Brevet FR2794634A1 — publié le 20001215

Machine de nettoyage mobile pour revêtement textile L'invention concerne une nouvelle machine de nettoyage mobile pour revêtement textile, comprenant deux brosses cylindriques oblongues contrarotatives autour d'axes parallèles entre eux et au revêtement textile, tapis ou similaire à nettoyer, entraînées par un moteur par l'intermédiaire d'un système d'engrenages ou similaire, et logées et montées rotatives dans un carter en forme de capot, à poignée de manipulation ou similaire, éventuellement doté d'un raccordement à une unité d'aspiration. De telles machines de nettoyage servent à retirer et éliminer le plus complètement et le plus intégralement possible de la texture nouée, tissée ou tricotée de revêtements de sol textiles, tels que des moquettes, des revêtements en feutre aiguilleté, des sols en tufting, et en particulier des tapis noués ou tissés ou similaires, ainsi que des fibres les composant, la poudre de nettoyage qui a pénétré profondément dans le tissu, le tricot, les noeuds, le tufting ou similaire du revêtement de sol textile lors du processus de nettoyage et qui est chargée des particules de crasse et de graisse ou similaires prélevées sur les fibres textiles du revêtement de sol après le nettoyage à sec desdits revêtements de sol textiles. On connaît et on utilise depuis longtemps pour les revêtements textiles de telles machines de nettoyage à poudre, dans lesqaelils la p-'- dre de nettoyage détachée au sein du revêtement textile-même par les brosses cylindriques tournant rapidement, - 2 - puis extraite par brossage dudit revêtement textile, est projetée par lesdites brosses cylindriques à l'intérieur du boîtier de la machine de nettoyage et évacuée par aspiration via une tubulure d'aspiration débouchant dans le carter et raccordée à un flexible ou similaire, menant lui-même à un aspirateur, par exemple du type disponible dans le commerce. Les inconvénients de ces machines connues résident en particulier dans le fait que, en raison de la distance relativement importante entre l'embouchure de la tubulure d'aspiration dans la partie supérieure en forme de capot du carter de la machine et les brosses cylindriques rotatives entraînées par moteur, le trajet que doivent parcourir les particules de poudre est relativement long, ce qui a pour effet d'amoindrir l'effet d'aspiration. En outre, le carter contient un relativement grand volume d'air qu'il faut également toujours aspirer; du fait des distances relativement longues, la poudre se dépose et s'accumule en des endroits du carter o l'effet d'aspiration est faible; et enfin, il existe un relativement grand nombre de possibilités d'aspiration de l'air ambiant ou secondaire, lequel air devient inefficace pour l'évacuation des particules de poudre retirées du revêtement textile par les brosses cylindriques rotatives ou les poils de ces dernières et projetées à l'intérieur du carter sous l'effet de la force centrifuge. L'invention s'est donc fixé pour objectif de -- concevoir--une machine similaire aux machines de nettoyage pour revêtement textile connues, en termes de conception de base avec carter et brosses - 3 - cylindriques contrarotatives entraînées par moteur, dans laquelle d'une part les particules de poudre de nettoyage chargées de crasse prélevées du revêtement textile sont projetées de manière particulièrement efficace par les poils des brosses cylindriques et, d'autre part, on obtient une aspiration considérablement plus directe de la poudre de nettoyage transférée par les brosses, grâce au fait que les trajets que doivent parcourir les particules de poudre entre les poils de brosse et l'embouchure d'aspiration sont considérablement réduits. La présente invention a par conséquent pour objet une nouvelle machine de nettoyage mobile pour revêtement textile du type cité en préambule, caractérisée en ce que - en aval du point de contact de leurs poils avec le revêtement textile à nettoyer, les brosses cylindriques peuvent tourner directement en direction l'une de l'autre et peuvent seulement après tourner de nouveau vers l'extérieur en direction du revêtement textile ladite machine présente un dispositif de réception de la poudre de nettoyage, dans lequel il est ou peut être agencé au niveau de chacun des bords inférieurs du carter parallèles aux brosses cylindriques rotatives, de préférence sur toute la longueur desdits bords, une rigole de réception de poudre ou similaire oblongue entourant ou débordant sous ou s'étendant sous le bord de carter correspondant, présentant une ouverture longitudinale ouverte sur l'intérieur du carter, présentant un profil transversal fermé vers l'extérieur et ve.- le bas mais ouvert vers l'intérieur du carter, raccordée ou apte à être raccordée ou encore fixée ou apte à - 4 - être fixée par son bord longitudinal externe ou par un prolongement de ce dernier à la paroi du carter, et dont le bord longitudinal interne orienté ou dépassant vers le haut en direction de l'intérieur du carter s'étend pratiquement jusqu'aux extrémités des poils de la brosse cylindrique, de préférence sans la toucher, à une certaine distance au-dessous des extrémités des poils quand ceux-ci passent, lors de la rotation de la brosse, par une position parallèle au revêtement textile, en particulier horizontale. Il est donc prévu, sur chacune des jupes de paroi de carter recouvrant à l'avant et à l'arrière les brosses cylindriques contrarotatives, une rigole de réception de poudre dépassant légèrement sous le bord desdites jupes, rigole dont le bord interne, plus proche des brosses et orienté vers le haut en direction de l'intérieur du carter dans le sens opposé au sens de rotation des brosses, s'élève approximativement au- dessous du centre de la brosse, de préférence pratiquement jusqu'aux poils de ladite brosse, de sorte que la poudre chargée de crasse transmise ou projetée par les brosses rotatives ou les poils de ces dernières parvient pratiquement sans perte dans les rigoles oblongues de réception de poudre. Du fait de l'efficacité toute particulière du concept de machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'invention, qui repose également, entre autres, sur le fait que la poudre de nettoyage chargée de crasse retirée du revêtement de sol textile ne doit pas déjà être reprojetée après une rotation des brosses de l'ordre d'un quart de tour à un demi-tour, mais uniquement après environ trois -5-- quarts de tour, les particules de poudre étant alors soumises à l'effet de la force centrifuge considérablement plus longtemps après leur prélèvement par les brosses, on obtient une qualité de nettoyage considérablement accrue déjà après un seul passage sur le revêtement textile traité avec la poudre de nettoyage La nouvelle rigole de réception de poudre sur les machines de nettoyage à poudre équipées de brosses entraînées par moteur, utilisée conjointement aux brosses cylindriques, s'est révélée tellement efficace qu'il n'est plus du tout indispensable d'aspirer la poudre de nettoyage chargée de crasse, qui s'accumule dans la rigole. La forme de base extrêmement efficiente de la nouvelle machine de nettoyage consiste presque exclusivement dans l'agencement des deux rigoles de réception de poudre situées sensiblement au-dessous des jupes de paroi de carter avant et arrière. Le moteur d'entraînement des brosses cylindriques consiste de préférence en un moteur électrique entraînant les brosses cylindriques via un système d'engrenages approprié, le moteur et le système d'engrenages étant de préférence logés à l'intérieur du carter dans l'espace situé au-dessus des brosses. Un mode d'exécution de la nouvelle machine de nettoyage pour revêtement textile encore plus efficace et réduisant le nombre de passages nécessaires à l'extraction de la poudre de nettoyage hors du revêtement textile est caractérisé en ce que chacune des rigoles de réception de poudre présente,- de préférence sur le côté opposé au revêtement textile à nettoyer c'est-à-dire sensiblement vers - 6 le haut - et de préférence à milongueur de la rigole, une tubulure de raccordement à un flexible d'aspiration d'un aspirateur ou similaire, débouchant dans ladite rigole. Ce mode d'exécution de la nouvelle machine de nettoyage présente l'avantage particulier de faire déboucher directement dans ladite rigole de réception la tubulure d'aspiration prévue pour l'évacuation de la poudre détachée par les poils des brosses cylindriques et projetée en particulier en direction de la rigole de réception de poudre, de sorte que les trajets que doivent parcourir les particules de poudre sont en moyenne extrêmement courts et que de ce fait la force d'aspiration appliquée dans la rigole et sur les poils en regard de la rigole lors de la rotation des brosses joue également à plein. Dans un mode d'exécution de la machine de nettoyage selon la revendication 3, qui s'est révélé particulièrement pratique, les conduits d'aspiration provenant des tubulures d'aspiration des deux rigoles de réception de poudre convergent, de sorte qu'il suffit d'un seul appareil d'aspiration pour évacuer la poudre de nettoyage déposée dans les deux rigoles, ledit appareil devant enfin être raccordé à un seul tuyau d'aspiration commun aux deux rigoles. En particulier, pour ce qui concerne le maniement et les manipulations lors de l'agencement ou de la fixation des nouvelles rigoles de réception de poudre sur la machine et en particulier également lors de leur retrait en vue de l'élimination de la poudre de nettoyage qui s'y accumule, en cas d'absence de système d'aspiration tel que mentionné -7- précédemment, il est avantageux de prévoir un type de liaison extrêmement simple au plan mécanique desdites rigoles avec le carter de la machine de nettoyage pour revêtement textile, ladite liaison pouvant aller d'un simple accrochage jusqu'à des fermetures rapides par enclipsage faciles à manipuler ou similaires, tel que décrit plus en détail à la revendication 4. Un type de fermeture par accrochage selon la revendication 5 allie une haute stabilité à une grande simplicité de montage et de démontage. Pour ce qui concerne la forme de chaque rigole de réception de poudre, une forme sensiblement cylindrique ou prismatique s'est révélée avantageuse, étant entendu qu'il est préférable de prévoir des angles et en particulier des angles intérieurs " ronds " pour éviter toute accumulation indésirable de poudre, comme il ressort en détail de la revendication 6. Dans des machines de nettoyage selon l'invention avec rigoles de réception de poudre sans aspiration de ladite poudre, il est avantageux, tel que décrit à la revendication 7, que les rigoles soient équipées sur leur face supérieure d'un regard, d'un voyant, d'une calotte de visualisation ou similaire, qui puisse éventuellement être ouvert(e), par exemple relevé(e), pour permettre de contrôler la capacité de réception des rigoles. Pour faire varier l'effet d'aspiration en fonction de la quantité et du type de poudre, ainsi que du type et de la longueur des fibres du revêtement de sol textile ou similaire, il s'est -- 8 -- révélé avantageux de prévoir une tôle de séparation ou chicane ou similaire dépassant dans la rigole de réception de poudre, de préférence réglable en profondeur de dépassement et en particulier mobile, étant entendu qu'il est maintenu, entre le bord inférieur de ladite tôle dépassant dans la rigole de réception et la paroi interne de la rigole de réception de poudre, une ouverture en fente plus ou moins large, dans laquelle l'effet d'aspiration est plus ou moins fort selon la largeur. Pour ce mode d'exécution particulier de la nouvelle machine de nettoyage, on se référera de manière générale à la revendication 8 et plus particulièrement à la revendication 9. L'efficacité de la nouvelle machine de nettoyage pour revêtement textile peut encore être améliorée au moyen d'une racle suivant le mouvement des poils des brosses cylindriques, ladite racle étant orientée vers le revêtement textile et logée à l'intérieur du carter conformément à la revendication 10. Pour réguler ou pratiquement exclure l'aspiration de l'air secondaire ou ambiant, les ouvertures latérales de part et d'autre des différentes rigoles de réception de poudre peuvent, par exemple, être dotées de dispositifs d'obturation ou similaires à insérer, visser ou fixer latéralement au moyen d'un joint à baïonnette ou similaire, lesdits dispositifs d'obturation pouvant naturellement être mis en oeuvre sur un ou deux côtés. ées délimitations latérales des rigoles de réception de la poudre peuvent toutefois également être formées par des plaquettes de recouvrement, couvercles, capots ou similaires partiellement ou - 9 totalement rabattables, basculables ou pivotants, tel que défini en détail à la revendication 11. Dans les machines de nettoyage pour revêtement textile neuves selon l'invention, il est avantageux de fabriquer ladite machine de telle sorte que le carter prévu pour le support en rotation des brosses cylindriques et pour le logement du moteur et du système d'engrenages, et les rigoles de réception de poudre agencées au niveau des bords inférieurs dudit carter soient soit reliés entre eux de manière inamovible, soit, comme cela est souvent avantageux pour des raisons de technique de fabrication, réalisés d'un seul tenant. Si les nouvelles machines de nettoyage pour revêtement textile sont destinées à un usage commercial, il est particulièrement avantageux d'équiper lesdites machines d'un câble enroulable et de veiller parallèlement à ce que l'appareil d'aspiration, par exemple un aspirateur classique, ne requière pas de câble d'alimentation électrique spécifique. Cela s'obtient aisément en agençant, sur le carter, à l'extérieur de la machine de nettoyage même, une prise de courant ou similaire alimentée avec le courant destiné aux brosses cylindriques, tel que décrit plus en détail à la revendication 13. Un autre objet essentiel de l'invention consiste en le dispositif de réception et d'évacuation de poudre de nettoyage pour revêtement textile selon la revendication 14, lequel est susceptible d'être rapporté en particulier sur les machines de nettoyage pour revêtement textile déjà - 10 - existantes et est caractérisé en ce qu'il est formé avec deux rigoles de réception de poudre oblongues entourant ou débordant sous ou s'étendant sous les bords inférieurs du carter parallèles aux brosses cylindriques rotatives, de préférence sur toute la longueur desdits bords, présentant une ouverture longitudinale ouverte sur l'intérieur du carter, présentant un profil transversal fermé vers l'extérieur et vers le bas mais ouvert vers l'intérieur du carter, et aptes à être agencées de manière raccordable par leurs bords longitudinaux externes ou par des prolongements de ces derniers aux parois du carter, étant entendu qu'après installation, montage ou similaire desdites rigoles sur le carter de la machine de nettoyage pour revêtement textile, le bord longitudinal interne de la rigole de réception de poudre correspondante, qui dépasse vers le haut en direction de l'intérieur du carter, s'étend pratiquement jusqu'aux extrémités des poils de la brosse cylindrique correspondante, de préférence sans la toucher, à une certaine distance au-dessous des extrémités des poils quand ceux-ci passent, lors de la rotation de la brosse, par une position parallèle au revêtement textile, en particulier horizontale. Ce dispositif d'équipement à neuf ou a posteriori décrit ci-dessus constitue la partie essentielle de la machine de nettoyage selon l'invention. Il est toutefois également prévu, dans ce cas, pour équiper a posteriori des machines de nettoyage pour revêtement textile déjà existantes et en usage. Pour renforcer l'efficacité de la nouvelle machine de nettoyage et débarrasser de manière simple - 11 - et particulièrement efficace les revêtements de sol textiles de la poudre de nettoyage chargée de crasse, il est particulièrement avantageux que chacune de ses deux rigoles de réception de poudre présente, de préférence à mi-longueur, une tubulure de raccordement à un flexible d'aspiration d'un aspirateur ou similaire, débouchant dans ladite rigole, tel que décrit à la figure 15. Il convient enfin de souligner que la nouvelle machine de nettoyage pour revêtement textile ou sa nouvelle rigole de réception de poudre constituent, dans chacune des variantes de construction découlant des revendications 1 à 13, des modes de réalisation préférés de la présente invention (voir à cet effet la revendication 16). L'invention est maintenant expliquée plus en détail à l'aide des figures des dessins, o La figure 1 est une vue en coupe d'une première forme d'exécution d'une machine de nettoyage pour revêtement textile équipée selon l'invention; La figure 2 est également une vue en coupe d'un second mode d'exécution de la nouvelle machine de nettoyage; et Le schéma de la figure 3 représente la jonction des conduits d'aspiration sortant des deux rigoles de réception de poudre de la nouvelle machine. La machine de nettoyage pour revêtement textile 100 représentée à la figure 1 comporte, dans - 12 - un carter 1 avec levier ou poignée de manipulation 4 articulé(e) sur ce dernier, des brosses cylindriques 2 contrarotatives entraînées par un moteur 3 par l'intermédiaire d'un système d'engrenages non représenté autour d'axes parallèles entre eux, lesdites brosses présentant des poils 21 en débordement radial du cylindre de base. Les deux brosses cylindriques 2 tournent en fonctionnement de telle sorte que leurs poils 21 passant sensiblement par la position verticale viennent tout d'abord en contact avec le revêtement textile 8, recueillent les particules 9 de poudre de nettoyage chargées de crasse provenant de l'opération de traitement précédente et qui s'y sont accumulées, avant de les entraîner immédiatement vers l'intérieur 130 du carter 1, c'est- à-dire dans des sens de rotation antagonistes en direction du centre. Les brosses cylindriques 2 sont agencées de telle sorte que leurs poils 21 se touchent presque à mi-distance entre les brosses en rotation. La poudre de nettoyage, ou ses particules 9, entraînée(és) par les poils 21 est(sont) alors entraînées par les poils 21 sur environ trois quarts de tour et subissent alors pleinement la force centrifuge et, lorsque les poils 21 ont effectué cette rotation de trois quarts de tour environ, c'est-à-dire pendant le passage par cette position correspondant aux trois quarts de tour (= position horizontale wl), les particules de poudre de nettoyage 9 sont projetées par les poils 21 à travers l'ouverture en fente 56 de la rigole de réception de poudre 5 et atterrissent dans l'une des deux rigoles de réception de poudre 5 (dans le cas présent sur un -côté en-forme de trapèze), du dispositif de réception de poudre de nettoyage 500, dans lequel se déposent et s'accumulent les - 13 - particules 9 projetées. Le bord interne 501 de la rigole 5 est orienté dans le sens opposé au sens de rotation des brosses ou poils et se termine, en tant que délimitation interne de l'ouverture 56 précitée, à une distance " a " au-dessous des poils 21 quand ceux-ci occupent précisément, lors de leur rotation, la position horizontale wl. Il s'est avéré que cet agencement du bord 501 permet de recueillir la quasi- totalité des particules de poudre de nettoyage 9. Les parois obliques avant et arrière 11 en forme de jupes du carter 1 présentent chacune vers le bas une extrémité libre 101, sur laquelle est fixée une sorte de racle en caoutchouc ou similaire en matériau élastique 141, comme par exemple du caoutchouc, laquelle racle contribue à détacher les particules de poudre 9 des brosses 21. Dans le cas représenté, la rigole 5 présente une tôle de rallonge ou de prolongement 53 qui s'étend vers le haut et qui est fixée contre les parois avant et arrière 11 précitées du carter, par exemple au moyen d'un assemblage par vissage ou accrochage au moyen d'un trou oblong 5365 et d'une goupille 1165 (voir à cet égard le petit schéma de détail de la figure la). Les rigoles 5 peuvent également être simplement agencées de façon que leur bord supérieur 531 soit jointif à la paroi de carter 11. En outre, chacune des deux rigoles de réception de poudre 5 est équipée d'une calotte de regard 57, qui permet à tout moment de visualiser les particules de poudre 9 extraites du revêtement textile 8 et accumulées dans la rigole 5. Le schéma de la figure la montre comment deux goupilles d'accrochage 1165 à tige et tête élargie dépassent des parois obliques, de type jupe, avant et arrière 11 du carter, le prolongement 53 de la - 14 - rigole 5 étant suspendu, derrière ladite tête, aux tiges des goupilles 1165 au niveau des parties étroites des ouvertures d'accrochage 5365. Tout en conservant les mêmes repères, la figure 2 montre une autre forme de la nouvelle machine de nettoyage pour revêtement textile 100, dans laquelle il est prévu, aux fins d'augmenter l'efficacité, d'aspirer les particules de poudre de nettoyage 9 extraites du revêtement de sol 8 par les brosses 2 et projetées après une rotation de trois quarts de tour dans la rigole 5 o elles s'accumulent, et ce au moyen d'une tubulure d'aspiration 51 débouchant dans la rigole 5. La figure 2 montre en outre une tôle de régulation de l'aspiration 52 ou chicane pénétrant profondément dans la rigole 5, qui présente dans ce cas un profil s'étendant sur sensiblement trois quarts de tour, et divisant sensiblement ladite rigole, le bord inférieur libre 521 de ladite tôle de régulation de l'aspiration formant conjointement à la paroi interne 511 de la rigole 5, qui est située à distance de ce dernier, une ouverture de régulation de l'aspiration 525 sensiblement en forme de fente et présentant une largeur de fente s. Sur le carter 1 est prévue une prise 150 de raccordement d'un aspirateur ou similaire. Sur les deux figures, 1 et 2, le mode d'aspiration des particules 9 de poudre de nettoyage via la tubulure d'aspiration 51 n'est pas représenté plus en détail et la figure 3 montre (tout en conservant égalemenrit les mêlres repères), dans une vue oblique à caractère schématique, une aspiration qui ne nécessite qu'un appareil d'aspiration de poudre. - 15 - Elle montre également comment des rigoles de réception de poudre 5, qui s'étendent sensiblement le long des bords inférieurs du carter 1, et de leurs tubulures 51 partent respectivement deux flexibles d'aspiration 61 débouchant respectivement dans les tubulures d'un tuyau commun 62 sensiblement en forme de Y, à la tubulure supérieure duquel on peut ensuite raccorder l'aspirateur (non représenté plus en détail) avec son flexible, qui peut éventuellement être installé sur le carter 1. Le tuyau commun 62 est de préférence fixé à la poignée de manipulation 4 montée pivotante sur le carter 1 de la machine 100 et enjambant extérieurement et latéralement ce dernier. Il est également montré comment les deux extrémités latérales 58 des rigoles de réception de poudre 5 sont ou peuvent être obturées au moyen de volets terminaux 581, de préférence amovibles ou par exemple relevables. - 16 - REVENDICATIONS 1. Machine de nettoyage mobile pour revêtement textile, comprenant deux brosses cylindriques oblongues contrarotatives autour d'axes parallèles entre eux et au revêtement textile, tapis ou similaire à nettoyer, entraînées par un moteur via un système d'engrenages ou similaire, et logées et montées dans un carter en forme de capot à poignée de manipulation, éventuellement doté d'un raccordement à une unité d'aspiration, lesquelles brosses cylindriques, en aval du point contact de leurs poils avec le revêtement textile à nettoyer, peuvent tourner directement en direction l'une de l'autre avant de tourner vers l'extérieur en direction du revêtement textile, et laquelle machine de nettoyage pour revêtement textile comprend en outre un dispositif de réception de la poudre de nettoyage extraite du revêtement textile par les brosses cylindriques, comportant deux rigoles de réception de poudre oblongues et présentant un profil transversal ouvert vers le haut en direction de l'intérieur et un bord libre, caractérisée en ce que les rigoles de réception de poudre (5) sont raccordées ou aptes à être raccordées ou encore fixées ou aptes à être fixées par leur bord longitudinal externe (531) ou par un prolongement (53) à la paroi du carter (11), lesdites rigoles étant agencées ou aptes à être agencées au niveau de chacun des bords inférieurs (101) du carter (1) parallèles aux brosses cylindriques (2) rotatives, en s'étendant sous lesdits bords inférieurs de ca'r'e-er- sur tonte la longueur desdits bords, de manière à entourer ou déborder sous ceux- ci, et le bord longitudinal interne (501) de la - 17 - rigole, orienté ou dépassant vers le haut en direction de l'intérieur du carter (130) s'étendant directement pratiquement jusqu'aux extrémités des poils (21) des brosses cylindriques (2), de préférence sans les toucher, à une distance (a) au- dessous des extrémités des poils (21) quand ceux-ci passent, lors de la rotation des brosses (2), par une position (wl) parallèle au revêtement textile, en particulier horizontale. 2. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacune des rigoles de réception de poudre (5) présente, de préférence sur son côté (supérieur) opposé au revêtement textile (8) à nettoyer et de préférence à mi- longueur de la rigole, une tubulure (51) de raccordement à un flexible d'aspiration d'un aspirateur ou similaire, débouchant dans ladite rigole (5). 3. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle présente des conduits d'aspiration (562), de préférence des flexibles d'aspiration ou similaires, partant des deux tubulures d'aspiration (51) des rigoles de réception de poudre (5), se rejoignant ou débouchant dans une seule tubulure d'aspiration principale (565) ou similaire raccordable à un dispositif d'aspiration ou similaire et de préférence agencée sur la poignée de manipulation (4). 4. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la rigole de réception de - 18 - poudre (5) peut être fixée au carter (1) de manière amovible au moyen d'un assemblage ou d'une fermeture par vissage, blocage, serrage, bouclage, encliquetage, accrochage ou similaire, en particulier au moyen d'une fermeture à genouillère. 5. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque rigole de réception de poudre (5) ou son prolongement (53) présente des ouvertures d'accrochage (5365) aptes à être engagées sur des ressauts d'accrochage (1165), crochets, têtes de vis ou similaires dépassant de la paroi (11) du carter (1). 6. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque rigole de réception de poudre (5) est formée selon un profil transversal sensiblement cylindrique ou rectangulaire ou trapézoïdal. 7. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la rigole de réception de poudre (5) présente sur sa partie supérieure une fenêtre ou une calotte de regard (57) ou similaire. 8. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle présente une bande de régulation de l'aspiration (52) s'étendant du haut jusque dans la rigole de réceptionde crcuse (5) et divisant éventuellement ladite rigole sensiblement dans le sens longitudinal, étant entendu qu'il est maintenu, - 19 - entre le bord libre (521) de la bande et ladite rigole (5) ou sa paroi (511), une ouverture en fente de régulation de l'aspiration (525) en forme de fente oblongue pour l'aspiration des particules de poudre de nettoyage (9) détachées par les différentes brosses cylindriques (2) lors du nettoyage du revêtement textile (8) puis envoyées dans la rigole de réception de poudre. 9. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon la revendication 8, caractérisée en ce que pour régler la largeur (bs) de l'ouverture en fente de réglage de l'aspiration (525), la bande de réglage de l'aspiration (52) est conçue mobile et apte à être fixée en position. 10. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle présente une racle (141) avec une zone marginale, de préférence flexible et élastique, orientée vers le bas, terminant librement et agencée sensiblement tangentiellement ou quasiment contre chacune des brosses cylindriques rotatives (2). 11. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'au moins une des ouvertures terminales latérales (58) de la rigole de réception de poudre (5) présente un volet obturateur latéral (581) ou similaire, éventuellement au moins partiellement ouvrable par rabattement, relèvement, basculement, pivotement ou similaire. 12. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 3 et 6 à - 20 - 11, caractérisée en ce que son carter (1) est formé d'un seul tenant avec la rigole de réception de poudre (5). 13. Machine de nettoyage pour revêtement textile selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le carter (1) présente un organe de raccordement électrique (150), par exemple une prise de courant, pour le raccordement d'un aspirateur externe ou similaire, éventuellement susceptible d'être installé sur le carter (1). 14. Dispositif de réception et d'évacuation de poudre de nettoyage (500) pour l'équipement à neuf ou a posteriori de machines de nettoyage pour revêtement textile comprenant deux brosses cylindriques oblongues contrarotatives autour d'axes parallèles entre eux et au revêtement textile, tapis ou similaire à nettoyer, entraînées par un moteur par l'intermédiaire d'un système d'engrenages ou similaire, et logées et montées dans un carter en forme de capot, à poignée de manipulation, éventuellement doté d'un raccordement à une unité d'aspiration, caractérisé en ce qu'il est formé avec deux rigoles de réception de poudre (5) oblongues entourant ou débordant sous ou s'étendant sous les bords inférieurs (101) du carter (1) parallèles aux brosses cylindriques (2) rotatives, de préférence sur toute la longueur desdits bords, présentant chacune une ouverture longitudinale (56) ouverte sur l'intérieur (130) du carter (1), présentant un profil transversal fermé vers l'extérieur et vers le bas mais ouvert vers l'intérieur du carter (10), et aptes à être agencées de manière raccordable par leurs bords longitudinaux externes (531) ou par des - 21 - prolongements (53) de ces derniers aux parois du carter (11), étant entendu qu'après installation, montage ou similaire desdites rigoles sur le carter (1) de la machine de nettoyage pour revêtement textile (100), le bord longitudinal interne (501) de la rigole de réception de poudre (5) correspondante, qui dépasse vers le haut en direction de l'intérieur (130) du carter, s'étend pratiquement jusqu'aux extrémités des poils (21) de la brosse cylindrique (2) correspondante, de préférence sans la toucher, à une distance (a) au- dessous des extrémités des poils (21) quand ceux-ci passent, lors de la rotation de la brosse (2), par une position (wl) parallèle au revêtement textile, en particulier horizontale. 15. Dispositif de réception et d'évacuation de poudre de nettoyage selon la revendication 14, caractérisé en ce que chacune de ses deux rigoles de réception de poudre (5) présente une tubulure (51) agencée de préférence à mi-longueur et débouchant dans ladite rigole, en vue du raccordement du flexible d'aspiration d'air d'un aspirateur ou similaire. 16. Dispositif de réception et d'évacuation de poudre de nettoyage selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce qu'il présente au moins une des caractéristiques selon l'une des revendications 3 à 13.