Brevet FR2763401A1 — publié le 19981120

PROCEDE POUR ENTAILLER DES CABLES DE GUIDE D'ONDES LUMINEUSES ET DISPOSITIF POUR LA MISE EN ceUVRE DU PROCEDE. L'invention concerne un procédé pour entailler des câbles de guide d'ondes lumineuses à gaine extérieure tubulaire et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Dans la technique ayant pour objet d'entailler des brins de faisceaux de guide d'ondes lumineuses, qui comportent par exemple une gaine en matière plastique, la mise à nu des brins de guide d'ondes io lumineuses peut s'effectuer par de simples outils à lame. En l'occurrence, la gaine de câble est fendue et est entaillée à la longueur adéquate sur une génératrice. Dans des gaines de câbles constituées d'un tube métallique comme on en utilise pour des micro-câbles, cette technique pour entailler n'est cependant pas encore possible; ces micro-câbles sont en effet i5 constitués d'un tube le plus souvent métallique, dans lequel les guides d'ondes lumineuses sont introduits de manière lâche. La présente invention vise donc d'abord à mettre au point un procédé dans lequel on peut prélever et retirer d'un tronçon de câble, en technique dite pour entailler, une longueur prescrite de gaine de câble en métal, notamment pour des tubes métalliques de micro-câbles. Suivant l'invention, on y parvient par un procédé dans lequel on munit la gaine extérieure tubulaire d'un câble de guide d'ondes lumineuses de méplats créés par enlèvement de matériau le long de deux génératrices opposées, on effectue une entaille annulaire au moins à une extrémité des méplats obtenus et on sépare et retire ensuite la gaine extérieure tubulaire le long des méplats. Suivant un perfectionnement de l'invention, on produit les méplats par une unité pour fraiser. Suivant un perfectionnement supplémentaire de l'invention, on produit les méplats qui se font face en même temps par une unité pour fraiser agissant des deux côtés. Suivant un perfectionnement supplémentaire de l'invention, on tire l'unité pour fraiser le long du câble de guide d'ondes lumineuses tubulaires, de préférence un micro-câble ou un câble à gaine seule. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, on tire par l'unité pour fraiser le câble de guide d'ondes lumineuses tubulaires, de préférence un micro-câble ou un câble à gaine seule. W Mais la présente invention vise aussi un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. Ce dispositif est caractérisé en ce que, dans une unité pour fraiser, des galets de guidage se font face à une distance adaptée au diamètre extérieur du tube d'un câble de guide d'ondes lumineuses à entailler, de préférence un micro-câble, en ce qu'il est monté ensuite des roues pour fraiser qui se font face à distance et en ce qu'il est ménagé entre les galets de guidage qui se font face et les roues pour fraiser qui se font face un canal de guidage du câble de guide d'ondes lumineuses. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, les 2( distances entre les galets de guidage qui se font face et les roues pour fraiser qui se font face peuvent être réglées. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, la distance des roues pour fraiser qui se font face se règle suivant la distance des galets de guidage qui se font face, indépendamment du diamètre associé du tube. Suivant un perfectionnement avantageux, il est monté plusieurs paires de galets de guidage. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, il est monté plusieurs paires de roues pour fraiser. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, des roues pour fraiser et des galets de guidage sont montés fixes d'un côté sur une unité d'entraînement et une unité d'entraînement opposée est en revanche pressée de manière élastique par des roues pour fraiser et des galets de guidage. 3 2763401 Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, il est monté dans le dispositif au moins un instrument pour faire des découpes annulaires par lequel des entailles annulaires sont effectuées sur le câble de guide d'ondes lumineuses aux extrémités des méplats. i5 Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, il est monté un dispositif pour séparer longitudinalement les méplats le long d'une génératrice et un dispositif pour retirer les demi-tubes du câble de guide d'ondes lumineuses séparé par les méplats et les entailles annulaires. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, la dis- tance des roues pour fraiser est réglee de telle maniere que, apres que le tu- be d'un câble de guide d'ondes lumineuses a été fraisé aux méplats, il demeure une épaisseur restante des barrettes restantes inférieure à 0,1 mm. Suivant un perfectionnement avantageux de l'invention, tout le dispositif peut être guidé aussi le long d'un micro-câble de forme et d'incurvation quelconques sans qu'il soit porté atteinte aux épaisseurs restantes des barrettes de moins d'1 mm. Suivant un perfectionnement avantageux, les sens de rotation des roues pour fraiser sont opposés. Des avantages du procédé suivant l'invention proviennent du fait que, par le procédé, on peut utiliser la technique pour entailler même pour des brins de faisceaux et des câbles de guide d'ondes lumineuses à tube métallique, par exemple des micro-câbles ou des "câbles à gaine seule". Le tube métallique extérieur du micro-câble est l'occurrence enlevé le long de deux génératrices opposées jusqu'à ce qu'il puisse ensuite être séparé et fendu de manière simple dans cette zone et enlevé aux extrémités des enlèvements de matériau ou méplats par au moins une entaille annulaire. On effectue des entailles annulaires de préférence aux deux extrémités. Cette zone intermédiaire du micro-câble est ainsi mise à nue jusqu'à ce que les brins de guide d'ondes lumineuses qui y sont guidées de manière lâche 3o soient accessibles. Les enlèvements de matériau en forme de méplats sur le tube du câble de guide d'ondes lumineuses sont produits par exemple en fraisant, deux zones de gaine qui se font face étant avantageusement traitées en même temps. Ainsi, dans ce procédé, le câble de guide d'ondes lumineuses est d'abord guidé dans un dispositif entre des galets de guidage et ensuite enfilé en continu dans une unité pour fraiser qui agit de part et 4 2763401 d'autre et qui est constitué d'au moins deux roues pour fraiser opposées. Les distances entre les galets de guidage ainsi que les distances des roues pour fraiser peuvent être réglées sur le type de câble utilisé en ce qui concerne le diamètre et éventuellement aussi commandées, si bien que l'on peut compenser les tolérances. A cette étape du procédé, le tube est élimé jusqu'à ce qu'il ne reste plus que de minces barrettes, de préférence de l'ordre de grandeur de 0,1 mm. Cela est nécessaire pour s'assurer que les brins de guide d'ondes lumineuses guidés à l'intérieur ne sont pas endommagés lorsque l'on enlève le matériau. A une étape ultérieure du procédé, on o ménage dans le tube, au moins à une extrémité des zones de méplat créées, une entaille annulaire afin de séparer la zone mise à nue du câble restant. A une étape ultérieure du procédé, on sépare ensuite les minces barrettes obtenues, chacune le long d'une génératrice de la gaine et on retire la gaine extérieure maintenant fendue longitudinalement. Les pièces fonctionnelles du l5 dispositif qui sont utilisées dans ce procédé peuvent consister en des pièces qui sont mises en oeuvre les unes après les autres. Mais l'unité de guidage, l'unité pour fraiser, les dispositifs de découpe annulaire et le dispositif pour retirer peuvent aussi être rassemblés en une seule unité. L'unité de commande et de réglage de l'entraînement des galets de guidage et des 2( roues pour fraiser peut aussi alors être intégrée à cette unité. L'invention est explicitée maintenant plus en détail à l'aide de six figures. La figure 1 est la vue en coupe transversale d'un câble de guide d'ondes lumineuses réalisé en micro-câble. La figure 2 représente un micro-câble après la production des méplats latéraux. La figure 3 représente le micro-câble après la réalisation de la première entaille annulaire. La figure 4 représente le micro-câble une fois que le procédé 3 d'entaille est achevé. La figure 5 représente un dispositif pour produire les méplats latéraux. La figure 6 représente le dispositif comportant les appareils de régulation. 2763401 La figure 1 est la vue en coupe transversale d'un câble de guide d'ondes lumineuses qui est réalisé en micro-câble 1. Il en ressort qu'un microcâble 1 de ce genre est constitué d'un tube, de préférence en métal, dans lequel des brins 3 de guide d'ondes lumineuses sont guidés de manière lâche. Or, si l'on cherche à installer une bifurcation ou un manchon de câble dans un micro-câble 1 de ce genre, on doit entailler le micro-câble 1, c'est-à- dire que l'on doit ouvrir le tube 2 afin que les brins 3 de guide d'ondes lumineuses qui s'y trouvent soient accessibles. En l'occurrence, il faut prendre garde à ne pas endommager les brins 3 de guide d'ondes I( lumineuses sensibles lors de l'ouverture du câble. Les brins 3 du guide d'ondes lumineuses mis nus sont ensuite, en cas de bifurcation, épissés à d'autres brins de guide d'ondes lumineuses ou, en cas de prolongement et de traversée, déposés et passés dans un manchon de câble sans être coupés. Les brins des guides d'ondes lumineuses qui ne sont pas protégés sont en l'occurrence entourés sur toute la longueur d'un tuyau souple fendu longitudinalement. Les brins de guide d'ondes lumineuses sont protégés de coudages à des incurvations qui ne sont pas admissibles. Une spirale maintient le tuyau souple fendu. La figure 2 montre que, à l'aide du procédé suivant l'invention pour entailler des câbles de guide d'ondes lumineuses comme des micro- câbles 1, on produit sur des côtés opposés du tube 2, le long de génératrices, des méplats 5 par enlèvement de matériau, par exemple en fraisant, et, en fait, jusqu'à ce qu'il ne reste plus qu'une paroi ou de minces barrettes 4 et 6 extrêmement petites, afin que le danger d'endommagement des brins 3 de guide d'ondes lumineuses introduits à l'intérieur soit maintenu petit. Pour une épaisseur de paroi du tube de 1 à 2 mm, les épaisseurs de parois restantes des barrettes 4 et 6 devraient être inférieures à 0,1 mm. D'une part, ces barrettes 4 et 6 doivent offrir encore une protection, d'autre part, elles doivent pouvoir être quand même fendues en longueur en deux demi-tubes et 3.o enlevées par un dispositif de retrait aussi simple que possible. La figure 3 montre, que l'on effectue à une deuxième étape du procédé, sur le micro-câble 1, après la production des méplats 5, d'abord une entaille 14 annulaire circulaire aux extrémités des zones 4 aplaties par un dispositif de découpe annulaire qui n'est pas représenté, si bien qu'il 3. s'effectue déjà une séparation annulaire du tube 2. Il est avantageux que le micro-câble 1 et le tube 2 à séparer soient immobilisés dans une fixation avant la séparation. Les fibres sont ainsi protégées de flexions inadmissibles. La figure 4 permet de voir nettement que, à des étapes ultérieures du procédé, il a été effectué une deuxième entaille 16 annulaire, qu'une séparation s'étendant longitudinalement le long des barrettes 4 et 6 restantes de l'aplatissement 5 a déjà été effectuée et que les demi- tubes 17 ainsi obtenus sont enlevés du micro-câble 1. Il est avantageux de commencer la séparation d'abord le long d'une barrette 4 à partir d'une entaille 16 annulaire. Les brins 3 de guide d'ondes lumineuses non coupés qui s'y i( trouvent sont en l'occurrence accessibles et peuvent être introduits, par exemple dans un manchon, y subir une bifurcation ou y passer. La figure 5 représente maintenant un schéma d'un dispositif 7 par lequel les méplats 5 peuvent être réalisés sur le micro-câble 1. Il est monté dans ce dispositif 7 d'abord des galets 11 et 12 de guidage entre lesquels le micro-câble 1 est transporté. En l'occurrence, on a choisi ici une disposition dans laquelle deux galets 11 de guidage fixes sont montés d'un côté, tandis qu'un galet 12 de guidage est monté mobile et de manière à pouvoir être commandé - ce qui est indiqué par la double flèche 9 - de l'autre côté du micro-câble 1. Le réglage au diamètre du micro-câble 1 utilisé est 2() effectué par ce galet 12 de guidage, des compensations de tolérances pouvant aussi être effectuées. Ensuite, il est monté face à face dans une unité 8-8 pour fraiser deux roues 8 pour fraiser dont l'écartement est réglé dans la direction des doubles flèches 9 en fonction de l'enlèvement de matériau nécessaire. Les flèches 13 indiquent le sens de rotation des roues pour fraiser pour produire l'aplatissement 5 sur le micro-câble 1, des sens de rotation opposés étant préférés. Dans ce qui est représenté, on part du fait que le dispositif 7 est tiré le long du micro-câble 1 dans la direction de la flèche 10. Mais il est aussi possible de maintenir fixe le dispositif 7 et de tirer le micro-câble 1 dans le canal de guidage entre les galets de guidage et les 3o roues pour fraiser. La figure 6 est une vue en coupe transversale du dispositif 7 suivant la figure 5, diverses unités de réglage y étant indiquées. Par exemple, le micro-câble 1, constitué du tube 2 et des brins 3 du guide d'ondes lumineuses qui y passent, est guidé perpendiculairement à la direction du s35 dessin dans un canal 21 de guidage du dispositif 7. L'enlèvement de matériau a déjà été effectué par les roues 8 pour fraiser guidées de part et d'autre par des paliers 18, si bien que les méplats 5 ont déjà été obtenus. Il est de plus indiqué que les deux roues 8 pour fraiser sont entraînées par une unité 19 d'entraînement pouvant être commandée. Il est indiqué de plus un dispositif d'ajustement par lequel le micro- câble 1 est guidé et commandé de manière adéquat dans le canal 21 de guidage et entre les galets de guidage qui ne sont pas visibles ici. Il peut être monté dans le dispositif aussi plusieurs unités 8-8 pour fraiser et/ou unités de guidage qui y sont placées les unes derrière les autres ou qui se suivent, si l'on doit procéder à un I( guidage plus précis ou à un enlèvement de matériau en plusieurs couches. Il est de plus avantageux que la distance des roues 8 pour fraiser qui se font face soit réglée suivant la distance des galets 11 de guidage qui se font face, indépendamment du diamètre associé du tube 2. Dans le dispositif, les roues 8 pour fraiser et les galets 11 de guidage d'un côté sont montés sur une unité 19 d'entraînement qui est pressée de manière élastique sur une unité 22 d'entraînement à roue 8 pour fraiser et galet 1 1 de guidage du côté opposé. On compense ainsi des tolérances et des fluctuations d'épaisseur du tube 2. Le dispositif pour séparer longitudinalement les méplats 5 le long d'une génératrice par lequel le tube 2 est séparé dans la zone aplatie de telle manière que l'on obtient deux demi-tubes 17 n'est pas représenté Le dispositif de retrait, par lequel les demi-tubes 17 obtenus sont pliés vers l'extérieur et retirés en commençant à partir d'une entaille 14 annulaire n'est pas non plus représenté. Le dispositif est réalisé de telle manière à pouvoir être tiré aussi le long d'un micro-câble de forme et d'incurvation quelconques, sans qu'il soit porté atteinte aux barrettes 4, 6 restantes d'une épaisseur restante de 0,1 mm. X t Q2763401 REVENDICATIONS 1. Procédé pour entailler des câbles de guide d'ondes lumineuses à gaine extérieure tubulaire, caractérisé en ce que, par enlèvement de matériau, on muni de méplats la gaine (2) extérieure tubulaire d'un câble (1) de guide d'ondes lumineuses le long de deux génératrices opposées, en ce que l'on effectue une entaille (14, 16) annulaire au moins à une extrémité des méplats (5) créés, et en ce que l'on sépare et l'on enlève ensuite la gaine (2) extérieure tubulaire le long des méplats (5). o 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on produit les méplats (5) par une unité (8-8) pour fraiser. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on produit les méplats opposés en même temps par une unité (8-8) pour fraiser agissant de part et d'autre. 1 5 4. Procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on tire l'unité (8-8) pour fraiser le long du câble du guide d'ondes lumineuses tubulaire, de préférence un micro- câble (1) ou un câble à gaine seule. 5. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on tire, par l'unité (8-8) pour fraiser le câble de guide d'ondes lumineuses tubulaires, de préférence un micro-câble (1) ou un câble à gaine seule. 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des galets (11) de guidage se trouvent face à face dans une unité (8-8) pour fraiser à une distance adaptée au diamètre extérieur du tube (2) d'un câble du guide d'ondes lumineuses à entailler, de préférence un micro-câble (1), en ce qu'il est monté ensuite à distance des roues (8) pour fraiser qui se font face et en ce qu'il est réalisé entre les galets (11) de guidage qui se font face et les roues (8) pour fraiser qui se font face un canal (11) de guidage pour le câble de guide d'ondes lumineuses. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les distances entre les galets (11) de guidage qui se font face et les roues (8) pour fraiser qui se font face peuvent être réglées. 8. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la distance des roues (8) pour fraiser qui se font face se règlent suivant la distance des galets (11) de guidage qui se font face, indépendamment du diamètre associé du tube (2). oM 9. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il est monté plusieurs paires de galets (11) de guidage. 10. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il est monté plusieurs paires de roues pour fraiser. 1l. Dispositif suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des roues (8) pour fraiser et des galets (11) de guidage sont montées d'un côté de manière fixe sur une unité (19) d'entraînement et en ce qu'une unité (22) d'entraînement opposée y est pressée de manière élastique par des roues (8) pour fraiser et des galets (11) de guidage. 12. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 11, caractérisé en ce qu'il est monté dans le dispositif (7) au moins un dispositif de découpe annulaire par lequel des découpes (14, 16) annulaires sont réalisées sur le câble de guide d'ondes lumineuses, aux extrémités des méplats (5). 13. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 12, caractérisé en ce qu'il est monté un dispositif pour séparer longitudinalement les méplats (5) le long d'une génératrice et un dispositif de retrait pour retirer les demi-tubes du câble de guide d'ondes lumineuses détaché par les méplats et les entailles annulaires. 14. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 13, caractérisé en ce que la distance des roues (8) pour fraiser est réglée de telle manière que, après que le tube (2) d'un câble de guide d'ondes lumineuses a été fraisé, il subsiste aux méplats (5) une épaisseur restante des barrettes (4, 6) restantes inférieure à 0,1 mm. 15. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 14, caractérisé en ce que tout le dispositif (7) peut être guidé aussi le long d'un atteinte aux épaisseurs restantes qui subsistent des barrettes (4, 6) de moins de 0,1 mm. 16. Dispositif suivant l'une des revendications 6 à 15, caractérisé en ce que les sens de rotation des roues (8) pour fraiser sont opposes.