Brevet FR2792872A1 — publié le 20001103

L'invention concerne un groupe d'impression d'une machine à imprimer rotative comprenant un cylindre de forme d'impression, un cylindre de transfert et un cylindre d'impression, le cylindre de forme d'impression étant monté dans un premier manchon excentrique et le cylindre de transfert dans un deuxième manchon excentrique, ceci dans au moins une paroi latérale, en vue de réaliser une position serrée d'impression et une position écartée d'arrêt d'impression, le premier et le deuxième manchons excentriques étant reliés l'un à l'autre sur le plan de l'entraînmement par l'intermédiaire d'une bielle de couplage de longueur constante, et le cylindre de forme d'impression pouvant être éloigné du cylindre de transfert et le cylindre de transfert du cylindre d'impression lors de la rotation relative des deux manchons excentriques de la position serrée d'impression à la position écartée d'arrêt d'impression. Le document US-PS 4 458 590 montre un groupe d'impression 1 5 double, dont les deux groupes d'impression comprennent chacun un cylindre de forme d'impression et un cylindre de transfert, qui sont montés chacun dans des manchons excentriques. Les manchons excentriques du cylindre de forme d'impression et du cylindre de transfert d'un groupe d'impression sont respectivement reliés sur le plan de l'entraînement par l'intermédiaire d'une tige de couplage. Pour réaliser la position écartée d'arrêt d'impression, les excentricités des manchons excentriques sont dimensionnées de façon telle que les cylindres de forme d'impression et de transfert prennent les positions d'écartement souhaitées. Cependant lors d'une modification de l'appui d'un cylindre sur l'autre, appelée ci-après la modification du serrage d'impression, c'est à dire lors d'une modification de la distance d'un cylindre de transfert par rapport au cylindre d'impression, ici donc par rapport à l'autre cylindre de transfert, cela présente l'inconvénient de modifier également la distance du cylindre de transfert par rapport à son cylindre de forme d'impression. Cela influence le transfert de l'encre du cylindre de forme d'impression au cylindre de transfert en portant préjudice à la qualité d'impression. Le cas échéant, il est nécessaire de réajuster ces cylindres, ce qui prend beaucoup de temps. Le but de l'invention consiste à fournir un groupe d'impression dans lequel il est possible d'effectuer une modification du seirage 2 2792872 d'impression, sans variation néfaste de la position serrée entre le cylindre de transfert et le cylindre de forme d'impression. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce au fait que pour conserver une distance d'espacement restant identique entre le cylindre de forme d'impression et le cylindre de transfert, sur un début de la plage de réglage, à partir de la position serrée d'impression, le cylindre de transfert peut, au moyen du deuxième manchon excentrique, être modifié quant à sa distance par rapport au cylindre de forme d'impression de la même valeur que le cylindre de forme d'impression peut être modifié, quant à sa distance par rapport au cylindre de transfert, au moyen du premier manchon excentrique. Grâce aux déplacements d'excentricité prédéterminés, le serrage entre le cylindre de transfert et le cylindre de forme d'impression n'est pas modifié de manière néfaste lors de la modification du serrage d'impression. Le transfert de l'encre du cylindre de forme d'impression au cylindre de transfert n'est ainsi pas perturbé, et l'on peut s'affranchir de nouveaux ajustages engendrant des temps d'arrêt de la machine. Selon un mode de réalisation, le cylindre de forme d'impression et le cylindre de transfert sont montés dans une première et une seconde paroi latérale respectivement par un premier manchon excentrique et un deuxième manchon excentrique, le premier et le deuxième manchon excentrique de la seconde paroi latérale portant des dentures avec chacune desquelles peut être amené en prise un pignon respectif, et les pignons sont montés sur une porte de la seconde paroi latérale, dans laquelle sont montés dans l'état fermé, le premier et/ou le deuxième manchon excentrique de la seconde paroi latérale, et les pignons sont reliés sur le plan de l'entraînement par l'intermédiaire de la bielle de couplage. Selon une variante avantageuse de l'invention, l'un des deux manchons excentriques est relié de manière articulée, par l'intermédiaire d'une tige de couplage, à un organe d'entraînement d'un entraînement, la tige de couplage étant réglable en longueur à l'encontre de la force d'un ressort dans le sens opposé à la direction d'actionnement vers la position serrée d'impression, et l'un des deux manchons excentriques pouvant être tourné dans la position serrée d'impression, contre une butée réglable. 3 2792872 Selon une autre variante, ladite tige de couplage est articulée au premier manchon excentrique, et à l'opposé de cet endroit est disposée sur le premier manchon excentrique, la bielle de couplage reliant le premier et le deuxième manchon excentrique. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le cylindre d'impression est réalisé sous la forme d'un cylindre de transfert qui coopère avec un autre cylindre de forme d'impression monté dans au moins un troisième manchon excentrique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après de quelques exemples de réalisation représentés de manière schématique sur les dessins annexés, qui montrent: Fig. 1 un groupe d'impression double en une vue de côté, comportant un mécanisme pour réaliser la position serrée d'impression et la position écartée d'arrêt d'impression, Fig. 2 une variante de la figure 1, Fig. 3 la coupe III-III selon la figure 2, Fig. 4 la coupe IV-IV selon la figure 2, Fig. 5 le détail V selon la figure 1 ou 2, Fig. 6 les cylindres selon les figures 1 ou 2, dans la position écartée d'arrêt d'impression. Le groupe d'impression double montré sur la figure 1 comprend un premier groupe d'impression 1 avec un premier cylindre de forme d'impression 2 et un premier cylindre de transfert 3, ainsi qu'un second groupe d'impression 4 avec un second cylindre de forme d'impression 5 et un second cylindre de transfert 6. Le premier cylindre de forme d'impression 2 est monté au moyen d'un premier manchon excentrique, le premier cylindre de transfert 3 au moyen d'un second, le second cylindre de forme d'impression 5 au moyen d'un troisième et le second cylindre de transfert 6 au moyen d'un quatrième manchon excentrique 7 à 10, dans une première paroi latérale 11. Les tourillons des cylindres de forme d'impression et de transfert 2, 5, 3, 6, également désignés par cylindres de groupe d'impression dans la suite, ne sont représentés que par leurs centres en position écartée d'arrêt d'impression A et en position serrée d'impression B. 4 2792872 Le premier et le deuxième manchon excentrique 7, 8 sont reliés sur le plan de l'entraînement, par l'intermédiaire d'une transmission. Selon le présent exemple de réalisation, la transmission est d'une configuration telle que sur le premier manchon excentrique 7 est fixé un levier double 12, et sur le deuxième manchon excentrique 8 un levier 13, qui sont reliés l'un à l'autre de manière articulée, au moyen d'une bielle de couplage 14. Le levier double 12 est en outre relié de manière articulée, au moyen d'une tige de couplage 15, à un organe d'entramînement se présentant sous la forme d'un levier pivotant 16. Le levier pivotant est monté pivotant sur la première paroi latérale 11. Cela est réalisé à l'aide d'un arbre 17 monté dans la première paroi latérale 11, sur lequel est fixé le levier pivotant 16, et qui le cas échéant est en outre monté dans une seconde paroi latérale non représentée. D'autres explications à ce sujet seront faites plus loin à l'occasion de la description d'un autre exemple de réalisation. Sur le levier pivotant 16 agit un moteur, par exemple un vérin de puissance 18 s'appuyant sur la première paroi latérale 11 ou un aimant de déplacement électrique. De manière analogue au premier groupe d'impression 1, dans le second groupe d'impression 4, sur le troisième manchon excentrique 9 est fixé un levier double 19 et sur le quatrième manchon excentrique 10 un levier 20, qui sont tous les deux reliés l'un à l'autre sur le plan de l'entraînmement, par l'intermédiaire d'une bielle de couplage 21. Le levier double 19 est en outre relié de manière articulée au levier pivotant 16, par l'intermédiaire de la tige 22. Les mécanismes 12 à 22 cités, destinés à l'actionnement des manchons excentriques 7 à 10, peuvent avantageusement être disposés dans la zone du côté intérieur de la première paroi latérale 11 (S2i). Selon la place disponible, le vérin de puissance 18 peut avantageusement être disposé sur le côté extérieur de la première paroi latérale 11 (S2a). A cet effet, on fait traverser la première paroi latérale 11 à l'arbre 17, qui est muni sur le côté extérieur de la paroi latérale, d'un levier distinct sur lequel agit le vérin de puissance 18. Dans la position serrée d'impression B des manchons excentriques 7 à 10, montrée sur la figure 1, les cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6 sont rapproché et serrés mutuellement, et une bande 23 que l'on fait passer entre les cylindres de transfert 3, 6, est imprimée selon un procédé 2792872 d'impression indirecte, par exemple une impression offset ou une impression en héliogravure. Les mécanismes d'encrage destinés à encrer les plaques ou formes d'impression sur les cylindres de forme d'impression 2, , et, le cas échéant, les groupes d'humidification dans le cas d'une impression offset, ne sont pas représentés. La position serrée d'impression B est réalisée pour un vérin de puissance 18 en position d'extraction, des forces de traction étant appliquées à la tige de couplage 15 et à la bielle de couplage 14 par l'intermédiaire du levier double 12, et le levier 13 venant fminalement en butée, dans une position extrême, contre une butée réglable 24. Simultanément, le levier pivotant 16 applique des forces de compression à la tige 22 et, par l'intermédiaire du levier double 19, à la bielle de couplage 21, le levier 20 venant en butée contre une butée réglable lorsque la position serrée d'impression B est atteinte. Pour réaliser une modification ou un réglage du serrage d'impression, c'est à dire une légère modification de la distance entre le premier et le second cylindre de transfert 3, 6, on déplace la butée 24. Lors d'un déplacement de réglage de la butée 24 en direction du levier 13, ce dernier et ainsi également le deuxième manchon excentrique 8 sont tournés dans le sens des aiguilles d'une montre, et à cette occasion, le premier cylindre de transfert 3 est repoussé du second cylindre de transfert 6, en produisant ainsi une diminution du serrage d'impression. Simultanément, lors de ce mouvement de pivotement du levier 13, on fait également tourner dans le sens des aiguilles d'une montre, par l'intermédiaire de la bielle de couplage 14, le levier double 12 et avec lui le premier manchon excentrique 7. Les excentricités el et e2 sont dimensionnées (de préférence el d'impression plus élevé. En poursuivant la rotation du premier et du deuxième manchon excentrique 7, 8 vers la position écartée d'arrêt d'impression A, les 6 2792872 conditions de mouvement du premier cylindre de forme d'impression 2 et du premier cylindre de transfert 3 changent par contre, en ce sens que le premier cylindre de forme d'impression 2 s'éloigne du premier cylindre de transfert 3 plus que celui-ci ne suit le précédent, de sorte qu'il s'établit entre les deux cylindres de groupe d'impression 2, 3, un interstice a2 (voir figure 6). Cet arrêt de l'impression s'effectue en inversant la commande du vérin de puissance 18, celui-ci appliquant lors de sa rétraction, une force de compression à la tige de couplage 15 par l'intermédiaire du levier pivotant 16, et à la bielle de couplage 14 par l'intermédiaire du levier double 12; on évoquera ici uniquement pour être complet, qu'au début de l'opération de mise en position écartée, c'est tout d'abord la distance d'espacement b décrite ultérieurement, sur la tige de couplage 15 (figure 5), qui et résorbée. En observant la grandeur et la position des excentricités e 1 et e2, il est visible que lors de la rotation relative des manchons excentriques 7, 8 dans la sens de la réalisation de la position écartée d'arrêt d'impression A, il se produit un mouvement d'éloignement radial important du premier cylindre de forme d'impression 2 du premier cylindre de transfert 3, tandis que ce dernier se rapproche principalement dans la direction tangentielle du premier cylindre de forme d'impression 2. Les conditions d'espacement décrites s'établissent également pour le second cylindre de forme d'impression 5 et le second cylindre de transfert 6 du second groupe d'impression 4. Il est ainsi possible de faire varier le serrage d'impression entre le premier et le second cylindre de transfert 3, 6, sans qu'il se produise une variation de distance notable entre le second cylindre de forme d'impression 5 et le second cylindre de transfert 6. Par ailleurs, il se produit également lors du mouvement de déplacement vers la position écartée d'arrêt d'impression (mouvement de rétraction) du vérin de puissance 18, un déplacement des cylindres de groupe d'impression 5, 6 dans la position écartée d'arrêt d'impression A, un interstice a2 s'établissant entre ces derniers et un interstice global al s'établissant entre le premier et le second cylindre de transfert 3, 6 (voir figure 6). Pour éviter des répétitions, on renoncera à des explications plus détaillées. La tige de couplage 15 est d'une configuration réglable en longueur à l'encontre de la force d'un ressort, dans le sens inverse de la direction 7 2792872 d'actionnement vers la position serrée d'impression. De manière détaillée (figure 5), la tige de couplage 15 comporte un fourreau 26 dans lequel est vissée, au moyen d'un raccord fileté 29, une broche 27 sur laquelle ont été rangées un alignement de rondelles-ressort 28 précontraintes. La broche 27 peut être vissée dans une tête de broche 30 articulée au levier double 12, la broche 27 étant tirée, lorsque la profondeur de vissage augmente, à l'encontre de la force des rondelles- ressort 28, hors du fourreau articulé sur le levier pivotant 16. A cette occasion on règle une valeur de mesure b de laquelle la broche 27 a été tirée hors du fourreau 26 en se soulevant d'une position de butée. Dans cette position, la broche 27 est bloquée en rotation dans la tête de broche 30, au moyen du contre-écrou 31. Grâce à ce réglage, la tige de couplage 15 applique, par l'intermédiaire du levier 12 et de la bielle de couplage 14, une force de traction avec laquelle elle tire le levier 13 contre la butée 24. Pour réduire le serrage d'impression, la butée 24 est tournée pour se déplacer en direction du levier 13. A cette occasion, le levier 13 et le levier double 12 pivotent dans le sens des aiguilles d'une montre et la broche 27 est tirée d'une certaine valeur hors du fourreau 26, à l'encontre de la force des rondelles-ressort 28, en produisant une augmentation de la distance b. Inversement, pour augmenter la force d'impression, la butée 24 est éloignée du levier 13, ce qui produit la rotation du levier 13 et du levier double 12 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, la broche 27 étant tirée à l'intérieur du fourreau 26 sous l'action des rondelles-ressort 28, en produisant la diminution de la distance b. Dans les deux cas, la position du second cylindre de forme d'impression 5 et du second cylindre de transfert 6, n'est pas modifiée. A cette effet, la force exercée par le levier pivotant 16 sur la tige de couplage 15 est supérieure à la force des rondellesressort 28. Grâce à la possibilité de réglage en longueur de la tige de couplage 15, les mécanismes pour réaliser la position serrée d'impression et la position écartée d'arrêt d'impression ainsi que pour faire varier le serrage d'impression, peuvent être actionnés par un entraînement 16, 18 commun pour les deux groupes d'impression 1, 4, sans être obligé de prendre en considération, lors d'une modification du serrage d'impression sur l'un des groupes d'impression, des variations de réglage de cylindres dans l'autre groupe d'impression. La tige de couplage 15 peut également être articulée 8 2792872 sur le deuxième manchon excentrique 8, la butée 24 devant alors de préférence coopérer avec le levier double 12, en vue d'éviter des alternances de flancs dues au jeu. A la place de la tige de couplage 15, la tige 22 peut également être d'une configuration réglable en longueur, la tige 22 devant dans ce cas être précontrainte en appliquant une force de compression. Il est également possible de monter de manière fixe dans les parois latérales 11, le second cylindre de transfert 6, en supprimant le quatrième manchon excentrique 10, la bielle de couplage 21, le levier 20 et la butée 25. Le mouvement de pivotement du levier double 19 vers la position serrée d'impression est alors avantageusement limitée au moyen d'une butée 59 (représentée en trait fmin sur la figure 1). En déplaçant la butée 59, on produit la modification ou le réglage du serrage du second cylindre de forme d'impression 5 par rapport au second cylindre de transfert 6, la pression de serrage étant diminuée pour un déplacement de la butée 59 en direction du levier double 19, et augmentée pour le sens inverse. A cette occasion, le réglage du groupe d'impression 1 n'est pas modifié suite à la variation de la distance b sur la tige de couplage 15. La tige de couplage 15 peut également être d'une configuration rigide, c'est à dire être d'une longueur invariable, lorsque le premier groupe d'impression 1 coopère uniquement avec un cylindre d'impression, c'est à dire que l'on utilise uniquement un seul cylindre d'impression à la place du second cylindre de forme d'impression 5 et du second cylindre de transfert 6. Sur le plan de la répartition de la place, il s'avère avantageux d'articuler la tige de couplage 15 et respectivement la tige 22 sur le premier manchon excentrique du cylindre de forme d'impression 2, 5, et de disposer sur le côté opposé de ce manchon excentrique 7, 9 la bielle de couplage 14, 21 reliant ce dernier au second et respectivement au quatrième manchon excentrique 8, 10 du cylindre de transfert 3, 6. Comme on l'a déjà évoqué, les cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6 peuvent être montés en porte-à-faux dans une seule paroi latérale 11. Ces cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6 peuvent tout aussi bien être montés et supportés des deux côtés dans des parois latérales. Sans représentation sur les dessins, on notera que de manière analogue à la figure 1, la seconde paroi latérale reçoit des manchons excentriques 7 à 10 9 2792872 de même type, dans lesquels sont montés les autres tourillons des cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6. On prévoira également un mécanisme 12 à 16, 19 à 22 du même type que sur la figure 1, pour la réalisation de la position serrée d'impression et de la position écartée d'arrêt d'impression et pour le réglage de l'impression, de préférence sur le côté intérieur de la seconde paroi latérale (Sli). La figure 2 montre un tel mécanisme pour la variante selon laquelle la seconde paroi présente une ouverture pouvant être fermée par une porte, à travers laquelle il est possible de remplacer les fourreaux de blanchet des cylindres de transfert. Pour la description de cette variante, on conservera dans une large mesure, pour des raisons de simplicité, les mêmes repères pour les pièces identiques ou similaires. Un premier cylindre de forme d'impression et un premier cylindre de transfert 2, 3 d'un premier groupe d'impression 1, ainsi qu'un second cylindre de forme d'impression et un second cylindre de transfert 5, 6 d'un second groupe d'impression 4, sont d'une part, comme le montre la figure 1, montés dans une première paroi latérale 11. Ces cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6 sont d'autre part montés dans une seconde paroi latérale 34 avec leurs tourillons 32, 33 éloignés de la première paroi latérale 11 (figures 2 à 4). Dans ce cas, le premier et le troisième manchon excentrique 7, 9 recevant les tourillons 32 du premier et du second cylindre de forme d'impression 2, 5, sont montés directement dans la seconde paroi latérale 34, tandis que le second et le quatrième manchon excentrique 8, 10 logeant les tourillons 33 du premier et du second cylindre de transfert 3, 6 sont montés indirectement dans la seconde paroi latérale 34. Ils sont reçus par des portes 35, 36, quant celles-ci sont dans leur état fermé, les portes étant montées coulissantes sur le côté extérieur de la seconde paroi latérale 34. Il est également possible que tous les manchons excentriques 7 à 10, ou par exemple seulement le premier et le troisième manchon excentrique 7, 9, soient montés dans les portes 35, 36, ceci en fonction de ceux des cylindres de groupe d'impression 2, 3, 5, 6 qui portent un fourreau. Sur le premier manchon excentrique 7 sont fixés un levier d'entramînement 37 ainsi qu'un secteur 38 qui porte une denture 39. Alors que le levier d'entraînement 37 est avantageusement disposé sur le côté intérieur (Sli) de la seconde paroi latérale 34, le secteur 38 est placé sur le côté extérieur (Sla). Avec la denture 39 du secteur 38 vient en prise un 2792872 pignon 40, qui est avantageusement réalisé sous forme de secteur denté. Le pignon 40 est fixé sur un arbre 41, qui est monté dans la porte 35. Le pignon 40 est disposé dans un évidemment de la porte 35, sur le côté intérieur de celle-ci. L'arbre 41 conduit sur le côté extérieur de la porte 35, o un levier de couplage 42 est fixé sur l'arbre 41 (figure 3). Le deuxième manchon excentrique 8 porte également une denture 43, qui est usinée dans un secteur 44 fixé sur le deuxième manchon excentrique 8. Avec la denture 43 du secteur 44 vient en prise un second pignon 45, qui est monté sur la porte 35 au moyen d'un axe 46. Le levier de couplage 42 et le second pignon 45 sont reliés l'un à l'autre de manière articulée, au moyen d'une bielle de couplage 14.1. Le levier d'entraînement 37 est relié à un levier pivotant 16.1, par l'intermédiaire d'une tige de couplage 15. Le levier pivotant 16.1 est monté de manière pivotante sur la seconde paroi latérale 34 et il est relié de manière articulée à un vérin de puissance 18 s'appuyant sur la seconde paroi latérale 34. Comme on l'a déjà évoqué au regard de la figure 1, il est également possible, en supprimant le vérin de puissance 18, que le levier pivotant 16.1 soit fixé sur un arbre 17 issu de la première paroi latérale 11 et entraînm par un vérin de puissance 18 fixé sur la première paroi latérale 11. De manière analogue au premier groupe d'impression 1, sur le troisième manchon excentrique 9 du second cylindre de forme d'impression , sont fixés un levier d'entraînmement 47 ainsi qu'un secteur 48, ce dernier portant une denture 49. Avec la denture 49 vient en prise un premier pignon 50 qui, tout comme un levier de couplage 51, est fixé sur un arbre 52 monté dans la porte 35. La disposition d'un côté et de l'autre côté de la porte est analogue à la disposition du premier pignon 40 et du levier de couplage 42, montrée sur la figure 3. Par ailleurs, de manière similaire à ce que montre la figure 4, sur le quatrième manchon excentrique 10 est fixé un secteur 53 portant une denture 54 avec laquelle vient en prise un second pignon 55. Ce dernier est réalisé sous la forme d'un segment denté et est fixé de manière pivotante sur la porte 35, au moyen d'un axe 56. Les pignons 50 et 55 sont reliés l'un à l'autre de manière articulée au moyen d'une bielle de couplage 21.1, le premier d'entre-eux par l'intermédiaire du levier de couplage 51. Par ailleurs, le levier pivotant 16.1 et le levier 11 2792872 d'entramement 47 sont reliés sur le plan de l'entraîmement, par l'intermédiaire d'une tige 22. Dans la position serrée d'impression représentée par B sur la figure 2, des manchons excentriques 7 à 10, le levier pivotant 16.1 confère au levier de couplage 15 (de manière analogue à l'exemple de réalisation selon la figure 1) un mouvement de traction, la distance b montrée sur la figure 5 s'établissant dans ce cas. (Le mode de construction de la tige de couplage 15 correspond par ailleurs à celui montré sur la figure 5). Le mouvement de pivotement du levier d'entramînement 37 et du premier manchon excentrique 7 engendré à cette occasion, est transmis au deuxième manchon excentrique 8, par l'intermédiaire de la denture 39 du secteur 38, du premier pignon 40, du levier de couplage 42, de la bielle de couplage 14.1, du second pignon 45 et du segment 44. Le second pignon 45 vient ici en butée, dans la position serrée d'impression, contre une butée réglable 24.1 disposée sur la porte 35. Lors de l'inversion de la commande (rétraction) du vérin de puissance 18, le premier groupe d'impression 1 est amené dans la position écartée d'arrêt d'impression A. En appliquant une force de compression sur la tige de couplage 15, on fait pivoter les manchons excentriques 7 et 8 dans la position A, par l'intermédiaire de la chame de transmission qui vient d'être décrite. A cette occasion, le premier cylindre de forme d'impression 2 et le premier cylindre de transfert 3 prennent les positions montrées sur la figure 6. Le réglage de l'impression s'effectue par réglage de la butée 24.1, une rotation de celle-ci en direction du second pignon 45 réduisant le serrage d'impression, et une rotation dans le sens opposé l'augmentant. Lors de l'amenée du premier groupe d'impression 1 dans la position serrée d'impression, le second groupe d'impression 4 est également amené dans la position serrée d'impression B. la mise en position serrée d'impression du second cylindre de forme d'impression 5 et du second cylindre de transfert 6 s'effectue par sollicitation en compression de la tige 22 et poursuite de la transmission du mouvement de mise en position serrée d'impression par l'intermédiaire du levier d'entraînement 47, du secteur 48, du premier pignon 50, du levier de couplage 51, de la bielle de couplage 21.1, du second pignon 55 et du secteur 53, le second pignon 55 venant en butée sur la butée réglable 25.1 disposée sur la 12 2792872 porte 35. La mise en position écartée d'arrêt d'impression, c'est à dire l'écartement du second cylindre d'impression et du second cylindre de transfert 5, 6 dans la position A, s'effectue de manière inverse au mouvement de mise en position serrée d'impression, après inversion de la commande du vérin de puissance 18. La modification du serrage d'impression s'effectue en déplaçant la butée 25.1, le serrage d'impression étant réduit pour un déplacement en direction du second pignon 55, et augmentépour un déplacement s'éloignant du second pignon 55. Grâce au réglage en longueur automatique de la tige de couplage 15, des modifications des serrages d'impression sur l'un des groupes d'impression 1, 4, n'ont pas de rétroactions sur les positions des cylindres de groupe d'impression de l'autre groupe d'impression. Grâce aux liaisons d'entraînement des manchons excentriques 7 à par l'intermédiaire des dentures 39, 43, 49, 54 avec les pignons 40, 45, 50, 55 montés sur la porte 35, ces liaisons d'entraînmement peuvent être aisément interrompues. Ainsi, la porte 35 peut tout simplement être déplacée vers la droite dans une position d'ouverture, les pignons 40, 45, , 55 accompagnant le déplacement de la porte 35 lors du déplacement de celle-ci et étant extraits des dentures 39, 43, 49, 54. Inversement, lors du déplacement de la porte 35 dans l'état de fermeture montré sur la figure 2, les pignons 40, 45, 50, 55 s'engagent à nouveau dans les dentures 39, 43, 49, 54, en rétablissant ainsi la liaison sur le plan de l'entraînement du mécanisme de mise en position serrée d'impression et en position écartée d'arrêt d'impression. Dans l'état ouvert des portes 35, 36, celles-ci libèrent une ouverture 57 dans la seconde paroi latérale 34, à travers laquelle il est possible de faire glisser un fourreau de blanchet sur ou du premier cylindre de transfert 3 ou sur ou du second cylindre de transfert 6. La liaison d'entraînement décrite, des manchons excentriques 7, 8 et respectivement 9, 10, par l'intermédiaire des dentures 39, 43, 49, 54 avec les pignons 40, 45, 50, 55 montés sur la porte 35, peut également être utilisée pour des déplacements d'excentrique d'une autre configuration (par exemple sans tige de couplage 15 élastique, d'autres configurations des excentricités el, e2,...). Cette liaison d'entraînement représente une synchronisation d'entraînement mécanique, avantageuse et économique, d'un entraînement, qui peut être désaccouplé à l'aide de la porte 35, avec un 13 2792872 entraînement sur l'autre paroi latérale 11 (S2), tel que représenté sur la figure 1. Il est ainsi possible de renoncer à un propre entraînement individuel pour le deuxième manchon excentrique 8, qui doit être placé sur la porte 35 et qui est d'une synchronisation difficile. Dans chaque position, le rapport de transmission du premier et du deuxième manchon excentrique 7, 8 dans la seconde paroi latérale 34 (S 1) doit coïncider avec le rapport de transmission du premier et du deuxième manchon excentrique 7, 8 dans la première paroi latérale 11 (S2). La synchronisation proprement dite peut avantageusement être réalisée sur le plan de la construction, lorsque les axes de pivotement C, D du premier et du deuxième manchon excentrique 7, 8 ainsi que les points d'articulation E, F de la bielle de couplage 14 forment un parallélogramme (figure 1), que les rapports de transmission secteur 38- premier pignon 40 et secteur 44-second pignon 45 sont identiques, et que les axes de pivotement G, H du premier et du second pignon 40, 45 et les points d'articulation I, J de la bielle de couplage 14.1 forment un parallélogramme (figure 2). Ces indications sont valables de la même manière pour la conception de la liaison d'entraînement du troisième et du quatrième manchon excentrique 9, 10 du second groupe d'impression 4. Les transmissions décrites peuvent également être utilisées pour d'autres cylindres de groupe d'impression, par exemple sur les manchons excentriques 8, 10 du premier et du second cylindre de transfert 3, 6. Dans le second groupe d'impression 4 selon la figure 2, le second cylindre de transfert 6 peut (de manière analogue à la figure 1) être monté de manière fixe, le quatrième manchon excentrique 10 et ses éléments d'actionnement ainsi que la butée 25.1 étant alors supprimés. Au lieu de cette dernière, on utilise alors une butée réglable 59.1 qui, en coopérant avec un levier d'entraînmement 47.1 d'une configuration appropriée (représenté en trait fmin sur la figure 2), sert au réglage de la distance d'espacement du second cylindre de forme d'impression 5 par rapport au second cylindre de transfert 6. Le premier groupe d'impression 1 peut également coopérer uniquement avec un cylindre d'impression, la tige de couplage 15 étant alors d'une configuration rigide, c'est à dire de longueur invariable. 14 2792872 REVENDICATIONS 1. Groupe d'impression d'une machine à imprimer rotative comprenant un cylindre de forme d'impression, un cylindre de transfert et un cylindre d'impression, le cylindre de forme d'impression étant monté dans un premier manchon excentrique et le cylindre de transfert dans un deuxième manchon excentrique, ceci dans au moins une paroi latérale, en vue de réaliser la position serrée d'impression et la position écartée d'arrêt d'impression, le premier et le deuxième manchon d'impression étant reliés l'un à l'autre sur le plan de l'entraînement par l'intermédiaire d'une bielle de couplage de longueur constante, et le cylindre de forme d'impression pouvant être éloigné du cylindre de transfert et le cylindre de transfert du cylindre d'impression lors de la rotation relative des deux manchons excentriques de la position serrée d'impression à la position écartée d'arrêt d'impression, caractérisé en ce que pour conserver une distance d'espacement restant identique entre le cylindre de forme d'impression (2) et le cylindre de transfert (3), sur un début de la plage de réglage, à partir de la position serrée d'impression (B), le cylindre de transfert (3) peut, au moyen du deuxième manchon excentrique (8), être modifié quant à sa distance par rapport au cylindre de forme d'impression (2) de la même valeur que le cylindre de forme d'impression (2) peut être modifié, quant à sa distance par rapport au cylindre de transfert (3), au moyen du premier manchon excentrique (7). 2. Groupe d'impression selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre de forme d'impression (2) et le cylindre de transfert (3) sont montés dans une première et une seconde paroi latérale (11, 34) respectivement par un premier manchon excentrique (7) et un deuxième manchon excentrique (8), le premier et le deuxième manchon excentrique (7, 8) de la seconde paroi latérale (34) portant des dentures (39, 43) avec chacune desquelles peut être amené en prise un pignon respectif (40, 45), en ce que les pignons (40, 45) sont montés sur une porte (35) de la seconde paroi latérale (34), dans laquelle sont montés, dans l'état fermé, le premier et/ou le deuxième manchon excentrique (7, 8) de la seconde paroi latérale 2792872 (34), et en ce que les pignons (40, 45) sont en liaison sur le plan de l'entraînement par l'intermédiaire de la bielle de couplage (14.1). 3. Groupe d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'un des deux manchons excentriques (7, 8) est relié de manière articulée, par l'intermédiaire d'une tige de couplage (i5), à un organe d'entraînement (16, 16.1) d'un entraînement (18), la tige de couplage (15) étant réglable en longueur à l'encontre de la force d'un ressort (28) dans le sens opposé à la direction d'actionnement vers la position serrée d'impression, et l'un des deux manchons excentriques (7, 8) pouvant être tourné dans la position serrée d'impression (B), contre une butée réglable (24). 4. Groupe d'impression selon la revendication 3, caractérisé en ce que la tige de couplage (15) est articulée au premier manchon excentrique (7), et à l'opposé de là est disposée sur le premier manchon excentrique (7), la bielle de couplage (14, 14.1) reliant le premier et le deuxième manchon excentrique (7, 8). 5. Groupe d'impression selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre d'impression est réalisé sous la forme d'un cylindre de transfert (6) qui coopère avec un autre cylindre de forme d'impression (5) monté dans au moins un troisième manchon excentrique (9).