Brevet FR2777508A1 — publié le 19991022

A4 2777508 PROCEDE DE FABRICATION D'OBJETS DECORATIFS D'AMEUBLEMENT EN VERRE FEUILLETE, ET OBJETS DECORATIFS OBTENUS L'invention se rattache au secteur technique de la fabrication du verre feuilleté. Il est bien connu de concevoir des articles ou objets décoratifs ou d'ameublement à base de verre feuilleté, c'est-à-dire comprenant au moins deux plaques de verre conformes aux dimensions souhaitées, les plaques étant liées entre elles par une résine spécifique de collage assurant leur liaison. En pratique, cette dernière est assurée par une opération de chauffage par rayonnement aux ultraviolets permettant à ladite résine de polymériser et d'assurer une liaison ferme entre les plaques de verre entre elles. Celles-ci peuvent être colorées ou transparentes pour donner d'éventuels effets de lumière. Si cette technique est largement connue et divulguée, elle n'est applicable que par l'assemblage des plaques sans qu'il soit possible d'intégrer des motifs complémentaires à l'intérieur du volume et des formes choisies. Elle présente donc à l'évidence un caractère restrictif de décoration. Cela est dû au fait de la fragilité des plaques de verre en elles-mêmes et au problème de fabrication et de tenue de pièces complémentaires éventuelles par rapport aux plaques de verre. Le demandeur s'est donc intéressé à la technique des verres feuilletés pour étudier les contraintes inhérentes au travail du verre en vue de rechercher comment il serait possible d'agrémenter par des effets décoratifs nouveaux les ensembles en verre feuilleté. 2 2777508 La création d'effets décoratifs nouveaux, à partir d'une structure de verre feuilleté, n'est possible que par l'adjonction d'éléments ou pièces complémentaires pouvant présenter spécifiquement un effet décoratif nouveau. La démarche du demandeur a donc été de rechercher une solution technique qui soit apte à répondre au problème posé dans des conditions de sécurité, de fiabilité et de tenue irréprochable, compte tenu de la fragilité même du matériau concerné, à savoir le verre. La solution qui a été trouvée propose un procédé de fabrication original dont la mise en oeuvre permet d'obtenir des effets décoratifs complémentaires et très divers. Le procédé de fabrication d'objets décoratifs et d'ameublement en verre feuilleté, comprenant deux plaques de verre solidarisées entre elles par une résine après passage aux rayonnements ultraviolets, est remarquable en ce qu'il met en ceuvre les phases opératoires suivantes: - la ou les plaques de verre sont travaillées indépendamment par l'exécution de découpes selon des formes et des motifs spécifiques, ces découpes étant effectuées dans l'épaisseur de la ou desdites plaques par une opération de traitement au jet d'eau. - une ou des pièces en verre sont travaillées indépendamment dans une configuration dimensionnelle et de forme correspondant à celles desdites découpes pour constituer des motifs à caractère décoratif. - la ou les pièces formant motifs sont intégrées et positionnées dans le ou lesdites découpes formées dans la ou les plaques de verre et sont solidarisées par l'adjonction d'une résine. 3 2777508 - la ou les plaques, ayant reçu indépendamment la ou les pièces formant motifs, sont soumises à un effet de chaleur par rayonnement ultraviolets, afin d'assurer une première liaison rigide de la ou des pièces formant motifs dans la ou les découpes de la ou des plaques de verre. - la ou les plaques de verre pouvant présenter un ou des motifs sont appliquées l'une contre l'autre dans un plan vertical avec insertion d'un ruban d'étanchéité sur une partie de la périphérie des plaques en laissant apparaître une zone d'introduction d'une résine liquide pour l'écoulement et le remplissage d'un volume défini entre lesdites plaques. - lesdites plaques de verre sont ensuite soumises à un traitement de chauffage par rayonnement aux ultraviolets, permettant d'une part de solidariser lesdites plaques de verre entre elles, et d'autre part, de renforcer la liaison entre les pièces formant motifs et les découpes correspondantes dans la ou les plaques concernées. - le ruban adhésif se polymérise à l'identique de la résine. Le procédé selon l'invention permet ainsi d'introduire dans la structure des deux plaques de verre des motifs de configuration très divers, de couleurs variées, qui peuvent donner des effets décoratifs nouveaux, soit par la couleur du verre en tant que tel, soit par l'adjonction de peinture ou autre effet. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré aux figures des dessins o: La figure 1 est une vue d'une structure à verre feuilleté selon l'art antérieur dans une application à titre d'exemple d'une table ronde. - La figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne A-A de la figure 1. 4 2777508 - La figure 3 est une vue d'une structure à verre feuilleté selon l'invention dans son application d'une table ronde. - La figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne B-B de la figure 3. - La figure 5 est une vue en variante et en coupe d'une structure à verre feuilleté dans une autre réalisation. - La figure 6 est une vue illustrant la structure à verre feuilleté lors du remplissage de la résine. - La figure 7 est une vue en coupe selon la ligne C-C de la figure 6. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins. La structure en verre feuilletée, référencée dans son ensemble par (S), est constituée de deux plaques de verre (1) et (2) réalisées de toutes formes et dimensions souhaitées, afin de donner la configuration finale de l'objet décoratif et d'ameublement souhaité. On a représenté, à titre d'exemple, une table ronde (3). Ce peut être tout autre objet. La liaison des deux plaques entre elles (1) et (2) est obtenue de manière bien connue par l'adjonction d'une résine (4) qui polymérise sous l'action d'un effet de chaleur aux ultraviolets. La structure feuilletée est présentée verticalement avec l'adjonction d'un ruban adhésif (5) assurant la liaison ferme entre les deux plaques avec un entretoisement ou intervalle approprié définissant le volume de remplissage. Ledit ruban adhésif est disposé sur le périmètre desdites plaques en laissant une ouverture (6) pour l'écoulement de la résine à l'état liquide qui remplit le volume V intérieur entre les plaques. Par l'effet de rayonnement aux ultraviolets, la résine polymérise et permet la solidarisation entre les plaques. Le ruban adhésif se polymérise à l'identique de la résine. 2777508 Selon l'invention, le procédé vise à découper sous une plaque (1), ou les deux plaques (1) et (2) en des endroits appropriés, des formes (la) et (2a) au jet d'eau avec une précision extrême, et ce, dans l'épaisseur de la ou des plaques (1) et (2). Les découpes (lb) et (2b) réalisées ont des configurations particulières en fonction des motifs (7) qui sont à exécuter. Ces motifs (7) sont exécutés d'une manière indépendante, en verre coloré ou non, peint ou non, selon des formes qui sont destinées à s'emboîter très précisément à l'intérieur des découpes préétablies. Ces motifs s'ajustent de manière très précise dans l'épaisseur de la ou des plaques de verre (1) et (2) précitées. La liaison entre lesdits motifs (7) et les logements formés entre les découpes sur les plaques (1) et (2) s'effectue par l'adjonction d'une résine (8) disposée en revêtement de la zone de jonction sur la périphérie des chants des motifs. Ainsi, l'opérateur, qui a procédé à un découpage de une ou plusieurs formes dans l'épaisseur d'une plaque, ajuste ensuite le ou les motifs (7) correspondants. Une opération de chauffe par rayonnement ultraviolets est exécutée pour assurer la liaison ferme desdits motifs sur la plaque. Chaque plaque peut ainsi recevoir, selon les dessins et effets de décoration souhaités, un ou plusieurs motifs aux formes les plus diverses. Selon le cas de décoration, ce peut être les deux plaques (1) et (2) qui peuvent être agencées séparément avec chacune un ou des motifs de décoration. Après décoration séparément de la ou des plaques, il convient ensuite d'assurer l'opération d'association des plaques l'une à l'autre par le procédé connu de liaison par résine en chauffant par rayonnement aux ultraviolets dans les conditions exposées précédemment. Cette seconde opération de rayonnement par ultraviolets permet de conforter la liaison préétablie effectuée entre la première plaque et les motifs. 6 2777508 Grâce à ce procédé, on obtient des effets nouveaux de décoration, ainsi qu'une structure de verre feuilleté répondant aux critères de sécurité. La tenue des motifs (7) est assurée par la double opération de rayonnement aux ultraviolets. On souligne aussi le fait que la découpe au jet d'eau des différentes formes dans l'épaisseur de la ou des plaques permet des ajustements très précis des motifs. Sans sortir du cadre de l'invention, la structure à verre feuilleté peut comprendre plusieurs plaques, 2 3 ou n, selon les effets décoratifs recherchés. Les motifs peuvent apparaître sur la face supérieure apparente de l'objet sans qu'il y ait de gêne particulière et d'entretien notamment. 7 2777508 REVENDICATIONS - I - Procédé de fabrication d'objets décoratifs et d'ameublement en verre feuilleté, comprenant deux plaques de verre solidarisées entre elles par une résine après passage aux rayonnements ultraviolets, caractérisé en ce qu'il met en oeuvre les phases opératoires suivantes: - la ou les plaques de verre (1, 2) sont travaillées indépendamment par l'exécution de découpes (lb, 2b) selon des formes (la, 2a) et des motifs spécifiques, ces découpes étant effectuées dans l'épaisseur de la ou desdites plaques par une opération de traitement au jet d'eau. - une ou des pièces en verre sont travaillées indépendamment dans une configuration dimensionnelle et de forme correspondant à celles desdites découpes (lb, 2b) pour constituer des motifs (7) à caractère décoratif. - la ou les pièces formant motifs (7) sont intégrées et positionnées dans le ou lesdites découpes formées dans la ou les plaques de verre et sont solidarisées par l'adjonction d'une résine (8). - la ou les plaques (1, 2) ayant reçu indépendamment la ou les pièces formant motifs (7), sont soumises à un effet de chaleur par rayonnement ultraviolets, afin d'assurer une première liaison rigide de la ou des pièces formant motifs dans la ou les découpes de la ou des plaques de verre. - la ou les plaques de verre (1, 2) pouvant présenter un ou des motifs (7) sont appliquées l'une contre l'autre dans un plan vertical avec insertion d'un ruban d'étanchéité (5) sur une partie de la périphérie des plaques en laissant apparaître une zone d'introduction (6) d'une résine liquide (4) pour l'écoulement et le remplissage d'un volume défini entre lesdites plaques. - lesdites plaques de verre sont ensuite soumises à un traitement de chauffage par rayonnement aux ultraviolets, permettant d'une part de solidariser lesdites plaques 8 2777508 de verre entre elles, et d'autre part, de renforcer la liaison entre les pièces formant motifs et les découpes correspondantes dans la ou les plaques concernées. - le ruban adhésif se polymérise à l'identique de la résine. - 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure à verre feuilleté comprend n plaques. - 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé dans son application à la fabrication d'objets décoratifs d'ameublement. - 4 - Objets décoratifs caractérisé en ce qu'ils sont obtenus selon le procédé défini à l'une quelconque des revendications 1 à 3.