Brevet FR2768364A1 — publié le 19990319

La présente invention concerne une unité d'impression ou un groupe d'impression dans une rotative à bobines pour la technique offset, comprenant au moins trois cylindres d'impression, les cylindres d'impression étant constitués par au moins un cylindre porte-plaque et au moins un cylindre de transfert et les surfaces convexes d'au moins deux cylindres d'impression à action conjointe étant revêtues de supports à longueur finie, façonnant chacun au moins un canal de serrage. à partir du document DE 34 41 175 C2, il est déjà connu de réaliser sur la périphérie d'un cylindre de transfert, c'est-à-dire le cylindre porteblanchet, plusieurs canaux de serrage et de revêtir ledit cylindre de transfert de plusieurs blanchets comprenant chacun une section périphérique correspondant à une projection développée du cylindre porte-plaque. Les canaux de serrage du cylindre porte-blanchet sont alors disposés chacun face au seul canal de serrage du cylindre porte- plaque. Dans le document DE 256 705 a été présentée une machine à imprimer à feuilles pour impression indirecte, dans laquelle un cylindre porte-plaques est recouvert par deux plaques et un cylindre de transfert correspondant est également revêtu de deux blanchets. De même, dans cette machine à imprimer, les canaux de serrage du cylindre porte- plaques passent en tournant sur les canaux de serrage du cylindre de transfert. Précisément ce déplacement des canaux de serrage produit des oscillations dans les cylindres d'impression, c'est-à-dire le cylindre porte-plaque et le cylindre de transfert. L'objet de la présente invention est de réduire les oscillations des cylindres d'impression dans une unité d'impression du type cité en introduction. Cet objet est résolu par le fait que les canaux de serrage des supports sont décalés l'un par rapport à l'autre. Des modes de réalisation perfectionnés avantageux se dégagent des sous-revendications. Conformément à la revendication 1, les canaux de serrage de deux cylindres d'impression à action conjointe, c'est-à-dire deux cylindres qui tournent l'un contre l'autre, tels le cylindre porte- plaque et le cylindre de transfert, sont décalés les uns par rapport aux autres. Il convient particulièrement de décaler le blanchet de manière à former un angle de 90 ou 180 avec la plaque imprimante du cylindre porte-plaque, en tenant compte du fait que le canal de serrage du blanchet sur le cylindre de transfert fait face à une zone non imprimante de la plaque imprimante du cylindre porte-plaque. De même, des cylindres de transfert à action conjointe, entre lesquels passe une bande de papier de papier à imprimer, comme c'est le cas dans un groupe d'impression blanchet contre blanchet, peuvent être munis de canaux de serrage décalés en formant un angle de 90 ou de 180 ou de valeur différente. Au cas o un cylindre de transfert agit conjointement avec un cylindre porte-plaque de manière à laisser passer une bande de papier à imprimer entre le cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression, il est aussi possible, à condition que le cylindre de contre-pression, soit revêtu d'un support à longueur finie et comporte un canal de serrage, de faire en sorte que le canal de serrage du cylindre de contre-pression soit décalé par rapport au canal de serrage du cylindre de transfert. Un décalage entre les canaux de serrage du cylindre porte-plaque et du cylindre de transfert peut être réalisé sur un cylindre porte-plaque de diamètre simple, de même que sur un cylindre porte-plaque de diamètre double par rapport au diamètre du cylindre de transfert. Un cylindre porte-plaque de diamètre simple peut agir conjointement avec un cylindre de transfert de diamètre simple ou de diamètre double. De même, un cylindre porte-plaque de diamètre double peut tourner contre un cylindre de transfert de diamètre double. Les mesures ci-dessus décrites, peuvent aussi être réalisées en liaison l'une avec l'autre. La présente invention est expliquée en détail ci-après dans des modes de réalisation, à l'appui du dessin. Le dessin montre: figures 1 à 3: des unités d'impression pour la technique impression blanchet contre blanchet; figure 4: un groupe d'impression comprenant un cylindre de contre-pression. Une unité d'impression 1 (figure 1) conçue pour la technique d'impression blanchet contre blanchet, destinée à imprimer une bande de papier 2, comprend deux cylindres porte-plaques 3 et 4, ainsi que des cylindres de transfert et 6 de diamètre double, correspondant respectivement auxdits cylindres porte-plaques. Les cylindres de transfert 5 et 6 sont revêtus chacun de deux blanchets 7 et 8, ainsi que 9 et 10. De ce fait, les cylindres de transfert 5 et 6 comportent chacun deux canaux de serrage 11 et 12, ainsi que 13 et 14. Afin de réduire les oscillations entre les cylindres porte-plaques 3, 4 et les cylindres de transfert correspondants 5 ou 6, des canaux de serrage 15 et 16, destinés à tendre les plaques imprimantes 17 ou 18 sur les cylindres porte-plaques 3 et 4, sont décalés par rapport aux canaux de serrage 11 et 12, ainsi que 13 et 14, réalisés sur les cylindres de transfert 5 et 6. Le décalage est de préférence de l'ordre de 90 par rapport à la rotation du cylindre de transfert 5, 6. Par rapport à la rotation du cylindre porte-plaques 3 et 4, cela signifie que le décalage des canaux de serrage 15, 16 par rapport aux canaux de serrage 11 à 14 sur les cylindres de transfert 5 et 6 est de 180 . Cette mesure permet de réduire de manière efficace les oscillations des cylindres porte- plaques 3,4, ainsi que des cylindres de transfert 5, 6. Dans une unité d'impression 19 (figure 2), le cylindre porte-plaque 3 et le cylindre de transfert 5 sont remplacés par un cylindre porte-plaque 3' et un cylindre de transfert 5', qui ont été tournés l'un et l'autre par rapport au cylindre de transfert 6 et au cylindre porte- plaque 4. Le cylindre de transfert 5' a été tourné de 90' par rapport au cylindre de transfert 6, de telle sorte que ses canaux de serrage 11 et 12 sont décalés par rapport aux canaux de serrage 13 et 14 du cylindre de transfert 6. La rotation de 90 du cylindre de transfert 5' à double diamètre correspond à une rotation de 180 du cylindre porte-plaque 3'. Du fait que, outre le décalage des canaux de serrage et 16 des cylindres porte-plaques 3' et 4 par rapport aux cylindres de transfert 5' et 6, les cylindres de transfert 5' et 6 ont aussi été décalés l'un par rapport à l'autre de 90 , il est possible de réduire encore davantage les oscillations des cylindres. Dans l'unité d'impression 1, 19 le cylindre de transfert 5, 5', 6 présente une périphérie égale à un multiple entier de la périphérie du cylindre porte-plaques 3, 3', 4 correspondant et le cylindre de transfert 5, 5', 6 est revêtu d'un nombre de blanchets 7, 9 égal au multiple entier correspondant et comporte un nombre de canaux de serrage 11, 14 en conséquence. Dans une unité d'impression 20 (figure 3), des cylindres porte-plaques à double diamètre 21, 22 agissent chacun conjointement avec des cylindres de transfert 23, 24 à double diamètre, afin d'imprimer la bande de papier 2. Des cylindres porte-plaques 21, 22 à double diamètre de ce type sont utilisés par exemple pour l'impression des illustrations, au cours de laquelle chaque cylindre porte- plaque 21, 22 est revêtu d'une plaque imprimante 25 ou 26, qui est utilisée pour imprimer par exemple chacun des quatre feuillets disposés horizontalement ou verticalement l'un par rapport à l'autre. Les feuillets présentent par exemple le format DIN A4, un espace suffisamment large sans impression étant maintenu sur chaque plaque imprimante 25, 26 entre les deux premiers et les deux feuillets suivants, sur lequel espace peut passer en tournant chaque canal de serrage 27 ou 28 du cylindre de transfert 23 ou 24 correspondant. Cette zone supplémentaire sans impression est nécessaire pour exécuter le processus de pliage pour la " production en feuillets assemblés ". Les canaux de serrage 27, 28 sont ainsi décalés de 180 par rapport aux canaux de serrage 29, 30 sur les cylindres porte-plaques 21 et 22. Une mesure complémentaire consiste, de manière analogue à la représentation dans la figure 2, à faire en sorte que les canaux de serrage 27 et 28 des cylindres de transfert 23 et 24 soient également décalés l'un par rapport à l'autre. De préférence, il convient de choisir un décalage de 180 , si chaque cylindre de transfert 23 et 24 ne comporte qu'un seul canal de serrage. Au cas o chaque cylindre de transfert 23, 24 comporte deux canaux de serrage, il est possible de réduire les oscillations en décalant les canaux de serrage sur les cylindres de transfert 23 et 24 de 90 l'un par rapport à l'autre. Un groupe d'impression 31 (figure 4) comprend un cylindre porte-plaque 32, un cylindre de transfert 33 et un cylindre de contre-pression 34, destinés à imprimer une bande de papier 2. Le cylindre porte-plaque 32 et le cylindre de transfert 33 sont conçus comme dans la figure 3, le cylindre de contre-pression est recouvert par un revêtement 35, de préférence dur, qui est maintenu par des moyens de tension dans un canal de serrage 36. Une plaque imprimante 37 est maintenue dans un canal de serrage 38 sur le cylindre porte-plaque 32, alors qu'un blanchet 39 est maintenu dans un canal de serrage 40 sur le cylindre de transfert 33. Dans le groupe d'impression 31, les canaux de serrage 36, 38, 40 sont également décalés l'un par rapport à l'autre. De préférence, le canal de serrage 40 est décalé de 180 par rapport au canal de serrage 38, de même le canal de serrage 36 est décalé de 180 par rapport au canal de serrage 40. Si le cylindre de transfert 33 et le cylindre de contre- pression 34 respectivement sont par exemple munis de surfaces convexes recouvertes chacune par deux revêtements, qui sont maintenus dans deux canaux de serrage, les canaux de serrage du cylindre de contre- pression 34 sont décalés de préférence de 90 par rapport aux canaux de serrage du cylindre de transfert 33. Il en est de même si le cylindre porte-plaques 32 porte aussi deux plaques imprimantes, qui sont maintenues dans deux canaux de serrage. Dans ce cas, lesdits canaux de serrage sont disposés de préférence en formant un angle de 90 avec le seul canal de serrage ou les deux canaux de serrage du cylindre de transfert. Conformément à l'invention, les canaux de serrage 11 à , 27 à 30, 36, 38, 40, qui sont réalisés sur différents cylindres d'impression 3 à 6, 3', 5', 21 à 24, 32 à 34, sont disposés en faisant en sorte que les canaux de serrage 11 à 15, 27 à 30, 36, 38, 40 des cylindres contigus 3 à 6, 3', 5', 21 à 24, 32 à 34 sont décalés l'un par rapport à l'autre, en formant de préférence un angle de 90 si au moins l'un des cylindres contigus comporte deux plaques imprimantes, blanchets ou revêtements, ou en formant un angle de 1800 si les deux cylindres contigus portent chacun un seul revêtement ou une seule plaque imprimante. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir de la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Unité d'impression (1, 19, 20) ou groupe d'impression (31) dans une rotative à bobines pour la technique offset, comprenant au moins trois cylindres d'impression (3 à 6, 3', 5', 21 à 24, 32 à 34), les cylindres d'impression (3 à 6, 3', 5', 21 à 24, 32 à 34) étant constitués par au moins un cylindre porte-plaque (3, 3', 4, 21, 22, 32) et au moins un cylindre de transfert (5, 5', 6, 23, 24, 33) et les surfaces convexes d'au moins deux cylindres d'impression (3, 3', 4, 4', 5, 6, 21 à 24, 32 à 34) à action conjointe étant revêtues de supports (7 à 10, 17, 18, 25, 26, 35, 37, 39, 41, 42) à longueur finie, façonnant chacun au moins un canal de serrage (11 à , 27 à 30, 36, 38, 40), caractérisé en ce que les canaux de serrage (11 à 15, 27 à 30, 36, 38, 40) des supports (7 à 10, 17, 18, 25, 26, 35, 37, 39, 41, 42) sont décalés l'un par rapport à l'autre. 2.- Unité d'impression (1, 19, 20) ou groupe d'impression (31) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux de serrage (15, 16) sur le cylindre porte-plaques (3, 3', 4) sont décalés de 90 par rapport à la rotation du cylindre de transfert (5, 5', 6) correspondant, le cylindre de transfert (5, 5', 6) étant deux fois plus grand que le cylindre porte-plaques (3, 3', 4) avec lequel il agit conjointement. 3.- Unité d'impression (1, 19, 20) ou groupe d'impression (31) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le seul canal de serrage (29, 30) sur le cylindre porte-plaque (21, 22) est décalé de 180 par rapport au seul canal de serrage (27, 28) du cylindre de transfert (23, 24) correspondant. 4.- Unité d'impression (1, 19) ou groupe d'impression (31) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre de transfert (5, 5', 6) présente une périphérie égale à un multiple entier de la périphérie du cylindre porte-plaques (3, 3', 4) correspondant et en ce que le cylindre de transfert (5, 5', 6) est revêtu d'un nombre de blanchets (7, 9) égal au multiple entier correspondant et comporte un nombre de canaux de serrage (11, 14) en conséquence. 5.- Unité d'impression (20) ou groupe d'impression (31) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le cylindre porte-plaques (21, 22, 32) et le cylindre de transfert (23, 24, 33) sont chacun des cylindres à double diamètre. 6.- Unité d'impression (20) ou groupe d'impression (31) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'un des cylindres d'impression est un cylindre de contre-pression (34), qui est également muni d'un revêtement (35) maintenu dans un canal de serrage (36), le canal de serrage (36) du cylindre de contre-pression (34) étant décalé par rapport au canal de serrage (40) du cylindre de transfert (33) qui appuie contre lui, le décalage étant de préférence égal à .