Brevet FR2789062A1 — publié le 20000804

- 1- 2789062 L'invention concerne un dispositif d'isolation de tronçons tubulaires empilés plats pourvus de soi-disant plis latéraux, constitué d'un châssis de support logé d'une manière tournante dans un bâti et équipé d'un dispositif d'entraînement, dans lequel sont logés d'une manière tournante, sur une face d'enveloppe cylindrique concentrique à l'axe de rotation de celui-ci, à des écarts angulaires égaux, respectivement des rouleaux présentant une rangée d'organes d'aspiration, dont les roues dentées menantes sont entraînées par des roues intermédiaires logées dans le châssis de support par une roue centrale solidaire du bâti dans une direction de rotation opposée à la direction de rotation du châssis de support, d'une cassette d'empilage appliquée au cylindre enveloppant décrit par la rangée d'organes d'aspiration de façon que chaque rangée d'organes d'aspiration de chaque rouleau retire de celle- ci le tronçon tubulaire le plus proche, et d'un dispositif de convoyage appliqué au cylindre d'enveloppe, retirant les différentes pièces et assurant leur transport ultérieur. Des soi-disant applicateurs rotatif de ce type sont connus, par exemple, par les documents DE-PS 12 77 655 et le DE-196 05 461 Al. Ces applicateurs rotatifs sont destinés à isoler des pièces plates déposées dans une cassette d'empilage, par exemple des tronçons tubulaires pour la fabrication de sacs ou de sachets. Lorsqu'il s'agit d'isoler avec des applicateurs rotatifs des tronçons tubulaires pour la fabrication de sacs ou de sachets, les piles de tronçons tubulaires sont placées transversalement dans les cassettes d'empilage étant donné que les applicateurs rotatifs devraient avoir des dimensions bien plus grandes si les tronçons tubulaires étaient placés dans le sens de la longueur, dans la direction de rotation de l'applicateur rotatif, dans les cassettes d'empilage. S'il s'agit d'isoler avec un applicateur rotatif, des tronçons tubulaires reposant à plat, sans plis latéraux, cela est possible sans problème - 2 -2789062 -- 2 -- parce que dans ce cas les tronçons tubulaires peuvent être retirés de la cassette d'empilage d'une manière net et lisse par les rangées d'organes d'aspiration qui s'appliquent au voisinage d'une arête latérale aux différents tronçons tubulaires. Un tel retrait de tronçons tubulaires déposés transversalement, présentant des plis latéraux, n'est cependant pas possible parce que les rangées des organes d'aspiration s'appliqueraient alors à seulement un pli de l'arête latérale et que l'autre arête latérale traînée pourrait être pliée ou se mettre en travers, ce qui empêche un retrait propre sans froissement. L'invention a donc pour objet la création d'un dispositif du type indiqué au début au moyen duquel peuvent être isolées des piles de tronçons tubulaires présentant des plis latéraux sans qu'il y ait un risque que le pli latéral traîné se rabat, se met en travers ou se froisse. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par un dispositif du type indiqué au début en ce que sont retenus dans la cassette d'empilage des tronçons tubulaires avec des arêtes de coupe, orientées dans la direction de l'axe de rotation vers l'extérieur et pourvues de soi-disant coupes échelonnées et en ce que la cassette d'empilage et/ou les organes d'aspiration sont disposées et/ou les organes d'aspiration sont commandées de façon qu'un organe d'aspiration extérieur de chaque rangée d'organes d'aspiration aspire chaque tronçon tubulaire à une extrémité de la couche de la coupe échelonnée chevauchant la couche orientée vers l'organe d'aspiration, et que les autres organes d'aspiration, selon un intervalle temporaire au premier organe d'aspiration, s'appliquent au bord présentant un pli latéral de chaque tronçon tubulaire. Il s'est avéré d'une manière surprenante que le dispositif conforme à l'invention permet d'isoler parfaitement des tronçons tubulaires présentant des plis -- 3 -- latéraux et que les tronçons tubulaires individuels peuvent être transportés en vue d'un traitement ultérieur. Le fonctionnement parfait du dispositif conforme à l'invention repose probablement sur le fait que chaque tronçon tubulaire a retirer, par le fait qu'il est aspiré et entraîné par un organe d'aspiration extérieur d'abord à l'extrémité d'une couche chevauchante d'une coupe échelonnée, par suite du mouvement circulaire de cet organe d'aspiration, est soumis à un certain bombement qui mène à une plus grande rigidité de la zone d'arête du tronçon tubulaire présentant des plis latéraux, de telle sorte que l'arête de tronçon traînée ne peut plus se déplier lorsque seulement le pli latéral chevauché est aspiré dans sa zone d'arête par les organes d'aspiration suivants, donc avec un retard temporaire. Selon un mode de réalisation préféré, il est prévu que les organes d'aspiration de chaque rangée se situent sur une ligne qui forme avec l'axe de rotation du rouleau ou des disques de rouleau portant ceux-ci un angle aigu, et en ce que les arêtes des côtés à retirer des tronçons tubulaires dans la cassette d'empilage sont retenues à peu près parallèlement à cette ligne. Dans ce mode de réalisation, un premier organe d'aspiration de chaque rangée d'organes d'aspiration est associée à une extrémité d'une couche chevauchante de la coupe échelonnée d'un tronçon tubulaire présentant des plis latéraux de façon que cette extrémité soit aspirée d'abord et que les organes d'aspiration suivants s'appliquent les uns après les autres au bord présentant un pli latéral du tronçon tubulaire. Dans ce mode de réalisation, une commande temporaire particulière du flux d'air d'aspiration des organes d'aspiration n'est pas requise. L'angle aigu entre l'axe de rotation du ou des rouleaux portant les organes d'aspiration et la ligne des organes d'aspiration est d'une manière appropriée compris _ 4 -2789062 entre environ 4 et 12 , et il est de préférence d'environ 80. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté de l'applicateur rotatif conforme à l'invention avec une cassette d'empilage et un dispositif de convoyage évacuant les pièces isolées, en une représentation schématique, - la figure 2 est une vue en perspective d'un rouleau logé d'une manière tournante avec une rangée d'organes d'aspiration, - la figure 3 est une vue correspondant à celle de la figure 2, d'une réalisation différente et - la figure 4 est une vue de dessus de la cassette d'empilage selon la figure 1. L'applicateur rotatif 1 visible sur la figure 1 est constitué d'un châssis de support logé dans un bâti de machine non représenté d'une manière rotative autour de l'axe 2 et équipé d'un dispositif d'entraînement en rotation non représentée, dans ce châssis de support étant logés d'une manière tournante les rouleaux ou disques de rouleau 4 pourvus d'organes d'aspiration. Les arbres 5 des rouleaux d'aspiration 4 sont pourvus de roues dentées non représentées qui, par des roues intermédiaires non représentées sont en liaison d'entraînement avec une roue centrale dentée, non représentée, qui est retenue d'une manière immobile en rotation et concentriquement à l'axe de rotation 2 du châssis de support dans le bâti. Le bâti est entraîné par une commande non représentée dans la direction de la flèche A de telle sorte que les rouleaux d'aspiration tournent dans la direction de la flèche B. -5 _ 2789062 L'applicateur rotatif 1, dans sa construction de base, correspond aux applicateurs rotatifs connus par les documents DE-PS 12 77 655 et DE-196 05 461A1, auxquels on fait référence pour la représentation ultérieure. Au-dessus de l'applicateur rotatif est logée dans le bâti de machine une cassette d'empilage 6 de telle manière que les différentes rangées d'organes d'aspiration 7 des cylindres d'aspiration 4 retirent de celle-ci respectivement le tronçon tubulaire le plus inférieur de la pile des tronçons tubulaires stockée dans celle-ci. Entre les différents rouleaux d'aspiration 4 sont disposés encore des rouleaux d'appui supportant la pile dont la configuration est décrite, par exemple, dans le document DE-PS 12 77 655. Les tronçons tubulaires isolés sont transmis par un convoyeur de transmission 8 à un convoyeur non représenté assurant le transport ultérieur. Le convoyeur de transmission 8 est constitué de deux ensembles de bandes sans fin, dont un ensemble de bandes passe sur les rouleaux 9 et des rouleaux de renvoi appliqués à ceux-ci et l'autre sur des rouleaux de renvoi de telle manière que sont formés des brins convoyeurs serrants passant sur le rouleau 9 dans la fente d'entrée desquels s'engagent les tronçons tubulaires repris des rouleaux d'aspiration 4. Les différents rouleaux d'aspiration 4, selon un premier mode de réalisation, sont constitués par un arbre creux 10 logé dans le bâti tournant ou le châssis de support, qui est en liaison par des passages tournants non représentés avec une source d'air d'aspiration. Sur l'arbre creux sont fixés des disques de support 11 qui, dans leur ensemble, forment un rouleau d'aspiration. Les disques de support présentent des découpures 12 à travers lesquelles passe un tuyau d'aspiration 13. Le tuyau d'aspiration 13 est relié par des pièces de retenue 14 au côté de l'extrémité à l'arbre creux 10, o les pièces de retenue 14 présentent des perçages d'aspiration qui -6 - relient l'arbre creux 10 au tuyau d'aspiration 13. Le tuyau d'aspiration 13 est équipé de la manière représentée de tubulures d'aspiration ou d'organes d'aspiration radiaux 15. Le tuyau d'aspiration 13, par une rotation correspondante des pièces de retenue 14 les unes relativement aux autres, est disposé angulairement à l'arbre creux 10, l'angle d'inclinaison étant d'environ 8 . La longueur des tubulures d'aspiration 15 est suffisamment grande pour que leurs embouchures d'aspiration se situent approximativement sur les faces d'enveloppe décrites sur les disques cylindriques 10. Etant donné que la zone centrale du tube d'aspiration 13, par suite de la position inclinée, est plus proche de l'arbre creux 10, dans cette zone, les tubulures d'aspiration 15 sont réalisées en une plus grande longueur correspondante. Dans l'exemple de réalisation selon la figure 3, des disques cylindriques 16 sont placés sur l'arbre creux , les disques présentant sur une ligne 17 des perçages d'aspiration 18 qui sont en liaison avec le perçage dans l'arbre creux 10. La ligne 17 s'étend approximativement selon un angle également de 8 à l'axe de l'arbre creux 10. Comme on le voit sur la figure 4, la cassette d'empilage 20 est disposée relativement à l'axe de l'arbre creux 10 selon un angle d'inclinaison d'approximativement 8 de telle sorte que les arrêtes avant des tronçons tubulaires 21 à plis latéraux 22 empilés dans la cassette d'empilage 20 s'étendent avec leurs arêtes latérales avant à peu près parallèlement aux rangées des organes d'aspiration 15. Le premier organe d'aspiration 15' de chaque rangée d'organes d'aspiration aspire le tronçon tubulaire respectivement le plus inférieur 21 à l'extrémité de la couche chevauchée de la coupe échelonnée 23, comme cela est suggéré sur la figure 4. En ce qui concerne le mode de l'aspiration du tronçon tubulaire par l'organe - 7 - 2789062 -- 7 -- d'aspiration 15' à une extrémité de la couche chevauchante de la coupe échelonnée, on renvoie à la figure 4 du document DE 195 39 935A1 qui montre ce type d'aspiration dans un autre dispositif.5 - 8 - 2789062 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'isolation de tronçons tubulaires empilés plats (21) pourvus de plis latéraux (22), constitué d'un châssis de support logé d'une manière tournante dans un bâti et équipé d'un dispositif d'entraînement, dans lequel sont logés d'une manière tournante sur une face d'enveloppe cylindrique concentrique à l'axe de rotation de celui-ci, à des écarts angulaires égaux, des rouleaux (disques de rouleau 11, 16) équipés respectivement d'une rangée d'organes d'aspiration (15, 18), dont l'entraînement est opposé à la direction de rotation du châssis de support, d'une cassette d'empilage (20) appliquée au cylindre enveloppant décrit par les rangées d'organes d'aspiration (15, 18) de façon que chaque rangée d'organes d'aspiration de chaque rouleau retire de celle-ci le tronçon tubulaire (21) le plus proche de celle-ci et d'un dispositif de convoyage (8) appliqué au cylindre enveloppant, retirant les tronçons tubulaires individuels et assurant le transport ultérieur, caractérisé en ce que, dans la cassette d'empilage (20), les tronçons tubulaires (21) sont retenus avec des arêtes de coupe orientées dans la direction de l'axe de rotation vers l'extérieur et pourvus de soi-disant coupes échelonnées (23) et en ce que la cassette d'empilage (20) et/ou les organes d'aspiration (15, 18) sont disposés et/ou les organes d'aspiration sont commandés de façon qu'un organe d'aspiration extérieur (15') de chaque rangée d'organes d'aspiration aspire chaque tronçon tubulaire (21) à une extrémité de la couche de la coupe échelonnée chevauchant la couche orientée vers l'organe d'aspiration, et en ce que les autres organes d'aspiration (15, 18) s'appliquent selon un intervalle temporaire au premier organe d'aspiration (15') au bord du tronçon tubulaire (21) présentant un pli latéral. - 9 -2789062 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes d'aspiration (15, 18) de chaque rangée se situent sur une ligne (17) qui forme avec l'axe de rotation des disques de rouleau (11, 16) portant ceux- ci un angle aigu, et en ce que les arêtes des côtés à retirer des tronçons tubulaires (21) de la cassette d'empilage (20) sont retenues à peu près parallèlement à cette ligne. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'angle aigu est compris entre environ 4 et 12 , et qu'il est de préférence d'environ 8 .