Brevet FR2770094A1 — publié le 19990430

A La présente invention concerne un procédé et un dispositif nouveaux et améliorés, particulièrement adap- tés pour des travaux manuels d'enfants, destinés à la création de pétales, feuilles et autres objets artifi- ciels qui peuvent être assemblés par la suite pour créer un agencement artificiel du type floral de longue durée et attractif, ainsi que des articles nouveaux. La création de fleurs et de feuilles artifi- cielles est bien connue. La technique antérieure enseigne par exemple l'emboutissage de feuilles et de pétales in- dividuels à partir d'un matériau analogue à une feuille, lesquels pétales et feuilles sont par la suite intercon- nectés et reliés comme on le désire. On sait aussi utili- ser une armature analogue à un fil métallique pour four- nir l'aspect d'une veine dans une feuille et fournir une armature analogue à une queue. Divers matériaux et compo- sitions, y compris des formules de matière plastique li- quide, ont été utilisés pour le moulage. Souvent, cepen- dant, de telles compositions sont inflammables et/ou dan- gereuses, ce qui limite donc leur utilisation, en parti- culier pour des ensembles de travaux manuels ou de loi- sirs prévus pour un usage domestique. C'est par conséquent un but de la présente in- vention de fournir un procédé et un dispositif destinés à la création de pétales et feuilles artificiels, qui uti- lisent des matériaux non-dangereux ni inflammables. Un autre but de la présente invention consiste à fournir de tels procédé et dispositif qui soient cons- titués de moyens simples tout en étant efficaces. Encore un autre but de la présente invention consiste à fournir un dispositif pour aboutir aux buts mentionnés ci-dessus, qui ait une construction simple tout en étant résistante. Un but supplémentaire de la présente invention consiste à fournir un dispositif du type qui précède, qui peut être présenté sous la forme d'un kit. Le procédé de la présente invention comporte la formation d'un cadre constituant la forme extérieure pré- vue de la feuille ou du pétale à former. Dans un premier mode de réalisation, le cadre est créé par enroulement d'un matériau rigide tout en étant flexible autour d'une forme mâle correspondant à la forme du contour voulu. L'élément de cadre est ensuite enlevé de la forme et pla- cé sur une surface de moule. La surface de moule peut être de préférence sous la forme d'un moule femelle cor- respondant de manière similaire à la forme voulue. Le moule femelle retient l'élément de cadre. Une substance de moulage liquide est ensuite placée dans le moule. Le matériau de moulage durcit en un film épais, collant au matériau de cadre. Lorsqu'il est durci, l'élément artifi- ciel formant pétale ou feuille ainsi produit est enlevé. Le matériau de moulage est une formulation soluble dans l'eau, non-toxique, susceptible d'être teintée ou colo- rée. L'acétate de polyvinyle est préféré. Le dispositif par lequel le procédé de la pré- sente invention peut être mis en oeuvre peut comporter une ou plusieurs formes mâles ayant des contours périphé- riques divers, constituant une feuille voulue, un pétale ou une autre forme, ainsi que un ou plusieurs moules fe- melles correspondants pour recevoir le cadre correspon- dant. Un matériau de moulage en plusieurs couleurs peut être fourni pour donner de la diversité aux configura- tions du moulage. Un produit brillant peut être mélangé dans le matériau de moulage. L'armature peut être construite pour inclure à la fois le contour voulu ainsi qu'une matrice d'éléments internes, subdivisant l'intérieur du cadre en zones ou cellules plus petites. Les cellules intérieures peuvent être formées par interconnexion d'éléments flexibles après que le cadre périphérique ait été construit. En va- riante, le cadre peut être poinçonné à partir d'une feuille. Une meilleure compréhension de la présente in- vention, des buts et des caractéristiques de celle-ci, va être obtenue à la lecture de la description détaillée qui va suivre de modes de réalisation préférés de la présente invention, donnée à titre d'exemple uniquement, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une représentation d'un agen- cement créé conformément à la présente invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un moule mâle ou d'une forme mâle et d'une paire de moules femelles, - la figure 3 est une vue de dessus d'un moule mâle ayant un élément de cadre placé sur celui-ci, - la figure 4 est une vue de dessus d'un moule mâle, l'élément de cadre étant enroulé autour de celui- ci, - la figure 5 est une vue de dessus des moules femelles de la figure 2, représentant l'étape de moulage, - la figure 6 est une vue en coupe prise le long de la ligne 6-6 de la figure 5, - les figures 7a et 7b sont des vues de dessus et latérale respectivement d'un mode de réalisation en variante du moule mâle, - la figure 8 est une représentation d'une ar- mature formée à partir d'un matériau en feuille, - la figure 9 est une représentation d'une ar- mature analogue à une feuille ayant un réseau intérieur, - la figure 10 est une configuration de moule femelle en variante, - la figure 11 est une vue détaillée d'une par- tie de la construction de la figure 10, - la figure 12 est une représentation d'un moule femelle en variante, et - la figure 13 est une représentation d'une au- tre forme en variante pour construction d'une armature. Comme représenté sur les figures, la présente invention fournit un procédé et un dispositif pour créer des produits artificiels du type floral, tels qu'un agen- cement de feuilles 10, ainsi que d'autres articles de travaux manuels comportant un cadre périphérique rempli d'un matériau analogue à un film. A titre d'exemple, l'agencement 10 comporte plusieurs pétales ou feuilles individuels 12, dont chacun a un cadre ou une armature périphérique 14 supportant un corps de feuille 16 analo- gue à un film. Chacune des armatures 14 comporte une par- tie de queue 18, les parties de queue étant susceptibles d'être reliées les unes aux autres, en les torsadant pour relier les pétales ou feuilles individuels les uns aux autres selon un agencement attractif analogue à la réali- té, comme voulu par l'utilisateur. En variante, cepen- dant, les feuilles individuelles 12 peuvent avoir la forme, par exemple, d'ailes de papillon ou de parties de celles-ci, de sorte qu'elles peuvent être combinées pour former une création du type papillon. En général, la forme formée par le cadre ou l'armature comporte de pré- férence une tige ou une queue extérieure pour permettre à l'article terminé d'être supporté par un support ou com- biné avec d'autres articles. Chacune des feuilles 12 peut être formée en en- roulant une longueur de matériau d'armature, qui peut être un fil de faible calibre, revêtu ou non-revêtu, au- tour d'une forme mâle. Le calibre du fil est choisi pour qu'il soit facilement enroulé autour de la forme mais pour qu'il ait une rigidité suffisante pour maintenir la forme voulue d'une feuille ou d'un pétale. Comme repré- senté sur la figure 2, la forme mâle 20 comporte une par- tie supérieure 22 ayant une paroi latérale verticale 24 ayant la forme de contour voulue pour l'armature de pé- tale ou de feuille à former sur celle-ci. La base 26 com- porte une paroi horizontale supérieure 28 qui, avec la paroi latérale 24, forme un épaulement contre lequel le fil d'armature peut être enroulé et torsadé, le fil d'ar- mature se conformant étroitement au contour de la paroi latérale 24. Comme représenté sur les figures 3 et 4, une longueur choisie de fil 44 est placée contre la paroi la- térale 24 et enroulée entièrement autour de la forme. Les extrémités libres du fil sont ensuite torsadées comme re- présenté sur la figure 4, en tirant le fil de manière serrée autour de la forme et en permettant au fil de prendre la forme de la forme. La création formée est en- suite mise à coulisser vers le haut le long de la paroi latérale, en l'enlevant ainsi de la forme. On peut utiliser divers types de formes en va- riante. Comme représenté sur la figure 7, la forme peut être constituée d'une série de tenons sans tête 46 qui sont mis en réseau dans une matrice de trous 48 de la base 50. Les tenons sont mis en réseau comme voulu pour former le contour voulu. Un fil est ensuite enroulé au- tour des tenons et ses extrémités sont torsadées comme indiqué au niveau de la référence numérique 52. L'arma- ture est ensuite enlevée de la forme. L'armature peut être formée en ayant un réseau intérieur pour subdiviser la feuille ou le pétale en tronçons ou cellules plus petits. Comme représenté sur la figure 9, après que l'armature 14 ait été formée, plu- sieurs éléments transversaux intérieurs 54 peuvent être appliqués. Un premier élément transversal 54a peut s'étendre entre les côtés opposés de l'armature, par exemple, des éléments intermédiaires 54b et 54c s'éten- dant entre l'élément 54a et l'armature. Chacun des élé- ments 54 peut être constitué d'un fil, les extrémités des tronçons de fil étant enroulées autour de l'élément au- quel il est relié. Comme représenté sur la figure 8, l'armature peut en variante avoir la forme d'un élément 56 analogue à un treillis, constitué d'un matériau en feuille de ma- tière plastique. Le contour de l'objet voulu, tel qu'une feuille ou un pétale, est poinçonné ou découpé à partir d'une ébauche du matériau, le réseau intérieur analogue à des veines 58 formant des ouvertures 60 étant de manière similaire poinçonné ou découpé. La matière plastique a de préférence une épaisseur de 1,6 mm. L'armature peut com- porter une queue ou tige 62 venue de matière ou avoir des moyens pour permettre la fixation sur ceux-ci d'un fil ou d'un élément similaire formant une queue. Un moule femelle est représenté sur les figures 2, 5 et 6. Comme représenté, le moule femelle 30 comporte une base allongée 32 ayant plusieurs moules individuels 34. Les moules peuvent être identiques ou avoir des for- mes différentes, en permettant que plusieurs pétales, feuilles ou autres formes voulues soient formés. Chacun des moules individuels a une paroi latérale 36 s'étendant vers le haut à partir du fond 38 du moule et autour de celui-ci. La partie supérieure de la paroi latérale 36 se termine par une lèvre 40 tournée vers l'intérieur. La pa- roi du moule peut comporter des parties de paroi parallè- les 68 pour aider à supporter la partie "de queue" de la configuration. Chacun des moules individuels est muni d'une ouverture latérale 42 située entre les parties 68 à travers lesquelles la queue 18 de l'armature, s'étendant au-delà du contour de la feuille ou du pétale, fait saillie et est supportée. Les parties de paroi parallèles peuvent être supprimées. De plus, comme représenté sur la figure 12, un petit enfoncement 70 peut être formé dans la base 32 autour de la périphérique intérieure de la pa- roi 36 de moule pour mieux supporter l'armature, en par- ticulier s'il n'existe pas de réseau intérieur. L'enfon- cement 70 peut être utilisé avec ou sans la lèvre 40, re- présentée sur la figure 6. Chacun des moules individuels 34 a une forme qui correspond à la forme mâle 20 et en particulier à la forme d'une armature 14 telle que créée par la forme mâle. L'armature est placée dans un moule correspondant, comme représenté sur les figures 5 et 6, l'armature étant agencée étroitement contre la surface intérieure de la paroi latérale 36 de moule, et étant retenue doucement dans le moule par la lèvre tournée vers l'intérieur 40 et/ou l'enfoncement 70. Comme pour la mise en forme de l'armature, on peut utiliser divers types de moules. Comme représenté sur les figures 10 et 11, on peut utiliser un type de moule réglable utilisant des tenons placés dans une base d'une manière analogue à la forme mâle de la figure 7. Dans ce mode de réalisation, les tenons 62 ont des têtes 64 et sont mis de manière similaire en réseau dans une base 50 ayant une matrice de trous 48. Pour une utilisa- tion en tant que moule, cependant, l'armature formée 66 est supportée en position par les tenons 62 mis en réseau sur l'extérieur de l'armature, de manière à ne pas inter- férer avec le remplissage. Les têtes des tenons, qui ont un agencement avec friction dans la base, maintiennent l'armature de manière serrée contre la base, comme repré- senté sur la figure 11. Comme aussi décrit ici, une cou- che amovible 72 constituée d'une substance de démoulage, telle que du papier muni de cire, est placée sur la par- tie supérieure de la base. La couche de démoulage recou- vre les trous inutilisés de la base, qui sont dans le contour de l'armature et facilite l'enlèvement de l'arti- cle formé à partir du moule. L'utilisation d'une mince couche analogue à un film permet aussi aux tenons 62 de piquer facilement le film pour insertion, comme voulu. Si on l'utilise en liaison avec la forme mâle de la figure 7, la position des trous dans les deux bases peut être coordonnée ou décalée l'une de l'autre d'une manière qui assure la compatibilité entre les unités. Dans une autre modification de ce mode de réa- lisation, le moule des figures 10 et 11 peut être utilisé en tant que structure de formation d'armature ainsi que de moule femelle. Les tenons sont mis en réseau comme voulu, et le fil de formation d'armature est incurvé pour se conformer à la périphérie formée par les parties inté- rieures des tiges de tenon. Lorsque le fil est placé comme voulu, l'armature créée peut être enlevée pour l'ajout d'éléments intérieurs, comme représenté sur la figure 9, et replacée dans le moule, ou simplement lais- sée sans un tel ajout. L'armature est ensuite remplie à l'aide du matériau de formation de film. Une armature étant placée dans le moule indivi- duel approprié, un matériau de moulage liquide est placé dans le moule pour former le corps de la feuille ou du pétale. Le liquide peut de préférence être, par exemple, un acétate de polyvinyle non-toxique, qui peut être colo- ré à l'aide d'un colorant approprié comme connu dans la technique. De manière typique, un tel liquide est très visqueux, et peut être appliqué dans le moule par utili- sation d'une brosse. On préfère utiliser une brosse, du fait qu'elle permet qu'une couche commandée de matériau liquide soit accumulée sur la surface de fond du moule et à travers toute celle-ci et en contact avec la périphérie complète de l'armature de formation de l'article. Comme représenté sur la figure 6, la couche a de préférence une hauteur qui est pratiquement la même que la hauteur de l'armature 14 qui est représentée comme comportant un fil de cuivre 74 situé dans un revêtement isolant 76. L'uti- lisation d'un fil isolé, par opposition à un fil nu, peut être préférée puisqu'elle permet d'avoir un élément fi- laire de diamètre global accru à un coût plus faible qu'un fil nonrevêtu/non-isolé ayant le même diamètre. Du fait de la nature visqueuse de l'acétate de polyvinyle, il est possible d'appliquer plusieurs matériaux moulés colorés de manière différente dans des zones différentes du moule sans interpénétration significative et donc sans mélange des couleurs. Un agent de brillance peut aussi être incorporé dans le matériau d'acétate de polyvinyle pour fournir des effets divers. De cette manière, des conceptions de feuille et de pétale à plusieurs couleurs peuvent être créées. L'acétate de polyvinyle est particu- lièrement préféré en ce sens qu'il est soluble à l'eau lorsqu'il est liquide et qu'il est généralement considéré comme non-dangereux. Lorsqu'on utilise une armature divi- sée, tel que représenté sur les figures 8 et 9, chacune des cellules peut être remplie d'une couleur différente pour ajouter au caractère agréable et à l'intérêt de la conception. Le moule femelle des figures 2, 5 et 6 est de préférence constitué d'un matériau tel que du polyéthy- lène, sur lequel l'acétate de polyvinyle ne se fixe pas. Ainsi, lorsqu'il est sec, l'article produit peut être fa- cilement enlevé du moule en levant l'armature du moule. Dans le mode de réalisation des figures 10 et 11, la cou- che 72 sert à cet effet. L'acétate de polyvinyle adhère sur l'armature sous forme d'un film de formation de feuille, pelé facilement de la surface du moule, produi- sant une feuille, ou un pétale, bien formée et laissant le moule disponible pour une nouvelle utilisation. L'ar- mature et le corps de feuille collé 16 ont tous deux une souplesse suffisante pour passer par-dessus la lèvre de la paroi latérale 40 ou les têtes des tenons 62. En va- riante, les tenons peuvent être simplement enlevés de la base pour faciliter l'enlèvement de l'article. Dans encore un autre mode de réalisation de la présente invention, les parois latérales des formes fe- melles peuvent être supprimées, les armatures formées étant remplies à l'aide d'un matériau de formation de film d'une manière en variante. Par exemple, l'armature peut être placée sur une surface de moule sur laquelle le matériau de formation de film ne colle pas, l'acétate de polyvinyle étant passé à la brosse ou déversé sur l'arma- ture, comme on le désire. Lorsqu'il est sec, l'article formé est enlevé de la surface du moule. Si le film durci s'étend au-delà de la périphérie de l'armature, il peut être ébavuré à l'aide de ciseaux. L'armature peut compor- ter une partie de cadre périphérique, comme représenté sur les figures 4 ou 8, ou peut en variante avoir simple- ment une épine dorsale centrale, auquel cas l'article terminé devra être normalement ébavuré jusqu'à la forme finale voulue. Encore, la surface du moule peut comporter une zone ou partie revêtue d'adhésif pour permettre à l'armature de rester dans une position fixe sur le moule lorsque l'acétate de polyvinyle est appliqué. Lorsque l'acétate de polyvinyle durcit, l'article formé est pelé de la surface du moule. La surface du moule peut de pré- férence avoir la forme d'une feuille. Lorsque le moule femelle ne comporte pas de pa- roi latérale, d'autres matériaux, au-delà de ceux qui peuvent maintenir également une forme choisie, peuvent être utilisés plus facilement pour une armature. Par exemple, des bandes minces de cellophane ou d'autres ma- tériaux analogues à un film peuvent être fixées sur une épine dorsale centrale comme représenté sur la figure 13 dans laquelle l'épine dorsale centrale 78, qui peut être constituée d'un fil, est entourée par des bandes 80 ana- logues à un film qui forment un motif voulu, tel que le contour d'une feuille. Les bandes 80 peuvent être fixées sur l'épine dorsale au niveau de leurs extrémités en en- roulant des segments de fil, ou par d'autres moyens. Les bandes peuvent en variante être combinées avec d'autres éléments de formation d'armature ayant une rigidité plus grande, tels que des tronçons de fil, torsadés de manière similaire ou fixés de manière différente sur l'épine dor- sale 78 ainsi que sur eux-mêmes. Par la nature souple à la fois de l'armature, en particulier lorsqu'elle est formée de fil, et du maté- riau de remplissage, une feuille ou un pétale ou un autre article produit peuvent être de plus doucement incurvés ou mis en forme à partir de l'orientation plate d'origine existant lorsqu'il est enlevé d'un moule vers une repré- sentation plus naturelle. Lorsqu'ils sont regroupés, les agencements artificiels résultants, qui peuvent comporter des feuilles et des pétales de formes et de couleurs di- verses, sont particulièrement semblables à des parties vivantes et sont de longue durée. Les éléments de la présente invention peuvent être emballés de manière avantageuse sous forme d'un kit. Un tel kit peut comporter plusieurs formes mâles ayant diverses formes pour créer les deux formes de feuille et de pétale, et des moules femelles correspondants. Plu- sieurs moules femelles identiques peuvent être inclus pour permettre que plusieurs armatures identiques soient moulées simultanément. Un ensemble de compositions de moulage ayant diverses couleurs, ainsi qu'une ou plu- sieurs brosses ou autres applicateurs, complète le kit, en permettant de créer une grande diversité d'agence- ments. L'homme du métier s'apercevra facilement que la présente invention telle qu'établie ci-dessus et décrite ici n'est pas nécessairement limitée au mode de réalisa- tion spécifique représenté. Par exemple, d'autres formes d'articles, à part les feuilles et les pétales, peuvent être construites selon la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour former des articles décora- tifs, caractérisé en ce qu'il comporte une longueur de fil souple (44) capable d'être formée en armature péri- phérique ayant un contour voulu et de garder le contour voulu lors de la mise en forme, une forme mâle (20) ayant une paroi latérale (24) ayant un contour correspondant à la forme de contour voulue de l'article à former, ledit fil étant formé sous forme d'armature par enroulement au- tour de la paroi latérale, un moule femelle (30) ayant un fond de moule (38) pour recevoir l'armature, et une com- position de moulage pour remplir ledit moule dans la pé- riphérie de l'armature et durcir jusqu'à une consistance analogue à un film. 2. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le moule femelle a une paroi latérale (36) s'étendant vers le haut à partir du fond (38) du moule pour former une chambre destinée à recevoir l'arma- ture, la paroi latérale dudit moule étant adaptée et agencée pour être en butée avec l'armature. 3. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit fond de moule comporte une partie de couche adhésive pour coller de manière amovible ledit fond de moule sur ladite armature. 4. Dispositif selon la revendication 3, carac- térisé en ce que le moule est constitué de polyéthylène. 5. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la composition de moulage est de l'acé- tate de polyvinyle. 6. Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce que la paroi latérale du moule comporte une lèvre intérieure supérieure (40) et une ouverture (42) à travers laquelle peut s'étendre la queue (18) de l'arma- ture. 7. Dispositif selon la revendication 6, carac- térisé en ce que ladite forme mâle (20) comporte une base (26) ayant une paroi horizontale supérieure (28), ladite paroi latérale (24) s'étendant vers le haut à partir de ladite paroi horizontale. 8. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que ledit fil est un fil revêtu, la composi- tion de moulage étant de l'acétate de polyvinyle. 9. Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le moule femelle comporte un enfoncement (70) situé dans le fond du moule dans la chambre adja- cente à la paroi latérale (36) pour recevoir une partie de l'armature. 10. Dispositif selon la revendication 1, carac- térisé en ce que la forme mâle comporte une base (50) ayant une matrice de trous (48) mis en réseau sur la sur- face supérieure et plusieurs tenons (46; 62) situés dans des trous sélectionnés parmi lesdits trous, de sorte que lesdits tenons forment la paroi latérale. 11. Dispositif selon la revendication 2, carac- térisé en ce que le moule femelle comporte une base (50) ayant une matrice de trous (48) mis en réseau sur la sur- face supérieure et plusieurs tenons (46; 62) situés dans des trous sélectionnés parmi lesdits trous, les tenons formant la paroi latérale du moule. 12. Dispositif selon la revendication 11, ca- ractérisé en ce qu'il comporte de plus un film de démou- lage (72) positionné sur la surface supérieure de la base du moule femelle. 13. Dispositif selon la revendication 11, ca- ractérisé en ce que les tenons (62) comportent des moyens (64) pour maintenir l'armature en contact avec la surface supérieure. 14. Dispositif selon la revendication 13, ca- ractérisé en ce que les moyens de retenue sont constitués de têtes (64) des tenons (62). 15. Procédé de mise en forme d'une feuille ou d'un pétale artificiel, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à enrouler une longueur de fil sou- ple autour d'une paroi latérale d'une forme mâle pour former une armature périphérique de mise en forme de feuille ou de pétale ayant une queue, enlever ladite ar- mature de la forme mâle et l'insérer dans un moule fe- melle ayant un fond de moule adapté et agencé pour sup- porter l'armature, remplir ledit moule jusqu'au niveau de l'armature à l'aide d'une composition de moulage, permet- tre à ladite composition de moulage de durcir jusqu'à une consistance analogue à un film, et enlever la feuille ou le pétale artificiel du moule. 16. Procédé selon la revendication 15, caracté- risé en ce que la composition de moulage est de l'acétate de polyvinyle. 17. Procédé selon la revendication 15, caracté- risé en ce qu'il comporte de plus l'étape consistant à former un réseau ouvert de fils dans l'armature périphé- rique après enlèvement de l'armature de la forme mâle et avant insertion de l'armature dans le moule femelle. 18. Procédé selon la revendication 15, caracté- risé en ce qu'il comporte de plus une étape initiale con- sistant à former la paroi latérale de la forme mâle en plaçant plusieurs tenons dans une matrice de trous d'une base. 19. Procédé selon la revendication 18, caracté- risé en ce que l'étape d'enroulement du fil autour de la paroi latérale comporte le positionnement du fil contre des parties des tenons dirigées vers l'intérieur. 20. Procédé selon la revendication 15, caracté- risé en ce qu'il comporte de plus l'étape consistant à former le moule femelle en plaçant plusieurs tenons dans une matrice de trous d'une base.