Brevet FR2788025A1 — publié le 20000707

La présente invention a trait aux projecteurs de véhicule automobiles munis de dispositifs de commande de l'orientation du faisceau lumineux. On connaît de tels dispositifs de commande, dont la vocation première est de donner aux faisceaux lumineux des projecteurs du véhicule une orientation en site correcte pour différentes conditions de charge du véhicule. Ces dispositifs comprennent généralement un correcteur muni d'un moteur électrique, monté dans le boîtier du projecteur et relié par des câbles conducteurs à un organe de commande intégré dans le tableau de bord. En fonction des signaux de commande transmis par l'organe de commande, le correcteur modifie grâce à son moteur électrique l'inclinaison du réflecteur du projecteur dans le boîtier, pour amener ledit réflecteur dans une position désirée. Pour agir de la sorte sur le réflecteur, les correcteurs sont généralement munis d'une tige de sortie pouvant se déplacer en translation, ainsi que de moyens pour transformer le mouvement de rotation du moteur électrique en translation de la tige. Les correcteurs connus se fixent sur une paroi du boîtier par vissage, par baïonnette ou par des organes à retour élastique de type ergot/bord d'accroche. Une fixation par vissage demande un temps de montage important. Une fixation par baïonnette nécessite de prévoir un espace de débattement du correcteur transversalement à la paroi de fixation, ce qui accentue les exigences de faible encombrement imposées aux différents éléments du projecteur. Les fixations par clipsage proposées jusqu'à présent ne permettent qu'un démontage en force du correcteur entraînant un endommagement des éléments de fixation. L'invention a pour but de proposer un correcteur dont le montage et le démontage soient rapides, non destructifs et peu demandeurs en espace libre autour du correcteur. L'invention propose en outre un correcteur à aménagements de montage peu coûteux. Ces buts sont atteints grâce à un Projecteur pour véhicule automobile comportant un correcteur d'orientation d'un élément optique du projecteur, le correcteur comprenant un ensemble d'entraînement apte à produire une translation d'un organe de sortie du correcteur, le projecteur comportant en outre un couple dent / bord d'accroche pour fixer le correcteur à un support formé par le projecteur, le correcteur et le support formant des moyens de verrouillage autres que ce couple dent /bord d'accroche, autorisant ou interdisant, selon leur position, un mouvement du correcteur par rapport au support propre à libérer la dent du bord d'accroche. Selon des dispositions avantageuses mais non limitatives de la présente invention: - les moyens de verrouillage comprennent une vis et un orifice de réception de cette vis; - le correcteur et le support présentent plusieurs couples dent / bord d'accroche alignés de manière à former une charnière entre le correcteur et le support; - les moyens de verrouillage sont disposés sensiblement à l'opposé de la charnière formée par les couples dent / bord d'accroche, par rapport au corps principal du correcteur. - les moyens de verrouillage comprennent un couple dent / bord d'accroche dont la dent présente en position de verrouillage une face libre tournée vers le bord d'accroche, de sorte qu'un opérateur peut repousser la dent du bord d'accroche par appui sur cette face; - ladite face libre est une paroi intérieure d'une cavité formée dans la dent; - la cavité s'étend sensiblement parallèlement à la face libre, et présente un bord faisant face à la face libre, de sorte qu'un outil peut être appuyé sur ce bord pour former un levier appuyant sur la face libre; - le projecteur comprend plusieurs couples dent / bord d'accroche orientés pour pouvoir être libérés par un même mouvement de glissement du correcteur sur le support; - les couples dent / bord d'accroche forment au moins trois couples disposés en des points non alignés; - les moyens de verrouillage forment une rampe et un organe de coulissement, aptes à guider le correcteur relativement au support lors de leur rapprochement mutuel selon un déplacement choisi, et le ou les couples dent/ bord d'accroche sont prévus pour s'engager lors de ce déplacement choisi; - la rampe est prévue pour retenir le correcteur contre son mouvement de glissement libératoire, en s'interposant sur le trajet de I'organe de coulissement lors d'un tel glissement libératoire du correcteur; - I'organe de coulissement est prévu pour pouvoir être décalé latéralement à la rampe par un opérateur pour ne pas rencontrer la rampe lors du mouvement libératoire du correcteur; - le support forme une paroi munie d'une ouverture apte à recevoir le correcteur en appui sur ses bords et destinée à être traversée par des dents portées par le correcteur, et les bords de l'ouverture sont prolongés par des éléments formant des bords d'accroche à distance de la paroi du côté opposé à celui recevant le correcteur; - I'organe de coulissement est constitué par une patte formée sur le correcteur et repliable élastiquement contre celui-ci; - le support forme deux rampes destinées à venir de part et d'autre du correcteur, et le correcteur forme deux pattes élastiques prévues pour venir par retour élastique en appui contre les rampes; - les dents présentent chacune une surface en forme de L dont la base du L est destinée à venir en appui contre un bord d'accroche correspondant, les L formés par les dents étant orientés de façon à ce que les bases des L pointent toutes dans la même direction. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue de côté d'un correcteur à vis conforme à une première variante de l'invention - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale du correcteur de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus du correcteur des figures 1 et 2; - la figure 4 est une vue de dessous du correcteur des figures 1 à 3 - la figure 5 est une vue en coupe longitudinale du correcteur des figures 1 à 4 dans différentes positions au cours de son montage sur un support. - la figure 6 est une vue de côté d'un correcteur à dent de verrouillage conforme à une seconde variante de l'invention; - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale de la dent de verrouillage du correcteur de la figure 6; - la figure 8 est une vue de dessous du correcteur des figures 6 et 7 - la figure 9 est une vue de dessus du correcteur des figures 6 à 8; - la figure 10 est une vue en perspective d'un correcteur à dents orientées selon une troisième variante de l'invention; - la figure 11 est une vue en perspective d'un orifice récepteur d'une paroi support, destiné à recevoir le correcteur de la figure 10; - la figure 12 est une vue de dessous d'un correcteur similaire à celui de la figure 10, en place sur un support; - la figure 13 est une vue de dessus du même ensemble qu'à la figure 12; - la figure 14 est une vue en coupe transversale du correcteur des figures 12 et 13; - la figure 15 est une vue de côté du correcteur des figures 12 à 14; - la figure 16 est une autre vue de côté du correcteur des figures 12 à 15. Le correcteur des figures 1 à 5 est formé d'un ensemble d'entraînement, non représenté, qui est entouré par un boîtier parallélépipédique dont une face est manquante. Le boîtier forme à la place de cette face manquante une ouverture 210 traversée par un doigt de sortie formant à son extrémité une boule 110 destinée à être introduite dans une cavité complémentaire d'un réflecteur de projecteur. Cette ouverture traversée par le doigt 100, est donc bordée par quatre parois latérales du correcteur, sur lesquelles circule une nervure circonférentielle 220. Cette nervure s'étend autour du correcteur parallèlement aux bords de l'ouverture 210. La nervure 210 s'étend donc selon une forme carré entourant le correcteur. La nervure 220 s'étend en outre, à partir de chaque face, en saillie sur celle-ci selon une forme de palier plan horizontal. La nervure 220 est placée dans un plan légèrement décalé du plan de l'ouverture 210, vers le corps principal du correcteur, les parois latérales longées par ce bord 220 s'étendent légèrement en dessous du bord220. Dans l'exemple de réalisation décrit ici, les parois latérales s'étendent donc en dessous de la bordure d'appui 220 sur tout le contour de l'ouverture. Cette partie des parois latérales qui est en dessous de la nervure 220 est entourée par un joint d'étanchéité 225 en appui contre une face inférieure de la nervure 220. Par la suite, on qualifiera de partie inférieure une partie adjacente à l'ouverture 210, et on appellera partie supérieure une partie adjacente à la face du correcteur qui est opposée à l'ouverture 210. Le bord de l'ouverture 210 porte une dent d'accroche230 qui s'étend d'abord en éloignement du plan de l'ouverture 210 puis selon une direction parallèle à ce plan en éloignement du corps principal du correcteur. Entre la bordure circonférentielle 220 et la dent 230 est donc formé un espace dont la partie supérieure est occupée par le joint 225. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 5, l'espace libre entre la dent 230 et le joint 225 est destiné à recevoir une bordure interne 310 d'un orifice 320 formée dans une paroi support 300. Cet orifice 320 présente une géométrie complémentaire du pourtour de l'ouverture du correcteur. Ainsi, comme on peut le voir à la figure 2, le correcteur pénètre dans l'ouverture 320 de manière complémentaire par son contour inférieure à la bordure 220. Ce contour présente une forme rectangulaire dont un premier côté porte la dent 230 à proximité de l'une des extrémités de ce côté. Ce côté porte également une dent 231 de même forme que la dent 230 à l'autre extrémité de ce côté. Sur un deuxième côté opposé au premier côté, la bordure 220 est traversée par un orifice 240 s'étendant perpendiculairement au plan de la bordure 220. La mise en place d'un tel correcteur sur la paroi 300 est effectuée de la façon suivante: les dents 230 et 231 sont d'abord introduites sous un bord de l'ouverture 320. La bordure interne de l'ouverture 320 vient se loger entre la dent 230 et le joint positionné sous le bord 220. Une fois les dents 230 et 231 en place sous la paroi 300, l'ensemble dents/bordure 310 forme une charnière entre le correcteur 200 et la paroi 300. L'opérateur repousse alors le correcteur 200 contre les bords de l'ouverture 320 en rotation autour de l'axe reliant les deux dents 230 et 231. Le correcteur 200 pénètre alors dans l'ouverture 320 par sa partie située sous le bord 320. La bordure 220 en saillie latérale sur le correcteur présentant un contour externe plus étendu que le contour interne de l'ouverture 320, le corps principal du correcteur reste d'un même côté de la paroi 300. Le joint 200 vient alors se positionner sur le contour de l'ouverture 320, pris en sandwich entre la bordure de l'ouverture 320 et le bord d'appui 220 du correcteur. Comme on peut le voir sur la figure 2, l'orifice 240 est traversé par une vis 242 destinée à venir se placer dans une cavité, non représentée ici, qui est solidaire de la paroi 310. Par serrage de la vis 242, I'opérateur produit une pression sur la bordure 220 qui est apte à comprimer le joint entre elle et la paroi 300. Avantageusement, les dents 230 et 231 laissent entre-elles et le joint 200 un espace suffisamment flexible pour que la pression sur le joint apparaisse au niveau de ces dents par simple rotation du correcteur 200 en rapprochement de la paroi 300. La pression sur le joint au niveau de la vis est simplement produite par serrage de celle-ci. Une pression uniforme se répartit donc dans le joint 200 sur l'ensemble du contour de l'ouverture du correcteur. Les portions de parois latérales qui s'étendent en dessous de la bordure 220 traversent l'ouverture 320 et viennent contre les bords intérieurs de cette ouverture 320, de manière complémentaire, de sorte que le correcteur est maintenu dans l'ouverture contre tout déplacement parallèle à la paroi 300. On a représenté sur les figures 6 à 9 un correcteur selon une seconde variante de réalisation de l'invention. Ce correcteur est, là encore, formé d'un boîtier de forme parallèlépipédique à l'intérieur duquel est disposé le mécanisme du correcteur. Ce boîtier 200 présente une ouverture s'étendant sur toute une face de ce boîtier. Le boîtier 200 forme donc un capot de forme parallélépipédique dont émerge un arbre de sortie 100. De la même façon que pour le correcteur précédemment décrit, cette première face ouverte 210 du correcteur est bordée sur toute sa circonférence par une nervure circonférentielle 210 s'étendant en saillie sur les parois latérales du correcteur et dans un plan parallèle à l'ouverture 210 du correcteur. Cette nervure 220 est sensiblement plane, dans un plan légèrement décalé par rapport à l'ouverture 210, de sorte que les parois latérales du correcteur s'étendent en dessous de cette bordure 220 par leur partie bordant l'ouverture 210. La portion des parois latérales située en dessous de la nervure circonférentielle 220 reçoit un joint circonférentiel 200 l'enserrant légèrement, ce joint venant également en appui contre la face inférieure de la nervure 220. De même que pour le correcteur de figures 1 à 5, le correcteur des figures 6 à 9 présente une dent 230 formée en prolongement de la bordure de l'ouverture 210. Cette dent 230 forme ici une langue flexible vers l'intérieur du correcteur, et dont l'extrémité forme un renflement s'étendant en éloignement du centre du correcteur. Ce renflement présente une face supérieure orientée vers le dessus du correcteur. Comme on peut le voir sur la figure 8, la dent 230 est placée sur un bord de l'ouverture 210 qui porte également une seconde dent 231 semblable à cette dent 230. Le renflement de la dent 230 présente également une face tournée vers l'extérieur du correcteur, qui est oblique par rapport à un axe X de l'ouverture 210 du correcteur, de telle sorte qu'elle s'écarte de l'axe principal X lorsque l'on parcourt ce renflement du dessous vers le dessus du correcteur. Sur une portion de bordure qui est opposée à celle portant les dents 230 et 231, est formée une troisième dent 250. La dent 250 s'étend depuis le bord de l'ouverture 210 vers le dessous du correcteur, en formant une portion verticale présentant à son extrémité un renflement 251 dirigé vers I'extérieur du correcteur. Cette dent 250 forme une cavité intérieure ouverte en partie supérieure de la dent. Cette cavité intérieure présente en coupe selon la direction principale de la dent un contour en U dont le fond se situe dans le renflement 251. Les extrémités des branches de ce U débouchent sur une face supérieure de la nervure 220, en formant une ouverture. Une des branches du U se trouve dans l'alignement de la face latérale du correcteur. Dans cette cavité intérieure longitudinale peut être introduit par l'arrière un outil tel qu'un tournevis. Là encore, le renflement 251 présente une face inférieure oblique s'écartant de l'axe X lorsqu'elle est parcourue du dessous vers le dessus du correcteur, et une face supérieure tournée vers le dessus du correcteur. Chacune des dents 230, 231 et 250 forme, entre son renflement d'extrémité et le joint 200, un renfoncement adapté à recevoir une bordure d'une ouverture 320 de la paroi 300. Ce correcteur est mis en place sur la paroi 300 en approchant simplement le correcteur de la paroi avec son bord 220 parallèle à la paroi 300. Les dents 230, 231 et 250 sont disposées de telle façon qu'elles entrent simultanément en contact par leurs faces obliques avec les bords intérieurs de l'ouverture 320. En poussant le correcteur contre la paroi 300, les renflements d'extrémité des dents 230, 231 et 250 glissent par leurs parois obliques sur les bords de l'ouverture 320 et les dents 230 et 231 sont repoussées en flexion vers le centre du correcteur. Les renflements de ces trois dents viennent se positionner au delà de la paroi 300, en appui contre elle par leur face supérieure. La distance entre les dents situées sur des faces opposées étant sensiblement la même que la dimension interne correspondante de I'ouverture, le correcteur ainsi mis en place est retenu contre tout coulissement le long de la paroi, qui serait propre à désengager des dents. Pour séparer le correcteur de la paroi, un opérateur introduit la pointe d'un outil tel qu'un tournevis dans la cavité longitudinale de la dent 250, et pivote cet outil de façon à produire un appui sur la face interne de cette cavité qui est tournée vers l'extérieur du correcteur. L'outil est, lors de ce pivotement, également appuyé sur le bord supérieur de cette cavité qui est le plus éloigné du centre du correcteur. Un tel mouvement de levier repousse cette face interne de la dent 250 vers l'axe X, ce qui a pour effet de fléchir la dent 250 en rapprochement du centre du projecteur et de séparer le renflement d'extrémité 251 de cette dent 250 du bord de l'ouverture 320. Le correcteur peut alors être écarté de la paroi 300 en pivotement autour d'une charnière formée par les deux dents 230 et 231 engagées avec la paroi 300. Ainsi, par action sur cette dent 250, I'opérateur autorise un mouvement de pivotement du correcteur apte à libérer les dents 230 et 231 du bord de l'ouverture 320 qui leur correspond. On a représenté, sur les figures 10 à 16, un correcteur et un support conformes à une troisième variante de l'invention. Là encore, le correcteur se compose d'un mécanisme et d'un boîtier de forme parallélépipédique, enveloppant ce mécanisme, qui forme une ouverture 210 s'étendant sur toute une face du parallélépipède, traversée par la tige de sortie du correcteur. Au niveau des bords de l'ouverture 210 est là encore formée une nervure cironférentielle 220 s'étendant dans un plan légèrement décalé par rapport au bord de l'ouverture 210 vers le haut du correcteur, de sorte que les parois latérales du correcteur s'étendent en dessous de cette nervure 220. Là encore, autour de la portion de paroi latérale dépassant sous la nervure 220, et contre une face inférieure de cette nervure plane 220, est placé un joint circonférentiel 225. Les bords de l'ouverture 210 sont prolongés par des dents de fixation 230 s'étendant sensiblement verticalement qui sont, ici au nombre de 10, réparties sensiblement uniformément sur le pourtour de l'ouverture 210. Chacune de ces dents 230 est constituée d'une première portion longiligne verticale et flexible 232, prolongé inférieurement par un renflement d'extrémité 235. Dans ce mode de réalisation, le bord de l'ouverture 210 du correcteur forme un rectangle dont chacun des côtés reçoit plusieurs dents 230. Dans ce mode de réalisation, chacune des dents 230 présente un renflement 235 qui s'étend, depuis l'axe principal vertical 232 de la partie rectiligne de cette dent, dans une même direction Y. Chaque dent 230 forme par son renflement 235 d'extrémité une face orientée vers le dessus du correcteur. Cette face s'étend horizontalement à chaque fois depuis un coté de la portion rectiligne 232 qui est tourné vers cette direction Y. En d'autres termes, chaque paroi horizontale supérieure d'un renflement 235 s'étend depuis la portion verticale, selon une même direction et un même sens indiqué par la flèche Y des figures 10 et 11. Chacune des dents 230 forme par sa portion 232 rectiligne et son renflement 235, sensiblement la forme d'un L dont la base s'étend selon une même orientation et un même sens pour l'ensemble des dents 230. En d'autres termes, les dents 230 forment un doigt ou crochet replié par rapport à la verticale vers une même direction pour l'ensemble des dents. Le renflement 235 de chacune des dents 230 forme également une face oblique par rapport à un axe vertical du correcteur, cette face oblique s'écartant d'un axe principal de chaque dent lorsque la dent est parcourue du bas vers le haut, selon une direction d'écartement qui est donc la même pour chacune des dents du correcteur. Il On a représenté à la figure 11 une portion de l'ouverture 320 de la paroi 300 qui est destinée à recevoir en appui sur ses bords le contour du correcteur formé par la nervure 220, et qui est destinée à être traversée par les dents 230. Cette ouverture 320 présente une forme rectangulaire de dimensions internes complémentaires à la disposition des dents 230 sur le correcteur, de sorte que lorsque le correcteur vient en appui sur les bords de l'ouverture 320, les dents 230 se logent dans l'ouverture 320 contre les bords de celle-ci de manière complémentaire. Les bordures intérieures de l'ouverture 320 sont prolongées par des éléments 340 s'étendant perpendiculairement à la paroi 300, en éloignement de celle-ci sur la face opposée à celle recevant le correcteur en appui. Ces extensions 340 sont placées sur la bordure de l'ouverture 320 aux endroits destinés à recevoir une des dents 230. Chacune des extensions 340 s'étend verticalement sur une distance qui est sensiblement égale à la longueur de la partie rectiligne 232 des dents 230. Chaque extension 340 se termine à son extrémité inférieure par un repli 342 vers l'intérieur de l'ouverture 320 formant un bord d'accroche pour la dent 230 correspondante. Chacun de ces replis 342 est formé par une plaque horizontale venue de moulage avec le prolongement 340 qui la porte. Lorsque les dents 230 du correcteur sont introduites dans l'ouverture 320, les dents 230 glissent sur un côté des plaques 342 par leur face oblique d'extrémité, jusqu'à ce que les renflements des dents 230 se logent en dessous de ces plaques 342. Sur les bords de l'ouverture 320 qui s'étendent selon la direction Y d'orientation commune des dents 230, les plaques d'extrémité 342 sont de simples plaques rectangulaires s'étendant perpendiculairement à la direction Y vers l'intérieur de l'ouverture. Les prolongements 340 situés sur des bords de l'ouverture 320 qui sont perpendiculaires à la direction Y présentent, eux, une plaque d'extrémité 343 qui s'étend d'abord parallèlement à la direction Y, puis selon une direction perpendiculaire à la direction Y. Ainsi, ces plaques 342 particulières présentent dans un plan horizontal une découpe en forme de L, une branche du L étant parallèle à la direction Y et destinée à border latéralement une dent 230 et l'autre branche du L s'étendant perpendiculairement à la direction Y pour former une surface d'appui pour la paroi oblique d'un renflement 235 et par sa face inférieure, un bord d'accroche pour une dent 230. Toutes ces extensions 340 sont disposées de façon à ce qu'un rapprochement du correcteur par rapport à l'ouverture 320, selon une cinématique de rapprochement choisie verticale, produise un glissement simultané des dents 230 sur leur prolongement 340 correspondant. Dans ce mode de réalisation, I'ouverture 320 s'étend selon la direction Y sur une distance qui est supérieure à la dimension selon Y de la partie du correcteur destinée à venir dans l'ouverture 320. Ainsi, lorsque la nervure 220 est mise en appui contre les bords de l'ouverture 320, le correcteur peut, lorsque des fixations qui vont être décrites sont effacées, être coulissé le long de la paroi 300 selon la direction Y, la nervure 220 glissant sur les bords de l'ouverture 320. Ainsi, en dehors des moyens de fixation qui seront décrits ci-après, le correcteur sera autorisé à glisser dans l'ouverture 320 selon et à l'opposé de la direction Y, les dents 230 étant à chacune des limites de ce débattement selon Y, ou bien en dessous des extensions 340 par leur renflement d'extrémité 235, ou bien, suffisamment éloignées des extensions 340 correspondantes pour que les faces supérieures des renflements 235 ne soient pas gênées dans un déplacement vers le haut par ces extensions 340. Sur deux parois latérales du correcteur opposées et s'étendant chacune selon la direction Y, est formée à chaque fois une langue flexible 410. Chacune de ces langues 410 présente en vue de dessus, sensiblement une forme de S dont une extrémité vient de moulage avec la paroi portant cette langue 410 et dont l'autre extrémité est libre, pointant en éloignement de cette paroi. Chacune de ces langues 410 peut être, par sa flexibilité, repoussée vers la paroi latérale la portant, de sorte que l'extrémité du S s'étendant en éloignement de la paroi est rapprochée de la paroi. De part et d'autre de l'ouverture 320, sur des côtés de celle-ci correspondant aux parois latérales du correcteur portant les langues 410, est disposé un doigt vertical 510. Chaque doigt 510 est destiné à recevoir latéralement contre lui une langue 410. Plus précisément, le doigt 510 présente une section transversale carrée dont deux côtés reçoivent en appui deux parois perpendiculaire 415 et 416 d'une langue 410. Cette portion 415 est une portion d'extrémité de la langue 410, qui forme un L avec une portion centrale 416. Chaque langue 410 vient donc par sa paroi 415 au delà du doigt 510 selon la direction Y. Ainsi, chaque doigt 510 s'oppose à un déplacement d'une langue 410 dans le sens opposé à la direction Y. Les langues 410 et les doigts 510 retiennent donc le correcteur et les dents 230 contre un glissement à l'opposé de la direction Y, apte à désolidariser les dents 230 des extensions 340. La mise en place du correcteur 200 sur la paroi 300 est réalisée de la façon suivante. Le correcteur est approché de l'ouverture 320 de façon à faire traverser aux dents 230 I'ouverture 320. Les doigts 510 s'étendent transversalement à la paroi 300 selon une distance suffisante pour coopérer avec les langues flexibles 410 avant que les dents 230 n'entrent en contact avec les extrémités repliées vers l'intérieur des extensions 340. Ainsi, les langues 410 glissent le long des doigts 510 simultanément au glissement des parties obliques des dents 230 contre les extensions 340. De par ce maintien du correcteur par les doigts 510 en guidage selon un mouvement vertical, les dents 230 se déplacent verticalement et glissent contre les extensions 340. Elles fléchissent contre ces extensions 340 jusqu'à ce que les renflements d'extrémité 235 des dents 230 viennent au- delà des bords d'accroche 342 vers le bas, en appui sur ces bords 342 par la face supérieure de leur renflement 235. Dans cette position finale, la partie rectiligne verticale de chaque dent 230 se trouve contre le bord d'appui 342 correspondant en arrière de celui- ci par rapport à la direction Y, et le correcteur est maintenu contre un déplacement à l'inverse de Y par les doigts 510 en appui sur les langues Un démontage du correcteur 200 est effectué de la façon suivante. Un opérateur repousse chacune des langues 410 contre la paroi du correcteur correspondante en serrant les langues 410 contre le correcteur par exemple entre le pouce et l'index. Chaque langue 410 et en particulier sa base 415 est alors décalée latéralement au doigt 510 correspondant vers le corps du correcteur. La langue 410 présente une géométrie telle qu'il existe entre la langue 410 et la paroi un espace suffisant pour qu'une telle flexion des langues 410 induise un effacement complet de la langue 410 latéralement au doigt 510, perpendiculairement à la direction Y. Ainsi, le doigt 510 ne voit plus, dans son prolongement selon la direction Y, aucune portion de la langue 410. Le correcteur peut alors être entraîné en déplacement à l'inverse de la direction Y sans rencontrer le doigt 510. Dans ce mouvement de glissement, les dents 230 s'éloignent simultanément de leurs bords d'accroche 342 respectifs, jusqu'à ce que les renflements 235 des dents 230 ne se trouvent à l'aplomb d'aucune partie des extensions 340. Le correcteur peut alors être élevé verticalement hors de l'ouverture 320. REVENDICATIONS 1. Projecteur pour véhicule automobile comportant un correcteur d'orientation (200) d'un élément optique du projecteur, le correcteur comprenant un ensemble d'entraînement apte à produire une translation d'un organe de sortie (100) du correcteur, le projecteur comportant en outre un couple dent (230) / bord d'accroche (320, 342) pour fixer le correcteur à un support (300) formé par le projecteur, caractérisé en ce que le correcteur et le support (300) forment des moyens de verrouillage (240, 250, 410, 510) autres que ce couple dent (230) /bord d'accroche (320, 342), autorisant ou interdisant, selon leur position, un mouvement du correcteur par rapport au support (300) propre à libérer la dent (230) du bord d'accroche (320, 342). 2. Projecteur pour véhicule automobile selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (240, 250, 410, 510) comprennent une vis (242) et un orifice de réception de cette vis (242). 3. Projecteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le correcteur et le support (300) présentent plusieurs couples dent (230) /bord d'accroche (320) alignés de manière à former une charnière entre le correcteur et le support. 4. Projecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (240, 250, 410, 510) sont disposés sensiblement à l'opposé de la chamrnière (230, 320) formée par les couples dent (230) / bord d'accroche (320, 342), par rapport au corps principal (200) du correcteur. 5. Projecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (240, 250, 410, 510) comprennent un couple dent (250) / bord d'accroche (320) dont la dent (350) présente en position de verrouillage une face libre tournée vers le bord d'accroche (320), de sorte qu'un opérateur peut repousser la dent du bord d'accroche (320) par appui sur cette face. 6. Projecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite face libre est une paroi intérieure d'une cavité formée dans la dent (250). 7. Projecteur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la cavité s'étend sensiblement parallèlement à la face libre, et présente un bord faisant face à la face libre, de sorte qu'un outil peut être appuyé sur ce bord pour former un levier appuyant sur la face libre. 8. Projecteur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs couples dent (230) / bord d'accroche (320, 342) orientés pour pouvoir être libérés par un même mouvement de glissement du correcteur (200) sur le support (300). 9. Projecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les couples dent (230) / bord d'accroche (320, 342) forment au moins trois couples disposés en des points non alignés. 10. Projecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage forment une rampe (510) et un organe de coulissement (410), aptes à guider le correcteur relativement au support (300) lors de leur rapprochement mutuel selon un déplacement choisi, et en ce que le ou les couples dent (230)/bord d'accroche (342) sont prévus pour s'engager lors de ce déplacement choisi. 11. Projecteur selon les revendications 8 et 10 en combinaison, caractérisé en ce que la rampe (510) est prévue pour retenir le correcteur (200) contre son mouvement de glissement libératoire, en s'interposant sur le trajet de l'organe de coulissement (410) lors d'un tel glissement libératoire du correcteur. 12. Projecteur selon la revendication 1 1, caractérisé en ce que l'organe de coulissement (410) est prévu pour pouvoir être décalé latéralement à la rampe (510) par un opérateur pour ne pas rencontrer la rampe (510) lors du mouvement libératoire du correcteur. 13. Projecteur selon la revendication 1 1 ou 12, caractérisé en ce que le support (300) forme une paroi munie d'une ouverture (320) apte à recevoir le correcteur en appui sur ses bords et destinée à être traversée par des dents (230) portées par le correcteur, et en ce que les bords de l'ouverture (320) sont prolongés par des éléments (340) formant des bords d'accroche (342) à distance de la paroi (300) du côté opposé à celui recevant le correcteur. 14. Projecteur selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l'organe de coulissement (410) est constitué par une patte formée sur le correcteur et repliable élastiquement contre celui-ci. 15. Projecteur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le support forme deux rampes (510) destinées à venir de part et d'autre du correcteur, et en ce que le correcteur forme deux pattes élastiques (410) prévues pour venir par retour élastique en appui contre les rampes (510). 16. Projecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les dents (230) présentent chacune une surface en forme de L dont la base du L est destinée à venir en appui contre un bord d'accroche (342) correspondant, les L formés par les dents (230) étant orientés de façon à ce que les bases des L pointent toutes dans la même direction.