Brevet FR2792611A1 — publié le 20001027

La présente invention concerne un dispositif destiné à assurer automatiquement le remplissage et la distribution de sachets destinés à la conservation par le froid, notamment de denrées périssables. On sait que la conservation des denrées périssables, notamment des produits alimentaires et d'un grand nombre de produits médicaux exige l'utilisation de moyens réfrigérants. Le problème le plus important à résoudre est celui du maintien de la chaîne du froid pour tous les produits qui sont soumis à une congélation. A l'heure actuelle, ce problème est résolu en utilisant des équipements isothermes tels que notamment des chambres froides et des véhicules équipés spécialement dans ce but. La conservation du froid peut être également assurée à l'aide d'éléments accumulateurs de froid, tels que des blocs de glace, de liquides ou de gel enfermés dans une enveloppe. Cependant, ces éléments accumulateurs de froid présentent l'inconvénient d'une durée d'activité assez courte et de produire de l'eau de fusion ou de présenter des risques de fuites. Par ailleurs, ils n'offrent que peu de garantie vis à vis des risques de pollution. La présente invention s'est donc fixé pour objectif de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus des solutions antérieures et également de résoudre le problème concernant la distribution automatique, à l'utilisateur, à la demande, de moyens réfrigérants peu coûteux et faciles à mettre en oeuvre. Dans ce but, la présente invention utilise en tant que moyen accumulateur de froid, du gaz carbonique solidifié, généralement appelé neige carbonique ou carboglace. Le dispositif objet de la présente invention est conçu de façon à délivrer des sachets ou des sacs remplis de ce moyen accumulateur de froid destinés aux utilisateurs, tels que notamment les professionnels de l'alimentation, aux clients des rayons de produits surgelés des grandes surfaces et des magasins spécialisés. Ce dispositif s'adresse également aux spécialistes du domaine médical. La présente invention a donc pour objet un dispositif destiné au remplissage et à la distribution automatiques de sachets contenant de l'anhydride carbonique à l'état solide caractérisé en ce qu'il comporte: 2 2792611 - des moyens assurant la distribution d'une bande continue, enroulée sur une bobine, de sachets individuels constitués d'une matière poreuse souple; - des moyens commandant les phases d'arrêt ou de remplissage desdits sachets; - des moyens de découpe desdits sachets à partir de ladite bande continue et, - des moyens d'injection d'anhydride carbonique, successivement dans lesdits sachets, ces moyens d'injection comportant des moyens d'ouverture du sachet et une canne d'injection de l'anhydride carbonique. Selon la présente invention, la bande continue de sachets, conditionnée sous la forme d'une bobine est constituée de deux rubans de matériau souple, poreux, superposés, solidarisés selon leurs bords longitudinaux par exemple par soudure, couture ou collage et munis de lignes de partage délimitant les sachets individuels successifs. Selon la présente invention, les sachets sont pourvus de repères coopérant avec les moyens commandant les phases d'arrêt et de remplissage, afin d'assurer leur positionnement précis devant la canne d'injection d'anhydride carbonique D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les dessins: - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une vue schématique en perspective illustrant la constitution d'un sachet mis en oeuvre par le dispositif de l'invention et, - les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en perspective représentant respectivement les moyens de découpe des sachets à partir de la bande continue déroulée d'une bobine et les moyens assurant le remplissage des sachets en anhydride carbonique. Dans l'exemple de réalisation illustré par les dessins, le dispositif de remplissage et de distribution des sachets est positionné sur une machine productrice de dioxyde de carbone (non représentée). Le dispositif objet de l'invention comprend une bobine 1 sur laquelle est enroulé un ruban continu dans lequel sont découpés, ainsi qu'on le décrira ci- après,des sachets devant être remplis d'anhydride carbonique. Dans cet exemple de réalisation qui ne présente aucun caractère limitatif, chaque sachet 20 (voir la figure 2) faisant partie de la bande continue enroulée en bobine 1 est de forme rectangulaire et il est constitué par la superposition de deux rubans 20', 20" solidarisés l'un de l'autre sur leurs quatres côtés par exemple par une soudure a chaud, un collage ou par une couture telle que 21' et 21", tout en laissant une ouverture libre 22 faisant office d'orifice de remplissage. Les rubans 20' et 20" sont de préférence constitués d'un matériau textile poreux non tissé tel que du polypropylène. Deux bandes 23, 24 de matériau non poreux sont soudées de part et d'autre de l'orifice de remplissage 22. Ces bandes sont munies de repères qui ainsi qu'on le verra ci-après permettent de positionner les sachets devant une buse de remplissage. Ces repères peuvent être constitués d'un trait de marquage tel que 25, 25' de couleur appropriée ou d'encoches 26, 26' situées à l'opposé de l'orifice d'ouverture ou bien encore d'une perforation telle que 27. En outre, les rubans 20', " sont de préférence munis de lignes de partage de manière à délimiter les sachets individuels successifs 20. De même, selon la présente invention, les sachets peuvent être pourvus de lignes de prédécoupe. La bande continue de sachets qui est déroulée de la bobine 1 est guidée par deux paliers à galets tels que 2 et sa tension est régulée par un galet tenseur à bras articulé 3. La bande défile ensuite devant un capteur 4 qui, en détectant les repères prévus dans ladite bande, comme décrit ci-dessus, commande les phases d'arrêt de la bande et de remplissage du sachet découpé dans cette dernière. Ce capteur 4 peut être un capteur optique ou un système mécanique ou magnétique. La bande est positionnée de façon précise à l'aide d'un organe de guidage de forme circulaire présentant une surface polie. La bande est entraînée à l'aide d'un système comportant deux galets presseurs 8, 8' entraînés par une courroie 7 et un moteur électrique 6. Le dispositif comporte ensuite des moyens, désignés d'une façon générale par la référence 9 sur la figure 1, assurant la découpe des sachets 20 à partir de la bande déroulée de la bobine 1. En se référant à la figure 3 qui représente de façon schématique mais plus détaillée ces moyens de découpe, on voit que, dans cet 4 2792611 exemple de réalisation, ces moyens de coupe (figure 3) comprennent une lame 27 par exemple en acier traité, de courbure appropriée, une contrelame 28 de même constitution, un bras d'entraînement à rotule 29, un excentrique 30 entraîné par un moteur 31 et un capteur de positionnement 32. Le dispositif comporte ensuite des moyens d'injection de d'anhydride carbonique dans chaque sachet découpé à partir de la bande déroulée de la bobine 1. Dans cet exemple de réalisation, ces moyens d'injection comprennent une canne d'injection 11 contrôlée par deux capteurs de position 10, 10'. Le système d'injection proprement dit est illustré de façon schématique mais plus détaillée sur la figure 4. On voit que dans cet exemple de réalisation, ce système comprend un moteur 33, une courroie de transmission 34, deux poulies 35, 35', un chariot 36 portant la canne d'injection 11, une électrovanne 37 et deux rails de guidage 38, 38'. On comprend que la conception de ces moyens d'injection du C02 est telle que la canne d'injection 11 peut être rapprochée de l'ouverture du sachet grâce à son montage sur le chariot 36, l'injection étant commandée par l'électrovanne 37 lorsque l'extrémité de la canne d'injection 11 est positionnée dans l'ouverture 22 d'un sachet tel que 20. Dans cet exemple de réalisation, l'ouverture du sachet est provoquée à l'aide de ventouses telles que 12, 12', assurant l'aspiration des lèvres de l'orifice du sachet, cette aspiration étant commandée par une pompe 13, un électro-aimant 14 et deux bras articulé 15, 15'. On peut bien entendu envisager, sans sortir du cadre de la présente invention, d'autres moyens pour assurer l'ouverture du sachet par l'intermédiaire de la canne d'injection et de remplissage 11, par exemple des moyens mécaniques, magnétiques ou électromécaniques. De même, le mode de réalisation du sachet 20 décrit ci-dessus en référence à la figure 2 ne constitue qu'un exemple non limitatif. En effet, on peut prévoir des sachets tels que 20, toujours réalisés par la superposition des deux bandes continues 20' et 20" mais dépourvus d'ouvertures, le remplissage du sachet étant alors effectué par perforation de ce dernier au moyen de la canne d'injection 11 dont l'extrémité est alors conformée de façon à permettre cette perforation. Ainsi qu'on l'a vu ci-dessus, chaque sachet tel que 20 (figure 2) est muni d'un moyen de repérage permettant de le positionner devant la canne d'injection 11. On a vu ci-dessus que ces moyens de repérage pouvaient être constitués soit d'un trait de 2792611 marquage 25, 25' de couleur appropriée par exemple noire, soit d'une encoche 26, 26', soit d'un orifice 27. Le dispositif de détection du repère de la position du sachet et de son orifice de remplissage doit être insensible au froid et selon la présente invention ce dispositif peut être soit un système optique, soit un système mécanique, soit encore un système magnéto-électrique. Le fonctionnement du dispositif de l'invention est le suivant: - la mise en service du dispositif est de préférence déclenchée par l'introduction d'une pièce, d'un jeton ou par tout autre moyen approprié assurant la mise en rotation du moteur qui entraîne la bobine 1 à partir de laquelle est déroulée la bande continue de sachets tels que 20. Cette bande se déroule jusqu'à ce que le capteur 4 détecte un repère tel que 25, 26 ou 27. Lorsqu'un tel repère est détecté le moteur d'entraînement 6 arrête le déroulement de la bande, les deux ventouses 12, 12' provoquent l'écartement des lèvres de l'ouverture du sachet et la canne 11 s'introduit dans l'ouverture pour injecter le C02 pendant un temps déterminé qui est fonction du volume du sachet à remplir. A l'écoulement de cette période, c'est-à- dire à la fin du remplissage, la canne 11 se retire et le sachet est découpé à l'aide des moyens tels que 9 puis ils tombent dans un bac o il est réceptionné par l'utilisateur. Le dispositif est alors prêt pour un nouveau cycle. Ainsi, I'invention permet d'obtenir, de façon économique et fiable, un accumulateur de froid à très basse température, aisément manipulable, pouvant conserver sa température pendant plusieurs dizaines d'heures. Il est inutile de prévoir une fermeture des sachets étant donné l'absence de fluide susceptible de se répandre à l'extérieur. Les seules émanations sont celles produites par la sublimation de l'anhydride carbonique, ces émanations ne présentant aucun danger pour l'environnement. Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux modes de mise en oeuvre décrits et/ou mentionnés ci-dessus mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 6 2792611 REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné au remplissage et à la distribution de sachets contenant de l'anhydride carbonique à l'état solide en vue de la conservation par le froid notamment de denrées et produits périssables, caractérisé en ce qu'il comporte: - des moyens (6, 8, 8') assurant la distribution d'une bande continue, enroulée sur une bobine (1) de sachets individuels (20) constitués d'une matière poreuse souple; - des moyens (4) commandant les phases d'arrêt ou de remplissage desdits sachets; - des moyens de découpe (9) desdits sachets à partir de ladite bande continue; des moyens d'injection (11) d'anhydride carbonique, successivement dans lesdits sachets, ces moyens d'injection comportant des moyens d'ouverture du sachet et une canne d'injection de l'anhydride carbonique. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bande continue de sachets (20) conditionnée sous la forme d'une bobine (1) est constituée de deux rubans (20', 20") de matériau souple, poreux, superposés, solidarisés selon leurs bords longitudinaux par soudure, coutures ou collage et munis de lignes de partage délimitant les sachets individuels successifs. 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que lesdits sachets (20) sont pourvus de lignes de prédécoupe. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les sachets (20) sont munis d'un orifice de remplissage (22). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les sachets sont pourvus de repères (25, 26, 27) coopérant avec les moyens (4) commandant les phases d'arrêt et de remplissage des sachets, afin d'assurer leur positionnement précis devant la canne d'injection d'anhydride carbonique 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens (4) commandant les phases d'arrêt et de remplissage desdits sachets sont réalisés sous la forme d'un dispositif optique. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les moyens (4) commandant les phases d'arrêt et de remplissage desdits sachets sont réalisés sous la forme d'un dispositif mécanique. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les moyens (4) commandant les phases d'arrêt et de remplissage desdits sachets sont réalisés sous la forme d'un dispositif magnétique. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'ouverture du sachet est réalisée à l'aide de moyens pneumatiques (12, 12') assurant l'aspiration des lèvres de l'orifice (22) du sachet. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 8 caractérisé en ce que l'ouverture du sachet est réalisée par l'introduction de la canne d'injection (11) dans l'orifice de remplissage du sachet (20) à l'aide de moyens mécaniques, magnétiques ou électromécaniques. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 8 caractérisé en ce que l'ouverture du sachet est réalisée par perforation de la paroi de ce dernier au moyen de la canne d'injection (11) dont l'extrémité est conformée dans ce but. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les sachets sont réalisés en un matériau textile poreux non tissé, notamment en polypropylène. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que son déclenchement est commandé par l'introduction d'une pièce, d'un jeton ou par tout moyen assurant la mise en rotation du moteur entraînant la bobine (1) à partir de laquelle est déroulée la bande continue de sachets.