Brevet FR2786828A1 — publié le 20000609

DISPOSITIF D'ACCOUPLEMENT COAXIAL ENTRE DEUX ARBRES La présente demande concerne un dispositif d'accouplement coaxial entre deux arbres, comprenant un support au niveau de cet accouplement ainsi qu'un unique système de liaison souple entre les extrémités de ces deux arbres, ledit support comportant à proximité de ce système un bloc-palier muni d'un roulement à simple rangée de billes et monté dans un boîtier fixe de façon à pouvoir subir de légers déplacements radiaux et angulaires par rapport à ce boîtier. On avait indiqué que de façon préférentielle un coussin annulaire de matière élastique était interposé entre une surface extérieure rotulante à rayon de courbure relativement important du bloc-palier et le boîtier fixe, ce coussin pouvant comporter par exemple deux bagues de caoutchouc. L'importance du rayon de courbure est conditionnée par les dimensions du roulement intégré dans le coussin annulaire. Un tel dispositif d'accouplement, en autoalignant les arbres, corrige les désalignements éventuels dus à des écarts de positionnement des pièces mécaniques concernées. Quant au boîtier fixe, destiné à contenir le coussin annulaire de matière élastique et à le maintenir pressé sur le bloc-palier, il était constitué d'un corps de palier globalement cylindrique, fermé par un chapeau fixé sur le corps par exemple par des vis. Ces dispositions de base ont pu être perfectionnées en prenant en considération les impératifs suivants. Tout d'abord, la nécessité est apparue de pouvoir régler beaucoup plus précisément le serrage des paliers de transmission dans les hélicoptères, compte-tenu des déformations relativement importantes des poutres de queue 2 2786828 en vol, ces poutres supportant la transmission correspondante. Cette opération impose un serrage suffisant pour bloquer le précédent coussin annulaire et ainsi empêcher sa rotation, qui entraînerait une usure prématurée du palier. Cependant, ce serrage doit rester limité pour éviter l'endommagement dudit coussin annulaire. Avec les dispositions précédentes le serrage des paliers de transmission ne pouvait être suffisamment précis car il était tributaire de la compression extrêmement variable et de la déformation - importante - du coussin annulaire de matériau élastique. En outre, cette déformation était déterminée par la mise en butée directe du chapeau cité plus haut contre le corps de palier après blocage des vis de fixation, et cette mise en butée obligatoire ne laissait donc ni possibilité de réglage de cette compression du coussin annulaire de matériau élastique, ni possibilité de modifier, au cours des opérations d'entretien et de maintenance, le réglage initial pour compenser les usures et les jeux, ou encore modifier les réglages initiaux du bloc-palier pour les adapter à des conditions de fonctionnement différentes. En d'autres termes, il y avait d'une part un défaut réel de verrouillage positionnel du palier, et d'autre part un manque quant aux possibilités de réglage de la position relative des différentes pièces et des efforts dans le palier. Un autre inconvénient du coussin annulaire résidait en outre dans le fait que l'élastomère ou analogue constituant le coussin, amortissant les bruits et les vibrations, rendait difficile la détection des défauts du roulement, comme une usure ou un matage excessif des surfaces en contact, ou encore d'autres conditions de 3 2786828 fonctionnement anormales telles qu'un niveau vibratoire excessif de l'accouplement ou des pertes importantes de graisse. Les présents perfectionnements, qui permettent d'éviter ces inconvénients, comprennent les dispositions suivantes. Tout d'abord, on a substitué au coussin annulaire de matière élastique un coussin annulaire de matière relativement rigide et incompressible et dont la surface soit à faible coefficient de frottement, ce coussin annulaire étant constitué de deux bagues espacées l'une de l'autre et disposées de part et d'autre dudit plan transversal médian de ladite surface extérieure rotulante. Dès lors que le coussin est rigide et relativement indéformable, on comprend en effet qu'il doit être constitué de deux bagues séparées, disposées de part et d'autre du plan de symétrie transversal de ladite surface extérieure rotulante, faute de quoi il ne pourrait être monté sur celle-ci. Pour la constitution de ces bagues, on pourra prendre notamment du PTFE, du PVC ou autres matériaux analogues, qu'ils soient massifs ou utilisés pour constituer le revêtement d'un matériau rigide, par exemple un métal tel que l'acier ou l'aluminium, ce coussin possédant de toute façon une section transversale globalement adaptée à la section de l'espace annulaire ménagé entre la surface interne dudit boîtier fixe et ladite surface extérieure rotulante du bloc-palier. Une autre variante consisterait à utiliser des matériaux mixtes, de type lamifiés et connus par ailleurs, constitués de lamelles métalliques intercalées entre des lamelles en élastomère. 4 2786828 On remédiera ainsi en bloc à tous les inconvénients mentionnés ci-dessus, liés à la grande compressibilité des élastomères et à leurs qualités, notamment d'amortissement des vibrations. Pour pouvoir régler commodément la compression radiale dudit coussin annulaire relativement rigide sur ladite surface extérieure rotulante du bloc-palier, on prévoira par ailleurs que ledit boîtier fixe comporte des moyens de réglage de l'amplitude d'engagement axial dudit couvercle sur ledit corps, et des moyens de réglage du serrage desdites vis de fixation. Ainsi on ne sera plus tributaire de la compression incontrôlable de l'élastomère du coussin, et l'on pourra au contraire contrôler précisément cette pression radiale exercée sur le coussin annulaire, par exemple en fonction des tolérances de fabrication, et même modifier les réglages au cours de la durée de vie du dispositif d'accouplement, pour tenir compte, notamment, de l'usure, ceci en absorbant progressivement les jeux axiaux relati- vement importants, prévus initialement entre le couvercle et le corps du boîtier. La raison pour laquelle ces jeux axiaux doivent être relativement importants réside dans le fait que, comme mentionné plus haut, le rayon de courbure de la surface extérieure rotulante du bloc- palier est relativement grand, puisqu'il ne s'agit de compenser que de faibles désalignements éventuels des arbres par rapport à l'axe de roulement. Il en résulte que l'apparition d'un faible jeu radial, par exemple au niveau du roulement, se traduira par un décalage axial relativement important du couvercle du boîtier fixe par rapport à son corps. Cela sera mieux compris par la suite, mais l'on peut noter également ici 2786828 que c'est aussi l'importance relative du rayon de courbure de ladite surface extérieure rotulante qui rend approprié de mettre en oeuvre un coussin annulaire en PTFE ou à revêtement de PTFE ou autre matériau à faible coefficient de frottement, pour éviter son coincement, au démontage, entre la surface rotulante en question et la surface interne du boîtier fixe. On a vu plus haut que le coussin annulaire rigide devait être constitué de deux bagues séparées pour pouvoir être monté sur ladite surface extérieure rotulante. Selon une caractéristique complémentaire de la présente invention, l'écartement entre ces deux bagues est tel que, vu du centre (C) de symétrie de ladite surface extérieure rotulante, l'angle (y) entre ces deux bagues est supérieur à l'angle (a) de coincement des deux bagues entre ladite surface rotulante et ladite surface interne du boîtier fixe. C'est en effet la condition nécessaire pour que les deux bagues puissent être démontées sans être coincées par frottement entre les deux surfaces précitées. Etant donné que les deux bagues sont en PTFE ou sont revêtues de PTFE ou tout autre matériau à faible ou très faible coefficient de frottement, l'angle de coincement a est très faible, et il en sera donc de même pour l'angle y, ce qui signifie que l'écartement entre les deux bagues pourra être très faible. Cela permet de conserver au montage toute sa compacité, malgré la division du coussin annulaire en deux bagues. Sur ces bases communes, l'invention peut se mettre en oeuvre selon différents modes de réalisation, pour ce qui est de la constitution des moyens de réglage et de serrage mentionnés plus haut. 6 2786828 Dans un premier mode de réalisation, le dispositif comporte des moyens de réglage et de serrage constitués globalement par un ensemble de vis assujettissant le couvercle sur le corps du boîtier en s'étendant autour S dudit bloc-palier, le serrage de ces vis étant réglé grâce à un limiteur de couple. Ainsi on pourra régler en même temps l'amplitude de l'engagement axial du couvercle du boîtier sur le corps de boîtier, et la pression radiale exercée, sous l'effet d'assemblage et de centrage conique ainsi réalisé, par le coussin annulaire sur la surface extérieure rotulante du roulement, tout ceci sans que le corps du boîtier présente vis-à-vis du couvercle un effet de butée axiale. Ce mode de réalisation sera préféré pour une application aux transmissions d'hélicoptères, car il permettra de limiter au maximum les jeux radiaux et de les réduire très facilement, sans aucun démontage, pour le cas o ils auraient augmenté du fait de l'usure ou d'un matage des pièces en contact, dû aux vibrations. Dans les autres cas et dans un second mode de réalisation du dispositif, on utilise des moyens de réglage et de serrage séparés, les moyens de réglage de l'amplitude d'engagement axial dudit couvercle sur ledit corps comprenant un empilage de cales pelables serré entre une bride du corps du boîtier et une bride de son couvercle, tandis que les moyens de serrage comprennent un ensemble de vis assujettissant le couvercle sur le corps du boîtier en traversant lesdites brides. Avantageusement encore, on peut prévoir que l'espace ménagé entre les deux bagues constituant le coussin annulaire forme un passage étanche de graisse entre un graisseur extérieur et ledit roulement. 7 2786828 Selon un mode de réalisation, ledit roulement peut être contenu dans un boîtier porte-joints, ces joints étant montés, de part et d'autre dudit roulement, pour assurer l'étanchéité entre ledit boîtier et des portées tournantes de l'accouplement, auquel cas ledit coussin annulaire rigide est interposé entre ledit boîtier fixe et une surface extérieure rotulante du boîtier porte-joints. Selon un autre mode de réalisation, ledit coussin annulaire rigide est interposé entre ledit boîtier fixe et une surface extérieure rotulante d'une bague extérieure du roulement, auquel cas ledit roulement comporte directement ses propres joints, de part et d'autre de la rangée de billes, entre sa bague extérieure et sa bague intérieure. Selon une autre disposition importante de l'invention, un tel dispositif peut encore être caractérisé en ce que ledit système de liaison souple est monté entre l'extrémité d'un des arbres et un tronçon d'accouplement, lequel est calé sur un manchon d'accouplement fixé rigidement à l'extrémité de l'autre arbre, et en ce que ledit support à bloc-palier est disposé au niveau de la jonction entre ledit tronçon et ledit manchon. Dans l'application aux hélicoptères, il sera encore avantageux de prévoir que l'un des arbres est un arbre subcritique de transmission relié à la boîte de transmission principale d'un hélicoptère, l'autre arbre étant un arbre supercritique relié à sa boîte de transmission arrière, la disposition inverse étant également possible. Deux modes d'exécution de l'invention vont maintenant être décrits à titre d'exemples nullement limitatifs, avec référence aux figures du dessin ci-annexé dans lequel: 8 2786828 - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif d'accouplement entre deux arbres d'une transmission arrière d'hélicoptère, plus particuliè- rement la transmission de la puissance entre la boîte de transmission principale entraînant le rotor de sustentation d'un hélicoptère, et la boîte de trans- mission arrière entraînant le rotor anti-couple de queue; - la figure la est une vue en coupe axiale partielle du boîtier; - la figure 2 est une vue de droite du couvercle du boîtier; et - la figure 3 est une vue en coupe axiale d'un autre mode de réalisation du dispositif d'accouplement coaxial entre deux arbres. Dans le premier mode de réalisation représenté en coupe axiale à la figure 1, on a référencé en 1 et 2 deux arbres, l'arbre 1 étant par exemple un arbre subcritique de transmission relié à la boîte de transmission princi- pale d'un hélicoptère, et l'arbre 2 un arbre supercritique relié à sa boite de transmission arrière. A l'extrémité de l'arbre 1 devant être accouplée à l'extrémité correspondante de l'arbre 2 est prévu un manchon conique d'accouplement 3 fixé sur l'arbre 1 par une couronne de boulons 4 (qui pourraient être remplacés par des rivets). D'une façon analogue, à l'extrémité de l'arbre 2 est prévu un manchon d'accouplement 5. Ce manchon est constitué d'un tronçon cylindrique 5a relié par une couronne de rivets 6 à l'extrémité de l'arbre 2, et d'un tronçon conique 5b solidarisé avec l'extrémité du manchon conique 3 par des cannelures 7. Quant aux deux tronçons 5 a et 5b, ils sont reliés élastiquement l'un à l'autre par un unique système de liaison souple 8 du type "accouplement de Thomas", 9 2786828 connu dans cette technique sous le nom de "flector", et fixé par une couronne de boulons 9 entre un flasque 10 du tronçon 5a et un flasque 11 du tronçon 5b. (Il est rappelé ici pour mémoire qu'un flector est un accouplement en rotation flexible pouvant comporter une ou plusieurs lames métalliques flexibles). Le support de l'accouplement ainsi obtenu comporte dans ce mode de réalisation un bloc-palier à roulement à simple rangée de billes dont la bague extérieure 12 est maintenue, par un anneau 13, dans une gorge annulaire intérieure 14 d'un boîtier porte-joints 15 à surface extérieure rotulante 27. La bague intérieure 16 de ladite rangée de billes du roulement est maintenue contre un épaulement périphérique 18 de l'extrémité du tronçon Sb du manchon 5 par le serrage axial d'un chapeau 17 sur l'extrémité du manchon 3. En 19 on a représenté deux joints annulaires armés classiques propres à assurer l'étanchéité du roulement vis-à-vis de l'extérieur, et fixés à cet effet sous des épaulements 20 du boîtier porte-joints 15, les lèvres de ces joints frottant sur les portées tournantes 21 de l'accouplement. Un coussin annulaire de matière synthétique rigide, par exemple en PTFE ou en métal revêtu de PTFE (polytétrafluoréthylène) est interposé entre le boîtier porte-joints 15 et un boîtier fixe, ce dernier étant constitué d'un corps de palier 22 fermé par un chapeau 23 fixé sur le corps 22 par des vis de serrage axial 24 (voir aussi la figure 2); ledit coussin annulaire rigide est constitué de deux bagues 25 légèrement espacées l'une de l'autre et disposées de part et d'autre du plan transver- sal de symétrie contenant le centre de symétrie C de la surface rotulante 27 ainsi que le centre des billes du 2786828 roulement, ces bagues étant comprimées entre le fond du corps de palier 22 et cette surface extérieure rotulante 27 du boîtier porte-joints 15. Cette surface 27 est rotulante pour permettre un léger décalage angulaire du boîtier fixe 22, 23 par rapport à l'axe de l'arbre 1. Pour ce faire, on peut prévoir une surface 27 sphérique. On permet, grâce à une telle surface, une relaxation des contraintes dans les roulements et la structure quand le boîtier fixe est installé mal aligné par rapport à l'arbre 1, par exemple du fait d'écarts de positionnement des supports du bloc- palier. Il est à noter que l'espace 26 prévu entre les bagues 25 fournit grâce à ces bagues un passage étanche pour la graisse provenant d'un graisseur extérieur 28 et dirigée sur le roulement, le boîtier 15 comportant vis-à- vis du graisseur un canal radial 29. Il est à noter également que dans ce mode de réalisation il existe initialement (après le premier montage) un jeu axial relativement important i entre le bord du couvercle 23 et un épaulement 22a du corps de boîtier, et un autre jeu axial j, du même ordre de grandeur, entre l'extrémité du corps 22 et le fond 23a du couvercle 23 (figure la). Grâce à ces dispositions et comme déjà expliqué plus haut, on pourra régler précisément la pression radiale exercée sur la surface rotulante, nonobstant les tolérances de fabrication, et compenser facilement les jeux apparaissant au cours du fonctionnement. Dans le mode de réalisation de la figure 3, on a décrit un mode de réalisation encore envisageable pour les hélicoptères, dans la mesure o le coût et la masse du dispositif ne sont pas des conditions impératives. il 2786828 La différence essentielle avec le mode de réalisation précédent, indépendamment des moyens de réglage et de serrage, réside dans l'absence du boîtier porte-joints 15, les joints d'étanchéité du roulement 12', 16', référencés en 19', étant directement fixés à la bague extérieure 12', leurs lèvres étant en contact avec les portées périphériques 21' de la bague intérieure 16' Dans ce cas, c'est la bague extérieure 12' qui peut comporter, en contact avec les bagues en PTFE ou analogue 25', une surface rotulante sphérique 27'. Le boîtier fixe contenant les bagues 25' et le roulement peut être constitué, comme dans le premier mode de réalisation, par un corps de palier 22' fermé par un chapeau 23' grâce à des vis de serrage axial 24'. L'originalité de ce montage, aux points de vue des moyens de réglage du positionnement axial du couvercle 23', et de son serrage sur le corps de boîtier 22', réside dans le fait qu'un empilage 30 de cales pelables est enserré entre des brides 31 et 32, respectivement du corps 22' et du couvercle 23', qui sont traversées par les vis 24', un jeu k étant ménagé intérieurement pour empêcher une mise en butée directe du couvercle sur le corps de boîtier. Ainsi on pourra encore régler commodément la position axiale initiale du couvercle 23' par rapport au corps de boîtier 22', et donc régler ainsi précisément la pression radiale exercée par le coussin annulaire rigide '-25' sur la bague 12', puis, au cours du fonction- nement, compenser les jeux radiaux dus à l'usure ou au matage des pièces en contact, ceci en pelant plus ou moins l'empilage 30. Dans les deux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, le montage du dispositif d'accouplement est simplifié, car tant que les chapeaux 23 et 23' ne sont 12 2786828 qu'approchés, le palier est rotulé et réalise de lui-même son alignement sur l'arbre lors de sa mise en place. Ce caractère auto-aligneur limité constitue une particularité essentielle de ce montage. Quand le montage est terminé, les chapeaux viennent fermer le tout en comprimant les bagues rigides 25 et 25'; la rotule est alors bloquée et devient un montage relativement raide radialement et résistant parfaitement à la corrosion et aux risques de grippage. Lors du fonctionnement, le jeu radial et angulaire du montage du roulement lui permet de s'accommoder des déformations de la structure qui porte le boîtier fixe, ainsi que de la flexion des arbres, notamment l'arbre opposé à celui qui porte le "flector". L'effort fonctionnel étant quasi-nul, un montage correct et des joints de bonne qualité permettent d'espérer une durée de vie extrêmement longue. D'autres avantages de l'invention résident dans la simplicité du dispositif, qui ne fait appel qu'à un seul flector entre les deux arbres, et un simple roulement sans précharge. L'auto-alignement susmentionné évite de procéder à un alignement de la structure ou à une reprise d'usinage ou de calage. La structure elle-même n'a pas besoin d'être particulièrement rigide. Enfin il y a un gain de masse important par rappor: aux dispositifs qui font appel à deux flectors, entre un manchon central supporté par un palier, et respectivement les extrémités correspondantes des deux arbres à accoupler. Comme déjà indiqué, l'invention trouve une application particulièrement intéressante dans les hélicoptères, pour la transmission de la puissance entre la boîte de transmission principale entraînant le rotor de sustentation, et la boite de transmission arrière 13n 13 2786828 entraînant le rotor anti-couple de queue. En particulier, l'invention permet de prévoir un tronçon 5b aussi court que possible, c'est-à-dire de réduire la distance entre la surface d'appui du bloc-palier et le système de liaison souple (flector 8). De ce fait, l'efficacité du fiector est accrue, ce qui diminue d'autant les sollicitations transmises aux différents éléments du bloc-palier. Il est à noter que le coussin annulaire de matière rigide pourrait être d'une seule pièce, au lieu d'être constitué de deux bagues 25 ou 25', auquel cas cette pièce pourrait être traversée par des évents pour le passage de la graisse. 14 2786828 REVEND I CATIONS 1. Dispositif d'accouplement coaxial entre deux arbres (1, 2) comprenant un support au niveau de cet accouplement et un système de liaison souple (8) entre les extrémités desdits arbres (1, 2), ledit support comportant à proximité dudit système de liaison souple (8) un bloc- palier (12, 15, 16; 12', 16') muni d'un roulement à simple rangée de billes et monté dans un boîtier fixe de forme généraiement cylindrique (22, 23; 22', 23') par l'intermédiaire d'un coussin annulaire (25; 25') inter- posé entre ledit boîtier fixe (22, 23; 22', 23') et une surface extérieure rotulante (27, 27') en forme de secteur sphérique à rayon de courbure relativement grand du bloc- palier (12, 15, 16; 12', 16'), cette surface exeérieure rotulante possédant un plan de symétrie transversal médian perpendiculaire à l'axe des deux dits arbres, dispositif dans lequel ledit boîtier fixe (22, 23; 22', 23') comporte un couvercle (23; 23') propre à être engagé de façon axialement coulissante et assujetti sur un corps (22; 22') par des vis de fixation s'étendant axialement, caractérisé d'une part en ce que ledit coussin annulaire (25; 25') est en matière relativement rigide et incom- pressible, à surface à faible coefficient de frottement, et possède une section transversale globalement adaptée à la section de l'espace annulaire menagé entre la surface interne dudit boîtier fixe (22, 23; 22', 23') et ladite surface extérieure rotulante du bloc-palier (12, 15, 16; 12', 16'), ce coussin annulaire étant constitué de deux bagues (25; 25') espacées l'une de l'autre et disposées de part et d'autre dudit plan transversal médian de ladite surface extérieure rotulante, et d'autre part en ce que ledit boîtier fixe comporte des moyens de réglage (24; 2786828 24') de l'amplitude d'engagement axial dudit couvercle (23; 23') sur ledit corps (22; 22'), et des moyens de réglage du serrage desdites vis de fixation, permettant ainsi de régler la compression radiale dudit coussin annulaire relativement rigide (25; 25') sur ladite surface extérieure rotulante du bloc-palier (12, 15, 16; 12', 16'). 2. Dispositif d'accouplement coaxial selon la revendication i, caractérisé en ce que des jeux axiaux (i, j) relativement importants son: prévus entre le couvercle (23) et le corps (22) dudit boîtier:ixe. 3. Dispositif d'accouplement coaxial selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'écartement entre les deux bagues (25; 25') constituant le coussin annulaire est tel que, vu du centre (C) de symétrie de ladite surface extérieure rotulan:e, l'angle (p) entre ces deux bagues est supérieur à L'angle (E) de coincement des deux bagues entre ladite surface rotulante et ladite surface interne du boîtier fixe. 4. Dispositif d'accouplement coaxial selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage et de serrage constitués globalement par un ensemble de vis (24) assujettissant le couvercle sur le corps du boîtier en s'étendant autour dudit bloc-palier (12, 15, 16), le serrage de ces vis (24) étant réglé grâce à un limiteur de couple. 5. Dispositif d'accouolement coaxial selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de réglage (30) et de serrage (24') séparés, les moyens de réglage de l'amplitude d'engagement axial dudit couvercle sur ledit corps comprenant un empilage (30) de cales pelables serré entre une bride (31) du corps du boîtier et une bride (32) de son couvercle, tandis que les 16 2786828 moyens de serrage comprennent un ensemble de vis (24') assujettissant le couvercle (23') sur le corps (22') du boîtier en traversant lesdites brides. 6. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux dites bagues (25) ménagent entre elles un espace (26) cons- tituant un passage étanche de graisse entre un graisseur extérieur (28) et ledit roulement (12, 16). 7. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit roulement (12, 16) est contenu dans un boîtier porte-joints (15), ces joints (19) étant montés, de part et d'autre dudit roulement (12, 16), pour assurer l'étanchéité entre ledit boîtier (15) et des portées tournantes (21) de l'accouplement. 8. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit coussin annulaire rigide (25') est interposé entre ledit boîtier fixe (22', 23') et une surface extérieure rotulante (27') de la bague extérieure du roulement (12', 16'). 9. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit roulement (12', 16') comporte directement ses propres joints (19'), de part et d'autre de la rangée de billes, entre sa bague extérieure (12') et sa bague intérieure (16'). 10. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit système de liaison souple (8) est monté entre l'extrémité d'un des arbres (2) et un tronçon d'accouplement (5b), lequel est calé sur un manchon d'accouplement (3) fixé rigidement à l'extrémité de l'autre arbre (1), et en ce que ledit support à bloc-palier (12, 15, 16; 12', 16') est disposé 17 2786828 au niveau de la jonction entre ledit tronçon (5b) et ledit manchon (3). 11. Dispositif d'accouplement axial selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des arbres est un arbre subcritique (1) de transmission relié à la boîte de transmission principale d'un hélicoptère, l'autre arbre étant un arbre supercritique (2) relié à sa boite de transmission arrière, ou inversement.