Brevet FR2788442A3 — publié le 20000721

FR 2788442 A3 20000721 FR 9900574 A 19990120 CORDE POUR UNE RAQUETTE DESCRIPTION La présente invention concerne une corde pour une raquette de sport, plus particulièrement une corde ayant une structure qui est capable de fournir une bonne résistance à l'usure, élasticité et résistance mécanique à des raquettes de sport. Un type connu de corde classique pour raquette est constitué d'un pluralité de filaments de noyau qui sont tordus ensemble lors du passage à travers un conteneur d'imprégnation contenant une résine thermoplastique pour imprégner les filaments, de manière à augmenter l'élasticité de la corde. Ce type de corde présente globalement une résistance à l'usure médiocre. Lorsque la corde est utilisée dans une raquette, un impact et une friction élevés, induits lors de l'impact d'une balle, donneraient lieu à une forte usure de la corde. Une autre corde classique est constituée d'une pluralité de filaments de noyau gainés par du polyuréthanne polymérisé par voie humide, qui fournit une dureté pour augmenter la résistance à l'usure de la corde. Cependant, ce type de corde présente une élasticité médiocre. Ainsi, la force de réaction, produite dans la' corde, lors de l'impact, peut blesser la main de l'utilisateur. Par conséquent, le but de la présente invention est de proposer une corde pour une raquette de sport qui présente une structure capable de fournir une bonne résistance à l'usure et élasticité. Par conséquent, une corde pour une raquette, selon la présente invention, comprend: un noyau constitué d'une pluralité de filaments de noyau en nylon, qui sont tordus ensemble dans une première direction et qui sont imprégnés avec une résine de polyuréthanne thermoplastique; une couche de polyuréthanne polymérisé par voie humide renfermant le noyau; une couche de renforcement constituée d'une pluralité de filaments en nylon renforcés, qui sont disposés côte à côte en rangées annulaires et qui sont tordus autour de la couche de polyuréthanne, dans une deuxième direction opposée à la première direction; et une couche de gainage constituée d'un mélange de silicone et d'une résine de nylon et recouvrant la couche de renforcement. Dans les dessins qui illustrent un mode de réalisation de l'invention, la figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon d'une corde constituant la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe transversale de la corde de la figure 1; et la figure 3 illustre un procédé de fabrication de la corde de la figure 1. Les figures 1 et 2 illustrent un tronçon d'une corde 10 constituant la présente invention. La corde 10 représentée sur la figure 1 est constituée, depuis l'intérieur vers l'extérieur de la corde 10, d'un noyau 11, d'une couche de polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide, d'une couche de renforcement 13 et d'une couche de gainage 14. Le noyau 11 est constitué d'une pluralité de filaments de noyau 111 en nylon qui sont tordus ensemble dans une première direction et qui sont imprégnés avec une résine de polyuréthanne thermoplastique 112 pour lier ensemble les filaments de noyau 111, afin de conférer une élasticité au noyau 11. La couche de polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide, appliquée en revêtement sur la surface extérieure du noyau 11, fournit une dureté et une bonne résistance à l'usure. La couche de renforcement 13 est constituée d'une pluralité de filaments de renforcement 131 en nylon, qui sont disposés côte à côte en rangées annulaires autour de la couche de polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide et qui sont tordus autour de la couche de polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide, dans une deuxième direction opposée à la première direction, de manière à augmenter l'engagement entre la couche de renforcement 13 et le noyau 11. La couche de gainage 14, qui recouvre la couche de renforcement 13, est constituée d'un mélange de silicone et de résine de nylon. La couche de gainage 14 fournit une dureté pour augmenter la résistance à l'usure de la corde 10. La corde 10 décrite ci-dessus présente une structure qui est souple à l'intérieur et dure à l'extérieur, qui fournit à la corde 10 une bonne élasticité et résistance à l'usure, augmentant de ce fait la durée de vie de la corde 10 de service, lorsqu'elle est utilisée dans une raquette de sport. La corde 10 de la présente invention est réalisée selon les étapes et les moyens suivants (voir figure 3): Les filaments de noyau 111 sont déroulés respectivement d'une pluralité de bobines il et passent à travers un dispositif de commande de traction 2 pour fournir la même traction aux filaments de noyau 111. Les filaments de noyau 111, sortant du dispositif de commande de traction 2, entrent dans un conteneur d'imprégnation 3 via une matrice de guidage 301. Le conteneur d'imprégnation 3 est rempli avec une résine de polyuréthanne thermoplastique 112 pressurisée, de manière que les filaments de noyau 111 soient imprégnés par la résine de polyuréthanne thermoplastique 112 pressurisée. Les filaments de noyau 111 imprégnés sont contraints à passer par une matrice de commande 302, avant de sortir vers le conteneur d'imprégnation 3, commandant de ce fait la quantité de résine de polyuréthanne thermoplastique 112 qui imprègne le noyau 11. Le noyau 11 passe en continu à travers un conteneur de polyuréthanne 4, pour recouvrir le noyau 11 avec une couche du polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide. Le polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide est injecté via un passage 41 depuis un côté du conteneur de polyuréthanne 4. L'épaisseur de la couche du polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide est modulée par une ouverture de commande d'effilement 401. Le noyau 11, recouvert par la couche du polyuréthanne 12 polymérisé par voie humide, est ensuite recouvert par une pluralité des filaments de renforcement 131, qui sont respectivement déroulés d'une pluralité de bobines 501 et qui sont tordus autour de la couche de polyuréthanne 12 par un disque rotatif 5, pour former la couche de renforcement 13. Une unité de formation de gaine 6 est disposée sur un côté du disque rotatif 5 et reçoit le noyau 11 recouvert avec les couches de polyuréthanne et de renforcement 12, 13. Un mélange de silicone et de résine de nylon est fourni à l'unité de formation de gaine 6 et forme la couche de gainage 14 autour de la couche de renforcement 13, formant de ce fait la corde 10. i La corde 10, sortant de l'unité de gainage 6, entre en continu dans une unité d'enroulement 7. L'unité d'enroulement 7 comprend une roue de commande 701, pour commander le pas de l'enroulement de la corde 10 sur une bobine d'enroulement 702. De préférence, le sens de rotation de la roue de commande 701 est opposé à celui du disque rotatif 5, de sorte que l'on peut obtenir une bonne liaison parmi les couches de la corde 10. REVENDICATIONS 1. Une corde (10) pour une raquette, caractérisée par: un noyau (11) constitué d'une pluralité de filaments de noyau (111) en nylon, qui sont tordus ensemble dans une première direction et qui sont imprégnés avec une résine de polyuréthanne thermoplastique (112); une couche de polyuréthanne (12) polymérisé par voie humide renfermant le noyau (11); une couche de renforcement (13) constituée d'une pluralité de filaments (131) en nylon renforcés, qui sont disposés côte à côte en rangées annulaires et qui sont tordus autour de ladite couche de polyuréthanne (12), dans une deuxième direction opposée à ladite première direction; et une couche de gainage (14) constituée d'un mélange de silicone et d'une résine de nylon et recouvrant ladite couche de renforcement (13). 2. La corde (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits filaments des noyaux (111) sont imprégnés avec ladite résine de polyuréthanne thermoplastique (112) par un processus travaillant sous pression.