Brevet FR2787237A1 — publié le 20000616

La présente invention concerne un dispositif de transmission d'or- dres, comportant un actionneur, qui présente au moins deux premiers éléments poussoirs et un appareil de commutation, qui comporte au moins deux contacteurs séparés de façon spatiale et galvanique, un contacteur pouvant être actionné, à chaque fois, par l'intermédiaire d'un premier élé- ment poussoir associé et d'un second élément poussoir intermédiaire sup- plémentaire. De tels dispositifs de transmission d'ordres sont déjà connus. Ils permettent d'agencer un grand nombre de touches ou commutateurs dans un petit espace. Ils sont souvent également utilisés, de façon liée à la fonction, là o, par un actionnement, des processus indépendants doivent être dé- clenchés dans par exemple deux circuits différents. Deux éléments poussoirs coopérants, c'est-à-dire des premiers éléments poussoirs sur l'actionneur et des seconds éléments poussoirs entre celui-ci et les contacteurs, sont en conséquence nécessaires du fait que, en général, I'axe des contacteurs se trouve à l'extérieur de l'axe des premiers éléments poussoirs et, ainsi, les contacteurs ne peuvent pas être actionnés, ou uniquement de façon mauvaise, par les premiers éléments poussoirs, en particulier dans la mesure o un démontage de l'actionneur et de l'appareil de commutation doit être garanti. Cependant, un inconvénient dans de tels dispositifs de transmis- sion d'ordres est que, pour guider en particulier les seconds éléments poussoirs, un coût constructif relativement grand est nécessaire. Le guidage des seconds éléments poussoirs nécessite de plus une profondeur de construction donnée de l'actionneur, pour conserver, de 1 111[1 toute façon, un effet de guidage suffisant. De grandes profondeurs de construction ne sont cependant pas souhaitées au vu de la réduction de taille continue des systèmes et, également, des installations de commuta- tion. L'invention a pour but de perfectionner un dispositif de transmission d'ordres du type indiqué précédemment, de sorte qu'il puisse être fabriqué à un coût constructif réduit et qu'il fournisse la possibilité d'une profondeur de montage et/ou de construction relativement plus faible. Ce but est atteint, selon l'invention, en ce que les seconds élé- ments poussoirs sont, à chaque fois, reliés rigidement entre eux et for- ment une pièce de pression unique. L'invention utilise la constatation que, pour un actionnement séparé des contacteurs spatialement séparés, un basculement des seconds éléments poussoirs reliés rigidement, qui for- ment ainsi une pièce de pression unique, est totalement suffisant. Ainsi, il n'est plus nécessaire de guider ces seconds éléments poussoirs, de façon coûteuse, indépendamment l'un de l'autre. Les éléments poussoirs rigide- ment reliés peuvent être réalisés, dans un cas extrême, sous forme de plaque, grâce à quoi une diminution de la hauteur constructive du disposi- tif de transmission d'ordres est facilement possible. Il est particulièrement préféré que les contacteurs présentent une course de contact relativement courte. Grâce à cette mesure, un léger basculement des deux éléments poussoirs reliés rigidement suffit déjà pour déclencher un processus de commutation. Par ailleurs, les éléments poussoirs reliés rigidement peuvent être agencés avec un jeu relativement faible, par exemple dans un boîtier d'un appareil de commutation, grâce à quoi l'on obtient un guidage simple mais cependant exact. Cela contribue à un comportement à la commutation fiable et précis des contacteurs. Dans une forme de réalisation particulièrement préférée, deux premiers éléments poussoirs et deux contacteurs sont prévus. [KH- Le développement de l'invention consistant en ce qu'au moins un contacteur, avantageusement tous les contacteurs, comportent des pla- ques à enclenchement, est particulièrement avantageux. Les plaques à enclenchement présentent l'avantage d'une course de contact particuliè- rement faible et favorisent en conséquence une hauteur constructive faible du dispositif de transmission d'ordres. A cet égard, il est avantageux que chaque contacteur présente un inverseur. Ainsi, par exemple dans le cas d'un contacteur à clé, le contact de travail peut être à chaque fois ouvert et le contact de rupture à chaque fois fermé par rotation de la clé pour pouvoir déclencher des processus souhaités dans deux circuits. Pour, en particulier dans le cas d'une courte course de contact des contacteurs, fournir à un opérateur l'impression d'un effet de commuta- tion notable, comme pour un contacteur ayant une plus grande course de commutation, il est en outre proposé que, entre au moins un contacteur et les éléments poussoirs reliés rigidement, il soit prévu un élément élastique, comme par exemple un ressort de pression. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 a est une vue en coupe transversale, selon la ligne I-I de la figure lb, d'un appareil de commutation ayant deux parties de boîtier pour un dispositif de transmission d'ordres selon l'invention. La figure l b est une vue de dessus, avec arrachement, sans la partie supérieure du boîtier, de l'appareil de commutation selon la figure 1 a. La figure lc est une vue en coupe de l'appareil de commutation selon la ligne 1-I de la figure la. La figure 2 est une vue latérale partiellement en coupe de l'appareil de commutation selon la figure la comportant un actionneur monté. La figure 3 est une vue du bas de l'actionneur selon la figure 2. -i-Y ll - Sur les figures la à ic, il est représenté un appareil de commuta- tion 1 d'un dispositif de transmission d'ordres selon l'invention. L'appareil de commutation 1 possède un boîtier 2 en deux parties comportant une partie de fond 4 présentant des contacts de raccordement 3 et une partie de socle 6 munie d'un manchon tubulaire 5. La partie de socle 6 et la par- tie de fond 4 sont enclenchées l'une dans l'autre. Dans la partie de fond 4 du boîtier 2, deux plaques à enclenche- ment 7, 8 peuvent être actionnées par une pièce de pression unique 9, ce qui, sinon, exigerait deux seconds éléments poussoirs guidés de façon sé- parée. Le manchon tubulaire 5 est enclenché avec un actionneur 30 selon la figure 2. La pièce de pression ovale 9 présente des âmes de pression 10, 1 en forme d'arc de cercle, qui sont agencées de façon concentrique à I'axe longitudinal de l'appareil de commutation. Les âmes de pression 10, 11 coopèrent avec des premiers éléments poussoirs 31, 32 de l'action- neur 30 pouvant être déplacés de façon séparée le long de l'axe longitudi- nal 33 de l'actionneur 30 ainsi que de l'appareil de commutation 1, de sorte que, par pression sur, par exemple, I'âme de pression 11, par l'in- termédiaire du premier élément poussoir 31, la pièce de pression 9 bascule vers la droite sur la figure la et entraîne de plus avec la plaque à enclen- chement 7 un processus de commutation, mais en n'étant pas reliée à la plaque à enclenchement 8. Par ailleurs, par une pression suffisante sur l'âme de pression 10, par l'intermédiaire du premier élément poussoir 32 de l'actionneur 30, la pièce de pression 9 est basculée vers la gauche sur la figure la et, ainsi, est reliée à la plaque à enclenchement 8, en n'étant pas reliée à la plaque à enclenchement 7. Pour rendre le processus de commutation plus sensible pour un opérateur, il est agencé, entre la plaque de pression 9 et chaque plaque à X1J- 1là enclenchement 7, un ressort de pression 12. De cette façon, la plaque à enclenchement correspondante n'est pas déjà reliée pour une pression mi- nimale vers le bas d'un côté de la pièce de pression, mais uniquement après un déplacement d'actionnement plus grand donné. Le déplacement d'actionnement dépend du dimensionnement du ressort de pression 12. Une fois que le déplacement d'actionnement prédéfini a été atteint, la pla- que à enclenchement 7, 8 s'enclenche. Ainsi, le processus de commuta- tion peut être sensiblement perceptible pour un opérateur même pour de très petites courses de contact d'un contacteur, comme par exemple un interrupteur instantané. Les ressorts de pression 12 reposent, dans la pièce de pression 9, dans un évidement correspondant 13, au fond duquel il est agencé, à chaque fois, un tourillon 14 pour une autre fixation. La pièce de pression 9 est guidée, par l'intermédiaire de tenons opposés 15, 16, dans des rainures de guidage quelque peu plus grandes 17, 18, qui permettent un basculement de la pièce de pression jusqu'à un certain degré. De façon centrale par rapport à l'axe longitudinal 33 de l'appareil de commutation 1, il est par exemple agencé une douille de lampe 1 9, qui présente, en deux endroits opposés, des contacts de lampe 20 et est maintenue dans le boîtier 2 par l'intermédiaire d'ergots d'arrêt 21 (voir la figure 1c). Les âmes de pression 10, 11 entourent, comme on le voit sur les figures 1la et 1 b, partiellement cette douille de lampe. L'actionneur 30 présente, de même que l'appareil de commutation 1, un manchon tubulaire 34 qui peut être introduit dans le manchon tubu- laire 5 de l'appareil de commutation 1 et s'enclencher avec le manchon tubulaire 5 par des moyens d'enclenchement non représentés. Le long du manchon tubulaire 34, les premiers éléments poussoirs 31, 32 peuvent ïi_- Ti11 être déplacés, par rotation d'une manette rotative 35 représentée à titre d'exemple, autour d'une position neutre vers la gauche ou vers la droite de façon alternative pour l'actionnement de la plaque à enclenchement 7 ou 8 en direction de l'âme de pression 1 1 ou 10. Sur la figure 3, les pre- miers éléments poussoirs 31, 32 sont montrés en une vue du bas. Les éléments poussoirs sont réalisés, dans cet exemple, comme moitiés d'un corps tubulaire, qui peuvent être déplacées séparément l'une de l'autre. Grâce à la réalisation selon l'invention de deux éléments poussoirs sous forme d'une pièce de pression rigide 9, un appareil de commutation 1, concernant sa construction, peut être simplifié de façon importante et sa hauteur peut être également réduite. L'appareil de commutation est de plus en totalité plus fiable du fait qu'un coincement d'éléments poussoirs individuels par un guidage défectueux ou insuffisant est évité. d I 1 lin REVENDICATIONS 1. Dispositif de transmission d'ordres, comportant un actionneur (30), qui présente au moins deux premiers éléments poussoirs (31, 32) et un appareil de commutation (1), qui comporte au moins deux contacteurs séparés de façon spatiale et galvanique, un contacteur pouvant être ac- tionné, à chaque fois, par l'intermédiaire d'un premier élément poussoir associé (31, 32) et d'un second élément poussoir (9) intermédiaire sup- plémentaire, caractérisé en ce que les seconds éléments poussoirs sont, à chaque fois, reliés rigidement entre eux et forment une pièce de pression unique (9). 2. Dispositif de transmission d'ordres selon la revendication 1, caractérisé en ce que les contacteurs possèdent une course de contact relativement courte. 3. Dispositif de transmission d'ordres selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que deux premiers éléments poussoirs (31, 32) et deux contacteurs sont prévus. 4. Dispositif de transmission d'ordres selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un contacteur comporte une plaque à en- clenchement (7, 8). 5. Dispositif de transmission d'ordres selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'un contacteur est un contact de rupture et un second contacteur est un contact de travail. 6. Dispositif de transmission d'ordres selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque contacteur présente un inverseur. 7. Dispositif de transmission d'ordres selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un élément élastique (12) est prévu entre au moins un contacteur et la pièce de pression (9). a l X i l