Brevet FR2776849A1 — publié le 19991001

"Procédé pour l'assemblage de deux constituants, notamment armoires électriques, et pièces de centrage propres à la mise en oeuvre de ce procédé" La présente invention concerne d'une manière générale l'assemblage de deux quelconques constituants, et elle vise plus particulièrement le cas o l'un au moins de ces constituants est relativement volumineux et lourd, et, donc, difficile à manipuler. Cela est le cas par exemple, lorsque ce constituant est une armoire électrique à laquelle il s'agit d'assembler une autre armoire électrique ou un autre constituant tel que par exemple un climatiseur ou une gaine à câbles. De manière traditionnelle, pour l'assemblage de deux de tels constituants, on rapproche l'un de l'autre ces deux constituants et on les relie i0 I'un à l'autre par au moins un tirant. Mais, pour que ce tirant puisse être effectivement engagé dans des trous prévus pour lui sur les constituants à assembler, il est nécessaire que ces constituants soient assez exactement alignés l'un avec l'autre. Or, eu égard aux difficultés qu'il peut y avoir à les manipuler, 1 5 I'alignement de ces constituants peut s'avérer malaisé. Pour faciliter cet alignement, il a donc été proposé de faire intervenir, entre les constituants à assembler, des pièces de centrage propres à parfaire leur alignement après que celui-ci ait été réalisé de manière plus ou moins approchée. Ces pièces de centrage comportent, en pratique, de manière complémentaire, I'une un cône mâle, I'autre un cône femelle. A ce jour, ces pièces de centrage interviennent de manière indépendante du ou des tirants. Elles doivent donc être implantées à distance des trous prévus pour ceux-ci, ce qui augmente d'autant l'emprise de l'ensemble sur les constituants à assembler, et ce qui peut donc rendre délicate leur implantation. En outre, indépendamment des cônes, mal et femelle, intervenant entre elles, ces pièces de centrage ont en général des caractéristiques structurelles totalement différentes l'une par rapport à l'autre, ce qui impose de les appareiller convenablement aux constituants à assembler. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un procédé pour l'assemblage de deux constituants du genre suivant lequel on rapproche l'un de l'autre ces deux constituants, en faisant intervenir entre eux des pièces de centrage, et on les relie l'un à l'autre par au moins un tirant, ce procédé étant d'une manière générale caractérisé en ce qu'on tire parti des pièces de centrage pour le passage du tirant; elle a encore pour objet des pièces de centrage qui, pour la mise en oeuvre d'un tel procédé, présentent l'une et l'autre, sur toute leur longueur, un alésage propre au passage d'un tirant. Grâce à la disposition suivant l'invention, il suffit d'un même trou sur chacun des constituants à assembler pour l'implantation d'une pièce de centrage sur ce constituant et pour le passage d'un tirant, ce qui minimise avantageusement l'emprise de l'ensemble sur un tel constituant, et ce qui, corollairement, facilite avantageusement la mise en place de la pièce de centrage. En outre, les pièces de centrage entourant ainsi le tirant, les efforts de cisaillement auxquels pourrait être soumis ce tirant sont avantageusement minimisés, ces pièces de centrage assurant une reprise de ces efforts par l'un et/ou l'autre des constituants concernés. Préférentiellement, les pièces de centrage suivant l'invention présentent, chacune, extérieurement, pour limiter leur engagement dans le trou prévu pour elles sur les constituants à équiper, un épaulement, qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe de leur alésage, et qui délimite sur elles une queue de diamètre réduit. Outre qu'un tel épaulement facilite la mise en place de ces pièces de centrage, il permet avantageusement d'établir entre chacune d'entre elles et le constituant correspondant un quelconque joint, au bénéfice, notamment, de l'étanchéité de l'assemblage à ce niveau. Préférentiellement, également, le diamètre de la queue des pièces de centrage suivant l'invention est le même pour l'une et l'autre de cellesci. Ainsi, ces pièces de centrage peuvent indifféremment équiper l'un ou l'autre des deux constituants à assembler, ce qui facilite leur mise en oeuvre. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la figure 1 est, avec un arrachement local, une vue en perspective d'un constituant auquel est susceptible de s'appliquer l'invention; la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart Il sur cette figure 1; la figure 3 est, à échelle encore supérieure, une vue en perspective des 1 5 pièces de centrage suivant l'invention; la figure 4 est une vue en coupe, qui, correspondant à la ligne IV-IV de la figure 2, illustre la mise en oeuvre de ces pièces de centrage pour l'assemblage de deux constituants du type de celui représenté sur la figure 1; les figures 5 et 6 sont des vues en coupe qui, analogues à celle de la figure 4, se rapportent chacune respectivement à deux phases successives de cet assemblage. Ces figures illustrent, à titre d'exemple, I'application de l'invention au cas o les deux constituants 10, 10' à assembler sont identiques l'un à l'autre et sont chacun constitués par une armoire, et, plus précisément, par une armoire électrique, c'est-à-dire par une armoire destinée à contenir du matériel électrique. Un tel constituant 10, 10' étant bien connu par lui-même, et ne relevant pas en propre de la présente invention, il ne sera pas décrit dans tous ses détails ici. Il suffira d'indiquer qu'il se présente sous la forme générale d'un parallélépipède droit, et qu'il comporte, globalement, d'une part, une ossature 11, 11', avec laquelle il sera le plus souvent assimilé dans ce qui suit, et, d'autre part, un habillage 12, 12' auquel appartient, en façade, une porte 13, 13'. Sur la figure 1, et par mesure de simplicité, le constituant 10 a été représenté en traits continus, et le constituant 10' en traits interrompus. Dans la forme de mise en oeuvre représentée, ces deux constituants 10, ' sont supposés devoir être assemblés l'un à l'autre par l'une de leurs faces latérales 14, 14'. Mais, en variante, il va de soi qu'ils pourraient tout aussi bien être assemblés l'un à l'autre dos à dos, par leurs faces arrière. En pratique, les faces latérales 14, 14' sont des faces latérales miroir pour les deux constituants 10, 10', et non pas des faces latérales qui se correspondent l'une l'autre de l'un à l'autre de ces constituants 10, 10'. Pour l'assemblage des constituants 10, 10' suivant les faces latérales 14, 14', on doit les rapprocher l'un de l'autre, en les alignant l'un avec l'autre, perpendiculairement à ces faces latérales 14, 14', et on doit ensuite les relier l'un à l'autre par au moins un tirant 15, figure 6. Par exemple, et de manière préférentielle, quatre tirants 15 sont prévus, à raison d'un pour chacune des quatre zones d'angle des faces latérales 14, 14' à affronter. Les dispositions étant identiques pour l'ensemble de ces quatre zones d'angle, elles ne seront décrites qu'en référence à l'une de celles-ci. De manière connue en soi, on fait intervenir entre les constituants 10, ' à assembler, dans une telle zone d'angle, des pièces de centrage 16, 16'. De manière connue en soi, également, ces pièces de centrage 16, 16' comportent, de manière complémentaire, I'une un cône mal 17, I'autre un cône femelle 17'. Suivant l'invention, on tire parti des pièces de centrage 16, 16' pour le passage du tirant 15 correspondant. Dans la forme de réalisation représentée, ce tirant 15 est un boulon, c'est-à-dire un ensemble formé, d'une part, d'une vis 18, et, d'autre part, d'un écrou 19. Suivant l'invention, les pièces de centrage 16, 16' présentent l'une et I'autre, sur toute leur longueur, un alésage 20, 20' propre au passage d'un tel tirant 1 5. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, I'alésage 20, 20' des pièces de centrage 16, 16' est coaxial de leur cône 17, 17'. Il s'agit, en pratique, d'un alésage de section transversale circulaire. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, les pièces de centrage 16, 16' ont, I'une et l'autre, extérieurement, une forme de révolution. Dans la forme de réalisation représentée, elles présentent, chacune, i15 extérieurement, un épaulement 21, 21', qui s'étend transversalement par rapport à l'axe de leur alésage 20, 20', et qui délimite, sur elles, une queue 22, 22' de diamètre réduit. Autrement dit, cet épaulement 21, 21' partage chacune des pièces de centrage 16, 16' en deux parties, à savoir, une partie avant 23, 23', qui comporte le cône 17, 17', et une partie arrière, qui est formée par la queue 22, 22'. Dans la forme de réalisation représentée, celle des pièces de centrage 16, 16' qui comporte un cône mâle 17, en l'espèce la pièce de centrage 16, présente, également, à la base de ce cône mâle 17, transversalement par rapport à l'axe de son alésage 20, un épaulement 24. Le cône mâle 17 fait saillie sur cet épaulement 24, en prolongeant axialement la partie avant 23 correspondante. Corollairement, I'autre des pièces de centrage 16, 16', et, donc, en l'espèce la pièce de centrage 16', présente, transversalement, de manière complémentaire, un épaulement 24' en bout de sa partie avant 23'. Abstraction faite du cône mâle 17 pour la pièce de centrage 16, la partie avant 23, 23' des pièces de centrage 16, 16' est cylindrique. De même, leur queue 22, 22' est cylindrique. Soit D1 le diamètre de la partie avant 23, 23' et D2 le diamètre de la queue 22, 22'. Il résulte de ce qui précède que le diamètre D2 est inférieur au diamètre Dl. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, le diamètre D2 de la queue 22, 22' des pièces de centrage 16, 16' est le même pour l'une et l'autre d'entre elles. La longueur L2 de cette queue 22, 22' à compter de l'épaulement 21, 21' est aussi préférentiellement la même pour l'une et l'autre des pièces de centrage 16, 16'. Dans la forme de réalisation représentée, le diamètre D1 de la partie avant 23, 23' des pièces de centrage 16, 16' est également le même pour l'une et l'autre de ces pièces de centrage 16, 16', et il en est de même pour la longueur L1 de cette partie avant 23, 23' entre les épaulements 21, 21' et 24, 24'. Sur chacun des constituants 10, 10O' à assembler, on prévoit, par avance, dans chacune des zones d'angle de leurs faces latérales 14, 14', un trou 25, 25' propre à l'engagement d'une pièce de centrage 16, 16'. Compte tenu de ce qui précède, on donne préférentiellement les mêmes dimensions à ce trou 25, 25' sur chacun des constituants 10, 10' à assembler. Les constituants 10, 10' peuvent ainsi être indifféremment équipés d'une pièce de centrage 16 ou d'une pièce de centrage 16'. En pratique, le trou 25, 25' est un trou circulaire dont le diamètre est sensiblement égal au diamètre D2 de la queue 22, 22' des pièces de centrage 16, 16', tout en étant légèrement supérieur à celui-ci. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, l'épaulement 21, 21' prévu par ailleurs sur chacune des pièces de centrage 16, 16' est propre à limiter leur engagement dans un tel trou 25, 25'. Pour l'assemblage des constituants 10, 10', on procède donc d'abord à une mise en place des pièces de centrage 1 6, 1 6' sur ceux-ci, en engageant, à force, ces pièces de centrage 16, 1 6', par leur queue 22, 22', dans le trou 25, ' de ces constituants 10, 10', suivant les flèches F, F' de la figure 4. Si nécessaire, cet engagement se fait au maillet. Il suffit, ensuite, figure 5, de rapprocher l'un de l'autre les deux constituants 10, 10' ainsi équipés d'une pièce de centrage 16, 1 6'. Pour le cas o leur alignement initial n'est qu'approximatif, tout en étant suffisamment dégrossi, cet alignement se trouve parachevé par les pièces de centrage 1 6, 16', à la faveur des cônes 17, 17' que comportent cellesci. Il suffit, ensuite, de mettre en place le tirant 15, comme représenté sur la figure 6. Si une étanchéité est recherchée, il est possible, d'une part, de placer un joint d'étanchéité entre chacune des pièces de centrage 16, 16' et le constituant 10, 10' correspondant, au niveau de l'épaulement 21, 21' de ces pièces de centrage 16, 16', et, d'autre part, de placer un joint d'étanchéité entre ces pièces de centrage 16, 16' elles-mêmes, au niveau de leur épaulement 24, 24'. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de mise en oeuvre et à la forme de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'assemblage de deux constituants (10, 10'), du genre suivant lequel on rapproche l'un de l'autre ces deux constituants (10, 10'), en faisant intervenir entre eux des pièces de centrage (16, 16'), et on les relie l'un à l'autre par au moins un tirant (15), caractérisé en ce qu'on tire parti des pièces de centrage (16, 1 6') pour le passage du tirant (15). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit, par avance, sur chacun des constituants (10, 10') à assembler, un trou (25, ') propre à l'engagement d'une pièce de centrage (16, 16'), et on prévoit, sur chacune des pièces de centrage (16, 16'), un épaulement (21, 21') propre à limiter leur engagement dans un tel trou (25, 25'). 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on donne les mêmes dimensions au trou (25, 25') sur chacun des constituants (10, 10') à assembler. 4. Pièces de centrage à rapporter chacune respectivement sur deux constituants (10, 10') à assembler, du genre comportant, de manière complémentaire, I'une un cône mâle (17), I'autre un cône femelle (17'), caractérisées en ce que, pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, elles présentent l'une et l'autre, sur toute leur longueur, un alésage (20, 20') propre au passage d'un tirant (15). 5. Pièces de centrage suivant la revendication 4, caractérisées en ce que leur alésage (20, 20') est coaxial de leur cône (17, 17'). 6. Pièces de centrage suivant l'une quelconque des revendications 4, 5, caractérisées en ce qu'elles présentent, chacune, extérieurement, un épaulement (21, 22'), qui s'étend sensiblement transversalement par rapport à l'axe de leur alésage (20, 20'), et qui délimite, sur elles, une queue (22, 22') de diamètre (D2) réduit. 7. Pièces de centrage suivant la revendication 6, caractérisées en ce que le diamètre (D2) de leur queue (22, 22') est le même pour l'une et l'autre d'entre elles. 8. Pièces de centrage suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisées en ce que celle (16) comportant un cône mâle (17) présente, transversalement, à la base de ce cône mâle (17), un épaulement (24). 9. Pièces de centrage suivant la revendication 8, caractérisées en ce que l'autre pièce de centrage (16') présente, transversalement, de manière complémentaire, un épaulement (24').