Brevet FR2777313A1 — publié le 19991015

1l 2777313 CHASSIS D'OCULUS, OCULUS ET PROCEDE DE MONTAGE L'invention concerne un châssis d'oculus destiné au montage d'un vitrage dans une ouverture ménagée à travers une paroi. L'invention s'étend également à l'oculus comprenant un tel châssis et à son procédé de montage. Dans toute la présente demande, on désigne par "oculus", toute fenêtre à vitrage, de forme périphérique exempte d'angles vifs et de dimension maximale hors tout inférieure à 1 mètre. Le terme "axial" et ses dérivés sont utilisés en référence à la direction perpendiculaire au plan général de l'ouverture et du vitrage, et le terme "radial" et ses dérivés sont utilisés pour désigner les directions perpendiculaires à la direction axiale. Un oculus peut être de forme au moins sensiblement circulaire, c'est à dire adapté pour le montage d'un vitrage au moins sensiblement rond dans une ouverture au moins sensiblement circulaire (hublot), ou rectangulaire ou carré (à coins arrondis), ou autre. Les châssis d'oculus connus sont constitués d'un ou plusieurs profilés métalliques cintrés et/ou roulés de façon à définir d'une part une gorge périphérique extérieure en U dans laquelle la bordure de la paroi délimitant l'ouverture est insérée, et d'autre part une gorge périphérique intérieure en U, formée en général avec une parclose circulaire rapportée, recevant la bordure périphérique du vitrage. Les deux extrémités du profilé cintré et/ou roulé sont soudées l'une à l'autre, ou reliées par l'intermédiaire d'un dispositif d'écartement permettant le serrage radial du châssis dans l'ouverture. Ces châssis d'oculus connus présentent plusieurs inconvénients. Ils ne permettent pas d'équiper des ouvertures de petites dimensions et/ou présentant des faibles rayons de courbures. Il n'est pas possible non plus de réaliser des sections de profilés de formes complexes pour procurer un aspect esthétique original. Ils n'offrent pas de possibilités d'ajustement, sur le chantier, selon l'épaisseur de la paroi et celle du vitrage à monter. Ils offrent une résistance relativement médiocre, notamment compte tenu de la quantité de 2 2777313 matière utilisée. Les châssis d'oculus montés dans l'ouverture par écartement des extrémités du profilé n'offrent qu'une fixation médiocre par rapport à la paroi. A l'inverse, les châssis d'oculus fixés à la paroi grâce à des boulons ou des vis pénétrant dans l'épaisseur de la paroi, régulièrement répartis à la périphérie du châssis, sont longs et compliqués à monter. L'invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un châssis d'oculus qui puisse être réalisé avec de très petites dimensions -notamment avec un diamètre maximal hors tout compris entre mm et 1 000 mm-, qui puisse présenter des formes esthétiques originales, et dont le montage par rapport à la paroi soit extrêmement simple et d'une grande solidité. Plus particulièrement, l'invention vise à proposer un châssis d'oculus qui puisse aisément être adapté à toutes épaisseurs de paroi et de vitrage, sur le chantier. L'invention vise en outre à proposer un châssis d'oculus de faible prix de revient. Pour ce faire, l'invention concerne un châssis d'oculus destiné au montage d'un vitrage dans une ouverture ménagée à travers une paroi, caractérisé en ce qu'il comporte: - au moins trois flasques de montage, chaque flasque de montage étant constitué d'une seule pièce moulée -notamment une pièce métallique issue de fonderie- en forme de cadre continu sans fin adapté à la forme de l'ouverture et du vitrage, ces trois flasques de montage comprenant: * un flasque, dit flasque avant, comprenant une portée externe d'appui sur un côté, dit côté avant, de la paroi, et une portée interne d'appui sur le côté avant de la périphérie du vitrage, un flasque, dit flasque arrière, comprenant une portée externe d'appui sur un côté, dit côté arrière, de la paroi opposé au côté avant, un flasque, dit flasque intermédiaire, comprenant une portée interne d'appui sur le côté arrière de la périphérie du vitrage, et 3 2777313 présentant un encombrement radial inférieur ou égal à celui de l'ouverture, ce flasque intermédiaire pouvant passer et se déplacer axialement dans l'ouverture, - des moyens de serrage axial du flasque intermédiaire et du flasque avant avec un vitrage interposé et serré entre leurs portées internes d'appui, - des moyens de serrage axial du flasque arrière adaptés pour serrer axialement l'une par rapport à l'autre la portée externe d'appui du flasque arrière et la portée externe d'appui du flasque avant, la bordure de la paroi s'étendant autour de l'ouverture étant interposée et serrée entre ces portées externes d'appui. Par cadre "continu sans fin" on désigne un cadre s'étendant continûment, refermé sur lui même sans jonction ni soudure. Il est à noter également que l'on désigne par d'ouverture/fermeture de la (des) vitre(s) par rapport à ce cadre. Le châssis d'oculus selon l'invention peut présenter toutes formes et dimensions, y compris des formes complexes, est extrêmement robuste et son montage est simple et permet d'obtenir une fixation rigide à la paroi. Il s'adapte facilement à toutes épaisseurs et à toutes natures de parois et peut recevoir une grande variété de vitrages. L'invention s'étend également à un oculus caractérisé en ce qu'il comprend un châssis selon l'invention. Avantageusement et selon l'invention, cet oculus présente un diamètre hors tout maximal compris entre 100 mm et 1 000 mm. L'oculus selon l'invention comprend en outre un vitrage simple ou multiple, fixe ou ouvrant. 4 2777313 L'invention s'étend également au procédé de montage d'un oculus dans une ouverture ménagée à travers une paroi, caractérisé en ce que: - on choisit un châssis d'oculus selon l'invention de formes et dimensions adaptées à celle de l'ouverture à garnir, - on choisit un vitrage de formes et dimensions adaptées à celles du châssis d'oculus, - on serre axialement le vitrage entre le flasque avant et le flasque intermédiaire, - on insère le vitrage et le flasque intermédiaire dans l'ouverture du côté avant jusqu'à ce que la portée externe d'appui du flasque avant vienne au contact de la bordure de la paroi, - on place et on serre axialement le flasque arrière. L'invention concerne également un châssis d'oculus, un oculus et un procédé de montage caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réferent aux figures annexées dans lesquels: * la figure 1 est une vue schématique en coupe selon un plan axial d'un oculus selon l'invention, * les figures 2 et 3 sont des vues schématiques de face partiellement arrachées du côté avant et, respectivement, du côté arrière d'un oculus selon l'invention, * les figures 4 et 5 sont des vues schématiques en coupe de détail selon les lignes IV et, respectivement, V de la figure 2, * la figure 6 est une vue schématique en perspective éclatée d'un oculus selon l'invention. Le châssis d'oculus représenté sur les figures comprend trois flasques de montage 1, 2, 3. Chaque flasque de montage est constitué d'une seule pièce moulée rigide métallique issue de fonderie, par exemple en aluminium, en forme de cadre continu sans fin adapté à la forme d'une ouverture 2777313 et d'un vitrage 4 monté dans cette ouverture grâce au châssis. Dans l'exemple représenté, l'ouverture à équiper, le vitrage 4, et chacun des flasques de montage 1, 2, 3 présentent une forme globalement circulaire. Le vitrage 4 représenté est une vitre simple fixe, mais peut tout aussi bien être formé, en variante non représentée, d'un vitrage multiple, et/ou incorporer des moyens d'ouverture par rapport à un cadre, c'est-à-dire être formé d'un vitrage ouvrant. Le châssis est destiné à équiper l'ouverture ménagée dans une paroi 5 présentant un côté avant 6 (en général situé à l'extérieur d'un bâtiment ou d'une pièce fermée par la paroi 5) et un côté arrière 7 (en général le côté intérieur d'un bâtiment ou d'une pièce fermée par la paroi 5). L'ouverture est délimitée par un chant 1 1 de paroi 5 qui présente, à partir de ce chant 11, une bordure 9 du côté avant et une bordure 18 du côté arrière. Le châssis comprend un flasque avant 1 de montage comprenant une couronne périphérique extérieure 8 adaptée pour s'étendre radialement au-delà de l'ouverture, en regard de la bordure 9 de la paroi 5 qui délimite l'ouverture du côté avant. La couronne périphérique extérieure 8 du flasque avant 1 définit ainsi une portée externe d'appui 10 en forme de couronne s'étendant selon un plan radial. La portée externe d'appui 10 est orientée vers l'arrière et adaptée pour s'étendre radialement sur le côté avant 6 de la paroi 5. Par ailleurs, le flasque avant I définit une porté interne d'appui 12 orientée vers l'arrière et adaptée pour s'étendre radialement sur le côté avant 13 de la bordure périphérique 14 du vitrage 4. Cette portée interne d'appui 12 est en forme générale de couronne, s'étend selon un plan radial, et comprend une gorge 15 de réception d'un joint d'étanchéité torique 16, ménagée en creux selon la direction axiale vers l'avant dans cette portée interne d'appui 12. La portée interne d'appui 12 et la portée externe d'appui 10 du flasque avant 1 sont décalées axialement l'une de l'autre d'une distance correspondant au retrait que l'on souhaite donner au vitrage 4 par rapport au côté avant 6 de la paroi 5. Le châssis comprend également un flasque arrière 2 de montage qui comprend une couronne périphérique extérieure 17 s'étendant 6 2777313 radialement au-delà de l'ouverture et en regard de la bordure périphérique 18 du côté arrière 7 de la paroi 5 en définissant une portée externe d'appui 19 en forme de couronne s'étendant selon un plan radial. La portée externe d'appui 19 est orientée vers l'avant et adaptée pour s'étendre radialement sur le côté arrière 7 de la paroi 5. La portée externe d'appui 19 du flasque arrière 2 et la portée externe d'appui 10 du flasque avant 1 sont au moins sensiblement de mêmes dimensions radiales, et sont adaptées pour définir entre elles une gorge en U de réception de la bordure 9, 18 de la paroi 5 délimitant l'ouverture. Le châssis selon l'invention comprend également un flasque intermédiaire 3 de montage qui définit une portée interne d'appui 21 orientée vers l'avant et adaptée pour s'étendre radialement sur le côté arrière 22 de la bordure périphérique 14 du vitrage 4. Cette portée interne d'appui 21 est également en forme de couronne, s'étend selon un plan radial, et présente une gorge 24 de réception d'un joint torique d'étanchéité 25, ménagée en creux selon la direction axiale vers l'arrière dans cette portée interne d'appui 21. Le flasque intermédiaire 3 présente un encombrement radial inférieur ou égal à celui de l'ouverture, ce flasque intermédiaire 3 pouvant passer et se déplacer axialement dans l'ouverture. Ainsi, le diamètre externe hors tout du flasque intermédiaire 3 est légèrement plus petit que le diamètre de l'ouverture de la paroi 5. Le flasque intermédiaire 3 est assemblé avec le flasque avant 1 grâce à quatre boulons 26 régulièrement répartis angulairement et traversant des perçages 27, 28 en regard ménagés 27 à travers le flasque avant 1, et 28 à travers le flasque intermédiaire 3. Pour chaque boulon 26, le flasque avant 1 comprend, du côté avant, un logement 29 de réception de la tête d'une vis 26a de boulon, ce logement 29 formant l'extrémité du perçage 27. Pour chaque boulon 26, le flasque intermédiaire 3 comprend un logement 30 de réception d'un écrou 26b, ce logement 30 formant l'extrémité opposée du perçage 28. De préférence, ce logement 30 est adapté pour recevoir un écrou 26b hexagonal en empêchant sa rotation. Les perçages 27, 28 et les boulons 26 s'étendent parallèlement à la direction axiale et sont disposés autour et à l'extérieur 7 2777313 radialement des portées internes d'appui 12, 21, et à l'intérieur radialement des portées externes d'appui 10, 19 et de l'ouverture. Les boulons 26 permettent donc le serrage axial du flasque intermédiaire 3 et du flasque avant 1, un vitrage 4 étant interposé et serré entre les portées internes d'appui 12, 21. Le flasque avant 1 comprend un évidement 31 s'étendant autour de la portée interne d'appui 12 et axialement vers l'avant à partir de cette portée interne d'appui 12 pour définir une face cylindrique 32 orientée vers l'intérieur vers le vitrage 4. De même, le flasque intermédiaire 3 comprend un évidement 33 s'étendant autour de la portée d'appui 21 et axialement vers l'arrière à partir de cette portée interne d'appui 21 pour définir une face cylindrique 34 orientée vers l'intérieur vers le vitrage 4. Les deux évidements 31, 33 sont adaptés pour définir entre eux un logement 35 de réception d'une cale cylindrique 36 de maintien périphérique radial du vitrage 4, cette cale cylindrique 36 venant sur sa face externe en appui contre les faces cylindriques 32, 34 et sur sa face interne en appui contre le chant périphérique externe 37 du vitrage 4. La cale cylindrique 36 s'étend continûment en regard du chant 37 périphérique externe du vitrage 4. Elle s'étend aussi axialement dans les logements 31, 33 et présente des fentes (figure 6) pour le passage de nervures de rigidification s'étendant axialement dans les logements 31, 33 au voisinage des boulons 38 (figure 2). L'épaisseur de la cale cylindrique 36 est déterminée, selon le diamètre du vitrage 4 utilisé, pour que ce dernier soit maintenu en place et centré par rapport au flasque avant 1 et au flasque intermédiaire 3, le chant périphérique externe 37 du vitrage 4 venant en appui contre la face interne de la cale cylindrique 36. Avantageusement, le flasque avant 1 et le flasque intermédiaire 3 comportent des bossages 45, 46 s'étendant en saillie axialement par rapport à leurs faces en regard, de formes conjuguées, de façon à s'emboîter les uns dans les autres, et adaptés pour assurer un blocage en rotation et un positionnement angulaire approprié des flasques 1, 3 l'un par rapport à l'autre, et faciliter le montage des boulons 26. Il est à noter en outre que ces bossages 45, 46 s'étendent autour des évidements 31, 33 et se complètent tout autour de la cale cylindrique 36, de sorte qu'ils assurent aussi un maintien radial de la cale 36 et du 8 2777313 vitrage 4 dans l'interstice entre les flasques avant 1 et intermédiaire 3. En variante non représentée, des échancrures peuvent aussi être ménagées en creux dans un flasque 3, 1 axialement pour recevoir les bossages 45, 46 de l'autre flasque 1,3. Le flasque arrière 2 est en forme générale de couronne circulaire et son diamètre interne hors tout est supérieur ou égal à celui d'une portion cylindrique arrière 20 du flasque intermédiaire 3, de sorte que ce flasque arrière 2 peut être engagé autour de cette portion cylindrique arrière 20 du flasque intermédiaire 3. En outre, le flasque arrière 2 comprend une portion cylindrique interne avant 23 adaptée pour s'étendre entre la portion cylindrique arrière 20 du flasque intermédiaire 3 et le chant 11 de la paroi 5 délimitant l'ouverture. Le flasque arrière 2 est assemblé et serré axialement sur le flasque intermédiaire 3 grâce à quatre boulons 38 régulièrement répartis angulairement tout autour du flasque arrière 2, en étant décalés angulairement des boulons 26 d'assemblage et de serrage axial du flasque intermédiaire 3 sur le flasque avant 1. Chacun des boulons 38 d'assemblage du flasque arrière 2 sur le flasque intermédiaire 3 comprend une vis 38a et un écrou 38b. Pour chaque boulon 38, le flasque arrière 2 comprend un perçage 39 traversant son épaisseur (à travers la portion cylindrique interne avant 23) et s'étendant parallèlement à la direction axiale. De même, un perçage 40 est ménagé parallèlement à la direction axiale à travers le flasque intermédiaire 3 et en regard du perçage 39 du flasque arrière 2, de sorte que la vis 38a du boulon 38 traverse ces deux perçages 39, 40. Le perçage 39 du flasque arrière 2 est doté d'un logement 41 de réception de la tête de la vis 38a, du côté arrière. Le perçage 40 du flasque intermédiaire 3 est doté d'un logement de réception de l'écrou 38b du côté opposé, et ce logement 42 à une forme -notamment hexagonale- adaptée pour bloquer l'écrou 38b en rotation. Les perçages 39, 40 et les boulons 38 s'étendent parallèlement à la direction axiale et sont disposés autour et à l'extérieur radialement des portées internes d'appui 12, 21, et à l'intérieur radialement des portées externes d'appui 10, 19 et de l'ouverture. En serrant les boulons 38, on assemble le flasque arrière 2 sur le flasque intermédiaire 3 et on serre axialement les portées externes d'appui 9 2777313 du flasque avant 1 et 19 du flasque arrière 2, l'une vers l'autre et sur la bordure 9, 18 de la paroi 5. Dans une variante non représentée, le flasque intermédiaire 3 et le flasque arrière 2 peuvent aussi comporter des bossages et/ou des échancrures s'étendant radialement par rapport à leurs portions 20, 23 en regard, de formes conjuguées de façon à s'emboîter les uns dans les autres et adaptés pour assurer un blocage en rotation et un positionnement angulaire approprié des flasques 2, 3 l'un par rapport à l'autre, et faciliter le montage des boulons 38. Les boulons 26 forment des moyens de serrage axial du flasque intermédiaire 3 et du flasque avant 1 du type vis/écrous. Les boulons 38 forment des moyens de serrage axial du flasque arrière 2 et du flasque intermédiaire 3 du type vis/écrous. Comme on le voit (figures 2 et 3), les têtes des vis 26a et 38a de ces boulons sont accessibles de l'extérieur du châssis. En outre, ces différents moyens 26, 38 de serrage axial et d'assemblage du châssis sont disposés à l'intérieur de l'ouverture ménagée à travers la paroi 5, c'est-à-dire n'interfèrent pas avec la paroi 5 et ne pénètrent pas à l'intérieur de la paroi 5. Le châssis selon l'invention est donc exempt d'organe de fixation pénétrant dans la paroi 5. De la sorte, le châssis selon l'invention peut être posé sur toutes sortes de parois 5, et il n'est pas nécessaire de ménager des perçages au préalable dans la paroi 5. Par ailleurs, le vitrage 4 étant rond, il est à noter que chaque flasque de montage 1, 2, 3 est en forme générale de couronne circulaire. Les positions des boulons 26 de serrage axial du flasque intermédiaire 3 sur le flasque avant 1 sont décalées angulairement, par exemple d'environ 45 par rapport aux positions des boulons 38 de serrage axial du flasque arrière 2 sur le flasque intermédiaire 3. Le flasque avant 1 définit un évidement 43 permettant le passage de l'extrémité libre de la vis 38a des boulons de serrage axial du flasque arrière 2 sur le flasque intermédiaire 3. De même, un espace 44 est ménagé en regard de l'extrémité libre des vis 26a de serrage axial du flasque intermédiaire 3 et du flasque avant 1, et le flasque arrière 2 peut présenter un évidement facilitant le passage de l'extrémité libre des vis 26a si nécessaire. 2777313 Chacun des flasques 1, 2, 3, peut être fabriqué par moulage et, en particulier, être issu de fonderie, en alliage métallique. Le châssis selon l'invention permet de monter un oculus dans une ouverture ménagée à travers une paroi 5 de façon extrêmement simple. Pour ce faire, on choisit un châssis d'oculus de formes et dimensions adaptées à celle de l'ouverture à équiper. On choisit un vitrage 4 de formes et dimensions adaptées à celles du châssis d'oculus. On serre axialement le vitrage 4 entre le flasque avant 1 et le flasque intermédiaire 3 grâce aux boulons 26, après avoir inséré des joints toriques d'étanchéité 16, 25 dans les gorges 15, 24 correspondantes. On insère le vitrage 4 et le flasque intermédiaire 3 dans l'ouverture du côté avant de la paroi 5 jusqu'à ce que la portée externe d'appui 10 du flasque avant 1 vienne au contact de la bordure 9 du côté avant de la paroi 5. On place ensuite le flasque arrière 2 autour de la portion cylindrique amèrrire 20 du flasque intermédiaire 3 et on serre le flasque arrière 2 sur le flasque intermédiaire 3 grâce aux boulons 38. Ce faisant, la paroi 5 est pincée entre les portées externes d'appui 10, 19 et l'oculus est fixé rigidement à la paroi 5. Lorsque l'on place le vitrage 4 entre le flasque avant 1 et le flasque intermédiaire 3, on choisit au préalable une cale cylindrique 36 d'épaisseur appropriée que l'on place dans les évidements 31, 33. Une telle cale cylindrique 36 est par exemple formée d'une matière plastique rigide. L'invention peut faire l'objet de multiples variantes par rapport au mode de réalisation représenté. En particulier, la forme générale de l'ouverture du châssis et du vitrage 4 n'est pas nécessairement circulaire. En outre, le châssis selon l'invention peut comprendre plus de trois flasques de montage. Par exemple, le flasque avant 1 peut être lui même scindé en deux flasques dont l'un définit la portée externe d'appui 10 sur la paroi 5, tandis que l'autre définit la portée interne d'appui 12 sur le vitrage 4, à la façon du flasque arrière 2 et du flasque intermédiaire 3. Dans ce cas, d'autres moyens de serrage axial seront prévus de façon semblable. En outre, des moyens d'étanchéité peuvent également être prévus entre les portées externes d'appui 10, 19 et les bordures 9, 18 en regard de la paroi 5. Egalement, des moyens d'étanchéité Il 2777313 peuvent être prévus entre le flasque arrière 2 et le flasque intermédiaire 3. Ainsi, le châssis d'oculus selon l'invention peut être réalisé sous forme intégralement étanche. Dans ce cas, il est préférable d'obturer les logements 29, 41 de réception des têtes de vis 26a, 38a par des bouchons étanches. Les différents flasques 1, 2, 3 de montage du châssis selon l'invention peuvent présenter des formes différentes de celles représentées sur les figures, et ces formes peuvent être complexes. Ils peuvent être réalisés en tout matériau rigide pouvant être formé par moulage, notamment en alliage métallique ou en matière synthétique thermoplastique ou thermodurcissable. Le châssis d'oculus selon l'invention peut présenter des dimensions très petites, notamment un diamètre général compris entre 100 mm et 1 000 mm. Il est extrêmement peu coûteux à fabriquer et simple à poser. 12 2777313 REVENDICATIONS 1/ - Châssis d'oculus destiné au montage d'un vitrage (4) dans une ouverture ménagée à travers une paroi (5), caractérisé en ce qu'il comporte: - au moins trois flasques (1, 2, 3) de montage, chaque flasque (1, 2, 3) de montage étant constitué d'une seule pièce moulée en forme de cadre continu sans fin adapté à la forme de l'ouverture et du vitrage (4), ces trois flasques (1, 2, 3) de montage comprenant: 10. un flasque, dit flasque avant (1), comprenant une portée externe d'appui (10) sur un côté, dit côté avant (6), de la paroi (5), et une portée interne d'appui (12) sur le côté avant (13) de la périphérie (14) du vitrage (4), un flasque, dit flasque arrière (2) comprenant une portée externe d'appui (19) sur un côté, dit côté arrière (7), de la paroi (5) opposé au côté avant (6), un flasque, dit flasque intermédiaire (3), comprenant une portée interne d'appui (21) sur le côté arrière (22) de la périphérie (14) du vitrage (4), et présentant un encombrement radial inférieur ou égal à celui de l'ouverture, ce flasque intermédiaire (3) pouvant passer et se déplacer axialement dans l'ouverture, - des moyens (26) de serrage axial du flasque intermédiaire (3) et du flasque avant (1) avec un vitrage (4) interposé et serré entre leurs portées internes d'appui (12, 21), - des moyens (38) de serrage axial du flasque arrière (2) adaptés pour serrer axialement l'une par rapport à l'autre la portée externe d'appui (19) du flasque arrière (2) et la portée externe d'appui (10) du flasque avant (1), la bordure (9, 18) de la paroi (5) s'étendant autour de l'ouverture étant interposée et serrée entre elles. 13 2777313 2/ - Châssis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (38) de serrage axial du flasque arrière (2) sont des moyens de serrage axial du flasque arrière (2) et du flasque intermédiaire (3). 3/ - Châssis selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens (26) de serrage axial du flasque intermédiaire (3) et du flasque avant (1) sont du type vis/écrous. 4/ - Châssis selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens (38) de serrage axial du flasque arrière (2) sont du type vis/écrous. 5/- Châssis selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens (26, 38) de serrage axial et d'assemblage du châssis n'interfèrent pas avec la paroi (5) et ne pénètrent pas à l'intérieur de la paroi (5), et en ce qu'il est exempt d'organe de fixation pénétrant dans la paroi (5). 6/ - Châssis selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le flasque avant (1) et le flasque intermédiaire (3) comprennent, à l'extérieur de leur portée interne d'appui (12, 21), un évidement (31, 33), les deux évidements (31, 33) étant adaptés pour définir entre eux un logement (35) de réception d'une cale cylindrique (36) de maintien périphérique radial du vitrage (4). 7/ - Châssis selon l'une des revendications 1 à 6 pour le montage d'un vitrage (4) rond dans une ouverture circulaire, caractérisé en ce que chaque flasque (1, 2, 3) de montage est en forme générale de couronne circulaire. 8/ - Oculus caractérisé en ce qu'il comprend un châssis selon l'une des revendications 1 à 7. 9/ - Oculus selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il présente un diamètre hors tout maximal compris entre 1 O0 mm et 1 000 mm. / - Procédé de montage d'un oculus dans une ouverture ménagée à travers une paroi (5), caractérisé en ce que: - on choisit un châssis d'oculus selon l'une des revendications 1 à 7 de formes et dimensions adaptées à celles de l'ouverture, 14 2777313 - on choisit un vitrage (4) de formes et dimensions adaptées à celles du châssis d'oculus, - on serre axialement le vitrage (4) entre le flasque avant (1) et le flasque intermédiaire (3), - on insère le vitrage (4) et le flasque intermédiaire (3) dans l'ouverture du côté avant jusqu'à ce que la portée externe d'appui (10) du flasque avant (1) vienne au contact de la bordure (9) de la paroi (5), - on place et on serre axialement le flasque arrière (2).