Brevet FR2761230A1 — publié le 19981002

MACHINE DE DISTRIBUTION POUR TOUS TYPES DE FOURRAGE OU AUTRE DESTINES A L'ALIMENTATION DES ANIMAUX D'ELEVAGE EN AGRICULTURE La présente invention concerne une machine de distribution pour tous types de fourrage ou autre destinés notamment à l'alimentation des animaux d'élevage en agriculture. Les machines de ce genre sont constituées d'une benne qui est chargée en produits à distribuer. Les produits sont acheminés vers un rotor de grand diamètre situé généralement à la partie avant de la benne, au moyen par exemple d'un tapis transporteur situé dans le fond de la benne et au moyen d'un dispositif démêleur-déchiqueteur constitué d'un ou de plusieurs tambours dentés qui projettent la paille et/ou le fourrage vers le rotor. Le rotor propulse les produits vers une goulotte de distribution. Lorsque la distribution s'effectue dans des bâtiments en cul-de-sac ou encore dans des bâtiments qui ont un accès prédéterminé, il est intéressant de pouvoir disposer d'une machine qui distribue des deux côtés, c'est-à-dire à droite ou à gauche selon le choix de l'opérateur. Une machine de ce type est décrite par exemple dans le document FR-2 335 370 ou encore dans le document FR-2 376 621. La présente invention propose une variante de réalisation des machines précitées qui permet de simplifier la construction et surtout d'obtenir la même efficacité de distribution aussi bien du côté droit que du côté gauche. Selon l'invention, la machine comporte un rotor qui tourne dans une volute réalisée en deux parties: une partie inférieure fixe formant carter, qui enveloppe au moins la moitié du rotor et une partie supérieure qui est mobile de façon à communiquer alternativement, selon le choix de l'opérateur, avec des goulottes ou tubulures disposées latéralement de part et d'autre de la machine, de façon à pouvoir distribuer à droite ou à gauche, lequel rotor est entraîné par des moyens appropriés qui permettent d'inverser son sens de rotation en fonction du choix du côté de déversement des produits. Selon une disposition préférentielle de l'invention, les moyens de mise en communication de la volute avec les goulottes latérales, sont constitués d'un caisson qui constitue la partie supérieure de la volute: ce caisson est mobile transversalement, guidé au moyen de glissières horizontales et il comporte - une paroi verticale avant fermée qui constitue le prolongement de la paroi frontale du carter fixe formant la partie inférieure de la volute, - une face arrière ouverte du côté de la benne et, - une paroi qui prolonge la paroi circulaire du carter et fait en même temps office de déflecteur pour canaliser le flux de produits éjectés par le rotor, vers les goulottes latérales. Toujours selon l'invention, le caisson est manoeuvré au moyen d'un vérin double effet pour canaliser les produits, en fonction du sens de rotation du rotor, soit dans la goulotte de droite, soit dans la goulotte de gauche. Selon une variante de réalisation, le caisson est mobile par basculement autour de l'axe de rotation du rotor et comporte: - une paroi avant fermée en forme de secteur circulaire, qui double une partie de la paroi frontale du carter du rotor, - une face arrière ouverte sur la benne, et - une paroi circulaire qui prolonge l'enveloppe circulaire dudit carter, faisant office d'obturateur devant I'une ou l'autre des ouvertures des goulottes de distribution, selon le sens de rotation dudit rotor. Toujours selon l'invention, le caisson est mobile d'une position à l'autre au moyen d'un vérin double effet qui impose un mouvement de basculement autour de l'axe de rotation du rotor, pour masquer l'orifice de l'une des goulottes et découvrir l'orifice de l'autre goulotte. Selon une autre disposition de l'invention, le rotor est soit entraîné par un moteur hydraulique alimenté à travers un distributeur inverseur, soit par le biais d'un boîtier mécanique à engrenages, muni d'un train inverseur et d'un sélecteur de commande. Toujours selon l'invention, les goulottes de distribution peuvent être fixes ou comporter une partie mobile susceptible de se déporter latéralement sous l'effet d'une commande appropriée influencée soit par l'opérateur, soit directement par la partie supérieure de la volute lors du choix du côté de distribution. L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels: - la figure 1 représente une vue de face d'une machine distributrice selon l'invention dans une configuration qui permet de distribuer les produits à droite de la machine, c'est-a-dire à gauche sur la figure; - la figure 2 représente la machine selon la figure 1 dans la configuration de distribution des produits sur le côté gauche, c'est-à-dire à droite sur la figure; - la figure 3 représente une variante de réalisation d'une machine vue de face dans une configuration de distribution sur le côté gauche. La machine représentée sur les figures comporte une benne ou caisse 1 portée par des roues 2 dont la partie frontale comporte, placé dans une volute 3, un rotor 4 en forme de gros ventilateur monté sur un axe 5 qui est longitudinal. Ce rotor 4 est entraîné soit au moyen d'un moteur hydraulique, soit par l'intermédiaire d'un boîtier mécanique renfermant des engrenages. Ce rotor présente la particularité de pouvoir être entraîné dans un sens ou dans l'autre comme montré par les flèches, de façon à éjecter le produit qui provient de la benne, soit à droite soit à gauche de la machine. L'éjection et la distribution des produits contenus dans la benne s'effectue au moyen de goulottes ou tubulures 7D pour la goulotte de droite et 7G pour la goulotte de gauche. Ces goulottes 7 s'étendent de part et d'autre de la volute 3, et se présentent sous la forme de conduits verticaux ouverts à leur extrémité inférieure, I'encombrement de ces goulottes correspond sensiblement à l'encombrement de la machine au niveau de ses roues 2. Ces goulottes sont fixes ou peuvent comporter une partie mobile, non représentée, qui peut par exemple se déporter latéralement pour déverser les produits au-delà du passage des roues 2. Dans ce cas, la partie mobile peut se déporter soit sous I'influence d'une commande appropriée mise en oeuvre par l'opérateur, ou directement et automatiquement par la partie supérieure de la volute selon le côté de distribution choisi par ledit opérateur. La partie inférieure du rotor 4 est logée dans un carter fixe 8 qui constitue la partie inférieure de la volute 3 et ce carter 8 est coiffé par un caisson 9 qui constitue la partie supérieure et le prolongement dudit carter inférieur pour former ladite volute 3. Ce caisson 9 comporte une paroi avant 10 qui correspond à la paroi frontale 11 du carter 8. La paroi du carter 8 et celle du caisson 9, qui se situe du côté de la benne 1, sont ouvertes pour permettre l'introduction des produits qui sont contenus dans la benne 1, dans le champ d'action du ventilateur 4 pour pouvoir être éjectés. Le carter 8 enveloppe la majeure partie du rotor 4 avec sa paroi frontale 11 et sa paroi circulaire 13. La paroi frontale 11 du carter s'étend en effet au- dessus de l'axe 5 du rotor. Le caisson 9 comporte encore une paroi 12 qui prolonge la paroi circulaire 13 du carter 8. Cette paroi 12 comprend une partie centrale 12' qui est légèrement galbée selon un arc de cercle dont le rayon est par exemple de l'ordre du double de celui de la volute, et deux parties courbes 12" à ses extrémités qui constituent à la fois le prolongement de la paroi 13 du carter 8 et un déflecteur pour alimenter la goulotte correspondante. Le caisson 9 est guidé au moyen de glissières 14 situées à la partie supérieure de la paroi frontale 11 du carter 8 notamment. Le mouvement transversal du caisson 9 s'effectue au moyen d'un vérin 15 double effet, dont la course correspond au moins à la dimension transversale de l'ouverture supérieure des goulottes 7. Le gabarit d'une telle machine est particulièrement réduit aussi bien en largeur qu'en hauteur. Il permet à ce type de machine de s'introduire plus facilement dans les bâtiments d'élevage pour distribuer les produits destinés à I'alimentation du bétail. L'inversion du sens de rotation du rotor 4 et le déplacement du caisson supérieur 9, offrent la possibilité à l'opérateur de choisir le côté de déversement des aliments, soit à droite, soit à gauche. L'éjection des produits s'effectue à droite ou à gauche grâce notamment à l'entraînement du rotor 4 qui peut se faire dans un sens ou dans l'autre par l'emploi d'un moteur hydraulique par exemple alimenté au moyen d'un distributeur inverseur non représenté. Le rotor 4 peut également être entraîné au moyen d'un boîtier mécanique muni d'un dispositif inverseur à engrenages et d'un sélecteur approprié non représenté. La figure 2 représente le déchargement des produits à gauche de la machine, au moyen de la goulotte 7G. Le caisson supérieur 9 a été déplacé transversalement au moyen du vérin 15 pour coiffer la goulotte 7G et en même temps, constituer le prolongement de la paroi circulaire 13 du carter 8. Ce vérin 15 est ancré au moyen d'un axe 16 sur la structure 17 qui porte les goulottes 7. La tige du vérin 15 est solidaire du caisson 9 au moyen d'un axe 19 qui circule dans une lumière 20 aménagée dans la structure 17 qui porte les goulottes 7. La structure 17 se présente sous la forme d'une poutre disposée à la partie supérieure de la paroi 11 du carter 8, cette structure 17 soutient les goulottes latérales 7 et comporte le système de glissière 14 qui permet de guider le caisson 9 dans son mouvement transversal. La figure 3 représente une variante de réalisation dans laquelle on retrouve la benne 1 portée par les roues 2, munie au niveau de sa partie avant d'une volute 3 dans laquelle tourne un rotor 4 qui permet l'éjection des produits contenus dans ladite benne. Comme précédemment, le carter inférieur 8' formant l'une des deux parties de la volute 3 comporte, de chaque côté, des goulottes 7'D et 7'G qui s'étendent tangentiellement à partir de la périphérie de ladite volute 3 et qui sont fixes avec ou sans partie mobile comme détaillé précédemment. Le rotor 4 est également disposé pour partie dans le caisson 8' et pour partie dans un caisson supérieur 9'. Ce caisson 9' est un caisson basculant qui pivote autour de l'axe 5 du rotor 4. Il comprend une paroi avant 10' en forme de secteur circulaire qui double la paroi frontale 11 du carter 8'. Le caisson 9' est ouvert du côté de la benne 1 et il comporte une paroi circulaire 18 qui constitue le prolongement de la paroi circulaire 13' du carter 8' et dont les extrémités constituent également les moyens d'obturation de chacune des goulottes 7' selon le côté de distribution choisi. Ainsi, figure 3, la machine est représentée pour une distribution sur le côté gauche de la machine. Le caisson 9' et en particulier sa paroi 18 obture l'entrée de la goulotte 7'D et simultanément prolonge la paroi 13' du carter 8'. La goulotte 7'G est dégagée comme représenté dans la partie écorchée de la paroi 11' du carter 8', permettant l'évacuation des produits au niveau de ladite goulotte 7'G, projetés par le rotor 4. Le caisson 9' est mobile sous l'effet d'un vérin 15' qui est ancré sur la paroi 11' du carter 8' au moyen d'un axe 16'; et dont la tige de ce vérin est ancrée au moyen d'un axe 19' sur la paroi 10' dudit caisson 9'. L'axe 19' se déplace dans un secteur circulaire en forme de lumière 20' et sa course est telle qu'il permet de faire basculer le caisson 9' pour placer alternativement l'une ou l'autre des extrémités de sa paroi 18', devant l'une ou l'autre des goulottes 7'. - REVENDICATIONS - 1.- Machine de distribution de fourrage notamment pour l'alimentation du bétail, comprenant une benne (1) munie de moyens pour alimenter un rotor (4) qui tourne dans une volute (3), autour d'un axe longitudinal (5), laquelle volute est réalisée en deux parties: - une partie inférieure fixe formant un carter (8, 8') qui enveloppe au moins la moitié dudit rotor et une partie supérieure qui est mobile de façon à communiquer alternativement selon le choix de l'opérateur avec des goulottes ou tubulures (7, 7'), disposées latéralement de part et d'autre de ladite volute de façon à pouvoir distribuer à droite ou à gauche de la machine, lequel rotor (4) est entraîné par des moyens appropriés qui permettent d'inverser son sens de rotation en fonction du choix du côté de déversement. 2.- Machine de distribution selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de mise en communication de la volute (3) avec les goulottes (7) sont constitués d'un caisson supérieur (9) mobile transversalement, guidé au moyen de glissières horizontales (14), lequel caisson (9) comporte: - une paroi avant (10) fermée qui constitue le prolongement de la paroi frontale (11) du carter (8), - une face arrière ouverte sur la benne et, - une paroi (12) qui prolonge la paroi circulaire (13) dudit carter, faisant en même temps office de déflecteur pour canaliser le flux de produits vers l'une ou l'autre des goulottes latérales (7). 3.- Machine de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que le caisson (9) est manoeuvré au moyen d'un vérin double effet (15) pour permettre son positionnement sur la goulotte choisie, masquant l'autre goulotte, et canalisant les produits en fonction du sens de rotation du rotor (4). 4.- Machine de distribution selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de mise en communication de la volute avec les goulottes (7) sont constitués d'un caisson (9') mobile par basculement, articulé sur l'axe de rotation (5) du rotor (4), lequel caisson comporte: - une paroi avant (10') en forme de secteur circulaire, qui double en partie la paroi frontale (11') du carter (8'), - une face arrière ouverte sur la benne et, - une paroi circulaire (18) qui prolonge l'enveloppe circulaire (13') dudit carter, dont les extrémités font office d'obturateur devant l'ouverture de l'une ou l'autre des goulottes (7') de distribution, en fonction du sens de rotation choisi pour ledit rotor (4). 5.- Machine de distribution selon la revendication 4, caractérisée en ce que le caisson (9') est mobile d'une position a l'autre sous l'effet d'un vérin (15') double effet qui impose un mouvement de basculement autour de l'axe de rotation (5) du rotor (4), pour masquer l'orifice d'une des goulottes (7') et découvrir l'orifice de l'autre goulotte. 6.- Machine de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le rotor (4) est entraîné en rotation au moyen d'un moteur hydraulique alimenté à travers un distributeur inverseur. 7.- Machine de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le rotor (4) est entraîné en rotation par le biais d'un boîtier mécanique muni d'un sélecteur d'inversion à engrenages.