Brevet FR2775625A1 — publié le 19990910

DISPOSITIF DE DEPLACEMENT D'UN FLUIDE La présente invention concerne un dispositif de déplacement d'un fluide, dispositif susceptible d'être utilisé notamment dans une imprimante à jet d'encre. Dans la technique de l'impression à jet d'encre, les préoccupations majeures consistent à améliorer la qualité ainsi que la vitesse de l'impression. Les technologies d'impression développées aujourd'hui ont quasiment toutes comme objectif de produire des copies de haute qualité le plus rapidement possible. Dans le cas des technologies jet d'encre, pour arriver à imprimer rapidement, les différents constructeurs multiplient à la surface des têtes le nombre de buses capables d'éjecter des gouttes d'encre afin d'imprimer en parallèle un plus grand nombre de points sur le support récepteur. Néanmoins, le nombre de buses à la surface de la tête est limité soit à cause des problèmes relatifs à la dissipation thermique dans les méthodes consistant à porter l'encre à haute température comme dans les technologies développées par Canon et Hewlett Packard, soit à cause des problèmes relatifs à l'instabilité dimensionnelle due aux vibrations engendrées par l'utilisation de technologies piézo-électriques comme celles développées par Seiko-Epson. L'une des technologies utilisée classiquement pour la réalisation de têtes à jet d'encre consiste à porter pendant un temps très court l'encre se trouvant dans un canal à une température élevée, typiquement 300 à 400 C. Cela induit une vaporisation locale de l'encre qui engendre l'expulsion sous forme de goutte de la partie liquide de l'encre se trouvant entre la zone de vaporisation et la surface de la tête à jet d'encre. Cette méthode requiert de l'énergie thermique dans le volume même de la tête à jet d'encre qu'il faut ensuite dissiper. D'autres techniques, par exemple celles décrites dans la demande de brevet W096/32284, consistent à amener un fluide en contact avec un élément chauffant de forme annulaire se trouvant à la périphérie de l'ouverture d'un canal reliant un réservoir contenant le fluide avec l'ouverture à la surface de la tête à jet d'encre. Une pression est appliquée sur le réservoir afin de permettre à l'encre d'être véhiculée à travers le canal et de se répandre sur la surface annulaire chauffante de la tête à jet d'encre. Lorsque l'élément chauffant de la tête à jet d'encre est porté à une température d'environ 130 C, il s'ensuit des modifications importantes de la tension de surface de la goutte d'encre se trouvant en contact avec l'élément chauffant. La modification de tension de surface engendre une diminution du rayon de courbure du ménisque de la goutte d'encre permettant ainsi à celle-ci de couler librement à travers le canal et de former une goutte de dimension appropriée pour l'impression désirée. Une fois formée, cette goutte est alors éjectée par un moyen qui peut être un champ électrostatique entre la tête à jet d'encre et le média d'impression, par exemple une feuille de papier. Cette technique, qui a pour avantage d'abaisser considérablement la température nécessaire à l'éjection d'un volume d'encre unitaire, est donc plus appropriée à la fabrication de têtes à jet d'encre à haute intégration. Néanmoins, bien qu'il soit en théorie nécessaire de ne chauffer que la surface du ménisque de la goutte d'encre pour obtenir la modification du rayon de courbure de celle-ci et donc d'obtenir la formation de ladite goutte d'encre, en pratique il est nécessaire de chauffer l'ensemble du volume de la goutte d'encre ce qui nécessite un apport o10 d'énergie beaucoup plus élevé pour l'éjection d'une goutte d'encre. En revanche, il est à noter que comme l'encre est chauffée dans son volume, une partie de l'énergie fournie pour obtenir la goutte d'encre est toujours contenue dans celle-ci lors de l'éjection; ceci facilite la dissipation de cette énergie qui ne reste pas confinée dans la tête à jet d'encre elle-même. Un des objets de l'invention est de fournir un dispositif de déplacement de fluide, par exemple de l'encre, qui minimise la quantité d'énergie à mettre en oeuvre pour éjecter une goutte de ce fluide. Un tel dispositif facilite l'éjection d'un fluide hors d'un canal et permet d'éjecter un fluide ayant un volume déterminé avec précision. Ces objets sont atteints avec la présente invention qui concerne un dispositif de déplacement d'un fluide, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de déplacement du fluide composés de polymères dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure. L'invention concerne également un procédé pour déplacer un fluide, ce procédé comprenant l'utilisation d'un polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure dans un dispositif de déplacement de ce fluide. L'invention concerne aussi une tête à jet de fluide pour impression comprenant: a) au moins un moyen d'alimentation en fluide pour impression; b) au moins un canal terminé par une buse ouverte vers l'extérieur; caractérisée en ce qu'elle comprend en outre: c) des moyens de déplacement du fluide pour impression comprenant des polymères dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure. Tous les modes de réalisation qui vont être décrits ultérieurement sont utilisés pour déplacer un fluide hydrophile. Toutefois, lorsque le fluide à éjecter est hydrophobe, les modes de réalisation décrits ci- après sont mis en oeuvre en utilisant des polymères appropriés. On peut par exemple choisir des polymères qui sont dans leur état hydrophobe lorsqu'ils ne sont pas soumis à une contrainte extérieure et dans leur état hydrophile lorsqu'ils sont soumis à une contrainte extérieure. D'autres caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description qui suit, en référence aux dessins dans lesquels: - la Figure IA représente un élément de polymère dans un état hydrophile sur lequel se trouve une goutte de fluide hydrophile; - la Figure lB représente un élément de polymère dans un état hydrophobe sur lequel se trouve une goutte de fluide hydrophile; la Figure 2 représente un élément de polymère pourvu d'un moyen pour générer une contrainte extérieure; - la Figure 3 représente un canal pour éjecter un fluide pourvu des moyens de déplacement du fluide selon l'invention, l'élément de polymère étant dans un état hydrophile; - la Figure 4 représente un canal pour éjecter un fluide pourvu des moyens de déplacement du fluide selon 1' invention, l'élément de polymère étant dans un état hydrophobe; - la Figure 5A représente une portion d'une tête à jet de fluide pour impression pourvue des moyens de déplacement du fluide selon l'invention, l'élément de polymère étant dans un état hydrophile; la Figure 5B représente une portion d'une tête à jet de fluide pour impression pourvue des moyens de déplacement du fluide selon l'invention, l'élément de polymère étant dans un état hydrophobe; - la Figure 6 représente un second mode de réalisation d'une tête à jet de fluide pour impression pourvue des moyens de déplacement du fluide selon l'invention; - la Figure 7 représente un troisième mode de réalisation d'une tête à jet de fluide pour impression pourvue des moyens de déplacement du fluide selon l'invention; et - la Figure 8 représente un quatrième mode de réalisation d'une tête à jet de fluide pour impression pourvue des moyens de déplacement du fluide selon l' invention. De manière générale, la technique utilisée pour déplacer un fluide 10 selon la présente invention consiste à utiliser un élément de polymère 20 dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure. L'élément de polymère 20 peut être dans un état hydrophile 20a ou dans un état hydrophobe 20b. Le principe est de disposer un élément 20 composé de tels polymères en contact avec le fluide 10 que l'on veut déplacer. Lorsque le polymère est dans son état hydrophile 20a, tel que représenté à la figure 1A, le fluide 10 a tendance à rester en contact avec l'élément de polymère. En revanche, lorsque l'on fait passer le polymère dans son état hydrophobe 20b, tel que représenté à la figure lB, le fluide 10 a tendance à être repoussé et à former ainsi une goutte à la surface de l'élément de polymère. Ainsi, le passage du polymère d'un état à l'autre entraîne un déplacement du fluide. Selon le choix du polymère, on déterminera la contrainte extérieure nécessaire pour le faire passer d'un état à l'autre, et donc les moyens pour générer la contrainte extérieure. Lorsqu'on choisit des polymères thermo-réversibles, à savoir des polymères qui, lorsque leur température dépasse une température seuil appelée température de transition de phase, passent d'un état hydrophile à un état hydrophobe ou vice-versa, la contrainte extérieure sera l'application d'une énergie thermique. Il est préférable de choisir des polymères thermoréversibles qui présentent une température de transition de phase comprise entre 20 et 100 C, et de préférence entre 30 et 70 C. La figure 2 représente un élément de polymère 20 pourvu de moyens 30 pour générer la contrainte extérieure, à savoir dans ce cas, une énergie thermique. Les moyens 30 sont constitués d'un élément de contrôle de la température, par exemple un élément chauffant 31 disposé sous l'élément de polymère. L'élément chauffant est constitué par exemple par une couche mince de silicium polycristallin dans laquelle on fait circuler un courant adapté à la génération d'une quantité d'énergie thermique permettant au polymère de dépasser sa température de transition de phase pour passer d'un état à l'autre. L'élément de polymère peut ensuite revenir dans son état initial, sa température ayant diminué par simple diffusion de chaleur. On peut également prévoir un système de refroidissement supplémentaire tel que par exemple un radiateur ou un dispositif à effet Pelletier. Les polymères thermo-réversibles qui sont utilisés dans le présent dispositif sont des polymères organiques tels que ceux décrits dans la demande de brevet WO 91/15526. Il s'agit de polymères qui présentent un groupe hydrophile et un groupe hydrophobe, le groupe hydrophile étant un monomère vinylique polymérisable ionique soluble dans l'eau, et le groupe hydrophobe comprenant un monomère acrylamide ou méthacrylamide. On choisira par exemple un poly(N-alkylacrylamide), un polyéthylène glycol modifié ou un polysilylamine. De préférence on utilisera un polymère qui passe très rapidement d'un état à l'autre, par exemple le poly(N-isopropylacrylamide). Pour faire passer l'élément de polymère 20 de son état hydrophile à son état hydrophobe, il doit dépasser une température de transition de phase Tg hydrophile/hydrophobe propre au polymère. Le poly(N-isopropylacrylamide) présente une température Tg d'environ 32 . Lorsque ce polymère est à une température inférieure à 32 , il est hydrophile. Lorsqu'il dépasse 32 , il devient hydrophobe. De plus, il est connu de modifier la température de transition de phase hydrophile/hydrophobe d'un polymère par différents moyens. On peut par exemple augmenter la température de transition de phase en ajoutant un tensio-actif au fluide à transporter. Cette technique est décrite dans la publication Langmuir, 1995, volume 11, No. 7, pages 2493-2495. On pourra par exemple modifier la température de transition de phase Tg du poly(N-isopropylacrylamide) de 32 C à 90 C. On peut choisir des polymères organiques conducteurs électriques, par exemple le polyméthylethiophène, qui sous l'action d'un courant électrique comme contrainte extérieure passent de l'état hydrophile à l'état hydrophobe ou vice-versa. Les moyens pour générer la contrainte extérieure sont dans ce cas des moyens pour appliquer un courant électrique à l'élément de polymère. Selon le choix du polymère, d'autres contraintes extérieures peuvent être utilisées telles que par exemple, un changement de pH, un changement de force ionique ou encore une pression. Pour chaque polymère, l'homme du métier qui connaît la contrainte nécessaire pour faire passer le polymère de l'état hydrophile à l'état hydrophobe, déterminera les moyens appropriés pour générer ladite contrainte. Il est connu que dans le cas des polymères qui nous intéressent, le changement d'état hydrophile/hydrophobe entraîne une variation du volume du polymère. Cependant, il est préférable de s'affranchir de ces variations de volume. Or, il est connu de contrôler les variations de volume des polymères pouvant passer d'un état hydrophile à un état hydrophobe. A cet effet, des techniques connues telles que celles décrites dans Polymer Communications, "Synthesis of fast response, temperature- sensitive poly(N-isopropylacrylamide) gel" peuvent être utilisées. Dans les modes de réalisation qui vont être décrits, les polymères utilisés sont des polymères thermo-réversibles. Les figures 3 et 4 représentent un canal 40 rempli d'un fluide 10. Afin de déplacer le fluide 10 hors du canal 40, on prévoit des moyens de déplacement 20, 30 du fluide 10 le long de la paroi interne du canal 40, à proximité de l'extrémité 40a du canal. Les moyens de déplacements comprennent un élément de polymère 20 dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une énergie thermique. L'élément de polymère 20 peut être dans un état hydrophile 20a ou dans un état hydrophobe 20b. Lesdits moyens de déplacement comprennent également des moyens de contrôle de la température qui sont des moyens de chauffage 31 de l'élément de polymère 20. Les moyens de chauffage 31 sont identiques à ceux décrits à la figure 2. L'élément de polymère 20 est recouvert des moyens de chauffage. L'élément de polymère peut alors être chauffé pour dépasser une température seuil qui est la température de transition de phase du polymère. Dans le dispositif représenté à la figure 3, l'élément de polymère 20 est représenté dans son état hydrophile 20a. Le fluide 10 est uniformément réparti dans l'ensemble du canal 40. La figure 4 représente l'élément de polymère 20 dans son état hydrophobe 20b. Dans ce cas, le fluide 10 qui se trouve à la hauteur de l'élément de polymère hydrophobe 20b a tendance à être repoussé par cet élément, un volume vide 50 étant ainsi créé à l'intérieur du canal 40. Le volume de fluide qui se trouvait entre l'élément de polymère 20 et l'extrémité 40a du canal constitue un volume de fluide indépendant qui est déplacé hors du canal. Afin d'empêcher le retour du fluide dans le moyen d'alimentation en fluide, on peut maintenir le moyen d'alimentation sous pression par tout moyen connu de l'homme du métier. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le fluide à déplacer par le dispositif selon l'invention est un fluide pour impression, par exemple une encre d'impression, ou un thermopolymère qui permet d'obtenir une impression en trois dimensions dans les procédés de stéréolithographie. Les figures SA et 5B représentent une portion d'une tête à jet de fluide pour impression 60 sur un support 800 qui comprend un moyen d'alimentation 700 du fluide pour impression, un canal 400 pour déplacer le fluide 100 vers l'extérieur. En particulier, lorsque le fluide est de l'encre 100, le dispositif de déplacement du fluide selon l'invention est une tête à jet d'encre. Le canal 400 se termine par une buse 400a ouverte vers l'extérieur. La périphérie de la buse 400a est pourvue d'un élément de polymère 200. L'élément de polymère 200 peut être dans un état hydrophile 200a ou dans un état hydrophobe 200b. Un tel élément est prévu pour créer une goutte d'encre et ainsi faciliter l'éjection de l'encre 100. De préférence, l'élément de polymère est une couche très fine. Les moyens de contrôle de la température sont des moyens de chauffage 310 tels que ceux décrits précédemment. Lesdits moyens de chauffage 310 sont prévus sous l'élément de polymère 200. La figure 5A représente la portion de tête à jet d'encre lorsque l'élément de polymère est dans son état hydrophile 200a. Le moyen d'alimentation 700 de l'encre étant toujours maintenu sous pression pour éviter que l'encre revienne dans le moyen d'alimentation 700, l'encre a tendance à venir et à rester en contact avec l'élément de polymère 200a. Lorsque l'élément de polymère passe dans son état hydrophobe 200b tel que représenté à la figure 5B, l'encre a tendance à s'éloigner de l'élément de polymère 200b. Etant donné que le moyen d'alimentation de l'encre est maintenu sous pression, l'encre ne peut revenir dans le moyen d'alimentation 700 et une goutte d'encre se forme. La goutte d'encre 100 peut ensuite être éjectée par tout moyen connu de l'homme du métier. On peut par exemple prévoir l'application d'un champ électrostatique tel que c'est décrit dans la demande de brevet WO 96/32284. Dans une variante de ce mode de réalisation, on prévoit de disposer l'élément de polymère non pas à la périphérie de la buse, mais le long de la paroi interne du canal 400, à proximité de la buse 400a. L'élément de polymère est de préférence de forme annulaire. Dans ce mode de réalisation, on peut également prévoir un élément à la périphérie qui facilite l'éjection de l'encre. Dans le cas o le fluide est hydrophile, l'élément sera, par exemple un élément de polymère hydrophobe. La figure 6 représente un autre mode de réalisation de la tête à jet d'encre 60 selon l'invention. Un premier élément de polymère 200 est prévu à la périphérie de la buse 400a et un second élément de polymère 201 est prévu le long de la paroi interne du canal 400. L'élément de polymère 201 est de préférence de forme annulaire. Des moyens de chauffage 310 et 311 sont prévus pour chauffer respectivement les éléments de polymère 200 et 201. Dans ce mode de réalisation, le volume de la goutte à éjecter peut être déterminé. Les éléments de polymère 200 et 201 sont dans un premier temps dans un état hydrophile. Lorsqu'un volume d'encre souhaité pour former une goutte est obtenu, l'élément de polymère 201 est chauffé et passe dans son état hydrophobe. Ce volume d'encre est déplacé hors du canal 400. On fait alors passer l'élément de polymère 200 dans son état hydrophobe afin de faciliter l'éjection de la goutte d'encre. Etant donné que l'élément de polymère 201 est maintenu dans son état hydrophobe, la goutte d'encre ne peut revenir dans le canal 400. Selon un autre mode de réalisation représenté à la figure 7, les moyens de chauffage, non représentés, sont prévus pour chauffer, non pas directement l'élément de polymère, mais l'encre 100 dans le moyen d'alimentation en encre 700. Un élément de polymère 200 est prévu à la périphérie de la buse 400a. Pour éviter que la goutte d'encre qui se forme à la périphérie de la buse 400a ne se répande sur toute la surface extérieure de la tête à jet d'encre 60, on prévoit que les matériaux de la surface extérieure de la tête à jet d'encre soient hydrophobes. L'encre n'aura pas ainsi tendance à se répandre au delà de l'élément de polymère 200. L'encre 100 est chauffée à une température T qui est supérieure à la température de transition de phase Tg de l'élément de polymère 200. Lorsque l'encre 100 sort de la buse 400a à la température T, elle est en contact avec l'élément de polymère 200. La chaleur de l'encre est transférée à l'élément de polymère 200 qui dépasse sa température de transition de phase Tg. L'élément de polymère 200 passe alors dans son état hydrophobe 200b. L'angle de mouillage de l'encre 100 devient important, créant ainsi une goutte d'encre 100. La goutte d'encre 100 peut ensuite être éjectée de la même manière que celle décrite dans le mode de réalisation représenté à la figure B. Lorsque le moyen de chauffage n'est pas activé, l'encre 100 a une température o0 inférieure à la température de transition de phase de l'élément de polymère 200 qui se trouve ainsi dans son état hydrophile 200a. Dans ce cas, l'encre ne peut pas former de goutte à la surface de la tête à jet d'encre, et il n'y a donc pas éjection. De plus, afin d'éviter que la tête à jet d'encre se bouche à cause de l'encre séchant au niveau de l'ouverture du canal, on peut diminuer ou supprimer la pression maintenue dans le moyen d'alimentation afin de ramener l'encre dans le moyen d'alimentation. Avantageusement, un élément de polymère annulaire 201 est prévu à l'intérieur du canal 400 de manière à contrôler l'éjection d'encre 100. La figure 8 représente cet autre mode de réalisation. Des moyens de chauffage 311 tels que ceux décrits à la figure 2 sont prévus pour chauffer l'élément de polymère 201. L'élément de polymère 201 couvre toute la surface des moyens de chauffage 311, afin que toute la surface de l'élément de polymère 201 change d'état. La température de transition de phase Tg' des polymères utilisés dans l'élément de polymère 201 doit être supérieure à la température de transition de phase Tg des polymères utilisés dans l'élément de polymère 200 et supérieure à la température T de l'encre. Lorsque l'on ne veut pas éjecter d'encre 100, on maintient l'élément de polymère 201 dans son état hydrophobe en le portant à une température supérieure à Tg' à l'aide du moyen de chauffage 311. L'encre 100 présente dans le canal 400 n'est alors plus en mesure de couler jusqu'à la surface de la tête à jet d'encre, rendant toute éjection impossible. Lorsque l'on veut éjecter l'encre 100, on maintient tout d'abord l'élément de polymère 201 dans son état hydrophile en n'activant pas le moyen de chauffage 311. L'encre 100 peut donc couler librement jusqu'à la surface de la tête à jet d'encre. La température T de l'encre étant supérieure à la température de transition de phase Tg de l'élément de polymère 200, il s'en suit qu'au contact de l'encre, cet élément de polymère 200 va passer de l'état hydrophile à l'état hydrophobe et permettre ainsi la formation d'une goutte d'encre à la surface de la tête. L'élément de polymère 201 peut alors être porté dans son état hydrophobe en activant le moyen de chauffage 311 ce qui arrête le flot d'encre dans le canal 400 et permet donc de sélectionner avec précision le volume d'encre à éjecter. Lorsque la goutte ainsi formée a été éjectée, l'élément de polymère qui n'est plus en contact avec l'encre chauffée, repasse dans son état hydrophile. Afin de pouvoir recommencer le cycle d'éjection d'une goutte d'encre, le moyen de chauffage 311 est désactivé, ce qui permet à l'élément de polymère 201 de repasser dans son état hydrophile et donc permettre à l'encre 100 de couler librement dans le canal 400 jusqu'à la surface de la tête à jet d'encre. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de déplacement d'un fluide (10) caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de déplacement du fluide (10) composés de polymères dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure. 2 - Dispositif selon la revendication 1 dans lequel les moyens de déplacement du fluide (10) comprennent, d'une part, au moins un élément de polymère (20) dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure, et d'autre part, des moyens (30) pour générer ladite contrainte extérieure. 3 - Dispositif selon une des revendications précédentes dans lequel le fluide (10) est déplacé dans un canal (40). 4 - Dispositif selon la revendication 3 dans lequel l'élément de polymère (20) est prévu sur la paroi interne du canal (40). 5 - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure est un polymère thermo-réversible. 6 - Dispositif selon la revendication 5 dans lequel les moyens (30) pour générer ladite contrainte extérieure sont des moyens de contrôle de la température. 7 - Dispositif selon la revendication 6 dans lequel les moyens de contrôle de la température comprennent une résistance (31) en contact avec l'élément de polymère (20), ladite résistance étant alimentée par un circuit électrique. 8 - Dispositif selon la revendication 4 dans lequel le polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure est un polymère organique conducteur électrique. 9 - Dispositif selon la revendication 8 dans lequel les moyens (30) pour générer ladite contrainte extérieure sont des moyens pour appliquer un courant électrique. - Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend en outre: 1) au moins un moyen d'alimentation en fluide; 2) au moins un récepteur de fluide. 11 - Tête à jet de fluide pour impression (60) comprenant a) au moins un moyen d'alimentation (700) en fluide pour impression; b) au moins un canal (400) terminé par une buse (400a) ouverte vers l'extérieur; caractérisée en ce qu'elle comprend en outre: 1! c) des moyens de déplacement du fluide pour impression (100) comprenant des polymères dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure. 12 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 11 dans laquelle lesdits moyens de déplacement du fluide pour impression (100) comprennent, d'une part, au moins un élément de polymère (200) dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure, et d'autre part, des moyens pour générer ladite contrainte extérieure. 13 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 12 dans laquelle un élément de polymère est disposé soit à la périphérie de l'ouverture de la buse (400a), soit le long de la paroi interne du canal (400), soit à la périphérie de l'ouverture de la buse (400a) et le long de la paroi interne du canal (400). 14 - Tête à jet de fluide selon la revendication 13 dans laquelle dans le cas o un élément de polymère est prévu le long de la paroi interne du canal (400), un élément est prévu à la périphérie de la buse (400a) dans un état facilitant l'éjection du fluide (100). - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 13 dans laquelle l'élément de polymère (201) prévu le long de la paroi interne du canal (400) est disposé à proximité de l'ouverture de la buse (400a). 16 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon l'une des revendications 11 à 15 dans laquelle le polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure est un polymère thermo- réversible. 17 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendications 16 dans laquelle les moyens pour générer la contrainte extérieure sont des moyens de contrôle de la température. 18 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 17 dans laquelle les moyens de contrôle de la température comprennent des résistances alimentées par un circuit électrique, chaque élément de polymère étant en contact avec une résistance. 19 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 17 dans laquelle les moyens de contrôle de la température sont prévus pour contrôler la température du fluide pour impression (100) dans le moyen d'alimentation (700) en fluide pour impression (100). 20 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 19 dans laquelle dans le cas o un élément de polymère est prévu à la périphérie de l'ouverture de la buse (400a) et le long de la paroi interne du canal (400), les moyens de contrôle de la température comprennent une résistance (311) en contact avec l'élément de polymère prévu le long de la paroi interne du canal (400). 21 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon l'une des revendications 11 à 15 dans laquelle le polymère est un polymère organique conducteur électrique. 22 - Tête à jet de fluide pour impression (60) selon la revendication 21 dans laquelle les moyens pour générer la contrainte extérieure sont des moyens pour appliquer un courant électrique. 23 - Tête à jet de fluide selon l'une quelconque des revendications 11 à 22 dans laquelle le fluide est de l'encre. 24 - Utilisation d'un polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure dans une tête à jet de fluide pour impression selon une des revendications 11 à 23. - Utilisation d'un polymère dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure dans un dispositif de déplacement d'un fluide selon une des revendications 1 à 10. 26 - Procédé d'impression utilisant des polymères dont les propriétés hydrophiles ou hydrophobes sont sélectionnables sous l'action d'une contrainte extérieure.