Brevet FR2773830A1 — publié le 19990723

La présente invention concerne un blindage pour les parois d'un puits à section polygonale, de préférence à section carrée, du type comprenant des planches qui sont placées et maintenues en place contre les parois du puits. La présente invention est applicable à toutes sortes de puits creusés dans la terre, dont on désire éviter un effondrement ou éboulement des parois sous la poussée des terres entourant le puits, et elle concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, les puits de reprise en sousoeuvre. Ces puits sont actuellement réalisés par des puisatiers et, le plus fréquemment, ils sont blindés à l'aide de planches en bois et de rondins. L'ensemble des opérations (creusement et pose du blindage) est effectué manuellement. Plus précisément, au fur et à mesure que le puits est creusé, les planches de blindage sont posées verticalement contre les parois du puits et maintenues en place au moyen de cadres en rondins, qui sont installés horizontalement à intervalles d'environ 1 mètre les uns des autres. La pose et la fixation de ces cadres en rondins sont relativement compliquées et doivent être effectuées avec le plus grand soin afin que le blindage puisse assurer pleinement sa fonction de protection contre les éboulements. En outre, afin d'avoir une résistance mécanique suffisante et, par suite, garantir autant que possible la sécurité du personnel travaillant dans le puits, les planches et les rondins de bois doivent être largement dimensionnés, de sorte que le blindage obtenu présente une épaisseur relativement grande (environ 300 mm) sur chaque paroi du puits, pour un puits ayant une section carrée de 2,10 m de côté. II en résulte que, pour un puits ayant une section donnée, le blindage réduit de manière sensible l'espace disponible à intérieur du puits, rendant ainsi plus difficile les opérations de creusement du puits. Pour remédier à cela, on peut bien sûr envisager d'augmenter la section du puits. Toutefois, outre le fait que cela n'est pas toujours possible, cette solution entraîne également une augmentation de la quantité de terre à creuser et à évacuer. De plus, cela augmente la superficie des parois à blinder, donc le coût du blindage luimême. La présente invention a donc pour but de simplifier les opérations de creusement d'un puits et de blindage de ses parois, et d'en réduire le coût. A cet effet, le blindage selon la présente invention est caractérisé en ce que chaque planche, de forme rectangulaire allongée, est pourvue de dents qui font saillie sur chacun de ses petits côtés, et a une longueur totale, y compris les dents, qui correspond sensiblement à la longueur d'un côté de la section polygonale du puits, en ce que les planches sont disposées horizontalement sur chant de telle façon que leurs dents s'imbriquent mutuellement aux sommets de la section polygonale du puits et que n planches correspondant aux n côtés de ladite section polygonale forment à chaque fois un cadre auto-bloquant à l'égard d'une poussée s'exerçant sur l'extérieur du cadre, en ce qu'au moins l'une des n planches formant chaque cadre a, sur au moins un de ses petits côtés, des dents qui sont mobiles entre une position inactive rétractée en dedans du petit côté de la planche et une position active en saillie sur ledit petit côté, en ce que les cadres sont disposés jointivement les uns au dessus des autres, et en ce que des moyens de liaison sont prévus pour lier les cadres les uns aux autres dans le sens vertical. Selon un mode préféré de réalisation de la présente invention, les moyens de liaison susmentionnés peuvent être constitués par les dents elles-mêmes. Dans ce cas, chaque planche de chaque cadre peut être décalée verticalement par rapport aux planches adjacentes appartenant au même cadre, de telle façon que les dents des planches appartenant à deux cadres distincts disposés l'un au dessus de l'autre s'imbriquent les unes dans les autres comme on le verra plus loin. De préférence, chaque planche peut être constituée par un profilé métallique à section en C. Les dents mobiles peuvent être formées sur un coulisseau qui peut glisser dans le canal longitudinal du profilé à section en C. Un coulisseau muni de dents peut être prévu à chaque extrémité de chaque planche. Des moyens amovibles de blocage sont de préférence associés à chaque coulisseau pour le bloquer dans une position correspondant à la position active des dents. Avec les planches de blindage conformes à la présente invention, il est possible de réaliser de manière simple et rapide un blindage des parois d'un puits au fur et à mesure du creusement de celui-ci. Le blindage obtenu peut avoir une faible épaisseur étant donné que cette dernière se réduit simplement à l'épaisseur des planches, c'est-à-dire à l'épaisseur des profilés à section en C dans le mode préféré de réalisation de l'invention. Ainsi, avec le blindage selon l'invention, I'espace disponible à l'intérieur du puits est nettement plus grand que l'espace qui était obtenu avec le blindage antérieurement connu. Ainsi, si on le désire, il devient possible de creuser un puits ayant par exemple une section carrée de 2,10 m de côté à l'aide d'une mini-pelle mécanique installée au fond du puits. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux au cours de la description suivante donnée en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure I est une vue en perspective montrant la partie supérieure d'un puits à section carrée en cours de creusement, avec son blindage; les figures 2 et 3 montrent, à plus grande échelle, respectivement les détails A et B de la figure 1; la figure 4 est une vue en élévation montrant plusieurs planches superposées formant une partie du blindage du puits de la figure 1; la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne v-v de la figure 4 montrant, à plus grande échelle, un détail; la figure 6 est une vue montrant, à plus grande échelle, I'une des extrémités de l'une des planches de la figure 4; la figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6. Dans la figure 1, on a représenté un puits en cours de creusement, à section carrée, avec un blindage 1 conforme à la présente invention. Le blindage 1 se compose de plusieurs planches 2, de forme rectangulaire allongée, qui sont munies de dents 3 à chacune de leurs extrémités, c'està-dire que les dents 3 font saillie au delà des petits côtés de chaque planche 2. Comme cela est nettement visible dans les figures I à 3, les planches 2 sont disposées horizontalement, sur chant, de telle façon que leurs dents 3 s'imbriquent mutuellement dans la région de chacun des sommets de la section polygonale du puits. Dans le cas où le puits a une section carrée, comme cela est montré, quatre planches 2 correspondant aux quatre côtés de la section carrée forment à chaque fois un cadre autobloquant, c'est-à-dire que, uniquement grâce à l'imbrication des dents 3 les unes dans les autres, les quatre planches 2 formant ledit cadre se comportent comme un ensemble rigide sous l'action de la poussée exercée par la terre qui entoure le cadre. De préférence, chaque planche 2 de chaque cadre est décalée verticalement par rapport aux planches adjacentes appartenant au même cadre. Ainsi, comme cela est plus particulièrement visible dans les figures 2 et 4, chaque petit côté de l'une quelconque des planches 2 chevauche les petits côtés alignés verticalement de deux autres planches adjacentes 2 disposées l'une au dessus de l'autre et appartenant à deux cadres distincts. Dans ce cas, les dents 3 des planches 2 peuvent être avantageusement prévues de telle sorte que, à chaque extrémité de chaque planche, les dents 3 de l'une quelconque des planches 2 retiennent entre elles au moins une dent 3 de chacune des deux autres planches adjacentes 2 précitées. Une telle disposition des dents 3 et un tel décalage en hauteur des planches 2 sont particulièrement avantageux dans la mesure où les différents cadres qui sont formés à chaque fois par quatre planches s'autobloquent les uns les autres dans les trois directions X, Y et Z (les directions X et Y étant respectivement parallèles aux côtés des cadres carrés et la direction Z étant la direction verticale). Dans ce cas, il n'est donc pas nécessaire de prévoir, en plus des dents 3, des moyens supplémentaires de liaison pour lier les cadres les uns aux autres dans le sens vertical et pour les empêcher de glisser les uns par rapport aux autres dans le plan horizontal. Par exemple, chaque planche 2 peut comporter, sur chacun de ses petits côtés, deux dents 3 qui sont respectivement situées aux extrémités du petit côté de la planche et qui ont chacune une largeur environ égale à un quart de la largeur de la planche, comme montré dans la figure 4. Afin de permettre la mise en place des planches 2 du blindage 1 d'une manière qui sera décrite plus loin, il est nécessaire qu'au moins l'une des quatre planches formant chaque cadre ait, sur au moins un de ses petits côtés, des dents 3 qui sont mobiles entre une position rétractée en dedans du petit côté de la planche, comme montré dans la partie inférieure droite de la figure 4 pour la planche 2j4, la plus basse en vue de face, et une position active en saillie sur ledit petit côté, comme cela est également visible dans la partie droite de la figure 4 pour les autres planches 2. De préférence, pour des raisons de standardisation et de réduction des coûts de fabrication, toutes les planches 2 sont identiques et ont des dents mobiles 3 à chacune de leurs deux extrémités. Par exemple, chaque planche 2 peut être constituée par un profilé métallique à section en C, par exemple en acier, et les dents 3 peuvent être formées sur un coulisseau 4 pouvant glisser dans le canal longitudinal du profilé 2 à section en C. Un coulisseau 4 est prévu à chaque extrémité du profilé 2. Comme montré dans les figures 6 et 7, chaque coulisseau 4 peut être par exemple constitué par deux morceaux de tube à section rectangulaire 4a et 4b, d'égales longueurs et d'axes parallèles, qui forment respectivement les deux dents 3 et qui sont entretoisées par un troisième morceau de tube 4c, également de section rectangulaire, dont l'axe est perpendiculaire à celui des morceaux de tube 4a et 4b. A chacune de ses extrémités, le morceau de tube 4c est soudé aux morceaux de tube 4a et 4b par des cordons de soudure 5. De préférence, des moyens amovibles de blocage sont prévus pour bloquer chaque coulisseau 4 dans une position correspondant à la position active susmentionnée des dents 3. A cet effet, comme cela est plus particulièrement visible dans les figures 6 et 7, chaque planche 2 (profilé à section en C) comporte, près de chacune de ses extrémités, des trous 6, par exemple quatre trous dont les axes sont orthogonaux à l'axe longitudinal de la planche 2 et qui sont alignés deux à deux. De même, chaque coulisseau 4 comporte des trous 7, par exemple quatre trous, qui sont alignés deux à deux et qui peuvent être alignés chaque fois avec une paire de trous 6 de ia planche 2 lorsque le coulisseau 4 est amené dans sa position active montrée dans les figures 6 et 7. Dans cette position, une goupille 8 peut être engagée dans les trous alignés 6 et 7 de la planche 2 et du coulisseau 4 pour bloquer ce dernier dans la position représentée. Comme montré, la goupille 8 peut être par exemple constituée par une tige métallique pliée en forme d'arceau ou de U, de telle façon que ses deux branches puissent être engagées simultanément dans les deux paires de trous alignés 6, 7. Il va cependant de soi que la goupille 8 en forme de U pourrait être remplacée par deux goupilles droites engagées chacune dans une paire de trous alignés 6 et 7, chacune des deux goupilles droites étant de préférence munie d'une tête. A titre d'exemple, pour un puits ayant une section carrée de 2,10 m de côté, chaque planche 2 (profilé à section en C) peut avoir une longueur de 2,04 m et une section de 90 x 200 mm, avec une ouverture de 90 mm (largeur de la fente longitudinale formée au milieu de l'un des deux grands côtés de la section rectangulaire en forme de C de la planche). La planche 2 peut être réalisée à partir d'une tôle d'acier, de préférence d'acier galvanisé, ayant une épaisseur de 30110 mm. Chaque coulisseau 4 peut être par exemple constitué par deux morceaux de tube 4a et 4b, en acier, ayant chacun une longueur de 215 mm et une section de 80 x 40 mm, avec une épaisseur de paroi de 3 mm, et par un morceau de tube 4c en acier, ayant une longueur de 104 mm, une section de 140 x 40 mm et une épaisseur de paroi de 3 mm. Chaque goupille 8 peut être formée à partir d'une tige en fer ou en acier, à section ronde de 16 mm de diamètre, convenablement pliée en forme de U, avec des branches ayant des extrémités libres convenablement effilées pour faciliter leur engagement dans les trous 6 et 7 de la planche 2 et du coulisseau 4. Les trous 6 peuvent avoir par exemple un diamètre de 17 mm et les trous 7 un diamètre de 20 mm. On va maintenant décrire comment le blindage I peut être mis en place pendant le creusement du puits. Au début du creusement du puits, on commence par creuser un avant-trou ayant une profondeur de plusieurs dizaines de centimètres, par exemple une profondeur d'environ 1 mètre, et une section horizontale ayant des dimensions un peu plus grandes que les dimensions désirées pour le puits. Le creusement de cet avant-trou peut être effectué manuellement à l'aide d'une pelle ou mécaniquement à l'aide d'une pelleteuse, comme par exemple la mini-pelle mécanique MINICUT de la société BROKK. Le fond de i'avant-trou ainsi réalisé est ensuite nivelé au moins dans la région de sa périphérie, après quoi les premières planches de blindage 2 peuvent être mises en place, par niveaux successifs. On commence par placer quatre planches 2 sur le fond de l'avant-trou en imbriquant leurs dents 3 les unes dans les autres, puis on place quatre autres planches 2 respectivement au-dessus des quatre première planches, et ainsi de suite jusqu'à ce que les planches 2 atteignent ou dépassent légèrement le niveau du sol au bord de l'ouverture de l'avant-trou. Ensuite, I'espace compris entre la face extérieure des planches 2 et la paroi périphérique de l'avant-trou est comblé avec un matériau d'apport. A titre de matériau d'apport, on peut utiliser bien entendu une partie de la terre qui a été enlevée pour creuser l'avant-trou. Ainsi, la terre qui entoure maintenant les planches 2 du blindage 1 provoque, en combinaison avec l'imbrication des dents 3 des planches 2, un auto-blocage desdites planches. Le creusement du puits peut être ensuite repris soit manuellement, soit à l'aide de la mini-pelle mécanique précitée. Au fur et à mesure du creusement, de nouvelles planches de blindage 2 sont mises en place au fond du puits au dessous des planches 2 déjà mises en place. Plus précisément, chaque fois que le fond a été creusé sur une profondeur un peu plus grande que la largeur d'une planche 2, quatre nouvelles planches 2 sont mises en place l'une après l'autre au-dessous des planches 2 déjà installées. Parmi ces quatre nouvelles planches, la mise en place des trois premières planches, avec leurs dents 3 sorties à leurs deux extrémités, peut être effectuée sans difficulté. Par contre, la réduction des dimensions du puits due à la présence des trois premières planches 2 mises en place nécessite de suivre l'une ou l'autre des deux méthodes suivantes pour mettre en place la quatrième planche 2. Ces deux méthodes vont maintenant être expliquées en faisant référence à la figure 4. Dans la figure 4, on suppose que les trois premières planches 2j1 à 2j3 ont déjà été mises en place au niveau j le plus proche du niveau actuel du fond 9 du puits, et qu'il s'agit maintenant de mettre en place la quatrième planche 2j4 au-dessous de la planche 2i4 située au niveau i immédiatement supérieur au niveau j. Selon une première méthode, la planche 2j4 est descendue au fond du puits avec ses deux coulisseaux 4 complètement rentrés à l'intérieur du profilé à section en C. La planche 2j4 a alors une longueur réduite qui est plus petite que la distance entre les deux planches 2j1 et 2j3, de sorte que la planche 2j4 peut être mise en place sans difficulté au-dessous de la planche 2i4, simplement par translation de la planche 2j4 perpendiculairement à elle-même en direction de la paroi du puits contre laquelle se trouve déjà la planche 2i4. La planche 2j4 est alors attachée à la planche 2i4 par exemple au moyen de deux agrafes Il comme montré dans la figure 4 (voir aussi la figure 5). Chaque agrafe Il peut être par exemple constituée par une bande de tôle d'acier de 50 mm de large et de 3 mm d'épaisseur, dont les extrémités sont recourbées autour du bord des ailes alignées verticalement des deux profilés de 2i4 et 2j4 comme montré dans la figure 5. Au lieu des agrafes 11, on pourrait également placer provisoirement des cales au-dessous de la planche 2j4 pour la maintenir en contact ou pratiquement en contact avec la tranche inférieure de la planche 2i4. Les agrafes 11 (ou les cales) ne sont pas absolument indispensables, mais elles donnent à l'ouvrier la possibilité d'avoir les deux mains libres pour déplacer ensuite et positionner chacun des deux coulisseaux 4 de la planche 2j4 de telle sorte que les trous 7 de chaque coulisseau 4 soient en coïncidence avec les trous correspondants 6 de la planche 2j4. Dans cette situation, les deux dents 4a et 4b de chaque coulisseau 4 de la planche 2j4 se trouvent respectivement au-dessus de la dent inférieure 4b du coulisseau 4 de la planche 2i1 ou 2i3 et au-dessous de la dent supérieure 4a du coulisseau 4 de la planche 2jl ou 2j3. Chacun des deux coulisseaux 4 de la planche 2j4 peut être alors bloqué dans cette situation en insérant une goupille 8 dans les trous 6 et 7. Les agrafes Il peuvent être alors retirées ou, si elles sont laissées en place en permanence, elles contribuent à lier les planches 2 dans le sens vertical, en même temps que les dents mutuellement imbriquées 3 desdites planches. Selon la seconde méthode, la planche 2j4 peut être descendue au fond du puits avec l'un de ses deux coulisseaux 4 complètement rentré à l'intérieur du profilé à section en C, comme montré à l'extrémité droite de la planche 2j4 dans la figure 4, et avec l'autre coulisseau 4 sorti et maintenu en place par sa goupille 8, comme montré à l'extrémité gauche de la planche 2j4 dans la figure 4. Dans ces conditions, la planche 2j4, tenue horizontalement, est engagée en biais de sorte que les dents 4a et 4b du coulisseau 4 situé à son extrémité gauche s'engagent respectivement audessus de la dent inférieure 4b de la planche 2i3 et au-dessous de la dent supérieure 4a de la planche 2j3. Ensuite, on fait pivoter la planche 2j4 dans un plan horizontal autour de son extrémité gauche, jusqu'à ce que la planche 2j4 vienne se placer sous la planche 2i4 comme montré dans la figure 4. Une agrafe 11 peut être alors mise en place à faible distance des extrémités droites des planches 2i4 et 2j4 afin de soutenir au moins temporairement la planche 2j4 et permettre à l'ouvrier de placer le coulisseau 4 de droite dans sa position active et de l'y maintenir au moyen d'une goupille 8. A la fin des opérations décrites ci-dessus à propos de la première ou de la seconde méthode, le creusement du puits peut être repris et une nouvelle série de quatre planches de blindage peut être mise en place de la façon décrite ci-dessus. Ces opérations sont recommencées autant de fois que cela est nécessaire pour que le puits atteigne la profondeur voulue. Comme on peut le voir dans la figure 4, chaque planche 2 peut comporter au moins un trou 12, de préférence deux trous 12, qui sont formés dans l'âme du profilé à section en C, c'est-à-dire dans sa paroi qui forme la face extérieure de la planche 2. Les trous 12 peuvent servir à injecter un matériau de remplissage, comme par exemple du sable, dans les espaces subsistants éventuellement entre la face extérieure des planches 2 et la terre environnante, afin de garantir ainsi la cohésion du blindage 1 grâce à la poussée exercée sur celui-ci par la terre environnante. Chaque trou 12 peut avoir par exemple un diamètre de 45 mm. Les trous 12 peuvent également servir à ancrer le blindage 1 dans le terrain (reprise des efforts verticaux dus au poids des planches 2) à l'aide de clous (non montrés) qui sont enfonçés dans le terrain à travers certains des trous 12. Ces clous augmentent la sécurité de l'ensemble, en renforçant aussi ponctuellement le terrain (principe de la terre armée). Par exemple, les clous peuvent être espacés verticalement tous les mètres ou tous les deux mètres. Chaque clou peut être par exemple constitué par un morceau de tube, par exemple en acier, d'une longueur de plusieurs dizaines de centimètres, à l'extrémité duquel est soudé un fer plat en guise de tête. On notera aussi que grâce à l'utilisation de profilés à section en C à titre de planches 2, il devient facile d'accrocher et de fixer aux ailes de certains profilés 2 divers équipements ou accessoires, comme par exemple des éléments d'échelle pour permettre au personnel chargé de creuser le puits de descendre au fond du puits et d'en sortir, ou encore des traverses en tête de puits etlou à un ou plusieurs niveaux intermédiaires dans le puits pour supporter des éléments de plancher de sécurité, etc. II va de soi que le mode de réalisation de la présente invention qui a été décrit ci-dessus a été donné à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que le nombre et la disposition des dents 3 sur chaque petit côté de chaque planche 2 peuvent être différents du nombre et de la disposition qui ont été décrits plus haut. Leur nombre et leur disposition peut en effet varier en fonction de la longueur du petit côté de chaque planche et en fonction du degré souhaité de chevauchement entre les petits côtés de deux planches 2 formant deux côtés adjacents de la section polygonale du puits. Bien qu'il soit préférable que les petits côtés de deux planches adjacentes 2 appartenant à un même cadre soient décalés verticalement, cela n'est cependant pas absolument indispensable. C'est ainsi que les quatre planches 2 appartenant à un même cadre peuvent être toutes situées au même niveau, mais dans ce cas les cadres superposés doivent être attachés les uns aux autres par des moyens appropriés de liaison. En outre, les goupilles 8 pliées en forme de U peuvent être réalisées et disposées de manière à jouer à la fois le rôle de moyens de blocage pour les coulisseaux 4 et de moyens de liaison pour lier deux à deux les planches 2 qui sont superposées. Par exemple, en pliant la tige constituant chaque goupille 8 de telle façon que ses deux branches aient un espacement approprié, il est possible de faire en sorte que l'une des branches de la goupille soit insérée dans le trou inférieur 6 d'une planche 2 et que l'autre branche de la goupille 8 soit insérée dans le trou supérieur 6 de la planche 2 sousjacente. REVENDICATIONS 1. Blindage pour les parois d'un puits à section polygonale, de préférence à section carrée, comprenant des planches (2) qui sont placées et maintenues en place contre les parois du puits, caractérisé en ce que chaque planche (2), de forme rectangulaire allongée, est pourvue de dents (3) qui font saillie sur chacun de ses petits côtés, et a une longueur totale, y compris les dents, qui correspond sensiblement à la longueur d'un côté de la section polygonale du puits, en ce que les planches (2) sont disposées horizontalement, sur chant, de telle façon que leurs dents (3) s'imbriquent mutuellement aux sommets de la section polygonale du puits et que n planches correspondant aux n côtés de ladite section polygonale forment à chaque fois un cadre auto-bloquant à l'égard d'une poussée s'exerçant sur l'extérieur du cadre, en ce qu'au moins l'une des n planches formant chaque cadre a, sur au moins un de ses petits côtés, des dents (4a, 4b) qui sont mobiles entre une position inactive retractée en dedans du petit côté de la planche et une position active en saillie sur ledit petit côté, en ce que les cadres sont disposés jointivement les uns au dessus des autres, et en ce que des moyens de liaison (3; 11) sont prévus pour lier les cadres les uns aux autres dans le sens vertical. 2. Blindage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison sont constitués par les dents (3; 4a, 4b) elles-mêmes, chaque planche (2) de chaque cadre étant décalée verticalement par rapport aux planches adjacentes appartenant au même cadre, de telle façon que chaque petit côté d'une quelconque première planche chevauche les petits côtés alignés verticalement de seconde et troisième planches adjacentes disposées l'une au dessus de l'autre et appartenant à deux cadres distincts, et que les dents (4a, 4b) de la première planche retiennent entre elles au moins une dent (4b) de la seconde planche et au moins une dent (4a) de la troisième planche. 3. Blindage selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque planche (2) comporte, sur chacun de ses petits côtés, deux dents (3 ; 4a, 4b) qui sont respectivement situées aux extrémités du petit côté de la planche et qui ont chacune une largeur environ égale à un quart de la largeur de la planche (2). 4. Blindage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque planche (2) est constituée par un profilé métallique à section en C et en ce que les dents mobiles (4a, 4b) sont formées sur un coulisseau (4) pouvant glisser longitudinalement dans le canal longitudinal du profilé à section en C. 5. Blindage selon la revendication 4, caractérisé en ce que des moyens amovibles de blocage (8) sont prévus pour bloquer le coulisseau (4) dans une position correspondant à ladite position active des dents (4a, 4b). 6. Blindage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la planche (2) et le coulisseau (4) comprennent des trous respectifs (6, 7) dont les axes sont orthogonaux à l'axe longitudinal de la planche et qui sont alignés quand les dents (4a, 4b) du coulisseau (4) sont dans ladite position active, et en ce que lesdits moyens de blocage (8) sont constitués par une goupille insérable dans les trous alignés (6, 7). 7. Blindage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il est prévu un coulisseau (4) à chaque extrémité de chaque planche (2) et en ce que des moyens amovibles de blocage (8) sont associés à chaque coulisseau (4). 8. Blindage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que des agrafes métalliques (11) sont prévues pour lier les planches (2) deux à deux dans le sens vertical.