (1@,1@), les pièces d'angle (7) contraignent le repli intérieur (17) sur la face interne dudit bord d'appui (9) fermant totalement le profil (6) sur lui-même et procurer ainsi une poutre particulièrement rigide et solide assurant une étanchéité parfaite de la liaison. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les profils creux (6) sont issus et formés à partir d'au moins une des extrémités libres (5) des tronçons de gaine (1@,1@). 3 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les pièces d'angles (7) sont des pièces coudées globalement planes en métal d'une épaisseur de quelques millimètres présentant une plaque médiane (19) reliant deux branches (20,21) qui peuvent se glisser respectivement dans les creux de deux profils (6) voisins d'un même tronçon de gaine (1@,1@). 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les pièces d'angles (7) sont constituées à partir de deux branches (20,21) distinctes globalement planes s'imbriquant l'une dans l'autre à leurs extrémités selon un angle déterminé et solidarisées, après leur introduction dans deux profils creux (6) voisins d'un même tronçon de gaine (1#â,1)2), avec la pièce d'angle (7) correspondante par un rivet, un boulon ou par emboutissage. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que chaque branche (20,21) comprend un décrochement (23) s'étendant au moins sur une partie de sa longueur de telle sorte que, lors du jointoiement, chaque branche (20,21) soit en contact simultanément avec le repli intérieur (17) et la face interne du bord d'appui (9) du profil creux (6) correspondant. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5 caractérisé en ce que chaque branche (20,21) comprend, sur au moins l'une de ses faces, un bossage (24) de section polygonale s'étendant au moins sur une partie de sa longueur de telle sorte qu'il épouse une partie au moins de la surface interne d'un profil (6) lorsque les branches (20,21) des pièces d'angle (7) sont introduites dans le creux dudit profil (6). 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un capot (8) de section polygonale, formant un couvre- joint, apte à être clipser sur deux profils (6) joints pour protéger la liaison contre les infiltrations d'eau extérieure.