Brevet FR2769228A1 — publié le 19990409

Caractère inventif La présente invention concerne la réalisation d'une serviette-compresse nettoyante, désinfectante, odorante et rafraîchissante mise sous un emballage plastique type polypropylène ou équivalent de format variable. Le caractère inventif est dû au fait que les actions combinées ont pour effet de permettre son utilisation à des fms privées, publiques ou industrielles. Caractère nouveau L'objet de cette invention consiste a créer une serviette-compresse jetable et biodégradable recevant une composition chimique assurant les fonctions nettoyantes, désinfectantes, odorantes, rafraîchissantes. Les dimensions de la serviette-compresse sont variables en fonction de son utilisation et destination. Les dessins annexés illustrent l'invention. Les figures la, lb représentent la technique de pliage Les figures 2a et 2b résume le mode opératoire du pliage et du conditionnement du produit qui peut être étendus à tous les formats de serviette ou conditionnement du même type. DESCRIPTION DES ELEMENTS Serviette-compresse Feuille ou tissus en ouate de cellulose de format et de densité variable selon son domaine d'utilisation. Emballage Feuille de plastique type polypropylène transparent ou opaque de format variable et de densité variable. Composition chimique Préambule: Actuellement, il existe des produits permettant d'assurer les fonctions nettoyantes, désinfectantes, odorantes et rafraîchissantes de façon indépendantes l'une de l'autre, ce qui restreint et en limite l'utilisation a des applications spécifiques. Notre composition chimique permet d'éviter cette restriction et autorise un emploi multiusage. Par sa formule, la composition chimique a des propriétés bactéricides, virucides, fongicides, nettoyantes et odorantes et comporte notamment les produits: -Polyhéxaméthyléne biguanide -Chlorure de benzalkonium -Alcool de dichlorurebenzyl -Alcool isopropylique -Chlorexidrine digluconate (agent antiseptique) -Huiles essentielles de romarin et genièvre -Excipient hydroalcoolique 30 Technique de fabrication du pliage et du conditionnement Pliage: Préambule: L'état de la technique actuelle pour le pliage de ce type de serviette fait, à quelques exceptions, qu'elles sont toutes pliées de la même manière à savoir: A titre d'exemple pour un format de 140 m/m de large et 200 m/m de longueur, Après coupe au format précité, le pliage est effectué par le biais d'une machine: a) 1 pliage médian dans le sens de la longueur (format obtenu 70 m/m par 200 m/m) b) 1 deuxième pliage médian toujours dans le sens de la longueur (format obtenu 2 35 m/m par 200 m/m) c) 1 troisième pliage médian dans le sens largeur (format obtenu 35 m/m par 100 m/m) d) 1 quatrième pliage médian toujours dans le sens largeur (format obtenu 35 m/m par 50 m/m). Cette technique a l'inconvénient qu'une fois que la serviette a été imbibée, il n'est pas aisé de la dépliée du fait que les surfaces de contact font effet ventouse. Notre pliage (figure la en phase intermédiaire et lb en phase finale) consiste, toujours au format déplié 140 m/m par 200 m/m donné à titre d'exemple, depuis le rouleau de papier/tissus en ouate de cellulose, à: a)la mise en place du rouleau de papier sur un arbre muni d'un frein réglable afin d'assurer une tension permanente (a de la figure 2a). b) La prise de l'extrémité du papier/tissus avec un élément formant pince et assurant l'effet de presse en fin de pliage (e de la figure 2a). c) L'avancement du papier au pas du format programmé par un système de chariot guide (zone b de la figure 2a). d) Faire pression avec une barre métallique pour bloquer le papier entre la zone ou va être créé le pliage accordéon et le rouleau (e de la figure 2a). e) La libération de l'extrémité du papier/tissu par relâchement de l'élément formant pince et assurant le tirage comme décrit en (b) ci-dessus. f) La réalisation du pliage accordéon du papier/tissu par deux peignes opposés qui fonctionnent de la manière suivante: -Le pliage commence au positionnement du blocage papier comme indiqué en (d) ci-dessus par action de la première barre du peigne inférieur vers le haut, puis par action de la première barre du peigne supérieur vers le bas (zone c de la figure 2a). A ce stade un pli est créé. Pour créer, les autres plis, les autres barres de chaque peigne se mettent en action indépendamment l'une de l'autre, à l'avancement vers l'extrémité du papier/tissu et par alternance avec le peigne opposé. Un fois les plis formés, l'ensemble des barres des peignes se rétractent et parallèlement au retrait ci-avant, l'élément comme décrit en (b) ci-dessus fait office de presse et compresse le papier/tissu. Le papier/tissu ainsi compressé est sectionné par un couteau (g de la figure 2a) situé coté opposé à l'élément décrit en (b) ci-dessus puis dégagé par glissement latéral dans un guide (f de la figure 2a) afin d'être replié en deux parties égales. Pendant la phase de coupe, la partie pince de l'élément (b) ci-dessus se resserre sur l'extrémité du papier tissu en attente et avance au pas programmé comme cité au (c) ci-dessus pour créer une nouvelle serviette. En sortie du guide, la serviette ayant prie sa forme définitive est dirigée vers la machine de conditionnement ou elle est emballée et imprégnée de la composition chimique avant l'opération finale de thermosoudage de son emballage (figure 2b). La serviette selon le format pns en exemple aura donc 20 plis de 10 m/m par 140 m/m de longueur, qui une fois repliée en deux dans sa zone médiane donne un format fini de 70 m/m par 10 m/m de coté et d'environ 3 à 4 m/m d'épaisseur selon le grammage du papier tissu. Conditionnement: Préambule: Le conditionnement unitaire existant à ce jour pour ce type de serviette est réalisé à partir de 2 feuilles de papier aluminé sur la face interne avec thermocollage sur 4 cotés. Le format le plus usuellement rencontré est 80 m/m de long, 60 m/m de large et 2 à 3 m/m d'épaisseur, toujours pour une serviette dépliée de 140 m/m de large et de 200 m/m de long. Notre conditionnement unitaire est réalisé de la manière suivante: -L'emballage unitaire est réalisé à partir d'un ruban de plastique souple type polypropylène ou équivalent. La feuille de polypropylène passe dans un guide afin d'être repliée sur elle même dans le sens de sa longueur formant un tube ouvert (figure 2b, coupe A-A') la serviette placée sur un chariot automatique(2 de la figure 2b) est placée à l'intérieur de son emballage(coupe A-A'). Une fois cette opération réalisée, l'ensemble emballage/serviette est acheminée vers l'unité de thermosoudage qui exécute le thermosoudage dans l'ordre a,b,c, (3 de la figure 2b), soit par le petit coté (a), par la grande longueur (b) pour finir par l'autre petit coté (c) après introduction de la dose de solution chimique. Le sectionnement du produit fini intervient après le thermosoudage coté c. Parallèlement au thermosoudage, le chariot reprend une nouvelle serviette. REVENDICATIONS Nos revendications portent sur: 1 L'Associations des composants chimiques permettant une utilisation tout usage Préambule: L'invention a pour objet de créer une solution chimique permettant d'etre utilisé pour toutes actions de nettoyage, de rafraîchissement, de désinfection, d'exhalation agréable. Cette composition a comme propriété principale d'être bactéricides, virucides, fongicides et caractérisée par les produits actifs suivant: -Polyhéxaméthyléne biguanide -Chlorure de benzalkonium -Alcool de dichlorurebenzyl -Alcool isopropylique -Chlorexidrine digluconate (agent antiseptique) -Huiles essentielles de romarin et genièvre -Excipient hydroalcoolique 30O 2 Pliage accordéon du papier tissu Préambule: Le pliage tel que décrit dans la description a pour objet de créer une serviette plus facile d'emploi et caractérisé par sa technique de réalisation depuis le rouleau de papier emmanché sur un arbre freiné (a de la figure 2a), le système de tirage du papier (b de la figure 2a), le système de peignes pour former les plis accordéon (c de la figure 2a), le système de presse avec pince (d de la figure 2a), le système de dégagement de la serviette (e de la figure 2a), le système de pliage médian de la serviette (f de la figure 2a). 3 Le conditionnement unitaire de la serviette Préambule: le conditionnement unitaire étanche de la serviette, est réalisé à partir d'un ruban de plastique type polypropylène ou similaire. L'emploi de ce type de matériau à pour objet de rendre le produit fini léger et petit. La forme du conditionnement unitaire permet une plus grande facilité de conditionnement en boîte individuelle. Ce conditionnement unitaire est caractérisé par la technique du guide de mise en forme de l'emballage (1 de la figure 2b), la technique de l'introduction de la serviette dans son emballage (2 de la figure 2b), la technique de thermosoudage (3 de la figure 2b).