Brevet FR2761349A1 — publié le 19981002

La présente invention porte sur un conteneur pouvant être adapté pour stocker des outils d'usinage, des pièces de machines ou autres éléments. La présente invention porte également sur la méthode de fabrication d'un tel conteneur. Jusqu'à présent, plusieurs types de conteneurs étaient utilisés pour stocker des outils d'usinage ou pièces de machines. Par exemple, un type de conteneur est équipé d'un dispositif de fermeture pouvant être ouvert et fermé, afin de placer les éléments dans le conteneur et de les en retirer. Un autre type de conteneur est équipé d'un tiroir. Pour ce qui est du premier type de conteneur mentionné, le dispositif de fermeture est placé sur une face avant ouverte du conteneur et peut pivoter vers le haut, afin d'ouvrir la face avant. Cependant, les éléments stockés dans le conteneur sont susceptibles de tomber hors du conteneur, dès lors que le dispositif de fermeture est ouvert. Pour ce qui est du second type de conteneur mentionné, la manipulation du tiroir pouvant s'avérer problématique, l'insertion et l'extraction des éléments dans et hors du conteneur peuvent poser des problèmes. Par conséquent, un objet de la présente invention est d'offrir un conteneur pouvant être adapté pour stocker des outils d'usinage, des pièces de machines ou autres éléments, qui permette une insertion et une extraction aisées des éléments et qui empêche les éléments stockés de tomber du conteneur au moment où on les en extrait. Un autre objet de la présente invention est de fournir une méthode permettant d'assembler ledit conteneur. Selon un premier aspect de l'invention, un conteneur est fourni, ce dernier comprenant un corps de boîte doté d'une face avant ouverte un système de fermeture permettant d'ouvrir et de fermer la face avant ouverte, le dispositif de fermeture pivotant par rapport à la boite, autour d'un axe adjacent à un bord inférieur de la face avant ouverte des moyens de couverture des côtés qui permettent d'obstruir les deux côtés latéraux de l'espace formé entre le corps de la boite et la face avant ouverte, lorsque le dispositif d'ouverture pivote pour ouvrir la face avant ouverte des moyens d'inclinaison permettant d'incliner le dispositif de fermeture dans le sens de la position fermée du conteneur. Avec cette structure, lorsqu'un opérateur tire vers lui le dispositif de fermeture, un espace se forme entre la face avant ouverte de la boîte et le dispositif de fermeture. Lorsque l'opérateur relâche le dispositif de fermeture, celui-ci vient obstruer automatiquement la face avant ouverte. La manipulation consistant à mettre des éléments dans le conteneur et à les sortir du conteneur est ainsi très facile à réaliser. En outre, les éléments ne peuvent tomber du conteneur, les côtés latéraux de la cavité, située entre le dispositif de fermeture et la face avant ouverte de la boîte, étant couverts par les éléments de couverture des côtés. De préférence, les moyens de couverture des côtés comprennent deux onglets de couverture des côtés, disposés sur les deux côtés latéraux du système de fermeture et faisant partie intégrante dudit système de fermeture. Les moyens d'inclinaison peuvent être une bande de caoutchouc dont une extrémité est engagée dans le corps de boîte, l'autre extrémité étant fixée au système de fermeture. Cette structure permet un assemblage simple et une fabrication aisée. De préférence, le corps de la boîte et le dispositif de fermeture sont formés séparément l'un de l'autre. Dans ce cas, le dispositif de fermeture peut conprendre un panneau de fermeture et un panneau d'assemblage, conçu de telle façon qu'il se fixe à un panneau inférieur du corps de la boîte, le panneau de fermeture pivotant par rapport au panneau d'assemblage. Cette structure facilite l'assemblage du conteneur. Le corps de la boîte et le dispositif de fermeture peuvent être en panneaux fibreux ondulés plats, de sorte que le panneau de fermeture et le panneau d'assemblage pivotent l'un par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage. Le fait de construire le corps de la boite et le dispositif de fermeture en panneaux fibreux ondulés permettant de brûler le conteneur, il est facile de s'en débarrasser. Le corps de la boite peut être construit à partir d'un premier panneau fibreux ondulé plat, comprenant un panneau inférieur, des panneaux latéraux gauche et droit et un panneau supérieur, formés dans une seule plaque de panneau fibreux et définis par un premier ensemble de lignes de pliage. De cette façon, le premier panneau fibreux ondulé plat peut être plié conformément aux premières lignes de pliage prédéterminées, afin de former le corps de la boite. Le dispositif de fermeture peut être construit à partir d'une seconde plaque de panneau fibreux ondulé plat, comprenant un panneau de fermeture, un panneau d'assemblage et deux éléments de couverture des côtés ou deux onglets de couverture des côtés, formés à partir d'une seule plaque de panneau fibreux et définis par un second ensemble de lignes de pliage prédéterminées. De cette façon la seconde plaque de panneau fibreux ondulé plat peut être pliée conformément aux lignes de pliage prédéterminées, afin de former le dispositif de fermeture. Chacun des panneaux latéraux du corps de la boite peut être équipé d'un volet de rabattement latéral s'en étendant et le panneau supérieur peut également disposer d'un volet de rabattement supérieur s'en étendant. Le volet de rabattement latéral et le volet de rabattement supérieur sont conçus pour être repliés vers l'intérieur du corps de la boîte et pour être fixés au corps de la boîte. Le panneau d'assemblage du système de fermeture peut être placé de sorte qu'il chevauche le panneau inférieur et qu'il soit fixé au corps de la boite. Cette construction permet aux panneaux latéraux, au panneau supérieur et au panneau inférieur de disposer d'une structure à double paroi, renforçant la solidité du corps de la boîte. En outre, le panneau supérieur peut également comprendre un second volet de rabattement s'étendant à partir du volet de rabattement supérieur ; le second volet de rabattement, lorsque replié, se place alors entre le panneau supérieur et le volet de rabattement supérieur. Les moyens d'inclinaison, tels une bande de caoutchouc, peuvent avoir une extrémité engagée par une portion d'enclenchement du second volet de rabattement et l'autre extrémité engagée par une seconde portion d'enclenchement située sur le panneau de fermeture du système de fermeture. La bande de caoutchouc peut s'étendre entre les première et seconde portions d'enclenchement, de sorte que la bande de caoutchouc s'étende tout d'abord de la première portion d'enclenchement du second volet de rabattement, en s'éloignant de la face avant ouverte. La bande de caoutchouc est ainsi fléchie à l'une des extrémités du second volet de rabattement, éloigné de la face avant ouverte, et est dirigée vers la seconde portion d'enclenchement du panneau de fermeture. Cette disposition permet un assemblage facile de la bande de caoutchouc et assure une application efficace de la force d'inclinaison sur le dispositif de fermeture. Selon un deuxième aspect de l'invention, une méthode d'assemblage d'un conteneur est proposée, caractérisée par les étapes suivantes a) la formation d'un corps de boîte doté d'une face avant ouverte, en pliant un premier panneau fibreux ondulé plat, conformément à un premier ensemble de lignes de pliage prédéterminées, le corps de la boîte comprenant un panneau supérieur, des panneaux latéraux et un panneau inférieur b) la formation d'un système de fermeture, en pliant un second panneau fibreux ondulé plat, conformément à un second ensemble de lignes de pliage prédéterminées, le dispositif de fermeture étant adapté de façon à ouvrir et à fermer la face avant ouverte du corps de la boîte et comprenant un panneau d'assemblage, un panneau de fermeture et des onglets de couverture des côtés. Le panneau de fermeture pivote par rapport au panneau d'assemblage, suivant une troisième ligne de pliage, et les onglets de couverture des côtés sont adaptés de façon à obstruer les deux côtés latéraux d'un espace formé entre le corps de la boîte et la face avant ouverte, lorsque le panneau de fermeture pivote pour ouvrir la face avant ouverte c) la fixation du panneau d'assemblage du dispositif de fermeture au panneau inférieur du corps de la boite ; et d) la liaison d'une extrémité d'une bande de caoutchouc au panneau de fermeture, ainsi que la liaison de l'autre extrémité de la bande de caoutchouc au corps de la boîte, la bande de caoutchouc assurant l'inclinaison du panneau de fermeture vers la position fermée du conteneur. Avec cette méthode, le conteneur peut être construit à partir de panneaux fibreux ondulés plats. Ce conteneur permet un dépôt et une extraction aisées des articles, sans que les articles stockés risquent de chuter hors du conteneur dès lors que le dispositif de fermeture pivote vers une position ouverte. De préférence, le panneau supérieur dispose d'un volet de rabattement supérieur s'en étendant et le volet de rabattement supérieur dispose d'un second volet de rabattement s'en étendant, de façon à ce que le second volet de rabattement, une fois replié, se place entre le panneau supérieur et le volet de rabattement supérieur. Dans ce cas, l'étape d) intègre une étape supplémentaire consistant à plier le volet de rabattement supérieur et le second volet de rabattement, une fois que l'une des extrémités de la bande de caoutchouc est engagée par le second volet de rabattement. Une fois cette étape réalisée, la bande de caoutchouc peut être fixée au conteneur durant la phase d'assemblage du conteneur. D'autres caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description faite en référence aux dessins annexes dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective d'un conteneur avec le dispositif de fermeture ouvert conformément à un premier mode de réalisation de la présente invention - les figures 2(a) et 2(b) sont des vues grossies en plan avant mise en volume des parties du conteneur représentées sur la figure 1 - la figure 3 est une vue en perspective du conteneur partiellement assemblé - la figure 4 est une vue en perspective du conteneur avec le dispositif de fermeture en position fermée - la figure 5 est une vue en coupe des parties essentielles du conteneur et indique la mise en place de la bande de caoutchouc - la figure 6 est une vue en coupe du conteneur avec le dispositif de fermeture en position ouverte ; et - la figure 7 est une vue en perspective du conteneur montrant un panneau arrière partiellement assemblé. Une réalisation préférée de la présente invention va maintenant être décrite, en référence aux figures 1 à 7. Un tel conteneur peut être fabriqué à partir de panneaux fibreux ondulés. Les panneaux fibreux ondulés pouvant être brûlés, il est simple de se débarrasser du conteneur. Le conteneur doté d'un dispositif de fermeture en position ouverte est représenté dans la vue en perspective de la figure 1. Un corps de boîte du conteneur apparaît grossi en vue en plan avant mise en volume dans la figure 2(a) et le dispositif de fermeture est représenté en plan avant mise en volume dans la figure 2(b). Conformément à la figure 2(a), le corps de boite est composé d'un panneau inférieur 1, d'un premier panneau latéral 2, d'un panneau supérieur 3 et d'un second panneau latéral 4, qui sont issus d'un seul et même panneau fibreux et sont définis par les lignes de pliage 24, 25 et 26. Les volets de formation du panneau arrière 51, 52, 53 et 54 s'étendent (côté inférieur comme dans la figure 2(a)) d'un côté du panneau inférieur 1, du premier panneau latéral 2, du panneau supérieur 3 et du second panneau latéral 4, conformément aux lignes de pliage 36, 37, 38 et 39 respectivement. Les volets 51 à 54 peuvent être liés ensemble, afin de former un panneau arrière. Ces volets 51 à 54 sont alors pliés et mis en prise les uns dans les autres, selon la méthode dite du "verrouillage inférieur, expliquée plus loin. Les volets de rabattement latéraux 21 et 41 s'étendent du côté opposé (côté supérieur comme dans la figure 2(a)) du premier panneau latéral 2 et du second panneau latéral 4, conformément aux lignes de pliage 20 et 40 respectivement. Une première paire d'onglets d'enclenchement 211 et une seconde paire d'onglets d'enclenchement 212 sont ainsi formées sur les deux côtés latéraux du volet de rabattement latéral 21. Les premiers onglets d'enclenchement 211 sont situés en partie extrême du premier panneau latéral 2 et les seconds onglets d'enclenchement 212 sont dans le prolongement du premier panneau latéral 2. De façon similaire au volet de rabattement latéral 21, une première paire d'onglets d'enclenchement 411 et une seconde paire d'onglets d'enclenchement 412 sont formées sur les deux côtés latéraux du volet de rabattement latéral 41. Les premiers onglets d'enclenchement 411 sont situés en partie extrême du premier panneau latéral 4 et les seconds onglets d'enclenchement 412 sont dans le prolongement du premier panneau latéral 4. Un volet de rabattement supérieur 31 s'étend du côté opposé (côté supérieur comme dans la figure 2(a)) au panneau supérieur 3, conformément à la double ligne de pliage 30. Le volet de rabattement supérieur 31 dispose d'un orifice d'enclenchement 35 intégré. Cet orifice d'enclenchement 35 est adjacent à un bord latéral du volet de rabattement supérieur 31 et permet de recevoir l'une des extrémités d'une bande de caoutchouc 7, de sorte que la bande de caoutchouc 7 passe au travers de l'orifice d'enclenchement 35. D'un côté (côté supérieur comme dans la figure 2(a)) du volet de rabattement supérieur 31, un second volet de rabattement 33 s'étend à partir du volet de rabattement supérieur 31, conformément à la ligne de pliage 310. Le second volet de rabattement 33 comprend sur chacun de ses côtés latéraux un onglet 331. Un panneau de renfort 50 est adapté pour supporter le panneau arrière décrit ci-dessus. De préférence, le panneau de renfort 50 est séparé du panneau inférieur 1. Néanmoins, le panneau de renfort 50 peut être conçu de façon à s'étendre à partir du panneau inférieur 1, puis coupé, afin de l'en séparer. Un onglet 15, permettant une fixation au second panneau latéral 4, s'étend à partir du panneau inférieur 1, conformément à la ligne de pliage 150. Les fentes d'enclenchement H sont de préférence situées au niveau de (1) la portion inférieure de l'onglet 15, le long de la ligne de pliage 150, (2) de la portion inférieure du premier panneau latéral 2, le long de la ligne de pliage 24, et (3) de la portion inférieure du second panneau latéral 4, le long du bord latéral ouvert de celui-ci. En référence à la figure 2(b), le dispositif de fermeture est composé d'un panneau de fermeture 6 et d'un panneau d'assemblage 61, s'étendant du bord avant (bord supérieur comme dans la figure 2(b)) du panneau de fermeture 6. Une paire d'onglets de couverture des côtés en éventail 62 s'étend des deux bords latéraux du panneau de fermeture 6, conformément aux lignes de pliage 63 respectivement. Une première paire d'encoches d'enclenchement 610 et une seconde paire d'encoches d'enclenchement 612 sont disposées le long des bords latéraux de la portion arrière (portion inférieure comme dans la figure 2(b)) du panneau d'assemblage 61. Une paire d'onglets d'enclenchement 611 est disposée aux extrémités des deux côtés latéraux de la portion avant (portion supérieure comme dans la figure 2(b)) du panneau d'assemblage 61. Une encoche d'enclenchement 65 est disposée au centre, sur le bord avant du panneau de fermeture 6. Un orifice d'enclenchement 66 est disposée dans le panneau de fermeture 6 et est adjacent à la ligne de pliage 63, définissant l'un des onglets de couverture des côtés 62. L'orifice d'enclenchement 66 permet de recevoir l'autre extrémité de la bande de caoutchouc 7, de sorte que la bande de caoutchouc 7 s'étende au travers de l'orifice d'enclenchement 66. Une encoche de guidage 67 est disposée le long du bord avant du panneau de fermeture 6 et se situe en avant de l'orifice d'enclenchement 66, dans l'alignement de ce dernier. Une méthode d'assemblage du conteneur à partir des éléments en panneaux fibreux ondulés plats, apparaissant dans les figures 2(a) et 2(b), va maintenant être décrite. Au départ, le premier panneau latéral 2, le panneau supérieur 3, le second panneau latéral 4 et l'onglet 15, permettant la fixation au second panneau latéral 4, sont pliés vers l'intérieur selon un angle droit, le long des lignes de pliage 24, 25, 26 et 150 respectivement ; l'onglet 15 est en outre relié au second panneau latéral 4, via une technique d'adhésion appropriée. Les volets de formation du panneau arrière 51, 52, 53 et 54 sont alors pliés selon un angle droit, afin de former le panneau arrière, conformément à la technique dite de "verrouillage arrière". Un panneau arrière dit de "verrouillage arrière" est formé en pliant tout d'abord, selon un angle droit, le volet 53, équipé d'une paire d'onglets bifurqués 53a. Ensuite, les volets 52 et 54, ayant la même configuration mais étant situés à l'opposé l'un de l'autre, sont pliés sur les onglets bifurqués 53a. Enfin, le volet 51, doté d'un onglet 51a dont la longueur correspond à la distance entre les onglets bifurqués 53a, est plié et l'onglet 51a est inséré sous le volet 53, tandis que le volet 51 est partiellement chevauché par les volets 52 et 54. Le panneau arrière formé par les volets 51 à 54 est représenté partiellement assemblé sur la figure 7. Le panneau de renfort 50 est alors inséré dans l'espace compris entre le panneau inférieur 1, le premier panneau latéral 2, le panneau supérieur 3 et le second panneau latéral 4, puis est positionné en contrefort du panneau arrière, formé par les volets 51 à 54. La figure 3 représenté le corps de la boîte formé de la sorte, face avant ouverte. Le panneau de fermeture 6 et les onglets de couverture des côtés 62 sont ensuite repliés selon un angle droit, le long de leur lignes de pliage respectives 60 et 63, afin de former le dispositif de fermeture. Le panneau d'assemblage 61 est alors inséré dans le corps de la boîte, de façon à être positionné sur le panneau inférieur 1, et les onglets d'enclenchement 611 sont insérés dans les fentes d'enclenchement H correspondantes, formées dans les premier et second panneaux latéraux 2 et 4, de sorte que le panneau d'assemblage 61 soit fixé sur le panneau inférieur 1. Les volets de rabattement latéraux 21 et 41 sont alors rabattus ou pliés selon un angle de 180 vers l'intérieur du corps de la boîte. Les onglets d'enclenchement 211, 411, 212 et 412 des volets de rabattement latéraux 21 et 41, situés sur le côté inférieur comme le montre la figure 3, sont insérés, afin d'engager leurs encoches d'enclenchement correspondantes 610 et 612, situées sur le panneau d'assemblage 61, et ce de façon à fixer les volets de rabattement latéraux 21 et 41 à l'intérieur du corps de la boîte. Postérieurement, une extrémité de la bande de caoutchouc 7, dotée d'une attache 71, est insérée dans l'orifice d'enclenchement 35 du volet de rabattement supérieur 31. Le second volet de rabattement 33 est alors replié vers l'intérieur du corps de la boîte, de façon à ce que l'attache 71 soit maintenue entre le volet de rabattement supérieur 31 et le second volet de rabattement 33, tel que représenté sur la figure 5. Le volet de rabattement supérieur 31 est ensuite replié vers l'intérieur du corps de la boîte. Les onglets 331 du second volet de rabattement 33 sont insérés de façon à engager les encoches 213 et 413, formées respectivement entre les onglets d'enclenchement 211 et 212 du volet de rabattement latéral 21 et entre les onglets d'enclenchement 411 et 412 du volet de rabattement latéral 41. De cette façon, le volet de rabattement supérieur 31 est fixé à l'intérieur du corps de la boîte, tandis que l'attache 71 est maintenue entre le volet de rabattement supérieur 31 et le second volet de rabattement 33. Par la suite, la bande de caoutchouc 7 est passée au travers de l'encoche de guidage 67 et y est enclenchée une attache 72, fixée à l'autre extrémité de la bande de caoutchouc 7, est insérée dans l'orifice d'enclenchement 66 du panneau de fermeture 6, à partir de sa face avant, puis est fixée à la face arrière du panneau de fermeture 6. Cette disposition permet au panneau de fermeture 6 d'ouvrir et de fermer la face avant ouverte du corps de la boîte. Les onglets de couverture des côtés 62 se placent à l'intérieur du corps de la boîte lorsque le panneau de fermeture 6 est en position fermée. Avec le conteneur décrit ci-dessus, le panneau de fermeture 6 est normalement incliné vers l'arrière ou en position fermée, lorsque la face avant ouverte du corps de la boite est fermée par le panneau de fermeture 6. Lorsqu'un opérateur tire le panneau de fermeture 6 de la position fermée vers lui, en insérant ses doigts dans l'encoche 65 prévue à cet effet, le panneau de fermeture 6 pivote autour de la ligne de pliage 60, de sorte qu'un espace se forme entre le panneau de fermeture 6 et la face avant ouverte du corps de la boîte. Dans cette position, il est possible de déposer des articles dans la boîte ou de les en retirer, tel que représenté sur les figures 1 et 6. Lorsque l'opérateur retire ses doigts de l'encoche 65, prévue à cet effet, ou lorsqu'il diminue sa force de traction, la force d'inclinaison de la bande de caoutchouc 7 fait pivoter le panneau de fermeture 6, de sorte que la face avant ouverte du corps de la boîte est automatiquement fermée par le panneau de fermeture 6. Lorsque le panneau de fermeture 6 pivote pour ouvrir la face avant ouverte du corps de la boite, les onglets de couverture des côtés 62, formés d'une pièce avec le panneau de fermeture 6 et disposés sur les deux côtés dudit panneau de fermeture 6, glissent à l'extérieur du corps de la boîte. L'espace entre le panneau de fermeture 6 et la face avant ouverte du corps de la boîte est alors obstrué sur les côtés latéraux du panneau de fermeture 6 par les onglets de couverture des côtés 62 ; les articles stockés dans le conteneur ne peuvent donc pas tomber du conteneur. De préférence, la ligne de pliage 60, située entre le panneau de fermeture 6 et le panneau d'assemblage 61 est choisie pour être placée un peu plus à l'intérieur du corps de la boîte que la face avant ouverte. Avec cette disposition, les onglets de couverture des côtés 62 ne peuvent s'étendre au-delà des premier et second panneaux latéraux 2 et 4, permettant ainsi au panneau de fermeture 6 de pivoter facilement. Avec cette réalisation, la bande de caoutchouc 7 étant adjacente à l'un des panneaux latéraux 2 et 4 du conteneur, la bande de caoutchouc 7 ne gêne pas l'utilisateur lorsqu'il dépose des articles dans le conteneur ou qu'il les retire du conteneur. En outre, une construction en double paroi est assurée par le premier panneau latéral 2 associé au volet de rabattement latéral 21, le second panneau latéral 4 associé au volet de rabattement latéral 41, le panneau supérieur 3 associé au volet de rabattement supérieur 31 et le panneau inférieur 1 associé au panneau d'assemblage 61. La solidité du corps de la boite en est ainsi améliorée. La présente invention peut être adaptée à différents types de conteneurs présentant différentes configurations, du moment que la boîte dispose d'une face avant ouverte. Le dispositif de fermeture peut être fixé au corps de la boite par d'autres moyens que celui décrit dans le cadre de la réalisation préférée, du moment que le moyen sélectionné permette au dispositif de fermeture de pivoter autour d'un axe adjacent au bord inférieur de la face avant ouverte du corps de la boîte, afin d'ouvrir et de fermer la face avant ouverte. Par exemple, le panneau de fermeture peut être une extension du panneau inférieur, séparé de ce dernier par une ligne de pliage. Par ailleurs, les onglets de couverture des côtés peuvent être remplacés par tout autre type d'éléments de fermeture, du moment que lesdits éléments assurent la fermeture des deux côtés latéraux de l'espace qui peut se former entre le panneau de fermeture et la face avant ouverte. Le corps de la boîte et le dispositif de fermeture, incluant le panneau de fermeture et les onglets de couverture des côtés, peuvent être conçus à partir de tout matériau approprié, outre les panneaux fibreux ondulés. L'élément d'inclinaison ou la bande de caoutchouc peuvent intégrés au corps de la boîte et au dispositif de fermeture via tout autre moyen que celui sélectionné dans la réalisation préférée. La bande de caoutchouc peut être remplacée par tout autre élément d'inclinaison, du moment que ledit élément permette une inclinaison normale du panneau de fermeture vers la position fermée, afin de fermer la face avant ouverte du corps de la boîte. Revendications 1. Un conteneur comprenant un corps de boîte doté d'une face avant ouverte un dispositif de fermeture (6) permettant d'ouvrir et de fermer ladite face avant ouverte, ledit dispositif d'ouverture pivotant par rapport audit corps de boîte autour d'un axe adjacent à un bord inférieur de ladite face avant ouverte ; des moyens de couverture des côtés (62) permettant d'obstruer les deux côtés latéraux d'un espace formé entre ledit corps de boîte et ladite face avant ouverte, lorsque ledit dispositif de fermeture (6) pivote pour ouvrir ladite face avant ouverte ; et des moyens d'inclinaison permettant d'incliner ledit dispositif de fermeture (6) vers la position fermée dudit conteneur. 2. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de couverture des côtés comprennent deux onglets de couverture des côtés (62), qui s'étendent depuis les deux côtés latéraux dudit dispositif de fermeture et qui en font partie intégrante. 3. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens d'inclinaison comprennent une bande de caoutchouc (7) dont une extrémité est engagée dans ledit corps de boîte et l'autre extrémité, dans ledit dispositif de fermeture. 4. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel ledit corps de boîte et ledit dispositif de fermeture sont formés séparément l'un de l'autre, ledit dispositif de fermeture comprenant un panneau de fermeture (6) et un panneau d'assemblage (61), conçu pour être fixé au panneau inférieur dudit corps de boite, ledit dispositif de fermeture étant lié de façon pivotante audit panneau d'assemblage (61). 5. Conteneur selon la revendication 4, dans lequel ledit corps de boîte et ledit dispositif de fermeture sont conçus à partir de panneaux fibreux ondulés, ledit dispositif de fermeture (6) et ledit panneau d'assemblage (61) pivotant l'un par rapport à l'autre, le long d'une ligne de pliage (63). 6. Conteneur, selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit corps de boîte est conçu à partir d'un premier panneau fibreux ondulé plat dont ledit panneau inférieur (1), les panneaux latéraux gauche et droit (2,4) et un panneau supérieur (3) font partie intégrante, ces derniers étant définis par un premier ensemble de lignes de pliage prédéterminées (24,25,26), ledit premier panneau fibreux ondulé plat étant plié le long dudit premier ensemble de lignes de pliage prédéterminées, afin de former ledit corps de boîte lesdits moyens de couvertures des côtés sont composés d'une paire d'onglets de fermeture (62); et ledit dispositif de fermeture est conçu à partir d'un second panneau fibreux ondulé plat dont ledit panneau de fermeture (6), ledit panneau d'assemblage (61) et lesdits onglets de couverture des côtés (62) font partie intégrante, ces derniers étant définis par un second ensemble de lignes de pliage prédéterminées (63), ledit second panneau fibreux ondulé plat étant plié le long dudit second ensemble de lignes de pliage prédéterminées, afin de former ledit dispositif de fermeture. 7. Conteneur, selon la revendication 6, dans lequel chacun desdits panneaux latéraux (2,4) est équipé d'un volet de rabattement latéral (21,41) s'en étendant et ledit panneau supérieur (3) dispose d'un volet de rabattement supérieur (31) s'en étendant, chacun desdits volet de rabattement latéral (21,41) et volet de rabattement supérieur (31) étant replié vers l'intérieur dudit corps de boite et fixé audit corps de boîte, ledit panneau d'assemblage (61) dudit dispositif de fermeture chevauchant ledit panneau inférieur (1) et étant fixé audit corps de boite. 8. Conteneur, selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit panneau supérieur (3) comprend également un second volet de rabattement (33) s'étendant dudit volet de rabattement supérieur (31), de sorte que ledit second volet de rabattement (33), une fois replié, est situé entre ledit panneau supérieur (3) et ledit volet de rabattement supérieur (31); et lesdits moyens d'inclinaison comprennent une bande de caoutchouc (7), ladite bande de caoutchouc (7) ayant une extrémité engagée par une première portion d'enclenchement, située sur ledit second volet de rabattement, et l'autre extrémité engagée par une seconde portion d'enclenchement, située sur ledit panneau de fermeture (6) dudit dispositif de fermeture ladite bande de caoutchouc (7) s'étend entre ladite première portion d'enclenchement et ladite seconde portion d'enclenchement de sorte que ladite bande de caoutchouc (7) s'étend tout d'abord de ladite première portion d'enclenchement dudit second volet de rabattement (33), dans une direction opposée à ladite face avant ouverte ; ladite bande de caoutchouc (7) est alors fléchie à une extrémité dudit second volet de rabattement (33), éloigné de ladite face avant ouverte ; et ladite bande de caoutchouc (7) est ensuite dirigée vers ladite seconde portion d'enclenchement dudit panneau de fermeture (6). 9. Procédé d'assemblage d'un conteneur, comprenant les étapes suivantes a) la formation d'un corps de boîte doté d'une face avant ouverte, en pliant un premier panneau fibreux ondulé plat le long d'un premier ensemble pourvu de lignes de pliage prédéterminées, ledit corps de boite comprenant un panneau supérieur (3), deux panneaux latéraux (2,4) et un panneau inférieur (1); b) la formation d'un dispositif de fermeture, en pliant un second panneau fibreux ondulé plat le long d'un second ensemble pourvu de lignes de pliage prédéterminées, ledit dispositif de fermeture étant conçu pour ouvrir et fermer ladite face avant ouverte dudit corps de boite et comprenant un panneau d'assemblage (61), un panneau de fermeture (6) et deux onglets de couverture des côtés (62), ledit panneau de fermeture (6) pivotant par rapport au panneau d'assemblage (61) , le long d'une ligne de pliage (63), et lesdits onglets de couverture des côtés (62) étant conçus pour obstruer les deux côtés latéraux d'un espace formé entre ledit corps de boîte et ladite face avant ouverte, lorsque ledit panneau de fermeture (6) pivote pour ouvrir ladite face avant ouverte c) la fixation dudit panneau d'assemblage (61) dudit dispositif de fermeture audit panneau inférieur (1) dudit corps de boîte ; et d) la liaison d'une extrémité d'une bande de caoutchouc (7) audit panneau de fermeture (6) et de l'autre extrémité de ladite bande de caoutchouc (7) audit corps de boite, ladite bande de caoutchouc (7) servant à incliner ledit panneau de fermeture (6) vers une position fermée, lorsque ladite face avant ouverte dudit corps de boîte est fermée par ledit dispositif de fermeture. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit panneau supérieur (3) est équipé d'un volet de rabattement supérieur (31) s'en étendant et ledit volet de rabattement supérieur (31) dispose d'un second volet de rabattement (33) s'en étendant, ledit second volet de rabattement (33) étant adapté pour se positionner entre ledit panneau supérieur (3) et ledit volet de rabattement supérieur (31), une fois qu'il est replié ; et ladite étape d) comprend une étape supplémentaire selon laquelle ledit volet de rabattement supérieur (31) et ledit second volet de rabattement (33) sont pliés, une fois l'une des extrémités de ladite bande de caoutchouc (7) engagée par ledit second volet de rabattement (33).