Brevet FR2767804A1 — publié le 19990305

L'invention concerne un dispositif de coupe de matière, notamment installé sur un cylindre rotatif d'une machine rotative à imprimer. Le document allemand DE 1 611 282 décrit un dispositif pour découper une bande de papier dans une plieuse. Un couteau est fixé entre des rails de serrage, dans un cylindre pourvu d'une rainure longitudinale. Le couteau est flanqué, sur ses deux côtés, de barrettes de serrage, encore dénommées "bois de scie", qui sont élastiques, en contact avec le couteau, font saillie au- dessus de l'enveloppe du cylindre porte-couteau et sont réalisées en une matière plastique élastique. Les barrettes de serrage possèdent une partie rétrécie qui s'étend radialement vers l'extérieur, dans la zone o elles font saillie de l'enveloppe du cylindre porte-couteau, et confèrent aux " bois de scie " une flexibilité élastique déterminée dans la direction circonférentielle. Le document allemand DE 44 24 919 Cl décrit une barre de coupe d'un cylindre de coupe dans des unités de pliage de presses rotatives à imprimer. Pour supporter un couteau en amortissant les vibrations et en évitant des endommagements d'un produit, on utilise des barrettes de serrage en caoutchouc synthétique comportant une structure cellulaire à fines cellules. Le document allemand DE 42 44 786 Al décrit un dispositif pour régler une barrette de coupe d'un cylindre de coupe dans une presse rotative à imprimer. Selon cette solution, il est prévu un dispositif servant à déplacer des barrettes de coupe sur un cylindre de coupe pour le découpage transversal d'un ruban de papier, pour une production sans accumulation et une production avec accumulation et commandé de façon simple. Selon ce document les barrettes porte-couteau possèdent, sur leur surface de base, des pentes qui s'étendent circonférentiellement suivant un angle aigu et dans lesquelles s'engagent des boulons filetés, pouvant être déplacés dans une direction axiale de sorte que les barrettes porte-couteau peuvent être déplacées dans la direction circonférentielle sur le cylindre de coupe. Dans le cas de plieuses à fonctionnement rapide, des rubans de papier disposées sur plusieurs couches, qui pénètrent entre les cylindres de coupe, exercent des forces intenses sur le dispositif de support de l'outil de coupe. La portion, qui est tournée vers la bande matière, du dispositif de support du couteau est sollicitée fortement et soumise à des contraintes particulièrement intenses. Il peut alors se produire au niveau du support du couteau des phénomènes de fatigue prématurés, ce qui se manifeste par la formation de fissures dans le matériau des barrettes de serrage. Cela se traduit aussi par l'usure, et la destruction prématurée de la partie de contact des barrettes de serrage. Ceci affecte le maintien bilatéral de la bande de matière au moment de la coupe. C'est pourquoi la présente invention propose un perfectionnement d'un dispositif de coupe, qui garantit un support de l'outil de coupe, insensible à une fatigue du matériau dudit support. Plus particulièrement l'invention propose un dispositif pour découper une bande de matière dans une plieuse, notamment d'une machine rotative à imprimer, comportant un couteau monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisé en ce que les barrettes de serrage comprennent chacune une base en un matériau élastique et une partie de contact, qui maintient la bande de matière pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de base. Selon une autre caractéristique de l'invention, les barrettes de serrage sont logées dans une monture qui les enserre. Selon une autre caractéristique de l'invention, la monture comprend deux moitiés. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de support possède des surfaces de serrage qui agissent sur les barrettes de serrage. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moitiés de la monture sont pourvues de surface de serrage, entre lesquelles est logé l'outil de coupe Selon une autre caractéristique de l'invention, la dureté shore du matériau de la base des barrettes de serrage est compris entre 30 et 35 shore. Selon une autre caractéristique de l'invention, la dureté shore du matériau de la partie de contact des barrettes de serrage est supérieure à 85. Selon une autre caractéristique de l'invention, la partie de contact est positionnée dans la zone des barrettes de serrage, qui est en saillie par rapport à la monture. Selon une autre caractéristique de l'invention, le couteau possède une forme rétrécie au niveau de sa pointe. Selon une autre caractéristique de l'invention, la pointe rétrécie du couteau ne touche pas les barrettes de serrage, qui l'entourent. L'invention a trait en outre à un cylindre de coupe dans une plieuse, notamment une machine rotative à imprimer, comportant un couteau monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisé en ce que les barrettes de serrage comprennent chacune une base en matériau élastique et une partie de contact, qui fixe la bande de matière pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de la base. L'invention concerne en outre une plieuse comportant un dispositif pour découper une bande de matière dans une plieuse, notamment d'une machine rotative à imprimer, comportant un couteau monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisée en ce que les barrettes de serrage comprennent chacune une base en matériau élastique et une partie de contact, qui fixe la bande de matière pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de base. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après, prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une plieuse sans pointure comportant un cylindre à lame de pliage auquel sont associés des ensembles de courroies; - la figure 2 représente une plieuse avec pointures et un cylindre de coupe comportant deux dispositifs de support pour couteaux; et - la figure 3 représente un dispositif de coupe selon l'invention. Sur la figure 1 on a représenté une plieuse sans pointure comportant des trains de courroies, qui entourent partiellement le cylindre à lames de pliage, pour le transport d'exemplaires. Une bande de matière 1 constituée d'une ou plusieurs nappes, qui sont retournées et réunies dans une superstructure non représentée d'une plieuse, pénètre par l'intermédiaire des première et seconde paires 2, 3 de rouleaux de traction, entre deux cylindres de coupe 4. La bande de matière 1 peut être pliée longitudinalement avant de pénétrer dans la première ou la seconde paire de rouleaux de traction, mais ceci n'est pas nécessaire. La paire 4 de cylindres de coupe comprend un cylindre de coupe 4.1 et un cylindre rainuré 4.2 qui coopère avec le cylindre de coupe. Dans l'exemple de réalisation représenté, ces deux cylindres sont réalisés avec un diamètre simple, c'est-à-dire qu'une rotation correspond exactement à la longueur d'un exemplaire devant être découpé dans la bande de matière 1. Le cylindre de coupe 4.1 comprend un dispositif de support 19 pour couteau, qui est représenté de façon plus détaillée sur la figure 3. En aval de la paire 4 de cylindres de coupe sont disposés des premières courroies 8, 9, qui s'enroulent partiellement autour de la circonférence du cylindre à lames de pliage 5. Les exemplaires, qui sont guidés par les courroies 8, 9 sont pris en charge par le cylindre 5 à lames de pliage au moyen de pinces 7 de saisie des exemplaires. Sur la périphérie de ce cylindre sont disposées des lames de pliage 6, qui enfoncent les exemplaires dans les volets plieurs 11 d'un cylindre à volets plieurs 10, pour la production du premier pli transversal. Dans l'exemple de réalisation représenté, le cylindre 5 à lames de pliage possède un diamètre égal au quadruple de celui du cylindre de coupe 4.1 et par conséquent peut recevoir sur sa périphérie quatre exemplaires les uns à la suite des autres. Les exemplaires pliés transversalement sont alors saisis au niveau de leur dos de pliage, par les pinces 13, situées sur la périphérie des cylindres à pinces supérieur et inférieur 12, 15, qui les amènent à un poste supérieur 14 ou inférieur 16 de sortie des produits. Sur la figure 2, on a représenté au contraire une plieuse à pointures. Conformément à la plieuse sans pointure de la figure 1, le cylindre à lames de pliage 5 de cette plieuse comporte des aiguilles de pointure, qui piquent les extrémités aval des exemplaires séparées et les fixent temporairement sur la périphérie du cylindre à lames de pliage 5. Dans l'exemple de réalisation représentés sur la figure 2, un cylindre de coupe 17 est associé au cylindre à lames de pliage 5. Ce cylindre de coupe est réalisé avec un diamètre double, c'est-à-dire correspondant à deux longueurs d'exemplaires sur la périphérie - et comporte deux dispositifs de support 19 pour couteaux sur sa périphérie. Dans le cas du cylindre à lames de pliage 5 représenté, on n'a pas représenté les barres rainurées qui coopèrent avec les couteaux 20, mais elles sont présentes. Les autres cylindres guidant les exemplaires, c'est-à-dire le cylindre à volets plieurs 10, le cylindre supérieur à pinces 12 ainsi que le cylindre inférieur à pinces 15 correspondent à ceux déjà décrits en référence à la figure 1, de sorte qu'il est inutile de donner des détails supplémentaires en ce qui les concerne. La figure 3 représente un dispositif de coupe selon l'invention. Un dispositif de support 19 pour l'outil de coupe ou couteau 20 est constitué par une monture 21, dont les deux moitiés 21.1 ou 21.2, sont reliées entre elles par un système de vissage 22. Pour avoir une meilleure accessibilité, la moitié de gauche 21.1 de la monture comporte un évidement 28, dans lequel pénètre la tête de la vis 22. La vis 22 traverse également le couteau 20, qui comporte un perçage 23, de sorte que l'outil de coupe 20 est serré entre les deux moitiés 21.1 et 21.2 de la monture de façon à résister à l'action de la force centrifuge qui apparaît lors de la rotation du cylindre de coupe. Le couteau 20 est serré au niveau de sa partie inférieure dans la monture 21 et la partie inférieure du couteau 20 est serrée au moyen de surfaces de serrage 35 et 37 de la moitié gauche 21.1 de la monture et des surfaces de serrage 36, 38 de la moitié de droite 21.2 de la monture. La force de serrage est produite par le système de vissage 22 et réalise un serrage très intense de la partie inférieure du couteau. La rigidité de maintien du couteau diminue en direction de la pointe 27 de ce dernier. Des barrettes de serrage 25, 26 comprenant chacune une base 29 en matériau élastique sont disposées des deux côtés du couteau 20 au-dessus des surfaces de serrage 35, 38 des deux moitiés 21. 1, 21.2 de la monture. Les barrettes de serrage 25, 26 s'appliquent contre le couteau 20, dans sa partie inférieure. Les surfaces de contact 39, 40 de la base 29 réalisent un soutien plus élastique du couteau 20 comparativement à sa partie inférieure, o le couteau 20 est serré par les surfaces de serrage 35, 36, 37 ou 38 des moitiés 21.1 et 21.2 de la monture. Le matériau de la base des barrettes de serrage présente une dureté shore égale à environ 30 à 35, qui absorbe les chocs et peut être déformé élastiquement. Les deux barrettes de serrage 25, 26 comportent chacune, au- dessus d'une surface de liaison 31, une partie de contact 32 réalisée en un matériau de dureté supérieure égale approximativement à 90 shore. Les parties de contact 32, par exemple le matériau connu sous la désignation "Vulkolan", entourent la pointe 27 du couteau de telle sorte que cette dernière n'est pas en contact avec les parties de contact des barrettes de serrage 25, 26. A cet effet, la pointe 27 du couteau comporte une partie rétrécie 34. Chaque partie de contact 32, qui est en contact avec la bande de matière 1 fait que cette dernière parvient dans la fente de coupe du cylindre rainuré 4.2 lors d'une rotation du cylindre porte-couteau 4.1, et est soumise à une contrainte intense, qui apparaît cycliquement. L'association selon l'invention du matériau élastique de la base 29 et du matériau plus dur de la partie de contact 32 des barrettes de serrage permet d'obtenir une grande élasticité et une résistance élevée à l'usure de celles-ci dans la zone de contact. Le matériau élastique de leur base 29 confère aux barrettes de serrage 25, 26 l'élasticité nécessaire pour absorber la compression, qui apparaît cycliquement, lors de l'opération de coupe. Au contraire le matériau plus dur de leur partie de contact 32 confère aux faces supérieures des barrettes de serrage 25, 26, la résistance nécessaire à l'usure par frottement, de manière à absorber des forces, qui apparaissent cycliquement et qui agissent tangentiellement sur les pointes 27 du couteau, dans la zone de contact de la bande de matière 1. Les barrettes de serrage 25, 26 associent par conséquent une grande élasticité à une résistance élevée à l'usure par frottement du matériau plus dur de la partie de contact 32, qui fixe la bande de matière 1 au moment de la coupe effectuée par le couteau. Comme on peut le voir en outre sur la figure 3, les surfaces de serrage 24 des deux moitiés 21.1, 21.2 de la monture 21 enserrent les barrettes de serrage 25, 26. Les barrettes de serrage 25, 26 comportent chacune un biseau 33, qui est tourné vers la surface de serrage 24 et contre laquelle s'applique la surface de serrage 24 de la moitié respective de la monture. Les barrettes de serrage 25, 26 sont par conséquent fixées entre les surfaces de serrage 24 des moitiés respectives 21.1, 21.2 de la monture et le couteau 20. La partie de contact 32 en matériau plus dur prévue dans la partie supérieure des barrettes de serrage 25, 26, est positionnée dans la partie des barrettes de serrage 25, 26, qui n'est pas entourée par des surfaces de serrage 24 de sorte qu'au moment de la coupe, une déformabilité limitée du matériau de la base 29 de la monture 21 est possible. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour découper une bande de matière dans une plieuse, notamment d'une machine rotative à imprimer, comportant un couteau (20) monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage (25, 26) réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisé en ce que les barrettes de serrage (25, 26) comprennent chacune une base (29) en un matériau élastique et une partie de contact (32), qui maintient la bande de matière (1) pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de la base (29). 2. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barrettes de serrage (25, 26) sont logées dans une monture (21) qui les enserre. 3. Dispositif de coupe selon la revendication 2, caractérisé en ce que la monture (21) comprend deux moitiés (21.1, 21.2). 4. Dispositif de coupe selon la revendication 2, caractérisé en ce que la monture (21) possède des surfaces de serrage (24) qui agissent sur les barrettes de serrage (25, 25). 5. Dispositif de coupe selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moitiés (21.2, 21.2) de la monture (21) sont pourvues de surface de serrage (35, 37 36, 38), entre lesquelles est logé le couteau (20). 6. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dureté shore du matériau de la base (29) des barrettes de serrage (25, 26) est compris entre 30 et 35 shore. 7. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dureté shore du matériau de la partie de contact (32) des barrettes de serrage (25, 26) est supérieure à 85. 8. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de contact (32) est positionnée dans la zone des barrettes de serrage (25, 26), qui est en saillie par rapport à la monture (21). 9. Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couteau (20) possède une forme rétrécie (34) au niveau de sa pointe (27). 10. Dispositif de coupe selon la revendication 9, caractérisé en ce que la pointe rétrécie (27) du couteau ne touche pas les barrettes de serrage (25, 26), qui l'entourent. 11. Cylindre de coupe dans une plieuse, notamment d'une machine rotative à imprimer, comportant un couteau monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisé en ce que lesdites barrettes de serrage (25, 26) comprennent chacune une base (29) en un matériau élastique et une partie de contact (32), qui fixe la bande de matière (1) pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de la base (29). 12. Plieuse, notamment d'une machine rotative à imprimer, comportant un dispositif pour découper une bande de matière, qui comprend un couteau monté sur un cylindre de coupe et qui est flanqué de barrettes élastiques de serrage réalisées en un matériau élastique, qui s'appliquent directement contre le couteau et font saillie au-delà de l'enveloppe du cylindre de coupe, caractérisée en ce que lesdites barrettes de serrage (25, 26) comprennent chacune une base (29) en un matériau élastique et une partie de contact (32), qui fixe la bande de matière (1) pendant la coupe, réalisée en un matériau de dureté supérieure à celle du matériau de base (29).