Brevet FR2761299A1 — publié le 19981002

La présente invention concerne un ouvre-enveloppe, plus particulièrement un ouvre-enveloppe muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne à travers laquelle s'étend une lame coupante sollicitée lors du passage d'une enveloppe dans cette fente. On connaît dans l'état de la technique des dispositifs comportant un boîtier, dans lequel la lame coupante comporte un trou pour pivoter autour d'un axe réalisé dans ce boîtier, cette lame étant sollicité par un ressort. L'un de ces dispositif comporte une mollette à came permettant de régler la compression du ressort. On comprend que de tels dispositifs demandent beaucoup de pièces et un temps de montage significatif. Le but de cette invention est donc de résoudre ces problèmes en proposant un ouvre enveloppe simple avec un minimum de pièces. A cet effet, l'invention à pour objet un ouvre-enveloppe comportant un boîtier en matière plastique muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne à travers laquelle s'étend une lame coupante reliée au boîtier et sollicité élastiquement dans la fente à axe rectiligne, caractérisé en ce que la lame est fixée sur un support élastique, ce support étant associé au reste du boîtier. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels: - La figure 1 représente une vue de face d'un premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention; -La figure 2 est une coupe longitudinale de la figure 1 au niveau de la fente longitudinale d'un premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe; - La figure 3 est une coupe transversale de la figure 1 au niveau de la lame coupante du premier mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe; - La figure 4 représente un vue en perspective arrière d'un support élastique en relation avec les figures précédentes; - La figure 5 représente une vue de face d'un second mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention; - La figure 6 est une coupe transversale de la figure 5 au niveau de la lame coupante du second mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe; - La figure 7 est une coupe partielle longitudinale de la languette élastique de la figure 5 du second mode de réalisation préféré d'un ouvreenveloppe; - La figure 8 représente une vue de face d'un troisième mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe selon la présente invention; - La figure 9 est une coupe transversale de la figure 8 au niveau de la lame coupante du troisième mode de réalisation préféré d'un ouvre-enveloppe; En référence à ces dessins, l'ouvre-enveloppe désigné par la référence générale 1 comporte un boîtier en matière plastique 2 sur lequel est disposé une fente à axe rectiligne désignée par la référence générale 3. Ce boîtier comporte une lame coupante 4 réalisée dans un matériau apte à couper du papier comme par exemple un matériau métallique ou céramique. La lame coupante 4 est solidaire d'un support élastique 5 se déplaçant lors du passage d'une enveloppe pour créer une pression de contact entre l'extrémité 8 de cette lame coupante 4 et la dite enveloppe. Le support élastique 5 associé au boitier 2 comprend au moins une partie 5a sur laquelle est fixée la lame coupante 4. En référence aux dessins annexés, la lame coupante 4 débouche dans la fente à axe rectiligne 3 comportant deux faces sensiblement adjacentes 3a et 3b, cette lame coupante 4 étant fixée sur un support élastique 5. En se reportant aux figures là 3, on peut voir un premier mode de réalisation préféré de l'ouvre-enveloppe selon l'invention, cet ouvre-enveloppe comporte une face principale avant la, un bord lc et une fente à axe rectiligne 3, partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b matérialisés respectivement sur la face la par les parois 10a et 10b. La fente à axe longitudinale 3 possède un bord supérieur 3a et un bord inférieur 3b, s'évasant à une extrémité (3c, 3d) de manière à faciliter l'introduction d'une enveloppe dans la fente 3. Le boîtier 2 et le support élastique 5 sont réalisés en une seule partie notamment en plastique injecté, il est évident qu'une variante de cette réalisation pourrait consister à adapter un fond sur le bord lc de manière à fermer le boîtier 2. Le support élastique S comporte une partie 5a destinée a recevoir la lame coupante 4, et une partie 5b notamment en forme de languette elle même associé au boîtier 2 , dans ce premier mode de réalisation, cette languette est disposée sur un bords 3a délimitant la fente longitudinale 3. Il est évident que des variantes de cette réalisation peuvent être envisagés, par exemple, la languette 5b peut être supprimée et la partie 5a peut être directement liée au boîtier 2, de même, il pourrait être envisagé que le support élastique 5 comporte deux languettes élastiques de part et d'autre de sa partie de 5b, ces languettes pouvant être disposée sur le bord 3a de délimitant la fente longitudinale 3. De façon à limiter le jeu apparent entre le support 5 et le boîtier 2 lorsque cet ouvre-enveloppe est observé de face, le support élastique 5 est réalisé par un décalage vers l'intérieur du boîtier 2 d'une portion de la cloison 10a, en particulier pour ce qui concerne la plus grande face apparente de celui-ci c?est à dire la partie 5a destinée à recevoir la lame 4; on pourra observer notamment sur la figure 1 que le contour 6a du support 5 est sensiblement le même que le contour 6b du reste du boîtier 2, de plus, le support élastique 5 est décalé vers l'intérieur du boîtier 2 d'au moins l'épaisseur de la cloison 10a au voisinage du contour 6 de manière à ce que celui-ci puisse se déplacer derrière la cloison 1 0a lorsque la lame 4 est sollicitée dans la fente. Le support élastique 5 est principalement sollicité en flexion lors du passage d'une enveloppe, il est évident que d'autres types de dispositions de ce support élastique 5 et que d'autres modes de sollicitations sont envisageables comme on pourra le voir sur les figures 6 à 9. Un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures S à 7 se distingue du premier mode de réalisation par le fait que le support élastique 5 est associé à une face arrière lb. Cet ouvre-enveloppe comporte une face principale avant la, une face arrière lb, un bord lc et une fente à axe rectiligne 3 partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b. La face arrière lb est réalisée par une cloison 1 1 sur laquelle est associé vers l'intérieur du boîtier 2 un support élastique S comportant un bras 13 disposé sur un bord 3a délimitant la fente longitudinale 3, ce bras 13 sur lequel est fixé la lame 4, est déporté de la paroi 1 1 vers l'intérieur du boîtier 2 grâce un supportl2 issu de ce décalage, cette forme pouvant être réalisée par moulage grâce à une fenêtre 18 dans cette paroi. Des variantes de cette dernière réalisation peuvent être largement envisagés, il est évident que le support 12 peut être réduit au minimum voire nul notamment afin de réduire l'encombrement de l'ouvre-enveloppe, dans ce dernier cas le support élastique 5 se trouve sensiblement dans le plan de la paroi 1 1 ce qui nécessite un espace entre cette paroi 1 let le support élastique 5 pour permettre un déplacement de celui-ci, d'autre part, il est bien évident que la paroi 11 peut se limiter à couvrir la partie arrière de la portion 7a du boîtier 2. Un troisième mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures 8 et 9 se distingue des modes de réalisation précédents par le fait que le support élastique S est sensiblement perpendiculaire à l'axe de la fente longitudinale 3; cet ouvre-enveloppe représenté sur les figures 8 et 9 à titre d'exemple par une forme hémisphérique comporte une face principale avant la, une fente à axe rectiligne 3, partagent le boîtier 2 en deux portions 7a et 7b. Comme on peut le remarquer sur les figures 8 et 9, le support élastique 5 est en forme de languette courbe disposée approximativement perpendiculairement à l'axe de la fente 3 et son extrémité opposé à celle comportant la lame 4 est associée à la partie supérieure de la portion 7a; dans cet exemple de réalisation la forme concave du boîtier 2 permet à la languette élastique de se déplacer sous la face avant la, il est évident que pour des formes non concave cette languette peut être décalée vers l'intérieur du boîtier 2 ou même être disposée dans le même plan que la face la pourvu qu'un espace suffisant permette le déplacement de ce support élastique 5. Il est évident que d'autres types de réalisations sont envisageable selon l'invention notamment par un mixte des éléments indiqués dans les différents modes de réalisation préférés. Comme on peut l'observer sur la figure 4, la lame coupante 4 est fixée sur le support élastique S par encliquetage, les deux pattes élastiques 16 permettent le blocage dans l'axe perpendiculaire au plan de la lame, tandis que le reste du logement 15 permet le blocage dans le plan de la lame grâce à des bord 14 disposés localement sur le contour de la lame. Il est bien entendu que d'autres modes de fixation de la lame coupante 4 peuvent être envisagés comme par exemple un surmoulage de celle-ci. Comme on peut le remarquer sur les figures là 4, lorsque la lame 4 est montée par l'arrière de la face la, il est souhaitable d'aménager une ouverture 17 permettant le passage de l'extrémité de la lame 4 à travers la face 3e délimitant le fond de la fente 3. Comme on peut le remarquer notamment sur les figures annexeés, le bord 3b comporte une empreinte de réception 9 de la lame coupante 4 permettant d'assurer une pression suffisante notamment pour des enveloppes de faibles épaisseurs, en effet, à l'état de repos la languette 5 n'est pas sollicité, ce n'est que lors du passage d'une enveloppe dans la fente 3, que la lame à tendance à se dégager de son empreinte 9 pour créer l'effort nécessaire afin de couper au moins une face de la dite enveloppe. Bien que la description précédente ait porté sur des modes de réalisation préférés de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée aux exemples décrits et illustrés ici, et l'homme du métier comprendra aisément que des variantes et modifications sont possibles sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Ouvre-enveloppe (1), du type comportant un boîtier (2) en matière plastique muni d'une fente longitudinale à axe rectiligne (3) à travers laquelle s'étend une lame coupante (4) reliée au boîtier et sollicitée élastiquement dans la fente (3), caractérisé en ce que la lame (4) est fixée sur un support élastique (5), ce support étant associé au reste du boîtier (2). 2. Ouvre-enveloppe selon la revendication 1 caractérisé en ce que la support élastique (5) et le boîtier (2) sont réalisés en une seule pièce notamment en plastique injecté. 3. Ouvre-enveloppe selon les revendications 1 caractérisé en ce que le boîtier (2) comporte une face avant (la) et une face arrière (lb) et que la lame coupante (4) coopère avec au moins l'une des dites faces. 4. Ouvre-enveloppe selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le support élastique (5) est disposé sur la face avant (la) du boîtier (2) dont au moins une partie est en retrait du reste de la face avant (la) vers l'intérieur du boîtier (2) de sorte que cette dite partie puisse au s'escamoter au moins partiellement derrière la face avant (la). 5. Ouvre-enveloppe selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le support élastique (5) est associé à l'un des bords (3a), (3b) délimitant sa fente longitudinale à axe rectiligne (3). 6. Ouvre-enveloppe selon les revendications là 4, caractérisé en ce que le support élastique (5) est associé sur l'une des faces (la), (lb) du boîtier (2) en dehors de la fente longitudinale (3). 7. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que le bord (3b) opposé à celui du support élastique (5) comporte un empreinte de réception (9) de l'extrémité de la lame (4). 8. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la face (3e) du fond de la fente longitudinale (3) comporte une ouverture (17) de montage de la lame (4) sur le support élastique (5). 9. Ouvre-enveloppe selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce que la lame coupante (4) est rapportée sur le boîtier (2) dans une logement de réception (15) de la lame coupante (4). 10. Ouvre-enveloppe selon la revendication 9, caractérisé en ce que la logement de réception (15) est munie à sa périphérie de moyens d'accrochage élastiques (16) de cette lame dans cette chape.