Brevet FR2770752A1 — publié le 19990514

DISTRIBUTEUR DE CIRE A EPILER THERMOFUSIBLE La présente invention est relative à un distributeur de cire à épiler thermofusible. On connaît des appareils d'épilation à la cire dans lesquels la cire est fondue puis étalée sur la peau, et après solidification enlevée, ce qui permet d'arracher les poils noyés dans la couche de cire durcie. Selon un type d'appareil de ce genre, la cire est fondue dans un réservoir, puis étalée sur la peau avec un applicateur à rouleau disposé dans une ouverture placée à la sortie du réservoir de cire, un espace calibré étant ménagé entre cette ouverture et le rouleau. Celui-ci est entraîné en l'appliquant contre la peau et en déplaçant l'appareil, formant ainsi une couche de cire d'épaisseur et de largeur déterminée qui se dépose sur la peau. Compte tenu de la morphologie des parties du corps à épiler, la forme généralement cylindrique des rouleaux utilisés pour l'application de la cire n'est pas toujours adaptée. C'est notamment le cas sous les aisselles où, compte tenu de la concavité de la surface sur laquelle la cire doit être appliquée, les arêtes du rouleau cylindrique frottent contre la peau, nuisant au confort et à l'efficacité, les bords de la couche de cire étant davantage sollicités en pression, ce qui diminue leur épaisseur. On a déjà proposé dans le GB-363 744 un applicateur de colle à l'aide d'un rouleau monté pivotant dans une ouverture rectangulaire. Pour permettre de débarrasser cette ouverture de la colle qui a durci suite à la non utilisation de l'applicateur pendant un certain temps, le rouleau applicateur est réalisé en un matériau déformable élastiquement, de sorte qu'en pressant sur ce rouleau sa déformation permet de casser le film de colle durcie. On a proposé dans le US-2 029 056 ainsi que dans le EP 0 437 042 des applicateurs de produits cosmétiques comprenant des rouleaux à génératrice convexe pour appliquer ces produits sur des surfaces concaves. Par contre, ces appareils ne sont pas adaptés pour appliquer ces produits sur des surfaces plus ou moins planes, de sorte qu'il faut alors plusieurs appareils ou un appareil à tête d'application amovible. Cette dernière solution a déjà été proposée, notamment pour adapter des rouleaux de largeurs différentes, cependant il s'agit là d'une solution peu appropriée, nécessitant de manipuler des têtes engluées de cire. II existe une autre catégorie d'applicateurs décrite par exemple dans les US-2 229 707, US-2 888 695, US-1 919 859 et US-1565 179, relatifs à des applicateurs pour colle ou produits cosmétiques comprenant soit un boîtier flexible, soit un support de rouleau applicateur flexible, soit encore une buse flexible, pour assurer soit une fermeture ou une ouverture du réservoir de produit à distribuer, soit un débit variable, en fonction de la déformation appliquée à la partie flexible. On a proposé par ailleurs, dans le FR-2 662 145 un applicateur de produit liquide, visqueux ou pâteux muni d'un applicateur comprenant un capuchon présentant une fente de sortie dans laquelle s'engage une languette déformable qui libère plus ou moins de produit. On a proposé, dans le FR-A1-2 740 665 un appareil pour appliquer de la cire à épiler dans lequel la tête d'application de la cire est formée de plusieurs rouleaux coaxiaux dont l'un au moins peut être bloqué angulairement, de sorte que la largeur du ruban de cire déposée est alors réduite et correspond à celle du seul rouleau resté libre de tourner. Cette solution présente cependant l'inconvénient de laisser le rouleau bloqué angulairement en contact avec la peau, créant un frottement désagréable. Il est par ailleurs bien évident qu'une telle tête d'application ne résout pas le problème de l'application de cire sur une surface concave, puisque si la bande de cire déposée est plus étroite, la largeur des rouleaux, ainsi que leur profil reste inchangés, de sorte que les extrémités de ces rouleaux formant un cylindre viendront seules en contact avec la surface concave. II est aisé de constater qu'aucune des solutions susmentionnées ne propose un applicateur de produit liquide ou pâteux permettant de s'adapter aussi bien à des surfaces concaves, plates, voire convexes. Le but de la présente invention est de remédier, au mois en partie, aux inconvénients susmentionnés, par une solution simple aussi bien du point de vue de la fabrication que de l'utilisation, tout en étant fiable et robuste. A cet effet, l'invention à pour objet un distributeur de cire à épiler thermofusible comprenant un boîtier formant un moyen de préhension, à l'intérieur duquel est ménagé un réservoir pour la cire associé à des moyens de chauffage et un dispositif d'application comportant un rouleau monté rotativement sur un arbre de pivotement dont les extrémités s'étendent à travers deux parois opposées d'une ouverture rectangulaire ménagée à la sortie dudit réservoir, le bord de cette ouverture ménageant avec la face périphérique de ce rouleau une fente de distribution de ia cire fondue consécutivement à la mise en rotation de ce rouleau Selon l'objet de l'invention, le bord de ladite ouverture et la surface périphérique du rouleau entre lesquels ladite fente est ménagée sont en matériaux déformables élastiquement. Ce dispositif comporte des moyens déplaçables axialement par rapport à l'axe dudit arbre de pivotement pour exercer simultanément une force sur le bord de l'ouverture rectangulaire ménageant ladite fente et sur la surface dudit rouleau, apte à les déformer conjointement, de manière à modifier le profil de ladite fente. Grâce à cette disposition, non seulement la surface du rouleau peut s'adapter à la morphologie de la surface à épiler, mais le bord de l'ouverture suit cette déformation, sans quoi, la cire ne pourrait plus sortir sur toute la longueur de cette fente puisque le gonflement du rouleau la fermerait. Selon une forme d'exécution avantageuse, l'une des parois transversales de ladite ouverture est fixe le long dudit arbre, tandis que l'autre est mobile, des moyens de pivotement (par exemple un palier à billes) étant interposés entre chacune de ces faces transversales et une des extrémités dudit rouleau, lesdits moyens déplaçables axialement comportant un écrou, adjacent à la face externe de la paroi transversale mobile de ladite ouverture rectangulaire, en prise avec un filetage, pour déplacer cette paroi mobile ainsi que l'extrémité adjacente dudit rouleau en direction de la paroi opposée. Les moyens de pivotement permettent au rouleau de tourner librement malgré la pression transmise par les parois transversales de l'ouverture sur les parois d'extrémités du rouleau pour déformer sa paroi périphérique. De préférence, les parois transversales de l'ouverture, ainsi que les faces d'extrémités du rouleau sont substantiellement non déformables par rapport aux parois longitudinales de cette ouverture et à la face périphérique dudit rouleau. Cette "rigidité" des parois transversales de l'ouverture et des faces d'extrémité du rouleau permet d'utiliser efficacement ces faces pour transmettre de manière uniforme la force des moyens déplaçables axialement pour déformer les bords de l'ouverture et la face périphérique du rouleau. Avantageusement, la paroi périphérique dudit rouleau présente la forme d'un élément tubulaire dont les deux extrémités sont solidaire de flasques rigides. Cette paroi périphérique du rouleau formée par un élément tubulaire déformable élastiquement entre deux flasques rigides facilite la déformabilité du rouleau. Elle peut aussi permettre, lorsque le rouleau n'est pas comprimé axialement par les moyens déplaçables axialement de s'incurver légèrement au contact d'une surface convexe. L'invention sera mieux comprise à l'étude du mode de réalisation pris à titre nullement limitatif et illustré schématiquement dans les figures annexées dans lesquelles - la figure 1 est une vue en coupe selon I-I de la figure 2 de ce mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon ll-ll de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle en coupe, selon 111-111 de la figure 2, du dispositif d'application dans une première position, - la figure 4 est une vue identique à la figure 3, de ce dispositif d'application dans une seconde position. Le distributeur de cire illustré au dessin comporte un boîtier 1, à l'intérieur duquel se trouve un réservoir 2 destiné à recevoir la cire à épiler. Un corps de chauffe électrique 3 est fixé à l'une des parois de ce réservoir 2 à l'intérieur duquel s'étend une ailette de diffusion de la chaleur 2a. Une ouverture rectangulaire 4 est ménagée au haut de ce réservoir 2 et est formée à travers une pièce de support 6 fermant l'extrémité supérieure du réservoir 2. Un dispositif applicateur de cire est disposé dans l'ouverture 4 de ce réservoir 2. Ce dispositif applicateur comporte un rouleau 5 dont la face périphérique est formée d'un élément tubulaire 5a en un matériau déformable élastiquement, fermé à ses deux extrémités par deux flasques 5b, 5c, de préférence rigides par rapport à l'élément tubulaire 5a. Ce rouleau 5 est monté pivotant sur un arbre 7 traversant librement les flasques 5b, 5c et dont les deux extrémités sont montées à travers les deux parois transversales 4a, 4b (figure 3) de l'ouverture rectangulaire 4. Comme on le voit en particulier sur les figures 1 et 3, une fente est ménagée de chaque côté de la face périphérique du rouleau 5. Ces fentes sont délimitées par les bords 4c, 4d de l'ouverture 4 et la paroi périphérique du rouleau 5, permettant à la cire fondue de sortir du réservoir 2 sous forme de couche mince, consécutivement à la rotation du rouleau 5. La cire peut sortir par l'une ou par l'autre fente suivant le sens de rotation du rouleau 5. Les parois transversales 4a, 4b de l'ouverture rectangulaire 4 formée à travers le support 6 sont relativement rigides, tandis que ses parois longitudinales 4c, 4d sont déformables élastiquement. Ce résultat peut être obtenu de différentes manières, par exemple, en moulant le support 6 dans un matériau souple, tel qu'un élastomère thermoplastique, et en disposant dans le moule une armature relativement plus rigide dans les parois 4a, 4b. On peut aussi utiliser une technique de bi-injection consistant à injecter deux matières plastiques l'une plus souple que l'autre pour former la partie du support 6 qui doit être plus rigide avec une première matière et les parois 4c, 4d en une autre matière plus souple. Deux paliers à billes 8, 9 sont disposés respectivement entre la face transversale 4a de l'ouverture 4 et la face d'extrémité 5b du rouleau 5 et entre la face transversale 4b de l'ouverture 4 et la face d'extrémité 5c du rouleau 5. Une extrémité de l'arbre 7 se termine par une tête 7a qui prend appui contre la face externe de la paroi transversale 4a, tandis que l'autre extrémité de cet arbre 7 présente un filetage en prise avec un écrou 10 appuyant contre la face externe de la paroi transversale 4b de l'ouverture 4. Cet écrou 10 est solidaire en rotation d'un bouton de commande 11. De ce fait, en vissant l'écrou 10 le long de l'arbre 7 en direction de l'autre extrémité se terminant par la tête 7a, une pression est exercée sur la face 4b et comme la face opposée 4a est retenue par la tête 7a, le déplacement de l'écrou 10 produit une déformation conjointe des bords 4c, 4d de l'ouverture 4 et de la paroi périphérique du rouleau 5, comme illustré par la figure 4. Cette déformation conjointe permet donc de conserver une fente de distribution de largeur pratiquement constante entre la face périphérique du rouleau 5 et l'ouverture 4. Grâce à la présence des paliers 8, 9 entre les extrémités du rouleau 5 et les bords transversaux de l'ouverture 4, la pression axiale exercée pour déformer ce rouleau 5 n'a pas d'influence sur sa rotation. Parmi les avantages de ce dispositif, on peut encore signaler que la matière souple utilisée pour le rouleau 5 rend le contact avec la peau plus doux et donc plus agréable. De plus, selon une exécution préférée, la paroi périphérique de ce rouleau 5 est réalisée à l'aide d'un élément tubulaire souple 5a, lui permettant d'épouser plus étroitement le profil de la surface sur laquelle la cire doit être appliquée, lorsque la surface périphérique du rouleau 5 n'est pas mise sous tension par l'écrou 10. En effet, lorsque le rouleau 5 est utilisé à l'état non sollicité, comme illustré par la figure 3, sa surface périphérique peut épouser, dans une certaine mesure, le profil de la surface sur laquelle la cire doit être déposée, par exemple, une légère convexité de cette surface. REVENDICATIONS 1. Distributeur de cire à épiler thermofusible comprenant un boîtier (1) formant un moyen de préhension, à l'intérieur duquel est ménagé un réservoir (2) pour la cire associé à des moyens de chauffage (3) et un dispositif d'application comportant un rouleau (5) monté rotativement sur un arbre de pivotement (7) dont les extrémités s'étendent à travers deux parois transversales opposées (4a, 4b) d'une ouverture rectangulaire (4) ménagée à la sortie dudit réservoir (2), le bord de cette ouverture (4) ménageant avec la face périphérique de ce rouleau (5) une fente de distribution de la cire fondue consécutivement à la mise en rotation de ce rouleau (5), caractérisé en ce que le bord de ladite ouverture (4) et la surface périphérique du rouleau (5) entre lesquels ladite fente est ménagée sont en matériaux déformables élastiquement et en ce qu'il comporte des moyens (10) déplaçables axialement par rapport à l'axe dudit arbre de pivotement (7) pour exercer simultanément une force sur le bord de l'ouverture rectangulaire (4) ménageant ladite fente et sur la surface dudit rouleau (5), apte à les déformer conjointement, de manière à modifier le profil de ladite fente. 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une (4a) des parois transversales (4a, 4b) de ladite ouverture (4) est fixe le long dudit arbre (7), tandis que l'autre (4b) est mobile, des moyens de pivotement (8, 9) étant interposés entre chacune de ces faces transversales (4a, 4b) et une des extrémités (5b, 5c) dudit rouleaux (5), lesdits moyens (10) déplaçables axialement comportant un écrou (10), adjacent à la face externe de la paroi transversale mobile (4b) de ladite ouverture rectangulaire (4), en prise avec un filetage, pour déplacer cette paroi mobile (4b) ainsi que l'extrémité adjacente dudit rouleau (5) en direction de la paroi transversale fixe (4a). 3. Distributeur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites parois transversales (4a, 4b) de ladite ouverture (4), ainsi que les faces d'extrémités (5b, 5c) dudit rouleau (5) sont substantiellement non déformables par rapport aux parois longitudinales (4c, 4d) de cette ouverture (4) et à la face périphérique dudit rouleau (5). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi périphérique dudit rouleau (5) présente la forme d'un élément tubulaire (5a) dont les deux extrémités sont solidaire de flasques rigides (5b, 5c).