Brevet FR2766498A1 — publié le 19990129

Procédé et dispositif d'émaillage de couvercle. La présente invention concerne le domaine de l'émaillage de pièces pourvues d'un trou central ou plusieurs trous telles que des couvercles utilisés pour la fermeture de récipients alimentaires, notamment des casseroles ou des cocottes. Dans le but d'obtenir un aspect agréable de ces couvercles, on les recouvre généralement d'une couche d'émail de couleur. Préalablement à cette application d'émail de couleur, une couche d'émail dite de masse peut être appliquée ou non. Dans les procédés connus d'application d'une couche d'émail de couleur sur un couvercle, on dispose le couvercle sur un support, sa face concave intérieure vers le haut. On applique la couche d'émail de couleur sur cette face concave, puis on retourne le couvercle, la face concave intérieure reposant sur le même support. On applique la couche d'émail de couleur sur la face convexe extérieure du couvercle. Après une étape de séchage, on dépose le couvercle, face concave intérieure vers le bas, sur un chariot de support également appelé balancelle de cuisson. En variante, on peut également prévoir un ponçage de la rive du couvercle avant la dépose sur la balancelle de cuisson. Dans le cas général, la dépose du couvercle sur la balancelle de cuisson risque de provoquer sur la rive du couvercle des bavures d'émail présentant un danger de blessure de l'utilisateur et des manques d'émail aux endroits qui sont en contact avec la balancelle de cuisson. Dans le cas du ponçage de la rive du couvercle, la rouille risque de se développer à cet endroit et d'entrer en contact avec les aliments contenus dans le récipient. La rive du couvercle n'est en effet plus protégée par l'émail enlevé lors du ponçage. Dans le cas où une première couche d'émail de masse a été appliquée, celle-ci n'est pas suffisamment protectrice pour empêcher la formation de rouille. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des procédés ci-dessus et de proposer un procédé d'émaillage simple supprimant les risques de rouille et de bavures d'émail potentiellement dangereuses. La présente invention a également pour objet de proposer un procédé de fabrication particulièrement économique. Le procédé d'émaillage, selon l'invention, est prévu pour des pièces pourvues d'un trou ou de plusieurs trous, par exemple un couvercle destiné à des casseroles ou des cocottes. Le procédé comprend les étapes suivantes - positionnement de la pièce sur un premier support comprenant au moins une tige faisant saillie dans chaque trou de la pièce, - pose d'au moins une couche d'émail sur les faces supérieure et inférieure de la pièce, - séchage de la ou des couches d'émail, - dépose de la pièce du premier support, - positionnement de la pièce sur un second support comprenant au moins une tige faisant saillie dans chaque trou de la pièce, - cuisson. Le procédé permet d'obtenir une pièce dont la rive est recouverte d'une couche d'émail régulière, sans bavure et assurant une protection satisfaisante contre la rouille. Comme l'application de la couche d'émail sur les faces supérieure et inférieure de la pièce est effectuée sans retournement, la fabrication est plus simple et plus économique. Dans un mode de réalisation de l'invention, la pièce est préalablement recouverte d'une première couche d'émail dite de masse qui est séchée puis cuite. Avantageusement, un bouton ou une poignée de préhension de la pièce est positionné sur le premier support après ladite pièce, puis déposé avant ladite pièce. On peut ainsi procéder à l'application de la couche d'émail simultanément sur la pièce et sur le bouton ou la poignée de préhension. De même, le bouton ou la poignée de préhension de la pièce peut être positionné sur le second support après ladite pièce puis déposé avant ladite pièce. De préférence, le bouton ou la poignée de préhension est positionné sur les premier et second supports de façon à ne pas entrer en contact avec la pièce, la ou les tiges des premier et second supports étant coniques. On évite ainsi que le bouton ou la poignée n'adhère sur la pièce lors du séchage ou lors de la cuisson et qu'il se produise ensuite un arrachement d'émail avec apparition d'une bavure d'émail et d'une zone dépourvue d'émail et par conséquent où au moins la rouille pourra se développer. Selon le type de pièce, on prévoit de positionner celle-ci sur au moins l'un des deux supports à l'endroit ou à l'envers. L'invention a également pour objet un dispositif de support d'une pièce devant subir un traitement d'émaillage, permettant l'application d'émail et la cuisson sans retournement de ladite pièce. La pièce est du type comprenant au moins un creux. Le dispositif de support comprend au moins une tige verticale pourvue d'une extrémité supérieure conique pour recevoir ladite pièce. Dans un mode de réalisation de l'invention, l'extrémité supérieure de la ou des tiges est pourvue de deux conicités différentes. Dans un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de support comprend une embase au centre de laquelle la ou les tiges sont fixées. Avantageusement, un ou plusieurs aimants peuvent être disposés dans l'embase. Le dispositif de support peut être réalisé en matériau réfractaire pour supporter la pièce lors de l'opération de cuisson de l'émail. Dans le cas d'un trou unique, celui-ci sera central Dans le cas d'une pluralité de trous, le centre de ceux-ci correspondra au centre de gravité de la pièce. Grâce à l'invention, un couvercle de casserole ou de cocotte, par exemple en fonte, est fabriqué de façon simple et économique tout en réduisant les risques de coupure du personnel de fabrication ou d'un utilisateur dus à des bavures d'émail. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue de face en élévation d'un dispositif de support selon la présente invention; la figure 2 montre une variante de la figure 1; et les figures 3 et 4 montrent des variantes de la figure 1. Comme on peut le voir sur la figure 1, le support 1 comprend une embase 2 et une tige verticale 3. L'embase 2 est creuse, sa face inférieure 2a étant ouverte de façon à recevoir un ou plusieurs aimants, non représentés, destinés à accroître la stabilité de l'embase 2 sur la pièce, non représentée, sur laquelle elle repose. La tige 3 comprend, à partir de l'embase 2, une première portion 3a cylindrique, une deuxième portion 3b tronconique, et une troisième portion 3c tronconique. Un couvercle 4 de forme symétrique par rapport à un plan vertical, par exemple de forme circulaire, est pourvu d'un bord inférieur ou nve 5 sensiblement plan et d'un trou central 6. Le couvercle 4 est réalisé en fonte ou en tôle et est prévu pour venir recouvrir une casserole ou une cocotte, non représentée, la rive 5 venant en contact avec le bord supérieur de la casserole ou de la cocotte. Le trou 6 du couvercle 4 est prévu pour recevoir à l'issu du procédé d'émaillage, une vis de fixation d'un bouton de préhension qui peut être réalisé soit en matériau plastique, par exemple en bakélite, soit en fonte. Les deuxième et troisième portions 3b et 3c de la tige 3 sont de dimensions telles que, lorsque le couvercle 4 est disposé sur le support 1, les bords du trou 6 sont en contact avec la paroi de la deuxième portion 3b de la tige 3. Sur l'extrémité libre de la troisième portion 3c de la tige 3, on dispose un bouton de préhension 7 en fonte pourvu d'un trou non traversant 8 servant de logement à ladite extrémité supérieure de la troisième portion 3c. Ainsi disposés, le couvercle 4 et le bouton de préhension 7 sont prêts à recevoir une application d'une ou plusieurs couches d'émail, puis à être séchés. Le couvercle 4 peut recevoir l'application d'une couche d'émail sur ses faces supérieure et inférieure sans changement de position, tel qu'un retournement, par rapport à son support 1. Le bouton de préhension 7 est espacé verticalement du couvercle 4 afin d'empêcher un éventuel contact entre la couche d'émail recouvrant le couvercle 4 et celle recouvrant le bouton 7. Sur la figure 2, les références du couvercle et du bouton ont été conservées et celles du support ont été augmentées du nombre 10. Le support 11, réalisé en acier réfractaire, comprend une embase 12 formée d'une plaque de tôle plane, et une tige verticale 13 semblable à la tige 3 de la figure 1. Le couvercle 4 est ici disposé à l'envers. La disposition d'un couvercle 4 à l'endoit ou à l'envers sur un support 1 ou 1 1 est choisie en vue de la meilleure stabilité possible en fonction du lieu de son centre de gravité par rapport au trou 6. Comme sur la figure 1, un bouton de préhension 7 est disposé sur l'extrémité libre de la troisième portion 13c de la tige 13. Le couvercle 4 et son bouton de préhension 7 sont prêts pour être disposés sur une balancelle en vue de la cuisson de la couche d'émail. Comme illustré sur la figure 3, le couvercle 4 est pourvu de deux trous 6 symétriques de part et d'autre de son centre de gravité et est supporté par un support 1 comprenant une tige verticale 3 se divisant en deux tiges 14 et 15. Les tiges 3, 14 et 15 sont en forme de Y. Les tiges 14 et 15 comprennent une première portion oblique 14a, 15a s'écartant l'une de l'autre, une deuxième portion tronconique 14b, 15b, et une troixième portion cylindrique 14c, 1 5c de diamètre réduit. Les tiges 14, 15 font saillie dans les deux trous 6 du couvercle 4 et reçoivent une poignée 16 pourvue de deux trous 8 non traversants coopérant avec les troisièmes portions 14c, 15c des tiges 14, 15, la poignée 16 n'étant pas en contact avec le couvercle 4. La variante de la figure 4 est similaire à la précédente à ceci près que le couvercle 4 comprend trois trous 6 dans lesquels font saillie le trois tiges 14, 15 et 17 issues de la tige 3. La poignée 16 est également pourvue de trois trous 8. Bien entendu, si l'on prévoit un bouton ou une poignée en matière plastique, celui-ci ne subira pas les opérations d'émaillage et sera fixé sur le couvercle à l'issu de la dernière cuisson d'émail après refroidissement de ce dernier. Le dispositif et le procédé selon l'invention sont adaptés à l'émaillage de toutes pièces, en fonte, en tôle, en aluminium, etc., présentant au moins un trou débouchant ou non à proximité de son centre de gravité. Ainsi, on pourrait procéder de cette façon aux opérations d'émaillage d'un couvercle en fonte pourvu d'au moins un bouton de préhension en fonte monobloc avec le couvercle, au moins un creux central étant prévu sur la face interne du couvercle, par exemple à l'emplacement du bouton de préhension. REVENDICATIONS 1. Procédé d'émaillage de pièces pourvues d'un trou central ou de plusieurs trous, du type couvercle destiné à des casseroles ou des cocottes, caractérisé par le fait qu'il comprend des étapes de - positionnement de la pièce sur un premier support comprenant au moins une tige faisant saillie dans chaque trou de la s pièce, - pose d'au moins une couche d'émail sur les faces supérieure et inférieure de la pièce, - séchage de la ou des couches d'émail, - dépose de la pièce du premier support, - positionnement de la pièce sur un second support comprenant au moins une tige faisant saillie dans chaque trou de la pièce, - cuisson. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce est préalablement recouverte d'une première couche d'émail dite de masse qui est séchée puis cuite. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'un bouton ou une poignée de préhension de la pièce est positionné sur le premier support après la pièce puis déposé avant la pièce. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le bouton ou la poignée de préhension de la pièce est positionné sur le second support après la pièce puis déposé avant la pièce. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le bouton ou la poignée est positionné sur les premier et second supports de façon à ne pas entrer en contact avec la pièce, la tige ou les tiges des premier et second supports étant coniques. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la pièce est positionnée sur au moins l'un des deux supports à l'endroit. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la pièce est positionnée sur au moins l'un des deux supports à l'envers. 8. Dispositif de support (1) d'une pièce (4) devant subir un traitement d'émaillage, ladite pièce étant du type comprenant au moins un creux (6), caractérisé par le fait qu'il comprend au moins une tige verticale (3) pourvue d'une extrémité supérieure conique pour recevoir ladite pièce. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que l'extrémité supérieure de la ou des tiges est pourvue de deux conicités différentes. 10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé par le fait qu'il comprend une embase (2) au centre de laquelle la ou les tiges sont fixées. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'il comprend un aimant disposé dans l'embase. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en matériau réfractaire.