Brevet FR2760935A1 — publié le 19980925

Presse à balles rondes L'invention concerne une presse à balles rondes avec un châssis principal, un dispositif de roulement, des dispositifs de ramassage et d'alimentation pour le produit récolté, des mécanismes d'entraînement ainsi qu'une chambre de compression ouverte qui est délimitée latérale- ment par des parois fixes et et au niveau de sa périphérie au moins partiel- lement par des courroies sans fin et/ou par des rouleaux, les courroies étant guidées par des rouleaux de renvoi montés tournants, et avec un dis- positif supporter une bobine de filet en tant que lien. Une presse à balles rondes de ce type est décrite par exemple dans le brevet DE 33 27 042. Comme le montre notamment la figure 1, le support pour la bobine de filet est situé à l'extrémité avant de la presse à balles rondes. On a constaté dans la pratique que les pneus des tracteurs projettent dans l'air de petites pierres et des particules de poussière qui. pour une part, parviennent jusque dans le dispositif de logement et de sup- port de la bobine de filet. Quoique dans une moindre mesure, il arrive éga- lement dans les presses à balles rondes, dans lesquelles le dispositif de logement et de support de la bobine de filet est disposé à l'arrière de la presse, que des pierres soient projetées dans le dispositif de logement et de support de bobine par les roues de la presse à balles rondes ou par les pneus du pick-up. Ces pierres peuvent se prendre dans la bande de filet et être entraînées entre les rouleaux d'alimentation pour la bande de filet jusque dans la chambre de compression, lors du dévidage de la bande de filet aux fins de lier la balle. Les rouleaux d'alimentation étant généralement revê- tus d'une couche souple de caoutchouc mousse ou d'un matériau similaire afin de mieux agripper et entraîner la bande de filet, les pierres dures et pointues entraînent une détérioration de cette couche de caoutchouc mousse; des pierres ou des corps étrangers de plus grande dimension il peuvent même provoquer une déformation des rouleaux d'alimentation. En outre il est bon de protéger la bande de filet de l'humidité due à la pluie. faute de quoi les caractéristiques de frottement du matériau constituant le filet pourraient être modifiées de manière défavorable. Un capotage Cenl tôle pour le dispositif de logement et de support de la bobine de filet qui constitue une solution évidente pour le spécialiste, aurait pour inconlve- nient de ne pas permettre une vue directe sur la bobine de filet, depuis le tracteur. Par ailleurs, une telle tôle, du fait de ses dimensions, est relative- ment lourde et implique des efforts de la part du conducteur de la machine pour ouvrir et refermer la tôle lors du chargement d'une nouvelle bobine de filet. Des vérins à pression de gaz qui permettraient de compenser de tels inconvénients entraîneraient un surcoût de l'habillage en tôle. La présente invention a pour objectif de proposer un habillage pour un dispositif de support d'une bobine de filet qui puisse être fabriqué à un coût avantageux et qui soit simple à manipuler pour le conducteur de la machine. La solution proposée selon l'invention consiste en ce que la cou- 2() verture du dispositif de logement et de support de la bobine de filet est for- mée essentiellement d'une bande de matière plastique souple pivotante. Une bande de matière plastique de ce type peut être achetée à un coût avan- tageux et découpée à la forme et aux dimensions souhaitées avec un mini- mum d'opérations. Il n'est pas nécessaire de souder ou de river la bande de matière plastique; de la même manière elle n'a pas à être laquée, ni proté- gée contre la corrosion. En cas de projection de pierres contre la bande de matière plastique aucun dommage n'est cause à la peinture et il n'y a pas de corrosion étant donné que les bandes de matière plastique ne sont en gene- ral pas sensibles et sont d'un entretien facile. L'eau de pluie s'écoule faci- ) lement sur la surface. Selon un agencement préféré de l'invention, la bande de matière plastique est transparente. Ceci permet au conducteur du tracteur d'éva- luer par un coup d'oeil rapide la quantité restante de bande de filet et de sur- veiller la fonction de liage. La bande de matière plastique peut être tenue par une barre pivotante appliquée côté extérieur. Ainsi, la bande de matière plastique peut être maintenue à une faible hauteur au fur et a mesure que le diamètre de la bobine de filet évolue et ni le vent, ni l'eau de pluie ne peuvent s'engouffrer sous la bande de matière plastique. Tout au moins tant que le diamètre de la bobine de filet est encore relativement important, la barre de freinage qui est appliquée côté intérieur sur la bobine de filet peut, moyennant une conformation adaptée, maintenir la bande de matière plastique éloignée de la bobine de filet. On évite ainsi de manière simple un arrachement de la bande de matière plastique, côté inté- rieur, par le rouleau de filet. () Selon un perfectionnement de l'invention, la bande de matière plastique est fixée à une extrémité latérale à une barre montée tournante. Une barre de manipulation 28 peut être fixée à une extrémité latérale de la bande de matière plastique, laquelle barre de manipulation, en outre tire la vers le bas la bande de matière plastique. La barre de manipulation, la barre et/ou la bande de matière plastique peuvent être fixées de manière démontable par une extrémité à la presse à balles rondes. L'invention est décrite dans ce qui suit à l'aide d'un exemple de réalisation. Les dessins représentent: figure 1, une presse à balles rondes avec un dispositif de liage par filet en vue de côté, figure 2, une vue de détail du dispositif de liage par filet avec le capot fermé, figure 3, une vue de détail semblable à la figure 2, mais avec le capot ouvert. La presse à balles rondes 2 qui comprend un châssis principal. de roues 4, un dispositif de ramassage 6 et un dispositif de coupe 8 pour le produit récolté comporte une chambre de compression 1 () dans laquelle le produit récolté est acheminé. Une balle de produit compressé est représen- tée de manière stylisée dans la chambre de compression 1(), laquelle bhalle remplit la chambre de compression 1 (). Au lieu des courroies représentées dans le présent exemple de réalisation, la chambre de compression peut être délimitée extérieurement par des rouleaux de compression disposés sensiblement en cercle, à distance les uns des autres, ou par une combinai- son de courroies et de rouleaux de compression. Une bobine de filet 12 est représentée en tant que moyen de liage sur la figure 1. La bande de filet 12 est dévidée par un groupe de rouleaux d'alimentation 14 et transportée en direction d'une ouverture d'entrée dans la chambre de compression 10(). Afin d'obtenir une meilleure adhérence les rouleaux d'alimentation 14 peuvent être revêtus d'une couche de caoutchouc mousse ou d'un revête- ment similaire augmentant l'adhérence. Dans la chambre de compression , la balle de produit compressé est entourée à l'aide du lien avant d'être éjectée hors de la chambre de compression 10 en tant que balle finie. Lait bobine de filet 12 est placée dans un carter 16. Elle peut reposer librement dans le carter 16 ou bien être supportée par un arbre non représenté ou par des broches. Pour que la bande de filet 12 soit enroulée suffisamment ser- rée autour de la balle de produit compressé, il est nécessaire de freiner la bobine de filet 12. Ceci peut être réalisé par exemple à l'aide d'un étrier de freinage qui est pressé par un ressort ou à l'aide d'un moteur contre la bobine de filet 12, ou bien encore à l'aide d'un disque de freinage solidaire en rotation de l'arbre ou par des dispositifs similaires. De plus la force de freinage peut être contrôlée dans le temps ou en fonction du diamètre de la bobine de filet 12. Le carter 16 est couvert par une bande de matière plasti- que 18 qui est fixée de manière articulée à une paroi latérale du carter 16 et couvre la bobine de filet 12 et le carter 16. Une barre 20) pivotante repose sur la bande de matière plastique 18 laquelle barre repousse vers le bas la bande de matière plastique 18 et la tient. Le carter 16 est représenté en coupe transversale agrandie à la figure 2. La bobine de filet 12 présente un diamètre important. La bande de matière plastique 18 couvre le carter 16 vers le haut et latéralement. A son extrémité supérieure la bande de matière plastique 18 est fixée à une barre 21 montée mobile en rotation. La barre 21 est retenue par une goupille 22. Pour monter et démonter la bande de matière plastique I 8, il lfaut seule- ment retirer la goupille 22. La barre 21 peut être alors placée dans ses sup- ports ou retirée de ceux-ci, en faisant glisser ladite barre latéralement avec la bande de matière plastique 18. Le système de barre de freinage 24 repose sur la bobinc de filet 12. Le système de barre de freinage 24 est agencé de telle sorte qu'il main- tienne la bande de matière plastique 18 éloignée de la bobine de filet 12 avec sa barre antérieure 26. Lorsque le diamètre de la bobine de filet 12 diminue, le système de barre de freinage 24 s'abaisse. La barre antérieure 26, lors de sa course de pivotement, glisse sur la surface intérieure de la bande de matière plastique 18. Grâce à l'agencement de la barre et par aux géométries en présence, la barre antérieure 26 maintient sur l'ensemble de sa course de pivotement la bande de matière plastique 1 8 à une distance minimale D de la surface périphérique de la bobine de filet 12. La position du système de barre de freinage 24, de la barre 20 pivotante ainsi que la position de la bande de matière plastique 18 pour un diamètre plus petit de la bobine de filet 12 sont représentées en pointillés. Une barre de manipulation 28 est fixée à l'extrémité inférieure de la bande de matière plastique 18, laquelle barre peut également servir à la fixation de la bande de matière plastique 18 coté extrémité. Par exemple un morceau de tube 30 lié à la barre de manipulation 28 pourrait être blo- qué par encliquetage. Le poids propre de la barre de manipulation 28, par ailleurs, agit de telle sorte que la bande de matière plastique 1X est tirée vers le bas et couvre ainsi le mieux possible le carter 16. La figure 3 montre la bande de matière plastique dans la position ouverte. Pour remplacer la bobine de filet 12 ou pour pouvoir effectuer des travaux d'entretien sur les rouleaux d'alimentation 14 pour le filet, on rabat tout d'abord la barre 20 vers le haut. Après quoi on peut faire pivoter la bande de matière plastique 18 vers le haut et accéder librement au carter 16. REVENDICATIONS 1. Presse à balles rondes avec un châssis principal, un dispositif de roulement, des dispositifs de ramassage et d'alimentation pour le produit récolté, des mécanismes d'entraînement ainsi qu'une chambre de compres- sion ouverte qui est delimitée latéralement par des parois fixes et au niveau de sa périphérie au moins partiellement par des courroies sans fin et/ou par des rouleaux, les courroies étant guidées par des rouleaux de renvoi monté tour- nants, et avec un dispositif de logement et de support (1 6) pour une bobine de filet (12) en tant que moyen de liage, caractérisée par le fait que la couverture du dispositif de logement et de support pour une bobine de filet (12) est for- 1 0 mée essentiellement d'une bande de matière plastique (18) souple, pivotante. 2. Presse à balles rondes selon la revendication 1, caractérisee par le fait que la bande de matière plastique (18) souple, pivotante, est transpa- rente. 3. Presse à balles rondes selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que la bande de matière plastique (18) est tenue par une barre (20) pivotante appliquée côté extérieur. 4. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendications I à 3, caractérisée par le fait que la bande de matière plastique (18), au moins lorsque le diamètre de la bobine de filet (12) est relativement important, est 2() maintenue éloignée de la bobine de filet (12) par la barre de freinage (26) qui repose sur la bobine de filet (12), côte intérieur. 5. Presse à balles rondes selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la bande de matière plastique ( 1 8) est fixée à une extrémité latérale à une barre (21) montee tournante. 6. Presse à balles reondes selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fl'ait qu'une baTrre de manipulation (28) est fixée à une extrémité latérale de la bande de matière plastique (18). 7. Presse à balles rondes selon la revendication 5 ou 6, caractériesec par le fait que la barre de manipulation (28), la barre (30) et/ou la bande de matière plastique (18) peuvent être fixées de manière démontable par une extrémité à la presse à balles rondes.