Brevet FR2778243A1 — publié le 19991105

La présente invention concerne un dispositif pour déterminer en temps réel la répartition granulométrique d'un mélange de particules, c'est-à-dire permettant de tracer une courbe représentative des varia- tions, en fonction du diamètre des particules du mélange, de la proportion des particules ayant le même diamètre. Par les documents US-A-3 807 864, FR-A-2 300 337, FR-A-2 415 801 et US-A-4 274 741, par exemple, on connaît déjà un dispositif ou granulomètre pour déterminer la répartition granulométrique d'un mélange de particules en circulation, par exemple en suspension dans un courant fluide (liquide ou gaz). Un tel dispositif comporte une source laser, dont le faisceau traverse un récipient transparent parcouru par le courant fluide transportant lesdites particules, et un système optique convergent (lentille convergente) pour former une figure de diffraction et/ou de diffusion (en fonction de la taille desdites particules) des particules éclairées par le faisceau laser. Un ensemble de détecteurs photosensibles, répartis radia- lement dans le plan focal dudit système optique, engendre des signaux électriques représentatifs de ladite figure de diffraction-diffusion et adres- sés à un calculateur, traitant lesdits signaux électriques pour déterminer la répartition granulométrique dudit mélange de particules. Un tel granulomètre à laser utilise de façon connue la diffraction dite de Fraunhofer. A cet effet, on sait qu'une particule de taille très supérieure à la longueur d'onde du laser produit une figure de diffraction, dont l'intensité l(c) vérifie la relation d2 J 1 (7._.sin(ca)) (a) = 10 5.d. sin(() dans laquelle - 10 est une intensité de référence dans l'axe - ca est un angle de diffraction; - d est le diamètre de la particule - X est la longueur d'onde du faisceau laser; et - J1 est la fonction de Bessel d'ordre 1. Lorsque ledit courant fluide comporte un grand nombre de parti- cules, on obtient en moyenne une combinaison linéaire des intensités dif- fractées. A partir d'une analyse de la figure de diffraction et un traitement matriciel des intensités diffractées, on obtient une indication sur la répar- tition granulométrique recherchée. Cette méthode est d'autant plus précise que les particules sont petites, puisque la largeur de la figure de diffraction est inversement pro- portionnelle au diamètre d de la particule considérée. A cet effet, les mesures effectuées dans le plan focal du système optique convergent (lentille convergente) sont significatives pour les grosses particules lorsqu'elles sont réalisées au voisinage de l'axe du faisceau laser et pour les fines particules lorsqu'elles sont réalisées loin dudit axe, c'est-à-dire avec des valeurs élevées de l'angle a de diffraction et/ou de diffusion. Par conséquent, la mesure de grosses particules est très difficile, voire impossible, pour un granulomètre du type précité, puisque les si- gnaux à mesurer sont alors noyés dans la figure de diffraction du faisceau laser. On notera de plus que la seule solution connue pour mesurer de très grosses particules est de prévoir un banc optique plus long, ce qui nécessite alors un détecteur plus grand et très coûteux. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvé- nients. Elle concerne un dispositif simple et peu coûteux, susceptible de déterminer, en temps réel et de façon précise, la répartition granulométri- que d'un mélange de particules comportant des particules plus grosses que celles susceptibles d'être mesurées par un granulomètre à laser usuel, tel que précité. A cet effet, selon l'invention, ledit dispositif pour déterminer la ré- partition granulométrique d'un mélange de particules est remarquable en ce qu'il comporte au moins un système de traitement optique qui com- prend: - un moyen de prise d'image pour prendre au moins une image d'au moins une partie dudit mélange de particules; et - un moyen de traitement d'image pour déduire des informations de la- dite image prise par ledit moyen de prise d'image et pour déterminer à partir de ces informations, à l'aide d'au moins une transformation de Fourier, ladite répartition granulométrique. Ainsi, comme, grâce à l'invention, on mesure directement les ta- ches (ou ombres) engendrées par lesdites particules, dont on prend une image, et non la résultante due à la transformation réalisée par une lentille convergente, les informations optiques relatives aux particules les plus grosses ne sont pas concentrées au milieu dudit moyen de prise d'image, ce qui permet de remédier aux inconvénients précités. De plus, grâce à la transformation de Fourier, on obtient des in- formations semblables à celles obtenues par le granulomètre à laser con- nu précité, puisque la figure d'intensité mesurée par ledit ganulomètre connu correspond au module de la transformée de Fourier de l'image si- tuée en amont de la lentille convergente, cette image en amont étant celle mesurée par le dispositif conforme à l'invention, puisque ce dernier ne comporte pas de lentille convergente et réalise la prise d'image de la manière directe précitée. En outre, les traitements mis en oeuvre par la présente invention sont beaucoup plus rapides, comme on le verra plus en détail ci-dessous, que les traitements usuels (consistant à isoler les particules dans l'image, à les mesurer, puis à les compter), ce qui permet de prendre en compte un nombre plus important d'images et ainsi d'affiner les mesures et d'augmenter la précision dudit dispositif. Dans un premier mode de réalisation, avantageusement, ladite image comporte une pluralité de niveaux de gris et ledit moyen de traite- ment d'image calcule le module de la transformée de Fourier bi- dimensionnelle de l'image formée de ces niveaux de gris, ledit module étant représentatif de ladite répartition granulométrique. En outre, dans un second mode de réalisation préféré, ladite image comporte une pluralité de niveaux de gris et ledit moyen de traite- ment d'image réalise des sommations de niveaux de gris et calcule le mo- dule de la transformée de Fourier desdites sommations, ledit module étant représentatif de ladite répartition granulométrique, ce qui permet de ré- duire le temps de calcul. Dans ce cas, de préférence, les niveaux de gris de ladite image sont disposés selon une structure matricielle, et ledit moyen de traitement d'images: - réalise des sommations des niveaux de gris selon l'une des deux direc- tions verticale et horizontale de ladite structure matricielle, pour tous les niveaux de gris de l'autre direction; - calcule le module de la transformée de Fourier de toutes les somma- tions ainsi réalisées; et - en déduit ladite répartition granulométrique. Par ailleurs, de façon avantageuse, ledit moyen de prise d'image est une caméra vidéo qui comporte, de préférence, un détecteur matriciel du type à dispositif à transfert de charge. Bien que, de préférence, on déplace le mélange de particules de- vant le moyen de prise d'image, il est également envisageable dans le cadre de la présente invention: - soit de réaliser une seule image, pour une position unique dudit moyen de prise d'image par rapport audit mélange de particules; - soit de déplacer ledit moyen de prise d'image par rapport audit mé- lange de particules, qui peut alors être immobile. Le dispositif conforme à l'invention, tel que précité, peut donc être utilisé pour mesurer toutes tailles de particules, c'est-à-dire aussi bien des particules de l'ordre du dixième de millimètre que de l'ordre du centimètre. Il peut même être utilisé pour effectuer des mesures de gra- nulométrie d'objets de grandes dimensions vus à des distances relative- ment grandes. Aussi, une application intéressante de l'invention est d'utiliser le dispositif conforme à l'invention dans un système destiné à mesurer la répartition granulométrique de gravillons ou de roches concassées (de dimensions égales à 500 mm par exemple), un tel système pouvant être utilisé notamment dans les travaux publics. Dans ce cas, on prévoit de préférence un tapis roulant pour déplacer le mélange de particules devant ledit moyen de prise d'image, ledit mélange étant observé par ce dernier --par l'intermédiaire d'un objectif-- soit à la lumière du jour, soit en étant soumis à un éclairage auxiliaire. Par ailleurs, dans une autre application préférée, le dispositif con- forme à l'invention comporte au moins un premier granulomètre qui com- prend: - au moins un générateur de faisceaux lumineux, de préférence à rayons parallèles; - au moins un récipient transparent, qui est parcouru par ledit mélange de particules et qui est disposé sur le trajet d'un faisceau lumineux émis par ledit générateur; et - au moins ledit système de traitement optique, pour analyser ledit fais- ceau lumineux, en aval du récipient dans le sens de transmission dudit faisceau lumineux, et pour en déduire ladite répartition granulométri- que. Dans ce cas, dans un mode de réalisation particulièrement avan- tageux, ledit dispositif comporte de plus au moins un second granulomè- tre susceptible de déterminer la répartition granulométrique de particules présentant une taille au moins partiellement différente de la taille des par- ticules, dont la répartition granulométrique est déterminée par ledit pre- mier granulomètre. Ce second granulomètre peut évidemment être un granulomètre laser du type connu et précité, qui est approprié à la mesure de petites particules. Il peut éventuellement être incorporé audit premier granulomètre. Ainsi, grâce à l'invention, on augmente le domaine de mesures de particules, relativement à leur taille. Par ailleurs, dans un autre mode de réalisation particulièrement avantageux, ledit dispositif comporte de plus au moins - un second granulomètre susceptible de déterminer la répartition gra- nulométrique de particules présentant une taille au moins partiellement identique à la taille des particules, dont la répartition granulométrique est déterminée par ledit premier granulomètre; et - une unité de calcul déterminant, pour les particules de taille identique, une répartition granulométrique finale à partir des répartitions granulo- métriques déterminées respectivement par lesdits premier et second granulomètres. Ainsi, comme grâce à l'invention, les résultats sont obtenus à par- tir de mesures et de traitements réalisés par deux granulomètres de types différents, on est en mesure d'augmenter la précision et d'affiner ces résultats. A cet effet, de préférence, ladite répartition granulométrique finale déterminée par ladite unité de calcul est la moyenne desdites répartitions granulométriques déterminées respectivement par lesdits premier et se- cond granulomètres. Bien entendu, les deux derniers modes de réalisation peuvent être combinés dans un seul dispositif présentant alors un champ de mesure important et une précision élevée. En outre, de façon avantageuse, pour déterminer ladite répartition granulométrique finale, ladite unité de calcul associe les résultats obtenus respectivement par lesdits premier et second granulomètres, à l'aide de la relation sinc =_. a dans laquelle: - est la longueur d'onde d'un faisceau lumineux utilisé par ledit second granulomètre; - a est un angle de diffraction selon une direction d'analyse donnée, qui est susceptible d'être déterminé par ledit second granulomètre; - i est un numéro d'ordre de l'amplitude du module de la transformée de Fourier, qui est susceptible d'être déterminé par ledit premier granulo- mètre; et - a est la longueur d'un champ de mesure dudit moyen de prise d'image selon ladite direction d'analyse. Par ailleurs, avantageusement, ledit second granulomètre com- porte: - un générateur de faisceaux lumineux - un récipient transparent, qui est parcouru par ledit mélange de particu- les et qui est disposé sur le trajet d'un faisceau lumineux émis par ledit générateur; - un système optique convergent pour former, dans son plan focal, une figure de diffraction-diffusion desdites particules éclairées par ledit faisceau lumineux; - un ensemble de détecteurs photosensibles répartis radialement dans ledit plan focal du système optique convergent et engendrant des si- gnaux électriques représentatifs de l'intensité lumineuse détectée; et - des moyens pour traiter les signaux électriques engendrés par ledit en- semble de détecteurs photosensibles et en déduire ladite répartition granulométrique. Dans ce cas, de préférence - ledit récipient transparent dudit second granulomètre correspond audit récipient transparent dudit premier granulomètre; et/ou - ledit générateur de faisceaux lumineux dudit second granulomètre cor- respondant audit générateur de faisceaux lumineux dudit premier gra- nulomètre et ledit dispositif comporte un moyen pour former, à partir d'un faisceau lumineux émis par ledit générateur unique, deux fais- ceaux lumineux partiels traités respectivement par lesdits premier et second granulomètres. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 montre schématiquement une réalisation de base d'un dispositif conforme à l'invention. La figure 2 montre schématiquement un mode de réalisation pré- féré d'un dispositif conforme à l'invention. Le dispositif conforme à l'invention et représenté schématique- ment sur les figures 1 et 2 respectivement dans deux modes de réalisa- tion 1A et lB différents est destiné à déterminer la répartition granulomé- trique d'un mélange de particules en circulation. Selon l'invention, ledit dispositif 1A comporte un granulomètre G1 qui comprend un générateur 2 engendrant un faisceau lumineux 3 à rayons parallèles, par exemple un faisceau laser, d'axe X-X. Sur le trajet dudit faisceau lumineux 3 est disposé un récipient transparent 4 en forme de cuve à faces parallèles et pourvu d'un conduit plat 5, par exemple or- thogonal à l'axe X-X, à travers lequel circule un mélange de particules. Ces particules peuvent être projetées à sec à travers ledit récipient 4 ou bien être en suspension dans un courant de liquide. Le mélange desdites particules est mis en circulation par des moyens connus non représentés, pour entrer à une extrémité du conduit 5 (flèche E) et en sortir à son au- tre extrémité (flèche S). On notera qu'en variante, lesdites particules peuvent ne pas être dans une cuve, mais se trouver simplement à l'air libre, en prévoyant des moyens de mise en circulation appropriés et non représentés. En aval du récipient 4 (par rapport au sens de propagation du faisceau lumineux 3), le dispositif 1A conforme à l'invention comporte un système de traitement optique 6, pour analyser ledit faisceau lumineux 3 et pour en déduire ladite répartition granulométrique. Pour pouvoir mesurer facilement et de façon précise des particu- les présentant une gamme de diamètres étendue, par exemple entre 200 et 2500 pm, ledit système de traitement optique 6 comporte, selon I'invention: - un moyen 7 de prise d'image, pour prendre au moins une image dudit faisceau lumineux 3 ayant traversé ledit récipient transparent 4; et - un moyen 8 de traitement d'image, relié par une liaison 9 audit moyen 7, pour déduire des informations des images prises par ledit moyen 7 et pour déterminer à partir de ces informations, à l'aide d'au moins une transformation de Fourier, ladite répartition granulométrique. On notera que, dans une variante de réalisation non représentée, ledit moyen 7 de prise d'image prend directement une image des particu- les éclairées à la lumière du jour, ce qui permet de se passer d'un généra- teur 2 de faisceau lumineux 3. Les résultats obtenus par le moyen 8 peuvent être transmis à un dispositif utilisateur non représenté par l'intermédiaire d'une liaison 10. L'image engendrée par le moyen 7 comporte une pluralité de ni- veaux de gris. Aussi, selon l'invention - dans un premier mode de mise en oeuvre, ledit moyen 8 de traitement d'image calcule le module de la transformée de Fourier bidimension- nelle desdits niveaux de gris et calcule à partir dudit module la réparti- tion granulométrique recherchée et éventuellement le facteur de forme; tandis que - dans un second mode de mise en oeuvre, ledit moyen 8 de traitement d'image réalise des sommations préalables de niveaux de gris et cal- cule le module de la transformée de Fourier desdites sommations, ledit module étant représentatif de ladite répartition granulométrique. A titre d'exemple, ce second mode de mise en oeuvre peut con- sister à effectuer dans le sens vertical de l'image la somme des niveaux de gris pour obtenir une ligne "somme", puis à en calculer le module de la transformée de Fourier. Ceci peut également être réalisé en faisant la somme dans le sens horizontal. On notera en outre que l'on peut réaliser une calibration du moyen 7 de prise d'image, en mesurant un signal en l'absence d'échantillon (coefficient de Fourier ou module de Fourier) et en le retranchant ensuite des mesures réalisées ultérieurement. Selon l'invention, ledit moyen 7 de prise d'image peut être réalisé de différentes manières. Toutefois, dans un mode de réalisation préféré représenté, ledit moyen 7 est une caméra vidéo 7 comportant un détecteur matriciel 11 du type à dispositif à transfert de charge. Dans ce cas, on peut toutefois également prévoir un moyen optique afocal non représenté, pour agran- dir ou réduire l'image formée sur ledit détecteur 1 1. Ainsi, le dispositif 1A conforme à l'invention mesure directement les taches (ou ombres) engendrées par les particules situées sur le par- cours du faisceau lumineux 3, ce qui permet de remédier aux problèmes liés à la mesure de grosses particules (par exemple de diamètre supérieur à 400 pim) existant sur les granulomètres à laser usuels connus. Ledit dispositif 1A peut ainsi mesurer des particules présentant un diamètre important. De plus, le dispositif conforme à l'invention n'est pas limité aux valeurs précitées. Il peut en effet mesurer des particules beaucoup plus grandes encore, telles que des gravillons par exemple. Aussi, à titre d'application, on peut envisager d'utiliser le disposi- tif conforme à l'invention dans un système, notamment de travaux pu- blics, pour déterminer la répartition granulométrique de gravillons ou ro- ches concassées, qui présentent généralement des dimensions jusqu'à 500 mm. Dans cette application non représentée, ledit dispositif comporte de préférence un moyen, par exemple un tapis roulant, de déplacement du gravier à l'air libre et ledit moyen 7 observe les graviers en circulation, soit à la lumière du jour, soit sous un éclairage auxiliaire. Par ailleurs, grâce à la transformation de Fourier précitée, ledit granulomètre G1 fournit des informations de même nature que celles fournies par des granulomètres à laser usuels, comme on le verra plus en détail ci-dessous, ce qui évite tout traitement ultérieur et facilite l'adaptation des résultats. Comme on peut le voir sur la figure 2, ledit dispositif 1 B comporte le granulomètre G1 de la figure 2. Par conséquent, ce dispositif lB pré- sente déjà les avantages et les particularités précités dudit granulomètre G1i. De plus, ledit dispositif 1 B comporte un granulomètre G2, du type granulomètre laser usuel, qui comprend: - un générateur laser 13 engendrant un faisceau laser 14 à rayons pa- rallèles, d'axe Y-Y, traversant ledit récipient 4 par exemple de façon or- thogonale de sorte que les axes X-X et Y-Y sont parallèles - un système optique convergent 15, par exemple une lentille conver- gente, pour former, dans son plan focal, une figure de diffraction- diffusion desdites particules éclairées par ledit faisceau laser 14; - un ensemble 16 de détecteurs photosensibles répartis radialement dans ledit plan focal du système optique convergent 15 et engendrant des signaux électriques représentatifs de l'intensité lumineuse détectée; et - des moyens 17 reliés par une liaison 18 audit ensemble 16, pour traiter les signaux électriques engendrés par ledit ensemble 16 de détecteurs photosensibles et en déduire ladite répartition granulométrique. Par conséquent, comme le granulomètre G2 de type usuel permet de mesurer des petites particules présentant par exemple un diamètre mi- nimal jusqu'à 0,1 pm, le dispositif lB conforme à l'invention présente un champ de mesure très étendu, par exemple de 0,1 pm à 2500 pm ou plus. En outre, en variante ou en complément de ce qui précède, lors- que les granulomètres G1 et G2 mesurent des particules de même taille par exemple entre 200 pm et 400 pIm, ledit dispositif 1 B permet d'affiner les résultats correspondant à cette plage de mesures, à partir des résul- tats fournis par les moyens 8 et 17. A cet effet, ledit dispositif 1B comporte une unité de calcul 19 re- liée aux moyens 8 et 17 respectivement par des liaisons 10 et 20, dont les résultats peuvent être transmis par une liaison 21 à un dispositif utili- sateur non représenté. L'unité de calcul 19 peut, par exemple, réaliser une moyenne des résultats fournis par lesdits granulomètre G1 et G2, pour en déduire la répartition granulométrique finale et affinée dudit mélange de particules. Toutefois, toute pondération respective possible des différents ré- sultats est bien entendu envisageable dans le cadre de la présente inven- tion. Par ailleurs, dans une variante non représentée, le dispositif 1B comporte un seul générateur laser et un moyen pour former à partir d'un faisceau laser émis par ce générateur unique les deux faisceaux 3 et 14 précités. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux, les moyens 8 et 17 et l'unité de calcul 19 sont agencés dans une seule unité centrale 22. Comme indiqué précédemment, les résultats fournis par le granu- lomètre G1 (après transformation de Fourier) sont de même nature que ceux fournis par le granulomètre G2. Aussi, ledit moyen de calcul 19 peut-il facilement relier ensemble lesdits résultats à l'aide de la relation suivante sinc = _.i a dans laquelle - X est la longueur d'onde du faisceau 14; - oa est un angle de diffraction selon une direction d'analyse donnée, ledit angle a pouvant être déterminé par le moyen 17; - i est un numéro d'ordre de l'amplitude du module de la transformée de Fourier, ledit numéro i pouvant être déterminé par le moyen 8; et - a est la longueur du détecteur 1 1 selon ladite direction d'analyse. Bien entendu, dans le cadre de la présente invention, on peut as- socier tout type de granulomètre au granulomètre G1, pour obtenir une augmentation du champ de mesure et/ou de la précision des mesures, et pas seulement un granulomètre à laser tel que le granulomètre G2. Par ailleurs, on remarquera que, grâce à la transformée de Fourier bidimensionnelle, il est possible de déterminer le facteur de forme moyen des particules mesurées, c'est-à-dire l'allongement moyen de celles-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour déterminer la répartition granulométrique d'un mélange de particules, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un système de traitement opti- que (6) qui comprend: - un moyen (7) de prise d'image pour prendre au moins une image d'au moins une partie dudit mélange de particules; et - un moyen (8) de traitement d'image pour déduire des informations de ladite image prise par ledit moyen (7) de prise d'image et pour détermi- ner à partir de ces informations, à l'aide d'au moins une transformation de Fourier, ladite répartition granulométrique. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite image comporte une pluralité de niveaux de gris et ledit moyen (8) de traitement d'image calcule le module de la transformée de Fourier bidimensionnelle de l'image formée de ces niveaux de gris, ledit module étant représentatif de ladite répartition granulométri- que. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite image comporte une pluralité de niveaux de gris et en ce que ledit moyen (8) de traitement d'image réalise des som- mations de niveaux de gris et calcule le module de la transformée de Fou- rier desdites sommations, ledit module étant représentatif de ladite répar- tition granulométrique. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les niveaux de gris de ladite image sont disposés selon une structure matricielle, et en ce que ledit moyen (8) de traitement d'image - réalise des sommations des niveaux de gris selon l'une des deux direc- tions verticale et horizontale de ladite structure matricielle, pour tous les niveaux de gris de l'autre direction; - calcule le module de la transformée de Fourier de toutes les somma- tions ainsi réalisées; et - en déduit ladite répartition granulométrique. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit moyen (7) de prise d'image est une caméra vidéo. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que ledit moyen (7) de prise d'image comporte un dé- tecteur matriciel (11) du type à dispositif à transfert de charge. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, caractérisé en ce que ledit mélange de particules est déplacé devant ledit moyen (7) de prise d'image. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un premier granulomètre (G1) qui comprend - au moins un générateur (2) de faisceaux lumineux - au moins un récipient transparent (4), qui est parcouru par ledit mé- lange de particules et qui est disposé sur le trajet d'un faisceau lumi- neux (3) émis par ledit générateur (2); et - au moins ledit système de traitement optique (6), pour analyser ledit faisceau lumineux (3), en aval dudit récipient transparent (4) dans le sens de transmission dudit faisceau lumineux (3), et pour en déduire ladite répartition granulométrique. 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un tapis roulant pour déplacer ledit mé- lange de particules. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte de plus au moins un second granulomè- tre (G2) susceptible de déterminer la répartition granulométrique de parti- cules présentant une taille au moins partiellement différente de la taille des particules, dont la répartition granulométrique est déterminée par ledit premier granulomètre (G1). 11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte de plus au moins - un second granulomètre (G2) susceptible de déterminer la répartition granulométrique de particules présentant une taille au moins partielle- ment identique à la taille des particules, dont la répartition granulomé- trique est déterminée par ledit premier granulomètre (G1); et - une unité de calcul (19) déterminant, pour les particules de taille iden- tique, une répartition granulométrique finale à partir des répartitions granulométriques déterminées respectivement par lesdits premier et se- cond granulomètres (G1, G2). 12. Dispositif selon la revendication 1 1, caractérisé en ce que, pour déterminer ladite répartition granulométrique finale, ladite unité de calcul (19) associe les résultats obtenus respecti- vement par lesdits premier et second granulomètres (G1,G2), à I'aide de la relation sinca = _.i a dans laquelle - X est la longueur d'onde d'un faisceau lumineux (14) utilisé par ledit second granulomètre (G2); - (a est un angle de diffraction selon une direction d'analyse donnée, qui est susceptible d'être déterminé par ledit second granulomètre (G2); - i est un numéro d'ordre de l'amplitude du module de la transformée de Fourier, qui est susceptible d'être déterminé par ledit premier granulo- mètre (G1); et - a est la longueur d'un champ de mesure dudit moyen (7) de prise d'image selon ladite direction d'analyse. 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 1 et 12, caractérisé en ce que ladite répartition granulométrique finale déterminée par ladite unité de calcul (19) est la moyenne desdites répartitions granu- lométriques déterminées respectivement par lesdits premier et second granulomètres (G1, G2). 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que ledit second granulomètre (G2) comporte - un générateur (13) de faisceaux lumineux; - un récipient transparent (4), qui est parcouru par ledit mélange de par- ticules et qui est disposé sur le trajet d'un faisceau lumineux (14) émis par ledit générateur (13); - un système optique convergent (15) pour former, dans son plan focal, une figure de diffraction- diffusion desdites particules éclairées par ledit faisceau lumineux (14); - un ensemble (16) de détecteurs photosensibles répartis radialement dans ledit plan focal du système optique convergent (15) et engendrant des signaux électriques représentatifs de l'intensité lumineuse détec- tée; et - des moyens (17) pour traiter les signaux électriques engendrés par ledit ensemble (16) de détecteurs photosensibles et en déduire ladite répar- tition granulométrique. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit récipient transparent (4) dudit second granu- lomètre (G2) correspond audit récipient transparent (4) dudit premier gra- nulomètre (Gi). 1 6. Dispositif selon l'une des revendications 14 et 1 5, caractérisé en ce que ledit générateur (13) de faisceaux lumineux dudit second granulomètre (G2) correspond audit générateur (2) de faisceaux lumineux dudit premier granulomètre (G1) et en ce que ledit dispositif (1 B) comporte un moyen pour former, à partir d'un faisceau lumineux émis par ledit générateur unique, deux faisceaux lumineux partiels traités respectivement par lesdits premier et second granulomères (G1, G2). 17. Système pour déterminer la répartition granulométrique de gravillons, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif tel que celui spécifié sous l'une quelconque des revendications 1 à 7 et 9.