Brevet FR2782104A1 — publié le 20000211

La présente invention concerne des lambris à panneaux destinés à revêtir des surfaces telles que murs, portes, meubles... Cette invention concerne plus particulièrement le mode de montage entre les montants, les traverses et les panneaux. Les lambris sont habituellement constitués par des panneaux encadrés et maintenus par des montants et des traverses. Dans un mode de montage classique des lambris à panneaux, les montants verticaux sont emboîtés à leurs extrémités dans les traverses horizontales par des tenons et des mortaises, et les panneaux sont, sur leur pourtour, emboîtés dans des rainures pratiquées dans les parties latérales des montants et des traverses Ce montage a l'intérêt d'être esthétique, fiable, solide et durable dans le temps. Mais il présente deux principaux inconvénients: * les ajustages doivent être réalisés par des professionnels qualifiés * le positionnement des montants est déterminé par l'emplacement des mortaises pratiquées dans les traverses; et aucune adaptation n'est possible lors de la mise en place. Pour palier ce dernjer inconvénient, le brevet GB 2.135.357 a proposé de faire l'assemblage de la façon suivante: les traverses horizontales ne comportent pas de mortaise, ni aucun autre moyen pour les solidariser aux montants. Les montants ont à leurs extrémités des contreprofils qui correspondent exactement aux profils des traverses. Les montants sont montés en appliques sur les traverses haute et basse et les contreprofils épousent les profils de celle-ci, mais sans y être fixés, ce qui permet de les déplacer pendant le montage. Mais ils doivent ensuite impérativement être fixés à la paroi à recouvrir, de façon à toujours rester bien appliqués contre les montants et les traverses. Les panneaux sont ensuite disposés à l'intérieur des cadres formés par les montants et les traverses ainsi assemblés, et maintenus par des parcloses. Ce système présente l'inconvénient de nécessiter de l'expérience et de la dextérité pour le montage. En effet, c'est l'adresse avec laquelle sont réalisées les fixations des montants contre la paroi qui fait que l'assemblage est bien ou mal ajusté. De plus, les montants ne tiennent pas seuls appliqués contre les traverses, ils doivent donc être fixés au fur et à mesure de leur mise en place, ce qui est un inconvénient si on doit corriger une erreur. Enfin les traverses haute et basse ne sont jamais solidarisées aux montants, mais simplement en contact avec eux, ce qui favorise le risque de bâillement dans les assemblages, surtout si le support à recouvrir n'est pas parfaitement plan. La présente invention vise à supprimer les inconvénients des dispositifs décrits ci-dessus tout en en conservant les avantages. Elle permet en effet de réaliser des assemblages du type tenon et mortaise pour les montants et les traverses, et des assemblages du type rainure et languette pour les panneaux dans leur cadre, permettant ainsi de réaliser des boiseries ayant toutes les qualités des boiseries classiques. Mais elle permet aussi une grande facilité de mise en oeuvre par la mobilité des montants et des panneaux par rapport aux traverses. L'invention est représentée sur les dessins: * La figure 1 représente en coupe verticale un montant et deux traverses. * La figure 2 représente en coupe verticale le même montant et les mêmes traverses lorsqu'ils sont assemblés. * La figure 3 représente en coupe verticale deux traverses et un panneau. * La figure 4 représente en coupe verticale deux traverses et un panneau assemblés * La figure 5 représente en coupe horizontale deux montants et un panneau. * La figure 6 représente en coupe horizontale deux montants et un panneau assemblés. * La figure 7 représente un lambris monté, vu de face. On voit sur les fig. 1 et 2 que la traverse basse comporte: * une partie plane ( 11) qui vient s'appliquer contre le support à recouvrir (1) (mur, meuble, etc...), et une partie visible (12) qui peut comporter une moulure (8). * une languette (9) termine la partie moulurée (8) et présente un décrochement par rapport à la surface (11), de façon à former une feuillure (3). Lorsque la face (Il) est appliquée contre le support (1), celui-ci forme alors avec la feuillure (3) une rainure (15). On voit aussi sur les fig. I et 2 que le montant (4) comporte: * un contreprofil (7) pouvant épouser exactement le profil (8) de la traverse (2). une languette (6) située à sa partie basse, dans le prolongement de la face plane (13), qui s'applique contre le support (1). Cette languette forme avec le contreprofil (7), une rainure (10). On voit aussi sur les fig. 1 et 2 que la traverse haute (30) peut comporter, de la même façon que la traverse basse (2): * une partie plane (11) qui vient s'appliquer contre le support à recouvrir (1), et une partie visible (12) qui peut comporter une moulure (8). une languette (9) termine la partie moulurée et présente un décrochement par rapport à la surface (11), de façon à former une feuillure (17). Lorsque la face (11) est appliquée contre le support (1), celui-ci forme alors avec la feuillure (17) une rainure (16). On voit aussi sur les fig. 1 et 2 que le montant (4) comporte: * un contreprofil (7) pouvant épouser exactement le profil (8) de la traverse (30). * une languette (6) située à sa partie haute, dans le prolongement de la face plane (13). destinée à s'appliquer contre le support (1). Cette languette forme avec le contreprofil (7), une rainure (10). On voit sur les fig. 3 et 4 que le panneau (14) qui peut comporter une moulure (17), présente sur son pourtour, deux parties horizontales (24) et deux parties verticales (26), ayant l'épaisseur des rainures (15) et (16), dans lesquelles elles doivent s'emboîter. On voit sur les fig. 5 et 6 que les montants (4) comportent: ò une partie plane (13) qui vient s'appliquer contre le support à recouvrir (1), et une partie visible (19) qui peut comporter une moulure (20). * une languette (21) termine la partie (20) et présente un décrochement par rapport à la face (13), de façon à former une feuillure (22). Lorsque la face (13) est appliquée contre le support (1), celui-ci forme alors avec la feuillure (22), une rainure (23) dans laquelle s'emboîte la partie (24) du pourtour du panneau (14). Le montage du lambris selon l'invention se fait de la façon suivante: l.On fixe en place la traverse basse (2), sa face (11) appliquée contre le support (1). 2.On pose le montant (4) verticalement, au-dessus de la traverse (2), en appliquant sa face (13) contre la paroi (1). 3.On laisse descendre le montant (4); la languette (6) se glisse dans la rainure (5) formée par la feuillure (3) et la paroi (1); et de même la languette (9) se glisse dans la rainure (10) formée par la languette (6) et le contreprofil (7). Le contreprofil (7) vient alors s'appliquer parfaitement contre le profil (8). On voit que l'on réalise ainsi le double emboîtement de la languette (6) dans la rainure (5) et de la languette (9) dans la rainure (10). Le montant (4) est devenu solidaire de la traverse (2). La suite du montage du lambris se fait de la façon suivante: 4.On pose un panneau (14) avec sa face (25) appliquée contre la paroi (1) et on le laisse descendre pour que sa bordure (241 se positionne à l'intérieur de la feuillure (15). 5.Le panneau étant ainsi maintenu et empêché de descendre vers le bas, on le fait glisser vers le montant (4) posé précédemment, jusqu'à ce que sa bordure (26) se positionne à l'intérieur de la feuillure (22). 6.On pose le montant vertical suivant de l'autre côté du panneau, de façon à ce que la deuxième bordure (26) soit recouverte par la feuillure (22). 7.On pose ensuite alternativement un autre panneau, puis un autre montant vertical, et ainsi de suite jusqu'à arriver à l'extrémité de la surface à recouvrir. 8.On coiffe enfin l'ensemble avec la traverse haute (30) dont la face (11) est appliquée contre le support (1), et que l'on fait glisser vers le bas jusqu'à ce que les languettes des montants et des bordures des panneaux se trouvent encastrés dans la rainure (16) et que le profil (8) vienne s'appliquer contre le contreprofil (7). 9.Cette traverse haute (30) étant maintenue en place par un moyen annexe quelconque, et avant fixation définitive, on a tout loisir d'effectuer les derniers réglages, en faisant glisser d'un côté ou de l'autre, les montants et les panneaux, ce qui fait varier le recouvrement des parties (26) des panneaux par les feuillures (22). D'ailleurs, les dimensions des feuillures (22) et des parties (26) des panneaux peuvent être prévues assez grandes pour permettre une grande souplesse dans le montage. Ceci est un avantage très important de l'invention qui rend le montage réalisable par des non- professionnels, et donc le produit commercialisable dans le grand public. Dans une variante, on choisit pour la feuillure (17) une dimension qui permet d'obtenir une rainure (16) d'une profondeur de plus du double de la profondeur de la rainure (15), de façon à permettre d'enlever le panneau en le soulevant pour dégager sa partie (24) de la rainure (15). 1. Lambris à panneaux constitués par des panneaux (14) encadrés et maintenus par des montants verticaux (4) et des traverses (2) et (30), caractérisés en ce que les traverses comportent des feuillures (3) et (17) qui forment avec le support (1) des rainures (15) et (16) dans lesquelles s'encastrent les languettes (6) des montants verticaux (4) et les bords (24) des panneaux (14).