Brevet FR2793415A1 — publié le 20001117

MACHINE DE DÉSINFECTION THERMIQUE DES SOLS DANS DES BÂTIMENTS D'ÉLEVAGE NOTAMMENT La présente invention concerne une machine pour la désinfection thermique des sols comme par exemple les sols de bâtiments d'élevage intensif du genre poulaillers. Cette machine fonctionne au gaz de pétrole liquéfié et elle est spécialement conçue pour permettre une désinfection totale de la surface c'est- à-dire qu'elle peut traiter les endroits traditionnellement difficiles d'accès comme les coins des bâtiments. Cette machine selon l'invention comprend : - au moins un brûleur alimenté par une bonbonne de gaz liquide, - un coffre dont la périphérie est de forme carrée ou rectangulaire, lequel coffre s'étend à partir du ou des brûleurs et sa section selon un plan vertical et longitudinal, est décroissante de l'arrière vers l'avant à partir desdits brûleurs, - des roulettes sont disposées aux quatre coins dudit coffre pour le guider à proximité du sol et en particulier des roulettes métalliques disposées à l'avant dans ledit coffre, et - un brancard qui s'étend à l'arrière du coffre, servant de support à la bonbonne et à l'instrumentation, ainsi que de moyen de manoeuvre de la machine pour l'opérateur. Toujours selon l'invention, les brûleurs sont répartis sur la largeur du coffre dans sa partie supérieure arrière, positionnés avec une inclinaison de l'ordre de 45 par rapport à l'horizontale et dans un plan longitudinal. Selon une autre disposition de l'invention, les brûleurs sont alimentés en combustible liquide par une rampe commune reliée à la bonbonne au moyen d'un circuit qui comprend une électrovanne et un mano détendeur, lequel circuit comporte en aval de ce dernier, une portion de circuit complémentaire pour alimenter à travers un autre détendeur une veilleuse disposée au milieu desdits brûleurs et qui fonctionne en très basse pression. Toujours selon l'invention, un boîtier de commande est disposé sur le brancard, comprenant un circuit électronique pour l'allumage, la surveillance et la coupure de la veilleuse et des brûleurs, et l'ensemble des composants est alimenté par une batterie d'accumulateur disposée dans ledit boîtier. Selon une autre disposition de l'invention, les organes du circuit gaz raccords, électrovannes, mano détendeur et détendeur, sont de préférence scellés au moyen d'un circuit électrique dont la coupure est susceptible de bloquer le circuit électronique de commande. Toujours selon l'invention, le brancard comporte un berceau pour soutenir la bonbonne de gaz, lequel berceau est muni du côté de la collerette de protection du robinet de ladite bonbonne, d'un ergot coopérant avec l'encoche aménagée sur ladite collerette, afin de positionner correctement ladite bonbonne sur son berceau, et en particulier le tube plongeur qui permet l'évacuation du gaz liquide. Selon une autre disposition de l'invention, les roulettes arrière du coffre ont un diamètre qui est du même ordre que la hauteur dudit coffre, lesquelles roulettes sont positionnées de telle façon qu'elles supportent la majeure partie du poids de l'ensemble afin de faciliter les manoeuvres. Toujours selon l'invention, le coffre comporte des parois isolées sur les côtés, sur l'arrière et sur le dessus avec en plus, sur le dessus, au moins une double cloison ou grille de protection. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés donnés à titre indicatif et dans lesquels - la figure 1 est une vue générale en perspective de la machine selon l'invention ; - la figure 2 représente la machine en perspective vue de dessous ; - la figure 3 représente en coupe verticale, le coffre de la machine ; - la figure 4 représente le schéma d'alimentation des brûleurs et de la veilleuse. La machine représentée sur les figures 1 à 3 comprend un coffre 1 qui fait office de four, porté à l'avant par des roulettes 2 et à l'arrière par des roulettes 3 de plus grand diamètre. Ce coffre ou caisson est manipulé au moyen d'un brancard 5 qui s'étend depuis l'arrière du coffre c'est-à-dire du côté des roulettes 3 de grand diamètre, formant une sorte d'arceau dont la barre supérieure 6 se situe à une hauteur appropriée pour être prise en main par un opérateur. Les branches latérales 7 du brancard 5 sont solidaires des parois latérales 9 du coffre. Le coffre comporte des parois latérales 9 qui s'étendent des roues avant 2 jusqu'aux roues arrière 3, une paroi arrière 10 et une paroi supérieure 11 inclinées vers l'avant. Les parois latérales 9 et la paroi arrière 10 forment une sorte de jupe qui est proche du sol. La partie avant du coffre est ouverte ; l'extrémité avant 12 de la paroi supérieure laisse un jour de près de dix centimètres. La forme périphérique du coffre est carrée ou rectangulaire, de façon à opérer plus commodément dans les coins du bâtiment. La paroi arrière 10 comporte, à sa partie supérieure, des brûleurs 13, au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation des figures. Ces brûleurs sont disposés dans des plans verticaux longitudinaux, et ils sont inclinés selon un angle de 45 environ, par rapport à l'horizontale, pour projeter la flamme vers l'avant du coffre. Le coffre a un volume qui va décroissant en partant des brûleurs 13 vers son extrémité avant, laquelle extrémité avant est ouverte pour permettre l'échappement des gaz de combustion. Les différents brûleurs 13 sont réunis entre eux et alimentés au moyen d'une rampe 14 qui est reliée par un circuit détaillé plus loin, à une bonbonne de gaz 15. Cette bonbonne de gaz 15 est portée par un berceau 16 qui est solidaire du brancard 5. La bonbonne 15 contient un gaz de pétrole liquéfié et se présente de préférence sous la forme de bonbonne classique d'un poids de 13 kg environ. Ce type de bonbonne comporte une collerette 17 qui protège le robinet 18. Cette collerette 17 est munie d'une encoche 19 qui sert de repère pour placer correctement la bonbonne sur son support 16. A cet effet, la branche 16' sur laquelle repose la collerette 17, comporte un ergot 20 qui s'engage dans l'encoche 19 afin de placer correctement ce type de bonbonne sur son berceau support, et d'obtenir sa vidange complète grâce à un positionnement optimal de son tube plongeur. Les parois du coffre 1 sont isolées thermiquement, surtout les parois latérales 9 et la paroi supérieure 11. De plus, la paroi supérieure 11 comporte sur le dessus, un doublage 21 soit en forme de double paroi en tôle, soit en forme de grille de protection. Les roulettes avant 2 sont disposées à l'intérieur du coffre, à l'avant, logées dans une chape qui les entoure afin de les protéger de la chaleur. Ces roulettes sont métalliques. Les roulettes arrière 3 sont réalisées en matériau approprié. Elles se situent à l'extérieur du coffre, à l'arrière, non exposées à la chaleur. Ces roulettes 3 ont un diamètre qui est de l'ordre de la hauteur de la partie arrière du coffre et leur position est telle qu'elles supportent la majorité du poids de la machine afin de rendre cette dernière très maniable. Les différents moyens de commande et de surveillance des brûleurs sont rassemblés dans un boîtier de commande 23 disposé à la partie supérieure du brancard, devant la barre de manoeuvre 6. Ce boîtier de commande 23 renferme un circuit électronique pour l'allumage, la surveillance et la coupure de la veilleuse et des brûleurs. Ce boîtier renferme également une batterie d'accumulateur qui confère à la machine une autonomie de fonctionnement. Un pupitre de commande 25 situé à la partie supérieure du brancard comporte des voyants 26 et un interrupteur 27 à plusieurs positions pour la mise en service de la machine c'est-à-dire l'allumage de la veilleuse et ensuite l'allumage des brûleurs 13. La veilleuse 29 est disposée au centre de la paroi arrière 10, entre deux brûleurs 13. Cette veilleuse est alimentée en combustible gazeux comme détaillé ci-après, figure 4. La figure 4 montre le circuit d'alimentation des brûleurs 13 et de la veilleuse 29, partant de la bonbonne 15. Le circuit principal 30 s'étend entre le raccord 31 qui est fixé sur le robinet 18 de la bonbonne, et la rampe 14 qui est commune aux quatre brûleurs 13. Ce circuit principal 30 comprend tout d'abord une soupape de sécurité 32 tarée par exemple à 16 bars, laquelle soupape est suivie d'une électrovanne 33 qui permet d'ouvrir ou de fermer le circuit 30. Cette électrovanne 33 est commandée depuis le pupitre de commande au moyen de l'interrupteur 27 qui, dans une première position, ouvre le circuit 30, permettant ainsi d'alimenter la veilleuse 29. Cette électrovanne 33 est suivie d'un mano détendeur 34 qui permet de délivrer le combustible liquide sous une pression de 1,8 à 3 bars par exemple. Entre la rampe 14 et le mano détendeur 34, on trouve une deuxième électrovanne 35 qui permet d'ouvrir ou de fermer l'alimentation des brûleurs 13. Un circuit complémentaire 36 s'étend à partir du circuit principal 30, entre le mano détendeur 34 et l'électrovanne 35, pour alimenter la veilleuse 29 à travers un détendeur 37 qui permet d'alimenter ladite veilleuse en combustible gazeux, sous une pression de l'ordre de 37 millibars. La veilleuse 29 est associée à un allumeur 39 du type piézo électrique commandé depuis le pupitre et à un thermocouple 40 qui permet de surveiller la présence d'une flamme. L'utilisation de deux détendeurs 34 et 37 permet une alimentation des brûleurs principaux 13 en combustible liquide qui est gazéifié au niveau des brûleurs eux-mêmes alors que la veilleuse 29, qui fonctionne uniquement en combustible gazeux, est alimentée sous très faible pression au moyen du détendeur 37. L'électrovanne 35 est commandée à partir du pupitre de commande et en particulier de l'interrupteur 27 qui comporte une seconde position appropriée, qui correspond à la position de mise en service des brûleurs principaux 13. Les différents organes du circuit d'alimentation des brûleurs et éventuellement de la veilleuse, sont de préférence scellés, soit scellés entre eux, soit scellés à la machine au moyen d'un conducteur électrique dont le circuit est de préférence fermé sur le circuit électronique de commande des brûleurs. Ce système de scellé électronique peut par exemple permettre en cas de rupture du circuit de scellé, d'interdire le fonctionnement de la machine. - REVENDICATIONS - 1.- Machine de désinfection thermique des sols comprenant au moins - un brûleur (13) alimenté à partir d'une bonbonne (15) contenant du gaz de pétrole liquéfié, - un coffre ou caisson (1) dont le contour périphérique est carré ou rectangulaire, lequel caisson s'étend à partir du ou des brûleurs, et sa section est décroissante à partir de ces derniers en allant vers l'avant, - des roulettes aux quatre coins dudit coffre ou caisson pour le guider à proximité du sol, - un brancard (5) qui s'étend vers l'arrière à partir dudit coffre, servant de support à ladite bonbonne (15) et à l'instrumentation, ainsi que de moyen de manoeuvre de la machine. 2.- Machine de désinfection selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des brûleurs (13), répartis sur la largeur du coffre, dans sa partie supérieure arrière, disposés dans des plans verticaux longitudinaux avec une inclinaison de l'ordre de 45 par rapport à l'horizontale. 3.- Machine de désinfection selon la revendication 2, caractérisée en ce que les brûleurs (13) sont alimentés en combustible liquide au moyen d'une rampe commune (14) qui est reliée à la bonbonne (15) par un circuit (30) qui comprend une électrovanne (35) et un mano détendeur (34), lequel circuit comporte en aval dudit mano détendeur, une portion complémentaire de circuit (36) pour alimenter en combustible gazeux, à travers un second mano détendeur (37), une veilleuse située au centre desdits brûleurs (13). 4.- Machine de désinfection selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un boîtier de commande, comprenant un circuit électronique d'allumage, de surveillance et de coupure de la veilleuse (29) et des brûleurs (13), et des moyens d'alimentation électrique constitués d'une batterie d'accumulateur. 5.- Machine de désinfection selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes du circuit gaz : raccords, électrovannes, mano détendeur et détendeur, sont scellés au moyen d'un circuit électrique dont la coupure est susceptible de bloquer le circuit électronique général de commande. 6.- Machine de désinfection thermique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le brancard (5) comporte un berceau pour soutenir la bonbonne, lequel berceau (16') est muni, du côté de la collerette (17) protégeant le robinet de ladite bonbonne, d'un ergot (20) coopérant avec une encoche (19) aménagée dans ladite collerette, afin de permettre un positionnement correct de ladite bonbonne sur ledit berceau. 7.- Machine de désinfection selon la revendication 1, caractérisée en ce que les roulettes arrière (3) du coffre ou caisson (1) ont un diamètre qui est de l'ordre de la hauteur de la partie arrière dudit coffre ou caisson. 8.- Machine de désinfection selon la revendication 7, caractérisée en ce que les roulettes arrière (3) sont positionnées de telle façon qu'elles supportent la majeure partie du poids de l'ensemble de la machine, afin de faciliter les manoeuvres de cette dernière. 9.- Machine de désinfection selon la revendication 1, caractérisée en ce que le coffre ou caisson comporte au moins des parois latérales (9) et supérieures (11) isolées et, au-dessus de la paroi supérieure (11), une protection complémentaire en forme de double paroi ou de grille (21).