Brevet FR2770120A1 — publié le 19990430

! APPAREIL ELECTRIQUE DE CUISSON DI'ALIMENTS, EN PARTICULIER FRITEUSE La présente invention se rapporte aux appareils électriques de cuisson d'aliments qui comportent, dans un boîtier, une cuve en tôle montée fixe ou amovible et con- tenant un bain de cuisson, et des moyens de chauffage électrique associés à la cuve. Elle s'applique notamment mais non exclusivement aux friteuses électriques destinées à la cuisson, dans un bain d'huile en particulier, d'aliments tels que des fri- tes, des poissons ou de la viande. Dans les appareils de cuisson connus de ce type, les moyens de chauffage électrique sont fixés à demeure sur la cuve en tôle, que celle-ci soit fixe ou amovible, et à cet effet, sont constitués par une résistance tubu- laire blindée qui est sertie ou soudée sur la face ex- terne du fond de la cuve. Toutefois, ce type de résis- tance de chauffage ne permet pas une bonne homogénéité de la répartition de la température, ni un transfert thermi- que optimal entre la résistance et la cuve, de sorte que la montée en température de la cuve de cuisson est assez lente, ce qui augmente alors le temps de cuisson des ali- ments ainsi que le temps de chauffe du bain d'huile dans le cas d'une réalisation de fritures. L'invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et de réaliser un appareil électrique de cuisson d'aliments, du type exposé cidessus, qui procure une mise en chauffe rapide du bain de cuisson tout en as- surant une répartition uniforme du chauffage, et qui soit de fabrication peu coûteuse. Selon l'invention, les moyens de chauffage compren- nent un élément chauffant plat à résistance électrique serigraphiée, qui est rapporté dans une découpe pratiquée dans le fond de la cuve. Ainsi, cette résistance chauffante plate sérigra- phiée, par sa faible inertie thermique, permet d'obtenir un enclenchement immédiat du chauffage, ainsi qu'une mon- tée en température très rapide du bain de cuisson, et ré- partit la température de chauffage de façon homogène sur toute la surface de fond de la cuve. En outre, le fait d'avoir pratiqué une découpe dans le fond de la cuve en tôle pour y rapporter la résistance sérigraphiée a per- mis, en plus des avantages procurés par cette résistance, de vaincre la difficulté résidant à ce jour dans l'inca- pacité technique de sérigraphier un élément chauffant sur une plaque de tôle. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique sim- plifiée en coupe transversale d'un appareil électrique de cuisson d'aliments selon l'invention, comportant un élé- ment chauffant plat à échelle agrandie. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la fi- gure, l'appareil électrique de cuisson d'aliments 10 est une friteuse électrique, par exemple de forme générale rectangulaire, comportant, dans un boîtier 12 réalisé en une matière plastique telle que, par exemple, le polypro- pylène, une cuve 14 en tôle d'aluminium ou d'acier émaillé qui est montée fixe ou amovible et qui contient un bain de cuisson 16 constitué, par exemple, par de l'huile, ainsi que des moyens de chauffage électrique, désignés par le repère général 18, associés à la cuve 14. Dans cet exemple, la cuve 14 est montée fixe dans le boîtier 12 en étant assemblés l'un à l'autre, par leurs bords périphériques supérieurs 21, respectivement 22, au moyen d'une pluralité de supports 24 réalisés en une matière thermiquement isolante résistant aux tempéra- tures d'utilisation de la friteuse. Selon l'invention, les moyens de chauffage 18 com- prennent un élément chauffant plat 25 à résistance élec- trique sérigraphiée, qui est rapporté dans une découpe ou ouverture 27 pratiquée dans le fond 29 de la cuve 14 en tôle émaillée. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la fi- gure, la découpe 27, de forme rectangulaire, est de gran- des dimensions, de sorte que l'élément chauffant plat 25, de même forme rectangulaire, constitue la majeure partie du fond proprement dit de la cuve 14. En regard de la figure, l'élément chauffant plat 25 est de faible épaisseur et comporte une plaque 31 en acier inoxydable, au moins une couche 33 en matière élec- triquement isolante déposée par sérigraphie sur la plaque 31, et au moins une piste résistive 35, de profil adapté, qui est sérigraphiée sur la couche 33 et qui est protégée par une autre couche 37 en matière électriquement iso- lante déposée par sérigraphie. On a représenté en 39 sur la figure l'une des deux pastilles conductrices sur laquelle est fixée l'une des deux connexions électriques (non représentées) de l'élément chauffant, et qui est également déposée par sérigraphie sur la couche 33. La piste résistive 35 est, comme il est connu en soi, tracée sur pratiquement toute la surface de la plaque 31 suivant des courbes imbriquées les unes dans les autres. Cet élément chauffant plat 25 comporte en outre un moyen de régulation thermique 41, tel qu'un thermostat, qui est monté sur la face inférieure de la plaque 31 (en position illustrée sur la figure) au moyen d'organes de fixation appropriés, tels que par exemple des vis. L'élément chauffant plat 25 peut également compor- ter plusieurs pistes résistives sérigraphiées 35 de dif- férentes puissances qui sont alimentées séparément au moyen d'un organe de commutation (non représenté) de ma- nière a sélectionner la puissance de chauffage appropriée suivant le type d'aliment à cuire. Après réalisation par sérigraphie de l'élément chauffant plat 25 et montage du thermostat 41, la plaque 31 en acier inoxydable est rapportée par sertissage sur le fond 29 bordant la découpe 27. Dans l'exemple de réa- lisation représenté sur la figure, le fond 29 de la cuve bordant la découpe 27 présente un rebord périphérique 43 tourné vers le bas et vers l'extérieur de la cuve 14, et sur lequel est serti le bord périphérique 45 de la plaque 31, avec interposition d'un joint d'étanchéité en sili- cone 47 entre la face inférieure du rebord périphérique 43 du fond 29 de la cuve et la face supérieure 49 de la plaque 31 de l'élément chauffant 25. Comme on le voit bien sur la figure, la face supérieure 49 de la plaque 31 en acier inoxydable constitue, par masquage de la découpe 27 de grandes dimensions, la majeure partie du fond pro- prement dit de la cuve 14. Comme le montre la figure, le fond 29 de la cuve bordant la découpe 27 est légèrement incliné en direction de l'élément chauffant plat 25, formant entre eux un an- gle d'inclinaison noté ", permettant ainsi d'accroître la rétention de l'huile en fond de cuve pour être toujours en contact direct avec l'élément chauffant 25, et par- tant, d'optimiser la transmission thermique entre l'élé- ment chauffant 25 et le bain d'huile 16. Grâce à la réalisation par sérigraphie de l'élément de chauffage 25 et à l'agencement de celui-ci dans la dé- coupe 27 du fond 29 de la cuve, cet élément sérigraphie 25 permet de fournir une forte puissance thermique loca- lisée répartie rapidement et uniformément dans le fond de la cuve 14, assurant une montée en température très ra- pide de l'huile. En outre, la conductibilité thermique transversale de la résistance 35 sérigraphiée sur la pla- que en acier inoxydable 31 est très faible, ce qui permet avantageusement de limiter les risques d'échauffements sur les parois latérales de la cuve 14. REVENDICATIONS 1. Appareil électrique de cuisson d'aliments, com- portant, dans un boîtier (12), une cuve en tôle (14) mon- tée fixe ou amovible et contenant un bain de cuisson (16), et des moyens de chauffage électrique (18) associés à la cuve (14), caractérisé en ce que les moyens de chauffage (18) com- prennent un élément chauffant plat (25) à résistance électrique sérigraphiée (35), qui est rapporté dans une découpe (27) pratiquée dans le fond (29) de la cuve (14). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuve (14) est en tôle émaillée et l'élément chauffant plat (25) comporte, depuis l'inté- rieur de la cuve (14) vers le boitier (12), une plaque en acier inoxydable (31) rapportée dans la découpe (27) du fond (29) de la cuve, au moins une couche (33) en matière électriquement isolante déposée par sérigraphie sur la- dite plaque (31), et au moins une piste résistive (35) sérigraphiée sur ladite couche (33) et protégée par une autre couche (37) en matière électriquement isolante dé- posée par sérigraphie. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'un joint d'étanchéité (47) est in- terposé entre l'élément chauffant plat (25) et le fond (29) de la cuve bordant la découpe (27). 4. Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le fond (29) de la cuve bordant la découpe (27) présente un rebord périphérique (43) tourné vers le bas et sur lequel est rapporté par sertissage l'élément chauffant plat (25). 5. Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le fond (29) de la cuve (14) est légèrement incliné en direction de l'élément chauffant5 plat (25). 6. Appareil selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'élément chauffant plat (25) com- porte plusieurs pistes résistives sérigraphiées (35) de10 différentes puissances qui sont alimentées séparément au moyen d'un organe de commutation. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué par une friteuse (10).