Brevet FR2772983A1 — publié le 19990625

DISPOSITIF A AMPOULE A DECHARGE ELECTRIQUE CONTEXTE DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif à ampoule à décharge électrique ayant une structure telle qu'un support conducteur métallique agencé de manière à soutenir l'extrémité avant d'un tube à arc et servant de passage pour délivrer de l'énergie électrique à un tube à arc, se projette sur une prise isolante de celui-ci. Comme représenté sur la figure 17, un dispositif à ampoule à décharge électrique classique a une structure telle qu'un tube à arc 5 est fixé de manière intégrée dans une certaine position devant une prise isolante, à savoir, une embase isolante 1 faite de résine synthétique. Le tube à arc 5 a une structure telle qu'un globe de protection contre le rayonnement ultraviolet 9 est soudé de manière intégrée sur un corps de tube à arc 6 comprenant une ampoule de verre enfermée 7 qui est une portion émettrice de lumière dans laquelle sont disposées des électrodes 7a et 7b opposées l'une à l'autre. Ainsi, l'ampoule de verre enfermée 7 est entourée et obturée par le globe de protection contre le rayonnement ultraviolet 9. Les électrodes 7a et 7b sont connectées à des fils conducteurs 8c et 8d s'étendant depuis le tube à arc 5 à travers des portions de feuilles en molybdène 8a et 8b liées à des portions d'obturation par pincement 8. L'extrémité arrière du tube à arc 5 est insérée dans un trou d'engagement la formé dans la prise isolante 1. La surface externe arrière du disque 2 est maintenue par un disque en forme de plat 2 fait de céramique et fixé à la surface avant de la prise isolante 1 avec des vis. De plus, l'extrémité conductrice du tube à arc 5 est soutenue par un support conducteur métallique 3 se projetant vers l'avant sur la prise isolante 1 et servant de passage pour délivrer de l'énergie électrique au tube à arc 5. Ainsi, le tube à arc 5 est fixé de manière intégrée à la prise isolante 1. Le numéro de référence 2a représente une liaison remplissant la portion intérieure du disque 2. Un manchon isolant en céramique 4 est agencé de façon à maintenir l'isolation entre les passages d'énergie électrique du côté positif 8d, 8b et 7b et le support conducteur métallique 3 qui est un passage d'énergie électrique du côté négatif, le manchon isolant 4 étant formé selon une forme de tuyau cylindrique disposé de manière à recouvrir le support conducteur métallique 3. Le dispositif à ampoule à décharge électrique classique mentionné ci-dessus a une structure telle que le manchon isolant 4 recouvre le support conducteur métallique 3. Lorsque le dispositif à ampoule à décharge électrique est assemblé, le support conducteur métallique 3 doit être inséré dans le manchon en céramique 4. Pour insérer de manière régulière le support conducteur 3 dans le manchon 4, le diamètre interne du manchon 4 doit être plus grand que le diamètre externe du support conducteur 3. Toutefois, si le diamètre interne du manchon 4 est agrandi, un espace est formé par rapport au support conducteur inséré 3. En conséquence, les deux éléments 3 et 4 se déplacent de manière relative, provoquant la production de bruit. De plus, il existe une crainte de briser le manchon 4. En conséquence, la structure classique a été agencée de façon à exécuter de manière régulière le processus pour insérer le support conducteur et empêcher le bruit et la rupture du manchon, en rendant le diamètre interne du manchon 4 légèrement plus grand que le diamètre externe du support conducteur 3. Le manchon isolant 4 est moulé par frittage. Puisque le volume est réduit après que le manchon isolant 4 a été fritté, il est difficile de commander précisément la précision de dimension du manchon 4 (les diamètres interne et externe et la rectitude). En conséquence, le rendement de fabrication du manchon moulé 4 n'est pas satisfaisant et ainsi, le coût du dispositif à ampoule à décharge électrique est augmenté d'une manière excessive. RESUME DE L'INVENTION Pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus ressentis avec la technique classique, un but de la présente invention consiste à fournir un dispositif à ampoule à décharge électrique avec lequel une maniabilité satisfaisante est obtenue lorsque le dispositif à ampoule à décharge électrique est assemblé, exempt de toute crainte de bruit et de rupture du manchon et permettant de diminuer le coût. Pour atteindre le but mentionné ci-dessus, selon un premier aspect de l'invention, il est fourni un dispositif à ampoule à décharge électrique comprenant: un tube à arc; une prise isolante faite de résine synthétique, la prise isolante soutenant le tube à arc; un support conducteur métallique servant de passage pour l'énergie électrique destinée à être délivrée au tube à arc et comprenant une portion coudée; un manchon isolant fait de céramique, et ayant une forme de tuyau creux et une surface interne dans laquelle est inséré le support conducteur, un espace prédéterminé étant prévu entre la surface interne du manchon isolant et la surface externe du support conducteur, et la portion coudée du support conducteur métallique vient en contact avec la surface interne du manchon isolant. L'espace entre la surface interne du manchon isolant et la surface externe du support conducteur a une taille telle que la portion coudée du support conducteur est amenée en contact étroit avec la surface interne du manchon isolant, de sorte que le support conducteur et le manchon isolant sont intégrés l'un à l'autre. De plus, lorsque le support conducteur est inséré dans le manchon isolant, la taille permet à la portion coudée du support conducteur d'être déformée de manière élastique de façon à insérer de manière régulière le support conducteur dans le manchon isolant. Puisque le diamètre interne du manchon isolant est plus grand que le diamètre externe du support conducteur et que la portion coudée peut être déformée de manière élastique le long du manchon isolant lorsque le support conducteur est inséré dans le manchon, le support conducteur peut être inséré de manière régulière dans le manchon isolant, même si le diamètre interne du manchon isolant présente une légère erreur ou que le manchon isolant est légèrement voilé. Puisque le support conducteur est poussé contre le manchon isolant dans une pluralité de positions dans la direction dans le sens de la longueur dans le manchon isolant, le manchon isolant est intégré avec le support conducteur. En conséquence, les deux éléments ne vibrent pas de manière relative par répétition de vibrations transmises et ainsi, le jeu des deux éléments peut être empêché. En conséquence, la crainte de briser le manchon isolant peut être éliminée. Selon un deuxième aspect de l'invention, il est fourni le dispositif à ampoule à décharge électrique du premier aspect, caractérisé en ce que la prise isolante comprend un trou d'insertion de manchon qui est ouvert dans la surface avant de la prise isolante et à travers lequel l'extrémité arrière du manchon isolant est insérée de façon à être reçue et l'espace prédéterminé est prévu entre la surface interne du trou d'insertion de manchon et la surface externe du manchon isolant. Le manchon isolant est disposé de manière à recouvrir également une région du support conducteur s'étendant dans la prise isolante, outre la portion vers l'avant s'étendant au-dessus de la prise isolante. En conséquence, l'isolation entre le passage d'énergie électrique du côté positif et le passage d'énergie électrique du côté négatif disposés à l'opposé l'un de l'autre peut être assurée. Le diamètre du trou d'insertion de manchon est plus grand que le diamètre externe du manchon isolant. En conséquence, même si le diamètre externe du manchon isolant présente une légère erreur ou si le manchon isolant est légèrement voilé, le manchon isolant peut être inséré de manière régulière dans le trou d'insertion de manchon. Selon un troisième aspect de l'invention, il est fourni le dispositif à ampoule à décharge électrique du deuxième aspect, caractérisé en ce que la prise isolante comporte un trou d'insertion de support conducteur et un trou effilé communiquant entre le trou d'insertion de manchon et le trou d'insertion de support conducteur. L'extrémité arrière du support conducteur qui a été poussée dans le manchon isolant et qui a pénétré dans le manchon isolant est déplacée le long du trou effilé de manière à être guidée dans le trou d'insertion de support conducteur. Selon un quatrième aspect de l'invention, il est fourni le dispositif à ampoule à décharge électrique du troisième aspect, caractérisé en ce que le trou d'insertion de support conducteur est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon et le support conducteur qui est inséré à travers le trou d'insertion de support conducteur et qui est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon appuie sur une surface latérale du manchon isolant contre la surface interne du trou d'insertion de manchon. Puisque le support conducteur qui est excentré par rapport à l'axe central du trou d'insertion de manchon appuie sur toute la région de la surface latérale de la surface interne du manchon isolant dans la direction dans le sens de la longueur, le jeu du manchon isolant par rapport au trou d'insertion de manchon peut être empêché. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en perspective montrant un dispositif à ampoule à décharge électrique selon un premier mode de réalisation de la présente invention; la figure 2 est une vue de côté montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique; la figure 3 est une vue de face montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique; la figure 4 est une vue arrière montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique; la figure 5 est une vue en coupe transversale verticale (vue en coupe transversale le long de la ligne V-V représentée sur la figure 3) montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique; la figure 6 est une vue en perspective éclatée montrant un élément support vertical destiné à maintenir le tube à arc; la figure 7 est une vue de côté montrant le tube à arc auquel a été fixé et intégré l'élément support vertical; la figure 8 est une vue en coupe transversale verticale montrant la portion avant de la prise isolante à laquelle a été fixée et intégrée une plaque de base; la figure 9 est une vue en perspective arrière montrant la plaque de base; la figure 10 est une vue en coupe transversale agrandie montrant un trou d'insertion de manchon; la figure 11 est une vue en perspective montrant un état dans lequel un support conducteur est inséré dans un manchon isolant; la figure 12 est une vue en coupe transversale agrandie montrant une portion au voisinage du trou d'insertion de manchon dans lequel le manchon isolant a été inséré; la figure 13 est une vue en coupe transversale verticale montrant la prise isolante comprenant une extrémité arrière tournée vers le haut; la figure 14 est une vue en perspective arrière montrant une borne du type en ceinture; la figure 15 est une vue en perspective montrant une protubérance sur laquelle est adaptée une borne du type capuchon; la figure 16 est une vue en coupe transversale agrandie montrant un deuxième mode de réalisation de la présente invention; et la figure 17 est une vue en coupe transversale verticale montrant un autre dispositif à ampoule à décharge électrique classique. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES Des modes de réalisation de la présente invention vont maintenant être décrits. Les figures 1 à 15 montrent un premier mode de réalisation de la présente invention. La figure 1 est une vue en perspective montrant un dispositif à ampoule à décharge électrique selon un premier mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue de côté montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique. La figure 3 est une vue de face montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique. La figure 4 est une vue arrière montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique. La figure 5 est une vue en coupe transversale verticale (vue en coupe transversale le long de la ligne V-V représentée sur la figure 3) montrant le dispositif à ampoule à décharge électrique. La figure 6 est une vue en perspective éclatée montrant un élément support vertical destiné à maintenir un tube à arc. La figure 7 est une vue de côté montrant le tube à arc auquel a été fixé de manière intégrée l'élément support vertical. La figure 8 est une vue en coupe transversale verticale montrant l'extrémité avant de la prise isolante à laquelle a été fixée de manière intégrée une plaque de base. La figure 9 est une vue en perspective arrière montrant la plaque de base. La figure 10 est une vue en coupe transversale agrandie montrant une portion au voisinage du trou d'insertion de manchon dans lequel le manchon isolant a été inséré. La figure 11 est une vue en perspective montrant un état dans lequel un support conducteur est inséré dans le manchon isolant. La figure 12 est une vue en coupe transversale agrandie montrant la portion au voisinage du trou d'insertion de manchon dans lequel le manchon isolant a été inséré. La figure 13 est une vue en coupe transversale verticale montrant une prise isolante comprenant une extrémité arrière tournée vers le haut. La figure 14 est une vue en perspective arrière montrant une borne du type en ceinture. La figure 15 est une vue en perspective montrant une protubérance sur laquelle est adaptée une borne du type capuchon. En se référant aux dessins, une prise isolante 30 est faite de résine synthétique et comprend un connecteur du côté lampe C2 pouvant être connecté à un connecteur Cl (voir la figure 2) pour délivrer de l'énergie électrique et formé de manière intégrée à l'extrémité arrière de celle-ci. La prise isolante 30 comporte une bague de mise au point 34 disposée sur la surface externe de celle-ci, la bague de mise au point 34 étant constituée d'un plan de référence de contact fi (voir les figures 2 et 5) en prise dans un trou d'insertion d'ampoule 102 (voir la figure 2) d'un réflecteur 100 d'un phare pour un véhicule. Devant la prise isolante 30, un tube à arc 10 est fixé et soutenu par un support conducteur 36 fait d'un matériau métallique et s'étendant vers l'avant au-dessus de la prise 30 et un élément support métallique 50 fixé à la surface avant de la prise 30. Ainsi, le dispositif à ampoule à décharge électrique est constitué. C'est-à-dire qu'un fil conducteur 18a s'étendant depuis l'extrémité avant du tube à arc 10 est fixé, par soudage par points, à une extrémité avant repliée 37 d'un support conducteur 36 s'étendant depuis la prise isolante 30. De plus, l'extrémité arrière du tube à arc 10 est maintenue par un élément support métallique 50 comprenant une plaque de base métallique 51 fixée à la surface avant de la prise isolante 30, une plaque coulissante 61 et une bande de maintien de tube à arc 71. Le tube à arc 10 a une structure telle qu'un globe cylindrique de protection contre le rayonnement ultraviolet 20 est soudé et réuni de manière hermétique à un corps de tube à arc 11 comprenant une ampoule de verre enfermée 12 dans laquelle des électrodes 15a et 15b sont disposées à l'opposé l'une de l'autre. Ainsi, l'ampoule de verre enfermée 12 est entourée par le globe de protection contre le rayonnement ultraviolet 20. Le symbole L représente un axe de décharge électrique qui relie les électrodes 15a et 15b entre elles. Le corps de tube à arc 11 comprend l'ampoule de verre enfermée 12 qui a été fabriquée à partir d'un tuyau de verre à quartz sous la forme d'un tuyau cylindrique, qui est formé dans une position prédéterminée dans la direction dans le sens de la longueur et a une forme elliptique rotative, intercalée entre des portions d'obturation par pincement 13a et 13b ayant chacune une forme rectangulaire en section transversale. Dans l'ampoule de verre 12, un gaz rare de démarrage, du mercure et un halogénure métallique, par exemple une substance émettrice de lumière du type sodium-scandium, sont enfermés. Dans les portions d'obturation par pincement 13a et 13b, des éléments en feuille de molybdène rectangulaire 16a et 16b sont liés. Les électrodes de tungstène 15a et 15b disposées à l'opposé l'une de l'autre dans l'ampoule de verre enfermée 12 sont connectées à l'un ou l'autre des éléments en feuille de molybdène 16a et 16b, tandis que les fils conducteurs 18a et 18b s'étendant vers l'extérieur du corps du tube à arc 11 sont connectés à l'autre des électrodes de tungstène 15a et 15b. Un globe cylindrique de protection contre le rayonnement ultraviolet 20 ayant un diamètre interne plus grand que le diamètre de l'ampoule de verre enfermée 12 est soudé de manière intégrée au corps de tube à arc 11. Ainsi, les régions du corps du tube à arc 1h allant des portions d'obturation par pincement 13a et 13b à l'ampoule de verre enfermée 12 sont enfermées et hermétiquement obturées par le globe de protection contre le rayonnement ultraviolet 20. De plus, une portion s'étendant vers l'arrière 14b (voir la figure ) qui est une portion d'obturation sans pincement du corps du tube à arc 11 et qui est formée dans un tuyau cylindrique, se projette au-dessus de l'extrémité arrière du globe 20. Le globe 20 est fait de verre à quartz dans lequel TiO2 et CeO2 ont été dopés et ayant une action de protection contre le rayonnement ultraviolet, de façon à interrompre de manière fiable les rayons de lumière ultraviolette dans une région de longueurs d'ondes prédéterminées dangereuses pour le corps humain, la lumière étant de la lumière émise par l'ampoule de verre enfermée 12 servant de portion de décharge électrique. La portion interne du globe 20 est mise dans un état sous vide ou dans un état dans lequel un gaz inactif a été enfermé. Ainsi, le globe 20 a une action d'isolation thermique, isolant la chaleur rayonnée par l'ampoule de verre enfermée 12 qui est la portion de décharge électrique. En conséquence, la conception est réalisée d'une manière telle que les caractéristiques de l'ampoule ne sont pas modifiées par répétition de variations de l'environnement externe. En conséquence, les éléments métalliques tels que le support conducteur 36 et la plaque coulissante 61, sont irradiés par de la lumière dont les rayons ultraviolets d'une région de longueurs d'ondes prédéterminées ont été supprimés. Ainsi, la quantité d'électrons libres qui sont excités et ainsi déchargés vers l'extérieur des éléments métalliques peut être réduite. En conséquence, le problème selon lequel la pression de vapeur de la substance émettrice de lumière dans l'ampoule de verre enfermée 12 est réduite peut être évité. Une portion de tube interne cylindrique 31 ayant une ouverture 32 à travers laquelle la portion s'étendant vers l'arrière 14b du tube à arc 10 peut être insérée de façon à être reçue, est formée devant la prise isolante 30. Une portion de tube externe cylindrique 33 comprenant la bague de mise au point 34 formée sur sa périphérie est formée autour de la portion de tube interne 31, à l'exception d'une portion de pont 35 (voir les figures 3 et 6) comprenant un trou d'insertion de support conducteur 35a formé dans celle- ci. Une plaque de base métallique 51 destinée à former un plan de référence est fixée hermétiquement à l'extrémité avant de la portion de tube cylindrique 31. Comme représenté sur les figures 6 et 8 sous la forme de vues agrandies, la plaque de base 51 a une forme telle qu'une portion cylindrique 54 est formée à l'extrémité interne d'un substrat annulaire 52. En effectuant un moulage d'insertion qui est un moulage par injection exécuté de façon que la plaque de base 51 soit insérée dans un moule, la plaque de base 51 est intégrée avec la prise isolante 30 dans un état dans lequel le substrat annulaire 52 est apparent. Quatre portions repliées 56, repliées vers l'extérieur, sont formées avec les mêmes intervalles dans la direction circonférentielle de l'extrémité avant de la portion cylindrique 54. Les portions repliées 56 sont incorporées dans la portion de tube cylindrique 31 de la prise isolante 30 de manière à servir de butées de séparation. Ainsi, la plaque de base 51 est solidement fixée et intégrée à la portion de tube cylindrique 31. En conséquence, il n'y a aucun risque de séparation, par exemple, d'exfoliation, de la plaque de base 51 par rapport à la prise isolante 30. La surface avant du substrat annulaire 52 de la plaque de base 51, intégrée avec la prise isolante 30, est formée dans un plan de référence f2 (voir les figures 5 et 8) s'étendant parallèlement à un plan de référence fi (voir les figures 2 et 5) de la bague de mise au point 34, qui est un élément de référence de positionnement par rapport au réflecteur 100. Un élément support vertical métallique 60 est réuni et fixé à la surface supérieure d'une portion de base 52 de la plaque de base 51, l'élément support vertical 60 comprenant une plaque coulissante métallique 61 et une bande de maintien de tube à arc de 71 faite d'un matériau métallique. L'organe de maintien vertical 60, agencé de manière à maintenir verticalement le globe 20 du tube à arc 10, est soudé et fixé. Ainsi, l'axe de décharge électrique L du tube à arc 10 est amené dans une position prédéterminée sur l'axe central L2 (se référer aux figures 2 et 13) de la bague de mise au point 34. C'est-à-dire que, comme représenté sur la figure 6, la bande de maintien de tube à arc 71 de l'élément de maintien vertical 60 comprend des éléments en forme d'attache rectangulaire 74, chacun d'entre eux étant replié de manière à avoir une forme en section transversale en forme de L et formé au niveau de chacune des portions de butée d'un corps en bande allongée 72. Lorsque les organes en forme d'attache 74 du corps de bande 72 enroulé autour du globe 20 du tube à arc 10 sont amenés en butée l'un contre l'autre de façon à être soudés par points au niveau d'une portion de soudage par points 75, la bande de maintien de tube à arc 71 peut être enroulée autour du globe 20 de façon à être fixée au globe 20. Chacune des deux portions repliées 73 est formée dans la direction dans le sens de la longueur du corps de bande 72. Lorsque les portions repliées 73 sont déformées de manière élastique, le corps de bande 72 est contracté dans la direction dans le sens de la longueur. Ainsi, le corps de bande 72 peut être enroulé autour du globe 20 de manière à être fixé au globe 20. Comme représenté sur les figures 6 et 7, la plaque coulissante métallique 61 de l'élément de maintien vertical 60 est formée selon une forme annulaire comprenant une portion de base 62 correspondant à l'embase 52 de la plaque de base 51. Quatre éléments de maintien en forme d'attache 64 sous la forme de ressorts à lames agencés de manière à être érigés debout par découpage, sont formés selon les mêmes intervalles dans la direction circonférentielle de l'extrémité interne de la portion de base 62. La surface externe de la bande de maintien de tube à arc 71 enroulée autour du globe 20 du tube à arc 10 et ainsi fixée au globe 20, est maintenue entre les éléments de maintien en forme d'attache 64. De plus, les éléments de maintien en forme d'attache 64 sont soudés au laser à la bande de maintien de tube à arc 71 au niveau de portions de soudage laser 75. Ainsi, le tube à arc 10 est intégré avec la plaque coulissante 61 d'une manière telle que l'axe de décharge électrique L du tube à arc 10 est perpendiculaire à une surface de jonction f3 qui est la surface inférieure de la portion de base 62 de la plaque coulissante 61 (voir la figure 7) de la plaque coulissante 61 avec la plaque de base 51 et en dehors de la surface inférieure f3 de la portion de base 62 sur une distance prédéterminée Hi. La plaque coulissante, c'est-à-dire l'élément de maintien vertical 61 auquel le tube à arc 10 a été intégré, coulisse le long de la plaque de base 51. Lorsque l'axe de décharge électrique L coincide avec l'axe central L2, qui est l'axe central du dispositif à ampoule à décharge électrique, de la bague de mise au point 34, le tube à arc 10 est intégré avec la prise isolante par l'intermédiaire de l'élément de maintien vertical 60. Ainsi, l'axe de décharge électrique L du tube à arc 10 est amené dans une position requise par rapport à la bague de mise au point 34. Un manchon isolant 38, dans lequel est inséré le support conducteur 36, qui est formé selon une forme de tuyau cylindrique et qui est fait de céramique, est inséré dans le trou d'insertion de manchon 35a ouvert dans la surface avant de la prise isolante 30. L'extrémité d'insertion du support conducteur 36 se projette vers l'arrière au-dessus d'un trou d'insertion de support conducteur 35b (voir les figures 5 et 10) formé dans la portion inférieure du trou d'insertion de manchon 35a et agencé de manière à pénétrer dans la face arrière de la prise isolante 30. L'extrémité d'insertion est ensuite insérée dans un trou d'engagement 45a d'une borne du type en ceinture 44 et soudée au trou d'engagement 45a. Le manchon isolant 38 est disposé de manière à recouvrir la région sensiblement complète d'une portion rectiligne du support conducteur 36 servant de passage positif pour l'énergie électrique. Ainsi, l'isolation par rapport au fil conducteur 18b à l'extrémité arrière du tube à arc 10 servant de passage de côté positif pour l'énergie électrique, peut être assurée. Comme représenté sur la figure 10 d'une manière agrandie, un trou effilé 35c s'étendant vers le trou d'insertion de support conducteur 35b est formé dans la portion inférieure du trou d'insertion de manchon 35a. L'extrémité d'insertion du support conducteur ayant pénétré dans le manchon isolant 38 est guidée par le trou effilé 35c de manière à être introduite dans le trou d'insertion de support conducteur 35b. En conséquence, l'opération d'insertion du support conducteur 36 dans le trou d'insertion de support conducteur 35b peut être réalisée facilement. Le diamètre du trou d'insertion de manchon 35a est de 2,5 mm, le diamètre externe du manchon isolant 38 est de 2,1 mm, le diamètre interne du manchon isolant 38 est de 1,0 mm et le diamètre externe du support conducteur 36 est de 0,6 mm. Comme représenté sur la figure 12, la conception et réalisée d'une manière telle que des espaces Sl et S2 ayant chacun une taille de 0,4 mm sont prévus entre la surface interne du trou d'insertion de manchon 35a et la surface externe du manchon isolant 38 et entre la surface interne du manchon isolant 38 et la surface externe du support conducteur 36. En conséquence, même si le diamètre externe et le diamètre interne du manchon isolant 38 présentent une erreur de dimension d'environ +0,2 mm ou une déformation ayant une taille d'environ 0,3 mm, le dispositif peut être actionné de manière satisfaisante. C'est-à-dire que, puisque la prise isolante 30 est un produit fabriqué à partir d'une résine synthétique et que le support conducteur 36 est fait d'un matériau métallique, le diamètre du trou d'insertion de manchon a et le diamètre externe du support conducteur 36 peuvent être réalisés précisément. Toutefois, une erreur de dimension peut facilement être introduite dans le diamètre externe et le diamètre interne du manchon isolant 38 fait de céramique, habituellement fait d'alumine. De plus, le manchon isolant 38 est facilement déformé. En conséquence, le diamètre du trou d'insertion de manchon 35a et le diamètre externe du support conducteur 36 sont déterminés au préalable en considérant l'erreur de dimension du manchon isolant 38 qui est moulé par frittage. Ainsi, même si une légère erreur est introduite dans le diamètre externe, le diamètre interne et la rectitude du manchon isolant 38, l'insertion et le logement du manchon isolant 38 dans le trou d'insertion de manchon 35a et l'insertion du support conducteur 36 dans le manchon isolant 38 sont permis. Le support conducteur 36 est coudé sensiblement à angle droit vers l'axe central de la prise isolante 30 dans une position o le support conducteur 36 est apparent au-dessus de l'extrémité avant du manchon isolant 38. La portion d'extrémité avant du tube à arc est soutenue par la portion repliée 37. Comme représenté sur la figure 11, deux portions coudées adjacentes 36a formées selon des formes d'ondes opposées ayant chacune un rayon de courbure de 35, 9 mm et des points d'inflexion Pi et P2 qui sont séparés l'un de l'autre de h (1,3 mm) sont prévues en tant que portions du support conducteur adjacentes à l'extrémité avant de celui-ci dans la direction dans le sens de la longueur. Une portion de pincement 37a est formée dans une portion repliée 37 au niveau de l'extrémité avant du support conducteur 36 et agencée pour souder par points le fil conducteur. Dans un état dans lequel le support conducteur 36 a été inséré dans le manchon isolant 38, les portions coudées en forme d'ondes 36a sont appuyées contre la surface interne du manchon isolant 38, comme représenté sur la figure 5. Ainsi, la portion du manchon isolant 38 adjacente à l'extrémité avant de celui-ci est soutenue de manière élastique par les portions coudées en forme d'ondes 36a du support conducteur 36. En conséquence, le jeu du manchon isolant 38 par rapport au support conducteur 36 peut être évité. Lorsque le support conducteur 36 est inséré dans le manchon isolant 38, les portions coudées 36a sont déformées de manière élastique selon une forme rectiligne pendant que le support conducteur 36 est inséré dans le manchon isolant 38. En conséquence, le support conducteur 36 peut être inséré de manière régulière dans le manchon isolant 38. En particulier, les portions coudées 36a formées de manière adjacente à l'extrémité avant du support conducteur 36 ne provoquent pas un coulissement et une résistance au frottement importants lorsque le support conducteur 36 est inséré dans le manchon isolant 38. Les portions coudées 36a sont formées dans le même plan que celui de la portion repliée de support conducteur 37 qui soutien la portion d'extrémité avant du tube à arc 10. En conséquence, une charge agissant à partir de la portion d'extrémité avant du tube à arc 10 sur le support conducteur 36 peut également être supportée. Comme décrit ci- dessus, la taille (le rayon de courbure de 35,9 mm et la distance verticale entre les points d'inflexion P1 et P2 des portions coudées de 1,3 mm) des portions coudées 36a du support conducteur et l'espace S2 (0, 4 mm) entre la surface interne du manchon isolant 38 et la surface externe du support conducteur 36 sont déterminés. C'est-à-dire que les dimensions déterminées permettent aux portions coudées 36a du support conducteur 36 insérées dans le manchon isolant 38 d'être appuyées contre la surface interne du manchon isolant 38. Ainsi, le manchon isolant 38 peut être intégré avec le support conducteur 36. De plus (les portions coudées 36a du) support conducteur 36 peuvent être insérées de manière régulière dans le manchon isolant 38. Le trou d'insertion de support conducteur 35b et le trou d'engagement de support conducteur 45a sont rendus excentrés de 6 (0,4 mm ou davantage) vers l'extérieur de l'axe central de la bague de mise au point 34 à partir du trou d'insertion de manchon 35a. Dans un état dans lequel l'extrémité d'insertion du support conducteur 36 a été insérée, soudée et fixée aux trous 35b et 45a, le support conducteur 36 qui est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon 35a et qui s'étend de manière rectiligne, appuie sur une portion latérale de la surface interne du manchon isolant 38 contre la surface interne du trou d'insertion de manchon 35a, comme représenté sur la figure 12. En conséquence, un état est créé dans lequel l'ensemble du corps du manchon isolant 38 est maintenu entre le support conducteur 36 et la surface interne du trou d'insertion de manchon 35a. En conséquence, le manchon isolant 38 inséré dans le trou d'insertion de manchon 35a ne vibre pas par rapport au trou d'insertion de manchon 35a, malgré l'espace prévu Sl par rapport au trou d'insertion de manchon 35a et l'espace S2 par rapport au support conducteur 36. Puisqu'un mouvement vers l'avant du manchon isolant 38 est empêché par la portion repliée 37 au niveau de l'extrémité avant du support conducteur 36, une vibration directionnelle vers l'avant et vers l'arrière du manchon isolant 38 peut être empêchée. Puisque le trou d'insertion de support conducteur b est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon 35a, l'extrémité d'insertion du support conducteur 36 ne peut pas être insérée facilement dans le trou d'insertion de support conducteur 35b. Toutefois, l'extrémité d'insertion du support conducteur 36 insérée par force au fond du trou d'insertion de manchon 35a est guidée dans le trou d'insertion de support conducteur 35b le long du trou effilé 35c. En conséquence, l'insertion peut être effectuée facilement et de façon fiable. Une portion de tube externe cylindrique 42 s'étendant vers l'arrière et une protubérance cylindrique 43 s'étendant vers l'arrière dans la portion de tube externe 42 sont formées à l'extrémité arrière de la prise isolante 30. La borne cylindrique du type en ceinture 44 constituant la borne négative du connecteur du côté lampe C2 est fixé de manière intégrée à la surface externe de la portion de base de la portion de tube externe 42. De plus, une borne du type capuchon 47 servant de borne de côté positif du connecteur du côté lampe est ajustée de manière intégrée sur la protubérance 43. Comme représenté sur les figures 13 et 14, la borne du type en ceinture 44 a une forme cylindrique pourvue d'une bride vers l'extérieur 45. La borne du type en ceinture 44 est intégrée avec la prise isolante 30 par un moulage par insertion exécuté de façon qu'un moulage par injection soit effectué dans un état dans lequel la borne du type en ceinture 44 a été insérée dans un moule. La bride vers l'extérieur 45 comprend un trou d'engagement 45a auquel est fixée par soudage par laser l'extrémité arrière du support conducteur 36 qui a pénétré dans la prise isolante 30. De plus, trois portions découpées 45b destinées à positionner la borne du type en ceinture 44 dans la direction circonférentielle par rapport à la prise isolante 30 sont, selon les mêmes intervalles, prévues pour la bride vers extérieur 45 dans la direction circonférentielle. Quatre nervures verticales 43a s'étendant dans la direction axiale sont, selon les mêmes intervalles, prévues pour la surface externe de la protubérance 43 dans la direction circonférentielle. En conséquence, la force d'adhérence de la borne du type capuchon 47 ajustée sur la protubérance 43 peut être agrandie. En conséquence, la séparation de la borne du type capuchon 47 peut être évitée. Un trou d'engagement de fil conducteur 48 est formé à l'extrémité supérieure de la borne du type capuchon 47. Ainsi, le fil conducteur 18b s'étendant depuis l'extrémité arrière du tube à arc 10 et autorisé à traverser l'ouverture 32 de la prise isolante 30 et le trou d'insertion de fil conducteur 43b, est en prise et soudé par laser avec le trou d'engagement 48. La figure 16 est une vue en coupe transversale agrandie montrant un deuxième mode de réalisation de la présente invention. Le premier mode de réalisation a une structure telle que le trou d'insertion de support conducteur 35b dans lequel l'extrémité arrière du support conducteur 36 est insérée, est excentré par rapport au trou d'insertion du manchon 35a. Dans ce mode de réalisation, le trou d'insertion du support conducteur b dans lequel l'extrémité arrière du support conducteur 36A est insérée et le trou d'engagement 45a de la borne du type en ceinture 44 à laquelle l'extrémité arrière du support conducteur 36A est soudée et fixée, coincident avec l'axe central du trou d'insertion de manchon 35a. En conséquence, un espace Si' est prévu entre la surface interne du trou d'insertion de manchon 35a et la surface externe du manchon isolant 38. Les portions coudées en forme d'ondes 36a sont, selon les mêmes intervalles, prévues pour la longueur totale de la portion rectiligne du support conducteur 36A. Ainsi, le manchon isolant 38 est hermétiquement intégré avec le support conducteur 36A. En conséquence, une vibration du manchon isolant 38 par rapport au support conducteur 36A et une vibration par rapport au trou d'insertion de manchon 35a peuvent être évitées. Les autres structures sont les mêmes que celles du premier mode de réalisation. Les mêmes éléments reçoivent les mêmes numéros de référence et les mêmes éléments sont omis de la description. Les modes de réalisation mentionnés ci-dessus ont une structure telle que le bloc d'isolation contre le rayonnement ultraviolet 20 est soudé de manière intégrée au corps de tube à arc 11. La présente invention peut être appliquée à un dispositif à lampe à décharge électrique ayant une structure telle que le bloc d'isolation contre le rayonnement ultraviolet 20 n'est pas soudé au corps de tube à arc 11; la portion extrémité avant du corps de tube à arc 11 est soutenue par le support conducteur 36; l'extrémité arrière du corps de tube à arc 11 est soutenue par un autre élément support métallique fixé à la surface avant de la prise isolante 30; et le corps de tube à arc 11, le support conducteur 36 et l'ensemble du corps de l'autre élément support métallique sont entourés par un globe d'isolation contre le rayonnement ultraviolet en forme de coupe, ayant une portion de base fixée à la surface avant de la prise isolante 30. Les premier et deuxième modes de réalisation ont une structure telle que le manchon isolant 38 est disposé de manière à recouvrir la portion rectiligne sensiblement complète du support conducteur 36 (36A). La présente invention peut être appliquée à un dispositif à ampoule à décharge électrique ayant une structure telle qu'un support conducteur est autorisé à se projeter au-dessus de la surface avant de la prise isolante 30 par moulage intégré ou analogue; et le manchon isolant 38 est disposé de manière à ne recouvrir que la portion du support conducteur se projetant vers l'avant au-dessus de la prise isolante. Dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, les portions coudées 36a sont disposées séparément par rapport à la portion repliée 37. En remplacement, une partie de la portion repliée 37 peut appuyer contre le manchon isolant 38, c'est-à-dire qu'elle peut servir de portion coudée 36a pour venir en contact avec le manchon isolant 38 sans aucune portion coudée séparée. Comme on peut comprendre d'après la description, le dispositif à ampoule à décharge électrique selon les modes de réalisation de l'invention a une structure telle que le diamètre du manchon isolant est suffisamment plus grand que le diamètre externe du support conducteur. En conséquence, l'insertion du support conducteur dans le manchon isolant peut être réalisée de manière régulière. En conséquence, le montage du dispositif à ampoule à décharge électrique peut être facilité. Puisque le support conducteur et le manchon isolant sont hermétiquement intégrés entre eux à travers la portion coudée, les deux éléments sont déplacés et basculés ensemble l'un par rapport à l'autre, même avec des vibrations transmises. En conséquence, les problèmes ressentis avec la structure classique, par exemple une vibration entre les deux éléments, un bruit de collision et la rupture du manchon isolant, peuvent être évités. Même un manchon isolant ayant été déterminé comme étant un produit défectueux, par exemple en raison d'une différence très importante dans le diamètre interne, peut être utilisé comme produit adéquat. En conséquence, le rendement de fabrication du manchon isolant moulé peut être amélioré. En conséquence, le coût du dispositif à ampoule à décharge électrique peut être réduit. De plus, le manchon isolant est disposé de manière à recouvrir sensiblement toute la région de la portion rectiligne du support conducteur. En conséquence, l'isolation peut être conservée entre le support conducteur, qui constitue le passage pour l'énergie électrique et le passage correspondant pour l'énergie électrique. Puisque le diamètre du trou d'insertion de manchon est suffisamment plus grand que le diamètre externe du manchon isolant, l'insertion du manchon isolant dans le trou d'insertion de manchon peut être effectuée de manière régulière. En conséquence, le montage du dispositif à ampoule à décharge électrique peut être réalisé encore plus facilement. Bien que l'espace soit formé entre le manchon isolant et le trou d'insertion de manchon, la structure selon laquelle le manchon isolant et le support conducteur sont hermétiquement intégré l'un avec l'autre empêche une vibration du manchon isolant par rapport au trou d'insertion de manchon. Toujours en outre, l'extrémité arrière du support conducteur peut être insérée de manière régulière dans le trou d'insertion de support conducteur qui pénètre dans le côté arrière de la prise isolante. En conséquence, l'opération de jonction du support conducteur à la prise isolante peut être réalisée facilement. En conséquence, le montage du dispositif à ampoule à décharge électrique peut être réalisé encore plus facilement. En outre, le manchon isolant est hermétiquement maintenu dans le trou d'insertion de manchon par le support conducteur qui est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon. En conséquence, le manchon isolant ne vibre pas par rapport au trou d'insertion de manchon. Ainsi, le problème de bruit est en outre empêché d'une manière satisfaisante. Puisqu'un manchon isolant présentant une légère erreur dans le diamètre externe peut être utilisé comme produit adéquat, le rendement de fabrication des manchons isolants moulés peut être sensiblement amélioré. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir de la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Un dispositif à ampoule à décharge électrique comprenant: un tube à arc (10); une prise isolante (30) faite de résine synthétique, la prise isolante soutenant le tube à arc (10); un support conducteur métallique (36) servant de passage pour l'énergie électrique destinée à être délivrée au tube à arc (10) et comprenant une portion coudée (36a); un manchon isolant (38) fait de céramique, et ayant une forme de tuyau creux et une surface interne dans laquelle est inséré le support conducteur (36), un espace prédéterminé étant prévu entre la surface interne du manchon isolant (38) et la surface externe du support conducteur (36), et la portion coudée (36a) du support conducteur métallique (36) vient en contact avec la surface interne du manchon isolant (38). 2. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la prise isolante (30) comprend un trou d'insertion de manchon qui est ouvert dans la surface avant de la prise isolante (30) et à travers lequel l'extrémité arrière du manchon isolant (38) est insérée de façon à être reçue et l'espace prédéterminé (Si') est prévu entre la surface interne du trou d'insertion de manchon (35a) et la surface externe du manchon isolant (38). 3. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 2, caractérisé en ce que la prise isolante (30) comprend un trou d'insertion de support conducteur (35b) et un trou effilé communiquant entre le trou d'insertion de manchon (35a) et le trou d'insertion de support conducteur (35b). 4. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que le trou d'insertion de support conducteur (35b) est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon (35a) et le support conducteur (36) qui est inséré à travers le trou d'insertion de support conducteur (35b) et qui est excentré par rapport au trou d'insertion de manchon (35a) appuie sur une surface latérale du manchon isolant (38) contre la surface interne du trou d'insertion de manchon (35a). 5. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support conducteur métallique (36) comprend en outre un corps de support et une extrémité avant repliée (37), repliée par rapport au corps de support et la portion coudée (36a) est formée sur le corps de support, près de l'extrémité avant repliée (37) pour appuyer contre la surface interne du manchon isolant (38) en plusieurs points. 6. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que la portion coudée (36a) du support conducteur métallique (36) comprend plusieurs portions coudées en forme d'ondes, ces ondes étant prévues sensiblement sur toute la longueur du corps de support. 7. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support conducteur métallique (36) et le manchon isolant (38) dans lequel le support conducteur métallique (36) est inséré sont positionnés à l'extérieur du tube à arc. 8. Le dispositif à ampoule à décharge électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support conducteur métallique (36) comprend en outre un corps de support et une extrémité avant repliée (37), repliée par rapport au corps de support et l'extrémité (8ú) qUelosT UOqDUeW 9I D@AL (e9ú) sapnoD uoil.od Gp DveuoD ap ugIwaleEa qs (LE) @aIida Qu2eA