Brevet FR2753057A1 — publié le 19980313

La présente invention est relative à un ensemble d'application d'un produit liquide ou semi liquide, tel qu'un produit cosmétique. L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un ensemble applicateur du type eye-liner . D'autres applications dans le domaine cosmétique peuvent être envisagées, telles que notamment les applications de produits capillaires, de sérum liquide, de vernis à ongles, de fard à paupières, de rouge à lèvres liquide ou semi liquide, mascara, etc.. L'invention s'applique également à des domaines autres que la cosmétique. A titre d'exemple, on peut citer les colles. Un ensemble applicateur du genre ci-dessus comprend traditionnellement un flacon muni d'un goulot fileté et destiné à contenir un produit liquide ou semi liquide, un capuchon fermant ce flacon par vissage sur le goulot et un applicateur disposé à l'extrémité d'une tige solidaire du capuchon. Cet applicateur comprend généralement aussi des moyens pour essorer l'applicateur et pour essuyer la tige. Le document FR-A-2 470 066 est relatif à un appareil du type ci-dessus dans le goulot duquel est placée une pièce moulée présentant des lèvres formant racles, disposées les unes au dessus des autres, a section transversale triangulaire. Une telle racle permet non seulement d'essuyer la tige, mais également d'essorer l'applicateur, qui est, en l'occurrence, une brosse. La demande de brevet EP-A-O 640 302 décrit un applicateur de mascara comprenant un organe d'essorage de forme annulaire et muni d'une pluralité de projections s'étendant radialement vers l'intérieur du réservoir, destinées à racler l'excès de produit sur l'applicateur lorsque celui-ci est retiré du réservoir. La demande de brevet français 95/02197 déposée au nom de la demanderesse le 24 février 1995 décrit un ensemble d'application pour produit liquide ou pâteux comportant un essoreur en forme de diabolo en matière éiastique déformable, traversé par l'applicateur lors de son extraction hors du réservoir. L'essoreur est apte à essorer la tige et à accroître sa section de passage pour laisser passer l'organe applicateur, lequel à une section transversale supérieure à celle de la tige. Le brevet français 2 504 788 décrit un ensemble de maquillage comportant une brosse pénétrant à l'intérieur du réservoir à travers un doigt de gant en caoutchouc souple dont le fond percé constitue une lèvre d'essorage. la lèvre d'essorage est dentelée de sorte que ses dents sont aptes à pénétrer dans les rainures de la brosse, entre deux rangées adjacentes de poils, de façon à exercer une action d'essorage à l'intérieur des rainures. D'autres dispositifs d'essorage sont décrits encore dans les brevets français N" 2 515 941, 2 579 430, ou 2 580 479. Les systèmes d'essorage décrits dans tous ces documents sont des organes d'essorage mécaniques dans lesquels l'essorage de la tige et/ou de l'applicateur se fait par contact ou friction entre l'essorer et l'organe à essorer. Cependant ces systèmes produisent des résultats parfois insuffisants, lorsque notamment, I'applicateur est de diamètre sensiblement inférieur au diamètre de la tige qui le porte. C'est le cas notamment pour certains applicateurs portés par une tige dont le diamètre peut varier entre 2,5 et 3 mm, I'applicateur se présentant sous forme d'un organe effilé dont le plus grand diamètre est de l'ordre de 2 mm et dont la pointe à un diamètre de l'ordre de 0,2 mm. Ainsi, lorsqu'un tel applicateur passe dans un organe d'essorage du type de ceux décrits précédemment, on obtient un bon essuyage de la tige. En revanche, l'extrémité libre de l'applicateur n'est pas essorée et conserve une goutte plus ou moins grosse de produit, laquelle goutte rend ensuite l'application du produit difficile et de mauvaise qualité. Par ailleurs, dans les dispositifs connus où l'essorage est réalisé par un organe annulaire en matériau élastiquement déformable, présentant un trou fendu, la qualité de l'essorage devient de moins en moins bonne au fil des utilisations du fait de la perte d'élasticité du matériau. De plus, lorsque l'on introduit l'applicateur dans la trou fendu, I'applicateur est soumis à des contraintes pouvant l'endommager de manière irréversible. Enfin, dans le dispositif du type à doigt de gant décrit dans le brevet français 2 504 788, évoqué ci-avant, le produit entrant dans le doigt de gant est trop abondant pour assurer une bonne charge de l'applicateur, au détriment de la finesse de la pointe. Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de réaliser un dispositif d'essorage permettant un essorage de l'applicateur sur toute sa longueur en supprimant l'effet de goutte décrit en référence aux dispositifs de la technique antérieure. C'est un autre objet de l'invention que de fournir avantageusement un dispositif d'essorage comportant en outre des moyens classiques d'essorage pour produire également un bon essuyage de la tige portant l'applicateur. D'autres objets encore de la présente invention apparaîtront de manière plus détaillée dans la description qui suit. La demanderesse a découvert de manière surprenante que, dans les ensembles d'application de produits liquides ou semi liquides, les essoreurs classiques à essorage par contact ou friction pouvaient être avantageusement remplacés ou complétés par un nouveau système d'essorage dont le fonctionnement est basé sur le mécanisme des forces de tension superficielle. Les objets de l'invention sont atteints au moyen d'un ensemble d'application d'un produit liquide ou semi liquide comportant un réservoir présentant un fond et destiné à contenir le produit, des moyens de fermeture montés de manière amovible sur le réservoir, un applicateur porté par une tige solidaire des moyens de fermeture et monté de manière à être mis en contact avec le produit à l'intérieur du réservoir, et des moyens d'essorage, caractérisé en ce que les moyens d'essorage comprennent un manchon ouvert en ses deux extrémités et présentant une surface interne apte à retenir par effet de tension superficielle une quantité dudit produit, la géométrie et les caractéristiques de la surface interne du manchon étant telles que, pour un produit de rhéologie donnée, la force de tension superficielle exercée sur le produit liquide ou semi liquide au passage de l'applicateur dans le manchon est supérieure à la force de tension superficielle exercée par l'applicateur sur ledit produit. La rhéologie vise au sens de la présente demande l'ensemble des propriétés à l'écoulement d'un produit liquide ou semi liquide, son comportement en réponse à une contrainte donnée et englobe notamment la viscosité du produit. La tige peut être de diamètre supérieur au diamètre de l'applicateur, les moyens d'essorage comportant en outre des moyens permettant un essorage par friction de la tige, constitués par exemple d'une zone d'étranglement ménagée dans la partie supérieure du manchon, apte à essuyer la tige au passage de celle-ci au travers de l'étranglement. Selon une alternative, les moyens d'essorage par friction de la tige comportent un organe annulaire monté au dessus du manchon1 et apte à essuyer ladite tige lors de son passage au travers de l'organe annulaire. L'organe annulaire peut être constitué d'un matériau thermoplastique ou d'un élastomère thermoplastique. Typiquement, pour un produit dont la viscosité est comprise entre 1.10-3 Pa.s (1 cp) et 1 Pa.s (10 p), ie diamètre du manchon est compris entre 2 mm et 10 mm, la hauteur du manchon jusqu'aux moyens d'essorage de la tige est comprise entre 10 mm et 50 mm. De préférence, pour un produit dont la viscosité est comprise entre 1.10-3 Pa.s (1 cp) et 5.101 Pa.s (5 p), le diamètre du manchon est tel que l'espace annulaire compris entre la surface interne du manchon et la tige à une largeur radiale 6 pouvant aller de quelques Hm à 1 mm, la hauteur du manchon jusqu'aux moyens d'essorage de la tige étant comprise entre 10 mm et 20 mm. Selon un mode de réalisation avantageux, la surface interne du manchon est de forme tronconique dont le diamètre diminue dans la direction opposée au fond du réservoir. La force de tension superficielle exercée par l'essoreur sur le liquide, au passage de l'applicateur peut être renforcée en ménageant sur la surface interne du manchon des ailettes disposées parallèlement à l'axe du manchon. D'autres moyens, tels que des fentes, rainures ou autres reliefs permettent avantageusement d'améliorer l'accrochage du liquide sur les parois internes du manchon. Avantageusement le manchon comporte une ou plusieurs fentes permettant en outre l'alimentation du manchon en produit. Ces fentes peuvent être orientées perpendiculairement à l'axe du manchon ou parallèlement à l'axe du manchon. Dans ce dernier cas, les fentes peuvent déboucher sur le bord du manchon situé en regard du fond du réservoir. L'invention concerne également un ensemble d'application dans lequel, en position fermée des moyens de fermeture sur le réservoir, I'applicateur est contenu sensiblement à l'intérieur du manchon. Selon une alternative, en position fermée des moyens de fermeture sur le réservoir, I'applicateur est maintenu au voisinage du fond du réservoir. Selon une autre alternative encore, le manchon d'essorage est formé par le col du réservoir, le col pouvant avantageusement former un bourrelet annulaire définissant une zone d'étranglement pour l'essorage de la tige, le réservoir étant par exemple réalisé par injection ou par soufflage. De même, les moyens d'essorage de la tige peuvent être constitués d'un élément annulaire distinct monté de manière étanche sur le col. Le produit contenu dans l'ensemble d'application peut être un produit capillaire, un sérum liquide, un eye-liner, un fard à paupières, un rouge à lèvres liquide, un mascara, un vernis à ongles, une colle, etc.. Dans la description qui suit, il sera fait référence aux dessins parmi lesquels: - la figure 1 illustre de manière schématique le principe de fonctionnement du dispositif d'essorage selon la présente invention; - les figures 2A-2D représentent des vues de côté de différents modes de réalisation de l'essoreur utilisé dans l'ensemble d'application selon la présente invention; - les figures 3A-3B illustrent encore d'autres modes de réalisation de l'essorer utilisé dans l'ensemble d'application selon la présente invention; - la figure 4 représente une vue en coupe d'un premier mode de réalisation d'un ensemble d'application selon la présente invention; - la figure 5 représente une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'un ensemble d'application selon la présente invention; et - la figure 6 représente une vue en coupe d'un troisième mode de réalisation d'un ensemble d'application selon la présente invention. - la figure 7 représente un autre mode de réalisation de l'ensemble d'application selon l'invention. Ainsi que représenté schématiquement en coupe axiale à la figure 1, l'ensemble d'application (représenté de façon globale par la référence 100) selon l'invention comporte principalement un réservoir 1 présentant un fond 2 et dont le corps se termine par un col 3 relié au corps par un épaulement 4. La surface externe du col présente un filetage 5 destiné à coopérer avec un filetage correspondant 6 ménagé sur la surface interne d'un bouchon 7 de diamètre externe sensiblement égal au diamètre externe du corps du réservoir. Le bouchon 7 porte un applicateur 8 monté sur une tige 9. Le diamètre de l'applicateur est au maximum égal au diamètre de la tige, et de préférence, est inférieur au diamètre de la tige. Un cône d'étanchéité 10 est prévu à la base de la tige 9, de manière à obturer de manière étanche l'orifice du réservoir 1 lorsque le bouchon 7 est vissé sur le corps 1. A titre d'exemple non limitatif, l'applicateur peut se présenter sous la forme d'une plume floquée, un feutre, un pinceau, une brosse, etc.. A l'intérieur du col est monté un essoreur 11 de forme annulaire qui prend appui sur le bord libre du col, et au travers duquel passe l'applicateur 8 pour être mis en contact avec le produit à appliquer afin de se charger en produit. L'essoreur peut être monté de différentes manières sur le col. Selon un premier mode de réalisation, on prévoit au moins une nervure annulaire sur la surface externe de l'essoreur et destinée à être mise en engagement avec une rainure annulaire correspondante prévue sur la surface interne du col. Alternativement, I'essoreur peut être monté simplement à force dans le col. D'autres moyens encore peuvent être prévus pour le montage de l'essoreur sur le col. De même, l'ensemble d'application peut être agencé de façon à ce que, en position fermée du bouchon, I'applicateur séjourne sensiblement dans l'essorer (figure 6) ou traverse l'essorer pour séjourner sensiblement au fond du réservoir (figures 4 et 5). L'essoreur selon l'invention, dans le mode de réalisation représenté à la figure 1 se présente sous forme d'un manchon 12 ouvert en ses deux extrémités, de diamètre légèrement supérieur au diamètre de la tige et présentant une surface interne apte à retenir par effet de tension superficielle une quantité du produit P, la géométrie et les caractéristiques de la surface interne étant telles que, pour un produit de rhéologie donnée, la force de tension superficielle exercée sur le produit liquide ou semi liquide au passage de l'applicateur 8 dans le manchon 12 est supérieure à la force de tension superficielle exercée par l'applicateur 8 sur le produit, permettant ainsi de retenir à l'intérieur du manchon un excès de produit porté par l'applicateur 8. A des fins d'illustration, le diamètre du manchon a été représenté volontairement nettement supérieur au diamètre de la tige. Dans la pratique, quelques microns de différence de diamètre peuvent suffire. Avantageusement, le manchon forme dans sa partie supérieure, un étranglement 13, dont le diamètre est choisi de manière à essuyer ia tige par friction lors de la sortie de l'applicateur du réservoir en vue de l'application du produit, des moyens appropriés telle qu'une fente pouvant être prévus pour éviter l'effet de piston provoqué par la remontée de la tige. En utilisant un matériau déformable élastiquement, on pourra prévoir un étranglement de diamètre légèrement inférieur au diamètre de la tige. L'étranglement 13 constitue par ailleurs un moyen supplémentaire de retenue du liquide et augmente la capacité de l'essorer à retenir le produit par effet de tension superficielle à l'intérieur du manchon, ce qui favorise l'effet d'essorage. Ces moyens d'essorage par friction ne sont cependant pas indispensables. En effet, notamment pour des produits de faible viscosité, L'essorage de la tige peut se faire également par léchage par effet de tension superficielle lorsque la tige traverse l'essorer 11. A cet effet, la tige sera constituée d'un matériau suffisamment lisse de sorte que le liquide n'accroche que faiblement à la surface de la tige, comparativement aux forces de tension superficielle qu'ii rencontre en traversant l'essorer 11. Le manchon comporte de préférence au moins une fente 14 ou un orifice permettant l'alimentation du manchon afin d'y créer une réserve de produit P, et d'autre part de favoriser la vidange complète du réservoir. Le chargement en produit de l'essorer peut se faire également par l'orifice inférieur. Comme on le verra plus en détail par la suite, ces fentes ou orifices permettent également d'accroître la capacité du manchon à retenir du produit par effet de tension superficielle. Ainsi, en vue de l'application du produit, l'utilisatrice dévisse le bouchon du réservoir, ce qui provoque une montée de la tige et de l'applicateur dans le corps du réservoir, I'applicateur étant chargé en produit. La tige 9 traverse la zone d'étranglement 13, au niveau de laquelle elle est essuyée. Le liquide essuyé est maintenu au moins en partie, dans le manchon 12, sous l'étranglement 13, par effet de tension superficielle. L'applicateur traverse ensuite le manchon ou se trouve le produit. Lorsque l'applicateur quitte la partie inférieure du manchon contenant le produit, il se créée un pont liquide 140 entre l'applicateur et le manchon. Du fait de la géométrie et de l'état de surface du manchon, la force de tension superficielle exercée par le liquide dans le manchon est supérieure à la force de tension superficielle exercée par l'applicateur sur le liquide, de sorte que le produit en excès porté par l'applicateur (sous forme d'une goutte d'extrémité) est arraché à l'applicateur et reste dans le manchon. En fonction de la géométrie de 'essoreur, la rupture du pont liquide peut se produire en dessous, ou au dessus de l'essorer de la tige. L'effet de cette rupture de tension superficielle permet d'obtenir un applicateur saturé de produit mais dont l'extrémité ne comporte pas de goutte, ce qui autorise une application très précise du produit et un trait très fin. Lorsque l'utilisatrice réintroduit l'applicateur dans le réservoir, une partie du produit contenu dans le manchon est repoussée dans le réservoir, le reste étant maintenu dans le manchon par effet de tension superficielle. L'effet d'essorage par effet de tension superficielle est obtenu en choisissant de manière appropriée la géométrie du manchon, ainsi que l'état de surface du manchon. Typiquement, pour un produit dont la viscosité est comprise entre 1.10-3 Pa.s (1 cp) et 1 Pa.s (10 p), le diamètre du manchon (d1, figure 2A) est compris entre 2 mm et 10 mm, la hauteur (h, figure 2A) du manchon jusqu'aux moyens d'essorage de la tige est comprise entre 10 mm et 50 mm. De préférence encore, pour un produit dont la viscosité est comprise entre 1.10-3 Pas (1 cp) et 5.10.1 Pa.s (5 p), le diamètre d1 du manchon est tel que l'espace annulaire compris entre la surface interne du manchon et la tige à une largeur radiale 6 de l'ordre de quelques pLm à 1 mm, la hauteur h du manchon jusqu'aux moyens d'essorage de la tige étant comprise entre 10 mm et 20 mm. De manière plus spécifique, pour un produit de viscosité moyenne d'environ 50.103 Pa.s (50 cp) à 3.10-1 Pa.s (3 p), on utilise une tige d'un diamètre de 2, 5 mm. L'applicateur est d'un diamètre de l'ordre de 2 mm à son extrémité solidaire de la tige, et 0,2 mm à son extrémité libre. Le diamètre interne d du manchon peut aller de 2,6 mm à 4,5 mm. La hauteur h du manchon jusqu'à l'étranglement est de l'ordre de 15 à 20 mm. La capacité de l'essorer à accrocher le liquide par effet de tension superficielle sera accrue en choisissant de manière appropriée les matériaux formant le manchon. A titre d'exemple, on utilisera un matériau thermoplastique, un élastomère thermoplastique, un thermo durcissable (Bakélite, urée formol). Avantageusement, on utilise différents matériaux pour différentes parties de l'essoreur. Avantageusement encore, la surface du manchon peut faire l'objet d'un traitement, tel qu'un traitement électrochimique, ou par effet corona, de manière à accroître la rugosité de la surface interne du manchon. De même, on peut prévoir sur la surface interne du manchon différents reliefs aptes à augmenter encore la capacité d'essorage du manchon. Préférentiellement, on prévoit des fentes, qui, par ailleurs permettent l'alimentation du manchon. On peut également prévoir d'autres reliefs sur la surface interne du manchon, tels que des nervures, ailettes, rainures, stries, ou autres moyens équivalents. La forme de la section transversale de la tige peut etre bien évidemment autre que cylindrique de révolution. A titre d'exemple, on utilise des formes ovales, hexagonales, ou autres, etc.. Les figures 2A-2D illustrent différents modes de réalisation de l'essorer Il selon l'invention. Dans le mode de réalisation de la figure 2A, le manchon 12 comporte au moins une fente 14 disposée parallèlement à l'axe A du manchon pour permettre, ainsi que mentionné précédemment, d'une part le chargement de 'essoreur, et également accroître la capacité du manchon à retenir du produit par effet de tension superficielle. L'essoreur comporte un bord annulaire 20 destiné à venir en appui sur le bord libre du col 3 du réservoir. La surface externe de l'essorer comporte en sa partie située au dessus du rétreint 13, un ou plusieurs bourrelets 21 destinés au montage par claquage de l'essoreur dans le col. Dans le mode de réalisation de la figure 2B, la fente d'alimentation 14 est orientée sensiblement perpendiculairement à l'axe A du manchon 12. Dans le mode de réalisation de la figure 2C, la fente 14 est orientée parallèlement à l'axe A du manchon et débouche sur le bord transversal opposé au bord annulaire 20. Dans le mode de réalisation de la figure 2D, le manchon 12 ne comporte pas de zone d'étranglement. En revanche, la partie 22 du manchon opposée au bord annulaire 20 est de plus faible diamètre que le reste 23 du manchon 12. Dans le mode de réalisation de la figure 3A, le manchon comporte sur au moins une partie de sa surface interne, des ailettes ou nervures 25 destinées, ainsi que mentionné précédemment à accroître la capacité du manchon à retenir du produit liquide ou semi liquide par effet de tension superficielle. De préférence, I'extrémité du manchon opposée au bord 20 a son bord intérieur chanfreiné. Les ailettes constituent par ailleurs une réduction du diamètre du manchon de manière à empêcher la bille (26, figures 4-6) d'entrer dans le manchon, le produit entrant dans le manchon dans l'espace ou les fentes entre deux ailettes adjacentes, et/ou par les fentes 14. A la figure 3B, la partie du manchon opposée au bord annulaire 20 est de forme tronconique. Le diamètre diminue en direction du bord annulaire 20 de manière à former la zone d'étranglement 13, le liquide étant maintenu principalement dans la partie supérieure du cône, au voisinage de la zone d'étranglement 13. La figure 4 illustre un ensemble de conditionnement 100 sensiblement similaire à celui illustré à la figure 1. Selon ce mode de réalisation, lorsque le bouchon 7 est vissé sur le réservoir 1, la tige traverse 'essoreur 11, et l'applicateur est situé sensiblement au voisinage du fond 2 du réservoir de manière à tremper dans le produit P. Un élément 26, telle qu'une bille, est disposé dans le réservoir de manière à favoriser l'homogénéisation du mélange avant utilisation. Selon ce mode réalisation, I'essoreur 11 est monté sensiblement dans la hauteur du col 3 du réservoir. Le conditionnement 100 représenté à la figure 5 diffère de celui de la figure 4 en ce que l'essorer est constitué en deux parties 120, 121 qui avantageusement, sont réalisées par bi-injection de deux matériaux choisis de manière appropriée. La partie 120 forme l'organe d'essorage par friction de la tige. La partie 121 forme l'organe d'essorage par effet de tension superficielle de l'applicateur. La pièce 120 comprend une jupe annulaire 122 surmontée d'un plateau annulaire définissant, d'une part un bord 123 destiné à être mis en appui sur le bord libre du réservoir 1, et d'autre part un organe 124 faisant saillie vers l'intérieur de manière à essuyer la tige 9 lors de la remontée de l'applicateur 8. A l'opposé de la jupe annulaire 122, le plateau porte une seconde jupe annulaire 125 de diamètre supérieur au diamètre de la jupe 122 et dont la surface externe porte un filetage 5 apte à coopérer avec le filetage 6 prévu sur la paroi interne du bouchon 7. De la même manière que pour le manchon 121,1'organe 120 d'essorage de la tige peut être réalisé en un matériau thermoplastique, ou en un élastomère thermoplastique. L'élément 121 comporte une jupe 125 dont le diamètre externe est légèrement inférieur au diamètre interne de la jupe 122. Le diamètre interne de la jupe 125 est supérieur au diamètre de la tige de manière à permettre un chargement de produit par effet de tension superficielle à l'intérieur de la jupe 125. A l'extérieur de la jupe 125 est prévue un élément 126 définissant une gorge annulaire en U dans laquelle est inséré à force le bord libre de la jupe 122. Le diamètre extérieur de la gorge annulaire est légèrement inférieur au diamètre interne du réservoir 1 de manière à permettre un montage serré, étanche de l'ensemble d'essorage 120, 121 sur le réservoir 1. La jupe 125 présente au moins une fente latérale 14 pour permettre un chargement de 'essoreur. De la même manière que pour le mode de réalisation de la figure 4, lorsque le bouchon 7 est vissé sur le réservoir 1, la tige traverse l'essoreur 121, et l'applicateur est situé sensiblement au voisinage du fond 2 du réservoir de manière à tremper dans le produit P. De la même manière que pour le mode de réalisation de la figure 4, I'applicateur est monté sur la tige de manière à ce qu'un épaulement droit soit formé à la jonction entre la tige et l'applicateur. Cet épaulement est soit porté par l'applicateur, soit obtenu par le montage de l'extrémité de l'applicateur à l'intérieur de la tige. L'ensemble d'application représenté à la figure 6 est sensiblement identique à celui de la figure 5. Toutefois, selon ce mode de réalisation, I'applicateur 8 est une brosse dont les poils peuvent être avantageusement recouverts d'un flocage. Par ailleurs, à l'inverse des modes de réalisation des figures 4 et 5, lorsque le bouchon 7 est vissé sur le réservoir 1, l'applicateur 8 séjourne à l'intérieur de l'essoreur dont le remplissage est favorisé par la fente d'alimentation 14. Dans le mode de réalisation de la figure 7, le col 3 du réservoir 1 constitue le manchon d'essorage 12 par effet de tension superficielle, une partie du réservoir se trouvant dans le col, ce qui permet pour une même longueur de tige 9, d'avoir un ensemble plus compact. Il peut être réalisé par injection ou par soufflage. Le fond 2 du réservoir peut être collé ou soudé de manière étanche sur le reste du réservoir. Dans la version représentée, l'étranglement 13 forme également partie intégrante du col. Sa section transversale tournée vers le fond du réservoir 2 est de forme tronconique. Selon une alternative, l'organe d'essorage de la tige est constitué d'une pièce annulaire rapportée sur le col. L'ensemble d'application qui vient d'être décrit précédemment en référence aux figures 1 à 7 est particulièrement avantageux en ce qu'il permet d'obtenir un applicateur saturé de produit, mais dont l'extrémité ne comporte pas de goutte de produit en excès, ce qui permet une application très précise et un trait très fin. Par ailleurs, les moyens d'essorage par effet de tension superficielle constituent une réserve de produit, permettant à l'utilisatrice de pouvoir recharger l'applicateur sans avoir à revisser le capuchon. De plus, la retenue par effet de tension superficielle, située sous le diamètre d'essorage permet empêcher le produit de passer au dessus de l'essoreur de la tige lorsque le flacon n'a pas son applicateur. L'essorage reste de qualité égale au fil des utilisations, contrairement à certains dispositifs conventionnels discutés dans le préambule de la présente description. Les applicateurs fragiles ne sont pas endommagés lors de leur introduction dans le réservoir. La description qui précède a été illustrée en référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-après. REVENDICATIONS 1. - Ensemble d'application (100) d'un produit liquide ou semi liquide (P) comportant un réservoir (1) présentant un fond (2) et destiné à contenir le produit, des moyens de fermeture (7) montés de manière amovible sur le réservoir, un applicateur (8) porté par une tige (9) solidaire des moyens de fermeture et monté de manière à être mis en contact avec le produit à l'intérieur du réservoir, et des moyens d'essorage (11,13, 120, 121), caractérisé en ce que les moyens d'essorage comprennent un manchon (12, 125) ouvert en ses deux extrémités et présentant une surface interne apte à retenir par effet de tension superficielle une quantité dudit produit, la géométrie et les caractéristiques de la surface interne étant telles que, pour un produit de rhéologie donnée, la force de tension superficielle exercée sur le produit liquide ou semi liquide au passage de l'applicateur (8) dans le manchon (12, 125) est supérieure à la force de tension superficielle exercée par l'applicateur sur ledit produit. 2. - Ensemble d'application selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tige (9) est de diamètre supérieur au diamètre de l'applicateur (8), les moyens d'essorage comportant en outre des moyens (13, 124) permettant un essorage par friction de la tige. 3. - Ensemble de conditionnement selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens d'essorage par friction de la tige sont constitués d'une zone d'étranglement (13) ménagée dans la partie supérieure du manchon (12), et apte à essuyer la tige (9) lors de la sortie de l'applicateur du réservoir (1). 4. - Ensemble de conditionnement selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens d'essorage par friction de la tige comportent un organe annulaire (124) monté au dessus du manchon (125), et apte à essuyer ladite tige lors de son passage au travers de l'organe annulaire. 5. - Ensemble d'application selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'organe annulaire (124) est constitué d'un matériau thermoplastique ou d'un élastomère thermoplastique. 6. - Ensemble d'application selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le manchon (12, 125) est constitué d'un matériau thermoplastique, un élastomère thermoplastique, ou un thermo durcissable. 7. - Ensemble d'application selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que le manchon (125) et l'organe annulaire (124) sont réalisés par bi injection de deux matériaux. 8. - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 2 à 7 caractérisé en ce que, pour un produit dont la viscosité est comprise 3 entre 1.10-3 Pa.s (1 cp) et 1 Pa.s (10 p), le diamètre du manchon (12, 125) est compris entre 2 mm et 10 mm, la hauteur du manchon jusqu'aux moyens d'essorage (13, 124) de la tige est comprise entre 10 mm et 50 mm. 9. - Ensemble de conditionnement selon la revendication 8 caractérisé en ce que, pour un produit dont la viscosité est comprise entre 1.10-3 Pa.s (1 cp) et 5.10.1 Pa.s (5 p), le diamètre du manchon (12,125) est tel que l'espace annulaire compris entre la surface interne du manchon et la tige à une largeur radiale de l'ordre de quelques lim à 1 mm, la hauteur du manchon (12, 125) jusqu'aux moyens d'essorage (13, 124) de la tige étant comprise entre 10 mm et 20 mm. 10. - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que la surface interne du manchon (12, 125) est de forme tronconique dont le diamètre diminue dans la direction opposée au fond du réservoir (2). 11. - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce que le manchon comporte des ailettes (25) disposées parallèlement à l'axe (A) du manchon sur au moins une partie de la surface interne du manchon de manière à accroître la force de tension superficielle exercée sur le produit. 12. - Ensemble de conditionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à il caractérisé en ce que le manchon (12, 125) comporte des moyens (14) permettant l'alimentation du manchon en produit. 13. - Ensemble de conditionnement selon la revendication 12 caractérisé en ce que les moyens d'alimentation comportent au moins une fente (14) traversant la paroi du manchon. 14. - Ensemble d'application selon la revendication 13 caractérisé en ce que la (ou les) fente(s) est (sont) orientée(s) parallèlement à l'axe du manchon. 15. - Ensemble d'application selon la revendication 13 caractérisé en ce que la (ou les) fente(s) est (sont) orientée(s) perpendiculairement à l'axe du manchon. 16. - Ensemble d'application selon la revendication 14 caractérisé en ce que la (ou les) fente(s) débouchent sur le bord du manchon situé en regard du fond du réservoir. 17. - Ensemble d'application selon l'une quelconque des revendications 12 à 16 caractérisé en ce que, en position fermée des moyens de fermeture (7) sur le réservoir, l'applicateur (8) est contenu sensiblement à l'intérieur du manchon (12, 125). 18. - Ensemble d'application selon l'une quelconque des revendications 1 à 16 caractérisé en ce que, en position fermée des moyens de fermeture (7) sur le réservoir, l'applicateur (8) est maintenu au voisinage du fond (2) du réservoir (1). 19. - Ensemble d'application selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 caractérisé en ce que le manchon d'essorage est formé par le col du réservoir. 20. - Ensemble d'application selon la revendication 19 caractérisé en ce qu'un organe annulaire est monté de manière étanche sur le col de manière à permettre l'essorage par friction de la tige. 21. - Ensemble d'application selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le produit est un produit capillaire, un sérum liquide, un mascara, un eye-liner, un fard à paupières, un rouge à lèvres liquide, une colle, etc..