Brevet FR2781993A1 — publié le 20000211

STRUCTURE DE BALANCELLE AUTOPORTANTE DE JARDIN La présente invention concerne une balancelle ou une balançoire autoportante en matière plastique. Dans une précédente demande de brevet français n0 98 08141, déposée le 26.06.1998, par le même demandeur, il a été proposé une balancelle autoportante en matière plastique qui comprend essentiellement deux montants de soutien, une traverse horizontale reliant les deux montants dans leur partie supérieure, et un siège oscillant accroché à deux supports de suspension fixés à la traverse horizontale. Dans une balancelle de ce type, chaque montant est composé de deux pieds fixés entre eux au niveau supérieur et à la traverse horizontale, s'écartant vers le bas et reliés à une hauteur intermédiaire par une traverse intermédiaire, chaque support de suspension du siège oscillant étant fixé à la traverse horizontale et relié au montant voisin par des tirants rigides. Ladite balancelle est de réalisation et de montage simples et de stabilité sûre lorsqu'elle est en position d'utilisation. Cette balancelle est cependant susceptible de perfectionnements dans certains de ses composants et systèmes d'accouplement et de fixation. La présente invention a donc pour objet de réaliser une balancelle de jardin en matière plastique innovante pour en améliorer encore plus la structure générale et la stabilité et sécurité d'utilisation, grâce à une conformation et une combinaison particulières de certaines de ses parties, spécialement au niveau du raccordement des pieds entre eux et des montants à la traverse. Lorsque les composants de la balancelle sont séparés, ils peuvent être avantageusement emballés et transportés dans des conditions d'encombrement minimum effectif et de coûts réduits. Grâce à la possibilité de démontage des montants, les dimensions réduites de l'emballage de la balancelle autorisent véritablement un chargement et un transport sur un véhicule automobile. Une fois à destination, la balancelle peut être ensuite reconstituée avec facilité, sans disposer d'outils spéciaux, et avec une simplicité de manipulation de tous les composants. Les dessins annexes illustrent des exemples de réalisation de la balancelle innovée selon l'invention; sur lesdits dessins: la figure 1 représente une vue en perspective des composants "éclatés" de la balancelle; la figure 1A représente une vue de face de la balancelle assemblée et équipée de barres transversales reliant les montants; la figure 2 représente une vue en perspective du raccordement de l'un des montants à la traverse horizontale supérieure; la figure 3 représente une vue en plan du raccordement de la figure 2; la figure 4 représente une vue en plan, en coupe partielle, d'une variante du raccordement de l'un des montants à la traverse supérieure; la figure 5 représente une vue en perspective d'un autre mode de raccordement de l'un des montants à la traverse supérieure; la figure 6 représente une vue partielle de l'un des montants dans sa configuration de raccordement à la traverse, comme à la figure 5; la figure 7 représente, en coupe partielle, l'un des deux montants une fois assemblé; et la figure 7A représente une vue en perspective d'une partie d'un pied et d'une traverse intermédiaire d'un pied séparés. De manière similaire à ce qui est décrit dans la demande de brevet susvisée, la balancelle autoportante illustrée ici comprend deux montants de soutien 11, une traverse horizontale 12 reliant au niveau supérieur les montants 11, et un siège oscillant 13 accroché à deux supports de suspension 14 fixes à ladite traverse. Chaque montant de soutien 11 est composé de deux pieds tubulaires 15, s'écartant vers le bas, accouplés et fixés dans leur partie supérieure par un boulon de blocage 16 et reliés à une hauteur intermédiaire par une traverse intermédiaire 17. Pour l'accouplement au niveau haut, un pied de chaque montant, figure 7, possède une saillie de centrage 18 qui s'adapte dans un renfoncement sur le pied faisant face; le boulon de blocage 16 est placé au niveau de cavités ménagées au sommet des pieds et relie les pieds entre eux et à la traverse, les cavités étant ensuite fermées par des couvercles 19 montés par pression. Pour le raccordement à hauteur intermédiaire, les pieds présentent chacun une déviation tubulaire 15' destinée à recevoir une extrémité de la traverse intermédiaire 17. Chaque extrémité de cette traverse intermédiaire 17 comporte une dent élastique anti-déboîtement 17' destinée à s'engager par encliquetage dans une fente 15" de la déviation tubulaire 15' dans laquelle elle ira se loger. Pour augmenter la sécurité, chaque extrémité de la traverse intermédiaire de raccordement 17 est ensuite bloquée sur la déviation correspondante 15'au moyen d'un goujon 20. La traverse intermédiaire de raccordement 17 des pieds formant chaque montant 11 peut être, de plus, équipée d'un plateau porte-objets 21, avec ou sans évidements porte- verres et/ou porte-bouteilles, et également de colliers extérieurs 22 qui se superposent en partie aux déviations ' assurant les lignes de jonction avec les déviations 15' et les traverses intermédiaires. De plus, à l'intérieur de chaque collier sont prévues des membrures ou des nervures 22a qui s'insèrent dans des fentes 22b ménagées aux extrémités desdites déviations 15' contribuant à améliorer par la suite, la rigidité de l'accouplement. Les pieds de chaque montant pourront également être reliés entre eux, si besoin est, afin d'améliorer encore plus la stabilité, par une seconde traverse intermédiaire 23 avec des extrémités passantes et retenue par encliquetage par des dents 23' dans des ouvertures ménagées dans les pieds mêmes. Le raccordement des montants de soutien 11 aux extrémités de la traverse supérieure 12 est non seulement réalisé par les boulons de blocage 16, mais également au moyen de deux demi-coquilles cylindriques 24 solidaires des pieds 15 de chaque montant et formant ensemble, une fois le montant assemblé, un manchon qui enserre la traverse 12 et qui est fixé à celle-ci par un autre boulon transversal 25, figures 2 et 3. Aux extrémités opposées de la traverse 12 sont montés des supports 26 qui permettent de garantir une protection solaire 27 qu'il est possible d'orienter. Chaque support 14 de suspension du siège oscillant 13 est fixé à la traverse supérieure 12, figure 2, par un axe transversal 28 placé horizontalement. Cet axe 28 fait saillie de chaque côté du support 14, et à celui-ci sont reliées les extrémités de deux barres ou tirants rigides 29 dont les extrémités opposées sont bloquées dans des oreilles solidaires des pieds 15 formant le montant de soutien adjacent au support, assurant à la structure la stabilité voulue contre les torsions et les déformations. Dans une variante de construction, celle représentée à la figure 4, chaque support de suspension 14, outre sa fixation à la traverse 12 par l'axe 28 et au montant par les barres 29, peut être équipé d'une rallonge tubulaire 14' qui arrive à se superposer aux demi-coquilles cylindriques 24 solidaires des pieds 15 et qui se fixe à ceux-ci par le boulon transversal 25. Ce moyen contribue également à la solidité de la structure. Dans un autre mode de réalisation, celui représenté aux figures 5 et 6, les barres 29 sont supprimées, et le blocage de la traverse 12 à chaque montant de soutien est réalisé par des goussets 31 ménagés solidairement des pieds 15 formant le montant et qui se terminent par des portions en C 32 qui enserrent la traverse 12 et, éventuellement également, le support de suspension voisin 14. Les goussets 31 sont fixés entre eux, à la traverse et au support de suspension, au moins par un jeu de boulons 33, assurant la rigidité voulue. A noter enfin que les pieds arrières de la structure de balancelle pourront être reliées par au moins une, voire, deux, barres de raidissement 34, telles qu'illustrées à la figure 1, solution qui peut permettre de supprimer à la fois les barres ou tirants et les goussets au niveau haut. REVENDICATIONS 1. Structure de balancelle autoportante en matière plastique, comprenant deux montants de soutien (11), une traverse horizontale (12) de raccordement des montants de soutien dans leur partie supérieure, et un siège oscillant (13) accroché à des supports de suspension (14) fixes à la traverse, o chaque montant de soutien (11) est composé de deux pieds tubulaires (15) fixes dans leur partie supérieure entre eux et à une extrémité de la traverse au moyen d'un boulon de blocage (16), s'écartant vers le bas et reliés à une hauteur intermédiaire par au moins une traverse intermédiaire de raccordement (17), et o cette traverse intermédiaire de raccordement a ses extrémités emboîtées dans des déviations tubulaires desdits pieds et bloquées en cet endroit par des dents anti-déboîtement (17') et des goujons (20), caractérisée par le fait que les pieds (15) de chaque montant (11) possèdent deux demi-coquilles cylindriques (24) formant, une fois le montant assemblé, un manchon d'accouplement qui enserre la traverse (12) et est fixé à celle-ci par au moins un boulon transversal (25). 2. Structure de balancelle selon la revendication 1, dans laquelle chaque support de suspension (14) du siège oscillant (13) est fixé à la traverse (12) et relié au montant de soutien adjacent au moyen de barres ou de tirants rigides (29). 3. Structure de balancelle selon les revendications 1 et 2, dans laquelle chaque support de suspension (14) est solidaire d'une rallonge tubulaire (14') qui se superpose et se fixe à des demi- coquilles (24) formant le manchon d'accouplement entre montant et traverse. 4. Structure de balancelle autoportante en matière plastique, comprenant deux montants de soutien (11), une traverse horizontale (12) de raccordement des montants de soutien dans leur partie supérieure, et un siège oscillant (13) accroché à des supports de suspension (14) fixes à la traverse, o chaque montant de soutien (11) est composé de deux pieds tubulaires (15) fixes dans leur partie supérieure entre eux et à une extrémité de la traverse au moyen d'un boulon de blocage (16), s'écartant vers le bas et reliés à une hauteur intermédiaire par au moins une traverse intermédiaire de raccordement (17), et o cette traverse intermédiaire de raccordement a ses extrémités emboîtées dans des déviations tubulaires desdits pieds et bloquées en cet endroit par des dents anti-déboîtement (17') et des goujons (20), caractérisée par le fait que les pieds (15) de chaque montant (11) possèdent deux goussets (31) solidaires de ceux-ci qui se terminent par des portions en C (32), l'une en face de l'autre, lesdites portions en C enserrant la traverse (12) et éventuellement le support contigu (14) de suspension du siège oscillant et étant fixées à ladite traverse et éventuellement audit support au moyen de boulons (33). 5. Structure de balancelle selon la revendication 1 ou 4, dans laquelle la traverse intermédiaire (17) de raccordement des pieds de chaque montant (11) présente extérieurement deux colliers (23A) qui se superposent en partie aux déviations (15') dans lesquelles sont logées et maintenues les extrémités de la traverse intermédiaire même. 6. Structure de balancelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les pieds (15) de chaque montant (11) sont reliés entre eux par une éventuelle seconde traverse intermédiaire (23) montée par encliquetage. 7. Structure de balancelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les pieds arrière des montants sont reliés entre eux par une ou deux barres de raidissement (34).