Brevet FR2760062A3 — publié le 19980828

FR 2760062 A3 19980828 FR 9802496 A 19980225 i La présente invention a pour objet un dispositif de fixation de tubes. On connaît bien et on trouve sur le marché dans une grande diversité de modèles, des dispositifs de fixation de tubes qu'on utilise pour monter sur un élément de support tel que, par exemple, un mur, des tubes de canalisation d'eau, de gaz, ou d'air. Ces dispositifs de fixation de tubes présentent normalement une structure qui comprend une base, qui peut être ancrée à l'élément de support, sur laquelle fait saillie une première branche. Ladite première branche se combine à une deuxième branche, pratiquement complémentaire, en s'y accouplant pour former, après l'interposition d'un tube entre elles, un collier qui entoure et soutient ce tube. Les deux branches sont assemblées l'une à l'autre à l'aide de moyens de fixation, de type démontable ou non, comme, par exemple, des boulons, des crochets, etc.. La base est aussi ancrée à l'élément de support d'une façon équivalente, par exemple à l'aide d'un tampon. Après avoir fixé la base au support, la personne chargée de la pose doit donc surtout réussir à positionner correctement le tube pour pouvoir procéder ensuite à la fixation des deux branches. Les dispositifs précités sont souvent réalisés en fer, en acier ou en fonte et ils sont donc affectés d'un grave inconvénient dû au fait qu'ils sont plutôt lourds. En supplément, un autre inconvénient est dû à la nécessité de recourir, en combinaison avec lesdits dispositifs de fixation de tubes métalliques, à une gaine en matière plastique, à interposer entre les dispositifs et le tube, qui assure une fonction d'isolation phonique. Dans la pratique, l'opération de montage des tubes présente une notable difficulté de travail, puisqu'on doit soutenir la conduite et, en même temps, manipuler les deux branches pour les accoupler l'une à l'autre, par exemple en utilisant des vis autotaraudeuses. Ceci implique quelquefois dans ces cas, outre une certaine lenteur de l'opération complète de montage du tube, qu'il est nécessaire de faire intervenir plusieurs opérateurs pour un seul tronçon de tube à fixer. Afin de rendre plus simple, plus rapide et plus précise, l'opération de montage du tube, qui comprend aussi bien le positionnement que l'opération de fixation, on a réalisé des dispositifs de fixation de tubes dont les deux branches sont articulées l'une à l'autre par une charnière. Ces dispositifs sont certainement plus commodes et plus maniables à utiliser, bien que la difficulté qu'il y a à soutenir le tube et à chercher en même temps à visser les vis reste entière. L'objectif principal de la présente invention consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes qui résolve tous les inconvénients qu'on rencontre dans les types connus. En liaison avec l'objectif principal, un but de la présente invention consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes perfectionné qui assure une mise en oeuvre extrêmement facile. Un autre but de la présente invention consiste à réaliser un dispositif de fixation de tubes qui puisse être produit dans la pratique avec un procédé simple. Encore un but particulier de la présente invention consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes qui soit à mis à la disposition du poseur avec tous ses composants déjà préassemblés. Encore un autre but consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes qui puisse être obtenu sans devoir recourir à des installations particulières ni a des technologies spéciales. Un autre but consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes qui assure une bonne résistance à la traction et à la flexion. Un autre but de l'invention consiste à mettre au point un dispositif de fixation de tubes qui résiste aux sollicitations engendrées par l'utilisation dans le temps. L'objectif principal, les buts précités et d'autres encore qui ressortiront plus clairement de ce qui va suivre, sont réalisés avec un dispositif de fixation de tubes du type monolithique, comprenant une première et une deuxième branches courbes reliées par une charnière qui règle leur disposition relative entre une position d'ouverture et une position de fermeture, dans laquelle lesdites branches courbes sont accouplées l'une à l'autre pour constituer un collier de support pour un tube, ledit dispositif étant caractérisé en ce que lesdites branches courbes comprennent des extrémités de prise mutuelle sur lesquelles sont formés des trous traversants pour l'insertion de vis et des logements de prise correspondants pour lesdites vis, et en ce que, sur la première desdites branches courbes, fait saillie une base creuse en forme de boîte, qui définit un trou traversant conformé de manière à former au moins un logement accessible à partir dudit collier pour recevoir au moins un écrou destiné à la fixation à un élément de support, cependant que, sur chacun desdits trous traversants desdites extrémités, fait saillie au moins un bec d'obstruction partielle de l'accessibilité, de sorte que lesdites vis, une fois montées dans lesdits trous traversants, sont retenues dans leur direction axiale. Selon d'autres caractéristiques: - chacune desdites branches courbes comprend une portion semi-annulaire centrale et des extrémités plates; les logements de prise desdites vis, formés sur lesdites extrémités, sont des manchons qui forment des trous d'un diamètre compris entre le diamètre du noyau desdites vis autoraudeuses et le diamètre extérieur de celles-ci; - chacun desdits trous traversants formés sur lesdites extrémités présente deux becs parallèles d'obstruction partielle de l'accessibilité desdites vis; - lesdits becs font saillie parallèlement aux extrémités plates desdites branches courbes; - ledit trou traversant formé sur ladite base creuse en forme de boîte est conformé pour former des premier et deuxième logements pour recevoir des premier et deuxième écrous; et - le dispositif est réalisé en matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront principalement de la description de sa forme de réalisation, illustrée à titre indicatif mais non limitatif de sa portée sur les planches de dessins annexées, sur lesquelles: La Fig. 1 représente une vue en perspective d'un dispositif de fixation de tubes, selon l'invention, en position de travail; la Fig. 2 représente une vue de face d'un dispositif de fixation de tubes selon l'invention; la Fig. 3 représente une vue éclatée d'un détail d'un dispositif de fixation de tubes selon l'invention; la Fig. 4 représente une vue de face d'un dispositif de fixation de tubes selon l'invention en position d'ouverture; la Fig. 5 représente une vue en perspective d'un détail d'un dispositif de fixation de tubes selon l'invention; la Fig. 6 représente une vue en coupe d'un détail d'un dispositif de fixation de tubes selon l'invention. Sur les Figures énumérées ci-dessus, un dispositif de fixation de tubes selon l'invention est désigné dans son ensemble par le numéro de référence 10 et il est utilisé pour fixer un tube 11 à un élément de support 12, par exemple à un mur, un plafond ou analogue. Ce dispositif de fixation de tubes 10 comprend une première et une deuxième branches courbes, désignées respectivement par les numéros 13 et 14, et essentiellement complémentaires, chacune constituée par une portion semi- annulaire centrale 15 et par des extrémités plates 16. Ces deux branches courbes 13 et 14 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'une charnière 17 constituée par deux portions en film parallèles 18 qui s'étendent d'une extrémité plate 16 de la première branche courbe 13 à une extrémité plate correspondante 16 de la deuxième branche courbe 14. En particulier, ladite charnière 17 permet aux deux branches courbes 13 et 14 de se déplacer d'une position d'ouverture, dans laquelle lesdites branches 13 et 14 sont alignées l'une à la suite de l'autre, à une position de fermeture dans laquelle elles sont opposées face à face pour constituer un collier de support du tube 11 au moyen des portions semi-annulaires respectives 15. Sur ladite première branche courbe 13, en particulier sur la surface externe de la portion semi-annulaire 15, s'élève une base creuse 19 en forme de boîte sur laquelle est ménagé un trou traversant 20 accessible à partir de ladite portion semi-annulaire 15. Ce trou traversant 20 est conformé de façon à former, à partir de la portion semi-annulaire 15, un premier logement hexagonal 21, apte à recevoir un premier écrou correspondant 22, ainsi qu'un deuxième logement 23, lui aussi hexagonal mais de plus petites dimensions, placé au droit de la partie la plus extérieure du trou traversant 20 et apte à recevoir un deuxième écrou correspondant 24. En supplément, ladite première branche courbe 13 présente, sur chacune des faces externes des extrémités plates 16, un manchon 25 qui forme un trou axial 25_. Sur chacune des extrémités plates 16 de la deuxième branche courbe 14, est formé de façon correspondante, un trou traversant 26 qui, avec les branches 13 et 14 en position de fermeture, est coaxial à celui présenté par les manchons 25 et de plus grand diamètre. Les manchons 25 et les trous traversants 26 sont aptes à recevoir des vis autotaraudeuses 27. Chaque vis autotaraudeuse 27 passe successivement à travers un trou traversant 26 et dans le manchon 25 correspondant, en contribuant de cette manière à accoupler les deux branches courbes 13 et 14 en amenant les portions plates respectives 16 à s'appliquer l'une à l'autre. En particulier, au niveau de l'ouverture d'accès extérieure de chacun des trous traversants 26, font saillie deux becs 28, disposés dans la direction longitudinale du développement des deux branches courbes 13 et 14 et aptes à rendre imperdables les vis autotaraudeuses 27 qui y sont insérées. Pour l'assemblage du dispositif de fixation de tubes 10, en partant de la position d'ouverture des deux branches courbes 13 et 14, on dispose le tube 11 en position appropriée, puis on place les branches 13 et 14 en position de fermeture en les fixant l'une à l'autre avec lesdites vis autotaraudeuses 27. En effet, ces vis autotaraudeuses 27 se vissent avec serrage dans les manchons 25, les trous de ces derniers étant de plus petit diamètre que les tiges des vis 27. En particulier, le diamètre intérieur que présentent les manchons 25 est compris entre le diamètre du noyau des vis autotaraudeuses 27 et le diamètre extérieur des vis 27. Il est d'une importance fondamentale de remarquer que le dispositif de fixation de tubes 10 selon l'invention est réalisé en une seule pièce en matière plastique. En particulier, la charnière 17 réalisée par l'action des deux portions en film 18 présente une épaisseur de matière plastique convenablement réduite afin de permettre l'articulation. Ce dispositif 10 demande qu'on place dans un des premier et deuxième logements hexagonaux préparés, 21 ou 23, le premier ou le deuxième écrou, 22 ou 24 respectivement, en fonction de la dimension du moyen d'ancrage à l'élément de support 12, tandis que les vis autotaraudeuses 27 doivent être insérées par une simple pression, dans les deux trous traversants 26, à la suite de quoi elles sont emprisonnées par les deux becs 28 qui les empêchent de coulisser librement dans la direction axiale tandis qu'ils permettent de les déplacer axialement par vissage avec un certain frottement. De cette façon, les deux vis autotaraudeuses 27 ne peuvent pas sortir des trous traversants 26 sans l'intervention d'un opérateur qui les extraira en surmontant le frottement. En particulier, les deux becs 28 présents dans l'ouverture extérieure des trous traversants 26 permettent aux vis autotaraudeuses 27 de se déplacer dans une seule direction, à savoir la direction du développement longitudinal des deux branches courbes 13 et 14. Cette liberté de mouvement permet un accouplement efficace entre les deux branches courbes 13 et 14 en fonction de la configuration spécifique du tube 11. La présente invention permet de réaliser l'objectif principal et tous les buts précités. Un avantage important apporté par la présente invention consiste en ce qu'on a réalisé un dispositif de fixation de tubes qui peut être manipulé avec une extrême facilité, puisqu'on peut se le procurer dans un état préassemblé pour l'utilisation et sans courir le risque de perdre une pièce quelconque. Un avantage notable apporté par la présente invention, consiste en ce qu'on a mis au point un dispositif de fixation de tubes qui est particulièrement adapté pour la pose de tubes dans des conditions particulièrement difficiles et malcommodes, comme dans le cas des échafaudages ou des escaliers privés. Un autre avantage apporté par la présente invention consiste en ce qu'on a réalisé un dispositif de fixation de tubes en une seule pièce. Encore un avantage notable apporté par la présente invention, consiste en ce qu'on a mis au point un dispositif de fixation de tubes qui est facile à fabriquer dans la pratique par un procédé de moulage de matière plastique. Un autre avantage atteint par la présente invention consiste à avoir mis au point un dispositif de fixation de tubes qui présente un poids extrêmement réduit. Encore un avantage atteint par la présente invention consiste en ce qu'on a réalisé un dispositif de fixation de tubes qui présente une bonne résistance aux efforts de traction et de flexion. Un autre avantage est assuré par le fait qu'on a réalisé avec la présente invention, un dispositif de fixation de tubes qui ne s'oxyde pas et qui résiste dans le temps. Encore un avantage est assuré par le fait qu'on a mis au point avec la présente invention un dispositif de fixation de tubes avec lequel il n'est pas nécessaire d'utiliser de gaines isolantes à fonction d'isolation phonique. Les matières utilisées, ainsi que les dimensions, peuvent varier selon les besoins. REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) de fixation de tubes du type monolithique comprenant une première (13) et une deuxième (14) branches courbes reliées par une charnière (17) qui règle leur disposition relative entre une position d'ouverture et une position de fermeture, dans laquelle lesdites branches courbes sont accouplées l'une à l'autre pour constituer un collier de support pour un tube (11), ledit dispositif étant caractérisé en ce que lesdites branches courbes (13, 14) comprennent des extrémités de prise mutuelle (16) sur lesquelles sont formés des trous traversants (26) pour l'insertion de vis (27) et des logements de prise (25) correspondants pour ces vis, ce dispositif étant en outre caractérisé en ce que, sur la première (13) desdites branches courbes, fait saillie une base creuse (19) en forme de boîte, qui définit un trou traversant (20) conformé de manière à former au moins un logement (21, 23) accessible à partir dudit collier pour recevoir au moins un écrou (22, 24) destiné à la fixation à un élément de support, cependant que, sur chacun desdits trous traversants (26) desdites extrémités (16), fait saillie au moins un bec (28) d'obstruction partielle de l'accessibilité, de sorte que lesdites vis (27), une fois montées dans lesdits trous traversants (26), sont retenues dans leur direction axiale. 2. Dispositif de fixation de tubes selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites branches courbes (13, 14) comprend une portion semi-annulaire centrale (15) et des extrémités plates (16). 3. Dispositif de fixation de tubes selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites vis (27) sont autotaraudeuses. 4. Dispositif de fixation de tubes, selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits logements de prise (25) desdites vis (27), formés sur lesdites extrémités (16), sont des manchons (25) qui forment des trous d'un diamètre compris entre le diamètre du noyau desdites vis autoraudeuses (27) et le diamètre extérieur de celles-ci. 5. Dispositif de fixations de tubes selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits trous traversants (26) formés sur lesdites extrémités (16) présente deux becs parallèles (28) d'obstruction partielle de l'accessibilité desdites vis. 6. Dispositif de fixation de tubes selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits becs (28) font saillie parallèlement aux extrémités plates (16) desdites branches courbes (13, 14). 7. Dispositif de fixation de tubes selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit trou traversant (20) formé sur ladite base creuse (19) en forme de boîte est conformé pour former des premier et deuxième logements (21, 23) pour recevoir des premier et deuxième écrous (22, 24). 8. Dispositif de fixation de tubes, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique.