Brevet FR2768999A1 — publié le 19990402

i L'invention se rapporte à un dispositif pour chauffer une bande en film thermodéformable dans une installation d'emballage, comportant au moins deux plaques de contact agencées respectivement en vis-à-vis l'une de l'autre, entre lesquelles la bande en film est susceptible de passer, les deux plaques de contact étant mobiles perpendiculairement à la direction de déplacement de la bande en film, et comportant un dispositif de chauffage associé respectivement à l'une des plaques de contact. Des dispositifs connus de ce type comprennent au moins une paire de plaques de contact dont les plaques sont agencées en vis-à-vis l'une de l'autre. La bande en film est transportée entre les plaques de contact, en étant chauffée. Chaque plaque de contact possède un dispositif de chauffage sous forme d'une plaque chauffante fermement reliée à la plaque de contact. On connaît également des modes de réalisation dans lesquels la plaque de contact et la plaque de chauffage sont réalisées en une seule pièce. Dans la plaque de chauffage sont noyés par exemple des fils chauffants électriques. Etant donné que la plaque de contact présente une certaine usure en raison de son contact d'appui avec la bande en film, cette plaque doit être fixée de façon interchangeable sur le dispositif, ce qui est difficile à cause de sa liaison mécanique avec la plaque de chauffage. De plus, la plaque de contact doit également être déplaçable en éloignement de la bande en film, car par exemple lors d'un arrêt de la machine, on doit éviter un chauffage excessif de la bande en film. A cet effet, il faut un dispositif de basculement approprié ou bien un guidage linéaire avec un entraînement d'actionnement correspondant. En raison du couplage de la plaque de contact avec la plaque de chauffage et à cause du poids résultant de l'agencement, ainsi que de l'amenée des lignes de branchement de la plaque de chauffage, une complexité structurelle relativement importante s'impose. L'objectif sous-jacent à l'invention est de développer un dispositif de ce type de telle sorte que l'on évite les inconvénients décrits ci- dessus de l'état de la technique. Cet objectif est atteint par le fait que le dispositif de chauffage possède des éléments chauffants pour chauffer les plaques de contact au moyen d'un rayonnement thermique, et que le dispositif de chauffage et la plaque de contact sont agencés à distance l'un de l'autre. Un tel dispositif présente l'avantage que la plaque de contact est interchangeable de manière particulièrement simple, car aucun élément de fixation avec le dispositif de chauffage ne doit être détaché et remonté après remplacement de la plaque de contact. De plus, on peut omettre l'application souvent nécessaire d'une pâte thermoconductrice entre la plaque de chauffage et la plaque de contact, ce qui exige un travail supplémentaire dans les dispositifs connus. D'autres avantages et développements avantageux du dispositif conforme à l'invention pour chauffer une bande en film thermodéformable dans une installation d'emballage ressortiront à la lecture de la description qui suit. On peut réduire la complexité supplémentaire sur le plan technique du dispositif lorsque l'on réalise uniquement les plaques de contact de façon mobile, c'est-à-dire que le dispositif de chauffage pour la plaque de contact est agencé de façon fixe. Dans ce cas, des éléments d'entraînement et de guidage réalisés relativement simples suffisent pour la mobilité de la plaque de contact. Deux exemples de réalisation de l'invention sont illustrés dans les dessins et seront décrits plus en détail dans ce qui suit. La figure 1 montre une coupe transversale simplifiée à travers un premier dispositif pour chauffer une bande en film thermodéformable dans une installation d'emballage, et la figure 2 montre une coupe transversale à travers un second dispositif modifié par rapport au premier dispositif. Le dispositif 10 illustré dans la figure 1 pour chauffer une bande en film thermodéformable 1 fait partie d'une installation de thermo- formage connue en soi et non illustrée. L'installation de thermo- formage sert au thermoformage par exemple de godets, de pots ou similaires à partir de la bande en film 1. Pour préparer le formage des godets, pots ou similaires, la bande en film 1 traverse préalablement le dispositif illustré 10 dans une direction qui s'étend perpendiculaire- ment au plan du dessin. Le dispositif 10 comprend deux dispositifs de chauffage identiques 11 agencés à symétrie par rapport à la bande en film 1, dont seul le dispositif de chauffage inférieur 1 1 est illustré dans son ensemble dans la figure 1. Le dispositif de chauffage 1 1 possède une plaque de contact 12 en un matériau bon conducteur de la chaleur, de préférence en aluminium, qui est reliée par l'intermédiaire d'éléments d'écartement 13 à une plaque de base 14 agencée parallèlement à la plaque de contact 12. La plaque de contact 12 est fixée de façon interchangeable sur les éléments d'écartement 13 au moyen de fermetures rapides non illustrées. Sur le côté de la plaque de base 14 qui est orienté vers la plaque de contact 12, on a agencé plusieurs radiateurs à infrarouges 15 sur la plaque de base 14. Entre les radiateurs à infrarouges 15 et la plaque de base 14, on a associé en outre à chaque radiateur à infrarouges 15 un élément réflecteur 16 qui reflète en direction de la face inférieure 17 de la plaque de contact 12 le rayonnement thermique dégagé par le radiateur à infrarouges 15. Afin d'obtenir pour la plaque de contact 12 une réception de la chaleur la plus favorable possible, la face inférieure 17 est réalisée de façon rugueuse ou mate, ou bien elle est colorée ou peinte en noir. Par contre, la face supérieure 18 de la plaque de contact 12 orientée vers la bande en film 1 est réalisée avec un recouvrement anti-adhésion. Pour pouvoir chauffer toute la largeur b de la bande en film 1 de façon régulière, la plaque de contact 12 présente en outre une largeur B qui est supérieure à la largeur b_ de la bande en film 1, de sorte que la plaque de contact 12 dépasse au-delà de la bande en film 1 au niveau de ses zones de bordure latérales. Afin de pouvoir écarter la plaque de contact 12, par exemple pendant une pause de production, depuis la bande en film 1 jusque dans la position illustrée dans la figure 1, pour éviter un chauffage fort non désiré de la bande en film 1, la plaque de base 12 est reliée via un levier 19 à un entraînement pneumatique 20. De plus, lors d'un transport intermittent de la bande en film 1, par exemple par un entraînement à pince connu en soi, la plaque de contact 12 est écartée depuis la bande en film 1, afin d'éviter une friction de glissement de la plaque de contact 12. Dans le dispositif modifié 10a illustré dans la figure 2 les radiateurs à infrarouges 15a sont fixés sur une plaque de base fixe 14a. Dans ce cas, les éléments d'écartement 13a sont fixés sur le côté opposé à la plaque de contact 12 sur un châssis supplémentaire 21 qui est accouplé à l'entraînement pneumatique 20. Ainsi, lors du déplacement de la plaque de contact 12, la plaque de base 14a reste à son emplacement. Grâce à la réduction de la distance par rapport aux radiateurs à infrarouges 15a lorsque la plaque de contact 12 est écartée, la plaque de contact 12 est chauffée en supplément. On notera en supplément que le choix, l'agencement, et la réalisation des radiateurs utilisés pour chauffer les plaques de contact 12 se font bien entendu selon les circonstances données, et qu'ils ne se limitent pas seulement aux radiateurs à infrarouges 15, 1Sa indiqués dans la description, mais qu'on peut utiliser également des spirales en fil chaudes ou similaires. L'essentiel est uniquement le chauffage indirect des plaques de contact 12. Revendications 1. Dispositif (10; 10a) pour chauffer une bande en film thermo- déformable (1) dans une installation d'emballage, comportant au moins deux plaques de contact (12) agencées respectivement en vis-à-vis l'une de l'autre entre lesquelles la bande en film (1) est susceptible de passer, les deux plaques de contact (12) étant mobiles perpendiculairement à la direction de déplacement de la bande en film (1), et comportant un dispositif de chauffage associé respectivement à l'une des plaques de contact (12), caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (15; 15a) possède des éléments chauffants pour chauffer les plaques de contact (12) au moyen d'un rayonnement thermique, et en ce que le dispositif de chauffage (15; l5a) et la plaque de contact (12) sont agencés à distance l'un de l'autre. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (15, 15a) est agencé de façon fixe par rapport à la plaque de contact (12). 3. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments chauffants sont des radiateurs à infrarouges (15, 15a) ou des spirales en fil. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la largeur (B) de la plaque de contact (12) est supérieure à la largeur (b) de la bande en film (1). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque de contact (12) est constituée en un matériau bon conducteur de chaleur, en particulier en aluminium. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le côté (17) de la plaque de contact (12) détourné de la bande en film (1) est réalisé de façon rugueuse ou mate pour obtenir une bonne réception de la chaleur, ou en ce qu'il est coloré ou peint en noir. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage comprend sur le côté détourné de la plaque de contact (12) des éléments réflecteurs (16).