Brevet FR2769336A1 — publié le 19990409

PROFILE D'ETANCHEITE A LIGNES DE PREDECOUPE EN PARTICULIER POUR VITRAGE La présente invention concerne un profilé d'étanchéité en caoutchouc ou élastomère qui est destiné en particulier à venir s'emboîter ou s'appliquer sur la périphérie d'un vitrage. Elle concerne plus particulièrement un profilé de ce type qui comprend des entailles de prédécoupe facilitant le travail de l'opérateur lors de la pose sur le vitrage. Les profilés d'étanchéité pour vitrage sont des éléments qui se présentent sous une forme continue et qu'il est nécessaire de couper à dimension lors de leur pose. Bien plus, pour qu'un profilé puisse adopter précisément la forme en angle droit d'un vitrage, il est nécessaire d'effectuer des coupes dans ce profilé, tout en préservant la partie du profilé formant lèvre d'étanchéité. On a déjà proposé dans le document FR 2 336 610 un profilé qui est muni de nombreuses entailles transversales, réparties sur toute sa longueur, à de courts intervalles réguliers, tout en ménageant la partie du profilé destinée à former la ou les lèvres d'étanchéité. Selon ce brevet, la présence de ces entailles transversales rapprochées permet d'enrouler le profilé sur lui-même mais également permet d'éviter de découper la partie arrière du profilé pour la faire s'adapter aux angles des ferrures au moment du montage. On a également proposé dans le document FR 2 708 308 un profilé du type connu précité dans lequel, de manière caractéristique, les entailles sont de faible longueur unitaire et forment des lignes transversales de prédécoupe du type en tirets ou en pointillés. Selon ce document, I'avantage conféré par cette configuration particulière des entailles à pour but de conserver une tenue et une rigidité correcte du profilé tout en permettant une découpe facilitée par l'opérateur en réalisant une traction suffisante sur le profilé à J'endroit souhaitable. Selon un autre avantage avancé par le document FR 2 708 308, le fait que les entailles soient formées dans toute l'épaisseur du profilé conférerait à celles-ci un rôle de drainage, permettant l'écoulement de l'eau et de l'humidité, évitant ainsi les perçages que jusqu'à présent il est nécessaire de réaliser dans les profilés connus. Selon le demandeur, le profilé connu par le document FR 2 708 308 présente malgré tout certains inconvénients. D'une part, même si elles sont formées dans toute l'épaisseur du profilé, les entailles ne peuvent en pratique jouer le rôle de drainage qui leur est théoriquement dévolu. En effet ces entailles qui sont pratiquées dans un matériau en caoutchouc ou élastomère sont obturées lorsque le profilé est posé, ne laissant pas un passage suffisant pour l'écoulement de l'eau et de l'humidité. D'autre part lors de la pose, I'utilisateur doit exercer une traction sur le profilé en sorte de rompre la matière, caoutchouc ou élastomère, comprise entre deux entailles successives transversalement alignées et ainsi former une ligne d'une coupe continue. Etant donné que dans le profilé, les lignes transversales de prédécoupe sont disposées à intervalle régulier avec des distances faibles qui peuvent être comprises entre 5 mm et 15 mm environ, il importe que l'opérateur soit particulièrement soigneux et vigilant sinon en exerçant la traction permettant de rompre la matière entre deux entailles successives dans l'alignement transversal, il peut également provoquer une rupture de ladite matière au niveau des lignes transversales de prédécoupe qui lui sont adjacentes. Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un profilé d'étanchéité en caoutchouc ou élastomère, notamment pour vitrage, qui pallie le ou les inconvénients précités. De manière connue le profilé d'étanchéité comprend des entailles formées transversalement à intervalle régulier dans le corps du profilé exception faite de la ou des portions destinées à former la ou les lèvres d'étanchéité. De manière caractéristique, selon l'invention lesdites entailles se présentent sous le forme de deux entailles continues disposées de part et d'autre d'un trou oblong. S'agissant d'un profilé ayant une section sensiblement en forme de U, avec une base, deux flancs latéraux et les deux portions formant lèvres d'étanchéité à I'extrémité des flancs latéraux, le trou oblong est formé transversalement dans la base du profilé et les deux entailles continues prolongent ledit trou dans les flancs et éventuellement la base du profilé. Dans le cas où les deux entailles continues sont formées dans toute l'épaisseur du profilé, la présence du trou oblong permet d'obtenir avec certitude un bon effet de drainage. Selon cette variante de réalisation, le profilé peut être enroulé sur luimême conformément à l'enseignement du document FR 2 336 610. Dans le cas où les deux entailles continues sont formées non pas dans toute l'épaisseur mais seulement une partie de l'épaisseur du profilé, la présence du trou oblong permet à l'opérateur par introduction dans ledit trou d'un outil de dimension appropriée, par exemple la tête d'un tournevis, de localiser précisément la ligne de prédécoupe qu'il doit mettre en oeuvre, et en exerçant une traction adéquate avec ou sans l'aide de cet outil obtenir la rupture de la matière du profilé sur toute la longueur des deux entailles continues. Cette seconde variante de réalisation permet de conserver au profilé une tenue et une rigidité correctes malgré la présence des lignes de prédécoupe formées par les trous oblongs et les deux entailles continues disposées de part et d'autre et dans le prolongement desdits trous. De préférence, pour obtenir l'effet de drainage et la possibilité d'introduction d'un outil, la largeur de chaque trou oblong est de l'ordre de 0,5 à 1,5 mm. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple préféré de réalisation d'un profilé d'étanchéité pour vitrage comportant des lignes de prédécoupe transversales qui sont, chacune, formées d'un trou oblong prolongé de deux entailles continues, illustrées par le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une représentation schématique partielle et en perspective d'un profilé selon l'invention monté sur un vitrage, - les figures 2, 3 et 4 sont des représentations schématiques partielles respectivement en élévation sur une face (figure 2), de dessous (figure 3) et en élévation sur l'autre face (figure 4) du profilé de la figure 1, - et la figure 5 est une vue schématique en coupe transversale du profilé selon une ligne de prédécoupe. Le profilé d'étanchéité 1 qui va être décrit est un profilé en U destiné à être monté par emboîtement sur la périphérie d'une vitre 2. Sur la figure 1 on a représenté le montage de ce profilé 1 au niveau d'un angle 2a de ladite vitre. Le profilé 1 en U comporte de manière classique une base 3, formant la branche transversale du U, deux flancs latéraux 4, formant des montants latéraux du U, lesdits flancs étant terminés par des éléments 5 formant lèvres d'étanchéité venant en appui sur la surface de la vitre 2. Le profilé 1 est lui-même encastré dans un cadre, non représenté, de sorte que seuls émergent dudit cadre les éléments 5 formant lèvres d'étanchéité. Un tel profilé d'étanchéité est généralement obtenu par extrusion continue de caoutchouc ou d'un élastomère. Lors de la pose du profilé 1 sur la vitre 2 il importe que les éléments 5 formant lèvres d'étanchéité ne présentent pas de discontinuité sur toute la périphérie de la vitre 2. Ainsi lorsque se présente un angle 2a, le profilé 1 doit de manière connue être coupé selon la base 3 et les flancs 4 pour que la déformation des éléments 5 puisse se faire malgré le changement de direction à angle droit occasionné par la présence de l'angle 2a. Pour permettre à l'opérateur de réaliser facilement cette découpe transversale du profilé I selon la base 3 et les flancs 4, de manière caractéristique selon l'invention le profilé 1 comporte à intervalle régulier et à courte distance les unes des autres des lignes de prédécoupe, chaque ligne de prédécoupe 8 consistant d'une part en un trou oblong 6 pratiqué dans la base 3 et dans deux entailles continues 7 prolongeant le trou oblong 6 dans les flancs 4 et éventuellement dans la base 3 si la longueur L du trou oblong 6 est inférieure à la largeur de ladite base 3, comme cela est illustré sur le dessin annexé. Dans l'exemple illustré et préféré, les entailles continues 7 sont pratiquées non pas dans toute l'épaisseur du profilé mais uniquement selon une épaisseur réduite (e) de manière à ce que même au niveau des lignes de prédécoupe 8 le profilé conserve une certaine rigidité. Lors de la pose du profilé 1, l'opérateur détermine tout d'abord l'emplacement de la ligne 8 de prédécoupe qui convient en fonction de la position relative du profilé 1 par rapport à l'angle 2a. Il introduit dans le trou oblong 6 de ladite ligne 8 un outil, par exemple la tête d'un tournevis. Il se saisit de la partie du profilé 1 qui est immédiatement adjacente à la ligne de prédécoupe 8, il exerce une traction sur cette partie tout en bloquant en position l'outil qu'il a en main. Ce faisant il déchire la matière résiduelle du profilé selon la ligne des entailles 7 dans l'épaisseur dudit profilé. Il s'agit d'une déchirure continue sans à-coup partant précisément du trou oblong 6 et s'arrêtant aux deux éléments 5 formant lèvres d'étanchéité, là où le profilé 1 présente une épaisseur nettement supérieure. Bien sûr on comprend que la présence des trous oblongs 6 dans chaque ligne de prédécoupe 8 est particulièrement avantageuse pour faciliter la pose du profilé par l'opérateur dans le cas où les entailles 7. sont pratiquées sur une partie seulement de l'épaisseur du profilé. Cependant même dans le cas où les entailles 7 sont pratiquées sur toute l'épaisseur du profilé, les trous oblongs 6 sont avantageux dans la mesure où ils permettent d'obtenir de manière certaine un drainage de l'eau et de l'humidité. De préférence chaque trou oblong 6 a au moins une largeur l comprise entre 0,5 et 1,5 mm. La présente invention n'est pas limitée au mode préféré de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple non exhaustif. En particulier le profilé d'étanchéité peut avoir une section transversale autre qu'une section sensiblement en U. Des formes différentes de profilé sont notamment illustrées dans les deux documents précités à savoir FR 2 336 610 et FR 2 708 308. Conformément à l'invention, il importe que chaque ligne transversale de prédécoupe soit formée dans le corps du profilé, exception faite de la ou des portions destinées à former la ou les lèvres d'étanchéité , de plus il importe que chaque ligne de prédécoupe soit elle-même constituée d'un trou oblong prolongé de part et d'autre de deux entailles continues. La configuration du trou oblong et la longueur des entailles sont bien sûr indéterminées en fonction de la forme particulière du profilé. Eventuellement l'entaille continue qui s'étend entre le trou oblong et la portion du profilé formant lèvre d'étanchéité peut être d'une longueur réduite. Il est toutefois préférable que cette entaille subsiste de manière à éviter, lors de la formation du trou oblong d'entailler la portion formant lèvre d'étanchéité. REVENDICATIONS 1. Profilé d'étanchéité, en caoutchouc ou élastomère, notamment pour vitrage, comprenant des lignes de prédécoupe constituées d'entailles formées transversalement à intervalle régulier dans le corps du profilé exception faite de la ou des portions destinées à former la ou les lèvres d'étanchéité, caractérisé en ce que, pour chaque ligne de prédécoupe (8) lesdites entailles se présentent sous le forme de deux entailles continues (7) disposées de part et d'autre d'un trou oblong (6). 2. Profilé selon la revendication 1 caractérisé en.ce que s'agissant d'un profilé ayant une section sensiblement en forme de U, avec une base (3), deux flancs latéraux (4) et les deux portions (5) formant lèvres d'étanchéité à l'extrémité des flancs latéraux (4), le trou oblong (6) est formé transversalement dans la base (3) du profilé et les deux entailles continues (7) prolongent ledit trou (6) dans les flancs (4) et éventuellement la base (3) du profilé (1). 3. Profilé selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les deux entailles continues (7) sont formées dans une partie de l'épaisseur du profilé. 4. Profilé selon l'une des revendications I à 3 caractérisé en ce que, la largeur de chaque trou oblong est de l'ordre de 0,5 à 1,5 mm.