Brevet FR2796215A1 — publié le 20010112

L'invention a trait à un dispositif de bridage pour un ensemble de câbles électriques. Il est connu de brider des ensembles de câbles haute ou moyenne de tension au moyen d'une sangle disposée autour d'un tel ensemble et pourvue, au niveau de ses extrémités, de grilles prévues pour être serrées l'une contre l'autre au moyen de vis, en coinçant les extrémités de la sangle. Ce dispositif fonctionne grâce au rapprochement des grilles par un mouvement de translation généré par les vis, mais un glissement demeure possible entre ces grilles, perpendiculai rement à leur direction de rapprochement car, jusqu'au complet serrage des vis, les grilles ont six degrés de liberté l'une par rapport à l'autre. Les déplacements parasites des grilles gênent la tension de la sangle et peuvent conduire à des glissements relatifs des différents câbles à l'intérieur de l'ensemble. En outre, un opérateur doit maintenir en position relative les pièces prévues aux extrémités de la sangle, notamment lors de l'introduction des vis de blocage, ce qui lui occupe une main et rend les autres manipulations délica- tes. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif de bridage pour ensemble de câble d'emploi aisé et dont la sangle peut être efficacement tendue. Ce dispositif conforme à l'invention comprend une sangle apte à être disposée autour des câbles et équipée, au niveau de ses extrémités, de plaques pouvant être solidarisées ensemble. Ces plaques sont aptes à être articulées l'une sur l'autre en formant une charnière, la fermeture de cette charnière correspondant à une tension de la sangle, des moyens de fermeture de la charnière étant prévus. Grâce à l'invention, la fermeture de la charnière réalisée par les deux plaques permet de rapprocher les bords distants de ces plaques et de tendre la sangle car la distance entre les bords de ces plaques diminue. L'articulation réalisée entre les deux plaques du dispositif permet de conserver un seul degré de liberté entre ces deux plaques, à savoir l'angle d'ouverture de la charnière qu'elles forment. En d'autres termes, cette charnière peut être contrôlée de façon univoque, sans glissement relatif entre les plaques, par le seul serrage des moyens de fermeture qui peuvent être constitués par des vis, de telle vis étant aisément mises en place à travers la charnière. Selon un aspect particulièrement avantageux de l'inven tion, ces plaques sont pourvues de pattes de formes coopéran tes aptes à s'emboîter les unes avec les autres pour former la charnière. Cette structure particulièrement simple permet de réaliser des charnières à faible coût, alors qu'elle résiste à des efforts importants. Ces pattes sont avantageuse ment formées sur un bord des plaques, selon une configuration en créneaux. Par configuration en créneaux, on entend une succession de parties pleines et de parties creuses, les parties pleines d'une plaque pouvant être reçues dans les parties creuses en regard de l'autre plaque. Dans ce cas, l'axe d'articulation de la charnière est avantageusement défini à la base de ces pattes. On peut également prévoir que les plaques sont globalement planes, alors que les pattes sont inclinées par rapport à ces plaques. Cette inclinaison favorise la constitution de la charnière. Par ailleurs, les bords opposés aux pattes peuvent être conformés pour venir en appui tangent sur la sangle en configuration fermée de la charnière. En particulier, ces bords peuvent être inclinés par rapport à la surface princi pale des plaques, dans le sens opposé au sens d'inclinaison des pattes. Selon un autre aspect de l'invention, les deux plaques utilisées pour former la charnière sont identiques. Ceci est avantageux sur le plan de la fabrication et du service après vente, car une seule référence de plaque doit être gérée. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les moyens de fermeture comprennent au moins une vis traversant les deux plaques et apte à exercer un effort de pincement de la charnière. Une telle vis coopère avantageusement avec au moins une rondelle à portée sphérique, ce qui permet une transmission d'effort optimisée de la vis vers les plans principaux des plaques qui sont inclinés par rapport à la vis. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif de bridage conforme à son principe, donnée unique ment à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un tronçon d'un ensemble de câbles équipé d'un système de bridage conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue à plus grande échelle de détail II à la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe transversale selon la ligne III-III à la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective éclatée du dispositif de bridage représenté aux figures 1 à 3, la sangle étant représentée en configuration autour de trois câbles et - la figure 5 est une vue en perspective du disposi tif de la figure 4 posé à plat et partiellement monté. Un ensemble 1 formé de trois câbles 2, 3 et 4 est suspen du grâce à des potences 5 fixées dans une cloison verticale 6. Des sangles 7 sont solidaires de crochets 8 qui sont engagés dans des orifices 5a des potences 5, les sangles 7 étant bridées grâce à des plaques 9. Entre deux potences 5, les câbles 2, 3 et 4 doivent être maintenus à l'état serré et un dispositif de bridage 10 conforme à l'invention est prévu. Ce dispositif comprend une sangle 11 prévue pour être disposée autour des câbles 2 à 4, et deux plaques 12 et 13 identiques. La plaque 12 comprend une partie principale 12a dans laquelle sont ménagées deux fentes 12b, 12ç définissant entre elles un barreau 12d autour duquel peut être disposée la sangle 11 avant d'être cousue sur elle-même, comme représenté par la couture lla à la figure 5. La partie principale 12a est globalement plane, et porte, au niveau d'un premier bord 12e, trois pattes 12f inclinées d'un angle a de 45 par rapport à la partie 12a. Le bord opposé 12g de la partie 12a est incliné en sens inverse par rapport à cette partie 12a et forme avec celle-ci un angle ,e de 45 . La plaque 12 est également pourvue de deux lumières oblongues 12h et 12i dont la plus grande dimension est globalement perpendiculaire aux bords 12e et 12g. Les pattes 12f de la plaque 12 sont réparties sur le bord 12e de telle sorte qu'elles définissent entre elles des espaces 121 de réception des pattes 13f de la plaque 13, des espaces 13i étant définis entre ces pattes 13f . Les pattes 12f et 13E et les espaces 12i et 131 forment deux structures en créneaux sur les bords 12e et 13e des plaques 12 et 13. Ainsi, il est possible d'emboîter les pattes 12f et 13E les unes entre les autres, de telle sorte que les plaques 12 et 13 forment une charnière C dont l'axe X1 est défini à la base des pattes 12f et 13f, c'est-à-dire au niveau des bords 12e et 13e. Lorsque les pattes 12f et 13f sont engagées les unes dans les autres, le seul mouvement possible entre les plaques 12 et 13 est un mouvement de pivotement autour de l'axe X1, c'est-à-dire un mouvement d'ouverture ou de fermeture de la charnière C. Deux vis 14 et 15 sont prévues pour être insérées dans les lumières 12h et 12i de la plaque 12 et dans les lumières correspondantes 13h et 13i de la plaque 13, afin d'exercer grâce à des écrous 16 et 17, un effort de pincement ou de fermeture de la charnière C. Des rondelles à portée sphérique 18 sont disposées sur chacune des vis 14 et 15, de part et d'autre des plaques 12 et 13, de façon à compenser la diffé rence d'orientation de l'effort de serrage F1 obtenu entre la tête de chacune des vis et l'écrou correspondant, qui est parallèle à l'axe X2 de ces vis, et l'effort F2 de fermeture de la charnière C, qui est globalement perpendiculaire à la surface des partie principale 12a et 13a des plaques 12 et 13. Le fonctionnement du dispositif de l'invention est le suivant . Lorsqu'on souhaite brider l'ensemble 1 des câbles 2, 3 et 4, on l'entoure avec la sangle il aux extrémités desquelles ont été cousues les plaques 12 et 13. On rapproche alors les plaques 12 et 13 en emboîtant les pattes 12f et 13f les unes dans les autres, ce qui permet de pré-positionner la sangle 11 et de constituer une charnière C. Compte tenu de l'orienta tion des pattes 12f et 13f par rapport aux plaques 12 et 13, l'angle d'ouverture maximal de cette charnière est d'environ 60 et, dans cet état, la sangle n'est pas tendue. Cependant, les plaques 12 et 13 sont maintenues l'une par rapport à l'autre et un opérateur peut les lâcher avant de manipuler les vis 14 et 15, les écrous 16 et 17 et les rondel les 18. L'opérateur introduit aisément les vis 14 et 15 dans les lumières oblongues 12h et 13h, d'une part, 12i et 13i, d'autre part. Le serrage des écrous 16 et 17 permet de générer un effort FZ de fermeture de la charnière autour de l'axe X1, de telle sorte que la distance d entre les bords ou bases 12g et 13g des plaques 12 et 13 diminue au point de tendre la sangle 11. Comme représenté à la figure 3, ces bords ou bases 12g et 13g sont tangents à la sangle 11, de telle sorte qu'ils ne risquent pas de la blesser lorsqu'ils assurent sa tension. En pratique, une immobilisation relative des plaques 12 et 13 est obtenue par coincement des pattes 12f et 13f, en particulier à cause de la valeur de l'angle cx. Si cet angle est trop faible, les plaques 12 et 13 ne sont plus maintenues l'une par rapport à l'autre, ce qui réduit la facilité de montage. Si l'angle a est trop important, la distance d est diminuée, ce qui revient à réduire la plage de serrage. La valeur de 45 représente donc un bon compromis pour la valeur de l'angle a. Pour une fabrication aisée, on choisit la valeur de l'angle a identique à celle de l'angle a. Une installation électrique comprenant un dispositif de bridage conforme à l'invention est plus facile à monter et à entretenir que celles de l'état de la technique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de bridage pour ensemble de câbles électri ques comprenant une sangle apte à être disposée autour desdits câbles et équipée, au niveau de ses extrémités, de plaques pouvant être solidarisées ensemble, caractérisé en ce que lesdites plaques (12, 13) sont aptes à être articulées (X1) l'une sur l'autre en formant une charnière (C), la fermeture de ladite charnière correspondant à une tension de ladite sangle (11), des moyens de fermeture (14-18) de ladite charnière étant prévus. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites plaques (12, 13) sont pourvues de pattes (12f, 13f) de formes coopérantes aptes à s'emboîter les unes avec les autres pour former ladite charnière (C). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites pattes (12f, 13f) sont formées sur un bord (12e, 13e) desdites plaques (12, 13) selon une configuration en créneaux. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (X1) de ladite charnière (C) est défini à la base desdites pattes (12f, 13f) . 5. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lesdites plaques (12, 13) sont globale ment planes et en ce que lesdites pattes (12f, 13f) sont inclinées (a) par rapport auxdites plaques. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les bords (12g, 13g) desdites plaques (12, 13) opposés auxdites pattes (12f, 13f) sont conformés pour venir en appui tangent sur ladite sangle (11), en configuration fermée de ladite charnière (C). 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites deux plaques (12, 13) sont identiques. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de fermetures comprennent au moins une vis (14, 15) traversant lesdites deux plaques (12, 13) et apte à exercer un effort de pincement (F1, F z) sur ladite charnière (C). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite vis (14, 15) coopère avec au moins une rondelle à portée sphérique (18).