Brevet FR2760991A1 — publié le 19980925

La présente invention concerne un dispositif de montage d'un jeu de segments sur une tête de piston de moteur thermique. Le document FR-A-2.630.952 décrit une machine de distribution et de pose de segments sur les pistons de moteurs thermiques. Cette machine utilise des moyens d'ame- née, d'expansion, de centrage et de mise en place des segments dans les gorges parallèles usinées sur les têtes des pistons, la pose des segments s'effectuant un à un.10 Le document FR-A-2.688.156 décrit un dispositif de montage simultané d'un jeu de segments sur une tête de piston de moteur thermique. Le dispositif comporte des moyens d'amenée et de centrage du jeu de segments par rapport à la tête du piston et des moyens d'expansion dudit jeu de15 segments disposés en coïncidence avec les gorges parallèles de la tête du piston. Les moyens d'amenée du jeu de segments sont formés par une pluralité de tiroirs superposés disposés en étoile, chaque tiroir comportant deux demi-tiroirs opposés qui délimitent, lorsqu'ils sont rapprochés, un logement de transport et de maintien en position d'un segment. Le dispositif comporte, du fait de sa structure et de sa géométrie, un grand nombre d'actionneurs (notamment des vérins) ce qui rend son coût élevé. En outre, les moyens d'amenée, répartis en étoile, encombrent l'environnement du poste et constituent une contrainte pour les autres équipe- ments dont le poste doit être pourvu. La présente invention se propose d'apporter une simplification importante à ce type de dispositifs en ce qui concerne notamment les moyens d'amenée du jeu de segments en regard des gorges de la tête du piston à équiper. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour équiper une tête de piston de moteur thermique d'un jeu de segments comportant un puits de segmentation définissant un espace cylindrique de réception de la tête de piston dans lequel débouchent des gorges périphériques étagées suivant l'axe de l'espace, chacune de ces gorges étant destinée à recevoir un segment du jeu de segments, des moyens de dilatation radiale des segments logés de manière amovible dans le puits et des moyens d'amenée des segments dans les gorges étagées, ces moyens d'amenée comportant un dispositif formé par des couloirs parallèles superposés débouchant dans les gorges du puits et par un poussoir monté à coulissement dans chacun des couloirs, chaque couloir possédant une ouverture latérale d'alimentation qui le relie à un couloir adducteur dans lequel repose le pied d'une pile de segments, ce couloir adducteur possédant un poussoir coulissant déplaçable depuis une position o il est situé au-delà du pied de la pile par rapport à l'ouverture latérale jusqu'à une position o il est situé à proximité de cette ouverture latérale. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description donnée ci-après à titre d'exemple d'un mode de réalisation de l'invention. Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels: - la figure 1 est un schéma en perspective simpli- fié du dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une coupe schématique de la figure 1 suivant la ligne II-II illustrant un accessoire de réalisation adapté aux segments racleurs d'huile de faible épaisseur. Un espace cylindrique A d'axe X forme, dans un bâti 1 un puits de segmentation pour recevoir dans des gorges 2 les segments, un piston 3 à équiper et des doigts d'expansion 4 destinés, de manière connue, à élargir (dilater radiale- ment) les segments avant la pénétration du piston 3 dans le puits. les gorges 2 ouvertes sur l'espace A. Les segments proviennent d'un dispositif d'amenée qui comprend essentiellement autant de couloirs (5a, 5b, 5c) parallèles et superposés que de segments à installer. Le convoyeur 5 est réalisé de manière simple par un empilement de plaques et d'entretoises assemblé au moyen de vis non représentées. Entre les plaques, les entretoises définissent les dimensions de la section du couloir qui sont adaptées à celles du segment qu'il reçoit. Chaque couloir comporte un poussoir 6 coulissant et chaque poussoir 6 est attelé à un actionneur unique 7 qui assure leur coulissement simultané dans chaque tiroir entre une position d'attente située à gauche de la figure et la position représentée o les poussoirs 6 sont situés au voisinage du puits A. Chaque couloir possède un accès latéral 8, 9, 10, auquel aboutit un couloir adducteur 11, 12, 13 perpendi- culaire au couloir principal, chacun pourvu d'un poussoir secondaire 14, 15 et 16. Chacun de ces couloirs adducteurs est constitué de la même manière que ceux du convoyeur 5, c'est-à-dire par un jeu de plaques et d'entretoises superpo- sées et s'étend jusqu'au couloir principal correspondant à partir d'un magasin 17, 18, 19 de segments dans lesquels les segments 5 sont empilés. Chaque poussoir est d'une épaisseur sensiblement égale à l'épaisseur du segment correspondant si bien que lorsqu'il s'éloigne de l'accès au couloir principal correspondant, il découvre une ouverture ménagée dans la paroi supérieure du couloir adducteur correspondant par laquelle un segment peut tomber dans le couloir. En appro- chant ensuite chaque poussoir adducteur de l'accès, on pousse le segment dans le couloir principal tout en maintenant la pile de segment sous laquelle glisse le poussoir. L'ensemble des poussoirs adducteurs est relié à un organe de manoeuvre unique 20. L'amenée d'un jeu de segments au puits de segmenta- tion s'opère de la manière suivante. Les poussoirs principaux 6 sont déplacés vers la gauche de la figure découvrant les accès 8 à 10. Les pous- soirs 14 à 16 sont tirés au-delà des piles 17 à 19. Chaque couloir adducteur est donc chargé d'un segment. Au moyen d'un actionneur unique 20, chaque poussoir 14 à 16 est déplacé en direction du convoyeur 5 pour loger le segment correspondant dans le couloir principal 5a, 5b, 5c, correspondant. Les poussoirs 14 à 16 sont ensuite dégagés et les poussoirs 6 déplacés vers le puits 1 avec l'actionneur unique 7. Chaque segment est alors pris en charge par le poussoir 6 correspon- dant au moment o celui-ci parvient au niveau de l'accès latéral correspondant. Du fait de l'alignement vertical des poussoirs 6, l'ensemble des segments parvient centré au niveau du puits 1. Les poussoirs du convoyeur ou des couloirs adducteurs peuvent être conformés en arc de cercle à leur extrémité au contact des segments. Dans ce puits, les segments sont installés dans les gorges 2 appropriées qui conservent leur position relative et permettent l'action des doigts d'expansion 4 et la pénétra- tion du piston. On notera que le puits A est réalisé dans un bâti 1 en au moins deux parties ouvrantes la et lb (par exemple en s'écartant selon les flèches B) pour libérer les segments montés sur le piston des gorges 2 et ainsi permettre l'extraction du piston équipé de ses segments. L'un des intérêts de l'invention réside dans la diminution du nombre des actionneurs mis en oeuvre et la rationalisation de l'architecture d'un dispositif de segmen- tation d'une tête de piston.25 A la figure 2 on a représenté par une vue en coupe le couloir 12 concernant la pile de segments 18 dont on supposera qu'ils sont des segments de faible épaisseur constituant ce qu'il est convenu dans le domaine d'appeler des rails pour segments racleurs d'huile en trois parties. Ces segments étant de faible épaisseur présentent l'inconvénient suivant: lorsque le pousseur 15 entraîne dans le couloir 12 le segment inférieur 18a, le segment 18_ qui le surmonte a tendance à fléchir devant la lumière 12a d'intersection du couloir 12 avec le logement du pied de pile 18 car il n'est plus soutenu par le segment inférieur. Il a donc tendance à s'engager dans le couloir et former un coin dans la lumière 12a qui bloque la poursuite du glissement du segment 18a. Pour empêcher ce phénomène, on équipe le dispositif d'un levier 30, articulé par son milieu au bâti du dispositif autour d'un axe 31 transversal au couloir 12 dans lequel coulisse le poussoir 15, en-dessous de celui-ci. A l'une de ses extrémités, le levier 30 possède un doigt 32 qui se trouve juste en avant de l'entrée 12a du couloir 12, sous la partie la plus en avant de chaque segment de la pile 18 tandis que son autre extrémité est pourvue d'un galet 33 qui est forcé au contact de la face inférieure 15a du poussoir 15. Ce dernier possède deux logements 34 et 35 (ou orifices) dans lesquels le galet 33 peut "tomber" sous l'effet du ressort 36 qui l'appuie contre la face inférieure 15a du poussoir 15. Le niveau de la face inférieure du poussoir 15 est tel que le doigt 22 fait saillie dans le couloir 12 d'une hauteur égale à l'épaisseur du segment lorsque le galet 33 est au contact du poussoir 15. Lorsque le galet pénètre dans l'un des logements 34 ou 35 le doigt 3220 est escamoté sous la surface inférieure du couloir 12. Lorsque le poussoir 15 est dans sa position en attente (comme représenté à la figure 2) le galet 33 est dans le logement 34. Le doigt 32 est ainsi sous le niveau du couloir 12. Le poussoir est animé d'un mouvement vers la gauche de la figure. Le segment 18a pénètre dans le couloir 12. Le logement 34 s'éclipse par rapport au galet 33 qui est repoussé vers le bas par l'épaisseur du poussoir 15. Le doigt 32 est donc élevé pour porter contre la surface inférieure de la partie avant du segment 18b de la pile 18. Au moment o l'arrière du segment 18a arrive devant l'ouverture 12a, le logement 35 parvient au niveau du galet 33 qui y pénètre, le doigt 32 étant alors tiré vers le bas et autorise la pour- suite du glissement du segment 18a et du poussoir 15 dans le couloir 12. Le logement 35 est de longueur suffisante pour que le poussoir 15 puisse effectuer toute la course nécessaire à placer le segment 18a dans le couloir 5b. La longueur de la partie du poussoir 15 sur la surface 15a de laquelle porte le galet 33 est au plus égale au diamètre intérieur de chaque5 segment de la pile 18. Lors de la course de retour du poussoir 15, les mouvements du levier sont inversés si bien que le segment 18b atteint sa position d'attente lorsque le galet 33 se loge dans l'ouverture 34 du poussoir. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour équiper une tête de piston (3) de moteur thermique d'un jeu de segments comportant un puits de segmentation définissant un espace cylindrique (A) de 5 réception de la tête de piston (3) dans lequel débouchent des gorges (2) périphériques étagées suivant l'axe (X) de l'espace, chacune de ces gorges (2) étant destinée à recevoir un segment du jeu de segments, des moyens (4) de dilatation radiale des segments logés de manière amovible dans le puits10 (1) et des moyens d'amenée des segments dans les gorges étagées, caractérisé en ce que ces moyens d'amenée comportent un dispositif (5) formé par des couloirs (Sa, 5b, 5c) parallèles et superposés débouchant dans les gorges (2) du puits et par un poussoir (6) monté à coulissement dans chacun de ces couloirs, chaque couloir possédant une ouverture latérale d'alimentation (8, 9, 10) qui le relie à un couloir adducteur (11, 12, 13) dans lequel repose le pied d'une pile (17, 18, 19) de segments, ce couloir adducteur possédant un poussoir coulissant (14, 15, 16) déplaçable depuis une position o il est situé au-delà du pied de la pile par rapport à l'ouverture latérale jusqu'à une position o il est situé à proximité de cette ouverture latérale. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les poussoirs (6) du convoyeur et les poussoirs (14, 15, 16) de chaque couloir adducteur sont réunis respec- tivement à un seul moyen d'actionnement (7, 20). 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couloirs ont une épaisseur sensiblement égale à celle du segment correspondant et une largeur sensiblement égale au diamètre extérieur de celui-ci. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité de chaque poussoir en contact avec le segment correspondant est en arc35 de cercle de rayon au plus égal au rayon extérieur du segment. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le puits (A) de segmenta- tion est réalisé dans un bâti (1) en au moins deux parties (la, lb) séparables l'une de l'autre. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un couloir adducteur (12) est équipé d'un doigt inférieur (32) au niveau de la partie avant du pied de la pile (18) de segments correspondante, mobile entre une première position o il est escamoté sous le couloir adducteur (12) et une seconde position o il fait saillie dans le couloir (12) d'une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur d'un segment, le doigt (32) étant maintenu dans sa seconde position à l'inté- rieur d'un segment lors du déplacement de ce segment dans le couloir (12) sous l'action du poussoir (15). 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le doigt (32) est porté par une extrémité d'un levier (30) stationnaire articulé sous le couloir (12), l'autre extrémité de ce levier coopérant avec une surface de came (34, 35, 15a) portée par le poussoir (15).