Brevet FR2762143A1 — publié le 19981016

La présente invention concerne un dispositif d'amélioration de contact électrique pour matériaux à faible conduction des circuits électriques haute intensité. Traditionnellement, ces circuits électriques comportent des barres d'alimentation en cuivre ou aluminium de forte section boulonnées sur les récepteurs (cuves d'électrolyse, fours...) généralement en acier. La démontabilité est nécessaire pour isoler un circuit ou changer un élément. Les procédés de liaison non démontables, comme le soudage, ne sont donc pas adaptés alors qu'ils donnent de bonnes performances électriques. Afin de limiter la surface de contact nécessaire tout en assurant une chute de tension correcte au passage du courant, les éléments à faible conduction sont métallisés. Ces métallisations sont généralement réalisées sur l'acier, après sablage, par projection de cuivre en fusion, sur quelques dixièmes de mm d'épaisseur. La densité de courant acceptable dans ce type de connexion reste limitée et, en cas de surcharge, l'échauffement important provoque une destruction rapide. Une surveillance particulière est donc nécessaire pour mesurer leur dégradation. Une variante de métallisation, par soudage avec apport de métal bon conducteur et forte pénétration, peut être appliquée. La liaison est alors fiable, avec de meilleurs résultats électriques mais un coût beaucoup plus important et l'obligation de réusiner les surfaces après soudage. L'épaisseur de métal déposé ne pouvant être inférieur à quelques mm, il est nécessaire d'enlever de la matière avant de déposer les cordons de soudure juxtaposés qui vont recomposer, après usinage, une surface conductrice acceptable. Ce dernier procédé est difficilement applicable sur les surfaces verticales et sur les gros ensembles non transportables, en raison des difficultés de soudage et de réusinage localisé. Le dispositif, selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet, selon une première caractéristique, un élément bon conducteur préfabriqué, inséré durablement dans l'ensemble à faible conduction et présentant une surface de contact performante. Selon des modes particuliers de réalisation * le système de contact inséré peut être réalisé à l'aide d'une pièce massive en cuivre pré-usiné. * l'insert pré-usiné peut être traité (argenté ou doré) pour améliorer ses qualités de contact * la liaison de l'insert dans l'élément à faible conduction peut être réalisée par soudage, brasage, friction ou serrage. * la découpe recevant l'insert peut-être réalisée sans grande précision par usinage ou oxycoupage $ la géométrie de l'insert peut être adaptée pour aider la conduction dans I'élément hors la connexion * l'intégration de l'insert permet de ne pas augmenter l'encombrement du système et d'être utilisé en réparation sans modification des barres de raccordement. Les dessins annexés illustrant l'invention. Les figures l et 2 représentent le dispositif suivant l'invention en coupe et vue de face avec soudage. Les figures 3 et 4 représentent le dispositif suivant l'invention en coupe et vue de face avec serrage. En référence à ces dessins, le dispositif comporte l'insert (1), lié à l'élément de faible conduction (2) d'une façon non démontable par soudage (3) brasage (4) ou serrage (5). La liaison entre (1) et (2) n'étant pas démontée, celle-ci peut être optimisée et fiabilisée. La surface (6) peut être pré-usinée dans de très bonnes conditions de réalisation. A titre d'exemple non limitatif, l'insert aura une épaisseur de 20 mm et une surface de contact d'environ 6000 mm2 pour un courant entre 1000 et 6000A et de préférence 3000A. Le dispositif suivant l'invention est particulièrement destiné aux circuits électrique haute intensité des salles d'électrolyse, des aciéries et des stations d'essais. Revendications Dispositif d'amélioration de contact électrique démontable pour matériaux à faible conductivité des circuits électriques haute intensité, caractérisé en ce qu'il comporte l'intégration d'un insert bon conducteur facilitant le passage du courant. 2 Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'insert intégré est en cuivre pré-usiné. 3 Dispositif suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la liaison de l'insert dans l'élément à faible conduction est réalisé par soudage. 4 Dispositif suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la liaison de l'insert dans l'élément à faible conduction est réalisée par serrage. 5 Dispositif suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la découpe recevant l'insert soudé est réalisée sans grande précision par oxycoupage. 6 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'insert pré-usiné est traité pour améliorer ses qualités de contact. 7 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la géométrie de l'insert est adaptée pour aider la conduction électrique dans l'élément à faible conduction.