Brevet FR2760987A1 — publié le 19980925

l La présente invention concerne un procédé de fa- brication de soufflets en une matière très résistante notam- ment en un métal, selon lequel on réalise tout d'abord une ébauche sous la forme d'un manchon cylindrique dans cette ma- tière. Les soufflets utilisés comme des ressorts sont fabriqués usuellement à partir de tôles soudées pour former un cylindre; cette opération est suivie d'une transformation du cylindre. Pour cela, on peut utiliser exclusivement des matériaux très peu résistants, car de seuls matériaux peuvent être mis en forme. Du fait des efforts importants nécessaires à la mise en forme, on aboutit à de très grandes dispersions d'épaisseur de paroi, ce qui se répercute fortement sur la fiabilité de tels soufflets; les variations des coefficients de ressort sont également très importantes, de sorte que la fabrication de soufflets utilisables comme des ressorts, et ayant des caractéristiques de ressort prédéterminées repré- sente une opération extrêmement coûteuse à cause du rebut im- portant. La présente invention a pour but de développer un procédé de fabrication de soufflets utilisables comme des ressorts, et dont le coefficient de pièces mises au rebut est considérablement diminué, qui permette l'utilisation de ma- tières très résistantes et qui garantit que les soufflets présentent la géométrie de consigne souhaitée après leur fa- brication et une distribution parfaitement régulière de l'épaisseur de paroi. La présence invention concerne un procédé corres- pondant au type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'on mu- nit tout d'abord le côté extérieur de l'ébauche en utilisant un procédé d'usinage connu, des nervures, parallèles en sou- tenant en même temps le côté intérieur de l'ébauche par un dispositif d'appui et on munit le côté intérieur de l'ébauche par un procédé d'usinage connu en soi, de rainures décalées par rapport aux rainures, en soutenant en même temps le côté extérieur de l'ébauche par un dispositif d'appui. Le procédé selon l'invention pour la fabrication de soufflets permet d'utiliser des matières très résistantes notamment des métaux; comme jusqu'à présent on fabrique une ébauche en forme de manchon cylindrique avec cette matière. Toutefois du fait du procédé d'usinage mis en oeuvre avec ap- pui simultané de la surface de l'ébauche opposée à la surface subissant l'usinage, on arrive à une dispersion plus réduite des coefficients de ressort et de la résistance et ainsi à une fiabilité considérablement plus importante et à une dimi- nution du coût de fabrication du fait du faible nombre de pièces mises au rebut. Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention: - on munit l'ébauche tout d'abord sur son côté intérieur, en utilisant un procédé d'usinage connu, des rainures parallè- les en soutenant en même temps le côté extérieur de l'ébauche par un dispositif d'appui et - on munit le côté extérieur de l'ébauche de rainures déca- lées par rapport aux rainures, en utilisant un procédé d'usinage connu, le côté extérieur de l'ébauche étant en même temps soutenu par un dispositif d'appui. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés montrant les différentes étapes du procédé de fabrication selon l'invention d'un soufflet; Ainsi: - la figure 1 est une coupe d'une partie de l'ébauche, - la figure 2 montre la partie de l'ébauche pendant l'usinage de rainure dans son côté extérieur, - la figure 3 montre une partie de l'ébauche pendant l'usinage de rainure dans son côté intérieur. Selon les figures dans lesquelles les mêmes par- ties portent les mêmes références, on a une ébauche 1 en forme de manchon cylindrique réalisée dans une matière très résistante par exemple un métal pour fabriquer un soufflet. Le côté intérieur de l'ébauche porte la référence 4 et le cô- té extérieur la référence 2. Au cours d'une première étape, on munit d'abord le côté extérieur 2 de l'ébauche de rainure 3, parallèle se- lon la figure 2 à l'aide d'un procédé d'usinage connu; en même temps, on soutient le côté intérieur de l'ébauche par un manchon 6, concentrique ou un moyen analogue, pour que pen- dant l'usinage, l'ébauche 1 ne se déforme pas dans la direc- tion transversale à son axe longitudinal et risque d'engendrer des défauts géométriques importants. Selon une autre étape opératoire représentée à la figure 3, on usine des rainures 3 dans le côté intérieur 4 de l'ébauche cylindrique, et cela de manière décalée par rap- port à celle du côté extérieur 2; cela se fait après enlève- ment du manchon concentrique 6 servant d'appui; on usine des rainures 5, le côté extérieur de l'ébauche 1 étant soutenu par un dispositif de soutien, par exemple un manchon concen- trique 7 ou des pinces appropriées, pour éviter que l'ébauche ne fléchisse pendant l'usinage, (dans ce cas vers l'extérieur). Il est clair qu'il est également possible de réa- liser d'abord les rainures 5 sur le côté intérieur 4 de l'ébauche 1 en s'appuyant sur le côté extérieur avec un dis- positif d'appui comme par exemple un manchon concentrique 7, puis en usinant au cours d'une seconde étape d'usinage, les rainures 3 décalées dans le côté extérieur 2; pour cette se- conde opération, le côté intérieur 4 de l'ébauche 1 est sou- tenu par un manchon concentrique 6. Dans tous les cas, grâce au procédé de l'invention, après sa fabrication, le soufflet présente une géométrie correspondant à la géométrie de consigne; il n'est pas déformé et l'épaisseur de sa paroi ne présente pas d'irrégularité. On a constaté que le procédé d'usinage selon l'invention permettait de réduire les variations d'épaisseur de paroi à moins 1/100 mm, ce qui réduit considérablement le nombre de pièces mises au rebut. R E V E N D I C A T I ON Procédé de fabrication de soufflets en une matière très ré- sistante notamment en un métal, selon lequel on réalise une ébauche (1) sous la forme d'un manchon cylindrique dans cette matière, caractérisé en ce qu' - on munit tout d'abord le côté extérieur (2) (côté intérieur 4) de l'ébauche en utilisant un procédé d'usinage connu, des rainures (3) (rainures 5), parallèles en soutenant en même temps le côté intérieur (4) (côté extérieur 2) de l'ébauche (1) par un dispositif d'appui (6) (dispositif d'appui 7), et - on munit le côté intérieur (4) (côté extérieur 2) de l'ébauche (1) par un procédé d'usinage connu en soi, de rainures (5) (rainures 3) décalées par rapport aux rainures (3) (rainures 5), en soutenant en même temps le côté exté- rieur (2) (côté intérieur 4) de l'ébauche (1) par un dispo- sitif d'appui (7) (dispositif d'appui 6).