Brevet FR2792713A1 — publié le 20001027

La présente invention concerne un four à porte froide. L'invention concerne plus particulièrement les fours à usage domestique. Elle peut bien entendu également s'appliquer à des fours destinés à la cuisson d'aliments utilisés dans les collectivités. Dans de tels fours, la température est d'environ 200 à 250 C durant toute la durée de la cuisson d'un aliment, c'est-à-dire parfois pendant plusieurs heures. Un tel four comporte une porte qui permet l'accès à l'intérieur de celui-ci pour y poser et y retirer des aliments. Au cours de la cuisson, la porte du four chauffe et atteint parfois des températures pouvant provoquer une brûlure. Cette porte est en général la partie accessible du four, les autres cloisons du four étant le plus souvent encastrées. Pour éviter de provoquer des brûlures, il faut éviter les déperditions de chaleur par la porte du four. Plusieurs documents révèlent des portes de four permettant de réaliser une isolation ou un refroidissement. Ainsi par exemple, le document FR 2 557 272 concerne une porte d'un appareil de cuisson comportant un cadre métallique enserrant deux vitres parallèles et espacées l'une de l'autre. Le document FR 2 639 097 concerne quant à lui un four à porte double. Cette porte est constituée d'un cadre rigide supportant, par l'intermédiaire de tiges de guidage, une plaque intérieure sollicitée par des ressorts. La fermeture est assurée par la plaque intérieure qui coulisse par rapport au cadre et supporte un joint d'étanchéité périphérique. Les divers dispositifs connus permettent d'avoir des températures au niveau de la porte du four qui se situent aux environs de à 60 C après une heure de cuisson. La plupart de ces fours sont équipés de portes vitrées car on se brûle moins facilement au contact de ce matériau qu'au contact d'une plaque métallique qui est à la même température. La présente invention a alors pour but de fournir un four présentant une excellente isolation thermique au niveau de sa porte de manière à obtenir une porte plus "froide" que les portes de four de l'art antérieur. A cet effet, le four à porte froide qu'elle propose est un four comportant une enceinte présentant une ouverture pouvant être fermée par une porte articulée. Selon l'invention, I'enceinte est montée sur un châssis avec isolation de l'enceinte par rapport au châssis, et la porte du four est articulée sur le châssis. De cette manière, on a une porte de four indépendante de l'enceinte du four, appelée aussi cornue. Cette structure permet alors de bien plus facilement réaliser l'isolation de la face extérieure du four car la porte est un ensemble indépendant de la cornue du four qui est la source de chaleur. Dans une forme de réalisation préférée, I'enceinte est une enceinte isolée présentant des pieds, de préférence au nombre de quatre, et ces pieds sont posés sur le châssis avec interposition d'un isolant entre les pieds et le châssis. On se sert alors de l'air comme isolant entre la cornue et le châssis. Les pieds sont nécessaires pour poser la cornue sur le châssis mais on essaie de réduire au minimum le contact entre la cornue et le châssis. De manière classique, la porte est une porte montée pivotante autour d'un axe sur le châssis. Cette configuration se retrouve sur la plupart des fours. Pour limiter les pertes de chaleur qui créent un échauffement à l'extérieur du four, un joint est avantageusement monté à la périphérie de l'ouverture de l'enceinte et réalise une étanchéité entre le bord périphérique de cette ouverture et la porte fermée du four. L'invention propose également une structure pour la porte du four. Celleci comporte alors par exemple un cadre monté pivotant sur un axe, une façade extérieure, une doublure intérieure de porte, ainsi que des moyens isolants disposés entre la façade extérieure et la doublure intérieure de telle sorte qu'aucun contact direct ne soit réalisé entre la façade extérieure et la doublure intérieure. On réalise de cette manière une rupture thermique entre la doublure interne de la porte et la façade externe de celle- ci. Dans cette forme de réalisation, la porte du four est par exemple de forme générale rectangulaire, I'axe de la porte se situe sensiblement au niveau d'un côté de la porte. La séparation thermique entre la façade avant et la doublure intérieure peut alors être réalisée par une couche de matière isolante du côté de l'axe de la porte et par un joint sur les trois autres côtés de la porte. Pour améliorer l'isolation thermique, une couche de matériau isolant peut être disposée entre le cadre et la façade extérieure ainsi qu'entre le cadre et la doublure intérieure. Le four selon l'invention peut aussi comporter une poignée de porte du côté de la façade extérieure et cette poignée est, de préférence, fixée sur le cadre de la porte. De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférentielle d'un four selon l'invention. Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un four selon l'invention, et Figure 2 est une vue en perspective éclatée de la porte de ce four. La figure 1 est une coupe longitudinale à travers un four selon l'invention. Ce four comporte une enceinte, ou cornue posée sur un châssis 4 sur lequel est montée pivotante une porte 6. La cornue 2 est une cornue de four de structure relativement classique. Elle est par exemple destinée à être chauffée par un brûleur à gaz ou par des résistances électriques. Elle présente une forme sensiblement parallélépipédique et une face de ce parallélépipède présente une ouverture 8 sensiblement rectangulaire. Cette cornue présente également quatre pieds 10 (dont seuls deux sont visibles sur la figure 1) sur lesquels repose la cornue 2. Le châssis 4 est une structure métallique qui porte la cornue 2, un habillage 12 ainsi qu'une structure isolante 14 placée tout autour de la cornue 2, sauf au niveau de sa face présentant l'ouverture 8. Au niveau de l'ouverture 8 de la cornue 2, le châssis présente de part et d'autre de cette ouverture, en position inférieure, c'est-à-dire du côté des pieds 10, un palier 16 destiné au montage pivotant de la porte 6. L'ouverture 8 présente un bord périphérique plan sensiblement rectangulaire. Un joint 18 est monté tout le long de ce bord périphérique. Il assure l'étanchéité entre l'ouverture 8 et la porte 6. On remarque également sur la figure 1, qu'une protection 20 est fixée sur l'habillage 12 du côté opposé aux paliers 16. Cette protection 20 permet d'éviter que des boutons de commande situés au-dessus de la porte du four ne soient trop chauffés. Entre le châssis 4 et les pieds 10 de la cornue 2 sont disposés des patins 22 réalisés dans un matériau isolant. Ces patins évitent une conduction de la chaleur produite dans la cornue 2 vers le châssis 4. La figure 2 montre dans le détail la structure de la porte 6. Cette dernière comporte notamment un cadre 24, une doublure intérieure 26 et une façade extérieure 28. La doublure intérieure 26 et la façade extérieure 28 sont des plaques en tôle dont les quatre bords ont été repliés. Comme on peut le voir sur la figure 1, les dimensions de la doublure intérieure 26 sont telles que celle-ci peut venir s'emboîter dans la façade extérieure 28 avec un jeu. Le cadre 24 est formé à partir de quatre tubes métalliques deux tubes verticaux 30 reliés par deux tubes horizontaux 32. L'extrémité inférieure des tubes verticaux porte un axe 34. Ce dernier est destiné à coopérer avec les paliers 16 du châssis 4 pour permettre un montage pivotant de la porte entre une position fermée o la doublure 26 vient plaquer contre le joint 18 et ainsi réaliser la fermeture de l'ouverture 8 et une position ouverte pivotée d'environ 90 par rapport à la position fermée. Le montage de la porte s'effectue alors de la manière suivante. La doublure intérieure 26 est mise en place sur le cadre 24. Un rebord 36 est prévu sur la doublure intérieure 26 pour permettre le maintien de celle- ci sur le cadre. Une plaque 38 de matériau isolant est disposée entre le cadre 24 et la doublure intérieure 26. L'espace laissé libre entre les tubes verticaux 30, tubes horizontaux 32 et bords de la doublure intérieure 26 sont remplis avec des morceaux 40 de matériau isolant. Du côté de l'axe 34, le bord de la doublure interne 26 est protégé par des pièces 42 de matériau isolant. Sur les trois autres faces externes des bords de la doublure intérieure 26, est placé un joint 44. Ainsi, tout autour de la doublure intérieure 26, se trouve une barrière thermique réalisée dans un matériau isolant. Une seconde plaque isolante 38 vient alors recouvrir le cadre 24 et la façade avant 28 de la porte vient se placer sur cet ensemble monté, tel un couvercle. Des vis de fixation non représentées viennent maintenir ce "couvercle" sur cet ensemble. Une poignée 46 est également prévue sur la porte 6. Cette poignée vient se fixer sur le cadre 24. Ce dernier est muni de tiges filetées 48 qui, en position montée, traversent une plaque isolante 38 et la façade extérieure 28. La poignée 46 est alors montée sur ces deux tiges filetées 48. Cette porte 6, ainsi montée, est montée de manière classique sur les deux paliers 16 du châssis 4. On obtient.,s cette manière une très bonne isolation du four, notamment au niveau de sa porte 6. La façade extérieure 28 est très bien isolée de la cornue 2. En effet, il n'y a pas de contact direct entre la doublure intérieure 26 et la façade extérieure 28. Une rupture thermique est réalisée entre cette doublure 26 et la façade 28. De plus, le fait que la porte ne soit pas montée directement sur la cornue 2 mais sur un châssis lui-même isolé de la cornue, permet de limiter l'échauffement de la porte. Enfin, la poignée 46 du four chauffe très peu pendant le fonctionnement du four. En effet, elle est montée sur le cadre 24 de la porte 6 qui est lui-même bien isolé de la cornue. Entre ce cadre et la cornue se trouve une plaque isolante 38 et la doublure intérieure 26. De plus, comme indiqué ci-dessus, ce cadre n'est pas monté directement sur la cornue mais sur le châssis qui est isolé de la cornue. Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas au mode de réalisation préférentiel décrit ci-dessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse au contraire toutes les variantes d'exécution dans le cadre des revendications ci-après. Ainsi, la structure de la porte du four pourrait être différente de celle décrite ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention. De même, I'isolation entre la cornue et le châssis est réalisée en ce que la cornue est équipée de pieds et que ceux-ci reposent par l'intermédiaire de patins isolants sur le châssis. Une autre isolation entre la cornue et le châssis pourrait être réalisée. REVENDICATIONS 1. Four à porte froide comportant une enceinte (2) présentant une ouverture (8) pouvant être fermée par une porte (6) articulée, caractérisé en ce que l'enceinte (2) est montée sur un châssis (4) avec isolation de l'enceinte (2) par rapport au châssis (4), et en ce que la porte (6) du four est articulée sur le châssis (4). 2. Four à porte froide selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enceinte (2) est une enceinte isolée présentant des pieds (10), de préférence au nombre de quatre, et en ce que les pieds (10) sont posés sur le châssis (4) avec interposition d'un isolant (22) entre les pieds et le châssis. 3. Four à porte froide selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la porte (6) est montée pivotante autour d'un axe (34) sur le châssis (4). 4. Four à porte froide selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un joint (18) est monté à la périphérie de l'ouverture (8) de l'enceinte et réalise une étanchéité entre le bord périphérique de cette ouverture et la porte (6) fermée du four. 5. Four à porte froide selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la porte (6) du four comporte un cadre (24) monté pivotant sur un axe (34), une façade extérieure (28), une doublure intérieure (26) de porte, ainsi que des moyens isolants (42,44) disposés entre la façade extérieure (28) et la doublure intérieure (26) de telle sorte qu'aucun contact direct ne soit réalisé entre la façade extérieure (28) et la doublure intérieure (26). 6. Four à porte froide selon la revendication 5, caractérisé en ce que la porte (6) du four est de forme générale rectangulaire, en ce que l'axe (34) de la porte se situe sensiblement au niveau d'un côté de la porte, en ce que la séparation thermique entre la façade avant (28) et la doublure intérieure (26) est réalisée par une couche (42) de matière isolante du côté de l'axe (34) de la porte et par un joint (44) sur les trois autres côtés de la porte. 7. Four à porte froide selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'une couche (38) de matériau isolant est disposée entre le cadre (24) et la façade extérieure (28). 8. Four à porte froide selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'une couche (28) de matériau isolant est disposée entre le cadre (24) et la doublure intérieure (26). 9. Four à porte froide selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée (46) de porte du côté de la façade extérieure (28) et en ce que cette poignée (46) est fixée sur le cadre (24) de la porte.