Brevet FR2772624A1 — publié le 19990625

La présente invention concerne une nouvelle conception dans la fabrication de planche à roulettes, surf des neiges, ski, et monoski; elle correspond à la stratification de fibre de verre (ou fibre de carbone) sur un support en polycarbonate, destinée à améliorer les performances de la planche. Les planches traditionnelles possèdent déjà des qualités intéressantes telles qu'une nervosité efficace, un poids diminué. Cependant, elles restent fragiles à l'impact ainsi qu'au vieillissement. De plus une planche classique, très couramment fabriquée avec un noyau bois, n'est pas étanche à l'infiltration d' eau et de neige. Le dispositif selon l'invention permet d'apporter à une planche une étanchéité et une solidité incomparable de nos jours. Il permet également d' améliorer le phénomène de nervosité d'une planche et d'en diminuer son poids. Il comporte en effet selon une première caractéristique, un support en polycarbonate. L'invention consiste à disposer des couches de fibre de verre (ou de fibre de carbone) sur le support en polycarbonate. La liaison des deux matières est assurée par une résine étudiée pour garantir l'accroche entre polycarbonate et fibre de verre. Selon des modes particuliers de réalisation, le polycarbonate existe sous différentes formes industrielles: - Le polycarbonate en plaques est plus particulièrement adapté à la fabrication de planche à roulettes car il est indestructible à l'impact. - Le nid d'abeille en polycarbonate est plus adapté à la fabrication de surf des neiges, monoski, ou ski, car on prime la légèreté. - Le polycarbonate chargé fibre de verre permet une accroche maximun entre fibre de verre et polycarbonate chargé fibre de verre, ainsi la délamination est inexistance. Observons que, quelque soit sa forme industrielle, le polycarbonate reste indestructible à l'impact, très nerveux, totalement étanche à l'infiltration d'eau et de neige. La fibre de verre peut être dirigée suivant des orientations multiples, et combinée suivant des grammages différents, afin d'améliorer la nervosité et les torsions multidirectionnelles de la planche. Il est à souligner qu'une planche fabriquée grâce à un support polycarbonate stratifié requiert les mêmes techniques de fabrication qu'une planche conçue traditionnellement. Toutes les techniques de fabrication existantes dans le domaine de la stratification d'un support classique pour fabriquer un surf des neiges, planche à roulettes, ski, monoski, sont alors utilisables. Comme dans la stratification d'un support classique (donnant une planche traditionnelle), il est possible de placer un cadre en carbone (poutre centrale + pourtour extérieur) afin d'améliorer la nervosité de la planche. Les dessins annexés illustrent l'invention La figure 1 représente, en coupe, le dispositif de l'invention. La figure 2 représente, en coupe, une première variante de ce dispositif. La figure 3 représente, en coupe, une seconde variante de ce dispositif. La figure 4 représente, en coupe, une troisième variante de ce dispositif. En référence à ces dessins, le dispositif comporte un support en polycarbonate. On a disposé des couches de fibre de verre (ou fibre de carbone) imbibées d'une résine (2)sur le support en polycarbonate (1) faisant office de noyau dans ce cas de figure. C'est donc dans ce cas une conception sandwich. La liaison est assurée par une résine conçue pour garantir l'adhérence entre polycarbonate et fibre de verre. Selon une variante illustrée dans la figure 2, le noyau polycarbonate peut être remplacé par un noyau polycarbonate chargé fibre de verre (3) pour renforcer encore la liaison entre les deux matières : polycarbonate chargé fibre de verre et fibre de verre + résine (2). On utilise ici aussi une technique de fabrication sandwich. Selon une variante illustrée dans la figure 3, on assemble deux plaques de polycarbonate (1) (chargé fibre de verre ou non) grâce à une liaison assurée par une stratification d'une composition identique aux figures 1 et 2 (fibre de verre + résine) (2). Cet aspect de fabrication peut faciliter les finitions d'une planche, car le poiycarbonate (en plaque principalement dans ce cas) a l'aspect d'une vitre (lisse, transparent). Selon une variante illustrée dans la figure 4, le noyau (4) est en nid d'abeille de polycarbonate. On réalise un sandwich stratifié de fibre de verre (2). Le nid d'abeille est un procédé récent dans l'industrialisation, sa forme géométrique est désormais réputée comme la plus efficace à la résistance à la compression. Observons les caractéristiques propres au nid d'abeille seul (efficacité de la forme géométrique) et au polycarbonate seul (efficacité de la matière): - POLYCARBONATE * Forte résistance à la compression * Très nerveux * Incassable * Etanche -NID D'ABEILLE (MATIERE QUELCONQUE) * Forte résistance à la compression * Légèreté A savoir que pour le nid d'abeille de polycarbonate, tous les paramètres cités ci-dessus sont conservés. Cette variante donne une planche toujours très nerveuse, très légère, incassable à l'impact et étanche à l'infiltration d'eau et de neige. Elle est adaptée à la fabrication de surf des neiges, ski et monoski. A titre d'exemple non limitatif, on utilisera pour la stratification d'une planche (pour un seul côté du noyau ou support) : 3 couches de fibre de verre en unidirectionnel Grammage par couche: 350 g/m2 3 couches de fibre de verre pour la finition en bidirectionnel Grammage couche de finition 1 300 g/m2 Grammage couche de finition 2 : 220 g/m2 Grammage couche de finition 3 3:110 g/m2 On obtient 62% en unidirectionnel et 38% en bidirectionnel. La nervosité importante ainsi que la raideur sont très efficaces pour une planche à roulettes. Elle est indestrutible à l'impact et étanche à l'infiltration d'eau et de neige. REVENDICATION 1/ La présente invention concerne une nouvelle conception dans la fabrication de planche à roulettes, surf des neiges, ski, monoski. Le dispositif, selon l'invention, permet d'apporter à une planche une étanchéité et une solidité inégalables. Elle permet également d'améliorer le phénomène de nervosité mais aussi de diminuer le poids d'une planche. Ce dispositif est caractérisé par la disposition des couches de fibre de verre (ou fibre de carbone) (2) sur un support en polycarbonate (1). La liaison est assurée par une résine (3) conçue pour adhérer au polycarbonate et à la fibre de verre. 2/ Dispositif selon la revendication 1/ caractérisé par le fait que le polycarbonate existe sous différentes formes industrielles adaptées à la conception de surf des neiges, planche à roulettes, ski, monoski. Le polycarbonate en plaques est indestructible à l'impact. On peut l'utiliser dans la fabrication d'un surf des neiges, planche à roulettes, ski, monoski (fabrication idéale : planche à roulettes car le polycarbonate en plaques est indestructible à l'impact de par sa forte densité). Le nid d'abeille en polycarbonate est également utilisable en tant que noyau ou support dans la fabrication de sùrf des neiges, planche à roulettes, ski, monoski. Le polycarbonate chargé fibre de verre permet une accroche maximale lors de la liaison entre le polycarbonate chargé fibre de verre et la fibre de verre. Ainsi la délamination est inexistante. 3/ Dispositif selon la revendication 1/ ou la revendicationi2/ caractérisé par le fait que le polycarbonate peut faire office de noyau (stratification sandwich), ou Il peut être disposé deux plaques de polycarbonate, de part et d'autre de couches de fibre de verre (ou fibre de carbone).