Brevet FR2781273A1 — publié le 20000121

CANALISATION FLUIDIQUE POUR DES CARBURANTS OU DES VAPEURS DE CARBURANTS L'invention concerne une canalisation fluidique pour des carburants ou des vapeurs de carburants, qui comporte différentes matières thermoplastiques. Pour satisfaire aux exigences imposées à une telle canalisation fluidique, comme par exemple une capacité élevée de blocage de diffusion, une grande flexibilité, une élasticité élevée et une ténacité élevée, on fabriquait jusqu'alors de telles canalisations avec plusieurs couches qui satisfaisaient respectivement à quelques-unes des exigences, mais n'étaient pas compatibles entre elles en ce sens qu'elles formaient entre elles une liaison par substances compatibles, par exemple du fluorure de polyvinylidène et un polyamide. Pour réunir entre eux ces matériaux différents du point de vue chimique, on utilise un agent de compatibilité ou un agent adhésif. Ensuite, le matériau de la canalisation fluidique ne peut pas être réutilisé dans un procédé de recyclage pour la fabrication de nouveaux tubes. L'invention a pour but de proposer une canalisation fluidique du type mentionné plus haut, qui satisfasse dans une large mesure aux exigences imposées par la pratique, mais dont le matériau soit réutilisable. Le problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'un premier matériau de la canalisation fluidique est un élastomère de polyester thermoplastique et qu'un second matériau de la canalisation fluidique est un naphtalate de polybutylène possédant une résistance accrue à la flexion et à la traction et une extensibilité et une ténacité inférieures à celle du premier matériau. En combinaison, ces deux matériaux satisfont non seulement aux exigences essentielles imposées dans le domaine des canalisations pour carburants ou pour vapeurs de carburant, comme par exemple une faible perméation pour le carburant, une flexibilité élevée, une grande extensibilité et une grande ténacité, mais, dans le cas d'un formage à chaud, établissent également une liaison fusible. En outre après avoir été amené à l'état fondu, le matériau de la canalisation fluidique peut être réutilisé dans le procédé de recyclage pour réaliser une nouvelle canalisation fluidique de ce type. Cette possibilité de réutilisation est valable également pour des déchets tels que des rognures, qui sont formées lors de la fabrication de la canalisation fluidique. Le premier et le second matériaux peuvent être mélangés l'un à l'autre. On obtient également les caractéristiques désirées. Mais de préférence on veille à ce que la canalisation fluidique possède les première et seconde couches et que le premier matériau soit contenu dans la première couche et que le second matériau soit contenu dans la seconde couche. Le premier matériau, qui résiste aux contraintes mécaniques plus élevées, peut être situé à l'extérieur. En outre, les deux couches peuvent être coextrudées de façon simple. De préférence, les premier et second matériaux sont contenus alternativement dans plus de deux couches. Une canalisation fluidique ainsi agencée résiste à des contraintes particulièrement élevées. Le mélange des deux matériaux peut en outre être contenu dans une autre couche, de manière à satisfaire à des exigences encore plus importantes. Cependant toutes les couches peuvent être coextrudées. De préférence, le premier matériau est choisi dans un groupe qui comporte un copolymère en blocs formé de blocs de téréphtalate de polybutylène durs (cristallins) et de blocs mous (amorphes) de polyétherglycol à longue chaîne, et d'autre part comporte un élastomère de polyester thermoplastique basé sur naphtalate de polybutylène. Ces matériaux ferment les interstices présents entre des matières plastiques techniques élastomères de type caoutchouc et à hautes performances et associent la solidité caractéristique et les capacités de traitement caractéristiques de matières thermoplastiques à la flexibilité et à l'extensibilité ainsi qu'à la ténacité de caoutchoucs duromères. De préférence, on veille à ce que les rapports des épaisseurs des couches soient choisis de telle sorte que la canalisation fluidique seule développe une force de serrage suffisamment intense sur une tubulure à l'encontre d'un retrait intempestif dans des conditions nominales. De préférence, l'épaisseur totale de la ou des secondes couches se situe dans la gamme de 10 à 70 % de l'épaisseur totale de paroi de la canalisation fluidique. L'une des couches peut comporter un renforcement, qui est choisi dans un groupe qui comprend des fibres de verre, des fibres d'acier, des billes de verre et des minéraux ainsi qu'un mélange de deux de ces matériaux de renfort. Une canalisation fluidique ainsi agencée résiste à des contraintes mécaniques particulièrement élevées. Pour éviter une charge électrostatique et le risque d'une formation d'étincelles, l'une des couches peut être électriquement conductrice ou antistatique. En outre, la canalisation fluidique peut être entourée d'une couche de protection contre les flammes, qui réalise une liaison à l'état fondu avec le premier et/ou le second matériau et est réalisée en un matériau réutilisable, par exemple au moyen d'un élastomère de polyester thermoplastique plus épais. Ci-après, on va décrire des exemples de réalisation préférés de l'invention avec référence au dessin annexé, dont la figure unique représente schématiquement et à plus grande échelle une coupe d'une canalisation fluidique à plusieurs couches selon l'invention. La canalisation fluidique représentée est constituée de quatre couches 1, 2, 3 et 4. Les couches 1 et 3 sont réalisées en un premier matériau qui comporte un élastomère de polyester thermoplastique. Les couches 2 et 4 sont constituées par un second matériau, qui comporte un naphtalate de polybutylène possédant une résistance accrue à la flexion et à la traction et une extensibilité et une ténacité plus faibles que le premier matériau. Ces matériaux forment sans adhésif une liaison par fusion et sont en outre réutilisables. Le premier matériau est de préférence un polymère en blocs constitué de blocs cristallins durs de téréphtalate de polybutylène et de blocs mous et amorphes de polyétherglycol à longue chaîne. Sinon, il peut également s'agir d'un élastomère de polyester thermo- plastique basé sur du naphtalate de polybutylène. Les premier et second matériaux permettent un formage à chaud de la canalisation fluidique par exemple par coextrusion et sont réunis par une liaison par fusion. Les premier et second matériaux satisfont, notamment dans la disposition alternée selon différentes couches, à toutes les exigences essentielles qui sont imposées à des canalisations pour carburants et pour vapeurs de carburants, comme par exemple une flexibilité élevée, une résistance élevée à la traction et une ténacité élevée, pour une extensibilité suffisante. Les rapports des épaisseurs des couches 1 à 4 sont choisis de préférence de telle sorte que la canalisation fluidique seule développe une force de serrage suffisamment intense sur une tubulure à l'encontre d'un retrait intempestif dans des conditions nominales. L'épaisseur totale des couches 2 et 4 peut se situer dans la gamme de à 70 % de l'épaisseur totale de paroi de la canalisation fluidique. A la place des quatre couches, il est également possible de prévoir uniquement les couches 1 et 2. D'autre part, il est possible de prévoir plus de quatre couches. La séquence des premier et second matériaux dans les couches 1 à 4 peut être également choisie de manière que les couches impaires 1, 3 contiennent le second matériau et que les couches paires 2, 4 contiennent le premier matériau. Ceci est valable également pour seulement deux ou trois couches. Au lieu de fabriquer la couche 3 avec le premier matériau, cette couche peut être également constituée par un mélange des premier et second matériaux. De même, chacune des autres couches peut être également constituée avec le mélange. En outre, il est possible de fabriquer la canalisation fluidique uniquement à partir d'un mélange des deux matériaux, de sorte qu'elle comporte une seule couche. De plus, l'une des couches 1 à 4 peut comporter un renfort qui est choisi dans un groupe qui comprend des fibres de verre, des fibres d'acier, des billes de verre et des minéraux ainsi qu'un mélange d'au moins deux de ces matériaux de renfort. Cette canalisation fluidique résiste à des contraintes mécaniques particulièrement élevées. Une couche peut être électriquement conductrice ou antistatique de manière à éviter le risque d'une inflammation du carburant circulant dans la canalisation fluidique, sous l'effet d'une décharge d'étincelles électriques. Pour réaliser cette couche de manière qu'elle soit électriquement conductrice, il faudrait que sa résistance ohmique soit inférieure à environ 103 Q. Dans le cas d'une réalisation antistatique, la résistance ohmique peut se situer dans la gamme de 104 à 107 Q. En outre, la canalisation fluidique peut être enveloppée par une couche de protection contre les flammes (non représentée) de manière à être protégée vis-à-vis d'une inflammation dans le cas d'un feu, qui peut apparaître dans l'espace moteur d'un véhicule automobile. Cette couche de protection contre les flammes devrait être également réunie par une liaison par fusion au premier et/ou au second matériau et comporter un matériau réutilisable, de préférence une couche épaissie formée d'un élastomère de polyester thermoplastique. Alors la canalisation fluidique peut non seulement être lisse, mais également être ondulée ou sinon être lisse et ondulée. REVENDICATIONS 1. Canalisation fluidique pour des carburants ou des vapeurs de carburants, qui comporte différentes matières thermoplastiques, caractérisée en ce qu'un premier matériau de la canalisation fluidique est un élastomère de polyester thermoplastique et qu'un second matériau de la canalisation fluidique est un naphtalate de polybutylène possédant une résistance accrue à la flexion et à la traction et une extensibilité et une ténacité inférieures à celle du premier matériau. 2. Canalisation fluidique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les premier et second matériaux sont mélangés. 3. Canalisation fluidique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des première et seconde couches (1, 2) et que le premier matériau est contenu dans la première couche (1) et que le second matériau est contenu dans la seconde couche (2). 4. Canalisation fluidique selon la revendication 3, caractérisée en ce que les premier et second matériaux sont contenus alternativement dans plus de deux couches (1, 2, 3, 4). 5. Canalisation fluidique selon la revendication 2 et l'une ou l'autre des revendications 3 et 4, prises dans leur ensemble, caractérisée en ce que le mélange des deux matériaux est contenu dans une autre couche. 6. Canalisation fluidique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le premier matériau est choisi dans un groupe qui comporte d'une part un copolymère en blocs formé de blocs de téréphtalate de polyéthylène durs et de blocs mous de polyglycol à longue chaîne et d'autre part un élastomère de polyester thermoplastique basé sur du naphtalate de polybutylène. 7. Canalisation fluidique selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que les rapports des épaisseurs des couches (1-4) sont choisis de telle sorte que la canalisation fluidique développe seule une force de serrage suffisamment élevée sur une tubulure à l'encontre d'un détachement intempestif dans des conditions nominales. 8. Canalisation fluidique selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce que l'épaisseur totale de la ou des secondes couches (2, 4) se situe dans la gamme de 10 à 70 % de l'épaisseur totale de paroi de la canalisation fluidique. 9. Canalisation fluidique selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que l'une des couches (1-4) possède un renforcement qui comporte des fibres de verre, des fibres d'acier, des billes de verre et des minéraux ainsi qu'un mélange d'au moins deux de ces matériaux de renfort. 10. Canalisation fluidique selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisée en ce que l'une des couches (1-4) est électriquement conductrice ou antistatique. 11. Canalisation fluidique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle est entourée par une couche de protection vis-à-vis des flammes, formée d'un matériau réutilisable.