Brevet FR2766794A1 — publié le 19990205

La présente invention concerne un dispositif pour ouvrir et fermer un récipient et un récipient muni d'un tel dispositif On connait déjà des becs verseurs du type comprenant une partie métallique rigide constituée par deux parois latérales parallèles en forme de secteur de cercle, et une paroi frontale rectangulaire, perpendiculaire aux précédentes. Un tel bec verseur est prévu pour être rapporté sur un récipient jetable, par exemple sur un paquet rigide de sucre en poudre, en étant monté pivotant entre une position sortie dans laquelle il se situe à l'extérieur du récipient et libère l'ouverture de ce dernier et une position rentrée dans laquelle il se situe à l'intérieur du récipient et obture son ouverture. Ces dispositifs sont relativement coûteux à fabriquer et ne se prêtent pas à une utilisation sur des paquets souples du fait qu'en position rentrée, la partie métallique rigide occupe un certain volume à l'intérieur du récipient. La présente invention propose un dispositif d'ouverture et de fermeture qui résout les problèmes exposés ci-dessus. La présente invention a pour objet un dispositif pour ouvrir et fermer un récipient, notamment un récipient contenant un produit en poudre, comprenant - une embase ajourée, en feuille, comportant une face interne destinée à être collée sur une paroi du récipient, l'ajour coïncidant avec un perçage réalisé dans ladite paroi, - un obturateur en feuille, plaqué contre la face interne de l'embase et fermant son ajour, les dimensions de l'obturateur étant telles qu'il ne peut traverser l'ajour de l'embase que moyennant une déformation dudit obturateur ou de ladite embase. Le dispositif selon l'invention présente l'avantage que les deux éléments qui le constituent, à savoir l'embase et l'obturateur, sont des éléments en feuilles qui, d'une part, peuvent être fabriqués de manière économique selon des procédés conventionnels de fabrication d'étiquettes et, d'autre part, sont particulièrement bien adaptés à un usage sur des récipients souples, par exemple sur des paquets de café, car ils n'occupent aucun volume à l'intérieur du récipient. Grâce au fait que l'obturateur en position fermée, clest-à-dire situé du côté de la face interne de l'embase, ne peut pas traverser l'ajour de embase sans déformation de l'obturateur ou de l'embase, le perçage de la paroi du récipient demeure fermé tant que l'on n'exerce sur l'obturateur aucune force suffisante pour produire cette déformation. En revanche, si l'on tire sur l'obturateur pour lui faire traverser l'ajour en force, on libère le perçage et l'on ouvre le récipient. L'obturateur se trouve alors en position ouverte. Pour refermer le récipient, on exerce une force en sens inverse, pour forcer l'obturateur à travers l'ajour de l'embase. Le dispositif selon l'invention assure donc de façon simple et efficace l'ouverture et la fermeture du récipient. De préférence, l'obturateur est assujetti à l'embase par un de ses côtés et traverse l'ajour de l'embase en se pliant ou en se courbant. Dans un mode de réalisation préféré, l'obturateur est élastiquement déformable et supporte les déformations nécessaires à son passage à travers l'ajour de l'embase. Dans un autre mode de réalisation, c'est l'embase qui est élastiquement déformable et qui supporte les déformations nécessaires au passage de l'obturateur dans l'ajour. Pour réaliser un obturateur en feuille selon l'invention, on peut par exemple utiliser un polyester et pour l'embase en feuille un polypropylène. Dans un mode de réalisation particulier, l'obturateur comporte des pans latéraux qui sont logés entre la paroi du récipient et l'embase et qui, lorsque l'obturateur traverse l'ajour, coulissent et forment des bords en saillie de l'embase. L'obturateur peut ainsi assurer la fonction de bec verseur. Dans ce cas, l'embase comporte, autour de son ajour, une plage qui n'est pas collée à la paroi du récipient et qui permet auxdits pans de coulisser entre la paroi du récipient et ladite embase. De préférence, l'obturateur est solidarisé à une languette qui permet de le tirer pour lui faire traverser l'ajour en force. La présente invention a également pour objet un récipient muni d'un dispositif tel que décrit ci-dessus. Dans un mode de réalisation particulier, le perçage réalisé dans la paroi du récipient est obtenu par fragilisation d'une zone de ladite paroi délimitant une partie amovible et collage du dispositif décrit ci-dessus, l'obturateur étant collé à ladite partie amovible, de sorte que cette dernière se déchire lorsque l'obturateur traverse l'ajour de l'embase pour la première fois. Ce mode de réalisation est avantageux car il assure l'inviolabilité du récipient, ce qui constitue une garantie pour le consommateur. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant deux modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente, en perspective, un paquet souple équipé d'un dispositif d'ouverture et de fermeture selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face du dispositif d'ouverture et de fermeture de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe selon III-III de la figure 2, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, après ouverture du récipient, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 3, après fermeture du récipient, - la figure 6 est une vue éclatée de face d'un dispositif d'ouverture et de fermeture selon un deuxième mode de réalisation de l'invention sans sa languette, - la figure 7 est une vue de face du dispositif de la figure 6, - la figure 8 est une vue en perspective du dispositif de la figure 6 en position ouverte, - la figure 9 est une vue en coupe selon IX-IX de la figure 7, - la figure 10 est une vue analogue à la figure 9 après ouverture du récipient, et - la figure ll est une vue analogue à la figure 9 après fermeture du récipient. Le récipient 1 représenté sur la figure 1 est un récipient souple du type de ceux utilisés pour conditionner du café. Il comporte, sur la face extérieure d'une de ses parois latérales 2, un dispositif d'ouverture et de fermeture 3 selon l'invention. Ce dispositif 3 est mieux visible sur la figure 2 où l'on voit qu'il comprend une embase 4, un obturateur 5 et une languette 6. Ces trois pièces sont réalisées en chlorure de polyvinyle (PVC). L'embase 4 comprend une face interne 4a opposée à celle 4b qui est visible sur la figure 2, qui est collée à la paroi latérale 2 du récipient. L'embase comporte un ajour 7 circulaire. L'obturateur 5, qui est conformé en une bande de largeur inférieure au diamètre de l'ajour 7, terminée par un bord d'extrémité circulaire 8 est collé contre la face interne 4a de l'embase 4 en étant positionné de manière à obturer l'ajour 7, son bord d'extrémité circulaire 8 étant situé derrière l'embase 4. En d'autres termes, l'obturateur s'étend depuis un premier bord (en bas par rapport au dessin) de l'ajour jusqu'à un second bord diamétralement opposé (en haut par rapport au dessin) le bord d'extrémité 8 de l'obturateur se situant au-delà du second bord et à une faible distance de ce dernier, en l'occurrence 2 à 3 mm, de manière à pouvoir, moyennant une déformation de l'obturateur, traverser l'ajour et passer sur l'autre face de l'embase. De préférence, l'extrémité circulaire 8 de l'obturateur 5 n'est pas collée à la face interne 4a de l'embase 4. En revanche, l'obturateur 5 est collé sur la paroi latérale 2 du récipient, ce collage ayant lieu en même temps que celui de l'embase, lors de la mise en place de l'ensemble du dispositif sur le récipient. La languette 6 présente la forme d'un T renversé. Sa barre horizontale est collée à l'obturateur et sa branche verticale 10 fait saillie de la paroi latérale 2 du récipient, en dépassant de l'ajour 7. En regard de l'ajour 7, la paroi latérale 2 du récipient comporte une ligne de fragilisation l1 qui délimite une partie amovible 2a circulaire correspondant sensiblement à l'ajour 7. Comme on le voit sur la figure 3, après mise en place du dispositif sur le récipient, la partie amovible 2a de la paroi 2 n'est pas altérée et le produit 12 contenu par le récipient est à l'abri de l'air extérieur. Lorsqu'on ouvre le récipient pour la première fois, on tire sur la branche verticale 10 de la languette 6. Cette force se transmet à l'obturateur 5, lequel exerce à son tour une traction sur la partie amovible 2a de la paroi latérale 2. Cette dernière se déchire le long de sa ligne de fragilisation, ce qui provoque l'ouverture du récipient, comme on le voit sur la figure 4, et l'obturateur prend sa position ouverte dans laquelle il a traversé l'ajour 7 et s'est courbé dans sa région voisine du bord inférieur de l'ajour. La déformation de l'obturateur nécessaire à son passage à travers l'ajour est facilitée par le fait que la traction qu'il subit s'exerce dans sa région située au centre de l'ajour. Cette traction provoque la flexion de l'obturateur dans cette région centrale, ce qui ramène l'extrémité circulaire 8 à hauteur du bord de l'ajour 7. L'obturateur peut ainsi traverser l'ajour. Pour refermer le récipient, on repousse l'obturateur vers l'intérieur du récipient. L'obturateur fléchit à nouveau dans sa région centrale et son extrémité circulaire traverse l'ajour 7 et le perçage du récipient pour prendre une position fermée, représentée à la figure 5, dans laquelle le bord de l'extrémité 8 de l'obturateur est retenu dans le récipient par appui contre la paroi 2 renforcé par la face interne 4a de l'embase 4. En revanche, la branche verticale 10 de la languette 6 traverse l'ajour et demeure à l'extérieur du récipient pour permettre la réouverture du récipient en tirant sur la languette. Dans le mode de réalisation des figures 6 à 11, l'obturateur et l'embase présentent une forme différente de celles précédemment décrites. En effet, l'embase 13, de forme rectangulaire, comporte un ajour trapézoïdal 14. L'embase 13 est prévue pour n'être collée sur la face extérieure de la paroi 2 du récipient que par sa marge 15, ce qui laisse, autour de l'ajour 14, une plage 16 non collée à la paroi 2 du récipient. L'obturateur 17 présente la forme générale d'un secteur de disque s'étendant sur environ 900, muni à sa partie basse (par rapport à la figure 6) d'une patte rectangulaire 18 qui permet sa fixation à l'embase par collage contre la face interne 13a de cette dernière, la patte 18 se trouvant juste en dessous de la petite base 14a de la l'ajour 14. Le bord circulaire 17a de l'obturateur 17 comporte également, dans le prolongement de chacun des deux bords latéraux 19, un ergot 20 de forme rectangulaire et, à côté de cet ergot, un onglet 21. Exception faite de sa patte de fixation 18, l'obturateur 17 se situe dans la plage 16 dépourvue de colle de l'embase. L'ensemble du dispositif constitué par l'embase et l'obturateur se fixe par collage sur la paroi 2 du récipient, laquelle comporte une ligne de fragilisation 22 constituée par deux segments de droite correspondant aux bords 14b de l'ajour trapézoïdal 14, ces deux segments de droite étant réunis à leurs extrémités les plus éloignées, par un segment de courbe qui suit le bord supérieur de l'obturateur 17. Une languette 23, similaire à celle précédemment décrite, est en outre collée par sa branche horizontale sur la partie centrale de l'obturateur. Le dispositif appliqué sur la paroi 2 du récipient avant ouverture de ce dernier est représenté en coupe sur la figure 9. Lorsqu'on tire sur la languette 23, cette dernière exerce une traction dans la partie centrale de l'obturateur 17. L'obturateur commence alors à se déformer en fléchissant dans sa partie centrale, ce qui permet à son bord circulaire 17a de se dégager de l'embase en passant sous la grande base 14c de l'ajour trapézoïdal 14. L'obturateur ainsi libéré traverse l'ajour 14 en se courbant dans sa région voisine de la petite base 14a de l'ajour, juste au-dessus de la patte 18. Simultanément, l'obturateur s'arrondit et prend une forme sensiblement conique résultant, d'une part, de la traction exercée par la languette dans sa partie centrale, d'autre part, de la rétention exercée par ses bords latéraux qui sont emprisonnés entre la paroi 2 et l'embase 13. Sous l'effet de la traction exercée par la languette, lesdits bords latéraux se rapprochent l'un de l'autre jusqu'à ce que les onglets 21 arrivent au voisinage de la grande base 14c de l'ajour. A ce stade, il faut appliquer un effort supplémentaire sur l'obturateur pour forcer les onglets 21 à traverser l'ajour. Cet effort supplémentaire peut être appliqué en tirant davantage sur la languette ou en appliquant un doigt sur la face interne de l'obturateur, à laquelle l'accès est rendu possible par le fait que l'obturateur a commencé à prendre une forme sensiblement conique. Les onglets 21 ayant traversé l'ajour, l'obturateur se trouve dans la position, représentée aux figures 8 et 10, dans laquelle les onglets 21 empêchent l'obturateur de reprendre sa position fermée par retour élastique, tandis que les ergots 20 empêchent l'obturateur de s'engager davantage en-dehors de l'embase. L'obturateur ainsi déformé constitue un bec verseur qui permet de délivrer le produit contenu dans le récipient. Pour refermer le récipient, on repousse l'obturateur vers l'intérieur en forçant le passage des onglets 21 à travers l'ajour 14. L'obturateur reprend alors naturellement sa forme plate qui correspond à sa position rentrée. Pour assurer une fermeture efficace du récipient, on repousse le bord supérieur 17a de l'obturateur au-delà de l'embase, de sorte que l'obturateur reprend sa position initiale, comme on le voit sur la figure 11. I1 est bien entendu que le mode de réalisation qui vient d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra recevoir toute modification désirable sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour ouvrir et fermer un récipient, notamment un récipient contenant un produit en poudre, comprenant - une embase (4;13) ajourée, en feuille, comportant une face interne (4a) destinée à être collée sur une paroi (2) du récipient, l'ajour (7;14) coïncidant avec un perçage réalisé dans ladite paroi, - un obturateur (5;17) en feuille, plaqué contre la face interne (4a) de l'embase (4;13) et fermant son ajour (7;14), les dimensions de l'obturateur étant telles qu'il ne peut traverser l'ajour de l'embase que moyennant une déformation dudit obturateur ou de ladite embase. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'obturateur (5;17) est assujetti à l'embase par un de ses côtés (18) et traverse l'ajour (7;14) de l'embase en se pliant ou en se courbant. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'obturateur (5;17) est élastiquement déformable et supporte les déformations nécessaires à son passage à travers l'ajour (7;14) de l'embase. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'embase est élastiquement déformable et supporte les déformations nécessaires au passage de l'obturateur dans l'ajour. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'obturateur (5;17) est réalisé en matériau rigide tel qu'un polyester et que 1'embase est réalisée en un matériau plus souple tel qu'un polypropylène. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'obturateur (17) comporte des pans latéraux qui sont logés entre la paroi (2) du récipient (1) et l'embase (13) et qui, lorsque l'obturateur (17) traverse l'ajour (14), coulissent et forment des bords en saillie de l'embase et que l'embase (13) comporte, autour de son ajour (14) une plage (15) qui n'est pas collée à la paroi (2) du récipient et qui permet auxdits pans de coulisser entre la paroi (2) du récipient et ladite embase (13). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'obturateur (5;17) est solidarisé à une languette (6;23) qui permet de le tirer pour lui faire traverser l'ajour (7;14) en force. 8. Récipient muni d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Récipient selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le perçage réalisé dans la paroi du récipient est obtenu par fragilisation d'une zone (11;22) de ladite paroi (2) délimitant une partie amovible (2a) et collage du dispositif d'ouverture/fermeture décrit ci-dessus, l'obturateur (5;17) étant collé à ladite partie amovible (2a) de sorte que cette dernière se déchire lorsque l'obturateur traverse l'ajour de l'embase pour la première fois.