Brevet FR2770105A1 — publié le 19990430

La présente invention concerne un boîtier de maquillage comportant un corps destiné à loger une réserve de produit, un couvercle et un joint d'étanchéité apte à s'interposer entre le corps et le couvercle lorsque ce dernier est en position de fermeture, ledit joint comportant une lèvre élastiquement déformable. Le joint permet d'éviter l'évaporation des solvants contenus dans le produit. On connaît par le brevet français 2 412 474 un boîtier de maquillage dans lequel la lèvre d'étanchéité s'applique lorsque le récipient est fermé, à la manière d'une ventouse, sur une surface plane du couvercle. Ce type de boîtier n'offre pas entière satisfaction, notamment parce que des salissures déposées sur la lèvre d'étanchéité ou sur le couvercle peuvent gêner l'adhérence de la lèvre sur le couvercle et l'obtention d'un joint hermétique. On connaît encore par le brevet US 3 144 167 et par le brevet US 5 186 318 des boîtiers de maquillage comportant un joint d'étanchéité dont la lèvre est dirigée vers l'extérieur et recourbée vers le corps du boîtier pour prendre appui sur celui-ci par son bord libre. Dans ces boîtiers connus, le bord libre de la lèvre est appliqué fermement contre le corps du boîtier, ce qui permet d'accroître la pression de contact avec le couvercle et l'étanchéité obtenue. Toutefois, la lèvre d'étanchéité se déforme d'une manière assez importante, et elle peut, en cas de stockage prolongé, perdre la mémoire de sa forme initiale. I1 en résulte alors une diminution de l'étanchéité obtenue. Il existe un besoin pour améliorer encore l'étanchéité des boîtiers de maquillage, sans pour autant que cette amélioration se fasse au détriment de l'esthétique du boîtier ou du prix de revient. Le boîtier de maquillage selon l'invention est caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité vient en appui, lorsque le boîtier est fermé, sur le corps du boîtier ou sur le couvercle, sans compression sensible de l'extrémité libre de la lèvre d'étanchéité contre le couvercle ou le corps du boîtier. Grâce à l'invention, on peut obtenir un joint très hermétique même pendant un stockage prolongé. On peut réaliser l'appui du joint d'étanchéité sur le couvercle ou sur le corps du boîtier de diverses façons sans sortir du cadre de la présente invention. De préférence, des moyens sont prévus pour favoriser la déformation de la lèvre d'étanchéité autour d'une zone formant charnière. Ainsi, une partie du joint d'étanchéité conserve sensiblement la même forme quelle que soit la position ouverte ou fermée du couvercle, tandis que le reste du joint d'étanchéité peut pivoter autour de ladite zone formant charnière lorsque le boîtier est fermé. Dans un exemple particulier de mise en oeuvre de l'invention, le corps du boîtier comporte une portée annulaire et le couvercle comporte au moins une nervure annulaire, ladite portée et ladite nervure étant positionnées par rapport à la lèvre d'étanchéité de telle sorte que cette dernière est poussée contre la portée du corps du boîtier par la nervure du couvercle. Dans une autre mise en oeuvre particulière de l'invention, la lèvre d'étanchéité est fixée par sa base dans une gorge du corps du boîtier et s'étend vers l'intérieur. Dans un autre exemple de réalisation de l'invention, le joint d'étanchéité est fixé dans une gorge du corps du boîtier, respectivement du couvercle, et comporte deux lèvres d'étanchéité venant chacune prendre appui contre le couvercle, respectivement le corps du boîtier, lorsque le boîtier est fermé. De préférence, le joint d'étanchéité présente en section la forme générale d'un T, lesdites lèvres étant relevées vers le haut lorsque le boîtier est ouvert et aptes à fléchir vers le bas lorsque le boîtier est fermé. Dans une autre mise en oeuvre particulière de l'invention, le joint d'étanchéité est solidaire d'une coupelle montée dans le corps du boîtier et contenant la réserve de produit. Toujours selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le joint d'étanchéité comporte une lèvre comprenant une partie montante s'étendant radialement vers l'extérieur en éloignement du corps du boîtier et une partie descendante s'étendant radialement vers l'extérieur en rapprochement du corps du boîtier. Le corps du boîtier comporte en outre une portée annulaire sur laquelle vient prendre appui la lèvre d'étanchéité, dans le creux formé par lesdites parties montante et descendante, lorsque le boîtier est fermé. De préférence, le couvercle comporte une nervure annulaire qui vient s'appliquer sur la partie descendante de la lèvre d'étanchéité lorsque le couvercle est en position de fermeture. Dans une autre réalisation, le joint d'étanchéité comporte une partie ayant la forme générale d'un U inversé, comprenant deux branches logées dans une gorge du corps du boîtier, et reliées par une partie arrondie convexe vers l'extérieur. Le couvercle peut alors comporter un élément saillant, par exemple un autre joint d'étanchéité, qui vient prendre appui, par une extrémité, sur ladite partie arrondie. Dans une autre mise en oeuvre de l'invention, le joint d'étanchéité présente en section une forme ondulée. De préférence, le joint d'étanchéité définit alors deux gorges annulaires tournées vers le corps du boîtier, lesdites gorges étant situées de part et d'autre d'une gorge annulaire centrale tournée vers le couvercle lorsque le boîtier est fermé. De préférence, le joint d'étanchéité comporte, au fond des gorges tournées vers le corps du boîtier, des appuis venus de moulage avec le joint d'étanchéité, ces appuis reposant sur le corps du boîtier. De préférence également, le couvercle comporte une nervure annulaire venant s'engager dans ladite gorge annulaire centrale lorsque le boîtier est fermé. Dans une autre réalisation particulière, le joint d'étanchéité comporte une partie ayant en section une forme demi-circulaire concave vers le corps du boîtier, respectivement vers le couvercle, et il est prévu dans la concavité du joint un ou plusieurs éléments de rigidification. Ces éléments de rigidification peuvent s'étendre radialement. En variante, le joint d'étanchéité peut comporter un élément de rigidification se présentant sous la forme d'une nervure annulaire continue ou discontinue, s'étendant sur toute la hauteur de la partie du joint ayant en section une forme demi-circulaire. L'invention a encore pour objet un boîtier tel que précité, caractérisé par le fait que l'un du couvercle ou du corps du boîtier comporte au moins une lumière réniforme et par le fait que l'autre du couvercle ou du corps du boîtier comporte un axe d'articulation engagé dans ladite lumière, l'agencement de ladite lumière et dudit axe d'articulation étant tel que lorsque le couvercle est fermé, l'axe d'articulation peut se déplacer dans ladite lumière de manière à ce que le couvercle vienne appuyer sur le joint d'étanchéité d'une manière sensiblement uniforme. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en coupe schématique d'un boîtier de maquillage conforme à un premier exemple de réalisation de l'invention, - les figures 2 et 3 sont des coupes schématiques partielles d'un boîtier de maquillage conforme à un deuxième exemple de réalisation de l'invention, respectivement lorsque le couvercle est ouvert et lorsqu'il est fermé, - la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un boîtier de maquillage conforme à un troisième exemple de réalisation de l'invention, - la figure 5 représente un détail du boîtier conforme au troisième mode de réalisation illustré sur la figure 4, - les figures 6 et 7 représentent d'autres manières de réaliser l'étanchéité conformément à des quatrième et cinquième exemples de réalisation de l'invention, - les figures 8 et 9 sont des coupes schématiques partielles illustrant une sixième façon de réaliser l'étanchéité, - la figure 10 illustre une variante de réalisation de l'organe d'étanchéité représenté sur la figure 8, - les figures 11 à 13 illustrent une septième façon de réaliser l'étanchéité, - les figures 14 et 15 illustrent une huitième façon de réaliser l'étanchéité, - la figure 16 est une vue schématique montrant un joint d'étanchéité conforme à un neuvième exemple de réalisation de l'invention, - la figure 17 illustre une première variante de réalisation de l'organe d'étanchéité représenté sur la figure 16, - la figure 18 illustre une deuxième variante de réalisation de l'organe d'étanchéité représenté sur la figure 16, - la figure 19 montre un boîtier de maquillage équipé du joint représenté sur la figure 17, - les figures 20 et 21 représentent un joint d'étanchéité conforme à un dixième exemple de réalisation de l'invention, respectivement lorsque le boîtier est ouvert et lorsqu'il est fermé, - la figure 22 illustre une variante de réalisation de l'organe d'étanchéité représenté sur les figures 20 et 21, et - les figures 23 à 25 illustrent une réalisation particulière de la charnière par laquelle le couvercle s'articule sur le corps du boîtier. Le boîtier de maquillage la représenté sur la figure 1 comporte un corps 2a, en matière plastique, ce corps présentant un logement 3a pour recevoir une réserve de produit, par exemple un produit P de maquillage tel qu'un fond de teint ou une crème de soin. Un couvercle 4a est articulé sur le corps 2a au moyen d'une charnière, non représentée sur cette figure. Bien entendu, on peut prévoir des moyens autres qu'une charnière pour le montage du couvercle 4a sur le corps 2a, sans sortir du cadre de l'invention. Le couvercle 4a est muni sur sa face intérieure d'un miroir 5a. Le boîtier la peut également comporter un logement non représenté pour recevoir un applicateur, tel qu'une houppette par exemple. Un joint d'étanchéité annulaire 6 est assujetti au corps 2a. Ce joint 6 comporte une base élargie 7 qui sert à sa fixation, logée dans une gorge annulaire 8 du corps 2a, laquelle s'étend autour du logement 3a. La base 7 s'amincit en se prolongeant hors de la gorge 8 pour former une lèvre d'étanchéité 9, souple, qui est dirigée vers l'intérieur du corps 2a. Cette lèvre 9 repose contre une portée annulaire 10, formant saillie sur la face supérieure du corps 2a lorsque le couvercle 4a est en position de fermeture, comme représenté sur la figure 1. Cette portée annulaire 10 a un rayon inférieur à celui de la gorge 8 mais supérieur à celui de la paroi cylindrique délimitant le logement 3a à l'intérieur du corps 2a. Le couvercle 4a comporte autour du miroir 5a une nervure annulaire 11 qui est conformée pour s'appliquer, lorsque le couvercle 4 est en position de fermeture, sur la lèvre 9 au voisinage de son extrémité libre, comme représenté sur la figure 1. Le couvercle 4a comporte à l'extérieur de la nervure 11 un renfoncement annulaire 13 pour accueillir le dos de la lèvre 9 lorsque cette dernière est rabattue en direction du logement 3a par la nervure 11. On remarquera à l'examen de la figure 1 que la portée 10 s'applique sur la lèvre 9 ailleurs qu'à son extrémité libre, à une distance de cette dernière sensiblement égale à la moitié de la différence entre les rayons moyens de la gorge 8 et de la nervure 11. Une gorge annulaire 12 est réalisée dans le corps 2a pour permettre à la lèvre 9 de fléchir sans venir en appui par son bord libre contre le corps 2a. Cette gorge 12 est délimitée radialement à l'extérieur par la portée annulaire 10 et se situe sous la nervure 11 lorsque le boîtier est fermé, comme représenté sur la figure 1. Dans ce premier exemple de réalisation, la lèvre 9 se trouve d'une certaine manière prise en tenaille entre la portée 10 et la nervure 11, et pivote autour d'une zone formant charnière correspondant à la zone 9a par laquelle la lèvre 9 appuie sur la portée 10, ce qui permet d'obtenir une bonne étanchéité même pendant une très longue période de stockage. En jouant sur la hauteur de la portée 10 et sur celle de la nervure 11, ainsi qu'éventuellement sur leur largeur également, on peut obtenir un plus ou moins grand serrage de la lèvre d'étanchéité 9 entre la portée 10 et la nervure 11. On notera que la nervure 11 s'applique de façon étanche sur la lèvre 9 même s'il existe un léger jeu entre le couvercle 4a et le corps 2a, du fait de la tendance de la lèvre à se relever légèrement pour reprendre sa forme initiale, par élasticité. En outre, du fait que la nervure 11 et la portée 10 se situent à des rayons différents, la lèvre 9 n'est pas pincée entre celles-ci mais simplement déformée par flexion. La lèvre 9 est ainsi préservée d'un endommagement par cisaillement ou d'une trop grande déformation qui pourrait lui faire perdre la mémoire de sa forme initiale. On notera enfin que l'on obtient une pression de contact élevée au niveau de la ligne de contact entre la lèvre 9 et la nervure 11. Dans la suite de la description, on attribuera des numéros de références identiques simplement affectés d'une lettre différente en indice pour désigner des éléments constitutifs analogues. On a représenté sur les figures 2 et 3 une variante de réalisation dans laquelle le corps 2b du boîtier comporte autour du logement 3b contenant la réserve de produit P un renfoncement annulaire 20 dont le fond est pourvu de deux nervures concentriques 21, 22 définissant entre elles une gorge 23 ouverte vers le haut, servant à accueillir la base 24 d'un joint d'étanchéité 25. Ce joint d'étanchéité 25 présente, lorsque le boîtier est fermé, comme représenté sur la figure 3, la forme générale d'un T dont la base 24 sert à la fixation dans la gorge 23 précitée et dont les branches constituent des lèvres d'étanchéité 26 et 27. Le couvercle 4b comporte une gorge annulaire 28 qui est séparée du logement dans le fond duquel est fixé le miroir 5b par une nervure 29, destinée à venir en appui sur la lèvre 26, radialement la plus intérieure. La lèvre 27, radialement la plus extérieure, vient au contact du bord de la gorge 28 qui est situé à l'opposé de la nervure 29, comme on peut le voir sur la figure 3. Les lèvres 26 et 27 sont initialement légèrement relevées et elles fléchissent vers le bas lorsque le couvercle 4b est descendu sur le corps 2~. On obtient une double étanchéité, ce qui est favorable à une bonne conservation du produit. En outre, du fait de cette double étanchéité, il n'est pas nécessaire que les lèvres 26 et 27 fléchissent beaucoup car on peut se contenter pour chaque lèvre d'une pression de contact plus modérée, ne nécessitant pas une flexion importante de la lèvre d'étanchéité. Ainsi, la déformation du joint d'étanchéité 24 étant relativement faible, ce dernier risque d'autant moins de perdre son élasticité à long terme. Les gorges annulaires formées dans le renfoncement 20 à l'extérieur des nervures 21 et 22 accueillent l'extrémité libre des lèvres 26 et 27 lorsque le boîtier est fermé. Les lèves 26 et 27 peuvent donc fléchir vers le bas sans venir en appui par leur extrémité sur la face supérieure du corps du boîtier. On a représenté sur la figure 4 un boîtier lc conforme à un troisième exemple de réalisation de l'invention. Ce boîtier comporte un corps 2c et un couvercle 4c relié au corps par une charnière 30. Le corps 2c loge une coupelle 31 contenant une réserve de produit P. Cette coupelle 31 est fixée au corps 2c par tout moyen, par exemple par encliquetage ou par montage à force. Elle pourrait encore être retenue sur le corps 2c par un cache rapporté sur la face supérieure du corps du boîtier. La coupelle 31 est réalisée par exemple par bi-injection d'une matière plastique relativement rigide et d'un élastomère et comporte une paroi cylindrique 32 en matière plastique dure, qui sert à la fixation sur le corps 2c, un fond 33 en élastomère et une lèvre d'étanchéité 34 en élastomère, laquelle prolonge radialement vers l'extérieur la paroi 32 à son extrémité supérieure. On a représenté plus en détail sur la figure 5 la lèvre d'étanchéité 34, qui comporte une partie montante 39 et une partie descendante 45. Une portée annulaire 35 forme saillie sur la face supérieure du corps 2c et vient au contact de la partie descendante 45 de la lèvre d'étanchéité 34 en un point relativement éloigné de l'extrémité libre 36 de celle-ci. Le couvercle 4c comporte une nervure 37 qui vient s'appliquer sur la lèvre d'étanchéité 34, en retrait de son extrémité libre 36, lorsque le boîtier lc est fermé. La portée 35 et la nervure 37 ont des rayons différents, de sorte que la partie descendante 45 de la lèvre d'étanchéité 34 se trouve prise en tenaille entre la portée 35 et la nervure 37, comme dans le cas de l'exemple de réalisation décrit en référence à la figure 1. Le corps 2c du boîtier comporte en outre une gorge annulaire 38 qui se situe sous l'extrémité libre 36 de la lèvre d'étanchéité 34. On empêche ainsi que le bord libre 36 de la lèvre d'étanchéité 34 ne vienne appuyer sur le corps 2c du boîtier. On a illustré sur la figure 6 un quatrième exemple de réalisation de l'invention. La lèvre d'étanchéité est sensiblement la même que celle de l'exemple de réalisation précédent et l'on gardera le même numéro de référence 34. Le corps 2d comporte une portée annulaire 40 qui forme saillie sur la surface supérieure du corps 2d, et vient en appui dans le creux de la lèvre d'étanchéité 34. Le couvercle 4d comporte deux nervures concentriques 41 et 42, coaxiales à la portée 40 lorsque le boitier est fermé, et qui viennent s'appliquer sur la lèvre d'étanchéité 34 de part et d'autre de la portée 40, respectivement sur les parties descendante 45 et montante 39. La portée 40 est suffisamment haute pour que l'extrémité libre 36 de la lèvre 34 n'appuie pas sur le corps 2d du boîtier. Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 7, le corps 2e du boîtier est identique au corps 2d précédemment décrit, de même que la lèvre d'étanchéité 34. Le couvercle 4e diffère du couvercle 4d précédemment décrit par le fait que la nervure 41 est remplacée par une jupe cylindrique 43 située à la périphérie du couvercle. Dans cette réalisation, la lèvre d'étanchéité 34 vient s'appuyer sur la face radialement intérieure de la jupe 43 lorsque le boîtier est fermé. Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, la lèvre d'étanchéité est référencée 50. Le corps 2f du boîtier comporte une gorge annulaire 51 de section rectangulaire et la lèvre d'étanchéité 50 comporte une partie d'ancrage dans cette gorge 51, ayant la forme générale d'un U inversé, dont les branches s'appliquent contre les flancs de celle-ci. La branche radialement la plus intérieure, référencée 55, et le dos du U, référencé 53, se raccordent à la paroi cylindrique 32 de la coupelle 31 par une partie annulaire 54, qui repose à plat sur le corps 2f. L'étanchéité est obtenue, lorsque le boîtier est fermé, au moyen d'un élément saillant du couvercle qui vient appuyer sur le dos 53 du U. Dans l'exemple de réalisation décrit, cet élément est constitué par un joint 56 en élastomère, fixé dans une gorge annulaire 57 du couvercle 4f, ce joint 56 ayant en section la forme d'un U. Lorsque le boîtier est fermé, les joints 50 et 56 viennent dos à dos au contact l'un de l'autre. Ce mode de réalisation présente l'avantage de ne pas former sur le corps du boîtier de recoins où des salissures pourraient s'accumuler, ce qui nuirait à l'esthétique. En variante, on peut réaliser l'étanchéité en faisant venir le dos 53 au contact d'une surface plane du couvercle et non plus d'un élément saillant. On a représenté sur la figure 10 une variante de réalisation du joint d'étanchéité 50, qui est ici référencé 50'. Le joint 50' diffère du joint 50 précédemment décrit par le fait que la branche radialement la plus extérieure, référencée 52', a une longueur inférieure à la branche radialement la plus intérieure, de sorte que la branche 52' n'appuie plus par son bord inférieur contre le fond de la gorge annulaire 51. I1 en résulte que le dos 53' du joint 50' peut fléchir davantage lorsque le couvercle est en position de fermeture, la zone de jonction du dos 53', de la branche 55' radialement la plus intérieure et de la partie annulaire 54 constituant en quelque sorte une charnière autour de laquelle s'effectue le pivotement du dos 53' et de la branche 52'. De préférence, lorsque le boîtier est fermé, la branche 52' ne vient pas en appui dans le fond de la gorge 51 mais reste à une faible distance de celui-ci. On a représenté sur les figures 11 à 13 un septième exemple de réalisation de l'invention. La lèvre d'étanchéité 60 représentée sur cette figure présente en section une forme ondulée, définissant deux gorges 61 et 62 concaves vers le bas, séparées par une gorge centrale 63 concave vers le haut. La gorge centrale 63 est définie par une partie centrale 64 ayant en section une forme de V, dont l'extrémité inférieure vient se loger dans une gorge annulaire 65 du corps 2g du boîtier. Cette gorge 65 est délimitée radialement par deux portées annulaires concentriques 66 et 67 de section rectangulaire, sur le sommet desquelles viennent reposer des appuis 68, venus de formation d'un seul tenant par moulage avec la lèvre 60. Ces appuis 68 s'étendent de façon discontinue dans le fond des gorges 61 et 62 comme illustré sur la figure 12. Le couvercle 4q comporte une nervure 69 qui vient s'engager dans la gorge 63 contre les branches de la partie 64, comme illustré sur la figure 10. Le bord libre de la lèvre 60 repose à plat sur le corps 2g lorsque le boîtier est ouvert. On obtient dans cet exemple de réalisation une double étanchéité, grâce au contact de la nervure 69 sur chacun des flancs de la partie centrale 64. En outre, lorsque la nervure 69 vient s'engager dans la gorge centrale 63, la partie du joint qui est radialement le plus externe tend à pivoter légèrement vers le haut autour d'une zone charnière située sensiblement à l'aplomb des appuis 68 radialement les plus extérieurs. Dans tous les modes de réalisation décrits en référence aux figures 4 à 13, la lèvre d'étanchéité est réalisée d'un seul tenant par bi-injection avec la paroi cylindrique 32 de la coupelle 31 contenant le produit cosmétique P. Bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention en réalisant isolément la lèvre d'étanchéité puis en la rapportant sur le corps du boîtier. On peut encore réaliser la lèvre d'étanchéité d'un seul tenant avec une pièce de support rapportée sur le reste du boîtier, cette pièce de support étant constituée par exemple par un cache amovible destiné à retenir une coupelle logeant une réserve de produit. On a représenté sur les figures 14 et 15 un huitième exemple de réalisation. Le corps 2h du boîtier comporte une gorge annulaire 74 de section rectangulaire. Un joint d'étanchéité 71, présentant une section en U, dont la concavité est tournée vers le haut, est fixé par sa base 70 dans la gorge 74. Les deux branches du U constituent des lèvres d'étanchéité 72 et 73 contre lesquelles s'applique un bossage 75 du couvercle en position de fermeture, comme illustré sur la figure 15. Les lèvres 72 et 73 fléchissent alors légèrement en s'écartant l'une de l'autre. On obtient dans ce mode de réalisation une double étanchéité. On a représenté sur la figure 16 un joint d'étanchéité 80 conforme à un neuvième exemple de réalisation de l'invention. Le corps 2i du boîtier présente, autour du logement contenant la coupelle remplie de produit, une surface plane. Le joint 80 présente une partie ayant en section transversale une forme de demi-cercle dont la concavité est tournée vers le corps 2i. Des voiles de rigidification 81 sont formés dans la concavité de cette partie du joint 80 pour l'empêcher de s'écraser lorsqu'un élément du couvercle vient en appui dessus pour assurer la fermeture étanche du boîtier. Ces voiles 81 s'étendent chacun selon un plan contenant un rayon et l'axe du joint 80, et sont sensiblement équirépartis angulairement autour de l'axe du joint. Le joint 80 est réalisé dans l'exemple décrit d'un seul tenant par bi-injection avec la paroi cylindrique 32 de la coupelle 31. La partie demi-circulaire du joint 80 se raccorde à l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique 32 par une partie annulaire plate 82. Grâce aux voiles de rigidification 81, la partie descendante du joint d'étanchéité 80 radialement la plus externe et qui constitue une lèvre déformable n'est pas sensiblement comprimée contre le corps du boîtier lorsque ce dernier est fermé. On a représenté sur la figure 17 une variante de réalisation du joint d'étanchéité, référencé ici 80'. Le joint 80' diffère notamment du joint 80 précédemment décrit par le fait que les voiles de rigidification 81' ne s'étendent que sur une partie seulement de la largeur du joint, étant tronqués à leur extrémité radialement la plus extérieure. En outre, la partie descendante du joint 80' est plus courte que la partie montante, de sorte que cette partie descendante ne prend pas appui sur le corps 2 du boîtier. I1 en résulte une flexibilité accrue de la partie descendante du joint 80' qui peut pivoter légèrement vers l'intérieur sous la pression d'un élément du couvercle lorsque le boîtier est fermé. On a représenté sur la figure 18 une autre variante de réalisation du joint, référencé 80". Dans cette variante de réalisation, les voiles de rigidification, référencés 80", sont évidés dans leur partie centrale à partir de leur bord inférieur selon une découpe triangulaire. I1 en résulte là encore une certaine flexibilité de la partie descendante du joint 80" qui peut pivoter autour d'une zone charnière située au sommet de la découpe triangulaire. On a représenté sur la figure 19 le boîtier de maquillage li équipé du joint 80' décrit en référence à la figure 17. Un logement est prévu à côté du joint 80' pour recevoir un élément d'application E. Le couvercle comporte, sur sa face intérieure, une nervure annulaire 85 qui vient s'appliquer sur la partie descendante du joint 80' lorsque le boîtier est fermé. Un tampon en mousse 86 est fixé sur le couvercle pour aplanir la surface du produit lorsque le boîtier est fermé. On a représenté sur la figure 20 un joint d'étanchéité 90 qui diffère des joints 80, 80' et 80", par la forme des moyens utilisés pour le rigidifier. Les voiles de renfort 81 de l'exemple précédent sont remplacés par une jambe d'appui annulaire 91 s'étendant continûment dans la concavité du joint. En variante, cette nervure 91 pourrait être discontinue. La jambe 91 vient par son bord inférieur au contact de la surface supérieure du corps 2i pour empêcher le joint 90 de s'écraser lorsqu'un élément 93 du couvercle vient s'appliquer dessus. Comme dans l'exemple de réalisation précédent, la partie de section demi-circulaire du joint 90 se raccorde à la paroi cylindrique 32 de la coupelle 31 par une partie annulaire plate 92. L'étanchéité est obtenue, lorsque le boîtier est fermé, par appui de l'élément 93 du couvercle sur le sommet du joint comme illustré sur la figure 18. L'élément 93 du couvercle est constitué par exemple, comme représenté, par une nervure annulaire effilée vers le bas. On a représenté sur la figure 22 une variante de réalisation du joint 90. Dans cette variante, le joint, référencé 90', diffère du joint 90 par le fait que sa partie descendante 94' est plus courte que la partie descendante 94 du joint 90. En outre, dans cet exemple, le couvercle ne comporte pas de nervure 93 et vient s'appliquer uniquement sur la partie descendante, la faisant fléchir légèrement radialement vers l'intérieur. On a illustré sur les figures 23 à 25 une façon avantageuse de réaliser la charnière qui permet l'articulation du couvercle sur le corps du boîtier. De préférence, on utilise un axe 100 fixé sur le corps 2 du boîtier et dont les extrémités dépassent de ce corps pour servir de pivot au couvercle. Plus précisément, lesdites extrémités sont engagées dans deux lumières 101 réniformes du couvercle 4, ces lumières 101 étant réalisées dans des flasques 104 généralement orientés perpendiculairement au plan du couvercle. Un fermoir 105 est prévu du côté opposé aux flasques 104 pour maintenir le couvercle en position de fermeture, de façon connue en soi. Lorsque le boîtier est ouvert, comme représenté sur la figure 19, les extrémités de l'axe 100 se situent au voisinage des extrémités 102 des lumières 101 qui sont les plus proches du dessus du couvercle. L'axe 100 reste dans la même position relativement aux lumières 101 durant le début de la ph Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits. L'invention s'applique de façon générale à tous boîtiers contenant un produit cosmétique ou autre dès lors que l'on cherche à éviter l'évaporation des solvants et le dessèchement de ce produit pendant le stockage. Dans les exemples de réalisation décrits, le joint d'étanchéité est porté par le corps du boîtier mais l'on peut, sans sortir du cadre de la présente invention, monter le joint sur le couvercle. REVENDICATIONS 1 - Boîtier, comportant un corps destiné à loger une réserve de produit (P), un couvercle et un joint d'étanchéité apte à s'interposer entre le corps et le couvercle lorsque ce dernier est en position de fermeture, ledit joint comportant une lèvre élastiquement déformable, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (6;25;34;50;60;71;80,90) vient en appui, lorsque le boîtier est fermé, sur le corps du boîtier ou sur le couvercle sans compression sensible de l'extrémité libre de la lèvre d'étanchéité contre le couvercle ou le corps du boîtier. 2 - Boîtier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que des moyens sont prévus pour favoriser la déformation de la lèvre d'étanchéité autour d'une zone formant charnière. 3 - Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le corps (2a;2c;26;2e) du boîtier comporte une portée annulaire (10;35;40) et le couvercle (4a;4c;4d;4e) au moins une nervure annulaire (11;37;41;42;42,43), ladite portée et ladite nervure étant positionnées par rapport à la lèvre d'étanchéité (9;45) de telle sorte que cette dernière est poussée contre la portée du corps du boîtier par la nervure du couvercle. 4 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 ou 3, caractérisé par le fait que ladite lèvre d'étanchéité (9) est fixée par sa base (7) dans une gorge (8) du corps du boîtier ou du couvercle et s'étend vers l'intérieur. 5 - Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (25) est fixé dans une gorge (23) du corps (2b) du boîtier, respectivement du couvercle, et comporte deux lèvres d'étanchéité (26,27) venant chacune prendre appui contre le couvercle, respectivement le corps du boîtier, lorsque le boîtier est fermé. 6 - Boîtier selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit joint d'étanchéité (25) présente en section la forme générale d'un T, lesdites lèvres (26,27) étant relevées vers le haut lorsque le boîtier est ouvert et aptes à fléchir vers le bas lorsque le boîtier est fermé. 7 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (34;50;60;80;90) est solidaire d'une coupelle (31) montée dans le corps du boîtier et contenant la réserve de produit (P). 8 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 ou la revendication 7, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte une lèvre (34) comprenant une partie montante (39) s'étendant radialement vers l'extérieur en éloignement du corps du boîtier et une partie descendante (45) s'étendant radialement vers l'extérieur en rapprochement du corps du boîtier, et par le fait que le corps du boîtier comporte une portée annulaire (35;40) sur laquelle vient prendre appui la lèvre d'étanchéité dans le creux formé par lesdites parties montante et descendante lorsque le couvercle est en position de fermeture. 9 - Boîtier selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le couvercle comporte une nervure annulaire (37) qui vient s'appliquer sur la partie descendante (45) de la lèvre d'étanchéité (34) lorsque le couvercle est en position de fermeture. 10 - Boîtier selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le couvercle comporte deux nervures annulaires (41,42) concentriques dont les rayons sont respectivement inférieur et supérieur à celui de la portée annulaire (40) du corps (2d;2e) du boîtier. 11 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que celle desdites nervures qui est radialement la plus extérieure est constituée par une jupe cylindrique (43) située à la périphérie du couvercle. 12 - Boîtier selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte une partie ayant la forme générale d'un U inversé, comprenant deux branches (52,55) logées dans une gorge (51) du corps du boîtier et reliées par une partie arrondie (53) convexe vers l'extérieur. 13 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le couvercle comporte un élément saillant, de préférence un joint d'étanchéité (56), qui vient prendre appui par son extrémité inférieure sur ladite partie arrondie (53). 14 - Boîtier selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (60) présente en section une forme ondulée. 15 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité définit deux gorges annulaires (61,62) tournées vers le corps du boîtier, lesdites gorges étant situées de part et d'autre d'une gorge annulaire (63) centrale tournée vers le couvercle lorsque le boitier est fermé. 16 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité comporte au fond desdites gorges (61,62) tournées vers le corps du boîtier des appuis (68) venus de moulage avec le joint d'étanchéité, ces appuis reposant sur le corps du boîtier. 17 - Boîtier selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé par le fait que le couvercle comporte une nervure annulaire (69) venant s'engager dans la gorge centrale (63) lorsque le boîtier est fermé. 18 - Boîtier selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (71) présente la forme générale d'un U, étant fixé par sa base dans une gorge (74) du corps (2h) du boîtier, respectivement du couvercle, et comportant deux lèvres (72,73) constituant les branches du U, ces lèvres étant aptes à s'écarter au contact d'un bossage annulaire (75) du couvercle, respectivement du boîtier, lorsque le boîtier est fermé. 19 - Boîtier selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (80;90) comporte une partie ayant en section une forme demi-circulaire concave vers le corps du boîtier, respectivement vers le couvercle, et par le fait qu'il est prévu dans sa concavité un ou plusieurs éléments de rigidification (81;91). 20 - Boîtier selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (80) comporte dans ladite partie ayant en section une forme demi-circulaire une pluralité d'éléments de rigidification (81) s'étendant radialement et venus de moulage avec le reste du joint. 21 - Boîtier selon la revendication 19, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (90) comporte un élément de rigidification se présentant sous la forme d'une nervure annulaire (91) continue ou discontinue, s'étendant sur toute la hauteur de la partie du joint ayant en section une forme demi-circulaire. 22 - Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un du couvercle ou du corps de boîtier comporte au moins une lumière réniforme (101) et par le fait que l'autre du couvercle ou du corps de boîtier comporte un axe d'articulation (100) engagé dans ladite lumière, l'agencement de ladite lumière et dudit axe d'articulation étant tel que lorsque le couvercle (4) est fermé, l'axe d'articulation peut se déplacer dans ladite lumière de manière à ce que le couvercle vienne appuyer sur le joint d'étanchéité d'une manière sensiblement uniforme.