Brevet FR2786493A1 — publié le 20000602

La présente demande concerne un nouveau procédé de latex eau dans huile, et l'application de ces latex en tant qu'épaississant et/ou émulsionnant pour des produits de soins de la peau et des cheveux ou pour la fabrication de préparations cosmétiques, dermo-pharmaceutiques ou pharmaceutiques. Parmi les différents épaississants existants et utilisés pour ces usages, il y a, en particulier, les polymères épaississants synthétiques, se présentant sous forme de latex inverse, c'est-à-dire dont la phase continue est une huile. La mise en solution de ces latex est extrêmement rapide ; les polymères contenus dans ces latex inverses, sont par exemple des copolymères acrylamide/acrylamido 2-méthyl 2-propanesulfonate de sodium ; ils sont déjà neutralisés et lorsqu'ils sont mis en solution dans l'eau, par exemple à une concentration de 1%, on observe que le pH est généralement supérieur à 6. De tels latex inverses sont décrits dans les demandes de brevet européen publiées sous les numéros EP 0 186 361 et EP 0 503 853. Ces latex gardent, gardent une capacité épaississante importante même à pH 4. Cependant, le procédé de préparation de tels copolymères met en #uvre, des tensioactifs de la famille des alkanolamides comme le WitcamideTM 511 ; or, ces composées chimiques sont susceptibles de se dégrader en composés de la classe des nitrosamines qui eux, sont des produits connus comme potentiellement cancérigènes. La simple mise en application du principe de précaution rend donc inéluctable à plus ou moyen terme, l'interdiction d'utiliser les latex inverses mentionnés ci-dessus dans la préparation de produits cosmétiques, dermo-pharmaceutiques ou pharmaceutiques. C'est pourquoi la demanderesse s'est intéressée à la mise au point d'un nouveau procédé de synthèse de latex inverses qui ne présente pas cet inconvénient. L'invention a pour un objet un procédé de préparation d'une composition sous forme d'un latex inverse, comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un agent émulsifiant de type eau dans huile (E/H), au moins un agent émulsifiant de type huile dans eau (H/E), de 20% à 75% en poids, principalement de 20% à 60% en poids et plus particulièrement de 30% à 45% en poids, d'un polyélectrolyte anionique branché ou réticulé, comprenant successivement : - une étape (a) de préparation d'une solution aqueuse contenant les monomères et les éventuels additifs ; - une étape (b) d'émulsification de la phase aqueuse préparée à l'étape (a), dans une phase organique, en présence d'un ou plusieurs agents émulsifiants de type eau dans huile ; - une étape (c) de polymérisation des monomères dans la phase aqueuse amorcée par l'introduction dans ladite phase, d'un initiateur de radicaux libres ; et, - une étape (d) d'addition dans la dispersion résultante d'un ou plusieurs agents émulsifiants de type huile dans eau, à une température inférieure à 50 C, caractérisé en ce que : - la réaction de polymérisation de l'étape (c) est réalisée à un pH inférieur à 5,5, - aucun desdits agents émulsifiants, n'appartient à la classe des alcanolamides et - ledit polyélectrolyte anionique est à base, soit d'un monomère possédant une fonction acide fort, soit d'au moins un monomère possédant une fonction acide fort copolymérisé ou bien avec au moins un monomère possédant une fonction acide faible, ou bien avec au moins un monomère neutre, Selon une variante de ce procédé, le milieu réactionnel issu de l'étape (b), est concentré par distillation, avant la mise en #uvre de l'étape (c). Selon une mise en #uvre préférée du procédé tel que défini précédemment, la réaction de polymérisation est amorcée par un couple oxydoréducteur générateur d'ions hydrogénosulfite (HS03-), tel que le couple hydroperoxyde de cumène -métabisulfite de sodium (Na2S2O5), ou le couple hydroperoxyde de cumène-chlorure thionyle (SOCl2) à une température inférieure ou égale à 10 C, si désiré, additionné d'un agent co-initiateur de polymérisation tel que par exemple l'azo-bis(isobutyronitrile) (AIBN), puis conduite soit de manière quasi-adiabatique jusqu'à une température supérieure ou égale à 50 C, soit en contrôlant la température. Par alcanolamide, on désigne les produits résultant de l'action des acides gras en quantités équimoléculaires sur les alcanolamines tels que par exemple la mono- ou, la diéthanolamine . Par "agent émulsifiant du type eau dans huile", on désigne des agents émulsifiants possédant une valeur HLB suffisamment faible pour fournir des émulsions eau dans huile tels que les polymères tensioactifs commercialisés sous le nom de HYPERMERTM ou tels que les extraits de sorbitan, comme le monooléate de sorbitan commercialisé par la Société SEPPIC sous le nom de marque Montane TM 80, ou l'isostéorate de sorbitan commercialisé par SEPPIC sous le nom de Montane TM 70#. Par "agent émulsifiant du type huile dans eau", on désigne des agents émulsifiants possédant une valeur HLB suffisamment élevée pour fournir des émulsions huile dans l'eau tels que les esters de sorbitan éthoxylés comme l'oléate de sorbitan éthoxylé avec 20 moles d'oxyde d'éthylène. Par polymère branché, on désigne un polymère non linéaire qui possède des chaînes pendantes de manière à obtenir, lorsque ce polymère est mis en solution dans l'eau, fort état d'enchevêtrement conduisant à des viscosités à bas gradient très importantes. Par polymère réticulé, on désigne un polymère non linéaire se présentant à l'état de réseau tridimensionnel insoluble dans l'eau, mais gonflable à l'eau et conduisant donc à l'obtention d'un gel chimique. La composition obtenue selon le procédé tel défini précédemment, peut comporter des motifs réticulés et/ou des motifs branchés. L'invention a plus particulièrement pour objet un procédé tel que défini précédemment, caractérisée en ce que 30 % à 80 %, de préférence 30 % à 60 % en proportions molaires, des motifs monomériques que le polyélectrolyte anionique comprend, possèdent une fonction acide fort ; et plus particulièrement caractérisé en ce que le poly- électrolyte anionique comprend de 30 % à 50 % d'un monomère comportant une fonction acide fort et de 70 % à 50 %, soit d'un monomère comportant une fonction acide faible, soit d'un monomère neutre. La fonction acide fort du monomère en comportant est notamment la fonction acide sulfonique ou la fonction acide phosphonique, et de préférence ledit monomère est l'acide 2-méthyl 2-[(l-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique. ou l'acide. La fonction acide faible du monomère en comportant est notamment, la fonction acide carboxy- lique, et de préférence, ledit monomère est choisi parmi l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide itaconique ou l'acide maléique. Le monomère neutre est notamment choisi parmi l'acrylamide, l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3dihydroxyéthyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3dihydroxyéthyle), ou un dérivé éthoxylé, avec un indice OE compris entre 1 et 20, de chacun de ces esters. L'invention a plus particulièrement pour objet un procédé tel que défini précédemment, caractérisé en ce que le polyélectrolyte anionique comporte en proportions molaires de 30 % à 50 % de 2-méthyl 2-[(l-oxo 2-propènyl) amino] 1-propane sulfonique, partiellement ou totalement salifié sous forme d'un sel de métal alcalin, de préférence le sel de sodium, ou sous forme du sel d'ammonium, et de 70 % à 50 % d'acrylamide . L'invention a plus particulièrement pour objet un procédé tel que défini précédemment, caractérisé en ce que le polyélectolyte anionique est réticulé et/ou branché avec un composé diéthylènique ou polyéthylènique dans la proportion molaire exprimée par rapport aux monomères mis en #uvre, de 0,005% à 1%, et de préférence de 0,01% à 0,1% et, l'agent de réticulation et/ou l'agent de ramification est notamment choisi parmi le méthacrylate d'éthylèneglycol, le diallyloxyacétate de sodium, le diacrylate d'éthylèneglycol, le diallyl urée, le triméthylol propanetriacrylate ou plus particulièrement le méthylène-bis(acrylamide). Le latex obtenu par le procédé selon l'invention, contient généralement de 2,5% à 15% en poids, et de préférence de 4% à 9% en poids, d'agents émulsifiants, parmi lesquels de 20% à 50%, notamment de 25% à 40% du poids total des agents émulsifiants présents sont du type eau dans huile (E/H) et dans laquelle de 80% à 50%, notamment de 75% à 60%, du poids total des agents émulsifiants, sont du type huile dans eau (H/E). Selon un aspect particulier du procédé tel que défini précédemment, les agents émulsifiants du type eau dans huile consistent essentiellement en du monooléate de sorbitan. Selon un autre aspect particulier, la composition obtenue par le procédé tel que défini précédemment, est caractérisée en ce que la phase huile représente de 15% à 40%, de préférence de 20% à 25%, de son poids total. Cette phase huile est constituée soit par une huile minérale commerciale contenant des hydrocarbures saturés de type paraffini- que, isoparaffinique, cycloparafBnique, présentant à température ambiante, une densité entre 0. 7 et 0. 9 et un point d'ébullition supérieur à 180 C, telle que par exemple l'Exxsol D 100 S commercialisé par EXXON ou une huile blanche minérale, telle que le MARCOL TM 52, ou l'isohexadécane commercialisé par BAYER ou de l'isododécane, soit par une huile végétale, soit par une huile de synthèse, soit par un mélange de plusieurs de ces huiles. Selon un aspect préféré de la présente invention, la composition obtenue par le procédé tel que défini précédemment, est caractérisée en ce que la phase huile est constituée essentiellement d'isohexadécane ou de MARCOL TM 52. L'isohexadécane, qui est identifié dans Chemical Abstracts par le numéro RN = 93685-80-4, est un mélange d'iso- paraffines en Ci 2, C,6 et C2o contenant au moins 97% d'isoparaffines en C,6, parmi les- quelles le constituant principal est le 2,2,4,4,6,8,8-heptaméthyl nonane (RN = 4390-04-9). Le MARCOL TM 52 est une huile commerciale répondant à la définition des huiles de vaseline du Codex français. C'est une huile blanche minérale conforme aux réglementations FDA 21 CFR 172. 878 et CFR 178.3620 (a) est inscrite à la Phar- macopée des USA, US XXIII (1995) et à la pharmacopée européenne (1993). Les latex contiennent entre 20% et 50% d'eau. Les latex selon l'invention peuvent également contenir divers additifs tels que des agents complexants, des agents de transfert, ou des agents limiteurs de chaîne. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la composition obtenue selon le procédé tel que défini précédemment, pour préparer une composition topique cosmétique, dermo-pharmaceutique ou pharmaceutique. Une composition topique selon l'invention, destinée à être appliquée sur la peau ou les muqueuses de l'homme ou de l'animal, peut consister en une émulsion topique comprenant au moins une phase aqueuse et au moins une phase huile. Cette émulsion topique peut être du type huile dans eau. Plus particulièrement, cette émulsion topique peut consister en une émulsion fluide, telle un lait ou un gel fluide. La phase huile de l'émulsion topique peut consister en un mélange d'une ou plusieurs huiles. Une composition topique selon l'invention peut être destinée à une utilisation cosmétique ou être utilisée pour préparer un médicament destiné au traitement des maladies de la peau et des muqueuses. Dans ce dernier cas, la composition topique comporte alors un principe actif qui peut par exemple consister en un agent anti-inflammatoire, un myorelaxant, un antifongique ou un antibactérien. Lorsque la composition topique est utilisée en tant que composition cosmétique destinée à être appliquée sur la peau ou les muqueuses, elle peut ou non comporter un principe actif, par exemple un agent hydratant, un agent bronzant, un filtre solaire, un antirides, un agent à visée amincissante, un agent antiradicalaire, un agent antiacnéique ou un antifongique. Une composition topique selon l'invention comporte habituellement entre 0,1 % et 10% en poids de l'agent épaississant défini ci-dessus. Le pH de la composition topique est de préférence supérieur ou égal à 5, plus préférentiellement, il est compris entre 6 et 12. La composition topique peut en outre comporter des composés classiquement compris dans ce type de compositions, par exemple des parfums, des conservateurs, des colorants, des émollients ou des tensioactifs. Selon encore un autre aspect, l'invention concerne l'utilisation du nouvel agent épaississant conforme à l'invention mentionnée ci-dessus, pour épaissir et émulsionner une composition topique comprenant au moins une phase aqueuse. La composition cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique définie ci-dessus comprend généralement de 0,1% à 10% et plus particulièrement entre 0,5% et 5% en poids dudit latex inverse. Elle se présente notamment, sous la forme d'un lait, d'une lotion, d'un gel, d'une crème, d'un gel crème, d'un savon, d'un bain moussant, d'un baume, d'un shampooing ou d'un après shampooing. De façon générale, ledit latex inverse, peut remplacer avantageusement les pro- duits vendus sous le nom SEPIGEL"* 305 ou SEPIGEL# 501 par la demanderesse, dans les compositions cosmétiques, dermopharmaceutiques ou pharmaceutiques, car il présente aussi une bonne compatibilité avec les autres excipients utilisés pour la préparation de formulations telles que les laits, les lotions, les crèmes, les savons, les bains, les bau- mes, les shampooings ou les après shampooings. Il peut aussi être utilisé en combinaison lesdits SEPIGEL Il est notamment compatible avec les concentrés décrits et revendiqués dans les publications internationales WO 92/06778, WO 95/04592, W095/13863, W098/47610 ou FR 2734 496, ou avec les agents tensioactifs décrits dans WO 93/08204. Il est particulièrement compatible avec le MONTANOVTM 68, le MONTANOVTM 82, le MONTANOVTM 202 ou le SEPIPERL TM N. Il peut également être utilisé dans des émul- sions du type de celles décrites et revendiquées dans EP 0 629 396 et dans les dispersions aqueuses cosmétiquement ou physiologiquement acceptables avec un composé organo-polysiloxane choisi, par exemple parmi ceux décrits dans WO 93/05762 ou dans WO 93/21316. Il peut également être utilisé pour former des gels aqueux à pH acide cosmétiquement ou physiologiquement acceptables, tels que ceux décrit dans WO 93/07856 ; il peut encore être utilisé en association avec des celluloses non-ioniques, pour former par exemple des gels de coiffage, tels que ceux décrits dans EP 0 684 024, ou encore en association avec des esters d'acides gras et de sucre, pour former des compositions pour le traitement du cheveu ou de la peau telles que celles décrites dans EP 0 603 019. ou encore dans les shampooings ou après shampooings tels que décrits et revendiqués dans WO 92/21316 ou enfin en association avec un homo polymère anionique tels que le CARBOPOLTM pour former des produits de traitement des cheveux comme ceux décrits dans DE 195 23596. Il est également compatible avec de nombreux principes actifs, tels que par exemple, les agents autobronzants comme le dihydroxyacétone (DHA) ou les agents anti-acné ; il peut donc être introduit dans des compositions autobronzantes comme celles revendiquées dans EP 0 715 845,EP 0604249, EP 0576188 ou dans WO 93/07902. Il est également compatible avec les dérivés N-acylés d'aminoacides, ce qui permet son utilisation dans des compositions apaisantes notamment pour peaux sensibles, telles que celles décrites ou revendiquées dans WO 92/21318, WO 94/27561 ou WO 98/09611. Il est aussi compatible avec les acides glycoliques, avec l'acide lactique, avec l'acide salicylique les rétinoïdes, le phénoxy éthanol, les sucres, le glycéraldéhyde, les xanthanes, les acides de fruit, et les divers polyols utilisés dans la fabrication de formulations cosmétiques. L'invention a donc aussi pour objet, l'utilisation d'un latex inverse tel que défini précédemment, pour préparer une composition cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique. Les exemples qui suivent ont pour but d'illustrer la présente invention sans toutefois la limiter. Exemple 1 : Préparation du latex selon l'invention a) On charge dans un bécher, sous agitation - 80 g d'eau permutée, - 95,96g d'une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 48 % (en poids), - 246,7 g d'acide 2-methyl-2[(1-oxo-2 propenyl) amino] 1-propane sulfonique, - 253,8 g d'acrylamide à 50 %, - 0,45 g de diéthylène triamine pentacétate de sodium, -.0,132g de méthylène-bis-acrylamide ; le pH de la phase aqueuse précédemment décrit est ajusté à environ 5,0 et la quantité de phase aqueuse est complétée jusqu'à concurrence de 682 g par ajout d'eau permutée. Parallèlement, on prépare une phase organique en introduisant dans un bécher agité successivement : - 220 g d'isohexadécane, -21 g de Montane TM 80 VG (oléate de sorbitan commercialisé par SEPPIC) -0,2 g d'AIBN. La phase aqueuse est introduite progressivement dans la phase organique puis soumise à une agitation mécanique violente de type ultra-turrax commercialisé par IKA. L'émulsion obtenue est alors transférée dans un réacteur de polymérisation. L'émulsion est soumise à un barbotage d'azote important de manière à éliminer l'oxygène et refroidit à environ 5-6 C. On introduit alors 5ml d'une solution contenant 0,28% (en poids) d'hydroperoxyde de cumène dans l'isohexadécane. Après un temps suffisant pour une bonne homogénéisation de la solution, on introduit alors une solution aqueuse de métabisulfite de sodium (2,5 g dans 100 ml d'eau) à raison de 0,5 ml/minute. L'introduction est réalisée pendant environ 60 minutes. Pendant cette introduction, on laisse monter la température dans le réacteur de polymérisation jusqu'à la température finale de polymérisation. On maintient alors le milieu réactionnel pendant environ 90 minutes à cette température. L'ensemble est refroidi jusqu'à une température d'environ 35 C et on introduit lentement 50 g d'oléate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène. On obtient l'émulsion désirée: Evaluation des propriétés + viscosité dans l'eau à 2% de latex (Brookfield RVT Mobile 6, vitesse 20):23 450 mPas (Brookfield Mobile 6, vitesse 5): # = 69 000 mPas. b) On réitère le procédé décrit précédemment au paragraphe a), en substituant l'isohexadécane par du Marcol TM 52, pour préparer un latex sur base d'huile blanche minérale. Les exemples suivants mettent en #uvre l'une quelconque des émulsions préparées à l'exemple 1. Exemple 2 : Crème de soin Cyclométhicone : 10% Composition 1 : MONTANOV "'68 : 2% alcool stéarylique : 1 % alcool stéarique : 0,5% conservateur : 0,65% Lysine : 0,025% EDTA (sel disodique) : 0,05% Gomme de xanthane : 0,2% Glycérine : 3% Eau: q.s.p. 100% Exemple 3 : Crème de soin Cyclométhicone : 10% Composition 1 : MONTANOV TM 68 : 2% 0,8%Perfluoropolymethylisopropylether : 0,5% alcool stéarylique : 1% alcool stéarique : 0,5% conservateur : 0,65% Lysine : 0,025% EDTA (sel disodique) : 0,05% PEMULENTM TR : 0,2% Glycérine : 3% Eau : q.s.p. 100% Exemple 4 : Baume après-rasage FORMULE A Composition 1 : 1,5% Eau: q. s.p 100% B MICROPEARLTA M 100 : 5,0% SEPICIDET" CI : 0,50% Parfum : 0,20% éthanol 95 : 10,0% MODE OPERATOIRE Ajouter B dans A. Exemple 5 : Emulsion satinée pour le corps FORMULE A SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 1688 : 8,50% beurre de Karité : 2% huile de paraffine : 6,5% LANOLTM 14M : 3% LANOTTM S : 0,6% B eau : 66,2% C MICROPEARLTM M 100 : 5% D Composition 1 : E SEPICIDETM CI : 0,3% SEPICIDETM HB : 0,5% MONTEINETM CA : 1% Parfum : 0,20% acétate de vitamine E : 0,20% Sodium pyrolidinonecarboxylate : 1% (agent hydratant) MODE OPERATOIRE Ajouter C dans B, émulsionner B dans A à 70 C, puis ajouter D à 60 C puis E à 30 C. Exemple 6 : Lait corporel FORMULE A SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 1688 : 12,0% LANOLTM 14M : 2,0% alcool cétylique : 0,3% SCHERCEMOL# OP : 3% B eau : q.s.p. 100% C Composition 1 : 0,35% D SEPICIDE TM CI : 0,2% SEPICIDE''' HB : 0,5% Parfum : 0,20% MODE OPERATOIRE Emulsionner B dans A vers 75 C ; ajouter C vers 60 C, puis D vers 30 C Exemple 7 : Crème H/E FORMULE A SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 1688 : 20,0% LANOLTM P : 1,0% (additifà effet stabilisant) B eau: q.s.p. 100% C Composition 1 : 2,50% D SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% MODE OPERATOIRE Introduire B dans A vers 75 C ; ajouter C vers 60 C, puis D vers 45 C Exemple 8 : gel solaire non gras FORMULE A Composition 1 : 3,00% Eau : 30% B SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDErM HB : 0,30% Parfum: 0,10% C colorant : q. s.p eau : 30% D MICROPEARLrM M 100 : 3,00% Eau : q. s.p 100% E huile de silicone : 2,0% PARSOLTM MCX : 5,00% MODE OPERATOIRE Introduire B dans A ; C, puis D, puis E. Exemple 9 : Lait solaire FORMULE A SEPIPERLTMN. 3,0% huile de sésame : 5,0% PARSOLTM MCX : 5,0% Carraghénane , : 0,10% B eau : q.s.p.100% C Composition 1 : 0,80% D Parfum : q. s. Conservateur : q. s. MODE OPERATOIRE Emulsionner B dans A à 75 C puis ajouter C vers 60 C, puis D vers 30 C et ajuster le pH si nécessaire Exemple 10 : Gel de massage FORMULE A Composition 1 : 3,5% Eau : 20,0% B colorant: 2 gouttes/100g Eau : q. s. C alcool: 10% Menthol : 0,10% D huile de silicone : 5,0% MODE OPERATOIRE Ajouter B dans A ; ajouter au mélange, C puis D Exemple 11: gel soin de massage FORMULE A Composition 1 : 3,00% Eau : 30% B SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% Parfum : 0,05% C colorant : q. s. Eau : q. s. p. 100% D MICROPEARLTM SQL : 5,00% LANOLTM 1688 : 2% MODE OPERATOIRE Préparer A; additionner B, puis C, puis D. Exemple 12 : Gel coup d'éclat FORMULE A Composition 1 : 4% Eau : 30% B ELASTINE HPM : 5,0% C MICROPEARLTM M 100 : 3% Eau : 5% D SEPICIDETM CI : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,3% Parfum : 0,06% Sodium pyrolidinonecarboxylate 50% : 1% Eau : q. s. p. 100% MODE OPERATOIRE Préparer A ; B, puis C, puis D. Exemple 13 : corporel FORMULE A SEPIPERLTM N: 3,0% Triheptonate de glycérol : 10,0% Beau: q.s.p.100% C Composition 1 : 1,0% D parfum : q. s. Conservateur : q. s. MODE OPERATOIRE Fondre A à environ 75 C . Emulsionner B dans A à 75 C puis ajouter C vers 60 C, puis D . Exemple 14 : Emulsion démaquillante à l'huile d'amande douce FORMULE MONTANOVTM 68 : 5% huile d'amandes douces : 5% eau : q.s.p.100% Composition 1 : 0,3% glycérine : 5% conservateur : 0,2% parfum : 03% Exemple 15 : Crème hydratante pour peaux grasses FORMULE MONTANOVTM 68 : 5% Cétylstéaryloctanoate : 8% octyl palmitate : 2% eau : q.s.p.100% Composition 1 : 0,6% MICROPEARLTM M100 : 3,0% Mucopolysaccharides : 5% SEPICIDETM HB : 0,8 Parfum : 03% Exemple 16 : après-rasage apaisant sans alcool FORMULE mélange de lauryl aminoacides : 0,1% à 5% aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% LANOLTM 99: 2% huile d'amandes douces : 0,5% eau: q.s.p.100% Composition 1 : 3% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 17 : Crème aux AHA pour peaux sensibles FORMULE mélange de lauryl aminoacides : 0,1 % à 5% aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% LANOLTM 99: 2% MONTANOVTM 68 : 5,0% Eau: q.s.p.100% Composition 1 : 1,50% acide gluconique : 1,50% tri éthylamine : 0,9%SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 18: Soin apaisant après soleil FORMULE mélange de lauryl aminoacides : 0,1% à 5% aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% LANOLTM 99: 10,0% Eau: q.s.p.100% Composition 1 : 2,50% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Parfum : 0,4% Colorant : 0,03% Exemple 19 : Lait démaquillant FORMULE SEPIPERLTMN: 3% PRIMOLTM 352 : 8,0% huile d'amandes douces : 2 % eau: q.s.p.100% Composition 1 : 0,8% conservateur : 0,2% Exemple 20 :Lait corporel FORMULE SEPIPERLTMN: 3,5% LANOLTM 37T : 8,0% SOLAGUMTM L : 0,05% Eau: q.s.p.100% Benzophénone : 2,0% diméthicone 350cPs : 0,05% Composition 1 : 0,8% conservateur : 0,2% parfum : 0,4% Exemple 21 : Emulsion fluide à pH alcalin MARCOLTM 82 : 5,0% NaOH : 10,0% Eau: q.s.p.100% Composition 1 : 1,5% Exemple 22 : Fond de teint fluide FORMULE SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 84D : 8,0% LANOLTM 99 : 5,0% Eau: q.s.p.100% pigments et charges minérales : 10,0% Composition 1 : 1,2% conservateur : 0,2% parfum : 0,4% Exemple 23 : Lait solaire FORMULE SEPIPERLTn, N : 3,5% LANOLTM 37T : 10,0% PARSOL NOXTM: 5,0% EUSOLEXTM 4360 : 2,0% Eau : q.s.p.100% Composition 1 : 1,8% conservateur : 0,2% parfum : 0,4% Exemple 24 : Gelcontour des yeux FORMULE Composition 1 : 2,0% Parfum : 0,06% Sodium pyrrolidinonecarboxylate : 0,2% DOW CORNINGTM 245 Fluid : 2,0% Eau : q. s. p. 100% Exemple 25: Composition de soin non rincée FORMULE Composition 1 : 1,5% Parfum : q. s Conservateur : q. s. DOW CORNINGTM X2 8360 : 5,0% DOW CORNINGTM Q2 1401 : 15, % Eau : q.s.p. 100% Exemple 26 : Gel amincissant Composition 1 : 5 % Ethanol : 30 % Menthol : 0,1 % Caféine : 2,5 % extrait de ruscus : 2 % extrait de lierre : 2 % SEPICIDETM HP : 1 % Eau : q. s. p. 100 % Exemple 27 : Baume après-rasage apaisant sans alcool FORMULE A LIPACIDETM PVB : 1,0% LANOLTM 99 : 2,0% Huile d'amandes douces : 0,5% B Composition 1 : 3,5% C eau: q.s.p.100% D parfum : 0,4% SEPICIDETM HB : 0,4% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 28: Gel rafraîchissant après-rasage FORMULE A LIPACIDETM PVB : 0,5% LANOLTM 99 : 5,0% Composition 1 : 2,5% Beau: q.s.p.100% C MICROPEARLTM LM : 0,5% Parfum : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 29 : Soin pour les peaux grasses FORMULE A MICROPEARLTM M310 : 1,0% Composition 1 : 5,0%Isononanoate d'octyle : 4. 0% B eau: q.s.p.100% C SEPICONTROCM A5 : 4,0% Parfum: 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI 0,2% D CAPIGELTM 98 : 0,5% Eau: 10% Exemple 30 : Crème aux AHA FORMULE A MONTANOVTM 68 : 5,0% LIPACIDETM PVB: 1,05% LANOLTM 99 : 10,0% Beau: q.s.p.100% Acide gluconique : 1,5% TEA (triéthylamine) : 0,9% C Composition 1 : 1,5% D parfum : 0,4%SEPICIDETM HB: 0,2% SEPICIDETM CI : 0,4% Exemple 31 : Autobronzant non gras pour visage et corps FORMULE A LANOLTM 2681 : 3,0% Composition 1 : 2,5% B eau : q.s.p.100% Dihydroxyacétone : 3,0% C parfum : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,8% NaOH (hydroxyde de sodium) : qs pH = 5 % Exemple 32 : Lait solaire au monoï de Tahiti FORMULE A Monoï de Tahiti: 10% LIPACIDETM PVB : 0,5% Composition 1 : 2,2% Beau: q.s.p.100% C parfum : 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,1% Méthoxycinnamate d'octyle : 4,0% Exemple 33 : Soin solaire pour le visage FORMULE A Cyclométhicone et diméthiconol : 4,0% Composition 1 : 3,5% B eau: q.s.p.100% C parfum: 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,21% Méthoxycinnamate d'octyle : 5,0% Micatitane : 2,0% Acide lactique : q. s.p. pH = 6,5 Exemple 34 : Emulsion bronzante sans soleil FORMULE A LANOLTM 99: 15% MONTANOVTM 68 : 5,0% Paraméthoxycinnamate d'octyle : 3,0% Beau: q.s.p.100% Dihydroxyacétone : 5,0% Phosphate monosodique : 0,2% C Composition 1 : D parfum : 0,3% SEPICIDETM HB : 0,8% NaOH : q. s. pH=5. Le MONTANOVTM 68 (cétéaryl glucoside), est une composition auto-émulsionnable telle que décrite dans WO 92/06778, commercialisée par la société SEPPIC. Le MICROPEARLTM M 100 est une poudre ultra fine au toucher très doux et à action matifiante commercialisée par la société MATSUMO Le SEPICIDETM CI, imidazoline urée, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC. PEMULENTM TR est un polymère acrylique commercialisé par GOODRICH. Le SIMULSOLTM 165 est du stéarate de glycérol auto-émulsionnable commercialisée par la société SEPPIC. Le LANOLTM 1688 est un ester émollient à effet non gras commercialisé par la société SEPPIC. Le LANOL TM 14M et le LANOL 0 S sont des facteurs de consistance commercialisés par la société SEPPIC. Le SEPICIDETM HB , qui est un mélange de phénoxyéthanol, de méthyl paraben, d'éthylparaben, de propylparaben et de butylparaben, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC. Le MONTEINETM CA est un agent hydratant commercialisé par la société SEPPIC. Le SCHERCEMOLTM OP est un ester émollient à effet non gras. Le LANOLTM P est un additifà effet stabilisant commercialisé par la société SEPPIC. Le PARSOLTM MCX est de l'octyl paraméthoxycinnamate; commercialisé par la société GIVAUDAN. Le SEPIPERLTM N est un agent nacrant, commercialisé par la société SEPPIC, à base d'un mélange d'alkyl poly glucosides tels que ceux décrits dans WO 95/13863. Le MICROPEARLTM SQL est un mélange de micro particules renfermant du squalane qui se libère sous l'action du massage ; est commercialisé par la société MATSUMO. Le LANOLTM 99 est de l'isononyl isononanoate commercialisé par la société SEPPIC. Le LANOLTM 37T est du triheptanoate de glycérol, commercialisé par la société SEPPIC. Le SOLAGUMTM L est un carraghénane commercialisé par la société SEPPIC. Le MARCOLTM 82 est une huile de paraffine commercialisée par la société ESSO. Le LANOLTM 84D est du malate de dioctyle commercialisé par la société SEPPIC. Le PARSOL NOXTM est un filtre solaire commercialisé par la société GIVAUDAN. l' EUSOLEXTM 4360 est un filtre solaire commercialisé par la société MERCK. Le DOW CORNINGTM 245 Fluid est de la cyclométhicone, commercialisée par la société DOW CORNING. Le LIPACIDETM PVB, est un hydrolysat de protéines de blé palmitoylé, est commercialisée par la société SEPPIC. Le MICROPEARLTM LM est un mélange de squalane, de poly(méthylméthacrylate) et de Menthol, commercialisé par la société SEPPIC. Le SEPICONTROLTM A5 est un mélange capryloyl glycine, sarcosine, extrait de cinnamon zylanicum, commercialisé par la société SEPPIC, tel que ceux décrits dans la demande internationale de brevet PCT/FR98/01313 déposée le 23 juin 1998. Le CAPIGELTM 98 est un copolymère d'acrylates commercialisé par la société SEPPIC. Le LANOLTM 2681 est un mélange caprylate, caprate de coprah, commercialisé par la société SEPPIC. Le MONTANOVTM 202, est une composition telle que décrite dans WO 98/47610, commercialisée par la société SEPPIC. REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'une composition sous forme d'un latex inverse, comprenant une phase huile, une phase aqueuse, au moins un agent émulsifiant de type eau dans huile (E/H), au moins un agent émulsifiant de type huile dans eau (H/E), de 20% à 75% en poids, principalement de 20% à 60% en poids et plus particulièrement de 30% à 45% en poids, d'un polyélectrolyte anionique branché ou réticulé, comprenant successivement : - une étape (a) de préparation d'une solution aqueuse contenant les monomères et les éventuels additifs ; - une étape (b) d'émulsification de la phase aqueuse préparée à l'étape (a), dans une phase organique, en présence d'un ou plusieurs agents émulsifiants de type eau dans huile ; - une étape (c) de polymérisation des monomères dans la phase aqueuse amorcée par l'introduction dans ladite phase, d'un initiateur de radicaux libres ; et, - une étape (d) d'addition dans la dispersion résultante d'un ou plusieurs agents émulsifiants de type huile dans eau, à une température inférieure à 50 C, caractérisé en ce que : - la réaction de polymérisation de l'étape (c) est réalisée à un pH inférieur à 5,5, - aucun desdits agents émulsifiants, n'appartient à la classe des alcanolamides et - ledit polyélectrolyte anionique est à base, soit d'un monomère possédant une fonction acide fort, soit d'au moins un monomère possédant une fonction acide fort copolymérisé ou bien avec au moins un monomère possédant une fonction acide faible, ou bien avec au moins un monomère neutre. 2. Procédé tel que défini à la revendication 1, dans lequel le milieu réactionnel issu de l'étape (b), est concentré par distillation, avant la mise en #uvre de l'étape (c). 3. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel la réaction de polymérisation est amorcée par un couple oxydo-réducteur générateur d'ions hydrogénosulfite (HSO3-), tel que le couple hydroperoxyde de cumène - métabisulfite de sodium (Na2S205), ou le couple hydroperoxyde de cumène-chlorure thionyle (SOC12) à une température inférieure ou égale à 10 C, si désiré, additionné d'un agent co-initiateur de polymérisation, tel que l'azo-bis(isobutyronitrile) (AIBN). 4. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que 30% à 80%, de préférence 30% à 60% en proportions molaires, des motifs monomériques, que le polyélectrolyte anionique comprend, possèdent une fonction acide fort ; et plus particulièrement caractérisé en ce que le polyélectrolyte anionique comprend de 30% à 50% d'un monomère comportant une fonction acide fort et de 70% à 50%, soit d'un monomère comportant une fonction acide faible, soit d'un monomère neutre. 5. Procédé tel que défini à la revendication 4, caractérisé en ce que le poly- électrolyte anionique comporte en proportions molaires de 30 % à 50 % de 2-méthyl 2- [(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique, partiellement ou totalement salifié sous forme d'un sel de métal alcalin, de préférence le sel de sodium, ou sous forme du sel d'ammonium, et de 70 % à 50 % d'acrylamide . 6. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le polyélectolyte anionique est réticulé et/ou branché avec un composé diéthylènique ou polyéthylènique dans la proportion molaire exprimée par rapport aux monomères mis en #uvre, de 0,005% à 1 %, et de préférence de 0,01 % à 0,1 %. 7. Procédé tel que défini à la revendication 6, caractérisé en ce l'agent de réticulation et/ou l'agent de ramification est choisi parmi le méthacrylate d'éthylèneglycol, le diallyloxyacétate de sodium, le diacrylate d'éthylèneglycol, le diallyl urée, le triméthylol propanetriacrylate ou, plus particulièrement, le méthylène-bis(acrylamide). 8. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, les agents émulsifiants du type eau dans huile mis en #uvre, consistent essentiellement en du monooléate de sorbitan. 9. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, la phase huile représente de 15% à 40%, de préférence de 20% à 25%, de son poids total. 10. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, la phase huile est constituée d'isohexadécane ou d'huile blanche minérale. 11. Utilisation de la composition obtenue selon le procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 10, pour préparer une composition topique cosmétique, dermo-pharmaceutique ou pharmaceutique. 12. Composition cosmétique, dermo-pharmaceutique ou pharmaceutique comprenant de 0,1 % à 10% en poids d'un latex inverse obtenu selon le procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 10. 13. Composition telle que définie à la revendication 12, sous la forme d'un lait, d'une lotion, d'un gel, d'un gel crème, d'une crème, d'un savon, d'un bain moussant, d'un baume, d'un shampooing ou d'un après shampooing.