Brevet FR2787857A1 — publié le 20000630

DESCRIPTION La présente invention concerne un procédé pour former un conduit dont l'une au moins des extrémités constitue un orifice circulaire. La présente invention concerne également une vanne à trois voies réalisée avec mise en oeuvre du procédé. La présente invention concerne encore l'application de cette vanne à une chaudière de chauffage par circulation de liquide caloporteur réchauffé par combustion, en particulier une chaudière de type domestique. Certains composants mécaniques prévus pour la circulation d'au moins un fluide comportent un conduit se terminant par un orifice circulaire qui est non co- axial avec d'autres régions du conduit et en particulier avec un orifice situé à l'autre extrémité du conduit. Il est fréquent de former un tel conduit de manière qu'il parte coaxialement de l'orifice précité puis suive un trajet courbe pour rejoindre par exemple co-axialement l'orifice situé à son autre extrémité. La réalisation d'un tel conduit nécessite la mise en oeuvre de techniques de moulage complexes et coûteuses, ou encore l'utilisation de pièces rapportées. Ceci est également coûteux en temps de fabrication et présente des inconvénients en termes de tolérances et de fiabilité, notamment en ce qui concerne l'étanchéité. On connaît en particulier des vannes à trois voies comprenant deux sièges opposés co-axiaux entre lesquels un obturateur se déplace pour, dans chacune de ses positions extrêmes, obturer un orifice circulaire entouré par l'un des sièges et permettre l'écoulement à travers un autre orifice circulaire entouré par l'autre -2- siège. Les deux orifices de siège communiquent chacun avec un orifice de raccordement se trouvant dans une même face de montage de la vanne. Chaque orifice de siège est constitué par l'extrémité d'un tube coudé dont l'autre extrémité est fixée dans le corps de la vanne pour coïncider avec l'orifice de raccordement formé dans la face de montage. Les deux tubes coudés doivent être montés de façon étanche dans le corps. En outre, leur positionnement risque d'être imprécis. Il en résulte un risque d'imprécision dans le positionnement des sièges et par conséquent un risque de défaut d'étanchéité entre l'obturateur mobile et chacun des sièges. Le but de la présente invention est ainsi de proposer un procédé pour former un conduit, et une vanne à trois voies mettant en oeuvre ce procédé, qui permettent une simplification des méthodes de fabrication, une réduction de leur coût et une amélioration de la fiabilité du composant, telle qu'une vanne à trois voies, obtenu. Un autre but de la présente invention est de proposer une application de la vanne à trois voies dans une chaudière de chauffage et le cas échéant de production d'eau chaude sanitaire ayant un coût réduit et une fiabilité améliorée. Suivant un premier aspect de l'invention, le procédé pour former à travers une pièce un conduit dont l'une au moins des extrémités constitue un orifice circulaire, est caractérisé en ce qu'on forme le conduit avec une section transversale elliptique et selon un axe qui coupe obliquement le plan de l'orifice circulaire. 3 - La section elliptique convenablement choisie confère automatiquement à l'orifice une forme circulaire compte-tenu de l'obliquité de l'axe du conduit par rapport au plan de l'orifice. On a ainsi des possibilités nouvelles de réaliser d'un seul bloc une pièce telle qu'un corps de vanne dans laquelle un conduit doit relier deux passages non co-axiaux. L'axe du conduit peut être rectiligne. Dans un mode de réalisation préféré, le conduit s'étend selon un axe perpendiculaire à la médiatrice d'un angle formé par les plans des deux orifices formant les deux extrémités du conduit. On peut ainsi réaliser le conduit lors d'une opération de moulage de la pièce, au moyen d'une simple broche de moulage rectiligne ayant une section elliptique, mobile en translation axiale. Le conduit de section elliptique peut être! de forme cylindrique à section elliptique, notamment lorsqu'il relie deux orifices circulaires de même diamètre non co-axiaux. Le conduit peut également présenter une certaine conicité, correspondant par exemple à une dépouille de démoulage, notamment lorsque les deux orifices circulaires sont de diamètre différent. Suivant un second aspect de l'invention, la vanne à trois voies comprenant: - un corps; - deux sièges opposés, entourant chacun un orifice de siège situé dans un plan de siège respectif transversal à une face de montage du corps; - entre les deux sièges, un obturateur mobile entre deux positions d'obturation dans chacune 4- desquelles il obture l'un respectif des orifices de siège; - deux conduits raccordant chacun l'un des orifices de siège avec un orifice de raccordement respectif situé dans un plan de raccordement correspondant sensiblement à la face de montage, est caractérisée en ce que chaque conduit a une section transversale elliptique et un axe coupant obliquement le plan de raccordement et le plan de siège respectif. Ainsi, le corps de la vanne, y compris les deux conduits et même, si on le souhaite, les deux sièges formés à leur extrémité définissant l'orifice de siège respectif, peut être réalisé d'un seul tenant, par moulage au moyen d'un moule comprenant deux broches ayant chacune un axe rectiligne et une section elliptique convenables pour chaque conduit. L'orifice de montage et l'orifice de siège peuvent être tous deux circulaires tout en étant tous deux définis par les extrémités des génératrices de la face interne du conduit si l'axe de chaque conduit est perpendiculaire à la médiatrice d'un angle formé entre le plan de raccordement et le plan de siège. Selon une particularité de la vanne présentant un intérêt spécifique, la vanne à trois voies comprenant un corps, deux sièges opposés entourant chacun un orifice de siège situé dans un plan de siège respectif, et entre les deux sièges, un obturateur mobile entre deux positions d'obturation dans chacune desquelles il obture l'un respectif des orifices de siège, est caractérisée en ce que l'obturateur est relié, pour sa commande, à un actionneur pas à pas capable de positionner l'obturateur dans des positions -5- intermédiaires entre les deux sièges, pour répartir l'écoulement entre les deux conduits. L'actionneur est de préférence un actionneur linéaire, en particulier un actionneur dans lequel le mouvement de rotation d'un moteur pas à pas est transformé par une liaison de type vis-écrou en un mouvement linéaire axial de translation. Selon une autre particularité présentant un intérêt spécifique, la vanne à trois voies comprenant un corps, deux sièges opposés entourant chacun un orifice de siège situé dans un plan de siège respectif, et entre les deux sièges, un obturateur mobile entre deux positions d'obturation dans chacune desquelles il obture l'un respectif des orifices de siège, est caractérisée en ce qu'elle comprend un actionneur dont un organe mobile est relié à une partie d'actionnement de l'obturateur et en ce que le corps comporte deux embases de montage opposées pour l'actionneur, de part et d'autre d'une zone d'accouplement entre l'organe mobile de l'actionneur et la partie d'actionnement de 1l'obturateur. - On réalise ainsi une vanne dont on peut faire varier l'encombrement en fonction de la place disponible à l'intérieur de l'installation qui peut typiquement être une chaudière de chauffage domestique par circulation d'un fluide caloporteur réchauffé par combustion. Suivant encore une autre réalisation présentant un intérêt spécifique, la vanne à trois voies comprenant: - un corps; -6- deux sièges opposés, entourant chacun un orifice de siège situé dans un plan de siège respectif transversal à une face de montage du corps; entre les deux sièges, un obturateur mobile entre deux positions d'obturation dans chacune desquelles il obture l'un respectif des orifices de siège; - deux conduits raccordant chacun l'un des orifices de siège avec un orifice de raccordement respectif situé dans un plan de raccordement qui correspond sensiblement à la face de montage, est caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme d'un composant d'interface entre un circuit fluidique et une pompe, en ce que les deux orifices de siège font communiquer les conduits avec une chambre de tranquilisation formant l'un des espaces d'aspiration et de refoulement pour la pompe, en ce qu'un t'ube traversant la chambre de tranquilisation définit un canal débouchant à travers la face de montage et constituant l'autre des espaces d'aspiration et de refoulement pour la pompe, et en ce que le corps comporte un raccord de purge communiquant avec la chambre de tranquilisation par deux trajets passant de part et d'autre dudit tube, lequel s'étend transversalement devant l'extrémité intérieure du raccord de purge. De manière surprenante, il a été trouvé qu'en formant, notamment au moyen de la face périphérique extérieure dudit tube, une chicane que les éventuelles bulles d'air doivent contourner d'un côté ou de l'autre pour atteindre le raccord de purge, on favorise la collecte des bulles. Les bulles qui tendent à converger vers l'un ou l'autre des deux passages obliques et de -7- plus en plus étroits sont définitivement piégées car ces deux zones offrent de grandes surfaces pour la rétention des bulles par effet de capillarité et sont en outre abritées des courants les plus rapides pouvant exister dans la chambre de tranquilisation. Suivant un troisième aspect de l'invention, celle-ci vise l'application d'une vanne selon le deuxième aspect dans une chaudière de chauffage par circulation de liquide caloporteur, réchauffé notamment par combustion, en particulier pour commander la circulation du liquide caloporteur soit en circuit fermé dans la chaudière, notamment pour que le liquide caloporteur réchauffe à son tour de l'eau sanitaire, soit en circuit passant par les appareils de chauffage tels que des radiateurs. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description ci-après, relative à un exemple non-limitatif. Aux dessins annexés: - la figure 1 est un schéma d'une installation de chauffage central et de production d'eau chaude mettant en oeuvre l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective de la vanne à trois voies et de la pompe de circulation; - la figure 3 est une vue en perspective arrière du corps de la vanne à trois voies; - la figure 4 est une vue en perspective avant du corps de la vanne à trois voies; - la figure 5 est une vue en coupe horizontale, suivant le plan V-V de la figure 6, de la vanne à trois voies, l'obturateur n'étant pas coupé, une broche de moulage du corps de vanne étant également représentée; -8- - les figures 6, 7 et 8 sont des vues selon les plans VI-VI, VII-VII, et respectivement VIII-VIII de la figure 5; - la figure 9 est une vue arrière du corps de vanne; et - la figure 10 est une vue en coupe suivant X-X de la figure 9. Dans l'exemple représenté à la figure 1, l'installation de chauffage comprend une chaudière 1 qui est dite "mixte" car produisant d'une part de l'eau chaude alimentant des radiateurs de chauffage central 2 et d'autre part de l'eau chaude sanitaire pour des équipements sanitaires 3. La chaudière comprend un raccord de départ de chauffage central 4 et un raccord de retour de chauffage central 6, entre lesquels les radiateurs 2 sont montés en parallèle. La chaudière 1 comprend' en outre un raccord d'arrivée d'eau froide sanitaire 7 et un raccord de départ d'eau chaude sanitaire 8 reliés respectivement à l'arrivée d'eau froide sanitaire 9 de l'installation et aux différents points de consommation d'eau chaude sanitaire tels que des robinets d'eau chaude 11. La chaudière renferme un brûleur à gaz 12 dont les flammes réchauffent un échangeur primaire 13 traversé par l'eau ou autre liquide caloporteur de chauffage central. Il y a, en série entre le raccord 6 de retour de chauffage central et le raccord 4 de départ de chauffage central, une vanne à trois voies 14, une pompe 16 et l'échangeur 13. La vanne à trois voies 14 permet d'alimenter la pompe 16 soit avec le liquide caloporteur provenant des radiateurs 2 soit avec du liquide caloporteur de -9- chauffage central provenant d'une dérivation 17 reliée au raccord de départ de chauffage central 4 à travers l'une 18 des voies d'un échangeur de chaleur secondaire 19, dont l'autre voie 21 relie à l'intérieur de la chaudière 1 les raccords 7 d'arrivée d'eau froide sanitaire et 8 de départ d'eau chaude sanitaire. La vanne à trois voies 14 comporte un obturateur 22 actionné, verticalement dans le mode de représentation de la figure 1, par un actionneur 23. Dans chacune de ses positions extrêmes, l'obturateur 22 obture l'un respectif de deux conduits 24 et permet à l'autre conduit 24 de communiquer avec une chambre de tranquilisation 26 dans laquelle aspire la pompe 16. L'un des conduits 24 est relié au raccord 6 de retour de chauffage central et l'autre conduit 24 est relié à la dérivation 17. La chambre 26 communique, dans sa région la plus haute, avec un purgeur 27. La pompe' 16 refoule dans un tube de refoulement 28 appartenant à la vanne à trois voies 14 et traversant de manière étanche la chambre de refoulement 26. Comme le montre encore la_ figure 1 de manière schématique, grâce en particulier au tube 28 définissant pour la pompe 16 un canal de refoulement traversant le corps de la vanne à trois voies 14, la vanne à trois voies 14 sert en même temps d'interface entre la pompe 16 et le reste de la chaudière 1. Autrement dit, la pompe 16 n'est fixée qu'au corps de la vanne à trois voies 14, contre une face avant 29 de cette dernière. La face avant 29 contre laquelle est fixée la pompe 16 est parallèle à une face de montage arrière 31 par laquelle la vanne à trois voies 14 est raccordée à une platine de fixation 32 à laquelle sont raccordées la dérivation 17, la canalisation 33 - 10- provenant du raccord 6 de retour de chauffage central et une canalisation 34 de raccordement avec l'échangeur primaire 13. Ainsi, en cas de panne, on peut démonter la pompe seule ou la pompe et la vanne à trois voies par une seule opération de desserrage de brides ce qui facilite grandement l'entretien et augmente la fiabilité de la chaudière après remontage. La figure 2 montre en perspective une réalisation pratique de l'assemblage qui vient d'être décrit, avec la pompe 16 fixée par des vis 36 contre la face avant 29 de la vanne à trois voies 14 dont la face de montage arrière 31 est définie par une bride de serrage 37 munie de trous 38 pour le passage de vis de serrage destinées à serrer la bride 37 contre la platine 32 non-représentée à cette figure. On va maintenant décrire plus en détail la vanne à trois voies 14 en référence aux figures 3 à 10. Comme le montrent les figures 3 et 4, la vanne à trois voies comprend un corps 39, qui est seul représenté à ces figures, et qui est réalisé en une seule pièce de métal moulé. Le corps 39 définit à son intérieur la chambre de tranquilisation 26 (figure 4), fermée à l'arrière par une paroi arrière 41 définissant la face de montage 31. Du côté avant, la chambre 26 est ouverte par une large ouverture circulaire 42 du corps 39 pour communiquer avec l'admission de la pompe 16. L'ouverture 42 est entourée par un joint d'étanchéité 43 pour l'appui du corps de pompe. Sur sa face avant, la paroi arrière 41 porte deux bossages 44 qui ont en vue de dessus une forme générale triangulaire, et dans chacun desquels est formé l'un des conduits 24. Chaque conduit 24 relie un orifice circulaire de raccordement 46 respectif, formé à - 11 - travers la face de montage 31, et un orifice de siège 47, ayant également une forme circulaire, débouchant dans la chambre de tranquilisation 26. Les deux orifices de siège 47 sont situés dans deux plans de siège parallèles Ps qui sont perpendiculaires au plan PR dans lequel se trouvent les orifices de raccordement 46. Chaque conduit 24 s'étend dans un angle B formé par les plans Ps et PR des deux orifices 46 et 47 raccordés par le conduit considéré. L'Axe 48 de chaque conduit 24 est rectiligne et perpendiculaire à la médiatrice M de l'angle B respectif (une seule médiatrice M est représentée à la figure 5). Ainsi, dans l'exemple, les deux axes 48 forment un angle de 45 avec les plans PR et Ps, et un angle A de 90 entre eux. En outre, comme le montre la figure 6, la section droite du conduit 24 est elliptique avec des dimensions choisies pour que les orifices circulaires 46 et" 47 soient directement générés par intersection du profil elliptique de chaque conduit 24 avec le plan PR parallèle à la face de montage 31 et le plan Ps de l'orifice de siège. La figure 6 montre que l'ellipse doit avoir son petit axe parallèle à la médiatrice M, son grand axe doit être égal au rayon du cercle de l'orifice à réaliser, et son petit axe est égal au grand axe multiplié par le cosinus du demi-angle entre les plans PR et Ps des deux orifices. La figure 5 illustre que le conduit 24 est réalisable lors de l'opération de moulage du corps 39 au moyen d'une broche 49 mobile selon l'axe 48 du conduit à réaliser. La broche a le profil elliptique voulu pour le conduit, comme représenté à la figure 7. De manière non-représentée à la figure 5, une autre -12- broche telle que 49, orientée selon l'autre axe 48, donc à 90 de la première, est nécessaire pour réaliser l'autre conduit 24. Par conséquent, le bossage 44 est les conduits 24 qui les traversent sont obtenus par la même opération de moulage que le corps 39 et d'un seul bloc avec lui. Dans l'exemple représenté, chaque conduit 24 présente une légère conicité selon un angle C de par exemple 3 correspondant à une dépouille de démoulage. L'orifice de raccordement 46 est donc d'un diamètre légèrement supérieur à l'orifice de siège 47. Le retrait des broches 49 s'effectue à travers les orifices de raccordement 46 comme représenté. La convergence mutuelle des deux conduits 24 vers les orifices de siège 47 empêcherait l'extraction des broches par les orifices de siège. Ainsi, les orifices 46 et 47 sont définis par les extrémités des génératrices de la face interne des conduits 24. Les faces planes, s'étendant selon le plan PR, dont l'intersection avec le profil elliptique des conduits 24 définit les orifices de raccordement 46, correspondent au fond de chambrages 51 formés dans la face de montage 31 pour recevoir des joints d'étanchéité destinés à s'appuyer sur la face avant de la platine de montage 32 (figure 1) pour raccorder de manière étanche l'intérieur de chaque conduit 24 avec l'une respective des canalisations 17 et 33. Le plan PR est donc parallèle à la face de montage 31 du corps 39 tout en étant en léger retrait par rapport à celle-ci. Mais cela n'est pas indispensable et le plan PR pourrait coïncider avec la face de montage 31, par exemple si les logements pour les joints étaient formés dans la platine 32. -13- Chaque bossage 44 comporte selon le plan Ps une face plane définissant autour de l'orifice de siège 47 un siège d'étanchéité annulaire 52. L'obturateur 22 est monté entre les deux sièges 52. Comme le montre plus particulièrement la figure 8, l'obturateur 22 est en forme de barrette ayant une section générale rectangulaire. L'obturateur 22 possède une partie d'obturation 53 située dans la chambre de tranquilisation 26 et une partie d'actionnement 54 située dans une chambre d'actionnement 56. La chambre 56 est définie à l'intérieur d'une jupe de forme générale rectangulaire 57 appartenant au corps 39 et formée d'un seul tenant avec celui-ci au cours de l'opération de moulage. La jupe 57 s'étend à l'extérieur de la chambre de tranquilisation 26 à partir du côté inférieur d'une paroi périphérique 58 appartenant au corps 39 et entourant la chambre' de tranquilisation 26. Entre la partie d'obturation 53 et la partie d'actionnement 54, l'obturateur 22 comprend une partie d'étanchéité 62 engagée dans une ouverture 63 de la paroi périphérique 58. Avant montage de l'obturateur, l'ouverture 63 fait communiquer la chambre de tranquilisation 26 avec la chambre d'actionnement 56. L'obturateur 22 se compose essentiellement d'une âme métallique 59, et d'un capuchon en élastomère 61 qui recouvre complètement l'âme 59 dans la partie d'obturation 53 et dans la partie d'étanchéité 62. Le capuchon 61 se termine dans la chambre d'actionnement 56 par une collerette 76 appuyée de façon étanche contre la face extérieure de la paroi périphérique 58 tout autour de l'ouverture 63. A cette fin, la - 14- collerette 76 est serrée au moyen de vis 77 entre ladite face et une plaquette rapportée 78. En regard de l'ouverture 63, la plaquette 78 présente une ouverture traversée par l'âme 59 et servant ainsi de pivot de basculement pour l'obturateur 22 dans son mouvement entre les deux sièges 52. Ainsi, une fois l'obturateur en place, le capuchon 61 ferme de manière étanche l'ouverture 63 tout en permettant au mouvement de basuclement d'être transmis de l'intérieur de la chambre d'actionnement 56 à l'intérieur de la chambre de tranquilisation 26 à travers l'ouverture 63. Pour commander le basculement de l'obturateur 22, l'âme 59 est accouplée, dans la chambre d'actionnement 56, à l'organe mobile 64 d'un actionneur pas à pas linéaire 66 dont le boîtier est fixé par des vis 67 contre une embase 68 formée par moulage sur l'une des faces latérales extérieure de la jupe 57. Une embase similaire 68 est formée sur la face latérale extérieure opposée de la jupe 57 pour permettre le montage de l'actionneur 66 de l'autre côté du corps de vanne, comme illustré en traits mixtes en 66a, en fonction de la place disponible sur le lieu d'installation et en particulier à l'intérieur de la chaudière. L'actionneur 66 est un actionneur linéaire pas à pas produisant une translation axiale de l'organe mobile 64, par transformation d'un mouvement de rotation d'un moteur électrique pas à pas au moyen d'un système vis/écrou non-représenté. L'actionneur 66 permet de positionner l'obturateur 22 dans l'une ou l'autre de deux positions extrêmes dans chacune desquelles il obture complètement l'un des orifices de siège circulaires 47 et libère au maximum l'écoulement à travers l'autre orifice de siège 47, ou encore dans - 15- un certain nombre de positions intermédiaires dans chacune desquelles l'obturateur et plus généralement la vanne à trois voies ont ainsi une fonction de répartiteur permettant, dans l'application à une chaudière mixte, d'utiliser une partie du débit produit par la pompe pour le chauffage central et une autre partie pour la production d'eau chaude sanitaire grâce à l'échangeur 19. Le tube 28 qui a été décrit d'une manière générale en référence à la figure 1 pour le trajet de refoulement de la pompe à travers la chambre de tranquilisation 26 est formé d'un seul tenant par moulage avec le corps 39 en position adjacente au sommet de la chambre de tranquilisation 26. A son extrémité arrière (figure 3) le tube 28 débouche dans un chambrage 69 prévu pour contenir un joint destiné à s'appuyer de manière étanche contre la platine? 32 (figure 1). Sur la face de montage 31, le tube 28 et les deux orifices 46 forment sensiblement les sommets d'un triangle équilatéral, les axes 48 (figure 5) des deux conduits 24 étant sensiblement dans un plan horizontal. A son extrémité antérieure, opposée à la face de montage 41, le tube 28 est destiné à se raccorder de manière étanche avec l'orifice de refoulement de la pompe 16. Le corps 39 comporte, moulé d'un seul tenant avec lui sur sa paroi périphérique 58, un raccord de purge 71 pour le montage du purgeur 27 (figure 1). Le raccord 71 est formé au sommet de la paroi périphérique 58, donc dans la zone o se trouve, à l'intérieur de la chambre 26, le tube 28. Le tube 28, orienté parallèlement à l'axe de la chambre 26, s'étend en travers de l'orifice intérieur du raccord de purge 71 -16- dont l'axe est radial, par rapport à la chambre 26. Le raccord 71 est fileté intérieurement en 72 (figure 8). Le filetage 72 est directement obtenu par moulage au moyen d'une broche filetée (non-représentée). Pour le démoulage, on extrait la broche par un mouvement de dévissage. La broche vient jusqu'au contact de la matière définissant le tube 28, en formant sur la face extérieure de celui-ci un méplat 73 et en venant créer de chaque côté du tube 28 une interruption 74 de la liaison 76 (figure 4) entre la matière du tube 28 et la paroi périphérique 58 de la chambre 26. Ces deux interruptions 74 constituent, de chaque côté du tube 28, des passages d'échappement pour les bulles éventuellement incluses dans le liquide occupant en service la chambre de tranquilisation 26. Bien-entendu, l'invention n'est limitée aux exemples décrits et représentés. On pourrait par exemple prévoir que les orifices de siège 47 ne sont pas circulaires même si les orifices 46 le sont. Il suffit pour cela de choisir une section elliptique différente pour les conduits 24 et d'orienter l'axe 48 du conduit autrement que selon la perpendiculaire à la médiatrice M entre les plans des deux extrémités du conduit. L'invention n'est pas limitée à une chaudière mixte telle que celle représentée à la figure 1. Il existe par exemple des chaudières mixtes o l'échangeur secondaire est constitué par un conduit d'eau sanitaire passant à l'intérieur du trajet "liquide" de l'échangeur primaire. Pendant la production d'eau chaude sanitaire, l'eau de chauffage circule en circuit fermé dans la chaudière comme décrit -17- pour éviter l'ébullition de l'eau de chauffage dans l'échangeur primaire, et activer l'échange secondaire. La canalisation telle que 17 est alors une simple dérivation entre le trajet de départ d'eau de chauffage et la vanne à trois voies. L'obturateur 22 peut n'avoir qu'une seule position intermédiaire entre ses deux positions extrêmes. - 18- REVENDICATIONS 1- Procédé pour former à travers une pièce (39) un conduit (24) dont l'une au moins des extrémités constitue un orifice circulaire (44, 47), caractérisé en ce qu'on forme le conduit (24) avec une section transversale elliptique et selon un axe (48) qui coupe obliquement le plan (PR, Ps) de l'orifice circulaire (46, 47). 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'axe (48) du conduit est rectiligne. 3- Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque extrémité du conduit (24) constitue un orifice (46, 47) à travers une face respective de la pièce. 4- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le conduit a un axe (48) perpendiculaire à la médiatrice (M) d'un angle formé par les plans (PR, 'PS) des deux orifices (46, 47). - Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le conduit (24) présente une conicité (C) d'un orifice à l'autre. 6- Procédé selon l'une des revendication 1 à 5, caractérisé en ce que le conduit (24) est réalisé lors d'une opération de moulage de la pièce, par une broche de moulage (49) ayant une section transversale elliptique correspondant à celle voulue pour le conduit (24). 7- Vanne à trois voies comprenant: - un corps (39); - deux sièges opposés (52), entourant chacun un orifice de siège (47) situé dans un plan de siège respectif (Ps) transversal à une face de montage (31) du corps (39); - 19- - entre les deux sièges (52), un obturateur (22) mobile entre deux position d'obturation dans chacune desquelles il obture l'un respectif des orifices de siège (47); - deux conduits (24) raccordant chacun l'un des orifices de siège (47) avec un orifice de raccordement respectif (46) situé dans un plan de raccordement (PR) correspondant sensiblement à la face de montage (31), caractérisée en ce que chaque conduit (24) a une section transversale elliptique et un axe (48) coupant obliquement le plan de raccordement (PR) et le plan de siège respectif (Ps). 8- Vanne selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'axe (48) de chaque conduit (24) est rectiligne. 9- Vanne selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que l'axe de chaque conduit (24) 'est perpendiculaire à la médiatrice (M) d'un angle formé entre le plan de raccordement (PR) et le plan de siège respectif (Ps). - Vanne selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que chaque conduit (24) présente une conicité (C). 11- Vanne selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que les orifices de raccordement (46) et/ou les orifices de siège (47) sont définis par les extrémités correspondantes des génératrices de la face interne des conduits (24). 12- Vanne selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce que l'obturateur (22) est relié, pour sa commande, à un actionneur pas à pas (66) capable de positionner l'obturateur (22) dans des positions intermédiaires entre les deux sièges (52), -20 - pour répartir l'écoulement entre les deux conduits (24). 13- Vanne selon la revendication 12, caractérisée en ce que le corps (39) comporte deux embases de montage opposées (68) pour l'actionneur (66), de part et d'autre d'un zone d'accouplement (56) entre l'organe mobile (64) de l'actionneur (66) et une partie d'actionnement (54) de l'obturateur (22). 14- Vanne selon l'une des revendications 7 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend un actionneur (66) dont un organe mobile (64) est relié à une partie d'actionnement (54) de l'obturateur (22) et en ce que le corps (39) comporte deux embases de montage opposées (68) pour l'actionneur (66), de part et d'autre d'une zone d'accouplement (56) entre l'organe mobile (64) de l'actionneur (66) et la partie d'actionnement (54) de l'obturateur (22). - Vanne selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme d'un composant d'interface entre un circuit fluidique (17, 24, 34) et une pompe (16), en ce que les deux conduits (24) communiquent sélectivement, par les orifices de siège (47), avec une chambre de tranquilisation (26) formant l'un des espaces d'aspiration et de refoulement pour la pompe (16), et en ce qu'un tube (28) traversant la chambre de tranquilisation (26) définit un canal débouchant à travers la face de montage (31) et constituant l'autre des espaces d'aspiration et de refoulement pour la pompe (16). 16- Vanne selon la revendication 15, caractérisée en ce que le corps (39) comporte un raccord de purge (71) communiquant avec la chambre de tranquilisation -21- (26) par deux trajets (74) passant de part et d'autre dudit tube (28) lequel s'étend transversalement devant l'extrémité intérieure du raccord de purge (71). 17- Vanne selon la revendication 16, caractérisée en ce que le tube (28) est dTun seul tenant avec la paroi périphérique (58) de la chambre (26) et présente un méplat (73) en face du raccord de purge (71). 18- Application d'une vanne selon l'une quelconque des revendications 7 à 17 dans une chaudière (1) de chauffage par circulation de liquide caloporteur. 19- Application d'une vanne selon l'une quelconque des revendications 7 à 17 dans une chaudière mixte (1) de chauffage et de production d'eau chaude, pour commander la circulation du liquide caloporteur soit en circuit fermé dans la chaudière (1) soit en circuit passant par les appareils de chauffage (2).