Brevet FR2788194A1 — publié le 20000713

I () Procédé d'enrubannage en continu de balles de fourrage ou d'ensilage La présente invention concerne un procédé d'enrubannage de balles de fourrage ou d'ensilage.2() En vue de son stockage, le fourrage tel que du foin, ou l'ensilage sont habituellement conditionnés dans une presse sous forme de balles rondes ou carrées qui sont ensuite enrubannées. Cet enrubannage permet la protection des25 matières en prévenant l'entrée d'air au coeur des balles. Cet enrubannage consiste donc à appliquer un film de préférence étiré ou une gaine de préférence étirée sur une ou plusieurs balles adjacentes de manière à obtenir une30 conservation de type anaérobie desdites balles. Ainsi, en réalisant le placage du film ou de la gaine sur une balle de foin ou d'ensilage, on prévient la pénétration d'air, en particulier de l'oxygène, au coeur de la balle mais également on supprimé tout espace entre le film et le matériau, ce qui rend difficile la circulation de l'air entre eux. Par conséquent, même si le film ou la gaine comporte des trous, on limite les pertes en prévenant la propagation de l'air. 2 De manière courante, l'enrubannage peut être de type monoballe et cette technique est actuellement la plus développée. Cependant, elle ne permet pas d'envisager des stocks importants dans la mesure o d'une part, elle5 requiert une quantité de film ou de gaine importante par balle et d'autre part, le débit de production reste limité, l'enrubannage des balles une par une ralentissant la production. Une autre technique d'enrubannage mise au point consiste à envelopper plusieurs balles à la suite les unes des autres. Cette technique permet de réduire la quantité de film utilisée par balle et est également plus rapide. On obtient ainsi un meilleur rendement et une réduction des coûts15 (moins de film utilisé) tout en permettant une réduction également des déchets plastiques. Cependant, on a pu observer que les pertes d'ensilage par moisissure ou pourriture dues à la pénétration de l'air20 étaient beaucoup plus importantes que dans l'enrubannage balle par balle, du fait que la gaine ou le film ne s'applique pas parfaitement sur l'ensemble des balles. En effet, les balles présentent généralement des diamètres sensiblement équivalents mais les différences rencontrées25 au niveau des diamètres des balles peuvent induire une mauvaise application du film ou de la gaine à certains endroits. Ainsi, lorsque les balles sont maintenues pour leur transport à l'aide d'un filet, celui-ci peut être mal mis en place et ne fait donc pas toute la largeur de la balle et, lorsque les balles sont maintenues par des ficelles de liage qui compriment légèrement le fourrage, elles forment des sillons annulaires à la périphérie de la balle. Par35 conséquent, un film ou une gaine appliqué sur ces balles en continu ne peut recouvrir de manière convenable la totalité de la surface externe de la balle. 3 Ainsi, dans le cas des ficelles de liage, des zones creuses s'étendent au moins sur les trois quarts de la périphérie d'une balle posée sur le sol, ces zones permettant la circulation de l'oxygène qui pourrait pénétrer à l'occasion5 d'une rupture de l'étanchéité du film, occasionnant alors des pertes conséquentes. De plus, ces zones entre la balle et le film sont aussi des lieux de condensation qui peuvent également aggraver les pertes. Aussi, malgré des coûts de production et un rendement intéressants, le développement de cette technique reste limité du fait de ces inconvénients. La présente invention a donc pour but de réduire ces inconvénients de manière à améliorer la conservation des balles d'ensilage enrubannées en continu, en particulier de manière à leur offrir une conservation aussi bonne que celle des balles enrubannées individuellement. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé d'enrubannage en continu de balles de fourrage ou d'ensilage présentant à leur surface des moyens de liage tels que des filets, des ficelles, etc., caractérisé en ce qu'on sectionne les moyens de liage des balles au cours de25 leur enrubannage. L'enrubannage en continu peut être réalisé soit par enroulement en spirale d'un film, de préférence étiré, autour des balles à la suite les unes des autres soit par30 entrée des balles les unes derrière les autres dans une gaine, de préférence étirée, de préférence par passage à travers une pièce du type d'un entonnoir. Ainsi, de manière avantageuse, on sectionne de préférence les moyens de liage des balles de manière synchronisée avec l'application d'un film par enroulement en spirale autour desdites balles. Il est également possible de sectionner les moyens de liage lors de l'entrée des balles dans la 4 gaine. Cette coupe des moyens de liage intervient donc de manière quasi simultanée avec l'application du film ou de la gaine à la périphérie des balles. De ce fait, la périphérie d'une balle sur laquelle les moyens de liage exerçaient une certaine pression, lors du sectionnement desdits moyens de liage, se trouve libérée et vient occuper les zones de vide qui existaient entre elle et le film ou la gaine appliqué du fait de ces moyens de10 liage. La balle se comporte donc comme si elle présentait une certaine élasticité et tendait à recouvrer sa forme d'origine, c'est-àdire avant mise en place des moyens de15 liage, ce qui supprime les zones vides entre la balle et le film ou la gaine entourant ladite balle. De plus, la densité d'une balle n'est pas maintenue par la force des moyens de liage mais par sa structure interne,20 les moyens de liage ne servant qu'à transporter les balles sans risque et à maintenir lesdites balles en intégrité durant la période de stockage. Ainsi, le film ou la gaine se substitue aux moyens de liage sectionnés, le film ou la gaine, de préférence étiré, et appliqué sur les balles25 maintenant de manière suffisante l'intégrité des balles durant leur stockage ou leur transport. La présente invention a également pour objet un dispositif d'enrubannage en continu de balles d'ensilage ou de30 fourrage présentant à leur surface des moyens de liage tels que des filets, des ficelles, etc., caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de coupe des moyens de liage des balles au cours de leur enrubannage. Ainsi, le dispositif peut être du type comportant des moyens pour enrouler un film en spirale autour des balles amenées les unes derrière les autres, les moyens de coupe étant agencés pour sectionner les moyens de liage des balles en synchronisation avec l'application du film à la périphérie desdites balles. De cette manière, les moyens de liage sont sectionnés au fur et à mesure que le film est enroulé autour des balles de sorte que l'intégrité des balles est maintenue malgré la découpe des moyens de liage par l'application quasi simultanée du film à la périphérie des balles. Dans un dispositif d'enrubannage dans lequel les balles sont engagées, les unes derrières les autres, sur une rangée ou plus, dans une gaine au travers d'une pièce du type d'un entonnoir, les moyens de coupe sont positionnés dans ladite pièce du type d'un entonnoir. De ce fait, les15 balles passant au travers de l'entonnoir subissent en même temps un sectionnement de leurs moyens de liage juste avant ou pendant l'application de la gaine à leur périphérie. De préférence, les moyens de coupe sont constitués par un couteau cranté positionné dans le dispositif d'enrubannage de manière que les moyens de liage des balles se présentent devant les moyens de coupe perpendiculairement à ceux-ci pour être sectionnés et, de préférence, la zone de sectionnement des moyens de liage se trouve sur la partie25 inférieure des balles à enrubanner. En effet, le passage des moyens de coupe laisse un sillon qui, situé dans la partie inférieure de la balle, est avantageusement écrasé par la masse de la balle reposant30 par ladite partie inférieure sur le sol et ne constitue donc pas un passage préférentiel pour l'air. Les balles enrubannées en continu peuvent être des balles rondes mais également des balles carrées.35 Il convient par conséquent d'introduire, dans le dispositif d'enrubannage, les balles rondes ou carrées les unes 6 derrières les autres de manière que les moyens de liage soient perpendiculaires aux moyens de coupe. Dans le cas de balles carrées, il est possible d'enrubanner deux rangées de balles carrées superposées l'une sur l'autre. Le dispositif comporte alors de préférence deux moyens de transport distincts amenant respectivement une rangée de balles carrées et, à la jonction des rangées en superposition l'une de l'autre, ledit dispositif comportant1) au moins un moyen de coupe, de préférence un moyen de coupe double, pour sectionner les moyens de liage de la balle du dessus en partie inférieure de celle-ci et pour sectionner les moyens de liage de la balle du dessous en partie supérieure de celle-ci avant ou pendant l'application d'une15 gaine ou d'un film à la périphérie des deux rangées de balles carrées. On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin dans lequel:20 les figures 1 et 2 représentent une vue latérale d'une balle enrubannée en continu de manière classique et d'une balle enrubannée en continu selon le procédé de l'invention la figure 3 représente de manière schématique une vue latérale d'une forme de réalisation d'un dispositif d'enrubannage en continu selon l'invention; et la figure 4 représente de manière schématique une vue latérale une autre forme de réalisation d'un dispositif d'enrubannage en continu selon l'invention. Comme on peut le voir-sur la figure 1, une balle ronde 1' présente des moyens de liage tels que des ficelles 2, ceux- ci formant de sillons 3 à la surface de la balle 1. 7 Lorsque une balle ronde 1' est enrubannée selon un procédé d'enrubannage en continu, par exemple par introduction dans une gaine 4 de la balle 1', les sillons 3 forment des zones de vide 5 entre la périphérie de la balle 1' et la gaine 4,5 ces zones de vide 5 favorisant la circulation de gaz le long de la périphérie de la balle 1' si la gaine 4 présente des perforations accidentelles. A la figure 2, une balle ronde 1 similaire à la balle 1' a été enrubannée selon le procédé de l'invention. Ainsi, au cours de cet enrubannage, les ficelles 2 ont été sectionnés et les sillons 3 ont disparus de sorte qu'il n'existe pas de zones de vide 5 entre la gaine 4 et la périphérie de la balle 1./5 On conserve la gaine 4 autour de la balle 1 jusqu'au lieu d'utilisation de ladite balle 1 o ladite gaine 4 peut être retirée et o on enlève également les morceaux de ficelle 2 qui étaient restées prisonnières entre la balle 1 et la gaine 4. A la figure 3, on a représenté de manière schématique un dispositif d'enrubannage en continu dans lequel un film 7, de préférence étiré, est serré en spirale autour de balles25 1. Comme on peut le voir, les balles 1 arrivent sur deux barres 8 porteuses parallèles au sol tandis qu'un couteau cranté 6 s'étend dans leur chemin de passage vers le film 730 en partie inférieure de la balle 1. Les balles 1 arrivant dans le dispositif d'enrubannage présentent leurs moyens de liage 2 s'étendant perpendiculairement au couteau 6. La géométrie du support des balles et l'inclinaison du couteau 6 doivent être choisis tels que la partie basse des balles 1 vienne peu à peu en contact avec le couteau 6. g Ainsi, les barres 8 peuvent s'écarter l'une de l'autre, ce qui permet aux balles 1 de venir progressivement en contact avec le couteau 6 au fur et à mesure de leur progression. Simultanément ou juste après la coupe des moyens de liage 2, la balle 1 subit un enrubannage par l'application du film 7 qui est enroulé en spirale serrée autour de la balle 1. On obtient en sortie une balle 1 identique à celle décrite à la figure 2. A la figure 4 est représenté un dispositif d'enrubannage dans lequel on introduit des balles carrées 10 dans une gaine 4. De préférence, on amène les balles carrées 10 les unes derrière les autres de sorte que leurs ficelles 2 s'étendent perpendiculairement à la direction d'avancée (flèche a) des balles 10. Deux rangées superposées de balles 10 sont introduites dans la gaine 4 et ces balles 10 arrivent à l'entrée de la gaine 4 par deux moyens de transport 11 distincts de sorte qu'à la jonction on positionne un double couteau 16 qui sectionne les moyens de liage 2 de la balle 10 du dessus en25 partie inférieure de celle-ci et qui sectionne les moyens de liage 2 de la balle 10 du dessous en partie supérieure de celle-ci de telle sorte que les sillons laissés dans les balles 10 se trouvent enfermés entre les balles 10 et ne peuvent servir à la circulation de gaz.30 De préférence, la coupe des moyens de liage se fait donc juste avant ou pendant le passage au travers d'une pièce de type entonnoir 12 distribuant la gaine, de préférence étirée, 4 autour des deux étages de balles carrées 10. Cet entonnoir 12 peut servir à étirer la gaine 4 pour lui permettre de recevoir des balles de dimensions supérieures aux dimensions de la gaine 4 non étirée. L'étirement du film ou de la gaine 4 facilite leur application à la surface des balles. REVENDICATIONS 1. Procédé d'enrubannage en continu de balles de fourrage ou d'ensilage (1, 10) présentant à leur surface des moyens de liage (2) tels que des filets, des ficelles, etc., caractérisé en ce qu'on sectionne les moyens de liage (2) des balles (1, 10) au cours de leur enrubannage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on sectionne les moyens de liage (2) des balles (1, 10) de manière synchronisée avec l'application d'un film (7) par enroulement en spirale autour desdites balles (1, 10). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on sectionne les moyens de liage lors de l'entrée des balles dans une gaine (4). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone de sectionnement des moyens de liage (2) se trouve sur la partie inférieure des balles à enrubanner. 5. Dispositif d'enrubannage en continu de balles d'ensilage ou de fourrage présentant à leur surface des moyens de liage (2) tels que des filets, des ficelles, etc., caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de coupe (6) des moyens de liage (2) des balles au cours de leur enrubannage.30 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour enrouler un film (7) en spirale autour de balles (10) amenées les unes derrière les autres, les moyens de coupe (6) étant35 agencés pour sectionner les moyens de liage des balles en synchronisation avec l'application du film (7) à la périphérie desdites balles. Il 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les balles (1, 10) sont engagées dans une gaine (4) au travers d'une pièce du type d'un entonnoir (12), les moyens de coupe étant positionnés dans ladite pièce du type d'un entonnoir. 8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les moyens de coupe sont constitués par un couteau cranté (6, 16) positionné dans le dispositif10 d'enrubannage de manière que les moyens de liage (2) des balles (1, 10) se présentent devant les moyens de coupe (6, 16) perpendiculairement à ceux-ci pour être sectionnés. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que la zone de sectionnement des moyens de liage (2) se trouve sur la partie inférieure des balles (1, 10) à enrubanner. 10. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte deux moyens de transport (11) distincts amenant respectivement une rangée de balles carrées (10), ledit dispositif comportant, à la jonction des rangées en superposition l'une de l'autre, au moins un moyen de coupe, de préférence un moyen de coupe double (16)25 pour sectionner les moyens de liage (2) de la balle (10) du dessus en partie inférieure de celle-ci et pour sectionner les moyens de liage (2) de la balle (10) du dessous en partie supérieure de celle-ci avant ou pendant l'application d'une gaine (4) ou d'un film (7) à la30 périphérie des deux rangées de balles carrées (10).