Brevet FR2795799A1 — publié le 20010105

La présente invention concerne un dispositif d'obturation permanente d'un trou, notamment un trou d'une pièce venue de fonderie ou de moulage plastique, ledit dispositif comportant - un bouchon présentant un axe longitudinal et délimitant une cavité longitudinale borgne, - un mandrin longitudinal de pose engagé dans la cavité et apte à provoquer une expansion transversale plastique du bouchon parltranslation longitudinale par rapport à celui-ci. On utilise un tel dispositif par exemple pour obturer un passage de fluide venu de fonderie ou de moulage plastique, ce qui permet d'éviter la réalisation d'un taraudage de réception d'un bouchon vissé ainsi que l'utilisation de produits d'étanchéité. Dans un mode de réalisation connu, diffusé sous la dénomination BETAPLUG SERIE 6000 par la société française LEE COMPANY S.A., le bouchon présente extérieurement une surface enveloppe tronconique de révolution autour dudit axe longitudinal et convergeant dans un sens longitudinal allant de la zone d'ouverture de la cavité vers la zone de fond de celle-ci et il est nécessaire de donner une forme correspondante à la face périphérique intérieure du trou de telle sorte que le bouchon vienne s'immobiliser dans celui-ci par une forme d'emmanchement conique. Le bouchon présente par ailleurs, pour délimiter la cavité, une face périphérique intérieure qui présente également une forme tronconique de révolution autour dudit axe longitudinal et converge dans le même sens que la surface enveloppe de la face périphérique extérieure et, après avoir engagé le bouchon dans le trou, on enfonce puis on laisse en permanence dans la cavité du bouchon un mandrin tronconique formant goupille qui provoque l'expansion plastique du bouchon, en renforçant ainsi l'effort d'application de la face périphérique extérieure de ce dernier contre la face périphérique intérieure du trou. Ce mode de réalisation connu n'est pas totalement satisfaisant en ce sens qu'il nécessite de conformer de façon appropriée le trou de réception du bouchon, d'une part, et dans la mesure où l'emmanchement conique entraine une certaine imprécision dans le positionnement longitudinal relatif du bouchon et du trou une fois l'assemblage réalisé, d'autre part. En outre, pour une force donnée d'application de la face périphérique extérieure du bouchon contre la face périphérique intérieure du trou, le bouchon est moins résistant à des poussées longitudinales appliquées dans le sens de l'augmentation des sections transversales respectives que dans le sens de la décroissance de ces sections transversales respectives. De plus, dans la mesure où l'on laisse le mandrin engagé dans la cavité du bouchon, les matériaux constitutifs respectifs du bouchon, c'est-à-dire généralement de l'aluminium ou un alliage d'aluminium, et du mandrin, à savoir généralement de l'acier, sont exposés du côté vers lequel s'ouvre la cavité du bouchon, ce qui offre prise à la corrosion et aux effets de pile. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients, et, à cet effet, la présente invention propose un dispositif du type indiqué en préambule, caractérisé en ce que - le bouchon présente extérieurement une surface enveloppe longitudinale, cylindrique, - la cavité du bouchon présente une section transversale rétrécie dans une zone d'ouverture de la cavité, - le mandrin de pose présente un renflement de section transversale élargie, plus grande que la dite section transversale rétrécie de la cavité, dans une zone de fond de celle-ci de façon à provoquer ladite expansion du bouchon par extraction longitudinale hors de la cavité de celui-ci et passage, à force, dudit renflement dans la zone d'ouverture de la cavité. De préférence, comme dans l'art antérieur, le bouchon et le mandrin présentent une symétrie respective de révolution autour dudit axe longitudinal. La forme cylindrique, notamment de révolution, que présente la surface enveloppe du bouchon de ce dispositif selon l'invention s'accompagne d'une forme cylindrique, notamment de révolution, en ce qui concerne la face périphérique intérieure du trou à boucher, ce qui simplifie l'aménagement de celui-ci, d'une part, et permet de choisir à volonté la position longitudinale dans laquelle le bouchon sera immobilisé par rapport au trou, lors de la mise en place du dispositif selon l'invention, d'autre part. En outre, une fois posé, le bouchon résiste de la même façon aux poussées longitudinales appliquées dans un sens qu'aux poussées longitudinales appliquées dans l'autre sens. Enfin, on observe que l'immobilisation du bouchon s'effectue par extraction progressive du mandrin de pose, si bien que seul le bouchon est en place après son immobilisation dans le trou et que, par conséquent, seul le matériau constitutif du bouchon est exposé aux fluides, que ce soit d'un côté ou de l'autre du bouchon. Les risques de corrosion sont considérablement amoindris, et tout risque d'effet de pile disparaît. Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, et de façon connue en elle-même, le bouchon comporte extérieurement une alternance longitudinale de gorges annulaires transversales, notamment de révolution autour dudit axe longitudinal, en creux vers celui-ci par rapport à ladite surface enveloppe, et de nervures annulaires transversales, notamment de révolution autour dudit axe longitudinal, définissant ladite surface enveloppe, ce qui facilite la déformation plastique du bouchon et son application ferme contre la face périphérique intérieure du trou. Afin de faciliter la progression du renflement du mandrin dans la cavité du bouchon lors de la pose, on prévoit de préférence que le renflement du mandrin présente une section transversale qui décroît progressivement dans un sens longitudinal d'extraction dirigé de la zone de fond à la zone d'ouverture de la cavité. En complément, on prévoit également avantageusement que la section transversale de la cavité décroisse progressivement dans ledit sens longitudinal, de façon complémentaire du renflement du mandrin. Naturellement, le bouchon et le mandrin doivent être réalisés dans le matériau respectif le plus approprié, à savoir un matériau ductile en ce qui concerne le bouchon et un matériau aussi peu compressible que possible en ce qui concerne le mandrin ; à cet égard, par exemple, on réalise avantageusement le bouchon en un matériau choisi dans un groupe comportant l'aluminium et ses alliages, de façon connue en elle-même, alors que le mandrin peut être en acier ; en tout état de cause, ces matériaux peuvent être choisis sans crainte d'un quelconque effet de pile entre eux après la pose du bouchon, dans la mesure où le mandrin ne reste pas engagé dans ce dernier après la pose. outre le dispositif caractérisé de la façon indiquée ci-dessus, la présente invention propose un procédé particulièrement avantageux pour la fabrication d'un tel dispositif. ce procédé se caractérise en ce que l'on réalise d'une part le mandrin, comportant ledit renflement, et d'autre part une ébauche de bouchon comportant un fond transversal et une jupe longitudinale solidaire du fond et présentant une face périphérique intérieure longitudinale, cylindrique, de section transversale au moins égale à celle du renflement du mandrin, destinée à définir la zone d'ouverture de la cavité et, avec le fond, la zone de fond de celle-ci, puis on introduit longitudinalement le mandrin par son renflement dans l'ébauche, jusqu'à ce que le renflement du mandrin parvienne à proximité immédiate du fond, puis on sertit l'ébauche du bouchon sur le mandrin en provoquant un rétrécissement plastique de la jupe dans une zone située longitudinalement à l'opposé du fond par rapport au renflement du mandrin pour former la zone d'ouverture de la cavité et emprisonner le renflement dans la cavité du bouchon ainsi formé. De façon particulièrement avantageuse, lorsque le bouchon doit comporter extérieurement une alternance longitudinale de gorges et de nervures annulaires transversales, notamment de révolution, selon le mode de réalisation préféré indiqué plus haut, on forme lesdites gorges en réalisant le sertissage de l'ébauche du bouchon sur la tige par roulage. Ainsi, une seule opération de roulage permet à la fois d'aménager les gorges et de réaliser le sertissage. D'autres caractéristiques et avantages de ces deux aspects de l'invention ressortiront de la description ci-dessous, relative à un exemple non limitatif de mise en oeuvre, ainsi que des dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. La figure 1 montre une vue d'un dispositif selon l'invention en coupe par un plan incluant son axe longitudinal, avant la pose dans un trou à obturer. La figure 2 montre une vue du bouchon de ce dispositif après sa pose dans un tel trou, en coupe par un plan passant par l'axe alors commun du bouchon et du trou. Les figures 3 et 4 montrent respectivement une ébauche de bouchon et le mandrin avant leur assemblage mutuel pour réaliser le dispositif selon l'invention, en des vues analogues à celles des figures 1 et 2. On se référera en premier lieu à la figure 1, qui montre le dispositif selon l'invention 1 tel qu'il est livré à ses utilisateurs. Ce dispositif 1 présente une symétrie de révolution autour d'un axe longitudinal 2 qui servira de référence, par la suite, aux notions de longitudinalité et transversalité ainsi qu'aux notions de direction axiale et radiale et aux notions dérivées; plus précisément, il se compose d'un bouchon creux 3, par exemple en aluminium ou alliage d'aluminium, et d'un mandrin 4, par exemple en acier, présentant l'un et l'autre une telle symétrie de révolution autour de l'axe 2 et disposés coaxialement. Le bouchon 3 comporte, en une seule pièce, une jupe longitudinale, tubulaire 5 et un fond transversal 6, l'un et l'autre étanches et raccordés mutuellement de façon étanche lorsque le bouchon 3 est destiné à obturer de façon étanche un trou 7 d'une pièce 8, notamment venue de fonderie ou de moulage plastique, comme on le décrira ultérieurement en référence à la figure 2. On observera toutefois que le fait que l'on puisse placer le bouchon 3 dans toute position longitudinale voulue à l'intérieur d'un trou 7 permet d'envisager d'autres applications, et notamment une application dans laquelle le bouchon 3 serait destiné à réaliser un passage étranglé de fluide à l'intérieur du trou 7, auquel cas son fond 6, par ailleurs étanche au même titre que la jupe 5, pourrait être percé d'un ou plusieurs passages longitudinaux, notamment calibrés ; la réalisation d'une telle variante, non illustrée, relève des aptitudes normales d'un homme du métier. Dans le sens d'un éloignement radial par rapport à l'axe 2, la jupe 5 est délimitée par une face périphérique extérieure 9 qui présente une surface enveloppe 10 cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre dl approximativement égal, bien que légèrement inférieur, par exemple de quelques dixièmes de millimètres, à un diamètre d2 que présente une face périphérique intérieure il, cylindrique de révolution autour d'un axe 12, du trou 7. A partir d'une première zone longitudinalement extrême 13, dans laquelle elle se raccorde au fond 6, la jupe 5 présente sur une dimension longitudinale de l'ordre du tiers à la moitié de sa dimension longitudinale totale une zone 14 cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre d3 inférieur au diamètre dl. De cette zone 14 à une deuxième zone longitudinalement extrême 15, elle présente une alternance de gorges 16 et de nervures 17 annulaires de révolution autour de l'axe 2 et donnant à la zone correspondante 18 de la face 9, lorsqu'elle est vue en coupe par un quelconque demi-plan longitudinal défini par l'axe 2, une configuration sinueuse formée d'une alternance d'arcs de cercles concaves dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2 et correspondant aux gorges 16 et d'arcs de cercles convexes dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2 et correspondant aux nervures 17. Les gorges 16, mutuellement identiques, et les nervures 17, mutuellement identiques, présentent par exemple une section respective de l'ordre d'un quart de cercle à un demi-cercle ; dans l'exemple illustré, leur nombre respectif est de trois mais on pourrait choisir des nombres différents et des formes différentes de leur section respective sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. Comme le comprendra aisément un homme du métier, ce sont les nervures 17 qui, dans leurs zones de crête, c'est-à-dire dans leurs zones les plus éloignées de l'axe 2, présentent au diamètre dl et définissent la surface enveloppe 10 alors que, dans leurs zones les plus rapprochées de l'axe 2 ou fond, les gorges 16 définissent une surface enveloppe 19 également cylindrique de révolution autour de l'axe 2, avec un diamètre d4 inférieur au diamètre d3. Dans un sens longitudinal 20 allant de la zone longitudinalement extrême 15 vers la zone longitudinalement extrême 13, la zone 14 de la face 9 se raccorde par l'intermédiaire d'un biseau 21 tronconique de révolution autour de l'axe 2, convergeant dans le sens 20 et formant par exemple un angle non référencé de 45 par rapport à l'axe 2, à une face frontale plane, transversale 22 du fond 6 ; tournée dans le sens 20, cette face présente la forme d'un disque perpendiculaire à l'axe 2. Dans le sens longitudinal 25 opposé au sens 20, dans la zone longitudinalement extrême 15, la zone 18 de la face 9 se raccorde à une face frontale 23 également plane et transversale, quant à elle annulaire de révolution autour de l'axe 2 et tournée en sens longitudinal opposé au sens 20. Cette face 23 borde une cavité borgne 24 délimitée, à l'intérieur du bouchon 3, par la jupe 5 et le fond 6 de celui-ci et ouverte dans le sens longitudinal opposé au sens 20, dans la zone longitudinalement extrême 15 de la jupe 5. La face frontale 23 raccorde ainsi, dans le sens d'un rapprochement vis-à-vis de l'axe 2, la face périphérique extérieure 9 de la jupe 5 à une face périphérique intérieure 26 de celle-ci, définissant la cavité 24 avec une face frontale, transversale 27 du fond 6, laquelle est décalée dans le sens 20 par rapport à la face 23 et peut présenter la forme d'un disque plan perpendiculaire à l'axe 2, de façon non illustrée, où, comme il est illustré, la forme d'une calotte sphérique concave en sens longitudinal opposé au sens 20 et centrée sur l'axe 2 en un point 28 situé à l'extérieur de la cavité 24, c'est-à-dire décalé dans le sens longitudinal opposé au sens 20 par rapport à la face frontale 23. Dans le sens 20, de la face frontale 23 à la face frontale 27, la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 présente trois zones successives 28, 29, 30. La première 28 de ces zones, qui s'étend à partir de la face 23, en constituant ainsi une zone d'ouverture de la cavité 24, sur une distance longitudinale qui correspond sensiblement à la distance longitudinale séparant de cette face 23 la jonction entre la dernière nervure dans le sens 17 et la dernière gorge dans le sens 16, est cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre d5 inférieur au diamètre d4. Dans le sens 20, elle se prolonge par la zone 29 quant à elle tronconique de révolution autour de l'axe 2 de façon à s'évaser progressivement dans le sens 20, jusqu'à un niveau longitudinal qui correspond sensiblement à celui du raccordement entre la dernière gorge 16, dans le sens 20, à la zone 14 de la face périphérique extérieure 9 de la jupe 5. La zone 29 se raccorde ainsi dans le sens 20 à la zone 30, à nouveau cylindrique de révolution autour de l'axe 2 mais avec un diamètre d6 supérieur au diamètre d5 bien qu'encore inférieur au diamètre d4. La zone 30 se raccorde elle-même dans le sens 20 à la face frontale 27 du fond 6 et définit ainsi une zone de fond de la cavité 24. La zone 30 définit ainsi avec les faces 29 et 27, à proximité immédiate de la zone longitudinalement extrême 13 dans laquelle se situe la face 27, une gorge 31 annulaire de révolution autour de l'axe 2 et constituant à proximité immédiate de la zone longitudinalement extrême 13 un élargissement de la cavité 24. Le mandrin 4, mieux visible à la figure 4 à laquelle on se référera également, présente quant à lui une forme telle qu'il soit retenu par emboîtement à l'intérieur de la cavité 24 et ne puisse en être extrait que par une traction appliquée en sens longitudinal 25 opposé au sens 20, par rapport au bouchon 3, laquelle traction se traduit par une expansion plastique de la jupe 5 dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2. A cet effet, le mandrin 4, considéré dans la position qu'il occupe lorsqu'il est engagé et retenu dans la cavité 24 comme il est illustré à la figure 1, présente la forme courante d'une tige rectiligne, longitudinale 32 délimitée, dans le sens d'un éloignement par rapport à l'axe 2, par une face périphérique extérieure 33 cylindrique de révolution autour de cet axe 2 avec un diamètre d7 sensiblement identique au diamètre d5, de telle sorte que, dans la position relative du mandrin 4 du bouchon 3 illustrée à la figure 1, il s'établisse entre la face 33 et la zone 28 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 un contact de guidage au coulissement longitudinal relatif. En effet, dans la position relative du mandrin 4 et du bouchon 3 illustrée à la figure 1, le mandrin 4 présente une première extrémité 34 tournée dans le sens 20, à proximité immédiate de la zone longitudinalement extrême 13, et plus précisément de la face frontale 27 du fond 6, alors qu'il présente une deuxième extrémité 35 en saillie hors de la cavité 24 en sens longitudinal opposé au sens 20, et la face 33 s'étend longitudinalement depuis un niveau correspondant approximativement à celui du raccordement entre les zones 28 et 29 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 jusqu'à l'extrémité 35 du mandrin 4 située hors de la cavité 24. Dans le sens 20, cette face périphérique extérieure 33, cylindrique de révolution autour de l'axe 2, se raccorde à une face périphérique extérieure 36 tronconique de révolution autour de l'axe 2 et s'évasant dans le sens 20 identiquement à la zone 29 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5, jusqu'à se raccorder à une face périphérique extérieure 37 cylindrique de révolution autour de l'axe 2 avec un diamètre d8 supérieur aux diamètres d5 et d7 et sensiblement égal, ou légèrement inférieur, au diamètre d6 de la zone 30 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5. Dans le sens 20, la face périphérique extérieure 37 se raccorde à une face frontale 38 matérialisant la première extrémité 34 du mandrin 4 et présentant par exemple la forme d'une calotte sphérique convexe dans le sens 20 et complémentaire de la face 27 du fond 6, comme il est illustré, ou encore une forme plane et perpendiculaire à l'axe 2, de façon non illustrée mais aisément compréhensible par un homme du métier. Les faces 37 et 38 peuvent ainsi être placées au contact de la zone 30 de la face 26 et au contact de la face 27, respectivement, de façon non illustrée, ou encore être placées à proximité immédiate de celles-ci, respectivement, mais sans contact, comme il est illustré; il en est de même de la face 36 vis-à-vis de la zone 29 de la face 26. Dans les 2 cas, les faces 36, 37 et 38 définissent à proximité immédiate de la première extrémité 34 du mandrin 4 un renflement 39 annulaire de révolution autour de l'axe 2 et suffisamment complémentaire de la gorge 31 pour assurer une retenue du mandrin 4 dans la position illustrée à la figure 1, par rapport au bouchon 3. Le renflement 39 présente la même rigidité que la tige 32 et est lié rigidement à celle-ci, notamment par réalisation en une seule pièce avec celle-ci, et cette rigidité s'exprime notamment en termes d'incompres sibilité dans le sens d'un rapprochement vis-à-vis de l'axe 2, en comparaison avec une aptitude de la jupe 5 à s'expanser par déformation plastique dans le sens d'un éloignement par rapport à cet axe 2, dans des conditions opératoires de pose du bouchon 3 qui vont être décrites à présent, en référence aux figures 1 et 2. Pour assurer cette pose, on utilise un outil non représenté, connu en lui-même, du type utilisé pour assurer la pose de rivets en aveugle. Un tel outil est susceptible de prendre appui dans le sens 20 sur la face 23 de la jupe 5 du bouchon 3, de saisir la tige 32 par l'extrémité 35 du mandrin de pose 4, et d'appliquer à ce dernier une traction en sens longitudinal 25 opposé au sens 20 par rapport au bouchon 3. Dans une phase initiale de la pose, sans appliquer une telle traction, on introduit coaxialement dans le trou 7 le dispositif selon l'invention 1, encore constitué du bouchon 3 et du mandrin 4 retenu dans la cavité 24 de ce dernier, jusqu'à amener le bouchon 3 dans la position qu'il devra définitivement occuper à l'intérieur du trou 7. On observera que cette position peut être librement choisie suivant la direction longitudinale alors commune des axes 2 et 12. Au cours d'une deuxième phase, au moyen de l'outil, on applique au mandrin de pose 4 la traction précitée, en sens 25 opposé au sens 20, par rapport au bouchon 3 alors retenu en place par l'outil à l'intérieur du trou 7. Compte tenu de ce que le diamètre d8 est supérieur au diamètre d5, le passage du renflement 39 à l'intérieur de la zone 28 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 sous l'effet de cette traction est possible mais s'accompagne nécessairement d'une expansion radiale plastique de cette dernière, accompagnée d'un écrasement plastique progressif des nervures 17 sur la face périphérique intérieure 11 du trou 7. Plus précisément, alors que les diamètres d3 de la zone 14 de la face périphérique extérieure de la jupe 5 et d6 de la zone 30 de la face périphérique intérieure 26 de cette jupe 5 restent inchangés, le diamètre minimal de la zone tronconique 29 de cette face périphérique intérieure 26 et le diamètre de sa zone 28 prennent la valeur d8 du diamètre de la face périphérique extérieure 37 du renflement 39 de la tige 32 et le diamètre dl la surface enveloppe 10 de la face périphérique extérieure 9 de la jupe 5, c'est-à-dire le diamètre maximal des nervures 17, passe de la valeur di à la valeur d2 du diamètre de la face périphérique intérieure 15 du trou 7. Cette augmentation de diamètre des zones 29 et 28 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 et de la surface enveloppe 10 de la zone 18 de sa face périphérique extérieure 9 s'effectue progressivement pour des zones de la jupe 5 de plus en plus proches de la zone longitudinalement extrême 15 de celle-ci, en progressant en sens longitudinal 25 opposé au sens 20 au fur et à mesure de la progression du renflement 39 dans ce sens 25 opposé au sens 20, à l'intérieur de la cavité 24. Lorsque le renflement 39 atteint la zone longitudinalement extrême 15 de la jupe 5, le mandrin de pose 4 s'échappe de la cavité 24 dans le sens longitudinal 25 opposé au sens 20, et le bouchon 3 reste immobilisé à l'intérieur du trou 7 par application, sous une forte pression résultant de l'expansion plastique de la jupe 5, contre la face périphérique intérieure il du trou 7 par les nervures 17 qui assurent ainsi à la fois une solidarisation du bouchon 3 par friction avec la pièce 8 et une étanchéité entre le bouchon 3 et la pièce 8. Divers modes de réalisation du dispositif 1 selon l'invention peuvent être envisagés, mais on préfère un mode de réalisation mettant en oeuvre une ébauche 40 de bouchon 3 illustrée à la figure 3. I1 ressort de cette figure 3, à laquelle on se référera à présent, que l'ébauche 40 présente déjà dans leurs formes définitives le fond 6, c'est-à-dire ses faces frontales 22 et 27, ainsi que le biseau 21, la zone 14 de la face périphérique extérieure 9 de la jupe 5 et la zone 30 de sa face périphérique intérieure 26. Cependant, cette dernière présente uniformément le diamètre d6 de la zone 30, de l'une à l'autre des zones longitudinales extrêmes 13 et 15 de la jupe 5. La zone 18 de la face périphérique extérieure 9 de cette dernière présente quant à elle une forme cylindrique de révolution autour de l'axe 12, avec un diamètre d9 supérieur au diamètre d3, les deux zones 14 et 18 étant raccordées mutuellement par une facette 41 tronconique de révolution autour de l'axe 12 avec une convergence dans le sens 20 et un angle par exemple de l'ordre de 45 par rapport à l'axe 12. La différence entre les diamètres d9 et d6 est approximativement égale à la différence entre les diamètres di et d5 de façon à permettre l'assemblage de l'ébauche 40 et du mandrin 4 et la déformation de l'ébauche 40 pour en faire le bouchon 3 dans des conditions qui vont être décrites à présent. Le mandrin de pose 4 ayant été réalisé par ailleurs dans sa forme définitive, précédemment décrite, on l'engage dans le sens 20, par sa première extrémité 34, dans la cavité 24 de l'ébauche 40 jusqu'à ce que la face frontale 38 du mandrin 4 jouxte la face frontale 27 du fond 6. La relation entre le diamètre d8 de la face périphérique extérieure 37 délimitant le renflement 39 du mandrin 4 et le diamètre d6 que la face périphérique intérieure à 26 de la jupe 5 de l'ébauche 40 présente sur la totalité de sa dimension longitudinale autorise cette introduction et favorise une coaxialité du mandrin 4 et de l'ébauche 40. Lorsque les parois frontales 38 et 7 sont directement adjacentes, c'est-à-dire lorsque les faces périphériques extérieures 37 et 36 et une partie de la face périphérique extérieure 33 de la tige 32 sont placées en regard des zones 30, 29, 28 de la face périphérique intérieure 26 de la jupe 5 de l'ébauche 40, respectivement, suivant des directions radiales en référence à l'axe 2, on provoque le sertissage de la jupe 5 de l'ébauche 40 sur la tige 32 du mandrin 4. Plus précisément, à cet effet, on applique à la zone 18 de la face périphérique extérieure 9 de la jupe 5 de l'ébauche 40, par exemple par roulage dans la zone de chacune des gorges 16 à réaliser, une poussée vers l'axe 2 jusqu'à amener les zones 28 et 29 de la face périphérique intérieure 26 de l'ébauche 40 en appui contre les faces périphériques extérieures 33 et 36 de la tige 32. La déformation alors subie par la jupe 5 est une déformation au moins partiellement plastique, qui peut être suivie d'une légère expansion élastique de la jupe 5, et la zone 28 de la face périphérique intérieure 26 prend le diamètre d5 qui peut être légèrement supérieur au d7 mais est en tout cas inférieur au diamètre d8, tandis que le roulage a formé les gorges 16 en laissant subsister entre elles les nervures 17 définissant la surface enveloppe 10 de diamètre di. En d'autres termes, le dispositif selon l'invention 1 tel qu'il a été décrit en référence à la figure 1 est terminé. Naturellement, ce procédé de fabrication du dispositif selon l'invention 1 tel qu'il est illustré à la figure 1, de même que ce dispositif lui-même, pourraient connaître de nombreuses variantes sans que l'on sorte pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'obturation permanente d'un trou (7), notamment un trou (7) d'une pièce venue de fonderie (8) ou de moulage plastique, ledit dispositif comportant . - un bouchon (3) présentant un axe longitudinal (2) et délimitant une cavité longitudinale borgne (24), - un mandrin longitudinal de pose (4) engagé dans la cavité (24) et apte à provoquer une expansion transversale plastique du bouchon (3) par translation longitudinale par rapport à celui-ci, caractérisé en ce que - le bouchon (3) présente extérieurement une surface enveloppe (10) longitudinale, cylindrique, - la cavité (24) du bouchon (3) présente une section transversale rétrécie dans une zone d'ouverture (28) de la cavité (24), - le mandrin de pose (4) présente un renflement (39) de section transversale élargie, plus grande que ladite section transversale rétrécie de la cavité (24), dans une zone de fond (30) de celle-ci, de façon à provoquer ladite expansion du bouchon (3) par extraction longitudinale hors de la cavité (24) de celui-ci et passage, à force, dudit renflement (39) dans la zone d'ouverture (15) de la cavité (24). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bouchon (3) et le mandrin de pose (4) présentent une symétrie respective de révolution autour dudit axe longitudinal (2). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que le bouchon (3) comporte extérieurement une alternance longitudinale de gorges (16) annulaires transversales, en creux vers ledit axe longitudinal (2) par rapport à ladite surface enveloppe (10), et de nervures (17) annulaires transversales définissant ladite surface enveloppe (10). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le renflement (39) du mandrin (4) présente une section transversale qui décroît progressivement dans un sens longitudinal d'extraction (25) dirigé de la zone de fond (30) vers la zone d'ouverture (28) de la cavité (24). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la section transversale intérieure de la cavité (24) décroît progressivement dans un sens longitudinal d'extraction (25) dirigé de la zone de fond (30) vers la zone d'ouverture (28) de la cavité (24) , jusqu'à cette zone d'ouverture (28), de façon complémentaire du renflement (39) du mandrin (4). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé le bouchon (3) est en un matériau choisi dans un groupe comportant l'aluminium et ses alliages. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le mandrin (4) est en acier. 8. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on réalise d'une part le mandrin (4), comportant ledit renflement (39), et d'autre part une ébauche de bouchon (40) comportant un fond transversal (6) et une jupe longitudinale (5) solidaire du fond (6) et présentant une face périphérique intérieure (26) longitudinale, cylindrique, de section transversale au moins égale à celle du renflement (39) du mandrin (4), destinée à définir la zone d'ouverture (28) de la cavité (24) et, avec le fond (6), la zone de fond (30) de celle-ci, puis on introduit longitudinalement le mandrin (4), par son renflement (39), dans l'ébauche (40), jusqu'à ce que le renflement (39) du mandrin (4) parvienne à proximité immédiate du fond (6), puis on sertit l'ébauche du bouchon (40) sur le mandrin (4) en provoquant un rétrécissement plastique de la jupe (5) dans une zone située longitudinalement à l'opposé du fond (6) par rapport au renflement (39) du mandrin (4) pour former la zone d'ouverture (28) de la cavité (24) et emprisonner le renflement (39) du mandrin (4) dans la cavité (24) du bouchon (3) ainsi formé. 9. Procédé selon la revendication 8, pour réaliser un dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on forme les dites gorges (16) en réalisant le sertissage par roulage.