Brevet FR2780807A1 — publié le 20000107

PROCEDE DE FABRICATION D'UN JEU DE TOUCHES EN POLYURETHANE (PU) DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un jeu de touches en polyuréthane (PU), plus particulièrement un procédé de fabrication d'un jeu de touches en polyuréthane (PU) léger et compact servant à un produit de communication ou de consommation électronique ou à un ordinateur portable. ART ANTERIEUR L'ordinateur portable de nos jours et les produits électroniques de consommateurs, tel qu'un téléphone mobile équipement d'appel par hautparleur, télévision, organe de commande à distance et équipement audio doivent être compacts et légers. Le jeu de touches classique est globalement réalisé en caoutchouc au silicium, cependant ces jeux de touches présentent le problème d'un grand poids et d'une taille encombrante. Par conséquent, des jeux de touches en polyuréthane (PU) ont été prédominants. Quant au jeu de touches en polyuréthane (PU) classique, son épaisseur va influencer l'effet de verrouillage par encliquetage sur le couvercle arrière en matériau Mylar. Le pôle de support est placé sur la face arrière si le jeu de touches se présente globalement sous la forme d'un tampon en matière plastique. Cependant, le jeu de touches en polyuréthane (PU) classique présente les inconvénients suivants. D'abord, des matrices de moulage sont nécessaires pour la formation d'un tampon en matière plastique, le coût est par conséquent élevé. En outre, le pôle de support pose le problème d'une adhérence médiocre, par conséquent le matériau imprimé peut chuter après une longue utilisation. Un but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un jeu de touches en polyuréthane (PU), le jeu de touches réalisé selon le procédé de l'invention présentant une excellente propriété de verrouillage par encliquetage par rapport à celle d'un jeu de touches en caoutchouc au silicium. Un autre but de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication d'un jeu de touche PU, par ce procédé, le matériau imprimé est pris en sandwich entre des couches en polyuréthane (PU) supérieures et inférieures, de manière que la matériau imprimé puisse être plus rigidement lié et que la chute du matériau imprimé puisse être empêchée. Le procédé selon la présente invention comprend les étapes suivantes: injection d'une résine dans une première matrice de moulage, superposition d'un mince film en polyéthylène (PET) sur la résine, réalisation d'une exposition aux rayons ultraviolets (UV), impression d'une couche opaque, impression d'une couche transparente pour obtenir un produit semi-fini, réalisation d'une exposition à une lumière ultraviolette (UV), assemblage d'une plaque métallique dans la structure résultante pour former un jeu de touches en polyuréthane (PU). Les divers buts et avantages de la présente invention vont être plus facilement compris à la lecture de la description détaillée qui suit, faite en liaison avec le dessin annexé, dans lequel: la figure 1 représente l'organigramme du procédé de fabrication selon la présente invention. NUMERO 1 première matrice de moulage 2 résine 3 mince film PET 4 couche opaque couche transparente 6 deuxième matrice de moulage 7 résine 8 plaque métallique DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE REALISATION PREFERENTIELLE La figure 1 représente l'organigramme des étapes de fabrication d'un jeu de touche en polyuréthane (PU) selon la présente invention. Tout d'abord, une première matrice de moulage 1 est préparée et une résine 2 est injectée dans la matrice de moulage 1, dans laquelle la première matrice de moulage est une matrice en fer et la résine 2 est un mélange de polyméthyl-méthacrylate (PMMA). Ensuite, la structure résultante est placée sous vide. Ensuite, un mince film en polyéthylène (PET) 3 est superposé sur la matrice de moulage 1 et la structure résultante est exposée à une lumière ultraviolette (UV) d'une longueur d'ondes comprise dans la plage allant de 280nm à 360nm, avec une durée de 10 secondes. Après le traitement d'exposition, la première matrice de moulage 1 est libérée. Ensuite, une couche opaque 4 ayant une impression en couleurs inversées est appliquée par revêtement sur le mince film en polyéthylène (PET) 3 et une couche transparente 5 est ensuite appliquée par revêtement sur la couche opaque 4 pour former un produit semi-fini, dans lequel la couche opaque 4 et la couche transparente 5 sont réalisées en résine époxy. Ensuite, une deuxième matrice de moulage 6 est préparée et une résine 7 est injectée dans la matrice de moulage 6, dans laquelle la résine 7 est un mélange de polyméthyl-méthacrylate (PMMA) et de polyuréthane (PU). La structure résultante est ensuite placée dans un environnement sous vide. Puis, le produit semi-fini précité est placé sur la deuxième matrice de moulage 7 et la structure résultante est exposée à une lumière ultraviolette (UV). La matrice de moulage 6 est libérée à la fin de l'exposition aux rayons ultraviolets (UV). Ensuite, une plaque élastique métallique est assemblée dans le produit résultant pour former le jeu de touches selon la présente invention. Dans le procédé proposé par la présente invention, la couche transparente (couche de revêtement) et la couche opaque (couche de base) sont prises en sandwich par des couches en polyuréthane (PU) supérieures et inférieures et exposées à un procédé d'impression thermique, par conséquent, la couche de revêtement et la couche de base peuvent être formés d'un seul tenant. Selon le procédé de la présente invention, le matériau imprimé est pris en sandwich entre deux couches en polyuréthane (PU) et formées d'un seul tenant, par conséquent, la force adhésive est augmentée et le pôle de support et le mince film en polyéthylène (PET) peuvent être mis en adhérence rigide. En conclusion, le jeu de touches en PU selon la présente invention offre les avantages d'une meilleure force adhésive, compacité et transparence, en outre, la couche d'encre opaque imprimée avec du texte ou du graphique est résistante à l'abrasion. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à son mode de réalisation préféré, il est évident que l'invention n'est pas limitée à ses détails. Différentes substitutions et modifications ont été suggérées dans la description ci-dessus et d'autres vont apparaître à l'Homme de l'art. Par conséquent, de telles substitutions et modifications sont destinées à faire partie du champ d'application de l'invention, tel que défini dans les revendications annexées. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de jeu de touches en polyuréthane (PU) comprenant les étapes suivantes: - préparer une première matrice de moulage, et injecter une résine dans ladite première matrice de moulage; superposer un mince film en polyéthylène (PET) sur ladite première matrice de moulage; - réaliser une exposition à une lumière ultraviolette (UV); former une couche opaque sur ledit mince film en polyéthylène (PET); former une couche transparente sur ladite couche opaque pour obtenir un produit semi-fini; - préparer une deuxième matrice de moulage et injecter une résine dans ladite deuxième matrice de moulage; - superposer ledit produit semi-fini sur ladite deuxième matrice de moulage; - réaliser une exposition à une lumière ultraviolette (UV); et - assembler une plaque élastique métallique. 2. Procédé de fabrication de jeu de touches en polyuréthane (PU) selon la revendication 1, dans lequel ladite première matrice de moulage à la première étape est une matrice en fer. 3. Procédé de fabrication de jeu de touches en polyuréthane (PU) selon la revendication 1, dans lequel ladite résine de la première étape est un mélange de polyméthyl-méthacrylate (PMMA) et de polyuréthane (PU). 4. Procédé de fabrication de jeu de touches en polyuréthane (PU) selon la revendication 1, dans lequel ladite première matrice de moulage est placée sous vide après injection d'une résine à la première étape. 5. Procédé de fabrication de jeu de touches en polyuréthane (PU) selon la revendication 1, dans lequel ladite exposition de la troisième étape utilise une lumière ultraviolette (UV) d'une longueur d'ondes comprise dans la plage allant de 280 nm à 360 nm et d'une durée de 10 secondes. 6. Procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite matrice de moulage est libérée à la fin d'une exposition à la troisième étape. 7. Procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite couche opaque de ladite quatrième étape est formée par impression. 8. Procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite couche transparente de ladite cinquième étape est formée par impression. 9. Procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite résine de la sixième étape est un mélange de polyméthyl- méthacrylate (PMMA) et de polyuréthane (PU). 10. Le procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite deuxième matrice de moulage est placée sous vide après injection d'une résine à la sixième étape. 11. Le procédé de fabrication de jeu de touches selon la revendication 1, dans lequel ladite matrice de moulage est libérée à la fin de l'exposition à la huitième étape.