Brevet FR2791587A1 — publié le 20001006

La présente invention concerne les plaquettes amovibles toriques, c'està-dire de forme générale ronde et munies d'un trou central de fixation, ainsi que leur logement sur un corps de fraise. De manière classique, les plaquettes amovibles toriques possèdent une face supérieure et une face inférieure qui sont planes, circulaires et parallèles entre elles, le bord de la face supérieure formant arête de coupe. Sur le pourtour de la plaquette entre ces faces ("dépouille"), qui est en forme de tronc de cône, on taille une série de facettes planes identiques régulièrement espacées, habituellement au nombre de quatre, huit ou douze. Un trou de fixation traverse la plaquette selon un axe perpendiculaire aux faces et passant par leur centre. A la fabrication, on usine en une même opération le profil de coupe, le trou axial et les facettes afin d'assurer une bonne coaxialité de l'ensemble, ce qui est absolument nécessaire pour obtenir, après montage sur le corps de fraise, une bonne précision dans le positionnement du profil de coupe. Si l'on regarde une telle plaquette selon une ligne de visée parallèle à cet axe (vue de dessus), on constate, après montage sur une fraise classique, que le logement du corps de fraise dans lequel s'insère la plaquette a la forme générale d'un angle de 90 . Si l'on fait à présent une coupe selon un plan contenant ledit axe, on voit que chacun des deux côtés de cet angle forme sur le corps de fraise un flanc contre lequel s'appuie une facette de la plaquette; ces deux flancs sont donc inclinés par rapport à l'axe de la plaquette afin d'épouser la forme tronconique de la dépouille. Cet agencement connu a pour but non seulement de positionner le bord de coupe sur le corps de fraise, mais également d'assurer l'indexation de la plaquette, c'est-à- dire de l'empêcher de tourner autour de la vis de fixation, en cours d'utilisation, sous l'effet des efforts de coupe. Ce dispositif présente l'inconvénient qu'il peut facilement se produire, au montage, des erreurs de 2 2791587 positionnement de la plaquette dans son logement. En effet, si par mégarde on appuie contre chaque flanc du logement, non pas une facette à plat, mais un coin entre deux facettes, on pourra difficilement s'en rendre compte, car le décalage de la plaquette qui en résulte est visuellement minime, en dépit des conséquences désastreuses que cela va entraîner par rapport aux objectifs mentionnés ci-dessus. Afin de remédier à cet inconvénient des fraises et des plaquettes toriques selon l'art antérieur, la présente invention propose, d'une part, un logement de plaquette sur un corps de fraise, formé par une surface d'appui et deux côtés constitués par des flancs aménagés dans ledit corps de fraise, et tel que lesdits côtés forment entre eux un angle inférieur à 90 . D'autre part, on associe à tout logement particulier selon l'invention une plaquette amovible constituée de deux faces planes essentiellement rondes, parallèles entre elles et limitant un corps symétrique par rapport à l'axe des faces, sur le pourtour de laquelle un certain nombre N de facettes ont été taillées de manière équidistante pour indexer ladite plaquette, la valeur particulière prise par le nombre N étant adaptée à ce que la plaquette puisse s'insérer dans ledit logement particulier en présentant une facette en regard de chacun des deux flancs dudit logement particulier. Selon un mode de réalisation préféré, la dépouille, c'est-à-dire la partie du pourtour de la plaquette immédiatement adjacente au bord de face de plaquette formant arête de coupe, est séparée de la partie du pourtour sur laquelle sont taillées les facettes par une partie évasée du pourtour, de sorte qu'après son montage la plaquette vienne en appui sur les côtés du logement au niveau de la dépouille cependant que les facettes se positionnent à une certaine distance des côtés du logement, ladite distance étant néanmoins suffisamment faible pour ne pas compromettre l'indexation de la plaquette. 3 2791587 D'autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous de modes de réalisation présentés uniquement à titre d'exemples, ladite description s'appuyant sur les figures annexées parmi lesquelles: la figure 1 est une vue en perspective d'une tête de fraise selon l'invention portant trois plaquettes assorties à cette tête de fraise, la figure 2a est une vue de dessus d'une plaquette selon un certain mode de réalisation de l'invention, montée de manière correcte dans son logement, la figure 2b est une vue de dessus de la plaquette de la figure 2a, montée de manière incorrecte dans son logement. la figure 3a est une vue de dessous de la plaquette de la figure 2, la figure 3b est une élévation latérale de la plaquette de la figure 2, et la figure 4 est une coupe selon un plan contenant l'axe d'une plaquette selon l'invention montrant, outre la plaquette, la partie du corps de fraise sur laquelle elle s'appuie. La figure 1 montre le bout d'un corps de fraise 4 comportant des logements dans lesquels sont montées trois plaquettes toriques identiques 1, 2 et 3. Les figures 2a et 2b illustrent le montage d'une telle plaquette. Conformément à un mode de réalisation particulier de l'invention, les deux côtés 10 et 11 du logement font entre eux, non pas 90 comme dans l'art antérieur, mais un angle de 60 . La position de la plaquette 1 est matérialisée par le bord circulaire 7 de sa face supérieure (à savoir, l'arête de coupe). Six facettes identiques, telles que la facette 5, ont été taillées sur le pourtour de la plaquette 1 de manière équidistante. Sur la figure 2a, chacun des côtés 10, 11 du logement est contigu à une facette 5 parallèle au côté respectif, alors que sur la figure 2b, chacun des deux côtés 10, 11 du 4 2791587 logement est contigu à un coin entre deux facettes 5 et 5' Comparons sur les deux figures la distance entre le trou central de la plaquette et le trou associé aménagé dans le corps de fraise (trous destinés à loger la vis de fixation). Dans le premier cas (montage "correct"), il ne peut se produire qu'un décalage minime entre les deux trous; on sera donc en mesure de mettre en place la vis de fixation (non représentée). En revanche, dans le second cas (montage "incorrect"), le décalage entre les deux trous est important, et l'on ne pourra pas insérer ladite vis. L'objet de l'invention, qui est de garantir que les facettes seront montées d'une façon leur permettant de jouer leur rôle d'indexation de la plaquette, est ainsi atteint. Il sera en outre avantageux d'agencer les plaquettes toriques de la manière illustrée sur les figures 3 et 4, lesquelles représentent en plus grand détail la plaquette de la figure 2. Le trou central 6 de la plaquette 1 est naturellement symétrique par rapport à l'axe de la plaquette. Pour permettre de noyer la tête de vis (non représentée), les parois de ce trou s'évasent en approchant de la face supérieure. Les facettes naissent à partir de la face inférieure de la plaquette et s'étendent en direction de la face supérieure, mais s'arrêtent à une certaine distance axiale de cette face supérieure. A ce niveau, la plaquette présente un évasement tronconique 9, qui est prolongé par la dépouille 8, cette dernière étant bordée par le bord de coupe 7. La figure 4 montre comment, selon l'invention, une plaquette se place dans son logement sur un corps de fraise 4. La face inférieure de la plaquette 1 repose sur une surface d'appui, et l'on applique la dépouille 8 contre le flanc du logement. Quand la plaquette 1 est en place, comme sur la figure 4, son trou central 6 se trouve dans le prolongement du trou aménagé dans le corps 4 pour y insérer la vis de fixation. 2791587 On notera que, du fait de l'évasement 9 présenté par le pourtour de la plaquette 1, la facette 5 contiguë au côté du logement représenté ne prend pas appui sur son flanc, mais se trouve en fait légèrement en retrait, ainsi que l'indique le jeu J sur la figure 4. Chaque facette 5 est néanmoins suffisamment proche du côté 10, 11 respectif pour que l'indexation de la plaquette soit assurée. L'avantage présenté par cet agencement est que l'usinage des facettes pourra admettre des tolérances supérieures aux valeurs habituelles; en particulier, il n'est pas nécessaire que les facettes soient rigoureusement planes. Il est clair que ce principe des facettes légèrement en retrait par rapport au bord de coupe pourra également s'appliquer à des plaquettes toriques classiques et aux logements associés (c'est-à-dire dont les côtés forment un angle droit). Le mode de réalisation de l'invention décrit ci-dessus a été présenté en tant qu'exemple illustrant les principes de la présente invention, mais il est bien clair que l'homme de l'art pourra s'en inspirer pour réaliser d'autres variantes sans pour autant sortir de l'invention. Par exemple, la plaquette peut présenter un nombre de facettes N autre que six; ainsi, pour un logement dont les côtés 10, 11 forment un angle de 60 , un nombre de facettes égal à trois seulement est adéquat, mais un nombre égal à douze convient également. L'angle au centre entre deux facettes successives est alors égal à (360 /N), par exemple 72 avec cinq facettes réparties uniformément sur le pourtour de la plaquette. Ainsi, l'angle entre les côtés 10 et 11 des logements associés à ces plaquettes pourra être différent de 60 ; il vaut par exemple 36 dans le dernier exemple donné. L'invention est donc, de manière générale, caractérisée en ce que cet angle est inférieur à 90 . Il va de soi que les fraises selon l'invention pourront, en fonction de l'application visée, être équipées d'un nombre quelconque de plaquettes amovibles selon l'invention. 6 2791587 On notera pour terminer un avantage supplémentaire de l'invention: la valeur réduite, par rapport à l'art antérieur, de l'angle formé par les côtés du logement facilite le montage des plaquettes, car ces dernières sont à5 présent guidées au cours de leur insertion vers le fond du logement. 7 2791587 REVENDICATIONS 1. Logement de plaquette sur un corps de fraise (4), formé par une surface d'appui et deux côtés (10, 11) constitués par des flancs aménagés dans ledit corps de fraise (4), caractérisé en ce que lesdits c6tés (10, 11) forment entre eux un angle inférieur à 90 . 2. Plaquette amovible constituée de deux faces planes essentiellement rondes, parallèles entre elles et limitant un corps symétrique par rapport à l'axe des faces, sur le pourtour de laquelle un certain nombre N de facettes (5) ont été taillées de manière équidistante pour indexer ladite plaquette, caractérisée en ce que la valeur particulière prise par le nombre N est adaptée à ce que la plaquette (1) puisse s'insérer dans un logement particulier selon la revendication 1 en présentant une facette (5) en regard de chacun des deux flancs (10, 11) dudit logement particulier. 3. Plaquette amovible selon la revendication 2, caractérisée en que la dépouille (8), c'est-à-dire la partie du pourtour de la plaquette (1) immédiatement adjacente au bord de face de plaquette formant arête de coupe (7), est séparée de la partie du pourtour sur laquelle sont taillées les facettes (5) par une partie évasée (9) du pourtour, de sorte qu'après son montage la plaquette (1) vienne en appui sur les côtés (10, 11) du logement au niveau de la dépouille (8) cependant que les facettes (5) se positionnent à une certaine distance des côtés (10, 11) du logement, ladite distance étant néanmoins suffisamment faible pour ne pas compromettre l'indexation de la plaquette (1).