Brevet FR2785225A1 — publié le 20000505

L'invention se rapporte à un montage de rouleau de pliage tel qu'il peut être utilisé par exemple dans des plieuses montées en aval de machines rotatives à imprimer. Dans l'art antérieur, DE 28 46 191 C3, par exemple, décrit une plieuse de machines rotatives à imprimer, dans laquelle un flux continu de paquets de feuilles en cours d'arrivée est poussé par des lames rotatives de pliage dans des groupes de deux rouleaux de pliage disposés au-dessous de la table de la plieuse. Le flux continu de paquets de feuilles en cours d'arrivée a été précédemment subdivisé en deux flux partiels. À cette fin, deux cylindres de transfert sont associés au cylindre à pointes. Aucun détail du montage des deux rouleaux de pliage situés au-dessous de la table de la plieuse ne se trouve dans le brevet DE-28 46 191 C3. DE 34 22 755 C2 se rapporte à une plieuse pour former des plis de livre et faisant partie d'une presse rotative à imprimer. Dans la plieuse que décrit ce brevet, le flux de cahiers pliés en cours d'arrivée est dirigé sur deux systèmes de rubans d'un module supérieur et d'un module inférieur de pliage longitudinal. Chacun des modules de pliage longitudinal comprend une lame de pliage à l'aide de laquelle les cahiers pliés sont poussés dans des groupes de deux rouleaux de pliage situés au-dessous de la table de la plieuse. Le brevet DE 34 22 755 C2 mentionne qu'aucun ruban transporteur ne passe autour des rouleaux de pliage. Il en est de même pour la plieuse équipée de deux dispositifs de pliage longitudinal que décrit DE 36 14 263 C2. DE 196 00 379 AI se rapporte à un dispositif de transport d'exemplaires à l'intérieur d'une plieuse comprenant deux cylindres de coupe qui séparent les exemplaires individuels d'une bande de matière et les exemplaires sont transportés des deux cylindres de coupe sur un cylindre de guidage des exemplaires, des trains de ruban de transport des exemplaires étant associés aux deux cylindres de coupe ou au cylindre de guidage des exemplaires. Les organes de renvoi de chaque train de rubans de transport et des composants de guidage des exemplaires peuvent être libérés à une extrémité par des organes de commande. Il s'est révélé que par exemple l'échange de rubans transporteurs individuels faisant partie de trains de rubans transporteurs qui sont difficilement accessibles au-dessous d'une table de plieuse ou analogue est très pénible et long. Chaque ruban transporteur à échanger peut être guidé en lieu et place par exemple autour des rouleaux de pliage et ensuite être réuni sur place. Sinon, dans les modes d'exécution de rouleau de pliage de l'art antérieur, il faut démonter complètement soit l'ensemble du rouleau de pliage, soit un lieu de montage de celui-ci pour enfiler un ruban transporteur achevé sans fin qui ne comporte plus d'extrémités devant être réunies, car le ruban sans fin ne peut s'enfiler qu'ainsi axialement sur le rouleau de pliage. Les deux processus d'échange mentionnés sont extrêmement longs, difficiles à exécuter et restreignent de manière non négligeable la disponibilité d'une plieuse de production de cahiers. L'invention a pour objet, au vu de l'art antérieur mentionné et du problème technique décrit, de faciliter l'échange de rubans transporteurs passant sur des corps rotatifs difficilement accessibles. La solution à cet objet est apportée conformément à l'invention par un dispositif de transport d'exemplaires dans une plieuse dans laquelle des exemplaires séparés d'une bande de matière sont transportés par des trains de rubans transporteurs, dispositif comprenant également un deuxième dispositif de pliage longitudinal, caractérisé en ce qu'une portée déplaçable axialement est associée à chacun des rouleaux de pliage pouvant être soutenus par un contre-appui et autour desquels passent des rubans transporteurs. La solution selon l'invention comporte de nombreux avantages. La libération d'une extrémité des rouleaux de pliage, qui est facile et provoquée de manière télécommandée, permet de façon simple un échange de rubans transporteurs défectueux ou usés. Le contre-support prévu côté commande et dont le positionnement est réglable immobilise le rouleau de pliage, qui est libéré à une extrémité, de manière stable dans l'une des parois latérales. Le roulement à billes soutenant alors le rouleau de pliage d'un côté dans la paroi latérale est aussi bien ménagé que possible, car un basculement dans la paroi latérale est empêché. Une reprise de la production peut s'effectuer rapidement à la fin de l'échange des rubans transporteurs et de leur remise sous traction sur leur surface de passage sur l'enveloppe du rouleau correspondant de pliage. La perte de temps de production en raison de la défectuosité de rubans transporteurs peut donc être limitée à un minimum. Selon une autre particularité du principe sur lequel se fonde l'invention, les rouleaux de pliage comportent sur l'un de leurs côtés extrêmes un évidement dans lequel la portée de montage déplaçable axialement peut être introduite et dont elle peut à nouveau être extraite. L'un des roulements à billes latéraux du rouleau de pliage, dont la surface intérieure de montage assume alors la fonction de la zone de contact avec la portée introduite, peut être logé dans cet évidement. La commande à l'aide de laquelle la portée est déplaçable en direction axiale peut être une commande pneumatique, hydraulique ou aussi électrique. Une manipulation, effectuée à la main, de la portée en direction axiale est aussi envisageable. Les rubans transporteurs passant sur l'enveloppe des rouleaux de pliage peuvent être guidés dans des évidements annulaires que comporte l'enveloppe des rouleaux. Aussi longtemps que la portée déplaçable axialement demeure introduite dans l'évidement prévu sur un côté extrême du rouleau de pliage, le contre-support prévu sur le côté commande pour le soutien du rouleau de pliage dégageable à une extrémité, demeure en position active et n'est pas en contact avec la surface du tourillon du rouleau situé sur le côté commande. Par contre, dès que la portée déplaçable est extraite de l'évidement du rouleau de pliage, le contre-support se place sur l'extrémité opposée, côté commande, du tourillon du rouleau de pliage et tient celui-ci à sa position de libération, de sorte qu'un échange rapide de rubans individuels ou de tous les rubans de transport peut être effectué. L'invention va être décrite plus en détail en regard des dessins annexés sur lesquels: la Figure 1 illustre un exemple de réalisation d'un rouleau connu de pliage, supporté des deux côtés, ainsi que des rubans transporteurs qui sont guidés sur la circonférence des rouleaux de pliage, la Figure 2 illustre un mode d'exécution selon l'invention d'un rouleau de pliage dont une portée est introduite dans l'évidement du côté extrême et dont le contre-support n'est pas mis en position de service et la Figure 3 illustre le rouleau de pliage selon l'invention, dont le contre-support est mis en position de service sur le côté commande et la portée est extraite de l'évidement du rouleau. La Figure 1 illustre un exemple de réalisation d'un mode d'exécution classique de rouleau de pliage. Le rouleau de pliage 1 est monté aux deux extrémités au moyen de roulements classiques 4, 5 dans les parois latérales 6, 7 par exemple d'un deuxième dispositif de pliage longitudinal situé au-dessous d'une table de plieuse. Le rouleau de pliage 1 comprend une enveloppe de rouleau 2 sur la surface duquel des évidements annulaires 13, dans lesquels les rubans transporteurs 3 sont guidés, sont réalisés perpendiculairement à un axe 11 de rotation du rouleau de pliage 1. La Figure 1 montre par ailleurs qu'un tourillon 10 situé côté commande est monté au moyen du roulement 4 dans la paroi latérale 6 côté commande; par ailleurs, un pignon de commande 8 est monté sur le tourillon 10; ce pignon pourrait aussi bien être remplacé par une poulie de courroie ou par une commande électrique directe associée au rouleau de pliage 1. L'extrémité opposée du rouleau de pliage 1 comprend un bout d'arbre beaucoup plus court que le tourillon 10 et qui est monté au moyen d'un roulement 5 dans la paroi latérale 7. Le lieu de montage associé au côté extrême 12 est donc solidaire du bâti et le rouleau de pliage 1 qui y est monté ne peut pas être libéré simplement à l'une des extrémités. La Figure 2 illustre un mode d'exécution selon l'invention du rouleau de pliage, qui comporte une portée introduite dans un évidement d'un côté extrême et dont le contre-appui n'est pas mis en position de service. Un contre-appui 14 situé sur le côté commande est associé au rouleau de pliage 1 que représente la Figure 2. Ce contre-appui 14 peut être réalisé dans le cas le plus simple sous forme d'un élément se posant par le haut sur le tourillon 10. À l'état que représente la Figure 2, le contre-appui 14 est mis en retrait, à une distance d'environ 0,2 mm, de la surface du tourillon et il n'est juste pas en contact avec celui- ci. Le contre-appui 14 pourrait aussi être réalisé sous la forme d'un élément annulaire entourant l'extrémité du tourillon 10 ou aussi être monté sous le tourillon 10 sur la paroi 6 côté commande. Le contre-appui 14 peut être actionné pneumatiquement ou hydrauliquement ou aussi être actionné par une commande propre associée au moteur électrique. Un évidemment 22, dans lequel la portée 17 est introduite dans le cas particulier représenté, référencé 20, est prévu sur le côté extrême 12 du rouleau de pliage 1. La portée déplaçable 17 soutient le roulement 16 du rouleau de pliage 1 et elle est reliée de son côté par une tige de piston ou par un composant analogue 19 à une servocommande 18. La servocommande 18 confère à la portée déplaçable 17 son mouvement axial qui provoque la libération du côté extrême 12 du rouleau de pliage 1. De manière analogue à la commande du contre-appui 14, la servocommande 18 peut consister en une commande pneumatique, hydraulique ou à moteur électrique. Une commande à glissière est également possible, de même qu'une commande à crémaillère ou une commande électromagnétique qui est commutable dans les deux sens entre deux positions de réglage. Plusieurs évidements annulaires 13 situés autour de l'axe de rotation 11 se trouvent sur le rouleau de pliage 1 selon l'invention que représente la Figure 2, l'un des rubans transporteurs 3 des trains de rubans transporteurs qui passent autour du rouleau de pliage I étant logé dans chacun de ces évidements 13. Les rubans transporteurs 3 servent à guider des produits pliés après que le dos du pli d'un produit plié a été poussé par une lame non représentée de pliage dans l'interstice compris entre les deux rouleaux de pliage. Les deux rouleaux de pliage 1 coopérant l'un avec l'autre poursuivent la formation du deuxième pli longitudinal qui est généré par le mouvement de plongée de la lame de pliage entre les deux rouleaux de pliage 1. Un seul rouleau de pliage 1 faisant partie des deux rouleaux I poursuivant ensemble la formation du deuxième pli longitudinal est représenté dans les vues en élévation et la table correspondante de la plieuse située au-dessus des rouleaux de pliage 1, de même que la lame de pliage montante et descendante, qui fait partie du deuxième dispositif de pliage longitudinal, ne sont pas représentés. Les rouleaux de pliage 1 sont entraînés côté commande par exemple au moyen d'un pignon 8; l'utilisation de poulies à courroie est aussi possible. Une commande directe qui entraîne les rouleaux de pliage 1 à une vitesse circonférentielle prédéterminable pourrait de plus en variante être associée aux rouleaux de pliage 1. La Figure 3 représente le rouleau de pliage selon l'invention ainsi que le contre-appui côté commande qui est mis en service et la portée qui est extraite de l'évidement du rouleau de pliage. Sur la Figure 3, la référence 21 désigne la position de libération du côté extrême 12 du rouleau de pliage 1; immédiatement après que la servocommande 18 a fait débuter le mouvement axial de la portée 17 vers l'extérieur de l'évidement formé par la surface intérieure de montage 23, le contre-appui 14 se place sur le tourillon 10 et maintient ainsi le rouleau de pliage 1 en position horizontale. La référence 24 désigne la position de maintien du rouleau 1 de pliage par le contre-appui 14. Celui-ci se pose sur le tourillon 10 dans la région de contact 15 ou il l'entoure en cet emplacement, selon le mode de réalisation et la position du contre-appui 14. La portée déplaçable 17 est amenée en retrait par la servocommande 18 dans son trou réalisé dans la paroi latérale 7, de sorte qu'il en résulte un espace libre entre le côté extrême 12 et la paroi latérale 6. Des rubans transporteurs 3 qui sont usés ou qui doivent être remplacés peuvent être enlevés de l'enveloppe 2 des rouleaux de pliage par cet espace libre et des neufs peuvent être montés sur celle-ci. Ensuite, la portée déplaçable 17 pénètre à nouveau dans l'évidement 22. Ainsi, le rouleau est supporté des deux côtés, le contre-appui 14 libère le tourillon 10, de sorte que le rouleau de pliage 1 peut à nouveau être entraîné librement par exemple par le pignon 8. LISTE DES RÉFÉRENCES 1 Rouleau de pliage 2 Enveloppe du rouleau de pliage 3 Rubans transporteurs 4 Palier Palier 6 Paroi latérale côté gauche 7 Paroi latérale 8 Pignon 9 Tourillon 11 Axe de rotation 12 Côté extrême 13 Évidement 14 Contre-appui Zone de contact 16 Palier 17 Portée 18 Servocommande 19 Tige de piston Position d'introduction 21 Position de libération 22 Évidement 23 Surface intérieure de montage 24 Contre-appui en position de soutien REVENDICATIONS 1. Dispositif de transport d'exemplaires dans une plieuse dans laquelle des exemplaires séparés d'une bande de matière sont transportés par des trains de rubans transporteurs, dispositif comprenant également un deuxième dispositif de pliage longitudinal, caractérisé en ce qu'une portée (17) déplaçable axialement est associée à chacun des rouleaux de pliage (1) pouvant être soutenus par un contre-appui (14) et autour desquels passent des rubans transporteurs (3). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux de pliage (1) comportent un évidement (22) sur l'un (12) de leurs côtés extrêmes. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un palier (16) est logé dans l'évidement (22) du rouleau de pliage (1). 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portée mobile axialement peut être déplacée au moyen d'une commande (18). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la commande (18) est une commande pneumatique. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la commande (18) est une commande hydraulique. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la commande (18) est une commande électrique. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rubans transporteurs (3) sont logés dans des évidements (13) de l'enveloppe (2) des rouleaux de pliage (1). 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les contreappuis (14) soutenant les rouleaux de pliage (1) sont prévus sur le côté commande (6) des rouleaux de pliage (1). 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contreappui (14) n'est pas en contact avec le tourillon (10) du rouleau de pliage (1) lorsque la portée (17) se trouve en position (20) à laquelle il est introduit dans l'évidement (22) des rouleaux de pliage (1). 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contreappui (14) repose sur le tourillon (10) du rouleau de pliage (1) dans la zone de contact (15) lorsque la portée (17) se trouve à la position de libération (21). 12. Plieuse équipée d'un dispositif de transport d'exemplaires, des exemplaires séparés d'une bande de matière étant transportés à l'intérieur de la plieuse par des trains de rubans transporteurs et la plieuse comprenant un deuxième dispositif de pliage longitudinal, caractérisée en ce qu'une portée (17) déplaçable axialement est associée à chacun des rouleaux de pliage (1) pouvant être soutenus par un contre-appui (14) et autour desquels passent des rubans transporteurs (3).