Brevet FR2778635A1 — publié le 19991119

Emballage en carton transformable en présentoir. DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un emballage en carton ondulé pour le conditionnement de produits non porteurs, tels que des briques de crème fraîche et qui peut être transformé en présentoir sur les linéaires d'un magasin, une fois qu'il a été ouvert. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Les emballages pour produits non porteurs doivent être doués d'une bonne résistance à la compression verticale afin qu'on puisse les gerber en piles de plusieurs emballages. Il est connu d'améliorer la résistance au gerbage en appliquant contre les parois verticales de l'emballage des plaques de renfort rigides de même hauteur que lesdites parois. Un autre moyen connu de renforcer l'emballage est de créer sur ses parois verticales, une ou plusieurs poutres qui s'étendent sur toute la hauteur desdites parois. Ces solutions sont entièrement efficaces mais elles ont l'inconvénient d'être coûteuses en raison de l'utilisation d'une surface de carton accrue pour former les poutres et les plaques de renfort. D'autre part, dans les emballages transformables en présentoir du type comprenant une partie formant présentoir et une partie détachable formant couvercle, cette dernière, lorsqu'elle est fermée, s'adapte de façon télescopique autour des parois latérales verticales de la partie formant présentoir et ne participe donc pas à la résistance à la compression verticale de l'emballage. De plus, du fait que l'emballage est destiné à être ouvert, on ne prévoit généralement pas de donner aux dièdres formés par les parois latérales verticales de la partie formant présentoir une bonne résistance à la compression verticale. RESUME DE L'INVENTION La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients de la technique antérieure et a donc pour objet un emballage transformable en présentoir qui a une bonne résistance à la compression verticale aussi bien dans son état initial que lorsqu'il a été transformé en présentoir et cela sans utilisation de poutres ou de plaques de renfort. L'invention concerne encore un tel emballage qui est mécanisable et qui peut être facilement ouvert sur les linéaires d'un magasin. L'emballage selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est réalisé par pliage à partir d'un unique flan en matière semi-rigide, telle que du carton ondulé et en ce qu'il comprend: d'une part, une partie formant présentoir en forme de cuvette parallélépipédique comprenant un fond, une paroi arrière relativement haute, deux parois latérales et une paroi avant de plus faible hauteur que la paroi arrière, les deux parois latérales étant collées sur deux pattes de collage articulées aux extrémités de la paroi avant et sur la face extérieure de deux renforts de présentoir articulés aux extrémités de la paroi arrière et qui ont la même hauteur que celle-ci, et d'autre part, une partie formant couvercle comprenant une paroi de couvercle de même surface que le fond et qui est articulée le long du bord supérieur de ladite paroi arrière, deux volets latéraux articulés sur ladite paroi de couvercle et un rabat de couvercle articulé à l'extrémité de la paroi de couvercle et ayant la même hauteur que ladite paroi arrière, lesdits volets latéraux étant collés sur la face intérieure de deux renforts de couvercle articulés aux extrémités du rabat de couvercle et qui ont la même hauteur que celui-ci. La partie formant couvercle peut être détachée de la partie formant présentoir par déchirure le long de la ligne d'articulation de ladite paroi de couvercle sur la paroi arrière. Grâce à ce mode de collage des parois latérales du présentoir sur la face extérieure des renforts de présentoir et des volets latéraux de couvercle sur la face intérieure des renforts de couvercle, lesdits volets latéraux viennent s'appuyer sur le bord supérieur des parois latérales de la partie formant présentoir. Il en résulte que la paroi de couvercle de la partie formant couvercle est maintenue sur tout son pourtour à une hauteur égale à celle de la paroi arrière et qu'elle n'appuie par aucun de ses points sur les produits qui sont conditionnés dans l'emballage. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES On décrira à présent un mode de réalisation préféré de l'invention en regard des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 montre le flan étalé à plat avec lequel on réalise l'emballage de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective de l'emballage fermé; et la figure 3 est une vue en perspective de l'emballage au moment de sa première ouverture, après arrachage de la partie formant couvercle. DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE FORME DE REALISATION PREFEREE L'emballage selon l'invention est réalisé à partir d'un flan 10 sensiblement rectangulaire en matière semi-rigide, par exemple en carton ondulé. Sur le flan 10 sont marquées des lignes de pliage parallèles 12, 14, 16, 18 orientées dans le sens transversal et qui définissent successivement une paroi avant 20, un fond 22, une paroi arrière 24, une paroi de couvercle 26 et un rabat de couvercle 28. Sur ces parois sont respectivement articulées le long de lignes de pliage longitudinales 30, 32, des pattes de collage 34, 36, des parois latérales 38, 40, des renforts de présentoir 42, 44, des volets latéraux de couvercle 46, 48 et des renforts de couvercle 50, 52. Comme le montrent les figures 2 et 3, la paroi arrière 24 et le rabat de couvercle 28 ont une hauteur sensiblement égale à la hauteur des produits a conditionner 53 (qui, dans l'exemple illustré, sont constitués par des briques de crème fraîche), et la paroi avant 20 et les parois latérales 28, ont une hauteur inférieure à ladite hauteur. La paroi avant 20 sert à retenir la partie inférieure de la première rangée de produits tout en laissant ladite rangée découverte sur la plus grande partie de la hauteur. La paroi avant est munie d'une languette arrachable 55 pour maintenir l'emballage fermé, lors des manipulations et du transport. Les parois latérales de présentoir 38, 40 et les volets latéraux de couvercle 46, 48 ont une largeur sensiblement égale à la moitié de la hauteur des briques. Aux extrémités des volets de couvercle 46, 48 qui sont attenantes aux renforts de présentoir 42, 44 sont découpées des incisions 54 qui suivent d'abord les lignes de pliage longitudinales 30, 32, puis s'incurvent pour s'étendre transversalement dans le sens de la largeur des volets de couvercle 46, 48 jusqu'au bord extérieur de ceux-ci. Les incisions sont toutefois interrompues au milieu de leur partie transversale et définissent de ce fait aux extrémités des volets de couvercle, des pattes 56, 58 qui ne sont rattachées au restant des volets de couvercle que par des points d'attache 60 qui peuvent être facilement rompus. De façon connue en soi, le conditionnement des briques 53 peut être effectué automatiquement dans une chaîne de conditionnement non représentée, comprenant une machine plieuse-colleuse et, de part et d'autre de celle-ci, un magasin d'approvisionnement dans lequel les flans 10 sont empilés et un convoyeur qui transporte les briques. Un élément préhenseur saisit le premier flan de la pile et la pose sur la machine plieuse-colleuse. Un premier lot de briques est ensuite amené par le convoyeur dans le sens de la flèche F sur la figure 1 et est déposé sur la paroi de fond 22. La machine plieuse-colleuse effectue ensuite la mise en forme du flan autour des briques de la façon suivante: elle dépose des jets de colle sur les zones hachurées 62. La machine dresse ensuite dans l'ordre suivant: les pattes de collage 34, 36 perpendiculairement à la paroi avant 20, les renforts de présentoir 42, 44 perpendiculairement à la paroi arrière 24 et les volets de couvercle 46, 48 perpendiculairement à la paroi de couvercle 26, puis la paroi arrière 24 perpendiculairement au fond 22, les parois latérales 38, 40 perpendiculairement au fond 22 et elle les colle sur les pattes de collage 34, 36 et sur les renforts de présentoir 42, 44, puis le rabat de couvercle 28 perpendiculairement à la paroi de couvercle 26, et enfin les renforts de couvercle 50, 52 perpendiculairement au rabat de couvercle 28 et elle les colle sur la face extérieure des volets de couvercle 46, 48. La partie formant couvercle est ensuite pivotée autour de la ligne de pliage 16 jusqu'à la position montrée à la figure 2 o elle ferme l'emballage. Dans cette position, le rabat de couvercle 28 se colle sur la languette 55 et les pattes 56, 58 se collent sur la partie supérieure des renforts de présentoir 42, 44. L'emballage se trouve alors dans son état fermé, représenté à la figure 2. C'est dans cet état qu'il est stocké et expédié jusqu'aux points de vente. Dans le magasin de vente, l'emballage est transformé en présentoir. Pour cela, on détache le rabat de couvercle 28 et la languette 55 de la paroi avant 20 et on fait pivoter la partie formant couvercle autour de la ligne de pliage 16 dans le sens de la flèche f sur la figure 2. Dans ce mouvement, les points d'attache 60 sont déchirés et les pattes 56, 58 restent collées aux renforts de présentoir 42, 44. La partie formant couvercle montrée à la partie supérieure de la figure 3 peut être séparée du présentoir par arrachage le long de la ligne de pliage 16. On notera sur la figure 3 que la languette 55 a été arrachée et qu'elle est collée sur la paroi intérieure du rabat 28. En revenant à la figure 2, on note que la résistance à la compression verticale de l'emballage est assurée efficacement: par la paroi arrière 24 et par le rabat de couvercle 28 qui s'étendent sur toute la hauteur de l'emballage, par les renforts de présentoir 42, 44 et par les renforts de couvercle 50, 52 qui se trouvent dans les quatre coins de l'emballage et qui s'étendent également sur toute la hauteur de l'emballage, par la mise en appui des volets de couvercle 46, 48 sur les parois latérales 38, 40, du fait que ces volets et parois sont dans les mêmes plans verticaux, et enfin par le renforcement des dièdres supérieurs de l'emballage au moyen des pattes 56, 58, avant l'ouverture de la partie formant couvercle. On notera que ce dernier avantage a pu être obtenu par le fait que les renforts de couvercle 50, 52 ont été collés sur la face extérieure de volets latéraux 46, 48, ce qui est inhabituel dans les emballages de ce type. Il est en effet courant de coller les renforts de couvercle 50, 52 à l'intérieur des volets latéraux 46, 48 pour les cacher à la vue. Si l'on procédait de la même façon avec l'emballage selon l'invention, les volets latéraux 46, 48 ne seraient plus dans les mêmes plans que les parois latérales 38, 40 mais en seraient séparés d'une distance égale à l'épaisseur du carton dans les renforts de couvercle 50, 52. La partie formant présentoir pourrait alors s'enfoncer dans la partie formant couvercle. REVENDICATIONS 1. Emballage en carton transformable en présentoir, caractérisé en ce qu'il est réalisé par pliage à partir d'un unique flan (10) en matière semi-rigide, telle que du carton ondulé, et en ce qu'il comprend: - une partie formant présentoir en forme de cuvette parallélépipédique comprenant un fond (22), une paroi arrière (24) relativement haute, deux parois latérales (38, ) et une paroi avant (20) de plus faible hauteur que la paroi arrière, les deux parois latérales étant collées sur deux pattes de collage (34, 36) articulées aux extrémités de la paroi avant (20) et sur la face extérieure de deux renforts de présentoir (42, 44) articulés aux extrémités de la paroi arrière et qui ont la même hauteur que celle-ci, - et une partie formant couvercle comprenant une paroi de couvercle (26) de même surface que le fond (22) et qui est articulée le long du bord supérieur (16) de ladite paroi arrière, deux volets latéraux (46, 48) articulés sur ladite paroi de couvercle et un rabat de couvercle (28) articulé à l'extrémité de la paroi de couvercle et ayant la même hauteur que la paroi arrière (24), lesdits volets latéraux (46, 48) étant collés sur la face intérieure de deux renforts de couvercle (50, 52) articulés aux extrémités du rabat de couvercle (28) et qui ont la même hauteur que celui-ci. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie formant couvercle peut être détachée de la partie formant présentoir par déchirure le long de la ligne d'articulation (16) de ladite paroi de couvercle (26) sur la paroi arrière (24). 3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi arrière (24) et le rabat de couvercle (28) ont une hauteur sensiblement égale à la hauteur des produits a conditionner (53), et en ce que la paroi avant (20) et les parois latérales (38, 40) ont une hauteur inférieure à ladite hauteur. 4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parois latérales de présentoir (38, 40) et les volets latéraux de couvercle (46, 48) ont une hauteur sensiblement égale à la moitié de la hauteur des produits (53). 5. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'aux extrémités des volets de couvercle (46, 48) qui sont attenantes aux renforts de présentoir (42, 44) sont découpées des incisions (54) qui suivent d'abord les lignes de pliage (30, 32) des volets de couvercle (46, 48) sur la paroi de couvercle (26), puis s'incurvent pour s'étendre transversalement dans le sens de la largeur des volets de couvercle (46, 48) jusqu'au bord extérieur de ceux-ci, lesdites incisions étant interrompues au milieu de leur partie transversale et définissant de ce fait aux extrémités des volets de couvercle, des pattes (56, 58) qui ne sont rattachées au restant des volets de couvercle que par des points d'attache de carton (60) qui peuvent être facilement rompus. 6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que lors de la première fermeture de la partie formant couvercle, les pattes (56, 58) sont collées sur les renforts de présentoir (42, 44), de sorte que lors de la première ouverture de la partie formant couvercle, lesdits points d'attache (60) sont déchirés et les pattes (56, 58) restent collées sur les renforts du présentoir.