Brevet FR2766104A1 — publié le 19990122

STRUCTURE DE BALANCELLE AUTOPORTANTE DE JARDIN La présente invention concerne les balancelles ou balançoires autoportantes en matière plastique. On connaît déjà diverses formes de réalisation de balancelles ou de balançoires de jardin en matière plastique qui présentent toutefois invariablement des problèmes liés à leur stabilité structurelle et dont la résolution implique de prendre beaucoup de précautions et/ou d'utiliser des barres de renforcement qui finissent par compliquer la structure du produit et par avoir une influence néfaste sur l'aspect de celle-ci. La présente invention a pour principal objet de proposer, au contraire, une structure de balancelle autoportante qui présente une stabilité élevée ainsi qu'une grande simplicité des lignes et de réalisation, grâce à une conformation, une disposition et une combinaison particulières de ses composants. Un tel objet est atteint par une balancelle selon la revendication 1. Celle-ci sera décrite par la suite plus en détail en référence aux dessins joints, sur lesquels la figure 1 représente une vue en perspective de la balancelle ; la figure 2 représente une vue de face, mais sans les barres transversales la figure 3 représente l'agrandissement d'un détail correspondant à la partie entourée d'un cercle sur la figure 1 la figure 4 représente les éléments d'un épaulement de soutien désassemblés la figure 5 représente une coupe partielle verticale d'un épaulement assemblé la figure 6 représente la partie inférieure d'une tige de l'épaulement, le socle et le pied étant disjoints la figure 7 représente la fixation d'un épaulement et d'une traverse de liaison entre les épaulements et d'un support de parasol à la traverse la figure 8 représente un joint de liaison montré sur la figure 7 ; et la figure 9 représente la fixation d'une barre de renforcement à une tige d'un épaulement. La structure de balancelle autoportante étudiée ici comprend deux épaulements de soutien 11 reliés en position supérieure par au moins une traverse horizontale 12, et un siège oscillant 13 suspendu à deux supports 14 fixés à ladite traverse. Chaque épaulement de soutien 11 se présente globalement sous la forme d'un "A". Celui-ci est constitué de deux tiges tubulaires 15 qui divergent vers le bas, accouplées et fixées à leur partie supérieure au moyen d'un boulon de blocage 16 et liées à leur hauteur intermédiaire par une entretoise 17. L'accouplement en hauteur est obtenu (figures 4 et 5) par des languettes de centrage 18 et le boulon de blocage 16 situé au niveau de cavités percées en haut des tiges puis fermées au moyen de bouchons 19 montés par pression. Pour la liaison à la hauteur intermédiaire, les tiges 15 possèdent chacune une dérivation tubulaire 15' destinée à recevoir une extrémité de l'entretoise de liaison 17. Chaque extrémité de cette entretoise 17 possède une dent élastique anti-retrait 17' destinée à venir en prise par enclenchement dans une fente 15'' de la dérivation tubulaire 15' dans laquelle elle peut se loger. Pour plus de sécurité, chaque extrémité de l'entretoise de liaison est ensuite raccordée à la dérivation correspondante 15' au moyen d'une cheville 20. De préférence, les extrémités de l'entretoise de liaison viennent au contact, ou sont adjacentes aux superficies internes des parois externes des tiges reliées. A l'extrémité inférieure, chaque tige tubulaire 15 est munie d'un socle d'extrémité 21 qui est lui pourvu d'un pied d'appui 22 (voir figure 6). D'autre part, l'entretoise 17 de liaison des tiges formant chaque épaulement 11 peut être dotée d'un plateau porte-objets 23 avec ou sans évidement pour porte-verre et/ou bouteille. La liaison des épaulements de soutien 11 à la traverse horizontale supérieure 12 est réalisée à l'aide de manchons de jonction 24 et avec lesdits boulons 16 qui fixent entre eux les extrémités supérieures des tiges 15 qui constituent les épaulements de soutien. Les manchons 24 sont enfilés, suivant une orientation définie par des moyens de référence 24', dans les extrémités de la traverse 12 qui sont elles logées dans des alésages correspondants prévus dans les épaulements, et les boulons 16 traversent, en plus des parties supérieures des tiges, également la traverse et les manchons comme le montre la figure 7. Par ailleurs, chaque manchon 24 possède une bride de tête 25 portant une vis centrale 26 et ayant une denture frontale 27 (voir figure 8). Aux brides 25 des manchons 24 sont associés les supports 28 d'une couverture parasol 29 que l'on peut orienter, grâce à la denture frontale, et bloquer dans les positions souhaitées à l'aide d'une molette de blocage 30 vissée à la vis centrale 26 de chaque manchon. Les supports 14 auxquels est suspendu le siège oscillant 13 sont fixés à la traverse supérieure 12 chacun au moyen d'une broche transversale 31 placée à l'horizontale. Cette broche 31 dépasse des deux côtés du support 14 et lui sont raccordées les extrémités de deux barres ou raidisseurs 32, dont les extrémités opposées sont assujetties à des pièces en forme d'oreille 33 formées d'un seul tenant avec les tiges 15 formant l'épaulement de soutien adjacent au support. Lesdites barres sont inclinées de 450 par rapport à la traverse (voir figures 2 et 3) et permettent de conférer en soi à la structure une stabilité appropriée face aux torsions et aux déformations quand elle est sollicitée pour utilisation. En outre, si nécessaire, les tiges arrière de la structure peuvent être liées sous la forme usuelle par des barres de renforcement 34 comme le montrent les figures 1 et 9. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation ci-dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation tout en restant dans la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1. Structure de balancelle autoportante en matière plastique, comprenant deux épaulements de soutien (11), au moins une traverse horizontale (12) de liaison des épaulements de soutien à leur partie supérieure, et un siège oscillant (13) suspendu à deux supports (14) fixés à ladite traverse horizontale, en position adjacente auxdits épaulements, caractérisée en ce que chacun desdits supports (14) est relié à l'épaulement de soutien adjacent (11) au moyen de deux barres ou raidisseurs (32). 2. Structure de balancelle selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits supports (14) est fixé à ladite traverse (12) au moyen d'une broche transversale horizontale (31) et en ce que lesdites barres ou raidisseurs (32) sont fixés d'une part à ladite broche (31) et d'autre part à des pièces en forme d'oreille (33) correspondantes solidaires de l'épaulement de soutien. 3. Structure de balancelle selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdites barres ou raidisseurs (32) sont inclinés de 450 environ par rapport à la traverse horizontale (12). 4. Structure de balancelle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque épaulement de soutien (11) est constitué de deux tiges tubulaires (15) fixées à leur partie supérieure l'une à l'autre et à la traverse horizontale au moyen d'un boulon de blocage (16), divergeant vers le bas et reliées à leur hauteur intermédiaire par une entretoise de liaison (17). 5. Structure de balancelle selon la revendication 4, caractérisée en ce que le boulon de blocage (16) est placé au niveau de cavités prévues en haut des tiges et obstruées ensuite par des bouchons montés par pression, et en ce que l'entretoise de liaison (17) a ses extrémités enfilées dans des dérivations tubulaires (15') desdites tiges et y sont bloquées au moyen de languettes anti-retrait (17') et de chevilles d'arrêt (20). 6. Structure de balancelle selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que, aux extrémités de la traverse horizontale (12) sont fixés des manchons de jonction (24) portant une couverture parasol et des moyens pour orienter et bloquer ladite couverture dans diverses positions ; chaque manchon étant fixé à la traverse horizontale avec le même boulon de blocage (16) d'union des tiges de chaque épaulement de soutien.