Brevet FR2779486A1 — publié le 19991210

Cette invention s'inscrit dans le champ des technologies douces propres à augmenter les rendements énergétiques des installations existantes ou à créer; en particulier ceux des centrales thermoélectriques, qu'elles soient solaires ou classiques; en valorisant grâce à une "Noria, Convertisseur d nergies Hydrodynamique Z Asvmétrique" ou N.C. E.H.A., en abrégé. (Brevet P.C.T.FR97/00095, W097/27401), dont ie suis également l'auteur; l'énergie calorique, jusqu'alors perdue au niveau des tours de refroidissement de ces centrales. Ces N.C.E.H.A. pouvant être intégrées à des tours de refroidissement classiques; ou à des cheminées, en tours, ou en site naturel, beaucoup plus hautes; constituant de plus une source d'énergie hydroélectrique. 10 Les différents moyens, développés ici, propre à rentabiliser cette énergie perdue constituent l'objet de ce brevet d'invention. En effet les moteurs thermiques, constitués par les turbines des centrales thermo-électriques actuelles; nécessitent une différence de température maximum entre la source chaude et la source froide; il s'en suit que les basses températures15 représentées par les eaux de refroidissement de ces centrales ne peuvent être mises en valeur; et que cela, a pour conséquence; outre un gaspillage d'énergie considérable, associé à un moindre rendement thermique des dites centrales; un rejet massif de vapeur d'eau dans l'atmosphère; facteur général d'aggravation de l'effet de serre ou perturbant localement le climat. au point d'être par exemple à l'origine de "l'hiver du-o bassin d'Aix- Marseille". causé par les rejets de vapeur d'eau des centrales thermiques de Gardanne, couvrant toute une région de nuages. Cette invention. adaptable aux centrales existantes, aussi bien qu'à celles à construire; permet non seulement l'élimination de tous ces inconvénients; mais fournit de olus une quantité d'énergie supplémentaire, proportionnelle à celle, jusque là, X Rgaspilée par la fuite des calories contenues dans la vapeur d'eau s'échappant par les tours-cheminées de refroidissement. Ces calories; non récupérées jusqu'ici, peuvent en effet l'être de diverse facon. L'une d'elle consiste à intégrer à ces tours de refroidissement un ou plusieurs "Convertisseurs d'-nergies Hydrodynamniques Asymétriques" de préférence de type 3o Noria (ie les appellerais ici N.C.E.H.A). Ces N.C.E.H.A. seront, dans ce cas précis alimentées Dar la chaleur de l'eau de refroidissement; soit directement par circulation de cette eau à l'intérieur de la N.C.E.H.A. (au sein des parois des réservoirs); soit indirectement par circulation de cette eau du côté chaud de la N.C.E.H.A., en contact direct. mais à l'extérieur de celle-ci; soit par projection, éventuellement sous forme55micronisée. de cette même eau, et, ou, par condensation de celle- ci au contact de l'enceinte chaude des réservoirs de la N.C.E.H.A.; soit encore par l'interposition d'un échangeur thermique entre la source chaude et la N.C.E.H.A.; (qui pourra alors, dans ce dernier cas. être totalement extérieure à la source chaude) soit par la combinaison de deux. plusieurs, ou l'ensemble de ces procédés. Les tours de refroidissement ainsi équipées devront être complètement fermées; afin de pouvoir recycler la chaleur de l'eau; tout rejet de vapeur d'eau dans l'atmosohère sera donc stoppé; le refroidissement de l'eau étant réalisé par la N.C.E.H.A. la chaleur étant alors éliminée, à l'extérieur de la tour; sous forme de chaleur sèche oar la même N.C.E.H. A.; cqui. entre ces deux étapes, aura prélevé une quantité de chaleur proportionnelle, transformée en énergie motrice, pouvant être utilisée directement ou transformée en énergie électrique, s'ajoutant à celle délivrée par la centrale; augmentant ainsi son rendement global. De part sa fonction, ce dispositif constitue donc un procédé de cogRénération. éRalement avpplicable aux moteurs thermiques à explosion, utilisé en groupe électrogène; dont la chaleur de l'eau de refroidissement était jusque là utilisée 1 essentiellement sous forme de chauffage urbain. En complétant le circuit de refroidissement d'un tel groupe par un des procédés évoqués ci-dessus; il est possible d'alimenter une N.C.E.H.A. et de transformer les calories basses températures en électricité supplém1ntaire. Compte tenu des températures relativement basses des eaux de o refroidissement. qu'il s'agisse de celle de centrales thermiques. ou de celle des moteurs à combustion interne: il sera préférable d'envisager l'utilisation d'un fluide thermodynamique de transfert (en circuit fermé à l'intérieur de la N.C.E.H.A.) dont l'ébullition et la montée en pression est compatible avec les gradients de température disponible. 25- Si l'on veut utiliser des réservoirs sans moyens de séparation (tel que piston ou membrane) entre les fluides poids et thermodynamique on a le choix entre des fluides solubles ou insolubles dans le fluide poids utilisé. Dans le cas d'intégration de N.C.E.H.A. à des centrales solaires on peut aussi utiliser un fluide poids qui soit également un fluide caloporteur pourvant stocker o l'énergie thermique en absence d'ensoleillement. On peut alors choisir des réservoirs dont le fluide poids est thermiqumement isolé de la source froide mais non de la source chaude: ce qui n'ai pas nécessaire pour les centrales continuellement alimentées en énergie. Pour les centrales solaires mixtes; alimentées avec une source d'énergie auxiliaire. oar exemple du type solaire-gaz; il est également possible, à l'inverse, d'isoler thermiquement le fluide poids, de la source chaude et non plus de la source froide qu'il peut contribuer à alimenter en se refroidissant, par exemple de nuit, par échange thermique avec les températures nocturnes (plus froides que les températures diurnes); au'il emmagasinera dans sa masse. Ce circuit d'échange et de refroidissement nocturne étant, bien évidemment, interrompu pendant la journée, puisque la température extérieure se sera réchauffée. Ce procédé permet d'utiliser le fluide poids non olus comme source chaude; mais comme source froide pour le fluide thermodynamique à refroidir. En cycle solaire il est également possible d'envisager une combinaison chlorure de calcium/ammonimaque; pour compenser les problèmes dus à l'irrégularité de l'ensoleillement. et stocker de l'énergie. Un autre moven qu'il est Possible d'associer à la fois à une N.C.E.H.A. et à une cheminée de refroidissement de centrale thermique et qui peut constituer, également à lui seul, un moyen de rentabiliser à la fois la chaleur et les volumes d'eau oerdus au niveau des tours de refroidissement consiste à reproduire, techniquement, le cycle de l'eau qui se produit naturellement, par exemple entre la surface de la planète'1 terre (ou l'eau s'évavore), les nuages (ou elle se condense), une retenue hydroélectrique (o elle est "domestiquée"), et une turbine hydro-électrique (o cette eau oroduit du courant 1ectriaue). Pour reproduire ce phénomène naturel en valorisant les calories et les volumes d'eau Derdus au niveau des tours de refroidissement des centrales thermiques; 2 0 il suffit de orolonger ces tours de facon à les construire aussi hautes que possible; ou onlus facile, d'installer les centrales thermiques au pied d'un relief naturel et de remlacer ces tours de refroidissement oar une conduite de vapeur construite en suivant le relief (soit en extérieur, soit en galerie souterraine) de facon à avoir la dénivelée la Plus importante possible entre le haut de cette conduite et la centralei2 thermiaue. À la base de cette conduite-cheminée aménaée le long du relief naturel ou à la base d'une tour-cheminée construite à cet effet; l'eau sera vaporisée; puis elle 2asnera, Dar ell-même, le sommet de la cheminée sous forme de vapeur, pour se condenser à son sommet. o elle sera recueillie sous forme liquide, constituant, de part 3o sa hauteur, une source d'énergie potentielle, propre à alimenter une turbine hydraulique située en bas de la tour o l'eau alimentera la centrale thermique, avant d'être à nouveau réutilisée dans la tour-cheminée ou la conduite-cheminée en site naturel. Ce Procédé permet de réutiliser le volume d'eau initialement perdu, et 4 source de nuisance polluante, en fournissant une énergie électrique supplémentaire. En utilisant. au sommet de cette cheminée, de préférence celle cheminant le lonR du relief; une N.C.E.H.A., en guise de condenseur; on récupère en plus l'énergie fournies var les calories contenues dans cette eau et qui était lusrue là perdue, -alors au'elle est ici restituée Dar condensation, et transformée en énergie motrice Par la N.C.E.H.A. Il est également possible d'utiliser ce orocédé indépendamment de la orésence d'une centrale thermique en utilisant en bas de la cheminée un simple évaporateur. q O Le fhluide le plus répandu étant l'eau, c'est celui-ci qui sera de préférence utilisé.; bien eue n'importe auel fluide présentant aux températures et pressions disaonibles, une alternance des phases liouide/vapeur, et à nouveau liquide; Puisse également remnlir la même fonction. La cheminée utilisée ici est complètement fermée et étanche par rapport au milieu extérieur; elle est construite de facon à Douvoir résister à un abaissement de sa Dression interne (pour utiliser l'eau en basse température comme fluide thermodynamioue) de facon à ce que cette pression se rapproche du vide. A cette oression négative. l'eau se vaporise facilement à une température proche de la température ambiante; il est toutefois souhaitable de la chauffer: ce qui dans certain cas2o est déià réalisé; Dar exemple si on utilise la vapeur issue des tours de refroidissement des centrales thermiaues; si ce n'est pas le cas, il est possible de chauffer cette eau, par exemple, à l'aide de capteurs solaires, associés à des évaporateurs (pour augmenter son évaporation). Mais compte tenu de la très basse pression interne de la cheminée; il n'est pas nécessaire de la chauffer beaucoup, (si l'on souhaite obtenir seulement son 9_ évaporation); en tout cas beaucoup moins que dans une centrale thermique; dont l'alimentation d'une turbine à vapeur nécessite des températures élevées; toujours difficiles à obtenir avec l'énergie solaire. Une fois évaporée, la vapeur d'eau monte toute seule de la base de la cheminée vers son sommet, o elle est condensée. Pour limiter au maximum les bopossibilités de condensation sur les parois, celles-ci seront très soigneusement thermiquement isolées, si nécessaire par deux parois, ou trois, avec vide intercalaire, comme dans les bouteilles isothermes connues sous le nom de la marque commerciale "thermos", ou du nom de leur inventeur, "vase Dewar". La vapeur va donc monter "naturellement" du bas de la cheminée vers le sommet o sera aménagé un système propre à accélérer sa condensation; et à recueillir l'eau liquide qui en résulte dans un réservoir, duquel partira une conduite forcée amenant cette eau, en bas de la cheminée, au niveau de la turbine, pour alimenter par exemple un alternateur; puis cette eau retournera au bassin d'évaporation ou à la chaudière de la centrale thermique pour recommencer un nouveau cycle. Le réservoir recueillant l'eau condensée en haut de la cheminée, pourra éventuellement être assez grand pour contenir une réserve d'eau permettent d'alimenter -la turbine hydraulique 24 Heures sur 24, dans le cas d'utilisation de l'énergie solaire, et cela même en l'absence de soleil; que celui ci soit utilisé pour évaporer l'eau, ou faire fonctionner le système éventuel de réfrigération (par absorption) dont on pourra équiper le dispositif de condensation, situé en haut de la tour. En disposant d'une tour-cheminée, ce procédé peut fonctionner en plaine Oou dans un désert. Si l'on dispose de la présence de reliefs; il suffit de conserver le même mode de fonctionnement en disposant le bassin d'évaporation, ou la centrale thermique source de vapeur, en bas d'une montagne; et le bassin de condensation plus haut en altitude, en reliant ces deux bassins, non pas par une tour, mais seulement une 1 cheminée, sous vide pour la vapeur, et une conduite forcée pour l'eau à turbiner. Dans le cas d'utilisation d'un relief naturel; il peut être intéressant de disposer en altitude d'une réserve d'eau saisonnière, pour délivrer plus de courrant électrique quand la demande est plus forte, et ceci indépendamment de i'ensoleillement. 9-0o Dans ce cas il suffit de déverser l'eau récupérée à la sortie du condenseur dans un réservoir à pression atmosphérique, qui peut être fermé ou constitué un lac d'altitude; et d'utiliser cette eau plus tard, en fonction de la demande. Dans ce cas il faudra alimenter en eau le bassin d'évaporation situé en bas du dispositif; ce qui peut se faire facilement à partir d'une réserve d'eau, située à proximité; éventuellement une réserve2 saisonnière réutilisant l'eau turbinée depuis la réserve d'altitude ou de toutes autres sources d'eau disponibles, rivière, lac, eaux usées à épurer, eaux de mer à dessaler, etc... Alimenter le bassin d'évaporation sera d'autant plus facile, que celui ci étant en dépression, l'eau peut même remonter, sans dépense d'énergie, de quelques mètres, une dizaine au maxinum, grâce à la poussée de la pression atmosphérique. Ce qui ne sera3opas le cas pour alimenter la réserve extérieure d'altitude; qui, à l'inverse, devra être une dizaine de mètres plus bas que la réserve d'alimentation (récupérant l'eau de condensation) située au sommet de la cheminée; pour compenser la différence de pression entre ces deux réserves d'eau. Si l'on remplace un condenseur classique (situé en haut de ces cheminées) 3epar une N.C.E.H.A., transformant la chaleur de condensation en énergie motrice on augmente encore le rendement de l'ensemble. Le principal intérêt de ces procédés de production d'énergie électrique; 6 outre qu'ils font appel à une source d'énergie propre, facile à stocker; et, dans le cas de la mise en valeur de la vapeur des centrales thermiques, qu'ils utilisent une énergie qui était jusque là perdue; est qu'en ce qui concerne l'énergie fournie au niveau de la turbine hydraulique située en bas de la cheminée; la quantité d'énergie délivrée échappe à la traditionnelle formule de Carnot; dans la mesure o cette quantité d'énergie ins disponible; dépend plus de la dénivelée entre le bassin du haut et celui du bas, que des quantités d'énergies thermiques, finalement assez modestes, requises pour accélérer l'évaporation de l'eau, (quand celle-ci n'est pas déjà réalisée) ou alimenter l'éventuel système de réfrigération situé au sommet de la cheminée, pouvant être associé ou non àloune N.C.E.H.A. Dans le cas de réutilisation de la vapeur délivrée par une centrale thermique, l'énergie récupérée grâce à ce procédé sera "tout bénéfice" exception faite de l'amortissement de l'installation. Ce procédé d'obtention d'énergie électrique est donc très économique, 1 non polluant; ne consomme aucune matière, et la chaleur solaire, si elle est choisie, est suffisante pour l'alimenter; et peut être stockée d'une saison sur l'autre; l'énergie solaire peut, ainsi, être utilisée indépendamment de sa disponibilité. Il est possible de compléter la tour-cheminée, ou la conduite-cheminée en site naturel; par un dispositif annexe, en plus de l'adjonction d'une N.C.E.H.A., ou indépendamment de cele-ci; afin d'augmenter la quantité finale d'énergie produite, en introduisant la transformation d'une nouvelle source d'énergie thermique. Ce dispositif complémentaire est constitué d'un ou de plusieurs réservoirs, d'au moins une conduite forcée (qui peut être commune avec celle de la tour-cheminée ou de la conduite-cheminée) ainsi que d'au moins une turbine15 hydraulique, (qui peut également être commune). Selon un premier mode de réalisation, le, ou les réservoirs composant ce dispositif complémentaire, seront à la même altitude, ou une dizaine de mètres plus bas, que l'un des bassins supérieurs de la tour-cheminée ou de la conduite-cheminée; et ce, ou ces réservoirs recevront l'eau issue de ces bassins. Ce, ou ces réservoirs seront>o équipés d'un moyen de mise en pression, pouvant provenir de la vaporisation d'un fluide thermodynamique; créant une pression de vapeur propre à chasser l'eau contenue dans ce, ou ces réservoirs, vers un réservoir inférieur, qui peut être, soit propre à ce dispositif; soit être le réservoir inférieur de la tour-cheminée ou de la conduite- cheminée. Pour passer du réservoir supérieur, au réservoir inférieur; l'eau empruntera une conduite forcée, indépendante ou commune avec celle de la tour- cheminée ou de la conduite cheminée; qui débouchera sur une turbine hydraulique, pouvant être également indépendante ou commune. Cette eau rejoindra ensuite le cycle 7 de la tour-cheminée ou de son homologue en site naturel, la conduitecheminée. L'intérêt de ce dispositif supplémentaire, étant le fait que la pression exercée au niveau de son réservoir supérieur; permet de disposer d'un excès de pression équivalent au niveau de la turbine; et ainsi d'en augmenter la production1 électrique. Selon un autre mode de réalisation, ce dispositif peut également fonctionner de façon autonome, s'il dispose d'un bassin inférieur qui lui est propre, et d'une conduite de vapeur reliant le bassin inférieur au bassin supérieur; il suffit alors de transférer la pression résiduelle restant au sein du bassin supérieur, après expulsion de10 l'eau contenue dans celui-ci; vers le bassin inférieur; o cette pression peut, si nécessaire, être augmenter; de façon à atteindre une valeur suffisante pour remonter l'eau contenue dans le bassin inférieur; vers le bassin supérieur, dont la pression aura préalablement était abaissée. Un nouveau cycle pourra alors recommencer. n est possible de séparer l'eau contenue dans ces bassins inférieur ou -l supérieur, de la vapeur mettant cette eau en pression; par un moyen de séparation, pouvant être une membrane ou un piston. Il est possible de disposer de plusieurs bassins supérieurs; de façon à en avoir toujours au moins un en pression; et d'utiliser, en outre, la chaleur contenue dans le réservoir venant d'être vidé; pour alimenter éventuellement un dispositif frigorifique,20permettant d'abaisser davantage la pression interne du bassin prêt à être rempli. Selon un autre mode de réalisation, il est également possible de supprimer la dénivelée existante entre les bassins supérieurs et le bassin inférieur; en les construisant tous à la même altitude. Dans ce cas l'eau contenue dans le réservoir dont la pression sera la plus élevée; sera chasser vers le réservoir dont la pression seraú Ce procédé peut donc être alimenté par une gamme très étendue de sources chaudes allant du plus simple; comme le bassin d'évaporation formant une simple serre; au plus élaboré en chauffant un fluide thermodynamique par un moyen connu, solaire ou classique; ce fluide vaporisé alimentant dans un premier temps une turbine à vapeur selon un procédé connu; puis ensuite s'élevant le plus haut possible sous forme de vapeur basse pression par la cheminée, restituant éventuellement ses calories par condensation en alimentant une N.C.E.H.A. transformant ces calories en énergie motrice; l'eau ainsi condensée alimentant, après descente, dans une conduite forcée une turbine hydraulique. Si la vapeur d'eau utilisée n'est pas déjà disponible de par le fonctionnement d'un tel dispositif; et doit être produite spécialement à cet effet, on utilisera de préférence les évaporateurs les plus performants connus; associés aux condenseurs également les plus performants, si ce ne sont pas des N.C.E.H.A. La figure 1 illustre le principe théorique et une possibilité de réalisation: la tour-cheminée seule; plus particulièrement pour utiliser le procédé objet de cette invention en l'absence de relief naturel; mais dont le principe de fonctionnement en présence de relief reste identique. La figure 2 illustre cette deuxième possibilité. la différence étant, que dans ce dernier cas, il n'est pas nécessaire de construire une tour; et qu'il suffit de faire cheminer le conduit de vapeur, représenté ici par la cheminée, le long du relief; o dans une galerie construite à cet effet. La réalisation représentée ici est celle d'une cheminée alimentée par la vapeur sortant directement d'une turbine de centrale thermique. Le condenseur situé en haut de cette cheminée jouant alors également le rôle de condenseur pour la centrale thermique, dont il est la source froide. Ce condenseur peut être une simple surface d'échange thermique avec l'air environnant; ou un condenseur utilisant un circuit de refroidissement, dont le liquide serait lui même refroidi; par exemple le jour dans un réseau de conduites souterraines relativement profondes; et la nuit par échange thermique avec l'air ambiant. Ce condenseur peut également être alimenté par un système de réfrigération, pouvant être alimenté en énergie solaire. ni peut enfin être remplacé par une N.C.E.H. A.; celle-ci transformant les calories ainsi récupérées en énergie motrice; tout en transformant la vapeur en eau liquide; qui de part sa hauteur se trouve ainsi chargée d'énergie potentielle. Y-e La figure 3 représente une tour-réservoir prévue pour fonctionner en complément (non indispensable) de la tour-cheminée de la figure 1; mais qui peut éventuellement fonctionner de façon autonome; ou être jumelée à une autre tour identique avec laquelle elle peut fonctionner en alternance. La figure 4 est un exemple de réservoir pouvant équiper une N.C.E.H.A. utilisée comme moyen de refroidissement et, ou de condensation des eaux chaudes de centrales thermiques; cette N.C.E.H.A. pouvant être installée en combinaison avec une tour de refroidissement classique, ou au sommet d'une conduite de vapeur telle que décrite en figure 1 et 2. La figure 5 est un détail agrandi du réservoir de la N.C.E.H.A. encerclé c) sur la figure 4. La figure 6 est une vue d'un réservoir, en "perspective transparente", perpendiculaire au plan de la figure 4, montrant notamment la paroi (isolant thermique) entre les enceintes chaude et froide; son principal intérêt est de montrer la position des vannes de communication entre les enceintes (froide et chaude) et le réservoir z, proprement dit. La figure 7 est une vue d'ensemble du haut d'une N.C.E.H.A. dont l'intérêt essentiel est de montrer le différents moyens mis en oeuvre pour assurer la jonction avec la paroi (par exemple d'une cheminée de centrale thermique) dans laquelle elle est intégrée. La tour-cheminée de la figure 1 ou la cheminée de la figure 2 peuvent être alimentées en chaleur d'origine solaire; soit directement pour alimenter un évaporateur; soit indirectement en utilisant la vapeur d'eau restituée par une centrale thermique; qu'il s'agisse de la vapeur issue directement de la chaudière après son passage à travers la turbine, ou de la vapeur issue de l'eau de refroidissement. Cette centrale thermique pouvant être alimentée en énergie solaire ou avec une autre source d'énergie. Selon la figure 1, une tour-cheminée parfaitement étanche par rapport au milieu extérieur; et construite de façon à ce qu'il soit possible d'y faire le vide à l'intérieur sans qu'aucun de ces éléments ne s'affaisse, est constituée d'une base 1'' délimitant un bassin inférieur (1), que j'appellerais aussi, parfois, bassin d'évaporation; d'une cheminée (2), reliant ce bassin inférieur (1) à un bassin supérieur (3), recouvert par un toit associé à un condenseur (4). Le débouché de la cheminée peut être recouvert d'un couvercle (5) ouvert à sa base, de façon à ce que la vapeur (34) puisse sortir par en dessous de ce couvercle; mais que l'eau de condensation (6) ne puisse pas tomber dans la cheminée. Le long de cette cheminée sera aménagée une conduite forcée (8) destinée à acheminer l'eau contenue dans le bassin supérieur (3), au bassin inférieur (1) en passant par une vanne (27) puis une turbine hydraulique (7) destinée à entraîner un alternateur électrique. 24 Les parois du bassin d'évaporation (1), et celles de la cheminée (2) devront être thermiquement le plus soigneusement possible isolées; si nécessaire par un dispositif à double ou triple parois entre lesquelles, aura été fait le vide, avec éventuellement au moins une face réfléchissant les infra-rouges; selon la technique du "vase Dewar". Les parois de cette cheminée pourront aussi également être équipées d'un moyen de chauffage, pouvant être solaire, afin d'éviter le plus possible la condensation de l'eau ailleurs qu'au niveau du condenseur (4). Le toit associé au condenseur (4), devra être suffisamment solide pour résister à la pression extérieure; compte tenu de la dépression régnant à l'intérieur de la tour. 3 5Bien sûr toute cette construction devra être suffisamment solide pour résister aux plus fortes contraintes (tempêtes, tremblements de terre, explosions, collisions, ect...) envisageables. Le toit-condenseur (4) pourra être parcouru par un circuit réfrigérant, pouvant provenir d'un système de réfrigération, pouvant être à absorption et alimenté par des capteurs solaires; et pouvant être à cycle chlorure de calcium/ammoniaque; tel que le procédé développé par Monsieur Jean Fléchon et l'université de Nancy commercialisé sous le nom de "Coldfego". Enfin un condenseur (4) de type connu, peut être remplacé par une N.C.E. H.A. jouant ce rôle; la chaleur de condensation récupérée au niveau de cette N.C.E.H.A. alimentant celle-ci en énergie calorique, que la N.C.E. H.A. transforme en énergie motrice, pouvant alimenter un alternateur électrique. De plus cette N.C.E.H.A. transformant la vapeur en eau liquide, permet de stocker -- _ _ énergie potentielle, due à la hauteur de cette eau/par rapport à son point de départ et de retour. Si l'eau (9) contenue dans le bassin d'évaporation ne provient pas d'une centrale thermique; et si elle ne s'évapore pas d'elle même, ou si elle n'est pas déjà vaporisée; elle sera évaporée à l'aide d'un évaporateur aussi performant que possible, f{- associé de préférence à un dispositif alimenté par des capteurs solaires. Il est également possible d'aménager sur la façade sud du bassin d'évaporation des vitres (ou un matériau transparent analogue) isothermes (double vitrage avec vide entre les deux parois) et résistantes à la pression extérieure; de facçon à transformer ce bassin en serre, et à favoriser ainsi l'évaporation. 2-o Ce bassin peut être alimenté par l'eau chaude sortant d'un condenseur de centrale thermique; il peut être supprimé si la vapeur (34) sortant de la turbine à vapeur (33) se dégage directement dans la cheminée (2) (comme illustré par la figure 2). Ce bassin d'évaporation (1) peut également être alimenté par de l'eau salée à distiller pour obtenir de l'eau douce; ou par des eaux usées à épurées par distillation. Le bassin supérieur (3) peut être équipé d'une conduite de sortie (10) équipée d'une vanne (12), de même que le bassin inférieur, d'une conduite (11), et de sa vanne (13). Ce dispositif complémentaire sera surtout utile pour disposer de réserves ho d'eau inférieure et supérieure distinctes de celles constituant cette tour; ceci principalement quand ce procédé est utilisé conjointement à un relief naturel; et o l'on souhaite constituer une réserve d'eau d'altitude distincte de la réserve supérieure (3) de la tour. Dans ce cas cette autre réserve d'altitude qui pourra être à l'air libre; pourra être alimentée par l'eau de la réserve supérieure (3), grâce à cette conduite (10), par 3 1'ouverture de la vanne (12). Il faudra compléter ce dispositif par une pompe, ou une dénivelée suffisante, pour extraire l'eau de ce bassin (3), qui est en dépression; vers la réserve extérieure à pression atmosphérique. En complément, si l'eau contenue dans ce bassin supérieur (3) est extraite; il faudra alimenter le bassin inférieur (1) de la même quantité d'eau; cela peut il se faire, à partir de n'importe qu'elle eau extérieure, grâce à la conduite 11 et à l'ouverture de la vanne 13; cette eau rentrera d'autant plus facilement dans le bassin d'évaporation (1) que la dépression interne y sera importante. En ce qui concerne le fonctionnement du procédé tel qu'illustré par la figure 2; le fonctionnement général est identique à celui décrit pour la figure 1. Cette figure 2 illustre cependant un mode de réalisation du procédé, objet de cette invention, en site à dénivelée naturelle; condition ne rendant pas nécessaire la construction d'une tour. Ici la cheminée (2) et la conduite forcée sont enterrées; mais elles pourraient également être en surface. Le réservoir d'évaporation (1) de la tour- 0 cheminée de la figure 1 à été supprimé, mais il pourrait très bien être conservé; inversement l'alimentation par une turbine à vapeur (33) de centrale thermique représentée sur cette figure 2 pourrait très bien s'appliquer à la tour-cheminée de la figure 1. Ce mode d'alimentation de la cheminée en vapeur (34) issue d'une 1 centrale thermique supprime l'utilité du bassin d'évaporation (1,fig 1); tout en utilisant une chaleur qui serait la plupart du temps perdue; mais nécessite la création d'un bassin de réception distinct (29) pour recueillir l'eau turbinée depuis le bassin supérieur (3); cette eau sera pompée par la pompe d'alimentation (30) de la chaudière de la centrale thermique; au passage, grâce à l'ouverture adéquate d'une vanne (31) sera également pompée l'eau (32) pouvant s'être condensée dans la cheminée. Ce fonctionnement (intégrant une centrale thermique) peut donc s'appliquer à la tour-cheminée de la figure 1; et au lieu de collecter directement la vapeur (34) issue de la turbine (33); il est possible, dans les deux cas (cheminée en site naturel (fig.2) ou tour-cheminée (fig.l) de faire évaporer l'eau de refroidissement ( celle qui refroidit le fluide utilisé au niveau de 9 la turbine); évaporation de préférence optimisée grâce à l'emploi d'un évaporateur. Pour le reste le fonctionnement décrit pour la tour-cheminée de la figure 1 s'applique également à la cheminée en site naturel représentée en figure 2; l'avantage de la configuration en site naturel étant la facilité à créer, à moindre coût, une dénivelée plus importante qu'avec une tour-cheminée, ainsi qu'une réserve supérieure (3) plus vo importante; pouvant être plus facilement associée à une réserve extérieure, éventuellement saisonnière. La tour-cheminée permettant par contre d'utiliser ce procédé en plaine, en l'absence de relief. En complément du fonctionnement en cycle fermé des cheminées des figures 1 et 2 il est également possible d'ouvrir ce cycle et de pomper l'eau du bassin , supérieur (3), ou de la laisser descendre par gravité, d'une hauteur compensant la différence de pression entre ce bassin (3) et un autre bassin (14,fig.3) qui recevra cette eau; et qui peut, soit être situé en altitude sur un relief naturel; ou être situé au sommet d'une autre tour (représentée figure 3) située à proximité immédiate de la précédente (fig.1). ces deux tours fonctionnant de façon différente mais complémentairP.fs deux tours de la figure 1 et 3 seront reliées ensemble; par la canalisation de jonction (10) permettant de pomper (ou de laisser couler par gravité), l'eau contenue dans le bassin supérieur (3) de la tour de la figure 1 dans un autre bassin supérieur (14) de la tour de la figure 3; ainsi que par la deuxième conduite de jonction (11), permettant d'acheminer l'eau du bassin inférieur (15) de la tour de la figure 3, dans le bassin d'évaporation (1) de la tour de la figure 1. Contrairement à la tour-cheminée de la figure 1, qui est en dépression, et dans laquelle l'eau monte sous forme de vapeur (34); la tour de la figure 3 est mise en surpression (pendant la journée, en cas d'utilisation de l'énergie solaire); ceci afin-10 d'accélérer la descente de l'eau de son réservoir supérieur (14) vers son réservoir inférieur (15) cette eau passant par la conduite forcée (17) située à l'intérieur du fût de la tour, alimente une turbine hydraulique (18), après passage par une vanne de régulation du débit (27). Cette eau rejoindra le réservoir inférieur (1) de la tour- cheminée de la figure 1 par la conduite 11 grâe à l'ouverture de la vanne 13. Le bassin supérieur (14) de la tour de la figure 3 est équipé d'une membrane (16) séparant l'eau qu'il contient, du volume gazeux (20) qui surmonte cette membrane. Ce volume gazeux (20) sera relié par une conduite de vapeur (19) à un moyen connu, propre à en augmenter la pression; la vanne de vapeur (24) étant ouverte; tandis que la vanne (23) est fermée. Ce volume gazeux (20) peut être de lao vapeur d'eau, d'ammoniaque ou de tout autre fluide thermodynamique que l'on aura vaporisé et dont on aura augmenté la pression en le chauffant par un moyen connu, par exemple par une chaudière ou un moyen assimilé, pouvant être alimenté par l'énergie solaire. Si le solaire est choisi, la mise en pression du fluide gazeux (20) se fera ffessentiellement durant le jour, quand l'énergie solaire est la plus disponible. Cette mise en pression chassera l'eau contenue dans le réservoir supérieur (14) vers le réservoir inférieur (15) et au passage actionnera la turbine (18) qui pourra alimenter un alternateur électrique. Dès que toute l'eau du réservoir supérieur 14 aura rejoint le réservoir oinférieur 15, On pourra ouvrir la vanne de vapeur 23, (la vanne 24 restant ouverte) après avoir pris soin de fermer la vanne de turbine (27). L'ouverture de cette vanne de vapeur (23) permettra à la pression gazeuse (20) du réservoir supérieur (14), d'envahir le réservoir inférieur (15), o elle se trouvera environ divisée par deux, pour devenir pression gazeuse 25; la vanne35 supérieure de vapeur (24) sera alors fermée. Cette pression gazeuse (25) est séparée de l'eau du réservoir 15 par un moyen, pouvant être un piston, ou tel qu'une membrane souple et étanche (26). Il existe alors plusieurs possibilités: -Soit on utilise cette pression gazeuse pour faire remonter cette eau dans 13 le réservoir supérieur (14), en utilisant par exemple la chaleur résiduelle contenue dans la vapeur (20) pour alimenter un circuit frigorifique servant à condenser cette mêmne vapeur (20), pour en diminuer la pression; dans ce cas cette tour (figure 3), ou son équivalent en site naturel pourrait alors fonctionner en cycle fermé. -Soit on utilise cette pression gazeuse résultante (25) pour chasser l'eau contenue maintenant dans ce réservoir infér-ieur (15); vers le réservoir inférieur (1) de la première tour. -Soit on continue à augmenter cette pression (25) jusqu'à, par exemple, obtenir l'équivalent de la valeur de sa pression initiale (20); et attendre, d'atteindre cette valeur pour ouvrir la vanne (13, fig. l), mettant ainsi en communication les deux réservoirs (1,fig.1 et 15,fig.3) inférieurs des deux tours. Dans ces deux derniers cas, seule la valeur de la pression change, mais le résultat sera que l'eau du réservoir 15 de la tour de la figure 3, pourra rejoindre le réservoir 1 de la tour de la figure 1, avec un excès de pression et que cet excès de pression peut être utilisé pour alimenter une14deuxième turbine (28 fig.3) située sur la canalisation 11 reliant ces deux réservoirs. Bien sûr, ce fonctionnement complémentaire entre la tour de la figure 3, et la tour de la figure 1, tel qu'expliqué ici; peut également s'appliquer entre l'équivalent dela tour de la figure 3 en site naturel; et le dispositif de la figure 2. Il est également possible de récupérer l'énergie résultant de cette pression 1, gazeuse (25); tout en faisant l'économie d'une deuxième turbine (28); en construisant le réservoir inférieur (15) de la tour de la figure 3, plus bas que le réservoir 1 de la tour de la figure 1 (ou de son équivalent en site naturel (29,fig.2)); ce qui permet d'augmenter d'autant la hauteur de chute suivie par la canalisation 17 de la tour de la figure 3; cette augmentation de hauteur correspondant à l'excès de pression (25) du.25 réservoir 15 par rapport à la dépression du réservoir 1; Cet excès de pression ayant pour deuxième conséquence que l'eau remonte du réservoir 15 vers le réservoir 1, sans autre moyen. Cet excès de pression, pouvant, dans le cas représenté en figure 2; permettre de se passer de la pompe de reprise (30). Ce deuxième cas de figure, (non utilisation d'une deuxième turbine (28)) 3o sera facilement mis en oeuvre dans un site offrant une dénivelée naturelle. Dans ce cas les conduites 17 et 19 de la tour de la figure 3 suivront le relief; et l'on aura plus une tour, mais deux réservoirs, inférieur (15) et supérieur (14), reliés par ces conduites 17 et 19; dont le fonctionnement d'ensemble restera inchangé. Il sera alors possible d'avoir (par exemple en choisissant un site comme 2, 5 Chamonix, le Mont Blanc); l'équivalent de la base de la tour de la figure 3, le réservoir et ces éléments associés; à mille mètres d'altitude (celle du fond de vallée); l'équivalent de la base de la tour de la figure 1, ou la base de la cheminée de la figure 2, à 2000 mètres d'altitude, (si la pression (25) est de l'ordre de 100 bars); le réservoir (3) à 4800 mètres; et le réservoir (14) de la tour de la figure 3, quelques dizaines de q mètres plus bas pour compenser la pression gazeuse résiduelle (20) (cas par exemple de l'ammoniaque) restant après refroidissement du réservoir 14, et se dispenser, grâce à cette différence de hauteur, du pompage entre ces deux réservoirs. À cette altitude, et mime en utilisant comme fluide thermodynamique de l'ammoniaque, il est possible de se dispenser de système frigorifique (pour condenser le gaz 20) ce qui est également valable pour le condenseur (4) de la cheminée de la figure 2. Que nous soyons en site à dénivelée naturelle; o que l'on utilise deux tours; durant la nuit (si utilisation de l'énergie solaire) le volume gazeux (20) contenu dans le réservoir supérieur (14) sera condensé; cette condensation pouvant être 4I accentuée par un dispositif frigorifique, pouvant fonctionner uniquement de nuit; et pouvant être alimenté par de la chaleur solaire emmagasinée durant le jour, par un moyen connu, par exemple le procédé chlorure de calcium-ammoniaque déjà mentionné plus haut. Dés que le contenu gazeux (20) du bassin supérieur (14) est à sa pression 201la plus basse; la vanne (12) de la cheminée de la figure 1 ou 2 est ouverte, et l'eau contenue, ou une partie de celle-ci, dans le bassin (3) peut alors être pompée (ou descendre par gravité) vers le bassin (14) de l'autre tour (Figure 3) reliée à la précédente par la canalisation 10. Il est également possible d'utiliser le procédé de la tour de la figure 1, ou _ son équivalent en site naturel représenté figure 2; en complément, et avec une partie des éléments de la tour de la figure 3; en supprimant, chez celle-ci, le réservoir inférieur, tout en conservant les autres éléments et leur fonctionnement. Dans ces conditions le réservoir supérieur (14) (et ces éléments le constituant) de la tour (ou de son équivalent en site naturel) seraient reliés par la conduite forcée 17 directement au réservoir inférieur 1 de la tour-cheminée de la figure 1 ou au réservoir 29 dans le cas de la figure 2; le fonctionnement du réservoir 14 et des éléments le constituant restant par ailleurs inchangé. IL est bien sûr possible de combiner avec ces fonctionnements complémentaires des cheminées (fig. 1 ou 2) et de la tour de la figure 3 (ou de son 3 équivalent en site naturel) le fonctionnement d'une N.C.E.H.A. comme condenseur (4). Il est ainsi possible, à partir d'une seule source d'énergie thermique; d'alimenter une ou plusieurs turbines de centrale thermique; plus une ou plusieurs N.C.E.H.A. (utilisée comme condenseur (4)) situées en haut d'une cheminées (figi ou 2) plus une ou plusieurs turbines hydrauliques situées entre le bassin supérieur (3) et la centrale thermique. Voilà de quoi rentabiliser, beaucoup plus qu'il ne l'était fait jusqu'à présent l'énergie thermique; qu'elle soit solaire, géothermique, fossile, bioénergie (méthane) ou nucléaire. Il est possible d'adjoindre au réservoir 14, fonctionnant selon le descriptif du fonctionnement de la tour de la figure 3; un, deux ou trois réservoirs lv supplémentaires (ou davantage) que je vais nommer 14B, 14C, 14D...14J; fonctionnant de façon identique au réservoir 14 et constitués des mêmes éléments. Ces réservoirs (14B, 14C et 14D) devant fonctionner en rotation de fonction avec le réservoir 14; ceci afin d'avoir toujours un réservoir dispomnible sous pression (par exemple le 14). Pour cela il est nécessaire d'avoir simultanément un réservoir en train de se remplir, et donc déjà froid et en dépression (par exemple le 14B); et simultanément un réservoir en train de refroidir (par exemple le 14C); et, simultanément, dans le cas de l'utilisation d'un circuit frigorifique, un réservoir (par exemple le 14D, qui viendrait juste d'être vidé, et serait donc encore chaud) dont la chaleur servirait de source chaude pour alimenter un circuit frigorifique à absorption, pour refroidir (dans le cas de "la rotation de fonction 2o des réservoirs" évoqué ici) le réservoir 14C. Je reprend cette description en résumant. Un réservoir chaud, sous pression, qui se vide; le 14. Simultanément un réservoir froid, en dépression qui se rempli; le 14B. Simultanément un réservoir qui se refroidi et dont la pression baisse le 14C,25 Simultanément un réservoir (le 14D) qui alimente par sa chaleur le circuit de refroidissement éventuel qui sert à refroidir le réservoir 14C. La rotation de fonction des réservoirs pouvant s'établir de la façon suivante; en prenant comme point de départ l'exemple ci-dessus: -Le réservoir 14 (le plus chaud) une fois vidé prenant la fonction du 3oréservoir 14D, telle que décrite ci-dessus; devenant ainsi la source chaude du circuit de refroidissement. -Le réservoir 14B (qui était en train de se remplir) prenant la fonction du réservoir 14, se vidant; après qu'un transfert de pression ai été opéré depuis ce réservoir 14 vers le réservoir 14B. Transfert de pression s'opérant de la même façon 23çqu'il s'opérait, dans la description du fonctionnement de la tour de la figure 3; entre le réservoir supérieur 14 et le réservoir inférieur 15; avec cette différence que dans le cas qui nous intéresse ici les réservoirs 14 et 14B sont à la même altitude. -Le réservoir 14C (qui se refroidissait) et dont la pression diminuait prenant la fonction du réservoir 14B à remplir. -Le réservoir 14D (qui servait de source chaude) prenant la fonction du réservoir 14C à refroidir. il est également possible d'augmenter le rendement thermique d'un ensemble de réservoirs 14, en rotation de fonction, en rajoutant un cinquième réservoir (14E) supplémentaire, qui viendra juste de se remplir d'eau, et sera donc encore froid; et servira de source froide au circuit frigorifique en jouant le rôle de condenseur pour ce circuit; ce réservoir sera donc ainsi préchauffé, avant de recevoir la pression de 1 0 vapeur du réservoir le plus chaud venant de se vider. Il est également possible de rajouter un sixième réservoir (14F) supplémentaire dans lequel on fera circuler un circuit enfermant le fluide frigorigène, froid, provenant du réservoir en train d'être refroidi. Ce réservoir (14F) sera donc vide d'eau en prérefroidissement; it avant d'être définitivement refroidi et juste après avoir servi de source chaude au j Q circuit de refroidissement. Il est également possible de rajouter un septième réservoir (14) supplémentaire; ce réservoir (14J) sera vide d'eau, en phase de refroidissement; le fluide frigorigène de retour du réservoir le plus froid passera d'abord par ce réservoir (14J) avant de passer par le (14F). Ces réservoirs pouvant fonctionner de différentes façons. -Soit être tous alimentés directement par l'eau de condensation d'une cheminée du type de la figure 1 ou 2; ou par l'eau d'un réservoir d'altitude provenant initialement de ces mêmes cheminées. Que cette eau de condensation provienne d'un condenseur comnnu ou d'une N.C.E.H.A. Cette eau pouvant se déverser, soit dans un réservoir inférieur du type du réservoir (15,fig.3) et fonctionnant de la même façon; soit les conduites forcées qui s'échappent de ces réservoirs sont réunies en une seule conduite 17 (Fig.3) mais aboutissant cette fois directement à la turbine 7 de la figure 1 ou 2; dont la conduite 8 pourra être conservée pour alimenter si nécessaire cette même turbine 7, encore plus directement avec l'eau contenue dans le réservoir 3. Dans ce cas au moins un des réservoirs sera à une altitude inférieure au autres. 3o0 -Soit tous ces réservoirs 14 (14 à 14J) sont situés à la nême altitude; et dans ce cas ils s'alimentent mutuellement les uns les autres; suivant leur rotation de fonction, à partir d'une quantité d'eau captive et commune pour tous; et à partir d'une source de chaleur (de préférence solaire) commune pour tous. Il est également possible de récupérer la chaleur de condensation au 57 niveau du condenseur (4) des cheminées (fig.1 ou 2); pour alimenter, non pas une N.C.E.H.A., mais pour assurer la mise en pression de vapeur (20) des réservoirs de type 14 (14... à 14J); ou si cette quantité de chaleur n'est pas suffisante, pour au moins diminuer l'apport de chaleur nécessaire. Evidemment tous ces réservoirs (14... à 14J) sont prévus pour fonctionner en rotation de fonction. L'objectif étant, outre de disposer en permanence d'un réservoir sous pression; de recycler la chaleur de mise en pression pour alimenter un circuit frigorifique; afin d'augmenter l'efficacité thermique du sytème. La chaleur initiale sera de préférence fournie par l'énergie solaire pouvant être stockée par un moyen connu, et, ou, récupérée au niveau du condenseur (4). La rotation de fonction s'opérant de la façon suivante; le réservoir I0 venant d'être vidé, étant encore chaud, (sa pression de vapeur se déversant alors, dans le prochain réservoir à vider); devenant celui fournissant la source chaude pour le bouilleur du circuit frigorifique; devenant par la suite, celui étant préalablement refroidi, (par la circulation du fluide frigorigène provenant du réservoir suivant); avant de devenir celui définitivement refroidi; pour devenir celui étant rempli de liquide, tout en continuant à être refroidi, (par l'évaporateur du circuit frigorifique); devenant après cela la source froide, le condenseur, du circuit frigorifique, tout en restant plein; puis devenant celui étant préchrauffé, au contact de l'absorbeur du circuit frigorifique tout en restant toujours plein; puis devenant celui définitivement chauffé, par la pression de vapeur (20), tout en étant vidé; le cycle étant ainsi boucdé pouvant à nouveau Do recommencer. Il est bien sûr toujours possible d'utiliser un seul ou deux réservoirs 14; tout dépend de la continuité de fonctionnement ou du rendement que l'on désire obtenir. Tel qu'il est décrit jusqu'ici le fonctionnement des cheminées en tour (fig.1) ou en site naturel (fig.2) permet de transporter l'eau (ou un autre fluide thermodynamique) sous forme de vapeur aussi haut que possible; et d'utiliser la différence de hauteur ainsi acquise comme source d'énergie, transformée en énergie électrique au niveau d'une ou plusieurs turbines hydrauliques (7, 18 et 28); mais la chaleur de condensation disponible au niveau du condenseur (4) n'est pas mise, 7o énergétiquemnent, en valeur. 11 est possible d'utiliser cette source de chaleur comme source chaude, pour un circuit frigorifique; associé au fonctionnement des réservoirs de surpression (14) tel que décrit plus haut. Il est également possible de transformer en énergie motrice puis électrique; cette source chaude issue de la condensation de la vapeur (34), au niveau du condenseur (4), en remplacçant un condenseur de type connu; par un Convertisseur d'Energie Hydrodynamique Asymétrique par exemple de type chaîne ou Noria (N.C.E.H.A. en abrégé) dont je suis également l'inventeur. Le fonctionnement de ce ç type de convertisseur est décrit en détail dans le brevet PCT/FR97 / 00095 ou W097 / 27401. Mais la description concernant les moyens d'échanges thermiques, et leur fonctionnement; qu'il s'agisse des sources chaude ou froide, ne sont pas les mêmes que ceux présentés ici. Les figures 4, 5, 6 et 7 présentent un exemple de construction de lo réservoirs de N.C.E.H.A. pouvant être adapté à ce type de fonctionnement; ce type de construction pouvant d'autre part, également être intégré à une cheminée de refroidissement classique de centrale thermique, à une simple serre, ou tout autre source de chaleur. Il existe essentiellement deux possibilités pour intégrer une N.C.E.H.A. à -l-une. cheminée. Le plus simple consiste à cloisonner la N.C.E.H.A. (par une cloison, isolée thermiquement et disposée entre le côté ascendant et le côté descendant de la N.C.E.H.A.) de telle façon que les réservoirs se réchauffent en descendant, à l'intérieur de la cheminée; (qu'il s'agisse d'une simple cheminée de refroidissement classique ou2 d'une cheminée du type de celles décrites par les figure 1 et 2, o la NC.E.H. A. remplacerait le condenseur (4) installé au sommet de ces cheminées; ou de toute autre source chaude); et que ces mêmes réservoirs se refroidissent, en remontant, à l'extérieur de cette même cheminée; ou du côté de la source froide. Ce mode de construction, présente l'avantage d'être simple mais oblige g- les réservoirs à se réchauffer, puis à se refroidir, à chaque rotation de la N.C.E.H.A. ce qui occasionne à chaque cycle une perte d'énergie calorique. Un autre mode de construction, (présenté figure 4, 5, 6, et 7) ne présentant pas cet inconvénient; consiste à séparer cette fois, non plus le côté ascendant, du côté descendant; mais à créer au sein de chaque réservoir une face chaude3O (40,fig.4), délimitant à l'intérieur du réservoir une enceinte chaude (41); et une face froide (48), délimitant au sein du réservoir une enceinte froide (47); circulant respectivement dans un milieu extérieur chaud (37) et un milieu extérieur froid (38); séparés par une cloison isolée thermiquement (35, 36), qui sera donc cette fois parallèle au plan de rotation de la chaine (et non plus perpendiculaire comme dans le cas3'précédent). Les réservoirs auront ainsi, au moins une de leur face (40) en permanence en contact avec la source chaude (37); et au moins une autre de leur face (48), en permanence en contact avec la source froide (38); ces deux sources étant séparées par la cloison thermique (35, 36). La grande difference avec la première solution est qu'ici les réservoirs n'ont pas à se refroidir, et à se réchauffer alternativement; leur enceinte chaude (41) étant tout aussi chaude en montant qu'en descendant; et de même pour l'enceinte froide (47) qui sera toujours aussi froide. Il est à noter que les enceintes chaudes (41,fig.4) et froides (47) sont séparées l'une de l'autre par une cloison interne, thermique étanche (52,fig.6), située dans le même plan que les cloisons externes (35 et 36); alors que l'intérieur du réservoir contenant le fluide poids (42) n'est lui, pas cloisonné. lo La cloison thermique externe est représentée schématiquement figures 4 et 7 par les éléments (35) fixes et solidaires de la structure extérieure (59) à la N.C.E.H.A.; (par exemple la paroi d'une des cheminées) et les éléments (36) solidaires de la N.C.E.H.A. et donc mobiles, coulissant, (en même temps que la NC.E. H.A. tourne); entre les éléments (35) solidaires de la cheminées. Ces éléments (36) sont I constitués de petits panneaux isolants, de façon à pouvoir suivre le mouvement de la N.C.E.H.A., notamment au niveau de ces boucles supérieure (autour de la poulie porteuse (60,fig.7)) et inférieure. Les réservoirs sont reliés entre eux par un moyen étanche et thermiquement isolant (51,fig.7). Dans le cas d'intégration d'une N.C.E.H.A.; à une cheminée du type de la figure 1 ou 2 cette dernière pourra être; soit à pression atmosphérique, afin d'éviter des problèmes d'étanchéité à la pression, au niveau des cloisons thermiques 35 et 36; soit sous vide, en plaçant la N.C.E.H.A. à l'extérieur de la cheminée; et en interposant entre la cheminée et la N.C.E.H.A. un échangeur thermique. Sur la figure 4,le côté droit est à l'intérieur de la cheminée (37,fig.4 et 6) 1-5(source chaude) alors que le côté gauche (38) est à l'extérieur, (source froide). Le côté droit est donc en contact permanent avec la source chaude, dont il extrait les calories, ce qui est représenté par un procédé de projection d'eau chaude (39,fig.4 et ). Si cette eau chaude est projetée, uniquement du côté descendant (en haut de celui- ci) de la N.C.E.H.A. les ailettes d'échanges thermiques pourront être du type 53,fig.5; bo si au contraire cette eau chaude est projetée dès le côté ascendant, en bas de celui-ci; les ailettes d'échanges thermiques pourront être du type 54 afin de pouvoir retenir cette eau chaude (39) aussi bien du côté ascendant que du côté descendant. Si la N.C.E.H.A. est intégrée en haut d'une cheminée, du type représentée en figure 1 ou 2; et si les enceintes chaudes circulent à l'intérieur de celle- 3N ci; le transfert de calories peut se faire par simple condensation sur la paroi (40,fig.4 et ), (hérissée d'ailettes d'échange thermique), de l'enceinte chaude (41) du réservoir. Cette enceinte chaude (41) est étanche par rapport au milieu extérieur (37) et par rapport au fluide poids (42). Elle est thermiquement isolée (50,fig.5) du fluide poids; alors qu'elle est en échange thermique avec le milieu extérieur, par sa paroi (40,fig.5). z Cette enceinte chaude contient un fluide thermodynamique (43,44) à basse température d'ébullition. Sous l'effet de la chaleur échangée à travers la paroi (40) la phase liquide (44) de ce fluide ce vaporise (43) faisant augmenter la pression au sein de cette enceinte chaude. Pendant la phase descendante de la N.C.E.H.A.; le réservoir (fig.4) est plein du fluide poids (42); et cette pression augmente graduellement, (aussi bien du côté 1O ascendant, que du côté descendant); jusqu'à ce qu'arrivé en bas, cette pression étant à son maximum; ce réservoir soit vidé sous l'effet de la poussée de vapeur (43) entrant par la vanne (45)/de communication entrel'enceinte chaude et l'intérieur du réservoir; ouverte à cet effet. Dès que tout le fluide poids (42) est expulsé du réservoir, la vanne -F d'enceinte chaude (45) se referme; le volume interne du réservoir sera alors entièrement occupé par la vapeur (43). Le réservoir va amorcer sa phase ascendante; la vanne d'enceinte chaude (45) reste fermée; tandis que la vanne de communication avec l'enceinte froide (46), en basse pression, est ouverte. La vapeur (43) va venir se condenser au contact de la paroi extérieure (48) de l'enceinte froide (47), en échange20 thermique avec le milieu extérieur, côté froid (38); et la pression interne du réservoir va progressivement diminuer, pendant toute la phase ascendante des réservoirs. Dès que le réservoir arrive en haut de la N.C.E.H.A.; la vanne de communication (57,fig.6), entre le réservoir et la circulation périphérique (58) reliant ces réservoirs ensemble, pour la circulation du fluide poids qu'ils contiennent, est alors ouverte; et le réservoir 5se rempli à nouveau du fluide poids (42); la vanne d'enceinte froide (46) est alors refermée tandis que la vanne d'enceinte chaude (45) est réouverte; et un nouveau cycle peut recommencer. (revoir éventuellement le fonctionnement général des N. C.E.H.A. dans les brevets cités plus haut; bien qu'ici, les points qui sont décrits en détail, concernant particulièrement les dispositifs d'échanges thermiques, différent, de ce qui esto décrit dans ces précédents brevets). il est à remarquer que toutes les enceintes chaudes, d'une part; ainsi que toutes les enceintes froides, d'autre part; sont en permanence reliées entre-elles par des canalisations de jonction ( 55 et 56 fig.4) assurant une uniformisation des pressions respectives au sein de ces deux ensembles d'enceintes. Cette disposition particulière5-ayant, en outre, pour résultat que tout le fluide thermodynamique à l'état liquide, contenu aussi bien dans les enceintes froides, d'un côté, que dans les enceintes chaudes de l'autre, et non retenu au niveau des ailettes d'échange thermique des parois (40, 48) de ces enceintes: se retrouvera, par gravité naturelle, dans le bas de la N.C.E.H.A. Ce point particulier présentant l'intérêt de pouvoir installer à cet endroit précis; une source4'o chaude munique, eau chaude, flamme, etc; du côté des enceintes chaudes; et de la méme façon une source froide unique, par exemple de l'eau froide dans laquelle passera l'enceinte froide arrivant dans le bas de la N.C.E.H.A.; du côté des enceintes froides. Ceci pouvant se faire indépendamment ou non du fait qu'il soit délimité une enceinte chaude extérieure (37) et une enceinte froide extérieure (38) dans laquelle circulerait la N.C.E.H.A. Dans le cas de la circulation, des enceintes chaudes ou des enceintes froides, arrivant en bas de la N.C.E.H.A.; dans un liquide, chaud pour les unes, froid pour les autres; la surface de ce liquide devra rester ouverte; il est alors possible de limiter les déperditions thermiques, en disposant à la surface de ces liquides des particules d'un isolant thermiques flottant sur ce liquide; comme par exemple des billes de polystyrène, ou assimilé. Il est a noter que le fait de relier toutes les enceintes ensemble, notamment les enceintes chaudes (41) par leur canalisation de jonction (55); compte tenu du fait qu'elles ne forment plus, ainsi, qu'un seul volume; présente un intérêt'ssupplémentaire du fait que plus ce volume commun sera grand; et moins il sera nécessaire d'augmenter la pression de vapeur (43) contenue dans ces enceintes; qui pourra être presque constante; ou du moins varier assez peu. Sur cette figure 4 il n'y a pas de moyen de séparation entre le fluide poids (42) et le fluide thermodynamique (43); il est cependant possible de séparer ces 2-0 deux fluides par un piston, ou une membrane, pouvant être double et enfermer entre ses deux parois un isolant thermique souple. Sur sa face verticale, la paroi (40) de l'enceinte chaude (41) présente des ailettes d'échange thermique formant contenant. Sur la face intérieure de cette paroi, cette forme particulière permet de retenir le fluide thermodynamique (44) sous formee5 liquide; sur la face extérieure cette forme permet de recueillir le liquide chaud (39) dont le poids tend à entrainer la N.C.E.H.A. dans ça descente; ce surplus d'énergie venant compenser l'énergie nécessaire au pompage éventuel de ce même liquide. Sur la face externe de la paroi de l'enceinte chaude (40) ces ailettes d'échanges thermiques pourront être de deux types différents; selon que le fluide chaud est projeté en haut, du côté 3o descendant de la N.C.E.H.A. (type 53); ou selon que les enceintes chaudes arrivant dans le bas de la N.C.E.H.A. circulent dans de l'eau chaude, ou que cette eau chaude soit projetée en début de phase ascendante de la N.C.E.H.A. dans le bas de celle-ci (type 54). Une pompe de transfert, non représentée, pompera le fluide W thermodynamique redevenu liquide dans le bas de l'enceinte froide (47); pour l'injecter dans l'enceinte chaude (41). Du fait que toutes les enceintes chaudes d'une part, et toutes les enceintes froides d'autre part sont reliées ensemble; le fluide thermodynamique descendra par gravité dans le bas de la N.C.E.HA. Il n'est donc pas nécessaire de disposer d'une pompe de transfert à chaque réservoir; mais d'en répartir quelques unes, de loin en loin, de a onà assurer ce pompage, de temps en temps, au passage de ces pompes de transfert dans le bas de la N.C.E.H.A. En ce qui concerne le fluide (39) initialement chaud; une fois que celuici arrive dans le bas de la N.C.E.H.A. du côté descendant de celle-ci; il s'est refroidi; on prendra alors soin de ne pas le mélanger avec le même liquidej encore chaud. Ce type de construction des réservoirs de N.C.E.H.A. peut également s'appliquer à d'autres sources chaudes. I est, par exemple, possible d'équiper la face externe de l'enceinte chaude (41) de capteurs solaires réchauffant directement le fluide thermodynamique (44) par circulation de ce fluide au sein de ces capteurs; ou 1o indirectement dans le cas d'utilisation de capteur à tube sous vide et à condensation. Pour toutes les réalisations concernant ces inventions; chaque fois que cela sera possible on utilisera l'eau (fluide naturel abondant et sans danger) comme moyen pour transférer l'énergie et actionner les turbines; ou comme fluide thermodynamique de mise en pression; cependant l'utilisation d'un fluide fç thermodynamique tel que l'ammoniaque, présente certains avantages. En ce qui concerne ce qui se passe dans la cheminée des figures 1 et 2; l'utilisation d'un fluide thermodynamique comme l'eau, rend préférable de mettre cette cheminée en dépression, aussi proche que possible du vide; afin, à quantité d'eau _o évaporée égale; de dépenser moins d'énergie pour évaporer cette eau; alors que l'évaporation de l'anmmoniaque peut, à pression atmosphérique, se faire à température ambiante; ce qui nous dispense de la mise en dépression de la cheminée. D'autre part en ce qui concerne la mise en pression gazeuse (20 et 25) de la tour de la figure 3; ou des réservoirs de la N.C.E.H.A. (fig.4) à pression équivalente 1 identique; par exemple 100 bars, une température dmune centaine de degré, permet d'obtenir cette pression avec l'ammoniaque; alors que pour obtenir le même résultat il est nécessaire de chauffer l'eau à environ 300 à 350C. Bien que l'ammoniaque ne soit pas un liquide-gaz exempt de danger; son utilisation bien maîitrisée, en milieu fermé, (constituant une enceinte de confinement étanche), sans consommation; peut éventuellemnt être envisagée. Cependant cette utilisation peut présenter un inconvénient au niveau de la condensation à basse température, de l'ordre de -30 C; pour abaisser la pression au niveau des réservoirs 14, quand on voudra remplir ce réservoir avec l'eau contenu dans le réservoir 3 de la cheminée de la figure 1 ou 2; (ou l'eau d'une réserve d'altitude) z>- mais cet inconvénient sera compensé par le fait que l'obtention d'une pression de l'ordre de 100 bars peut se faire à beaucoup plus basse température, donc avec une moindre dépense d'énergie; que si l'on voulait obtenir le même résultat en utilisant de l'eau. * D'autre part l'utilisation de l'énergie solaire se prête plus facilement à un 23 refroidissement à -30'C qu'à une chauffe à +350 C. Le cas de l'ammoniaque évoqué ici n'est qu'une hypothèse théorique, support du raisonnement; le choix de fluide thermodynamique présentant des températures d'ébullition intéressantes, tout en n'ayant pas les dangers de 5 l'aummoniaque, est vaste, et de nombreuses recherches existent dans ce domaine; il suffit de les adapter aux conditions spécifiques d'utilisation de ce procédé, pouvant varier d'un climat à l'autre; selon que l'on dispose en abondance ou non d'une source de chaleur, de préférence naturelle (Géothermie, courant marin chaud, soleil abondant, décomposition de matières organiques, etc...). 10 Cette dernière source d'énergie peut être tout à fait utile, en absence, ou en complément de l'énergie solaire. En effet, s'il est nécessaire de produire de l'énergie électrique, en un lieu donné; c'est sans doute, parce que vivent à proximité des êtres humains; là o vit une population, se pose un problèmes d'élimination de déchets organiques; I Qu'ils proviennent des ordures ménagères, des égouts, o des 1élevages industriels destinés à nourrir les hommes; ces déchets organiques mis en fermentation, peuvent fournir la chaleur nécessaire, recueillie par un réseau de canalisations enfouies dans le dépôt de déchets; cette chaleur pouvant servir à évaporer l'eau du bassin d'évaporation (1) de la tour-cheminée (2) à condensation. Quand aux gaz résultants de90 la décomposition de ces matières organiques, essentiellement du méthane; plutôt que de les laisser augmenter l'effet de serre; ils peuvent être utilisés pour alimenter une chaudière alimentant une centrale thermique, dont la vapeur sera recyclée dans la cheminée de condensation, objet de cette invention. Dans ce cas, la chaleur de fermentation peut servir à préchauffer l'eau de retour, avant de l'envoyer à lav chaudière. Le gaz carbonique résultant de la combustion de ces gaz est en théorie celui consommé par les plantes, à l'origine de ces déchets organiques; le bilan C02 atmosphérique global se trouverait donc ainsi inchangé. Un fonctionnement utilisant l'épuration des eaux usées peut être intégré aux tours d'habitation de grande hauteur; en construisant le bassin d'évaporation (l,fig.l) en bas d'une de ces tours; le bassin de condensation (3) en haut de la même tour (ou d'une tour voisine, ou sur un relief proche); ces deux bassins étant reliés par la cheminée (2). Il est alors possible de choisir entre deux solutions; soit épurer toutes les eaux usées; soit épurer uniquement les eaux usées chaudes, (qui seront recueillies3 > par un réseau de conduites les séparant des autres eaux usées); dont la chaleur propre, peut suffire à leur évaporation ou nécessité un apport de chaleur moindre. Que ce soit en site naturel ou en utilisant une tour-cheminée; il est 24 2779486 possible de faire fonctionner ces différents procédés (relatif au fonctionnement des cheminées des figures 1 et 2 ou de la tour de la figure 3, cette dernière pouvant être également intégrée à un site naturel, avec des conduites suivant le relief) selon plusieurs modes: - Un mode de fonctionnement que j'appelerai "à flux tendu"; dans ce cas la quantité d'eau montant sous forme de vapeur (34) dans la cheminée (2), doit être égale à la quantité d'eau redescendant sous forme liquide par les conduites forcées (8) ou (17). Les réserves supérieures (3) et inférieures (1 ou 29); pouvant être relativement réduites. Ce mode de fonctionnement sera principalement utilisé en lV association avec une centrale thermique; ou, quand la source de chaleur utilisée pour vaporiser l'eau, correspond à un approvisionnement constant et régulier. -Un fonctionnement à réserve journalière; principalement dans le cas d'utilisation de l'énergie solaire comme source de chaleur pour alimenter l'évaporateur du réservoir inférieur (1). Dans ce cas le réservoir supérieur (3) des cheminées (fig. 1 Jq ou 2) aura une capacité suffisante pour emmagasiner la quantité d'eau nécessaire pour alimenter la turbine (7) en absence de soleil. -Un fonctionnement à réserve saisonnière pour disposer d'une réserve d'énergie suffisante pour répondre à une demande plus importante à une période donnée de l'année. Dans ce cas la réserve d'eau a capacité saisonnière pourra être séparée de la 2S cheminée et constituer une réserve externe à pression atmosphérique, alimentée depuis les réservoirs supérieurs (3) des cheminées; ce qui sera évidemment plus facile à réaliser en site à dénivelée naturelle (fig;2); l'alimentation de la réserve d'eau extérieure à la cheminée pouvant se faire par la canalisation de jonction (10) grâce à l'ouverture de la vanne (12). 2 f 1î -Dans tous les cas de figure évoqués ci-dessus; chaque fonctionnement peut être relié à un système de surpression, tel que décrit plus haut par le commentaire du fonctionnement de la tour de la figure 3; système de surpression pouvant être à réservoirs multiples, en rotation de fonction, conformément aux descriptions du fonctionnement des réservoirs 14 à 14J; ce système de surpression pouvant également fonctionner en site à dénivelée naturelle, en remplaçant la tour; par des conduites reliant les réservoirs inférieurs et supérieurs, construits respectivement en bas et en haut d'une pente. La surpression des réservoirs 14 pouvant alimenter une turbine hydraulique, en chassant l'eau soit directement vers la base (1,fig.l) d'une tour- cheminée ou son équivalent en site naturel (29,fig.2); soit dans un premier temps vers un deuxième réservoir pouvant être mis en surpression (15,fig.3) et de là vers les réservoirs 1 ou 29. -Selon les différents modes de fonctionnement évoqués ci-dessus il est également possible de remplacer le condenseur (4) de type connu, des cheminées (fig.1 et 2) par une N.C.E.H.A.; augmentant encore le rendement de l'ensemble. -Les différents éléments des tours 1 et 3; que cette dernière ait un seul ou plusieurs réservoirs 14; peuvent également être intégrés, en un seul et même édifice; une seule et même tour, comportant l'ensemble de ces éléments. Inversement, le procédé de fonctionnement des réservoirs 14 à 14J; peut également s'alimenter en circuit en boucle; uniquement au sein de ces réservoirs 14 et de leurs éléments; sans construire de tours, et sans dénivelée entre ces mêmes ID réservoirs; le réservoir plein mis sous pression et se vidant; remplissant le réservoir initialement refroidi et donc en dépression; par une conduite équipée d'une turbine hydraulique. Tous ces réservoirs étant reliés entre eux par des conduites de vapeur reliées entre elles; et par des conduites forcées également reliées entre elles et disposant sur leur trajet commun,de la turbine hydraulique. Tous ces réservoirs étant d'autre part 1treliés par un circuit frigorifique; de telle sorte que le plus chaud d'entre eux, venant d'être vidé, serve de source chaude,approvisionnant ce circuit, servant à refroidir, et donc à diminuer la pression du réservoir destiné à être rempli; cette source chaude pouvant être si nécessaire complétée par une autre source de chaleur; solaire ou autre; oe circuit de refroidissement pouvant être à cycle chlorure de calcium / ammoniaque. Les applications industrielles de cette inventions sont nombreuses; tant le nombre de combinaisons entre les différents dispositifs décrits ici est important; sans compter que chaque dispositif, peut, lui même, fonctionner de façon autonome. Il est possible d'adapter une N.C.E.H.A. comme condenseur à une tour de refroidissement de centrale thermique classique existante. 2_5- Il est possible de prolonger ces mêmes tours de refroidissement en hauteur, de facçon à construire des tours du type de celle représentée en figure 1. Il est possible de construire de nouvelles centrales thermiques; de préférence utilisant une source d'énergie renouvelable, (solaire, géothermie, biogaz, etc...); au pied d'un relief; de prolonger cette centrale en installant un condenseur au30 sommet d'une cheminée, en haut du relief; du type de celle représentée en figure 2; ce condenseur pouvant être une N.C.E.H.A. transformant la chaleur de condensation en énergie motrice puis électrique; la vapeur d'eau transformée, par la même opération, en eau liquide, alimentant une turbine hydraulique, tout en ramenant cette eau en bas du relief,pour alimenter à nouveau la centrale thermique. 3qe Ce qui fait qu'avec la même source d'énergie thermique, et la même dépense énergétique; au lieu d'alimenter un simple centrale thermique; il est possible d'alimenter en plus de cette centrale, et sans baisse de rendement pour celle-ci; une N.C.E.H.A. ainsi qu'une centrale hydraulique; ce qui augmente de façon importante le rendement thermique final. Une centrale thermique installée au pied d'un relief, prolongée par une tour du type de la figure 2, avec une réserve d'eau d'altitude de capacité saisonnière; peut, par exemple, en fonctionnant au ralenti pendant l'été; et si elle est alimentée par une quantité d'eau renouvelable; stocker cette eau dans la réserve d'altitude, (transportée "gratuitement" sous forme de vapeur); cette eau sera utilisée en période de plus forte demande d'électricité. Ce qui par rapport aux procédés actuellement utilisés; et "tout bénéfice" mis à part l'amortissement de la construction de l'installation. Un procédé analogue; mais utilisant un simple évaporateur, de préférence solaire; peut tout aussi bien permettre de stocker en altitude l'eau d'une rivière, ou d'un lac naturel ou artificiel; cette réserve d'énergie potentielle étant utilisée plus tard, en -15 fonction de la demande. Si on rajoute à ce système une tour à surpression (ou son équivalent en site naturel) du type de celle représentée en figure 3; et en rajoutant une source d'énergie thermique supplémentaire; il est possible, avec la même eau, d'actionner une turbine hydraulique supplémentaire (28); ou d'augmenter le rendement d'une turbine Z0 hydraulique déjà installée (7). Il est également possible de faire fonctionner un dispositif du type représenté par la tour de la figure 3; en l'alimentant par la chaleur de condensation récupérée au niveau du condenseur (4); qui peut remplacer celui d'une centrale thermique; si celui-ci n'est pas une N.C.E.H.A. 2J.5 Il est également possible d'utiliser le fonctionnement en boucle des réservoirs de type (14) (14...à 14J) soit en les associant à l'un ou plusieurs des dispositifs déjà décrits; soit en les faisant fonctionner de façon autonome; en les construisant à la même altitude. La source de chaleur les mettant en pression pouvant être créée à cet effet; ou provenir d'une installation existante; par exemple en récupérant la chaleur de condensation d'une centrale thermique; ou la chaleur dégagée par un moteur à explosion, utilisé comme groupe électrogène ou pour un autre usage. Les dispositifs tel que décrits par le commentaire de la figure 1 ou 2; pouvant également être utilisés pour dessaler de l'eau de mer, ou épurer des eaux usées; tout en fournissant une source d'énergie électrique. Il est bien sûr possible de combiner entre eux, deux, plusieurs, ou l'ensemble de ces procédés; qui constituent tous des procédés de "survalorisation" d'énergie thermique. De part les nombreuses possibilités qu'ils offrent; et la pluralité des sources d'énergie, nmême faibles, pouvant les faire fonctionner; les dispositifs objets de cette invention s'adressent aussi bien au pays industrialisés; qu'aux pays en voie de développement; mme ceux à très faibles revenus. REVENDICATIONS 1) Dispositif caractérisé par le fait qu'un "Convertisseur d'Énergie Hydrodynamique Asymétrique"; pouvant être de type 'chaîne' ou "Noria" (soit N.C.E.H.A. en abrégé) est utilisé comme moyen de refroidissement de la source froide d'une centrale thermique; les calories cédées à la N. C.E.H.A., transformées par celle-ci S en énergie motrice; étant de ce fait soustraites à la source froide de la centrale thermique, ceci pouvant être réalisé; soit en utilisant directement la N.C.E.H.A. comme condenseur en sortie de turbine; soit en utilisant la N.C.E.H.A. plus en aval du circuit de refroidissement; éventuellement en association avec une cheminée de refroidissement; celle-ci pouvant alors être fermée; une partie des réservoirs de la N.C.E.H.A., formant o0 une enceinte chaude (41,fig.4) circulant à l'intérieur (37) de cette cheminée; une autre partie de ces mêmes réservoirs, formant une enceinte froide (47) circulant à l'extérieur (38) de cette même cheminée; une cloison (35,36) thermiquement isolée, située dans le plan de rotation de la N.C.E.H.A.; assurant la continuité de la séparation entre l'intérieur (37) chaud et l'extérieur (38) froid de la cheminée; et une autre cloison -1 (52,fig. 6) également thermo-isolante séparant l'enceinte chaude (41) des réservoirs de la N.C.E.H.A., de l'enceinte froide (47) de ces mêmes réservoirs; toutes les enceintes chaudes (41) des réservoirs d'une même N.C.E.H.A. étant reliées entre elles par une canalisation de jonction (55), étant de ce fait à la mêmne pression; et toutes les enceintes froides (47) étant également reliées entre elles par une autre canalisation de jonction 29_ (56), étant elles aussi à la même pression; les enceintes chaudes et les enceintes froides ne communicant, évidemment, pas entre elles, ayant des pressions plus élevées pour les enceintes chaudes que pour les enceintes froide; nécessitant de ce fait l'emploi d'une ou plusieurs pompes de transfert, disposées de loin en loin entre ses enceintes; pour ramener le fluide thermodynamique (44) liquide; des enceintes froides arrivant, dans le9-5 bas de la N.C.E.H.A.; à l'intérieur des enceintes chaudes arrivant à la même hauteur; cette disposition particulière des enceintes chaudef-d'une part, et des enceintes froides d'autre partpermettant de plus de pouvoir disposer; d'un côté, d'une source de chaleur unique, de n'importe quelle nature connue, pouvant être entre autre, de l'eau chaude ou une flamme, situées au point de passage le plus bas des enceintes chaudes; là o part gravité le fluide thermodynamique se rassemblera; cette disposition pouvant être complémentaire ou non de la circulation de toutes les enceintes chaudes (41) de la N.C.E.H.A., dans une enceinte chaude (37) extérieure, commune, fermée ou non; cet ensemble de disposition pouvant s'appliquer de la même manière aux enceintes froides (47); leur point le plus bas pouvant par exemple circuler dans de l'eau froide; ceci 3' pouvant compléter, ou non, la circulation des enceintes froides (47) de la N.C.E.H.A. au sein d'une enceinte froide (38) extérieure commune fermée ou non; ceci pouvant être complété par l'isolation thermique; (aussi bien de l'eau froide baignant les enceintes froides arrivant en bas de la N.C.E.H.A.; que de l'eau chaude réchauffant par le mêmne procédé les enceintes chaudes); de leur surface, devant restée ouverte; par des particules d'un isolant thermique flottant à la surface de l'eau; par exemple des billes de polystyrène ou d'un matériau assimnilé. 2) Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que; entre la centrale thermique et une, ou plusieurs N.C.E.H.A. utilisées comme source froide pour cette centrale thermique; soit aménagée une conduite-cheminée (fig.2); ou une tour- cheminée (fig.l) permettant d'élever aussi haut que possible la vapeur (34) issue de la centrale thermique; vapeur pouvant aussi bien provenir directement de la turbine Io (33,fig.1) que du fluide de refroidissement (9,fig.1) ou des tours du même nom; la N.C.E.H.A. étant alors utilisée comme condenseur en lieu et place du condenseur (4,fig.1 et 2) de la conduite-cheminée ou de la tour-cheminée, le rôle de cette conduite- cheminée (2,fig.2) ou de cette tour cheminée (2,fig.1), pouvant être en dépression, étant d'élever aussi haut que possible, grâce à un conduit (2,fig. 1 et 2) aux parois I thermiquement isolées, un fluide, pouvant être de l'eau, sous forme de vapeur (34); se condensant au contact du condenseur (4) situé en haut de la cheminée; ce condenseur pouvant être de type connu, ou être une N.C.E.H.A., transformant, dans ce cas; d'une part, les calories initialement contenues dans la vapeur, en énergie motrice; tout en restituant, d'autre part, cette vapeur en un liquide (6), recueilli dans un réservoir Zô supérieur (3) et s'écoulant par une conduite forcée (8) alimentant une turbine hydraulique (7) après être passé par une vanne (27) régulant le débit du liquide turbiné s'écoulant dans le réservoir inférieur (1,fig.1 ou 29,fig.2); ce liquide pouvant alors alimenter à nouveau la centrale thermique, ou un simple évaporateur de type connu, pouvant être alimenté en chaleur solaire; propre à transformer ce liquide, en vapeur 2-' (34) regagnant à nouveau le condenseur (4) situé au sommet de la conduite (2) pour recommencer ainsi un nouveau cycle; ce cycle pouvant s'ouvrir sur l'extérieur en faisant communiquer le réservoir supérieur (3) avec une réserve extérieure, pouvant être à pression atmosphérique; cette réserve se remplissant; grâce à une canalisation de jonction (10) et l'ouverture de la vanne (12); du liquide, de préférence de l'eau, o initialement contenu dans le réservoir (3); cette réserve extérieure pouvant alors constituer, de part son altitude, une source d'énergie potentielle saisonnière, utilisable en fonction des besoins, en alimentant une turbine hydraulique. 3) Dispositif selon revendications un et deux, caractérisé par le fait que le réservoir supérieur (3) de la conduite-cheminée de la figure 1, ou de la tour- z ' cheminée de la figure 2; est relié par une conduite de jonction (10), équipée d'une vanne (12), à un réservoir (14,fig.3) situé en haut d'une autre tour (fig.3), ou en altitude sur un relief, la tour étant alors remplacée par ses conduites (17,,19) suivant ce relief; ce réservoir (14), préalablement mis en dépression, par la condensation de la vapeur (20); recueillant le liquide provenant; par l'interméidiaire de la conduite de jonction (10) et de l'ouverture de la vanne (12); du bassin supérieur (3) de la cheminée des figures 1 ou 2; ce liquide, contenu dans le réservoir supérieur (14) de la tour de la figure 3, étant, z alors, mis sous pression, après fermeture de la vanne (12), par une pression gazeuse (20) pouvant être issue d'une conduite de vapeur (19), équipée d'une vanne (24), reliée à un système connu, propre à monter cette vapeur en pression; la source d'énergie nécessaire à cette opération pouvant provenir de la chaleur de condensation récupérée au niveau du condenseur (4,fig.1 ou 2), celui-ci n'étant pas, alors, une N. C.E.H.A.; cette vapeur sous pression (20), pouvant être séparée, ou non, du liquide contenu dans le réservoir (14), par une membrane (16) ou un autre moyen connu tel qu'un piston; cette membrane (16) ou ce piston, transmettant au liquide la pression de vapeur (20), ayant pour effet de chasser ce liquide, par une conduite (17) alimentant une turbine hydraulique (18) après passage par une vanne de régulation (27); ce liquide remplissant alors un bassin inférieur (15), préalablement mis en dépression par la condensation de la vapeur (25), séparée du liquide par un moyen pouvant être une menbrane (26) transmettant la pression gazeuse (25), positive ou négative, au liquide remplissant le réservoir inférieur (15); le réservoir supérieur (14) étant alors vidé, la pression de vapeur (20) devenant inutile, se déversant, après fermeture de la vanne de turbine (27) et ouverture de la vanne de vapeur (23), (la vanne (24) restant ouverte); au sein du réservoir (15) devenant pression gazeuse (25) pouvant après fermeture de la vanne de vapeur (24) être augmentée par l'intermdiaire de la conduite de vapeur (19) de façon à expulser le liquide contenu dans le réservoir (15) après ouverture de la vanne (13,fig.1 ou 2) située sur la conduite (11), reliant ce bassin inférieur (15) de la tour de la figure L 3, aux autres bassins inférieurs (1,fig.1 ou 29,fig.2); ce liquide ainsi chassé avec un excès de pression, alimentant alors une autre turbine hydraulique (28) située sur cette conduite de jonction (11); ce liquide ayant également, en outre, la possibilité de passer directement du bassin supérieur (14,fig. 3); étant chassé par la pression de vapeur (20); au bassin inférieur (1, fig.l1 ou 29,fig.2); la conduite (17,fig.3) rejoignant alors la o conduite (8,fig.1 ou 2) alimentant ainsi les turbines (7) associées à ces conduites; cette possibilité supprimant alors le passage par le bassin (15,fig.3), et la turbine (28). 4) Dispositif selon revendication 3, caractérisé par le fait que plusieurs réservoirs (14,fig.3), équipés des éléments indispensables à leur fonctionnement (menbranes (16) conduites (10) (17) et (19), vanne (24), pression (20)); sont regroupés et reliés ensemble par plusieurs conduites analogues aux conduites (10, 17, 19) et communes à tous ces réservoirs; une conduite pouvant acheminer un liquide; une autre de la vapeur sous pression; d'autres encore constituant les éléments d'un système frigorifique; aux différentes fonctions assurées, à tour de rôle, par chacun de ces réservoirs; de telle façon que l'on ait toujours, au moins un réservoir sous pression de vapeur (20) chassant le liquide qu'il contient vers au moins un réservoir en dépression, ce liquide passant par une conduite, reliant ces réservoirs entre eux; conduite équipée d'une turbine hydraulique; un troisième réservoir, venant d'être lui même vidé, pouvant servir de source chaude au système frigorifique, pouvant refroidir un quatrième réservoir, lui même vide et ayant sa pression interne abaissée, étant ainsi préparé pour être rempli; cet ensemble de réservoirs pouvant être complété par un cinquième et un sixième réservoirs supplémentaires; l'un deux, venant d'être immédiatement rempli de liquide, étant préchauffé au contact de l'absorbeur du système Io frigorifique; avant d'être alimenté en pression de vapeur (20); et l'autre réservoir supplémentaire étant vide; venant d'être t utilisé comme source chaude pour le même système frigorifique; étant préalablement refroidi; en recevant la circulation du fluide frigorigène, (celui-ci étant ainsi réchauffé), de retour du réservoir en phase finale de refroidissement; le fonctionnement de l'ensemble de ces réservoirs l-' pouvant s'opérer de deux façons; le réservoir se vidant pouvant être situé en altitude, comme le réservoir supérieur (14,fig.3); et le ou les réservoirs (15,fig. 3 ou 1,fig.1 ou 29,fig.2) se remplissant pouvant être situés plus bas; ou, selon un autre mode de réalisation; tous ces réservoirs, y compris ceux se remplissant pouvant être situés à la même altitude en s'alimentant alors les uns les autres, à tour de rôle, selon leur J rotation de fonction; indépendamment ou non de la présence d'une N.C.E.H. A. associée ou non au fonctionnement d'une cheminée du type de celles représentées en figure 1 ou 2; la rotation de fonction s'opérant de la façon suivante; le réservoir venant d'être vidé, étant encore chaud, (sa pression de vapeur se déversant alors, dans le prochain réservoir à vider); devenant celui fournissant la source chaude pour le bouilleur du - circuit frigorifique; devenant par la suite, celui étant préalablement refroidi, (par la circulation du fluide frigorigène provenant du réservoir le plus refroidi); avant de devenir celui définitivement refroidi, en prenant le rôle d'évaporateur du circuit frigorifique, tout en étant rempli de liquide; devenant après cela la source froide, le condenseur, du circuit frigorifique, tout en restant plein; puis devenant celui étant bo préchauffé, au contact de l'absorbeur du circuit frigorifique tout en restant toujours plein; puis devenant celui définitivement chauffé, par la pression de vapeur (20), tout en étant vidé; le cycle étant ainsi bouclé pouvant à nouveau recommencer; avec éventuellement la possibilité de rajouter-un septième réservoir, identique aux précédents, étant situé; en rotation de fonction; entre le réservoir préalablement 2-refroidi, -recevant le retour du fluide frigorigène provenant du réservoir en phase de remplissage.. et ce dernier réservoir.