Brevet FR2783397A1 — publié le 20000324

La présente invention concerne un dispositif planteur adapté à la réalisation de cultures sous plastique. Depuis plusieurs années, les agriculteurs ont pris l'habitude de cultiver sous plastique certaines plantes fragiles, en particulier dans le domaine des cultures maraîchères (melons, asperges, aubergines, poivrons, ...) dans le but d'éliminer les adventices, d'économiser l'eau, de contrôler les remontées de sel en surface et d'éviter le lessivage de la couche superficielle du sol qui s'enrichit ainsi en matières organiques. Les films plastiques assurent, par ailleurs, un meilleur échauffement des terres au printemps particulièrement profitable aux produits primeurs. De manière classique, lorsque l'on désire réaliser des cultures sous plastique, on plante des rangées de plants sur un sol préalablement préparé notamment travaillé de façon à obtenir des buttes longitudinales puis on dépose mécaniquement un film plastique sur ces rangées de plants à l'aide d'un dispositif qui le déroule à partir d'une bobine, le tend et enterre ses bords. On réalise ensuite des ouvertures dans le film plastique de manière que les plants puissent croître normalement. Un tel procédé est particulièrement long à mettre en oeuvre et entraîne un risque de détérioration des plants, d'une part, par écrasement lors du dépôt du film plastique sur les rangées de plants et, d'autre part, lors de la réalisation des ouvertures permettant leur croissance. Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé de perforer manuellement le film plastique préalablement déposé sur le sol avant la plantation des plants, ce à l'aide d'un organe chauffant. Il convient ensuite de réaliser des trous dans le sol à l'aide d'un plantoir, d'y positionner les plants puis de tasser la terre autour de ces plants, ce qui correspond également à des opérations longues et délicates, vu qu'elles doivent être effectuées manuellement au travers de perforations du film plastique. Il convient de plus de noter que la mise en oeuvre d'un tel procédé nécessite en fait trois opérations distinctes, l'une pour le déroulement du film plastique, une autre pour la perforation de ce film et une troisième pour la plantation des plants. Les procédés connus susmentionnés présentent, en outre, l'inconvénient de ne pas pouvoir garantir la réalisation de plantations régulières tant en profondeur qu'en distance respective des plants vu qu'ils dépendent de l'habilité de l'opérateur. A côté de ces procédés plus ou moins manuels, on a également déjà proposé diverses machines à planter destinées à être fixées à un tracteur et permettant, en une seule passe, de dérouler le film plastique, de perforer celui-ci et de positionner les plants dans les ouvertures ainsi formées. Il s'agit cependant là de machines relativement sophistiquées donc onéreuses et non accessibles à tous les cultivateurs ; de plus ces machines entraînent des frais de maintenance élevés vu qu'elles comportent un grand nombre de pièces pouvant, le cas échéant, se dérégler ou être endommagées. Il n'a, jusqu'à présent, jamais été proposé de dispositifs planteurs adaptés à la réalisation de cultures sous plastique à la fois simples et peu onéreux tant à l'achat qu'à l'entretien et parallèlement dont l'utilisation particulièrement simple et confortable pour l'opérateur permet de garantir la qualité de la plantation. La présente invention a pour objet de combler cette lacune en proposant un dispositif planteur adapté à la réalisation de cultures sous plastique, du type susmentionné, caractérisé en ce qu'il est constitué par un châssis monocoque formant traîneau destiné à être attelé à l'attelage trois points d'un tracteur et comportant au moins un siège pour un opérateur, incorporé dans sa structure. Selon l'invention, ce châssis monocoque formant traîneau est équipé : - d'organes de réception transversale d'un rouleau d'un film plastique notamment en polyéthylène destiné à être étalé sur le sol et comportant des ouvertures au travers desquel- les l'opérateur assis sur le châssis peut planter des plants dans le sol, - d'organes de déroulement du film sous l'action de l'avancement du tracteur, - d'au moins un soc planteur permettant d'ouvrir le sol au- dessous du film avant le positionnement des plants dans les ouvertures de celui-ci et coopérant à sa partie arrière avec deux rasettes permettant de refermer le sol après cette implantation, - de deux socs avant montés de part et d'autre du châssis avec un écartement correspondant essentiellement à la lar- geur du film et permettant de tracer dans le sol un sillon de réception des bords longitudinaux de ce film, - deux roues de tension montées élastiquement et permettant l'application des bords longitudinaux du film dans ces sillons de réception, - deux socs arrière montés de part et d'autre du châssis pour recouvrir de terre les bords longitudinaux du film, et - deux rouleaux tasseurs transversaux respectivement montés à l'avant et à l'arrière du châssis. Le dispositif conforme à l'invention se distingue donc essentiellement par le caractère monobloc du châssis formant traîneau qui lui confère des qualités de simplicité de fabrication et de confort pour l'opérateur, et par l'utilisation d'un film plastique perforé à l'avance ce qui permet d'éviter de devoir équiper la machine d'organes de perforation sophistiqués et onéreux. Il convient d'insister sur le confort offert à l'opérateur par le dispositif conforme à l'invention : en effet après s'être assis sur le châssis celui-ci n'a qu'à saisir un à un les plants à planter qui peuvent être de type quelconque (plants racinés, mottes, mini-mottes...) et à les positionner dans les ouvertures du film plastique au fur et à mesure de l'avancement du tracteur sans avoir aucune autre opération à effectuer pour obtenir une plantation satisfaisante et régulière. Selon l'invention, les socs avant et les socs arrière sont de préférence respectivement montés sur des vérins hydrauliques mécaniques ou pneumatiques pouvant être indépendamment commandés par l'opérateur assis sur son siège. Ces socs peuvent ainsi être réglés en fonction de la nature du sol, et de son inclinaison (terrain plat ou en dévers) ce qui permet au dispositif de pouvoir travailler dans n'importe quel terrain. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau tasseur avant est monté à ses extrémités sur deux vérins de réglage d'assiette respectifs commandant également le réglage du soc planteur et des rasettes. Selon une autre caractéristique de l'invention, le soc planteur est monté de façon réglable en largeur sur une barre transversale fixée à la partie inférieure du châssis et munie de perforations régulièrement réparties sur sa longueur. Selon une autre caractéristique de l'invention, la barre transversale coopère à sa partie arrière avec un tube de guidage du film monté parallèlement à celle-ci. Selon l'invention, les organes de réception transversale du rouleau de film peuvent, avantageusement, comporter deux supports en forme de fourche montés de part et d'autre du châssis pour recevoir les extrémités du rouleau et coopérant avec plusieurs de préférence quatre galets de guidage. Il s'agit là d'une configuration particulièrement simple tant à la fabrication qu'à l'utilisation et présentant: en outre l'avantage de permettre de changer de rouleau sans nécessiter de démontage de pièces. Selon une autre caractéristique de l'invention, le châssis est équipé, à sa partie avant, de tiges de réception d'une gaine d'arrosage en matière plastique notamment en polyéthylène enroulée en un rouleau monté transversalement et destinée à être étalée sur le sol. La position de cette gaine, qui est étalée sur le sol au-dessous du film plastique, peut avantageusement être réglable latéralement. Selon une autre caractéristique de l'invention, le châssis comporte deux sièges pour deux opérateurs tournés vers l'arrière de celui-ci et séparés par un évidement permettant aux opérateurs de positionner les plants dans les ouvertures du film. Selon une autre caractéristique de l'invention, le châssis est équipé d'un plateau support de plants fixé face à l'opérateur ou aux opérateurs. Cecte configuration est de nature à simplifier dans une large mesure le travail des opérateurs. Les caractéristiques du dispositif planteur, qui fait l'objet de l'invention, seront décrites plus en détail en se référant au dessin annexé qui est une vue schématique en coupe longitudinale du châssis de ce dispositif. Selon la figure, le dispositif planteur est essentiellement constitué d'un châssis monocoque en matière plastique 1 formant traîneau, destiné à être attelé à l'attelage crois points 2 d'un tracteur non représenté. Le châssis 1 est conformé de manière à définir deux sièges 3 pour deux opérateurs tournés vers l'arrière de celui-ci (à l'opposé de la flèche A) et séparés par un évidement 4 permettant de positionner les plants dans le sol et de les planter d'une manière qui sera décrite plus en détail dans la suite de cet exposé. Le châssis monobloc 1 est équipé, à sa partie avant (côté tracteur) et de part et d'autre de celui-ci de deux supports en forme de fourche respectifs 5 recevant les extrémités d'une bobine 6 montée transversalement, sur laquelle est enroulé un rouleau 7 d'un film en polyéthylène. Ce film qui est schématisé par la ligne pointillée 9 est automatiquement étalé sur le sol, suite au déplacement du tracteur selon la flèche A, et comporte des ouvertures non représentées au travers desquelles les opérateurs assis sur les sièges 3 peuvent planter les plants dans le sol, par l'évidement 4. Le rouleau 7 repose, à chacune de ses extrémités latérales respectives, sur deux galets supports 8,8' montés fous permettant le guidage du film 9 au fur et à mesure de son déroulement. Au cours de cette opération, le film coopère, d'une part, avec deux socs avant 10 et, d'autre part:, avec deux socs arrière 11 respectivement montés de part et d'autre du châssis 1. Les socs avant 10 dont l'écartement correspond à la largeur du film 9 permettent de tracer dans le sol un sillon de réception des bords longitudinaux de ce film, tandis que les socs arrière 11 ont pour fonction de recouvrir de terre ces bords longitudinaux après étalement du film sur le sol. Deux roues de tension 12 associées à des organes presseurs élastiques 13 coopèrent avec les socs avant 10 respectifs en aval de ceux-ci de façon à plaquer au sol les extrémités latérales du film 7 introduites dans les sillons de réception avec une pression constante avant leur recouvrement de terre par les socs arrière 11. Les socs avant 10 et les socs arrière 11 sont respectivement montés sur le châssis 1 par l'intermédiaire de vérins de réglage 14, 15 permettant leur réglage en hauteur en fonction des caractéristiques du sol à travailler de façon à enterrer les bords latéraux du film 9 de façon régulière. Les vérins de réglage en hauteur 14, 15 peuvent être indépendamment commandés par les opérateurs assis sur les sièges 3 par l'intermédiaire d'organes de commande non représentés sur la figure. Le châssis 1 est, par ailleurs, équipé à sa par - tie avanc d'un premier rouleau tasseur transversal 16 monté à ses extrémités respectives sur deux vérins à vis de réglage d'assiette 17 de façon à permettre la stabilisation en hauteur du châssis 1 en fonction des caractéristiques du sol à travailler et des plants devant y être plantés. Le rouleau avant 16 coopère à l' arrière du châssis 1 avec un second rouleau tasseur transversal 18 monté à ses extrémités respectives sur deux tiges supports télescopiques 19 de façon à garantir le maintien d'une pression constante agissant sur le film plastique 9 étalé sur le sol et par suite l'obtention d'un tassement régulier et fiable. Des carrés boulonnés 20 montés respectivement à l'extrémité de chacune des tiges télescopiques 19 permettent d'éviter tout démontage intempestif du rouleau tasseur arrière 18 en particulier en cas de déplacement du châssis 1 dans un trou. Le châssis 1 et, en outre, équipé à sa partie inférieure de socs planteurs 21 dont la configuration particulière est étudiée pour permettre d'ouvrir le sol préalablement au positionnement manuel des plants dans les ouvertures du film 9 par les opérateurs assis sur les sièges 3 ; les socs planteurs 21 coopèrent à leur partie arrière avec deux rasettes de fermeture 22 respectivement montées sur une tige 23 et ayant une configuration étudiée de façon à permettre de resserrer le plant immédiatement après sa mise en place dans le sol. Il est à noter que le réglage du rouleau tasseur avant 16 commande celui des socs planteurs 21 et des rasettes 22 . Les socs planteurs 21 sont par ailleurs fixés de façon réglable par l'intermédiaire de supports 24 sur une barre transversale 25 montée à la partie inférieure du châssis 1 ; cette barre transversale 25 est munie de perforations 26 régulièrement réparties sur sa longueur de façon à permettre de régler la position des socs planteurs 21 pour l'adapter à la position et à l'écartement des ouvertures du film 9. Comme représenté sur la figure, la barre support transversale 25 coopère à sa partie arrière avec un tube de guidage 29 monté parallèlement à celle-ci et ayant pour fonction de permettre le déroulement du film plastique 9 au- dessus des socs planteurs 21 ; film plastique 9 passe, en effet, au-dessus de la barre transversale 25 mais en dessous du tube de guidage 29, ce qui lui permet d'être bien stabili- sé au-dessus des socs planteurs 21 qui sont, quant à eux, enfoncés dans le sol. Il est, par ailleurs, à noter que le châssis 1 est équipé à sa partie arrière d'un plateau support de plants 27 fixé face aux opérateurs assis sur les sièges 3 et monté sur des supports carrés respectifs 28 qui reçoivent également les vérins de réglage en hauteur 15 des socs arrière 11 ainsi que les tiges support télescopiques 19 à l'extrémité desquelles est monté le rouleau arrière 18. Le dispositif planteur conforme à l'invention est en outre équipé à sa partie avant et au-dessus des supports en forme de fourche 5 qui portent la bobine 6 de tiges 30 de réception d'une gaine d'arrosage en polyéthylène 31 enroulée en un rouleau 32 monté transversalement et maintenu par un flasque de blocage 33. La gaine d'arrosage 31 se déroule également sur le sol au fur et à mesure de l' avancement du tracteur selon la flèche A au-dessous du film 7 et passe dans un cube de guidage 34 qui permet son centrage. REVENDICATIONS 1 ) Dispositif planteur adapté à la réalisation de cultures sous plastique, caractérisé en ce qu' il est constitué par un châssis monocoque (1) formant traîneau destiné à être attelé à l'attelage trois points (2) d'un tracceur et comportant au moins un siège (3) pour un opérateur incorporé dans sa structure, ce châssis (1) étant équipé : - d'organes de réception transversale (5) d'un rouleau (6) d'un film en matière plastique (7,9) notamment en poly- éthylène destiné à être étalé sur le sol et comportant des ouvertures au travers desquelles l'opérateur assis sur le châssis (1) peut planter des plants dans le sol, - d'organes de déroulement du film (9) sous l'action de l'avancement du tracteur, - d'au moins un soc planteur (21) permettant d' ouvrir le sol au-dessous du film (9) avant le positionnement des plants dans les ouvertures de celui-ci et coopérant à sa partie arrière avec deux rasettes (22) permettant de refermer le sol après cette implantation, - de deux socs avant (10) montés de part et d'autre du châs- sis (1) avec un écartement correspondant essentiellement à la largeur du film (9) et permettant de tracer dans le sol un sillon de réception des bords longitudinaux de ce film, - deux roues de tension (12) montées élastiquement et permet- tant l'application des bords longitudinaux du film (9) dans ces sillons de réception, - deux socs arrière (11) montés de part et d'autre du châssis (1) pour recouvrir les bords longitudinaux du film (9), et - deux rouleaux tasseurs transversaux (16,18) respectivement montés à l'avant et à l'arrière du châssis (1). 2 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les socs avant (10) et les socs arrière (11) sont respectivement montés sur des vérins (14,15) permettant leur réglage en fonction de la nature et de l'inclinaison du sol. 3 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le rouleau tasseur avant (16) est monté à ses extrémités sur deux vérins de réglage d'assiette (17) respectifs commandant également le réglage du soc planteur (21) et des rasettes (22) . 4 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le soc planteur (21) est monté de façon réglable en largeur sur une barre transversale (25) fixée à la partie inférieure du châssis (1) et munie de perforations (26) régulièrement réparties sur sa longueur. 5 ) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la barre transversale (25) coopère à sa partie arrière avec un tube de guidage (29) du film (9) monté parallèlement à celle-ci. 6 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les organes de réception transversale du rouleau (6) de film comportent deux supports en forme de fourche (5) montés de part et d'autre du châssis (1) pour recevoir les extrémités du rouleau et coopérant avec plusieurs de préférence quatre gal ets de guidage (8, 8'). 7 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le châssis (1) est équipé, à sa partie avant, de tiges (30) de réception d'une gaine d'arrosage en matière plastique notamment en polyéthylène enroulée en un rouleau (32) monté transversalement et destinée à être étalée sur le sol. 8 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications à 7, caractérisé en ce que le châssis (1) comporte deux sièges (3) pour deux opérateurs tournés vers l'arrière de celui-ci et séparés par un évidement (4) permettant aux opérateurs de positionner les plants dans les ouvertures du film (9). 9 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications à 8, caractérisé en ce que le châssis est équipé -d'un plateau support de plants (27) fixé face à l'opérateur ou aux opérateurs.