Brevet FR2789659A1 — publié le 20000818

Capsule de bouchage en matière plastique à bec verseur pivotant. La présente invention se rapporte à une capsule en matière plastique comprenant un corps de capsule avec des moyens pour sa fixation sur l'ouverture d'un récipient, et un bec verseur reliée au corps de capsule de manière permettre au bec verseur de pivoter entre une position de fermeture dans laquelle le bec verseur se trouve sensiblement dans le plan du corps de capsule et une position de distribution dans laquelle le bec verseur fait saillie hors du plan du corps de capsule. Des capsules de ce type sont connues, soit sous la forme de capsules comprenant un bec verseur moulé séparément du corps de capsule et rapporté sur ce dernier, soit la forme de capsules moulées d'une seule pièce. Ces deux types de capsules sont représentées et décrits, par exemple dans le document FR-A-2 251 493, figures 1 à 8, d'une part, et figures 9 et 10, d'autre part. Le document FR-A- 2 498 566 concerne également une capsule du second type. Les capsules des deux types sont utilisées à grande échelle, mais présentent néanmoins certaines imperfections. Ainsi, en particulier dans le domaine des produits périssables tels que des produits alimentaires, il est usuel d'obturer l'ouverture des récipients contenant de tels produits par un opercule frangible qui assure une fermeture hermétique tant qu'il n'est pas détruit. Or, les capsules connues à bec verseur pivotant ne peuvent pas être utilisées sur des récipients ainsi opercules, les capsules ne comprenant pas de moyens permettant de détruire un tel opercule frangible. Par ailleurs, ces capsules connues ne comportent généralement pas de témoin d'inviolabilité. La présente invention vise une capsule en matière plastique à bec verseur pivotant conformée de manière à pouvoir être utilisée pour le bouchage d'un récipient dont l'ouverture est obturée par un opercule frangible, ces moyens étant conçus de manière que cet opercule soit automatiquement détruit lors de l'ouverture de la capsule. L'invention vise par ailleurs une capsule en matière plastique à bec verseur pivotant comprenant des moyens formant témoin d'inviolabilité qui se trouvent détruits de façon irrémédiable et visible lors de la première ouverture du bec verseur. La capsule en matière plastique à bec verseur pivotant objet de l'invention comprend un corps de capsule avec des moyens pour sa fixation sur l'ouverture d'un récipient, et un bec verseur tubulaire rigide ayant une première extrémité libre et une seconde extrémité reliée au corps de capsule de manière à permettre au bec verseur de pivoter autour d'un axe de charnière transversal à sa longueur entre une position de fermeture dans laquelle le bec verseur se trouve sensiblement dans le plan du corps de capsule et une position de distribution dans laquelle le bec verseur fait saillie hors du plan du corps de capsule. Le bec verseur comprend, en outre, à sa seconde extrémité, une partie en forme de patte qui le prolonge au-delà de l'axe de charnière sur une longueur et dans une position telles que ladite patte, lors du premier pivotement du bec verseur de la position de fermeture à la position de distribution, provoque la rupture d'un opercule frangible obturant l'ouverture du récipient. Pour que la rupture de l'opercule frangible puisse se faire aisément moyennant un effort réduit sur le bec verseur, ladite patte du bec verseur comprend avantageusement au moins une dent de déchirage à son extrémité libre. De préférence, ladite patte ne prolonge pas le bec verseur dans son ensemble, mais uniquement la partie du bec verseur qui est la plus proche du récipient lorsque le bec verseur se trouve en position de fermeture. En effet, il est ainsi possible de prévoir, de façon connue en soi, sur le corps de capsule, une paroi d'obturation fixe qui coopère, en position de fermeture du bec verseur, avec la seconde extrémité du bec verseur en obturant cette extrémité. En particulier dans le cas d'une capsule de bouchage dont le corps de capsule et le bec verseur sont moulés d'une seule pièce, le bec verseur étant relié au corps de capsule par un axe de charnière et par un soufflet, ladite patte se trouve avantageusement alignée avec la partie du bec verseur située à l'opposé dudit axe de charnière. La capsule peut avantageusement comporter, sur son corps de capsule, des moyens d'inviolabilité arrachables disposés de manière à empêcher, tant qu'ils ne sont pas arrachés, l'accès au bec verseur se trouvant en position de fermeture. Ces moyens d'inviolabilité peuvent être avantageusement constitués par une bande arrachable disposée sur la partie du pourtour du corps de capsule correspondant à la première extrémité du bec verseur se trouvant en position de fermeture. En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail un exemple de réalisation illustratif et non limitatif d'une capsule conforme à l'invention; sur les dessins: - la figure 1 est une coupe axiale d'une capsule, le bec verseur se trouvant en position de fermeture; - la figure 2 est une coupe axiale de la capsule de la figure 1, le bec verseur se trouvant en position de distribution. La capsule de bouchage telle qu'illustrée à titre d'exemple par les figures 1 et 2 est une capsule moulée d'une seule pièce en matière plastique, destinée au bouchage d'un récipient 1 comportant une ouverture 2 définie par un rebord roulé 3 et obturée par un opercule frangible 4, par exemple en aluminium. La capsule de bouchage 5 comprend un corps de capsule 6 et un bec verseur 7. Le corps de capsule 6 présente essentiellement une paroi d'extrémité 8 plane, une jupe extérieure 9 et une jupe intérieure 10 conformée à son extrémité libre de manière à pouvoir être encliquetée sur le rebord roulé 3 de l'ouverture 2 du récipient 1. Une niche 11 est formée dans le corps de capsule 6, à l'endroit d'une interruption de la paroi d'extrémité 8, cette niche étant délimitée dans le bas par une paroi inférieure 12, vers l'extérieur par une paroi extérieure 13 et latéralement par deux parois latérales 14 (dont une seule est visible sur les figures). Le bec verseur 7 tubulaire allongé est disposé dans cette niche 11, en étant relié par l'une de ses extrémités à la paroi d'extrémité 8 par un axe de charnière 15 transversal, défini par une charnière-film, de telle manière que le bec 8 puisse, par pivotement autour de l'axe de charnière 15, être amené de la position selon la figure 1, dans laquelle le bec verseur 7 est complètement encastré dans la niche 11, en étant situé dans le plan du corps de capsule 6, à la position selon la figure 2 dans laquelle le bec verseur 7 est dégagé de la niche 11, en faisant saillie vers le haut sur le corps de capsule 6. Le bec verseur 7 relié d'une part à la paroi d'extrémité 8 du corps de capsule 6 par l'axe de charnière 15 est par ailleurs relié aux parois 12 et 14 de la niche 11 par un soufflet ou diaphragme 16 qui est conformé de manière à suivre, en se déformant, le mouvement de pivotement du bec verseur 7 de la position de fermeture selon la figure 1 à la position de distribution suivant la figure 2, et inversement. Il est à noter que le bec pivotant 7 tubulaire est défini, du côté de l'axe de charnière 15, par une paroi 17 plane qui, dans la position de fermeture selon la figure 1, se trouve dans le même plan que la paroi d'extrémité 8 du corps de capsule 6. Cette paroi 17 est par ailleurs prolongée au-delà de l'extrémité libre du bec verseur 7, de manière à dépasser, en position de fermeture du bec 7, légèrement la face extérieure de la paroi 13, pour constituer ici une patte de préhension 18 débordant quelque peu sur la paroi 13, ce qui facilite la préhension du bec verseur 7 en vue de son ouverture. Des moyens d'accrochage 19 sont par ailleurs prévus sur les parois latérales 14 de la niche 11 et sur le bec verseur 7 pour maintenir ce dernier par encliquetage en position de fermeture selon la figure 1. Le bec verseur 7 est prolongé au-delà de l'axe de charnière , par une partie 20 formant patte, se terminant par plusieurs dents de déchirage 21. La partie 20 est limitée à, et alignée avec, la partie 22 du bec verseur 7 éloignée de l'axe de charnière 15, donc la partie tournée vers le récipient 1 lorsque le bec verseur 7 se trouve en position de fermeture selon la figure 1. Dans l'exemple illustré, la partie 20 présente à peu près la même longueur que le bec verseur 7 et une section correspondant sensiblement à la moitié de la section du bec verseur 7. En position de fermeture suivant la figure 1, la partie 20 est situé au-dessus de l'opercule 4 de l'ouverture 2 du récipient 1, et n'affecte donc pas cet opercule qui assure l'obturation parfaitement étanche du récipient 1. Lors du premier pivotement du bec verseur 7 de la position de fermeture selon la figure 1 à la position de distribution selon la figure 2, la partie 20 prolongeant le bec verseur 7 déchire, par ses dents 21, l'opercule 4, après quoi le contenu du récipient 1 peut être distribué par le bec verseur 7. Comme le montre la figure 1, la capsule 5 présente, par ailleurs, une bande d'inviolabilité 23 arrachable qui, tant qu'elle n'a pas été arrachée, est située devant la patte de préhension 18 du bec verseur 7 et empêche l'accès à cette dernière. Cette bande 23 constitue donc un témoin d'inviolabilité en ce sens qu'elle garantit l'état de l'opercule et donc du contenu du récipient 1 tant qu'elle n'a pas été enlevée ou endommagée. Enfin, il y a lieu de noter que le corps de capsule 6 comporte une paroi d'obturation 24 qui fait saillie sur la paroi d'extrémité 8 en direction du récipient 1, au niveau de l'axe de charnière 15, et qui présente un contour correspondant au profil intérieur du bec verseur 7. La paroi 24 peut ainsi, en position de fermeture du bec verseur 7, coopérer avec l'extrémité du bec verseur 7, à la jonction entre ce dernier et la partie 20 qui le prolonge, en obturant le bec verseur 7 à cette extrémité. Il va de soi que le mode de réalisation représenté et décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, le bec verseur au lieu d'être moulé d'une seule pièce avec le corps de capsule, en l'occurrence dans la position selon la figure 2, pourrait également être un bec verseur rapporté sur le corps de capsule, comme cela est bien connu. Bien entendu, le logement prévu dans ce cas dans le corps de capsule pour le montage pivotant du bec verseur rapporté dans ce logement devrait être muni d'une ouverture permettant le passage de la partie 20 prolongeant le bec verseur dans toutes les positions de pivotement susceptibles d'être occupées par le bec verseur. Par ailleurs, le mode de fixation par encliquetage tel que représenté sur les figures 1 et 2 pourrait être remplacé par tout autre mode de fixation du corps de capsule sur un récipient pourvu d'une ouverture obturée par un opercule frangible, à condition que la cinématique de pivotement du bec verseur soit choisie de manière que la partie prolongeant le bec verseur soit capable de détruire cet opercule lors du premier pivotement du bec verseur de la position de fermeture à la position de distribution. Enfin, pour améliorer l'effet d'obturation du bec verseur 7 par la paroi fixe 24, en particulier lorsque le récipient contient un produit liquide, il peut être avantageux de conformer la partie 20 de manière qu'elle prolonge le bec verseur 7 sur toute la partie de bec 22 en forme de paroi concave, de préférence à profil incurvé par exemple en arc de cercle, et de donner à la paroi fixe 24 un contour correspondant à ce profil, de manière qu'elle épouse complètement le profil intérieur de la paroi concave 22, en position de fermeture du bec verseur 7. Un épaulement non représenté peut être prévu sur le bec 7 à l'endroit de la jonction de la partie 20 avec la paroi 22. Pour améliorer encore l'obturation, il est également possible de conformer la paroi fixe 24 sur son contour à la manière d'un joint souple pour lui permettre de coopérer élastiquement, donc de façon étanche, avec la paroi concave 22 du bec verseur 7, à la jonction de la partie 20 avec la paroi 22 qu'elle prolonge. REVENDICATIONS 1. Capsule de bouchage en matière plastique à bec verseur pivotant comprenant un corps de capsule avec des moyens pour sa fixation sur l'ouverture d'un récipient, et un bec verseur tubulaire rigide ayant une première extrémité libre et une seconde extrémité reliée au corps de capsule de manière à permettre au bec verseur de pivoter autour d'un axe de charnière transversal à sa longueur entre une position de fermeture dans laquelle le bec verseur se trouve sensiblement dans le plan du corps de capsule et une position de distribution dans laquelle le bec verseur fait saillie hors du plan du corps de capsule, caractérisée par le fait que le bec verseur (7) comprend, en outre, à sa seconde extrémité, une patte (20) qui le prolonge au-delà de l'axe de charnière (15) sur une longueur et dans une position telles que ladite patte, lors du premier pivotement du bec verseur de la position de fermeture à la position de distribution, provoque la rupture d'un opercule frangible (4) obturant l'ouverture (2) du récipient (1). 2. Capsule suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite patte (20) présente au moins une dent de déchirure (21) à son extrémité libre. 3. Capsule suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que ladite patte (20) est alignée avec une partie au moins du bec verseur (7). 4. Capsule suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que le bec verseur (7) est moulé d'une seule pièce avec le corps de capsule (6) en étant relié à ce dernier par un axe de charnière (15) et par un soufflet (16), et que ladite patte (20) est alignée avec la partie (22) du bec verseur située à l'opposé dudit axe de charnière (15). 5. Capsule suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que le corps de capsule (6) comprend une paroi d'obturation fixe (24) qui coopère, en position de fermeture du bec verseur, avec ladite seconde extrémité du bec verseur, en obturant cette extrémité. 6. Capsule suivant la revendication 4, le bec étant défini par une paroi plane (17) du côté de l'axe de charnière (15) et par une paroi concave (22) sur la partie restante, caractérisée par le fait que ladite patte (20) prolonge ladite paroi concave (22). 7. Capsule suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que ladite paroi concave (22) présente un profil intérieur incurvé, par exemple en arc de cercle, et que ladite paroi fixe (24) présente un contour correspondant audit profil. 8. Capsule suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que le bec verseur (7) présente un épaulement à l'endroit de la jonction de la patte (20) avec la paroi concave (22). 9. Capsule suivant la revendication 7 ou 8, caractérisée par le fait que ladite paroi fixe (24) est conformée sur son contour à la manière d'un joint souple pour lui permettre de coopérer élastiquement avec la paroi concave (22) du bec verseur (7), à la jonction de la patte (20) avec la paroi concave (22) qu'elle prolonge. 10. Capsule suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le corps de capsule (6) présente une bande d'inviolabilité (23) arrachable, qui, tant qu'elle n'est pas arrachée, empêche l'accès au bec verseur (7) se trouvant en position de fermeture.