Brevet FR2769893A1 — publié le 19990423

La présente invention relève du domaine technique des emballages et elle concerne, plus particulièrement, les étuis de conditionnement qui sont destinés à emballer des produits à caractère unitaire, soit par eux-mêmes, soit par un préconditionnement qui leur est imposé. L'invention concerne, plus spécifiquement, les étuis de conditionnement qui sont réalisés à partir d'un flan de matière première pré-découpée et ensuite monté par pliage pour former l'emballage proprement dit. A titre d'application préférée, l'invention concerne les étuis de conditionnement réalisés à partir d'un flan de carton, de préférence compact, sans que cette précision exclut le carton ondulé ou des produits similaires tels que des feuilles de matière plastique contre-collées ou non. Dans le domaine technique ci-dessus, il est largement connu de réaliser un emballage de conditionnement d'un produit unitaire à partir d'un flan de matière première approprié, découpé à plat, puis ensuite monté pour former un étui dans lequel un produit unitaire doit être conditionné. En règle générale, il s'agit de flans en carton compact qui sont réalisés pour définit après montage une enveloppe périmétrique constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et des systèmes de fermeture de dessus. La conception de ces flans peut être retenue pour que le corps d'étui présente une forme le plus généralement parallélépipédique sans qu'il s'agisse d'exclure les corps d'étuis de formes différentes telles que de section droite pentagonale ou hexagonale, voire octogonale. Des étuis de conditionnement du type ci-dessus peuvent hêtre considérés comme donnant satisfaction pour la fonction première qui est de conditionnement ou de surconditionnement . Par ailleurs, il est de plus en plus recherché d'assurer le conditionnement de produits unitaires de cette manière mais avec une volonté supplémentaire de protéger le produit unitaire conditionné contre les coups, les chocs, voire les écrasements, de manière à garantir son intégrité. Tel est le cas de nombreux produits unitaires, préconditionnés ou non et plus particulièrement de certains produits, notamment de luxe, tels que les parfums ou analogues qui doivent être protégés efficacement du site de production jusqu'au site de distribution sans que les phases de transport, stockage, manutention, soient susceptibles de porter atteinte à leur intégrité. Pour respecter une telle exigence, on connaît des étuis de conditionnement présentant une structure interne qui définit un alvéole de calage et de réception pour un produit unitaire conditionné. La mise en oeuvre d'un tel alvéole ou logement de réception peut apparaître nécessaire lorsqu'il est souhaité procurer une protection efficace au produit conditionné. De même, un tel alvéole peut être mis à profit pour conditionner un produit unitaire présentant des dimensions ou un encombrement général nettement inférieur au volume interne de l'étui de conditionnement. Tel peut, par exemple, être le cas lorsque, pour des raisons esthétiques et/ou commerciales, l'étui de conditionnement doit présenter des dimensions extérieures suffisantes pour traduire l'impression de qualité et de valeur qui doit être attachée à son contenu. De même, il peut apparaître nécessaire de disposer d'un étui de conditionnement de taille nettement supérieure à celle de son contenu afin de pouvoir bénéficier sur les faces externes de l'étui d'une surface suffisante pour faire apparaître les indications d'usage et de composition du produit unitaire conditionné. La demande de brevet allemande DE 41 30 883 décrit un étui de conditionnement du type ci-dessus réalisé à partir d'un flan pré-découpé et monté par pliage. Cet étui de conditionnement comporte, d'une part, une enveloppe périphérique à panneaux articulés destinés å former un corps d'étui, un panneau de dessus, un panneau de dessous, ces derniers étant respectivement complétés par deux volets de dessus et deux volets de dessous. L'étui présente, d'autre part, une structure interne constituée par un prolongement rabattable et contre-fixable sur l'un des panneaux articulés formant le corps d'étui. Ce prolongement comprend des bandes articulées par des lignes de pliage parallèles à celles des panneaux formant le corps d'étui et définit un alvéole de réception et de calage pour un produit tel qu'une ampoule placée dans l'étui. Selon ce document, le calage latéral du produit conditionné est effectué par les parois de l'alvéole, tandis que le calage vertical ou longitudinal fait intervenir par exemple des structures résultant de la coopération des volets de dessous l'un avec l'autre et des volets de dessus de la même manière. Si de tels calages inférieur et supérieur permettent l'immobilisation d'un objet de faible poids, le calage inférieur ne paraît notamment pas susceptible de pouvoir assurer de manière efficace le maintien d'un objet relativement lourd. De plus, ces calages supérieur et inférieur présentent l'inconvénient de ne pas pouvoir facilement être mis en oeuvre dans le cadre d'opération de montage automatique de l'étui. L'objet de l'invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant un étui de conditionnement relevant de la conception classique, c'est-à-dire pouvant être obtenu par montage à partir d'un flan de matière première pré-découpée, livrable à plat, mais dont la conception est axée supplémentairement sur l'obtention, lors du montage, en plus de l'alvéole interne de réception, de moyens de calage inférieur qui sont à même d'assurer un support et une immobilisation longitudinale par rapport à l'étui pour le produit unitaire conditionné. Un objectif de l'invention est d'atteindre le but recherché sans faire intervenir d'autres opérations que celles habituelles dans le domaine technique considéré, c'està-dire celles de pliage et de montage automatique n'impliquant le recours à aucune technique d'assemblage de nature à modifier fondamentalement le mode de fonctionnement automatique des chapes de pré-montage voire de conditionnement de tels étuis. L'invention vise donc à offrir des moyens de calage inférieur du produit unitaire à l'intérieur de l'alvéole, dont le montage et la mise en place soient simples lors de la mise en volume de l'étui. Pour atteindre les buts ci-dessus, l'objet de l'invention est un étui de conditionnement pour un produit unitaire conditionné, du type réalisé à partir d'un flan pré-découpé et monté par pliage pour comporter: - une enveloppe périphérique à panneaux articulés destinés à former un corps d'étui, un panneau de dessus et un panneau de dessous, - et une structure interne comprenant un prolongement d'un panneau qui est rabattable, contre-fLxable et constitué de bandes articulées par des lignes de pliage parallèles à celles des panneaux formant le corps d'étui, et qui définit un alvéole de réception et de calage pour le produit placé dans l'étui. Un tel étui de conditionnement étant caractérisé en ce que la structure interne possède une entretoise de calage qui est destinée à être interposée, par pliage, entre le panneau de dessous et la partie adjacente de l'alvéole, pour constituer par sa tranche un élément de maintien du produit situé dans l'alvéole. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective, partiellement arrachée, d'une forme de réalisation d'un étui conforme à l'invention. La fig. 2 est une vue en plan d'un flan pour la réalisation d'un étui selon la fig. 1. La fig. 3 est une section droite transversale prise selon le plan m-m de la fig. 1. La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 2 mais présentant une variante de réalisation d'un flan pour la constitution d'un étui conforme à l'invention. La fig. 5 est une perspective partielle illustrant un détail constructif d'un étui, conforme à l'invention, obtenu à partir d'un flan selon la fig. 4. Les fig. 6 et 7 sont des coupes analogues à la fig. 3 montrant d'autres formes de réalisation de l'étui selon l'invention. L'étui de conditionnement, tel qu'illustré dans un état semi-constitué par la fig. 1, est obtenu à partir d'un flan pré-découpé à plat, tel qu'illustré par la fig. 2. Un tel flan peut être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou encore de feuilles de matière plastique appropriée, la nature de la matière constitutive n'étant pas caractéristique de l'invention. Le flan, désigné dans son ensemble par la réf. 1, comprend quatre panneaux articulés 2, 3, 4 et 5, qui sont destinés à définir une enveloppe périphérique E de forme générale parallélépipédique comme cela apparaît à la fig. 1. Cette enveloppe périphérique E a pour vocation de constituer un corps d'étui, c'est-à-dire, au sens de la notion d'emballage, un contenant. L'invention pourrait trouver une application identique avec une enveloppe périphérique E affectant une forme différente et par exemple présentant une section pentagonale et hexagonale, voire octogonale. Dans un tel cas le nombre de panneaux articulés est choisi en correspondance du nombre de côtés de la section. La fig. 2 montre que les panneaux 2, 3, 4 et 5 s'étendent à la suite les uns des autres en étant délimités chacun par rapport au suivant par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 6, 7 et 8 qui sont parallèles entre elles et perpendiculaires à l'alignement des panneaux articulés. fi doit être noté que les lignes de pliage apparaissent à la fig. 2 en pointillé, tandis que les traits pleins représentent des lignes de coupe. De façon conventionnelle, le panneau 4 est bordé, au-delà de lignes de pliage 9 et 10, parallèles entre elles, et perpendiculaires aux lignes 7 et 8, respectivement d'un panneau de dessus 11 et d'un panneau de dessous 12. Ces panneaux 11 et 12 présentent en plan une forme correspondant à la section de l'enveloppe périphérique E, soit dans le cas présent rectangulaire, et sont chacun pourvus, audelà d'une ligne de pliage 13 ou 14, d'un rabat 15 ou 16. Bien que cela ne soit pas à considérer comme étant essentiel pour l'invention, les panneaux articulés 3 et 5 disposés de part et d'autre du panneau 4 sont pourvus chacun, au-delà d'une ligne de pliage 17 ou 18, d'un volet de dessous 19 ou 20 s 'étendant dans la même direction que le panneau de dessous 12. De même, les panneaux articulés 3 et 5 présentent, à l'opposé des volets de dessous 19 et 20, des volets de dessus respectivement 21 et 22 s'étendant au-delà de lignes de pliage 23 et 24 dans la même direction que le panneau de dessus 11. Conformément à la destination de l'étui, le panneau 5 présente un prolongement désigné dans son ensemble par la référence 25 et destiné à définir par pliage et contre-fixation, une structure interne formant un alvéole de réception et de calage pour un produit placé dans l'étui tel que cela apparaîtra par la suite. Comme cela ressort plus particulièrement de la fig. 2 et dans un état à plat du flan 1, le prolongement 25 s'étend à partir du panneau articulé 5 sensiblement dans l'alignement des panneaux articulés 2, 3 et 4 destinés à former le corps d'étui E. Le prolongement 25 comprend tout d'abord une bande de liaison 26 qui est reliée au panneau articulé 5, pouvant être qualifié de premier par rapport au panneau articulé 2 qui serait qualifié de dernier, par une ligne de pliage 27 parallèle à la ligne 8 séparant le panneau 5 du panneau articulé 4 adjacent. La bande de liaison 26 est destinée lors du montage de l'étui tel que cela ressortira de la suite, à offrir une surface de liaison avec le dernier panneau 2, une telle liaison pouvant intervenir de plusieurs manières différentes, et, de préférence, par collage. Le prolongement 25 comporte également une série de trois bandes articulées dites adjacente 28, médiane 29 et extrême 30, qui s'étendent à partir de la bande de liaison 26 en étant délimitées par trois lignes de pliage 31, 32 et 33 parallèles à la ligne de pliage 27 ainsi qu'aux lignes de pliage 6, 7 et 8 séparant les panneaux articulés. La bande extrême 30 est prolongée, au-delà d'une ligne de pliage 34 parallèle à la ligne 33, par une bande de contre-fixation 35. Les trois bandes articulées 28, 29, 30, présentent une longueur inférieure à celles sensiblement identiques du panneau articulé 5 et de la bande de liaison 26. De plus, les trois bandes articulées 28, 29 et 30 possèdent un bord supérieur 36 disposé sensiblement en alignement avec les lignes de pliage 9, 23 et 24 du panneau de dessus i1 et des volets 21 et 22. Selon l'invention, la structure interne fait également intervenir des moyens de calage inférieur qui sont constitués par une entretoise de calage 37 destinée comme le montrera la suite, à être positionnée sous l'alvéole et entre cette dernière et le fond de l'étui. Dans la forme de réalisation préférée plus particulièrement illustrée par les fig. 1 et 2, l'entretoise de calage 37 est intégrée au prolongement 25 et s'étend à partir de la bande de liaison 26, à laquelle elle est attenante par une ligne de pliage 38 parallèle à la ligne de pliage 31, entre la bande de liaison 26 et la bande adjacente 28. De manière préférée mais non nécessaire la ligne de pliage 38 est décalée par rapport à la ligne 31 en étant plus éloignée de la ligne 27 que ne l'est la ligne 31. Cette disposition est notamment prévue pour offrir localement une surface de liaison plus large que celle de la bande 26. Selon l'exemple illustré dans l'état à plat du flan 1, l'entretoise de calage 37 s'étend sous les bandes adjacentes 28 et médianes 29 dont elle est séparée par une ligne de coupe 39. De plus, l'entretoise de calage 37 est délimitée, à l'opposé de ligne 39, par un bord 40 disposé sensiblement dans l'alignement des lignes de pliage 10, 17 et 18 du panneau et des volets de dessous, respectivement 12, 19 et 20. Pour obtenir l'étui de conditionnement conforme à l'invention à partir du flan décrit ci-dessus, il suffit, dans une suite d'opérations de montage données à titre d'exemple, de procéder à la formation des lignes de pliage 27, 31, 32, 33 et 35 de manière à replier les bandes 26, 28, 29, 30 et 35 vers les faces internes des panneaux articulés 5, 4 et 3 pour fixer par tous moyens appropriés la bande de contre-fixation 35 sur la face interne du panneau articulé 2. La préparation de la mise en forme de la structure interne fait également intervenir le marquage de la ligne de pliage 38 de manière à rabattre l'entretoise 37 vers la face interne des panneaux articulés 5 et 4. Une étape supplémentaire consiste alors à marquer les lignes de pliage 6, 7 et 8 de manière à former l'enveloppe périphérique E qui est constituée par une contrefixation de la bande de liaison 26 sur la face interne du panneau 5, une telle contrefixation pouvant avantageusement également être obtenue par collage. Dans cet état illustré par la fig. 3, il doit être considéré que les bandes articulées 28, 29, 30 définissent, en combinaison avec le panneau 2, l'alvéole de réception et de calage qui présente une forme sensiblement parallélépipédique de dimensions inférieures à celles du corps d'étui E. fi est à noter que les bandes articulées 28, 29, 30, se trouvent alors respectivement parallèles aux panneaux articulés 5, 4 et 3. De manière préférée, l'entretoise de calage 37 présente une longueur suffisante pour que son extrémité libre, opposée à la ligne de pliage 38, vienne lors de la mise en volume de l'étui, se placer à l'intérieur de l'angle défini par les panneaux articulés 3 et 4 du niveau de la ligne de pliage 7. L'entretoise 37 est alors disposée sensiblement en diagonale à l'intérieur du corps d'étui mais également de façon sensiblement parallèle à une diagonale d'une section droite transversale de l'alvéole. La mise en forme de l'étui peut alors faire intervenir ce qui pourrait être considéré comme une avant-dernière étape consistant à rabattre les volets de dessous 19 et 20 vers l'intérieur de l'étui puis à fermer le panneau de dessous 12 pour constituer le fond de l'étui. A ce stade du montage de l'étui, l'entretoise 37 se trouve interposée entre le panneau de dessous ou le fond de l'étui et la partie adjacente de l'alvéole. L'étui est alors apte à recevoir un produit unitaire 41 préconditionné ou non tel qu'un flacon, un tube, un récipient ou une boîte de produit quelconque. Un tel produit unitaire, par exemple de forme circulaire en plan, peut être disposé dans l'étui en étant inséré dans l'alvéole de manière à venir en appui sur la tranche de l'entretoise 37 matérialisant le fond de l'alvéole. Le remplissage de l'étui peut également faire intervenir l'introduction d'éléments complémentaires du produit unitaire tel que des accessoires et/ou une notice d'utilisation qui sont disposés dans l'étui, dans l'espace réservé entre les parois de l'alvéole et l'enveloppe périphérique E. Enfin, la mise en forme de l'étui peut être achevée par la fermeture du panneau dessus 11 après rabattement des volets de dessus 21 et 22. Le produit unitaire se trouve alors immobilisé latéralement par les parois de l'alvéole, savoir les bandes articulées 28, 29, 30 et le dernier panneau 2, ainsi que longitudinalement par, d'une part le panneau 21 et les volets 21, 22 de dessus et, d'autre part, l'entretoise de calage 37 dont la tranche offre une surface de reprise et de maintien pour le produit 41. Dans cette position, l'orientation de l'entretoise 37, qui se trouve sollicitée parallèlement à son âme, garantit avantageusement une bonne capacité de reprise du poids du produit conditionné 41 et une bonne résistance à l'écrasement. Par la mise en oeuvre de l'alvéole et de l'entretoise de calage 37, le produit 41 se trouve, d'une part, parfaitement immobilisé dans l'étui et, d'autre part, facilement accessible lors de l'ouverture du panneau 11 et des volets 21, 22 de dessus. Selon une variante de réalisation préférée du prolongement 25, la bande adjacente 28 présente une patte de calage 45 découpée dans la bande médiane 29. La patte de calage 45 est pourvue au-delà d'une ligne de pliage 46 d'une patte de fixation 47 rabattable. La patte de calage 45 et sa patte de fixation 47 permettent alors d'obtenir une meilleure immobilisation de l'alvéole formée dans le corps d'étui E au moyen d'un appui direct de la patte 45 sur le panneau articulé 4 et une contre-fixation de la patte 47 sur la face interne de ce dernier. Selon une autre variante de réalisation plus particulièrement illustrée aux fig. 4 et 5, la bande extrême 30 du prolongement 25 présente du côté de l'entretoise de calage 37 un volet de fond 48 lié à la bande 30 par une ligne de pliage 49 perpendiculaire aux lignes 33 et 34. De manière préférée mais non strictement nécessaire, le volet de fond 48 présente à l'opposé de la ligne de pliage 49 un ergot 50 destiné à venir s'engager, comme cela apparaîtra par la suite, dans une fenêtre complémentaire 51 ménagée dans la bande adjacente 28. Lors de la formation de l'étui à partir du flan prédécoupé tel qu'illustré à la fig. 4, le volet 48 est rabattu le long de la ligne de pliage 49 vers la face interne par rapport à l'alvéole de la bande extrême 30, puis ensuite les opérations de mise en forme préalablement décrites sont conduites pour finalement obtenir un étui de forme générale parallélépipédique tel qu'illustré à la fig. 1. Après formation de l'étui le volet 48 est rabattu pour venir en appui sur la tranche de l'entretoise de calage 37 et placer ainsi l'ergot 50 dans la fenêtre 51 tel que le montre plus particulièrement la fig. 5. Dans les exemples ci-dessus, l'alvéole de réception et de calage du produit 41 présente une forme sensiblement parallélépipédique en étant délimitée conjointement par les trois bandes 28, 29, 30, et le panneau 2. Toutefois, l'alvéole pourrait présenter une autre forme de préférence prismatique, auquel cas elle serait définie par autant de bandes articulées que sa section droite transversale compte de côtés. De même, l'alvéole peut être délimitée sans faire appel aux panneaux articulés formant le corps d'étui E. La fig. 6 illustre une autre forme de réalisation de l'étui selon l'invention dans laquelle l'alvéole est définie par quatre bandes articulées 28, 29, 30 et 50 de manière à se trouver placée lorsque l'étui est monté, à distance des quatre panneaux articulés formant l'enveloppe périphérique E. Selon cette autre forme de réalisation, I'entretoise de calage 37 est, par ailleurs, prolongée à l'opposé de la ligne de pliage 38 par une extension rabattable 51 séparée de l'entretoise 37 par une ligne de pliage 52 parallèle à la ligne 38 de manière à pouvoir former un angle avec l'entretoise 37. L'extension 51 peut, selon une variante de réalisation de la forme ici décrite, comporter une patte de fixation 53 pour être contre-fixée sur la bande de liaison 26 ou sur une face interne de l'un des panneaux articulés 2, 3, 4, 5, formant le corps d'étui E. n est à noter que selon la forme de réalisation de l'étui illustrée à la fig. 6, les bandes articulées 28, 29, 30 et 50, constituant l'alvéole, ne font intervenir aucune patte de calage sur les panneaux articulés 2, 3, 4, 5, délimitant l'enveloppe périphérique E. De plus, selon cette forme de réalisation, l'entretoise 37 s'étant en travers de la section droite de l'alvéole mais pas nécessairement en diagonale. La fig. 7 illustre une variante de réalisation de l'étui selon la fig. 6 qui en diffère en ce que les bandes articulées 28, 29, 30 et 50 formant l'alvéole présentent des pattes de calage 54 venant en appui sur les faces internes des panneaux articulés 3, 4, 5, formant le corps d'étui. Selon cette variante de réalisation, l'entretoise de calage 37 s'étend en diagonale de l'étui et présente à l'opposé de sa tranche de reprise une patte de fixation rabattable 55 destinée à être contre-fLxée sur les volets de dessous 19, 20 ou en l'absence de ces derniers, directement sur le panneau de dessous 12. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Etui de conditionnement pour un produit unitaire conditionné, du type réalisé à partir d'un flan pré-découpé et monté par pliage pour comporter - une enveloppe périphérique à panneaux articulés 2, 3, 4 et 5 destinés à former un corps d'étui (E), un panneau de dessus (11) et un panneau de dessous (12), - et une structure interne comprenant un prolongement (25) d'un panneau (5), qui est rabattable, contre-fixable, et constitué de bandes 26, 28, 29, 30, articulées par des lignes de pliage 27, 31, 32, 33, parallèles à celles des panneaux 6, 7, 8, formant le corps d'étui (E), et qui définit un alvéole de réception et de calage pour le produit placé dans l'étui, caractérisé en ce que la structure interne comprend une entretoise de calage (37) qui est destinée à être interposée par pliage entre le panneau de dessous (12) et la partie adjacente de l'alvéole pour constituer par sa tranche un élément de maintien du produit situé dans l'alvéole. 2 - Etui de conditionnement selon la revendication l caractérisé en ce que l'entretoise de calage (37) est intégrée au prolongement rabattable (25) et contrefixable formant l'alvéole. 3 - Etui de conditionnement selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'entretoise de calage est liée à une bande articulée (26) du prolongement (25) par une ligne de pliage (27) parallèle à celles (6), (7), (8), des panneaux articulés (2), (3), (4), (5), formant le corps d'étui. 4 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications l à 3 caractérisé en ce que l'entretoise de calage (37) s'étend, en partie au moins, selon une direction sensiblement parallèle à une diagonale d'une section droite transversale de l'alvéole. 5 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications l à 4 caractérisé en ce que l'entretoise de calage (37) est prolongée, dans le sens de sa longueur, par une extension rabattable (51). 6 - Etui de conditionnement selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'extension de l'entretoise de calage possède une patte de fixation (53). 7 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications l à 6 caractérisé en ce que l'entretoise de calage comporte, à l'opposé de sa tranche de reprise, une patte de fixation (55) rabattable. 8 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications l à 4 caractérisé en ce que l'entretoise de calage (37) s'étend sensiblement en diagonale à l'intérieur du corps d'étui (E). 9 - Etui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que l'entretoise de calage (37) constitue par sa tranche un élément d'appui pour un volet (48) rabattable et encliquetable présenté par la structure interne et destiné à former un fond pour l'alvéole. 10 - Etui de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que la structure interne est constituée par le prolongement (25) d'un premier panneau articulé (5) destiné à former le corps d'étui (E), qui comprend - une bande de liaison (26) qui est reliée au premier panneau articulé par une ligne de pliage (27) parallèle à celle séparant le premier panneau (5) du panneau articulé adjacent (4), et qui est destinée à offrir une surface de fixation pour le dernier panneau articulé (2) afin de former le corps d'étui, - une série de trois bandes articulées adjacente (28), médiane (29) et extrême (30), qui s'étendent à partir de la bande de liaison en étant délimitées par trois lignes de pliage parallèles 31, 32, 33, autorisant le repliage des trois bandes vers le dernier panneau (2) pour délimiter avec ce dernier l'alvéole de réception et de calage, - une bande de contre-fixation (35) s'étendant à la suite de la bande extrême (30) à partir d'une ligne de pliage (34), - et l'entretoise de calage (37) qui s'étend à partir de la bande de liaison (26) à laquelle elle est liée par une ligne de pliage (38) parallèle à celle (31) entre la bande de liaison et la bande adjacente. 11 - Etui de conditionnement selon la revendication 10 caractérisé en ce que la ligne de pliage (38) séparant l'entretoise (37) de la bande de liaison (26) est décalée par rapport à celle (31) entre la bande de liaison (26) et la bande adjacente (28).