Brevet FR2790877A1 — publié le 20000915

La présente invention concerne un procédé et un dispositif d'en- fouissement simultané d'une pluralité de gaines tubulaires dans le sol au moyen d'un engin mobile. Il est usuel d'enfouir dans le sol des câbles électriques ou analo- gues. A cet effet, on dépose le câble sur le fond d'une tranchée pratiquée dans le sol, après quoi la tranchée est remblayée. La dépose du câble dans la tranchée est généralement effectuée par un engin mobile qui dé- pose ledit câble dans la tranchée au fur et à mesure de son avance le long de ladite tranchée. Le câble peut provenir d'une réserve (bobine) portée par ledit engin ou bien de longueurs de câbles préalablement dé- posées sur le sol le long de la tranchée. Celle-ci peut être creusée dans une opération préalable spécifique ou bien être réalisée juste avant la dé- pose grâce à un outil de creusage porté par ledit engin. Lorsque l'objet à enfouir n'est plus un câble électrique protégé, mais un objet allongé fragile tel que des fibres optiques, il peut être avan- tageux d'enfouir au préalable une pluralité de gaines tubulaires, dans les- quelles lesdits objets allongés fragiles seront ensuite introduits. Ce procé- dé permet de plus une interchangeabilité desdits objets allongés fragiles sans avoir de nouveau à recreuser la tranchée pour déterrer les anciens et à remblayer ensuite ladite tranchée. Cependant, lorsque l'on enfouit simultanément une pluralité de gaines tubulaires dans le sol, en mettant en oeuvre un procédé du type de celui décrit ci-dessus, on se heurte à des difficultés. En effet, lesdites gaines tubulaires ainsi enfouies sont réparties en nappes et, lors du rem- blaiement de la tranchée et du tassage de la terre de remblai, des pres- sions sont exercées sur lesdites gaines tubulaires, de sorte que cellesci ne restent plus rectilignes, mais au contraire prennent des formes sinueu- ses. Il devient alors difficile, sinon impossible, d'introduire des objets al- longés dans lesdites gaines, ainsi que de les en retirer pour les remplacer par d'autres. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvé- nients. A cette fin, selon l'invention, le procédé d'enfouissement simulta- né d'une pluralité de gaines tubulaires dans le sol, selon lequel lesdites gaines sont déposées toutes ensemble longitudinalement sur le fond d'une tranchée, après quoi ladite tranchée est remblayée, est remarquable en ce que, préalablement à leur dépose dans ladite tranchée, lesdites gai- nes tubulaires se présentent sous la forme d'un faisceau dans lequel les- dites gaines tubulaires sont maintenues ensemble parallèlement et les unes contre les autres. Ainsi, le faisceau de gaines tubulaires présente une grande rigidité et chaque gaine tubulaire du faisceau reste rectiligne même lorsque la terre de remblai de la tranchée est soumise à tassement. Il est donc alors aisé de passer les objets allongés dans lesdites gaines enfouies et de les interchanger avec d'autres. Afin de fixer la position transversale du faisceau de gaines tubulai- res dans la tranchée, il est avantageux que celle-ci soit creusée de façon que la forme de son fond épouse la surface extérieure du faisceau, par lequel celui-ci repose sur ledit fond. A la même fin, il est également avan- tageux que la largeur de la tranchée corresponde à la dimension transver- sale du faisceau. Ainsi, ledit faisceau est maintenu à une position trans- versale fixe dans la tranchée, à la fois par le fond et par les parois latéra- les de cette dernière. A cet effet, il est avantageux que la section dudit faisceau soit polygonale. Notamment lorsque le faisceau est composé de gaines tubu- laires de sections circulaires identiques, la forme générale de la section dudit faisceau est de préférence au moins approximativement hexago- nale. Il est alors aisé de réaliser le fond de tranchée et la partie inférieure des parois latérales de celle-ci pour que ladite tranchée épouse au mieux, en section, la forme dudit faisceau. Avantageusement, dans ledit faisceau, les gaines tubulaires sont maintenues ensemble au moyen d'un cerclage. Un tel cerclage peut être discontinu et formé par des frettes individuelles, disposées chacune transversalement audit faisceau et espacées les unes des autres le long de celui-ci. En revanche, ledit cerclage peut être continu et être formé par au moins un enrubannage ou une frette enroulée hélicoldalement sur ledit faisceau. Dans le cas o le procédé d'enfouissement met en oeuvre un en- gin mobile permettant la dépose desdites gaines dans la tranchée, au fur et à mesure du déplacement dudit engin le long de ladite tranchée, il est avantageux que, avant leur dépose dans ladite tranchée et au fur et à mesure du déplacement dudit engin le long de celle-ci, lesdites gaines tubulaires soient assemblées en botte, afin de former un faisceau dans lequel lesdites gaines tubulaires sont maintenues ensemble parallèlement et les unes contre les autres. La présente invention concerne également un dispositif d'enfouis- sement simultané d'une pluralité de gaines tubulaires dans le sol, disposi- tif comportant un engin mobile permettant de déposer lesdites gaines tou- tes ensemble longitudinalement sur le fond d'une tranchée, au fur et à mesure du déplacement dudit engin le long de la tranchée. Conformément à la présente invention, ce dispositif d'enfouisse- ment comporte de plus des moyens pour assembler lesdites gaines tubu- laires en botte, avant leur dépose dans ladite tranchée et au fur et à me- sure du déplacement dudit engin le long de celle-ci, lesdits moyens d'as- semblage étant portés par ledit engin et formant avec lesdites gaines tu- bulaires un faisceau dans lequel celles-ci sont maintenues ensemble pa- rallèlement et les unes contre les autres. De tels moyens d'assemblage peuvent comporter - des moyens permettant le guidage desdites gaines tubulaires pendant l'avance dudit engin, assignant auxdites gaines des positions relatives espacées, transversalement à ladite tranchée; - des moyens faisant converger lesdites gaines les unes vers les autres pour former ledit faisceau; et - des moyens de cerclage dudit faisceau. Par ailleurs, il est avantageux que ledit engin mobile porte un outil de creusage de tranchée, de sorte que le creusage de la tranchée et la dépose du faisceau de gaines tubulaires peuvent être réalisés en une seule passe dudit engin mobile. De préférence, cet outil de creusage a une largeur correspondant à la dimension transversale dudit faisceau de gaines et un profil corres- pondant à la partie dudit faisceau venant en contact avec le fond de la tranchée. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment I'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 illustre schématiquement en élévation un mode de réa- lisation d'un dispositif d'enfouissement conforme à la présente invention. La figure 2 montre, en vue de face, des moyens de guidage pour lesdites gaines tubulaires. La figure 3 illustre, en coupe, des moyens de convergence pour les gaines tubulaires. Les figures 4, 5 et 6 illustrent, en coupe transversale, les disposi- tions relatives des gaines tubulaires à différents stades de formation du faisceau de gaines, ces figures correspondant respectivement aux lignes de coupe IV-IV, V-V et Vl-VI de la figure 1. La figure 7 illustre, en coupe, le faisceau conforme à la présente invention après dépose dans la tranchée et avant remblaiement de cette dernière. Sur la figure 1, on a représenté un engin mobile 1 avançant dans le sens de la flèche A, par exemple un tracteur, à l'arrière duquel est at- tachée une roue trancheuse 2 destinée à creuser une tranchée 3 dans le sol 4. Sur cette figure 1, on a supposé que, préalablement au creusage de la tranchée 3, on avait déposé au voisinage du tracé de celle-ci une pluralité de gaines tubulaires 5. En se référant aux figures 2 et 4 à 7, on notera que dans l'exemple représenté, ces gaines tubulaires 5 sont iden- tiques et au nombre de dix-neuf. Sur l'engin 1 sont montés, de l'avant vers l'arrière de celui-ci, un cylindre 6 pour le relevage des gaines tubulaires 5, une grille 7 de gui- dage desdites gaines, des moyens 8 de convergence de celles-ci, des moyens 9 de cerclage et un cylindre de dépose 10. Comme on peut le voir sur la figure 2, la grille de guidage 7 com- porte une pluralité d'ouvertures 1 1 dans certaines desquelles sont intro- duites des gaines tubulaires 5. Dans l'exemple de la figure 2, la grille 7 comporte neuf lignes de cinq ouvertures 11 et les dix-neuf gaines 5 ont été réparties symétriquement par rapport à la colonne et à la ligne média- nes en formant au moins approximativement un hexagone. Ainsi, en aval de la grille 7, c'est-à-dire en amont du dispositif de convergence 8, les gaines tubulaires 5 présentent, transversalement à la direction d'avance A, les dispositions respectives représentées sur la figure 2. Bien entendu, la section des ouvertures 1 1 est suffisamment grande pour laisser passer les éventuels raccords entre deux longueurs de gaine tubulaire, assem- blées bout à bout. Le dispositif de convergence 8, représenté sur la figure 3, est par exemple constitué d'une pluralité de tubes convergents 12 dans chacun desquels passe une gaine tubulaire 5. Ainsi, en aval des moyens de convergence 8 (voir la figure 4), les gaines tubulaires 5 présentent une répartition transversale resserrée en hexagone, homothétique de celle de la figure 2. A l'entrée du dispositif de cerclage 9, les gaines tubulaires 5 sont jointives (voir la figure 5) et présentent une disposition hexagonale encore plus resserrée que sur la figure 4. Le dispositif de cerclage 9, qui peut être de tout type connu, peut alors former des frettes 13 autour des gaines tubulaires 5, lesdites frettes maintenant les gaines tubulaires 5 pressées les unes contre les autres (figure 6). On obtient ainsi un faisceau 14 dans lequel les gaines tubulai- res 5 sont assemblées en botte et maintenues ensemble en étant parallè- les. Sur la figure 1, on a représenté des frettes individuelles 13 dispo- sées chacune transversalement au faisceau 14 et espacées les unes des autres le long de celui-ci. Bien entendu, en variante, la solidarisation des gaines 5 du faisceau 14 pourrait être obtenue par au moins une frette hélicoïdale enroulée autour de ce dernier. Grâce au cylindre de dépose 10, le faisceau 14 peut être déposé, en arrière de la roue trancheuse 2, sur le fond 15 de la tranchée 3. Afin de caler transversalement au mieux le faisceau 14 dans la tranchée 3, on réalise cette dernière de façon que la roue trancheuse 2 lui communique une largeur L correspondant à la dimension transversale e du faisceau 14 et que le fond 15 de la tranchée 3 présente la forme de la partie du faisceau 14 en contact avec lui (voir la figure 7). On voit que, grâce à la présente invention, il est possible de poser des gaines de grande longueur (par exemple jusqu'à 1200 mètres), ce qui diminue la fréquence des raccords entre longueurs de gaine plus limitées et accroît les performances de la machine de pose. Par ailleurs, bien qu'on ait représenté un exemple de faisceau 14 à dixneuf gaines, il va de soi que la présente invention n'est pas limitée à ce nombre. Des essais satisfaisants ont par exemple été effectués avec des faisceaux de sept, vingt-sept, trente et une et trente-sept gaines. REVENDICATIONS 1. Procédé d'enfouissement simultané d'une pluralité de gaines tubulaires (5) dans le sol (4), selon lequel lesdites gaines (5) sont dépo- sées toutes ensemble longitudinalement sur le fond (15) d'une tranchée (3), après quoi ladite tranchée (3) est remblayée, caractérisé en ce que, préalablement à leur dépose dans ladite tranchée (3), lesdites gaines tubulaires (5) se présentent sous la forme d'un fais- ceau (14) dans lequel lesdites gaines tubulaires (5) sont maintenues en- semble parallèlement et les unes contre les autres. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite tranchée (3) est creusée de façon que la forme de son fond (15) épouse la surface extérieure dudit faisceau (14). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite tranchée (3) est creusée de façon que sa lar- geur (L) corresponde à la dimension transversale (e) dudit faisceau (14). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la forme générale de la section dudit faisceau (14) est au moins approximativement hexagonale. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites gaines tubulaires (5) sont maintenues en- semble dans ledit faisceau (14) au moyen d'un cerclage. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit cerclage est discontinu et est formé par des frettes individuelles (13), disposées chacune transversalement audit fais- ceau (14) et espacées les unes des autres le long de celui-ci. 7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit cerclage est continu et est formé par au moins une frette enroulée hélicoïdalement sur ledit faisceau (14). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 met- tant en oeuvre un engin mobile (1) permettant la dépose desdites gaines (5) dans la tranchée (3), au fur et à mesure du déplacement dudit engin (1) le long de ladite tranchée (3), caractérisé en ce que, avant leur dépose dans ladite tranchée (3) et au fur et à mesure du déplacement dudit engin (1) le long de celle-ci, lesdites gaines tubulaires (5) sont assemblées en botte, afin de former un faisceau (14) dans lequel lesdites gaines tubulaires (5) sont maintenues ensemble parallèlement et les unes contre les autres. 9. Dispositif d'enfouissement simultané d'une pluralité de gaines tubulaires (5) dans le sol (4), dispositif comportant un engin mobile (1) permettant de déposer lesdites gaines (5) toutes ensemble longitudinale- ment sur le fond (15) d'une tranchée (3), au fur et à mesure du déplace- ment dudit engin (1) le long de ladite tranchée (3), caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (7, 8, 9) pour assembler lesdites gaines tubulaires (5) en botte, avant leur dépose dans ladite tran- chée (3) et au fur et à mesure du déplacement dudit engin (1) le long de celle-ci, lesdits moyens d'assemblage (7, 8, 9) étant portés par ledit engin (1) et formant avec lesdites gaines tubulaires (5) un faisceau (14) dans lequel celles-ci sont maintenues ensemble parallèlement et les unes contre les autres. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage comportent - des moyens (7) permettant le guidage desdites gaines tubulaires (5) pendant l'avance dudit engin (1), assignant auxdites gaines (5) des po- sitions relatives espacées, transversalement à ladite tranchée (3); - des moyens (8) faisant converger lesdites gaines (5) les unes vers les autres pour former ledit faisceau (14); et - des moyens (9) de cerclage dudit faisceau (14). 11. Dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comporte de plus un outil (2) de creusage de la tranchée (3), porté par ledit engin mobile (1). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit outil de creusage (2) a une largeur correspon- dant à la dimension transversale (ú) dudit faisceau (14) et un profil cor- respondant à la partie dudit faisceau (14) venant en contact avec le fond (15) de la tranchée (3).