Brevet FR2794610A1 — publié le 20001215

L'invention concerne un taille-haies comprenant un carter logeant un moteur d'entraînement, une poignée et une barre de coupe, qui est constituée d'une glissière de guidage en porte-à-faux du carter, et d'au moins une lame de coupe maintenue sur la glissière de guidage à l'aide de boulons à vis, déplacée selon un mouvement alternatif, entraînée par le moteur d'entraînement, et présentant des dents de coupe en porte-à-faux, transversalement à la direction de mouvement. D'après le document DE 195 32 298 Al, on connaît un taille-haies comprenant un carter dans lequel est disposé un moteur d'entraînement, qui entraîne les lames de coupe d'une barre de coupe. Le carter comporte, en vue de guider le taille-haies, une poignée arrière, dirigée vers l'utilisateur et orientée dans la direction longitudinale, ainsi qu'une poignée avant qui est dans une position transversale par rapport à l'axe longitudinal de la barre de coupe. Les taille-haies dont la barre de coupe présente une longueur pas trop importante, de par exemple moins d'un mètre, peuvent être guidés de manière satisfaisante à l'aide de cet agencement de poignées. Si les barres de coupe sont toutefois d'une longueur plus importante qu'un mètre, ou présentent un poids important en raison, par exemple, de lames de coupe doubles opposées, l'utilisateur fatigue rapidement en raison d'une répartition des charges défavorable. Le but recherché par l'invention consiste à développer un taille-haies du type de celui mentionné en introduction, de façon à ce qu'il permette un travail sans fatigue même sur une période de temps plus importante, dans le cas de longueurs plus importantes de la barre de coupe. Ce but est atteint conformément à l'invention, par le fait que la barre de coupe porte une poignée auxiliaire, qui est constituée d'une plaque de support et d'une plaque de recouvrement reliée à la précédente, la plaque de support étant fixée à la glissière de guidage de la barre de coupe. Conformément à l'invention, on réalise donc un taille-haies que l'on peut guider sans fatigue, dans une large mesure de manière indépendante du poids et de la longueur de sa barre de coupe. On utilise à cet effet, la poignée auxiliaire qui est fixée directement sur la glissière de guidage de la barre de coupe. Selon une caractéristique de l'invention, la plaque de recouvrement comporte un élément de préhension qui fait saillie environ perpendiculairement de la plaque de recouvrement, la plaque de support étant reliée à la plaque de recouvrement de la poignée auxiliaire par l'intermédiaire d'au moins trois éléments d'amortissement, et les éléments d'amortissement étant espacés de préférence environ de manière identique du point de passage de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension à travers la plaque de support et la plaque de recouvrement. La poignée auxiliaire est donc avantageusement formée par un élément de préhension faisant saillie environ perpendiculairement de la plaque de recouvrement. La plaque de recouvrement est avantageusement fixée, au moyen d'éléments d'amortissement, à la plaque de support par laquelle la poignée auxiliaire est fixée à la glissière de guidage du taille-haies. La plaque de support est avantageusement à fixer à des boulons à vis existants de la glissière de guidage, les vis des boulons à vis s'engageant de préférence dans des douilles filetées de la plaque de support. On confère ainsi aux boulons à vis une fonction auxiliaire à leur fonction effective consistant à maintenir et à guider les lames de coupe sur la glissière de guidage. La plaque de support et la plaque de recouvrement présentent, en les observant dans la direction de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension, une forme de demi-ellipse, à savoir une forme d'ellipse divisée par son petit axe, et présentent en section transversale, une forme de U avec des bords coudés. Les bords de la plaque de support et de la plaque de recouvrement sont dirigés l'un vers l'autre dans l'état monté de la poignée auxiliaire, de préférence en coïncidant l'un avec l'autre et en définissant un interstice entre-eux, ou se chevauchent l'un l'autre avec un interstice entre-eux. Le bord rectiligne de la plaque de support, qui correspond au petit axe d'une ellipse, vient se poser sur la glissière de guidage de la barre de coupe. Deux douilles filetées dans le bord rectiligne de la plaque de support sont ici vissées sur les boulons à vis de la glissière de guidage, de sorte que la fixation de la poignée auxiliaire sur la barre de coupe ne nécessite pas d'éléments d'assemblage supplémentaires. Les douilles filetées peuvent ainsi être assemblées par vissage aux boulons à vis sur la barre de coupe, en différents endroits sur la longueur de la barre de coupe. Cela permet de réaliser différentes positions de la poignée auxiliaire sur la barre de coupe. Une douille filetée est avantageusement guidée dans un trou oblong dans la plaque de support, de sorte qu'il est possible de compenser des espacements différents entre les boulons à vis sur la longueur de la barre de coupe, en faisant coulisser la douille filetée dans le trou oblong. La poignée auxiliaire sur la barre de coupe permet d'optimiser la répartition des charges sur les mains de l'utilisateur. Un taille-haies d'une telle configuration garantit un guidage plus précis de la barre de coupe et un travail peu fatiguant. Si l'élément de préhension est disposé sur la plaque de recouvrement, et la plaque de recouvrement est reliée pour sa part à la plaque de support par l'intermédiaire d'éléments dl' amortissement, on réalise pour cette disposition, un amortissement des vibrations du moteur et de la barre de coupe. On ne transmet ainsi pas de vibrations plus importantes à la main de l'utilisateur. L'élément de préhension peut également faire saillie de la plaque de support, la plaque de recouvrement étant alors pourvue d'une ouverture qui permet d'enfiler la plaque de recouvrement par-dessus l'élément de préhension et de l'assembler à la plaque de support. Vu dans la direction de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension, les éléments d'amortissement entre la plaque de support et la plaque de recouvrement sont ici avantageusement disposés radialement à des distances égales du point de passage de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension à travers la plaque de support et la plaque de recouvrement, et en direction périphérique les uns par rapport aux autres. Cela garantit une rigidité au cisaillement et une précision de guidage constante de la poignée auxiliaire dans toutes les directions transversalement à l'axe longitudinal central de l'élément de préhension. D'après un exemple de réalisation préféré, vu dans la direction de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension, quatre éléments d'amortissement sont disposés selon un agencement en forme de trapèze, entre la plaque de support et la plaque de recouvrement. Les éléments d'amortissement sengagent ici avec leurs extrémités, dans des creux de logement dans la plaque de support et la plaque de recouvrement. Les éléments d'amortissement sont de préférence d'une construction identique, et portent à leurs extrémités dirigées vers la plaque de support, des broches filetées à l'aide desquelles les éléments d'amortissement peuvent être fixés dans des creux de logement de la plaque de support, tandis qu'à leurs extrémités dirigées vers la plaque de recouvrement ils sont pourvus de trous borgnes taraudés, de sorte que les éléments d'amortissement peuvent être fixés à la plaque de recouvrement, au moyen de vis qui passent à travers la plaque de recouvrement en y étant guidées. Selon une configuration de l'invention, entre la plaque de recouvrement et la plaque de support, est en outre disposé un élément de sécurité à l'arrachement. Par ailleurs, d'après un mode de réalisation conforme à l'invention, les éléments d'amortissement sont d'une configuration identique, et l'axe longitudinal de l'élément d'amortissement s'étend de préférence environ parallèlement à l'axe longitudinal central de l'élément de préhension, la rigidité au cisaillement de l'élément d'amortissement, transversalement à laxe longitudinal central de l'élément de préhension, étant de préférence moindre que dans la direction de l'axe longitudinal central, et les éléments d'amortissement étant notamment des blocs de caoutchouc sensiblement cylindriques, dont l'axe longitudinal s'étend environ parallèlement à l'axe longitudinal central de l'élément de préhension. Des modes de construction éprouvés des éléments d'amortissement sont constitués par des caoutchoucs cylindriques; il s'agit d'éléments moulés, en caoutchouc, comportant, sur deux côtés opposés, des plaques métalliques fixées par vulcanisation et servant de surfaces de bride pour la fixation. Ces caoutchoucs antivibratiles sont orientés, entre la plaque de support et la plaque de recouvrement, de manière à ce que leur axe longitudinal s'étende environ parallèlement à l'axe longitudinal central de l'élément de préhension. La rigidité au cisaillement des caoutchoucs antivibratiles est plus petite dans toutes les directions, transversalement à leur axe longitudinal, que dans la direction de leur axe longitudinal. Les caoutchoucs antivibratiles permettent ainsi un bon amortissement des vibrations de la barre de coupe et empêchent ainsi la transmission de vibrations dans la direction normale à la surface de la main de l'utilisateur du taille-haies. La rigidité au cisaillement élevée des caoutchoucs anti- vibratiles dans la direction de leur axe longitudinal, garantit pour sa part une transmission précise de forces de guidage dans la direction de l'axe longitudinal central de l'élément de préhension et dans la direction de l'axe longitudinal des caoutchoucs antivibratiles, à la barre de coupe elle-même. Cela permet de garantir un bon guidage du taille-haies. Le tracé de base en forme de demi-ellipse, de la plaque de recouvrement et de la plaque de support, garantit une position sûre de la main de l'utilisateur au niveau de la barre de coupe proprement dite. Les bords de la plaque de support et de la plaque de recouvrement, dirigés l'un vers lautre, sont de préférence dirigés l'un vers l'autre de manière coincidente ou en se chevauchant l'un l'autre avec formation d'un interstice. D'après une autre caractéristique de l'invention, le bord en regard des douilles filetées de la plaque de support, présente des encoches de passage pour l'engagement d'un outil de montage. Dans la suite on va expliciter plus en détail des exemples de réalisation de linvention, au regard des dessins annexés, qui montrent: Fig.1 une vue schématique d'un taille-haies conforme à l'invention, comportant une poignée auxiliaire, Fig.2 une vue de côté d'une poignée auxiliaire, vue depuis le carter du taille-haies, Fig.3 une vue de côté partielle d'une barre de coupe,, Fig.4 une vue d'une poignée auxiliaire comportant des douilles filetées dans la plaque de support, Fig.5 une vue de côté de la plaque de support, Fig.6 une vue de côté de la plaque de recouvrement avec vue de face sur l'élément de préhension, Fig.7 une section transversale de la poignée auxiliaire le long de la ligne A-A de la figure 5, Fig.8 une section transversale de la poignée auxiliaire le long de la ligne B-B de la figure 5, Fig.9 une coupe longitudinale de la plaque de support le long de la ligne C-C de la f igure 4, Fig.10 la rigidité au cisaillement k des éléments d'amortissement, reportée en fonction du déplacement s dans les direction X, Y et Z de la figure 1, Fig.11 une vue d'une poignée auxiliaire, l'élément de préhension faisant saillie de la plaque de support, Fig.12 une coupe longitudinale de la poignée auxiliaire de la figure 11, Fig.13 une section transversale de la plaque de support et la plaque de recouvrement le long de la ligne D-D de la figure 11. Sur la figure 1 est représentée une vue schématique d'un taille-haies comportant une poignée auxiliaire 9. Le carter 2 du taille-haies loge un moteur d'entraînement 1 qui entraîne la lame de coupe 6 de la barre de coupe 3, cette lame de coupe étant en porte-à- faux du carter 2 dans la direction longitudinale de celui-ci. La lame de coupe 6 est maintenue et guidée sur la glissière de guidage 4 de la barre de coupe 3. Comme le montre la figure 3, la barre de coupe 3 est de préférence constituée d'une glissière de guidage 4 en deux parties, comprenant une glissière supérieure 32 et une glissière inférieure 33, et des lames de coupe 6 disposées entre les deux glissières. La glissière supérieure 32 et la glissière inférieure 33, ainsi que les deux lames de coupe 6 sont maintenues assemblées à l'aide de plusieurs boulons à vis 5 répartis sur la longueur de la barre de coupe 3. Sur la figure 1 est montrée une barre de coupe 3 unilatérale, c'est à dire que les dents de coupe 8 de la lame de coupe 6 font toutes saillie de la glissière de guidage 4, vers un seul côté, transversalement à la direction de mouvement 7 de la lame de coupe 6. Dans l'exemple de réalisation montré, les dents de coupe 8 font saillie vers le côté gauche de la barre de coupe 3, l'observation se faisant à partir de l'utilisateur. Sur la glissière supérieure 32 de la barre de coupe 3, dirigée vers l'utilisateur, est fixée une poignée auxiliaire 9. La poignée auxiliaire 9 est constituée essentiellement d'une plaque de support 10, d'une plaque de recouvrement 11 de laquelle fait saillie un élément de préhension 15, et de quatre éléments d'amortissement 14, qui servent à réaliser un assemblage antivibratile de la plaque de recouvrement 11 à la plaque de support 10. La plaque de support 10 et la plaque de recouvrement 11 sont des pièces à parois minces présentant, en section transversale, une forme de U comportant des bords 26, 261, 27, 29 coudés sensiblement à angle droit. La plaque de support 10 est vissée par deux douilles filetées 12, sur la barre de coupe 3, au moyen des boulons à vis 5 montrés sur la figure 3. La plaque de support 10 repose, par son bord 26' plan, dirigé vers la glissière de guidage 4, sur la glissière supérieure 32 de la glissière de guidage 4. La plaque de support est environ perpendiculaire au plan défini par les dents de coupe 8 de la barre de coupe 3, et est orientée dans la direction de mouvement 7 de la lame de coupe 6. Des protubérances 35 en forme de bossage, font saillie du côté intérieur de la plaque de support 10 et sont disposées à distance autour du point de passage 17 de l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15 à travers la plaque de support 10. Sur leurs surfaces frontales 36 dirigées vers la plaque de recouvrement 11, les protubérances 35 en forme de bossage sont munies de creux de logement 20 dans lesquels s'engagent selon un ajustement précis, les extrémités 19 des éléments d'amortissement 14. Des perçages de passage 37 sont réalisés à travers les protubérances 35 en forme de bossage et à travers la plaque de support 10. Les éléments d'amortissement 14 représentés sur la figure 1, sont des caoutchoucs cylindriques de construction identique, à savoir des caoutchoucs antivibratiles 24, qui vont être décrits dans la suite, quant à leur réalisation, au regard des figures 7, 8 et 9. A chacune des extrémités 19 des caoutchoucs antivibratiles 24, dirigées vers la plaque de support 10, est fixée par vulcanisation dans le caoutchouc antivibratile 24, une broche filetée 21. Chaque broche filetée 21 traverse, à l'état monté du caoutchouc antivibratile 24, les perçages de passage 37 dans les protubérances 35 en forme de bossage de la plaque de support 10, et y est fixée à l'aide d'un écrou respectif. A leurs extrémités 191, dirigées vers la plaque de recouvrement 11, des douilles filetées 38 sont fixées par vulcanisation aux caoutchoucs antivibratiles 24. Comme le laissent entrevoir les figures 7 et 8, des vis 22 sont vissées dans les douilles filetées 38 des caoutchoucs antivibratiles 24, en traversant des perçages de passage 39 dans la plaque de recouvrement 11. Grâce à cet assemblage à vis au niveau des caoutchoucs antivibratiles 24, la plaque de recouvrement 11, avec l'élément de préhension 15 qui en fait saillie, est fixée à la plaque de support 10. Dans le plan qui est défini par l'étendue principale de la plaque de support, les éléments d'amortissement 14, à savoir les caoutchoucs antivibratiles 24 sont disposés en forme de trapèze autour du point de passage 17 de l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15, à travers la plaque de recouvrement 11 et la plaque de support 10. En vue d'obtenir dans toutes les directions transversalement à l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15, des rigidités au cisaillement k sensiblement de même grandeur de l'agencement des caoutchoucs antivibratiles, et de plus des propriétés de guidage identiques dans ces directions, les caoutchoucs antivibratiles 24 sont avantageusement disposés avec leurs axes longitudinaux 25 espacés de manière identiques dans la direction périphérique; par ailleurs, leurs axes longitudinaux 25 sont situés sensiblement à la même distance de l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15. Il est ici possible de prévoir trois éléments d'amortissement 14 ou caoutchoucs antivibratiles 24, ou plus. La figure 2 montre une vue de côté d'une poignée auxiliaire 9 vue à partir du carter 2 du taille- haies. Le bord 26' de la plaque de support 10 est plan et est coudé approximativement à angle droit par rapport au plan défini par l'étendue principale de la plaque de support 10. La plaque de support 10 vient se placer par son bord 26' , sur la glissière de guidage 4 de la barre de coupe 3, notamment sur la glissière supérieure 32 de la barre de coupe 3. Deux boulons à vis 5 à laide desquels la glissière inférieure 33, les deux lames de coupe 6 et la glissière supérieure 32 de la barre de coupe, sont maintenues assemblées, traversent le bord 26' de la plaque de support 10. Le bord 26' porte une butée 34, qui s'étend perpendiculairement au bord 26", sur sa longueur. La butée 34 sert à établir une liaison supplémentaire par complémentarité de forme de la plaque de support 10 à la barre de coupe 3. La plaque de support 10 est assemblée à la plaque de recouvrement 11, par l'intermédiaire de caoutchoucs antivibratiles 24. Le bord 26 de la plaque de support 10 et le bord 27 de la plaque de recouvrement 11 sont dirigés l'un vers lautre avec formation d'un interstice S entre la plaque de support 10 et la plaque de recouvrement 11. Linterstice S permet un mouvement relatif de la plaque de support 10 par rapport à la plaque de recouvrement 11, dans la mesure où les deux plaques 10, 11 présentent des contours de bordure coïncidant l'un avec l'autre. Il peut également s'avérer avantageux que le bord 27 de la plaque de recouvrement 11 vienne chevaucher à distance le bord 26 de la plaque de support 10. L'élément de préhension 15 est sensiblement disposé de manière centrée sur la plaque de recouvrement 11 et fait saillie de celle-ci en lui étant sensiblement perpendiculaire. L'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15 est ainsi dirigé dans le sens opposé à celui vers lequel sont dirigées les dents de coupe 8 des lames de coupe 6. Les axes longitudinaux 25 des caoutchoucs antivibratiles 24 sont orientés environ parallèlement à l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15. Sur la plaque de support 10, le bord 29 qui est opposé au bord 26', notamment opposé aux boulons à vis 5, est pourvu d'une encoche de passage 31. L'encoche de passage 31 sert à engager un outil de montage à travers le bord 29 de la plaque de support 10, en vue de pouvoir visser les douilles filetées 12 sur les vis des boulons à vis 5. La figure 3 montre une vue de côté partielle d'une barre de coupe 3 d'un taille-haies. La barre de coupe 3 est, quant à sa forme de base, une pièce étroite allongée, essentiellement constituée d'une glissière supérieure 32 et d'une glissière inférieure 33. Dans l'exemple de réalisation montré, la barre de coupe est équipée de deux lames de coupe 6 de mouvement opposé. Les lames de coupe 6 présentent des trous oblongs 41 espacés les uns des autres, à travers lesquels passent les boulons à vis 5. Les boulons à vis 5 servent à maintenir assemblé l'ensemble composé d'une glissière supérieure 32, d'une glissière inférieure 33 et des lames de coupe 6 se déplaçant entre lesdites deux glissières. Des entretoise 40 qui sont guidées par l'intermédiaire des boulons à vis 5, dans les trous oblongs 41 entre la glissière supérieure 32 et la glissière inférieure 33, servent à espacer la glissière supérieure 32 de la glissière inférieure 33 et ainsi au guidage sans coincement des lames de coupe 6 entre les deux glissières 32 et 33. L'extrémité 42 de la barre de coupe 3 est dirigée vers le carter 2 du taille-haies. Les boulons à vis 5 sont espacés selon des distances discrètes de l'extrémité 42 de la barre de coupe 3. Les cinq boulons à vis 5 permettent ainsi une position de montage variable de la poignée auxiliaire 9 sur la barre de coupe 3. Pour le montage de la poignée auxiliaire 9, on retire simplement les écrous 43 des boulons à vis 5, puis on met en place la poignée auxiliaire 9 sur la glissière supérieure 32, par l'intermédiaire du bord 26' de la plaque de support 10, et on la fixe aux boulons à vis 5 sélectionnés librement, au moyen des deux douilles filetées 12, comme le montre la figure 1. La figure 4 montre une vue de la poignée auxiliaire 9 comportant les douilles filetées 12 sur le bord 26' de la plaque de support 10. Les douilles filetées 12 sont guidées dans la plaque de support 10 de façon telle qu'elles présentent, transversalement à la direction de l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15, un espacement d'une distance L entre- elles. Cette distance L correspond à la distance d'espacement L entre les boulons à vis 5 sur la figure 3. La figure 5 montre une vue de côté de la poignée auxiliaire 9, vers la plaque de support 10, d'après une direction d'observation à partir des dents de coupe 8 sur la figure 2. La forme de la plaque de support 10 correspond à une ellipse divisée le long de son petit axe 28. Les écrous 44 servent à la fixation des broches filetées 21 des éléments d'amortissement 14, à la plaque de support 10. Sur le bord 29 de la plaque de support 10, il est possible de voir l'une des deux encoches de passage 31, permettant d'engager un outil de montage dans la poignée auxiliaire. La figure 6 montre une vue de côté de la plaque de recouvrement 11 avec une vue de bout sur l'élément de préhension 15. On a représenté des vis 22 qui traversent la plaque de recouvrement 11 pour s'engager dans les douilles filetées des éléments d'amortissement. Les vis 22 servent à fixer la plaque de recouvrement 11 aux éléments d'amortissement, à savoir aux caoutchoucs antivibratiles. La figure 7 montre une section transversale de la poignée auxiliaire 9, le long de la ligne de A-A de la figure 5. L'élément de préhension 15 fait saillie perpendiculairement de la plaque de recouvrement 11, avec son axe longitudinal central 18. L'élément de préhension 15 et la plaque de recouvrement 11 sont réalisés d'un seul tenant. Sur la face intérieure de la plaque de recouvrement, font saillie, dans la direction opposée à l'élément de préhension 15, des protubérances 35 en forme de bossage, sur les surfaces frontales 36 desquelles viennent s'appuyer les plaques frontales métalliques 45 des extrémités 19' des caoutchoucs antivibratiles 24. Les protubérances 35 en forme de bossage se terminent au niveau des caoutchoucs antivibratiles 24, sous forme de creux de logement 20. Les creux de logement 20 sont d'une configuration telle, que la surface frontale 36 et les plaques frontales 45 se mettent en appui réciproque de manière coïncidente, de sorte que les caoutchoucs antivibratiles 24 sont maintenus par complémentarité de forme, transversalement à leur axe longitudinal 25, sur les protubérances 35 en forme de bossage. Les caoutchoucs antivibratiles 24 sont maintenus sur la plaque de recouvrement 11 par des vis 22 s'engageant dans des douilles filetées 38, qui sont issues de la plaque frontale 45 du caoutchouc antivibratile 24 considéré et s'étendent à l'intérieur de ce dernier. Sur les plaques métalliques 45' des caoutchoucs antivibratiles 24, qui viennent se placer dans les creux de logement 20 de la plaque de support 10, sont disposées, en saillie, des broches filetées 21, qui font saillie à travers les surfaces frontales 36 des protubérances 35 en forme de bossage, et sont serrées, chacune par un écrou 44, contre la plaque de support 10. Sur la plaque de support 10, on peut reconnaître les encoches de passage 30, 31 pour l'amenée d'un outil de montage dans la direction de l'observateur, l'outil étant destiné à actionner les douilles filetées pour l'assemblage par vissage de la plaque de support aux boulons à vis de la barre de coupe. La figure 8 montre une section transversale de la poignée auxiliaire 9 le long de la ligne B-B de la figure 5. Cette figure indique notamment la disposition d'un élément de sécurité à l'arrachement 23 sur le caoutchouc antivibratile 24. L'élément de sécurité à l'arrachement 23 sert à réaliser une liaison par complémentarité de forme entre la plaque de support 10 et la plaque de recouvrement 11, dans le cas d'une défaillance de l'ensemble des caoutchoucs antivibratiles 24. L'élément de sécurité à l'arrachement 23 est réalisé sous la forme d'une pièce de tôle en forme d'étrier, qui surmonte le caoutchouc antivibratile 24. L'une des extrémités de l'élément de sécurité à l'arrachement 23 est serrée entre la surface frontale 36 de la plaque de recouvrement 11 et la plaque frontale 45 des caoutchoucs antivibratiles 24. L'autre extrémité de l'élément de sécurité à l'arrachement est maintenue au niveau de la plaque de support 10, avec formation d'un interstice M par rapport à la protubérance 35 en forme de bossage. Dans le cas d'un sectionnement du caoutchouc antivibratile 24 surmonté par l'élément de sécurité à l'arrachement 23, l'extrémité de l'élément de sécurité à l'arrachement, dirigée vers la plaque de support 10, vient en appui contre la protubérance 35 en forme de bossage de la plaque de support et en appui contre la plaque frontale métallique 45' du caoutchouc antivibratile 24. Un élément de sécurité à l'arrachement 23 d'une telle configuration, permet de garantir une liaison par complémentarité de forme entre la plaque de support 10 et la plaque de recouvrement 11, en cas de défaillance des caoutchoucs antivibratiles 24. L'interstice M garantit d'autre part, que dans le cas de caoutchoucs antivibratiles intacts, des vibrations ne soient pas transmises de la plaque de support 10 à la plaque de recouvrement 11 par l'intermédiaire de l'élément de sécurité à l'arrachement 23. La figure 9 montre une coupe longitudinale de la plaque de support 10 le long de la ligne C-C de la figure 4. Les douilles filetées 12 sont supportées à proximité immédiate des caoutchoucs antivibratiles 24, sur le bord inférieur 26' de la plaque de support 10. Il en résulte un bon transfert des vibrations et des forces de la plaque de support 10 aux caoutchoucs antivibratiles 24. La figure 10 représente la rigidité au cisaillement k des éléments d'amortissement 14, reportée en fonction du déplacement s dans les directions X, Y et Z de la figure 1. La rigidité au cisaillement k des éléments d'amortissement 14, à savoir des caoutchoucs antivibratiles 24, est élevée dans la direction X, c'est à dire dans la direction de l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15, et ainsi dans la direction des axes longitudinaux des caoutchoucs antivibratiles 24. Le taille-haies peut ainsi être parfaitement guidé, transversalement à la direction de mouvement 7 de ses lames de coupe. Les forces de guidage, qui guident ainsi la barre de coupe dans le produit à sectionner, sont transmises sans pertes à la barre de coupe 3. A l'inverse, la rigidité au cisaillement k des éléments d'amortissement 14, à savoir des caoutchoucs antivibratiles 24 est faible dans les directions Y et Z, par rapport à celle dans la direction X. Cela conduit à ce que les vibrations soient amorties par les éléments d'amortissement, transversalement à l'axe longitudinal central 18 de l'élément de préhension 15 et ainsi perpendiculairement à la surface de la main de l'utilisateur. La figure 11 montre une vue d'une poignée auxiliaire 9, dans laquelle l'élément de préhension 15 est en porte-à-faux de la plaque de support 10, et traverse la plaque de recouvrement 11 par une ouverture 16. Le montage de l'élément de préhension 15 est non amorti, parce que l'élément de préhension 15 et la plaque de support 10 sont réalisés d'un seul tenant. Les deux protubérances 35 en forme de bossage sur le côté intérieur de la plaque de recouvrement 11 présentent un trou borgne 47 à filetage intérieur. Les vis 22 traversent des perçages de passage 39 de la plaque de support 10, et sont fixées dans les trous borgnes 47 à filetage intérieur. L'utilisation d'une poignée auxiliaire 9 à montage rigide, non amorti, de la plaque de support 10 avec son élément de préhension 15, sur la barre de coupe du taille-haies, permet, malgré l'absence d'éléments d'amortissement, un travail peu fatiguant avec la taille-haies, parce que les forces de gravité du taille-haies agissent dans des conditions de bras de levier plus favorables. La figure 12 montre une coupe longitudinale de la poignée auxiliaire 9 et de l'élément de préhension 15. Le bord 27 de la plaque de recouvrement 11 de la poignée auxiliaire 9, chevauche le bord 26, 26' de la plaque de support 10, sans formation d'interstice. L'élément de préhension 15 se présente sous la forme d'un corps creux, tubulaire, et offre ainsi une prise en main élastique. La figure 13 montre une section transversale de la plaque de support 10 et de la plaque de recouvrement 11 d'une poignée auxiliaire 9 à liaison rigide de l'élément de préhension 15 à la plaque de support 10, selon la ligne D-D de la figure 11. Les protubérances 35 en forme de bossage de la plaque de support 10 et de la plaque de recouvrement 11 viennent se mettre en appui réciproque, sans interstice, avec leurs surfaces frontales 36. Cela permet de garantir qu'il n'apparaît pas de contraintes de flexion avec la plaque de recouvrement 11, lors du montage de cette plaque de recouvrement 11 sur la plaque de support 10. REVENDICATIONS. 1. Taille-haies comprenant un carter (2) logeant un moteur d' entraînement (1) , une poignée et une barre de coupe (3), qui est constituée d'une glissière de guidage (4) en porte-à-faux du carter (2), et d'au moins une lame de coupe (6) maintenue sur la glissière de guidage (4) à l'aide de boulons à vis (5), déplacée selon un mouvement alternatif, entraînée par le moteur d'entraînement (1), et présentant des dents de coupe (8) en porte-à-faux transversalement à la direction de mouvement (7), caractérisé en ce que la barre de coupe (3) porte une poignée auxiliaire (9), qui est constituée d'une plaque de support (10) et d'une plaque de recouvrement (11) reliée à la précédente, la plaque de support (10) étant fixée à la glissière de guidage (4) de la barre de coupe (3). 2. Taille-haies selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de support (10) de la poignée auxiliaire (9) est fixée aux boulons à vis (5) de la glissière de guidage (4), les vis des boulons à vis (5) s'engageant de préférence dans des douilles filetées (12) de la plaque de support (10). 3. Taille-haies selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un élément de préhension (15) fait saillie de la plaque de support (10) et traverse une ouverture (16) de la plaque de recouvrement (11). 4. Taille-haies selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque de recouvrement (11) comporte un élément de préhension (15) qui fait saillie environ perpendiculairement de la plaque de recouvrement (11), la plaque de support (10) étant reliée à la plaque de recouvrement (11) de la poignée auxiliaire (9) par l'intermédiaire d'au moins trois éléments d'amortissement (14), et les éléments d'amortissement (14) étant espacés de préférence environ de manière identique du point de passage (17) de l'axe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15) à travers la plaque de support (10) et la plaque de recouvrement (11). 5. Taille-haies selon la revendication 4, caractérisé en ce que, vu dans la direction de l'axe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15), quatre éléments d'amortissement (14) sont disposés selon un agencement en forme de trapèze, entre la plaque de support (10) et la plaque de recouvrement (11). 6. Taille-haies selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les extrémités (19, 19') des éléments d'amortissement (14) s'engagent dans des creux de logement (20) de la plaque de support (10) et de la plaque de recouvrement (11). 7. Taille-haies selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les éléments d'amortissement (14) comportent, à leurs extrémités (19) dirigées vers la plaque de support (10), des broches filetées (21) à l'aide desquelles les éléments d'amortissement (14) sont fixés à la plaque de support (10) , et en ce que la plaque de recouvrement (11) est maintenue aux extrémités (191) des éléments d'amortissement (14), dirigées vers elle, à l'aide de vis (12) s'engageant dans les éléments d'amortissement (14). 8. Taille-haies selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'entre la plaque de recouvrement (11) et la plaque de support (10) est disposé un élément de sécurité à l'arrachement (23). 9. Taille-haies selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les éléments d'amortissement (14) sont d'une configuration identique, et l'axe longitudinal (25) de lélément d'amortissement (14) s'étend de préférence environ parallèlement à l'axe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15), la rigidité au cisaillement (k) de l'élément d'amortissement (14), transversalement à laxe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15), étant de préférence moindre que dans la direction (X) de l'axe longitudinal central (18), et les éléments d'amortissement (14) étant notamment des blocs de caoutchouc (24) sensiblement cylindriques, dont l'axe longitudinal s'étend environ parallèlement à l'axe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15). 10. Taille-haies selon lune des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la plaque de support (10) et la plaque de recouvrement (11) sont d'une configuration en forme de U en section transversale, et un interstice est formé entre leurs bords (26, 27) dirigés l'un vers l'autre. il. Taille-haies selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la forme de la plaque de support (10) et de la plaque de recouvrement (11), est une ellipse divisée par son petit axe (28), pour une direction d'observation sétendant dans la direction de l'axe longitudinal central (18) de l'élément de préhension (15). 12. Taille-haies selon lune des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le bord (29) en regard des douilles filetées (12) de la plaque de support, présente des encoches de passage (30, 31) pour l'engagement d'un outil de montage.