Brevet FR2766633A1 — publié le 19990129

La présente invention concerne une installation de commutation électrique comportant un châssis d'introduction présentant une pluralité d'étagères d'introduction, dans lequel des tiroirs portant des appareils de commutation peuvent être introduits, comportant des premiers contacts de connexion portés dans le châssis d'introduction et des premiers contacts complémentaires prévus sur les tiroirs, susceptibles d'être connectés électriquement les uns avec les autres pour fermer un circuit électrique principal par le fait que les premiers contacts complémentaires sont déplacés par rapport au tiroir en direction des contacts de connexion au moyen d'un premier organe d'actionnement, et comportant des seconds contacts de connexion portés dans le châssis d'introduction et des seconds contacts complémentaires prévus sur le tiroir, susceptibles d'être connectés les uns avec les autres pour fermer un circuit électrique auxiliaire, en particulier un circuit électrique de test, par le fait que les seconds contacts complémentaires sont déplacés par rapport au tiroir en direction des seconds contacts de connexion au moyen d'un second organe d'actionnement, le premier organe d'actionnement agissant de préférence également sur les seconds contacts complémentaires pour fermer le circuit électrique auxiliaire simultanément avec le circuit électrique principal. On connaît une telle installation de commutation du document DE 195 09 474 Ai. Dans cette installation de commutation connue, les premiers contacts complémentaires et les seconds contacts complémentaires sont déplacés en direction de mise en contact par des organes d'actionnement indépendants l'un de l'autre. Dans ce cas, les premiers contacts complémentaires sont guidés en déplacement sur le tiroir et ils ne sont déplacés en position de contact qu'après achèvement de l'introduction du tiroir dans le châssis d'introduction pour établir la position de fonctionnement des appareils de commutation prévus sur le tiroir. Indépendamment de ceci, on peut connecter les seconds contacts complémentaires avec les seconds contacts de connexion par actionnement d'un second organe d'actionnement, à savoir des contacts d'un connecteur de commande, pour exécuter un test de l'appareil. Un problème de cette installation de commutation connue consiste en ce que des décharges électriques entre les premiers contacts complémentaires et les premiers contacts de connexion peuvent apparaître lors de la mise en marche à l'état de fonctionnement par actionnement du premier organe d'actionnement, lorsqu'une tension provenant de la phase de test préalable s'applique encore au niveau du connecteur de commande. L'objectif sous-jacent à l'invention est de résoudre ce problème et d'empêcher en particulier l'apparition de décharges lors de la mise en marche à l'état de fonctionnement. Dans une installation de commutation du type mentionné en introduction, cet objectif est atteint par le fait qu'on prévoit un dispositif de blocage qui, lors d'une mise en contact des seconds contacts de connexion et des seconds contacts complémentaires, empêche une mise en contact des premiers contacts complémentaires avec les premiers contacts de connexion. Grâce au dispositif de blocage conforme à l'invention, on empêche avec fiabilité des décharges électriques, car une mise en contact des premiers contacts complémentaires avec les premiers contacts de connexion n'est possible qu'après séparation préalable entre les seconds contacts complémentaires et les seconds contacts de connexion. Par conséquent, aucune tension provenant par exemple d'une phase de test préalable ne peut plus s'appliquer aux seconds contacts complémentaires. En d'autres termes, le tiroir doit se trouver dans la position zéro lorsque l'on veut fermer le circuit électrique principal. De préférence, on prévoit un second dispositif de blocage qui, lors d'une mise en contact des premiers contacts de connexion avec les premiers contacts complémentaires, empêche un détachement entre les seconds contacts complémentaires et les seconds contacts de connexion. Dans ce cas, on empêche une ouverture accidentelle du circuit électrique auxiliaire lorsque le circuit électrique principal est fermé. Les dispositifs de blocage sont réalisés en particulier sous forme de dispositifs de blocage mécaniques. Par exemple, les organes d'actionnement peuvent comprendre chacun une partie formant serrure susceptible d'être actionnée par une clé, l'ouverture d'accès de la serrure pour la clé étant susceptible d'être obturée par un coulisseau pour le blocage. Il est particulièrement préférable que les deux serrures soient susceptibles d'être actionnées avec une seule et même clé. Ainsi, on simplifie l'actionnement de l'installation de commutation, et grâce aux dispositifs de blocage conformes à l'invention, on ne court simultanément pas le risque d'effectuer des erreurs de manipulation. Dans ce cas, on peut utiliser comme clé par exemple un simple carré qui coopère avec une partie de serrure réalisée en correspondance de l'organe d'actionnement respectif. Selon un autre développement de l'invention, on prévoit des moyens indicateurs grâce auxquels l'état d'actionnement du tiroir peut être indiqué, donc en particulier une position zéro, une position de test, et une position de fonctionnement. Grâce à ce développement, on obtient une autre simplification de la manipulation, car l'état de fonctionnement du tiroir respectif est immédiatement visible et ainsi on peut empêcher déjà la tentative d'une erreur de manipulation. Selon un développement particulier de l'invention, le premier organe d'actionnement comporte un arbre fileté en rotation, de préférence au moyen d'une clé, notamment d'une clé carrée, qui déplace lors d'une rotation les premiers contacts complémentaires par rapport au tiroir et qui les amène ainsi en engagement avec les premiers contacts de connexion du châssis d'introduction et qui fait simultanément basculer un levier coudé, lequel est accouplé par l'un de ses bras basculants à un curseur guidé en déplacement sur l'arbre et déplace par son autre bras les seconds contacts complémentaires par rapport au tiroir et les amène ainsi en engagement avec les seconds contacts de connexion. Grâce à ce développement, on entraîne de façon particulièrement favorable simultanément une fermeture du circuit électrique principal et du circuit électrique auxiliaire par le seul actionnement du premier organe d'actionnement, et grâce au levier coudé on peut réaliser avantageusement différentes directions de mise en contact. En particulier, la direction de mise en contact des seconds contacts peut s'étendre perpendiculairement à la direction de mise en contact des premiers contacts. Selon un autre développement de l'invention, on prévoit dans le tiroir un insert mobile transversalement à la direction d'introduction, qui porte les seconds contacts complémentaires et qui est déplacé en direction de mise en contact lors de l'actionnement du premier organe d'actionnement, les seconds contacts complémentaires étant guidés à 1 5 leur tour en déplacement en direction de mise en contact sur l'insert et étant déplacés par actionnement du second organe d'actionnement. Grâce à ce développement, on atteint que les seconds contacts peuvent être mis en contact les uns avec les autres au choix par actionnement du premier organe d'actionnement ou du second organe d'actionnement, soit pour exécuter un test de l'appareil, soit pour établir l'état de fonctionnement. Selon un autre développement de l'invention, le tiroir et l'insert mobile comportent chacun, sur la face avant dirigée vers le côté ouverture du châssis d'introduction, une paroi frontale présentant une ouverture de passage pour la clé, en alignement mutuel en position zéro, mais en décalage l'une par rapport à l'autre en position d'actionnement du premier organe d'actionnement. Grâce aux ouvertures de passage qui ne sont en alignement mutuel qu'en position zéro, on réalise de façon structurellement simple le dispositif de blocage conforme à l'invention pour l'actionnement du second organe d'actionnement. Selon un autre développement de l'invention, le second organe d'actionnement comporte une crémaillère mobile en direction de déplacement des seconds contacts complémentaires par un arbre denté, qui attaque d'une part les seconds contacts complémentaires et d'autre part une extrémité d'un levier basculant, sur l'autre extrémité duquel est articulé un coulisseau qui est guidé en déplacement sur la face intérieure de la paroi frontale avant du tiroir parallèlement à cette paroi et qui recouvre, lors d'un actionnement du second organe d'actionnement, une ouverture de passage dans la paroi frontale du tiroir pour la clé pour actionner l'arbre fileté, tandis qu'il la libère en position zéro. Ce développement procure de façon favorable un actionnement des seconds contacts et simultanément un blocage du premier organe d'actionnement. De préférence, le second arbre est bloqué à l'encontre d'une rotation tant qu'aucune clé n'est introduite, afin d'assurer que les seconds contacts complémentaires soient déplacés en direction de mise en contact lors de l'actionnement du premier organe d'actionnement et lors du déplacement de l'insert, et qu'aucune rotation opposée du second arbre ne se produise. Selon un autre développement de l'invention, le tiroir peut être recouvert par une porte montée sur le châssis d'introduction, en prévoyant un élément de verrouillage qui empêche une ouverture de la porte lorsque les premiers et/ou les seconds contacts sont fermés. Ce développement représente un autre aspect de sécurité, qui empêche un endommagement de l'installation de commutation par extraction du tiroir en position de test ou de fonctionnement. De préférence, un crochet agencé sur l'insert mobile sert d'élément de verrouillage qui coopère avec une butée prévue sur la porte. Dans ce cas, le crochet est susceptible d'être déclenché manuellement en particulier à l'encontre de la force d'un ressort de rappel, en prévoyant une ouverture d'accès au crochet pour un déclenchement de secours. Ce développement assure qu'une ouverture de la porte est possible dans des cas de secours particuliers, même lorsque les premiers et/ou les seconds contacts sont reliés les uns aux autres. Selon un autre développement de l'invention, les deux organes d'actionnement pour les premiers et les seconds contacts comportent chacun une barre d'entraînement guidée en déplacement dans le tiroir, dont l'une déplace les premiers contacts complémentaires et l'autre les seconds contacts complémentaires en direction de mise en contact, ainsi qu'une roue dentée montée en rotation dans le tiroir et en engrènement avec la barre d'entraînement, roue par laquelle la barre d'entraînement associée est susceptible d'être actionnée. Ce développement permet une réalisation particulièrement compacte du tiroir et il convient donc particulièrement pour des tiroirs plus petits. Dans ce cas, les barres d'entraînement attaquent chacune un bras d'un levier coudé monté en rotation dans le tiroir, dont l'autre bras est accouplé aux premiers ou aux seconds contacts complémentaires. Grâce à ceci, on peut choisir la direction de mise en contact indépendamment de la direction de déplacement des barres d'entraînement, en particulier perpendiculairement à celle-ci, et les deux directions de mise en contact sont de préférence égales l'une à 1 5 l'autre. Selon un autre développement de l'invention, la seconde roue dentée est agencée dans un cadre guidé en déplacement dans le tiroir parallèlement à la seconde barre d'entraînement, cadre sur lequel est accouplée une troisième barre d'entraînement qui engrène avec la première roue dentée et qui est déplacée par celle-ci simultanément avec la première barre d'entraînement. Grâce à ce développement, les seconds contacts complémentaires peuvent être déplacés en direction de mise en contact au choix par actionnement des premiers ou des seconds organes d'actionnement. De préférence, les roues dentées sont susceptibles d'être actionnées au moyen d'une clé et elles sont bloquées à l'encontre d'une rotation lorsque la clé est enlevée. A cet effet, les roues dentées peuvent comprendre un logement central pour la clé, en particulier une clé carrée, les logements pouvant être recouverts au moyen d'une plaque. Aussi bien la rotation des roues dentées que le blocage sont ainsi réalisés de manière particulièrement simple. Grâce au blocage à l'encontre de la rotation, on assure lors d'un actionnement du premier organe d'actionnement que les seconds contacts complémentaires sont simultanément déplacés, que la roue dentée ne tourne pas en direction opposée et que la seconde barre d'entraînement n'est ainsi pas arrêtée. La direction de mise en contact des premiers et des seconds contacts complémentaires s'étend de préférence en direction d'introduction. Le dispositif indicateur et la plaque sont actionnés de préférence également par l'intermédiaire des barres d'entraînement. Des réalisations avantageuses de l'invention ressortent par ailleurs des dessins et de la description des figures. Des exemples de réalisation de l'invention sont illustrés dans les dessins et seront décrits dans ce qui suit. Les figures montrent schématiquement: figure 1 une coupe à travers un tiroir conforme à l'invention; figure 2 des éléments d'actionnement pour l'utilisation dans l'exemple de réalisation de la figure 1, en illustration agrandie dans la position zéro; figure 3 les éléments d'actionnement de la figure 2 en position de test; figure 4 les éléments d'actionnement de la figure 2 en position de fonctionnement; figure 5 une illustration en perspective des organes d'actionnement d'un second exemple de réalisation de l'invention; figure 6 la vue de dessus sur les organes d'actionnement de la figure 5, les éléments étant partiellement enlevés et en position zéro; figure 7 une illustration selon la figure 6, mais en position de test; et figure 8 une illustration selon la figure 6, mais en position de fonctionnement. Le tiroir 1 illustré dans la figure 1 d'une installation de commutation électrique est réalisé en forme de caisson et il comporte sur sa paroi arrière 2 située en direction d'introduction plusieurs contacts 3 et 4 qui sont susceptibles d'être mis en contact en tant que contacts complémentaires avec des contacts de connexion non illustrés ici dans un châssis d'introduction, qui n'est pas non plus illustré, de l'installation de commutation conforme à l'invention. Les contacts complémentaires 3 et 4 comportent ici chacun un coulisseau de contact mobile en direction de mise en contact le long d'un rail de contact 6. On n'a illustré qu'un seul coulisseau de contact 5. Les contacts 3 peuvent servir en particulier à la connexion d'un circuit électrique principal, tandis que les contacts 4 sont utilisés par exemple pour la connexion à une alimentation en énergie. Les seconds contacts complémentaires sont réalisés sous forme d'un connecteur de commande 7 illustré seulement schématiquement, qui est mobile perpendiculairement à la direction d'introduction I dans le tiroir 1 et qui peut être relié à une douille correspondante dans le châssis d'introduction. Comme on le voit dans la figure 2, le connecteur 7 est agencé sur un insert 8 mobile transversalement à la direction d'introduction I, donc en direction de mise en contact II du connecteur 7 dans le tiroir 1. Le connecteur 7 se trouve sur un support 9 qui est à son tour guidé en déplacement sur l'insert 8 en direction de mise en contact II du connecteur 7. A cet effet, une crémaillère 10 entraînée en direction de mise en contact II via un arbre 11 attaque le support 9. L'arbre 11 peut être tourné au moyen d'une clé non illustrée ici qui est susceptible d'être amenée en engagement avec un côté frontal de l'arbre 11. A cet effet, on a prévu des ouvertures de passage 14 et 15 en alignement mutuel dans la paroi frontale avant 12 de l'insert 8 et dans la paroi frontale avant 13 du tiroir 1. En tournant l'arbre 11, la crémaillère 10 est déplacée en direction de mise en contact II et le connecteur 7 est ainsi relié à la douille associée. Cette position de test est illustrée dans la figure 3. Un levier coudé 16 attaque l'insert 8 par l'un de ses bras 17 et il est monté en rotation autour d'un point de rotation 18 dans le tiroir 1. L'autre bras 19 du levier coudé 16 est accouplé à un premier coulisseau qui est guidé en déplacement sur un arbre fileté 21. En tournant l'arbre fileté 21, le coulisseau 20 se déplace et fait ainsi basculer le levier coudé 16 qui déplace à son tour l'insert 8 en direction de mise en contact II du connecteur 7. Lors de la rotation de l'arbre fileté 21, un second coulisseau 22 est simultanément déplacé en direction d'introduction I, qui est accouplé avec les premiers contacts complémentaires 3, 4, en particulier par l'intermédiaire d'un élément commun en forme de peigne qui n'est pas illustré ici. Une rotation de l'arbre fileté 21 mène donc d'une part à une mise en contact des premiers contacts complémentaires 3, 4 avec les contacts de connexion associés dans le châssis d'introduction et d'autre part à une liaison du connecteur 7 avec la douille associée. Cette position de fonctionnement est illustrée dans la figure 4. En déplaçant l'insert 8, l'ouverture de passage 14 est également déplacée par rapport à l'ouverture de passage 15, de sorte que celles-ci ne sont plus en alignement l'une avec l'autre. Par conséquent, on ne peut plus introduire une clé et l'amener en engagement avec l'arbre 11. Ceci signifie qu'une rotation de l'arbre 11 n'est pas possible lorsque l'arbre fileté 21 est tourné. L'actionnement de l'arbre fileté 21 s'effectue à son tour par l'intermédiaire d'une clé, en pouvant utiliser de préférence la même clé que pour l'actionnement de l'arbre 11. On a prévu une autre ouverture de passage 23 dans la paroi frontale 13 du tiroir 1, à travers laquelle on peut introduire la clé et l'amener en engagement avec l'arbre fileté 21. L'ouverture de passage 23 peut être recouverte par une plaque 24 qui est guidée en déplacement dans le tiroir 1 parallèlement à sa paroi frontale avant 13 et qui est actionnée par un levier 25 monté en rotation sur l'insert 8 et articulé par l'une de ses extrémités 26 sur la plaque 24 et par son autre extrémité 27 sur la crémaillère 10. Lors d'un déplacement de la crémaillère 10 en direction de mise en contact II par rotation de l'arbre 11, le levier 25 est basculé autour de son point de rotation 28 et la plaque 24 est ainsi déplacée devant l'ouverture de passage 23 (figure 3). Lorsque la crémaillère 10 est déployée, donc dans la position de test du connecteur 7, l'introduction d'une clé à travers l'ouverture de passage 23 et ainsi une rotation de l'arbre fileté 21 sont empêchées. Ainsi, dans la position de test, les contacts 3 et 4 ne peuvent pas être reliés aux contacts de connexion associés. Ceci n'est possible que lorsque le connecteur 7 a été ramené auparavant dans la position zéro. De plus, on a prévu dans la région du connecteur 7 un crochet 29 qui est déployé latéralement conjointement avec le connecteur 7 hors du tiroir 1, lorsque l'arbre 11 ou l'arbre fileté 21 a été tourné. Le crochet 29 coopère alors avec une butée qui est prévue sur une porte non illustrée ici, qui est articulée sur le châssis d'introduction et qui recouvre le tiroir 1. Dans la position de test et dans la position de fonctionnement, une ouverture de la porte est ainsi bloquée. Un ressort à lame 29a qui est fixé sur la porte et qui présente une ouverture dans laquelle s'engage le crochet 29 sert de butée. Pour une ouverture de secours de la porte, le ressort à lame 29a peut être basculé par un organe auxiliaire susceptible d'être introduit à travers une ouverture dans la porte ou entre la porte et le châssis d'introduction, de telle sorte que le crochet 29 est libéré. Grâce à ce développement, on peut ouvrir la porte en cas de secours également dans la position de test ou de fonctionnement. Dans le second exemple de réalisation, le tiroir comporte les organes d'actionnement illustrés dans les figures 5 à 8. Une première barre d'entraînement 31 et une seconde barre d'entraînement 32 sont guidées latéralement en déplacement parallèlement l'une à l'autre dans un boîtier 30. Les deux barres d'entraînement 31 et 32 comportent chacune une rangée de trous 33, 34 dans laquelle s'engage une roue dentée respective 35, 36 montée en rotation dans le boîtier 30. En tournant les roues dentées 35 et 36, les barres d'entraînement 31 et 32 sont déplacées dans le boîtier 30. La première barre d'entraînement 31 et la seconde barre d'entraînement 32 attaquent chacune un bras 37, 38 d'un levier coudé 39, 40 monté en basculement dans le boîtier 30, dont l'autre bras respectif 41, 42 déplace des contacts complémentaires prévus dans le tiroir par rapport à celui-ci, afin de les relier avec les contacts de connexion dans le châssis d'introduction. Les deux directions de mise en contact des premiers et des seconds contacts complémentaires s'étendent dans la même direction l'une par rapport à l'autre et perpendiculairement à la direction de déplacement des deux barres d'entraînement 31 et 32 qui sont déplacées à leur tour dans des directions opposées l'une à l'autre pour l'actionnement. La seconde roue dentée 36 est montée en rotation dans un cadre 43 guidé en déplacement dans le boîtier 30 parallèlement à la seconde barre d'entraînement 32. Une troisième barre d'entraînement 44 est articulée sur ce cadre 43 et elle est agencée entre la première barre d'entraînement 31 et la seconde barre d'entraînement 32 et en déplacement parallèlement à celles-ci. La troisième barre d'entraînement 44 présente également une rangée de trous 45. La première roue dentée 35 s'engage de telle manière dans cette rangée de trous 45 que la troisième barre d'entraînement 44 est déplacée lors de la rotation de la première roue dentée 35 en direction d'actionnement de la seconde barre d'entraînement 32. Grâce à ceci, en tournant la première roue dentée 35, la première barre d'entraînement 31 et la seconde barre d'entraînement 32 sont déplacées simultanément en direction d'actionnement, donc les premiers contacts complémentaires sont reliés aux premiers contacts de connexion tout comme les seconds contacts complémentaires sont reliés aux seconds contacts de connexion. Les deux roues dentées 35 et 36 sont pourvues du côté frontal d'un évidement respectif 46, 47 de forme carrée, dans lequel une clé carrée peut être enfilée pour tourner les roues dentées 35, 36. Au moins la seconde roue dentée 36 est ici pourvue d'un élément anti-rotation qui est défait lorsque la clé est mise en place. Grâce à ceci, on assure que la seconde roue dentée 36 ne tourne pas lors du déplacement par la troisième barre d'entraînement 44, mais qu'elle emmène la seconde barre d'entraînement 32 et actionne ainsi le levier coudé 40. En tournant la seconde roue dentée 36 au moyen d'une clé, la seconde barre d'entraînement 32 est déplacée à elle seule vers le bas et le second levier coudé 40 est ainsi basculé de telle sorte que son second bras 42 se déplace vers l'arrière dans le plan de la figure 7, et qu'il déplace les seconds contacts complémentaires par rapport au tiroir. Ceci est la position de test. En tournant la première roue dentée 35, la première barre d'entraînement 31 est déplacée vers le haut et ainsi le premier levier coudé 39 est basculé de telle manière que son second bras 41 se déplace vers l'arrière dans le plan de la figure 8, et qu'il déplace les premiers contacts complémentaires par rapport au tiroir. En tournant la première roue dentée 35, la troisième barre d'entraînement 44 est simultanément déplacée avec la seconde roue dentée 36 vers le bas. La seconde roue dentée 36 emmène ici la seconde barre d'entraînement 32, de sorte que celle-ci est également déplacée vers la bas et fait ainsi basculer le second levier coudé 38 de telle sorte que son second bras 42 est à nouveau basculé vers l'arrière dans le plan du dessin et déplace ainsi également les seconds contacts complémentaires par rapport au tiroir. Ceci est la position de fonctionnement. Une plaque 48 et une fenêtre 49 sont agencées sur la barre d'entraînement médiane, qui sont déplacées avec la troisième barre d'entraînement 44 lorsque celle- ci est déplacée. Lorsque la barre d'entraînement 44 est déplacée vers le bas, la plaque 48 recouvre l'ouverture devant l'évidement 47 de forme carrée de la seconde roue dentée 36 et elle empêche ainsi l'introduction d'une clé dans l'ouverture de la seconde roue dentée 36. De plus, lorsque la troisième barre d'entraînement 44 est déplacée vers le bas, le chiffre I apparaît à la place du chiffre 0 derrière la fenêtre 49, en tant qu'indication pour la position de fonctionnement du tiroir. La seconde roue dentée 36 peut donc être actionnée uniquement en position zéro. A la place de l'indication de chiffres, on peut également utiliser d'autres indications, par exemple des symboles en couleur. La plaque 48 présente une pente montante non illustrée ici et elle est en basculement par rapport à la troisième barre d'entraînement 44, de telle sorte qu'elle recouvre l'ouverture carrée 46 de la première roue dentée 35 lors du basculement. On prévoit sur la seconde barre d'entraînement 32 un bec, non illustré, qui coopère avec la pente montante et qui fait basculer la plaque 48 devant l'ouverture 46 de la première roue dentée 35 lors du déplacement de la seconde barre d'entraînement 32. Lorsque la seconde roue dentée 36 est tournée, donc dans la position de test du tiroir, l'introduction d'une clé dans la première roue dentée 35 n'est ainsi pas possible. De même, la première roue dentée 35 peut être tournée uniquement en position zéro du tiroir. Ceci signifie que la seconde roue dentée 36 doit tout d'abord être tournée en retour, avant que l'on puisse tourner la première roue 35 pour la mise en marche à l'état de fonctionnement. Le second exemple de réalisation représente une réalisation particulièrement compacte de l'invention; on empêche donc une erreur de manipulation et l'apparition de décharges, par le fait que l'établissement de la position de fonctionnement du tiroir est possible uniquement après retour préalable de celui-ci, lorsque le tiroir se trouvait auparavant en position de test. La liste suivante est une légende relative aux repères numériques mentionnés supra et figurant sur les dessins. Liste des références 1 tiroir 2 paroi arrière 3 contact 4 contact coulisseau de contact 6 rail de contact 7 connecteur de commande 8 insert 9 support crémaillère 11 arbre 12 paroi frontale 1 5 13 paroi frontale 14 ouverture de passage ouverture de passage 16 levier coudé 17 bras de 16 18 point de rotation de 16 19 bras de 16 premier coulisseau 21 arbre fileté 22 second coulisseau 23 ouverture de passage 24 plaque levier 26 extrémité de 25 27 extrémité de 25 28 point de rotation 29 crochet 29a ressort à lame boîtier 31 première barre d'entraînement 32 seconde barre d'entraînement 33 rangée de trous 34 rangée de trous première roue dentée 36 seconde roue dentée 37 bras 38 bras 39 levier coudé levier coudé 41bras 42 bras 43 cadre 44 troisième barre d'entraînement rangée de trous 46 évidement carré 47 évidement carré 48 plaque 49 fenêtre I direction de mise en contact de 3, 4 Il direction de mise en contact de 7 Revendications 1. Installation de commutation électrique comportant un châssis d'introduction présentant une pluralité d'étagères d'introduction et dans lequel des tiroirs (1) portant des appareils de commutation peuvent être introduits, comportant des premiers contacts de connexion portés dans le châssis d'introduction et des premiers contacts complémentaires (3, 4) prévus sur les tiroirs, susceptibles d'être connectés électriquement les uns avec les autres pour fermer un circuit électrique principal par le fait que les premiers contacts complémentaires (3, 4) sont déplacés par rapport au tiroir (1) en direction des contacts de connexion au moyen d'un premier organe d'actionnement (21, 22), et comportant des seconds contacts de connexion portés dans le châssis d'introduction et des seconds contacts complémentaires (7) prévus sur le tiroir (1), susceptibles d'être connectés les uns avec les autres pour fermer un circuit électrique auxiliaire, en particulier un circuit électrique de test, par le fait que les seconds contacts complémentaires (7) sont déplacés par rapport au tiroir (1) en direction des seconds contacts de connexion au moyen d'un second organe d'actionnement (10, 11), le premier organe d'actionnement (21, 22) agissant de préférence également sur les seconds contacts complémentaires (7) pour fermer le circuit électrique auxiliaire simultanément avec le circuit électrique principal, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif de blocage (24) qui, lors d'une mise en contact des seconds contacts de connexion et des seconds contacts complémentaires (7), empêche une mise en contact des premiers contacts complémentaires (3, 4) avec les premiers contacts de connexion. 2. Installation de commutation électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu un second dispositif de blocage (13, 14) qui, lors d'une mise en contact des premiers contacts de connexion avec les premiers contacts complémentaires (3, 4), empêche un détachement entre les seconds contacts complémentaires (7) et les seconds contacts de connexion. 3. Installation de commutation électrique selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'il est prévu des dispositifs de blocage mécaniques. 4. Installation de commutation électrique selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes d'actionnement comportent chacun une clé et une partie formant serrure, et en ce que l'ouverture d'accès (23) de la partie de serrure pour la clé est susceptible d'être obturée par un coulisseau (24) pour le blocage. 5. Installation de commutation électrique selon la revendication 4, caractérisée en ce que les deux serrures sont susceptibles d'être actionnées avec une seule et même clé. 6. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens indicateurs par lesquels l'état d'actionnement du tiroir (1) peut être indiqué. 7. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier organe d'actionnement comporte un arbre fileté (21) en rotation de préférence au moyen d'une clé, notamment d'une clé à carré, par lequel les premiers contacts complémentaires (3, 4) sont déplacés par rapport au tiroir (1) et sont ainsi amenés en engagement avec les premiers contacts de connexion du châssis d'introduction et qui fait simultanément basculer un levier coudé (16), lequel est accouplé par l'un de ses bras (19) à un curseur (20) guidé en déplacement sur l'arbre (21) et déplace par son autre bras (17) les seconds contacts complémentaires (7) par rapport au tiroir et les amène ainsi en engagement avec les seconds contacts de connexion. 8. Installation de commutation électrique selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'il est prévu dans le tiroir (1) un insert (8) mobile transversalement à la direction d'introduction (I), qui porte les seconds contacts complémentaires (7) et qui est déplacé en direction de mise en contact (II) lors de l'actionnement du premier organe d'actionnement (21), les seconds contacts complémentaires (7) étant guidés à leur tour en déplacement en direction de mise en contact (II) sur l'insert (8) et étant déplacés par actionnement du second organe d'actionnement (11). 9. Installation de commutation électrique selon la revendication 8, caractérisée en ce que le tiroir (1) et l'insert mobile (8) comportent sur la face avant une paroi frontale (12, 13) présentant une ouverture de passage respective (14, 15) pour la clé, en alignement mutuel en position zéro, mais en décalage l'une par rapport à l'autre en position d'actionnement du premier organe d'actionnement (21). 10. Installation de commutation électrique selon l'une ou l'autre des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que le second organe d'actionnement comporte un arbre (11) par lequel une crémaillère (10) est déplaçable en direction de mise en contact (II) des seconds contacts complémentaires (7), laquelle attaque d'une part les seconds contacts complémentaires (7) et d'autre part une extrémité (27) d'un levier basculant (25), à l'autre extrémité (26) duquel est articulé un coulisseau (24) guidé en déplacement sur la face intérieure de la paroi frontale avant (13) du tiroir (1) parallèlement à cette paroi, et ledit coulisseau recouvrant, lors d'un actionnement du second organe d'actionnement (11), une ouverture de passage (23) dans la paroi frontale (13) du tiroir (1) pour la clé pour actionner l'arbre fileté, tandis qu'il la libère en position zéro. 11. Installation de commutation électrique selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'arbre ( 11) est bloqué à l'encontre d'une rotation, tant qu'aucune clé n'est introduite. 12. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir (1) est susceptible d'être recouvert par une porte montée sur le châssis d'introduction, et en ce qu'il est prévu un élément de verrouillage (29) qui empêche une ouverture de la porte lorsque les premiers et/ou seconds contacts (3, 4, 7) sont fermés. 13. Installation de commutation électrique selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'un crochet (29) agencé sur l'insert (8) sert d'élément de verrouillage qui coopère avec une butée prévue sur la porte. 14. Installation de commutation électrique selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'un ressort à lame (29a) sert de butée et présente une ouverture dans laquelle s'engage le crochet (29), et en ce que le ressort à lame (29a) est susceptible de basculer en éloignement par l'intermédiaire d'un organe auxiliaire enfichable à travers une ouverture dans la porte ou entre la porte et le châssis d'introduction, pour effectuer un déclenchement de secours. 15. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les deux organes d'actionnement comportent chacun une barre d'entraînement (31, 32) guidée en déplacement dans le tiroir, dont l'une déplace les premiers contacts complémentaires et l'autre les seconds contacts complémentaires en direction de mise en contact, ainsi qu'une roue dentée (35, 36) montée en rotation dans le tiroir et en engrènement avec la barre d'entraînement (31, 32), roue par laquelle la barre d'entraînement associée (31, 32) est susceptible d'être actionnée. 16. Installation de commutation électrique selon la revendication 15, caractérisée en ce que les barres d'entraînement (31, 32) attaquent chacune un bras (37, 38) d'un levier coudé (39, 40) monté en rotation dans le tiroir, dont l'autre bras (41, 42) est accouplé aux premiers ou aux seconds contacts complémentaires. 17. Installation de commutation électrique selon l'une ou l'autre des revendications 15 et 16, caractérisée en ce que la seconde roue dentée (36) est agencée dans un cadre (43) guidé en déplacement dans le tiroir parallèlement à la seconde barre d'entraînement (32), cadre sur lequel est accouplée une troisième barre d'entraînement (44) qui engrène avec la première roue dentée (35) et qui est déplacée par celle-ci simultanément avec la première barre d'entraînement (31). 18. Installation de commutation électrique selon la revendication 17, caractérisée en ce que les roues dentées (35, 36) sont susceptibles d'être actionnées au moyen d'une clé et bloquées à l'encontre d'une rotation lorsque la clé est enlevée. 19. Installation de commutation électrique selon la revendication 18, caractérisée en ce que les roues dentées (35, 36) comportent un logement central (46, 47) pour la clé, en particulier une clé carrée, et en ce que les logements (46, 47) peuvent être recouverts au moyen d'une plaque (48). 20. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisée en ce que les directions de mise en contact des premiers et des seconds contacts complémentaires sont mutuellement égales et s'étendent toutes les deux en particulier en direction d'introduction. 21. Installation de commutation électrique selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisée en ce que le dispositif indicateur et la plaque (48) sont susceptibles d'être actionnés par l'intermédiaire des barres d'entraînement (32, 44).