Brevet FR2778943A1 — publié le 19991126

L'invention a trait à un dispositif de manoeuvre pour volet roulant ou analogue et à un volet roulant comprenant un tel dispositif. Il est connu d'équiper les ouvertures d'un local domesti- que ou industriel avec des volets roulants ou des portes enroulables. L'arbre d'enroulement d'un volet roulant ou analogue peut être monté dans un logement réservé à cet usage. Ce logement, généralement dénommé coffre, est le plus souvent à section carrée. Il peut se présenter sous différentes formes. Dans le domaine de la rénovation, un coffre en métal est placé à l'extérieur de la menuiserie, ce qui est disgracieux. Dans le domaine de la construction neuve, le logement de réception de l'arbre d'enroulement peut être créé par une réservation réalisée dans la maçonnerie et fini par une plaque intérieure. Il est également possible d'utiliser un coffre, par exemple en polychlorure de vinyl (PVC), intégré à la traverse haute d'une menuiserie. Selon une autre approche, un coffre appelé "coffre tunnel" réalisé en fibres de bois et/ou en ciment est incorporé à la maçonnerie, au-dessus de la porte ou de la fenêtre à obturer, lors du montage du mur. La largeur des coffres classiques est de l'ordre de 160 mm, de façon à permettre leur intégration dans un mur d'épais- seur d'environ 200 mm. Cette contrainte doit être respectée pour ne pas créer une surépaisseur dans le mur au niveau du coffre. Par le document FR-A-2 560 630, on connaît un dispositif de manoeuvre pour volet roulant dans lequel un arbre est prévu pour l'enroulement commandé d'un tablier sur plusieurs tours. Avec ce type de dispositif, le diamètre de l'enroulement du tablier autour de l'arbre dépend de la longueur de ce tablier. Plus le tablier est long, plus l'épaisseur de l'enroulement qu'il est susceptible de former autour de l'arbre est importan- te. Ainsi, dans le cas d'un tablier constitué de lames d'alumi- nium ou de matière plastique d'épaisseur égale à environ 8 mm, le diamètre de l'enroulement sur un tube de 50 ou 60 mm est compris entre 140 et 180 mm en fonction de la hauteur de l'ouverture à obturer, comme indiqué dans le tableau ci- dessous. 2 2778943 FENETRES PORTES HAUTEUR 1350 1450 1550 2150 2250 diamètre de l'enroulement 140 mm 145 mm 150 mm 175 mm 180 mm sur un tube de ou 60 mm La largeur imposée, en particulier pour les coffres tunnels, détermine leur espace intérieur utile et cet espace intérieur, dont la largeur est généralement inférieure à 140 mm, n'est pas compatible avec un dispositif classique. Par les document DE-A-2 525 600, CH-A-503 884 et DE-A-2 024 777, on connaît des systèmes d'enroulement de volet roulant concomitamment sur deux arbres parallèles disposés l'un au- dessus de l'autre ou l'un à côté de l'autre. Ces dispositifs sont constitués d'une matière telle que l'enroulement de plusieurs épaisseur de tablier à la fois sur deux arbres a pour effet de comprimer de manière très importante les premières couches de l'enroulement correspondant à la partie haute du tablier, ce qui a pour effet un rattrapage des jeux d'articula- tion des parties constitutives du tablier telles que des lattes ou lames. Ceci résulte dans un blocage de ce tablier rendant ainsi le système inutilisable. En outre, l'enroulement d'un tablier à la fois sur deux arbres a pour effet de cintrer ces arbres dans leurs parties centrales du fait de l'effort de compression exercé sur les couches internes de l'enroulement réalisé. Il s'est avéré, avec les dispositifs connus comprenant un enroulement concomittant sur deux arbres parallèles, que les volets roulants ont tendance à se bloquer, notamment lors des mouvements de descente du tablier. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif de manoeuvre pour volets roulants, qui permet l'utilisation d'un volet de grande hauteur, notamment adaptés aux portes et portes-fenê- tres, alors que son encombrement en largeur est minimal et qu'il ne présente pas de risque de coincement analogue à ceux des dispositifs de l'art antérieur. 3 2778943 Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de manoeuvre pour volet roulant ou analogue comprenant un premier arbre pour l'enroulement commandé d'un tablier, sur au moins un tour autour dudit arbre, caractérisé en ce qu'il comprend un second arbre monté, au-dessus du premier arbre, en étant susceptible de mouvements de rotation autour d'un axe parallèle à l'axe de rotation du premier arbre, une partie du tablier étant enroulée autour de ce second arbre. Grâce à l'invention, l'enroulement du tablier du volet a lieu sur deux arbres disposés l'un au-dessus de l'autre, ce qui autorise l'enroulement d'une grande longueur de tablier, sans que la largeur de cet enroulement ne soit trop importante. L'invention tire profit du fait que le tablier est enroulé sur plusieurs tours autour d'un même arbre, ce qui évite d'exercer à la fois sur deux arbres un effort de compression des couches intérieures de l'enroulement qui aurait tendance à bloquer le système comme dans les dispositifs de l'art antérieur. En d'autres termes, l'invention utilise la superposition de deux arbres sans générer sur ceux ci des efforts de compression qui pourraient avoir pour effet leur cintrage et/ou leur blocage. Selon un premier mode de réalisation avantageux de l'invention, le tablier est constitué d'un unique rideau s'étendant, à partir du premier arbre, en appui simple sur une seule épaisseur autour du second arbre. Dans cette variante, le rideau qui forme le tablier est disposé en chevauchement sur le second arbre. La distance séparant les premier et second arbres définit une longueur du rideau qui est reçue à l'intérieur du logement de réception de ces arbres, sans pour autant être enroulée autour du premier arbre, ce qui permet de limiter la largeur de l'enroulement autour du premier arbre. Selon un aspect avantageux, le rideau enroulé autour du premier arbre s'étend, à partir de ce premier arbre, vers le haut en formant un premier brin sensiblement vertical, puis autour de la partie supérieure du second arbre en formant une partie globalement semi-cylindrique, puis vers le bas en formant un second brin sensiblement vertical. Selon un second mode de réalisation de l'invention, le tablier est constitué de deux rideaux dont un premier rideau 4 2778943 est apte à s'enrouler, sur l'essentiel de sa longueur, autour du premier arbre, et dont un second rideau est apte à s'en- rouler, sur l'essentiel de sa longueur, autour du second arbre, des moyens d'accrochage amovibles entre ces premier et second rideaux étant prévus. Dans ce cas, le tablier est formé de deux rideaux munis chacun d'un arbre d'enroulement dédié, la hauteur de chacun de ces rideaux étant égale sensiblement à la moitié de la hauteur totale de l'ouverture à obturer. Ainsi, les enroulements obtenus ont une largeur compatible avec l'utilisa- tion d'un coffre ou d'un logement étroit. Selon un aspect avantageux de l'invention, le dispositif comprend un rouleau intermédiaire monté entre les premier et second arbres, en étant susceptible de mouvements de rotation autour d'un axe parallèle aux axes de rotation des premier et second arbres, une partie du premier rideau étant en appui sur ce rouleau intermédiaire. Ce rouleau intermédiaire a pour fonction de diriger le premier rideau de façon à ce qu'il soit globalement tangent à une partie inférieure du second rideau, ce qui facilite l'accrochage entre ces rideaux. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les moyens d'accrochage entre les premier et second rideaux comprennent au moins un premier crochet disposé à proximité ou au niveau d'un bord supérieur du premier rideau et/ou au moins un second crochet disposé à proximité ou au niveau d'un bord inférieur du second rideau. Ces crochets sont avantageusement formés dans une lame supérieure du premier rideau et/ou dans une lame inférieure du second rideau. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le dispositif comprend au moins un galet de guidage du premier crochet en direction du second crochet lors d'un mouvement de descente du premier rideau, un doigt étant prévu, au niveau du premier crochet, pour venir en appui sur ce galet. Il est ainsi formé un dispositif simple et fiable d'accrochage entre les rideaux. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, les crochets s'étendent sensiblement sur toute la largeur du tablier. Cet aspect de l'invention garantit la solidité du tablier lorsqu'il est complètement ou partiellement déroulé, ce 2778943 qui est un facteur essentiel d'inviolabilité de l'ouverture obturée grâce au volet. L'invention concerne également un volet roulant comprenant un dispositif de manoeuvre tel que précédemment décrit. Un tel volet roulant peut être de grande longueur sans que son dispositif de manoeuvre ne présente une largeur incompatible avec l'épaisseur du mur ou d'un coffre dans lequel il doit être installé. Un volet roulant conforme à l'invention peut égale- ment être de grande largeur sans que les efforts exercés sur les deux arbres d'enroulement de son dispositif de manoeuvre ne soient tels qu'un risque de cintrage ou de blocage de ces arbres apparaisse. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif de manoeuvre pour volet roulant conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une représentation schématique de principe, en coupe verticale, d'un volet roulant muni d'un dispositif de manoeuvre conforme à un premier mode de réalisa- tion de l'invention, en position ouverte; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 alors que le volet est en cours de descente; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 alors que le volet est en cours de montée; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 pour un volet conforme à un second mode de réalisation de l'inven- tion; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 alors que le volet est en cours de descente à un premier niveau; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 alors que le volet est en cours de descente à un second niveau; - la figure 7 est une vue à plus grande échelle de certains éléments constitutifs essentiels du dispositif des figures 4 à 6 dans la position de la figure 5; 6 2778943 - la figure 8 est une vue analogue à la figure 7 alors que le dispositif de manoeuvre est dans une position d'accrochage des rideaux; - la figure 9 est une vue en perspective partielle du dispositif dans la position de la figure 8 et - les figures 10 à 13 sont des représentations schématiques de la cinématique d'accrochage des rideaux du volet des figures 4 à 9. Le volet roulant 1 représenté à la figure 1 est destiné à obturer sélectivement une ouverture 2 de hauteur H. Dans la suite de cette description, on considère que l'ouverture 2 est une porte dont la hauteur H est égale à environ 2 mètres. Le volet roulant 1 comprend un coffre 3 prévu pour recevoir un dispositif de manoeuvre pour l'enroulement d'un tablier ou rideau souple 4 formé de lames ou lattes 5 articulées les unes aux autres. Le tablier 4 pourrait également être constitué d'une bande souple en matière plastique ou en élastomère. A l'intérieur du coffre 3 est disposé un arbre 6, prévu pour être manoeuvré grâce à un moyen d'entraînement, non représenté, tel qu'un moteur électrique, une sangle ou un treuil de commande manuelle. Le bord supérieur 4a du rideau 4 est rendu solidaire de la périphérie de l'arbre 6. Ainsi, en fonction de la position de l'arbre 6 autour de son axe de rotation X6, le tablier 4 est plus ou moins enroulé autour de cet arbre. Un second arbre 7 est disposé, à l'intérieur du coffre 3, au-dessus de l'arbre 6. L'arbre 7 est susceptible de mouvements de rotation autour d'un axe X7 globalement parallèle à l'axe X6. L'arbre 7 est pourvu de plusieurs couronnes 8 réparties sur sa longueur permettant d'augmenter son diamètre apparent. Les axes X6 et Xl sont légèrement décalés latéralement l'un par rapport à l'autre d'une distance d, ce qui permet au tablier 4 de passer au niveau de l'arbre 6 sans interférence, c'est-à-dire sans frotter contre la couche supérieure de l'enroulement 4e formé par le rideau 4 sur l'arbre 6 ou contre la paroi interne du coffre 3. Une plaque 9 est fixée, de façon démontable, à la partie inférieure du coffre 3 et définit une fente 10, de passage du 7 2778943 tablier ou rideau 4, alignée sur des glissières 11 disposées sur les côtés de l'ouverture 2. Compte tenu de ce qui précède, le tablier 4 peut être disposé autour des couronnes 8 de l'arbre 7, de telle sorte qu'il s'étend, à partir de l'arbre 6, vers le haut, en formant un premier brin 4b sensiblement vertical, puis autour de la moitié supérieure de l'arbre 7 en formant une partie semi-cir- culaire ou semi-cylindrique 4c, puis vers le bas en formant un second brin 4d sensiblement vertical et parallèle au brin 4b, ce brin 4d traversant la fente 10 pour obturer l'ouverture 2. Les brins 4b et 4d et la partie 4c sont disposés entre l'arbre 6 et la fente 10 sur une seule épaisseur. La partie 4d' du brin 4d située audessus de l'arbre 6 a une longueur sensiblement égale à celle du brin 4b. L'angle au sommet a de la partie semi-circulaire 4c est égal à environ 180 , car les rayons des couronnes 8 et de l'enroulement 4e formé sur l'arbre 6, dans la position de la figure 1, sont du même ordre de grandeur. Lorsqu'il est nécessaire de dérouler le tablier 4, l'arbre 6 est entraîné en rotation autour de son axe X6 dans la direction représentée par la flèche R à la figure 2. Cette rotation a pour effet de dérouler le tablier 4. Le tablier 4 demeure tendu sous l'effet du poids du brin 4d qui est toujours plus long et plus lourd que le brin 4b du tablier 4. L'arbre 7 est monté libre en rotation autour de son axe X7. Du fait de la tension du tablier 4 et des forces de frottement entre le tablier et l'arbre 7, cet arbre est entraîné par le tablier 4 dans le même sens que l'arbre 6, ce qui est représenté par la flèche tà la figure 2. Lorsqu'il est nécessaire de relever le tablier 4 pour libérer l'ouverture 2, l'arbre 6 est mis en rotation selon le sens de la flèche R' à la figure 3, ce qui a pour effet d'enrouler le tablier 4 sur cet arbre 6 après qu'il soit passé, en appui simple, sur l'arbre 7 qui est mis en rotation autour de son axe X7 dans le sens de la flèche 5U à la figure 3. Dans ses mouvements descendant et ascendant, le tablier 4 est guidé par les glissières 11. Par rapport à un dispositif classique, tel que connu de 8 2778943 FR-A-2 560 630, la longueur du tablier ou rideau 4 pouvant être reçue à l'intérieur du coffre 3 est égale à: - la longueur de l'enroulement 4e du tablier 4 sur l'arbre 6, dans la position de la figure 1; plus - la longueur du brin 4b qui est égale à la diffé- rence de hauteur h entre les axes X6 et X7; plus - la longueur de la partie semi- circulaire 4c qui est égale à n fois le rayon des couronnes 8, puisque la partie 4c est enroulée, sur une seule épaisseur, autour de ces couronnes 8, c'est-à-dire autour de l'arbre 7, sur environ 180 . On note r le rayon des couronnes 8; plus - la longueur de la partie 4d' du brin 4d située entre les arbres X6 et X7. Ainsi, la longueur L du tablier 4 qu'il est possible de loger dans le coffre 3, sans qu'elle soit enroulée sur l'arbre 6 et sans qu'elle augmente la largeur apparente de l'enroule- ment 4e, est définie par la relation: L = 2h + ir. Des essais ont été réalisés avec un coffre 3 dont la hauteur H3 est égale à environ 315 mm, alors que sa largeur extérieure L3 est égale à 160 mm et que sa largeur intérieure ou largeur utile 13 est égale à 140 mm. Dans ce cas, la valeur h a été fixée à 170 mm alors que celle de r était de 65 mm. La longueur L du tablier 4 revue à l'intérieur du coffre 3 sans être enroulée autour de l'arbre 6 était ainsi de L = 2 X 170 + n X 65--544 mm. Le dispositif selon l'invention permet donc un gain de longueur utile du tablier 4 d'un volet roulant de l'ordre de 550 mm, ce qui permet, avec des composants dont la largeur est analogue à celle des volets des fermetures de fenêtre de hauteur égale à environ 1,45 m, d'obturer des portes ou portes- fenêtres dont la hauteur est égale à environ 2 m. Le dispositif de ce premier mode de réalisation a été décrit avec des couronnes 8 disposées autour de l'arbre 7. Il est également possible de prévoir d'enrouler le rideau 4 directement sur l'arbre 7 qui peut, dans ce cas, avoir un diamètre du même ordre de grandeur que celui de l'arbre 6, voire légèrement supérieur pour optimiser l'occupation du 9 2778943 volume intérieur du coffre 3. Dans tous les cas, l'espace libre entre l'arbre 7 ou les couronnes qu'il porte et la surface intérieure du coffre 3 est prévu pour accomoder une seule épaisseur du tablier. Dans le dispositif conforme à un second mode de réalisa- tion représenté aux figures 4 à 9, les éléments analogues à ceux du mode de réalisation des figures 1 à 3 portent des références identiques augmentées de 50. Le volet roulant 51 est destiné à obturer une ouverture 52. Il comprend un coffre tunnel 53 pourvu d'une plaque démontable 59 définissant une fente 60 de passage d'un tablier 54. A l'intérieur du coffre 53 sont logés deux arbres 56 et 57 susceptibles de mouvements de rotation autour de leurs axes respectifs X6, X7. Le tablier 54 de ce volet comprend un premier rideau 64 prévu pour s'enrou- ler, sur l'essentiel de sa longueur, autour de l'arbre 56. Le tablier 54 comprend également un second rideau 74 prévu, quant à lui, pour s'enrouler, sur l'essentiel de sa longueur, autour de l'arbre 57. Les rideaux 64 et 74 sont constitués par des lames 65 ou 75 articulées entre elles. L'arbre 56 est prévu pour être entraîné en rotation autour de l'axe X6 par tout moyen adapté et, notamment, par un moteur électrique. L'arbre 57 peut être monté libre en rotation autour de l'axe X7. Comme précédemment, les axes X6 et X7 sont décalés latéralement l'un par rapport à l'autre, d'une distance d, ce qui permet d'éviter les interférences entre les rideaux 64 et 74. Un rouleau intermédiaire 68 est disposé entre les arbres 56 et 57, et libre en rotation autour d'un axe X8 parallèle aux axes X6 et X,. Le premier rideau 64 s'étend, à partir de sa zone d'enroulement 64e autour de l'axe 56, au-dessus du rouleau 68, puis vers le bas en direction de la fente 60. Lorsqu'il est nécessaire d'obturer l'ouverture 52, l'arbre 56 est mis en rotation, dans le sens de la flèche R à la figure 5, de sorte que le premier rideau 64 descend dans la fente 60 en étant guidé par des glissières 61. Après dévidement complet du premier rideau 54, une lame 66, située au niveau du bord supérieur de ce rideau, se trouve 2778943 disposée à hauteur d'une lame inférieure 76 du second rideau, comme représenté à la figure 8. Les lames 66 et 76 sont prévues pour être solidarisées, par des moyens d'accrochage adaptés qui sont décrits plus en détail dans ce qui suit, de telle sorte que le mouvement de descente du premier rideau 64 peut être poursuivi en entraînant le dévidement du second rideau 74 de son arbre d'enroulement 57. Une ou plusieurs sangles 69 relient, en permanence, le bord supérieur du premier rideau 64 avec l'arbre 56. Compte tenu de ce qui précède, les premier et second rideaux 64 et 74 forment un tablier continu dans leur position d'obturation de l'ouverture 52 représentée à la figure 6. Les moyens d'accrochage des rideaux 64 et 74 sont décrits en référence aux figures 7 à 13. Dans la position de la figure 7, la lame inférieure 76 du second rideau 74 est disposée à proximité de la zone de passage 70 des lames 65 du second rideau 64 en appui sur le rouleau intermédiaire 68. La partie inférieure de la lame 76 forme un crochet 77 dirigé vers les lames 65 du premier rideau 64. La zone de passage 70 est suffisamment éloignée de la lame 76 pour éviter une interfé- rence entre les lames 65 et le crochet 77. Le bord supérieur de la lame 66 forme un crochet 67 tourné vers l'extérieur lorsque le rideau 64 est enroulé sur l'arbre 56, comme représenté à la figure 7. Lorsque le rideau 64 est complètement déroulé, comme représenté à la figure 8, la lame 66 du rideau 64 dépasse le rouleau 68, de sorte que son crochet 67 vient en regard du crochet 77 de la lame 76. Comme représenté à la figure 9, la lame 66 est pourvue d'un doigt 80 apte à venir en appui sur un galet 81 de façon à exercer sur la lame 66 un effort de poussée, représenté par la flèche P à la figure 12, cet effort ayant pour effet de mettre en prise mutuelle les crochets 67 et 77 des lames 66 et 76. Le mouvement d'accrochage des lames 66 et 76 est décomposé aux figures 10 à 13. La figure 9 représente un unique doigt disposé sur un côté de la lame 66. En pratique, un galet 81 est prévu de chaque il 2778943 côté du tablier 54 alors que des doigts 80 sont également prévus de chaque côté de la lame 66. De fait de l'accrochage des crochets 67 et 77 entre eux, le tablier 54 formé des rideaux 64 et 74 est solide puisque ces crochets peuvent s'étendre sur toute sa largeur, tout comme les lames 66 et 76. Selon une variante de réalisation non représen- tée, plusieurs crochets unitaires peuvent être répartis sur la largeur du tablier 54. Lorsque l'assemblage des rideaux 64 et 74 a été réalisé, le tablier ainsi formé peut descendre le long des glissières 61, comme représenté à la figure 6. On note que les sangles 69 sont fixées sur les doigts 80, c'est-à-dire solidaires de la lame supérieure 66 du premier rideau 64, alors qu'elles sont prévues pour s'enrouler autour de l'axe de l'arbre 56. Les sangles 69 ont une épaisseur faible et sont situées à l'extérieur des lames 66, de sorte que leur épaisseur ne vient pas se superposer à celle de l'enroulement 64e du tablier 64 sur l'arbre 56. Lorsque l'accrochage entre les lames 66 et 76 est effec- tué, le mouvement de descente du premier rideau 64, qui est toujours commandé par l'arbre 56, permet d'entraîner le second rideau 74 et l'arbre 57 en rotation autour de l'axe X7. On peut également prévoir que l'arbre 57 est motorisé ou contrôlé, grâce à un dispositif manuel ou à ressorts de compensation, afin d'accompagner le mouvement de rotation de l'arbre 56 autour de l'axe X6. Lors du mouvement de remontée du tablier, le second rideau 74 est tout d'abord enroulé autour de l'arbre 57, puis la lame 76 est arrêtée grâce à la coopération d'une butée 82 et d'un taquet 83 porté par la lame 76. La lame 66 est alors tirée en direction du rouleau intermédiaire 68 par les sangles 69, ce qui permet de dégager les crochets 67 et 77 de leur prise mutuelle. Le rideau 64 suit le trajet imposé par le rouleau 68 et l'arbre 56 pour s'enrouler autour de cet arbre. Grâce à l'invention, la hauteur des deux rideaux 64 et 74 s'additionne pour l'obturation de l'ouverture 52, qui peut avoir une hauteur très importante, de l'ordre de deux fois la hauteur d'une fenêtre normale, c'est-à-dire environ 2,80 m. 12 2778943 L'invention a été présentée avec des tabliers ou rideaux formés de lames articulées. Elle est cependant applicable avec des tabliers formés de bandes souples. Dans ce cas, les éven- tuels moyens d'accrochage sont adaptés. L'invention a été représentée avec un volet roulant comprenant un coffre. Elle est cependant applicable en l'ab- sence d'une telle structure, l'avantage d'une faible largeur de l'enroulement du tablier étant appréciable dans toutes les configurations d'utilisation, notamment pour la restauration d'immeubles. 13 2778943 REVENDICATIONS 1. Dispositif de manoeuvre pour volet roulant (1; 51) ou analogue comprenant un premier arbre pour l'enroulement commandé d'un tablier, sur au moins un tour autour dudit arbre, caractérisé en ce qu'il comprend un second arbre (7; 57) monté au-dessus dudit premier arbre (6; 56), en étant susceptible de mouvements de rotation autour d'un axe (X7) parallèle à l'axe de rotation (X6) dudit premier arbre, une partie (4c; 74) dudit tablier (4; 54) étant enroulée autour dudit second arbre. 2. Dispositif de manoeuvre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tablier est constitué d'un unique rideau (4) s'étendant, à partir dudit premier arbre, en appui simple (4c), sur une seule épaisseur, autour dudit second arbre (7). 3. Dispositif de manoeuvre selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit rideau (4) enroulé autour dudit premier arbre (6) s'étend, à partir dudit premier arbre (6), vers le haut en formant un premier brin (4b) sensiblement vertical, puis autour d'une partie supérieure du second arbre (7) en formant une partie (4c) globalement semi-cylindrique, puis vers le bas en formant un second brin (4d) sensiblement vertical. 4. Dispositif de manoeuvre selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit tablier (54) est constitué de deux rideaux (64; 74), dont un premier rideau (64) apte à s'enrou- ler, sur l'essentiel de sa longueur, autour dudit premier arbre (56), et un second rideau (74) apte à s'enrouler, sur l'essen- tiel de sa longueur, autour dudit second arbre (57), des moyens d'accrochage (67, 77) amovibles entre lesdits premier et second rideaux étant prévus. 5. Dispositif de manoeuvre selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un rouleau intermédiaire (68) monté, entre lesdits premier et second arbres (56, 57), en étant susceptible de mouvements de rotation autour d'un axe (X8) parallèle aux axes de rotation (X6, X7) desdits premier et 14 2778943 second arbres, une partie dudit premier rideau étant enroulée, en appui sur ledit rouleau intermédiaire. 6. Dispositif de manoeuvre selon les revendications 4 ou , caractérisé en ce que lesdits moyens d'accrochage (67, 77) entre lesdits premier et second rideaux (64, 74) comprennent au moins un premier crochet (67) disposé à proximité ou au niveau d'un bord supérieur (77, 66) dudit premier rideau (64) et/ou au moins un second crochet (77) disposé à proximité ou au niveau d'un bord inférieur (76) dudit second rideau (74). 7. Dispositif de manoeuvre selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits crochets (67, 77) sont formés dans une lame supérieure (66) dudit premier rideau (64) et/ou dans une lame inférieure (76) dudit second rideau (74). 8. Dispositif de manoeuvre selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un galet (81) de guidage (P) dudit premier crochet (67) en direction dudit second crochet (77) lors d'un mouvement de descente dudit premier rideau, un doigt (80) étant prévu, au niveau dudit premier crochet, pour venir en appui sur ledit galet. 9. Dispositif de manoeuvre selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que lesdits crochets (66, 67) s'éten- dent sur sensiblement toute la largeur dudit tablier (54). 10. Volet (1; 51) roulant comprenant un dispositif de manoeuvre (4-10; 54-82) selon l'une des revendications précédentes.