Brevet FR2765279A1 — publié le 19981231

La présente invention a essentiellement pour objet une attache à fixation manuelle sur un matériau tendre tel que par exemple une mousse de polyuréthane, de la laine de roche, de la laine de verre ou analogue. Comme on le comprend, les matériaux tendres du type cidessus se prêtent mal ou ne se prêtent pas du tout à la fixation d'attaches susceptibles d'assurer la retenue d'un élément quelconque sur ledit matériau qui se présente par exemple sous la forme de plaques. Aussi, la présente invention a pour but de résoudre les problèmes de la fixation dans un matériau tendre, en proposant une attache particulièrement simple, peu coûteuse, facile à monter et particulièrement efficace sur le plan de la solidité de la fixation. A cet effet, l'invention a pour objet une attache à fixation manuelle sur un matériau tendre et réalisée à partir d'un flan de métal découpé, caractérisée en ce que dans le bord du flan de métal sont découpées, de façon symétriquement opposée, deux languettes se terminant en pointe de pénétration et pliées en saillie vers un même côté du flan de métal, chaque languette ayant une forme telle que la rotation du flan autour de l'axe de symétrie des languettes provoque un effet de vissage de l'attache dans la matière jusqu'à l'application du flan de métal contre cette matière. Suivant une autre caractéristique de cette attache, le flan de métal comporte au moins une patte découpée et repliée du côté opposé à celui précité, pour servir notamment de poignée. L'attache de cette invention est encore caractérisée en ce que les languettes précitées comportent chacune une portion pointue coudée du même côté que le pliage des languettes. Chaque languette est elle-même découpée à sa périphérie externe pour former une languette secondaire s'étendant en sens inverse de la languette, repliée en saillie du même côté que la portion pointue et se terminant par une extrémité coudée s'opposant au dévissage du flan de métal par résistance de butée dans la matière. Selon encore une autre caractéristique de cette attache, le flan de métal comporte deux pattes repliées résultant respectivement du découpage des deux languettes dans ledit flan. Le flan de métal et/ou au moins une partie des languettes comporte des nervures de raidissement. Chaque patte précitée peut être pourvue d'un orifice pour faciliter l'accrochage d'un élément sur le matériau par l'intermédiaire de l'attache. Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective d'une attache conforme à l'invention, avant fixation sur un bloc de matériau tendre - la figure 2 est une vue similaire à la précédente, mais montrant l'attache après fixation de l'attache par rotation ou vissage dans le bloc de matériau tendre - la figure 3 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'attache disposé au-dessus de deux blocs de matériau tendre à fixer jointivement et - la figure 4 est une vue similaire à la figure 3 montrant l'attache de cette figure en position fixée ou vissée dans les deux blocs pour ainsi les solidariser j ointivement. En se reportant à la figure 1, et suivant un exemple de réalisation, on voit qu'une attache selon cette invention, est réalisée à partir d'un flan de métal 1 qui est découpé, de la façon décrite ci-après, pour former l'attache. Dans le bord du flan de métal 1 sont découpées, de façon symétriquement opposée, des languettes 2 dont les extrémités libres forment des pointes de pénétration qui seront décrites en détail plus loin. Les deux languettes 2, comme on le voit bien sur la figure 1, sont pliées en saillie vers un même côté du flan de métal 1 qui, comme cela est visible sur la figure 1, est le côté inférieur. Les languettes 2 se terminent chacune par une portion pointue 3 qui est coudée du même côté que le pliage des languettes 2. En d'autres termes, les extrémités ou portions pointues 3, comme on le voit sur la figure 1 notamment, sont, par rapport au plan contenant le flan de métal 1, plus infléchies vers le bas que les languettes 2 elles-mêmes. On a matérialisé par des traits 2a et 2b respectivement les lignes de repliement entre le flan de métal 1 et les languettes 2, et entre les languettes 2 et les portions pointues coudées 3. On a montré en 4 une patte découpée dans le flan de métal 1 et repliée du côté opposé à celui sous lequel s'étendent les languettes 2. On voit que la patte 4 s'étend en saillie vers le côté supérieur du flan de métal 1, et comme cela est représenté à titre d'exemple, orthogalement au flan de métal 1. La patte 4 est perçée d'un orifice 5 permettant la retenue ou la fixation d'un élément quelconque comme on le décrira en détail plus loin. Ayant ainsi décrit l'attache selon cette invention, on décrira brièvement comment s'effectue sa fixation sur un bloc de matériau tendre A. L'attache étant tenue à la main par la patte 4, on fait effectuer au flan de métal 1 une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'axe de symétrie des languettes 2, ce qui va provoquer une pénétration et un vissage du flan 1 grâce aux languettes 2 dans le matériau du bloc A, et cela jusqu'à l'application du flan de métal 1 contre la surface S du bloc A comme on le voit bien sur la figure 2. Ainsi, une rotation manuelle de moins d'un tour permettra la pénétration par vissage et l'ancrage solide de l'attache sur la surface S du bloc A de matériau tendre. L'arrachage de l'attache, à moins d'effectuer un dévissage, sera pratiquement impossible, compte tenu de la longueur relativement importante des languettes 2 par rapport aux dimensions du flan de métal 1. Dans le mode de réalisation visible sur les figures 3 et 4, on a utilisé les mêmes repères pour désigner les éléments communs à la réalisation des figures 1 et 2. On retrouve par conséquent ici un flan de métal 1 découpé et comportant, de façon symétriquement opposée deux languettes 2 avec une portion d'extrémité 3 qui est pointue et coudée, comme décrit précédemment. Toutefois, dans ce mode de réalisation, on voit que les languettes 2, outre les lignes de pliage 2a et 2b comportent elles-mêmes deux lignes de pliage supplémentaires repérées 2c et 2d respectivement. Ces lignes de pliage 2c et 2d sont nécessaires ici en raison du fait que les languettes 2 sont beaucoup plus larges que les languettes 2 dans le mode de réalisation de la figure 1. Outre cette différence, les languettes 2 sont ellesmêmes découpées à leur périphérie externe pour former une languette secondaire repérée en 6 sur la figure 3. Ces languettes secondaires 6 s'étendent en sens inverse des languettes 2 et sont repliées en saillie du même côté que la portion pointue 3. Ces languettes secondaires 6 se terminent par une extrémité coudée 7 qui s'oppose au dévissage du flan de métal 1 une fois l'attache vissée par pénétration dans les blocs de matériau tendre B et C comme on le décrira plus loin. On notera cependant déjà ici que l'attache de la figure 3 permettra de fixer jointivement les blocs B et C. Dans la réalisation de la figure 3, on voit que le flan de métal ne comporte pas, comme décrit précédemment une seule patte 4, mais deux pattes repliées 4 qui comportent chacune un perçage 5 et qui résultent respectivement du découpage des deux languettes 2 dans le flan de métal 1. On voit en effet clairement sur la figure 3 que le bord 4a de chaque patte 4 possède un arrondi correspondant à celui des languettes 2. Du fait que l'attache visible sur la figure 3 possède des dimensions plus importantes que celle de la figure 1, le flan de métal 1 comporte des nervures de raidissement 8 qui s'étendent sur toute la longueur du flan de métal 1 et qui vont au delà, c'est-à-dire qui s'étendent sur au moins une partie des languettes 2. Le fonctionnement de la réalisation d'attache visible sur la figure 3 est sensiblement identique à celui décrit précédemment à propos de la réalisation de la figure 1, à celà près ici que, pour visser et faire pénétrer l'attache dans les blocs de matériau tendre B et C, on tient ladite attache par les deux pattes 4. Le vissage étant effectué, comme on le voit bien sur la figure 4, et cela par pénétration des deux languettes 2 respectivement dans le bloc B et le bloc C, on réalise ainsi une fixation positive et jointive desdits blocs. I1 est à noter que, dans un cas (figure 1), comme dans l'autre (figure 3) la ou les pattes 4 permettront la fixation d'un élément désiré quelconque. Dans le cas où, comme montré sur la figure 4, l'attache réalise la fixation jointive de deux blocs, les deux blocs, après fixation, pourront être solidarisés dans par exemple du béton qui s'accrochera avantageusement sur les pattes 4. On comprend donc que l'attache selon cette invention trouvera avantageusement de multiples usages dans l'industrie des matériaux tendres tels que la mousse de polyuréthane ou la laine de roche. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que les dimensions et la forme extérieure du flan de métal ainsi que l'angle de repliement des languettes et des pattes par rapport au flan de métal pourront être quelconques sans sortir du cadre de l'invention. L'invention comprend donc tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées selon son esprit. REVENDICATIONS 1. Attache à fixation manuelle sur un matériau tendre et réalisée à partir d'un flan de métal découpé, caractérisée en ce que dans le bord du flan de métal (1) sont découpées, de façon symétriquement opposée deux languettes (2) se terminant en pointe de pénétration et pliées en saillie vers un même côté du flan de métal (1), chaque languette (2) ayant une forme telle que la rotation du flan (1) autour de l'axe de symétrie des languettes (2) provoque un effet de vissage sur l'attache dans la matière jusqu'à l'application du flan de métal (1) contre cette matière. 2. Attache selon la revendication (1), caractérisée en ce que le flan de métal (1) comporte au moins une patte (4) découpée et repliée du côté opposé à celui précité, pour servir notamment de poignée. 3. Attache selon la revendication (1), caractérisée en ce que les languettes précitées (2) comportent chacune une portion pointue (3) coudée du même côté que le pliage des languettes (2). 4. Attache selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque languette (2) est elle-même découpée à sa périphérie externe pour former une languette secondaire (6) s'étendant en sens inverse de la languette (2), repliée en saillie du même côté que la portion pointue (3) et se terminant par une extrémité coudée (7) s'opposant au dévissage du flan de métal (1) par résistance de butée dans la matière. 5. Attache selon la revendication 2, caractérisée en ce que le flan de métal (1) comporte deux pattes repliées (4) résultant respectivement du découpage des deux languettes (2) dans ledit flan. 6. Attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le flan de métal (1) et/ou au moins une partie des languettes (2) comportent des nervures de raidissement (8). 7. Attache selon la revendication 2 ou 6, caractérisée en ce que chaque patte (4) est pourvue d'un orifice (5).