Brevet FR2776076A1 — publié le 19990917

La présente invention concerne un compteur de décharges servant à constater le fonctionnement d'un parafoudre, ou limiteur de surtention, destiné à protéger un système d'alimentation électrique et un appareil électrique contre des surtensions. L'invention concerne en outre un élément à résistance non linéaire conçu pour le compteur de décharges. On a généralement employé, dans les systèmes d'alimentation électrique et les circuits électriques, des instruments de protection contre les surtensions, comme par exemple des limiteurs de surtension ou des dispositifs destinés à absorber des surtensions provisoires. Dans un tel instrument, on utilise une résistance non linéaire, qui possède une caractéristique de résistance normale aux tensions normales, mais présente une faible valeur de résistance lors d'une surtension. La figure 19 montre à titre d'exemple un compteur de décharges classique qui utilise, comme résistance non linéaire, un élément carbone-silicium (ci-après appelé "élément SiC"). Le compteur de décharges comporte des éléments SiC 160a à 160c, un condensateur 170, un compteur 30, un intervalle G1 (entre contacts) noté 180a, un intervalle G2 180b, et une borne 40 d'un limiteur de tension LA. Entre la borne 40 du limiteur de tension et une borne de mise à la masse électrique 50, I'élément SiC 160a et le condensateur 170 sont connectés en série. Le circuit série constitué de l'élément SiC 1 60a et du condensateur 170 est connecté en parallèle avec un circuit série formé de l'intervalle Gl 180a et de l'intervalle G2 180b. Ces circuits constituent un circuit parallèle. L'élément SiC 160c est placé entre une électrode intermédiaire 180c des intervalles 1 80a et 180b et la borne de mise à la masse 50. Le condensateur 170,1'élément SiC 160c et le compteur 30 sont connectés en parallèle. Dans le compteur de décharges ayant la structure ci-dessus décrite, I'action du limiteur de surtension LA amène le courant de décharge à passer dans le compteur de décharges en provenance de la borne 40 du limiteur de surtension. Ce courant de décharge passe dans la masse via l'élément SiC 160a, I'élément SiC 160b et la borne de mise à la masse 50. Alors le condensateur 170 est chargé par la tension produite sur la base de la chute de tension I.R apparaissant entre les deux bornes de l'élément SiC 160b. Une fois le condensateur 170 chargé, le compteur 30 agit en déchargeant tout ou partie de l'énergie chargée dans le condensateur 170. L'achèvement de la charge du condensateur 170 est déterminé à partir du phénomène suivant. Si le courant de décharge du limiteur de surtension LA est petit, I'achèvement de la charge du condensateur 170 est déterminé à partir de la valeur de crête. Si le courant de décharge du limiteur de surtension LA est grand, I'achèvement de la charge du condensateur 170 est déterminé à partir de la durée d'une décharge effectuée via un court-circuit formé entre l'intervalle G1 180a et l'intervalle G2 180b lors du processus de montée du courant de décharge. La valeur de crête désigne la valeur maximale du courant ou de la tension dans une impulsion de pointe de courant. Par exemple, I'intervalle G1 180a aussi bien que l'intervalle G2 180b ne se mettent pas en court-circuit dans le cas d'un petit courant. Lorsque le courant augmente, I'intervalle G1 180a se décharge également par la tension résiduelle se trouvant aussi bien sur l'intervalle G1 1soya que sur l'intervalle G2 180b. Le courant de décharge passe dans la masse via l'élément SiC 160c. La tension résiduelle désigne la tension qui subsiste entre les deux bornes du fait de la diminution de la surtension intervenant pendant la décharge. La tension résiduelle est déterminée à la fois par la valeur de crête et par la forme d'onde du courant de décharge. Même lorsque le courant augmente, I'intervalle G1 180a se décharge également sur la base de la tension résiduelle de l'élément SiC 160c. Dans le compteur de décharges ci-dessus mentionné, puisque la tolérance de l'élément SiC utilisé, comme résistance non linéaire, vis-à-vis du courant de décharge est petite, la possibilité existe que l'élément soit détruit par un courant momentanément important. Ici, la tolérance vis-à-vis du courant de décharge désigne le courant maximal pouvant être supporté par la résistance non linéaire, lequel courant n'affecte pas le limiteur de surtension. C'est pourquoi on a adopté, pour empêcher la destruction de l'élément, l'intervalle de protection destiné à former une dérivation ou le circuit parallèle composé de l'élément SiC. Toutefois, une structure telle que celle décrite pose un problème en ce que la taille du compteur de décharges devient importante du fait de la nécessité de ces nombreux éléments. De plus, la tension résiduelle sera élevée pendant la circulation d'un courant momentanément important puisque la caractéristique de résistance non linéaire est médiocre. Par exemple, lorsqu'un courant de décharge de 10 'CA circule, il est produit une tension résiduelle de 7 000 V. De ce fait, pour augmenter la tension tolérée de chaque élément, la taille du compteur de décharges pourrait être rendue grande. Plus particulièrement, si un courant de décharge momentanée dépasse 20 kA, le compteur 30 ne fonctionne pas du fait qu'il n'est pas chargé une énergie nécessaire suffisante dans le condensateur par suite de la décharge intervenant dans l'intervalle. Ceci influence la fiabilité. De plus, si ce compteur de décharges est connecté à un limiteur de surtension d'une classe basse tension (3 kV, 6 kV, pour un véhicule ferroviaire électrique), une tension élevée est produite entre les deux bornes du compteur de décharges sur la base de la tension résiduelle de l'élément SiC lorsqu'un grand courant venant du limiteur de surtension circule dans le compteur de décharges. Cette tension aux bornes, qui s'ajoute à la tension résiduelle produite au niveau du limiteur de surtension, peut dépasser la tension résiduelle normalisée du limiteur de surtension et peut ne pas protéger l'appareil périphérique. Par conséquent, à la place de l'élément SiC, il est possible d'adopter, dans le compteur de décharges, un élément en oxyde de zinc (ci-après appelé "élément ZnO"). Toutefois, la taille de l'élément ZnO est importante et il faut un élément de grande taille (par exemple d'un diamètre de 100 mm), de même taille que le limiteur de surtension, même si la tolérance vis-à-vis du courant de décharge est plus élevée que celle d'un élément SiC. Un élément ZnO, utilisé comme résistance non linéaire, présente une caractéristique telle que la tension de début de fonctionnement, par tranche d'épaisseur de I mm, est d'environ 200 V, ce qui est élevé. Une résistance placée en dérivation sera donc nécessaire pour surmonter les problèmes ci-dessus mentionnés, mais celle-ci doit être grande. Pour les raisons qui vont être exposées ci-après, on doit attendre de la résistance non linéaire qu'elle possède un intervalle de 20 à 150 V/mm. Ainsi, lorsque la tension de varistance est inférieure à 20 V/mm, il faut que la taille de l'élément soit grande pour donner la tension résiduelle préférée. Lorsque la tension de varistance est supérieure à 150 V/mm, on ne peut espérer une amélioration de la caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge, car il est impossible d'augmenter l'épaisseur de la résistance non linéaire. Par conséquent, I'épaisseur de l'élément ZnO doit être compris entre 1 mm et 2 mm pour pouvoir fonctionner avec une tension résiduelle inférieure à 1 000 V sur la caractéristique tension-courant. ll est toutefois très difficile d'ajuster l'épaisseur ci-dessus indiquée lorsqu'on utilise élément ZnO. Un but de l'invention est de produire un compteur de décharges possédant des composants simples et une grande fiabilité. Un autre but de l'invention est de produire un matériau non linéaire destiné au compteur de décharges, qui possède des caractéristiques excellentes, comme par exemple la tolérance vis-à-vis du courant de décharge1 la durée de vie, et une tension de varistance faible. Ici la tension de varistance désigne la tension d'un élément semiconducteur possédant une caractéristique non linéaire dont la résistance a été modifiée par la tension dans un mode non linéaire. La description suivante, conçue à titre d'illustration de l'invention, vise à donner une meilleure compréhension de ses caractéristiques et avantages ; elle s'appuie sur les dessins annexés parmi lesquels: la figure 1 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; la figure 3 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un troisième mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un cinquième mode de réalisation de l'invention; la figure 6 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon un sixième mode de réalisation de l'invention; la figure 7 est un graphe montrant la relation qui existe entre la tension résiduelle et le courant; la figure 8 est un graphe montrant la relation qui existe entre le plus faible courant de décharge de fonctionnement et la durée d'existence du front d'onde; la figure 9 est un graphe montrant la relation qui existe entre le rapport de tension et le courant d'une valeur de crête la figure 10 représente un graphe montrant la relation entre le courant de décharge et le temps et un graphe montrant la relation entre la tension du condensateur et la durée de valeur de crête; la figure 11 est une vue en coupe montrant la résistance non linéaire selon un premier mode de réalisation de l'invention, la figure 12 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de CoO ajoutée à l'élément, la figure 13 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de MnO ajoutée à l'élément; la figure 14 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de NiO ajoutée à l'élément; la figure 15 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de Al203 ajoutée à l'élément; la figure 16 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de Ag2O ajoutée à l'élément; la figure 17 est un graphe montrant la relation entre la caractéristique non linéaire et la quantité de B203 ajoutée à l'élément; la figure 18 est un graphe montrant la caractéristique de tolérance visà-vis du courant de décharge ; et la figure 19 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges classique. (1) Premier mode de réalisation du compteur de décharges On va maintenant décrire, en liaison avec la figure 1, un compteur de décharges selon un premier mode de réalisation de l'invention. Sur la figure 1, le compteur de décharges comporte un élément ZnO à faible résistance 10, un condensateur 20, un compteur 30, une borne 40 d'un limiteur de surtension LA, et une borne de mise à la masse 50. L'élément ZnO à faible résistance 10 possède une caractéristique telle que la tension de début de fonctionnement appartient à l'intervalle de 20 à 50 V/mm, qui est donc plus bas que l'intervalle de 200 V/mm des éléments ZnO classiques décrits dans JAPANESE PATENT DISCLOSURE (KOKAI) NO H943808. Le matériau de l'élément ZnO à faible résistance qui est utilisée comme résistance non linéaire est formé par adjonction, à de l'oxyde de zinc (ci-après appelé "ZnO") constituant le composant principal, d'oxyde de bismuth (ci-après appelé "Bi203"), d'oxyde d'antimoine (ci-après appelé "Sb2O3"), et d'oxyde de titane (ci-après appelé "tir2") au titre d'oxydes métalliques. Il est possible d'augmenter l'épaisseur soumise à la tension de varistance (de 20 à 50 V/mm) et d'améliorer la caractéristique de tolérance vis-àvis du courant de décharge de l'élément ZnO à faible résistance en adoptant l'intervalle suivant pour chaque composant (comme exprimé par "Bi203, TiO2, Su203") *Bi203, Tir2, Sb203 : 0,1-5,0 mol %. L'expression "mol %" désigne la quantité d'une matière particulière incluse dans une mole (soit un nombre d'entités élémentaires (molécules) égal à la constante d'Avogadro, qui vaut environ 6,0221367 x 1023) Par exemple, I'expression ni203 (1 mol %)" signifie que le nombre de molécules élémentaires de Bu203, est 6,0221367 x 1023. Naturellement, la même explication concernant "mol %" s'applique aux modes de réalisation ci-après mentionnés. Dans le présent exemple, le rapport de ZnO est dans l'intervalle de 7,0 à 22,7 mol %. Selon la composition mentionnée, la tension de varistance sera fixée à une valeur comprise dans l'intervalle de 20 à 50 V/mm, et il est possible d'améliorer la caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge en augmentant l'épaisseur de la résistance non linéaire. Des explications détaillées seront fournies dans les modes de réalisation se rapportant à la résistance non linéaire, qui sont présentés ultérieurement. Un compteur 30, qui entre en fonctionnement à chaque fois que l'énergie stockée dans le condensateur 20 se décharge a pour fonction (par exemple via une représentation numérique) d'afficher la valeur calculée. Dans le présent cas, I'élément ZnO à faible résistance 10, le condensateur 20 et le compteur 30 constituent un circuit parallèle. Un côté de ce circuit est connecté à la borne 40 du limiteur de surtension, qui est en série avec le limiteur de surtension LA, et l'autre extrémité de ce circuit est connectée à la masse. Dans ce compteur de décharges, le courant de décharge venant du limiteur de surtension LA et de la borne 40 de celui-ci passe dans la masse via l'élément ZnO à faible résistance 10 et la borne de masse 50. Alors, le condensateur 20 est chargé par la production de tension sur la base de la chute de tension I.R ayant lieu au niveau de l'élément ZnO à faible résistance 10. Après que le condensateur 20 s'est chargé, le compteur fonctionne en déchargeant l'énergie stockée du condensateur 20. Un courant de fuite (de plusieurs milliampères), venant du limiteur de surtension LA, circule dans le condensateur 20 et ne passe pas dans l'élément ZnO à faible résistance 10. La figure 7 est un graphe qui montre la relation existant entre la tension résiduelle et le courant. Comme représenté sur la figure 7, la tension résiduelle de l'élément ZnO à faible résistance 10 vaut environ 600 V, cette tension résiduelle étant inférieure à celle (7 000 V) de l'élément SiC, en cas d'application d'un courant de 10 kA. Ceci montre que l'élément ZnO à faible résistance est supérieur à I'élément SiC en ce qui concerne la tension résiduelle. Par conséquent, I'élément ZnO à faible résistance 10 est directement connecté à un condensateur, lequel possède une valeur de tolérance pour la tension de 1 000 V lorsqu'on l'utilise normalement en parallèle, de sorte que l'intervalle G1 (entre contacts) 180a et l'intervalle G2 1 80b de la figure 19 sont tous deux devenus inutiles. De plus, le fait de connecter l'élément ZnO à faible résistance 10 entre la borne 40 du limiteur de surtension et la borne de mise à la masse 50 permet de réduire la tension aux bornes entre la borne 40 du limiteur de surtension et la borne de mise à la masse 50 et de former un circuit parallèle avec le condensateur 20 et le compteur 30. Par conséquent, le premier mode de réalisation du compteur de décharges peut procurer les effets suivants. 1) Comme la tension aux bornes du compteur de décharges est une tension relativement basse (moins de 600 V environ), on peut appliquer un limiteur de surtension d'une classe basse tension (3 kV, 6 kV pour un véhicule ferroviaire électrique). 2) On assure une miniaturisation et une amélioration de la fiabilité en omettant l'intervalle de protection placée en dérivation et l'élément de réduction et en simplifiant le circuit. 3) La taille de l'élément à faible résistance est plus petite que celle d'un élément classique. 4) I1 est consommé moins d'énergie que dans des éléments classiques pendant une forte impulsion de courant (par exemple 100 kA) puisque la tension résiduelle est inférieure à celle de l'élément classique. De plus, selon des essais menés par les inventeurs, il est possible d'appliquer un diamètre de 47 mm. 5) On améliore la sensibilité pour une impulsion de courant momentanée. La figure 8 est un graphe montrant la relation qui existe entre le courant de décharge de fonctionnement le plus bas et la durée du front d'onde. L'axe vertical représente le courant de fonctionnement le plus bas et l'axe horizontal représente la durée du front d'onde. La figure 8, de plus, montre la caractéristique exprimée par le courant de fonctionnement le plus bas et la durée du front d'onde (axe horizontal du graphe) lorsque le limiteur de surtension se décharge par adjonction de l'impulsion de tension. Comme on peut le voir sur la figure 8, on obtient une amélioration de la sensibilité pour le courant de fonctionnement le plus bas de l'élément ZnO à faible résistance 10 par comparaison avec l'élément SiC. Ici, la durée du front d'onde désigne le temps qu'il faut à un courant de décharge pour atteindre la valeur de crête. Plus ce temps est court, et meilleure la sensibilité est. L'effet du point 4) va être expliqué ci-après en liaison avec les figures 9 et 10. La figure 9 est un graphe montrant la relation qui existe entre le rapport de la tension et le courant de la valeur de crête. Comme on peut le voir sur la figure 9, le courant qui circule dans l'élément ZnO à faible résistance est inférieur à celui de l'élément SiC dans les conditions où l'élément est soumis à un courant faible. Ceci veut dire que l'élément ZnO à faible résistance possède une caractéristique non linéaire tel qu'aucun courant ne circule avant que la tension ajoutée n'ait atteint le courant de protection (surtension). La figure 10 représente un graphe montrant la relation qui existe entre le courant de décharge et le temps et un graphe montrant la relation qui existe entre la tension du condensateur et le temps d'obtention de la valeur de crête. Dans le cas où l'on a adopté l'élément SiC, I'énergie nécessaire pour obtenir le fonctionnement n'est pas stockée et la sensibilité pour le courant de fonctionnement se détériore, par comparaison avec l'élément ZnO à faible résistance. (2) Deuxième mode de réalisation du compteur de décharges La figure 2 est un schéma de circuit montrant le compteur de décharges selon le deuxième mode de réalisation. Sur la figure 2, on omettra de fournir des explications au sujet de l'élément ZnO à faible résistance 10, du condensateur 20 et du compteur 30, de la borne 40 du limiteur de surtension LA et de la borne de mise à la masse 50, car ces éléments sont identiques à ceux représentés sur la figure 1. La différence par rapport à la figure 1 est qu'un circuit parallèle formé de diodes Zener 80 connectées en série, d'une part, et, d'autre part, d'une résistance 60 et d'un ampèremètre 70 connectés en série est connecté entre la borne de mise à la masse 50 et le circuit parallèle composé du condensateur 20 et du compteur 30. Des diodes Zener 80 limitent à une tension fixe la tension de pointe d'une onde positive et d'une onde négative circulant lorsque le limiteur de surtension a été activé. Le courant de fuite (plusieurs milliampères) venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse, par l'intermédiaire de la borne 40 du limiteur de surtension, du condensateur 20, de la résistance 60 et de l'ampèremètre 70. Par conséquent, sans qu'il faille préparer une mesure particulière, I'ampèremètre 70 mesure le courant de fuite en valeur efficace et décide facilement de la détérioration du limiteur de surtension LA. (3) Troisième mode de réalisation du compteur de décharges La figure 3 est un schéma de circuit montrant un compteur de décharges selon le troisième mode de réalisation. En liaison avec la figure 3, on omettra de donner des explications au sujet de l'élément ZnO à faible résistance 10, du condensateur 20, du compteur 30, de la borne 40 du limiteur de surtension LA, et de la borne de mise à la masse 50, car ces éléments sont identiques à ceux représentés sur la figure 1. La différence avec la figure 1 est qu'une résistance 90 est connectée entre la borne de mise à la masse 50 et le circuit parallèle composé du condensateur 20 et du compteur 30. La résistance 90 est connectée, par ses bornes respectives, en parallèle avec des diodes Zener 140 et les bornes d'entrée d'un appareil 100 de redressement double alternance, ou onde de transmission. De plus, les bornes de sortie de l'appareil redresseur double alternance 100 sont connectées de manière que cet appareil soit en parallèle avec un condensateur 130, le condensateur 130 étant lui même connecté en parallèle avec un circuit série constituée d'une résistance 110 et d'un ampèremètre 120. Les diodes Zener 140 limitent à une tension fixe la tension de pointe d'une onde positive et dtune onde négative circulant lorsque le limitateur de surtension est en fonctionnement. Le courant de fuite (plusieurs milliampères) venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, le condensateur 20 et la résistance 90. Alors, la tension alternative produite au niveau des deux bornes de la résistance 90 est redressée en courant continu par l'appareil redresseur double alternance 100 et passe dans l'ampèremètre 120. Par conséquent, sans qu'il faille préparer une mesure particulière, l'ampèremètre 120 mesure le courant de fuite en valeur instantanée, ou valeur crête-à-crête, et juge aisément de la détérioration du limiteur de surtension LA. (4) Ouatrième mode de réalisation du compteur de décharges La figure 4 est un schéma de circuit montrant le compteur de décharges selon le quatrième mode de réalisation. Sur la figure 4, on omettra les explications relatives à l'élément ZnO à faible résistance 10, au condensateur 20, au compteur 30, à la borne 40 du limiteur de surtension LA et à la borne de mise à la masse 50, car ces éléments sont identiques à ceux représentés sur la figure 1. La différence que l'on constate par rapport à la figure 1 est qu'un relais 150 est connecté en série entre le compteur 30 et la borne de mise à la masse 50. Le relais 150 comporte une bobine 1 50a et plusieurs contacts 1 50b et il se ferme sous l'action de la bobine 150a. Le signal de sortie des contacts 1 50b s'affiche sur un dispositif d'affichage externe. Le courant de fùite (plusieurs milliampères) venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, I'élément ZnO à faible résistance 10 et la borne de mise à la masse 50. Alors, le condensateur 20 se charge sous l'effet de la production de la tension sur la base de la chute de tension I.R au niveau de l'élément ZnO à faible résistance 10. Après que le condensateur 20 stest chargé, le compteur 30 entre en fonctionnement en déchargeant l'énergie stockée dans le condensateur 20, qui passe dans le compteur 30 et le relais 150. Par conséquent, le compteur 30 compte le nombre de fois que le limiteur de surtension LA se décharge. Il est possible de faire fonctionner le limiteur de surtension LA depuis un endroit éloigné et de simplifier son entretien, car le signal de sortie lié aux contacts 1 50b et s'appuyant sur le fonctionnement du relais 150 est affiché sur le dispositif d'affichage externe. (5) Cinquième mode de réalisation du compteur de décharges La figure 5 est un schéma de circuit montrant le compteur de décharges selon le cinquième mode de réalisation. En ce qui concerne la figure 5, on omettra de donner une explication concernant l'élément ZnO à faible résistance 10, le condensateur 20, le compteur 30, la borne 40 du limiteur de surtension, les diodes Zener 80, la résistance 60, I'ampèremètre 70 et la borne de mise à la masse 50, car ces éléments sont les mêmes que ceux qui sont représentés sur la figure 2. La différence que l'on peut constater par rapport à la figure 2 est que le relais 150 de la figure 4 est connecté en série avec le compteur 30. Le courant de décharge venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, l'élément ZnO à faible résistance 10 et la borne de mise à la masse 50. Alors, le condensateur 20 se charge sous l'effet de la production de la tension basée sur la chute de tension I.R au niveau de l'élément ZnO à faible résistance 10. Une fois que le condensateur 20 s'est chargé, le compteur 30 entre en fonctionnement en déchargeant l'énergie stockée dans le condensateur 20 via le compteur et le relais 150, et le relais 150 est activé. Par conséquent, le compteur 30 compte le nombre de fois que le limiteur de surtension s'est déchargé. fi est possible de faire fonctionner le limiteur de surtension LA depuis un endroit éloigné et de simplifier l'entretien de cet appareil, car le signal de sortie des contacts 150b, qui s'appuie sur le fonctionnement du relais 150, est affiché sur le dispositif d'affichage externe. Le courant de fùite (plusieurs milliampères) venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, le condensateur 20, la résistance 60 et l'ampèremètre 70. Par conséquent, sans qu'il faille préparer une mesure particulière, l'ampèremètre 70 mesure le courant de fuite, sous la forme d'une valeur efficace, et juge aisément de la détérioration du limiteur de surtension LA. (6) Sixième mode de réalisation du compteur de décharges La figure 6 est un schéma de circuit montrant le compteur de décharges selon le sixième mode de réalisation. En ce qui concerne la figure 6, on omettra les explications concernant l'élément ZnO à faible résistance 10, le condensateur 20, le compteur 30, le relais 150, la borne 40 du limiteur de surtension et la borne de mise à la masse 50, car ces éléments sont identiques à ceux représentés sur la figure 5. La différence que l'on peut constater par rapport à la figure 5 est qu'un circuit (constitué de la résistance 90, des diodes Zener 140, de l'appareil redresseur double alternance 100, de la résistance 110, de l'ampèremètre 120 et du condensateur 130 de la figure 3) est connecté à la place du circuit parallèle constitué des diodes Zener 80, de la résistance 60 et de l'ampèremètre 70. Le courant de décharge venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, l'élément ZnO à faible résistance 10 et la borne de mise à la masse 50. Le condensateur 20 se charge alors sous I'effet de la production de la tension basée sur la chute de tension I.R au niveau de l'élément ZnO à faible résistance 10. Après que le condensateur 20 s'est chargé, le compteur 30 entre en fonctionnement en déchargeant l'énergie stockée dans le condensateur 20 via le compteur 30 et le relais 150, et le relais 150 s'actionne sous l'effet du fonctionnement du compteur 30. Par conséquent, le compteur 30 compte le nombre de fois que le limiteur de surtension LA stest déchargé. n est possible de faire fonctionner le limiteur de surtension LA depuis un endroit éloigné et de simplifier son entretien, car le signal de sortie des contacts 150b, qui s'appuie sur le fonctionnement du relais 150, est affiché sur le dispositif d'affichage externe. Le courant de fuite (plusieurs milliampères) venant du limiteur de surtension LA passe dans la masse via la borne 40 du limiteur de surtension, le condensateur 20, la résistance 90 et l'ampèremètre 70. Alors, la tension alternative produite entre les bornes de la résistance 90 est redressée en courant continu par l'appareil de redressement double alternance 100 et passe dans l'ampèremètre 120. Par conséquent, sans qu'il faille préparer une mesure particulière, l'ampèremètre 70 mesure le courant de fùite sous la forme d'une valeur instantanée, ou valeur crêtecrête, et juge aisément de la détéri "TiO2"), formant l'oxyde de métal, à l'oxyde de zinc (ci-après "ZnO"), formant le composant principal. On place ensuite dans un mélangeur les matériaux cités, ainsi que de l'eau, un agent de dispersion organique, et des agents liants, et on effectue leur mélange. On pulvérise ensuite le mélange obtenu au moyen d'un sécheur par pulvérisation afin de le mettre sous forme granulé (diamètre 100 clam). On place ensuite la poudre granulée dans un moule pour la presser, de sorte qu'on obtient une plaque circulaire d'un diamètre de 100 mm et d'une épaisseur de 30 mm. On fritte ensuite le corps pressé à une température de 1 200"C pendant 2 h afin d'obtenir le corps fritté 100 (voir la figure 11). On dépose ensuite le matériau de la couche isolante sur le corps fritté 100, et, on forme sur la surface latérale 200, par cuisson, une couche isolante de surface latérale 200a. On polit ensuite respectivement la surface supérieure 300a et la surface inférieure 300b, puis on recouvre le corps fritté 100 d'un masque de protection, et on polit ce dernier. On forme ensuite les électrodes sur la surface supérieure polie 300a et la surface inférieure 300b. On fabrique ainsi comme ci-dessus exposé, la résistance non linéaire. On va ensuite exposer les caractéristiques de la résistance non linéaire selon un premier mode de réalisation de l'invention. Le tableau 1 montre la tension de varistance (ci-après appelée "VlmA"), la tolérance vis-à-vis du courant de décharge, et la caractéristique non linéaire. En d'autres termes, le tableau 1 montre les résultats d'essais concernant à la fois les échantillons se rapportant à des exemples, allant d'un premier exemple à un seizième exemple, et des échantillons comparatifs concernant six exemples comparatifs, allant d'un premier exemple à un sixième exemple comparatif. Pour chaque exemple, la comparaison qualitative s'appuie sur les normes suivantes: 1) la tension de varistance : de 20 à 150 V/mm, 2) la caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge plus de 120 kA, et 3) la caractéristique non linéaire: environ 1,5 (VSkAlVlmA). Ici, la caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge fait apparaître la valeur de courant que la résistance non linéaire supporte lorsqu'une certaine intensité d'impulsion de courant de surtension (4/10) s'appuyant sur la surtension est appliquée à 200 pièces de la résistance non linéaire, avec augmentation graduelle. Ici "(4/10)" se rapporte à une forme d'onde dont le temps de montée est de 4 ps et qui demande, pour être ramené à la moitié de la valeur de crête (après avoir dépassé celle-ci), un temps de 10 ps. On a contrôlé chaque résistance non linéaire présentant des composants différents en faisant varier son épaisseur sous conditions d'application de cette même tension V 1 mA. On applique l'essai de tolérance vis-à-vis du courant de décharge à la résistance linéaire, comme représenté sur le tableau 1, en faisant varier l'épaisseur sous condition d'application de cette même tension VlmA. Pour la caractéristique non linéaire, on utilise le rapport de la tension s'appuyant sur un courant de 5 kA (cette tension étant appelée "V5aA") à la tension VlmA, le rapport étant lui même appelé "V5aAfVîmA". Les exemples 1 à 6 du tableau 1 présentent les caractéristiques associées aux trois normes ci-dessus mentionnées dans le cas où le rapport de Bi203 varie, la condition Su203, TiC)2 (1 mol %) étant fixée. Comme on peut le voir sur le tableau 1, les exemples 1 à 6 se révèlent avoir les meilleures compositions. Les exemples 7 à 1 1 du tableau 1 montrent les caractéristiques associées aux trois normes ci-dessus mentionnées lorsque le rapport de Sb2O3 varie, la condition Bu203, Tir2(1 mol %) étant fixée. Comme on peut le voir sur le tableau 1, les exemples 1 à 6 se révèlent avoir les meilleurs compositions. Les exemples 12 et 13 du tableau 1 présentent les caractéristiques associées aux trois normes ci-dessus mentionnées lorsque le rapport de TiO2 varie, la condition Bi203, Sb2O3 (1 mol %) étant fixée. Comme on peut le voir sur le tableau 1, les exemples 1 à 6 se révèlent avoir les meilleures compositions. Comme représenté sur le tableau 1, la tension VlmA de chaque résistance non linéaire se trouve dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm et la tolérance vis-à-vis du courant de décharge est au-delà de 120 kA, que l'on comparera avec les 80 kA de la technique antérieure. Lorsque, comme oxyde de métal, on met de l'oxyde d'antimoine dans les résistances non linéaires ci-dessus mentionnées (1 mol %), les mêmes effets sont attendus. (2) Deuxième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 12 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de CoO ajoutée à l'élément. Pour commencer, on ajoute à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2"), de l'oxyde de cobalt ("CoO"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb2O3"), formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * CoO: de 0,1 à 20 mol % (intervalle d'essai). On omettra de donner des explications sur le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 12,1'intervalle de 0,1 à 5,0 mol % de CoO est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolérance vis-à-vis de la décharge est améliorée comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Ceci est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La caractéristique non linéaire est présentée comme utilisant le rapport de la tension s'appuyant sur un courant de 5 kA ("V5kA") à la tension VlmA, le rapport étant appelé "V5kA/V1mA". L'axe horizontal indique la quantité de CoO suivant une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre la valeur V5kA/VlmA de la caractéristique non linéaire. Comme le montrent les résultats présentés sur la figure 12, la caractéristique non linéaire est améliorée par rapport au premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets dans le cas d'application des composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3, CoO: de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). (3) Troisième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 13 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de MnO ajoutée à l'élément. Pour commencer, on ajoute à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2 ), du dioxyde de manganèse ("MnO"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb203") formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * MnO : de 0,1 à 20 mol % (intervalle d'essai). On omettra de donner des explications sur le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 13,1'intervalle de 0,1 à 5,0 mol % de MnO est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolérance vis-à-vis de la décharge est améliorée par rapport au premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Ceci est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La caractéristique non linéaire est présentée comme utilisant le rapport de la tension s'appuyant sur un courant de 5 kA ("V5kA") à la tension VlmA, le rapport étant appelé "V5kA/V1mA". L'axe horizontal indique la quantité de MnO suivant une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre la valeur VSkA/VlmA de la caractéristique non linéaire. Comme le montrent les résultats présentés sur la figure 13, la caractéristique non linéaire est améliorée par rapport au premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets dans le cas d'application des composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3, MnO de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). * CoO: moins de 5,0 mol % (intervalle de validité). (4) Ouatrième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 14 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de NiO ajoutée à l'élément. Pour commencer, on ajoute à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2"), de l'oxyde de nickel ("NiO"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb2O3"), formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi203, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * NiO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle d'essai). On omettra de donner des explications sur le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 14, l'intervalle de 0,1 à 5,0 mol % de NiO est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolérance vis-à-vis de la décharge est améliorée comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Ceci est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La caractéristique non linéaire est présentée comme utilisant le rapport de la tension s'appuyant sur un courant de 5 kA ("V5kA") à la tension VlmA, le rapport étant appelé "V5kA/VlmA". L'axe horizontal indique la quantité de NiO suivant une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre la valeur V5kA/VlmA de la caractéristique non linéaire. Comme le montrent les résultats présentés sur la figure 14, la caractéristique non linéaire est améliorée par rapport au premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets dans le cas d'application des composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3, NiO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). *MnO,CoO: 5,0 mol %. (5) Cinquième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 15 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de A1203 ajoutée à l'élément. Pour commencer, on ajoute à l'oxyde de zinc ("ZnO"),formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2"), de l'oxyde d'aluminium ("Al203"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb203"), formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * Al2O : de 0,1 x 10-3 à 100 x 10-3 mol % (intervalle d'essai). On omettra de donner des explications sur le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 15, l'intervalle de 0,5 x 10-3 à 20 x I 3 mol % de AI203 est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolérance vis-à- vis de la décharge est améliorée comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Ceci est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La caractéristique non linéaire est présentée comme utilisant le rapport de la tension s'appuyant sur un courant de 5 kA ("V5kA") à la tension VlmA, le rapport étant appelé "V5!cA/V1mA" L'axe horizontal indique la quantité de Al203 suivant une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre la valeur V5kA/VlmA de la caractéristique non linéaire. Comme le montrent les résultats présentés sur la figure 15, la caractéristique non linéaire est améliorée par rapport au premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets dans le cas d'application des composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3 : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), * MnO, CoO: moins de 5,0 mol % (intervalle de validité), * Al203 : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10~3 mol % (intervalle de validité). (6) Sixième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 16 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de Ag2O ajoutée à l'élément. Pour commencer, on prépare le matériau de la résistance non linéaire en ajoutant à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2,,), de l'oxyde d'argent ("Ag2O"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb2O3"), formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi2O3, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * Ag2O: : de 0,1 x 10-3 à 100 x 10-3 mol % (intervalle d'essai). On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 16, I'intervalle de 0,5 x 10-3 à 20 x 10~3 mol % de Ag20 est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolerance vis-àvis du courant de décharge est améliorée comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. C'est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La figure 16 montre la caractéristique de durée de vie de la résistance non linéaire. L'axe horizontal présente la quantité de Ag2O sur une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre le taux de variation de V10pA lorsque la quantité de Ag20 ajoutée varie, sous conditions d'application de 10 A. La caractéristique de durée de vie est utilisée pour connaître la stabilité à long terme. La figure 16 montre la caractéristique de durée de vie pour le cas où la résistance non linéaire se voit appliquer pendant 500 h un rapport de tension de 100 % à 1 200C. Comme on peut le voir sur la figure 16, la caractéristique de durée de vie est améliorée par rapport à celle du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets pour le composant suivant de la résistance non linéaire. Exemple * Bi203, TiO2, Sb203 : de 0,5 à 5,0 mol % (intervalle de validité), * MnO, CoO, NiO : moins de 5,0 mol % (intervalle de validité), * Ag2O: moins de 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité). (7) Septième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 17 est un graphe montrant la relation qui existe entre la caractéristique non linéaire et la quantité de B203 ajoutée à l'élément. Pour commencer, on prépare le matériau de la résistance non linéaire en ajoutant à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth (Bi203"), de l'oxyde de titane ("TiO2"), de l'oxyde borique ("B203"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb2O3"), formant l'oxyde de métal. Exemple * Bi203, TiO2, Sb2O3 : 1 mol % (valeur fixe) * B2O3 : de 0,1 x 1 10-3 à 100 x 10-3 mol % (intervalle d'essai). On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Comme on peut le voir sur la figure 17, I'intervalle de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % de B203 est le meilleur. De ce fait, la caractéristique de tolérance vis-àvis du courant de décharge et la caractéristique non linéaire sont améliorées. C'est parce que la tension VlmA est dans l'intervalle de 20 à 150 V/mm. La figure 17 montre la caractéristique de durée de vie de la résistance non linéaire. L'axe horizontal présente la quantité de B203 sur une échelle logarithmique, et l'axe vertical montre le taux de variation de V10,uA lorsque la quantité de B203 ajoutée varie, sous conditions d'application de 10 pA. La figure 17 montre la caractéristique de durée de vie pour le cas où la résistance non linéaire se voit appliquer pendant 500 h un rapport de tension de 100 % à 1200C. Ainsi, la caractéristique de durée de vie est améliorée en termes de performances lorsqu'on compare avec celle du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets pour le composant suivant de la résistance non linéaire. Exemple * Bi203, TiO2, Sb203 : de 0,5 à 5,0 mol % (intervalle de validité), * MnO, CoO, NiO : moins de 5,0 mol % (intervalle de validité), * Al2O3 : moins de 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), * B2O3 : de 0,5 x 10'3 à 20 x 10 mol % (intervalle de validité). (8) Huitième mode de réalisation de la résistance non linéaire La figure 18 est un graphe montrant la caractéristique de tolérance visà-vis de la décharge. Pour commencer, on prépare le matériau de la résistance non linéaire en ajoutant à l'oxyde de zinc ("ZnO"), formant le composant principal, de l'oxyde de bismuth ("Bi2O3"), de l'oxyde de titane ("TiO2"), de l'oxyde d'antimoine ("Sb203"), formant l'oxyde métallique. Exemple * Bi203, TiO2, Sb203: 1 : 1 mol % (intervalle de validité). Puisque le procédé de fabrication de la résistance non linéaire est presque identique à celui utilisé dans le premier mode de réalisation, on n'expliquera que l'opération qui est différente. Ainsi, après le frittage effectué à 1 2000C, on chauffe le corps fntté 100 à une température de 450"C à 5000C environ. Après ce traitement, on dépose sur le corps fritté 100 le matériau de la couche isolante, puis on forme par cuisson, sur la surface latérale 200, des couches isolantes 200a. Ensuite, on polit respectivement la surface supérieure 300a et la surface inférieure 300b, et on place sur le corps fritté 100 un masque de protection, que l'on polit. On forme ensuite les électrodes sur la surface supérieure polie 300a et sur la surface inférieure 300b. On peut fabriquer la résistance non linéaire comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Suite à des opérations de diffraction par rayons X appliquées à la résistance non linéaire obtenue par le procédé ci-dessus décrit, on confirme l'existence d'un système cubique pour l'oxyde de bismuth. D'autre part, dans l'exemple de non-combustion, on confirme l'existence d'un système monoclinique pour l'oxyde de bismuth. De ce fait, les caractéristiques non linéaires sont améliorées comme dans le premier mode de réalisation de la résistance non linéaire, puisque la tension VlmA est dans l'intervalle de 3,0 à 150 V/mm environ. La figure 18 montre la caractéristique de tolérance de la résistance non linéaire vis-à-vis du courant de décharge. Cette caractéristique montre la valeur de courant associée à la tolérance de la résistance non linéaire lorsqu'une valeur d'impulsion de courant de surtension (4/10) basée sur la surtension est appliquée à 20 pièces de la résistance non linéaire, avec augmentation graduelle. Les chiffres de la figure 8 sont des chiffres moyens. La caractéristique non linéaire est améliorée par comparaison avec un matériau classique, comme on peut le voir sur la figure 18. La raison de cette amélioration de la caractéristique de tolérance s'appuie sur les explications suivantes. La structure microscopique de la résistance non linéaire est constituée d'une particule de cristal de ZnO d'une dimension d'environ 10 lm et avec un revêtement formé d'une couche limite de base ou de grain. Dans la couche limite de base du matériau classique, l'existence d'un système monoclinique pour l'oxyde de bismuth est confirmée. Dans la couche limite de base de ce mode de réalisation, l'existence d'un système cubique pour l'oxyde de bismuth est confirmée. Comme cidessus indiqué, la résistance mécanique de la résistance non linéaire (électrique) est déterminée par la résistance (mécanique) de surface entre la particule de cristal de ZnO et la couche limite de base revêtant cette particule de cristal de ZnO. La résistance mécanique obtenue dans un essai de rupture montre que la résistance mécanique de surface entre ZnO et un système cubique d'oxyde de bismuth est plus forte qu'entre ZnO et un système monoclinique d'oxyde de bismuth. Comme ci-dessus mentionné, I'existence du système cubique pour l'oxyde de bismuth rend plus forte la résistance mécanique. Par conséquent, la résistance non linéaire (résistance électrique) peut tolérer la contrainte thermique produite par le courant appliqué, et la caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge est améliorée. On attend des mêmes effets pour les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple * Bi203, TiO2, SB2O3 : de 0,5 à 5,0 mol % (intervalle de validité), * MnO, CoO, NiO: moins de 5,0 mol % (intervalle de validité), * AI203 : moins de 20 x 10'3 mol % (intervalle de validité), * Bu03 : de 0,5 x 10 3 à 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité). On va maintenant expliquer d'autres modes de réalisation en relation avec le tableau 2. (9) Neuvième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce neuvième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sb2O3 du deuxième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le neuvième mode de réalisation procure les mêmes effets que le deuxième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple *Bi203, Tir2: : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). (10) Dixième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce dixième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sot)203 du troisième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le dixième mode de réalisation procure les mêmes effets que le troisième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple 1: *Bi203, TiO2, MnO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). Exemple 2: *Bi203, TiO2, MnO, CoO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). (11) Onzième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce onzième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sb203 du quatrième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le onzième mode de réalisation procure les mêmes effets que le quatrième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple 1: *Bi2O3, TiO2, NiO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). Exemple 2: *Bi2O3, TiO2, NiO, CoO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). Exemple 3 : *Bi2O3, TiO2, NiO, CoO, MnO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). (12) Douzième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce douzième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sb203 du cinquième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le douzième mode de réalisation procure les mêmes effets que le cinquième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple 1: Bi2O3, TiO2, NiO: de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), Al2O3 : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), Exemple 2: Bi203, TiO2, CoO: de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), Al203 : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), Exemple 3 : Bi203, TiO2, CoO, MnO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), Al2O3 : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), Exemple 4: Bi203, TiO2, NiO, CoO, MnO : de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité). A1203 : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10~3 mol % (intervalle de validité). (13) Treizième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce treizième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sb2O3 du sixième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le treizième mode de réalisation procure les mêmes effets que le sixième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple 1: *Bi2O3, TiO2: de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), *CoO, MnO, NiO : moins de 0,5 mol % (intervalle de validité) * Al2O3 : 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), * Ag2O : de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % (intervalle de validité), (14) Ouatorziême mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce quatorzième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Si203 du septième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le quatorzième mode de réalisation procure les mêmes effets que le septième mode de réalisation de la résistance non linéaire. On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. On attend les mêmes effets que dans le mode de réalisation ci-dessus mentionné lorsqu'on utilise les composants suivants de la résistance non linéaire. Exemple 1: *bit03, TiO2: de 0,1 à 5,0 mol % (intervalle de validité), *CoO, MnO, NiO: moins de 0,5 mol % (intervalle de validité), * AI203, Ag2O: moins de 20 x 10 3 mol % (intervalle de validité). (14) Ouinzième mode de réalisation de la résistance non linéaire Ce quinzième mode de réalisation est l'exemple qui ne comporte pas le Sb203 du huitième mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le quatorzième mode de réalisation procure les mêmes effets que le huitième mode de réalisation de la résistance non linéaire. * On omettra les explications concernant le procédé de fabrication de la résistance non linéaire, car ce procédé est identique à celui du premier mode de réalisation de la résistance non linéaire. Le matériau ajouté à l'oxyde de zinc, qui fait fonction de composant principal, n'est pas limité aux oxydes mentionnés dans les 15 modes de réalisation précédents. En d'autres termes, tout matériau qui deviendra un oxyde après cuisson peut être utilisé pour être ajouté à l'oxyde de zinc, et on obtiendra les mêmes effets que dans les modes de réalisation mentionnés. Selon l'invention, il est possible de produire un compteur de décharges qui possède des composants similaires et une fiabilité élevée. Il est possible de produire une résistance non linéaire, qui est appliquée au compteur de décharges et présente une excellente caractéristique de tolérance vis-à-vis du courant de décharge, une excellente caractéristique de durée de vie et une excellente caractéristique non linéaire. Bien entendu, l'homme de l'art sera en mesure d'imaginer, à partir des compteurs et des résistances non linéaires dont la description vient d'être donnée à titre simplement illustratif et nullement limitatif, diverses variantes et modifications ne sortant pas du cadre de l'invention. Tableau 1 n Composition (mol %) par rapport à ZnO Tension de varistance Caractéristique de tolérance vis-à- Caractéristique non Bi2O3 Sb2O3 TiO2 (V/mm) vis du courant de décharge (kA) linéaire (V5kA/V1mA) Ex. comp. 1 0,05 1,0 1,0 208 80 1,98 Exemple 1 0,1 1,0 1,0 148 120 1,58 Exemple 2 1,5 1,0 1,0 105 132 1,56 Exemple 3 0,8 1,0 1,0 72 130 1,55 Exemple 4 1,0 1,0 1,0 48 135 1,52 Exemple 5 2,0 1,0 1,0 25 140 1,50 Exemple 6 5,0 1,0 1,0 22 142 1,55 Ex. comp. 2 8,0 1,0 1,0 21 98 1,88 Ex. comp. 3 1,0 0,05 1,0 23 95 1,95 Exemple 7 1,0 0,1 1,0 30 130 1,55 Exemple 8 1,0 0,5 1,0 48 135 1,52 Exemple 9 1,0 0,8 1,0 62 140 1,52 Exemple 10 1,0 2,0 1,0 92 138 1,50 Exemple 11 1,0 5,0 1,0 135 132 1,55 Ex. comp. 4 1,0 1,0 0,05 205 88 1,88 Exemple 12 1,0 1,0 0,1 158 135 1,58 Exemple 13 1,0 1,0 0,5 112 138 1,55 Ex. comp. 5 1,0 8,0 1,0 180 92 1,85 Ex. comp. 6 1,0 1,0 8,0 25 100 1,90 Tableau 2 Tension de varistance Caractéristique de tolérance vis- Caractéristique non n Composition (mol %) par rapport à ZnO (V/mm) à-vis du courant de décharge linéaire (V5kA/V1mA) (kA) Bi2O3 TiO2 Ex. comp. 1 0,05 1,0 135 88 1,92 Exemple 1 0,1 1,0 102 119 1,60 Exemple 2 0,5 1,0 72 125 1,56 Exemple 3 0,8 1,0 58 122 1,55 Exemple 4 1,0 1,0 45 120 1,52 Exemple 5 2,0 1,0 28 120 1,59 Exemple 6 5,0 1,0 20 118 1,61 Ex. comp. 2 8,0 1,0 21 92 1,88 Exemple 7 1,0 0,1 85 120 1,61 Ex. comp. 3 1,0 0,05 114 78 1,95 Exemple 8 1,0 0,5 55 128 1,58 Exemple 9 1,0 1,0 32 130 1,55 Exemple 10 1,0 2,0 20 123 1,56 Exemple 11 1,0 5,0 21 119 1,59 Ex. comp. 4 1,0 8,0 22 81 1,82 REVENDICATIONS 1. Compteur de décharges, caractérisé en ce qu'il comprend: une borne (40) d'uh limiteur de surtension (LA); une borne de mise à la masse (50); une résistance non linéaire (10), qui comprend de l'oxyde de zinc comme composant principal, de l'oxyde de bismuth et de l'oxyde de titane comme composants auxiliaires, et est connectée entre la borne du limiteur de surtension et la borne de mise à la masse; un condensateur (20) connecté en parallèle avec ladite résistance non linéaire, entre la borne du limiteur de surtension et la borne de mise à la masse; et un compteur (30) servant à compter le nombre de fois qu'un courant de décharge s'écoule par ledit condensateur, le compteur étant connecté en parallèle à ladite résistance non linéaire et audit condensateur. 2. Compteur de décharges selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un circuit parallèle constitué d'un élément semiconducteur (80) servant à limiter une tension de pointe à une tension fixe et d'un circuit série comprenant une résistance (60) et un ampèremètre (70), ledit circuit parallèle étant connecté entre ladite borne de mise à la masse et un circuit parallèle formé dudit condensateur et dudit compteur. 3. Compteur de décharges selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: une résistance (90) connectée entre la borne de mise à la masse et le circuit parallèle formé dudit condensateur (20) et dudit compteur (30); un élément semiconducteur (140) connecté en parallèle sur ladite résistance (90); un moyen (100) servant à redresser la tension alternative produite entre les bornes de ladite résistance; et un moyen (120) servant à mesurer le courant de fuite du limiteur de surtension. 4. Compteur de décharges selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un relais (150) connecté en série entre ledit compteur (30) et ladite borne de mise à la masse (50), et servant à protéger un appareil électrique associé. 5. Résistance non linéaire, caractérisée en ce qu'elle comprend: de l'oxyde de zinc comme composant principal; de l'oxyde de bismuth présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc ; et de l'oxyde de titane présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc. 6. Résistance non linéaire, caractérisée en ce qu'elle comprend: de l'oxyde de zinc comme composant principal; de l'oxyde de bismuth présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc; de l'oxyde de titane présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc; et de l'oxyde d'antimoine présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc. 7. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde de cobalt présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc. 8. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde de manganèse présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc. 9. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde de nickel présent à raison de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc. 10. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde d'aluminium présent à raison de 0,5 x 10-3 à 20 x 10'3 mol % dudit oxyde de zinc. 11. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde borique présent à raison de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % dudit oxyde de zinc. 12. Résistance non linéaire selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre de l'oxyde d'argent présent à raison de 0,5 x 10-3 à 20 x 10-3 mol % dudit oxyde de zinc. 13. Compteur de décharges selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la résistance non linéaire comprend ledit oxyde de bismuth (de 0,1 à 5,0 mol % du dioxyde de zinc), ledit oxyde de titane (de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc) et ledit oxyde de zinc. 14. Compteur de décharges selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la résistance non linéaire comprend ledit oxyde de bismuth (de 0,1 à 5,0 mol % du dioxyde de zinc), ledit oxyde de titane (de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc) ledit oxyde d'antimoine (de 0,1 à 5,0 mol % dudit oxyde de zinc) et ledit oxyde de zinc. 15. Résistance non linéaire selon la revendication 6, caractérisée en ce que la résistance non linéaire comprend de l'oxyde de bismuth en système cubique et le dit oxyde de zinc.