Brevet FR2794105A1 — publié le 20001201

Récipient incluant une barquette et un couvercle repositionnable de façon étanche sur ladite barquette après ouverture de celle-ci. L'invention concerne le domaine des emballages. Plus précisément, l'invention concerne le domaine des emballages réalisés en matière plastique utilisés notamment pour le conditionnement d'aliments. L'invention trouve tout particulièrement son application dans le cadre du conditionnement des produits frais tels que les salades, les produits de charcuterie de viandes ou de poissons etc... On notera toutefois que la présente invention pourra être utilisée pour le conditionnement d'autres types de produits. Le conditionnement des aliments frais, comme, par exemple, les produits traiteurs (charcuterie de viandes ou de poissons, salades ... ), sont généralement conditionnés dans des barquettes en matière plastique. On connaîît dans l'état de la technique, différents conditionnements de ce type intégrant une telle barquette en matière plastique. Dans un premier état de la technique, il est connu de sceller par soudure un film souple étanche aux gaz après conditionnement du produit dans la barquette. Les films utilisés pour fermer ainsi ces barquettes ne permettent pas de refermer la barquette après rupture de la soudure, c'est-à-dire après une première ouverture par le consommateur. En effet, ce film n'est pas de nature suffisamment rigide pour pouvoir se maintenir sur la barquette de lui-même. Selon un autre état de la technique, il est également connu de souder par scellage un couvercle rigide étanche aux gaz sur la barquette. Un tel état de la technique permet de refermer la barquette après ouverture initiale. Toutefois, dans ce type d'art antérieur, les couvercles doivent être préformés à l'avance, ce qui implique de gérer des stocks pouvant être importants de ces couvercles. De plus, les contraintes de positionnement de la barquette et du couvercle obligent de définir un espace libre de 1 à 3 mm entre les parois des deux pièces qui s'embciitent, ce qui rend la tenue du couvercle sur la barquette après rupture de la zone de soudure très mauvaise. Encore un autre état de la technique consiste à sceller par soudure un film étanche aux gaz sur la barquette puis à recouvrir la barquette ainsi operculée avec un couvercle rigide. Un tel état de la technique entraîne l'inconvénient d'impliquer une surconsommation de films, à savoir un film souple scellé pour assurer l'étanchéité et un film rigide pour constituer le couvercle qui permettra de refermer la barquette après ouverture. Enfin, un autre art antérieur consiste à déposer simplement un couvercle rigide sur la barquette. Un tel système ne garantit pas l'étanchéité aux gaz, le couvercle n'étant maintenu que par encliquetage sur la barquette et non par soudure. Ce type de solution n'assure donc pas une conservation optimale du produit conditionné dans la barquette. L'objectif de la présente invention est de proposer un récipient pouvant notamment être utilisé avec les produits alimentaires frais permettant de répondre au double objectif consistant à rendre étanche aux gaz la barquette avant son ouverture et à permettre de refermer parfaitement celle-ci après l'ouverture initiale. Plus précisément, un objectif de la présente invention est de proposer un tel récipient incluant un couvercle pouvant être initialement soudé sur la barquette, puis encliqueté sur celle-ci de façon efficace. Encore un autre objectif de la présente invention est de décrire un tel récipient dont le couvercle puisse être facilement et rapidement mis en place sur la barquette. Ces différents objectifs sont atteints grâce à l'invention qui concerne un récipient constitué d'une barquette et d'un couvercle en matière plastique, ladite barquette présentant un épaulement et un pourtour destinés à coopérer par emboîtement avec un décrochement et le pourtour dudit couvercle, caractérisé en ce que ledit épaulement de ladite barquette est pourvu de retraits latéraux et en ce que le décrochement dudit couvercle présente des plots latéraux, lesdits plots latéraux et retraits latéraux étant répartis sur ledit couvercle et ladite barquette de façon à permettre au couvercle d'adopter au moins deux positions sur la barquette, à savoir : une première position de scellage durant laquelle le couvercle est scellé sur ladite barquette, lesdits plots latéraux coopérant alors avec lesdits retraits latéraux ; et, une deuxième position de re-fermeture dudit couvercle sur ladite barquette après rupture dudit scellage, durant laquelle les plots latéraux ne coopèrent pas avec lesdits retraits latéraux et viennent en butée contre ledit épaulement de ladite barquette. Le principe de l'invention repose donc sur la conception d'un récipient constitué d'une barquette et d'un couvercle qui peuvent coopérer au moins selon les deux positions distinctes mentionnées ci-dessus, à savoir une position dans laquelle le couvercle est soudé à la barquette, et une position ultérieure dans laquelle le scellage entre la barquette et le couvercle a été rompu et le couvercle repositionné sur celle-ci de façon à assurer un emboîtement fiable et efficace de ces deux pièces. On comprendra que la présente invention pourra être utilisée pour tout type de barquette y compris des barquettes présentant une section circulaire. Toutefois, selon une variante préférentielle de l'invention, cette invention sera mise en #uvre avec un récipient de section oblongue, c'est-à-dire plus long que large. Dans le cas de l'utilisation d'un récipient de section circulaire, on pourra prévoir une répartition symétrique des plots latéraux et des retraits latéraux respectivement sur l'épaulement de la barquette et sur le décrochement du couvercle. En effet, dans le cas d'un récipient de section circulaire, la deuxième position du couvercle par rapport à la barquette pourra être adoptée simplement en faisant tourner le couvercle sur lui-même par rapport à la barquette de sorte que les plots ne soient plus en regard des retraits latéraux. Lorsque le récipient ne présentera pas une section circulaire, les plots latéraux et les retraits latéraux seront préférentiellement répartis de façon asymétrique sur l'épaulement de la barquette et sur le décrochement du couvercle. Préférentiellement, on prévoit un positionnement des plots et des retraits de façon telle que le passage de la première position et la deuxième position peut être effectué par rotation planaire de 180' du couvercle par rapport à la barquette. Le nombre de plots et de retraits prévus sur le couvercle et la barquette pourra varier selon les modes de réalisation. Toutefois, selon un mode de réalisation préférentiel, ladite barquette présente au moins quatre retraits latéraux inégalement répartis sur son épaulement et ledit couvercle présente au moins quatre plots latéraux inégalement répartis sur son décrochement. Egalement de façon préférentielle, dans ladite première position de scellage, un espacement "d" compris entre 1 et 3 mm est ménagé entre ledit décrochement du couvercle et ledit épaulement de ladite barquette. L'invention concerne également un couvercle pouvant être utilisé pour un récipient tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce qu'il présente un décrochement sur lequel sont inégalement répartis une pluralité de plots latéraux et toute barquette pouvant également être utilisée pour un récipient tel que décrit ci- dessus caractérisée en ce qu'elle présente un épaulement sur lequel sont inégalement répartis une pluralité de retraits latéraux. L'invention, ainsi que les différents avantages qu'elle présente seront plus facilement compris grâce à la description qui va suivre d'un mode non limitatif de réalisation de celle-ci, donné en référence aux dessins dans lesquels : - la figure 1 représente une vue de côté d'un couvercle d'un récipient selon l'invention ; - la figure 2 représente une vue de côté d'une barquette d'un récipient pouvant être associée avec le couvercle représenté à la figure 1 ; - la figure 3 représente une vue de côté d'un récipient réalisé par le scellage par soudure du couvercle représenté à la figure 1 sur une barquette représentée à la figure 2 ; - la figure 4 représente une vue supérieure du couvercle représenté à la figure 1 ; - la figure 5 représente une vue supérieure de la barquette représentée à la figure 2 ; - la figure 6 représente une vue supérieure du récipient constitué par le récipient scellé représenté à la figure 3 ; la figure 7 représente une vue de dessus du récipient dans lequel le couvercle a été repositionné sur la barquette après ouverture de celle- ci. En référence aux figures 1 et 4, le mode de réalisation du récipient selon la présente invention comprend un couvercle 2 de forme oblongue, c'est-à-dire plus long que large. Ce couvercle 2 présente un décrochement 5 pourvu de nervures 5a destinées à renforcer sa rigidité. Ce couvercle 2 présente, de façon classique un pourtour périphérique plat 6 et une languette de préhension 2a. Ce couvercle montre par ailleurs, selon la présente invention, quatre plots latéraux 8a, 8b, 8c et 8d, comme on peut le voir sur la figure 4 qui représente le couvercle en vue supérieure (sur la figure 1, seuls les plots latéraux 8b, 8c sont visibles). Ces plots sont inégalement répartis sur ce pourtour. Plus précisément, la distance entre les plots 8a et 8b est inférieure à celle entre les plots 8c et 8d. La répartition de ces plots est donc asymétrique par rapport à l'axe longitudinal du couvercle. Ce type de couvercle est destiné à coopérer avec une barquette 1 de forme oblongue montrée en vue latérale sur la figure 2 et en vue de dessus sur la figure 5. En référence à ces deux figures, cette barquette 1 présente un épaulement 3 conçu pour coopérer avec le décrochement 5 du couvercle 2. Cette barquette 1 possède par ailleurs un pourtour 4, destiné à coopérer avec le pourtour 6 du couvercle 2, et une languette de préhension la. Comme on peut le voir sur la figue 5, elle est également pourvue d'un joint thermoscellable lb, représenté en lignes hachurées, disposé sur le pourtour 4. Conformément à la présente invention, et comme on peut le voir également sur la figure 5, l'épaulement 3 de cette barquette 1 est pourvu de quatre retraits latéraux 7a, 7b, 7c, 7d inégalement répartis sur ce pourtour. Ces retraits sont inégalement répartis sur ce pourtour. Plus précisément, la distance entre les retraits 7a et 7b est inférieure à celle entre les plots 7c et M. La répartition de ces retraits est donc asymétrique par rapport à l'axe longitudinal de la barquette. L'utilisation du récipient constitué de la barquette 1 et du couvercle 2 est le suivant. La barquette est remplie avec le produit à conditionner. La barquette 1 est ensuite fermée par le couvercle 2 en positionnant celui- ci de façon telle que les plots du couvercle 8a, 8b, 8c, 8d coopèrent respectivement avec les retraits 7a, 7b, 7c, 7d de la barquette. Un tel positionnement est représenté à la figure 6. Le couvercle 2 est ensuite scellé à la barquette 1 grâce au joint lb, en chauffant celui-ci avec un appareil adéquat. Le produit conditionné à l'intérieur de celle-ci se trouve ainsi protégé des gaz extérieurs ce qui favorise sa conservation. Dans une telle disposition de scellage du couvercle sur la barquette, un espacement d de 2 mm entre le décrochement 5 du couvercle 2 et l'épaulement 3 de la barquette 1 est ménagé. On peut voir cet espacement sur la figure 6. Cet espacement constitue un jeu de tolérance entre la barquette et le couvercle facilitant la fabrication de ceux-ci. Après rupture du scellage, c'est-à-dire après désolidarisation initiale du couvercle de la barquette, l'utilisateur peut ensuite refermer la barquette en repositionnant le couvercle sur celle-ci mais en changeant la position du couvercle par rapport à la position initiale. La nouvelle position du couvercle après rupture du scellage est représentée à la figure 7. Selon cette position, l'utilisateur a effectué une rotation planaire du couvercle de 180' de façon telle, que la languette 2a du couvercle se trouve ainsi à l'opposé de la languette la de la barquette. Dans cette position, du fait de la répartition inégale des plots latéraux 8a, 8b, 8c, 8d sur le décrochement 5 du couvercle, ceux-ci ne peuvent plus coopérer avec des retraits latéraux et viennent donc en butée contre l'épaulement 3 de la barquette. De cette façon, ils permettent le calage du couvercle 1 et assurent l'efficacité de la fermeture de la barquette par celui-ci. Le mode de réalisation de l'invention ici décrit n'a pas pour objectif de réduire la portée de celle-ci. En conséquence, il pourra y être apporté de nombreuses modifications sans sortir de son cadre. Notamment, on notera que la barquette pourra présenter une autre forme que celle indiquée. Le nombre, la taille, le positionnement des plots latéraux et des retraits latéraux pourront aussi être différents. REVENDICATIONS. 1. Récipient constitué d'une barquette (1) et d'un couvercle (2) en matière plastique, ladite barquette présentant un épaulement (3) et un pourtour (4) destinés à coopérer par emboîtement avec un décrochement (5) et le pourtour (6) dudit couvercle, caractérisé en ce que ledit épaulement (3) de ladite barquette (1) est pourvu de retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) et en ce que le décrochement (5) dudit couvercle (2) présente des plots latéraux (8a,8b,8c,8d), lesdits plots latéraux (8a,8b,8c,8d) et retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) étant répartis sur ledit couvercle et ladite barquette de façon à permettre au couvercle (2) d'adopter au moins deux positions sur la barquette (1), à savoir : une première position de scellage durant laquelle le couvercle (2) est scellé sur ladite barquette (1), lesdits plots latéraux (8a,8b,8c,8d) coopérant alors avec lesdits retraits latéraux (7a,7b,7c,7d); et, une deuxième position de re-fermeture dudit couvercle (2) sur ladite barquette (1) après rupture dudit scellage, durant laquelle les plots latéraux (8a,8b,8c,8d) ne coopèrent pas avec lesdits retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) et viennent en butée contre ledit épaulement (3) de ladite barquette (1). 2. Récipient selon la revendication 1 caractérisé en ce que lesdits plots latéraux (8a,8b,8c,8d) et lesdits retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) sont répartis de façon asymétrique respectivement sur ledit épaulement (3) de ladite barquette (1) et sur ledit décrochement (5) dudit couvercle (2). 3. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que ladite barquette (1) présente une section longitudinale oblongue. 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que les plots latéraux (8a,8b,8c,8d) et retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) sont positionnés respectivement sur le décrochement (5) dudit couvercle (2) et l'épaulement (3) de ladite barquette (1) de façon telle que le passage de la première position à la deuxième position peut être effectué par rotation planaire de 180' dudit couvercle (2). 5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite barquette (1) présente au moins quatre retraits latéraux (7a,7b,7c,7d) inégalement répartis sur son épaulement (3) et en ce que ledit couvercle (2) présente au moins quatre plots latéraux (ga,8b,8c,8d) inégalement répartis sur son décrochement (5). 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que, dans ladite première position de scellage, un espacement "d" compris entre 1 et 3 mm est ménagé entre ledit décrochement (5) du couvercle (2) et ledit épaulement (3) de ladite barquette (1). 7. Couvercle (2) pour récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il présente un décrochement (5) sur lequel sont inégalement répartis une pluralité de plots latéraux (8a,8b,8c,8d). 8. Barquette (1) pour récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce qu'elle présente un épaulement (3) sur lequel sont inégalement répartis une pluralité de retraits latéraux (7a,7b,7c,7d).