Brevet FR2771415A1 — publié le 19990528

POUDRE COLORÉE OBTENUE PAR UN TRAITEMENT PHYSIQUE Cette demande est une division de la demande no 9612163 déposée le 2 octobre 1 996 Domaine technique de l'invention La présente invention a pour objet de nouvelles poudres colorées formant un "système" de couleurs naturelles couvrant la totalité du spectre visible et offrant une énorme variété de teintes, de tons et de reflets depuis le blanc jusqu'au noir en passant par toutes les couleurs de l'arc-en-ciel. L'invention a également pour objet la préparation de ces nouvelles poudres. L'invention a enfin pour objet l'usage de ces nouvelles poudres comme pigments pour colorer des matériaux, notamment ceux utilisables dans un but décoratif ou ornemental, et plus précisément ceux utilisables dans les domaines de la construction et de l'architecture. Dans la description ainsi que dans les revendications qui suivent, on entend par "système de couleurs" un ensemble de couleurs naturelles organisé de façon logique suivant l'ordre naturel des couleurs de l'arc-en-ciel, en commençant par le blanc et en finissant par le noir. Ce système inclut des couleurs dites "plates", à savoir qui, à l'état pur, sont sans teinte et sans reflet, et des couleurs qui, à l'état pur, peuvent avoir des tons, des teintes et/ou des reflets. Ce système inclut également des mélanges de deux ou plusieurs de ces couleurs. D'un point de vue pratique, les couleurs en question se présentent sous la forme de poudres directement utilisables comme pigments, ou sous la forme de matériaux dans ou sur lesquels des poudres ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Historique de l'invention II existe de très nombreux minéraux naturels ou pigments industriels disponibles dans la nature ou sur le marché. L'expérience montre toutefois que la gamme de couleurs qu'ils fournissent ne couvre pas, et de loin, la totalité du spectre visible. Ainsi, par exemple, il n'existe pratiquement pas de minéraux ou pigments de couleur bleue ou verte. En effectuant de façon systématique des essais de traitement chimique plus ou moins prolongé avec des acides ou autres réactifs et/ou en faisant subir à certains minéraux des traitements thermiques ou des irradiations plus ou moins prolongées aux rayons X ou gamma avant ou après incorporation de ces minéraux aux matériaux à colorer, il a été découvert qu'il est possible d'obtenir des poudres ou matériaux colorés de pratiquement toutes les teintes, de tous les tons et de toutes les textures, qui constituent ensemble une gamme presque infinie de couleurs naturelles. Une liste détaillée de toutes les poudres transformées et de tous les matériaux colorés qui ont pu ainsi être préparés est donnée dans le Tableau cijoint en annexe. Dans ce Tableau, les poudres transformées et les matériaux colorés sont numérotés 1 à 1 667 et sont classés en fonction de leurs couleurs et de leurs tonalités, selon l'ordre suivant : blanc (incluant blanc, ivoire et crème), lilas, violet, bleu, vert, jaune, orangé, rose, rouge, beige, brun, gris et noir. Pour chaque poudre ou matériau ainsi listés, on trouve indiqués la couleur, le ton ou la teinte obtenus; le numéro d'identification attribué à cette poudre ou à ce matériau; le numéro, procédé d'un "dièse" du minéral utilisé comme produit de départ (voir le paragraphe ci-dessous); le nom du ou des autres métaux, minéraux ou composés éventuellement utilisés, le cas échéant le nom et la composition du matériau sur ou dans lequel la ou les poudres ont été appliquées et le procédé utilisé pour obtenir la couleur donnée. II convient de mentionner que le Tableau ci-joint contient également, dans son préambule, une liste des minéraux naturels utilisés comme produits de départ pour la préparation des poudres ou matériaux selon l'invention. Ces minéraux naturels sont numérotés &num; 1 à &num; 1 1 3 (le "dièse" sert à les distinguer des autres). Pour chacun de ces minéraux, on trouve aussi indiqués sa dénomination, son lieu de provenance et ses couleurs à l'état de pierre et de poudre avant qu'elle n'ait subi aucun traitement. Obiet et résumé de l'invention La présente invention a donc pour objet principal de nouvelles poudres colorées utilisables comme pigments, lesquelles poudres sont obtenues par traitement(s) chimique, thermique et/ou physique (irradiation) effectués avant ou après application. Les poudres faisant ainsi l'objet de l'invention sont numérotées 1 à 1 669 dans le Tableau ci-joint. L'invention a également pour objet le système de couleurs constitué par l'ensemble des poudres colorées utilisables comme pigments et des matériaux dans ou sur lesquels des poudres colorées ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Plus précisément, elle a pour second objet un système de couleurs constitué de poudres utilisables comme pigments et de matériaux pigmentés et traités thermiquement et/ou par irradiation, dont les couleurs s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible. Ce système est caractérisé en ce qu'il est constitué par l'ensemble des poudres et matériaux de couleurs différentes répertoriés dans le Tableau. L'invention a en outre pour objet l'usage comme pigment de chacune des poudres colorées du système de couleurs ci-dessus mentionné. Descrintion détaillée de l'invention Tel que précédemment indiqué, l'invention a pour objet un système de couleurs constitué par un ensemble composé de poudres colorées d'origine minérale obtenues par des procédés mécanique, thermique, chimique et/ou physique et de matériaux dans ou sur lesquels des poudres minérale ont été appliquées et ultérieurement soumis à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Ce système est tout particulièrement original dans la. mesure où les couleurs des poudres et matériaux qui le constituent s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible et couvrent une quasi-infinité de teintes, tons et reflets. La nature de chacune des poudres du système selon l'invention et la façon dont cette poudre peut être préparée sont pleinement définies dans le Tableau, comme il a déjà été expliqué ci-dessus. Les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. Parmi ces usages possibles, la coloration de matériaux modernes d'architecture est très certainement la plus intéressante du fait de la nature minérale des poudres en question. Par "matériaux modernes d'architecture", on entend les divers matériaux utilisés dans les trois secteurs principaux de l'aménagement, à savoir: 1) l'architecture proprement dite, c'est-à-dire les éléments de structure d'un édifice ou ses complémentaires, comme par exemple, les vitres; 2) I'aménagement intérieur, c'est-à-dire le revêtement des murs internes d'un édifice, son mobilier, le papier peint, les tentures, etc...; et 3) I'aménagement extérieur, comme par exemple le revêtement externe d'un édifice. Parmi les matériaux ainsi colorables et utilisés à grande échelle pour la fabrication des éléments de structure des édifices, on peut citer en premier lieu le béton, les résines, les polymères et autres matières plastiques. Parmi les matériaux coiorables liés aux aménagements intérieur ou extérieur, on peut citer l'arborite, I'encre, la pâte à papier, le verre, la céramique, les tissus ou les revêtements métalliques, notamment à base d'aluminium, acier inoxydable, tôle noire ou galvanisée, cuivre, laiton, etc... Si l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pour la coloration des matériaux modernes d'architecture est très intéressant et prometteur, il convient toutefois de mentionner que l'invention n'est pas restreinte uniquement à cet usage. Ainsi, les poudres selon l'invention peuvent également être utilisées comme pigments dans de très nombreux autres domaines qui ne touchent pas réellement au secteur de l'aménagement des édifices. On peut citer par exemple, la coloration des peintures utilisées pour peindre les lignes sur les autoroutes, où l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pourrait non seulement servir à obtenir la coloration désirée mais également à obtenir des caractéristiques mécaniques intéressantes, comme par exemple une meilleure résistance à la friction des pneus de voitures et donc un amoindrissement de l'usure des lignes, réduisant en autant leur besoin de renouvellement fréquent. On peut également envisager l'utilisation des poudres obtenues selon l'invention comme pigments dans le caoutchouc, le linoléum, I'ardoise, le maquillage, les mosaïques pour planchers, les peintures artistiques, etc... Préparation des poudres colorées selon l'invention Tel qu'il ressort clairement dans le Tableau ci-joint, les poudres colorées selon l'invention sont obtenues à l'aide de procédés connus en soi, qui sont utilisés soit seuls soit en combinaison. Ces procédés peuvent être; - purement mécaniques (broyage, mélange, ...); - purement thermiques (chauffage ou calcination); - purement chimiques (réaction avec des acides, de l'ammoniaque ou d'autres réactifs); - purement physique (irradiation aux UV, IR, rayons y, ...); ou - une combinaison d'un ou plusieurs des procédés ci-dessus, dans n'importe quel ordre. Procédé mécanique Par "procédé mécanique" on entend le broyage, le tamisage et l'éventuel mélange d'une ou plusieurs poudres. Les poudres obtenues par un procédé uniquement mécanique (simple broyage et éventuel mélange avec une ou plusieurs autres poudres) sont, d'un point de vue pratique, exclues des revendications annexées. Procédé thermique Le procédé de traitement thermique utilisé pour la synthèse de plusieurs des poudres selon l'invention consiste essentiellement à chauffer ou calciner un minéral ou un mélange de minéraux présélectionnés à une température pouvant aller jusqu'à 12600C pour une période de 30 minutes à 10 heures. Ce procédé transforme la couleur ou la qualité de couleur du ou des minéraux traités. La source de chaleur peut-être un four, une flamme directe comme celle d'une torche, un rayon laser, ou n'importe quel autre moyen de chauffage. Ce procédé s'effectue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. D'un point de vue pratique le minéral utilisé peut être à l'état de poudre ou de pierre. II peut également être à l'état pur ou soit sous la forme d'un mélange avec un ou plusieurs autres minéraux ou métaux. Ce minéral peut être humecté et/ou remué avant, pendant ou après le traitement, afin d'en vivifier la couleur et, parfois même, la modifier. Le refroidissement peut être rapide ou lent. Le procédé peut aussi inclure des périodes alternées de traitement thermique et de refroidissement. II convient de mentionner que la variation des modalités du traitement thermique engendre des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. En fait, le nombre de ces variations est infini. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 753 (traitement thermique classique), 994-5 (traitement thermique contrôlé dans le temps) ou 1 635-6 (traitement thermique sous atmosphère inerte). Dans la description qui précède, il a été fait exclusivement référence au traitement direct de minéraux présélectionnés. Ce même procédé peut toutefois être utilisé avec succès après application desdits minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Une fois cette application complétée, on obtient une couleur ou qualité de couleur donnée. Après traitement thermique dudit matériau, on obtient une autre couleur ou qualité de couleur. II y a donc transformation de la poudre dans le matériau avec, comme résultat, une transformation simultanée de couleurs. Ceci est intéressant dans la mesure où la couleur obtenue après le traitement thermique diffère souvent de celle obtenue lorsque le même minéral est traité thermiquement dans les mêmes conditions, mais indépendamment du matériau. Ce procédé multiplie donc les couleurs que l'on peut obtenir avec un même minéral. Les matériaux dont il est ici question, sont nombreux. Y figurent notamment la résine de polyester, le ciment, le métal, la porcelaine, le verre, et la pierre. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique après application sur ou dans un matériau, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres nO 1 1 20 à il 25 (après application sur la pierre); 1 392 (après traitement à l'acide et application dans de la résine polyester); 455 (après traitement à l'acide, traitement thermique, traitement à l'ammoniaque et application dans de la résine polyester); 461 à 464 (application sur du métal); 810 (application sur du verre); etc... Procédé chimique Par procédé chimique, on entend le traitement d'un minéral et/ou de plusieurs minéraux mélangés à d'autres additifs, avec un réactif, tel qu'un acide fort, de l'ammoniaque, du cyanure, de l'éther, etc... Le traitement avec les acides peut s'effectuer dans un bain d'acide avec un seul acide ou une combinaison d'acides choisis parmi les acides chlorhydrique, nitrique, sulfurique, phosphorique, tartrique, acétique et fluorhydrique. Les couleurs ou qualités de couleur d'un même minéral varient d'un acide à un autre ou d'une combinaison d'acides à une autre. Le traitement peut être réalisé à l'air ambiant et est d'une durée variant entre un retrait immédiat et plusieurs années. La durée du trempage détermine, elle aussi, la couleur ou la qualité de couleur. La répartition de la masse du minéral, soit à l'horizontale, soit à la verticale (sous forme de colonne) dans le bain d'acide, influence les couleurs obtenues avec certains minéraux. Le séchage peut varier et peut déterminer la couleur. Ce séchage peut être naturel ou être effectué sur plaque chauffante, dans un four, dans une étuve ou sur un bain de sable. Lors de l'étape du séchage, on peut varier la température pour assécher la solution ou, encore, I'amener à l'état d'ébullition, pour ensuite l'en retirer ou lty maintenir. Une chaleur trop élevée peut calciner ou brunir certains minéraux. Pour d'autres minéraux, la couleur s'intensifie lorsque la chaleur est très élevée. Le traitement à l'acide transforme donc la couleur ou la qualité de couleur des minéraux en profondeur et de façon durable. Ce traitement permet d'obtenir des couleurs que l'on ne trouve pas dans les minéraux naturels. Il permet notamment d'obtenir des couleurs diversifiées, inhabituelles et à l'état pur, c'est-à-dire sans mélange avec d'autres minéraux ou des composés chimiques ou métalliques. A ce sujet, il est à noter que le traitement à l'acide phosphorique a rendu tous les minéraux traités fluorescents. D'un point de vue pratique, le minéral préférablement mais non nécessairement réduit à l'état de poudre ou de pierre, peut être traité à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. La quantité de minéral peut être choisie tout comme celle de l'acide, en s'assurant toutefois que le minéral est entièrement recouvert. Des variations dans les proportions du minéral et de l'acide apporteront des variations au niveau de la couleur et de la qualité de la couleur. De même, des variantes quant à la méthodologie suivie (durée de trempage et/ou de séchage; nature du bain d'acide(s) utilisé(s), neuf ou usagé; degré de dilution de ce bain; utilisation d'un seul acide ou d'un mélange d'acides; traitement(s) uniques ou successifs avec le même acide, plusieurs acides différents ou même d'autres réactifs, comme de l'ammoniaque, etc...) apporteront des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. Tel que précédemment indiqué, les poudres obtenues avec la combinaison d'un minéral, préalablement chauffé ou non, et d'un acide ou d'une combinaison d'acides peuvent être reprises et traitées avec un autre réactif, tel que l'ammoniaque, selon les diverses modalités présentées ci-haut. Ces poudres peuvent être aussi, calcinées à diverses températures à l'air libre ou en atmosphère contrôlée. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé de traitement chimique à l'acide, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 280, 286 (traitement à l'acide seul), 267 ou 367 (traitement à l'acide avec traitement thermique) ou 255 et 273 à 275 (traitement à l'acide, avec traitements thermiques et à l'ammoniaque). À la place d'un ou de plusieurs acides, on peut utiliser d'autres réactifs, comme par exemple: - i'éther dans lequel le minéral peut être trempé pour une durée donnée, le séchage s'effectuant alors de façon naturelle - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 492 (traitement à l'éther seul), (traitement thermique puis à l'éther) ou 209 (traitement à l'acide puis à l'éther) -; - I'ammoniaque, où, comme avec les acides, les mêmes variations dans les conditions de traitement donnent des couleurs ou qualités de couleur différentes - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1 88, 293 à 298 (traitement à l'ammoniaque seul); 369, 390 (traitement thermique et à l'ammoniaque), ...; - le cyanure - voir, à titre d'exemples, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 868 ou 1 246. Procédé physique (irradiation) Le procédé de traitement par irradiation est applicable à tous les - minéraux, qu'ils soient à l'état simple ou sous forme de mélange. Ce procédé de traitement par irradiation qui est également applicable dans des matériaux incluant des minéraux, transforme la couleur ou la qualité de couleur desdits minéraux. Pour certains minéraux, des changements de texture, de structure (cristallisation) ou encore de transparence accompagnent parfois le changement de couleur ou de qualité de couleur. On peut utiliser plusieurs types possibles d'irradiation, dont les rayonnements X, gamma, électronique, neutronique ou laser. On peut aussi irradier successivement un même minéral avec un premier type de rayonnement puis avec un second type de rayonnement. À titre d'exemples non limitatifs d'une telle combinaison d'irradiation, on peut se référer à la description donnée sur le Tableau des poudres numérotées 82 (rayonnements électronique et gamma), 239 (rayonnements électronique et neutronique), 1 660 (rayonnements neutronique et gamma) et 1174 (rayonnements électronique et X). En général, l'irradiation peut être effectuée de facon continue ou discontinue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. Les minéraux peuvent être irradiés soit à la température normale, soit chauds ou refroidis après avoir subi un traitement thermique. Un même minéral irradié à des doses variées permet d'obtenir une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. La réaction du minéral à l'irradiation varie d'un type de minéral à l'autre. La couleur de certains se transforme ou s'accentue légèrement à chaque augmentation de la dose appliquée. Ce processus s'accompagne parfois de seuils significatifs de modification. Certains minéraux, incolores à l'origine, se colorent à l'irradiation. a) Rayonnement gamma Des essais concluants ont été effectués à des doses allant de l'ordre de 0,01 à 600 Mrad. Plus précisément, des essais ont été effectués dans un calibrateur UC-1 5 au Centre d'irradiation du Canada (Institut Armand Frappier) à des doses variables pouvant totaliser jusqu'à 600 Mrad. D'autres essais ont été effectués dans un appareil Gammacells 220, fabriqué par Energie atomique du Canada Limitée, avec une source de 6360 Curies de cobalt-60. Le certificat de mesure de cet appareil indiquait 5 5.01 x 10 + 2.1% rad par heure. b) Ravonnement neutronique Là encore, des essais concluants ont été effectués dans un flux de neutrons thermiques lents, pendant environ 5 heures dans le réacteur de 12 2 I'Université McMaster à Hamilton en Ontario, à 10 neutrons/cm /sec. D'autres essais ont été effectués dans un flux mixte de neutrons et de rayons-gamma dans le réacteur nucléaire de l'lnstitut de génie énergétique de I'Ecole Polytechnique, à Montréal. Des échantillons des 12 2 minéraux ont été déposés dans le réacteur à 10 neutrons/cm /sec pendant des durées variables, afin de former une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. Un rayonnement de 1,667 rad par seconde était émis. c) Rayonnement électronique Des essais concluants ont été effectués dans les départements de radiooncologie de l'Hôpital Général de Montréal et de l'Hôpital Notre Dame à Montréal, sur des minéraux qui étaient traités soit sous la forme de poudres insérées dans des capsules de gélatine, soit à l'état de pierre. Les pierres ou capsules étaient placées à courte distance du collimateur d'un appareil Clinace 1 8 produisant des électrons à 1 8 et 20 MeV. Les doses totales appliquées étaient de l'ordre de 50 000 à 1 70 000 rad (à un degré d'application de 5 à 500 Mp (monitor unit) par minute. d) Ravonnement X Des essais concluants ont été effectués au Laboratoire de diffraction des rayons X du Département de chimie de l'Université de Montréal. L'appareillage utilisé consistait en un générateur de marque Philips, opérant un tube au cuivre. Les conditions d'utilisation étaient standards, soit un courant de 20 mA appliqué pour un voltage de 40 kV. D'autres essais ont été effectués à l'Hôpital Sainte-Justine à Montréal. Plus précisément, 1 39 minéraux, des échantillons de résine de polyester, de la peinture émail blanc transparent et opaque, de même que des échantillons d'encre blanc transparent et opaque, tous pigmentés avec des minéraux, ont été irradiés avec des rayons X à l'aide d'un appareil thérapeutique de marque Phiiipse 250 kV, opérant un tube radiogène en tungstène, servant habituellement à des fins médicales, pendant 4 h à un rythme de 448 "shots" à 30 secondes d'intervalle pendant 1/10 de seconde à 100 milliampères et 70 kV à une distance de 40 pouces. À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1174 et 1193. e) Rayonnement laser Des essais concluants ont été effectués dans le laboratoire du groupe Laser-Matière de i'lNRS-Energie sur un laser excimer modèle Hyper EX400 de marque Lumonics&commat;, dont le milieu d'amplification était composé d'un mélange gazeux de krypton et de fluor (KrF). Ce laser émet un rayonnement UV cohérent multimode d'une longueur d'onde de 249 nm sous forme d'impulsion ayant une durée de 30 nanosecondes et une énergie d'environ 200 mJ. Ce laser fonctionnait à un taux de répétition de 20 Hz. D'un point de vue pratique, les échantillons testés ont été irradiés jusqu'à ce qu'un changement soit observé ou jusqu'à ce qu'il soit endommagé. Le temps d'exposition a varié de 0.5 min à 35 min; la surface irradiée était de 2 2 0.0025 cm à 0.7 cm ; l'énergie laser de 0.160 J à 0.245 J; le flux de 2.8 W 9 2 7 2 x 10 cm à 1.0 W x 10 cm et l'énergie totale de 2.2 J à 1300 J. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1096, 1126-7, 1545-6 et 1638. f) Traitement nar irradiation après application sur ou dans un matériau Comme dans le cas du procédé de traitement thermique, le traitement par irradiation peut être utilisé avec succès après application des minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Lorsqu'on applique un minéral sur ou dans un matériau, on n'obtient pas nécessairement un résultat intéressant au niveau de la couleur (ex.: incolore, crème clair, gris clair ou beige clair). Si l'on procède alors à une irradiation, on peut obtenir une transformation de la couleur ou de la qualité de couleur. Dans la plupart des cas rencontrés, un minéral irradié indépendamment du matériau donne une couleur ou qualité de couleur qui peut être radicalement différente ou similaire à celle obtenue lorsque le même minéral est appliqué dans un matériau, puis irradié ultérieurement. De plus, la couleur ou qualité de couleur obtenue après l'irradiation diffère d'un matériau à l'autre et, de surcroît, d'un type de radiation à l'autre. La mise en oeuvre de ce procédé permet donc de transformer la couleur des minéraux après leur application dans des matériaux, soit radicalement, soit modérément. Les conditions de mise en oeuvre de ce traitement sont similaires à celles précédemment décrites. Les matériaux traités peuvent aussi être traités thermiquement au préalable. L'irradiation est effectuée à l'air ambiant ou en atmosphère contrôlée. Ce procédé s'effectue à une variété de doses. Parmi les sources d'irradiation utilisées figurent les rayonnements X, gamma et électronique. D'autres sources d'irradiation pourraient aussi être utilisées. À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 124 (après application dans du PYREX&commat;); 1 531 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du PYREX); 1009 (après application sur du ciment et traitement thermique); 1034 (après application dans du ciment et traitement thermique); 29 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du polymère à béton); 22 (après application dans de I'encre); etc... Application des poudres colorées selon l'invention Tel que précédemment indiqué, les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de nombreux domaines, mais plus spécialement pour la coloration de matériaux modernes d'architecture. De nombreux exemples de matériaux colorés selon l'invention ont déjà été mentionnés (voir la description ci-dessus des "procédés thermiques" et "procédés physiques"). Les exemples additionnels qui suivent illustreront de façon non limitative diverses applications possibles des poudres du système selon l'invention. EXEMPLE ne 1: application de poudres colorées comme pigments dans du plastique Plusieurs tests différents d'application de pigments minéraux dans de la résine polyester transparente ont été effectués. La procédure suivie au cours de ces tests a été la suivante: 50 cc. de résine polyester n" 2T323 commercialisée par MIA CHEMICALS ont été utilisés. La quantité choisie de pigments a été mélangée à la main avec une petite quantité de résine et le mélange obtenu a été intégré au reste de la résine. Le tout a alors été remué avec une spatule et laissé à décanter quelques minutes. La résine colorée ou teintée ainsi obtenue a alors été transvasée dans un autre récipient et 2% du poids de catalyseur de polymérisation ont été ajoutés et mélangés avec une spatule. Après durcissement à 370C, la pièce de résine obtenue a été démodelée, taillée et polie. Les observations de couleurs ont été faites à ce stade. Les pigments qui ont aussi été testés incluent notamment la poudre traitée thermiquement numérotée 1 335 sur le Tableau ci-joint. Des essais de transformation par irradiation des couleurs ou teintes des pièces de résine polyester ainsi préparées ont également été effectuées. Ces essais effectués dans les conditions données ci-dessus ont montré que toutes les pièces de résine, qu'elles soient transparentes, colorées ou teintées, changent de couleur sous l'action d'une irradiation et que pour un même pigment cette couleur change selon le type d'irradiation utilisé, avant ou après l'incorporation à la résine. Ceci offre bien sûr des possibilités énormes d'application au niveau décoratif et/ou industriel. EXEMPLE n" 2: application des poudres colorées comme pigments dans du ciment Des essais d'applications de plusieurs poudres colorées selon l'invention ont été effectués dans du ciment blanc Portland (type 10 ACNOR/CSA A5). Des essais ont été effectués avec du ciment mélangé à une composition polymère du type utilisé pour les bétons. Cette composition était constituée de rési numérotés 152-3). Il a aussi été noté que l'ajout du ciment peut déclencher des réactions. Certaines couleurs ressortent bien dans le polymère mais elles se modifient au contact du ciment, qui peut affadir ou éteindre la couleur, lui donnant un ton laiteux ou gris (voir la description du matériau numéroté 154). II a en outre été noté que certains pigments, en particulier les oxydes de fer, sont naturellement siccatifs lorsqu'ils sont appliqués dans le polymère à béton. Certains pigments minéraux colorent donc le ciment délayé avec du polymère à béton. D'autres pigments teintent le ciment délayé avec du polymère à béton. Ceci dépend de la nature même du pigment ou, encore, de la quantité appliquée. Enfin, d'autres pigments texturisent le ciment délayé avec du polymère à béton. Là encore, le ciment peut être aussi soumis à un traitement thermique ou une irradiation (voir la description des matériaux numérotés 147, 310 à 312, qui tous ont été traités aux rayons gamma). EXEMPLE n" 3: application d'une poudre de galène sur et dans du ciment Des essais d'application de galène sur le ciment ont été effectués. Au cours de ces essais, la galène sous forme de poudre a été déposée à la surface d'une pièce de ciment humide ou séchée, et puis soumise à un traitement thermique. La galène en fusionnant a formé une glacure colorée décorative, dont la couleur varie avec la température de traitement choisie. À titre d'exemples, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des matériaux numérotés 427-8, 1008-9 (où un traitement par irradiation a également été effectué), 1510 et 1570-1. EXEMPLE nO 4: application des poudres colorées sur et dans le verre a) application d'une poudre de galène sur la vitre De la galène fut broyée à l'état de fine poudre. Une quantité déterminée de cette poudre fut déposée sur une pièce de vitre mesurant 1 î" x 1 " x 1/8". Le tout fut déposé dans un four froid. La montée de température à la valeur désirée fut progressive. De même, le refroidissement s'effectua lentement dans le four. Les tests ainsi effectués ont montré que la galène forme une glaçure adhérant de facon permanente sur la vitre, et que l'on obtient des couleurs et qualités de couleurs différentes en variant la température à laquelle s'effectue le traitement thermique d'une même quantité de galène appliquée sur de la vitre (voir les matériaux numérotés 810, 1087, 1090, 1 1 75 sur le Tableau). Ces tests ont aussi montré qu'en combinant la galène à un ou plusieurs autres minéraux naturels (ex.: soufre) ou transformés, on obtient des couleurs ou qualités de couleurs différentes, à comparer à celles obtenues avec un traitement thermique de la galène seule ou de la galène combinée à un produit chimique (voir les matériaux n"" 903, 1091, 1092, 1196 sur le Tableau). b) application de poudres dans le cristal Des essais extrêmement satisfaisants ont été effectués dans du cristal. Au cours de ces essais, 1 ou 2% de poudre minérale ont été incorporés à de la pâte de verre avant son soufflage. Le tout fut mélangé et fondu à 13150C. Le cristal ainsi obtenu était coloré ou teinté, mais toujours translucide. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 266 et 565 sur le Tableau. c) application de poudres dans le verre blanc Des quantités choisies de poudres minérales ont été appliquées dans 6.50 g de poudre de verre blanc transparent. Cette poudre de verre était du verre fritté broyé grossièrement, appelé "spruce pine batch". Étant donné que le broyage du verre était plus ou moins adéquat, la poudre utilisée était de la grosseur du gros sel. Une fois le mélange effectué, la masse obtenue a été déposée sur une plaque de céramique et le tout a été chauffé dans un four de marque Pyradias en atmosphère normale jusqu'à 10000C. Une fois que cette température de 10000C fut atteinte, le four a été éteint et le verre a été laissé dans le four, qui s'est refroidi progressivement. Ceci a permis de donner une coloration au verre, ou de donner à celui-ci une teinte ou une texture. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 708 ou 968; 425 ou 1319; 185 ou 245 (couleurs très vives); 968 (teintes); 1586 (texturisation); et 872 (bariolage). d) apDlication de Poudres dans et sur le Pvrexs En procédant de façon très similaire à ce qui précède, des essais ont été effectués avec succès dans le Pyrex&commat;. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 123, 924 et 1631. Des essais d'application de pouclres sur le Pyrex ont également été effectués. Un premier essai, effectué avec la galène (voir matériau 1173 sur le Tableau) a permis d'obtenir une glaçure mate et translucide sur le fond arrondi d'une éprouvette de Pyrex, chauffé extérieurement à l'aide d'une torche oxyacétylénique; un deuxième essai, effectué avec du tellurium, a permis d'obtenir une glaçure laiteuse et translucide, ressemblant à du givre (voir matériau 31 dans le Tableau); un troisième avec du molybdène, préalablement chauffé de -1 80C à 7040C pendant 4 heures, une glaçure quasi transparente. Irradiés aux rayons gamma, ces trois glaçures adoptant d'autres couleurs ou qualités de couleurs. e) irradiation Tout comme dans le cas des autres matériaux testés, la couleur ou qualité de couleur d'un verre dans ou sur lequel a été appliquée une poudre minérale selon l'invention se modifie par irradiation. A ce sujet, on peut se référer aux matériaux suivants donnés à titre non limitatif en se référant au Tableau. No TvPe de rayonnement TvPe de verre 639 gamma cristal 1173 gamma Pyrex# La couleur ou qualité de couleur obtenue avec un pigment teinté appliqué à la surface ou dans la masse du verre, peut également se modifier avec d'autres types d'irradiation (ex.: rayonnements électronique, neutronique, X, etc.). En fait, la couleur ou qualité de couleur du verre peut même être modifiée par irradiation avec un croisement de divers types de rayonnement, comme ce fut le cas pour certaines pierres (voir les matériaux numérotés il 0, 165, 239, 1055, 1174, 1658 à 1660, 1667 sur le Tableau). EXEMPLE 5: application de poudres colorées dans de la pâte à papier Des essais d'application de pigments minéraux selon l'invention dans la pâte de papier a été réalisée chez la compagnie Reed à Québec. À cette fin, la pâte utilisée était de la pâte commerciale sulfite blanchie (85% blanche) . Durant ces essais, le pigment utilisé a été réduit à l'état de poudre à l'aide d'un pilon d'acier et d'un mortier de bronze. Une quantité donnée de cette poudre a été ajoutée à 5,60 g ou 6,70 g de pâte de papier humide et jusqu'à 500 ml d'eau ont été ajoutés. Le tout fut mélangé dans un mélangeur industriel et la pâte obtenue a été transformée en feuille selon la méthode classique. La feuille ainsi obtenue a été séchée à température ambiante entre deux buvards maintenus entre deux plaques de métal. Tous les essais qui ont ainsi été effectués, se sont avérés satisfaisants. Les poudres minérales ainsi testées ont en effet permis de donner des couleurs ou qualités de couleurs intéressantes à la pâte. On peut ainsi se référer à l'exemple suivant: N" de la poudre Méthode d'application Couleur obtenue dans le Tableau 1359 1 g avec 6.70 g de pâte de papier orange clair (500 ml d'eau/mélange au blender/ formation de la feuille au "British shut machine"/séchage entre buvards) Ce résultat positif est très intéressant pour les applications potentielles qui en résultent aussi bien dans l'aménagement intérieur qu'extérieur des édifices. Ainsi, dans le cas de l'aménagement intérieur, les poudres minérales selon l'invention pourraient être utilisées pour la fabrication de papier peint ou la coloration d'arborite ou de formica préparés à partir de papier coloré. Ceci pourrait avoir des répercussions intéressantes au niveau de l'aménagement intérieur des édifices (panneaux muraux, comptoirs de cuisine, meubles, revêtement des murs, etc.). Dans le cas de l'aménagement extérieur, la nature minérale et la non-vulnérabilité aux rayons solaires de la plupart des poudres selon l'invention pourraient également rendre possible l'utilisation de produits à base de papier coloré comme l'arborite, ce qui n'a jamais été fait jusqu'à présent. EXEMPLE 6: application de poudres colorées dans la peinture émail Des poudres minérales selon l'invention ont été testées comme pigments dans de la peinture émail blanche opaque pour métal à usage domestique. À cet effet, des quantités prédéterminées de 0,25 g, 1 g, 1,50 g et 2 g de plusieurs poudres minérales furent successivement appliquées dans 1 cc de peinture blanche opaque pour métal à usage domestique, ou de peinture blanche transparente et blanche opaque pour carrosserie d'auto (Supermaxs P-875 et P-002). Les pigments furent broyés manuellement avec la peinture en. utilisant une mollette de verre dépoli sur une plaque de verre dépoli. La peinture fut appliquée à l'aide d'un pinceau sur des pièces de métal mesurant 5" x 5". Ces tests se sont tous avérés positifs quelle que soit la poudre utilisée, et ont montré que l'utilisation dans des quantités "normales" de ces poudres n'affecte pas l'adhérence, la viscosité ou la vitesse de séchage de la peinture. Des essais de résistance aux rayons solaires ont également été effectués. À cet effet, des échantillons ont été exposés dans une fenêtre, dans le haut d'une maison à deux étages, orientée franc sud. Ces échantillons étaient collés sur un carton et recouverts d'une vitre ordinaire. La durée d'exposition a été de plus de 10 mois (du 3 décembre 1989 au 15 octobre 1990). N" de la poudre Préparation de la Couleur obtenue Couleur obtenue dans le Tableau peinture après la après I'exposition préparation 1141 1 g + 1 cc beige saumoné beige saumoné de blanc/opaque/ clair plus accentué (ton broyage manuel/ orangé plus application au prononcé) pinceau [après exposition] 1 1 50 .50 g + 1 cc chamois rosé chamois (ton rosé de blanc opaque/ (léger ton gris) violine) un peu broyage manuel/ plus clair application au [après pinceau exposition] Ces essais de résistance ont montré que la couleur de la majorité des échantillons s'accentue, lors de l'exposition au rayonnement solaire. Cette réaction correspond tout à fait à celle obtenue lors de l'irradiation de pigments minéraux au rayonnement gamma: la couleur s'accentue au lieu de s'affadir comme elle le fait avec la majorité des pigments actuellement utilisés. Des essais d'irradiation sur des pièces peintes avec de la peinture émail pour auto colorées avec des poudres selon l'invention ont en outre été effectués. Ces pièces furent irradiées au Centre d'irradiation du Canada, à l'institut Armand Frappier, dans un calibrateur UC-15. Plusieurs échantillons d'une même pièce furent irradiés successivement selon diverses intensités, afin d'en établir une gamme de couleurs ou de qualités de couleurs et tenter de déterminer les seuils de transformation. Les différentes doses appliquées ont été: 3, 33; 5; 7,54; 10; 11,31; 15,08; 18,85; 57,4; 102,4; 201,6; 247,6 et 360 Mrad. On peut transformer la couleur et la qualité de couleur d'une peinture émail synthétique, blanche transparente et blanche opaque, par irradiation au rayonnement gamma. II s'ensuit que la couleur d'un objet fabriqué et peint peut être modifiée par ce type d'irradiation. On constate aussi que la couleur de la peinture émail évolue selon le degré d'irradiation. Ainsi, on peut fabriquer une gamme de couleurs ou de qualités d'une même couleur, à partir d'un même pigment minéral. Conclusion Comme on peut donc l'apprécier, les poudres colorées selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. En plus des applications ci-dessus exemplifiées, de très nombreux autres essais d'application ont été effectués avec succès sur des matériaux aussi divers que les encres (notamment celles utilisables en sérigraphie), la pierre, la porcelaine, la céramique, la peinture latex, les revêternents métalliques, etc... Ceci vient donc confirmer que la présente invention offre un système complet de couleurs qui, de par leur nature minérale, sont tout particulièrement utilisables pour la coloration des matériaux modernes d'architecture. Bien entendu, diverses modifications pourraient être apportées au système de couleurs ainsi qu'aux procédés de préparation et méthodes d'application qui viennent d'être décrits sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. TABLEAU Echelle des valeurs Kodak Crey Scale: Voir Figure en annexe. Degré de blanc ou de noir: Voir Figure en annexe Pe?re de saturation Cette echelle des valeurs est hybride, dans le sens que les deux aspects (sa turation et'proximité du blanc/noir) se côtoient et, parfois, se chevauchent dans la description des couleurs. Legende: "Moyen": Cette designation, au centre de l'échelle des valeurs, s'applique soit au degré. de saturation, soit au degré de proximité avec le blanc/noir, soit aux deux. Cette notion ne se comprend que dans le contexte des désigna tions, qui la précèdent et la suivent. Couleur: Dans le système, lorsque la couleur est désignée uniquement par sa dénomi nation (ex.: bleu), indépendamment de tout qualificatif (ex.: bleu clair), c'est qu'elle est saturée au point de notre qu'identique à elle-meme, ni plus ni moins. Tonalité: S'applique à la couleur, qui n'en est pas la principale, mais qui l'accom pagne. I1 peut y avoir plusieurs tons plus ou moins importants. Reflet: Désigne une luminosité, comme une vapeur colorée, qui se reflète faible- ment avec la couleur et les tons. Liste des mineraux naturels Légende: 3) nom du minéral; b) couleur à i'état de pierre; c) couleur å 1 'état de poudre; d) lieu de provenance. &num;1. a) actinote b) vert conifère froid et clair c) gris clair (léger ton vert) d) bloc erratique trouvé å Saint-Philémon, Québec &num;2, , a) agate b) vert pelouse foncé c) gris clair (léger ton vert) d) Maria, Gaspésie, Québec &num;3. a) amazonite b) turquoise accentué c) blanc (reflet turquoise) d) Lac Sairs, Abitibi, Québec &num;4. a) améthyste b) violet c) gris lilas clair d) Thunderbay, Ontario, Canada &num;5. a) amiante b) gris foncé (reflet vert) c) gris clair (reflet vert) d) Société Asbestos Ltée, Thetford-les-Mines, Québec eu a) amiante bieue ou crocidolite b) bleu gris foncé c) bleu gris pâle d) Griqualand, Afrique du Sud &num;7. ai amiante massive b) vert jaune pâle ci jaune vert très pale d) Mine Canadian Refractories, Kilmar, Québec &num;8. a) anaicime b) blanc (reflet gris) c) gris clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;9. a) andalousite b) gris brun clair c) gris clair d) Bimbowrie, Australie &num;10. a) anorthosite b) gris clair c) beige gris très, très clair d) Oka, Québec &num;11. a) anorthosite b) gris fonté c) gris moyen d) Jonquière, Québec &num;12. a) apophyllite b) blanc c) blanc d) Mine Gaspé Copper, Gaspé, Québec &num;13. a) argile b) vert gris pâle c) vert gris pâle d) Miguasha, Gaspésie, Québec &num;14. a) baryte b) blanc rosé c) blanc d) Mine Niobec, Saint-Honoré, Québec &num;15. a) bauxite c) beige rosé d) Guyane française &num;16. a) bioxyde de titane c) blanc d) NL Chem Canada Inc., Québec &num;17. a) bornite b) brun rouge c) brun rouge d) Lac Musset, Québec &num;18. a) calcite c) blanc d) Compagnie Calcite du Nord, Saint-Eugène de Mistassini, Québec ii9. a) calcite b) jaune crème très clair ci blanc d) carrière De-Mix, Pontiac, Québec &num;20. a) calcite fluorescente b) blanc (reflet gris) c) blanc (reflet jaune) d) Bancroft, Ontario, Canada &num;21. a) cérite b) gris brun fonce c) gris clair (léger ton brun) d) Jamestown, Colorado, Etats-Unis &num;22. a) chalcocite b) gris fer foncé c) gris fer foncé d) Butte, Montana, Etats-Unis &num;23. a) chalcopyrite c) gris foncé iléger ton vert) d) Centre de recherche des Mines Noranda, Montréal, Québec &num;24. a) chalcopyrite b) jaune laiton, à éclat métallique ci gris foncé d) Hine Noranda, Noranda, Suber &num;25. a) charbon b) noir c) noir (ton brun) d) rive du fleuve Saint Laurent, Québec, Québec &num;26. a) chrome c) gris clair, à éclat métallique &num;27. a) chromite b) gris foncé c) gris foncé d) Black Lake, Québec &num;28. a) chrysocole b) vert turquoise clair c) vert turquoise très clair d) Mexique &num;29. a) ciment c) gris froid moyen d) Union des carrières, Limoilou, Québec &num;30. a; concentré de cuivre (Cu-FeS) c) brun chocolat moyen (ton grisi d) Centre de recherche des Mines Noranda, Montréal, Québec &num;31. a) concentré de zinc (Zn0-Fe0)(S04) c) brun rouge d) Zinc Electrolytic du Canada &num;32. a) corindon b) gris moyen c) gris clair d) Transvaal, Afrique ai , a; cryolithe b) blanc c) blanc d) Ivigtut, Groeniand &num;34. ai cuivre bi brun rouge c) brun rouge d) inconnue &num;35. a) diopside b) gris clair c) beige ciair d) Mont-Orford, Québec &num;36. a) dolomie b) gris clair c) gris clair d) Shefferville, Québec &num;37. a) épidote massive b) vert brun c) vert brun d) Baie James, Québec *38. a) érythrine b) rose lilas accentué c) rose lilas clair d) Quatémala &num;39. a) feldspath b) blanc c) blanc d) Baraute, Abitibi, Québec &num;40. a) fluorine b) incolore c) incolore d) Ohio, Etats-Unis &num;41. a) fluorine b) jaune très pâle c) blanc (léger reflet jaunei d) Ohio, Etats-Unis &num;42. a) fluorine b) vert encore très clair igenre vert menthe froid3 c) gris très clair d) Mine Rogers, Madoc, dntario, Canada *43. a) luorine b) violet rouge c) gris très clair d) Ohio, Etats-Unis &num;44. a) fluorine b) violet et blanc c) gris très clair d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Nauve, Canada &num;45. a) fluorine b) jaune très clair c) blanc (léger relet jaune) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar., Terre-Neuve, Canada &num;46. a) fluorine b) blanc reflet rose) c) blanc reflet gris) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada *47. a! fluorine b) gris lilas pâle c) gris pale (léger ton lilas) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada i48. a) fluorine b) lilas rosé c) gris très clair (ton lilas) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada *49. a) fluorine b) rose clair c) blanc (léger reflet rose) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;50. a) galène b) gris foncé, à éclat métallique ci gris foncé, à éclat métallique d) Trail, Colombie-Eritannique, Canada *51. a) gneiss à biotite b) gris noir, à éclat vitreux doré c) gris fancé d) Abitibi, Québec &num;52. a) gneiss granitique b) beige rouge c) rose moyen (léger ton brun) d) Lac Beauport, Québec &num;53. a) goethite c) orange rouille dl Red Mill, Québec &num;54. a) graphite b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique dl Grenaille, Québec &num;55. a) grenat almandin b) rouge brun foncé c) rouge brun moyen dl Gore Mountain, New-York, Etats-Unis &num;56. a) grès b) brun rosé moyen (léger ton violet) c) brun rosé moyen (léger ton violet) d) Percésie, Québec &num;57. a) halite b) incolore c) incolore d) Mine Seieine, iles-de-la- Madeleine, Québec &num;58. a) hématite c) brun rouge foncé d) Red Mill, Québec &num;59. a) hypersthène b) noir c) gris brun moyen d) Lac Saint-Jean, Québec &num;60. a) jade b) rouge orangé foncé c) orange rouge d) Chine &num;61. a) labrador bi gris noir ci gris moyen d) Lac Saint-Jean, Québec &num;62. a) magnétite b) gris foncé, a éclat métallique c) gris foncé d) fosse du Labrador, Québec ióa. a) malachite b) vert menthe accentué c) vert menthe clair d) Centre de recherche, Mines Noranda, Nontréal Québec &num;64. a) malachite b) variété rubanée de vert menthe accentué ci vert menthe clair et brillant d) air, nfrique &num;65. a) mica b) brun doré, à éclat vitreux c) ambre clair, a éclat vitreux d) Hincks, Québec &num;66. a) microcline b) blanc (reflet gris) c) blanc (reflet gris) d) Buckingham, Québec &num;67. ai molybdénite b) gris moyen, à éclat métallique c) gris moyen, a éclat métallique d) Mine Anglo American, Lamotte, Québec &num;68. a) nickel c) gris brun foncé, à éclat métallique d) inconnue &num;69. a) obsidienne ou verre volcanique b) gris fumée très foncé, quasi noir c) gris clair d) Arkansas, Etats-Unis &num;70. a) ocre c) orange d) Saint-Fabien-de-Panet, Québec &num;71. a) olivine b) gris clair c) gris très clair d) Mont Albert, Gaspésie &num;72. a) or b) jaune d'or, à éclat métallique c) Abitibi, Québec &num;73. a) orpiment b) jaune orangé vif c) jaune orangé vif d) Nevada, Etats-Unis &num;74. a) orthose b) beige rosé clair c) beige très clair d) mine près de Buckingham, Québec &num;75. a) oxyde de fer c) noir d) Red Mill, Québec *76. a) oyde de zirconium c) beige clair d) Tam Ceramic Inc., Québec &num;77. a) pechblende b) brun chocolat moyen (ton rouge bordeau) ci brun chocolat au lait moyen d) Yeilowknife, Canada &num;78. a) pentlandite b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;79. a) péridotite b) gris moyen c) gris brun moyen (reflet vert) d) Thetford-les-Mines, Québec &num;80. a) pyrochlore c) brun rouge d) carrière De-Mix, ont Saint Hilaire, Québec &num;81. a) pyrolusite b) noir (léger ton brun) c) noir (léger ton brun) d) probablement Nouvelle-Ecosse &num;82. a) pyrrhotine b) brun gris foncé, à éclat métallique jaune d'or c) gris foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;83. a) pyrrhotine nickellifère b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;84. a) quartz cristallin b) incolore d) Bonsecours, Québec &num;85. a) quartz b) rose clair c) gris très clair d) inconnue &num;86. a) schiste (formation de Siliery) b) rouge brun moyen (ton violet) c) brun rouge clair (ton violet) d) Cap Rougie, Québec &num;87. a; schiste (formation de Silllery) b) rouge brun c) brun rosé d) Berthier-Sur-Mer, Québec &num;88. a) schiste séricite b) gris clair (refiet vert) c) gris très, très clair d) Magog, Québec *89. a) sélénium c) gris foncé, @ éclat métallique d) Minéraux oranda Inc., Montréal, Québec *90. a! sérandite b) beige (léger ton orangé rosé) c) rose clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec J9l. a) serpentine b) vert jaune c) jaune vert clair d) Thetford-les Mines, Québec &num;92. a) sidérose bi brun caramel (ton gris) c) beige orangé clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;93. a) silicate de zirconium c) blanc très léger reflet jaune) d) Compagnie Siai, Montréal, Québec &num;94. a) silice c) gris très clair d) Saint-Urbain, Québec 95. a) smaltine b) gris fer fonce, à éclat métallique argent c) gris foncé d) Cobait, Canada 96. a) sodalite b) bleu froid clair c) gris clair (léger ton bleu) d) Bancroft, Canada 97. a) sodalite b) bleu indigo c) gris clair léger ton bleu) d) possiblement Afrigue 98. a) soufre b) jaune brillant c) jaune brillant d) inconnue 99. a) spodumène b) vert p@le c) gris clair d) Québec Lithium Company, Baraute, Québec 100. a) stéatite b) gris clair froid; batons mesurant 1/2" x 4 7/8" 1/8" c) gris clair d) East Broughton, Québec 101. a) stéatite b) vert conifère clair c) blanc d) East Broughton, Québec 102. a) stibine b) gris foncé, à éclat métallique argent et bleu c) gris foncé d) Consolidated Durham Mine, St.-Georges, Canada 103. a) sulfure de cobalt b) gris foncé, à áclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Cobalt, Canada 104. a) sulfure de nickel b) gris foncé c) gris foncé d) Sudbury, Canada 105. a) sylvite b) incolore c) incolore d) Strassfurt, Allemagne 106. a) tellurium c) gris foncé, à éclat métallique d) Minéraux Noranda Inc., Montréal, Québec 107. a) trémolite b) brun moyen (ton vert conifère) c) beige gris d) Mine Tetreault, Montauban, Québec 108. a) vésuvianite b) lilas c) lilas d) Mine John Mansville, Asbestos, Québec 109. a) wilsonite (variété locales de scapolite ou wernerite) b) gris violet c) gris lilas clair d) Mine Tetreault, Montauban, Québec 110. a) yofortiérite b) brun chocolat foncé c) brun chocolat foncé d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec 111. ai zinc c) gris moyen, à éclat métallique 112. a) incite rouge b) 2 zones: gris foncé / rouge orangé c) brun chocolat au lait moyen (ton rouge) d) Franklin, New-Jersey, Etats-Unis 113. a) calcite b) rose clair c) blanc rosé d) Pontiac, Québec Liste des abréviations, formules et symboles cc : centimètre(s) cube(s) K2CO3 : carbonate de potassium cm2 : cantimètre(s) carré(s) KON : cyanure de potassium g : gramme(s) H2SO4 : acide sulfurique h : heure(s) H3PO4 : acide phosphorique hum.: humide NaCl : chlorure de sodium J : Joule(s) HF : acide fluorhydrlque j : jour(s) NH4OH : ammoniaque km : kilomètre(s) # : numéro kV : kilovolt(s) " : pouce(s) min : minute(s) è : gamma Mrad: Megarad HNO3 : acide nitrique ml : millilitre(s) à : St. : Saint NaOH ; soude caustique sec : seconde(s) F : Fahrenheit ses.: semaine(s) HCl : acide chlorhydrique UV : ultraviolet C : Centigrade W : Watt(s) Na2CO3 : carbonate de sodium Ca (OH)2: hydroxyde de calcium MgO : oxyde de magnésium SiC : carbure de silicium SYSTEME DE COULEURS MINERALES ET DES TONALITES APPARIEES; SON APPLICATION DANS LES MATERIAUX MODERNES D'ARCHITECTURE couleur obtenue numéro minéral / procédé de production minéral: #83 / procédé de production: a) blanc 1 0#1037 C: 1 g + H3PO4 80 ml / trempage: b) gris vert 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: *101 I procédé de production: a) blanc 2 0#1204 C: 2 g + H3PO4 50 ml / trempage: b) noir 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) dépôt dans un four / 0#1000 C / refroidisse ment lent au four minéral: &num;89 / procédé de production: blanc transparent 12 2 masses indépendantes de 150 g de pate de verre (sodalime) sont collectées à l'état de fusion (1200 C) dans la fournaise, sur deux tiges de métal indépendantes / 2 g de sélénium sont saupoudrés à la surface d'une seule face d'une des collectes, qui est recouverte par l'autre collecte, emprisonnant le pigment en sandwich / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et refusionné à la flamme a 1200 C pour faire un tout i puis, la collecte résultante est détachée des tiges de métal / dépot de cette collecte sur une plaque de céramique biscuitée dans un four en atmosphère normale de 0#1000 C / on éteint le four / le verre y refroidit jusqu'à 0 C minéral: &num;98 / procédé de production: blanc très 13 1 g est saupoudré sur 150 g de pate de verre cristallin (sodalime), qui a été collectée à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est détachée de minéral: &num;113 / procédé de production: a) blanc 14 4 g + H3PO4 20 ml i trempage: 3 j / séchage: b) brun ambré sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;48 / procédé de production: a) blanc 15 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) brun chocolat sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: i98 / procédé de production: blanc laiteux 16 1 g + S g pyrex I broyage manuel I chauf fage: 5 C par min de 011245 OC + maintien pendant 1 h i refroidissemen: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: *36 I procédé de production: blanc 17 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;65 / procédé de production: blanc 18 4 g + H3PO4 50 ml /trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;74 / procédé de production: blanc 19 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: #88 / procédé de production: blanc 20 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;19 i procédé de production: blanc laiteux 21 4 g + H3PO4 40 ml i trempage: 1 sem. / séchage reflet brun) sur plaque chauffante (hum.) minéral: #5 I procédé de production: ivoire iton 22 3 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transjaune) parent / broyage mécanique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 22.8 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: crème très clair 23 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage sur plaque chauffante: 1 g + 1 cc d'encre d'impri merie blanc transparent i broyage mécanique J l impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 22.8 Mrad minéral: #5 / procédé de production: crème clair 24 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h f séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + 1 cc encre d'im primerie blanc transparent i broyage manuel / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 11.4 Mrad minéral: #106 I procédé de production: crème clair 25 150 g de pâte de verre (sodalime) est collecté et laiteux à 1'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / 1 g de tellurium est saupoudré à la surface du verre / le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal minéraux: #5 +#16 +#98 / procédé de production: crème clair 26 .50 g + .50 g + .50 g i 871 C / 1 h minéral: #5 / procédé de production: crème 27 3 g + H2SO4 20 ml f trempage: 24 h / séchage sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transparent I broyage manu el i 1 impression sur papier blanc glacé i ir radié au rayonnement # à 11.4 Mrad minéral: #5 i procédé de production: crème orangé 28 50 g + HCl 200 mi ou amiante entièrement re couverte de HCl X trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNOs 40 ml / trempage: 5 j i séparation du liquide et du solide i séchage sur bain de sable / le liquide est irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: crème (tons vert 29 poudre finement broyée et chauffée de et gris; 01537 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc cata lyseur + 1.5 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portland i broyage manuel / moulage / durcissement i irradié au rayonnement ? à 18.85 Mrad minéral: #67 / procédé de production: crème sombre (tons 30 poudre finement broyée et chauffée de vert et gris) 0#760 C: 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: #106 / procédé de production: crème gris et 31 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex laiteux est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylinîque i puis, 5 g de tellurium est saupoudré sur la surface en fusion / le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: #6 / procédé de production: crème gris (léger 32 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. i séchage ton brun) sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transparent / broyage méca nique / l impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 17.91 Mrad minéraux: 4 + &num;98 i procédé de production: lilas très clair 33 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayon nement # à 64.7 Mard minéral: #4 / procédé de production: lilas plus pro- 34 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement noncé que le # à 122.984 Mrad lilas clair minéral: &num;47 / procédé de production: lilas 35 1000 C / 1 h i poudre irradiée au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: lilas prononcé 36 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé très, 37 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur très clair plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé (ton 38 2 g + HCl 20 ml I trempage: 3 j / séchage sur gris) très, très plaque chauffante / irradié au rayonnement clair # à 64.7 Mrad minéral: #44 I procédé de production: lilas rosé très, 39 1000 C i 1 h I poudre irradiée au rayonnement très clair électronique à 302,831 rad minéral: #109 / procédé de production: lilas rosé 40 3 g + HNO3 100 mi f trempage: 4 ans i séchage sur plaque chauffante minéraux: 58 ~ #16 / procédé de production: 1 g #58 + 2 g #16: lilas rosé clair 41 0#704 oC (très léger ton gris) # lilas rosé plus 42 0#926 C sombre minéral: #44 / procédé de production: lilas rosé moyen 43 1000 C ; i h / poudre irradiée au rayonnement (léger reflet # à 482.984 Mrad gris) minéraux: #53 + #16 / procédé de production: - .50 g #53 + 1.50 g #16: lilas clair 44 ut 260 OC qui va verc 45 0# 537 OC le 4. lilas (ton rouge) 46 0#648 C plus intense 47 Ot 704 C - 1 g #53 + 1.50 g #16: lilas foncé 45 Ot 260 OC qui va vers 49 0# 537 C le lilas foncé (ton 50 0# 648 C rouge) 51 0# 704 OC minéral: 27 / procédé de production: a) lilas gris 52 4 g + H2SO4 100 ml / trempage: 4 ans / séchage clair b) gris sur plaque chauffante / coulaur du a) liquide ou brun foncé b) solide minéraux: #98 + &num;4 i procédé de production: lilas gris foncé 53 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié (reflet rosé) au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: #95 / procédé de production: lilas rosé très 54 0tl037 C: .30 g + HN03 50 ml I trempage: 2 prononcé ; vert sem. i séchage sur plaque chauffante I irradié pelouse foncé au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: #95 / procédé de production: lilas rosé plus 55 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séparaintense et accen- tion du liquide et du solide i séchage sur tué i vert pelouse plaque chauffante i le liquide est irradié plus intense et au rayonnement # à 424.7 Mrad accentué minéral: #38 procédé de production: violet clair 56 232 oC / 10 min minéraux: #63 + #16 / procédé de production: violet pastel 57 .50 g #53 + 1 g #16 / 0#760 C prononcé minéral: #53 ; procédé de production: 0#1093 C: violet de plus 57.1 1 g + .25 9 suie d'huile de mazoute i broyage e plus , 57.2 i g + .50 g suie dthile de mazoute i # broyage noiratre 57.3 1 g + 1 g suie d'huile de mazoute / broyage minéral: #40 / procédé de production: violet 58 1 g t i cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 360 Mrad minéral: #44 / procédé de production: violet plu foncé 59 pierre entièrement recouverte de HCl 20 ml ! que le violet trempage: 2 sem. /irradiée au rayonnement # à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: *48 ~ 98 ! procédé de production: violet très 60 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au accentué rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: *41 i procédé de production: violet très 61 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement intense # à 64.7 Mrad minéral: #49 / procédé de production: violet plus 62 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement intense # à 122.984 Mrad minéral: #41 / procédé de production: violet sombre 63 ' g + 1 cc peinture émail synthétique blanc et accentué transparent pour l'auto / broyage manuel / ap- plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 7.54 Mrad minéral: &num;t7 / procédé de production: violet foncé 64 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 57.4 Mrad minéral: #47 / procédé de production: violet foncé 65 2 g + HCl 20 mi i trempage: 3 ; / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: #47 / procédé de production: violet foncé 66 2 g + NHO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: #49 / procédé de production: violet foncé 67 2 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: #41 I procédé de production: violet foncé 68 5 g pierres + 13.74 g g ciment Portland + # 6.50 cc eau f malaxage J moulage / durcisse- # au rayonnement # à 18.85 Mrad / couleur des 1 pierres violet très foncé 69 5 g pierres + 13.74 9 ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage / durcis sement f 0#704 oC / refroidissement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: F75 f procédé de production: violet sombre et 70 10 g + 10 g NaCl / 0#926 C / refroidissefoncé ment lent au four minéral: #95 I procédé de production: violet foncé 71 0#1037 C:.30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide f ie liquide, séché à l'état de poudre, est chauffé sur une plaque chauffante de 0#371 C minéral: #48 i procédé de production: violet très foncé 72 pierre enrobée de pâte i 871 C / 1 h et saturé irradiée au rayonnement w à 424.7 Mrad minéral: #41 / procédé de production: 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto f broyage manuel i ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" : 1 / irradié au rayonnement i violet rosé moyen 73 10 Mrad # violet rouge vif 74 57.4 Mrad minéral: #40 f procédé de production: violet rouge 75 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonne ment # à 424.7 Mrad minéral: *41 t procédé de production: violet rouge 76 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 c eau f malaxage / moulage f durcis- sement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mr ad / couleur des pierres minéraux: &num;44 + #98 f procédé de production: violet rouge 77 2 g + 2 g i 704 C J ' h i irradié moyen (ton gris) au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;110 / procédé de production: a) violet rouge vif 78 0#871 C: .20 g + H3PO4 100 ml / tremb) brun foncé page: 4 ans / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) sclide minéral: &num;81 / procédé de production: violet rouge très 79 1 g + 5 g poudre de verre (spruce pine batch) prononcé / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans four de 0#1000 or en atmosphère normale ; refroidissement lent au tour un peu plus foncé 80 irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;48 / procédé de production: violet rouge très 81 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement prononcé # à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet rouge très 82 pierre irradiée au rayonnement electronique à prononcé 155,082 rad, puis au rayonnement # à 148,4 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge très 83 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement prononcé # à 424.7 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 84 2 g + 20 ml éther / séchage naturel / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 85 2 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;41 ! procédé de production: violet rouge très 86 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement foncé # à 424.7 Mrad minéral: &num;42 / procédé de production: violet rouge e7 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 ombre c eau / malaxage / moulage i durcissement J 0#1037 C f refroidissement / irradié au rayonnement i à 18.85 Mrad / couleur: pierres minéraux: &num;18 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#1093 C violet purpurin 88 1 g &num;53 + .50 g &num;18 / broyage # violet purpurin 89 1 g &num;53 + 1.50 g &num;18 / broyage très, très clair minéral: &num;109 / procédé de production: violet purpurin 90 irradié au rayonnement # à 242.804 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 91 110 g + H3PO4 150 ml / trempage: 2 sem. / sáb) violet purpurin paration du liquide et du solide / séchage sur plus intense et plaque chauffante du ler liquide / reprise foncé c) noir solide résiduel et ajout de H3PO4 150 ml / trempage: 1 sem. / ébullition sur plaque chauffante pendant 2 / séparation du 2e li quide et du solide J séchage sur plaque chauf fante (hum.) / couleur du a) 1er liquibe b) 2e liquide c) solide minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 92 1000 C / 12 h: 60 g + H3PO4 200 ml / dépôt intense b) vieux immédiat sur plaque chauffante I ébulLition rose (ton lilas) pendant 2 j / séparation du liquide et du soc) noir brun (ton lide / sáchage sur plaque chauffante (hum.) / violet accentué) couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéraux: &num;98 + &num;43 / procédé de production: violet brun 93 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement # à 425.65 Mrad minéraux: &num;98 + &num;41 / procédé de production: violet brun 94 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayonnement # à 425.65 Mrad minéral: &num;98 + &num;42 / procédé de production: violet brun foncé 95 í g + 1 g / 926 C / 1 h I irradié rayonnement i à 425.65 t4rad minéraux: &num;98 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#760 C: violet brun foncé 96 2 g &num;53 + 2 g &num;98 / 871 C / 1 h violet foncé (ton 97 2 g &num;53 + 6 g &num;98 / 871 C / I h brun accentué) # violet foncé (ton 98 2 g &num;53 + 12 g &num;98 / 871 C / 1 h brun + accentué) # violet foncé (ton 99 2 g &num;53 + 24 g &num;98 / 871 C / 1 h brun + accentué) minéral: &num;43 / procédé de production: violet gris très 100 815 C / 1 h / irradié au rayonnement intense # à 424.7 Mrad minéral: &num;43 I procédé de production: violet gris foncé 101 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto i broyage manuel ; ap plication sur une pièce de tôle à carrosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 36 Mrad minéraux: &num;98 + &num;4 / procédé de production: violet purpurin 102 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonclair / gris violet nement électronique à 302,831 rad minéral: &num;95 / procédé de production: violet / pourpre 103 3 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / sé blanc chage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;40 / procédé de production: violet bleu 104 pierre irradiée au rayonnement électronique à 155,082 rad et au rayonnement # à 148.4 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu 105 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blac transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 360 Mrad minéraux: &num;48 + &num;98 / procédé de production: violet bleu moyen 106 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: violet bleu sombre 107 0# 1037 C:.30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: violet bleu (ton 108 0# 982 C + 1 h à 982 C rouge) 109 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu (ton 110 pierre irradiée au rayonnement électronique à rouge) très 164,800 rad, puis au rayonnement # à 148.4 saturé Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: violet bleu 111 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C + 1 h à 593 C / (reflet gris) irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéraux: &num;73 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 112 1 g + 1 g / 232 C/ 10 min minéral: &num;38 / procédé de production: bleu mauve 113 1 g + 1 g suie d'os animal / 232 C /10 min minéraux: &num;87 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 114 1g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;111 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 115 1g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;58 + &num;8 / procédé de production: bleu mauve 116 1g + 1 g / 232 C / 10 min minéral: &num;34 / procédé de production: bleu violet 117 100 g + NHO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéraux: &num;41 + &num;98 / procédé de production: bleu violet 118 1g + 1g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement @ à 65.65 Mrad minéraux: &num;42 + &num;98 / procédé de production: bleu violet 119 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement @ à 65.65 Mrad minéral: &num;97 / procédé de production : bleu viblet intense 120 pierre irradiée au rayonnement @ à 482.984 et profond Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu violet très 121 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement intense @ à 424.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu violet très 122 0@ 1093 C/ poudre irradiée au rayonnement intense @ à 64.7 Mrad minéral: &num;38 / procédé de production: bleu violet sombre 123 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa [zones vert ge: 5 C par min de 0@1245 C + maintien penpomme] @ dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel plus sombre 124 irradiation au rayonnement @ à 4.94 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu violet foncé 125 2 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: a) bleu très foncé 126 pierre enrobée de pête / 871 C / 30 min: et très intense dégagée de la pête et recouverte de HNO3 80 ml (reflet violet) / trempage: 1 sem. / dépôt sur plaque chauf b) gris fante / maintien en état d'ébullition jusqu'au séchage complet / couler du a) liquide b) solide minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu très clair 127 0@ 1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 b) vert menthe sem. / séparation du liquide et du solide / clair (ton bleu) sèchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production: bleu très clair 128 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;30 / procédé de production: a) bleu clair 129 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu clair 130 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;67 / procédé de production: bleu mitoyen entre 131 poudre finement broyée et chauffée de 0#537 C: le bleu clair et .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j @ séchage le jaune clair lent sur plaque chauffante # bleu clair 132 poudre finement broyée et chauffée de 0#593 OC: .50 g + HNO3 15 ml i trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;95 / procédé de production: bleu pastel (sous 133 0#1037 C: .60 g + HCl 100 ml / trempage: 4 ans un vert-de-gris / séchage sur plaque chauffante irisé) minéral: &num;28 / procédé de production: a) bleu 134 2 g + HNO3 25 ml i séparation du liquide et du b) vert menthe s minéral: &num;67 i procédé de production: bleu très intense 147 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 I procédé de production: bleu très intense 148 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: 1 .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 149 poudre finement broyée + chauffée de 0#648 C: 1 .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 150 poudre finement broyée + chauffée de 0#704 OC: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 151 poudre finement broyée + chauffée de 0#482 C: # .50 g + H2SO4 15 ml I trempage: 2 j f séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 152 poudre finement broyée + chauffée de 0t593 OC: # .50 g + H2SE4 15 ml i trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 153 poudre finement broyée + chauffée de 0#648 C: # .50 g + H2S04 15 ml / trempage: 2 j I séchage # lent sur plaque chauffante bleu très intense 154 poudre finement broyée + chauffée de 0t704 OC: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 155 pierre chauffée de Ot 760 C + 6 h à 760 C i prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 25 ml / trempage: 2 j i séchage sur plaque chauffante bleu très intense 156 pierre chauffée de 0t760 C + b h à 760 C I prélèvement des cristaux formés à la surface I de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 20 ml + I HCl 5 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque I chauffante bleu très intense 157 pierre chauffée de 0# 760 C + 6 h à 760 C / 1 prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 15 mi + # HCI 10 ml / trempage : 2 j / séchage sir plaque bleu très intense 158 pierre chauffée de 01760 C + 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface 1 de la pierre: .30 g de cristaux + HNOx 10 ml + I HCl 15 ml I trempage: 2 j / séchage sur plaque # chauffante bleu très intense 159 pierre chauffée de 0# 760 C + 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 5 ml + HCI 20 ml / trempage : 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 160 pierre enrobée de pâte 1 871 C I 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la pâte et broyée: 2 g de poudre + HNO3 100 ml / trempage: 1 sem. / dépôt sur plaque chauffan te / entrée en ébulliotion, puis séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production : bleu très intense 161 pierre recouverte de HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;99 / procédé de procudtion: bleu très intense 162 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 163 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu foncé 164 1 g + Na2CO3 1.50 g / 982 C / 1 h minéral: &num;42 / procédé de production: bleu très foncé, 165 pierre irradiée au rayonnement électronique à saturé quasi 155,082 rad, puis au rayonnement @ à 360 Mrad noir@ minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose lilas 166 0@ 1037 C / irradié au rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose clair 167 926 C / produre irradiée au rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production; a) bleu / noir 168 0# 1037 C: #30 g + H3PO4 50 ml / trempage: b) blanc 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;42 / procédé de production: bleu indigo 169 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement @ à 424.7 Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo 170 815 C / 1h / pierre irradiée au rayonnement @ à 64.7 Mard minéral: &num;90 / procédé de production: moirage: bleu 171 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffaindigo / gris clair ge: 5 C par min de 0@1245 C + maintien pen / brun rosé clair dant 1 h / refroidissement : 5 C par min jus / brun rosé moyen qu'à 1'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo plus 172 pierre irradiée au rayonnement @ à 360 Mrad intense et foncé que le bleu indigo minéral: &num;97 I procédé de production: bleu indigo plus 173 pierre placée pour une période de 7 j sous irintense et foncé radiation, directement à la sortie du faisceau que le bleu indigo primaire d'un générateur de rayons X (radia tion du cuivre, 20 mA, 40 kV) minéral: &num;64 / procédé de production: bleu indigo intense 174 2 g + H2S04 20 ml í séchage naturel minéral: &num;67 / procédé de production: bleu indigo très 175 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / intense trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement @ à 424.7 Mrad minéral: 967 f procédé de production: bleu indigo foncé 176 poudre finement broyée et chauffée de Ot 593 OC: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% J broyage + malaxa ge manuels / moulage / durcissement / irradia tion au rayonnement @ à 18.85 Mrad minéral: &num;96 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu indigo foncé 177 0# 815 C + 1 h à 815 C # 178 0# 871 C +1 h à 871 C minéral: &num;41 f procédé de production: bleu indigo foncé 179 pierre chauffée a 65 oC J 2 h I refroidisse ment à l'air ambiant / irradié au rayonnement @ à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu indigo foncé 180 pierre enrobée de pâte 1 65 oC / 2 h i re froidissement à l'air ambiant / irradiée au rayonnement @ à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu indigo très 151 pierre enrobée de pâte J 65 C / 2 h / dépôt foncé immédiat à -20 C pendant 2 h / irradiée au rayonnement @ à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu indigo très 182 pierre enrobée de pâte / 65 C / 2 h i irraforncé (léger ton diée au rayonnement @ à 2.26 Mrad gris) minéral: &num;41 / procédé de production: bleu indigo très 123 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + foncé 6.500 cc eau i malaxage / moulage / durcisse ment / 0# 1037 C/ refroidissement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrd / couleur des pierres minéral: &num;42 / protédé de production: bleu cobalt 184 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau i malaxage i moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;95 / procédé de production: bleu cobalt intense 185 l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine et foncé batch) / broyage manuel / dépôt sur une pla I que de céramique biscuitée i chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i re I froidissement lent au four l bleu cobalt un 186 irradié au rayonnement # à 2.467 Mrad peu plus foncé minéral: &num;41 / procédé de production: bleu de prusse 187 pierre chauffée à 65 C / 2 h / irradiée à foncé l'état chaud au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;28 J procédé de production: bleu outremer 188 2 g + NH40H 20 ml / séchage naturel minéral: &num;46 / procédé de production: bleu outremer 189 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage / durcisse- ment / 0#1093 C/ refroidissement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: i95 / procédé de production: bleu outremer 190 l g + Na2CO3 2.50 g / 982 C i l h i irradié intense au rayonnement a à 64.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 191 pierre refroidie à -20 C pendant 2 h / irra (léger ton violet) diée à l'état froid au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;41 I procédé de production: bleu outremer foncé 192 pierre enrobée de pâte et refroidie à -20 C (léger ton violet) pendant 2 h / irradiée à l'état froid au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 193 pierre est chauffée à 65 oC / 2 h / dépot im (léger ton violet) médiat à -20 C pendant 2 h / irradié à l'état froid au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu outremer foncé 194 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel f chauffa (ton gris) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen I dant 1 h J refroidissement: 5 C par min jus I qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère i d'air naturel # bleu outremer plus 195 irradié au rayonnement # à 4.94 Mrd foncé (reflet rouge) minéral: &num;19 / procédé de production: bleu a:ur très, 196 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa très pâle ge: 5 C par min de 0t1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;34 I procédé de production: bleu azur pâle 197 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique f séchage naturel / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: 4 g cris taux + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 198 4 g + K2CO3 1 g / 0# 815 C minéral: &num;4 i procédé de production: bleu azur plus 199 2 g + Na2CO3 2 g i 0# 982 OC + 1 h à 982 C clair que le / irradié au rayonnement électronique à bleu azur clair 162,431 rad minéral: &num;9 / procédé de production: bleu azur clair 200 irradié au rayonnement # à 65 Mrad: .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral: &num;22 i procédé de production: bleu azur clair 201 4 g + H2SO4 100 ml f trempage: 2 sem. i sépa ration du liquide et du solide I séchage sur plaque chauffante / le liquide est irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;17 J procédé de production: bleu azur clair 202 815 C / l h: 1 g + H2SO4 40 mi / trempage: 14 j I séchage sur plaque chauffante minéral: i17 / procédé de production: a) bleu azur clair 203 l g + HNO3 10 ml / trempage: 6 j / séparation b) vert pomme moyen du liquide et du solide i séchage naturel f (ton gris) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 204 2 g + K2CO3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;109 i procédé de production: bleu azur clair 205 1 g + Na2CO3 .50 g / 871 C i 1 h # plus intense 206 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 207 1 g + HCl 40 ml / trempage: 6 j / séparation et vif b) vert lime du liquide et du solide f séchage naturel / aigu (ton jaune) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 208 1 g + HNO3 40 ml / trempage: 6 j / séparation et très vif b) vert du liquide et du solide I séchage naturel / de phtalo pale séparation du liquide et du solide f couleur du aj liquide b) solide minéral: &num;34 / procédé de production: bleu azur 209 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. f séchage naturel: 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral: *4 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 210 0# 871 C + 1 h à 871 C # 211 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;109 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 212 0# 871 C + 2 h à 871 C va I 213 Ot 871 C + 4 h à 871 C 5'intensifiant 214 $0# 871 C + 8 h à 871 C minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 215 Ot 871 C + l h à 871 C 4 bleu azur 216 0# 1037 C + 1 h à 1037 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2CO3 3 9: bleu azur tr 8s 217 0# 815 C clair bleu azur moyen 218 0# 871 C bleu azur beaucoup 219 0# 926 C plus accentué 4 bleu azur encore 220 0# 982 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2CO3 2 g: bleu azur clair 221 0# 871 C bleu azur moyen 222 0# 926 C et vif # bleu azur beaucoup 223 0#@982 C plus intense minéral: &num;34 / procédé de production: bleu azur moyen 224 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. f séchage sur plaque chauffante: 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;34 f procédé de production: bleu azur plus 225 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique pâle que le / séchage naturel / prélèvement des cristaux bleu azur intense formés sur la pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment Portland + 6 cc eau f broyage manuel / moulage f durcissement / irradié au rayonnement à 18.85 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu azur intense 226 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique / séchage naturel / prélèvement des cristaux formés sur la pirre: 4 g de cristaux + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;10 / procédé de production: bleu azur intense 227 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur puissant 228 871 C / 1 h plus puissant 229 871 C / 3 h encore 230 871 C / 6 h 4 et encore 231 871 C / 8 h minéral: &num;17 i procédé de production: a) bleu azur très 232 815 C i l h: 1 g + HNO3 40 ml i trempage: puissant et vif 14 j i séparation du liquide et du solide i b) vert pâle séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 i procédé de production: bleu azur très 233 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié vif au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;34 i procédé de production: bleu très clair 234 100 g + HCl lOt ml / trempage: 5 m. I séchage Emitoyen entre le naturel: 4 g + 20 mi éther / séchage naturel bleu azur et le bleu turquoise] minéral: t96 / procédé de production: bleu royal intense 235 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;67 / procédé de production: bleu royal intense 236 poudre finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur i broyage manuel I moulage / dépôt dans un contenant hermétiquement fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu'à durcissement minéral: &num;67 / procédé de production: bleu royal très 237 pierre recouverte de HNOs 20 ml / trempage: l puissant sem. I irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad I séchage sur bain de sable i couleur du liquide minéral: &num;95 / procédé de production: bleu royal intense 238 1 g + Na2C03 2.50 g / 982 C / 1 h et foncé minéral: &num;49 / procédé de production: bleu royal aigu 239 pierre irradiée au rayonnement électronique à (léger ton violet) 319,882 rad, puis au rayonnement neutronique minéral: &num;67 i procédé de production: bleu royal très 240 poudre finement broyée et chauffée de of 648 OC: intense (ton vert .50 g + H2SO4 15 mi I trempage: 2 j / séchage émeraude; lent sur plaque chauffante: .50 g + 50 cc résine de polyester transparente + 17. cata # lyseur / broyage manuel / dépot dans un conte I nant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement irradié au rayonnement # à: bleu royal (ton 241 5.7 Mrad vert émeraude) + foncé et accentue que le bleu royal très intense (ton vert émeraude) # bleu royal beaucoup 242 17.1 Mrad plus foncé (ton vert émeraude) minéral: &num;17 t procédé de production: a) bleu émeraude 243 2 g + HNO3 20 mi + HCl 5 ml I trempage: 6 j / moyen, très vif séparation du liquide et du solide / séchage b) vert de phtalo naturel / couleur du a) liquide b) solide' moyen / bleu vert intense minéraux: &num;81 + &num;98 f procédé de production: bleu émeraude 244 1 g &num;81 + Na2C()3 2 g / 0 # 926 C / refroiintense dissement / ajout d'l g *98 I 0 # 926 C minéral: &num;64 / procédé de production: bleu émeraude très 245 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque I de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i | refroidissement lent au four # un peu plus sombre 246 irradié au rayonnement à 7.41 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu émeraude 247 2 g + HNO3 25 ml i trempage: 6 j i séparation vif et foncé du liquide et du solide i séchage naturel I b) bleu azur clair couleur du a) liquide b) du dépit de matière / vert [mitoyen au fond du liquide c) solide entre le vert pomme et le vert menthe] c) vert mousse minéraux: &num;9 + &num;98 I procédé de production: bleu de phtalo 248 l g &num;9 + Na2CO3 2 g + l g &num;98 / 0#926 C minéraux : &num;107 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 249 1 g &num;107 + Na2CO3 3 g + 1 g &num;98 / 0#871 C minéraux: &num;109 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 250 .50 g &num;109 + Na2CO3 .50 g + .50 g &num;98 / 926 C. / 1 h minéraux: &num;97 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 251 1 g &num;97 + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 871 C vif et foncé / 1 h minéral: &num;10 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu gris 252 0#871 C + 1 h à 871 C # 253 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu gris 254 12 g + H3PO4 40 ml i trempage: 3 h i séparab) bleu gris tion du ler liquide et du solide I ajout de c) gris H3P04 40 ml au même solide i trempage: l sem. / séparation du 2e liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur de a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéral: *34 / procédé de production: bleu gris 255 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante / 0#260 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: 441 I procédé de production: bleu gris 256 l g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tole à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement # à 3.77 Mrad minéral: &num;74 / procédé de production: bleu gris 257 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;96 / procédé de production: bleu gris 258 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + l h à926 oC minéral: *57 / procédé de production: bleu gris foncé 259 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: t67 / procédé de production: bleu gris (ton 260 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C vert) foncé et / irradié au rayonnement # à 423.88 Mrad intense minéral: 3!4 / procédé de production: bleu turquoise 261 2 g + Na2CO3 2 g i 0#982 OC + l h à 982 oC très clair / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: a) bleu turquoise 262 100 g + HNO3 100 ml i trempage: 5 m. / séchage très clair b) vert naturel: 2 g + H3P04 20 ml / trempage: 3 j / très, très clair séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;34 i procédé de production: bleu turquoise 263 100 g + HNO3 100 ml i trempage: 5 m. / séchage très clair naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise + 264 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage clair que le bleu naturel: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise clair minéral: &num;54 I procédé de production: bleu turquoise 265 1 g + K2CO3 2 g / 0#815 C clair minéral: &num;54 I procédé de production: bleu turquoise 266 2% est mélangé à de la påte de verre et le clair tout est fusionné à 1315 C minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise + 267 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 ri. i séchage foncé que le bleu naturel / 0#176 C turquoise clair minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + NHO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel i irradié au rayonnement # à: bleu turquoise + 268 64.7 Mrad foncé que le bleu turquoise clair 4 bleu turquoise un 269 424.7 Mrad peu + bleu, intense et foncé minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 270 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. i séchage plus pâle que le sur plaque chauffante I 0#204 oC: .50 g + bleu turquoise $NH4OH 5 ml / irradié au rayonnement électroni que à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 271 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage plus pâle que le sur plaque chauffante / 0#204 OC: .50 9 + bleu turquoise NH4OH 5 ml / irradié au rayonnement # à 63.88 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: bleu (léger ton 272 .50 9 + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise) bleu (léger ton 273 0t 176 C: .50 g + NH*OH 5 ml / séchage naturel turquoise) # bleu turquoise 274 0# 204 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage.naturel (ton vert accentué) # bleu turquoise 275 0# 218 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel (ton vert encbre + accentué) minéral: &num;109 / procédé de production: bleu turquoise 276 .50 g + Na2CO3.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;34 I procédé de production: a) bleu turquoise 277 100 g + HCl 100 ml J trempage: 5 m. X séchage b) vert clair sur plaque chauffante: 2 g + H3PO4 20 mi I trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;22 i procédé de production: a) bleu turquoise 278 0# 1037 C:.60 g + H3PO4 200 ml / trempage: moyen b) blanc 4 ans / séthage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 minéral: &num;92 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu vert clair 287 0#871 C + 1 h à 871 C # 288 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu vert 289 0#1037 C:1 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. b) vert foncé / séparation du liquide et du solide / séchage c) vert très clair naturel d'une partie du liquide; séchage au dessicateur d'une autre partie du liquide et du solide / couleur du a) liquide séché antu rellement b) liquide séché au dessicateur c) solide minéral: &num;11 / procédé de production: bleu vert 290 .30 g + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert un peu + 291 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au foncé que le bleu rayonnement # à 64.7 Mrad vert clair minéral: &num;28 / procédé de production: bleu vert 292 2 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;28 / procédé de production: bleus verts et 293 1 g + NH4OH 1 ml / séchage naturel verts variés 294 1 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel # 295 1 g + NH4OH 10 ml / séchage naturel # 296 1 g + NH4OH 15 ml / séchage naturel # 297 1 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel # 298 1 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel minéral: &num;34 / procédé de production: bleu vert 299 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;96 / procédé de production: bleu vert 300 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;109 / procédé de production: bleu vert 301 1 g + Na2CO3 1.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;4 / procédé de production: bleu vert intense 302 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;10 / procédé de production: bleu vert intense 303 .76 g + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: &num;61 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu vert intense 304 0#982 C + 1 h à 982 C # encore + intense 305 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert intense 306 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;74 / procédé de production: bleu vert intense 307 2g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;34 I procédé de production: bleu vert plus vif 308 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique que le bleu vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux intense sur la pierre: 5 g + NH4OH 25 mi / séchage naturel I irradié au rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert plus 309 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié vif que le bleu au rayonnement # à 64.7 Mrad vert intense minéral: &num;67 i procédé de production: finement broyée et chauffée: bleu vert très 310 0t482 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / intense séchage lent sur plaque chauffante bleu vert très 311 0# 537 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / intense (plus séchage lent sur plaque chauffante bleu) bleu vert très 312 0#@537 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j intense / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu profond 313 3 g finement broyé + HNO3 30 ml / trempage: (reflet vert 3 j / séchage sur plaque chauffante: 1.50 g + émeraude) 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel f moulage / dé pôt dans un contenant fermé, déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: *109 / procédé de production: bleu vert très 314 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h intense minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu vert très 315 12 g + HNO3 40 ml J trempage: 3 h / séparation intense et saturé du ler liquide et du solide I repos du liquide b1 bleu très corsé pendant 5 j I séchage sur bain de sable du ler et vif c) vert liquide / immédiatement après la séparation du turquoise moyen ler liquide et du solide, ajout au même solide d) vert gris pâle de HNO3 40 mi / trempage: 1 j / séparation du (ton orangé) 2e liquide et du même solide / repos du 2e li quide pendant 5 j / séchage du 2e liquide sur bain de sable / immédiatement après la sépara tion'du 2e liquide et du solide, ajout de HNOz 40 ml au même solide / trempage: 5 j / sépara tion du 3e liquide et du même solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) 3e liquide d) solide minéral: &num;4 I procédé de production: bleu vert foncé 316 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement # à 64.7 Marad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu vert foncé 317 1 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 30 min minéral: &num;85 I procédé de production: 1 g + Na2COs 1 g: bleu vert foncé 318 871 C / 1 h et vif 319 926 C / 1 h minéral: i34 t procédé de production: bleu de paon 320 100 g + HCl 100 mi J trempage: 5 m. i séchage sur plaque chauffante / 0#232 C .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: *99 I procédé de production: bleu de paon 321 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;67 I procédé de production: bleu de paon plus 322 finement broyée et chauffée de 0#537 C: .50 g intense et foncé + HCl 15 ml I trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portland i broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;95 I procédé de production: a) bleu de paon 323 0#1037 C: .30 g + HCl 50 ml I trempage: 2 très intense sem. I séparation du liquide et du solide I b) vert olive séchage sur plaque chauffante / couleur du intense a) liquide b) solide minéral: &num;42 / procédé de production: 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage I durcisse ment: bleu de paon 324 0#315 C I refroidissement I irradié au rayonintense (léger ton nement @ à 18.85 Mrad I couleur des pierres gris) bleu de paon 325 0#704 C / refroidissement / irradié au rayonintense (ton nement # à 18.85 Mrad / couleur des pierres gris) minéral: &num;6 / procédé de production: vert bleu plus 326 poudre irradiée au rayonnement # à 550.22 Mrad Forcé que le vert bleu pâle minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu très 327 finement broyée et chauffée de 0# 482 C:.50 g clair + HCl 15 mi / trempage 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% de catalyseur i broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé t durcissement minéral: &num;12 / procédé de production: 2 g + Na2C0-3 2 g: vert clair (léger 328 0#815 C + + 1 h à815 oC ton bleu) 327 0#871 + 1 h à 871 C # vert bleu clair 330 0#926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;1 / procédé de production: vert bleu 331 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert bleu 332 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert bleu 333 2 g + Na2CO3 2 g J 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + K2CO3 1 g: vert bleu 334 0#815 C vert bleu + intense 335 0#926 C + encore + intense 336 0#982 C minéral: &num;34 / procédé de production: vert bleu + clair 337 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique et lumineux que le J séchage naturel J prélèvement de 5 g de vert bieu intense cristaux sur la pierre + NH4DH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;17 / procédé de production: vert bleu intense 338 1 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu sombre 339 finement broyée et chauffée de 0# 482 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 i J séchage sur pla que chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième g de cobalt 6% + 2 g de ciment Portland / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert bleu plus 340 100 c + HCl 100 ml i trempage: 5 ml I séchage foncé que le vert sur plaque chauffante J 0t 204 C:.50 g bleu prononcé NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;95 / procédé de production: vert foncé (reflet 341 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine bleu) batch) J broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i refroidissement lent au four / irradié au rayonnement # à 7.41 Mrad minéral: &num;76 f procédé de production: vert bleu plus pâle 342 0.14061 g indigo irradié au rayonnement X à que le vert bleu 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de porc séché très foncé et irradié au rayonnement # à 2.26 Mrad + 0.14061 g oxyde de zirconium / broyage minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert bleu / 343 2 g + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 6 j / vert pomme clair séparation du liquide et du solide J séchage et vif b) vert naturel I couleur du a) liquide b) solide clair / vert acc@ntué minéral: &num;107 w procédé de production: vert bleu p@le 344 2 g + Na2CO3 3 g / 0#815 C + 30 min (ton gris) 815 C minéral: *67 f procédé de production: vert bleu (ton 345 2 g + Na2CO3 2 g / 0#482 C + 1 h à 482 C / gris) irradié au rayonnement # à 423.88 Mrad minéral: *5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl f trempage: l sem. i séchage sur plaque chauf farte: vert turquoise pâle 346 l g + Na2C03 4 g 1 01815 C vert turquoise clair 347 4 g + Na2CO3 3 c f 0#982 C vert turquoise + vif 348 4 9 + Na2CO3 3 g ; 0#1037 C vert turquoise clair 34 3 g + Na2CO3 4 g / 0#871 C vert turquoise moyen 350 3 g + Na2CO3 4 g / 0#926 OC vert turquoise aigu 351 3 g + Na2CO3 4 g / 0t982 C vert turquoise clair 352 2 g + Na2COz 3 g ! 0#926 C vert turquoise aigu 353 2 g + Na2CO3 3 g / 0#982 C vert turquoise + vif 354 2 g + Na2C05 3 g f 0#1037 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert turquoise 355 50 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / clair b) vert séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur turquoise très clair du a) liquide b) sollde minéral: &num;54 / procédé de production: vert turquoise clair 1 g + K2CO3 3 g / 0#815 C minéral: *67 / procédé de production: vert turquoise clair 357 finement broyée et chauffée de 0t 537 C: .50 g + H2SO4 15 mi / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .25 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Portland f broyage manuel / moulage f durcis sement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;34 f procédé de production: 100 g + HCl 100 mi f trempage: 5 m. l séchage naturel: vert turquoise clair 358 .50 g + NH4OH 5 ml /séchage naturel vert turquoise un 359 0# 176 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel peu plus vert encore un peu + vert 360 0# 204 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel # encore un peu + vert 361 0# 232 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert turquoise 362 2 g + HCl 25 ml / trempage: 6 j / séparation clair b) vert jaune du liquide et du solide / séchage naturel / clair couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production: vert turquoise clair 363 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au et assez intense rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert turquoise + 364 granules irradiées au rayonnement # à 364 Mrad foncé (ton vert accentué) minéral: &num;9 / procédé de production: vert turquoise 365 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;107 / procédé de production: vert turquoise 366 .25 g + Na2CO3 1. 25 g / 926 C / 1 h minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise 367 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel / 0# 191 C minéral: &num;30 / procédé de production: a) vert turquoise 368 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séparab) vert clair (lé- tion du liquide et du solide / séchage sur ger ton bleu) bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 369 0# 260 C: .50 g + NH4 OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 370 1 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel prononcé minéral: &num;17 / procédé de production: vert turquoise + 371 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / pâle que le vert séparation du liquide et de solide / séchage turquoise moyen naturel / irradié au rayonnement # 65.65 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise un 372 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. /séchage peu plus pâle que sur plaque chauffante / irradié au rayonnement le vert turquoise # à 424.7 Mrad moyen # vert turquoise un 373 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage peu moins prononcé sur plaque chauffante / 0#204 C que le vert turquoise moyen minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante: vert turquoise vif 374 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C @ vert turquoise un 375 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 982 C peu + sombre vert turquoise 376 4 g + Na2CO3 4 g / Ot 871 C accentué @ @ encore + accentué 377 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C @ encore + accentué 378 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 982 C # vert turquoise aigu 379 4 g + Na2CO3 4 g 0# 1037 C minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert turquoise 380 1 g + HNOs 20 ml I trempage: 6 j / séparation prononcé b) vert du liquide et du solide I séchage naturel / pomme pâle couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 / procédé de production: a) vert turquoise 381 3 g + HCl 80 ml J trempage: 4 ans / séchage irisé trés prononcé sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) gris b) solide minéral: *9 / procédé de production: vert turquoise pâle 382 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C / vert olive minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise 1 383 3 g + Na2CO3 2 g 1 0# 982 oC vert émeraude @ vert turquoise / 384 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C vert pomme @ vert turquoise / 385 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 1093 C vert pomme vert turquoise / 386 4 g + Na2C03 3 g / 0# 1093 C bleu gris moyen pastel minéral: *17 X procédé de production: a) vert turquoise 387 1 g + HCl 10 ml I trempage: ó j / séparation sombre I vert olive du liquide et du solide 1 séchage naturel i sombre b) orange couleur du a) liquide b) solide vert a) vert turquoise 388 l g + HCI 20 mi / trempage: 6 j I séparation sombre et vif J du liquide et du solide / séchage naturel / vert olive sombre couleur du a) liquide b) solide b) beige i a) vert turquoise 389 1 g + HCl 30 ml / trempage: 6 j i séparation sombre I vert du liquide et du solide / séchage naturel / olive sombre couleur du a) liquide b) solide b) beige minéral: &num;64 I procédé de production: vert turquoise 390 0# 315 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel (ton brun) minéral: t5 / procédé de production: 50 g + HICI 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf f ante: vert turquoise 391 1 g + Na2CO3 3 g / Ot 871 C très, très pâle (ton gris) @ vert turquoise 392 1 g + Na2CO3 3 g / 0# 926 C clair (ton gris) @ vert turquoise un 393 1 g + Na2CO3 3 g / 0# 982 C peu + aigu (ton gris) @ vert turquoise 394 1 g + Na2CO3 4 g / 0# 871 C clair (léger ton gris) vert turquoise 395 1 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C un peu + sombre 396 l g + Na2CO3 4 g / 0# 982 C minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise 397 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage (léger ton gris) naturel 1 0#315 C: .50 g + NH4OH 5 mi I séchage naturel minéral: t34 i procédé de production: vert turquoise 398 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage (léger ton gris) sur plaque chauffante 1 0#218 C minéral: &num;64 / procédé de production: 1 g + NH4OH 2 ml / séchage maturel / irradié au rayonnement: vert turquoise 399 électronique à 302,831 rad mousse + clair que le vert turquoise mousse clair I 4 vert turquoise 400 @ à 64.7 Mrad mousse + vert et accentué que le vert turquoise mousse clair minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 401 1 g + NH4OH 1 ml / séchage naturel mousse 402 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel minéral: &num;5 / procédé de production: vert pâle 403 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0# 1037 C/ ir- radié au rayonnement @ à 65.65 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: vert pâle 404 pierre irradiée au rayonnement @ à 615.924 minéral: &num;109 / procédé de production: vert pâle 405 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement @ à 190.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: a) vert très clair 406 15 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / b) gris moyen séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / broyés et bumectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte: vert très clair 407 760 C / 1 h # 408 815 C / 1 h minéral: &num;17 / procédé de production: vert un peu + clair 409 2 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trempage: 6 @ / que le vert clair séparation du liquide et du solide / séchage naturel / irradié au rayonnement @ à 65.65 Mrad minéral: &num;28 /procédé de production: vert clair 410 1 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage nanuel / dépôt dans un contenant fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;5 / procédé de production: .50 g + Na2Co3 .50 g: vert clair 411 0#982 C # 412 0# 1037 C minénal: &num;24 / procédé de production: a) vert clair 413 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;25 / procédé de production: vert clair 414 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 30 min à 815 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert clair 415 100 g + HCl 100 mi / trempage: 5 n. / séchage b) gris clair naturel: 2 g + H3P04 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minér aux:&num;53 +&num;39 +&num;93/ procédé de production: vert clair 416 &num;53 est chauffé de Ot 760 C: l g + 1 g &num;39: .50 g + Na2CO3 .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéral: &num;61 / procédé de production: vert plus accentué 417 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C que le vert clair minéral: &num;82 / procédé de production: a) vert clair 418 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 sem. i séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: 3 g + Na2CO3 4 g: vert clair intense 419 0# 982 C # 420 0# 1037 C minéral: &num;109 i procédé de production: vert + vif que le 421 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C vert clair accentué minéral: &num;28 / procédé de production: vert un peu + vif 422 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié que le vert clair au rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: t28 i procédé de production: vert + foncé que 423 1 g + NH4OH 4 ml I séchage naturel: .20 g + le vert clair 50 cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur / broyage manuel I moulage i durcissement / irradié au rayonnement électro nique à 155,082 rad minéral: &num;5 / procédé de production: vert 424 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: stries: vert / brun 425 0t704 C + 4 h à 704 OC: l 9 + 6.50 g orangé foncé / ca- poudre de verre (spruce pine batch) / 0#1000 C ramel orangé moyen I refroidissement lent au four minéral: &num;6 / procédé de production: vert 426 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement @ à 190.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel / moulage / dépôt immédiat de l g &num;50 sur la pièce de ciment humide f dur cissement / rajout de 5 g &num;50 à la surface du ciment séché: vert / jaune / brun 427 0# 1037 C foncé / orange 28 0# 1065 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert / orange 429 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;53 I procédé de production: vert I brun 430 l g &num;53 intégré à la masse de 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / mou lage i durcissement 1 rajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;100 J procédé de production: 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g I dépôt sur une pierre &num;100: vert 431 926 C / 1 h # 432 982 C / 1 h vert / brun 433 1037 C / 1 h minéral: &num;64 / procédé de production: vert 434 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel J irradié au rayonnement @ à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 50 g: vert 435 0# 815 OC 436 0# 871 C i 437 Ot 926 C # 438 0# 1037 C minéral: &num;9 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert 440 0# 982 C + 1 h à 982 C # 441 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert 442 2 g + Na2CO3 3 g / 926 C / 1 h minéral: &num;25 / procédé de production: vert 443 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 1 h à 815 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert b) vert 444 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. i a) vert froid 447 0t 1037 C: 1 g + H3PO4 20 ml i trempage: 4 ans b) gris i séchage sur plaque chauffante (hum.) / cou leur du a) liquide b) solide minérai: &num;102 I procédé de production: vert 448 1 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;78 i procédé de production: a) vert b) gris 449 0# 1037 C:.50 g + H2PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minérai: &num;6 i procédé de production: vert moyen 450 4 g + H2SO4 200 ml ; trempage: 4 sem. i sécha # ge sur plaque chauffante un peu + vert 451 irradié au rayonnement y à 190.22 Mrad minéral: &num;1 / procédé de production: vert intense 452 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;1 / procédé de production: vert vif et corsé 453 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage: 2 sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: &num;107 + t98 i procédé de production: vert accentué 454 l g &num;107 + Na2CO3 1.50 g J 871 C i 8 h: .50 g + .50 g &num;98 / irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéral: t34 I procédé de production: vert très intense 455 iOO g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. I séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage ma nuel / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;27 I procédé de production: vert très 456 0#1037 C: .50 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 puissant sem. / sechage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;27 / procédé de production: vert profond 457 0#1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: *95 I procédé de production: a) vert très vif 458 o q + HCl 80 ml f trempage: 2 sem. / sépara- b) vert kaki tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;2 J procédé de production: vert foncé 459 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: *5 + t50 I procédé de production: vert foncé / brun 460 l g &num;5 intégré à la masse de 27.4 g ciment orangé / gris fer Portland + 13 cc eau i broyage manuel / mou / jaune / orange lage / durcissement / ajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéral: * *50 i procédé de production: 4 g 50 déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1 x 1": vert foncé I brun 461 760. PC / 10 min / retrait 'immédiat # vert un peu + clair 462 760 C / 13 min / retrait immédiat # vert encore + clair 463 760 C / 16 min / retrait immédiat # vert encore + clair 464 760 C f 19 min / retrait immédiat minéral: &num;50 / procédé de production: zones: vert foncé 465 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine / brun caramel batch) I broyage manuel / dépôt sur une pla foncé que de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;61 I procédé de production: vert foncé 466 2 g + Na2CO3 2 g / Ot 1037 C+ l h à 1037 C irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;26 / procédé de production: vert foncé 467 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale i refroidissement lent au four J irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: #5 / procédé de production: vert clair / beige 468 50 g + Na2CO3 .50 g / 0#926 C minéral: &num;5 I procédé de production: vert menthe très 469 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml clair et localisé ou amiante recouverte de HCl dans un conte (léger ton gris) nant en hauteur / trempage: l sem. í séchage sur plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées, dont celle en profon deur: vert pomme): 3 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / mou lage / durcissement / 0#1065 C minéral: &num;6 I procédé de production: vert menthe plus 470 poudre irradiée au rayonnement gamma à 424.7 pâle que le vert mrad menthe clair minéral: &num;1 / procédé de production: vert menthe clair 471 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;34 f procédé de production: vert menthe clair 472 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. i séchage sur plaque chauffante / 0#218 C: .50 g + NH4OH 5 ml J séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur / broyage manuel / dépôt dans un conte nant fermé d'un couvercle / durcissement minéral: &num;22 f procédé de production: vert menthe clair 473 0#1037 OC: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. i séparation du liquide et du solide f séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;24 /procédé de production: vert mente clair 474 5 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert menthe 475 4 g + H2SO4 100 ml f trempage: 2 sem. f sépaclair et intense ration du liquide et du solide I séchage sur b) vert olive plaque chauffante / couleur du a) liquide intense b) solide minéral: &num;63 I procédé de production: vert menthe plus 476 poudre irradiée au rayonnement # à 360 Mrad saturé que le vert menthe clair minéral: &num;87 I procédé de production: vert menthe un peu 477 1% &num;87 est mélangé à de la pâte de verre et + foncé que le le tout est fusionné à 1315 C / irradiation vert menthe au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: t27 / procédé de production: vert menthe intense 478 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage et foncé sur bain de sable minéral: &num;6 / procédé de production: vert menthe intense 479 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé [genre vert menthe]) / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;11 f procédé de production: vert menthe intense 480 2 g + Na2CO3 2 g f 0#871 C + 1 h à 871 C minéral: #24 / procédé de production: vert menthe intense 481 5 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: *6 f procédé de production: a) vert foncé Egenre 482 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml vert menthe3 b) vert ou amiante recouverte de HCl dans un contenant foncé (léger ton en hauteur I trempage: l sem. / séchage sur jaune) plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) / couleur de la couche en a) surface b) profondeur minéral: *27 J procédé de production: vert menthe (très 483 2 g + H3PO4 20 ml J trempage: 3 j / séchage léger ton jaune) un sur bain de sable / irradié au rayonnement # à peu + clair que le 64.7 Mrad vert menthe intense (ton jaune) minéral: &num;64 / procédé de production: vert menthe (léger 484 pierre irradiée au rayonnement y à 360 Mrad ton jaune) + pâle que le vert menthe prononcé (ton jaune) minéral: &num;6 / procédé de production: vert [genre vert 485 250 g - + HCi 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml menthe] un peu + ou amiante recouverte de HCl dans un contenant sombre que le vert en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur menthe accentué plaque chauffante (formation de 2 couches de iton brun) couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé [genre vert menthe]) / irradiée au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;34 i procédé de production: 100 g + HL1 100 ml I trempage: 5 m. J séchage naturel: vert menthe 486 0# 204 C qui évolue 487 0# 260 C lentement vers 488 0# 315 C le 489 0# 374 C vert menthe 490 0# 426 0 C foncé (ton brun) 491 0# 537 C minéral: &num;28 I procédé de production: vert menthe (léger 492 2 g + 20 ml éther / séchage naturel ton gris) minéral: #25 i procédé de production: vert menthe [genre 493 2 g + Na2CO3 2 g / 0#.815 C + 45 min à 815 C vert malachite] minéral: &num;34 / procédé de production: vert menthe [genre 494 100 g + HCl 100 ml J trempage; 5 m. / séchage vert malachitel naturel / 0#232 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéal: &num;27 / procédé de production: vert menthe (genre 495 4 g + H2SO4 80 ml J trempage: 2 sem. / séchage vert malachitel sur\plaque chauffante intense minéral: &num;6 / procédé de production: vert conifère foncé 496 4 g + HCl 100 ml J trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante i irradié au rayonnement à a 550.22 Mrad minéral: t17 / procédé de production: vert de phtalo + 497 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml / trempage: 6 j / pâle que le vert séparation du liquide et du solide I séchage de phtalo clair naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;17 1 procédé de production: a) vert de phtalo 498 1 g + HCl 50 ml f trempage: 6 j / séparation clair et aigu du liquide et du solide I séchage naturel I b) vert lime très, couleur du a) liquide b) solide très intense minéral: &num;28 / procédé de production: vert de phtalo 499 granules irradiées au rayonnement à 360 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: vert de phtalo 500 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / sépara tion du liquide et du solide i séchage sur plaque chauffante i le solide est irradié au rayonnement s à 64.7 Mrad minéral: &num;34 I procédé de production: vert de phtalo + 501 100 g + HCl 100 mi i trempage: 5 m. / séchage intense que le naturel / 0# 232 C/ irradié au rayonnement &gamma; vert de phtalo à 424.7 Mrad minéral: &num;17 i procédé de production: vert de phtalo 502 2 g + HNOx 25 ml / trempage: 6 j / séparation beaucoup + intense du liquide et du solide / séchage naturel i le que le vert de solide est irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 phtalo minéral: i24 / procédé de production: a) vert de phtalo 503 pierre irradiée au rayonnement # à 65 Mrad: b) vert pomme vif broyage J 1 g de poudre irradiée + HNO3 40 mi / séchage naturel J couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;24 J procédé de production: a) vert de phtalo 504 1 g + HNOz 40 ml / séchage naturel J couleur très intense du a) liquide b) solide b) vert kaki moyen minéral: &num;34 I procédé de production: vert de phtalo 505 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique très intense et vif / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 1 g de cristaux + NH4OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;17 i procédé de production: vert de phtalo 506 2 g + HN03 25 mi i trempage: 6 j / séparation très intense du liquide et du solide i séchage naturel I le liquide est irradié au rayonnement # à 425.65 Mrad minéral: *22 i procédé de production: vert de phtalo + 507 4 g + HNGs 100 ml /.trempage: 2 sem. i séparaintense et vif tion du ler liquide et du solide I séchage au que le vert de dessicateur du 1er liquide / ajout au même sophtalo très intense lide de HND3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide i séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le 1er liquide est irradié au rayon nement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert de phtalo 508 1 g + HNDO 50 ml / trempage: 6 j J séparation intense et foncé du liquide et du solide / séchage naturel I b) vert de phtalo couleur du a) liquide b) solide oyen minéral: &num;17 f procédé de production: a) vert de phtalo 509 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml / trempage: 6 j i clair i vert de séparation du liquide et du solide ! séchage phtalo intense naturel J couleur de a) solide b) liquide b) vert de phtalo vif minéral: &num;17 / procédé de production: vert de phtalo 510 2 g + HCl 15 mi + HNO3 10 mi J trempage: 6 j / (léger ton vert séparation du liquide et du solide / séchage menthe) beaucoup naturel / le liquide est irradié au rayonne + intense ment &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;17 I procédé de production: vert de phtalo 511 315 C / l h: l g + HCI 40 mi I trempage: 14 (ton beige) + accen- j i séparation du liquide et du solide / sétué et sombre que le chage naturel / le liquide est irradié au vert de phtalo pâle rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad (ton beige) minéral: &num;70 I procédé de production: vert mitoyen entre 512 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 oC le vert de phtalo et le vert olive minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse un peu 513 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique + clair que le vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux pelouse très clair sur la pierre: 5 g cristaux + NH4OH 25 ml I séchage naturel: t g + 1 cc encre d'impri merie blanc opaque f broyage manuel f l im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mard minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 514 1.50 g &num;18 + .25 g &num;27 J 1000 C i 2 h # 515 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 l 1000 C / 2 h # 516 1.50 g &num;18 + .75 g &num;27 / 1000 C / 2 h # 517 1.50 g i18 + 1 g &num;27 / 1000 C / 2 h # 518 1.50 g &num;18 + .50 9 &num;27 / 1010 C / 1 h # 519 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 0# 1037 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse clair 520 1 g &num;18 + 1 g &num;26 + 1 g MgO / 926 C / 1 h # 521 1 g &num;18 + 1 g &num;26 + 1 g MgO i 982 C J 1 h # 522 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 i 871 C l 1 h i 523 1.50 g &num;18 + .i5 g &num;26 / 887 C i 1 h 524 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 387 C / 1 h # 525 1.50 g &num;18 + .35 g &num;26 / 898 C / 1 h 526 1.50 g &num;18 + .50 g t26 i 898 C / 1 h # 527 1.50 g &num;18 + .40 g t26 / 915 OC / 1 h + accentué 528 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 898 C / 1 h encore + accentué 529 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 915 OC I 1 h minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 530 1.50 g &num;27 + .25 g &num;18 / 1000 C / 2 h + foncé 531 1.50 g &num;27 + .50 g &num;18 / 1000 C I 2 h encore + foncé 532 1.50 g &num;27 + 1 g &num;18 i 1000 C / 2 h minéraux: &num;27 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse clair 533 1.50 g &num;29 + .25 g 427 / 1000 C J 2 h # 534 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 832 C / 1 h # 535 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 915 C / 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse 536 .50 g &num;27 + 1.50 g poudre de coquille de pastel clair moule / 0# 1037 C minéral: &num;30 I procédé de production: vert pelouse clair 537 4 g + H2SO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: t64 i procédé de production: vert pelouse clair 538 1 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel: .2 g + intense 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle / durcissement minéraux: &num;4 + &num;98 / procédé de production: vert pelouse clair 539 .50 g + .50 g / irradié au rayonnement (ton vert accentué) &gamma; à 63.984 Mrad minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse clair 540 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 871 oC ' / 1 h vert pelouse 541 1.50 g &num;29 + .10 g &num;26 / 887 C / I h + accentué 542 1.50 g *29 + .15 g &num;26 / 887 C / 1 h encore + accentué 543 1.50 g &num;29 + .10 g &num;26 / 898 QC J i h minéral: &num;27 / procédé de productin: vert pelouse + vert, 544 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g lumineux et accentué &num;27 / 0# 1037 C / irradié au rayonnement que le vert pelouse électronique à 302,831 rad clair minéral: &num;3 / procédé de production: vert pelouse 545 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage: sem. / irradiée au rayonnement g à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;22 / procédé de production: vert pelouse 546 4 g + NHO3 100 mi / trempage: 2 sem. i sépara tion du ler liquide et du solide J séchage au dessicateur du ler liquide f ajout au même 50- lide de HNOx 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessîcateur du 2e liquide i séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;27 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse 547 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;29 / 1000 C / 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse 548 1 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / moulage / durcissement / 0# 1037 C minéral: &num;26 / procédé de production: vert pelouse 549 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g &num;26 / 1037 C / 1 h minéral: &num;109 / procédé de production: vert peloue 550 .50 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéraux: &num;26 + &num;29 f procédé de production: vert pelouse 551 1 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h + clair et froid 552 1 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / I h encore + 553 1 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h vert perlouse 554 .50 g &num;29 + 1.5G g &num;26 i 926 oC i i h de i 555 .50 g &num;29 + 1 g *26 / 926 C / 1 h tons i 556 .50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 OC / 1 h variés # 557 .50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h # 558 .50 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;107 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse 559 0# 815 C + 1 h à 815 C | 560 0# 926 C + 1 h à 926 C 1 561 0# 1037 oç+ 1 h à 1037 C de tons 1 562 1 g + Na2C05 .50 g J 871 C J 1 h # 563 1 g + Na2CO3 2 g / 871 0C / 1 h variés # 564 1 g + Na2CO3 2.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;87 / procédé de production: vert pelouse 565 17. &num;87 est mélangé à de la pâte de verre de (reflet vert olive) type cristal et le tout est fusionné à 1315 C minéraux: &num;,3 + *26 / procédé de production: vert pelouse + 566 3 g &num;33 + 2 g &num;26 / 926 C / i h clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse pastel 567 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g moyen et froid &num;27 / 0#1037 C / irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: vert pelouse moyen 568 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 0# 1037 C minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert peloue moyen 569 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 843 C / 1 h 570 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 915 C / 1 h 571 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 1010 C / 1 h minéraux: &num;33 + &num;68 / procédé de production: vert pelouse moyen 572 3 g &num;33 + 2 g &num;68 / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert pelouse moyen 573 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C et intense / irradié au rayonnement gamma à 423.88 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse vif 574 .50 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse vif 575 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse + vif 576 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 982 C / 1 h vert pelouse vif 577 1 g &num;29 + 1 g &num;26 / broyés et humectés avec de et lumineux l'eau jusqu'à consistance de pâte / 1093 C / # 45 min minéral: &num;26 / procédé de production: vert pelouse vif 578 .74 g poudre de coquille de moule + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;92 / procédé de production: vert pelouse vif 579 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 45 min à 871 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse un peu 580 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / + foncé que le vert 982 C / 15 h + 30 min / refroidissement / pelouse intense 982 C / 3 h minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse très 581 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique intense / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 2 g cristaux + HCl 20 ml / trempage: 2 sem. / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;11 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse 582 0# 982 C + 1 h à 982 C puissant 583 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;107 / procédé de production: 1 g + Na2CO3 1 g: vert pelouse 584 871 C / 1 h puissant # vert pelouse 585 871 C / 6 h puissant et foncé minéral: &num;21 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse sombre 586 0# 815 C + 1 h à 815 C + accentué et vif 587 0# 871 C + 1 h à 871 C encore + 588 0# 926 C + 1 h à 926 C minéraux: &num;26 et &num;29 / procédé de production: vert pelouse sombre 589 1 g + 1 g i 1093 C / 45 min minéraux: &num;18 et &num;27 / procédé de production: vert pelouse + clair 590 1.50 g # + 1.50 g i 1000 C / 1 h que le vert pelouse foncé minéral: &num;5 / procédé de production: vert pelouse foncé 591 50 g + HCl 200 ml ou amiante entièrement recouverte de HCl / trempage: 1 se minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse très 601 1.50 g + 1.50 g / 1000 C / 8 h foncé minéral: &num;95 / procédé de production: vert pelouse très 602 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séparafoncé Equasi noir) tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse noir 603 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 1287 C / 1 h # 604 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1287 C / 1 h minéral: &num;9 / procédé de production: vert pelouse clair 605 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 30 min à 815 C / orange minéraux: &num;9 + &num;98 i procédé de production: vert pelouse foncé 606 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g / 0#871 C / brun noir minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse clair 607 .50 g &num;27 + 1.50 &num;18 / 1000 C / 2 h / irradié (léger ton bleu) au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse 608 1.50 g + 1.50 g / 1000 C / 1 h (ton bleu) 609 1 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h # 610 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse 611 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (ton bleu) 612 1 g + 1 g / broyés et humectés avec de l'eau # jusqu'à consistance de pâte / 1093 C / 45 min vert pelouse (très 613 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h léger ton bleu) vert pelouse (ton 614 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1093 C / 1 h bleui encore + foncé # encore + foncé 615 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1260 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse moyen 616 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 2 h / irra (léger ton bleu) dié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;19 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse inten- 617 .50 g &num;19 + 1 g *26 / 926 C i 1 h se (léger ton bleu) vert plouse moyen 618 1 g &num;19 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h (ton bleu) vert pelouse (ton 619 1 g + 1 g / 926 C / 1 h bleu) un peu + clair vert pelouse (ton 620 1 g &num;19 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h bleu) + clair 4 vert pelouse (ton 621 1.50 g &num;19 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h bleu) + clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;21 / procédé de production: vert pelouse très 622 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C intense (ton bleu) minéraux: &num;18 + *26 I procédé de production: vert pelouse (ton 623 1.50 g *18 + .50 g &num;26 / 1037 QC i I h: .25 g bleu3 un peu + pâle + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une que le vert pelouse étuve à 37 C foncé (ton bleu) minéraux: *73 + &num;7b / procédé de production: vert pelouse (ton 624 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) + pale que Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonnele vert pelouse ment &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage foncé (ton bleu) minéral: i73 / procédé de production: vert pelouse (ton 625 O.i4061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) un peu + pâle Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonneque le vert pelouse ment &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / foncé (ton bleu) broyage minéral: &num;73 J procédé de production: vert pelouse foncé 626 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 (ton bleu) Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonne ment &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéraux: &num;33 + &num;26 f procédé de production: vert pelouse (ton 627 6 g &num;33 + 2 g &num;26 / 1037 C / 30 min bleu) foncé minéraux: t18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse (ton 628 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1037 C / 1 h: .25 g bleu) + intense + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: i5 / procédé de production: 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: vert pelouse (ton 629 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14961 g noir bleu) un peu + pâle animal + 0.14061 g MgO / broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) vert pelouse (ton 630 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir bleu) un peu + pâle animal + Na2CO3 0.28122 g / broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) # vert pelouse très 631 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir foncé (ton bleu animal / broyage très accentué) minéral: &num;5 I procédé de production: vert pelouse (ton 632 0# 1037 OC:50 g + HCl 200 ml ou amiante recoujaune) un peu + pâle verte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur que le vert pelouse plaque chauffante: 1 g + 0.14061 g indigo + très intense (ton MgO 0.14061 g / broyage jaune) minéraux: &num;20 + &num;27 / procédé de production: vert pelouse (léger 633 1.50 g &num;20 + .50 g &num;27 / 1000 C / 2 h ton brun) minéraux: &num;18 + P26 / procédé de production: vert pelouse moyen 634 1 g + 1 g + MgO 1 g / 982 C / 15 h (léger ton brun) minéral: &num;92 / procédé de production: vert pelouse foncé 635 2 g + Na2CO3 2 g i Ot 871 C + 1 h à 871 C et sombre (ton brun) J irradié au rayonnement B à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse très 636 1 g + 1 g + 1 g Ca(OH)2 / 926 C / 1 h pâle (ton gris) minéraux: &num;18 + &num;26 i procédé de production: vert pelouse pâle 637 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h (ton gris) minéral: &num;11 / procédé de production: vert pelouse clair 638 2 g + Na2CO3 2 g i 0 # 871 OC + 1 h à 871 C (ton gris) irradié au rayonnement y à 550.22 Mrad minéral: &num;53 / procédé de production: vert clair mitoyen 639 1% &num;53 est mélangé à de la pâte de verre et le entre le vert menthe tout est fusionné à 1315 oC et le vert pelouse # plus sombre 640 irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;52 i procédé de production: vert émeraude + 641 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C accentué que le vert émeraude pâle minéral: &num;52 i procédé de production: vert émeraude 642 2 g + Na2CO3 2 g i Ot 926 C + 1 h à 926 C beaucoup + intense irradié au rayonnement W à 64.7 Mrad que le vert émeraude pâle minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude pâle 643 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. I séchage naturel / 0&num;232 C: 50 g + NH4OH 5 ml / sé chage naturel: .1 g + 50 cc résine de poly- ester transparente + 1% catalyseur / broya ge manuel i dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;17 J procédé de production: vert émeraude un 644 2 g + HCl 20 ml + HNOx 5 ml i trempage: 6 j J peu + clair que le séparation du liquide et du solide i séchage vert émeraude clair naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;8 I procédé de production: vert émeraude clair 645 poudre irradiée au rayonnement neutronique pendant 2,000 sec à 1012 neutrons i cm2 i sec ; puis, recouverte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak / couleur du liquide minéral: &num;17 i procédé de production: a) vert émeraude 646 2 g + HCl 20 ml + HNO3 5 ml / trempage: 6 j / clair b) vert jaune séparation du liquide et du solide / séchage très clair naturel i couleur du a) liquide b) solide miméral: &num;34 / procédé de production: a) vert émeraude 647 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique clair b) gris foncé i séchage naturel i prélèvement des cristaux sur la pierre: 2 g cristaux + H3PO4 20 mi / trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 i procédé de production: vert émeraude vif 648 2 g + Na2COz 2 g i 0#1037 OC + 1 h à 1037 C minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert émeraude 649 3 g + HNO3 50 ml / trempage: 6 j / séparation b) vert pomme pâle du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;60 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude 650 0#871 C + 1 h à 871 C # 651 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;103 J procédé de production: a) vert émeraude 652 4 g + HCl 20 ml I trempage: 24 h i séparation b) gris brun du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;104 / procédé de production: vert émeraude 653 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;34 i procédé de production: vert émeraude + 654 100 g + HCl 100 ml i trempage: 5 m. / séchage intense sur une plaque chauffante: .50 g + NH4OH 5 ml i séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;69 / procédé de production: vert émeraude 655 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C intense et foncé J irradié au rayonnement X à 423.88 Mrad minéral: &num;60 / procédé de production: vert émeraude 656 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C beaucoup + accentué irradié au rayonnement w à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert émeraude 657 3 g + HCl 50 ml / trempage: 6 j / séchage naintense b > jaune turel / couleur du a) liquide séché naturelles canari très vif ment b) solide séché sur plaque chauffante minéral: &num;20 / procédé de production: vert émeraude 658 2 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h intense minéral: &num;30 / procédé de production: a) vert émeraude 659 4 g + HNOs 50 mi / trempage: 2 h I séparation intense b) vert du liquide et du solide en 6 parties: a) le pomme clair c) vert liquide pur: séchage naturel; b) le liquide olive (léger ton pur: séchage sur bain de sable; c) le liquide jaune) d) vert olive et un peu de solide; d) le solide: séchage nae) vert clair (léger turel; e) le solide: séchage sur bain de saton bleu) f) vert ble; f) le solide issu de c): séchage naturel olive (léger ton J couleur de a, b, c, d, e et f jaune) [moins intense que c)) minéral: &num;54 / procédé de production: vert émeraude 660 1 g + Na2CO3 1 g / 982 C / 1 h intense minéral: '*34 / procédé de production: vert émeraude + 661 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique foncé que le vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux émeraude prononcé sur la pierre / cristaux irradiés au rayonne ment @ à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 662 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique intense / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: I g cristaux + NH+OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage f durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 663 pierre recouverte de 1000 mi acide acétique clair que le vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux émeraude très vif sur ia pierre i les cristaux sont irradiés au rayonnement électronique à 302,831 rad mineral: &num;22 f procédé de production: a) vert émeraude 664 4 g + NHO3 100 mi / trempage: 2 em. i séparatrès intense tion du 1er liquide et du solide i ajout de b) bleu très vif I HNO5 100 mi au même solide I séparation du 2s vert turquoise aigu liquide et du solide I séchage au dessicateur c) vert intense, mi- du 2e liquide / séchage naturel du solide / toyen entre le vert couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide pelouse et le vert c) solide de Paris minéral: &num;95 / procédé de production: vert émeraude 665 3 g + HC1 BO ml / trempage: 2 sem. ; séparabeaucoup + intense tion du liquide et du solide i séchage sur que le vert émeraude plaque chauffante / le liquide est irradié au très vif rayonnement @ à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + vif 666 pierre recouverte de 1000 mi acide acétique et intense que le / séchage naturel s prélèvement des cristaux vert émeraude très sur ia pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment intense Portland + 6 cc polymer à béton + 0,18 cc catalyseur + 1.50 millième de 9 de cobalt 6% / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;27 t procédé de production: vert émeraude 667 4 g + H2PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / puissant séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert émeraude 668 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g / 982 C puissant et sombre / 1 h minéral: #181 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude très 668.1 871 oC / 3 h puissant # + foncé 668.2 871 C / 8 h minéral: &num;81 + *98 / procédé de production: vert émeraude très 669 1 g + 1 g + Na2CO3 3 g / 871 C / 1 h puissant minéral: #181 / procédé de production: vert émeraude 670 2 g + K2CO3 3 g / 0# 871 C extrêmement puissant mindral: *34 / procédé de production: vert émeraude foncé 671 pierre recouverte de 1000 mi acide acétique / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH4OH 25 mi / séchage naturel / irradié au rayonnement @ à 424.7 Mrad minéral: &num;54 / procédé de production: vert émeraude + 672 1 g + K2CD3 3 g / 0# 982 C foncé que le vert émeraude foncé minéral: *81 / procédé de production: vert émeraude très 673 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C puissant at foncé minéraux: #150 + &num;98 / procédé de production: vert émeraude som- 674 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g / 0# 1121 oC bre allant vers le noir minéral: &num;107 / procédé de production: vert émeraude très 675 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C vif (ton bleu) minéral: &num;24 / procédé de production: vert émeraude très 676 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant (ton bleu) batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque I de céramique biscuitée J chauffage dans un 1 four de 0#1000 C en atmosphère normale f re I froidissement lent au four s'accentue un peu 677 irradié au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: 2 g + K2CO3 g: vert émeraude (ton 678 0# 926 C bleu) + saturé et sombre que le vert émeraude extrêmement puissant # encore + intense 679 0# 982 C minéral: &num;112 t procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude (ton 680 0# 982 C + 1 h à 982 C bleu) extrêmement puissant # s'intensifie 681 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;54 / procédé de production: vert émeraude (ton 682 1 g + K2CO3 2 g / 0# 982 C bleu) + plus foncé que le vert émeraude noir (ton bleu) minéral: &num;5 I procédé de production: vert kaki clair 683 2 g + Na2CO3 2 g / Otg82 C + 1 h à 982 C minéral: &num;6 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert kaki clair 684 982 C / 1 h # 685 1037 C / 1h minéral: &num;2i / procédé de production: vert kaki 686 2 g + K2CO3 2 9 / 0#815 C minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 4 g: vert kaki 687 982 C / 45 min # + foncé et vert 688 982 C / 55 min minéral: &num;6 / procédé de production: vert kaki moyen 689 2 g + Na2CO3 2 g / 648 C / 1 h minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki moyen 690 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0# 1037 C # s'accentue beaucoup 691 irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: vert kaki / vert 692 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 1 h minéral: &num;26 / procédé de production: vert kaki foncé 693 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet jaune) batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re frodidissement lent au four + foncé 694 irradié au rayonnement # à 4.94 Mrad Minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki moyen 695 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0#1037 C / irradié (ton brun) au rayommement # à 424.7 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: vert kaki moyen 696 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C + 1 h à 648 C (ton brun orangé) minéral: &num;6 / procédé de prouction: vert kaki accentué 697 2 g + Na2CO3 2 g / 482 C / 1 h / irradié (léger ton brun gris) au rayonnement # à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert très clair 698 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / broyés et humectés [quasi beige] avec de l'eau jusqu'à consisitance de påte / 704 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procéde de production: vert très clair 699 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / broyés et hu= [quasi beige] mectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte / 815 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert beige + pâle 700 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 898 C / 1 h que vert beige clair / irradié au rayommement # à 550.22 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 / procédé de production: vert beige + pâle 701 .50 g &num;97 + 1.50 g &num;18 / Ot 10.37 C/ irque vert beige clair radié au rayonnement X à 424.7 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert beige 702 3 g + 20 ml solution de cyanure (95% eau distillée + 5% KCN) / séchage naturel / le solide est irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;1 / procédé de production: vert brun clair 703 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;50 / procédé de production: vert brun 704 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x 1" / 760 oC i 20 min I retrait immédiat minéraux: &num;26 + &num;29 i procédé de production: vert brun 705 1.50 g &num;29 + .50 g &num; 26 / 1093 C / 1 h + accentué 706 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1093 C / 4 h encore + accentué 707 1.50 g *29 + .50 g $26 / 1093 C / 8 h minéral: &num;77 / procédé de production: vert brun (reflet 708 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine j aune) batch) / broyage manuel i dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère mormale / re froidissement lent au four minéral: &num;44 I procédé de production: vert brun (ton 709 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur ambré) clair plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéralux: &num;26 + &num;96 / procédé de production: vert brun smbre 710 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (ton gris accentué) minéral: &num;34 / procédé de production: vert bouteille 711 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique mousse / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre / les cristaux sont chauffés 148 C / 10 min minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: *53 est chauffé 0# 760 C: 8 9 + 96 9 &num;98 J 815 C / 1 h: .50 g + .50 g &num;16: vert mousse 712 -871 C / 1 h # 713 -926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert mousse 714 &num;53 est chauffé 0#760 C; 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;67 i procédé de production: vert mousse 175 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 482 C + 1 h à 482 C / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: vert mousse + 716 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié intense au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;103 + &num;98 / procédé de production: vert mousse moyen 717 1 g + 1 g / 1093 C / 20 min minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 718 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C + 1 h à 593 C accentué / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: *67 J procédé de production: vert mousse 719 2 g + Na2CO3 2 g I 0# 537 C + 1 h à 537 C accentué et foncé / irradié au rayonnement &gamma; y à 424.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse très 720 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C + 1 h à 537 C prononcé (léger / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad ton bleu) minéral: &num;64 i procédé de production: vert lichen 721 1 g + NH4OH S ml / séchage naturel 4- + foncé 722 1 g +NH4OH 20 ml / séchage naturel mInéral: &num;28 j procédé de production: vert lichen foncé 723 2 g +Na2CO3 2 g / 482 C / 1 h [quasi noir] minéral: &num;56 / procédé de production: vert nacré clair 724 1 g + Na2CO3 2 g J 0# 982 C mitoyen entre vert lichen et vert olive, + vert olive que lichen) vert nacré clair 725 1 g + Na2CO3 3 4, g / Ot 982 C mitoyen entre vert lichen et vert olive, + vert lichen qu'olive] minéral: &num;67 / procédé de production: vert grir pâle 726 poudre finement broyée et chauffée de Ot 648 C: .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement électro nique à 305,082 rad354 minéral: *67 J procédé de production: vert gris beaucoup 727 finement broyée et chauffée de 0# 593 OC: 50 + accentué que le g + HNO3 15 ml i trempage: 2 j f séchage sur vert gris pâle plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement i ir radié au rayonnement électronique à 305,092rad minéral: &num;6 / procédé de production: vert gris clair 728 4 g + H2SO4 200 ml / trempage: 4 sem. / sécha ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: vert gris 729 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / sécha ge naturel / 0# 204 C minéral: &num;42 / procédé de production: vert gris + intense 730 1 g + l cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel i ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 10 Mrad minéral: &num;8 J procédé de production: vert gris sombre 731 2 g + N2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;6 / procédé de production: vert gris (reflet 732 4 g + H2SO4 200 ml / trempage: 4 sem. / séchabrun) + pale que le ge sur plaque chauffante 1 irradié au rayonnevert gris moyen ment &gamma; à 550.22 Mrad (ton brun) minéral: &num;4 J procédé de production: vert noir 733 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert noir 734 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g / 871 c / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 i procédé de production: vert noir 735 1 g + 1 g + Na2CO5 3 g i 871 C / 1 h 736 1 g + I g minéral: &num;97 i procédé de production: vert noir (ton 748 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc gris) transparent pour l'auto 1 broyage manuel J ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: &num;9 i procédé de production: vert olive + clair 749 4 g + HC1 80 ml i trempage: 2 sem. i séparaque le vert olive tion du liquide et du solide J séchage sur clair plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral: 68 / procédé de production: vert olive clair 750 0# 1093 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;11 / procédé de production: vert olive clair 751 6 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage en intense sur plaque chauffante minéral: &num;9 i procédé de production: a) vert olive clair 752 4 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séparab) vert olive + tion du liquide et du solide I séchage sur intense plaque chauffante / couleur du a) solide b) liquide minéraux: &num;26 + &num;29 I procédé de production: vert olive clair 753 1.50 &num;29 + .15 g &num;26 / 898 C / 1h # 754 1.50 g + 1.50 g / 915 C / 1 h minéral: &num;6 i procédé de production: vert [genre vert 755 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage olive] sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: vert olive 756 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante entièrement recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) la couche en profondeur est irradiée au rayonnement élec tronique à 162,431 rad minéral: &num;11 i procédé de production: vert olive 757 2 g + Na2CO3 2 g / Ot 926 OC + 1 h à 926 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert olive 758 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1037 c: .25 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive 759 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1037 C / 1 h minéral: &num;50 I procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x 1": vert Egenre vert 760 760 OC / 3 min / retrait immédiat olive) 761 760 C I 6 min I retrait immédiat minéral: &num;56 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert olive 762 0# 926 C + 1 h à 926 C # 763 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;59 / procédé de production: vert olive 764 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: *77 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert olive 765 0# 815 C + 1 h à 815 C + foncé 766 Ot 871 C + 1 h à 871 C encore + foncé 767 Ot 926 C + 1 h à 926 C encore + foncé 768 0# 982 C + 1 h à 982 C encore + foncé 769 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: i87 X procédé de production: vert olive 770 0# 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéral: t54 / procédé de production: vert olive + sombre 771 1% est mélangé à de la pâte de verre et le que le vert olive tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: vert olive moyen 772 0# 1093 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;28 J procédé de production: genre vert olive 773 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié moyen et intense au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;26 + &num;29 I procédé de production: vert olive moyen 774 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / / 1010 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;64 / procédé de production: &num;5 est chauffé de 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: vert olive 'moyen 775 1 g + 0.2812e g &num;64 + 0.14061 MgO I broyage vert olive un peu 776 1 g + 0.28122 g &num;64 + K2CO3 0.28122 9 / + pâle que le vert broyage olive moyen # vert olive moyen 777 1 g + 0.28122 g &num;64 / broyage minéral: &num;6 / procédé de production: vert olive + in- 778 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage tense et accentué sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: t15 / procédé de production: vert olive intense 779 30 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 130 C minéral: &num;15 i procédé de production: vert olive prononcé 780 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + *26 1 procédé de production: vert olive vif 781 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / re froidissement / 982 C / 15 h + 30 min minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive intense 782 4 g + HNO3 100 ml f trempage: 2 sem. f sépara tion du ler liquide et du solide / séchage du 1er liquide au dessicateur / ajout au même so- llde de HNO3 100 mi I trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide I séchage au dessicateur du 2e liquide; séchage naturel du solide / 1e 2e liquide est irradié au rayonne ment &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive 783 15 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage prononcé sur plaque chauffante minéral: &num;7 / procédé de production: vert olive intense 784 2 g t Na2CO3 2 g / 0# 815 oC + 1 h à 815 C minéral: &num;9 / procédé de production: vert olive très 785 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irraintense dié au ravonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive très 786 40 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage intense naturel minéral: &num;15 I procédé de production: vert olive plus 787 40 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage intense que le vert naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 olive très intense Mrad minéral: &num;26 / procédé de production: vert olive + sombre 788 1 g + .74 g poudre de coquille de moule; que le vert olive 926 c / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à très intense 70.4 Mrad minéral: &num;27 I procédé de production: vert olive sombre 789 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive sombre 790 .45 g + Na2CO3 .45 g / dépôt sur une vitre me surant 1" x 1" x 1/8" / 0# 926 C / refroidis sement lent au four minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive sombre 791 150 y pâte de verre (sodalime) est collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J 2 g &num;50 sont saupou drés à la surface du verre I puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;56 / procédé de production: vert olive sombre 792 1 g + K2CO3 1 g / 0# 982 C minéraux: t73 + &num;76 1 procédé de production: vert olive un peu 793 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement r à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement W à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 irradié au rayonnement # à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;73 J procédé de production: vert olive un peu 794 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement # à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral: &num;73 f procédé de production: vert olive foncé 795 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié au rayonnement X à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement # à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;6 I procédé de production: vert olive + vif 796 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml que le vert olive ou amiante recouverte de HCI dans un contenant foncé en hauteur t trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) l la couche en profon deur est irradiée au rayonnement # à 550.22 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive vif et 797 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séparafoncé tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrd minéral: t87 I procédé de production: vert olive foncé 798 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur et intense plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;91 I procédé de production: vert olive foncé 799 6 g pierres + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / malaxage / moulage I durcisse ment / irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: vert olive foncé 800 0#1037 C: .30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. J séparation du liquide et du solide i séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive (léger 801 4 g + H2SO4 100 ml J trempage: 2 sem. / sépaton vert menthe) ration du liquide et du solide / séchage sur + foncé que ie plaque chauffante / irradié au rayonnement W vert olive intanse à 64.7 Mrad (ton vert menthe) minéral: &num;50 i procédé de production: vert olive clair 802 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J .45 o &num;50 est saupou dré à la surface du verre J puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive (ton 803 0# 537 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage : 3 j / jaune) séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: vert olive (ton 804 3 g + HCl 25 ml i trempage: 5 j i séchage sur jaune) [différent plaque chauffante de ci-dessus] minéral: &num;61 J procédé de production: vert olive (ton 805 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C janue) minéral: &num;22 J procédé de production: vert olive (ton 806 4 g + NHO3 100 mi f trempage: 2 sem. I séparajaune) un peu + tion du 1er liquide et du solide f séchage au foncé dessicateur du 1er liquide i ajout au même so- lide de NHO3 100 ml J trempage: 2 sem. i sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide i séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;50 J procédé de productIon: vert olive {léger 807 .45 g + Na2CO3 .45 g i dépôt sur une vitre meton jaune) un peu surant i" x 1@ x 1/8@ i Ot 982 C / refroidis + clair que le sement lent au four vert olive sombre (ton jaune) minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive moyen 808 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté (ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J 1 g *50 est saupoudré a la surface du verre i puis, ie tout est ré introduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;27 I procédé de production: vert olive prononcé 809 2 g + Na2CO3 2 g f 0# 1037 C + 1:45 h à (reflet orangé 1037 C / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad localisé) minéral: &num;50 t procédé de production: vert olive sombre 810 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant 1" (reflet orangé x 1" x 1/8" / 0#815 C / refroidissement lent localisé) au four minéral: &num;54 / procédé de production: vert olive léger 811 1% est mélangé à de la pâte de verre et le ton ambré) tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive (ton 812 3 g + NHO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 4-5 j brun) / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;55 i procédé de production: vert olive (ton 813 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C minéraux: &num;73 + &num;76 i procédé de production: vert olive (ton 814 1 g &num;73 + 0.14061 g indigo irradié au rayonbrun) plus pâle que nement y à 2.26 Mrad + 0.14061 g t76 f broyage le vert olive moyen (ton brun) minéral: &num;67 J procédé de production: vert olive moyen 815 593 C / 1 h / irradié au rayonnement # à (ton gris) 424.7 Mrad minéral: &num;56 / procédé de production: vert nacré clair 816 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 oC motoyen entre vert olive et vert lichen minéral: &num;70 I procédé de production: vert mitoyen entre 817 1 g + Na2CO3 2 g i 0t'982 C vert olive et vert de phtalo minéral: &num;54 i procédé de production: vert sombre mitoyen 818 1% est mélangé à de la pâte de verre et le entre vert pomme et $tout est fusionné à 1315 C vert olive minéral: &num;27 / procédé de production: vert mitoyen entre 819 2 g + H3PO4 20 mi i trempage: 3 j i séchage vert olive et vert sur bain de sable i irradié au rayonnement y à pomme + intense et 424.7 Mrad foncé que le vert intense et focé minéral: &num;53 i procédé de production: - 4 g + Na2CO3 4 g: vert olive mousse 820 0# 871 C # 821 0#982 C - # 4 g + Na2CO3 3 g: # 822 0#871 C # 823 0#982 C - # 4 g + Na2CO3 2 g: # 824 0#926 C # 825 0#982 C - # 4 g + Na2CO3 1 g: # 826 0#926 C # 827 0#982 C 1 - 4 g + Na2CO3 4 g: # 828 0#871 C # 829 0#982 C - # 2 g + Na2CO3 4 g: # 830 0#871 C # 831 0#982 C I - 1 g + Na2CO3 4 g: # 832 03871 C # 833 0#982 C - # 2 g + Na2CO3 3 g: # 834 0#926 C # 835 0#982 C 1 - 1 g + Na2CO3 3 g: # 836 0#926 C # 837 0#982 C # - - 3 g + Na2CO3 1 g: 838 0#926 C 839 0#982 C I - 3 g + Na2C03 2 g: 1 840 0t871 oC # 841 0#982 C # - 1 g + Na2CO3 1 g: # 842 0#926 C # 843 0#982 C minéral: &num;53 I procédé de production: 3 g + Na2CO3 4 g / 926 C: mitoyen entre rouge 844 15 min brun et vert olive mousse # # vert olive mousse 845 30 min + intense # encore + # 846 60 min # encore + 847 1:30 h minéraux: &num;53 + &num;93 i procédé de production: vert olive mousse 848 .50 g + .50 g + Na2CO3.50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 J procédé de production: vert olive mousse 849 1 g + 1 g / 0#926 C / refroidissement: intense .50 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéraux: &num;50 + &num;98 i procédé de production: vert pomme pâle i 850 .45 g + .45 g i dépôt sur une vitre mesurant jaune organé pâle 1" x 1" x 1/8" / 0#787 C / refroidissement lent au four minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme clair 851 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 45 min à 815 C minéral: &num;11 I procédé de production: vert pomme clair 852 pierre irradiée au rayonnement X à 65 Mrad: et vif .30 g poudre irradiée + Na2CO3 .50 g 1 926 C / 1 h minéral: &num;100 I procédé de production: a) vert pomme clair 853 60 g + H3PO4 100 mi / trempage: 3 sem. i sépab) vert nacré clair ration du ler liquide et du solide J séchage c) gris clair sur plaque chauffante (hum.) i couleur de a) la 1ère couche de liquide en surface b) 2e couche de liquide c) du solide minéral: &num;101 / procédé de production: a) vert pomme clair 854 40 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / b) vert menthe clair séparation du ler liquide et du solide / séc) gris brun chage sur plaque chauffante (hum.) I couleur du a) ler liquide b) 2e liquide t) solide minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme + foncé 855 2 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trmpage: 6 j et sombre que le I séparation du liquide et du solide i séchage vert pomme clair naturel / irradié au rayonnement # à 65.65 Mrad minéral: +5 / procédé de production: a) vert pomme 856 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml b) orange (léger ou amiante recouverte de HCl dans un contenant ton vert) c) orange en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur clair plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées! J couleur de la couche a) en profondeur b) mitoyenne c) en surface minéral: *5 / procédé de production: vert pomme 857 0t 537 OC: 3 9 + HCl 25 ml J séchage immédiat sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 17. - catalyseur I broyage manuel i moulage J dépôt dans un con tenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à dur # cissement # vert pomme 858 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve a 37 OC: .3 9 + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur i broyage manuel / moulage J dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et dé posé dans un four pour les plastiques à 37 QC jusqu'à durtissement vert pomme 859 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j | / séchage dans une étuve à 37 C .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 10 gouttes catalyseur / broyage manuel / mou lage / dépôt dans un contenant fermé d'un cou vercle et déposé dans un four pour les plasti- # ques à 37 C jusqu'à durrissement # vert pomme 860 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j | / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 | cc résine de polyester transparente + 8 gouttes catalyseur / broyage manuel f mou lage I dépôt dans un contenant fermé d'un cou vercle et déposé dans un four pour les plasti # ques à 37 C jusqu'à durcissement # vert pomme 861 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j | / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 | cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur I broyage manuel I moulage/ dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à # 37 C jusqu'à durcissement # vert pomme 862 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur 1 broyage manuel I moulage I le contenant est fermé pendant le durcissement vert pomme 863 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau I trempage: S j I séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel I moulage f le # contenant est fermé pendant le durcissement # vert pomme 864 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j f / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel J moulage I le # contenant est fermé pendant le durcissement # vert pomme 865 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 5 j I séchage dans une étuve à .37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel f moulage I le contenant est fermé pendant le durcissement vert pomme 866 3 g + HC1 5 mi + 20 ml eau / trempage: 5 j 1 séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel I moulage I le contenant est fermé pendant le durcissement minéral: &num;9 / procédé de prodction: vert pomme 867 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral; *22 / procédé de production: a) vert pomme 868 3 g + 20 ml solution de cyanure (KCN 5% b) vert turquoise + 95% eau distillée) i séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: *n7 I procédé de production: vert pomme 869 2 g + K2CO3 2 g / 0#982 C minéral: &num;28 J procédé de production: a! vert pomme 87 2 g + HCl 25 mi f séchage naturel í couleur b) jaune citron du a) liquide b) solide clair et vif minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme 871 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: i50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme i orange 872 1 g + 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce caramel (reflet pine batch) f broyage manuel I dépôt sur une j aune) plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;50 / procédé de production: vert pomme J orange 873 1 g poudre + 27.4 g ciment Portiand / jaune 1 gris + 13 cc eau I broyage manuel i moulage ase durcissement i rajout de 1 g poudre sur le ciment séché i 0# 926 C minéral: &num;50 f procédé de production: vert pomme 874 1 g poundre + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la porcelaine / 0# 760 C minéraux: &num;50 + &num;54 / procédé de production: vert pomme 875 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + Na2COz i g + I g &num;54 f broyage manuel / mou lage / durcissement / rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;15 / procédé de production: vert pomme I orange 876 27.4 g ciment Portland + 5 g &num;15 + 13 cc eau I broyage manuel J moulage i durcisse ment J rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéral: &num;77 i procédé de production: a) vert pomme 877 8 g + H3PO4 100 mi i trempage: 4 ans / formab) blanc c) vert tion de 4 couches de couleurs superposées, émeraude moyen dont les 2 premières sont liquides et les 2 en d) vert pelouse profondeur sont solides 1 séparation des 4 foncé (ton gris) couches / séchage sur plaque chauffante (hum.) J couleur de a) ler liquide en surface b) 2e liquie c) 1ère couche de solide d) 2e couche de solide minéral: i"8 X procédé de production: vert pomme + vif 878 2 g + HCi 25 ml / séchage naturel / le liquide que le vert pomme est irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme + sombre 879 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irraque le vert pomme dié au rayonnement électronique à 305,200 rad minéral: &num;7 / procédé de production: vert pomme mitoyen 880 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / entre le clair et séparation du liquide et du solide I séchage le moyen naturel I le solide est irradié au rayonnement y à 425.65 Mrad minéral: &num;64 / procédé de production: vert pomme moyen 881 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement # à 424.7 Mard minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme moyen 882 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml I trempage: 6 i f et vif séparation du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonne ment # à 425.65 Mard minéral: &num;55 / procédé de production: vert pomme moyen 883 4 g + HNO3 10 mi / trempage: 2 sem. 1 séparaet vif tion du ler liquide et du solide f séchage du 1er liquide au dessicateur / ajout au même o lide de HNO3 100 mi I trempage: 2 sem. i sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessicateur du 2e liquide I séchage naturel du solide / 1e 2e liquide est irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: #11 / procédé de production: vert pomme vif 884 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: *17 / procédé de production: a) vert pomme vif 585 12 g + HCl 40 ml / trempage: 3 j J séparation b) vert pomme très du 1er liquide et du solide / séchage naturel vif ci vert gris / ajout de HC! 100 mi au même solide / trempâle page: 3 j J séparation du 2e liquide et du solide / séchage sur bain de sable du 2e li quide / couleur du ai 2e liquide b) ler liqui de ci solide séché naturellement minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme vif B86 12 g + HNOo 40 ml / trempage: 3 h / séparation du ler liquide et du solide / ajout au même solide de HNO3 40 mi / trempage: 1 j I sépara tion du 2e liquide et du solide I rajout au même solide de HNO3 40 ml f trempage: 5 j I séparation du 3e liquide et du solide / sécha ge sur bain de sable i le 2e liquide est irra dié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: a) vert pomme vif 887 5 g + HNO3 20 ml / trempage: 15 h / séparation b) vert pomme pâle du liquide et du solide / séchage naturel du c) vert pomme (ton ler liquide / retrait du dépôt de matière au jaune) d) jaune fond du ler liquide I séchage naturel du dépôt [tend veri orangel / ajout au même solide de HNO3 20 ml / trempa ge: 3 j / séchage naturel du 2e liquide / cou leur de a) ler liquide b) dépôt de matière au fond du ier liquide c) 2e liquide d) solide minéral: &num;71 í procédé de production: vert pomme très vif 888 4 9 + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;17 J procédé de production: a) vert pomme très, 889 3 g + HCl 50 ml / trempage: 6 j / séparation très vif b) jaune du liquide et du solide J séchage naturel / canari très vif couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;10 / Procédé de production: vert pomme foncé 890 pierre irradiée au rayonnement # à 65 Mrad: .76 g poudre irradiée + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: &num;27 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme foncé 891 Ot 982 oC + 1 h à 982 C # 892 0#1037 C+ 15 min à 1037 C + foncé 893 0#@1037 C+ 1:45 h à 1037 C encore + foncé 894 0#@1037 C+ 2 h à 1037 C minéral: &num;51 / procédé de production: - 1 g + Na2CO3 2 g: vert pomme foncé 895 815 C / 1 h 896 871 oC. / 1 h - # 1 g + Na2CO3 3 g: # 897 815 C / 1 h # 898 871 C / 1 h minéral: &num;107 i procédé de production: vert pomme foncé 899 pierre irradiée au rayonnement X à 65 Mrad: / broyage / .25 g poudre + Na2CO3 1.25 g / 926 C / 1h minéral: &num;108 i procédé de production: vert pomme très 900 12 g + HNOw 40 ml f trempage: 1 sem. i séchage clair / beige sur bain de sable i irradié au rayonnement y à rosé clair 423.88 Mrad minéral: &num;23 / procédé de production: vert pomme (ton 901 4 g + HNOz 50 ml i dès le dépôt, entrée en jaunei + pâle que ébullition / immédiatement après l'ébullition, vert pomme clair séparation du liquide et du solide i repos des (ton jaune) 2 séparément pendant 1 sem. I séchage naturel # irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert pomme clair 902 1 g + NH40H 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 (ton jaune) cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel i moulage y dur cissement / Irradié au rayonnement S à 11.2 Mrad minéraux: &num;50 + *98 f procédé de production: vert pomme clair 903 .45 g + .45 g f dépôt sur une vitre mesurant (reflet jaune 1" x 1" x 1/8" / 0#815 C / refroidissement localisé) lent au four minéraux:&num;64 +&num;73 +&num;76 /procédé de production: vert pomme (ton 904 0.14061 g *64 irradié au rayonnement y à 2.26 jaune) + påle que Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement # le vert pomme (ton à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage jaune) minéraux: *64 + *73 / procédé de production: vert pomme (ton 905 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement y à 2.26 jaune) + påle que Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement # le vert pomme (ton à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage Jaune) minéraux: &num;64 + &num;73 t procédé de production: vert pomme (ton 906 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement # à 2.26 jaune) Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié@ au rayonnement # à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;34 j procédé de production: vert pomme (ton 907 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique jaune) / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH@OH 25 mi I séchage naturel: 1 g + 1 cc encre d'imprime- rie blanc transparent / broyage manuel / 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement y à 22.8 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme (ton 908 0#1037 + 1 h à 1037 C jaune) + foncé que le vert pomme foncé (ton jaune) # vert pomme (ton 909 0#:1037 C + 1:30 h à 1037 C jaune) + clair at vif minéral: &num;17 f procédé de production: vert pomme moyen 910 2 g + HNO3 iO ml + HCl 15 ml J trempage: 6 j ! (ton jaune) séparation du liquide et du solide f séchage naturel # le solide est irradié au rayonnement y à 425.65 Mrad 4. vert pomme moyen 911 2 g + HNO3 25 mi f trempage: ,6 j / sépara (ton jaune orangé) tion du liquide et du solide J séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement y à 425.65 Mrad minéral: &num;23 fi procédé de production: a) vert ponme clair 912 4 g + HNO3 50 mi / dès le dépôt, entrée en (ton orangé) b) brun ébullition / immédiatement après l'ébullition, chocolat clair séparation du liquide et du solide / repos des 2 # séparément pendant 1 sem. I séchage naturel / couleur dua) liquide b) solide vert pomme (léger 913 le liquide est irradié au rayonnement y à ton orangé) + inten- 424.7 Mrad se et foncé brune que le vert pomme orangé clair minéral: &num;11 I procédé de production: vert pomme (léger 914 2 9 + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / ton orangé) irradié au rayonnement y à 190.22 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 20 g + NaOH 20 g: vert pomme pâle 915 0#1065 C (ton beige crème) # un peu + accentué 916 0#1085 C # encore un peu 917 0#1090 C (reflet crème) # encore un peu 918 0#1093 C # encore (léger 919 0#1100 C reflet crème) minéral: t9 / procédé de production: vert pomme (ton 920 2 g + Na2CO3 2 g i 0#815 C + 15 min à brun) + sombre que 815 OC / irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad le vert pomme clair (ton brun) minéral: &num;27 I procédé de production: vert pomme foncé 921 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C+ 30 min à et in tense (léger 1037 C ton gris) minéral: &num;11 / procédé de production: vert mitoyen entre 922 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C +' 1 h à '815 C vert pomme et vert menthe minéral: &num;15 J procédé de production: vert mitoyen entre 923 2 g + Na2CO3 2 g 1 Ot 815 oC + 40 min à vert pomme et vert 815 C de Paris minéral: &num;67 / procédé de production: vert jaune très, 924 fine poudre chauffée 0#704 C + 4 h à 704 C: très clair 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel I chauffa ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant' 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéraux: *5 + *98 / procédé de production: vert jaune clair 925 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante r@couvarte de HCl # / trempage: 1 5@m. / séchage sur plaque chauf # fante: .50 g + .50 g &num;98 / broyage # vert jaune moyen 926 irradié au rayonnement # à 614.204 Mrad et mat minéral: &num;22 / / procédé de production: a) vert jaune 927 4 g + HCl 100 ml / trempage: 4 ans / séparab) jaune vert tion du liquide et du solide / séchage sur c) brun orangé bain de sable / couleur du a) liquide b) so- moyen lide séché sur bain de sable @) solide séché sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert jaune 928 .10 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h # 929 .10 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h évolue # vers 930 .10 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h # 931 .10 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert bleu 932 .10 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h vert jaune 933 .25 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h # devient 934 .25 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h mitoyen entre vert 935 .25 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h bleu et vert jaune # vert jaune encore 936 .25 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h + vert bleu # encore + vert bleu 937 .25 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse noir 938 .10 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h # 939 .10 g &num;29 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h évolue ver@ 940 .10 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h # 941 .10 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert jaune 942 .10 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h # vert de tons 943 .25 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h variés qui va 944 .25 g &num;29 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h # 945 .25 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h se rapprochant du 946 .25 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert jaune 947 .25 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h # v@rt jaune 948 1 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h # vert (ton jaune 949 1 9 &num;29 + 1 g &num;26 / 926 oC / 1 h accentué) minéral: &num;109 / procédé de production: vert jaune 950 3 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;51 / procédé de production: a) vert jaune 951 12 g + HCl 40 ml / trempage: 22 i f séparation b) vert jaune foncé du liquide et du solide / séchage naturel / couleur de a) solide b) liquide minéral: &num;27 / procédé de production: vert jaune intense 952 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C# + foncé 953 irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad minéral: &num;78 / procédé de production: a) jaune clair 954 4 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / sépara (léger ton vert) tion du liquide et du solide / séchage dans un b) orange moyen vif dessicateur f couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;67 / procédé de production: jaune (léger ton 955 finement broyée et chauffée de 0# 648 C; .50 vert) g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;77 J procédé de production: jaune vert 956 0# 1037 0C: 1 g + H2SO4 50 ml J trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune intense 957 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 190.22 Mrad minéral: *5 J procédé de production: jaune vert + foncé 958 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl que le jaune vert / trempage: I sem. i séchage sur plaque chaufvif fante i irradié au rayonnement y à 614.20 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune crème un peu 959 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage + clair que le jaune sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre crème clair d'imprimerie blanc transparent / broyage ma nuel / 14 surimpression, sur papier blanc glacé i irradié au rayonnement y à 22.8 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune crème clair 960 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .5u g / #0#@1037 C / ir radié au rayonnement électronique à 305,200 rad minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: jaune crème clair 961 50 g &num;5 + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / irradié au rayonnement # à 614.204 Mrad minéral: &num;106 f procédé de production: jaune de Naples 962 3 g + 5 g pyrex i broyage manuel I chauffaclair ge: 0#926 C + maintien pendant 2 h / le four est éteint I refroidissement lent au four / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 963 poudre finement broyée et chauffée à 537 C # clair # 1 h jaune de Naples 964 pierre enrobée de pâte / 01.704 C / dégagée clair I de la pâte/ refroidie + rechauffée de 0# 815 oC | à l'air libre / prélèvement des cristaux sur | la pierre / leur couleur jaune de Naples 965 pierre enrobée de pâte / 871 C i 30 min / clair I refroidie + dégagée de la pâte + rechauffée # 0#815 C à l'air libre / prélèvement des # cristaux sur la pierre / leur couleur # poudre finement broyée et chauffée: jaune de Naples 966 0# 537 C 967 0t.648 oC minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 968 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine clair / vieux rose batch) / broyage manuel i dépôt sur une plaque / blanc laiteux de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;67 / procédé de production: pierre enrobée de pâte i 0# 704 C i dégagée de la pâte i refroidie i 0#815 oC à l'air libre i prélèvement des' cristaux sur la pierre: .35 g cristaux jaune de Naples 969 + HCl 25 ml i séchage naturel de tons variés 970 + HCl 20 mi + NHO3 5 ml / séchage naturel 971 + HCi 15 ml + NHO3 10 ml / séchage naturel 972 + HCl 10 ml + NHO3 15 ml / séchage naturel # 973 + HCl 5 ml + NHO3 20 ml / séchage naturel # 974 + NHO3 25 ml / séchage naturel minéral: &num;67 I procédé de production: genre jaune de 975 poudre finement broyée et chauffée 0# 704 C: Naples .50 g + NHO3 15 ml /trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 976 poudre finement broyée et chauffée de (ton vert) 0# 593 C minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée å: jaune de Naples 977 593 OC / 1 h (ton vert) jaune de Naples 978 648 C / 1 h (ton vert un peu + accentué) jaune de Naples 979 704 oC li h (ton vert encore + accentué) minéraux: &num;67 + &num;98 / procédé de production: jaune de Naples 980 2 g + 2 g / 704 C / 1 h (ton vert) minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 981 poudre finement broyée et chauffée à 593 C / (ton vert accentué) 1 h i irradiée au rayonnement X à 64.7 Mrad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéral: &num;67 I procédé de production: jaune de Naples 982 poudre chauffée à 593 C / 1 h I irradiée au (ton vert accentué) rayonnement électronique à 302,831 rad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéraux &num;67 + &num;98 I procédé de production: 2 g + 2 g I 7Q4 C S 1 h / irradié au rayon nement X à: jaune de Naples 983 64.7 Mrad vert (ton orangé ou rosé) # jaune de Naples 984 424.7 Mrad vert + foncé [brun] et + accentué et un peu moins rosé minéral: &num;106 / procédé de production: jaune de Naples 985 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf f a (ton gris bleu) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 OC par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 4.94 Mrad minéral: &num;5 i procédé de production: jaune très, très 986 5 g t H2SO4 100 mi / trempage: 2 sem. / séchaclair ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment # à 190.22 Mrad minéral: &num;67 I procédé de production: jaune très clair 987 0# 704 C + 4 h à 704 C: 1 9 est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique i le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: &num;5 / procédé de production: jaune clair 988 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 37 C / 1 h minéral: *5 / procédé de production: jaune clair 989 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement X à 63.984 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 t procédé de production: jaune clair 990 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / irradié au rayonnement # à 254.204 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: jaune clair 991 pierre chauffée de 0# 760 C + 6 h à 760 C / formation progressive de cristaux à la surface du minéral non broyé / prélèvement des cristaux / couleur des cristaux minéraux: &num;5 + i16 / procédé de production: jaune clair 992 50 g *5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / broyage minéraux: *5 + &num;16 f procédé de production: jaune + accentué 993 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 9 &num;16 / irradié au rayonnement électronique à 164,800 rad minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée de: jaune + accentué 994 0# 704 C que le jaune clair 4. encore + accentué 995 0# 704 C + 4 h à 704 C minéral: &num;5 t procédé de production: jaune et orange de 996 0# 537 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / tons variés séchage sur plaque chauffante 997 0# 593 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 998 0# 648 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 999 0# 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1000 0# 815 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1001 0# 871 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1002 0# 1037 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1003 Ot 1093 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. f séchage sur plaque chauffante 1004 0#1148 C: 3 g + HCl 25 mi / trempage: 3 m. i # séchage sur plaque chauffante # 1005 0#1204 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante # 1006 0#1260 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;50 f procédé de production: jaune; brun J 1007 1 9 est saupoudré à la surface de 15G g de gris pâte de verre (sodalime), collectée à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C f puis, la collecte est détachée de la tige de métal J 0#1000 C i refroidissement lent au four minéral: &num;50 J procédé de production: jaune 1008 27.4 9 ciment Portland + 13 cc eau J broyage manuel J moulage J durcissement J dé # pôt à la surface du ciment séché de 1 g &num;50 / 0#1037 C jaune / beige 1009 irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: jaune 1010 pierre irradiée au rayonnement laser UV pour 10 tirs sur une surface de 0.6 cm2 avec une énergie laser de 0.210 Joules ayant un flux de 1.2 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 2.2 Joules minéral: &num;5 / procédé de production: jaune + foncé que 1011 50 9 + MCI 200 mi ou amiante recouverte de HCl le jaune / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante J irradié au rayonnement X à 140.4 Plrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune + clair que 1012 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoule jaune vif verte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement laser b) solide minéral: &num;106 / procédé de production: jaune citron clair 1016 2 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine I brun gris i blanc batch) / broyage manuel I dépôt sur une plaque laiteux de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;67 / procédé de production: jaune citron clair 1017 pierre enrobée de pâte / 871 C / 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la pâte et rechauffée de 0# 815 C à l'air libre: .30 g cristaux + HCl 25 mi / séchage natu rel i une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante i couleur des cristaux minéral: &num;67 / procédé de production jaune citron 1018 0# 704 C + 4 h à 704 C: 1 g est saupoudré à la surface de 150 g de pâte de verre (soda lime), qui a été collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 OC / puis, la collecte est détachée de la tige de métal minéral: &num;5 / procédé de production: a) jaune citron 1019 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl b) vert pomme vif I trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HC1 40 mi i trempage: 5 j i séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;107 I procédé de production: jaune citron moyen 1020 6 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage et vif sur plaque chauffante minéral: *83 f procédé de production: a) jaune citron vif 1021 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 2 sem. / séparab) plant tion du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: jaune citron vif 1022 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HC1 / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante J irradié au rayonnement W à 102.4 Mrad minéral: 107 / procédé de production: jaune citron vif 1023 6 g + HCl 80 ml / trempage: 4 ans / séchage et puissant sur plaque chauffante minéral: &num;83 / procédé de production: jaune citron + 1024 4 g + NHO3 50 ml / trempage: 2 sem. / séparaintense et foncé tion du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral: &num;82 / procédé de production: jaune d'oeuf 1025 4 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;109 / procédé de production: jaune d'oeuf 1026 3 g + HCl 50 mi i trempage: 2 sem. / séchage (reflet orangé) sur plaque chauffante / irradié du rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;37 / procédé de production: a) jaune d'oeuf vif 1027 12 g + HCl 40 ml i trempage: 14 j I séparation b) jaune vif du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1028 ou 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml i trempage: 1 et lumineux (ton sem. / séchage sur plaque chauffante / orangé accentué) 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: *8 J procédé de production: jaune d'oeuf vif 1029 1 g + HCl 50 ml I trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;83 J procédé de production: jaune d'oeuf vif 1030 0# 1037 C:1 g + H2SG4 50 ml / trempage: 2 sem. J séchage sur plaque chauffante i irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;90 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1031 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: jaune d'oeuf + fort 1032 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl et foncé que le i trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chaufjaune d'oeuf vif fante / irradié au rayonnement y à' 287.3 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf très 1033 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvif (ton orangé verte de HCl / trempage: I sen. J séchage sur accentué) plaque chauffante / 315 C I 1 h J irradié au rayonnement y à 550.22 Mrad minéral: &num;27 J procédé de production: jaune d'oeuf (très 1034 2 g + Na2CO3 2 g / 0#: 1037 C+ 2 h à 1037 C: léger reflet vert) 1 g + 13.7 g ciment Portland + 6.50 cc eau / broyage manuel I moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral &num;5 / procédé de production: jaune marguerite 1035 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl très vif / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante J irradié au rayonnement X à 360 Mrad minéral: &num;77 J procédé de production: jaune soleil 1036 0# 1037 C:1 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;77 J procédé de production: jaune soleil 1037 8 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;79 I procédé de production: jaune soleil + 1038 4 g + HCl 100 ml I trempage: 2 sem. / séparafoncé que le tion du liquide et du solide J séchage sur jaune soleil plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;5 f procédé de production: jaune soleil (ton 1039 0# 1037 C:50 g + HC1 200 ml ou amiante recouorangé) verte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante J 148 C I 1 h minéral: &num;5 i procédé de production: jaune soleil vif 1040 0#1037 C: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recou (léger ton vert) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;72 J procédé de production: jaune doré accentué 1041 pierre irradiée au rayonnement X à 360 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: pierre irradiée au rayonnement &gamma; à: jaune doré brunåtre 1042 10 Mrad # vieil or (ton jaune 1043 57.4 Mrad irisé) # # vieil or (ton brun 1044 148.4 Mrad accentué) minéral: &num;5 / procédé de production: ocre jaune clair 1045 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sen. / séchage sur plaque chauffante / 315 OC / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;48 / procédé de production: ocre jaune clair 1046 .20 g + 50 cc résine de polyester transpaet vif rente + 1% catalyseur / broyage manuel i moulage / durcissement / irradié au rayonne ment &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;15 J procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: ocre jaune 1047 0#704 C + 1 h à 704 C # ocre jaune + foncé 1048 0#760 C + 1 h à 760 C minéraux: &num;73 + &num;76 J procédé de production: ocre jaune + pâle 1049 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage minéral: t73 f procédé de production: ocre jaune + pâle 1050 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement a à 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonneement &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral: &num;73 X procédé de production: ocre jaune moyen 1051 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de port séché irradié au raoynnement &gamma; 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;107 i procédé de production: ocre jaune moyen 1052 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel f chauffa ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 OC par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;67 J procédé de production: ocre jaune moyen 1053 0# 704 C: .20 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur f broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;8 f procédé de production: ocre jaune moyen 1054 poudre irradiée au rayonnement neutronique (léger ton vert) pendant 2,000 sec à 1022 neutrons I cm2 f sec / retrait du faisceau d'irradiation / recou verte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak minéral: &num;57 I procédé de production: ocre jaune assez 1055 pierre irradiée au rayonnement électronique à foncé (léger reflet 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à vert localisé) 155,082 rad, puis au rayonnement neutronique pendant 300 sec à 1012 neutrons X cm2 / sec minéral: &num;5 / procédé de production: ocre jaune (reflet 1056 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvert) + pâle que verte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur l'ocre jaune foncé plaque chauffante: 1 g + 0.28122 g poudre de (reflet vert) sang de porc séché + 0.14061 g MgO / broyage minéral: &num;83 / procédé de production: ocre jaune orangé 1057 4 g + HNO# 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur clair (reflet plaque chauffante vert) minéral: t67 I procédé de production: ocre jaune beige 1058 poudre finement broyée et chauffée 0#593 C 50 g + HNOm 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur I broyage manuel f moulage f durcisse ment / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: jaune miei (reflet 1059 i g + 1 g + 5 g pyrex J broyage manuel I rosé localisé) chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + main tien pendant 1 h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmos phère d'air naturel minéral: &num;65 f procédé de production; jaune miel moyen 1060 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroi dissement lent au four minéral: &num;106 J procédé de production: jaune bronze clair 1061 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique / puis, 5 g &num;106 est saupoudré sur la surface en fusion f le tout est immédia- tement ramené à l'état de fusion avec la torche i le refroidissement à l'air ambiant est immé- diat i irradiation au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: jaune brun + sombre 1062 0# 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouque ie jaune brun verte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur vif plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;15 f procédé de production: jaune orangé clair 1063 20 g + NaOH 20 g f 0#1100 C i irradié au rayonnement y à 2.26 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé clair 1064 0#1037 OC: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante / 93 C / 1 h minéral: *5 / procédé de production: jaune orangé 1065 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf fante í irradié au rayonnement y à 254.20 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé 1066 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / séchage immédiat da tons variés sur plaque chauffante 1067 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante 1068 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante 1069 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante # 1070 3 g + HC1 25 ml i séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: t5 J procédé de production: jaune orangé 1071 3 g + HCl 5 mi + 20 mi eau / trempage: 5 j / de tons variés séchage dans une étuve à 37 C 1072 3 9 + HCl 10 ml + 15 mi eau / trempage: 5 j | / séchage dans une étuve à 37 P C | 1073 3 g + HC1 15 ml + 10 mi eau I trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C 1074 3 g + HCi 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 oC # 1075 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;15 J procédé de production: jaune orangé 1076 0# 815 C: 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trem page: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 i procédé de production: jaune orangé 1077 Ot 648 C: 3 g + HCl 25 ml i trempage: 3 j i de tons variés séchage sur plaque chauffante 1078 0# 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 1079 0# 760 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 1080 0# 815 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé vif 1081 3 g + HCl 20 ml / trempage: 24 h J séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 J procédé de production: jaune orangé vif 1082 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: *5 / procédé de production: jaune orangé vif 1083 50 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante minéral: t5 J procédé de production: jaune orangé vif 1084 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recou verte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante I 704 C J 1 h I irradié au rayonnement électronique à 164,800 rad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: jaune orangé vif 1085 .30 g + .30 g + Na2CO3 .30 g / dépôt sur une vitre mesurant i" x 1" x 1/8" X 0# 982 C / refroidissement lent au four minéral: &num;90 / protédé de production: jaune orangé très 1086 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel vif minéral: &num;50 / procédé de production: jaune orangé clair 1087 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant (reflet vert i" x 1" x 1/8" J 0#982 oC i refroidissement localisé) lent au four minéral: &num;67 i procédé de production: mitoyen entre jaune 1088 'pierre enrobée de pâte i 871 C / 30 min i de Naples clair et refroidissement i dégagée de la pâte et reorange clair chauffée à l'air libre Ol 815 C / prélbve- ment des cristaux sur la surface de la pierre: .30 g cristaux + HNO3 25 ml / séchage naturel i une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante J couleur des cristaux minéral: &num;50 / procédé de production: orange jaune moyen 1089 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant et vif (reflet vert 1" x 1" x 118 i 0#871@ C J refroidissement localisé) lent au four # orange jaune encore 1090 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant + vif (reflet vert 1" x 1 x 1/8" I 0#926 C i refroidissement localisé) lent au four minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: orange jaune vif 1091 .45 g + .45 g i dépôt sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#926 C / refroidissement lent au four # orange jaune + 1092 .45 g + .45 g / dépôt sur une vitre mesurant vif (reflet vert 1" x 1" x 1/8" / 0# 982 C / refroidissement localisé) lent au four minéral: &num;17 i procédé de production: orange jaune vif 1093 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel J chauffa / gris fer foncé ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel -I + accentué et vif 1094 irradié au rayonnement y à 9.98 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: orange moyen 1095 .30 g + .30 g + Na2COz .30 g y dépôt sur une (reflet vert vitre mesurant 1" x 1" x 118 i 0# 926 C / localisé) refroidissement lent au four minéral: &num;105 i procédé de production: orange pâle 1096 pierre irradiée au rayonnement laser UV pendant 0.5 min sur une surface de 0.16 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joule ayant un flux de 1.8 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 54 Joules minéral: &num;5 I procédé de production: orange clair 1097 5 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sen. I séchage sur plaque chauffante J 704 C J 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: a) orange clair 1098 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl b) beige orangé J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 mi I trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide 1 séchage sur bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minérai: &num;5 I procédé de production: orange clair 1099 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur # plaque chauffante / 537 C / 1 h Drange prononcé 1100 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante retou verte de HCl / trempage: 1 sem, I séchage sur # plaque chauffante / 704 C / 1 h # Drange prononcé 1101 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante retou verte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 760 C / 1 h Drange prononcé 1102 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante i 815 C i 1 h # orange + clair 1103 Ot1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HC1 J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante J 871 C i 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange clair 1104 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. f séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 f 704 C / 1 h minéral: &num;15 I procédé de production: Drange + intense 1105 0#815 C: 3 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml / et foncé trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente t 1% catalyseur / broy'age manuel í moulage I durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéral: &num;15 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: orange clair 1106 0#815 C + 1 h à 815 C # + foncé et accentué 1107 0#871 C + 1 h à 871 C # encore + 1108 0#926 C + 1 h à 926 C # et emcpre + 1109 0#982 C + 1 h à 982 C # et encore 1110 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange 1111 5 g + HNO3 80 ml f trempage: 2 sem. i séchage sur plaque chauffante i 704 C I 1 h minéral: &num;5 ! procédé de production: pierre irradiée au rayonnement y å: orange clair 1112 102.4 Mrad # + foncé et accentué 113 287.3 Mrad minéral: &num;5 S procédé de production: orange de tons 1114 0#537 C: 3 g + HCl 25 mi i séchage immédiat variés @ sur plaque chauffante 1115 0# 648 C: 3 g + HC1 25 mi i séchage immédiat # sur piaque chauffante # # 1116 0# 871 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat # sur plaque chauffante # # 1117 0# 1037 C:3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat # sur plaque chauffante # # 1118 0# 1260 C: 3 g + HCl 25 ml / séchange immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;50 J procédé de production: orange / jaune / 1119 1 g poudre + 27.4 g ciment Portland + 13 vert foncé f gris cc eau i broyage manuel 1 moulage J durcissefer I brun orangé ment / ajout de 3 g de poudre sur le ciment sé- ché / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre *100: orange @ 1120 760 C i 1 h 1121 815 C i 1 h 1122 871 C i 1 h orange / brun 1123 0#926 C # 1124 0 982 C # 1125 0#1037 C minéral: &num;57 / procédé de production: orange 1126 pierre irradiée au rayonnement 'laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.6 cm2 avec une énergie laser de 0.195 Joule ayant un flux de 1.1 # 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 2,340 Joules minéral: &num;105 I procédé de production: orange 1127 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.16 cm2 avec une énergie laser de 0.130 Joule ayant un flux de 6.5 # 106 W / cm2 pour donner une énergie totale de 54 Joules minéral: &num;5 / procédé de production. 0#871 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel / moulage j dur cissement f irradié au rayonnement j à: orange 1128 5.7 Mrad # + vif et foncé 1129 34.2 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: orange + pâle que 1130 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoul'orange moyen verte de HC1 J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante / 815 C J I h i irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: 215 f procédé de production: orange moyen 1131 0#815 OC: 3 g + HCl 15 mi + HNO3 10 mi i trempage: 3 j f séchage sur plaque plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées J la couche de surface: 537 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de produttion: orange rouille 1139 250 g &num;6 + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 clair ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur J trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon- deur: 2 g + 2 g &num;98 1 815 C i 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: orange rouille 1140 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage de diverses plaque chauffante intensités # 1141 3 g +HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante # # 1142 3 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / tempage: 3 j / séchage su r plaque chauffante # # 1143 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / trempage: 3 j / # séchage sur plaque chauffante # # 1144 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1145 2 g + Na2CO3 2 g / 760 OC í 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162, 431 rad minéral: &num;15 / procédé de production: orange rouille + 1146 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 55 min à intense et foncé 815 C / irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur f trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées, la couche en surface: orange rouille + 1147 2 g + 24 g &num;98 t 704 C I 1 h ciair que l'orange rouille foncé # orange rouille 1148 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h foncé minéral: &num;6 I procédé de production: orange rouille 1149 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml fonce ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / la couthe en profondeur: 704 C. ! 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1150 250 g + HCl 1650 mi dans un béche de 2000 ml foncé ou amiante recouverte de HCI dans un contenant en hauteur I trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées I la couche en surface: 704 C / 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: orange rouille I 1151 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl vert turquoise J trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauftrès pâle iton gris) fante: i g + Na2CO3 3 g / 0# 815 C minéral: &num;5 t procédé de production: orange rouille vif 1152 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl i gris léger ton i trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chaufvert turquoise) fante: 2 g + Na2CO3 4 g i Ot 815 C minéral: &num;15 / procédé de production: orange rouille 1153 0# 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremci air (ton rosé) page: 3 j i séchage sur plaque chauffante I irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;15 J procédé de production: orange rouille 1154 0#815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremmoyen et assez page: 3 i I séchage sur plaque chauffante vif (ton rosé) orange rouille 1155 Ot 815 C: 3 g + HNO3 15 ml + HCl 10 mi i + clair (ton rosé) trempage: 3 j J séchage sur plaque chauffante orange rouille 1156 0#815 C: 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 mi f + clair (ton rosé) trempage: 3 0/ séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: organe rouille (ton 1157 0# 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremrosé) + foncé que page: 3 j / séchage sur plaque chauffante / l'orange rouille irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad moyen (ton rosé) minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1153 2 g + Na2CO3 2 g / 0#648 C = h à 648 C (ton rouge) J irradié au rayonnement W à 550.22 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1159 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml foncé (ton rouge) ou amiante recouverte de HC1 dans un contenant en hauteur i trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées J la couche en profondeur: 815 oC / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 I procédé de production; orange brique moyen 1160 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: orange brique moyen 1161 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayon (ton brun) nement # à 550.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange brûlé 1162 2 g poudre + HCl 20 ml i trempage: 2 sem. / (ton brun) irradié au rayonnement y à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;5 / procédé de production: orange brûlé 1163 pierre recouverte de HC1 20 mi / trempage: sem. / irradié au rayonnement # à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;57 / procédé de productIon: orange brûlé moyen 1164 poudre irradiée au rayonnement neutronique assez vif pendant 2,000 sec à 1012 neutrons I cm2 I sec: 2 g recouverts de 20 ml révélateur D19 de Kodak minéral: &num;67 i procédé de production: prange brûlé vif 1165 0#704 C + 4 h à 704 C: 1 g est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à i'état de fusion avec une torche pxyacétylénique J le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéraux: &num;77 + &num;5 J procédé de production: prange brûlé + 1166 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1:30 h à pâle que i 'orange 1037 C. *5 est chauffé 0#1037 OC: 50 g + HCl brûlé foncé 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: t sem. i séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats pbtenus + 0.14061 g Mg0 / broyage minéraux: &num;27 + &num;5 i procédé de production: orange brûlé + 1167 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g J 0&num;1037 oC + 1:30 h à påle que l'orange 1037 C. &num;5 est chauffé 0#1037 C: 50 g + HCl brûlé foncé 200 mi ou amiante recouverte de HC1 / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats obtenus + K2CO3 0.28122 g / broyage minéraux: &num;27 + &num;5 / procédé de production: orange brûlé foncé 1168 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1:30 h à 1037 C. &num;5 est chauffé 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats obtenus i broyage minéraux: &num;34 / procédé de production: orange brûlé 1169 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chaufiton jaune) fage: 5 C par min de 0#1245 OC + maintien Fendant 1 h i refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;57 f procédé de production: orange caramel 1170 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau I malaxage manuel / moulage / durcissement f t 315 C/ refroidissement I irradiation au rayonnement # à 18.85 Mrad J # couleur des pierres # orange caramel 1171 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + [d'un ton 6.50 cc eau i malaxage manuel / moulage i différent) durcissement J 0# 704 oC J refroidissement J irradiation au rayonnement X à 18.85 Mrad I couleur des pierres minéral: *50 i procédé de production: orange caramel vif 1172 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur (ton rouge) minéral: &num;50 / procédé de production: orange caramel 1173 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex (reflet vert) est chauffée avec une torche oxyacétyiénique I puis, 5 g de galène est saupoudré sur la sur face en fusion i la galène y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: &num;57 / procédé de production: orange moyen assez 1174 pierre irradiée au rayonnement électronique à vif (très léger ton 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à ambré) 155,082 rad, puis pendant 4 h au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique, compor tant 448 shots à toutes les 30 sec d'interval le pendant 1/10 de sec à 100 milliamper et iO kV à une distance de 40 pouces, puis au rayon nement électronique à 140,400 rad minéral: &num;50 i procédé de production: ocre orange moyen 1175 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#787 C / refroidissement lent au four minéral: &num;5 I procédé de production: orange (léger ton 1176 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouchamois) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: pierre enrobée de pâte / 871 C J 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la pâte et rechauffée de 0#815 C à l'air libre / formation de cristaux sur la pierre: .30 g cristaux: orange beige clair 1177 + HNO3 20 mi + HCl 5 ml / séchage naturel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux un peu + accentué 1178 + HNOu 15 ml + HCl 10 mi / séchage naturel I une fois asséchés, chauffage sur une plaque # chauffante / couleur des cristaux # orange beige + påle 1179 + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / séchage naturel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque # chauffante / couleur des cristaux encore + pâle 1180 + HNOx 5 ml + HCl 20 ml I séchage naturel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux minéral: t5 J procédé de production: orange beige clair 1181 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl et vif i J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf- fante: .50 g + Na2CO2 .50 g / broyage à orange beig un 1182 irradié au rayonnement électronique à 164,800 peu + accentué rad minéral: *15 J procédé de production: prange beige 1183 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 20 min à 815 C minéral: &num;67 / procédé de production: orange beige 1184 poudre finement broyée et chauffée de de 0#648 OC: .50 9 + HNO3 15 ml J trempage: 2 j J séchage sur plaque chauffante: .20 g t 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage J dur cissement / irradié au rayonnement # à 5.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange beige moyen 1185 0't1148 C / irradié au rayonnement X à 614.20 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 J procédé de production: orange brun + pâle 1186 5 g &num;5 + H2SG4 100 ml / trempage: 2 sen. / que l'orange brun séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / clair 704 C / 1 h / irradié au rayonnement élec tronique à 302,831 rad minéraux: &num;5 + t98 J procédé de production: orange brun clair 1187 5 g &num;5 + H2SC4 100 ml I trempage: 2 sem. 1 séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 J 704 C J 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun clair 1188 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 926 C minéral: &num;5 # procédé de production: orange brun + foncé 1189 3 g + HC1 25 ml J trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + I cc encre. d'im- primerie blanc transparent / broyage manuel / 1 impression sur papier blanc glacé J irradié au rayonnement y à 22.8 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: orange brun 1190 1 g + 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce plne batch)./ .broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: *5 t procédé de production: orange brun 1191 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCi / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 15 min minéral: &num;15 / procédé de production: prange brun 1192 0# 1054 C:3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;57 / procédé de production: orange brun 1193 pierre irradiée au rayonnement électronique à 162,431 rad, puis au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique pendant 4 h, con, portant 448 shots à toutes les 30 sec d'inter- valle pendant 1/10 de sec à 100 milliamper at 70 kV à une distance de 40 pouces, puis au rayonnement électronique à 140,400 rad minéral: *5 I procédé de production: orange brun moyen 1994 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0#982 C minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: orange brun moyen 1195 5 g &num;5 + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. ! séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: *50 + &num;98 / procédé de production: orange brun moyen 1196 .45 g + .45 g J dépit t sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0#871 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange un peu + 1197 0#1037 OC: 50 g + MCl 200 mi ou amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante J 815 C / 1 h / irradié au rayonnement y à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun + pâle 1198 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante reque l'orange foncé couverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 OC J 1 h / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque Chauf- f ante: orange brun foncé 1199 3 g + Na2CO3 i g f 0#1037 OC # 1200 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 1093 C # 1201 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 30 min minéral: &num;15 I procédé de production: orange saumoné 1202 2 g + Na2CO3 2 g / # 815 0C' + 10 min à 815 C minérux: &num;5 + &num;98 / procédé de prodution: orange saumoné 1203 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml i trempage: 2 sem. / foncé séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 i 704 C / 1 h / irradié au rayonnement # à 190.22 Mrad minéraux: &num;50 + &num;87 / procédé de production: orange rosé clair 1204 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + 5 g / jaune orangé / &num;87 intégrés à la masse de ciment Portland f rose orangé clair broyage manuel / moulage / durcissement / ajout à la surface du ciment séché de 3 g t50 / 0#926 C minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g t MCî 200 ml ou amiante recouverte de HC-1 J trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante: - 3 9 + Na2CO3 2 g: organge rosé clair 1205 0#648 C # orange rosé + foncé 1206 9#704 C et brun # # organge rosé - foncé 1207 0#760 C et + accentué # - 3 g + Na2CO3 4 g: orange rosé clair 1208 0#648 C # orange rosé + foncé 1209 0#704 C et accentué # orange (léger ton 1210 0#760 C rosé) + + foncé et accentué minéral: &num;5 / procédé de production: orange rosé + clair 1211 3 g + HNO3 5 ml + HC1 20 ml f trempage: 3 j J que l'orange rosé séchage sur plaque chauffante I irradié au rayonnement X à 190.22 Mrad minéral: &num;6 f procédé de production: orange rouge + 1212 2 g + Na2CO3 2 g / 0#648 C + 1 h a 648 C clair et vif que / irradié au rayonnement y à 190.22 Mrad l'orange rouge moyen minéral: &num;64 / procédé de production: orange rouge vif 1213 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chaufavec moirage vert fage: 5 oC par min de 0#1245 C + maintien pomme I pendant 1 h I refroidissement: 5 C par min jusqu @ à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel un peu + accentué 1214 irradié au rayonnement g à 9.88 Mrad et sombre minéral: &num;22 I procédé de production: orange rouge vif 1215 1 g + 5 g pyrex f broyage manuel i chauf- avec moirage vert fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pomme i brun chocolat pendant 1 h i refroidissement: 5 C par min très foncé jusqu @ à l @ air ambiant / le tout en atmosphère d @ air naturel minéral: #5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf- fante: - 2 g + Na2CO3 4 g: orange rouge vif / 1216 0#871 C vert turquoise très clair # # - 2 g + Na2CO3 3 g: orange rouge vif i 1217 0t815 C gris clair orange rouge vif / 1218 0#871 C vert turquoise clair # - 4 g + Na2CO3 4 g: orange rouge påle 1219 0#648 C (très léger ton violet) # orange rouge + 1220 p#704 C accentué (léger to violet) minéral: *57 / procédé de production: rose orangé 1221 6 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau f malaxage manuel f moulage f durcissement / 0#1037 C / irradition au rayonnement # à 18,85 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: saumon 1222 0#537 C + 1 h à 537 C # saumon 1223 0#648 C + 1 h à 648 C minéral: &num;15 i procédé de production: saumon 1224 0# 537 C: 3 g + HNO3 25 ml /trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante minéral: *15 i procédé de production: saumon moyen 1225 871 OC I 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: 5 g + HNOx 80 @ ml I trempage: 2 sem. / séchage sur plaque. chauffante / irradié au rayonnement # à: saumon moyen, in- 1226 190.22 Mrad tense et lumineux # saumon rosé orangé 1227 550.22 Mrad moyen minéraux: &num;15 + &num;68 / proédé de production: saumon prononcé 1228 1 g + 1 g / 982 C / 45 min minéral: &num;15 / procédé de production: saumon foncé 1229 0# 926 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: saumon {ton brun) 1230 irradiée au rayonnement y à 287.3 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: saumon foncé (ton 1231 0# 815 OC; 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trembrun) page: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;95 I procédé de production: a) rose vif (léger 1232 0# 1037 C:.30 g + H3PO4 100 mi i trempage: 4 ton violet) b) blanc ans / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 I procédé de production: a) rose violet 1233 3 g + HNOs 80 ml / trempage: 2 sem. / séparamoyen I rouge moyen, tion du liquide et du solide i séchage sur lumineux b) rose plaque chauffante / couleur du a) liquide # b) solide # # le liquide est irradié au rayonnement gamma à: rose violet et 1234 64.7 Mrad rouge lumineux + pâles que le monyen à rose violet (ton 1235 424.7 Mrad brun) et roug brun + foncés minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: 1 g + Na2CO3 2 g + &num;98 1 g: rose nacré, à 1236 0#815 C éclat métallique rose nacré intense, 1237 0#871 C à éclat métallique à rose nacré + foncé, 1238 0#926 C à éclat métallique minéraux: &num;5 + &num;98 @ procédé de production: rose nacré, à éclat 1239 1 g ' + Na2CO3 2 g + i g / 01926 C métallique [différent de [i-haut] minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: rose nacré i240 1 g + 1 g &num;98 i 0#926 C rose nacré (ton 1241 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#982 C brun), à éclat métallique # + accentué 1242 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#1037 C minéral: &num;89 i procédé de production: rose très, très 1243 deux masses indépendantes de 150 g de pâte de clair verre (sodalime) chacune sont collectées à l @état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur 2 tiges de métal indépendantes i 2 g de sélénium est saupoudré à la surface d'une seu le face d'une des collectes, qui est recouver te par l'autre collecte i puis, les 2 surfaces emprisonnent le sélénium entre les 2 collectes de verre / le tout est réintroduit dans la fournaise et refusionné à 1200 OC / puis la collecte résultante est détachée des tiges minéraux: &num;15 + &num;80 / procédé de production: rose + påle que 1244 .50 g + .50 g / 0# 1037 C/ irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: a) rose clair 1245 3 g + H2SO4 80 ml I trempage: 2 sem. / séparab) rose t aigu tion du liquide et du solide f séchage sur plaque chauffante / coleur du a) solide b) liquide minérai: &num;95 / procédé de produ-ction: rose I brun 1246 3 g + 20 ml solution de KCN (95% eau distillée + 5% KCN) / séchage naturel minéral: &num;15 / procédé de production: 0# 815 C: rose chamois + påle 1247 - irradié au rayannement # à 64.7 Mrad que rose chamois clair à rose chamois + in- 1248 - irradié au rayonnement électronique à tense et foncé que 302,831 rad rose chamois clair minéral: &num;103 / procédé de production: vieux rose moyen 1249 4 g + H2S04 20 mi i trempage: 24 h 1 séchage sur plaque chauffante # + accentué et foncé 1250 irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: *103 I procédé de production: a) vieux rose pâle 1251 4 g + HNO3 20 ml J trempage: 24 h / séparation (léger ton orange du liquide et du solide í séchage sur plaque b) rouge vin de lie chauffante I couleur du ai solide b) liquide minéral: &num;5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HC1 J trempage: i sem. / séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 4 g: vieux rose (ton 1252 0# 537 C beige et léger reflet violet) vieux rose (ton 1253 0# 593 C orangé rosé et léger reflet violet # vieux rose (ton 1254 - 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C beige rosé orangé et reflet violet) minéral: &num;43 J procédé de production: vieux rose (ton 1255 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc brun) transparent pour l'auto J broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant l" x 1" / irradié au rayonnement # à 57.4 Mrad minéral: &num;5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: -4 g + Na2CO3 3 g: vieux rose (ton 1256 0# 537 C gris et reflet rosé orangé) # + accentué 1257 0# 593 C # vieux rose (ton 1258 - 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C gris et reflet violet) vieux rose moyen 1259 - 4 g + Na2CO3 1 g ! 0# 648 C (ton gris et reflet orangé) minéral: &num;95 J procédé de production: rose très intense 1260 0# 1037 C: .30 g + H2S04 50 ml / trempage: (ton rouge) sem. / séchage sur plaque chauffante # beaucoup + accentué 1261 irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad minèral: &num;6 / procédé de production: rose bourgogne 1262 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml (ton brun) ou amiante recouverte de HC dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / celle de surface: 815 C I I h minéral: &num;6 / procédé de production: roug vin de lie 1263 0#1093 C / irradié au rayonnement # à 555.92 (ton brun) prononcé Mrad minéral: *10 i procédé de production: rouge orangé 1264 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;58 i procédé de production: 10 g + 10 g NaCl: rouge orangé vif 1265 0#537 C # + foncé 1266 0#704 C minéral: &num;6 / procédé de production: 250 g + HC1 1650 mi dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante; formation de 2 couches de couleurs superposées: - la couche en profondeur: rouge bourgogne 1267 871 OC / 1 h clair # # + accentué 1268 926 C / 1 h genre rouge 1269 - la couche en surface: 926 C / 1 h bourgogne minéral: &num;6 I procédé de production: rouge bourgogne 1270 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: *6 S procédé de production: rouge bourgogne 1271 0?1037 C: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recoufoncé tendant vers verte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage ie brun roux) immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: rouge bourgogne + 1272 0# 1037 C/ irradié au rayonnement # à intense et foncé que 550.22 Mrad rouge bourgogne foncé minéral: &num;6 t procédé de production: rouge bourgogne + 1273 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou-] foncé et brun que verte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur le rouge bourgogne plaque chauffante / irradié au rayonnement # foncé à 550.22 Mrad minéral: 96 I procédé de production: rouge bourgogne + 1274 0# 1037 C: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recou- foncé et brun que verte de HCl / séchage immédiat sur plaque le rouge bourgogne chauffante / irradié au rayonnement X à foncé @tendant encore 550.22 Mrad vers le brun roux] minéral: &num;6 i procédé de production: rouge brun foncé 1275 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées i celle de surface est | chauffée à 815 oC f 1 h # un peu + clair 1276 irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;81 i procédé de production: rouge brun foncé 1277 1 g + 5 g pyrex f broyage manuel / chauf (ton purpurin) fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h f refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant f le tout en atmosphère d'air naturel # + foncé 1278 irradié au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: rouge (léger ton 1279 250 g + MCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml orangé) + foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant et brun que le en hauteur f trempage: 1 sem. f séchage sur rouge brun foncé plaque chauffante / formation de 2 couches de (léger ton orangé) couleurs superposées I celle de surface est chauffée à 815 C / 1 h / irradié au rayonne ment W à 550.22 Mrad minéral: &num;43 / procédé de production: beige rosé + accen- 1280 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffatué que le beige ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penrosé très clair dant I h i refroidissement: S C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel J irradié au rayonnement W à 7.41 Mrad minéral: &num;15 /procédé de production: 5 g + 27.4 q ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel J moulage f durcissement: beige rosé clair 1281 0#815 C # beige rosé orangé 1282 0#926 C foncé minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé accentué 1283 irradié au rayonnement y à 201.6 Mrad minéraux: &num;15 + &num;5 / procédé de production: beige rosé intense 1284 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéral: &num;43 / procédé de production: beige (ton rosé 1285 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa violet accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 OC + maintien pen dant i h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradié au rayonnement # à 9.88 Mrad minéraux: &num;5 + &num;16 / procéde de production: beige clair (ton 1286 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de rosé violet) HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 1037 C / 1 h minéral: t15 f procédé de production: beige rosé orangé 1287 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 55 min à 815 C moyen / irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé intense 1288 0# 760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: w0 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement # à 5.7 Mrad minéral: *5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 3 g: beige rosé orangé 1289 0# 648 C foncé # + foncé # 1290 0# 704 C # + clair # 1291 0# 760 C # encore + clair 1292 0# 815 C # beige très foncé 1293 - 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C (ton rosé orangé) # - 4 g + Na2CO3 3 g: beige rosé orangé 1294 0# 871 C p@le / vert turquoise pâle # beige rosé orangé 1295 0# 926 C / vert turquoise + accentué minéral: &num;15 ! procédé de production: irradiée au rayonnement: beige rosé (ton 1296 électronique à 302,831 rad brun) + foncé que le beige rosé # beige rosé accentué 1297 # à 247.6 Mrad (ton brun) minéral: &num;67 / procédé de production: beige (léger ton 1298 poudre finement broyée et chauffée 01482 OC: bleu) .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchange sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: beige vert 1299 3 g + HCl 15 mi + HNO3 10 ml J trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante # # 1300 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois + foncé 1301 .50 g + .50 g / irradié au rayonnement # à que le chamois clair 614.204 Mrad minéraux: &num;5 + &num;18 * procédé de production: &num;5 est chauffé 0# 1037 C: chamois clair i302 1 g + .5d g &num;18 / broyage # + clair # 1303 1 g + 1 g &num;18 / broyage # chamois très clair 1304 1 g + 1.50 g &num;18 / broyage minéraux:&num;5 +&num;16 +&num;98 / procédé de production: chamois 1305 .50 g + .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: chamois 1306 .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: *5 + &num;93 / procédé de production: chamois 1307 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 J procédé de production: chamois 1308 5 g &num;5 + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl t trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: chamois 1309 2 g + 2 g &num;98 / 537 C / 1 h # 1310 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: *5 + &num;16 / procédé do production: chamois 1311 1 5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCi J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 ! 926 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois 1312 0#648 C # + accentué 1313 0#704 C # encore + accentué 1314 0#760 C minéral: &num;15 J procédé de production: chamois 1315 0# 982 OC: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j i # séchage sur plaque chauffante # + foncé # 1316 0# 1037 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / | séchage sur plaque chauffante # encore + foncé 1317 0# 1054 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: chamois + foncé 1318 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C que le chamois minéral: &num;5 1 procédé de production: chamois moyen 1319 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou # verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur # plaque chauffante: 1 g + 6.50 g poudre de verre ispruce pine batch) 1 broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmos phère normale / refroidissement lent au four # + foncé 1320 irradié au rayonnement y à 9.83 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: chamois très clair 1321 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C (léger ton orangé) minéral: &num;5 / procédé de production: 2 g t Na2CO3 2 g i O-t 1037 C + 1 h à 1037 C J irradié au rayonnement: chamois (léger ton 1322 y à 190.22 Mrad orangé) + foncé que le chamois orangé clair # chamois ;'léger ton 1323 électronique à 162,431 rad orangé) + foncé que le chamois orangé très clair minéral: *5 / procédé de production: chamois orangé 1324 2 g + Na2C)3 2 g I 0#760 C + 1 h à 760 C clair / irradié au rayonnment électronique à 302,831 rad minéral: t5 / procédé de production: 50 g + HC1 20u ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: I g + Na2CO3 4 g: chamois orangé 1325 0#648 OC clair # # + orangé et 1326 0#704 C accentué minéral: &num;5 I procédé de production: chamois orangé 1327 2 g + Na2CO3 2 g I 0#760 C + 1 h à 760 C clair minéral: *5 / procédé de production: chamois clair 1328 0# 1037 C/ irradié au rayonnement y à (ton orangé très 254.20 Mrad accentué) minéral: *5 J procédé de production: chamois orangé 1329 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de clair HCl / trempage: * 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0#815 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois fortement 1 1330 *5 0" 1037 C:50 g + HC1 200 ml ou amiante orangé recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 f procédé de production: chamois orangé 1331 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 oC + 5 h à 926 C minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger ton 1332 1093 C / 45 min orangé) minéral: 5 I procédé de production: chamois (léger ton 1333 0# 815 C orangé) @ un peu + accentué 1334 0# 871 C encore + accentué 1335 0# 1037 C + foncé 1336 0# 1093 C encore + foncé 1337 0# 1148 C encore + foncé 1338 0# 1204 C # encore + foncé 1339 0# 1260 C minéral: &num;15 t procédé de production: chamois orangé 1340 0# 593 C: 3 g + HNOs 25 ml / trempage: 3 j f séchage sur plaque chauffante chamois (léger 1341 0# 648 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / ton orangé) séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: chamois moyen (ton 1342 0# 1037 C/ poudre irradiée au rayonnement &gamma; orangé accentué) à 614.20 Mrad minéral: &num;5 1 procédé de production: chamois orangé 1343 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl moyen / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2Co3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;'5 f procédé de production: 3 9 + HCl 25 ml f trempage: 5 j / séchage sur plaque chauffante: chamois orangé + 1344 '482 C/ 2 h clair que chamois orangé foncé # encore + clair 1345 482 C/ 3 h minéraux: &num;5 + &num;98 i procédé de production: chamois orangé 1346 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante foncé variable à recouverte de HCl i trempage: 1 sem. I séchage chamois + beige sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: chamois clair (ton 1347 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl orangé accentué) / / trempage: i sem. i séchage sur plaque chaufvert turquoise fante: i g + Na2CO3 4 g f 0#760 oC minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois clair 1348 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de (reflet rosé) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 982 C / 1 h minéraux: *15 + &num;76 / procédé de production: chamois rosé clair 1349 1 g + i g / 926 C i 1 h minéraux: &num;15 + &num;80 / procédé de production: chamois rosé clair 1350 .50 g + .50 g / 0#1037 C minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: chamois rosé 1351 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 760 OC 11h minéral: *15 / procédé de production: chamois rosé 1352 0#815 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante un peu + foncé 1353 0#871 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante encore + foncé 1354 0t.926 OC: 3 g + HNO3 25 ml I trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: chamois rosé 1355 0#593 C 1356 0#648 C s'éclaircit 1357 0#704 C vers 1358 0#760 C des 1359 0#815 C tons de 1360 0#871 C 1361 0#926 C 1362 0#982 C 1363 0#1037 C chair # 1364 0# 1054 C minéral: N5 J procéde de production: 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl I trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauffante: chamois rosé 1365 204 C/ 1 h 1366 260 C/ 1 h va 1367 315 C/ 1 h 1368 371 C/ 1 h s'éclaircissant 1369 426 C/ 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois rosé 1370 0t1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé clair verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 482 C / 1 h minéral: 5 @ procédé de production: chamois rosé 1371 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé intense verte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: *5 + &num;98 I procédé de production: chamois rosé 1375 &num;5 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 mi ou amiante reorangé intense couverte du HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 871 C / 1h minéral: *15 I procédé de production: chamois (ton beige) 1373 0#704 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante '4- + clair 1374 Oit 760 OC: 3 g + HNO3 25 ml f trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: chamois (ton brun) 1375 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante re couverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;89 / 926 C / 1h minéral: &num;15 / procédé de production: chamois foncé 1376 3 o + HCl 25 ml I trempage: 5 j I séchage sur léger ton brun; plaque chauffante / 482 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger 1377 0#593 C ton gris) minéral: *5 ! procédé de production: 0#1037 C: chamois (ton gris) 1378 1 g + .25 g de suie de mazoute / broyage chamois (ton gris 1379 1 g + .50 g de suie de mazoute / broyage + accentué) # chamois (ton gris 1380 1 g + .75 g de suie de mazoute / broyage prononcé) minéral: &num;5 i procédé de production: beige crème clair 1381 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0#1037 C / irradié au rayonnement y à 425.65 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 20 g + NaOH 20 g: beige crème (ton 1382 0#1010 C vert pomme) # + accentué 1383 0#1037 C minéral: &num;89 / procédé de production: beige jaune très, 1384 3 g + 5 g pyrex; broyage manuel i chauftrès clair fage: 5 C par min de 0#1245 OC + maintien pendant 1 h f refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: *5 I procédé de production: beige orangé + 1385 3 g + HNO3 25 mi / trempage: 3 j / séchage sur foncé que le beige plaque chauffante: .50 g + add. 1 cc encre orangé très clair d'imprimerie blanc transparent; broyage méca nique ; 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement y à 11.4 Mrad minéraux: &num;5 + &num;70 f procédé de production: beige orangé clair 1386 1 g + 1 g J 1093 C / 45 min minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé clair 1387 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: I sem. J séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à 244.204 Mrad minéral: *6 i procédé de production: beige orangé clair 1388 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé 1389 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl t trempage: i sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C minéral: *5 i procédé de production: beige orangé 1390 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HC1 / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé 1391 5 g + H2SC4 100 ml i trempage: 2 sem. / sécha ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment électronique à 162,431 rad minéral: X5 / procédé de production: beige orangé 1392 3 g + HCl 20 ml + 5 mi 'eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage i dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu @ à durcissement minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige orangé 1393 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 871 C / 1 h minéral: &num;15 I procédé de' production: beige orangé 1394 2 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;50 + &num;100 f procédé de production: beige orangé 1395 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100 1 @ 760 C / 1 h i irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad / couleur de la glaçure 1396 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100 / 815 OC. @ 1 h i irradié au rayonnement y à 64.7 Mrad f couleur de minéral: &num;15 I procédé de production: beige orangé moyen 1405 2 g + Na2CO3 2 g / 0#760 C + i h à 760 C / irradié au rayonnement # à64.7 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: beige orangé + ac- 1406 2 g + Na2CO3 2 g i 0#760 C + 1 h à 760 C centué, lumineux et I irradié au rayonnement électronique à orangé que le beige 302,831 rad orangé moyen minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2COx 2 g: beige orangé foncé 1407 0#704 C beige orangé foncé 1408 0#760 C dont le ton orangé 1409 0#815 C I va s'accentuant 1410 0#871 C # # - 4 g + Na2CO3 1 g: beige orangé rosé 1411 0#704 oC moyen # # beige orangé (ton 1412 0#982 C jaune) + clair que le beige orangé moyen (ton jaune) + clair et + jaune 1413 0#1037 C minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige moyen (ton 1414 &num;5 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de orangé rosé intense) HCl / trempage: 1 sem. / séchage surpiaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 815 C / 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: beige foncé (ton 1415 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl orangé rosé) / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C minéraux: &num;67 + &num;98 / procédé de production: beige orangé rosé 1416 2 g + 2 g J 704 C / 1 h i irradié au rayonfoncé nement électronique à 162,431 rad minéraux: &num;5 + &num;53 / procédé de productioin: beige orangé (ton 1417 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min rouge) minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 2 g: beige foncé (ton 1418 0#926 C orangé rouille) # beige foncé (ton 1419 0#982 C orangé rouille) / beige (ton orangé rouille et reflet vert olive sombre) # beige foncé (ton 1420 0#1037 C orangé rouille) /vert pomme minXral: &num;89 / procédé de production: beige caramel moyen 1421 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel I chauf fage: 5 C par min de 0#1245 OC + maintien pendant 1 h i refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 4.94 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: beige clair 1422 &num;5 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 50 g + .05 g &num;93 / 871 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: beige clair 1423 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + *98 / procédé de production: &num;5 0# 1037 C:50 + HCl 200ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. I sécha- ge sur plaque chauffante: beige clair 1424 2 g + 12 g *96 / 704 OC' / 1 h + clair 1425 2 g + 24 g &num;98 1 704 oC/ 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: beige 1426 1 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau +Na2CO3 1 g / broyage manuel / moulage / durtissement / 0# 1037 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: beige 1427 &num;5 0# 1037 oc:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chaufante: 2 g + 2 g &num;98 / 260 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: beige 1428 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante: .3 g i 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: *5 J procédé de production: beige 1429 3 g + HCi 25 ml f trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 OC: .3 g + 5u cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel i moulage / dépôt dans un four pour les plastiques à 37 0C pendant 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: beige 1430 0#982 0C: 3 g + HCl 25 mi f trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: beige 1431 3 g + HCl 10 mi + HNO3 15 ml J trempage: 4-5 j J séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: beige 1432 poudre finement broyée et chauffée de 0#704 C: .2 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur / broyage manuel J moulage i durcissement J irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: &num;67 / procédé de production beige 1433 poudre finement broyée / 0#482 C minéraux : &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige gris clair 1434 .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: beige gris + foncé 1435 3 g + HF 20 ml I trempage: 24 h / séchage dans que le beige gris une étube à 37 C / irradié au rayonnement # clair à 190.22 Mrad minéral: &num;15 J procédé de production: beige gris moyen 143b 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel i dépôt sur une plaque de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral: &num;15 / procédé de production: beige gris clair 1437 20 g + NaOH 20 g 1 0t982 C minéral: &num;67 / procédé de production: beige gris moyen 1438 .45 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf (léger reflet orangé) fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel I irradiation au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 4 g: beige gris (léger 1439 0# 760 C ton orangé rouge) # beige gris (léger 1440 0#815 C ton orangé rauge) / VERT TURQUOISE cl aI r minéruax: &num;5 + &num;26 / procédé de production: beige brun 1441 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;68 / procédé de production: beige brun 1442 1 g ~ 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;94 / procédé de production: beige brun 1443 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;91 / procédé de production: beige brun 1444 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (reflet cristallin) minéraux: &num;5 + &num;98 t procédé de production: beige brun foncé 1445 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de (ton rosé) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: brun chamois 1446 250 g + HCl 1650 mi dans u bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante f formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profondeur est chauffée à 537 C / 1 h minéraux: &num;6+ &num;98 / procédé de production: brun chamois 1447 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 mi ou amiante recouverte de HC1 dans un conte nant en hauteur i trempage: ' sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couleur en pro fondeur: 2 g + 2 g &num;98 / 537 C / 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: brun chamois + 1448 0#760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / clair que le brun séchage sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc chamois moyen résine de polyester transparente + 1 catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement électronique a 155,082 rad minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 / procédé de production: brun violet 1449 &num;53 0# 760 C: 8 g = 96 g &num;96 g &num;98 / 815 C / 1 h: blanchi .50 g + .50 g &num;16 I broyage minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 / procédé de production: brun violet 1450 &num;53 0# 760 C: 8 g = 96 g &num;96 g &num;98 / 815 C / 1 h: et intense que le .50 g + .50 g 16 J broyage I irradié au brun violet blanchi rayonnement y à 602.804 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun (léger ton 1451 2 g + 2 g / 648 C / 1 h violet) minéraux: &num;53 + &num;98 f procédé de production: &num;53 0# /60 C: rouge indien (ton 1452 2 g + 2 g &num;98 / 760 C / 1 h violet) # # qui évolue versel3 1453 2 g + 12 g &num;98 / 760 C / 1 h brun violet 1454 2 g + 24 g &num;98 1 760 C J 1 h # 1455 2 g + 2 g &num;98 1 815 C / 1 h + sombre [brun] 1456 2 g + 6 g &num;98 / 815 C i 1 h bru violet encore 1457 2 g + 24 g &num;98 / 815 C / 1 h + sombre minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: brun (léger ton 1458 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;99 / 815 C J 1 h: violet) + pâle que .50 g + .50 g &num;93 I broyage / irradié au le brun violet foncé rayonnement X à 602.804 Mrad minéral: &num;40 / procédé de production: brun foncé (reflet 1459 1 g + i cc peinture émail synthétique blanc violet) transparent pour 1 auto J broyage manuel I ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1 x 1" / irradié au rayonnement z à 102.4 Mrad minéraux: &num;53 + &num;q8 i procédé de production: brun violet foncé 1460 - &num;53 0# 760 C 2 9 + 6 g &num;98 1 704 C I 1 h &num; 1461 - 2 g &num;53 + 2 g &num;98 1 760 C I 1 h &num; 1462 - &num;53 0# 760 C; 8 g + 96 g &num;98 / 815 C # 1h 1463 - .50 g + .50 g i 871 OC i 1 h minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: brun foncé (léger 1464 &num;53 0# 760 C: 8 9 + 96 9 &num;98 I 815 OC' I 1 h: ton violet) .50 g + .50 g &num;93 i broyage minéraux: t53 + #176 I procédé de production: brun violet foncé 1465 1 g &num;53 + .50 g &num;76 i 0t 1093 C # 1466 1 g &num;53 + 1 g &num;76 / 0# 1093 C # 1467 1 g &num;53 + 1.50 g &num;76 / 0# 1093 C minéraux: t53 + t98 / procédé de production: brun violet + foncé 1468 2 g + 2 g i 760 C i 1 h I irradié au rayonque le brun violet nement y à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;76 I procédé de production: brun violet foncé 1469 1 g + 1 g 1 1010 C I 30 min (ton rouge) minéraux: &num;57 + *5e I procédé de production: brun violet (ton 1470 1 g &num;58 + 2 g &num;57 / 0# 926 C grois) minéraux: &num;16 + t53 i procédé de production: tête more + accen- 1471 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16 / 0# 871 C tué que tête morte clair minéraux: &num;53 + &num;93 / procede de production: tête morte + foncé 1472 .50 g + .50 g / .926 C i 1 h i irradié au que tête morte accentué rayonnement y à 425.65 Mrad minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte sombre 1473 .50 g &num;53 + g &num;93 / o#1148 C (ton violet) minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: tête morte foncé 1474 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / l h: (ton violet purpurin .50 g + .50 g &num;98 / 871 C / 1 h accentué) minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: tête morte fonté 1475 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / l h: (ton violet rosé) .50 g + .50 g &num;93 / 871 C / l h minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte accentué 1476 .50 g + .50 g J 926 C i i h (ton violet rouge) minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte (ton 1477 .50 9 &num;53 + l g &num;16 / 0# 260 C lilas rosé accentué) # tête morte (ton 1478 .50 g &num;53 + l g &num;16 / 0# 648 C lilas rouge 1479 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 704 C accentué) # tête morte moyen 1480 .50 g &num;53 + l g &num;16 / 0# 871 C (Léger ton rosé) # tête morte clair 1481 .50 g &num;53 + 1.50 G &num;16 / 0# 760 C (reflet rose violet) # tête morte moye 1482 .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 760 C (ton rose violet) 1483 .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 871 C # tête morte (ton 1484 l g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 648 C rouge) # # tête morte (ton 1485 l g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 704 C rouge violet) i486 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 i 0# 704 C # 1487 1.50 g &num;53 + l g &num;16 / 0# 704 C minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte moyen 1488 .50 g + .50 g / 871 C J 1 h (ton rouge violet) + accentué et rouge 1489 irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte clair 1490 1.50 g &num;53 + l g &num;16 / 0#260 C (ton brun) # tête morte clair 1491 1.50 g &num;53 + l g &num;16 / 0#648 C (ton rouge) # tête morte (ton 1492 l g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C brun) # # tête morte (ton 1493 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#593 oC rouge) # # tête morte (ton 1494 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C brun) # tête morte (ton 1495 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#648 C rouge) minéraux: *53 + &num;93 i procédé de production: tête morte (ton 1496 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;93 / 0# 1148 C gris à reflet violet) minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: brun clair (léger 1497 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur la pierre ton vert) &num;100 / 760 C / l h minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé pâle 1498 3 g + HND3 100 ml / trempage: 24 h i séchage sur plaque chauffante # + pâle 1499 + 0#482 C minéral: 15 / procédé de production: brun orangé moyen 1500 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel i chauf fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant I h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;15 i procédé de production: brun orangé 1501 'O't815 OC: 3 g + HCl 15 ml + HND3 10 mi / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur / broyage manuel I moulage / durcissement J irradié au rayonne ment électronique à 155,082 rad minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé moyen 1502 2 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + l h à 871 C minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé + foncé 1503 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / l h / irradié et intense que brun au rayonnement # à 550.22 Mrad orangé moyen minéral: &num;5 I procédé de production: brun orangé foncé 1504 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;6 + *98 / procédé de production: brun orangé foncé 1505 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte- nant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante i formation de 2 couches de couleurs superposées i la couche en profon deur: 2 g + 2 g #98 / 704 C / l h / irradié au rayonnement # à 555.92 Mrad minéral: &num;50 í procédé de production: brun orangé foncé 1506 .45 g t 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet vert batch) i broyage manuel / dépôt sur une plaque localisé) de céramique biscuitée i chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral: #6 / procédé de production: brun orangé très 1507 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage: 2 foncé sem. / irradiée au rayonnement # à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun orangé moyen 1508 .50 g + .50 g / broyage i irradié au rayonne (léger ton vert) ment X à 614.204 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: brun orangé (ton 1509 l g poudre int é à la masse de 27.4 g vert) / jaune I ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel orange J moulage / durcissement J rajout: 5 g de poudre à la surface du ciment séché i 0# 871 C minéral: #50 J procédé de production: brun orangé (ton 1510 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau I verti ! jaune J broyage manuel / moulage / dépit immédiat sur orangé le ciment humide de 1 g poudre I durcisse ment / rajout: 5 g à la surface du ciment séché / 0#. 871 C minéral: &num;15 i procédé de production: brun rouille 1511 40 g + HCl 100 mi / trempage: 5 m. J séchage naturel / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéraux: $5 + &num;98 / procédé de production: brun rouille 1512 i5 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de moyen HCl I trempage: i sem. i séchage sur plaque chauffante: l g + Na2CO3 l g + 2 g &num;98 / 926 C / l h minéral: &num;15 / procédé de production: brun rouille 1513 0#926 C: 1 g + HNOs 40 mi / séchage naturel mitoyen entre le i irradié au rayonnement X à 425.65 Mrad moyen et le foncé minéral: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun rouille 1514 &num;5 50 g + C1 200 ml ou amiante entièrement foncé recouverte de HCl i trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: i g + Na2CO3 1 g + &num;98 1 9 / 926 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: brun rouille / 1515 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage bleu (léger refiet sur plaque chauffante vert) minéral: &num;50 / procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant l" x l": brun caramel 1516 815 C / 20 min / retrait immédiat + foncé 1517 871 C / 20 min / retrait immédiat minéral: &num;5 / procédé de production: brun car#mel foncé 1518 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 982 C / l h minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: 10 g + 10 g / broyés et répartis sur porcelaine: brun caramel foncé 1519 0# 815 C # brun caramel (ton 1520 0# 871 C jaune orangé, reflet vart) + clair que le foncé # beaucoup + intense 1521 0#. 926 C minéral: &num;50 / procédé de production: l g + Na2CO3 l g / broyés et répartis sur porcelaine: brun caramel orangé 1522 0# 926 C # 1523 0# 1037 C minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré + foncé 1524 pierre enrobée de påte / 65 C / 2 h / irraque brun ambré clair diation immédiate à l'état chaud au rayonne met # à 2.26 Mrad minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré encore 1525 pierre anrobée de påte / 65 C / 2 h / re + foncé froidissement immédiat à -20 C / 2 h / puis, irradiation alors que la pierre enrobée est à -20 C au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré 1526 piarre chauffée à 65 C / 2 h / dépôt immé diat à -20 C / 2 h / irradiation immédiate à -20 C au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré (reflet 1527 pierre chauffée à 65 C / 2 h / refroidie pro jaune) gressivement à l'air ambiant / puis, irradia tion au rayonnement # à 2.26 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: 10 g + 10 g / broyés et répartis sur porcelaine: brun ambré (ton 1528 OT 1093 C jaune orangé) # brun ambre (ton 1529 0# 1121 C jaune orangé vert) minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré (reflet 1530 pierre chauffée à 65 0C J 2 h J dépôt imméorangé) diat dans la laine minérale et irradiation à l'état chaud au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: *5 / procédé de production: brun ambré foncé 1531 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou (ton rouge) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 9 + 5 g pyrex J broyage manuel / chauffage: 5 C par min jusqu'à 1245 C + maintien pendant 1 h J refroidisse- ment: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: brun ambré rouge 1532 10 g + 10 g / broyés et répartis sur la (ton jaune accentué) porcelaine / 0# 982 2 C minéral: &num;84 ! procédé de production: brun ambré clair 1533 pierre enrobée de pâte J 65 oC / 2 h / re (ton gris) froidissement à l'air ambiant / irradiation au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral &num;5 / procédé de production: brun rosé très, 1534 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoutrès clair verte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50g + Na2CO3 .50 g / 982 C / 1 h miéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 25 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon deur: brun rosé clair 1535 2 g + 2 g &num;98 / 260 C/ 1 h # 1536 2 g + 2 g &num;98 / 704 c / 1 h minéraux: *5 + &num;98 I procédé de production: brun rouge moyen 1537 &num;5 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fante: 1 g + Na2CO3 1 g + 3 g &num;98 / 926 C / 1h minéraux: &num;5 + *98 J procédé de production: brun (léger ton 1538 &num;53 O! 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h rouge violet) + / irradié au rayonnement g à 424.7 Mrad clair que le lancé minéraux: &num;53 + *98 f procédé de production: brun (ton rouge 1539 &num;53 0# 760 C: 3. g + 12 g &num;98 / 704 C / 1 h violet) + clair que le foncé # + rouge 1540 &num;53 0# 760 C 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur J trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées: brun (ton rouge 1541 - la couleur de surface: 2 g + 2 g &num;98 f violet) + clair 704 C J I h f irradiation au rayonnement y que le foncé à 195.92 Mrad # brun (ton rouge 1542 - la couleur en profondeur: 2 g + 2 g *98 J violet) + clair 704 C f i h que le foncé minéral: &num;50 / procédé de production minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé le production: brun clair 1548 &num;6 250 g + HCL 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 em. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleur superposées / la couleur en profon deur: 2 9 + 24 g &num;98 / 704 C 1 1 h minéraux: t50 + &num;100 J procédé de production: brun clair 1549 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur une pierre &num;100 / 815 C / 1 h minéral: &num;50 X procédé de production: brun 1550 4 q poudre déposés sur une pièce de laiton mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroi 1 dissement lent au four # brun 1551 4 g poudre déposés sur une pièce de tâle galvanisée mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéral: &num;15 I procédé de production: brun moyen 1552 3 g + HNO3 25 mi J trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante # + clair 1553 3 g + HNO3 20 ml + HC1 5 mi I trempage: 4-5 j ! séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 t procédé de production: brun prononcé 1554 O3 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaue chauffante / 0# 1037 C minéral: &num;15 i procéde de production: brun foncé 1555 irradié au rayonnement y à 484.704 Mrad minéraux: &num;15 + #126 / procédé de production: brun foncé 1556 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun noir 1557 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: ocre brune clair 1558 2 g + Na2CO3 2 g f 0# 760 C + 1 h à 760 C (reflet vert j minéral: &num;6 J procédé de production: ocre brune (ton 1559 2 g + Na2CO3 2 g / 704 C / 1 h / irradié au orangé) rayonnement # à 190.22 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: ocre brune (ton 1560 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la rouge) porcelain / 0# 982 C minéral: &num;5 í procédé de production: brun chocolat au 1561 2 g '+ Na2CO3 2 9 / 0# 926 C + 1 h à 926 C lait moyen (ton rosé) ! irradié au rayonnement y à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun chocolat au 1562 &num;5 5 g + H2SO4 100 mi / trempage: 2 sem. / lait moyen {léger séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 1 ton rosé) 704 C # 1 h / irradié au rayonnement # à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun chocolat au 1563 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte lait moyen (ton gris, de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur piaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g + 1 g &num;98 J 926 C / 1 h minéral: i5 i procédé de production: brun chocolat au 1564 5 g + H2SO4 100 ml J trempage: 2 sem. J lait moyen (léger séchage sur plaque chauffante / irradié au ton gris) rayonnement d à 550.22 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: brun chocolat 1565 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 200 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur f trempage: 1 sen. f séchage sur plaque chauffante i formation de 2 couche, de couleurs superposées J la couche en profon deur:260 C í 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun chocolat 1566 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl moyen / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 ml l trempage: 5 j J séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun chocolat 1567 *6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 foncé mi ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sen. í séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées i la couche de surfa ce: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement # à 550.22 Mard minéral: 215 / procédé de production: brun chocolat 1568 0# 926 c / irradié au rayonnement # à 424.7 foncé Mrad minéral: *24 / procédé de production: brun chocolat foncé 1569 i g + 5 g pyrex i broyage manuel i chauf Ezones orange vif fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien Iton jaune)) pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusque'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;50 / procédé de production: 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel; moulage / dépât immédiat de 1 g poudre sur le ciment humide J durcisse ment / rajout de 5 g poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1570 0#926 C + foncé 1571 0#982 C minéral: &num; 50 / procédé de production: 1 g poudre intégré à la masse de 27.4 g de ciment Portland + '3 cc d'eau / broyage manuel / moulage / durcissement f rajout de 5 g de poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1572 0#926 C # + foncè 1573 0#982 C minéral: &num;50 i procédé de production: brun chocolat foncé 1574 4 g poudre déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéraux: &num;26 + &num;50 / procédé de production: brun chocolat foncé 1575 .75 g &num;50 + .25 g &num;26 sont broyés et déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minèraux: &num;50 + &num;68 / procédé de production: brun chocolat foncé 1576 .75 g #150 + 25 g &num;68 sont broyés et déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéral: &num;24 /procédé de production: orange jaune très 1577 1 9 + 5 g pyrex / broyage manuel I chauffage: vif J brun chocolat 5 or par min de 0#1245 C + maintien pendant très foncé 1 h / refroidissement: 5 Or par min jusqu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: brun chocolat foncé 1578 poudre: 0# 704 oC + 4 h à 704 C: 1 9 + 5 9 (ton purpurin) pyrex / broyage manuel J chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun chocolat (ton 1579 1 g + 5 g pyrex I broyage manuel / chauffa- ambre rouge) très ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien: 1 h foncé I refroidissement: 5 C par mIn jusqu'A l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel ! irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;30 / procédé de production: brange rouge très vif / 1580 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffabrun chocolat (ton ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien: 1 h orangé) très foncé / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air amblant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun chocolat moyen 1581 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la (léger ton rouge) porcelaine / 0# 871 C minéral: &num;t J procédé de production: brun chocolat foncé 1582 4 g + HNO3 50 ml, trempage: 4 sem. / séchage (ton gris) sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 550.22 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun chocolat foncé 1583 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel i chauffa (ton gris et reflet ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penorangé) dant 1 h J refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;89 i procédé de production: terre d'ombre brûlée 1584 3 g + 5 g pyrex f broyage manuel / chauffamitoyen entre le ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penmoyen et le foncé dant 1 h i refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;89 / procédé de production: terre d'ombre brûlée 1585 environ 150 g de pâte de verre (sodalime) est mitoyen entre le collecté à l'état de fusion dans la fournaise moyen et le foncé (1200 C) sur une tige de métal i 1 g &num;89 est saupoudré sur le verre, puis le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu' à la flamme à 1200 C J puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: *5 / procédé de production: brun gris clair 1586 1 g + ó.50 g poudre de verre {spruce pine batch) J broyage manuel i dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de Ot1000 C en atmosphère normale i re froidissement lent au four minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun gris clair 1587 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couleur en pro fondeur: 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: brun gris + foncé 1588 0#871 OC: 1 9 + 1 cc encre d'imprimerie que le clair blanc transparent I broyage mécanique I 1 im pression sur papier blanc glacé i irradié au rayonnement y à 22.8 Mrad minéral: &num;50 I procédé de production: brun gris foncé 1589 2 g g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h J irradié au rayonnement X à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige + clair 1590 2 g + Na2CO3 2 g / irradié au rayonnement # à que le gris beige clair 550.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige clair 1591 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige 1592 poudre irradiée au rayonnement #: 484.704 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige 1593 0#537 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: gris beige 1594 .50 g + .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: gris beige 1595 .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige (léger 1596 0#537 C: 1 g + 1 cc encre d'imprimerie ton vert) blanc transparent / broyage mécanique / 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 22.8 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée à: gris brun très clair 1597 760 C / 1 h à éclat métallique # + foncé # 1598 815 C / 1 h # 1599 0#815 C # encore + foncé 1600 0#871 C minéral: &num;15 / procédé de production: gris brun clair 1601 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;5 / procédé de production: gris (léger ton 1602 3 g + H2904 20 ml / trempage: 24 h / séchage brun) sur plaque chauffante minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé da production: gris brun 1603 dépôt de 4 g poudre &num;50 sur une pierre &num;100 / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;67 / procédé de production: gris brun 1604 poudra finement broyée + chauffée de 0#593 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .07 g + 6 cc polymer à béton + 0,18 cc catalyseu + 1.5 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Port land / broyage manuel / moulage / durcissement /irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad minéral: &num;15 t procédé de production: gris brun moyen 1605 z g t H2SO4 25 ml i trempage: 24 h / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 i procédé de production: gris brun moyen 1606 15 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;67 J procédé de production: gris brun mitoyen 1607 poudre finement broyée et irradiée au rayonneentre le moyen et ment # à 484.704 Mrad le foncé minéral: *67 J procédé de production: gris brun (reflet 1608 poudre finement broyée + chauffée de 0#704 C: jaune vert) .20 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur I broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: gris brun (reflet 1609 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + 1 g *93 J 815 C / I h rosé violet) + foncé que le moyen # gris brun moyen 1610 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g &num;93 / 815 C / 1 h (reflet rosé violet) minéraux:&num;16 +t53 +*98 procédé de production: gris brun moyen 1611 i g &num;53 + 2 g &num;98 + I g &num;16 J 871 C J 1 h (reflet rosé violet) # # 1612 1 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g &num;16 / 871 C / 1 h minéral: &num;77 / procédé de production: gris (ton lilas 1613 0# 1037 C:.50 g + HNO3 100 ml / trempage: 4 prononcé avec ans / séchage sur plaque chauffante reflet rosé) minéral: &num;38 i procédé de production: gris violet (moirage 1614 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel f chauffavert olive) + ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penaccentué dant 1 h f refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;6 J procédé de production: gris vert 1615 250 g + HC1 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HC1 dans un contenant en hauteur I trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche de surface: irradié au rayonnement électronique 162, 431rad minéral: &num;67 / procédé de production: gris vert 1616 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNO3 15 ml f trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauf*ante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur . broyage manuel J moulage i durcisse- ment ! irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: 7 / procédé de production: gris vert 1617 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ni / trempage: 3 j I séchage sur plaque chauffante: .07 9 + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6%. + 2 g ciment Portland t broyage manuel / mou lage / durcissement J irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: gris jaune très 1618 &num;5 5 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de clair # HCl I trempage: 1 sec. I séchage sur plaque # chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / broyage # # 1619 irradié au rayonnement # à 63.984 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris (ton jaune 1620 pierre irradiée au rayonnement # à 65.704 Mrad + accentué) minéral: &num;15 / procédé de production: gris clair (reflet 1621 20 g + NaOH 20 g / 0#955 C vert) minéral: *67 / procédé de production: gris très clair, à 1622 pierre de ' g recouverte de 20 ni HNO3 I treméclat métallique page: 2 sem. / irradiée au rayonnement y à blanc 11.4 Mrad / séchage sur bain de sable / cou leur de la pierre minéral: *50 J procédé de production: gris 1623 dépôt de 4 g poudre sur une pièce d'al mi- nium mesurant 1" x 1" / 760 C / 1 h I re froidissement lent au four minéral: &num;50 I procédé de production: gris ! brun 1 1624 1 g + Na2CO3 1 9 I broyés et répartis dans des vert couvercles de creusets de porcelaine / 0#704 C minéraux: &num;50 + &num;98 J procédé de production: gris 1625 10 g + 10 g / broyés et répartis dans des couvercles de creusets de porcelaine / 0#704 C minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: gris marbré, 1626 dépôt de 4 g de poudre &num;50 sur une piarre mat &num;100 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement gamma à 424.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;5 / procédé de production: qris métallique 1627 pierre enrobée de pâte à pain / 0# 704 C foncé minéral: &num;5 / procédé de production: gris métallique + 1628 poudre finement broyée et irradiée au rayonnefoncé que le gris ment # à 124.704 Mrad métallique foncé minéral: &num;106 J procédé de production: gris métallique 1629 3 g + 5 g pyrex J broyage manuel I chauffa (reflet bleu) + ge: 5 C par min de 0#1245 "C + maintien pensombre que le gris dant 1 h i refroidissement: 5 C par min jusmétallique clair qu'à l'air ambiant i le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayoinnement # à 9.88 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 # procédé de production: gris métallique 1630 10 g + 10 g i broyés et répartis dans des coufoncé ton brun) vercles de creusets de porcelaine J 0# 648 C minéral: &num;5 i procédé de production: gris fer moyen 1631 0# 1037 C:50 9 + HCl 200 mi ou amiante recou verte de HCl J trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante: 1 g + 5 g pyrex / broya ge manuel i chauffage: 5 "C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidis ement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant ! le tout en atmosphère d'air naturel minéral: *6 J procédé de production: a) gris fer foncé 1632 4 g + HsPO4 50 ml j trempage 2 sem. J séchage b) brun ambré sur plaque chauffante ihum.) J couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;67 J procédé de production: gris fer moyen 1633 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: (reflet bleu indigo) .50 g + HCl 15 ml f trempage: 2 j J séchage sur plaque chauffante: .15 g + 16 cc poly mer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portiand J broyage manuel / moulage / durcis sement / irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: gris fer moyen 1634 2 g + Ma2CO3 2 g / 0# 482 C + 1 h à 482 C (reflet vert / irradié au rayonnement électranique à localisé) 302, 831 rad minéral: &num;67 / procédé de production: pierre enrobée de pâte à pain et chauffée i: gris noir 1635 871 C / 30 min # + noir 1636 871 C / 1:30 h minéral: &num;67 I procédé de production: gris noir 1637 pierre enrobée de pâte à pain I 871 0C i 30 min: 10 9 + HNO3 80 mi f trempage: 1 sen. i séchage sur plaque chauffante / maintien de l'état d'ébullition jusqu'au séchage complet J couleur de la pierre minéral: &num;67 / procédé de production: gris noir 1638 pIerre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 4 min sur une surface de 0.40 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joule ayant un flux de 1.3 x 103 W / cm2 pour donner une énergie totale de 432 Joules minéral: &num;67 / procédé de production: gris noir accentué 1639 pierre irradiée au rayonnement # à 604.53 11rad minéral: &num;83 / procédé de production: a) noir bleu 1640 0# 1037 C:1 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 / procédé de production: noir (léger reflet 1641 1 9 + 5 9 pyrex J broyage manuel i chauffableu) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement d à 7.41 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: noir (reflet bleu 1642 i g + 5 g pyrex J broyage manuel / chauffagris accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant i le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement X à 9.88 Mrad minéral: &num;35 / procédé de production: aì noir fume 164o 1 9 + H3PO4 80 mi i trempage: 2 sem. f séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur de a) liquide b) solide minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g: noir suie (léger 1644 0# 648 C ton vert) 1645 0# 704 C # 1646 0# 760 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: 50 9 *5 + MCI 200 ml ou amiante recouverte de MCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: noir 1647 - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h # 1648 - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 3 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: noir 1649 i 9 + 1 9 + Na2CO3 1 9 i 926 C I 1 h minéral: *6 I procédé de prDduction: noir 1650 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: *8 / procédé de production: ai noir 1651 1 g + H3PO4 50 mi í trempage: 2 sem. i séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;9 J procédé de production: a) noir 1652 4 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;32 f procédé de production: a) noir 1653 1 g + H3PO4 50 ml i trempage: 2 sem. i séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;50 I procédé de production: noir 1654 dépôt de 4 g poudre sur une pièce de cuivre mesurant 1 x 1 / 760 C J 20 min f refroi dissement lent au four # noir 1655 dépôt de 4 g poudre sur une pièce de tôle noire mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéraux: &num;50 + *98 / procédé de production: noir 1656 lu g + 10 g / broyés et répartis sur des cou vercies de creusets de porcelaine f 0# 760 C minéral: &num;51 / procédé de production: a) noir 1657 12 g + H3PO4 40 ml / trempage: 2 sem. / séchab) brun ge sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;57 / procédé de production: noir 1658 pierre irradiée au rayonnement électronique à 164,800 rad, puis à 155,082 rad, puis au rayonnement # à 360 Mrad minéral: &num;57 I procédé de production: noir 1659 pierre irradiée au rayonnement B à 28.5 Mrad, puis au rayonnement neutronique à 1012 neu trons / cm2 / sec pendant 40,000 sec1* minéral: &num;57 / procédé de production: noir 1660 pierre irradiée au rayonnement neutronique à 10t2 neutrons / cm2 / sec pendant 30,000 sec, puis au rayonnement y à 102.4 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: a) noir 1661 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 / procédé de production: a) noir 1662 0#1037 C:. 20 g + H3PO4 50 ml / trempage: 3 j b) blanc J séchage sur plaque chauffante (hum.) f cou leur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 / procédé de production: a) noir 1663 4 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 / procédé de production: a! noir 1664 2 g + H3PO4 5 m! I trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffente (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 / procédé de production: a) noir 1665 0#1037 C: .30 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. J séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;107 / procédé de production: a) noir 1666 6 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;57 / procédé de production: noir profond 1667 pierre irradiée au rayonnement # à 555.02 Mrad. puis aux neutrons à 1012 neutrons / cm2 / sec pendant 40,000 sec1* 1*. L'échantillon, préalablement irradié au rayonnement gamma et subséquem- ment au rayonnement neutronique, indique trois fois moins de radioacti vité que celui qui a reçu le même dosage d'irradiation aux neutrons, sans avoir été préalablement irradié aux rayons gamma. REVENDICATIONS 1. Une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par au moins un traitement physique par irradiation effectué avant ou après application dans un matériau à colorer, et en ce qu'elle est choisie dans le groupe constitué par les poudres minérales de couleurs différentes numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description : 22, 58, 63, 64, 73, 74, 76, 82,90, 101,104, 105, 110, 120,165, 172, 173, 184,225,239,256,284, 326, 342, 364, 404, 423, 470, 476, 484, 499, 505, 513, 538, 539, 624, 625, 626, 662, 666, 730, 748, 793, 794, 795, 799, 814, 902, 904, 905, 906, 907, 1010, 1041, 1042, 1043, 1044, 1046, 1049, 1050, 1051, 1055, 1096, 1105, 1112, 1113, 1126, 1127, 1174, 1193, 1230, 1255, 1283, 1296, 1297, 1301, 1459, 1508, 1545, 1546, 1555, 1590, 1592, 1607, 1620, 1628, 1638, 1639, 1658, 1659, 1660 et 1667. 2. Usage d'une poudre colorée telle que définie dans la revendication 1 comme pigment dans un matériau choisi dans le groupe constitué par les matières plastiques, les résines de synthèse, les encres, les peintures, la pâte à papier, le verre, les revêtements métalliques, le béton et les autres matériaux lourds de construction. 3. Méthode pour modifier la couleur d'un matériau capable de subir des irradiations, caractérisée en ce que l'on applique sur ou dans ledit matériau une poudre minérale à titre de pigment et que l'on fait subir audit matériau et au pigment appliqué sur ou dans celui-ci au moins une irradiation à une intensité et pour une durée suffisantes pour obtenir la modification de couleur requise. 4. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment caractérisée en ce que l'on fait subir à une poudre minérale au moins un traitement physique par irradiation, la poudre colorée ainsi obtenue étant choisie dans le groupe constitué par les poudres minérales de couleurs différentes numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description : 22, 58, 63, 64, 73, 74, 76, 82,90,101, 104, 105, 110,120,165, 172, 173, 184,225,239,256,284, 326, 342, 364, 404, 423, 470, 476, 484, 499, 505, 513, 538, 539, 624, 625, 626, 662, 666, 730, 748, 793, 794, 795, 799, 814, 902, 904, 905, 906, 907, 1010, 1041, 1042, 1043, 1044, 1046, 1049, 1050, 1051, 1055, 1096, 1105, 1112, il 13, 1126, 1127, 1174, 1193, 1230, 1255, 1283, 1296, 1297, 1301, 1459, 1508, 1545, 1546, 1555, 1590, 1592, 1607, 1620, 1628, 1638, 1639, 1658, 1659, 1660 et 1667. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale une irradiation aux rayons gammas, aux rayons X, aux électrons ou au laser, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description: 90, 120, 172, 173, 284, 326, 364, 404,470,476,484,499, 1010,1041 à 1044,1096,1112,1113, 1126,1127, 1230, 1283, 1296, 1297, 1545, 1546, 1555, 1592, 1607, 1620, 1628, 1638 et 1639. 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale plusieurs traitements d'irradiation consistant en une irradiation aux électrons puis aux rayons gammas, une irradiation aux électrons puis aux rayons X, une irradiation aux électrons puis aux neutrons, ou une irradiation aux rayons gammas puis aux neutrons, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description : 82, 104, 110, 165,239, 1055,1174,1193, 1658,1659, 1660 et 1667. 7. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que (a) I'on mélange la poudre minérale à une poudre d'au moins un autre composé choisi dans le groupe constitué par les autres minéraux, les oxydes, les sels métalliques de nature organique, les substances organiques d'origine végétale ou animale; et (b) I'on fait subir au moins un traitement par irradiation à au moins une des deux poudres cidessus avant ou après le mélange de celles-ci. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres uniquement avant le mélange de celles-ci, le mélange de poudres ainsi préparées et traitées étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe 342, 624, 625, 626, 793, 794, 795, 814, 904, 905, 906, 1049, 1050 et 1051. 9. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres avant le mélange de celles-ci, le mélange de poudres ainsi préparées et traitées étant à base de deux minéraux, d'un minéral et d'une poudre d'origine végétale, ou d'un minéral et d'une poudre d'origine animale et étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-loint en annexe: 626, 906, 1051. 10. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué sur au moins une des poudres avant le mélange de celles-ci, le mélange de poudres ainsi préparé étant composé d'au moins trois poudres et étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe: 342, 624, 625, 793, 794, 795, 814, 904, 905, 1049, 1050. 11. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le traitement mentionné à l'étape (b) est effectué après le mélange des poudres, le mélange de poudres ainsi préparées et traitées étant choisi parmi ceux numérotés comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 539, 1301, 1508, 1 590.