Brevet FR2776547A1 — publié le 19991001

L'invention concerne les profilés raidisseurs de plaques de tôle mince. Lorsque on réalise des objets en tôle mince, il est généralement nécessaire de raidir les plaques de tôle pour éviter leur déformation en les dotant, sur les côtés, d'éléments profilés constituant un cadre ou en déformant les bords de la plaque de tôle pour obtenir une section offrant un moment d'inertie transversal suffisant pour s'opposer à la déformation par flexion de ladite plaque de tôle. On connait déjà un procédé et un dispositif permettant d'obtenir directement, à partir d'une plaque de tôle mince, des tableaux métalliques à cadre de renfort intégré (brevet français n 2.469.896). La plaque de tôle est disposée sur une forme creuse de section appropriée munie, sur les côtés, d'une garniture d'étanchéité. Une dépression est alors appliquée dans l'espace délimité par le creux de la forme, afin de donner à ladite plaque une section correspondante à celle de la forme. Un tel procédé et un tel dispositif, si ils permettent de réduire au strict minimum le nombre des opérations de fabrication, présentent cependant l'inconvénient d'exiger une forme par dimension de tableau et de limiter le choix de la section du cadre à des sections ouvertes; triangulaire, trapézoïdale ou rectangulaire qui doivent être ensuite comblées par une garniture ou fermées par l'intermédiaire d'une contreplaque, séparée ou non par un panneau de bois. On connaît aussi, par la demande de brevet français n 2.404.164, une bande métallique, à perforations multiples, se prêtant par pliage et contre-pliage à la réalisation de profilés de diverses sections, pouvant être ensuite coudés selon différents angles. Toutefois, ce système a été conçu uniquement pour permettre à des bricoleurs de réaliser à la demande, une gamme de profilés correspondants aux sections courantes et aux dimensions les plus courantes, ceci pour un prix de revient élevé excluant toute utilisation par l'industrie. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle se caractérise, résout le problème consistant à définir un procédé et à créer un dispositif permettant la transformation directe des bords d'une tôle mince pour obtenir un profilé raidisseur utilisable en particulier pour constituer un cadre. Le procédé de raidissement d'une plaque de tôle mince, par réalisation, dans les côtés de la plaque, de profilés raidisseurs obtenus par pliage successifs, vers l'intérieur de la plaque, de bandes juxtaposées délimitées par des lignes prédéterminées à partir du bord franc de la tôle se caractérise selon l'invention en ce qu'il consiste à ajouter vers l'intérieur de la plaque, en plus du développement latéral du profilé raidisseur, le développement latéral d'un soyage, et à effectuer ensuite, dans l'ordre, les opérations suivantes: a) réalisation de multiperforations dans la ligne de pliage la plus proche du bord franc de la tôle, b) pliage du développement latéral du soyage et des profilés raidisseurs, selon les lignes de pliage prédéterminées, à l'exclusion de la ligne comportant les multiperforations, c) fermeture latérale de chaque profilé raidisseur par pliage, selon la ligne comportant les multiperforations et encliquetage derrière le soyage réalisé à l'opération précédente. Le pliage du développement latéral du soyage et des profilés raidisseurs réalisés à l'opération (b) est obtenu en utilisant une profileuse à galets. La fermeture latérale de chaque profilé suivant la ligne comportant les multiperforations et l'encliquetage final derrière le soyage s'effectue manuellement, par simple pression. Le procédé selon l'invention s'applique principalement à la fabrication de tableaux effaçables à sec constitués d'une plaque de tôle mince laquée déformée sur les côtés pour obtenir un cadre profilé intégré, plaque en tôle mince prélaquée comportant sur chaque côté des bandes juxtaposées délimitées par des lignes de pliage et par un bord franc caractérisé en ce que l'une des lignes de pliage comporte des multiperforations. Les multiperforations sont réalisées dans la ligne de pliage la plus proche du bord franc de la plaque. La bande la plus étroite délimitée par les lignes de pliage les plus proches du centre de la plaque, est pliée puis contre-pliée, selon des angles égaux, pour former un soyage. Les bandes internes sont pliées à angle droit l'une par rapport à l'autre, vers le centre de la plaque. 1 0 Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en ceci que: - Le panneau de renfort est supprimé. - La tôle galvanisée de contre-collage est supprimée. - L'opération de collage des tôles contre les faces du panneau de renfort est supprimée. - La plaque renforcée ainsi obtenue est considérablement allégée par rapport au modèle traditionnel. - Les coûts de fabrication et de transport sont diminués dans des proportions importantes. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description ci-après de la conception et de la réalisation d'un tableau effaçable à sec, destiné au grand public, donné à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins sur lesquels: - La figure 1 représente une vue en perspective partielle du tableau, avec indication en trait mixte d'une étape de formation intermédiaire du profil. - La figure 2 représente une vue de côté partielle du tableau fini. - La figure 3 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un premier mode de réalisation. - La figure 4 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un second mode de réalisation. - La figure 5 représente une vue de côté partielle d'un tableau effaçable selon un troisième mode de réalisation. - La figure 6 représente une vue de côté partielle d'un profilé de renforcement d'un angle d'un boîtier. Les figures représentent une tôle prélaquée 10 comportant sur au moins l'un de ses côtés, en allant vers le bord dudit côté, deux lignes de pliage très rapprochées 11 et 12 destinées à la réalisation d'un soyage 20, suivies de trois lignes de pliage parallèles espacées 13, 14 et 15, délimitant des bandes 30, 40, 50 et 60 constituant après pliage les côtés de la poutre 80 correspondante, dont l'une, 13, 14 ou 15 comporte des multiperforations 70 destinées à faciliter la réalisation manuelle du pli correspondant et de l'encliquetage du bord franc 16 de la bande d'extrémité 60 derrière le soyage 20 de la plaque 10. En examinant maintenant plus en détail les figures 1 et 2, on remarque que, dans ce mode de réalisation, ainsi d'ailleurs que dans ceux qui seront exposés ci-après, la tôle 10 elle-même est utilisée comme flan pour obtenir une poutre latérale"de renfort 80 intégrée, sans recourir au soudage ou au collage, par simple réalisation tout d'abord, de multiperforations 70 selon une ligne de pliage 15, puis pliage mécanique, selon les autres lignes, à l'aide par exemple d'une profileuse à galets, avant fermeture latérale de la poutre 80 par encliquetage derrière le soyage 20. En se rapportant aux figures 3 à 5 correspondant chacune à un mode de réalisation de la poutre de renfort 80, on remarque que, selon la ligne de pliage 13, 14 ou 15 qui est choisie pour réaliser les multiperforations 70, l'opération finale, permettant d'engager le bord 16 de la bande 60 derrière le soyage 20 consistera, pour les multiperforations 70 dans la ligne 15, à assurer le pliage d'angle alpha correspondant, selon cette ligne 15 (fig.3), pour la multiperforation 70 dans la ligne 14, à assurer un pliage à angle droit vers l'intérieur, selon la ligne 14 (fig.4) et pour les multiperforations 70, dans la ligne 13, à assurer aussi un pliage à angle droit vers l'intérieur, mais en suivant la ligne 13. La bande 60 ayant été, dans ces deux derniers modes de réalisation, pré-pliée selon un angle alpha adéquat. En examinant maintenant la figure 6 correspondant à un mode de réalisation particulier de l'invention, la bande est élargie et pré- pliée selon un angle bêta, vers l'extérieur, préalablement au pliage final, selon le même angle bêta que la bande 50 par rapport à la ligne 14 comportant les multiperforations 70, la largeur de ladite bande 50, ayant été déterminée de façon à obtenir le clipsage du pli 15 derrière le soyage 20. Quel que soit le mode de réalisation, le clipsage du bord 16 de la bande 60 ou du pli réalisé selon la ligne de la poutre 80 peut être obtenu manuellement ou mécaniquement par simple pliage au niveau de la ligne comportant les multiperforations 70 suivies d'une pression. Ainsi, le procédé de réalisation d'un tableau en tôle mince prélaquée comportant un cadre raidisseur intégré, selon l'invention, s'effectue en réalisant successivement les étapes ou opérations suivantes: a) Découpage d'un flan de tôle comportant, sur les côtés, le développement des poutres d'encadrement et de renfort. b) Réalisation des multiperforations 70 dans la ligne de pliage choisie 13, 14 ou 15. c) Réalisation du pré-pliage, selon la version choisie. d) Fermeture latérale de la poutre par pliage au niveau de la ligne comportant les multiperforations 70. e) Encliquetage derrière le soyage 20 réalisé dans le flan à l'étape (C). Le dispositif et le procédé de renfort d'une tôle mince, selon l'invention, sont destinés principalement à la réalisation de tableaux tels que: - Tableau effaçable à sec. - Tableau d'affichage magnétique. - Grande ardoise. - Etc. Toutefois, d'autres applications de l'invention sont envisageables, sous réserve d'adaptation évidente pour l'homme de métier, en particulier à partir de la version représentée à la figure 6. REVND.ICATM-10S 1. Procédé de raidissement d'une plaque de tôle mince, par réalisation, dans les côtés de la plaque, de profilés raidisseurs obtenus par pliage successifs, vers l'intérieur de la plaque, de bandes juxtaposées délimitées par des lignes prédéterminées à partir du bord franc de la tôle, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter vers l'intérieur de la plaque, en plus du développement latéral du profilé raidisseur, le développement latéral d'un soyage, et à effectuer ensuite, dans l'ordre, les opérations suivantes: a) réalisation de multiperforations dans la ligne de pliage la plus proche du bord franc de la tôle, b) pliage du développement latéral du soyage et des profilés raidisseurs, selon les lignes de pliage prédéterminées, à l'exclusion de la ligne comportant les multiperforations, c) fermeture latérale de chaque profilé raidisseur par pliage, selon la ligne comportant les multiperforations et encliquetage derrière le soyage réalisé à l'opération précédente. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pliage du développement latéral du soyage et des profilés raidisseurs réalisés à l'opération (C) est obtenu en utilisant une profileuse à galets. 3c 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fermeture latérale de chaque profilé suivant la ligne comportant les multiperforations et l'encliquetage final derrière le soyage s'effectue manuellement, par simple pression. 4. Application du procédé selon les revendications 1 à 3, prises dans leur ensemble, à la fabrication de tableaux effaçables à sec. 5. Tableau effaçable à sec selon la revendication 4, constitué d'une plaque de tôle mince laquée déformée sur les côtés pour obtenir un cadre profilé intégré, plaque en tôle mince prélaquée (10) comportant sur chaque côté des bandes juxtaposées délimitées par des lignes de pliage et par un bord franc (16) caractérisé en ce que l'une des lignes de pliage (13, 14 ou 15) comporte des multiperforations (70). 6. Tableau effaçable à sec, selon la revendication 5, caractérisé en ce que les multiperforations (70) sont réalisées dans la ligne de pliage (15) la plus proche du bord franc (16) de la plaque (10). 7. Tableau effaçable à sec selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bande la plus étroite délimitée par les lignes de pliage (11 et 12) les plus proches du centre de la plaque, est pliée puis contre- pliée, selon des angles égaux, pour former un soyage (20). 8. Tableau effaçable à sec selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bandes internes (30, 40 et ) sont pliées à angle droit l'une par rapport à l'autre, vers le centre de la plaque.