Brevet FR2748952A1 — publié le 19971128

La présente demande correspond à une continuation-en- partie de la demande de brevet US N de série 08/653 715 déposée le 23 mai 1996, qui est une continuation-en-partie de la demande N 08/556 595 déposée le 13 novembre 1995. La présente invention concerne des améliorations dans les cartouches filtrantes, à pression relâchée, à anti-retour de drain. Plus particulièrement, la présente invention concerne des améliorations dans les configurations de soupapes ou de valves pour de telles cartouches filtrantes et des améliorations dans les configurations pour retenir les éléments de filtrage annulaire et les composants de soupape dans les cartouches filtrantes. Les éléments filtrants annulaires sont montés dans des boîtiers filtrants pour former des cartouches filtrantes remplaçables qui sont montées à vissage sur les moteurs à combustion interne. Ces cartouches sont connues comme des "filtres tournants" car ils sont montés à vissage et amovibles. Si un consommateur suit les procédures recommandées pour changer la cartouche filtrante lorsque l'huile lubrifiante est changée, il est alors inhabituel que le filtre se bouche; toutefois, si le consommateur ne change pas la cartouche filtrante ou si l'huile lubrifiante se contamine pour une certaine autre raison, le filtre peut s'obstruer ou se bloquer autrement, ce qui minimise le flux d'huile lubrifiante vers le moteur. Si ceci survient, un moteur peut être détruit ou sérieusement endommagé. Afin d'éviter ou au moins de minimiser les dommages, les cartouches filtrantes ont été configurées pour permettre à l'huile de contourner les éléments filtrants dans les cartouches lorsque les éléments filtrants sont obstrués. Le moteur est par conséquent alimenté au moins en lubrifiant non filtré plutôt que pas du tout de lubrifiant ou en lubrifiant insuffisant. Il est également souhaitable de maintenir l'huile dans la cartouche filtrante lorsque le moteur ne fonctionne pas de façon que lorsque le moteur est démarré, il n'y ait pas de vide substantiel dans le flux d'huile lubrifiante provoqué par un léger retard lorsque la cartouche 2 2748952 filtrante se recharge en huile. Ceci est accompli en prévoyant une soupape ou valve anti-retour de drain qui se ferme lorsqu'elle n'est pas soumise à la pression de la pompe à huile du moteur pour éviter de drainer l'huile à partir du filtre en retour vers le carter de vilebrequin. Des millions de cartouches filtrantes sont fabriquées chaque année et des millions sont mises au rebut. Comme ces cartouches filtrantes sont jetables, la réduction de leur coût est hautement désirable. Une approche de réduction de coût est de réduire le nombre de pièces et de simplifier l'assemblage. A cet effet, ceci a été difficile à accomplir sans compromettre l'efficacité des cartouches filtrantes. Dans les environnements froids, les températures inférieures d'huile lubrifiante et des composants mécaniques résultent en une pression de pompe à huile plus élevée et une résistance au flux accrue du filtre en raison d'une viscosité d'huile lubrifiante plus élevée. Les filtres à huile courants n'ont pas de soupape de dérivation qui s'adaptent à la fois aux températures de fonctionnement élevées après échauffement et aux températures basses pour des démarrages à froid qui sont maintenant conçus pour survenir à des pressions d'ouverture de valve supérieures entre 11-14 psi (76-97 kPa) plutôt que 8-11 psi (55-76 kPa). La complexité de la situation est encore augmentée car il est souhaitable après échauffement que la pression d'ouverture de la valve de dérivation retourne à 8-11 psi. Un but de la présente invention est de proposer une nouvelle configuration améliorée pour des cartouches filtrantes à pression détendue et à anti-retour de drain qui présentent l'avantage additionnel de ne pas priver un moteur en huile lubrifiante à hautes températures tout en compensant une lubrification à flux froid. Conformément à la présente invention, une valve de dérivation est disposée entre l'admission et une sortie d'une cartouche filtrante pour huile lubrifiant qui permet à l'huile de contourner un milieu filtrant si le milieu filtrant est obstrué. La valve de dérivation s'ouvre à une 3 2748952 pression supérieure lorsque l'huile lubrifiante est froide que lorsqu'elle est chaude ou à une température de fonctionnement. Selon un autre aspect de la présente invention, une cartouche filtrante pour huile lubrifiante comprend un boîtier avec un élément filtrant annulaire dans celui-ci et une plaque d'extrémité, la plaque d'extrémité ayant des ouvertures d'admission à travers celle-ci pour permettre à de l'huile lubrifiante non filtrée de pénétrer dans le boîtier et une sortie centrale pour permettre à l'huile filtrée de passer hors du boîtier filtrant. Conformément à la présente invention, l'amélioration comprend un support annulaire de valve disposé entre la plaque d'extrémité et l'élément filtrant, l'élément annulaire de valve ayant un manchon interne appuyant contre la plaque d'extrémité à proximité de la sortie et un manchon externe avec une pluralité de trous à travers celui-ci pour permettre à l'huile lubrifiante de contourner l'élément filtrant lorsque les trous ne sont pas couverts par un élément annulaire de valve. Afin de supporter l'élément filtrant annulaire, le support annulaire de valve comprend en outre une collerette s'étendant radialement qui se trouve sous l'élément filtrant annulaire. L'élément annulaire de valve comporte une jupe flexible qui fonctionne comme une soupape à anti- retour de drain et un collier déployable s'ajustant autour du manchon externe du support annulaire de valve pour fonctionner comme une valve de dérivation. Afin de fonctionner comme une valve de dérivation, le collier déployable couvre normalement les trous mais se déploie pour découvrir les trous lorsque l'élément filtrant est obstrué. En conséquence, l'huile lubrifiante non filtrée passe normalement à travers l'élément annulaire filtrant, mais lorsque l'élément filtrant est obstrué, elle contourne l'élément filtrant annulaire et s'écoule à travers les trous dans le support annulaire de filtre. Selon un autre aspect de l'invention, l'élément annulaire de valve est disposé entre l'élément filtrant 4 2748952 annulaire et le manchon externe du support annulaire de valve avec le volet s'étendant radialement disposé entre la collerette s'étendant radialement du support annulaire de valve et l'élément filtrant. Selon encore un autre aspect de l'invention, le support annulaire de valve est réalisé en métal qui peut par exemple être de l'acier, ou en plastique. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers actuellement préférés de l'invention, donnés à titre uniquement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue latérale partiellement en coupe d'un premier mode de réalisation d'une cartouche filtrante à pression détendue/anti-retour de drain configurée conformément aux principes de la présente invention, montrant la cartouche filtrante dans un mode à anti-retour de drain lorsque le filtre est connecté à un moteur qui ne tourne pas; - la figure 2 est une vue d'extrémité d'un chapeau d'extrémité inférieur utilisé avec un élément filtrant supporté dans la cartouche filtrante des figures 1 à 3; - la figure 3 est une élévation latérale du chapeau d'extrémité de la figure 2 prise le long des lignes 3-3 de la figure 2; - la figure 4 est une élévation latérale d'un support de combinaison d'élément de valve et d'élément filtrant; - la figure 5 est une vue d'extrémité du support de la figure 4; - la figure 6 est une élévation latérale d'un élément annulaire de valve incorporant les caractéristiques du premier mode de réalisation de la présente invention, qui est supporté par le support d'élément de valve et d'élément filtrant annulaire des figures 4 et 5; 2748952 - la figure 7 est une vue de dessus de l'élément de valve de la figure 6; - la figure 8 est une vue agrandie d'une portion de la cartouche filtrante de la figure 1, mais montrant la cartouche filtrante dans un mode actif filtrant l'huile lubrifiante circulant dans un moteur en fonctionnement; la figure 9 est une vue similaire à la figure 8, mais montrant la cartouche filtrante fonctionnant dans un mode de dérivation lorsque l'élément filtrant est bouché; - la figure 10 est une vue latérale partiellement en élévation et similaire à la figure 1, mais montrant un second mode de réalisation de l'élément annulaire de valve incorporé dans la cartouche filtrante à pression détendue et à anti- retour de drain de la figure 1; - la figure 11 est une vue similaire à la figure 4 d'une élévation latérale d'un support de combinaison d'élément de valve et d'élément filtrant pour supporter le second mode de réalisation de l'élément annulaire de valve représenté sur les figures 10, 12 et 13; la figure 12 est une élévation latérale similaire à la figure 6, mais montrant le second mode de réalisation de l'élément annulaire de valve; la figure 13 est une vue de dessus similaire à la figure 7, mais montrant le second mode de réalisation de l'élément de valve de la figure 12; - la figure 14 est une vue latérale partiellement en élévation d'une cartouche filtrante configurée conformément à un troisième mode de réalisation de l'invention et fonctionnant dans un mode normal avec un fluide lubrifiant filtré; - la figure 15 est une vue similaire à la figure 14, mais montrant la cartouche fonctionnant dans un mode de dérivation; - la figure 16 est une vue de dessus d'un assemblage comprenant un élément de valve et un support pour l'élément de valve et l'élément filtrant utilisé avec le mode de réalisation des figures 14 et 15; 6 2748952 - la figure 17 est une élévation prise le long de la ligne 17-17 de la figure 16; - la figure 18 est une vue latérale du support de l'élément filtrant et de l'élément de valve des figures 16 et 17; - la figure 19 est une vue de dessus du support de l'élément filtrant et de l'élément de valve de la figure 18; - la figure 20 est une élévation latérale prise le long des lignes 20-20 de la figure 19; - la figure 21 est une vue de dessus de l'élément de valve des figures 16 et 17; - la figure 22 est une élévation latérale prise le long des lignes 22-22 de la figure 21; - la figure 23 est une vue de dessus d'un assemblage de valve et de support de valve d'un troisième mode de réalisation de l'invention montrant l'assemblage avec l'assemblage de valve et de support de valve fonctionnant dans un mode normal; - la figure 24 est une élévation latérale prise le long de la ligne 24-24 de la figure 23; - la figure 25 est une vue similaire à la figure 23, mais montrant l'assemblage de valve et du support de valve fonctionnant dans un mode de dérivation; et - la figure 26 est une vue similaire à la figure 24, mais montrant l'assemblage de valve et du support de valve fonctionnant dans un mode de dérivation. Premier mode de réalisation - figures 1 à 9 En se référant maintenant aux figures 1 à 3, une cartouche filtrante pour huile lubrifiante 10 est représentée configurée conformément à la présente invention, dans laquelle la cartouche comprend un élément filtrant annulaire 12 configuré en milieu filamentaire de papier plié classique 13 ou un autre matériau filtrant, contenu dans un boîtier cylindrique 14. L'élément annulaire filtrant 12 est concentrique à un axe 16 de la cartouche 10 et présente un 7 2748952 noyau creux 18. Sur la figure 1, la cartouche filtrante 10 est représentée dans le mode de fonctionnement normal dans lequel l'huile passe à travers le milieu filtrant 12. L'élément filtrant annulaire 12 comporte une première extrémité 19 configurée comme un chapeau d'extrémité fermé embouti 20 qui est mis en butée par un ressort 21 qui est calé dans un renfoncement 22 dans le chapeau d'extrémité embouti fermé (voir figures 2 et 3). A la seconde extrémité de l'élément filtrant annulaire 12, il y a un chapeau d'extrémité annulaire 23 ayant une collerette axiale externe 24 et une collerette axiale interne 27 entourant une ouverture centrale 28. La collerette ou bride axiale interne 27 est alignée avec le noyau creux 18 de l'élément filtrant.Les collerettes axiales interne et externe sont connectées l'une à l'autre via une plaque s'étendant radialement 29 qui présente un décalage de renforcement annulaire dans celle-ci. Une plaque d'extrémité 30 enferme l'élément filtrant 12 dans le boîtier 14. La plaque d'extrémité 30 comporte un orifice de sortie fileté 32 coaxial à l'axe 16 de la cartouche filtrante 10 et une pluralité d'ouvertures d'admission 34 (dont l'une seulement est représentée) disposées espacées les unes des autres autour de l'axe 16 de la cartouche 10. Le chapeau d'extrémité 30 est maintenu à proximité de l'extrémité du boîtier par un couvercle 36 qui est serti à l'extrémité inférieure du boîtier 14 par un sertissage périphérique 38. Un joint annulaire 40 ferme de manière étanche les ouvertures d'admission 34 par rapport à l'environnement environnant la cartouche filtrante 10. En se référant maintenant principalement aux figures 4 et 5, un support 45 pour la combinaison de l'élément de valve et de l'élément de filtre est représenté réalisé de préférence en métal. Le support 45 comporte un manchon interne 46 avec un raidisseur annulaire enroulé 48 et un manchon externe 50 qui est connecté au manchon interne par une anse annulaire arquée 52. Le manchon externe 50 comporte 8 2748952 une collerette radiale 54 s'étendant vers l'extérieur à partir de celuici, la collerette radiale se terminant par une surface convexe supérieure 56. En se référant maintenant à la figure 1 en combinaison avec les figures 4 et 5, on voit que le support de l'élément de valve et de filtre 45 est calé contre la plaque d'extrémité 30 coaxialement à la sortie filetée intérieurement 32. Le raidisseur d'extrémité enroulé 48 forme un pied annulaire entourant l'orifice de sortie 32. Comme cela sera expliqué plus en détail ci-après, les manchons interne 46 et externe 50 du support 45 sont reçus dans l'ouverture centrale 28 du chapeau d'extrémité 23 représenté sur les figures 2 et 3. Le chapeau d'extrémité 23 recouvre également la collerette radiale 54 du support 45 pour l'élément de valve et l'élément de filtre combinés. En se référant maintenant aux figures 6 et 7, un élément de valve 60 est représenté comprenant une portion de collier déployable 62 et une portion de jupe 64. Le collier 62 est de préférence en matériau tel que Goshen 2624 qui est un matériau en caoutchouc disponible auprès de la Goshen Rubber Company. La jupe 64 a une portion tronconique 66 qui présente une périphérie 67 et un tronçon généralement radial 68 qui relie le tronçon tronconique à la portion du collier déployable 62. Une pluralité de nervures 74 sont disposées autour de l'extérieur de la portion de collier radial 62 et d'une section inférieure 72 de celle-ci. Les nervures 74 s'étendent légèrement au-delà de la portion inférieure 72 du collier déployable pour recouvrir une portion supérieure 76. La portion supérieure 76 est séparée de la portion inférieure du collier extensible 62 par un épaulement annulaire très étroit 78. La portion supérieure présente un diamètre interne d'environ 1/100ème de pouce (2,54/100ème de cm) de moins que la portion inférieure 72. L'élément de valve 60 des figures 7 et 8 s'ajuste au- dessus du support combiné pour l'élément de valve et l'élément de filtre 45 des figures 4 et 5 et, comme visible sur la figure 1, le chapeau d'extrémité annulaire 23 de 9 2748952 l'élément de filtre 12 est sollicité contre celui-ci par le ressort hélicoïdal 21. Comme mieux visible sur les figures 8 et 9, la collerette interne axiale 27 du chapeau d'extrémité 23 est adjacente aux nervures 74 et le collier extensible 62 et une portion périphérique interne de la plaque 29 vient en butée contre la portion s'étendant radialement 68 de la jupe 64. La portion tronconique 66 de la jupe 64 est drapée au- dessus de la surface convexe supérieure 56 de la collerette radiale 54 avec l'extrémité périphérique 67 de la jupe reposant sur la plaque d'extrémité 30. Normalement, lorsque le moteur (non représenté) auquel le récipient 10 est connecté n'est pas en marche (voir figure 1) l'huile lubrifiante dans le récipient est retenue dans le récipient par la jupe 64 car la portion tronconique 66 de la jupe empêche l'huile lubrifiante de s'écouler hors des trous d'admission 34. En conséquence, la jupe 64 fonctionne comme une soupape anti-retour de drain. Comme visible sur la figure 8, lorsque le moteur tourne, la portion tronconique 66 de la jupe 64 dévie vers le haut, permettant à l'huile lubrifiante de s'écouler dans la direction des flèches 85, dans laquelle l'huile lubrifiante s'écoule autour de l'extérieur de l'élément filtrant 12 et est forcée radialement à travers celui-ci dans le noyau creux 18 de l'élément filtrant, à partir duquel elle s'écoule alors à travers l'orifice de sortie intérieurement fileté 32 et hors de la cartouche filtrante 10. Lorsque l'élément filtrant 12 est obstrué, l'huile ne peut pas suivre alors le trajet de flèche 85, car l'huile ne peut pas passer à travers le milieu filtrant 13 comprenant l'élément filtrant 12. Ceci force l'huile à appliquer une pression dans l'espace 53 entre le manchon interne 46 et le manchon externe 50. La pression dans l'espace 53 est également appliquée à travers la série de trous 58 sur la portion supérieure 76 du collier extensible 62. Comme visible sur la figure 9, lorsque l'élément filtrant 12 est bouché, le collier extensible 62 se déforme radialement vers l'extérieur et l'huile suit la direction des 2748952 flèches 90, à travers les trous 58 et dans le noyau creux 18 de l'élément filtrant 12. A partir du noyau creux de l'élément filtrant 12, l'huile sort à travers l'orifice de sortie central 32 et est pompée en retour vers le moteur sans être filtrée. Bien que l'huile lubrifiante suivant la direction des flèches 90 ne soit pas filtrée, elle fournit encore une lubrification au moteur associé. Ceci est bien entendu préférable à un moteur ne recevant aucun lubrifiant du fait que l'élément filtrant 12 est obstrué. Lorsque le moteur s'arrête, la portion supérieure 76 du collier extensible 62 se rétracte vers sa position normale de la figure 1, fermant de manière étanche les trous 58 pour empêcher l'huile de s'écouler à partir de la cartouche filtrante 10. Avec l'agencement précédemment décrit, l'élément de valve unitaire 60 effectue à la fois les fonctions de relâchement de pression et d'anti-retour de drain sans nécessiter un ressort additionnel. En réalisant l'élément de valve 60 en un matériau tel que le matériau préféré, Goshen 2624, la sollicitation nécessaire pour fermer l'élément de valve est unitaire avec sa structure. Deuxième mode de réalisation - Fiqures 10 à 13 En se référant maintenant à la figure 10, la figure 10 représente un second mode de réalisation préféré de l'invention, dans lequel un élément annulaire de valve 110 monté dans une cartouche filtrante à pression relâchée et à anti-retour de drain 100 présente une configuration différente de l'élément de valve annulaire 60 des figures 1 et 6 à 9. L'élément de valve annulaire 110 est monté sur un support de combinaison de l'élément de filtre et de l'élément de valve 112 qui est similaire mais non identique au support des figures 1, 4, 5, 8 et 9. Comme visible sur la figure 10, l'élément annulaire de valve 110 présente généralement une section transversale plus fine que l'élément annulaire de valve 60 alors que le support 112 comporte une lèvre 1il 2748952 suspendue 115 qui comporte un rayon plus petit et s'incline vers le bas avec un angle plus aigu (voir figure 11) que le support 45 des figures 4 et 5. En se référant maintenant plus spécifiquement aux figures 12 et 13, on voit que l'élément annulaire de valve comprend une portion de collier extensible 120 et une jupe 122. La portion de collier déployable 120 présente une surface interne cylindrique 124 et une surface externe cylindrique 126. La portion de collier extensible 120 se déforme substantiellement de la même façon que la portion de collier extensible 62 se déforme à partir de la position fermée de la figure 8 vers la position ouverte de la figure 9. La position fermée de la figure 8 est la position de la portion de collier 120 lorsque le milieu filtrant 12 n'est pas obstrué et la position ouverte de la figure 9 est la position de la portion de collier lorsque le milieu filtrant est obstrué. Le collier extensible 120 se déforme avec le bord supérieur 128 se déplaçant vers l'extérieur pour découvrir les ouvertures 58 dans le support pour élément de filtre 112 lorsque le milieu filtrant 12 est bouché et que l'huile lubrifiante est pressurisée. Les ouvertures 58 et le support 112 (figure 11) correspondent aux ouvertures 58 dans le support 45 (figures 4 et 5). Conformément au second mode de réalisation de l'invention, l'élément de valve annulaire entier 110 est moulé en élastomère à silicone à faible gonflement. On a trouvé qu'un élastomère à silicone préféré est le silicone Jasper 4229 qui est moulé par compression. En utilisant le silicone Jasper 4229 disponible chez la Jasper Rubber Company pour mouler la valve annulaire 110, la valve annulaire 110 fonctionne correctement lorsque le milieu filtrant 12 est bouché à la fois dans le mode à écoulement froid et dans le mode à température de fonctionnement normal. La portion de collier 120 de la valve annulaire 110 présente un diamètre externe d'environ 1,250 pouces (3,175 cm) et un diamètre interne d'environ 1,100 pouce (2,794 cm), donnant à la paroi de la portion de collier une épaisseur 12 2748952 d'environ 0,150 pouce (0,381 cm). La portion de collier 120 présente une hauteur d'environ 0,192 pouce (0,488 cm) et à sa portion de base 130 rejoint une portion nervurée 132. La portion nervurée 132 comprend une pluralité de nervures 134 reliées par des vallées 136. La portion nervurée s'évase légèrement vers un diamètre d'environ 1,382 pouces (3,510 cm) et relie une portion d'étagère 140. La portion d'étagère 140 repose sur une lèvre correspondante 142 (voir figure 1) du support et est maintenue contre celle-ci par la plaque d'extrémité s'étendant radialement 29 qui ferme l'extrémité du milieu filtrant 12. Les nervures 132 s'étendent à partir de l'étagère 140 en revenant vers la portion cylindrique 120 pour renforcer la valve annulaire 110 et permettre la flexion à la base 130 du collier annulaire 120. Une portion incurvée 144 qui se drape au-dessus de la lèvre incurvée 115 (voir figure 11) du support de valve 112 est suspendue à la portion d'étagère 140, dans la direction opposée à la base 130. La courbure de la portion incurvée 144 présente un rayon d'environ 0,078 pouce (0,198 cm). Une portion de jupe 150 qui forme une valve anti-retour de drain fait saillie sans être supportée à partir de la portion incurvée 144. La portion de jupe 150 comporte un talon 152 à l'extrémité de celle-ci qui vient en contact avec le chapeau d'extrémité 30 de l'assemblage filtrant 100. Dans son état relâché, la portion de jupe 150 présente un diamètre d'environ 2,100 pouces (5,334 cm) et s'évase à partir de la portion incurvée 144 autour d'un rayon d'environ 0,125 pouce (0,3175 cm). Lorsqu'elle est installée, la portion de jupe est défléchie vers le haut de façon à être constamment sous une sollicitation pour fermer les orifices d'entrée 34 dans la plaque d'extrémité 30. Comme visible sur la figure 12, la portion de jupe 150 est considérablement plus fine que la portion de collier extensible 112 et comporte, dans un mode de réalisation préféré, une épaisseur d'environ 0,030 pouce (0,076 cm). Comme dans le mode de réalisation des figures 1 à 9, la portion de jupe de valve 150 peut être supprimée dans des 13 2748952 situations o aucune fonction anti-retour de drain est désirée. Troisième mode de réalisation - Figures 14 à 22 En se référant maintenant à la figure 14, un troisième mode de réalisation de l'invention est représenté, dans lequel une cartouche filtrante 200, qui est similaire sous de nombreux aspects aux cartouches filtrantes 10 et 100 des premier et second modes de réalisation respectivement, utilise un support d'élément de filtre et d'élément de valve de combinaison différente 202, ainsi qu'un élément de valve différent 203. Comme avec les cartouches filtrantes 10 et , dans la cartouche filtrante 200, l'huile suit les flèches 204 pendant le fonctionnement normal en entrant dans le récipient 200 à travers les orifices d'entrée 34 et en s'écoulant à travers l'élément filtrant 12 à partir de l'extérieur en dedans. L'huile lubrifiante quitte alors la cartouche 200 en s'écoulant à partir du noyau central 205 de l'élément filtrant 12 à travers l'ouverture centrale 206 du support 202 et dehors à travers l'orifice de sortie centrale 32 de la cartouche. Comme visible sur la figure 15, un collier extensible 207 ayant une portion cylindrique 208 s'étend vers l'extérieur lorsque l'élément filtrant 12 est bouché et provoque une contre-pression. La contre-pression formée dans l'espace entourant l'élément filtrant 12 est appliquée à l'interface entre le collier 207 de l'élément de valve 203 et le support 202 pour l'élément de valve. La pression à l'interface provoque la séparation du collier extensible 207 du support 202 en raison du fluide pressurisé s'écoulant à travers une ouverture 212 dans une portion d'étagère 214. La portion d'étagère 214 supporte à la fois l'élément filtrant 12 et le collier extensible 207 de l'élément de valve annulaire 203. En se référant maintenant aux figures 16 et 17, on voit généralement que l'élément de valve annulaire 203 est sous de 14 2748952 nombreux aspects sensiblement similaire à l'élément de valve annulaire 110 de la figure 12. Comme visible sur la figure 17, il y a un espace 215 en communication avec l'orifice d'entrée 34 défini entre la surface interne 216 de la portion cylindrique de l'élément de valve annulaire 203 et le support 202. La pression dans l'espace 215 reste à un premier niveau pendant le fonctionnement du moteur lorsque la cartouche filtrante 200 fonctionne normalement comme dans la figure 14. Lorsque l'élément filtrant 12 est bloqué, il n'y a alors plus de relâchement de pression et la pression dans l'espace 215 s'élève pour séparer la portion de collier extensible 207 du support 202 pour créer l'espace 210 de la figure 15. En se référant maintenant aux figures 18 à 20, dans lesquelles le support pour élément de filtre et élément annulaire 202 est représenté en détail, on voit que le support 202 comprend une portion en tonneau 222 définissant l'ouverture centrale creuse 206 (qui coïncide avec l'orifice de sortie 32 de l'assemblage de cartouche filtrante comme visible sur les figures 14 et15). Comme visible sur la figure 19, les ouvertures 212 dans la lèvre 214 sont définies par les nervures 226. Comme visible sur les figures 18 et 20, les nervures 226 font saillie au-dessus de la lèvre 214 pour fournir un support pour l'élément de valve annulaire 203. Un rebord annulaire 228 s'étend au-delà des nervures 226 pour réaliser la surface de support pour l'élément filtrant annulaire 12. Un matériau préférable pour le support de valve et d'élément filtrant 202 est un nylon chargé en verre. En se référant maintenant aux figures 21 et 22 dans lesquelles la valve annulaire 203 est représentée, on voit que la différence principale entre l'élément de valve annulaire 203 des figures 21 et 22 et l'élément de valve annulaire 110 de la figure 12 est que l'élément de valve annulaire 203 ne comporte pas les nervures et les vallées 134 et 136 représentées sur la figure 13. Ceci est principalement du à la différence dans la structure portante du support 202 (voir figures 18 à 20) et du support 45 du mode de 2748952 réalisation des figures 4 et 5. Avec l'élément de support 202, l'élément de valve annulaire 203 est supporté par les nervures 226 et le rebord 228, plutôt que par un manchon cylindrique externe 50. Comme l'élément de valve annulaire 110, l'élément de valve annulaire 203 est moulé en élastomère à silicone à faible gonflement, tel le Jasper 4229 silicone, disponible auprès de la Jasper Rubber Company, qui est moulé par compression en silicone. En moulant les éléments de valve annulaire 110 et 203 en matériau à silicone à faible gonflement, tels que le Jasper 4229 silicone, et en dimensionnant correctement les portions de collier 120 et 208, les éléments de valve compensent la filtration à écoulement froid tout en ne privant pas le moteur d'huile à haute température lorsque le milieu filtrant est bouché. En outre, les fabricants d'équipements de moteur d'origine augmentent les pressions d'ouverture des valves de dérivation pour les filtres qui filtrent l'huile de lubrification. Ceci est dû aux taux d'écoulement plus élevés d'huile non filtrée pendant les départs à froid. Pendant les températures normales de fonctionnement, la pression d'ouverture est dans la plage d'environ 8-10 psi, mais pour des départs à froid, les nouveaux paramètres de conception spécifient des pressions d'ouverture dans la plage d'environ 11-14 psi. Les éléments annulaires de valve 110 et 203 s'adaptent à cette situation en utilisant un silicone à faible gonflement qui augmente en élasticité lorsque la température s'élève. Dans les environnements froids, les températures basses de l'huile lubrifiante et des composants mécaniques augmentent la viscosité de l'huile, ce qui résulte en des pompes à huile produisant des pressions plus élevées. L'élastomère à silicone des éléments de valve 110 et 203 augmente en module d'élasticité et en résistance à la température lorsque la température chute, ce qui résulte en des pressions d'ouverture plus élevées, par exemple de 11-14 psi à des températures de par exemple - 30 F (-34 C) et en des pressions d'ouverture inférieures à des températures de 16 2748952 fonctionnement de moteur de 180 F (82 C). Typiquement, cette pression d'ouverture standard à 180 F d'un moteur réchauffé est dans la plage de 8-10 psi. En utilisant le second mode de réalisation de l'invention, lorsqu'un milieu filtrant 12 se bouche, la dérivation du milieu filtrant est efficace sur une large plage de température pour minimiser les dommages du moteur dus au lubrifiant non circulé. Quatrième mode de réalisation - Figures 23 à 26 En se référant maintenant aux figures 23 à 26, un quatrième mode de réalisation de l'invention est représenté, dans lequel un assemblage de valve et de support de valve 300 comprend un support de valve 302 qui est sensiblement similaire au support de valve 202 montré sur les figures 18 à 20. Le support de valve 302 diffère du support de valve 202 en ce que le support de valve 302 comporte une pluralité d'ouvertures circulaires débouchant radialement 304 dans celui-ci situées à proximité de l'extrémité interne 306 de celui-ci dans une portion en collier 307 de celui-ci. Les ouvertures 304 sont alignées chacune avec une nervure s'étendant radialement 308. Chaque nervure s'étendant radialement 308 comporte une première marche 310 et une seconde marche 312. Dans les zones 313 entre les ouvertures 304, il n'y a pas de nervure 308. Comme avec l'agencement de la figure 20, il y a une étagère 314 qui s'étend entre chacune des nervures 308, l'étagère ayant des ouvertures 316 débouchant dans une direction axiale de façon que l'huile lubrifiante puisse passer à travers celles-ci. Le support de valve 302 est de préférence réalisé en plastique et est relativement rigide. Un élément de valve 330 est monté sur le support de valve 302. L'élément de valve 330 est similaire sous de nombreux aspects à l'élément de valve 203 représenté sur les figures 21 et 22, ainsi que sur les figures 16 et 17; toutefois, l'élément de valve 330 comporte une pluralité de tenons à tête en saillie vers l'intérieur 333 à proximité de 17 2748952 l'extrémité axiale interne 334 d'une portion de manchon 335 de celui-ci. Les tenons à tête 333 comportent chacun une portion de tige 336 qui fait saillie à travers l'une des ouvertures circulaires 304 et une tête 338 qui vient en contact avec une surface de paroi interne 340 du support de valve 302. Une jupe 341 s'étend à partir de la portion de manchon 335 pour réaliser une valve anti-retour de drain. Lorsque l'assemblage de valve et de support de valve 300 fonctionne dans son mode normal, la portion de manchon 335 de celui-ci est agrafée contre la surface de paroi externe 346 de la portion de collier 307 du support de valve 302 de façon que l'huile ne s'écoule pas entre elles. Lorsqu'il est dans le mode de fonctionnement normal des figures 23 et 24, l'assemblage de filtre, comprenant l'assemblage de valve et de support de valve 300 des figures 23 à 26, fonctionne de manière similaire à l'agencement représenté sur la figure 14, dans lequel l'huile lubrifiante 347 qui est filtrée s'écoule autour de la jupe 341, à travers le filtre (tel que le filtre 12 de la figure 14) et vers le bas à travers le centre 350 du support de tube 302. Si le milieu filtrant de l'élément filtrant 12 (voir figure 14) est obstrué, l'huile lubrifiante ne s'écoule alors plus autour de la jupe 341 de l'élément de valve 330 comme représenté sur la figure 24, car son passage à travers l'élément filtrant est bloqué. Comme visible sur les figures et 26, la pression de fluide est alors appliquée à travers les ouvertures 316 dans des poches 352 formées dans les zones 131 entre l'élément de valve 330 et la paroi externe 346 du support 302. Ceci provoque le ballonement vers l'extérieur de la portion de manchon 335 de l'élément de valve 330 entre les tenons 333 pour former des canaux 356, comme visible sur les figures 25 et 26. L'huile lubrifiante 357 passe à travers les canaux 356 dans le noyau creux de l'élément filtrant 12 (voir figure 14) et vers le bas à travers le centre 350 du support de valve 302. Dans le mode de réalisation des figures 23 à 26, l'élément de valve 330 est moulé sur le support de valve en 18 2748952 plastique 302 avec les tenons 333 sur la portion de manchon 335 de l'élément de valve faisant saillie à travers les ouvertures circulaires 304 dans la portion de collier 307 du support de valve pour former les tiges 336 et s'étendant adjacent à la paroi interne 340 du support de valve en plastique pour former les têtes 338, lesquelles têtes retiennent la valve sur le support de valve en plastique. En suivant cette procédure, la fabrication de l'assemblage de valve 300 devient moins coûteuse et les difficultés rencontrées avec le gonflement de matériau sont surmontées. La portion de manchon 335 de la valve 330 est étirée sur la portion de collier de support de valve 307 de façon que les caractéristiques de gonflement et le module du matériau de valve en silicone déterminent la quantité d'étirement pour une pression d'ouverture donnée. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 19 2748952 REVENDICATIONS 1. Cartouche filtrante pour huile lubrifiante (10, 100) comprenant un boîtier (14) avec un élément filtrant annulaire (12) dans celui-ci, l'élément filtrant annulaire ayant un noyau creux (18), le boîtier comprenant une plaque d'extrémité (30) ayant un orifice de sortie central (32) à travers celle-ci entouré par une pluralité d'ouvertures d'admission (34) pour permettre à l'huile lubrifiante d'entrer dans le boîtier à travers les ouvertures d'admission dans la plaque d'extrémité, de s'écouler à travers l'élément filtrant vers le noyau creux de celui-ci et de s'écouler hors de l'élément filtrant à travers l'orifice de sortie central, caractérisée en ce qu'elle comprend: un support annulaire de valve (45, 112) disposé entre la plaque d'extrémité et l'élément filtrant, le support annulaire de valve ayant un machon interne (46) appuyant contre la plaque d'extrémité à proximité de l'orifice de sortie et un manchon externe (50) espacé du manchon interne et comprenant une pluralité de trous (58) à travers celui-ci, le manchon externe ayant une collerette s'étendant radialement (54) s'étendant vers l'extérieur à partir de celui-ci pour supporter l'élément filtrant annulaire; et un élément annulaire de valve (60, 110) ayant une jupe s'étendant radialement (64, 122) recouvrant les ouvertures d'admission dans la plaque d'extrémité, la jupe s'étendant radialement fonctionnant comme une valve anti- retour de drain pour empêcher l'huile de s'écouler hors du filtre à travers les ouvertures d'admission tout en permettant à l'huile sous pression de dévier les volets et de s'écouler en passant l'élément de valve annulaire et à travers l'élément filtrant annulaire lorsque l'élément filtrant annulaire n'est pas obstrué, l'élément de valve comprenant en outre un collier extensible (62, 120) ajusté autour du manchon externe et couvrant les trous (58), le collier extensible s'étendant pour découvrir les trous lorsque l'élément filtrant est 2748952 bouché de façon que le liquide puisse s'écouler à travers les trous (58) dans le manchon externe (50) et à travers l'orifice de sortie central pour contourner le filtre bouché. 2. Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l'élément de valve annulaire est disposé entre l'élément filtrant et le manchon externe du support de valve. 3. Cartouche selon la revendication 2, dans laquelle l'élément filtrant comporte un chapeau d'extrémité (23) avec une collerette interne s'étendant axialement (27), la collerette interne s'étendant axialement du chapeau d'extrémité venant en contact avec le collier extensible. 4. Cartouche selon la revendication 3, dans laquelle le collier extensible comprend une pluralité de nervures (74) disposées de manière espacée autour de celui-ci, les nervures venant en contact avec la collerette interne s'étendant axialement (27) du chapeau d'extrémité annulaire (23). 5. Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle le collier extensible est cylindrique et se termine en dehors de la seconde portion de manchon du support de valve annulaire. 6. Cartouche selon la revendication 5, dans laquelle l'élément de valve est réalisé en matériau résineux élastique. 7. Cartouche selon la revendication 6, dans laquelle l'élément de valve est réalisé en silicone à module élevé et à faible gonflement. 8. Cartouche selon la revendication 1, dans laquelle l'élément de valve annulaire est réalisé en matériau résineux élastique et comprend une pluralité de nervures (74) disposées entre la jupe et le collier extensible. 9. Cartouche selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle le support de valve annulaire est réalisé en acier ou plastique. 10. Cartouche filtrante pour huile lubrifiante (10, , 200, 300) pour une machine pouvant fonctionner à une basse température de démarrage et à une température de fonctionnement, comprenant un milieu filtrant (13) dans celle-ci et un trajet principal (85, 204, 347) pour l'huile 21 2748952 lubrifiante à partir d'une admission (34) dans la cartouche à travers le milieu filtrant et hors d'un orifice de sortie (32) lorsque le milieu filtrant n'est pas bouché et un trajet de dérivation (90, 357) contournant le milieu filtrant et allant substantiellement de l'admission vers la sortie lorsque le milieu filtrant est bouché, caractérisée en ce qu'elle comprend une valve de dérivation (60, 110, 203, 330) disposée entre l'admission et la sortie, la valve de dérivation étant configurée et agencée pour s'ouvrir à une pression sélectionnée représentative du milieu filtrant qui est bouché, la pression sélectionnée étant plus élevée à des températures basses qu'à la température de fonctionnement. 11. Cartouche selon la revendication 10, dans laquelle la valve de dérivation comprend un matériau élastique sensible à la température et ayant un module d'élasticité qui augmente lorsque la température chute. 12. Cartouche selon la revendication 10 ou 11, dans laquelle la valve de dérivation est un collier (62, 120) monté sur un support cylindrique, le support cylindrique étant monté entre l'admission et la sortie et ayant des ouvertures (58) à travers celui-ci couvertes par le collier lorsque le filtre est débouché et l'huile lubrifiante est sous pression et découvertes par le collier lorsque le filtre est bouché et le lubrifiant est pressurisé. 13. Cartouche selon la revendication 12, dans laquelle le collier (120) comporte en outre une jupe (150) suspendue à celui-ci qui recouvre l'admission, la jupe étant une valve anti-retour de drain sollicitée pour fermer l'admission si l'huile lubrifiante est dépressurisée et pour ouvrir l'admission si l'huile lubrifiante est sous pression. 14. Cartouche selon la revendication 10, dans laquelle la valve de dérivation (203, 330) est configurée comme un élément de valve monté sur un support annulaire (202, 302) dans laquelle le support annulaire comprend une portion cylindrique (222, 307) alignée avec la sortie de la cartouche et une portion d'étagère s'étendant radialement (214, 314) avec une pluralité d'ouvertures (212, 316) à travers celle-ci 22 2748952 et dans laquelle l'élément de valve comprend une portion de collier extensible (207, 335) disposée autour de la portion cylindrique et une portion de jupe (341) recouvrant la portion d'étagère, de façon que lorsque le milieu filtrant est obstrué, le collier extensible se sépare de la portion cylindrique du support, permettant à l'huile lubrifiante de s'écouler par les ouvertures (212, 316) dans l'étagère et entre le collier extensible et la portion cylindrique du support. 15. Cartouche selon la revendication 14, dans laquelle le support de valve annulaire (302) comporte une pluralité d'ouvertures espacées (304) à travers la portion cylindrique (307) de celui-ci et dans laquelle le collier extensible (335) de l'élément de valve comporte une pluralité de saillies (333) s'étendant à partir de celui-ci qui sont reçues à travers les ouvertures espacées (304), les saillies ayant des têtes (338) sur celles-ci d'une dimension plus grande que les ouvertures pour fixer l'élément de valve (330) au support de valve (302), de façon que lorsque le collier extensible se sépare de la portion cylindrique, il se sépare entre les saillies pour réaliser des canaux (356) entre les saillies à travers lesquelles l'huile lubrifiante s'écoule afin de contourner l'élément filtrant. 16. Cartouche selon la revendication 14 ou 15, dans laquelle la portion de jupe s'étend pour recouvrir l'admission afin de réaliser une valve anti-retour de drain sollicitée pour fermer l'admission si l'huile lubrifiante est dépressurisée et pour ouvrir l'admission si l'huile lubrifiante est sous pression. 17. Cartouche selon la revendication 16, dans laquelle le milieu filtrant est un milieu filtrant annulaire qui est supporté par la portion d'étagère (214) du support. 18. Cartouche selon la revendication 15, dans laquelle l'élément de valve est moulé sur le support de valve avec les saillies (333) qui sont extrudées à travers les ouvertures dans la portion cylindrique du support de valve. 23 2748952 19. Cartouche selon l'une des revendications 11, 12, 14, 17 et 18, dans laquelle le matériau est un silicone à module élevé et à faible gonflement. 20. Cartouche selon la revendication 15, dans laquelle les ouvertures dans le support de valve sont des ouvertures circulaires et dans laquelle les saillies (333) et les têtes (338) sur les saillies sont également circulaires.