Brevet FR2777952A1 — publié le 19991029

La présente invention concerne des pompes ou com- presseurs hermétiques, et en particulier des pompes ou com- presseurs de type à piston alternatif. Les compresseurs hermétiques comprennent typique- ment un vilebrequin muni d'une partie excentrique couplée à un mécanisme de compression qui est entraîné lorsque le vile- brequin tourne. Par exemple, le mécanisme de compression peut comprendre un piston monté en glissement dans un cylindre, ce piston étant couplé en fonctionnement à l'excentrique du vi- lebrequin rotatif par une bielle, de sorte que le mouvement orbital de l'excentrique autour de l'axe de rotation du vile- brequin communique un mouvement de va-et-vient au piston. Du fait du déséquilibre dynamique du mécanisme de compression en cours de fonctionnement, des contrepoids sont souvent fixés au vilebrequin et, dans certains cas, sont directement fixés à l'excentrique du vilebrequin, pour compenser les charges d'inertie générées par les éléments mobiles du mécanisme de compression et par l'excentrique lui-même. Des contrepoids pour compresseurs hermétiques an- térieurs ont été formés directement dans le vilebrequin et ont consisté en une pièce séparée montée sur celui-ci, la pièce séparée étant par exemple constituée d'une poudre mé- tallique ou d'une feuille de métal estampée. Cependant, les contrepoids en feuille de métal estampée antérieurs ont été formés par des opérations d'estampage tout à fait caractéris- tiques des exigences de taille et de poids d'un contrepoids particulier conçu pour n'équilibrer qu'un ensemble de com- presseur particulier seulement. Par exemple, une ligne de produit de plusieurs ensembles de compresseurs à pistons al- ternatifs essentiellement analogues entre eux, sauf pour le déplacement du mécanisme de compression, peut nécessiter un outillage de contrepoids unique pour fabriquer chacun d'une grande variété de contrepoids nécessaires pour s'adapter à tous les ensembles de compresseurs de la ligne de produit. Il est souhaitable de créer un procédé de fabrication d'une grande variété de contrepoids en feuille de métal estampée présentant chacun des poids différents mais essentiellement la même taille, de manière à pouvoir équilibrer une grande variété de formes d'ensembles de compresseurs différents. A cet effet, la présente invention crée un ensem- ble de compresseur hermétique comportant un carter dans le- quel est monté un moteur électrique comprenant un stator et un rotor relié en entraînement à un vilebrequin muni d'une partie excentrique, et un mécanisme de compression couplé en fonctionnement à la partie excentrique du vilebrequin. Ce mé- canisme de compression est disposé dans le carter et un con- trepoids est fixe au vilebrequin. Un contrepoids fixé au vilebrequin est réalisé dans une matière première métallique progressivement estampée et présentant des largeurs sélecti- vement variables entre son premier bord latéral et son second bord latéral. Le contrepoids présente l'un d'un certain nom- bre de poids, chaque poids individuel correspondant directe- ment à une largeur de matière première différente. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention l'ensemble de compresseur hermétique est caractérisé en ce que: * le contrepoids présente un bord ce bord de contrepoids étant défini par l'un du premier bord latéral et du second bord latéral de la matière première * le contrepoids comporte une première partie et une seconde partie reliées l'une à l'autre, la première partie étant attachée au vilebrequin et la seconde partie comprenant le bord de contrepoids, * la première partie de contrepoids et la seconde partie de contrepoids sont chacune essentiellement plane, la première partie de contrepoids étant attachée à une extrémité axiale du vilebrequin, * la seconde partie de contrepoids comprend une première sec- tion plane et une seconde section plane reliées l'une à l'autre, les sections planes se recouvrant l'une l'autre, la première section plane s'étendant entre la première par- tie de contrepoids et la seconde section plane, tandis que la seconde section plane comprend le bord de contrepoids, * l'extrémité axiale du vilebrequin est munie d'un trou ta- raudé et d'un évidement, la première partie du contrepoids étant munie d'une ouverture disposée au-dessus du trou ta- raudé, et d'une protubérance pénétrant dans l'évidement, le contrepoids étant fixé au vilebrequin par une fixation pas- sant à travers l'ouverture et venant se visser dans le trou taraudé, * le mécanisme de compression comprend un piston alternatif monté dans un cylindre, ce piston étant relié en fonction- nement à la partie excentrique du vilebrequin. La présente invention crée également un procédé o10 de fabrication de compresseurs dans lesquels sont montés des contrepoids de différents poids présentant des profils de saillie axiale essentiellement identiques, les contrepoids étant réalisés par un procédé comprenant l'utilisation d'une matrice d'estampage progressive, et une matière première mé- tallique plane présentant l'une d'un certain nombre de lar- geurs différentes entre un premier bord latéral et un second bord latéral opposé. On fait passer la matière première à travers la matrice d'estampage progressive, dans une direc- tion essentiellement parallèle au premier bord latéral. Un contrepoids présentant un poids qui correspond de manière va- riable aux différentes largeurs de matière première et com- portant un bord libre défini par le premier bord de matière première, est progressivement formé à partir de la matière première, puis séparé de cette matière première. La présente invention crée encore un procédé de fabrication de contrepoids, présentant les étapes consistant à amener à une ou plusieurs matrices d'estampage une matière première plane présentant des bords latéraux et une dimension axiale, à estamper un segment de la matière première pour lui donner une forme voulue, à replier le segment estampé dans une direction essentiellement perpendiculaire à la dimension axiale de cette matière première, de façon que le segment soit replié sur lui-même et que l'un des bords latéraux forme un extrémité libre dans une disposition de recouvrement par rapport au segment, et à détacher le segment de la ma- tière première. La présente invention crée encore un procédé de fabrication d'un compresseur dans lequel est monté un contre- poids, le contrepoids étant réalisé par un procédé comprenant les étapes consistant à: amener à une ou plusieurs matrices d'estampage une matière première plane présentant des bords latéraux et une dimension axiale; estamper un segment de la matière pre- mière pour lui donner une forme voulue; replier le segment estampé dans une direction essentiellement perpendiculaire à la dimension axiale de la matière première, de façon que le segment soit relié sur lui-même et que l'un des bords laté- raux forme une extrémité libre dans une disposition de recou- vrement par rapport au segment, et détacher le segment de la matière première. La présente invention crée encore un procédé de fabrication d'un certain nombre de jeux de compresseurs dans lesquels sont montés des jeux respectifs de contrepoids, cha- que contrepoids d'un jeu ayant un poids différent de celui de chaque contrepoids d'un autre jeu, les contrepoids étant réalisés par un procédé comprenant les étapes consistant à fournir à une matrice une première matière première essen- tiellement plane présentant l'une d'un certain nombre de lar- geurs entre les bords latéraux, à former un premier contrepoids présentant un bord défini par l'un des bords la- téraux de la première matière première, et à séparer le pre- mier contrepoids de la première matière première, le premier contrepoids séparé étant l'un d'un premier jeu de contre- poids. Le procédé comprend en outre des étapes consistant à fournir à la même matrice une seconde matière première essen- tiellement plane présentant l'une, différente, d'un certain nombre de largeurs entre les bords latéraux, à former un se- cond contrepoids comportant un bord défini par l'un des bords latéraux de la seconde matière première, et à séparer le se- cond contrepoids de la seconde matière première, le second contrepoids séparée étant l'un d'un second jeu de contre- poids. Suivant d'autres caractéristiques encore de l'in- vention le procédé est caractérisé en ce que: * un certain nombre de premiers contrepoids sont fabriqués à partir d'une seule pièce de la première matière, tandis qu'un certain nombre de seconds contrepoids sont fabriqués à partir d'une seule pièce de la seconde matière première, et par les étapes supplémentaires consistant à: * former un premier contrepoids comportant un bord qui est défini par l'autre des bords latéraux de la première ma- tière première, et * former un second contrepoids comportant un bord qui est dé- fini par l'autre des bords latéraux de la seconde matière première, * une paire de contrepoids à l'intérieur de chaque jeu, dont l'un des contrepoids de la paire comporte un bord défini par l'un des bords latéraux de la matière première, tandis que l'autre des contrepoids de la paire comporte un bord défini par l'autre des bords latéraux de la matière pre- mière, sont formés simultanément et séparés simultanément. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation re- présentés sur les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de côté, en coupe transversale, d'un type d'ensemble de compresseur hermétique comprenant un premier mode de réalisation d'un contrepoids selon la présente invention; - la figure 2 est une vue de côté partielle, agrandie et en coupe, d'une partie du compresseur représenté à la figure 1; - la figure 3 est une vue axiale du contrepoids représenté dans le compresseur des figures 1 et 2; - la figure 4 est une vue de côté, en coupe par- tielle, du contrepoids de la figure 3; - la figure 5 est le contrepoids de la figure 3 déplié, et représente en outre les emplacements des bords li- bres d'autres modes de réalisation de contrepoids selon la présente invention; - la figure 6 est une vue de côté d'un second mode de réalisation d'un contrepoids selon la présente inven- tion; - la figure 7 est une vue de côté d'un troisième mode de réalisation d'un contrepoids selon la présente inven- tion; - la figure 8A est une vue en plan schématique d'un appareil à matrices progressives, la figure représentant également une feuille métallique de matière première de lar- geur "a" dans la machine, et des contrepoids selon le premier mode de réalisation formés à partir de cette feuille; - la figure 8B est une vue de côté, en coupe sui- vant la ligne 8B-8B de la figure 8A, d'une paire de contre- poids terminés selon le premier mode de réalisation; - la figure 9A est une vue en plan schématique du même appareil à matrices progressives que celui représenté à la figure 8A, la figure représentant également une feuille métallique de matière première de largeur "b" dans la ma- chine, et des contrepoids selon le second mode de réalisa- tion, formés à partir de cette feuille; - la figure 9B est une vue de côté, en coupe sui- vant la ligne 9B-9B de la figure 9A, d'une paire de contre- poids terminés selon le second mode de réalisation; - la figure 0lOA est une vue en plan schématique du même appareil à matrices progressives que celui représenté aux figures 8A et 9A, la figure représentant également une feuille métallique de matière première de largeur "c" dans la machine, et des contrepoids selon le troisième mode de réali- sation formés à partir de cette feuille; et - la figure lOB est une vue de côté, en coupe suivant la ligne lOB-lOB de la figure 10A, d'une paire de contrepoids terminés selon le troisième mode de réalisation. Des caractères de référence correspondants indi- quent les parties correspondantes dans toutes les différentes vues. Bien que les dessins représentent des modes de réalisa- tion de la présente invention, ces dessins ne sont pas néces- sairement à l'échelle et certaines caractéristiques peuvent être exagérées pour mieux illustrer et expliquer la présente invention. Les exemples explicatifs donnés ici illustrent des modes de réalisation sous diverses variantes de formes, et ces exemples explicatifs ne doivent pas être considérés comme limitant d'une manière quelconque la portée de l'invention. En se référant tout d'abord à la figure 1, celle- ci représente un ensemble de compresseur 20 qui comprend un carter 22 comportant une partie inférieure 24 et un partie supérieure 26 scellées l'une à l'autre par exemple par sou- dage ou par brasage. A l'intérieur du carter 22 est suspendu un sousensemble 28 comprenant un moteur électrique 30 et un mécanisme de compression 32. Le moteur électrique 30 comprend un stator 34 entourant un rotor 36. La puissance d'alimenta- tion électrique est fournie aux enroulements du stator 34 par une boîte à bornes 38, pour communiquer ainsi le mouvement de rotation au rotor 36 de la manière bien connue. Un vilebre- quin 40 est emboîté à la presse dans l'ouverture centrale 42 du rotor 36, et passe à travers celui-ci. Le stator 34 est fixé au châssis 44 du sous- ensemble 28, et comporte une partie de palier 46 qui supporte radialement l'arbre 40 passant à travers celui-ci. L'arbre 40 est également muni d'une partie de butée 48 qui vient buter en glissement contre un patin de butée 50 du châssis 44, pour supporter ainsi axialement l'arbre 44 et le rotor 36 à l'in- térieur du sous-ensemble. Au voisinage de la partie de butée d'arbre 48 se trouve un excentrique d'arbre 52 autour duquel est montée en rotation une bielle 54. La bielle 54 est atta- chée au piston 56 et, lorsque le vilebrequin 40 tourne, pro- duit le mouvement de va-et-vient du piston 56 à l'intérieur du cylindre 58, de la manière bien connue, pour comprimer le gaz réfrigérant à l'intérieur de l'ensemble de compresseur 20. Un contrepoids 60 est attaché à l'extrémité axiale de la partie d'arbre excentrique 52 par un boulon 62, comme cela sera décrit plus en détail ci-après. La figure 2 est une vue partielle agrandie de la figure 1, représentant le contre- poids 60 selon l'invention. Bien que l'ensemble de compresseur 20 soit du type à piston alternatif, la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée à ce type de piston, car on doit comprendre que la présente invention peut également s'appliquer à d'autres types de compresseurs ou de pompes dans lesquels des contrepoids doivent habituellement être prévus pour compenser des déséquilibres dynamiques. En se référant maintenant à la figure 3, celle-ci représente une vue d'extrémité axiale d'un premier mode de réalisation du contrepoids 60. Le contrepoids 60a représente un premier mode de réalisation du contrepoids 60 qui est de poids maximum et, comme cela sera décrit plus en détail ci- après, ce contrepoids 60a est formé à partir d'une feuille ou d'une bande métallique de matière première qui présente une io largeur maximum entre le premier bord latéral et le second bord latéral opposés. Le contrepoids 60a comprend une pre- mière partie 64 et une seconde partie 66. La première partie de contrepoids 64 est munie d'une ouverture 68 à travers laquelle passe un boulon 62 qui vient se visser dans un trou (non représenté) prévu dans l'extrémité axiale de l'excentri- que 52. Pour empêcher la rotation du contrepoids par rapport à l'excentrique 52, la première partie de contrepoids 54 est également munie d'une protubérance s'étendant axialement 70 qui vient se loger dans un évidement (non représenté) de l'extrémité axiale de l'excentrique 52, au voisinage du trou taraudé dans celle-ci, pour empêcher ainsi le contrepoids de tourner autour du boulon 62. Comme on peut mieux le voir à la figure 4, cha- cune de la première partie de contrepoids 64 et de la seconde partie de contrepoids 66 sont attachées à l'endroit de la jonction 72 et sont chacune essentiellement plane. De plus, on peut voir que la première partie de contrepoids 64 et la seconde partie de contrepoids 66 sont orientées de manière à former un angle obtus 0 l'une par rapport à l'autre, pour former ainsi un jeu devant permettre au contrepoids 60 de tourner avec l'arbre 40 sans gêner la bielle 54 ou le piston 56. La seconde partie de contrepoids 66 comprend un première section plane 74 et une seconde section plane 76. Les sec- tions planes 74, 76 sont reliées par une partie 78 de la bande de matière première qui s'étend entre les deux. Comme représenté, la partie de matière première 78 est réalisée en forme de U, avec une courbure d'environ 180 . Par suite, on comprendra que les sections planes 74 et 76 se recouvrent l'une l'autre, et que l'épaisseur de la seconde partie de contrepoids plane 66 est ainsi d'au moins le double de l'épaisseur de la matière première. La figure 5 représente le contrepoids 60a dans un état déplié. Les lignes en tirets de cette figure indiquent les emplacements des bords libres as- sociés à d'autres mode de réalisation du contrepoids selon l'invention, qui seront décrits ci-après. En se référant maintenant à la figure 6, celle-ci représente un second mode de réalisation du contrepoids selon l'invention. Le contrepoids 60b est de structure identique à celle du contrepoids 60a, sauf que la seconde section plane 76b de sa seconde partie de contrepoids 66 est plus courte que la seconde section plane 76a du contrepoids 60a, de sorte qu'elle présente une masse inférieure. Le contrepoids 60b est fabriqué en utilisant le même appareil et le même procédé que ceux qui sont utilisés pour fabriquer le contrepoids 60a, mais il est formé à partir d'une matière première de largeur plus petite entre le premier bord latéral et le second bord latéral opposés. Ainsi, chacun des modes de réalisation des con- trepoids selon l'invention est formé sur le même outillage. Les différences entre les modes de réalisation représentés ne sont produites que par le traitement de matières premières ayant des largeurs différentes entre leur premier bord laté- ral et leur second bord latéral, à travers l'appareil à ma- trices progressives. En se référant maintenant à la figure 7, celle-ci représente un troisième mode de réalisation du contrepoids selon l'invention qui est de structure identique à celle des contrepoids 60a et 60b, sauf que sa seconde partie 66 ne com- prend pas de secondes sections planes 76, de sorte qu'il a une masse encore plus faible. Ainsi, le contrepoids 60c ne comprend pas de partie de matière première en forme de U 78, ou de recouvrement de la seconde section plane 76. Le contre- poids 60c est fabriqué en utilisant le même appareil et le même procédé que ceux qui sont utilisés pour fabriquer les contrepoids 60a et 60b, mais il est réalisé à partir d'une matière première ayant une largeur encore plus petite entre le premier bord latéral et le second bord latéral opposés, que la matière première à partir de laquelle sont réalisés le premier contrepoids et le second contrepoids. Notamment, le bord tronqué ou libre à l'extrémité de la première section plane 74 du contrepoids 60c, est le plus éloigné de la pre- mière partie de contrepoids 64. En se référant de nouveau à la figure 3, on peut constater qu'une saillie axiale du contrepoids 60a présente un profil ou contour extérieur qui est défini d'une façon gé- nérale par la périphérie extérieure de la figure représentée. On comprendra que, sous leurs formes finies, chacun des trois modes de réalisation de contrepoids décrits ici, lorsqu'ils font ainsi saillie axialement, doivent avoir des profils es- sentiellement identiques. En se référant de nouveau à la figure 5 qui re- présente le premier mode de réalisation du contrepoids 60a dans son état déplié, on peut voir facilement la relation en- tre les trois modes de réalisation décrits ici. Comme indiqué ci-dessus, les trois modes de réalisation de contrepoids sont structurellement identiques, sauf pour leur seconde partie 66 qui comprend le bord libre 80 défini par le bord de la ma- tière première respective à partir de laquelle le contrepoids est réalisé. Comme représenté, le contrepoids 60a comporte un bord libre 80a; si les images des contrepoids 60b et 60c, dans leurs états dépliés, étaient superposées sur la figure , leurs bords libres respectifs 80b et 80c seraient placés comme indiqué par les lignes en tirets. Chaque contrepoids a, 60b, 60c a une longueur L à partie de sa jonction com- mune 72 avec le bord respectif 80a, 80b, 80c. La longueur L varie avec la largeur de la matière première utilisée pour fabriquer le contrepoids, cela est représenté en se référant aux longueurs La, Lb et Lc respectivement associées aux con- trepoids 60a, 60b et 60c. Ainsi, la longueur La de la seconde partie de contrepoids 66 dans le contrepoids 60a part de la jonction 72 en s'étendant le long de la première section plane 74, à tra- vers la partie de matière première 78, et le long de la se- conde section plane 76a jusqu'au bord 80a. De la même manière, la longueur Lb de la seconde partie de contrepoids 66 dans le contrepoids 60b part de la jonction 72, le long de la première section plane 74, à travers la partie de matière première 78 et à travers la seconde section plane 76b, jus-5 qu'au bord 80b du contrepoids. Dans le contrepoids 60c, la longueur Lc de la seconde partie de contrepoids 66 part de la jonction 72, jusqu'au bord 80c à l'extrémité distale de la seconde partie de contrepoids 66 et de la première section plane 74 seulement. Comme les secondes sections planes 76 des contrepoids 60a et 60b sont repliées sur leurs premières sec- tions planes 74 (voir figures 4 et 6), et comme le contre- poids 60c ne comporte pas de seconde section plane 76 (voir figure 7), on peut comprendre que la distance entre le bord du contrepoids et l'extrémité axiale du prolongement 52 du vilebrequin, est inversement proportionnelle à la longueur de la seconde partie de contrepoids 66. Chacun des bords 80a, 80b et 80c est défini par un bord latéral de la matière première qui est progressive- ment estampée. Par suite, en formant une matière première de différentes largeurs entre son premier bord latéral et son second bord latéral, par un appareil à matrices d'estampage progressives communes, on peut fabriquer facilement des con- trepoids ayant des poids différents mais une forme et une taille essentiellement identiques. En se référant maintenant aux figures 8A, 9A et 10A, on a représenté un appareil à ma- trices d'estampage progressives 82 dans lequel on introduit de la matière première 84 de différentes largeurs. Comme on peut le voir en comparant les figures 8A, 9A et 10A, la ma- tière première 84 présente des largeurs variables Wa, Wb, Wc qui produisent respectivement des contrepoids 60a, 60b et c. Comme décrit cidessus, Wa est supérieur à Wb, et Wb est supérieur à Wc. Chacun des éléments de matière première 84a, 84b et 84c comporte un premier bord latéral 86 et un second bord latéral 88. L'appareil 82 comporte un axe central 83 au- tour duquel les matrices de l'appareil 82 sont symétriques. L'axe 83 coïncide également avec l'axe longitudinal de la ma- tière première, qui est équidistant entre respectivement le premier bord latéral 86 et le second bord latéral 88. On fait passer longitudinalement de la matière première 84 à travers l'appareil 82, dans la direction suivant l'axe 83. L'appareil 82 est le seul appareil à matrices qui est nécessaire pour produire toute la variété des contrepoids 60 décrits ci-dessus. L'appareil 82 comporte un certain nom- bre de postes de matrice appelé I à VI, dont les matrices su- périeures peuvent être respectivement groupées ensemble et entraînées dans des cycles simultanés pour interagir avec leurs matrices inférieures correspondantes, tandis qu'on fait avancer la matière première 84 d'un poste de matrice à tra- vers l'appareil, suivant l'axe 83, entre chaque cycle. Dès que le poinçon 90 de l'appareil 82 effectue un cycle, au poste I de l'appareil, une paire de flans 92 apparaît dans la matière première. Chacune des formes de la paire de flans 92 comprend un bord 80 qui est défini par les bords 86 et 88 de la matière première. Lorsqu'un flan 92 avance à travers l'appareil 82, vers la gauche des figures 8-10, le jeu de matrice supérieure et de matrice inférieure dans chacun des postes II à V, in- teragit pour donner au flan une forme encore plus finie. On notera cependant que le flan associé au contrepoids 60c (figure 10A) n'est pas formé dans les postes de matrice II-IV qui agissent pour replier la section 76 sur la section 74, car ce flan ne comporte pas de seconde section plane 76; la largeur Wc de l'élément de matière première 84c est si étroite que la matière première ne s'étend pas entre la ma- trice supérieure et la matrice inférieure dans ces trois pos- tes. Dans le poste V, la première partie de contrepoids 64 et la seconde partie de contrepoids 66 sont courbées l'une par rapport à l'autre pour former un angle 0 dans le contrepoids. Dans le poste VI, une paire de contrepoids sont séparés de la matière première sur les côtés opposés de l'axe 83. Le poinçon de séparation 94 forme également le bord exté- rieur 96 qui défini partiellement la première partie de con- trepoids 64. Les contrepoids obtenus sont représentés en coupe transversale aux figures 8B, 9B et 10B. Bien que les contrepoids de la paire formée sur les côtés opposés de l'axe 83, soient de préférence identiques, le procédé de la pré- sente invention peut être modifié pour amener une matière première d'alimentation de largeur différente (non représen- tée) à travers l'appareil 82, de façon que l'axe longitudinal de la matière première, qui se situe à égale distance des5 bords 86 et 88, est décalé de l'axe 83, pour produire ainsi une forme de réalisation d'un contrepoids (par exemple 60a) sur un côté de l'axe 83, et une forme de réalisation diffé- rente (par exemple 60c) sur l'autre côté de l'axe 83. Bien que la présente invention ait été décrite sous des formes préférées de réalisation, l'invention peut être encore modifiée tout en restant dans l'esprit et le ca- dre de la présente description. Par exemple, on peut fabri- quer, selon la présente invention, des contrepoids de poids variables présentant des formes qui s'écartent de celles des formes de réalisation décrites ci-dessus. R E V E N D I C A T I ON S 1 ) Ensemble de compresseur hermétique (20) comprenant un carter (22), un moteur électrique (30) muni d'un stator (34) et d'un rotor (36), ce rotor étant relié en entrainement à un vilebrequin (40), le vilebrequin comportant une partie ex- centrique (52) et le moteur étant disposé dans le carter, un mécanisme de compression (32) couplé en fonctionnement à la partie excentrique du vilebrequin, ce mécanisme de compres- sion étant disposé dans le carter, et un contrepoids (60a, 60b, 60c) est fixé au vilebrequin, caractérisé en ce que le contrepoids est réalisé dans une matière première métalli- que progressivement estampée (84a, 84b, 84c) présentant des largeurs sélectivement variables (Wa, Wb, Wc) entre son pre- mier bord latéral (86a, 86b, 86c) et son second bord latéral (88a, 88b, 88c), le contrepoids comportant l'un d'un certain nombre de poids parmi lesquels chacun des différents poids correspond directement à une largeur de matière première dif- férente. 2 ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le contrepoids (60a, 60b, 60c) présente un bord (80a, 80b, 80c) ce bord de contrepoids étant défini par l'un du premier bord latéral (86a, 86b, 86c) et du second bord latéral (88a, 88b, 88c) de la matière première. 3 ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendica- tion 2, caractérisé en ce que le contrepoids (60) comporte une première partie (64) et une seconde partie (66) reliées l'une à l'autre, la première par- tie étant attachée au vilebrequin (40) et la seconde partie comprenant le bord de contrepoids (80a, 80b, 80c). 4 ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendica- tion 3, caractérisé en ce que la première partie de contrepoids (64) et la seconde partie de contrepoids (66) sont chacune essentiellement plane, la première partie de contrepoids étant attachée à une extrémité axiale du vilebrequin (40). ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendication 4, caractérisé en ce que la seconde partie de contrepoids (66) comprend une première section plane (74) et une seconde section plane (76a, 76b) reliées l'une à l'autre, les sections planes se recouvrant l'une l'autre, la première section plane s'étendant entre la première partie de contrepoids (64) et la seconde section plane, tandis que la seconde section plane comprend le bord de contrepoids (80a, 80b). 6 ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendica- tion 4, caractérisé en ce que l'extrémité axiale du vilebrequin est munie d'un trou taraudé et d'un évidement, la première partie (64) du contrepoids étant munie d'une ouverture (68) disposée au-dessus du trou taraudé, et d'une protubérance (70) pénétrant dans l'évide- ment, le contrepoids étant fixé au vilebrequin par une fixa- tion (62) passant à travers l'ouverture et venant se visser dans le trou taraudé. 7 ) Ensemble de compresseur hermétique selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce que le mécanisme de compression (32) comprend un piston alterna- tif (56) monté dans un cylindre (58), ce piston étant relié en fonctionnement à la partie excentrique (52) du vilebrequin (40). 8 ) Procédé de fabrication de compresseurs (20) dans lesquels sont montés des contrepoids (60a, 60b, 60c) de différents poids, ayant des profils en saillie axiale essentiellement identiques, caractérisée en ce que les contrepoids sont réalisés par un procédé comprenant les5 étapes consistant à: * utiliser une matrice d'estampage progressive (82) et une matière première métallique plane (84a, 84b, 84c) présen- tant l'une d'un certain nombre de largeurs différentes en- tre son premier bord latéral (86a, 86b, 86c)) et son second bord latéral (88a, 88b, 88c) opposé, * faire passer la matière première à travers la matrice d'es- tampage progressive dans une direction essentiellement pa- rallèle au premier bord latéral (86a, 86b, 86c), * former progressivement, à partir de la matière première, un contrepoids (60a, 60b, 60c) présentant un bord libre (80a, b, 80c) défini par le premier bord de matière première (86a, 86b, 86c), et * séparer de la matière première un contrepoids ayant un poids qui correspond de manière variable aux différentes largeurs de matière première. 9 ) Procédé de fabrication d'un certain nombre de jeux de compresseurs (20) dans lequel sont montés des jeux respectifs de contrepoids (60a, 60b, 60c), chaque contrepoids d'un jeu présentant un poids différent de chaque contrepoids d'un au- tre jeu, caractérisé en ce que les contrepoids sont réalisés par un procédé comprenant les étapes consistant à: a amener une première matière première essentiellement plane (84a, 84b, 84c) présentant l'une d'un certain nombre de largeurs (Wa, Wb, Wc) entre les bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c), dans une matrice (82), * former un premier contrepoids (60a, 60b, 60c) dont un bord (80a, 80b, 80c) est défini par l'un des bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c) de la première matière pre- mière (84a, 84b, 84c), * séparer le premier contrepoids (60a, 60b, 60c) de la pre- mière matière première (84a, 84b, 84c), le premier contre- poids séparé constituant l'un d'un premier jeu de contrepoids, amener une seconde matière première essentiellement plane (84a, 84b 84c) présentant l'une, différente, d'un certain nombre de largeurs (Wa, Wb, Wc) entre les bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c), dans la même matrice, * former un second contrepoids (60a, 60b, 60c) dont un bord (80a, O80b, 80c) est défini par l'un des bords latéraux (86a, 86b, 86c; 88a, 88b, 88c) de la seconde matière pre- mière (84a, 84, 84c), et * séparer le second contrepoids (60a, 60b, 60c) de la seconde matière première (84a, 84b, 84c), le second contrepoids sé- paré constituant l'un d'un second jeu de contrepoids. ) Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que un certain nombre de premiers contrepoids (60a, 60b, 60c) sont fabriqués à partir d'une seule pièce de la première ma- tière (84a, 84b, 84c), tandis qu'un certain nombre de seconds contrepoids (60a, 60b, 60c,) sont fabriqués à partir d'une seule pièce de la seconde matière première (84a, 84b, 84c). 11 ) Procédé selon la revendication 9, caractérisé par les étapes supplémentaires consistant à: * former un premier contrepoids (60a, 60b, 60c) comportant un bord (80a, 80b, 80c) qui est défini par l'autre des bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c) de la première ma- tière première (84a, 84b, 84c), et * former un second contrepoids (60a, 60b, 60c) comportant un bord (80a, O80b, 80c) qui est défini par l'autre des bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c) de la seconde ma- tière première (84a, 84b, 84c). 12 ) Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu' une paire de contrepoids (60a, 60b, 60c) à l'intérieur de chaque jeu, dont l'un des contrepoids de la paire comporte un bord (BOa, 80b, 80c) défini par l'un des bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c) de la matière première (84a, 84b, 84c), tandis que l'autre des contrepoids de la paire comporte un bord (80a, 80b, 80c) défini par l'autre des bords latéraux (86a, 86b, 86c, 88a, 88b, 88c) de la matière première (84a, 84b, 84c), sont formés simultanément et séparés simultané- ment.