Brevet FR2751305A1 — publié le 19980123

L'invention concerne l'amélioration d'un dispositif ramasse gouttes pour en faire un objet de communication. Lorsqu'on verse le liquide, contenu dans une bouteille en verre munie d'un goulot, et qu'on interromp le versage, il se forme une goutte qui adhère au bord du goulot et qui coule sur la paroi extérieure de la bouteille lorsqu'on a redressé celle-ci pour la poser sur un plan horizontal; la goutte continue sa descente jusqu'à ce qu'elle arrive sur la table et y faire une tache. On a donc cherché soit a empêcher sa formation en dotant le goulot d'un bec verseur, soit a la capter en l'absorbant avec un tissu ou une épOnge. Parmi les solutions exploitées, il existe un anneau cylindrique rigide de révolution à l'intérieur duquel est placé un anneau de feutre ou d'éponge qui est maintenu en place par des retenues faisant partie de l'anneau cylindrique; le diamètre intérieur de l'anneau de feutre ou d'éponge est légèrement supérieur au diamètre extérieur des bouteilles couramment utilisées, dans la partie avoisinant le bord du goulot, de manière a pouvoir l'enfiler sur ce dernier; l'anneau coulisse le lo du goulot, qui va en s'évasant au fur et a mesure qu'on s'éloigne du bord du goulot, et se se coince dans la partie conique du goulot dès que son diamètre avoisine le diamètre intérieur de l'anneau de feutre ou d'éponge; lorsque les gouttes coulent le long du goulot elles sont absorbées par l'anneau de feutre ou d'éponye. Cet objet est souvent réalisé en métal pour la partie rigide et en feutre pour la partie absorbante afin de constituer un objet couteux de faible diffusion commerciale. Or les sociétés commerciales ou industrielles rechercrent des objets de préférence utiles et peu couteux qui puissent entre marqués, a peu de frais, avec des slogans publicitaires et qui sont destinés à être donnés aux utilisateurs. L'objet de l'invention est d fabriquer l'anneau rigide a partir d'un outillage de production spécialement connu pour réaliser des anneau rigides a forme évolutive peu coûteux et pouvant utiliser pou le marquage les techniques les plus courantes disponibles sur le marché. La Fig.1 représente une vue perspective éclatée de l'anneau rigide suivant l'invention pour en montrer la structure. La Fig.2 représente une vue perspective des principaux composants de l'outillage d'injection servant au moulage de l'anneau rigide. L'invention consiste a réaliser l'anneau rigide (1) Fig.1 en matière plastique injectée, ss partir d'un outillage comportant des pièces fixes (3) comprenant des éléments rapportés (4) et interchangeables ainsi que dès pièces en mouvement (5) pouvant comporter des éléments rapportes (2) et interchangeables. L'anneau rigide (1) Fig.1 se décompose en un corps (6) de préférence cylindvSlue de révolution comportant une ouverture circulaire supérieure (7) et une ouverture circulaire inférieure (8) ; les ouvertures supérieure (7) et inférieure (8) comportent des éléments débordants supérieur (9) et inférieur (10) du cEté intérieur de l'anneau rigide (9) sur tout ou partie du pourtour, afin de constituer des retenues (11) et (12) pour l'anneau de feutre ou d'éponge (13), placé a l'intérieur de l'anneau rigide (1); les éléments débordants (9) et (10) restent néanmoins a l'extérieur du volume cylindrique délimité par la face interne (14) de l'anneau de feutre ou d'éponge (13) afin que ce dernier puisse venir se plaqueur sur la paroi de la bouteille après avoir coulissé le long du goulot; les éléments débordants (9) et (0) peuvent aussi déborder du côté extérieur de l'anneau rigide (1) sur tout ou partie du pourtour. Le corps (6) de l'anneau rigide (1) est réalisée du cOté extérieur par au moins deux mâchoires (15) Fig.2 qui s'appliquent l'une contre l'autre pour former une surface cylindrique continue, et du coté intérieur par un noyau rétractable (16) en trois parties; le noyau rétractable (16) est constitué de deuk pièces semi-cylindriques (17) et (18) entre lesquelles se glisse un coin (19) au moment de la fermeture du moule afin d'écarter les pieces semi-cylindriques (17) et (18) et de former a elles trois une surface cylindrique lorsque le moule est fermé et les trois pièces (17) (18) (19) a leur place définitive; l'élément débordant supérieur (9) Fig.1 est réalisé par une empreinte interchangeable (20) pour sa partie extérieure supérieure (21) Fig.i, par l'e::trémité (22) Fig.2 du noyau rétractable (16) pour sa partie inférieure intérieure constituant la retenue (11) Fig.1 de l'anneau de feutre ou d'éponge (13), et par la partie latérale (23) Fig.2 des mâchoires (15) pour la partie inférieure extérieure (24) Fig.1 de l'élément débordant supérieur (9) ; la partie inférieure extérieure (24) de la retenue supérieure (9) est située dans le plan de joint d'ouverture et de fermeture du moule d'injection qui est perpendiculaire a l'axe (25) de l'anneau rigide (1); l'élément débordant inférieur (10) est en deux parties et dont chacune des empreintes (26) Fig.2 est taillée dans l'une des deux pieces semi-cylindriques (17) et ( 1B) qui sont deux éléments constituants du noyau rétractable (16), perpendiculairement a l'axe (25) Fig i de l'anneau rigide (1); au moment du démoulage, le coin (19) Fig.2 qui ne comporte pas d'entaille se retire tandis que les pieces semi-cylindriques (17) et (18) se rapprochent en libérant les deux parties de l'élément débordant inférieur (10) Fig.1 et elles peuvent alors s'escamoter. Le moule étant fermé et l'empreinte de l'anneau rigide () rempli par injection sous pression de matière plastique qui est ensuite refroidie, le moule s'ouvre au niveau du plan de joint en démoulant la partie extérieure supérieure de l'élément débordant supérieure (9); le coin (19) du noyau rétractable (16) s'escamote et les éléments semi cylindriques (17) et (18) se rapprochent ce qui permet le démoulage de la partie intérieure du corps (6) Fig.1 de l'anneau et les deux parties de l'élément débordant inférieur (10), ainsi que le démoulage de la face inférieure intérieure de la retenue supérieure (11) de l'anneau rigide (1) et les éléments semi-cylindriques (17) Fig.2 et (18) du noyau rétractable (16) s'escamotent libérant tout l'espace intérieur de l'anneau rigide t1) Fig.1; puis les mSchoires (15) Fig.2 s'écartent libérant la partie cylindrique extérieure du corps (6) Figez de l'anneau rigide (1) et ce dernier peut entre extrait du moule; l'ordre des opérations que nous venons de décrire est donné a titre d'exemple non limitatif et peut entre modifié pour permettre une meilleure fiabilité lors du démoulage de la pièce tout en restant dans le domaine de l'invention. Le moule tel que nous venons de le décrire permet de réaliser toute une série d'anneaux rigides (1) Fig.1 différents adaptés au diverses demandes de la clientèle. A titre d'exemple non limitatif l'élément débordant supérieur (9) Fig.1, qui est réalisé a partir d'une empreinte interchangeable (20) Fig.2, peut entre élargi du côté extérieur au corps (6) de l'anneau rigide (1) Fig.1, sur tout ou partie de son pourtour, pour donner une partie supérieure extérieure (21) dont la surface annulaire est plus propice au marquage; la surface supérieure extérieure (21) de cette élément débordant supérieur (9) peut être gravé puisqu't l'ouverture du moule c'est la première face qui est démoulée; elle peut entre au contraire lisse et plane pour permettre un marquage par toutes les techniques disponibles telles que par exemple, sans que cet exemple soit limitatif, par transfert a chaud ou par tampographie. La partie cylindrique du corps (6) de l'anneau rigide (1) peut être marqué a l'extérieur par exemple, sans que cet exemple soit limitatif, par la gravure des éléments rapportés (27) Fig.2, a au moins une des mSchoires (15), qui sont interchangeables, ou par sérigraphie; dans ce dernier cas on peut utiliser l'interruption de la retenue inférieure (12) Fig.1 due au passage du coin (19) Fig.2 du noyau rétractable (16) pour l'entrainement en rotation et pour le repérage en position dans le cas où il y a plusieurs passages. Le noyau rétractable (16), qui permet de réaliser l'intérieur du corps (6) Fig.1 et la retenue inférieure (1Z), permet aussi d'effectuer des gravures, sur l'élément interchangeables (28) d'au moins un des éléments semi-cylindriques (17) et (18), qui sont démoulés en même temps que la retenue inférieure (12 > . REVENDICATIONS 1-Dispositif ramasse goutte constitué d'un anneau rigide cylindrique comportant des retenues supérieure (11) et inférieure (12) permettant de maintenir un anneau de feutre ou de mousse (13), caractérisé en ce qu'il comporte des éléments débordants supérieur (9) et inférieur (10) reliés a un corps cylindrique (6) réalisé en matiere plastique injectée a partir d'un moule comprenant au moins deux mSchoires (15) pour la réalisation de la partie extérieure du corps (6), un noyau rétractable (16) comprenant des empreintes (26) sur les éléments semi-cylindriques (17) et t1B), pour la réalisation de la partie intérieure du corps (6), ainsi qu'une empreinte rapportée interchangeable pour la réalisation de la face supérieure extérieure (21) de l'élément débordant supérieur (9). 2-Dispositif ramasse goutte, suivant la revendicatidfl 1, caractérisé en ce qu'au moins un mâchoire (15) comporte un élément rapporté (27) susceptible d'être gravé. 3-Dispositif ramasse goutte, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un élément semi-cylindrique (17) ou (18) comporte un élément rapporté (28) susceptible d'être gravé. 4-Dispositif ramasse goutte, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément débordant supérieur (9) déborde sur tout ou partie du pourtour de la partie extérieure de l'anneau rigide (1) en créant une face supérieure (21) susceptible de comporter une gravure ou une impression.