Brevet FR2776954A1 — publié le 19991008

L'invention concerne un procédé d'assemblage d'un guide- chaîne pour une tronçonneuse à chaîne, possédant à sa périphérie une rainure de guidage appelée rail pour la chaîne de sciage, le guide étant produit par l'assemblage de deux parties latérales disposées parallèles entre elles et de pièces d'écartement individuelles placées entre les parties latérales et les maintenant à une distance l'une de l'autre correspondant à la largeur du rail, procédé selon lequel les parties latérales et les pièces d'écartement sont reliées solidement et de façon indétachable les unes aux autres à des points de fixation séparés, à chacun desquels est placée une pièce d'écartement, ainsi qu'un support pour des pièces d'écartement, destiné à être utilisé dans la mise en oeuvre de ce procédé. Par le document DE 35 18 990 Ai, on connaît un guide- chaîne composé. Pour garantir une distance entre les parties latérales correspondant à la largeur du rail, on a prévu une plaque intermédiaire semblable à un cadre, qui est placée entre les parties latérales et présente des inserts d'acier aux points de fixation afin d'obtenir un bon soudage. La construction d'un tel guide à plaquettes d'acier incorporées est très coûteuse et n'apporte pas, malgré cela, un gain de poids satisfaisant. Par le document DE 41 18 664 A1, on connaît un guide- chaîne léger et résistant. Les parties latérales, semblables à des cadres, présentent dans ce cas des pattes de soudage à double coude dirigées vers l'intérieur et s'appliquant chaque fois contre l'autre partie latérale en forme de plaque. La distance entre les deux parties latérales et par suite aussi la largeur du rail sont déterminées par les doubles coudes, qui doivent donc être réalisés à des cotes précises. Les extrémités libres des pattes sont ensuite solidement et de façon indétachable soudées les unes aux autres, mais des imprécisions dimensionnelles peuvent se produire lors de cette opération en raison des augmentations de température. Le but de l'invention est d'indiquer un procédé pour assembler un guide-chaîne léger ayant et conservant exactement les dimensions prescrites et qui puisse être fabriqué économiquement. Partant d'un procédé comme défini au début, on obtient ce résultat, conformément à l'invention, par le fait que les pièces d'écartement individuelles sont portées, lors de l'assemblage, par un support commun qui est enlevé après la liaison des parties latérales aux pièces d'écartement. Comme les pièces d'écartement individuelles sont portées par un support commun, le positionnement du support, par rapport aux parties latérales, permet d'amener chaque pièce d'écartement de manière facile à sa position prescrite au point de fixation concerné. Le positionnement du support s'effectue de préférence à l'aide d'un mandrin destiné au positionnement des parties latérales. Après le soudage mutuel des parties latérales et des pièces d'écartement, faites d'un matériau qui se laisse bien souder, le support est enlevé, de sorte que seules les pièces d'écartement peuvent contribuer à l'augmentation du poids du guide. L'obtention et la préservation des dimensions prescrites du rail sont ainsi garanties à un degré poussé. Après la liaison des parties latérales entre elles, le support est enlevé de préférence à travers des évidements centraux prévus dans les parties latérales, en particulier par découpage. Il est opportun que le bord de l'évidement de la plaque latérale forme, pour cette opération, un bord de découpage. Le support peut porter les pièces d'écartement situées d'un côté de l'axe longitudinal médian du guide, mais il est préférable que toutes les pièces d'écartement du guide soient attachées au support. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue de côté d'un guide-chaîne composé de parties latérales, de pièces d'écartement et d'un support pour les pièces d'écartement; - la Figure 2 est une vue de côté du guide selon la Figure 1 après l'enlèvement du support; - la Figure 3 est une vue de côté du guide selon la Figure 2 avec une indication schématique du remplissage des évidements par coulée; - la Figure 4 est la vue de côté d'un support sur lequel sont disposées des pièces d'écartement; - la Figure 5 montre une pièce d'écartement à plus grande échelle; - la Figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la Figure 5; - les Figures 7 et 8 montrent chacune une coupe correspondant à celle de la Figure 6, mais d'un autre mode de réalisation; - la Figure 9 est une vue d'une pièce d'écartement selon un autre mode de réalisation; - la Figure 10 est une coupe suivant la ligne X-X de la Figure 9; - la Figure 11 est une vue de côté illustrant le montage d'un guide-chaîne auquel des pièces d'écartement sont amenées latéralement; - la Figure 12 montre à plus grande échelle une pièce d'écartement dans un support selon la Figure Il; - la Figure 13 est une vue analogue d'une pièce d'écartement selon un autre mode de réalisation; - la Figure 14 montre à plus grande échelle une partie du bord d'un support selon la Figure 11; - la Figure 15 est une représentation à plus grande échelle d'une pièce d'écartement; - la Figure 16 est une représentation schématique illustrant le repoussage d'une pièce d'écartement dans un support; - la Figure 17 est une coupe d'une pièce d'écartement et d'un support faits du même matériau; - la Figure 18 montre une pièce d'écartement selon un autre mode de réalisation; - la Figure 19 est une coupe suivant la ligne XIX-XIX de la Figure 18, - la Figure 20 montre une pièce d'écartement d'encore un autre mode de réalisation; et la Figure 21 est une coupe suivant la ligne XXI-XXI de la Figure 20. Le guide-chaîne 7 représenté sur les Figures 1 à 3 est un guide composé, obtenu par l'assemblage de parties latérales 2 et 3 disposées à peu près parallèlement et à recouvrement l'une par rapport à l'autre. Pour former entre les parties latérales 2, 3 un rail 4 - situé à la périphérie du guide - pour la chaîne de sciage d'une tronçonneuse à chaîne, des pièces d'écartement 1, la et llb sont placées entre les parties latérales planes 2 et 3, pièces qui maintiennent les parties latérales à une distance l'une de l'autre qui correspond à la largeur du rail 4. Les pièces d'écartement 1 sont réalisées sous la forme de plaquettes discodides planes, appliquées contre les parties latérales, et sont situées chacune entre des pattes de soudage 5 des parties latérales 2 et 3, dans le plan de celles-ci, en étant orientées transversalement à l'axe longitudinal médian 6 du guide 7. Les pattes de soudage 5 font saillie dans un évidement central 8 formé dans chacune des parties latérales 2 et 3. Celles-ci ont donc une conformation semblable à un cadre dans la zone centrale lorsqu'on regarde suivant la direction de l'axe 6. Les pattes de soudage 5 et d'autres points de fixation 9, situés devant et derrière l'évidement 8 dans la direction longitudinale du guide 7, forment des points de soudage auxquels les parties latérales 2 et 3 sont reliées solidement et de façon indétachable l'une à l'autre, par l'intermédiaire des pièces d'écartement 1, 11a et 11b, pour constituer un ensemble d'un seul tenant. Comme le montrent les Figures 1 et 4, les différentes pièces d'écartement 1 sont attachées à un support 10 commun. Dans l'exemple selon la Figure 4, les pièces d'écartement 1, 11a et 11b, ainsi que le support 10, sont faits du même matériau soudable, de l'acier de préférence. Le support 10 porte toutes les pièces d'écartement 1, 11a et 11b du guide représenté sur la Figure 1, ces différentes pièces pouvant être reliées au support 10 par des points 12 destinés à la rupture. Les Figures 5 à 10 montrent de quelle manière de tels points 12 destinés à la rupture sont réalisables, notamment par prédécoupage, entaillage ou repoussage de matériau. Dans l'exemple montré par la Figure 4, le support 10 est réalisé comme une entretoise s'étendant suivant la direction de l'axe longitudinal médian 6 et d'o dépassent transversalement des bandes d'attache 13 dont les extrémités libres portent les pièces d'écartement 1, ayant opportunément la forme de disques. Le support 10, y compris les pièces d'écartement 1, 11a, 11b, est situé de préférence dans un plan constituant en même temps le plan de séparation entre les parties latérales 2, 3. La liaison entre la bande d'attache 13 et la pièce d'écartement 1 constitue le point 12 destiné à la rupture, lequel peut être formé, ainsi que le montre la Figure 6, par des entailles bilatérales 14. Ces deux entailles sont situées l'une en face de l'autre, de sorte que la pièce d'écartement 1 est seulement tenue au support 10 par une faible épaisseur résiduelle de matériau formant une attache 15. Selon la Figure 7, la pièce discoide d'écartement i est séparée de la bande d'attache 13 par une grande entaille 16 pratiquée à partir d'un seul côté et qui laisse seulement subsister une mince attache 15. Ainsi que le montre la Figure 8, il est possible aussi de prévoir un prédécoupage, qui laisse de nouveau subsister une mince attache 15 garantissant la retenue de la pièce discodide d'écartement à la bande d'attache 13, tout en permettant l'expulsion facile, par pression, du support hors des évidements des parties latérales 2, 3. Les Figures 9 et 10 représentent également une exécution selon laquelle la pièce d'écartement 1 est presque coupée du support par prédécoupage. Il subsiste seulement une mince attache 15 qui - comme décrit par la suite permet de détacher la pièce d'écartement aisément du support 10. Non seulement les pièces d'écartement 1 reliées aux bandes d'attache 13, orientées transversalement à l'axe 6, sont retenues par des points 12 destinés à la rupture, mais aussi les pièces d'écartement 11a et 11b placées aux extrémités du support 10. La pièce d'écartement 11a entoure en forme de U la fente de fixation 17 du guide 7. Comme on peut le voir, les branches du U sont élargies. Dans cette forme en U de la pièce d'écartement, s'engage un mandrin d'alignement 19 (Figure 1) d'un dispositif de montage. Les branches élargies de cette pièce en U 11a forment en même temps des points de fixation 9. La pièce d'écartement 11b, placée à l'extrémité opposée, est réalisée à peu près sous la forme d'un V dont l'ouverture est dirigée vers l'extrémité du guide 7 portant un pignon de renvoi 20. Le fond de la pièce 11b en V est prévu comme évidement d'ajustement 28 pour un mandrin d'alignement 29 du dispositif de montage (Figure 1). Les extrémités libres des branches de cette pièce d'écartement en V sont élargies pour avoir sensiblement la forme des pièces discoides d'écartement 1 et constituent des points de fixation 9 pour les parties latérales 2, 3. Les pièces d'écartement 11a et 11b sont alignées dans la direction longitudinale correspondant à l'axe 6 et symétriques par rapport à cet axe; I'axe longitudinal médian 6 du guide 7 divise symétriquement, de la même façon, le support 10. Les parties latérales 2 et 3 sont enfilées à la position correcte et à recouvrement sur les mandrins d'alignement 19 et 29 dans le dispositif de montage. Le support 10, placé entre elles, s'engage par ses pièces d'écartement 1, 11a, 11b entre les parties latérales 2 et 3, ce qui garantit que la distance entre elles corresponde à la largeur du rail 4. Les parties latérales sont maintenant soudées l'une à l'autre aux points de fixation 9, par exemple par soudage à bossages, soudage par points ou un procédé analogue. Après que les parties latérales 2, 3 et les pièces d'écartement 1, 11a, 11b aient été reliées solidement et de façon indétachable entre elles, de manière à former un ensemble d'un seul tenant, constituant le guide 7, le support 10 est expulsé de ce guide, par pression, à travers les évidements 8 des parties latérales 2 et 3. Cette opération est réalisable par un simple poinçon appliquant la force nécessaire pour rompre les points 12 destinés à la rupture entre les pièces d'écartement 1, lla, llb et le support 10. L'expulsion peut cependant être effectuée aussi avec utilisation du bord 21 de l'évidement 8 comme bord de découpage, ce qui provoque - également lorsqu'un prédécoupage a été effectué selon les Figures 8 et 10 - le cisaillement du matériau entre les pièces d'écartement 1, 11a, llb et le support 10. La Figure 2 représente le guide 7 à l'état assemblé et sans le support 10. Les évidements 8, de même que l'intervalle entre les parties latérales 2 et 3, sont remplis ensuite, à l'exception de la zone contenant le rail 4, de matière plastique ou d'une autre matière légère pouvant être coulée, en laissant libres des orifices d'amenée d'huile 27 prévus dans les parties latérales et des orifices 18 correspondants et codincidant avec eux de la pièce d'écartement 11a. Pour l'exemple selon la Figure 11, en a prévu deux supports a et 10b, lesquels peuvent être faits d'un autre matériau que les pièces d'écartement 1. Ces dernières sont introduites dans des logements 22 dont est pourvu le bord 23 du support 10a, 10b, et sont positionnées ensemble avec celui-ci, à travers le rail 4, aux points de fixation 9. Les pièces d'écartement 1 en forme de plaquettes peuvent être collées dans les logements semi-circulaires 22; la liaison par collage est détruite ensuite lors du soudage, ce qui détache la pièce d'écartement 1 du support. Une fixation magnétique peut aussi être opportune. Après le soudage mutuel des parties latérales 2, 3 avec interposition des pièces d'écartement 1, les supports 10a, b sont extraits du rail du guide 7, en sens contraire à la flèche 24 pour ce qui concerne le support 10a. Selon les Figures 12 et 13, chaque pièce d'écartement 1 est reliée à son support par une bande d'attache 25 présentant un rétrécissement, par lequel la bande est engagée et maintenue dans un logement 22, formant un rétrécissement correspondant, du support 10b. Ce dernier peut être fait de matière plastique ou d'un autre matériau approprié. Comme le montre la Figure 13, la pièce d'écartement 1 peut porter, sur ses faces planes, un bossage de soudage 30 à peu près central, chaque bossage 30 étant entouré de préférence d'une gorge annulaire 31. Il est possible aussi de réaliser les pièces d'écartement 1 comme des disques massifs - ainsi que le montre la Figure 14 - qui sont maintenus dans des logements 22 ménagés dans le bord 23 du support 10b. En vue du maintien imperdable des pièces discodides d'écartement 1, les logements 22 ont une forme circulaire avec une ouverture s'étendant sur moins de 180 . Les Figures 15 et 16 représentent un exemple dans lequel la pièce d'écartement 1 par estampage est pourvue d'une bande d'attache 25 selon la Figure 12. Ainsi que le montre la Figure 16, lors du découpage de la pièce d'écartement i dans le sens de la flèche 32, cette pièce est poussée, ensemble avec sa bande d'attache 25, dans un flan porteur 33 qui constitue en même temps le support 10b destiné à être utilisé pour l'assemblage du guide 7. Le support 10a, 10b est de préférence en matière plastique; une feuille métallique peut également constituer un matériau opportun. La fabrication du support en un matériau non- conducteur peut être avantageuse pour le soudage. La Figure 17 montre que la pièce d'écartement 1 est découpée d'abord par estampage du matériau de base 34 puis repoussée dans l'ébauche de découpage 34. Cette dernière forme ainsi le support 10b à utiliser pour l'assemblage d'un guide 7. Dans les exemples selon les Figures 18 à 21, le support 10 est réalisable, ensemble avec les pièces d'écartement 1, comme une pièce coulée de précision ou comme une pièce forgée. Les pièces d'écartement 1 sont reliées dans ce cas au support 10 par des charnières pelliculaires constituées par de minces bandes de matériau de liaison 35. S'il s'agit d'une pièce forgée, il est avantageux de former sur chaque pièce d'écartement 1 un bossage de soudage central 30 et surtout une gorge annulaire 31 afin d'améliorer l'opération de soudage. L'exemple de réalisation selon la Figure 11 demande deux supports 10a et 10b; chacun d'eux porte dans ce cas les pièces d'écartement situées d'un côté de l'axe longitudinal médian 6 du guide 7. R E V E N D I C A T I ON S 1. Procédé d'assemblage d'un guide-chaîne (7) pour une tronçonneuse à chaîne, possédant à sa périphérie une rainure de guidage appelée rail (4) pour la chaîne de sciage, le guide (7) étant produit par I'assemblage de deux parties latérales (2, 3) disposées parallèles entre elles et de pièces d'écartement (1, 11a, 11b) individuelles placées entre les parties latérales (2, 3) et les maintenant à une distance l'une de l'autre correspondant à la largeur du rail, procédé selon lequel les parties latérales (2, 3) et les pièces d'écartement (1, lia, Zlb) sont reliées solidement et de façon indétachable les unes aux autres à des points de fixation (9) séparés, à chacun desquels est placée une pièce d'écartement (1, 11a, 11b), caractérisé en ce que les pièces d'écartement (1, 11a, 11b) individuelles sont portées, lors de l'assemblage, par un support (10) commun qui est enlevé après la liaison des parties latérales (2, 3) aux pièces d'écartement (1, 11a, 11b). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces d'écartement (1, 11a, 11b) sont positionnées - par rapport aux parties latérales (2, 3) - aux points de fixation (9) par le support commun (10, 10a, 10b), de préférence à l'aide d'un mandrin (19, 29) destiné à I'alignement des parties latérales (2, 3). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des évidements centraux (8) sont prévus dans les parties latérales (2, 3), évidements à travers desquels le support (10) est enlevé après la liaison des parties latérales (2, 3) entre elles, le support (10) étant enlevé de préférence par découpage et le bord (21) de l'évidement (8) formant en particulier un bord de découpage. 4. Support pour pièces d'écartement, destiné à être utilisé dans la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (10a, 10b) porte les pièces d'écartement (1) situées d'un côté de l'axe longitudinal médian (6) du guide (7) et porte de préférence toutes les pièces d'écartement (1, 11a, 11b) d'un guide (7), les pièces d'écartement (1, 11a, 11b) et le support (10) pouvant être faits du même matériau ou de matériaux différents. 5. Support selon la revendication 4, caractérisé en ce que les pièces d'écartement (1, 11a, 11b) sont reliées au support (10) par des points (12) destinés à la rupture, lesquels sont formés par prédécoupage, entaillage ou repoussage de matériau. 6. Support selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les pièces d'écartement (1) sont introduites dans des logements de maintien (22) ménagés dans le support (10a, 0lob). 7. Support selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le support (10) est formé par une ébauche de découpage. 8. Support selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le support est réalisé sous la forme d'une entretoise orientée suivant la direction de l'axe longitudinal médian (6) du guide (7). 9. Support selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que les pièces d'écartement (1) présentent un bossage de soudage (30) à peu près central, qui est de préférence entouré d'une gorge annulaire (31). 10. Support selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'une pièce coulée de précision ou d'une pièce forgée.