Brevet FR2790772A1 — publié le 20000915

! PROCEDE POUR IMPRIMER UN MOTIF SUR UNE ETOFFE, ET ETOFFE TEXTILE IMPRIMEE SELON UN TEL PROCEDE PRESENTANT DES BANDES PARALLELES Domaine technique L'invention se rattache au domaine de l'industrie textile. Elle concerne plus précisément la réalisation de tissus fantaisies utilisés pour l'habillement ou analogue. Elle vise plus précisément un perfectionnement d'un procédé de tissage combiné à une impression transfert par sublimation. Elle concerne également les étoffes ainsi obtenues, qui présentent des motifs en rayures originaux. Techniques antérieures La fabrication de tissus fantaisies présentant une pluralité de rayures est généralement obtenue par tissage en utilisant une ensouple regroupant des fils de couleurs différentes, répartis selon le motif de rayures souhaité.20 On conçoit que, si une telle disposition permet d'obtenir des rayures de forme très régulière, en revanche, une ensouple spécifique est nécessaire à la réalisation de chaque motif. Autrement dit, un tel procédé ne permet pas de réaliser, avec un même métier à tisser, des motifs très variés, sans nécessiter des manoeuvres lourdes et complexes de changement d'ensouples. La gestion d'un large stock d'ensouples est bien évidemment coûteuse, et engendre des pertes de temps lorsque l'on souhaite changer de motif. En outre, même avec un grand nombre d'ensouples disponibles, il n'est pas possible d'obtenir des largeurs de rayures modulables à souhait, avec un choix de largeur précis.35 Un des objectifs de l'invention est de permettre la réalisation de motifs à rayures avec une possibilité de variation infinie. On connaît par ailleurs, un procédé d'impression par sublimation à partir d'un tissu transfert, tel que notamment celui décrit dans le brevet du Demandeur EP 0 461 048. Un tel dispositif permet donc d'imprimer les fils de chaîne entrant dans la réalisation d'une étoffe, sur un métier à tisser. Un tel dispositif consiste - entre la sortie de l'ensouple, et avant l'organe d'insertion ou de liage, à amener au voisinage de la nappe de fils de chaîne un papier transfert portant un motif de colorant, apte à être transféré sur les fils sous l'effet de la chaleur; - puis, à faire défiler ce papier transfert en rapport de vitesse avec la vitesse d'avancée de la nappe de fils de chaîne; - puis, toujours en continu, à appuyer en permanence ce papier transfert qui défile contre la nappe de fils de chaîne, ladite feuille de papier transfert étant orientée de telle sorte que son motif vienne au regard de la nappe de fils de chaîne, et simultanément à transférer ce motif sur les fils sous l'effet continu de cette pression et de la chaleur; - et enfin, à réceptionner séparément l'étoffe imprimée obtenue après insertion, et le papier transfert dont le motif a été au moins partiellement transféré sur la nappe de fils de chaîne Ainsi, grâce à l'utilisation d'un papier transfert présentant des motifs de rayures, on parvient à imprimer conformément à ce procédé, un tissu présentant des rayures. Bien que donnant entière satisfaction, on peut néanmoins observer certains défauts d'aspects lors de réalisation de tissus à rayures. En effet, la frontière entre deux rayures du papier transfert n'est pas toujours localisée sur un seul et unique fil du tissu, mais au contraire a tendance à naviguer, et à être répartie sur plusieurs fils. Autrement dit, la limite d'une rayure sur le tissu n'est jamais parfaitement rectiligne, mais présente une certaine irrégularité. Un autre problème que se propose donc de résoudre l'invention, est celui de la régularité et de la délimitation précise des rayures sur un tel tissu. Par ailleurs, on observe généralement, sur le papier transfert, à la jonction de deux bandes de couleur contiguës, une zone étroite dans laquelle les colorants sont mélangés, et qui présente donc progressivement une troisième couleur, qui se10 retrouve bien entendu sur le tissu après impression. Un autre problème que se propose de résoudre l'invention, est donc celui de la délimitation précise des rayures de couleur, en évitant tout débordement, ou mixage des couleurs de deux rayures adjacentes.15 Exposé de l'invention L'invention concerne donc un procédé pour imprimer sur le métier à tisser les fils de chaîne entrant dans la réalisation d'une étoffe. Un tel procédé est décrit dans le brevet EP 0 461 048 du Demandeur. Le perfectionnement de ce procédé constituant l'objet de la présente invention se caractérise en ce que le papier transfert est amené au voisinage d'une partie seulement de la nappe de fils de chaîne, et en ce que ledit papier transfert est25 appuyé sur ladite partie seulement des fils de chaîne. En d'autres termes, l'invention consiste à dissocier la nappe de fils destinée à recevoir l'impression pour former des faisceaux de fils sur lesquels seront imprimés les motifs présents sur le papier transfert, et qui formeront lorsqu'ils seront30 rassemblés avec les autres fils de la nappe, les rayures caractéristiques. De la sorte, seuls les fils formant les rayures sur le tissu sont imprimés, et la frontière des rayures sur le tissu sont parfaitement matérialisées au niveau d'un seul et unique fil. Les rayures sont donc parfaitement rectilignes. En outre, on a observé que de façon surprenante, les fils situés en extrémité latérale de rayures reçoivent un surplus de colorants lors de l'impression, et présentent une intensité de couleur supérieure au reste de la bande. Cette surintensité renforce la limite de la rayure en donnant un effet de serti particulièrement appréciable. En pratique, pour n'imprimer qu'une partie des fils de chaîne, on procède en séparant la nappe de fils de chaîne en deux séries, à l'aval de l'ensouple. On maintient un écartement entre les deux séries des fils de chaîne pour ne soumettre qu'une des deux séries à l'impression. Dans une forme de réalisation permettant l'obtention de rayures de largeur uniforme, on détermine chacune des séries de telle sorte qu'elles ne soient constituées de faisceaux de fils comportant chacun un nombre de fils voisins. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce seul mode de réalisation, mais permet également d'obtenir des rayures de n'importe quelles dimensions, en sélectionnant de façon régulière ou non, et avec une totale liberté, le nombre de fils20 qui subiront l'étape d'impression. Une très grande variété peut ainsi être obtenue puisqu'il est possible de sélectionner fil par fil, et d'obtenir, à l'extrême, des rayures limitées à un seul fil en largeur.25 On peut multiplier les effets, notamment en sélectionnant un papier transfert qui présente un motif en rayures parallèles au sens de défilement du papier, et tel qu'une des frontières entre lesdites bandes soit amenée au voisinage de la partie des fils de chaîne sur laquelle a lieu l'impression.30 Autrement dit, sur une même rayure obtenue par sélection d'une partie des fils de chaîne, on peut imprimer un motif supplémentaire, constitué lui-même de rayures, éventuellement mouvantes par la variation du mélange de deux couleurs voisines.35 Comme déjà dit, l'invention concerne également les étoffes tissées conformément à l'invention, et qui présentent une pluralité de rayures parallèles. Comme déjà dit, chaque rayure présente ainsi une lisière dont l'intensité du coloris est supérieure à celle du reste de la rayure. Dans certains modes de réalisation préférés, l'étoffe est telle qu'au moins une des rayures présente au moins deux coloris. Description sommaire des figures La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description des modes de réalisation qui suivent, dans lesquels: La figure I est une représentation schématique sommaire d'un mode d'exécution général de l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de la nappe au niveau de la zone caractéristique de l'invention, dans laquelle est réalisée l'impression. La figure 3 est une vue de dessus de la même zone, mais avec une répartition différente des deux séries de fils de chaîne. La figure 4 est une photographie d'un échantillon de tissu obtenu selon l'invention. Manière de réaliser l'invention En se référant à la figure 1, la nappe de fils de chaîne (1) est dévidée de manière connue de son ensouple (2) en passant sur un jeu de rouleaux de détour (3, 4). De manière connue, après avoir franchi la zone caractéristique de l'invention destinée à produire une impression, la chaîne pénètre dans des cadres désignés par la référence (5), puis dans le peigne de battage qui forme le point de façure (7). Le tissu formé (8) passe ensuite sur un rouleau de détour (9) pour être renvidé sur un rouleau magasin (10). La référence (l 1) désigne le point d'ouverture de la foule. De façon connue, et comme décrit dans le brevet précité EP 0 461 048, incorporé ci-après par référence, une bobine (15) de papier transfert (16) portant un motif approprié est amenée au contact de la chaîne (1) par appui sur le rouleau de détour (4). 5 Juste au voisinage amont du point d'ouverture (11) de la foule (12), un patin chauffant (17) susceptible d'être animé d'un mouvement de monte et baisse, vient fixer à la chaleur le colorant sur la chaîne qui avance doucement. Une barre de détour (18) permet de récupérer le papier transfert épuisé (19) sur un rouleau (20), synchronisé avec l'avance du métier. Les différents aspects concernant les moyens de chauffage utilisés et toutes les variantes possibles sont identiques à celles déjà décrites dans le brevet précité du Demandeur. Selon la caractéristique essentielle de la présente invention, la nappe (1) de fils de chaîne est séparée en deux parties (30, 31), de sorte qu'une partie seulement des fils de chaîne subissent l'impression par sublimation des colorants présents sur20 le papier (16). En pratique, cette séparation est obtenue grâce à l'utilisation de deux barres transversales (33, 34) mises en place entre le rouleau de détour (4), et les barres matérialisant le point (11) d'ouverture de la foule.25 Ces deux barres (33, 34) disposées l'une après l'autre permettent de décaler les deux séries de fils (30, 31), et de maintenir un écartement entre celles-ci. De la sorte, seule la série (30) de fils passant à proximité du patin (17) et venant au contact du papier (16) est imprimée. La sélection des fils faisant partie de la série (30) venant au contact du papier s'effectue avec une liberté totale, ce qui permet, comme illustré aux figures 2 ou 3, d'obtenir, soit des motifs de rayures parfaitement identiques, lorsque les segments35 (40, 45) présentent tous un nombre de fils égale ou voisin, soit d'obtenir des effets 7 variables à volonté lorsque les faisceaux (50, 55) (voir figure 3) présentent des nombres de fils très différents. Comme déjà dit, les fils situés en extrémité de chacun des faisceaux, lorsqu'ils passent au contact du papier (16) dans la zone au regard du patin (17), reçoivent les colorants sublimés. On a observé que les fils situés à l'extrémité de chacun des faisceaux reçoivent plus de colorants que les fils situés au centre du faisceau, il s'ensuit que lorsque les fils imprimés sont rassemblés avec les fils de chaîne de la série (31), une surintensité de couleur est visible au niveau de ces fils particuliers.10 La rayure ainsi obtenue présente donc un effet de serti particulièrement appréciable. De multiples variations sont, bien entendu, possibles en utilisant des papiers transfert présentant des motifs qui, combinés avec l'effet de rayure obtenu conformément au procédé de l'invention, multiplient les effets visuels. On peut notamment utiliser des papiers transfert (16) présentant euxmêmes une succession de rayures longitudinales. Lorsque les rayures du papier transfert sont disposées de telle manière à ce que leur frontière entre deux rayures adjacentes s'impriment sur la série (30) des fils de chaîne sélectionnés, les rayures ainsi obtenues présentent au moins deux couleurs voire un mélange des deux couleurs quand elles sont contiguës. Il ressort de ce qui précède que le procédé conforme à l'invention présente de multiples avantages, et permet notamment: - d'obtenir des rayures parfaitement rectilignes et pouvant reproduire un motif d'une grande variété; - de modifier avec une grande facilité la dimension des rayures choisies, en fonctionnant avec une seule ensouple par la seule modification de la répartition des fils de chaîne devant recevoir l'impression. L'étoffe conforme à l'invention est particulièrement originale, car elle présente des rayures parfaitement rectilignes présentant des frontières limitées à un seul fil, tout en pouvant présenter des motifs d'une extrême variété. Il va sans dire que la transposition de l'invention à des métiers à tricoter des chaînes se ferait sans difficulté pour un homme du métier, et l'invention couvre donc également les étoffes tricotées sur "métier chaîne" obtenues sur le même principe. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour imprimer les fils de chaîne entrant dans la réalisation d'une étoffe sur un métier à tisser, qui consiste: - entre la sortie de l'ensouple (2) et avant l'organe d'insertion, à amener au voisinage de la nappe de fils de chaîne (1) un papier transfert (16) portant un motif de colorant, apte à être transféré sur les fils sous l'effet de la chaleur; puis, à faire défiler ce papier transfert (16) en rapport de vitesse avec la vitesse d'avancée de la nappe (1) de fils de chaîne; - puis, toujours en continu, à appuyer en permanence ce papier transfert (16) qui défile contre la nappe de fils de chaîne, ladite feuille de papier transfert (16) étant orientée de telle sorte que son motif vienne au regard de la nappe (1) de fils de chaîne, et simultanément à transférer ce motif sur les fils sous l'effet continu de cette pression et de la chaleur; - et enfin, à réceptionner séparément l'étoffe imprimée (10) obtenue après insertion, et le papier transfert (19) dont le motif a été au moins partiellement transféré sur la nappe de fils de chaîne caractérisé en ce que le papier transfert (16) est amené au voisinage d'une partie (30) seulement de la nappe de fils de chaîne, et en ce que ledit papier transfert (16) est appuyé sur ladite partie (30) seulement des fils de chaîne. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que: - en aval de l'ensouple (2), et en amont de l'organe d'insertion, on sépare la nappe de fils de chaîne en deux séries (30, 31) de fils de chaîne; - on maintient un écartement entre les deux séries (30, 31) de fils de chaîne, pour ne soumettre qu'une (30) des deux séries à l'impression; 3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le papier transfert présente un motif en rayures parallèles au sens du défilement du papier, et en ce qu'au moins une des frontières entre lesdites bandes est amenée au voisinage de la partie des fils de chaîne sur laquelle a lieu l'impression. 4/ Etoffe tissée obtenue selon le procédé d'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'il présente une pluralité de rayures parallèles. / Etoffe selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque rayure présente des lisières o l'intensité du coloris est supérieure à celle du reste de la rayure. 6/ Etoffe selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'au moins une des rayures présente au moins deux coloris.