Brevet FR2792121A1 — publié le 20001013

Connecteur avec jupe de blindage La présente invention a pour objet un connecteur avec une jupe de blindage. Elle trouve plus particulièrement son utilisation dans les domaines o des connexions sont réalisées dans un environnement électromagnétique bruité. En effet, une telle jupe de blindage a pour but de protéger ces connexions de perturbations extérieures, notamment de celles générées par des circuits annexes. Par ailleurs, elle trouve également son application dans les domaines o des courants traversant des contacts de ce type de connecteur sont à haute fréquence. Dans ce cas, la jupe de blindage a pour but de protéger l'environnement extérieur du bruit électromagnétique généré par ces courants. Un connecteur blindé est généralement constitué d'un boîtier avant et d'un isolant portant des contacts et recouvert d'une jupe de blindage montée sur le pourtour comme montré par exemple dans le brevet US-A-5 163 851. Dans l'état de la technique, un connecteur blindé avec une jupe de blindage comporte un boîtier unique, par exemple de type Delta D ou sub D. Un boîtier de type Delta D présente des contacts montés dans un isolant dont la face de connexion a une forme de D. La jupe de blindage d'un tel connecteur a un profil similaire à celui du boîtier. Un tel type de connecteur comporte généralement des contacts de type press-fit, dont une extrémité est en forme de harpon. Néanmoins ce type de connecteur peut également comporter des contacts à souder. Ces extrémités en harpon sont à insérer en force directement dans les trous métallisés d'un circuit imprimé. Dans l'application concernée, la jupe de blindage est montée sur le pourtour extérieur de l'isolant. Elle couvre toutes les faces extérieures de l'isolant sauf la face arrière, tandis que la partie proéminente du boîtier avant n'est pas non plus recouverte par la jupe de blindage. La face arrière, non recouverte par cette jupe, présente à une première extrémité soit des contacts en forme de harpon à insérer dans les trous métallisés du circuit imprimé, soit des contacts à souder sur le circuit imprimé. Par ailleurs, une deuxième extrémité des contacts issue de l'isolant est contenue par le boîtier avant. La deuxième extrémité des contacts est destinée à être connectée à un connecteur complémentaire, raccordé à un câble par exemple. Un tel connecteur de l'état de la technique pose un problème. En effet ce connecteur est d'abord connecté sur un circuit imprimé, pour être ensuite connecté avec un connecteur complémentaire. Or un connecteur complémentaire, pour être monté, sur le premier connecteur doit être monté sur la face avant de la jupe de blindage reposant sur le pourtour du boîtier avant de ce premier connecteur. Le premier connecteur présente une zone d'accouplement sur son pourtour. Mais cette zone d'accouplement est modifiée par la présence de la jupe de blindage. La jupe de blindage vient en surépaisseur et est en effet un élément de géométrie moins précise que celle des boîtiers. La géométrie externe de la jupe de blindage est alors telle qu'elle ne permet pas de garantir un bon alignement entre les contacts du premier connecteur et les contacts du connecteur complémentaire, qui serait monté sur la face avant de la jupe de blindage. Le mauvais alignement peut créer une connexion défectueuse. Il peut même aboutir à la déformation définitive des contacts. La jupe de blindage gêne un positionnement correct du connecteur complémentaire sur le premier connecteur. Le montage d'un connecteur complémentaire sur le connecteur de l'état de la technique est donc peu aisé et peu précis. L'invention a pour objet de remédier au problème cité en proposant un connecteur blindé sur une première hauteur correspondant à un boîtier arrière par une jupe de blindage. Le blindage sur la deuxième hauteur, correspondant au boîtier avant, est obtenu par une jupe de blindage d'un connecteur complémentaire, qui vient entourer le boîtier avant lors de la connexion de celui-ci sur ce premier connecteur. Ainsi le premier connecteur comporte un premier boîtier arrière et un deuxième boîtier avant. Le premier boîtier arrière contient un isolant supportant des contacts. La jupe de blindage du premier connecteur est emprisonnée entre le boîtier avant et le boîtier arrière. Aucune partie du boîtier avant n'est donc plus entourée par cette première jupe de blindage. Le boîtier avant présente une structure régulière et précise permettant de garantir la bonne connexion du connecteur complémentaire. Par ailleurs les deux boîtiers avant et arrière emprisonnant la jupe de blindage sont maintenus ensemble par un système de fixation du type décrit dans le brevet FR-B-2 740 913. Ce système de fixation présente un écrou, de manière à y visser le connecteur complémentaire. Le connecteur complémentaire est monté sur le boîtier avant. Ainsi la deuxième jupe de blindage du connecteur complémentaire vient entourer le boîtier avant. La deuxième jupe de blindage se prolonge vers la première jupe de blindage de manière à assurer un blindage continu du premier connecteur. La solution apportée par l'invention est qu'elle propose une zone d'accouplement correcte, non modifiée et donc parfaitement plane, car elle est constituée par le boîtier avant sans surépaisseur. Le boîtier avant présente les contacts de manière propice à les mettre en alignement avec les contacts du connecteur complémentaire. Ainsi, le montage du connecteur complémentaire sur le premier connecteur est facilité. L'invention concerne donc un connecteur caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier arrière, un boîtier avant empilé sur le boîtier arrière, un isolant dans le boîtier arrière, des contacts contenus dans le boîtier avant et le boîtier arrière, et dépassant de part et d'autre de l'isolant, une jupe de blindage couvrant le boîtier arrière seul, une face avant de la jupe de blindage étant emprisonnée entre le boîtier avant et le boîtier arrière maintenus par un système de fixation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent: - Figure 1: une vue éclatée en coupe d'un connecteur selon I'invention; - Figure 2: une vue en coupe d'un connecteur selon l'invention monté sur un circuit imprimé et surmonté d'un connecteur complémentaire. La figure 1 montre un connecteur selon l'invention, ce connecteur comporte un premier boîtier arrière 1 et un deuxième boîtier avant 2. Le boîtier arrière 1 contient un isolant 3 et des contacts 4. Le boîtier arrière 1 comporte une extension 5 à partir d'une de ses faces 6. De même le boîtier avant 2 comporte une extension 7 à partir d'une de ses faces 8. Les deux extensions 5 et 7 ont grossièrement une forme de collerette. Ces collerettes permettent d'associer les deux boîtiers 1 et 2 ensemble. Une jupe de blindage 9 est maintenue entre le boîtier arrière 1 et le boîtier avant 2, pour entourer le boîtier arrière 1 seul. La jupe de blindage 9 forme une paroi dressée sur le pourtour du boîtier arrière 1. La jupe 9 est en métal ou en un matériau métallisé. Le boîtier arrière 1 peut ainsi être placé à l'intérieur du boîtier formé par la jupe de blindage 9. La face 6 du boîtier arrière 1 affleure au niveau d'une surface intérieure 10.1 d'une collerette 10 du boîtier formé par la jupe de blindage 9. Le boîtier avant 2 est monté sur une surface extérieure 10.2 de cette collerette 10. La face 8 du boîtier avant 2 est au contact de la surface extérieure 10.2 de la collerette 10. La face 6 du boîtier arrière 1 est ajourée et laisse une ouverture pour l'introduction de l'isolant 3 dans le boîtier arrière 1. Une face 11 du boîtier arrière 1, opposée à la face 6, comporte un orifice. Cet orifice laisse sortir les contacts 4, et le fond de l'isolant 3. L'isolant 3 est une matrice d'alvéoles servant de support aux contacts 4. Les contacts 4 traversent de part en part l'isolant 3. L'isolant 3 étant placé dans le boîtier arrière 1, les contacts 4 dépassent des faces 11 et 6 du boîtier arrière 1. Les contacts 4 traversent le niveau de la collerette 10. Ainsi les contacts 4 dépassent la surface extérieure 10.2 de la collerette 10. En variante, la collerette 10 forme un voile continu entre les faces 6 et 8. Ce voile est alors muni d'orifices laissant passer les contacts 4. Il permet ainsi de maintenir l'isolant 3. Les contacts 4 dépassent également de la face 8 du boîtier avant 2, appliqué contre la surface extérieure 10.2. De plus, le boîtier avant 2 possède également une face 12 opposée à la face 8. Cette face 12 comporte un ou des orifices. Ces orifices permettent de rendre une extrémité 13 des contacts 4 accessible pour une connexion avec un connecteur complémentaire. Par contre les contacts 4 ne dépassent pas de la face 12. Le contact 4 comporte une broche 15. La broche 15 possède une cavité 15. 1 à une extrémité 15.2. La broche 15 a une forme cylindrique fermée à une deuxième extrémité 15.3, opposée à l'extrémité 15.2. La cavité 15.1 permet d'accueillir un harpon 14. Le harpon 14 est par exemple vissé dans la cavité 15.1. Dans ce cas, la cavité 15.1 est munie de filets d'écrous. Il pourrait aussi être inséré à force dans la cavité 15.1. Une portion du cylindre formé par la broche 15, comprise entre les extrémités 15.2 et 15.3, est logée dans l'isolant 3. Dans un exemple, cette portion est insérée en force dans l'isolant 3, depuis la deuxième extrémité 15.3. Le harpon 14 est de type press-fit. Il est par exemple décrit dans le document FR-B-2 740 913. Le harpon 14 comporte un fût 16, surmonté d'une collerette 16.1. La collerette 16.1 comporte deux bras tels que 17 qui se dressent sur une face 16.2 de la collerette, dans une direction globalement perpendiculaire à cette face 16.2. Les deux bras 17 se rejoignent à une extrémité, opposée à leur point d'attache sur la collerette 16.1. Les bras 17 sont légèrement arqués, de manière à définir une fente 17.1 entre eux. Par ailleurs les bras 17 arqués forment des excroissances 17.2. Ces excroissances 17.2 jouent le rôle de harpon. En effet, elles peuvent être déformées lors d'une introduction dans un trou. Ce trou peut notamment être un trou métallisé d'un circuit imprimé. Les excroissances 17.2 contraintes dans un tel trou assurent un contact permanent avec les bordures du trou. Dans un exemple, le harpon 14 est du type press-fit de puissance, c'est-à-dire que le contact a un gros diamètre. Néanmoins le harpon 14 peut être du type press-fit de signal, dans ce cas le contact est capable de transmettre des signaux électriques à haute fréquence. En variante, la broche 15 est un simple contact dont la queue peut également être soudée sur un circuit imprimé. Le boîtier arrière 1 est maintenu dans la jupe de blindage 9 par un moyen de fixation disposé de part et d'autre des faces 6 et 10. De préférence, ce moyen de fixation assure également la fixation du boîtier avant 2 sur la jupe de blindage 9. Ce même moyen de fixation comporte des parties situées de part et d'autre des faces 6 et 8. Ce moyen de fixation est préférentiellement disposé au niveau des extensions 5 et 7, qui comportent respectivement des orifices 5.1 et 7.1. Le moyen de fixation comprend d'une part un harpon 18 et un verrou à visser 19. Le harpon 18 est de préférence lui aussi du type press-fit. Le harpon 18 est placé d'un côté de la face 6 du boîtier arrière 1. Le verrou vissé 19 est placé d'un côté de la face 8 du boîtier avant 2. Le harpon 18 présente à une extrémité une excroissance 20 et à une autre extrémité une alvéole 21 présentant des filets. Dans ce cas le harpon 18 a la même structure que le harpon 14, notamment le harpon 18 posséde également une collerette et des bras dressés sur cette collerette, les bras se rejoignant pour former une fente. L'excroissance 20, de même que les excroissances 17.2, joue le rôle de harpon et peut être déformée pour être introduite dans un orifice. L'excroissance 20 introduite dans un orifice du circuit imprimé par exemple est en appui permanent contre les parois de cet orifice. Par ailleurs le verrou à visser 19 comporte à une première extrémité un pas de vis 22 de boulonnage et à une deuxième extrémité une alvéole 23 présentant également des filets. La vis 22 est destinée à être vissée dans l'alvéole 21. La vis 22 traverse l'orifice 7.1, un orifice 24 de la collerette 10 et l'orifice 5.1. Le vissage du verrou 19 dans le harpon 18 assure la cohésion des bottiers 1 et 2. En effet les faces 6 et 8 sont ainsi rapprochées au maximum. La jupe de blindage 9, maintenue entre les deux boîtiers 1 et 2, recouvre ainsi le boîtier arrière 1. Un flanc 25 de la jupe de blindage 9 est dressée parallèlement au harpon 18 et protège toute la hauteur du bottier arrière 1. Le harpon 18 et le harpon 14 dépassent du flanc 25. Ainsi le flanc 25 ne gêne pas à l'insertion des broches 14 et des harpons 18 dans un circuit imprimé. Le verrou 19 comporte des filets d'écrou 26. La face 8 sans surépaisseur permet un montage aisé d'un connecteur complémentaire 27, figure 2. En effet le pourtour du boîtier avant 2 est libre de tout accès. En outre, l'écrou 26 peut servir de moyen de fixation du connecteur complémentaire 27 sur le boîtier avant 2. L'emplacement précis du pourtour du bottier avant 2 et de l'écrou 26 par rapport au boîtier avant 2 garantit un placement correct et reproductible du connecteur complémentaire 27. Par ailleurs la connexion électrique entre l'extrémité 15.3 du contact 4 et un contact 28 du connecteur complémentaire 27 est réalisée à l'intérieur du boîtier avant 2. Le connecteur complémentaire 27 est par exemple un connecteur monté sur un câble 29. Les brins du câble 29 peuvent alors être mis en contact avec des pistes d'un circuit imprimé 30. Le circuit imprimé 30 est en effet connecté par le harpon 14 au premier connecteur. Le connecteur complémentaire 27 comporte un boîtier 31. Le connecteur complémentaire 27 comporte une jupe de blindage 32. La jupe de blindage 32 longe les parois du boîtier 31 formé par le connecteur complémentaire 27. Elle entoure le boîtier avant 2. La connexion d'un connecteur complémentaire 27 sur le boîtier avant 2 protège le boîtier avant 2 des perturbations extérieures par l'intermédiaire du blindage 32. Le premier connecteur, composé des boîtiers 1 et 2, connecté au circuit imprimé 30, est alors intégralement protégé par l'intermédiaire des deux jupes de blindage 25 et 32. La fixation du connecteur 27 est réalisée, par exemple, par une vis 33 qui s'engage dans des filets d'écrou 26. REVENDICATIONS 1 - Connecteur caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier arrière (1), un boîtier avant (2) empilé sur le boîtier arrière, un isolant (3) dans le boîtier arrière, des contacts (4) contenus dans le boîtier avant et le boîtier arrière, et dépassant de part et d'autre de l'isolant, une jupe de blindage (9) couvrant le boîtier arrière seul, une face avant de la jupe de blindage étant emprisonnée entre le boîtier avant et le boîtier arrière maintenus par un système de fixation. 2 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier arrière et le boîtier avant, la jupe de blindage, l'isolant et les contacts sont maintenus ensemble par un système de fixation comportant un harpon (18) creux (21) et par un verrou (19) vissé dans le creux du harpon. 3 - Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la jupe de blindage couvre le boîtier arrière et le harpon. 4 - Connecteur selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que le verrou vissé est vissé par une de ses extrémités (22) dans le harpon creux et comporte à une autre extrémité une cavité (23) avec des filets d'écrou (26). 5 - Connecteur selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que lors de la connexion avec un connecteur complémentaire (27) à accoupler sur le boîtier avant, des contacts complémentaires (28) sont mis en contact avec une extrémité des contacts contenus dans le boîtier avant, alors qu'une vis (33) est vissée dans la cavité (23) du verrou vissé comportant des filets d'écrou (26), ce connecteur complémentaire comportant une jupe de blindage (32) complémentaire qui vient envelopper le boîtier avant du connecteur. 6 -Connecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des contacts sont du type press-fit de puissance. 7 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que des contacts sont du type press-fit de signal. 8 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que des contacts sont des contacts à souder.