Brevet FR2754402A1 — publié le 19980410

Embouts adantables Pour tubes de canalisations de boîtiers à appareillaues électriques, et utilisation de ces embouts dans des boîtiers "dos-à-dos" pour narois de faible épaisseur La présente invention concerne un boîtier pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux, notamment de canalisations électriques qui sont mis en place avant le coulage du béton, en particulier en banche lors de l'édification de bâtiments. L'invention concerne plus particulièrement un boîtier pourvu d'embouts adaptables à différents diamètres de tubes de canalisations. L'invention a également pour objet l'utilisation de ces embouts adaptables pour un boîtier pouvant être associé à un autre boîtier identique pour réaliser deux boîtes de jonction au même niveau, chacune sur un côté de la paroi. De tels boîtiers sont connus notamment par la demande de brevet français 2 310 000. Ce document décrit une boîte de jonction pour appareillages électriques, encastrée entre deux coffrages. Cette boîte est constituée de deux boîtiers sensiblement cylindriques dont les parties inférieures, fermées par un couvercle, sont reliées entre elles par une entretoise de longueur ajustable. Cette entretoise bloque chacune des parties supérieures des boîtiers contre un coffrage, et a également pour fonction d'amortir les vibrations mécaniques de l'ensemble, et donc d'isoler phoniquement cette boîte. Cette entretoise peut être constituée d'une virole cylindrique encardée par deux manchons filetés sur lesquels sont montées les deux boîtes. L'entretoise peut également être constituée de deux pièces : une vis et une douille portant des filetage et taraudages complémentaires. L'extrémité libre de la vis se loge dans un puits du couvercle d'un des deux boîtiers, tandis que l'extrémité libre de la douille se loge dans un puits du couvercle de l'autre boîtier adjacent. Cette entretoise a une longueur réglable par vissage et dévissage de la vis dans la douille. Cependant, ce type de boîte est inadapté pour supporter des efforts de flexion et des variations de dimensions provoqués par le coffrage. Dans cette structure complexe et rigide, I'entretoise peut exercer des efforts sur les couvercles des boîtiers, risquant de les ouvrir et donc de nuire à l'étanchéité de ces boîtiers. De plus, ces boîtes sont de structure complexe car nécessitent un nombre de pièces important qui rendent plus coûteuse leur fabrication. Notamment, le moulage de l'entretoise, constituée d'une vis et d'une douille, est difficile. En outre, un tel boîtier est pourvu certes d'ouvertures de raccordement de gaines prédéfonçables, mais chaque ouverture n'est adaptée qu'à un seul diamètre de gaine. II est connu également par la demande de brevet français EN 95 13409 déposée par la requérante, un autre type de boîte pour appareillages électriques. Ce type de boîte est constitué d'un boîtier solidaire d'une colonne cylindrique d'éléments tronçonnables, au moyen d'un élément intermédiaire. Le boîtier, L'élément intermédiaire et la colonne d'éléments tronçonnables forment un ensemble monobloc. Les trois parties monobloc de cette boîte boîte'.cooperent pour donner à l'ensemble une certaine flexibilité. L'extrémité du dernier tronçon, après adaptation éventuelle de la longueur de la colonne, peut recevoir un deuxième boîtier. Ce deuxième boîtier comporte à une de ses extrémités un manchon qui permet la liaison avec la colonne d'éléments sectionnables. Cette liaison peut également se faire par le biais d'ergots de saillie ou par serrage ou clipsage ou tout autre moyen. La structure monobloc de la boîte permet à l'ensemble de supporter des variations de dimensions. Cependant, lorsqu'on veut placer deux boîtiers "dos-à-dos", il est nécessaire de disposer de deux types de boîtiers : une structure longue monobloc, et un boîtier pourvu d'un manchon. Compte tenu de sa longueur, et même en sectionnant le maximum d'éléments tronçonnables, ce type de boîte pour appareillages ne peut pas être utilisé pour des épaisseurs de cloison inférieures à 160 mm. De plus, ce boîtier comporte des embouts pour tubes obturés par un opercule cassable, mais chaque embout est prévu pour un seul diamètre de gaine de canalisations. Le premier but de l'invention est de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un boîtier pourvu d'embouts pour tubes, obturés par un opercule cassable, pouvant s'adapter à plusieurs diamètres de gaines de canalisation. Un deuxième but de l'invention est de proposer un boîtier pouvant être associé à un autre boîtier identique, sans l'intervention d'une pièce intermédiaire, utilisable dans des parois d'épaisseur inférieure à 160 mm, pour obtenir une boîte de jonction sur chaque côté de la paroi. Ce but est atteint par le fait que le boîtier pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux, notamment de canalisation électrique mis en place avant le coulage du béton, comporte sur sa surface périphérique au moins un embout de réception de canalisation tubulaire obturé par un opercule cassable, chaque opercule cassable pouvant être sectionné selon au moins deux contours circulaires concentriques de diamètres différents, un premier contour circulaire délimitant un disque de matière dans le corps du boîtier, et un deuxième contour, de diamètre supérieur au diamètre du premier contour, délimitant quant à lui une bague entourant le disque, concentrique à l'embout pour tube, le bord circulaire de l'une des deux extrémités de la bague étant jointif du corps de boîte, d'un côté par le premier contour délimitant un disque, et de l'autre côté, par le deuxième contour de diamètre plus grand, L'autre extrémité circulaire de la bague faisant saillie par rapport à l'embout pour tube. Selon une autre particularité, les deux contours selon lesquels l'opercule peut être sectionné sont constitués de prédécoupes dans le corps de boîte, de profondeurs différentes. Selon une autre particularité, le boîtier est ouvert à une extrémité, et solidaire à son autre extrémité d'un manchon d'accouplement au moyen d'un élément intermédiaire, L'élément intermédiaire étant solidaire par chacune de ses extrémités respectivement, du manchon d'accouplement, et du fond du boîtier, L'ensemble monobloc constitué du boîtier, de l'élément intermédiaire et du manchon d'accouplement coopérant pour avoir une certaine flexibilité, I'extrémité libre du manchon étant pourvue de moyens d'assemblage coopérant avec les moyens d'assemblage du manchon d'un autre boîtier identique auquel il s'accouple, pour constituer un boîtier "dos-à-dos". Selon une autre particularité, le manchon d'accouplement est sensiblement cylindrique et ouvert à son extrémité libre, le bord de l'extrémité libre du manchon présentant une découpe sur une moitié de périmètre environ, les moyens d'assemblages étant constitués respectivement, d'une surface courbe épousant l'intérieur du manchon cylindrique et s'étendant au delà de la découpe jusqu'au niveau du bord non découpé de l'extrémité libre du manchon, d'éléments d'appui placés régulièrement sur la face interne du manchon, d'un bouton placé sensiblement au centre de la surface courbe s'étendant au delà de la découpe, et d'un trou ménagé dans le bord non découpé de l'extrémité libre du corps du manchon, et diamétralement opposé au bouton, lors de l'accouplement, le bord non découpé d'un manchon d'un boîtier vient s'emboîter avec le bord découpé du manchon d'un boîtier adjacent, le bouton de chaque manchon se clipsant dans le trou du manchon adjacent, et, la surface courbe s'étendant au delà de la découpe de chaque manchon venant buter sur l'élément d'appui du manchon adjacent. Selon une autre particularité, chaque manchon d'accouplement est pourvu sur sa circonférence d'évidements latéraux pour permettre le passage du béton. Selon une autre particularité, les éléments d'appui sont situés entre deux évidements. Selon une autre particularité, la surface courbe s'étendant au delà de la découpe de l'extrémité libre du manchon d'assemblage comporte des créneaux ayant la forme de demi-ellipses, qui, lors de l'accouplement de deux boîtiers, se placent derrière les évidements latéraux du manchon d'accouplement du boîtier adjacent. Selon une autre particularité, L'élément intermédiaire est sensiblement cylindrique, et de diamètre inférieur de moitié environ au diamètre du manchon, et pourvu sur sa périphérie d'évidements pour permettre le passage du béton. Selon une autre particularité, L'élément intermédiaire est pourvu d'épaulements rigidifiants s'étendant radialement, et solidaires du fond du boîtier. Selon une autre particularité, la flexibilité de l'ensemble monobloc est obtenue par déformation au niveau de la jointure entre l'élément intermédiaire et le manchon d'accouplement. Selon une autre particularité, le boîtier comporte sur une portion cylindrique intérieure, et à proximité de son ouverture, une pluralité de rainures en contre-cône permettant la fixation d'appareillages électriques à griffes. Selon une autre particularité, le boîtier comporte des rainures, situées sur les portions cylindriques intérieures du corps du boîtier ne comportant pas d'embouts pour tubes. Selon une autre particularité, le boîtier comporte à proximité de son ouverture, sur sa surface périphérique, une portion de rainures apte à coopérer avec des accessoires du boîtier. Selon une autre particularité, le boîtier comporte sur sa surface périphérique au moins deux éléments d'appui, saillants par rapport aux bagues des embouts pour tube, les éléments d'appui protégeant les bagues lorsque le boîtier est appuyé contre une surface de support pour casser les opercules de la face opposée à la face appuyée coritre la surface de support. Selon une autre particularité, le boîtier comporte sur sa surface périphérique au moins un embout de réception de canalisation tubulaire obturé par un opercule cassable, L'opercule cassable pouvant être sectionné selon au moins deux contours circulaires concentriques de diamètres différents, un premier contour circulaire délimitant un disque de matière dans le corps du boîtier, et un deuxième contour, de diamètre supérieur au diamètre du premier contour, délimitant quant à lui une bague entourant le disque, concentrique à l'embout pour tube, le bord circulaire de l'une des deux extrémités de la bague étant jointif du corps de boîte, d'un côté par le premier contour délimitant un disque, et de l'autre côté, par le deuxième contour de diamètre plus grand, L'autre extrémité circulaire de la bague étant en retrait par rapport à l'embout pour tube. Selon une autre particularité, la bague de l'embout est détachée par la pression d'une pièce de détachement introduite dans l'embout, et venant buter sur la bague. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1A représente une vue en coupe transversale, selon un plan de symétrie des embouts pour tubes, d'un boîtier selon l'invention, - la figure lB représente une vue agrandie d'un détail de la coupe transversale d'un embout encerclé de la figure 1A. - la figure 2 représente une vue en perspective de deux boîtiers selon l'invention prêts à être accouplés, - la figure 3 représente une vue de face et en élévation de deux boîtiers accouplés, - le figure 4 représente une vue agrandie d'une coupe transversale d'un embout pour tube et d'une pièce de détachement d'opercule, dans une autre forme de réalisation de l'invention. Le boîtier (1) selon l'invention, un élément intermédiaire (3) et un manchon d'accouplement (2) forment un ensemble monobloc en matière plastique moulée. Le boîtier (1) est constitué du corps cylindrique ouvert à une extrémité et comportant un fond (la) à son autre extrémité. Le fond (la) du boîtier (1) est solidaire d'une extrémité de l'élément intermédiaire (3) qui est sensiblement cylindrique. L'autre extrémité de l'élément intermédiaire (3) est solidaire du manchon d'accouplement (2) qui est sensiblement cylindrique également (figures 2 et 3). Le manchon d'accouplement cylindrique (2) a un diamètre légèrement inférieur au boîtier (1), et est ouvert sur son extrémité libre. L'élément intermédiaire (3) cylindrique a quant à lui un diamètre nettement inférieur au diamètre du boîtier (1). Par exemple, le diamètre de l'élément intermédiaire (3) est inférieur de moitié au diamètre du boîtier (1). Cet élément intermédiaire forme donc un "cou" entre le boîtier (1) et le manchon (2). Le corps cylindrique du boîtier (1) comporte également sur sa surface périphérique des embouts pour tubes (4) obturés par un opercule cassable (15). Ces embouts (4) sont disposés dans un plan parallèle à l'axe du boîtier cylindrique (1) (figures 2 et 3). Chaque opercule cassable (15) peut être sectionné selon deux contours circulaires concentriques (104, 114) de diamètres différents. Le premier contour circulaire (114), qui a un diamètre inférieur au diamètre du second contour circulaire (104), délimite un disque de matière dans le corps du boîtier (1) (figure lB). Le deuxième contour (104), de diamètre plus grand, délimite quant à lui une bague (14), concentrique à l'embout pour tube (4), et en saillie par rapport à l'embout pour tube (4). Cette bague (14), qui entoure le disque, est solidaire du corps de boîte (1) par le bord circulaire d'une de ses extrémités, le bord circulaire de son autre extrémité faisant saillie par rapport à l'embout (4). Le bord circulaire d'une extrémité de la bague (14) est solidaire du corps de boîte (1), d'un côté par le premier contour (114) délimitant un disque, et de l'autre côté, par le deuxième contour (104) de diamètre plus grand (figures 1A, 1B et figure 2). Les deux contours (104, 114) sont par exemple constitués de prédécoupes de profondeurs différentes (figure 1B). Par exemple, le contour de prédécoupe le plus petit (114), délimitant un disque, est prédécoupé dans le corps du boîtier de manière plus profonde que le plus grand contour de prédécoupe (104) délimitant la bague (14) (figure 1B). De cette façon, lorsqu'on exercera un effort mesuré et croissant sur l'opercule cassable (15), par exemple au moyen d'un tournevis, cet opercule se détachera en premier lieu suivant le contour le plus petit (114) dont la prédécoupe est plus profonde dans le corps du boîtier. Le disque sera donc détaché en premier, car l'épaisseur de matière qui le rend solidaire du corps de boîte (1 ) est plus fine que l'épaisseur de matière qui rend solidaire la bague (14) du corps de boîte. De cette façon, on obtient un orifice pour le passage de tubes de canalisations de diamètre égal à celui du contour le plus petit (114). Et dans ce cas, les parois de la bague (14) constitueront l'entrée de l'embout de faible diamètre, la bague étant toujours solidaire du corps de boîte (1) au niveau du deuxième contour (104) de diamètre plus grand. Si le montage du boîtier nécessite un embout de diamètre plus grand, L'opercule (15) pourra être cassé directement selon le contour de prédécoupe le plus grand (104), par exemple en frappant avec un marteau sur la partie saillante de la bague (14). De cette manière, on détache la bague (14) du corps de boîte (1) ainsi que le disque (15) de matière qu'elle entoure, on obtient alors un embout pour tube de diamètre plus grand. Bien sûr, I'invention ne se limite pas à cet exemple de réalisation. Ainsi, les embouts pour tubes selon l'invention peuvent être pourvus d'opercules sectionnables selon plus de deux contours circulaires concentriques, pour s'adapter à un grand nombre de diamètres de gaines de canalisations. Dans ce cas, plusieurs anneaux concentriques à l'embout (4), et entourant le disque détachable selon le contour le plus petit, peuvent être prévus. Le disque délimité par le plus petit contour et les anneaux concentriques sont sectionnables la même façon que décrit précédemment. En détachant un à un les anneaux concentriques et de diamètre croissant, on obtient à chaque fois un embout de diamètre plus grand. De façon connue, le boîtier (1) peut comporter sur une portion cylindrique intérieure, et à proximité de son ouverture, une pluralité de rainures (30) permettant la fixation d'appareillages électriques à griffes (figure 2). Ces rainures (30) sont placées de façon préférée sur les portions cylindriques intérieures du corps de boîte (1) qui ne comportent pas d'embouts pour tubes (4). Cette disposition des rainures (30) permet de minimiser le nombre de rainures situées au-dessus des embouts, et donc de limiter la hauteur du corps de boîte (1). De façon connue également, un aimant de fixation peut être logé à l'intérieur du boîtier (1), dans sa partie supérieure ouverte. La portion cylindrique du boîtier (1) à proximité de son ouverture pourrait également être formée de façon à être tronconique, le tronc de cône se rétrécissant vers l'ouverture du boîtier (1). Cette contre-conicité et les rainures (30) peuvent coopérer pour permettre la fixation d'appareillages à griffes. La surface périphérique intérieure du boîtier (1) comporte, à proximité de son ouverture, une rainure (31) permettant la fixation par clipsage d'un couvercle en plastique ou d'autres accessoires. Le boîtier (1) comporte en outre, à proximité de son ouverture, sur sa surface périphérique extérieure, une portion de rainures (400) apte à coopérer avec divers accessoires du boîtier (1), tels que des couvercles de fermeture. La surface périphérique du boîtier (1) comporte également, à proximité du fond (la) du boîtier, des oreilles (11, figures 2 et 3) permettant le passage d'un lien pour l'attache du boîtier (1) à un brin métallique constituant le ferraillage de la cloison. Ce lien permet la solidarisation du boîtier (1) avant le coulage du béton. Le boîtier (1) est pourvu également d'éléments d'appui (40) en forme de tétons de diamètre notablement inférieur aux diamètres des embouts (4) pour tubes de canalisations. Ces éléments d'appui (40) de faible diamètre, par exemple 5 fois inférieur au diamètre des embouts (4) pour tubes, sont cylindriques et disposés parallèles aux embouts pour tubes (4). Ces éléments d'appui (40), disposés de part et d'autre d'une corde du boîtier (1) cylindrique, sont saillants par rapport aux embouts cassables (4). Ces éléments d'appui saillants (40) permettent ainsi la protection des embouts cassables (4) lorsqu'on appuie le boîtier (1) contre une surface, pour casser les opercules (15) de la face opposée à la face d'appui du boîtier (1). La forme de réalisation des embouts cassables (14) n'est pas limitée à l'exemple décrit ci-dessus. En particulier, la bague (14), délimitée par les deux contours (104, 114) de prédécoupes, pourra être en retrait par rapport à l'embout pour tube (4) (cf. figure 4). Dans ce cas, la surface périphérique du boîtier (1) peut être dépourvue d'éléments d'appui saillants (40), puisqu'il ne sera plus nécessaire de protéger la bague (14) lorsque le boîtier est appuyé sur une surface. Pour détacher cette bague (14) en retrait dans l'embout (4), on pourra utiliser une pièce (300) de détachement moulée, représentée à la figure 4, en coupe selon un plan de symétrie. Cette pièce de détachement (300) est sensiblement constituée d'un disque support (301) de faible épaisseur et comportant, centré sur une de ses faces, une bague (302), concentrique, d'appui sur la bague (14) non saillante. La pièce de détachement (300) comporte un évidement cylindrique (304) centré sur sa face située à l'opposée de la bague (302). Le diamètre de la bague d'appui (302) est supérieur au diamètre de la bague (14) de l'embout (4) pour tube, mais inférieur au diamètre cet embout (4). L'épaisseur de la bague d'appui (302) est quant à elle supérieure au retrait de la bague (14) par rapport à l'embout (4). De cette façon, la bague d'appui (302) peut pénétrer dans l'embout (4) et s'appuyer contre la bague (14) sans que le disque (300) soit en appui sur l'embout (4). La bague d'appui (302) se prolonge vers son centre par une proéminence (303). La proéminence (303) est constituée d'un disque concentrique à la bague d'appui (302). Le diamètre de la proéminence (303) est inférieur au diamètre de la bague (14) de l'embout (4). L'épaisseur de cette proéminence (303) est sensiblement égale à la hauteur de la saillie de la bague (14) par rapport au disque détachable (15) de l'embout (4). Ainsi, lorsque la pièce de détachement (300) est introduite dans l'embout (4) par son disque d'appui (302), la proéminence (303) se positionne contre le disque (15) de l'embout (4). La proéminence (303) pourra avoir une autre forme connue permettant son positionnement dans la bague (14), contre le disque (15) de l'embout (4), lorsque la pièce de détachement (300) est placée en contact sur la bague (14). Lorsqu'une pression est exercée sur la pièce de détachement (300), la bague d'appui (302) va détacher la bague (14) du corps du boîtier (1). L'opercule va être cassé selon le plus grand diamètre (104). Cette pièce de détachement (300) pourra être disposée dans la boîte dans le cas où l'utilisateur souhaite un embout de grand diamètre. D'autres moyens connus de détachement du disque sont possibles. De même, d'autres variantes de réalisation de la pièce de détachement, à la portée de l'homme du métier, entrent dans le cadre de l'invention. L'élément intermédiaire cylindrique (3), du boîtier (1) destiné aux appareillages électriques, est solidaire par une de ses extrémités du fond (la) du boîtier (1). Par son autre extrémité, l'élément intermédiaire (3) est solidaire du manchon d'accouplement cylindrique (2), ouvert sur son extrémité libre. L'élément intermédiaire (3) est pourvu sur sa périphérie d'évidements (33) permettant le passage de béton (figure 3). Cet élément intermédiaire (3) comporte également des épaulements rigidifiants (103) s'étendant radialement, et qui sont solidaires du fond (la) du boîtier (1). Ces épaulements (103) assurent la solidité de la liaison entre le boîtier (1) et L'élément intermédiaire (3). L'ensemble monobloc (1-3) supporte des efforts de flexion induits par les banches. En effet, L'ensemble boîtier (1), élément intermédiaire (3), peut présenter un léger jeu axial avec le manchon d'accouplement (2). Ce jeu axial est obtenu par déformation au niveau de la jointure (32) entre l'élément intermédiaire (3) et le manchon (2). La structure monobloc de l'ensemble constitué d'un boîtier (1), d'un élément intermédiaire (3) et d'un manchon d'accouplement (2), autorise donc de légères variations de dimensions comprises entre 5 et 20 mm. Des évidements latéraux (222) sont ménagés dans le corps cylindrique du manchon d'accouplement (2), pour permettre le passage du béton. L'extrémité libre de ce manchon (2) comporte des moyens d'assemblages (21 à 24) destinés à coopérer avec les moyens d'assemblage du manchon d'un autre boîtier identique avec lequel il s'accouple. Le bord de l'extrémité libre du manchon d'accouplement (2), qui délimite l'ouverture du manchon, est pourvu d'une découpe (12a) sur une moitié de périmètre environ. Le corps cylindrique du manchon (2) se prolonge, le long de sa portion cylindrique qui présente une découpe (12a), par une surface courbe (21). Cette surface courbe (21) qui épouse l'intérieur du manchon (2), s'étend vers l'ouverture du manchon (2), au-delà de la découpe (12a), jusqu'au niveau du bord non découpé (12b). Le bord de la surface courbe (21) s'étendant au-delà de la découpe (12a) comporte des créneaux (121) ayant la forme de demi-ellipses. Cette surface courbe (21) comporte également, sensiblement en son centre, un bouton (23) saillant radialement vers l'extérieur du manchon (2). Un trou (24) est ménagé dans le bord non découpé (12b) de l'extrémité libre du corps du manchon (2). Ce trou (24) est situé sur la surface périphérique du manchon d'accouplement cylindrique (2), et diamétralement opposé au bouton (23). La face intérieure du corps du manchon (2) comporte des éléments d'appui (22) disposés régulièrement sur la circonférence du manchon (2). La surface courbe (21) s'étendant au-delà de la découpe (12a), les éléments d'appui (22), le bouton (23) et le trou (24) constituent respectivement les moyens d'assemblage (21 à 24) du manchon (2). Lors de l'accouplement de deux boîtiers, le bord non découpé (12b) de I'extrémité libre d'un manchon d'accouplement (2) d'un boîtier (1), vient s'emboîter avec le bord découpé (12a) de l'extrémité libre du manchon d'accouplement du boîtier adjacent. Le bouton (23) de chaque manchon (2) se clipse dans le trou (24) du manchon adjacent, et, le bord de la surface courbe (21) s'étendant au-delà de la découpe (12a) de chaque manchon (2) vient buter sur l'élément d'appui (22) du manchon (2) adjacent. Lorsque les deux manchons (2) sont accouplés, les créneaux (121) en forme de demi-ellipse (121) des surfaces courbes (21), sont placées derrière les évidements latéraux (222) du manchon adjacent. De cette façon, les contours des créneaux (121) coïncident avec un demi-contour de l'évidement (222) du manchon (2) adjacent. Ainsi, lorsque deux boîtiers sont accouplés, la surface courbe (21) s'étendant au-delà de la découpe (12a) n'obture pas les évidements (222). D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. Par exemple, les deux manchons adjacents pourraient également être accouplés de tout autre manière connue permettant le moulage des pièces. De la même façon, une colonne d'éléments tronçonnables pourrait s'accoupler par chacune de ses extrémités, à chacun des deux manchons de deux boîtiers adjacents. REVENDICATIONS 1. Boîtier pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux, notamment de canalisations électriques, mis en place avant le coulage du béton, comportant sur sa surface périphérique au moins un embout de réception de canalisation tubulaire obturé par un opercule cassable, caractérisé en ce que chaque opercule cassable (15) peut être sectionné selon au moins deux contours circulaires concentriques (104, 114) de diamètres différents, un premier contour circulaire (114) délimitant un disque de matière dans le corps du boîtier, et un deuxième contour (104), de diamètre supérieur au diamètre du premier contour (114), délimitant quant à lui une bague (14) entourant le disque, concentrique à l'embout pour tube (4), le bord circulaire de l'une des deux extrémités de la bague (14) étant jointif du corps de boîte (1), d'un côté par le premier contour (114) délimitant un disque, et de l'autre côté, par le deuxième contour (104) de diamètre plus grand, L'autre extrémité circulaire de la bague (14) faisant saillie par rapport à l'embout (4) pour tube. 2. Boîtier selon la revendication 1 caractérisé en ce que les deux contours (104, 114) selon lesquels l'opercule (15) peut être sectionné sont constitués de prédécoupes dans le corps de boîte (1), de profondeurs différentes. 3. Boîtier pour appareillages électriques selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le boîtier (1) est ouvert à une extrémité, et solidaire à son autre extrémité d'un manchon d'accouplement (2), au moyen d'un élément intermédiaire (3), L'élément intermédiaire (3) étant solidaire par chacune de ses extrémités respectivement, du manchon d'accouplement (2), et du fond (la) du boîtier (1), L'ensemble monobloc constitué du boîtier (1), de l'élément intermédiaire (3) et du manchon d'accouplement (2) coopérant pour avoir une certaine flexibilité, et en ce que l'extrémité libre du manchon (2) est pourvue de moyens d'assemblage (21-24) coopérant avec les moyens d'assemblage (2124) du manchon (2) d'un autre boîtier (1) identique auquel il s'accouple, pour constituer un boîtier "dos-à-dos". 4. Boîtier selon la revendication 3 caractérisé en ce que le manchon d'accouplement (2) est sensiblement cylindrique et ouvert à son extrémité libre, le bord de l'extrémité libre du manchon présentant une découpe (12a) sur une moitié de périmètre environ, et en ce que les moyens d'assemblages (21-24) sont constitués respectivement, d'une surface courbe (21) épousant l'intérieur du manchon cylindrique (2) et s'étendant au delà de la découpe (12a) jusqu'au niveau du bord non découpé (12b) de l'extrémité libre du manchon, d'éléments d'appui (22) placés régulièrement sur la face interne du manchon (2), d'un bouton (23) placé sensiblement au centre de la surface courbe (21) s'étendant au delà de la découpe (12a), et d'un trou (24) ménagé dans le bord non découpé (12b) de l'extrémité libre du corps du manchon (2), et diamétralement opposé au bouton (23), lors de l'accouplement, le bord non découpé (12b) d'un manchon d'un boîtier (1) vient s'emboîter avec le bord découpé (12a) du manchon d'un boîtier adjacent, le bouton (23) de chaque manchon se clipsant dans le trou (24) du manchon adjacent, et, la surface courbe (21) s'étendant au delà de la découpe (12a) de chaque manchon (2) venant buter sur l'élément d'appui (22) du manchon (2) adjacent. 5. Boîtier selon les revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que chaque manchon d'accouplement (2) est pourvu sur sa circonférence d'évidements latéraux (222) pour permettre le passage du béton. 6. Boîtier selon la revendication 5 caractérisé en ce que les éléments d'appui (22) sont situés entre deux évidements (222). 7. Boîtier selon la revendication 6 caractérisé en ce que la surface courbe (21) s'étendant au delà de la découpe (12a) de l'extrémité libre du manchon d'assemblage (2) comporte des créneaux (121) ayant la forme de demi-ellipses, qui, lors de l'accouplement de deux boîtiers (1), se placent derrière les évidements latéraux (222) du manchon d'accouplement (2) du boîtier (1) adjacent. 8. Boîtier selon l'une des revendications 3 à 7 caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (3) est sensiblement cylindrique, et de diamètre inférieur de moitié environ au diamètre du manchon (2), et pourvu sur sa périphérie d'évidements (33) pour permettre le passage du béton. 9. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 3 à 8 caractérisé en ce que l'élément intermédiaire (3) est pourvu d'épaulements rigidifiants (103) s'étendant radialement, et solidaires du fond (la) du boîtier (1). 10. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 3 à 9 caractérisé en ce que la flexibilité de l'ensemble monobloc (1-3) est obtenue par déformation au niveau de la jointure (32) entre l'élément intermédiaire (3) et le manchon d'accouplement (2). 11. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 3 à 10 caractérisé en ce qu'il comporte sur une portion cylindrique intérieure, et à proximité de son ouverture, une pluralité de rainures (30) en contre-cône permettant la fixation d'appareillages électriques à griffes. 12. Boîtier selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comporte des rainures (30), situées sur les portions cylindriques intérieures du corps du boîtier (1) ne comportant pas d'embouts pour tubes (4). 13. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 3 à 12 caractérisé en ce que le boîtier (1) comporte à proximité de son ouverture, sur sa surface périphérique, une portion de rainures (400) apte à coopérer avec des accessoires du boîtier (1). 14. Boîtier selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte sur sa surface périphérique au moins deux éléments d'appui (40), saillants par rapport aux bagues (14) des embouts pour tube (4), les éléments d'appui (40) protégeant les bagues (14) lorsque le boîtier est appuyé contre une surface de support pour casser les opercules (15) de la face opposée à la face appuyée contre la surface de support. 15. Boîtier pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux, notamment de canalisations électriques, mis en place avant le coulage du béton, comportant sur sa surface périphérique au moins un embout de réception de canalisation tubulaire obturé par un opercule cassable, caractérisé en ce que l'opercule cassable (15) peut être sectionné selon au moins deux contours circulaires concentriques (104, 114) de diamètres différents, un premier contour circulaire (114) délimitant un disque de matière dans le corps du boîtier, et un deuxième contour (104), de diamètre supérieur au diamètre du premier contour (114), délimitant quant à lui une bague (14) entourant le disque, concentrique à l'embout pour tube (4), le bord circulaire de l'une des deux extrémités de la bague (14) étant jointif du corps de boîte (1), d'un côté par le premier contour (114) délimitant un disque, et de l'autre côté, par le deuxième contour (104) de diamètre plus grand, L'autre extrémité circulaire de la bague (14) étant en retrait par rapport à l'embout (4) pour tube. 16. Boîtier selon ia revendication 15, caractérisé en ce que la bague (14) de l'embout (4) est détachée par la pression d'une pièce de détachement (300) introduite dans l'embout (4), et venant buter sur la bague (14).