Brevet FR2749570A1 — publié le 19971212

La présente invention concerne un câble de transporteur å raclettes pour un transporteur à raclage sous forme de conduit, de préférence pour des dispositifs d'alimentation d'étables, constitué d'un câble d'acier et de raclettes en forme de disques relativement étroitement espacées prévues sur celui-ci. Les transporteurs à conduit sont réalisés de sorte que les disques de raclage présentent un diamètre qui est légèrement plus petit que le diamètre interne du conduit dans lequel ils sont avancés, et que le câble s'étend à travers le centre des raclettes et y est fixé, du fait que les raclettes, à part l'effet de transport, agissent également, suivant un principe bien connu, comme des liaisons de transmission de forces en relation avec l'avance du transporteur autour de roues de traction et de guidage. Comme cela se rapporte à un câble sans fin qui, pendant son avance, subira plusieurs rotations, cela provoque une usure et une fatigue du câble en liaison avec le cintrage associé du câble, en particulier en association avec les roues de traction et de guidage, et c'est un fait bien connu qu'une longue durée de vie de tels câbles de transport ne peut pas être attendue. Les câbles d'acier peuvent être réalisés avec une certaine teneur en moyens de lubrification qui assouplissent le câble et augmentent, de façon potentielle, sa durabilité, mais il est pratiquement impossible de conserver le câble de cette manière, puisque, comme il sèche graduellement, des dommages résultants, tels que des pièces de câble cassées, peuvent se produire. Le câble est affaibli et encore usé par l'intrusion de particules dures à partir de l'environnement, et le câble du transporteur doit être échangé quand des pièces de brin de câble même lisses sont rejetées, ce qui, pour des raisons évidentes, est totalement inacceptable dans la nourriture transportée. Ce problème est connu depuis un certain temps et on a dû accepter la durée de vie relativement courte des câbles. Pour d'autres raisons, en particulier dans le cas où des strictes exigences d'hygiène sont requises, il est connu d'utiliser des câbles qui sont munis d'un revêtement élastomère. Cela serait idéal dans la situation présente, mais des tests ont montré qu'il est difficile pour de tels câbles d'obtenir une fixation appropriée requise des raclettes en relation au câble lui-même, du fait qu'une fixation préférée est réalisée par un simple moulage par injection des raclettes directement sur le câble. A partir de la littérature, on connaît certaines suggestions pour munir, par étapes, le câble en partie de raclettes et en partie d'un revêtement entre les raclettes. A partir des publications de brevets US-A-2 667 962 et FR-A-1 549 145, on connaît des câbles de transporteur à raclettes du type où des disques de raclage et des pièces d'écartement sont alternativement montés sur le câble, pratiquement comme des perles sur un collier. En particulier, dans le document US-A-2 667 962, les raclettes sont fixées par des plaques agencées sur chaque côté, lesdites plaques présentant chacune un rebord annulaire qui serre le câble et maintient ainsi les raclettes individuelles en position par un contact à friction. Après qu'une raclette est amenée en position, un certain nombre de pièces d'écartement sont insérées et collées aux rebords annulaires au niveau de leurs chevauchements. Les raclettes et les pièces d'écartement peuvent de plus être fixées de façon adhésive au câble d'acier. Un tel type de câble de transporteur à raclettes est cependant extraordinairement compliqué à assembler et extrêmement complexe et coûteux à fabriquer. Les pièces d'écartement peuvent également présenter un effet de raidissement néfaste avec pour conséquence que le câble, pendant qu'il est courbé, présente une tendance à absorber ces coudes dans les joints entre les pièces, c'est-à-dire dans les joints des raclettes et les joints entre les pièces d'écartement. On connaît par ailleurs à partir du document GB-A-2 224 254, une suggestion de prévoir un cordon de transport avec à la fois des raclettes et un revêtement intermédiaire pour la protection du cordon, du fait qu'un outil de formage est utilisé qui facilite le moulage sur le cordon d'un disque de raclage ayant des recouvrements de cordon minces étendus qui, sur les deux côtés, s'étendent légèrement plus que la moitié de la distance entre les deux raclettes voisines. Cela a pour but d'obtenir une bonne résistance des raclettes qui peuvent être réalisées en ayant une épaisseur suffisamment grande et, également, en même temps, cela peut créer des revêtements pouvant être courbés facilement sur le cordon grâce aux recouvrements de cordon à paroi plutôt mince. En relation avec l'invention, une telle solution a été examinée et ensuite rejetée. On n'a pas réussi à trouver une matière ayant la qualité requise qui peut remplir les exigences à la fois pour la rigidité des raclettes et pour la souplesse des pièces de revêtement. Par ailleurs, on a expérimenté que, pour le moulage par injection, il est difficile d'obtenir l'intégrité nécessaire des sections de chevauchement qui se produisent à mi-chemin entre les raclettes. Par l'invention, on a trouvé que, par une technique de moulage par injection modifiée, il est cependant possible de réaliser un câble extrêmement avantageux et, tenant compte de cet arrière-plan, l'invention concerne en particulier un câble de transporteur pour un transporteur à raclage sous forme de conduit, de préférence pour des dispositifs d'alimentation d'étables, constitué d'un câble d'acier et de raclettes en forme de disques relativement étroitement espacées prévues sur celui-ci, où lesdites raclettes en forme de disques créent une liaison analogue à un moulage sous pression sur le câble d'acier et avec un revêtement de câble moulé. Selon l'invention, on utilise une technique d'injection duale, par laquelle les raclettes sont moulées par injection dans une matière appropriée pour celles-ci en créant simultanément, sur les deux côtés, des manchons minces courts autour du câble, après quoi la distance entre les raclettes voisines est remplie d'une matière de revêtement élastomère optimisée et séparée qui est coulée en chevauchant lesdits manchons. Ainsi, les deux matières peuvent être optimisées pour leurs buts respectifs, grâce à quoi on obtient une meilleure durabilité remarquable par rapport aux câbles de transporteur à raclettes de l'art antérieur, du fait qu'un câble de transporteur à raclettes selon l'invention est souple et résistant à l'usure contre les cintrages répétés se produisant pendant son usage. La durabilité au niveau des chevauchements pourrait être encore améliorée en munissant le revêtement de câble d'un rebord conformé de façon annulaire à chaque extrémité, grâce à quoi une fixation ferme et élastique du revêtement de câble sur les manchons est garantie. En munissant simultanément les manchons d'une ou plusieurs saillies, cet effet de fixation élastique peut être encore amélioré. De plus, on a découvert que, en choisissant un élastomère thermoplastique comme matière de revêtement, on peut obtenir une liaison très bonne et résistante dans la zone de chevauchement. De préférence, on utilise du polypropylène pour les raclettes et un élastomère à base de polypropylène est utilisé pour les revêtements. Alternativement, du polyamide est utilisé pour les raclettes et un élastomère à base de polyamide est utilisé pour le revêtement. Comme autre protection du câble, ledit câble peut être lubrifié avec des moyens de lubrification. Le câble est constitué, dans une réalisation avantageuse, d'un brin central qui est saturé par des moyens de lubrification, tels que par exemple de la graisse minérale ou une huile, autour duquel brin central sont enroulés un certain nombre de brins. Cela fournit une fixation propre des raclettes et du revêtement aux brins du câble, du fait que lesdits brins sont tout d'abord ensuite lubrifiés du fait que l'excès des moyens de lubrification à partir du brin central pénètre dans le reste du câble et le lubrifie. Le revêtement du câble garantit que les moyens de lubrification demeurent entre les brins et les filaments du câble, grâce à quoi le câble ne peut pas sécher. Le revêtement fournit également l'effet que le câble ne rentre jamais en contact avec la nourriture en utilisant le câble de transporteur dans un dispositif d'alimentation d'étables, grâce à quoi la qualité de la nourriture transportée par un câble de transporteur selon l'invention n'est pas compromise. L'invention est illustrée par un exemple de réalisation sur le dessin où 1 se rapporte à un câble d'acier qui, par moulage par injection, est muni de raclettes en forme de disques 2, qui sont créées en ayant des manchons 2a s'étendant sur les deux côtés et effilés vers l'extérieur, de façon à former une transition douce entre le disque et le câble pour garantir un cintrage doux du câble. Après la création de chaque nouvelle raclette 2, la distance entre celle-ci et la raclette précédente est placée dans un outil de formage, dans lequel un revêtement de câble est moulé en une matière plus ou moins souple, telle qu'un élastomère thermoplastique. Le revêtement de câble est de préférence terminé, à chacune des extrémités, par un rebord annulaire 3a. Les manchons 2a sont munis de saillies annulaires s'étendant radialement 2b, ce qui garantit une bonne fixation des extrémités de ces saillies et du revêtement de câble 3. Cet effet de fixation est accru dans la réalisation illustrée du fait que les rebords 3a du revêtement de câble 3 coopèrent avec les saillies 2b des manchons 2a. Dans une condition libre, les extrémités externes minces des manchons 2 auraient tendance à être érodées par les pliages du câble, mais ils seront stabilisés contre cela par le moulage environnant du revêtement de câble 3 quand la matière est capable, par le remplissage, de se relier intimement à la matière déjà durcie des surfaces des manchons. REVENDICATIONS 1. Câble de transporteur à raclettes pour un transporteur & raclage sous forme de conduit, de préférence pour des dispositifs d'alimentation d'étables, constitué d'un câble d'acier (1) et de raclettes relativement étroitement espacées prévues sur celui-ci, qui créent une liaison analogue à un moulage sous pression sur le câble d'acier (1), et un revêtement de câble moulé (3), caractérisé en ce que les raclettes (2) sont réalisées en un élastomère relativement raide ou rigide moulé avec, sur les deux côtés, des manchons minces courts (2a) autour du câble d'acier (1), tandis que la matière de revêtement est un élastomère élastique séparé coulé entre les raclettes voisines (2) ainsi qu'autour du câble d'acier (1) comme sur au moins une partie externe des manchons (2a) de sorte que le revêtement de câble (3) est lié fermement aux manchons (2a). 2. Câble de transporteur à raclettes selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière de revêtement est un élastomère thermoplastique. 3. Câble de transporteur à raclettes selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la matière des raclettes est du polypropylène et la matière du revêtement est un élastomère à base de polypropylène. 4. Câble de transporteur à raclettes selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la matière des raclettes est du polyamide et la matière du revêtement est un élastomère à base de polyamide. 5. Câble de transporteur à raclettes selon l'une quelconque des revendications 1-4, caractérisé en ce que le câble d'acier (1) est constitué d'un brin central qui est saturé en moyens de lubrification, tels que, de préférence, de la graisse minérale ou de l'huile et autour duquel un certain nombre de brins sont enroulés. 6. Câble de transporteur à raclettes selon l'une quelconque des revendications 1-5, caractérisé en ce que les manchons (2a) sont munis de saillies (2b). 7. Câble de transporteur à raclettes selon l'une quelconque des revendications 1-6, caractérisé en ce que le revêtement de câble (3), à chacune des extrémités, est terminé par un rebord annulaire (3a) autour des manchons (2a). 8. Procédé pour la fabrication d'un câble de transporteur à raclettes selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, par une technique de moulage par injection duale, on crée successivement par moulage par injection, respectivement, les disques de raclage (2) avec des manchons (2a) et le revêtement (3) des sections de câble et de manchon entre les parties de disque des raclettes.