Brevet FR2748456A1 — publié le 19971114

Domaine de la technique La présente invention concerne un dispositif de conditionnement réalisé à partir de matériaux traditionnellement utilisés dans le secteur de ltemballage. Art antérieur Actuellement, lorsque que l'on souhaite distribuer des produits, comme des fiches ou des objets divers notamment publicitaires, qui peuvent être extrait d'un étui parallèlépipèdique dont les dimensions ne suffisent pas à elles seules à lui garantir une grande stabilité, il est nécessaire d'adjoindre à cet étui un support, un contrefort ou tout autre système analogue comme un chevalet, dont l'installation peut parfois présenter certaines difficultés, pour qu'il remplisse également une fonction de présentation des produits qu'il contient. Cette dissociation du support est nécessaire pour faciliter le transport et le stockage des étuis qui, de par leur forme géométrique simple, peuvent ainsi être rangés d'une façon homogène les uns par rapport aux autres. Objet et définition de l'invention La présente invention a pour objet un dispositif dc conditionnement qui offre la possibilité de former également un distributeur des produits qu'il contient. Un but de l'invention est de réaliser un tel dispositif à partir d'une simple feuille de carton découpée et pliée, sans ajout de matériau et sans recours à des découpages complexes. Un autre but est d'obtenir après assemblage une mise en volume automatique en une seule opération. Ces buts sont atteints par un dispositif de conditionnement comprenant une première partie formant paroi comportant deux faces principales parallèles et deux faces latérales parallèles, les quatre faces formant un parallélépipède rectangle, chaque face principale présentant un coté inférieur et chaque face latérale présentant un bord inférieur libre, et une deuxième partie formant fond et embase de distributeur, la deuxième partie comprenant deux faces principales, chaque face principale de la deuxième partie prolongeant la face principale correspondante de la première partie au delà dudit côté inférieur et présentant un rebord inférieur, un fond de forme rectangulaire dont les deux cotés principaux sont formés par lesdits rebords inférieurs des faces principales, ledit fond étant perpendiculaire aux faces principales et aux deux côtés latéraux de la première partie, et deux languettes, chaque languette étant raccordée à un côté latéral du fond et pliée à angle droit par rapport à ce fond, I'extrémité libre de chaque languette étant assujettie à s'appuycr sur la surface interne d'une des faces latérales de la première partie, chaque face principale de la deuxième partie étant munie d'un rainage intermédiaire parallèle à son rebord inférieur et plus proche dudit rebord inférieur que du côté inférieur de la face principale de la première partie, la portion de chaque face principale de la deuxième partie s'étendant entre le rainage intermédiaire et le rebord inférieur formant une surface d'appui complémentaire, par quoi, lorsque l'on rapproche dudit fond ladite première partie, les faces principales de la deuxième partie se plient autour desdits rainages intermédiaires pour amener lesdites surfaces d'appui complémentaires sensiblement dans le même plan que ledit fond, stabilisant ainsi le dispositif. Par cette structure, le dispositif de conditionnement de l'invention, qui est obtenu très simplement à partir d'un flan de fabrication découpé, plié et assemblé sans collage, assure également une fonction de distributeur. Le dispositif est en outre réversible et il peut reprendre sa forme d'étui initial sans plus de difficultés. De préférence, les côtés inférieurs des faces principales de la première partie forment également un rainage, ce qui leur évite une déformation trop prononcée lorsque le dispositif est en position de distributeur. Le dispositif de conditionnement selon l'invention peut en outre comporter une troisième partie formant couvercle et prolongeant la face principale à partir de son côté supérieur, lequel peut être en partie prédécoupé pour permettre l'enlèvement du couvercle. Avantageusement, cette troisième partie formant couvercle peut comporter des lignes de pliage réalisées de telle sorte que ce couvercle épouse parfaitement la forme externe des produits contenus dans le dispositif et elle est dimensionnée dc façon à permettre son dégagement automatique lors de la mise en volume du dispositif. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faitc à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente en perspective un dispositif de conditionnement selon l'invention, - la figure 2 montre un premier exemple d'un flan cartonné à partir duquel est construit le dispositif de conditionnement de la figure l, - la figure 3 montre une variante avec couvercle du flan de la figure 2, et - les figures 4 à 7 représentent les différentes étapes de mise en volume du dispositif de conditionnement obtenu à partir du flan de la figure 3. Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel La figure 1 montre un premier exemple d'un dispositif de conditionnement selon l'invention obtenu après découpe, pliage et assemblage d'un flan réalisé dans un matériau traditionnellement utilisé dans le secteur de l'emballage comme le carton, imprimé ou non, ou certains matériaux synthétiques tel le PVC. L'épaisseur du matériau est choisi de telle sorte que les pliages ultérieurs de cette feuille soient possibles, par exemple par un choix de grammage entre 250g/m2 et 500g/m2 pour une feuille cartonnée. Ce dispositif de conditionnement comprend une première partie 10 formant paroi et une deuxième partie 20 formant fond et embase de distributeur. La première partie comporte deux faces principales parallèles 12, 14 et deux faces latérales parallèles 16, 18, les quatre faces formant un parallélépipède rectangle. Chaque face principale 12, 14 présente un côté inférieur respectivement 11, 13 et chaque face latérale 16, 18 présente un bord inférieur libre respectivement 15, 17. La deuxième partie comporte également deux faces principales 22, 24, chaque face principale de cette deuxième partie prolongeant la face principale correspondante de la première partie au delà de son côté inférieur 11, 13 et présentant un rebord inférieur respectif 21, 23, et d'une part un fond 29 de forme rectangulaire dont les deux cotés principaux sont formés par les rebords inférieurs 21, 23 des faces principales 22, 24 de cette deuxième partie 20, ce fond étant perpendiculaire aux faces principales 12, 14; 22, 24 des première et deuxième parties 10, 20 et aux deux côtés latéraux 16, 18 de la première partie 10, et d'autre part deux languettes 26, 28, chaque languette étant raccordée à un côté latéral, respectivement 25, 27, du fond et pliée à angle droit par rapport à ce fond 29, I'extrémité libre de chaque languette étant assujettie à s'appuyer sur la surface interne correspondante de chaque face latérale 16, 18 de la première partie 10. Chaque face principale 22, 24 de la deuxième partie 20 est en outre munie d'un rainage intermédiaire 41, 43 parallèle à son rebord inférieur 21, 23 et plus proche de ce rebord inférieur que du côté inférieur 11, 13 de la face principale 12, 14 de la première partie 10. La position précise de ce rainage intermédiaire sera en pratique déterminée en fonction des dimensions géométriques (longueur, largeur, hauteur) du dispositif de telle sorte que la portion de chaque face principale 22, 24 de la deuxième partie 20 s'étendant entre ce rainage intermédiaire 41, 43 et le rebord inférieur 21, 23 forme une surface d'appui complémentaire 22A, 24A suffisante pour assurer, par la base élargie ainsi créée, une parfaite stabilité au dispositif. On peut noter qu'il est avantageux de prévoir que les côtés inférieurs 11, 13 des faces principales 12, 14 de la première partie 10 forment également un rainage pour faciliter la formation de cette base élargie et éviter une trop grande déformation de ces faces principales. Bien évidemment, les dimensions du dispositif sont en relation géométrique directe avec les produits qu'il contient et conditionnent le format des première et deuxième parties. La figure 2 représente un flan de fabrication du dispositif de la figure 1 qui fait apparaître les découpes et pliages (traits pointillés) nécessaires et à partir desquels le montage du dispositif de conditionnement de l'invention peut etre réalisé. On retrouve bien entendu les deux parties définies précédemment avec leurs différents constituants 12 à 29 auquel il convient d'ajouter différents rabats et pattes d'accrochages nécessaires au montage du dispositif de conditionnement. Ainsi pour le montage de fond, les languettes 26 et 28 qui sont destinées à être plié à angle droit autour de lignes de pliage 45, 47 sont pourvues chacune de deux rabats latéraux 40, 42; 44, 48 respectivement destinés à être replié autour de lignes de pliage 49, 51; 53 55 et, pour le montage de la première partie 10, chaque face latérale 16, 18 qui est pliée le long d'une ligne de pliage 57, 59 la séparant de la face principale 12 est également pourvue d'un rabat latéral 48, 50 respectivement destiné à etre plié autour d'une ligne de pliage 61, 63. Enfin, I'autre face principale 14 comporte deux pattes latérales d'accrochage 52, 54 pouvant être repliées autour de lignes de pliage 65, 67 les séparant de cette face et destinées à etre introduites dans des fentes 56, 58 réalisées sur une partie au moins des lignes de pliages 61, 63. Le montage du dispositif de conditionnement est effectué comme suit. Les rabats latéraux 40, 42; 44, 46 des deux languettes 26, 28 sont tout d'abord repliés à angle droit autour des lignes de pliage 49, 51, 53, 55 puis chaque ensemble ainsi créé est lui meme replié à angle droit autour des lignes de pliage 45, 47. Le fond 29 du dispositif est alors constitué en repliant le rebord inférieur 21 de telle sorte que les rabats latéraux 40, 44 viennent en contact avec la face principale 12. Les faces latérales 16, 18 sont alors créées d'une part par pliage à angle droit le long des lignes de pliage 57, 59 et d'autre part par pliage des rabats latéraux 48, s0 autour de leur ligne de pliage respective 61, 63, lesquels rabats latéraux viennent cnfermer les languettes 26, 28 en venant en contact avec les rabats latéraux 42, 46. Les pattes d'accrochage 52, 54 peuvent enfin être pliées, et après un dernier pliage de la face principale 14 autour du rebord inférieur 23, être insérées dans les fentes 56, 58. Cet assemblage ne nécessite aucun collage. Toutefois, il est tout à fait envisageable de prévoir que le dispositif selon l'invention soit réalisé par collage, notamment lorsque le flan de fabrication est dans un matériau tel que le PVC. La figure 3 montre une variante avec fermeture supérieure du dispositif de conditionnement de l'invention. Les différentes parties du flan de fabrication permettant d'obtenir ce dispositif, identiques à celles décrites précédemment, portent les mêmes références et ne seront pas à nouveau explicitées. On peut seulement noter que les faces latérales 14, 16 de la première partie 1 présentent dans cette variante, au niveau de leur extrémité libre, une découpe circulaire. On comprendra aisément que la forme de cette découpe est indifférente et n'obéit qu'à des considérations esthétiques. La fermeture du dispositif de conditionnement est obtenue par le prolongement de la face principale, par exemple la face 10, au niveau de son côté supérieur 31, par une troisième partie 3 formant couvercle et dont la longueur est telle que son extrémité libre puisse rentrer (être rabattue) sous la face principale opposée 12 lorsque les produits sont mis en place dans le dispositif. Bien entendu, cette partie 3 comportera au moins deux lignes de pliage, par exemple 33, 35, 37, 39, pour permettre une conformation de cette partie avec la forme externe des produits contenus dans le dispositif de conditionnement. Cette partie 3 peut si nécessaire (voir plus avant) être détachée si le dispositif de conditionnement n'est pas destiné à être refermé. Pour cela, on prévoit avantageusement que Ic coté supérieur 31 soit en partie prédécoupé. La mise en volume du dispositif dc conditionnement selon l'invention sera maintenant explicité au regard des figures 4 à 7. La figure 4 montre le dispositif de conditionnement 60 rempli par exemple d'abaisse langues médicaux 62 tel qu'il se présente après son montage en suivant les indications mentionnées précédemment. On remarquc notamment les lignes de pliage 33 à 39 qui permettent au rabat 30 formant couvercle d'épouser parfaitement la forme externe des extrémités de ces abaisse-langues. La forme générale du dispositif de conditionnement dans cette configuration d'étui est sensiblement parallèlépipédique ce qui permet de faciliter son stockage et son transport. La figure 5 montre le dispositif de conditionnement en mouvement lors de l'opération unique de mise en volume qui consistc à exercer une pression sur le dispositif, de haut en bas, par quoi, lorsque l'on rapproche du fond 29 la première partie 10, les faces principales 22, 24 de la deuxième partie 20 se plient autour des rainages intermédiaires 41, 43 pratiqués sur ces faces pour créer, dans le même plan que le fond 29 et grâce aux portions des faces principales de la deuxième partie s'étendant entre ces rainages intermédiaires et les rebords inférieurs, une surface d'appui complémentaire 22A, 24A stabilisant le dispositif. Sur la figure 6, on observe que lorsque le fond est totalement formé, le rabat (couvercle 30), dont les dimensions sont précisément adaptées aux produits contenus dans le dispositif, se dégage automatiquement offrant les produits à disposition des utilisateurs potentiels. Dans certains cas, ce rabat pourra etre enlevé en le découpant le long de la ligne de prédécoupe 31 formant rebord supérieur de la face principale 12 (figure 7). Le dispositif de conditionnement tel que décrit précédemment se met donc en place de façon particulièrement simple, les rainages 41, 43 pratiqués sur chaque face principale de la seconde partie 20 rendent mobile le fond 29 qui en se rapprochant de la première partie 10 va permettre d'accroître la base du dispositif et donc de lui assurer la stabilité nécessaire à son fonctionnement en tant que distributeur de produits. On notera que le dispositif est totalement réversible et qu'il peut reprendre sa forme d'étui initial en exerçant simplemcnt une nouvelle pression, cette fois sur les faces principales 22, 24 de la seconde partie dc ce dispositif. REVENDICATIONS 1. Dispositif de conditionnement comprenant une première partie (10) formant paroi comportant deux faces principales parallèles (12, 14) et deux faces latérales parallèles (16, 18), les quatre faces formant un parallélépipède rectangle, chaque face principale présentant un côté inférieur (11, 13) et chaque face latérale présentant un bord inférieur libre (15, 17), et une deuxième partie (20) formant fond et embase de distributeur, la deuxième partie comprenant deux faces principales (22, 24), chaque face principale de la deuxième partie prolongeant la face principale correspondante de la première partie au delà dudit côté inférieur (11, 13) et présentant un rebord inférieur (21, 23), un fond de forme rectangulaire (29) dont les deux cotés principaux sont formés par lesdits rebords inférieurs (21, 23) des faces principales (22, 24), ledit fond étant perpendiculaire aux faces principales (12, 14) et aux deux côtés latéraux (16, 18) de la première partie (10), et deux languettes (26, 28), chaque languette étant raccordée à un côté latéral (25, 27) du fond et pliée à angle droit par rapport à ce fond (29), I'extrémité libre de chaque languette étant assujettie à s'appuyer sur la surface interne d'une des faces latérales (16, 18) dc la première partie (10), chaque face principale (22, 24) de la deuxième partie (20) étant munie d'un rainage intermédiaire (41, 43) parallèle à son rebord inférieur (21, 23) et plus proche dudit rebord inférieur que du côté inférieur (11, 13) de la face principale (12, 14) de la première partie (10), la portion (22A, 24A) de chaque face principale (22, 24) de la deuxième partie (20) s'étendant entre le rainage intermédiaire (41, 43) et le rebord inférieur (21, 23) formant une surface d'appui complémentaire, par quoi, lorsque l'on rapproche dudit fond (29) ladite première partie (10), les faces principales (22, 24) de la deuxième partie (20) se plient autour desdits rainages intermédiaires (41, 43) pour amener lesdites surfaces d'appui complémentaires sensiblement dans le même plan que ledit fond, stabilisant ainsi le dispositif. 2. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits les côtés inférieurs (11, 13) des faces principales (12, 14) de la première partie (10) forment également un rainage. 3. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une troisième partie (30) formant couvercle et prolongeant la face principale (12, 14) à partir de son côté supérieur (31). 4. Dispositif de conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce ledit côté supérieur est en partie prédécoupé pour permettre l'enlèvement du couvercle (30). 5. Dispositif de conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite troisième partie formant couvercle comporte des lignes de pliage (33-39) réalisées de telle sorte que cc couvercle (30) épouse parfaitement la forme externe des produits contenus dans le dispositif. 6. Dispositif de conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce ladite troisième partie formant couvercle (30) est dimensionnée de façon à permettre son dégagement automatique lors de la mise en volume du dispositif. 7. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'un flan de fabrication découpé, plié et assemblé sans collage.