Brevet FR2763276A1 — publié le 19981120

La présente invention concerne un dispositif de blocage contrôlé des tables mobiles des presses de compression. Par presse de compression, on entend les presses d'injection, les presses de mise en forme de tous matériaux et les machines d'essais de compression de matériaux ainsi que toute machine dont le but est d'effectuer une action de compression. Lorsque ces dites machines sont adaptées pour exercer une compression répartie uniformément sur une surface, elles possèdent une table articulée par une liaison sphérique dans le but de pouvoir s'adapter à la surface à comprimer. La table mobile peut donc adapter sa position à l'accostage de la pièce à serrer, avant la phase de compression. Si la mobilité de la table articulée est un avantage pour l'accostage des pièces, elle est un inconvénient majeur à la rupture des pièces sollicitées en compression car, si les dites ruptures sont dissymétriques, elles peuvent provoquer la rotation rapide de la table articulée, rotation dangereuse pour l'intégrité de la machine. La présente invention permet d'améliorer le comportement des presses actionnées par un vérin hydraulique et munies d'une table montée sur liaison sphérique définies comme précédemment. Cette amélioration a pour but de contrôler la rotation de la table articulée après la période d'accostage permettant de définir sa position de travail. La description de la présente invention s'appuie sur un premier mode de réalisation représenté par - la figure 1: schéma en coupe d'une presse à béton (machine d'essais de la tenue mécanique du matériau), - la figure 2 : schéma en coupe de la liaison sphérique seule. Cette description n'est pas limitative et pourra s'appliquer à l'ensemble du domaine précité. Le premier mode de réalisation est constitué dune liaison sphérique t2) et d un circuit d alimentation (8) pouvant être monté au sein d'une presse d'essais de compression. La dite presse est constituée d'un châssis (1) supportant un vérin principal (7) dont le piston 71) est solidaire d'une table mobile en translation (72). La liaison sphérique (2) est disposée entre le châssis (1) et une seconde table (;) mobile en rotation. Elle est principalement constituée - d'une embase (4) pouvant être fixée sur le châssis (1) de la presse en (41) et possédant une surface sphérique concave (42), des surfaces cylindriques (43) et (44) propres à constituer le corps d'un vérin simple effet (appelé par la suite vérin secondaire) et un orifice (45) permettant l'alimentation du vérin secondaire, - d'une rotule (5) ayant une surface sphérique convexe (51) coopérant avec la surface (42), une surface sphérique concave (52), une zone de fixation (53) de la table (3) et un alésage (54), - d'une tige (6) épaulée à ses extrémités, dont la première extrémité (61) et sa partie centrale (62) sont adaptées pour former la partie mobile d'un vérin simple effet (vérin secondaire) alors que l'autre extrémité (63) a une surface sphérique convexe coopérant avec la surface (52). La tige épaulée sera prévue démontable à une de ses extrémités pour permettre le montage et le démontage de l'ensemble (2). Il est prévu des systèmes d'étanchéité du vérin secondaire (64) et (65). Il est à noter que toutes les surfaces sphériques sont centrées sur un même point, ici 0 centré sur la surface utile de la table supérieure et que l'axe du vérin secondaire passe par le point 0. Il est à noter que le vérin secondaire traverse les surfaces de guidage de la liaison sphérique, ce qui a pour effet de pouvoir l'intégrer au sein même de cette liaison dans le but d'en augmenter la compacité. Cette liaison sphérique (2) voit son vérin secondaire alimenté par une canalisation (8), réalisé en tube rigide ou souple. mettant en communication les chambres du vérin principal et celle du vérin secondaire. La canalisation (8) possède à un endroit quelconque une restriction (ou étranglement) (81). Le dispositif ainsi défini permet - une liaison sphérique libre. centrée en 0 lorsqu'il n'existe pas de pression d'huile. - un blocage de la liaison lors de la présence d'une pression d'huile dans le v écrin secondaire. Le fonctionnement du dispositif pendant un cycle de compression se décompose en - une phase d'approche d'une pièce - une phase de travail (compression de la pièce) - la rupture de la pièce. Pendant la phase d'approche, la pression d'huile est simplement due au poids des pièces mobiles. Elle reste très limitée et donc permet la mobilité de la table supérieure. A l'accostage de la pièce (contact entre la table supérieure et la pièce), la table supérieure peut pivoter autour du point 0 dans le but de s'adapter à la géométrie de la pièce. Pendant la phase de travail, la pression hydraulique monte pour créer l'effort et simultanément bloque la mobilité de la table supérieure. A la rupture de la pièce comprimée, la pression dans le vérin principal chute brutalement alors que celle du vérin secondaire diminue plus lentement à cause de la présence de la restriction (81), ce qui maintient le serrage de la table mobile pendant la phase de dynamique de choc due à la rupture. On évite ainsi les mobilités parasites violentes de la table supérieure dues à la rupture des éprouvettes. Selon un second mode de réalisation non représenté, on découplera l'alimentation du vérin secondaire et du vérin principal dans le but de pouvoir en réaliser la commande de manière dissociée. Selon un troisième mode de réalisation non représenté, un limiteur de pression ou détendeur sera placé en amont du vérin secondaire permettant ainsi de limiter la pression dans le vérin secondaire, donc la force de serrage de la table mobile. Des modes de réalisation pourront être réalisés par combinaison des trois modes de réalisation précités. REVENDICATIONS 1) Dispositif de blocage contrôlé de table mobile de presse de compression caractérisé par la présence - d'une liaison sphérique (2) entre le châssis de la presse (1) et la table mobile en rotation (3), - un vérin dit secondaire bloquant la liaison sphérique lors de la présence d'une pression d'huile en son sein. 2) Dispositif selon la revendication 1 dont le vérin hydraulique secondaire est alimenté par une dérivation (8) du circuit principal alimentant le vérin principal. 3) Dispositif selon les revendications 1 à 2 dont la dérivation du circuit principal présente une restriction (ou étranglement) (81). 4) Dispositif selon la revendication 1 dont le vérin secondaire est alimenté par un circuit hydraulique indépendant du circuit principal. 5) Dispositif selon les revendications 1 à 4 dont l'alimentation du vérin secondaire se fait par l'intermédiaire d'un limiteur de pression (détendeur) pour limiter la force du vérin secondaire. 6) Dispositif selon au moins l'une des revendications I à 5 dont le vérin hydraulique secondaire est disposé de manière à traverser les surfaces de guidage de la liaison sphérique.