Brevet FR2770595A1 — publié le 19990507

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la construction de structures complexes par assemblage d'éléments en forme de panneaux ou analogue, en particulier l'assemblage de boîtes aux lettres, préférentiellement collective, et a pour objet un élément d'assemblage en coin et son procédé de fabrication, ainsi qu'un ensemble de boîtes aux lettres d'intérieur dont le montage est réalisé au moyen de tels éléments d'assemblage. La réalisation de constructions complexes par assemblage de plusieurs parties constitutives, par exemple sous forme de panneaux, de pans ou d'éléments structurels analogues, peut s'effectuer par assemblage directe desdites parties entre elles ou par l'intermédiaire d'éléments d'assemblage séparés, cette dernière solution étant souvent retenue lorsque l'on désire produire les parties constitutives au coût le plus faible, par exemple sous forme d'éléments profilés. Toutefois, la réalisation des éléments d'assemblage eux-mêmes est souvent complexe et coûteuse et leur mise en oeuvre aboutit au rajout d'éléments encombrants et néfastes à l'aspect esthétique général de la construction considérée et peut entraîner la constitution d'une zone d'affaiblissement structurel au niveau de ladite construction. Par ailleurs, dans le cas spécifique d'ensembles collectifs de boîtes aux lettres, généralement formés par un caisson ou cadre extérieur entourant une structure interne subdivisant le volume délimité par ledit caisson en une pluralité d'alvéoles ou de compartiments, il est souvent nécessaire de prévoir des armatures supplémentaires pour renforcer la rigidité du caisson ou d'augmenter la rigidité de ladite structure interne (surépaisseur) pour consolider suffisamment la constitution dudit ensemble collectif. Ces ensembles collectifs ainsi formés présentent une structure relativement complexe, sont fastidieux à assembler et sont d'un prix de revient élevé, du fait des éléments de renforcement supplémentaires ou du surdimensionnement en termes de matière de la structure de compartimentage, pour aboutir à la solidité et à la rigidité souhaitées. La présente invention a notamment pour objet de pallier les inconvénients précités. A cet effet, elle a pour objet un élément d'assemblage destiné notamment à relier entre eux selon un angle déterminé deux panneaux ou analogues, caractérisé en ce qu'il est principalement constitué par au moins deux pièces angulaires à structure sensiblement plates présentant au moins un -2- décrochement extérieur de part et d'autre de l'angle desdites pièces et par une pièce allongée présentant une section transversale en V et au moins deux découpes transversales en forme de fentes, chaque pièce angulaire s'étendant, à travers une fente correspondante, entre les deux ailes de la pièce à section en V avec une partie délimitée par les deux décrochements au moins présents et étant solidarisée rigidement avec ladite pièce à section en V par pincement de ladite partie entre les deux ailes de cette pièce. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: les figures 1A, lB et IC sont des vues en perspective montrant les différentes étapes consécutives de réalisation d'un élément d'assemblage selon l'invention; la figure 2 est une vue éclatée en perspective d'un ensemble de boîtes aux lettres comprenant des éléments d'assemblage selon l'invention, et, la figure 3 est une vue en perspective et partiellement en coupe d'un caisson d'un ensemble de boîtes aux lettres tel que représenté sur la figure 2. Conformément à l'invention et comme le montrent notamment les figures lA à IC des dessins annexés, l'élément d'assemblage 1 est principalement constitué par au moins deux pièces angulaires 2 à structure sensiblement plates présentant au moins un décrochement 3 extérieur de part et d'autre de l'angle desdites pièces 3 et par une pièce 4 allongée présentant une section transversale en V et au moins deux découpes transversales 5 en forme de fentes, chaque pièce angulaire 2 s'étendant, à travers une fente 5 correspondante, entre les deux ailes 4' de la pièce 4 à section en V avec une partie 2' délimitée par les deux décrochements 3 au moins présents et étant solidarisée rigidement avec ladite pièce 4 à section en V par pincement de ladite partie 2' entre les deux ailes 4' de cette pièce 4. Ainsi l'élément d'assemblage 1 est essentiellement formé par emboîtage partiel des coins extérieurs des pièces angulaires 2 dans la pièce allongée 4 et sertissage desdites pièces angulaires 2 dans leur positon emboîtée, sans mise en oeuvre d'aucun moyen de fixation supplémentaire, ni mise en oeuvre d'un moyen de solidarisation quelconque. Comme le montrent plus particulièrement les figures lB et 1C des dessins annexés, la pièce allongée 4 à section en V est formé par pliage d'une plaque allongée plane selon une ligne de pliage LP longitudinale, après passage 3 - des parties 2' délimitées par les décrochements 3 des pièces angulaires 2 à travers les fentes 5 correspondantes. Afin de fournir une surface de contact suffisamment importante aux décrochements 3, les portions pleines s'étendant entre les extrémités des fentes 5 et les bords extérieurs des ailes 4" de la pièce 4 à section en V présentent une largeur 1 sensiblement équivalente ou au moins légèrement supérieure à la hauteur des décrochements 3, l'angle a formé par les deux pattes 2" des pièces angulaires 2 étant avantageusement compris entre 30 et 150 , préférentiellement entre 60 et . En prévoyant des angles oc entre les pattes 2" supérieurs et inférieurs à 90 , il est possible de réaliser des assemblages d'éléments plans, tels que des panneaux ou des plaques, en vue de former des structures de caisson ou de cadre présentant, le cas échéant, des coins de formes diverses et constitués de trois, quatre, cinq, six ou plus de plaques ou de panneaux constitutifs. En vue de garantir également un maintien au niveau des fentes 5, il peut être avantageusement prévu que l'épaisseur des pièces angulaires 2 est sensiblement égale à la largeur des fentes 5 de la pièce allongée 4 à section en V, lesdites fentes 5 présentant une longueur légèrement supérieure à la plus grande largeur L des parties angulaires 2' délimitées par les décrochements 3, de manière à permettre le passage desdites parties angulaires 2" tout en conservant une largeur ! des portions pleines maximale pour une largeur d'aile 4' donnée. Comme le montrent les figures des dessins annexés, les parties angulaires 2" pourront présenter une conformation en portion de disque, dont le bord extérieur en arc de cercle est sensiblement affleurant avec les bords extérieurs 4" des ailes 4' de la pièce 4. Toutefois, les bords extérieurs des parties angulaires 2" pourront, en variante, également présenter d'autres formes en fonction de l'aspect esthétique recherché (forme triangulaire, forme en bulbe, forme héraldique,...). Selon une caractéristique de l'invention, représentée plus particulièrement sur les figures IA et lB des dessins annexés, les décrochements 3 sont formés par les flancs droits d'encoches 3', préférentiellement rectangulaires, découpées dans les pattes 2" constituant les pièces angulaires 2 et forment entre eux un angle 13 compris entre 30 et 150 , préférentiellement entre 60 et 120 . Conformément à un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'élément d'assemblage 1 comprend deux pièces angulaires 2 fixées à proximité des deux extrémités de la pièce allongée 4 à section en V et dont les deux pattes 2" constitutives sont pourvues chacune d'au moins une perforation 6 et prolongées -4- par des portions d'extrémité planes 7 repliées, également munies, chacune, d'au moins une perforation 7', pouvant servir, par exemple, de support d'accrochage à une paumelle solidaire d'un vantail et formé avec cette dernière une articulation du type charnière. En vue de renforcer la solidité de la liaison entre les pièces angulaires 2 et la pièce allongée 4 à section en V et d'augmenter la rigidité de l'élément de fixation 1, des points de collage ou de soudure peuvent être prévus entre la partie délimitée par les décrochements 3 des pièces angulaires 2 et la pièce allongée 4 à section en V, ces points de liaison matérielle étant invisibles au niveau des faces internes des ailes 4' de ladite pièce 4. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, représentée à la figure 1A des dessins annexés, les pièces angulaires 2 peuvent être munies, sur au moins une de leurs faces, de protubérances ou de surépaisseurs 8 en forme de V formées et positionnées de telle manière que la pièce allongée 4 à section en V prenne appui avec au moins une portion d'un ou des bord(s) 5' délimitant chaque fente 5 sur lesdites surépaisseurs ou protubérances 8 après pliage de ladite pièce allongée 4 par rabattement des deux ailes 4' contre les décrochements opposés 3 suivant une ligne de pliage longitudinale LP. Ces protubérances ou surépaisseurs 8 peuvent également être remplacées par des découpes de forme analogue permettant de relier entre eux les bords 5' des fentes 5 ou d'insérer une cale ou une clavette de blocage à section en V, de manière à bloquer ainsi en position les pièces angulaires 2 partiellement emboîtées dans la pièce allongée 4 à section en V. Ces pièces 2 et 4 sont avantageusement réalisées en une tôle traitée contre les agressions dues aux agents atmosphériques extérieurs et suffisamment rigide, notamment en ce qui concerne la pièce 4, pour réaliser un montage résistant par simple emboîtement et pincement. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un élément d'assemblage 1 tel que décrit précédemment. Comme le montrent les figures 1A, lB et IC des dessins annexés, ce procédé consiste essentiellement à réaliser séparément une pièce allongée 4 plate munie d'au moins deux découpes transversales 5 en forme de fentes et au moins deux pièces angulaires 2 sensiblement plates pourvues notamment d'au moins deux décrochements 3 extérieurs opposés situés de part et d'autre du plan médian PM de l'angle des pièces angulaires 2, à emboîter chaque pièce angulaire 2 dans une fente 5 correspondante de jusqu'à ce que la partie 2' délimitée par les décrochements 3 s'étendent au delà de ladite fente 5 correspondante, à plier la - pièce allongée 4 plate selon une ligne longitudinale LP en rabattant les deux moitiés 4' de ladite pièce 4 allongée plate, formant les deux ailes 4' de la pièce allongée 4 à section en V résultante, contre lesdits décrochements 3 de manière à serrer ladite partie 2' par pincement. En vue de pouvoir répondre à des sollicitations de résistance et de rigidité plus élevées, il est possible d'augmenter les caractéristiques correspondantes de l'élément d'assemblage 1 en réalisant une ou des liaison(s) matérielle(s) locale(s) entre la pièce allongée 4 à section en V et les pièces angulaires 2 par soudure, collage ou analogue, préférentiellement de telle manière que ladite liaison ne soit pas visible dans l'espace intérieur délimité par les deux ailes 4' de la pièce allongée 4 à section en V. Enfin, la présente invention a également pour objet, comme le montrent les figures 2 et 3 des dessins annexés, un ensemble 9 de boîtes aux lettres d'intérieur, constitué notamment d'un caisson ou cadre externe 10 et d'une structure interne 1l 1 de compartimentage et caractérisé en ce que ledit caisson 10 est formé par au moins quatre panneaux 12 assemblés entre eux, deux à deux, au moyen d'éléments d'assemblage I tels que décrits précédemment. Selon une caractéristique de l'invention, les panneaux 12 présentent des rebords longitudinaux profilés 13 repliés vers l'intérieur et dont les prolongements intérieurs comprennent au moins une aile de fixation 14 située parallèlement et en contact surfacique avec les pattes 2" des pièces angulaires 2 d'un élément d'assemblage 1 en position de montage et au moins une aile de calage 14' maintenant lesdites pattes 2" contre le panneau 12 correspondant. Le caisson 10 formant l'enveloppe structurelle extérieure de l'ensemble 9 de boîtes aux lettres pourra présenter un nombre variable de panneaux 12 et donc présenter des formes diverses (triangulaire, rectangulaire, carrée, pentagonale, hexagonale, octogonale,...), l'assemblage des différents panneaux 12 constitutifs s'effectuant en moyen d'éléments d'assemblage 1 dont les pattes 2" forment entre elles un angle (x de valeur adaptée. De plus, les panneaux profilés 12 pourront présenter des dimensions longitudinales quelconques et former un ensemble 9 de boîtes aux lettres adaptées aux besoins variables de différents sites d'implantation. Comme le montrent également les figures 2 et 3 des dessins annexés, l'ensemble 9 de boîtes aux lettres peut avantageusement comporter des paumelles 15 pour l'articulation par pivotement d'un cadre support 16 de couvercle ou de porte collective formées chacune par une platine 15' fixée sur ledit cadre 16 et prolongée par un crochet plat 15" portant à son extrémité un ergot 15"' destiné à -6- s'emboîter avec faculté de rotation dans une perforation 7' d'une portion d'extrémité plane repliée 7 d'une patte 2" d'une pièce angulaire 2 d'un élément d'assemblage 1. L'articulation de chaque cadre support 16 sur l'ensemble 9 de boîtes aux lettres est préférentiellement effectuée par l'intermédiaire de deux paumelles articulées chacune sur une portion d'extrémité repliée 7 d'une patte 2" de deux éléments d'assemblage 1 montés sur les deux extrémités d'un panneau 12, les deux paumelles 15 étant accrochées soit dans le même sens, soit dans des sens opposés, leurs ergots 15"' étant toutefois alignés entre eux et formant l'axe de pivotement de la charnière ainsi constituée. Conformément à une caractéristique complémentaire de l'invention représentée sur la figure 2 des dessins annexés, la structure interne de compartimentage 11 est principalement composée d'éléments plans horizontaux 17 formant planchers et pourvus de fentes d'assemblage 17' et d'éléments plans verticaux 18 formant cloisons et munis de languettes 18' destinées à s'emboîter dans les fentes d'assemblage 17' des éléments plans horizontaux 17 lors du montage de la structure interne de compartimentage, chaque compartiment ou alvéole 19 délimité(e) par ladite structure étant associé(e) à une porte individuelle montée dans le cadre support 16 d'une porte collective. Comme le montre également la figure 2 des dessins annexés, cette structure interne de compartimentage 1 1 est préférentiellement calée en positon dans le caisson 10 par l'intermédiaire de bords latéraux des éléments plans horizontaux 17 et verticaux 18 pliés à angle droit. Grâce à la rigidité structurelle du caisson 10 formé de panneaux profilés 12 reliés entre eux par l'intermédiaire d'éléments d'assemblage 1, la structure interne de compartimentage 11 peut être réalisée avec des éléments plans 17 et 18 de faibles épaisseurs, puisque ces derniers n'ont pas à contribuer à la rigidité dudit ensemble 9 de boîtes aux lettres. En outre, aucun élément supplémentaire de renforcement n'est nécessaire pour consolider ce dernier. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -7- REVENDICATIONS 1) Elément d'assemblage destiné notamment à relier entre eux selon un angle déterminé deux panneaux ou analogues, caractérisé en ce qu'il est principalement constitué par au moins deux pièces angulaires (2) à structure sensiblement plates présentant au moins un décrochement (3) extérieur de part et d'autre de l'angle desdites pièces (3) et par une pièce (4) allongée présentant une section transversale en V et au moins deux découpes transversales (5) en forme de fentes, chaque pièce angulaire (2) s'étendant, à travers une fente (5) correspondante, entre les deux ailes (4') de la pièce (4) à section en V avec une partie (2') délimitée par les deux décrochements (3) au moins présents et étant solidarisée rigidement avec ladite pièce (4) à section en V par pincement de ladite partie (2') entre les deux ailes (4') de cette pièce (4). 2) Elément d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce allongée (4) à section en V est formé par pliage d'une plaque allongée plane selon une ligne de pliage (LP) longitudinale, après passage des parties (2') délimitées par les décrochements (3) des pièces angulaires (2) à travers les fentes (5) correspondantes. 3) Eléments d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les portions pleines s'étendant entre les extrémités des fentes (5) et les bords extérieurs des ailes (4") de la pièce (4) à section en V présentent une largeur (1) sensiblement équivalente ou au moins légèrement supérieure à la hauteur des décrochements (3) et en ce que l'angle (a) formé par les deux pattes (2") des pièces angulaires (2) est compris entre 30 et 150 , préférentiellement entre 60 et 120 . 4) Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'épaisseur des pièces angulaires (2) est sensiblement égale à la largeur des fentes (5) de la pièce allongée (4) à section en V et en ce que lesdites fentes (5) présentent une longueur légèrement supérieure à la plus grande largeur (L) des parties angulaires (2') délimitées par les décrochements (3). ) Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les décrochements (3) sont formés par les flancs droits d'encoches (3'), préférentiellement rectangulaire, découpées dans les pattes (2") constituant les pièces angulaires (2) et forment entre eux un angle (D) compris entre 30 et 150 , préférentiellement entre 60 et 120 . -8- 6) Elément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux pièces angulaires (2) fixées à proximité des deux extrémités de la pièce allongée (4) à section en V et dont les deux pattes (2") constitutives sont pourvues chacune d'au moins une perforation (6) et prolongées par des portions d'extrémité planes (7) repliées, également munies, chacune, d'au moins une perforation (7'). 7) Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que des points de collage ou de soudure sont prévus entre la partie délimitée par les décrochements (3) des pièces angulaires (2) et la pièce allongée (4) à section en V. 8) Procédé de fabrication d'un élément d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser séparément une pièce allongée (4) plate munie d'au moins deux découpes transversales (5) en forme de fentes et au moins deux pièces angulaires (2) sensiblement plates pourvues notamment d'au moins deux décrochements (3) extérieurs opposés situés de part et d'autre du plan médian (PM) de l'angle des pièces angulaires (2), à emboîter chaque pièce angulaire (2) dans une fente (5) correspondante de jusqu'à ce que la partie (2') délimitée par les décrochements (3) s'étendent au delà de ladite fente (5) correspondante, à plier la pièce allongée (4) plate selon une ligne longitudinale (LP) en rabattant les deux moitiés (4') de ladite pièce (4) allongée plate, formant les deux ailes (4') de la pièce allongée (4) à section en V résultante, contre lesdits décrochements (3) de manière à serrer ladite partie (2') par pincement. 9) Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une ou des liaison(s) matérielle(s) locale(s) entre la pièce allongée (4) à section en V et les pièces angulaires (2) par soudure, collage ou analogue, préférentiellement de telle manière que ladite liaison ne soit pas visible dans l'espace intérieur délimité par les deux ailes (4') de la pièce allongée (4) à section en V. 10) Ensemble de boîtes aux lettres d'intérieur, constitué notamment d'un caisson ou cadre externe et d'une structure interne de compartimentage, caractérisé en ce que ledit caisson (10) est formé par au moins quatre panneaux (12) assemblés entre eux, deux à deux, au moyen d'éléments d'assemblage (1) selon l'une quelconque des revendications I à 7. 11) Ensemble de boîtes aux lettres d'intérieur selon la revendication , caractérisé en ce que les panneaux (12) présentent des rebords longitudinaux profilés (13) repliés vers l'intérieur et dont les prolongements intérieurs -9. comprennent au moins une aile de fixation (14) située parallèlement et en contact surfacique avec les pattes (2") des pièces angulaires (2) d'un élément d'assemblage (1) en position de montage et au moins une aile de calage (14') maintenant lesdites pattes (2") contre le panneau (12) correspondant. 12) Ensemble de boîtes aux lettres d'intérieur selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte des paumelles (15) pour l'articulation d'un cadre support (16) de couvercle ou de porte collective formées chacune par une platine (15') fixée sur ledit cadre (16) et prolongée par un crochet plat (15") portant à son extrémité un ergot (15"') destiné à s'emboîter avec faculté de rotation dans une perforation (7') d'une portion d'extrémité plane repliée (7) d'une patte (2") d'une pièce angulaire (2) d'un élément d'assemblage (1). 13) Ensemble de boîtes aux lettres d'intérieur selon l'une quelconque des revendications 1 1 et 12, caractérisé en ce que la structure interne de compartimentage (11) est principalement composée d'éléments plans horizontaux (17) formant planchers et pourvus de fentes d'assemblage (17') et d'éléments plans verticaux (18) formant cloisons et munis de languettes (18') destinées à s'emboîter dans les fentes d'assemblage (17') des éléments plans horizontaux (17) lors du montage de la structure interne de compartimentage, chaque compartiment ou alvéole (19) délimité(e) par ladite structure étant associé(e) à une porte individuelle montée dans le cadre support (16) d'une porte collective.