Brevet FR2770799A1 — publié le 19990514

MACHINE POUR COUPER UNE MASSE TRES DENSE FORMEE PAR UNE PATE ALIMENTAIRE SÉCHÉE La présente invention concerne une machine pour couper une masse très dense formée par une pâte alimentaire séchée, notamment un fromage tel que de la mimolette très sèche, par exemple en forme de boule ou de meule. On connaît une machine de ce type du genre massicot, comportant une plaque de base adaptée à recevoir la masse å couper, un élément formant bras de levier monté de manière pivotante à une de ses extrémités autour d'un axe de pivotement sensiblement parallèle à ladite plaque de base et solidaire de celle-ci, des moyens pour actionner ledit élément formant bras de levier, et une lame présentant un bord tranchant du côté de la masse à couper, fixée sous l'élément formant bras de levier et s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire audit axe de rotation. Une machine de ce genre ne permet pas de couper de la mimolette très sèche, même si l'on applique sur la lame une masse de l'ordre de 100 kilogrammes. Ceci est probablement dû à l'épaisseur importante et excessive de la lame. On connaît également une machine de ce type comportant une lame montée en porte-à-faux par rapport à un support mobile le long d'un bras de guidage sous l'action d'une manivelle. La lame arrive à couper le fromage, mais casse très fréquemment, ce qui perturbe le bon fonctionnement de la machine. Les difficultés rencontrées pour couper la mimolette très sèche sont telles que les ventes de ce fromage sont faibles, les employés préposés à la vente de ce fromage étant dans l'incapacité de le couper, alors que de nombreux consommateurs souhaiteraient pouvoir acheter une portion de ce fromage. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des machines connues, et de proposer une machine précitée qui soit de structure simple, robuste et fiable, très facile à utiliser, et de faible coût, cette machine devant, pour des raisons d'hygiène publique, être très facile à nettoyer. Suivant la présente invention, la machine du type précité est caractérisée en ce que l'élément formant bras de levier comporte un premier tronçon dont une extrémité est traversée par l'axe de pivotement, et un second tronçon prolongeant le premier tronçon et formant sensiblement au moins une portion de cadre périphérique adaptée à s'étendre autour de la périphérie de la masse à couper dans la position rabattue de l'élément formant bras de levier à la fin d'une opération de coupe, en ce que la lame de coupe est une lame mince, et en ce que la machine comporte des supports de lame fixés sous l'élément formant bras de levier de façon telle que la lame s'étend en travers du second tronçon , et des moyens pour tendre la lame de coupe entre lesdits supports. La lame mince tendue en travers du second tronçon permet de couper facilement une pâte très dure telle que de la mimolette très sèche. La tension de la lame évite toute déformation de celle-ci et donc tout risque de cassure de celle-ci, malgré sa faible épaisseur. La forme particulière du second tronçon de l'élément formant bras de levier permet une opération de coupe sans aucun risque de contact et d'interférence entre l'élément formant bras de levier et la masse à couper. Suivant une version préférée de l'invention, le second tronçon a la forme d'un cadre complet fermé sur lui-même et adapté, dans la position rabattue en fin de coupe de l'élément formant bras de levier, à entourer la surface périphérique latérale dune masse à couper posée sur la plaque de base. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée ciaprès. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation de la machine selon la présente invention, l'élément formant bras de levier étant dans sa position levée - la figure 2 est une vue semblable à la figure 1, le bras de levier étant dans sa position rabattue à la fin d'une opération de coupe - la figure 3 est une vue partielle de dessus d'un autre mode de réalisation de la présente invention - la figure 4 est une vue partielle de face, avec arrachement, du mode de réalisation de la figure 3, une masse à couper étant posée sur le support - la figure 5 est une vue de face d'une lame adaptée à être montée sur la machine selon la présente invention - la figure 6 est une vue semblable à la figure 4, la lame étant montée sur ses supports - la figure 7 est une vue partielle en coupe selon VII-VII à la figure 6. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, la machine 1 pour couper une masse 2 très dense formée par une pâte alimentaire séchée, notamment un fromage tel que de la mimolette très sèche, en forme de boule ou de meule, comporte une plaque de base 3 adaptée à recevoir la masse 2 à couper, un élément formant bras de levier 4 monté de manière pivotante à une de ses extrémités 5 autour d'un axe de pivotement 6 sensiblement parallèle à ladite plaque de base 3 et solidaire de celle-ci, et une lame 7 présentant un bord tranchant 8 du côté de la masse 2 à couper, fixée sous l'élément formant bras de levier 4 et s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire audit axe de pivotement 6. Suivant l'invention, le bras de levier 4 comporte un premier tronçon 9 dont une extrémité 5 est traversée par l'axe de pivotement 6, et un second tronçon 10 prolongeant le premier tronçon 9 et formant sensiblement au moins une portion de cadre périphérique adaptée à s'étendre autour de la périphérie de la masse 2 à couper dans la position rabattue du bras de levier 4 à la fin d'une opération de coupe (voir figure 2). La lame de coupe 7 est une lame mince, et la machine 1 comporte des supports 11, 12 de la lame 7 fixés sous le bras de levier 4 de façon telle que la lame 7 s'étend en travers du second tronçon 10, et des moyens pour tendre la lame de coupe 7 entre lesdits supports 11, 12. Dans l'exemple représenté, le second tronçon 10 a la forme d'un cadre complet 13 fermé sur lui-même et adapté, dans la position rabattue en fin de coupe, représentée à la figure 2, du bras de levier 4, à entourer la surface périphérique latérale 14 d'une masse 2 à couper posée sur la plaque de base 3. Le cadre 13 a un contour régulier, circulaire dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, polygonal, par exemple hexagonal, dans le mode de réalisation de la figure 3. Ce contour régulier est adapté à la forme d'une masse 2 à couper ayant en projection sur la plaque de base 3 une forme régulière, notamment sensiblement circulaire schématisée en 15 à la figure 3. Comme représenté aux figures 1 à 4, une assise 16 est fixée sur la plaque de base 3 pour recevoir la masse 2 à couper. Cette assise 16 comporte sur sa face extérieure apparente 17 de forme concave une fente 18 sensiblement perpendiculaire à la plaque de base 3 et adaptée à recevoir le bord tranchant 8 de la lame 7 à la fin d'une opération de coupe. Ainsi, à la fin d'une opération de coupe, le bord tranchant 8 de la lame 7 va au-delà de la surface de la masse 2 à couper posée sur l'assise 16, ce qui garantit une coupe complète de la masse 2 à couper. On voit aux figures que la face supérieure 17 de l'assise 16 adaptée à recevoir la masse 2 à couper présente des aspérités, par exemple des pointes 19, qui facilitent le maintien de la masse 2 à couper sur l'assise 16. La machine 1 comporte des éléments formant butées 20, 21 pour retenir la masse 2 à couper en position sur la plaque de base 3 pendant une opération de coupe. En effet, du fait du pivotement du bras de levier 4 et de la lame 7, la lame 7 a, en début d'une opération de coupe, comme représenté à la figure 4, une position en biais par rapport à la plaque de base 3. Lorsque la lame 7, pivotant dans le sens 49, le sens horaire à la figure, arrive en contact avec la masse 2 à couper, elle exerce sur celle-ci une force dont la composante parallèle à la plaque de base 3 a tendance à pousser la masse 2 à couper dans le sens 50 vers la droite de la figure, à l'opposé de l'axe de pivotement 6. Les butées 20, 21 sont par exemple des tôles recourbées en forme de tronçons de cylindre. Pour la sécurité des utilisateurs de la machine 1, celle-ci comporte des moyens pour maintenir le bras de levier 4 dans sa position levée représentée à la figure 1. Dans l'exemple représenté, les moyens de maintien sont adaptés à exercer une force élastique prédéterminée s'opposant à un effort visant à rabattre le bras de levier 4 dans le sens 49. A cet effet, le bras de levier 4 se prolonge au-delà de l'axe de pivotement 6 par un troisième tronçon 22 adapté à être retenu, dans la position levée du bras de levier 4 représentée à la figure 1, par des butées à bille 23 comprenant chacune une bille 24 sollicitée en permanence vers sa position sortie par un ressort (non représenté). De telles butées à bille 23 sont connues en elles-mêmes et n'ont pas besoin d'être décrites en détail. On voit aux figures 1 et 2 que la machine 1 comporte deux butées à bille 23 montées chacune sur une entretoise 25 en saillie par rapport à la plaque de base 3. Les deux butées à bille 23 sont montées de manière que les deux billes 24 soient placées en vis-à-vis l'une de l'autre de manière à coopérer d'une manière connue quelconque avec le troisième tronçon 22. A cet effet, le tronçon 22 peut être retenu par la seule pression des billes 24, ou comporter des évidements dans lesquels peuvent pénétrer les billes 24 pour retenir le bras de levier 4 dans sa position levée. En variante, on peut également prévoir que dans la position levée du bras de levier 4, le tronçon 22 passe sous les butées à bille 23. Les support s 11 et 12 de la lame 7 sont des supports quelconques. Dans l'exemple représenté, ils sont soudés sur la face du bras de levier 4 faisant face à la plaque de base 3, et sont agencés de manière telle que, dans la position rabattue, représentée à la figure 2, du bras de levier 4, ils sont en appui sur la plaque de base 3. Le support 11 présente une fente 26 adaptée à recevoir l'extrémité correspondante 27 de la lame 7. Le support 11 et l'extrémité 27 présentent un trou respectif 28, 29 pour la fixation de la lame 7 dans la fente 26 du support 11 par une vis 30. A son autre extrémité 31, la lame 7 présente une lumière 32 transversale adaptée à. recevoir une aile 33 d'un organe de fixation 34 en forme de C. L'organe 34 se prolonge dans le sens 50 par une vis 35 qui traverse un alésage 36 ménagé dans le support 12. Un écrou 37 vissé sur la vis 35 permet de tendre la lame 7 en prenant appui sur le support 12. Pour permettre la fixation de l'organe 34 sur le support 12, ce dernier comporte à son extrémité un élément amovible 38 séparé du corps du support 12 le long du plan perpendiculaire à la plaque de base 3 passant par l'axe de l'alésage 36, et maintenu sur ce corps par une vis 39. Pour mettre en place l'organe de fixation 34, on enlève l'élément 38, on introduit l'aile 33 de cet organe dans la lumière 32 de la lame 7, on introduit la vis 35 dans le demi-alésage 36 du corps du support 12, on met en place l'élément 38 sur le corps et on insère la vis 39. Dans la position rabattue du bras de levier 4, les deux supports 11 et 12 sont en appui sur la plaque de base 3, et la lame 7 et le bras de levier sont sensiblement parallèles à la plaque de base 3. L'axe de pivotement 6 est ainsi porté par des pattes 40 au-dessus de la plaque de base 3. Pour ne pas gêner le pivotement du bras de levier 4 en présence d'une masse 2 à couper présente sur l'assise 16, le support 11 est fixé sur le premier tronçon 9 à une distance prédéterminée du second tronçon 10 évitant tout risque de contact de l'extrémité libre du support 11 avec la masse 2 à couper pendant ce pivotement. Pour éviter tout accident, le bras de levier 4 se prolonge au-delà du second tronçon 10 formé par le cadre 13 par un quatrième tronçon 41 se terminant par un manche transversal 42 pour l'actionnement à deux mains du bras de levier 4. On vient ainsi de décrire une machine robuste, simple, fiable, d'utilisation, de nettoyage et d'entretien très faciles, permettant de couper sans effort une masse à couper très dure telle que de la mimolette très sèche. La structure décrite se prête avantageusement à une réalisation en acier inoxydable pour les parties mécaniques, en une matière plastique telle que du Nylons pour les parties inertes. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation que l'on vient de décrire, et on peut apporter à ceux-ci de nombreux changements et modifications sans sortir du domaine de l'invention. La machine 1 peut couper d'autres masses 2 que du fromage, ou d'autres fromages que la mimolette, le cadre 13 ayant des dimensions adaptées à la forme de la masse 2 à couper. REVENDICATIONS 1. Machine (1) pour couper une masse (2) très dense formée par une pâte alimentaire séchée, notamment un fromage tel que de la mimolette très sèche, comportant une plaque de base (3) adaptée à recevoir la masse (2) à couper, un élément formant bras de levier (4) monté de manière pivotante à une de ses extrémités (5) autour d'un axe de pivotement (6) sensiblement parallèle à ladite plaque de base (3) et solidaire de celle-ci, des moyens pour actionner ledit élément formant bras de levier (4) et une lame (7) présentant un bord tranchant (8) du côté de la masse (2) à couper fixée sous l'élément formant bras de levier (4) et s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire audit axe de pivotement (6), caractérisée en ce que l'élément formant bras de levier (4) comporte un premier tronçon (9) dont une extrémité (5) est traversée par l'axe de pivotement (6), et un second tronçon (10) prolongeant le premier tronçon (9) et formant sensiblement au moins une portion de cadre périphérique adaptée à s'étendre autour de la périphérie de la masse (2) à couper dans la position rabattue de l'élément formant bras de levier (4) à la fin d'une opération de coupe, en ce que la lame de coupe (7) est une lame mince, et en ce que la machine (1) comporte des supports (11, 12) de la lame (7) fixés sous l'élément formant bras de levier (4) de façon telle que la lame (7) s'étend en travers du second tronçon (10), et des moyens pour tendre la lame de coupe (7) entre lesdits supports (10, 11). 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le second tronçon (10) a la forme d'un cadre complet (13) fermé sur lui-même et adapté, dans la position rabattue en fin de coupe de l'élément formant bras de levier (4), à entourer la surface périphérique latérale (14) d'une masse (2) à couper posée sur la plaque de base (3) 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le cadre (13) a un contour régulier, polygonal ou circulaire, adapté à la forme d'une masse (2) à couper ayant en projection sur la plaque de base une forme régulière, notamment sensiblement circulaire. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, une assise (16) étant fixée sur la plaque de base (13) pour recevoir la masse (2) à couper, caractérisée en ce que l'assise comporte une fente (18) sensiblement perpendiculaire à la plaque de base (3) et adaptée à recevoir le bord tranchant (8) de la lame (7) à la fin d'une opération de coupe. 5. Machine selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la face (17) de l'assise (16) adaptée à recevoir la masse (2) à couper présente des aspérités, par exemple des pointes (19). 6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte des éléments formant butées (20, 21) pour retenir la masse (2) à couper en position sur la plaque de base (3) pendant une opération de coupe. 7. Machine selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens pour maintenir l'élément formant bras de levier (4) dans sa positon levée. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de maintien sont adaptés à exercer une force élastique prédéterminée s'opposant à un effort visant à rabattre l'élément formant bras de levier (4). 9. Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'élément formant bras de levier (4) se prolonge audelà de l'axe de pivotement (6) par un troisième tronçon (22) adapté à être retenu, dans la position levée de l'élément formant bras de levier (4), par des butées à bille (23) comprenant chacune une bille (24) sollicitée en permanence vers sa position sortie par un ressort. 10. Machine selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément formant bras de levier (4) se prolonge au-delà du second tronçon (10) par un quatrième tronçon (41) se terminant par un manche transversal (42) pour l'actionnement à deux mains de l'élément formant bras de levier (4).