Brevet FR2784012A1 — publié le 20000407

-1- La présente invention concerne un outil dont la finalité est de fabriquer des andouilles dont les boyaux sont enfilés concentriquement avec ou sans lard incorporé, en améliorant sensiblement tant la productivité que la qualité du produit. Depuis des dizaines d'années ces andouilles sont faites de la façon qui suit. On enfile concentriquement des boyaux de porc appelés " CHAUDINS ENTIERS " les uns sur les autres après avoir introduit préalablement dans le premier un coeur de " CHAUDINS OUVERTS " (chaudin ouvert = chaudin entier ouvert d'un côté sur la longueur). Or les boyaux frais sont couverts d'une muqueuse visqueuse et glissante qui ne permet pas l'enfilage des boyaux les uns sur les autres sans que ceux précédemment enfilés ne glissent et se décalent longitudinalement, rendant de ce fait, la construction de l'andouille quasi impossible. Pour pallier cette difficulté, le coeur est d'abord formé avec des chaudins ouverts liés ensemble, par leur milieu, à l'aide d'une ficelle double assez longue sur laquelle les chaudins entiers sont enfilés en accordéon et cousus chacun au précédent. Une boucle finale est laissée. Les ligatures et coutures permettent que les boyaux soient solidaires entre eux et ne puissent plus glisser et se décaler, la boucle permet un arrimage pour les enfilages successifs du coeur vers le dernier boyau externe. Ce travail est ardu, même si les boyaux sont triés et classés, grosso modo, par diamètre, après avoir été coupés aux longueurs adaptées à la fabrication de l'andouille. Il faut ainsi enfiler 25 à 30 boyaux puis enfin passer sur le tout une BAUDRUCHE (boyau de bovin généralement). Un tel procédé de fabrication entraîne une productivité faible. De plus les boyaux étant glissants l'opérateur a du mal à les tenir et à tirer dessus pour les enfiler. Il doit donc tirer très fort. Ce faisant il déchire ou arrache certains boyaux qui vont aux déchets. De plus, la façon de faire entraîne une qualité médiocre dans l'un des bouts de l'andouille sur 5 à 10 cm. Ceci est dû au fait que les ficelles, bien qu'extraites après cuisson, laissent comme des noeuds de boyaux qu'on retrouve dans le produit fini. Sur une andouille entière d'environ 1. 750 kg il y a 150 à 250 gr qui n'ont pas la texture voulue mais celle d'andouille dont la valeur marchande est moindre. -2- Tous les acheteurs professionnels acceptent cela puisque personne ne sait faire mieux. D'o deux types d'inconvénients à la vente, l'un pour le détaillant à la coupe, l'autre pour les grands distributeurs - libre service qui vendent en morceaux préemballés. Le détaillant à la coupe, arrivé à la partie défectueuse, soit la met au rebut, perte sèche, soit la vend à un prix moindre, perte partielle. Les GMS sont tributaires des consommateurs finaux qui choisissent leurs morceaux. Ces derniers, assez avisés, laissent les morceaux qui ont un bout pour ne prendre que les milieux. Les bouts restent ainsi en rayon et y stagnent jusqu'à la date de péremption. Le distributeur doit les détruire: perte sèche. L'invention consiste en la mise au point d'un outil, présentation générale FIG 1, qui améliore très sensiblement la productivité et la qualité, et apporte de surcroît un confort de travail tant pour le salarié que pour l'employeur. L'OUTIL: * Supprime les ficelages et coutures donc les noeuds de boyaux dans le produit fini. * Facilite considérablement l'enfilage d'o productivité bien meilleure et déchets moindres. * Valorise les salariés en substituant au travail parcellaire de la chaîne, la fabrication intégrale du produit. * Elimine les inconvénients de l'absentéisme sur une chaîne. L'invention n'est pas une machine, mais un outil spécialisé pour une production manuelle exigée, pour avoir droit aux appellations contrôlées par le service des fraudes. Les andouilles dont il s'agit peuvent être fabriquées avec ou sans lard si lard il y a celui-ci est mis à la place du coeur. Pour la clarté de l'exposé, la FIG 1 sera décrite en deux parties, mais l'expression du fonctionnement sera faite pour l'ensemble qui est indissociable au travail. -3- L'EMBOSSOIR (voir FIG 2 et FIG 3 détails utiles pour comprendre la forme et la disposition de certaines pièces). Outre le bâti (1) l'originalité provient de ce qu'il porte une gouttière ronde (2) dont l'ouverture sur un 1/3 de sa circonférence permet de recevoir le coeur de l'andouille ainsi qu'un tube de rectitude (3) faisant en même temps office de conduit d'air comprimé (4) dont l'arrivée est commandée par une pédale ouverture/fermeture (5) placée en bout d'un tuyau souple (6), lequel arrive à l'autre bout à un orifice (7), ménagé dans le bâti et habillé d'un joint d'étanchéité (8) destiné à recevoir la buse d'air (9) du tube de rectitude (3). De plus la gouttière est équipée solidairement d'un reposoir (10) destiné à recevoir le tube de rectitude (3) l'empêchant ainsi de s'enfoncer trop dans le coeur, retenu qu'il est par son introduction dans l'orifice (7). Enfin la gouttière (2) est équipée d'un butoir- poussoir (11) mobile le long de la gouttière qui évite d'enfiler trop loin les boyaux d'une part et permet d'éjecter l'andouille terminée d'autre part. Cotes ( ordre de grandeur): * Bâti (1) de dimensions adaptées à son installation au sol ou sur table de travail. * Gouttière (2) diamètre 30 à 35 mm longueur 1 m à 1.20 m selon longueur désirée pour les andouilles. * Tube de rectitude (3) diamètre intérieur 3 mm extérieur 5 mm longueur fonction de celle de la gouttière pour qu'il puisse en dépasser et apporter l'air comprimé utile là o il le faut, dépassement 80 à 100 mm. * Buse d'air du tube de rectitude (9) diamètre au plus gros 15 mm extérieur, à l'orifice emboîtable 10 mm, épaisseur métal 1 à 2 mm, longueur 70 mm. Matière: Tout en acier inoxydable. L'ENFILOIR (représenté FIG 7 échelle 1/2) C'est un accessoire pour l'utilisation de I'EMBOSSOIR qui vient s'installer en bout du tube de rectitude (3) et de la gouttière de coeur (2) permettant de préparer et faciliter l'enfilage des boyaux tout en évitant que ceux déjà en place ne glissent longitudinalement, les uns sur les autres. -4- L'enfiloir est composé d'un corps (12) fait d'un tube rétreint en un bout (13) muni d'un épaulement interne (14) servant d'arrêtoir au piston (15) qui est creux et solidaire d'une couronne pleine (16) (détaillée FIG 4) dans laquelle on a ménagé un filetage écrou destiné à recevoir la tige d'enfiloir (17) filetée visse. Un ressort de rappel (18) sera introduit dans le corps (12) la tige d'enfiloir (17) passant en son milieu avant elle même de passer librement au travers d'une forte rondelle (19) fixée au corps par 4 vis (27) (détaillée FIG 5) et venir recevoir un écrou (20) fixant d'une part une corolle à 4 pétales (21) préformés selon besoins et d'autre part une couronne d'aiguilles (22) supportée par une pièce tronconique (23) évidée en son centre et percée de trous pour passage de l'air comprimé (4) (détail FIG 6). Il y a lieu de noter que chaque pétale aura été percé de trous non ébarbés sur l'intérieur formant des crans (24) et le corps (12) lui-même percé de trous judicieusement disposés permettant le passage de l'air comprimé (4). Nota: compte tenu de la position du piston (15), la corolle (21) devrait être rentrée. Le dessin a été présenté ainsi pour une meilleur facilité de description, la FIG 7 donne une idée exacte à l'échelle de l'enfiloir ouvert ou fermé Cotes (ordre de grandeur) * Corps (12) diamètre externe 36 mm interne 33 mm. Longueur 24.5 cm. Epaulement diamètre interne 24 mm. * Piston (15) longueur y compris couronne pleine (16) 13 cm, épaisseur de la couronne 15 mm. Diamètre de la couronne 30 mm. Diamètre du piston 23 mm épaisseur parois 1.5 mm. * Tige d'enfiloir (17) longueur y compris filetages 14 cm, diamètre 3 à 4 mm. * Ressort (18) diamètre 25 mm. longueur détendu 12 cm * Corolle (21) longueur 15 cm. Pétales concaves et galbés de largeur, y compris la concavité, 65 mm. Les pétales doivent pouvoir se chevaucher en position fermée mais également en ouverture partielle fonction du diamètre atteint par l'andouille en construction. * Andouille finie avant cuisson (26) environ 10 cm de diamètre. * Aiguilles (22) coniques très acérées à la pointe diamètre au pied 2 mm. longueur 40 mm à 60 mm. -5- * Poids max. de l'enfiloir 250 à 300 gr. Matière: Tout en acier inoxidable FONCTIONNEMENT L'opérateur pratique de la façon suivante: * Glisse le long de la gouttière (2) le butoir poussoir (11) * Prend des chaudins ouverts, les allonge dans la gouttière (2) * Prend le tube de rectitude (3) l'enfonce dans l'orifice (8) le pose sur le reposoir (10). * Enfile le ler boyau sur le coeur sans se servir de l'enfiloir, il n'est pas nécessaire, la tige de rectitude (3) appuyant sur le coeur qui ne risque pas de partir d'une part et le boyau étant le premier, il ne risque pas d'entraîner ceux mis en place précédemment d'autre part. L'enfilage se fait jusqu'au plus près possible du butoir poussoir (11). * Prend d'une main l'enfiloir et de l'autre appuie sur le piston (15). Cette poussée entraîmne: le bandage du ressort de rappel (18), l'érection de la tige d'enfiloir (17) dans la chambre de rétraction de la corolle qui provoque l'érection de la corolle (21) hors de son logement, les pétales en acier préformés de la corolle s'épanouissent comme une fleur. * Ajuste, en poussant plus ou moins le piston (15), l'ouverture de la corolle (21) au diamètre atteint par l'andouille en construction (26) les aiguilles (22) sont au contact du bout de l'andouille dont les précédents boyaux installés auront été laissés légèrement tombants sur le bout. * Relâche sa poussée sur le piston (15) le ressort (18) rappelle l'ensemble que l'opérateur avait fait sortir. Les pétales de la corolle (21) se referment sur l'andouille comme une double mâchoire et les crans (24) non ébarbés s'enfoncent dans les 2 ou 3 boyaux mis en place précédemment. La couronne d'aiguilles (22) malgré un léger retrait dû au rappel du ressort (18) restera néanmoins fichée dans le bout de l'andouille du fait que la corolle (21) ne pourra réintégrer totalement son logement. NOTA 1: L'enfiloir est placé pour la pose du boyau suivant, ceux précédemment enfilés ne peuvent plus se décaler, longitudinalement retenus qu'ils sont par les crans (24) des pétales, lesquels enserrent de plus l'andouille, et les aiguilles (22). -6- * L'opérateur prend le boyau suivant et l'introduit sur le nez du piston (15) jusqu'au point (A). A ce moment, il appuie sur la pédale (5) de l'arrivée d'air comprimé. L'air envahit l'ensemble de l'enfiloir et s'échappe partout o il peut (4), soit par tous les orifices ménagés à cet effet et notamment au point (A). * L'opérateur continue sa traction sur le boyau, d'abord en le glissant sur l'enfiloir puis, sur les pétales de la corolle jusqu'en (B) puis, sur l'andouille en construction jusqu'au butoir poussoir (11) point (C), le boyau est posé. * A nouveau, il appuie sur le piston (15), désengage la corolle (21), puis la replace immédiatement pour l'enfilage du boyau suivant, en repartant à la ligne 32 de la page 4 et ainsi de suite. NOTA 2: On notera que tout le temps de l'enfilage l'opérateur a son pied sur la pédale (5) d'arrivée d'air qu'il a tenue ouverte ou fermée selon ses besoins. * Le dernier boyau enfilé, il pose l'enfiloir et passe la baudruche qui généralement, de par son diamètre, ne nécessite par l'utilisation de l'enfiloir. * La dernière opération consiste en l'éjection de l'andouille finie prête à cuire. Pour ce faire, plusieurs possibilités dont la meilleure semble être: Passer au dessus de la baudruche un filet serrant, ou mieux une chaussette serrante, et sortir l'andouille à l'aide du butoir poussoir (11). C'est à coup sûr le mieux. De cette façon, l'andouille peut être manipulée sans crainte pour toutes les opérations qui suivent: piquage, cuisson, fumage, accrochage pour refroidissement, jusqu'à l'emballage, o, déshabillée, elle sera parfaite. Nettoyage * L'embossoir ne pose aucun problème, il est partout accessible. * L'enfiloir peut avoir besoin d'un nettoyage des parties internes. Un simple dévissage des 4 vis (27) qui retiennent la rondelle (19) au corps (12) (voir FIG 5); l'ensemble des mécanismes sort par simple traction sur les corolles sans rien démonter d'autre. On le remonte facilement en sens inverse. -7- REVENDICATIONS 1) Dispositif pour la fabrication des andouilles dont la particularité est d'être constituées de boyaux enfilés concentriquement les uns sur les autres, en ce qu'il comporte 2 outils inutilisables efficacement, l'un sans l'autre à savoir: * Un embossoir présentant un bâti (1) muni: d'une arrivée d'air comprimé (7), d'une gouttière (2), soudée perpendiculairement au bâti, destinée à recevoir le coeur, d'un tube de rectitude (3) qui, outre sa fonction de maintenir l'andouille droite en vue des manipulations ultérieures, prolonge l'arrivée d'air et conduit ce dernier vers l'enfiloir, d'un butoir extracteur (11) de l'andouille finie. * Un enfiloir présentant un corps (12) fait d'un tube rétreint en un bout (13) muni d'un épaulement interne (14) servant d'arrêtoir à un piston creux (15) qui, lorsqu'on le pousse, provoque la compression d'un ressort (18) et l'érection hors du corps (12) d'une part d'une corolle à quatre pétales (21) qui vient serrer l'andouille en construction lorsqu'on relâche le piston (15), et d'autre part d'une couronne d'aiguilles (22) destinée à maintenir les boyaux déjà en place. Le corps (12) est perforé de trous d'éjection de l'air en provenance de l'embossoir. 2) Dispositif, selon la revendication 1, de formation des coeurs caractérisé par une gouttière (2) qui permet la pose des chaudins ouverts qui le constituent, avec ou sans ligature. 3) Dispositif, selon la revendication I et 2, de rectitude caractérisé par le tube de rectitude (3) en ce qu'il assure simultanément: par son poids, le maintien du coeur en place dans la gouttière lors de l'embossage des boyaux suivants; la possibilité ou non de suivre l'andouille au cours des opérations qui suivent sa fabrication, lui assurant notamment à la cuisson un maintien rectiligne; le transport de l'air comprimé vers l'embossoir. 4) Dispositif, selon la revendication 1 et partie de la revendication 3 de soufflerie générale caractérisée par une injection d'air comprimé (4) commandée à volonté par la pédale (5) et assortie de sorties (4), judicieusement disposées le long du corps de l'enfiloir, permettant d'utiliser l'élasticité du boyau (25) pour faciliter son enfilage puis son embossage. ) Dispositif, selon la revendication 1, qualifié ici de timonerie, caractérisé par le piston (15), la tige d'enfiloir (17), la corolle à 4 pétales (21) en ce que l'ensemble permet d'adapter l'ouverture de la corolle (21) au diamètre grossissant de l'andouille (26), tout en assurant une mâchoire serrante sur l'andouille lorsqu'on relâche le piston (15) et -8- que le ressort (18) rappelle l'ensemble jusqu'à résistance. 6) Dispositifs complémentaires à revendication 1-3 et 5 de maintien en place des boyaux posés caractérisés par: le tube de rectitude (3) maintien du coeur; la corolle munie de dents triangulaires (24) décolletées sur deux côtés dans les pétales de la corolle (21) puis pliées sur le troisième côté vers l'intérieur des pétales assurant le maintien en place des 2 ou 3 derniers boyaux embossés par ancrage dans ces derniers; la couronne d'aiguilles (22) qui retient tous les boyaux embossés. L'ensemble évitant que les boyaux glissent les uns sur les autres ou se décalent provoquant la destruction totale ou partielle du travail déjà accompli. 7) Dispositif, selon revendication 1 du butoir extracteur (11) caractérisé par une pièce métallique (ou autre matière) épousant la forme de la gouttière (2) perforée en son centre pour laisser passer le tube de rectitude (3) agissant: en tant que butoir lors de l'embossage des boyaux évitant, du fait de l'élasticité de ces derniers, qu'ils entraînent une finition irrégulière; agissant en tant qu'extracteur coulissant le long de la gouttière (2) permettant une sortie sans déformation ni écrasement de l'andouille finie.