Brevet FR2759354A1 — publié le 19980814

La présente invention concerne un container de sécurité, tel que notamment une poubelle ou corbeille antidéflagration. Les containers anti-déflagration sont la plupart du temps constitués de parois de tôle de forte épaisseur qui possèdent un fond réalisé dans le même matériau qui est soudé à ces parois. Un inconvénient majeur des containers de ce type réside dans le fait que si leurs parois ne sont pas suffisamment résistantes pour contenir une explosion qui prendrait naissance à l'intérieur de celles-ci, ces mêmes parois sont brisées par l'effet de souffle en de multiples éclats qui constituent autant de projectiles. C'est pourquoi, afin d'éviter l'inconvénient précité, on est contraint de donner aux parois de ces containers des épaisseurs importantes, ce qui a pour conséquence d'augmenter leur poids dans des proportions qui rendent leur manipulation particulièrement difficile. La présente invention a pour but de proposer un container de sécurité anti-déflagration qui soit d'un poids qui le rende facilement utilisable sur le plan pratique et qui néanmoins possède une résistance suffisante pour résister à d ' importantes déflagrations, et empêcher l'éparpillement des éclats provoqués par une explosion. La présente invention a ainsi pour objet un container de sécurité anti-déflagration de forme sensiblement cylindrique caractérisé en ce que au moins ses parois longitudinales sont constituées de l'association d'au moins trois parois, à savoir: - une première paroi, ou paroi interne, rigide constituée d'un acier de haute résistance mécanique, - une seconde paroi souple formée d'un tissu obtenu à partir de fibres de matière de synthèse de grande résistance à l'allongement, qui recouvre au moins la surface externe de la première paroi, - une paroi externe, réalisée dans un matériau à limite élastique élevée. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, la première paroi est réalisée en acier de type dit balistique, c'est-à-dire notamment un acier dont la charge de rupture est au moins égale à 1.500 MPa. Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention la seconde paroi enveloppe totalement la première paroi. On a constaté que la fabrication du container de sécurité suivant l'invention était grandement facilitée lorsque la face longitudinale de la première paroi était formée de deux coquilles, réunies entre elles suivant deux génératrices du cylindre. De préférence la surface de base de la première paroi sera de forme octogonale. Les containers suivant l'invention peuvent être utilisés non seulement comme réceptacles de type poubelle de sécurité, mais également pour assurer le transport d'une charge dangereuse au cours notamment d'une opération de déminage. A cet effet, elle peut ainsi notamment être solidarisée d'un plateau d'un véhicule, afin d'être rapidement transportée. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, plusieurs formes d'exécution de l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en perspective de la première paroi d'un container de sécurité suivant l'invention. La figure 2 est une vue en section droite de la première paroi du container représentée sur la figure 1. La figure 3 est une vue de détail agrandie en coupe partielle de la section droite du container de sécurité dont la première paroi est représentée sur les figures 1 et 2. La figure 4 est une vue de détail agrandie d'une section droite d'une variante de mise en oeuvre du container de sécurité représenté sur la figure 3. Les figures 5 et 6 sont des vues en section droite de deux variantes de mise en oeuvre de la première paroi du container de sécurité suivant l'invention. Le container anti-déflagration représenté sur les figures 1 à 3 comprend une première paroi interne rigide 1 qui est réalisée à partir de deux demi-coquilles identiques 3 et 3', une seconde paroi souple 5, une troisième paroi externe rigide 7, et un fond 9. Les coquilles 3 et 3' sont obtenues à partir de plaques de tôles qui sont choisies pour leur grande résistance aux chocs et spécialement aux impacts à grande vitesse. On utilisera ainsi de préférence des tôles dites "balistiques", possédant notamment une charge de rupture supérieure à 1.500 MPa. Certaines de ces tôles, en épaisseur de 3 mm, sont ainsi en mesure de résister à un projectile de pistolet de type "357 Magnum" tiré perpendiculairement sur une cible à une distance de 5 mètres. On retiendra ainsi notamment les tôles commercialisées sous la marque "ARMOX". Ces tôles sont pliées de façon à former un demi-manchon cylindrique dont la surface de base est constituée de quatre côtés formant entre eux des angles de 135 , à savoir un demi-octogone. Chacune des deux coquilles 3,3' est ainsi particulièrement facile à fabriquer puisqu'elle forme un volume ouvert qui est facile à obtenir à partir d'une machine de pliage. Ces deux coquilles 3,3' sont disposées l'une sur l'autre, en regard, de façon à former un manchon cylindrique à base octogonale, et sont soudées suivant deux génératrices 4, 4'. L'angle de 1350 formé par les deux plaques de tôles soudées est particulièrement favorable à la réalisation d'une bonne soudure. Le fond 9 est également fixé par soudure à la base du manchon cylindrique 2 de section octogonale. Cet ensemble forme ainsi la première paroi du container. On pourra également suivant l'invention réaliser ladite première paroi en béton du type possédant une forte résistance aux impacts. On retiendra ainsi tout particulièrement les bétons de type dits "balistiques". Comme représenté sur la figure 3, la totalité de la surface externe de la paroi 1, c'est-à-dire le manchon 2 et son fond 9, est recouverte sur sa face externe d'une seconde paroi de faible épaisseur, de l'ordre par exemple de 20mm, qui est formée d'une multiplicité de couches d'un tissu en matière composite obtenu à partir de fibres longues de polyéthylène commercialisées sous la marque "SPECTRA" noyées dans une résine biphénol à base époxy. De telles fibres sont connues pour leur qualité de légèreté, puisque leur densité de 0,97 les rend près de deux fois plus légères que les fibres d'aramide et près de trois fois plus légères que les fibres de verre. Par ailleurs, ces fibres ont une résistance à la traction de l'ordre de 29,6 MPa ce qui les rend environ 35% plus résistantes que les fibres de verre ou d'aramide. Cette seconde paroi 5 est fixée par exemple par thermocollage sur la première paroi 1, ou également par surmoulage. La troisième paroi 7, qui constitue la paroi externe du container, est constituée quant à elle d'un matériau rigide facilement déformable tel qu'une matière plastique ou une tôle à forte limite élastique. Cette troisième paroi assure une double fonction, à savoir d'une part une protection mécanique à l'encontre des agressions diverses qui menacent la seconde paroi, et d'autre part un troisième niveau de protection, contre les éclats éventuels qui auraient franchi le barrage de la seconde paroi. Elle peut être éloignée, au moins en partie, de cette dernière de façon à créer entre elles, ainsi que représenté sur les figures 3 et 4, un certain volume d'air 8. On peut améliorer l'efficacité de la seconde paroi souple 5 en disposant celle-ci, comme représenté sur la figure 4, autour de la totalité de la première paroi 1. Bien entendu les coquilles 3,3' peuvent avoir une forme différente de celles conférant à la surface de base de la première paroi du container une forme d'octogone. On pourrait également réaliser, suivant l'invention, de tels containers cylindriques dont les bases de la première paroi seraient de diverses formes et notamment circulaires, ainsi que représenté sur la figure 5, ou carrées, ainsi que représenté sur la figure 6. Le nombre de coquilles formant la première paroi du container peut bien entendu être quelconque. La troisième paroi 7, ou paroi externe, peut ou non épouser la forme externe de la seconde paroi 5. Dans les modes de mise en oeuvre représentés sur les figures 3 et 4, la paroi externe 7 n'est pas appliquée sur la totalité de sa surface interne avec la surface externe de la seconde paroi 5. Cette troisième paroi 7 permet de conférer au container suivant l'invention une forme externe compatible avec l'environnement dans lequel il est destiné à être utilisé. On peut également, suivant l'invention, disposer entre la seconde paroi 5 et la paroi externe 7 une paroi intermédiaire à structure massive et légère constituée par exemple de mousse ou d'une structure complexe de type nid d'abeilles. REVENDICATIONS 1.- Container de sécurité anti-déflagration de forme sensiblement cylindrique, caractérisé en ce que au moins ses parois longitudinales sont constituées de l'association d'au moins trois parois à savoir - une première paroi (1), ou paroi interne, rigide constituée d'un acier de haute résistance mécanique, - une seconde paroi (5) souple formée d'un tissu obtenu à partir de fibres de matière de synthèse de grande résistance à l'allongement, qui recouvre au moins la surface externe de la première paroi (1), - une paroi externe (7) réalisée dans un matériau à limite élastique élevée. 2.- Container de sécurité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la première paroi (1) est réalisée en acier de type dit balistique. 3.- Container de sécurité suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la première paroi (1) est réalisée en béton de type dit balistique. 4.- Container de sécurité suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde paroi (5) enveloppe totalement la première paroi (1). 5.- Container de sécurité suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première paroi (1) est de forme sensiblement cylindrique, sa face longitudinale étant formée d'au moins deux coquilles (3,3') réunies entre elles suivant les génératrices du cylindre. 6.- Container de sécurité suivant la revendication 5 caractérisé en ce que la surface de base de la première paroi (1) est octogonale. 7.- Container suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la paroi externe (7) est éloignée, au moins en partie, de la seconde paroi (5), de façon à former entre elles au moins un volume d'air (8). 8.- Container suivant l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte, entre la paroi externe (7) et la seconde paroi (5), une paroi à structure massive et légère. 9.- Container suivant la revendication 8 caractérisé en ce que la paroi à structure massive et légère est une paroi en mousse. 10.- Container suivant la revendication 8 caractérisé en ce que la paroi à structure massive et légère est une paroi complexe en nid d'abeilles.