Brevet FR2775412A1 — publié le 19990827

La présente invention concerne un dispositif de chauffage d'un fluide tel que de l'eau circulant dans le circuit d'alimentation d'une piscine. Il est connu, notamment du document GB-A-254028, un dispositif de chauffage comprenant une canalisation en forme de U dont les portions parallèles reçoivent chacune un thermoplongeur électrique. Ce dispositif s'intercale dans une conduite de circuit d'eau et en général s'étend sous le niveau de cette conduite. La hauteur du U étant de l'ordre de 700 à 800 millimètres, il convient de disposer sous la conduite d'un espace suffisant ce qui n' est pas toujours le cas. Afin d'augmenter les possibilités d'implantation des dispositifs de chauffage, on propose, selon l'invention, un dispositif de chauffage dont la canalisation a une forme de cadre sensiblement rectangulaire et comprend des moyens de raccordement amont et aval à un circuit de fluide portés par les petits côtés du cadre pour définir deux conduites s'étendant en parallèle, un thermoplongeur étant reçu dans chaque conduite ainsi définie. Le dispositif de chauffage présente ainsi, lorsqu'il est raccordé à la conduite du circuit d'eau, un faible encombrement transversal par rapport à cette conduite. L'implantation du dispositif est de ce fait facilitée. De plus, le dispositif de chauffage peut être raccordé au circuit d'eau de façon à s'étendre horizontalement ou verticalement. Les possibilités d'implantation sont de la sorte accrues. Selon une caractéristique particulière de l'invention, pour un dispositif de chauffage dans lequel chaque thermoplongeur comprend un élément support pour sa fixation étanche à la conduite et des résistances allongées ayant une extrémité fixée à l'élément support, le dispositif de chauffage comprend, d'un côté des thermoplongeurs opposé à l'élément support, une entretoise s'étendant entre une paroi de la conduite associée à chaque thermoplongeur et les résistances du thermoplongeur concerné pour maintenir les résistances écartées de la paroi de la conduite. De la sorte, les résistances ne peuvent venir au contact de la paroi de la conduite dans laquelle elles sont reçues, et ce quelque soit la position dans laquelle est implanté le dispositif de chauffage. Les résistances ne risquent donc pas de détériorer cette paroi par suite d'un échauffement excessif. De préférence chaque entretoise est une rondelle pourvue de logements périphériques pour recevoir les résistances, la rondelle prenant appui sur la paroi de la conduite par son pourtour externe. L'entretoise a ainsi une structure simple la rendant peu coûteuse et facile à fabriquer. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention. Il sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels - la figure 1 est une vue en élévation, avec écorché, d'un dispositif de chauffage selon l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus d'une entretoise. En référence aux figures, le dispositif de chauffage selon l'invention comprend une plaque de fixation 1 portant, par l'intermédiaire de colliers 2, une canalisation généralement désignée en 3. La canalisation 3 a une forme de cadre rectangulaire et comprend deux conduites 4 s'étendant en parallèle et formant les grands côtés du cadre. Chaque conduite 4 comprend un tube 4.1 dont les extrémités sont respectivement reliées à la portion principal d'un raccord en T 4.2 (formant la barre du T) et à un raccord coudé 4.3. Les portions perpendiculaires des raccords en T 4.2 (formant les jambes des T) des conduites 4 sont réunies par un organe de raccordement amont 5 et les raccords coudés 4.3 sont réunis par un organe de raccordement aval 6. Les organes de raccordement amont 5 et aval 6 sont formés par des raccords en T. On remarquera que la canalisation 3 est ici symétrique par rapport aux organes de raccordement amont 5 et aval 6. Cette particularité permet d'augmenter les possibilités d'implantation du dispositif de chauffage. Les éléments constitutifs de la canalisation 3 sont ici réalisés en polychlorure de vinyle résistant à la chaleur (PVCC), et sont assemblés entre eux par collage. Ces éléments pourraient être réalisés en tout matériau approprié et assemblés par collage, soudure ou autre. Chaque conduite 4 pourrait en outre être réalisée par cintrage d'un tube. Un thermoplongeur généralement désigné en 7 s'étend dans chaque conduite 4. Chaque thermoplongeur 7 comprend un élément support 9 réalisé sous la forme d'un disque métallique et des résistances 11 en épingle. Les extrémités libres des résistances 11 sont reçues dans des perçages réalisés au travers de l'élément support 9 et sont soudées à celui-ci. Un organe de mesure de la température 12, connu en luimême, est fixé de façon analogue à l'élément support 9. Les résistances 11 et l'organe de mesure 12 sont reliés par un câble électrique 13 à un organe de régulation, non représenté, connecté à une source d'alimentation électrique. L'organe support 9 de chaque thermoplongeur est mis en appui, par l'intermédiaire d'une bague filetée 10, sur un joint torique 8 reposant sur un épaulement annulaire interne de la portion principale du raccord en T 4.2 correspondant. Les résistances 11 et l'organe de mesure 12 s'étendent dans la portion principale du raccord en T 4.2 et dans le tube 4.1 adjacent. Une entretoise s'étend, d'un côté opposé à l'organe support 9 de chaque thermoplongeur 7 entre les résistances 11 et la paroi 4.5 du tube 4.1 pour maintenir un espacement entre les résistances 11 et cette paroi 4.5. Chaque entretoise est réalisée sous la forme d'une rondelle 14 comprenant des logements périphériques 15 recevant les résistances 11. Les logements périphériques 15 débouchent sur le pourtour externe 16 de la rondelle 14 de façon à faciliter la mise en place de la rondelle 14 sur les résistances 11 lorsque celles-ci sont montées sur l'organe support 9. Les logements périphériques 15 ont de préférence une forme permettant un encliquetage de la rondelle 14 sur chaque résistance, ici un trou cylindrique associé à une fente débouchant sur le pourtour externe, la fente ayant une largeur inférieure au diamètre d'une résistance. En position dans le tube 4.1, les rondelles sont en appui sur la paroi 4.5 des tubes 4.1 par leur pourtour externe 16. La portion des logements 15 non occupée par les résistances 11, et l'ouverture centrale 17 des rondelles 14 permettent la circulation du fluide. Le dispositif de chauffage selon l'invention est installé par connexion des moyens de raccordement 5 et 6 au circuit de fluide. Cette connexion peut être réalisée par l'intermédiaire de portions filetées / taraudées correspondantes, de raccords rapides, de soudures, de collage ou autre. Le dispositif de chauffage selon l'invention peut être raccordé au circuit de fluide de façon à s'étendre dans une position verticale (telle que représentée à la figure 1) ou dans une position horizontale. La plaque de fixation 1 permet le montage du dispositif de chauffage sur un mur ou sur le sol. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être d'écrit, mais englobe au contraire toute variante reprenant, avec des moyens équivalents, ses caractéristiques essentielles. REVENDICATIONS 1. Dispositif de chauffage d'un fluide, comprenant une canalisation (3) et des thermoplongeurs (7) logés à l'intérieur de celle-ci, caractérisé en ce que la canalisation (3) a une forme de cadre sensiblement rectangulaire et comprend des moyens de raccordement amont (5) et aval (6) à un circuit de fluide portés par les petits côtés du cadre pour définir deux conduites (4) s'étendant en parallèle, un thermoplongeur (7) étant reçu dans chaque conduite ainsi définie. 2. Dispositif de chauffage selon la revendication 1, dans lequel chaque thermoplongeur comprend un élément support (9) pour sa fixation étanche à la conduite (4) et des résistances (11) allongées ayant une extrémité fixée à l'élément support, caractérisé en ce qu'il comprend, d'un côté des thermoplongeurs (7) opposé à l'élément support (9), une entretoise (14) s'étendant entre une paroi (4.5) de la conduite (4) associée à chaque thermoplongeur (7) et les résistances (11) du thermoplongeur concerné pour maintenir les résistances (11) écartées de la paroi (4.5) de la conduite. 3. Dispositif de chauffage selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque entretoise est une rondelle (14) pourvue de logements périphériques (15) pour recevoir les résistances (11), la rondelle (14) prenant appui sur la paroi (4.5) de la conduite (4) par son pourtour externe (16)