Brevet FR2761427A1 — publié le 19981002

La présente invention a trait d'une manière générale à des paliers de butée élastiques a film de fluide hydrodynamique, à feuilles. Des paliers de butée hydrodynamiques élastiques à gaz sont utilisés dans des machines à hautes performances qui sont soumises à des conditions extrêmes de température et de vitesse. Ces paliers sont appropriés, d'une manière idéale, à ces conditions étant donné qu'ils ne sont pas soumis aux limitations de vitesse et de durabilité de paliers à éléments roulants et qu'ils ne requièrent pas une lubrification avec une huile et par conséquent ne requièrent aucune circulation d'huile, aucun joint d'étanchéité ni aucun équipement de conditionnement nécessaire devant être utilisé dans des paliers à huile. Dans un palier de butée élastique à film de fluide hydrodynamique on utilise habituellement un ou plusieurs ensembles formant blocs de palier dont chacun comprend un élément de support élastique ondulé et une mince lame de support fixée à cet élément en_ le recouvrant. Les blocs sont montés sur la surface d'un élément de montage en étant en appui contre un patin de butée de courte longueur, qui tourne de façon relative. Conformément à la théorie du palier élastique à film de fluide hydrodynamique, un film de fluide réalisant un support hydrodynamique est produit sous l'effet du déplacement relatif du patin de butée au- dessus de la feuille de support afin de supporter le patin de butée sur un mince coussin de fluide. La compliance, analogue à celle d'un ressort, de l'élément de support ondulé, qui est disposé au-dessous de la feuille de palier, permet à cette feuille de fléchir de manière à prendre par rapport à la surface du patin de butée un profil, qui entraîne la formation d'un coussin de fluide de support sous pression au- dessus du bloc. Elle permet également à la feuille de palier de s'adapter, un certain degré, à des éléments tournants désalignés, déséquilibrés et déformés thermiquement ou mécaniquement. Les exemples de paliers de butée hydrodynamiques élastiques à feuilles sont indiqués dans les brevets US antérieurs N 4 277 112, 4 277 113, 4 296 976 et dans les brevets US N 3 809 443 et 4 277 111. Ces brevets décrivent des caractéristiques et fournissent des enseignements, qui peuvent être incorporés dans les paliers décrits dans la présente demande. D'autres exemples sont de paliers de butée hydrodynamique élastiques à feuilles sont indiqués dans les brevets US N 3 375 046, 3 635 534, 4 171 928, 4 247 155, 4 459 047, 4 668 106, 5 110 220, 5 248 205, 5 318 366 et 547 286. Un autre technique, qui peut être intéressante, inclut les brevets US No 4 295 689, 4 415 281, 4552 466, 4 699 523, 5 498 083, 5 584 582, 4 262 975, 4 465 384, 4 300 806, 3 809 443, 4 229, 054 et 4 274 683. On considère que des paliers de surface élastiques sans huile sont des variantes -intéressantes à titre de remplacement de paliers classiques lorsqu'on s'attend & un fonctionnement à grande vitesse et pendant une longue durée de vie dans des environnements extrêmes (allant de températures cryogéniques à de hautes températures) et/ou lorsqu'un fonctionnement sans pollution est requis. Des capacités de charge élevées rendent possibles des applications, moyennant l'utilisation d'un revêtement lubrifiant formé d'un polymère à haute température, décrit ici, dans des turbo-alternateurs, des unités auxiliaires de production d'énergie, de petits moteurs à turbine à gaz et des applications dans des environnements extrêmes. Les ondulations du support en forme de feuille élastique peuvent être spécialement adaptées de manière à fournir la rigidité désirée et l'amortissement désiré du palier pour satisfaire à des exigences dynamiques spécifiques du système. Par exemple on se référera à l'article N AIAA-91-2102 de H. Heshmat intitulé "Analysis of Compliant Foil Bearings with Spatially Variable Stiffness" présenté à AIAA/SAE/ASME/ASEE 27' Joint Propulsion Conference, Sacramento, CA, 24- 26 juin 1991, et à la demande de brevet US 4 300 806 mentionnée précédemment. Cet article décrit la possibilité de modifier la rigidité en plaçant une feuille à bossages au-dessus d'une autre feuille à bossages ou en modifiant la hauteur des bossages et en utilisant des feuilles lisses supérieures à couches multiples ou bien par modification de l'épaisseur, du pas, etc. des feuilles. L'article de 1991 mentionné précédemment contient une discussion théorique, mais ne décrit pas une forme de réalisation pratique, en rapport avec le souhait de fournir un palier de butée élastique composite à feuilles, dans lequel la partie avant d'un secteur possède une pente constante, à la suite de quoi la surface parallèle au patin, et le bloc est constitué par une rampe montante ou une partie conique, suivie par une section plane. On a réalisé des paliers de butée classiques de type rigide incorporant de telles géométries de forme conique ou à surfaces d'appui de manière à obtenir des capacités de charge élevées, des fuites latérales plus faibles et des surfaces plates pour supporter la charge pendant les démarrages et les arrêts et d'autres faibles vitesses, de façon à réduire l'usure. On a réalisé des paliers de butée classiques lubrifiés par gaz et comportant un bloc rigide et qui possèdent des profils bombés dans un sens de rotation afin d'obtenir des capacités de charge élevées sur des profils plats ou coniques lors du fonctionnement à pleine vitesse (régime hydrodynamique). Cependant, aux faibles vitesses, comme lors de démarrages et d'arrêts, un tel profil fournit seulement une aire de surface minimale pour supporter la charge, ce qui conduit à une usure considérable. On considère souhaitable d'apporter des améliorations à des paliers de butée hydrodynamiques élastiques à feuilles de telle sorte que des capacités accrues de charge peuvent être obtenues avec une usure minimale à des vitesses élevées. C'est pourquoi un but de la présente invention est de fournir un palier de butée hydrodynamique élastique à feuilles, qui possède une telle capacité de charge plus élevée. Un autre but de la présente invention est de fournir un tel palier, qui présente une usure minimale et des vitesses élevées de fonctionnement. Pour réaliser un tel palier de butée, conformément à la présente invention, une rangée circonférentielle de secteurs formés de lames flexibles sont positionnés en vis-à-vis du patin d'arbre, de manière qu'il existe une rotation relative entre ces unités, et des bandes flexibles sont enserrées entre chacune des parties arrière flexibles et des moyens de support élastiques pour cette dernière, qui incluent de préférence, mais pas nécessairement, une membrane flexible (l'espace entre les parties avant des lames flexibles et la membrane flexible étant exempt de telles bandes ou analogues) pour fournir l'effet de création de surfaces d'appui surélevées espacées circonfé- rentiellement, les parties avant des secteurs s'inclinant vers le haut en direction de ces surfaces d'appui. Des moyens de support élastiques peuvent comporter une ou plusieurs feuilles ondulées. En outre conformément à la présente invention, pour obtenir un effet de bombement, tout en maintenant une aire de contact maximale de surface pour le support d'une charge, il est prévu un diaphragme flexible servant à soutenir un ou plusieurs éléments en forme de feuilles, et une pluralité d'éléments en forme de feuilles circonférentiellement espacés sont prévus entre l'élément de support de palier et le diaphragme flexible, de manière à soutenir élastiquement ce dernier. Les éléments en forme de feuilles sont alignés au-dessous des bandes flexibles et sont fixés au diaphragme flexible dans une position intermédiaire dans la direction circonférentielle de ce dernier de sorte que ses bords circonférentiels sont libres d'appliquer un effet de bombement complémentaire avec l'effet d'une portée surélevée. Les nervures de ces éléments en forme de feuilles ont une largeur et une hauteur qui augmentent au fur et à mesure qu'on s'écarte radialement vers l'extérieur, de manière à avoir une forme semi- conique pour former, dans le palier, une périphérie plus molle de manière à améliorer la capacité d'auto- alignement. Pour atteindre trois niveaux de rigidité pour une capacité accrue, conformément à la présente invention le palier comporte des feuilles ondulées élastiques intérieures et extérieures, les nervures des feuilles intérieures étant situées au-dessous uniquement d'une nervure (pas au-dessous de toutes les nervures) parmi les nervures des feuilles extérieures. Pour permettre le glissement d'une nervure dans une autre de manière qu'elle puisse se bloquer en conduisant à un accroissement important de la rigidité ou à une déformation permanente, conformément à la présente invention, les nervures d'au moins l'une des feuilles possèdent des parties sommitales tronquées de sorte qu'une ligne tangentielle de contact avec ces éléments est évitée. De façon plus précise, selon un premier aspect, l'invention concerne un palier qui comporte un élément de support, une rangée circonférentielle de secteurs de lames flexibles disposées de manière à être en vis-à-vis d'un patin d'arbre de manière qu'il existe une rotation relative entre eux, et comportant chacun une partie avant et une partie arrière en rapport avec la rotation relative de l'arbre, des moyens pour soutenir élastiquement lesdites lames flexibles, et des moyens comprenant des bandes flexibles enserrées entre chacune desdites parties arrière et lesdits moyens de support pour produire l'effet de surfaces d'appui surélevées espacées circonférentiellement. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de support élastiques comprennent des moyens en forme de membrane flexible, qui sont fixés audit élément de support, lesdits moyens en forme de bandes flexibles étant enserrés entre chacune desdites parties arrière et lesdits moyens en forme de membrane flexible. Selon une autre caractéristique de l'invention, le palier comporte en outre des moyens formant diaphragme flexible situés au-dessous desdits moyens de support élastique, et des moyens situés entre lesdits moyens formant diaphragme flexible et ledit élément de support pour soutenir élastiquement lesdits moyens formant diaphragme flexible. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de support élastiques comprennent des éléments ondulés intérieurs et des éléments ondulés extérieurs, ayant une pluralité de nervures et une pluralité de rainures disposées en alternance avec les nervures, les nervures d'éléments intérieurs étant situées au-dessous de certaines desdites nervures des éléments extérieurs de manière à soutenir ces dernières, tandis que des rainures des éléments intérieurs sont situées au-dessous d'autres nervures parmi lesdites nervures des éléments extérieurs. L'invention concerne également, selon un deuxième aspect, un palier qui comporte un élément de support, des moyens en forme de lames flexibles positionnés de manière à être situées en vis-à-vis d'un patin d'arbre, de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, lesdits supports comprenant au moins un élément ondulé situé au- dessous desdits moyens en forme de lames pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, des moyens en forme de diaphragme flexible situés au-dessous dudit élément ondulé, et des moyens situés entre lesdits moyens en forme de diaphragme flexible et ledit élément de support pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de diaphragme flexible, lesdits moyens en forme de diaphragme flexible supportant des moyens constitués par au moins un élément en forme de feuille possédant une forme ondulée de manière à définir une pluralité de nervures radiales pour soutenir élastiquement lesdits moyens formant diaphragme flexible, lesdites nervures radiales ayant une largeur et une hauteur qui augmentent au fur et à mesure qu'on s'écarte radialement vers l'extérieur. Selon une caractéristique de l'invention, lesdits éléments en forme de feuilles comprennent une rangée d'éléments en forme de feuilles ondulées, comportant chacun des moyens qui sont situés circonférentiellement entre leurs bords avant et arrière et qui sont destinés à être fixés auxdits moyens formant diaphragme flexible. L'invention concerne également, selon un troisième aspect, un palier qui comporte un élément de support, des moyens en forme de lames flexibles disposés de manière à être en vis-à-vis d'un patin d'arbre de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens comprenant un élément intérieur ondulé et un élément extérieur ondulé disposés entre ledit élément de support desdits moyens en forme de lames pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, ledit élément extérieur ondulé possédant une forme ondulée définissant une pluralité de nervures et une pluralité de rainures disposées en alternance avec les nervures pour soutenir lesdits moyens en forme de lames, et ledit élément intérieur ondulé possédant une forme ondulée définissant une pluralité de nervures et une pluralité de rainures, qui sont disposées selon une disposition alternée avec les nervures, de sorte que les nervures de l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs sont alignées avec certaines desdites nervures d'un autre desdits éléments intérieur et extérieur ondulés, pour supporter lesdits moyens en forme de lames et de telle sorte que les rainures d'un élément ondulé sont alignées avec d'autres nervures dudit autre élément ondulé. Selon une caractéristique de l'invention, des nervures de feuilles intérieures sont disposées au-dessous de certaines desdites nervures de feuilles extérieures de manière à les supporter et que des rainures de feuilles intérieures sont disposées au-dessous d'autres desdites nervures de feuilles extérieures. Selon une caractéristique de l'invention, lesdites nervures d'au moins l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs possèdent- des parties sommitales tronquées. En outre l'invention concerne, selon un quatrième aspect, un palier qui comporte un élément de support, des moyens en forme de lames flexibles disposées de manière à être en vis-à-vis d'un patin d'arbre de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens comprenant des éléments extérieurs ondulés et des éléments intérieurs ondulés disposés entre ledit élément de support et lesdits éléments en forme de lames et dont chacun possède une forme ondulée définissant une pluralité de nervures servant à réaliser un soutien élastique desdits éléments en forme de lames, et qu'au moins certaines desdites nervures sur au moins l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs comportent respectivement des parties sommitales tronquées. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective, partiellement développée, d'un palier de butée mettant en oeuvre la présente invention; - la figure 2 est une vue éclatée du palier de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble à feuilles à bossages pour une membrane flexible pour le palier; - la figure 4 est une vue en élévation latérale de profil des feuilles à bossages prévues pour cette membrane et un graphique représentant la variation de la rigidité des bossages sur leur longueur circonférentielle; - la figure 5 est une vue en plan illustrant la relation spatiale de bandes élastiques qui sont situées au- dessous de lames supérieures lisses des feuilles; - la figure 6 est une vue-en coupe à plus grande échelle, dont certains éléments sont partiellement retirés les uns des autres, prise suivant la ligne 6-6 sur la figure 5; - la figure 7 est une vue de dessous du diaphragme flexible prévu pour ces éléments et illustrant une feuille à bossages produisant un bombement et soudée par points au diaphragme; - la figure 8 est une vue en plan (considérée à partir du dessus) du diaphragme flexible, représentant la relation spatiale entre ce diaphragme et les feuilles à bossages, situées au-dessus du diaphragme; - la figure 9 est une vue en perspective à plus grande échelle de l'une des feuilles à bossages, produisant un bombement, pour le diaphragme; - la figure 10 est une vue en coupe prise suivant les lignes 10-10 sur la figure 9; - la figure 11 est une vue en coupe prise suivant la ligne 11-11 sur la figure 9; et - la figure 12 est une vue en élévation latérale de profil d'une autre forme de réalisation des feuilles à bossages prévues pour la membrane flexible. En référence aux figures 1 et 2, on y voit représenté d'une manière générale par la référence 40 un palier de butée ou de poussée élastique à film fluide hydrodynamique destiné à supporter la poussée axiale 19 d'un arbre rotatif 20. L'arbre 20 est logé dans une ouverture centrale, représentée en 23, qui est élargie par rapport à l'arbre et traverse axialement le palier 40. Un patin de butée 22, qui possède une surface de palier 24 tournée vers le bas, est fixé à l'arbre et tourne avec ce dernier. La butée axiale 19 de l'arbre 20 est portée par un ensemble formant palier de butée 44, qui est fixé à la surface supérieure d'une plaque de support ou de butée 41. La plaque de butée 41 est habituellement fixe par rapport au bâti de machine, mais dans certaines applications, il est avantageux qu'à la fois le rotor et la plaque de butée tournent. L'invention est utilisable avec différentes formes de rotation relative entre la plaque de butée et le patin de butée. Bien que la plaque de butée 41 soit représentée comme possédant une surface plate tournée vers le patin de butée 22, on comprendra que la présente invention englobe d'autres configurations de tels éléments, comme par exemple la configuration dans laquelle la plaque de butée 41 possède une surface concave ou en forme de coupelle tournée vers le patin de butée, et dans laquelle le patin de butée 22 est conique. L'ensemble de palier de butée 44 comprend une rangée circonférentielle de lames élastiques minces 42 disposées de manière à être situées en visà-vis du patin d'arbre 22 de manière que ces éléments aient un déplacement relatif. Chaque lame 42 se présente sous la forme d'un secteur tronqué ayant une périphérie intérieure 26 au niveau de la périphérie de l'ouverture, et une périphérie extérieure 28 au niveau de la périphérie du palier. On peut dire que chaque lame 42 et la partie respective de l'ensemble de palier, qui la soutient, constituent un bloc de palier. Huit blocs de palier ou lames de ce type sont représentés sur la figure 1. Cependant, on peut utiliser un nombre supérieur ou inférieur de tels blocs de palier ou lames. La rotation du patin de palier 22 dans la direction représentée par la flèche 46 produit, au-dessus des lames de palier 42, un film de fluide hydrodynamique qui supporte le patin et le sépare des lames de butée 42. Le film de fluide hydrodynamique est créé par les formes visqueuses ou de cisaillement agissant dans le fluide parallèlement à la direction du déplacement relatif entre la surface de palier 24 du patin de butée 22 et la surface de support des lames de palier 42. La surface de support 24 du patin entraîne avec lui la couche limite de fluide, lorsqu'il tourne au- dessus des lames de palier, et à son tour la couche limite entraîne la couche de fluide qui lui est directement adjacente, et de cette manière un gradient de vitesse est établi dans le fluide dans l'interstice présent entre le patin de butée et les lames de palier. Comme cela est représenté dans la demande de brevet US Ne 4 277 112 mentionnée précédemment, l'interstice entre la lame de palier et la surface de support 24 du patin de butée est en forme de coin, avec une forme rétrécie dans la direction de déplacement de la surface de support tournante 24. La pression du fluide introduit dans l'interstice en forme de coin tend à augmenter en direction de l'extrémité rétrécie de l'interstice, ce qui crée un coussin de film de fluide sous pression qui supporte de façon dynamique le patin de butée rotatif. Les lames de palier 42 sont supportées par une membrane flexible 60 qui à son tour est supportée par un couple de rangées extérieure et intérieure, disposées circonférentiellement, d'éléments de support élastiques ondulés 48 et 49 servant respectivement à permettre aux lames de palier 42 de s'adapter au plan de la surface de palier 24 du rotor tournant 20 en dépit de conditions qui provoquent une obliquité permanente ou transitoire entre la surface de support 24 du patin de palier et le plan des plaques de butée 42. Ces conditions incluent, entre autre, un désalignement du palier ou du rotor, une déformation thermique, un dilatation centrifuge du patin et une éjection du rotor due à des forces excentriques ou à un déséquilibre du rotor. Les éléments de support élastiques 48 et 49 sont prévus de manière à fléchir et à se rétablir pour supporter la lame de palier 42 dans une relation hydrodynamique correcte avec la surface de support 24 du patin de butée rotatif 22 en dépit de ces conditions. Le palier 40 peut être constitué sans membrane flexible, et une telle forme de réalisation entre dans le cadre de la présente invention. - - Comme cela est visible sur la figure 3, les éléments de support élastiques ou feuilles 48 et 49 à bossages sont des éléments élastiques formés d'un métal pour ressorts, ayant la forme de ressorts cannelés ou ondulés possédant des parties surélevées ou nervures ou bossages élastiques 53 séparées par des bases en forme de creux plats ou de rainures 52. Sinon, les feuilles à bossages peuvent avoir une autre configuration appropriée, comme par exemple la forme d'une onde sinusoïdale. L'adaptation de la feuille de support 42 au plan de la surface de support 24 du patin de butée 22 est facilitée par la subdivision, permise par des fentes 104, de chacun des éléments de support 48 et 49 en une pluralité de bandes radialement adjacentes 50, comme cela sera décrit plus loin de façon plus détaillée. On forme les fentes dans la lame avant de donner à cette dernière une forme ondulée, et on positionne les feuilles à bossages de manière que les bandes et les bossages de la feuille intérieure à bossages soient alignés avec les bandes et bossages respectifs de la feuille extérieure à bossages. Un diaphragme flexible 62 est disposé au-dessous des feuilles intérieures 49 à bossages, de manière à les supporter. Entre le diaphragme flexible 62 et les feuilles à bossages 49 est enserrée une rangée circonférentielle de secteurs 64, dont chacun est constitué par une pluralité comprenant par exemple quatre bandes flexibles 66 disposées radialement côte-à-côte qui sont situées au-dessous des bandes 50 disposées radialement côte-à-côte et sont alignées avec ces bandes, en lesquelles chacune des feuilles 48 et 49 à bossages est subdivisée par la présence des fentes 104. Entre le diaphragme flexible 62 et la plaque de support 41 est disposée une rangée circonférentielle d'éléments de support élastiques ondulés en forme de ressorts et formés d'un métal pour ressorts ou feuilles 68 à bossages. On _va décrire ci-après de façon plus détaillée les différents composants du palier 40. Sauf indication contraire, les termes "intérieur" et "extérieur" sont censés se référer à la direction axiale, des composants plus proches de la plaque de support 41 étant situés sur le côté intérieur par rapport à des composants plus éloignés de la plaque de support 41. De façon similaire les termes "haut" ou "supérieur" ou analogues sont censés se référer à des composants ou éléments qui sont plus éloignés de la plaque de support 41. Le terme "radialement" est censé désigner une direction se rapprochant ou s'écartant de l'ouverture centrale 23 et le terme "axialement" est censé désigné une direction parallèle à l'ouverture centrale 23. Tous les composants de l'ensemble de palier 44 sont constitués d'une feuille métallique appropriée ou d'un autre matériau approprié. L'utilisation d'une membrane flexible relativement épaisse 60 permet de réaliser des lames élastiques 42 très minces, sans qu'elles s'affaissent entre les nervures 53 des feuilles à bossages afin d'améliorer leur flexibilité dans toutes les directions de manière à absorber un défaut d'alignement et des excursions de l'arbre, et fournir ainsi une adaptation optimale à la surface 24 du patin de butée de sorte que l'on peut obtenir des capacités de charge plus élevées. Par exemple, pour un palier de butée hydrodynamique élastique à feuilles classique pour une charge de 3450. 103 à ayant un diamètre extérieur classique de 17,8 cm, un diamètre intérieur de 3,80 cm, et lubrifié par un liquide, qui ne comporte aucune membrane flexible, peut avoir une épaisseur égale de façon typique à environ 0,41 cm, moyennant l'utilisation d'une membrane flexible 60 ayant une épaisseur, représentée en 70 sur la figure 6, égale par exemple à environ 0,05 cm, l'épaisseur, représentée en 70 sur la figure 6 de chacune des lames élastiques 42 pour un tel palier pouvant avoir par exemple une valeur égale à environ 0,05 cm.- Des rangées espacées radialement de fentes, qui s'étendent dans la direction circonférentielle et sont représentées en 74, sont prévues dans la membrane flexible sur la circonférence de cette dernière pour améliorer la compliance radiale du palier et lui permettre d'absorber des excursions du patin de butée ainsi que de permettre un refroidissement des lames extérieures lisses 42. Par rapport à une rotation 46 du patin de butée, chacune des lames élastiques 42 possède une partie avant, représentée en 76, et une partie arrière, représentée en 78, à un point situé sur le patin de butée passant au- dessous de la partie avant de passer au-dessus de la partie arrière. Pour obtenir des profils optimum, produits de façon automatique, d'un film en coin à des vitesses de fonctionnement en vue d'obtenir des profils supérieurs de pression hydrodynamique pour une capacité de charge plus élevée, tout en rendant maximale la surface de contact dans les conditions de démarrage et d'arrêt, le palier est pourvu d'une configuration à forme bombée conique ou à surfaces d'appui plates. Par conséquent, en référence à la figure 6, conformément à la présente invention, pour obtenir une telle configuration à forme bombée ou à surfaces d'appui, enserrée entre la partie avant 76 de chaque lame élastique 42 et la membrane flexible 60 est disposé un ensemble en forme de secteur constitué par exemple de quatre bandes plates élastiques allongées 80 disposées radialement côte-à-côte, qui peuvent être agencées, comme cela est souhaitable, sous la forme de bandes minces de forme arquée. Bien qu'il soit souhaitable qu'un certain nombre de bandes plates 80 soient enserrées entre la partie avant de chaque feuille élastique 42 et la membrane flexible 60 de manière à obtenir radialement une conformitéoptimale, si on le désire on peut prévoir, à leur place, une seule bande plate en forme de secteur. Pour faciliter la fabrication, on peut découper un ensemble de feuilles plates 80 de manière qu'elles soient réunies par un bord très faible, illustré en 82, de manière à permettre une commodité de positionnement pour le soudage, sans affecter les qualités de rigidité du palier. Sinon, les bandes 80peuvent être entièrement séparées les unes des autres et être soudées individuellement. La figure 6 montre que les bandes 80 s'étendent sur une distance circonférentielle qui est comprise approximativement entre la moitié et les deux tiers de la distance circonférentielle sur laquelle s'étend la lame lisse correspondante 42. La figure 6 montre également la configuration à forme conique ou à surfaces d'appui, qui comporte des surfaces d'appui plates représentées en 84 formant une surface importante permettant d'avoir une usure réduite aux faibles vitesses comme par exemple lors de démarrages et d'arrêts, et la partie avant 76 de la lame lisse 42 s'inclinant vers le haut (vers l'extérieur) avec la configuration conique désirée. Une fente appropriée 86 et une ouverture diamétralement opposée 88 sont prévues dans le bord radialement extérieur de la membrane flexible 60 de manière à recevoir des goupilles anti-rotation (non représentées) destinées à ancrer la membrane à la plaque de support 41 conformément aux principes connues de façon usuelle par les spécialistes ordinaires de la technique, à laquelle a trait la présente invention. Les bords avant des feuilles lisses 42 sont soudés par pointage, comme cela est représenté en 90, ou sinon sont fixés de façon appropriée à la membrane flexible 60. Les bandes élastiques 80 sont fixées de façon appropriée comme par exemple par soudage par points à la membrane flexible 42 le long de leurs bords arrière. Outre le fait de former la configuration à forme conique ou à surfaces d'appui, les bandes élastiques 80 sont également prévues de manière à renforcer et rigidifier les lames supérieures lisses 42 lors d'un contact à sec (démarrages et arrêts) avec le patin de butée 22 et améliorer le gradient de rigidité de bloc depuis le bord avant en direction du bord arrière des lames supérieures 42. Les bandes élastiques 80 sont agencées de manière à avoir une forme étroite radialement de manière à ne pas limiter la capacité d'adaptation des lames supérieures lisses 42 et de la membrane flexible 60. Un revêtement mince formé d'un film sec, représenté en 91 sur la figure 6, est appliqué aux surfaces de support, c'est-à-dire à la surface 24 du patin 22 et à la surface extérieure de chacune des lames supérieures lisses 42 de manière à produire une résistance à l'usure au cours des frottements au démarrage et à l'arrêt. Dans la plupart des applications dans l'air ambiant et à la température ambiante et pour un environnement cryogénique, les revêtements 91, qui sont considérés comme souhaitables, incluent des revêtements mous tels que des revêtements formés d'une polyamide-imide, de PTFE ou de bisulfure de molybdène ou de bisulfure de tungstène. Ces revêtements sont appliqués d'une manière générale par brossage à l'air ou par pulvérisation d'air sur les surfaces devant être enduites, sont cuits de façon appropriée et sont polis en utilisant des papiers abrasifs pour l'obtention d'un fini lisse. Pour la surface 24 du patin, on peut appliquer, au lieu de cela, un revêtement dur tel qu'un placage de nickel ou qu'un revêtement de carbure. Pour des paliers destinés à fonctionner à des températures élevées jusqu'à environ 815 C, on peut utiliser des revêtements résistants à l'usure, déposés au moyen d'un dépôt plasmatique. Pour l'obtention de surfaces lisses pour les revêtements déposés par pulvérisation plasmatique, on polit et on rode de façon appropriée ces revêtements après leur application. Il peut être souhaitable d'appliquer des revêtements durs formés par pulvérisation sur les lames supérieurs lisses 42 et des revêtements formés par pulvérisation avec un plasma sur le patin de butée 22. Les feuilles 48 et 49 à bossages et les éléments plats élastiques 66 sont soudés par pointage ou fixés d'une autre manière appropriée au diaphragme flexible 62, comme cela va être décrit plus loin et sont agencés de manière à fournir un support souple ou élastique à la membrane flexible 60 et aux lames supérieures lisses 42 montées sur cette membrane de sorte que les lames supérieures lisses 42 peuvent fléchir de façon appropriée sous charge de manière à établir une compliance avec le patin de butée. Cette structure de support élastique fournit un gradient de rigidité à la fois circonférentiellement et radialement pour permettre aux lames supérieures lisses 42 de se déplacer dans les configurations inclinées ou à surfaces d'appui sous l'effet d'une action hydrodynamique. Le diaphragme flexible 62 possède une pluralité de fentes, illustrées en 92, qui s'étendent radialement à la fois dans les bords intérieur et extérieur, du point de vue radial, du diaphragme en étant espacées sur la circonférence de ce dernier de manière à améliorer la compliance du palier et à permettre au palier à absorber des excursions du patin de butée. En référence à la figure 7, à partir de la surface inférieure du diaphragme flexible 62 font saillie, vers le bas, 8 parties étroites qui s'étendent radialement essentiellement entre les bords radialement intérieur et extérieur et qui sont d'une manière générale réparties d'une manière uniforme sur la circonférence des bords. Ces parties saillantes 93 sont positionnées de manière à être situées chacune entre un couple de feuilles 68 à bossages de bombement afin d'agir en tant qu'entretoise ou dispositif d'appui, c'est-à-dire que le bombement de chaque bloc se positionne entre deux entretoises. La hauteur des feuilles 68 à bossages de bombement est supérieure à l'épaisseur des entretoises (dans le sens_ axial) et ce par exemple d'environ 20 à 30 pour-cent, d'une manière générale uniformément sur les longueurs (comptées radialement) de ces entretoises, c'est-à-dire que si la hauteur des feuilles 68 à bossages diminue plus on s'éloigne radialement, l'épaisseur des entretoises diminue de façon similaire avec augmentation de la longueur radiale des entretoises. Les entretoises agissent par conséquent en tant que dispositifs d'arrêt en limitant le degré de fléchissement des feuilles 68 à bossages de bombement. Les entretoises peuvent faire partie intégrante du diaphragme flexible 62 ou être soudées par points ou fixées d'une autre manière appropriée à ce diaphragme (comme représenté) ou être soudées par points et fixées d'une autre manière appropriée à la plaque de support 41. Dans certains cas, l'ensemble de palier peut être fixé de façon appropriée à la plaque de palier 41 au moyen des entretoises 93, ce qui introduit une résistance additionnelle empêchant le palier de tourner. Les entretoises 93 peuvent être soudées par points ou fixées d'une autre manière appropriée à la fois au diaphragme flexible 62 et à la plaque de palier 41 en préformant ainsi les feuilles à bossages de bombement et ce par exemple sur à 30 pour-cent, ce qui accroit la rigidité vis-à-vis de l'effet de bombement des bossages. De la même que pour la membrane flexible 60, le diaphragme flexible 62 possède une fente appropriée 94 et une ouverture diamétralement opposée 96 au niveau de son bord radialement extérieur, de manière à recevoir des goupilles anti-rotation pour son ancrage à la plaque de support 41. Une fois que le diaphragme flexible 62 est ainsi fixé, on positionne et on accroche de façon appropriée la membrane flexible 60 comme cela a été décrit précédemment. Par conséquent le sous-ensemble formé des lames lisses 42 et des bandes plates élastiques 80 fixées à la membrane flexible 60 et le sous- ensemble des feuilles 48 et 49 à bossages -et des bandes plates élastiques 66 fixées au diaphragme flexible 62 sont montés sur la base 41 du palier, de manière à être dégagés l'un de l'autre pour fonctionner de concert pour équilibrer de façon automatique le palier à l'aide des feuilles à bossages de bombement 68, qui agissent en tant que points de contact de support avec la base 41 du palier. En se référant à la figure 3, un couple de feuilles 48 et 49 à bossages et un ensemble de bandes plates élastiques 66, formant une unité, sont situés au-dessous de chacune des lames supérieures lisses 42. Comme on le voit sur la figure 3, les rainures 52 peuvent comporter des parties de forme générale plane, qui coopèrent avec les bandes élastiques 66. Les bossages 53 ont une forme semi- circulaire ou une autre forme arquée et sont tournés vers le haut ou vers l'extérieur de sorte qu'ils fléchissent sous l'action d'une charge de manière à s'appliquer contre la membrane flexible 60 et fournir un support élastique (ayant la nature d'un ressort) pour la lame élastique lisse respective 42. On comprendra que des formes de réalisation, dans lesquelles les bossages 53 sont tournés vers le bas et vers l'intérieur en direction du diaphragme flexible 62 ainsi que des formes de réalisation, dans lesquelles les feuilles à bossages possèdent une forme sinusoïdale, sont censés entrer dans le cadre de la présente invention. Il est souhaitable que les feuilles ondulées 48 et 49 soient réalisées en un métal ou, dans certaines applications, en une matière thermoplastique, lequel matériau est résistant à la fatigue, possède de bonnes propriétés élastiques et a une résistance mécanique élevée. Par exemple les feuilles ondulées peuvent être constituées d'un acier à base de nickel ou d'un alliage béryllium-cuivre ou béryllium- bronze. Les spécialistes ordinaires de la technique à laquelle a trait la présente invention connaissent bien de nombreux moyens pour choisir les dimensions et les formes des bossages 53 et les positionner par rapport aux bossages situés sur d'autres feuilles pour obtenir la rigidité et l'amortissement du palier, qui sont nécessaires pour satisfaire à des exigences spécifiques du système. Par exemple, on peut prévoir des feuilles à bossa- ges qui comportent des bossages ayant des hauteurs et des longueurs qui augmentent de façon successive afin de modi- fier le gradient de rigidité circonférentiellement le long de la feuille. ' Dans un autre exemple, on peut prévoir des feuilles à bossages, qui comportent des bossages ayant une hauteur et une longueur supérieures et qui alternent avec des bossages ayant une hauteur et une longueur inférieures. En se référant à nouveau à la figure 3 ainsi qu'à la figure 4, un bossage 53 possédant une hauteur et une longueur plus faibles de la feuille 49 à bossages est situé au-dessous de chacun des bossages de la feuille 48 à bossages. Sous de légères charges, les bossages des feuilles extérieures 48 sont en contact élastique avec la membrane flexible 60, à laquelle sont fixées les lames flexibles lisses 42. Lorsque la charge appliquée augmente, les bossages de la feuille extérieure fléchissent à un certain degré en amenant les bossages de la feuille intérieure à venir en contact avec les bossages de la feuille extérieure en réalisant une action de support et en produisant ainsi une rigidité accrue souhaitée pour des charges plus élevées. Comme on le voit sur la figure 3, les bossages de la feuille intérieure peuvent se terminer légèrement en-deçà des bossages de la feuille extérieure au niveau du bord avant, de manière à rendre le bord avant plus mou que la partie d'extrémité arrière du bloc de palier respectif. Les feuilles intérieure et extérieure 48 et 49 possèdent respectivement des parties ou rainures 98 et 100, qui s'étendent radialement et danslesquelles ne sont pas formées des fentes 104 et qui sont situées le long de bords arrière de ces feuilles (de façon plus spécifique les parties 98 et 100 sont séparées des bords arrière d'une distance égale à la longueur d'un bossage 53). Les feuilles 48 et 49 à bossages ainsi que les parties plates élastiques 66 sont soudées par points au diaphragme flexible 62 au moyen d'un seul ensemble de soudage par points, illustrés en 102, ainsi que les rainures 98 et 100, o sont fixés d'une manière appropriée. Les fentes illustrées en 104, qui définissent les bandes 50 disposées côte-à-côte, s'étendent circonférentiellement à partir de parties 98 et 100 respectivement de chaque côté de ces bandes en direction des bords avant et arrière respectifs, ce qui a pour effet que les bandes 50 peuvent fléchir d'une manière générale indépendamment d'autres bandes pour améliorer la conformité radiale des feuilles lisses 42. Lorsque les bossages intérieurs et extérieurs se déforment axialement conjointement, ils subissent un certain déplacement circonférentiel et/ou radial pour produire les caractéristiques désirées de rigidité et d'amortissement. Cependant, si les bossages possèdent des formes parfaitement semi-circulaires parfaites, ils ont un contact linéaire tangentiel et un bossage courbe à l'intérieur d'un autre bossage ne peut pas se déplacer aisément longitudinalement (circonférentiellement), c'est- à-dire que des bossages peuvent se bloquer en réalisant un accroissement important de la rigidité, et ils peuvent se déformer de façon permanente. Comme cela est visible sur la figure 4 (mais n'est pas représenté sur la figure 3), pour empêcher un contact linéaire tangentiel afin d'absorber le glissement des bossages de la feuille intérieure, les bossages 53 de la feuille extérieure 48 possèdent des parties supérieures ou sommitales plates ou tronquées 106. L'expression "partie sommitale" désigne, dans le cadre de la présente description, la partie-la plus extérieure d'un bossage, c'est-à-dire la partie qui s'applique contre une lame ou une feuille telle que la membrane flexible 60. Sinon les bossages de la feuille inférieure peuvent, au lieu de cela, posséder des parties sommitales tronquées, ou bien les bossages des deux feuilles peuvent posséder de telles parties sommitales tronquées. La figure 4 représente en 108 la rigidité des bossages dans le cas de l'application uniforme d'une charge quelconque. Pour le cas frottement nul, l'épaisseur des bossages est la même pour tous ces bossages. Lorsqu'un frottement est introduit, les bossages proches de l'extrémité fixe (au niveau de la soudure par point 102) possèdent une rigidité nettement plus élevée que les bossages proches de l'extrémité libre. Ceci est considéré comme étant dû à une force de réaction horizontale intense dirigée vers l'extrémité fixe par l'accumulation de forces de forces de frottement agissant en direction de l'extrémité fixe. Par conséquent, pour obtenir un gradient de rigidité approprié en vue de produire la configuration de forme conique ou à surfaces d'appui sous l'action d'une charge hydrodynamique, les feuilles 48 et 49 à bossages sont fixées de façon correspondante au diaphragme flexible 62 au niveau de parties 98 et 100 situées respectivement à proximité de leurs bords arrière, comme décrit précédemment, et leurs bords arrière sont alignés avec les bords avant respectifs des lames supérieures lisses flexibles 42. Les fentes circonférentielles 104 sont prévues de manière à fournir une configuration radialement bombée, c'est-à-dire que la flexibilité dans la direction radiale, en liaison avec la configuration circonférentielle inclinée, illustrée sur la figure 6, et à améliorer la capacité de roulement du palier. Les bandes plates élastiques 66 sont prévues de manière à produire une rigidité circonférentielle ainsi qu'une assise lisse, c'est-à- dire empêcher une interférence des bossages avec les fentes 92 du diaphragme flexible. En référence à la figure 12, on y voit représenté d'une manière générale en 110 un autre agencement des feuilles extérieure et intérieure respective 112 et 114 à bossages, qui sont similaires aux feuilles respectives 48 et 49 à bossages, sauf indication contraire ou représentation différente. La feuille intérieure 114 possède une pluralité de bossages 116 ayant une hauteur qui diminue graduellement en direction d'un bord 115. Ces bossages sont séparés par des rainures relativement longues 118. La feuille extérieure 112 possède une pluralité de bossages 120 et 122, dont la hauteur diminue également graduellement en direction du même bord 115 et qui sont plus haut que des bossages correspondants 116, et des rainures relativement étroites 124 qui s'étendent entre les bossages extérieurs de la feuille. Pour les raisons décrites précédemment, les bossages 120 (et, si on le désire, également les bossages 122) ont des parties sommitales 126 tronquées ou plates. Pour obtenir trois niveaux ou plus de rigidification afin d'obtenir une caractéristique d'isolation vis-à-vis de l'ensemble formant palier 44, en augmentant ainsi sa capacité à absorber les chocs, conformément à la présente invention les bossages ou nervures 116 de la feuille intérieure sont situés au- dessous de certains 120 des bossages ou nervures de la feuille extérieure, tandis que les segments relativement longs ou parties plates ou rainures peu profondes 118 sont situés au-dessous d'autres bossages 122 parmi les bossages de la feuille extérieure. Sous une charge modérée, il existe un certain jeu entre les pics ou sommets des bossages 116 de la feuille intérieure et les bossages correspondants 120 de la feuille extérieure, ce qui a pour effet que la charge est supportée avec une rigidité minimale, uniquement par les bossages 120 et 122 de la feuille extérieure. Lorsqu'une charge est en outre appliquée, elle provoque initialement seulement une flexion de la feuille extérieure 112 à bossages, jusqu'à ce que la charge soit suffisante pour amener les deux feuilles 112 et 114 à bossages en contact réciproque. Un accroissement continu de la charge amène les deux feuilles à bossages à fléchir en augmentant la rigidité au-dessus des bossages 120, mais il existe encore une rigidité minimale au-dessus des bossages 122. Les hauteurs, qui diminuent graduellement, des bossages dans les feuilles 112 et 114 à bossages fournissent également circonférentiellement un gradient de rigidité. C'est pourquoi on comprendra qu'il existe différentes autres solutions pour les tailles et les formes des bossages dans les feuilles à bossages. Par exemple les bossages situés dans les feuilles 112 et 114 à bossages peuvent tous avoir des hauteurs identiques. De telles autres solutions entrent dans le cadre de la présente invention. En référence aux figures 9, 10 et 11, on voit que chacune des feuilles bombées 68 à bossages possède une pluralité de bossages ou nervures 120, qui s'étendent radialement et sont destinés à s'appliquer élastiquement contre le diaphragme flexible 62 et sont séparés par des rainures peu profondes 122 destinées à coopérer avec la base 41. Sinon on peut prévoir une forme de réalisation analogue aux feuilles 48 et 49 à bossages, dans laquelle les bossages 120 de ces feuilles sont tournés vers la base et/ou les feuilles possèdent une section transversale sinusoïdale. Chaque feuille bombée 68 à bossages est alignée au-dessous d'un ensemble respectif de bandes élastiques 80 et est dimensionnée d'une manière similaire à ces bandes. Chaque feuille bombée 68 à bossages est soudée par pointage, comme cela est indiqué en 124, ou est fixée d'une autre manière appropriée au diaphragme flexible 62 le long d'une partie radiale 126 (sommet d'un bossage 120) d'une manière générale au niveau de la moitié de sa portée. Ceci laisse ces bords avant et arrière libres de manière à permettre des effets de rigidification en direction de sa partie médiane (partie 126) de manière à fournir, de façon correspondante, un effet de bombement en coopération avec les autres éléments élastiques, qui sont empilés sur cette partie. Les bossages 120 possèdent de préférence une forme semi-conique, c'est-à-dire que leur largeur et leur hauteur augmentent à partir d'une largeur et d'une hauteur illustrées respectivement en 128 et 130, au niveau de leurs extrémités radialement intérieures, jusqu'à une hauteur et une largeur, illustrées respectivement en 132 et 134, au niveau de leurs extrémités situées radialement à l'extérieur, de manière que le palier possède une périphérie extérieure plus souple et de manière à améliorer la capacité d'auto-alignement. Par exemple les dimensions 128, 130, 132 et 134 peuvent être égales à environ 0,25 cm, 0,13 cm, 0, 38 cm, 1,52 cm respectivement pour un palier 40 possédant un diamètre égal par exemple à environ 15,24 cm. REVENDICATIONS 1. Palier de butée élastique à film de fluide hydrodynamique, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de support (41), une rangée circonférentielle de secteurs de lames flexibles (42) disposées de manière à être en vis-à-vis d'un patin d'arbre (22) de manière qu'il existe une rotation relative entre eux, et comportant chacun une partie avant et une partie arrière en rapport avec la rotation relative de l'arbre, des moyens (60, 48, 49) pour soutenir élastiquement lesdites lames flexibles (42), et des moyens comprenant des bandes flexibles (66) enserrées entre chacune desdites parties arrière et lesdits moyens de support (48, 49) pour produire l'effet de surfaces d'appui surélevées (53) espacées circonférentiellement. 2. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de support élastiques (60, 48, 49) comprennent des moyens en forme de membrane flexible (60), qui sont fixés audit élément de support (41), lesdits moyens en forme de bandes flexibles (66) étant enserrés entre chacune desdites parties arrière et lesdits moyens en forme de membrane flexible (60). 3. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens formant diaphragme flexible (62) situés au- dessous desdits moyens de support élastiques (60, 48, 49), et des moyens (68) situés entre lesdits moyens formant diaphragme flexible (62). et ledit élément de support (41) pour soutenir élastiquement lesdits moyens formant diaphragme flexible. 4. Palier selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de support élastiques (60, 48, 49) comprennent des éléments ondulés intérieurs (49) et des éléments ondulés extérieurs (48), ayant une pluralité de nervures et une pluralité de rainures disposées en alternance avec les nervures, les nervures d'éléments intérieurs étant situées au-dessous de certaines desdites nervures des éléments extérieurs de manière à soutenir ces dernières, tandis que des rainures des éléments intérieurs sont situées au-dessous d'autres nervures parmi lesdites nervures des éléments extérieurs. 5. Palier de butée élastique à film de fluide hydrodynamique, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de support (41), des moyens en forme de lames flexibles (42) positionnés de manière à être situées en vis-à-vis d'un patin d'arbre, de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens (48, 49) pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, lesdits supports comprenant au moins un élément ondulé (50) situé au-dessous desdits moyens en forme de lames (42) pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, des moyens en forme de diaphragme flexible (62) situés au-dessous dudit élément ondulé, et des moyens (68) situés entre lesdits moyens en forme de diaphragme flexible (62) et ledit élément de support (41) pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de diaphragme flexible (62), lesdits moyens en forme de diaphragme flexible supportant des moyens constitués par au moins un élément en forme de feuille (50) possédant une forme ondulée de manière à définir une pluralité de nervures radiales pour soutenir élastiquement lesdits moyens formant diaphragme flexible, lesdites nervures radiales ayant une largeur et une hauteur qui augmentent au fur et à mesure qu'on s'écarte radialement vers l'extérieur. 6. Palier selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits éléments en forme de feuilles (48, 49) comprennent une rangée d'éléments en forme de feuilles ondulées, comportant chacun des moyens qui sont situés circonférentiellement entre leurs bords avant et arrière et qui sont destinés à être fixés auxdits moyens formant diaphragme flexible. 7. Palier de butée élastique à film de fluide hydrodynamique, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de support (41), des moyens en forme de lames flexibles (42) disposés de manière à être en vis-à-vis d'un patin d'arbre de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens comprenant un élément intérieur ondulé (49) et un élément extérieur ondulé (48) disposés entre ledit élément de support (41) desdits moyens en forme de lames (42) pour soutenir élastiquement lesdits moyens en forme de lames, ledit élément extérieur ondulé (48) possédant une forme ondulée définissant une pluralité de nervures (53) et une pluralité de rainures (52) disposées en alternance avec les nervures pour soutenir lesdits moyens en forme de lames, et ledit élément intérieur ondulé (49) possédant une forme ondulée définissant une pluralité de nervures (53) et une pluralité de rainures (52), qui sont disposées selon une disposition alternée avec les nervures, de sorte que les nervures de l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs sont alignées avec certaines desdites nervures d'un autre desdits éléments intérieur et extérieur ondulés, pour soutenir lesdits moyens en forme de lames et de telle sorte que les rainures d'un élément ondulé sont alignées avec d'autres nervures dudit autre élément ondulé. 8. Palier selon la revendication 7, caractérisé en ce que des nervures (53) de feuilles intérieures sont disposées au-dessous de certaines desdites nervures (53) de feuilles extérieures de manière à les soutenir et que des rainures (52) de feuilles intérieures sont disposées audessous d'autres desdites nervures (53) de feuilles extérieures. 9. Palier selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites nervures (53) d'au moins l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs possèdent des parties sommitales tronquées (106). 10. Palier de butée élastique à film de fluide hydrodynamique, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de support (41), des moyens en forme de lames flexibles (42) disposées de manière à être en vis-à- vis d'un patin d'arbre de manière qu'il existe une rotation relative entre ces éléments, des moyens comprenant des éléments extérieurs ondulés (112) et des éléments intérieurs ondulés (114) disposés entre ledit élément de support et lesdits éléments en forme de lames (42) et dont chacun possède une forme ondulée définissant une pluralité de nervures (120, 122) servant à réaliser un soutien élastique desdits éléments en forme de lames, et qu'au moins certaines desdites nervures (120) sur au moins l'un desdits éléments ondulés intérieurs et extérieurs comportent respectivement des parties sommitales tronquées.