Brevet FR2776357A1 — publié le 19990924

Collier de fixation de tuyauteries et procédé de fabrication dudit collier La présente invention concerne un collier de fixation simple ou double d'éléments cylindriques, notamment de tuyauteries, sur un support fixe. L'invention concerne, plus particulièrement, un collier de fixation du type constitué de deux demi-colliers. De tels colliers sont bien connus, et peuvent se présenter sous différentes formes. Généralement, les deux demi-colliers sont pourvus de pattes latérales au niveau desquelles l'assemblage du collier est assuré. 0o Parmi ceux-ci, on peut se référer au brevet FR 2 533 659. Les moyens d'assemblage consistent généralement en des vis et boulons. La fixation du collier sur un support fixe est parfois assurée par un taraudage effectué sur un des deux demi-colliers. Certains colliers sont constitués d'une bande métallique enroulée sur elle-même et le serrage du collier s'effectue en agrafant l'une des deux extrémités conformée en crochet sur une oreille formée sur l'autre extrémité, tel que décrit dans le brevet européen 3192. Ce type d'assemblage est aussi utilisé pour des colliers constitués de deux demi-colliers articulés par une de leurs extrémités. Ceci ne permet pas une utilisation facile à proximité d'une paroi. Un premier but de l'invention est de proposer un collier qui facilite l'installation de tuyauterie sur un support fixe. Les avantages de ce type de collier sont bien connus, notamment sa facilité d'assemblage et de démontage. Ce but est atteint par le fait que le collier de fixation de tuyauteries ou analogue selon l'invention est constitué d'au moins deux éléments comprenant chacun une face extérieure opposée à l'élément à fixer et une face intérieure, au moins un premier élément, dit élément fixe, comportant un moyen de fixation, et un deuxième élément, dit élément mobile, chacun des éléments comportant au moins une partie centrale circulaire, des moyens d'assemblage disposés à leurs extrémités, et se caractérise en ce que 2 2776357 l'élément fixe comporte des bossages disposés aux extrémités de la partie circulaire qui permettent de coincer momentanément les tuyaux à fixer. Un deuxième but de l'invention est de proposer un collier double qui facilite l'installation de tuyauterie sur un support fixe. Ce but est atteint par le fait que chaque élément comporte à chaque extrémité une partie circulaire, les deux parties circulaires étant reliées entre elles par une partie centrale plane de façon à former un collier double, et des bossages disposés aux extrémités de la partie circulaire qui permettent de coincer momentanément les tuyaux à fixer, le moyen de fixation étant io disposé sur la partie centrale. Dans un but d'uniformité et de facilité de pose du collier par l'installateur, l'invention prévoit une harmonisation des entraxes des colliers doubles. Une même valeur d'entraxe déterminée est utilisée pour une pluralité de diamètres de tuyaux différents dans une plage de valeur. Un autre but de l'invention est de proposer un collier qui réalise l'un des deux premiers buts de l'invention, tout en ayant les mêmes facilités d'assemblage et de démontage que les colliers antérieurs. Ce but est atteint par le fait que le collier de fixation de tuyauteries se caractérise en ce que les moyens d'assemblage des deux éléments sont constitués d'une oreille saillante conformée à chaque extrémité d'un des deux éléments, comportant un ergot orienté vers l'extérieur, et d'un crochet complémentaire conformé à chaque extrémité de l'autre élément, pour comporter une cavité complémentaire de l'ergot, de telle sorte que les crochets s'emboîtent dans les oreilles, I'assemblage étant maintenu par les ergots positionnés dans les cavités. Selon une première variante, l'élément pourvu d'oreilles saillantes est l'élément fixe et l'élément pourvu de crochet est l'élément mobile. Selon une autre variante, l'élément pourvu de crochets est l'élément fixe et l'élément pourvu d'oreilles est l'élément mobile. 3 2776357 Selon une autre particularité des deux variantes, la partie circulaire est supérieure à un demi cercle et les bossages sont disposés dans les extrémités de la partie circulaire qui dépasse le demi-cercle. Selon une autre particularité, le collier de fixation possède un jonc de renfort qui est formé par emboutissage sur la face extérieure de chaque élément, créant une rainure sur la face intérieure de chaque élément, les extrémités de la rainure de l'élément possédant les crochets constituent des décrochements qui facilitent l'assemblage des deux éléments. Selon une autre particularité, les bossages sont formés sur chaque 1o extrémité de la partie circulaire de part et d'autre de la rainure. Selon une autre particularité, le moyen de fixation est constitué d'un écrou serti sur la face extérieure de la partie centrale de l'élément fixe de telle sorte que deux faces latérales opposées de l'écrou sont positionnées parallèlement par rapport aux côtés longitudinaux de l'élément fixe. Selon une autre particularité une portion des côtés longitudinaux de la partie centrale est relevée pour être plaquée contre les faces latérales de l'écrou, pour former un arrêt en rotation de l'écrou. Selon une autre particularité, des portions circulaires d'élastomère, possédant des rainures longitudinales, sont collées sur les parties circulaires des deux éléments en recouvrant les bossages. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un collier selon l'invention. Pour atteindre ce but, le procédé de fabrication d'un collier de fixation selon l'invention, se caractérise en ce qu'il comprend les étapes suivantes: a) une première étape de chanfreinage des extrémités de deux bandes à partir d'une tôle zinguée, I'une destinée à former un demi-collier fixe, l'autre destinée à former un demi-collier mobile, b) une étape d'élaboration d'un perçage au milieu de la bande destinée à former le demi-collier fixe, 4 2776357 c) une étape d'emboutissage des joncs et d'emboutissage des bossages, d) une étape de découpe des côtés longitudinaux des bandes excepté au niveau de leur partie centrale, et ensuite de cambrage des deux bandes en deux passes, pour former d'une part les moyens d'assemblage des deux demi-colliers, et d'autre part la (les) partie(s) circulaire(s) de chaque demi-collier, e) une étape de sertissage d'un écrou sur le perçage élaboré à l'étape b), f) une dernière étape de découpe finale de la partie centrale de telle sorte qu'un des demi-colliers tombe sous l'outil de découpe, I'autre étant chassé sur le côté sur une rampe. Selon une autre particularité, un demi-collier fixe et un demi-collier mobile sont formés côte à côte en alternance en ayant le même axe transversal, par le même outil de découpe. Selon une autre particularité, un demi-collier fixe et un demi-collier mobile sont formés en parallèle dans la même bande en ayant un même axe longitudinal. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un collier de fixation comprend une étape de collage de portions circulaires d'élastomère, possédant des rainures longitudinales, sur la (les) partie(s) circulaire(s) des deux demi-colliers en recouvrant les bossages. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un collier de fixation comprend une étape de pliage d'une portion des côtés longitudinaux de la partie centrale et de plaquage de ces portions contre les faces latérales de l'écrou. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: 2776357 - les figures 1 et 2 représentent respectivement une vue de côté et une vue de dessus, du demi-collier fixe constituant un collier double, - la figure 3 représente une vue de côté du demi-collier mobile complémentaire du demi-collier fixe représenté aux figures 1 et 2, s - la figure 4 représente en vue de côté l'assemblage des deux demi- colliers, - la figure 5 représente en vue de côté un collier double selon une particularité de l'invention, - les figures 6 et 7 représentent en vue de côté les deux parties d'un collier simple, respectivement un demi-collier mobile et un demi-collier fixe. - la figure 8 représente un procédé de fabrication d'un double collier en altemrnance selon l'invention, - la figure 9 représente un deuxième procédé de fabrication d'un double collier en parallèle selon l'invention. L'invention va à présent être décrite en référence aux figures. En référence aux figures 1 à 5, la description d'un double collier de fixation va à présent être effectuée. Le double collier est constitué de deux éléments en forme de demi-collier, un demi-collier destiné à être fixé par un élément fileté sur un support fixe constitué par un mur, par exemple, dit demi-collier fixe (1), et un demi-collier complémentaire, dit demi-collier mobile (2). Les deux demi-colliers sont élaborés à partir de deux bandes métalliques. Elles peuvent, par exemple, être constituées avantageusement de tôle électro-zinguée découpées et pliées, ce qui permet de ne pas effectuer de traitement de surface ultérieurement. Les deux bandes possèdent deux faces principales, une face destinée à être en contact avec l'élément cylindrique à fixer, dite face intérieure (3a,3b), et une deuxième face, dite face extérieure (4a, 4b). Les bandes ont sensiblement la même largeur et la même épaisseur. Suivant les figures 1 et 2, le demi-collier fixe (1) comprend deux parties circulaires (5a, 5b), symétriques par rapport à l'axe transversal (B1), reliées entre elles par une partie centrale plane (6). Les extrémités des deux 6 2776357 parties circulaires opposées à la partie centrale sont conformées en oreilles saillantes (7a, 7b). Les oreilles sont reliées aux parties circulaires par un coude (20a, 20b). Les parties circulaires (5a, 5b) possèdent un rayon de courbure adapté au diamètre du tuyau cylindrique que l'on veut fixer. Un moyen de fixation est formé sur cette partie centrale afin de permettre la fixation de ce demi-collier sur un support fixe. De façon avantageuse, un perçage cylindrique est effectué au milieu de la partie centrale plane (6). Un écrou (8) est ensuite serti dans ce perçage sur la face extérieure (4a) de la bande métallique. L'utilisation d'un écrou (8) évite ainsi toute opération de io taraudage sur le demi-collier fixe (1), mais dans une variante, il serait possible de réaliser dans le perçage une collerette taraudée pour remplacer l'écrou. Selon une variante de réalisation, les côtés longitudinaux (9, 10) de la bande métallique sont relevés au niveau de la partie centrale (6) pour être plaqués contre les deux faces latérales opposées (11, 12) de l'écrou, disposées parallèlement par rapport aux côtés longitudinaux (9,10) de la bande métallique. Ainsi la fixation de l'écrou (8) est améliorée, tout mouvement de l'écrou par rapport à la bande métallique étant rendu impossible. Les côtés longitudinaux (9, 10) peuvent être relevés sur une longueur de 5 millimètres par exemple. Un jonc de renfort (13) est réalisé sur la face extérieure (4a) de la bande, longitudinalement, sensiblement au milieu, et au niveau des parties circulaires (5a, 5b). Ce jonc (13), formé par emboutissage par exemple, crée une rainure sur la face intérieure (3a) des parties circulaires (5a, 5b). Les extrémités des oreilles saillantes (7a, ab) sont chanfreinées. Un ergot (14a, 14b), faisant saillie par rapport à la face extérieure de la bande est positionné sur chaque oreille (7a, 7b). Selon le mode de réalisation décrit, les ergots sont disposés aux extrémités des oreilles, sur l'axe médian longitudinal de la bande métallique. L'épaisseur de la bande métallique au niveau du jonc (13) ainsi que celle de la bande au niveau de chaque ergot peut être de l'ordre de 2,5 millimètres. La largeur du jonc et de chaque ergot peuvent être de l'ordre de 2,5 millimètres et la longueur de l'ergot de 3 millimètres. 7 2776357 Au moins un bossage est formé sur la face intérieure (3a) de la bande métallique, aux extrémités des parties circulaires (5a, 5b). Les parties circulaires décrivent une longueur légèrement supérieure qu'un demi cercle, par exemple d'un angle de 1 à 5 , et les bossages sont disposés dans les s extrémités de la partie circulaire qui dépassent le demi- cercle. Préférablement, au moins un bossage (17) est positionné au niveau des coudes (15a, 15b) reliant la partie centrale (6) à chaque partie circulaire (5a, b) et au moins un bossage (18) est positionné au niveau des coudes (16a, 16b) reliant les oreilles saillantes (14a, 14b) aux parties circulaires (5a, 5b). o10 Préférablement, chaque coude défini précédemment possède deux bossages disposés symétriquement par rapport à l'axe médian longitudinal de la bande métallique. Ainsi, chaque partie circulaire possède quatre bossages (19). Ces bossages de retenue peuvent avoir une épaisseur de l'ordre de 0,7 millimètres et être disposés sensiblement à 34 par rapport au plan constitué par la partie centrale. Lors de l'utilisation du collier selon l'invention pour la fixation de tuyauteries par exemple, le demi-collier peut être fixé sur un support fixe par l'écrou (8) serti, les bossages permettent ensuite de coincer les tuyaux sur le demi-collier fixe (1) avant la pose finale. Cette fixation momentanée permet de vérifier la prise de mesure, ajuster les tuyaux les uns par rapport aux autres, ou souder les tuyaux par exemple. Le collier selon l'invention facilite ainsi l'installation de tuyauteries sur un support fixe. Suivant la figure 3, la bande métallique constituant le demi-collier mobile (2), complémentaire du demi-collier fixe (1) décrit précédemment possède deux parties circulaires (21a, 21b) symétriques par rapport à l'axe transversal (B2) reliées entre elles par une partie centrale plane (22) sensiblement identique à la partie centrale (6) du demi-collier fixe (1). Les extrémités des deux parties circulaires opposées à la partie centrale (22) sont conformées en crochets (23a, 23b) orientés radialement, selon le rayon de courbure des parties circulaires (21a, 21b). Les crochets (22a, 22b) sont constitués par deux plis. Un premier pli (24a, 24b) est relié aux parties 8 2776357 circulaires par un coude (25a, 25b) et un deuxième pli (26a,26b) est relié aux extrémités (27a,27b) de la bande métallique par un coude (28a, 28b). Ces crochets (23a, 23b) permettent une élasticité et sont complémentaires des oreilles (7a, 7b), l'ensemble constituant le moyen de fixation des deux demi- colliers. Les extrémités (27a, 27b) de la bande métallique sont chanfreinées. La bande métallique possède un jonc (29) de renfort sur sa face extérieure (4b), formé sur la longueur de la bande, sensiblement au milieu, d'un crochet à l'autre. Ce jonc de renfort permet de rigidifier la bande métallique. Ce jonc (29) de renfort formé par emboutissage, forme une rainure sur la face intérieure (3b) de la bande métallique qui s'interrompt au niveau des coudes (28a, 28b) qui relient les crochets aux extrémités de la bandes métalliques. La largeur de ce jonc (29) est supérieure à celle du jonc (13) effectué sur le demi-collier fixe (1) et peut être de l'ordre de 3,5 millimètres. Les crochets (23a, 23b) et les oreilles (7a, 7b) constituent les moyens de fixation des deux demi-colliers (1, 2). L'assemblage des deux demi- colliers (1, 2), tel que représenté figure 4, s'effectue de la façon suivante: un premier crochet (23a) est positionné sur une des deux oreilles (7a), dite première oreille, de telle sorte que l'extrémité (32) de la rainure située au niveau du deuxième pli (26a) de ce premier crochet soit positionnée sur l'ergot (14a) de l'oreille (7a). L'extrémité de la rainure forme ainsi une butée d'arrêt. Le coude (28a) qui relie le crochet (23a) à l'extrémité de la bande métallique (27a) est positionné sur le coude (20a) reliant l'oreille (7a) à la partie circulaire (5a). Une pression à l'aide du pouce est exercée sur la face supérieure (4b) du demi-collier mobile au niveau de la partie circulaire (21a), tout en exerçant un mouvement légèrement circulaire vers le deuxième crochet (23b). Ainsi, le deuxième crochet (23b) se déforme légèrement pour s'emboîter dans la deuxième oreille (7b), I'ergot (14b) de cette deuxième oreille étant positionné dans la rainure de la partie circulaire. Les ergots du demi-collier mobile (2) et les rainures du demi-collier fixe permettent de bien positionner les deux demi-colliers l'un par rapport à l'autre lors de l'opération 9 2776357 d'assemblage, et permettent ensuite d'assurer un bon assemblage en empêchant les deux demi-colliers de se désemboîter accidentellement. Le demi-collier mobile peut ensuite se démonter très facilement à l'aide d'un outil. Une lame de tournevis, par exemple, peut permettre de désemboîter les deux demi-colliers. Dans ce mode de réalisation, la rainure formée sur le demi-collier mobile (2) forme un jonc de renfort sur la face extérieure et les extrémités de la rainure se combinent avec les ergots pour permettre un bon assemblage des deux demi-colliers. En absence de rainure, par exemple, de simples cavités complémentaires des ergots, traversant de part en part le demi-collier mobile (2) par exemple, peuvent jouer le rôle de la rainure dans l'assemblage des deux demi-colliers. Avantageusement, un collier isophonique, tel que représenté figure , peut être disposé sur les faces intérieures (3a, 3b) des bandes métalliques au niveau des parties circulaires. Par exemple, des portions circulaires (33, 34) d'élastomère sont collées sur les parties circulaires (5a,5b) du demi-collier fixe (1) et sur les parties circulaires (21a,21b) du demi-collier mobile (2). Le collage peut s'effectuer avec de la colle cyanoacrylique. Préférablement, ces portions circulaires d'élastomère qui ont sensiblement la même largeur que les bandes métalliques, recouvrent les bossages, et possèdent des rainures dans le sens longitudinal. Ces portions d'élastomère permettent ainsi d'atténuer la transmission des bruits provenant des tuyauteries au support sur lequel elles sont fixées au moyen du collier. Une harmonisation des entraxes des tubes à fixer peut être prévue. Les centres de courbure des parties circulaires d'un double collier définissent I'entraxe du collier. Une valeur d'entraxe sera judicieusement choisi en fonction des diamètres de tuyaux utilisé habituellement dans les installations. Une même valeur d'entraxe déterminée est utilisée pour une pluralité de diamètres de tuyaux différents dans une plage de valeur. Par exemple, les colliers de 6x8 et 8x10 possèdent le même premier entraxe, ensuite les colliers de 10x12, 12x14, et 14x16 ont aussi le même second entraxe, etc. 2776357 Ce mode de réalisation est donné à titre d'exemple non limitatif. D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. Par exemple, le système de fixation peut être inversé et les oreilles saillantes et les crochets peuvent être conformés respectivement sur le demi-collier mobile et sur le demicollier fixe Ce type de collier peut bien entendu être adapté à différents diamètres de cylindre ou à des formes différentes. Un tel collier présente de nombreux avantages par rapport aux colliers antérieurs. Son utilisation est très simple. L'assemblage et le io démontage des deux demi-colliers s'effectuent avec une grande facilité. L'assemblage se réalise sans utiliser d'outil. De plus, il possède tous les avantages d'un collier qui n'utilise pas de vis pour l'assemblage. En référence aux figures 6 et 7, un collier simple selon l'invention va à présent être décrit. Le collier simple est constitué de deux demicolliers fabriqués à partir de bandes métalliques. Les deux demi- colliers comportent une face intérieure (48a, 48b) et une face extérieure (48b, 49b). Le demi- collier mobile (40) possède une partie centrale circulaire (42) possédant à chaque extrémité un crochet (43a, 43b) disposé symétriquement par rapport à l'axe transversal (B3) et radialement par rapport au rayon de courbure de la partie centrale (42). Le demi-collier fixe (41) est constitué d'une partie centrale circulaire (44) possédant à chaque extrémité une oreille (45a, 45b) disposée symétriquement par rapport à l'axe transversal (B4). Les oreilles (45a, 45b) et les crochets (43a, 43b) sont similaires à ceux décrits précédemment pour un double collier. Un système de fixation comparable à celui décrit précédemment, peut être placé au milieu de la face extérieure de la partie centrale (44) du demi-collier fixe (41). Par exemple, la partie centrale (44) est aplanie sur une portion (66) équivalente au diamètre de la collerette de l'écrou (65). Ce collier simple s'utilise de la même façon que le collier double selon l'invention et présente les même avantages. A titre d'exemple, un mode de réalisation d'un collier simple pour la fixation de il 2776357 tuyaux de 14 millimètres de diamètre va suivre. Les crochets sont centrés à 34 par rapport à l'axe horizontal (A3) passant par le centre de courbure de la partie centrale circulaire (42). Les coudes (46a,46b) reliant les crochets à la partie centrale commencent à 35 20 par rapport à l'axe transversal (B3). Chaque oreille saillante est constituée de deux parties circulaires. Une première partie circulaire (46a, 46b) est reliée à la partie centrale circulaire (44) et sa courbure est orientée à l'opposé de la courbure de la partie centrale circulaire (44). Une deuxième partie circulaire (47a, 47b) est reliée à la première et sa courbure est orientée dans le même sens que la courbure to de la partie centrale (44). La jonction des deux parties circulaires, au niveau de la face intérieure de chaque oreille qui la constitue, est positionnée à 34 de l'axe horizontal (A4) passant par le centre de courbure de la partie centrale. Chaque oreille est formée à 20 par rapport à l'axe horizontal. 1 5 Les colliers décrits précédemment peuvent être obtenus suivants différents procédés. En référence à la figure 8, un premier procédé de fabrication d'un double collier va suivre. Les deux demi-colliers sont fabriqués avantageusement à partir d'une même plaque métallique. L'utilisation de tôle zinguée, pour constituer les deux demi-colliers, permet de ne pas effectuer de traitement de surface ultérieurement. Le procédé de fabrication se trouve alors simplifié. Lors de ce premier procédé, les demi- colliers fixes et les demi-colliers mobiles sont fabriqués alternativement dans le sens de la longueur de la tôle (50) en ayant le même axe transversal. Un demi-collier fixe est alors intercalé entre deux demi-colliers mobiles et vice- versa. Dans une première étape (A1), les côtés latéraux de la tôle (51a, 51b) sont découpés, à l'aide d'un outil (55a, 55b) tel que représenté sur la figure par exemple, pour former côte à côte dans le sens de la longueur, deux bandes métalliques. Une bande (52) est destinée à constituer un demi-collier fixe et une autre bande (53) est destinée à constituer un demi-collier mobile. Selon un mode de réalisation, la largeur de la tôle métallique est égale à la longueur de la tôle nécessaire pour réaliser un demi-collier fixe selon 12 2776357 I'invention, tel que décrit précédemment. Un outil découpe les côtés latéraux (51a, 51b) de la tôle (50) pour créer une bande (53) qui ait une longueur proportionnelle à la longueur nécessaire pour réaliser un demi-collier mobile sur une longueur de tôle égale à la largeur des demi-colliers mobiles voulus. Lors de cette première étape, le chanfreinage des extrémités des deux demi- colliers est réalisé à l'aide du même outil de découpe. Dans une seconde étape (B1), un perçage est effectué sur les bandes destinées à former les demi-colliers fixes. Dans une étape suivante (C1), l'emboutissage des joncs du demi-collier mobile et du demi-collier fixe tels que définis précédemment o lors de la description du double collier selon l'invention, ainsi que l'emboutissage des ergots du demi-collier fixe sont effectués. Dans une autre étape (D1), I'emboutissage des bossages du demi-collier fixe (1) est réalisé, tel que décrit précédemment. Dans une étape suivante (El), les côtés longitudinaux des demi-colliers sont ensuite découpés excepté sur une s15 portion de leur partie centrale plane. Ce prédécoupage permet d'effectuer le cambrage des demi-colliers pour leur donner leur forme finale. Le cambrage s'effectue en deux étapes (F1, G1). Dans une première étape (F1), les oreilles du demi-collier fixe et les crochets du demi-collier mobile sont réalisés. Dans une deuxième étape (G1), les parties circulaires de chaque demi-collier sont formées. Dans une étape suivante (H1), un écrou est ensuite serti par le perçage. La dernière étape (11) consiste à réaliser le découpage des parties centrales des demi-colliers. Ce découpage final peut faire tomber un des deux demi-colliers sous l'outil de découpe et l'autre peut être chassé sur le côté par l'intermédiaire d'une rampe. Selon un deuxième procédé, en référence à la figure 9, les deux demicolliers sont aussi réalisés à partir d'une même plaque métallique mais sur deux parties distinctes et parallèles de la tôle. Un demi-collier fixe et un demi-collier mobile sont réalisés côte à côte dans le sens de la largeur de la tôle en ayant le même axe longitudinal. Dans une première étape (A2), un outil (61a, 61b, 61c) découpe la tôle (60) pour créer d'une part, une bande (62) destinée à réaliser les demi- colliers fixes dont la longueur est 13 2776357 proportionnelle à la longueur du demi-collier souhaité, et d'autre part une partie (63) destinée à réaliser les demi-colliers mobiles dont la longueur est proportionnelle à la longueur du demi-collier souhaité. Lors de cette première étape, le chanfreinage des extrémités de deux bandes destinées à former les deux demi-colliers est réalisé ainsi qu'un perçage sur les bandes de bande métallique destinées à former les demi-colliers fixes. Dans une deuxième étape (B2), I'emboutissage des bossages du demi-collier fixe est réalisé, tel que décrit précédemment. Dans une étape suivante (C2), l'emboutissage des joncs sur chaque demi- collier tel que définis 0o précédemment lors de la description du double collier selon l'invention, ainsi que l'emboutissage des ergots du demi-collier fixe sont effectués. Dans une étape suivante (D2), les côtés longitudinaux des demi-colliers sont découpés excepté au niveau de leur partie centrale. Ce prédécoupage permet d'effectuer le cambrage des demi-colliers pour leur donner leur forme finale. Le cambrage s'effectue en deux étapes (E2, F2). Dans une première étape (E2), les oreilles du demi-collier fixe et les crochets du demi-collier mobile sont réalisés. Dans une deuxième étape (F2), les parties circulaires de chaque demi-collier sont formées. Dans une étape suivante(G2), un écrou est serti par le perçage. La dernière étape (H2) consiste à réaliser le découpage des parties centrales des demi-colliers. Une étape de collage de portions élastomère peut être intercalée entre deux étapes des procédés décrits précédemment. Par exemple, le collage peut s'effectuer entre les étapes de cambrage et la découpe finale. Une étape de pliage des côtés latéraux au niveau de la partie centrale du demi-collier fixe peut aussi être intercalée entre deux étapes des procédés. Par exemple, une découpe des parties de bande métallique à relever peut être effectuée lors de l'étape de pré découpage décrit précédemment, les côtés peuvent ensuite être relevés. Ces deux procédés sont donnés à titre d'exemple non limitatif. L'ordre des étapes varie entre les deux procédé décrits. D'autres changements dans l'ordre des étapes peuvent être envisagés. Ce procédé 14 2776357 peut bien entendu être adapté facilement aux colliers simples et à d'autres types de collier. D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. Un tel procédé comprend de nombreux avantages. Un seul format de tôle est nécessaire pour réaliser le collier. Il nécessite qu'une seule presse pour réaliser le découpage des deux parties du collier. Ainsi ce procédé permet de réaliser un gain de place pour la fabrication du collier, et nécessite la présence d'un seul opérateur. De plus, ce procédé permet de limiter les pertes et le coût de fabrication se révèle être considérablement lo réduit. 2776357 REVENDICATIONS 1. Collier de fixation de tuyauteries ou analogue constitué d'au moins deux éléments (40,41) comprenant chacun une face extérieure (49b, 48b) opposée à l'élément à fixer et une face intérieure (49a, 48a), au moins un premier élément, dit élément fixe (41,1), comportant un moyen de fixation, et un deuxième élément, dit élément mobile (40, 2), chacun des éléments comportant au moins une partie centrale circulaire (42, 44), des moyens d'assemblage disposés à leurs extrémités, caractérisé en ce que l'élément o fixe (41) comporte des bossages (17, 18) disposés aux extrémités de la partie circulaire qui permettent de coincer momentanément les tuyaux à fixer. 2. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément comporte à chaque extrémité une i5 partie circulaire (5a, 5b, 21a, 21b), les deux parties circulaires étant reliées entre elles par une partie centrale plane (6, 22) de façon à former un collier double, le moyen de fixation étant disposé sur la partie centrale (6). 3. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 2, caractérisé en ce qu' une même valeur d'entraxe déterminée est utilisée pour une pluralité de diamètres de tuyaux différents dans une plage de valeur. 4. Collier de fixation de tuyauteries selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage des deux éléments sont constitués d'une oreille saillante (7a, 7b) conformée à chaque extrémité d'un des deux éléments, comportant un ergot (14a, 14b) orienté vers l'extérieur, et d'un crochet (23a, 23b) complémentaire conformé à chaque extrémité de l'autre élément, pour comporter une cavité complémentaire de l'ergot, de telle sorte que les crochets s'emboîtent dans les oreilles, l'assemblage étant maintenu par les ergots positionnés dans les cavités. 5. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément pourvu d'oreilles saillantes (7a, 7b) est 16 2776357 l'élément fixe (1, 41) et l'élément pourvu de crochet (23a,23b) est l'élément mobile (2,42). 6. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément pourvu de crochets (23a, 23b) est l'élément fixe (1,41) et l'élément pourvu d'oreilles (7a, 7b) est l'élément mobile (2, 42). 7. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie circulaire (44, 5a, 5b) de l'élément fixe est supérieure à un demi cercle et les bossages sont disposés dans les extrémités de la partie circulaire qui dépassent le demi-cercle. 8. Collier de fixation de tuyauteries selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'un jonc (13, 29) de renfort, qui est formé par emboutissage sur la face extérieure (49b, 48b, 3b, 4b) de chaque élément (1, 2, 40, 41), créant une rainure sur la face intérieure (49a, 48a, 3a, 4a), de chaque élément, les extrémités de la rainure de l'élément possédant les crochets constituent des décrochements qui facilitent l'assemblage des deux éléments. 9. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 8, caractérisé en ce que les bossages (17, 18) sont formés sur chaque extrémité de la partie circulaire (44, 5a, 5b) de part et d'autre de la rainure. 10. Collier de fixation de tuyauterie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le moyen de fixation est constitué d'un écrou (8) serti sur la face extérieure (4a, 49b) de la partie centrale (6, 44) de l'élément fixe (1, 41) de telle sorte que deux faces latérales opposées de l'écrou (8) sont positionnées parallèlement par rapport aux côtés longitudinaux de l'élément fixe. 11. Collier de fixation de tuyauteries selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une portion des côtés longitudinaux de la partie centrale (6,44) est relevée pour être plaquée contre les faces latérales de l'écrou (8), pour former un arrêt en rotation de l'écrou. 12. Collier de fixation de tuyauteries selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que des portions circulaires d'élastomère (33, 34), 17 2776357 possédant des rainures longitudinales, sont collées sur les parties circulaires (5a, 5b, 21a, 21b, 42, 44) des deux éléments en recouvrant les bossages (17, 18). 13. Procédé de fabrication d'un collier de fixation, caractérisé en ce s qu'il comprend les étapes suivantes: a) une première étape de chanfreinage des extrémités de deux bandes à partir d'une tôle zinguée, I'une destinée à former un demi-collier fixe, I'autre destinée à former un demi-collier mobile, b) une étape d'élaboration d'un perçage au milieu de la bande 1o destinée à former le demi-collier fixe, c) une étape d'emboutissage des joncs et d'emboutissage des bossages, d) une étape de découpe des côtés longitudinaux des bandes excepté au niveau de leur partie centrale, et ensuite de cambrage des deux i5 bandes en deux passes, pour former d'une part les moyens d'assemblage des deux demi- colliers, et d'autre part la (les) partie(s) circulaire(s) de chaque demi-collier, e) une étape de sertissage d'un écrou sur le perçage élaboré à l'étape b), f) une dernmière étape de découpe finale de la partie centrale de telle sorte qu'un des demi-colliers tombe sous l'outil de découpe, I'autre étant chassé sur le côté sur une rampe. 14. Procédé de fabrication d'un collier de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'un demi-collier fixe et un demi- collier mobile sont formés côte à côte en altemrnance en ayant le même axe transversal, par le même outil de découpe. 15. Procédé de fabrication d'un collier de fixation selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'un demi-collier fixe et un demi- collier mobile sont formés en parallèle dans la même bande en ayant un même axe longitudinal. 18 2776357 16. Procédé de fabrication d'un collier de fixation selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce qu' il comprend une étape de collage de portions circulaires d'élastomère, possédant des rainures longitudinales, sur la (les) partie(s) circulaire(s) des deux demicolliers en recouvrant les bossages. 17. Procédé de fabrication d'un collier de fixation selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de pliage d'une portion des côtés longitudinaux de la partie centrale et de plaquage de ces portions contre les faces latérales de l'écrou.