Brevet FR2782750A1 — publié le 20000303

i Dispositif d'alimentation en gazole pour moteur diesel, et filtre pour un tel dispositif. La présente invention est relative aux dispositifs d'alimentation en gazole pour moteurs diesel, et aux fil- tres pour de tels dispositifs. Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif d'alimentation en gazole pour moteur diesel, comportant: - un réservoir de gazole, - un dispositif d'injection de gazole, - un circuit d'alimentation qui relie le réser- voir au dispositif d'injection, ce circuit d'alimentation comprenant d'une part, une pompe qui alimente le disposi- tif d'injection et d'autre part, un élément filtrant dis- posé en amont de la pompe, - et un circuit de retour adapté pour recevoir du gazole en excès en aval de la pompe, ce circuit de retour comprenant une vanne thermostatique à trois voies ayant une voie d'entrée et des première et deuxième voies de sortie, la voie d'entrée étant raccordée pour recevoir le- dit gazole en excès en aval de la pompe, la première voie de sortie étant reliée au réservoir, et la deuxième voie de sortie communiquant avec une boucle de recirculation reliée au circuit d'alimentation en amont de l'élément filtrant, la vanne thermostatique étant adaptée pour orienter majoritairement le gazole en excès vers la pre- mière voie de sortie lorsqu'une température de gazole est supérieure à une température prédéterminée, et pour orien- ter majoritairement le gazole en excès vers la deuxième voie de sortie lorsque ladite température de gazole est inférieure à ladite température prédéterminée. Le document EP-A-0 819 458 décrit un exemple d'un tel dispositif d'alimentation en gazole, qui permet de ré- chauffer rapidement et efficacement le gazole au démarrage du moteur par temps froid, lorsque la pompe d'injection de gazole produit un échauffement important du gazole. Toutefois, les pompes d'injection de gazole utili- sées actuellement produisent dans certains cas un échauf- fement du gazole insuffisant pour garantir que l'élément filtrant ne soit pas colmaté par des particules de paraf- fine en suspension dans le gazole, au démarrage du moteur par temps froid. La présente invention a notamment pour but de pal- lier cet inconvénient. A cet effet, selon l'invention, un dispositif d'alimentation en gazole du genre en question est essen- tiellement caractérisé en ce que la boucle de recircula- tion comporte un dispositif électrique de chauffage de ga- zole. Ainsi, le dispositif électrique de chauffage per- met de pallier les insuffisances de l'échauffement du ga- zole par la pompe, notamment par temps particulièrement froid. De plus, du fait qu'il est disposé sur la boucle de recirculation, ce dispositif électrique n'est parcouru par le gazole qu'au démarrage du moteur, c'est-à-dire pen- dant une très faible fraction du temps de fonctionnement du moteur: les pertes de charge qui sont générées dans le circuit de gazole par ce dispositif de chauffage ont donc peu d'importance pour le fonctionnement du dispositif d'alimentation. Au contraire, dans les dispositifs d'alimentation en gazole à réchauffeur électrique de l'art antérieur o le gazole était chauffé exclusivement par ledit réchauf- feur électrique au démarrage du moteur, le dispositif électrique de chauffage était disposé dans le circuit d'alimentation entre le réservoir et l'élément filtrant, en générant ainsi des pertes de charges permanentes dans l'écoulement de gazole, ce qui diminuait l'efficacité de ces dispositifs d'alimentation en gazole. Dans des modes de réalisation préférés du disposi- tif d'alimentation en gazole selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - l'élément filtrant est contenu dans une cuve délimitée par un boîtier de filtre, lequel boîtier com- prend également la vanne thermostatique et la boucle de recirculation avec son dispositif électrique de chauf- fage; - le boîtier de filtre comporte en outre un pre- mier raccord d'entrée qui est relié au réservoir en amont de l'élément filtrant, un premier raccord de sortie qui est relié à la pompe en aval de l'élément filtrant, un deuxième raccord d'entrée qui constitue la voie d'entrée de la vanne thermostatique, et un deuxième raccord de sor- tie qui constitue la première voie de sortie de la vanne thermostatique. Par ailleurs, l'invention a également pour objet un filtre à gazole pour un dispositif d'alimentation tel que défini ci-dessus, comportant un boîtier de filtre qui délimite une cuve contenant un élément filtrant, ce boî- tier de filtre comprenant également: - un premier raccord d'entrée qui communique avec la cuve en amont de l'élément filtrant, - un premier raccord de sortie qui communique avec la cuve en aval de l'élément filtrant, - une vanne thermostatique à trois voies ayant une voie d'entrée et des première et deuxième voies de sortie, la voie d'entrée étant constituée par un deuxième raccord d'entrée, la première voie de sortie étant consti- tuée par un deuxième raccord de sortie, la vanne ther- mostatique étant adaptée pour orienter majoritairement un flux de gazole depuis la voie d'entrée vers la première voie de sortie lorsqu'une température de gazole est supé- rieure à une température prédéterminée, et pour orienter majoritairement ledit flux de gazole vers la deuxième voie de sortie lorsque ladite Température de gazole est infé- rieure à ladite température prédéterminée, - et une boucle de recirculation, qui fait commu- niquer la deuxième voie de sortie de la vanne thermostati- que avec la cuve en amont de l'élément filtrant, cette boucle de recirculation comportant un dispositif électri- que de chauffage de gazole. Dans des modes de réalisation préférés du filtre selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - la boucle de recirculation est délimitée entre, d'une part, une paroi d'extrémité appartenant au boîtier de filtre, et d'autre part, une première plaque rapportée disposée dans la cuve, ladite paroi d'extrémité et ladite première plaque rapportée étant traversées avec étanchéité par deux conduits qui communiquent respectivement avec le premier raccord d'entrée et le premier raccord de sortie; - la boucle de recirculation comprend trois éta- ges superposés séparés les uns des autres par des deuxième et troisième plaques rapportées métalliques qui sont dis- posées entre ladite paroi d'extrémité du boîtier e: a première plaque rapportée et qui sont en contact thermique avec des éléments chauffants appartenant au disposiif éleccrique de chauffage, la boucle de recirculation éeant conformée de façon que le gazole qui parcourt cette boucle de recirculation chemine parallèlement aux deuxième et troisième plaques rapportées à chaque étage de ladite bou- cle de recirculation; - les éléments chauffants sont serrés entre 'es deuxième et troisième plaques rapportées, lesquelles sont sollicitées élastiquement l'une vers l'autre; - les éléments chauffants sont alimentés électri- quement par l'intermédiaire des deuxième et troisième pla- ques rapportées. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion apparaîtront au cours de la description suivante d'une de ses formes de réalisation, donnée à titre d'exem- ple non limitatif, en regard des dessins joints. Sur les dessins: - la figure 1 est une vue schématique d'un dispo- sitif d'alimentation pour moteur diesel selon une forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue partielle en perspec- tive de la partie supérieure du boîtier du filtre apparue- nant au dispositif d'alimentation de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe verticale se- lon le plan III-III de la figure 2, - la figure 4 est une vue de dessous en perspec- tive de l'intérieur de la cuve du filtre de la figure 3, l'élément filtrant contenu dans cette cuve étant enlevé, - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4, dans laquelle les trois plaques rapportées formant la boucle de recirculation en partie supérieure de la cuve ont en outre été enlevées, - la figure 6 est une vue similaire à la figure , dans laquelle seules les deux plaques rapportées infé- rieures formant la boucle de recirculation ont é_é enle- vées, - et la figure 7 est également une vue similaire à la figure 5, dans laquelle seule la plaque rapportée in- férieure formant la boucle de recirculation a été enlevée. Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. La figure 1 représente un dispositif d'alimenta- tion en gazole pour moteur diesel de véhicule automobile, comportant: - un réservoir de gazole 1, - un dispositif d'injection de gazole 2, cons.i- tué en particulier par une rampe d'injecteurs, par exemple une rampe pour injection directe, - un circuit d'alimentation 3 qui relie le réser- voir 1 à la rampe d'injecteurs 2, ce circuit d'alimenta- tion comprenant d'une part, une pompe d'injection 4 aui alimente la rampe d'injecteurs 2 (par exemple une pompe haute pression pour injection directe de type "common rail"), et d'autre part, un élément filtrant 5 disposé en amont de la pompe d'injection 4 et intégré dans un filtre à gazole 6, cet élément filtrant pouvant notamment être réalisé en papier filtre plissé, - et un circuit de retour de gazole 7 qui re- cueille du -gazole en excès provenant soit de la rampe d'injecteurs 2, soit d'un by-pass 8 recueillant du gazole directement en sortie de la pompe d'injection 4 sans pas- ser dans la rampe d'injecteurs 2. Le circuit de retour 7 comprend une vanne ther- mostatique 9 à trois voies qui est de préférence intégrée dans le filtre à gazole 6 et qui comprend: - une voie d'entrée 10 qui communique avec un conduit 11 recevant le gazole en excès de la rampe d'ir.n- jecteur 2 et du by-pass 8, - une première voie de sortie 12 qui communique avec une canalisation 13 débouchant dans le réservoir 1, - et une deuxième voie de sortie 14 qui communi- que avec une boucle de recirculation 15 reliée au circuit d'alimentation 3 entre le réservoir 1 et l'élément fil- trant 5, cette boucle de recirculation 15 étant de préfé- rence intégrée dans le filtre à gazole 6. La vanne thermostatique 9 est adaptée pour mesurer une température de gazole, notamment la température du ga- zole arrivant par sa voie d'entrée 10, de façon à orienter majoritairement ce gazole: - vers la première voie de sortie 12 et le réser- voir 1 lorsque ladite température de gazole est supérieure à une valeur prédéterminée, par exemple environ 250 C, - et vers la deuxième voie de sortie 14 et la boucle de recirculation 15 lorsque ladite température de gazole est inférieure à la valeur prédéterminée. De telles vannes thermostatiques à trois voies sont bien connues dans l'état de la technique. En particulier, un exemple de vanne thermoscatique utilisable dans la présente invention est décrit dans le document EP-A-0 819 458 susmentionné, o la vanne est com- mandée par la dilatation thermique d'une masse de cire qui permet: - de diriger tout le gazole en excès vers la pre- mière voie de sortie lorsque la température de ce gazole est supérieure à 30 C, - de diriger tout le gazole en excès vers ia deuxième voie de sortie lorsque la température de ce gazo- le est inférieure à 20 C, - et de partager le courant de gazole entre les première et deuxième voies de sortie lorsque sa tempéra- ture est comprise entre 20 et 30 C. Par ailleurs, la boucle de recirculation 15 com- porte un dispositif électrique de chauffage 16, qui est lui-même intégré dans le filtre à gazole 6 et qui est ali- menté électriquement à partir d'un connecteur 17 monté sur le filtre 6 et relié au circuit électrique du véhicule. Ce dispositif électrique de chauffage comprend un réchauffeur électrique 18 proprement dit, connu en sol, qui est commandé par un interrupteur 19. De préférence, l'interrupteur 19 est commandé en fonction d'une température de gazole, et notamment en fonction de la température du gazole circulant dans La boucle de recirculation 15, pour se fermer uniquement lorsque ladite température de gazole est inférieure à une valeur prédéterminée, par exemple environ 20 C. L'interrupteur 19 à commande thermique, ou "sher- mocontact", est bien connu dans l'état de la technique et peut par exemple être un dispositif classique à bilame, ou autre. Les figures 2 à 7 montrent un mode de réalisation prefêré du filtre 6, comprenant un boîtier rigide 20, réa- lisé par exemple en matière plastique, qui délimite inté- rieurement une cuve 21 pouvant présenter par exemple une forme cylindrique de revolution d'axe vertical Z (voir fi- gure 3). Cette cuve 21 contient l'élément filtrant 5 sus- mentionné en papier plissé, qui dans le cas présent a lui- même une forme cylindrique centrée sur l'axe Z. Cet élément filtrant 5 est classiquement disposé autour d'un tube perforé 22 qui délimite un espace inté- rieur creux 23, isolé de la cuve 21 par des flasques d'ex- trémité 24,25. L'élément filtrant 5 est ainsi interposé entre: - un premier raccord d'entrée 26 qui est connecté au réservoir de gazole 1 et qui communique par l'intermé- diaire d'un puits vertical 27 avec la cuve 21, à l'exté- rieur de l'élément filtrant 5 (voir figures 2 à 4), - et un premier raccord de sortie 28 qui est rac- cordé à l'entrée de la pompe d'injection 4 et qui communi- que avec l'espace intérieur 23 de l'élément filzrant par l'intermédiaire d'un puits vertical 29. Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure 2, la partie supérieure du boîtier 20 comporte en outre a vanne thermostatique 9, ainsi qu'un deuxième raccord d'en- trée formant la voie d'entrée 10 de cette vanne thermosta- tique et un deuxième raccord de sortie formant la première voie de sortie 12 de ladite vanne thermostatique. Enfii, comme on peut le voir sur la figure 3, la partie supérieure du boîtier 20 comporte également la bou- cle de recirculation 15, qui comporte trois étages super- pcsés délimités entre la paroi horizontale supérieure 30 du boîtier et trois plaques horizontales rapportées sans la cuve 21 sous cette paroi 30, savoir: - une plaque inférieure 31, réalisée par exemple en matière plastique, - et deux plaques intermédiaires 32,33 réalisées de préférence en métal. Les plaques rapportées 31-33 sont en contact péri- phérique étanche avec la paroi latérale 34 du boîtier 20, et lesdites plaques 31-33 sont par ailleurs traversées avec étanchéité par les puits verticaux 27,29 susmention- nés, la plaque inférieure 31 étant percée d'un orifice 35 qui fait communiquer la boucle de recirculation 15 avec la cuve 21 à l'extérieur de l'élément filtrant 5 (voir figure 4). De plus, les plaques métalliques 32,33 sont solli- citées vers le haut contre la paroi supérieure 30 du boî- tier par un ressort à lames 36 (voir figure 3), avec in- terposition d'éléments résistifs chauffants 37 entre les deux plaques 32, 33, ces éléments résistifs 37 appartenant au réchauffeur électrique 18 et étant de préférence de type "PTC", c'est-à-dire à coefficient de température po- sitif. Les éléments chauffants 37 sont ainsi en contact thermique avec les plaques métalliques 32,33. Avantageuse- ment, ces plaques 32,33 sont en outre reliées au connec- teur électrique 17 par des électrodes ou des fils (non re- présentés), -de façon à assurer l'alimentation électrique des éléments chauffants 37. Comme représenté sur la figure 5, la paroi supé- rieure 30 du boîtier est percée d'un orifice qui forme la deuxième voie de sortie 14 de la vanne thermostatique 9, et la face inférieure de cette paroi 30 porte en outre l'interrupteur à commande thermique 19 susmentionné. De plus, la face inférieure de la paroi 30 com- porte des plots 38 faisant saillie vers le bas, et une cloison radiale 39 qui s'étend entre le puits vertical 29 et la paroi latérale 34 du boîtier 20, au voisinage de la deuxième voie de sortie 14 de la vanne thermostatique. Ainsi, lorsque la vanne thermostatique 9 envoie un flux de gazole à sa deuxième voie de sortie 14, ce gazole suit sensiblement le chemin 40 représenté en traits mixtes sur la figure 5, en faisant le tour du puits vertical 29 depuis la deuxième voie de sortie 14 jusqu'à un orifice 41 percé dans la plaque métallique 33 (figure 6), près de la face de la cloison 39 qui est orientée à l'opposé de la deuxième voie de sortie 14 de la vanne thermostatique. Cette plaque métallique 33 est fendue radialement, de façon à s'emboîter sur la cloison 39, et ladite plaque 33 s'appuie sur les plots 38 susmentionnés, en étant ainsi maintenue écartée de la paroi 30 du boîtier. La paroi 33 forme elle-même des plots 44 crientes vers le bas, et elle est en contact avec les elémenus chauffants 37 susmentionnés. Lorsque la boucle de recirculation 15 est parcou- rue dans un courant de gazole, ce gazole poursuit donc son chemin 40 en faisant le tour du puits 29 entre les plaques 32 et 33 de-façon à éviter la cloison 39, puis en traver- sant un orifice 42 ménagé dans la plaque métallique 32 (figure 7), près de la face de la cloison 39 qui est orientée à l'opposé de l'orifice 41 susmentionné. La plaque métallique 32 est maintenue écartée de la plaque 31 par le ressort à lames 36 susmentionné, qui sollicite cette plaque 32 contre les éléments chauffants 37 et les plots 44 de la plaque 33. La plaque 31 peut avantageusement comporter une cloison radiale 43 représentée en coupe sur la igure 7, qui est disposée entre l'orifice 42 susmentionné e: l'ori- fice 35 de la plaque 31 de façon que le courant 40 de ga- zole fasse le tour du puits 29. Ainsi, le gazole qui passe dans la boucle de re- circulation 15 suit un cheminement relativement long en parcourant les trois étages de ladite boucle de recircula- tion 15 parallèlement aux plaques 32,33, ce qui permet de le réchauffer efficacement au contact des éléments chauf- fants 37 et des plaques métalliques 32,33. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation en gazole pour moteur diesel, comportant: un réservoir de gazole (1), - un dispositif d'injection de gazole (2), - un circuit d'alimentation (3) qui relie le ré- servoir (1) au dispositif d'injection (2), ce circuit d'alimentation comprenant d'une part, une pompe (4) qui alimente le dispositif d'injection et d'autre part, un élément filtrant (5) disposé en amont de la pompe, - et un circuit de retour (7) adapté pour rece- voir du gazole en excès en aval de la pompe (4), ce cir- cuit de retour comprenant une vanne thermostatique (9) à trois voies ayant une voie d'entrée (10) et des première et deuxième voies de sortie (12, 14), la voie d'entrée (10) étant raccordée pour recevoir ledit gazole en excès en aval de la pompe, la première voie de sortie (12) étant reliée au réservoir (1), et la deuxième voie de sortie (14) communiquant avec une boucle de recirculation (15) reliée au circuit d'alimentation (3) en amont de l'élément filtrant (5), la vanne thermostatique (9) éean: adaptée pour orienter majoritairement le gazole en excès vers la première voie de sortie (12) lorsqu'une température de ga- 2'5 zole est supérieure à une température prédéterminée, et pour orienter majoritairement le gazole en excès vers la deuxième voie de sortie (14) lorsque ladite température de gazole est inférieure à ladite température prédéterminée, caractérisé en ce que la boucle de recirculation (15) com- porte un dispositif électrique de chauffage de gazole (16). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans le- quel l'élément filtrant (5) est contenu dans une cuve (21) délimitée par un boîtier de filtre (20), lequel boîtier comprend également la vanne thermostatique (9) et la bou- cle de recirculation (15) avec son dispositif électrique de chauffage (16). 3. Dispositif selon la revendication 2, dans le- quel le boîtier de filtre (20) comporte en outre un pre- mier raccord d'entrée (25) aui est relié au réservoir (3) en amont de l'élément filtrant (5), un premier raccord de sortie (28) qui est relié à la pompe (4) en aval de l'élé- ment filtrant, un deuxième raccord d'entrée (10) qui cons- titue la voie d'entrée de la vanne thermostatique, et un deuxième raccord de sortie (12) qui constitue la première voie de sortie de la vanne thermostatique. 4. Filtre à gazole pour un dispositif d'alimenta- tion selon la revendication 2, comportant un boîtier de filtre (20) qui délimite une cuve (21) contenant un élé- ment filtrant (5), ce boîtier de filtre comprenant égale- ment: - un premier raccord d'entrée (26) qui commur.ique avec la cuve (21) en amont de l'élément filtrant, - un premier raccord de sortie (28) qui communi- que avec la cuve (21) en aval de l'élément filtrant, - une vanne thermostatique (9) à trois voies ayant une voie d'entrée (10) et des première et deuxième voies de sortie (12, 14), la voie d'entrée (10) étant constituée par un deuxième raccord d'entrée, la première voie de sortie (12) étant constituée par un deuxième rac- cord de sortie, la vanne thermostatique (9) étant adaptée pour orienter majoritairement un flux de gazole depuis la voie d'entrée (10) vers la première voie de sortie (12) lorsqu'une température de gazole est supérieure à une tem- pérature prédéterminée, et pour orienter majoritairement ledit flux de gazole vers la deuxième voie de sortie (14) lorsque ladite température de gazole est inférieure à la- dite température prédéterminée, - et une boucle de recirculation (15), qui fait communiquer la deuxième voie de sortie (14) de la vanne thermostatique avec la cuve (21) en amont de l'élément filtrant (5), cette boucle de recirculation comportant un dispositif électrique de chauffage de gazole (16) 5. Filtre selon la revendication 4, dans lequel la boucle de recirculation (15) est délimitée entre, d'une part, une paroi d'extrémité (30) appartenant au boîtier de filtre, et d'autre part, une première plaque rapportée (31) disposée dans la cuve (21), ladite paroi d'extrémité et ladite première plaque rapportée étant traversées avec étanchéité par deux conduits (27, 29) qui communiquent respectivement avec le premier raccord d'entrée (26) et le premier raccord de sortie (28) 6. Filtre selon la revendication 5, dans lequel la boucle de recirculation (15) comprend trois étages super- posés séparés les uns des autres par des deuxième et troi- sième plaques rapportées (32, 33) métalliques qui sont disposées entre ladite paroi d'extrémité (30) du boîtier et la première plaque rapportée (31) et qui sont en con- tact thermique avec des éléments chauffants (37) appar:e- nant au dispositif électrique de chauffage (16), la boucle de recirculation (15) étant conformée de façon que le ga- zole qui parcourt cette boucle de recirculation chemine parallèlement aux deuxième et troisième plaques rapportées (32, 33) à chaque étage de ladite boucle de recirculation. 7. Filtre selon la revendication 6, dans!equel les éléments chauffants (37) sont serrés entre les deuxième et-troisième plaques rapportées (32, 33), les- quelles sont sollicitées élastiquement l'une vers l'autre. 8. Filtre selon la revendication 7, dans lequel les éléments chauffants (37) sont alimentés électriquement par l'intermédiaire des deuxième et troisième plaques rap- portées.