Brevet FR2784697A1 — publié le 20000421

La présente invention se rapporte au tissage du velours façonné, et elle a pour objet un dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil formant le velours, dispositif aussi désigné comme "casse-poil". De manière classique, un tissu est formé par deux éléments essentiels : la chaîne et la trame. La chaîne est constituée par une série de fils parallèles dans le sens de la longueur du tissu, et elle détermine la longueur et la largeur du tissu ; c'est elle qui se meut pour obtenir l'étoffe. La trame est constituée par des fils perpendiculaires à la chaîne, qui croisent les fils de chaîne ou s'intercalent dans la chaîne après chaque mouvement de celle-ci. Les différentes combinaisons d'enchevtrement ou de croisement de la chaîne avec la trame, appelées armures, produisent des tissus d'aspects différents les uns des autres. On peut distinguer cinq genres fondamentaux : taffetas, sergé, satin, velours, gaze anglaise. En ce qui concerne l'invention, on s'intéressera exclusivement au velours façonné, et plus particulièrement au velours double pièce façonné. Le velours double pièce façonné est obtenu par le tissage simultané de deux pièces de tissu indépendantes, t'une au-dessus de l'autre, liées initialement l'une à I'autre par des fils de poil qui forment le velours de chacune d'elles. La fabrication de ce type de velours nécessite, outre les moyens de tissage de la chaîne et la trame qui forment les pièces de tissu inférieure et supérieure, des moyens d'insertion des fils de poils. A cet effet, des organes appelés cantres supportent des bobines de fil de poil, qui peuvent tre au nombre de 3000 à 5000. Le façonné est obtenu par une mécanique Jacquard, chaque fil de poil étant pris dans une maille de la mécanique sélectionné suivant le dessin fixé sur papier piqué. A chaque fois que les fils de poil sont sélectionnés, on lie la pièce basse à la pièce haute par les fils sélectionnés. Le tissu est ensuite partagé en deux au moyen d'une lame glissant sur un rail transversal, c'est--dire orienté dans te sens de la trame. Cette lame passe juste au milieu des deux pièces, et vient couper les poils à mi-hauteur. Cette opération a pour conséquence de séparer les deux pièces avec sur chacune d'elles du velours. Le tissage du velours double pièce façonné, selon le principe qui vient d'tre rappelé, reste une opération très délicate, en particulier du fait que, les fils de poil étant sélectionnés indépendamment les uns des autres, ils doivent tre délivrés séparément et n'avancent pas tous à la mme vitesse, d'où l'utilité des cantres et de moyens de contrôle de tension des fils de poil, la tension de tissage étant inférieure à la tension nécessaire pour dévider une bobine. Dans un métier classique pour le tissage du velours façonné, comme l'illustre schématiquement la figure 1 du dessin annexé, les cantres 1 reçoivent une multiplicité de bobines 2, qui permettent la délivrance et l'avance indépendante des différents fils de poil 3. Tous ces fils passent sous une barre transversale 4 mobile verticalement, appelée donneur de poil, qui descend périodiquement suivant la flèche F afin de dévider les bobines 2. Les fils de poil 3 passent ensuite sur une grille formée de barres parallèles équidistantes fixes 5, avant d'tre dirigés vers les moyens d'insertion de ces fils. Entre deux barres consécutives, chaque fil de poil 3 passe sur un cavalier vertical métallique 6, suspendu à ce fil 3 et engagé sur guide horizontal 7, également métallique et relié à un relais électrique commandant l'arrt du métier. Sous l'ensemble des cavaliers 6 et des guides 7 s'étend une plaque horizontale métallique 8. Lorsque le donneur de poil 4 descend, les cavaliers 6 remontent jusqu'à ce que le fil de poil associé 3 soit horizontal, et les bobines 2 se dévident ensuite, si leur fil 3 est appelé. Certaines bobines 2 ne se dévideront pas, car les fils 3 de celles-ci sont peu consommés ou ne le sont pas du tout ; les cavaliers 6 correspondants n'atteindront donc pas leur position haute. Le dispositif "casse-poil"à cavaliers 6 assure ainsi sa première fonction, qui est de tendre chaque fil de poil 3 à la tension de tissage. Toutefois, déjà dans cette première fonction, le"casse-poil" actuel ne donne pas entière satisfaction. En effet, la tension des fils de poil 3 étant assurée au moyen des cavaliers 6 suspendus à chaque fil de poil, cette tension dépend du poids des cavaliers. Chaque cavalier ayant une masse d'environ 2 grammes, le poids des cavaliers n'est pas toujours optimum et il arrive que la tension des fils de poil soit trop faible ; dans ce cas, lors du tissage, les fils de poil sont flottants, et il en résulte la fabrication d'un tissu de mauvaise qualité. Pour éviter ce problème, on doit ajouter des cavaliers supplémentaires sur les fils de poil. Compte tenu du nombre très élevé des fils de poil, cette opération prend du temps et pénalise la production. Parfois, la quantité de fil sur une bobine 2, les frottements, les vibrations, etc... impliquent qu'une bobine 2 va se dérouler plus qu'elle ne devrait. Le cavalier 6 vient alors en contact avec la plaque 8 et arrte inutilement le métier à tisser. De plus, selon que le dessin représenté par le velours recouvre une part plus ou moins importante de la surface du tissu, la hauteur des poils entre les deux pièces de tissu varie. En effet la tension des fils de poil tend à rapprocher les deux chaînes supérieure et inférieure. Le"casse-poil" ne permet pas d'adapter la tension au dessin qui est tissé sur le métier (sauf à changer les cavaliers). Enfin, les fils de poil en soie, viscose ou matière synthétique sont très fragiles, et les accélérations subies par les fils ainsi que les rebonds des cavaliers créent des chocs qui peuvent casser ces fils. La solution actuelle ne répond donc pas aux problèmes dynamiques rencontrés notamment pour des cadences élevées. Le"casse-poil"est aussi un dispositif qui détecte la rupture d'un fil de poil, et arrte alors automatiquement le métier à tisser, selon le principe illustré par la figure 1 : lorsqu'un fil de poil 3'casse, le cavalier métallique 6', qui est suspendu à ce fil cassé 3', tombe et entre en contact par son extrémité inférieure, en un point 9, avec la plaque métallique 8. II en résulte la fermeture d'un circuit électrique passant par le guide 7, le cavalier 6'et la plaque 8, ceci provoquant, par l'intermédiaire d'un relais, I'arrt du métier. Ce système est de conception très simple, mais il n'est pas toujours fiable, pour les raisons suivantes : -Présence de talc, ou autre milieu poussiéreux, sur les parties formant contacts électriques, empchant la fermeture du circuit. -Création d'étincelles au niveau des contacts, sans fermeture franche du circuit, de sorte que le métier n'est pas arrté. -Emmlement des cavaliers. -Arrts intempestifs à cause de fils détendus, mais non cassés. En fait, l'utilisation du principe de fermeture d'un contact électrique n'est pas appropriée à de telles conditions. Ces inconvénients d'un"casse-poil"actuel sont encore amplifiés, dans le cas d'un métier à tisser le velours façonné travaillant à une cadence élevée, pouvant tre de deux à trois fois supérieure à celle d'un métier traditionnel. Tel est notamment le cas du métier à tisser objet du brevet français ? 9507794/2735796 du 23 Juin 1995 au nom du Demandeur. Pour ce genre de métier, les problèmes liés au"casse-poil" doivent tre absolument résolus ; en particulier : -La tension de tissage des fils de poil doit tre maîtrisée, afin de pouvoir tre modifiée et de s'adapter au tissage de différents dessins. -Le"casse-poil"doit tre adapté à des cadences élevées, par exemple d'environ 300 coups par minute (alors que celles-ci sont traditionnellement de l'ordre de 100 coups par minute). -L'arrt du métier, en cas de casse d'un fil de poil, doit tre instantané. -Les temps de réparation des fils cassés doivent tre identiques ou inférieurs à la solution actuelle. La présente invention a donc pour but de fournir un dispositif "casse-poil"perfectionné, adapté à des métiers à tisser le velours façonné qui fonctionnent à des cadences élevées, et particulièrement efficace et fiable aussi bien pour le maintien de la tension de tissage des fils de poil, avec possibilité d'ajustement de cette tension, que pour la détection de la casse de l'un quelconque des fils de poil, cette détection ne devant en particulier pas tre perturbée par la présence éventuelle de talc ou de poussière, et évitant aussi tous arrts intempestifs du métier à tisser. A cet effet, l'invention a essentiellement pour objet un dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, pour tissage du velours façonné, plus particulièrement du velours double pièce façonné, obtenu avec des fils de poil se dévidant indépendamment les uns des autres d'une multiplicité de bobines supportées par des cantres, tous les fils de poil passant sous une barre mobile verticalement ou donneur de poil, puis sur une grille formée de barres parallèles fixes, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend, au-dessous de ladite grille, un ensemble de guides horizontaux parallèles, séparés par des interstices traversés verticalement par des élastiques, disposés en rangées, dont les extrémités inférieures sont attachées à un support de fixation, et dont les extrémités supérieures sont liées à des oeillets respectifs, chaque oeillet étant traversé par un fil de poil qui le maintient normalement en hauteur audessus de l'ensemble de guides, des moyens de détection optique émettant des faisceaux lumineux parallèles aux guides étant prévus pour détecter le déplacement de tout oeillet libéré par la casse du fil de poil correspondant, et pour commander alors automatiquement l'arrt du métier à tisser. Ainsi, l'invention propose un"casse-poil"dans lequel la tension des fils de poil est assurée par une multiplicité d'élastiques, liés chacun à un oeillet traversé par un fil de poil, et dans lequel la détection de la casse d'un fil de poil est réalisée par un système optique, sans recourir à un principe de contact électrique, chaque élastique étant apte à amener et maintenir l'oeillet associé, libéré par la casse du fil correspondant, dans une zone où il vient couper l'un des faisceaux lumineux, provoquant ainsi une détection de type photoélectrique qui, ette-mme, commande t'arrt du métier à tisser. Dans une forme de réalisation préférée du"casse-poil"objet de l'invention, I'ensemble de guides comprend une alternance de guides de plus grande hauteur et de guides de plus petite hauteur, donnant à cet ensemble un profil en créneaux, les moyens de détection optique étant disposés de telle sorte que leurs faisceaux lumineux se situent à l'intérieur des créneaux formés par ces guides, chaque faisceau se situant aussi entre deux rangées consécutives d'élastiques. Avantageusement, l'extrémité supérieure de chaque élastique est fiée à l'oeillet associé par une ligature, qui coupe le trajet d'un faisceau lumineux adjacent lors de la casse du fil de poil traversant l'oeillet considéré. Ainsi, les guides permettent de diriger et de réceptionner, en cas de casse d'un fil de poil, I'oeillet et sa ligature, en les amenant sur le trajet du faisceau lumineux, lequel est commun à deux rangées adjacentes d'élastiques et d'oeillets. De préférence, chaque faisceau lumineux, parallèle auxdits guides, est un faisceau laser, les moyens de détection optique comprenant à cet effet, vers une extrémité de l'ensemble de guides, une série d'émetteurs laser. Les récepteurs correspondants, disposés vers l'autre extrémité de l'ensemble de guides, peuvent tre des phototransistors. Dans une forme de réalisation avantageuse, des moyens sont prévus pour le réglage en hauteur de l'ensemble de guides, par rapport à un bâti fixe, pour permettre d'ajuster le niveau de détection. Avantageusement, d'autres moyens analogues sont prévus pour le réglage en hauteur, par rapport au mme bâti fixe, du support de fixation auquel sont attachées les extrémités inférieures des élastiques, ceci pour permettre d'ajuster aussi la tension de tissage des fils de poil. Selon un mode d'exécution préféré, les moyens de détection optique sont raccordés à un bloc électronique qui est lui-mme relié non seulement à une commande d'arrt du métier à tisser, mais encore à au moins un organe de signalisation, tel qu'un voyant lumineux, s'éclairant par exemple de façon clignotante en cas de détection de la casse d'un fil de poil. Dans 1ensemble, on obtient ainsi un"casse-poil"qui possède de nombreux avantages, techniques et humains. Ainsi, l'utilisation d'élastiques pour assurer la tension des fils de poil constitue déjà par elle-mme une solution particulièrement intéressante, à divers points de vue : -L'utilisation d'élastiques permet de supprimer les arrts intempestifs du métier à tisser car, si une bobine de fil de poil se dévide plus qu'elle ne devrait, l'élastique correspondant se détend et l'effort sur la bobine diminue. Les élastiques s'adaptent ainsi à chaque bobine. -Les élastiques, tous attachés à un mme support de fixation, permettent un réglage rapide de la tension de tissage, pour l'ensemble des fils de poils, en ajustant uniquement la tension de ces élastiques, I'intért de ce réglage étant d'optimiser la hauteur de poil, et ce quel que soit le dessin du velours. Le réglage de la hauteur de poil nécessitait, jusqu'à présent, une intervention longue et un savoir-faire considérable, tant les paramètres influençant la tension des fils de poil sont nombreux. -Chaque élastique permet de maintenir l'oeillet associé en contact permanent avec le fil de poil correspondant. On diminue ainsi les chocs et les contraintes sur ce fil, lorsqu'il est utilisé par le métier à tisser. -Malgré leur nombre élevé, les élastiques constituent des organes simples et de faible coût, rendant la solution objet de l'invention particulièrement économique. Le recours à des moyens optiques, en combinaison avec l'ensemble d'élastiques, avec détection de casse par coupure d'un faisceau lumineux, constitue aussi une solution particulièrement adaptée et fiable, fonctionnant sans contact électrique, et évitant ainsi les problèmes dus à la présence de talc, de poussière et d'humidité dans le milieu ambiant. En particulier, l'utilisation de faisceaux laser permet une détection sur une longue distance, la cohérence de chaque faisceau permettant son passage précis entre les rangées adjacentes d'élastiques, en évitant les interférences avec les différents détecteurs optiques. La détection de coupure d'un faisceau, donc de casse d'un fil, par ces moyens est instantanée, et provoque aussi quasi-instantanément l'arrt du métier à tisser. De plus, ces moyens sont relativement économiques, car chaque faisceau laser est commun à deux rangées d'élastiques et d'oeillets, ce qui limite le nombre nécessaire d'émetteurs et de détecteurs. L'invention procure aussi une série d'avantages concernant les tâches à remplir par les opérateurs concernés (tisseuses, gareurs) : Ainsi, en prévoyant le déclenchement d'un signal lumineux caractéristique, tel que le clignotement d'un voyant, lors de la détection de la casse d'un fil de poil, le dispositif avertit immédiatement les opérateurs d'un arrt du métier à tisser. De plus, lors de la casse d'un fil de poil, le faisceau concerné va faire scintiller l'oeillet et/ou la ligature tombés sur son trajet, ce qui permet un repérage visuel rapide du fil cassé. Le principe mme du"casse-poil"apporte donc à l'opérateur une aide précieuse pour la localisation d'un fil cassé, sur lequel il faudra intervenir. Tout ceci représente une simplification des tâches, ainsi qu'un gain de temps et de productivité. L'invention permet aussi de réduire la charge mentale des tisseuses, puisque la surveillance des défauts liés à la non-détection peuttre réduite. Le travail des gareurs est également simplifié, lors d'un changement de motif, car il devient très aisé d'ajuster la hauteur de poil. Au total, la solution objet de l'invention procure ainsi non seulement un gain de productivité, mais aussi une augmentation de la qualité du tissu produit. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à I'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme de réalisation de ce dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, pour tissage du velours façonné : Figure 1 (déjà mentionnée) est un schéma de principe d'un "casse-poil"de la technique antérieure ; Figure 2 est une vue d'ensemble de face, très simplifiée, d'un "casse-poil"conforme à la présente invention ; Figure 3 est une vue de détail partielle, en plan par dessus, du "casse-poil"de la figure 2 ; Figure 4 est une vue de côté, en coupe, de ce"casse-poil"; Figure 5 est une vue de face, à échelle agrandie, montrant le détail d'un oeillet de ce"casse-poil"et de sa liaison avec l'élastique associé ; Figure 6 est une vue de côté, correspondant à la vue de face de la figure 5. Le"casse-poil", représenté dans son ensemble sur la figure 2, comprend deux pieds de fixation verticaux 10, formant bâti, entre lesquels sont fixés, à un niveau supérieur, un ensemble de guides horizontaux 11 et, à un niveau intermédiaire, un support horizontal de fixation 12, pour des montages élastiques décrits ci-après. Les guides 11 sont fixés par des moyens à vis 13, traversant des trous oblongs 14 des pieds de fixation 10, pour permettre de régler la hauteur de ces guides 11, les moyens à vis 13 pouvant comprendre une tige filetée et des écrous-voir aussi figure 3. Le support 12 est lui aussi fixé par des moyens à vis, traversant des trous oblongs 15 des pieds de fixation 10, pour permettre de régler la hauteur de ce support 12, et par conséquent d'ajuster la tension de tissage des fils de poil. Ledit support 12 comprend une plaque horizontale 16, surmontant deux profites parallèles 17 dont les extrémités sont fixées de façon réglable, comme il vient d'tre indiqué, aux pieds de fixation 10-voir aussi figure 4. De manière connue, analogue à ce qui est montré sur la figure 1, les fils de poil 3, provenant des multiples bobines 2 des cantres 1, passent d'abord sous un donneur de poil 4 mobile verticalement, puis sur une grille 5 formée de barres parallèles équidistantes, qui surmonte ici l'ensemble de guides horizontaux 11, et se situe sous la trajectoire des fils de chaîne 18. Cet ensemble comprend des guides 11 parallèles, alternativement de plus grande hauteur et de plus petite hauteur, qui donnent à l'ensemble un profil en créneaux, bien visible sur la figure 4. Des interstices 19 sont ménagés, grâce à des entretoises 20, entre les guides horizontaux 11 consécutifs, dans des plans verticaux parallèles. Pour chaque fil de poil 3, il est prévu un élastique 21, lié par une ligature 22 à un oeillet 23. L'élastique 21 s'étend verticalement, et il traverse l'un des interstices 19, de sorte que l'oeillet correspondant 23 se situe normalement au-dessus des guides 11, mais au-dessous de la grille 5, cet oeillet 23 étant traversé par le fil de poil 3 associé. L'extrémité inférieure de l'élastique 21 est attachée en un point 24 de la plaque 16, appartenant au support de fixation 12. Les figures 5 et 6 montrent le détail d'un oeillet 23 et de la ligature 22, assurant sa liaison avec l'extrémité supérieure de l'élastique 21 associé. Le dispositif comprend, dans 1ensemble, n rangées de N oeillets 23 et élastiques 21, par exemple 16 rangées de 165 oeillets et élastiques, chaque rangée étant située en correspondance avec le milieu de l'espace libre entre deux barres consécutives de la grille 5, sur laquelle passent les fils de poil 3. En se référant plus particulièrement à la figure 3, le dispositif comprend encore, vers une extrémité de l'ensemble de guides 11, une série d'émetteurs laser 25, portés par un support commun 26 attaché à l'un des pieds de fixation 10. Les émetteurs 25 sont disposés de manière à créer des faisceaux laser 27 parallèles aux guides 11, et situés dans les créneaux formés par ces guides 11 (voir figure 4). Chaque faisceau laser 27 se situe ainsi entre deux rangées consécutives d'élastiques 21. A t'extrémité de 1ensemble de guides 11, opposée aux émetteurs laser 25, est prévue une série correspondante de récepteurs photoélectriques 28, du genre phototransistors, symbolisés sur la partie gauche de la figure 3. Chaque récepteur 28 est ainsi disposé sur le trajet de l'un des faisceaux laser 27. Pour des raisons de clarté, la figure 2 n'indique ni les élastiques, ni les émetteurs laser, ni les récepteurs qui viennent d'tre mentionnés. Les émetteurs laser 25 et les récepteurs 28 correspondants sont raccordés électriquement à un bloc électronique 29, lui-mme relié électriquement à une commande d'arrt 30 du métier à tisser, ainsi qu'à un organe de signalisation 31, notamment réalisé sous la forme d'un voyant lumineux placé en un endroit où il est bien visible. En fonctionnement normal, chaque élastique 21 associé à un oeillet 23 assure le rappel du fil de poil 3 correspondant, avec une tension qui est fonction de I'allongement de cet élastique 21. Tous les oeillets 23 se maintiennent alors au-dessus de l'ensemble de guides 11, donc aussi au-dessus des faisceaux laser 27. Le réglage de hauteur du support de fixation 12, suivant la flèche F1, permis par les trous oblongs 15, permet de régler de façon simultanée la tension de tous les élastiques 21, et d'ajuster ainsi la tension de tissage des fils de poil 3, selon les besoins. Dans les conditions de fonctionnement normal, chaque faisceau laser 27 passe entre les élastiques 21 et vient frapper le récepteur photoélectrique 28 qui lui correspond. Le bloc électronique 29, constatant alors que tous les récepteurs 28 détectent un faisceau laser 27, autorise la poursuite du fonctionnement du métier. Lorsqu'un fil de poil 3 est cassé, comme illustré dans la partie gauche de la figure 4, I'oeillet 23 correspondant n'est plus maintenu en hauteur par le fil 3 et, tiré par son élastique 21, il tombe dans le créneau formé entre les guides 11 adjacents, et parvient dans une position finale de retenue, dans laquelle cet oeillet 23 et sa ligature 22 coupent le trajet du faisceau laser 27 positionné dans ce créneau. La coupure de ce faisceau 27 est détectée immédiatement par le récepteur photoélectrique 28 correspondant, ce qui est aussi immédiatement constaté par le bloc électronique 29. Ce dernier envoie alors un signal vers la commande d'arrt 30, de sorte que le métier à tisser est immédiatement arrté, en vue de permettre la réparation nécessaire. Simultanément, le bloc électronique 29 active l'organe de signalisation 31, ce qui se manifeste notamment par un clignotement de voyant lumineux, un tel signal lumineux avertissant les opérateurs d'un arrt du métier. De plus, lors de la casse d'un fil de poil 3, le faisceau laser 27 concerné va faire scintiller l'oeillet 23 ou sa ligature 22, se trouvant sur le trajet de ce faisceau 27. Le fil 3 cassé peut ainsi tre repéré visuellement par un opérateur, sans nécessité de se baisser pour le chercher (comme c'était le cas avec les "casse-poil"traditionnels), ce qui contribue aussi à faciliter et accélérer l'intervention manuelle en cas de casse. Le réglage en hauteur de l'ensemble de guides 11, suivant la flèche F2, permis par les trous oblongs 14, permet d'ajuster le seuil de détection, la détection se faisant de toute façon sans contact ce qui évite les problèmes fiés au milieu ambiant (talc, poussière,...). Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ce dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, pour tissage du velours façonné, qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes respectant le mme principe, quels que soient notamment le nombre des guides horizontaux, le détail des moyens de fixation et de réglage, ou la forme donnée aux moyens de signalisation de la casse d'un fil de poil. REVENDICATIONS 1-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, pour tissage du velours façonné, plus particulièrement du velours double pièce façonné, obtenu avec des fils de poil (3) se dévidant indépendamment les uns des autres d'une multiplicité de bobines (2) supportées par des cantres (1), tous les fils de poil (3) passant sous une barre (4) mobile verticalement (flèche F) ou donneur de poil, puis sur une grille formée de barres parallèles fixes (5), caractérisé en ce qu'il comprend, au-dessous de ladite grille (5), un ensemble de guides horizontaux parallèles (11), séparés par des interstices (19) traversés verticalement par des élastiques (21), disposés en rangées, dont les extrémités inférieures (24) sont attachées à un support de fixation (12), et dont les extrémités supérieures sont liées (en 22) à des oeillets respectifs (23), chaque oeillet (23) étant traversé par un fil de poil (3) qui le maintient normalement en hauteur au-dessus de 1'ensemble de guides (11), des moyens de détection optique (25,28) émettant des faisceaux lumineux (27) parallèles aux guides (11) étant prévus pour détecter le déplacement de tout oeillet (23) libéré par la casse du fil de poil (3) correspondant, et pour commander alors automatiquement l'arrt du métier à tisser. 2-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que 1ensemble de guides (11) comprend une alternance de guides (11) de plus grande hauteur et de guides (11) de plus petite hauteur, donnant à cet ensemble un profil en créneaux, les moyens de détection optique (25,28) étant disposés de telle sorte que leurs faisceaux lumineux (27) se situent à l'intérieur des créneaux formés par ces guides (11), chaque faisceau (27) se situant aussi entre deux rangées consécutives d'élastiques (21). 3-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de chaque élastique (21) est fiée à l'oeillet (23) associé par une ligature (22), qui coupe le trajet d'un faisceau lumineux (27) adjacent lors de la casse du fil de poil (3) traversant l'oeillet (23) considéré. 4-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de détection optique comprennent, vers une extrémité de I'ensemble de guides (11), une série d'émetteurs laser (25) qui créent des faisceaux laser (27) parallèles auxdits guides (11). 5-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des moyens (13,14) sont prévus pour le réglage en hauteur (flèches F2) de l'ensemble de guides (11), par rapport à un bâti fixe (10), pour permettre d'ajuster le niveau de détection. 6-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des moyens (15) sont prévus pour le réglage en hauteur (flèche F1), par rapport d'un bâti fixe (10), du support de fixation (12) auquel sont attachées les extrémités inférieures des élastiques (21), pour permettre d'ajuster la tension de tissage des fils de poil (3). 7-Dispositif de tension et de détection de casse des fils de poil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de détection optique (25,28) sont raccordés à un bloc électronique (29) qui est lui-mme relié non seulement à une commande d'arrt (30) du métier à tisser, mais encore à au moins un organe de signalisation (31), tel qu'un voyant lumineux, s'éclairant par exemple de façon clignotante en cas de détection de la casse d'un fil de poil (3).