Brevet FR2780168A1 — publié le 19991224

La présente invention a pour objet un procédé de réalisation de motifs décoratifs sur une monture de lunettes en matière plastique, et dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé. De manière générale, la première étape du processus de fabrication d'une monture de lunettes en matière plastique consiste à découper la forme de la monture dans une plaque de matière plastique. Pour réaliser une monture de lunettes présentant des motifs décoratifs il est nécessaire d'utiliser une plaque de matière plastique comportant de tels motifs décoratifs. Or, ces plaques ne sont disponibles dans le commerce que dans de grandes dimensions permettant chacune de réaliser plusieurs dizaines de montures, ce qui présente de nombreux inconvénients. En effet, un fabricant de montures de lunettes doit utiliser la totalité des plaques de matière plastique pour rentabiliser les achats de celles-ci. En sorte qu'il est obligé de se limiter à certains motifs décoratifs, pour éviter de se retrouver avec des invendus. De plus, le choix de motifs décoratifs est limité à ceux proposés par les fabricants de plaques de matière plastique, il n'est donc pas possible de satisfaire un client qui aimerait acheter une monture présentant un motif décoratif particulier. Il est bien entendu possible de demander au fabricant de plaques de matière plastique de réaliser des motifs décoratifs personnalisés, dans la mesure d'une commande d'un nombre de montures suffisant, et avec toutefois un coût de fabrication accru. De plus encore, les plaques ne sont pas toujours disponibles immédiatement, ce qui allonge le délai de livraison pour le client. La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en proposant un procédé de réalisation de motifs décoratifs, permettant de fabriquer à l'unité des montures de lunettes qui présentent des motifs décoratifs personnalisés. Le procédé de réalisation de motifs décoratifs objet de la présente invention se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste à numériser informatiquement des motifs décoratifs, puis à 2 2780168 imprimer lesdits motifs décoratifs sur une plaque de matière plastique, enfin à sublimer l'encre sur ladite plaque. Selon une caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, l'impression est réalisée au moyen d'une encre contenant des pigments sublimables. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, la sublimation est réalisée après recouvrement de la face imprimée de la plaque de matière plastique au moyen d'une feuille de silicone. Selon une autre caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, la plaque imprimée est de dimensions permettant le découpage d'une seule monture de lunettes. Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend un moyen de numérisation de motifs décoratifs, un moyen de traitement informatique desdits motifs décoratifs numérisés, un moyen d'impression de ces derniers sur une plaque de matière plastique, et un moyen de sublimation desdits motifs décoratifs sur ladite plaque de matière plastique. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le moyen de numérisation consiste en un scanneur. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le moyen de traitement informatique consiste en un ordinateur équipé d'un logiciel de traitement de l'image. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le moyen d'impression consiste en une imprimante à jet d'encre apte à imprimer sur un support rigide et d'une certaine épaisseur. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, le moyen de sublimation consiste en un four à sublimer. En pratique, après avoir choisi le dessin à reproduire, on numérise celui- ci au moyen d'un scanneur de type connu, relié à un ordinateur apte à traiter l'image numérisée et à gérer l'impression de celle-ci sur une imprimante à jet d'encre de type connu 3 2780168 permettant d'imprimer sur un support rigide d'une certaine épaisseur tel qu'une plaque de matière plastique, enfin on réalise la sublimation de l'encre. Traditionnellement, la matière plastique utilisée entre dans la famille des acétates de cellulose, dont la tenue à température est très faible, aussi, l'opération de sublimation nécessitant une température plus élevée, il est nécessaire, afin d'éviter un choc thermique, de protéger la matière plastique, ce qui est obtenu en recouvrant la face imprimée d'une feuille de silicone qui protège la matière plastique en absorbant le surplus de chaleur. Après sublimation des motifs décoratifs sur la plaque de matière plastique, celle-ci peut être découpée et façonnée de manière traditionnelle. Les avantages et les caractéristiques du procédé selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé la figure unique represente une vue schématique du dispositif nécessaire à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Sur cette figure on peut voir un scanneur 1 connecté à un ordinateur 2 lui-même connecté à une imprimante 3, et un four à sublimer 4. Le scanneur 1 est de type classique, connu en soi, il permet de numériser une image, laquelle peut ensuite être traitée sur un ordinateur tel que l'ordinateur 2, qui lui aussi est de type courant. L'imprimante 3 est particulière, mais également de type connu, elle est à jet d'encre et permet d'imprimer un support rigide d'une certaine épaisseur. Selon le procédé objet de l'invention on choisit un motif décoratif 50 reproduit sur une feuille 5. Le motif décoratif 50 peut être une reproduction photographique, un dessin ou analogue. La feuille 5 est ensuite introduite dans le scanneur 1, o le motif décoratif 50 est numérisé, puis transmis à l'ordinateur 2. Au 4 2780168 moyen de l'ordinateur 2 et d'un logiciel de traitement de l'image, le motif décoratif 5 peut éventuellement être modifié, par suppression ou ajout de couleurs par exemple. Il est à noter qu'il n'est pas obligatoire d'utiliser le scanneur 1, le motif décoratif pouvant être créé directement sur l'ordinateur 2 au moyen d'un logiciel de dessin, ou en utilisant des dessins issus de logiciels de banques de données. Le motif décoratif 50 est ensuite transmis à l'imprimante 3 o il est imprimé sur une plaque 6 de matière plastique de type acétate de cellulose. Ensuite, la face 60 de la plaque 6 qui présente le motif décoratif 50 est recouverte d'une feuille 7 de silicone, et l'ensemble est introduit dans le four 4. Subtantiellement, celui-ci se présente, tel une presse et comporte, d'une part, une table sur laquelle est déposée la plaque 6 et, d'autre part, un plateau chauffant qui est pressé sur ladite plaque 6 du côté recouvert de la feuille de silicone 7. La feuille 7 de silicone permet de protéger la plaque 6 de matière plastique en absorbant une partie de la chaleur nécessaire à la sublimation. A la sortie du four 4, le motif décoratif 50 est sublimé sur la plaque 6 qui peut alors être découpée en vue de la réalisation d'une monture de lunettes. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. 2780168 REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation de motifs décoratifs sur une monture de lunettes en matière plastique, caractérisé en ce qu'il consiste à numériser informatiquement des motifs décoratifs (50), puis à imprimer lesdits motifs décoratifs (50) sur une plaque (6) de matière plastique, enfin à sublimer l'encre sur ladite plaque (6). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'impression est réalisée au moyen d'une encre contenant des pigments sublimables. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la sublimation est réalisée après recouvrement de la face imprimée (60) de la plaque (6) de matière plastique d'une feuille de silicone (7). 4. Procédé selon 1' une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (6) imprimée est de dimensions permettant le découpage d'une seule monture de lunettes. 5. Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de numérisation (1) de motifs décoratifs (50), un moyen de traitement informatique (2) desdits motifs décoratifs (50) numérisés, un moyen d'impression (3) de ces derniers sur une plaque de matière plastique (6), et un moyen de sublimation (4) desdits motifs décoratifs (50) sur ladite plaque de matière plastique (6). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que le moyen de numérisation consiste en un scanneur (1). 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de traitement informatique consiste en un ordinateur (2) équipé d'un logiciel de traitement de l'image. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que le moyen d'impression consiste en une imprimante à jet d'encre (3) apte à imprimer sur un support rigide et d'une certaine épaisseur. 6 2780168 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que le moyen de sublimation consiste en un four à sublimer (4).