Brevet FR2780916A3 — publié le 20000114

FR 2780916 A3 20000114 FR 9808907 A 19980710 FILM STRATIIEE ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine de l'invention La présente invention concerne un film stratifié. Plus particulièrement, la présente invention concerne un film stratifié transparent destiné à être posé en revêtement sur des photographies ou des documents par application de chaleur et de pression, ce qui permet d'empêcher les photographies ou documents d'être endommagés et permet de les conserver pendant une longue période de temps. 2. Description de la technique antérieure D'une manière générale, le film stratifié classique est un film composite qu'on forme en fixant un film extensible, tel qu'un film de polyester (PET), un film de polyester extensible (OPP) ou analogue sur un film non extensible tel qu'un film de polyéthylène (PE), un film de polypropylène (PP), un film de polyéthylène linéaire (LLDPE) ou analogue. Dans ce film stratifié composite classique constitué d'un film extensible et d'un film non extensible, sa surface est trop glissante. Par conséquent, lorsqu'on le fixe par la chaleur et la pression sur une photographie ou analogue en les faisant passer dans une machine d'application de pression, la résistance mécanique de fixation devient insuffisante. Il en résulte qu'il n'est pas possible d'obtenir une fixation sûre. En outre, des bulles d'air subsistent entre le film stratifié et la photographie ou analogue et, dans ce cas, il n'est pas possible d'observer par transparence d'une manière parfaite, en raison des taches masquantes qui sont formées par les bulles d'air. RESUME DE L'INVENTION La présente invention vise à remédier aux inconvénients de la technique classique qui sont décrits ci-dessus. Dans le film stratifié de la présente invention, les bulles d'air sont éliminées d'entre le film stratifié et un objet tel qu'une photographie ou analogue, de sorte qu'il ne se présente pas de tache masquante et que l'objet tel qu'une photographie peut être conservé pendant une longue période de temps sans altération. C'est pourquoi la présente invention a pour but de fournir un film stratifié dans lequel des bulles d'air ne sont pas formées entre le film stratifié et un objet tel qu'une photographie ou analogue, de sorte que l'objet tel qu'une photographie peut présenter une surface qu'on observe clairement par transparence. Un autre but de la présente invention est de fournir un film stratifié grâce auquel celui-ci est fixé étroitement et parfaitement sur l'objet tel qu'une photographie ou analogue. Un autre but encore de la présente invention est de fournir un o0 film stratifié grâce auquel l'objet, tel qu'une photographie ou analogue, sur lequel le film stratifié est fixé, puisse être conservé pendant une longue période de temps sans être endommagé. Le film stratifié est un film composite constitué d'un film extensible et d'un film non extensible. Entre ces deux couches, on étend une substance adhésive permettant une fixation sûre des deux couches. En outre, sur la surface intérieure du film extensible, qui doit être fixée à un objet tel qu'une photographie ou analogue, on étend aussi une substance adhésive afin de favoriser la résistance mécanique d'adhésion. Pour atteindre les buts ci-dessus, on réalise un effet de gaufrage sur la couche de substance adhésive du film extensible, de sorte que les bulles d'air peuvent être éliminées et qu'une fixation solide peut être assurée. L'invention a pour objet un film stratifié comprenant un film de polyester en tant que film extensible et un film de polyéthylène en tant que film non extensible, assemblés au moyen d'une couche de substance adhésive de façon à former un film composite, et une couche de substance adhésive en éthylène-acétate de vinyle étendue sur une surface du film de polyéthylène, tandis qu'on fait passer le film composite dans un appareil de traitement à effet corona, caractérisé en ce que la couche de substance adhésive en éthylène-acétate de vinyle est pourvue d'un gaufrage grainé. L'effet de gaufrage est réalisé en faisant passer un rouleau de gaufrage sur la couche de substance adhésive, en phase fluide, du film extensible. 3 2780916 DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS Les buts ci-dessus et d'autres avantages de la présente invention apparaîtront mieux à l'aide de la description détaillée du mode préféré de mise en oeuvre de la présente invention, faite en regard des dessins annexés dont: la figure 1 représente une première étape du procédé de fabrication du film stratifié conforme à la présente invention, la figure 2 illustre une seconde étape du procédé de fabrication du film stratifié conforme à la présente invention, la figure 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, de l'agencement conforme à la présente invention, la figure 4 est une vue en coupe, à plus grande échelle, de l'agencement classique et la figure 5 est une vue en coupe illustrant l'état d'utilisation i de l'agencement conforme à la présente invention. DESCRIPTION DETAILLEE DU MODE PREFERE DE MISE EN OEUVRE Avant de décrire la présente invention, on va décrire le procédé de fabrication du film stratifié dans son ensemble. Le procédé de fabrication de film stratifié comporte les étapes consistant: à fixer un film de polyester sur un film de polyéthylène, comme représenté à la figure 1 (première étape), et à étendre une couche de substance adhésive sur le film composite ainsi formé, comme représenté à la figure 2 (seconde étape). Plus précisément, à la premiere étape, on assemble le film de polyester, en tant que film extensible, sur le film de polyéthylène en tant que film non extensible. On étend une substance adhésive 14 sur le film de polyester 12, qui est enroulé sur un rouleau 11, en le faisant passer entre des rouleaux d'application de revêtement d'ancrage 13. On fait ensuite sécher la substance adhésive étendue en faisant passer le film à travers une chambre de séchage 15. On étend alors sur le film de polyester 12 le film de polyéthylène 21 qui est en phase fondue, à une température de 300 - 350 degrés C, en utilisant un appareil d'enduction 16. On fait ensuite passer le film composite entre des rouleaux de refroidissement 17, puis on l'enroule sur un autre rouleau 18. On fait alors vieillir le film composite refroidi, dans une chambre de vieillissement, à une température de 45 - 60 degrés C pendant 12 - 24 heures. Ce qui précède constitue la première étape du procédé de fabrication. Un rouleau d'application de revêtement d'ancrage 13 étend une solution de substance adhésive sur le film de polyester 12, de façon à pouvoir faire adhérer aisément le polyéthylène fondu fluide sur ce film de polyester 12. La solution de substance adhésive est constituée de 80% de méthyl éthyl cétone,17% d'une substance adhésive et 3% d'un agent de durcissement. A la seconde étape, on fait passer le film composite, constitué du film de polyester 12 et du film de polyéthylène 21 et enroulé sur le rouleau 18, à travers un appareil d'enduction d'éthylène-acétate de vinyle fluide 22, de sorte qu'il est possible d'étendre de l'éthylène- acétate de vinyle fluide, ayant une température de 240 - 260 degrés C, sur la surface du film de polyéthylène 21. On fait ensuite refroidir le film composite en le faisant passer entre des rouleaux de refroidissement 23. On exécute ensuite un traitement corona en utilisant un appareil de traitement à micro-ondes 24, puis on enroule le film composite sur un rouleau 25. Dans le procédé ci-dessus, en aval de l'enduction de l'éthylène-acétate de vinyle fluide sur le film de polyéthylène 21, l'un des rouleaux de refroidissement 23 comporte des picots. Par conséquent, un effet de gaufrage est réalisé d'une manière telle que le grainage est formé et durci presque simultanément. Le gaufrage grainé 32 est ainsi formé sur la couche éthylène-acétate de vinyle adhésive 31. On fixe le film stratifié, ainsi produit, sur un objet tel qu'une photographie ou analogue de la manière qui suit. Plus précisément, deux couches du film stratifié composite reçoivent entre elles un objet 51 tel qu'une photographie ou analogue. On les fait alors passer à travers une machine de stratification, de façon à pouvoir réunir les deux couches du film et l'objet. L'objet, tel qu'une photographie, est ainsi pourvu d'un revêtement. Dans ce qui précède, lorsqu'on insère l'objet entre les deux couches du film, on fait se placer sur la face intérieure le gaufrage 32 de la couche éthylène-acétate de vinyle adhésive 31, de façon à pouvoir mettre l'objet 51 en contact avec le gaufrage 32. On fait alors passer les feuilles assemblées à travers la machine de stratification, de façon qu'elles soient liées ensemble par pression. Pendant le passage à travers la machine de stratification, l'air emprisonné entre les feuilles sous forme de bulles d'air est évacué en passant par le gaufrage 32. Les bulles d'air sont donc complètement éliminées et on peut obtenir un revêtement transparent. Conformément à la présente invention, telle que décrite ci- dessus, il est remédié aux inconvénients de la technique classique. Plus précisément, dans la technique classique, le film de polyéthylène est très glissant et, par conséquent, lorsqu'on fait passer le film composite à travers la machine de stratification, les couches de film ne peuvent pas être fixées ensemble solidement et d'une manière parfaite. En outre, des bulles d'air subsistent entre les couches de film même une fois qu'elles ont traversé la machine de stratification. Des taches masquantes sont donc formées sur la surface du film. Ces défauts sont complètement éliminés dans la présente invention. Plus précisément, dans la présente invention, l'un des rouleaux de refroidissement est pourvu de picots, de sorte qu'un gaufrage peut être formé et durci presque simultanément sur la surface d'éthylène-acétate de vinyle du film pendant le passage du film composite entre les rouleaux de refroidissement. Les bulles d'air sont donc complètement évacuées en passant par le gaufrage, pendant le passage du film à travers la machine de stratification. REVENDICATION 1. Film stratifié comprenant un film de polyester en tant que film extensible et un film de polyéthylène en tant que film non extensible, assemblés au moyen d'une couche de substance adhésive de façon à former un film composite, et une couche de substance adhésive en éthylène-acétate de vinyle étendue sur une surface du film de polyéthylène, tandis qu'on fait passer le film composite dans un appareil de traitement à effet corona, caractérisé en ce que la couche de substance adhésive en éthylène-acétate de vinyle est pourvue d'un gaufrage grainé.