Brevet FR2787965A1 — publié le 20000707

Dispositif et procédé d'effeuillage à amortissement des betteraves. L'invention concerne un dispositif et un procédé d'effeuillage à amortissement des betteraves, le dispositif étant du type comportant un axe mis en rotation ou rotor alimenté à partir d'un moteur, tel qu'un rotor connecté à une prise trois points d'un tracteur, cet axe supportant des outils de coupe réglés à une certaine hauteur du sol pour couper la partie supérieure des betteraves et notamment les feuilles. On connaît déjà un certain nombre de dispositifs d'effeuillage d'une grande agressivité et ne permettant pas, en réglant ces dispositifs à ras du sol, d'effeuiller les betteraves les plus basses. Ainsi on connaît des dispositifs d'effeuillage comportant un rotor sur lesquels sont fixés des battes en caoutchouc rigides. Ces dispositifs traditionnels sont d'un réglage difficile et ne permettent pas un effeuillage efficace, notamment pour les betteraves très enfoncées dans le sol pour lesquelles l'effeuillage n'est pas complet tandis que pour les betteraves peu enfoncées dans le sol, ces dernières sont décapitées, d'o une perte de matière première. Pour essayer de limiter l'effet destructeur de ces outils on a prévu des dispositifs d'effeuillage à plusieurs rotors permettant l'utilisation de battes droites et fines, cette multiplication de rotors permettant une approche plus fine de l'effeuillage intégral, sans pourtant atteindre l'efficacité souhaitée. Ces dispositifs déjà connus sont d'un coût de revient très important et ne donnent pas de résultat satisfaisant. En effet, du fait de leur agressivité, il est nécessaire de régler ces dispositifs suivant un réglage moyen laissant des feuilles sur les betteraves les plus enfoncées, tandis qu'ils scalpent complètement les betteraves peu enfoncées dans le sol. Cette mauvaise qualité d'effeuillage a déterminé la mise en place par les sucreries, d'une pénalité de 10 à 15 % de la production livrée par les betteraviers. Cette pénalité correspondant à une taxe calculée en fonction du poids de feuilles livrées. En outre, les feuilles livrées aux sucreries et enlevées au nettoyage, avant fabrication du sucre, créent un produit qui, mélangé à la terre, correspond à un produit polluant du fait des fermentations engendrées. Ainsi, une sucrerie de taille moyenne produit 500 tonnes par jours de mélanges polluants que les structures actuelles ne permettent pas de traiter. On connaît également par le brevet 93 02 901 un procédé et un dispositif d'ébourgeonnage de plants, tels que des cassisiers dont la caractéristique principale est de mettre en oeuvre au moins un outil de décorticage rotatif contre tout ou partie de la tige, les tiges étant mues en translation suivant leur longueur, chaque outil de décorticage rotatif étant animé d'une vitesse tangentielle au point de contact avec la surface des tiges au moins supérieure à la vitesse de défilement longitudinal des tiges ayant la même direction et le même sens que la vitesse tangentielle de l'outil, le dispositif à contrôle parallèle ou perpendiculaire étant pourvu de plusieurs outils de décorticage agencés en ligne dans le sens de la longueur des tiges à ébourgeonner. Un tel procédé et un tel dispositif ne sont pas facilement applicables et insuffisamment efficaces lorsqu'ils sont appliqués à des betteraves. La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de créer un dispositif et un procédé d'effeuillage à amortissement des betteraves efficaces permettant de supprimer les inconvénients liés aux feuilles de betteraves restantes et en augmentant le rendement de la production en livrant des betteraves parfaitement effeuillées. Pour atteindre de tels buts, la présente invention se fonde sur la caractéristique principale du dispositif d'effeuillage à amortissement des betteraves suivant laquelle l'axe mis en rotation est pourvu de battes d'effeuillage souples, chacune des battes d'effeuillage formant une boucle dont l'extrémité libre déformable ou cintrée vient heurter, de façon amortie, le sommet des betteraves pour couper les feuilles, sans entamer la betteraves proprement dite. Un tel dispositif de conception simple permet de réduire les coûts de production et parallèlement d'accroître la productivité des produits livrés aux sucreries. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les battes d'effeuillage sont montées sur l'axe de manière à être décalées angulairement les unes par rapport aux autres. Ceci permet d'améliorer l'efficacité de l'effeuillage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les battes d'effeuillage sont montées sur l'axe, de manière à former un groupe de battes. Suivant une autre caractéristique de l'invention, chaque groupe de battes d'effeuillage correspond à un rang de betteraves. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les battes ou les groupes de battes d'effeuillage sont montés sur au moins deux axes mis en rotation, suivant un sens de rotation identique ou contraire. Suivant une caractéristique de l'invention, les battes ou les groupes de battes d'effeuillage sont constitués de bandes circulaires mises en rotation par l'axe au moment du remplacement des zones usées par une zone neuve. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les battes ou groupes de battes d'effeuillage sont constitués de bandes plates, courbées ou cintrées, chaque bande de dévidant d'une première bobine pour remplir une seconde bobine avec les zones usées, les bobines étant reliées entre elles par un mécanisme sur le rotor Suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif est constitué d'au moins deux axes portant les battes ou les groupes de battes d'effeuillage, ces axes tournant sur eux-mêmes, étant déplacés parallèlement ou perpendiculairement par rapport aux rangs de betteraves effeuillées. L'invention se fonde également sur les caractéristiques du procédé permettant la mise en oeuvre du dispositif d'effeuillage des betteraves, selon lequel on réalise l'effeuillage des betteraves en déplaçant des axes rotatifs le long des rangs de betteraves, ces axes portant des battes ou des groupes de battes d'effeuillage cintrées ou souples, venant heurter de facçon amortie le sommet des betteraves. La présente invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation du dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, dispositif décrit dans les figures ci-après dans lesquelles - la figure 1 est une vue de côté d'un dispositif d'effeuillage de betteraves appartenant à l'art antérieur - la figure 2 est une vue en perspective d'un axe ou rotor portant des battes ou groupes de battes d'effeuillage. - la figure 3 est une vue en perspective d'un 5 premier mode de réalisation d'une batte d'effeuillage. - la figure 4 est une vue de côté d'un second mode de réalisation d'une batte d'effeuillage. - la figure 5 est une vue de côté du travail d'une batte d'effeuillage conforme à la figure 4, en position de travail. - la figure 6 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage. - la figure 7 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage. - la figure 8 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage. - la figure 9 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage. - la figure 10 est une vue en perspective dun cinquième mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage. - la figure il est une vue en perspective d'un sixième mode de réalisation d'un groupe de battes d'effeuillage - la figure 12 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'un dispositif d'effeuillage de betteraves. - la figure 13 est une vue en perspective d'un groupe de battes d'effeuillage appartenant au dispositif représenté à la figure 12 précédente. - la figure 14 est une vue de dessus d'un second mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. - la figure 15 est une vue de dessus d'un troisième mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. - la figure 16 est une vue en bout du mode de réalisation de la figure 15. - la figure 17 est une vue en coupe transversale de côté d'un quatrième mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. - la figure 18 est une vue en coupe transversale de côté d'un sixième mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. - la figure 19 est une vue en perspective d'un kit d'échange de bande à l'état monté. - la figure 20 est une vue en perspective du kit d'échange de bande, conforme à la figure 19 à l'état démonté. - la figure 21 est une vue en coupe du rotor sur lequel sont montés les kits d'échange conforme aux figures 19 15 et 20 précédentes. - la figure 22 est une vue en perspective des bobines de bandes en phase de déroulement et d'enroulement. Selon la figure 1, le dispositif d'effeuillage (1) appartenant à l'art antérieur est constitué notamment d'un axe ou rotor (2) sur lequel sont fixés, de façon solidaire, des battes métalliques (3) (4) d'effeuillage. Ce dispositif (1) supporte des outils de coupe formés par les battes (3), (4) réglées à une certaine hauteur correspondant à la ligne de coupe (a). La ligne de coupe (a) est réglée à une hauteur moyenne par rapport au sol de manière à couper la partie supérieure des betteraves (5). L'agressivité particulière de ces outils de coupe (3), (4) constitués par des battes métalliques rigides déterminent une coupe peu efficace des feuilles, notamment pour les betteraves (6) très enfoncées dans le sol. Au contraire, ce dispositif d'effeuillage traditionnel (1) détermine une perte de matière première puisque les outils (3), (4) mis en rotation suivant les flèches A décapitent le haut des betteraves (7) peu enfoncées dans le sol. Selon la figure 2, le dispositif d'effeuillage (8) conforme à l'invention est constitué d'un axe ou rotor (9) couplé à un moteur d'entraînement, tel qu'un dispositif trois points d'un tracteur, suivant un sens de rotation quelconque. L'axe ou rotor (9) porte des groupes de battes d'effeuillage (10). Suivant une disposition préférentielle de ces groupes de battes d'effeuillage, le groupe (10) est opposé à180 au groupe (11) tandis que les groupes (12) et (13) sont disposés perpendiculairement aux groupes 10) et (11) sur l'axe (9). Dans le mode de réalisation préférentiel du dispositif (8) les groupes de battes deffeuillage sont montés de façon alternée à 90 , les uns par rapport aux autres et de façon successive. Ce dispositif (8) est adapté à l'effeuillage simultané de 6 rangs de betteraves. Selon la figure 3, une batte d'effeuillage (14) est formée d'une boucle déformable ou cintrée dont l'extrémité (15) est destinée à être fixée sur l'axe ou le rotor du dispositif. Selon la figure 4, laxe ou rotor (16) porte deux battes d'effeuillage (17), (18) dans le prolongement l'une de l'autre, en formant un angle plat de 180 . Il est possible, comme décrit ci-après d'effectuer des montages angulaires différents des battes d'effeuillage (17), (18) sur l'axe ou rotor (16). Selon la figure 5, I'axe ou rotor (16) porte deux battes d'effeuillage (17), (18) réglées à une hauteur de coupe conforme à la ligne (b). Chaque batte d'effeuillage (17), (18) est cintrée ou souple et présente une extrémité libre déformable venant heurter, de façon amortie le sommet des betteraves (19) pour couper les feuilles sans entamer les betteraves proprement dites, quel que soit leur degré d'enfoncement dans le sol (20). Ce résultat est atteint quel que soit le sens de rotation de l'axe du rotor (16) et quel que soit le sens d'avancement du dispositif d'effeuillage (21), conformément aux flèches F ou G. Selon la figure 6, le dispositif (22) est essentiellement constitué d'un axe ou rotor (23) sur lequel est fixé un groupe de battes d'effeuillage (24). Ceci constitue un premier mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. Selon la figure 7, le dispositif d'effeuillage (25) est constitué d'un axe ou rotor (26) sur lequel sont montés des groupes de battes d'effeuillage (27), (28) disposés à 180 I'un par rapport à l'autre, comme cela a été représenté également dans la figure 4 précédente. Ceci constitue un second mode de réalisation du dispositif. Selon la figure 8, le dispositif d'effeuillage (29) est constitué d'un axe ou rotor (30) sur lequel sont montés trois groupes de battes d'effeuillage (31), (32), (33). Les groupes de battes d'effeuillage (31), (32), (33) sont disposés à 120 I'un par rapport à l'autre sur l'axe ou rotor (30). Ceci constitue un troisième mode de réalisation du dispositif. Selon la figure 9, le dispositif d'effeuillage (34) est constitué d'un axe ou rotor (35) sur lesquels sont montés quatre groupes de battes d'effeuillage (36), (37), (38), (39), disposés perpendiculairement à l'un par rapport à l'autre. Ceci constitue un quatrième mode de réalisa- tion du dispositif. Selon la figure 10, le dispositif d'effeuillage (40) est constitué d'un axe (41) sur lequel sont disposées des battes d'effeuillage (42), (43) disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et (44), (45) également disposées perpendiculairement l'une à I'autre; ces deux groupes formés par les battes (42), (43) d'une part, les battes (44), (45) d'autre part sont en outre décalées longitudinalement sur l'axe du rotor (41) Ceci constitue un cinquième mode de réalisation du dispositif. Selon la figure 11, le dispositif est constitué d'un axe ou rotor (47) sur lequel sont montés des battes d'effeuillage (48), (49) disposées à 180 I'une de, ainsi les battes (50), (51) formant également entre eux un angle plat à 180 , les deux groupes formés, d'une part par les battes '48), (49), d'autre part par le groupe des battes (50),(51) sont décalés angulairement et longitudinalement l'un par rapport à l'autre sur l'axe ou rotor (47). Ceci est un sixième mode de réalisation du dispositif d'effeuillage. Suivant la figure 12, le dispositif d'effeuillage (60), vue de haut, est adapté à l'effeuillage de 6 rangs de betteraves et composé d'un axe ou rotor (61) portant des groupes de battes d'effeuillage (62). Il est possible de faire tourner alternativement l'axe ou rotor (60) ou (61) dans un sens ou dans un autre. Le rotor (61) est en outre déplacé, suivant la flèche d'avancement H, ce qui détermine un effeuillage efficace de 6 rangs de betteraves (63) effeuillées, tandis que les betteraves (64) sont en voie d'être effeuillées. Selon la figure 13, le dispositif d'effeuillage (70) est constitué de l'axe ou rotor (71) entraîne en rotation, selon la flèche I. L'axe ou rotor (71) porte un groupe de battes d'effeuillages (72) dont les extrémités souples et cintrées viennent épouser au plus juste le profil de la betterave (73), de manière à obtenir un effeuillage efficace sans entamer la betterave (73) proprement dite. Selon la figure 14, le dispositif d'effeuillage (80) est composé d'un rotor (81) portant deux groupes (82) de battes d'effeuillage. Il est possible pour effectuer l'effeuillage de mettre en rotation l'axe ou rotor (81) suivant les flèches J ou K1 le sens d'avancement de l'ensemble du dispositif s'effectuant selon la flèche L. Dans ce mode de réalisation, l'axe ou rotor (81) est déplacé perpendiculairement aux rangs (83), (84) de betteraves. Selon la figure 15, le dispositif d'effeuillage (90) est constitué de deux axes ou rotors (91) (92) montés en parallèle et mis en rotation en sens inverse l'un de l'autre Chacun des axes ou rotors (91) portent des groupes de battes d'effeuillage Selon ce mode de réalisation, le dispositif (90) se déplace, selon le sens d'avancement correspondant a la flèche M. Les axes ou rotors (91), (92) du dispositif étant déplacés parallèlement aux rangs (93) de betteraves à effeuiller. Selon la figure 16, le dispositif d'effeuillage (90) est constitué notamment des deux axes ou rotors (91),(92) portant les groupes de battes d'effeuillage (94) peuvent être mis en rotation dans un sens ou dans un autre. Suivant ce mode de réalisation particulier, les groupes de battes (94) sont mis en rotation suivant le même sens de ro- tation des axes (91), (92). En outre, les groupes de battes (94) de l'axe ou rotor (91) sont décalés angulairement de 90 par rapport aux groupes de battes (94) portés par l'axe (92), mais peuvent être montés suivant les autres figures décrites précédemment. Selon la figure 17, le dispositif d'effeuillage (100) est constitué d'un axe ou rotor (101) entraînant en rotation des bandes de coupe (102), (103). Les bandes de coupe (102)(103) souples et présentent une extrémité libre correspondant à une zone d'usure (104), puisque cette zone vient heurter le sommet des betteraves à effeuiller. Ce mode de réalisation particulier permet, par mise en rotation pas à pas des bandes (102), (103) commandées par la rotation des arbres (105), (106) de déplacer la zone d'usure et de renouveler la surface de contact des bandes (102), (103) sur les betteraves à effeuiller. Le dispositif d'effeuillage (100) fonctionne soit en serrant les bandes (102), (103) entre l'arbre (106) et l'axe du rotor (101), soit en laissant les bandes (102), (103) libres et sans serrage pendant la rotation du dispositif. La zone d'usure est réglée pas à pas et à mesure de sa constatation lorsque le dispositif est en fonction serrée. En fonction libre, les bandes (102) (103) sont entraînées en rotation sur elles-mêmes et le point d'usure est en rotation permanente. Les bandes (102), (103), sont prévues pour être conditionnées et vendues sous forme de " kit d'échange" amovible tel que décrit ci-après. Ceci permet une meilleure interchangeabilité des bandes une fois usées. Suivant la figure 18, le dispositif d'effeuillage(110) est constitué d'un arbre ou rotor (111) entraînant en rotation et en boucle les bandes souples (112), (113) dont les extrémités libres et souples (114) constituent également la zone d'usure de la bande formant les battes d'effeuillage. Chaque bande (112), (113) est susceptible d'être mise en rotation et dévidée d'une première bobine pleine (115) vers une seconde bobine vide de remplissage (116) par l'intermédiaire d'un mécanisme genre pignon permettant le déplacement de la zone d'usure (114). Ainsi, chaque bande (112), (113) se dévide des bobines (115) vers les bobines (116) après usure de la face d'usure (114). Ce dispositif (110) est par conséquent prévu avec un dispositif de distribution constitué par les bobines (115), (116) et le pignon (117) pour le déroulement commandé des bobines (115) et pignon (117) pour le déroulement commandé des bobines (115) et l'enroulement de la bobine vide (116) qui récupère les zones usées. Les bandes (112), (113) sont conditionnées sous forme de bobines. Chaque bande est réalisée en un matériau souple, plat et d'une certaine largeur tel que du caoutchouc, polyuréthanne... Chaque bobine comprend une multitude de bandes souples, plates et enroulées côte à côte. Les bandes souples peuvent être réalisées dans tout matériau dont la dureté sera faible, de manière à ne pas agresser les betteraves (cuir, matières synthétiques, métaux légers...). Après un certain nombre d'heures de travail ou commande la rotation des bobines portant les bandes (112), (113) de manière à dé- vider la bobine pleine et embobiner les bandes usées par enroulement sur la bobine vide. Les battes ou groupes de battes d'effeuillage sont constitués, notamment selon les figures 17 à 19, de bandes circulaires (102), (103) mises en rotation par l'axe (105), 106) au moment du remplacement des zones usées (104) par une zone neuve. Les battes ou groupes de battes d'effeuillage sont également constitués de bandes plates, courbées ou cintrées (112), (114) chaque bande se dévidant d'une première bobine (115) pour remplir une seconde bobine (116) avec les zones usées, les bobines (115), (116) étant reliées entre elles par un mécanisme (117) sur le rotor (111). Les battes ou groupes de battes comportent une surface lisse. Ils peuvent également comporter des surfaces plus agressives et peuvent être prévus avec des picots ou des crans. Ceci permet l'effeuillage dans de mauvaises conditions climatiques tel que le gel, neige, etc... Les battes ou groupes de battes peuvent être réalisés dans des matériaux tel que le caoutchouc ou le polyuréthanne. Selon la figure 19, le kit d'échange (120) est monté, de façon amovible, sur le rotor (121). Selon la figure 20, le rotor (121) est pourvu d'un ouverture (122) qui reçoit le kit d'échange de bande (120). L'axe de commande (123) porte le galet (124) qui assure la mise en rotation de la bande (125). Le kit d'échange de bande (120) est monté sur le rotor (121) par vissage ou par clipsage. Selon la figure 21, I'axe (140) d'entraînement des galets (124) est mis en rotation différentielle par rapport au rotor (121) que lorsque I 'utilisateur machine commande la rotation de la courroie pour escamoter les zones usées. Dans le cas d'effeuillage, l'axe (140) tourne à la vitesse du rotor. Une autre version permet la rotation en rotation différentielle permanente de l'axe (122) par rapport au rotor (121) permettant ainsi aux bandes (125) de tourner autour des axes (127) en permanence. Ce dispositif permet une usure plus adaptée de l'axe (127). Cet axe (140) porte le galet (124) dont le mouvement rotatif entraîne la bande (125) par l'intermédiaire des axes (126), (127) coinçant ou enser- rant la bande (125). Le kit d'échange de bande (120) est pourvu en outre de bavettes d'étanchéité (128) au niveau du passage de la bande (125) dans le bloc (129) du kit d'échange (120). Selon la figure 22, le rotor (130) coopère avec un jeu de bobines (134), (135) portant les bandes (132) montées côte à côte. Après usure des bandes (132) dans la zone (133) on met en rotation les bobines (134), (135) de manière à obtenir le dévidement des bandes (132). On obtient le déroulement de la bande pleine (134) et l'enroulement des zones usées sur la bobine (135). L'échange du jeu de bobines (131) sera effectué après usure complète des bandes (132). REVENDICATIONS 1.Dispositif d'effeuillage du type comportant un axe mis en rotation ou rotor alimenté à partir d'un moteur tel qu'un rotor connecté à une prise trois points d'un tracteur, cet axe supportant des outils de coupe réglés à une certaine hauteur du sol pour couper la partie supérieure des betteraves et notamment les feuilles dispositif d'effeuillage, caractérisé en ce que un axe (9) (105) est pourvu de battes d'effeuillage (15) souples, chacune des battes d'effeuillage (15) formant une boucle dont l'extrémité libre déformable ou cintrée vient frapper de façon amortie le sommet des betteraves pour couper les feuilles, sans entamer la betterave proprement dite. 2.Dispositif deffeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage (10), (15), 17), (18) sont montées sur l'axe (9) de manière à être décalées angulairement les unes par rapport aux autres. 3.,Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage (15), (17), (18) sont montées sur l'axe (9), (16) de manière à former un groupe de battes (10), (11). 4.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que chaque groupe de battes d'effeuillage (62), (82), (92) correspond à un rang de betteraves (83), (84), (93). 5.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage ou groupes de battes d'effeuillage (10), (11), 27), (28), (31), (32), (33), (36), (37), (39), (42), (43), (44), (45) (48), (49), (50) (51) sont montés sur au moins deux axes (91) (92) mis en rotation en sens de rotation identique ou contraire. 6.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes ou groupes de battes d'effeuillage sont constitués de bandes circulaires (102), (103) mises en rotation par un axe (105) au moment du remplacement 5 des zones usées (104) par une zone neuve. 7.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1 caractérisé en ce que les battes ou groupes de battes d'effeuillage sont constitués de bandes plates, courbées ou cintrées (114), (112) chaque bande se dévidant d'une première bobine (115) pour remplir une seconde bobine (116) avec les zones usées, les bobines (115), (116) étant reliées entre elles par un mécanisme (117) sur le rotor (111). 8. Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins deux axes (91), (92) portant les battes ou groupes de battes d'effeuillage, ces axes (91), (92) tournant sur eux- mêmes et étant déplacés parallèlement ou perpendiculairement par rapport aux rangs de betteraves (83), (84), (93) à effeuiller. 9.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage (15), (125) sont montées dans un "kit d'échange" (120) amovible. 10.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage sont lisses 11.Dispositif d'effeuillage conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les battes d'effeuillage comportent une surface agressive constituée de picots ou de crans. 12.Procédé d'effeuillage de betteraves mettant en oeuvre un dispositif décrit selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise l'effeuillage des betteraves en déplaçant des axes rotatifs (81), (91), (92) le long des rangs de betteraves (83), (84), 93), ces axes portant des battes ou groupes de battes d'effeuillage heurtant de façon amortie les sommets des betteraves. 13 Procédé d'effeuillage de betteraves mettant en oeuvre un dispositif décrit selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 précédentes, caractérisé en ce que l'on réalise l'effeuillage des betteraves sur 1 à 12 rangs simultanément.