Brevet FR2796575A1 — publié le 20010126

La présente invention concerne un dispositif de nettoyage de gaines, notamment des gaines de ventilation et d'aération. On trouve maintenant dans presque toutes les maisons individuelles et tous les immeubles collectifs des dispositifs de ventilation mécanique contrôlée plus connus généralement sous l'abréviation VMC. Ces dispositifs de ventilation assurent un renouvellement de l'air à l'intérieur de ces maisons et immeubles. Des conduites permettent d'évacuer l'air vicié vers l'extérieur. L'air frais arrive souvent directement de l'extérieur, en faisant régner une légère dépression dans le local à ventiler. L'air évacué par les conduites est chargé de poussières et de suies qui se déposent dans les conduites qu'elles traversent. Il est alors nécessaire de nettoyer périodiquement ces conduites. Le plus souvent, ce nettoyage est manuel. II est réalisé comme un ramonage de cheminée. En effet, on fixe une brosse à l'extrémité d'un long manche et on introduit cette brosse dans la conduite en la guidant par le manche. Cette opération de nettoyage est relativement longue et fastidieuse. Des dispositifs ont déjà été proposés pour mécaniser cette opération de nettoyage. Une brosse, montée à l'extrémité d'un arbre d'entraînement plus ou moins flexible est introduite dans la conduite à nettoyer. L'extrémité de l'arbre opposée à la brosse est alors entraînée en rotation par un moteur. De tels dispositifs ne donnent pas de résultat satisfaisant. Le guidage de la brosse est très difficile et le nettoyage souvent imparfait. En outre, ces dispositifs de nettoyage ne sont utilisables qu'avec des conduites de section circulaire. De plus, ces dispositifs sont inadaptés pour des grands diamètres de gaine (supérieurs à 650 mm) et la longueur de l'arbre d'entraînement est limitée à environ dix mètres. La présente invention a alors pour but de fournir un dispositif de nettoyage pour gaines facile à utiliser. De préférence, ce dispositif pourra être adapté aussi bien à des conduites de section rectangulaire qu'à des conduites de section circulaire. A cet effet, le dispositif qu'elle propose est un dispositif de nettoyage de conduites qui comporte deux brosses se faisant face, des moyens d'entraînement permettant de rapprocher et d'éloigner alternativement les brosses l'une de l'autre, et des moyens d'avancement permettant de faire progresser le dispositif de nettoyage dans une conduite. De cette manière, les brosses utilisées ont un mouvement de va et vient. Les brosses peuvent être commandées de manière synchronisée ou bien elles peuvent être commandées l'une indépendamment de l'autre. Les moyens d'entraînement permettent de réaliser le mouvement des brosses pour le nettoyage de la conduite tandis que les moyens d'avancement assurent le déplacement du dispositif de nettoyage dans la conduite, ou gaine, à nettoyer. Dans une forme de réalisation préférentielle, les moyens pour rapprocher et éloigner les brosses l'une de l'autre comportent deux vérins pneumatiques comportant chacun un corps de vérin et une tige de piston sortant du corps de vérin, les brosses étant montées à l'extrémité libre des tiges de piston et les vérins étant montés dos à dos. L'utilisation d'air comprimé comme source d'énergie permet d'avoir un dispositif très sûr et sans danger. De plus, les moyens mis alors en ceuvre sont propres et faciles à mettre en ceuvre. Pour permettre à un tel dispositif de prendre des "virages", par exemple dans une conduite faisant un angle de 45 , une articulation est avantageusement prévue entre les vérins. On peut utiliser ici un silentbloc, une bille avec ressort ou tout autre moyen de liaison permettant d'obtenir une articulation. Afin de commander l'inversion du mouvement de rapprochement des brosses ou d'éloignement de celles-ci, un vérin comporte par exemple des capteurs de fin de course ainsi que des moyens permettant d'actionner les deux vérins en sens inverse lorsqu'une fin de course est détectée. Pour garantir un meilleur guidage des brosses, des tiges de guidage parallèles à la tige de piston correspondante sont avantageusement prévues au niveau de chaque vérin, entre ce dernier et la brosse correspondante. Les moyens d'avancement comportent par exemple un câble hydraulique rigide renforcé. Un tel câble permet le passage de l'alimentation en énergie du dispositif de nettoyage, qu'il s'agisse d'air comprimé ou d'un autre fluide. II est même possible de passer dans un tel câble un câble d'alimentation électrique. Pour faciliter le transport d'un dispositif de nettoyage selon l'invention, ce dernier est avantageusement muni d'une poignée. Afin de pouvoir facilement s'adapter à toutes formes de conduites et de gaines, les brosses sont montées de préférence de manière démontable sur les moyens d'entraînement. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférentielle d'un dispositif selon l'invention. Figure 1 est une vue schématique, partiellement en coupe, d'un dispositif selon l'invention, et Figure 2 montre le schéma de branchement pneumatique du dispositif schématisé sur la figure 1. La figure 1 représente deux brosses 2, deux vérins 4, des moyens de commande pour ces vérins 4 et un câble rigide 6. Les brosses 2 sont des brosses du commerce qui sont connues de l'homme du métier. II peut s'agir de brosses circulaires ou de brosses carrées. La forme de ces brosses est adaptée à la section d'un conduit à nettoyer. Ces brosses 2 comportent une structure centrale 8 à la périphérie de laquelle sont fixés des poils 10. Les vérins 4 sont des vérins pneumatiques. Ils comportent chacun un corps 12 dans lequel se déplace un piston non représenté. A chaque piston est associée une tige de piston 14 qui fait saillie hors du corps de vérin 12. A l'extrémité libre de chaque tige de piston 14 se trouve une platine 16. Cette dernière sert à la fixation de la brosse 2 au niveau de sa partie centrale 8. Pour garantir un meilleur guidage de la brosse, des tiges de guidage 18 sont disposées parallèlement à la tige de piston 14 et relient le corps du vérin 12 à la platine 16. Ces tiges de guidage 18 sont montées coulissantes dans le corps de vérin 12. Les deux vérins 4 sont montés dos à dos de telle sorte que leurs tiges de piston sont alignées et sortent du corps de vérin 12 du côté opposé à l'autre vérin 4. Cette configuration est représentée sur les figures 1 et 2. Les deux vérins 4 sont séparés par un organe mécanique 20 qui permet d'assurer une liaison souple. Cet organe 20 est par exemple du type silentbloc. Il s'agit alors d'une pièce composée de deux parties en acier prenant en sandwich une masse en caoutchouc. Ainsi, le dispositif de nettoyage représenté à la figure 1 peut passer dans des conduites de ventilation même lorsque celles-ci ne sont pas parfaitement rectilignes. Un tel dispositif peut par exemple prendre des virages à 45'. Le câble rigide 6 est prévu pour assurer à la fois l'alimentation en air comprimé des vérins 4 et commander l'avancement du dispositif de nettoyage. Ce câble 6 est un câble hydraulique rigide renforcé par des câbles en acier. Cette structure permet sans problème de pousser et tirer le dispositif de nettoyage sans fléchir mais autorise tout de même le passage dans des conduites avec des coudes, par exemple des coudes à 45'. Une extrémité du câble 6 est fixée sur le corps 12 d'un vérin 4. On peut prévoir un petit morceau de câble 6 sur le vérin 4 et à l'extrémité de ce câble 6, opposée au vérin 4, un raccord permettant la fixation d'un autre câble identique de longueur adaptée à la longueur de la conduite à nettoyer. Ce petit morceau de câble 6 fixé sur un vérin 4 est avantageusement muni d'une poignée 22 permettant le transport du dispositif. Le câble 6 traverse une brosse 2. Pour permettre ce passage, une lumière est prévue dans la structure centrale de cette brosse. Cette lumière, non représentée, tient également compte de la forme de la poignée pour permettre le remplacement de la brosse 2. Comme indiqué plus haut, l'alimentation en air comprimé des vérins 4 se fait par l'intermédiaire du câble 6. Un dispositif de commande représenté plus en détail sur la figure 2 permet le déplacement relatif des brosses 2. Ce dispositif comporte un boîtier de distribution 24, un boîtier de répartition 26 et deux capteurs fin de course 28 montés tous les deux sur un même corps de vérin 12. Le boîtier de distribution 24 comporte une entrée d'alimentation 30, deux entrées de commande 32 et deux sorties 34. Le boîtier de répartition 26 comporte une entrée d'alimentation 36 et deux sorties 38. Les capteurs de fin de course 28 présentent quant à eux une entrée 40 et une sortie 42. Les vérins 4 quant à eux comportent chacun deux alimentations en air comprimé : une alimentation 44 permettant d'alimenter le vérin 4 pour provoquer la sortie de la tige de piston 14 et une alimentation 46 pour permettre de réaliser la rentrée de la tige de piston dans le corps du vérin 12. Le câble 6 alimente directement les entrées 30 et 36 des boîtiers de distribution 24 et boîtiers de répartition 26 respectivement. Les sorties 38 du boîtier de répartition sont branchés sur les entrées 40 des capteurs de fin de course 28. Les sorties 42 des capteurs de fin de course 28 sont chacun branchés sur une entrée de commande 32 du boîtier de distribution 24. Une sortie 34 du boîtier de distribution 24 est reliée aux deux alimentations 44 des vérins 4 tandis que l'autre sortie 34 du boîtier de distribution 24 est connectée aux alimentations 46 des vérins 4. Le fonctionnement est alors le suivant. De l'air comprimé alimente le boîtier de distribution 24 et le boîtier de répartition 26. Le boîtier de distribution 24 contient une vanne pneumatique qui permet d'envoyer l'air comprimé reçu au niveau de l'entrée 30 vers l'une ou l'autre des sorties 34. Les entrées de commande 32 permettent de sélectionner la sortie 34 qui doit être alimentée en air comprimé. Supposons que dans un premier temps l'air comprimé rentrant par l'entrée 30 du boîtier de distribution est orienté vers la sortie 34 alimentant les vérins 4 par leur entrée d'alimentation 44. Cet air comprimé aura donc tendance à faire sortir les tiges de piston 14 des vérins. Lorsque le piston du vérin portant les capteurs de fin de course 28 arrive en fin de course, de l'air comprimé est envoyé par le capteur de fin de course 28 correspondant vers l'entrée de commande 32 du boîtier de distribution 24 auquel il est raccordé. Cet air comprimé arrivant par l'entrée de commande 32 modifiera la position de la vanne se trouvant dans le boîtier de distribution 24 et l'air comprimé entrant par l'entrée 30 sera dirigé alors vers l'autre sortie 34, c'est-à-dire celle alimentant les entrées d'alimentation 46 des vérins 4. Les pistons de ces vérins seront alors poussés en sens inverse de manière à faire rentrer les tiges de piston 14 à l'intérieur des corps de vérin 12. Lorsqu'on arrive en fin de course du piston du vérin portant les capteurs de fin de course 28, l'autre capteur de fin de course envoie un signal pneumatique vers le boîtier de distribution 24 pour à nouveau inverser la sortie 34 recevant l'air comprimé et donc changer le sens de déplacement des brosses 2. On obtient donc de cette manière un mouvement alternatif des brosses 2 celles-ci se rapprochant puis s'éloignant. Le déplacement du dispositif de nettoyage à l'intérieur d'une conduite de ventilation ou d'aération se fait en agissant sur le câble 6 d'alimentation en air comprimé. Comme indiqué plus haut, ce câble est rigide. Sa rigidité permet de pousser le dispositif de nettoyage sans fléchissement important. Le câble 6 présente toutefois une flexibilité permettant de se courber dans un éventuel coude de la conduite à nettoyer. Comme on peut le constater, les brosses 2 ne tournent pas sur elles-mêmes. Elles sont uniquement entraînées dans un mouvement de translation. Elles peuvent de ce fait avoir une forme parfaitement adaptée à la section de la conduite à nettoyer. On peut ainsi avoir des brosses circulaires, carrées ou rectangulaires. Le mouvement de rapprochement et d'éloignement des brosses l'une de l'autre permet un très bon dépoussiérage de la conduite nettoyée. La poussière ainsi décollée des parois de la conduite est emportée par le flux d'air qui traverse ces conduites. Ce dispositif de nettoyage peut être mis en ceuvre dans tous types de conduites de ventilation et/ou d'aération. II peut s'agir de conduites horizontales ou verticales. Ces conduites peuvent comporter des angles. De plus, la longueur du câble d'alimentation 6 n'est pas limitée. II est de ce fait inutile alors de prévoir des trappes de visite dans les conduites à nettoyer. Le nettoyage d'un système de conduites d'aération à l'aide d'un tel dispositif de nettoyage est aisé. II suffit en effet de disposer l'ensemble formé par les brosses et les vérins à l'entrée de la conduite à nettoyer, de brancher l'alimentation en air comprimé et de pousser à l'aide du câble d'alimentation en air comprimé le dispositif de nettoyage à l'intérieur de la conduite. II est inutile de réaliser des mouvements de va et vient ou de rotation. On implique simplement à l'ensemble du dispositif le mouvement de déplacement. Le mouvement des brosses nécessaire pour nettoyer les conduites est donné par les vérins. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes dans le cadre des revendications ci-après. Ainsi par exemple, les vérins pneumatiques pourraient être remplacés par d'autres moyens permettant de réaliser un rapprochement et un éloignement alternatifs des deux brosses se faisant face. Beaucoup d'autres systèmes peuvent être utilisés. On peut penser à un moteur pneumatique ou électrique qui à l'aide d'une came et de moyens de rappel permettrait un mouvement alternatif en translation des brosses. Au lieu d'avoir de l'air comprimé comme source d'énergie, on pourrait éventuellement choisir un autre fluide ou l'électricité. L'air comprimé présente l'avantage d'être absolument sans danger. Le dispositif de nettoyage décrit ci-dessus se déplace à l'aide d'un câble qui permet de pousser et tirer le dispositif de nettoyage. On peut bien entendu envisager des moyens d'avancement du dispositif de nettoyage qui soient motorisés. On peut alors même envisager d'avoir un dispositif de nettoyage télécommandé. REVENDICATIONS 1. Dispositif de nettoyage de conduites, caractérisé en ce qu'il comporte - deux brosses (2) se faisant face, - des moyens d'entraînement (4) permettant de rapprocher et d'éloigner alternativement les brosses (2) l'une de l'autre, et - des moyens d'avancement (6) permettant de faire progresser le dispositif de nettoyage dans une conduite. 2. Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour rapprocher et éloigner les brosses (2) l'une de l'autre comportent deux vérins pneumatiques (4) comportant chacun un corps de vérin (12) et une tige de piston (14) sortant du corps de vérin, les brosses (2) étant montées à l'extrémité libre des tiges de piston (14) et les vérins (4) étant montés dos à dos. 3. Dispositif de nettoyage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une articulation (20) est prévue entre les vérins (4). 4. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que qu'un vérin (4) comporte des capteurs de fin de course (28) et en ce que des moyens (24) permettent d'actionner les deux vérins (4) en sens inverse lorsqu'une fin de course est détectée. 5. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que des tiges de guidage (18) parallèles à la tige de piston (14) correspondante sont prévues au niveau de chaque vérin (4), entre ce dernier et la brosse (2) correspondante. 6. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'avancement comportent un câble (6) hydraulique rigide renforcé. 7. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est muni d'une poignée (22). 8. Dispositif de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les brosses (2) sont montées de manière démontable sur les moyens d'entraînement.