Brevet FR2796774A1 — publié le 20010126

"Griffe de prolongement à ressort de verrouillage sur une griffe d'origine de mécanisme électrique" La présente invention a trait aux griffes de mécanismes ou appareils électriques (interrupteurs, commandes d'éclairage, prises de courant, ... ) destinés à être installés dans des boîtes d'encastrement et fixés à celles-ci au moyen de ces griffes. La plupart de ces mécanismes électriques sont munis de griffes d'ancrage disposées latéralement sur les mécanismes à installer dans les boîtes d'encastrement. Des vis de réglage coopérant avec une surface oblique de chacune des griffes permettent de faire basculer ces dernières afin de les amener à pénétrer dans la paroi intérieure des boîtes d'encastrement pour fixer les mécanismes électriques dans les boîtes d'encastrement logées dans un mur ou une cloison. Pour des raisons diverses, par exemple lorsque la boîte est montée profondément dans le mur ou la cloison, ou après application d'un revêtement complémentaire sur le mur ou la cloison, le mécanisme à installer dans la boîte doit y être ancré au moyen de griffes plus longues pour assurer une fixation fiable. Pour de telles applications, on connaît par la demande de brevet DE-26 21719 des griffes nettement plus longues que les griffes d'origine, que l'on accroche, outre les griffes d'origine, sur les liges des vis de réglage. Ces griffes de prolongement prennent alors le relais des griffes d'origine lorsqu'il s'agit de monter le mécanisme électrique dans une boîte d'encastrement logée profondément dans un mur ou une cloison. Il existe également sur le marché des griffes longues destinées à remplacer les griffes courtes d'origine. Le remplacement des griffes courtes par des griffes longues augmente considérablement le temps d'installation du mécanisme dans la boîte et, partant, les coûts d'installation. L'invention vise, d'une manière générale, à améliorer les conditions d'installation d'un mécanisme électrique à griffes d'ancrage dans une boîte d'encastrement. A celle fin, l'invention propose une griffe de prolongement qui comporte deux pattes rigides sensiblement parallèles, solidarisées l'une à l'autre sur l'arrière par un pont et pourvues chacune sur l'avant d'une pointe d'ancrage du mécanisme dans la boîte d'encastrement, et est caractérisée en ce que chaque extrémité de patte rigide opposée à l'extrémité pourvue de la pointe d'ancrage est subdivisée en une branche arrière pourvue d'une surface de butée pour une patte de griffe d'origine, orientée vers l'avant, et une branche avant s'étendant devant la branche arrière, dans un plan sensiblement parallèle à celui de cette branche arrière, et comportant sur l'avant de la griffe de prolongement une saillie sensiblement en retour d'équerre s'étendant en direction de la patte rigide opposée et destinée à s'engager sous une pointe d'ancrage de la patte de la griffe d'origine, une patte élastique anti-retour prolongeant longitudinalement chaque patte rigide, du côté de son extrémité opposée à l'extrémité pourvue de la pointe d'ancrage, et comportant une saillie sensiblement en retour d'équerre sur l'avant de la griffe de prolongement et s'étendant vers la patte élastique opposée, à distance de la saillie de la branche de patte rigide adjacente. Ainsi, grâce à l'invention, on voit qu'il est très facile de mettre en place la griffe de prolongement sur la griffe d'origine. En outre, après mise en place, la griffe de prolongement est parfaitement solidaire de la griffe d'origine du mécanisme électrique, contrairement à la griffe longue de la demande de brevet précitée DE-2 621 719, que rien n'empêche de basculer vers l'extérieur par rapport à la griffe d'origine. En effet, il suffit que l'installateur positionne la griffe de prolongement approximativement perpendiculairement à la griffe d'origine du mécanisme électrique et très légèrement au-dessus des pointes d'ancrage de la griffe d'origine. Ensuite, par un simple mouvement de rotation, on verrouille la griffe de prolongement sur la griffe d'origine. Pour des raisons de commodité de fabrication et d'assemblage, les pattes élastiques sont reliées l'une à l'autre par un étrier entourant la griffe de prolongement par l'arrière et fixé, de façon amovible, aux pattes rigides. Dans un mode de réalisation préféré, l'étrier est fait de matière élastique et chacune de ses branches latérales comporte un trou engagé sur un téton faisant saillie de la patte rigide adjacente. Pour faciliter la mise en place de la griffe de prolongement sur la griffe d'origine, chaque saillie de patte élastique est avantageusement effilée vers l'extrémité libre de la patte élastique pour former une surface de guidage orientée vers la patte élastique opposée. Avantageusement également, la griffe de prolongement comporte une arête rectiligne d'ancrage formée sur une partie du pont s'étendant vers l'avant de la griffe de prolongement. Grâce à ces dispositions, le mécanisme électrique peut non seulement être installé dans une boîte d'encastrement destinée à recevoir ce mécanisme par ancrage des griffes de celui-ci dans la paroi de la boîte, mais également dans une boîte d'encastrement pourvue de colonnettes destinées normalement au vissage du support du mécanisme électrique sur la boîte d'encastrement. Dans ce dernier cas, l'arête rectiligne vient s'ancrer sur une colonnette et les pointes d'ancrages peuvent également pénétrer dans la paroi de la boîte, si la configuration de cette dernière le permet. On appréciera qu'une telle arête rectiligne offre également une possibilité de récupération d'aplomb. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation non limitatif de l'invention. Sur ces dessins : - la figure 1 montre en perspective, un mécanisme électrique équipé de griffes d'ancrage dans une boîte d'encastrement ; - la figure 2 est une vue en perspective agrandie d'une griffe de prolongement destinée à être montée sur une griffe d'origine du mécanisme de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en perspective agrandie du dispositif à pattes élastiques équipant la griffe de prolongement de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective agrandie de la griffe de prolongement de la figure 2, montée sur une griffe d'origine du type de celle montée sur le mécanisme de la figure 1 ; - les figures 5a et 5b sont des vues agrandies en élévation latérale illustrant le montage d'une griffe de prolongement sur une griffe d'origine ; - la figure 6 montre schématiquement l'ancrage d'une griffe de prolongement dans une paroi de boîte d'encastrement ; et - la figure 7 illustre schématiquement l'ancrage d'une griffe de prolongement sur une colonnette de boîte d'encastrement. Le mécanisme électrique 1 représenté sur la figure 1 est un interrupteur équipé de deux griffes d'ancrage dans une boîte d'encastrement, dont une seule, désignée par le signe de référence 2, est visible sur cette figure 1 . Comme on le voit mieux sur la figure 4, cette griffe 2 comporte deux pattes latérales 3 planes et parallèles, dont chacune est pourvue, à son sommet, d'une pointe d'ancrage 4 formant une petite avancée sensiblement transversale au reste de la patte 3. On notera, à cet égard, que sur cette figure 4, le sommet des griffes est dirigé vers le bas, comme d'ailleurs sur les autres figures, excepté les figures 5a et 5b. Ces pattes 3 sont, par ailleurs, reliées à leur base par une platine inclinée 5 pourvue d'un trou oblong 6 de passage d'une vis d'actionnement 7 (voir figure 1). La tranche arrière de chaque patte 3 s'étendant entre la base de la patte 3 et la pointe d'ancrage 4 forme une surface courbe 8 dans la partie voisine de la pointe d'ancrage 4. La vis d'actionnement 7, par son effet sur la platine 5, permet de faire basculer vers l'extérieur la griffe 2 afin qu'elle, ou sa griffe de prolongement décrite ci-après, permette l'ancrage du mécanisme électrique 1 dans une boîte d'encastrement. Au repos, un ressort de rappel 9 maintient la griffe 2 en position rétractée. Une griffe de prolongement 10 de cette griffe d'origine 2 est représentée sur la figure 2. Comme cette dernière, elle comporte deux pattes latérales 3' planes et parallèles, dont chacune est pourvue, à son sommet, d'une pointe d'ancrage 4' formant une petite avancée sensiblement transversale au reste de la patte 3'. Ces pattes 3' sont solidarisées l'une à l'autre sur l'arrière par un pont 11 . Par ailleurs, chaque extrémité de patte 3' opposée à l'extrémité pourvue d'une pointe d'ancrage 4' est subdivisée en deux branches. Une branche arrière 12 est pourvue d'une surface de butée 13 pour une patte 3 de la griffe d'origine 2. A cet effet, cette surface 13 est orientée vers l'avant de la patte 3' et présente une forme courbe destinée à coopérer avec la surface courbe 8 de la patte 3 correspondante de la griffe d'origine 2. Une branche avant 14 s'étend devant la branche arrière 12. Elle s'écarte tout d'abord du plan de la branche 1 2, qui est également celui du restant de la patte 3', pour revenir ensuite dans un plan sensiblement parallèle à celui de cette branche 1 2. Elle s'étend ainsi globalement dans un plan sensiblement parallèle à celui de la branche 1 2. Cette branche 1 4 comporte une saillie 15 sensiblement en retour d'équerre et s'étendant en direction de la patte opposée 3'. Comme cela sera décrit plus en détails ci-après en référence aux figures 5a et 5b, chacune de ces saillies 15 est destinée à s'engager sous une pointe d'ancrage 4 d'une patte 3 de la griffe d'origine 2. Comme cela sera également décrit plus en détails ci-après, une partie 16 du pont 11 s'étend vers l'avant et comporte une arête rectiligne d'ancrage 17. Les pattes 3' et le pont 11 forment un ensemble monobloc et rigide. Une patte élastique anti-retour 18 prolonge, par ailleurs, longitudinalement chaque patte rigide 3', du côté de son extrémité opposée à l'extrémité pourvue de la pointe d'ancrage 4'. Ces pattes élastiques 18 sont reliées l'une à l'autre par un étrier 19 (voir figure 3) entourant la griffe de prolongement 10 par l'arrière et fixé, ici de façon amovible, aux pattes rigides 3'. Plus précisément, chacune des branches latérales 20 de l'étrier 19 comporte un trou 21 engagé sur un téton 22 poinçonné, faisant saillie de la patte rigide 3' adjacente. L'élasticité de la matière constitutive de l'étrier 19 et des pattes 18 permet d'engager les trous 21 sur les tétons 22. Les pattes élastiques 18 solidaires des branches latérales 20, suivent sensiblement le profil longitudinal des branches 1 4 et s'étendent au- delà de l'extrémité libre de ces dernières. Chacune de ces pattes élastiques 18 comporte également une saillie 23 sensiblement en retour d'équerre. Cette saillie 23 s'étend sur l'avant de la griffe de prolongement en direction de la patte élastique 18 opposée et à distance de la saillie 15 de la branche 1 4 de patte rigide adjacente. Chacune de ces saillies 23 est, par ailleurs, effilée vers l'extrémité libre de la patte élastique 18 correspondante pour former une surface de guidage 24 orientée vers la patte élastique 18 opposée. Dans le cas du présent mode de réalisation, les surfaces de guidage 24 sont des surfaces courbes à plusieurs rayons. La mise en place de la griffe de prolongement 10 sur une griffe d'origine 2 est représentée sur les figures 5a et 5b. Par un mouvement de translation (sens de la flèche A de la figure 5a), l'installateur positionne la griffe de prolongement 10 approximativement perpendiculairement à une griffe d'origine 2 avec des branches arrière 1 2 très légèrement au-dessus des pointes d'ancrage 4 de la griffe d'origine 2. Cette mise en position de la griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2 est facilitée par les surfaces de guidage 24. En effet, l'effilement des saillies 23 comportant les surfaces de guidage 24 facilite l'écartement et le courbement des pattes élastiques 18. Après avoir amené les saillies 23 en butée sur les faces latérales des pattes 3 et, par conséquent, courbé les pattes élastiques 18 vers l'extérieur, l'installateur imprime un mouvement de rotation à la griffe de prolongement 10 (sens de la flèche B de la figure 5a). Ce mouvement de rotation est guidé par les surfaces courbes 13 et 8 qui coopèrent l'une avec l'autre. Ce mouvement de rotation vient, par ailleurs, positionner les saillies 15 sous les pointes d'ancrage 4 de la griffe d'origine 2, tandis que les pattes élastiques 18 reviennent se plaquer contre les pattes 3, amenant les saillies 23 en butée contre l'avant de ces pattes (figure 5b). Dans cette position finale, la griffe de prolongement 10 est sensiblement dans l'alignement de la griffe d'origine 2 et est parfaitement solidaire de cette dernière. En effet, les saillies 15 des pattes rigides 3' coopèrent avec les pointes d'ancrage des pattes 3 de la griffe d'origine 2 pour immobiliser la griffe de prolongement 10 en translation sur la griffe d'origine 2. Par ailleurs, ces mêmes saillies 15 coopèrent avec les pointes d'ancrage 4 et les surfaces de butée 13 en appui sur les surfaces courbes 8 des pattes 3 pour empêcher toute rotation ultérieure de la griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2, dans le même sens que celui de la rotation de montage de la griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2. Mais, surtout, les pattes élastiques 18 constituent pour chaque griffes de prolongement 10 des jambes de force lui fournissant des appuis au-delà de son point de pivotement. Elles s'opposent ainsi à tout mouvement de retour de la griffe de prolongement 10 vers une position non verrouillée, c'est à dire à une rotation de cette griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2 dans un sens inverse à celui de la rotation ayant permis le montage de la griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2. En d'autres termes, les pattes élastiques 18 et leur étrier 19 constituent un ressort de verrouillage de la griffe de prolongement 10 sur la griffe d'origine 2. Comme on peut le voir sur la figure 6, une telle griffe de prolongement permet d'installer le mécanisme électrique 1 de la figure 1 (non représenté sur la figure 6 par souci de clarté) dans une boîte d'encastrement logée profondément dans un mur ou une cloison, les pointes d'ancrage 4' venant s'ancrer dans la paroi 31 de la boîte d'encastrement 30. De plus, comme on le voit sur la figure 7, cette griffe de prolongement 10 permet également d'installer un mécanisme électrique dans une boîte d'encastrement pourvue de colonnettes 32 destinées normalement au vissage du support du mécanisme électrique sur la boîte d'encastrement. En effet, dans ce dernier cas, l'arête rectiligne 17 vient s'ancrer sur une colonnette 32 permettant de rendre le mécanisme parfaitement solidaire de la boîte d'encastrement, tout en offrant une possibilité de récupération d'aplomb. On appréciera également qu'il a été tiré profit de la matière du pont 11 pour former l'arête rectiligne 17 de cette griffe de prolongement 10. Il est ainsi réalisé une griffe universelle comportant deux niveaux d'ancrage, auxquels correspondent deux zones géographiques d'action distinctes, l'une centrale (arête rectiligne 17) et l'autre latérale (pointes d'ancrage 4'). L'arête rectiligne 17 qui est ici située en retrait par rapport à la ligne d'ancrage définie par les deux pointes d'ancrage 4' et sous ces dernières, peut, dans d'autres modes de réalisation, être positionnée différemment, pour autant qu'elle permette un ancrage de la griffe sur une colonnette de boîte d'encastrement et des pointes d'ancrage 4' sur une boîte d'encastrement dépourvue de colonnette. Plus généralement, l'arête rectiligne peut être remplacée par tout moyen d'ancrage distinct des deux pointes d'ancrage 4' et situé entre celles-ci. Par ailleurs, les pattes élastiques anti-retour 18 peuvent être fixées aux pattes rigides 3', par exemple avec des rivets ou par sertissage, au lieu d'être montées sur celles-ci de façon amovible au moyen de l'étrier 19. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS 1 Griffe de prolongement d'une griffe d'origine d'un mécanisme électrique destiné à être ancré dans une boîte d'encastrement au moyen de la griffe de prolongement, laquelle griffe de prolongement (10) comporte deux pattes rigides (3') sensiblement parallèles, solidarisées l'une à l'autre sur l'arrière par un pont (11 ) et pourvues chacune sur l'avant d'une pointe d'ancrage (4') du mécanisme dans la boîte d'encastrement, et est caractérisée en ce que chaque extrémité de patte rigide (3') opposée à l'extrémité pourvue de la pointe d'ancrage (4') est subdivisée en une branche arrière (1 2) pourvue d'une surface de butée (13) pour une patte (3) de griffe d'origine (2), orientée vers l'avant, et une branche avant (1 4) s'étendant devant la branche arrière (1 2), dans un plan sensiblement parallèle à celui de cette branche arrière (1 2), et comportant sur l'avant de la griffe de prolongement (10) une saillie (15) sensiblement en retour d'équerre, s'étendant en direction de la patte rigide (T) opposée et destinée à s'engager sous une pointe d'ancrage (4) de la patte (3) de la griffe d'origine (2), une patte élastique (18) anti-retour prolongeant longitudinalement chaque patte rigide (3') à l'extrémité opposée à l'extrémité pourvue de la pointe d'ancrage (4') et comportant une saillie (23) sensiblement en retour d'équerre sur l'avant de la griffe de prolongement (10) et s'étendant vers la patte élastique (18) opposée, à distance de la saillie (15) de la branche de patte rigide (3') adjacente. 2. Griffe selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les pattes élastiques (18) sont reliées l'une à l'autre par un étrier (19) entourant la griffe de prolongement par l'arrière et fixé, de façon amovible, aux pattes rigides (3'). 3. Griffe selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'étrier (19) est fait de matière élastique et chacune de ses branches latérales (20) comporte un trou (21) engagé sur un téton (22) faisant saillie de la patte rigide (3') adjacente. 4. Griffe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une arête rectiligne d'ancrage (17) formée sur une partie (16) du pont s'étendant vers l'avant de la griffe de prolongement (10). 5. Griffe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque saillie (23) de patte élastique (18) est effilée vers l'extrémité libre de la patte élastique (18) pour former une surface de guidage (24) orientée vers la patte élastique opposée.