Brevet FR2766048A1 — publié le 19990115

DESCRIPTION L'invention concerne un système d'échauffement, notamment pour des procédés de cuisson électriques, avec au moins une plaque de cuisson munie d'un dispositif de chauffage électrique et d'un récipient dont le contenu est à réchauffer, le dispositif de chauffage présentant des moyens pour l'émission de champs inductifs. De telles plaques de cuisson sont d'usage très courant dans l'état connu de la technique depuis quelque temps. Dans le cas des plaques de cuisson les plus récentes on utilise surtout des éléments chauffants rayonnants, ainsi que des chauffages par inductions, comme dispositifs de chauffage. Quant aux récipients à réchauffer, il peut s'agir de casseroles en métal ou de récipients de cuisson par exemple en verre résistant à la chaleur. De tels récipients en verre ne peuvent pas être échauffés par une plaque de cuisson à induction. De même, on souhaite souvent réchauffer des récipients en matériau non résistant à la chaleur, par exemple des boîtes fraîcheur en plastique, avec leur contenu. L'utilisation d'une plaque de cuisson courante, par exemple avec un élément chauffant rayonnant, ne convient pas à cet usage, du fait que le développement de la chaleur est trop grand et que le matériau peut être endommagé en cas d'inattention de l'utilisateur. Dans le document EP 0 722 708 A1 on décrit un biberon composé d'un matériau transparent et qui présente un fond avec un espace creux, dans lequel est logé un disque métallique. Le matériau du disque présente des propriétés ferromagnétiques avec une température de Curie d'environ 40 . La température de Curie décrit la température caractéristique en- dessous de laquelle un matériau a des propriétés ferromagnétiques, mais à partir de laquelle il perd ces propriétés et devient paramagnétique. Ainsi il perd sa magnétisation et ne peut plus être magnétisé. Ce disque métallique permet de faire réchauffer le biberon sur une plaque de cuisson à induction. Si la température de Curie est atteinte après réchauffement du disque par les champs inductifs émis par la plaque de cuisson à induction, il perd ses propriétés ferromagnétiques et ne peut plus absorber d'énergie pour réchauffer le récipient. Le grand inconvénient dans le cas du document EP 0 722 708 A1 est que le récipient ne s'échauffe plus après que le disque métallique ait atteint la température de Curie, et que les champs inductifs sont cependant encore émis par 2 2766048 la plaque de cuisson à induction. Comme ces champs ne peuvent plus se focaliser dans le disque métallique, il en résulte un champ de dispersion très puissant et étendu. Si d'autres matériaux magnétisables se trouvent dans ce champ de dispersion, une grande partie de la puissance s'ajuste à ces objets et les chauffe. Pour cette raison, il est donc dangereux pour l'utilisateur de s'approcher d'une telle plaque de cuisson à induction fonctionnant à vide, par exemple avec une bague ou un bracelet de montre métallique. Il existe un danger particulièrement grand pour les personnes qui portent un stimulateur cardiaque. La fonction du stimulateur cardiaque peut être entravée ou désactivée par les champs de dispersion exceptionnellement puissants, ce qui peut avoir des conséquences fatales pour le porteur. BUT ET SOLUTION A cet égard le but de l'invention est donc de réaliser un système d'échauffement décrit ci-dessus approprié à n'importe quels récipients de cuissons et à la plupart des plaques de cuisson, qui garantit une manipulation simple et fiable, qui évite les inconvénients de l'état de la technique et permet un mode d'identification de la température du récipient à chauffer. Ce but est résolu en ce qu'au moins un élément d'insertion, composé au moins en partie d'au moins un matériau ayant des propriétés ferromagnétiques, est prévu à l'intérieur ou à l'extérieur du récipient, le matériau présentant une température de Curie située dans la plage d'au moins une température limite prévue pour le récipient et/ou son contenu, et en ce que des moyens sont prévus pour modifier, notamment couper, la puissance de chauffage du dispositif de chauffage. De tels éléments d'insertion peuvent être installés dans n'importe quels récipients, par exemple dans des cafetières en verre ou en porcelaine de même que par exemple dans des boîtes fraîcheur en plastique. En raison de la présence de moyens pour modifier et/ou couper la puissance de chauffage du dispositif de chauffage, on peut éviter des champs de dispersion inductifs puissants et dangereux. Les éléments d'insertion peuvent, par la sélection de leurs températures de Curie, être conçus pour des températures respectivement différentes à atteindre. Par exemple, un élément d'insertion pour une cafetière, dans laquelle on doit 3 2766048 préparer le café, peut présenter une température de Curie d'environ 100 C. Si la cafetière est échauffée sur une plaque de cuisson conforme à l'invention, I'élément d'insertion placé dans la cafetière perd la plus grande partie de sa magnétisabilité à une température de l'eau d'environ 100 C. Comme un échauffement prolongé de I'eau au-delà de cette température n'est pas possible, l'énergie est épargnée, du fait qu'aucune autre puissance de chauffage n'est amenée dans l'élément. Au moins un élément d'insertion peut, pour des propriétés définies, notamment une caractéristique souhaitée d'échauffement, être composé de plusieurs matériaux ferromagnétiques avec des températures de Curie différentes. De cette façon une alimentation de puissance graduelle peut être réalisée dans l'élément d'insertion et donc dans le récipient. Chaque matériau, après avoir atteint sa température de Curie, coupe sa puissance absorbée et la reprend après dépassement négatif de la température de Curie, du fait que cette propriété de matériau est réversible. Selon le matériau, une hystérésis peut se produire, qui fait que la magnétisabilité se produit de nouveau seulement à une certaine différence de température sous la température de Curie. Les éléments d'insertion peuvent aussi être constitués d'un mélange de matières plastiques ou de céramique, dans lequel par exemple sont insérés de fines particules métalliques ou de la poudre métallique d'un matériau avec les propriétés ferromagnétiques désirées. Au moins un élément d'insertion présente de préférence un revêtement et/ou une enveloppe répondant à différentes exigences relatives à sa surface. Il est ainsi garanti que l'élément d'insertion est utilisé de façon hygiénique, de sorte que les plats à réchauffer ou les boissons ne risquent pas de préjudice négatif. Des procédés galvaniques ou d'émaillage se présentent comme revêtement possible. Une couche de peinture résistante aux températures et non toxique est également possible. Les éléments d'insertion peuvent être munis d'impressions de leur température de Curie respective, de sorte que l'utilisateur peut voir au premier coup d'ceil jusqu'à quelle température un produit à réchauffer peut être réchauffé avec cet élément d'insertion. Si l'élément d'insertion présente la forme d'un disque rond essentiellement plat, avec une possibilité de prise, notamment dépassant perpendiculairement, il est particulièrement bien adapté pour être fixé dans la 4 2766048 plupart des récipients courants. Cette possibilité de prise, qui peut être installée par l'utilisateur de façon fixe ou amovible, permet de retirer l'élément d'insertion d'un produit chaud. Un disque présente un bon rapport surface/volume de l'élément d'insertion pour l'application de l'invention, de sorte qu'un bon dégagement de chaleur est possible sur le produit environnant. Sur le dessous, on peut prévoir des pièces d'écartement ou des éléments similaires pour une meilleure circulation du produit autour du disque. Dans ce but il est également avantageux d'utiliser un élément d'insertion troué. Il est possible que l'élément d'insertion présente la forme d'un disque essentiellement rond et plat, et qu'il soit intégré dans le fond d'un récipient. Un élément d'insertion d'une telle forme peut par exemple être intégré dans le fond en sandwich d'une casserole. Le matériau ferromagnétique d'un alliage métallique composé essentiellement de fer et de nickel est préféré, particulièrement lorsqu'il présente un rapport Fe/Ni d'environ 70/30. De tels alliages métalliques présentent une température de Curie située entre 40 et 120 C. Cette plage de température est utilisée surtout pour réchauffer les mets. Pour réchauffer d'autres produits, par exemple dans le secteur des laboratoires chimiques, on peut cependant sélectionner des matériaux avec d'autres températures de Curie. Le dispositif de chauffage peut présenter une pièce de puissance, notamment un convertisseur, dont les deux seuls modes de fonctionnement sont soit une puissance supérieure, soit aucune puissance, notamment la hauteur de la puissance supérieure pouvant être donnée par l'utilisateur à l'aide d'un élément d'entrée, de préférence un commutateur manuel. La pièce de puissance permet de régler l'alimentation en puissance du dispositif de chauffage. Si deux modes de fonctionnement seulement sont possibles, les dépenses sont réduites considérablement. Le dispositif de chauffage présente de préférence un moyen de surveillance, notamment de surveillance du courant, pour identifier l'état, notamment au moins la perte partielle, des propriétés ferromagnétiques d'au moins un élément d'insertion, et pour modifier, notamment pour couper, la puissance donnée de la pièce de puissance, en cas de perte des propriétés ferromagnétiques au-delà d'une mesure définie. Ceci représente une méthode particulièrement appropriée pour 2766048 constater une absorption de puissance réduite de l'élément d'insertion après la perte des ses propriétés ferromagnétiques. Ainsi on peut éviter un fonctionnement à vide ou une surchauffe de la plaque de cuisson. Une possibilité préférée de la surveillance de courant est la surveillance de l'angle de phase entre le courant et la tension. Sur la plaque de cuisson, on peut prévoir des moyens d'entrée de différents modes de fonctionnement du système d'échauffement. Ceci permet à l'utilisateur de sélectionner individuellement le type de procédé d'échauffement, celui-ci pouvant être adapté aux produits à réchauffer. Les moyens de surveillance peuvent présenter une temporisation, par exemple au moyen d'un élément d'hystérésis, de sorte qu'un réenclenchement éventuel de la puissance de chauffage ne peut être réalisé qu'après un certain intervalle minimal de temps. On évite ainsi que la puissance de chauffage soit mise en ou hors circuit en cas d'un écart trop étroit de la température de Curie et qu'ainsi elle doive être trop souvent commutée. Ceci peut dépendre du matériau utilisé et de son hystérésis éventuellement existante. Les moyens d'émission des champs inductifs sont composés avantageusement d'au moins une bobine, notamment d'une bobine à capteur utilisée pour la fonction d'identification des casseroles. Une bobine est une très bonne installation pour l'émission de champs inductifs. Il est possible d'utiliser une bobine d'identification des récipients qui peut être aussi à une spire. De telles bobines sont intégrées dans les plaques de cuisson équipées d'une fonction d'identification des casseroles, de sorte que des plaques de cuisson plus anciennes peuvent être équipées éventuellement ultérieurement du système d'échauffement conforme à l'invention. Dans une autre fonction avantageuse de l'invention, la température d'un récipient peut être identifiée. En modifiant les propriétés ferromagnétiques de l'élément d'insertion, I'inductivité de la bobine d'identification des casseroles se modifie comme quand on retire le récipient de cuisson, ce qui est même possible par des moyens de commutation déjà utilisés. Ainsi, une température maximale peut être déterminée pour un récipient et/ou son contenu, indépendamment du type de dispositif d'échauffement. Les fréquences des champs inductifs sont de préférence supérieures à la limite d'audibilité d'environ 25 kHz. 6 2766048 Des moyens d'évaluation peuvent être prévus pour évaluer une modification effectuée par une modification des propriétés ferromagnétiques d'au moins un matériau, notamment une modification de fréquence, des champs inductifs, par laquelle il est possible d'identifier la température du récipient. Le dispositif d'échauffement peut présenter une bobine à induction pour réchauffer le récipient d'une façon inductive, les champs inductifs émis par la bobine à induction étant destinés à réchauffer le récipient et à identifier sa température. De cette façon la bobine à induction prend une double fonction, ce qui diminue les coûts du système d'échauffement. Ainsi l'invention peut être utilisée dans une plaque de cuisson à induction. L'identification de la température du récipient permet de réaliser un système de cuisson automatique, qui réchauffe certains plats automatiquement à leur température prédéfinie, cette température pouvant être maintenue, au cours de la poursuite du procédé de cuisson, ou une cuisson prolongée étant possible avec une puissance réduite. Ces caractéristiques ainsi que d'autres ressortent de la description ainsi que des dessins, chaque caractéristique pouvant être réalisée respectivement pour elle seule ou pour plusieurs sous la forme de combinaisons dans le cas d'une forme d'exécution de l'invention et pour d'autres domaines, et pouvant représenter avantageusement des exécutions pouvant être protégées. La subdivision de la demande en paragraphes individuels ainsi qu'en sous-titres ne limite pas les explications qui y sont respectivement données quant à leur validité générale. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Deux exemples d'exécution de l'invention sont représentés dans les deux dessins et sont expliqués en détail dans ce qui suit. Ils montrent: figure 1 un système d'échauffement dans le cas duquel un récipient peut être réchauffé à l'aide d'un élément d'insertion et un dispositif de chauffage inductif, figure 2 un système d'échauffement dans le cas duquel un récipient avec un élément d'insertion conforme à l'invention intégré dans le fond se trouve sur un dispositif de chauffage avec une bobine d'identification des casseroles. 7 2766048 DESCRIPTION DE DEUX EXEMPLES D'EXECUTION PREFERES La figure 1 montre un système d'échauffement 11 composé d'une seule plaque de cuisson 12. La plaque de cuisson 12 présente un boîtier de base 13, sur lequel est installé un dispositif de chauffage 14. Le dispositif de chauffage 14 comprend une bobine à induction 15 plate à plusieurs enroulements, qui peut émettre des champs inductifs. L'alimentation en énergie de la bobine à induction 15 s'effectue à l'aide d'une pièce de puissance 16 qui peut être raccordée sur une prise d'usage ménager au moyen d'un câble d'alimentation secteur 17 et d'une prise non représentée ici. Sur le côté du boîtier de base 13 est installé un commutateur manuel 19 au moyen duquel un utilisateur peut régler une limite de puissance supérieure de la pièce de puissance 16. Ceci est utile dans les cas o il s'agit d'une pièce de puissance exécutée comme un convertisseur dans une version simple. Une telle pièce de puissance 16 peut être conçue soit pour ne donner aucune puissance soit, en fonctionnement actif, pour donner une certaine puissance à la bobine d'induction 15. De cette façon la pièce de puissance 16 peut être exécutée de façon simple et à moindre coût. Sur la pièce de puissance 16 est raccordé un dispositif de surveillance du courant 20, qui mesure l'angle de phase entre le courant alternatif de la bobine à induction 15 et la tension alternative. Sur le dispositif de chauffage 14 est posé un récipient 22, sur le fond duquel se trouve un élément d'insertion 23 en forme de disque rond. Perpendiculairement à celui-ci est installé un manche long 24 qui, à son extrémité supérieure, se transforme en possibilité de prise. Cette possibilité de prise 25 dépasse au-dessus du niveau du produit à réchauffer 26 se trouvant dans le récipient. Le récipient 22 est muni d'une poignée 27 sur un côté. Le récipient 22 peut, comme indiqué cidessus, par exemple être en verre. L'élément d'insertion 23 est composé d'un métal aux propriétés ferromagnétiques, dont la température de Curie est proche de la température définie pour le produit 26. L'élément d'insertion 23 est muni d'un revêtement du type mentionné au début. Le manche 24 avec possibilité de prise 25 est composé de préférence d'un matériau anticorrosif et utilisable pour les aliments. Il peut être soit fixé sur l'élément d'insertion 23, soit raccordé à celui-ci par une possibilité de raccordement. Une possibilité, à laquelle 8 2766048 l'invention n'est pas limitée, est l'utilisation d'une douille filetée étanche en plastique dans l'élément d'insertion 23. Ainsi le matériau ferromagnétique de l'élément d'insertion 23 n'est pas en contact avec le produit 26 à réchauffer même si le manche 24 n'est pas utilisé. Le système d'échauffement 11 décrit dans cet exemple d'exécution fonctionne de la manière suivante: le produit à réchauffer 26 est rempli dans le récipient 22 et ensuite un élément d'insertion 23 adapté à la température de Curie est inséré dans le récipient 22. Ensuite le récipient 22 est posé sur le dispositif de chauffage 14. A l'aide du commutateur manuel 19 par exemple, on peut activer le système d'échauffement 11 et déterminer le degré de la puissance de chauffage. Si un produit sensible à la chaleur, comme par exemple du lait, doit être réchauffé, il est utile de réaliser ceci avec une puissance moindre que pour chauffer de l'eau par exemple. La pièce de puissance 16 alimente la bobine à induction 15 avec une puissance qui utilise celle-ci pour produire des champs inductifs. La fréquence de ces champs inductifs se trouve de préférence au-delà de 25 kHz. Les champs inductifs se concentrent avant tout dans l'élément d'insertion 23 et chauffent celui-ci. L'élément d'insertion 23 chauffe à son tour le produit 26 environnant. Si la température de l'élément d'insertion se rapproche de la température de Curie du matériau utilisé, sa magnétisabilité s'atténue. A la suite de quoi, seule une puissance moindre peut être amenée dans l'élément d'insertion, l'échauffement est alors ralenti. Les champs de dispersion de la bobine à induction 15 augmentent proportionnellement à l'atténuation de la magnétisation de l'élément d'insertion 23. Ceci peut être détecté par le dispositif de surveillance du courant 20, du fait que plus l'angle de phase entre le courant et la tension est grand, plus la bobine à induction 15 " fonctionne à vide ". En cas d'un angle de phase défini, le dispositif de surveillance du courant 20 peut amener la pièce de puissance 16 à couper la bobine à induction 15. De cette façon on évite un échauffement du produit 26 au-delà de la température de Curie ainsi que l'apparition de champs de dispersion importants par la bobine à induction 15. Selon l'exécution de la pièce de puissance 16 et du dispositif de surveillance du courant 20, le système d'échauffement 11 peut être conçu de telle 9 2766048 sorte que la bobine à induction 15 se remette en service après un temps défini. Dans cet intervalle de temps, I'élément d'insertion 23 et le produit à réchauffer 26 se sont un peu refroidis, de sorte que la température de l'élément d'insertion 23 est nettement inférieure à la température de Curie. Pour maintenir à peu près constante la température du produit 26 pendant un intervalle de temps assez long, le système d'échauffement 11 peut être de nouveau mis en service. Ainsi une sorte de cycles dépendant de la température est obtenue selon le type d'un réglage du dispositif de chauffage 14. Un second exemple d'exécution de l'invention est représenté figure 2 et doit être expliqué plus en détail dans ce qui suit. La figure 2 représente un système d'échauffement 11 installé sur le côté inférieur d'une plaque en verre céramique 29 d'une table de cuisson. Le dispositif de chauffage 14 contient un élément chauffant rayonnant 30 en forme de spirale et une bobine capteuse 31 à un enroulement utilisée pour une fonction d'identification des casseroles. L'élément chauffant rayonnant 30 est raccordé, d'une manière non représentée ici, à une pièce de puissance 16. Celle-ci peut soit être raccordée à un moyen d'entrée en forme de commutateur rotatif 33, soit contenir ce dernier. Ce commutateur rotatif 33 permet de régler différents modes de fonctionnement de la pièce de puissance 16. La bobine capteuse 31 est raccordée à des moyens d'évaluation 34 placés à côté du dispositif de chauffage 14 et de la pièce de puissance 16 et reliés à la pièce de puissance 16. Ces moyens d'évaluation 34 servent à la commande et à l'évaluation de la bobine capteuse 31. Au-dessus du dispositif de chauffage 14 se trouve, sur la plaque en verre céramique 29, un récipient 22 en forme d'une casserole avec un produit à réchauffer 26. Dans le fond épais du récipient 35 est intégré un élément d'insertion 23 en forme de disque de telle sorte qu'il est raccordé au fond du récipient 35 sur tous les côtés. Ceci est important pour un bon transfert de chaleur dans le fond 35 du récipient. Le procédé d'échauffement s'effectue de la façon suivante dans cet exemple d'exécution de l'invention: le dispositif de chauffage 14 est mis en service, comme dans le cas d'une plaque de cuisson courante, au moyen d'une possibilité de commutation non représentée. Ceci signifie que l'élément chauffant rayonnant 30 fonctionne avec une puissance présélectionnée à l'aide de la possibilité de 2766048 commutation et commence à rougir pour réchauffer ainsi le récipient par la plaque de céramique en verre 29. En même temps la bobine capteuse 31, activée par les moyens d'évaluation 34, commence à émettre des champs inductifs qui servent, dans le cas d'une plaque de cuisson selon l'état connu de la technique, à identifier un récipient posé. Si les moyens d'évaluation 34 enregistrent qu'aucun récipient ferromagnétique ne se trouve dans la zone de la bobine capteuse 31 et donc dans le dispositif de chauffage 14, la pièce de puissance 16 provoque l'interruption de l'alimentation en puissance de l'élément chauffant rayonnant 30. Si par contre un récipient ferromagnétique est posé, il est chauffé par le dispositif de chauffage 14. Comme dans le premier exemple d'exécution dont la fonction a été décrite ci-dessus, la température du fond du récipient 35, et donc de l'élément d'insertion 23, se rapproche de la température de Curie du matériau ferromagnétique de l'élément d'insertion 23. Ainsi la magnétisabilité du matériau est fortement réduite, ce qui modifie les champs inductifs émis par la bobine capteuse 31. Ceci peut être enregistré par les moyens d'évaluation 34, qui sont coupés de la façon décrite ci-dessus lorsqu'un certain degré de modification du dispositif de chauffage 14 est atteint. Le signal correspond essentiellement à un signal " pas de casserole ". A l'aide d'un générateur de signal ou d'un dispositif similaire, un utilisateur peut être informé que la température prévue a été atteinte. De cette façon un système d'échauffement 11 conforme à l'invention peut aussi, dans le cas d'une plaque de cuisson dans l'état de la technique, être utilisé pour réchauffer un récipient 22 sans dépasser une certaine température. Le dispositif de chauffage 14 peut, comme décrit ci-dessus, soit maintenir le récipient 22 à température à peu près constante d'une manière cadencée, soit, selon une programmation sélectionnée par un commutateur rotatif 33, poursuivre le procédé de chauffage d'une autre façon. Il est ainsi possible de continuer à chauffer avec une alimentation en puissance réduite. il 2766048 REVENDICATIONS 1. Système d'échauffement, notamment pour des procédés de cuisson électriques, avec au moins une plaque de cuisson (12) munie d'un dispositif de chauffage électrique (14) et d'un récipient (22) dont le contenu est à réchauffer, le dispositif de chauffage présentant des moyens (15, 31) pour l'émission de champs inductifs, caractérisé en ce que sur le récipient au moins un élément d'insertion (23), composé au moins en partie d'au moins un matériau ayant des propriétés ferromagnétiques, est prévu, le matériau présentant une température de Curie située dans la plage d'au moins une température limite prévue pour le récipient 22 et/ou son contenu, et que des moyens (16) sont prévus pour modifier, notamment de couper, la puissance de chauffage du dispositif de chauffage (14). 2. Système d'échauffement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un élément d'insertion (23) pour certaines propriétés, notamment une caractéristique souhaitée d'échauffement, est composé de plusieurs matériaux ferromagnétiques à différentes températures de Curie. 3. Système d'échauffement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins un élément d'insertion (23) présente un revêtement et/ou une enveloppe répondant à différentes exigences relatives à sa surface. 4. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un élément d'insertion (23) présente la forme d'un disque rond et essentiellement plat avec une possibilité de prise (25) notamment dépassant perpendiculairement. 5. Système d'échauffement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un élément d'insertion (23) présente la forme d'un disque rond et essentiellement plat, et intégré dans le fond (35) du récipient (22). 6. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau ferromagnétique est un alliage métallique composé essentiellement de fer et de nickel qui présente un rapport fer/nickel d'environ 70/30. 7. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (14) présente une pièce de puissance (16), notamment un convertisseur, dont les deux seuls modes de 12 2766048 fonctionnement sont soit avec une puissance supérieure soit sans puissance, le degré de la puissance supérieure étant donné par l'utilisateur à l'aide d'un élément d'entrée, de préférence un commutateur 19 manuel. 8. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (14) présente un moyen de surveillance, notamment de surveillance du courant (20), conçu pour identifier l'état, notamment au moins la perte partielle, des propriétés ferromagnétiques d'au moins un élément d'insertion (23), et pour modifier, notamment pour couper la puissance donnée de la pièce de puissance (16) en cas de perte des propriétés ferromagnétiques au-delà d'une certaine mesure. 9. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens pour émettre les champs inductifs sont composés d'au moins une bobine, notamment une bobine capteuse (31) courante pour une fonction d'identification du récipient. 10. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que des moyens d'évaluation (34) sont prévus pour une évaluation par une modification des propriétés ferromagnétiques d'au moins un matériau, notamment une modification de fréquence, des champs inductifs, ce qui permet d'identifier la température du récipient (22). 11. Système d'échauffement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de chauffage (14) présente une bobine à induction (15) pour réchauffer le récipient (22) de façon inductive, les champs inductifs émis par la bobine à induction étant destinés à réchauffer le récipient et à identifier sa température.