Brevet FR2760429A1 — publié le 19980911

La présente invention concerne un emballage pliable et réutilisable, d'une seule pièce . Selon des applications particulières cet emballage peut être apte au contact alimentaire, isotherme, antichoc, étanche, à montage manuel ou à montage mécanisé. Le regroupement d'articles, spécialement alimentaires est le plus souvent réalisé au moyen de caisses, du genre caisse américaine en carton, plateau en carton , cagette en bois ou caisse en polystyrène expansé. Ces emballages à usage unique occasionnent des déchets d'emballages de plus en plus coûteux à éliminer et un gaspillage important de ressources et d'énergie. Mais ces emballages sont bon marché, faciles à mécaniser et hygiéniques; les caisses en polystyrène sont de plus isolantes et étanches. Quelques emballages sont consignés et réutilisés mais ils sont le plus souvent rigides, ce qui occasionne des frais de transport retour aussi coûteux que le transport aller. Certains emballages réutilisés sont "empilables gerbablei" mais du fait de l'angle de dépouille nécessaire pour l'emboitement, ils ont des parois épaisses puisqu'elles travaillent cn oblique et, quand ils ont des couvercles, ceuxci sont souvent perdus par l'utilisateur car ils doivent être gérés à part. Leur usage est donc coûteux. D'autres emballages consignés et réutilisés soiit repliables mais du fait de la complexité des pièces et des moules qui servent à les fabriquer, ils sont coûteux, parfois fragiles et jamais étanches. Enfin tous ces emballages posent un véritable problème d'hygiène et de sécurité alimentaire en cas de réemploi aucun lavage ne garantit de facon absolue une aptitude au contact alimentaire, et ce d'autant plus qu'il est impossible de savoir quels ont été les produits transportés: c'est pourquoi les services sanitaires et vétérinaires interdisent parfois la réutilisation d'emballages : ils n'offrent pas toutes les garanties nécessaires. Le problème de l'hygiène se pose aussi pour les emballages à usage unique en carton ou en bois qui, à cause de leur porosité naturelle sot de très bons supports de contamination microbienne qui sont très fortement déconseillés dans les zones de préparation et les laboratoires des industries agro-alimentaires La présente invention a pour but de développer la réutilisation des caisses de transport et donc de réduire le gaspillage d'emballage tout en garantissant la solidité, l'hygiène, les coûts faibles, la possibilité de mécanisation aussi bien que de montage manuel, l'isolation thermique, la protection des chocs et l'étanchéité, et ce avec un emballage repliable à plat avant et après utilisation - la résistance mécanique est élevée malgré un prix initial de fabrication faible, - la mise en oeuvre est possible aussi bien en ligne de conditionnement mécanisée que manuel , - le transport retour se fait à plat, même pour les caisses étanches, - le lavage est simplifié, - la remise en état est facile, - enfin lthygiène est garantie après chaque remise en état par le remplacement de la zone contaminée par du neuf. Le disposltif, selon l'invention, est un emballage pliable monté à partir d'un flanc à plat , d'une seule pièce, de la surface développée de l'emballage déplié, de sorte que seuls des éléments d'assemblage accessoires usuels (ruban adhésif, colle, ceinture élastique, agrafes, clips etc...) doivent être ajoutés pour former l'emballage. La partie structurelle de ce flanc, qui lui assure sa résistance mécanique, est réutilisable : elle est constituée d'une feuille semi rigide par exemple en matière plastique, en carton , en tole fine d'acier ou d'aluminium, ou en complexe multimatériau. Tous les côtés adjacents à la base de l'emballage formé à partir de ce flanc sont munis de cannelures dont l'extremité inférieure peut prendre appui sur le pourtour de la base de l'emballage quand celui-ci est monté. Ainsi, chaque cannelure d'un côté reporte directement sur le pourtour de la base de l'emballage l'effort de compression subit dans la palettisation, le gerbage et le transport. L'efficacité maximum recherchée est obtenue quand chaque cannelure d'un côté répond aux caractéristiques suivantes: - la cannelure occupe sensiblement toute la hauteur du côté de l'emballage qui la porte, aux rainurages, pliages et découpes près, - la cannelure comprend une portion de sa section en ligne droite qui permet en son extrémité inférieure l'articulation du côté et de la base pour permettre le montage de l'emballage, - sa section est continue de haut en bas, - l'axe de la cannelure est inscrit dans un plan perpendiculaire au plan de la base de l'emballage, afin de reporter au mieux les contraintes verticales, si bien que l'axe de la cannelure est toujours perpendiculaire à l'arête formée par la pliure de la base et du côté qui porte la cannelure, - la totalité de la section de la cannelure peut venir en appui sur le pourtour de la base afin de reporter intégralement toutes les pressions sur la base de l'emballage, ce qui positionne la cannelure toujours rentrante par rapport à l'emballage : la cannelure est toujours intégralement située du côté intérieur et son volume est toujours inscrit dans celui de l'emballage. - compte tenu de l'épaisseur de la feuille semi rigide, généralement inférieure à 1 millimètre, la profondeur du gaufrage de la cannelure sera de préférence supérieure à cette valeur afin d'assurer une rigidité satisfaisante. - quand une caractéristique d'isolation thermique est recherchée, la profondeur du gaufrage des cannelures est supérieure ou au moins égale à 1 centimètre. La partie fonctionnelle de ce flanc, est facultative et porte sur les caractéristiques de surface de l'emballage. La zone de surface qui permet l'hygiène, le contact alimentaire, l'étanchéité, l'isolation des excès de température ou des chocs est constituée par au moins un film, par exemple en matière plastique ou tout autre matériau en feuille souple (papier, aluminium, complexe multimatériau, etc...) qui protège la feuille semi rigide du contact avec les produits contenus ou de l'extérieur. Ce film est renouvelable par échange standard. La remise en état de l'emballage, c'est à dire sa rénovation, consiste à remplacer le ou les films usagés à l'identique par des éléments neufs afin de garantir l'hygiène et les autres performances de l'emballage pour la réutilisation . Ainsi l'emballage rénové présente des caractéristiques de surface identiques à l'emballage neuf. L'assemblage des parties structurelles et fonctionnelles du dispositif, c'est à dire d'une feuille semi rigide, cannelée ou gaufrée sur une partie de sa surface et d'au moins un film (ou feuille souple) découpé et façonné, constitue le flanc qui, une fois monté, réalise l'emballage selon l'invention. Les formes découpées de la feuille semi rigide et du (ou des films) peut être différentes : le film peut ne recouvrir qu'une partie de la feuille ou au contraire dépasser de la feuille. En particulier, pour obtenir un emballage polyédrique étanche à partir d'un flanc "en découpe en croix" ou en "découpe en étoile", la feuille semi rigide est recouverte par 2 films, la découpe des films souples est plus grande que la découpe de la feuille semi rigide , en particulier plus grande ou égale au polygone formé en joignant les extrémités des arêtes supérieures de l'emballage mis à plat, et les angles de pliage ne sont pas incisés, de sorte que la partie inférieure de l'emballage est étanche. L'assemblage de chaque film (ou feuille souple) sur la feuille semi rigide peut être réalisé par tout moyen convenable ( collage, soudure, électricité statique, vide etc..). La fixation de ces deux éléments se fait sur des zones planes de la feuille semi rigide ou sur des zones planes des cannelures portées par les côtés adjacents à la base ou sur des prolongements de ceux-ci. L'assemblage est réalisé de façon à ce que le film soit solidaire de la feuille. Le film peut être sensiblement tendu ou au contraire lâche ou encore plissé. La feuille semi rigide comporte selon l'invention des zones qui sont toujours et erltiircmcnt cannelées, des zones qui sont toujours planes et des zones où un gaufrage est possible mais facultatif. Les zones qui ne sont jamais gaufrées sont situées au périmètre intérieur de la base de l'emballage et du couvercle si l'emballage en a un, ou de toute surface supérieure de l'emballage, parallèle à la base et qui sert à supporter un emballage similaire superposé, tel un trottoir formé par le pliage sur lui même d'un côté de l'emballage. La largeur plane et non gaufrée sur ce pourtour est au moins égale à la profondeur de la cannelure du côté adjacent. Ainsi lors du pliage en forme du flanc, la cannelure du côté adjacent, rentrante, vient se placer contre une zone plane non gaufrée de la base. Les autres parties de l'emballage, principalement le centre de la base, le centre du couvercle de l'emballage, les pattes de collage ou de pliage sont facultativement gaufrées et tous les types de gaufrage, y compris des cannelures, sont possibles sur ces zones. Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention: La forme de l'emballage est sensiblement un parallélépipède rectangle formé à partir d'une "découpe en croix", muni ou non de rabats faisant office de couvercle. La forme de l'emballage est sensiblement un parallélépipède rectangle formé à partir d'un flanc de type "caisse américaine", avec patte permettant la jonction par collage ou encliquetage, muni ou non de rabats faisant office de couvercle. La forrne de l'emballage est un plateau sensiblement parallélépipède rectangle avec ou sans découpe dans ses plus grands côtés, formé à partir d'un flanc dont les 2 petits cotés opposés sont repliés sur eux même en emprisonnant les prolongements des deux grands côtés, l'ensemble muni ou non d'un ou deux volets faisant office de couvercle. La forme de l'emballage est sensiblement un parallélépipède rectangle dont les arêtes verticales sont "abattues" pour former une section horizontale en octogone irrégulier, c'est à dire un rectangle à pans coupés; l'emballage comporte alors 10 faces: 8 cotés, une base et un couvercle (lui-même formé par assemblage de plusieurs rabats prolongeant certains côtés); cet octogone irrégulier est obtenu à partir d'une découpe en croix améliorée par la présence de 4 petits cotés supplémentaires, repliables sur eux même qui emprisonnent chacun une "patte" d'au moins un côté voisin. La forme de l'emballage est sensiblement un tronc de cône à pans coupés, aux cotés obliques, à la façon d'un demi tonneau ou d'une bourriche; cette forme est obtenue à partir d'une découpe "en étoile", maintenue en position soit par un banderolage circulaire (réalisé par exemple avec un ruban adhésif circulaire, un feuillard, ou tout autre moyen formant ceinture) soit par le fait que chaque coté possède une patte qui est emprisonnée par le repliage sur lui même du côté voisin Selon d'autres dispositions particulières de l'invention, la section cies cannelures des côtés adjacents à la base de l'emballage a la forme d'un polygone ouvert (aux arrondis d'angles près) et en particulier une forme en U,V,W, en rectangle ouvert et en trapèze isocèle ouvert; les cannelures peuvent présenter des extrémités inférieures et supérieures, ouvertes (défoncées) ou fermées, droites ou obliques. Une dispusition particulière de 1' invention permet d'obtenir un emballage avec de bonnes caractéristiques d'isolation thermique La feuille semi rigide est entièrement revêtue par 2 films, situés de part et d'autre de cette feuille, le fond et le couvercle sont gaufrés, (sauf dans leurs pourtours) la profondeur de toutes les cannelures des côtés et gaufrages des fonds et couvercles est supérieure à 1 cm, le produit emballé est donc entièrement entouré d'une couche d'air d'au moins 1 cm emprisonnée entre les deux films ce qui confère à l'emballage de bonnes caractéristiques d'isolation thermique. La disposition particulière suivante confère des caractéristiques améliorées d'isolation thermique et peut être combinée avec la disposition précédente : le film situé sur la face extérieure ou sur la face intérieure de l'emballage peut être métallique ou métallisé afin de réfléchir les rayons infrarouges et améliorer les caractéristiques d'isolation thermique de l'emballage. Selon une disposition particulière de l'invention, afin d'obtenir un emballage antichoc qui assure un maintien optimal du produit contenu sans nécéssité d'ajouter un élément de calage annexe, l'emballage étant de ce fait toujours d'une seule pièce, le gaufrage facultatif du fond et/ou du couvercle peut épouser la forme des objets contenus (pièces mécaniques, bouteilles, pots, fruits...). Selon une autre disposition particulière, afin d'améliorer la protectioii contre les chocs et les vibrations pour les produits contenus par l'emballage, le dispositif sur la face intérieure de l'emballage est un film à bulles, ou une mousse expansée, ou un film pré-gaufré ou un film plissé Selon une autre disposition particulière, afin de permettre un montage manuel de l'emballage (sans colle, ni adhésif, ni agrafes, etc...)l'invention prévoit qu'au moins un côté est repliable sur lui même et emprisonne au moins une patte de montage qui prolonge au moins un côté voisin. Cette "patte" de montage est, selon une disposition particulière de l'invention, d'une forme telle qu'elle s'inscrit dans le secteur d'angle délimité par : d'une part le pli du côté dont elle est le prolongement, (ce pli étant perpendiculaire à l'arête formée par le côté dont elle est le prolongement et la base de l'emballage) et d'autre part par la bissectrice de l'angle formé par ce pli et le bord du côté voisin qui, replié sur lui même, emprisonne cette patte. Ainsi le ou les films avec lesquels la patte est solidaire se replient contre elle sans se perforer lors du montage de 1' emballage. Selon une autre disposition particulière de l'invention la patte telle que décrite ci-dessus est triangulaire rectangle. Le triangle comporte un côté oblique parallèle à la bissectrice (telle que décrite ci-dessus) formant hypoténuse, il est rectangle en son sommet opposé Selon une disposition supplémentaire particulière de l'invention, la patte telle que décrite ci-dessus se compose d'une surface principale et d'une patte repliable, adjacente: la découpe de cette patte repliable est crénelée, sous la forme d'une succession de languettes qui viennent d'emboiter, au moins partiellement, entre les cannelures du côté voisin qui,replié sur lui même, l'emprisonne Selon des dispositions particulières de l'invention, la feuille semi rigide contient du polypropylène, son épaisseur est supérieure à 100 microns, son gaufrage est obtenu par thermoformage d'une feuille calandrée ou bien par injection Selon l'invention, des caractéristiques particulières du ou des film(s) (ou feuille souple) composant(s) l'emballage, sont qu'il est constitué de papier, ou de toute matière plastique, ou de polyéthylène, ou d'une association de polypropylène et de polyéthylène, ou d'aluminium ou d'un complexe multimatériau ; il peut être imprimé, y compris sur 1 'envers, dans le cas d'un film transparent, de sorte que le contact alimentaire est possible y compris quand un produit alimentaire est en contact direct avec ce film Selon de dispositions particulières de l'invention le procédé de remise en état du flanc se fait suivant plusieurs étapes qui comprennent entre autres la dépose totale ou partielle de l'ancien film (ou feuille souple) et l'assemblage d'un film neuf , comparable au précédent, en lieu et place de ce dernier; de ce fait le film en place après plusieurs réutilisations de l'emballage peut avoir une épaisseur variable : il peut être constitué d'une superposition de films en certains endroits (lorsque les films précédents n'ont pas été soigneusement éliminés) et d'un seul film en d'autres endroits du flanc. Selon une autre disposition particulière de l'invention la remise en état du flanc se fait suivant un procédé qui comprend au moins les étapes suivantes: Nettoyage des salissures de l'ancien film, par lavage, soufflage à l'air comprimé ou tout autre moyen adapté Elimination de l'ancien film par arrachage, décollage, fusion ou tout autre moyen adapté Mise en place et assemblage du nouveau film par thermosoudure, collage ou tout autre moyen adapté. Les schémas ci-dessous illustrent la présente invention la. Application de l'invention à une caisse étanche isolante, par exemple pour le poisson, à montage mécanisable lb. et lc. Détail du mode spécifique pour former l'emballage à partir d'une découpe en croix au moyen de rubans adhésifs formant ceinture horizontale. 2a. Application de 1' invention à un plateau de fruits et légumes avec détails de construction 2b et 2c. 3a Application de l'invention à une caisse étanche isolante pour le poisson à montage manuel, de section octogonale, avec détails de construction 3b, 3c et 3d. 4. Détail du mode spécifique pour former l'emballage à partir d'une découpe en croix au moyen de clips, appliqué à un emballage antichoc. 5a. Application de l'invention à un emballage aux parois non verticales, comme une bourriche d'huitres, avec détail du montage 5b. 6a., Sb. Détails de la forme d'une patte d'angle à patte repliable crénelée, pour un verrouillage efficace d'une caisse à montage manuel. Les figures la., lb. et lc. illustrent une application de l'invention à une caisse à montage mécanisable étanche isolante destinée par exemple à contenir du poisson. La légende des teintes du croquis est que les zones noires sont planes et non gaufrées, les zones à rayures sont cannelées, les zones à points sont du film dépassant de la feuille semi rigide. On voit sur la figure la, que la découpe en croix classique de cette caisse rectangulaire comporte une feuille semi rigide qui comprend un fond (1) des côtés (2) munis de rabats isolants (12) et des cotés (3) munis de rabats économiques (13), assemblée avec 2 films (10) couvrant toute la surface de la découpe, plus les angles formés par les côtés (2) et (3), c'est à dire que ces films ont la forme du polygone forrné en joignant les extrémités des arêtes supérieures de l'emballage mis à plat. Seul le film extérieur(10) est figuré pour plus de clarté. Selon l'invention, les côtés (2) et (3) sont cannelés sur toute leur hauteur et le plan de l'axe des cannelures (21) est perpendiculaire au plan de la base (1). Le périmètre (7) de la base (1) ainsi que le périmètre (8) du couvercle formé par les rabats (12) et (13) assemblés, sont plans et ne sont pas gaufres. On forme mécaniquement la caisse à la façon classique d'une découpe eri carton ondulé, en rabattant les cotés perpendiculairement à la base, par exemple au moyen de guides en enfonçant la découpe par une pression sur la base (1), en fixant les côtés verticaux (2) et (3) par tout moyen adéquat, puis, après remplissage, en fermant les rabats (12) et (13) comme pour une caisse américaine. On peut aussi positionner des produits sur la base (1) et former la caisse autour ( type wrap around) Les schémas lb et îc présentent des détails du mode spécifique pour former à la machine la caisse de la figure la à partir d'une découpe en croix au moyen de rubans adhésifs(14) en formant une ceinture horizontale. La figure lb montre la caisse formée à partir de la découpe en croix du schéma la précédent. Les films (10) étant repliés à l'intérieur, ils ne sont pas figurés. Deux rubans adhésifs symétriques (14) sont disposés horizontalement et maintiennent les côtés (2) et (3) verticaux, ils sont préférentiellement placés sur la moitié supérieure de l'emballage. La figure îc montre la caisse fermée par un adhésif (15), posé à la façon d'une caisse américaine. Les figures 2a, 2b et 2c représentent une application de l'invention à un plateau du type de celui utilisé pour les fruits et légumes. La figure 2a présente la découpe à plat d'un plateau à fruits et légumes formée au moyen d'une feuille partiellement gaufrée et d'un film, solidaires: la base (1) possède 4 côtés adjacents: 2 grands côtés (3) et 2 cotés (4a-4b) repliables sur eux même (la partie (4b) se replie sur (4a) ) et qui emprisoirnent les pattes (5) des 2 autres côtés (3). Un seul film (10) recouvre la feuille semi rigide, il est placé du côté extérieur de l'emballage et dépasse de l'extrémité du côté à rabattre (4b) d'une longueur supérieure à la moitié de la longueur du côté (3). Comme le précise l'invention les cotés (4a) et (3) sont cannelés et les cannelures (21) ont leurs axes inscrits dans des plans perpendiculaires au plan de la base (1) de l'emballage. Le périmètre (7) de la base (1) ainsi que le trottoir (8) sont non-gaufrés, comme le précise l'invention. Le fond (1) de l'emballage est cannelé pour augmenter la rigidité, mais cette cannelure est facultative, ici elle facilite aussi le verrouillage en position verticale du côté (4b) replié sur (4a). Selon l'invention, toutes les cannelur-es (21) sont saillantes côté intérieur. Le film souple(10), renouvelé à chaque remise en état, protège le fond (1) du contenu en position d'utilisation et assure l'hygiène, il protège aussi tout l'extérieur du plateau. Le plateau est dépliable à plat pour le transport retour à vide. Les figures 2b et 2c montrent la coupe d'un petit côté (4a-84b) lors de la mise en forme du plateau : la patte (b) du côté voisin (3) se trouve emprisonnée lors du repli sur le côté (4a) du pan (4b) et la formation du trottoir (8). Les cannelures(11) de la base (1), sauf dans la zone du périmètre (7), assurent le verrouillage en position repliée du petit côté Le film (10), flottant, vient couvr-ir et protéger le fond (1) La figure 2d présente une vue du dessus de l'angle du plateau: les côtés (3) et (4a) présentent une section de cannelure (21) polygonale, la patte (5) est emprisonnée entre le côté (4a) et le rabat (4b), le fond (1) est gaufré pour augmenter la rigidité longitudinale du plateau qui s'empile superposé par les trottoirs (8) et une partie des côtés (3). Le film (10) en position sur le fond (1) et le trottoir (8) muni d'encoches d'empilabilité classiques ne sont pas figurés dans cette vue de dessus pour donner plus de clarté au croquis. Les figures 3a, 3b, 3c et 3d illustrent l'application de l'invention à une caisse étanche isolante pour le poisson à montage manuel, de section octogonale. La légende des teintes du croquis est que les zones noires sont planes et non gaufrées, les zones à rayures sont cannelées, les zones à points sont du film dépassant de la feuille semi rigide. .Les 2 films (10) ont la même découpe et seul le film extérieur (10) est figuré pour plus de clarté, dans les zones où il dépasse de la feuille semi rigide. La figure 3a montre que le flanc présente un fond (1), deux grands côtés (3) munis de rabats, formant un couvercle, cannelés (12)sauf dans le pourtour du couvercle (8) , deux petits côtés (2) avec rabat sans cannelure (6) et quatre pans coupés (4) (4a-8-4b) repliables sur eux même (4b) contre (4a) en formant le trottoir (8). Comme le précise l'invention, la feuille semi rigide est assemblée à deux films (10) situés de part et d'autre qui sont assemblés à la feuille semi rigide par des surfaces planes et des zones planes des cannelures: les rabats du couvercle (6) ainsi que la zone plane des cannelures des rabats du couvercle (12), ainsi que la zone plane des cannelures du fond (1), et des côtés (2), (3) et (4a). La découpe du film est plus grande que le polygone formé en joignant les extrémités des arêtes supérieures de l'emballage et les plis ne sont pas incisés de sorte que l'emballage est étanche dans toute sa partie inférieure. Les pans coupés (4a-8-4b) emprisonnent les pattes (5) des côtés voisins. Comme il est indiqué dans l'invention ces pattes(5) sont inscrites dans les secteurs angulaires formés par la bissectrice des angles formés par les bords des côtés (2) (ou (3))et les pans coupés (4a-8-4b). Ici, elles sont planes et non gaufrées. Le fond (1) et les rabats formant le couvercle (12) sont, ainsi que les 8 côtés verticaux (2,3,4a), cannelés avec des cannelures d'une profondeur supérieure à 1 cm afin de constituer un emballage isotherme. Les zones non gaufrées, selon l'invention, sont le périmètre (7) de la base (1) et le périmètre (8) du couvercle (formé par l'assemblage de 2 rabats (12) et 2 rabats (ó), ainsi que les trottoirs (8) des pans coupés (4)) Les axes des cannelures des côtés (2), (3) et (4a) sont inscrits dans un plan perpendiculaire au plan de la base de l'emballage comme le précise l'invention et sont en particulier perpendiculaires à l'arête que forme leur côté et la base On forme la caisse angle par angle en emprisonnant 2 pattes(5) dans le repli du pan (4b) sur (4a). Le film extérieur(10), ainsi que le film intérieur de même dimension viennent se plier dans le repli formé entre chaque patte (5) et le pan(4a). Le montage des angles à pans coupés est manuel et la fermeture de la caisse se fait par les rabats isolants (12) formant le couvercle, fermés par un ruban adhésif classique, qui est le seul élément supplémentaire pour constituer l'emballage, comme le précise l'invention. Les figures 3b, 3c et 3d présentent pas à pas le détail de l'assemblage des coins de la caisse étanche isolante pour le poisson à montage manuel, de section octogonale. la légende des teintes de ces figures est la suivante: les pans cannelés (4a) et (4b) sont figurés avec des rayures, le trottoir (8) non gaufré est noir, les pattes de montage (5) et (5') sont respectivement à pointillés et grisée. En figure 3b, les pattes (5) et (5') sont repliées sur le pan (4a) et le pan (4b) n'est pas encore venu les emprisonner. Le croquis est vu de l'intérieur de l'emballage. En dessin 3c, le rabat (4b) est replié et la vue en coupe montre les pattes (5) et (5') emprisonnées lorsqu'on a formé le trottoir (8) en repliant (4b) sur (4a). Comme le précise l'invention, le trottoir (8), situé au pourtour du couvercle, n'est pas gaufré. Les films (10) ne sont pas figurés pour plus de clarté. Sur le dessin 3d est figuré une coupe selon AD (cf. figure 3c) qui montre en gros plan les cannelures des côtés (4a) et (3) et du rabat (4b), de section polygonale et qui comportent une ligne droite qui forme l'articulation à l'arête avec la base. Les films (10) sont repliés et protégés par les pattes (5) et (5') ainsi que le rabat (4b), et ils assurent l'étanchéité de la caisse, qui est pourtant réutilisable et retournable à plat. La figure 4 présente un mode spécifique pour former les coins de l'emballage à partir d'une découpe en croix au moyen de clips "en épingle à cheveu". La figure 4 montre en gros plan un angle d'emballage selon l'invention , formé à partir d'une découpe en croix simple, où un clip "en épingle à cheveux" (16) assemble les côtés (2) et (3), relevés verticalement sur la base horizontale (1) au niveau du périmètre (7); les films (10) sont imprimés et ont exactement la même découpe que la feuille semi rigide. 4 clips (16) "en épingle à cheveux" sont introduits dans les dernières cannelures de chaque coté, à chaque coin, pour former une barquette. Le fond (1) est dans cet exemple gaufré "en coupelles"(17) de sorte que l'empilement de plateaux identiques et le maintien des produits soient facilités. Un tel dispositif conviendrait pour regrouper et présenter à la vente par exemple des yaourts ou des fruits, selon la forme des coupelles. Les figures 5a et 5b illustrent une application de l'invention à un emballage aux parois non verticales, comme une bourriche d'huitre. La légende des teintes du croquis est que les zones noires sont planes et non gaufrées, les zones à rayures sont cannelées, les zones à points sont du film dépassant de la feuille semi rigide. La figure 5a montre la découpe en étoile permettant de former la bourriche: la base (1) est un octogone régulier, les 8 côtés (2) sont des trapèzes dont les cannelures(21) ont des axes inscrits dans des plans perpendiculaires au plan de la base, comme le précise l'invention. Le film intérieur n'est pas figuré mais a la même découpe que le film extérieur (10). Le périmètre (7) de la base (1) n'est pas gaufré, selon l'invention. La figure 5b montre la bourriche montée et maintenue en place par un ruban adhésif (14) placé en ceinture. Le bas de la bourriche est présenté "en écorché" et permet de voir que les cannelures(21) des côtés (2) viennent se poser contre le périmètre (7) de la base (1) car leur extrémité est en oblique. La base (1) est facultativement gaufrée, par exemple elle peut être personnalisée au nom de l'expéditeur ou du bassin de production. Les films(10a-10b) étant d'une seule pièce le fond de l'emballage est étanche. Le film extérieur (10) peut être imprimé. Les figures 6a et 6b montrent le détail de la forme d'une patte d'angle (5) à patte repliable crénelée(18), pour un verrouillage efficace d'une caisse à montage manuel. La figure Ea présente la patte (5) elle comprend une partie repliable (18), adjacente au côté (3) formée par une succession de languettes. La figure Eb présente le côté (4b) replié sur l'intérieur du côté (4a) en formant le trottoir (8) qui emprisonne la patte (5) avec sa partie crénellée (18) repliée vers le bas. Les languettes viennent s'emboiter dans les creux situés entre les parties saillantes des cannelures (21). Cette invention trouve son application dans les domaines de l'emballage et du conditionnement, en particulier dans l'agriculture et l'industrie agro-alimentaire ainsi que dans le cadre de la protection de l'environnement et de la réduction des déchets d'emballages. Revendications 1 Emballage pliable formé à partir d'un flanc d'une seule pièce caractérisé en ce que tous les côtés adjacents à la base de l'emballage (1) sont munis de cannelures (21) dont l'extremité inférieure peut prendre appui sur le pourtour (7) de la base (1), lesdites cannelures (21) ayant chacune les caractéristiques suivantes : son axe est inscrit dans un plan perpendiculaire au plan de la base de l'emballage (1) et son volume est intégralement situé du côté intérieur de l'emballage et sa section comporte en son extrémité inférieure une portion en ligne droite , ledit pourtour de la base (7) étant dépourvu de gaufrage ou cannelures saillants du côté intérieur de l'emballage et présentant une surface plane pour l'appui des cannelures, l'ensemble de ces dispositions permettant le montage de l'emballage par articulation des côtés sur la base. 2 Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les cannelures(21) présentent une section en forme de polygone ouvert. 3 Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la feuille semi rigide, qui compose le flanc, n'est pas totalement gaufrée, en effet le pourtour(7) de la base (1) et le pourtour (8) du couvercle (12) -si l'emballage a un couvercle-, ou le trottoir (8) formé par le repli sur luimême d'un côté -si l'emballage présente cette caractéristique constituent des surfaces planes, non gaufrées, qui permettent l'appui sur la base(1) comme sur le couvercle (12) des extrémités respectivement inférieures et supérieures des cannelures rentrantes (21) des côtés adjacents à la base 4 Emballage selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il est constitué à partir d'un flanc réalisé par l'assemblage d'une feuille semi rigide partiellement gaufrée réutilisable et d'au moins un film -ou feuille souple- (10) renouvelable avant réutilisation, ledit film étant assemblé à ladite feuille semi rigide sur des zones planes de celle-ci ou sur des zones planes des cannelures (21), de sorte que l'emballage renové présente des caractéristiques de surface identiques à l'emballage neuf, en particulier l'aptitude au contact alimentaire si tel était le cas initialement. 5 Emballage selon la revendication 4 caractérisé en ce que la découpe du film (10) assemblé du côté extérieur de l'emballage dépasse de la feuille semi rigide de sorte qu'on puisse recouvrir le fond intérieur (1) de l'emballage avec l'excédent de film (10). 6 Emballage selon la revendication 4 caractérisé en ce que la feuille semi rigide a une forme de découpe en croix, et que deux films plastiques (10a-10b) aptes au contact alimentaire sont assemblés de part et d'autre de cette feuille semi rigide, et que la forme de découpe de ces deux films est plus grande ou égale au polygone formé en joignant les extrémités des arêtes supérieures de l'emballage mis à plat, de sorte que l'emballage est de forme polyédrique et qu'il est étanche, pliable, réutilisable et apte au contact alimentaire 7 Emballage selon la revendication 4 caractérisé en ce que la feuille semi rigide est gaufrée sur le fond (1) et le couvercle(12) de l'emballage et que la profondeur minimum des gaufrages du fond et du couvercle ainsi que la profondeur minimum des cannelures(21) des côtés adjacents à la base sont supérieures à 1 cm, et que ladite feuille semi rigide est entièrement revêtue par 2 films (10a-10b) non perforés, situés de part et d'autre de la feuille, de sorte que l'emballage est isolant thermique. Emballage selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'au moins un des deux films souples (10) est métallique ou métallisé afin de réfléchir les rayons infrarouges et améliorer l'isolation thermique de l'emballage. 9 Emballage selon la revendication 4 caractérisé en ce que le fond (1) et/ou le couvercle (12)est gaufré et épouse la forme des objets contenus (pièces mécaniques, bouteilles, pots, fruits...) de sorte que l'emballage est antichoc tout en étant d'une seule pièce. 10 Emballage selon la revendication 4 caractérisé en ce que le film assemblé du côté intérieur de l'emballage (10a) est un film à bulles, ou une mousse expansée, ou un film prégaufré ou un film plissé de sorte que l'emballage présente des caractéristiques améliorées en matière de protection contre les chocs et les vibrations 11 Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins un côté(4a-4b) est repliable sur lui même et emprisonne au moins une patte de montage (5) qui prolonge un côté voisin (3) de sorte que l'emballage est à montage manuel sans aucun accessoire. 12 Emballage selon les revendications 4 et 11 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la patte de montage (5) comprend une partie repliable (18) dont la découpe crénelée forme une succession de languettes qui viennent s'emboiter, au moins partiellement, entre les cannelures (21) de l'une ou l'autre partie du côté voisin (4a ou 4b) qui emprisonne cette patte(5). 13 Emballage selon les revendications 6 et 11 prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que la patte de montage(5) est de forme triangulaire rectangle et qu'elle comporte un côté oblique parallèle à la bissectrice de l'angle formé d'une part, par le pli qui articule cette patte (5) au côté qu'elle prolonge(3), et d'autre part par le bord du côté voisin (4a-8-4b), qui en position montée, l'emprisonne: ainsi le ou les films (10) avec lesquels la patte (5) est solidaire se replient contre elle sans se perforer et assurent l'étanchéité de l'emballage qui est simultanément étanche, pliable, réutilisable, apte au contact alimentaire et à montage manuel sans accessoire 14 Emballage selon revendication 13 caractérisé en ce que sa section horizontale est octogonale irrégulière, sous la forme d'un rectangle à pans coupés, dont les 4 petits côtés (4a-84b) formant les pans coupés, se replient sur eux même en emprisonnant chacun 2 pattes triangulaires(5)issues chacunes des autres côtés (2) et (3)de sorte que l'emballage comporte 10 faces (8 côtés, une base et un couvercle) et qu'il est étanche, pliable, réutilisable, apte au contact alimentaire et à montage manuel sans accessoire.