Brevet FR2785646A1 — publié le 20000512

! 2785646 Etat de la technique: La présente invention concerne un compresseur destiné à être utilisé dans un climatiseur pour automobile et elle concerne, plus particulièrement, l'amélioration d'une structure porteuse supportant l'extrémité d'un arbre. Comme compresseur de ce type, on connaît un compresseur à disque oscillant ayant la structure représentée à la Figure 1. Le compresseur à disque oscillant comprend un boîtier avant 1, un bloc- cylindres 2' et un boîtier arrière (culasse) 3 assemblés ensemble en utilisant un tirant 4 qui pénètre dans le boîtier avant 1 et le bloc- cylindres 2' et se visse dans le boîtier arrière 3. Plus précisément, le boîtier avant 1 est accouplé à l'extrémité avant du bloc-cylindres 2' alors que le boîtier arrière 3 est accouplé à l'extrémité arrière du bloc- cylindres 2', une plaquette de valve 9 étant interposée entre les deux. L'association du boîtier avant 1 et du bloc-cylindres 2' définit une chambre d'arbre 15 dans laquelle un arbre (arbre de transmission) 5' s'étend dans une direction axiale. L'arbre 5' est monté rotatif par une paire de paliers 18 et 19 fixés, respectivement, dans le bloc-cylindres 2' et dans le boîtier avant 1. Lors de l'assemblage, l'arbre 5' est inséré dans le boitier avant 1, traverse le boîtier arrière 3 jusqu'à ce que son extrémité atteigne une partie réceptacle du bloc-cylindres 2'. L'extrémité de l'arbre 5' est alors repoussée par une vis de réglage 22 placée dans le bloc-cylindres 2' vers le boîtier avant 1 pour laisser un jeu axial. Ainsi, la vis de réglage 22 permet d'ajuster le jeu axial de l'arbre 5'. Autour de l'arbre 5', le bloc-cylindres 2' présente une pluralité d'alésages de cylindre 8 destinés à recevoir une pluralité de pistons 7 qui y sont respectivement insérés. Dans la chambre d'arbre 15, un disque oscillant 6 est accouplé à l'arbre 5'. Plus précisément, l'arbre 5' est inséré dans un trou formé dans le disque oscillant 6 de manière que celui-ci soit solidaire de l'arbre 5'. Entre le disque oscillant 6 et le boîtier avant 1, un palier de butée 20 élastique est interposé pour pousser le disque oscillant 6 vers le boîtier arrière 3. Le disque oscillant 6 comporte une partie périphérique extérieure qui reste en contact avec une pluralité de sabots semi-sphériques 23 servant de mécanisme d'accouplement. Chaque sabot 23 comporte une surface semi-sphérique qui coopère avec une surface de roulement à billes associée à chaque piston 7. Par 2 2785646 suite de la rotation de l'arbre 5', chaque piston 7 accouplé via le sabot 23 au disque oscillant 6 effectue un mouvement de va-et-vient à l'intérieur de l'alésage de cylindre 8. Le boîtier arrière 3 a un espace intérieur divisé en une chambre d'aspiration 10 et une chambre de sortie 11. La plaquette de valve 9 présente un orifice d'aspiration 12 et d'un orifice de sortie 13 formés dans une zone correspondant à chaque alésage de cylindre 8. Un espace de compression est formé entre la plaquette de valve 9 et chaque piston 7. L'espace de compression communique, respectivement, via l'orifice d'aspiration 12 et l'orifice de sortie 13, avec la chambre d'aspiration 10 et avec la chambre de sortie 11. Chaque orifice d'aspiration 12 est muni d'une soupape (non représentée) pour ouvrir et fermer ledit orifice en réponse au mouvement alternatif du piston 7. De même, chaque orifice de sortie 13 est muni d'une soupape (non représentée) pour ouvrir et fermer ledit orifice à l'encontre d'un dispositif de retenue 14 en réponse au mouvement alternatif du piston 7. Le compresseur à disque oscillant décrit ci-dessus est à déplacement fixe. Lorsque le disque oscillant 6 tourne en même temps que l'arbre 5', la rotation est transmise via les sabots 23 aux pistons 7 de sorte que chacun de ces derniers effectue un mouvement alternatif à l'intérieur de l'alésage de cylindre 8. En conséquence, un gaz réfrigérant est aspiré depuis la chambre d'aspiration 10 à travers l'orifice d'aspiration 12 et envoyé dans la chambre de compression. Le gaz réfrigérant est comprimé à l'intérieur de la chambre de compression puis passe, via l'orifice de sortie 13, dans la chambre de sortie 11. Dans le compresseur à disque oscillant décrit ci-dessus, la vis de réglage est utilisée pour ajuster le jeu axial de l'arbre. L'utilisation d'une telle vis de réglage est expliquée dans la publication de modèle d'utilité japonais (JP-Y) n 3-41101 (41101/1991) qui concerne un compresseur à déplacement variable. Dans le compresseur à disque oscillant décrit ci-dessus, le boîtier avant, le bloc-cylindres et le boîtier arrière sont fixés en utilisant un tirant traversant. En variante, le boîtier avant et le bloc-cylindres peuvent être fixés par un premier tirant alors que le bloc- cylindres et le boîtier arrière peuvent être fixés par un second tirant. Dans les deux cas, le processus d'assemblage est effectué de la manière suivante. 3 2785646 Premièrement, l'arbre, le disque oscillant et les pistons sont accouplés au boîtier avant et au bloc-cylindres. Afin d'ajuster le jeu axial de l'arbre, le boîtier avant et le bloc-cylindres sont provisoirement assemblés, les composants susmentionnés y étant accouplés. Une surface d'extrémité axiale située à une extrémité de l'arbre est comprimée par la vis de réglage pour ajuster le jeu axial. Ensuite, afin d'éviter que la vis de réglage ne se desserre, on la rend indesserrable, par exemple en matant la tête de la vis de réglage. Après que les autres composants, y compris la plaquette de valve et le boîtier arrière, aient été accouplés, l'assemblage définitif ou permanent est réalisé. Ainsi, le processus d'assemblage requiert deux étapes séparées incluant l'assemblage provisoire et l'assemblage définitif entre lesquels l'ajustement du jeu axial et la procédure anti-desserrage sont réalisés. Ainsi, le processus d'assemblage est compliqué, long à effectuer et peu efficace. Résumé de l'invention: Un objet de la présente invention est de réaliser un compresseur qui soit capable d'ajuster facilement le jeu axial d'un arbre et qui puisse être assemblé par un procédé simple, avec une excellente efficacité. D'autres objets de la présente invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description. Conformément à un aspect de la présente invention, le compresseur comprend un bloc-cylindres, un boîtier avant relié au bloc-cylindres, un arbre qui s'étend dans une direction axiale et qui est supporté de manière rotative par le bloc-cylindres et le boîtier avant, l'arbre étant entraîné en rotation pour provoquer la compression du compresseur, un dispositif de sollicitation axiale ayant un ressort hélicoïdal de compression permettant de pousser l'arbre dans la direction axiale et un palier de butée, le dispositif de sollicitation axiale et le palier de butée étant placés en série et interposés entre la surface d'extrémité axiale de l'arbre et le bloc-cylindres. Conformément à un autre aspect de la présente invention, le compresseur comprend un bloc-cylindres ayant une partie réceptacle, un arbre s'étendant dans une direction axiale et ayant une extrémité insérée dans la partie réceptacle, un collier placé à une extrémité de l'arbre, le collier ne pouvant pas tourner mais pouvant se déplacer axialement par rapport à l'arbre et un élément élastique placé à 4 2785646 l'intérieur pour pousser élastiquement la surface d'extrémité axiale de l'arbre. Conformément à un autre aspect de la présente invention, le compresseur comprend un bloc-cylindres ayant une pluralité de cylindres, une pluralité de pistons adaptés pour effectuer, respectivement, un mouvement alternatif à l'intérieur des cylindres, un boîtier avant accouplé au bloc-cylindres, un arbre supporté par le bloc- cylindres et le boîtier avant, un disque oscillant fixé solidairement à l'arbre, une pluralité de sabots qui sont chacun interposés entre le disque oscillant et chaque piston, une paire de paliers radiaux disposés, respectivement, dans le boîtier avant et dans le bloc- cylindres pour supporter l'arbre radialement, un palier de butée à roulement disposé entre le boîtier avant et le disque oscillant, un ressort permettant de solliciter la surface d'extrémité axiale de l'arbre vers le boîtier avant et un élément interposé entre le ressort et la surface terminale axiale de l'arbre, le bloc-cylindres ayant un épaulement sur lequel s'appuie le ressort en butée de telle sorte que l'arbre soit supporté axialement. Brève description des dessins: L'invention sera décrite à présent en regard des dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 est une vue en coupe verticale d'un compresseur à disque oscillant classique; la Figure 2 est une vue en coupe verticale d'un compresseur à disque oscillant conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention; la Figure 3 est une vue en coupe agrandie représentant la partie caractéristique du compresseur à disque oscillant représenté à la Figure 2; les Figures 4A et 4B sont des vues en coupe suivant la ligne 4-4 de la Figure 3 et représentant, respectivement, un arbre et un collier; la Figure 5 est une vue en coupe verticale d'un compresseur à disque oscillant conforme à un deuxième mode de réalisation de la présente invention; la Figure 6 est une vue en coupe agrandie représentant la partie caractéristique du compresseur à disque oscillant représenté à la Figure ; 2785646 la Figure 7 est une vue en coupe verticale d'un compresseur à disque oscillant conforme à un troisième mode de réalisation de la présente invention; et la Figure 8 est une vue en coupe agrandie représentant la partie caractéristique du compresseur à disque oscillant représenté à la Figure 7. Description du mode de réalisation préféré On décrira ci-après plusieurs modes de réalisation préférés de la présente invention en référence aux dessins. On se référera tout d'abord aux Figures 2 à 4 qui représentent un compresseur à disque oscillant conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention. Le compresseur à disque oscillant est généralement similaire, du point de vue de la structure, au compresseur à disque oscillant classique décrit en référence à la Figure 1. Les pièces identiques seront désignées par les mêmes numéros de référence et ne seront pas décrites davantage. Comme représenté aux Figures 2 et 3, le boîtier avant 1 et le bloc- cylindres 2 définissent entre eux, une chambre d'arbre 15. A l'intérieur de la chambre d'arbre 15, un arbre 5 s'étend dans une direction axiale en étant accouplé à un disque oscillant 6. Plus précisément, l'arbre 5 est inséré dans un trou traversant formé dans le disque oscillant 6 de manière que celui-ci soit solidaire de l'arbre 5. L'arbre 5 a une extrémité insérée dans une partie réceptacle du bloc-cylindres 2. Autour d'une extrémité de l'arbre 5 est fixé solidairement un collier 16 de façon à pour pouvoir tourner autour de la direction axiale et pouvoir bouger dans la direction axiale. A l'intérieur du collier 16 est monté un élément élastique 17 constitué par un ressort hélicoïdal à compression destiné à pousser élastiquement la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5. Entre la partie réceptacle du bloc-cylindres 2 et le collier 16, un palier de butée 21 et un palier radial 18 interposés. Le palier de butée 21 et le palier radial 18 sont en contact, respectivement, avec la surface d'extrémité axiale du collier 16 et la surface latérale du collier. L'association du collier 16 et de l'élément élastique 17 forme un dispositif de sollicitation axiale permettant de solliciter l'arbre 5 dans une direction vers le boîtier avant 1. Le collier 16 comprend une partie plate d'extrémité 161 interposée entre le palier de butée 21 et l'élément élastique 17 et une partie 6 2785646 cylindrique 162 accouplée à la partie plate d'extrémité 161 et fixée à l'arbre 5 de façon à ne pas pouvoir tourner mais seulement se déplacer axialement. La partie cylindrique 162 est supportée par le bloc- cylindres 2 via le palier radial 18. Comme le montre la Figure 4A, l'extrémité de l'arbre 5 comporte sur sa surface périphérique extérieure des nervures Sa et des rainures b s'étendant dans la direction axiale et formant une section circulaire dentelée dans un plan perpendiculaire à la direction axiale. Comme le montre la Figure 4B, le collier 16 présente sur sa surface périphérique intérieure des nervures 16a et des rainures 16b s'étendant dans la direction axiale et formant une section annulaire dentelée dans le plan perpendiculaire à la direction axiale. Avec cette structure, le collier 16 est fixé sur l'arbre 5 par engagement des nervures 5a et des rainures 5b de la surface périphérique extérieure de l'arbre 5 avec les rainures 16b et les nervures 16a de la surface périphérique intérieure du collier 16. Dans cet état, l'arbre 5 et le collier 16 sont intégralement accouplés l'un à l'autre pour pouvoir tourner autour de la direction axiale et pouvoir bouger dans la direction axiale. Comme on l'a décrit précédemment, l'arbre 5 est supporté par le bloc-cylindres 2 et le boîtier avant 1 qui lui est accouplé. La rotation de l'arbre 5 est convertie via le disque oscillant 6 en un mouvement de va et vient du piston 7 pour provoquer la compression du compresseur. Dans le compresseur, le dispositif de sollicitation axiale constitué du ressort hélicoïdal à compression et le palier de butée 21 sont placés en série et interposés entre la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 et le bloc-cylindres 2. Le compresseur ayant la structure susmentionnée est assemblé de la manière suivante. On introduit d'abord l'extrémité de l'arbre 5 à surface extérieure dentelée dans le collier 16 à surface intérieure dentelée, l'élément élastique 17 étant disposé à l'intérieur. L'extrémité de l'arbre 5 est de ce fait accouplée et couverte par le collier 16. Ensuite, l'arbre 5, le disque oscillant 6 et les pistons 7 sont assemblés au boîtier avant 1 et au bloc-cylindres 2. L'élément élastique 17 disposé à l'intérieur du collier 16 repousse alors la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 dans la direction axiale vers le boîtier avant 1 avec la force appropriée. Ainsi, l'ajustement du jeu axial de l'arbre 5 est facilement 7 2785646 réalisé. Ceci permet un assemblage continu et souple des autres composants, y compris la plaquette de valve 9 et le boîtier arrière 3. On notera que dans le compresseur classique décrit en référence à la Figure 1, la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5' est pressée par la vis de réglage 22 pour ajuster le jeu axial et, qu'ensuite, on rend la vis indesserrable pour l'empêcher de se desserrer. Au contraire, conformément au premier mode de réalisation de la présente invention, cette étape tellement compliquée et longue n'est pas nécessaire et le compresseur peut être assemblé par un processus rationnel qui est simple, efficace et ne demande pas beaucoup de temps. De plus, dans le compresseur conforme au premier mode de réalisation, l'élément élastique 17 permettant de pousser la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 est disposé à l'intérieur du collier 16 de telle sorte qu'aucun mouvement frictionnel ne soit provoqué entre l'élément élastique 17 et l'arbre 5. En conséquence, l'élément élastique 17 vieillit moins et a une excellente durabilité. Par rapport au compresseur classique décrit en référence à la Figure 1, le compresseur du premier mode de réalisation est remarquablement amélioré du point de vue de la durabilité et de la stabilité mécanique. Le compresseur à disque oscillant conforme au deuxième mode de réalisation de la présente invention et représenté aux Figures 5 et 6, est similaire, du point de vue de la structure, à celui du premier mode de réalisation. Les pièces similaires sont désignées par les mêmes numéros de référence et ne seront pas décrites davantage. Dans le compresseur à disque oscillant du deuxième mode de réalisation, l'arbre 5 est également supporté par le bloc-cylindres 2 et le boîtier avant 1 qui lui est accouplé. La rotation de l'arbre 5 est convertie via le disque oscillant 6 en un mouvement de va-et-vient des pistons 7 pour provoquer la compression du compresseur. Entre la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 et un épaulement 2a du bloc-cylindres 2, sont interposés et disposés en série dans la direction axiale une cale 31, un ressort hélicoïdal à compression 32 et une plaque à vis 33. Sur l'épaulement 2a s'exerce la pression du ressort hélicoïdal à compression 32 via la cale 31 dans la direction axiale. Par rapport au bloc- cylindres 2, la plaque à vis 33 peut se déplacer dans la direction axiale mais ne peut pas tourner. La plaque à vis 33 est située entre l'arbre 5 et le ressort hélicoïdal à compression 32 et sert de palier de butée pour la 8 2785646 surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 ou de plaque d'ajustement pour supprimer l'usure. L'association de la cale 31 et du ressort hélicoïdal à compression 32 constitue un dispositif de sollicitation axiale permettant de solliciter l'arbre 5 dans la direction axiale. Le palier de butée 20 est un palier de butée à roulement permettant de pousser le disque oscillant 6 dans la direction opposée à la direction de pression du ressort hélicoïdal à compression 32. La force de pression du ressort hélicoïdal à compression 32, c'est-à-dire la charge, doit être supérieure à la charge axiale produite par un embrayage électromagnétique (non représenté) qui sert à connecter ou à déconnecter une source entraînée (non représentée) avec l'arbre 5. Le compresseur à disque oscillant conforme au troisième mode de réalisation de la présente invention et représenté sur les figures 7 et 8, est similaire, du point de vue de la structure, à celui du premier mode de réalisation. Les pièces similaires sont désignées par les mêmes numéros de référence et ne seront pas décrites davantage. Dans le compresseur à disque oscillant du troisième mode de réalisation, l'arbre 5 est également supporté par le bloc-cylindres 2 et le boîtier avant 1 qui lui est accouplé. La rotation de l'arbre 5 est convertie via le disque oscillant 6 en un mouvement réciproque des pistons 7 pour provoquer la compression du compresseur. Entre la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5 et le bloc-cylindres 2, sont interposés et disposés en série dans la direction axiale, une cale 31, un ressort hélicoïdal à compression 32 et un palier de butée à roulement 34. Le palier de butée à roulement 34 est situé entre l'arbre 5 et le ressort hélicoïdal à compression 32 et reçoit la surface d'extrémité axiale de l'arbre 5. L'association de la cale 31 et du ressort hélicoïdal à compression 32 constitue un dispositif de sollicitation axiale permettant de solliciter l'arbre 5 dans la direction axiale. Le palier de butée 20 est un palier de butée à roulement permettant de pousser le disque oscillant 6 dans la direction opposée à la direction de pression du ressort hélicoïdal à compression 32. La force de pression du ressort hélicoïdal à compression 32, c'est-à-dire la charge, doit être supérieure à la charge axiale produite par un embrayage électromagnétique (non représenté) pour entraîner la rotation de l'arbre 5 lorsqu'il est mis sous tension. 9 2785646 Le palier de butée à roulement 34 a un roulement du côté du ressort 34a et un roulement du côté de l'arbre 34b. De préférence, le roulement du côté du ressort 34a peut bouger dans la direction axiale mais ne peut pas tourner par rapport au bloc-cylindres 2. Le roulement du côté de l'arbre 34b peut bouger dans la direction axiale et peut tourner par rapport au bloc-cylindres 2. Comme décrit ci-dessus, lorsque le compresseur est assemblé, le dispositif de pression axial pousse la surface d'extrémité axiale de l'arbre dans la direction axiale vers le boitier avant avec la force appropriée. Par conséquent, l'ajustement du jeu axial de l'arbre peut être facilement réalisé sans avoir à utiliser la vis de réglage. De ce fait, les étapes de l'assemblage suivantes peuvent être effectuées de manière continue et souple. Ainsi, la totalité du processus d'assemblage est effectuée de manière rationnelle sans nécessiter des opérations compliquées ni beaucoup de temps. En conséquence, l'efficacité de l'assemblage est améliorée. Puisque la vis de réglage est inutile, aucune procédure anti-desserrage n'est requise pour empêcher le desserrage de la vis de réglage après l'ajustement du jeu axial, contrairement au compresseur classique o cette procédure est indispensable. Ainsi, le processus d'assemblage est encore simplifié. Bien que la présente invention ait été décrite jusqu'à présent, en référence à quelques modes de réalisation, il sera très facile pour les experts en la matière de mettre la présente invention en pratique de diverses autres manières. Par exemple, bien que le compresseur à disque oscillant soit à déplacement fixe dans la description ci-dessus, cette invention est également possible avec un compresseur à déplacement variable. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, mais on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir de la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Compresseur caractérisé en ce qu'il comprend un bloc- cylindres (2), un boîtier avant (1) accouplé audit bloc-cylindres (2), un arbre (5) s'étendant dans la direction axiale et supporté de manière rotative par ledit bloc-cylindres (2) et par ledit boîtier avant (1), ledit arbre (5) pouvant tourner pour provoquer la compression dudit compresseur, un dispositif de sollicitation axiale constitué par un ressort hélicoïdal à compression (32) permettant de solliciter ledit arbre (5) dans ladite direction axiale et un palier de butée (21), ledit dispositif de sollicitation axiale et ledit palier de butée (21) étant placés en série et interposés entre la surface d'extrémité axiale dudit arbre (5) et ledit bloc-cylindres (2). 2. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit palier de butée (21) est interposé entre ledit dispositif de sollicitation axiale et ledit bloc-cylindres (2). 3. Compresseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit dispositif de sollicitation axiale comprend une partie plate d'extrémité (161) interposée entre ledit palier de butée (21) et ledit ressort hélicoïdal à compression (32) et une partie cylindrique (162) reliée à ladite partie plate d'extrémité (161) et fixée à l'arbre de façon à ne pas pouvoir tourner, mais à pouvoir se déplacer axialement, ledit compresseur comprenant également un palier radial (18) pour supporter de manière rotative ladite partie cylindrique (162) par rapport audit bloc-cylindres (2). 4. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit palier de butée (21) est interposé entre ladite extrémité axiale dudit arbre (5) et ledit dispositif de sollicitation axiale. 5. Compresseur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un autre palier de butée (21) permettant de pousser ledit arbre (5) contre ledit dispositif de sollicitation axiale dans ladite direction axiale. 6. Compresseur caractérisé en ce qu'il comprend un bloc- cylindres (2) ayant une partie réceptacle, un arbre (5) s'étendant dans une direction axiale et ayant une extrémité insérée dans ladite partie réceptacle, un collier (16) placé sur ladite extrémité de l'arbre 5 de façon à ne pas pouvoir tourner mais à pouvoir bouger axialement par rapport audit arbre (5) et un élément élastique (17) disposé à l'intérieur du collier pour pousser élastiquement une surface d'extrémité axiale dudit arbre (5). 7. Compresseur selon la revendication 6, caractérisé en ce que la surface extérieure de ladite extrémité de l'arbre (5) présente des nervures (5a) et des rainures (5b) s'étendant dans ladite direction axiale, et en ce que la surface intérieure du collier (16) présente des nervures (16a) et des rainures (16b) s'étendant dans ladite direction axiale, ladite surface intérieure du collier (16) étant fixée et en engagement avec ladite surface extérieure de l'arbre. 8. Compresseur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend également une paire de paliers disposés entre ladite partie réceptacle du bloc-cylindres (2) et ledit collier (16), l'un de ces paliers entrant en contact avec une surface d'extrémité axiale dudit collier (16) et l'autre palier entrant en contact avec une surface latérale périphérique dudit collier (16). 9. Compresseur caractérisé en ce qu'il comprend un bloc- cylindres (2) ayant une pluralité de cylindres, une pluralité de pistons adaptés à l'intérieur desdits cylindres pour y effectuer un mouvement de va-et-vient, un boîtier avant (1) accouplé audit bloc- cylindres (2), un arbre (5) supporté par ledit bloc-cylindres (2) et ledit boîtier avant (1), un disque oscillant (6) intégralement fixé audit arbre, une pluralité de sabots (23) qui sont chacun interposés entre ledit disque oscillant (6) et chaque piston (7), une paire de paliers radiaux disposés, respectivement, dans ledit boîtier avant (1) et ledit bloc-cylindres (2) pour supporter de radialement ledit arbre (5), un palier de butée à roulement (34) disposé entre ledit boîtier avant (1) et ledit disque oscillant (6), un ressort permettant de pousser la surface d'extrémité axiale dudit arbre (5) vers ledit boîtier avant (1) et un élément interposé entre ledit ressort et ladite surface terminale axiale de l'arbre (5), ledit bloc- cylindres (2) présentant un épaulement (2a) sur lequel s'appuie ledit ressort de telle sorte que ledit arbre (5) soit supporté axialement. 10. Compresseur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit élément interposé comprend une plaque d'ajustement interposée entre ladite surface d'extrémité axiale de l'arbre (5) et ledit ressort. 11. Compresseur selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit élément interposé comprend un palier de butée à roulement (34) interposé entre ladite surface d'extrémité axiale de l'arbre (5) et ledit ressort.