Brevet FR2767917A1 — publié le 19990305

FIL A PLOMB La présente invention a trait au domaine du bâtiment/travaux publics et notamment aux adaptations permettant d'assurer dans les meilleures conditions, la vérification de la verticalité par le principe du fil à plomb. Le fil à plomb est un fil ou une ficelle munis d'un poids constitué par un morceau de fer ou de plomb ayant pour fonction la matérialisation de la verticale parfaite et donc de vérifier tous les supports verticaux en construction et leur donner une verticalité optimale. Ce fil à plomb est classiquement équipé d'une cale d'appui par rapport à laquelle coulisse le fil qui assure un écart entre le support vertical à vérifier et le fil. Cet écart doit permettre un balancement libre du poids accroché à l'extrémité dudit fil afin de définir après la fin de son balancement la verticale parfaite c'est à dire que le fil est aligné avec le rayon de la Terre. Ladite cale a pour autre fonction de permettre l'enroulement du fil, qui peut présenter une grande longueur, autour de celle-ci afin de diminuer l'encombrement de l'ensemble fil à plomb. Cette caractéristique a néanmoins pour inconvénient de créer une sur-épaisseur souple autour de ladite cale, lorsque le fil n'est pas déroulé entièrement lors de la vérification de la verticale. En effet, lorsque l'utilisateur du fil à plomb utilise la cale comme point d'appui et cale d'épaisseur, la sur-épaisseur de ladite cale empêche une bonne vérification de la verticale. Plusieurs inconvénients ont été constatés pendant l'utilisation d'un fil à plomb dans sa forme la plus simple, c'est à dire telle que décrite plus haut. Un premier inconvénient réside dans l'atteinte du fil par des facteurs climatiques. En effet, le fil à plomb est un outil qui s'utilise par tout temps et en tout lieu, le fil est donc soumis à des hausses et des baisses de températures qui peuvent avoir un effet nocif sur sa durée de vie et sa résistance. De plus, le domaine d'application du fil à plomb c'est à dire le bâtiment/travaux publics ne permet pas de protéger le fil, lequel peut être soumis à des projections d'enduit, de plâtre, de ciment ou d'eau le rendant plus cassant ou le rigidifiant ce qui fausserait toutes les vérifications de verticales. Le fil à plomb est, en outre, un outil qui du fait de sa simplicité n'est pas soumis à un entretien ou une attention particulière et se perd très facilement. Un autre inconvénient du fil à plomb tel qu'il est dans sa forme actuelle est, qu'une fois déroulé, le poids prend un certain temps pour arrêter son balancement et définir la verticale, en effet celui-ci est en libre balancement et l'utilisateur doit attendre la fin de celuici avant de vérifier la verticale. La longueur du fil peut varier et l'utilisation du fil à plomb seulement sur sa longueur utile, oblige souvent l'utilisateur à nouer la longueur de fil non utilisée, ces noeuds ou les éventuels emmêlements du fil sont très difficiles à défaire du fait des conditions d'utilisation au point de vue climatique mais aussi en raison des projections des matériaux utilisés dans le bâtiment/ travaux publics auxquelles peut être soumis le fil. Ces noeuds peuvent fausser les vérifications de verticale mais aussi ne pas fournir la longueur adéquate de fil permettant la vérification d'un support particulièrement haut. Un autre inconvénient du fil à plomb tel qu'il existe actuellement réside dans le maintien en position sur le support à vérifier de l'extrémité haute du fil. En effet, soit cette extrémité est tenue par la main contre le support et c'est la cale lorsqu'elle existe ou la position du fil par rapport à la main, qui assure un écart entre le fil et le support à vérifier, soit cette extrémité est enroulée autour de la cale ou un quelconque support qui assure l'appui de l'ensemble fil à plomb sur le support. Cet appui n'est pas évident à garder durant le temps de vérification qui doit prendre en compte la fin du balancement du poids en bout du fil. Partant de cet état de fait, le demandeur, fort de son expérience dans le domaine d'application de l'invention, a mené des recherches ayant pour but d'obvier aux inconvénients précités et d'assurer la vérification de la verticale des supports dans les meilleures conditions. Ces recherches ont abouti à la conception d'un dispositif de fil à plomb original permettant de protéger le fil, d'assurer un appui sûr contre le support à vérifier limitant le balancement du poids permettant ainsi une vérification optimale de la verticale des supports. Le fil à plomb de l'invention est du type de celui constitué classiquement d'un fil pour matérialiser la verticale muni à une extrémité d'un poids et d'une cale d'appui sur le support à vérifier, coulissante le long du fil pour être positionnée entre un point bas délimité par le poids et un point haut fixe du fil par rapport audit support, la verticale de référence étant matérialisée par la longueur du fil s'étendant du poids jusqu'au point de contact du fil avec ladite cale. Selon la caractéristique principale de l'invention, I'autre extrémité dudit fil est associée à un dispositif d'enroulement et de déroulement monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier assurant simultanément la fonction de cale d'appui et la fonction de point fixe haut dudit fil, lorsque ledit boîtier est appliqué sur ledit support à vérifier et lorsque le fil est déroulé. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en ce qu'elle apporte un moyen de stockage sûr du fil qui, jusqu'à maintenant était particulièrement exposé à l'environnement extérieur. En effet, la présence d'un boîtier accueillant un dispositif de déroulement et d'enroulement de fil a pour avantage de créer une enceinte de protection autour dudit fil. Celui-ci est ainsi protégé des éventuelles projections de matériau, de la pluie, ce qui contribue au rallongement de sa durée de vie. De plus, la présence d'un boîtier donne plus d'importance à l'outil, qui sera donc moins susceptible d'être égaré, ce qui a été un soucis constant dans la démarche du demandeur. La présence d'un dispositif d'enroulement et de déroulement a quant à elle l'avantage de stocker par un enroulement le fil et donc d'éviter tout encombrement superflu. De plus, un dispositif d'enroulement et de déroulement a pour autre avantage de donner à l'utilisateur exactement la longueur de fil désirée pour la vérification de la verticale en évitant ainsi tous les enroulements autour de la cale ou les différents noeuds raccourcissant d'autant la longueur du fil lorsque le support à vérifier n'est pas d'une grande hauteur. Le dispositif d'enroulement permet ainsi de dérouler le fil selon la longueur désirée sans modification de la linéarité du fil ni de la longueur totale de celle-ci. Une meilleure adhérence est permise du fait que le boîtier assure la fonction de point fixe haut du fil à plomb. En effet, le boîtier pourra être tenu par l'utilisateur et sera équipé de moyens d'adhérence évitant les tremblements naturels de la main de l'utilisateur lorsque ce dernier plaquait l'extrémité du fil contre le support à vérifier. Du fait de la présence du boîtier, la fonction de cale d'appui assurant l'écart entre le fil et le support à vérifier est directement réalisée par le boîtier dans lequel est situé le dispositif d'enroulement ou de déroulement du fil. Ainsi la cale constituée par le boîtier ne bouge pas comme c'était le cas pour un fil à plomb classique, de plus celle-ci bénéficie des moyens d'adhérence du boîtier sur le support à vénfier. Selon une autre caractéristique de l'invention, le susdit dispositif d'enroulement et de déroulement dudit fil est constitué par un arbre entraîné en rotation à l'inténeur du boîtier. L'enroulement autour d'un arbre a pour avantage d'assurer une bonne répartition sur la longueur de l'arbre du fil. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, ledit boîtier comporte un moyen de blocage du mouvement de rotation dudit arbre d'enroulement et de déroulement dudit fil, associé à un organe de commande extérieur audit boîtier. Ainsi la position du poids par rapport au boîtier peut-être fixée, l'utilisateur se contentant de maintenir le boîtier contre le support à vérifier. En outre, ce dispositif de blocage à commande extérieure a pour avantage de permettre la réutilisation du fil à plomb en plusieurs endroits différents avec une même longueur de fil sans enroulement ou déroulement supplémentaire assurant ainsi des paramètres fixes dans la vérification de la verticalité du support. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit, à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés, plusieurs modes de réalisation d'un fil à plomb conformes à l'invention. Cette description se réfère aux dessins annexés sur lesquels: La figure la est une vue en coupe de face d'un fil à plomb conforme à l'invention selon un premier mode de réalisation. La figure lb est une vue en perspective du fil à plomb de la figure la La figure lc est une vue en perspective arrière du fil à plomb de la figure la La figure 2 est une vue en coupe du moyen de blocage du dispositif d'enroulement et de déroulement du fil à plomb. La figure 3a est une vue en perspective partiellement éclatée d'un fil à plomb conforme à l'invention selon un deuxième mode de réalisation avec le poids solidaire du boîtier. La figure 3b est une vue en perspective du fil à plomb de la figure 3a en situation d'utilisation. La figure 3c est une vue en perspective arrière du fil à plomb de la figure 3a Comme illustré sur les dessins des figures la et lb, le fil à plomb de l'invention, référencé D dans son ensemble, est constitué d'un fil F pour matérialiser la verticale muni à une extrémité d'un poids 100 et associé à l'autre extrémité à un dispositif d'enroulement et de déroulement référencé 200, monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier 300 assurant simultanément la fonction de cale d'appui et la fonction de point fixe haut dudit fil F, lorsque ledit boîtier 300 est appliqué sur ledit support à vérifier et lorsque le fil F est déroulé. Selon ce premier mode de réalisation non limitatif, le boîtier adopte une forme sensiblement parallélépipédique sur le grand axe duquel est monté en rotation par rapport audit boîtier 300, un arbre 210 entraîné en rotation à l'intérieur dudit boîtier constituant ainsi le susdit dispositif d'enroulement et de déroulement 200 dudit fil F. Ainsi la deuxième extrémité du fil F vient se fixer sur l'arbre 210, la longueur du fil F venant s'enrouler autour dudit arbre 210. Bien entendu, la longueur dudit arbre 210 et son diamètre sont calculés afin d'assurer l'enroulement de la longueur de fil désirée de façon à ce que, en position enroulée le poids 100 vienne en contact avec ledit boîtier 300. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention illustrée sur la figure la, le susdit arbre 210 qui, comportant une portion 211 située à I'inténeur du boîtier 300 autour de laquelle est enroulé et/ou déroulé ledit fil F, est associé à un dispositif d'entraînement manuel 220 extérieur audit boîtier 300. Selon un mode de réalisation préférée mais non limitatif de l'invention, le dispositif d'entraînement manuel 220 est ici constitué par une manivelle dont la poignée 221, comme illustrée sur le dessin de la figure 2, constitue le moyen de blocage du susdit dispositif d'enroulement et de déroulement 300. En effet, la poignée 221 est en liaison pivot glissant avec le bras de manivelle 222 dont le mouvement est matérialisé par la double-flèche A et adopte deux positions: - une position de déroulement ou d'enroulement pour laquelle ladite poignée est tirée vers l'extérieur représentée en traits continus, - une position de blocage pour laquelle ladite poignée 221 est poussée vers l'intérieur du boîtier 300 représentée en traits discontinus courts. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le susdit boîtier 300 comporte plusieurs faces, dont une au moins 310, est destinée à être appliquée sur ledit support à vérifier et dont une autre 320 différente de ou des premières est percée d'une lumière 321 assurant la fonction de guidage du fil F. La présence de cette lumière 321, permet de matérialiser le début de la verticale de référence pour la vérification du support. En outre, la position de cette lumière qui est située ici, selon un mode de réalisation non limitatif, au niveau du point de symétrie de ladite face 320, détermine l'écart séparant le fil Fdu support à vérifier. La face 310 destinée à être appliquée sur ledit support comporte avantageusement des organes d'adhérence constitués ici par trois pointes d'appui 311, 312, 313 permettant une meilleure tenue du fil à plomb D dans son ensemble et du boîtier sur le support à vérifier. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le susdit boîtier 300 comporte extérieurement, une lamelle plastique 400 montée pivotable par rapport à ce dernier 300 et dont la forme et la longueur sont telles qu'une fois pivotée en position adéquate, comme illustrée sur la figure la, ladite lamelle plastique 400 vienne en contact avec le fil F afin de limiter les balancements dus aux oscillations du poids. Bien entendu, cette lamelle plastique n'est pas rigide et n'interfère pas dans la définition de la verticale réalisée par le poids. En outre, l'utilisateur pourra, après que les oscillations dudit fil F soient ralenties, faire pivoter ladite lamelle 400 dans sa position d'origine contre ledit boîtier 300 telle qu'illustrée sur le dessin de la figure lc. De plus, le matériau plastique de ladite lamelle 400 permet d'épouser extérieurement les formes du boîtier 300, tout en autorisant son pivotement Selon un mode de réalisation préférée et toujours pour accélérer la vérification de la verticalité du support, le poids 100 fixé à l'extrémité du fil est muni d'organes d'adhérence 110 et 120 permettant de ralentir lors du contact éventuel du poids 100 avec le support à vérifier les oscillations dudit poids 100. Comme illustrée sur le dessin de la figure lb, le susdit boîtier 300 du fil à plomb D est préformé de façon à accueillir la forme dudit poids 100 sur une de ses faces 320 afin de ne pas laisser de volume en verrue. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse en permettant de minimiser le volume total et en réduisant le nombre d'arêtes dudit boîtier 300 qui pourraient nuire à la maniabilité du fil à plomb dans son ensemble. ainsi, comme illustrée sur le dessin de la figure lb, la face 320 du boîtier parallélépipèdique 300 accepte les mêmes dimensions que la face supérieure du poids 100 afin que lorsque le poids 100 est remonté de façon à se trouver adjacent au boîtier 300 les deux volumes se réunissent pour n'en former qu'un seul. Le dispositif d'enroulement et de déroulement 200 pourra être bloqué dans cette position là afin de garder côte à cote le poids 100 et le boîtier 300. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, le susdit boîtier 300 comporte extérieurement (figure 1c) un organe d'accrochage 500 de type crochet adaptable à la fixation sur vêtement. Un second mode de réalisation préférée du fil à plomb D est illustré sur les dessins des figures 3a, 3b et 3c. Comme décrit précédemment, ce second mode de réalisation, l'autre extrémité dudit fil F est associée à un dispositif d'enroulement et de déroulement 200 monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier 300 assurant simultanément la fonction de cale d'appui sur sa face d'appui 310 et la fonction de point fixe haut dudit fil, lorsque ledit boîtier 300 est appliqué sur ledit support à vérifier et lorsque le fil F est déroulé. Le boîtier a ici la particularité d'adopter une forme semi-cylindrique s'adaptant à la forme du dispositif d'enroulement et de déroulement 200 qui se trouve être constitué par un arbre court ou une poulie sur laquelle vient s'enrouler le fil F. Une autre mode de réalisation particulièrement avantageux mais non limitatif est que la face 320 accueillant le poids lorsque le fil F est totalement enroulé, comporte un logement adoptant le profil dudit poids de façon à le maintenir dans cette position lorsque le fil à plomb D n'est pas utilisé. Lors de l'utilisation, le boîtier 300 est placé contre le support à vérifier, en appliquant sa face 210 contre celui-ci, le poids 100 est alors dégagé de son logement et réalise une course vers le bas tel qu'illustré sur le dessin de la figure 3b par la flèche B en entraînant le fil F et le dispositif d'enroulement et de déroulement 200 dans le sens de rotation représenté par la flèche C, l'utilisateur laisse bien entendu le dispositif d'enroulement et de déroulement 200 en libre rotation afin que l'action du poids 100 suffise au déroulement du fil F. Arrivé à la bonne hauteur le poids est stoppé soit par l'appui de l'utilisateur sur la partie extérieure du dispositif d'enroulement et de déroulement soit par actionnement de la commande de blocage dudit dispositif 200 (non représentée). Une fois le poids bloqué en position l'utilisateur pourra faire pivoter la lamelle plastique 400 pour ralentir les oscillations du poids 100. La vérification réalisée, l'utilisateur, enlève le fil à plomb D du support remet en position ladite lamelle 400 (s'il ne l'a pas déjà fait), débloque le fil F, et assure au moyen de la manivelle 221 dudit dispositif d'enroulement et de déroulement dans un mouvement opposé au mouvement de rotation illustré par la flèche C, I'enroulement du fil F. Arrivé en fin de course, le poids 100 est replacé dans son logement et le dispositif d'enroulement et de déroulement bloqué dans cette position afin que un fil F non tendu ne puisse pas autoriser la sortie du poids 100 de son logement. Comme illustré sur le dessin de la figure 3c, le susdit boîtier 300 comporte extérieurement un organe d'accrochage 500 de type élastique adaptable à la fixation sur vêtement. On comprend que le fil à plomb qui vient d'être ci-dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention pris dans ses aspects et dans son esprit les plus larges. Ainsi par exemple, selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le susdit arbre 210 comportant une portion 211 située à l'intérieur du boîtier 300 autour de laquelle est enroulé et/ou déroulé ledit fil F, est associé à un dispositif de rappel par ressort agencé à l'intérieur du boîtier 300 pour assurer automatiquement l'enroulement du fil F après vérification, le retour du poids 100, et donc son maintien en position contre ou dans le boîtier 300. En outre, le moyen de blocage du dispositif d'enroulement et de déroulement du fil peut accepter plusieurs solutions techniques sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Afin de proposer à l'utilisateur une large gamme d'écart séparant le fil F du support à vérifier plusieurs solutions sont possibles: - D'autres faces du boîtier 300 telles que la face 310 illustrée pourront être munies de moyens d'adhérence permettant ainsi de proposer plusieurs écarts, ou - la lumière par laquelle coulisse le fil et qui détermine le départ de la verticale de vérification pourra être réalisé sur une platine coulissante par rapport à la face du boîtier 300 qui la supporte proposant ainsi à partir d'une seule face d'application plusieurs écarts. Afin de permettre une meilleure compréhension des dessins, une liste des références avec leur légende est ci-après énumérée. 100 ....Poids 110, 120... . . Organes d'adhérence du poids 200 .. Dispositif d'enroulement et de déroulement 210 ... Arbre 211 ... Portion intérieure de l'arbre 220 . . . Dispositif d'entraînement manuel 221.... ... Poignée 222... ... Bras de manivelle 300 . Boîtier 310... . . Face d'appui du boîtier contre le support 311, 312, 313... . . Pointes d'appui du boîtier 320... ... Face du boîtier accueillant le poids 321.... ... Lumière de guidage du fil F 400 .... Lamelle plastique 500 .... Organe d'accrochage Flèche B... ... Mouvement de translation descendante du poids Flèche C... ... Mouvement de déroulement du fil F D . . Fil à plomb dans son ensemble F ... Fil REVENDICATIONS 1. Fil à plomb (D) du type de celui constitué d'un fil (F) pour matérialiser la verticale muni à une extrémité d'un poids (100) et, coulissante le long du fil (F), d'une cale d'appui sur le support à vérifier, pour être positionnée entre un point bas délimité par le poids (100) et un point fixe haut du fil par rapport audit support, la verticale de référence étant matérialisée par la longueur du fil (F) s'étendant du poids (100) jusqu'au point de contact du fil avec ladite cale, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'autre extrémité dudit fil (F) est associée à un dispositif d'enroulement et de déroulement (200) monté en rotation à l'intérieur d'un boîtier (300) assurant simultanément la fonction de cale d'appui et la fonction de point fixe haut dudit fil (F), lorsque ledit boîtier (300) est appliqué sur ledit support à vérifier et lorsque le fil (F) est déroulé. 2. Fil à plomb (D) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit dispositif d'enroulement et de déroulement (200) dudit fil (F) est constitué par un arbre (210) entraîné en rotation à l'intérieur du boîtier (300). 3. Fil à plomb (D) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE ledit boîtier (300) comporte un moyen de blocage du mouvement de rotation dudit arbre (210) d'enroulement et de déroulement dudit fil (F), associé à un organe de commande extérieur audit boîtier (300). 4. Fil à plomb (D) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit arbre (210) qui, comportant une portion (211) située à l'intérieur du boîtier (300) autour de laquelle est enroulé et/ou déroulé ledit fil (F), est associé à un dispositif d'entraînement manuel (220) extérieur audit boîtier (300). 5. Fil à plomb (D)selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit arbre (210) comportant une portion (211) située à l'intérieur du boîtier (300) autour de laquelle est enroulé et/ou déroulé ledit fil (F), est associé à un dispositif de rappel par ressort agencé à l'intérieur du boîtier (300) pour assurer automatiquement l'enroulement du fil (F) après vérification. 6. Fil à plomb (D) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit boîtier (300) comporte plusieurs faces, dont une (310) au moins, est destinée à être appliquée sur ledit support à vérifier et dont une autre (320) différente de ou des premières est percée d'une lumière (321) assurant la fonction de guidage du fil (F). 7. Fil à plomb (D) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit boîtier (300) est préformé de façon à accueillir la forme dudit poids (100) sur une (320) de ses faces afin de ne pas laisser de volume en verrue. 8. Fil à plomb (D) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit boîtier (300) comporte extérieurement, une lamelle plastique (400) montée pivotable par rapport à ce dernier (300) et dont la forme et la longueur sont telles qu'une fols pivotée en position adéquate, ladite lamelle plastique (400) vienne en contact avec le fil (F) afin de limiter les balancements dus aux oscillations du poids (100). 9. Fil à plomb (D) selon l'une quelconque des revendications de 1 à 8, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le susdit boîtier (300) comporte extérieurement un organe d'accrochage (500) de type élastique ou crochet, adaptable à la fixation sur vêtement. 10. Fil à plomb (D) selon l'une quelconque des rexendications de 1 à 8, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le poids (100) fixé à l'extrémité du fil (F) est muni d'organes d'adhérence (110, 120) permettant de ralentir, lors du contact éventuel du poids (100) avec le support à mesurer, les oscillations dudit poids (100).