Brevet FR2786078A3 — publié le 20000526

FR 2786078 A3 20000526 FR 9914767 A 19991124 - 1 - L'invention concerne un dispositif porteur pour des bouteilles qui sont munies d'un rebord dans la zone de leur col, en particulier pour des bouteilles en matière synthétique. Pour le transport de bouteilles, on utilise différents genres de caisses en matière synthétique qui reçoivent environ 6 à 12 bouteilles. Comme des bouteilles de ce genre, en particulier des bouteilles en matière synthétique, présentent pour des aliments et boissons des contenances jusqu'à un litre et demi, les caisses ne peuvent qu'être lourdes à porter. De plus, en raison de leur poids élevé, le transport de caisses de boissons n'est pas seulement pénible mais est également impossible sans automobile sur des trajets assez longs. Ceci représente un problème, surtout dans des grandes villes et concentrations urbaines. Des personnes qui n'ont cependant pas besoin de boissons dans ces quantités n'achètent qu'avec regret plus que trois bouteilles distinctes, en raison de la consommation assez faible. De telles bouteilles devraient alors être transportées dans des sacs. L'invention a en conséquence pour but de proposer un dispositif porteur avec lequel on peut transporter aisément même des bouteilles individuelles ou un nombre limité de celles-ci. Ce problème est résolu suivant l'invention par un dispositif porteur pour des bouteilles qui sont munies d'un rebord dans la zone de leur col, en particulier pour des bouteilles en matière synthétique, le dispositif comportant une plaque porteuse présentant au moins une ouverture qui s'étend à travers son épaisseur, qui est ouverte vers au - 2- moins une surface périphérique de la plaque porteuse et qui sert à recevoir le col d'une bouteille, et au moins une poignée reliée à la plaque porteuse. Il est avantageux que le dispositif porteur soit peu encombrant et puisse être emporté sans plus dans chaque sac, par exemple également dans les poches de veste ou de manteau. Le transport est sensiblement facilité par la poignée. Les bouteilles elles- mêmes sont retenues de façon sûre à l'endroit de leur col en utilisant le rebord. Comme les éléments constitutifs peuvent être fabriqués en matière synthétique, il s'agit d'un produit relativement léger et bon marché. Il est prévu de préférence que jusqu'à trois bouteilles puissent être prises parce qu'il s'agit alors encore de poids qui peuvent être portés sans plus, même dans le cas de bouteilles d'une contenance de un litre et demi. !. Dans un développement de l'invention, il est prévu que la plaque porteuse soit façonnee de manière rectangulaire et que la surface périphérique à partir de laquelle commencent les ouvertures soit représentées par une première surface latérale de la plaque porteuse. Il est alors prévu de préférence que la plaque porteuse et la poignée qui y est façonnée soient constituées de matière synthétique et soient reliées par une chamrnière, en particulier une charnière à film. Lors de la fabrication en matière synthétique de la plaque porteuse et de la poignée qui y est façonnée, une réalisation sous la forme d'une charnière à film de la liaison entre ces deux éléments est possible d'une manière aisée; une diminution de section transversale correspondante étant prévue. En variante, il est possible de réaliser sous la forme d'un polygone la plaque porteuse qui peut être façonnée de manière relativement mince, les faces latérales du polygone formant les surfaces périphériques à partir desquelles commencent les ouvertures pour le -3- logement des cols de bouteilles. En tant qu'autre variante, il est prévu de façonner la plaque porteuse en forme circulaire de sorte que sa surface périphérique externe forme la surface périphérique a partir de laquelle commencent les ouvertures. Pour un polygone, la forme triangulaire s'avère appropriée parce que les ouvertures peuvent être agencées chaque fois dans la zone dans laquelle deux faces latérales sont chaque fois contigues. Finalement, il est prévu de munir la plaque porteuse d'un trou central, la surface de paroi de celui-ci représentant la surface périphérique à partir de laquelle commencent les ouvertures. Même dans ce cas, le contour externe peut être voisin d'un triangle dont les côtés sont arrondis. Les ouvertures qui commencent à partir du trou peuvent s'étendre jusque dans les zones dans lesquelles les côtés de la périphérie externe s'étendent l'un vers l'autre, Afin de garantir une retenue sûre, il est possible de façonner la largeur d'entrée des ouvertures vers la surface périphérique respective de manière plus petite que la zone restante de l'ouverture concernée. Une liaison par la force est obtenue par cela. Lorsqu'un façonnage est effectué en matière synthétique, l'enfoncement du col de la bouteille peut être effectué aisément par une extension élastique de la zone d'entrée des ouvertures. Au lieu d'un façonnage de ce genre ou cependant même en plus de celui-ci, il est possible d'équiper, dans une zone partielle, les ouvertures d'un renfoncement qui reçoit le rebord du col de bouteille et qui guide ainsi de manière sûre la bouteille. Afin d'obtenir un façonnage peu encombrant, il est de plus prévu de réaliser la plaque porteuse en plusieurs éléments et de relier l'un à l'autre les éléments par des charnières. Pour des formes de réalisation pour lesquelles une poignée pour le port ne peut pas être o façonnée sans plus d'une pièce avec la plaque porteuse, il est prévu que -4- la ou les poignées soient reliées à la plaque porteuse par un élément de traction. A cet effet, il est question par exemple d'une cordelette ou d'un cordonnet en matière synthétique. De plus, l'élément de traction peut être utilisé pour la fixation des bouteilles; il forme en dessous de la plaque porteuse une boucle qui peut être mise autour du rebord. Par cela, il est possible de veiller à ce que les bouteilles soient pressées ou tirées dans les ouvertures. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront des revendications secondaires et de la description des dessins qui sont 1o annexes au présent mémoire et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation particulières du dispositif suivant l'invention. La figure 1 montre une première forme de réalisation d'un dispositif porteur, pour trois bouteilles, qui est repliable. 1 5 La figure 2 montre un dispositif porteur suivant la figure 1, à l'état replié. La figure 3 montre le dispositif porteur suivant la figure 1, avec trois bouteilles adjointes. La figure 4 montre une seconde forme de realisation dans laquelle la plaque porteuse et la poignée sont réalisées d'une pièce. La figure 5 montre une troisième forme de réalisation pour laquelle les ouvertures pour le logement des cols de bouteilles commencent à partir d'un trou, La figure 6 montre le dispositif porteur suivant la figure 5, avec l'adjonction de trois bouteilles. La figure 7 montre une troisième forme de réalisation pour laquelle l'élément porteur présente une forme de base triangulaire et les ouvertures commencent aux sommets. La figure 8 montre le dispositif porteur suivant la figure 7, avec l'adjonction de trois bouteilles. -5- Dans les différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques ou analogues. A partir des figures 1 à 3, on peut reconnaître la première forme de réalisation d'un dispositif porteur comportant une plaque porteuse 1 composée de trois tronçons la, lb, lc qui représentent ensemble une forme de base rectangulaire. Les deux tronçons lb et lc sont articulés sur le tronçon la au moyen de charnières 3. On peut apercevoir que la plaque porteuse 1 présente une faible épaisseur en comparaison de ses dimensions longitudinale et to latérale. En partant de sa première face latérale 2, elle présente des ouvertures 4 qui s'étendent a travers son épaisseur. Dans la zone de la première face latérale 2, la largeur d'entrée 5 des ouvertures 4 est dimensionnée de manière plus faible que dans la zone située après. De plus, il est prévu un renfoncement 6 respectif autour d'une zone partielle des ouvertures 4. La poignée 7 pour la préhension à la main est reliée au tronçon la de la plaque porteuse 1. A la figure 2, les deux tronçons 1 b et 1 c sont représentés rabattus sur le tronçon la, de sorte que le dispositif porteur peut être logé aisément dans une poche. Le dispositif porteur en service est visible à la figure 3. Il y est adjoint trois bouteilles 8 dont les cols 9 sont introduits dans les ouvertures 4. Comrnme les bouteilles comportent des rebords, ceux-ci entrent en prise dans les renfoncements 6, de sorte qu'ils sont retenus de manière sûre lors de la prise en main par la poignée 7 et lors du port. Dans le cas de la forme de réalisation suivant la figure 4, il est prévu une plaque porteuse 101 continue, c'est-a-dire d'une pièce, qui présente également de manière répartie les ouvertures 104 dont la largeur l'entrée 105 est dimensionnée de manière plus petite vers la surface latérale 102 que la zone située derrière, c'est-à-dire la zone des :30 ouvertures 104 éloignée de la première surface latérale 102. La poignée - 6- 107 est reliée par des barrettes à la première surface latérale 102 à partir de laquelle commencent les ouvertures 104. Dans le cas d'une position oblique de la plaque porteuse 101 sous le poids des bouteilles qui y pendent, il se produit une position oblique faible qui cependant amène à ce que les bouteilles sont retenues de manière sûre dans les ouvertures 104. De préférence, la poignée 107, les barrettes 10 et la plaque porteuse 101 sont fabriquées d'une pièce en matière synthétique. Il est également possible d'adjoindre, au moyen de barrettes 10, une autre poignée 107 à la seconde surface latérale qui s'étend parallelement à la première surface latérale 102 et de relier les barrettes 10, par exemple par des charnières en film, aux surfaces latérales 102. La figure 5 montre une autre forme de réalisation d'un dispositif porteur comportant une plaque porteuse 201 qui est réalisée en principe sous la forme d'un polygone (d'un triangle dans le présent cas) avec des côtes arrondis dans la vue en plan, de sorte qu'il en découle un contour externe 12. Il s'étend à travers la plaque porteuse 201 un trou et, à partir de la surface de paroi périphérique de celui-ci, les ouvertures 204 démarrent dans la zone vers les coins du triangle. Deux poignées 207 sont reliées à la plaque porteuse 201 au moyen d'éléments de traction 13, par exemple de minces cordonnets de matière synthétique façonnés. Il peut cependant également s'agir de cordonnets normaux qui sont passés depuis le haut à travers des trous dans la plaque porteuse 201 et qui sont noués en dessous. La figure 6 montre en service le dispositif porteur suivant la figure 5. Il est adjoint à celui-ci trois bouteilles 208. De plus, on peut voir qu'un rebord 14 façonné sur les bouteilles 208 repose sur le côté supérieur de la plaque porteuse 201. Les bouteilles 208 sont introduites avec leur col dans les ouvertures 204, en partant du trou 11. -7- Les figures 7 et 8 montrent finalement une troisième forme de réalisation; on peut apercevoir à la figure 7 que la plaque porteuse 301 présente une forme de base triangulaire avec des faces latérales 15. Aux sommets par lesquels chaque fois deux faces latérales 15 sont contiguës, on a ménage les ouvertures 304, Celles-ci peuvent présenter des renfoncements pour le logement des rebords des bouteilles 308. Alors, le façonnage peut être réalisé de façon à ce que les ouvertures 304 entourent les bouteilles dans la zone de leur col selon un angle supérieur a 180 degrés. L'introduction peut être effectuée par ) déformation des côtés. En variante ou en supplément, la poignée 307 qui est munie de préférence de cordonnets 313 façonnés d'une pièce avec celle-ci peut être réalisée en outre de façon à ce que la zone des cordonnets 313 qui est passée à travers un trou central de la plaque porteuse 301 forme une boucle 16. La boucle 16 peut être façonnée de façon à ce que la plaque porteuse 301 ne puisse pas se détacher des cordonnets 313. La boucle 16 peut de plus être utilisée afin d'être placée autour des cols de bouteilles de façon à ce que ceux-ci tirent les bouteilles 308 dans les ouvertures 304 lorsqu'est exercée sur la poignée 304 une force de levage. Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadre des revendications. REVENDICATIONS 1. Dispositif porteur pour des bouteilles (8, 208, 308) qui sont munies d'un rebord (14) dans la zone de leur col (9), en particulier pour des bouteilles en matière synthétique, comprenant: -une plaque porteuse (1, 101, 201, 301) présentant au moins une ouverture (4, 104, 204, 304) qui s'étend à travers son épaisseur, qui est ouverte vers au moins une face périphérique (2, 11, 15, 102) de la plaque porteuse (1, 101, 201, 301) et qui sert au logement du col (9) d'une bouteille (8, 208, 308), et - au moins une poignée (7, 107, 207, 307) reliée à la plaque porteuse (1, 101, 201, 301). 2. Dispositif porteur suivant la revendication 1, caractérise en ce que la plaque porteuse (1, 101) est façonnée de manière rectangulaire et en ce que la face périphérique à partir de laquelle commencent les ouvertures (4, 104) est représentée par une première face latérale (2, 102) de la plaque porteuse (1, 101). 3. Dispositif porteur suivant la revendication 2, caractérise en ce que la poignée (107) est reliée d'une pièce à la première face latérale (102). 4. Dispositif porteur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la plaque porteuse (1, 101) et la poignée (7, 107) qui y est façonnée sont constituées en matière synthétique et sont reliées par une charnière, en particulier une charnière à film. 5. Dispositif porteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque porteuse (301) est réalisée sous la forme d'un polygone et en ce que les faces latérales (15) de celui-ci forment les faces périphériques à partir desquelles commencent les ouvertures (304). 6. Dispositif porteur suivant la revendication 1, caractérisé 3 0o en ce que la plaque porteuse est façonnée de manière circulaire et en ce que la face périphérique externe forme la face périphérique à partir de laquelle commencent les ouvertures. 7. Dispositif porteur suivant la revendication 1, caracterisé en ce que la plaque porteuse (201) présente un trou (11) dont la paroi représente la face périphérique à partir de laquelle commencent les ouvertures (204). 8. Dispositif porteur suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la largeur d'entrée (5, 105) des ouvertures (4, 104) vers la face périphérique est plus petite que la zone restante de 1 0 l'ouverture (4, 104). 9. Dispositif porteur suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un renfoncement (6) est prévu dans une zone partielle de chaque ouverture (4). 10. Dispositif porteur suivant la revendication 2 ou 5 ou 6 ou 7, caractérisé en ce que la plaque porteuse (1) est réalisée en plusieurs parties et en ce que les parties (la, lb, l c) sont reliées l'une à l'autre par des charnières (3). 11. Dispositif porteur suivant la revendication 2 ou 5 ou 6 ou 7, caractérisé en ce que la ou les poignées (207, 307) sont reliées à la plaque porteuse (201, 301) par un élément de traction (13, 313).