Brevet FR2766510A1 — publié le 19990129

PROCEDE DE PREFABRICATION DE PIERRES OU BLOCS DE CHAINAGE ET PIERRE OU BLOC DE CHAINAGE OBTENU L'invention concerne les materiaux préfabriqués pour la construction et, plus particulierement, les pierres de chaînage qui ceinturent le haut d'un mur de bâtiment et qui forment une auge recevant un ferraillage noye dans le beton. Ces pierres de chassage sont généralement en forme de U avec un fond et deux flancs latéraux paralleles. D'autre part dans les constructions classiques, il est nécessaire de fermer la surface de la charpente par une pièce en bois dénommée cache-moineaux. La presente invention vise à procurer une pierre de chassage préfabriquée à cache-moineaux integre qui puisse être fabriquée sans modification sensible du procéde habituel de fabrication, tout en permettant une palettisation en paquets carrés normalisés occupant un encombrement reduit au maximum. Selon 1 invention, la pierre de chaînage est remarquable par les caractéristiques suivantes - Elle comporte un flanc interne sensiblement vertical, un flanc externe sensiblement oblique vers 1 'extérieur avec une portion terminale sensiblement verticale et une marche de fond interne au niveau du raccordement entre le flanc oblique et le fond, - le bord superieur externe de son flanc interne comporte une arete biseautée, - un evidement ou une creusure est menacé sur 1 'un des chants d'extrémité de son fond. L'invention concerne en outre un procede de préfabrication et de conditionnement spécifique des pierres conformes a l'invention qui présente les caractéristiques suivantes - le procedé etant du type comportant les étapes de coulage, démoulage, séchage, palettisation et mise sous film thermo-rétractable, les pierres sont coulées sur chant par couche d'ensembles de deux pierres tête-bêche, les ensembles étant écartés les uns des autres et après séchage les ensembles sont rapportés de manière à être en contact les uns avec les autres. - les pierres sont coulées en couches de deux groupes de quatres ensembles chacun de deux pierres têtebêche. - pour des pierres en béton, on utilise un moule ouvert sur ses deux faces, posé sur une plaque plane et la face supérieure du moule est presse apres coulée par un plateau-presseur muni d'inserts pour la formation des évidements de fond de pierre. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins annexés sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'une pierre de chassage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue schématique de la disposition des groupes de pierres dans le moule de fabrication, Et la figure 3 est une vue schématique de la disposition des groupes de pierre après palettisation. La pierre de chassage selon l'invention présente, vue en coupe verticale, une section generale en U dont l'un des flancs 1 (flanc interieur) est vertical et l'autre 2 (flanc extérieur) est oblique vers l'extérieur avec une portion terminale 3 verticale à bord supérieur plat, de même niveau que le bord superieur plat du flanc intérieur pour former l'assise de la charpente. Le fond 4 de la pierre comporte sur un de ses chants d'extrémité, un evidement 7, dont la fonction est de permettre le contact entre le mortier de pose et le mortier de ferraillage pour assurer un ancrage amélioré de la pierre sur le mortier de pose au niveau des joints entre deux pierres consécutives. Cet évidement permet aussi le passage d'un ferraillage vertical qui pourra se combiner avec le ferraillage horizontal du chassage des pierres. Le bord supérieur du flanc intérieur presente de préférence un biseau 5 qui coopere à l'encastrement têtebêche de deux pierres. L'épaisseur des deux flancs diminue progressivement et faiblement depuis la base jusqu'au sommet. le fond 4 de la pierre comporte une partie longitudinale surelevee 6 au niveau de son raccordement interne avec le flanc extérieur en oblique, par rapport à la partie qui se raccorde au flanc interieur vertical. Cette partie surélevée s'étend sensiblement sur la moitié de la largeur du fond. Cette marche 6 est une caractéristique essentielle de la pierre, car c'est elle qui permet de gerber les pierres tête-bêche pour obtenir des rangées compactes de pierres sur les palettes de conditionnement et d'expédition. Elle participe également au renforcement du fond pour compenser le deport du plan de support supérieur du flanc exterieur oblique. Typiquement, les dimensions d'une pierre de chatnage selon l'invention correspondant à l'exemple représenté sur les figures sont les suivantes L hors tout : 290 mm 1 hors tout : 330 mm H hors tout : 200 mm largeur interne du fond : 120 mm largeur de la marche : 50 mm hauteur de la marche : 10 mm largeur externe du fond : 200 mm I1 s'agit de cotes approximatives, compte-tenu du retrait de la matière au sechage. De plus, il est bien évidemment possible, sans sortir du cadre de l'invention de réaliser des pierres de chaXnage de dimensions differentes. Le procéde de fabrication et de conditionnement de pierres de chaçnage selon l'invention comporte classiquement des étapes de coulage dans un moule, démoulage séchage pour prise du béton, palettisation et mise des palettes sous film thermo-rétractable. Ce processus général est en lui-même bien connu. Cependant la mise en oeuvre pour fabriquer des pierres de chaînage conformes à l'invention comporte une organisation specifique des opérations qui sera décrite plus en détail ci-dessous - les pierres en béton sont coulées sur chant têtebêche par couche de deux groupes de quatre ensembles chacun de deux pierre tête-bêche avec un ecartement entre chaque ensemble d'un groupe d'environ 15 à 20 mm dans chaque direction et un écartement d'environ 50 à 60 mm entre les deux groupes, - le moule est un moule ouvert sur ses deux faces pose sur un support unitaire, tel qu'une plaque plane par exemple en bois ou en tôle, - le béton est prépare avec une consistance pâteuse telle qu'il soit encore apte à être coulé tout en présentant une tenue suffisante pour être immédiatement démoulé, - le béton est coule et vibré en même temps puis presse par un couvercle presseur applique sur le moule et qui comporte des inserts pour la formation des évidements de chant decrits précédemment, - apres démoulage les plaques portant les pierres formées par le moule sont mises à sécher jusqu'à durcissement complet. C'est à ce stade que l'écartement entre les ensembles et les groupes d'une même plaque procure une bonne ventilation des pierres, - après sechage complet les ensembles de pierres sont rapprochées de manière que deux pierres d'un même ensemble soient encastrees avec contact du bord supérieur du flanc vertical en appui sur la marche du fond de la pierre opposee avec appui du biseau contre la naissance interne du flanc oblique, et que deux ensembles contigus soient en appui entre eux par le fond d'une de leurs pierres et en appui contre les ensembles adjacents par l'arête externe de la portion supérieure droite des flancs obliques. On obtient ainsi par des moyens simples et peu couteux des pierres de chassage à cache-moineaux intégrees, fabriquées avec une grande économie de matiere tout en présentant une solidité suffisante malgré la disposition oblique de leur flanc extérieur, et pouvant être palettisées par couches carres de surface .de base concordant à celles des palettes normalisées (1050 x 1050 mm). On a décrit un procédé pour la fabrication de pierres de chassage en béton vibre, mais sans sortir de l'invention, on pourra fabriquer ces pierres dans d'autres matériaux tels que par exemple de la terre cuite. REVENDICATIONS 1.- Pierre de chaînage préfabriquée de section generale en U avec un fond plat se raccordant à deux flancs opposés sensiblement verticaux caractérisée en ce qu'elle comporte un flanc interne sensiblement vertical (1), un flanc externe sensiblement oblique (2) vers l'extérieur avec une portion terminale (3) sensiblement verticale et une marche de fond (6) interne au niveau du raccordement entre le flanc oblique (2) et le fond (4). 2.- Pierre de chaînage selon la revendication 1 ca rac té risée en ce que le bord supérieur externe de son flanc interne comporte une arête biseautée (5). 3.- Pierre de chassage selon la revendication 1 ou 2 caractérisée en ce qu'elle comporte un évidement ou une creusure (7) sur l'un des chants d'extrémité de son fond. 4.- Procédé pour la préfabrication et le conditionnement de pierres de chassage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, du type comportant les étapes de coulage, démoulage, sechage, palettisation et mise sous film thermo-rétractable, caractérise en ce que les pierres sont coulées sur chant par couche d'ensembles de deux pierres tête-bêche, les ensembles étant écartés les uns des autres et en ce que après séchage les ensembles sont rapportés de manière à être en contact les uns avec les autres. 5.- Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que les pierres sont coules en couches de deux groupes de quatres ensembles chacun de deux pierres tête-bêche. 6.- Procede selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que pour des pierres en béton on utilise un moule ouvert sur ses deux faces, posé sur une plaque plane et en ce que la face supérieure du moule est pressée après coulée par un plateau-presseur muni d'inserts pour la formation des évidements de fond de pierre.