Brevet FR2781126A1 — publié le 20000121

APPAREIL A CONVOYEUR PERMETTANT DE REALISER DES OPERATIONS DE TRAVAIL SUR UNE OU PLUSIEURS COUCHES D'UN MATERIAU DE TRAVAIL DE TYPE FEUILLE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne, de manière générale, un appareil permettant de réaliser des opérations de travail sur une ou plusieurs couches d'un matériau de travail de type feuille et, plus précisément, un appareil par lequel le matériau de travail est supporté sur un convoyeur défini, entre autres, par une pluralité de lamelles mobiles orientées de manière consécutive couplées à et entraînées par, au moins, trois éléments d'entraînement flexibles. Etat de la technique La présente invention est particulièrement utile dans la fabrication de pièces de modèle de vêtements et sera décrite dans les présentes comme étant destinée à une telle utilisation. En général, les pièces de modèle de vêtements sont fabriquées en plaçant une ou plusieurs couches de matériau de travail de type feuille sur une table de découpe. Une tête de découpe, fixée de manière mobile sur la table de découpe, traverse la longueur et la largeur du matériau de travail en découpant les pièces de modèle dans les couches, en réponse aux commandes émises par un dispositif de commande. La surface portante sur laquelle le matériau de travail est positionné est, généralement, un convoyeur comprenant, entre autres, une pluralité de lamelles positionnée de manière consécutive, côte à côte et longitudinalement par rapport à la table de découpe. Collectivement, les lamelles forment une surface portante permettant de transporter le matériau de travail pendant la réalisation d'une opération. Dans les tables de découpe actuelles, chaque lamelle est, en général, couplée à un mécanisme d'entraînement convoyeur qui comprend une paire de chaînes, espacées l'une de l'autre et s'étendant longitudinalement le long de la table de découpe. En général, les chaînes sont entraînées par des roues dentées rotatives fixées sur la table de découpe, à ses extrémités opposées. Etant donné que les tables de découpe sont le plus large possible pour accueillir de grandes largeurs de tissu, les lamelles ont tendance à fléchir entre les chaînes. En conséquence, la surface supportant le matériau de travail se cambre au lieu de rester plate, et cela peut provoquer la production de pièces de modèle découpées de manière incorrecte. Une fois la découpe terminée, le matériau de travail est, en général, transporté depuis la table de découpe jusqu'à un élément appelé par les experts en la matière une "table d'enlèvement". Pour permettre la transition de la table de découpe à la table d'enlèvement, une surface en pente comportant plusieurs extensions semblables à des aiguilles va de la table d'enlèvement à la table de découpe. L'un des problèmes que posent les grandes parties de lamelles non soutenues est que les lamelles ont tendance à être trop flexibles et à "rebondir", ce qui provoque l'ouverture et la fermeture d'espaces entre la surface en pente et les lamelles. En conséquence, le matériau de travail peur être inséré à tord dans les espaces au lieu d'aller sur la table d'enlèvement, endommageant ainsi les pièces de modèle découpées. Un autre problème posé par les portées de lamelles non soutenues décrites ci-dessus est que, alors que les lamelles se déplacent le long de la table de découpe, elles peuvent s'empiler les unes sur les autres, phénomène appelé "cinglage". Dans ce cas, l'intégrité de l'opération de découpe peut être compromise et le fonctionnement de la table de découpe doit être interrompu, ce qui augmente le temps et les frais associés à la production des pièces de modèle. En fonction de ce qui précède, la présente invention propose, globalement, une table de découpe à convoyeur qui surmonte les inconvénients décrits ci- dessus et liés aux tables de découpe actuelles. La présente invention propose, plus précisément, des tables de découpe à convoyeur plus larges, avec lesquelles les lamelles et, en conséquence, le matériau de travail sont correctement entraînés et supportés pendant la réalisation d'une opération, sans les problèmes de fléchissement ni de cinglage associés aux tables de découpe actuelles. Résumé de l'invention La présente invention concerne une table de découpe à convoyeur permettant de travailler sur une ou plusieurs couches d'un matériau de travail de type feuille qui comprend un cadre et, au moins, trois éléments avançant flexibles couplés au cadre afin de se déplacer longitudinalement par rapport audit cadre. Les éléments avançant flexibles sont approximativement parallèles et espacés les uns des autres. Une pluralité de lamelles allongées est positionnée, de manière consécutive, les unes par rapport aux autres et s'étend transversalement sur le cadre. Chaque lamelle définissant une première surface supérieure et une seconde surface inférieure couplée à chaque élément d'entraînement flexible. Les premières surfaces supérieures des lamelles définissent, collectivement, une surface portante adaptée permettant de transporter le matériau de travail pendant la réalisation de l'opération. Des moyens d'entraînement sont prévus pour déplacer, de manière sélective, les éléments avançant flexibles et, en conséquence, les lamelles qui y sont couplées, dans le sens longitudinal du cadre, en réponse aux commandes émises par un dispositif de commande. Dans un mode de réalisation préféré, les éléments - d'entraînement flexibles comprennent, au moins, trois chaînes, de préférence un ensemble assorti, couplées à, au moins, deux arbres espacés, approximativement10 parallèles, s'étendant transversalement sur et couplés de manière rotative au cadre, à ses extrémités opposées. Au moins un arbre est couplé au moyen d'entraînement, de sorte que pendant l'opération, le moyen d'entraînement provoque, de manière sélective, la rotation de l'arbre, déplaçant ainsi les chaînes et les lamelles qui y sont fixées, longitudinalement par rapport au cadre, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande. De préférence, chaque arbre doit être couplé de manière rotative à, au moins, trois paliers fixés, à leur tour, sur le cadre. Au moins six roues dentées sont également prévues, trois desdites roues devant être couplées à chaque arbre, à côté de chaque palier pour engager et entraîner les chaînes. De plus, au moins trois guides d'élément avançant sont fixés sur et s'étendent longitudinalement le long du cadre, chacun d'eux étant positionné à côté, à une extrémité, d'une roue dentée fixée sur l'un des arbres; et, à une extrémité opposée, de la roue dentée correspondante fixée sur l'autre arbre. De préférence, chaque guide d'élément avançant définit une surface supérieure pour supporter les lamelles, évitant ainsi le fléchissement ou le cinglage des lamelles lorsqu'elles avancent. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés. Brève description des dessins La Figure 1 est une vue en perspective partielle d'une table de découpe représentant l'appareil objet de la présente invention, montrant un convoyeur comprenant, entre autres, une pluralité de lamelles consécutives; le convoyeur est représenté en coupe pour montrer trois éléments d'entraînement flexibles destinés à déplacer les lamelles longitudinalement le long de la table de découpe. Description détaillée du mode de réalisation préféré L'appareil à convoyeur représenté à la Figure 1 comme une table de découpe 10 est adapté pour permettre de travailler sur une ou plusieurs couches d'un matériau de travail de type feuille 12. La table de découple 10 comprend un cadre 14 sur lequel un support allongé 16 est fixé. Le support 16 s'étend latéralement sur le cadre 14 pour permettre un mouvement en avant et en arrière, longitudinalement sur ledit cadre 14, en réponse aux commandes émises par un dispositif de commande dans lequel sont stockées des données de découpe lisibles par une machine. Une tête de découpe 18 disposant d'un instrument de découpe 20 est fixée sur le support 16 afin de se déplacer en avant et en arrière le long du support, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande. Trois éléments avançant flexibles 22 sont également couplés au cadre 14 et espacés les uns des autres pour permettre un déplacement dans le sens longitudinal du cadre 14. Un entraînement approprié, tel qu'un moteur (non représenté) est également prévu pour entraîner les chaînes 22, dans le sens longitudinal du cadre 14. De préférence, les chaînes 22 sont un ensemble assorti d'une longueur approximativement égale. Bien que les éléments avançant flexibles 22 aient été décrits comme étant des chaînes, la présente invention n'est pas limitée à cet égard car d'autres types d'éléments avançant, tels que des courroies dentées ou des câbles, peuvent être utilisés sans s'éloigner des caractéristiques principales de la présente invention. Une pluralité de lamelles 24 est positionnée de manière consécutive les unes par rapport aux autres, longitudinalement par rapport au cadre 14, chaque lamelle définissant une première surface supérieure 26 et une seconde surface inférieure 28 couplées à chaque élément avançant flexible 22. Les premières surfaces supérieures 26 des lamelles 24 définissent, collectivement, une surface portante 28 permettant de transporter une ou plusieurs couches d'un matériau de travail 12. Pendant la réalisation d'une opération, du fait du mouvement des chaînes 22, les lamelles 24 et tout matériau de travail qu'elles supportent, se déplacent longitudinalement par rapport au cadre 14, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande. Toujours en référence à la Figure 1, deux arbres allongés 30 sont chacun couplées de manière rotative à trois paliers de type cylindre 32 (seuls deux cylindres sont représentés pour chaque arbre), qui, à leur tour, sont fixés sur le cadre 14. Les arbres 30 sont approximativement parallèles l'un par rapport à l'autre et s'étendent transversalement sur, et sont positionnés aux extrémités opposées du cadre 14, les paliers 32 étant espacés de manière approximativement égale sur chaque arbre. L'un des arbres 30 est couplé au moteur et peut tourner de manière sélective, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande. Trois roues dentées 34 sont également fixées sur chaque arbre , chaque roue dentée étant positionnée à côté d'un palier 32 et définissant une pluralité de dents saillant vers l'extérieur 36. Chaque chaîne 22 engage par entraînement les dents 36 de l'une des roues dentées 34 fixée sur l'un des arbres 30 et les dents d'une roue dentée correspondante fixée sur l'autre arbre. En conséquence, les chaînes 22 s'étendent entre - les arbres 30. Trois guides d'élément avançant 38 sont fixés sur le cadre 14 et s'étendent dans le sens longitudinal dudit cadre. Chaque guide d'élément avançant 38 est situé à côté de l'une des chaînes 22 et s'étend entre les arbres 30 pour diriger le mouvement des chaînes pendant le fonctionnement. De plus, chaque guide d'élément avançant 38 définit une surface supérieure 40 qui est positionnée pour supporter les lamelles 24 pendant la réalisation d'une opération. Pendant le fonctionnement, une ou plusieurs couches d'un matériau de travail 12 sont positionnées sur la surface portante 28 définie collectivement par les premières surfaces supérieures 26 des lamelles 22. Le moteur est sélectivement mis sous tension, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande et, à son tour, entraîne la rotation de l'arbre 30 auquel le moteur est couplé. La rotation de l'arbre 30 entraîne les trois chaînes 22 et les lamelles 24 qui y sont reliées, dans le sens longitudinal du cadre, déplaçant ainsi le matériau de travail supporté par les lamelles en avant et en arrière alors que la tête de découpe 18 et le support 16 déplacent l'instrument de découpe 20 le long du matériau de travail 12, réalisant ainsi les opérations de découpe sur le matériau de travail conformément aux données de découpe lisibles par une machine stockées dans le dispositif de commande. Bien que des modes de réalisation préférés aient été présentés et décrits, diverses modifications et substitutions peuvent être apportées sans pour autant sortir de la portée de l'invention. En conséquence, il convient de comprendre que la présente invention a été décrite comme un exemple et qu'elle n'est pas limitative. REVENDICATIONS 1. Appareil à convoyeur 10 permettant de travailler sur une ou plusieurs couches d'un matériau de travail de type feuille 12, ledit appareil comprenant un cadre 14 et un dispositif de commande associé 5. audit appareil, dans lequel sont stockées des données lisibles par une machine afin de commander les opérations effectuées sur ledit matériau de travail, ledit appareil étant caractérisé en ce que: au moins trois éléments avançant flexibles 22 sont couplés audit cadre 14 pour un déplacement dans le sens longitudinal du cadre 14, lesdits éléments avançant étant approximativement parallèles et espacés les uns des autres; une pluralité de lamelles allongées 24 s'étend transversalement en travers dudit cadre 14 et dont les lamelles sont positionnées de manière consécutive les unes par rapport aux autres, longitudinalement par rapport audit cadre, chaque lamelle définissant une première surface supérieure 26 et une seconde surface inférieure 28 couplée à chacun desdits éléments avançant flexibles 22, les premières surfaces supérieures des lamelles définissant, collectivement, une surface de support 28 permettant de porter une ou plusieurs couches d'un matériau de travail 12; des moyens d'entraînement pour déplacer de manière sélective lesdits éléments avançant flexibles 22 et ladite pluralité de lamelles 24, longitudinalement par rapport audit cadre 14, en réponse aux commandes émises par le dispositif de commande. 2. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 1, dans lequel au moins trois éléments avançant flexibles 22 comprennent au moins trois chaînes 22. 3. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 2, dans lequel au moins trois chaînes 22 sont assorties. 4. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 1, dans lequel au moins trois éléments avançant flexibles 22 comprennent au moins trois courroies 22. 5. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 1, dans lequel au moins trois éléments avançant flexibles 22 comprennent au moins trois câbles 22. 6. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 1, également caractérisé en ce que: au moins deux arbres 30 couplés de manière rotative au cadre 14 s'étendent transversalement en travers dudit cadre 14, lesdits arbres étant approximativement parallèles l'un par rapport à l'autre et positionnés aux extrémités opposées du cadre; chacun desdits éléments avançant flexibles 22 est connecté auxdits arbres 30; et caractérisé en ce que au moins un desdits arbres 30 est couplé auxdits moyens d'entraînement pour déplacer lesdits éléments avançant flexibles 22 et ladite pluralité de lamelles 24 dans le sens longitudinal dudit cadre 14, en réponse aux commandes émises par ledit dispositif de commande. 7. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 6, également caractérisé en ce que, au moins trois roues dentées 34 sont couplées à chaque arbre 30, chacune desdites roues dentées définissant une pluralité de dents saillant vers l'extérieur 66 pour engager et déplacer lesdites chaînes 22 dans le sens longitudinal dudit cadre 14, en réponse aux commandes émises par ledit dispositif de commande. 8. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 6, également caractérisé en ce que, au moins trois paliers 32 sont couplés audit cadre 14 et couplés de manière rotative à chaque arbre 30. 9. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 6, également caractérisé en ce que, au moins trois guides d'élément avançant 38 sont chacun couplés audit cadre 14 à côté de chaque élément avançant flexible 22 pour diriger le mouvement desdits éléments avançant pendant la réalisation d'une opération. 10. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque guide d'élément avançant 38 définit une surface supérieure 40 permettant de supporter ladite pluralité de lamelles 24. 11. Appareil à convoyeur 10 selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moyen d'entraînement inclut un moteur couplé à, au moins, un desdits arbres 30, ledit moteur répondant aux commandes émises par le dispositif de commande.