Brevet FR2771216A1 — publié le 19990521

SEPARATEUR ARTICULE POUR SYSTEME DE DEVIATION DE FAISCEAUX ELECTRONIQUES DE TUBE A RAYONS CATHODIQUES L'invention se rapporte à un système de déviation des faisceaux électroniques pour tube à rayons cathodiques, et plus particulièrement à un dispositif permettant l'ajustage du système de déviation sur le tube sans contrainte mécanique sur les éléments le constituant. Un tel système de déviation est généralement constitué d'une paire de bobines de déviation horizontale, d'une paire de bobines de déviation verticale les deux paires étant isolées électriquement par un séparateur, généralement en matière plastique, lequel permet en outre d'améliorer la rigidité mécanique du dispositif de déviation, de fixer les bobines les unes par rapport aux autres et d'ajuster l'ensemble sur le col du tube. Un anneau en matériau ferromagnétique de forme sensiblement tronconique est disposé au dessus d'au moins une partie des bobines de déviation pour concentrer les champs magnétiques de déviation créés par les bobines. Le système de déviation ou déviateur est dit de type selle/selle lorsque les deux paires de bobines de déviation sont en forme de selle et de type selle/tore lorsque une paire de bobine est de forme en selle et l'autre paire en forme de tore bobiné autour de l'anneau ferromagnétique. Le séparateur est constitué d'un corps principal, en une ou plusieurs pièces, sensiblement en forme d'entonnoir, et d'une partie arrière épousant le col du tube. La partie arrière comprend une partie radialement flexible sur laquelle est disposé un collier de serrage destiné à fixer la position du système de déviation sur le col du tube, alors que la partie avant comprend des moyens, généralement des pieds réglables, pour fixer l'orientation de l'avant du séparateur en prenant appui sur la surface du tube. Comme l'arrière du séparateur est rigidement lié au col du tube, le réglage de l'orientation de l'avant induit des contraintes mécaniques sur le corps du séparateur ce qui peut déplacer les bobines de déviation positionnées sur le séparateur et/ou déplacer le séparateur sur le col du tube ; ces contraintes mécaniques peuvent donc rendre le déviateur inutilisable ou créer un tube déchet si les contraintes mécaniques se libèrent après que le déviateur ait été installé sur le col du tube. Le dispositif décrit dans la demande de brevet européen EP690468 comprend un séparateur en deux parties, un corps principal évasé et une partie arrière comportant un anneau rendu solidaire du corps principal, L'anneau étant relié sur sa périphérie interne à une partie cylindrique flexible radialement destinée à supporter le collier de serrage du séparateur sur le col du tube, les zones de raccordement de cette partie cylindrique à l'anneau étant en forme de esse. Cette forme particulière permet de diminuer les contraintes induites par le positionnement du séparateur sur le col du tube mais en laissant subsister des contraintes résiduelles importantes en particulier au niveau des attaches en forme de esse qui peuvent casser et provoquer ainsi un déchet. Un des buts de la présente invention est d'éviter qu'apparaissent des contraintes mécaniques sur le col du séparateur, contraintes liées aux positionnements successifs de la partie arrière puis de la partie avant du système de déflexion sur le col du tube. Pour cela, un système de déviation selon l'invention comporte une paire de bobines de déflexion horizontale, une paire de bobines de déflexion verticale isolée de la précédente par un séparateur rigide et un anneau de forme sensiblement tronconique en matériau ferromagnétique disposé au dessus d'au moins une paire de bobines de déflexion, le séparateur comprenant un corps principal évasé en forme d'entonnoir et une partie arrière sensiblement en forme de cylindre creux et d'axe de révolution Z, caractérisé en ce que ledit corps principal et ladite partie arrière sont reliés l'un à l'autre par des moyens d'articulation destinés à réduire les contraintes mécaniques induites sur le séparateur lors du réglage de la position de ce dernier sur le tube. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins, parmi lesquels: - les figures 1 et 2 représentent des systèmes de déflexion selon l'état de la technique - les figures 3A, 3B, 3C représentent la partie arrière du séparateur selon l'invention, vue en perspective et en éclaté - la figure 4 représente la partie avant évasée du séparateur selon l'invention - les figures 5A et 5B illustrent pour un séparateur selon l'invention, les mouvements permis par les moyens d'articulation entre l'avant et l'arrière dudit séparateur. Comme illustré par la figure 1, un séparateur I pour déviateur de tube à rayons cathodiques, comprend une partie avant 7 évasée et une partie arrière 4 sensiblement cylindrique. La partie avant évasée comporte généralement un anneau 5 intégrant des moyens de support sur la surface de la partie arrière évasée 2 du tube, ici des pieds 6 vissables pour venir au contact du tube. L'arrière 4 du séparateur épouse la forme sensiblement cylindrique du col 8 du tube et comporte une extrémité 9 radialement flexible sur laquelle vient se superposer un collier de serrage 3. Le réglage du séparateur sur le tube s'effectue de la manière suivante: - le déviateur est introduit sur le col du tube, on positionne le long de l'axe Z les centres de déflexion des champs de déviation horizontale et verticale, et on oriente le déviateur en rotation autour de: axe Z de manière à c les Les axes des champs de déviation horizontale et verticale aient des directions parallèles aux axes horizontal X et vertical Y de l'écran du tube. L'arrière du déviateur est alors maintenu en place à l'aide du collier de serrage 3; - la position sur le col du tube une fois fixée par le serrage du collier 3, il est souvent nécessaire de basculer l'avant du système de déviation dans le plan XZ et/ou dans le plan YZ afin d'optimiser le positionnement des axes des champs avec l'axe du canon à électrons et l'axe principal Z du tube, comme illustré sur les figures 5A et 5B. Ce réglage dit réglage en 'tilt' provoque des contraintes sur le corps du séparateur du fait de l'immobilisation de l'arrière par le collier de serrage. Ces contraintes peuvent soit déformer les surfaces du séparateur supportant les bobines de déviation et provoquer des déplacements parasites de ces bobines les unes par rapport aux autres, soit, si elles sont très importantes, déplacer la partie arrière située sous le collier de serrage. Dans le premier cas la position relative des bobines, optimisée lors de la fabrication du séparateur, est perdue, dans le second cas c'est le réglage que le collier de serrage maintenait qui est perdu. Dans un mode de réalisation décrit dans la demande de brevet européen EP690468 et illustré par la figure 2, la partie flexible radialement 19 du séparateur, destinée à supporter le collier de serrage, est amovible. Elle comporte des moyens pour la solidariser au corps du séparateur, comprenant des pattes flexibles 12, munies d'ouvertures venant s'encliqueter sur des ergots il disposés sur la surface interne de la partie principale du séparateur. Elle est par ailleurs solidaire d'un anneau 15 recouvrant l'extrémité des bobines de déviation 16 pour en assurer l'immobilisation. Les contraintes mécaniques, induites par le réglage de la position de l'avant du déviateur alors que l'arrière est immobilisé par le collier de serrage, se rapportent au niveau de la liaison 13 en forme de esse entre la partie 19 et le corps du séparateur. Cette forme de esse permet plus de flexibilité mais doit supporter toute la tension mécanique et peut soit rompre soit la transmettre à la partie 19 et modifier la positon de ladite partie 19 malgré le serrage effectué par le collier. L'invention propose un dispositif permettant de dissocier mécaniquement l'arrière de l'avant du séparateur de manière que l'arrière une fois fixé par le collier de serrage on puisse orienter l'avant sans induire de contrainte mécanique sur les différentes parties du séparateur. Pour cela, le séparateur selon l'invention comprend au moins deux parties, une partie avant de forme évasée comportant les moyens de positionnement du déviateur sur la partie évasée du tube, et une partie sensiblement cylindrique destinée à supporter au moins le collier de serrage, les deux parties étant reliées l'une à l'autre par une liaison mécanique amovible articulée. Les figures 3A, 3B, 3C, 4 illustrent un mode de réalisation de l'invention. La partie avant évasée 40 du séparateur, comporte sur son extrémité la plus ouverte 41 des moyens de support de l'avant du déviateur sur la surface du tube, ici des logements 42 pour des pieds vissables. La partie arrière cylindrique 30 comporte à l'une de ses extrémités 32 des ouvertures 3 destinées à rendre flexible radialement cette extrémité 32 sur laquelle est disposée le collier de serrage 3. La liaison mécanique entre les parties 30 et 40 s'effectue par une liaison sphérique de telle manière que: - I'extrémité 33 de la partie cylindrique 30 opposée à la partie 32 comporte un anneau de surface externe concave 34 formant rotule - I'extrémité la plus étroite 43 de la partie évasée du séparateur forme logement 44 à la rotule 34 de telle manière que les deux parties 30 et 40 soient librement mobiles l'une par rapport à l'autre, au moins en rotation autour d'un axe horizontal ou vertical. Dans un mode de réalisation préférentiel, illustré par les figures 3C et 4, la surface interne du logement 44 est convexe et épouse de façon étroite la surface externe 34 de la partie 30, comme illustré par la figure 3C. De cette manière, la rotule 34 est maintenue en position et ne peut se déplacer le long de l'axe Z lorsqu'elle est dans le logement 44 de la partie 40. Pour pouvoir être insérée dans le logement 44, la rotule 34 est rendue flexible radialement grâce à des fentes 35. De cette manière, la partie 30 peut être introduite en force dans le logement 44 dans lequel il est maintenu sans être susceptible de déplacement relatif le long de l'axe Z. Une fois les deux pièces 30 et 40 assemblées , le déviateur est inséré sur le col du tube, positionné et immobilisé. Pour éviter un mouvement de rotation de la rotule 34 dans le logement 44, il est prévu de disposer sur la surface concave de la rotule au moins un . & got 36 .Cet ergot coopère avec un évidement 46, situé à l'extrémité arrière de la partie évasée 40, qui lui sert de logement. Afin de permettre les mouvements de rotation autour des directions X et Y de l'avant du déviateur l'évidement 46 est allongé dans une direction longitudinale parallèle à l'axe Z, soit contenu dans le plan XZ, soit dans le plan YZ. De cette manière l'ergot 36 peut se déplacer dans l'évidement 46 pour permettre les mouvements de rotation nécessaires au réglage de la position de la partie avant 41 tout en assurant le blocage en rotation autour de Z des parties 30 par rapport à 40. Pour assurer une meilleure fiabilité du blocage en rotation, le mode de réalisation illustré par les figures 3A, 3B, 3C, 4 comportent deux ergots diamétralement opposés l'un à l'autre et disposés sur la surface concave 34 ; ces ergots coopèrent avec deux évidements longitudinaux 46 disposés dans le logement 44 de la partie évasée 40 du séparateur. Un avantage qu'offre le dispositif selon l'invention est qu'il permet de régler l'orientation de la partie avant du déviateur sans modifier la position des centres de déviation horizontale et verticale. Le choix d'une surface concave sphérique 34, située au niveau des centres de déviation permet en effet d'orienter l'avant 41 du déviateur sans modifier les positions des centres de déviation horizontale et verticale puisqu'il n'y a plus d'effort transmis par les mouvements de tilt. Un avantage supplémentaire qu'offre le dispositif selon l'invention est qu'il peut être utilisé indifféremment pour un déviateur de type selle/selle ou de type selle / tore. Il permet donc de diminuer les coûts de fabrication car il permet de régler tout type de déviateur sur le même type de machine. Un autre avantage important offert par le dispositif selon l'invention réside dans le fait qu'il n'est plus nécessaire d'avoir une force de serrage exercée par le collier 3 très importante pour éviter les déplacements de l'arrière du déviateur. Il s'ensuit que le collier de serrage lui-même peut être simplifié, un collier en matériau plastique courant peut remplacer désormais avantageusement le collier métallique de l'état de la technique, collier qui était gênant puisqu'il pouvait provoquer des modifications locales des lignes de force des champs de déviation ou provoquer des amorçages électriques destructeurs avec les bobines auxiliaires de déviation généralement disposées sur le col du tube, près de la partie arrière du déviateur II est clair par ailleurs que les moyens d'articulation, rotule 34 et logement 44, peuvent être indifféremment placés sur l'une ou l'autre des parties 30 et 40, sur la surface interne ou externe desdites parties. Par exemple, dans un mode de réalisation non représenté, l'extrémité la plus étroite de la partie évasée 40 possède une surface concave coopérant avec une extrémité de la partie cylindrique 30 comportant une surface de forme convexe. De même, les fentes 35, donnant à la rotule 34 la flexibilité radiale nécessaire à son introduction dans son logement 44, peuvent être déplacées sur la zone la plus étroite 43 de la partie évasée 40 ; de cette façon, la rotule reste radialement rigide et son insertion dans le logement 44 est rendue possible par la flexibilité radiale de ce dernier. REVENDICATIONS 1. Système de déflexion des faisceaux d'électrons pour tube à rayons cathodiques, comportant une paire de bobines de déflexion horizontale, une paire de bobines de déflexion verticale isolée de la précédente par un séparateur rigide et un anneau de forme sensiblement tronconique en matériau ferromagnétique disposé au dessus d'au moins une paire de bobines de déflexion, le séparateur comprenant un corps principal évasé en forme d'entonnoir et une partie arrière sensiblement en forme de cylindre creux et d'axe de révolution Z, caractérisé en ce que ledit corps principal et ladite partie arrière sont reliés l'un à l'autre par des moyens d'articulation destinés à réduire les contraintes mécaniques induites sur le séparateur lors du réglage de la position de ce dernier sur le tube. 2. Système de déflexion des faisceaux électroniques selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens d'articRon comporte une liaison sphérique. 3. Système de déflexion des faisceaux électroniques selon la revendication précédente caractérisé en ce que la liaison sphérique comporte un anneau formant rotule solidaire d'une des deux parties du séparateur, ledit anneau étant mobile à l'intérieur d'un logement solidaire de l'autre partie du séparateur. 4. Système de déflexion des faisceaux électroniques selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'articulation comportent des moyens de maintien destinés à éviter la rotation autour de l'axe Z de la partie évasée par rapport à la partie arrière. 5. Système de déflexion des faisceaux électroniques selon la revendication précédente caractérisé en ce que les moyens de maintien comportent au moins un ergot situé sur une des deux parties disposées à l'intérieur d'une ouverture disposée sur l'autre partie de manière à servir de logement à l'ergot. 6. Système de déflexion des faisceaux électroniques selon la revendication précédente caractérisé en ce que les ergots sont au nombre de deux disposés diamétralement l'un par rapport à l'autre. 7. Système de déflexion selon la revendication 5 et/ou 6 caractérisé en ce que le ou les ergots sont disposés sur la surface extérieure de la partie arrière. 8. Système de déviation selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisé en ce que l'ouverture servant de logement à un ergot s'étend longitudinalement dans une direction parallèle à l'axe Z. 9. Tube à rayons cathodiques comportant un système de déviation conforme à l'une au moins des revendications précédentes.