Brevet FR2769015A1 — publié le 19990402

PROCEDE DE COULAGE DE PORCELAINE ET PIECE DE PORCELAINE AINSI OBTENUE La présente invention concerne un procédé de coulage d'une pièce en porcelaine et la pièce en porcelaine ainsi obtenue. L'invention concerne en outre des appliques murales et des abats jour en porcelaine qui ont un relief positif. La présente invention a encore pour but de fournir des pièces coulées en un seul et unique moule avec deux épaisseurs différentes, et une partie lisse au dos de la gravure pour permettre une diffusion douce de la lumière et des ombres permettant au relief de dominer. On connaît déjà des pieds de lampe qui sont par exemple en albâtre qui est une pierre translucide. Ces pieds de lampe sont gravés en creux pour leur conférer des dessins qui forment des reliefs quand on place une ampoule ou autre source lumineuse éclairant l'intérieur du pied de lampe. On connait par ailleurs des bonbonnières qui sont en porcelaine et qui sont obtenues de la manière suivante: on réalise une forme ou matrice en plâtre ayant sensiblement la forme d'une demi sphère qui comporte des dessins en creux puis on introduit la composition de pâte de porcelaine désaérée (pâte en boudin rigide) à l'intérieur du moule et on la forme dans le moule à l'aide d'un calibre. Le moule tourne et le calibre fait prendre à la pâte la forme de la pièce. De cette manière on obtient des reliefs sur la pièce de porcelaine. Mais ces reliefs sont en creux et donc leur épaisseur est limitée par l'épaisseur de la pièce. Ainsi si la demi sphère de porcelaine à une épaisseur de 1 mm les creux ne peuvent pas avoir une profondeur de 0,5 mm au maximum. Ainsi, I'image n'a pratiquement pas de profondeur. La pâte de porcelaine est un mélange de kaolin, argile très fine qui constitue le corps de la pâte et la rend malléable, de feldspath élément fondant qui se vitrifie à la cuisson, de quartz qui sert de liant et de silice. La porcelaine coulée est ensuite chauffée à très haute température entre 1 300 et 1 400 "C. Par ailleurs les pièces ainsi obtenues par coulage avec relief ne sont pas lisses à l'intérieur et de ce fait la gravure n'a pas de profondeur. La difficulté est de réaliser une pièce par coulage avec une pâte liquide dont la partie gravée est de 2 mm d'épaisseur et dont le corps à une épaisseur de 5 à 6 mm dans un seul et unique moule. La présente invention a donc pour but de fournir des pièces coulées de porcelaine dont les dessins sont précis, qui ont des reliefs importants et qui diffusent bien la lumière. De telles pièces peuvent être utilisées comme abats jour ou comme diffuseurs de lumière ou encore comme appliques murales. La présente invention a encore pour but de fournir des pièces coulées qui comportent deux parties, une partie épaisse ou corps et une partie plus mince comportant des dessins en relief, la pièce étant résistante aux chocs et à la chaleur d'une ampoule de puissance de 40 à 60 Watts. On connaît un procédé de moulage de porcelaine entre deux pièces de plâtre, I'une étant creuse et l'autre ayant une forme complémentaire. On fait couler la barbotine de porcelaine entre les deux plâtres par une conduite d'amenée et l'air s'échappe par une conduite de sortie. La barbotine est emprisonnée entre les deux pièces de plâtre. Un tel procédé est appelé par les hommes du métier "Procédé entre deux plâtres" On connaît un autre procédé qui est de déposer de la barbotine au fond d'un moule creux et de remplir le moule jusqu'à hauteur d'une bride supérieure. Un tel procédé est appelé "Procédé à ciel ouvert". Jusqu'à présent on réalisait des pièces de porcelaine en deux parties d'épaisseurs différentes en moulant deux pièces différentes et ensuite en collant les deux pièces. Ce procédé est connu sous le nom de "garnissage". Le garnissage a pour but de coller la gravure coulée à part du corps, pour ensuite la rapporter sur le corps. Cependant un tel procédé est coûteux car le collage est fait manuellement et donc long et minutieux. De plus, il est quasiment impossible de coller une gravure aussi fine sans la déformer ou la casser. A cet effet, I'invention concerne une pièce creuse en porcelaine obtenue par coulage d'un mélange de barbotine composée de kaolin, feldspath, quartz et silice et éventuellement d'autres composants utilisés habituellement pour la fabrication de la porcelaine, caractérisée en ce que la pièce comporte des reliefs en bosse par rapport à la surface externe de la pièce. La pièce est caractérisée en ce que sa surface interne est uniforme. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, la pièce creuse comporte une première partie ou corps d'épaisseur supérieure et une seconde partie d'épaisseur inférieure, caractérisé en ce que la première et la seconde partie sont obtenues directement simultanément par coulage et que la seconde partie comporte des reliefs en bosse par rapport à la surface externe de la seconde partie. La partie d'épaisseur supérieure a de préférence une épaisseur d'environ 5 mm et la partie d'épaisseur inférieure a de préférence une épaisseur de 2 mm, la partie d'épaisseur supérieure forme alors le corps, par exemple d'une applique murale, et la partie d'épaisseur inférieure forme la partie qui diffuse la lumière si on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce creuse. Selon un autre aspect de l'invention, on fournit un procédé de fabrication d'une pièce de porcelaine selon l'invention. Le procédé de fabrication selon l'invention du premier mode de réalisation de la pièce consiste à fabriquer un moule de plâtre comportant une partie creuse qui possède des gravures en creux, à placer la barbotine composée de kaolin, feldspath, quartz et silice et éventuellement d'autres composants au fond du moule, à faire tourner une pièce sur la barbotine qui la force à épouser la forme du fond du moule et à pénétrer dans les creux du moule, puis à démouler cuire la porcelaine. On obtient ainsi une pièce creuse qui comporte des reliefs en bosse à sa surface externe et dont la surface interne est uniforme. Le procédé de fabrication selon l'invention du second mode de réalisation de l'invention consiste à réaliser un moule constitué de trois pièces creuses s'emboîtant les unes avec les autres pour former le moule, la première pièce A comportant une partie creuse comportant des gravures en creux destinées à former les reliefs en bosse, la deuxième pièce B comportant une partie creuse sans gravure, la première et la seconde pièces formant ainsi la partie creuse du moule permettant le moulage proprement dit, et la troisième pièce ou bride C comportant une sous pièce Cl de forme complémentaire à la partie creuse de la première pièce A, la sous pièce C1 venant se placer à une distance faible de la partie creuse de la première pièce A, en obligeant la barbotine à couler entre la pièce A et la sous pièce C1, en formant ainsi la partie d'épaisseur inférieure comportant les reliefs à sa surface exteme et dont la surface interne est lisse et uniforme. Ainsi, selon l'invention, la sous pièce Cl permet d'obtenir l'épaisseur désirée de la partie d'épaisseur inférieure. On peut ainsi obtenir par un procédé de coulage en une seule opération, une pièce de porcelaine ayant deux parties d'épaisseurs différentes et dont l'une des parties comporte des dessins en relief à sa surface externe. De plus, la forme de base, est travaillée en relief en enlevant la matière autour de la gravure voulue.. Ceci permet d'avoir différentes profondeurs à partir d'un ou plusieurs dessins. Lorsqu'on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce, les différents reliefs éclairés donnent l'impression de voir une gravure en trois, quatre ou cinq dimensions, selon les différents plans voulus. La gravure est faite à la pointe d'après un dessin. On compose l'ensemble de la gravure avec différents plans. Cette technique a l'avantage, par rapport à la technique antérieure, de réaliser une pièce qui lorsqu'elle n'est pas éclairée, a un relief positif, et qui, lorsqu'elle est éclairée comporte des dégradés d'ombre et de lumière. Selon un autre aspect de l'invention, on fournit un moule pour réaliser le procédé de l'invention. Ce moule est tel qu'il comporte trois pièces telles que décrites ci-dessus, une gaine poreuse qui est noyée dans le plâtre de la sous pièce C1 et dont une partie débouche à l'air libre, cette gaine permettant l'arrivée de l'air entre la pièce A et la sous pièce Cl, du fait que le plâtre est poreux, ce qui permet le démoulage de la pièce. La gaine poreuse noyée dans le plâtre dans l'épaisseur de la sous pièce C1 ressort à la surface de la bride C, ce qui permet d'envoyer l'air dans cette sous pièce C1. Ainsi, la bride sert au coulage de la pièce et de réserve de barbotine. La barbotine est coulée par la bride. La sous pièce est incorporée à la bride. Elle sert à isoler la gravure et à lui donner une faible épaisseur, et un aspect lisse sur la partie arrière de la gravure. La pièce A où figure la gravure en creux permet de donner le relief à la future pièce en porcelaine. La description suivante, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La Figure 1 est une vue schématique d'une pièce de porcelaine de la technique antérieure. La Figure 2 est une vue schématique d'une pièce de porcelaine selon la présente invention. La Figure 3 est une vue schématique d'un moule selon l'invention constitué de trois pièces, le moule étant monté. La figure 4 est une vue de côté de la première pièce A et de la troisième pièce C emboîtées. La Figure 5 est une vue de côté de la deuxième pièce B. La Figure 6 est une vue de côté de la première pièce A. la Figure 7 est une vue de face de la troisième pièce C. la Figure 8 est une vue de face de la première pièce A. La Figure 1 représente une pièce de porcelaine selon la technique antérieure. Cette pièce 1 est demi sphérique et possède un dessin 2 à sa surface externe 3. Cette pièce 1 est obtenue en réalisant un moule de plâtre de forme demi sphérique et comportant des dessins en reliefs. On calibre ensuite la barbotine dans le moule et on démoule puis on cuit la porcelaine. On comprend bien qu'un tel procédé ne permet pas d'avoir des dessins en creux ayant une très grande profondeur car les creux 2 ont une épaisseur qui est limitée par l'épaisseur e de la pièce de porcelaine. Si on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce creuse 1, cette ampoule diffusera les parties creuses de la pièce car la profondeur des dessins n'est pas suffisante pour conférer un relief important. Par ailleurs, du fait du procédé de fabrication de cette pièce, le fond de la pièce à l'intérieur de celle-ci comporte des reliefs et n'a pas une surface uniforme et lisse. Ainsi, cette surface non uniforme ne permet pas une diffusion importante de la lumière. La Figure 2 représente un pièce de porcelaine 4 réalisée selon la présente invention. Cette pièce 4 est creuse, par exemple demi sphérique, et est obtenue par calibrage d'une pâte composée de kaolin, feldspath, quartz, silice, éventuellement d'autres composés utilisés habituellement par les porcelainiers. Comme on peut le voir, cette pièce comporte des reliefs en bosse 5 par rapport à sa surface externe 6. Il apparaît clairement que les reliefs 5 peuvent avoir une épaisseur plus importante que l'épaisseur e' de la pièce 4. Ces reliefs peuvent varier d'épaisseur et donc procurer un effet de relief prononcé en trois dimensions. On conçoit que si on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce creuse 4, celle-ci diffusera la lumière avec un dégradé d'ombre et de lumière sur toutes les épaisseurs différentes, ce qui donne un meilleur résultat que la technique antérieure. Le procédé de fabrication de la pièce 4 selon l'invention est le suivant. II consiste à fabriquer un moule de plâtre comportant une partie creuse qui possède des gravures en creux, à placer la barbotine composée de kaolin, feldspath, quartz et silice et éventuellement d'autres composants au fond du moule, à faire tourner le moule puis à faire pénétrer la pâte dans les creux du moule, puis à démouler et cuire la porcelaine. On obtient ainsi une pièce creuse 4 qui comporte des reliefs 5 en bosse à sa surface exteme 6 et dont la surface interne 7 est uniforme. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, non représenté sur les Figures, la pièce creuse comporte une première partie ou corps d'épaisseur supérieure et une seconde partie d'épaisseur inférieure. La première et la seconde partie sont obtenues directement simultanément par coulage et que la seconde partie comporte des reliefs en bosse par rapport à la surface externe de la seconde partie. La partie d'épaisseur supérieure a de préférence une épaisseur d'environ 5 mm et la partie d'épaisseur inférieure a de préférence une épaisseur de 2 mm, la partie d'épaisseur supérieure forme alors le corps, par exemple d'une applique murale, et la partie d'épaisseur inférieure forme la partie qui diffuse la lumière si on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce creuse. Sur les Figures 3 à 8, on a représenté un moule qui permet d'obtenir une telle pièce en une seule opération, sans collage. Le moule comporte une première partie A constituant l'avant du moule et une deuxième partie B constituant l'arrière du moule. Ces parties A et B ont une forme externe parallélépipédique et une forme interne creuse. Lorsque les pièces A et B sont rassemblées, elles forment le fond d'un moule. La pièce A comporte des gravures en creux 8 qui sont destinées à former des reliefs en bosse. La deuxième pièce B ne comporte pas de gravures sur sa face interne 9. Le moule selon l'invention comporte une troisième pièce C qui est une bride et qui est munie d'une sous pièce C1 de forme complémentaire à la partie creuse de la première pièce A, la sous pièce C1 venant se placer à une distance faible de la partie creuse 8 de la première pièce A, en obligeant la barbotine à couler entre la pièce A et la sous pièce C1, en formant ainsi la partie d'épaisseur inférieure comportant les reliefs à sa surface externe et dont la surface interne est lisse et uniforme. Le procédé de l'invention consiste à faire couler la barbotine de porcelaine par l'ouverture Il prévue à la partie supérieure de la pièce C et à forcer la barbotine à se placer au fond du moule formé par les pièces A et B et entre l'interstice 12 se trouvant formé entre la sous pièce C1 de la pièce C et le fond 8 de la pièce A. La distance entre la sous pièce C1 et le fond de la pièce A est de préférence de 2 mm, tandis que la distance entre le fond 8 de la pièce A et la partie arrière 9 de la pièce B est de 5 mm. On peut ainsi obtenir une pièce de porcelaine ayant deux épaisseurs. La partie la plus épaisse est destinée à être accrochée sur un mur si la pièce de porcelaine doit servir d'applique murale, tandis que la partie moins épaisse de 2 mm est destinée à diffuser la lumière si on place une ampoule électrique à l'intérieur de la pièce de porcelaine; Le moule comporte en outre une gaine poreuse qui est noyée dans le plâtre de la sous pièce C1 et dont une partie débouche à l'air libre, cette gaine permettant l'arrivée de l'air entre la pièce A et la sous pièce C1, du fait que le plâtre est poreux, ce qui permet le démoulage de la pièce de porcelaine. REVENDICATIONS 1. Pièce creuse en porcelaine obtenue par coulage d'un mélange de barbotine composée de kaolin, feldspath, quartz et silice et éventuellement d'autres composants utilisés habituellement pour la fabrication de la porcelaine, caractérisée en ce que la pièce (4) comporte des reliefs (5) en bosse par rapport à la surface exteme (6) de la pièce (4). 2. Pièce selon la revendication 1, caractérisée en ce que sa surface interne est uniforme. 3. Pièce selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une première partie ou corps d'épaisseur supérieure et une seconde partie d'épaisseur inférieure, caractérisé en ce que la première et la seconde partie sont obtenues directement simultanément par coulage et que la seconde partie comporte des reliefs en bosse par rapport à la surface externe de la seconde partie. 4. Pièce selon la revendication 3, caractérisée en ce que la partie d'épaisseur supérieure a de préférence une épaisseur d'environ 5 mm et la partie d'épaisseur inférieure a de préférence une épaisseur de 2 mm, 5. Procédé de fabrication d'une pièce selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer un moule de plâtre comportant une partie creuse qui possède des gravures en creux, à placer la barbotine composée de kaolin, feldspath, quartz et silice et éventuellement d'autres composants au fond du moule, à faire tourner une pièce (ou calibre) sur la barbotine qui la force à épouser la forme du fond du moule et à pénétrer dans les creux du moule, puis à démouler cuire la porcelaine. 6. Procédé de fabrication d'une pièce selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un moule constitué de trois pièces creuses s'emboîtant les unes avec les autres pour former le moule, la première pièce A comportant une partie creuse comportant des gravures en creux destinées à former les reliefs en bosse, la deuxième pièce B comportant une partie creuse sans gravures, la première et la seconde pièces formant ainsi la partie creuse du moule permettant le moulage proprement dit, et la troisième pièce ou bride C comportant une sous pièce C1 de forme complémentaire à la partie creuse de la première pièce. A, la sous pièce Cl venant se placer à une distance faible de la partie creuse de la première pièce A, en obligeant la barbotine à couler entre la pièce A et la sous pièce C1 de la bride C, en formant ainsi la partie d'épaisseur inférieure comportant les reliefs à sa surface externe et dont la surface interne est lisse et uniforme. 7. Moule pour réaliser une pièce selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce qu'il comporte trois pièces A, B et C selon la revendication 6. 8. Moule selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une gaine poreuse qui est noyée dans le plâtre de la sous pièce C1 et dont une partie débouche à l'air libre, cette gaine permettant l'arrivée de l'air entre la pièce A et la sous pièce C1, du fait que le plâtre est poreux, ce qui permet le démoulage de la pièce.