Brevet FR2766800A1 — publié le 19990205

La présente invention concerne les dispositifs pour la collecte des déchets et notamment la collecte sélective du verre. Les dispositifs connus servant à la collecte sélective du verre comportent une enveloppe en matière plastique rigide, présentant en partie supérieure au moins une ouverture pour l'introduction des bouteilles et munie en partie inférieure d'une trappe de vidage. Pour réduire les nuisances sonores provoquées par la chute des bouteilles à l'intérieur de l'enveloppe, on a proposé de capitonner cette dernière avec des plaques en mousse souple de polyuréthane disposées côte-à-cte à l'intérieur de l'enveloppe et doublées sur leur face intérieure d'une feuille de polychlorure de vinyle, l'ensemble étant maintenu contre les parois intérieures de l'enveloppe et notamment contre sa paroi latérale au moyen de très nombreux plats métalliques rivetés. La réalisation d'un tel capitonnage est relativement coûteuse en main d'oeuvre. De plus, il existe un besoin pour améliorer encore l'insonorisation. La présente invention vise à réduire le coût de l'insonorisation des dispositifs pour la collecte des déchets, sans pour autant que cette réduction entraîne une dégradation des performances sur le plan de l'isolation acoustique. Elle y parvient grâce au fait que l'enveloppe est garnie intérieurement d'une doublure en mousse de matière plastique suffisamment rigide pour se maintenir sensiblement d'elle-même au moins contre la paroi latérale de l'enveloppe, de préférence une doublure en mousse de polyéthylène à majorité de cellules fermées. Grâce à l'invention, la mise en place de la doublure est facilitée car d'une part la mousse est suffisamment flexible pour son introduction aisée à l'intérieur de l'enveloppe, et d'autre part la mousse est suffisamment rigide pour que la doublure conserve sensiblement sa forme une fois installée à l'intérieur de l'enveloppe, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de la maintenir en place au moyen de très nombreux plats métalliques rivetés, à la différence des plaques de mousse souple de polyuréthane connues. Selon une réalisation particulière de l'invention, le dispositif de collecte insonorisé comporte une trappe de vidage recouverte intérieurement par une garniture constituée par la même matière plastique que la doublure précitée et présentant une peau en surface, laquelle accroît la résistance à l'abrasion de la garniture, notamment la résistance au poids du verre lors du vidage. L'invention a encore pour objet un procédé pour insonoriser un dispositif pour la collecte de déchets, en particulier la collecte sélective du verre, comportant une enveloppe en matière plastique, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il comporte l'étape consistant à introduire à l'intérieur de l'enveloppe au moins un élément de doublure préfabriqué en mousse de matière plastique. Dans une mise en oeuvre particulière de l'invention, on assemble à l'intérieur de l'enveloppe un dôme et une ceinture latérale préfabriqués. Chaque élément préfabriqué introduit dans l'enveloppe pour l'insonoriser est avantageusement réalisé à partir de blocs de mousse de polyéthylène extrudé présentant une peau en surface. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la description détaillée suivante, d'un exemple de réalisation non limitatif d'un dispositif pour la collecte de déchets conforme à l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue schématique en élévation, avec coupe partielle, d'un dispositif insonorisé pour la collecte sélective du verre, conforme à l'invention, - la figure 2 est une section selon le trait de coupe II-II de la doublure équipant le dispositif représenté sur la figure 1, et - la figure 3 est une section selon le trait de coupe III-III de la doublure équipant le dispositif représenté sur la figure 1. Le dispositif 1 pour la collecte sélective du verre qui est représenté sur la figure 1 comporte une enveloppe 2 en polyéthylène rotomoulée présentant en partie supérieure sur deux faces opposées des ouvertures 3 pour l'introduction des bouteilles. Chaque ouverture 3 est réalisée en retrait de la paroi latérale 29 de l'enveloppe 2, dans le fond d'un renfoncement 4. Le fond de l'enveloppe 2 est traversé par un orifice de vidage qui peut être obturé par une trappe 5 s'ouvrant vers le bas, de façon connue en soi. La paroi latérale 29 de l'enveloppe 2 est munie d'annelures 6 formant saillie vers l'intérieur et définissant à l'extérieur de l'enveloppe 2 une série de gorges horizontales améliorant l'esthétique du dispositif. Une ossature métallique connue en elle-même et qui n'a été que partiellement représentée est assujettie à l'enveloppe 2 pour permettre le levage du dispositif au-dessus d'un véhicule de collecte et le vidage des déchets contenus dans l'enveloppe 2 dans ce véhicule. Cette ossature métallique comporte à sa partie supérieure une anse 7 destinée à l'accrochage d'un crochet de levage. Des tirants 8 relient l'anse 7 à un cadre métallique qui entoure l'orifice de vidage précité. Un ou plusieurs battants métalliques s'articulent sur ce cadre, pour constituer la trappe 5. Un déflecteur métallique 9 fixé au cadre borde supérieurement l'orifice de vidage pour faciliter l'écoulement du verre lors du vidage du dispositif. L'enveloppe 2 est garnie intérieurement d'une doublure 10 formée dans l'exemple décrit par l'assemblage d'un dôme 11 et d'une ceinture latérale 12 préfabriqués, que l'on a représentés isolément en section dans un plan de coupe horizontal sur les figures 2 et 3 respectivement. La doublure 10 est constituée dans l'exemple décrit par de la mousse de polyéthylène extrudé présentant les caractéristiques suivantes - la résistance à la compression, mesurée selon la méthode de contrôle ASTM D 3575, vaut respectivement 26 Kpa, 40 Kpa et 88 Kpa pour des taux de compression de 10%, 35% et 50%. - la déformation sous pression (22 h, 25%, 230C, 24h recouvrement) mesurée selon la norme DIN 53572 vaut 8%, - la résistance à la traction, mesurée selon la norme DIN 53571, vaut 250 Kpa, - la résistance à l'élongation, mesurée selon la norme DIN 53571, vaut 55%, et - l'absorption d'eau, après 24 heures d'immersion, mesurée selon la norme DIN 53433, vaut 2% en volume. La mousse présente un caractère semi-rigide qui lui permet de ne pas s'affaisser outre mesure sous l'effet de son poids une fois à l'intérieur de l'enveloppe et de ne pas nécessiter un nombre important de points de fixation à l'enveloppe 2. Le dôme 11 comporte une paroi supérieure 13 traversée par un orifice central pour le passage d'un mât de l'ossature métallique reliant l'anse 7 et les tirants 8. La paroi supérieure 13 est prolongée à sa périphérie par une jupe latérale 14 comportant sur deux côtés opposés des logements 15 conformés pour épouser la forme des renfoncements 4 de l'enveloppe 2. Chaque logement 15 du dôme 11 est formé en soudant à l'air chaud sur une plaque 17, traversée par une ouverture 18 destinée à coïncider avec une ouverture 3 de l'enveloppe, deux plaques latérales 19 qui se raccordent à angle droit avec la plaque 17 et qui se raccordent également à angle droit avec le reste de la jupe latérale 14. Chaque logement 15 est fermé inférieurement par une plaque 21 représentée partiellement sur la figure 2. La jupe latérale 14 est munie en partie inférieure d'un rabat 20 destiné à être soudé à l'air chaud sur la surface intérieure de la ceinture latérale 12, au voisinage du bord supérieur de cette dernière. La ceinture latérale 12 est formée dans l'exemple décrit par l'assemblage de quatre plaques cintrées 22, au moyen de bandes de fixation 23 rapportées sur la surface intérieure de deux plaques 22 adjacentes. Dans l'exemple décrit, l'épaisseur de la mousse constituant la paroi supérieure 13 et la jupe latérale 14 du dôme 11 ainsi que les quatre plaques 22 de la ceinture latérale 12 est de 18 mm. Une plaque 24 constituée par la même matière plastique que le dôme 11 et la ceinture latérale 12 est collée sur chaque battant de la trappe 5. Chaque plaque 24 comporte sur sa face intérieure une peau 25. Cette peau 25 est relativement lisse et assure une bonne résistance à l'abrasion de la plaque 24. Dans l'exemple décrit, l'épaisseur de chaque plaque 24 est de 25 mm. Le déflecteur 9 et les tirants 8 sont également revêtus de mousse de polyéthylène, fixée par collage, de 11 mm d'épaisseur dans l'exemple décrit. On réalise avantageusement le dôme 11, la ceinture latérale 12 et la ou les plaques 24 à partir de blocs de mousse de polyéthylène extrudé qui comportent en surface une peau et qui sont fendus selon leur épaisseur pour constituer des plaques d'épaisseur voulue, c'est-à-dire de 25 mm, 11 mm et 18 mm dans l'exemple décrit. Les plaques de 25 mm sont découpées de manière à comporter en surface la peau 25 et servent à l'habillage des battants de la trappe 5. Les plaques de 18 mm d'épaisseur qui ne comportent pas de peau en surface servent à la confection du dôme 11 et de la ceinture latérale 12, et les plaques de 11 mm d'épaisseur qui ne comportent pas non plus de peau en surface servent à l'habillage du déflecteur 9 et de l'ossature métallique, notamment des tirants 8. Le garnissage de l'enveloppe 2 s'effectue de la façon suivante. On dispose d'abord à l'intérieur de l'enveloppe 2, couchée sur le côté, la ceinture latérale 12 préfabriquée ouverte, c'est-à-dire que l'une des bandes de fixation 23 n'est soudée que sur une seule plaque 22. La ceinture latérale 12 vient prendre appui par un bord contre un rebord intérieur 28 de l'enveloppe 2, bordant l'orifice de vidage. La ceinture latérale 12 est plaquée contre la paroi latérale 29 de l'enveloppe puis fermée en soudant à l'air chaud la bande de fixation 23 précitée. On introduit ensuite le dôme 11 préfabriqué qui vient épouser sensiblement la forme de la partie supérieure de l'enveloppe 2. La flexibilité du dôme 11 lui permet de franchir par déformation élastique la ceinture latérale 12. Le rabat 20 vient se positionner automatiquement sur la ceinture latérale 12 une fois le dôme 11 en place, puis il est soudé à l'air chaud. Les plaques 17, 19 et 21 définissant les logements 15 peuvent être fixées sur la paroi des renfoncements 4 de l'enveloppe 2 au moyen de plats métalliques rivetés. La semi-rigidité de la mousse constituant la ceinture latérale 12 permet une mise en place aisée dans l'enveloppe 2 et en outre la rigidité est suffisante pour qu'il ne soit pas nécessaire de fixer la ceinture latérale 12 à l'enveloppe 2 au moyen de très nombreux plats métalliques rivetés s'étendant sur toute sa périphérie. On comprend que le montage de la doublure est facilité comparativement à la mise en place des plaques de mousse souple de polyuréthane de l'art antérieur. L'ossature métallique est ensuite fixée à l'enveloppe. Cette ossature comporte dans l'exemple décrit un disque qui vient s'appliquer sous la paroi supérieure 13 du dôme 11 et qui participe ainsi à son maintien. On ne sort pas du cadre de la présente invention en assujettissant la ceinture latérale 12 à la paroi latérale 29 de l'enveloppe localement par tout moyen de fixation connu, pour bénéficier d'une meilleure tenue de la doublure si cela s'avère nécessaire, notamment si le volume intérieur de l'enveloppe est important. Des essais comparatifs ont montré que l'on obtenait, grâce à l'invention, de meilleures performances sur le plan de l'isolation acoustique, l'atténuation du bruit étant augmentée de quelques dB, grâce à la meilleure étanchéité au niveau des plans de joint des plaques de mousse assemblées par soudure à l'air chaud pour constituer le dôme 11 et la ceinture latérale 12 notamment. Dans l'art antérieur, les plaques de mousse souple de polyuréthane sont simplement juxtaposées sans soudure entre elles, la soudure à chaud du polyuréthane étant évitée en raison du risque de dégagement de gaz nocifs, ce qui n'est pas le cas du polyéthylène. Il est à noter que dans l'exemple décrit le recyclage de l'enveloppe 2 est facilité puisque la doublure 10 est constituée d'un matériau ayant la même nature chimique que l'enveloppe 2, à savoir du polyéthylène. On ne sort pas du cadre de l'invention en réalisant tout ou partie de la doublure en mettant en oeuvre les techniques de transformation de matière plastique appropriées à la nature de la mousse utilisée, telles que par exemple le moulage ou le thermoformage. L'ensemble de la doublure, ceinture latérale plus dôme, pourrait le cas échéant être introduit d'un seul tenant dans l'enveloppe. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la collecte de déchets, en particulier la collecte sélective du verre, comportant une enveloppe en matière plastique présentant une paroi latérale, caractérisé par le fait que ladite enveloppe (2) est garnie intérieurement d'une doublure (10) en mousse suffisamment rigide pour se maintenir sensiblement d'elle-même au moins contre la paroi latérale (29) de l'enveloppe. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite doublure (10) est en mousse de polyéthylène. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comporte une trappe de vidage (5) recouverte intérieurement par une garniture (24) en mousse constituée par la même matière plastique que ladite doublure (10), ladite garniture présentant en surface une peau (25). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite doublure comprend au moins un élément de doublure introduit à l'état préfabriqué dans l'enveloppe puis assemblés entre eux. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'enveloppe (2) est réalisée dans une matière plastique de même nature que la doublure (10). 6. Procédé pour insonoriser un dispositif pour la collecte de déchets, en particulier la collecte sélective du verre, comportant une enveloppe en matière plastique, caractérisé par le fait qu'il comporte l'étape consistant à introduire à l'intérieur de l'enveloppe au moins un élément de doublure (11,12) préfabriqué en mousse de matière plastique. 7. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait qu'il comprend l'étape consistant à assembler à l'intérieur de l'enveloppe un dôme (11) et une ceinture latérale (12) préfabriqués. 8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le dôme (11) comporte un rabat (20) apte à être superposé et fixé à la ceinture latérale. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, le dispositif comportant une trappe de vidage (5), caractérisé par le fait que l'on fixe sur cette trappe au moins une plaque (24) de mousse comportant à sa surface une peau (25). 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que chaque élément préfabriqué est réalisé par l'assemblage de plaques obtenues par fendage selon plusieurs épaisseurs de blocs de mousse de polyéthylène comportant une peau, les plaques (24) comportant la peau (25) étant utilisées pour garnir la trappe (5). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé par le fait que l'on réalise le ou les éléments de doublure préfabriqués (11,12) par une technique de transformation de matière plastique.