Brevet FR2768011A1 — publié le 19990305

L'invention concerne un boîtier de dispositif électronique comprenant un volet articulé en rotation par rapport au boîtier autour d'un axe, ce volet pouvant prendre plusieurs positions angulaires par rapport au boîtier. Un téléphone mobile sans fil fournit un exemple d'un tel boîtier dans lequel le volet est articulé en rotation sur une face du téléphone qui porte des touches alphanumériques. En position rabattue ou fermée sur le boîtier, le volet assure la protection des touches. En position ouverte, il permet d'accéder aux touches pour composer un numéro de téléphone. On connaît du document US 5,363,089 un boîtier de ce type dans lequel le volet est articulé en rotation par rapport au boîtier autour d'un axe par l'intermédiaire de deux paires de charnières appartenant à l'un et à l'autre éléments. Les charnières du volet sont maintenues au contact de celles du boîtier par deux bagues qui s'appuient sur des bords circulaires lisses des chamiéres. Des bords circulaires dentés forment un engrenage entres les charnières des deux éléments qui permet d'ouvrir le volet dans une position non prédéterminée par rapport au boîtier, conférant un confort d'utilisation. Cependant, I'articulation compte deux paires de charniéres et de bagues. Le but de l'invention est de diminuer le nombre de pièces nécessaires à l'articulation en rotation, au verrouillage et au déverrouillage du volet dans des positions ouvertes ou fermée, et de réduire l'encombrement de ces pièces par rapport au volume du boîtier. L'idée à la base de l'invention est d'intégrer dans un boîtier compact une articulation en rotation du volet par rapport au boîtier ainsi qu'un moyen de verrouillage et de déverrouillage du volet dans des différentes positions d'ouverture et de fermeture. A cet effet, I'invention a pour objet un boîtier de dispositif électronique comprenant un volet articulé en rotation par rapport au boîtier autour d'un axe, ce volet pouvant prendre plusieurs positions angulaires par rapport au boîtier, caractérisé par un bras flexible solidaire du boîtier et portant un ergot qui saille en direction et perpendiculairement à l'axe de rotation, et par des encoches qui sont réparties sur un bord arrondi de l'articulation qui est solidaire du volet et dans lesquelles s'engage l'ergot, ce bras flexible exerçant sur le bord arrondi de l'articulation par l'intermédiaire de l'ergot une pression de contact radiale. Les encoches correspondent à une position de fermeture et à différentes positions d'ouverture du volet par rapport au boîtier. Le verrouillage du volet dans l'une ou l'autre de ces positions est obtenu par enfoncement de l'ergot dans l'encoche correspondante sous l'action du bras flexible. Le déverrouillage du volet résulte d'une pression exercée par le bord arrondi de l'articulation soumise par le volet à une rotation, cette pression étant de sens opposé à celle exercée par le bras flexible. Le bord arrondi de l'articulation porte des encoches qui correspondent à différentes positions d'ouverture du volet pour permettre une utilisation plus confortable du boîtier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description illustrée par les dessins. La figure 1 montre en coupe un boîtier conforme à l'invention selon un mode particulier de réalisation. La figure 2 est un agrandissement de l'articulation en rotation du boîtier de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective de deux charnières solidaires du volet du boîtier de la figure 1. La figure 4 est une vue en coupe d'un boîtier conforme à l'invention selon une variante du mode particulier de réalisation. La figure 5 est un agrandissement de l'articulation en rotation du boîtier de la figure 4. Dans la suite de la description, un élément représenté sur plusieurs figures conserve la même référence. Sur la figure 1, un boîtier 1 comprend un volet 3 de forme rectangulaire qui est articulé en rotation par rapport au boîtier 1 autour d'un axe R par l'intermédiaire d'une articulation à deux charnières 5 solidaires du volet 3. Les deux charnières possèdent un bord arrondi 7 visible également sur la figure 3, qui a un profil circulaire sur environ deux tiers de cercle. Dans le dernier tiers de cercle, les deux charnières se prolongent tangentiellement par une patte 9 qui offre un décrochement plan Il sur lequel est fixé le volet 3. Dans le mode de réalisation représenté par la figure 3, les charnières ont une butée cylindrique 13 disposée au centre du cercle formé aux deux tiers par le bord arrondi 7 et sont alignées suivant l'axe de rotation R. L'articulation en rotation du volet par rapport au boîtier s'effectue en insérant les deux butées dans deux logements du boîtier non représentés. Les butées sont portées par un pied 15 relié à la cheville seulement par une base 17 pour autoriser un léger mouvement du pied et de la butée en retrait par rapport à la cheville et ainsi faciliter le montage des charnières sur le boîtier. Le bord arrondi de chaque cheville, figure 1, porte deux encoches 19 et 21, également visibles sur la figure 2 qui montre un agrandissement de la zone comprise dans le cercle C de la figure 1. Les deux encoches ont entre elles un écart angulaire d'environ 180 degrés. Deux bras flexibles 23 sont fixés au boîtier 1 par une extrémité 25. L'autre extrémité de chaque bras flexible porte un ergot 27 qui saille en direction et perpendiculairement à l'axe de rotation R et par lequel chaque bras exerce sur chaque bord arrondi une pression de contact radiale dirigée vers l'axe de rotation R. Les encoches 19 et 21 correspondent respectivement à une position de fermeture et d'ouverture maximale du volet par rapport au boîtier. Le verrouillage du volet dans l'une ou l'autre de ces positions est obtenu par enfoncement de l'ergot 27 dans l'encoche correspondante sous l'action du bras flexible 23 qui le porte. Le déverrouillage du volet de l'une de ces positions résulte d'une pression exercée par le bord arrondi 7 et dirigée en sens opposé à celui de la pression exercée par le bras flexible 23. Cette pression opposée est engendrée par la rotation des charnières autour de l'axe de rotation R sous l'action du volet 3 qui agit en levier. Les encoches 19 et 21 ainsi que l'ergot 27 représentés sur les figures 1 et 2 ont un profil sensiblement en demi-cercle. Ce profil est avantageux dans la mesure où il permet un jeu sans blocage des pressions exercées en sens contraire d'une part par les bras flexibles et d'autre part par le bord arrondi des charnières lors de leur rotation engendrée par le volet, d'où il résulte que le verrouillage et le déverrouillage des positions du volet est facilité. Le profil sensiblement en demi-cercle des encoches et de l'ergot engendre également une légère accélération de la rotation du volet lors de l'engagement de l'ergot dans une des encoches, traduisant l'existence d'une force de rappel tendant à maintenir le volet dans une position de verrouillage. D'où il résulte que le volet légèrement écarté de la position de fermeture est rapidement rabattu dans cette position garantissant ainsi le boîtier contre une ouverture intempestive. Le boîtier de la figure 1 met en oeuvre deux charnières et deux bras flexibles pour assurer une articulation en rotation du volet par rapport au boîtier avec un verrouillage et un déverrouillage des deux positions d'ouverture ou de fermeture. D'où il résulte que les pièces nécessaires sont au nombre de quatre et qu'elles ont un encombrement réduit. II est prévu de diviser encore par deux le nombre des pièces en ne formant les deux encoches que sur le bord arrondi d'une seule des deux charnières et en disposant un seul bras flexible pour exercer la pression de contact par l'intermédiaire de l'ergot. Le doublement des pièces confèrent au boîtier une solidité mieux adaptée à un usage intensif du volet. Sur la figure 1, le bord arrondi 7 de chaque cheville porte une encoche intermédiaire 20 qui présente un écart angulaire d'environ 120 degrés par rapport à l'encoche 19 et qui correspond à une position d'ouverture intermédiaire entre l'ouverture maximale et la fermeture du volet. Un autre écart angulaire est également prévu dans l'intervalle entre 0 et environ 180 degrés de telle sorte que la position d'ouverture intermédiaire du volet est variable entre les deux positions de fermeture et d'ouverture maximale. II est encore prévu de former plusieurs encoches intermédiaires entre les deux encoches de fermeture et d'ouverture maximale du volet pour ouvrir le volet dans autant de positions intermédiaires différentes et ainsi augmenter le confort d'utilisation du boîtier. Dans le mode particulier de réalisation de l'invention décrit précédemment, les bras flexibles sont fixés au boîtier par une extrémité disposée sur un côté du boîtier opposé au côté où sont insérées les charnières. La pression de contact exercée par le bras flexible est divisée par la distance qui existe entre l'ergot et l'extrémité de fixation du bras. Ce mode de réalisation est préféré pour une utilisation peu intensive du volet du boîtier. II est prévu selon une variante de réalisation de l'invention de disposer les bras flexibles sur le même côté du boîtier que celui où le volet est articulé en rotation. Sur la figure 4 est représenté un boîtier semblable à celui de la figure 1, dans lequel un bras flexible 33 est fixé par une extrémité 35 sur le boîtier Idu même côté que les charnières 5. Sur la figure 5 qui est un agrandissement de la zone comprise dans le cercle C, le bras flexible 33 porte un ergot 37 par lequel il exerce sur le bord arrondi 7 de la cheville 5 une pression de contact d'autant plus forte que la distance qui sépare l'ergot de l'extrémité de fixation est plus courte. Cette variante de réalisation est préférée pour une utilisation intensive du volet du boîtier REVENDICATIONS 1. Un boîtier (1) de dispositif électronique comprenant un volet (3) articulé en rotation par rapport au boîtier autour d'un axe (R), ce volet pouvant prendre plusieurs positions angulaires par rapport au boîtier, caractérisé par un bras flexible (23) solidaire du boîtier (1) et portant un ergot (27) qui saille en direction et perpendiculairement à l'axe de rotation (R), et par des encoches (19, 20, 21) qui sont réparties sur un bord arrondi (7) de l'articulation qui est solidaire du volet (3) et dans lesquelles s'engage l'ergot (27), ce bras flexible (23) exerçant sur le bord arrondi (7) de l'articulation par l'intermédiaire de l'ergot (27) une pression de contact radiale. 2. Le boîtier selon la revendication 1, dans lequel le bord arrondi (7) porte trois encoches (19, 20, 21) qui correspondent à une position de fermeture et à deux positions d'ouvertures différentes du volet par rapport au boîtier. 3. Le boîtier selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le bras flexible (23) est fixé sur un côté du boîtier (1) opposé à celui de l'articulation du volet. 4. Le boîtier selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le bras flexible (33) est fixé sur un même côté du boîtier (1) que celui de l'articulation du volet. 5. Le boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ergot (27) et les encoches (19, 20, 21) ont un profil sensiblement en demi-cercle. 6. Application du boîtier selon l'une des revendications précédentes aux dispositifs électroniques du type des téléphones mobiles.