Brevet FR2777819A1 — publié le 19991029

La présente invention concerne une Pince manuelle pour comprimer et sertir des manchons connecteurs tels que par exemple des manchons d'extrémité de brins de câbles élec- triques ou analogues pour des conducteurs électriques, com- prenant une tête de pince formée de parties de pince plates et entre les parties de pince, une cavité de compression for- mée par un mors fixe en position relative et un mors mobile qui peut être conduit vers le mors fixe en position relative. Pour installer et relier des manchons connecteurs en particulier des manchons pour des brins d'extrémité de câ- bles électriques, on utilise généralement des pinces manuel- les. Ces pinces sont munies de mors installés de manière fixe ou interchangeable; ils sont associés par paire, mobiles l'un par rapport à l'autre à la manière d'une pince; ces mors étant réalisés comme des cavités de compression permet- tant une compression du corps du manchon avec un cordon élec- trique ou des fils de câble dénudés, pour réaliser une compression de mise en forme entre les mors et le manchon de brins électriques mis en place (DE-2149 167). Les mors installés de manière connue sur les deux mâchoires d'une pince et qui forment en se fermant un moule de compression, en se rapprochant réciproquement, sont munis de nervures de profil qui s'interpénètrent et réalisent entre elles la compression ou le sertissage du manchon de conduc- teur (DE-OS 2548 901). La disposition et la réalisation fonctionnelles de la cavité de compression sont choisies dans ce cas pour que le manchon d'extrémité de brins de câbles électriques à sertir puisse s'introduire axialement, c'est-à-dire par l'extrémité frontale dans la pince pour qu'alors à la ferme- ture des mors, ce manchon soit compressé et qu'en plusieurs endroits axialement successifs, il soit serti ou reçoive des nervures de profilé qui s'interpénètrent (DE-OS 2755 482). On peut avantageusement utiliser de telles pinces pour de nombreux travaux de sertissage. Mais pour des raisons de place disponible, comme cela est souvent le cas dans des armoires électriques, des boîtiers électriques ou des moyens analogues, pour effectuer de tels sertissages, il est devenu extrêmement difficile, voire impossible, d'utiliser la pince de compression sur l'extrémité de câble à un endroit diffici- lement accessible du boîtier électrique, avec le manchon d'extrémité introduit du brin, en position de travail et de compression. Cela provient principalement du fait que les ty- pes connus de pinces prévoient une approche axiale à l'extrémité de câble à comprimer, ne permettant pas de voir l'ouverture d'introduction, qui est laissé au hasard, et de sertir dans une position correcte, les manchons de brins en- gagés mollement sur les câbles électriques. De plus, la réa- lisation en forme de tête de pince, laisse à désirer quant à la précision du moletage. Dans ces conditions, le but de l'invention est de développer des mors permettant un meilleur guidage et une meilleure tenue latérale, plus stable, afin que sous l'influence des efforts de compression agissant pour le for- mage de la matière, on exclut dans une très large mesure, toute fuite latérale de cette matière en évitant de poursui- vre la compression de pièces comprimées à quatre pans, déca- lées. La présente invention a en outre pour but de réa- liser la pince aussi petite et manipulable que possible; en même temps toutefois, la plage de compression est étendue par rapport à celle des outils connus. Il faut pouvoir choisir et régler en effet deux plages de compression à savoir entre 2 2 0,08 et 6 mm et entre 6 et 10 mm2 pour éviter pour de tel- les plages de compression d'avoir à recourir à plusieurs pin- ces et pour que le sertissage puisse se faire avec une pince manuelle selon l'invention. Pour cela, il faut un appui tota- lement réglable du mors mobile en basculement pour fixer la plage de compression respective. C'est pourquoi, la présente invention a également pour but de développer une possibilité de réglage intéres- sante pour les différentes plages de fonctionnement, sur les organes de transmission concernés et pour l'appui du mors mo- bile en pivotement, et de réaliser sa conception dans le sys- tème de pince, de manière pratique, intéressante et peu en- combrante. Selon l'invention ce problème est résolu dans le cas d'une pince du type défini ci-dessus caractérisée en ce que: - les deux mors qui portent le profil de compression, et qui s'interpénètrent en forme de peignes, sont guidés de force sur toute la surface par les deux plaques de couverture formant la tête de pince, et sont recouvertes, - les plaques de recouvrement arrivent pratiquement jusqu'à la face frontale de la tête de pince et dans au moins une plaque de recouvrement, dans la plage de symétrie du profil de compression des mors, latéralement on a réalisé une ca- vité en forme de fenêtre ouverte vers l'avant et les deux mors ont un profil actif dans leur plage ainsi accessible latéralement, profil dont les pointes des dents sont dimi- nuées d'une dimension prédéterminée (x) et sont accessibles latéralement par l'ouverture. Cette pince est parfaitement fonctionnelle; elle s'utilise de manière simple et facile et avec un meilleur rendement de travail. Une amélioration considérable de la qualité d'un profil de compression de section carrée à réali- ser avec le profil de peigne décrit ci-dessus s'obtient du fait que la surface de la forme de compression est réalisée avec un poli très brillant, car ainsi le profil de compres- sion devient glissant et permet de repousser moins de matière du manchon dans les cavités du profil de presse. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - le mors fixe, en position relative, est prévu sur un bras de force d'une tête de pince prévue entre les plaques de couverture, et dans son segment central, ce bras est régla- ble par un goujon excentré, ce goujon recevant de manière pivotante un levier de transmission à deux bras alors que le bras de charge est appuyé contre un élément à ressort en forme de bloc-ressort, avantageusement précontraint, qui se trouve à l'intérieur de la pince et est de préférence pré- contraint, et en extrémité le bras est articulé de manière pivotante par une liaison broche de butée-trou oblong, -le profil de presse est de forme asymétrique, - la zone du profil de presse est munie d'un poli très poussé sur les surfaces très actives de la surface de presse, -la cavité est usinée des deux côtés dans les plaques de re- couvrement. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans les- quels: - la figure 1 est une vue de côté de la pince manuelle de compression dont la cavité de compression est fermée, cette pince étant représentée schématiquement à une échelle 1:1, - la figure 2 montre les deux mors portant le profil de com- pression avec un profil de peigne raccourci d'un côté sur le mors supérieur et le mors inférieur en vue en perspec- tive et à échelle agrandie, -la figure 3 montre la vue de côté du levier de transmission qui n'est que schématisée à la figure 1 avec la course de réglage possible des points d'articulation pour illustra- tion, -la figure 4 est une vue de face des deux mors avec un pro- fil de peigne représenté à échelle agrandie et qui n'est raccourci que d'un côté, - la figure 5 est une vue de face de la partie de tête de la pince, coupée selon I-I de la figure 1. Dans un mode de réalisation selon l'invention d'une pince manuelle de compression ou de sertissage selon les figures 1 à 5, la tête 1 de la pince se compose principa- lement de deux plaques de couverture latérales 2, 3 dont les surfaces intérieures guident en glissement les mors de com- pression 5 et 6 portant sur leur surface intérieure le profil de compression 4; ces mors sont couverts latéralement. Les mors 5, 6 sont logés grâce à des rainures longitudinales 7, 8 par une liaison par la forme et une fixation garantie de leur pièce fonctionnelle articulée, voisine de la pince; le mors supérieur 5 est relié par une liaison par la force au levier de transmission 9 représenté à la figure 3; le mors inférieur 6 selon la figure 1 coopère par une liaison par la force avec le levier d'entraînement 10 de la pince auquel ap- partient la transmission à levier à genouillère 10, 11, 12 représentée vectoriellement. Selon la figure 2, chaque mors 5, 6 comprend deux groupes de surfaces actives ou de pénétration 13, 14 avec des dents 15, 16 qui s'interpénètrent à la manière de peignes. Entre chaque fois deux dents voisines, il y a des intervalles dans lesquels peuvent pénétrer les dents correspondantes du mors opposé, lorsqu'on ferme la pince, pour réaliser par le prisme de réception formé par les dents et constituant le profil de presse 4, sur le manchon de connexion ou manchon d'extrémité de brin, avec un sertissage quatruple ou à quatre surfaces. Selon l'une des caractéristiques de l'invention, de façon avantageuse, les dents 15, 16 des mors 5, 6 sont raccourcies sur l'un des grands côtés, c'est-à-dire que les pointes des dents sont diminuées d'une certaine distance " X " comme cela apparaît aux figures 2 et 4. Cela permet d'introduire le manchon formant une douille d'extrémité, pré- parée pour être comprimée, également latéralement dans le profil de compression 4 de la pince, pour exécuter la com- pression; comme déjà indiqué cela est très avantageux dans un emplacement étroit et difficile d'accès. Pour faciliter l'introduction du manchon ou de l'embout d'extrémité à l'intérieur de la pince, les pointes de dents raccourcies présentes des facettes 17 inclinées vers l'extérieur comme cela apparaît clairement à la figure 4. Dans des pinces de compression du type de celles de la présente invention, l'une des exigences fonctionnelles est de pouvoir sertir avec une hauteur de pince aussi réduite que possible, des manchons ou embouts ou segments de conduc- teur de tailles différentes pour éviter d'avoir à utiliser des pinces différentes. Dans la plupart des cas, par exemple pour serrer par compression des éléments de contact de n'importe quel type sur l'extrémité d'un conducteur électrique, il faut ain- si, suivant la taille de l'objet, agir avec une force plus grande que pour des sections relativement faibles, comme cela est cas pour le sertissage. Ainsi la force à exercer sur l'élément de contact respectif comme par exemple le manchon d'extrémité de brin de câble, si les organes d'entraînement sous la forme des leviers de transmission de la pince se rap- prochent de leur position de fin de course lorsque les mors de compression se ferment, est plus grande pour des sections de sertissage importantes que pour des sections plus petites. La disposition et la réalisation selon l'invention du mors 5 supérieur, fixe de manière relative qui soutient le levier de transmission 9, répond à cette exigence fonctionnelle; à la figure 1, le levier de transmission 9 est représenté schématiquement dans sa position active et dans la figure 3, il sera décrit pour sa course de réglage. Pour cela, on admet l'hypothèse pratique que l'on doit pouvoir comprimer trois tailles de section à savoir en- 2 2 2 tre 0 et 4 mm, entre 4 et 6 mm et entre 6 et 10 mm. On réalise tout d'abord le réglage de base de la pince, ce qui se fait à l'aide d'un excentrique de réglage 18 prévu pour le levier à genouillère. En même temps, on règle ainsi la dureté du travail de la butée fixe agissant sur le levier de transmission 9 et qui est en forme de liaison du type broche de butée 19/trou oblong 20 et correspond à la fi- gure 3. Entre le levier de transmission 9 et la butée fixe, formée par la broche 19 et le trou oblong 20, on a un bloc-ressort 21, par exemple en polyuréthane, monté le cas échéant avec précontrainte; ce bloc assure que pour de peti- tes sections de compression, la force de compression agissant sur l'outil est dimensionnée avant que le verrou de sécurité de la pince ne s'ouvre. Pour des sections de compression plus grandes, cela constitue une partie de la force antagoniste de compression jusqu'à ce que l'opération de compression se ter- mine contre la butée fixe. Au point d'articulation intermédiaire du levier de transmission 9 se trouve un goujon excentré 22, réglable, à l'aide duquel on peut modifier la position relative du le- vier de transmission 9 par le levier rabattable 23 qui modi- fie la position relative du levier de transmission 9 comme cela apparaît à la figure 3. Ce réglage est de préférence de la moitié de la course de compression (a) que doivent permet- tre nécessairement les mors, pour qu'aux sections de compres- sion plus grandes comme par exemple 10 mm, les mors possèdent encore une course de compression suffisamment grande. Ces courses de réglage sont représentées pour être plus compréhensibles à la figure 3 sur le levier de transmission 9; il apparaît ainsi que pour des segments de 2 2 compression de 6 mm et de 10 mm, on utilise pour les forces antagonistes de compression, chaque fois le bloc-ressort 21 et la butée fixe avant la fin de la compression et avant que la pince s'ouvre en dépassant la barrière non représentée dans les dessin. Dans le domaine de symétrie du profil de compres- sion 4 des mors 5, 6, sur la plaque de couverture 2, il y a latéralement une cavité 24 en forme de fenêtre, ouverte vers l'extrémité avant de la pince comme cela apparaît aux figures 1, 5. Cette cavité permet de recevoir le manchon à comprimer qui sera de dimension inférieure ou égale à 2,5 mm; cette introduction se fait par le côté dans le profil de presse 4. Selon l'état de la technique, les profils de presse sont réalisés de manière symétrique à quatre pans et l'angle total selon la figure 4 est toujours de 90 , les an- gles (a et A) étant égaux à 45 . Les points de pincement sur les bornes de liaison sont réalisés en partie avec une forme rectangulaire à cause de leur faible écartement pour être peu encombrants. Pour respecter cette exigence, il faut donner aux profils de com- pression une forme rectangulaire. Ce problème est résolu se- lon l'invention en réalisant un profil de compression décalé dont les angles (a et A) ne se complètent pas de 45 à 45 mais ont par exemple une dimension d'environ (a)) 50 et (f) = 40 . Les pressions latérales différentes ainsi produites sont absorbées sans difficulté par les plaques de couverture latérales 2 et 3. NOMENC L A T U R E 1 Tête de pince 2 Partie de pince 3 Partie de pince 4 Profil de compression Mors supérieurs fixes (position relative) 6 Mors inférieurs mobiles (de manière relative) 7 Rainure longitudinale 8 Rainure longitudinale 9 Levier de transmission Levier d'entraînement il Levier à genouillère 12 Levier à genouillère 13 Surface active et de pénétration 14 Surface active et de pénétration Dents 16 Dents 17 Facettes 18 Excentrique de réglage 19 Broche de butée Trous oblong 21 Bloc-ressort 22 Goujon excentrique 23 Levier rabattable 24 Cavité x mesure du raccourcissement des dents a course de compression b plage élastique R E V E N D I C A T IONS 1 ) Pince manuelle pour comprimer et sertir des manchons con- necteurs tels que par exemple des manchons d'extrémité de brins de câbles électriques ou analogues pour des conducteurs électriques, comprenant une tête de pince formée de parties de pince plates et entre les parties de pince, une cavité de compression formée par un mors fixe en position relative et un mors mobile qui peut être conduit vers le mors fixe en po- sition relative, caractérisée en ce que - les deux mors (5, 6) qui portent le profil de compression (4), et qui s'interpénètrent en forme de peignes, sont gui- dés de force sur toute la surface par les deux plaques de couverture (2, 3) formant la tête de pince, et sont recou- vertes, - les plaques de recouvrement (2, 3) arrivent pratiquement jusqu'à la face frontale de la tête de pince (1) et dans au moins une plaque de recouvrement (2), dans la plage de sy- métrie du profil de compression (4) des mors (5, 6), laté- ralement on a réalisé une cavité (24) en forme de fenêtre ouverte vers l'avant et les deux mors (5, 6) ont un profil actif dans leur plage ainsi accessible latéralement, profil dont les pointes des dents sont diminuées d'une dimension prédéterminée (x) et sont accessibles latéralement par l'ouverture. 2 ) Pince manuelle de compression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mors (5) fixe, en position relative, est prévu sur un bras de force d'une tête de pince (1) prévue entre les plaques de couverture (2, 3), et dans son segment central, ce bras est réglable par un goujon excentré (22), ce goujon (22) recevant de manière pivotante un levier de transmission (9) à deux bras alors que le bras de charge est appuyé contre un élément à ressort en forme de bloc-ressort (21), avantageusement pré- contraint, qui se trouve à l'intérieur de la pince et est de préférence précontraint, et en extrémité le bras est articulé de manière pivotante par une liaison broche de butée-trou oblong (19-20). ) Pince manuelle de compression selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le profil de presse (4) est de forme asymétrique. ) Pince manuelle de compression selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la zone du profil de presse est munie d'un poli très poussé sur les surfaces très actives de la surface de presse. 5 ) Pince manuelle de compression selon la revendication 1, caractérisée en ce que la cavité (24) est usinée des deux côtés dans les plaques de recouvrement (2, 3).