Brevet FR2781332A1 — publié le 20000128

I La présente invention concerne un pondoir pour volailles équipé d'un dispositif pour évacuer automatiquement les oeufs. Traditionnellement, les poules pondent dans des pondoirs dont le fond est souple ou comporte une litière, par exemple de la paille pour éviter que les oeufs ne se brisent pendant la ponte. Les oeufs sont le plus souvent ramassés à la main. Le ramassage manuel nécessite la présence de personnel sept jours sur sept sur le lieu de ponte, ce qui est une solution fastidieuse et coûteuse. Le fond du pondoir peut être également conçu incliné pour permettre aux oeufs de rouler vers un système de collecte automatique constitué, le plus souvent d'une bande transporteuse. Dans ce cas, le fond du pondoir peut être incliné, pour permettre à l'oeuf de rouler vers la sortie du pondoir o l'attend le système de collecte automatique. De par sa géométrie ovoïde en forme de "ballon de rugby", l'oeuf ne circule pas de façon rectiligne sur le fond incliné et emprunte un trajet qui peut le conduire à percuter les parois latérales du pondoir, ce qui risque de le briser. l arrive également que l'oeuf s'arrête en chemin et n'atteigne pas le système de collecte. Il sera brisé par la rencontre avec un autre oeuf, qui sera aussi abîmé à son tour lors du choc. L'inclinaison plus prononcée du fond n'est pas non plus sans inconvénients. Elle accroît l'énergie cinétique emmagasinée par l'oeuf, et le rend plus vulnérable au choc qu'il subit lors de son arrivée sur le système de collecte automatique. La structure de ce type de pondoir est également complexe. Un but de l'invention est de faciliter l'opération de ramassage des oeufs en minimisant le risque de fracture de ceux-ci. Un autre but de l'invention est de permettre son adaptation sur des pondoirs standards. A cet effet, le pondoir pour volailles équipé d'un dispositif pour évacuer automatiquement les oeufs, est caractérisé en ce qu'un rouleau circule entre la face avant opposée à la face arrière et la face arrière du pondoir sous un tapis d'une longueur supérieure à la longueur du pondoir, ledit tapis étant fixé sur la face avant et sur la face arrière pour former avec le rouleau une vague en aval dudit rouleau lors de son déplacement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau est mobile en rotation autour d'un axe qui le traverse, cet axe est prolongé de part et d'autre par un tourillon comportant deux méplats prévus pour coulisser dans une glissière réalisée sur chacune des parois latérales du pondoir parallèlement au plancher. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'axe du rouleau est mû par un dispositif d'entraînement déplaçant les tourillons dudit axe. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif d'entraînement comporte au moins une chaîne dont un maillon comporte un pivot prévu pour se loger dans un trou réalisé dans chaque tourillon. Selon une autre caractéristique, l'invention comporte un dispositif d'entraînement qui comprend un moto-réducteur entraînant la chaîne par un pignon moteur, ledit moto-réducteur étant placé à l'extérieur du pondoir sur son plafond. Selon une autre caractéristique de l'invention, la chaîne circule autour de deux pignons fous fixés sur chaque paroi latérale de manière à permettre au brin de chaîne situé entre ces deux pignons fous, d'être parallèle à la glissière. Selon une autre caractéristique de l'invention, le tapis débouche à l'extérieur du pondoir par son extrémité repliée au niveau du bord inférieur de l'ouverture. Selon une autre caractéristique de l'invention, la face supérieure du réceptacle d'un auget placé à l'extérieur du pondoir, est située dans le même plan que le bord inférieur de l'ouverture. Selon une autre caractéristique de l'invention, un volet est disposé à l'extérieur du pondoir et masque partiellement l'ouverture dans sa partie opposée à l'auget, la distance libre entre le volet et le réceptacle est inférieure à la plus petite dimension moyenne d'un oeuf pondu dans le pondoir. Selon une autre caractéristique de l'invention, la batterie constituée de rangées superposées de pondoirs comporte un rouleau traversant chaque rangée, les rouleaux sont entraînés de manière synchrone par un seul moto-réducteur. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue en coupe selon un plan médian d'un pondoir pour volailles équipé d'un dispositif pour évacuer automatiquement les oeufs selon l'invention, la Fig. 2 représente la vue de face du dispositif selon l'invention, la Fig. 3 montre une vue agrandie d'un détail du système d'entraînement du rouleau du pondoir selon l'invention, la Fig. 4 est une vue en coupe selon le plan IV-IV de la Fig. 3, du système d'entraînement du rouleau du pondoir selon l'invention, les Figs. 5 à 8 sont des vues en coupe selon un plan médian de l'invention, et illustrent le fonctionnement du pondoir selon l'invention et, la Fig. 9 représente une batterie de pondoirs selon l'invention. Le pondoir 10 représenté à la Fig. 1 est de forme approximativement cubique. Il est constitué de parois latérales 12a et 12b (seule la paroi 12a est visible à la Fig. 1), d'un plafond 13, d'une face avant 14 comprenant une grande ouverture rectangulaire 14a, et d'une face arrière 15 disposant d'une petite ouverture rectangulaire 15a. La Fig. 1 montre également un fond 11 qui n'est pas indispensable si le pondoir repose sur un plancher 20. La taille de la grande ouverture 14a est suffisante pour qu'une volaille telle qu'une poule, puisse pénétrer dans le pondoir 10 pour y pondre des oeufs et en ressortir, et la taille de la petite ouverture 15a est suffisante pour qu'un oeuf 30 puisse la traverser. Les dimensions du pondoir peuvent être par exemple les suivantes: hauteur 35 cm, largeur 45 cm, longueur 45 cm. La face arrière 15 comporte à l'extérieur du pondoir et placé juste sous et à ras de la petite ouverture 15a, un auget de stockage 40 chargé de recueillir, lors de la dernière étape du fonctionnement du dispositif, un ou des oeufs 30 pondus au préalable. La face 41 a pourrait être un transporteur à bande sans fin. L'auget 40 comporte un réceptacle 41 formé d'une partie plane, et disposé parallèlement au fond 11 ou au plancher 20, et dont la face supérieure 41 a chargée de recevoir l'oeuf 30 est placée dans le même plan que le bord inférieur 15c de la petite ouverture 15a de la face arrière 15. Le réceptacle 41 est prolongé latéralement par un rebord 42 incliné en direction du plafond 11 et formant un angle obtus avec le réceptacle 41. La distance séparant le réceptacle 41 du fond 11 ou du plancher 20 est approximativement égale à une valeur R commentée peu après. Un volet souple 16 masque partiellement l'extérieur de la petite ouverture 15a dans sa partie opposée à l'auget 40. La distance entre l'arête libre du volet 16 et le réceptacle 41 est inférieure à la plus petite dimension moyenne d'un oeuf 30 pondu par un animal qui utilise le pondoir 10. Les parois latérales 12a et 12b comportent chacune respectivement une glissière rectiligne 12c ou 12d disposée parallèlement au fond 11 ou au plancher 20. Comrnme cela est visible à la Fig. 2, chaque glissière 12c ou 12d est limitée par deux butées 12e et 12f positionnées respectivement près de la face avant 14 et de la face arrière 15 du pondoir 10, à une distance D légèrement supérieure à la valeur R. Le rouleau 50 présente la forme d'un cylindre 50a de rayon R. Un tourillon 51a dépasse de chaque côté du cylindre 50a. De ces deux tourillons 51 a, un seul est visible sur l'ensemble des Figs. Ces deux tourillons 51 a sont reliés entre eux par un axe 51 visible à la Fig. 1, traversant le cylindre 50a et centré à lui. A la Fig. 3, on peut voir que chaque tourillon 5 la comporte deux méplats 5 lb opposés. A la Fig. 4, on peut voir que chaque tourillon 51a est également percé d'un trou 51c. Le cylindre 50a peut tourner librement autour de l'axe 51. Le rouleau 50 est suspendu à l'intérieur du pondoir 10, entre les parois latérales 12a et 12b par les deux tourillons 51 a qui traversent et reposent par leurs méplats 51 b respectivement dans les glissières 12c et 12d. La largeur du cylindre 50a du rouleau 50 est légèrement inférieure à la largeur du pondoir 10, prise en ces deux parois latérales 12a et 12b. Le rouleau 10 peut se déplacer à l'intérieur et parallèlement aux parois latérales 12a et 12b lorsque chaque méplat 5 lb de chaque tourillon 51 a est entraîné de faç,on synchrone, dans chaque glissières 12c et 12d. Un dispositif d'entraînement 70 prévu pour déplacer le rouleau 50 est constitué (Fig. 1) d'un moto-réducteur 73 placé à l'extérieur du pondoir 10 sur son plafond 13 vers son milieu. Ce moto-réducteur 73 possède un arbre moteur 73a qui dépasse de chaque côté du pondoir 10, et est pourvu a chacune de ses extrémités d'un pignon moteur 73b. Le dispositif d'entraînement 70 comprend également placé à l'extérieur de chacune des parois latérales 12a et 12b, une chaîne 71, ainsi que deux pignons fous 72a et 72b respectivement fixés par des vis-axe 72c (Fig. 2) montées sur la paroi latérale 12a ou 12b correspondante. Seule la paroi 12b est visible à la Fig. 2. Chaque chaîne 71 est entraînée par le pignon moteur 73a et circule autour des pignons fous 72a et 72b. Ces trois pignons 72a, 72b et 73a sont disposés dans un même plan et forment approximativement un triangle isocèle. Comme cela est visible à la Fig. 4, chaque chaîne 71 est pourvue d'un pivot 71a prolongeant, en direction du pondoir 10, l'axe d'un maillon 71b de ladite chaîne 71. Le pivot 71 a est prévu pour être monté dans un trou 51 c réalisé dans chacune des extrémités 51 a de l'axe 51. Le montage des pignons 72a et 72b est prévu pour, d'une part, assurer l'alignement d'un brin 71c de la chaîne 71, avec l'axe longitudinal des glissières 12c et 12d, et d'autre part, pour permettre l'assemblage du pivot 71a dans l'extrémité 51 a de l'axe 51 sans jeu latéral entre le brin 71c de la chaîne, et l'extrémité 51a de l'axe 51 comme le montre la Fig. 4. Un système de commande 74 est prévu pour périodiquement mettre en marche le moto-réducteur 73 dans un sens, puis dans l'autre. La mise en marche du moto-réducteur 73 entraîne le déplacement du rouleau entre les deux positions remarquables délimitées par les butées 12e et 12f disposées aux extrémités de chacune des glissières 12c et 12d. Un tapis 60 visible à la Fig. 1, recouvre partiellement le fond 11 ou le plancher 20. Sa longueur est plus grande que la longueur du pondoir 10, alors que sa largeur est légèrement inférieure à la largeur du pondoir 10 prise entre ces deux parois latérales 12a et 12b. Une litière 80 recouvre la face supérieure 60d du tapis 60. Cette litière peut être par exemple de la paille ou des copeaux, et supporte de façon souple l'oeuf ou les oeufs 30. Le tapis 60 est fixé par deux de ses extrémités repliées 60a et 60b, avec respectivement le côté intérieur 14b de la face avant 14a et, avec le côté intérieur 15b de la face arrière 15. La fixation du pli 60a s'arrête a hauteur du bord inférieur 14c de la grande ouverture 14a de manière à permettre l'alignement du tapis 60 lorsqu'il est tendu, avec ledit bord inférieur 14c. La fixation du pli 60b s'arrête à hauteur du bord inférieur 15c de la petite ouverture 15a de manière à permettre l'alignement du tapis 60 lorsqu'il est tendu, avec ledit bord inférieur 15c. Le rouleau 50 est disposé entre le tapis 60 et le fond 11 ou le plancher 20. Pendant le déplacement du rouleau 50, le cylindre 50a roule sous la face interne 60c du tapis 60. Le tapis 60 forme une vague 65 en aval de son sens de déplacement lorsqu'il est soulevé par le rouleau 50. La Fig. 1 montre le pondoir 10, o un oeuf 30 repose sur la litière 80. Le rouleau 50 est immobilisé du côté de la face avant 14 du pondoir 11. Après qu'une période de temps se soit écoulée, le système de commande 74 déclenche la mise en marche du moto-réducteur 73. Celui ci entraîne via les pignons moteurs 73b, les deux chaînes 71. Chaque chaîne circule également autour des pignons fous 72a et 72b. Chaque pivot 71a monté sur le maillon 71b de chaque chaîne 71, entraîne une des deux extrémités 51la de l'axe 51 traversant le rouleau 50. Celuici quitte sa position initiale, pour se déplacer en direction de la face arrière 15 du pondoir 10. Comme le montre la Fig. 5, le rouleau 50 lors de son déplacement, représenté par la flèche A, soulève tel une vague 65 le tapis 60 sur lequel repose la litière 80 supportant l'oeuf 30 à évacuer hors du pondoir. A la Fig. 6, alors que le mouvement du rouleau 50 se poursuit, la vague 65 placée en aval du sens de déplacement du rouleau 50 soulève le tapis 60 et la litière 80. Cette vague 65 déplace l'oeuf 30 par roulage en direction de la petite ouverture S15a de la face arrière 15 du pondoir 10. La vitesse linéaire du rouleau 50 est relativement faible de l'ordre de quelques centimètres par seconde et constante. Elle ne permet pas à l'oeuf 30 d'emmagasiner beaucoup d'énergie cinétique qui lui serait fatale, en cas d'un choc. La litière 80 amortit le mouvement de l'oeuf pendant qu'il roule. La litière 80 n'est que faiblement déplacée par rapport au tapis 60 lors du mouvement du rouleau 50. La partie du tapis 60 située en amont du mouvement du rouleau 50 se creuse sous la charge de la litière 80 et du tapis, représentée par la flèche B, lorsque le rouleau 10 s'approche de la face arrière 15, et tend la partie du tapis 60 placée de l'autre côté en aval du rouleau 50. Aucun pli important ne subsiste dans cette zone susceptible de coincer l'oeuf 30 entre le rouleau 50 et la face arrière 15. A la Fig. 7, l'oeuf quitte le pondoir 10 pour arriver dans le réceptacle 41 de l'auget 40. Le mouvement de l'oeuf 30 est freiné par le volet 16 qui entre en contact avec la paroi 30a de l'oeuf 30. A la Fig. 8, le rouleau 50 a effectué une translation complète entre les parois latérales 12a et 12b et parallèlement à elles. La vague 65 a fini d'évacuer délicatement l'oeuf 30 hors du pondoir 10, dans l'auget 40, au travers de la petite ouverture 15a de la face arrière 15. L'oeuf repose sur le réceptacle 41 de l'auget 40 pour être enlevé ultérieurement. A l'issue de cette phase, le sens de déplacement du rouleau 50 s'inverse. Il roule sous le tapis 60 pour retourner à sa position initiale et s'arrêter à proximité de la face avant 14. Le rouleau est mû par le moto-réducteur 73 dont l'inversion de sens de marche et l'arrêt sont déterminés par le système de commande 74. Le pondoir pour volailles équipé d'un dispositif pour évacuer automatiquement les oeufs est prêt pour un nouveau cycle. Le dispositif permet d'extraire sans intervention manuelle les oeufs du pondoir avec délicatesse. Il réduit également les risques de casse rencontrés avec des systèmes utilisant un fond incliné permettant à l'oeuf de rouler hors du pondoir. L'évacuation des oeufs est réalisée en conservant la litière 80 à l'intérieur du pondoir 10. Cette litière 80 n'est que peu désagrégée pendant le déplacement du rouleau 50. Le pondoir 10 peut être associé à d'autres, pour former une rangée 90. Cette rangée peut être superposée à d'autres et former ainsi une batterie 100 de pondoirs 10 telle que représentée la Fig. 9. Le chemin d'accès de l'animal vers le pondoir n'est pas représenté. Dans cette construction, chaque rouleau 50 traverse une rangée 90 de pondoirs 10. Un seul moto-réducteur 73 est utilisé pour déplacer l'ensemble des rouleaux , au nombre de trois à la Fig. 9. Les pignons moteurs 73a, et l'arbre moteur 73b du moto-réducteur 73 sont déportés vers la face arrière 15 des pondoirs 10 formant l'une des rangées 90. Cette disposition évite le croisement de la chaîne 71 qui remonte alors dans l'alignement des faces arrière 15 des pondoirs 10. Dans cette batterie 100, les augets 40 de stockage peuvent être remplacés par des transporteurs à bandes sans fin, disposées de la même manière que les augets 40, limitant ainsi l'intervention humaine. 9 2781332 REVENDICATIONS 1) Pondoir pour volailles comportant un dispositif pour évacuer automatiquement les oeufs, le pondoir (10) comporte au moins une ouverture (15Sa) placée sur sa face arrière (15), caractérisé en ce qu'un rouleau (50) circule entre la face avant (14) opposée à la face arrière (15) et la face arrière (15) du pondoir (10) sous un tapis (60) d'une longueur supérieure à la longueur du pondoir (10), ledit tapis (60) étant fixé sur la face avant (14) et sur la face arrière (15) pour former avec le rouleau (50) une vague (65) en aval dudit rouleau (50) lors de son déplacement. 2) Pondoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau (50) est mobile en rotation autour d'un axe (51) qui le traverse, cet axe (51) est prolongé de part et d'autre par un tourillon (51a) comportant deux méplats (51lb) prévus pour coulisser dans une glissière (12c ou 12d) réalisée sur chacune des parois latérales (12a ou 12b) du pondoir (10) parallèlement au plancher (20). 3) Pondoir selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'axe (51) du rouleau (50) est mû par un dispositif d'entraînement (70) déplaçant les tourillons (5 la) dudit axe (51). 4) Pondoir selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif d'entraînement (70) comporte au moins une chaîne (71) dont un maillon (71b) comporte un pivot (71a) prévu pour se loger dans un trou (5 lc) réalisé dans chaque tourillon (5 la). ) Pondoir selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'entraînement (70) qui comprend un moto-réducteur (73) entraînant la chaîne (71) par un pignon moteur (73b), ledit motoréducteur (73) étant placé à l'extérieur du pondoir sur son plafond (13). 6) Pondoir selon la revendication 4, caractérisé en ce que la chaîne (71) circule autour de deux pignons fous (72a, 72b) fixés sur chaque paroi latérale (12a ou 12b) de manière à permettre au brin de chaîne (71 c) situé entre ces deux pignons fous (72a, 72b) d'être parallèle à la glissière (12c) ou (12d). 7) Pondoir selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tapis (60) débouche à l'extérieur du pondoir (10) par son extrémité repliée (60b) au niveau du bord inférieur (15c) de l'ouverture (15 Sa). 8) Pondoir selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face supérieure (41 a) du réceptacle (41) d'un auget (40) placé à l'extérieur du pondoir (10), est située dans le même plan que le bord inférieur (15c) de l'ouverture (15a). 9) Pondoir selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un volet (16) est disposé à l'extérieur du pondoir (10) et masque partiellement l'ouverture (15a) dans sa partie opposée à l'auget (40), la distance libre entre le volet (16) et le réceptacle (41) est inférieure à la plus petite dimension moyenne d'un oeuf (30) pondu dans le pondoir (10). ) Batterie de pondoirs selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la batterie (100) constituée de rangées (90) superposées de pondoirs (10) comporte un rouleau (50) traversant chaque rangée (90), lesdits rouleaux (50) sont entraînés de manière synchrone par un seul motoréducteur (73).