Brevet FR2753730A1 — publié le 19980327

"Récipient de remplissage pour un fer à repasser a vapeur, et fer à repasser à vapeur muni d'un tel récipient de remplissage" La présente invention se rapporte à un réci- pient de remplissage pour un fer à repasser à vapeur comprenant une semelle et un capot qui coiffe cette semelle, qui renferme des éléments fonctionnels du fer à repasser et qui présente une poignée, ainsi qu'à un fer à repasser à vapeur comportant un tel récipient de remplissage. Un récipient de remplissage de ce type est connu par le document DE-38 48 384 A1, le côté arrière de la poignée du fer à repasser à vapeur et du capot étant muni d'un logement ou d'une chambre pour recevoir un gobelet doseur susceptible d'y être inséré ou d'un récipient de remplissage ouvert. Les inconvénients d'un tel agencement résident dans le fait, d'une part, que les dimensions extérieures du fer à repasser à vapeur sont accrues et, d'autre part, que le récipient de remplissage est limité en ce qui concerne sa taille et donc son volume (capacité). Le but de la présente invention est de fournir un récipient de remplissage pour un fer à repasser à vapeur, et un fer à repasser à vapeur muni d'un tel récipient de remplissage, remédiant aux inconvénients ci-dessus. Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que le récipient de remplissage est conformé de manière à définir un espace de réception dans lequel une partie au moins du capot du fer à repasser peut être reçue lors de la mise en place du récipient de remplissage sur le fer à repasser à vapeur. L'associa- tion ou fixation du récipient de remplissage ou fer à repasser à vapeur ne nécessite pas d'accroissement des dimensions du fer à repasser à vapeur. C'est pourquoi il est également possible de produire ultérieurement et de fournir en tant qu'accessoire un récipient de remplissage pour chaque fer à repasser à vapeur. En outre, la capacité du récipient de remplissage n'est plus limitée par une chambre dans le corps du fer à repasser à vapeur et donc par la taille de cette chambre. La solution suivant la présente invention permet une manière simple de donner au récipient de remplissage une capacité de plus de 0,8 1. Ainsi, les remplissages successifs du récipient, opérations considérées comme gênantes par la personne utilisatrice du fer, peuvent être sensiblement plus espacés. Suivant un mode de réalisation préféré, l'espace de réception est conformé en fonction de la configuration extérieure du capot. Le récipient de remplissage peut ainsi être simplement posé sur le capot et tient bien sur ce dernier, le récipient de remplissage peut présenter une grande capacité et l'ensemble comprenant le fer à repasser à vapeur et le récipient de remplissage peut être conditionné (emballé) sous la forme d'une unité, sous un volume réduit. Pour pouvoir placer le récipient de remplissage sans danger sur le fer à repasser à vapeur, même lorsque la semelle de ce dernier est chaude, le réci- pient de remplissage posé sur le fer à repasser à vapeur se trouve espacé de la semelle du fer d'une valeur suffisante compte tenu de la résistance à la chaleur du récipient. Suivant un mode de réalisation préféré, une partie essentielle du volume (capacité) du récipient de remplissage est localisée dans deux poches qui sont espacées l'une de l'autre de part et d'autre de l'espace de réception et qui, lorsque le récipient de remplissage est posé sur le fer à repasser à vapeur, se trouvent essentiellement latéralement dans des posi- tions opposées par rapport au capot du fer. Etant donné que sur de nombreux fers à repasser à fer, le capot est profilé de manière à diminuer de section vers le haut en direction de la poignée, donc présente un profil essentiellement triangulaire, et que le volume d'embal- lage disponible est de section essentiellement rectan- gulaire, le volume d'emballage libre qui subsiste entre la section triangulaire du capot du fer et la section rectangulaire du récipient d'emballage peut, par les deux poches du récipient, être utilisé de manière simple en tant que volume de réception pour le réci- pient de remplissage, sans accroissement notable du volume d'emballage total. Pour simplifier le maniement du récipient de remplissage, ce dernier peut présenter une poignée. Avantageusement, la poignée du récipient et la poignée du fer à repasser à vapeur se complètent, lorsque le récipient de remplissage est posé sur le fer, sous la forme d'une poignée unitaire par laquelle l'ensemble comprenant le récipient de remplissage et le fer à repasser à vapeur peut être saisi, et être transporté et posé sous forme d'une unité. Afin d'exclure avec certitude un écoulement intempestif d'eau hors du récipient de remplissage, ce dernier présente une ouverture de versement obturable. Avantageusement, le récipient de remplissage comporte, pour pouvoir être reposé, une surface d'appui à la partie d'extrémité opposée à l'ouverture de versement. Ainsi, le récipient de remplissage peut être reposé d'une manière simple et sûre après chaque opération de remplissage sur sa surface d'appui. Le récipient de remplissage plein peut donc être aussi bien posé sur le fer à repasser à vapeur ou, par exemple, sur la planche à repasser, que reposé sur sa surface d'appui. Pour pouvoir reposer conjointement le récipient de remplissage et le fer à repasser à vapeur lorsque ce dernier est chaud ou à la fin de l'opération de repas- sage, la surface d'appui du récipient de remplissage et une surface d'appui du fer à repasser, dans la partie d'extrémité arrière du fer, se complètent, lorsque le récipient de remplissage est posé sur le fer, sous la forme d'une surface d'appui unitaire sur laquelle peut être reposé l'ensemble comprenant le fer à repasser à vapeur et le récipient de remplissage. A cet effet, il est avantageux que le récipient de remplissage posé sur le fer à repasser à vapeur, lors de l'appui dudit ensemble sur la surface d'appui unitaire, soit maintenu essentiellement par complémen- tarité de forme sur le fer à repasser à vapeur. Par ailleurs, d'une manière générale, le réci- pient de remplissage posé sur le fer à repasser à vapeur est d'une manière générale maintenu essentielle- ment par complémentarité de forme sur le fer à repasser à vapeur, afin d'assurer un maintien fiable du réci- pient sur le fer dans toutes les positions. En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail un exem- ple de réalisation d'un récipient de remplissage conforme à l'invention et du fer à repasser à vapeur correspondant; sur les dessins: - la figure 1 est une vue en perspective du récipient de remplissage, au cours du remplissage du fer à repasser à vapeur; et - la figure 2 est une vue latérale schématique à plus petite échelle du récipient de remplissage posé sur le fer à repasser à vapeur. La figure 1 illustre un fer à repasser à vapeur 1 dans la position que ce dernier occupe en fonctionne- ment, lors du repassage. Le fer comporte un réservoir d'eau interne non représenté qui est rempli à l'aide d'un récipient de remplissage 3 rempli d'eau, maintenu dans position illustrée par la main non représentée de la personne utilisatrice du fer. Le fer à repasser à vapeur i présente, de façon connue en soi, une semelle destinée à entrer en contact avec le linge à repas- ser, cette semelle diminuant de largeur vers l'avant pour se terminer en pointe. Au dessus de la semelle 5 se trouve un capot 7 en matière plastique dont la zone d'extrémité supérieure médiane, grâce à une ouverture de passage 8 pour la main, constitue une poignée 9 en forme d'anse, s'étendant de façon essentiellement parallèle à la semelle 5. Dans le prolongement de la poignée 9, le capot 7 passe, avec une courbure uni- forme, progressivement d'une orientation essentielle- ment horizontale à une orientation essentiellement verticale dans la zone frontale du capot 7, en direc- tion de la pointe de la semelle 5. La largeur du fer à repasser 1 ou du capot 7 diminue sur la hauteur de ce dernier depuis la largeur de la semelle 5 jusqu'à la largeur de la poignée 9. Alors que le capot 7 diminue de largeur en forme de pointe vers le côté frontal, sur toute la hauteur du capot, conformément à la forme de la semelle 5, il se termine sur le côté arrière par une surface d'appui ou de repos 11 plane, essentiellement triangulaire, essentiellement perpendiculaire par rapport à la semelle 5. Dans la zone comprise entre la partie d'extrémité supérieure de la surface d'appui 11 du fer à repasser et la poignée 9, le capot 7 présente une ouverture dans laquelle un joint à rotule 13 pour un câble électrique 15 du fer vapeur est monté en rotation. Dans la zone latérale arrière du capot 7 se trouve un dispositif indicateur de fonctionnement 17 sous la forme de deux témoins lumineux. Dans le capot 7 sont en outre montés de façon mobile, d'une manière connue en soi, dans la zone de poignée, un bouton de réglage de température 19 en dessous de la poignée 9, un coulisseau de réglage de débit de vapeur 21 sur le côté supérieur et une touche d'éjection de vapeur 23 sur le côté inférieur de la poignée 9. Dans la partie d'extrémité avant, le capot 7 présente, dans le prolon- gement de la poignée,9, une ouverture de remplissage 25 pour pouvoir remplir le réservoir d'eau (non repré- senté) et plus bas une ouverture d'éjection de vapeur 27. Le fer à repasser à vapeur 1 fonctionne de façon connue en soi. Par l'ouverture de remplissage 25, on introduit de l'eau dans la réservoir d'eau du fer à repasser à vapeur, laquelle d'eau est vaporisée en cas de besoin par des corps chauffants (non représentés) prévus dans le fer à repasser à vapeur 1 et est distribuée sur le linge à repasser dans la zone de la semelle 5 également chauffante et par l'ouverture d'éjection de vapeur 27. Le récipient de remplissage 3 est fabriqué en matière plastique transparente à la manière d'un flacon obturable constitué par une coque à double paroi, incurvée en forme de capot ou coiffe. Le volume de remplissage ou volume intérieur du récipient est défini entre les parois de la coque. Le récipient de remplis- sage 3 ressemble, en ce qui concerne sa conformation extérieure, au capot 7 du fer à repasser à vapeur 1. Le récipient de remplissage 3 présente sur son côté avant, de façon correspondante au côté avant du fer à repasser à vapeur 1, une grande ouverture de remplissage 31 obturable par laquelle l'eau peut être introduite sans problème, par exemple à partir d'un robinet, dans le récipient de remplissage 3. Dans la zone de son ouver- ture de remplissage 31, le récipient est par ailleurs muni d'une ouverture de versement 33 obturable avec un embout 34 qui est conformé de façon correspondante à la taille de l'ouverture de remplissage 25 du fer à repas- ser à vapeur 1. Le récipient de remplissage 3 se compose d'une première poche de récipient 35 plate et d'une seconde poche de récipient 37 plate, ces deux poches se rejoignant l'une l'autre sur le côté avant du récipient 3, tourné vers le fer à repasser à vapeur 1 lors du remplissage de ce dernier, et dans la partie d'extrémité supérieure du récipient de remplissage 3. Entre la paroi intérieure et la paroi extérieure, en forme de coiffe, des poches, est défini un volume de remplissage d'une capacité d'environ 0,9 litre. Sur le côté arrière du récipient de remplissage 3, les deux poches 35, 37 sont espacées l'une de l'autre pour faci- liter la pose du récipient de remplissage sur le fer à repasser à vapeur i et l'enlèvement du récipient de ce fer. Les parois intérieures en forme de coiffe des première et seconde poches 35, 37 du récipient délimi- tent entre elles un espace de réception 39 pour le capot 7 du fer à repasser 1, cet espace étant ouvert vers le bas et vers l'arrière. Une première ouverture de passage 41 et une seconde ouverture de passage 43 pour la main sont prévues dans la première poche de récipient 35 et dans la seconde poche de récipient 37. A l'extrémité arrière du récipient de remplissage 3, la première poche de récipient 35 et la seconde poche de récipient 37 présentent respectivement une première surface d'appui 45 aplatie, en forme de bande, et, séparée de cette dernière par l'espace de réception 39, une seconde surface d'appui 47 correspondante. Entre ces surfaces d'appui 45, 47, à l'endroit des parties d'extrémité supérieure de ces dernières, le récipient de remplissage 3 présente une échancrure 49 pour le joint à rotule 13 du fer à repasser à vapeur 1. Une surface d'appui 51 en U pour le récipient de remplis- sage 3 s'étend depuis la partie d'extrémité inférieure des surfaces d'appui 45, 47 à peu près perpendiculaire- ment à ces dernières. Lorsque le récipient de remplissage 3 est posé sur le fer à repasser à vapeur 1, une poignée de réci- pient constituée par les première et seconde ouvertures de passage 41, 43 et la poignée 9 du fer à repasser à vapeur 1 constituent une poignée unitaire 61 (figure 2). Par cette poignée, il est possible de saisir et de transporter le récipient de remplissage 3 posé sur le fer à repasser à vapeur 1, conjointement avec ce dernier, sous la forme d'un ensemble unitaire compact. En outre, la surface d'appui 11 du fer à repasser constitue, conjointement avec les première et seconde surfaces d'appui 45, 47 du récipient de remplissage 3, une surface d'appui unitaire 63 pour pouvoir reposer le fer à repasser à vapeur 1 avec le récipient de remplissage 3 posé sur ce dernier. La surface d'appui unitaire 63, le maintien du récipient de remplissage 3 sur le fer à repasser à vapeur i et le centre de gravité du récipient de remplissage 3 reposant sur les surfaces d'appui 45, 47, sont accordés de telle manière que l'ensemble unitaire comprenant le fer à repasser à vapeur 1 et le récipient de remplissage 3 puisse repo- ser de façon sûre par la surface d'appui unitaire 63 sur une surface horizontale. Le récipient de remplis- sage 3 peut ainsi être aussi bien reposé isolément qu'en combinaison avec le fer à repasser à vapeur 1 sur ses première et seconde surfaces d'appui 45, 47, que posé sur la surface d'appui 51. C'est la raison pour laquelle le récipient de remplissage 3 peut avantageu- sement comporter deux marquages d'indication de niveau (non représentés) sensiblement perpendiculaires l'un à l'autre. Par ailleurs, la configuration de la paroi intérieure du récipient de remplissage 4 et donc de l'espace de réception 39, reproduit fidèlement la configuration du capot 7 du fer à repasser. Il est ainsi par exemple prévu dans le récipient de remplis- sage 3 un logement (non représenté) pour le coulisseau de réglage de débit de vapeur 21 dépassant vers le haut le capot 7. REVENDICATIONS 1.- Récipient de remplissage pour un fer à repasser à vapeur comprenant une semelle et un capot disposé sur la semelle, entourant des éléments fonc- tionnels du fer à repasser à vapeur et présentant une poignée, caractérisé par le fait que le récipient de remplissage (3) est conformé de manière à définir un espace de réception (39) dans lequel au moins une partie du capot (7) peut être reçue lors de la pose du récipient de remplissage (3) sur le fer à repasser à vapeur (1). 2.- Récipient de remplissage suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le réci- pient de remplissage (3) présente une capacité de plus de 0,8 1. 3.- Récipient de remplissage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'espace de réception (39) est conformé de façon correspondante à la conformation extérieure du capot (7). 4.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient de remplissage (3) posé sur le fer à repasser à vapeur (1) est espacé de la semelle (5) d'une valeur suffisante compte tenu de la résistance à la chaleur du récipient. 5.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'une partie substantielle du volume du récipient de remplissage (3) est localisée dans deux poches (35, 37) qui sont séparées l'une de l'autre par l'espace de réception (39) et qui, lorsque le récipient de remplissage (3) est posé sur le fer à repasser à vapeur (1) se trouvent essentiellement latéralement dans des positions opposées par rapport au capot (7). 6.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient de remplissage (3) pré- sente une poignée (41, 43). 7.- Récipient de remplissage suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que la poignée (41, 43) du récipient de remplissage et la poignée (9) du fer à repasser à vapeur, lorsque le récipient de remplissage (3) est posé sur le fer, se complètent sous la forme d'une poignée unitaire (61) par laquelle peut être saisi l'ensemble unitaire comprenant le récipient de remplissage (3) et le fer à repasser à vapeur (1). 8.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient de remplissage (3) présente une ouverture de versement (33) obturable. 9.- Récipient de remplissage suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que le réci- pient de remplissage (3) présente une surface d'appui (45, 47) à sa partie d'extrémité éloignée de l'ouver- ture de versement (33). 10.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'une surface d'appui (45, 47) du réci- pient de remplissage (3) et une surface d'appui (11) du fer à repasser, à la partie d'extrémité arrière de ce dernier, se complètent, lorsque le récipient de remplissage (3) est posé sur le fer à repasser, en une surface d'appui unitaire (63) permettant l'appui de l'ensemble unitaire comprenant le fer à repasser à vapeur (1) et le récipient de remplissage (3). 11.- Récipient de remplissage suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que lorsque le récipient de remplissage (3) est posé sur le fer à repasser à vapeur (1), il est maintenu essentiellement par complémentarité de forme sur le fer à repasser à vapeur (1) lors de l'appui de l'ensemble sur la surface d'appui unitaire (63). 12.- Récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le récipient de remplissage (3) posé sur le fer à repasser à vapeur (1) est maintenu essen- tiellement par complémentarité de forme sur ce dernier. 13.- Fer à repasser à vapeur comprenant un récipient de remplissage suivant l'une quelconque des revendications précédentes.