Brevet FR2793824A1 — publié le 20001124

La présente invention est relative à un local constitué de parois formées par assemblage de panneaux élémentaires, et de moyens de raccordement bord à bord de ces parois ou de parties de ces parois. on connaît des locaux ainsi constitués, adaptés à des applications très diverses. A titre d'exemple, pour la réalisation de locaux à usage de cuisine à bord de navires, on a conçu des panneaux élémentaires du type "sandwich" constitués d'une tôle de parement interne en acier inoxydable, d'un remplissage en laine de roche et d'une tôle de parement externe en acier zingué. Ces panneaux, d'un format standard de 2000 x 1200 x 25 mm, sont disposés verticalement et assemblés bord à bord, suivant leur plus grande dimension. Ils reposent en partie basse sur une gatte en acier inoxydable et sont maintenus en partie haute par un profilé en acier zingué. Pour leur assemblage bord à bord, on utilise un profilé en U en tôle d'acier zingué, assemblé par vis et inserts à un profilé en tôle d'acier inoxydable. Après serrage, ces profilés assemblent bord à bord les panneaux adjacents. Le plafond du local est constitué de panneaux constitués d'un parement interne en tôle d'acier inoxydable, d'une âme en nid d'abeille et d'un parement externe en tôle d'aluminium. Ces panneaux sont soutenus par des profilés en aluminium fixés par des vis sur des profilés en U en tôle d'acier zingué. Ils présentent un format standard de 2040 x 800 x 14 mm. Les profilés en aluminium servent, à la fois, à supporter les panneaux de plafond et à masquer leurs jonctions. Ces profilés sont plats pour couvrir les jonctions en surface du plafond alors qu'ils prennent la forme d'une cornière ou corniche aux jonctions du plafond avec les parois verticales du local. Leur longueur doit être ajustée précisément par des coupes soignées. Des caches doivent ensuite être posées sur les vis de fixation de ces profilés. De même des caches de finition en tôle d'acier inoxydable doivent être posées sur les lignes de jonction verticales des panneaux constituant les cloisons du local. Enfin un joint d'étanchéité doit être posé entre la gatte et la partie basse de ces panneaux de cloisons. La structure du local décrit ci-dessus comprend une multiplicité dyéléments différents, notamment en ce qui concerne l'assemblage des panneaux et le masquage de leurs jonctions. Ceci alourdit évidemment les coups de fabrication et de mise en stock de ces éléments. L'assemblage de ces nombreux éléments est long ce qui alourdit donc aussi le coût du montage du local. La présente invention a précisément pour but de réaliser un local du type décrit en préambule de la présente description à partir d'un nombre moindre d'éléments de base, à montage plus rapide, de manière à réduire le coût de réalisation d'un tel local. On atteint ce but de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, avec un local constitué de parois formées par assemblage de panneaux élémentaires et de moyens de raccordement bord à bord desdites parois ou de parties desdites parois, ce local étant remarquable en ce que lesdits moyens de raccordement comprennent au moins deux profilés en U et des moyens d'assemblage de ces profilés suivant leur longueur, les sections transversales des profilés étant orientées l'une par rapport à l'autre selon l'angle des parois ou parties de parois à raccorder, chaque profilé recevant par emboîtement serré une partie de bord de l'une des deux parois ou éléments de paroi à raccorder. Comme on le verra plus loin en détails, l'utilisation généralisée de tels profilés en U pour constituer les moyens de raccordement de parois, combinée à lTutilisation de panneaux élémentaires adaptés à ces moyens de raccordement, permet de réduire les coûts de réalisation et de montage du local. Suivant d'autres caractéristiques du local selon l'invention, les moyens d'assemblage des profilés en U sont constitués par au moins une cornière. Les panneaux élémentaires sont constitués par une plaque de parement rectangulaire garnie de profilés de raidissement fixés parallèlement à la grande dimension de ladite plaque. Deux desdits profilés de raidissement, disposés au voisinage de deux bords longitudinaux d'un panneau, présentent des formes complémentaires permettant l'emboîtement d'un bord longitudinal d'un panneau dans un bord longitudinal d'un panneau adjacent. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel : la figure 1 est une vue partielle en perspective du local suivant l'invention, les figures 2 et 3 sont des vues partielles en coupef verticale et horizontale respectivement, de deux parois adjacentes du local de la figure 1, les figures 4, 4A, 4B et 4C sont des vues diverses d'un panneau élémentaire servant à constituer les parois ou cloisons verticales du local, les figures 5, 5A et 5B sont des vues diverses d'un panneau élémentaire servant à constituer le plafond du local, la figure 6 représente des moyens de verrouillage de deux panneaux élémentaires adjacents du local suivant l'invention, la figure 7 représente des moyens d'assemblage amovible de panneaux formant partie du local suivant l'invention, et les figures 8 à 10 représentent diverses variantes des moyens de raccordement des parois de cloisons verticales du local suivant l'invention. On se réfère à la figure 1 du dessin annexé où la vue partielle représentée du local suivant l'invention fait apparaître que celui-ci comprend des parois ou cloisons verticales constituées de panneaux élémentaires 1,, 12, 13, ... généralement rectangulaires disposés verticalement et assemblés bord à bord. Ces panneaux li reposent en partie basse sur une gatte 2. Le local comprend aussi une paroi de plafond ou plafond, constituée également de panneaux élémentaires 31, 32, 331--- généralement rectangulaires disposés horizontalement et assemblés bord à bord. Aux arêtes du volume défini par le local, les parois de cloisons et de plafond sont assemblées par des moyens de raccordement suivant la présente invention, que l'on va décrire maintenant en liaison avec les figures 2 et 3. La figure 2 est une vue en coupe partielle du local suivant l'invention, selon le plan vertical Pa. repéré sur la figure 1, coupant le panneau 11 de cloison et le panneau 32 de plafond. La structure de ces panneaux sera décrite en détails plus loin en liaison avec les figures 4 à 5B. Sur la figure 2 il apparaît que le panneau li de cloison et le panneau 32 de plafond sont assemblés à angle droit, tout comme les panneaux qui leur sont adjacents, par des moyens de raccordement repérés généralement 5. Ces moyens de raccordement sont constitués de deux profilés 61, 62 de même section transversale en U assemblés suivant une arête commune de manière à s'ouvrir selon deux directions perpendiculaires autorisant l'emboîtement à force, dans ces profilés 61, 62, de parties de bord des panneaux 11 et 32 respectivement, ces panneaux étant ainsi solidarisés à angle droit par les moyens de raccordement 5. Sur la figure 2 il apparaît que les profilés 6,, 62 sont assemblés d'une part par un profilé 7 en forme de cornière dont les bords des ailes sont repliés et sertis sur deux extrémités d'ailes des profilés 61 et 62 et, d'autre part, par un deuxième profilé 8 en forme de cornière soudée par points (tels que 91, 92) sur les âmes des profilés 6,, 62 respectivement. Les arêtes adjacentes des cornières 7 et 8 et deux arêtes adjacentes des profilés 61, 62 sont ainsi réunies sensiblement suivant l'arête de raccordement du plafond formé des panneaux 3j et de la paroi de cloison formée des panneaux li. Sur la figure 2 il apparaît que les ailes des profilés 61 et 62 sont légèrement inclinées l'une sur l'autre. C'est ainsi que le profilé 61 comprend, par exemple, une aile perpendiculaire à son âme alors que l'autre aile 10 est légèrement inclinée sur la précédente de manière à définir un pincement pour le bord du panneau 11 emboîté dans le profilé 61. L'aile 10 présente par ailleurs une lèvre d'extrémité 11 propre à coopérer avec une lèvre d'extrémité 12 formée sur le bord du panneau 11 pour faciliter l'emboîtement de ce bord dans le profilé 61. Les profilés 61 et 62 sont réalisés, par exemple, en une tôle d'acier zingué, tout comme la cornière 8, alors que la cornière 7, faisant face à Pintérieurdu local peut être réalisée en tôle d'acier inoxydable, notamment dans l'application à la réalisation d'un local à usage de cuisine évoquée plus haut. L'ouverture de chaque profilé présente une largeur inférieure, de quelques dixièmes de millimètres par exemple, à l'épaisseur des panneaux qu'ils accueillent. Ainsi l'emboîtement de ceux-ci se fait à force et les ailes de chaque profilé retiennent ensuite les panneaux reçus par pincement, suivant un ajustement serré. Dans la suite de la présente description, des références numériques identiques repèrent des éléments ou organes similaires ou analogues. On a également représenté à la figure 2 des deuxièmes moyens de raccordement 13, servant à assembler des parties de la paroi du plafond. Les panneaux 3j constituant celui- ci présentant par exemple une longueur d'environ 2 m, celle-ci peut être insuffisante pour couvrir à elle seule la dimension correspondante du plafond. Il faut alors disposer plusieurs panneaux 3j bout à bout pour couvrir la surface du plafond. Suivant l'invention on utilise à cet effet les moyens de raccordement 13 constitués de deux profilés 61, 62 en U très similaires à ceux utilisés pour réaliser les moyens de raccordement 5. Les profilés 61 et 62 sont alors disposés tête-bêche comme représenté et leurs Ames sont soudées l'une contre l'autre par des points de soudure tels que 14. Les deux profilés s'ouvrent ainsi dans un même plan pour accueillir deux parties coplanaires du même plafond. Sur la figure 2 il apparaît que le panneau de cloison li repose en partie basse sur un retour plié 15 de la gatte 2, incliné vers l'intérieur du local. Cette disposition a pour buts de raidir la partie supérieure de la gatte, réalisée en tôle d'acier inoxydable par exemple, de renvoyer à l'intérieur du local une éventuelle eau de lavage, et de recevoir la base 16 du panneau 11, panneau que l'on va décrire maintenant en plus de détails en liaison avec les figures 4 à 4C. La figure 4 représente le panneau li, de forme rectangulaire, conçu pour être disposé verticalement selon sa grande dimension, de l'ordre de 2 mètres, par exemple, en appui sur la gatte 2. Sur la figure 4C représentant une coupe du panneau selon le trait de coupe C de la f igure 4, on retrouve la base 16 du panneau li de la figure 2. Cette base peut être constituée par un profilé en Z collé ou soudé sur une plaque de tôle de parement interne 17, constituant le fond du panneau 11, et visible de l'intérieur du local. Avantageusement cette base 16 peut être formée par simple pliage de la tôle 17, comme représenté. L'inclinaison de la partie centrale de cette base sur la plaque 17 est conforme à celle du retour plié 15 de la gatte 2 sur lequel elle est destinée à venir en appui. Cette inclinaison peut être de 80' environ par exemple, comme représenté. On retrouve aussi sur la figure 4B, coupe suivant le trait B de la figure 4, la lèvre 12 du panneau 11, formée par double pliure de la plaque 17 à son extrémité opposée à celle constituant la base 16 du panneau. La figure 3 est une vue partielle en coupe horizontale, dans le plan P2 repéré à la figure 1, des parties de parois verticales visibles sur cette figure. On retrouve ainsi sur la figure 3 une vue partielle des panneaux 13 et 14, assemblés par emboîtement dans des moyens de raccordement 18 identiques aux moyens de raccordement 5 de la figure 2. La coupe selon le trait A de la figure 4, représenté à la figure 4A, représente en plus de détails la structure des panneaux li. Comme représenté sur cette figure 4A, en coupe par un plan horizontal, un panneau de cloison verticale li comprend une pluralité de k profilés 18,., 182, ... 18k, de raidissement, collés parallèlement entre eux et à la grande dimension de la plaque 17, sur la face de cette plaque opposée à celle qui doit être orientée vers l'intérieur du local. Les profilés intermédiaires sont des profilés en U simples alors que les profilés 18, et 18k adjacents aux bords longitudinaux du panneau comprennent des retours rentrant 19, et sortant 19k, respectivement, définissant des logements mâle et femelle complémentaires permettant l'emboîtement des bords de deux panneaux li et li,j adjacents, comme représenté en 20 à la figure 3. Grâce à cet emboîtement, les bords verticaux 211 et 212 des plaques 17 de deux panneaux adjacents se raccordent exactement de manière jointive, vus de l'intérieur du local, comme cela apparaît sur la figure 1. Les panneaux de plafond 3, sont de structure assez semblable à celle des panneaux li, à ceci près que, ne reposant pas sur une gatte, ils ne comportent pas la base prévue à cet effet. Par ailleurs ces panneaux 3j pouvant être moins larges que les panneaux li, peuvent comprendre moins de profilés de raidissement. La figure 5 représente, à titre d'exemple, l'ensemble du panneau 32 de plafond et les figures 5A et 5B sont des coupes selon les traits A et B de la figure 5, respectivement. La f igure 5A est similaire à la figure 4A et fait apparaître que le panneau 32 est constitué lui aussi par une plaque 22 de parement sur laquelle sont soudés ou collés des profilés de bords 23, et 232 identiques ou similaires aux profilés 18, et 18k du panneau 11. Suivant la largeur de la plaque 22 de parement du plafond, le panneau 32 peut comprendre, ou non, entre les profilés de bord, des profilés de raidissement en U supplémentaires. Deux panneaux 3j adjacents s'emboîtent latéralement l'un dans l'autre comme représenté en 24 à la figure 3, c'est-à-dire suivant le même principe que les panneaux illustré en 20 sur cette figure. Sur la coupe de la f igure 5B on voit apparaître une lèvre 25 dont le rôle est analogue à celui de la lèvre 12 du panneau vertical de la figure 4B. Pour monter un local à l'aide des panneaux et profilés décrits ci-dessus, on peut commencer par monter une base de support constituée par une gatte 2 et des moyens de raccordement tels que 18. Les panneaux 11 sont ensuite installés et emboîtés latéralement les uns dans les autres de proche en proche. Le montage du plafond s'opère selon les mêmes principes. On a représenté à la figure 6 une agrafe 26 permettant de verrouiller deux panneaux adjacents 1, et li,j par exemple, au niveau de leurs bords accolés 21,, 212. Cette agrafe 26 est accrochée par une extrémité en forme de pince 26, sur une aile du profilé 18k de bord d'un panneau et, par une pliure en bec 262 sur le retour rentrant 19, du profilé de bord 18, du panneau adjacent. Réalisée en tôle d'acier zingué par exemple, elle serre ainsi grâce à son élasticité les deux bords adjacents des panneaux l'un contre l'autre. On a représenté à la figure 7 des moyens permettant d'assembler, de manière amovible, deux panneaux adjacents. Certains panneaux doivent, en effet, pouvoir être facilement démontés pour permettre le contrôle ou la réparation de gaines ou de conduites techniques traversant les parois du local. Ces moyens d'assemblage peuvent être constitués, par exemple, par des pattes telles que 27,, 272, formées par découpe et pliage dans les profilés de bord du panneau li à monter amoviblement, légèrement modifié comme représenté à la figure 7, ces pattes passant dans des ouvertures correspondantes (non représentées) découpées dans les profilés de bord des panneaux adjacents pour s'accrocher sur les bords inférieurs de ces ouvertures. A titre d'exemple illustratif et non limitatif on a pu ainsi réaliser un local à usage de cuisine pour navire. Pour cette application exigeant une hygiène rigoureuse et donc des nettoyages fréquents, on a réalisé les plaques de parement intérieurs des panneaux li et 3j en tôle d'acier inoxydable, de même que toutes les autres surfaces tournées vers l'intérieur du local. Les autres éléments de construction des panneaux tels que les profilés de raidissement, ou des moyens de raccordement, peuvent êtres réalisés en acier zingué. Il apparaît maintenant que la présente invention permet bien d'atteindre le but fixé à savoir permettre de réaliser un local de manière rapide et économique, par assemblage de panneaux et de moyens de raccordement de ces panneaux. De manière économique le local suivant l'invention est réalisé à partir de panneaux et de moyens de raccordement d'un petit nombre de types différents. On remarquera en particulier que les moyens de raccordement de ces panneaux utilisent essentiellement le même profilé de base en U (61, 62) aussi bien au niveau des arêtes verticales que des arêtes horizontales du volume défini par le local, et même des raccordements (voir figure 3, réf. 13) de parties de paroi de plafond. A cet égard on a représenté aux figures 8 à 10 des variantes de ces moyens de raccordement, basées elles aussi sur le même profilé de base 61 ou 62. A la figure 8 les sections transversales des profilés 61, 62 sont orientées l'une par rapport à l'autre, non pas à angle droit comme sur la figure 2, mais suivant un angle à obtus par exemple, de manière à accroître la liberté du concepteur de local en matière d'orientation des parois dudit local, sans pour autant changer le prof ilé de base 61, 62 qui peut être ainsi fabriqué en grande quantité de manière économique. A la figure 9 le moyen de raccordement représenté est adapté à une cloison à angle sortant, par simple retournement des positions des profilés 61 et 62 sur le profilé 8 d'assemblage et inversion de la position de l'autre profilé 7 d'assemblage. Le profilé de la figure 10 est une variante de celui de la f igure 9, adaptée à un angle sortant droit. Sur ces figures les arêtes des profilés d'assemblage 7 et 8 sont disposées en regard l'une de l'autre. On remarquera en outre que la conception du local suivant l'invention est telle qu'il n'est pas besoin de prévoir des éléments de finition tels que des moyens pour cacher des vis ou des jonctions de panneaux, ce qui est économique tant du point de vue du nombre de pièces à réaliser que du temps passé à les mettre en place. Le profil donné à la partie haute de la gatte 2 pour faciliter l'écoulement d'eau de lavage permet en outre d'éliminer le joint d'étanchéité utilisé auparavant à ce niveau. Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que l'invention peut trouver application à la réalisation de locaux pour nombre d'applications autres que la réalisation de cuisines pour navires. REVENDICATIONS 1. Local constitué de parois formées par assemblage de panneaux élémentaires (li; 3j) et de moyens de raccordement bord à bord desdites parois ou de parties desdites parois, caractérisé en ce que lesdits moyens de raccordement (5; 13; 18) comprennent au moins deux profilés en U (61, 62) et des moyens d'assemblage (7, 8) de ces profilés suivant leur longueur, les sections transversales des profilés (61, 62) étant orientées l'une par rapport à l'autre selon l'angle des parois (Ii, 3j) ou parties de paroi à raccorder, chaque profilé (61, 62) recevant par emboîtement serré une partie de bord de l'une des deux parois (li; 3j) ou éléments de paroi à raccorder. 2. Local conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage sont constitués par au moins une cornière (7, 8) 3. Local conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage comprennent deux cornières (7, 8) à arêtes adjacentes (figures 2, 3, 8). 4. Local conforme à l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage sont constitués par deux cornières (7, 8) à arêtes en regard (figures 9, 10). 5. Local conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits panneaux élémentaires (li; 3j) sont constitués par une plaque de parement rectangulaire (17; 22) garnie de profilés (18j; 231, 232) de raidissement fixés parallèlement à la grande dimension de ladite plaque. 6. Local conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que deux (18,, 18k; 23,, 232) desdits profilés de raidissement, disposés au voisinage de deux bords longitudinaux d'un panneau, présentent des formes complémentaires permettant l'emboîtement d'une partie de bord longitudinale d'un panneau dans une partie de bord longitudinale d'un panneau adjacent. 7. Local conforme à l'une quelconque des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que les bords adjacents (211, 212) de deux panneaux (li, 3j) adjacents sont jointifs. 8. Local conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que des lèvres (11, 12; 25) sont formées sur lesdits profilés en U (61, 62) et sur lesdits panneaux (li; 3j ) pour faciliter l'emboîtement desdits panneaux dans lesdits profilés. 9. Local conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des agrafes (26) pour verrouiller l'une à l'autre deux panneaux (li; 3j) adjacents suivant leurs bords longitudinaux. 10. Local conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (271, 272) pour assembler amoviblement deux panneaux (li, 3j) adjacents. 11. Local conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux (li) constituant les parois verticales du local comportent une base (16) de forme complémentaire de celle d'un retour plié (15) d'une gatte (2), ledit retour (15) étant orienté de manière à renvoyer des eaux de lavage dans le local.