Brevet FR2782194A1 — publié le 20000211

La présente invention concerne un dispositif de connexion auto- dénudant. Il est connu de réaliser une connexion électrique sans avoir à dénuder au préalable l'extrémité d'un câble à connecter. Plusieurs documents, tels par exemple le brevet EP-0 247 360, révèlent ainsi un agencement de connexion à fente pour fil électrique auto-dénudant comportant une pièce conductrice de connexion, à fente rectiligne de dénudage et de retenue pour une âme d'un fil. La fente est longitudinalement ménagée le long d'une partie en forme de profilé de la pièce conductrice. Il existe plusieurs manières pour introduire l'extrémité d'un fil entre les fentes de dénudage et de retenue de la pièce conductrice de connexion. Dans le brevet EP-0 247 360 précité, un outil extérieur présentant un embout de forme adaptée permet l'introduction de ce fil. Le brevet FR-2 611 406 prévoit quant à lui une pièce de manoeuvre moulée avec le boîtier destinée à servir de poussoir pour faire glisser l'extrémité du fil entre les bords de la fente de dénudage. D'autres documents décrivent d'autres exemples de manières permettant l'introduction de l'extrémité du fil pour réaliser la connexion auto-dénudante. Dans les dispositifs de connexion connus, la pièce conductrice de connexion doit assurer tout d'abord le dénudage du fil et ensuite un bon contact électrique. Elle doit alors présenter des qualités électriques de bonne conductivité mais aussi des qualités mécaniques afin de garantir la découpe de la gaine du fil et une force de contact suffisante pour avoir un contact fiable. Les matériaux connus pour être bon conducteurs ne présentent pas les caractéristiques mécaniques souhaitées, notamment d'un point de vue élasticité, pour permettre un bon dénudage et une force de contact satisfaisante. Lorsque la pièce conductrice n'est destinée à recevoir des extrémités de fils qui sont tous d'un même diamètre, il est possible d'adapter la forme de la pièce de connexion de telle sorte qu'en choisissant un matériau présentant de bonnes, voire d'excellentes qualités électriques, on arrive à un bon dénudage et une force de contact optimisée. Toutefois, lorsque la pièce de connexion est destinée à recevoir des extrémités de fils de différents diamètres, compris dans une plage donnée, il devient difficile et même impossible d'avoir à la fois d'excellents résultats d'un point de vue électrique et d'un point de vue mécanique. La solution adoptée consiste alors à réaliser un compromis et à fabriquer la pièce conductrice de connexion dans un matériau qui présente des qualités mécaniques et électriques satisfaisantes sans être toutefois optimales. Ceci oblige à utiliser des alliages à base de cuivre et d'acier qui sont d'un prix de revient relativement élevé. La présente invention a pour but de fournir un dispositif de connexion ne nécessitant pas l'utilisation d'un matériau onéreux tout en permettant d'avoir des propriétés électriques et mécaniques satisfaisantes, voire très satisfaisantes. À cet effet, le dispositif qu'elle propose est un dispositif de connexion auto-dénudant à fente pour fil électrique comportant une pièce conductrice de connexion, à fente de dénudage et de retenue pour une âme d'un fil, la fente étant longitudinalement ménagée le long d'une partie en forme de profilé de la pièce conductrice. Selon l'invention, ce dispositif comporte en outre un renfort métallique réalisé dans un matériau élastique venant épouser la pièce conductrice en l'entourant. Ainsi, les deux fonctions de conductivité électrique et d'élasticité sont découplées. La pièce de connexion assure la conductivité électrique tandis que le renfort donne l'élasticité nécessaire à un bon dénudage et à une bonne connexion électrique. Dans une première forme de réalisation, la pièce de connexion du dispositif selon l'invention présente au niveau de la fente de dénudage et de retenue une section transversale polygonale creuse. Dans une autre forme de réalisation, la pièce de connexion du dispositif selon l'invention présente au niveau de la fente de dénudage et de retenue une section sensiblement en forme de V, la fente se trouvant à la pointe du V. Pour assurer une bonne conductivité électrique, la pièce conductrice de connexion est réalisée de préférence en cuivre ou en alliage à base de cuivre. Quant au renfort métallique, pour garantir une bonne élasticité, il est par exemple réalisé en acier. Un premier montage du dispositif selon l'invention prévoit que le renfort métallique est monté avec serrage sur la pièce conductrice de connexion. Dans ce cas, le renfort est par exemple une pièce profilée de même axe que la pièce conductrice de connexion et présentant sensiblement la même section transversale avec des dimensions légèrement plus grandes. On peut également avoir dans le cas d'un montage avec serrage du renfort sur la pièce conductrice, une pièce conductrice de connexion présentant deux fentes de dénudage et de retenue opposées ainsi qu'un élément de liaison placé sur un côté adjacent aux fentes pour assurer le maintien du profilé, et un renfort se présentant sous la forme d'une pièce profilée d'axe perpendiculaire aux fentes de dénudage et de retenue. Un autre montage du dispositif selon l'invention prévoit que le renfort métallique est monté coulissant par rapport à la pièce conductrice de connexion, longitudinalement par rapport à cette dernière. Dans ce dernier cas, le renfort est avantageusement soumis à l'action d'un ressort, ce dernier étant au repos dans une position de recouvrement dans laquelle le renfort entoure la pièce de connexion sur sensiblement toute la longueur du renfort et une position précontrainte dans laquelle seule une extrémité du renfort entoure une partie de la pièce de connexion. Le ressort et le renfort ne peuvent former qu'une seule pièce. Le ressort peut alors être déformé et l'énergie accumulée dans le ressort précontraint est alors utilisée pour introduire un fil à connecter dans la fente de dénudage et de retenue. Dans le cas d'une pièce de connexion présentant une section en forme de V et d'un renfort coulissant ne formant qu'une seule pièce avec le ressort, le renfort présente par exemple une partie profilée de section triangulaire, le côté de la partie triangulaire opposé à la fente de dénudage et de retenue étant prolongé de manière à former une lame élastique recourbée; la partie recourbée vient avantageusement en appui contre une butée fixe par rapport à la pièce de connexion; une lumière est avantageusement prévue dans le renfort au niveau de la partie profilée pour laisser passer l'extrémité d'un fil destiné à être dénudé dans la fente de dénudage et de retenue et une ouverture est de préférence prévue dans la lame élastique permettant le passage d'une tige, telle par exemple l'extrémité d'un tournevis. De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemples non limitatifs quelques variantes de réalisation d'un dispositif de connexion auto-dénudant selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une première forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention, Figure 2 montre le dispositif de la figure 1 en perspective en position montée, Figure 3 est une vue de face du dispositif des figures précédentes, Figure 4 est une vue en perspective en position montée d'une seconde forme de réalisation, Figure 5 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 4, Figure 6 est une vue de face du dispositif des figures 4 et 5, Figure 7 est une vue de dessus de la seconde forme de réalisation, Figure 8 est une vue de face d'une troisième forme de réalisation, Figure 9 montre le dispositif de la figure précédente dans lequel un câble est connecté, Figure 10 est une vue en perspective éclatée d'une quatrième forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention, Figure 11 montre le dispositif de la figure 10 en position montée, Figures 12A à 15A montrent en perspective le dispositif de la figure 11 dans différentes positions au cours de la connexion d'une extrémité d'un fil électrique, et Figures 12B à 15B correspondent chacune à une vue des figures 12A à 15A en vue de côté. La figure 1 montre deux pièces profilées métalliques: une pièce conductrice de connexion 2 et un renfort 4. Ces deux pièces 2 et 4, lorsqu'elles sont dans la position montée montrée aux figures 2 et 3 sont destinées à être intégrées dans un équipement électrique pour assurer le raccordement d'un ou de plusieurs fils électriques 6. Ces pièces sont alors immobilisées classiquement dans des logements prévus à cet effet dans un boîtier de l'équipement électrique, qui est par exemple constitué par un assemblage de deux demi-coques complémentaires rendues solidaires par soudage, par exemple soudage ultrasonique, après introduction de divers organes, telles des pièces conductrices de connexion. La forme de la pièce de connexion 2 reprend les caractéristiques, en ce qui concerne sa forme, des pièces de connexion déjà connues par des brevets de l'art antérieur, comme par exemple le document EP-0 247 360. Cette pièce 2 comporte une fente 8 de dénudage et de retenue qui est ici rectiligne et parallèle à l'axe longitudinal de la pièce de connexion 2 profilée. Elle est par exemple obtenue à partir d'un flanc plan par matriçage entraînant une découpe, puis pliage et éventuellement réalisation d'amincissements localisés. La pièce de connexion 2 présente ici une section transversale polygonale creuse qui correspond à un U comportant une base 10 et deux branches 12 dont les extrémités libres ont été obliquement et également repliées l'une vers l'autre. L'extrémité libre de chaque partie repliée 14 forme un bord de la fente de dénudage et de retenue 8. Ces parties 14 sont éventuellement amincies graduellement vers la fente 8. La fente de dénudage et de retenue 8 présente à chacune de ses extrémités une embouchure dénudante 16 réalisant ainsi une pièce de connexion 2 à double entrée. Cette embouchure 16 est obtenue par découpe oblique symétrique des parties repliées 14 à leurs extrémités. Cette découpe oblique permet d'obtenir une embouchure évasée dont les bords 18 forment une arête permettant d'entamer une gaine 6a d'un fil poussé dans l'embouchure 16. La pièce de connexion 2 est par exemple réalisée en cuivre ou bien dans un alliage cuivreux à forte proportion de cuivre. Ainsi, lorsqu'un fil 6 a été engagé dans la fente 8 et que sa gaine 6a a été entamée au niveau de l'embouchure 16, I'âme 6b conductrice de ce fil est en contact électrique avec les bords de la fente 8. Le matériau constitutif de la pièce de connexion permet alors une excellente conduction du courant passant dans le fil 6. Le dispositif de connexion selon l'invention comporte également un renfort 4. Dans la forme de réalisation des figures 1 à 3, ce renfort reprend une forme profilée proche de celle de la pièce de connexion 2. On trouve en effet une section transversale en forme générale de U avec des extrémités libres repliées vers l'intérieur du U. On a ainsi une base 20, deux branches 22 et à l'extrémité libre de chacune de ces dernières une partie repliée 24. La forme de la surface intérieure du profilé formant le renfort 4 est telle qu'elle épouse la forme extérieure de la pièce de connexion 2. Toutefois, les parties repliées 24 du renfort sont moins étendues que les parties repliées 14 de la pièce de connexion 2. Elles permettent un bon accrochage mécanique du renfort 4 sur la pièce de connexion 2 sans toutefois risquer de gêner le coulissement du fil 6 dans la fente 8, notamment pour éviter de venir en contact avec la gaine 6a. La liaison entre la pièce de connexion 2 et le renfort 4 en position montée (figures 2 et 3) est assez serrée pour éviter un coulissement longitudinal entre ces deux pièces. Le renfort 4 vient enserrer la pièce de connexion 2 à la manière d'une agrafe. Le renfort 4 est réalisé en acier. Il présente alors d'intéressantes propriétés élastiques que le cuivre, très bon conducteur électrique, ne possède pas. Ainsi, lorsqu'un fil est engagé dans la fente 8, les branches 12 de la pièce de connexion 2 et les branches 22 du renfort 4 sont écartées. Le renfort 4 élastique exerce alors sur la pièce de connexion 2 la force de rappel élastique vers la position de repos initial qui permet de garantir un bon contact électrique entre l'âme 6b du fil 6 et les bords de la fente 8. Ce bon contact est garanti pour des fils 6 de diamètres différents sur une assez large plage de diamètres de fil. Les figures 4 à 7 représentent une variante de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention. Les mêmes références que celles utilisées sur les figures 1 à 3 seront reprises ici pour désigner des éléments semblables. On retrouve ici un renfort 4 et une pièce de connexion 2. Le renfort est de préférence réalisé en acier et la pièce de connexion en un matériau très bon conducteur comme le cuivre ou bien un alliage à base de cuivre. La pièce de connexion 2 présente deux parois latérales 26 reliées par une pièce de liaison 28 qui relie un bord d'une paroi 26 à un bord de l'autre paroi 26. Les bords adjacents des bords reliés sont repliés vers l'autre paroi latérale 26 formant ainsi une partie repliée 14 délimitant le bord d'une fente de dénudage et de retenue 8. Cette fente présente à son extrémité opposée à la pièce de liaison 28 une embouchure dénudante 16. La forme de chaque fente 8 et de chaque embouchure 16 est par exemple semblable à ce qui a déjà été décrit ci-dessus en référence aux figures 1 à 3. La pièce de connexion 2 peut ainsi être considérée comme une pièce profilée d'axe parallèle aux fentes 8. Le renfort 4 quant à lui présente également deux parois latérales 30 et une pièce de liaison 32 qui relie un bord d'une paroi 30 à un bord de l'autre paroi 30. Ce renfort est considéré comme une pièce profilée de section transversale sensiblement en U. L'axe de ce renfort 4 (figure 4) est perpendiculaire aux fentes 8 et parallèle aux parois latérales 26 et 30. Le renfort 4 est monté sur la pièce de connexion 2 de telle sorte que les parois latérales 30 du renfort viennent reposer sur la face extérieure des parois latérales 26 de la pièce de connexion 2, la pièce de liaison 32 du renfort se trouvant à l'opposé de la pièce de liaison 28 de la pièce de connexion 2. Le renfort 4 vient ici aussi enserrer la pièce de connexion 2 à la manière d'une agrafe. On peut dimensionner les pièces 2 et 4 pour avoir un serrage suffisant entre elles pour éviter tout risque de coulissement entre elles. Toutefois, il est préférable de prévoir, comme représenté au dessin, des languettes 34 réalisées aux bords des extrémités libres du renfort 4 afin de réaliser un maintien positif entre les deux pièces. On réalise ainsi, pour les deux fentes de dénudage 8, un excellent contact électrique entre un fil 6 introduit dans une fente 8 et la pièce de connexion 2 pour des diamètres de fils 6 variant dans une plage prédéterminée. Le renfort 4 assure pour chacune des fentes l'exercice d'une force d'appui des bords de la fente 8 sur l'âme 6b du fil suffisante pour garantir la qualité et la fiabilité du contact électrique. Les figures 8 et 9 montrent une variante de réalisation du dispositif de connexion des figures 1 à 3, vue de face. La différence entre cette variante et la première forme de réalisation montrée à la figure 3 se situe au niveau des parties repliées 14. Sur la figure 3, les extrémités des branches 12 sont repliées d'un angle inférieur à 90 (environ 45 sur la figure) de telle sorte que les parties repliées 14 sont orientées vers l'opposé de la base 10. Sur les figures 8 et 9, les extrémités des branches 12 de la pièce de connexion sont repliées d'un angle supérieur à 90 (environ 135 sur les figures 8 et 9) de telle sorte que les parties repliées 14 sont en position rentrée, c'est à dire orientées vers la base 10. Le renfort 4 représenté sur les figures 8 et 9 est inchangé par rapport au renfort 4 des figures 1 à 3. La variante de réalisation des ces deux figures présente l'avantage de permettre une meilleure retenue du fil inséré entre les bords de la fente 8 de la pièce de connexion. Les figures 10 à 15 montrent une quatrième variante de réalisation d'un dispositif de connexion selon l'invention. Ici, le renfort n'est plus fixe par rapport à la pièce de connexion comme il l'était sur les formes de réalisation représentées figures 1 à 9, mais le renfort est mobile par rapport à cette pièce de connexion. Il sert également de poussoir pour l'introduction d'un fil 50. La figure 10 montre une pièce de connexion 52 et un renfort 54 mobile en perspective éclatée. La position montrée sur cette figure est une position avant montage dans un boîtier en matière synthétique isolante électriquement. La pièce de connexion 52 est une pièce profilée présentant une section en V. Les deux branches 56 forment par exemple un angle d'environ 90 . Une fente 58 est réalisée au niveau de la pointe du V à une extrémité de la pièce de connexion 52. À l'autre extrémité, les deux branches 56 sont reliées. Sur le dessin, les bords de la fente ne sont pas amincis, mais il est bien entendu possible d'envisager un amincissement comme décrit en référence aux figures 1 à 9. Le renfort 54 est une pièce profilée de section triangulaire. Il est dimensionné de telle sorte que la pièce de connexion 52 puisse coulisser à l'intérieur de sa section. Ce renfort comporte une base 60 et deux côtés 62. Les deux côtés forment entre eux un angle sensiblement égal à l'angle formé par les branches 56 de la pièce de connexion. Ils sont destinés à venir au contact de ces branches 56. Dans le cas de figure représenté au dessin, on a ainsi un renfort 54 présentant une section en forme de triangle rectangle, la base 60 formant l'hypoténuse de ce triangle. Afin de donner de l'élasticité au renfort, une fente 64 est réalisée sur tout le long du renfort 54 entre les deux côtés 62, c'est à dire au niveau de l'angle droit dans l'exemple donné. La base 60 du renfort est prolongée du côté opposé à la pièce de connexion 52 par une lame 66 repliée à son extrémité. L'extrémité repliée forme un levier 68 destiné à venir prendre appui contre une butée réalisée dans un boîtier recevant le dispositif de connexion. Deux ouvertures sont prévues dans le renfort 54. Une première ouverture 72 est destinée à recevoir le fil 50 tandis qu'une seconde ouverture 74 est destinée à recevoir l'extrémité d'une tige, par exemple I'extrémité d'un tournevis 76. La première ouverture 72 est réalisée au niveau de la partie du renfort présentant une section triangulaire. On retrouve ainsi des échancrures 72a semi elliptiques au niveau des côtés 62 et un trou circulaire 72b au niveau de la base 60. La seconde ouverture 74 présente au dessin une forme carrée. Elle est placée à proximité du levier 68, dans la partie non repliée de la lame 66. La figure 11 montre le renfort 54 et la pièce de connexion 52 en position d'interpénétration correspondant à la connexion d'un fil 50, non représenté sur cette figure. Les matériaux utilisés pour réaliser la pièce de connexion 52 et le renfort 54 sont par exemple les matériaux indiqués plus haut pour la réalisation de la pièce de connexion 2 et du renfort 4. Les figures 12 à 15 représentent le dispositif de connexion des figures 10 et 11 dans diverses positions pour réaliser une connexion du fil 50. Les figures référencées avec la lettre A montrent le dispositif en perspective, tandis que les figures référencées avec la lettre B montrent le même dispositif en vue de côté. Sur ces figures, dans un souci de simplification, on a omis volontairement de représenter un boîtier en matière synthétique isolant électriquement et destiné à recevoir le dispositif de connexion représenté. Ce boîtier comprend au moins une ouverture pour permettre le passage d'un fil 50 à connecter depuis l'extérieur du boîtier vers le dispositif de connexion ainsi qu'une ouverture pour le passage d'un outil, le tournevis 76 par exemple. Ces deux ouvertures peuvent n'en former qu'une seule, mais il est préférable d'avoir deux ouvertures distinctes. Sur la figure 12, I'extrémité d'un tournevis 76 est introduite dans l'ouverture 74 de la lame 66. Le fil 50 est présenté parallèlement au tournevis 76. L'extrémité du tournevis vient prendre appui sur la butée 70 et le tournevis est pivoté de manière à provoquer un éloignement du renfort 54 par rapport à la pièce de connexion 52. On veille toutefois à toujours conserver un engagement de la pièce de connexion 52 dans le renfort 54. On peut prévoir dans ce but une limitation au niveau de l'ouverture du boîtier destinée au passage du tournevis 76. Lors du pivotement, la lame 66 est déformée I'angle entre la base 60 et le levier 68 varie. De l'énergie mécanique est ainsi emmagasinée. La lame 66 agit comme un ressort. La position précontrainte est montrée sur la figure 13. Comme le montre la figure 14, le fil 50 est alors introduit dans I'ouverture 72. Il dépasse la base 60 de manière à assurer par la suite un bon guidage du fil 50. La figure 15 montre le fil 50 en position connectée. Entre la position de la figure 14 et celle de la figure 15, il est possible de laisser la lame de tournevis dans l'ouverture 74 comme suggéré par le dessin. Le tournevis accompagne alors le renfort dans son mouvement de retour en position non contrainte. Il est toutefois également possible, à partir de la position représentée sur la figure 14 de retirer le tournevis 76. L'énergie emmagasinée au niveau de la lame 66 est alors suffisante pour amener le renfort 54 et le fil 50 dans la position représentée à la figure 15. L'introduction du fil 50 dans la fente 58 entraîne le dénudage du fil 50. Ce dénudage est obtenu de manière classique par découpage de la gaine du fil 50. Au cours de cette opération, les branches 56 de la pièce de connexion sont écartées pour permettre le passage du fil 50. Cette déformation est transmise au renfort 54, notamment au niveau de ses côtés 62, qui est déformé élastiquement. Cette déformation élastique permet par la suite d'exercer continûment dans le temps une pression des bords de la fente 58 sur l'âme du fil 50, garantissant un bon contact électrique entre la pièce de connexion et l'âme du fil. Pour déconnecter le fil 50 introduit dans la fente 58 de la pièce de connexion 52, il suffit d'agir en sens opposé. On passe alors de la position de la figure 1 5 à celle de la figure 14, puis de la figure 13 et enfin de la figure 12. Toutes les formes de réalisation décrites ci-dessus permettent l'utilisation de matériaux relativement bon marché. Elles permettent aussi d'optimiser plus facilement que pour les dispositifs de connexion autodénudants de l'art antérieur les fonctions d'élasticité et de conductivité de l'électricité en les dissociant. Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs; elle en embrasse au contraire toutes les variantes dans le cadre des revendications ci-après. Ainsi, la forme des pièces de connexion et des renforts est donnée à titre d'exemple. Il en va de même pour les matériaux utilisés. Notamment dans la forme de réalisation des figures 10 à 15, il est possible de choisir d'autres formes de pièce de connexion et de renfort. Une forme telle que celle montrée par exemple aux figures 1 à 3 pourrait tout aussi bien convenir. Il suffirait alors de prévoir un jeu différent entre la pièce de connexion et le renfort. Les pièces de connexion décrites ne sont pas reliées électriquement. Elles pourraient par exemple être reliées à une autre pièce identique. Cette liaison électrique est à la portée de l'homme du métier et n'a pas été décrite ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion auto-dénudant à fente pour fil électrique comportant une pièce conductrice de connexion (2;52), à fente de dénudage et de retenue (8;58) pour une âme d'un fil, la fente étant longitudinalement ménagée le long d'une partie en forme de profilé de la pièce conductrice, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un renfort (4;54) métallique réalisé dans un matériau élastique venant épouser la pièce conductrice (2;52) en l'entourant. 2. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de connexion (2) présente au niveau de la fente de dénudage et de retenue (8) une section transversale polygonale creuse. 3. Dispositif de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de connexion (52) présente au niveau de la fente de dénudage et de retenue (58) une section sensiblement en forme de V, la fente se trouvant à la pointe du V. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pièce conductrice de connexion (2;52) est réalisée en cuivre ou en alliage à base de cuivre. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le renfort (4;54) métallique est réalisé en acier. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le renfort (4) métallique est monté avec serrage sur la pièce conductrice de connexion (2). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le renfort (4) est une pièce profilée de même axe que la pièce conductrice de connexion (2) et présentant sensiblement la même section transversale avec des dimensions légèrement plus grandes. 8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce conductrice de connexion (2) présente deux fentes de dénudage et de retenue (8) opposées ainsi qu'un élément de liaison (28) placé sur un côté adjacent aux fentes (8) pour assurer le maintien du profilé, et en ce que le renfort (4) est une pièce profilée d'axe perpendiculaire aux fentes de dénudage et de retenue (8). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le renfort (54) métallique est monté coulissant par rapport à la pièce conductrice de connexion (52), longitudinalement par rapport à cette dernière. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le renfort (54) est soumis à l'action d'un ressort (66,68), ce dernier étant au repos dans une position de recouvrement dans laquelle le renfort (54) entoure la pièce de connexion (52) sur sensiblement toute la longueur du renfort (54) et une position précontrainte dans laquelle seule une extrémité du renfort (54) entoure une partie de la pièce de connexion (52). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le ressort (66,68) et le renfort (54) ne forment qu'une seule pièce. 12. Dispositif selon les revendications 3 et 11, caractérisé en ce que le renfort (54) présente une partie profilée de section triangulaire, en ce que le côté (60) de la partie triangulaire opposé à la fente de dénudage et de retenue (58) est prolongé de manière à former une lame (66) élastique recourbée, en ce que la partie recourbée vient en appui contre une butée (70) fixe par rapport à la pièce de connexion (52), en ce qu'une lumière (72) est prévue dans le renfort (54) au niveau de la partie profilée pour laisser passer l'extrémité d'un fil (50) destiné à être dénudé dans la fente de dénudage et de retenue (58) et en ce qu'une ouverture (74) est prévue dans la lame élastique (66) permettant le passage d'une tige, telle par exemple l'extrémité d'un tournevis (76).