Brevet FR2757579A1 — publié le 19980626

I L'invention concerne une vis filetée de serrage servant à maintenir des objets sur un soubassement, vis file- tée de serrage qui consiste en une tige, pourvue d'un file- tage, et en une tête profilée réalisée sous la forme d'un corps de révolution, avec une zone d'écartement, s'élargis- sant sensiblement à partir de son extrémité libre et avec une zone de soutien, qui va à nouveau en se rétrécissant à partir de la zone la plus haute, l'objet à maintenir pouvant être emboîté sur la zone d'écartement de la tête profilée et pou- vant être fixé en s'appuyant sur la zone de soutien de la tête profilée sur celle-ci par un ajustage pressé, et au moins la zone de soutien de la tête profilée étant pourvue de renfoncements, de rainures, d'entailles ou analogues. On utilise des vis filetées de serrage entre au- tres pour fixer des profilés de recouvrement ou de revête- ment, mais aussi pour fixer des rails de guidage de volets roulants ou des bandeaux de fixation de glaces dans l'ensem- ble de la construction de portes et fenêtres. De tels rails ou profilés sont en règle générale constitués sous la forme de profilés creux ouverts d'un côté, qui forment sur leur cô- té ouvert des sortes de nervures, de telle sorte qu'il s'agit toujours de profilés avec des contre-dépouilles. Les vis fi- letées de serrage sont montées à une certaine distance les unes des autres, en étant orientées selon une rangée sur le soubassement ou sur un profilé correspondant, les rails ou les profilés à poser pouvant ensuite alors être emboîtés dans le sens de l'axe des vis filetées de serrage. Lors de l'em- boîtage d'un profilé ou d'un rail on presse tout d'abord les deux ailes du rail ou du profilé dans la zone d'écartement de la tête profilée en les écartant l'une de l'autre et on les ramène alors à nouveau en arrière de façon élastique à la po- sition de départ ou presque jusqu'à la position de départ dans la zone de soutien de la tête profilée de la vis filetée de serrage, de telle sorte que les rails ou les profilés sont fixés dans une sorte d'ajustement pressé sur la tête profi- lée. Quand alors de telles vis filetées de serrage doivent maintenir dans le sens vertical les objets à maintenir, c'est-à-dire par exemple des profilés ou des rails, on a alors besoin d'avoir un fort ajustement pressé de façon cor- respondante. Dans le cas d'une configuration connue (DE- U1- 29 519 953) il a déjà été proposé de disposer sur la zone de soutien de la tête profilée d'une vis filetée de serrage des saillies se dressant vers l'extérieur, qui viennent en prise sur l'objet fixé à la vis filetée de serrage. De cette façon on augmente la résistance au frottement par rapport à l'objet à fixer. Dans le cas d'une telle configuration, cela dépend toutefois tout particulièrement de savoir quelle position fi- nale de vissage présente la vis filetée de serrage, car les saillies qui se dressent viennent en prise selon leur posi- tion respective de vissage pour une faible partie ou alors par leur section transversale tout entière dans la zone de15 bordure de l'objet à emboîter, par exemple du rail ou du pro- filé. Il en découle dans tous les cas un endommagement de la zone de bordure du profilé ou du rail. En outre on peut même en arriver à avoir dans le cas d'une position correspondante de la vis filetée de serrage un enlèvement de matière, c'est- à-dire une formation de copeaux. On a du fait des saillies, qui se dressent, en conséquence toujours une déformation plastique de la zone de fixation d'un profilé ou d'un rail. Il est connu en outre par le document GB-881 387 de prévoir sur la zone d'appui de la tête profilée des ren- foncements, des rainures, des entailles ou analogues. Comme ceux-ci sont disposés directement les uns à la suite des au- tres, il se produit respectivement entre deux renfoncements ou analogues des arêtes d'un type presque coupant, qui provo- quent une venue en prise à engagement de forme dans les bords ou les délimitations des profilés emboîtés et en conséquence endommagent ces bords ou ces délimitations. La présente invention s'est de cette façon fixée pour objet de fournir une vis filetée de serrage du type men- tionné au début, lors de l'utilisation de laquelle on main- tient les objets à fixer sans endommagement de leur zone de serrage de façon sûre contre tout coulissement. Selon l'invention on y arrive grâce au fait que les renfoncements, les rainures, les entailles ou analogues sont disposés de telle sorte qu'il subsiste entre eux des fragments de surface. Il n'y a donc pas sur la tête profilée de la vis filetée de serrage de saillies qui se dressent et qui vien- nent en prise d'une manière qui enlève de la matière dans l'objet qui peut être emboîté. La configuration particulière de la zone de soutien de la tête profilée provoque uniquement une sorte d'augmentation du frottement de la surface de la zone de soutien, sans que des parties saillantes quelconques ne s'enfoncent dans la zone de bordure correspondante de l'objet à maintenir. En outre, une telle vis filetée de ser- rage peut être maniée de façon simple et sans incidents, en particulier aussi dans des robots de vissage, car il n'y a pas dans la zone de la tête profilée de saillies qui se dres- sent et qui aient un effet négatif lors de la séparation. Même quand on doit enlever encore une fois un ob- jet déjà emboîté ou quand il est nécessaire d'effectuer une correction de la position d'un tel objet, il ne se produit en aucune façon de problème, car la zone de soutien de la tête profilée ne vient en aucune façon en prise dans la surface des fragments à presser des profilés ou des rails. On obtient donc uniquement une augmentation sensible du frottement de la zone de soutien de la tête profilée par rapport à l'objet à mettre en ajustage serré, une sécurité contre tout coulisse- ment pour l'objet installé étant précisément procurée par cette mesure simple et constructive. Selon une réalisation avantageuse on prévoit que les renfoncements, les rainures, les entailles ou analogues ne passent que sur une partie de la hauteur de la surface en- veloppe conique de la zone de soutien de la tête profilée, des bandes lisses subsistant sur le bord supérieur et sur le bord inférieur de la surface enveloppe conique. Grâce à ces mesures on arrive à ce que des renfoncements, des rainures, des entailles ou analogues ne se raccordent pas directement à la zone du diamètre le plus grand de la tête profilée, donc dans la zone o les sections correspondantes d'un profilé ou d'un rail sont écartées au maximum l'une de l'autre, de telle sorte que l'on ne puisse pas arriver à un formage plastique sur les sections correspondantes. En outre on a l'assurance que même quand la zone de soutien de la tête profilée devient directement la surface d'appui de la tête profilée par rap- port au soubassement, il ne peut y avoir en aucune façon sur le soubassement un endommagement superficiel, car les renfon- cements, les rainures, les entailles ou analogues ont déjà cessé auparavant. La mesure la plus simple et qui est du point de vue de la construction la plus efficace consiste à ce que les renfoncements, les rainures, les entailles ou analogues s'étendent de bout en bout sur la hauteur partielle prévue de la zone de soutien. De cette façon il ne se produit aucune résistance lors de l'emboîtage de l'objet à maintenir, c'est- à-dire que dans la zone de soutien de la tête profilée, vue dans le sens de l'axe, il ne se produit pratiquement pas de frottement, grâce à quoi on ne peut pas non plus en arriver à avoir une déformation de la matière lors de l'emboîtage de l'objet à maintenir. Toutefois il est également pensable dans le cadre de l'invention que les renfoncements, les rainures, les en- tailles ou analogues, soient interrompus une ou plusieurs fois sur leurs longueurs par des nervures et soient de cette façon formés de renfoncements individuels, se suivant les uns les autres sensiblement dans la direction de l'axe de la vis. On peut penser à une telle configuration, dans le cas d'un choix particulier pour la matière de l'objet à enfiler, quand il ne peut pas y avoir d'endommagement direct de la zone d'appui d'un profilé ou d'un rail du fait de nervures qui s'étendent transversalement. On propose en outre que la largeur des renfonce- ments, des rainures, des entailles ou analogues se réduise de la zone la plus grande à la zone la plus petite du diamètre de la zone de soutien ou le cas échéant se réduise à zéro. Comme la zone de soutien est réalisée en soi sous la forme d'un tronc de cône on peut arriver de cette manière à ce que les fragments de surface qui subsistent entre les différents renfoncements, rainures, entailles ou analogues, de la zone de soutien présentent sur toute la hauteur de la zone de sou- tien la même largeur, de telle sorte que l'on dispose tou- jours d'une surface de soutien de même grandeur indépendam- ment de l'épaisseur des zones d'un profilé ou d'un rail, qui est appliqué selon un ajustage pressé. Il est particulièrement avantageux que soient ré- partis sur le pourtour de la zone de soutien un certain nom- bre de renfoncements, de rainures, d'entailles ou analogues. De cette façon il n'y a pas de dépendance vis à vis de la po- sition finale de vissage que présente alors cette vis filetée 1 le coulissement plus ou moins bonne. On doit précisément ob- tenir avec cette réalisation de l'invention qu'il y ait pra- tiquement dans chaque position finale de vissage un frottement de la même ampleur perpendiculairement à la direc- tion de l'axe de la vis filetée de serrage, par rapport à l'objet emboîté. A cet égard il est avantageux que sur le pourtour de la zone de soutien de la tête profilée soient constitués, répartis de façon régulière, entre dix et trente renfonce- ments, rainures, entailles ou analogues. De cette façon on obtient des renfoncements, des rainures, des entailles ou analogues correspondants, qui recouvrent pratiquement la sur- face, avec des nervures qui subsistent entre, de telle sorte que l'on peut parler d'un effet optimal avec frottement cor- respondant. Selon une configuration avantageuse de l'inven- tion, on prévoit que la largeur des fragments de surface qui subsistent en alternance aux renfoncements, aux rainures, aux entailles ou analogues de la zone de soutien est réalisée de façon à peu près égale à la largeur des renfoncements, des rainures, des entailles ou analogues. De cette façon, des fragments de la surface de la zone de soutien, qui ont prati- quement la même largeur, alternent avec ceux des renfonce- ments, rainures, entailles ou analogues qui existent dans cette surface. De cette façon aussi on a pour ainsi dire tou- jours seulement des fragments qui se suivent les uns les au- tres, très étroits, avec la surface et les fragments normaux avec des renfoncements correspondants, de telle sorte que l'on peut obtenir un soutien optimal des objets à emboîter. En outre, on a l'assurance d'avoir un frottement optimal s'opposant à un coulissement de cet objet perpendiculairement à la direction axiale de la vis filetée de serrage. Dans le cas d'une forme de réalisation particu- lière de la tête profilée, il est prévu que la zone de sou- tien, en forme de cône tronqué, de la tête profilée, passe de la zone de plus grand diamètre directement jusqu'à la face inférieure de la tête profilée. Comme les renfoncements, les nervures, les entailles ou analogues ne vont pas directement à la face inférieure de la tête profilée de la vis filetée de serrage, il est possible d'avoir une telle configuration de la tête profilée et la surface du soubassement ne peut pas être endommagée. Grâce à une telle configuration on a aussi l'avantage que l'angle de la zone de soutien en forme de cône tronqué devient plus petit quand le diamètre de la zone d'appui de la tête profilée demeure égal sur le soubassement, de telle sorte que la force de serrage sur celle-ci peut être améliorée sur cette zone de soutien pourtant très courte par suite d'une augmentation du diamètre dans la zone d'appui de l'objet à maintenir. On a alors une mesure supplémentaire avantageuse en formant sur la face inférieure de la tête profilée une rainure, qui fait tout le tour, de façon coaxiale à la tige. De cette façon on peut recueillir les évasements qui se pro- duisent dans le soubassement lors du processus de perçage ou de pénétration de la tige. La matière ou les copeaux qui sont refoulés vers le haut sont recueillis dans cette rainure, de telle sorte que la tête profilée peut reposer à fond sur le soubassement. L'invention va être décrite ci-après plus en dé- tail à partir d'un exemple de réalisation représenté sur les dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 montre une vue d'une vis filetée de serrage, avec des zones partielles représentées découpées, - la figure 2 montre une vue de dessus de la tête de la vis filetée de serrage, représentée de façon agrandie par rap- port à la figure 1, avec une zone partielle découpée, - la figure 3 montre une possibilité d'utilisation d'une telle vis filetée de serrage, - la figure 4 montre la même représentation d'une vis filetée de serrage comme à la figure 1, la tête profilée présentant cependant une autre forme. Une vis filetée de serrage 1 sert à maintenir des objets, par exemple un profilé 2 sur un soubassement 3, et consiste en une tige 5, pourvue d'un filetage 4, et en une tête profilée 6, réalisée sous la forme d'un corps de révolu- tion. Quand on utilise la vis filetée de serrage principale- ment dans la zone d'un soubassement en bois, en matière plastique ou le cas échéant en aluminium, il est prévu à l'extrémité libre de la tige 5 une pointe de pénétration 7. Si l'on prévoit d'utiliser la vis dans un profilé en acier ou analogue, il peut alors y avoir à la place de la pointe de pénétration 7 aussi une pointe de forage correspondante. Dans ce cas, la vis filetée de serrage peut forer elle-même le trou et le filetage qui vient ensuite 4 forme le filetage op- posé dans le trou réalisé. La tête profilée 6, réalisée sous la forme d'un corps de révolution, de la vis filetée de serrage 1, consiste essentiellement en une zone d'écartement 8 qui va en s'élar- gissant à partir de son extrémité libre, et en une zone de soutien 10 qui va à nouveau en se rétrécissant à partir de la zone la plus haute 9. La zone la plus haute 9 peut être réa- lisée sous la forme d'un collet qui fait tout le tour, mais il est aussi pensable de prévoir ici simplement une arête de transition. L'objet à maintenir, ici le profilé 2, peut être emboîté sur la tête profilée 6, des nervures 12 constituées aux extrémités libres d'ailes 11, ou bien les ailes 11 en même temps que les nervures 12 étant d'abord pressées vers l'extérieur, jusqu'à ce qu'elles aient dépassées la zone la plus haute. Ensuite les ailes 11 ainsi que les nervures 12 peuvent se déplacer à nouveau dans la zone de soutien 10 de la tête profilée 6 l'une vers l'autre, et les nervures 12 prennent appui dans la zone de soutien 10 de la vis filetée de serrage 1. En règle générale on monte plusieurs vis filetées de serrage 1 ou, dans le cas d'une longueur correspondante du profilé 2, un certain nombre de vis filetées de serrage 1 se- lon une rangée à une certaine distance les unes des autres,5 en emboîtant le profilé 2 dans le sens de la flèche 13. De cette façon, on a l'assurance d'avoir une fixation sûre du profilé emboîté 2, qui ne peut plus être soulevé par la vis filetée de serrage 1 en sens contraire de celui de la flèche 13. Pour empêcher un coulissement du profilé 2 perpendiculai- rement à la direction de l'axe 14 de la vis filetée de ser- rage 1, il est proposé selon l'invention de pourvoir la zone de soutien 10 de la tête profilée 6 avec des moyens qui aug- mentent de façon correspondante la friction. Toutefois on ne doit établir qu'un seul frottement élevé entre la zone de soutien 10 de la vis filetée de serrage 1 et les nervures 12 du profilé, de telle sorte que l'on ne puisse pas en arriver à avoir une déformation plastique et une venue en prise par- ticulière de la zone de soutien 10 de la tête profilée 6 dans la surface des nervures 12. Dans ce but on prévoit dans la zone de soutien 10 de la tête profilée 6 des renfoncements, des rainures, des entailles ou analogues. Le type des renfoncements, que ce soit des rainures, des entailles ou d'autres renfoncements, est en soi fonction du but dans lequel on utilise la vis fi- letée de serrage et des matériaux à utiliser pour les objets à maintenir, donc par exemple pour un profilé 2. Dans la des- cription qui va suivre, on parlera alors d'une réalisation avec des rainures 15, les mesures constructives étant, cela va de soi, valables aussi pour des renfoncements d'un autre type. On ne fait passer les rainures 15 que sur une partie de la hauteur de la surface enveloppe conique de la zone de soutien 10 du profilé 6, une bande lisse, qui va de bout en bout 16 ou 17, subsistant sur le bord supérieur et/ou sur le bord inférieur de la surface enveloppe conique. Il n'y a donc pas déjà au passage entre la zone la plus haute 9 et la zone de soutien 10 ou au passage entre la face inférieure 18 de la tête profilée 6 et la zone de soutien 10, une rai- nure correspondante 15, mais il est toujours prévu d'abord une bande lisse 16 ou 17. Les rainures 15 s'étendent, dans la forme de réalisation représentée, de bout en bout sur la hau- teur partielle prévue de la zone de soutien 10. Dans le cadre de l'invention il serait toutefois également pensable d'interrompre les rainures 15 sur leur longueur une ou plu- sieurs fois, par exemple par des nervures correspondantes ou à nouveau par des bandes lisses, faisant tout le tour sur la surface de la zone de soutien 10. Dans le cas d'interruptions de ce type des rainures 15, il serait donc constitué alors sensiblement dans la direction de l'axe de la vis 14 des ren- foncements, se suivant les uns les autres. La largeur des rainures 15 peut être réduite en allant de la zone la plus grande à la zone la plus petite du diamètre de la zone de soutien 10 ou, le cas échéant, arriver à zéro. Dans ce cas, les sections 19, subsistant entre, seraient réalisées avec la même largeur sur toute la hauteur de la zone de soutien 10. Toutefois il serait également pensable que les rainures 15 présentent sur leur longueur tout entière une largeur demeu- rant constante, de telle sorte que les sections 19, subsis- tant entre les rainures 15, soient réalisées en se rétrécissant en forme de coins. Sur le pourtour de la zone de soutien 10, comme on peut le voir aussi à partir des dessins, on a constitué un certain nombre de nervures 15. La disposition d'au moins dix à trente rainures 15 réparties régulièrement sur le pourtour de la tête profilée 6 est avantageuse. De cette façon, on ob- tient une augmentation particulièrement bonne du frottement de la surface de la zone de soutien 10, qui s'oppose à un coulissement du profilé 2 perpendiculairement à la direction de l'axe de la vis filetée de serrage 1. Dans ce cas, il im- porte peu de savoir quelle position finale a la tête profilée 6 après le vissage dans le soubassement 3. Il est précisément à cet égard avantageux que les rainures 15 les fragments 19, qui subsistent entre, se suivent les uns les autres en alter- nant, de telle sorte que la largeur des nervures 15 soit à peu près égale à la largeur des fragments de surface 19, qui subsistent entre. Dans le cas de la réalisation selon les figures 1 à 3, il est visible que la zone de soutien 10, en forme de cône tronqué de la tête profilée, va de la zone de diamètre le plus grand directement jusqu'à la face inférieure 18 de la tête profilée 6. De cette façon, l'angle du cône de la zone de soutien 10 est plus petit par rapport à celui des réalisa- tions sans cela habituelles, comme le montre par exemple la figure 4. Dans le cas de la réalisation selon la figure 4, on raccorde une collerette cylindrique 20 à la zone de soutien 10 en forme de cône tronqué, collerette qui forme aussi la face inférieure 18 de la tête profilée 6. L'angle du tronc de cône dans la zone de soutien 10 d'après le mode de réalisa- tion selon la figure 4, est sensiblement plus grand que l'angle de la zone de soutien 10 en forme de cône tronqué d'après la réalisation selon la figure 1. Pour obtenir d'une part un appui suffisant sur le soubassement 3 et pour avoir d'autre part la possibilité de constituer sur la face infé- rieure 18 une rainure 21, faisant tout le tour, coaxiale à la tige, on a besoin d'avoir une face inférieure 18 de la tête profilée 6, qui ait un diamètre correspondant. Dans la rai- nure 21 on doit recueillir les matières qui sont repoussées lors du processus de perçage ou de pénétration, de telle sorte que la face inférieure 18 de la tête profilée 6 puisse reposer à fond et en restant toujours la même sur la surface du soubassement 3. La configuration particulière de la zone de soutien 10 de la tête profilée 6 est donc indépendante de la forme choisie au total pour la tête profilée 6. Il y a uniquement lieu de s'assurer que la zone de soutien 10, qui vient en prise avec les nervures 12 ou au moins avec des fragments des nervures 12, présente la configuration selon l'invention pourvue de rainures 15 ou d'autres renfoncements, entailles ou analogues correspondants. Il R E V E N D I C A T IONS 1 ) Vis filetée de serrage servant à maintenir des objets sur un soubassement, vis filetée de serrage qui consiste en une tige, pourvue d'un filetage, et en une tête profilée réalisée sous la forme d'un corps de révolution, avec une zone d'écar- tement, s'élargissant sensiblement à partir de son extrémité libre et avec une zone de soutien, qui va à nouveau en se ré- trécissant à partir de la zone la plus haute, l'objet à main- tenir pouvant être emboîté sur la zone d'écartement de la tête profilée et pouvant être fixé en s'appuyant sur la zone de soutien de la tête profilée sur celle-ci par un ajustage pressé, la zone de soutien (10) de la tête profilée (6) étant pourvue de renfoncements, de rainures (15), d'entailles ou analogues, caractérisée en ce que les renfoncements, les rainures (15), les entailles ou analo- gues sont disposés de telle façon qu'il subsiste entre eux des fragments de surfaces (19). 2 ) Vis filetée de serrage, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les renfoncements, les rainures (15), les entailles ou analo- gues ne passent que sur une partie de la hauteur de la sur- face enveloppe conique de la zone de soutien (10) de la tête profilée (6), une bande lisse, allant de bout en bout (16, 17) subsistant sur le bord supérieur et/ou inférieur de la surface enveloppe conique. 3 ) Vis filetée de serrage, selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les renfoncements, les rainures (15), les entailles ou analo- gues s'étendent de bout en bout sur la hauteur partielle pré- vue de la zone de soutien (10). 4 ) Vis filetée de serrage, selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les renfoncements, les rainures (15), les entailles ou analo- gues sont interrompus une ou plusieurs fois sur leur longueur et sont constitués de cette façon de différents renfoncements se suivant les uns les autres sensiblement dans la direction de l'axe de la vis (14). 5 ) Vis filetée de serrage, selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la largeur des renfoncements, des rainures (15), des en- tailles ou analogues se réduit de la zone la plus grande à la zone la plus petite du diamètre de la zone de soutien (10) ou le cas échéant se réduit à zéro. ) Vis filetée de serrage, selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que sur le pourtour de la zone de soutien (10) est réparti un certain nombre de renfoncements, de rainures (15), d'en- tailles ou analogues. 7 ) Vis filetée de serrage, selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'on constitue sur le pourtour de la zone de soutien (10) de la tête profilée (6) entre dix et trente renfoncements, rai- nures (15), entailles ou analogues régulièrement répartis. 8 ) Vis filetée de serrage, selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la largeur des fragments de surface qui subsistent en alter- nance aux renfoncements, aux rainures (15), aux entailles ou analogues de la zone de soutien (10), est réalisée de façon à peu près égale à la largeur des renfoncements, des rainures (15), des entailles ou analogues. 9 ) Vis filetée de serrage, selon la revendication 1, et/ou selon l'une des revendications 2 à 8, caractérisée en ce que la zone de soutien (10) en forme de cône tronqué de la tête profilée (6) va de la zone du diamètre le plus grand directe- ment jusqu'à la face inférieure (18) de la tête profilée (6) ) Vis filetée de serrage, selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'on constitue sur la face inférieure (18) de la tête profi- lée (6) une rainure (21), qui fait tout le tour, de façon coaxiale à la tige (5).