Brevet FR2771424A1 — publié le 19990528

La présente invention se rapporte à un fer à repasser et à un procédé de repassage, avec distribution d'un adjuvant textile. Les fers à repasser ont connu des perfectionnements importants tels que l'adjonction de dispositifs d'humidification du linge, par pulvérisation d'eau à l'aide d'un spray intégré, ou/et avec des moyens de production de vapeur. On connaît des produits facilitant le repassage, par exemple pour améliorer la glisse du fer, et des produits améliorant le comportement des tissus, par exemple pour les adoucir ou pour en améliorer la tenue. Les moyens de distribution de ces produits sur le tissu sont essentiellement des flacons remplis des produits traitants sous forme liquide: huiles solubles, suspensions ou latex. Ces flacons sont soit sous pression de gaz, soit munis d'une pompe manuelle afin de permettre la répartition par pulvérisation sur un tissu à repasser. Cependant, I'utilisation de flacons impose à l'utilisatrice de poser son fer à chaque fois que pour imprégner le tissu, elle doit se saisir du flacon. Cet inconvénient est résolu par des systèmes intégrés au fer et comportant une pompe, décrits par exemple dans le brevet FR-2.705.975, qui nécessitent un réservoir séparé du réservoir d'eau de vaporisation, réservé au produit d'apprêt textile. Un inconvénient de tels systèmes est que le réservoir supplémentaire affecté au produit actif occupe beaucoup de place, au dépens du réservoir d'eau de vaporisation, ce qui diminue l'autonomie du fer. Par ailleurs, la présence de deux réservoirs conduit inévitablement à des erreurs de remplissage, et le remplissage du réservoir d'eau de vaporisation en produit actif même très dilué, peut conduire à un très mauvais fonctionnement du fer avec l'éjection d'impuretés par les trous de vapeur. On connaît également des dispositifs décrits par exemple dans le brevet FR-2.686.629 où le produit actif est distribué en même temps que la vapeur. Ces dispositifs de distribution avec la vapeur ont malheureusement l'inconvénient de ne pas permettre l'utilisation d'une gamme variée de produits actifs, ceux-ci devant entre autres ne pas distiller et ne pas se détruire à la vaporisation. L'invention a pour un objet fer à repasser permettant une distribution d'un adjuvant textile sans avoir les inconvénients précédants des dispositifs connus, et rendant ainsi possible l'utilisation d'une gamme variée de produits actifs, autorisant une autonomie satisfaisante du fer et pratique à utiliser avec des risques minimes d'erreurs de manipulation. L'invention concerne également un procédé de repassage avec distribution d'un adjuvant textile, pratique et facile à mettre en oeuvre. L'invention s'applique ainsi à un fer à repasser comprenant une semelle chauffante, un réservoir destiné à contenir un adjuvant textile et un dispositif de distribution de l'adjuvant. Selon l'invention, le fer comprend des moyens de dilution de l'adjuvant comportant un système d'approvisionnement en eau sans adjuvant, ces moyens de dilution étant reliés au réservoir d'adjuvant et destinés à produire une solution diluée de l'adjuvant avant la distribution. Ainsi, le réservoir d'adjuvant peut contenir l'adjuvant sous une forme concentrée, les moyens de dilution permettant d'obtenir lors du fonctionnement la concentration voulue du produit distribué. Un avantage d'un tel fer à repasser est que le réservoir d'adjuvant peut être de faible capacité. Ainsi, dans le cas d'un fer à repasser comprenant un réservoir d'eau de vaporisation, il n'est pas porté préjudice à l'autonomie du fer, au contraire de dispositifs existants. L'intégration d'un réservoir d'adjuvant dans le fer à repasser permet de rendre aisée la distribution de l'adjuvant par un utilisateur. De plus, dans le cas où le fer à repasser comprend un réservoir d'eau de vaporisation, les risques de confusion au remplissage sont considérablement réduits du fait que les capacités du réservoir d'eau et du réservoir d'adjuvant sont très différentes. Tout risque d'erreur se trouve éliminé si on emploie dans le réservoir d'adjuvant des cassettes préemplies. A l'intérieur du réservoir d'adjuvant, le produit actif concentré est dans un premier mode de réalisation sous forme liquide, et dans un second mode de réalisation sous forme solide. Le système d'approvisionnement en eau sans adjuvant comprend quant à lui dans un premier mode de réalisation un réservoir d'eau et dans un second mode de réalisation une arrivée d'eau intégrée. Le dispositif de distribution de l'adjuvant est avantageusement un dispositif de pulvérisation. Dans d'autres modes de réalisation, il consiste en un système d'envoi de jets sous pression ou d'écoulement de liquide par gravité. Préférentiellement, le fer à repasser comprend un dispositif de vaporisation alimenté par le système d'approvisionnement en eau. Ainsi, le même système sert à la fois à diluer l'adjuvant et à fournir la vapeur d'eau. Cette caractéristique accroît la simplicité d'utilisation du fer à repasser avec vaporisation et permet une réalisation et une mise en oeuvre économiques. De manière avantageuse, l'adjuvant étant liquide, les moyens de dilution comportent une chambre de mélange reliée au dispositif de distribution de l'adjuvant et des moyens d'alimentation de la chambre de mélange en l'eau du système d'approvisionnement et en l'adjuvant du réservoir d'adjuvant. La présence d'une telle chambre améliore le contrôle de la dilution. Dans cette réalisation avec chambre de dilution, les moyens d'alimentation de la chambre de mélange comprennent avantageusement un premier et un second systèmes de pompage aspirant respectivement l'eau et l'adjuvant dans la chambre de mélange, ces systèmes de pompage ayant un débit relatif moyen dans un rapport de dilution souhaité. Ainsi, les moyens de dilution sont activés d'une manière fiable et le rapport de dilution est parfaitement contrôlé. Les deux systèmes de pompage des moyens d'alimentation consistent en deux pompes, ou en deux corps d'une même pompe. II est alors intéressant que le réservoir d'adjuvant comprenne un évent débouchant à l'extérieur du fer à repasser, destiné à éviter une dépression excessive dans le réservoir d'adjuvant. Dans un autre mode de réalisation du fer à repasser avec chambre de mélange, le mélange est effectué par refoulement et non par aspiration. Dans un mode de réalisation sans chambre de mélange, I'eau est directement conduite dans le réservoir d'adjuvant et elle provoque la dilution souhaitée. Dans un autre mode de réalisation sans chambre de mélange, L'adjuvant étant liquide, les moyens de dilution comportent une pompe qui aspire l'eau du système d'approvisionnement et l'adjuvant du réservoir d'adjuvant et dans laquelle se produit un mélange de l'eau et de l'adjuvant, et un robinet qui permet de doser l'aspiration de l'adjuvant, et d'obtenir ainsi un débit relatif moyen de pompage de l'eau et de l'adjuvant dans un rapport de dilution souhaité Ce dernier mode de réalisation est particulièrement économique. Avantageusement, le réservoir d'adjuvant consiste en une cassette amovible. Une telle cassette est de préférence de faible volume et jetable après usage. Elle facilite encore l'utilisation du fer à repasser selon l'invention et évite toute confusion possible dans le cas où le fer comporte un réservoir d'eau de vaporisation. Dans une première forme de réalisation du système d'approvisionnement en eau, celui comporte un réservoir d'eau sans adjuvant. Dans une seconde forme de réalisation du système d'approvisionnement en eau, celui comporte une arrivée d'eau. Le système d'approvisionnement en eau, avec réservoir d'eau ou arrivée d'eau, est avantageusement celui prévu pour la vaporisation dans le cas où le fer est à vapeur. Préférentiellement l'adjuvant est sous une forme choisie parmi une solution, une émulsion, une suspension, un latex et un solide soluble. Dans le cas où l'adjuvant est sous forme solide, un courant d'eau traverse le réservoir d'adjuvant lors de chaque opération de distribution d'adjuvant et se charge à la concentration maximale permise par les lois de solubilité. Préférentiellement, les moyens de dilution du fer permettent ensuite de diluer la solution obtenue comme avec un liquide, au taux voulu. L'invention a également pour objet un procédé de repassage dans lequel on distribue un adjuvant textile sur une surface à repasser. Selon l'invention, on dispose au préalable l'adjuvant concentré dans un réservoir d'adjuvant et pendant le repassage on mélange l'adjuvant contenu dans le réservoir d'adjuvant à de l'eau obtenue par un système d'approvisionnement en eau sans adjuvant, de manière à produire une solution diluée de l'adjuvant, et on distribue cette solution sur la surface à repasser. L'invention sera illustrée sans être aucunement limitée par la description détaillée de modes de réalisation donnés à titre d'exemples et représentés sur les figures annexées, sur lesquelles: La Figure 1 représente en coupe longitudinale un premier mode de réalisation du fer à repasser selon l'invention. La Figure 2 représente en coupe longitudinale un second mode de réalisation du fer à repasser selon l'invention. Sur les deux figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références. Un fer à repasser selon l'invention, représenté sur la Figure 1, est un fer à repasser à vapeur comportant un corps 1. Ce corps I faisant poignée, supporte la semelle 2 chauffée électriquement par un élément chauffant blindé dont une extrémité 3 est représentée. La semelle 2 est munie d'une chambre de vaporisation 4 et d'une chambre de distribution de vapeur 5 vers les orifices de vapeur tels que 6. Un réservoir incorporé 7 a un orifice de remplissage 8 et est en communication avec la chambre de vaporisation 4 par un boisseau de régulation de débit 9 dont la commande 10 est accessible à l'utilisatrice, de façon habituelle. Le fer comporte une proéminence à l'avant, cette forme permettant la bonne orientation d'un gicleur de spray Il en direction du linge à repasser. Ce gicleur 11 se trouve avantageusement assez haut, au moins au niveau de la préhension pour garder une distance suffisante par rapport au tissu et avec une incidence moyenne qui ne dépasse pas 60 par rapport à la verticale. De préférence, il est du type à jet plat, le plan du jet étant perpendiculaire au plan médian longitudinal du fer. Le gicleur Il est alimenté en produit actif dilué par une pompe électrique 12 via une conduite 13. La pompe 12 fournit de préférence une pression voisine ou supérieure à 1,5 bars. Une seconde pompe 14 aspire le produit actif concentré contenu dans un réservoir 15. Ce réservoir est de préférence une cassette amovible logée dans un compartiment 16. Un évent 17 débouchant à l'extérieur du fer permet l'aspiration sans trop de dépression dans la cassette. Une chambre annulaire 18 de faible volume, présente une admission tangentielle du produit concentré en provenance de la pompe 14 et une admission tangentielle d'eau du réservoir 7. La sortie axiale est reliée à l'admission de la pompe 12 alimentant le gicleur li. Les deux pompes 12 et 14 sont des pompes miniatures qui peuvent être identiques. Pendant la pulvérisation, la pompe 12 fonctionne en permanence tandis que la pompe 14 fonctionne avec un facteur de marche inférieur à un. La chambre 18 doit alors avoir un volume suffisant pour permettre d'homogénéiser le mélange pendant une période de fonctionnement de la pompe 14. Une commande 19 autorise la pulvérisation et une électronique non représentée crée le cycle de fonctionnement de la pompe 14. Optionnellement, une autre commande permet de ne pas utiliser de produit et de pulvériser de l'eau seule en arrêtant la pompe 14. A titre d'exemple le débit du gicleur Il est de 80 g/mn et celui de la pompe 14 est de 4 g/mn en moyenne et est obtenu par un débit de 100 g/mn pendant 4/100 d'une période de fonctionnement. Le temps de marche de la pompe 14 est de 10 ms et la période de 250 ms. La capacité de la chambre 18 est de l'ordre du débit principal pendant quelques périodes soit environ 0,6 à 2 cm3. De cette façon, le débit du gicleur 11 consiste en un mélange d'environ 1/20 de produit concentré avec l'eau, mais le facteur de marche de la pompe 14 peut être ajusté pour toute dilution souhaitée. A titre d'exemple le réservoir 15 a un volume de 15 cm3 alors que le réservoir 7 a une capacité de l'ordre de 200 cm3. Dans un second mode de réalisation, représenté sur la Figure 2, le gicleur Il est alimenté en produit actif dilué par une unique pompe 22 à deux clapets d'admission. La pompe 22 aspire l'eau du réservoir 7 via un premier tube capillaire 20, et éventuellement une cartouche de traitement de l'eau (non représentée). Simultanément, elle aspire le produit de traitement du réservoir 15 via un second tube capillaire 21 et un robinet 23. Le robinet 23 permet de doser et de contrôler le débit d'aspiration du produit actif concentré contenu dans le réservoir 15. Avantageusement, il rend possible une interruption complète de l'aspiration du produit de traitement, ce qui permet au fer à repasser de distribuer au choix par le gicleur 11 le produit de traitement ou simplement de l'eau comme avec un spray ordinaire. Le débit de produit concentré étant très inférieur au débit d'eau, la fermeture du robinet 23 n'affecte pas sensiblement le débit du spray. Les deux tubes capillaires 20 et 21 et le robinet 23 permettent de contrôler les débits respectifs en eau et en produit concentré. Le tube capillaire 20 crée une dépression à l'admission de la pompe 22 et le tube capillaire 21 est adapté à fournir le débit de produit en fonction de sa viscosité et de la dépression à l'admission. En fonctionnement, I'eau et l'adjuvant sont aspirés simultanément dans la pompe 22 et y sont mélangés. Préférentiellement, le produit concentré à un débit continu et simultané à celui de l'eau, de telle sorte que le mélange se fait sans difficulté dans la pompe 22. On obtient ainsi aisément des dilutions dans un rapport de 1/20. REVENDICATIONS 1. Fer à repasser comprenant une semelle chauffante (2), un réservoir destiné à contenir un adjuvant textile et un dispositif de distribution de l'adjuvant, caractérisé en ce que ledit fer comprend des moyens de dilution (7, 12, 14, 18, 2023) comportant un système d'approvisionnement (7) en eau sans adjuvant, lesdits moyens de dilution étant reliés au réservoir d'adjuvant (15) et destinés à produire une solution diluée de l'adjuvant avant ladite distribution. 2. Fer à repasser selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de vaporisation (4-10) alimenté par ledit système d'approvisionnement (7) en eau. 3. Fer à repasser selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que l'adjuvant étant liquide, lesdits moyens de dilution (7, 12,14,18) comportent une chambre de mélange (18) reliée au dispositif de distribution (11-13) de l'adjuvant et des moyens d'alimentation (12, 14) de la chambre de mélange (18) en eau du système d'approvisionnement (7) et en adjuvant du réservoir d'adjuvant (15). 4. Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation de la chambre de mélange (18) comprennent un premier et un second systèmes de pompage (12, 14) aspirant respectivement l'eau et l'adjuvant dans la chambre de mélange (18), lesdits systèmes de pompage ayant un débit relatif moyen dans un rapport de dilution souhaité. 5. Fer à repasser selon la revendication 4, caractérisé en ce que le réservoir d'adjuvant (15) comprend un évent (17) débouchant à l'extérieur du fer à repasser, destiné à éviter une dépression excessive dans le réservoir d'adjuvant. 6. Fer à repasser selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'adjuvant étant liquide, lesdits moyens de dilution (7, 20-23) comportent une pompe (22) qui aspire l'eau du système d'approvisionnement (7) et l'adjuvant du réservoir d'adjuvant (15) et dans laquelle se produit un mélange de l'eau et de l'adjuvant, et un robinet (23) qui permet de doser l'aspiration de l'adjuvant et d'obtenir ainsi un débit relatif moyen de pompage de l'eau et de l'adjuvant dans un rapport de dilution souhaité. 7. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le réservoir d'adjuvant consiste en une cassette amovible. 8. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le système d'approvisionnement en eau comporte un réservoir (7) d'eau sans adjuvant. 9. Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'adjuvant est sous une forme choisie parmi une solution, une émulsion, une suspension, un latex et un solide soluble. 10. Procédé de repassage dans lequel on distribue un adjuvant textile sur une surface à repasser, caractérisé en ce qu'on dispose au préalable l'adjuvant concentré dans un réservoir d'adjuvant (15) et pendant le repassage on mélange l'adjuvant contenu dans le réservoir d'adjuvant (15) à de l'eau obtenue par un système d'approvisionnement (7) en eau sans adjuvant, de manière à produire une solution diluée de l'adjuvant, et on distribue ladite solution sur la surface à repasser.