Brevet FR2757094A1 — publié le 19980619

Dispositif brosseur de goujons La présente invention concerne un dispositif brosseur de goujon ou machine brosseuse de goujons. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de brosseur de goujons adaptée aux besoins de l'industrie nucléaire. Le brossage des goujons dans l'industrie nucléaire implique de nombreuses exigences de sécurité. Par exemple des poussières dangereuses générées par le brossage des goujons ne doivent pas être rejetées à l'extérieur de la machine brosseuse, sous peine de contaminer l'extérieur, notamment l'opérateur de la machine. De même, la machine brosseuse doit être insensible aux différents rayonnements auxquels elle peut être exposée, et doit présenter une grande fiabilité. Par ailleurs, une machine brosseuse de goujon doit également présenter une grande mobilité, être robuste, et avoir une structure modulaire pour s'adapter aux différents besoins des utilisateurs. Un premier but de l'invention est de proposer un dispositif brosseur de goujons et d'écrous, adapté à une utilisation dans l'industrie nucléaire. Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif brosseur de goujons répondant aux diverses exigences relevées ci-dessus. Ces buts sont atteints par le fait que le dispositif brosseur de goujons est constitué d'un bâti étanche refermé hermétiquement par un capot panoramique amovible, le dispositif brosseur comportant, des moyens, mobiles et réglables par rapport au bâti, de brossage des goujons et écrous, des moyens mobiles et réglables de bridage et d'entraînement en rotation des goujons, des moyens mobiles et réglables de maintien des écrous, des premiers moyens de commande du déplacement des moyens de brossage, des seconds moyens de commande du serrage du goujon entre les brides, des troisièmes moyens de commande du déplacement du goujon bridé par rapport aux moyens de brossage, des moyens de rétention des déchets, et des moyens de commande et d'actionnement alimentés par une unique source d'énergie. Selon une autre particularité le dispositif brosseur de goujons comporte, au niveau des moyens de brossage, des moyens d'aspersion d'un solvant destiné à humidifier les goujons et l'intérieur des écrous. Selon une autre particularité le dispositif brosseur comporte des moyens d'aspiration des particules générées par le brossage, vers les moyens de rétention des déchets. Selon une autre particularité le capot panoramique est constitué de makrolon, le capot étant formée d'une plaque pliée de section sensiblement en U, la plaque pliée étant refermée latéralement par deux portions de makrolon formant les flancs du capot, la base du capot comportant un cadre riveté au capot, le cadre étant pourvu de moyens de liaison du capot au bâti, le dispositif brosseur comportant des joints d'étanchéité, respectivement sur le cadre, et sur le bâti assurant l'étanchéité de l'ensemble bâti, capot, en position de fermeture du capot. Selon une autre particularité les moyens de délivrance de l'énergie pneumatique sont disposés dans deux coffrets séparés et embarqués sur le dispositif brosseur, un premier coffret regroupant les éléments encombrants des moyens de délivrance tels que les distributeurs de grandes dimensions, un second coffret regroupant les éléments logiques des moyens de délivrance tels que les cellules logiques et les distributeurs de faibles dimensions. Selon une autre particularité les moyens de brossage des goujons et des écrous sont constitués d'un chariot mobile portant un support de brosses et un contre-poids, le chariot étant translaté selon un axe parallèle à l'axe du goujon au moyen d'une courroie entraînée par un dispositif d'entraînement manoeuvré par des moyens de commande, la courroie étant tendue entre deux poulies de renvoi d'angle, fixes par rapport au bâti, le chariot coulissant par des bagues lisses sur deux barres parallèles et fixes par rapport au bâti, le support de brosse étant entraîné en rotation par un moteur pneumatique porté par le chariot. Selon une autre particularité la brosse est montée amovible sur le support de brosse, solidaire en rotation du support de brosse, un porte goupillon pouvant être monté amovible sur le support de brosse par, des moyens de liaison en rotation du porte goupillon au support de brosse, et de moyens de serrage assurant le verrouillage et le déverrouillage en translation du porte-goupillon par rapport au support de brosse. Selon une autre particularité le support de brosse est constitué d'un tube sensiblement cylindrique, le porte-goupillon étant constitué d'une tige pourvue d'une tête, le diamètre de la tige du porte goupillon correspondant au diamètre de l'intérieur du support de brosse, les moyens de liaison en rotation du porte-goupillon au support de brosse étant constitués d'un écrou vissé sur un filetage de la périphérie du support de brosse, L'écrou étant pourvu d'un logement radial destiné à une goupille cannelée, la goupille étant introduite simultanément dans l'écrou, dans un alésage transversal du support de brosse, et dans une fente longitudinale de la tige du porte goupillon. Selon une autre particularité les moyens de serrage sont constitués d'un manchon monté sur l'extrémité libre du support de brosse, la tige du porte-goupillon étant introduite dans le support de brosse par un orifice du manchon, le manchon étant pourvu d'un filetage transversal destiné à une vis, la vis étant vissée dans le manchon et traversant le support de brosse par une rainure radiale, I'extrémité de la vis pénétrant dans une gorge de la tige, la gorge ayant, en projection, sensiblement la forme d'un L, la première branche de la gorge en L prolongeant la fente le long d'une une génératrice du support de brosse, la seconde branche de la gorge en L étant perpendiculaire à l'axe de la tige du porte-goupillon, lorsque le porte goupillon est introduit complètement dans le support de brosse la goupille cannelée venant buter sur la jonction entre la fente longitudinale et la gorge en L, la vis étant quant à elle situé au niveau de l'angle de la gorge en L, la rotation du manchon par rapport au support amenant la vis dans la branche de la gorge perpendiculaire à l'axe de la tige, et verrouillant en translation le porte-goupillon par rapport au support de brosse, la rotation inverse du manchon assurant le déverrouillage. Selon une autre particularité les moyens réglables de bridage et d'entraînement des goujons sont constitués de deux rails sur lesquels une poupée mobile est montée coulissante, le goujon étant bridé par ses extrémités entre la poupée mobile et une poupée fixe par rapport aux rails, les poupées étant pourvus d'embouts amovibles adaptés au bridage de différents types de goujons, la poupée fixe portant le moteur pneumatique d'entraînement en rotation du goujon, la poupée mobile portant un support d'embouts rotatif par rapport à la poupée mobile, et permettant la rotation du goujon autour de son axe, les moyens de commande du bridage du goujon manoeuvrant le déplacement en translation, par rapport à la poupée mobile et parallèlement aux rails, du support d'embouts rotatif, un excentrique commandé pneumatiquement disposée entre les rails assurant le blocage en translation de la poupée mobile, les deux rails étant montés mobiles sur deux axes par des moyens réglables permettant la translation des goujons bridés, cette translation assurant le réglage de la distance des goujons par rapport aux moyens de brossages de ces goujons, I'axe du goujon étant situé sensiblement dans un plan horizontal contenant l'axe de rotation du support de brosse. Selon une autre particularité le dispositif brosseur de goujons comporte des moyens pneumatiques d'approche automatique du goujon sur la brosse, manoeuvrés par des moyens de commande comportant une graduation à lecture digitale en fonction du diamètre du goujon. Selon une autre particularité les renvois de poulies sont montés sur des roulements lubrifiés à vie et protégés, permettant un nettoyage à l'eau sous haute pression. Selon une autre particularité les moyens mobiles et réglables de maintien de l'écrou sont constitués de deux pinces de maintien de l'écrou, I'écartement des pinces étant réglable par des moyens de commande, les deux pinces étant solidaires d'un support pouvant être translaté verticalement par rapport au bâti, et de façon réglable, la translation du support des pinces étant réalisée par des moyens d'actionnement à vérin pneumatique, I'intérieur des pinces étant pourvu de joints déformables assurant le blocage de l'écrou. Selon une autre particularité les moyens de rétention des déchets sont constitués d'un bac en inox de type pointe de diamant, le bac étant disposé dans le bâti, sous le plan de travail du dispositif brosseur, le bac étant monté de manière étanche par rapport au plan de travail bâti. Selon une autre particularité les moyens d'aspersion de solvant sont constitués d'au moins une buse pneumatique à effet Venturi et à débit réglable, les buses étant disposées au niveau des moyens de brossage, et étant réglables en position. Selon une autre particularité les moyens d'aspiration sont à effet Venturi et sont disposés dans la partie inférieure du bâti, sous le bac de rétention des déchets, et comportent une tête d'aspiration créant une dépression à l'intérieur du dispositif brosseur, la tête d'aspiration aspirant les déchets vers un bac de décantation soudé sur la sortie du bac de rétention des déchets, le bac de décantation comportant des moyens de triage des composantes solides et liquides des déchets et constituant un réservoir de solvant utilisé pour l'aspersion, et un filtre absolu disposé en aval du bac de décantation et avant une sortie d'air du bâti, le dispositif de brossage comportant une entrée d'air constituée d'orifices ménagés dans le capot panoramique. Selon une autre particularité les moyens de commande du serrage du goujon entre les brides sont constitués d'une pédale de commande reliée au bâti et protégée par un capot contre un actionnement accidentel, I'actionnement de la pédale manoeuvrant la translation, par rapport à la poupée mobile, du support d'embouts rotatif, le dispositif de brossage comportant des moyens de limitation de la pression de serrage, et des déflecteurs protégeant l'opérateur en cas d'accident. Selon une autre particularité le support de brosse est entraîné en rotation par rapport à l'opérateur dans le sens horaire de rotation dans lequel la projection des particules brossées est orientée vers le bac de rétention des déchets, le goujon étant entraîné en rotation dans le sens horaire, identique au sens de rotation de la brosse, dans lequel la partie du goujon venant d'être brossée est immédiatement visible à l'opérateur, la vitesse de rotation de la brosse étant supérieure à la vitesse de rotation du goujon. Selon une autre particularité la source d'énergie du dispositif de brosseur est exclusivement pneumatique. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente une vue longitudinale de face, en coupe partielle, d'un dispositif brosseur de goujons selon l'invention, - la figure 2 représente une vue de dessus et en coupe partielle, du dispositif brosseur de goujons de la figure 1, - la figure 3 représente une de coté, partiellement en coupe de la poupée mobile du système de bridage de goujon du dispositif selon l'invention, - la figure 4 représente une vue de coté et en coupe partielle, du système de brosse du dispositif selon l'invention, - la figure 5 représente une vue en coupe longitudinale du support de brosses du dispositif selon l'invention, - la figure 6 représente une vue de côté et en coupe du système de maintien de l'écrou du dispositif brosseur de goujon selon l'invention. La figure 1 représente une vue longitudinale et de face d'un dispositif (1) brosseur de goujons selon l'invention. Celui-ci est constitué d'un bâti (2) parallélépipédique monté sur roulettes (3). La structure du bâti (2) est constituée de tubes (4) en inox. Les parois latérales et de fond du bâti (2) sont soudées sur les tubes (4) en inox. Le bâti (2) est étanche, I'étanchéité étant assurée par un contrôle par ressuage des soudures. La partie supérieure du bâti (2) forme un rebord (8) vers l'intérieur du bâti (2). Le rebord (8) constitue un plan de travail horizontal sur lequel sont disposés les différents mécanismes du dispositif (1). Un bac (5) de rétention de déchets est placé sous le plan de travail du bâti (2). Le bac (5) de rétention des déchets est monté de façon étanche par rapport au bâti (2). L'étanchéité du bac (5) par rapport au bâti (2) est réalisée par un joint qui est écrasé par vérin lors de la mise en place du bac (5). Les soudures du bac (5) sont également contrôlée par ressuage. Le bac (5) de rétention des déchets est entièrement constitué d'inox, et il est du type pointe de diamant. Cette forme en pointe de diamant lui confère une bonne rigidité et assure une progression naturelle des déchets vers le système (131) de triage de ces derniers décrit ci-après. D'autres types de bacs connus ainsi que d'autres moyens de montage de ces bacs sur le bâti (2) peuvent être employés. La partie supérieure du bâti (5) est refermée par un capot (6) panoramique constitué de makrolon. Ce capot (6) est constitué d'une plaque pliée, de section ayant sensiblement la forme d'un U, refermée latéralement et hermétiquement par deux plaques (7) en makrolon constituant les flancs du capot (6). L'assemblage hermétique des flancs (7) à la plaque pliée est réalisé par des moyens connus Cette structure du capot (6) lui confère une rigidité naturelle, et permet également une bonne visibilité à travers celui-ci. Un cadre en inox (23) est riveté à la base du capot (6). Ce cadre (23) en inox, qui augmente encore la rigidité du capot (6), est pourvu de charnières de liaison du capot (6) au bâti (2). Le capot (6) est monté pivotant, par des moyens connus, autour d'une des deux arêtes les plus longues de la partie supérieure du bâti (2). Cette arête autour de laquelle pivote le capot (6) constitue l'arrière du dispositif (1) brosseur de goujons. Le dispositif (1) brosseur de goujon comporte deux vérins à gaz (non représentés) qui amortissent et assistent les manoeuvres d'ouverture et de fermeture du capot (6) par rapport au bâti (2). Le bâti (2) et capot (6) peuvent être remplacés par d'autres formes de réalisation à la portée de l'homme du métier. Les différents mécanismes du dispositif brosseur sont situés sur le plan de travail, au-dessus du bac (5) de rétention des déchets (figures 1 et 2). L'ensemble de brossage (10, figure 4) est situé sur le plan de travail, à proximité de la liaison pivotante du capot (6) au bâti (2). L'ensemble de brossage est constitué de deux barres (11) parallèles aux arêtes les plus longues du bâti (5). Les deux barres (11) parallèles sont fixées par des moyens connus, par chacune de leurs extrémités, à deux socles (21) fixes par rapport au bâti (2). Les deux socles (21) ont sensiblement la forme de boîtiers parallélépipédique, et sont solidaires du plan de travail par des moyens connus. Les barres (11) sont situées à une distance déterminée au-dessus du plan de travail du dispositif (1), dans un plan vertical, perpendiculaire au plan de travail du dispositif (1). Un chariot (12) coulisse au moyen de deux bagues lisses (non représentées) sur ces deux barres (11). Le système à bagues lisses permet le coulissement du chariot (12) malgré des dépôts résultant du brossage, et permet un nettoyage de l'ensemble à l'eau sous haute pression. Le chariot (12) porte un support de brosse (13, figure 5), solidaire en rotation de l'arbre d'un moteur (14) pneumatique d'entraînement. Le moteur (14) d'entraînement du support (13) de brosse est porté par un bras (15) triangulaire, solidaire du chariot (12). Le bras (15) triangulaire est orienté vers le centre du plan de travail, c'est à dire vers l'avant de la machine (1), I'axe de l'arbre du moteur (14) étant parallèle aux barres (11). Le chariot (12) porte également un système de contre-poids qui assure de manière connue la stabilité de ce dernier. Le chariot (12) est relié de manière connue à une courroie (15) d'entraînement crantée, tendue entre deux poulies (16) de renvoi. Les poulies (16) sont fixées pivotantes par des moyens connus dans les socles (21) parallélépipédiques. Les axes (17) de rotation des poulies (16) de renvoi sont perpendiculaires au plan contenant les barres (11). La courroie (15) crantée passe dans une boîte (18) d'entraînement disposée sous les barres (11), et à proximité d'une extrémité de ces mêmes barres (11). Dans la boîte (18) d'entraînement, la courroie (15) est guidée par deux poulies (19) qui enserrent la courroie (15) de façon que cette dernière passe dans une poulie (20) motrice. Les axes de rotation des poulies (19) de guidage et de la poulie (20) motrice, sont parallèles aux axes (17) des poulies (16) montées dans les socles (21). Les poulies (16, 19) sont montées sur des roulements lubrifiés à vie et protégés, permettant un nettoyage de l'ensemble à l'eau sous haute pression. Les axes (17, 22) des roulements des poulies (16, 19) des socles (21) et du boîtier (18) sont montés par des moyens connus assurant l'antirotation et l'anti-translation de ces axes. La rotation de la poulie (20) motrice est commandée de manière connue par une manette (30, figure 2) manoeuvrée par l'utilisateur du dispositif (1). Ainsi, suivant sens la rotation de la poulie (20) motrice, le chariot (12), tiré par la courroie (15), est translaté dans une des deux directions sur les barres (11) parallèles. Dans l'exemple de réalisation nullement limitatif de la figure 2, la manette de commande de la translation du chariot (12) portant le support (13) de brosse est constituée d'un volant (30) de type connu. Le volant (30) est solidaire en rotation d'un arbre (31) d'entraînement de la poulie (20) motrice, I'axe de l'arbre (31) étant confondu avec l'axe de rotation de la poulie (20) motrice. L'arbre (31) traverse de façon étanche la partie haute du bâti (2). L'étanchéité et le guidage de l'arbre (31) sont réalisés de manière connue, par exemple au moyen d'un joint souple et d'un joint de type V RING. Bien sûr, d'autres moyens connus de commande de la translation des chariots peuvent être utilisés. Le support (13, figure 5) de brosse est constitué d'une pièce ayant sensiblement la forme d'un tube cylindrique, pourvu d'un épaulement (40) radial à une de ses extrémités. Le support (13) est monté par son extrémité pourvue de l'épaulement (40), sur l'arbre du moteur (14) pneumatique d'entraînement. Le support (13) de brosse est solidaire en rotation de l'arbre du moteur (14). Le montage du support (13) sur l'arbre du moteur est réalisé de manière connue. Le support (13) est pourvu, à proximité de l'épaulement radial (40), d'un premier (41) filetage transversal. Ce filetage (41) transversal est destiné à une vis de fixation du support (13) sur l'arbre d'entraînement du moteur (14),1'arbre du moteur étant claveté, le téton de vis dans le fraisage de clavette assurant la solidarisation de l'ensemble. La brosse ou les brosses sont montées radialement par des moyens connus sur la périphérie du support (13) de brosse, à proximité de l'épaulement (40). La surface périphérique du support (13) de brosse est pourvue, sensiblement au milieu du support (13) d'un filetage destiné au vissage d'un écrou (42) sur le support (13). L'écrou (42) est pourvu d'un logement (43) transversal destiné à une goupille cannelée (non représentée). Le logement (43) transversal est superposé, lors du montage de l'écrou (42), à un perçage (45) transversal ménagé dans le support (13) de brosse. Ce perçage (45) du support (13) est destiné au passage de la goupille cannelée. Les axes, du filetage (41) destiné à la vis de fixation sur l'arbre du moteur, et du perçage (45) destiné à la goupille, sont situés dans un même plan. Bien sûr, cette disposition des filetage (41) et perçage (45) n'est pas limitée à cet exemple de réalisation, ces derniers pouvant avoir une autre position relative. La goupille cannelée (non représentée) est introduite dans l'écrou (42) et simultanément au travers du support (13) de brosse. Puis, un manchon (44) de serrage, ayant sensiblement la forme d'un capuchon, est enfilé sur l'extrémité libre du support (13) de brosse. Le manchon (44) est libre en rotation par rapport au support (13) de brosse. Le manchon (44) de serrage comporte une ouverture (51) concentrique à l'ouverture longitudinale du tube constitué par le support (13) de brosse. Cette ouverture (51) est destinée à permettre l'introduction d'un porte-goupillon (50) à l'intérieur du support (13). Le manchon (44) de serrage est également pourvu d'un filetage (46) radial, destiné une vis (non représentée) de blocage en translation du porte-goupillon (50) par rapport au support (13). De préférence la vis est une vis sans tête hexagonale. Le filetage (46) du manchon (44) est superposé, lors du montage, à une rainure radiale (47), ménagée transversalement sur la périphérie du support (13) de brosse. La rainure (47) est destinée à ménager un passage vers l'intérieur du support (13) pour la vis sans tête hexagonale. Une extrémité de la rainure (47) est située dans le demi-plan contenant, le premier (41) filetage et le perçage (45) du support (13). C'est à dire que le filetage (41) et une extrémité de la rainure (47) sont situés sur une même génératrice de la surface périphérique du support (13). La rainure (47) décrit ensuite un arc de cercle radial sur la périphérie du support (13), dans le sens inverse au sens de rotation du support (13). Par exemple, cet arc de cercle est formé sur un quart de tour de la périphérie du support (13). La vis, vissée dans le manchon (44), passe au travers du support (13) dans la rainure (47) radiale. Lorsque la vis est mise en place, son extrémité débouche à l'intérieur du support (13). Le manchon (44) peut pivoter par rapport au support (13), la vis glissant dans la rainure (47) radiale du support (13). L'angle de ce pivotement est déterminé par la longueur de la rainure (47) radiale sur la surface périphérique du support (13). Le portegoupillon (50) est constitué d'une tige (52) cylindrique pourvue d'une tête (53). La tige (52) et la tête (53) du porte-goupillon (50) sont solidaires en rotation. Le diamètre de la tige (52) correspond au diamètre intérieur du support (13) de brosse. La tige (52) comporte, depuis son extrémité, et sur la moitié de sa longueur environ, une fente (54) longitudinale, parallèle à l'axe de la tige (52). La fente (54) se prolonge par une gorge (154) ayant en projection sensiblement la forme d'un L. La première branche de la gorge (154) en L prolonge la fente (54) le long d'une génératrice du support (13) de brosse. La seconde branche de la gorge (154) en L est quant à elle perpendiculaire à l'axe de la tige (52) du porte-goupillon (50), et située à proximité de la tête (53) de ce dernier. Cette seconde branche de la gorge (154) en L décrit un arc de cercle sur la surface périphérique de la tige (52). La tige (52) peut être introduite à l'intérieur du tube constitué par le support (13) de brosse et coulisser dans celui-ci. En effet, la fente (54) crée un espace pour la goupille et la vis, présentes à l'intérieur du support (13) de brosse. Le manchon (44) est pourvu également d'une rainure (56) radiale, située diamétralement opposée au filetage (46) destiné à la vis sans tête hexagonale. La rainure (56) du manchon (44) est superposée à un second (57) filetage du support (13). Le second filetage (57) du support (13), situé diamétralement opposé à la rainure (47), est prévu pour une vis de blocage de la translation du manchon (44) par rapport au support (13). Le montage et le verrouillage par l'utilisateur d'un porte-goupillon (50) dans le support (13) de brosse s'effectue comme suit. Le porte-goupillon (50) est introduit par l'opérateur dans le support (13) de brosse, le goupillon correspondant au diamètre de l'écrou à brosser étant déjà monté sur le porte-goupillon (50). Le porte-goupillon (50) est inséré dans le support (13) jusqu'à ce que la goupille cannelée vienne buter sur la jonction entre la fente (54) longitudinale et la gorge (154) en L. La goupille cannelée rend solidaire en rotation le porte goupillon (50), du support (13) de brosse. Dans cette position la vis est située au niveau de l'angle de la gorge (154) en L. Ensuite, I'opérateur tourne le manchon de serrage (44) par rapport à l'ensemble support (13), porte-goupillon (50), dans la sens inverse au sens de rotation du support (13). La rotation du manchon (44) par rapport au support (13) amène la vis dans la branche de la gorge (154) en L perpendiculaire à l'axe de la tige (52). La gorge (154) en L est orientée sur la tige (52) du porte goupillon (50) de façon que le sens de rotation du porte-goupillon (50) assure le maintien de ce verrouillage. Ainsi, la vis à tête cylindrique pivote dans la partie de la gorge (154) qui est perpendiculaire à l'axe de la tige (52) du porte goupillon (50). Cette manoeuvre verrouille la translation du porte-goupillon (50) par rapport au support (13) de brosse. La rotation inverse du manchon (44) assure le déverrouillage du porte-goupillon (50) logé dans le support (13) de brosse. L'angle décrit par l'arc de cercle de la gorge (154) de la tige (52), correspond à l'angle de l'arc de cercle décrit par la rainure (47) sur le support (13). Dans cet exemple, la gorge (154) et la rainure (47) décrivent un quart de tour respectivement sur la tige (52) et sur le support (13) de brosse. De cette manière, le verrouillage en translation du porte-goupillon (50) par rapport au support (13) de brosse est réalisé en tournant le manchon (44) d'un quart de tour. Le goupillon est monté par des moyens connus sur le porte-goupillon (50). La tête (53) du porte-goupillon (50) est pourvue d'un perçage (58) dont l'axe est confondu avec l'axe de la tige (52). Le perçage (58) est destiné à l'introduction d'un goupillon dans le porte-goupillon (50). La tête (53) du portegoupillon comporte également un filetage (55) latéral situé dans le plan de la gorge (54) de la tige (52). Ce filetage (55), et destiné à une vis de fixation du goupillon sur le porte-goupillon (50). Le filetage (55) latéral du porte-goupillon (50) contribue par ailleurs à faciliter son montage dans le support (13). En effet, pour introduire le porte-goupillon (50) dans le support (13), ou pour déverrouiller le montage de ce porte-goupillon (50), I'opérateur doit uniquement s'assurer que les axes, de la goupille cannelée, du filetage (46) du manchon (44) et du filetage (55) du porte-goupillon (50), sont alignés. Dans cette configuration, les axes des goupille, et vis, sont parallèles au plan de la fente (54) du porte-goupillon (50). Ensuite, la rotation du manchon (44) de serrage, dans le sens contraire au sens de rotation du support (13) de brosse, bloque le porte-goupillon (50) dans le support (13). Ainsi, ce dispositif bloque à la fois la ou les brosses destinées au brossage du goujon, et la brosse ou goupillon destiné au brossage de l'intérieur des écrous. Bien sûr d'autres moyens de montage et de blocage du porte-goupillon (50) sur le support (13) de brosse entrent dans le cadre de l'invention. Notamment, les goupilles cannelées et vis sans tête hexagonale peuvent être remplacés par d'autres moyens connus de l'homme du métier. L'ensemble de bridage et d'entraînement des goujons est constitué de deux rails (60) ayant la forme de lames, sur lesquels coulisse une poupée (61) mobile. Les rails (60) sont disposés sensiblement au centre du plan de travail, et parallèles aux arêtes les plus longues du bâti (2). Chaque rail (60) est pourvu à chacune de ses extrémités d'un perçage (65) transversal. Les deux rails (60) sont montés coulissants, par leurs perçages (65), sur deux tiges (66). Les deux tiges (66) sont fixées, par des moyens connus, parallèles au plan de travail du bâti (2), les tiges (66) étant perpendiculaires aux arêtes les plus longues du bâti (2). De cette façon, les rails (60) sont relevés perpendiculairement au plan de travail du bâti (2), et peuvent coulisser dans les tiges (66). La poupée (61) mobile est montée par des moyens connus, libre en translation sur les rails (60). La poupée (61) mobile porte le système de bridage du goujon. Une poupée (62) fixe est solidaire par des moyens connus d'une extrémité des rails (60). La poupée (62) fixe porte le moteur (64) d'entraînement en rotation du goujon. De cette manière, L'ensemble des deux rails (60) portant les poupées (61, 62) peut être translaté dans les tiges (66), pour régler la distance séparant le goujon de la brosse. La translation des rails (60) portant les poupées (61, 62) est réalisée par des moyens pneumatiques connus, manoeuvrés par un volant (67) de commande. Ce volant (67) de commande est par exemple du même type que le volant (30) de commande de la translation du chariot (12) portant le système de brosses. Ce type de volant est décrit ci-dessus. Une graduation digitale est associée au volant (67), pour permettre le réglage aisé du positionnement du goujon en fonction de son diamètre. D'autres moyens de réalisation et de commande de la translation des rails (60) portant les poupées (61, 62) entrent dans le cadre de l'invention. Le corps de la poupée (61, figure 3) mobile est constitué d'un boîtier parallélépipédique (70) solidaire, par des moyens connus, d'un socle (71) constitué d'une plaque horizontale. Le socle (71) est parallèle a travail, et pourvu de pattes (72) permettant le coulissement de la poupée (61) sur les rails (60). Le socle (71) de la poupée (61) mobile comporte également deux pied (73) de maintien de la poupée (61) sur les rails (60). Les pieds (73) de maintien sont situés sensiblement à l'avant de la poupée (61), c'est à dire, sous l'embout (79) pour goujon. Chaque pied (73) de maintien est perpendiculaire au socle (71) et disposé contre un rail (60). L'extrémité inférieure de chaque pied (73) de maintien est pourvue d'une tête (74) disposée sous le bord inférieur du rail (61). La tête (74) empêche le relèvement de la poupée (61) par rapport aux rails (61), en butant contre le bord inférieur du rail (61). De cette manière, la poupée (61) mobile est maintenue sur les rails (60) lors du bridage du goujon. Un vérin (75) pneumatique de translation d'un support (78) d'embout (79) est disposé à l'intérieur du corps parallélépipédique (70) de la poupée (61) mobile. Le vérin (75) est solidaire du corps de la poupée (61) mobile par des moyens connus. Un cylindre (77) est fixé, par des moyens connus, sur l'extrémité du bras du vérin (75) qui transmet les efforts de translation du support (78) d'embout (79). Sous l'action du vérin (75), le cylindre (77) coulisse dans une pièce de guidage (80) solidaire du corps de la poupée (61) mobile. Un support d'embout (78) est monté, par des moyens connus, pivotant par rapport au cylindre (77). Le support d'embout (78) est constitué d'un corps cylindrique, pourvu d'une tête cylindrique concentrique. Le corps cylindrique du support (78) d'embout (79) est pourvu d'un logement destiné à accueillir un arbre (89) monté pivotant dans le cylindre (77). L'arbre (89) est rendu solidaire en translation du cylindre (77) par des moyens connus de l'homme du métier. Le support (78) est rendu solidaire en rotation et en translation de l'arbre (89) par des moyens connus, par exemple par clavetage, et au moyen d'une vis de fixation placée dans un filetage (91) transversal du support (78). Un roulement à bille de type connu assure la rotation de l'arbre (79) par rapport au cylindre (77). Ce roulement (81) à bille est protégé pour permettre un nettoyage de l'ensemble à eau sous haute pression, ceci afin de pouvoir décontaminer aisément le dispositif (1) brosseur. Un joint (80) de type V RING, monté sur le support (78) d'embout (79), assure une protection du roulement (80) à bille. D'autres moyens assurant la protection du roulement (81) peuvent être utilisés. La tête du support (78) d'embout (79) comporte un téton (82) cylindrique dont l'axe est confondu avec l'axe de rotation du support (78) d'embout (79). Ce téton (82), destiné au montage amovible de l'embout (79), comporte une gorge (85) transversal destinée à accueillir l'extrémité d'une vis à bille portée par l'embout (79). L'embout (79), de forme sensiblement cylindrique, est pourvu d'un trou borgne de forme et de taille correspondant au téton (82) du support (78). L'embout (79) comporte un filetage (84) transversal destiné à une vis à bille (non représentée). Sur sa surface de contact avec le support (78),1'embout (79) est pourvu également d'un perçage (87), dont l'axe est parallèle à l'axe de rotation du support (78). Ce perçage (87) est destiné à accueillir l'extrémité d'une tige (90) portée par le support (78). Ainsi, l'embout (79) est enfilé sur le support (78), la tige (90) pénétrant dans le perçage (87) de l'embout (79). La vis à bille permet d'encliqueter de manière connue l'embout (79) sur le support (78), en pénétrant par son extrémité dans la gorge (85) du support (78). Cet encliquetage permet de sentir la mise en place de l'embout (79) sur son support (78). L'embout (79) est monté solidaire en rotation du support (78), c'est à dire pivotant par rapport au corps de la poupée (61) mobile. D'autres moyens connus de l'homme du métier, de montage de l'embout (79) sur le support (78), peuvent être utilisés. L'extrémité de l'embout (79) comporte un logement (86) adaptée à un type déterminé de goujon. Différents embouts (79), adaptés à différents types de goujons sont prévus. A titre d'exemple non limitatif, les embouts (79) sont constitués de Polyéthylène. La poupée (62) fixe porte le moteur (64) d'entraînement en rotation du goujon. Ce moteur (64) entraîne en rotation un support d'embout (80) similaire à celui de la poupée (61) mobile. De la même manière que précédemment, un embout (81) est monté sur le support (80) de la poupée (62) fixe. Le positionnement d'un goujon est réalisé par le placement manuel d'une extrémité du goujon dans l'embout (81) de la poupée (62) fixe. Puis la poupée (61) mobile est approchée manuellement de façon que le goujon soit maintenu entre les deux poupées (61, 62). A cet effet, la poupée (61) mobile comporte un bras (190, figure 2) de manoeuvre. Ce bras (190) est perpendiculaire aux rails (60) et orienté vers l'avant de la machine, c'est à dire vers l'opérateur. Le blocage en translation de la poupée (61) mobile est réalisé de manière connue au moyen d'un excentrique commandé pneumatiquement. Le capot (6) peut être refermé, et l'opérateur manoeuvre alors le système de bridage de la poupée (61) mobile. L'actionnement du vérin (75) provoque la translation de la partie pivotante de la poupée (61) mobile dans le sens du serrage du goujon. Les embouts (79, 81) assurent le centrage automatique du goujon. La commande du vérin (75) assurant le bridage du goujon est constituée d'une pédale (non représentée) de commande, reliée au bâti (2). Avantageusement, la pédale est protégée par un capot contre un actionnement accidentel. Dans un mode de réalisation préféré non limitatif la translation du support (78) d'embout (79) de la poupée (61) mobile est commandée comme suit : un premier actionnement de la pédale provoque le serrage tandis qu'un second actionnement provoque le déserrage. De préférence, le dispositif de brossage comporte des moyens connus de limitation de la pression du serrage, et des déflecteurs protégeant l'opérateur contre un accident éventuel. De manière avantageuse également, les tuyaux pneumatiques en mouvement du dispositif (1) sont glissés dans des chaînes porte-câble de type connu. Ceci afin de protéger les tuyaux, et pour permettre d'obtenir le meilleur rayon de courbure possible pour ces derniers. Le goujon bridé, I'opérateur peut commencer l'opération de brossage. L'opérateur actionne par des moyens connus la rotation du goujon, et la rotation de la brosse. Puis, par la commande des deux volants (67, 30), I'opérateur règle respectivement, la distance entre le goujon et la brosse, et la position de la brosse le long du goujon. Les axes de rotation du goujon et de la brosse sont sensiblement dans un même plan, parallèle au plan de travail du bâti (2). On rappelle ici que le goujon est entraîné en rotation dans le sens où la partie du goujon qui vient d'être brossée apparaît immédiatement à l'opérateur. Ceci améliore le contrôle du brossage. Simultanément, le sens de rotation de la brosse est quant à lui, tel que les particules brossées sont projetées vers le bac (5) de récupération des déchets. C'est à dire que les goujons et brosses tournent dans le même sens par rapport à l'opérateur, la vitesse de rotation des brosses étant supérieure à la vitesse de rotation du goujon. Le dispositif (1) de brossage comporte en outre un porte-écrou (100, figures 1 et 6) automatique. Ce porte-écrou (100) est constitué d'un ensemble guidé mobile par des moyens connus, parallèlement à l'axe du goujon. Le porte-écrou est situé sensiblement à proximité de l'arête de pivotement du capot (6) par rapport au bâti (2). Le porte-écrou (100) comporte deux pinces (101) montées sur une vis (107) verticale. Les deux pinces (101) se déplacent respectivement sur deux filetages à pas inversés de la vis (107). Les deux pinces (101) sont solidaires d'un socle (102) monté sur vérin (103) pneumatique. Les deux pinces (107) sont orientées vers le goujon, c'est à dire vers l'avant de la machine (1), perpendiculairement à l'axe sur lequel coulisse le système porte-écrou (100). L'écartement des deux pinces (101) est commandé par un volant (104) de type connu, le volant (104) étant pourvu d'une manette (105) de préhension facilitant la rotation de ce dernier. La face intérieure des pinces (101) est pourvue de joints (106) destinés à bloquer l'écrou et à empêcher le retrait de ce dernier pendant son brossage. Les joints (106) sont de type connus et fixés sur l'intérieur des pinces (101) par des moyens connus de l'homme du métier. Le socle (102) est constitué de deux plaques (109, 110) horizontales et parallèles, solidaires par des moyens connus de quatre barres (108) verticales. La vis (107) portant les pinces est montée pivotante, par des moyens connus, entre les plaques (109, 110) parallèles. L'actionnement du vérin (103), permet la translation verticale du socle (102) portant les pinces (101). De cette façon, l'ensemble constitué par les deux pinces (101) peut être translaté verticalement, ce qui permet de présenter l'écrou au goujon à la bonne hauteur. Cette translation verticale autorise également un relèvement complet des pinces (101) par rapport au goujon. Ce relèvement des pinces (101) permet le passage de la brosse sur toute la longueur du goujon. Ainsi, ce système mobile de porte-écrou (100) permet de maintenir l'écrou pour un montage ou un démontage aisé, rapide et d'une grande sécurité pour l'opérateur. Le dispositif selon l'invention effectue donc le brossage à la fois du goujon et de l'écrou. Le dispositif de brossage selon l'invention comporte par ailleurs des moyens d'aspersion de solvant qui sont constitués de buses pneumatiques (non représentées) à effet Venturi. Ces buses d'aspersion, disposées, par des moyens connus, au niveau des moyens (12) de brossage, sont réglables en débit et en position. Le solvant aspergé par les buses est un solvant de type connu, qui n'opacifie pas le makrolon constituant le capot (6) panoramique. De façon préférée, deux buses sont employées une première pour l'humidification du goujon, et une seconde pour l'aspersion de l'intérieur de l'écrou. Ces buses sont de dimensions réduites, pour autoriser leur emploi dans de multiples positions, sans gène pour l'utilisateur. D'autres formes et positionnement connus des moyens d'aspersion peuvent être utilisés. Le dispositif (1) brosseur comporte par ailleurs un système d'aspiration empêchant toute contamination de l'opérateur et du monde extérieur. Le système d'aspiration est placé dans la partie inférieure du bâti (2), sous le bac (5) de rétention des déchets. Ce système d'aspiration est constitué d'une tête (130) d'aspiration créant une dépression par effet Venturi dans le bâti (2). Les déchets sont aspirés vers un bac (131) de décantation de type connu, soudé sur la sortie du bac (5) de rétention des déchets. Le bac (131) de décantation trie la composante liquide de la composante solide, et sert de réservoir au solvant utilisé pour l'aspersion. Un filtre (132) absolu de type connu est disposé en aval du bac (131) de décantation, et avant une sortie d'air du bâti (2). Le filtre (132) retient toutes les poussières, empêchant toute dispersion de particules à l'extérieur de la machine (1). Cette aspiration crée un flux qui empêche toute contamination du monde extérieur. A cet effet, le capot (6) est pourvu d'orifices de faibles dimensions constituant un entrée d'air. L'aspiration est maintenue pendant toute la durée du fonctionnement de la machine. Ce système d'aspiration qui ne comporte pas de pièces mécaniques en mouvement lui assure une grande fiabilité et un confort sonore. D'autres moyens d'aspiration connus peuvent également être employés. Le dispositif de brossage de goujons et d'écrous selon l'invention comporte des moyens de commande constitués d'un boîtier amovible (non représenté). A titre d'exemple, le boîtier de commande amovible comporte : un bouton d'arrêt d'urgence du dispositif brosseur, un sélecteur de position de serrageldéserrage des poupées (61, 62), un sélecteur de réglage de la poupée (61) mobile, un sélecteur d'aspersion commandant le débit des buses d'aspersion, un sélecteur de position de brossage goujon/brossage écrou, un sélecteur de déverrouillage du capot (6) en mode arrêt urgence, et un témoin de fonctionnement du dispositif brosseur. Les dispositifs de délivrance de l'énergie pneumatique sont disposés dans deux coffrets séparés, sur la machine. Un premier coffret regroupe les éléments encombrants des moyens de délivrance tels que les distributeurs de grandes dimensions. Un second coffret regroupe les éléments logiques des moyens de délivrance tels que les cellules logiques ou les distributeurs de petites dimensions. Le dispositif de brossage fonctionne uniquement à l'énergie pneumatique, ce qui lui assure une grande mobilité et une grande robustesse. De cette façon également, on assure une insensibilité des composants aux différents rayonnements auxquels la machine peut être exposée. La décontamination de la machine utilisée dans l'industrie nucléaire est facilitée par l'emploi de carters rapidement amovibles et l'emploi de matières facilement décontaminables. Par exemple, de l'inox Z8 CN 18/10 ou des matières plastiques ERTA à faible reprise d'humidité telles que du Cestilène HD 1000, peuvent être employées. Dans une forme de réalisation particulière nullement limitative, la pression de service du dispositif brosseur selon l'invention est comprise entre 6 et 8 bars, pour un débit nominal de 210 m3/h. La vitesse d'entraînement du goujon est de 100 tr/mn, tandis que la vitesse d'entraînement de la brosse est de 2500 tr/mn. Cette forme de réalisation particulière est adaptée au brossage de goujons de diamètres compris entre 20 et 60 mm, et de longueurs comprises entre 100 et 800 mm, pour des goujons ayant une masse inférieure à 25 kg. Ainsi, le dispositif de brossage assure la sécurité de l'opérateur vis-àvis de la dispersion de la contamination grâce à la dépression maintenue dans la machine, au confinement et au filtrage absolu de l'air rejeté. II est clair que d'autres variantes de réalisation de l'invention, à la portée de l'homme du métier, entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif brosseur de goujons caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bâti (2) étanche refermé hermétiquement par un capot (6) panoramique amovible, le dispositif brosseur comportant, des moyens (12, 13, 14, 50), mobiles et réglables par rapport au bâti (2), de brossage des goujons et écrous, des moyens (61, 62, 75, 79, 81) mobiles et réglables de bridage et d'entraînement en rotation des goujons, des moyens (100) mobiles et réglables de maintien des écrous, des premiers moyens (30) de commande du déplacement des moyens (12, 13, 14, 50) de brossage, des seconds moyens de commande du serrage du goujon entre les brides, des troisièmes moyens (67) de commande du déplacement du goujon bridé par rapport aux moyens (12, 13, 14, 50) de brossage, des moyens (5) de rétention des déchets, et des moyens de commande et d'actionnement alimentés par une unique source d'énergie. 2. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, au niveau des moyens (12, 13, 14, 50) de brossage, des moyens d'aspersion d'un solvant destiné à humidifier les goujons et l'intérieur des écrous. 3. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (130) d'aspiration des particules générées par le brossage, vers les moyens (5) de rétention des déchets. 4. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le capot (6) panoramique est constitué de makrolon, le capot (6) étant formée d'une plaque pliée de section sensiblement en U, la plaque pliée étant refermée latéralement par deux portions (7) de makrolon formant les flancs du capot (6), la base du capot (6) comportant un cadre riveté au capot, le cadre étant pourvu de moyens de liaison du capot au bâti, le dispositif brosseur comportant des joints d'étanchéité, respectivement sur le cadre, et sur le bâti (2) assurant l'étanchéité de l'ensemble bâti (2), capot (6), en position de fermeture du capot (6). 5. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de délivrance de l'énergie pneumatique sont disposés dans deux coffrets séparés et embarqués sur le dispositif brosseur, un premier coffret regroupant les éléments encombrants des moyens de délivrance tels que les distributeurs de grandes dimensions, un second coffret regroupant les éléments logiques des moyens de délivrance tels que les cellules logiques et les distributeurs de faibles dimensions. 6. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (12, 13, 14, 50) de brossage des goujons et des écrous sont constitués d'un chariot (12) mobile portant un support (13) de brosses et un contre-poids, le chariot (12) étant translaté selon un axe parallèle à l'axe du goujon au moyen d'une courroie (15) entraînée par un dispositif (20) d'entraînement manoeuvré par des moyens (30) de commande, la courroie (15) étant tendue entre deux poulies (16) de renvoi d'angle, fixes par rapport au bâti (2), le chariot (12) coulissant par des bagues lisses sur deux barres (11) parallèles et fixes par rapport au bâti (2), le support (13) de brosse étant entraîné en rotation par un moteur (14) pneumatique porté par le chariot (12). 7. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 6, caractérisé en ce que la brosse est montée amovible sur le support (13) de brosse, solidaire en rotation du support (13) de brosse, un porte-goupillon (50) pouvant être monté amovible sur le support (13) de brosse par, des moyens (42) de liaison en rotation du porte goupillon (50) au support (13) de brosse, et de moyens (44) de serrage assurant le verrouillage et le déverrouillage en translation du porte-goupillon (50) par rapport au support (13) de brosse. 8. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 7, caractérisé en ce que le support (13) de brosse est constitué d'un tube sensiblement cylindrique, le porte-goupillon (50) étant constitué d'une tige (52) pourvue d'une tête (53), le diamètre de la tige (52) du porte goupillon (50) correspondant au diamètre de l'intérieur du support (13) de brosse, les moyens (42) de liaison en rotation du porte-goupillon (50) au support (13) de brosse étant constitués d'un écrou (42) vissé sur un filetage de la périphérie du support (13) de brosse, L'écrou (42) étant pourvu d'un logement (43) radial destiné à une goupille cannelée, la goupille étant introduite simultanément dans l'écrou (42), dans un alésage (45) transversal du support (13) de brosse, et dans une fente (54) longitudinale de la tige (52) du porte goupillon (50). 9. Dispositif brosseur de goujons selon la revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens (44) de serrage sont constitués d'un manchon (44) monté sur l'extrémité libre du support (13) de brosse, la tige (52) du porte goupillon (50) étant introduite dans le support (13) de brosse par un orifice (51) du manchon (44), le manchon (44) étant pourvu d'un filetage (46) transversal destiné à une vis, la vis étant vissée dans le manchon (44) et traversant le support (13) de brosse par une rainure (47) radiale, l'extrémité de la vis pénétrant dans une gorge (154) de la tige (52), la gorge (154) ayant, en projection, sensiblement la forme d'un L, la première branche de la gorge en L prolongeant la fente (54) le long d'une génératrice du support (13) de brosse, la seconde branche de la gorge en L étant perpendiculaire à l'axe de la tige (52) du porte-goupillon (50), lorsque le porte-goupillon (50) est introduit complètement dans le support (13) de brosse, la goupille cannelée venant buter sur la jonction entre la fente (54) longitudinale et la gorge (154) en L, la vis étant quant à elle située au niveau de l'angle de la gorge en L, la rotation du manchon (44) par rapport au support (13) amenant la vis dans la branche de la gorge en L perpendiculaire à l'axe de la tige (52), et verrouillant en translation le porte-goupillon (50) par rapport au support (13) de brosse, la rotation inverse du manchon (44) assurant le déverrouillage. 10. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens (61, 62, 75, 79, 81) réglables de bridage et d'entraînement des goujons sont constitués de deux rails (60) sur lesquels une poupée mobile (61) est montée coulissante, le goujon étant bridé par ses extrémités entre la poupée mobile (61) et une poupée fixe (62) par rapport aux rails (60), les poupées (61, 62) étant pourvus d'embouts (79, 81) amovibles adaptés au bridage de différents types de goujons, la poupée (62) fixe portant le moteur (64) pneumatique d'entraînement en rotation du goujon, la poupée (61) mobile portant un support (78) d'embouts rotatif par rapport à la poupée (61) mobile, et permettant la rotation du goujon autour de son axe, les moyens de commande du bridage du goujon manoeuvrant le déplacement en translation par rapport à la poupée (61) mobile et parallèlement aux rails (60), du supports (78) d'embouts rotatif, un excentrique commandé pneumatiquement disposée entre les rails (60) assurant le blocage en translation de la poupée (61) mobile, les deux rails (61) étant montés mobiles sur deux axes (66) par des moyens réglables permettant ia translation des goujons bridés, cette translation assurant le réglage de la distance des goujons par rapport aux moyens (12, 13, 14, 50) de brossages de ces goujons, l'axe du goujon étant situé sensiblement dans un plan horizontal contenant l'axe de rotation du support (13) de brosse. 11. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pneumatiques d'approche automatique du goujon sur la brosse, manoeuvrés par des moyens (67) de commande comportant une graduation à lecture digitale en fonction du diamètre du goujon. 12. Dispositif brosseur de goujons selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les renvois de poulies (16) sont montés sur des roulements lubrifiés à vie et protégés, permettant un nettoyage à l'eau sous haute pression. 13. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les moyens (100, 101) mobiles et réglables de maintien de l'écrou sont constitués de deux pinces (101) de maintien de l'écrou, l'écartement des pinces (101) étant réglable par des moyens (104) de commande, les deux pinces (101) étant solidaires d'un support (102) pouvant être translaté verticalement par rapport au bâti (2), et de façon réglable, la translation du support (102) des pinces (101) étant réalisée par des moyens (103) d'actionnement à vérin pneumatique, I'intérieur des pinces (101) étant pourvu de joints (106) déformables assurant le blocage de l'écrou. 14. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les moyens (5) de rétention des déchets sont constitués d'un bac (5) en inox de type pointe de diamant, le bac (5) étant disposé dans le bâti (5), sous le plan de travail du dispositif brosseur, le bac (5) étant monté de manière étanche par rapport au plan de travail bâti (2). 15. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que les moyens d'aspersion de solvant sont constitués d'au moins une buse pneumatique à effet Venturi et à débit réglable, les buses étant disposées au niveau des moyens (12, 13, 14, 50) de brossage, et étant réglables en position. 16. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 3 à 15, caractérisé en ce que les moyens (130) d'aspiration sont à effet Venturi et sont disposés dans la partie inférieure du bâti (2), sous le bac (5) de rétention des déchets, et comportent une tête (130) d'aspiration créant une dépression à l'intérieur du dispositif brosseur, la tête (130) d'aspiration aspirant les déchets vers un bac (131) de décantation soudé sur la sortie du bac (5) de rétention des déchets, le bac (131) de décantation comportant des moyens de triage des composantes solides et liquides des déchets et constituant un réservoir de solvant utilisé pour l'aspersion, et un filtre (132) absolu disposé en aval du bac (131) de décantation et avant une sortie d'air du bâti (2), le dispositif de brossage comportant une entrée d'air constituée d'orifices ménagés dans le capot (2) panoramique. 17. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les moyens de commande du serrage du goujon entre les brides sont constitués d'une pédale de commande reliée au bâti (2) et protégée par un capot contre un actionnement accidentel, l'actionnement de la pédale manoeuvrant la translation, par rapport à la poupée (61) mobile, du support (78) d'embouts rotatif, et en ce que le dispositif de brossage comporte des moyens de limitation de la pression de serrage, et des déflecteurs protégeant l'opérateur en cas d'accident. 18. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le support (13) de brosse est entraîné en rotation par rapport à l'opérateur dans le sens horaire de rotation dans lequel la projection des particules brossées est orientée vers le bac (5) de rétention des déchets, et en ce que le goujon est entraîné en rotation dans le sens horaire, identique au sens de rotation de la brosse, dans lequel la partie du goujon venant d'être brossée est immédiatement visible à l'opérateur, la vitesse de rotation de la brosse étant supérieure à la vitesse de rotation du goujon. 19. Dispositif brosseur de goujons selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la source d'énergie est exclusivement pneumatique.