Brevet FR2778687A1 — publié le 19991119

L'invention se rapporte à un dispositif de fermeture automatique lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée, destiné à une porte. Elle concerne également une porte équipée de ce dispositif, et un procédé de fermeture automatique de cette porte. Le document FR-A-2 734 308 décrit un dispositif de fermeture automatique pour porte. Ce dispositif comprend une tige de liaison solidaire de la porte, une forme curviligne de guidage fixée sur la porte, un organe suiveur solidaire de la tige de liaison qui se déplace entre les deux extrémités de la forme curviligne de guidage, un système de renvoi de la tige de liaison. Ce système de renvoi par l'intermédiaire de l'organe suiveur et de la forme curviligne permet d'exercer un effort sollicitant constamment le battant vers la position fermée. Ce dispositif comprend en outre un dégagement qui permet d'immobiliser l'organe suiveur en position ouverte de la porte. La porte est ainsi bloquée en position ouverte. I1 est alors nécessaire pour la débloquer d'intervenir manuellement pour désengager l'organe suiveur. Ceci présente de nombreux inconvénients notamment en cas d'incendie ou autre augmentation de la température ambiante, lorsque la porte doit être impérativement refermée pour servir de coupe feu par exemple. L'invention vise à pallier ces inconvénients notamment. A cet effet, l'invention permet d'obtenir la fermeture d'une porte dès que la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée. Un premier objet de l'invention concerne un dispositif de fermeture automatique lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée, destiné à une porte dont un vantail est monté sur un dormant, par l'intermédiaire de moyens de guidage, déplaçable entre une position ouverte et une position fermée, le dispositif comprenant, disposés entre le dormant et le vantail, d'une part des moyens de rappel agencés de manière à solliciter en permanence le vantail vers sa position fermée, et d'autre part des moyens de blocage provisoire, à l'encontre des moyens de rappel, ces moyens de blocage comprenant au moins deux organes complémentaires respectivement solidaires du vantail et du dormant, qui sont en partie logés l'un dans l'autre pour permettre l'immobilisation du vantail en position ouverte. Les moyens de blocage comprennent, en outre: - des moyens d'effacement montés déplaçables entre une position escamotée permettant à l'un des organes complémentaires d'être logé dans l'autre, et une position d'interposition entre les deux organes rendant impossible le logement des deux organes l'un dans l'autre; - des moyens de poussée montés entre un des organes complémentaires et les moyens d'effacement pour solliciter ces derniers au moins jusqu'en position d'interposition; et - des moyens de libération sensibles à la température, agencés de manière, soit à rendre rigidement solidaires, à l'encontre des moyens de poussée, les moyens d'effacement en position escamotée de l'un ou l'autre des organes complémentaires, lorsque la température ambiante est inférieure à la valeur prédéterminée, soit à libérer les moyens d'effacement et donc les moyens de poussée lorsque la température ambiante est supérieure ou égale à la valeur prédéterminée. De la sorte, en interposant les moyens d'effacement entre les deux organes complémentaires, les moyens de blocage sont désactivés et les moyens de rappel peuvent renvoyer le vantail vers sa position fermée. Selon une réalisation, les moyens d'effacement et les moyens de poussée sont confondus. Par exemple, les moyens de poussée comprennent un ressort dont au moins une partie forme les moyens d'effacement et/ou une cartouche d'un fluide se dilatant lors d'une augmentation de température et dont le culot forme les moyens d'effacement. Selon une autre réalisation, les moyens d'effacement sont interposés entre les moyens de poussée et les moyens de libération. Par exemple ces trois moyens sont montés dans l'un des organes complémentaires tel qu'une platine comportant une surface complémentaire de blocage de l'autre organe complémentaire, tel qu'un galet. Selon d'autres caractéristiques, les moyens de poussée comprennent au moins un ressort tel que ressort hélicoidal et/ou ressort à lames. Selon une variante, les moyens de poussée comprennent au moins une cartouche de gaz ou de liquide. Les moyens d'effacement comprennent au moins une entretoise par exemple, en forme de manchon sensiblement cylindrique ou parallélépipèdique. Selon une variante, les moyens d'effacement comprennent au moins une came, par exemple montée suivant un axe, sensiblement perpendiculaire au plan, et en forme de virgule. Les moyens de libération sont fusibles et par exemple comportent au moins un matériau ayant une température de fusion supérieure ou égale à une valeur prédéterminée de l'ordre de 60 à 80 C. Les moyens de libération comprennent une matière synthétique, artificielle et/ou naturelle. Par exemple, les moyens de libération comprennent au moins un matériau à base de métal et/ou d'alliage. Les moyens de blocage comprennent des moyens d'évacuation des moyens de libération une fois fondus, ces moyens d'évacuation comprenant par exemple, un logement destiné à maintenir les moyens de libération sur l'organe complémentaire et/ou au moins un épaulement sur les moyens d'effacement. Un second objet de l'invention concerne une porte comprenant un vantail monté pivotant sur un dormant entre une position ouverte et une position fermée équipée d'au moins un dispositif de fermeture automatique, tel que décrit ci-dessus, et comprenant par exemple: - une tige de liaison à coulissement rectiligne prévue pour être solidaire de la porte, étendue dans un plan perpendiculaire un axe de pivotement du battant, et suivant une première direction parallèle à la porte en position fermée au moins; une rainure de forme curviligne apte à être rigidement fixée sur la porte, parallèlement au plan perpendiculaire à sa concavité tournée vers la porte; - un élément roulant solidaire de la tige de liaison, et pouvant être déplacé entre deux extrémités de la rainure, l'élément roulant étant sensiblement à une première extrémité en position fermée et à une deuxième extrémité en position ouverte; et - un système de renvoi de la tige de liaison permettant d'exercer en permanence, par l'intermédiaire de l'élément roulant et de la rainure, un effort qui sollicite constamment le vantail vers la position fermée. Un troisième objet de l'invention concerne un procédé de fermeture automatique d'une porte, décrite ci-dessus et bloquée en position ouverte, lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée, et/ou sur laquelle est montée au moins un dispositif tel que décrit plus haut, comprenant les étapes: - de fusion des moyens de libération quand la température ambiante est supérieure ou égale à la valeur prédéterminée par exemple, de l'ordre de 60 C à 80 C; - de libération des moyens d'effacement et donc des moyens de poussée; - d'interposition des moyens d'effacement entre les deux organes complémentaires. Ainsi les moyens de poussée peuvent provoquer la fermeture automatique du vantail de la porte. L'invention est bien comprise grâce à la description qui suit en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective et en écorché d'une porte équipée d'un dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une vue schématique partielle d'extrémité et en perspective d'un rail rectiligne; - la figure 3 est une vue schématique en élévation longitudinale d'un système de renvoi; - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques en plan et de dessus d'une porte selon l'invention respectivement en position fermée et en position ouverte; - les figures 6 et 7 sont des vues schématiques partielles en plan et de dessus des moyens de blocage selon un mode de réalisation, respectivement quand la porte est bloquée en position ouverte et quand elle est en position fermée; - la figure 8 est une vue schématique partielle en plan et de dessus de moyens de blocage selon un autre mode de réalisation quand la porte est bloquée en position ouverte; - la figure 9 est une vue schématique en plan et de dessus des moyens de blocage des figures 6 et 7. Sur les figures, on désigne par R un axe géométrique de rotation. Cet axe définit une direction également appelée R. Perpendiculairement à l'axe R est étendu un plan P. Un autre plan Q est étendu parallèlement à l'axe R et orthogonalement au plan P. Une flèche X définit sur les figures une première direction, parallèle aux plans P et Q. Une deuxième direction Y, perpendiculaire à la direction X est étendue parallèlement au plan P. Les directions X, Y et R définissent un repère par rapport auquel l'invention est décrite. Bien que d'autres dispositions dans l'espace soient possibles, sur les figures, le plan P est sensiblement horizontal, et les plan Q et direction R sont verticaux. L'invention concerne donc un dispositif 1 de fermeture automatique lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée de température. Ce dispositif 1 est destiné à une porte 2. La porte 2 comprend un dormant ou montant 3 et un vantail 4. Le vantail 4 est ici monté pivotant sur le dormant 3, des moyens de guidage 5, par exemple des gonds. Ces moyens de guidage 5 sont étendus suivant l'axe R. Le vantail 4 peut être alors déplacé en rotation autour de cet axe R, entre une position fermée et une position totalement ouverte. L'invention s'applique aussi à des portes coulissantes louvoyantes ou à volets, bien que cela ne soit pas illustré. Le dispositif 1 qui est ici anti-feu, comprend: - des moyens de rappel 6, destinés à renvoyer la porte 2 vers sa position fermée; - des moyens de blocage 7 de la porte 2, sensibles à la température et activés pour maintenir cette dernière en position ouverte. On verra en détail plus loin que les moyens de blocage 7 comprennent notamment deux organes complémentaires respectivement 8 et 9. Quant aux moyens de rappel 6, ils comprennent ici un système de renvoi 10 destiné à renvoyer la porte 2 vers sa position fermée. Le système de renvoi 10 comprend un cylindre 11, étendu suivant une direction longitudinale S, parallèle à la direction X. A l'intérieur du cylindre 11, un piston coulissant 12 est monté de manière à pouvoir effectuer un mouvement de va-et-vient suivant la direction S. Une tige de liaison 13 est rigidement fixée au piston 12 de façon à être solidaire et à suivre ces mouvements de coulissements rectilignes suivant la direction S. La tige 13 est alors étendue en saillie d'une extrémité longitudinale 14 du cylindre 11. Dans le cylindre 11, des moyens de sollicitation élastiques 15, par exemple un ressort, coopèrent avec l'ensemble piston 12 -tige 13 de manière à le solliciter constamment suivant la direction S, et vers une extrémité longitudinale 16 du cylindre 11, opposée à l'extrémité 14. Le système de renvoi 10 est un système à coulissement rectiligne quelconque, pouvant comprendre un amortisseur pneumatique, par exemple à orifice d'écoulement variable, notamment à fuite d'air. Le système 11 peut aussi comprendre un agencement hydraulique, mécanique, électrique ou analogue. La tige de liaison 13 est solidarisée à son extrémité 13a à l'opposé de l'extrémité longitudinale 14 à des éléments roulants 17. Ces éléments roulants 17 sont ici au nombre de cinq et sont par exemple des galets 18, 9. Un des galets 9 forme l'organe complémentaire 9. Quatre galets 18 sont destinés à coopérer avec un rail rectiligne 19 étendu suivant la direction S et prévu pour être fixé solidairement au système de renvoi 10. Ce rail 19 présente perpendiculairement à la direction S, une section en croix. Chaque branche de la croix définit une voie de passage 20 en forme de gouttière étendue suivant la direction S. Les quatre voies de passage 20 débouchent dans un espace central 21, lui aussi étendu suivant S et à l'intérieur duquel peut pénétrer et être déplacée la tige de liaison 13. Chacune des voies de passages 20 est agencée pour recevoir et guider suivant S un galet 18. Les quatre galets 18 sont disposés en croix avec leur axes étendus suivant un plan perpendiculaire à la direction S. Ils sont donc montés radialement à l'extrémité 13a de la tige 13. Le galet 9a restant est agencé de manière à ce qu'il soit coaxial avec deux galets 18 disposés à des emplacements diamétralement opposés par rapport à la tige 13. L'une des voies 20 comprend une fente étendue suivant S et permettant le passage de l'axe commun au galet 9 et aux galets 18 coaxiaux. Les deux autres galets 18 sont montés suivant un axe commun, perpendiculaire à celui du galet 9 et à des emplacements diamétralement opposés par rapport à la tige 13. Le galet 9 coopère avec l'organe complémentaire 8. Cet organe complémentaire 8 est ici une platine 22. Cette platine 22 est de forme sensiblement rectangulaire, le grand côté du rectangle étant parallèle à la direction S. Elle est réalisée par exemple, à partir d'un plat de métal ou de matière plastique usinée. Une rainure 22a, ménagée dans la platine 22, s'étend de manière générale dans le plan P. La rainure 22a est ici de forme curviligne étendue de manière générale longitudinalement, selon la direction S. Cette rainure 22a est borgne à ses deux extrémités 23 et 24 respectivement. Elle est à concavité tournée vers le dormant 3 lorsqu'elle est montée sur la porte 2. Sur la figure 9, la platine 22 présente un angle bisauté 32. Ce dernier est disposé du côté de l'extrémité 24, à l'opposé du dormant 3. Le galet 9 est disposé dans la rainure 22a et se déplace le long de cette rainure 22a, guidée par celle-ci. Lorsque le galet 9 est disposé sensiblement à la première extrémité 23, la porte 2 se trouve en position fermée. Lorsque le galet 9 est disposé sensiblement à la deuxième extrémité 24, la porte 2 est en position ouverte. Le galet 9 et la platine 22 coopèrent ensemble par deux surfaces complémentaires respectivement mâle et femelle 25 et 26. La surface complémentaire 26 de la platine 22 est disposée à proximité, voire sensiblement attenante à la deuxième extrémité 24. Elle consiste ici en une discontinuité 27 en forme de dégagement, par exemple une encoche. Cette discontinuité 27 est ici d'un rayon de l'ordre de celui du galet 9. Cette discontinuité 27 est située dans la partie convexe de la rainure 22a. Lorsque le galet 9 vient se loger dans la discontinuité 27, les surfaces complémentaires 25 et 26 sont en contact l'une de l'autre. La porte 2 est alors bloquée en position ouverte. Les moyens de blocage 7 comprennent en outre, des moyens de poussée 28 qui coopèrent avec des moyens d'effacement 29 de façon à solliciter ces derniers pour qu'ils viennent s'interposer entre le galet 9 et la discontinuité 27, dans une position dite d'interposition. Ceci rend impossible le logement du galet 9 dans la discontinuité 27. Les moyens de blocage 7 comprennent en outre des moyens de libération 30 aptes à libérer des moyens d'effacement 29 et donc les moyens de poussée 28. Ces moyens de libération 30 sont sensibles à la température. Plus spécialement, les moyens 30 sont ici fusibles à une température supérieure ou égale à une valeur prédéterminée. Sur la figure 9, les moyens d'effacement 29, de poussée 28 et de libération 30 sont disposés dans un logement 31 ménagé dans la platine 22. Ce logement 31 est traversant. Il est étendu sur les figures dans le plan P suivant un angle de l'ordre de 20 C à 50 C par rapport à la direction X ou Y, entre la discontinuité 27 et l'angle bisauté 32 de la platine 22. Sur la figure 9, la direction principale du logement 31 est sensiblement perpendiculaire au plan défini par l'angle biseauté 32. Ce logement 31 comporte à son extrémité située à l'opposé de la discontinuité 27, un filetage 34 destiné à permettre le vissage d'un couvercle 35 afin de le fermer. Il comporte en outre à l'extrémité 36 attenante à la discontinuité 27, des moyens d'évacuation 37 des moyens de libération 30. Ces moyens d'évacuation 37 comportent ici un logement 38 ménagé dans chaque paroi latérale 39 bordant le logement 31. Ces logements 38 sont traversant dans l'épaisseur de la platine 22 selon une direction perpendiculaire au plan P. Ils sont de forme sensiblement complémentaires aux moyens de libération 30. Ils permettent d'une part l'évacuation des moyens de libération 30 une fois fondus et d'autre part, le maintien de ces derniers sur la platine 22, pour un fonctionnement normal des moyens de blocage 7. Les moyens de libération 30 comprennent ici un matériau fusible. Ce matériau selon la réalisation en matière synthétique, c'est-à-dire artificielle, et/ou naturelle. Il a une température de fusion supérieure ou égale à une valeur prédéterminée qui est par exemple de l'ordre de 60 C à 80 C. Selon la réalisation des figures 6 à 9, ce matériau comprend au moins un métal ou alliages de métal, par exemple du plomb, de l'étain, etc. Selon une réalisation non représentée, le matériau est du polyéthylène. Les moyens de libération 30 ont ici la forme d'un tube semi-fermé par exemple une goupille 40. Cette goupille 40 est emmanchée à force dans les logements 38. Interposés entre les moyens de libération 30 et les moyens de poussée 28 et directement attenants aux moyens de libération 30, sont disposés les moyens d'effacement 29. Ces moyens d'effacement 29 se trouvent alors en une position dite escamotée permettant au galet 9 d'être logé dans la discontinuité 27. Sur les figures 6 et 7, les moyens d'effacement 29 sont de forme sensiblement cylindrique, par exemple une entretoise 41. Dans une autre réalisation, ils sont de forme rectangulaire ou analogue. Cette entretoise 41 comporte en son extrémité 42 disposée du côté des moyens de libération 30, un épaulement 43. Cet épaulement 43 est destiné à permettre, en coopération avec les moyens d'évacuation 37, l'évacuation de la goupille 40 lors de sa fusion. Dans la réalisation de la figure 8, les moyens d'effacement 29 consistent en une came 44 de forme curviligne s'étendant de manière générale longitudinalement. Ici la came 44 est en forme de virgule. Cette came 44 est montée sur un axe G généralement perpendiculaire au plan P. Cette came 44 est à concavité tournée vers les moyens de libération 30, la concavité étant de forme complémentaire à la surface complémentaire 25 du galet 9. Les moyens de poussée 28 sont disposés entre le couvercle et les moyens d'effacement 29. Sur les figures 6 à 8, ces moyens 28 sont un ressort 45. Le ressort 45 est maintenu comprimé par le couvercle 32 et les moyens de libération 30. Par ailleurs, le ressort 45 est guidé latéralement entre les parois 39 du logement 31. Le ressort 45 est ici de type hélicoidal. Dans d'autres réalisations, il s'agit d'un ressort à lame. Le ressort 45 est réalisé dans un matériau tel qu'acier inoxydable et/ou acier à ressort. Il présente une détente suffisante pour permettre d'une part, par l'intermédiaire de l'entretoise 41 ou de la came 44 selon les cas, le dégagement du galet 9 hors de la discontinuité 27. Il autorise, d'autre part et indirectement, le déplacement du galet 9 sensiblement depuis la deuxième extrémité 24 vers la première extrémité 23 par l'intermédiaire du système de renvoi 10 notamment, de façon à faire revenir la porte 2 de sa position ouverte vers sa position fermée. Dans une réalisation, les moyens de poussée 28 sont une cartouche 46 de gaz ou liquide qui, lors d'une augmentation de température suffisante, augmente de volume. Cette température suffisante est choisie pour correspondre à la valeur prédéterminée de température à laquelle la fermeture automatique de la porte 1 doit être déclenchée, évidemment. Dans un tel cas, la cartouche 46 libère le gaz ou le liquide sous pression, par exemple en explosant, et ainsi déplace les moyens d'effacement 29. Lorsque le dispositif 1 est monté sur une porte 2, l'axe du galet 9 est sensiblement parallèle à la direction R. Dans l'exemple illustré, le système de renvoi 10 et le rail rectiligne 19 sont fixés sur le vantail 4, tandis que la platine 22 est fixée sur le dormant 3. Cependant, un montage avec la rainure 22a fixement solidaire d'une surface contigue au dormant 3 peut également être prévu. Par exemple, la platine 22 est ainsi fixée, de préférence de façon à ne pas saillir, dans un plancher au droit du dormant 3. Similairement, la platine 22 peut être fixée à un plafond contigu au dormant 3. Grâce à cet agencement, un même dispositif 1 peut être adapté à toute porte 2, quelles que soient ses directions ou son sens d'ouverture. Le dispositif 1 est ici monté de sorte que la direction S soit constamment parallèle au plan P, et devienne parallèle au plan Q seulement lorsque la porte 2 est fermée. Par contre, quand le vantail 4 pivote, la direction S est déplacée dans un plan parallèle au plan P. Et en position totalement ouverte, la direction S est perpendiculaire au plan P, ainsi que parallèle à la deuxième direction Y. Décrivons maintenant le fonctionnement du dispositif 1, lorsque la porte 2 est bloquée en position ouverte et que la température ambiante augmente au-delà de la valeur prédéterminée par exemple, de l'ordre de 60 C à 800C. Cette température correspond à la température ambiante à proximité de la porte 1, au début d'un incendie par exemple. Initialement, la porte 2 est donc bloquée en position ouverte. Le galet 9 est alors logé dans la discontinuité 27, tandis que l'entretoise 41 est en position escamotée. Lorsque la température ambiante augmente et atteint la température de fusion de la goupille 40, celle-ci fond. La matière formant le goupille 40 est évacuée dans les logements 38 et l'épaulement 43, de manière à ne pas gêner le déplacement de l'entretoise 41. Le goupille 40 étant fondue, elle libère l'entretoise 41 et donc le ressort 45. Celui-ci se détend et déplace l'entretoise 41 de sa position escamotée à sa position d'interposition. L'entretoise 41 vient sous l'effet du ressort 45, se placer à la discontinuité 27, délogeant ainsi le galet 9. Le galet 9 par l'intermédiaire des moyens de rappel 6 est déplacé jusqu'à la première extrémité 23. La porte 2 est alors automatiquement placée en position fermée. REVENDICATIONS 1. Dispositif (1) de fermeture automatique lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée, destiné à une porte (2) dont un vantail (4) est monté sur un dormant (3), par l'intermédiaire de moyens de guidage (5), déplaçable entre une position ouverte et une position fermée, le dispositif (1) comprenant, disposés entre le dormant (3) et le vantail (4), d'une part des moyens de rappel (6) agencés de manière à solliciter en permanence le vantail (4) vers sa position fermée, et d'autre part des moyens de blocage (7) provisoire, à l'encontre des moyens de rappel, ces moyens de blocage comprenant au moins deux organes complémentaires (8) et (9) respectivement solidaires du vantail (4) et du dormant (3), qui sont en partie logés l'un dans l'autre pour permettre l'immobilisation du vantail (4) en position ouverte, caractérisé en ce que les moyens de blocage (7) comprennent: des moyens d'effacement (29) montés déplaçables entre une position escamotée permettant à l'un des organes complémentaires (8, 9) d'être logé dans l'autre, et une position d'interposition entre les deux organes (8, 9) rendant impossible le logement des deux organes (8, 9) l'un dans l'autre; des moyens de poussée (28) montés entre un des organes complémentaires (8, 9) et les moyens d'effacement (29) pour solliciter ces derniers au moins jusqu'en position d'interposition; et des moyens de libération (30) sensibles à la température, agencés de manière, soit à rendre rigidement solidaires, à l'encontre des moyens de poussée (28), les moyens d'effacement (29) en position escamotée de l'un ou l'autre des organes complémentaires (8 ou 9), lorsque la température ambiante est inférieure à la valeur prédéterminée, soit à libérer les moyens d'effacement (29) et donc les moyens de poussée (28) lorsque la température ambiante est supérieure ou égale à la valeur prédéterminée, de sorte qu'en interposant les moyens d'effacement (29) entre les deux organes complémentaires (8, 9), les moyens de blocage (7) soient désactivés et les moyens de rappel (6) puissent renvoyer le vantail (4) vers sa position fermée. 2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'effacement (29) et les moyens de poussée (28) sont confondus, par exemple les moyens de poussée (28) comprennent un ressort (45) dont au moins une partie forme les moyens d'effacement (29) et/ou une cartouche (46) d'un fluide se dilatant lors d'une augmentation de température et dont le culot forme les moyens d'effacement (29). 3. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'effacement (29) sont interposés entre les moyens de poussée (28) et les moyens de libération (30), par exemple ces trois moyens (28, 29, 30) sont montés dans l'un des organes complémentaires (8) tel qu'une platine (22) comportant une surface complémentaire (26) de blocage de l'autre organe complémentaire (9) tel qu'un galet (9a). 4. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de poussée (28) comprennent au moins un ressort (45) tel que ressort hélicoidal et/ou à lames. 5. D-spositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de poussée (28) comprennent au moins une cartouche (46) de gaz ou de liquide. 6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 3 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'effacement (29) comprennent au moins une entretoise (41) par exemple, en forme de bouchon sensiblement cylindrique, ou parallélépipèdique. 7. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1, 3 à 6 caractérisé en ce que les moyens d'effacement (29) comprennent au moins une came (44), par exemple en forme de virgule. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de libération (30) sont fusibles et par exemple comportent au moins un matériau ayant une température de fusion supérieure ou égale une valeur prédéterminée de l'ordre de 60 C à 80 C. 9. Dispositif (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de libération (30) comprennent une matière synthétique ou artificielle et/ou naturelle. 10. Dispositif (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que les moyens de libération (30) comprennent au moins un matériau à base de métal et/ou d'alliage. 11. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les moyens de blocage (7) comprennent des moyens d'évacuation (37) des moyens de libération (30) une fois fondus, ces moyens d'évacuation (37) comprenant par exemple, au moins un logement (38) destiné à maintenir les moyens de libération (30) sur l'organe complémentaire (8) et/ou au moins un épaulement (43) sur les moyens d'effacement (29). 12. Porte (2) comprenant un vantail (4) monté pivotant sur un dormant (3) entre une position ouverte et une position fermée, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'au moins un dispositif (1) de fermeture automatique selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, comprenant: - une tige de liaison (13) à coulissement rectiligne prévue pour être solidaire de la porte (2) étendue dans un plan (P) perpendiculaire à un axe (R) de pivotement du battant (4) et suivant une première direction parallèle à la porte (2) en position fermée au moins, - une rainure de forme curviligne (8) apte à être rigidement fixée sur la porte (2), parallèlement au plan perpendiculaire (P) à sa concavité tournée vers la porte (2); - un élément roulant (17) solidaire de la tige de liaison (13), et pouvant être déplacé entre deux extrémités (23 et 24) de la rainure, l'élément roulant (17) étant sensiblement à une première extrémité (23) en position fermée et à une deuxième extrémité (24) en position ouverte; et un système de renvoi (10) de la tige de liaison (13) permettant d'exercer en permanence, par l'intermédiaire de l'élément roulant (17) et de la rainure (22a), un effort qui sollicite constamment le vantail (4) vers la..,-position fermée. 13. Procédé de fermeture automatique d'une porte (2) selon la revendication 12, apte à être en position ouverte lorsque la température ambiante dépasse une valeur prédéterminée, et/ou sur laquelle est montée au moins un dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 11, comprenant les étapes de: - fusion de moyens de libération (30) quand la température ambiante est supérieure ou égale à la valeur prédéterminée, par exemple de l'ordre de 60 C à 80 C; - libération de moyens d'effacement (29) et donc de moyens de poussée (28); et - interposition des moyens d'effacement (29) entre les deux organes complémentaires (8, 9).