Brevet FR2785297A1 — publié le 20000505

La présente invention concerne une épargne par élastomère de silicone pour support métallique plastifié à contact galvanique, ainsi qu'un procédé de réalisation correspondant. Elle a des applications dans le domaine de l'électrolyse et concerne plus particulièrement, les supports métalliques de pièces à traiter dans des bains d'électrolyse. Le traitement par électrolyse de pièces métalliques et/ou plastiques rendues conductrices de l'électricité nécessite l'utilisation de bains d'électrolyse extrmement corrosifs et pouvant générer des vapeurs ou des gaz eux-mmes corrosifs. Les pièces à traiter sont maintenues ou supportées par un outillage métallique qui présente une forme et une structure complexes et qui est constitué de châssis comportants une multitude de contacts électriques, par exemple du type crochet ou pince à ressort. Un tel outillage sera par la suite appelé support galvanique. Le support galvanique, en plus de son râle de maintien eUou de support, est aussi utilisé pour transmettre à la pièce à traiter, le courant électrique. Un contact électrique doit donc tre assuré entre le support galvanique et la pièce à traiter. Ce contact peut éventuellement tre facilité par des dispositifs actifs du type pince à ressort en inox ou titane. Par la suite, on appellera la zone de contact, zone de contact galvanique. Ce support galvanique peut comporter un crochet, une pince droite, une pince clip, une pince autoserrante ou encore une pince à mâchoire. Le support galvanique, étant dans cet environnement corrosif, est généralement protégé et isolé chimiquement et électriquement par une ou plusieurs couches d'un revtement en matière plastique. Ce revtement est généralement du type plastisol0 vinylique. Le support métallique est recouvert de matière plastique généralement par trempage à des températures élevées. Cependant, avant utilisation du support métallique plastifié, il est nécessaire d'éliminer la matière plastique de la zone de contact galvanique, de la dénuder, afin que le courant puisse tre transmis à la pièce à traiter. Or, afin que le revtement plastique puisse jouer son rôle protecteur, l'adhérence entre le revtement de matière plastique et le support métallique est très importante. De plus, les contacts peuvent avoir des formes complexes. Le dénudage de la zone de contact galvanique est donc complexe, voire impossible dans certaines zones inaccessibles. Par ailleurs, cette opération de dénudage peut fragiliser le revtement de matière plastique qui doit rester sur le reste du support afin de la protéger. Afin d'éviter que le plastisol0 ne recouvre la zone de contact galvanique il a été proposé de la protéger par un produit avant le trempage. Les produits destinés à protéger la zone de contact galvanique peuvent tre des cires ou des vernis, des sels métalliques fondus, gaines ou manchons de tailles et de formes spécifiques ou encore thermorétractables, du papier aluminium ou crépon. Cependant les diverses solutions de t'état de la technique présentent des inconvénients et sont difficiles à mettre en oeuvre. Les produits destinés à protéger la zone de contact galvanique n'adhèrent pas parfaitement, de I'air peut tre emprisonné, les produits ne sont pas stables par rapport aux températures utilisées et/ou aux autres produits utilisés dont le plastisol@. La présente invention propose donc de remédier à ces inconvénients grâce à un support métallique à zone de contact galvanique pour pièce à électrolyser, ledit support étant au moins recouvert d'une ou plusieurs couches d'un isolant plastique. Selon l'invention, au moins une couche d'une épargne de contact galvanique est appliquée sur la zone de contact galvanique entre le support et l'isolant plastique, afin d'empcher I'accrochage de l'isolant plastique sur la zone de contact galvanique, ladite épargne étant un élastomère de silicone. Dans divers modes de réalisation de l'invention, les moyens suivants pouvant tre considérés selon toutes les combinaisons techniquement possibles sont utilisés : -t'épargne de contact galvanique est du type Rubson ; L'invention concerne aussi un procédé de réalisation d'un support métallique à zone de contact galvanique pour pièce à électrolyser, ledit support étant recouvert d'un isolant plastique. Selon l'invention de procédé : -on effectue une préparation de l'état de surface du support métallique ; -on applique au moins une couche d'une épargne de contact galvanique sur la zone de contact galvanique du support, ladite épargne étant un élastomère de silicone. Dans diverses formes de mise en oeuvre de l'invention de procédé, les moyens suivants pouvant tre considérés selon toutes les combinaisons techniquement possibles sont mis en : -on sèche l'élastomère de silicone. -on effectue une enduction d'un primaire d'adhérence sur le ; -on recouvre le support d'au moins une couche d'un isolant plastique par trempage ; -on assure la prise de l'isolant plastique -)'enduction d'un primaire d'adhérence sur le support est effectuée avant I'application de l'élastomère de silicone ; -I'enduction d'un primaire d'adhérence sur le support est effectuée après I'application de l'élastomere de silicone ; -on dénude la zone de contact galvanique par épluchage ou brossage. -on élimine l'isolant plastique, le primaire d'adhérence et t'étastomère de silicone de la zone de contact par épluchage ou brossage. -t'épargne de contact galvanique est appliquée par ; -t'épargne de contact galvanique est appliquée par pistolage ; -t'épargne de contact galvanique est appliquée manuellement au pinceau. L'invention permet la mise en place simple et efficace d'une épargne de contact galvanique. Le dénudage du contact est simple et ne nécessite pas de produit toxique ou de chaleur. Le produit est économique et est étanche et peut se solidifier à température ambiante. Le produit est stable et résistant aux températures utilisées. II ne contamine pas les autres produits dont le primaire d'adhérence et le plastisol0. La présente invention sera mieux comprise par la description d'un mode préféré de réalisation d'un support métallique plastifié selon le principe de l'invention en utilisant une épargne de contact galvanique et par la description des figures annexées dans lesquelles : -la figure 1 représente en coupe un support métallique à zone de contact galvanique du type crochet après préparation de t'état de surface ; -la figure 2 représente le support de la figure 1 après application de t'épargne de contact galvanique ; -la figure 3 représente le support de la figure 2 après enduction d'un primaire d'adhérence ; -la figure 4 représente le support de la figure 3 après recouvrement par une couche d'un isolant plastique ; et -la figure 5 représente le support de la figure 4 après dénudage de la zone de contact galvanique. Le mode de réalisation préféré d'un support métallique à contact galvanique pour pièce à électrolyser est le suivant. Dans cet exemple un support du type crochet est utilisé mais l'invention est applicable à tout type de support passif ou actif (comprenant par exemple un ressort). Dans une première étape, le support subit une préparation de son état de surface par un traitement mécanique. On utilise préférentiellement le grenaillage ou le sablage de la surface du support. Un traitement chimique complète cette étape et consiste en un dégraissage du support. Enfin le support est rincé et séché, préférentiellement à t'étuve vers 200 C. Le support 1 à contact galvanique ainsi traité, un crochet, est représenté en coupe sur la figure 1. Dans une seconde étape, un primaire d'adhérence est déposé sur le support par enduction. Le rôle de ce primaire est de favoriser l'adhérence sur le support du revtement plastique isolant. Ce primaire d'adhérence est un polymère acrylique en dispersion dans des solvants. Le primaire d'adhérence est compatible avec le polychlorure de vinyle. L'enduction peut tre faite par trempage, par pistolage, ou encore manuellement au pinceau. Le ou les solvants du primaire d'adhérence sont éliminés par évaporation, préférentiellement par préchauffage en étuve ventilée entre environ 180 à 200 pendant 15 à 20 mn, ces températures pouvant tre variables suivant l'importance de la surface du support, sa forme ou d'autres caractéristiques. Ces valeurs, ainsi que les suivantes, sont approximatives et données à titre purement indicatif. L'application de t'épargne de contact galvanique peut s'effectuer directement après la première étape ou encore après la seconde étape, donc sur le primaire d'adhérence. Sur les figures 2 et 3, t'épargne 2 de contact galvanique est appliquée avant l'enduction d'un primaire d'adhérence 3. L'épargne est préférentiellement un élastomère de silicone et est préférentiellement du type Rubsone. L'application de t'épargne peut se faire par trempage dans l'élastomère de silicone ou par application manuelle. Cette application ne concernera que la zone de contact galvanique. L'élastomère de silicone se solidifie à l'air ambiant ou par chauffage dans une étuve ventilée. Dans le cas où l'élastomère de silicone est appliqué après la seconde étape consistant en l'enduction d'un primaire d'adhérence, la solidification sera favorisée par préchauffage en étuve ventilée. L'étape finale de réalisation du revtement plastique isolant, consiste à tremper dans une cuve contenant de la matière plastique, de préférence du plastisol@, le support traité selon les étapes précédentes. Le support est remonté hors de la cuve de trempage à raison de 1 cm/minute. La gélification et la cuisson de la matière plastique sont obtenues pendant 45 à 60 mn à environ 180 dans une étuve ventilée. Le support ainsi traité est finalement refroidi à I'air ambiant. Un support ainsi traité est représenté figure 4 avec une seule couche d'isolant plastique 4. Bien que cet exemple concerne une couche de matière plastique isolante, il est envisagé le cas où plusieurs couches de matière plastique isolante, éventuellement avec des propriétés différentes, sont réalisées. Une pièce ainsi traitée est totalement recouverte de matière plastique isolante. Elle peut tre livrée directement chez l'utilisateur final qui éliminera par simple épluchage ou brossage, la matière plastique isolante, le primaire d'adhérence, I'élastomère de silicone se trouvant au niveau du contact galvanique, ce dernier se trouvant alors dans un état de surface parfait pour une application immédiate à l'électrolyse. Un support à zone de contact galvanique dénudée est représenté à la figure 5. Cependant, il est aussi envisagé que la matière plastique isolante, le primaire d'adhérence, I'élastomère de silicone soient éliminés par épluchage ou brossage après réalisation du support et que l'utilisateur final reçoive le support avec la zone de contact galvanique dénudée. Dans le cas où le primaire d'adhérence est directement placé sur le support métallique avant I'application t'épargne de contact galvanique, un éventuel nettoyage de la zone de contact galvanique à la brosse métallique peut tre nécessaire, afin d'éliminer totalement le primaire d'adhérence. Du fait des composants utilisés, il n'y a aucune réaction chimique entre le primaire acrylique et l'élastomère de silicone, de mme qu'entre la matière plastique isolante et l'élastomère de silicone. L'élastomère de silicone sera choisi en fonction des caractéristiques du procédé de réalisation du support métallique et, en particulier, des températures atteintes et de la durée de ces étapes. Dans le cas où un long préchauffage ou une cuisson prolongée et/ou à température élevée sont nécessaires, on choisira un élastomère de silicone haute température du type Versifie* Grâce à la présence de l'élastomère de silicone au niveau de la zone de contact galvanique, la matière plastique isolante, préférentiellement du plastisol@, n'adhère pas au support métallique et peut donc tre aisément éliminée. La description d'un mode de mise en oeuvre de l'invention tel qu'il vient d'tre décrit, est purement indicatif et ne saurait limiter la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Support métallique (1) à zone de contact galvanique pour pièce à électrolyser, ledit support étant au moins recouvert d'une couche d'un isolant plastique (4), caractérisé en ce que au moins une couche d'une épargne (2) de contact galvanique est appliquée sur la zone de contact galvanique entre le support et l'isolant plastique afin d'empcher I'accrochage de l'isolant plastique sur la zone de contact galvanique, ladite épargne étant un élastomère de silicone. 2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que t'épargne de contact galvanique est du type Rubson@. 3. Procédé de réalisation d'un support métallique (1) à zone de contact galvanique pour pièce à électrolyser, ledit support étant recouvert d'un isolant plastique, caractérisé en ce que : -on effectue une préparation de !'état de surface du support métallique ; -on applique au moins une couche d'une épargne (2) de contact galvanique selon l'une quelconque des revendications précédentes sur la zone de contact galvanique du support, ladite épargne étant un élastomère de silicone. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre les étapes suivantes : -on effectue une enduction d'un primaire d'adhérence (3) sur le support ; -on recouvre le support d'au moins une couche d'un isolant plastique (4) par trempage ; -on assure la prise de l'isolant plastique 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que 1'enduction du primaire d'adhérence est effectuée avant I'application de t'épargne de contact galvanique. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la zone de contact galvanique est dénudée par épluchage ou brossage. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 ou 6, caractérisé en ce que t'épargne de contact galvanique est appliquée par trempage. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'épargne de contact galvanique est appliquée par pistolage. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que l'épargne de contact est appliquée manuellement au pinceau.