Brevet FR2765302A1 — publié le 19981231

PROCEDE ET OUTILLAGE DE VIDANGE DE TUYAUTERIE PAR PERCEMENT D'UN ORIFICE DANS LA PAROI DE CELLE-CI La présente invention a pour objet un procédé et outillage de vidange de tuyauterie par percement d'un orifice dans la paroi de celle-ci. Le secteur technique de l'invention est celui des installations de prise de branchement sur les parois de tuyaux alors qu'ils transportent un fluide. Une des applications principales de l'invention est la possibilité de vidanger les tuyauteries de type réseau de protection d'incendie qui sont par définition toujours remplies d'eau et donc en charge, et dont certaines parties font des coudes et des siphons qui ne peuvent donc être vidées que par perçage à un point bas du circuit. Pour cela, on connaît certes des outillages permettant une telle intervention soit pour ce type d'application, soit pour d'autres utilisations en particulier quand la tuyauterie est sous pression ; il s'agit - soit des systèmes assez complexes nécessitant de fixer solidairement d'une manière étanche et solide, par soudure, collage, boulonnage de bride.. un dispositif incorporant l'élément de perçage lui-même tel que ceux décrits dans les demandes de brevet FR 2573508, FR 2553687 ou FR 2644554 - soit des systèmes plus simples mais nécessitant de prendre beaucoup de précautions, allongeant ainsi la durée de l'intervention et provocant de toute façon au moment du perçage jusqu'à la mise en place de l'outil d'obturation, un écoulement du liquide situé dans la tuyauterie, ce qui pose des problèmes lors d'intervention dans des locaux sensibles, tels que des commerces, bureaux etc... qu'il faut alors préalablement déménager. Dans tous les cas, la durée d'intervention est au moins de 3 à 4 heures et nécessite généralement de disposer d'un matériel adapté, d'une part à chaque diamètre de tuyauterie et d'autre part au type de matériau constituant celle-ci. Ainsi le problème posé est de pouvoir intervenir sur tous circuits ou réseaux de fluide en charge pour y effectuer un branchement, essentiellement pour vidanger ledit circuit à un point bas, mais également pouvant être utilisé dans d'autres applications, permettant un opération rapide, sans risque d'arroser autour du lieu d'intervention et utilisant un outillage simple, peu coûteux, ne nécessitant pas de laisser l'outil de perçage en permanence sur le branchement ainsi effectué, et adaptable à différents diamètres et matériaux constituant la tuyauterie concernée . Une solution au problème posé est un outillage et/ou un procédé, en particulier de type de vidange de tuyauterie, par percement d'un orifice dans la paroi de celle-ci grâce à une pièce de fixation de l'outillage sur ladite tuyauterie et une vanne de vidange solidaire de ladite pièce de fixation ; suivant la présente invention - on entoure ladite tuyauterie par un collier que l'on fixe de part et d'autre d'un élément support de la vanne, en maintenant en appui étanche celui-ci contre la paroi extérieur de la tuyauterie - on monte, sur ledit élément support, la vanne qui est à boisseau sphérique dont l'alésage intérieur et celui de l'élément support venant en contact avec la paroi de la tuyauterie à percer, sont situés dans le même prolongement d'axe, en disposant la vanne en position ouverte, lesquels alésages étant d'un diamètre au moins égal à celui dudit orifice de vidange à percer - on enfile dans lesdits alésages un foret d'un diamètre extérieur égal à cet orifice, et on perce celui-ci dans la paroi de ladite tuyauterie - on retire ledit foret et on ferme ladite vanne dès que l'extrémité du foret est dégagée du boisseau sphérique et avant qu'on ne la retire de l'orifice extérieur du corps de vanne, qui comprend au moins un joint torique dont le diamètre intérieur légèrement inférieur à celui dudit foret assure l'étanchéité autour de celui-ci. L'axe commun d'alésage de la vanne et de son support, correspondant ainsi à celui de perçage est de préférence perpendiculaire à la paroi de la tuyauterie mais pourrait être inclinée par rapport à celle-ci. Le résultat est un nouveau outillage et procédé de vidange de tuyauterie répondant au problème posé sans avoir les inconvénients des systèmes utilisés à ce jour. En effet un tel outillage permet de gagner plus de la moitié du temps d'intervention par rapport aux outillages connus à ce jour, d'utiliser tout moyen de perçage connu standard dont l'outil est récupéré après chaque perçage et sans risque d'arroser autour du lieu d'intervention du fait de la disposition particulière du dispositif suivant l'invention, complété par la présence de joints assurant une bonne étanchéité pendant toute l'opération jusqu'à au moins une pression de charge de l'ordre de 15 kg par cm2. L'outillage étant également appliqué sur la tuyauterie par simple cerclage par une bande que l'on règle et que l'on serre suivant le diamètre de la tuyauterie, cela permet d'assurer d'une part l'étanchéité et le maintien de l'outillage de vanne en place autant de temps que nécessaire sur ladite tuyauterie mais également de pouvoir s'adapter à divers diamètre de celle-ci et cela quelque soit le matériau la constituant. On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention, r r mais ceux cités ci-dessus en montrent déjà suffisamment pour en prouver la nouveauté et l'intérêt. La description ci-après et les figures ci-jointes représentent un exemple de réalisation de l'invention mais n ont aucun caractère limitatif: d'autres réalisations sont possibles dans le cadre de la portée de l'étendue de cette invention, en particulier en changeant le type de collier de serrage et de maintien et/ou en modifiant les moyens de raccordement entre l'élément support et la vanne elle-même, (qui pourraient même être réalisés en une seule pièce), et/ou en rajoutant sur l'orifice extérieur de la vanne tout moyen de raccordement, tel qu'un filetage, afin de pouvoir utiliser celle-ci comme prise de branchement permettant de raccorder la tuyauterie, que l'on a ainsi percée, à tout autre circuit.. La figure 1 est une vue en coupe de certaines parties de l'outillage suivant l'invention, avant montage. La figure 2 est une vue en coupe du même outillage que celui de la figure 1, monté sur une tuyauterie en charge, et avant perçage de celleci. L'outillage de vidange de la tuyauterie 5 par percement d'un orifice 17 dans la paroi de celle-ci, comporte d'une manière connue une pièce de fixation de l'outillage sur ladite tuyauterie et une vanne 2 de vidange solidaire de ladite pièce de fixation. Selon l'invention celle-ci est un collier 3 apte à entourer la tuyauterie et à se fixer de part et d'autre d'un élément support 1 de la vanne 2 ; laquelle vanne 2 comporte un boisseau sphérique 13, dont la rotation est assurée par une poignée externe 14, et dont l'alésage intérieur 121 en position ouverte de la vanne 2, et celui 11 de l'élément support 1, venant en contact avec la paroi de la tuyauterie à percer et dont l'orifice 19 externe est orienté vers celle-ci, sont situés dans le même prolongement d'axe ZZ', et sont d'un diamètre au moins égal à celui dudit orifice de vidange 17. Ladite tuyauterie 5, représentée sur la figure 2 remplie par un fluide 6 qui peut être de l'eau, peut être réalisée en plastique de type PVC, en métal de type inoxydable etc.., peut être sous une pression de charge par exemple de l'ordre de 8 kg par cm2 et jusqu'à même 15 kg par cl , et est en général cylindrique de révolution d'axe XX'. Ladite vanne 2 comporte au moins un joint torique 16 situé dans l'orifice extérieur 123 du corps 2i de vanne et dont le diamètre intérieur est légèrement inférieur à celui de l'orifice de vidange 17 lequel orifice extérieur 123 est disposé suivant le même axe ZZ' : ce diamètre de perçage peut être d'une dimension standard tel que par exemple un pouce, ou 25,4 mm, et ledit foret peut être une scie à cloche ou un trépan standard que l'on peut ainsi introduire à travers la vanne 2 ouverte et du support 1 pour percer l'orifice 17 nécessaire à la vidange pour cela il est recommandé de graisser ledit foret qui est monté sur tout type de perceuse équipée d'un guide de percement de profondeur. De préférence pour assurer une meilleure étanchéité pendant le perçage ladite vanne 2 comporte au moins un deuxième joint torique 162, soit au moins au total deux joints toriques 16 situés chacun dans un des orifices du corps 21 de vanne de part et d'autre du boisseau sphérique 13 et disposés suivant le même axe ZZ' qui est donc aussi celui du perçage. L'élément support 1 est en forme de selle comportant une surface d'appui 18 qui est de préférence de forme légèrement arrondie telle qu'une portion cylindre, correspondant à la forme de la tuyauterie 5 et recevant un joint 4, entourant l'alésage 11 et apte à venir en contact étanche contre ladite paroi extérieure de ladite tuyauterie 5 : ledit joint 4 qui est maintenu dans une gorge 41 réalisée dans ladite surface 18, permet donc non seulement d'assurer ladite étanchéité par appui dudit élément support 1 contre la paroi de la tuyauterie 5 mais également par sa déformation de s'adapter à différents diamètres de celle-ci. De préférence et comme représenté sur les figures 1 et 2, l'élément support 1 et la vanne 2 sont deux pièces indépendantes comportant chacun un moyen de raccordement compatible avec l'autre, tel que de préférence un filetage mâle 15, sur la vanne 2, apte à se visser dans un filetage femelle 112 constituant l'autre moyen de raccordement sur l'élément support 1. Si les alésages des orifices 123 et 122 d'entrée et de sortie de la vanne 2 doivent être d'un diamètre légèrement supérieur à celui du foret 10 pour assurer d'une part le guidage de celui-ci mais également permettre une bonne étanchéité des joints toriques 16, le diamètre de l'alésage 111 de l'élément support et celui 121 du boisseau sphérique peuvent être plus importants. Tout technicien ou homme du métier, mécanicien ou hydraulicien, est apte à définir la valeur à donner aux différents diamètre d'alésage de ces différentes pièces sans qu'il soit besoin d'en préciser les caractéristiques dans la présente description, de même, pour définir ltétanchéité entre les moyens de raccordement 112 et 15 entre la vanne 2 et l'élément support 1 qui peuvent être réalisés par tous moyens connus. Le matériau constituant la vanne 2 et son élément support 1 peuvent être du laiton ou de la fonte acier, comme toute pièce de tuyauterie connue, de même que les joints 4 et 16 peuvent être réalisés en caoutchouc, ou autres matériaux. Par ailleurs le collier 3 de fixation est une bande de matériau souple, par exemple réalisé en acier dont une extrémité 31 est reliée à une patte d'accrochage 71 de l'élément support 1 et qui comporte des intervalles donnés, correspondant en fait aux divers diamètres standards des tuyauteries, des pièces 8 de liaison avec une autre patte d'accrochage 72 de l'élément support ; cette deuxième patte est disposée diamétralement opposée à la première patte d'accrochage 71, par rapport à l'axe ZZ' de l'alésage 111. Cette bande de matériau 3 est suffisamment large et solide pour assurer le maintien et la stabilité de l'élément support 1 contre la tuyauterie 5 tel que par exemple une largeur de 20 à 30 mm et une épaisseur de 1/10sème de mm à quelques dixièmes de mm, pour une longueur pouvant s'adapter à des diamètres de tuyauterie de 30 mm à 250 mm par exemple, soit de 100 mm à 800 mm de long. Comme représenté sur la figure 1, en positions, avant cerclage d'une tuyauterie, sur la partie gauche de la figure, et après encerclage de celle-ci mais avant fixation, sur la partie droite, lesdites pièces de liaison 8 sont des écrous prisonniers et la patte d'accrochage 72 correspondante est percée pour recevoir une vis 9 apte à coopérer avec un des écrous prisonniers Si ; celui-ci est celui le plus proche, une fois l'élément support 1 calé contre la tuyauterie 5 et la bande 3 encerclant celle-ci, afin que par vissage de la vis 9 dans ledit écrou prisonnier 8'1 on assure un serrage dudit collier 3 et l'écrasement du joint 4 contre la paroi extérieure de la tuyauterie. REVENDICATIONS 1. Outillage de vidange de tuyauterie (5) par percement d'un orifice (17) dans la paroi de celle-ci comportant une pièce de fixation de l'outillage sur ladite tuyauterie et une vanne (2) de vidange solidaire de ladite pièce de fixation, caractérisé en ce que celle-ci est un collier (3) apte à entourer la tuyauterie et à se fixer de part et d'autre d'un élément support (1) de la vanne (2), laquelle vanne (2) comporte un boisseau sphérique (13) dont l'alésage intérieur (121) en position ouverte de la vanne (2), et celui (11) de l'élément support (1) venant en contact avec la paroi de la tuyauterie à percer, sont situés dans le même prolongement d'axe (ZZ'), et sont d'un diamètre au moins égal à celui dudit orifice de vidange (17). 2. Outillage de vidange suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite vanne (2) comporte au moins un joint torique (16) situé dans l'orifice extérieur (123) du corps (21) de vanne et dont le diamètre intérieur est légèrement inférieur à celui de l'orifice de vidange (17), lequel orifice extérieur (123) est disposé suivant le même axe (ZZ'). 3. Outillage de vidange suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ladite vanne (2) comporte au moins deux joints toriques (16) situés chacun dans un desdits orifices du corps (21) de vanne de part et d'autre du boisseau sphérique (13) et disposés sur le même axe (ZZ') 4. Outillage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément support (1) est en forme de selle comportant une surface d'appui (18) recevant un joint (4) entourant l'alésage (11) et apte à venir en contact étanche contre la paroi extérieure de ladite tuyauterie (5). 5. Outillage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément support (1) et la vanne(2) sont deux pièces indépendantes comportant chacune un moyen de raccordement compatible avec l'autre. 6. Outillage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que un des dix moyens de raccordement est un filetage mâle (15) apte à se visser dans un filetage femelle (112) constituant l'autre moyen de raccordement. 7. Outillage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le collier (3) de fixation est une bande de matériau souple dont un extrémité (31) est reliée à une patte d'accrochage (71) de l'élément support (1) et qui comporte à des intervalles donnés des pièces (8) de liaison avec une autre patte d'accrochage (72) de l'élément support, diamétralement opposée à la première patte (7 i), par rapport à l'axe (ZZ') de l'alésage (11l). 8. Outillage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites pièces de liaison (8) sont des écrous prisonniers et la patte d'accrochage (72) correspondante est percée pour recevoir une vis (9) apte à coopérer avec un desdits écrous prisonniers (81). 9. Outillage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un foret (10) de perçage de ladite tuyauterie (5) et d'un diamètre extérieur égal à l'orifice (17). 10. Procédé de vidange de tuyauterie (5) par percement d'un orifice (17) dans la paroi de celle-ci grâce à une pièce de fixation de l'outillage sur ladite tuyauterie et une vanne (2) de vidange solidaire de ladite pièce de fixation, caractérisé en ce que - on entoure ladite tuyauterie (5) par un collier (3) que l'on fixe de part et d'autre d'un élément support (1) de la vanne (2) en maintenant en appui étanche celui-ci contre la paroi extérieur de la tuyauterie (5) - on monte, sur ledit élément support (1), la vanne (2) à boisseau sphérique (13) dont l'alésage intérieur (121) et celui (11) de l'élément support (1) venant en contact avec la paroi de la tuyauterie à percer, sont situés dans le même prolongement d'axe (ZZ') en disposant la vanne (2) en position ouverte, lesquels alésages étant d'un diamètre au moins égal à celui dudit orifice de vidange (17); - on enfile dans lesdits alésages (11 et 121) un foret (10) d'un diamètre extérieur égal à l'orifice (17), et on perce celui-ci dans la paroi de ladite tuyauterie - on retire ledit foret (10) et on ferme ladite vanne (2) dès que l'extrémité du foret est dégagée du boisseau sphérique (13) et avant qu'on ne la retire de l'orifice extérieur (123) du corps (21) de vanne, qui comprend au moins un joint torique (16) dont le diamètre intérieur légèrement inférieur à celui dudit foret (10) assure l'étanchéité autour de celui-ci.