Brevet FR2754745A1 — publié le 19980424

La présente invention concerne une machine de lavage et d'aseptisation des outils utilisés dans des abattoirs pour la découpe de la viande. Pour découper les morceaux de viande sur les carcasses, on utilise des couteaux de boucher que l'on tient manuellement par l'intermédiaire de gants. Par ailleurs, les couteaux ont besoin d'être affûtés et on utilise pour ce faire une pierre à fusil. A la fin de la journée, ces outils, couteaux, pierres à fusil et gants, sont quittés par le boucher qui les dépose dans une machine où ils vont subir une opération de lavage et d'aseptisation. Cette opération est rendue nécessaire pour des conditions d'hygiène évidente. On connaît déjà de telles machines et on pourra se reporter utilement au document de brevet FR-A-2 709 434 qui décrit une machine comprenant en combinaison une série de porte-outils essentiellement destinés à supporter les outils lors de l'opération de lavage et d'aseptisation et un tunnel dans lequel peut évoluer une série correspondante de chariots destinés à recevoir de manière amovible chaque porte-outils. L'espace intérieur dudit tunnel, prévu ouvrable pour pouvoir disposer les porte-outils sur lesdits chariots, est pourvu de rampes ou de buses d'aspersion prévues pour arroser les outils montés sur lesdits porte-outils traversant le tunnel d'un liquide de lavage et d'aseptisation. Une telle machine est assez mal adaptée à des petites installations, étant donné sa relative complexité mécanique et son étendue au sol. On a donc cherché à résoudre ces problèmes. Le but de la présente invention est donc de proposer une machine de lavage et d'aseptisation des outils utilisés dans des abattoirs pour la découpe de la viande qui ne présente pas une complexité mécanique aussi importante que la machine de l'état de la technique mentionnée ci-dessus. A cet effet, une machine de lavage et d'aseptisation selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une enceinte constituée d'une cuve comportant une partie inférieure jouant le rôle de réservoir, lesdites buses desdites rampes étant alimentées en liquide par un circuit fermé constitué d'une pompe et dudit réservoir, en ce qu'à l'intérieur de ladite cuve, est prévu un faisceau d'éléments de support prévu pour être entraîné en rotation autour d'un axe vertical, chaque élément de support s'étendant radialement par rapport audit axe de rotation et étant prévu pour recevoir un porte-outils, chaque porte-outils se trouvant dans un plan radial lorsqu'il est ainsi monté sur un élément de support. Selon une autre caractéristique de l'invention, chacun desdits porte-outils est pourvu d'un anneau prévu pour monter la manche d'un gant, ledit anneau se trouvant sur le côté dudit porte-outils qui, lorsqu'il est monté sur un élément de support, se trouve tourné vers l'extérieur, ladite machine comportant encore des buses dont les jets sont dirigés vers l'intérieur de chaque gant lorsqu'il est monté sur l'anneau d'un porte-outils lui-meme monté sur un élément de support. Selon une autre caractéristique de l'invention, elle est pourvue d'une rampe verticale de buses placée sensiblement dans l'axe de rotation desdits éléments de support et dont les jets sont dirigés radialement vers l'extérieur et donc vers les porte-outils lorsque ceux-ci sont montés sur les éléments. Selon une autre caractéristique de l'invention, elle est pourvue d'au moins une rampe verticale de buses placée à proximité de la paroi latérale de ladite cuve , lesdites buses émettant des jets dirigés vers le centre de la cuve. Selon une autre caractéristique de l'invention, la ou lesdites rampes verticales sont prolongées dans leurs parties hautes par des potences dont les extrémités libres sont pourvues desdites buses prévues pour arroser lesdits gants. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdites rampes de buses sont reliées hydrauliquement à des sorties correspondantes d'un collecteur dont l'entrée est reliée à la sortie de ladite pompe de circulation, l'entrée de ladite pompe étant prévue dans la partie basse dudit réservoir, à une certaine hauteur au-dessus du fond dudit réservoir. Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit circuit fermé est pourvu d'entrée pour l'introduction de produits de lavage et d'aseptisation. Selon une autre caractéristique de l'invention, elle est pourvue d'une amenée d'eau prévue dans sa partie supérieure. Selon une autre caractéristique de l'invention, elle est équipée d'une sonde de niveau pour déterminer le niveau de remplissage de ladite cuve, un peu au-dessus du niveau haut du réservoir. Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit fond dudit réservoir est pourvu d'une canalisation pour l'évacuation du liquide stagnant dans le fond dudit réservoir. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 est une vue en coupe selon le plan médian I/I de la Fig. 2 d'une machine de lavage et d'aseptisation selon l'invention, la Fig. 2 est une vue en coupe selon le plan II/II de la Fig. 1 d'une machine de lavage et d'aseptisation selon l'invention, la Fig. 3 est une vue en perspective d'un porte-outils utilisable dans une machine selon l'invention, et la Fig. 4 est une vue de détail d'une buse d'une machine selon 1 'invention. La machine représentée à la Fig. 1 est essentiellement constituée d'une cuve 10 de forme générale cylindrique verticale fermée à son extrémité haute par un flasque 11 sensiblement horizontal et à son extrémité basse par un autre flasque 12 pourvu d'un renfoncement sensiblement cylindrique 13 en prolongement du corps principal de la cuve 10. Comme on le verra par la suite, le renfoncement 13 fait office de réservoir et il sera maintenant ainsi dénommé. La cuve 10 est par exemple montée sur des pieds 1 prévus pour reposer sur le sol. La cuve 10 est pourvue, sur sa paroi latérale, d'une ouverture (visible sur les Figs. 1 et 2) qui peut être fermée par une porte (non représentée), avantageusement a guillotine. Sur la paroi externe du flasque 11 de la cuve 10, est monté un groupe moto-réducteur 20 qui est prévu pour entraîner en rotation un support 21 présent dans la partie haute intérieure de la cuve 10. La vitesse de rotation du support 21 est relativement faible, de l'ordre par exemple de 15 tours/min. Le support 21 est essentiellement constitué d'un arbre 22 vertical dont l'extrémité haute est reliée au groupe 20 pour y être entraînée en rotation et dont l'extrémité basse est reliée à un faisceau d'éléments de support 23 s'étendant radialement par rapport à l'axe de rotation du support 23. Par exemple, le nombre d'éléments de support 23 est de vingt. Chaque élément 23 est par exemple constitué d'une simple tige terminée à son extrémité libre par un taquet 23a. A son autre extrémité, chaque élément 23 est relié à une cage circulaire 23b assurant sa liaison à l'arbre 22. A la Fig. 2, on peut voir, vue de dessus, les éléments 23 et leurs taquets 23a, la cage 23b et l'arbre 22. Chaque élément de support 23 est ainsi prévu pour recevoir un porte-outils 30 dont on a dessiné en traits fins les seuls contours à la Fig. 1 mais que l'on a représenté en détail à la Fig. 3. On remarquera qu'une fois montés sur les éléments 23, les porte-outils 30 sont dans un plan radial par rapport à l'axe de rotation du support 23 et balaient un espace annulaire autour d'un espace libre au centre de la cuve 10. Chaque porte-outils 30 comporte un cadre principal 31 qui comporte des logements 31a à 31d pour quatre manches de couteau (un seul couteau est représenté à la Fig. 3 pour sa clarté) et un cinquième logement 31e pour le manche d'une pierre à fusil (représenté en traits fins). Chaque porte-outils 30 comporte en outre une partie se présentant sous la forme d'une grille 32 prévue pour recevoir les lames des couteaux installés dans le porte-outils 30. Une partie du porte-outils 30 pivote par rapport à un axe 33 de manière à ce qu'il puisse se présenter sous une forme, d'une part, ouverte pour l'introduction des couteaux, puis, d'autre part, fermée pour l'immobilisation des couteaux. Chaque porte-outils 30 est pourvu, sur un de ses côtés, d'un anneau porte-gant 34. On a représenté en traits fins un gant monté dans l'anneau 34. Comme on peut le constater, la manche du gant est retournée sur l'anneau 34 si bien que l'intérieur du gant est tourné vers le haut et est donc accessible à du liquide qui proviendrait du haut. De plus, le cadre 31 de chaque porte-outils 30 présente une forme 35 telle qu'il puisse être enfilé dans un élément de support 23 et y être bloqué au moyen du taquet 23a de cet élément 23. A l'intérieur de la cuve 10, est montée, sensiblement au centre de celle-ci dans l'espace libre laissé par les porte-outils 30, une première rampe 40 de buses 41 dont les jets sont dirigés radialement par rapport à l'axe de rotation du support 23 vers l'extérieur et donc vers les porte-outils 30 lorsque ceux-ci sont montés sur les éléments 23. Encadrant sensiblement l'ouverture 14 et relativement proches de la paroi latérale de la cuve 10 (comme cela est visible sur la Fig. 2), deux rampes 50 et 60 sont respectivement pourvues de buses 51 et 61 dont les jets sont tournés vers le centre de la cuve 10. Les rampes 50 et 60 sont respectivement prolongées dans leurs parties hautes par des potences 52 et 62 dont les extrémités libres sont respectivement pourvues de buses 53 et 63. Ces buses 53 et 63 émettent des jets qui sont tournés vers le bas. Les potences 52 et 62 sont prévues de telle manière que les buses 53 et 63 se trouvent juste au-dessus des anneaux 34 des porte-outils 30 lorsque ceux-ci passent devant elles, comme cela est visible sur la Fig. 2. Ainsi, les buses 53 et 63 sont destinées aux nettoyage et aseptisation des gants montés sur les porte-outils 30. On notera que le montage de deux rampes latérales 50 et 60 est un mode de réalisation de l'invention. En réalité, il pourrait n'y avoir qu'une seule rampe latérale ou au contraire plus de deux rampes latérales. Pour améliorer le processus de nettoyage de gants au moyen des buses 53 et 63, celles-ci présentent une termïnaison 53a, 63a en forme d'hélice (voir Fig. 4). Le liquide en sortie d'une telle buse est animé d'un mouvement de rotation qui lui permet de balayer l'intérieur du gant. La cuve 10 est pourvue d'une amenée d'eau 15 qui se trouve dans la partie supérieure de la cuve 10, sur le flasque supérieur 11. Les rampes de buses 40, 50 et 60 sont reliées hydrauliquement à des sorties correspondantes 70s d'un collecteur 70 placé sous la cuve 10. L'entrée 70e du collecteur 70 est reliée à la sortie d'une pompe de circulation 80 dont l'entrée se trouve dans la partie basse du réservoir 13, à une certaine hauteur au-dessus du fond 13a du réservoir 13. Ce fond 13a est par contre pourvu d'une canalisation 90 prévue pour l'évacuation du liquide chargé d'impuretés. Une électrovanne (non représentée) peut être prévue pour permettre ladite évacuation. Dans le collecteur 70, sont également prévues des entrées 71, pourvues d'électrovannes (non représentées) pour l'introduction de produits de lavage et d'aseptisation. Ces entrées sont représentées schématiquement par de simples flèches à la Fig. 1. Un élément chauffant 72, tel qu'un thermo-plongeur électrique, est prévu à l'intérieur du collecteur 70 pour amener ou maintenir le liquide en circulation dans le collecteur 70 à une température d'environ 500C. On notera que l'ensemble des appareillages électriques, c'està-dire le groupe 20, la pompe de circulation 80, l'élément de chauffage 72 ainsi que les diverses électrovannes mentionnées cidessus, peut être piloté par un automate, par exemple programmable. Le fonctionnement de la machine selon l'invention est le suivant. Les outils, couteaux, pierres à fusil et gants, sont d'abord montés sur les porte-outils 30 de la manière indiquée ci-dessus. Puis, chaque porte-outils est monté sur un élément 23, et ce en amenant ce dernier devant l'ouverture 14 par une commande appropriée du groupe 20 puis en enfilant le porte-outils 30. Une fois tous les porte-outils 30 montés sur les éléments 23, on actionne la porte 23 pour qu'elle obture l'ouverture 14 de la cuve 10. Le processus de lavage d'aseptisation peut commencer. Pour ce faire, on introduit, par l'amenée d'eau 15, une quantité prédéterminée d'eau, correspondant au remplissage du réservoir 13 et un petit peu plus. Par exemple, une sonde de niveau 16 reliée à l'automate mentionné ci-dessus est prévue pour déterminer le niveau marqué N sur la Fig. 1. On met ensuite la pompe de circulation 80 en marche tout en introduisant les produits de lavage et d'aseptisation pour les entrées du collecteur 70. De même, le groupe 20 est mis en marche assurant la rotation des porte-outils 30 dans la cuve 10. Le liquide contenu dans le réservoir 13 est aspiré par la pompe -80 et refoulé dans le collecteur 70. Là, il se mélange avec les produits introduits par les entrées 71 puis il est distribué à chacune des rampes 40, 50 et 60. I1 asperge, au moyen des buses 41, 51 et 61, les outils qui sont montés sur les porte-outils 30, les nettoyant et les aseptisant. Par ailleurs, il asperge, au moyen des buses 53, 63 l'intérieur des gants qui eux sont montés sur les anneaux 34 des porte-outils 30. Le liquide d'aspersion est récupéré dans le réservoir 13 où il est recyclé par la pompe. On notera que le liquide d'aspersion peut être chargé de débris, notamment de viande, qui, plus lourds, décantent et se retrouvent dans le fond du réservoir 13, en-dessous de la prise de liquide effectuée par la pompe 80. Ainsi, ces débris ne sont pas recyclés mais stagnent sur le fond 13a. A la fin de l'opération de lavage et d'aseptisation, le liquide contenu dans le réservoir 13, chargé des débris mentionnés ci-dessus, est évacué par la canalisation 90. On utilise de préférence de l'eau chaude à une température de l'ordre de 500C. L'élément chauffant 72 permet alors de maintenir le liquide qui traverse le collecteur 70 à cette température. Néanmoins, on peut également utiliser de l'eau froide. Dans ce cas, l'élément 72 permet de chauffer le liquide qui traverse le collecteur 70 à une température de l'ordre de 50"C. Eventuellement, plusieurs cycles de remplissage du réservoir 13 de lavage-aseptisation et d'évacuation du liquide, tels que ceux qui viennent d'être décrits peuvent être mis en oeuvre. Par exemple, on pourra effectuer un prélavage durant quelques minutes, puis une vidange. Ensuite, on effectuera un lavage également de quelques minutes suivi d'une vidange de la cuve 10 puis d'un rinçage. Enfin, après une nouvelle vidange, on procédera à l'opération d'aseptisation en introduisant dans le liquide un désinfectant. Dans cette dernière opération, on pourra également introduire dans le liquide un additif de séchage. Pour terminer, on effectuera une dernière vidange. Une fois ces opérations effectuées, les outils peuvent rester en place sur leurs porte-outils, lesquels peuvent également rester en place dans la cuve 10 qui sert alors de moyen de stockage jusqu'à la prochaine utilisation. L'avantage de l'invention résulte également dans le fait que le liquide est recyclé ce qui permet de diminuer la consommation en eau de la machine. On notera que le réservoir 13 peut être pourvu de moyens pour chauffer le liquide qu'il contient, ceci afin d'améliorer encore le processus de lavage-aseptisation. REVEND I CAT IONS 1) Machine de lavage et d'aseptisation des outils utilisés dans des abattoirs pour la découpe de la viande, ladite machine étant constituée d'une enceinte dans laquelle peuvent évoluer des porteoutils (30) sur lesquels lesdits outils sont montés, des rampes pourvues de buses étant également prévues à l'intérieur de ladite enceinte pour asperger lesdits outils d'un liquide de lavage et d'aseptisation, caractérisée en ce que ladite enceinte est constituée d'une cuve (10) comportant une partie inférieure (13) jouant le rôle de réservoir, lesdites buses (41, 51 et 61) desdites rampes étant alimentées en liquide par un circuit fermé constitué d'une pompe (80) et dudit réservoir (13), en ce qu'à l'intérieur de ladite cuve (10), est prévu un faisceau d'éléments de support (23) prévu pour être entraîné en rotation autour d'un axe vertical, chaque élément de support (23) s'étendant radialement par rapport audit axe de rotation et étant prévu pour recevoir un porte-outils (30), chaque porteoutils (30) se trouvant dans un plan radial lorsqu'il est ainsi monté sur un élément de support (23). 2) Machine de lavage et d'aseptisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits porte-outils (30) est pourvu d'un anneau (34) prévu pour monter la manche d'un gant, ledit anneau se trouvant sur le côté dudit porte-outil (30) qui, lorsqu'il est monté sur un élément de support (23), se trouve tourné vers l'extérieur, ladite machine comportant encore des buses (53, 63) dont les jets sont dirigés vers l'intérieur de chaque gant lorsqu'il est monté sur l'anneau (34) d'un porte-outils (30) lui-même monté sur un élément de support (23). 3) Machine de lavage et d'aseptisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une rampe verticale (40) de buses (41) placée sensiblement dans l'axe de rotation desdits éléments de support (23) et dont les jets sont dirigés radialement vers l'extérieur et donc vers les porte-outils (30) lorsque ceux-ci sont montés sur les éléments (23). 4) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'au moins une rampe verticale (50, 60) de buses (51, 61, 53, 63) placée à proximité de la paroi latérale de ladite cuve (10), lesdites buses (51, 61, 53, 63) émettant des jets dirigés vers le centre de la cuve (10). 5) Machine de lavage et d'aseptisation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la ou lesdites rampes verticales (50, 60) sont prolongées dans leurs parties hautes par des potences (52, 62) dont les extrémités libres sont pourvues desdites buses (53, 63) prévues pour arroser lesdits gants. 6) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites rampes de buses (40, 50, 60) sont reliées hydrauliquement à des sorties correspondantes (70s) d'un collecteur (70) dont l'entrée (70e) est reliée à la sortie de ladite pompe de circulation (80), l'entrée de ladite pompe (80) étant prévue dans la partie basse dudit réservoir (13), à une certaine hauteur au-dessus du fond (13a) dudit réservoir (13). 7) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit circuit fermé est pourvu d'entrée (71) pour l'introduction de produits de lavage et d'aseptisation. 8) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une amenée d'eau prévue dans sa partie supérieure (11). 9) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'une sonde de niveau (15) pour déterminer le niveau de remplissage de ladite cuve (10), un peu au-dessus du niveau haut du réservoir (13). 10) Machine de lavage et d'aseptisation selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit fond (13a) dudit réservoir (13) est pourvu d'une canalisation (90) pour l'évacuation du liquide stagnant dans le' fond dudit réservoir (13).