Brevet FR2759681A1 — publié le 19980821

La présente invention concerne un dispositif du type comportant une citerne mobile prévue pour déverser un liquide, ledit dispositif étant prévu pour être attelé à un véhicule tracteur. Ledit dispositif est par exemple une tonne à lisier. Une tonne à lisier de l'art antérieur est représentée de façon schématique et en vue latérale à la Fig. I annexée à la présente description, ladite tonne étant attelée à un véhicule tracteur sur un sol montant. Cette tonne 1 connue est constituée d'une citerne 2 montée sur un châssis 3 comportant au moins un essieu 4. La tonne 2 est pourvue de moyens d'attelage 5 à un véhicule tracteur 6. Elle comporte également des moyens d'épandage qui comprennent un conduit 7 en communication avec l'intérieur de la tonne I et, par exemple, un appareil d'épandage (non représenté) monté sur ledit conduit 7. On a représenté à la Fig. I un moyen de fixation 8 à la tonne I dudit appareil d'épandage, dans le cas où ce dernier est caractérisé par une masse élevée. Ledit appareil d'épandage peut par exemple être constitué d'un enfouisseur de lisier. De plus, la tonne 1 est représentée partiellement remplie de lisier 9. On a également représenté à la Fig. I un orifice 10 dont est pourvue la partie supérieure de la tonne I L'orifice 10 est prévu pour être alimenté en air comprimé lors de l'opération d'épandage. de manière à mettre l'intérieur de la citerne 2 sous pression et permettre ainsi la sortie du lisier 9 par le conduit 7 Lorsque la tonne I est tractée par le véhicule tracteur 6 sur un sol 11 montant, le lisier 9 se déplace vers l'carrière de la tonne I I,e lisier 9 exerce alors une force F verticale descendante et d'intensité égale à son poids sur l'arrière du châssis 3. De plus, le point d'application G de ladite force F est situé d'autant plus en retrait dudit essieu 4 que la déclivité du sol Il est plus prononcee. Du fait de l'application de cette force F sur la tonne 1, le véhicule tracteur 6 et ladite tonne I qu'il remorque sont le siège d'un couple qui induit l'action d'une force F' ascendante sur l'arrière du véhicule tracteur (on a également représenté une force F" induite par ladite force F et tendant à soulever l'avant du dispositif I). Ladite force F' a pour effèt de délester les roues arrière 6a dudit véhicule tracteur 6. de telle sorte qu'elles ont parfois tendance à patiner lors de la montée du véhicule 6 sur le sol Il Le but de la présente invention est de proposer un dispositif du type comportant une citerne mobile prévue pour déverser un liquide, ledit dispositif étant prévu pour être attelé par sa partie avant à un véhicule tracteur et pour déverser ledit liquide par sa partie arrière, qui permette de remédier à cet Inconvénient. A cet effet, un dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que ladite citerne comporte des moyens pour permettre, d'une part, le confinement d'une partie dudit liquide dans sa partie avant et, d'autre part, le transfert du liquide confiné dans ladite partie avant vers sa partie arrière. Avantageusement, lesdits moyens de confinement et de transfert comportent au moins une cloison transversale qui est située en avant du ou des essieux dudit dispositif Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens de confinement et de transfert comportent des moyens de commande de ladite ou chaque cloison qui sont prévus pour lui faire prendre, d'une part, une position de fermeture où ladite ou chaque cloison confine le volume liquide qui lui est adjacent et, d'autre part, au moins une position d'ouverture où ladite ou chaque cloison permet le passage du liquide de l'autre côté de celle-ci. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, ladite ou chaque cloison comporte un volet adjacent au fond de ladite citerne qui est prévu pour pouvoir pivoter entre ladite position de fermeture et ladite ou chaque position d'ouverture, sous la commande desdits moyens de commande. Par exemple, lesdits moyens de commande sont constitués d'au moins un vérin qui est relié à l'axe de pivotement dudit volet par l'intermédiaire d'une biellette Selon une variante de réalisation de l'invention, lesdits moyens de confinement et de transfert comportent au moins un conduit prévu pour permettre le transfert du liquide confiné dans ladite partie avant vers ladite partie arrière sous la commande d'une vanne montée sur ledit ou chaque conduit. Selon un mode particulier de réalisation de cette variante, ledit conduit est prévu pour transférer directement le liquide confiné dans ladite partie avant vers un moyen d'épandage dont est pourvue ladite partie arrière de la citerne Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation. ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. I est une vue latérale et schématique d'un véhicule tracteur remorquant sur un sol montant le dispositif du type à tonne à lisier connu qui a éte décrit ci-dessus, la Fig. 2 est une vue latérale et schématique d'un véhicule tracteur remorquant sur ledit sol montant un dispositif du type à tonne à lisier selon un premier mode de réalisation de l'invention, la Fig..7 est une vue en coupe selon le plan 111-111 de la Fig. 2 du dispositif représenté à la Fig. 2, la Fig. 4 est une vue latérale et schématique d'un véhicule tracteur remorquant sur ledit sol montant un dispositif du type à tonne à lisier selon un second mode de réalisation de l'invention, et la Fig 5 est une vue latérale et schématique d'un véhicule remorquant sur ledit sol montant un dispositif du type à tonne à lisier selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Dans la description qui va suivre de trois modes de réalisation d'un dispositif 100, 200, 300 selon l'invention, on a attribué des références chiffrées qui sont successivement augmentées de 100 pour les éléments structurels desdits modes qui sont analogues à ceux décrits en référence à l'état de la technique connu illustré à la Fig. 1, ceci pour une meilleure compréhension de la description. Un dispositif 100 selon un premier mode de réalisation de l'invention (voir Figs. 2 et 3) est constitué d'une citerne 102, par exemple une forme cylindrique, qui est montée sur un châssis 103 comportant au moins un essieu 104. Le dispositif 100 comporte un conduit 107 qui est monté à l'arrière de la citerne 102 de manière à pouvoir épandre à l'air libre le contenu de celle-ci, sous I'effet de l'injection d'air comprimé par l'orifice Il 10 (la flèche A matérialise la sortie du liquide 109 de la citerne 102) On a également représenté un moyen de fixation 108 sur ledit châssis 103 d'un appareil d'épandage (non représenté) du type de celui décrit en référence à la Fig. 1 Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la citerne 102 comporte plusieurs compartiments 1 12, 113 prévus pour pouvoir communiquer entre eux. Dans le mode de réalisation de la Fig. 2, la citerne 102 est divisée en deux compartiments 112 et 113 qui sont séparés par une cloison transversale 114 par rapport à la citerne 102 Le compartiment arrière 113 de la citerne 102 et les moyens d'épandage du dispositif 1()0 comprenant le conduit 107 définissent la partie arrière dudit dispositif 100 Quant au compartiment avant 112 de la citerne 102, il définit la partie avant dudit dispositif 100. La cloison 114 est située sensiblement au milieu de la citerne 102. Comme on peut le voir dans l'exemple de la Fig. 2 où l'essieu 104 du dispositif 100 est situé en arrière du plan transversal médian de ladite citerne 102, ladite cloison 114 est ainsi située en avant dudit essieu 104 Cependant, on notera que la cloison 114 pourrait être située légèrement en arrière ou en avant dudit essieu 104, sans sortir du cadre de la présente invention. Comme on peut le voir à la l ig 3, la cloison 114 est constituée, d'une part, d'une paroi supérieure fixe 115 qui est montée sur une portion de périmètre transversal de la paroi de la citerne 1()2 et, d'autre part, d'un volet mobile 116. Le volet 116 est monté pivotant sur un axe de pivotement 117 solidaire de l'arête inférieure 1 18 de ladite paroi 115 (le volet 1 16 est représenté en position de fermeture à la Fig. 3). Par exemple, la paroi 115 et le volet 116 sont montés dans la citerne 102 de telle manière qu'ils admettent comme plan de symétrie le plan vertical longitudinal médian de ladite citerne 102. Comme on peut le voir sur la Fig 3, la paroi 115 délimite avec le sommet de la citerne 102 en regard une ouverture Il Sa Cette dernière est prévue pour permettre le passage dans le compartiment arrière 113 de l'air sous pression qui est introduit dans le compartiment avant 112, par l'orifice 110 de la citerne 102. Quant au volet 116, il comporte un joint d'étanchéité 119 sur son périmètre situé en dessous de l'axe de pivotement 1 17 Dans l'exemple de la Fig 3 où la citerne 102 présente une forme cylindrique, la paroi 1 15 et le volet 1 16 présentent respectivement une forme de demi-disque De préférence, le dispositif 1()0 comporte un organe de butée 125 solidaire du fond 1 21 de la citerne 102 et prévu pour empêcher le pivotement du volet 116 vers l'avant dudit dispositif 100 et au-delà du plan contenant ladite paroi 115 (voir Fig. 2). Le dispositif 100 comporte des moyens de commande 120 prévus pour commander le pivotement du volet 116 autour de son axe 117, de telle manière que ledit volet 116 puisse prendre, d'une part, au moins une position d'ouverture ou il définit une ouverture d'aire variable entre ledit volet 116 et le fond 12 1 en regard de la citerne 102 et, d'autre part, une position de fermeture où ledit volet 116 ne définit pas d'ouverture avec ledit fond 121 (voir la flèche B à la Fig. 2). Dans l'exemple de réalisation des Figs. 2 et 3, les moyens de commande 120 sont constitués de deux vérins 1 22, par exemple hydrauliques, qui sont respectivement montés sur les extrémités de l'axe de pivotement 117 par l'intermédiaire de biellettes 123. Comme on peut le voir à la Fig. 3, les extrémités de l'axe 117 sont extérieures à la citerne 102. Les biellettes 123 sont prévues pour entraîner le pivotement du volet 116 lors d'une modification donnée de la course des vérins 122. On a représenté à la Fig. 3 un presse-étoupe 124 qui est monté sur la paroi de la citerne 102 et autour de chaque extrémité dudit axe 117. Quant aux moyens d'acheminement du fluide pour l'alimentation des vérins 122, ils ne sont pas représentés. On notera que la cloison 114 du dispositif 100 selon l'invention pourrait comporter, à la place dudit volet pivotant 116, un volet prévu pour pouvoir coulisser dans le plan de la paroi 115 sous la commande de moyens de commande appropriés, pourvu que ledit volet coulissant puisse prendre, d'une part, une position de fermeture où il confine le liquide 109 dans le compartiment avant 112 et, d'autre part, au moins une position d'ouverture où il permet le passage du liquide 109 de l'autre côté de ladite cloison 114. On notera également que ladite cloison 114 pourrait comporter, dans sa partie inférieure, une vanne adjacente au fond 121 de la citerne 102, à la place dudit volet mobile 116. Ladite vanne serait reliée à des moyens de commande de son ouverture et de sa fermeture, de manière à permettre le passage d'un volume déterminé de liquide 109 de l'autre côté de la cloison 114. De préférence, le dispositif 100 comporte un indicateur de niveau (non représenté) de liquide 109 pour chaque compartiment 112, 113. Le dispositif 100 selon un premier mode de réalisation de l'invention fonctionne de la manière suivante. Avant un trajet, l'opérateur procède à une répartition de liquide 109 dans les deux compartiments 112 et 113 de la citerne 102, en faisant pivoter le volet 116 via les moyens de commande 120. Puis il commande la fermeture dudit volet 116 Comme la cloison 114 est située en avant de l'essieu 104 du dispositif 100, I'action sur le véhicule 106 du poids du liquide 109 confiné en avant de ladite cloison 114 tend à contrebalancer celle du poids du liquide 109 confiné en arrière de ladite cloison 114, à volumes de liquides 109 sensiblement égaux dans les deux compartiments 112 et 113. Il en résulte que les roues arrière 106a du véhicule tracteur 106 ne sont pas délestées par le poids du liquide 109 qui s'applique en arrière dudit essieu 104, contrairement aux dispositifs 1 de l'art antérieur (on a représenté à la Fig 2 par les fleches F 1, F2 et F3 les forces descendantes qui s'appliquent respectivement sur la partie basse du compartiment 112, sur sa partie haute et sur les roues arrière l06a du véhicule tracteur 106). Par conséquent, I'adhérence au sol Il dudit véhicule 106 est améliorée. Lors d'un épandage du liquide 109, par exemple du lisier, I'opérateur vide en premier lieu le compartiment arrière 113 du dispositif 100 (voir flèche A). Par conséquent, le poids du liquide 109 restant dans la citerne 102 est totalement transféré en avant dudit essieu 104 dans le compartiment avant 112, ce qui leste l'arrière du véhicule tracteur 106 et améliore encore son adhérence. Suite à la lecture des indicateurs de niveau précités, I'opérateur peut choisir de transférer un certain volume de liquide 109 du compartiment avant 1 1 2 vers le compartiment arrière 113, en fonction des besoins du prochain épandage. Il actionne alors les vérins 122 de manière à faire pivoter le volet inférieur 116 dans le sens de la flèche B. Le dispositif 200 correspondant à un second mode de réalisation de l'invention est représenté à la Fig. 4. La citerne 202 est divisée en deux compartiments 212, 213 qui sont séparés par une cloison transversale 214 étanche et fixe par rapport à la citerne 202. La partie supérieure de la cloison 214 délimite avec le sommet de la citerne 202 en regard une ouverture 215a similaire à l'ouverture Il Sa précitée. Le compartiment arrière 213 de la citerne 202 et les moyens d'épandage du dispositif 200 comprenant le conduit 207 définissent la partie arrière dudit dispositif 200. Quant au compartiment avant 212 de la citerne 202, il définit la partie avant dudit dispositif 200. Dans l'exemple représenté à la Fig. 4, la cloison 214 présente une forme bombée vers l'arrière de la citerne 202. La cloison 214 est située sensiblement au milieu de la citerne 202. Comme on peut le voir dans l'exemple de la Fig. 4 où l'essieu 204 du dispositif 100 est situé en arrière du plan transversal médian de ladite citerne 202, ladite cloison 214 est ainsi située en avant dudit essieu 204. Cependant, on notera que la cloison 214 pourrait être située légèrement en arrière ou en avant dudit essieu 204, sans sortir du cadre de la présente invention. Le dispositif 200 comporte un conduit 230 qui est prévu pour communiquer, d'une part, avec le compartiment avant 212 de la citerne 202 et, d'autre part, avec le conduit d'épandage 207 Avantageusement, le conduit 230 est relié au compartiment 212, d'une part. à proximité immédiate de son extrémité avant et, d'autre part, à proximité immédiate de la cloison 214 via un raccord 231. Une vanne 232 est montée sur ledit conduit 230 et en aval dudit raccord 231, de sorte à permettre la circulation de liquide 209 du compartiment avant 212 vers le conduit d'épandage 207, lorsqu'elle est en position ouverte, et à empêcher cette circulation lorsqu'elle est fermée. De plus, une vanne 207a est montée sur le conduit d'épandage 207, en amont du raccordement du conduit 230 audit conduit 207. De préférence, le dispositif 200 comporte également un indicateur du niveau de liquide 209 (non représenté) dans chaque compartiment 212, 2 13 Un dispositif 200 selon un second mode de réalisation de l'invention fonctionne de la manière suivante. Lors d'un épandage du liquide 209, par exemple du lisier, I'opérateur vide en premier lieu le compartiment arrière 213 de la citerne 202 par le conduit d'épandage 207 (voir flèche A), par l'actionnement de la vanne 207a en position ouverte. Par conséquent, le poids du liquide restant dans la citerne 102 est totaleinent transféré en avant dudit essieu 104, ce qui leste l'arrière du véhicule tracteur 206 et améliore son adhérence (on a représenté à la Fig 4 par les flèches F1. F2 et F3 les forces descendantes qui s'appliquent respectivement sur la partie basse du compartiment 212 sur sa partie haute et sur les roues arrière 206a du véhicule tracteur 206) En fonction de l'épandage envisagé, I'opérateur transfère alors éventuellement un certain volume de liquide 209 du compartiment avant 21 2 vers le conduit d'épandage 207 en actionnant au préalable la vanne 207a en position de fermeture et la vanne 232 en position d'ouverture. On notera que le positionnement du raccord 23 1 du conduit 230 à proximité immdiate de la cloison 2 14 est prévu pour permettre l'écoulement du liquide 209 dudit compartiment 212 dans ledit conduit 230, lorsque le liquide 209 s'accumule à l'arrière dudit compartiment 212. L'évacuation du liquide 209 confiné dans le compartiment avant 212 est ainsi rendue possible lorsque le véhicule 206 évolue sur un sol 11 montant. Quant au positionnement de l'extrémité amont dudit conduit 23() à proximité immédiate de l'extrémité avant de la citerne 202, il est prévu pour permettre l'écoulement du liquide 209 du compartiment 212 dans le conduit 230, lorsque le liquide 209 s'accumule à l'avant dudit compartiment 212. L'évacuation du liquide 209 confiné dans le compartiment avant 212 est ainsi rendue possible lorsque le véhicule 206 évolue sur un sol il descendant. Un dispositif 300 selon un troisième mode de réalisation de l'invention est représenté à la Fig. 5. La citerne 302 est divisée en deux compartiments 3 1 2, 3 13 qui sont séparés par une cloison transversale 314 identique à celle de la Fig. 4. Le compartiment arrière 313 de la citerne 302 et les moyens d'epandage du dispositif 300 comprenant le conduit 307 définissent la partie arrière dudit dispositif 300. Quand au compartiment avant 3 12 de la citerne 302, il définit la partie avant dudit dispositif 300. La cloison 3 14 est située sensiblement au milieu de la citerne 302 Comme on peut le voir dans l'exemple de la Fig. 5 où l'essieu 304 du dispositif 30) est situé en arrière du plan transversal médian de ladite citerne 302, ladite cloison 314 est ainsi située en avant dudit essieu 304. Cependant, on notera que la cloison 314 pourrait être située légèrement en arrière ou en avant dudit essieu 304. sans sortir du cadre de la présente invention. Le dispositif 300 comporte un conduit 330 qui est prévu pour relier entre eux les compartiments avant et arrière 312 et 313 de la citerne 302. Une vanne 332 est montée sur ledit conduit 330 de manière à permettre l'écoulement du liquide 309 du compartiment avant 312 vers le compartiment arrière 313, lorsque ladite vanne est en position ouverte, et à empêcher cet écoulement lorsqu'elle est fermée De préférence, le dispositif 300 comporte également un indicateur du niveau de liquide 309 (non représenté) pour chaque compartiment 31 2, 3 13 Un dispositif 300 selon un troisième mode de réalisation de l'invention fonctionne de la manière suivante. Avant un trajet, I'opérateur procède à une répartition de liquide 3()9 dans les deux compartiments 312 et 313 de la citerne 102, en transférant du liquide 3()9 du compartiment avant 3 12 dans le compartiment arrière 313, via l'ouverture de la vanne 332 du conduit 330, la vanne 307a du conduit d'épandage 307 étant au préalable fermée. Puis il commande la fermeture de ladite vanne 332. Comme la cloison 3 14 est située en avant de l'essieu 304 du dispositif 300, I'action sur le véhicule 306 du poids du liquide 309 confiné en avant de ladite cloison 314 tend à contrebalancer celle du poids du liquide 309 confiné en arrière de ladite cloison 314, à volumes de liquides 309 sensiblement égaux dans les deux compartiments 3 12 et 3 13. Il en résulte que les roues arrière 306a du véhicule tracteur 306 ne sont pas délestées par le poids du liquide 309 qui s'applique en arrière dudit essieu 304, de même que pour le premier mode de réalisation de l'invention. Par conséquent, I'adhérence au sol 11 dudit véhicule 306 est améliorée (on a représenté à la Fig 5 par les flèches F1, F2 et F3 les forces descendantes qui s'appliquent respectivement sur la partie basse du compartiment 312, sur sa partie haute et sur les roues arrière 306a du véhicule tracteur 306). Lors d'un épandage du liquide 309, I'opérateur vide en premier lieu le compartiment arrière 3 13 du dispositif 300 (voir flèche A), la vanne 307a étant ouverte et la vanne 332 étant fermée. Par conséquent, le poids du liquide 309 restant dans la citerne 302 est totalement transféré en avant dudit essieu 304 dans le compartiment avant 3 12, ce qui leste l'arrière du véhicule tracteur 306 et améliore encore son adhérence. Suite à la lecture des indicateurs de niveau précités, I'opérateur peut choisir de transférer un certain volume de liquide 309 du compartiment avant 312 vers le compartiment arrière 313, en fonction des besoins du prochain épandage. II actionne alors les vannes 332 et 307a en position d'ouverture. On notera que la cloison 114, 214, 314 d'un dispositif 100, 200, 300 selon l'invention pourrait être positionnée plus ou moins vers l'avant ou vers l'arrière du plan transversal médian de la citerne 102, 202, 302, suivant le degré de remplissage prévu pour cette dernière, notamment. Toutefois, on comprendra que la cloison 114, 214, 3 14 ne devra pas être positionnée au voisinage immédiat de l'une des extrémités avant ou arrière de ladite citerne 102, 202, 302, de telle manière que les poids respectifs des contenus des compartiments avant 112, 212, 312 et arrière 113, 213, 313 se contrebalancent mutuellement. On notera également qu'on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en prévoyant pour le dispositif 100, 200, 300 plusieurs cloisons et plusieurs conduits, de manière à définir un ou plusieurs compartiments intermédiaires entre lesdits compartiments avant et arrière qui pourraient être mis en communication l'un avec l'autre via lesdits conduits. REVENDICATIONS 1) Dispositif(100, 200, 300) du type comportant une citerne (102, 202, 302) mobile prévue pour déverser un liquide (109, 209, 309), ledit dispositif (100, 200, 300) étant prévu pour être attelé par sa partie avant à un véhicule tracteur ( 106, 206, 306) et pour déverser ledit liquide (109, 209, 309) par sa partie arrière, caractérisé en ce que ladite citerne (102, 202, 302) comporte des moyens (114, 120,214,230,314, 330) pour permettre, d'une part, le confinement d'une partie dudit liquide (109, 209, 309) dans sa partie avant et, d'autre part, le transfert du liquide (109, 209, 309) confiné dans ladite partie avant vers sa partie arrière. 2) Dispositif(100, 200, 300) selon la revendication 1 du type comportant au moins un essieu (104, 204, 304), caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement et de transfert (114, 120, 214, 230, 314, 330) comportent au moins une cloison transversale (114) qui est située en avant dudit ou desdits essieux ( 104, 204, 304). 3) Dispositif (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement et de transfert (114, 120) comportent des moyens de commande (120) de ladite ou chaque cloison (114) qui sont prévus pour lui faire prendre, d'une part. une position de fermeture où ladite ou chaque cloison (114) confine le volume liquide (109) qui lui est adjacent et, d'autre part, au moins une position d'ouverture où ladite ou chaque cloison (114) permet le passage du liquide (109) de l'autre côté de celle-ci. 4) Dispositif (100) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite ou chaque cloison (114) comporte un volet (116) adjacent au fond de ladite citerne (102) qui est prévu pour pouvoir pivoter entre ladite position de fermeture et ladite ou chaque position d'ouverture, sous la commande desdits moyens de commande (120). 5) Dispositif (100) selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande (120) sont constitués d'au moins un vérin (122) qui est relié à l'axe de pivoteinent (1 17) dudit volet (116) par l'intermédiaire d'une biellette ( 123). ()) Dispositif (200, 300) selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de confinement et de transfert (214, 230, 314, 330) comportent au moins un conduit (230, 330) prévu pour permettre le transfert du liquide (209, 309) confiné dans ladite partie avant vers ladite partie arrière sous la commande d'une vanne (232, 332) montée sur ledit ou chaque conduit (230, 330). 7) Dispositif (200) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit conduit (230) est prévu pour transférer directement le liquide (209) confiné dans ladite partie avant vers un moyen d'épandage (207) dont est pourvue ladite partie arrière de la citerne (202). 8) Dispositif (200) selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit conduit (230) est relié à ladite partie avant de la citerne (202), d'une part, à proximité immédiate de l'extrémité avant de ladite partie avant et, d'autre part, à proximité immédiate de l'extrémité arrière de ladite partie avant.