Brevet FR2764320A1 — publié le 19981211

PLATE-FORME DE TRAVAIL INDIVIDUELLE ET MOBILE A PLANCHER DE TRAVAIL REGLABLE EN HAUTEUR. La présente invention concerne une plate-forme de travail individuelle, mobile, à plancher de travail réglable en hauteur. On utilise couramment des plates-formes de travail de ce type pour permettre à un opérateur d'exécuter différents travaux, tels que des travaux de peinture, de réfection de murs etc..., à diverses hauteurs. Les platesformes de travail mobiles connues jusqu'à ce jour comportent des éléments démontables qui permettent d'ajuster à volonté la hauteur du plancher de travail. Toutefois, le réglage de la hauteur de ce plancher prend un temps notable, ce qui constitue un inconvénient majeur lorsque le changement de hauteur doit être effectué fréquemment. Par ailleurs, ces plates-formes présentent en outre l'inconvénient d'occuper un volume appréciable lorsqu'elles ne sont pas utilisées. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant une plate-forme de travail de conception particulièrement simple, permettant un réglage facile et rapide de la hauteur de son plancher de travail et occupant un faible volume lorsqu'elle n'est pas utilisée. A cet effet, cette plate-forme de travail individuelle, mobile, à plancher de travail réglable en hauteur, est remarquable en ce qu'elle comprend deux châssis principaux articulés entre eux, à leurs extrémités supérieures, autour d'un axe horizontal, pouvant occuper une position repliée l'un sur l'autre ou une position déployée dans laquelle l'un des châssis principaux ou châssis antérieur est incliné de bas en haut et d'avant en arrière tandis que l'autre châssis principal ou châssis postérieur est vertical ou légèrement incliné par rapport à la verticale, de bas en haut et d'arrière en avant, les châssis principaux étant constitués chacun de deux montants parallèles et de traverses horizontales reliées à ces montants, deux châssis auxiliaires antérieur et postérieur montés coulissant sur les parties inférieures des châssis principaux antérieur et postérieur, chacun des châssis auxiliaires étant constitué de deux montants parallèles et de traverses horizontales reliées aux montants, un dispositif de verrouillage de chacun des châssis auxiliaires dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport à chaque châssis principal et un plancher de travail monté à pivotement sur une traverse de l'un des châssis principaux et s'étendant horizontalement, en position déployée, en prenant appui sur une traverse de l'autre châssis. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation schématique d'une plate-forme de travail suivant la présente invention représentée en position déployée, le plancher de travail étant situé à la hauteur minimale, - la figure 2 est une vue en élévation de la plateforme de travail représentée sur la figure 1, le plancher de travail étant situé à la hauteur maximale, - la figure 3 est une vue en perspective de la plate-forme de travail en position déployée, avec son plancher de travail situé à une hauteur intermédiaire, - la figure 4 est une vue en perspective de la plate-forme de travail en position repliée, - la figure 5 est une vue en perspective de variantes de moyens d'appui au sol du châssis antérieur de la plate-forme de travail, - la figure 6 est une vue en coupe horizontale des châssis principal et auxiliaire antérieurs à l'endroit où est situé le dispositif de verrouillage du châssis auxiliaire, - la figure 7 est une vue en élévation partielle du dispositif de verrouillage représenté sur la figure 6. La plate-forme de travail qui est représentée sur les figures 1 à 4 a une structure semblable d'une manière générale à celle d'un escabeau. Elle comprend deux châssis principaux articulés entre eux à leurs extrémités supérieures, à savoir un châssis antérieur 1 et un châssis postérieur 2. Le châssis antérieur 1 est incliné de bas en haut et d'avant en arrière alors que le châssis postérieur 2 est vertical ou très légèrement incliné par rapport à la verticale, de bas en haut et d'arrière en avant. Chacun des châssis principaux 1 et 2 est constitué de deux montants parallèles et de traverses horizontales reliées à ces montants. Les montants et les traverses sont avantageusement réalisés en tubes soudés entre eux. Plus particulièrement, le châssis antérieur 1 comporte deux montants parallèles 3 dont les parties inférieures sont reliées entre elles par plusieurs traverses par exemple une traverse supérieure 4, une traverse intermédiaire 5 et une traverse inférieure 6, constituant les échelons d'une échelle. Par ailleurs, le châssis postérieur 2 comporte deux montants parallèles 7 reliés entre eux par plusieurs traverses horizontales, par exemple au nombre de quatre, à savoir, successivement de haut en bas, une traverse supérieure 8, une première traverse intermédiaire 9, une seconde traverse intermédiaire 10 et une traverse inférieure 11. Les extrémités supérieures des montants 3 du châssis antérieur 1 et des montants 7 du châssis postérieur 2 sont reliées entre elles, par exemple au moyen de boulons 12, de manière à définir un axe d'articulation horizontal des deux châssis 1 et 2. Cet axe d'articulation 12 permet le pivotement relatif des deux châssis 1 et 2 pour placer la plate-forme de travail dans la position déployée représentée sur les figures 1 à 3 ou dans la position repliée sur elle-même représentée sur la figure 4. Les châssis antérieur 1 et postérieur 2 sont également reliés l'un à l'autre par un plancher de travail 13 qui est monté à pivotement sur une traverse de l'un des châssis principaux 1 et 2, par exemple la traverse supérieure 4 du châssis antérieur 1, et qui prend appui, lorsque la plate-forme de travail se trouve en position déployée, sur une traverse de l'autre châssis principal, par exemple sur la seconde traverse intermédiaire 10 du châssis postérieur 2, comme on peut le voir sur les figures 1 à 3. Naturellement, les positions des traverses 4 et 10 sur les châssis respectifs 1 et 2 sont choisies de telle façon qu'en position déployée le plancher de travail 13 soit sensiblement horizontal. Le mouvement de pivotement du plancher de travail 13 est commandé par un bras 14 qui est articulé en un point 15 situé au centre de la face inférieure du plancher de travail 13 et qui pivote autour de la traverse 10 du châssis postérieur 2. Par conséquent, lors du repliement de la plate-forme mobile, lorsque les châssis 1 et 2 sont rapprochés, le rapprochement des traverses 4 et 10 provoque un déplacement vers le haut du point d'articulation 15 du bras 14 et un pivotement du plancher de travail 13, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la traverse 4, ainsi qu'il est indiqué par la flèche A sur la figure 1, le plancher de travail 13 venant occuper la position en trait mixte dans laquelle il se trouve être appliqué contre les montants 3 du châssis antérieur 1. Pour permettre le réglage en hauteur du plancher de travail 13, les deux châssis principaux 1 et 2 sont équipés de châssis auxiliaires respectifs 16 et 17 les prolongeant vers le bas et prenant appui sur le sol. Les châssis auxiliaires antérieur 16 et postérieur 17 sont montés coulissant sur les parties inférieures des châssis respectifs 1 et 2. Le châssis auxiliaire antérieur 16 est constitué de deux montants 18 reliés entre eux par plusieurs traverses horizontales, par exemple au nombre de trois, à savoir une traverse supérieure 19, une traverse intermédiaire 20 et une traverse inférieure 21, ces traverses constituant des échelons additionnels d'une échelle télescopique constituée par les châssis antérieurs 1 et 16. Quel que soit le niveau du plancher de travail 13 l'utilisateur de la plate-forme y a aisément accès en grimpant le long du châssis auxiliaire antérieur 16 et le long de la partie inférieure du châssis principal antérieur 1. La traverse inférieure 21 du châssis auxiliaire antérieur 16 est constituée par un tube, à section transversale carrée ou rectangulaire, dans chaque extrémité duquel est engagé un ensemble d'appui au sol 22 représenté d'une façon plus détaillée sur la figure 5. Cet ensemble 22 qui est amovible, comprend un tronçon de tube horizontal 23 qui est engagé dans la traverse inférieure tubulaire 21 et bloqué en position dans cette traverse au moyen d'une manette 24 vissée dans la traverse 21. L'ensemble d'appui au sol 22 comprend par ailleurs un pied vertical 25 soudé perpendiculairement à la face inférieure du tronçon de tube 23. Ce tronçon de tube 23 porte également, sur sa face supérieure, un palier 26 pour le montage à rotation d'une roue 27. La hauteur du pied vertical 25 est choisie de telle façon qu'en position déployée la roue 27 soit écartée du sol et que par conséquent le châssis auxiliaire antérieur 16 prenne appui sur le sol par l'intermédiaire des deux pieds 25. Toutefois les deux roues 27 permettent de déplacer la plate-forme de travail, en position repliée et inclinée, en la faisant rouler sur le sol. Lorsque la plate-forme de travail doit être utilisée sur une surface inégale, par exemple sur un escalier, l'ensemble d'appui 22 peut être remplacé par un autre ensemble d'appui 28 qui est représenté sur la figure 5. Cet ensemble d'appui 28, constitué de tronçons de tube à section transversale carrée ou rectangulaire, comporte un premier tronçon de tube horizontal 29 emboîté dans la traverse inférieure tubulaire 21, un second tronçon de tube horizontal 30 soudé perpendiculairement au premier tronçon de tube 29, un troisième tronçon de tube horizontal 31 engagé dans le second tronçon de tube 30 et pouvant être bloqué dans une position appropriée au moyen d'une manette 32 vissée dans le second tronçon de tube 30, un quatrième tronçon de tube vertical 33 soudé perpendiculairement au troisième tronçon de tube 31 et un cinquième tronçon de tube vertical 34 constituant un pied terminé par une semelle d'appui, engagé verticalement dans le quatrième tronçon de tube 33 et pouvant être bloqué dans celui-ci au moyen d'une manette 35 vissée dans le tronçon de tube 33. Le châssis auxiliaire postérieur 17 comprend deux montants 36 et plusieurs traverses, par exemple au nombre de trois, à savoir une traverse supérieure 37, une traverse intermédiaire 38 et une traverse inférieure 39, lesquelles sont soudées aux montants 36. La traverse inférieure 39 est constituée par un tube à section transversale carrée ou rectangulaire dans les extrémités duquel sont engagés des tronçons de tube de même section, constituant des pieds 40 en forme d'équerre qui peuvent être bloqués en position au moyen de manettes 41 vissées dans la traverse inférieure 39. Les châssis auxiliaires 16,17 coulissent sur les parties inférieures des montants 3 et 7 des châssis principaux respectifs 1 et 2 et à cet effet ils comportent des pattes de guidage 42 qui sont soudées aux montants 18,36 des châssis auxiliaires 16,17 et qui sont recourbés autour des montants 3 et 7 des châssis principaux respectifs 1 et 2. Les châssis auxiliaires 16 et 17 peuvent être immobilisés, par rapport aux châssis respectifs 1 et 2, dans l'une de plusieurs positions prédéterminées en fonction de la hauteur à laquelle doit se trouver le plancher de travail 13. Ce réglage de la position des châssis auxiliaires 16,17 peut être obtenu par tout moyen bien connu dans la technique, par exemple au moyen de goupilles 43 indiquées schématiquement sur la figure 2, ces goupilles 43 s'engageant dans des trous percés, en des emplacements appropriés, dans les montants des châssis principaux respectifs 1 et 2 et/ou dans ceux des châssis auxiliaires 16 et 17. Le dispositif de verrouillage des châssis auxiliaires inférieurs 16,17 sur les châssis principaux 1,2 peut être réalisé avantageusement ainsi qu'il est illustré sur les figures 6 et 7. Sur ces figures est représenté un dispositif 44 assurant le verrouillage du châssis auxiliaire inférieur 16 prolongeant vers le bas le châssis principal antérieur 1 mais il va de soi qu'un même dispositif 44 assure le verrouillage du châssis auxiliaire inférieur 17 sur le châssis postérieur 2. L'ensemble du dispositif de verrouillage 44 est symétrique par rapport au plan vertical de symétrie P des châssis 1 et 16. Le dispositif 44 comporte les deux goupilles 43 qui sont engagées dans des trous percés, à des intervalles appropriés, dans les montants tubulaires 18 du châssis auxiliaire 16. Chaque goupille 43 est solidaire d'une branche 45a d'une équerre 45, cette branche 45a s'étendant parallèlement aux deux montants voisins 3,18, à l'extérieur de ceux-ci. Une poignée de tirage 46 est fixée à l'extérieur de chaque branche 45a. Chaque équerre 45 comporte par ailleurs une autre branche 45b qui est engagée à coulissement dans une coulisse horizontale 60 soudée à l'extérieur de chaque montant 3 du châssis principal 1. Les branches 45b des deux équerres 45 qui sont alignées horizontalement, sont tirées l'une vers l'autre par un ressort horizontal 47 accroché aux extrémités des deux branches 45b. Par ailleurs ces extrémités sont également accouplées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi de mouvement provoquant un mouvement égal et simultané des deux équerres 45, en sens inverse l'une de l'autre, lorsque l'une de ces équerres est déplacée. Ce mécanisme est avantageusement réalisé au moyen d'un disque de renvoi de mouvement 48, monté à rotation au milieu de la traverse 5 du châssis 1, à l'extérieur de cette traverse et autour d'un axe horizontal, et de deux biellettes 49,50 dont les premières extrémités sont articulées sur les extrémités des branches 45b des deux équerres 45 et dont les secondes extrémités sont articulées sur le disque 48, en deux points diamétralement opposés. D'après la description qui précède, on voit donc que pour déverrouiller le châssis auxiliaire inférieur 16, il suffit de tirer vers l'extérieur sur l'une des poignées 46, par exemple sur la poignée droite, ainsi qu'il est indiqué par la flèche sur la figure 6, ce qui entraîne un déplacement de l'équerre droite 45 vers la droite et un dégagement de la goupille droite 43 du montant droit 18 et simultanément, par suite du mécanisme de liaison constitué par le disque 48 et les biellettes 49,50, un déplacement de l'équerre gauche 45 vers la gauche, ce qui entraîne la sortie de la goupille gauche 43 du montant gauche 18. Une seule traction sur une seule des poignées 46 suffit donc pour déverrouiller le châssis auxiliaire inférieur 16 lorsque l'on désire faire varier la hauteur du plancher de travail 13. Selon une autre variante non représentée sur les dessins, on peut prévoir d'inverser la position relative des châssis auxiliaires 16,17 par rapport aux châssis principaux 1,2, c'est-à-dire que les châssis auxiliaires se trouvent alors à l'intérieur de l'espace formé par les châssis principaux 16,17. Selon cette exécution, on adapte le système de verrouillage 44 à la barre transversale 19,37 haute des châssis auxiliaires 16,17, les perçages pour les goupilles 43 étant maintenant prévus sur les montants 3,7 des châssis principaux 1,2 et les coulisses horizontales 60 soudées à l'extérieur des montants 18,36 des châssis auxiliaires 16,17. On comprend bien tout l'avantage de cette variante qui permet de maintenir le système de verrouillage 44 à hauteur constante accessible facilement pour un utilisateur debout, lorsqu'il déplace verticalement les châssis principaux 1,2 le long des châssis auxiliaires 16,17. De préférence la plate-forme de travail suivant la présente invention comporte également, à sa partie supérieure, une rambarde de sécurité 51, en forme d'arceau, laquelle est montée à pivotement autour d'un axe horizontal à la partie supérieure du châssis postérieur 2. Cet axe de pivotement est matérialisé par des articulations 52 reliant les extrémités de la rambarde de sécurité 51 aux montants 7. Dans sa position déployée qui est représentée sur les figures 1, 2 ou 3, la rambarde 51 vient en position horizontale de travail en appui sur le châssis antérieur 1 grâce à des arrêts 53 matérialisés par des axes courts horizontaux issus des parties latérales de l'arceau et s'étendant l'un vers l'autre. Avantageusement, la partie supérieure du châssis présente une section arrondie procurant l'inclinaison relative des châssis 1 et 2 et une assise convenable pour les arrêts 53 de la rambarde 51. Dans la position repliée qui est représentée sur la figure 4, la rambarde de sécurité 51 est rabattue vers le bas sur le châssis postérieur 2, lequel est lui-même rabattu sur le châssis antérieur 1, le plancher de travail 13 étant relevé entre les montants 3 du châssis antérieur 1. Dans cette position repliée, l'ensemble de la plate-forme mobile peut être aisément déplacé en la faisant rouler sur le sol par l'intermédiaire des roues 27 et en tirant la traverse supérieure 8 du châssis postérieur 2. REVENDICATIONS 1 - Plate-forme de travail individuelle, mobile, à plancher de travail réglable en hauteur, caractérisée en ce qu'elle comprend deux châssis principaux (1,2) articulés entre eux, à leurs extrémités supérieures, autour d'un axe horizontal (12), pouvant occuper une position repliée l'un sur l'autre ou une position déployée dans laquelle l'un des châssis principaux ou châssis antérieur (1) est incliné de bas en haut et d'avant en arrière tandis que l'autre châssis principal ou châssis postérieur (2) est vertical ou légèrement incliné par rapport à la verticale, de bas en haut et d'arrière en avant, les châssis principaux (1,2) étant constitués chacun de deux montants parallèles (3,7) et de traverses horizontales (4,5,6; 7,9,10,11) reliées à ces montants, deux châssis auxiliaires antérieur (16) et postérieur (17) montés coulissant sur les parties inférieures des châssis principaux antérieur (1) et postérieur (2), chacun des châssis auxiliaires (16,17) étant constitué de deux montants parallèles (18,36) et de traverses horizontales (19,20,21;37,38,39) reliées aux montants, un dispositif (44) de verrouillage de chacun des châssis auxiliaires (16,17) dans l'une de plusieurs positions possibles par rapport à chaque châssis principal (1,2) et un plancher de travail (13) monté à pivotement sur une traverse (4) de l'un des châssis principaux (1) et s'étendant horizontalement, en position déployée, en prenant appui sur une traverse (10) de l'autre châssis (2). 2 - Plate-forme de travail suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la traverse inférieure (21) du châssis auxiliaire antérieur (16) est constituée par un tube, à section transversale carrée ou rectangulaire, dans chaque extrémité duquel est engagé un ensemble d'appui au sol (22,28). 3 - Plate-forme de travail suivant la revendication 2 caractérisée en ce que l'ensemble d'appui au sol (22) comprend un tronçon de tube horizontal (23) qui est engagé dans la traverse inférieure tubulaire (21) et bloqué en position dans cette traverse au moyen d'une manette (24) vissée dans la traverse (21), un pied vertical (25) soudé perpendiculairement à la face inférieure du tronçon de tube (23) et sur la face supérieure du tronçon de tube (23), un palier (26) pour le montage à rotation d'une roue (27), la hauteur du pied vertical (25) étant choisie de telle façon qu'en position déployée la roue (27) soit écartée du sol et que par conséquent le châssis auxiliaire antérieur (16) prenne appui sur le sol par l'intermédiaire des deux pieds (25). 4 - Plate-forme de travail suivant la revendication 2 caractérisée en ce que l'ensemble d'appui (28), constitué de tronçons de tube à section transversale carrée ou rectangulaire, comporte un premier tronçon de tube horizontal (29) emboîté dans la traverse inférieure tubulaire (21), un second tronçon de tube horizontal (30) soudé perpendiculairement au premier tronçon de tube (29), un troisième tronçon de tube horizontal (31) engagé dans le second tronçon de tube (30) et pouvant être bloqué dans une position appropriée au moyen d'une manette (32) vissée dans le second tronçon de tube (30), un quatrième tronçon de tube vertical (33) soudé perpendiculairement au troisième tronçon de tube (31) et un cinquième tronçon de tube vertical (34) constituant un pied terminé par une semelle d'appui, engagé verticalement dans le quatrième tronçon de tube (33) et pouvant être bloqué dans celui-ci au moyen d'une manette (35) vissée dans le quatrième tronçon de tube (33). 5 - Plate-forme de travail suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la traverse inférieure (39) du châssis auxiliaire postérieur (17) est constituée par un tube, à section transversale carrée ou rectangulaire, dans les extrémités duquel sont engagés des tronçons de tube de même section, constituant des pieds (40) en forme d'équerre qui peuvent être bloqués en position au moyen de manettes (41) vissées dans la traverse inférieure (39). 6 - Plate-forme de travail suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisée en ce que les châssis auxiliaires (16,17) comportent des pattes de guidage (42) qui sont soudées aux montants (18,36) des châssis auxiliaires (16,17) et qui sont recourbés autour des montants (3,7) des châssis principaux respectifs (1,2). 7 - Plate-forme de travail suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que le dispositif de verrouillage (44) de chacun des châssis auxiliaires inférieurs (16,17) sur les châssis principaux (1,2) comporte deux goupilles (43) qui sont engagées dans des trous percés, à des intervalles appropriés, dans les montants tubulaires (3) du châssis principal (1), chaque goupille (43) est solidaire d'une branche (45a) d'une équerre (45), cette branche (45a) s'étendant parallèlement aux deux montants voisins (3,18), à l'extérieur de ceux-ci, une poignée de tirage (46) est fixée à l'extérieur de chaque branche (45a), chaque équerre (45) comporte par ailleurs une autre branche (45b) qui est engagée à coulissement dans une coulisse horizontale (60) soudée à l'extérieur de chaque montant (18) du châssis auxiliaire (16), les branches (45b) des deux équerres (45) qui sont alignées horizontalement, sont tirées l'une vers l'autre par un ressort horizontal (47) accroché aux extrémités des deux branches (45b) et ces extrémités sont également accouplées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi de mouvement provoquant un mouvement égal et simultané des deux équerres (45), en sens inverse l'une de l'autre, lorsque l'une de ces équerres est déplacée. 8 - Plate-forme de travail suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que le dispositif de verrouillage (44) de chacun des châssis auxiliaires inférieurs (16,17) sur les châssis principaux (1,2) comporte deux goupilles (43) qui sont engagées dans des trous percés, à des intervalles appropriés, dans les montants tubulaires (18) du châssis auxiliaire (16), chaque goupille (43) est solidaire d'une branche (45a) d'une équerre (45), cette branche (45a) s'étendant parallèlement aux deux montants voisins (3,18), à l'extérieur de ceux-ci, une poignée de tirage (46) est fixée à l'extérieur de chaque branche (45a), chaque équerre (45) comporte par ailleurs une autre branche (45b) qui est engagée à coulissement dans une coulisse horizontale (60) soudée à l'extérieur de chaque montant (3) du châssis principal (1), les branches (45b) des deux équerres (45) qui sont alignées horizontalement, sont tirées l'une vers l'autre par un ressort horizontal (47) accroché aux extrémités des deux branches (45b) et ces extrémités sont également accouplées l'une à l'autre par l'intermédiaire d'un mécanisme de renvoi de mouvement provoquant un mouvement égal et simultané des deux équerres (45), en sens inverse l'une de l'autre, lorsque l'une de ces équerres est déplacée. 9 - Plate-forme de travail suivant l'une ou l'autre des revendications 7 ou 8 caractérisée en ce que le mécanisme de renvoi du mouvement comprend un disque de renvoi de mouvement (48), monté à rotation au milieu de la traverse (5) ou (19) du châssis principal (1) ou auxiliaire (16), à l'extérieur de cette traverse et autour d'un axe horizontal, et deux biellettes (49,50) dont les premières extrémités sont articulées sur les extrémités des branches (45b) des deux équerres (45) et dont les secondes extrémités sont articulées sur le disque (48), en deux points diamétralement opposés. 10 - Plate-forme de travail suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisée en ce qu'elle comporte, à sa partie supérieure, une rambarde de sécurité (51), en forme d'arceau, laquelle est montée à pivotement autour d'un axe horizontal (52) à la partie supérieure du châssis postérieur (2) et est munie d'arrêts (53) venant en appui sur le châssis antérieur (1) en position de travail.