Brevet FR2791752A1 — publié le 20001006

RAINURE ANNULAIRE DE PISTON POUR RACLEUR D'HUILE COMPORTANT UN EXPANDEUR A BOBINE La présente invention concerne une rainure annulaire de piston pour un râcleur d'huile comportant un expandeur à bobine. La figure 1 représente une vue agrandie de la section transversale d'une rainure annulaire représentative de l'art antérieur. Comme représenté dans la figure 1, des rainures annulaires 1 conventionnelles de piston 20 pour des râcleurs d'huile 10 ayant chacun un expandeur à bobine 6, ont une section transversale rectangulaire avec soit des coins intérieurs carrés, soit des coins intérieurs arrondis tel que proposé dans la publication accessible de modèle d'utilité Japonais (JP-U) 47-38204 (1972). Une telle rainure annulaire 1 de section transversale rectangulaire, comprend une surface de fond 2 la plus en dedans radialement, une face interne supérieure 3 et une face interne inférieure 4, toutes deux s15 perpendiculaires à l'axe du piston 20. La rainure annulaire 1 est munie d'un râcleur d'huile constitué de deux pièces 10 montées ou insérées l'une dans l'autre, o le râcleur d'huile 10 comprend un corps annulaire 5 et un expandeur à bobine 6 assemblés ensemble, avec la largueur axiale de la rainure annulaire 1 prévue pour être légèrement plus grande que la largeur du corps annulaire 5, spécifiquement, par exemple, de 0,04-0,06 mm. Tel qu'utilisés dans ce texte "axial" et "radial" correspondent respectivement aux directions axiales et radiales du piston dans lequel la rainure annulaire est formée, et "vers l'intérieur" correspond à une direction allant vers le centre du piston dans la direction radiale du piston. La surface de fond 2 de la rainure annulaire 1 ne doit pas être en contact avec l'extrémité radialement vers l'intérieur de l'expandeur à bobine 6 même lorsque le piston 20 effectue un mouvement oscillatoire qui, en fonctionnement, engendre une dilatation thermique. A cause de cela, la surface de fond 2 est prévue pour être située radialement vers l'intérieur à l'écart de l'extrémité radialement vers I'intérieur de l'expandeur à bobine 6 d'une distance prédéterminée, par exemple, autour de 1/200, du diamètre interne d'un cylindre 7 occupé par le piston lorsque la surface circonférentielle externe du corps annulaire 5 est en contact avec la surface circonférentielle interne du cylindre 7. Une ouverture 9 de chacun des trous d'écoulement d'huile 8 pour drainer l'huile à l'intérieur de la rainure annulaire 1 vers le carter, est ménagée dans une position plus basse que le centre de la largueur axiale de la rainure annulaire 1 sur la surface de fond 2, ou sur la surface interne plus basse 4 de la rainure annulaire 1. L'expandeur à bobine 6 du râcleur d'huile constitué de deux pièces projette vers l'intérieur à partir de l'extrémité intérieure ou arrière du corps annulaire d'une distance équivalente à environ la moitié du diamètre externe de l'expandeur à bobine 6. Pour cela, l'espace creux derrière l'extrémité arrière du corps annulaire 5 du râcleur d'huile 10 dans la rainure annulaire est relativement grand. Cet espace creux est beaucoup plus important lorsque le corps annulaire est fabriqué plus finement de façon à améliorer la conformité du râcleur d'huile vis à vis du cylindre. La figure 2 est un graphique illustrant le comportement axial, la force de friction et la force d'inertie observés avec un râcleur d'huile en fonctionnement, et la s15 figure 3 est une représentation schématique représentant le comportement de l'huile à l'intérieur de la rainure annulaire, montrant un exemple de l'art antérieur dans (a), (b) et (c), et un mode de réalisation dans (d), (e) et (f). Tel que représenté dans la figure 2, lorsqu'il est en fonctionnement, un râcleur d'huile dans une rainure annulaire est affecté par la force de friction exercée sur le cylindre, la force d'inertie provoquée par le mouvement de piston, et la pression du gaz provoquée par la combustion. Dans le temps d'échappement, même lorsque la force d'inertie agit en aval, le râcleur d'huile 10 reste sur le bord inférieur de la rainure annulaire 1 pendant un certain temps dû à la force de friction, à cause de cela un vide se forme au-dessus de la surface supérieure du râcleur d'huile 10, comme représenté dans la figure 3(a). A ce moment, l'huile dans l'espace creux derrière l'extrémité arrière du corps annulaire dans la rainure annulaire, se dirige dans l'écartement au-dessus de la surface supérieure du râcleur d'huile 10. Ensuite, lorsque la force d'inertie dépasse la force de friction, et lorsque le râcleur d'huile 10 se déplace vers le côté supérieur de la rainure annulaire 1, l'huile qui était dans l'écartement au-dessus de 3 0 la surface supérieure du râcleur d'huile 10 est poussée contre la surface circonférentielle externe du piston, tel que représenté dans la figure 3(b). Puis, tel que représenté dans la figure 3(c), l'huile remonte de la rainure annulaire 1 grâce à la force d'inertie, et se déplace contre la chambre de combustion pour y être brûlée et disparaitre. Ainsi, si l'espace creux derrière le râcleur d'huile dans la rainure annulaire est important, alors le volume d'huile existant dans l'espace creux et le volume d'huile remontant du râcleur d'huile deviennent également importants, par voie de conséquence, la consommation d'huile augmente également. Le gaz contournant le piston a pour effet de pousser l'huile dans I'espace creux derrière le râcleur d'huile plus bas contre les trous d'écoulement d'huile. Néanmoins, étant donné que l'espace creux est grand, et que les ouvertures des trous d'écoulement d'huile sont positionnées plus bas que l'expandeur à bobine, I'effet de purge du gaz contournant le piston est restreint, laissant ainsi un peu d'huile sur le bord supérieur de l'espace creux. La présente invention est prévue pour éviter l'augmentation de la consommation d'huile due à l'espace creux derrière le râcleur d'huile dans la rainure annulaire. Un objet de la présente invention est pour cela de fournir une rainure annulaire pour un râcleur d'huile constitué de deux éléments, capable de diminuer la consommation d'huile. Pour réaliser l'objet ci-dessus, selon la présente invention, une rainure annulaire (11), d'un piston (20) pour un râcleur d'huile constitué de deux pièces (10) est ménagée de façon à ce que le corps annulaire (5) soit muni d'un expandeur à bobine (6), dans lequel le corps annulaire présente une surface externe supérieure et une surface externe inférieure, les deux surfaces étant perpendiculaires à la direction axiale du piston. La rainure annulaire a une surface interne supérieure (13) et une surface interne inférieure (14), les deux étant perpendiculaires à la direction axiale du piston; une surface de fond (12) la plus en dedans radialement connectée aux surfaces internes supérieures et inférieures; et des trous d'écoulement d'huile (18) chacun ayant une ouverture (19) localisée sur la surface de fond. La rainure annulaire a une largeur axiale légèrement plus importante que la largeur du râcleur d'huile constitué de deux pièces. Selon un mode de réalisation de la présente invention, la rainure annulaire est munie de deux extrémités radialement vers l'intérieur (15, 16) des surfaces internes inférieures et supérieures de la rainure annulaire respectivement 3 o localisées radialement vers l'intérieur séparées d'une première distance prédéterminée des extrémités radialement vers l'intérieur des surfaces externes inférieures et supérieures du corps annulaire lorsque le râcleur d'huile est monté à l'intérieur de la rainure annulaire de façon à ce que la surface circonférentielle externe du corps annulaire soit en contact avec la surface circonférentielle interne du cylindre (7) dans laquelle est engagée le piston, o, selon un aspect de la présente invention, la première distance prédéterminée est de préférence non inférieure à 1/300, et n'est pas supérieure à 1/100 du diamètre interne du cylindre (7). La surface de fond (12) de la rainure annulaire, selon le mode de réalisation comprend: une surface concave formée d'une génératrice (17, 21) dessinée sur un plan de section transversale de la rainure annulaire le long de la ligne centrale du piston, la génératrice ayant des extrémités supérieures et inférieures dont l'emplacement coïncide avec les extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) des surfaces internes supérieures et inférieures de la rainure annulaire, la génératrice entourant l'expandeur à bobine (6) est saillante de l'extrémité radialement vers l'intérieur du bord annulaire de sorte que la génératrice est éloignée de la surface de la partie saillante de l'expandeur à bobine de distances prédéterminées précises. Selon un aspect de la présente invention, la distance prédéterminée précise est de préférence autour d'une échelle allant de 1/300 à 1/100 du diamètre interne du cylindre (7). Bien que la rainure annulaire, selon la présente invention, ait la même largeur axiale et la même profondeur radiale que celles des rainures annulaires conventionnelles, la rainure annulaire selon la présente invention, a un espace creux derrière le râcleur d'huile, ou le corps annulaire, de loin plus petit que dans les rainures annulaires conventionnelles. Ainsi, le volume d'huile restant dans l'espace creux pour être repoussé dans l'écartement au-dessus de la surface supérieur du corps annulaire, est remarquablement réduit par rapport aux rainures annulaires conventionnelles. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, I'ouverture du trou d'écoulement d'huile est localisé approximativement au centre de la largeur axiale de la rainure annulaire dans la surface de fond de la rainure annulaire, permettant à l'huile restant dans l'espace creux de retourner au carter en utilisant I'effet de purge du gaz contournant le piston. En cas de difficultés précises à l'utilisation de l'effet de purge, il peut cependant être prévu, de la même manière que pour les rainures annulaires conventionnelles, que l'ouverture du trou d'écoulement de l'huile soit placé aussi bas que la surface interne inférieur de la rainure annulaire, ou encore plus bas pour permettre à l'huile râclée par le râcleur d'huile de retourner rapidement au carter. Ainsi, avec l'arrangement décrit plus haut, selon la présente invention, une rainure annulaire est avantageusement obtenue en ce que le volume d'huile restant dans l'espace creux pour être repoussé dans l'écartement au dessus de la surface supérieure du corps annulaire est remarquablement réduit en comparaison avec les rainures annulaires conventionnelles, permettant ainsi de réduire la consommation d'huile de manière exceptionnelle. D'autres objets et avantages de la présente invention apparaîtront en référence à la description détaillée suivante et aux dessins accompagnant brièvement décrits ci-dessous. La figure 1 est une vue élargie de la section transversale d'une rainure annulaire illustrant l'art antérieur; La figure 2 est un graphique représentant le comportement axial, la force de friction et la force d'inertie observées avec un râcleur d'huile en fonctionnement; La figure 3 est une représentation schématique montrant le comportement de l'huile à l'intérieur de la rainure annulaire représentant une illustration de l'art antérieur dans (a), (b) et (c), et un mode de réalisation dans (d), (e) et (f); La figure 4 est une vue élargie d'une section transversale d'un exemple de rainure annulaire, selon un premier mode de réalisation de la présente invention; La figure 5 est une vue élargie d'une section transversale d'un exemple de rainure annulaire, selon un second mode de réalisation de la présente invention; La figure 6 est un graphique représentant les résultats d'un test de mesure de la consommation d'huile avec un type conventionnel, un premier mode de réalisation et un second mode de réalisation; La Figure 7 est une vue élargie d'une section transversale d'un exemple de rainure annulaire, selon un troisième mode de réalisation de la présente invention; et La figure 8 est une vue élargie d'une section transversale d'un exemple de rainure annulaire, selon un quatrième mode de réalisation de la présente invention. Ci-dessous, la présente invention est présentée en référence à un exemple de rainures annulaires basées sur un premier mode de réalisation de la présente invention, représenté sur la figure 4. La figure 4 est une vue élargie de la section transversale d'un exemple de rainures annulaires, selon un premier mode de réalisation de la présente invention. Tel que représentée dans la figure 4, une rainure annulaire 11 d'un piston est munie d'un râcleur d'huile constitué de deux pièces 10 montées ou insérées l'une dans l'autre de manière à ce que la surface circonférentielle externe du corps annulaire 5 du râcleur d'huile 10 soit au contact de la surface circonférentielle interne du cylindre dans lequel est engagé le piston. La largeur axiale de la rainure annulaire 11 correspondant à la distance axiale entre la surface interne supérieure 13 et la surface interne inférieure 14, les deux étant perpendiculaires à la direction axiale du piston, est prévue pour être la même qu'avec des rainures annulaires conventionnelles, par exemple, légèrement plus importantes que la largeur axiale du corps annulaire 5 du râcleur d'huile monté 10 constitué de deux pièces, spécifiquement, de 0,04-0,06 mm. Sur la coupe transversale représentée sur la figure 5, les extrémités radialement vers l'intérieur 15,16 des surfaces internes supérieures et inférieures 13,14 de la rainure annulaire 11 sont respectivement localisées radialement vers l'intérieur écartées d'une première distance prédéterminée des extrémités radialement vers l'intérieur des surfaces externes inférieures et supérieures du corps annulaire. La première distance prédéterminée peut être choisie de préférence pas inférieur à 1/300, et pas supérieur à 1/100, par exemple, autour de 1/200, du diamètre inférieur du cylindre 7. La rainure annulaire 11 présente une surface de fond 12 radialement la plus en dedans connectée aux surfaces internes supérieures et inférieures 13,14. La surface de fond 12 est une surface concave au fond arrondi formée d'une génératrice 17 dessinée sur un plan de la section transversale de la rainure annulaire le long de la ligne centrale du piston. Selon ce premier mode de réalisation, la génératrice 17 comprend un arc circulaire et deux lignes droites axiales. Le centre de l'arc circulaire est localisé de façon à coïncider axialement avec le centre de la largeur axiale de la rainure annulaire 11 et radialement avec le centre de l'expandeur à bobine 6 lorsque le râcleur d'huile 10 est monté à l'intérieur de la rainure annulaire 11 de manière à ce que la surface circonférentielle externe du corps annulaire 5 soit en contact avec la surface circonférentielle interne du cylindre, dans lequel l'arc circulaire n'a pas un diamètre plus important d'une seconde distance prédéterminée que le diamètre extemrne dudit expandeur à bobine 6, dans lequel l'arc circulaire présente deux extrémités localisées de façon à coïncider avec les extrémités radialement vers l'intérieur 15,16 des surfaces internes supérieures et intérieures de la rainure annulaire, respectivement. La seconde distance prédéterminée peut être de préférence fixée pour ne pas être plus petite que 1/300 et pas plus grande que 1/100, par exemple, autour de 1/200, du diamètre interne du cylindre 7. Les deux lignes droites axiales de la génératrice 17 sont définies de sorte que deux lignes droites connectant axialement les deux extrémités de l'arc circulaire aux extrémités radialement vers l'intérieur 15,16 des surfaces internes supérieures et inférieures 13,14 de la rainure annulaire 11, respectivement. Lorsque l'effet de purge du gaz contournant le piston peut être utilisé pour pousser l'anneau de pression au-dessus du râcleur d'huile, I'ouverture 19 du trou d'écoulement d'huile 18 peut être ménagée sur la surface de fond 12. Bien que I'ouverture 19 puisse être plus préférentiellement ménagée par rapport au centre pour coïncider avec le centre de la largeur axiale de la rainure annulaire 11, le centre de l'ouverture 19 peut être positionné plus bas que le centre de la largeur axiale de la surface de fond 12 ou sur la surface interne inférieure 14 de la rainure annulaire 11, comme avec les rainures annulaires conventionnelles. Selon ce mode de réalisation, I'espace creux derrière le râcleur d'huile 10 en aval ou au-dessus de l'ouverture 19 de la rainure annulaire 11, est plus petit qu'avec les rainures annulaires conventionnelles 1 présentant une section transversale rectangulaire aux coins carrés, d'une partie représentée en lignes hachurées sur la figure 4. Tel que représenté sur la figure 3 (d), la rainure annulaire 11 du premier mode de réalisation présente un espace creux derrière le râcleur d'huile 10 plus petit que celui d'une rainure annulaire conventionnelle. Par cela, le volume d'huile présent dans l'espace creux pendant le temps d'échappement, est inférieur à celui d'un dispositif de rainures annulaires conventionnelles représenté dans la figure 3 (a). En conséquence, tels que représentés dans les figures 3 (e) et 3 (f), dans les rainures annulaires du premier mode de réalisation, les deux volumes d'huile repoussés de la rainure annulaire vers la surface circonférentielle externe du piston par le déplacement du râcleur d'huile 10 vers le bord supérieur de la rainure annulaire, et le volume de l'huile provenant du râcleur d'huile, sont également inférieurs à ceux d'un dispositif de rainures annulaires conventionnelles représenté dans les figures 3(b) et 3(c). Tandis que l'huile restant dans l'espace creux derrière le râcleur d'huile est repoussée vers les trous d'écoulement d'huile par le gaz contournant le piston, le volume d'huile restant dans l'espace creux derrière le râcleur d'huile augmente au cours du fonctionnement à forte rotation, parce que le volume d'écoulement du gaz contournant le piston par cycle diminue et la force d'inertie augmente en même temps. Cependant, dans le dispositif de rainures annulaires selon la présente invention, la consommation d'huile est considérablement réduite en comparaison de 2 o celle de rainures annulaires conventionnelles parce que l'espace creux de la présente invention est plus petit que celui des rainures annulaires conventionnelles, aboutissant ainsi à un volume plus petit d'huile restant dans l'espace creux derrière le râcleur d'huile et, par la suite, un volume plus petit d'huile provenant du râcleur d'huile, que ceux des rainures annulaires conventionnelles. Ensuite, la présente invention est ultérieurement décrite en référence à l'exemple de rainures annulaires reposant sur un second mode de réalisation de la présente invention représenté dans la figure 5. Tel que représentée dans la figure , une rainure annulaire 11 du second mode de réalisation présente une surface concave au fond plat formée par une génératrice 21 dessinée sur le plan d'une section transversale de la rainure annulaire le long de la ligne centrale du piston. Selon ce second mode de réalisation, la génératrice 21 comprend une ligne droite axiale et deux lignes droites obliques, la ligne droite axiale est localisée radialement vers l'intérieur écartée des extrémités radialement vers l'intérieur de l'expandeur à bobine 6 d'une seconde distance prédéterminée. La seconde distance prédéterminée peut être de préférence pas plus petite que 1/300, et pas plus importante que 1/100, par exemple, autour de 1/200, du diamètre interne du cylindre 7. Les deux lignes droites obliques de la génératrice 21 sont définies telles que deux lignes droites respectivement ayant une extrémité localisée pour coïncider avec les extrémités radialement vers l'intérieur 15,16 des surfaces internes supérieures et inférieures 13,14 de la rainure annulaire 11, o les deux lignes droites obliques, respectivement, sont tangentes à un arc circulaire et intersectant la ligne droite axiale. L'arc circulaire dont le centre est localisé pour coïncider axialement avec le centre de la largeur axiale de la rainure annulaire 11 et coïncider radialement avec le centre de l'expandeur à bobine 6 lorsque le râcleur d'huile 10 est monté à l'intérieur de la rainure annulaire 11 de manière à ce que la surface circonférentielle externe du corps circulaire 5 soit en contact avec la surface circonférentielle interne du cylindre 7, o le rayon de l'arc circulaire est supérieur au rayon externe de l'expandeur à bobine 6 d'une troisième distance prédéterminée. La troisième distance prédéterminée peut être de préférence fixée pour ne pas être inférieure à 1/300 et ne pas être supérieure à 1/100, c'està-dire autour de 1/200 du diamètre interne du cylindre 7. Etant donné que la génératrice 21 du second mode de réalisation généralement située radialement plus en dedans par rapport à la génératrice 17 du premier mode de réalisation, I'espace creux supérieur derrière le râcleur d'huile 10 dans la rainure annulaire 11 est légèrement plus important que dans le premier mode de réalisation néanmoins, lorsque l'on compare avec les dispositifs de rainures annulaires conventionnelles, l'espace creux est diminué d'une partie représentée en traits hachurés dans la figure 5, qui correspond à une diminution considérable de l'espace creux. Ainsi, la disposition de la rainure annulaire du second mode de réalisation permet également de réduire de manière importante la consommation d'huile. Les parties du dispositif de la rainure annulaire et le fonctionnement du second mode de réalisation hormis la configuration de la surface de fond, décrit plus haut, sont les mêmes que dans le premier mode de réalisation. Bien que cela ne soit pas représenté sur les dessins, la surface de fond 12 de la rainure annulaire 11 peut être arrangée pour avoir la génératrice localisée radialement plus vers l'extérieur que dans le second mode de réalisation, bien qu'elle soit radialement plus en dedans que dans le premier mode de réalisation. Par exemple, selon un autre aspect de la présente invention, la surface de fond 12 peut être une surface concave à fond rond formée par une génératrice dessinée en combinant le même arc circulaire que celui du premier mode de réalisation et les deux mêmes lignes droites obliques, tangentes à l'arc circulaire, comme dans le second mode de réalisation. La figure 6 est un graphique représentant les résultats d'un test de mesure de la consommation d'huile effectué avec un moteur diesel 3,1 litres à quatre cylindres du type droit refroidi par l'eau utilisant des pistons ayant un dispositif de rainures annulaires selon un exemple conventionnel, un premier mode de réalisation et un second mode de réalisation, respectivement. Le graphique montre que la consommation d'huile est réduite aux moyens de la rainure annulaire de la présente invention, la consommation d'huile est réduite d'approximativement % avec le premier mode de réalisation, et d'approximativement 15% avec le second mode de réalisation, par rapport à un dispositif de rainure annulaire conventionnelle. Tel que décrit précédemment, I'ouverture du trou d'écoulement d'huile peut être localisée en dessous de la surface interne inférieure de la rainure annulaire. Tandis que les rainures annulaires 11 selon un troisième et un quatrième mode de réalisation, respectivement représentés dans les figures 7 et 8, utilisent des surfaces de fond 12 semblables à celles du premier et du deuxième mode de réalisation, respectivement, I'ouverture 19 du trou d'écoulement d'huile 18 peut être localisée, tel que représenté dans les figures 7 et 8, en une position s'étendant en dessous de la surface interne inférieure 14 de la rainure annulaire 11. Il faut noter que, bien que le troisième et le quatrième mode de réalisation représentés sur les figures 7 et 8 utilisent les surfaces de fond du premier et du deuxième mode de réalisation respectivement, la manipulation est à des fins illustratives seulement, en cela les applications du troisième et du quatrième mode de réalisation ne sont pas limitées au premier et au second mode de réalisation respectivement, mais peuvent être réalisées pour n'importe quels 3 0 modes de réalisation ou modifications de la présente invention tels que, par exemple, une ouverture 19 du quatrième mode de réalisation représentée sur la figure 8 peut être utilisée avec une telle rainure annulaire 11 du second mode de réalisation, tel que représenté sur la figure 4. Ainsi, avec un dispositif décrit plus haut, selon la présente invention, une rainure annulaire obtenue en ayant l'avantage que la consommation d'huile soit sensiblement réduite, parce que le volume d'huile restant dans l'espace creux derrière le râcleur d'huile dans la surface de fond de la rainure annulaire est considérablement diminué grâce à la configuration unique et inventive de la surface de fond de la rainure annulaire réduisant l'espace creux, et, en conséquence, le volume d'huile provenant de la rainure annulaire est remarquablement réduit en comparaison avec les rainures annulaires conventionnelles, aussi parce qu'une disposition améliorée de l'ouverture du trou d'écoulement d'huile dans la surface de fond facilite l'effet de purge de l'huile restant dans l'espace creux du râcleur d'huile de la rainure annulaire pour réduire le volume de l'huile montante. Bien que des caractéristiques nouvelles fondamentales de l'invention aient été présentées et décrites telles qu'appliquées dans les modes de réalisation préférés, il doit être compris que différentes modifications et divers changements de 1s tels modes de réalisation peuvent être effectués par l'homme du métier sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Les symboles et nombres référencés utilisés dans les revendications ci- attachées sont destinés au seul but de mieux comprendre la présente invention, et pour cela ne doivent pas être interprétés comme limitant l'étendue de la présente invention quelque soit le sens. REVENDICATIONS 1. Une rainure annulaire (11) d'un piston (20), pour un râcleur d'huile (10) ayant un corps annulaire (5) muni d'un expandeur à bobine (6), ledit corps annulaire (5) ayant une surface externe supérieure et une surface externe inférieure, les deux surfaces étant perpendiculaires à la direction axiale dudit piston (20), ladite rainure annulaire (11) ayant une surface interne supérieure (13) et une surface interne inférieure (14), les deux étant perpendiculaires à la direction axiale dudit piston (20); une surface de fond (12) radialement la plus en dedans connectant lesdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14); et des trous d'écoulement d'huile (18) chacun ayant une ouverture (19) localisée sur ladite surface de fond (12), dans laquelle: les extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11) sont placées respectivement radialement vers l'intérieur écartées d'une première distance prédéterminée des extrémités radialement vers l'intérieur desdites surfaces externes supérieures et inférieures dudit corps annulaire (5) lorsque ledit râcleur d'huile (10) est monté à l'intérieur de ladite rainure annulaire (11) de sorte que la surface circonférentielle externe dudit corps annulaire (5) est en contact avec la surface circonférentielle interne d'un cylindre (7) occupé par ledit piston (20), et ladite surface de fond (12) comprend: une surface concave formée par une génératrice (17,21) dessinée sur un plan de la section transversale de ladite rainure annulaire (11) le long de la ligne centrale dudit piston (20), ladite génératrice (17,21) ayant les extrémités supérieures et inférieures localisées pour coïncider avec lesdites extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11), ladite génératrice (17,21) entourant ledit expandeur à bobine (6) saillant de ladite extrémité radialement vers l'intérieur dudit corps annulaire (5) de facçon à ce que la génératrice (17,21) est écartée de la surface de la partie 3 0 saillante de l'expandeur à bobine (6) d'une distance prédéterminée précise. 2. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 1, dans laquelle ladite première distance prédéterminée n'est pas plus petite que 1/300, et pas plus grande que 1/100, du diamètre interne dudit cylindre (7). 3. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 2, dans laquelle: ladite distance déterminée précise n'est pas plus petite que 1/300, et pas plus grande que 1/100, du diamètre interne dudit cylindre (7). 4. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle: ladite génératrice (17) comprend: un arc circulaire ayant son centre placé pour coïncider axialement avec le centre de la largeur axiale de ladite rainure annulaire (11) et pour coïncider radialement avec le centre dudit expandeur à bobine (6) lorsque ledit râcleur d'huile (10) est monté à l'intérieur de ladite rainure annulaire (11) de façon à ce que la surface circonférentielle externe dudit corps annulaire (5) soit en contact avec ladite surface circonférentielle interne dudit cylindre (7), ledit arc circulaire ayant un rayon plus grand d'une seconde distance prédéterminée que le rayon externe dudit expandeur à bobine (6), ledit arc circulaire ayant les deux extrémités placées pour coïncider radialement avec lesdites extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11), respectivement; et deux lignes droites axiales connectant axialement lesdites deux extrémités dudit arc circulaire auxdites extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11), 2 o respectivement. 5. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 4, dans laquelle: ladite seconde distance prédéterminée n'est pas plus petite que 1/300, et pas plus grande que 1/100, du diamètre interne dudit cylindre (7). 6. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans laquelle: ladite génératrice (21) comprend: une ligne droite axiale étant localisée écartée radialement vers l'intérieur d'une seconde distance prédéterminée de l'extrémité radialement vers l'intérieur dudit expandeur à bobine (6); et deux lignes droites obliques ayant respectivement une extrémité placée pour coïncider avec lesdites extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11), lesdites deux lignes droites obliques respectivement étant tangentes à l'arc circulaire et intersectant ladite ligne droite axiale, ledit arc circulaire ayant le centre localisé pour coïncider axialement avec le centre de la largeur axiale de ladite rainure annulaire (11) et pour coïncider radialement avec le centre dudit expandeur à bobine (6) lorsque ledit râcleur d'huile (11) est monté à l'intérieur de ladite rainure annulaire (11) de sorte que ladite surface circonférentielle externe dudit corps annulaire (5) est en contact avec ladite surface circonférentielle interne dudit cylindre (7), ledit arc circulaire ayant un rayon plus grand d'une troisième distance prédéterminée que le rayon externe dudit expandeur à bobine (6). 7. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 6, dans laquelle: ladite seconde et troisième distances prédéterminées ne sont pas plus petites que 1/300, et pas plus grandes que 1/100, du diamètre interne dudit cylindre (7), respectivement. 8. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle ladite génératrice comprend: un arc circulaire ayant le centre placé pour coYncider axialement avec le centre de la largeur axiale de ladite rainure annulaire (11) et pour coïncider radialement avec le centre dudit expandeur à bobine (6) lorsque ledit râcleur d'huile (10) est monté à l'intérieur de ladite rainure annulaire (11) de sorte que ladite surface circonférentielle externe dudit corps annulaire (5) soit en contact avec ladite surface circonférentielle interne dudit cylindre (7), ledit arc circulaire ayant un rayon plus grand d'une seconde distance prédéterminée que le rayon externe de l'expandeur à bobine (6); et deux lignes droites obliques ayant respectivement une extrémité placée pour coïncider avec lesdites extrémités radialement vers l'intérieur (15,16) desdites surfaces internes supérieures et inférieures (13,14) de ladite rainure annulaire (11), lesdites deux lignes droites obliques étant respectivement tangentes audit arc circulaire. 9. Une rainure annulaire (11) selon la revendication 8, dans laquelle: ladite seconde distance prédéterminée n'est pas plus petite que 1/300 et pas plus grande que 1/100, du diamètre interne dudit cylindre (7). 10. Une rainure annulaire (11) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle: lesdits trous d'écoulement d'huile (18) ont chacun ladite ouverture (19) localisée sur ladite surface de fond (12) approximativement au centre de la largeur axiale de ladite rainure annulaire (11). 11. Une rainure annulaire (11) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle: lesdits trous d'écoulement d'huile (18) ont chacun une dite ouverture (19) localisée dans le prolongement de et traversant ladite surface interne inférieure (14) de ladite rainure annulaire (11).