Brevet FR2765822A1 — publié le 19990115

1i 2765822 L'invention concerne un dispositif de soudage de profilés en matière plastique pour constituer au moins un cadre pour fenêtres, portes ou analogues, avec à chaque fois un outil de délimitation, susceptible d'être mis en appui avec le profilé dans la zone du cordon de soudure à réaliser, présentant à chaque fois une arête latérale positionnable sur le cordon de soudure à réaliser et servant de lame de délimitation. Dans les machines à souder ou les groupes à souder, conçus pour souder des fenêtres en matière plastique, surtout dans le cas de machines à souder multitêtes, pour délimiter les cordons de soudure sur les faces visibles des fenêtres et des portes, sont prévues ce que l'on appelle des lames de délimitation, au moyen desquelles on réduit la largeur des bourrelets de soudure existants et provenant du soudage des profilés sur les faces intérieure et extérieure. Le réglage de l'intervalle et, ainsi, de la réduction de ces bourrelets est alors différent selon le système de profilé. Lorsque les profilés sont blancs ou colorés dans la masse, l'intervalle est usuellement de 1,5 à 2 mm entre les tranchants de lames, placés en regard des lames de délimitation. Une telle valeur d'intervalle est pertinente car on obtient ainsi un soudage solide. Cependant, dans le cas de feuilles multifilms à couches acryliques, les lames de délimitation doivent être réglées à un intervalle sensiblement égal à zéro. Du fait de l'existence préalable possible d'une structure multifilms sur la face extérieure ou intérieure ou bien également sur la face extérieure et intérieure des fenêtres ou des portes, il faut que toutes les lames de délimitation prévues à cet endroit soient réglées de manière appropriée. Ceci s'avère nécessaire car, dans le cas, par exemple, de profilés multifilms reproduisant une boiserie, un intervalle plus large procure un effet inesthétique. 2 2765822 Le réglage des lames de délimitation s'effectue cependant usuellement manuellement, o, le cas échéant, la mise à disposition d'un calibre de réglage peut s'avérer utile. Le réglage manuel constitue alors un facteur temporel essentiel lors du soudage des profilés en matière plastique. Dans le cas d'une machine de soudage à quatre têtes, il faut régler l'intervalle d'une quantité de lames allant jusqu'à seize. La durée nécessaire pour ce faire est d'au moins un quart d'heure par angle de cadre à fabriquer, le régleur devant également montrer une grande habileté pour opérer le réglage manuel. L'invention a de ce fait comme but de perfectionner un dispositif du type cité en introduction en ce que, de manière simple, rapide et satisfaisante, on puisse effectuer, sur la totalité des quatre angles d'un cadre en matière plastique, un réglage simple de l'intervalle, au niveau des cordons de soudure. Selon l'invention, le but énoncé de l'invention est atteint par un dispositif du type cité en introduction dans lequel la lame de délimitation est déplaçable automatiquement d'une valeur de déplacement prédéterminée, au moyen d'un entraînement y relatif, sensiblement horizontal dans la direction du bourrelet de soudage à réaliser et montée en rappel dans sa position initiale. Selon l'invention, les différentes lames de délimitation sont déplacées automatiquement individuellement dans la machine de soudage de la valeur prédéterminée de déplacement et ainsi également de façon plus précise que dans le cas, par exemple, d'un réglage manuel. Le réglage de l'intervalle des lames de délimitation peut s'effectuer alors de façon optimale et rapide selon le profil travaillé. De préférence, l'entraînement est relié à un 3 2765822 dispositif de commande mémorisant la course de déplacement. De cette manière, les lames de délimitation peuvent être réglées automatiquement par l'intermédiaire d'un code ayant été introduit. L'entraînement, selon un perfectionnement, est constitué par un servomoteur électrique ou électropneumatique. De ce fait, la lame de délimitation est, de préférence, reliée à un vérin provoquant le déplacement, par exemple un vérin pneumatique. Un tel vérin peut, de manière simple, être disposé sur la plaque d'embase de la machine de soudage. Du fait que la lame de délimitation est déplaçable à chaque fois de cette manière, les lames de délimitation peuvent, après l'assemblage à jointement des profilés pour le soudage de ceux-ci, être rétractées simplement dans leur position initiale, afin que les bourrelets de soudage se constituant dans l'espace intermédiaire existant entre deux lames de délimitation ne soient pas soumis au risque d'être déchirés. Ceci est empêché de façon fiable par la sortie latérale des lames de délimitation sous le bourrelet respectif de soudage. Pour limiter le déplacement des lames de délimitation dans leur position sortie ainsi que dans leur position d'avance afin de former l'intervalle destiné aux bourrelets de soudage se constituant, sont prévues de préférence des butées destinées à délimiter le déplacement horizontal de la lame de délimitation dans la direction de l'avance et du rappel. Il s'agit alors de préférence de butées réalisées sous la forme à chaque fois de deux vis de butée dont l'une au moins est déplaçable avec la lame de délimitation et les autres disposées de façon localement fixe. Selon un perfectionnement, il est prévu que la lame de délimitation est à chaque fois verrouillable dans ses positions finales, si bien que, en particulier pendant le soudage, on empêche un déplacement 4 2765822 supplémentaire de la lame de délimitation dans le but de diminuer l'intervalle. Selon un perfectionnement, la fixation de la lame est prévue déplaçable horizontalement, dans la direction d'avance de la lame de délimitation. Cette fixation peut par exemple être constituée par une vis, montée dans un trou oblong ménagé sur une plaque- support de l'outil de délimitation destiné à la lame de délimitation. Ce faisant, le déplacement de la lame de délimitation vers les extrémités du profil à souder ainsi que dans le sens contraire n'est pas empêché. Selon un perfectionnement, il est prévu un guidage s'étendant horizontalement pour la lame de délimitation. Celui-ci est alors de préférence constitué par une rainure servant de guidage longitudinal ainsi qu'un palier à billes. La rainure peut alors, à son tour, être réalisée dans la plaque- support destinée à la lame de délimitation. Grâce à ce guidage longitudinal, lors du déplacement de la lame de délimitation, on évite tout coincement ou analogue. Evidemment, il est prévu que de tels outils de délimitation puissent être disposés tant façade supérieure et inférieure, respectivement en façade intérieure qu'également extérieure des profilés à souder. Ces outils de délimitation qui présentent des lames de délimitation selon l'invention sont alors commandés par un dispositif classique de commande, destiné à déplacer les lames de délimitation pour les régler. Le réglage de la lame de délimitation peut alors être effectué sur la face supérieure ou inférieure, o bien sur le côté supérieur ou inférieur des profilés, indépendamment les uns des autres selon les conditions que l'on a au moment du soudage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention résultent des revendications et de la description ci-après, dans laquelle un exemple de réalisation est explicité en détail en se référant au 2765822 dessin. Dans le dessin: la figure 1 représente un dispositif selon l'invention vu partiellement et en plan; la figure 2 est une vue partielle de profil de deux profilés à souder avec des lames de délimitation disposées sur la face supérieure et la face inférieure; la figure 3 est une représentation à plus grande échelle du cordon de soudure de la figure 2; 10. la figure 4 est une représentation correspondant à celle de la figure 2, dans le cas d'une réduction du réglage d'intervalle; et la figure 5 représente à plus grande échelle le cordon de soudage de la figure 4. Le dispositif 1 selon l'invention, partiellement représenté sur la figure 1, destiné au soudage de profilés en matière plastique, présente une plaque d'embase 2 sur laquelle est disposé un vérin 3 entraîné de manière électrique ou électropneumatique. Ce vérin 3 est relié rigidement à une extrémité, par un élément de liaison 4 à une lame de délimitation 5 appartenant à un outil de délimitation 6. L'outil de délimitation 6 présente une forme sensiblement triangulaire, sur une même arête latérale 7 duquel est conformé le tranchant du genre lame de couteau. Sur les figures 2 à 5 est représenté l'agencement mutuel des composants constructifs pendant un processus de soudage. Sur une face de pose non représentée, appartenant à une machine de soudage non représentée en détail, sont disposés alors deux profilés en matière plastique 101, 102 qui sont respectivement solidarisés par soudage, à l'emplacement d'un cordon de soudure 103, ou suite à l'assemblage de jointement des profilés 101, 102 chauffés, est constitué sur leur surface un bourrelet de soudure 104, 105. Le tranchant 7 du genre lame de couteau s'étend alors sensiblement parallèle aux 6 2765822 bourrelets de soudure 104 ou 105 et délimite son étendue sur la surface des profilés 101, 102. Pour assurer le guidage et la fixation de la lame de délimitation 5, l'outil de délimitation 6 présente une plaque-support 8. Dans la plaque-support 8 est prévue une rainure 9 servant de guidage longitudinal et s'étendant dans la direction de déplacement de la lame de délimitation 5. La lame de délimitation 5 peut être guidée de façon satisfaisante, lors de l'avance et du retrait, dans cette rainure 9, au moyen de paliers à billes 10 ou analogues. En outre, l'outil de délimitation 6 présente une fixation de lame 11 déplaçable qui, par exemple, est constituée par un trou oblong s'étendant parallèlement à la rainure 9 ainsi qu'une vis de fixation. Aux deux extrémités opposées du tranchant 7 du genre lame de couteau, l'outil de délimitation 6 est pourvu respectivement de butées 12, 13, 14, 15, dont à chaque fois deux butées sont disposées sur l'un des deux côtés sans tranchant 7. Les butées 12, 13, 14, 15 sont chacune constituées par des vis de butées dont la vis de butée 14 est fixée sur la lame de délimitation 5 et se déplace avec celle-ci lors du déplacement. La vis de butée 15, disposée sur le côté de la vis de butée 14 parallèlement à celle-ci, est fixée sur la plaque d'embase 2 ou sur une autre partie localement fixe et montée fixe par rapport au déplacement de la lame de délimitation 5. La plaque d'embase 2 présente, sur son extrémité latérale tournée vers l'outil de délimitation, pour recevoir les vis de butée 14, 15, une cannelure 16 dont le fond 17 sert de surface de butée pour la tête de vis 18 de la vis de butée 14. La tête 19 de la vis de butée 15 localement fixe, par contre, traverse par sa tige la lame de délimitation 5, et est disposée à l'intérieur d'un trou oblong 20 s'étendant parallèlement à la surface latérale de 7 2765822 l'outil de délimitation 6 dans cette zone. Elle vient avec sa tête 19, lors du déplacement de la lame de délimitation 5, dans la direction du cordon de soudure, en appui sur la face intérieure, tournée vers la plaque d'embase 2, du trou oblong 20. Pour monter les vis de butée 12, 13, la lame de délimitation 5 présente un évidement 21 parallèle à la rainure 9 et à la face latérale afférente, dont les faces d'extrémité 22, 23 servent de surfaces de butée pour les têtes 24, 25, orientées à l'opposé les unes des autres, des vis de butée 12, 13. Les vis de butée 12, 13 sont alors chacune orientées à l'opposé l'une de l'autre sur une pièce de fixation 26 qui est par exemple fixée sur la plaque- support 8. De cette façon, lors du déplacement de la lame de délimitation 5, dans l'une ou l'autre direction, à chaque fois l'une des vis 12, 13 vient en appui par sa tête 24, 25, sur les faces de butée 22, 23 de l'évidement 21. En actionnant le vérin 3, on peut ainsi déplacer la lame de délimitation 5 avec son tranchant 7 du genre lame de couteau, dans la direction du cordon de soudure 103 (figure 2, figures 1 à 4). On délimite alors au moyen des butées 12 à 15 la longueur de la course de déplacement. Après soudage, la lame de délimitation 5 est rappelée dans la direction opposée en actionnant à nouveau le vérin 3, les butées 14 et 13 délimitant alors ici la course de déplacement. En raison du déplacement automatique de cette lame de délimitation 5, on peut souder de manière simple des profils les plus différents qui soient, grâce au réglage s'effectuant automatiquement de l'intervalle, en réalisant un bourrelet de soudure 104 pour un réglage de 2 mm (figure 3) ou 105 pour un réglage d'intervalle d'environ 0,2 mm, entre les tranchants 107 du genre lame de couteau. 8 2765822 REVENDICATIONS 1. Dispositif de soudage de profilés en matière plastique pour constituer au moins une pièce de cadre pour fenêtres, portes ou analogues, avec à chaque fois un outil de délimitation, susceptible d'être mis en appui sur le profilé dans la zone du cordon de soudure à réaliser, ayant à chaque fois une arête latérale positionnable sur le cordon de soudure à réaliser et servant de lame de délimitation, caractérisé en ce que la lame de délimitation (5) est déplaçable automatiquement d'une valeur prédéterminée, au moyen d'un entrainement (3) s'y rapportant, sensiblement horizontalement dans la direction du bourrelet de soudure (104, 105) à réaliser et est montée en rappel vers sa position initiale. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'entraînement (3) est relié à un dispositif de commande mémorisant la distance parcourue. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'entraînement est constitué par un servomoteur électrique. 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'entraînement est constitué par un servomoteur électropneumatique. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame de délimitation (5) est reliée à un vérin (3) provoquant le déplacement. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par des butées (12, 13, 14, 15), destinées à limiter le déplacement horizontal de la lame de délimitation (5), dans la direction d'avance et de rappel. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque butée (12, 13, 14, 15) est 9 2765822 réalisée sous la forme de deux vis de butée (12, 13, 14, 15) coopérant avec des surfaces de butée (17, 22, 23). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que, parmi les vis de butée (12, 13, 14, 15), au moins l'une est déplaçable avec la lame de délimitation (5) et les autres sont disposées de façon localement fixe. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la lame de délimitation (5) est à chaque fois verrouillable dans ses positions finales. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par une fixation de lame (11) susceptible d'être déplacée horizontalement, dans la direction d'avance de la lame de délimitation (5). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par un guidage (9, 10) longitudinal horizontal, pour la lame de délimitation (5). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le guidage est constitué par une rainure (9) servant de guidage longitudinal ainsi qu'un palier à billes (10). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par des outils de délimitation (5) disposés en regard des faces supérieure et inférieure, ou des faces intérieure et extérieure des profilés (101, 102) à souder.