Brevet FR2771414A1 — publié le 19990528

POUDRE COLORÉE OBTENUE PAR UN TRAITEMENT CHIMIQUE Domaine technique de l'invention La présente invention a pour objet de nouvelles poudres colorées formant un "système" de couleurs naturelles couvrant la totalité du spectre visible et offrant une énorme variété de teintes, de tons et de reflets depuis le blanc jusqu'au noir en passant par toutes les couleurs de l'arc-en-ciel. L'invention a également pour objet la préparation de ces nouvelles poudres. L'invention a enfin pour objet l'usage de ces nouvelles poudres comme pigments pour colorer des matériaux, notamment ceux utilisables dans un but décoratif ou ornemental, et plus précisément ceux utilisables dans les domaines de la construction et de l'architecture. Dans la description ainsi que dans les revendications qui suivent, on entend par "système de couleurs" un ensemble de couleurs naturelles organisé de façon logique suivant l'ordre naturel des couleurs de l'arc-en-ciel, en commençant par le blanc et en finissant par le noir. Ce système inclut des couleurs dites "plates", à savoir qui, à l'état pur, sont sans teinte et sans reflet, et des couleurs qui, à l'état pur, peuvent avoir des tons, des teintes et/ou des reflets. Ce système inclut également des mélanges de deux ou plusieurs de ces couleurs. D'un point de vue pratique, les couleurs en question se présentent sous la forme de poudres directement utilisables comme pigments, ou sous la forme de matériaux dans ou sur lesquels des poudres ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Historique de l'invention II existe de très nombreux minéraux naturels ou pigments industriels disponibles dans la nature ou sur le marché. L'expérience montre toutefois que la gamme de couleurs qu'ils fournissent ne couvre pas, et de loin, la totalité du spectre visible. Ainsi, par exemple, il n'existe pratiquement pas de minéraux ou pigments de couleur bleue ou verte. En effectuant de façon systématique des essais de traitement chimique plus ou moins prolongé avec des acides ou autres réactifs et/ou en faisant subir à certains minéraux des traitements thermiques ou des irradiations plus ou moins prolongées aux rayons X ou gamma avant ou après incorporation de ces minéraux aux matériaux à colorer, il a été découvert qu'il est possible d'obtenir des poudres ou matériaux colorés de pratiquement toutes les teintes, de tous les tons et de toutes les textures, qui constituent ensemble une gamme presque infinie de couleurs naturelles. Une liste détaillée de toutes les poudres transformées et de tous les matériaux colorés qui ont pu ainsi être préparés est donnée dans le Tableau ci-joint en annexe. Dans ce Tableau, les poudres transformées et les matériaux colorés sont numérotés 1 à 1 667 et sont classés en fonction de leurs couleurs et de leurs tonalités, selon l'ordre suivant : blanc (incluant blanc, ivoire et crème), lilas, violet, bleu, vert, jaune, orangé, rose, rouge, beige, brun, gris et noir. Pour chaque poudre ou matériau ainsi listés, on trouve indiqués la couleur, le ton ou la teinte obtenus; le numéro d'identification attribué à cette poudre ou à ce matériau; le numéro, procédé d'un "dièse" du minéral utilisé comme produit de départ (voir le paragraphe ci-dessous); le nom du ou des autres métaux, minéraux ou composés éventuellement utilisés, le cas échéant le nom et la composition du matériau sur ou dans lequel la ou les poudres ont été appliquées et le procédé utilisé pour obtenir la couleur donnée. II convient de mentionner que le Tableau ci-joint contient également, dans son préambule, une liste des minéraux naturels utilisés comme produits de départ pour la préparation des poudres ou matériaux selon l'invention. Ces minéraux naturels sont numérotés &num; 1 à &num; il 3 (le "dièse" sert à les distinguer des autres). Pour chacun de ces minéraux, on trouve aussi indiqués sa dénomination, son lieu de provenance et ses couleurs à l'état de pierre et de poudre avant qu'elle n'ait subi aucun traitement. Obiet et résumé de l'invention La présente invention a donc pour objet principal de nouvelles poudres colorées utilisables comme pigments, lesquelles poudres sont obtenues par traitement(s) chimique, thermique et/ou physique (irradiation) effectués avant ou après application. Les poudres faisant ainsi l'objet de l'invention sont numérotées 1 à 1669 dans le Tableau ci-joint. L'invention a également pour objet le système de couleurs constitué par l'ensemble des poudres colorées utilisables comme pigments et des matériaux dans ou sur lesquels des poudres colorées ont été appliquées et ultérieurement soumises à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Plus précisément, elle a pour second objet un système de couleurs constitué de poudres utilisables comme pigments et de matériaux pigmentés et traités thermiquement et/ou par irradiation, dont les couleurs s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible. Ce système est caractérisé en ce qu'il est constitué par l'ensemble des poudres et matériaux de couleurs différentes répertoriés dans le Tableau. L'invention a en outre pour objet l'usage comme pigment de chacune des poudres colorées du système de couleurs ci-dessus mentionné. DescriDtion détaiilée de l'invention Tel que précédemment indiqué, l'invention a pour objet un système de couleurs constitué par un ensemble composé de poudres colorées d'origine minérale obtenues par des procédés mécanique, thermique, chimique et/ou physique et de matériaux dans ou sur lesquels des poudres minérale ont été appliquées et ultérieurement soumis à un ou plusieurs traitements thermiques et/ou une ou plusieurs irradiations. Ce système est tout particulièrement original dans la mesure où les couleurs des poudres et matériaux qui le constituent s'étendent sur la quasi-totalité du spectre visible et couvrent une quasi-infinité de teintes, tons et reflets. La nature de chacune des poudres du système selon l'invention et la facon dont cette poudre peut être préparée sont pleinement définies dans le Tableau, comme il a déjà été expliqué ci-dessus. Les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. Parmi ces usages possibles, la coloration de matériaux modernes d'architecture est très certainement la plus intéressante du fait de la nature minérale des poudres en question. Par "matériaux modernes d'architecture", on entend les divers matériaux utilisés dans les trois secteurs principaux de l'aménagement, à savoir: 1) l'architecture proprement dite, c'est-à-dire les éléments de structure d'un édifice ou ses complémentaires, comme par exemple, les vitres; 2) I'aménagement intérieur, c'est-à-dire le revêtement des murs internes d'un édifice, son mobilier, le papier peint, les tentures, etc...; et 3) I'aménagement extérieur, comme par exemple le revêtement externe d'un édifice. Parmi les matériaux ainsi colorables et utilisés à grande échelle pour la fabrication des éléments de structure des édifices, on peut citer en premier lieu le béton, les résines, les polymères et autres matières plastiques. Parmi les matériaux colorables liés aux aménagements intérieur ou extérieur, on peut citer l'arborite, l'encre, la pâte à papier, le verre, la céramique, les tissus ou les revêtements métalliques, notamment à base d'aluminium, acier inoxydable, tôle noire ou galvanisée, cuivre, laiton, etc... Si l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pour la coloration des matériaux modernes d'architecture est très intéressant et prometteur, il convient toutefois de mentionner que l'invention n'est pas restreinte uniquement à cet usage. Ainsi, les poudres selon l'invention peuvent également être utilisées comme pigments dans de très nombreux autres domaines qui ne touchent pas réellement au secteur de l'aménagement des édifices. On peut citer par exemple, ia coloration des peintures utilisées pour peindre les lignes sur les autoroutes, où l'usage des poudres selon l'invention comme pigments pourrait non seulement servir à obtenir la coloration désirée mais également à obtenir des caractéristiques mécaniques intéressantes, comme par exemple une meilleure résistance à la friction des pneus de voitures et donc un amoindrissement de l'usure des lignes, réduisant en autant leur besoin de renouvellement fréquent. On peut également envisager l'utilisation des poudres obtenues selon l'invention comme pigments dans le caoutchouc, le linoléum, I'ardoise, le maquillage, les mosaïques pour planchers, les peintures artistiques, etc... PréDaration des poudres colorées selon l'invention Tel qu'ii ressort clairement dans le Tableau ci-joint, les poudres colorées selon l'invention sont obtenues à l'aide de procédés connus en soi, qui sont utilisés soit seuls soit en combinaison. Ces procédés peuvent être: - purement mécaniques (broyage, mélange, ...); - purement thermiques (chauffage ou calcination); - purement chimiques (réaction avec des acides, de l'ammoniaque ou d'autres réactifs); - purement physique (irradiation aux UV, IR, rayons y, ...); ou - une combinaison d'un ou plusieurs des procédés ci-dessus, dans n'importe quel ordre. Procédé mécanique Par "procédé mécanique" on entend le broyage, le tamisage et l'éventuel mélange d'une ou plusieurs poudres. Les poudres obtenues par un procédé uniquement mécanique (simple broyage et éventuel mélange avec une ou plusieurs autres poudres) sont, d'un point de vue pratique, exclues des revendications annexées. Procédé thermique Le procédé de traitement thermique utilisé pour la synthèse de plusieurs des poudres selon l'invention consiste essentieliement à chauffer ou calciner un minéral ou un mélange de minéraux présélectionnés à une température pouvant aller jusqu'à 12600C pour une période de 30 minutes à 10 heures. Ce procédé transforme la couleur ou la qualité de couleur du ou des minéraux traités. La source de chaleur peut-être un four, une flamme directe comme celle d'une torche, un rayon laser, ou n'importe quel autre moyen de chauffage. Ce procédé s'effectue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. D'un point de vue pratique le minéral utilisé peut être à l'état de poudre ou de pierre. II peut également être à l'état pur ou soit sous la forme d'un mélange avec un ou plusieurs autres minéraux ou métaux. Ce minéral peut être humecté et/ou remué avant, pendant ou après le traitement, afin d'en vivifier la couleur et, parfois même, la modifier. Le refroidissement peut être rapide ou lent. Le procédé peut aussi inclure des périodes alternées de traitement thermique et de refroidissement. II convient de mentionner que la variation des modalités du traitement thermique engendre des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. En fait, le nombre de ces variations est infini. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 753 (traitement thermique classique), 994-5 (traitement thermique contrôlé dans le temps) ou 1 635-6 (traitement thermique sous atmosphère inerte). Dans la description qui précède, il a été fait exclusivement référence au traitement direct de minéraux présélectionnés. Ce même procédé peut toutefois être utilisé avec succès après application desdits minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Une fois cette application complétée, on obtient une couleur ou qualité de couleur donnée. Après traitement thermique dudit matériau, on obtient une autre couleur ou qualité de couleur. II y a donc transformation de la poudre dans le matériau avec, comme résultat, une transformation simultanée de couleurs. Ceci est intéressant dans la mesure où la couleur obtenue après le traitement thermique diffère souvent de celle obtenue lorsque le même minéral est traité thermiquement dans les mêmes conditions, mais indépendamment du matériau. Ce procédé multiplie donc les couleurs que l'on peut obtenir avec un même minéral. Les matériaux dont il est ici question, sont nombreux. Y figurent notamment la résine de polyester, ie ciment, le métal, la porcelaine, le verre, et la pierre. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé thermique après application sur ou dans un matériau, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres nO 1120 à 1 1 25 (après application sur la pierre); 1 392 (après traitement à l'acide et application dans de la résine polyester); 455 (après traitement à l'acide, traitement thermique, traitement à l'ammoniaque et application dans de la résine polyester); 461 à 464 (application sur du métal); 810 (application sur du verre); etc... Procédé chimique Par procédé chimique, on entend le traitement d'un minéral et/ou de plusieurs minéraux mélangés à d'autres additifs, avec un réactif, tel qu'un acide fort, de l'ammoniaque, du cyanure, de l'éther, etc... Le traitement avec les acides peut s'effectuer dans un bain d'acide avec un seul acide ou une combinaison d'acides choisis parmi les acides chlorhydrique, nitrique, sulfurique, phosphorique, tartrique, acétique et fluorhydrique. Les couleurs ou qualités de couleur d'un même minéral varient d'un acide à un autre ou d'une combinaison d'acides à une autre. Le traitement peut être réalisé à l'air ambiant et est d'une durée variant entre un retrait immédiat et plusieurs années. La durée du trempage détermine, elle aussi, la couleur ou la qualité de couleur. La répartition de la masse du minéral, soit à l'horizontale, soit à la verticale (sous forme de colonne) dans le bain d'acide, influence les couleurs obtenues avec certains minéraux. Le séchage peut varier et peut déterminer la couleur. Ce séchage peut être naturel ou être effectué sur plaque chauffante, dans un four, dans une étuve ou sur un bain de sable. Lors de l'étape du séchage, on peut varier la température pour assécher la solution ou, encore, I'amener à l'état d'ébullition, pour ensuite l'en retirer ou lty maintenir. Une chaleur trop élevée peut calciner ou brunir certains minéraux. Pour d'autres minéraux, la couleur s'intensifie lorsque la chaleur est très élevée. Le traitement à l'acide transforme donc la couleur ou la qualité de couleur des minéraux en profondeur et de facon durable. Ce traitement permet d'obtenir des couleurs que l'on ne trouve pas dans les minéraux naturels. II permet notamment d'obtenir des couleurs diversifiées, inhabituelles et à l'état pur, c'est-à-dire sans mélange avec d'autres minéraux ou des composés chimiques ou métalliques. A ce sujet, il est à noter que le traitement à l'acide phosphorique a rendu tous les minéraux traités fluorescents. D'un point de vue pratique, le minéral préférablement mais non nécessairement réduit à l'état de poudre ou de pierre, peut être traité à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. La quantité de minéral peut être choisie tout comme celle de l'acide, en s'assurant toutefois que le minéral est entièrement recouvert. Des variations dans les proportions du minéral et de l'acide apporteront des variations au niveau de la couleur et de la qualité de la couleur. De même, des variantes quant à la méthodologie suivie (durée de trempage et/ou de séchage; nature du bain d'acide(s) utilisé(s), neuf ou usagé; degré de dilution de ce bain; utilisation d'un seul acide ou d'un mélange d'acides; traitement(s) uniques ou successifs avec le même acide, plusieurs acides différents ou même d'autres réactifs, comme de l'ammoniaque, etc...) apporteront des variations au niveau de la couleur ou de la qualité de couleur. Tel que précédemment indiqué, les poudres obtenues avec la combinaison d'un minéral, préalablement chauffé ou non, et d'un acide ou d'une combinaison d'acides peuvent être reprises et traitées avec un autre réactif, tel que l'ammoniaque, selon les diverses modalités présentées ci-haut. Ces poudres peuvent être aussi, calcinées à diverses températures à l'air libre ou en atmosphère contrôlée. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé de traitement chimique à l'acide, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 280, 286 (traitement à l'acide seul), 267 ou 367 (traitement à l'acide avec traitement thermique) ou 255 et 273 à 275 (traitement à l'acide, avec traitements thermiques et à l'ammoniaque). À la place d'un ou de plusieurs acides, on peut utiliser d'autres réactifs, comme par exemple: - l'éther dans lequel le minéral peut être trempé pour une durée donnée, le séchage s'effectuant alors de facon naturelle - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 492 (traitement à l'éther seul), (traitement thermique puis à l'éther) ou 209 (traitement à l'acide puis à l'éther) -; - I'ammoniaque, où, comme avec les acides, les mêmes variations dans les conditions de traitement donnent des couleurs ou qualités de couleur différentes - voir, à titre d'exemples non limitatifs, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 188, 293 à 298 (traitement à l'ammoniaque seul); 369, 390 (traitement thermique et à l'ammoniaque), ...; - le cyanure - voir, à titre d'exemples, la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 868 ou 1 246. Procédé physique (irradiation) Le procédé de traitement par irradiation est applicable à tous les minéraux, qu'ils soient à l'état simple ou sous forme de mélange. Ce procédé de traitement par irradiation qui est également applicable dans des matériaux incluant des minéraux, transforme la couleur ou la qualité de couleur desdits minéraux. Pour certains minéraux, des changements de texture, de structure (cristallisation) ou encore de transparence accompagnent parfois le changement de couleur ou de qualité de couleur. On peut utiliser plusieurs types possibles d'irradiation, dont les rayonnements X, gamma, électronique, neutronique ou laser. On peut aussi irradier successivement un même minéral avec un premier type de rayonnement puis avec un second type de rayonnement. A titre d'exemples non limitatifs d'une telle combinaison d'irradiation, on peut se référer à la description donnée sur le Tableau des poudres numérotées 82 (rayonnements électronique et gamma), 239 (rayonnements électronique et neutronique), 1 660 (rayonnements neutronique et gamma) et 1 1 74 (rayonnements électronique et X). En général, l'irradiation peut être effectuée de façon continue ou discontinue à l'air ambiant ou sous atmosphère contrôlée. Les minéraux peuvent être irradiés soit à la température normale, soit chauds ou refroidis après avoir subi un traitement thermique. Un même minéral irradié à des doses variées permet d'obtenir une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. La réaction du minéral à l'irradiation varie d'un type de minéral à l'autre. La couleur de certains se transforme ou s'accentue légèrement à chaque augmentation de la dose appliquée. Ce processus s'accompagne parfois de seuils significatifs de modification. Certains minéraux, incolores à l'origine, se colorent à l'irradiation. a) Ravonnement gamma Des essais concluants ont été effectués à des doses allant de l'ordre de 0,01 à 600 Mrad. Plus précisément, des essais ont été effectués dans un calibrateur UC-1 5 au Centre d'irradiation du Canada (Institut Armand Frappier) à des doses variables pouvant totaliser jusqu'à 600 Mrad. D'autres essais ont été effectués dans un appareil GammacellX 220, fabriqué par Energie atomique du Canada Limitée, avec une source de 6360 Curies de cobalt-60. Le certificat de mesure de cet appareil indiquait 5 5.01 x 10 + 2.1% rad par heure. b) Ravonnement neutronique Là encore, des essais concluants ont été effectués dans un flux de neutrons thermiques lents, pendant environ 5 heures dans le réacteur de 12 2 1'Université McMaster à Hamilton en Ontario, à 10 neutrons/cm /sec. D'autres essais ont été effectués dans un flux mixte de neutrons et de rayons-gamma dans le réacteur nucléaire de l'lnstitut de génie énergétique de l'école Polytechnique, à Montréal. Des échantillons des 12 2 minéraux ont été déposés dans le réacteur à 10 neutrons/cm /sec pendant des durées variables, afin de former une gamme de couleurs ou de qualités de couleur. Un rayonnement de 1,667 rad par seconde était émis. c) Ravonnement électronique Des essais concluants ont été effectués dans les départements de radiooncologie de l'Hôpital Général de Montréal et de l'Hôpital Notre Dame à Montréal, sur des minéraux qui étaient traités soit sous la forme de poudres insérées dans des capsules de gélatine, soit à l'état de pierre. Les pierres ou capsules étaient placées à courte distance du collimateur d'un appareil Clinaco 1 8 produisant des électrons à 18 et 20 MeV. Les doses totales appliquées étaient de l'ordre de 50 000 à 1 70 000 rad (à un degré d'application de 5 à 500 Mji (monitor unit) par minute. d) Ravonnement X Des essais concluants ont été effectués au Laboratoire de diffraction des rayons X du Département de chimie de l'Université de Montréal. L'appareillage utilisé consistait en un générateur de marque Philîps0,, opérant un tube au cuivre. Lès conditions d'utilisation étaient standards, soit un courant de 20 mA appliqué pour un voltage de 40 kV. D'autres essais ont été effectués à l'Hôpital Sainte-Justine à Montréal. Plus précisément, 1 39 minéraux, des échantillons de résine de polyester, de la peinture émail blanc transparent et opaque, de même que des échantillons d'encre blanc transparent et opaque, tous pigmentés avec des minéraux, ont été irradiés avec des rayons X à l'aide d'un appareil thérapeutique de marque Philipse 250 kV, opérant un tube radiogène en tungstène, servant habituellement à des fins médicales, pendant 4 h à un rythme de 448 "shots" à 30 secondes d'intervalle pendant 1/10 de seconde à 100 milliampères et 70 kV à une distance de 40 pouces. À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1174 et 1 1 93. e) Rayonnement laser Des essais concluants ont été effectués dans le laboratoire du groupe Laser-Matière de l'lNRS-Energie sur un laser excimer modèle Hyper EX400 de marque Lumonics&commat;, dont le milieu d'amplification était composé d'un mélange gazeux de krypton et de fluor (KrF). Ce laser émet un rayonnement UV cohérent multimode d'une longueur d'onde de 249 nm sous forme d'impulsion ayant une durée de 30 nanosecondes et une énergie d'environ 200 mJ. Ce laser fonctionnait à un taux de répétition de 20 Hz. D'un point de vue pratique, les échantillons testés ont été irradiés jusqu'à ce qu'un changement soit observé ou jusqu'à ce qu'il soit endommagé. Le temps d'exposition a varié de 0.5 min à 35 min; la surface irradiée était de 2 2 0.0025 cm à 0.7 cm ; l'énergie laser de 0.160 J à 0.245 J; le flux de 2.8 W 92 7 2 x 10 cm à 1.0 W x 10 cm et l'énergie totale de 2.2 J à 1300 J. À titre d'exemples non-limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 1096, 1126-7, 1545-6 et 1638. f) Traitement par irradiation aDrès apPlication sur ou dans un matériau Comme dans le cas du procédé de traitement thermique, le traitement par irradiation peut être utilisé avec succès après application des minéraux dans ou sur un matériau à colorer. Lorsqu'on applique un minéral sur ou dans un matériau, on n'obtient pas nécessairement un résultat intéressant au niveau de la couleur (ex.: incolore, crème clair, gris clair ou beige clair). Si l'on procède alors à une irradiation, on peut obtenir une transformation de la couleur ou de la qualité de couleur. Dans la plupart des cas rencontrés, un minéral irradié indépendamment du matériau donne une couleur ou qualité de couleur qui peut être radicalement différente ou similaire à celle obtenue lorsque le même minéral est appliqué dans un matériau, puis irradié ultérieurement. De plus, la couleur ou qualité de couleur obtenue après l'irradiation diffère d'un matériau à l'autre et, de surcroît, d'un type de radiation à l'autre. La mise en oeuvre de ce procédé permet donc de transformer la couleur des minéraux après leur application dans des matériaux, soit radicalement, soit modérément. Les conditions de mise en oeuvre de ce traitement sont similaires à celles précédemment décrites. Les matériaux traités peuvent aussi être traités thermiquement au préalable. L'irradiation est effectuée à l'air ambiant ou en atmosphère contrôlée. Ce procédé s'effectue à une variété de doses. Parmi les sources d'irradiation utilisées figurent les rayonnements X, gamma et électronique. D'autres sources d'irradiation pourraient aussi être utilisées. À titre d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de ce procédé, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des poudres numérotées 124 (après application dans du PYREX&commat;); 1 531 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du PYREX&commat;); 1009 (après application sur du ciment et traitement thermique); 1034 (après application dans du ciment et traitement thermique); 29 (après traitement thermique, traitement à l'acide et application dans du polymère à béton); 22 (après application dans de l'encre); etc... ApDlication des poudres colorées selon l'invention Tel que précédemment indiqué, les poudres du système de couleurs selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de nombreux domaines, mais plus spécialement pour la coloration de matériaux modernes d'architecture. De nombreux exemples de matériaux colorés selon l'invention ont déjà été mentionnés (voir la description ci-dessus des "procédés thermiques" et "procédés physiques"). Les exemples additionnels qui suivent illustreront de façon non limitative diverses applications possibles des poudres du système selon l'invention. EXEMPLE ne 1: anDiication de noudres colorées comme pigments dans du plastique Plusieurs tests différents d'application de pigments minéraux dans de la résine polyester transparente ont été effectués. La procédure suivie au cours de ces tests a été la suivante: 50 cc. de résine polyester n" 2T323 commercialisée par MIA CHEMICALS ont été utilisés. La quantité choisie de pigments a été mélangée à la main avec une petite quantité de résine et le mélange obtenu a été intégré au reste de la résine. Le tout a alors été remué avec une spatule et laissé à décanter quelques minutes. La résine colorée ou teintée ainsi obtenue a alors été transvasée dans un autre récipient et 2% du poids de catalyseur de polymérisation ont été ajoutés et mélangés avec une spatule. Après durcissement à 370C, la pièce de résine obtenue a été démodelée, taillée et polie. Les observations de couleurs ont été faites à ce stade. Les pigments qui ont aussi été testés incluent notamment la poudre traitée thermiquement numérotée 1 335 sur le Tableau ci-joint. Des essais de transformation par irradiation des couleurs ou teintes des pièces de résine polyester ainsi préparées ont également été effectuées. Ces essais effectués dans les conditions données ci-dessus ont montré que toutes les pièces de résine, qu'elles soient transparentes, colorées ou teintées, changent de couleur sous l'action d'une irradiation et que pour un même pigment cette couleur change selon le type d'irradiation utilisé, avant ou après l'incorporation à la résine. Ceci offre bien sûr des possibilités énormes d'application au niveau décoratif et/ou industriel. EXEMPLE n" 2: apolication des poudres colorées comme Pigments dans du ciment Des essais d'applications de plusieurs poudres colorées selon l'invention ont été effectués dans du ciment blanc Portland (type 1 0 ACNOR/CSA A5). Des essais ont été effectués avec du ciment mélangé à une composition polymère du type utilisé pour les bétons. Cette composition était constituée de résine polyester pour béton de type C-001 (Fiberglass Canada Inc.), d'un initiateur de polymérisation de marque CADOXs M-50 (Akzo Chemicals Inc.) et d'un accélérateur à base de cobalt à 6% commercialisé par Dussels Campbell Ltd. Lors de ces essais, le pigment a été pesé à l'état de poudre. La poudre a été mélangée à 6 cc de polymère à béton, 0.18 cc de catalyseur et 1.50 mg de cobalt 6%. 4 g de ciment blanc Portland ont alors été ajoutés. Après broyage et malaxage manuels, des pièces de ciment ont été moulées et laissées à durcir à l'air ambiant. En général, il y a compatibilité entre les pigments minéraux, le ciment et le polymère à béton. Les couleurs qui ont ainsi été obtenues sont très vives, même lorsque les pigments sont utilisés en faible quantité. Elles quittent les tons pastel de la majorité des couleurs obtenues en mélangeant les pigments au ciment blanc, délayé avec de l'eau. II y a une vivacité des couleurs lorsque le ciment est mélangé à du polymère à béton. A titre d'exemples des résultats ainsi obtenus, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau ci-joint des matériaux numérotés 1040 et 1148. Une variation et même un changement de couleur ont été obtenus en augmentant la quantité de pigments (voir la description des matériaux numérotés 152-3). Il a aussi été noté que l'ajout du ciment peut déclencher des réactions. Certaines couleurs ressortent bien dans le polymère mais elles se modifient au contact du ciment, qui peut affadir ou éteindre la couleur, lui donnant un ton laiteux ou gris (voir la description du matériau numéroté 154). II a en outre été noté que certains pigments, en particulier les oxydes de fer, sont naturellement siccatifs lorsqu'ils sont appliqués dans le polymère à béton. Certains pigments minéraux colorent donc le ciment délayé avec du polymère à béton. D'autres pigments teintent le ciment délayé avec du polymère à béton. Ceci dépend de la nature même du pigment ou, encore, de la quantité appliquée. Enfin, d'autres pigments texturisent le ciment délayé avec du polymère à béton. Là encore, le ciment peut être aussi soumis à un traitement thermique ou une irradiation (voir la description des matériaux numérotés 147, 310 à 312, qui tous ont été traités aux rayons gamma). EXEMPLE n" 3; application d'une poudre de galène sur et dans du ciment Des essais d'application de galène sur le ciment ont été effectués. Au cours de ces essais, la galène sous forme de poudre a été déposée à la surface d'une pièce de ciment humide ou séché, et puis soumise à un traitement thermique. La galène en fusionnant a formé une glaçure colorée décorative, dont la couleur varie avec la température de traitement choisie. A titre d'exemples, on peut se référer à la description donnée dans le Tableau des matériaux numérotés 427-8, 1008-9 (où un traitement par irradiation a également été effectué), 1510 et 1570-1. EXEMPLE nO 4: aeolication des poudres colorées sur et dans le verre a) apDlication d'une poudre de galène sur la vitre De la galène fut broyée à l'état de fine poudre. Une quantité déterminée de cette poudre fut déposée sur une pièce de vitre mesurant 1" x 1" x 1/8". Le tout fut déposé dans un four froid. La montée de température à la valeur désirée fut progressive. De même, le refroidissement s'effectua lentement dans le four. Les tests ainsi effectués ont montré que la galène forme une glaçure adhérant de façon permanente sur la vitre, et que l'on obtient des couleurs et qualités de couleurs différentes en variant la température à laquelle s'effectue le traitement thermique d'une même quantité de galène appliquée sur de la vitre (voir les matériaux numérotés 810, 1087, 1090, 1175 sur le Tableau) . Ces tests ont aussi montré qu'en combinant la galène à un ou plusieurs autres minéraux naturels (ex.: soufre) ou transformés, on obtient. des couleurs ou qualités de couleurs différentes, à comparer à celles obtenues avec un traitement thermique de la galène seule ou de la galène combinée à un produit chimique (voir les matériaux n"" 903, 1091, 1092, 1196 sur le Tableau) . b) apolication de poudres dans le cristal Des essais extrêmement satisfaisants ont été effectués dans du cristal. Au cours de ces essais, 1 ou 2% de poudre minérale ont été incorporés à de la pâte de verre avant son soufflage. Le tout fut mélangé et fondu à 13150C. Le cristal ainsi obtenu était coloré ou teinté, mais toujours translucide. À titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 266 et 565 sur le Tableau. c) application de poudres dans le verre blanc Des quantités choisies de poudres minérales ont été appliquées dans 6.50 g de poudre de verre blanc transparent. Cette poudre de verre était du verre fritté broyé grossièrement, appelé "spruce pine batch". Étant donné que le broyage du verre était plus ou moins adéquat, la poudre utilisée était de la grosseur du gros sel. Une fois le mélange effectué, la masse obtenue a été déposée sur une plaque de céramique et le tout a été chauffé dans un four de marque Pyradias en atmosphère normale jusqu'à 10000C. Une fois que cette température de 1000 C fut atteinte, le four a été éteint et le verre a été laissé dans le four, qui s'est refroidi progressivement. Ceci a permis de donner une coloration au verre, ou de donner à celui-ci une teinte ou une texture. A titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 708 ou 968; 425 ou 1319; 185 ou 245 (couleurs très vives); 968 (teintes); 1586 (texturisation); et 872 (bariolage). d) alication de poudres dans et sur le Pvrexs En procédant de façon très similaire à ce qui précède, des essais ont été effectués avec succès dans le Pyrex&commat;. A titre d'exemples, on peut se référer aux matériaux numérotés 123, 924 et 1631. Des essais d'application de poudres sur le Pyrex ont également été effectués. Un premier essai, effectué avec la galène (voir matériau 1173 sur le Tableau) a permis d'obtenir une glaçure mate et translucide sur le fond arrondi d'une éprouvette de Pyrex&commat;, chauffé extérieurement à l'aide d'une torche oxyacétylénique; un deuxième essai, effectué avec du tellurium, a permis d'obtenir une glaçure laiteuse et translucide, ressemblant à du givre (voir matériau 31 dans le Tableau); un troisième avec du molybdène, préalablement chauffé de -1 80C à 704 C pendant 4 heures, une glaçure quasi transparente. Irradiés aux rayons gamma, ces trois glaçures adoptant d'autres couleurs ou qualités de couleurs. e) irradiation Tout comme dans le cas des autres matériaux testés, la couleur ou qualité de couleur d'un verre dans ou sur lequel a été appliquée une poudre minérale selon l'invention se modifie par irradiation. A ce sujet, on peut se référer aux matériaux suivants donnés à titre non limitatif en se référant au Tableau. No TyDe de ravonnement Tvoe de verre 639 gamma cristal 1173 gamma Pyrex La couleur ou qualité de couleur obtenue avec un pigment teinté appliqué à la surface ou dans la masse du verre1 peut également se modifier avec d'autres types d'irradiation (ex.: rayonnements électronique, neutronique, X, etc.). En fait, la couleur ou qualité de couleur du verre peut même être modifiée par irradiation avec un croisement de divers types de rayonnement, comme ce fut le cas pour certaines pierres (voir les matériaux numérotés 110, 165, 239, 1055, 1174, 1658 à 1660, 1667 sur le Tableau). EXEMPLE 5: application de poudres colorées dans de la nâte à nanier Des essais d'application de pigments minéraux selon l'invention dans la pâte de papier a été réalisée chez la compagnie Reed à Québec. À cette fin, la pâte utilisée était de la pâte commerciale sulfite blanchie (85% blanche). Durant ces essais, le pigment utilisé a été réduit à l'état de poudre à l'aide d'un pilon d'acier et d'un mortier de bronze. Une quantité donnée de cette poudre a été ajoutée à 5,60 g ou 6,70 g de pâte de papier humide et jusqu'à 500 ml d'eau ont été ajoutés. Le tout fut mélangé dans un mélangeur industriel et la pâte obtenue a été transformée en feuille selon la méthode classique. La feuille ainsi obtenue a été séchée à température ambiante entre deux buvards maintenus entre deux plaques de métal. Tous les essais qui ont ainsi été effectués, se sont avérés satisfaisants. Les poudres minérales ainsi testées ont en effet permis de donner des couleurs ou qualités de couleurs intéressantes à la pâte. On peut ainsi se référer à l'exemple suivant: N" de la poudre Méthode d'apptication Couleur obtenue dans le Tableau 1359 1 g avec 6.70 g de pâte de papier orange clair (500 ml d'eau/mélange au blender/ formation de la feuille au "British shut machine"/séchage entre buvards) Ce résultat positif est très intéressant pour les applications potentielles qui en résultent aussi bien dans l'aménagement intérieur qu'extérieur des édifices. Ainsi, dans le cas de l'aménagement intérieur, les poudres minérales selon l'invention pourraient être utilisées pour la fabrication de papier peint ou la coloration d'arborite ou de formica préparés à partir de papier coloré. Ceci pourrait avoir des répercussions intéressantes au niveau de l'aménagement intérieur des édifices (panneaux muraux, comptoirs de cuisine, meubles, revêtement des murs, etc.). Dans le cas de l'aménagement extérieur, la nature minérale et la non-vulnérabilité aux rayons solaires de la plupart des poudres selon l'invention pourraient également rendre possible l'utilisation de produits à base de papier coloré comme l'arborite, ce qui n'a jamais été fait jusqu'à présent. EXEMPLE 6: application de poudres colorées dans la peinture émail Des poudres minérales selon l'invention ont été testées comme pigments dans de la peinture émail blanche opaque pour métal à usage domestique. À cet effet, des quantités prédéterminées de 0,25 g, 1 g, 1,50 g et 2 g de plusieurs poudres minérales furent successivement appliquées dans 1 cc de peinture blanche opaque pour métal à usage domestique, ou de peinture blanche transparente et blanche opaque pour carrosserie d'auto (Super.maxo P-875 et P-002). Les pigments furent broyés manuellement avec la peinture en utilisant une mollette de verre dépoli sur une plaque de verre dépoli. La peinture fut appliquée à l'aide d'un pinceau sur des pièces de métal mesurant 5" x 5". Ces tests se sont tous avérés positifs quelle que soit la poudre utilisée, et ont montré que l'utilisation dans des quantités "normales" de ces poudres n'affecte pas l'adhérence, la viscosité ou la vitesse de séchage de la peinture. Des essais de résistance aux rayons solaires ont également été effectués. À cet effet, des échantillons ont été exposés dans une fenêtre, dans le haut d'une maison à deux étages, orientée franc sud. Ces échantillons étaient collés sur un carton et recouverts d'une vitre ordinaire. La durée d'exposition a été de plus de 10 mois (du 3 décembre 1989 au 15 octobre 1990 > . N" de la poudre Préparation de la Couleur obtenue Couleur obtenue dans le Tableau peinture après la aPrès l'exnosition préparation 1141 1 g + 1 cc beige saumoné beige saumoné de blanc/opaque/ clair plus accentué (ton broyage manuel/ orangé plus application au prononcé) pinceau [après exposition] 1150 .50 g + 1 cc chamois rosé chamois (ton rosé de blanc opaque/ (léger ton gris) violine) un peu broyage manuel/ plus clair application au [après pinceau exposition] Ces essais de résistance ont montré que la couleur de la majorité des échantillons s'accentue, lors de l'exposition au rayonnement solaire. Cette réaction correspond tout à fait à celle obtenue lors de l'irradiation de pigments minéraux au rayonnement gamma: la couleur s'accentue au lieu de s'affadir comme elle le fait avec la majorité des pigments actuellement utilisés. Des essais d'irradiation sur des pièces peintes avec de la peinture émail pour auto colorées avec des poudres selon l'invention ont en outre été effectués. Ces pièces furent irradiées au Centre d'irradiation du Canada, à l'lnstitut Armand Frappier, dans un calibrateur UC-15. Plusieurs échantillons d'une même pièce furent irradiés successivement selon diverses intensités, afin d'en établir une gamme de couleurs ou de qualités de couleurs et tenter de déterminer les seuils de transformation. Les différentes doses appliquées ont été: 3, 33; 5; 7,54; 10; 11,31; 15,08; 18,85; 57,4; 102,4; 201,6; 247,6 et 360 Mrad. On peut transformer la couleur et la qualité de couleur d'une peinture émail synthétique, blanche transparente et blanche opaque, par irradiation au rayonnement gamma. II s'ensuit que la couleur d'un objet fabriqué et peint peut être modifiée par ce type d'irradiation. On constate aussi que la couleur de la peinture émail évolue selon le degré d'irradiation. Ainsi, on peut fabriquer une gamme de couleurs ou de qualités d'une même couleur, à partir d'un même pigment minéral. Conclusion Comme on peut donc l'apprécier, les poudres colorées selon l'invention sont utilisables comme pigments dans de très nombreux domaines. En plus des applications ci-dessus exemplifiées, de très nombreux autres essais d'application ont été effectués avec succès sur des matériaux aussi divers que les encres {notamment celles utilisables en sérigraphie), la pierre, la porcelaine, la céramique, la peinture iatex, les revêtements métalliques, etc... Ceci vient donc confirmer que la présente invention offre un système complet de couleurs qui, de par leur nature minérale, sont tout particulièrement utilisables pour la coloration des matériaux modernes d'architecture. Bien entendu, diverses modifications pourraient être apportées au système de couleurs ainsi qu'aux procédés de préparation et méthodes d'application qui viennent d'être décrits sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. TABLEAU Echelle des valeurs Kodak Crey Scale: Voir Figure en annexe. Degré de blanc ou de @noir: Voir Figure en annexe Degré de saturation Cette échelle des valeurs est hybride, dans le sens que les deux aspects (sa turation et proximité du blanc/noir) se côtoient et, parfois, se chevauchent dans la description des couleurs. Légende: "Moyen": Cette désignation, au centre de l'échelle des valeurs, s'applique soit au degré de saturation, soit au degré de proximite avec le blanc/noir, soit aux deux. Cette notion ne se comprend que dans le contexte des désigna tions, qui la précèdent et la suivent. Couleur: Dans le système, lorsque la couleur est désigne uniquement par sa dénomi nation (ex.: bleu), indépendamment de tout qualificatif (ex.: bleu clair), c'est qu'elle est saturée au point de n'être qu'identique à elle-même, ni plus ni moins. Tonalité: S'applique à la couleur, qui n'en est pas la principale, mais qui l'accom pagne. Il peut y avoir plusieurs tons plus ou moins importants. Reflet: Désigne une luminosité, comme une vapeur colorée, qui se rëflète faible ment avec la couleur et les tons. Liste des minéraux naturels Légende: a) nom du minéral; b) couleur à l'état de pierre; c) couleur à l'état de poudre; d) lieu de provenance. &num;1. a) actinote b) vert conifère froid at clair c) gris clair (léger ton vert) d) bloc erratique trouvé à Saint-Philémon, Québec &num;2. a) agate b) vert pelouse foncé c) gris clair (léger ton vert) d) Maria, Gaspésie, Québec &num;3. a) amazonite b) turquoise accentué c) blanc (reflet turquoise) d) Lac Sairs, Abitibi, Québer 4. ai améthyste b) violet ci gris lilas clair d) Thunderbay, Ontarjo, Canada &num;5. a3 amiante b) gris foncé (reflet vert) c) gris clair (reflet vert) d) Société Asbestos Ltée, Thetford-les-Mines, Québec &num;6, a) amiante bieue ou crocidclite b; bleu gris fonce cl bleu gris pâle d) Eriqualand, brique du Sud &num;7. ai amiante massive b) vert jaune pâle c) jaune vert très påle d) Mine Canadian Refractories, Kilmar, Québec &num;8. a) anal cime b) blanc (reflet gris) ci gris clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;9. a) andalousite b) gris brun clair c) gris clair d) Bimbowrie, Austraile &num;10. a) anorthosite bi gris clair c) beige gris très, très clair d) Oka, Québec &num;11. a) anorthosite b) gris foncé c) gris moyen d) Jonquière, Québec &num;12. a) apophyllite b) blanc c) blanc d) Mine 6aspé Copper, Gaspé, Ouébec &num;13. a) argile b) vert gris pâle c) vert gris pâle d) Miguasha, Saspésie, Québec &num;14. a) baryte b) blanc rosé c) blanc d) Mine Niobec, Saint-Honoré, Québec &num;15. a) bauxite ci beige rosé d) Guyane française &num;16. a) bioxyde de titane c) blanc d) NL Chem Canada Inc., Québec i17. a) bornite b) brun rouge ci brun rouge d) Lac Musset, Québec &num;18. a) calcite c) blanc d) Compagnie Calcite du Nord, Saint-Eugène de Mistassini, Québec *19. a) calcite b) jaune crème très clair ci blanc d) carrière De-Mix, Pontiac, Québac &num;20. a) calcite fluorescente b) blanc (reflet gris) c) blanc (reflet jaune) d) Bancrott, Ontario, Canada &num;21. a) cérite b) gris brun foncé c) gris clair (léger ton brun) d) Jamestown, Colorado, Etats-Unis &num;22. a) chalcocite b) gris fer foncé c) gris fer foncé d) Butte, Montana, Etats-Unis &num;23. a) chalcopyrite c) gris foncé (léger ton vert) d) Centre de recherche des Mines NGranda, Montréal, Québac &num;24. a) chalcopyrite b) jaune laiton, à éclat métallique c) gris +oncé d) Mine Noranda, Noranda, Québec &num;25. a) charbon b) noir c) noir (ten brun) d) rive du fleuve Saint Laurent, Québer, Québec &num;26. a) chrome c) gris clair, à éclat métallique &num;27. a) chromite b gris foncé c) gris foncé d) Black Lake, Québec &num;28. a) chrysocolle b) vert turquoise clair c) vert turquoise très clair d) Mexique &num;29. a) ciment c) gris froid moyen d) Union des carrières, Limoilou, Québec *30. a) concentré de cuivre (Cu-FeS) c) brun chocolat moyen iton gris) d) Centre de recherche des Mines Noranda, Montréal , Québec &num;31. a) concentré de zinc (Zn0-Fe0) (S04) c) brun rouge d) Zinc Electrolytic du Canada &num;32. a) corindon b) gris moyen c) gris clair d) Transvaal, Afrique &num;33. a) cryolithe b) blanc c) blanc d) Ivigtut, Groenland &num;34. a) cuivre b) brun rouge c) brun rouge d) inconnue &num;35. a) diopside b) gris clair c) beige clair d) Mont-Orford, Québec &num;36. a) dolomie b) gris clair c) gris clair a) Shewferville, Québec *37. a) épidote massive b) vert brun c) vert brun d) Baie lames, Guébec &num;38. a) érythrine b) rose lilas accentué e) rose lilas clair d) Guatémala &num;39. a) feldspath b) blanc c) blanc d) Baraute, Abitibi, Québec &num;40. a) fluorine b) incolore c) incolore d) Ohio, Etats-Unis *41. a) fluorine b) jaune très pâle c) blanc (léger reflet jaune) d) Ohio, Etats-Unis &num;42. a) fluorine b) vert fluore très clair [genre vert menthe fraid] c) gris très clair d) Mine Rogers, Madoc, Ontario, Canada &num;43. a) fluorine b) violet rouge c) gris très clair di Ohio, Etats-Unis i44. a) fluorine b) violet et blanc c) gris très clair d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;45. a) fluorine b) jaune très clair c) blanc (léger reflet jaune) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;46. a) fluorine b) blanc (reflet rose) c) blanc (reflet gris) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada *47. a) fluorine b) gris lilas pâle c) gris pâle (léger ton lilas) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;48. a) fluorine b) lilas rosé c) gris très clair (ton lilas) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuve, Canada &num;49. a) fluorine b! rose clair c) blanc (léger reflet rose) d) Compagnie Saint-Lawrence Fluorspar, Terre-Neuva, Canada *50. a) galène b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Trail, Colombie-Britannique, Canada &num;51. a) gneiss à biotite b) gris noir, à éclat vitreux doré c) gris foncé d) Abitibi, Québec &num;52. a) gneiss granitique b) beige rouge c) rose moyen (iéger ton brun) d) Lac Beauport, Québec &num;53. a) goethite c) orange rouille d) Red Mils, Québec &num;54. a) graphite b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Grenville, Québec &num;55. a) grenat almandin b) rouge brun foncé c) rouge brun moyen d) Gore Mountain, New-York, Etats-Unis &num;56. a) grès b) brun rosé moyen (léger ton violet) c) brun rosé moyen (léger ton violet) d) Percé, Gaspésie, Québec &num;57. a) halite bi incolore c) incolore di Mine Seleine, iles-de-la Madeleine, Québec &num;58. a) hématite ci brun rouge foncé d) Red Mill, Québec &num;59. a) hypersthène b) noir c) gris brun moyen d) Lac Saint-Jean, Québec &num;60. a) jade b) rouge orangé foncé c) orange rouge di Chine &num;61. ai labrador b) gris noir ci gris moyen d) Lac Saint-Jean, Québec &num;62. a) magnétite D) gris foncé, à éclat métallique ci gris foncé d) fosse du Labrador, Québec *63 a) malachite b) vert menthe accentué c) vert menthe clair d) Centre de recherche, Mines Noranda, Montréal, Québec &num;64. a) malachite b) variété rubanée de vert menthe accentué c) vert menthe clair et brillant d) air, Afrique *65. a) mica b) brun doré, à éclat vitreux c) ambre clair, à éclat vitreux d) Hincks, Québec &num;66. ai microciine bi blanc reflet gris) c) blanc (reflet gris) d) Buckingham, Québec &num;67. a) molybdénite b) gris moyen, à éclat métallique c) gris moyen, à éclat métallique d) Mine Anglo Qmerican, Lamotte, Québec &num;68. a) nickel c) gris brun foncé, à éclat métallique d) inconnue &num;69. a) obsidienne ou verre volcanique bi gris fumée très foncé, quasi noir c) gris clair d) Arkansas, Etats-Unis &num;70. ai ocre c) orange d) Saint-Fabien-de-Panet, Québec &num;71. a) olivine b) gris clair c) gris très clair d) Mont Hibert, Gaspésie &num;72. a) or b) jaune d'or, à éclat métallique c) Abitibi, Québec &num;73. a) orpiment b) jaune orangé vif c) jaune orangé vif d) Nevada, Etats-Unis *74. a) orthose b) beige rosé clair c) beige très clair d) mine près de Buckingham, Québec &num;75. a) oxyde de fer c) noir d) Red Mill, Québec *76. a) oxyde de zirconium c) beige clair d) Tam Ceramic Inc. , Québec &num;77. a! pechblende b) brun chocolat moyen (ton rouge bordeau) c) brun chocolat au lait moyen d) Yeilowknife, Canada &num;78. a3 pentlandite b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada i79. a) péridotite b) gris moyen c) gris brun moyen (reflet vert) d) Thetford-les-Mines, Québec &num;80. a) pyrochlore c) brun rouge d) carrière De-Mix, Mont Saint Hilaire, Québec &num;81. a) pyrolusite b) noir 'léger ton brun) c) noir (léger ton brun) d) probablement Nouvelle-Ecosse *82. a) pyrrhotine b; brun gris foncé, à éclat métallique jaune d'or c) gris foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada *83. a) pyrrhotine nickellifère b) gris fer foncé, à éclat métallique argent et jaune d'or c) gris fer foncé d) Compagnie Inco, Sudbury, Canada &num;84. a) quartz cristallin b) incolore d) Bonsecours, Québec &num;85. a) quartz b) rose clair c) gris très clair d) inconnue &num;86. a) schiste (formation de Sillery; b) rouge brun moyen iton violet) c) brun rouge clair (ton violet) d) Cap Rouge, Québec &num;87. a) schiste (formation de Oilleryì b) rouge brun c) brun rosé d) Berthier-Sur-Mer, Québec *88. a) schiste séricite b) gris clair (refiet vertu c) gris très, très clair d) Magog, Québec i89. a) sélénium c) gris foncé, à éclat métallique d) Minéraux Noranda Inc., Montréal, Québec &num;90. a) sérandite b) beige (léger ton orangé rosé; c) rose clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec &num;91. a) serpentine b) vert jaune c) jaune vert clair d) Thetford-les Mines, Québec i92. ai sidérose b) brun caramel (ton gris) c) beige orangé clair d) carrière De-Mix, Mont Saint-Hilaire, Québec *93. a) silicate de zirconium c) blanc (très léger reflet jaune) d) Compagnie Siai, Montréal, Québec &num;94. a) silice c) gris très clair d) Saint-Urbain, Québec 95. a) smaltine b) gris fer foncé, à éclat métallique argent c) gris foncé d) Cobalt, Canada 9t. a sodalite b. bleu froid clair c) gris clair (léger ton bleu) d) Bancroft, Canada 97. a) sodalite b) bleu indigo c) gris clair (léger ton bleu) d) possiblement Afrique 98. a) soufre b) jaune brillant c) jaune brillant d) inconnue 99. a) spodumène b) vert pàle c) gris clair d) Québec Lithium Company, Baraute, Québec 100. a) stéatite b) gris clair froid; bâtons mesurant 1/2" x 4 7/8" x 1/8" c) gris clair di East Broughton, Québec 101. a) stéatite b) vert conifère clair c) blanc d) East Broughton, Québec 102. a) stibine b) gris foncé, à éclat métallique argent et bleu ci gris foncé d) Consolidated Durham Mine, St.-Seorges, Canada 103. a) sulfure de cobalt b) gris foncé, à éclat métallique c) gris foncé, à éclat métallique d) Cobalt, Canada 104. a) sulfure de nickel b) gris foncé c) gris foncé d) Sudbury, Canada 105. a) sylvite b) incolore c) incolore d) Strassfurt, Allemagne 106. a) tellurium c) gris foncé, à éclat métallique d) Minéraux Noranda Inc., Montréal, Québec 107. a) trémolite b) brun moyen (ton v SYSTEME DE COULEURS MINERALES ET DES TONALITES APPARIEES; SON APPLICATION DANS LES MATERIAUX MODERNES D'ARCHITECTURE couleur obtenue numéro minéral / procédé de production minéral: &num;83 / procédé de production: a) blanc 1 0#1037 C: 1 g # H3PO4 80 ml / trempage: b) gris vert 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;101 / procédé de production: a) blanc 2 0#1204 C: 2 g + H3P04 50 ml f trempage: b) noir 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;62 f procédé de production: a) blanc 3 3 g + H3P04 80 ml J trempage: 2 sem. f séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) // couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;62 / procédé de production: a) blanc 4 011037 C: 1 g + H3PO4 50 ml / trempage: b) gris 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;71 / procédé de production: blanc 5 45 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;71 / procédé de production: a) blanc 6 0#982 C: 1 g + H3PO4 80 ml I trempage: b) noir vert 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;33 / procédé de production: blanc 7 4 g + H3PO4 50 mi / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;13 / procédé de production: a) blanc 8 1 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / b) brun séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;11 / procédé de production: blanc 9 0#1037 C: .30 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hus.) minéral: &num;22 / procédé de production: a) blanc 10 4 g + H3PO4 100 mi / trempage: 2 sem. f séchab) gris ge sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;106 f procédé de production: blanc légèrement 11 150 g de pâte de verre (sodalime) est collecté laiteux à 1 état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal I 1 g de tellurium est saupoudré à la surface du verre i le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 OC f puis, la collecte est déta chée de la tige de métal / refroidissement f dépôt dans un four / 0#1000 C / refroidisse ment lent au four minéral: &num;89 / procédé de production: blanc transparent 12 2 masses indépendantes de 150 g de pâte de verre (sodalime) sont collectées à l'état de fusion (1200 C) dans la fournaise, sur deux tiges de métal indépendantes / 2 g de sélénium sont saupoudrés à la surface d'une seule face d'une des collectes, qui est recouverte par l'autre collecte, emprisonnant le pigment en sandwich I puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fusionné à la flamme à 1200 C pour faire un tout i puis, la collecte résultante est détachée des tiges de métal / dépot de cette collecte sur une plaque de céramique biscuitée dans un four en atmosphère normale de 0#1000 C / on éteint le four / le verre y refroidit jusqu'à 0 C minéral: &num;98 , procédé de production: blanc très 13 1 g est saupoudré sur 150 g de pâte de verre cristallin (sodalime), qui a été collectée à à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal I puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est détachée de la tige de métal minéral: &num;113 I procédé de production: a) blanc 14 4 g + H3PO4 20 ml i trempage: 3 j I séchage: b) brun ambré sur plaque chauffante (hum.i I couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;48 i procédé de production: a) blanc 15 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) brun chocolat sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;98 / procédé de production: blanc laiteux 16 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauf fage: 5 C par min de 011245 C + maintien pendant 1 h i refroidissemen: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;36 / procédé de production: blanc 17 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;65 / procédé de production: blanc 18 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;74 / procédé de production: blanc 19 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;88 / procédé de production: blanc 20 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;19 J procédé de production: blanc laiteux 21 4 g + H3PO4 40 ml / trempage: 1 sem. / séchage (reflet brun) sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;5 i procédé de production: ivoire (ton 22 3 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transjaune) parent / broyage mécanique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement # à 22.8 Mrad minéral: &num;15 S procédé de production: crème très clair 23 3 g + HCl 25 ml i trempage: 5 j J séchage sur plaque chauffante: 1 g + 1 cc d'encre d'impri merie blanc transparent / broyage mécanique i 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: crème clair 24 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h i séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + 1 cc encre d'im primerie blanc transparent i broyage manuel / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;106 J procédé de production: crème clair 25 150 g de pâte de verre (sodalime) est collecté et laiteux à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / 1 g de tellurium est saupoudré à la surface du verre I le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée da la tige de métal minéraux:&num;5 +&num;16 +&num;98 / procédé de production: crème clair 26 .50 g + .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: crème 27 3 g + H2S04 20 ml / trempage: 24 h I séchage sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transparent / broyage manu el / 1 impression sur papier blanc glacé / ir radié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;5 i procédé de production: crème orangé 28 50 g + HC1 200 ml ou amiante entièrement re couverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 ml / trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide i séchage sur bain de sable / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: crème (tons vert 29 poudre finement broyée et chauffée de et gris) 0#537 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc cata lyseur + 1.5 millième de g cobalt 6/. + 2 g ciment Portland / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;67 6 procédé de production: crème sombre (tons 30 poudre finement broyée et chauffée de vert et gris) 0#760 C: 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;106 / procédé de production: crème gris et 31 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex laiteux est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylinique f puis, 5 g de tellurium est saupoudré sur la surface en fusion I le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: &num;6 / procédé de production: crème gris (léger 32 4 g + HC1 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage ton brun) sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre d'imprimerie blanc transparent / broyage méca nique 1 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement @ à 17.91 Mrad minéraux: &num;4 + &num;98 f procédé de production: lilas très clair 33 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;4 t procédé de production: lilas plus pro- 34 100 C / 1 h I poudre irradiée au rayonnement noncé que le &gamma; à 122.984 Mrad lilas clair minéral: &num;47 / procédé de production: lisas 35 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;47 I procédé de production: lilas prononcé 36 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: *44 1 procédé de production: lilas rosé très, 37 2 g + HC1 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur très clair plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé (ton 38 2 g + HC1 20 ml / trempage: 3 j @ séchage sur gris) très, très plaque chauffante / irradié au rayonnement clair &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé très, 39 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement très clair électronique à 302,831 rad minéral: &num;109 / procédé de production: lilas rosé 40 3 g + HNO3 100 ml / trempage: 4 ans / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;58 + &num;16 i procédé de production: i g &num;58 + 2 g &num;16: lilas rosé clair 41 0#704 OC très léger ton gris) # lilas rosé plus 42 0#926 C sombre minéral: &num;44 / procédé de production: lilas rosé moyen 43 1000 C / i h / poudre irradiée au rayonnement (léger reflet &gamma; à 482.984 Mrad gris) minéraux: &num;53 + &num;16 / procédé de production: - .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16; lilas clair 44 0# 260 C qui va vers 45 0# 537 C le lilas (ton rouge) 46 0# 648 C plus intense 47 0# 704 OC - 1 g &num;53 + 1.50 g &num;16: lilas foncé 48 0# 260 C qui va vers 49 0# 537 C le lilas foncé (ton 50 0# 648 C rouge) 51 0# 704 C minéral: &num;27 / procédé de production: a) lilas gris 52 4 g + H2S04 100 ml ; trempage: 4 ans / séchage clair b) gris sur plaque chauffante / couleur du a) liquide ou brun foncé b) solide minéraux: &num;98 + &num;4 i procédé de production: lilas gris foncé 53 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié (reflet rosé) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: lilas rosé très 54 0#1037 C: .30 g + HNO3 50 ml / trempage: 2 prononcé I vert sem. / séchage sur plaque chauffante i irradié pelouse foncé au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *95 / procédé de production: lilas ros plus 55 3 g + HCl 80 ml i trempage: 2 sem. / séparaintense et accen- tion du liquide et du solide J séchage sur tué / vert pelouse plaque chauffante i le liquide est irradié plus intense et au sayonnament &gamma; à 424.7 Mrad accentué minéral: &num;38 J procédé de production: violet clair 56 232 C ; 10 min minéraux: &num;63 + &num;16 / procédé de production: violet pastel 57 .50 g *53 + 1 3 *16 1 0# 760 C prononcé minéral: *53 i procédé de production: 0#1093 C: violet de plus 57.1 1 g + .25 g suie d'huile de mazoute i # broyage en plus # 37.2 1 g + .50 g suie d'huile de mazpute / # broyage noirâtre 57.3 1 g + 1 g suie d'huile de mazoute / broyage minéral: &num;40 I procédé de production: violet 58 1 g @ í cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l auto / broyage manuel i ap plication sur une pièce de tcle @ carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéral: &num;44 ! procédé de production: violet plus foncé 59 pierre entièrement recouverte de HCl 20 ml / que le violet trempage: 2 sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: *48 + &num;98 I procédé de production: violet très 60 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au accentué rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet très 61 815 C / 1 h i pierre irradiée au rayonnement intense à a 64.7 Mrad minéral: &num;49 / procédé de production: violet plus 62 1000 C i 1 h / poudre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 122.984 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet sombre t3 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc et accentué transparent pour l'auto / broyage manuel J ap plcation sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 7.54 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 64 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 65 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet foncé 66 2 g + NHO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 18.35 Mrad minéral: &num;49 / procédé de production: violet foncé 67 2 g + HNO3 20 ml J trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante / irradié du rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: *41 I procédé de production: violet foncé 68 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + I t.50 cc eau J malaxage J moulage / durcisse I ment J 0#315 C i refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à i8.85 Mrad J couleur des # pierres violet très foncé 69 5 g pierres + 13.74 g ciment Portiand + 6.50 cc eau J malaxage / moulage I durcis sement J 0#704 @C J refroidissement J irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;75 I procédé de production: violet sombre at 70 10 g + 10 g NaCl / 0#926 C / refroidissefoncé ment lent au four minéral: X9n I procédé de production: violet foncé 71 Ot 1037 C: .30 g + HCi 50 ml i trempage: 2 sem. J séparation du liquide et du solide J ie liquide, séché à l'état de poudre, est chauffé sur une plaque chauffante de 0#371 C minéral: &num;48 i procédé de production: violet très foncé 72 pierre enrobée de pate i 871 C / 1 @ h et saturé irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto J broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; h: violet rosé moyen 73 10 Mrad 4 violet rouge vif 74 57.4 Mrad minéral: &num;40 / procédé de production: violet rouge 75 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonne ment &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *41 / procédé de production: violet rouge 76 5 g pierres + 1.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage J moulage i durcis- sement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéraux: &num;44 + &num;98 J procédé de production: violet rouge 77 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié moyen (ton gris) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;110 / procédé de production: a) violet rouge vif 78 0#871 C: .20 g + H3PO4 100 ml / trem b) brun foncé page: 4 ans / séchage sur plaque chauffente (hum.) / couleur du a) liquide b) aclide minéral: &num;81 / procédé de production: violet rouge très 79 1 g + 5 g poudre de verre (spruce pine batch) prononcé / broyage manuel / dépôt sur une plaque de # céramique biscuitée / chauffage dans un # four de 0#1000 C en atmosphère normale / # refroidissement lent au four un peu plus foncé 80 irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;48 / procédé de production: violet rouge très 81 1000 C / 1 h / poudre irradiée au rayonnement prononcé &gamma; à 424.7 Nrad minéral: &num;41 / procédé de prduction: violet rouge très 82 pierre irradiée au rayonnement electronique à prononcé 155,082 rad, puis au rayonnement &gamma; à 148.4 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge très 83 1000 C / 1 h / poudre irradièe au rayonnement prononcé &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 84 2 g + 20 ml éther / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;47 / procédé de production: violet rouge foncé 85 2 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet rouge très 86 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement foncé &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;42 / procédé de production: violet rouge 87 5 g pierres + 13.74 g clment Portland + 6.50 sombre cc eau / malaxage / moulage / durcissement / 0#1037 C / refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur: pierres minéraux: &num;18 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#1093 C violet purpurin 88 1 g &num;53 + .50 g &num;18 / broyage # violet purpurin 89 1 g &num;53 + 1.50 g &num;18 / broyage très, très clair minéral: &num;109 / procédé de production: violet purpurin 90 irradié au rayonnement &gamma; à 242.804 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 91 110 g + H3PO4 150 ml / trempage: 2 sem. / séb) violet purpurin paration du liquide et du solide / séchage sur plus intense et plaque chauffante du ler liquide J reprise du foncé c) noir solide résiduel et ajout de H3PO4 150 ml / trempage: i sem. J ébullition sur plaque chauffante pendant 2 j / séparation du 2e li qui de et du solide J séchage sur plaque chauf fante (hum.) / couleur du a) ler liquide b) 2e liquide c) solide minéral: &num;81 / procédé de production: a) violet purpurin 92 1000 C / 12 h: 60 g + H3PO4 200 ml / dépôt intense b) vieux immédiat sur plaque chauffante / ébullition rose (ton lilas) pendant 2 j J séparation du liquide et du soc) noir brun (ton lide J séchage sur plaque chauffante (hum.) J violet accentué) couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide solide minéraux: *98 + &num;43 j procédé de production: violet brun 93 l g + 1 g / 926 C J t h / irradié au rayon nement &gamma; à 425.65 Mrad minéraux: &num;98 + &num;41 / procédé de production: violet brun 94 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéral: &num;98 + &num;42 / procédé de production: violet brun fonce 95 l g + l g J 926 OC J l h I irradié au rayonnement y à 425.65 Mrad minéraux: &num;98 + &num;53 / procédé de production: &num;53 0#760 C: violet brun foncé 96 2 g &num;53 + 2 g &num;98 / 871 C / 1 h violet foncé ton 97 2 g &num;53 + 6 9 &num;98 I 871 OC / i h brun accentué) violet foncé (ton 98 2 g &num;53 + 12 g &num;98 I 871 C / i h brun + accentué) # violet foncé (ton 99 2 g &num;53 + 24 g &num;98 / 871 C / 1 h brun + accentué) minéral: &num;43 / procédé de production: violet gris très 100 815 C / 1 h / irradié au rayonnement intense &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;43 / procédé de production: violet gris foncé 101 l g + l cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l auto i broyage manuel / ap- application sur une pièce de tôle à carosseris mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 36 Mrad minéraux: &num;98 + &num;4 / procédé de production: violet purpurin 1O2 2 g + 2 g / 704 C I 1 h I irradié au rayonclair t gris violet nement électronique à 302,831 rad minéral: &num;95 / procédé de production: violet / pourpre 103 3 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / sé blanc chage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;40 / procédé de production: violet bleu 104 pierre irradiée au rayonnement électronique à 155,082 rad et au rayonnement &gamma; à 148.4 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu 105 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéraux: &num;48 + &num;98 / procédé de production: violet bleu moyen 106 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: violet bleu sombre 107 0# 1037 C: .30 g + HCl 50 ml / trempoage: 2 sem. / séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: violet bleu (ton 108 0# 982 C + 1 h à 982 C rouge) 109 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;41 / procédé de production: violet bleu (ton 110 pierre irradiée au rayonnement électronique à rouge) très 164,800 rad, puis au rayonnement &gamma; à 148.4 saturé Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: violet bleu 111 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C + 1 h à 593 C. / (reflet gris) irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;73 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 112 1 g + 1 g / 232 C/ 10 min minéral: &num;38 / procédé de production: bleu mauve 113 1 g + 1 g suie d'os animal / 232 C /10 min minéraux: &num;87 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 114 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;111 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 115 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéraux: &num;58 + &num;38 / procédé de production: bleu mauve 116 1 g + 1 g / 232 C / 10 min minéral: &num;34 / procédé de production: bleu violet 117 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéraux: &num;41 + &num;98 / procédé de production: bleu violet 118 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 65.65 Mrad minéraux: &num;42 + &num;98 / procédé de production; bleu violet 119 1 g + 1 g / 926 C / 1 h / irradié au rayon nement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: t97 I procédé de production: bleu violet intense 120 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 482.984 et profond Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu vioilet très 121 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu violet très 122 0# 1093 C/ poudre irradiée au rayonnement intense &gamma; à 64.7 Mrad minéral: t38 / procédé de production: bleu violet sombre 123 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel I chauffa (zones vert ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penpomme) I dant 1 h i refroidissement: 5 C par min jus qu à l'air ambiant t le tout en atmosphère d'air naturel # plus sombre 124 irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;95 i procédé de production: bleu violet foncé i25 2 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: a) bleu très foncé 126 pierre enrobée de påte / 871 C / 30 min: et très intense dégagée de la pate et recouverte de HNO3 80 ml (reflet violet) I trempage: 1 sem. / dépot sur plaque chaufb) gris fante i maintien en état d'ébullition jusqu'au séchage complet / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;22 I procédé de production: a) bleu très clair 127 0-i 1037 C: 1 g + H2SO4 50 mi / trempage: 2 b) vert menthe sem. / séparation du liquide et du solide / clair (ton bleu) séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production: bleu très clair 128 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;30 I procédé de production: a) bleu clair 129 4 g + H3P04 50 ml I trempage: 4 sem. I séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu clair 130 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: *67 / procédé de production: bleu mitoyen entre 131 poudre finement broyée et chauffée de 0#@537 C: le bleu clair et .50 g + HNOx 15 ml / trempage: 2 j / séchage le jaune clair lent sur plaque chauffante bleu clair 132 poudre finement broyée et chauffée de 0#593 OC: .50 g + NHO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;95 i procédé de production: bleu pastel (sous 133 0#1037 C: .60 g + HCl 100 ml / trempage: 4 ans un vert-de-gris / séchage sur plaque chauffante irisé) minéral: &num;28 / procédé de production: at bleu 134 2 g + HNO3 25 ml i séparation du liquide et du b) vert menthe solide / séchage naturel / couleur du a li quide b) solide minéral: &num;42 / procédé de production: bleu 135 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;66 / procédé de production: bleu 136 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;92 i procédé de production: bleu 137 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;109 / procédé de production: a) bleu 138 0# 1037 C:.50 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) i couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;70 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu 139 0# 815 C + 1 h à 815 C de divers tons 140 0# 871 C + 1 h à 871 OC # 141 0# 926 C + 1 h à 926 C # 142 0# 982 C + 1 h à 982 C # 143 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: t99 / procédé de production: bleu intense 144 2 g + Na2CO3 2 g i 0# 926 oC + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;110 f procédé de production: a) bleu intense 145 t g + H2SE4 50 ml / trempage: 2 sem. I sépab) bleu intense ration du liquide et du solide i séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu intense 146 2 9 + HNO3 25 ml / séchage naturel minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 147 3 g de poudre finement broyée + HNOx 30 ml I trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 148 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: 1 .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 149 poudre finement broyée + chauffée de 0#648 C: 1 .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 150 poudre finement broyée + chauffée de 0#704 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 151 poudre finement broyée + chauffée de 0#482 C: | .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 152 poudre finement broyée + chauffée de 0t593 C: | .50 g + H2S04 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 153 poudre finement broyée + chauffée de 0#648 C: 1 .50 g + H2SO4 15 al / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante bleu très intense 154 poudre finement broyée + chauffée de 0#704 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j i séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 155 pierre chauffée de 0#760 OC + 6 h à 760. C J prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 25 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante bleu très intense 156 pierre chauffée de 0#760 C + 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface I de la pierre: .30 g de cristaux + HNOz 20 ml + | HCl S ml / trempage: 2 j I séchage sur plaque I chauffante bleu très intense 157 pierre chauffée de Ot. 760 C+ 6 h à 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface i de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 15 ml + I HCl 10 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque I chauffante bleu très intense 158 pierre chauffée de 0#760 O.C' + 6 h à 760. C / prélèvement des cristaux formés à la surtace i de la pierre: .30 g de cristaux + HNO3 10 ml + I HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque # chauffante bleu très intense 159 pierre chauffée de 0#760 C + 6 h a 760 C / prélèvement des cristaux formés à la surface de la pierre: .30 g de cristaux + HNOz 5 ml + HCl 20 ml / trempage@ 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 160 pierre enrobée de pâte / 871 C / 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la påte et broyée: 2 g de poudre + HNO3 100 ml / trempage: 1 sem. / dépôt sur plaque chauffan te / entrée en ébullition, puis séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu trés intense 161 pierre recouverte de HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;99 / procédé de production: bleu très intense 162 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: bleu très intense 163 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu foncé 164 1 g + Na2CO3 1.50 g / 982 C / 1 h minéral: &num;42 / procédé de production: bleu très foncé, 165 pierre irradiée au rayonnement électronique à saturé [quasi 155,082 rad, puis au rayonnement # à 360 Mrad noir] minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose lilas 166 0#1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: bleu / rose clair 167 926 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;14 / procédé de production: a) bleu / noir 168 0#1037 C: .30 g + H3PO4 50 ml / trempage: b) blanc 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;42 / proc6dé de production: bleu indigo 169 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo 170 815 C / 1 h / pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;90 / procédé de production: moirage: bleu 171 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffaindigo / gris clair ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen / brun rosé clair dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus / brun rosé moyen qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;97 / procédé de production: bleu indigo plus 172 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 360 Mrad intense et foncé que le bleu indigo minéral: &num;97 J procédé de production: bleu indigo plus 173 pierre placée pour une période de 7 j sous irintense et foncé radiation, directement à la sortie du faisceau que le bleu indigo primaire d'un générateur de rayons X (radia tion du cuivre, 20 mA, 40 kV) minéral: &num;64 J procédé de production: bleu indigo intense 174 2 g + H2SO4 20 ml J séchage naturel minéral &num;67 / procédé de production: bleu indigo très 175 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / intense trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;67 , procédé de production: bleu indigo foncé 176 poudre finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 g + H2SO4 15 mi J trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% J broyage + malaxa- ge manuels J moulage J durcissement i irradia tion au rayonnement w à 18.85 Mrad minéral: &num;96 / procédé de production: 2 g + Na2CG3 2 g: bleu indigo foncé 177 0# 815 C + 1 h à 815 C # 178 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: *41 i procédé de production: bleu indigo foncé 179 pierre chauffée à 65 oC / 2 h J refroidisse- ment à l'air ambiant / irradié au rayonnement # à 2.26 Mrad minéral: &num;41 J procédé de production: bleu indigo foncé 180 pierre enrobée de pâte / 65 C J 2 h / re froidissement à l'air ambiant I irradiée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 J procédé de production: bleu indigo très 181 pierre enrobée de pâte J 65 C J 2 h / dépot foncé immédiat à -20 C pendant 2 h / irradiée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 I procédé de production: bleu indigo très 182 pierre enrobée de pâte i 65 C J 2 h i irrafoncé (léger ton diée au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad gris) minéral: &num;41 J procédé de production: bleu indigo très 183 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + foncé 6.50 cc eau / malaxage i moulage J durcisse ment / 0# 1037 C/ refroidissement / irradié au rayonnement # à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral &num;42 / procédé de production: bleu cobalt 184 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage i moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;95 / procédé de production: bleu cobalt intense 185 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine et foncé batch) f broyage manuel / dépot sur une pla I que de céramique biscuitée i chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re # froidissement lent au four # bleu cobalt un 186 irradié au rayonnement &gamma; à 2.47 Mrad peu plus foncé minéral: *41 / procédé de production: bleu de prusse 187 pierre chauffée à 65 C / 2 h I irradiée à foncé l'état chaud au rayonnement a à 2.26 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: bleu outremer 188 2 g + NH4OH 20 mg / séchage naturel minéral: &num;46 / procédé de production: bleu outremer 189 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau J malaxage f moulage J durcisse ment / 0# 1093 C/ refroidissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu outremer 190 1 g + Na2CO3 2.50 g / 982 C / 1 h / irradié intense au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;41 I procédé de production: bleu outremer foncé 191 pierre refroidie à -20 C pendant 2 h / irra (léger ton violet) diée à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 / procédé de production: bleu outremer foncé 192 pierre enrobée de pâte et refroidie à -20 C (léger ton violet) pendant 2 h / irradiée à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;41 i procédé de production: bleu outremer foncé 193 pierre est chauffée à 65 C J 2 h / dépât im (léger ton violet) médiat à -20 C pendant 2 h / irradié à l'état froid au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu outremer foncé 194 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel f chauffa (ton gris) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 oC par min jus qu à l'air ambiant / le tout en atmosphère # d'air naturel # bleu outremer plus 195 irradié au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad foncé (reflet rouge) minéral: &num;19 / procédé de production: bleu azur très, 196 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa très pâle ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h I refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;34 I procédé de production: bleu azur påle 197 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique i séchage naturel I prélèvement des cristaux foraès à la surface de la pierre: 4 g cris taux + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 198 4 g + K2CO3 1 g / 0# 815 C minéral: &num;4 i procédé de production: bleu azur plus 199 2 g + Na2CO3 2 g f 0# 982 C + 1 h à 982 OC clair que le / irradié au rayonnement électronique à bleu azur clair 162,431 rad minéral: &num;9 / procédé de production: bleu azur clair 200 irradié au rayonnement &gamma; à 65 Mrad: .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral: *n2 f procédé de production: bleu azur clair 201 4 g + H2SO4 100 ml f trempage: 2 sem. f sépa ration du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / le liquide est irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;17 / procédé de production: bleu azur clair 202 815 C / 1 h: 1 g | H2SO4 40 ml / trempage: 14 j / séchage sur plaque chauffante minéral: i17 f procédé de production: a) bleu azur clair 203 l g + HNO3 10 ml I trempage: 6 j i séparation b) vert pomme moyen du liquide et du solide / séchage naturel / (ton gris) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;109 / procédé da production: bleu azur clair 204 2 g + K2CO3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;109 / procédé de production: bleu azur clair 205 1 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h # plus intense 206 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu azur clair 207 l g + HCl 40 ml / trempage: 6 j i séparation et vif b) vert lime du liquide et du solida / séchage naturel / aigu (ton jaune) couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;17 f procédé de production: a) bleu azur clair 208 1 g"+ HNO3 40 ml / trempage: 6 j / séparation et très vif b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / de phtalo pâle séparation du liquide et du solide / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;34 i procédé de production: bleu azur 209 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;4 / procédé de production: g t @ Na2C03 2 g: bleu azur 210 0# 871 C + 1 h à 871 C # 211 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 212 0# 871 OC + 2 h à 871 C va # 213 0# 871 C + 4 h à 871 C s'intensifiant 214 0# 871 C + 8 h à 871 C minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur 215 0 #871 C + 1 h à 871 C # bleu azur 216 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2CO3 3 g: bleu azur très 217 0# 815 C clair # # bleu azur moyen 218 0# 871 C # bleu azur beaucoup 219 0# 926 C plus accentué # bleu azur encore 220 0# 982 C plus intense minéral: &num;109 / procédé de production: 2 g + K2C03 2 g: bleu azur clair 221 0# 871 OC bleu azur moyen 222 0# 926 C et vif # # bleu azur beaucoup 223 0# 982 C plus intense minéral: *34 / procédé de production: bleu azur moyen 224 100 g + HCl 100 ml 1 trempage: 5 m. f séchage sur plaque chauffante: 4 g + 20 ml éther / séchage naturel minéral: &num;34 I procédé de production: bleu azur plus 225 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique pâle que le / séchage naturel f prélèvement des cristaux bleu azur intense formés sur la pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment Portland + 6 cc eau f broyage manuél / moulage f durcissement f irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: i34 / procédé de production: bleu azur intense 226 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique / séchage naturel f prélèvement des cristaux formés sur la pierre: 4 g de cristaux + 20 ml éther / séchage naturel minéral: *10 / procédé de production: bleu azur intense 227 2 g + Na2COo 2 g / 01 815 OC + 1 h à 815 OC minéral: &num;109 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu azur puissant 228 871 C / 1 h # plus puissant 229 871 C / 3 h # encore # 230 871 C / 6 h # et encore 231 871 C / 8 h minéral: &num;17 i procédé de production: a) bleu azur très 232 815 C / 1 h: I g + HNOs 40 ml i trempage: puissant et vif 14 j / séparation du liquide et du solide / b) vert påle séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: bleu azur très 233 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié vif au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu très clair 234 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage Emitoyen entre le naturel: 4 g + 20 mi éther / séchage naturel bleu azur et le bleu turquoisel minéral: &num;96 / procédé de production: bleu royal intense 235 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 OC minéral: &num;67 / procédé de production: bleu royal intense 236 poudre finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNOs 15 ml I trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + % cata lyseur / broyage manuel / moulage / dép8t dans un contenant hermétiquement fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu'à durcissement minéral: *67 / procédé de production: bleu royal très 237 pierre recouverte de HNOs 20 ml / trempage: l puissant sem. / irradié au rayonnement y a 11.4 Mrad / séchage sur bain de sable / couleur du liquide minéral: &num;95 / procédé de production: bleu royal intense 238 1 g + Na2CO3 2.50 g / 982 C / 1 h et foncé minéral: &num;42 I procédé de production: bleu royal aigu 239 pierre irradiée au rayonnement électronique à (léger ton violet) 319,882 rad, puis au rayonnement neutronique pendant 2,000 sec à 1012 / cm2 / sec minéral: &num;67 / procédé de production: bleu royal très 240 poudre finement broyée et chauffée de 0# 648 C: intense (ton vert .50 g + H2SO4 15 mi i trempage: 2 j / séchage émeraude) lent sur plaque chauffante: .50 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata I lyseur / broyage manuel / dépôt dans un conte I nant fermé d'un couvercle et déposé dans un I four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement irradié au rayonnement &gamma; à: bleu royal (ton 241 5.7 Mrad vert émeraude + foncé et accentué que le bleu royal très intense (ton vert émeraude) 4 bleu royal beaucoup 242 17.1 Mrad plus foncé (ton vert émeraude) minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu émeraude 243 2 g + HNO5 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / moyen, très vif séparation du liquide et du solide / séchage b) vert de phtalo naturel / couleur du a) liquide b) solide moyen / bleu vert intense minéraux: &num;81 + &num;98 / procédé de production: bleu émeraude 244 1 g &num;81 # Na2CO3 2 g / 0# 926 C / refroi intense dissement / ajout d'1 g &num;98 / 0# 926 C minéral: &num;64 f procédé de production: bleu émeraude très 245 l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque I de céramique biscuitée / chauffage dans un four de OtiOQO C en atmosphère normale i refroidissement lent au four # un peu plus sombre 246 irradié au rayonnement y à 7.41 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu émeraude 247 2 g + HNOz 25 ml / trempage: á j I séparation vif et foncé du liquide et du solide / séchage naturel / b) bleu azur clair couleur du a) liquide b) du dépôt de matière / vert (mitoyen au fond du liquide c) solide entre le vert pomme et le vert menthel c) vert mousse minéraux: &num;9 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 248 t g &num;9 + Na2C05 2 g + 1 g &num;98 / 0#926 C minéraux: &num;107 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 249 1 g &num;167 + Na2CO3 3 g + 1 g &num;98 / 0# 871 C minéraux: &num;109 + &num;98 1 procédé de production: bleu de phtalo 250 .50 g &num;109 + Na2CO3 .50 g + .50 g &num;98 / 926 C / 1 h minéraux: &num;97 + &num;98 / procédé de production: bleu de phtalo 251 1 g &num;97 + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 871 C vif et foncé / 1 h minéral: &num;10 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu gris 252 0# 871 C + 1 h à 871 C # 253 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;17 I procédé de production: a) bleu gris 254 12 g + H3PO4 40 ml J trempage: 3 h i séparab) bleu gris tion du ler liquide et du solide / ajout de c) gris H3PO4 40 ml au même solide / trempage: 1 sem. / séparation du 2e liquide et du solide I séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur de a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéral: &num;34 / procédé de production: bleu gris 255 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante / 0# 260 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;41 I procédé de production: bleu gris 256 l g + 1 cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel / ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1 x 1" 1 irradié au rayonnement y à 3.77 Mrad minéral: *74 / procédé de production: bleu gris 257 2 g + Na2CO3 2 g 1 01982 OC + 1 h à982 OC minéral: &num;96 / procéd6 de production: bleu gris 258 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;57 I procédé de production: bleu gris foncé 259 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 C + 1 h à 593 C irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: bleu gris (ton 260 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 593 OC + 1 h à 593 OC vert) foncé et / irradié au rayonnement &gamma; à 423.88 Mrad intense minéral: &num;4 / procédé de production: bleu turquoise 261 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 OC + l h à 982 C très clair / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 /procédé de production: ai bleu turquoise 262 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage très clair b) vert naturel: 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 i I très, très clair séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;34 /procédé de production: bleu turquoise 263 100 g + HNO3 100 mi i trempage: 5 m. / séchage très clair naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise + 264 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. J séchage clair que le bleu naturel: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise clair minéral: &num;54 / procédé de production: bleu turquoise 265 1 g + K2CO3 2 g / 0# 815 C clair minéral: &num;54 / procédé de production: bleu turquoise 266 2% est mélangé à de la påte de verre et le clair tout est fusionné à 1315 C minéral: &num;34 I procédé de production: bleu turquoise # 267 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. i séchage foncé que le bleu naturel / 0# 176 C turquoise clair minéral: t34 ; procédé de production: 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 oe. / séchage naturel / irradié au rayonnement y à: bleu turquoise + 268 64.7 Mrad foncé que le bleu turquoise clair bleu turquoise un 269 424.7 Mrad peu + bleu, intense et foncé minéral: &num;34 / procédé de production: bleu turquoise 270 100 g + HCl 100 mi / trempage: 5 m. i séchage plus pâle que le sur plaque chauffante / Ot204 C: 50 9 + bleu turquoise NH4OH 5 ml / irradié au rayonnement électroni que à 302,831 rad minéral: &num;34 i procédé de production: bleu turquoise 271 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. / séchage plus pâle que le sur plaque chauffante / 0#204 C: .50 g + bleu turquoise NH4OH 5 al / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: bleu (léger ton 272 .50 9 + NH40H 5 ml / séchage naturel turquoise) # bleu léger ton 273 0# 176 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel turquoise) bleu turquoise 274 or 204 C: .50 g + NH4OH 5 ml i séchage naturel (ton vert accentué) bleu turquoise 275 0# 218 C: .50 g + NHOH 5 ml / séchage naturel (ton vert encore + accentué) minéral: &num;109 / procédé de production: bleu turquoise 276 .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;34 / procédé de production: a) bleu turquoise 277 100 g + HCl 100 ml i trempage: 5 m. I séchage b) vert clair sur plaque chauffante: 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;22) I procédé de production: ai bleu turquoise 278 t 1037 C: .60 9 + HsPO4 200 ml / trempage: moyen b) blanc 4 ans / séchage sur plaque chauffants (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 I procédé de production: bleu turquoise 279 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au moyen et intense rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu turquoise 280 1 g + HNO3 30 ml / trempage: 6 j / séparation intense b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / pomme pâle couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;54 / procédé de production: bleu turquoise 281 1 g + K2CO3 2 g / 0# 871 C foncé minéral: &num;34 / procédé de procédé de production: bleu turquoise 282 100 g + HNOs 100 ml I trempage: 5 m. / séchage clair Iton gris) naturel J 0#148 C:.50 g + NH4OH 5 ml / sé I chage naturel # bleu turquoise 283 100 g + HNOx 100 ml / trempage: 5 m. / séchage (ton gris accentué) naturel / 0# 204 C: .50 g + NH4OH 5 ml / sé chage naturel minéral: *6 / procédé de production: bleu vert pâle 284 pierre irradiée au rayonnement y à 287.3 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) bleu vert pastel 285 815 C / 1 h: 1 g + HCl 40 ml / trempage: 14 b) vert clair j / séparation du liquide et du solide / sé chage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 i procédé de production: bleu vert clair 286 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel et très vif minéral: &num;92 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu vert clair 287 0# 871 C + 1 h à 871 C # 288 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;22 / procédé de production: a) bleu vert 289 0# 1037 C: 1 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. b) vert foncé i séparation du liquide et du solide i séchage c) vert très clair naturel d'une partie du liquide; séchage au dessicateur d'une autre partie du liquide et du solide / couleur du a) liquide séché natu rellement b) liquide séché au dessicateur c) solide minéral: &num;11 / procédé de production: bleu vert 290 .30 g + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéral: &num;64 / procédé de production: bleu vert un peu + 291 2 9 + HCl 25 mi / séchage naturel / irradié au foncé que le bleu rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad vert clair minéral: &num;28 / procédé de production: bleu vert 292 2 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;28 / procédé de production: bleus verts et 293 1 g + NH4OH 1 ml i séchage naturel verts veriés 294 1 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel 295 l g + NH4()H 10 mi / séchage naturel # 296 1 g + NH4OH 15 ml / séchage natural # 297 1 g + NH4OH 20 ml / séchage natural # 298 1 g + NH4OH 25 ml / séchage natural minéral: &num;34 / procédé de production: bleu vert 299 100 g + HCl 100 ml / trampage: 5 m. séchage naturel: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;96 / procédé de production: bleu vert 300 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;109 procédé de production: bleu vert 301 1 g + Na2CO3 1.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;4 / procédé de production: bleuvert intense 302 1 g + NaCO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;10 / procédé de production: bleu vert intense 303 .76 g + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: *61 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: bleu vert intense 304 0# 982 C + 1 h à 982 C # encore + intense 303 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: t64 / procédé de production: bleu vert intense 306 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante: 4 g + NH4OH 20 ml / séchage naturel minéral: &num;74 / procédé de production: bleu vert intense 307 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 OC + 1 h à 926 C minéral: &num;34 / procédé de production: bleu vert plus vif 308 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique que le bleu vert / séchage naturel / prélèvement des cristaux intense sur la pierre: 5 g + NH4OH 25 ml / séchage natural / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;64 X procédé de production: bleu vert plus 309 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié vif que le bleu au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad vert intense minéral: &num;67 i procédé de production: finement broyée et chauffée: bleu vert très 310 Of 482 0C: .50 g + HCl 15 ml I trempage: 2 j / intense séchage lent sur plaque chauffante # bleu vert très 311 0# 537 C: .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / intense (plus séchage lent sur plaque chauffante bleui bleu vert très 312 0#537 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j intense / séchage lent sur plaque chauffante minéral: &num;67 / procédé de production: bleu profond 313 3 g finement broyé + HNO3 30 ml / trempage: (reflet vert 3 j / séchage sur plaque chauffante: 1.50 g + émeraude) 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel 1 moulage / dé pôt dans un contenant fermé, déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: *109 / procédé de production: bleu vert très 314 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h intense minéral: &num;17 1 procédé de production: a) bleu vert très 315 12 g + HNOz 40 ml / trempage: 3 h / séparation intense et saturé du ler liquide et du solide / repos du liquide @) bleu très corsé pendant 5 j / séchage sur bain de sable du ler et vif c) vert liquide / immédiatement après la séparation du turquoise moyen ler liquide et du solide, ajout au même solide d) vert gris pâle de HNOs 40 mi / trempage: l j J séparation du (ton orangé) 2e liquide et du même solide / repos du 2e li quide pendant 5 j / séchage du 2e liquide sur bain de sable X immédiatement après la sépara tion'du 2e liquide et du solide, ajout de HNOx 40 m.l au même solide / trempage: 5 j / sépara tion du 3e liquide et du même solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) 3e liquide d) solide minéral: t4 i procédé de production: bleu vert foncé 316 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: bleu vert foncé 317 1 g + Na2CO3 2.50 g / 1037 C / 30 min minéral: &num;85 X procédé de production: 1 g + Na2CO3 l g: bleu vert foncé 318 871 C / 1 h et vif 319 926 C / 1 h minéral: *34 / procédé de production: bleu de paon 320 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. i séchage sur plaque chauffante / 0#232 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;99 / procédé de production: bleu de paon 321 2 g + Na2CO3 2 g / 0#926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: bleu de paon plus 322 finement broyée et chauffée de 0#537 C: .50 g intense et foncé + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portland i broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: a) bleu de paon 323 0# 1037 C: .30 g + HCl 50 ml I trempage: 2 très intense sem. / séparation du liquide et du solide / b) vert olive séchage sur plaque chauffante / couleur du intense a) liquide b) solide minéral: i42 / procédé de production: 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau / malaxage / moulage I durcisse ment: bleu de paon 324 0# 315 C / refroidissement / irradié au rayonintense (léger ton nement X à 18.85 Mrad / couleur des pierres gris) # bleu de paon 325 0t704 C / refroidissement / irradié au rayonintense (ton nement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres gris) minéral: &num;6 / procédé de production: vert bleu plus 326 poudre irradiée au rayonnement w à 550.22 Mrad foncé que le vert bleu påle minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu très 327 finement broyée et chauffée de 0# 482 C:.50 g clair + HCl 15 ml / trempage: 2 j I séchage lent sur plaque chauffante: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + i de catalyseur / broyage manuel / dépôt dans un contanant fermé / durcissement minéral: &num;12 y procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert clair (léger 328 0#815 C + l h A815 OC ton bleu) 329 0#871 C + 1 h à 871 C # vert bleu clair 330 0#926 C + 1 h à 926 C minéral: &num;1 / procédé de production: vert bleu 331 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert bleu 332 2 g + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert bleu 333 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 8 h à 1037 C minéral: &num;8 / procédé de production: 2 g + K2CO3 1 g: vert bleu 334 0#815 C # vert bleu + intense 335 0#926 C # encore + intense 336 0#982 C minéral: &num;34 / procédé de production: vert bleu + clair 337 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique et lumineux que le / séchage naturel / prélèvement de 5 g de vert bleu intense cristaux sur la pierre + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;17 / procédé de production: vert bleu intense 338 1 g + Na2CO3 l g / 926 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu sombre 339 finement broyée et chauffée de 0# 482 C:.50 g + HCl 15 ml f trempage: 2 i / séchage sur pla que chauffante: .15 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième g de cobalt 6% + 2 g de ciment Portland / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert bleu plus 340 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m.. / séchage foncé que le vert sur plaque chauffante / 0# 204 C:.50 g + bleu prononcé NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;95 / procédé de production: vert foncé (reflet 341 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pina bleu) batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans Lin four de 0#1000 0C en atmosphère normale I refroidissement lent au four / irradié au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: *76 / procédé de production: vert bleu plus pale 342 0.161 g indigo irradié au rayonnement X à que le vert bleu 2.26 Mrad t 0.14061 g sang de porc séché très foncé et irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g oxyde de zirconium / broyage minéral: 417 / procédé de production: a) vert bleu / 343 2 o + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 6 vert pomme clair séparation du liquide et du solide J séchage et vif b) vert naturel / couleur du a) liquide b) solide clair / vert accentué minéral: *107 i procédé de production: vert bleu påle 344 2 g + Na2CO3 3 g / 0#815 C + 30 min à (ton gris) 815 C minéral: &num;67 / procédé de production: vert bleu (ton 345 2 g + Na2CO3 2 g / 0#482 C + 1 h à 482 C / gris) irradié au rayonnement # à 423.88 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise pâle 346 l g + Na2CO3 4 g J 0#815 C vert turquoise clair 347 4 g + Na2CO3 3 g / 0#982 C vert turquoise + vif 348 4 g + Na2COs 3 g / 0#1037 OC vert turquoise clair 349 3 g + Na2CO3 4 g t 0#871 OC vert turquoise moyen 350 3 g + Na2CO3 4 g / Ot926 OC vert turquoise aigu 351 3 g + Na2CO3 4 g / 0#982 OC vert turquoise clair 352 2 g + Na2CO3 3 g / 0#926 C vert turquoise aigu 353 2 g + Na2CO3 3 g / 0#982 oC vert turquoise + vif 354 2 g + Na2CO3 3 g / 0#1037 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert turquoise 355 50 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sam. / clair b) vert séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur turquoise très clair du a) liquid b) solide minéral: &num;54 / procédé de production: vert turquoise clair 356 1 g + K2CO3 3 g / 0#815 C minéral: &num;67 / procédé de production: vert turquoise clair 357 finement broyée et chauffée de 0# 537 C: .50 g + H2SO4 15 ml i trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante: .25 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Portland t broyage manuel t moulage t durcis sement , irradié au rayonnement y à 18.85 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel: vert turquoise clair 358 .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel # vert turquoise un 359 0# 176 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel peu plus vert # encore un peu + vert 360 0# 204 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel # encore un peu + vert 361 0# 232 C:.50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert turquoise 362 2 g + HCl 25 ml / trempage: 6 j / séparation clair b) vert jaune du liquide et du solide / séchage naturel / clair couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;28 / procédé de production vert turquoise clair 363 2 g + HCl 25 ml / séchage naturel / irradié au et assez intense rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert turquoise + 364 granules irradiées au rayonnement &gamma; à 364 Mrad foncé (ton vert accentué) minéral: &num;9 / procédé de production: vert turquoise 365 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;107 / procédé de production: vert turquoise 366 .25 g + Na2CO3 1.25 g / 926 C / 1 h minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise 367 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / séchage naturel / 0# 191 C minéral: &num;30 / procédé de production: a) vert turquoise 368 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séparab) vert clair (lé- tion du liquide et du solide / séchage sur ger ton bleu) bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 369 0# 260 C: .50 g + NH4OH 5 ml / séchage naturel minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 370 1 g + NH4OH 25 ml / séchage natural prononcé minéral: &num;17 / procédé de production: vert turquoise + 371 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / påle que le vert séparation du liquide at du solide / séchage turquoise moyen naturel / irradié au rayonnement &gamma; 65.65 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert turquoise un 372 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage peu plus påle que sur plaque chauffante / irradié au rayonnement le vert turquoise &gamma; à 424.7 Mrad moyen # vert turquoise un 373 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage peu moins prononcé sur plaque chauffante J 0# 204 C que le vert turquoise moyen minéral: t5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. I séchage sur plaque chauffante: vert turquoise vif 374 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C # vert turquoise un 375 2 g + Na2CO3 4 g 0# 982 C peu + sombre # vert turquoise 376 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 871 C accentué# # encore + accentué 377 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 926 C # encore + accentué 378 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 982 C # vert turquoise aigu 397 4 g + Na2CO3 4 g / 0# 1037 C minéral: &num;17 f procédé de production: a) vert turquoise 380 1 g + HNO3 20 mi / trempage: 6 j I séparation prononcé b) vert du liquide et du solide / séchage naturel / pomme påle couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 I procédé de production: a) vert turquoise 381 3 g + HCl 80 ml I trempage: 4 ans / séchage irisé très prononcé sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) gris b) solide minéral: t9 / procédé de production: vert turquoise påle 382 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C / vert olive minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: vert turquoise / 383 3 9 f Na2CO3 2 g / 0# 982 C vert émeraude vert turquoise / 384 3 9 + Na2CO3 2 g / 0# 1037 OC vert pomme # vert turquoise / 385 3 g + Na2CO3 2 g / 0# 1093 C vert pomme vert turquoise / 386 4 g + Na2C(I3 3 g / 0# 1093 C bleu gris moyen pastel inéral: *17 J procédé de production: a) vert turquoise 387 1 g + HCl 10 ml i trempage: ó j / séparation sombre / vert olive du liquide et du solide / séchage naturel i sombre b) orange couleur du a) liquide b) solide vert j a) vert turquoise 388 l g + HCl 20 ml / trempage: 6 j i séparation sombre et vif f du liquide et du solide / séchage naturel / vert olive sombre couleur du a) liquide b) solide b) beigel a) vert turquoise 389 l g + HCl 30 ml I trempage: 6 j i séparation sombre J vert du liquide et du solide / séchage naturel J olive sombre couleur du a) liqui mousse clair minéral: &num;64 / procédé de production: vert turquoise 401 1 g + NH4OH 1 ml / séchage naturel mousse 402 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel minéral: &num;5 / procédé de production: vert pâle 403 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: I sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0# 1037 C/ ir radié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: vert påle 404 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 615.924 Mrad minéral: &num;109 / procédé de production: vert påle 405 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: a) vert très clair 406 15 g + H3P04 100 ml / trempage: 3 sem. / b) gris moyen séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux: &num;18 + &num;26 i procédé de production; 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 I broyés et humectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte: vert très clair 407 760 C / 1 h # 408 815 C / 1 h minéral: &num;17 / procédé de production: vert un peu + clair 409 2 g + HNO3 15 mi + HCl 10 ml / trempage: 6 j / que le vert clair séparation du liquide et du solide / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;28 i procédé de production: vert clair 410 l g + NH40H 25 ml / séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur I broyage manuel J dépôt dans un contenant fermé et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;5 / procédé de production: .50 g + Na2CO3 . 50 g: vert clair 411 0#982 C # 412 0#1037 C minéral: *24 / procédé de production: a) vert clair 413 2 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;25 / procédé de production: vert clair 414 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 30 min à 815 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert clair 415 100 g + HCl 100 ml I trempage; 5 m. I séchage b) gris clair naturel: 2 g + H3P04 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux:*53 +&num;39 +&num;931 procédé de production: vert clair 416 &num;53 est chauffé de 0# 760 C l g + 1 g &num;39: .50 g + Na2CO3 .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéral: &num;61 / procédé de production: * vert plus accentué 417 2 g + Na2C03 2 g / 0# 815 C + l h à 815 OC que le vert clair minéral: &num;82 / procédé de production: a) vert clair 418 4 g + H3PO4 20 ml I trempage: 3 sem. i séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: 3 g + Na2C0 @ 4 g: vert clair intense 419 0# 982 OC # 420 0# 1037 C minéral: &num;109 J procédé de production: vert + vif que le 421 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C vert clair accentué minéral: &num;28 / procédé de production: vert un peu + vif 422 5 g + NH40H 25 ml / séchage naturel / irradié que le vert clair au rayonnement # à 64.7 Mrad minéral: &num;28 / procédé de production: vert + foncé que 423 1 g + NH4OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + le vert clair 50 cc résine de polyester transparente + IZ catalyseur / broyage manuel / moulage i durcissement / irradié au rayonnement électro nique à 155,082 rad minéral: &num;5 / procédé de production: vert 424 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: stries: vert I brun 425 0#704 OC + 4 h à 704 C: 1 9 + 6.50 g orangé foncé / ca- poudre de verre (spruce pine batch) / 0#1000 C ramel orangé moyen f refroidissement lent au four minéral: &num;6 / procédé de production: vert 426 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production; 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / moulage / dépôt immédiat de 1 g &num;50 sur la pièce de ciment humide / dur crissement / rajout de 5 g 50 à la surface du ciment séché: vert / jaune / brun 427 0# 1037 C foncé / orange 428 0# 1065 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert / orange 429 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1h minéraux: &num;50 + &num;53 / procédé de production: vert / brun 430 l g &num;53 intégré à la masse de 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau J broyage manuel / mou lage / durcissement / rajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g ; dépôt sur une pierre &num;100: vert 431 926 C / 1 h # 432 982 C / 1 h vert / brun 433 1037 C / 1 h minéral: &num;64 ; procédé de production: vert 434 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: 0# 1037 C: 50 g + Hcl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 50 g: vert 435 0# 815 C i 436 0# 871 OC # 437 0# 926 C # 438 0# 1037 C minéral: &num;9 ; procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert 440 0# 982 C + 1 h à 982 C # 441 0# 1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;20 / procédé de production: vert 442 2 g + Na2CO3 3 g / 926 C / 1 h minéral: &num;25 / procédé de production: vert 443 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C minéral: &num;34 / procédé de production: a) vert b) vert 444 100 g + HNO3 100 ml I trempage: 5 m. / séchage très clair naturel: 50 g + H3PO4 100 ml i trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;52 / procédé de production: vert 445 2 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;74 ; procédé de production: vert 446 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;77 / procédé de production: a) vert froid 447 Ut 1037 C:1 g + H3PO4 20 ml ; trempage: 4 ans b) gris i séchage sur plaque chauffante (hum.) / cou leur du a) liquide b) solide minéral: &num; 102 / procédé de production: vert 445 l g + HCl 100 ml ; trempage; 2 sem. ; séchage sur plaque chauffante minéral: &num;78 i procédé de production: a) vert b) gris 449 0# 1037 OC: .5u g + H2PO4 80 ml i trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;6 i procédé de production: vert moyen 450 4 g + H2SO4 200 ml i trempage: 4 sem. i sécha @ ge sur plaque chauffante un peu + vert 451 irradié au rayonnement y à 190.22 Mrad minéral: &num;1 / procédé de production: vert intense 452 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;1 / procédé de production: vert vif et corsé 453 pierre recouverte de HCl 20 ml i trempage: 2 sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: &num;107 + &num;98 / procédé de production: vert accentué 454 l g &num;107 + Na2CO3 1.50 g í 871 C i 5 h: .50 g + .50 g &num;98 / irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéral: t34 / procédé de production: vert très intense 455 100 g + HNO3 100 ml i trempage: 5 m. . séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage ma nuel J dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;27 J procédé de production: vert très 456 0#1037 C: .50 g + H3PO4 50 ml / trempage : 2 puissant sem. / sechage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;27 / procédé de production: vert profond 457 0#1037 C: 1 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;95 J procédé de production: a) vert très vif 458 s 9 + HCl 80 ml I trempage: 2 sem. J sépara- b) vert kaki tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: *2 X procédé de production: vert foncé 459 2 g + Na2CO3 2 g / 0#982 C + 1 h à 982 C irradié au rayonnement &gamma; à 64. 7 Mrad minéraux: *5 + &num;50 I procédé de production: vert foncé / brun 460 l g &num;5 intégré à la masse de 27.4 g ciment orangé / gris fer Portland + 13 cc eau / broyage manuel / mou / jaune / or ange lage / durcissement / ajout sur le ciment sé ché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéral: &num;50 / procédé de production: 4 g &num;50 déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1 x l": vert foncé / brun 461 760 C / 10 min / retrait immédiat # vert un peu + clair 462 760 C / 13 min / retrait immédiat # vert encore + clair 463 760 C / 16 min / retrait immédiat # vert encore + clair 464 760 C / 19 min / retrait immédiat minéral: &num;50 / procédé de production: zones: vert foncé 465 l g + 6.50 g poudre de verre ispruce pine / brun caramel batch) / broyage manuel / dépôt sur une pla foncé que de céramique biscuitée J chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;61 J procédé de production: vert foncé 466 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: *26 J procédé de production: vert foncé 467 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 "C en atmosphère normale / refroidissement lent au four / irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: vert clair / beige 468 .50 g + Na2CO3 .50 g / 0# 926 OC minéral: &num;5 / procédé de production: vert menthe très 469 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml clair et localisé ou amiante recouverte de HCl dans un conte (léger ton gris) nant en hauteur / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées, dont celle en profon deur: vert pomme): 3 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / mou lage / durcissement / 0# 1065 C minéral: *6 / procédé de production: vert menthe plus 470 poudre irradiée au rayonnement gamma à 424.7 påle que le vert Mrad menthe clair minéral: &num;1 / procédé de production: vert menthe clair 471 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;34 I procédé de production: vert menthe clair 472 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. I séchage sur plaque chauffante / 0# 218 C: .50 g + NH4OH 5 ml J séchage naturel: .2 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur / broyage manuel / dépôt dans un conte nant fermé d'un couvercle / durcissement minéral: *22 f procédé de production: vert menthe clair 473 Ot 1037 C: 1 g + H2S04 50 ml / trempage: 2 sem. i séparation du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: vert menthe clair 474 5 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert menthe 475 4 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / sépaclair et intense ration du liquide et du solide i séchage sur b) vert olive plaque chauffante / couleur du a) liquide intense b) solide minéral: &num;63 / procédé de production: vert menthe plus 476 poudre irradiée au rayonnement y à 360 Mrad saturé que le vert menthe clair minéral: &num;87 J procédé de production: vert menthe un peu 477 1% &num;87 est mélangé à de la pâte de verre et + foncé que le la tout est fusionné à 1315 C / irradiation vert menthe au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: &num;27 i procédé de production: vert menthe intense 478 2 g + H3PO4 20 ml / trempage : 3 j / séchage et foncé sur bain de sable minéral: &num;6 / procédé de production: vert menthe intense 479 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur I trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé [genre vert menthe]) / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;11 / procédé de production: vert menthe intense 480 2 g + Na2CO3 2 g I 0t871 C + l h à 871 0C minéral: &num;24 / procéd6 de production: vert menthe intense 481 5 g + H2SO4 20 ml / trempage : 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: a) vert foncé [ganre 482 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml vert menthe] b) vert ou amiante recouverte de HCl dans un contenant foncé (léger ton en hauteur J trempage: l sem. I séchage sur jaune) plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) / couleur de la couche en a) surface b) profondeur minéral: &num;27 J procédé de production: vert menthe (très 483 2 g + H3PO4 20 ml i trempage: 3 j j / séchage léger ton jaune) un sur bain de sable i irradié au rayonnement y à peu + clair que le 64.7 Mrad vert menthe intense (ton jaune) minéral: &num;64 J procédé de production: vert menthe {léger 484 pierre irradiée au rayonnement X à 360 Mrad ton jaune) + pâle que le vert menthe prononcé (ton jaune) minéral: &num; / procédé de production: vert (genre vert 485 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml menthe) un peu + ou amiante recouverte de HCl dans un contenant sombre que le vert en hauteur I trempage: l sem. i séchage sur menthe accentué plaque chauffante (formation de 2 couches de (ton brun) couleurs superposées, dont celle de surface est vert foncé [genre vert menthe]) / irradiée au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;34 i procédé de production: 100 g + HCl 100 ml I trempage: 5 m. / séchage naturel: vert menthe 486 0#204 C qui évolue 487 Ot 260 C lentement vers 488 0# 315 OC le 489 0# 371. OC vert menthe 490 0# 426 C foncé (ton brun) 491 0# 537 C minéral: &num;28 J procédé de production: vert menthe (léger 492 2 g + 20 ml éther / séchage naturel ton gris) minéral: &num;25 í procédé de production: vert menthe (genre 493 2 g + Na2CO3 2 g i 0#815 C + 45 min à 815 C vert malachite] minéral: &num;34 f procédé de production: vert menthe (genre 494 100 g + HCl 100 ml i trempage: 5 m. J séchage vert malachite] naturel / 0# 232 C/ irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: vert menthe (genre 495 4 g + H2SO4 80 ml J trempage: 2 sem. / séchage vert malachite] sur plaque chauffante intense minéral: &num;6 J procédé de production: vert conifère foncé 496 4 g + HCl 100 ml J trempage: 2 sem. i séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: vert de phtalo + 497 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml / trempage: 6 j I pâle que le vert séparation du liquide et du solide J séchage de phtalo clair naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert de phtalo 498 l g + HCl 50 ml / trempage: 6 j / séparation clair et aigu du liquide et du solide / séchage naturel / b) vert lime très, couleur du a) liquide b) solide très intense minéral: *28 / procédé de production: vert de phtalo 499 granules irradiées au rayonnement y à 360 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: vert de phtalo 500 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / sépara tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / la solide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert de phtalo + 501 100 g + HCl 100 ml i trempage: 5 m. / séchage intense que le naturel / 0# 232 C/ irradié au rayonnement &gamma; vert de phtalo à 424.7 Mrad minéral: &num;17 i procédé de production: vert de phtala 502 2 g + HNO3 25 ml I trempage: 6 j / séparation beaucoup + intense du liquide et du solide / séchage naturel i le que le vert de solide est irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 phtalo Mrad minéral: *24 / procédé de production: a) vert de phtalo 503 pierre irradiée au rayonnement W à 65 Mrad: b) vert pomme vif broyage / 1 g de poudre irradiée + HNOJ 40 ml / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: *24 / procédé de production: a) vert de phtalo 504 1 g + HNDO 40 ml / séchage naturel / couleur très intense du a) liquide b) solide b) vert kaki moyen minéral: &num;34 / procédé de production: vert de phtalo 505 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique très intense et vif / séchage naturel I prélèvement des cristaux sur la pierre: 1 g de cristaux + NH4OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: vert de phtalo 506 2 g + HNO3 25 ml i trempage: 6 j I séparation très intense du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement X à 425.65 Mrad minéral: &num;22 I procédé de production: vert de phtalo + 5v7 4 g + HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. I séparaintense et vif tion du ler liquide et du solide / séchage au que le vert de dessicateur du ler liquide / ajout au même sophtalo très intense lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide i séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le 1er liquide est irradié au rayon nement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;17 f procédé de production: a) vert de phtalo 508 1 g + HNO3 50 mi / trempage: 6 j / séparation intense et foncé du liquide et du solide J séchage naturel / b) vert de phtalo couleur du a) liquide b) solide moyen minéral: *17 f procédé de production: ai vert de phtalo 509 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml J trempage: t j i clair / vert de séparation du liquide et du solide / séchage phtalo intense naturel / couleur de a) solide b) liquide b) vert de phtalo vif minéral: t17 / procédé de production: vert de phtalo 510 2 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml J trempage: 6 j i léger ton vert séparation du liquide et du solide / séchage menthe) beaucoup naturel / le liquide est irradié au rayonne + intense ment &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;17 i procédé de production: vert de phtalo 511 315 C / 1 h: l g + HCl 40 ml / trempage: 14 (ton beige) + accen- j / séparation du liquide et du solide i sétué et sombre que le chage naturel / le liquide est irradié au vert de phtalo påle rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad (ton beige) minéral: &num;70 / procédé de production: vert mitoyen entre 512 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C le vert de phtalo et le vert olive minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse un peu 513 pierre recouverte de 1000 mi d'acide acétique + clair que le vert f séchage naturel / prélèvement des cristaux pelouse très clair sur la pierre: 5 g cristaux + NH*OH 25 ml J séchage naturel: l g + 1 cc encre d'impri merie blanc opaque / broyage manuel 1 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 I procédé de production: vert pelouse clair 514 1.50 g &num;18 + .25 g &num;27 / 1000 C i 2 h # 515 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 1000 C / 2 h # 516 1.50 g &num;18 + .75 g &num;27 / 1000 C / 2 h 517 1.50 g *18 + i g &num;27 / 1000 C J 2 h @ 518 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 1010 C / 1 h # 519 1.50 g &num;18 + .50 g &num;27 / 0# 1037 C minéraux: &num;18 + &num;26 6 / procédé de production: vert pelouse clair 520 l g &num;18 + l g &num;26 + 1 g MgO J 926 C / 1 h / 521 l g &num;18 + 1 9 &num;26 + 1 g MgO i 982 C / 1 h | 522 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 871 C / l h 523 1.50 g &num;18 + .i5 g &num;26 / 887 OC i 1 h 1 524 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 J 887 OC / l h 1 525 1.50 g &num;18 + .35 g &num;26 J 898 C i 1 h | 526 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 898 C / 1 h # 527 1.50 g &num;18 + .40 g &num;26 / 915 OC / i h + accentué 528 1.50 g &num;18 + .25 g &num; 26 / 898 C / 1 h encore + accentué 529 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 915 C / 1 h minéraux: &num;18 + *27 I procédé de production: vert pelouse clair 530 1.50 g &num;27 + .25 g &num;18 J 1000 aC / 2 h + foncé 531 1.50 g &num;27 + .50 g &num;18 / 1000 C / 2 h encore + foncé 532 1.50 g &num;27 + 1 g &num;18 / 1000 C / 2 h minéraux: &num;27 + i29 J procédé de production: vert pelouse clair 533 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 1000 OC J 2 h | 534 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 832 C / 1 h # 535 1.50 g &num;29 + .25 g &num;27 / 915 C / 1 h minéral minéral: &num;22 I procédé de production: vert pelouse 546 4 g + HNO3 100 ml J trempage: 2 sem. í sépara tion du ler liquide et du solide i séchage au dessicateur du ler liquide i ajout au même @o- lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessicateur du 2e liquide J séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;27 f &num;49 t procédé de production: vert pelouse 547 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;29 / 1000 C i 1 h minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse 548 1 g + 27,4 g ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel / moulage / durcissement / 0#1037 C minéral: &num;26 / procédé de production: vert pelouse 549 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g &num;26 / 1037 C / 1 h minéral: &num;109 / procédé de production: vert pelouse 550 .50 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C minéraux: &num;26 + &num;29 f procédé de production: vert pelouse 551 1 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h + clair et froid 552 1 g i29 + .25 g *26 / 926 C / i h encore + 553 l g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse 554 .50 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C i 1 h de 1 555 .50 g i29 + l g &num;26 I 926 C @ 1 h tons i 556 .50 g &num;29 + .50 g &num;26 J 926 OC f 1 h variés i 557 .50 g *29 + .25 g &num;26 / 926 C J i h # 558 .50 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C. / 1 h minéral: &num;107 J procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse 559 0# 815 OC + 1 h à 815 OC 1 560 0# 926 OC + 1 h à 926 OC 1 561 Ot 1037 C+ l h à 1037 C de tons 1 562 1 g + Na2CO3 .50 g i 871 C / 1 h # 563 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h variés # 564 1 g + Na2CO3 2.50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;87 I procédé de production: vert pelouse 565 1% t87 est mélangé à de la pâte de verre de (reflet vert olive) type cristal et le tout est fusionné à 1315 C minéraux: &num;33 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse + 566 3 g &num;33 + 2 g &num;26 / 926 C / 1 h clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;27 / procédé de production: vert pelouse pastel 567 1.50 g poudre de coquille de moule + .50 g moyen et froid &num;27 I 0#1037 C / irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: vert pelouse moyen 568 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 0# 1037 C minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse moyen 569 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 843 C / 1 h 570 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 915 C / 1 h 571 1.50 g &num;29 + .25 g &num;26 / 1010 C / 1 h minéraux: &num;33 + &num;68 / procédé de production: vert pelouse moyen 572 3 g &num;33 + 2 g &num;68 / 926 C / 1 h minéral: &num;74 / procédé de production: vert pelouse moyen 573 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1 h à 1037 C et intense / irradié au rayonnement gamma à 423.88 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse vif 574 .50 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse vif 575 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h vert pelouse + vif 576 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 982 C / 1 h vert pelouse vif 577 1 g &num;29 + 1 g &num;26 / broyés et humectés avec de et lumineux l'eau jusqu'à consistance de påte / 1093 C / # 45 min minéral: &num;26 / procédé de production: vert pelouse vif 578 .74 g poudre de coquille de moule + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h minéral: &num;92 / procédé de production: vert pelouse vif 579 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 45 min à 871 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse un peu 580 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / +foncé que la vert 982 C / 15 h + 30 min / refroidissement / pelouse intense 982 C / 3 h minéral: &num;34 / procédé de production: vert pelouse très 581 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique intense / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 2 g cristaux + HCl 2 ml / trempage: 2 sem. / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;11 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse 582 0# 982 C + 1 h à 982 C puissant 583 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;107 / procédé de production: 1 g + Na2CO3 1 g: vert pelouse 584 871 C / 1 h puissant # vert pelouse 585 871 C / 6 h puissant et foncé minéral: &num;21 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pelouse sombre 586 0#815 C + l h à 815 C + accentué et vif 587 0#871 C + 1 h à 871 C ancore + 588 0$926 C + 1 h à 926 C minéraux: &num;26 et &num;29 / procédé de production: vert pelouse sombre 589 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;18 et &num;27 / procédé de production: vert pelouse + clair 590 1.50 g - + 1.50 g i 1000 C f l h que le vert pelouse foncé minéral: *5 X procédé de production: vert pelouse foncé 591 50 g + HCl 200 ml ou amiante entièrement recouverte de HCl i trempage: i sem. i sécha ge sur plaque chauffante: 4 g + Na2CO3 4 g / 0#1093 C minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse foncé 592 l g + l g + 1 g SiC i 926 OC / 1 h / 982 C / 15 h + 30 min / refroidissement / 926 C / 3 h minéraux: &num;18 + t27 / procédé de production: vert pelouse foncé 593 1.50 g + 1.50 g J 1000 C J 2 h minéral: &num;34 procédé de production: vert pelouse foncé 594 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique J séchage naturel f prélèvement des cristaux sur la pierre / cristaux irradiés au rayon nement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;52 J procédé de production: vert pelouse foncé 595 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;61 J procédé de production: vert pelouse foncé 596 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;99 I procédé de production: vert pelouse foncé 597 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: t98 + &num;109 / procédé de production: vert pelouse foncé 598 '1 g + Na2COs 3 g + 1 g J 0#871 OC minéral: &num;107 / procédé de production: 1 g + Na2CO3 1.50 g: vert pelouse foncé 599 871 C J l h vert pelouse très 600 871 C / 8 h foncé, minéraux: &num;18 + &num;27 I procédé de production: vert pelouse très 601 1.50 g + 1.50 g / 1000 C / 8 h foncé minéral: &num;95 J procédé de production: vert pelouse très 602 3 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. J séparafoncé, [quasi noir) tion du liquide et du solide J séchage sur plaque chauffante / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + t26 I procédé de production: vert pelouse noir 603 1.50 g &num;18 + .25 g &num;26 / 1287 C / 1 h # 604 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1287 C / 1 h minéral: &num;9 / procédé de production: vert pelouse clair 605 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 30 min à 815 C / brange minéraux: &num;9 + &num;98 J procédé de production: vert pelouse foncé 606 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g / 0# 871 C / brun noir minéraux: &num;18 + i27 J procédé de production: vert pelouse clair 607 .50 g &num;27 + 1.50 &num;18 / 1000 C / 2 h / irradié (léger ton bleu) au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;27 I procédé de production: vert pelouse 608 1.50 g + 1.50 g J 1000 C J i h (ton bieu) 609 1 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h # 610 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;26 J procédé de production: vert pelouse 611 1 g + l g I 1093 C J 45 min (ton bleu) 612 1 g + l g I broyés et humectés avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte / 1093 C / 45 min vert pelouse (très t13 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C J l h léger ton bleu) # vert pelouse (ton 614 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1093 C / 1 h bleu) encore + foncé # encore + foncé 615 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1260 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;27 J procédé de production: vert pelouse moyen 616 .50 g &num;27 + 1.50 g &num;18 / 1000 C / 2 h / irra (léger ton bleu) dié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;19 + &num;2'6 / procédé de production: vert pelouse inten- 617 .50 g &num;19 + l g *26 i 92'6 C i l h se (léger ton bleu) # vert pelouse moyen 618 1 g &num;19 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h (tou bleu) # vert pelouse (ton 619 1 g + 1 g / 926 C / 1 h bleu) un peu + clair vert pelouse iton 620 l g &num;19 + .25 g *26 J 926 C J 1 h bleu) + clair # vert pelouse (ton 621 1.50 g &num;19 + .50 g &num;26 / 926 OC J 1 h bleu) + clair que le vert pelouse moyen minéral: &num;21 / procédé de production: vert pelouse très 622 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C intense (ton bleu) minéraux: &num;18 + &num;26 I procédé de production: vert pelouse (ton 623 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 / 1037 OC / l h: .25 g bleu) un peu + pâle + HF 20 ml J trempage: 24 h J séchage dans une que le vert pelouse étuve à 37 C foncé (ton bleu) minéraux: *73 + &num;76 / procédé de production: vert pelouse (ton 624 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) + pâle que Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonnele vert pelouse ment y à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 J broyage foncé (ton bleu) minéral: t73 I procédé de production: vert pelouse (ton 625 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement y à 2.26 bleu) un peu + pâle Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonneque le vert pelouse ment &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / foncé (ton bleu) broyage minéral: &num;73 t procédé de production: vert pelouse foncé 626 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 (ton bleu) Mrad + 0.14061 g indigo irradié au rayonne ment &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéraux: &num;33 + *26 f procédé de production: vert pelouse (ton 627 6 g &num;33 + 2 g &num;26 / 1037 C / 30 min bleu) foncé minéraux: &num;18 + &num;26 J procédé de production. vert pelouse (ton 628 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 11037 OC f l h: .25 g bleu) + intense + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: 0#1037 OC: 50 9 + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: vert pelouse (ton 629 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14961 g noir bleu) un peu + pale animal + 0.14061 g MgO J broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) # vert palouse (ton 630 1 g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir bleu) un peu + pâle animal + Na2CO3 0.28122 g J broyage que le vert pelouse foncé (ton bleu) vert pelouse très 631 l g + 0.28122 g indigo + 0.14061 g noir foncé (ton bleu animal / broyage très accentué) minéral: &num;5 J procédé de production: vert pelouse (ton 632 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recoujaune) un peu + pâle verte de HCl / trempage: l sem. J séchage sur que le vert pelouse plaque chauffante: 1 g + 0.14061 g indigo + très intense (ton Mg0 0.14061 g / broyage jaune) minéraux: &num;20 + &num;27 i procédé de production: vert pelouse (léger 633 1.50 g &num;20 + .50 g &num;27 / 1000 C / 2 h ton brun) minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse moyen 634 1 g + 1 g + Mg0 1 g / 982 C / 15 h (léger ton brun) minéral: i92 I procédé de production: vert pelouse foncé 635 2 g + Na2CO3 2 g J 0# 871 C + l h à 871 OC et sombre (ton brun) / irradié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse très 636 1 g + 1 g + 1 g Ca(OH)2 / 926 C / 1 h påle (ton gris) minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert pelouse påle 637 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h (ton gris) minéral: &num;11 J procédé de production: vert pelouse clair 638 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C / (ton gris) irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;53 f procédé de production: vert clair mitoyen 639 1% &num;53 est mélangé à de la påte de verre et la entre le vert menthe tout est fusionné à 1315 oC et le vert pelouse # plus sombre 640 irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;52 f procédé de production: vert émeraude + 641 2 g + Na2CO3 2 g J 0# 982 C + l h à 982 C accentué que le vert émeraude påle minéral: *52 / procédé de production: vert émeraude 642 2 g + Na2CO3 2 g i Ot 926 OC + l h à 926 C beaucoup + intense irradié au rayonnement z à 64.7 Mrad que le vert émeraude påle minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude pâle 643 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. f séchage naturel i 0# 232 C: .50 g t NH40H 5 ml J sé chage naturel: .1 g + 50 cc résine de poly ester transparente + 1% catalyseur / broya ge manuel / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;17 I procédé de production: vert émeraude un 644 2 g + HCl 20 ml + HNOx 5 ml I trempage: 6 j / peu + clair que le séparation du liquide et du solide i séchage vert émeraude clair naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;8 j procédé de production: vert émeraude clair 645 poudre irradiée au rayonnement neutronique 'pendant 2,000 sec à 1012 neutrons / cm2 / sec I puis, recouverte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak / couleur du liquide minéral: &num;17 I procédé de production: a) vert émeraude 646 2 g + HCl 20 ml + HNOJ 5 ml I trempage: 6 j i clair b) vert jaune séparation du liquide et du solide / séchage très clair naturel /couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;34 I procédé de production: a) vert émeraude 647 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique clair b) gris foncé J séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 2 g cristaux + H3P04 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;99 X procédé de production: vert émeraude vif 648 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 oC + 1 h à 1037 C minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert émeraude 649 3 g + HNO3 50 ml / trempage: 6 j / séparation b) vert pomme påle du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: *60 I procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude 650 0#871 C + 1 h à 871 C # 651 0#1037 C + 1 h 7 1037 C minéral: &num;103 t procédé de production: a) vert émeraude 652 4 g + HCl 20 ml / trempage: 24 h / séparation b) gris brun du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;104 I procédé de production: vert émeraude 653 4 g + H3PO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: *34 procédé de production: vert émeraude + 654 100 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage intense sur une plaque chauffante: .50 g + NH40H 5 ml / séchage naturel: .1 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: &num;69 I procédé de production: vert émeraude 655 2 g + Na2CO3 2 g / Ot 982 C + 1 h à 982 C intense et foncé I irradié au rayonnement y à 423.88 Mrad minéral: &num;60 / procédé de production: vert émeraude 656 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C beaucoup + accentué irradié au rayonnement S à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert émeraude 657 3 g + HCl 50 ml / trempage: 6 j / séchage naintense b) jaune turel I couleur du a) liquide séché naturellecanari très vif ment b) solide séché sur plaque chauffante minéral: &num;20 / procédé de production: vert émeraude 658 2 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h intense minéral: &num;30 / procédé de production: a) vert émeraude 659 4 g + HNOx 50 ml J trempage: 2 h I séparation intense b) vert du liquide et du solide en 6 parties: a) le pomme clair c) vert liquide pur: séchage naturel; b) le liquide olive (léger ton pur: séchage sur bain de sable; c) le liquide jaune) d) vert olive et un peu de solide; d) le solide: séchage naei vert clair (léger turel; e) le solide: séchage sur bain de saton bleu) f) vert ble; f) le solide issu de c): séchage naturel olive (léger ton / couleur de a, b, c, d, e et f jaune) [moins intanse que c)] minéral: t54 / procédé de production: vert émeraude 660 1 g + Na2CO3 1 g / 982 C / 1 h intense minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 661 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique foncé que le vert I séchage naturel / prélèvement des cristaux émeraude prononcé sur la pierre / cristaux irradisé au rayonne ment &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de produotion: vert émeraude + 662 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique intense I séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 1 g cristaux + NH+OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + IZ catalyseur / broyage manuel I moulage / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + 663 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique clair que le vert / séchage naturel i prélèvement des cristaux émeraude très vif sur ia pierre / les cristaux sont irradiés au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert émeraude 664 4 g + HNO3 100 ml l trempage: 2 sem. I séparatrès intense tion du ler liquide et du solide i ajout de bi bleu très vif / HNO3 @00 ml au même solide / séparation du 2e vert turquoise aigu liquide et du solide I séchage au dessicateur c) vert intense, mi- du 2e liquide J séchage naturel du solide J toyen entre le vert couleur du a) ler liquide b) 2e liquide pelouse et le vert c) solide de Paris minéral: &num;95 / prscédé de production: vert émeraude 665 3 g + HCl 8@ ml ! trempage: 2 sem. J séparabeaucoup + intense tion du liquide et du solide ; séchage sur que le vert émeraude plaque chauffante / le liquide est irradié au très vif rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude + vif 666 pierre recouverte de 100 ml acide acétique et intense que le / séchage naturel J prélèvement des cristaux vert émeraude très sur la pierre: 2 g cristaux + 4 g ciment intense Portland @ + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% / broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: vert émeraude 667 4 g + H2PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / puissant séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;50 + &num;98 ! procédé de production: vert émeraude 668 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g J 982 C puissant et sombre J l h minéral: *81 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude très 668.1 871 C f 3 h puissant # + foncé 668.2 871 C / 8 h minéral: &num;81 + &num;98 / procédé de production: vert émeraude très 669 1 g + 1 g + Na2CO3 3 g / 871 C / 1 h puissant minéral: *81 I procédé de productiun: vert émeraude 670 2 g + K2CO3 3 g / 0# 871 C extrêmement puissant minéral: &num;34 / procédé de production: vert émeraude foncé 671 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique / séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;54 J procédé de production: vert émeraude + 672 1 g + K2CO3 3 g / 0# 982 C foncé que le vert émeraude foncé minéral: &num;81 / procédé de production: vert émeraude très 673 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C puissant et foncé minéraux: &num;50 + *98 I procédé de production: vert émeraude som- 674 10 g + 10 g + Na2CO3 20 g / 0# 1121 OC bre allant vers le noir minéral: &num;107 I procédé de production: vert émeraude très 675 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C vif (ton bleu) minéral: &num;24 I procédé de production: vert émeraude très 676 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine puissant (ton bleu) batch) J broyage manuel I dépôt sur une plaque de céramique biscuitée I chauffage dans un 1 four de 0#1000 C en atmosphère normale / re I froidissement lent au four s'accentue un peu 677 irradié au rayonnement y à 9.88 Mrad minéral: &num;81 / procédé de production: 2 g + K2CO3 3 g: vert émeraude (ton 678 0# 926 C bleu) + saturé et sombre que le vert émeraude extrêmement puissant # encore + intense 679 0# 982 C minéral: &num;112 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert émeraude (ton 680 0# 982 C + 1 h à 982 oC bleu) extrémement puissant # s'intensifie 681 0# 1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;54 / procédé de production: vert émeraude (ton 682 1 g + K2CO3 2 g / 0# 982 C bleu) + plus foncé que le vert émeraude noir (ton bleu) minéral: &num;5 I procédé de production: vert kaki clair 683 2 g + Na2CO3 2 g 1 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: &num;6 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert kaki clair 684 982 C / 1 h # 685 1037 C / 1 h minéral: *27 minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante: 3 g f Na2CO3 4 g: vert kaki 687 982 C / 45 min # + foncé et vert 688 982 C / 55 min minéral: &num;6 / procédé de production: vert kaki moyen 689 2 g + Na2CO3 2 g / 648 C / 1 h minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki-moyen 690 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0# 1037 OC s'accentue beaucoup 691 irradié au rayonnement élactronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: vert kaki X vert 692 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de turquoise HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 1 h minéral: i26 / procédé de production: vert kaki foncé 693 l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet jaune) batch) / broyage manuel I dépit sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale J re I froidissement lent au four # + foncé 694 irradié au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéraux: &num;14 + &num;26 / procédé de production: vert kaki moyen 695 1.50 g &num;14 + .50 g &num;26 / 0# 1037 C / irradié (ton brun) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;6 1 procédé de production: vert kaki moyen 696 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C + 1 h à 648 C (ton brun orangé) minéral: &num;28 J procédé de production: vert kaki accentué 697 2 g + Na2CO3 2 g / 482 C / 1 h / irradié (léger ton brun gris) au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;18 + &num;26 I procédé de production: vert tres clair 698 1.50 g 818 + .50 g &num;26 J broyés et humectés Equasi beige] avec de l'eau jusqu'à consistance de pâte J 704 OC / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert très clair 699 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 i broyés et hu [quasi beige] mectés avec de l'eau jusqu'à consistance de påte / 815 C / 1 h minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert beige + pâle 700 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 J 898 C / l h que vert beige clair i irradié au rayonnement X à 550.22 Mrad minéraux: t18 + &num;27 / procédé de production: vert beige + pâle 701 .50 g i27 + 1.50 g &num;18 I Ot 10.37 C/ irque vert beige clair radié au rayonnement y à 424.7 Mrad minéral: &num;22 / procédé de production: vert beige 702 3 g + 20 ml solution de cyanure (95% eau distillée + 5% KCN) f séchage naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;1 f procédé de production: vert brun clair 703 3 g + H2SO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;50 I procédé de production: vert brun 704 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1" x 1" / 760 C / 20 min / retrait immédiat minéraux: *26 + &num;29 i procédé de production: vert brun 705 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1093 C / 1 h # + accentué 706 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1093 C / 4 h # encore + accentué 707 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1093 C / 8 h minéral: &num;77 / procédé de production: vert brun (reflet 708 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine jaune) batch) I broyage manuel f dépôt sur une plaque de céramique biscuitée f chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral: *44 I procédé de production: vert brun iton 709 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j f séchage sur ambré) clair plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + li catalyseur ! broyage manuel / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 305,082 rad minéraux: &num;26 + &num;96 / procédé de production: vert brun sombre 710 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (ton gris accentué) minéral: &num;34 / procédé de production: vert bouteille 711 pierre recouverte de 1000 ml acide acétique mousse f séchage naturel i prélèvement des cristaux sur la pierre / les cristaux sont chauffés 148 C / 10 min minéraux: &num;16 +&num;53 +&num;98 / procédé de production: &num;53 est chauffé 0t'760 C: 8 g + 96 g &num;98 f 815 C / 1 h: .50 g &num;16: vert mousse 712 - 871 C / 1 h # 713 -926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert mousse 714 853 est chauffé 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / : h: .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 715 2 g + Na2CO3 2 g / 0#482 C+ 1 h à 482 C / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;64 I procédé de prsduction: vert mousse + 716 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié intense au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: *103 + &num;98 J procédé de production: vert mousse moyen 717 1 g + l 9 / 1093 C ! 20 min minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse 718 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C accentué / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;67 J procédé de production: vert mousse 719 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C + 1 h à 537 C accentué et foncé / irradi au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: vert mousse très 720 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C + 1 h à 537 C prononcé (léger / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad ton bleu) minéral: &num;64 J procédé de production: vert lichen 721 1 g + NH4OH 5 ml I séchage naturel + foncé 722 1 2 + NH40H 20 mi / séchage naturel minéral: &num;28 / procédé de production: vert lichen foncé 723 2 g + Na2CO3 2 g / 482 C / 1 h [quasi noir] minéral: &num;56 / procédé de production: vert nacré clair 724 1 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C [mitoyen entre vert lichen Et vert olive, + vert olive que lichen) # vert nacré clair 725 s g + Na2CO3 3 g / 0# 982 C (mitoyen entre vert lichen et vert olive, + vert lichen qu'olivel minéral: &num;67 / procédé de production: vert gris pâle 726 poudre finement broyée et chauffée de 0# 648 C: .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante: .20- 9 + 5u cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel f moulage / durcissement / irradié au rayonnement électro niqué à 305,082 rad354 minéral: &num;67 / proc6dé de production: vert gris beaucoup 727 finement broyée et chauffée de 0# 593 C: .50 + accentué que le g + HNO3 15 ml J trempage: 2 ; / séchage sur vert gris pâle plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur f broyage manuel / moulage / durcissement / ir radié au rayonnement électronique à 305,082rad minéral: &num;6 f procédé de production: vert gris clair 728 4 g + H2SO4 200 mi i trempage: 4 sem. / sécha ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment électronique à 302,831 rad minéral: t34 J procédé de production: vert gris 729 100 g + HNO3 100 ml / trempage: 5 m. / sécha ge naturel / 0#204 C minéral: &num;42 i procédé de production: vert gris + intense 730 1 g + l cc peinture émail synthétique blanc transparent pour l'auto / broyage manuel i ap plication sur une pièce de tole à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 10 Mrad minéral: &num;8 f procédé de production: vert gris sombre 731 2 g + Na2CO3 2 g i 0# 926 OC + 1 h à 926 OC minéral: &num;6 / procédé de production: vert gris (reflet 732 4 g + H2SO4 200 ml / trempage: 4 sem. / séchabrun) + pâle que le ge sur plaque chauffante / irradié au rayonnevert gris moyen ment &gamma; à 550.22 Mrad (ton brun) minéral: &num;4 i procédé de production: vert noir 733 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 982 C + 1 h à 982 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: vert noir 734 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g / 871 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 i procédé de production: vert noir 735 1 g + 1 g + Na2CO3 3 9 i 871 C / l h 736 1 g + 1 g + Na2CO3 3 g / 926 oC f 1 h 737 i g t i g + Na2CO3 4 g f 871 C / 1 h 738 2 g t 1 g + Na2CO3 1 g f 871 OC f 1 h 739 1 g + i g + Na2CO3 3 g / 871 C J 1 h 740 i g + i g + Na2CO3 4 g J 871 C J i h 741 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g J 871 C I 1 h | 742 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g / 926 C / 1 h 743 3 g &num;53 + Na2CO3 3 g + 1 g &num;98 J 926 OC J i h 744 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g / 871 OC f 1 h | 745 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g / 926 y / 1 h # 746 1 g + 1 g / 0# 926 C / refroidissement: 1 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéral: *25 J procédé de production: vert noir intense 747 2 g + Na2CO3 2 g J 0#815 OC + l h à 815 C minéral: i97 i procédé de production: vert noir (ton 748 i g + 1 cc peinture émail synthétique blanc gris) transparent pour l'auto / broyage manuel J ap plication sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: &num;9 / procédé de production: vert olive + clair 749 4 g + HCl 80 mi i trempage: 2 sem. ; séparaque le vert olive tion du liquide et du solide / séchage sur clair plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral: *8 / procédé de production: vert olive clair 750 0#1093 C / poudre irradiée au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;11 I procédé de production: vert olive clair 751 6 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage et intense sur plaque chauffante minéral: &num;9 i procédé de production: a) vert olive clair 752 4 g + HC1 80 ml / trempage: 2 sea. f séparab) vert olive + tion du liquide et du solide J séchage sur intense plaque chauffante i couleur du a) solide b) liquide minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive clair 753 1.50 &num;29 + .15 g *26 i 898 oC I 1 h # 754 1.50 g + 1.50 g / 915 C / 1 h minéral: &num;6 i procédé de production: vert [genre vert 755 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage olivel sur plaque chauffante minéral: &num;6 I procédé de production: vert olive 756 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante entièrement recouverte de HCl dans un contenant en hauteur f trempage: i sem. I séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) la couche en profondeur est irradiée au rayonnement élec tronique à 162,431 rad minéral: &num;11 / procédé de production: vert olive 757 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C minéraux: &num;18 + &num;20 I procédé de production: vert olive 758 1.50 g &num;18 + .50 g &num;26 1 1037 C: 25 g + H2SO4 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert olive 759 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / 1037 C / 1 h minéral: &num;50 / procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant l" x 1": vert [genre vert 760 760 C / 3 min / retrait immédiat blive] 761 760 C / 6 min / retrait immédiat minéral: &num;56 / procédé de production: 2 g + NaCO3 2 g: vert olive 762 0# 926 Cj + 1 h à 926 C # 763 0# 982 C + 1 h à 982 C minéral: i59 / procédé de production: vert olive 764 2 g + Na2CO3 2 g J 0# 926 OC + l h à 926 C mineral: &num;77 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert olive 765 0# 815 C + 1 h à 815 C + foncé 766 Ot 871 C + 1 h à 871 C encore + foncé 767 0# 926 C + l h à 926 C encore + foncé 768 0#982 C + 1 h à 982 C encore + foncé 769 0#1037 C+ 1 h à 1037 C minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive 770 0# 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 4-5 j /séchage sur plaque chauffante minéral: t54 / procédé de production: vert olive + sombre 771 1% est mélangé à de la pâte de verre et le que le vert olive tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;8 / procédé de production: vert olive moyen 772 0# 1093 C / poudre irradiée au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;28 J procédé de production: genre vert olive 773 5 g + NH4OH 25 ml / séchage naturel / irradié moyen et intense au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;26 + &num;29 I procédé de production: vert olive moyen 774 1.50 g &num;29 + .50 g &num;26 / / 1010 C I l h minéraux: &num;5 + &num;64 / procédé de production: &num;5 est chauffé de 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCI / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante; vert olive moyen 775 1 g + 0.28122 g &num;64 + 0.14061 Mg0 / broyage | vert olive un peu 776 1 g + 0.28122 g &num;64 + K2CO3 0.28122 g / + pâle que le vert broyage olive moyen # vert olive moyen 777 1 g + 0.28122 g &num;64 / broyage minéral: &num;6 / procédé de production: vert olive + in- 778 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage tense et accentué sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: t15 / procédé de production: vert olive intense 779 30 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 130 C minéral: &num;15 i procédé de production: vert olive prononcé 790 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + &num;26 J procédé de production: vert olive vif 781 1 g + 1 g + 1 g SiC / 926 C / 1 h / re froidissement / 982 C / 15 h + 30 min minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive intense 752 4 g + HNO3 100 ml J trempage: 2 sem. / sépara tion du ler liquide et du solide / séchage du ler liquide au dessicateur i ajout au même 50 lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / 1e 2e liquide est irradié au rayonne ment &gamma; à 64.7 rad minéral: &num;87 J procédé de production: vert olive 783 15 g + HCl 100 ml / trempage: 24 h / séchage prononcé sur plaque chauffante minéral: &num;7 / procédé de production: vert olive intense 784 2 g + Na2CO3 2 g f 0# 815 C + 1 h à 815 minéral: &num;9 / procédé de production: vert olive très 785 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irraintense dié au rayonnement # à 65.65 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive très 786 40 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage intense naturel minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive plus 787 4u g + HCl 100 mi I trempage: 5 m. / séchage intense que le vert naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 olive très intense Mrad minéral: &num;26 i procédé de production: vert olive + sombre 788 i g + .74 g poudre de coquille de moule / que le vert olive 926 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à très intense 70.4 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: vert olive sombre 789 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C @ 1 h à 871 C minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive sombre 790 .45 g + Na2CO3 .45 g / dépôt sur une vitre me surant 1" x 1" x 1/8" / 0# 926 C / refroidis sement lent au four minéral: *50 J procédé de production: vert olive sombre 791 150 y pâte de verre (sodalime) est collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / 2 g &num;50 sont saupou drés à la surface du verre I puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;56 / procédé de production: vert olive sombre 792 1 g + K2CO3 1 g / 0# 982 C minéraux: t73 + &num;76 1 procédé de production: vert olive un peu 793 0.14061 g 73 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.1406i g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;73 / procédé de production: vert olive un peu 794 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement à 2.26 + pâle que le vert Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié olive foncé au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral: i73 I procédé de production: vert olive foncé 795 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g in digo irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;6 / procédé de production: vert olive + vif 796 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml que le vert olive ou amiante recouverte de HCl dans un contenant foncé en hauteur / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante (formation de 2 couches de couleurs superposées) i la couche en profon deur est irradiée au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;22 I procédé de production: vert olive vif et 797 4 g + HCl 100 ml i trempage: 2 sem. I séparafoncé tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;87 / procédé de production: vert olive foncé 798 3 g + HCl 25 ml i trempage: 3 j / séchage sur et intense plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;91 I procédé de production: vert olive foncé 799 6 g pierres + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau / malaxage I moulage / durcisse ment i irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;95 / procédé de production: vert olive foncé 800 0#1037 C: .30 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. ! séparation du liquide et du solide i séchage sur plaque chauffante / irradi6 au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *22 I procédé de production: vert olive (léger 801 4 g + H2S04 100 ml J' trempage: 2 sem. / sépa ton vert menthe) ratio'n du liquide et du solide / séchage sur + foncé que ie plaque chauffante I irradié au rayonnement Y vert olive intense à 64.7 Mrad (ton vert menthe) minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive clair 802 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté (ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J .45 g &num;50 est saupou dré à la surface du verre / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive (ton 803 0# 537 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / jaune) séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 i procédé de production: vert olive (ton 804 3 g + HCl 25 ml J trempage: 5 j / séchage sur jaune) [différent plaque chauffante de ci-dessus] minéral: &num;61 f procédé de production: vert olive (ton 805 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C jaune) minéral: &num;22 / procédé de production: vert olive (ton 806 4 g + HNOJ 100 ml f trempage: 2 sem. J séparajaune) un peu t tion du ler liquide et du solide 1 séchage au foncé dessicateur du ler liquide i ajout au même so lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. J sépa ration du 2e liquide et du solide J séchage au dessicateur du 2e liquide / séchage naturel du solide / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;50 f procédé de production: vert olive {léger 807 .45 g + Na2CO3 .45 g / dépôt sur une vitre meton jaune) un peu surant 1" x 1" x 1/8" / 0# 982 C / refroidis + clair que le sement lent au four vert olive sombre (ton jaune) minéral: &num;50 / procédé de production: vert olive moyen 808 150 g pâte de verre (sodalime) est collecté (ton jaune) à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / 1 g *50 est saupoudré à la surface du verre / puis, ie tout est ré introduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est déta chée de la tige de métal minéral: &num;27 / procédé de production: vert olive prononcé 809 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 1037 C + 1:45 h à (reflet orangé 1037 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad localisé) minéral: &num;50 J procédé de production: vert olive sombre 810 l g poudre déposé sur une vitre mesurant i" (reflet orangé x 1" x 1/8" / 0# 815 C / refroidissement lent localisé) au four minéral: &num;54 J procédé de production: vert olive (léger 811 1% est mélangé à de la pâte de verre et le ton ambré) tout est fusionné à 1315 C / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: vert olive (ton 812 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 4-5 j brun) / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;55 / procédé de production: vert olive (ton 813 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 1 h à 815 C brun) minéraux: &num;73 + &num;76 i procédé de production: vert olive (ton 814 1 g &num;73 + 0.1406i g indigo irradié au rayonbrun) plus pâle que nement Y à 2.26 Mrad + o 14061 g &num;76 / broyage le vert olive moyen (ton brun) minéral: &num;67 / procédé de production: vert olive moyen 815 593 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à (ton gris) 424.7 Mrad minéral: &num;56 / procédé de production: vert nacré clair 816 1 g + Na2CO3 2 g / Ct 982 oC mitoyen entre vert olive et vert lichen minéral: &num;70 / procédé de production: vert mitoyen entre 817 i g + Na2C03 2 g í 0# 982 C vert olive et vert de phtalo minéral: &num;54 f procédé de production: vert sombre mitoyen 818 1% est mélangé à de la pâte de verre et le entre vert pomme et tout est fusionné à 1315 C vert olive minéral: &num;27 J procédé de production: vert mitoyen entre 819 2 g + H3PO4 20 ml J trempage: 3 j i séchage vert olive et vert sur bain de sable I irradié au rayonnement Y à pomme + intense et 424.7 Mrad foncé que le vert intense et foncé minéral: &num;53 / procédé de production: - 4 g + Na2CO3 4 g: vert olive mousse 820 0t 87l C | 821 0#982 C I - 4 g + Na2CO3 3 g: 822 0#871 C 823 0#982 C - @ 4 g + Na2CO3 2 g: 824 0#926 C 825 0#982 C - @ 4 g + Na2CO 1 g: | 826 0#926 C | 827 0#982 C | - 4 g + Na2CO3 4 g: | 828 0#871 C | 829 0#982 C | - 2 g + Na2CO3 4 g: | 830 0#871 C | 831 0#982 C | - 1 g + Na2CO3 4 g: 832 Ot 871 Oc 833 0#982 C - @ 2 g + Na2CO3 3 g: 834 0#926 C 835 0#982 C - @ 1 g + Na2CO3 3 g: 836 0t926 OC 837 0#982 C - 3 g + Na2CO3 1 g: 838 0#926 C 839 0#982 C I - 3 g + Na2CO3 2 g: 840 0#871 C 841 0#982 C - 1 g + Na2CO3 1 g: # 842 0#926 C # 843 0#982 C minéral: &num;53 I procédé de production: 3 g + Na2CO3 4 g 1 926 C: mitoyen entre rouge 844 15 min brun et vert olive mousse | | vert olive mousse 845 30 min + intense | encore + | 846 60 min # encore + 847 1:30 h minéraux: &num;53 + &num;93 f procédé de production: vert olive mousse 848 .50 g + .50 g + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéraux: t53 + &num;98 / procédé de production: vert olive mousse 849 1 g + 1 g / 0#926 C / refroidissement: intense .50 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme pâle i 850 .45 g + .45 g / dépôt sur une vitre mesurant jaune orangé påle 1" x 1" x 1/8" / 0#2787 C / refroidissement lent au four minéral: &num;11 J procédé de production: vert pomme clair 851 2 Q + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 45 min à 815 C minéral: &num;11 / procédé de production: vert pomme clair 852 pierre irradiée au rayonnement Y à 65 Mrad: et vif .30 g poudre irradiée + Na2CO3 .50 g / 926 C / 1 h minéral: &num;100 J procédé de production: a) vert pomme clair 853 60 g + H3PO4 100 ml f trempage: 3 sem. J sépa b) vert nacré clair ration du ler liquide et du solide J séchage c) gris clair sur plaque chauffante (hum.) J couleur de a) la 1ère couche de liquide en surface b) 2e couche de liquide c) du solide minéral: *101 / procédé de production: a) vert pomme clair 854 40 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. J b) vert menthe clair séparation du ler liquide et du solide I sé c) gris brun chage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) 1er liquide b) 2e liquide c) solide minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme + foncé 855 2 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trempage: 6 j et sombre que le I séparation du liquide et du solide i séchage vert pomme clair naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 65.65 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: a) vert pomme 856 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml b) orange {léger ou amiante recouverte de HCl dans un contenant ton vert) c) orange en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur clair plaque chauffante (formation de 3 couches de couleurs superposées) / couleur de la couche a) en profondeur b) mitoyenne c) en surface minéral: &num;5 / procédé de production: vert pomme 857 Ot 537 C: 3 9 + HCl 25 ml / séchage immédiat I sur plaque chauffante: .3 g + 5 cc résine i de polyester transparente + 1% catalyseur f broyage manuel i moulage J dépôt dans un con I tenant fermé d'un couvercle et déposé dans un four pour les plastiques à 37 OC jusqu'à dur | cissement | vert pomme 858 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j / I séchage dans une étuve à 37 QC: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur / broyage manuel / moulage / dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle et dé 1 posé dans un four pour les plastiques à37 OC | jusqu'à durcissement vert pomme 859 3 g + HCl 15 mi + 10 mi eau / trempage: 5 j I / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 | cc résine de polyester transparente + 10 gouttes catalyseur / broyage manuel / mou lage J dépôt dans un contenant fermé d'un cou ivercle et déposé dans un four pour les plasti | ques à 37 C jusqu'à durcissement | vert pomme 860 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j i / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 | cc résine de polyester transparente + 8 I gouttes catalyseur / broyage manuel / mou lage i dépôt dans un contenant fermé d'un cou | vercle et déposé dans un four pour les plasti | ques à 37 C jusqu'à durcissement vert pomme 861 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j I / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 I cc résine de polyester transparente + 1.1 I catalyseur i broyage manuel I moulage J | dépôt dans un contenant fermé d'un couvercle I et déposé dans un four pour les plastiques à | 37 C jusqu'à durcissement | vert pomme 862 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 OC; .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel I moulage J le contenant est | fermé pendant le durcissement | vert pomme 863 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j / I séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc | résine de polyester transparente + 1% i catalyseur J broyage manuel / moulage J le | contenant est fermé pendant le durcissement | vert pomme 864 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j I / séchage dans une étuve à 37' OC: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel J moulage / le | contenant est fermé pendant le durcissement | vert pomme 863 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 5 j I / séchage dans une étuve à .37 OC: .3 g + 50 1 cc résine de polyester transparente + 1% 1 catalyseur J broyage manuel / moulage / le I contenant est fermé pendant le durcissement vert pomme 866 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j f séchage dans une étuve à 37 OC: .3 9 + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage I le contenant est fermé pendant le durcissement minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme 867 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h minéral: &num;22 / procédé de production: a) vert pomme 868 3 g + 20 ml solution de cyanure (KCN 5% b) vert turquoise + 95% eau distillée) / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;27 / procédé de production: vert pomme 869 2 g + K2CO3 2 g / 0#982 C minéral: &num;28 J procédé de production: a) vert pomme 870 2 g + HC1 25 ml i séchage naturel J couleur b) jaune citron du a) liquide b) solide clair et vif minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: vert pomme 871 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;98 i procédé de production: vert pomme / orange 872 1 g + 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce caramel (reflet pine batch) i broyage manuel J dépôt sur une jaune) plaque de céramique .biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;50 J procédé de production: vert pomme; orange 873 1 g poudre + 27.4 g ciment Portland / jaune i gris + 13 cc eau I broyage manuel i moulage / durcissement J rajout de 1 g poudre sur le ciment soché i Ot 926 C minéral: &num;50 J procédé de production: vert pomme 874 1 g poudre + Na2CO3 i g / broyés et répartis sur la porcelaine i 0# 76Q OC minéraux: &num;50 t &num;54 J procédé de production: vert pomme 875 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + Na2CO3 i g t 1 g &num;54 f broyage manuel J mou lage / durcissement / rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;15 I procédé de production: vert pomme J orange 876 27.4 g ciment Portland + 5 g &num;15 + 13 cc eau I broyage manuel / moulage i durcisse ment / rajout à la surface du ciment séché de 3 g &num;50 / 0# 926 C minéral: 577 i procédé de production: a) vert pomme 877 8 g + H3PO4 100 ml / trempage: 4 ans J formab) blanc c) vert tion de 4 couches de couleurs superposées1 émeraude moyen dont les 2 premières sont liquides et les 2 en d) vert pelouse profondeur sont solides I séparation des 4 foncé (ton grise couches J séchage sur plaque chauffante (hua.) / couleur de ai ler liquide en surface bt 2e liquide c) lère couche de solide d) 2e couche de solide minéral: &num;28 I procédé de production: vert pomme + vif 87E 2 9 + HCl 25 ml J séchage naturel / le liquide que le vert pomme est irradié au rayonnement Y à 64.7 Mrad minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme + sombre 879 .81 g + Na2CO3 1.31 g / 926 C / 1 h / irrzaque le vert pomme dié au rayennement électronique à 305,200 rad minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme mitoyen 880 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / entre le clair et séparation du liquide et du solide 1 séchage le moyen naturel / le solide est irradié au rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéral: *64 J procédé de production: vert pomme moyen 881 2 g + H2SO4 20 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement # à 424.7 Mrad minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme moyen 882 2 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 6 j / et vif séparation du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonne ment &gamma; à 425.65 Mrad minéral: t22 i procédé de production: vert pomme moyen 883 4 9 + @NO3 100 mi I trempage: 7 sem. / sépara- et vif tion du ler liquIde et du solide i séchage du ler liquide au dessicateur J ajout au même so lide de HNO3 100 ml / trempage: 2 sem. / sépa ration du 2e liquide et du solide / séchage au dessicateur du 2e liquide J séchage naturel du solide / le 2e liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: *11 J procédé de production: vert pomme vif 884 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 &num; / irradié au rayonnement électronique à 3C2,831 rad minéral: &num;17 / procédé de production: a) vert pomme vif 885 12 g + HCl 40 ml / trempage: 3 j J séparation b vert pomme très du ler liquide et du solide J séchage naturel vif ci vert gris / ajout de HCl 100 ml au même solide J trempâle page: 3 j / séparation du 2e liquide et du solide / séchage sur bain de sable du 2e li quide / couleur du a) 2e liquide b ler liqui de c) solide séché naturellement minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme vif 886 12 g + HNOs 40 ml J trempage: 3 h J séparation du ler liquide et du solide / ajout au même solide de HNO3 40 ml / trempage: 1 j / sépara tion du 2e liquide et du solide I rajout au même solide de HNO3 40 ml / trempage: 5 j / séparation du 3e liquide et du solide / sécha ge sur bain de sable / le 2e liquide est irra dié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: *24 J procédé de production: a) vert pomme vif 887 5 g + HNO3 20 ml J trempage: 15 h / séparation b) vert pomme pâle du liquide et du solide / séchage naturel du c) vert pomme (ton ler liquide / retrait du dépôt de matière au jaune d) jaune fond du ler liquide J séchage naturel du dépôt [tend vers orange / ajout au même solide de HNO3 20 ml / trempa ge: 3 j / séchage naturel du 2e liquide / cou leur de a) ler liquide b) dépôt de matière au fond du 1er liquide c) 2e liquide d) solide minéral: &num;71 i procédé de production: vert pomme très vif 888 4 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;17 f procédé de production: a) vert pomme très, 889 3 g + HCl 50 ml J trempage: 6 j / séparation très vif b) jaune du liquide et du solide / séchage naturel / canari très vif couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;10 / procédé de production: vert pomme foncé 890 pierre irradiée au rayonnement Y à 65 Mrad: .76 g poudre irradiée + Na2CO3 1.26 g / 926 C / 1 h minéral: &num;27 i procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme foncé 891 0# 982 C + 1 h à 982 OC # 892 0# 1037 C+ 15 min à l037 C + foncé 893 0# 1037 C+ 1:45 h à 1037 C encore + foncé 894 0# 1037 C+ 2 h à 1037 C minéral: &num;51 / procédé de production: - 1 g + Na2CO3 2 g: vert pomme foncé 895 815 C / 1 h | 896 871 C / 1 h | - 1 g + Na2CO3 3 g: # 897 815 C / 1 h # 898 871 C / 1 h minéral: &num;107 i procédé de production: vert pomme foncé 899 pierre irradiée au rayonnement Y à 65 Mrad: / broyage / .25 g poudre + Na2CO3 1.25 g / 926 C / 1h minéral: i108 i procédé de production: vert pomme très 900 12 g + HNOs 40 ml i trempage: 1 sem. / séchage clair / beige sur bain de sable / irradié au rayonnement &gamma; à rosé clair 423.88 Mrad minéral: &num;23 / procédé de production: vert pomme (ton 901 4 g + HNO3 50 ml / des le dépôt, entrée en jaune) + pâle que ébullition / immédiatement après l'ébullition, vert pomme clair séparation du liquide et du solide i repos des (ton jaune) 2 séparément pendant 1 sem. / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;28 I procédé de production: vert pomme clair 902 1 g + NH4OH 4 ml / séchage naturel: .20 g + 50 (ton jaune) cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage f dur cissement / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: *50 + *98 i procédé de production: vert pomme clair 903 .45 g + .45 g i dépôt sur une vitre mesurant (reflet jaune 1" x 1" x 1/8" / 0# 815 C / refroidissement localisé) lent au four minéraux:&num;64 +&num;73 +&num;76 /procédé de production: vert pomme (ton 904 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 jaune) + pâle que Mrad + 0.14061 g *73 irradié au rayonnement 4 le vert pomme (ton à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage jaune) minéraux: &num;64 + &num;73 / procédé de production: vert pomme (ton 905 0.14061 g 64 irradié au rayonnement Y à 2.26 jaune) + påle que Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement &gamma; le vert pomme (ton &num; 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage jaune) minéraux: &num;64 + &num;73 / procédé de production: vert pomme (ton 906 0.14061 g &num;64 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 jaune) Mrad + 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;34 i procédé de production: vert pomme Iton 907 pierre recouverte de 1000 ml d'acide acétique jaune) I séchage naturel / prélèvement des cristaux sur la pierre: 5 g cristaux + NH40H 25 ml i séchage naturel: 1 g + l cc encre d'imprime rie blanc transparent i broyage manuel i 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayyonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: vert pomme (ton 908 0# 1037 C+ l h à 1037 C jaune} + foncé que le vert pomme foncé (ton jaune) # vert pomme (ton 909 0# 1037 C+ 1:30 h à 1037 C jaune) | clair et vif minéral: &num;17 / procédé de production: vert pomme moyen 910 2 g + HNO3 iO ml + HCl 15 mi / trempage: 6 j ! (ton jaune) séparation du liquide et du solide I séchage I naturel J le solide est irradié au rayonnement | &gamma; à 425.65 Mrad # vert pomme moyen 911 2 g + HNO3 25 ml I trempage: 6 j / sépara (ton jaune orangé) tion du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; 425.65 Mrad minéral: &num;23 / procédé de production: a) vert pomme clair 912 4 g + HNO3 50 ml / dès le dépôt, entrée en (ton orangé) b) brun ébullition / immédiatement après l'ébullition, chocolat clair séparation du liquide et du solide J repos des 2 2 séparément pendant 1 sem. i séchage naturel I / couleur du a) liquide b) solide # vert pomme (léger 913 le liquide est irradié au rayonnement Y à ton orangé; + inten- 424.7 Mrad se et foncé brune que le vert pomme orangé clair minéral: &num;11 J procédé de production: vert pomme (léger 914 2 g Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C ton orange) irradié au rayonnement Y à 190.22 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 20 g + NaOH 20 g: vert pomme påle 915 0#1065 C (ton beige crème) | un peu + accentué 916 0#1085 C | encore un peu 917 0#1090 C (reflet crème) | encore un peu 918 0#1093 C # encore (léger 919 0#1100 C reflet crème) minéral: &num;9 / procédé de production: vert pomme (ton 920 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 C + 15 min à brun) + sombre que 815 OC J irradié au rayonnement Y à 64.7 Mrad le vert pomme clair (ton brun) minéral: &num;27 i procédé de production: vert pomme foncé 921 2 g + Na2CO3 2 g / 0t1037 C+ 30 min à et intense léger 1037 OC ton gris) minéral: &num;11 / procédé de production: vert mitoyen entre 922 2 g + Na2CO3 2 g / Ot 815 C + l h à 815 OC vert pomme et vert menthe minéral: *15 f procédé de production: vert mitoyen entre 923 2 g + Na2CO3 2 g / 0#815 OC + 40 min à vert pomme et vert 815 C de Paris minéral: &num;67 / procédé de production: vert jaune très, 924 fine poudre chauffée 0#704 C + 4 h à 704 C: très clair 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffa ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant' l h J refroidissement: 5 oC par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel minéraux: *5 + 98 / procédé de production: vert jaune clair 925 5 g &num;5 + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl I / trempage: l sea. f séchage sur plaque chauf- # fante: .50 g + .50 g &num;98 / broyage # vert jaune moyen 926 irradié au rayonnement &gamma; à 614.204 Mrad et mat minéral: &num;22 1 procédé de production: a) vert jaune 927 4 g + HCi 100 ml / trempage: 4 ans / sépara- b) jaune vert tion du liquide et du solide J séchage sur ce brun orangé bain de sable / couleur du a) liquide b) somoyen lide séché sur bain de sable @) solida séché sur plaque chauffante minéraux: &num;18 + &num;26 / procédé de production: vert jaune 928 .10 g &num;18 + !.50 g &num;26 / 926 oC ! i h | 929 .10 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h évolue @ vers 930 .10 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h | 931 .10 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert bleu 932 .10 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h | vert jaune 933 .25 g &num;18 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h | devient 934 .25 g &num;18 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h mitoyen entre vert 935 .25 g &num;18 + .50 g &num;26 / 926 C I 1 h bleu et vert jaune vert jaune encore 936 .25 g &num;18 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h + vert bleu # encore + vert bleu 937 .25 g &num;18 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h minéraux: &num;26 + &num;29 / procédé de production: vert pelouse noir 938 .10 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h | 939 .10 g &num;29 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h évolue vers 940 .10 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C I l h | 941 .10 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert jaune 942 .10 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h | vert de tons 943 .25 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h variés qui va 944 .25 g &num;29 + l g &num;26 I 926 OC / X h | 945 .25 g &num;29 + .50 g &num;26 / 926 C / 1 h se rapprochant du 946 .25 g &num;29 + .25 g &num;26 / 926 C / 1 h vert jaune 947 .25 g &num;29 + .10 g &num;26 / 926 C / 1 h | vert jaune 948 1 g &num;29 + 1.50 g &num;26 / 926 C / 1 h # vert (ton jaune 949 1 g &num;29 + 1 g &num;26 / 926 C / 1 h accentué) minéral: &num;109 / procédé de production: vert jaune 950 3 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;51 / procede de production: a) vert jaune 951 12 g + HCl 40 ml / trempage: 22 j / séparation b) vert jaune foncé du liquide et du solide / séchage naturel I couleur du a) solide b) liquide minéral: *27 / procédé de production: vert jaune intense 952 2 g + Na2CO3 2 g / 0 # 926 C + 1 h à 926 C # + foncé 953 irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;78 I procédé de production: a) jaune clair 954 4 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. I sépara (léger ton vert) tion du liquide et du solide / séchage dans un bi orange moyen vif dessicateur i couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;67 / procédé de production: jaune (léger ton 955 finement broyée et chauffée de 0 # 648 C: .50 vert) g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: *77 / procédé de production: jaune vert 956 0 # 1037 QC: 1 g + H2S04 50 ml / trempage: 2 sem. I séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune intense .951 0 # 1037 C: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recou verte de HC1 / trempage: I sem. f séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: jaune vert + foncé 958 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl que le iaune vert / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chaufvif fante J irradié au rayonnement X à 614.20 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune crème un peu 959 3 g + NHO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage + clair que le jaune sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc encre crème clair d'imprimerie blanc transparent i broyage ma nuel / 14 surimpressions sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement X à 22.8 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune crème clain 960 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 0 # 1037 C / ir radié au rayonnement électronique à 305,200 rad minéraux: &num;5 + &num;16 I procédé de production: jaune crème clair 961 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HC1 / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / irradié au rayonnement &gamma; à 614.204 Mrad minéral: &num;106 I procédé de production: jaune de Naples 962 3 g + 5 g pyrex I broyage manuel / chauffaclair ge: 0t926 C + maintien pendant 2 h / le four est éteint / refroidissement lent au four / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;67 I procédé de production: jaune de Naples 963 poudre finement broyée et chauffée à 537 C- clair I l h jaune de Naples 964 pierre enrobée de pâte / 0 # 704 C I dégagée clair i de la pâtel refroidie + rechauffée de Ot 815 C à å l'air libre I prélèvement des cristaux sur | la pierre / leur couleur | jaune de Naples 965 pierre enrobée de påte / 871 C / 30 min / clair I refroidie + dégagée de la pâte + rechauffée | 0 # 815 C à l'air libre i prélèvement des | cristaux sur la pierre / leur couleur | | poudre finement brovée et chauffée: jaune de Naples 966 0 # 537 C # 967 0 # 648 C minéral: t67 I procédé de production: jaune de Naples 968 1 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine clair J vieux rose batch) / broyage manuel f dépôt sur une plaque J blanc laiteux de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;67 J procédé de production: pierre enrobée de pâte i 0 # 704 OC J dégagée de la pâte I refroidie I 0 # 815 C à l'air libre i prélèvement des cristaux sur la pierre: .35 g cristaux jaune de Naples 969 + HCl 25 ml I séchage naturel de tons variés 970 + HCl 20 ml + HNO3 5 ml 1 séchage naturel 1 971 + HCl 15 ml + HNO3 10 ml i séchage naturel 1 972 + HCl 10 ml + HNOs 15 ml 1 séchage naturel | 973 + HCl 5 ml + HNO3 20 ml / séchage naturel # 974 + HNO3 25 ml / séchage naturel minéral: &num;67 J procédé de production: genre jaune de 975 poudre finement broyée et chauffée 0 # 704 C: Naples .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;67 J procédé de production: jaune de Naples 976 poudre finement broyée et chauffée de (ton vert) 0 # 593 C minéral: *67 J procédé de production: poudre finement broyée et chauffée à: jaune de Naples 977 593 C J 1 h (ton vert) | jaune de Naples 978 648 C / 1 h (ton vert un peu + accentué) jaune de Naples 979 704 Oc li h (ton vert encore + accentué) minéraux: &num;b7 + &num;98 I procédé de production: jaune de Naples 980 2 g + 2 g / 704 C / 1 h (ton vert) minéral: &num;67 ss procédé de production: jaune de Naples 981 poudre finement broyée et chauffée à 593 C / (ton vert accentué) i h i irradiée au rayonnement X à 64.7 Mrad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéral: &num;67 / procédé de production: jaune de Naples 982 poudre chauffée à 593 C i 1 h / irradiée au (ton vert accentué) rayonnement électronique à 302,831 rad + foncé que le jaune de Naples (ton vert) minéraux: *67 + *98 / procédé de production: 2 g + 2 g i 7Q4 C i i h I irradié au rayon nement Y à: jaune de Naples 983 64.7 Mrad vert (ton orangé ou rosé) | # jaune de Naples 984 424.7 Mrad vert + foncé [brun] et + accentué et un peu moins rosé minéral: &num;106 / procédé de production: jaune de Naples 985 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel i chauffa (ton gris bleu) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune très, très 986 5 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / séchaclair ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;67 I procédé de production: jaune très clair 987 0 # 704 OC + 4 h à 704 C: l g est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique ; le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: t5 t procédé de production: jaune clair 988 0 # 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 37 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production; jaune clair 989 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: jaune clair 990 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / irradié au rayonnement &gamma; à 254.204 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: jaune clair 991 pierre chauffée de 0 # 760 C + 6 h à 760 C / formation progressive de cristaux à la surface du minéral non broyé / prélèvement des cristaux / couleur des cristaux minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: jaune clair 992 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / broyage minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: jaune + accentué 993 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / irradié au rayonnement électronique à 164,800 rad minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée de: jaune + accentué 994 0 # 704 C que le jaune clair # encore + accentué 995 0 # 704 C + 4 h à 704 C minéral: &num;5 / procédé de production: jaune et orange de 996 0 # 537 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / tons variés séchage sur plaque chauffante 997 0 # 593 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchange sur plaque chauffante 998 0 # 648 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 999 0 # 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1000 0 # 815 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1001 0 # 871 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1002 0 # 1037 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante 1003 0 # 1093 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante | 1004 0 # 1148 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / | séchage sur plaque chauffante | | 1005 0 # 1204 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante # 1006 0 # 1260 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 m. / séchage sur plaque chauffante minéral: 50; J procédé de production: jaune f brun i 1007 1 g est saupoudré à la surface de 150 9 de gris pâte de verre (sodlime), collectée à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal J puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est détachée de la tige de métal / 0#1000 C / refroidissement lent au four minéral: &num;50 J procédé de production: jaune 1008 27.4 9 ciment Portland + 13 cc eau / broyage manuel f moulage / durcissement i dé pât à la surface du ciment séché de 1 g &num;50 1 0 # 1037 C jaune i beige 1009 irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;57 / procédé de production: jaune 1010 pierre irradiée au rayonnement laser UV pour 10 tirs sur une surface de 0.6 cm2 avec une énergie laser de 0.210 Joules ayant un flux de 1.2 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 2.2 Joules minéral: &num;5 / procédé de production: jaune + foncé que 1011 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl le jaune / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / irradié au rayonnement &gamma; à 140.4 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: jaune + clair que 1012 0 # 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoule jaune vif verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement laser UV pendant 1U min sur une surface de 0.5 cm2 avec une énergie laser de 0. 180 Joules ayant un flux de 6.5 x 106 W / cm2 pour donner une énergie totale de 1,080 Joules minéral: &num;5 / procédé de production: jaune vif 1013 50 9 + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante jaune canari très 1014 irradié au rayonnement &gamma; à 201.6 Mrad intense minéral: &num;79 J procédé de production: aì jaune citron 1015 4 9 + HCl 100 ml / trempage; 2 sem. / sépara- clair b) orange tion du liquide et du solide / séchage sur rouille moyen plaque chauffante / couleur du a) b) solide minéral: &num;106 / procédé de production: jaune citron clair 1016 2 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine I brun gris I blanc batch) J broyage manuel I dépôt sur une plaque laiteux de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four minéral: &num;67 / procédé de production: jaune citron clair 1017 pierre enrobée de påte / 871 C / 30 min / refroidissement / la pierre est dégagée de la pate et rechauffée de 0 # 815 OC à l'air libre: .30 g cristaux + HCl 25 ml / séchage natu rel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux minéral: &num;67 I procédé de production: jaune citron 1018 0 # 704 OC + 4 h à 704 C: 1 g est saupoudré à la surface de 150 g de pâte de verre (soda lime), qui a été collecté à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur une tige de métal / puis, le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu à la flamme à 1200 "C / puis, la collecte est détachée de la tige de métal minéral: &num;5 J procédé de production: a) jaune citron 1019 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl b) vert pomme vif / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HCl 40 mi / trempage: 5 j i séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;107 i procédé de production: jaune citron moyen 1020 6 g + HCl 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage et vif sur plaque chauffante minéral: &num;83 i procédé de production: a) jaune citron vif 1021 4 g + HNCs 50 ml / trempage: 2 sem. / séparab) blanc tion du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 i procédé de production: jaune citron vif 1022 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. J séchage sur plaque chauf fante I irradié au rayonnement Y à 102.4 Mrad minéral: 107 / procédé de production: jaune citron vif 1023 6 g + HCl 80 ml / trempage: 4 ans / séchage et puissant sur plaque chauffante minéral: &num;83 / procédé de production: jaune citron + 1024 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 2 sem. / séparaintense et foncé tion du liquide et du solide / séchage naturel / le liquide est irradié au rayonnement &gamma; à 70.4 Mrad minéral: &num;82 / procédé de production: jaune d'oeuf 1025 4 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;109 / procédé de production: jaune d'oeuf 1026 3 g + HCl 50 ml J trempage: 2 sem. / séchage (reflet orangé) sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;37 f procédé de production: a) jaune d'oeuf vif 1027 i2 g + HCl 40 ml í trempage: 14 j / séparation b) jaune vif du liquide et du solide / séchage naturel / couleur du a) liquide b) solid minéral: *5 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1028 0 # 1037 C:50 g + HCl 200 ml / trempage: 1 et lumineux (ton sem. / séchage sur plaque chauffante / orangé accentué) 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;8 i procédé de production: jaune d'oeuf vif 1029 1 g + HCl 50 ml J trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;83 J procédé de production: jaune d'oeuf vif 1030 0 # 1037 C:1 g + H2S04 50 ml I trempage: 2 sem. f séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;90 / procédé de production: jaune d'oeuf vif 1031 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 63.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf + fort 1032 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl et foncé que le i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufjaune d'oeuf vif fante I irradié au rayonnement Y å 287.3 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune d'oeuf très 1033 0 # 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvif (ton orangé verte de HCl / trempage: 1 sem. i séchage sur accentué) plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;27 / procédé de production: jaune d'oeuf (très 1034 2 g + Na2CO3 2 g / 0 # 1037 C+ 2 h à 1037 C: léger reflet vert) l g + 13.7 g ciment Portland + 6.50 cc eau / broyage manuel / moulage I durcisse ment / irradié au rayonnement Y à 18.85 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune marguerite 1035 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl tres vif / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauf fante i irradié au rayonnement Y à 360 Mrad minéral: &num;77 / procédé de production: jaune soleil 1036 0 # 1037 C:1 g + HCl 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;77 / procédé de production: jaune soleil 1037 8 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;79 I procédé de production: jaune soleil + 1038 4 g + HCl 100 ml / trempage: 2 sem. I séparafoncé que le tion du liquide et du solide / séchage sur jaune soleil plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;5 i procédé de production: jaune soleil (ton 1039 0 # 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 148 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: jaune soleil vif 1040 f)t1037 C: 50 9 + HCl 200 ml ou amiante rerou (léger ton vert) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;72 f procédé de production: jaune doré accentué 1041 pierre irradiée au rayonnement Y à 360 Mrad minéral: &num;24 / procédé de production: pierre irradiée au rayonnement &gamma; à: jaune doré brunåtre 1042 10 Mrad | vieil or (ton jaune 1043 57.4 Mrad irisé) | # vieil or (ton brun 1044 148.4 Mrad accentué) minéral: &num;5 / procédé de production: ocre jaune clair 1045 0 # 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou- verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;48 i procédé de production: ocre jaune clair 1046 ..20 g + 50 cc résine de polyester transpaet vif rente + 1% catalyseur / broyage manuel l moulage / durcissement / irradié au rayonne ment &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: ocre jaune 1047 0 # 704 C + 1 h à 704 C # core jaune + foncé 1048 0 # 760 C + 1 h à 760 C minéraux: &num;73 + &num;76 / procédé de production: ocre jaune + pâle 1049 0.1406l g &num;73 irradié au rayonnement Y à 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + 0.14061 g &num;76 / broyage minéral: t73 / procédé de production: ocre jaune + pAle 1050 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement X à 2.26 que l'ocre jaune Mrad + 0.14061 g sang de porc séché irradié moyen au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad + Na2CO3 0.28122 g / broyage minéral: &num;73 / procédé de production: ocre jaune moyen 1051 0.14061 g &num;73 irradié au rayonnement Y à 2.26 Mrad + 0.14061 g sang de por@ séché irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad / broyage minéral: &num;107 / procédé de production: ocre jaune moyen 1052 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa ge: 5 C par min de 0#1245 oC + maintien pen dant l h / refroidissement: 5 OC par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;67 f procédé de production: ocre jaune moyen 1053 0 # 704 OC: .20 9 + 50 cc résine de polyes ter transparente + li catalyseur i broyage manuel / moulage / dur@issement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;8 I procédé de production: ocre jaune moyen 1054 poudre irradiée au rayonnement neutronique (léger ton vert) pendant 2,000 sec à 1012 neutrons I cm2 I sec / retrait du faisceau d'irradiation J recou verte de 20 ml révélateur photographique D19 de Kodak minéral: &num;57 / procédé de production: ocre jaune assez 1055 pierre irradiée au rayonnement électronique à foncé léger reflet 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à vert localisé) 155,082 rad, puis au rayonnement neutronique pendant 300 sec à 1012 neutrons / cm2 / sec minéral: &num;5 / procédé de production: ocre jaune reflet 1056 0t1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouvert) + pâle que verte de HCl I trempage: 1 sem. I séchage sur l'ocre jaune foncé plaque chauffante: l g + 0.28122 g poudre de (reflet vert) sang de porc séché + 0.14061 g MgO t broyage minéral: &num;83 / procédé de production: ocre jaune orangé 1057 4 g + HNO3 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur clair (reflet plaque chauffante vert) minéral: &num;67 t procédé de production: ocre jaune beige 1058 poudre finement broyée et chauffée 0 #593 C: 50 g + HNO3 15 ml i trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur J broyage manuel J moulage / durcisse ment / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: &num;50 + *98 f procédé de production: jaune miel (reflet 1059 i g + 1 g + 5 g pyrex i broyage manuel i rosé localisé) chauffage: 5 C par min de 0 #1245 C + main tien pendant l h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmos phère d'air naturel minéral: &num;65 i procédé de production: aune miei moyen 1060 l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) J broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroi dissement lent au four minéral: &num;106 J procédé de production: jaune bronze clair 1061 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex est amenée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique / puis, 5 g &num;106 est saupoudré sur la surface en fusion / ie tout est immédia- tement ramené à l'état de fusion avec ia torche / le refroidissement à l'air ambiant est immé diat / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 f procédé de production: jaune brun + sombre 1062 0 # 1037 OC: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouque ie jaune brun verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur vif plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;15 ; procédé de production: jaune orangé clair 1063 20 g + N2OH 20 g / 0#1100 C / irradié au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé clair 1064 0#1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 93 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: jaune orangé 1065 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / irradié au rayonnement &gamma; à 254.20 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: jaune orangé 1066 3 g + HCl 5 ml + 20 mi eau / séchage immédiat de tons variés sur plaque chauffante 1067 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante 1068 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante 1069 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / séchage immé diat sur plaque chauffante # 1070 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé 1071 3 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 5 j / de tons variés séchage dans une étuve à 37 C 1072 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C 1073 3 g + HCl 15 ml + 10 ml eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C 1074 3 g + HCl 20 ml + 5 ml eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C 1075 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;15 / procédé de production: jaune orangé 1076 0 # 815 C: 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trem page: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: jaune orangé 1077 0 # 648 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / de tons variés séchage sur plaque chauffante 1078 0 # 704 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 1079 0 # 760 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 1080 0 # 815 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé vif 1081 3 g + HCl 20 ml / trempage: 24 h / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé vif 1082 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé vif 1083 50 g + HCl 100 ml / trempage: 5 m. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: jaune orangé vif 1084 0 # 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 164,800 rad minéraux: &num;50 + &num;98 / procédé de production: jaune orangé vif 1085 .30 g + .30 g + Na2CO3 .30 g / dépôt sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0 # 982 C / refroidissement lent au four minéral: &num;90 J procédé de production: jaune orangé très 1086 12 g + HCl 40 ml / séchage naturel vif minéral: *50 i procédé de production: jaune orangé clair 1087 l g poudre déposé sur une vitre mesurant (reflet vert 1" x 1" x 1/8" / 0#982 C / refroidissement localisé) lent au four minéral: &num;67 / procédé de production: mitoyen entre jaune 1088 pierre enrobée de pâte i 871 C / 30 min J de Napies clair et refroidissement J dégagée de la pâte et reorange clair chauffée à l'air libre C minéral: &num;5 / procédé de production: orange clair 1097 5 g + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h minéral: &num;5 i procédé de production: a) orange clair 1098 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl b) beige orangé I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 ml I trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;5 / procédé de production: orange clair 1099 Ot1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl i trempage: l sem. i séchage sur plaque chauffante / 537 C / 1 h orange prononcé 1100 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl f trempage: l sem. 2 séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h orange prononcé 1101 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl I trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante / 760 C / 1 h orange prononcé 1102 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl I trempage: l sem. J séchage sur 1 plaque chauffante 1 815 OC J 1 h # orange + clair 1103 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 871 C / 1 h minéraux: t5 + &num;98 i procédé de production: orange clair 1104 5 g &num;5 + H2SD4 100 ml i trempage: 2 sem. i séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: t15 / procédé de production: orange + intense 1105 0 # 815 C: 3 g + HCl 15 ml + HNO3 10 mi t et foncé trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + li catalyseur / broyage manuel i moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéral: &num;15 / procédé de production: 2 g + Na2C03 2 g: orange clair 1106 0#815 C + 1 h à 815 C | + foncé et accentué 1107 0#871 C + 1 h à 871 C | encore + 1108 0#926 C + 1 h à 926 C | et encore + 1109 0#982 C + 1 h à 982 C # et encore 1110 0#1037 C + 1 h à 1037 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange 1111 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: pierre irradiée au rayonnement Y à: orange clair 1112 102.4 Mrad # + foncé et accentué 1113 287.3 Mrad minéral: &num;5 i procédé de production: orange de tons 1114 0# 537 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat variés sur plaque chauffante 1115 0# 648 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante 1116 0# 871 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante 1117 0 # 1037 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante # 1118 0 # 1260 C: 3 g + HCl 25 ml / séchage immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;50 J procédé de production: orange / jaune i 1119 1 g poudre + 27.4 g ciment Portland + 13 vert foncé i gris cc eau i broyage manuel i moulage / durcissefer / brun or angé ment / ajout de 3 g de poudre sur le ciment sé ché / 0# 926 C minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100: orange 1120 760 C / 1 h i 1121 815 C i 1 h 1122 871 0C i l h orange / brun 1123 0# 926 C | 1124 0# 982 C # 1125 0# 1037 C minéral: &num;57 / procédé de production: orange 1126 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.6 cm2 avec une énergie laser de 0.195 Joule ayant un flux de 1.1 x 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 2,340 Joules minéral: &num;105 i procédé de production: orange 1127 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.16 cm2 avec une énergie laser de 0.130 Joule ayant un flux de 6.5 x 106 W / cm2 pour donner une énergie totale de 54 Joules minéral: &num;5 / procédé de production: 0 # 871 C: 3 g + HCl 25 ml I trempage. 3 m. / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel I moulage / dur cissement i irradié au rayonnement Y à: orange 1128 5.7 Mrad # + vif et foncé 1129 34.2 Mrad minéral: *5 J procédé de production: orange + pâle que 1130 0 # 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoul'orange moyen verte de HCl i trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minérai: i15 / procédé de production: orange moyen 1131 0#815 OC: 3 g + HCl 15 mi + HNOz lu mi i trempage: 3 j ! séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur J broyage manuel J moulage / durcissement / irradié au rayonne ment &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: orange vif 1132 0 #871 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: orange + foncé 1133 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouet accentué verte de HCl f trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante / 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 i procédé de production: orange t foncé que 1134 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante l'orange foncé recouverte de HCl J trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf f ante: orange I vert 1135 3 g + Na2CO3 4 g / 0 # 815 OC turquoise clair # orange / vert 1136 3 g + Na2CO3 2 g / 0 # 926 C turquoise clair minéral: t5 J procédé de production: orange moyen vif 1137 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl J blanc J beige J trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufmoyen fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à 614.204 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1138 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml clair ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche de surface: 537 C / 1 h minéraux: t6 + &num;98 I procédé de production: orange rouille 1139 250 g &num;6 + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 clair ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur / trempage: . sem. y séchage sur plaque chauffante f formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon deur: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: orange rouille 1140 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur de diverses plaque chauffante intensités 1141 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 1142 3 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante | 1143 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / trempage: 3 j / | séchage sur plaque chauffante | # 1144 3 g + HNO3 5 ml + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1145 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral; &num;15 / procédé de production: orange rouille + 1146 2 g + Na2CC3 2 g / 0#815 C + 55 min à intense et fonce 815 C / irradié au rayonnement Y à 64.7 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur I trempage: 1 se. f séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches oe couleurs superposées f la couche en surf ace: orange rouille + 1147 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / 1 h clair que l'orange rouille foncé # orange rouille 1148 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h foncé minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1149 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 cm. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la cou@he en profondeur: 704 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1150 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur i trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en surface: 704 C / 1 h minéral: &num;5 i procédé de production: orange rouille J 1151 50 g + HCI 200 ml ou amiante recouverte de HCl vert turquoise / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauftrès pâle (ton gris) fante: 1 g + Na2CO3 3 g J 0# 815 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange rouille vif 1152 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / gris (léger ton / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chaufvert turquoise) fante: 2 g + Na2CO3 4 g / 0# 815 C minéral: &num;15 I procédé de production: orange rouille 1153 0 # 815 C: 3 g + HNO3 20 mi + HCl 5 ml J tremclair (ton rosé) page: 3 j i séchage sur plaque chauffante i irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;15 J procédé de production: orange rouille 1154 0 # 815 OC: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremmoyen et assez page: 3 j J séchage sur plaque chauffante vif (ton rosé) | orange rouille 1155 0# 815 C: 3 g + HNO3 15 ml + HCl 10 ml / + clair (ton rosé) trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante # orange rouille 1156 0# 815 C: 3 g + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / + clair (ton rosé) trempage: 3 j i séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: orange rouille (ton 1157 0 # 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / tremrosé) + foncé que page: 3 j I séchage sur plaque chauffante J l'orange rouille irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad moyen (ton rosé) minéral: &num;6 i procédé de production: orange rouille 1158 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C + 1 h à 648 C (ton rouge) f irradié au rayonnement w à 550.22 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: orange rouille 1159 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml foncé (ton rouge) ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur ! trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profondeur: 815 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: orange brique moyen 1160 2 g + 2 g / 704 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: orange brique moyen 1161 2 g + 2 g J 704 OC / l h / irradié au rayon (ton brun) nement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange brûlé 1162 2 g poudre + HCl 20 ml / trempage: 2 sem. / (ton brun) irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;5 / procédé de production: orange brûlé 1163 pierre recouverte de HCl 20 ml / trempage: 2 sem. / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéral: &num;57 / procédé de production: orange brûlé moyen 1164 poudre irradiée au rayonnement neutronique assez vif pendant 2,000 sec 1012 neutrons I cm2 / sec: 2 g recouverts de 20 ml révélateur D19 de Kodak minéral: &num;67 i procédé de production: orange brûlé vif 1165 0 # 704 OC + 4 h à 704 C: i g est saupoudré sur la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex, chauffée à l'état de fusion avec une torche oxyacétylénique J le pigment y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche I le refroidissement à l'air ambiant est immédiat / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;27 + &num;5 / procédé de production: orange brûlé + 1166 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g / 0 # 1037 C + 1:30 h à pâle que l'orange 1037 C. &num;5 est chauffé 0 # 1037 OC: 5(i g + HCl brûlé foncé 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante. l g des 2 résultats obtenus + 0.14061 g MgO / broyage minéraux: &num;27 + &num;5 / procédé de production: orange brûlé + 1167 2 g &num;27 + Na2CO3 2 9 J 0 # 1037 OC + 1:30 h à pâle que l'orange 1037 C. i5 est chauffé 0 # 1037 C: 50 g + HCl brûlé foncé 200 mi ou amiante recouverte de HCl J trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante. l g des 2 résultats obtenus + K2CO3 0.28122 g / broyage minéraux: &num;27 + &num;5 / procédé de production: orange brûlé foncé 1168 2 g &num;27 + Na2CO3 2 g i 0 # 1037 C t 1:30 h à 1037 C. &num;5 est chauffé 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante. 1 g des 2 résultats obtenus / broyage minéral: t34 I procédé de production: orange brûlé 1169 l g + 5 g pyrex i broyage manuel i chauftton jaune) fage: 5 C par min de 0#1245 oc + maintien Fendant 1 h f refroidissement: 5 "C par min jusqu'à l'air ambiant i le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;57 I procédé de production: orange caramel 1170 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + | 6.50 cc eau / malaxage manuel / moulage J durcissement 1 Qt 315 C/ refroidissement I irradiation au rayonnement Y à 18.85 Mrad J couleur des pierres # orange caramel 1171 5 g pierres + 13.74 g ciment Portland + [d'un ton 6.50 cc eau i malaxage manuel J moulage I différent) durcissement I Qt 704 C J refroidissement 1 irradiation au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad / couleur des pierres minéral: &num;50 i procédé de production: orange caramel vif 1172 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur (ton rouge) porcelaine / 0 # 815 C minéral: &num;50 @ procédé de production: orange caramel 1173 la partie arrondie d'une éprouvette en pyrex (reflet vert) est chauffée avec une torche oxyacétylénique . puis, S g de galène est saupoudré sur la sur face en fusion i la galène y adhère et le tout est immédiatement ramené à l'état de fusion avec la torche / le refroidissement à l'air ambiant est immédiat minéral: &num;57 I procédé de production: orange moyen assez 1174 pierre irradiée au rayonnement électronique à vif (très léger ton 162,431 rad, puis à 164,800 rad, puis à ambré) 155,082 rad, puis pendant 4 h au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique, compor tant 448 shots à toutes les 30 sec d'interval le pendant 1/10 de sec à iOO milliamper et 70 kV à une distance de 40 pouces, puis au rayon nement électronique à 140,400 rad minéral: &num;50 / procédé de production: ocre orange moyen 1175 1 g poudre déposé sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0 # 787 C / refroidissement lent au four minéral t5 J procédé de production: orange (léger ton 1176 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouchamois) verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 926 C / 1 h minéral: &num;67 J procédé de production: pierre enrobée de pâte / 871 C I 30 min I refroidissement I la pierre est dégagée de la pâte et rechauffée de 0 # 815 OC à l'air libre J formation de cristaux sur la pierre: .30 g cristaux: orange beige clair 1177 + HNOs 20 ml + HCl 5 mi / séchage naturel J une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante J couleur des cristaux un peu + accentué 1178 + HNOs 15 ml + HCl 10 mi J séchage naturel J une fois asséchés, chauffage sur une plaque | chauffante / couleur des cristaux | orange beige + påle 1179 + HNO3 10 ml + HCl 15 ml / séchange naturel / une fois asséchés, chauffage sur une plaque I chauffante / couleur des cristaux # encore + pâle 1180 + HNOs 5 ml + HCl 20 ml / séchage naturel 1 une fois asséchés, chauffage sur une plaque chauffante / couleur des cristaux minéral: &num;5 I procédé de production: orange beige clair 1181 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl et vif I í trempage: l sem. i séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g f broyage # orange beige un 1182 irradié au rayonnement électronique à 164,800 peu + accentué rad minéral: &num;15 J procédé de production: orange beige 1183 2 g + Na2CO3 2 g / )# 815 C + 20 min à 815 C minéral: t67 i procédé de production: orange beige 1184 poudre finement broyée et chauffée de de 0#648 C: .50 g + NHO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante: .20 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel i moulage f dur cissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange beige moyen 1185 0#1148 C irradié au rayonnement &gamma; à 614.20 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun + pale 1186 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml I trempage: 2 sem. f que l'orange brun séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 f clair 704 C / 1 h / irradié au rayonnement élec tronique à 302,831 rad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange brun clair 1187 5 g &num;5 + H2804 100 ml I trempage: 2 sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun clair 1188 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0#926 C minéral: &num;5 I procédé de production: orange brun + foncé 1189 3 g + HCl 25 ml / trempage: 5 j I séchage dans une étuve à 37 C: .50 g + 1 cc encre d'im prîmerie blanc transparent / broyage manuel I l impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéraux: &num;50 + &num;99 / procédé de production: orange brun 1190 1 g + l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch!./ ,broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / refroidissement lent au four / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: orange brun 1191 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchange sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 15 min minéral: &num;15 / procédé da production: orange brun 1192 0# 1054 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchange sur plaque chauffante minéral: F57 / procédé de production: orange brun 1193 pierre irradiée au rayonnement électronique à 162,431 rad, puis au rayonnement X à l'aide d'un appareil thérapeutique pendant 4 h, com portant 448 shots à toutes les 30 sec d'inter- valle pendant 1/10 de sec à 100 milliamper et 70 kV à une distance de 40 pouces, puis au rayonnement électronique à 140,400 rad minéral: &num;5 i procédé de production: orange brun moyen 1194 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trespage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 982 C minéraux: 45 + &num;98 / procédé de production: orange brun moyen 1195 5 g &num;5 t HNO3 80 ml / trempage: 2 sen. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 OC / 1 h minéraux: *50 + &num;98 / procédé de production: orange brun moyen 1196 .45 o + .45 g / dépit sur une vitre mesurant 1" x 1" x 1/8" / 0# 871 C minéral: &num;5 / procédé de production: orange un peu + 1197 0# 1037 OC: 52 9 + HCl 200 ml au amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem.- / séchage sur plaque chauffante / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: orange bran + påle 1198 &num;5 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante reque l'orange foncé couverte de HCl í trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 OC / 1 h / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. t séchage sur plaque chauf fante: orange brun foncé 1199 3 g + Na2CO3 i Q J 0#1037 OC | 1200 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 1093 C # 1201 3 g + Na2CO3 4 g / 982 C / 30 min minéral: &num;15 / procédé de production: orange saumoné 1202 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 10 min à 815 C minéraux: &num;5 + &num;98 í procédé de production: orange saumoné 1203 5 g &num;5 + H2SO4 100 ml / trempage: 2 sem. / foncé séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 i 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: &num;50 + &num;87 / procédé de production: orange rosé clair 1204 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + 5 g J jaune orangé / &num;87 intégrés à la masse de ciment Portland / rose orangé clair broyage manuel f moulage minéral: &num;22 J procédé de production: orange rouge vif 1215 i g + 5 g pyrex / broyage manuel / chaufavec moirage vert fage: S C par min de 0#1245 C + maintien pomme / brun chocolat pendant 1 h i refroidissement: 5 oC par min très foncé jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl X trempage: 1 sem. í séchage sur plaque chauf f ante: - 2 g + Na2CO3 4 g: orange rouge vif / 1216 0#871 C vert turquoise très clair | - 2 g + Na2CO3 3 g: orange rouge vif / 1217 0#815 C gris clair | orange rouge vif / 1218 0#871 C vert turquoise clair | | - 4 g + Na2CO3 4 g: orange rouge påle 1219 0#648 C (très léger ton violet) I orange rouge + 1220 0#704 C accentué (léger ton violet) minéral: *57 / procédé de production: rose orangé 1221 6 g pierres + 10.74 g ciment Portland + 6.50 cc eau J malaxage manuel í moulage ; durcissement / 0#1037 C / irradiation au rayonnement &gamma; 7 18.85 Mrad minéral: 15 J procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g: saumon 1222 0#537 C + 1 h à 537 C # saumon 1223 0#648 C + 1 h à 648 C minéral: &num;15 / procédé de production: saumon 1224 0# 537 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: saumon moyen 1225 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: 5 g + HNOs 80 ml J trempage: 2 sem. f séchage sur plaque chauffante f irradié au rayonnement a- à saumon moyen, in- 1226 190.22 Mrad tense et lumineux # saumon rosé orangé 1227 550.22 Mrad moyen minéraux: &num;15 + &num;68 / procédé de production: saumon prononcé 1228 1 g + 1 g / 982 C / 45 min minéral: &num;15 f procédé de production: saumon foncé 1229 0# 926 C: 3 g + HCl 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: saumon (ton brun) 1230 irradiée au rayonnement Y à 287.3 Mrad minéral: &num;13 / procédé de production: saumon foncé (ton 1231 0# 815 C: 3 g + HNO3 20 ml + HCl 5 ml / trembrun) page: 3 j / séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement Y à 424.7 Mrad minéral: &num;95 I procédé de production: a) rose vif (léger 1232 0# 1037 C: .30 g + H3PO4 100 ml f trempage: 4 ton violet) b) blanc ans / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 / procédé de production: a) rose violet 1233 3 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. I séparamoyen / rouge moyen, tion du liquide et du solide f séchage sur lumineux b) rose plaque chauffante / couleur du a) liquide b) solide le liquide est irradié au rayonnement gamma à: rose violet et 1234 64.7 Mrad rouge lumineux + pâles que le moyen # rose violet (ton 1235 424.7 Mrad brun) et rouge brun + foncés minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: &num;5 0# 1037 OC: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl f trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante: 1 g + Na2CO3 2 g + &num;98 1 g: rose nacré, à 1236 0#815 C éclat métallique rose nacré intense, 1237 0#871 OC à éclat métallique rose nacré + foncé, 1238 0#926 C à éclat métallique minéraux: *5 + &num;98 / procédé de production: rose nacré, à éclat 1239 1 g ' + Na2CO3 2 g + 1 g f 0#926 C métallique [différent de ci-haut] minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: 5 0# 1037 OC:SQ g + HC1 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: rose nacré 1240 1 g + 1 g &num;96 / 0#926 C | rose nacré (ton 1241 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#982 C brun), à éclat métallique # + accentué 1242 1 g + Na2CO3 2 g + 1 g &num;98 / 0#1037 C minéral: &num;89 / procédé de production: rose très, très 1243 deux masses indépendantes de 150 g de pâte de clair verre (sodalîme) chacune sont collectées à l'état de fusion dans la fournaise (1200 C) sur 2 tiges de métal indépendantes i 2 g de sélénium est saupoudré à la surface d'une seu le face d'une des collectes, qui est recouver te par l'autre collecte / puis, les 2 surfaces emprisonnent le sélénium entre les 2 collectes de verre / le tout est réintroduit dans la fournaise et refusionné à 1200 C I puis la collecte résultante est détachée des tiges minéraux: &num;15 + &num;80 / procédé de production: rose + påle que 1244 .50 g + .50 g / 0# 1037 C/ irradié au rayonle rose clair nement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: i95 / procédé de production: a) rose clair 1245 3 g + H2SO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séparab) rose + aigu tion du liquide et du solide / séchage sur plaque chauffante / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;55 I procédé de production: rose / brun 1246 3 g + 20 ml solution de KCN (95% eau distillée + 5% KCN) / séchage naturel minéral: t15 I procédé de production: O t 8l5 OC: rose chamois + pâle 1247 - irradié au rayonnement X à 64.7 Mrad que rose chamois clair rose chamois + in- 1248 - irradié au rayonnement électronique à tense et foncé que 302,831 rad rose chamois clair minéral: &num;103 / procédé de production: vieux rose moyen 1249 4 g + H2S04 20 mi / trempage: 24 h I séchage sur plaque chauffante 'i' + accentué et foncé 1250 irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;103 i procédé de production: a) vieux rose pâle 1251 4 9 + HNO3 20 ml f trempage: 24 h 1 séparation léger ton orangé) du liquide et du solide i séchage sur plaque b) rouge vin de lie chauffante I couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;5 f procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: i sem. / séchage sur plaque chauf- fante: - 4 g + Na2CO3 4 g: vieux rose (ton 1252 0#537 C beige et léger reflet violet) | vieux rose (ton 1253 0# 593 C orangé rosé et léger reflet violet) # vieux rose (ton 1254 - 4 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C beige rosé orangé et reflet violet) minéral: t43 J procédé de production: vieux rose (ton 1255 l g + 1 cc peinture émail synthétique blanc brun) transparent pour l'auto f broyage manuel i ap plication sur une pièce de t9le à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement &gamma; à 57.4 Mrad minéral: *5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCi / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fante: - 4 g + Na2CO3 3 g: vieux rose (ton 1256 0# 537 C gris et reflet rosé orangé) | + accenté 1257 0# 593 C | vieux rose (ton 1258 - 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 537 C gris et reflet violet) # vieux rose moyen 1259 - 4 g + Na2CO3 1 g / 0# 648 C (ton gris et reflet orangé) minéral: &num;95 t procédé de production: rose très intense 1260 Ot 1037 OC: .30 g t H2SO4 50 ml f trempage: 2 (ton rouge) sem. I séchage sur plaque chauffante beaucoup + accentué 1261 irradié au rayonnement Y à 64.7 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: rose bourgogne 1262 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml (ton brun) ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur / trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / celle de surface: 815 C / 1 h minéral: *6 f procédé de production: rouge vin de lie 1263 0#1093 C / irradié au rayonnement &gamma; à 555.92 (ton brun) prononcé Mrad minéral: &num;10 J procédé de production: rouge orangé 1264 2 g + HCl 20 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaue chauffante minéral: &num;58 / procédé de production: 10 g + 10 g NaCl: rouge orangé vif 1265 0#537 C # + foncé 1266 0#704 C minéral: &num;o J procédé de production: 250 g + HCi 1650 mi dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées: - la couche en profondeur: rouge bourgogne 1267 871 OC / 1 h clair | | + accentué 1268 926 C / 1 h # genre rouge 1269 - la couche en surface: 926 C / 1 h bourgogne minéral: &num;6 / procédé de production: rouge bourgogne 1270 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 mi ou amiante recoufoncé verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;6 J procédé de production: rouge bourgogne 1271 0#1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoufoncé entendant vers verte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage le brun roux) immédiat sur plaque chauffante minéral: &num;6 / procédé de production: rouge bourgogne + 1272 0# 1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à intense et foncé que 550.22 Mrad rouge bourgogne foncé minéral: &num;6 / procédé de production: rouge bourgogne + 1273 0# 1037 C; 50 g + HCl 200 mi ou amiante recoufoncé et brun que verte de HCl / trempage: l sem. i séchage sur le rouge bourgogne plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; foncé à 550.22 Mrad minéral: &num;6 J procédé de production: rouge bourgogne + 1274 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou foncé et brun que verte de HC1 / séchage immédiat sur plaque le rouge bourgogne chauffante I irradié au rayonnement Y à foncé [tendant encore 550.22 Mrad + vers le brun roux] minéral: &num;6 i procédé de production: rouge brun foncé 1275 250 g + HCi 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml 1 ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur I trempage; i sem. / séchage sur I plaque chauffante f formation de 2 couches de couleurs superposées f celle de surface est chauffée à 815 OC f 1 h # un peu + clair 1276 irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: *81 i procédé de production: rouge brun foncé 1277 l g 5 5 g pyrex I broyage manuel J chauf (ton purpurin) fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien I pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min | jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel + foncé 1278 irradié au rayonnement Y à 9.88 Mrad minéral: &num;6 / procédé de production: rouge (léger ton 1279 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml orangé) + foncé ou amiante recouverte de HCl dans un contenant et brun que le en hauteur f trempage: 1 sem. J séchage sur rouge brun foncé plaque chauffante / formation de 2 couches de (léger ton orangé couleurs superposées J celle de surface est chauffée à 815 C / 1 h / irradié au rayonne ment &gamma; à 550.22 Mrad minéral: *43 f procédé de production: beige rosé + accen- 1280 1 g + 5 g pyrex I broyage manuel / chauffatué que le beige ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penrosé très clair dant 1 h J refroidissement: 5 oC par min jus qu à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 7.41 Mrad minéral: &num;15 J procédé de production: S 9 + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel / moulage / durcissement: beige rosé clair 1281 0#815 C # beige rosé orangé 1282 0# 926 C foncé minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé accentué 1283 irradié au rayonnement Y à 201.6 Mrad minéraux: &num;15 + &num;5 / procédé de production: beige rosé intense 1284 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéral: &num;43 / procédé de production: beige (ton rosé 1285 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffa violet accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant i h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradié au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé da production: beige clair (ton 1286 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de rosé violet) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 1037 C / 1 h minéral: t15 I procédé de production: beige rosé orangé 1287 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 815 C + 55 min à 815 C moyen / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: beige rosé intense 1288 0# 760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 9 + 50 cc résine de polyester transparente + 17. catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad minéral: &num;5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl ; trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 3 g: beige rosé orangé 1289 Ot 648 C foncé + foncé 1290 0# 704 C + clair 1291 0# 760 C encore + clair 1292 0# 815 OC beige très foncé 1293 - 4 g + Na2CO3 2 g / Ot 815 C (ton rosé orangé) | - 4 g + Na2CO3 3 g: beige rosé orangé 1294 0# 871 C pâle f vert turquoise pâle beige rosé orangé 1295 0# 926 OC / vert turquoise + accentué minéral: &num;15 ! procédé de production: irradiée au rayonnement: beige rosé (ton 1296 électronique à 302,831 rad brun) + foncé que le beige rosé # beige rosé accentué 1297 &gamma; à 247.6 Mrad (ton brun) minéral: &num;67 / procédé de production: beige (léger ton 1298 poudre finement broyée et chauffée 0# 482 C: bleu) .50 g + HNO3 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: beige vert 1299 @ g + HCl 15 1 + HNO3 10 ml I trempage: 4-5 j | / séchage sur plaque chauffante | # 1300 3 g + HCl 10 ml + 15 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois + foncé 1301 .50 g + .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à que le chamois clair 614.204 Mrad minéraux: &num;5 + &num;18 I procédé de production: *5 est chauffé 0# 1037 OC: chamois clair 1302 1 g + .50 g 018 / broyage + clair 1303 1 g + t g &num;18 1 broyage * chamois très clair 1304 1 g + 1.50 g &num;18 / broyage minéraux: &num;5 +&num;16 +&num;98 / procédé de production: chamois 1305 .50 g + .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: chamois 1306 .50 g + .50 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: chamois 1307 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / 926 C / 1 h minéraux: *5 + &num;98 I procédé de production: chamois 1308 50 g &num;5 + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 J procédé de production: &num;5 0# 1037 OC: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: chamois 1309 2 g + 2 g &num;98 / 537 C / 1 h # 1310 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: chamois 1311 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 926 C / 1 h minéral: &num;5 1 procédé de production: chamois 1312 0#648 C | + accentué 1313 0#704 C # @ncore + accentué 1314 0#760 C minéral: &num;15 f procédé de production: chamois 1315 0? 982 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j i | séchage sur plaque chauffante | + foncé | 1316 0# 1037 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / I séchage sur plaque chauffante 4 encore + foncé 1317 0# 1054 C: * 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 I procédé de production: chamois + foncé 1318 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 871 C + 1 h à 871 C que le chamois minéral: &num;5 / procédé de production: chamois moyen 13-19 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recou i verte de HCl / trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante: l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch! J broyage manuel / | dépôt sur une plaque de céramique biscuitée / | chauffage dans un four de 0#1000 C en atmos phère normale i refroidissement lent au four 4' + foncé 1320 irradié au rayonnement Y à 9.88 Mrad minéral: *5 / procédé de production: chamois très clair 1321 2 g + Na2CO3 2 g / 0#1037 C + 1 h à 1037 C (léger ton orangé) minéral: &num;S / procédé de production: 2 g + Na2CO3 2 g 1 0# 1037 C + l h à 1037 OC / irradié au rayonnement: chamois (léger ton 1322 Y à 190.22 Mrad orangé) + foncé que le chamois orangé clair 4' chamois (léger ton 1323 électronique à 162,431 rad orangé) + foncé que le chamois orangé très clair minéral: &num;5 J procédé de production: chamois orangé 1324 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 760 C + 1 h à 760 C clair / irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: t5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chau+ fante: l g + Na2CO3 4 g: chamois orangé 1325 0# 648 C clair # + crangé et 1326 0# 704 C accentué minéral: &num;5 f procédé de production: chamois orangé 1327 2 g + Na2C(O3 2 g i 0#760 OC + 1 h à 760 C clair minéral: *5 J procédé de production: chamois clair 1328 0# 1037 C/ irradié au rayonnement &gamma; à (ton orangé très 254.20 Mrad acentué) minéral: &num;5 I procédé de production: chamois orangé 1329 50 g + HCl 20 1 ou amiante recouverte de clair HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 815 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois fortement 1330 *5 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante orangé recouverte de HCl J trempage: ' sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois orangé 1331 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 926 C + 1 h à 926 C. minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger ton 1332 1093 C / 45 min orangé) minéral: &num;5 I procédé de production: chamois (léger ton 1333 0# 815 C orangé) | | un peu + accentué 1334 0# 871 C | ancore + accentué 1335 0# 1037 C | + foncé | 1336 0# 1093 C | ancore + foncé 1337 0# 1148 C encore + foncé 1338 0# 1204 C 4 encore + foncé 1339 0# 1260 OC minéral: &num;15 I procédé de production: chamois orangé 1340 0# 593 C: 3 9 + HNO3 25 ml J trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante 4' chamois (léger 1341 0# 648 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / ton orangé) séchage sur plaque chauffante minéral: &num;5 / procédé de production: chamois moyen (ton 1342 0# 1037 C/ poudre irradiée au rayonnement &gamma; orangé accentué) à 614.20 Mrad minéral: t5 / procédé de production: chamois orangé 1343 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl moyen / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 1 g / 0# 871 C minéral: &num;15 J procédé de production: 3 g + HCl ?5 ml J trempage: 5 i / séchage sur plaque chauffante: chamois orangé + 1344 '482 C / 2 h clair que chamois orangé foncé # encore + clair 1345 482 C/ 3 h minéraux: &num;5 + &num;98 f procédé de production: chamois orangé 1346 *5 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante foncé variable à recouverte de HCl í trempage: 1 sem. f séchage chamois + beige sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: chamois clair (ton 1347 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl orangé acentué) / / trempage: 1 sem. / séchage surplaque chaufvert turquoise fante: 1 g + Na2CO3 4 g / 0#760 C minéraux: &num;5 + &num;16 i procédé de production: chamois clair i348 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de (reflet rosé) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 982 C / 1 h minéraux: &num;15 + &num;76 / procédé de production: chamois rosé clair 1349 1 g + 1 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;15 + &num;80 / procédé de production: chamois rosé clair 1350 .50 g + .50 g / 0#1037 C minéraux: * + t93 f procédé de production: chamois rosé 1351 &num;5 0# 1037 C: 50 9 + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl J trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 J 760 OC / 1 h minéral: &num;15 I procédé de production: chamois rosé 1352 0#815 OC 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j I | séchage sur plaque chauffante un peu + foncé 1353 0#871 OC: 3 g + HNO3 25 ml i trempage: 3 j J I séchage sur plaque chauffante encore + foncé 1354 0#926 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 I procédé de production: chamois rosé 1355 0#593 C | 1356 0#648 C s'éclaircit 1357 0#704 minéral: &num;5 / procédé de production: 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante: chamois rosé 1365 204 C/ 1 h 1366 260 C/ 1 h va, 1367 315 C/ 1 h # 1368 371 C/ 1 h s'éclaircissant 1369 426 C/ 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois rosé 1370 0# 1037 C:50 g + HCl 20Q ml ou amiante recouorangé clair verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 482 C / 1 h minéral: &num;5 i procédé de production: chamois rosé 137' 0t'1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recouorangé intense verte de HCl / trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauffante / 315 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéraux: &num;5 + 9B / procédé de production: chamois rosé 1372 &num;5 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante reorangé intense couverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 871 C / 1h minéral: &num;15 / procédé de production: chamois (ton beige) l373 0# 704 OC: 3 9 ' HNO3 25 ml ! trempage: 3 i I | séchage sur plaque chauffants # + clair 1374 0# 760 C: 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: chamois (ton brun) 1375 &num;5 0t1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante re couverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 926 C / 1h minéral: &num;15 f procédé de production: chamois foncé i375 3 g + HCl 25 mi I trempage: 5 R / séchage sur (léger ton brun) plaque chauffante / 482 C f l h minéral: &num;5 / procédé de production: chamois (léger 1377 0# 593 C ton gris) minéral: &num;5 / procédé de production: 0# 1037 C: chamois (ton gris) 1378 1 g + .25 g de suie de mazoute / broyage | chamois (ton gris) 1379 1 g + .50 g de suie de mazoute / broyage + accentué) # chamois (ton gris 1380 1 g + .75 g de suie de mazoute / broyage prononcé) minéral: &num;5 / procédé de production: beige crème clair 1381 50 g + BC1 200 ml ou amiante recouverte de HC1 J trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CC3 .50 g f 0#1037 OC / irradié au rayonnement X à 425.65 Mrad minéral: &num;15 I procédé de production: 20 g + NaOH 20 g: beige crème (ton 1382 0#1010 C vert pomme) # + accentué 1383 0#1037 C minéral: #89 t procédé de production: beige jaune très, 1384 3 g + 5 g pyrex f broyage manuel ; chauftrès clair fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout an atmosphère d'air naturel minéral: t5 I procédé de production: beige orangé t 1385 3 g + HNO3 25 ml / trempage: 3 j J séchage sur foncé que le beige plaque chauffante: .50 g + add. 1 cc encre orangé très clair d'imprimerie blanc transparent / broyage méca- nique / 1 impression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéraux: &num;5 + &num;70 / procédé de production: beige orangé clair 1386 1 g + 1 g / 1093 C/ 45 min minéral: t5 / procédé de production: beige orangé clair 1387 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HC1 / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g / irradié au rayonnement &gamma; à 244,204 Mrad minéral: *6 i procédé de production: beige orangé clair 1388 2 g + Na2CO3 2 g / 0#593 C + 1 h à 593 C minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé 1389 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 3 g + Na2CO3 2 g / 0#871 C minéral: t5 i procédé de production: beige orangé, 1390 0#1037 C: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recou verte de HC1 i trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante / irradié au rayonnement électronique à 162,431 rad minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé 1391 5 g + H2SO4 100 ml i trempage: 2 sem. i sécha ge sur plaque chauffante / irradié au rayonne ment électronique à 162, 431 rad minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé 192 3 g + HCl 20 ml + 5 ml 'eau / trempage: 5 j / séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 5u cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur i broyage manuel I moulage f dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C jus qu'à durcissement minéraux: &num;5 + &num;16 / procédé de production: beige orangé 1393 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 871 C / 1 h minéral: &num;15 J procédé de production: beige orangé 1394 2 g + HCl 5 ml + 20 ml eau / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;50 + &num;100 f procédé de production: beige orangé 1395 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100 I , 760 C y l h f irradié au rayonnement X à | 64.7 Mrad / couleur de la glacure | # 1396 4 g poudre &num;50 déposés sur une pierre &num;100 / 815 C, / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé + 1397 3 g + HC1 10 ml + HNO3 15 ml i trempage: 3 j J foncé que le séchage sur plaque chauffante: .50 g + 1 cc beige orangé encre d'Imprimerie blanc transparent J broyage manuel 1 14 surimpressions sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 11.4 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g t Na2CO3 i g: beige moyen 1398 0# 760 C (léger ton orangé) | beige orangé + 1399 0# 815 C accentué | encore + accentué 1400 0# 871 C # beige orangé + 1401 0# 926 C clair minéral: &num;5 I procédé de production: beige orangé moyen 1402 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 oC / 1 h J irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;5 / procédé de production: beige orangé moyen 1403 2 g + Na2CO3 2 g / 982 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: beige orangé moyen 1404 2 g + Na2CO3 2 g J 982 C t l h f irradié au rayonnement électronique à 302,831 rad minéral: &num;15 I procédé de production: beige orangé moyen 1405 2 g + Na2CO3 2 g / 0#760 C + 1 h à 760 C / irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéral: &num;15 I procédé de production: beige orangé + ac- 1406 2 g + Na2CO3 2 g / 0#760 C + 1 h à 760 C centué, lumineux et / irradié au rayonnement électronique a orangé que le beige 302,831 rad orangé moyen minéral: t5 J procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. J séchage sur plaque chauf fan te: - 4 g + Na2CO3 2 g: beige orangé foncé 1407 0#704 C | beige orangé foncé 1408 0#760 C dont le ton orangé 1409 0#815 C I va s'accentuant 1410 0#871 C | | - 4 g + Na2CO3 1 g: beige orangé rosé 1411 0#704 oC moyen | | beige orangé (ton 1412 0#982 C jaune) + clair que le beige orangé moyen (ton jaune) # + clair et + jaune 1413 0#1037 C minéraux: &num;5 + &num;16 J procédé de production: beige moyen (ton 1414 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de orangé rosé intanse) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;16 / 815 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: beige foncé (ton 1415 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl orangé rosé) / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 2 g / 0# 648 C minéraux: &num;67 + &num;98 / procédé de production: beige orangé rosé 1416 2 g + 2 g / 704 C / 1 h / irradié au rayonfoncé nement électronique à 162, 431 rad minéraux: &num;5 + &num;53 J procédé de production: beige orangé (ton 1417 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min rouge) minéral: *5 / procédé de production: 50 g + HC1 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf f ante: - 4 g + Na2CO3 2 g: beige foncé (ton 1418 0#926 C orangé rouille) | beige foncé (ton 1419 0#982 C orangé rouille) / beige (ton orangé rouille et reflet vert olive sombre) # beige foncé (ton 1420 0#1037 C orangé rouille) / vert pomme minbral: &num;89 ! procédé de production: beige caramel moyen 1421 3 g + 5 g pyrex i broyage manuel I chauf fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h I refroidissement: 5 0C par min jusqu'à l'air ambiant f le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 4.94 Mrad minéraux: &num;5 + &num;93 I procédé de production: beige clair 1422 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / 871 C / 1 h minéral: &num;5 I procédé de production: beige clair 1423 50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + 98 I procédé de production: *5 0# 1037 C:50 + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl / trempage: l sem. I sécha ge sur plaque chauffante: beige clair 1424 2 g + 12 g &num;98 / 704 C / 1 h # + clair 1425 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 J procédé de production: beige 1426 1 g + 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau + Na2CO3 1 g / broyage manuel / moulage / durcissement / 0# 1037 C minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: beige 1427 &num;5 0# 1037 C:50 g + HCl 200 mi ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. I séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 / 260 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: beige 1426 3 g + HCl 25 ml J séchage immédiat sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur J broyage manuel I moulage I dépât dans un four pour les plastiques à 37 C jusqu'à durcissement minéral: *5 / procédé de production: beige 1429 3 g + HCl 25 ml I trempage: 5 j J séchage dans une étuve à 37 C: .3 g + 50 cc résine de polyester transparente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / dépôt dans un four pour les plastiques à 37 C pandant 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: beige 1430 0#982 C: 3 g + HCl 25 ml / tempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 / procédé de production: beige 1431 3 g + HCl 10 ml + HNO3 15 ml / trempage: 4-5 j / séchage sur plaque chauffante minéral: i67 / procédé de production: beige i432 poudre finement broyée et chauffée de 0#704 C: 2 g + 50 cc résine de polyes ter transparente + 1% catalyseur I broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: &num;67 procédé de production: beige 1433 poudre finement broyée / 0#482 C minéraux: 5 + &num;16 t procédé de production: beige gris clair 1434 .50 g + .50 g / 871 C I 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: beige gris + foncé 1435 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans que le beige gris une étuve à 37 C / irradié au rayonnement &gamma; clair à 190.22 Mrad minéral: &num;15 i procédé de production: beige gris moyen 1436 i g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) J broyage manuel i dépôt sur une plaque de céramique biscuitée I chauffage dans un four de 0#1000 C en atomsphère normale / re froidissement lent au four minéral: &num;15 / procédé de production: beige gris clair 1437 20 g + NaOH 20 g / 0#982 C minéral: &num;67 / procédé de production: beige gris moyen 1438 .45 g + 5 g @ pyrex / broyage manuel i chauf (léger reflet orangé) fage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant l h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant f le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;5 I procédé de production: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl i trempage: l sem. / séchage sur plaque chauf fante: 4 g + Na2CO3 4 g: beige gris (léger 1439 0 760 C ton orangé rouget # beige gris (léger 1440 0#815 C ton orangé rouge} I vert turquoise clair minéraux: &num;5 + &num;26 / procédé de production: beige brun 1441 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;68 / procédé de production: beige brun 1442 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + &num;94 / procédé de production: beige brun 1443 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;5 + *91 / procédé de producti'on: beige brun 1444 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min (reflet cristallin) minéraux: &num;5 + *98 I procédé de production: beige brun foncé 1445 *5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de (ton rosé) HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: &num;6 I procédé de production: brun chamois 1446 250 g + HCl 1650 mI dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur J trempage: 1 sem. ! séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couche de couleurs superposés / la couche en profondeur est chauffée à 537 C / 1 h minéraux: &num;S + &num;98 / procédé de production: brun chamois 1447 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. I séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées / la couleur en pro fondeur: 2 g + 2 g &num;98 / 537 C / 1 h minéral: &num;15 / procédé de production: brun chamois + 1448 0#760 C: 3 g + @ HNO3 25 ml I trempage: 3 j / clair que le brun séchage sur plaque chauffante: .3 g + 50 cc chamois moyen résine de polyester transparente + 1% catalyseur I broyage manuel / moulage I durcissement I irradié au rayonnement électronique a 155,082 rad minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: brun violet 1449 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: blanchi .50 g + .50 g &num;16 / broyage minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: brun violet + foncé i450 &num;53 0# 760 C: B g + 96 g &num;98 / 815 C I 4 h: et intense que le .50 g + .50 g &num;16 / broyage / irradié au brun violet blanchi rayonnement &gamma; à 602.804 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun (léger ton 1451 2 g + 2 g / 648 C / 1 h violet) minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: &num;53 0# / 60 C: rouge indien (ton 1452 2 g + 2 g &num;98 / 760 C / 1 h violet) | | qui évolue vers le 1453 2 g + 12 g &num;98 / 760 C / 1 h brun violet 1454 2 g + 24 g &num;98 / 760 C J l h I 1455 2 g + 7 9 &num;98 J 815 C / i h + sombre [brun] 1456 2 g + 6 g &num;98 / 815 C / 1 h # brun violet encore 1457 2 g + 24 g &num;98 / 815 C / 1 h + sombre minéraux: &num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: brun (léger ton 1458 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: violet) + påle que .50 g + .30 g &num;93 / broyage / irradié au le brun violet foncé rayonnement Y à 602.804 Mrad minéral: &num;40 / procédé de production: brun foncé (reflet 1459 1 g + 1 cc peinture émail synthétique blanc violet) transparent pour l'auto / broyage manuel / ap pliration sur une pièce de tôle à carosserie mesurant 1" x 1" / irradié au rayonnement Y à 102.4 Mrad minéraux: &num;53 + &num;98 í procédé de production: brun violet foncé l460 - *53 0# 760 OC. 2 g + 6 g &num;98 X 704 C / 1 h 1461 - 2 g i53 + 2 g &num;98 f i60 C / l h # 1462 - &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1h # 1463 - .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéraux: &num;53 +&num;93 +&num;98 / procédé de production: brun foncé (léger 1464 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: ton violet) .50 g + .50 g &num;93 / broyage minéraux: &num;53 + &num;76 f procédé de production: brun violet foncé 1465 1 g *53 + .50 g &num;76 J 0# 1093 C | 1466 1 g &num;53 + 1 g &num;76 / 0# 1093 C # 1467 1 g &num;53 + 1.50 g &num;76 / 0# 1093 C minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: brun violet + foncé 1468 2 g + 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonque la brun violet nement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;53 + &num;76 / procédé de production: brun violet foncé 1469 1 g + 1 g / 1010 C / 30 min (ton rouge) minéraux: &num;57 + *58 / procédé de production: brun violet (ton 1470 1 g &num;58 + 2 g &num;57 / 0# 926 C gris) minéraux: &num;16 + &num;53 J procédé de production: tête morte + accen- 1471 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16 / 0# 871 C tué que tête morte clair minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte + foncé 1472 .50 g + .50 g / 926 C / 1 h / irradié au que tête morte accentué rayonnement &gamma; à 425.65 Mrad minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte sombre 1473 .50 g &num;53 + 1 g &num;93 / 0# 1148 C (ton violet) minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de production: tête morte foncé 1474 &num;53 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: (ton violet purpurin .50 g + .50 g &num;98 / 871 C / 1 h accentué) minéraux: &num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: tête morte foncté 1475 &num;53 0#760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h: (ton violet rosé) .50 g + .50 g &num;93 / 871 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte accentué 1476 .50 g + .50 g / 926 C / 1 h (ton violet rouge) minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte (ton 1477 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 260 C lilas rosé accentué) | tête morte (ton 1478 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 648 C lilas rouge 1479 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 704 C accentué) | tête morte moyen 1480 .50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 871 C (léger ton rosé) | tête morte clair 1481 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;16 / 0# 760 C (reflet rose violet) | tête morte moyen 1482 .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 760 C (ton rose violet) 1483 .50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 871 C | tête morte (ton 1484 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 648 C rouge) | | tête morte (ton 1485 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 704 C rouge violet) 1486 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0# 704 C # 1487 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0# 704 C minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte moyen 1488 .50 g + .50 g / 871 C / 1 h (ton rouge violet) # + accentué et rouge 1489 irradié au rayonnement &gamma; à 64.7 Mrad minéraux: &num;16 + &num;53 / procédé de production: tête morte clair 1490 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0#260 C (ton brun) | tête morte clair 1491 1.50 g &num;53 + 1 g &num;16 / 0#648 C (ton rouge) | tête morte (ton 1492 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C brun) | | tête morte (ton 1493 1 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#593 C rouge) | | tête morte (ton 1494 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#260 C brun) | # tête morte (ton 1495 1.50 g &num;53 + .50 g &num;16 / 0#648 C rouge) minéraux: &num;53 + &num;93 / procédé de production: tête morte (ton 1496 .50 g &num;53 + 1.50 g &num;93 / 0# 1148 C gris à reflet violet) minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: brun clair (léger 1497 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur la pierre ton vert) &num;100 / 760 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé påle 1498 3 g + HNO3 100 ml / trempage: 24 h / séchage | sur plaque chauffante # + påle 1499 + 0#482 C minéral: &num;15 / procédé de production: brun orangé moyen 1500 1 g + 5 g / pyrex / broyage manuel / chauf fage: 5 C par min de 0#245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;15 / procédé de production: brun orangé 1501 0#815 C: 3 g + HCl 15 ml + HNO3 10 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .30 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 155,082 rad minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé moyen 1502 2 g + Ha2CO3 2 g / 0#871 C + 1 h à 871 C minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé + foncé 1503 2 g + Na2CO3 2 g / 1037 C / 1 h / irradié et intense que brun au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad orangé moyen minéral: &num;5 / procédé de production: brun orangé foncé 1504 5 g + HNO3 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage sur plaque chauffante minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun orangé foncé 1505 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées 1 la couche en profon deur: 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h / irradi6 au rayonnement &gamma; à 555.92 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun orangé foncé 150b .45 g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine (reflet vert batch) I broyage manuel I dépôt sur une plaque localisé) de céramique biscuitée i chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéral: &num;6 / procédé de production: brun orangé très 1507 pierre recouverte de HCl 20 ml I trempage: foncé sem. / irradiée au rayonnement &gamma; à 5.7 Mrad / séchage sur bain de sable minéraux: *5 + i98 / procédé de production: brun or angé moyen 1508 .50 g + .50 g / broyage / irradié au rayonne (léger ton vert) ment &gamma; à 614.204 Mrad minéral: &num;50 minéral: &num;6 f procédé de production: brun rouille / 1515 4 9 + HNOs 50 ml J trempage: 4 sem. f séchage bleu (léger reflet sur plaque chauffante vert) minéral: &num;50 i procédé de production: 4 g poudre déposés sur une pièce d'acier inoxydable mesurant 1 x i brun caramel 1516 815 C / 20 min / retrait immédiat + foncé 1517 871 C / 20 min / retrait immédiat minéral: *5 I procédé de production: brun caramel foncé 1518 5 g + HNO3 80 mi I trempage: 2 sem. i séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 982 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;98 i procédé de production: 10 g + 10 g J broyés et répartis sur porcelaine: brun caramel foncé 1519 0# 815 C | brun caramel (ton 1520 0# 871 C jaune orangé, reflet vert) + clair que le foncé # beaucoup + intense 1521 0# 926 C minéral: &num;50 i procédé de production; i g + Na2CO3 l g I broyés et répartis sur porcelaine: brun caramel orangé 1522 0# 926 C # 1523 0# 1037 C minéral: &num;84 f procédé de production: brun ambré + foncé 1524 pierre enrobée de pâte / 65 C / 2 h i irraque brun ambré clair diation immédiate à l'état chaud au rayonne ment &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;84 j procédé de production: brun ambré encore 1525 pierre enrobée de pâte / 65 OC / 2 h i re + foncé froidissement immédiat à -20 C i 2 h / puis, irradiation alors que la pierre enrobée est à -20 C au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: &num;84 I procédé de production: brun ambré 1526 pierre chauffée à 65 C i 2 h f dépôt immé diat à -20 C / 2 h / irradiation immédiate à -20 C au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: i34 i procédé de production: brun ambré (reflet 1527 pierre chauffée à 65 oC J 2 h I refroidie projaune) gressivement à l'air ambiant / puis, irradia tion au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéraux: &num;50 + &num;98 f procédé de production: lu g + 10 g J broyés et répartis sur porcelaine: brun ambré (ton 1528 0# 1093 C jaune orangé) # brun ambré (ton 1529 0# 1121 C jaune orangé vert) minéral: &num;84 / procédé de production: brun ambré (reflet 1530 pierre chauffée à 65 C / 2 b f dépôt imméorangé) diat dans la laine minérale et irradiation à l'état chaud au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: t5 ! procédé de production: brun ambré foncé 1531 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou aminate recou (ton rouge) verte de HCl I trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 g + 5 g pyrex I broyage manuel i chauffage: 5 C par min jusqu'à 1245 C + maintien pendant i h I refroidisse ment: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;30 + &num;98 / procédé de production: brun ambré rouge 1532 10 g + 10 g / broyés et répartis sur la (ton jaune accentué) porcelaine / 0# 982 C minéral: &num;84 1 procédé de production: brun ambré clair 1533 pierre enrobée de pâte / 65 oC / 2 h J re (ton gris) froidissement à l'air ambiant / irradiation au rayonnement &gamma; à 2.26 Mrad minéral: 5 / procédé de production: brun rosé très, 1534 0# 1037 C: 50 g + HCl 200 ml ou amiante recoutrès clair verte de HCl / trempage: 1 sem / séchage sur plaque chauffante: .50 g + Na2CO3 .50 g / 982 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en prof on deur: brun rosé clair 1535 2 g + 2 g &num;98 / 260 C/ 1 h # 1536 2 g + 2 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: brun rouge moyen 1537 &num;5 50 g + HCl 20 ml ou amiante recouverte de HCl J trempage: l sem. f séchage sur plaque chauf fante: 1 g + Na2CO3 1 g + 3 g &num;98 / 926 C / 1 h minéraux: &num;53 + &num;98 / procédé de productIon: brun (léger ton 1538 &num;33 0# 760 C: 8 g + 96 g &num;98 / 815 C / 1 h rouge violet) + / irradié au rayonnement Y à 424.7 Mrad clair que le foncé minéraux: &num;53 + *93 / procédé de production: brun (ton rouge 1539 &num;53 0# 760 C: 2 g + 12 g &num;98 / 704 C / 1 h violet) + clair que le foncé t + rouge 1540 &num;53 0# 760 C: 2 g + 24 g &num;98 / 904 C / 1 h minéraux: *6 + &num;98 I procédé de production: &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un con tenant en hauteur / trempage: l sem. J séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées: brun (ton rouge 1541 - la couleur de surface: 2 g + 2 g &num;98 J violet) + clair 704 C / l h I irradiation au rayonnement Y que le foncé à 195.92 Mrad 4' brun (ton rouge 1542 - la couleur en profondeur: 2 g + 2 g &num;98 1 violet) + clair 704 C / 1 h que le foncé minéral: &num;50 / procédé de production: brun foncé (ton 1543 .45 g + 5 g pyrex / broyage manuel i chaufpurpurin) fage: 5 C par min de 031245 C + maintien pendant l h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;67 I procéde de production: brun foncé liéger 1544 fine poudre 0# 704 C + 4 h à 704 C: 1 g + ton purpurin) 5 g pyrex J broyage manuel i chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;57 I procédé de production: teinte brune 1545 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen I dant 0.5 min sur une surface de 0.04 cm2 avec i une énergie laser 0.160 Joule ayant un flux de | 1.3 x 10a W f cm2 pour donner une énergie 1 totale de 96 Joules t teinte brune 1546 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 10 min sur une surface de 0.025 cm2 avec une énergie laser 0.180 Joule ayant un flux de 2.4 X 108 W / cm2 pour donner une én@rgie totale de 2,160 doules minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: brun pâle 1547 *5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl I trempage: l sem. I séchage sur plaque chauffante: .50 g + .50 g &num;93 1 irradié au rayonnement Y à 614.204 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 I procédé de production: brun clair 1548 &num;6 250 g + HCl 1650 mi dans un bêcher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur J trempage: 1 sem. ! séchage sur plaque chauffante I formation de 2 couches de couleur superposées / la couleur en profon deur: 2 g + 24 g &num;98 / 704 C / 1 h minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: brun clair 1549 2 g &num;50 + Na2CO3 2 g / dépôt sur une pierre &num;100 / 815 C / 1 h minéral: &num;50 / procédé de production: brun 1550 4 g poudre déposés sur une pièce de laiton mesurant 1 " x 1 " / 760 C / 20 min I refroi- dissement lent au four # brun 1551 4 g poudre déposés sur une pièce de tôle galvanisée mesurant 1" X 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéral: &num;15 / procédé de production: brun moyen 1552 3 g + HNO3 25 mi J trempage: 4-5 j I séchage sur plaque chauffante # + clair 1553 3 g + HNO3 20 ml / trempage: 4-5 / séchage sur plaque chauffante minéral: t5 I procédé de production: brun prononcé 1554 0# 1037 C:50 g + HC1 200 mi ou amiante recou verte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante / 0# 1037 C minéral: &num;15 I procedé de production: brun foncé 1555 irradié au rayonnement Y à 484.704 Mrad minéraux: &num;15 + &num;26 / procédé de production: brun fonc6 1556 1 g + 1 g / 1093 C / 45 min minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun noir 1557 1 g + 1 g + Na2CO3 1 g / 871 C / 1 h minéral: &num;6 / procédé de production: ocre brune clair 1558 2 g + Na2CO3 2 g 0# 760 C + 1 h à 760 C (reflet vert) minéral: &num;6 I procéde de production: ocre brune (ton 1559 2 g + Na2CO3 2 g / 704 C / 1 h / irradié au orangé) rayonnement &gamma; à 190.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: ocre brune (ton 1560 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la rouge) porcelaine / 0# 982 C minéral: &num;5 1 procédé de production: brun chocolat au 1561 2 g + Na2CO3 2 g J 0t926 OC + i h à 926 C lait moyen (ton rosé) I irradié au rayonnement Y à 550.22 Mrad minérau: &num;5 + &num;98 1 procédé de production: brun chocolat au 1562 &num;5 5 5 g + H2SO4 100 mi / trempage: 2 sem. / lait moyen (léger séchage sur plaque chauffante: 2 g + 2 g &num;98 f ton rosé) 704 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéraux: &num;5 + &num;98 I procédé de production: brun chocolat au 1563 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte lait moyen (ton gris; de HC1 / trempage: 1 sem. J séchage sur piaque chauffante: 3 g + Na2CO3 1 g + 1 g &num;98 / 926 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun chocolat au 1564 5 g + H2SO4 100 mi / trempage: 2 sem. i lait moyen (léger séchage sur plaque chauffante / irradié au ton gris) rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;6 i procédé de production: brun chocolat 1565 250 g + MC1 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur f trempage: 1 sen. / séchage sur plaque chauffante i formation de 2 couches de couleurs superposées / la couche en profon deur:260 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun chocolat 1566 5 g + HC1 200 mi ou amiante recouverte de HC1 moyen i trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauf fante: .50 g + Na2CO3 .50 g + HNO3 40 mi / trempage: 5 j / séparation du liquide et du solide / séchage sur bain de sable / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: brun chocolat 1567 *6 250 g + HCl 1650 ml dans un bêcher de 2000 foncé ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur f trempage: i sem. f séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleurs superposées i la couche de surfa ce: 2 g + 2 g &num;98 / 815 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;15 J procédé de production: brun chocolat 1568 0# 926 C / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 foncé Mrad minéral: &num;74 / procédé de production: brun chocolat foncé 1569 1 g + 5 g pyrex J broyage manuel / chauf [zones orange vif fage: 5 C par min de 0t1245 C + maintien (ton jaune)] pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / la tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;50 / procédé de production: 27.4 g ciment Portland + 13 cc eau i broyage manuel / moulage / dépôt immédiat de 1 g poudre sur le ciment humide / durcisse ment J rajout de 5 g poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1570 0#926 C # + foncé 1571 0#982 C minéral: &num;50 / procédé de production: 1 g poudre intégré à la masse de 27.4 g de .ciment Portland + 13 cc d'eau f broyage manuel f moulage / durcissement J rajout de 5 g de poudre sur le ciment séché: brun chocolat foncé 1572 0#926 C # + foncé 1573 0#982 C minéral: &num;50 j procédé de production: brun chocolat foncé 1574 4 g poudre déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéraux: &num;26 + &num;50 / procéd6 de production: brun chocolat foncé 1575 .75 g &num;50 + .95 g &num;26 sont broyés et déposés sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéraux: &num;50 + &num;68 / procédé de production: brun chocolat foncé 1576 .75 g *50 + 25 g &num;68 sont broyés et déposes sur une plaque d'acier inoxydable et chauffés à 1093 C / 45 min minéral: &num;24 / procédé de production: orange jaune très 1577 1 9 + 5 g pyrex f broyage manuel / chauffage: vif / brun chocolat 5 or par min de 0#1245 C + maintien pendant très foncé 1 h I refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;67 J procédé de production: brun chocolat foncé 1578 poudre: 0# 704 C + 4 h à 704 C: 1 9 + 5 9 (ton purpurin' pyrex I broyage manuel / chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant 1 h / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: brun chocolat (ton 1579 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffaambre rouge) très ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien: l h foncé / refroidissement: 5 C par min jusqu'd l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: t30 I procédé de production: orange rouge très vif / 1580 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel y chauffabrun chocolat (ton ge: 5 C par min de 0t1245 C + maintien: l h orange très foncé / refroidissement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 9.88 Mrad minéral: &num;50 J procédé de production: brun chocolat moyen 1581 1 g + Na2CO3 1 g / broyés et répartis sur la (léger ton rouge) porcelaine / 0# 871 C minera: &num;6 J procédé de production: brun chocolat foncé 1582 4 g + HNO3 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage (ton gris) sur plaque chauffante / irradié au rayonnement &gamma; à 550.22 Mrad minéral: &num;50 / procédé de production: brun chocolat foncé 1583 l g + 5 g pyrex i broyage manuel f chauffa (ton gris et reflet ge: 5 C par min de 0t1245 C + maintien penorangé) dant I h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: i89 i procédé de production: terre d'ombre brûlée 1584 3 g + 5 g pyrex I broyage manuel I chauffamitoyen entre le ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penmoyen et le foncé dant l h i refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;89 / procédé de production: terre d'ombre brûlée 1585 environ 150 g de pâte de verre (sodalime) est mitoyen entre le collecté à l'état de fusion dans la fournaise moyen et le foncé (1200 C) sur une tige de métal I i g &num;89 est saupoudré sur le verre, puis le tout est réintroduit dans la fournaise et fondu' à la flamme à 1200 C / puis, la collecte est dé tachée de la tige de métal í irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: t5 / procédé de production: brun gris clair 1586 l g + 6.50 g poudre de verre (spruce pine batch) / broyage manuel / dépôt sur une plaque de céramique biscuitée i chauffage dans un four de 0#1000 C en atmosphère normale / re froidissement lent au four minéraux: &num;6 + &num;98 i procédé de production: brun gris clair 1587 &num;6 250 g + HCl 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un conte nant en hauteur / trempage: 1 sem. i séchage sur plaque chauffante / formation de 2 couches de couleur superposées / la couleur en pro fondeur: 2 g + 6 g &num;98 / 704 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: brun gris + foncé 1588 0# 871 C: l g + l cc encre d'imprimerie que le clair blanc transparent / broyage mécanique / 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;50 i procédé de production: brun gris foncé 1589 2 g + Na2CO3 2 g / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige + clair 1590 2 g + Na2CO3 2 g / irradié au rayonnement # à que le gris beige clair 550.22 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige clair 1591 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige 1592 poudre irradiée au rayonnement #: 484.704 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige 1593 0#537 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: gris beige 1594 .50 g + .50 g + Na2CO3 .50 g / 871 C / 1 h minéraux: &num;5 + &num;93 / procédé de production: gris beige 1595 .50 g + .50 g / 871 C / 1 h minéral: &num;5 / procédé de production: gris beige (léger 1596 0# 537 C: 1 g + 1 cc encre d'imprimerie ton vert) blanc transparent / broyage mécanique / 1 im pression sur papier blanc glacé / irradié au rayonnement &gamma; à 22.8 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: poudre finement broyée et chauffée à: gris brun très clair 1597 760 C / 1 h à éclat métallique | + foncé | 1598 815 C / 1 h | 1599 0#815 C # encore + foncé 1600 0#871 C minéral: &num;15 / procédé de production: gris brun clair 1601 3 g + HF 20 ml / trempage: 24 h / séchage dans une étuve à 37 C minéral: &num;5 / procédé de production: gris (léger ton 1602 3 g + H2SO4 20 ml / trempage: 24 h / séchage brun) sur plaque chauffante minéraux: &num;50 + &num;100 / procédé de production: gris brun 1603 dépôt de 4 g poudre &num;50 sur une pierre &num;100 / 760 C / 1 h / irradié au rayonnement &gamma; à 424.7 Mrad / couleur de la glaçure minéral: &num;67 / procédé de production: gris brun 1604 poudre finement broyée + chauffée de 0#593 C: .50 g + H2SO4 15 ml / trempage: 2 j / séchage lent sur plaque chauffante: .07 g + 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.5 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Port land / broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéral: &num;15 / procédé de production: gris brun moyen 1605 3 g + H2SO4 25 ml / trempage: 24 h / séchage sur plaque chauffante minéral: &num;15 J procédé de production: gris brun moyen 1606 15 g + H3PO4 100 ml / trempage: 3 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;67 J procédé de production: gris brun mitoyen 1607 poudre finement broyée et irradiée au rayonneentre le moyen et ment &gamma; à 484.704 Mrad le foncé minéral: &num;67 J procédé de production: gris brun (reflet 1608 poudre finement broyée + chauffée de 0# 704 C: jaune vert) .20 g + 50 cc résine de polyester transpa rente + 1% catalyseur J broyage manuel / moulage / durcissement / irradié au rayonne ment électronique à 305,082 rad minéraux:&num;53 +&num;93 +&num;98 /procédé de production: gris brun (ref let 1609 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + I g *93 / 815 OC I 1 h rosé violet) + foncé que le moyen gris brun moyen 1610 2 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g *93 / 815 C J 1 h (reflet rosé violet) minéraux:&num;16 +&num;53 +&num;98 /procédé de production: gris brun moyen 1611 i g &num;53 + 2 g &num;98 + I g &num;16 J 871 C j 1 h (reflet rosé violet) | # 1612 1 g &num;53 + 1 g &num;98 + 2 g &num;16 / 871 C / 1 h minéral: &num;77 / procédé de production: gris (ton lilas 1613 0# 1037 C:.50 g + HNO3 100 ml / trempage: 4 prononcé avec ans / séchage sur plaque chauffante reflet rosé) minéral: &num;38 / procédé de production: gris violet (moirage 1614 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel I chauffavert olive) + ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien penaccentué dant 1 h I refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant J le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;6 J procédé de production: gris vert 1615 25G g + HC1 1650 ml dans un bécher de 2000 ml ou amiante recouverte de HCl dans un contenant en hauteur I trempage: 1 sem. 1 séchage sur plaque chauffante J formation de 2 couches de couleurs superposées J la couche de surface: irradié au rayonnement électronique 162,431rad minéral: &num;67 / procédé de production: gris vert 1616 poudre finement broyée + chauffée de 0# 593 C: .50 g + HNOs 15 ml / trempage: 2 j J séchage lent sur plaque chauffante: .20 b + 50 cc résine de polyester transparente + 1% cata lyseur / broyage manuel / moulage i durcisse ment / irradié au rayonnement électronique à 155,082 rad minéral: &num;67 / procédé de procédé de production: gris vert 1617 3 g de poudre finement broyée + HNO3 30 ml / trempage: 3 j / séchage sur plaque chauffante: .07 g i 6 cc polymer à béton + 0.18 cc catalyseur + 1.50 millième de g de cobalt 6% + 2 g ciment Portland ; broyage manuel J mou lage / durcissement / irradié au rayonnement &gamma; à 18.85 Mrad minéraux: 5 + &num;93 / procédé de production: gris jaune très 1618 &num;5 50 g + HCl 200 ml ou amiante recouverte de clair I HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque | chauffante: .50 g + .50 g &num;93 / broyage | # 1619 irradié au rayonnement &gamma; à 63.984 Mrad minéral: &num;5 / procédé de production: gris (ton jaune 1620 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 65.704 Mrad + accentué) minéral: &num;15 I procédé de production: gris clair (reflet 1621 20 g + HaOH 20 g / 0#955 C vert) minéral: &num;67 / procédé de production: gris très clair, à 1622 pierre de ' g recouverte de 20 ml HN03 I treméclat métallique page: sem. / irradiée au rayonnement s à blanc 11.4 Mrad / séchage sur bain de sable / cou leur de la pierre minéral: &num;50 / procédé de production: gris 1623 dépôt de 4 g poudre sur une pièce d'alumi- nium mesurant 1" X 1 " / 760 C / 1 h / re froidissement lent au four minéral: t50 / procédé de production: gris / brun / 1624 1 g + Na2CO3 1 g I broyés et répartis dans des vert couvercles de creusets de porcelaine / 0#704 C minéraux &num;50 + 98 / procédé de production: gris 162 minéral: &num;5 / procédé de production: gris métallique 1627 pierre enrobée de påte à pain / 0# 704 C foncé minéral: &num;5 / procédé de production: gris métallique + 1628 poudre finement broyée et irradiée au rayonnefoncé que le gris ment &gamma; à 124.704 Mrad métallique foncé minéral: &num;106 / procédé de production: gris métallique 1629 3 g + 5 g pyrex / broyage manuel J chauffa {reflet bleu) + ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pensombre que le gris dant 1 h i refroidissement: S C par min jusmétallique clair qu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéraux: &num;50 + *98 / procédé de production: gris métallique 1630 10 g + 10 g / broyés et répartis dans des coufoncé (ton bruni vercles de creusets de porcelaine i 0# 648 C minéral: &num;5 / procédé de production: gris fer moyen 1631 0# 1037 C:50 g + HCl 200 ml ou amiante recou verte de HCl / trempage: l sem. / séchage sur plaque chauffante: 1 g + 5 g pyrex J broya ge manuel i chauffage: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pendant l h J refroidis sement: 5 C par min jusqu'à l'air ambiant / le tout en atmosphère d'air naturel minéral: &num;6 J procédé de production: a) gris fer foncé 1632 4 g + H3PO4 50 ml i trempage 2 sem. i séchage b) brun ambré sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: &num;67 i procédé de production: gris fer moyen 1633 poudre finement broyée + chauffée de Ct 593 C (reflet bleu indigo) .50 g + HCl 15 ml / trempage: 2 j / séchage sur plaque chauffante: .15 g + 16 cc poly mer à béton + 0.l8 cc catalyseur + 1.50 millième de g cobalt 6% + 2 g ciment Portland / broyage manuel / moulage i durcis sement J irradié au rayonnement &gamma; a 18.85 Mrad minéral: &num;67 / procédé de production: gris fer moyen 1634 2 g + Na2CO3 2 g / 0# 482 C + 1 h à 482 C (reflet vert / irradié au rayonnement électronique à localisé) 302,831 rad minéral: &num;67 J procédé de production: pierre enrobée de pâte à pain et chauffée à: gris noir 1635 871 C J 30 min # + noir 1636 871 C / 1:30 h minéral: &num;67 / procédé de production: gris noir 1637 pierre enrobée de pâte à pain i 871 C i 30 min: 1'9 g + HNO3 80 mi f trempage: 1 sem. f séchage sur plaque chauffante / maintien de l'état d'ébullition jusqu'au séchage complet / couleur de la pierre minéral: &num;67 f procédé de production: gris noir 1638 pierre irradiée au rayonnement laser UV pen dant 4 min sur une surface de 0.40 cm2 avec une énergie laser de 0.180 Joule ayant un flux de 1.3 X 107 W / cm2 pour donner une énergie totale de 432 Joules minéral: f J procédé de production: gris noir accentué 1639 pierre irradiée au rayonnement Y à 604.53 Mrad minéral: &num;83 / procédé de production: a) noir bleu 1640 0# 1037 C:1 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;95 J procédé de production: noir (léger reflet 1641 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffableu) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h i refroidissement: S C par min jus qu'à l'air ambiant I le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement # à 7.41 Mrad minéral: &num;95 I procédé de production: noir (reflet bleu 1642 1 g + 5 g pyrex / broyage manuel / chauffagris accentué) ge: 5 C par min de 0#1245 C + maintien pen dant 1 h / refroidissement: 5 C par min jus qu'à l'air ambiant f le tout en atmosphère d'air naturel / irradiation au rayonnement &gamma; à 9.88 Mrad minéral: &num;35 í procédé de production: a) noir fumée 1643 1 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéraux: *53 + &num;98 / procédé de production: 1 g + 1 g + Na2CO3 2 g: noir suie (léger 1644 0# 648 C ton vert) 1645 0# 704 C # 1646 0# 760 C minéraux: &num;5 + &num;98 / procédé de production: 50 g &num;5 + HCl 200 ml ou amiante recouverte de HCl / trempage: 1 sem. / séchage sur plaque chauffante: noir 1647 - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 2 g / 926 C / 1 h # 1648 - 1 g + 1 g &num;98 + Na2CO3 3 g / 926 C / 1 h minéraux: &num;6 + &num;98 / procédé de production: noir 1649 i 9 + i g + Na2CO3 i g z 926 C f I h minéral: &num;6 f procédé de production: noir 1650 4 g + H3PO4 50 ml / trempage: 4 sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) minéral: &num;8 I procédé de production: a) noir 1651 1 g + H3PO4 5 mi i trempage: 2 sem. i séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;9 i procédé de production: a) noir 1652 4 g + H3PO4 80 ml I trempage: 2 sem. i séchage b) gris sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: t32 f procédé de production: a) noir 1653 1 g + H3PO4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: 850 I procédé de production: noir 1654 dépôt de 4 g poudre sur une pièce de cuivre mesurant 1" x 1" i 760 C / 20 min / refroi dissement lent au four # noir 1655 dépôt de 4 g poudre sur une pièce de têle noire mesurant 1" X 1" / 760 C / 20 min / refroidissement lent au four minéraux: &num;50 + *98 J procédé de production: noir 1656 10 g + 10 g / broyés et répartis sur des cou- vercles de creusets de porcelaine f 0# 760 C minéral: &num;51 / procédé de production: a) noir 1657 12 g + H3PO4 40 ml / trempage: 2 sem. / séchab) brun ge sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) solide b) liquide minéral: i57 f procédé de production: noir 1658 pierre irradiée au rayonnement électronique à 164,800 rad, puis à 155,082 rad, puis au rayonnement &gamma; à 360 Mrad minéral: &num;57 J procédé de production: noir 1659 pierre irradiée au rayonnement &gamma; à 28.5 Mrad, puis au rayonnement neutronique à 1012 neu trons / cm2 / sec pendant 40,000 sec1* minéral: &num;57 f procédé de production: noir 1660 pierre irradiée au rayonnement neutronique à 1012 neutrons / cm2 / sec pendant 30,000 sec, puis au rayonnement &gamma; à 102.4 Mrad minéral: *67 / procédé de production: a) noir 1661 2 g + H3PO4 20 mi f trempage: 3 j f séchage b) gris foncé sur plaque chauffante (hum.) i couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 / procédé de production: a) noir 1662 0#1037 C: .20 g + H3PO4 50 ml / trempage: 3 j b) blanc / séchage sur plaque chauffante (hum.) / cou leur du a) liquide b) solide minéral: &num;79 / procédé de production: a) noir 1663 4 g + H3PO4 80 mi I trempage: 2 sem. J séchage bb) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;9 1 procédé de production: a? noir 1664 2 g + H3PO4 50 ml I trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;?c / procédé de production: a) noir 1665 0#1037 C: .30 g + H3PO4 80 ml / trempage: 2 b) gris sem. / séchage sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;107 / procédé de production: a) noir 1666 6 g + H3PD4 50 ml / trempage: 2 sem. / séchage b) blanc sur plaque chauffante (hum.) / couleur du a) liquide b) solide minéral: &num;57 / procédé de production: noir profond 1667 pierre irradiée au rayonnement Y à 555.02 Mrad, puis aux neutrons à 1012 neutrons f cm2 / sec pendant 40,000 sec1* 1*. L'échantillon, préalablement irradié au rayonnement gamma et subséquen- ment au rayonnement neutronique, indique trois fois moins de radioacti- vité que celui qui a reçu le mème dosage d'irradiation aux neutrons, sans avoir été préalablement irradié aux rayons gamma. REVENDICATIONS 1. Une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par au moins un traitement chimique effectué avant application dans un matériau à colorer, et en ce qu'elle est choisie dans le groupe constitué par les poudres minérales de couleurs différentes numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description : 84, 85, 117, 134, 146, 174, 188, 197, 203, 207, 208, 209, 226, 233, 234, 243, 247, 263, 264, 268, 269, 279, 280, 286, 291, 293, 294, 295, 296, 297, 298, 299, 308, 309, 337, 343, 358, 362, 363, 370, 371, 380, 387, 388, 389, 399, 400, 401, 402, 409, 422, 434, 492, 497, 498, 502, 503, 504, 506, 508, 509, 510, 546, 594, 644, 645, 646, 649, 661, 663, 671, 702, 716, 721, 722, 773, 786, 787, 806, 855, 868, 870, 878, 880, 881, 882, 887, 889, 901, 910, 911, 912, 913, 951, 1021, 1024, 1027, 1031, 1054, 1086, 1164, 1246, 1511. 2. Usage d'une poudre colorée telle que définie dans la revendication 1 comme pigment dans un matériau choisi dans le groupe constitué par les matières plastiques, les résines de synthèse, les encres, les peintures, la pâte à papier, le verre, les revêtements métalliques, le béton et les autres matériaux lourds de construction. 3. Procédé de préparation d'une poudre colorée utilisable comme pigment, caractérisée en ce que l'on fait subir à une poudre minérale au moins un traitement chimique à l'acide, I'ammoniaque, l'éther ou au cyanure, ladite poudre colorée ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau annexé à la description : 84, 85, 17, 134, 146, 174, 188, 197, 203, 207, 208, 209, 226, 233, 243, 247, 263, 264, 268, 269, 279, 280, 291, 293, 294, 295, 296, 297, 298, 299, 308, 309, 337, 343, 358, 362, 363, 370, 371, 380, 387, 388, 389, 399, 400, 401, 402, 409, 422, 434, 492, 497, 498, 502, 503, 504, 506, 508, 509, 510, 546, 594, 644, 645, 646, 649, 661, 663, 671, 702, 716, 721, 773, 786, 787, 806, 855, 868, 870, 878, 880, 881, 882,887, 889, 901, 910, 911, 912, 913, 951, 1021, 1024, 1027, 1054, 1086, 1164, 1246, 1511. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale un seul traitement à l'acide, I'ammoniaque, l'éther et/ou au cyanure, ladite poudre colorée ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 134, 146, 174, 188, 203, 207, 208, 243, 247, 280, 286, 293, 294, 295, 296, 297, 298, 343, 362, 370, 380, 387, 388, 389, 401, 402, 492, 498, 504, 508, 509, 646, 649, 721, 722, 786, 868, 870, 887, 889, 912, 951, 1021, 1027, 1086, 1246. 5. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale un traitement à l'acide et l'on soumet la poudre ainsi traitée à au moins un traitement ultérieur choisi parmi les traitements à l'ammoniaque ou à l'éther, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 117, 197, 209, 226, 234, 264, 299, 358. 6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale au moins un traitement chimique à l'acide ou à l'acide et l'ammoniaque et l'on soumet la poudre ainsi traitée à un traitement ultérieur par irradiation aux rayons gammas, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 268, 269, 279, 291, 308, 309, 363, 371, 409, 497, 502, 506, 510, 546, 594, 644, 661,671,787,806,855, 878,880, 881,882,901,910,911, 913, 1024, 1031. 7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale au moins un traitement chimique au cyanure, à l'ammoniaque ou à l'éther et l'on fait subir à la poudre ainsi traitée un traitement ultérieur par irradiation aux rayons gammas, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 84, 85, 400, 422, 434, 702, 716, 773. 8. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre minérale au moins un traitement chimique à l'acide, au cyanure, à l'ammoniaque ou l'éther et l'on fait subir à la poudre ainsi traitée un traitement ultérieur par irradiation aux électrons, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 233, 263, 337, 399, 663, 1511. 9. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre un traitement par irradiation aux rayons gammas et l'on fait subir à la poudre ainsi traitée au moins un traitement chimique à l'acide, la poudre ainsi préparée étant numérotée comme suit dans le Tableau ci-joint en annexe : 503. 10. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'on fait subir à la poudre un traitement par irradiation aux neutrons et l'on fait subir à la poudre ainsi traitée un traitement chimique dans une solution de type révélateur photographique, composée de 2 g de génol, 100 g de sulfite de sodium anhydre, 9 g d'hydroquinone, 50 g de carbonate de potasse anhydre et de 5 g de bromure de potassium pour 1000 ml d'eau, la poudre ainsi préparée étant choisie parmi celles numérotées comme suit dans le Tableau cijoint en annexe: 645, 1 054, 1164.