Brevet FR2775359A1 — publié le 19990827

MONTURES DE LUNETTES AMELIOREES ET PROCEDE DE REALISATION DE TELLES MONTURES. La présente invention concerne le domaine des montures de lunettes. Les montures de lunettes sont constituées d'une face et de deux branches raccordées à la face de la monture par des charnières. Pour améliorer l'esthétique des montures, il est usuel d'incruster des matériaux enjoliveurs. Pour cela, l'homme du métier connaît plusieurs solutions. Les demandes de brevet français FR2427631 et FR2448159 proposent des procédés pour l'incrustation d'un matériau enjoliveur dans une monture de lunettes. Ces deux brevets exposent longuement les difficultés que l'homme du métier rencontre pour réaliser de telles montures dans des conditions compatibles avec les contraintes industrielles, commerciales et esthétiques. On connaît également le certificat d'utilité français FR2575106 concernant un procédé de fabrication d'une monture et des deux branches d'une paire de lunettes, consistant successivement à découper, dans chacune de deux plaques en cuir, deux ouvertures dont les dimensions des contours intérieurs sont légèrement inférieures à celles des contours extérieurs des verres correcteurs et/ou protecteurs, à découper, dans une plaque de matériau plastique rigide, deux fenêtres dont les dimensions des contours intérieurs sont sensiblement égales à celles des contours extérieurs desdits verres correcteurs et/ou protecteurs et à assembler par collage, les deux plaques en cuir de part et d'autre de la plaque de matériau plastique. Les solutions proposées par ces brevets ne sont toutefois pas totalement satisfaisantes, car elles se traduisent par un coût de fabrication et d'assemblage élevé. En effet, les procédés proposés impliquent la réalisation de pièces présentant des profils et formes élaborées, difficiles à réaliser par moulage. L'objet de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en proposant une monture améliorée dont la qualité esthétique et la finition sont très satisfaisantes, sans qu'il ne soit nécessaire de recourir à des procédés de fabrication et/ou d'assemblage trop onéreux ou complexes. A cet effet, l'invention concerne une monture de lunettes formée par une armature articulée portant un matériau enjoliveur caractérisée en ce que la monture présente le long des bords internes et externes un filet continu entourant une zone de forme homothétique à la forme de la monture, d'une profondeur égale à l'épaisseur du matériau enjoliveur, ledit matériau enjoliveur étant appliqué sur cette zone en creux. De préférence, la zone en creux prévue sur les branches de la monture est ouverte du côté de la charnière. Avantageusement, la zone en creux prévue sur la face de la monture est ouverte du côté de la charnière. Selon un mode de réalisation préféré, le matériau enjoliveur est un matériau souple. Selon une première variante, le matériau enjoliveur est un cuir naturel ou artificiel. Selon une deuxième variante, le matériau enjoliveur est un tissu. Avantageusement, le matériau enjoliveur est collé dans la zone en creux. Selon un mode de mise en oeuvre particulier, le matériau enjoliveur est inséré dans la zone en creux de façon amovible. L'invention concerne également un procédé de réalisation de montures de lunettes personnalisées caractérisée en ce que l'on produise des montures standardisées présentant le long des bords internes et externes un filet continu entourant une zone de forme homothétique à la forme de la monture, d'une profondeur égale à l'épaisseur du matériau enjoliveur, et en ce que l'on applique dans cette zone un matériau enjoliveur. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, le matériau enjoliveur est un matériau personnalisé appliqué à une étape postérieure à l'étape de fabrication des montures standardisées. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés ou - la figure 1 représente une vue en perspective de la monture selon l'invention - la figure 2 représente une vue de face de la monture - la figure 3 représente une vue d'une branche - la figure 4 représente une vue selon le plan de coupe AA - la figure 5 représente une vue selon le plan de coupe BB ; - la figure 6 représente une vue d'un détail d'une variante de réalisation. L'invention sera décrite de façon plus détaillée en référence à l'exemple non limitatif de réalisation illustré par les figures annexées. La monture présente une forme générale habituelle, et comporte une face (1) sur laquelle sont articulées deux branches (2, 3) par des charnières non visibles de l'extérieur. La face (1) présente deux emplacements pour des oculaires (4, 5). La face présente un pontet (6) légèrement bombé, prolongé à l'arrière par des pattes de nez (7). La face présente des zones latérales incurvées (8, 9). Ces zones latérales (8, 9) s'étendent dans une direction correspondant sensiblement aux prolongements des branches (2, 3) en position ouverte. Lorsque la monture est en position ouverte d'utilisation, la surface extérieure présente une continuité entre la première branche (2), la face (1) et la deuxième branche (3). La face de la monture présente le long du bord cerclant l'emplacement des oculaires (4, 5) un filet continu (10, 11) de faible épaisseur, environ un millimètre. De même, des filets (12) et (13) s'étendent le long des bords respectivement supérieur et inférieur de la face (1) . Ces filets (12, 13) s'interrompent au niveau des arêtes latérales (14, 15) de la face. Les filets intérieurs (11, 12) et extérieurs (14, 15) délimitent une zone en creux (16) dont la forme est sensiblement homothétique de la forme de la face (1). Cette zone en creux (16) présente un fond plat, avantageusement une section rectangulaire. La profondeur de cette zone correspond à l'épaisseur du matériau enjoliveur qui sera collé dans cette zone. La face peut être réalisée par moulage d'une matière plastique. Les branches (2, 3) présentent également un filet (20) s'étendant le long du bord de la branche, sauf au niveau de l'arête avant correspondant au raccordement articulé avec la face (1). Ce filet (20) définit également une zone en creux (21) de forme homothétique de la forme de la branche. La largeur de la zone en creux (21) à l'avant (22) des branches est égale à la largeur de la zone en creux (16) à l'extrémité (22) de la partie recourbée (8) de la face (1). Lorsque les branches sont ouvertes, les zones en creux (16) et (21) se prolongent ainsi sans discontinuité, et le matériau (23) qui est collé dans ces zones en creux présente une apparence de continuité, même s'il est découpé afin de permettre le repliement des branches. Les branches (2, 3) sont également réalisées par moulage d'une matière plastique. Le matériau (23) collé dans les zones en creux (16, 21) peut être un tissu, un cuir naturel ou un cuir artificiel, ou encore tout autre matériau décoratif. Il peut être collé de manière définitive soit au moment de la fabrication, soit au moment de la commercialisation. Cette dernière solution est particulièrement adaptée à la personnalisation de montures, ou à l'harmonisation de montures avec d'autres articles vestimentaires. La figure 6 représente une vue d'un détail d'une variante de réalisation. La branche (30) présente une zone centrale (31) entourée par une bordure (32) d'une largeur de l'ordre d'un millimètre. La zone centrale (31) est revêtue d'un matériau enjoliveur, par exemple du cuir. De même, la face (33) de la monture est entourée d'une bordure (35) périphérique, se refermant au niveau de la charnière, et entourant une zone centrale (36) sur laquelle est apposé le matériau enjoliveur. REVENDICATIONS 1 - Monture de lunettes formée par une armature articulée portant un matériau enjoliveur caractérisée en ce que la monture présente le long des bords internes et externes un filet continu entourant une zone de forme homothétique à la forme de la monture ou à la forme des composants de la monture, d'une profondeur égale à l'épaisseur du matériau enjoliveur, ledit matériau enjoliveur étant appliqué sur cette zone en creux. 2 - Monture de lunettes selon la revendication 1 caractérisée en ce que la zone en creux prévue sur les branches de la monture est ouverte du côté de la charnière. 3 - Monture de lunettes selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la zone en creux prévue sur la face de la monture est ouverte du côté de la charnière. 4 - Monture de lunettes selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce que la face de la monture d'une part, et les branches d'autre part, sont zone entourées par un filet continu entourant une zone de forme homothétique respectivement à la forme de la monture et à la forme des branches de la monture, les filets délimitant des zones en creux d'une profondeur égale à l'épaisseur du matériau enjoliveur, ledit matériau enjoliveur étant appliqué sur cette zone en creux. 5 - Monture de lunettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est un matériau souple. 6 - Monture de lunettes selon l'une au moins des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est un cuir naturel ou artificiel. 7 - Monture de lunettes selon l'une au moins des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est un tissu. 8 - Monture de lunettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est collé dans la zone en creux. 9 - Monture de lunettes selon l'une au moins des revendications précédentes caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est inséré dans la zone en creux de façon amovible. 10 - Monture de lunettes selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la face présente des bords latéraux s'étendant sensiblement dans le plan des branches en position ouvertes. 11 - Procédé de réalisation de montures de lunettes personnalisée caractérisée en ce que l'on produise des montures standardisées présentant le long des bords internes et externes un filet continu entourant une zone de forme homothétique à la forme de la monture, d'une profondeur égale à l'épaisseur du matériau enjoliveur, et en ce que l'on applique dans cette zone un matériau enjoliveur. 12 - Procédé de réalisation de montures de lunettes personnalisées selon la revendication 11 caractérisée en ce que le matériau enjoliveur est un matériau personnalisé appliqué à une étape postérieure à l'étape de fabrication des montures standardisées.