Brevet FR2780146A1 — publié le 19991224

La présente invention concerne un dispositif de mise sous vide destiné à améliorer la conservation des aliments dans un réfrigérateur et / ou congélateur. Ce dispositif peut être couplé à une boîte ou armoire extérieure dépendante ou autonome. C'est un ensemble prêt à monter à options multiples, modulable et réutilisable d'un réfrigérateur à l'autre. Il est conçu de façon à éviter de renforcer le réfrigérateur vu qu'il n'est pas lui-même sous vide. Il ne demande pas de compartiment spécialement adapté. Le système utilisé ne demande que de prévoir les passages de tuyaux, de petit diamètre et donc la mise ne place de gaines pour le passage des tuyaux. Cette opération pouvant être prévue avant le moussage de la carcasse du réfrigérateur. Les dessins annexés illustrent l'invention. La FIG 1 et la FIG 2 représentent ouvert en deux parties le plateau de l'option 1. Dans un réfrigérateur le plateau d'origine sert de dessus de bac à légumes, il possède un pourtour lui conférant une certaine rigidité, parfois il est renforcé par une tige métallique placée en dessous et se place dans les glissières du réfrigérateur. Celui-ci sera retiré pour être remplacé par le plateau de l'option 1. Sur la FIG 1 qui représente le dessus du plateau, on distingue des trous (1). Ces trous destinés à recevoir les vis qui servent à maintenir le dessous du plateau (FIG 2) sont placées autour et non en dessous pour éviter des infiltrations d'air, car ce plateau va servir de couvercle aux bacs à légumes qui se trouvent en dessous. De chaque côté on distingue deux roues (2). C'est un système de réglage que nous trouvons détaillé à la FIG 11. La roue (2) possède sur sa face interne un cylindre (65) axé au centre, ce cylindre possède des cannelures longitudinales identiques à celles que possède l'orifice (66) destiné à le recevoir. Après détermination de la hauteur en faisant pivoter la roue (2), on emboîte dans l'orifice (66), on l'enfonce) alors plus ou moins pour déterminer la largeur, il reste ensuite à serrer les vis (70) placée latéralement par rapport au cylindre, chaque vis (70) sera accessible par trou placé sur le dessus de la glissière (3). Ces glissières (3) sont au nombre de quatre et servent à guider les bacs de l'option 2. Toujours à la FIG 11 sur la roue (2), on distingue un orifice (71), une vis creuse (69) passe à travers un support (67) qui pivote sur la vis creuse qui lui sert d'axe de pivot, l'ensemble sera emboîté dans l'orifice (71) de la roue (2), puis sera maintenu en place par la vis (68) serrée dans la vis creuse (69), les supports (67) prendront appui dans les glissières du réfrigérateur et/ou congélateur. Toutefois ce système de réglage sera facultatif en cas d'exclusivité pour fabricant de réfrigérateur et/ou congélateur, un système de fixation spécifique sera adopté. Sur la FIG I on distingue un bouchon (4), il sert à obturer l'orifice (37 FIG 2) qui sert à repiquer la prise de vide qui se trouve sur la base du plateau (FIG 2). Ce système est détaillé FIG 5. On y distingue un système de prise de vide après passage du tuyau (34) dans la partie arrière du réfrigérateur et/ou congélateur, on l'emboîte sur une ventouse convexe (32) puis on le replace dans l'orifice (33) prévu à cet effet, la ventouse concave (35) sera emboîtée et collée dans la partie interne du support (11) destinée à la recevoir. Une languette (36) qui passe à l'intérieur des ventouses viendra ouvrir la prise de vide du système (31) que l'on distingue FIG 9. A cette figure il y a trois variantes, celle qui nous intéresse est la variante (31). ce système est fixé dans la ventouse (32 FIG 5) qui possède un logement destiné à le recevoir, l'embout (49) du -2- système (31) sera emboîté sur le tuyau (34 FIG 5) et gardera une ouverture (50) libre, (sur les trois variantes l'orifice (50) est celui qui n'est pas obturé par le clapet). Le système (31) possède donc deux embouts (49 et 50) qui sont des orifices et un obturateur (53), cet obturateur sera toujours devant un orifice qui aspire (49), de cette manière en position relâchée cet obturateur sera plaqué par l'aspiration, et il faut obligatoirement exercer une pression sur l'embout (52) pour ouvrir l'obturateur (53). Donc comme on le voit à la FIG 5 c'est la languette (36) qui vient appuyer sur l'embout (52) pour ouvrir l'obturateur (53 FIB 9) lorsque l'on met le plateau en place. Les trois systèmes détaillés FIG 9 sont étanches et l'embout (52) en caoutchouc reçoit l'embout (48) en polyamide, le diamètre de l'embout (52) étant supérieur à celui de l'embout (48) une très petite course suffira à l'ouverture de l'obturateur (51). Toujours FIG 9 les variantes 14 et 15 sont différentes de la variante (31) par le fait que l'embout (48) est droit et l'embout (50) est placé sur le côté droit pour la variante 15 et sur le côté gauche pour la variante 14. A la FIG 1 on distingue également plusieurs orifices (5) destinés à recevoir le plateau de l'option 2. Ils servent à le maintenir solidement, a part l'orifice du bouchon (4) destiné à la prise de vide. Encore à la FIG 1 ily a deux curseurs (6) qui serviront à maintenir le plateau en place une fois sa hauteur réglée voir FIG 6. Le curseur (6) en polyamide s'emboîte par l'intérieur de la partie haute du plateau, de chaque côté il y a une découpe (40) et sur le curseur (6) ainsi qu'autour de la découpe (40) un crantage (38), on emboîte la tige du curseur dans l'orifice (41) prévu à cet effet, on pousse ensuite la languette du curseur (6) à l'extérieur de la découpe (38), puis on recule légèrement le curseur pour que la languette puisse prendre appuis sur le bord de la face externe du plateau, de cette manière la languette du curseur fera ressort de par sa souplesse. La tige du curseur s'emboîtera dans un embout (39) qui sera monté par perçage dans la paroi interne du réfrigérateur (une petite vrille manuelle sera fournie). A la FIG 2 on distingue près du système de prise de vide (11) une première dérivation (18), celle-ci permet de doubler l'installation présentée FIG 2, permettant ainsi d'utiliser deux bacs séparés. Lorsqu'on place un bac sous le plateau, un système de pivotement à l'intérieur de la poignée du bac permet de fermer l'entrée d'air pour ouvrir la prise de vide et vice-versa: voir FIG 4: à l'intérieur de la poignée du bac, une pièce plate (24) munie de deux ergots (25) pivote de haut en bas, sur un axe central (30) maintenue par un pivot (28). Ce pivot une fois la pièce (24) en place à l'intérieur de la poignée du bac, sera introduit dans l'axe (30) par un orifice sur la façade de la poignée du bac, et sera fixé à l'intérieur de la poignée dans une cavité (et non un trou) destiné à recevoir le bout du pivot (28). Ce pivot sera maintenu emboîté grâce à une excroissance (29). Avant de fixer la pièce (24) on a introduit dans celle-ci (dans le milieu de la pièce une cavité est prévue) un ressort (26) et une petite pièce avec une tête sphérique (27). Une fois en place la tête sphérique entre dans un logement rectangulaire à fond plat, ce qui provoque le maintient de la pièce (24) dans la position choisie. Sur le dessus de la poignée du bac deux découpes sont prévues pour laisser passer les ergots (25). Ces ergots viennent appuyer sur les systèmes de prise de vide (14 et 15 FIG 2) décrits précédemment à la FIG 9. Commne on le voit à la FIG 2 quand un système (15) de prise de vide est ouvert, le vide s'installe dans les tuyaux T2 T3 T5 les tuyaux T1 étant constamment sous vide. Puis lorsqu'on bascule du côté gauche sous la poignée du bac, on ouvre la prise d'air, la prise de vide étant alors fermée. 33- L'air s'introduit dans les tuyaux T2 T3 T5 les tuyaux T4 étant constamment sous prise d'air. L'air s'introduit également dans le bac, le libérant ainsi de sa position. Les tuyaux T4 sont reliés à des petits compartiments (13) qui reçoivent un petit filtre remplaçable par l'avant du plateau. Les dérivations (18) servent à laisser entrer l'air ou le vide dans les bacs. Au milieu des tuyaux T2 se trouve un clapet anti- retour (17) voir FIG 7. Ce clapet à son embout (47) branché sur le côté correspondant au bac et son embout (42) côté prise de vide. Ces clapets servent à éviter la communication d'air (bactéries, etc...) entre les bacs. En effet si un ou des bacs voisins sont en place sous vide alors que je replace un bac que je viens d'utiliser, lorsque j'ouvre le vide, le ou les autres bacs étant déjà sous vide maximum, il aspireront l'air du bac que je replace, cet air passera par la tuyauterie (mélange d'odeurs ou autre), donc le clapet (17) est destiné à empêcher ce phénomène de communication entre bacs. De retour à la FIG 2, il y a une languette (16), cette languette est détaillée à la FIG 8. Elle est emboitée sur des ergots (45) moulés sur la base du plateau. Elle possède une partie (44) destinée à épouser la forme d'un embout (52) ainsi qu'un système de prise de vide (15), elle possède un ergot (43), destiné à lui servir de butée. On voit par en dessous qu'elle possède une sur épaisseur (46) dont le diamètre est inférieur à celui de sa tête, ce qui laisse sur le pourtour de la sur épaisseur un rebord. FIG 2 on voit la languette montée sur le dessous du plateau, en dessous de sa tête un trou dont le diamètre est supérieur à la sur épaisseur, mais inférieur à la tête de la languette. est destiné à recevoir la sur épaisseur qui sera accessible par le dessous du plateau. Seulement quand le bac n'est pas en place, car la poignée du bac la rend alors inaccessible. Cette languette sert, une fois les bacs retirés, à appuyer dessus par en dessous pour permettre d'ouvrir la prise d'air, l'air entrant alors par les tuyaux T5 T2 et T1 permet de libérer le plateau de sa prise de vide pour le nettoyer. Il faudra avant cela rentrer les curseurs (6) pour le remettre en place, il suffit de pousser le plateau, de ressortir les curseurs pour le maintenir en place. Sur la FIG 3 on voit les orifices (19) destinés à laisser passer les ergots (25 FIG 4) des poignées de bacs, on voit aussi sur la sur épaisseur de la languette (16). Le raccord (12) se monte par le dessus dans la pièce en caoutchouc (20), installé de façon étanche, puis on y emboîte une petite grille (21) qui sert à éviter que des aliments ne viennent obturer la pièce (20). On voit en coupe Ai le dessous de plateau et le joint ainsi que le rebord du bac. Le dessous de bac possède une sur épaisseur (75) permettant au rebord du bac (72) de ne pas ployer vers l'intérieur lorsque celui-ci vient en appuis sur son joint (73), qui possède un double bord pour une meilleure efficacité. Le dessous du plateau est renforcé à l'intérieur par une plaque métallique pour une meilleure résistance. Les deux plaques (74) peuvent être soudées par ultra sons de chaque côté de la plaque métallique qui sera prévue avec les orifices nécessaires au fonctionnement du système. Toujours à la FIG 3 on voit que le bac (22) est muni de rebords (23) internes qui permettent au choix de le diviser en emboîtant des cloisons. A la FIG 10 on voit un plateau (55) qui se placera en dessous des bacs, il -4- possède quatre glissieres articulées (54).Lorsque les bacs atteindront le bout des glissières (54), les surfaces (57) des bacs feront basculer les pièces (59) en arrière, ces pièces (59) montées sur deux axes de pivot (61) soulèveront les glissières (54), car le pivot de base est monté de façon fixe dans le plateau (55). Des découpes (63) sont prévues à cet effet. Deux pièces (58) possèdent deux orifices (60) identiques à la pièce (59) sont montées de la même façon que celle-ci, elles accompagnent les glissières dans un mouvement vertical lorsque le bac vient enfoncer les roulettes (64) de la pièce (59), ceci permettant de plaquer les bacs sur leurs joints(73). Sur la partie centrale du plateau (55) deux ouvertures (62) sont cote à cote, elles pourront bénéficier d'un axe de pivot (61) plus grand et commun aux deux pièces (58). Pour l'option 2 celle-ci propose toujours des bacs, mais ceux-ci sont munis d'un couvercle et peuvent rester sous vide une fois sortis du réfrigérateur et/ou congélateur. Le système de remplissage d'air se trouve décrit FIG 12. Il est installé sur la face avant du couvercle.Une pièce (76) en matière plastique sera emboîtée sur des ergots (87), pour cela elle possède deux orifices (82). Elle possède en son centre un orifice (83) qui reçoit par le dessus un petit filtre (89), (tous les filtres sont les mêmes que ceux utilisés sur le plateau de l'option 1, le système de remplacement est le même). Puis une pièce (88) perforée de petits trous est emboîtée par un système de baïonnette par en dessous, le logement cylindrique (83) possède une tige (78) sur laquelle vient se loger un ressort (77), lorsque la pièce sera mise en place, ce ressort entrera dans une embase (85). Ainsi lorsque l'on appuiera sur le dessus de la pièce (76), la languette (79) viendra appuyer sur l'embout (52) et le trou cylindrique (80) s'enfoncera sur l'embout (50) du système (31) décrit FIG 9. Une languette (81) prend place dans la cavité (86) (ce n'est pas une découpe il y a un fond) qui tout en la maintenant en place, limite sa course. La FIG 13 présente les détails du système de prise de vide de l'option 2. Le tout est contenu dans un boîtier à l'intérieur du plateau de l'option 2. Un boîtier (104) en matière plastique. dans lequel sont moulés deux supports (100) de fixation, prévus pour recevoir une pièce (91) sur laquelle on emboîte une ventouse concave (90), vont permettre à la ventouse (90) d'avoir un léger mouvement horizontal car la pièce (91) est montée sur un axe de pivot (101). Un système de tuyauterie identique à celui monté dans le plateau de l'option I est reliée à la ventouse (90) par l'intermédiaire d'un raccord (12). Les deux systèmes de prise de vide (15 et 14) sont montés l'un au dessus de l'autre dans l'emplacement (105) destiné à les recevoir. Dans le boîtier (104) deux petites pattes (93) reçoivent une pièce (97). Cette pièce (97) est fixée sur les pattes (93) après qu'on y ait introduit dans l'emplacement (102) prévu à cet effet, un ressort (95). Ce ressort sera maintenu de l'autre côté dans l'emplacement (94). La pièce (97) est alors maintenue sur les pattes (93) par une vis (92) qui sert d'axe de pivot la pièce (97) est pourvue au-dessus et en dessous d'une petite cavité (103) lui permettant de s'emboîter entre les deux embouts (52) des systèmes de prise de vide ou d'air (14 et 15). La pièce (97) une fois en place maintient par l'intermédiaire du ressort (95) le système (15) ouvert, laissant donc l'air qui vient par le tuyau T4 entrer librement dans les tuyaux T3 T2 et T5. On voit que la pièce (97) possède une face inclinée (99), on voit également un embout (98) qui possède aussi une face (99) mais -5- inclinée celle-ci de l'autre côté. L'embout (98) fait partie du bac de l'option 2. Il est en fait moulé derrière celui-ci (voir FIG 14). Donc quand le bac sera remis en place, l'embout (98) viendra soulever la pièce (97) qui relâche alors l'embout (52) du système (15) pour ouvrir le système (124) de prise de vide. Lorsque l'on retire simplement le bac l'inverse se produit, la ventouse (90) accompagnera légèrement le mouvement jusqu'à ce que l'air entre dans les tuyaux T3 T2 et T5. Les deux tuyaux T4 qui servent à l'entrée d'air sont reliés ensembles sur une seule prise d'air (106 FIG 14) mais sans filtres vu que ceux-ci se trouvent sur les couvercles des bacs. Les embouts (96) moulés dans le fond du boîtier (104) sont les butées de la pièce (97) A la FIG 14, on voit l'intérieur du plateau de l'option 2, celui-ci se fixe verticalement sur le plateau de l'option 1 par l'intermédiaire des pattes de fixations (110). Sur le plateau de l'option 1 on retire les vis (10), on emboîte le plateau de l'option 2 sur celui de l'option 1 puis on resserre les vis (10) qui maintiennent ensemble les pattes (9) des plateaux des options 1 et 2. Sur le plateau de l'option 2, l'embout (107) entrera dans l'orifice (37) du plateau de l'option 1. L'embout (37) de l'option 2 sera fermé par un bouchon (4) prévu pour dériver sur l'option 3. Toujours FIG 14, les boîtiers (104) décrits FIG 13 possèdent une ouverture (108) destinée à laisser entrer l'embout (98) moulé sur les bacs de l'option 2. On voit que les tuyaux T4 sont reliés à une seule prise d'air. On voit aussi les clapets anti-retour (17) montés verticalement. Bien entendu les dessous des plateaux sont moulés par injection plastique avec des pattes (117) servant à emboîter le système de tuyauterie et les divers éléments qui s'y ajoutent. Sur le dessus du plateau de l'option 2, les orifices (114 et 108) sont présent pour pouvoir atteindre les systèmes de mise sous vide et les ventouses (90), de manière à ce que la ventouse (112) vienne en contact dessus. On voit le bouchon (4) servant à obturer la pièce (37) destinée à repiquer l'option 3. Sur les couvercles des bacs de l'option 2 il y a des incurvations (111) pour pouvoir y glisser les doigts lors de l'ouverture du couvercle. La ventouse convexe (112) est dotée à l'intérieur d'un clapet anti- retour pour que les bacs puissent rester sous vide, une fois retirés. Sur la FIG 15, on trouve l'option 3. Le bac (118) est moins haut, il est deux fois plus large et couvre toute la largeur du plateau de son option. Ce bac possède des rebords (23) car il peut lui aussi être compartimenté par des cloisons en matière plastique, renforcées d'un insert métallique. Les bacs de l'option 2 reposent sur le dessus du plateau de l'option 1. Pour l'option 3 un plateau (116) est nécessaire, il se fixe sur la partie avant par deux curseurs (6), de la même façon que le plateau de l'option 1. Il est maintenu sur le plateau de l'option 2 par quatre supports (115) emboîtés dans quatre orifices (109), se trouvant en haut du plateau de l'option 2. Le plateau (116) possède également deux guides latéraux et un double guide central (3). On voit que le bac (118) possède un rebord (119) interne pour pouvoir glisser à plat sur les guides. On voit que le bac (118) possède deux ventouses de prise de vide, c'est que ce bac pourra au choix être remplacé par deux bacs séparés (121) car dans le plateau vertical (122) de l'option 3 il y a un double système de prise de vide identique à celui de l'option 2. -6- De plus le plateau vertical (122) est pourvu en haut de quatre orifices (109) identiques à ceux du plateau vertical de l'option 2. Le plateau (122) de l'option 3 possède en haut également un bouchon (4) et des découpes (5). De cette manière on peut inverser les options 2 et 3, ou n'utiliser que l'option 3 avec l'option 1, l'option 3 étant plutôt destinée à la viande avec le grand bac, l'utilisation de deux bacs séparés permet de placer un bac du poisson et dans l'autre de la viande. Il n'y a plus de mélange d'odeurs. Pour l'option 3 avec un grand bac, un grand couvercle est prévu avec une poignée centrale (120) placée dans un logement incurvé. Les ventouses (112) du grand bac ou des deux bacs séparés possèdent aussi un clapet anti-retour (113). L'option 4 propose une contre porte de réfrigérateur équipée d'un système de prise de vide, destiné à l'utilisation d'un lot de boites de divers utilités (voir FIG 16). Cette option peut être proposée en remplacement de la contre porte d'origine. Mais si le fabricant du réfrigérateur le souhaite une contre porte pré équipée pour installer le système de prise de vide peut être monté d'origine avec les boites d'origines. Pour l'installation de ce système, lors du moussage de la carcasse du réfrigérateur, des gaines sont installées pour pouvoir passer un tuyau de chaque côté de la porte du réfrigérateur jusqu'au pivot de porte. Si un tuyau est prévu de chaque côté de la porte, c'est pour permettre le déplacement du pivot de porte d'un côté à l'autre de cette même porte, soit qu'on souhaite l'ouverture de porte à droite ou à gauche. Quand on soulève le cache en plastique (123) du pivot (125) de porte on voit à la base du pivot, un tube (138), qui sert à amener le vide à la contre porte du réfrigérateur. Avec le pivot d'origine l'embout (139) est obturé par un bouchon (4). Egalement avec le pivot d'origine l'embout (124) possède une cavité o on emboite le tuyau T1 de façon à le maintenir fermement. De l'autre côté de la contre porte il y a aussi un tuyau T1 emboîté dans le bouchon qui sert à obturer le trou prévu pour le système d'ouverture de porte gauche ou droite. Donc après avoir ôté le pivot d'origine, on emboite le pivot (125) après avoir ôté le tuyau T1 qui se trouve emboîté dans l'embout (124) du pivot d'origine. On emboîte alors ce tuyau dans l'embout creux du pivot (125), destiné à entrer dans la porte. L'autre embout du pivot (125) entrera dans l'embout (139) après qu'on eût enlevé le bouchon (4). En cas d'inversion du système de gauche à droite, on replace le bouchon d'un côté à l'autre. Il faut toujours que les tuyaux TI non utilisés soient obturés. Les tuyaux T1 de la carcasse du réfrigérateur ou ceux qui entrent dans la porte sont reliés ensemble par une dérivation à l'intérieur. A la FIG 18 est représenté en coupe le système (126) de prise de vide installé dans la contre porte. C'est le même système que celui des option 2 et 3 sauf qu'ici la languette (131) qui sera moulée sur les couvercles des différentes boîtes de cette option agira directement sur la pièce (127) qui supporte la ventouse (130). Cette pièce (127) maintenue sur son axe de pivot par deux pattes (128) possède une languette (140) qui agira sur les systèmes (14 et 15) de prise de vide ou d'air. Cette languette retrouve sa position normale grâce au ressort (95) qui est placé derrière celle-ci. La tuyauterie est branchée de la même façon que pour le boîtiers (104) de l'option 2 et 3. -7- Une découpe est prévue pour laisser passer la languette (131). On voit dans la présentation en coupe d'un couvercle (141) (tous les couvercles possèdent le même système), que la petite ventouse convexe (112) est elle aussi munie d'un clapet anti retour (113) et que les joints de couvercles sont identiques aux joints des bacs. Le tuyau T4 est emboîté sur la prise d'air (106). On voit FIG 20 deux types de boite qui seront proposées, la boite (137) pouvant être utilisée pour du fromage ou un gâteau rond, la boite (138) pour de la charcuterie ou un gâteau carré. Les boites que l'on voit (FIG 16) dans la contre porte seront utilisées au choix de l'utilisateur, mais toutes possèdent une prise d'air avec un petit filtre. La FIG 19 représente un pot destiné à contenir des liquides (vins ou autres). Le couvercle peut s'enlever facilement pour être nettoyé, les pattes (153) possèdent une découpe verticale, on voit également que l'axe de pivot (134) du couvercle a un profil rectangulaire. L'épaisseur de ce pivot lui permet juste d'entrer dans les pattes (133) quand il est en position verticale, donc quand le couvercle du pot est en position horizontale on ne peut pas le retirer, mais toutefois, le diamètre des découpes (142) destinées à recevoir l'axe de pivot (134) est légèrement supérieur au diamètre de l'axe de pivot (134), de manière à laisser suffisamment d'aisance au couvercle lorsque celui-ci s'enfoncera sur son joint. Lorsque le pot sera sous vide il suffira d'appuyer sur la pièce (76) pour laisser entrer l'air, puis sur la patte du couvercle pour ouvrir le pot. La FIG 21 représente l'option 5 dont l'intérêt principal est de posséder une boite à pain. Le pain étant un aliment qui sèche très vite il demande a être consommé rapidement et le pain congelé n'est pas vraiment excellent. La mise sous vide se présente donc conmmre une solution plus adéquate à sa conservation. Une carcasse (143) est destinée à recevoir une boite centrale (144) et deux tiroirs latéraux (145). Cette carcasse est conçue avec une double paroi avec un espace à l'intérieur des deux parois. C'est donc une carcasse creuse, la paroi extérieure (146) en acier renforcé, est plus épaisse que la paroi intérieur (147). Entre les deux parois il y a des ergots (5), car cette carcasse creuse est en fait une réserve de vide, c'est elle qui sera branchée sur la pompe à vide, quand on remettra un tiroir en place après utilisation cette carcasse déjà sous vide aspirera une grande partie de l'air contenu dans le tiroir ex: si le volume interne de la carcasse est équivalent au volume de l'emplacement du tiroir central, lorsque celui- ci sera remis en place, la carcasse aspirera presque instantanément 50% de l'air contenu dans l'emplacement du tiroir central. Tout l'intérêt de ce système est de réduire les temps de mise sous vide qui sont généralement longs et demandent l'installation d'une pompe à vide de fort débit. Ce système permet à une pompe à vide de plus faible débit de travaillé plus doucement, de plus ce système de réserve de vide permet également de garder une certaine autonomie en cas de coupure ou de panne d'électricité. De plus l'équilibre de vide entre les parois internes de la carcasse et le vide des emplacements de tiroirs, une fois ceci mis en place évitera que les parois internes ne viennent serrer les tiroirs sous l'effet de la dépression. Les ergots (148) font partie d'une fine plaque glissée entre les deux parois (146 et 147), pour éviter, lorsque le tiroir est retiré, l'écrasement des parois l'une sur l'autre. -8- La boite (144) en matière plastique injectée est composée d'un récipient (149), d'une facade (150), d'entretoises (151), d'une poignée (152), d'un tiroir (153) et sur sa partie arrière de deux roulettes (154). Sur le récipient (149) on monte une façade (150), sur cette facade on voit une face incurvée (155) permettant de passer la main dans la poignée (152). Cette poignée en matière plastique est circulaire, pour lui permettre de pivoter sur elle même. Elle est maintenue par deux supports (156), ces supports sont visse par l'intérieur de la façade avec un petit joint en caoutchouc pour l'étanchéité et comme cette boite est prévue pour basculer en avant, la poignée pivotante reste maintenue fermement dans la main. On voit également sur le récipient (149) de la boite, deux entretoises (151), elles sont destinées à maintenir le pain dans le récipient lorsque celui-ci basculera, l'ouverture restante au dessus des entretoises sera suffisante pour y introduire le pain. Quelques centimètres au-dessus de l'intérieur de la façade, on remarque une cloison avec au bout une découpe rectangulaire (158) qui possède sur son pourtour un rebord (159). Cette découpe donne accès dans un espace (160), dans cet espace on introduit un tiroir (153), la fonction de ce petit tiroir est de récupérer les miettes de pain qui ne manqueront pas de s'y introduire lorsqu'on basculera la boite à pain, le rebord (159) guidera les miettes à l'intérieur du tiroir. Toujours FIG 21 on voit sur le rebord interne de la carcasse (143) qu'il y a six roulettes (161), deux pour la boite (144) et deux par tiroir latéraux (145), la boite (144) coulisse à l'intérieur par deux roulettes (154) fixées sur sa partie arrière, ces roulettes étant à l'intérieur de glissières (nous verrons le détail ensuite) guident la boite (144) jusqu'au bord de la carcasse (143). Pour les tiroirs latéraux (145) dont les poignées (152) sont montées verticalement sur la façade (167), des roulettes sont fixées sur la partie arrière et en dessous du récipient (165). Ces tiroirs sont prévus pour y placer au choix soit des baguettes de pain ou de la biscuiterie qui supporte mal l'humidité dans l'air. Ces tiroirs peuvent également recevoir plusieurs petites boites (166) pour y placer des cacahuètes ou divers aliments ex: pop-corn caramélisés qui absorbent l'humidité dans l'air ambiant. Ces boites et ces tiroirs sont en matière plastique injectée, la carcasse (143) est posée sur le dessus du réfrigérateur, elle est maintenue par quatre ventouses (162) réglables par vissage. A la FIG 22 on voit que la carcasse (143) est également maintenue sur la partie arrière du réfrigérateur par deux petits extenseurs, c'est une sécurité au cas ou les ventouses perdraient prise. Egalement à la FIG 22 on voit le principe de basculement de la boite (144), on remarque que sous la façade (150) il y a deux embouts en caoutchouc (164) pour protéger la porte du réfrigérateur. Donc la boite (144) sort maintenue sur l'avant par les roulettes (161) et sur la partie arrière par les roulettes (154) qui accompagnent la boite en se déplaçant dans un système de glissières qu'on retrouve décrit FIG 23: sur un axe en métal (168) sont fixées deux roues en polyamide (154). Cet axe est pourvu de deux méplats (169). Deux pièces (170) possédant un méplat identique viennent se visser dans le fond du récipient (149) de la boite, les méplats servent à empêcher l'axe de bouger de droite à gauche. Les pièces (170) reçoivent également un petit amortisseur (171), composé d'un embout en polyamide emboîté dans un petit ressort, l'ensemble étant maintenu dans un trou par une rondelle et une petite goupille.Deux glissières (172), une droite et une gauche sont vissées de facçon étanche à l'intérieur de l'espace destiné à recevoir la boite (144) (voir FIG 21). -9- Ces glissières que l'on voit en coupe A2 possèdent une découpe (173) destinée à laisser passer l'axe (168), une fois les roues (154) introduites à l'intérieur. Ces glissières (172) métalliques serviront en même temps à renforcer la carcasse par l'intérieur. En dessous de cette glissière (172) est soudée une autre glissière (174) plus courtc et moins haute, cette glissière reçoit une pièce (178) pourvue d'une découpe (175) dans laquelle on introduit une tige (176) en métal inoxydable, cette tige possède une tête (177) du même diamètre que la tige elle même, cette tige est introduite par en dessous dans la découpe de la pièce (178), puis on la fera pivoter pour que sa tête (177) vienne en appui à l'intérieur de la pièce (178). On glisse alors l'ensemble tige vers le bas dans la glissière (174). Une pièce métallique (180) possédant un logement (181) destiné à recevoir une roue (154), sera montée latéralement au bord de la glissière (172), à la base arrondie de la pièce (180), un cylindre (182), avec une découpe (184) et un téton (183) recçoit un ressort hélicoïdal (185). Ce ressort est maintenu en place par une vis (186) qui servira en même temps d'axe de pivot à la pièce(181), cette vis sera introduite dans la pièce (181) par le trou (187), le ressort (185) sera préalablement emboîté sur sa base. Par l'intérieur de la pièce (181) on place sur la vis (186), une rondelle (188) dont le diamètre extérieur sera suffisant pour maintenir le ressort (185) en place. Le diamètre intérieur de la rondelle (188) sera juste suffisant pour lui permettre de s'emboîter sur la partie cylindrique (189) de la vis, cette partie de la vis entre dans la partie cylindrique (182) de la pièce (181), la partie (190) de la vis fait entretoise et vient en appuis sur la rondelle (188) qui maintient le ressort (185). Le bout fileté de la vis a un diamètre inférieur à la partie (189) de celle-ci afin que vissée à fond et de façon étanche, elle ne bloque pas la pièce (181). Sur le ressort (185) le bout recourbé (191) sera maintenu de facçon fixe dans les parois internes de la carcasse (143) par une vis montée de façon étanche. Avant de procéder au montage de la pièce (180), on procède à un petit montage à l'intérieur de celle-ci ( voir coupe A3), on monte une lame de ressort (191) maintenue de l'extérieur par une vis (192) qui maintient en même temps une pièce métallique triangulaire (193) emboîtée par le dessus. Une pièce (194) qui peut être en polyamide sera montée en appuis sur la lame de ressort (191), cette pièce (194) pivote sur une vis (195) qui lui sert d'axe de pivot, cette vis est montée encastrée grâce à sa tête fraisée. Une fois cette opération effectuée, et la pièce (180) montée, celle-ci se maintient verticalement grâce au ressort (185) hélicoïdal. A l'autre bout de la tige (176), il y a une tête cylindrique creuse (196), dont le diamètre extérieur est supérieur au diamètre de la tige elle même. Cette tête entre dans la pièce (180) pour y être maintenue par une vis (197) lui servant d'axe de pivot, cette vis à la tête fraisée est montée encastrée dans la pièce (180). * I reste ensuite à faire coulisser plus ou moins la pièce (178) dans la glissière (174), à la hauteur souhaitée, la tête (177) de la tige (176) venant en butée au bout de la pièce (178). Cette pièce (178) sera alors maintenue en position par une courte vis (179) placée sous la glissière (174). Cette vis est placée sur le bord de cette glissière (174) pour serrer sur une paroi de la pièce (178). Toujours FIG 23 sur la vue en coupe A3, on voit que la pièce (194) vient en appuis sur une roulette (154) en place dans son logement (181). C'est pour éviter que la roulette (154) ne puisse quitter facilement son logement (181), alors que la boite est en position basculée. - 10- Les glissières (172) possèdent au bout une partie saillante (198), qui lorsque l'on relève la boite à pain, vient pousser la pièce (194). dés lors que la pièce (180) entre en contact avec la glissière (172), libérant ainsi le passage pour que la roulette (154) entre facilement dans la glissière (172). Si on souhaite enlever la boite à pain pour un nettoyage, alors qu'elle est basculée, une deuxième personne vient appuyer avec ses doigts sur les pièces (194), il reste alors à la personne qui tient la boite, à la soulever en la maintenant en haut et en bas pendant que l'autre personne maintient les pièces (194) baissées puis inversement pour le remontage. La pièce triangulaire (193) est prévue pour que la boite garde une bonne assise (199) au bout de la pièce (180). A la FIG 24 on voit en coupe A4 un boitier (200) monté derrière la façade (150) de façon étanche avec un joint (201). il est maintenu solidement par une douzaine de vis (202). A l'intérieur une pièce (204) qui sort à l'extérieur par une decoupe dans le haut du boîtier (200), arrive derrière la poignée (152) de la facade (150). Cette pièce (204) est maintenue par un axe de pivot (211), elle possède un embout (210) recourbé qui sort sur la partie arrière du boîtier (200) à travers un joint d'étanchéité (219). Cet embout (210) possède un emplacement (209) prévu pour adopter le joint (219). La pièce (204) est en fait une poignée destinée à actionner le système de prise de vide ou d'air. Cette pièce est maintenue en position arrière par deux ressorts (206), emboîtée dans deux embases (207), moulées à l'arrière de la facade (150), puisque le côté ouvert du boîtier (200) vient se placer sur l'arrière de celle-ci. De l'autre côté, les ressorts (206) sont maintenus sur la pièce (204) par des embouts (208). Egalement sur la pièce (204) il y a deux butées (205) destinées à limiter sa course. Il faut donc, lorsqu'on prend en main la poignée (152), tirer sur la poignée (204) pour soulever l'embout (210) qui agira sur le système d'inversion de vide ou d'air. On voit derrière la facade (150) vue de dos, avec le boîtier (200) en place, que l'embout (210) est destiné à venir pousser une languette (214) que l'on voit sur la présentation en coupe du bord de la paroi interne de la carcasse (143). En dessous de cette languette (214) il y un boîtier (215) monté de façon étanche, entre les deux parois de la carcasse. C'est le même système de prise de vide ou d'air que celui des bacs de l'option 2 et 3 que l'on a décrit FIG 13. Il y ajuste deux modifications: comme on fait le vide, non plus dans un bac mais dans un espace, la ventouse (90 FIG 13) a été remplacée par un cylindre (244) plaqué (une fois le boîtier (105) vissé), sur un joint de caoutchouc (216) sur lequel on emboîte une petite grille (21). La deuxième modification consiste en une variante de la pièce (97 FIG 13). Il s'agit ici de la pièce (212). Elle possède comme la pièce (97) les incurvations (103) lui permettant de s'emboîter entre deux systèmes (14 et 15), ainsi que l'embase (97) pour y emboîter un ressort (95). Mais au bout il y a une languette inclinée vers le haut, la surface (214) de la pièce (212) remplace la surface (99) de la pièce (97). - 11 - Le boîtier (215) étant placé horizontalement à la base, au bord et à l'intérieur des parois de la carcasse (143), c'est l'embout (210) du boîtier (200) qui viendra ouvrir le vide en appuyant sur la languette de la pièce (212). Lorsqu'on tirera sur la poignée de la pièce (204), on fermera le vide pour laisser entrer l'air. Pour les tiroirs latéraux, le système est identique a part une variante de la pièce (204). Cette pièce (218) est actionnée verticalement derrière les poignées (152) des tiroirs latéraux. Elle sort derrière la poignée (152) par une ouverture verticale (220). Elle possède les butées (205) et les supports pour les ressorts (208). Elle sera montée dans un boîtier identique. Les modifications la concernant, par rapport à la pièce (204) se trouveront sur la face intérieure des façades de tiroirs. Pour la boîte centrale et les deux tiroirs latéraux, les trois prise d'air seront reliées ensemble à l'intérieur des parois de la carcasse, pour aboutir sur un seul filtre (216), placé à l'avant en dessous et au milieu de la carcasse. Chaque façade est munie sur son pourtour interne d'un joint d'étanchéité (203). C'est une large lèvre qui vient en appuis sur la face avant de la carcasse (143), elle possède une sur épaisseur (217) destinée à augmenter la souplesse du joint de caoutchouc et également à éviter l'écrasement de la lèvre sur sa base, afin d'éviter que celle-ci ne se fissure après un certain nombre d'utilisations. Egalement FIG 24, sur la façade (150), on voit les embouts (213) destinés à recevoir les vis qui fixeront le récipient (149). A la FIG 25, on voit une variante de la boîte à pain. La boîte précédente étant plus appropriée pour des réfrigérateurs de taille haute, le modèle ici présenté est composé d'une boîte plus simple, sans système de basculement de la boîte. Cette variante propose une boîte pouvant être posée horizontalement sur le dessus du réfrigérateur et couplée au système de vide déjà installé dans celui-ci. Cette boîte pourra également être posée verticalement sur un socle qui contient sa propre pompe à vide, rendant ainsi cette boîte autonome. Cette boite (221) est composée elle aussi d'une carcasse creuse faisant réserve de vide. Elle a une façade (150) identique à la façade de la boîte (144). Elle a également une poignée (152) identique à la boîte (144) et le système de prise de vide est aussi le même que celui décrit FIG 24 (boîtier (200) pour la façade et boîtier (215) pour la carcasse de la boîte). Cette façade ci pivote sur deux charnières (222), elle possède un joint d'étanchéité (203) identique à celui de la boîte (144). A l'intérieur de la boite (221), coulisse dans deux glissières (223), un plateau tiroir (224). De faible épaisseur, il possède un fond (225). Il est équipé de huit roulettes (226) et d'une fine poignée (227). Il sert à récupérer les miettes de pain, que la boîte soit en position horizontale ou verticale. Cette boîte est munie par derrière et par en dessous de pieds (228) en caoutchouc pour permettre de la poser soit sur le dessus du réfrigérateur, soit verticalement sur son socle (230) équipé d'une pompe à vide. L'embout (229) permettra à la boîte d'être reliée à la pompe à vide du socle (230), car cet embout mâle - 12 - s'emboîtera dans un embout femelle qui se trouvera dans la base du socle. On pourra aussi emboiter à l'intérieur de l'embout (229) un tuyau permettant de coupler la boîte au système de vide déjà en place dans le réfrigérateur (une dérivation sera prévue).Un embout (229) existera aussi derrière la carcasse (143) de la boîte à pain, pour le repiquage du système de vide. La FIG 26 représente une réserve de vide modulable dans son volume. C'est la réserve de vide des options 1, 2, 3 et 4. Elle est modulable pour permettre une utilisation plus ou moins intensive d'un réfrigérateur équipé de ses quatre options. Toutefois, les boites à pain possédant leur propre réserve de vide, pourront être couplés à la réserve de vide modulable. Cette réserve est composée de boîtiers creux (231). Ils possèdent à l'intérieur. des plots de renfort (233). Il sont en matière plastique et sont emboîtable les uns dans les autres par des pattes munies d'un ergot (236). Ils possèdent également deux embouts (235) identiques, nmais celui du haut pénètre à l'intérieur du boîtier alors que celui du bas sort à l'extérieur du boîtier. Ces embouts (235) s'emboîtent les uns dans les autres. Lorsqu'un boîtier est ajouté sur l'autre l'embout bas du boitier supérieur pénètre dans l'embout haut du boîtier inférieur. Le boîtier se trouvant tout en haut sera obturé sur le dessus par un bouchon (234). Le boîtier du bas ne possède pas d'embout (235) en dessous, mais deux autres embouts (237) permettant de brancher, sur l'un la pompe à vide et sur l'autre le tuyau qui abouti aux différentes options. Les boitiers (231) sont moulés avec un système (232) permettant d'accrocher celui-ci tout en haut derrière le réfrigérateur. A la FIG 27, on voit une plaque (240), elle est creuse et entièrement pré équipée intérieurement, des systèmes de tuyauterie de l'option 2 et 3. Elle possède les découpes (108 et 114) comme les plateaux verticaux des options 2 et 3. Il y a également les trous (109) destinés à recevoir les plots (115) des plateaux horizontauLx de l'option 3. Cette plaque peut être installée dans le fond du réfrigérateur, qui sera ainsi pré équipé pour recevoir les options 2 et 3. Egalement FIG 27 on voit des parois (238 et 239), elles sont en matière plastique avec des plots de renfort internes et des glissières (242) sur les parois (239). Les quatre plaques s'emboîtent les unes dans les autres par des plots qui entrent dans des orifices étanches. Le vide communiquera entre elles par des embouts (235) comme pour la réserve de vide des boîtiers (231). Ces plaques sont en fait une variante de la réserve de vide et sont prévues en cas d'exclusivité, pour être montées dans un modèle sélectionné par le fabricant du réfrigérateur. Les glissières (242) sont placées pour supporter les plateaux horizontaux de l'option 3 ou des clayettes de réfrigérateur. FIG 27, on voit aussi que la plaque de fond (240) qui peut être installée sans les parois (238, et 239) laissent libre l'emplacement (241) du système de refroidissement. - 13 - En cas d'installation des plaques (239 et 238), celle-ci, outre le fait de servir de réserve de vide pourront améliorer les capacités d'isolation de la carcasse du réfrigérateur. La FIG 28 représente un réfrigérateur congélateur entièrement équipé des cinq options, ainsi que d'une série d'élément (231) composant la réserve de vide. Il y a les dérivations (18) permettant l'installation de toute la tuyauterie (T1) qui conmme dans toutes les options sert à créer le vide. I y a le boîtier (126) servant à la prise de vide de l'option 4. La pompe à vide (244) est placée dans la partie arrière à côté du compresseur, auprès de celui-ci, une dérivation électrique sera prévue pour pouvoir brancher la pompe à vide. - 14 - REVENDICATIONS 1) Dispositif de mise sous vide destiné à améliorer la conservation des aliments dans un réfrigérateur ou réfrigérateur congélateur, caractérisé par le fait qu'il se compose d'une pompe à vide aspirant à l'intérieur des divers bacs à légumes, à viandes ou toute autre boite composant l'intérieur d'un réfrigérateur ou d'un réfrigérateur congélateur, le tout étant associé a une réserve de vide. 2) Dispositif selon le revendication 1 caractérisé par le fait que tous les systèmes de prise de vide fonctionnant avec une pompe unique, possèdent chacun un clapet antiretour (17). 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que son efficacité repose sur sa réserve de vide modulable composée de boîtiers creux (231) s'emboîtant les uns sur les autres, ou de panneaux internes (238 et 239) ayant la même fonction. 4) Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé par un plateau qui sert de couvercle aux bacs à légumes se trouvant en dessous et qui sert à mettre ces bacs sous vide.