Brevet FR2766467A3 — publié le 19990129

FR 2766467 A3 19990129 FR 9709497 A 19970725 SAC INTERNE POUR EMBALLAGE CONSIGNE La nouveauté concerne un sac interne pour utilisation dans un emballage consigné conçu en forme de cylindre creux et indéformable. Pour le logement de matériaux aptes à l'écoulement et susceptibles d'être pompés au moins sous l'effet de la chaleur tels que les produits de collage ou produits d'étanchéité, on utilise aujourd'hui habituellement des emballages consignés qui peuvent être réutilisés après le vidage. Afin de protéger l'emballage lui-même contre un encrassement par les matériaux à loger, ceux-ci sont pourvus d'un sac intérieur qui est inséré dans l'emballage avant son remplissage. Le vidage d'emballages consignés avec une contenance de plus de 20 litres s'effectue normalement au moyen de plaques à séquence de pression qui font sortir le matériau en force de l'emballage, sous pression et avec l'assistance de pompes. Les plaques à séquence de pression ont une ouverture centrale de prélèvement et sont posées par le haut sur l'emballage ou sur le matériau logé dedans. Pour pouvoir évacuer par pompage en toute sécurité également des matériaux qui ne sont pas pompables à la température ambiante, les plaques à séquence de pression sont souvent pourvues d'un chauffage. Une difficulté lors du vidage de tels emballages réside dans le fait qu'il reste sur le fond une quantité résiduelle relativement grande de matériau qui ne peut pas être évacué par pompage et reste dans le sac intérieur comme partie non récupérable. Ceci vient du fait que le processus de vidage doit être arrêté lorsque la plaque à séquence de pression est arrivée à un certain point, par exemple à 2 cm au-dessus du fond de l'emballage, car autrement il subsisterait le risque que le sac intérieur soit aspiré à l'intérieur de la plaque à séquence de pression et soit alors arraché. D'une part ceci entraînerait l'encrassement de l'emballage et d'autre la partie arrachée du sac intérieur devrait être enlevée de l'ouverture de prélèvement de la plaque à séquence de pression. La quantité résiduelle de matériau restant sur le fond de l'emballage ne peut donc pas être enlevée ou seulement avec de très gros moyens. Il est facile à comprendre qu'il serait souhaitable de vider complètement l'emballage aussi bien pour des raisons de coût que pour des raisons de protection de l'environnement. Afin de contourner le problème décrit plus haut, on divulgue dans la demande de brevet WO 94/11271 une pièce insérée pour un emballage perdu ou un emballage consigné, qui est mise dans l'emballage avant l'opération de remplissage. Grâce à cette pièce insérée, on peut empêcher que le sac intérieur soit aspiré à l'intérieur de la plaque à séquence de pression. Comme inconvénient d'une telle pièce insérée, on peut mentionner son coût. En plus, il est difficile d'enlever le sac intérieur en même temps que la pièce insérée de la plaque à séquence de pression. Enfin, il reste malgré la pièce insérée une certaine quantité de matériau dans le sac intérieur et sur la pièce insérée. L'objectif de la présente nouveauté est donc de proposer un sac intérieur pour emballage consigné pour utilisation dans un emballage consigné conçu en forme de cylindre creux et indéformable qui peut être fabriqué à un coût avantageux, au moyen duquel la partie non récupérable du matériau restant dans le sac intérieur peut être réduite de façon sensible et peut être enlevée facilement de la plaque à séquence de pression. Cet objectif est atteint par un sac intérieur qui présente une zone de fond qui est conçue de façon à pouvoir être enlevée à la main de l'autre partie du sac intérieur. Grâce à une zone de fond pouvant être enlevée à la main, le sac intérieur peut être enlevé de la plaque à séquence de façon nettement plus simple que jusqu'à présent. De plus, tout le matériau reste pratiquement sur la plaque à séquence. Lors de l'introduction de la plaque à séquence de pression dans un nouvel emballage, le matériau adhérant sur la plaque à séquence vient s'appuyer en haut sur le matériau logé dans le sac intérieur et est ensuite aspiré pour commencer. Ainsi, la perte de matériau est nettement plus faible et le sac intérieur peut être évacué sans problème. Des formes préférées de réalisation de l'invention sont les suivantes : le sac intérieur est conçu en deux parties, la zone de fond étant conçue comme une première partie qui est reliée de façon amovible à la deuxième partie supérieure conçue avec une forme cylindrique ; la zone de fond avec le fond proprement dit présente une partie de cloison conçue en forme de cylindre qui enveloppe la partie supérieure conçue comme un cylindre creux sur son extrémité inférieure par l'extérieur ; la partie supérieure conçue en forme de cylindre creux va au moins approximativement jusqu'au fond de la partie du fond ; la zone du fond est collée ou soudée avec la partie supérieure conçue comme un cylindre creux ; les deux parties sont collées ou soudées entre elles point par point ; la partie de cloison, conçue de façon cylindrique, de la zone du fond est pourvue d'une perforation allant dans le sens de l'axe longitudinal du sac intérieur ; la zone de fond est pourvue d'une couche antiadhésive sur la face interne ; le sac intérieur est plus long que l'emballage qui est destiné à le recevoir ; le sac intérieur est au moins partiellement à base de polyéthylène, de polypropylène ou de polycaprolactone; le sac intérieur présente en supplément une couche à base d'une feuille métallique. Ci-dessous, on explique plus en détail un exemple de réalisation de la nouveauté et de sa manipulation à l'aide de dessins. Sur ces dessins, la figure 1 est une représentation schématique de deux parties de feuille pour un sac intérieur, la figure 2 le sac intérieur fabriqué à partir des deux parties de feuille, la figure 3 un emballage vide pour le logement du sac intérieur, la figure 4 le sac intérieur rempli et logé dans l'emballage, la figure 5 un instantané lors du vidage de l'emballage au moyen d'une plaque à séquence de pression, la figure 6 l'emballage avec la plaque à séquence de pression abaissée, la figure 7 un premier instantané lors de la sortie de la plaque à séquence de pression, la figure 8 la plaque à séquence de pression après qu'elle a été enlevée de l'emballage, la figure 9 un instantané lors de l'enlèvement du sac intérieur de la plaque à séquence de pression et la figure 10 un instantané lors de l'introduction de la plaque à séquence de pression dans un nouvel emballage. Comme les emballages conformes à l'invention sont connus en soi, les explications ci-dessous se limitent aux caractéristiques importantes par rapport à la nouveauté. La figure 1 représente dans une vue de côté deux parties de feuille 2, 5, représentées de façon schématique et rondes en section, qui sont utilisées pour la fabrication du sac intérieur. L'une des parties 2 est réalisée comme une zone de fond, tandis que l'autre partie 5 est conçue comme une partie supérieure en forme de cylindre creux. La zone du fond 2 comprend le fond 4 proprement dit et une partie de cloison 3 de conception cylindrique, qui est destinée à envelopper la partie supérieure 5 sur l'extrémité inférieure par l'extérieur. La liaison entre les deux parties 2, 5 pour avoir le sac intérieur proprement dit s'effectue par collage ou soudure. La figure 2 montre le sac intérieur 1 terminé dans une vue latérale. A partir de cette représentation, on voit que la partie supérieure 5 descend jusqu'au fond 4 de la zone du fond 2 ; voir ligne en tirets 6. L'assemblage des deux parties 2 ne s'effectue de préférence que ponctuellement 8, ce qui facilite la séparation ultérieure de la zone du fond 2. L'assemblage devrait en plus intervenir à proximité relative du sol 4, de sorte que la partie de cloison 3 de la zone du fond 2 peut être saisie facilement à la main et enlevée de la partie supérieure. Le sac intérieur 1 conçu de cette façon est inséré dans un emballage conçu à la façon d'un fût et indéformable (figure 3) où il est fixé à l'aide d'une bande adhésive 12 sur le bord extérieur. Ensuite, le sac intérieur 1 est rempli avec le matériau 11 prévu, par exemple une colle à chaud. La figure 4 montre le sac intérieur 1 inséré dans l'emballage et rempli. Sous l'effet de la pression hydraulique du matériau liquide lors du remplissage, le sac intérieur 1 est appuyé vers l'extérieur contre la paroi de l'emballage 10. D'autre part, la partie inférieure de la partie supérieure 5 est appuyée contre la partie de paroi 3 de la zone de fond 2, ce qui garantit que, malgré le collage point par point qui ne représente pas en soi un assemblage étanche entre les deux parties 2, 5 du sac intérieur, aucun matériau provenant du sac intérieur ne peut arriver dans l'emballage 10. Il va de soi que le sac intérieur 1 est dimensionné en diamètre de telle façon que, lorsqu'il est rempli, il se pose tout près de la paroi de l'emballage 10. Pour vider le matériau 11 logé dans le sac intérieur 1, on introduit une plaque à séquence de pression 14 (figure 5) dans l'emballage 10. La plaque à séquence de pression 14 est pourvue d'une ouverture centrale 15 à laquelle sont raccordés des moyens de pompage non détaillés. Pour vider l'emballage 10, la plaque de séquence à pression 14 est appuyée sous haute pression sur le matériau 11, de sorte que le matériau 11 peut s'écouler par l'ouverture centrale 15, éventuellement avec l'assistance des moyens de pompage. Afin qu'on puisse prélever en toute sécurité également des matériaux qui ne sont pas fluides à la température ambiante, la plaque à séquence de pression 14 est pourvue éventuellement d'un chauffage. Afm d'empêcher que le sac intérieur 1 soit aspiré à l'intérieur de l'ouverture 15 de la plaque à séquence de pression 14, le déplacement vers l'avant de la plaque à séquence de pression 14 est arrêté dès que celleci est arrivée dans la position représentée sur la figure 6 à quelques centimètres au-dessus du fond de l'emballage. La figure 7 montre un instantané lors du déploiement de la plaque à séquence de pression hors de l'emballage 10, tandis que la figure 8 présente la plaque à séquence de pression sortie de l'emballage Pour enlever le sac intérieur 1 de la plaque à séquence de pression 14, la zone du fond 2 est saisie sur la partie de paroi 3 recouvrant la partie supérieure, comme il est indiqué sur la figure 8, et tirée latéralement vers le bas selon la figure 9. La partie 5 supérieure du sac intérieur 1 peut alors être entaillée par exemple au moyen d'un couteau 17 et enlevée. Il va de soi qu'un tel sac intérieur 1 convient en particulier pour le logement de colles à chaud, étant donné que celles-ci sont solides à la température ambiante et restent donc fermement accrochées sur la plaque à séquence de pression 14, dans la mesure où celle-ci n'est plus réchauffée. Pour faciliter l'enlèvement du sac intérieur 1, sa zone de fond 2 peut être pourvue en plus sur la face interne d'une couche antiadhésive. Une fois que le sac intérieur a été enlevé, la plaque à séquence de pression 14 peut être introduite dans un nouvel emballage 10a. Comme le montre la figure 10, le matériau adhérant sur la plaque à séquence de pression vient se poser lors de l'introduction en haut sur le matériau lia logé dans le sac intérieur. De cette façon, on garantit que le matériau provenant de l'ancien sac intérieur 10 est aspiré pour commencer. Pour faciliter l'enlèvement de la zone du fond 2, la zone du fond peut être pourvue d'une perforation verticale, le long de laquelle la zone de fond peut être entaillée sur le côté. Une telle perforation est vaguement dessinée sur la figure 2 et repérée par le chiffre de référence 9. Dans la mesure où le matériau à loger devient liquide à des températures au-dessous de 60"C, le sac intérieur est fabriqué de préférence à base de polyéthylène. Pour des températures supérieures, on utilise de préférence des feuilles composées à base de polypropylène ou de polycaprolactore ,qui sont en plus souvent pourvues d'une insertion de métal, par exemple de l'aluminium. REVENDICATIONS 1. Sac intérieur (1) pour utilisation dans un emballage consigné (10) conçu en forme de cylindre creux et indéformable, caractérisé en ce que le sac intérieur (1 ) présente une zone de fond (2) qui est conçue de manière à pouvoir être enlevée manuellement de la partie restante (5) du sac intérieur (11). 2. Sac intérieur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le sac intérieur (1) est conçu en deux parties, la zone du fond étant conçue comme une première partie (2) qui est reliée de façon amovible à la deuxième partie supérieure (5) conçue comme un cylindre creux. 3. Sac intérieur (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone du fond (2) avec le fond proprement dit (4) présente une partie de cloison (3) conçue de façon cylindrique qui enveloppe la partie supérieure (5) conçue comme un cylindre creux à son extrémité inférieure par l'extérieur. 4. Sac intérieur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie supérieure (5) conçue comme un cylindre creux va au moins approximativement jusqu'au fond (4) de la zone du fond (2). 5. Sac intérieur (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la zone du fond (2) est collée ou soudée avec la partie supérieure (5) conçue comme un cylindre creux. 6. Sac intérieur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux parties (2,5) sont collées ou soudées entre elles point par point. 7. Sac intérieur (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la paroi de cloison (3), réalisée avec une forme cylindrique, de la zone de fond (2) est pourvue d'une perforation (9) allant dans le sens de l'axe longitudinal du sac intérieur (1). 8. Sac intérieur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone de fond (2) est pourvue sur la face intérieure d'une couche antiadhésive. 9. Sac intérieur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sac intérieur (1) est plus long que l'emballage (10) qui est destiné à le loger. 10. Sac intérieur (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sac intérieur est au moins partiellement à base de polyéthylène, de polypropylène ou de polycaprolactone. 11. Sac intérieur (2) selon la revendication 10, caractérisé en ce que le sac intérieur présente en plus une couche à base d'une feuille de métal.