Brevet FR2767542A1 — publié le 19990226

Semelle de fer à repasser à vapeur comportant des trous de passage de la vapeur La présente invention concerne une semelle de fer à repasser à vapeur comportant une répartition particulière des trous de passage de la vapeur. L'invention vise également les fers à repasser à vapeur et autres appareils destinés à repasser le linge, tels que les fers à réservoir séparé ou les fers à bouilleur séparé. Les fers équipant ces appareils sont: soit dotés d'un réservoir, d'une chambre de vaporisation et de canaux de répartition de la vapeur vers la partie de la semelle au contact du linge; soit d'une chambre de vaporisation alimentée en eau à partir d'un réservoir séparé et de canaux de répartition de la vapeur vers la partie de la semelle au contact du linge; soit d'une chambre de répartition de la vapeur vers la partie de la semelle au contact du linge alimentée à partir d'un bouilleur séparé. Sur ces fers à repasser la répartition de la vapeur se fait par des trous auxquels sont associées ou non des rainures. Une caractéristique de la répartition de ces trous est qu'elle suit la forme générale de la semelle dans le sens de la pointe avant. Il est même souvent décrit que le repassage s'effectue dans le mouvement d'avancée du fer par alternance d'une ou plusieurs phases de vaporisation et de séchage. L'inconvénient majeur de ces semelles est qu'elles sont conçues comme si le fer se déplaçait toujours dans le sens avant sur le linge. Ce n'est évidemment pas le cas. Au contraire, les mouvements du fer sur le linge sont effectués dans toutes les directions. En particulier, la direction de déplacement du fer de l'avant vers l'arrière est pratiquement aussi fréquente que la direction de l'arrière vers l'avant. Le but de l'invention est de prendre en compte la réalité des déplacements du fer dans toutes les directions, en positionnant les trous et les formes de répartition de la vapeur de manière adaptée sur la semelle au contact du linge, en particulier de manière à prendre en compte de façon efficace le mouvement de déplacement de l'avant vers l'arrière. L'invention vise ainsi une semelle de fer à repasser à vapeur comportant des trous de passage de la vapeur comprenant au moins une rangée de trous s'étendant le long de chacun des deux bords longitudinaux de la semelle, une zone pourvue de trous située près de la pointe de la semelle. Suivant l'invention, cette semelle est caractérisée en ce que les rangées de trous s'étendant le long des bords longitudinaux de la semelle rejoignent une zone pourvue de trous, située près du bord arrière de la semelle. Grâce à cette zone de trous située près du bord arrière de la semelle, la semelle selon l'invention comporte des trous de diffusion de vapeur répartis sur toute la périphérie de la semelle. Cette semelle est ainsi apte à effectuer un repassage à la vapeur efficace, dans toutes les directions de déplacements du fer sur le tissu et en particulier lors des déplacements de l'avant vers l'arrière. Selon une version préférée de l'invention, la zone pourvue de trous située près de la pointe de la semelle et la zone pourvue de trous, située près du bord arrière sont séparées par une zone centrale dépourvue de trous, à l'exception des trous faisant partie desdites rangées. Cette zone centrale dépourvue de trous assure un séchage efficace quelle que soit la direction de déplacement de la semelle. De préférence, la densité des trous dans lesdites zones situées près de la pointe et près du bord arrière est sensiblement égale. Ainsi les trous prévus dans la zone arrière du fer assurent un débit de vapeur comparable à celui émis par les trous de la zone avant, ce qui rend le repassage aussi efficace lorsque le fer est déplacé de l'avant vers l'arrière que lorsqu'il est déplacé dans la direction opposée. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. La figure unique annexée est une vue en plan d'une semelle conforme à l'invention. Les trous de sortie de la vapeur répartis sur la semelle représentée sur la figure l communiquent avec des chambres de distribution de la vapeur reliées elles-mêmes avec une ou plusieurs chambres de vaporisation. Les trous de passage de la vapeur comprennent au moins une rangée Ri, R2 de trous 1, 2 s'étendant le long de chacun des deux bords longitudinaux 3, 4 de la semelle. Une zone Z1 pourvue de trous 5 est située près de la pointe 6 de la semelle. Conformément à l'invention, les rangées Rl, R2 de trous l, 2 s'étendant le long des bords longitudinaux 3, 4 de la semelle rejoignent une zone Z2 pourvue de trous 7, située près du bord arrière 8 de la semelle. Comme montré par la figure, la zone Z1 pourvue de trous 5, située près de la pointe 6 de la semelle et la zone Z2 pourvue de trous 7 située près du bord arrière 8 sont séparées par une zone centrale Z dépourvue de trous, à l'exception des trous 1, 2 faisant partie des rangées Ri, R2. Comme également montré par la figure, la densité des trous 5, 7 dans les zones Z1, Z2 situées près de la pointe 6 et près du bord arrière 8 est sensiblement égale. Dans l'exemple représenté, la forme de la zone Z1 de trous 5 située près de la pointe 6 est constituée par un triangle dirigé vers l'avant et un triangle dirigé vers 1' arrière. Par ailleurs, la zone Z2 de trous 7, située près du bord arrière 8 comprend plusieurs rangées de trous s'étendant entre les extrémités arrières des rangées Rl, R2 de trous 1, 2 s'étendant le long des bords longitudinaux 3, 4 de la semelle et le bord arrière 8 de la semelle. D'autre part, la rangée de trous 7 adjacente au bord arrière 8 de la semelle présente la forme d'un V évasé dont la pointe est dirigée vers l'arrière. De plus, dans l'exemple représenté, le bord arrière 8 de la semelle présente une pointe 8a dirigée dans une direction opposée à celle de la pointe avant. En outre, les rangées Rl, R2 s'étendant le long des bords longitudinaux 3, 4 de la semelle comprennent des trous 1, 2 dont la section est plus importante que celle des trous 5, 7 constituant les zones Z1, Z2 proches de l'avant et de l'arrière de la semelle. La répartition des trous de diffusion de vapeur sur toute la périphérie de la semelle que l'on vient de décrire présente les principaux avantages suivants Elle permet d'obtenir de bonnes conditions de repassage quelle que soit la direction de déplacement du fer sur le tissu à repasser. Lorsque le fer est déplacé vers l'avant, le tissu est d'abord traité par la vapeur émise par les trous situés à l'avant, en particulier ceux de la zone Zl. Ensuite, lors de ce déplacement vers l'avant, le tissu traité à la vapeur rencontre la zone centrale Z dépourvue de trous qui assure le séchage. De même, lors du déplacement du fer vers l'arrière, le tissu est d'abord traité par la vapeur émise par les trous 7 de la zone Z2, puis rencontre la zone centrale Z qui assure le séchage. De même lorsque le fer est déplacé latéralement, le tissu est imprégné par la vapeur émise par les trous 1 ou 2 puis rencontre la zone centrale Z qui assure le séchage. Ainsi, quelle que soit la direction de déplacement du fer, le tissu subit alternativement l'action de la vapeur puis l'action de séchage, ce qui permet d'obtenir d'excellentes conditions de séchage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple que l'on vient de décrire et on peut apporter à celui-ci de nombreuses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Semelle de fer à repasser à vapeur comportant des trous de passage de la vapeur comprenant au moins une rangée (ri, R2) de trous (1, 2) s'étendant le long de chacun des deux bords longitudinaux (3, 4) de la semelle, une zone (Zl) pourvue de trous (5) située près de la pointe (6) de la semelle, caractérisée en ce que les rangées de trous (ri, R2) s'étendant le long des bords longitudinaux (3, 4) de la semelle, rejoignent une zone (Z2) pourvue de trous (7), située près du bord arrière (8) de la semelle. 2. Semelle conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que la zone (Zl) pourvue de trous (5) située près de la pointe (6) de la semelle et la zone (Z2) pourvue de trous (7), située près du bord arrière (8) sont séparées par une zone centrale (Z) dépourvue de trous, à l'exception des trous (1, 2) faisant partie desdites rangées (Rl, R2). 3. Semelle conforme à l'une de revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la densité des trous (5, 7) dans lesdites zones (il, Z2) situées près de la pointe (6) et près du bord arrière (8) est sensiblement égale. 4. Semelle conforme à l'une des revendications l à 3, caractérisée en ce que la forme de la zone (Zl) de trous (5) située près de la pointe (6) est constituée par un triangle dirigé vers l'avant et un triangle dirigé vers l'arrière. 5. Semelle conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la zone (Z2) de trous (7) située près du bord arrière (8) comprend plusieurs rangées de trous s'étendant entre les extrémités arrières des rangées (Rl, R2) de trous (1, 2) s'étendant le long des bords longitudinaux (3, 4) de la semelle et le bord arrière (8) de la semelle. 6. Semelle conforme à la revendication 5, caractérisée en ce que la rangée de trous (7) adjacente au bord arrière (8) de la semelle, présente la forme d'un V évasé dont la pointe est dirigée vers l'arrière. 7. Semelle conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le bord arrière (8) de la semelle présente une pointe (8a) dirigée dans une direction opposée à celle de la pointe avant. 8. Semelle conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les rangées (ri, R2) s'étendant le long des bords longitudinaux (3, 4) de la semelle comprennent des trous (1, 2) dont la section est plus importante que celle des trous (5, 7) constituant les zones (Z1, Z2) proches de l'avant et de l'arrière de la semelle. 9. Fer à repasser à vapeur équipé d'une semelle conforme à l'une des revendications précédentes.