Brevet FR2780678A1 — publié le 20000107

La présente invention concerne une installation de guidage pour des machines d'impression, pour soutenir le guidage de la nappe et éviter son endommagement. Les installations de guidage combinées à des sé- choirs pour des rotatives d'impression de feuille ou nappe sont connues par exemple selon le document EP 0 674 992. L'installation de guidage et le séchoir sont logés en commun dans un module; ces moyens peuvent être déplacés globalement par rapport au chemin de transfert des feuilles par l'intermédiaire d'une transmission. Selon ce document, l'installation de guidage et le séchoir sont associés à un cylindre d'impression. Il est également connu de manière générale de réaliser l'installation de guidage sous la forme d'arceaux de guidage. Les arceaux de guidage sont répartis au-dessus de la largeur du cylindre de façon coulissante axialement et leur forme est adaptée au contour du cylindre. Au-dessus des ar- ceaux de guidage se trouve un séchoir pour sécher la nappe traitée. L'inconvénient de cette association obligatoire, séchoir/installation de guidage, est que le séchoir chauffe l'installation de guidage si bien que l'on risque d'endommager la nappe au contact de celle-ci avec l'installation de guidage de sorte que tous les produits de la palette risquent de ne pouvoir être utilisés. En particu- lier des produits à faible résistance thermique risquent d'être endommagés par l'installation de guidage, chaude. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de développer une installa- tion de guidage pour des machines d'impression du type défini ci-dessus permettant de traiter toute une palette de matière, même avec un séchoir. A cet effet, l'invention concerne une installa- tion du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que: - elle comprend un séchoir dans la zone d'action de l'installation de guidage, à proximité du chemin de trans- fert, - l'installation de guidage est réalisée sous la forme d'une barre de guidage, creuse, et - cette barre de guidage est refroidie. Suivant une autre caractéristique intéressante, la barre de guidage, creuse, est traversée par de l'air de refroidissement et elle comporte des perçages de sortie d'air. Suivant une autre caractéristique intéressante, l'installation est formée d'une barre de guidage, creuse, traversée par un liquide de refroidissement. La mise en place d'un séchoir pour le séchage in- termédiaire et/ou le séchage final de la nappe risque de chauffer les barres de guidage situées sous le séchoir et au- dessus du chemin de transfert de la nappe. Comme au cours de son transfert à travers la machine, la nappe risque de tou- cher les arceaux de guidage ou barres de guidage au moins par la zone arrière de la nappe, celle-ci risque de subir une dé- formation plastique, notamment dans le cas d'une matière de faible résistance thermique comme par exemple une matière plastique, à cause du chauffage des barres de guidage. On évite cela grâce au refroidissement des barres de guidage. L'air refroidi ou le liquide refroidi conduit à travers les barres de guidage évite l'élévation de température des barres de guidage, ce qui permet d'utiliser tous les types de matiè- res disponibles y compris des matières à faible résistance thermique. L'installation d'une tôle protectrice d'une part diminue l'échauffement de la barre de guidage, et d'autre part évite l'arrivée directe des jets du séchoir si les per- çages de sortie d'air sont tournés en direction du séchoir. Si les perçages de sortie d'air sont dirigés vers la nappe, celle-ci est plaquée contre le cylindre d'impression. Cela renforce efficacement le guidage de la nappe. L'installation est d'une construction simple et se réalise avec des moyens réduits. L'invention s'applique à une machine utilisant un séchoir dont l'énergie produit l'échauffement de l'installation de guidage. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - la barre de guidage est munie, du côté du séchoir, et à une certaine distance, d'une tôle protectrice, - la tôle protectrice est légèrement plus large que le diamè- tre extérieur de la barre de guidage, - les perçages de sortie d'air de la barre de guidage sont dirigés vers le séchoir, - les perçages de sortie d'air de la barre de guidage sont tournés dans la direction du chemin de transfert, - l'air alimente la barre de guidage avec une pression fai- ble. La présente invention sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les des- sins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique d'une machine d'impression avec les parties essentielles pour l'invention, - la figure 2 est une vue de détail de l'installation de guidage, - la figure 3 est une vue de dessus des barres de guidage (direction de vue A selon la figure 2). La figure 1 est un schéma d'ensemble pour décrire l'emplacement technique de l'invention avec les parties es- sentielles d'une machine d'impression. Selon la figure 1, la machine d'impression com- prend un margeur 1, une table de margeur 2, un dispositif de prise préalable 3, un tambour d'alimentation 4, un cylindre d'impression 5 auquel est associé un cylindre en caoutchouc 6, un cylindre de guidage de feuille 8 encadré par des cylin- dres d'impression 5, et une sortie de feuille 7. La machine comprend en outre une installation de guidage prévue à proximité du chemin de transfert 9 de la nappe 10, au niveau des passages o la nappe 10 risque d'être effacée. Après les points de contact 5,6 entre le cylindre d'impression 5 et le cylindre en caoutchouc 6, jusqu'au point de tangence t5,8, entre le cylindre d'impression 5 et le cy- lindre de guidage de feuille 8, il y a un séchoir 11 pour as- surer le séchage intermédiaire de la nappe 10. La figure 2 montre en vue de côté le détail de l'installation de guidage composée de plusieurs barres de guidage 12 réparties sur la largeur du chemin de transfert 9 de la nappe 10; ces barres sont portées de manière coulis- sante axialement par une traverse 13. En associant un séchoir 11 à un chemin de transfert 9 et en disposant des barres de guidage 12 par rapport au chemin de transfert 9 qui se situe au niveau du séchoir 11, on a la structure suivante pour la barre de guidage 12 (voir également la figure 3). La barre de guidage 12 est creuse et reliée à un générateur d'air (non représenté). Selon une autre variante, la barre de guidage 12 comporte des perçages de sortie d'air 14 tournés en direction du séchoir. Les perçages de sortie d'air 14 permettent à l'air alimentant la barre de guidage 12 de s'échapper. La barre de guidage 12 est fermée à son extré- mité tournée vers la zone de contact 5,6. Au-dessus de la barre de guidage 12, à une faible distance de celle-ci, se trouve une tôle protectrice 15. La tôle protectrice 15 est légèrement plus large que le diamètre extérieur de la barre de guidage 12. Selon une autre variante, les perçages de sortie d'air 14 peuvent être dirigés vers le chemin de transfert 9. (la figure 2 montre la combinaison de ces deux variantes). Selon une autre variante, la barre creuse 12 est traversée par un fluide froid, par exemple de l'eau. Vues dans la direction de transfert 9 (cette di- rection est indiquée par une flèche), les barres de guidage 12 sont précédées d'une tôle de guidage du bord arrière des feuilles 16. Cette tôle de guidage 16 est non ajourée et s'étend sur toute la largeur du chemin de transfert 9. L'installation décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante: la nappe 10, imprimée au niveau des points de contact 5,6 est séchée de façon intermédiaire et/ou de fa- çon définitive sur son chemin vers la sortie de feuille 7. Pour éviter l'échauffement des barres de guidage 12, celles-ci sont traversées en permanence par un fluide de refroidissement. Selon une première variante, ce refroidissement se fait avec de l'air frais à basse pression; l'air s'échappe alors des perçages de sortie d'air 14. Si les per- çages de sortie d'air 14 sont dirigés vers le chemin de transfert 9, ils agissent contre la nappe 10 et la pressent contre le cylindre d'impression 5. En cas de disposition de perçages d'air 14 dirigés vers le séchoir 11, la tôle protec- trice 15 évite l'action directe de l'air refroidi sur le sé- choir 11. La tôle protectrice 15 a en outre pour but de protéger la barre de guidage 12 contre une élévation de tem- pérature. Si le refroidissement de la barre de guidage 12 se fait à l'aide d'un liquide, il faut assurer le débit perma- nent de liquide dans la barre de guidage 12 et dans ce cas la barre de guidage 12 n'a pas de perçage de sortie d'air 14. NOMENCLATURE 1 margeur 2 table de margeur 3 dispositif de prise préalable 4 tambour d'alimentation cylindre d'impression 6 cylindre en caoutchouc 5,6 point de contact 7 sortie de feuille 8 cylindre de guidage de feuille 9 chemin de transfert de la nappe nappe 11il séchoir 12 barre de guidage 13 traverse 14 perçage de sortie d'air tôle protectrice 16 tôle de guidage du bord arrière des feuilles t5,8 point de tangence R E V E N D I C A T I O N S 1 ) Installation de guidage pour des machines d'impression, pour soutenir le guidage de la nappe (10) et éviter son en- dommagement, caractérisée en ce que: - elle comprend un séchoir (11) dans la zone d'action de l'installation de guidage, à proximité du chemin de trans- fert (9), - l'installation de guidage est réalisée sous la forme d'une barre de guidage (12), creuse, et - cette barre de guidage (12) est refroidie. 2 ) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre de guidage (12), creuse, est traversée par de l'air de refroidissement et elle comporte des perçages de sortie d'air (14). 3 ) Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle est formée d'une barre de guidage (12), creuse, traver- sée par un liquide de refroidissement. 4 ) Installation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la barre de guidage (12) est munie, du côté du séchoir (11), et à une certaine distance, d'une tôle protectrice (15) 5 ) Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la tôle protectrice (5) est légèrement plus large que le dia- mètre extérieur de la barre de guidage (12). 6 ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les perçages de sortie d'air (14) de la barre de guidage (12) sont dirigés vers le séchoir (11). 7 ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les perçages de sortie d'air (14) de la barre de guidage (12) sont tournés dans la direction du chemin de transfert (9). 8 ) Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'air alimente la barre de guidage (12) avec une pression faible.