Brevet FR2773186A1 — publié le 19990702

La présente invention concerne un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte, et, en particulier, un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte, qui permet la remise d'une structure précontrainte déformée à son état d'origine par remise sous tension d'organes de tension disposés à l'intérieur d'une structure précontrainte présentant une perte prédéterminée de contrainte. Une force de précontrainte exercée dans une structure précontrainte, telle qu'une poutre préfabriquée, etc., est réduite progressivement par un facteur prédéterminé de perte, par exemple par fluage du béton, par contraction à la suite d'une déshydratation, par relaxation d'un organe préfabriqué, etc. Dans le cas où la perte d'une contrainte augmente progressivement dans une structure telle qu'une poutre de pont, le pont peut perdre sa tension. Cette réduction de tension de la poutre de pont peut provoquer une détérioration considérable de la poutre ainsi que de la structure du pont. Dans ce cas, une maintenance convenable ou une réparation est nécessaire de façon urgente pour empêcher un accident correspondant, tel que l'affaissement du pont. Dans la structure précontrainte classique, par exemple d'une poutre préfabriquée, plusieurs cônes de câble sont installés aux deux extrémités d'une structure de poutre dans laquelle les deux extrémités du câble sont exposées lors de la fabrication de la poutre préfabriquée, et la mise sous tension du câble est réalisée avec un appareil de tension. Ensuite, l'appareil de tension est retiré, et un mortier de ciment est injecté dans un tube formant une gaine contenant le cable. Les figures 9 et 10 représentent une structure de pont dans laquelle une poutre préfabriquée classique est installée. Dans une poutre préfabriquée 1 de pont, les extrémités longitudinales de chaque poutre sont placées à la partie supérieure d'un appareil 3 de support disposé sur les parties supérieures des piliers 2. Une plaque supérieure 4 est montée à la face supérieure de chaque poutre préfabriquée 1. Dans la poutre préfabriquée classique 1 ayant cette construction, un mortier de ciment est chargé à la partie d'extrémité de chaque tube 6 formant une gaine dans laquelle est inséré un câble préfabriqué formé de plusieurs brins, et plusieurs organes 7 de fixation sont exposés dans les parties la d'espace concave formées aux parties d'extrémité de la poutre 1. Dans la structure précitée, il est impossible de remettre sous tension chaque câble préfabriqué fixé à l'organe de fixation 7 dans la partie la d'espace formé entre les parties d'extrémité de chaque structure à poutre. En outre, comme un mortier de ciment est chargé dans la partie d'espace la par laquelle est exposé chaque organe 7 de fixation, il est impossible de corriger la déformation de la structure de la poutre par remise sous tension du câble interne placé à l'intérieur de la structure de la poutre lorsqu'une réduction de tension se produit au niveau de la poutre 1. En conséquence, on connaît la technique suivante pour la réparation des poutres de pont dans lesquelles se produisent une réduction de tension. Plusieurs trous débouchants sont formés horizontalement dans la structure de poutre dans la direction de sa largeur aux deux extrémités de la poutre préfabriquée dans laquelle se produit la réduction de tension, et un organe d'acier d'armature est inséré et enrobé dans chaque trou débouchant. Ensuite, un autre organe extérieur d'acier d'armature est installé en direction verticale aux extrémités de chaque organe d'acier enrobé qui s'étend entre les deux parois de la structure de poutre, et un béton de ciment est formé dans les parties de coopération de l'organe externe d'acier d'armature pour la formation de cette manière d'une partie de support de béton dépassant des deux côtés extérieurs de la structure de poutre. Ensuite, un organe de fixation qui supporte les parties d'extrémité des câbles préfabriqués est installé à une partie d'extrémité de l'organe de support de béton, et la partie d'extrémité de chaque câble est fixée à l'organe de fixation le long des deux parois latérales de la structure de poutre, et les parties d'extrémité de chaque câble formé de plusieurs brins sont tendues à l'aide d'un appareil de mise sous tension, et la partie déformée de la structure de poutre est rétablie par soulèvement de sa partie déformée afin que la réduction de tension de la poutre de pont et de la plaque supérieure soit corrigée, si bien que la résistance mécanique de la structure de la poutre est accrue. Cependant, dans cette technique classique de maintenance de poutre de pont, lors de l'installation, plusieurs câbles préfabriqués d'armature sont installés le long des deux surfaces latérales de la structure de poutre, et lors de l'installation de l'organe de support tel qu'un organe de support en saillie, un organe externe de fixation, etc., la période de construction est longue, et l'opération de fabrication est complexe. En outre, comme plusieurs trous débouchants sont formés dans la structure de poutre, la résistance mécanique de la poutre est réduite si bien qu'il est impossible d'exécuter une structure stable de pont. En outre, dans l'organe classique de fixation dans lequel plusieurs câbles sont supportés, lorsqu'une relaxation ou une détérioration prédéterminée existe dans l'organe d'acier, il est impossible de remettre individuellement sous tension l'organe déformé ou de remplacer l'organe déformé par un nouvel organe. Lorsqu'un brin est coupé, l'ensemble des brins peut être coupé et peut provoquer un accident important. Pour la solution des problèmes précités posés par la technique de maintenance et d'armature de pont classique, l'inventeur a déjà décrit un procédé et un appareil d'entretien d'une poutre de pont dans la demande publiée et mise à l'inspection publique de brevet coréen nO 1996-4 668. Dans ce document, deux équerres de support d'extrémité dans lesquelles sont installés plusieurs organes de fixation sont fixées aux deux extrémités de la poutre préfabriquée pour la correction d'une déformation. Les deux extrémités de chaque câble préfabriqué supporté par l'équerre de support latéral installée en position intermédiaire sur la structure de poutre subit une tension et est fixée par chaque pince élastique formée au niveau de l'organe de support de l'organe de fixation si bien que la poutre préfabriquée d'un pont qui a vieilli est efficacement maintenue. Selon le procédé et l'appareil précités d'entretien d'une poutre de pont, il est possible d'empêcher la réduction de la résistance mécanique de la structure de la poutre qui peut être provoquée par plusieurs trous débouchants formés dans les deux parties d'extrémité de la poutre. En outre la résistance mécanique de la partie de support de l'organe de fixation qui porte les deux extrémités de chaque cable d'armature est notablement accrue. Par ailleurs, la période d'entretien peut être réduite par rapport à la technique classique. Comme il est possible de réparer individuellement un câble déformé ou détendu supporté par l'organe externe de fixation et d'ajouter à nouveau un nombre prédéterminé de brins, même lorsqu'une contrainte élevée est appliquée dans le câble, les brins dans leur totalité ne sont pas affectés si bien que la maintenance et le remplacement d'une poutre déformée ou détendue sont faciles. Cependant, dans le procédé d'entretien d'une poutre de pont correspondant au procédé classique et à la demande précitée de brevet coréen, la construction est relativement couteuse, et il est difficile de vérifier si la remise sous tension de la structure est nécessaire ou non lorsque le câble préfabriqué sous tension est relaxé, afin que l'essai de stabilité soit exécuté lorsqu'une perte prédéterminée de contrainte se produit dans le câble préfabriqué. Dans un mode de réalisation, lors de l'adaptation de la structure précontrainte à la poutre du pont et pour que le fait qu'une nouvelle mise sous tension est nécessaire soit vérifié pour le cable lorsque la poutre est déformée, un procédé perfectionné de mesure, par exemple un essai de charge par des véhicules, est exécuté. Dans ce cas, l'essai de charge est exécuté de façon irrégulière afin que la structure déformée soit ainsi remise sous tension. Si l'essai précité de charge est sauté, la résistance mécanique de la structure de poutre peut être notablement réduite, si bien que la récupération de la structure de poutre peut ne pas être assurée pendant la réparation ou la maintenance. En conséquence, pour que le pont ne subisse pas de rupture ou d'affaissement, l'ensemble de la structure du pont peut être reconstruit. Dans ce cas, le pont ne peut pas être utilisé pendant une période prédéterminée nécessaire à l'essai de charge par des véhicules, pouvant provoquer des embouteillages importants dans d'autres régions. La présente invention a donc pour objet la mise à disposition d'un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte qui résout les problèmes posés par la technique antérieure. La présente invention a aussi pour objet la mise à disposition d'un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte qui permet une mise sous tension facile d'un câble préfabriqué, nécessaire lors de la fabrication d'une structure précontrainte et de la remise sous tension d'un câble interne préfabriqué, même lorsqu'une réduction de tension préalable se produit alors qu'une structure précontrainte est utilisée pour une poutre de pont, afin que la remise sous tension répétée de la structure précontrainte déformée soit utilisée. L'invention a aussi pour objet un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte qui permet la remise sous contrainte d'une structure précontrainte déformée par vérification d'une déformation due à une réduction de tension d'un câble précontraint d'une structure précontrainte installée pour une poutre de pont, etc., qui permet la solution des problèmes posés par la technique antérieure et selon lesquels le pont ne peut pas être utilisé pendant une période prédéterminée lors de l'exécution de l'essai de charge par des véhicules. La présente invention a aussi pour objet la réalisation d'un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte qui permet une réduction au minimum de la plage de fonctionnement d'un vérin de mise sous tension afin que le travail soit facilité dans un espace étroit limité lors du réglage de la force de tension d'une structure précontrainte, telle qu'une poutre préfabriquée dans laquelle des pertes de contrainte, telles qu'une déformation, et une réduction de tension se produisent. A cet effet, l'invention concerne un appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte qui comporte un appareil de mise sous tension installé dans une partie arrière d'un organe de fixation de support de câble préfabriqué, exposé à chaque extrémité d'une structure précontrainte, telle qu'une poutre précontrainte, afin que le câble préfabriqué présentant une réduction de tension soit mis sous tension à nouveau, et un organe de fixation placé au niveau de l'appareil de remise sous tension permet la vérification visuelle d'une réduction de tension dans le câble préfabriqué sous tension. L'appareil de remise sous tension comporte un organe de tension placé à une partie d'extrémité supérieure de l'organe de fixation supporté à chaque extrémité du câble préfabriqué afin que ce câble, qui s'étend vers la partie arrière de l'organe de fixation, soit mis sous tension, un organe de maintien de distance placé entre l'organe de mise sous tension et l'organe de fixation afin qu'il empêche la sortie de chaque pince élastique de chaque câble tendu à la suite du fonctionnement du vérin de tension, l'organe de support étant déplacé d'une distance prédéterminée, et un organe de fixation installé à une partie arrière du vérin de tension pour la fixation des extrémités de chaque câble préfabriqué tendu par le vérin de tension. L'appareil de remise sous tension comporte un organe de mesure de pression placé sur l'appareil de mise sous tension, tel que le vérin de tension, pour indiquer la force utilisée pour la mise sous tension du câble préfabriqué, sous forme d'une pression appliquée à la chambre de pression d'un vérin de tension, c'est-à-dire la capacité d'encaissement de charges du vérin de tension. Lorsqu'une réduction de tension se produit dans le premier câble préfabriqué sous tension, cela signifie que la capacité de support de charges du vérin de tension est réduite. La réduction de cette capacité du vérin indique une réduction des valeurs de pression de l'appareil de mesure de pression. Il est donc possible de vérifier visuellement la réduction de tension du câble préfabriqué. Dans le cas d'une réduction de tension, le câble préfabriqué est facilement remis sous tension avec l'appareil de tension. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faîte en référence aux dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation latérale partielle représentant une structure de pont permettant la description de l'installation d'un appareil de remise sous tension selon l'invention ; la figure 2 est une vue partiellement agrandie d'une partie d'installation de l'appareil de remise sous tension de la figure 1 ; la figure 3 est une vue éclatée en perspective de la construction d'un appareil de remise sous tension selon l'invention ; la figure 4 est une vue en perspective représentant l'état de coopération d'un appareil de remise sous tension et d'un capuchon protecteur selon l'invention ; la figure 5 est une coupe par un plan vertical représentant un appareil de remise sous tension qui est démonté selon l'invention ; les figures 6a à 6d sont des vues illustrant le fonctionnement d'un appareil de remise sous tension selon l'invention, la figure 6a étant une coupe verticale avant qu'un câble préfabriqué soit tendu par commande d'un vérin de tension de l'appareil de remise sous tension, la figure 6b étant une coupe verticale représentant un état dans lequel ce câble est tendu par fonctionnement d'un vérin de tension, la figure 6c étant une coupe verticale représentant un état dans lequel une remise sous tension d'un câble préfabriqué est nécessaire lorsque la réduction de capacité d'encaissement de charges d'un vérin de tension est vérifiée à l'aide d'un appareil de mesure de pression, lorsqu'une contrainte de tension d'un câble préfabriqué est réduite alors que l'état d'un vérin de mise sous tension est rétabli, et la figure 6d est une vue illustrant une opération dans laquelle un vérin de tension est remis de l'état de la figure 6b à l'état dans lequel le vérin est sous tension la figure 7 est une vue en plan représentant une structure de séparation d'une pince élastique et d'un organe de fixation de cette pince selon I'invention la figure 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 7 la figure 9 est une vue en élévation latérale partielle d'un pont permettant la description de l'état dans lequel une structure précontrainte classique est adaptée à une poutre d'un pont ; et la figure 10 est une vue partiellement agrandie dans l'organe de fixation de la figure 9. La figure 1 représente une structure de pont permettant la description de l'installation d'un appareil de remise sous tension selon l'invention. La figure 2 représente une partie d'installation de l'appareil de la figure 1, la figure 3 représente la construction de l'appareil de remise sous tension, la figure 4 représente l'état de coopération d'un appareil de remise sous tension et d'un capuchon de protection, la figure 5 représente un appareil de remise sous tension qui est démonté selon l'invention, et les figures 6a à 6d illustrent le fonctionnement d'un appareil de remise sous tension. Plusieurs structures précontraintes, telles que des poutres préfabriquées 1, sont montées de façon continue aux parties supérieures de piliers 2 qui sont espacés au-dessus d'une rivière ou analogue. Les deux extrémités de chaque poutre 1 sont montées sur chaque appareil 3 de support installé aux parties supérieures des piliers 2. Une plaque supérieure 4 de pont est montée à la partie supérieure de chaque poutre 1, qui est formée de façon continue. Dans la poutre précontrainte 1, un tube 6 formant une gaine dans laquelle sont introduits plusieurs câbles préfabriqués 5 à l'intérieur de la structure de poutre ayant une largeur, une épaisseur et une longueur prédéterminées, est installé suivant plusieurs chemins le long de la structure de la poutre. Les deux extrémités de chaque câble 5 s'étendent dans une partie concave lb en expansion formée aux deux extrémités de la structure de poutre, c'est-à-dire une partie concave lb de largeur prédéterminée qui se dilate plus que la partie concave classique et qui est supportée en tension par les organes 10 de fixation placés à intervalles réguliers aux parois latérales de la partie concave lb. De la graisse est chargée dans le tube 6 de la gaine. Dans l'appareil de tension selon l'invention, adapté à la poutre préfabriquée de pont, un organe 20 de tension est placé à la partie d'extrémité d'un organe 11 de support d'un organe 10 de fixation qui supporte le câble 5 exposé aux deux extrémités de la poutre 1 qui est formée dans une structure précontrainte pour la remise sous tension des câbles 5 qui s'étendent vers l'arrière dans plusieurs pinces élastiques 12 introduites dans l'organe 11 de support, c'est-à-dire pour la remise sous tension du câble 5 dans lequel une réduction de tension s'est produite. Un organe de vérification est destiné à la vérification visuelle de la réduction de la capacité d'encaissement des charges de l'organe 20 de tension du fait de la réduction de contrainte du câble 5 tendu par l'organe de tension. Dans l'organe 10 de fixation, un corps de forme conique est enrobé et fixé à la paroi latérale de la structure de poutre. La surface avant de l'organe 11 de support est supportée par une plaque 13 de fixation de l'organe 10 de fixation exposée aux parois latérales. Plusieurs pinces élastiques 12 sont introduites dans plusieurs trous îla de support de forme conique réalisés dans l'organe 11 de support à intervalles réguliers pour la fixation des extrémités de chaque câble 5. Les pinces élastiques 12 sont en coopération avec un anneau de coopération, aux surfaces d'extrémité externes de corps divisés en plus de deux parties pour la formation ainsi d'un organe conique de coopération. Une partie en saillie de forme dentée (non représentée) est formée dans un trou d'insertion 12a de la pince élastique conique 12 afin que le câble 5 inséré dans chaque trou 12a subisse une tension. La construction de l'organe 10 de fixation selon l'invention est analogue à celle de l'organe de fixation de la demande de brevet coréen n" 17 128. En outre, l'organe 20 de tension installé derrière l'organe 10 de fixation comporte un vérin 210 de tension commandé par un fluide sous pression appliqué à un corps de cylindre 211 afin que chaque câble 5 soit tiré vers l'arrière, un organe 220 de maintien de distance destiné à empêcher un déplacement d'une distance prédéterminée de chaque câble 5 placé entre la partie d'extrémité avant du vérin 210 et la partie d'extrémité arrière de l'organe 11 de support du côté de l'organe 10 de fixation, lorsque le câble 5 a été tendu par commande du vérin 210 et de chaque pince élastique 12 qui s'est échappée de l'organe 11 de support avec les câbles 5, et un organe 230 de fixation installé à une partie d'extrémité arrière de l'organe 220 et ayant une surface prédéterminée inclinée 231A à sa surface externe pour la fixation des parties d'extrémité de chaque câble 5 qui est tendu vers l'arrière par le vérin de tension 210. Dans le vérin 210, un plongeur cylindrique 212 est mobile à l'intérieur d'une chambre hydraulique du cylindre 211 qui a une partie creuse 211C dans laquelle passent un canal 211A du côté de tension et un canal 211B du côté de relaxation, et plusieurs câbles 5. Une surface interne inclinée 212A de même inclinaison que la surface 231A de l'organe 230 est formée sur une partie d'extrémité interne du plongeur 212 afin que l'organe 230 de fixation pénètre directement dans le plongeur 212. Un organe de vérification est placé au niveau du canal 211A du côté de tension, formé d'un premier côté du cylindre 211 pour la vérification de l'application de la pression du fluide à la chambre 211D de pression du cylindre 211. L'organe de vérification comprend un organe 213 de mesure de pression qui indique la pression interne de la chambre 211D de pression du côté de tension par une échelle et une aiguille, et un clapet de retenue 214 est placé d'un côté de l'organe 213 de mesure de pression. En outre, une table 215 d'enregistrement d'état de tension est fixée à la surface externe du cylindre 211 du vérin pour l'enregistrement du travail de tension, c'est-àdire des pressions lues sur l'organe 213 de mesure après application de la tension. Dans l'organe 220 de maintien de distance, les trous débouchants 221 par lesquels passent les câbles 5 à partir de chaque pince 12 sont formés à intervalles réguliers, et un trou 222 est formé à une partie d'extrémité à l'entrée de chaque trou débouchant 221 pour que chaque pince 12 quittant le trou îla de l'organe 11 de support se déplace vers l'arrière, et un épaulement 220a de coopération est formé d'un côté interne de chaque trou 222 pour limiter la distance de déplacement de la pince élastique 12. L'organe 230 de fixation comprend plusieurs trous de support 231B qui sont formés dans un corps séparable 231 ayant une surface inclinée 231A de forme tronconique au contact de la surface interne inclinée 212A du plongeur 212, et plusieurs pinces élastiques 233 supportées par les trous 231B de support du corps 231 de l'organe 230 pour la fixation de parties d'extrémité de chaque câble 5. En outre, le corps 231 de l'organe 230 de fixation, comme indiqué sur les figures 7 et 8, peut être séparé en plusieurs parties, à la surface 232 de séparation qui est formée dans une direction. Dans l'appareil de remise sous tension selon l'invention et comme l'indiquent les figures 1 et 2, chaque organe 20 de tension est exposé à la partie concave lb formée dans la partie d'extrémité de la poutre 1. Un couvercle cylindrique 30 recouvre les parties externes de l'organe 20 pour la protection de l'organe 11 de support de l'organe 10 de fixation, de l'organe 220 de maintien de distance de l'organe de tension, du vérin 210 et de l'organe 230 de fixation. Le couvercle 30 est fixé à la plaque 13 de l'organe 10 de montage et une partie découpée 31 par laquelle sont exposés les canaux 213A et 213B du vérin 210 et l'organe 213 de mesure de pression est formée d'un côté du couvercle 30. Un capuchon protecteur 32 qui est ouvert pendant l'opération de mise sous tension du câble 5 est formé à la partie d'extrémité du couvercle 30. La mise en oeuvre du procédé de mise sous tension du câble à l'aide de l'appareil de remise sous tension selon l'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés. La figure 6a représente un état avant la mise sous tension du câble à l'aide de l'appareil selon l'invention. L'opération précitée de remise sous tension est exécutée par remise sous tension du câble qui a une perte de tension dans l'état dans lequel la poutre préfabriquée est réalisée en tension, et l'état de tension est adapté au pont. On décrit le cas dans lequel le câble est remis sous tension lorsqu'une déformation ou une réduction de tension s'est produite dans la poutre préfabriquée. Comme l'indique la figure 6a, avant que la mise sous tension ne soit exécutée, l'organe 11 de support est au contact de la plaque 13 de fixation de chaque organe 10 installé à la paroi latérale de la partie concave lb. Le câble 5 est introduit dans chaque pince 12 insérée dans le trou lla de l'organe 11 de support et la surface avant de l'organe 220 de maintien à distance qui a une épaisseur prédéterminée et qui est introduit à la face arrière de l'organe 11 de support. Le corps du cylindre 211 du vérin 210 est introduit dans la partie d'extrémité de l'organe 220, et le corps 231 de l'organe 230 de fixation est introduit à la surface inclinée interne 212A formée à une première extrémité du plongeur 212 qui est inséré dans le cylindre 211. La pince 233 dans laquelle est insérée la partie d'extrémité de chaque câble 5 est introduite à la face arrière de chaque trou de support 231B du corps 231. En outre, la pression appliquée à la chambre 211D de pression du côté de tension est indiquée par l'organe 213 de mesure de pression placé au niveau du canal 211A du côté de tension du vérin 210. En conséquence, dans cet état, et lorsque le câble qui a présenté une réduction de tension ou perte de contrainte doit être tendu, une pompe de tension est raccordée au canal 211A du vérin 210, et une pression est appliquée à la chambre 211D de pression du côté de tension. Le plongeur 212 du vérin 210 se déplace vers l'extérieur. En conséquence, comme l'indique la figure 6b, l'organe de fixation 230 introduit à la surface interne inclinée 212A du plongeur 212 est déplacé vers l'arrière, c' est-à-dire comme indiqué par la flèche. Lorsque l'organe 230 de fixation est déplacé, plusieurs pinces élastiques 233 introduites dans le trou 231A de support du corps 231 de l'organe 230 de fixation se déplacent et chaque câble 5 fixé par une pince 233 est tiré si bien que les câbles 5 sont mis sous tension en une seule opération, et la poutre préfabriquée est ainsi mise sous tension avec obtention de l'état original avant la réduction de tension. En outre, pendant la mise sous tension du câble 5 lors du fonctionnement du vérin 210, la pression appliquée à la chambre 211D du vérin 210 est indiquée par l'organe 213 de mesure de pression. Lorsque la pression augmente, les valeurs données par l'organe 213 augmentent progressivement. En conséquence, lorsque la mise sous tension du câble 5 est terminée, comme l'indique la figure 6b, l'opérateur enregistre la date, les pressions vérifiées à l'aide de l'organe 213, la capacité d'encaissement de charges du cylindre 211, etc. dans la table 215 d'enregistrement des états de tension. A l'état de tension du câble 5, s'il se produit à nouveau une réduction de tension dans le câble 5 après un temps prédéterminé, l'opération précitée de mise sous tension est exécutée. La réduction de tension du câble 5 est vérifiée à l'aide de l'organe 213 de mesure de pression. Plus précisément, à l'état sous tension indiqué sur la figure 6b, lorsqu'il se produit une réduction de tension dans le câble 5 de la poutre 1, la capacité d'encaissement de charges de la chambre de pression 211D du vérin 210 diminue. La réduction de la capacité d'encaissement de charges du vérin 210 est indiquée par une réduction de la pression vérifiée par l'organe 213 de mesure de pression. Il est donc possible de vérifier la réduction de tension du câble par vérification de la réduction de la valeur donnée par l'organe de mesure de pression 213. Si la réduction de tension du câble 5 est confirmée, l'opération de remise sous tension du câble 5 est exécutée avec le vérin 210 de tension afin que la poutre préfabriquée déformée soit remise sous tension de manière répétée. La figure 6d est une vue illustrant une opération dans laquelle un vérin de tension est remis en état ou rétabli de l'état de la figure 6b à celui dans lequel le vérin de tension est sous tension. Dans cet état, le clapet de retenue 214 raccordé au canal 211A est ouvert et du fluide sous pression est appliqué au canal 211B du côté de relaxation afin que le plongeur 212 revienne à sa position d'origine. Le corps 231 de l'organe 230 de fixation et la pince élastique 233 introduite dans le trou 231B de support s'échappent et l'organe 230 de fixation revient à sa position d'origine indiquée sur la figure 6a. Le vérin 210 est alors commandé dans cet état. Les modes de réalisation précités de l'invention sont décrits dans l'hypothèse où la structure précontrainte est utilisée comme poutrelle de pont constituant une poutre préfabriquée en I. De préférence, l'invention peut être adaptée à une structure précontrainte destinée à un pont continu du type porté par des piliers et ayant diverses poutres, telles qu'une poutre ayant une forme en D, une poutre caisson, etc. ou diverses structures supérieures de support, telles qu'un pont à treillis, un pont à dalles, un pont à châssis rigide, etc., et dans divers procédés de construction de travaux publics. En outre, l'invention peut être adaptée à une structure précontrainte, telle qu'une poutrelle de structure. En outre, dans le mode de réalisation précité, la description concerne une structure de béton précontraint. L'invention peut cependant être aussi adaptée à une structure d'acier à poutre en I, etc. Comme décrit précédemment, dans l'appareil de remise sous tension selon l'invention, l'appareil de mise sous tension qui peut mettre le câble à nouveau sous tension, qui s'étend vers l'arrière vers l'organe de fixation, est placé à l'extrémité arrière de l'organe de fixation du câble exposé aux deux extrémités de la structure lors de la réalisation de la structure précontrainte, telle qu'une poutre préfabriquée, et l'organe de vérification est placé sur l'appareil de tension afin qu'il permette de vérifier si une réduction de tension du câble s'est produite ou non. En conséquence, selon l'invention, il est possible de vérifier la réduction de tension préalable de la structure précontrainte pour la remise sous tension du câble présentant la réduction de tension. Lors de l'adaptation de la structure précontrainte à la poutre de pont, il est possible de résoudre les problèmes posés dans la technique antérieure selon lesquels le pont n'est pas utilisé pendant un temps prédéterminé afin qu'il subisse des essais de détermination s'il faut une nouvelle opération de mise sous tension ou non des câbles d'après l'essai de capacité d'encaissement de charges, et l'appareil de mise sous tension de maintenance est installé des deux côtés de la structure. Selon l'invention, la réduction de tension du câble est vérifiée visuellement par vérification de la réduction de la capacité d'encaissement de charges indiquées par l'organe de vérification, c'est-à-dire l'organe de mesure de pression. La période de construction nécessaire à la correction de la déformation de la poutre par mise répétée sous tension du câble est notablement réduite, si bien que des coûts de construction peuvent être réduits et une maintenance efficace peut être exécutée. En particulier, comme il est possible de réaliser une correction à temps de la déformation ou de la réduction de tension de la structure précontrainte, la stabilité de la structure supérieure, c'est-àdire de l'ensemble du pont, est notablement accrue, et la durée de vie du pont est prolongée. En outre, il est possible de réaliser facilement un travail de remise sous tension de la structure précontrainte qui présente une réduction de tension, dans un espace limité, par réduction au minimum de la plage de manoeuvre du vérin de tension. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de remise sous tension d'une structure précontrainte, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de remise sous tension placé à une partie arrière d'un organe de fixation de support (10) de câble préfabriqué, exposé aux deux extrémités d'une structure précontrainte, telle qu'une poutre préfabriquée, pour la mise sous tension à nouveau d'un câble préfabriqué (5) et présentant une réduction de tension, et un dispositif (213) de vérification placé au niveau du dispositif de remise sous tension et destiné à la vérification visuelle d'une réduction de tension dans le câble préfabriqué (5) mis sous tension. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de remise sous tension comprend un organe (20) de tension placé à une partie d'extrémité de l'organe (10) de fixation, supporté aux deux extrémités du câble préfabriqué (5), afin que le câble préfabriqué qui s'étend vers la partie arrière de l'organe de fixation soit mis sous tension, un organe (220) de maintien de distance placé entre l'organe de tension et l'organe de fixation et destiné à empêcher un déplacement d'une distance prédéterminée de chaque pince élastique (12) qui s'échappe de chaque câble préfabriqué (5) tendu par mise en oeuvre de l'organe de tension (20) et d'un organe(11) de support, et un organe de fixation (230) installé à une extrémité arrière de l'organe (20) de tension pour la fixation des extrémités de chaque câble (5) tendu par l'organe (20) de tension. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif (213) de vérification est un organe de mesure de pression placé au niveau de l'organe (20) de tension et qui peut indiquer la force de tension nécessaire pour la tension de la structure préfabriquée sous forme de la capacité d'encaissement de charges de l'organe (20) de tension dans une chambre de pression (211D) de fluide. 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe (20) de mise sous tension du dispositif de remise sous tension est un vérin (210) de tension. 5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que, dans le vérin (210) de tension, un plongeur cylindrique (212) est installé afin qu'il soit mobile à l'intérieur d'une chambre de pression de fluide d'un cylindre (211) ayant une partie creuse (211C) dans laquelle passent un canal (211A) du côté de tension et un canal (211B) du côté de relaxation ainsi que plusieurs câbles (5), une surface interne inclinée (212A) est formée à une partie interne du plongeur (212) exposée à l'extérieur du cylindre (211), et l'organe de fixation (230) est inséré dans la surface interne inclinée (212A). 6. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de mesure de pression du dispositif (213) de vérification est raccordé au canal (211A) du côté de tension formé d'un premier côté du cylindre du vérin (210) de tension, et un clapet de retenue (214) est installé au niveau de l'organe de mesure de pression pour le réglage de la pression appliquée au canal du côté de tension. 7. Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que, dans le vérin (210) de tension qui constitue l'organe de tension, une table (215) d'enregistrement d'état de tension est fixée à une surface externe du cylindre du vérin (210) de tension pour l'enregistrement de la capacité d'encaissement de charges du vérin (210) de tension indiquée par l'organe de mesure de pression du dispositif (213) de vérification, si bien que la capacité d'encaissement de charges indiquée par l'organe de mesure de pression et une capacité enregistrée d'encaissement de charges peuvent être comparées, de telle manière que la capacité d'encaissement de charges du vérin (210) de tension réglée ou non soit vérifiée. 8. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que, dans l'organe (220) de maintien de distance du dispositif de remise sous tension, plusieurs trous débouchants (221) dans lesquels passent les câbles (5) dans plusieurs pinces élastiques (12) introduites dans l'organe (11) de support de l'organe (10) de fixation, sont formés à intervalles réguliers, et un trou (222) possédant un épaulement de coopération destiné à limiter la distance de déplacement de chaque pince élastique (12) qui s'échappe de l'organe de support (11) est formé à une partie d'extrémité de l'entrée de chaque trou débouchant. 9. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe de fixation (230) du dispositif de remise sous tension comporte un corps séparable ayant une surface inclinée (231A) formée à sa surface externe et ayant le même angle d'inclinaison que la surface inclinée interne (212A) formée au niveau du plongeur du vérin (210) de tension et plusieurs trous de support (231B), et plusieurs pinces élastiques (233) insérées dans les trous de support du corps pour la fixation des parties d'extrémité de chaque câble préfabriqué (5). 10. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un capuchon (32) de protection est placé sur une partie externe du dispositif de remise sous tension qui comprend l'organe de fixation, et est destiné à recouvrir l'organe de fixation installé dans la partie concave de dilatation de la poutre préfabriquée, l'organe (220) de maintien de distance du dispositif de remise sous tension, le vérin (210) de tension et l'organe de fixation, et une partie découpée, par laquelle sont exposés le canal de fluide du vérin (210) de tension et l'organe de mesure de pression, est formée sur une paroi du couvercle protecteur, et un capuchon protecteur (32) est mis en position par vissage sur la partie d'extrémité du couvercle protecteur et est ouvert lors de l'opération de mise sous tension du câble préfabriqué (5).