Brevet FR2763594A1 — publié le 19981127

NOUVELLE COMPOSITION D'ELASTOMERE ET SON UTILISATION COMME AGENT GLISSANT SUR DES PROFILES EN ELASTOMERE OU EN PLASTOMERE. La présente invention concerne une nouvelle composition d'élastomère. L'invention concerne également l'utilisation de cette composition pour réaliser un revêtement d'agent glissant, appelé à être au contact d'une vitre coulissante. De tels profilés sont utilisés, en particulier, dans le domaine de l'industrie automobile, o l'on distingue: - les profilés dits "coulisses", destinés à équiper les encadrements de vitre mobile et qui comportent une partie à section en U, apte à guider la vitre dans ses déplacements et à la recevoir de façon étanche en position de fermeture; et les profilés dits "lécheurs", ainsi nommés parcequ'ils comportent une lèvre, qui lèche la face externe de la vitre mobile, dans une direction perpendiculaire ou inclinée par rapport à celle de son mouvement, et qui assure l'étanchéité à l'air et à l'eau au cours des déplacements de cette vitre. Ces profilés ne doivent pas perturber les mouvements de la vitre coulissante, mais assurer une parfaite étanchéité au contact de celle-ci, et, dans ce but, la surface destinée à venir au contact de la vitre comporte habituellement un revêtement. On a ainsi proposé de floquer des fibres synthétiques sur la surface venant au contact de la vitre coulissante. On a aussi proposé d'enduire cette surface d'un vernis rigide, servant d'agent glissant, ce vernis étant par exemple constitué de polyuréthane ou de silicone, en mélange avec des particules solides. On a aussi envisagé d'encoller la surface avec un film de polytétrafluoroéthylène, commercialisé sous la marque déposée Teflon, dont les propriétés antiadhérentes sont bien connues dans la technique. On a enfin suggéré de revêtir les surfaces à traiter de matériaux autolubrifiants, notamment de mélanges graphites et de résines plastiques (polyoléfines). Certaines de ces solutions, notamment certains vernis, se révèlent satisfaisantes sur le plan technique, mais leur coût est très élevé et leur mise en oeuvre délicate. D'autres, moins coûteuses, ne satisfont pas en revanche aux exigences d'endurance et de durée de vie des fabricants d'automobiles. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant d'utiliser, pour réaliser la surface appelée à venir au contact de la vitre, une composition d'élastomère d'une dureté élevée, égale au moins à 50 Shore D, et qui n'en présente pas moins certaines propriétés de déformation et d'allongement convenant à l'utilisation envisagée. A cet effet, l'invention a pour premier objet une composition d'élastomère comprenant, en p h r (parties pour parties de l'ensemble des résines et/ou élastomères présents dans la composition), entre 5 et 15 p h r d'E.P.D.M. (éthylène propylène diène monomère), entre 30 et p h r de caoutchouc styrène butadiène (SBR) et entre 40 et 60 p h r d'une résine styrènique, cette composition étant caractérisée en ce qu'elle contient une quantité de noir de carbone égale au plus à 2 p h r. Le noir de carbone est présent habituellement dans de telles compositions à des teneurs beaucoup plus importantes, car il joue le rôle de charge renforçante et durcissante et il améliore certaines propriétés de la composition de caoutchouc, telles que résistance à la rupture et au déchirement. Pour l'application de cette composition envisagée dans la cadre de la présente invention, on exige une dureté élevée et celle-ci est normalement supérieure à 50 Shore D et avantageusement comprise entre 60 et 70 Shore D, mais la surface du profilé entrant au contact de la vitre mobile doit pouvoir aussi supporter une déformation locale et s'allonger ou s'étirer sous la sollicitation de la vitre coulissante. La composition conforme à l'invention permet de répondre à ces exigences, comme on le verra ci-après. De façon connue en soi, la composition conforme à l'invention contiendra de 10 à 50 p h r de talc et également entre 1 et 3 p h r d'un agent du type amine ou mercaptobenzimidazole, entre 7 et 9 p h r de soufre et des accélérateurs divers tels que triazole, sulfènamide et guanidine. Les profilés du type coulisse ou lécheur comportant une lèvre déformable élastiquement, en un élastomère ou en un plastomère, dont au moins la partie de surface appelée à venir en contact avec une vitre mobile est constituée par un revêtement de la composition ci-dessus, constituent un autre objet de la présente invention. La partie de surface d'une telle lèvre pourra avoir une épaisseur comprise entre environ 0,1 et environ 1 mm et cette épaisseur pourra varier localement sur une même lèvre, ce que l'on ne peut obtenir par des techniques usuelles avec des vernis ou autres compositions. L a composition conforme à l'invention est particulièrement bien adaptée à une telle utilisation, car ses constituants sont ceux d'une composition classique d'élastomère et elle peut être coextrudée aisément avec le reste du profilé, en utilisant des dispositifs usuels d'extrusion. Elle ne laisse ni dépôt noir, ni tache, ni aucune autre trace, en frottant contre une vitre. On notera en outre qu'elle ne contient pas de silicone. La résistance à la rupture de la composition conforme à l'invention est supérieure à 14 MPa et son allongement est supérieur à 100 %. Son coefficient de frottement est inférieur à 0,5. L'invention apporte donc un moyen simple, peu coûteux et facile à mettre en oeuvre, pour conférer les qualités de glissement requises à la surface d'une lèvre d'un profilé appelée à venir au contact d'une vitre coulissante. REVENDICATIONS 1. Composition d'élastomère comprenant, en p h r (parties pour 100 parties de l'ensemble des résines et/ou élastomères présents dans la composition), entre 5 et 15 p h r d'E.P.D.M. (éthylène propylène diène monomère), entre 30 et 50 p h r de caoutchouc styrène butadiène (SBR) et entre 40 et 60 p h r d'une résine styrènique, cette composition étant caractérisée en ce qu'elle contient une quantité de noir de carbone égale au plus à 2 p h r. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient entre 10 et 50 p h r de talc. 3. Composition selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle présente une dureté supérieure à Shore D et, de préférence, comprise entre 60 et 70 Shore D, une résistance à la rupture supérieure à 14 MPa, un allongement supérieur à 100 % et un coefficient de frottement inférieur à 0,5. 4. Profilé du type dit "coulisse" ou "lécheur" comprenant au moins une lèvre déformable élastiquement, en un élastomère ou en un plastomère, destinée à venir au contact d'une vitre coulissante, caractérisé en ce que la surface de cette lèvre appelée à venir au contact de la vitre coulissante comprend un revêtement en une composition selon l'une des revendications 1 à 3. 5. Profilé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la lèvre et le revêtement sont issus d'une opération de coextrusion. 6. Profilé selon l'une des revendications 4 et 5 caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement est comprise entre environ 0,1 et environ i mm. 7. Profilé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'épaisseur du revêtement de la lèvre varie localement.