Brevet FR2791803A1 — publié le 20001006

À2791803 La présente invention concerne un dispositif qui permet de graver de7s caracteres personnalisés indélébiles (nom, adresse, téléphone, autres... ) sur tous les formats de supports numériques tels que CD, CD ROM, DVD; elle s'applique aussi aux supports analogiques de formats différents tels que disques microsillons de 33, 45 et 78 tours. S L'invention répond au problème technique suivant: comment imprimer rapidement sur les disques sans endommager les plages de lecture une marque personnelle impossible à effacer ? Le dispositif selon l'invention permet de répondre à cette question en gravant les disques sur leur partie centrale. Ainsi personnalisés, les disques peuvent être retrouvés et restitués en cas de perte ou de prêt. De plus, ils ne présentent plus aucun intérêt pour les voleurs en cas de tentative I O d'échange ou de revente. L'intérêt est donc immédiat pour les particuliers et les entreprises. Les applications industrielles sont immenses: des milliards de disques audio et vidéo sont distribués dans le monde. Le dispositif présente une première caractéristique: dans sa forme la plus simple, il peut I 5 n'être constitué que de 4 pièces: un bâti, un poinçon, une presse et un levier de serrage. Le bâti rigide monobloc comporte un socle sur lequel sera posé et automatiquement centré le disque à graver grâce à un pion de centrage usiné dans le bâti. Ensuite, une deuxième pièce appelée poinçon est à son tour positionnée sur le pion de centrage puis posée sur le disque. C'est le poinçon qui comporte en relief les indications personnalisées que le propriétaire veut graver sur ses disques. La presse coulisse en tournant dans un trou fileté de la partie supérieure du bâti. Un levier de serrage ou un volant permet de faire tourner la presse et de serrer le disque entre le poinçon et le bâti avec suffisamment de force. C'est cette pression exercée sur le poinçon qui permettra de laisser en profondeur une trace indélébile sur le plastique du disque. L'épaisseur du 2.95 disque est standardisée et donc connue; en conséquence, le respect des cotes entre les différentes faces d'appui permet d'assurer une profondeur de gravure constante. Il suffit de serrer suffisamment fort pour que le poinçon vienne en butée sur la face horizontale d'appui du pion de centrage du bâti. Un disque étant gravé, il suffit de dévisser la presse, d'enlever le disque gravé, enlever le 3 0 poinçon, mettre un autre disque, repositionner le poinçon et serrer la presse jusqu'à ce qu'elle ne puisse plus tourner, et ainsi de suite. La Fig I représente un disque. La Fig 2 représente en coupe le dispositif tel que décrit ci-après. La Fig 3 représente en coupe une variante du dispositif tel que décrit dans la revendication 8. Selon des modes particuliers de réalisation 2791803 - La presse peut être de diamètre et de pas variables qui seront optimisés au gré du fabriquant. Un dispositif plus compliqué peut être une presse de type pignoncrémaillère actionnée à la main et aménagée dans le bâti. Pour des dispositifs de gravure de disques en grande série, la presse peut être actionnée par des dispositifs motorisés automatiques hydrauliques, pneumatiques ou mécaniques. - Le levier de serrage peut être solidaire de la presse: tige vissée ou soudée, ou coulissante telle que représentée sur les Fig 2 et 3 annexées. Un volant peut aussi remplacer le levier. - Le bâti pourra être moulé ou matricé. Il pourra être partiellement usiné au niveau du pion de centrage et faces d'appui ou entièrement usiné. Indépendamment de sa forme et de son esthétique, il devra répondre aux fonctions de contrainte suivantes: - Rigidité et dureté pour ne pas se déformer sous l'effort de la presse (métal). - Stabilité: le bâti pourra être fixé sur un support à la manière d'un étau. - Le poinçon portera en relief externe (caractères en saillie) et de manière circulaire les indications que veut y voir le propriétaire des disques: nom, prénom, adresse, téléphone, logo et/ou nom de société, etc. Réalisé à la demande suivant les procédés classiques de réalisation de..DTD: poinçon, l'acier du poinçon sera suffisamment dur et rigide pour ne pas se déformer à l'usage. - Conformément à l'illustration réalisée en annexe sur la Figure 2, le poinçon peut être une pièce indépendante qui, au moment des opérations de gravure, sera centrée sur le bâti puis posée sur le 290 disque à graver. - Une variante de ce dispositif peut être que le poinçon est rendu solidaire de la presse ce qui a pour effet de simplifier les opérations de gravure, surtout pour des grandes séries, puisqu'il n'y a plus que 3 opérations: placer le disque, presser, enlever le disque. Dans ce cas, les modes de fixation du poinçon sur la presse sont multiples: poinçon aimanté, vissé, serré entre pinces (type 2rS foret sur perceuse), queue d'aronde, axe traversant la presse et le poinçon, etc... Afin d'éviter l'effet de rotation du disque à graver au moment du pressage, un dispositif pignon - crémaillère (ou un pressage hydraulique ou pneumatique) pourra être préconisé; a priori, la rotation limitée du disque sur sa face d'appui au moment du pressage n'est pas fonctionnellement préjudiciable. - Une autre variante de ce dispositif peut être que le poinçon comporte en interne une 0o résistance chauffante conduisant à une déformation thermoplastique partielle du disque à graver, la gravure réalisée selon ce dispositif étant réalisée par une maîtrise de la température et de la durée de chauffe au niveau des caractères en relief. Les dessins annexés illustrent l'invention: 2791803 La figure 2 représente en coupe le dispositif de l'invention. En référence à ce dessin, le dispositif est constitué d'un bâti (1) dont la partie basse comporte la face d'appui (2) du disque à graver (6) et la face d'appui (3) du poinçon (4) sur laquelle il viendra buter en fin de serrage. Le pion de centrage (5) solidaire du bâti (1) permet dans un premier temps de positionner le disque à graver (6) puis le poinçon (4) et dans un deuxième temps de limiter la course du poinçon (4) grace à la face d'appui (3). La partie supérieure du bâti (1) comporte un trou fileté (7) sur lequel se visse une presse (8). Un levier de serrage (9) traverse la partie supérieure de la presse (8). C'est grâce à ce levier de serrage (9) que l'opérateur démultiplie ses efforts afin de créer un couple de serrage suffisant pour que le poinçon (4) laisse une empreinte sur le disque (6). Pour graver un disque (6), l'opérateur positionne le disque à graver (6) puis le poinçon (4) sur le bâti (1) grâce au pion de centrage (5). En tournant le levier (9), l'opérateur actionne la presse (8) qui tourne en coulissant dans le trou fileté (7) et pousse le poinçon (4). Le poinçon (4) laisse une empreinte calibrée sur le disque (6) en venant en appui en fin de course sur l'interface poinçon/bâti (3). Pour enlever le disque gravé (6), l'opérateur desserre la presse (8) grâce au levier (9), enlève le poinçon (4) puis le disque (6). Le cycle peut alors recommencer. A titre d'exemple non limitatif, l'ensemble bâti, presse, poinçon peut tenir dans un volume de x 15 x 15 cm. La longueur du levier ou volant de serrage peut augmenter l'empatement nécessaire au fonctionnement du dispositif dans un rayon d'une trentaine de centimètres. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à personnaliser (nom, adresse, téléphone, logo...) et protéger contre le vol les supports numériques des particuliers et des entreprises: CD, CD ROM, DVD. Cependant, il peut être adapté à la forme de tout autre support numérique ou analogique, quelque soit le standard: 45 tours, 33 tours, 78 tours, autres. REVENDICATIONS 1) Dispositif destiné à graver les disques numériques CD, CD ROM, DVD ou tout autre support circulaire (disques microsillons) caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bâti (1) fixé sur un support à la manière d'un étau et sur lequel est positionné d'abord le disque à graver (6) puis le poinçon (4) grâce à un pion de centrage (5) solidaire du bâti (1), une presse (8) tournant et coulissant dans le bâti (1) et actionnée par un levier de serrage (9) permettant à l'opérateur de démultiplier ses efforts afin de créer un couple de serrage suffisant pour que le poinçon (4) laisse une empreinte sur le disque à graver (6). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le levier de serrage (9) est un volant de diamètre variable. I O 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend un système moteur mécanique, hydraulique ou pneumatique destiné à serrer et graver le disque à graver (6) entre le poinçon (4) et le bâti (1). 4) Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs systèmes moteur mécanique, hydraulique ou pneumatique destiné à saisir, positionner, I 5 serrer, graver et enlever le disque à graver (6) ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le poinçon (4) comporte en interne une résistance chauffante calibrée et contrôlée; la gravure réalisée selon ce dispositif étant réalisée par une déformation thermoplastique partielle du disque à graver (6). 6) Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que le poinçon (4) est fixé sur la presse 2.O (8). 7) Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce qu'il comprend une rondelle intermédiaire (10) positionnée sur le pion de centrage (5) destinée à tourner avec le disque à graver (6) lors de la rotation de la presse (8). 8) Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que la rondelle intermédiaire (10) - 5 comporte une face d'appui (2) glissante type téflon ou type butéee à rouleaux ou à billes. 9) Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que le poinçon (4) fixé sur la presse (8) est libre en rotation sur cette pièce au moyen d'un système à rotule ce qui permet au disque à graver (6) de rester fixe au moment du pressage.