Brevet FR2789435A1 — publié le 20000811

L'invention est du domaine des fermetures pour ouvertures dans des bâtiments, et elle a pour objet un volet roulant pour toiture, véranda ou analogue, et son dispositif de manoeuvre. On connaît des volets roulants pour toiture, véranda ou analogue, comprenant au moins un tambour rotatif pour enrouler ou dérouler au voisinage de l'horizontale un rideau, dit tablier, formé d'une pluralité de lattes articulées l'une à l'autre. Le problème posé par les volets précités, réside dans le fait, qu'à la différence des stores, la gravité ne peut pas être utilisée pour dérouler le tablier. Plus particulièrement, la manoeuvre du tablier, tant à l'enroulement qu'au déroulement, doit être une manoeuvre positive, et les lattes qui composent le tablier doivent être maintenues sous tension et guidées lors de la manoeuvre en rotation du tambour, notamment lors du déroulement du tablier. Lorsque l'ouverture est bordée par un cadre, les bords latéraux du cadre sont avantageusement agencés en glissières de guidage des lattes, et le tablier est équipé de courroies latérales qui sont fixées par l'une de leurs extrémités à la dernière latte, et à leur autre extrémité à un tambour rotatif spécifique au déroulement du tablier, à la manière de certains stores. On notera qu'en l'absence de cadre, des glissières latérales sont aménagées de manière équivalente. On pourra pour connaître un tel environnement technologique, se reporter par exemple aux brevets FR2612167 (JOSE), FR2588037 (PASTANT), FR2545146 (MARGERIT), FR2692930 (JOURNAULT), FR2678019 (CAMPOLO), EP615051 (ROEDELBRONN Gmbh) et EP559959 (WEINOR Gmbh). Un inconvénient de ces dispositifs réside dans l'agencement des sangles qui s'étendent en "aller-retour" le long des bords latéraux du cadre, par l'intermédiaire d'organes de renvoi situés notamment au voisinage du côté opposé à celui correspondant à l'emplacement du ou des tambours, ce qui complique l'opération de montage du volet sur site. Pour remédier à cet inconvénient il a été proposé, notamment par FR2599421 (UNAFERM), des volets roulants regroupant à l'intérieur d'un boîtier un tambour rotatif à deux sens de rotation pour alternativement enrouler et dérouler le tablier, le dit tambour étant associé à des moyens élastiques de maintien sous tension des sangles, pour maintenir le tablier conformé en un rouleau compact et ainsi permettre, lorsqu'il est enroulé, son déroulement et l'introduction des lattes dans les glissières dans lesquelles elles se poussent les unes les autres après avoir échappée les sangles, qui, quant à elle, s'enroulent autour d'un tambour annexe. Grâce à ces dispositions, le volet, ses moyens de manoeuvre et le boîtier forment un ensemble indépendant des glissières, qui peut être installé dans une seule opération de montage du boîtier. Un inconvénient de ce dispositif réside dans le fait que le tambour annexe participe des moyens élastiques de maintien sous tension des sangles, celui-ci étant équipé de moyens élastiques d'entrainement en rotation pour l'enroulement des sangles lors du déroulement du tablier et pour le maintien sous tension des sangles lors de l'enroulement du tablier. Un premier problème posé réside dans les variations de tension de l'organe élastique selon le degré d'enroulement des sangles sur l'un ou l'autre des tambours, et donc dans un maintien irrégulier du tablier enroulé, ce qui perturbe le bon déroulement du tablier et son guidage dans les glissières. Par ailleurs, l'enroulement concomittant des sangles autour du tambour annexe est aléatoire, ce qui induit un risque de mise en guingois des lattes, et donc un coincement du tablier dans les glissières. Il en découle une perte de compétitivité du volet roulant de ce genre par rapport à ceux précédemment cités. Le but de la présente invention est de proposer un volet roulant pour toiture, véranda ou analogue, comprenant un boîtier logeant le volet et son dispositif de manoeuvre, qui soit fiable et qui soit néanmoins d'une structure simple pour être compétitif. La démarche inventive de la présente invention a consisté dans sa globalité à dissocier les moyens de manoeuvre du tambour spécifique d'enroulement des sangles d'une part, et les moyens élastiques de la mise sous tension de ces dernières d'autre part, en liant notamment en rotation les deux tambours pour coupler leur mouvement et donc rendre complémentaire l'enroulement-déroulement des sangles sur l'un et inversement sur l'autre tambour, de telle sorte que les dits moyens élastiques, qui mettent avantageusement en oeuvre un organe élastique à traction des sangles, exercent sur ces dernières une tension quasirégulière indépendamment du degré d'enroulement des sangles sur l'un et l'autre des tambours. On comprendra que la liaison en rotation des tambours l'un à l'autre est au moins une liaison cinématique, et que selon une forme simple, donc préférée, de réalisation, cette liaison cinématique est obtenue par une liaison mécanique. Mettant à profit la possibilité d'étendre largement le dit organe élastique à traction à l'intérieur du boîtier par l'intermédiaire d'organes de renvoi, les deux tambours sont de préférence liés en rotation de manière synchrone, et plus particulièrement forment conjointement un même arbre de rotation, et l'organe élastique de traction est relié à la sangle y relative par l'intermédiaire d'un corps monté flottant à l'intérieur du boîtier, pour accroître la compétitivité du volet roulant de l'invention en simplifiant sa structure, celui-ci étant aussi étendue que possible pour compenser, avec une tension la plus régulière possible, les différences de longueur de sangle respectivement enroulée sur les tambours. On notera par ailleurs que grâce à la présence d'un arbre unique, plusieurs dispositifs de l'invention peuvent être facilement aboutés dans le prolongement les uns des autres, les arbres de chacun de ces dispositifs étant entraînés en rotation à partir d'un organe moteur commun. Il en découle que des ouvertures de grandes dimensions, c'est à dire d'une largeur pouvant aller jusqu'à 6 mètres, peuvent être équipées de volets roulants de l'invention aboutés. On notera aussi que grâce à la mise sous tension relativement constante du tablier, tant à l'enroulement qu'au déroulement, le volet roulant de l'invention est apte à être utilisé pour la fermeture d'une ouverture présentant deux faces en dièdre, tel que pour la fermeture conjointe, à partir d'un même volet, de la toiture d'une véranda et de l'une de ses faces latérales, au moins partiellement. On comprendra que dans ce cas, les glissières de guidage du tablier présentent une partie cintrée dans la zone de jonction entre les deux dites faces, pour un guidage idoine du tablier dans la dite zone. Enfin, les deux sangles sont reliées l'une à l'autre par un organe élastique commun, pour équilibrer la tension exercée sur les sangles, et finalement éviter une mise en guingois du tablier dans les glissières. La présente invention va être décrite, et des détails en relevant apparaîtront, en relation avec la figure de la planche annexée, qui illustre en perspective un volet roulant selon une forme préférée de réalisation de l'invention. Sur la figure, un volet roulant pour toiture, véranda ou analogue, comprend un boîtier 2 logeant un tambour rotatif 4 à deux sens de rotation, autour duquel s'enroule en spirale un rideau, dit tablier (6), composé d'une pluralité de lattes, telles que 6, articulées l'une à l'autre. Le déroulement et l'enroulement du tablier 6 résultent d'une rotation du tambour 4 dans un sens correspondant. On notera sur la figure que le tablier 6 est représenté en position déroulée. Ce volet est notamment prévu pour coopérer avec des glissières telles que 8, de guidage des lattes du tablier 6 lors du déroulement et de l'enroulement de ce dernier. Selon l'exemple illustré d'application du volet roulant à une ouverture, ces glissières 8 sont formées par les bords latéraux d'un cadre bordant la dite ouverture. Le tablier 6 est doté de sangles latérales 10 et 12 maintenues sous tension pour maintenir elle-même le tablier 6 en rouleau compact lorsqu'il est enroulé, en vue de permettre son déroulement par poussée des lattes 6 les unes contre les autres. Les sangles 10 et 12 sont reliées au tambour rotatif 4 à l'une de leurs extrémités, pour s'enrouler et se dérouler en spirale conjointement avec le, et autour du, tablier 6, et s'enroulent concomitamment au déroulement du tablier 6 autour d'un second tambour rotatif 14 auquel elles sont reliées par leur autres extrémités. Selon la présente invention, le tambour rotatif 4 d'enroulement du tablier 6 et le second tambour 14 d'enroulement des sangles 10 et 12 sont liés en rotation, les spires d'enroulement et de déroulement du tablier 6 et des sangles 10 et 12 s'effectuant en sens inverse. Les moyens de maintien sous tension des sangles 10 et 12 comprennent, d'une part des moyens de compensation de la différence entre la longueur de sangle déroulée ou alternativement enroulée et la longueur de sangle inversement enroulée et déroulée, desquels moyens participe la liaison cinématique des tambours entre eux, et d'autre part des moyens élastiques de retenue à l'encontre de l'enroulement des sangles autour du tambour rotatif 4 d'enroulement du tablier 6, tant lorsque les sangles participent par traction au déroulement du tablier, que lorsqu'elles accompagnent, de façon antagoniste, l'enroulement de ce dernier. On comprendra que selon l'invention ces dispositions visent à limiter la différence de tension auxquels les moyens élastiques sont soumis, soit de manière à ce qu'ils ne constituent que des moyens de retenue élastique des sangles 10 et 12 à l'encontre de leur enroulement autour du tambour rotatif 4 d'enroulement-déroulement du tablier 6, soit de manière à ce qu'ils participent des dits moyens de compensation de la longueur de sangle, auquel cas les moyens élastiques mettent en oeuvre un organe élastique étendu en profitant de l'espace disponible à l'intérieur du boîtier 2, pour finalement obtenir une tension des sangles 10 et 12 qui tend à être régulière, c'est à dire avec une force élastique qui tend à être constante, et ainsi favoriser le mouvement de poussée de latte et donc de déroulement du tablier 6. On notera que les dits moyens élastiques comprennent avantageusement, pour chacune des sangles 10 ou 12, un organe élastique à traction 16, qui exerce une traction sur un organe de renvoi, tel que 18, de la sangle 10 ou 12, à l'encontre de son enroulement autour du tambour 4 d'enroulement-déroulement du tablier 6. Ces dispositions sont telles que, en mettant à profit l'espace disponible à l'intérieur du boîtier 2 et afin de ne pas porter atteinte à la compétitivité du volet roulant de l'invention, le choix des concepteurs s'est préférentiellement porté sur la mise en oeuvre d'un tendeur élastique étendu pour constituer le dit organe élastique à traction 16 de l'organe de renvoi 18 de la sangle 10 ou 12 y relative, et sur une liaison rigide des deux tambours 4 et 14 en rotation, et plus particulièrement sur un agencement coaxial des deux tambours 4 et 14 entraînés en rotation à partir d'un même organe moteur (non représentés sur la figure). On remarquera donc sur l'exemple illustré, que les deux dits tambours 4 et 14 sont de préférence participants d'un même arbre, qui comporte une partie centrale 4 constituant le tambour d'enroulement conjoint des sangles 10 et 12 et du tablier 6, et deux parties d'extrémité 14 constituant le tambour 4 d'enroulement inverse d'une sangle 10 ou 12 respective. Le dit organe élastique 16 est formé par un tendeur élastique qui s'étend à l'intérieur du boîtier 2 par l'intermédiaire d'au moins un organe de renvoi, tel que 20. Par ailleurs, et pour permettre un déroulement concomitant des sangles 10 et 12 l'une par rapport à l'autre, afin d'éviter une mise en guingois du tablier 6 dans les glissières 8, l'organe élastique 16 à traction de l'une et l'autre des sangles 10 et 12 est constitué par un organe élastique commun reliant l'un à l'autre les dits organes de renvoi 18 des sangles 10 et 12. On remarquera aussi sur l'exemple préféré de réalisation illustré, la symétrie entre les moyens 14,16,18,20,14 de mise sous tension de l'une et l'autre sangles 10 et 12, permettant d'équilibrer les efforts exercés sur l'une et l'autre sangle 10 et 12. On comprendra que dans le cas o les deux tambours 4 et 14 sont mécaniquement liés en rotation, le dit organe élastique commun 16 relie l'un à l'autre les organes de renvoi 18 des sangles 10 et 12 entre ses extrémités 22, et s'étend à l'intérieur du boîtier 2, auquel il est fixé par ses extrémités 22, par l'intermédiaire d'organes de renvoi 20, la dite étendue étant selon la démarche inventive susvisée la plus large possible. Selon la forme préférée de réalisation illustrée, l'organe de renvoi 18 des sangles 10 et 12 et l'organe de renvoi 20 correspondant de l'organe élastique 16 sont constitués, pour chacune des sangles 10 ou 12, par des poulies respectives supportées par un corps commun, tel que 24, ce dernier 24 étant mobile sous l'effet des tractions antagonistes exercées par la sangle 10 ou 12 et l'organe élastique 16 y relatifs. On notera que le dit corps 24 est avantageusement monté flottant à l'intérieur du boîtier 2 en étant naturellement soutenu par la sangle 10 ou 12 et l'organe élastique de traction 16 correspondant, par l'intermédiaire des organes de renvoi 18 et 20 y relatifs. Le tambour 14 d'enroulement- déroulement des sangles 10 et 12 est par exemple formé, pour chacune d'elle, par une poulie à joues (non représentée sur la figure), supportée coaxialement par la partie 14 de l'arbre réservée à l'enroulement conjoint du tablier et des sangles 10 et 12. La manoeuvre du tambour 4 d'enroulement-déroulement du tablier 6 étant motorisée, le volet roulant de l'invention comporte préférentiellement un contacteur disposé au voisinage de la périphérie du tablier 6 enroulé autour du tambour 4, pour interrompre la manoeuvre de ce dernier 4 en cas d'un flottement radial du tablier à l'intérieur du boitier 2. On notera enfin, dans le cas préféré o les tambours 4,14 sont entraînés en rotation par un organe moteur, que la commande de la mise en oeuvre de celui-ci est préférentiellement placée sous la dépendance d'un thermostat, de telle sorte que la rotation des tambours 4,14 ne soit pas autorisée en cas de surchauffe de l'organe moteur et/ou encore en cas de gel. REVENDICATIONS 1.- Volet roulant pour toiture, véranda ou analogue, du genre de volet comprenant un boîtier (2) logeant un tambour rotatif (4) à deux sens de rotation, autour duquel s'enroule en spirale un rideau (6), dit tablier, composé d'une pluralité de lattes (6) articulées l'une à l'autre, le dit volet étant notamment prévu pour coopérer avec des glissières (8) de guidage des lattes du tablier (6) lors du déroulement et de l'enroulement de ce dernier sous l'effet d'une rotation du tambour (4) dans un sens correspondant, le tablier (6) étant doté de sangles latérales (10,12) maintenues sous tensions pour maintenir le tablier (6) en rouleau compact en vue de permettre son déroulement par poussée des lattes les unes contre les autres, les dites sangles (10,12) étant reliées au dit tambour rotatif (4) à l'une de leurs extrémités pour s'enrouler et se dérouler en spirale conjointement avec le, et autour du, tablier (6), et s'enroulant concomitamment au déroulement du tablier (6) autour d'un second tambour rotatif (14) auquel elles sont reliées par leur autres extrémités, caractérisé: en ce que le tambour rotatif (4) d'enroulement du tablier (6) et le second tambour (14) d'enroulement des sangles (10,12) sont liés en rotation, les spires d'enroulement et de déroulement du tablier (6) et des sangles (10,12) s'effectuant en sens inverse, les dits moyens de maintien sous tension des sangles (10,12) comprenant d'une part des moyens de compensation de la différence entre la longueur de sangle déroulée ou alternativement enroulée et la longueur de sangle inversement enroulée et déroulée, et d'autre part des moyens élastiques de retenue à l'encontre de l'enroulement des sangles (10,12) autour du tambour rotatif (4) d'enroulement du tablier (6); 2.- Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé: en ce que les dits moyens élastiques comprennent, pour chacune des sangles (10,12), un organe élastique à traction (16), qui exerce une traction sur un organe de renvoi (18) de la sangle (10,12) à l'encontre de son enroulement autour du tambour (4) d'enroulement- déroulement du tablier (6); 3.- Volet roulant selon la revendication 2, caractérisé: en ce que les deux dits tambours (4,14) sont participants d'un même arbre, qui comporte une partie centrale (4) constituant le tambour d'enroulement- déroulement conjoint des sangles (10,12) et du tablier (6), et deux parties d'extrémité (14) constituant le tambour d'enroulement inverse d'une sangle respective (10,12), le dit organe élastique (16) étant formé par un tendeur élastique qui s'étend à l'intérieur du boîtier (2) par l'intermédiaire d'au moins un organe de renvoi (20); 4.- Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé: en ce que l'organe élastique (16) à traction de l'une et l'autre des sangles (10,12) est constitué par un organe élastique (16) commun reliant l'un à l'autre les dits organes de renvoi (18) des sangles (10,12); 5.- Volet roulant selon les revendications 3 et 4, caractérisé: en ce que le dit organe élastique commun (16) relie l'un à l'autre les organes de renvoi (18) des sangles (10,12) entre ses extrémités (22) et s'étend à l'intérieur du boîtier (2), auquel il est fixé par ses extrémités (22), par l'intermédiaire d'organes de renvoi (20); 6.- Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé: en ce que l'organe de renvoi (18) des sangles (10,12) et l'organe de renvoi correspondant (20) de l'organe élastique à traction (16) sont constitués par des poulies respectives supportées par un corps commun (24), ce dernier étant mobile sous l'effet des tractions antagonistes exercées par la sangle (10,12) et l'organe élastique (16) y relatifs; 7.- Volet roulant selon la revendication 6, caractérisé: en ce que le dit corps (24) est monté flottant à l'intérieur du boitier (2) en étant naturellement soutenu par la sangle (10,12) et l'organe élastique de traction (16) correspondant, par l'intermédiaire des organes de renvoi (18,20) y relatifs; 8.- Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé: en ce que le tambour (14) d'enroulement-déroulement des sangles (10,12) est formée pour chacune d'elle par une poulie à joues supportée coaxialement par la partie (4) de l'arbre réservée à l'enroulement conjoint du tablier (6) et des sangles (10,12); 9.- Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé: en ce que, la manoeuvre du tambour (4) d'enroulement-déroulement du tablier (6) étant motorisée, un contacteur est disposé au voisinage de la périphérie du tablier (6) enroulé autour du dit tambour (4), pour interrompre la manoeuvre de ce dernier (4) en cas d'un flottement radial du tablier (6) à l'intérieur du boîtier (2).