Brevet FR2755666A1 — publié le 19980515

CONTENANT EN MATIERE SYNTHETIQUE A FACES PLANES PLIEES LE LONG D'ARETES RECTILIGNES Les contenants destinés à l'emballage et à la présentation d'objets sont pour la plupart réalisés en matière synthétique ou en carton. En dehors de leurs propriétés d'étanchéité, les matières synthétiques se prêtent particulièrement bien au moulage selon toutes les formes voulues, et elles sont choisies précisément lorsque l'on souhaite donner au contenant des formes non planes. Lorsqu'au contraire on choisit de donner au contenant des formes planes, on peut le réaliser en carton, en partant de flans si la forme finale du contenant est développable. Malgré les progrès importants réalisés dans l'impression des matières synthétiques, on n'atteint pas encore, et de loin, la quasi perfection de l'impression sur carton. Mais, la contrepartie d'une impression impeccable sur carton est l'opacité du contenant. La présente invention offre une solution nouvelle qui permet de concilier les avantages des matières synthétiques et les avantages du carton car elle permet d'obtenir un contenant en matière synthétique, susceptible d'être transparent pour présenter le produit, tout en partant de flans stockables et transportables à plat sous un faible volume. On connaît déjà le document de brevet EP-A-O 026 049 qui décrit un contenant-présentoir du type connu internationalement sous le nom de "blister", et dont la partie transparente ou "coquille" est obtenue par pliage de panneaux substantiellement plans, collés à une base en carton par deux rebords. La figure 8 de ce document représente un élément en plastique devant constituer par pliage une boîte entièrement transparente chaque panneau plan étant relié à son voisin par des parties pliantes dont la description précise qu'elles relient entre eux les panneaux. Mais aucune explication n'est donnée quant aux moyens permettant de maintenir la boîte en volume, ce mode de réalisation semblant avoir été ajouté "à toutes fins utiles" mais n'est soutenu par aucune description sérieuse, autre que celle qui décrit les rebords d'extrémité 15, llb, llc et lldcomme "verticaux". La présente invention se rattache à cet élément de l'Etat de la Technique mais apporte des caractéristiques nouvelles, permettant d'obtenir un contenant extrêmement performant, selon de nombreux modes de réalisation différents, adaptés à diverses applications spécifiques. A cette fin, l'invention a pour objet un contenant, du type comprenant au moins deux panneaux substantiellement plans présentant des rebords également plans qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan des panneaux proprement dits selon un angle donné afin de pouvoir être appliqués deux à deux l'un contre l'autre et qui sont reliés entre eux par une arète d'extrémité commune rectiligne formant une ligne de pliage, caractérisé en ce que deux panneaux au moins présentent deux bords libres également munis de rebords en saillie extérieure, parallèles aux lignes de pliage, faisant avec le panneau proprement dit un angle sensiblement égal à celui que font, avec lesdits panneaux, deux au moins des rebords reliés entre eux, les deux rebords des bords libres devant être appliqués l'un contre l'autre par pliage du contenant en volume, le long d'au moins une ligne de pliage. Selon d'autres caractéristiques de ce contenant - deux au moins des rebords appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires; - les deux rebords rendus solidaires sont les rebords des bords libres; - deux rebords, au moins, rendus solidaires sont des rebords appliqués l'un contre l'autre, distincts des rebords des bords libres; - des rebords appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires définitivement par soudure, collage ou analogue; - des rebords appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires temporairement par des organes dissociables; - les organes dissociables sont formés par au moins une pièce formant pince réunissant deux rebords appliqués l'un contre l'autre; - la pièce formant pince est une baguette présentant une fente longitudinale continue et qui s'étend sensiblement sur toute la hauteur des deux rebords solidarisés; - la baguette présente deux fentes longitudinales opposées, l'une d'elles devant être engagée par dessus deux rebords appliqués l'un contre l'autre, tandis que dans l'autre fente un lien peut être engagé; - le contenant présente deux baguettes non contiguës et un lien qui ceinture le contenant en passant dans les fentes extérieures des deux baguettes; - la baguette a un aspect différent de celui des rebords et des panneaux; - les deux rebords appliqués l'un contre l'autre sont solidarisés par deux pinces; - les deux pinces sont réunies par une pièce formant poignée de préhension; - la matière dont est fait le contenant étant une matière synthétique, chaque ligne de pliage présente une discontinuité par rapport aux panneaux et aux rebords; - la discontinuité consiste en un amincissement, l'épaisseur de matière y étant inférieure à celle des rebords et des panneaux; - la discontinuité consiste en une déformation telle qu'un désalignement de surface(s) en creux-relief; - les panneaux sont tous pliés dans le même sens pour que leurs surfaces planes forment les côtés d'un polygone convexe dont le périmètre est inférieur à celui d'un ou plusieurs articles que ces panneaux entourent, cet ou ces articles s'étendant en partie au-delà de la surface plane desdits panneaux; - l'un au moins des panneaux présente au moins une ouverture dans laquelle passe partiellement un ou plusieurs articles; - l'un au moins des panneaux présente au moins un alvéole faisant saillie à l'extérieur, constitué par une partie du panneau conformée en conséquence, un ou plusieurs articles s'étendant partiellement dans ledit alvéole; - les panneaux repliés en volume forment un fourreau sans fond, le ou les articles étant maintenus en place par suspension de leur(s) partie(s) qui s'étend(ent) au-delà de la surface plane des panneaux; - les panneaux sont pliés dans des sens différents pour que leurs surfaces planes forment un volume autre que polygonal convexe, deux au moins de ces panneaux étant appliqués l'un contre l'autre, un ou plusieurs articles s'étendant au moins en partie au-delà de la surface plane d'au moins l'un des panneaux, celui-ci présentant à cet effet soit une ouverture, soit un alvéole; - il comprend d'une part un volume formé par pliage des panneaux et présentant deux parois opposées réunies par une paroi transversale, et d'autre part une feuille avantageusement transparente qui enveloppe le volume au moins en partie; - un ou plusieurs articles sont placés de part et d'autre de la paroi transversale; - un ou plusieurs articles traverse(nt) la paroi transversale qui présente à cet effet soit une ou plusieurs ouvertures, soit un ou plusieurs alvéoles; - il comprend deux panneaux pliés pour être face à face et présentant soit au moins une ouverture, soit au moins un alvéole, un ou plusieurs articles étant placés entre les deux panneaux et étant chacun engagés au moins partiellement dans une ouverture ou un alvéole; - l'un au moins des panneaux présente une ou plusieurs parties en relief et/ou en creux, avantageusement figurative(s), coordonnée(s) soit à un ou plusieurs des articles associé(s) au contenant, soit à une marque du fournisseur du ou desdits articles; - les rebords présentent un aspect extérieur différent de celui des panneaux, soit par un état de surface, soit par un décor; - les panneaux plans sont quadrangulaires et l'un au moins d'entre eux possède au moins un bord muni d'un rebord également plan qui s'étend perpendiculairement à la, ou aux, ligne(s) de pliage et qui est incliné en saillie extérieure par rapport au plan du panneau proprement dit selon un angle de 90 , les extrémités de ce rebord s'étendant jusqu'à celles des rebords parallèles à la, ou aux, ligne(s) de pliage; - chaque panneau présente un rebord perpendiculaire à la, ou aux, ligne(s) de pliage, qui est incliné en saillie extérieure par rapport au plan du panneau proprement dit selon un angle de 90 , afin qu'après pliage des panneaux le contenant présente un rebord substantiellement continu débordant extérieurement à angle droit le plan des panneaux proprement dits; - chaque panneau présente deux rebords opposés parralèles et tous deux perpendiculaires à la, ou aux, ligne(s) de pliage, qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan du panneau proprement dit selon un angle de 90", afin qu'après pliage des panneaux les deux extrémités ouvertes du contenant présentent chacune un rebord substantiellement continu débordant extérieurement à angle droit le plan des panneaux proprement dits; - il possède un couvercle avantageusement obtenu par formage en une seule pièce avec l'un des panneaux; - le couvercle est de type coiffant et se place, en position de fermeture, à l'extérieur des rebords; - le couvercle coiffant est ceinturé par un lien qui s'étend dans des encoches ménagées dans les rebords des panneaux; - le couvercle est de type à emboîtement et se place, en position de fermeture, à l'intérieur des panneaux; - le couvercle présente au moins un passage ou un alvéole pour une extrémité d'au moins un article; - il est associé à au moins un élément réfrigérant. - 11 élément réfrigérant est amovible et est du type à accumulation, susceptible d'acquérir un pouvoir de stockage de froid après avoir été placé un certain temps dans un réfrigérateur; - l'un au moins des panneaux possède des moyens de rétention de l'élément réfrigérant. L'invention a également pour un objet un procédé pour la fabrication d'un contenant comprenant au moins deux panneaux substantiellement plans présentant des rebords également plans qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan des panneaux proprement dits selon un angle donné et qui sont reliés entre eux par une arète d'extrémité commune rectiligne formant une ligne de pliage, caractérisé en ce que l'on constitue au moins deux panneaux substantiellement plans présentant des rebords inclinés en saillie, par mise en forme d'une matière synthétique et qu'avant conditionnement d'articles dans le contenant mis en volume, on donne à chaque ligne de pliage une discontinuité par rapport aux panneaux et aux rebords, en vue du pliage ultérieur des panneaux selon au moins une ligne de pliage pour mettre le contenant en volume, puis que l'on relie entre eux au moins deux rebords appliqués l'un contre l'autre lors du pliage, puis que l'on solidarise au moins les deux rebords libres des panneaux d'extrémité, appliqués l'un contre l'autre. Selon d'autres caractéristiques de ce procédé - on donne une discontinuité à chaque ligne de pliage lors du formage de la matière synthétique; - on donne une discontinuité à chaque ligne de pliage après formage de la matière synthétique, avant pliage des panneaux; - on donne la discontinuité à la ligne de pliage en diminuant l'épaisseur de la matière synthétique afin qu'elle soit plus mince à chaque ligne de pliage qu'aux rebords et aux panneaux; - on donne la discontinuité à chaque ligne de pliage en déformant la matière synthétique pour désaligner sa surface à chaque ligne de pliage par rapport à sa surface aux panneaux et aux rebords; - on crée un couple creux-relief équivalent à un refoulage de matière, à chaque ligne de pliage. L'invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre d'au moins une étape du procédé cidessus. L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre d'exemple indicatif et non limitatif. La figure 1 est une vue schématique en plan d'un flan en.matière synthétique conforme à l'invention. La figure 2 est une vue schématique en coupe faite selon la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue schématique en coupe faite selon la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 est une vue schématique en perspective montrant le pliage du flan de la figure 1, après marquage des lignes de pliage. La figure 5 est une vue schématique partielle en coupe, montrant le marquage d'une ligne de pliage par amincissement de la matière synthétique. La figure 6 est une vue schématique partielle en coupe, montrant le marquage d'une ligne de pliage par déformation de la matière synthétique. La figure 7 est une vue schématique en coupe transversale d'un contenant obtenu par pliage du flan de la figure 1. La figure 8 est une vue schématique en parspective d'un contenant conforme à l'invention devant être maintenu en volume par deux pinces. La figure 9 est une vue schématique en perspective montrant une variante du contenant de la figure 8, selon laquelle une poignée de préhension est solidaire des deux pinces de fermeture. La figure 10 est une vue schématique en parspective d'un contenant conforme à l'invention devant être maintenu en volume par une baguette. La figure 11 est une vue schématique en perspective montrant une variante du contenant de la figure 10, selon laquelle le contenant présente deux baguettes opposées, réunies par un lien qui ceinture le contenant. La figure 12 est une vue schématique en perspective montrant un mode de réalisation particulier selon lequel un panneau au moins présente des reliefs évocateurs du produit emballé. La figure 13 est une vue schématique en perspective d'un autre mode de réalisation de l'invention selon lequel les panneaux pliés du contenant forment un croisillon en H et non un pourtour polygonal convexe. La figure 14 est une vue schématique en plan du contenant de la figure 13. La figure 15 est une vue schématique en parspective montrant un contenant conforme à l'invention formé de deux panneaux seulement. La figure 16 est une vue schématique en perspective d'un mode de réalisation de l'invention selon lequel le contenant est associé à une partie prévue pour contenir et présenter un objet extérieur au contenant proprement dit. La figure 17 est une vue schématique en plan d'un contenant conforme à l'invention, destiné au conditionnement de trois articles, et présentant un pourtour en triangle. La figure 18 est une vue schématique en plan d'un contenant conforme à l'invention, destiné au conditionnement de quatre articles, et présentant un pourtour en losange. La figure 19 est une vue schématique illustrant un procédé de conditionnement mécanisé mettant en oeuvre un contenant conforme à l'invention. En se reportant aux figures 1 à 12, on voit qu'un contenant conforme à l'invention est obtenu à partir d'un flan issu d'une feuille de matière synthétique, qui est préparé par découpage et façonnage, avantageusement par thermoformage. On détermine ainsi quatre panneaux en une seule pièce 1, 2, 3 et 4, et pour chacun de ceux-ci deux rebords en saillie 5-6, 7-8, 9-10, 11-12, inclinés selon un angle de 45" par rapport au plan des panneaux 1 à 4. Les quatre panneaux sont munis de deux rebords en saillie 13 et 14, inclinés selon un angle de 900 par rapport au plan des panneaux 1 à 4. Les rebords 13 et 14 sont opposés et parallèles, et sont communs aux quatre panneaux. Leur hauteur de leur saillie par rapport au plan des panneaux 1 à 4 est égale à celle des rebords 5 à 12, de sorte que l'ensemble forme quatre cuvettes. Les quatre panneaux 1 à 4 sont destinés à être pliés les uns par rapport aux autres comme l'indique la figure 4, afin de former un volume à pourtour polygonal convexe à quatre côtés orthogonaux. Le pliage se fait selon trois lignes parallèles 15, 16 et 17 qui peuvent être obtenues directement lors du thermoformage ou être marquées au cours d'une opération distincte. On comprend que les lignes de pliage forment les arètes du contenant (figure 7) et doivent être de qualité irréprochable, ce qui suppose un marquage net que l'on obtient en créant une discontinuité entre les deux rebords joints situés de part et d'autre de la ligne de pliage. Pour cela, on peut prévoir un amincissement de la matière constitutive du flan, comme cela est représenté sur la figure 5 qui montre que la feuille dans laquelle le flan est découpé a une épaisseur E, alors qu'à l'aplomb des lignes de pliage 15, 16 et 17 (seule la ligne 16 est représentée sur cette figure 5) on a créé une sorte d'encoche 18 qui donne à la matière une épaisseur e inférieure à l'épaisseur E nominale. On peut également créer une déformation qui provoque un désalignement des surfaces des rebords joints, avec ou sans modification de l'épaisseur nominale E. Sur la figure 6, on a représenté un exemple d'une telle déformation qui supprime la continuité des deux faces des rebords 8 et 9. On obtient un creux 19 à l'emplacement de la ligne de pliage 16 et un relief 20 sur la face opposee. On remarque que l'épaisseur nominale E de la matière égale à elle-même. Le pliage se fait toujours selon les flèches F1, ce qui aura pour conséquence d'ouvrir le creux 19, qui créera une arête vive 16 très nette lorsque les deux rebords joints 8 et 9 seront en butée l'un contre l'autre et les panneaux 2 et 3 à angle droit. On observe que le couple creux 19-relief 20 est l'équivalent de ce que l'on nomme "refoulage" dans l'industrie du carton car avec ce matériau aussi l'arête vive se crée non pas du côté du relief 20 mais du côté du creux 19. Le pliage dans le sens des flèches F1 est donc recommandé mais non obligatoire selon les techniques utilisées, notamment si l'on combine les deux solutions des figures 5 et 6 : amincissement et déformation. Lorsque l'on plie le flan comme suggéré par la figure 4 selon la flèche F2, on amène tous les rebords au contact les uns des autres, y compris les rebords 5 et 12 des bords libres du flan. Pour assurer la rigidité du contenant, on peut fixer les rebords en contact (tous ou certains d'entre eux seulement) : 6 et 7, 8 et 9, 10 et 11 et, en particulier, 5 et 12 car ceux-ci assurent le maintien en volume du contenant. Afin de les rendre solidaires, on peut les coller ou les souder, ou encore les agrafer. Cependant, en ce qui concerne les rebords 5 et 12, il peut s'avérer commode de les réunir par des moyens neutralisables, afin d'obtenir leur séparation non destructive lorsque l'on veut accéder aux objets emballés. On peut également prévoir deux organes de solidarisation différents : l'un définitif, l'autre dissociable. Par exemple, l'organe de fixation définitive peut être situé dans la partie basse du contenant et l'organe dissociable dans la partie haute. En retirant ce dernier, on peut écarter les panneaux pour extraire facilement l'objet (ou les objets) par le haut, sans pour autant défaire le contenant tout entier, ce qui est particulièrement important lorsque le contenant contient un ou plusieurs objets tenant aux parois (c'est-à-dire aux panneaux) du contenant. Sur la figure 8, on voit un exemple selon lequel les panneaux d'extrémité 1 et 4 sont maintenus en position par solidarisation de leurs rebords 5 et 12 au moyen de deux pinces 21 et 22 dont les branches sont séparées par une fente de largeur un peu inférieure à l'épaisseur des deux rebords 5 et 12 appliqués l'un contre 11 autre. On maintient les rebords 5 et 12 et l'on engage successivement les deux pinces 21 et 22 en forçant leurs branches à s'écarter élastiquement, afin qu'une fois en place elles sollicitent en permanence les rebords 5 et 12 pour qu'ils restent énergiquement serrés l'un contre 1' autre. Sur la figure 9, on a représenté une variante du montage de la figure 8, qui conciste à prévoir deux pinces 23 et 24, réunies par une poignée de préhension 25. On peut ainsi transporter le contenant fermé et garni en saisissant la poignée 25, grâce au serrage énergique des pinces 23 et 24, ce que l'on peut améliorer, si besoin est, en garnissant les branches des pinces d'organes antiglissement tels que des picots (non visibles sur le dessin). Sur la figure 10, on voit une autre variante selon laquelle les rebords 5 et 12 des bords libres sont solidarisés au moyen d'une seule pince 26 qui s'étend sur toute la hauteur de ces rebords et qui, par conséquent, est constituée par une longue baguette munie d'une fente longitudinale continue. Comme on l'a précisé plus haut, il est possible de solidariser deux rebords appliqués l'un contre l'autre, c'est-à-dire pas seulement les rebords des bords libres 5 et 12. Sur la figure 11, on a représenté une solution qui consiste à placer deux baguettes 26 à l'opposé l'une de l'autre, la première comme précédemment sur les rebords 5 et 12 et la seconde sur les rebords 8 et 9. Pour des raisons esthétiques, on peut donner aux pinces 21 à 24 et aux baguettes 26 un aspect différent de celui des panneaux 1 à 4 : coloration, aspect (doré par exemple), surface (grainée par exemple) etc. I1 en est de même des rebords eux-mêmes lorsqu'ils ne sont pas dissimulés par une baguette 26. Dans le cas de la figure 11, on peut en outre utiliser la position des baguettes 26 en opposition pour renforcer le contenant. Pour cela, les baguettes 26 présentent chacune deux fentes longitudinales continues opposées. Par l'une d'elles les baguettes sont placées sur les rebords 5-12 et 8-9 et dans l'autre, alors située extérieurement, on engage un lien 27 tel qu'une jolie ficelle qui ceinture verticalement le contenant et maitient en place un couvercle dont il est muni (que l'on décrira en détail plus loin) et qui peut être nouée de manière discrète, sur la face inférieure du contenant. La figure 12 montre un exemple de décor que l'on peut réaliser par thermoformage lors de la création du flan, sur un ou plusieurs des panneaux 1 à 4. Ici, le panneau 3 présente une grappe de raisin 30, évocatrice du vin que contient une bouteille placée dans le contenant. Bien entendu, ce motif peut être répété sur les quatre panneaux. Le panneau 4 présente des glaçons 31, évocateurs de la fraîcheur de la boisson que contient une bouteille placée dans le contenant (du Champagne par exemple). A cet égard, on peut souligner que le produit emballé peut être évoqué non seulement par un décor thermoformé, mais également par la nature, la couleur, la transparence de la matière constitutive du flan. La transparence, par exemple, a pour avantage de permettre l'observation du produit emballé et s'accorde particulièrement bien au décor de glaçons 31. Tel que le flan est représenté sur la figure 1, il ne donne au contenant terminé ni fond, ni couvercle, le contenant étant alors un fourreau qui ne peut contenir un ou plusieurs articles qu'à condition que les parois du contenant, c'est-à-dire les panneaux 1 à 4 retiennent le ou lesdits articles. Si le contenu est léger, il peut être retenu par simple frottement ou coincement alors que s'il est lourd et/ou glissant, le contenu doit être maintenu plus énergiquement. I1 résulte de ces considérations plusieurs variantes de réalisation que l'on va décrire maintenant. La figure 8 montre qu'une partie du rebord 13 peut être solidaire d'une patte de pliage 40, elle-même solidaire d'un couvercle 41, composé d'un fond 42 et d'un rebord 43. Le couvercle 41 peut être mis en place par pliage de la patte 40 dans le sens de la flèche F4 et est dimensionné de telle manière que le fond 42 et son rebord 43 puissent pénétrer et se bloquer dans l'ouverture supérieure du contenant, formée par les faces intérieures des panneaux 1 à 4 (figure 9). Si l'article emballé (une bouteille par exemple) a un sommet qui affleure le rebord 13, on peut prévoir un creux central 44 (voire même une ouverture), créé sur le fond 42 lors du thermoformage du flan, creux 44 qui crée corrélativement un relief sur la face extérieure du fond 42, visible quand le couvercle 41 est en place (figure 9). Sur la figure 10, le contenant est associé à un couvercle 45 de type coiffant qui recouvre, en position de fermeture, la partie supérieure du contenant et qui se coince sur les arètes proéminentes dudit contenant. On comprend maintenant que le lien 27 de la figure 11 a pour effet d'assurer le maintien en place du couvercle 45. Le mode de réalisation de la figure 12 prévoit également un couvercle coiffant 45 mais sans creux central. Ce couvercle 45 est ici maintenu en place au moyen d'un lien 46 qui ceinture transversalement le contenant, en passant dans des encoches ménagées dans les rebords 5 à 12. On pourrait aussi prévoir des passages dans le rebord du couvercle coiffant. Bien entendu, le contenant peut également être muni d'un fond ayant sensiblement la même constitution que le couvercle 41 et fixé en place notamment par collage. Ce fond ne sera pas décrit en détail car il est facile à réaliser en lui-même pour l'Homme de Métier ayant connaissance de la description ci-dessus. Pour le maintien efficace d'un ou plusieurs articles dans le contenant, on prévoit des alvéoles et/ou des ouvertures dans au moins l'un des panneaux 1 à 4. La figure 9 représente quatre alvéoles 50, à raison d'un par panneau, dont deux seulement sont visibles sur les panneaux 3 et 4. Ces alvéoles 50 sont créés lors du thermoformage et dépassent vers l'extérieur le plan d'origine des panneaux, ce qui signifie que le périmètre du contenant considéré au niveau de la partie restée plane des panneaux 1 à 4 est inférieur à celui de l'article emballé, alors que le périmètre considéré au niveau des alvéoles 50 est sensiblement égal à celui de l'article emballé. Celui-ci s'étend en partie au-delà du plan d'origine des panneaux 1-4 et est donc en partie engagé dans les alvéoles 50, ce qui l'empêche de glisser accidentellement hors du contenant dépourvu de fond. Sur la figure 10, on a représenté une variante selon laquelle les panneaux 1 à 4 sont traversés d'une ouverture 51 (deux seulement sont visibles sur les panneaux 3 et 4). L'article emballé, ici une bouteille A, est en partie engagé dans les ouvertures 51 qui jouent le même rôle que les alvéoles 50, à cette différence près que la surface des alvéoles n'existe pas. De la sorte, on peut facilement observer, et même toucher, l'article emballé et l'on voit ici la bouteille A et son étiquette B. Sur les figures 13 et 14, on a représenté un mode de réalisation selon lequel le flan possède huit panneaux et non plus quatre, séparés par des lignes de pliage inversées (ce qui a pour conséquence de devoir également inverser leur marquage selon les indications de la figure 5 ou de la figure 6), afin de donner au contenant dressé en volume une section en H. Selon cette conformation, le contenant présente deux panneaux extérieurs 61 et 62, deux panneaux centraux appliqués l'un contre l'autre 63 et 64, ainsi que quatre petits panneaux respectivement 65, 66, 67 et 68 qui sont appliqués deux par deux contre le panneau 61 et contre le panneau 62. Ainsi, toutes les faces intérieures et extérieures que comporte le contenant sont d'épaisseur double, ce qui lui donne une très grande robustesse. Les deux panneaux centraux 63 et 64 sont traversés d'une ouverture dans laquelle est engagée une bouteille A. Une feuille en matière synthétique, transparente ou opaque, décorée ou pas, forme un large ruban 69 qui entoure le contenant et maintient les panneaux serrés en position. I1 laisse dégagées les deux faces opposées situées entre les panneaux 61 et 62, de sorte que l'on peut observer et même toucher la bouteille A et son étiquette B sans ouvrir le contenant. La bouteille A est maintenue en place par tous moyens connus. On peut aussi prévoir une seconde feuille (non représentée) perpendiculaire à la précédente et fermant ainsi les espaces situés de part et d'autre des panneaux 63 et 64. I1 est alors possible de disposer un ou plusieurs articles dans ces espaces, où il sont retenus par la seconde feuille. Sur la figure 15, on a représenté l'exemple d'un contenant conforme à l'invention, formé par seulement deux panneaux 71 et 72, reliés par deux rebords 73 et 74 et munis de deux rebords 75 et 76 sur leurs bords libres. Les pann Ils présentent aussi deux ouvertures 79 (une seule est visible dans le panneau 71), par lesquelles une bouteille A passe partiellement pour y être immobilisée, de sorte qu'elle apparaît à l'extérieur, ainsi que son étiquette B. La variante de la figure 16, montre qu'un contenant selon l'invention peut être combiné avec un présentoir pour un ou plusieurs autres articles D (ici une flûte à Champagne), notamment une double coquille transparente thermoformée, comme cela est connu en soi par l'Homme de Métier. Par conception, le contenant conforme à l'invention présente quatre parois internes tout à fait lisses (la face interne des panneaux 1 à 4), ce qui permet de loger facilement, non seulement les articles à emballer eux-mêmes, mais également des accessoires ou objets complémentaires. Parmi les innombrables exemple possibles, on peut citer un ou plusieurs éléments réfrigérants, éventuellement sous forme d'une enveloppe de l'article principal. I1 peut s'agir de poches contenant un fluide accumulateur de froid que l'on place d'avance ou au dernier moment, lors de la vente de l'article pour qu'il soit maintenu à bonne température pendant son transport. L'élément réfrigérant peut être incorporé au contenant ou être amovible. L'un au moins des panneaux peut posséder des moyens pour retenir un ou plusieurs éléments réfrigérants à l'intérieur du contenant, par exemple des glissières servant de guides pour un élément réfrigérant mis en place à la manière d'un tiroir. On a décrit ci-dessus différents exemples d'un contenant conforme à l'invention, dans le cas où il possède quatre parois (ou panneaux) orthogonales. On comprend cependant que l'invention ne se limite pas à ce seul exemple car elle permet bien d'autres solutions, en nombre de panneaux et, en conséquence, en valeurs de leur décalage angulaire. La figure 17 est un exemple d'un contenant conforme à l'invention ayant trois panneaux 81, 82 et 83 repliés en triangle pour épouser au plus près le pourtour de trois bouteilles groupées G. Les panneaux 81, 82 et 83 sont décalés selon un angle de 60 > , de sorte que les rebords 84 sont inclinés chacun de 30 et non plus de 45" dans le cas de panneaux disposés à 90". La figure 18 est un exemple d'un contenant conforme à l'invention ayant quatre panneaux 91, 92, 93 et 94 repliés non en carré mais en losange. Par conséquent, les angles 95 et 96 sont de deux valeurs différentes selon qu'ils se situent entre deux panneaux à angle aigü (92-93 et 91-94) ou à angle obtus (91-92 et 93-94), cette disposition dépendant de celle de quatre bouteilles H, I, J et K dont deux, H et I, sont situées l'une contre l'autre et les deux autres, J et K, de chaque côté des deux premières. Pour obtenir un contenant conforme à l'invention, associé à au moins un article, on procède comme on va le décrire maintenant en regard de la figure 19. Tout d'abord, on crée les panneaux en nombre voulu dans une feuille en matière plastique, en les déterminant, par thermoformage, en créant leurs rebords inclinés en saillie. Simultanément ou par une opération distincte, on marque les lignes de pliage séparant les rebords joignant deux panneaux voisins. Cette opération, consiste à réaliser une discontinuité, comme expliqué en regard des figures 5 et 6. Si elle est effectuée en même temps que l'on réalise le thermoformage, le moule est adapté en conséquence, ainsi que les paramètres voulus : température, vide, pression. Si elle est effectuée séparément, elle peut être réalisée après constitution des flans, expédition et stockage, de sorte que le marquage des lignes de pliage peut être effectué lors des opérations de conditionnement. On obtient alors une pile 100 de flans superposés, prêts à être mis en forme. On approvisionne les articles à conditionner qui, ici, sont des bouteilles 200 dont les dimensions sont coordonnées à celles des flans pour que chaque contenant continne une seule bouteille. Par des opérations de transfert bien connues de l'Homme de Métier, on dispose un flan à plat 101 à l'emplacement où une bouteille 201 est posée à plat sur l'un des deux panneaux (panneau 2, selon la figure 1) centraux du flan 101. On redresse le panneau d'extrémité le plus proche (panneau 1, selon la figure 2), puis on redresse le second panneau central (panneau 3, selon la figure 1), puis on rabat le deuxième panneau d'extrémité (panneau 4, selon la figure 1). On a ainsi enveloppé la bouteille 201 en amenant les rebords 4 et 12 au-dessus du plan sur lequel se déplacent les flans et les bouteilles. I1 est alors facile de solidariser les deux rebords 5 et 12, notamment au moyen de clips stockés dans un réservoir 300 et mis en place par des moyens mécaniques connus (non représentés). Comme on l'a dit plus haut, il est possible de solidariser d'autres rebords appliqués l'un contre l'autre, notamment par de la colle ou par soudage, opérations que trouvent leur place entre la dépose de la bouteille sur le flan, et la fermeture du contenant. Selon que l'on procède au marquage des lignes de pliage lors du thermoformage ou juste avant conditionnement, la machine qui incarne le procédé illustré par la figure 19 comprend ou pas un poste de marquage. De même, selon que l'on solidarise un seul couple de rebords ou plusieurs, la machine comprend un ou plusieurs postes distributeur et applicateur de moyens de fixation : colle, électrodes de soudure, poseur d'agrafes, etc. REVENDICATIONS 1- Contenant, du type comprenant au moins deux panneaux substantiellement plans présentant des rebords également plans qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan des panneaux proprement dits selon un angle donné afin de pouvoir être appliqués deux à deux l'un contre l'autre et qui sont reliés entre eux par une arète d'extrémité commune rectiligne formant une ligne de pliage, caractérisé en ce crue deux panneaux au moins (1-4, 71-72, 81-82, 91-94) présentent deux bords libres également munis de rebords (5-12, 75-76) en saillie extérieure, parallèles aux lignes de pliage (15, 16 et 17) faisant avec le panneau proprement dit (1, 2, 3, 4) un angle sensiblement égal à celui que font, avec lesdits panneaux (1, 2, 3, 4), deux au moins des rebords (6-7, 8-9, 10-11) reliés entre eux, les deux rebords (5 et 12) des bords libres devant être appliqués l'un contre l'autre par pliage du contenant en volume, le long d'au moins une ligne de pliage (15-16-17). 2- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux au moins des rebords (5-12, 67, 8-9, 10-11) appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires. 3- Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce crue les deux rebords rendus solidaires sont les rebords (5 et 12) des bords libres. 4- Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce crue deux rebords, au moins (6-7, 8-9, 10-11) rendus solidaires sont des rebords appliqués l'un contre l'autre, distincts des rebords (5-12) des bords libres. 5- Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce crue des rebords (5-12, 6-7, 8-9, 10-11) appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires définitivement par soudure, collage ou analogue. 6- Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce crue des rebords (5-12, 6-7, 8-9, 10-11) appliqués l'un contre l'autre sont rendus solidaires temporairement par des organes dissociables (21-22, 23-24, 26). 7- Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que les organes dissociables sont formés par au moins une pièce (21-22, 23-24, 26) formant pince réunissant deux rebords (5-12) appliqués l'un contre 1 ' autre. 8- Contenant selon la revendication 7, caractérisé en ce crue la pièce formant pince est une baguette (26) présentant une fente longitudinale continue et qui s'étend sensiblement sur toute la hauteur des deux rebords (5-12) solidarisés. 9- Contenant selon la revendication 8, caractérisé en ce crue la baguette (26) présente deux fentes longitudinales opposées, l'une d'elles devant être engagée par dessus deux rebords (5-12) appliqués l'un contre l'autre, tandis que dans l'autre fente un lien (27) peut être engagé. 10- Contenant selon la revendication 9, caractérisé en ce crue le contenant présente deux baguettes (26) non contiguës et un lien (27) qui ceinture le contenant en passant dans les fentes extérieures des deux baguettes (26). 11- Contenant selon la revendication 8, caractérisé en ce crue la baguette (26) a un aspect différent de celui des rebords (5-12, 6-7, 8-9, 10-11) et des panneaux (1, 2, 3, 4). 12- Contenant selon la revendication 7, caractérisé en ce crue les deux rebords (5-12) appliqués l'un contre l'autre sont solidarisés par deux pinces (2122, 23-24). 13- Contenant selon la revendication 12, caractérisé en ce crue les deux pinces (23 et 24) sont réunies par une pièce (25) formant poignée de préhension. 14- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière dont est fait le contenant étant une matière synthétique, chaque ligne de pliage (15-16-17) présente une discontinuité par rapport aux panneaux (1, 2, 3, 4) et aux rebords (6-7, 8-9, 10-11). 15- Contenant selon la revendication 14, caractérisé en ce crue la discontinuité consiste en un amincissement, l'épaisseur de matière (e) y étant inférieure à celle (E) des rebords (6-7, 8-9, 10-11) et des panneaux (1, 2, 3, 4). 16- Contenant selon la revendication 14, caractérisé en ce crue la discontinuité consiste en une déformation telle qu'un désalignement de surface(s) en creux (19)-relief (20). 17- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce crue les panneaux (1, 2, 3, 4) sont tous pliés dans le même sens pour que leurs surfaces planes forment les côtés d'un polygone convexe dont le périmètre est inférieur à celui d'un ou plusieurs articles (A) que ces panneaux (1, 2, 3, 4) entourent, cet ou ces articles (A) s'étendant en partie au-delà de la surface plane desdits panneaux (1, 2, 3, 4). 18- Contenant selon la revendication 17, caractérisé en ce aue l'un au moins des panneaux (1, 2, 3, 4) présente au moins une ouverture (51) dans laquelle passe partiellement un ou plusieurs articles (A). 19- Contenant selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'un au moins des panneaux (1, 2, 3, 4) présente au moins un alvéole (50) faisant saillie à l'extérieur, constitué par une partie du panneau (1, 2, 3, 4) conformée en conséquence, un ou plusieurs articles (A) s'étendant partiellement dans ledit alvéole (50). 20- Contenant selon la revendication 17, caractérisé en ce crue les panneaux (1, 2, 3, 4) repliés en volume forment un fourreau sans fond, le ou les articles (A) étant maintenus en place par suspension de leur(s) partie(s) qui s'étend(ent) au-delà de la surface plane des panneaux (1, 2, 3, 4). 21- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les panneaux (61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68) sont pliés dans des sens différents pour que leurs surfaces planes forment un volume autre que polygonal convexe, deux au moins de ces panneaux (63-64) étant appliqués l'un contre l'autre, un ou plusieurs articles (A) s'étendant au moins en partie au-delà de la surface plane d'au moins l'un des panneaux (63-64), celui-ci présentant à cet effet soit une ouverture, soit un alvéole. 22- Contenant selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un volume formé par pliage des panneaux (61 à 68) et présentant deux parois opposées (61-65-66 et 62-67-68) réunies par une paroi transversale (63-64), et d'autre part une feuille avantageusement transparente (69) qui enveloppe le volume au moins en partie. 23- Contenant selon la revendication 22, caractérisé en ce crue un ou plusieurs articles sont placés de part et d'autre de la paroi transversale (63-64). 24- Contenant selon la revendication 22, caractérisé en ce crue un ou plusieurs articles (A) traverse(nt) la paroi transversale (63-64) qui présente à cet effet soit une ou plusieurs ouvertures, soit un ou plusieurs alvéoles. 25- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce su'il comprend deux panneaux (71 et 72) pliés pour être face à face et présentant soit au moins une ouverture (79), soit au moins un alvéole (77-78), un ou plusieurs articles (A, C, D) étant placés entre les deux panneaux (71 et 72) et étant chacun engagés au moins partiellement dans une ouverture (79) ou un alvéole (7778). 26- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce crue l'un au moins des panneaux (3-4) présente une ou plusieurs parties en relief et/ou en creux (30-31), avantageusement figurative(s), coordonnée(s) soit à un ou plusieurs des articles associé(s) au contenant, soit à une marque du fournisseur du ou desdits articles. 27- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce crue les rebords (5 à 12) présentent un aspect extérieur différent de celui des panneaux (1 à 4), soit par un état de surface, soit par un décor. 28- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce crue les panneaux plans (1 à 4) sont quadrangulaires et l'un au moins d'entre eux possède au moins un bord muni d'un rebord (13-14) également plan qui s'étend perpendiculairement à la, ou aux, ligne(s) de pliage (15, 16, 17) et qui est incliné en saillie extérieure par rapport au plan du panneau (1-4) proprement dit selon un angle de 90 , les extrémités de ce rebord (13) s'étendant jusqu'à celles des rebords (5 à 12) parallèles à la, ou aux, ligne(s) de pliage (5 à 12). 29- Contenant selon la revendication 28, caractérisé en ce crue chaque panneau (1 à 4) présente un rebord (13-14) perpendiculaire à la, ou aux, ligne(s) de pliage (15, 16, 17), qui est incliné en saillie extérieure par rapport au plan du panneau (1-4) proprement dit selon un angle de 90 , afin qu'après pliage des panneaux (1 à 4) le contenant présente un rebord (13-14) substantiellement continu débordant extérieurement à angle droit le plan des panneaux (1 à 4) proprement dits. 30- Contenant selon la revendication 28, caractérisé en ce crue chaque panneau (1 à 4) présente deux rebords opposés (13 et 14) parallèles et tous deux perpendiculaires à la, ou aux, ligne(s) de pliage (15, 16, 17), qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan du panneau (1-4) proprement dit selon un angle de 90 , afin qu'après pliage des panneaux (1 à 4) les deux extrémités ouvertes du contenant présentent chacune un rebord substantiellement continu débordant extérieurement à angle droit le plan des panneaux (1 à 4) proprement dits. 31- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il possède un couvercle (41-45) avantageusement obtenu par formage en une seule pièce avec l'un des panneaux (3). 32- Contenant selon la revendication 31, caractérisé en ce crue le couvercle (45) est de type coiffant et se place, en position de fermeture, à l'extérieur des rebords (5-12, 6-7, 8-9, 10-11). 33- Contenant selon la revendication 32, caractérisé en ce crue le couvercle coiffant (45) est ceinturé par un lien (46) qui s'étend dans des encoches .ménagées dans les rebords (5 à 12) des panneaux (1 à 4). 34- Contenant selon la revendication 31, caractérisé en ce crue le couvercle (41) est de type à emboîtement et se place, en position de fermeture, à l'intérieur des panneaux (1 à 4). 35- Contenant selon la revendication 31, caractérisé en ce crue le couvercle (41) présente au moins un passage ou un alvéole (44) pour une extrémité d'au moins un article. 36- Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est associé à au moins un élément réfrigérant. 37- Contenant selon la revendication 36, caractérisé en ce sue l'élément réfrigérant est amovible et est du type à accumulation, afin d'acquérir un pouvoir de stockage de froid après avoir été placé un certain temps dans un réfrigérateur. 38- Contenant selon la revendication 37, caractérisé en ce que l'un au moins des panneaux possède des moyens de rétention de l'élément réfrigérant. 39- Procédé pour la fabrication d'un contenant comprenant au moins deux panneaux (1 à 4, 71 et 72) substantiellement plans présentant des rebords (5 à 12, 73-74, 75-76) également plans qui sont inclinés en saillie extérieure par rapport au plan des panneaux (1 à 4, 71 et 72) proprement dits selon un angle donné et qui sont reliés entre eux par une arète d'extrémité commune rectiligne formant une ligne de pliage (15 à 17), caractérisé en ce l'on constitue au moins deux panneaux (1 à 4) substantiellement plans présentant des rebords (5 à 12) inclinés en saillie, par mise en forme d'une matière synthétique et qu'avant conditionnement d'articles (200) dans le contenant (100) mis en volume, on donne à chaque ligne de pliage (15 à 17) une discontinuité par rapport aux panneaux (1 à 4) et aux rebords (5 à 12), en vue du pliage ultérieur des panneaux (1 à 4) selon au moins une ligne de pliage (15 à 17) pour mettre le contenant en volume, puis que l'on relie entre eux au moins deux rebords (5 et 12) appliqués l'un contre l'autre lors du pliage, puis que l'on solidarise au moins les deux rebords libres (5 et 12) des panneaux d'extrémité (1 et 4), appliqués l'un contre 1 'autre. 40- Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce crue l'on donne une discontinuité à chaque ligne de pliage (15 à 17) lors du formage de la matière synthétique. 41- Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce crue l'on donne une discontinuité à chaque ligne de pliage (15 à 17) après formage de la matière synthétique, avant pliage des panneaux (1 à 4). 42- Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce que l'on donne la discontinuité à la ligne de pliage en diminuant l'épaisseur (e) de la matière synthétique afin qu'elle soit plus mince à chaque ligne de pliage (15 à 17) qu'aux rebords (6-7, 8-9, 10-11) et aux panneaux (1 à 4). 43- Procédé selon la revendication 39, caractérisé en ce crue l'on donne la discontinuité à chaque ligne de pliage (15 à 17) en déformant la matière synthétique pour désaligner sa surface à chaque ligne de pliage (15 à 17) par rapport à sa surface aux panneaux (1 à 4) et aux rebords (6 à 11). 44- Procédé selon la revendication 43, caractérisé en ce que l'on crée un couple creux (19)relief (20) équivalent à un refoulage de matière, à chaque ligne de pliage (15 à 17). 45- Machine pour la mise en oeuvre d'au moins une étape du procédé selon l'une quelconque des revendications 39 à 44 ci-dessus.