Brevet FR2793505A1 — publié le 20001117

La présente invention concerne un dispositif de fabrication de dalles de parois, notamment de dalles de 'plafonds, du type constitué d'un cadre sur lequel une toile est tendue. On connaît divers types de dalles de ce type qui sont habituellement destinées à constituer un plafond mais qui peuvent également, dans certains modes de mise en oeuvre, être utilisées pour constituer une paroi murale. De telles dalles de parois sont habituellement obtenues en collant sur un cadre rigide, notamment un cadre métallique, une toile de matière plastique constituée la plupart du temps de chlorure de polyvinyle, ou PVC, que l'on chauffe afin de la faire se dilater de façon, qu'après refroidissement, la rétraction de @la toile sur le cadre assure la tension de celle-ci. Une des difficultés d'un tel mode de mise en oeuvre est que la toile au cours du chauffage ne se dilate pas de façon uniforme, si bien qu'elle se déforme, ce qui rend complexe son opération de collage sur le cadre rigide. La présente invention a pour but de proposer un dispositif semi-automatique permettant de réaliser de telles dalles, et plus particulièrement d'effectuer l'opération de tension de la toile et de collage de celle-ci sur un cadre rigide. La présente invention a ainsi pour objet un dispositif de fabrication de dalles de paroi, notamment de dalles de plafond, constituées d'un cadre sur lequel est fixée une toile tendue, caractérisé en ce qu'il comporte un bâti assurant le maintien - de moyens support de la toile, - de moyens de maintien de la périphérie de la toile sur les moyens supports, - de moyens de tension de la toile, - de moyens d'application et de maintien du cadre sur la toile. Les moyens support de la toile peuvent préférablement 'être constitués d'un cadre support sur lequel on vient disposer la toile, et les moyens de maintien sont constitués d'un second cadre, ou cadre de pression, qui est monté mobile verticalement par rapport au cadre support et qui comporte des moyens aptes à exercer une pression sur la périphérie de la toile. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention la base du cadre de pression comportera sur sa périphérie un élément profilé en forme de U dont les ailes sont destinées à venir en application contre la toile afin d'assurer le maintien de celle-ci. ' Ce maintien pourra être amélioré en creusant sur la périphérie de la face supérieure du cadre support, sous les branches du profilé à section droite en forme de U, une rainure dans laquelle sera encastrée une bande élastique. Préférablement les moyens de tension seront constitués d'un premier plateau, ou plateau inférieur, disposé dans l'axe de l'ouverture du cadre support, comportant des moyens de déplacement relatifs verticaux par rapport à celui-ci, de façon à soulever la toile lorsque celle-ci est maintenue entre les cadres support et de pression, afin de la tendre. Afin d'améliorer les qualités d'élasticité de la toile ,et la bonne mise sous tension de celle-ci, on dotera le plateau inférieur de moyens de chauffage, constitués préférablement de bandes conductrices basse tension sensiblement réparties sur toute la surface du plateau. Les moyens d'application et de maintien du cadre sur la toile seront notamment constitués d'un second plateau, ou plateau supérieur, pourvu de moyens aptes à lui faire effectuer un déplacement vertical relatif par rapport au plateau inférieur. on décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence 'aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 est une vue en élévation d'un dispositif de fabrication de dalles de parois suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe partielle verticale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 3 est une vue de dessus partielle du plateau représenté sur la figue 2. Les figures 4a à 4f sont des vues schématiques caractéristiques des différentes étapes de fonctionnement de la machine suivant l'invention. La figure 5 est une vue en coupe partielle verticale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. Les figures 6 et 7 sont des vues partielles respectivement de face et de côté du plateau supérieur du dispositif suivant l'invention. La figure 8 est une vue en coupe partielle verticale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention. La machine représentée de façon schématique sur les figures est essentiellement constituée d'un bâti métallique 1 constitué d'un cadre tubulaire rectangulaire de grand axe vertical et longitudinal yy', qui comprend un premier ,montant transversal 3 disposé sensiblement à partir du tiers inférieur du bâti 1 et qui est renforcé dans le sens longitudinal suivant l'axe yy' par deux longerons 5 disposés à 45 . Par ailleurs le bâti 1 comporte, sensiblement à partir de son quart supérieur, un second montant transversal 7. Le dispositif suivant l'invention comporte un cadre 9 dit cadre de pression, qui est fixe par rapport au bâti 1 et qui est disposé dans un plan horizontal perpendiculaire à celui-ci. Le dispositif comprend également un plateau mobile inférieur 11 qui, en position de repos, est situé sous le cadre de pression 9 et qui est apte à se déplacer verticalement à l'intérieur de celui-ci, sous l'effet d'un vérin hydraulique 13 dont la base repose sur le montant 3. Un cadre horizontal métallique 15, dit cadre support, est situé sous le cadre de pression 9 et est relié au plateau mobile 11 par l'intermédiaire de ressorts de compression 18, de façon que tout mouvement vertical du plateau 11 provoque un déplacement du cadre 15 par l'intermédiaire des ressorts 18. Le montant transversal supérieur 7 supporte un vérin 19 muni de deux guides latéraux 21. La partie inférieure du vérin 19 est solidarisée d'un plateau supérieur horizontal 23 de dimensions telles qu'il puisse pénétrer à l'intérieur du cadre de pression 9. on a représenté de façon schématique, sur les figures 4a à 4f, les différentes étapes de fonctionnement du dispositif suivant l'invention. Ce fonctionnement s'établit ainsi que décrit ci-après Ainsi que représenté sur la figure 4a on dispose tout d'abord sur le cadre support 15 un morceau de toile 17 qui possède des dimensions assez supérieures à celles du cadre sur lequel on veut la fixer. on actionne ensuite le vérin ,hydraulique 13 de façon que celui-ci se déplace vers le haut entraînant le plateau il, ainsi que le cadre 15, par l'intermédiaire des ressorts 18. Dans un premier temps, la toile 17 se trouve pincée entre les cadres 15 et 9 avec une force F correspondant à la force de compression des ressorts 18 (figure 4b). Le plateau il poursuit son déplacement vers le haut et, dans un deuxième temps, il vient en contact avec la toile 17 qu'il déforme par élasticité, ce qui a pour effet d'assurer sa tension, ainsi que représenté sur la figue 4c. Une fois la tension de la toile 17 effectuée, on dispose sur celle-ci le cadre métallique 25 sur lequel on souhaite fixer la toile 17, après avoir distribué sur la périphérie de la surface externe de celui-ci une colle appropriée correspondant à la nature de la toile et à la nature métallique du support ainsi que représenté sur la figure 4d. on fera préférentiellement appel à une colle se présentant sous la forme d'un gel, afin d'éviter tout coulage sur les côtés du cadre métallique 25. Une fois le cadre 25 mis en place sur la toile 17 on actionne le vérin hydraulique supérieur 19 de façon que celui-ci descende le plateau 23 et qu'il vienne en appui sur la partie postérieure du cadre 25 de façon à appliquer ce dernier contre la toile 17 et maintienne cet appui pendant un temps déterminé, à savoir le temps de prise de la colle utilisée (figure 4e). Des moyens de temporisation, non représentés sur le dessin, agissent alors sur le vérin hydraulique 19 afin de remonter celui-ci et dégager l'accès à la dalle constituée du cadre 25 et de la toile 17. Dans le même temps on agit également sur le vérin hydraulique 13 de façon à descendre le plateau inférieur 11 et le cadre support 15. I1 reste alors à récupérer la dalle et à éliminer les parties de toile 17 qui débordent du cadre 25. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, afin d'améliorer les qualités de déformabilité de la toile 17, on dispose à l'intérieur du plateau 11 des moyens 29 de chauffage de la toile. On fera préférentiellement appel à des dispositifs de chauffage électrique susceptibles d'être répartis de façon uniforme à l'intérieur du plateau il et en mesure de délivrer un chauffage doux et régulier. On retiendra ainsi préférablement les systèmes de chauffage par bandes conductrices basse tension. On sait que l'une des difficultés rencontrées dans le collage d'une toile sur un cadre métallique est d'assurer une pression également répartie sur la totalité de la périphérie de ce cadre. Pour ce faire, ainsi que représenté sur la figure 2, la surface supérieure du plateau il, est creusée d'une rainure périphérique 30 de faible profondeur et d'une largeur a supérieure à celle de chacun des montants du cadre 25. Cette rainure 30 reçoit un élastomère 32. De même la face inférieure du plateau 23 est également creusée d'une rainure périphérique 34 remplie d'un élastomère 36. Dans ces conditions, on comprend que les possibilités de compression des élastomères 30 et 36 compensent les erreurs d'épaisseur se manifestant sur la périphérie du cadre métallique 25, si bien qu'en tout point de celui-ci la toile 17 est correctement appliquée contre le cadre. Afin d'améliorer la facilité de positionnement de la toile 17 lorsque l'on dispose celle-ci sur le plateau 11, on dépose, sur sa surface supérieure, un revêtement de Téflon 10, qui facilite le glissement de la toile 17 sur le plateau et son positionnement par rapport à celui-ci. De tels moyens sont particulièrement intéressants lorsque la toile est constituée de PVC qui a pour inconvénient de produire une certaine tendance à l'adhérence. Par ailleurs, ainsi que représenté sur la figure 5, afin d'améliorer le maintien de la périphérie de la toile 17 qui se trouve pincée entre les cadres 9 et 15, on dispose sous le cadre 9 un élément profilé 40 à section droite en U, dont les deux branches verticales se trouvent appliquées sur la toile 17 contre une bande périphérique 42 en élastomère qui est notamment destinée à compenser les éventuels gauchissements des cadres en présence. Dans une variante de mise en oeuvre de l'invention représentée sur les figures 6 et 7, le plateau supérieur 23 est constitué de deux éléments montés à coulissement l'un par rapport à l'autre de l'avant vers l'arrière. Le plateau 23 est ainsi constitué d'une embase 24 qui est solidaire du piston 20 du vérin hydraulique supérieur 19, contre la face inférieure de laquelle sont fixées deux glissières latérales 27 qui supportent un élément 23' qui constitue le plateau destiné à venir en contact avec le cadre 40. La glissière 27 permet à l'élément 23' d'occuper deux positions, à savoir une position centrée et active (ainsi que représenté sur la figure 7) dans laquelle il vient en appui sur le cadre et une seconde position, ou position rétractée vers l'arrière du dispositif, qui permet à l'utilisateur d'avoir un accès facile au cadre support 15 sur lequel il doit disposer la toile 17 destinée à recouvrir le cadre, sans être gêné par la présence du plateau 23. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention représenté sur la figure 8, la force de pression avec laquelle le ressort 18 applique le cadre 15 contre le cadre 9 est ajustable. A cet effet le plateau 11 est bordé, sur sa périphérie, d'un élément cornière 12 dont l'aile horizontale est traversée par une vis 14, le ressort 18 venant prendre appui dans une coupelle 16 disposée en extrémité de celle- ci. On comprend dès lors que par un vissage plus ou moins important de la vis 14 dans l'aile 12 on règle l'importance de la force de compression exercée par le ressort 18 sur le cadre support 15. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de fabrication de dalles de paroi, notamment de dalles de plafond constituées d'un cadre (25) sur lequel est fixée une toile tendue (17), caractérisé en ce qu'il comporte un bâti (1) assurant le maintien - de moyens support (15) de la toile (17), - de moyens de maintien (9) de la périphérie de la toile (17) sur les moyens supports (15), - de moyens de tension (11) de la toile (17), - de moyens (23) d'application et de maintien du cadre (25) sur la toile (17). 2.- Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens support de la toile sont constitués d'un cadre support (15) sur lequel on vient disposer la toile (17). 3.- Dispositif suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens de maintien sont constitués d'un second cadre (9), ou cadre de pression, qui est monté mobile verticalement par rapport au cadre support (15) et qui comporte des moyens aptes à exercer une pression sur la périphérie de la toile (17). 4.- Dispositif suivant la revendication 3 caractérisé en ce que la base du cadre de pression (9) comporte, sur sa périphérie, un élément profilé (40) à section droite en forme de U dont les ailes sont destinées à être appliquées contre la toile (17). 5.- Dispositif suivant la revendication 4 caractérisé en ce que la face supérieure du cadre support (15) est creusée, sur sa périphérie, sous les branches du profilé à section droite (40) en forme de U, d'une rainure dans laquelle est encastrée une bande élastique (42). 6.- Dispositif suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les moyens de tension (11) sont constitués d'un premier plateau, ou plateau inférieur (11), disposé dans l'ouverture du cadre support (15), comportant des moyens de déplacement relatifs verticaux par rapport à celui-ci, de façon à soulever la toile (17) lorsque celle-ci est maintenue entre les cadres support (15) et de pression (9), afin de la tendre. 7.- Dispositif suivant la revendication 6 caractérisé en ce que les moyens de déplacement du plateau inférieur (11) sont constitués d'un vérin hydraulique (13) dont une extrémité est fixée sur le bâti (1) et l'autre prend appui sur le plateau inférieur (11). 8.- Dispositif suivant l'une des revendications 6 ou 7 caractérisé en ce que le plateau inférieur (11) est pourvu de moyens de chauffage (29). 9.- Dispositif suivant la revendication 8 caractérisé en ce que les moyens de chauffage (29) sont constitués de bandes conductrices basse tension sensiblement réparties sur toute la surface du plateau inférieur (11). l0.- Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'application et de maintien du cadre (25) sur la toile (17) sont constitués d'un second plateau, ou plateau supérieur (23), pourvu de moyens (19) aptes à lui faire effectuer un déplacement vertical relatif par rapport au plateau inférieur (11). 11.- Dispositif suivant la revendication 10 caractérisé en ce que le plateau supérieur (23) est solidaire du piston (20) d'un vérin hydraulique (19) fixé en partie supérieure du bâti (1). 12.- Dispositif suivant l'une des revendications 10 ou 11 caractérisé en ce que le bâti (1) est constitué d'un cadre vertical comprenant un montant transversal supérieur (7)assurant le maintien du vérin (19) commandant le déplacement du plateau supérieur (23), et d'un montant transversal inférieur (3) assurant le maintien du vérin hydraulique (13) commandant le déplacement du plateau inférieur (11).