Brevet FR2775342A1 — publié le 19990827

COMPTEUR A COULISSE MOTRICE La présente invention concerne un compteur à coulisse motrice comprenant un boîtier qui est formé par un corps cylindrique muni d'une surface de commande intérieure annulaire fermée, par une entrée et une sortie réalisées dans le corps cylindrique et par deux couvercles assemblés avec les faces frontales du corps cylindrique, et comprenant une coulisse logée de manière à pouvoir tourner dans le boîtier, laquelle est munie d'évidements radiaux diamétralement opposés, destinés à recevoir des ailettes mobiles dans le sens radial, les ailettes diamétralement opposées étant assemblées entre elles par une tige, afin que les extrémités libres des ailettes viennent en prise permanente avec la surface de commande, et la coulisse étant rendue étanche par un système métallique dans le sens axial et radial dans le boîtier. Des compteurs à coulisse motrice sont utilisés par exemple pour mesurer la quantité de liquide refoulé, en particulier pour les liquides minéraux, tels l'essence, le diesel ou des fluides analogues. C'est pourquoi les compteurs à coulisse motrice sont souvent utilisés dans les camions-citernes. Les compteurs à coulisse motrice sont conçus en principe de telle sorte qu'une coulisse soit logée de manière à pouvoir tourner dans un boîtier. La coulisse est munie d'ailettes logées de manière à pouvoir se déplacer dans le sens radial dans des évidements radiaux diamétralement opposés, les ailettes diamétralement opposées étant assemblées les unes avec les autres de manière rigide. Elles sont maintenues à une distance donnée l'une de l'autre, de telle sorte que leur extrémité libre vienne en appui contre une surface de commande intérieure à contour circulaire tournée vers ladite extrémité libre. Étant donné que la coulisse est montée en excentrique, les ailettes à chaque rotation exécutent une course radiale. Le nombre de rotations de la coulisse permet donc de déterminer le volume refoulé, une entrée et une sortie étant réalisées dans le corps cylindrique formant le boîtier pour laisser passer le liquide à mesurer. De manière habituelle, la partie du boîtier en forme de corps cylindrique est fermée sur chacune de ses deux faces frontales par un couvercle. Pour des raisons de technique d'étalonnage, il convient d'éviter des erreurs de comptage. Il faut avant tout faire en sorte qu'aucun fluide ne puisse circuler directement de l'entrée vers la sortie, car cela entraînerait des erreurs. C'est pourquoi des fentes étroites ont été prévues entre les faces frontales de la coulisse et les côtés intérieurs des couvercles, ainsi qu'entre la périphérie de la coulisse et la partie de la surface de commande dans laquelle a été réalisé un système d'étanchéité entre ces parties entre l'entrée et la sortie. Pour des raisons de frottement, lesdites fentes ne peuvent pas être égales à zéro. Dans la pratique, les fentes réalisées mesurent 100 pm ou moins. Dans les compteurs à coulisse motrice, certains problèmes peuvent être dus à la présence de particules polluantes, qui peuvent être entraînées dans le compteur. Les plus petites particules polluantes, de 50 um et plus, frottent entre les surfaces citées. Normalement, il n'est pas possible d'utiliser des filtres aussi fins que l'on pourrait le souhaiter, car ils seraient trop vite engorgés dans les cycles normaux de distribution des véhicules utilisés. En particulier, des copeaux d'acier et des particules peuvent entièrement bloquer le compteur. Il est connu d'équiper les compteurs de ce type avec des boîtiers très rigides et des couvercles très rigides, en acier par exemple. Il en résulte cependant un poids élevé. Normalement, des compteurs à coulisse motrice de ce type sont réalisés dans un alliage d'aluminium. Il existe un risque de corrosion si l'on utilise de l'acier comme matériau. La corrosion est une autre source de problèmes, car des particules de rouille peuvent endommager le compteur. C'est pourquoi l'objet de la présente invention est de concevoir un compteur à coulisse motrice qui est moins sensible aux particules polluantes et aussi plus léger que des compteurs comparables. Cet objet est résolu par le fait que le système d'étanchéité métallique de la coulisse est formé uniquement par au moins une nervure radiale sur la périphérie de la coulisse et/ou une section convexe qui s'étend presque radialement sur la face frontale de la coulisse entre les évidements radiaux. Dans le compteur à coulisse motrice conforme à l'invention, quelques zones, constituant une fente d'étanchéité avec le corps cylindrique du boîtier et les couvercles, sont formées par des nervures, à savoir sur la périphérie de la coulisse et/ou contre les faces frontales. De ce fait, il est possible de maintenir pour la coulisse dans le boîtier une sorte d'étanchéité aux bords qui, comme il s'est avéré, autorise une étanchéité suffisante sans nuire à la précision du compteur. Les autres surfaces forment des fentes beaucoup plus larges, de l'ordre de 1 mm par exemple. Dans ces zones à fentes, les particules polluantes solides ne peuvent plus ni pénétrer ni s'accumuler dans la matière dans les surfaces tournant les unes par rapport aux autres. Cela permet d'éviter un blocage total du compteur. Dans les autres bords, les particules polluantes peuvent certes former des stries et à la longue diminuer d'une certaine manière l'étanchéité; néanmoins, elles ne peuvent ni pénétrer ni s'accumuler dans la matière, mais elles parviennent automatiquement dans les espaces libres plus grands entre les nervures. C'est pourquoi, il est possible d'éviter un grippage dans la cellule de mesure du compteur à coulisse motrice selon l'invention. Malgré tout, il est possible de continuer à fabriquer le boîtier et la coulisse dans un alliage d'aluminium inoxydable classique. Un autre avantage du compteur à coulisse motrice conforme à l'invention réside dans le fait que la précision est obtenue tout en réduisant les opérations de réglage en cours de montage à l'usine. Le compteur est moins sensible. Un mode de réalisation de la présente invention propose que la nervure radiale soit réalisée dans une section de la périphérie de la coulisse, située en aval d'un évidement radial et à une distance donnée de l'évidement. En ce qui concerne les nervures sur les faces frontales, il est proposé dans un mode de réalisation de la présente invention que lesdites nervures soient disposées sur la face avant de l'évidement radial, de préférence directement en amont. Il est aussi possible de prévoir des deuxièmes nervures situées respectivement entre deux évidements sur la face frontale de la coulisse, la deuxième nervure étant disposée à une distance donnée de la face arrière de chaque évidement radial. De préférence, il est prévu de réaliser des nervures non seulement sur la périphérie de la coulisse, mais aussi sur les faces frontales de la coulisse. I1 est judicieux de disposer celles-ci de telle sorte que les nervures radiales et frontales soient alignées presque radialement les unes par rapport aux autres, afin de ne pas former des fentes de passage qui auraient une largeur de 1 mm, par exemple. La présente invention est expliquée en détail ci- après à l'appui de modes de réalisation donnés à titre d'exemple dans les dessins. La figure 1 montre une vue de côté, partiellement en coupe, d'un compteur à coulisse motrice de conception classique. La figure 2 montre une coulisse pour un compteur à coulisse motrice selon la figure 1 dans un mode de réalisation conforme à l'invention. La figure 3 montre un autre mode de réalisation d'une coulisse selon l'invention. Le compteur à coulisse motrice représenté sur la figure 1 présente une structure classique en soi, c'est pourquoi les explications se rapporteront uniquement aux pièces essentielles. La figure montre une coupe partielle d'un corps cylindrique 10 formant le boîtier. Les faces frontales opposées du corps cylindrique sont fermées par un couvercle, le couvercle orienté vers l'observateur étant retiré. En outre, on reconnaît une entrée 12 réalisée dans le corps cylindrique, par laquelle le fluide pénètre dans ledit corps cylindrique dans le sens de la flèche 14. Au-dessus de celle-ci se situe une sortie 16, par laquelle le fluide est évacué hors dudit corps cylindrique dans le sens de la flèche 18. Dans le corps cylindrique 10 est formée une cellule 20, dont la paroi sphérique 22 est réalisée avec une courbure prédéterminée. Une coulisse 24, excentrée par rapport au centre de la cellule 20, est logée de manière à pouvoir tourner contre les couvercles du boîtier. La coulisse est munie de quatre évidements 26 radiaux, disposés les uns par rapport aux autres en formant un angle de 90 , dans lesquels évidements sont logées de manière étanche des ailettes 28 mobiles. Les ailettes 28 diamétralement opposées sont reliées entre elles par une tige 30. La distance entre les ailettes 26, ainsi que la forme de la paroi 22 de la cellule 20 ont été définies de telle sorte qu'à chaque rotation de la coulisse 24, les ailettes viennent en prise de manière étanche avec la paroi 22, c'est-à-dire que lesdites ailettes peuvent être guidées au choix hors de l'évidement 26 ou dans ledit évidement pendant la rotation de la coulisse 24, comme le montre la figure 1. Le fluide qui pénètre par l'entrée 12 implique un mouvement de rotation à la coulisse 24, le nombre de rotations détermine la quantité de fluide acheminé. Pour obtenir un comptage si possible précis, il faut prendre soin d'éviter des " courts-circuits " dus à des jointures non étanches. C'est pourquoi il est connu de former les couvercles frontaux et la coulisse de manière à ne laisser subsister qu'une fente minimale. Il en est de même pour la fente entre la coulisse 24 et la paroi 22 dans la zone située entre l'entrée 12 et la sortie 16. Comme il a déjà été expliqué ci-dessus, de telles fentes étroites entraînent cependant de graves problèmes en présence de fluides contenant des impuretés. Les figures 2 et 3 montrent des exemples de disques de coulisse qui permettent de remédier à de tels problèmes. La figure 2 montre une coulisse 24a, dont la structure est analogue à celle de la coulisse 24 selon la figure 1; néanmoins, il est prévu de réaliser des forures axiales 32' entre les évidements 26. Les ailettes qui sont logées dans les évidements 26, ne sont représentées ni sur la figure 2 ni sur la figure 3. La figure montre la présence de zones convexes et concaves réalisées entre les évidements. Les zones convexes sont blanches, alors que les zones concaves sont représentées en couleur sombre. On constate qu'une section convexe (nervure) 32 s'étend presque radialement jusqu'à la forure du logement, à savoir dans le sens de rotation en amont de l'évidement 26. Une autre section 34 qui s'étend dans le sens radial se situe en aval de l'évidement 26 et en aval d'une section concave 36. Entre les deux sections radiales 32, 34 se situent respectivement des secteurs ou segments des surfaces concaves. Il en résulte qu'un système d'étanchéité métallique se forme seulement dans des zones étroites ou linéaires entre les couvercles non représentés et la coulisse du compteur à coulisse motrice. Cela présente cependant l'avantage que des substances polluantes solides, qui restent bloquées dans la fente entre les zones 32, 34 et le couvercle correspondant, sont entraînées ensuite par la rotation dans les zones de fente plus larges et ne provoquent donc pas de dommages. La coulisse 24b selon la figure 3 est similaire à la coulisse selon la figure 2. Il est possible d'y réaliser dans la zone frontale des sections convexes et concaves, comme il a été montré dans la figure 2, toutefois il peut aussi se former dans la plupart des zones une fente étroite avec les couvercles du boîtier disposés sur les faces frontales, comme c'est le cas dans l'explication selon la figure 1. Comparée à la coulisse selon la figure 2, la coulisse 24b présente la particularité que des sections convexes 38 dans le sens radial sont formées sur la périphérie de la coulisse. Lesdites sections sont situées chacune à une distance déterminée d'un évidement radial 26, dans le sens de rotation de la coulisse 24b. Les sections 38 comportent chacune une fente étroite par rapport à la paroi 22 de la chemise de boîtier 10 (figure 1), alors que les autres sections de la périphérie de la coulisse 24b sont situées à une distance relativement grande, par exemple 1 mm. Il est évident que les particularités des disques de la coulisse selon les figures 2 et 3 peuvent aussi être combinées les unes avec les autres. Il est toutefois important que les sections convexes 38 soient réalisées dans une zone de la périphérie, à laquelle est associée radialement une section frontale convexe, pour éviter un " court-circuit ". Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir de la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Compteur à coulisse motrice comprenant un boîtier qui est formé par un corps cylindrique muni d'une surface de commande intérieure annulaire fermée, par une entrée et une sortie réalisées dans le corps cylindrique et par deux couvercles assemblés avec les faces frontales du corps cylindrique, et comprenant une coulisse logée de manière à pouvoir tourner dans le boîtier, laquelle est munie d'évidements radiaux diamétralement opposés, destinés à recevoir des ailettes mobiles dans le sens radial, les ailettes diamétralement opposées étant assemblées entre elles par une tige, afin que les extrémités libres des ailettes viennent en prise permanente avec la surface de commande, et la coulisse étant rendue étanche par un système métallique dans le sens axial et radial dans le boîtier, caractérisé en ce que le système d'étanchéité métallique de la coulisse (24a, 24b) est formé uniquement par au moins une nervure radiale (38) sur la périphérie de la coulisse (24a, 24b) et/ou une section convexe (32, 34) qui s'étend presque radialement sur la face frontale de la coulisse (24a, 24b) entre les évidements radiaux (26). 2. Compteur à coulisse mobile selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure radiale (38) est réalisée dans une zone arrière de la périphérie de la coulisse par rapport à un évidemment radial (26) à une distance donnée de l'évidement (26). 3. Compteur à coulisse mobile selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que des nervures (32) sont disposées sur la face frontale sur la face avant d'un évidement radial (26), de préférence directement en amont. 4. Compteur à coulisse motrice selon la revendication 3, caractérisé en ce que des deuxièmes nervures (34) sont disposées à une distance donnée de la face arrière de l'évidement radial (26). 5. Compteur à coulisse motrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, en présence de nervures radiales et frontales (38; 32, 34), celles-ci sont orientées presque radialement les unes par rapport aux autres. 6. Compteur à coulisse motrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les autres parties de surfaces sont situées en arrière des nervures de l'ordre de 1 mm environ, voire plus.