Brevet FR2792297A1 — publié le 20001020

1i 2792297 Emballage pour le conditionnement de produits alimentaires. La présente invention concerne un emballage pour le conditionnement de produits alimentaires, du type comprenant une coque inférieure thermoformée en une matière plastique rigide ou semi-rigide, destinée à recevoir un produit alimentaire préalablement disposé sur une plaque support, ladite coque étant ensuite thermoscellée sous vide au moyen d'une pellicule de matière plastique souple. De tels emballages sont notamment utilisés pour le conditionnement de poissons prétranchés, en particulier le saumon fumé. L'inconvénient est que la coque inférieure a nécessairement une faible profondeur et comporte des bords arrondis. Il s'ensuit que lors du conditionnement, qui s'effectue en continu, la plaque supportant le produit alimentaire risque de glisser latéralement en translation à l'intérieur de la coque en mouvement, provoquant ainsi des défauts d'aspect ou même des défauts d'étanchéité. La présente invention a donc pour but principal de remédier à ces inconvénients et, pour ce faire, elle a pour objet un emballage du type susmentionné qui se caractérise essentiellement en ce que la coque comporte au moins une excroissance venue de moulage sur deux de ses parois latérales opposées, afin d'assurer le centrage de la plaque support à l'intérieur de la coque. Ainsi, la plaque support est parfaitement positionnée lors de l'opération de thermoscellage, ce qui entraîne une bonne qualité de présentation du produit et diminue les risques de fuite. De préférence, l'excroissance est réalisée de manière à présenter un bord vertical en saillie à l'intérieur de la coque. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, la coque est de forme rectangulaire et comporte deux 2 2792297 excroissances espacées, sur chacun de ses bords longitudinaux. On peut également prévoir des excroissances sur les quatre bords, mais il est généralement suffisant d'en mettre dans le sens de déplacement de la coque. De façon connue en soi, l'emballage selon l'invention est avantageusement réalisé en continu au moyen d'une thermoformeuse alimentée, d'une part avec un film de matière plastique rigide ou semi-rigide destiné à former la coque, et d'autre part avec un film de matière plastique souple assurant le thermoscellage. Plusieurs formes d'exécution de l'invention sont décrites ci- après à titre d'exemples, en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus d'un emballage classique terminé dans lequel est conditionné un produit alimentaire; - la figure 2 est une vue en coupe transversale de cet emballage classique; - la figure 3 est une vue simplifiée en élévation d'une thermoformeuse permettant de réaliser en continu de tels emballages; - la figure 4 est une vue de dessus de cette thermoformeuse; - la figure 5 est une vue de dessus d'une coque d'emballage conforme à l'invention; - la figure 6 est une vue en coupe transversale de cette coque; - les figures 7 et 8 sont des vues analogues aux figures 5 et 6 d'une première variante de réalisation de l'invention; 3 2792297 - les figures 9 et 10 sont des vues analogues aux figures et 6 d'une deuxième variante de réalisation de l'invention; et - les figures 11 et 12 sont des vues analogues aux figures 5 et 6 d'une troisième variante de réalisation de l'invention. L'emballage classique représenté sur les figures 1 et 2 comprend tout d'abord une coque inférieure thermoformée 1 de forme générale rectangulaire, réalisée à partir d'une matière plastique rigide ou semi-rigide. A l'intérieur de cette coque de faible profondeur est placé un produit alimentaire gras tel que des tranches de saumon fumé 2, préalablement disposées sur une plaque support 3. Cette plaque support est généralement constituée par un simple carton pourvu sur ses deux faces d'un revêtement métallisé. L'ensemble est ensuite thermoscellé sous vide au moyen d'une pellicule de matière plastique souple et transparente 4. Sous l'effet du vide, la pellicule souple 4 adhère au produit conditionné 2 et le maintient ainsi fermement en place. Ce type d'emballage est, de façon connue en soi, réalisée automatiquement et en continu au moyen d'une thermoformeuse telle que celle représentée en 5 sur les figure 3 et 4, comportant une première bobine d'alimentation 6 pour un film de matière plastique rigide ou semi-rigide 7, et une seconde bobine d'alimentation 8 pour un film de matière plastique souple 9. Le film rigide ou semi-rigide 7 passe d'abord dans un poste de thermoformage 10 o sont formées les coques 1. A la sortie du poste de thermoformage 10, on place dans les coques 1 ainsi formées le produit alimentaire à conditionner, en l'occurrence des tranches de saumon préalablement disposées sur un support cartonné. L'ensemble passe alors dans un poste de thermoscellage 11 4 2792297 pour y être thermoscellé sous vide au moyen du film souple 9. Il ne reste plus ensuite qu'à découper à l'emporte pièce les emballages individuels ainsi réalisés sous la forme d'une bande continue 12. Il arrive cependant, du fait de la faible profondeur des coques 1, que les plaques 3 supportant le produit à conditionner 2 se déplacent latéralement à l'intérieur de celles-ci lors des mouvements de la bande, avant d'arriver au poste de thermoscellage 11, ce qui entraîne des défauts d'aspect, ou même des défauts d'étanchéité lorsque le déplacement est important. C'est pourquoi on a prévu, conformément à la présente invention, d'aménager sur les côtés de la coque 1 une ou plusieurs excroissances permettant de maintenir la plaque support 3 dans une position centrée. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, il s'agit de deux picots 13 de forme arrondie disposés de manière espacée sur chacun des grands côtés de la coque 1. Ces picots 13 venus de moulage en même temps que l'opération de thermoformage de la coque au poste 10, sont de préférence réalisés de manière à présenter un bord vertical en saillie vers l'intérieur de la coque, comme illustré sur la figure 6. On pourrait également prévoir des picots sur les petits côtés de la coque, mais cela n'est généralement pas nécessaire et il suffit d'en prévoir dans le sens de déplacement de la bande continue, soit sur les grands côtés dans le cas présent. Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 7 et 8, il s'agit de picots 14 de forme rectangulaire, tandis que dans l'autre variante représentée sur les figures 9 et 10, les picots 15 sont également de forme rectangulaire, mais avec une partie en biseau. 2792297 Enfin, l'excroissance peut également s'étendre en continu, sur toute la longueur des grands côtés de la coque 1, comme illustré en 16 sur les figures 11 et 12. La plaque 3 supportant le produit à conditionner 2 se trouve ainsi toujours parfaitement positionnée à l'intérieur de la coque 1 tout au long de son trajet jusqu'au poste de thermoscellage 11, ce qui entraîne une bonne qualité de présentation du produit et diminue considérablement les risques de fuite. 6 2792297 REVENDICATIONS 1. Emballage pour le conditionnement de produits alimentaires, du type comprenant une coque inférieure (1) thermoformée en matière plastique rigide ou semi-rigide, destinée à recevoir un produit alimentaire (2) préalablement disposé sur une plaque support (3), ladite coque étant ensuite thermoscellée sous vide au moyen d'une pellicule de matière plastique souple (4), caractérisé en ce que la coque comporte au moins une excroissance (13,14,15,16) venue de moulage sur deux de ses parois latérales opposées, afin d'assurer le centrage de la plaque support (3) à l'intérieur de la coque (1). 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'excroissance est réalisée de manière à présenter un bord vertical en saillie à l'intérieur de la coque. 3. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la coque (1) est de forme rectangulaire et comporte deux excroissances (13, 14,15) espacées sur chacun de ses bords longitudinaux. 4. Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la coque est de forme rectangulaire et comporte au moins une excroissance (16) sur chacun de ses bords. 5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé en continu au moyen d'une thermoformeuse (10) alimentée, d'une part avec un film de matière plastique rigide ou semi-rigide (7) destiné à former la coque (1), et d'autre part avec un film de matière plastique souple (9) assurant le thermoscellage.