Brevet FR2764837A1 — publié le 19981224

i CLOU EN ACIER AINSI QU'UN OUTIL DE FRAPPE POUR CELUI-CI La présente invention se réfère à un clou en acier et à l'outil de frappe qui lui correspond. On connaît déjà un clou en acier comprenant un fût, une tête, et un élément de maintien réuni à la tête de manière détachable par une zone de rupture, ainsi qu'un outil de frappe présentant, à une extrémité, une surface de frappe sur laquelle peuvent être exercés des coups au moyen par exemple d'un marteau et, à l'autre extrémité, une surface d'appui comportant un trou de prise, qui peut être appuyée sur la tête du clou et dans le trou de prise de laquelle peut être reçu l'élément de maintien. Un tel clou en acier peut être utilisé en toute sécurité au moyen de l'outil de frappe, y compris dans des milieux durs. Le danger que le clou ne s'échappe au cours de l'enfoncement est réellement beaucoup plus faible qu'avec un clou sans élément de maintien, de sorte que le travail peut être réalisé de façon plus rapide et plus simple. Comme l'élément de maintien, après enfoncement du clou, est devenu superflu et constitue souvent une saillie indésirable, on peut le supprimer par rupture. Dans le clou connu, I'élément de maintien est réuni à la tête du clou par un rétrécissement en forme de coin. Le rétrécissement en forme de coin est constitué par deux surfaces obliques situées diamétralement opposées. L'élément rétréci ainsi constitué est réuni à la tête du clou par sa section la plus petite, qui constitue la zone de rupture. L'outil de frappe destiné à être utilisé avec ce clou présente une surface d'appui qui recouvre directement les surfaces latérales de celui-ci. Après enfoncement du clou, I'élément de maintien de ce dernier doit être éliminé. Cela peut se faire du fait que l'outil de frappe est basculé autour de la surface d'appui d'une manière telle que l'outil de frappe prend une position oblique par rapport au clou. Ce mouvement oblique n'est possible que dans le plan qui est perpendiculaire aux surfaces plates inclinées de l'élément de maintien. Dans cette direction, la résistance à la flexion de la zone de rupture est minimale, de sorte que l'élément de rupture finit par se briser à la suite du dépassement de la contrainte de rupture. Dans la pratique, il se révèle en fait difficile de séparer de la tête l'élément de maintien pratiqué dans le fût, au moyen de l'outil de frappe. D'abord, il faut toujours déterminer la direction correcte de basculement. De plus, la surface d'action de l'outil de frappe comporte un point de basculement situé à une certaine distance du fût, pour que le fût puisse être retenu dans le trou de retenue, de sorte qu'il ne peut être brisé et éliminé que moyennant un gros effort. Le danger dans la pratique réside dans le fait que, au surplus, le fût est directement enfoncé avec le marteau. La partie du fût qui dépasse conduit donc évidemment à une situation dangereuse, qui peut conduire à des blessures. L'invention vise, en conséquence, un clou, et l'outil de frappe qui lui correspond, qui ne présentent pas ces inconvénients. Cet objectif est atteint grâce au fait que la zone de rupture du clou est constituée par un - rétrécissement pratiquement périphérique situé entre l'élément de maintien et la tête. Grâce au fait que le rétrécissement, dans toutes les directions o l'on peut faire basculer l'outil de frappe, est sensiblement aussi important, il résulte toujours que l'élément de maintien, de préférence le fût, peut être brisé de la manière correcte. A cet effet, le fût présente de préférence, à son raccordement avec la tête, une rainure périphérique continue, et cela de manière telle que le fût possède, dans toutes les directions, un couple de rupture pratiquement aussi élevé. La rainure peut présenter des formes diverses. En particulier, l'élément de maintien peut comporter une zone pratiquement conique ayant une section plus faible que la zone de rupture. La zone conique est reliée à la tête du clou par son extrémité présentant la section minimale. La surface de rupture qui demeure réunie à la tête dépasse dans ce cas à peine à l'extérieur de la tête, ce qui rend particulièrement cette variante appropriée sous la désignation réalisation visible". La rupture de l'élément de maintien au moyen de l'outil de frappe, peut être encore améliorée si l'outil de frappe comporte au moins une surface plate inclinée réunie à la surface d'appui. En particulier, I'inclinaison peut se situer dans la région du trou de retenue. Chaque inclinaison et la surface d'appui définissent une arête dont la distance la plus courte au milieu du trou de retenue est plus petite que la moitié du diamètre de la tête du clou. A la suite de l'inclinaison se situe le point de basculement de l'outil de frappe, directement à côté de l'élément de maintien sur la tête du clou, de sorte qu'est évitée en grande partie la retenue de l'élément de maintien à lI'intérieur du trou de retenue. Ensuite, la surface d'appui peut présenter une arête dont la distance la plus courte au milieu du trou de retenue est plus petite que la moitié du diamètre de la tête du clou. \ A l'intérieur du trou de retenue se trouve un élément adhésif pour la retenue de l'élément de maintien qui y est enfoncé. Le trou de retenue s'ouvre, à son extrémité orientée vers la surface d'appui, en une autre surface de l'outil de frappe. L'invention concerne de plus un clou en acier destiné à être utilisé avec la combinaison qui vient d'être décrite, ainsi que l'outil de frappe qui lui correspond. L'invention va maintenant être décrite plus en détail avec référence à un exemple de réalisation représenté sur les figures, sur lesquelles: La figure 1 montre la combinaison selon l'invention, avec le clou en acier et l'outil de frappe, représentés en perspective. La figure 2 monte le clou en acier complètement enfoncé. La figure 3 montre la rupture de l'élément de maintien du clou en acier. Le clou en acier 1 représenté à la figure 1 peut être enfoncé au moyen de l'outil de frappe 2 dans une cloison 3, par exemple pour la fixation d'un élément plat tel qu'une plaque 4 sur cette cloison. A cet effet, le clou en acier 1 comporte un élément de maintien ou une cheville 5 qui est réuni à la tête 6 du clou 1, qui comporte de plus un fût 7, de manière usuelle. La cheville 5 du clou en acier 1 peut être reçue dans le trou de réception 8 de l'outil de frappe 2. A son autre extrémité, non représentée, I'outil de frappe 2 peut présenter une surface oblique, sur laquelle peuvent être appliqués des coups, par exemple au moyen d'un marteau. Dans la situation représentée à la figure 2, le clou 1 a été complètement mis en place dans la cloison 3 par son fût 7 au moyen de l'outil de frappe 2 et d'un marteau (non représenté). La tête du clou 1 est au niveau de la face extérieure de la plaque 4 ainsi fixée. La cheville 5 se trouve encore à l'intérieur du trou de réception 8 de l'outil de frappe 2. Comme on peut le voir sur la figure 2, cette cheville 5 est maintenue en place dans le trou de réception 8 au moyen d'une rondelle en O, 9, qui se trouve de son côté dans l'évidement 10 du trou 8. De façon connue, le trou de réception 8 est pratiqué dans une fente 11 de l'outil de frappe 2, d'une manière telle que l'on puisse facilement éliminer la cheville rompue 5 en continuant de l'enfoncer. Comme il est représenté sur la figure 3, la rupture de la cheville 5 résulte du basculement de l'outil de frappe 2 par rapport au clou 1. Ce basculement se fait autour de l'arête 12 réunissant la surface de frappe 12 et les surfaces inclinées 14 de l'outil de frappe 2. Comme on le voit aussi sur les figures 2 et 3, les arêtes 12 se trouvent à la hauteur de la tête 6 du clou 1, et sont au même niveau. Lors du basculement de l'outil de frappe 2, le point de basculement vient se placer au voisinage immédiat de la zone la plus étroite 15 qui constitue la jonction entre la cheville 5 et la tête du clou 1. La rupture de la cheville 5 peut donc s'obtenir sans grand problème, dès lors que l'on fait basculer l'outil de frappe 2, à la suite de quoi il subsiste sur la tête du clou 1 une surface de rupture qui dépasse à peine. Comme on le voit encore sur les figures 2 et 3, la cheville 5 présente une zone rétrécie d'aspect conique 16, par laquelle la zone rétrécie déjà mentionnée 15 est reliée à la tête 6 du clou 1. Comme cette zone d'aspect conique 16 est à symétrie de rotation,la rupture de la cheville 5 peut intervenir dans toute direction voulue, de sorte que l'on obtient les meilleurs résultats quand on fait basculer l'outil de frappe 2 autour des arêtes 13. REVENDICATIONS 1. En combinaison, un clou en acier (1) comportant un fût (7), une tête (6) et un élément de maintien (5) réuni de manière détachable à la tête (6) par une zone de rupture (15), ainsi qu'un outil de frappe (2) présentant à une extrémité une surface de frappe, sur laquelle peuvent être appliqués des coups, par exemple au moyen d'un marteau, et à l'autre extrémité une surface d'appui (12) présentant un trou de réception (8), qui peut être appliquée sur la tête (6) du clou (1), et dans le trou de réception (8) de laquelle peut être reçu l'élément de maintien (5), caractérisé en ce que la zone de rupture (15) du clou (1) est constituée par un rétrécissement essentiellement périphérique entre l'élément de maintien (5) et la tête (6). 2. Combinaison selon la revendication 1, dans laquelle la zone de rupture (15) est constituée par une rainure périphérique continue. 3. Combinaison selon les revendications 1 ou 2, dans laquelle la cheville (5) présente une zone essentiellement conique (16) dont la plus petite section constitue la zone de rupture (15). 4. Combinaison selon la revendication 3, dans laquelle la zone conique (16) est réunie par son extrémité ayant la section la plus petite à la tête (6) du clou (1). 5. Combinaison selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle la zone conique (16) est réunie par son extrémité ayant la section la plus grande à une zone cylindrique dont le diamètre correspond au diamètre du trou de réception (8) de l'outil de frappe (2). 6. Combinaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'outil de frappe (2) présente un biseau essentiellement plat qui est réuni à la surface d'appui (12). 7. Combinaison selon la revendication 6, dans laquelle le biseau (14) délimite le trou de réception. 8. Combinaison selon la revendication 7, dans laquelle chaque biseau (14) et la surface d'appui (12) forment une arête (13) dont la plus courte distance au milieu du trou de réception (8) est plus courte que la moitié du diamètre de la tête (6) du clou (1). 9. Combinaison selon les revendications 6, 7 ou 8, dans laquelle l'outil de frappe (2) présente deux biseaux plats (14) situés l'un en face de l'autre et des deux côtés du trou de réception (8). 10. Combinaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, à l'intérieur du trou de réception (8), se trouve un élément de retenue (9) en vue de la retenue de l'élément de maintien (5) qui y est enfoncé. 11. Combinaison selon la revendication 10, dans laquelle l'élément de retenue est une bague élastique (9) montée dans la paroi du trou (8). 12. Combinaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le trou de réception (8) s'ouvre, à son extrémité opposée à la surface-d'appui (12), dans une autre surface de l'outil de frappe (2). 13. Clou en acier (1), destiné à être utilisé dans une combinaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, se composant d'un fût (7), d'une tête (6) et d'un élément de maintien (5) réuni de manière détachable à la tête (6) par une zone de rupture (15), caractérisé en ce que la zone de rupture (15) du clou (1) est constituée par un rétrécissement essentiellement périphérique entre l'élément de maintien (5) et la tête (6). 14. Clou en acier (1) selon la revendication 13, dans lequel la zone de rupture (15) est constituée par une rainure périphérique continue. 15. Clou en acier, dans lequel la cheville (5) présente une zone essentiellement conique (16) dont la section la plus petite constitue la zone de rupture (15). 16. Clou en acier, dans lequel la zone conique (16) est réunie à la tête (6) du clou (1) par son extrémité ayant la plus petite section. 17. Clou en acier (1) comportant une zone conique (16) qui est réunie par son extrémité ayant le plus grand diamètre à une zone cylindrique dont le diamètre correspond au diamètre du trou de réception (8) de l'outil de frappe (2). 18. Outil de frappe (2) destiné à être utilisé dans une combinaison selon l'une quelconque des revendications 1-12, présentant à une extrémité une surface de frappe par laquelle peuvent être appliqués des coups, par exemple au moyen d'un marteau, et à l'autre extrémité une surface d'appui (12) comportant un trou de réception (8) pour un élément de maintien (5) d'un clou en acier (1) selon l'une quelconque des revendications 13-17, caractérisé en ce que la surface d'appui (12) est réunie à au moins une surface plane en biseau (14). 19. Outil de frappe (2) selon la revendication 18, dans lequel est prévue au moins une surface en biseau essentiellement plate (14) réunie à la surface d'appui (12). 20. Outil de frappe (2) selon la revendication 19, dans lequel le biseau est en bordure du trou de réception (8). 21. Outil de frappe (2) selon la revendication 20, dans lequel chaque biseau (14) et la surface d'appui (12) définissent une arête (13) dont la distance la plus courte au milieu du trou de réception (8) est plus petite que la moitié du diamètre de la tête (6) du clou (1). 22. Outil de frappe (2) selon la revendication 21, dans lequel sont prévus deux biseaux plans situés face l'un à l'autre et des deux côtés du trou de réception (8). 23. Outil de frappe selon la revendication 22, dans lequel dans le trou de réception (8) se trouve un élément de retenue en vue de la retenue de 1 5 I'élément de maintien (5) qui y est enfoncé. 24. Outil de frappe selon la revendication 23, dans lequel l'élément de retenue est une bague élastique (9) monté dans la paroi du trou (8). 25. Outil de frappe (2), dans lequel le trou de réception (8) débouche, à son extrémité opposée à la surface d'appui (12), dans une autre surface de I'outil de frappe (2).