Brevet FR2794780A1 — publié le 20001215

PANNEAUX DE CONSTRUCTION POUR LA REALISATION DE FAÇADES DE BATIMENT OU D'OUVRAGES D'ART VEGETALISABLES ET PROCEDE DE FABRICATION. La présente invention concerne le domaine du bâtiment et des ouvrages d'art, pour la construction de façades végétalisés ou de murs anti-bruits". On connaît dans l'art antérieur le brevet français FR2731449 qui concerne un procédé de réalisation de mur de parement ou de soutènement pouvant être revêtu d'un habillage végétalisé. Le procédé décrit se distingue en ce que # à la base du mur est coulé un béton de réglage; # sur celui-ci sont empilés des éléments modulaires présentant une cavité axiale destinés à recevoir la terre et/ou une ou plusieurs cavités latérales axialement orientées définissant par juxtaposition et/ou empilement des canaux de passage de la terre; # les dits éléments modulaires sont juxtaposés et/ou empilés en disposant leur axe transversalement ou orthogonalement à la paroi à couvrir; # le mur est ensuite habillé. Un autre brevet français FR2637626 décrit un écran antibruit végétalisable. Il concerne un dispositif de bacs et de rehausses en béton préfabriqué remplis de terre et plantes de végétaux, il est constitué d'une fondation en béton armé sur laquelle sont posés des bacs surmontés de rehausses. La stabilité de l'ouvrage est assurée par des tirants d'ancrage accrochés à la fondation et serrés sur une lierne prenant appui sur les rehausses du dernier rang. Les éléments sont remplis de terre. Des drains raccordés à une alimentation régulée automatique assurent la maintenance de l'humidité du massif. Les rehausses du dernier rang et les niches sont plantées d'espèces végétales tapissantes. Un autre document de l'art antérieur, le brevet FR2444119 décrit un écran constitué de deux murs séparés par un corridor et revêtus, extérieurement, de végétation enracinée dans la masse de chacun desdits murs, constituée d'une mousse coulée entre les parois en treillis du mur et qui, poreuse et à grande capacité de rétention d'eau, permet, par son absorption et sa retenue de l'eau de pluie, de maintenir en vie ladite végétation. Les dispositifs de l'art antérieur ne sont pas satisfaisants pour plusieurs raisons. D'abord, ils se traduisent par un poids supplémentaire créant des contraintes inacceptables sur les fondations de la construction. Ensuite, la durée dans le temps est faible, en raison de la dégénérescence de la végétation ou de la dégradation des parties supports. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un panneau garantissant une longue durée de vie, une résistance de la végétation et une faible surcharge des structures et fondations. La façade à parement minéral, vagétalisable, acoustique et isolante à haute valeur d'intégration conforme à l'invention se compose de panneaux préfabriqués de faible épaisseur, d'un coût économique proche des parements décoratifs habituels du bâtiment et d'un coût d'entretien quasi nul. Ces panneaux verticaux ou inclinés peuvent servir, à la construction de tout type de bâtiment (habitation, industriel ou tertiaire) d'habillage à tout type d'ouvrage pile de pont, mur de soutènement etc. et ce quelque soit la hauteur de la construction envisagée. Ces panneaux peuvent être mis en #uvre en intérieur (façade intérieur d'un hall, d'une entrée, de n'importe quel local) comme en extérieur. Ils peuvent s'intégrer dans n'importe quel contexte car leur parement est minéral et multiple ; le parement minéral peut être aussi bien constitué de roche granitique ou calcaire comme de briques ou de galets de plage ou autres agrégats. Ces panneaux présentent l'avantage d'être porteurs. Ils peuvent directement servir à la construction d'un bâtiment. Ils sont par ailleurs isolants acoustiques ; leur porosité en fait un des meilleurs isolant acoustique possible. Leur application en tant que mur anti-bruits végétal est une des applications possibles. Leur porosité assure aux locaux, dont la façade a été réalisée à l'aide de cette technique une isolation thermique d'été excellente, et permet de servir de support à toute sorte de végétation. Cette technique de panneaux est unique car elle permet le végétalisation sans pour autant en être dépendante. Si la végétation, par manque de soin ou défaut de maintenance, devait être mise en cause, les façades n'en seraient pas moins inesthétiques, le parement minéral reprendrait alors le dessus. En poussant plus loin ce type de façade, composé de ces mêmes panneaux (même en oubliant toutes techniques de végétalisation pour peu qu'elle trouve un micro climat favorable), va tout naturellement vers une couverture (même partielle ou faible) végétale :d'une certaine manière la façade végétale malgré soi. A cet effet, l'invention concerne selon son acception la plus générale un panneau de construction pour la réalisation de façades ou d'ouvrages d'art végétalisables, caractérisé en ce qu'il est constitué par une partie dorsale en béton et un parement minéral réservant des espaces pour l'excroissance de plantes, et par un réseau ajouré recouvrant la face avant et les faces latérales, ledit réseau ajouré étant fixé sur la partie dorsale, les mailles du réseau présentant une section inférieure à la granulométrie du parement minéral. Selon une première variante, le réseau ajouré est formé par un grillage métallique inoxydable et indémaillable. Selon une deuxième variante, le réseau ajouré est formé par un entrelacs de tiges rigides. Avantageusement, le panneau selon l'invention comporte des raidisseurs dont une extrémité est ancrée dans la partie dorsale en béton, et l'autre extrémité fixée sur le réseau ajouré. Selon un mode de réalisation particulier, il comporte en outre une couche drainante intercalaire. Selon une autre variante, il comporte en outre un substrat de culture. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable caractérisé en ce que l'on réalise un coffrage à l'intérieur duquel on dépose un réseau ajouré, on dépose un lit de minéraux, on superpose une couche de sable ou de terre, puis on coule un fond de béton. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, on positionne des raidisseurs avant la pose du lit minéral. Selon une première variante, on dépose sur le lit de minéraux un substrat de culture ensemencé avant le coulage du fond de béton. Selon une autre variante, on pulvérise un mélange ensemencé sur la face avant du panneau après décoffrage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés où les figures 1 à 10 représentent des vues en coupe du panneau à des étapes successives de réalisation selon un premier mode réalisation, et les figures 11 à 20 représentent un deuxième mode de réalisation. Les figures 21 et 22 représentent deux exemples de façade comportant des panneaux selon l'invention. Il s'agit d'un panneau préfabriqué type sandwich composé d'une succession de couches de matériaux. Les panneaux selon l'invention se composent, de la face vue à la face dorsale cachée de manière suivante - un grillage (1) au sens large (plastique, inox, cuivre etc.) qui se retourne sur les tranches du panneau. - de minéraux (2), au sens large, concassés ou naturels (pierres, galets, briques etc.), d'une granulométrie supérieure à la maille du grillage (1). - d'une couche drainante (3) au sens large, optionnel. - d'un substrat de culture au sens large, optionnel. - d'une couche dorsale de béton (4) pour liaisonner le tout. Le béton (4) sert de fond au panneau. Il ne liaisonne aucun élément. Seul le grillage (1) se retourne dans les tranches du panneau pour venir s'enchâsser dans la couche de béton (4). Le grillage (1) enferme et retient les éléments du sandwich. Le béton (4) confère au panneau sa rigidité. Les panneaux peuvent se superposer les uns aux autres pour devenir un mur porteur ou pour servir d'habillage décoratif à des murs existants (pile de pont) ou à créer (voile de béton par exemple), le panneau peut ainsi être agrafé au mur selon des techniques traditionnelles. L'ensemble constitue un ensemble poreux en façade ou la nature peut trouver un refuge pour se développer. Les techniques de végétalisation viennent en complément pour assurer au panneau sa couverture végétale. La couverture végétale est totale ou partielle, naturelle ou artificielle selon les moyens employés associés à sa localisation (intérieur/extérieur, au soleil ou à l'ombre, dans une zone climatique dure ou favorisée, etc.) Le panneau peut s'envisager sans couverture végétale. Il devient alors un panneau minéral d'apparence similaire à des gabions mais avec une épaisseur moindre. Le panneau se fabrique à plat, au sol, comme suit En premier lieu, on dispose dans un cadre préfabriqué (5) de dimension similaire au panneau que l'on se dispose à réaliser du grillage (1) que l'on façonne en panier, puis que l'on assemble entre eux par des liens. L'ensemble de ces cages ouvertes sur le dessus forme un calpinage de module qui s'inscrit dans le cadre. Les modules peuvent avoir toutes formes et toutes dimensions (rectangulaires, en losange, trapèze, triangle etc.) du moment que le dessin d'ensemble reste jointif. Chaque panier trame le cadre comme autant de module et ce librement disposé. On remplit ensuite les paniers de roches ou d'éléments minéraux (2) d'une granulométrie supérieure aux mailles du grillage (1). Les roches peuvent être hétérogènes comme homogènes, de forme motif, figures ou surface uniforme. On forme ainsi une première couche d'agrégats minéraux (2). On peut en rajouter une autre. Cette deuxième couche se positionnera de manière à ce que le fond du panneau ne puisse être vu. On pourra aussi en réaliser une troisième ou d'autres, comme autant de couches possibles à associer à autant de variations de couleurs et de types de minéraux (2) possibles. Les éléments minéraux (2) ne remplissent pas les cages sur toute leur hauteur. Il s'agira ensuite de remplir l'ensemble des interstices des éléments minéraux (2) précédemment disposés par du sable le plus fin possible. I1 faut que celui-ci soit le plus sec possible, afin de s'infiltrer entre les cailloux. On pourra mélanger au sable des substances organiques type terreau ou autre. Le sable a pour rôle essentiel de stopper la migration du béton (4) quand il s'agira de le couler en dernier lieux. Le sable n'est pas destiné à rester en place. Une fois le panneau achevé et mis à la verticale, il sera extrait par lavage au jet d'eau ou jet d'air et récupérer. Une fois le sable parti, les éléments minéraux (2) retrouveront leurs interstices. Les éléments minéraux (2) seront retenus et maintenus en place par le grillage M. Le sable ne doit pas recouvrir entièrement les cailloux. Certain doivent être positionnés de manière à dépasser de la couche de sable et pouvoir être pris lors du coulage du béton (4). Ces derniers cailloux seront à répartir sur toute la surface du panneau on pourrait en mettre ainsi 5 par m2) et assureront une meilleure tenue des éléments minéraux (2) une fois l'ensemble mis à la verticale. Néanmoins, une partie du sable restera prise dans le panneau et notamment contre le béton (4) qui en collera une fine couche. C'est pour cela que l'on associe au sable des substances organiques ; ainsi il reste entre les éléments minéraux (2) quelques éléments propices à l'enracinement des plantes. On pourrait imaginer ainsi en variante de remplacer le sable par de la terre et de ne pas l'enlever, voire de ne l'enlever que partiellement. Cela aurait pour avantage de favoriser la croissance des plantes. L'inconvénient en serait le risque de coulure sous l'action de la pluie. Tout dépendrait alors de l'usage des panneaux, cette technique me semble intéressante pour des murs de soutènement, mais à déconseiller pour des façades de bâtiments. Puis viennent les couches optionnelles mais fortement recommandées, car elles favorisent la croissance et l'implantation des végétaux. La première est une couche qui doit retenir l'humidité. Elle peut être constituée de roche volcanique (lave de Turquie par exemple ou de pudzolane, voire de billes d'argile expansées) ou plus généralement de tous matériaux poreux rigides ayant des anfractuosités permettant de retenir par capillarité l'eau et de la rediffuser doucement aux racines des végétaux avoisinantes. La deuxième est faite de sacs de substrats que l'on dispose à intervalles réguliers. Ces sacs de substrats sont des enveloppes de toile de jute ou de feutre horticole remplis de terreau, de graines de plantes, de grains d'eau et plus généralement de toute substance organique permettant la croissance des plantes. Ces enveloppes sont ensuite cousues et positionnées sur le panneau. On pourra disposer sous les enveloppes et à côté de celles-ci des fragments de végétaux ou de racines de plantes vivantes tel que des fragment de sedum (orpin) par exemple. Il s'agira de choisir ces fragments de façon à ce qu'ils puissent une fois en place reprendre et croître. La troisième est la couche drainante. Elle est essentiellement utile quand on désire forcer la végétation en utilisant par la suite de l'irrigation automatique. Cette couche permet alors de mieux diffuser l'eau sur toute la surface du panneau et d'atteindre ainsi toutes les racines des plantes Cette couche est formée de lanières de feutre horticole disposées en bande à la surface du panneau. Ces bandes doivent pouvoir laisser apparaître quelques têtes du parement minéral comme vu précédemment pour que celles-ci soit prisent dans le béton (4). C'est pour cela que cette dernière couche se dispose en bandes. Les bandes doivent être disposées de façon verticale une fois le panneau fini et mis en place. On procède ensuite à la fermeture du panneaux. On commence par rabattre le grillage (1) des paniers bien à plat. Puis à mettre le ferraillage selon calcul. Le ferraillage est calculé traditionnellement par un bureau d'étude béton, comme pour un panneau traditionnel. Le dimensionnement du ferraillage est lié à la taille des panneaux et leurs futures destinations. On dispose ensuite tous les éléments nécessaires au levage du panneau, ainsi que les éléments qui par la suite permettront de réaliser si nécessaire l'étanchéité entre panneaux (il s'agit principalement de disposer les gorges des joints Couvraneuf (nom commercial), ou de tout autre système permettant à terme de pouvoir réaliser l'étanchéité de la façade) Puis on rempli le cadre de béton (4) que l'on finit par lissage à la spatule. Dans une procédure de contrôle qualité, on inscrira en final à la main un numéro au panneau auquel sera associée sa fiche de dimension et de calcul. Â titre indicatif, l'épaisseur de béton (4) est d'environ 16 cm pour un panneau préfabriqué porteur ou de 10 cm pour un panneau à appliquer en parement d'un ouvrage. Une fois le panneau achevé et mis en place le parement minéral doit pouvoir être maintenu en place par le grillage (1) sans prendre exagérément du ventre. C'est pour cela que le béton (4) présente un certain nombre de têtes de parement comme vu précédemment. Mais cela n'est pas suffisant dans le cadre de panier de grande dimension. Pour cela on disposera de broches de fil de fer qui viendront prendre le grillage (1) en surface et s'ancrer par coulage dans le béton (4). Ces broches sont à positionner en première phase dans les paniers de grillage (1). Le parement minéral sera à disposer autour soigneusement. On vérifiera lors du coulage du béton (4) que ces broches dépassent suffisamment et que leurs extrémités forment bien une boucle pour qu'elles soient bien prises dans le béton (4) lors du coulage. I1 faut mettre environ 5 broches au m2 pour un résultat final bien plan. Une fois le panneau fini et après levage, on enlèvera le sable au jet d'eau ou d'air et on le stockera avant de le mettre en place. Une variante de fabrication consiste à réaliser les panneaux dans l'autre sens, en commençant par le béton (4) et en finissant par le grillage (1). Cela est possible. Les couches seront absolument identiques mais réalisées en ordre inverse. On commencera par des paniers de grillage (1) s ou de cadres de grillage (1) qui seront pris dans le béton (4). On les remplira de même manière que précédemment mais en ordre inverse. On finira à la fin par mettre un couvercle de grillage (1) que l'on liaisonnera au cadre de grillage (1) par couture ou agrafage. On disposera tout au début d'épingles qui seront solidement liaisonnées au grillage (1) à la fin. La première technique permet d'obtenir une surface parfaitement plane. La deuxième technique permet d'avoir une surface plus gauche, plus artistique et bien meilleur contrôle visuel de l'effet que donnera le parement. DESCRIPTIF DETAILLE DES MATERIAUX Le grillage (1) est de préférence métallique, inoxydable et indémaillable. Métallique, car il doit pouvoir se liaisonner au béton (4). Inoxydable, car une fois le panneau réalisé, le grillage (1) est irremplaçable. Tout grillage (1) sensible à la corrosion risque à un moment donné de s'oxyder et de voir le fil se détacher du béton (4). Inoxydable, car pour une façade verticale de plusieurs étages, il faut se garantir de toutes chutes du parement. Le grillage (1) pourra être fait de matériaux composites. Le grillage (1) pourra aussi être en cuivre ou en acier galvanisé (galvanisation de base ou de galfan) Indémaillable, car si par accident ou vandalisme une maille devait être coupée, le grillage (1) ne se dé-tricotterait démaillerait pas sous le poids du parement minéral. Pour ce faire, on utilisera un grillage (1) dit à triple torsions. On pourra utiliser aussi un grillage (1) soudé ou un ensemble de tiges métalliques rigides formant en soi une cage bien solide. Le parement minéral Il doit être constitué de matériaux pereins, ingelifs et calibrés. Pereins, car si les matériaux commencent à se pourrir, ils ne pourraient plus se maintenir ensembles les uns les autres et l'ensemble du grillage (1) prendrait vite du ventre. Ingelifs, car les matériaux sous l'action du gel ne doivent pas se fissurer sous peine de pouvoir sortir des mailles du grillage (1). Ceci donnerait rapidement du ventre au panneau. Calibrés , car les matériaux ne doivent pas pouvoir sortir des mailles, pour les mêmes raisons que le point précédent. Pour un parement du type roche, on choisira des roches ingelives et plutôt concassées. La roche concassée offre plus de garantie d'homogénéité que des blocs obtenus différemment. On pourra aussi utiliser des galets de rivière ou de mer. Sous réserve de respecter les trois conditions : pereins, ingelifs et calibrés, tous les matériaux peuvent être utilisés et combinés entre eux. La liste ci-dessous n'est pas à prendre comme exhaustive Granite, marbre, galets de mer ou de rivière, béton concassé, brique concassée ou non , éléments de terre cuite, morceaux de béton concassés ou non, billes d'acier, blocs de bois imputrescible, plastique, billes de verre etc... Afin d'assurer une couverture végétale du panneau, on utilisera plusieurs techniques isolément ou combinées selon que l'on veuille avoir un résultat fourni ou non. La technique de végétalisation interne consiste à implanter des graines et fragments de végétaux directement à l'intérieur du panneau, lors de sa fabrication (voir plus haut) La technique de végétalisation externe manuelle peut venir en complément de la première, elle consiste à implanter à la main dans les interstices du parement minéral des plantes à racines nues ou en godets, selon la saison de plantation et/ou le type de plante. A tous les stades de vie du panneau, on pourra venir changer ou rajouter des plantes. La technique de végétalisation externe mécanisée consiste à ensemencer et nourrir le panneau par une technique dite d'ensemencement à la lance. Un camion citerne arrive avec un mélange de matières organiques, de graines ou de débris de plantes d'engrain, de fixateurs et de correcteurs d'acidité (il peut être parfois nécessaire de corriger l'acidité du panneau en fonction de compatibilité des plantes). A la lance, on arrose les panneaux. A tous les stades de la vie du panneau, on peut venir réensemencer et nourrir le panneau. on pourrait limiter cette technique à deux arrosages, au printemps et en automne de la première année de mise en place des panneaux. Les végétaux recommandés sont bien évidemment à choisir parmi ceux qui sont en autonome en eau. Dans la mesure oû on utiliserait ces panneaux comme façade de bâtiment, il faudrait choisir aussi des végétaux à faible système racinaire. Les végétaux recommandés en cas de panneaux verticaux et sans irrigation automatique sont les sedum (orpin) et les plantes aux essences succulentes . Ils offrent pour avantage d'avoir un système racinaire peu développé. Dans le cas où l'on veut que les panneaux aient un rôle constructif et porteur, on peut réaliser les panneaux selon les techniques traditionnelles dites de préfabrication lourde. I1 s'agit de panneaux porteurs réalisés comme vu précédemment avec toutes les suggestions de gorge béquets et ancrage en périphérie. Les panneaux se posent d'étage à étage selon les spécifications de la préfabrication lourde. Le regroupement des techniques de notre panneau (avec son parement et sa végétalisation) avec celles de préfabrications lourdes font partie inhérente du brevet. Les spécifications des panneaux dit préfabrication lourde ont fait l'objet d'avis technique disponible auprès du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment à Paris. Dans le cadre de panneaux en préfabrication lourde, il faudra éviter de faire filer d'un panneau sur l'autre les joints verticaux. Le croisement des joints en croix aurait pour désavantage de laisser apparaître un trop grand orifice. Dans le cadre de panneaux en préfabrication lourde, les ouvertures sont à prévoir au milieu des panneaux. Ou en bas de ceci (le panneau forme alors un cadre en U inversé). On incorporera un mannequin dans la fabrication du panneau. Les paniers de grillage (1) devront être calpiner en fonction de la taille et du dessin de l'ouverture. Les paniers devront venir contre le mannequin de la future ouverture. Une fois le panneau fait, on viendra traiter les tranches des ouvertures pour éviter de donner à voir le béton (4). On pourra les boucharder au marteau piqueur, les buriner pour laisser voir des agrégats que l'on aurait préalablement disposés dans le béton (4), ou plus simplement habiller les tranches avec tous revêtements assortis ou non avec les matériaux des ouvertures (portes, grilles, fenêtres, porte fenêtre, etc.). L'habillage pourra être fait de bois, ou de métal ou de tout autre matériau en plaque. I1 formera un cadre, en partie haute on veillera à ce que l'eau de ruissellement ne vienne pas s'infiltrer entre le cadre et le béton (4). Pour ce faire, le béton (4) aura une goutte d'eau, le cadre aura un ressaut situé au delà de la goutte d'eau de façon à ce que l'eau ne puisse pas remonter la barrière formée par le ressaut. Dans le cas de cadre en bois, il faudra du ressaut vers l'extérieur, ménager une pente de 15 % environ de façon à éviter que l'humidité ne vienne pourrir le bois. On pourra appliquer sur cette pente une couche de résorcine pour mieux se garantir contre le pourrissement Les angles des façades Les panneaux s'assembleront dans les angles l'un sur l'autre, de façon à former verticalement une charnière. Les tranches des panneaux seront traitées comme la face du panneau par retournement du grillage (1) et du parement minéral. Pour ce faire, il faudra lors de la fabrication du panneau, faire remonter le grillage (1) des tranches jusqu'en haut ainsi que le parement. Pour maintenir l'ensemble en place avant le coulage du béton (4), on pourra maçonner provisoirement le parement minéral. Une fois le panneau réalisé, on viendra desceller le parement à la main avec un burin. on assurera l'irrigation automatique entre les joints horizontaux des panneaux en y faisant filer un tuyau micro perforé. La façade sera ainsi irriguée d'étage à étage ou de panneau à panneau par une série de drains horizontaux. Le goutte à goutte sera alimenté en eau et asservi par une horloge. Des apports d'engrais et de minéraux (2) indispensables à la bonne tenue du manteau végétal pourra être apporté par une pompe doseuse située au niveau de l'horloge. Le parement est agrafé ou scellé ou posé comme de la pierre agrafée ou sous forme de parements de béton (4) préfabriqué. Les figures 1 à 10 illustrent un premier mode de réalisation du procédé de fabrication d'un panneau selon l'invention. La première étape représentée en figure 1 consiste à préparer un coffrage (5) de la dimension du panneau. Ce coffrage est réalisé de façon connue pour former un moule parallélépipédique ouvert sur sa face supérieure. L'étape suivante représentée en figure 2 consiste à mettre en place un grillage préfabriqué (1) présentant un fond (11) et quatre faces latérales (12) débordant du coffrage (5). On place ensuite, comme représenté en figure 3, des raidisseurs (13) formées par des tiges dont l'une des extrémités est solidaire du fond (11) du grillage et l'autre extrémité dépasse de la surface du coffrage. L'étape représentée en figure 4 consiste à couler une couche de béton fin (4) dans le fond du coffrage (5). Cette couche de béton (4) recouvre le fond (11) du grillage. On dépose ensuite des roches ou des cailloux (2) dans la couche de béton, avant sa prise, comme représenté en figure 5. Ces cailloux (2) sont espacés de façon à préserver des espaces libres. L'étape représentée en figure 6 consiste à déposer sur la surface libre de béton un feutre (14). On dépose par ailleurs des sacs (16) de graines ensachés dans un substrat et des plants (15). L'étape représentée en figure 7 consiste à recouvrir la surface ainsi préparée par une couche de lave (18) ou de matériaux poreux. On dépose ensuite, comme représenté en figure 8 une deuxième couche de cailloux (20) sur la couche de lave (18). On ferme l'ensemble ainsi réalisé par un grillage (21) et on relie ce grillage (21) avec les raidisseurs (13) et avec les parties dépassantes du premier grillage (1) comme représenté en figure 9. La dernière étape représentée en figure 10 consiste à démouler l'ensemble ainsi réalisé. Les figures 11 à 20 représentent un deuxième mode de réalisation. On réalise comme précédemment un coffrage représenté en figure 11, dans lequel on dépose un grillage (figure 12) et on place des raidisseurs (figure 13). Le procédé diffère du premier exemple de réalisation par le fait que l'on dépose tout d'abord, avec coulage du béton, une couche de cailloux (20) (figure 14). Sur cette couche de cailloux (20) on dépose une couche de sable (6) recouvrant partiellement la couche de cailloux (20), comme représenté en figure (15). On dépose, comme représenté en figure 16, des sacs de graine (16), des plants (15) et du feutre (14) sur la surface du sable (6). On coule ensuite (figure 17) une couche de béton (4) sur laquelle on rabat le grillage (1) et les raidisseurs (13), comme représenté en figure 18. On recouvre l'ensemble avec une deuxième couche de béton (23) assurant le scellage de l'ensemble (figure 19), puis on décoffre l'ensemble (figure 20). La figure 21 représente un exemple de façade comportant un panneau selon l'invention, percé par une ouverture. Le panneau (30) est agrafé sur la paroi (31) du bâtiment. Il présente une ouverture (32) dont le bord inférieur est bordé par un parement de pierre (33) ou de tout autre matériau de fermeture. I1 présente un biseau pour favoriser le ruissellement des eaux. Des fentes (34) assurent l'irrigation de la végétation. La figure 22 représente un exemple d'application sur une façade pleine. REVENDICATIONS 1 - Panneau de construction pour la réalisation de façades de bâtiment ou d'ouvrages d'art végétalisables, caractérisé en ce qu'il est constitué par une partie dorsale en béton (4) et un parement minéral réservant des espaces pour l'excroissance de plantes, et par un réseau ajouré recouvrant la face avant et les faces latérales, ledit réseau ajouré étant fixé sur la partie dorsale, les mailles du réseau présentant une section inférieure à la granulométrie du parement minéral. 2 - Panneau de construction selon la revendication 1 caractérisé en ce que le réseau ajouré est formé par un grillage (1) inoxydable et indémaillable. 3 - Panneau de construction selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il le réseau ajouré est formé par un entrelacs de tiges rigides. 4 - Panneau de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte des raidisseurs dont une extrémité est ancrée dans la partie dorsale en béton (4), et l'autre extrémité fixée sur le réseau ajouré. 5 - Panneau de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre une couche drainante intercalaire. 6 - Panneau de construction selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre un substrat de culture. 7 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable caractérisé en ce que l'on réalise un coffrage à l'intérieur duquel on dépose un réseau ajouré, on dépose un lit de minéraux (2), une couche de sable ou de terre, et un fond de béton (4). 8 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'on positionne des raidisseurs avant la dépose du lit minéral. 9 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce que l'on dépose sur le lit de minéraux (2) un substrat de culture ensemencé avant le coulage du fond de béton (4). 10 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce que l'on pulvérise un mélange ensemencé sur la face avant du panneau après décoffrage. 11 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable selon la revendication 7 caractérisé par la succession d'étapes suivantes ; - préparation d'un coffrage (5) de la dimension du panneau. Ce coffrage est réalisé de façon connue pour former un moule parallélépipédique ouvert sur sa face supérieure - mise en place d'un grillage préfabriqué (1) présentant un fond (11) et quatre faces latérales (12) débordant du coffrage (5) - mise en place des raidisseurs (13) formées par des tiges dont l'une des extrémités est solidaire du fond (11) du grillage et l'autre extrémité dépasse de la surface du coffrage - coulage d'une couche de béton fin (4) dans le fond du coffrage (5) recouvrant le fond (11) du grillage. - dépose des roches ou des cailloux (2) dans la couche de béton, avant sa prise, - dépose sur la surface libre de béton un feutre (14) et des sacs (16) de graines ensachés dans un substrat et des plants (15) - dépose d'une couche de lave (18) ou de matériaux poreux sur la surface ainsi préparée - dépose d'une deuxième couche de cailloux (20) sur la couche de lave (18) - fermeture de l'ensemble ainsi réalisé par un grillage (21) et on relie ce grillage (21) avec les raidisseurs (13) et avec les parties dépassantes du premier grillage (1) - décoffrage de l'ensemble ainsi réalisé. 12 - Procédé de fabrication d'un panneau de construction végétalisable selon la revendication 7 caractérisé par la succession d'étapes suivantes ; - préparation d'un coffrage (5) de la dimension du panneau. Ce coffrage est réalisé de façon connue pour former un moule parallélépipédique ouvert sur sa face supérieure - mise en place d'un grillage préfabriqué (1) présentant un fond (11) et quatre faces latérales (12, 13) débordant du coffrage (5) - mise en place des raidisseurs (13) formées par des tiges dont l'une des extrémités est solidaire du fond (11) du grillage et l'autre extrémité dépasse de la surface du coffrage - dépose tout d'abord, avec coulage du béton, une couche de cailloux (20) - sur cette couche de cailloux (20) on dépose une couche de sable (21) recouvrant partiellement la couche de cailloux (20) - dépose des sacs de graine (15), des plants (16) et du feutre (14) sur la surface du sable (21) - coulage d'une couche de béton (4) sur laquelle on rabat le grillage (1) et les raidisseurs (13), - coulage sur l'ensemble d'une deuxième couche de béton (23) assurant le scellage de l'ensemble - décoffrage de l'ensemble.