Brevet FR2771274A3 — publié le 19990528

FR 2771274 A3 19990528 FR 9803789 A 19980323 FRITEUSE A GAZ A SURFACE D'ECHANGE THERMIOUE AVEC LES FLAMMES DOTEE D'ELEMENTS EN FORME DE COLONNE Description La présente invention concerne une friteuse à gaz dont la surface d'échange thermique comprend des éléments en forme de colonne. Il est connu que les friteuses destinées aux collectivités requièrent une puissance calorifique élevée pour pouvoir amener rapidement l'huile à la température de friture malgré l'abaissement de la température de ladite huile après introduction des aliments à frire. Pour fournir rapidement cette grande quantité de chaleur nécessaire, il est possible, entre autres, d'utiliser les flammes produites par le gaz domestique; en particulier, il faut que ces flammes, et les gaz chauds qu'elles produisent, lèchent de manière efficace la cuve contenant l'huile. Ces gaz sont généralement transportés à l'intérieur de tubes qui longent la cuve d'huile de manière à ce que leur surface extérieure soit léchée par les gaz; Ainsi, la surface d'échange thermique offerte par la friteuse est constituée non seulement de sa géométrie extérieure mais également de la surface représentée par les tubes de conduction des gaz. Cette solution connue n'est toutefois pas suffisamment efficace et la cuve a le désavantage de comporter des recoins difficiles à nettoyer. Cette solution présente les inconvénients suivants: une perte de temps considérable, la formation de résidus -2- carbonisés qui, en se détachant, peuvent altérer le produit en train de frire; la formation de résidus ou amas divers qui, situés dans des endroits inaccessibles et ne pouvant pas par conséquent être éliminés au moment du nettoyage, réduisent la conductibilité thermique de la cuve; une réduction de la capacité du panier-égouttoir de friture apte à être immergé dans la cuve. Un objet de la présente invention est de concevoir une friteuse à gaz qui exploite de manière optimale la chaleur dégagée par les gaz. Un autre objet de l'invention est d'obtenir une friteuse à gaz équipée d'une cuve dont la forme est parfaitement adaptée au panier-égouttoir. L'invention a également pour objet de fournir une friteuse peu coûteuse à fabriquer. Ces objectifs ainsi que d'autres sont atteints par un dispositif décrit de manière détaillée dans la description suivante d'une friteuse à gaz présentant la particularité d'avoir une surface d'échange thermique avec les flammes comportant des éléments en forme de colonne dessinant un labyrinthe destiné à freiner l'ascension des gaz chauds et augmentant ainsi la surface d'échange, lesdits éléments en forme de colonne, présentant par ailleurs des conduites supérieures périphériques de récupération et de canalisation des fumées, sont rapportés sur la surface de la cuve contenant l'huile par soudage par étincelage, pour assurer une continuité métallique. -3- La présente invention est illustrée, à titre indicatif et non limitatif, dans le dessin annexé o: - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une friteuse; - la figure 2 est une vue simplifiée d'une friteuse illustrant le positionnement d'un brûleur à gaz circulaire par rapport à celle-ci; - La figure 3 représente un élément en forme de colonne préalablement à son soudage sur la tôle de la cuve contenant l'huile de friture. Si l'on se réfère à la figure 1 précitée, une cuve 2, par exemple en tôle d'acier inoxydable, contient de l'huile de friture 1. Ladite cuve est dotée de rebords en saillie 2A, 2B par lesquels elle repose sur une structure fixe de support 3. Ladite structure de support 3, au niveau de sa partie inférieure, présente des brûleurs 4A, 4B brûlant du gaz combustible classique afin de générer des flammes A, 5B produisant des gaz chauds 6 destinés à venir lécher l'extérieur de la cuve 2 pour transmettre leur chaleur à l'huile de friture 1. Lesdits brûleurs peuvent prendre diverses positions et formes. Ils peuvent par exemple être rectilignes, incurvés, asymétriques ou suivre le contour de la cuve, ou la géométrie de cette dernière, même si celle-ci est polygonale comme sur la vue en plan. Une fois leur ascension terminée, lesdits gaz traversent des ouvertures 8 et s'échappent dans des conduites horizontales supérieures 14 o ils sont - 4 - recueillis avant d'être aspirés latéralement par une cheminée classique. Au cours de leur mouvement ascensionnel, les gaz chauds 6 heurtent donc une multiplicité d'éléments en forme de colonne 7 montés sur l'extérieur de la cuve 2. Le montage desdits éléments en forme de colonne est réalisé, de préférence, grâce à une soudure par étincelage facilitée par la configuration des éléments en forme de colonne qui présentent à leur base une pointe conique centrale 9 qui, en fondant, facilite également la fusion d'une surface de base 10 qui peut ainsi être soudée à la surface externe 2C de la cuve (figure 3). Lesdits éléments en forme de colonne constituent des obstacles qui réduisent la vitesse ascensionnelle des gaz mais surtout constituent des surfaces d'échange très larges aptes à recevoir la chaleur dégagée par les gaz pour la transmettre ensuite à l'huile de friture 1. Lesdits éléments en forme de colonne, par exemple en acier, ont un diamètre important et présentent, de préférence, une surface filetée afin d'augmenter l'échange thermique. La figure 1 est une vue en coupe d'une friteuse illustrant une forme quelconque de la friteuse, arrondie en forme de casserole, allongée en forme de cuve rectangulaire, de forme carrée, octogonale régulière ou irrégulière comme celle illustrée en figure 2. La figure 2 montre également les dimensions d'un brûleur circulaire 11 situé en dessous de la cuve, les dimensions d'une cuve 12 contenant -5- de l'huile 1A et dotée d'éléments en forme de colonne 13, les dimensions d'un espace vide 14 dans lequel circule les gaz chauds (représentés par des points épars dans l'espace vide 14) pour réchauffer l'huile 1A. On peut déduire de la figure 2 que ledit brûleur peut prendre non pas une forme circulaire comme en 11 mais une configuration épousant la forme périphérique de la cuve. Les éléments en forme de colonne peuvent également présenter une surface dentelée de manière à accroître leur potentiel d'échange thermique, ladite dentelure pouvant consister en un filetage, en anneaux, en rainures axiales ou autres façonnages. Lesdits éléments en forme de colonne pouvant, enfin, être de forme tubulaire. - 6 - REVENDICATIONS 1. Friteuse à gaz caractérisée en ce que sa surface d'échange thermique avec les flammes (5A, 5B) comprend des éléments en forme de colonne (7) formant un labyrinthe destinés à freiner l'ascension des gaz chauds (6) et à augmenter la surface d'échange. 2. Friteuse selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est, de préférence, associée à des conduites supérieures périphériques (14) de récupération et de canalisation des gaz autorisant sa mise en oeuvre sur des brûleurs encaissés. 3. Friteuse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que lesdits éléments en forme de colonne (7) sont rapportés, au niveau de leur tête, sur la surface d'une cuve (2) contenant de l'huile de friture (1) par soudage, de préférence par étincelage, pour assurer une continuité métallique. 4. Friteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend des éléments en forme de colonne (7) présentant une surface de base (10) dotée d'une pointe conique (9) facilitant leur soudage par étincelage. 5. Friteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend des éléments en forme de colonne présentant une surface dentelée permettant d'accroître leur potentiel d'échange thermique, ladite dentelure 7- pouvant consister en un filetage, en anneaux, en rainures axiales ou autres façonnages. 6. Friteuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des éléments en forme de colonne tubulaire.