Brevet FR2749619A1 — publié le 19971212

ENSEMBLE DE FIXATION La présente invention concerne la technique des dispositifs de fixation et plus particulièrement un ensemble destiné à raccorder des composants associés à des panneaux relativement minces. L'invention est particulièrement appropriée pour être utilisée dans la technique automobile pour raccorder différentes structures à des panneaux de carrosseries de véhicules et sera décrite en référence à cette technique; cependant, comme cela apparaîtra à l'évidence, l'invention a des applications plus larges et pourrait être utilisée dans un grand nombre d'environnements différents pour une variété d'utilisations. Dans la fabrication de véhicules automobiles, il est fréquemment nécessaire de fixer différents composants structurels et accessoires à des panneaux de carrosserie en tôle. Par exemple on fixait habituellement des longerons de toit au panneau de toit en tôle en utilisant des dispositifs de fixation métalliques expansibles. De façon typique, ces dispositifs de fixation étaient constitués d'un corps tubulaire comportant une bride à une extrémité et une partie taraudée à son autre extrémité. Les dispositifs de fixation sont insérés dans des ouvertures aménagées dans le panneau de toit, de telle sorte que le corps tubulaire s'étend à l'intérieur du panneau et que la bride est en appui contre la surface extérieure du panneau. Le corps tubulaire est disposé de manière à se dilater radialement et bloquer l'élément de fixation dans l'ouverture du panneau lorsqu'une vis est vissée dans le corps tubulaire. L'agencement décrit est satisfaisant d'une manière générale, mais présente certains inconvénients. L'inconvénient principal est que la vis doit être installée deux fois; c'est-à-dire une première fois lorsque le corps tubulaire est dilaté et une nouvelle fois une fois que le véhicule a été peint et que le longeron de toit est installé. Si un couple excessif est appliqué à la vis, l'élément de fixation peut quelquefois tourner, ce qui conduit à une installation susceptible de faire entendre des claquements et de présenter une fuite. La présente invention fournit un ensemble de fixation qui élimine les problèmes mentionnés précédemment et facilite grandement l'installation et le montage d'une structure associée sur un panneau de carrosserie métallique. En particulier l'invention a trait à un ensemble de fixation destiné à être monté sur un panneau en tôle comportant des première et seconde surfaces disposées en vis-à-vis, et pourvu d'une ouverture traversant le panneau entre les première et seconde surfaces. Un organe formé d'une matière plastique, destiné à loger et retenir un élément de fixation et comprenant un corps en forme de manchon allongé possédant une extrémité de tête et une extrémité inférieure et pourvu d'une ouverture centrale s'étendant à ces extrémités est positionné de telle sorte que le corps en forme de manchon traverse l'ouverture du panneau. Une bride s'étend radialement à partir de l'extrémité de tête, et un perçage recevant l'élément de fixation est aménagé dans l'extrémité inférieure en étant aligné avec l'ouverture centrale. Des éléments de retenue s'étendent radialement à partir du corps en forme de manchon. Les éléments agissent de manière à s'appliquer sur la seconde surface du panneau pour retenir l'élément dans l'ouverture du panneau. La bride recouvre la première surface du panneau, et une feuille en un matériau d'étanchéité expansible est comprimée entre la bride et le panneau. Le matériau d'étanchéité expansible peut se dilater et fondre de façon substantielle et agit de manière à relier la bride au panneau lorsqu'il est chauffé au- dessus d'une température prédéterminée. La température prédéterminée est inférieure à une température qui endommagerait l'organe servant à loger et retenir l'élément de fixation. De préférence et selon une autre variante de réalisation de l'invention, la bride comporte une pluralité d'ouvertures d'extrusion qui la traversent de telle sorte que lorsque l'ensemble est soumis à la température prédéterminée, le matériau de la feuille expansible se dilate vers l'extérieur et est extrudé à travers les ouvertures. Le matériau agit de manière à réunir la bride à la première surface du panneau lors du refroidissement et en outre les parties saillantes, qui sortent par extrusion à travers les ouvertures de la bride, fournissent un agencement sous la forme d'une garniture d'étanchéité élastique sur la surface supérieure ou surface extérieure de la bride. Dans sa forme préférée, le corps en forme de manchon est agencé de manière à se dilater radialement lorsque des forces lui sont appliquées pour repousser l'extrémité inférieure en direction de l'extrémité de tête. En fonctionnement, un élément de fixation fileté, qui est inséré à partir de la tête d'extrémité dans l'ouverture centrale pour engrener par vissage avec la partie d'un perçage recevant l'élément de fixation, agit de manière à comprimer le corps en forme de manchon lorsqu'il est serré dans l'ouverture pendant la fixation d'un composant accessoire associé, comme par exemple un longeron de toit, à l'ensemble de fixation. Selon une autre variante de réalisation de l'invention, un second ensemble d'ouvertures d'extrusion est prévu dans le corps en forme de manchon en un emplacement directement adjacent à la bride de sorte que le matériau d'étanchéité expansible, qui est comprimé entre la bride et le panneau, peut être extrudé radialement vers l'intérieur dans l'ouverture centrale et agit en tant que base d'étanchéité autour de l'élément de fixation fileté. La présence du matériau en forme de feuille expansible entre la bride et la première surface du panneau agit à la fois en tant que masse d'étanchéité et en tant qu'agent de liaison. Ceci supprime d'une manière générale des bruits de claquement ou analogues. En outre les parties du matériau, qui sont extrudées à travers les ouvertures aménagées dans la bride et pénètrent dans la partie centrale du perçage, agissent conjointement en tant que garniture d'étanchéité visant à empêcher des bruits de claquement et à établir une étanchéité vis-à-vis d'une pénétration d'eau et de saletés. L'ensemble requiert seulement une insertion manuelle ou mécanique dans l'ouverture du panneau et l'expansion finale du corps en forme de manchon ne se produit pas avant l'installation effective des composants accessoires associés, tels que le longeron de toit. Une seule installation d'une vis de fixation provoque la dilatation finale nécessaire pour bloquer fermement et d'une manière entièrement mécanique l'ensemble en position dans le panneau. L'unité est par conséquent fixée par adhérence et mécaniquement au panneau. Comme on peut le voir dans ce qui précède, un but de l'invention est de fournir un ensemble de fixation pouvant être utilisé pour fixer différentes structures associées à des panneaux métalliques ou analogues. Un autre but est de prévoir un ensemble de fixation du type décrit, qui est extrêmement simple à installer et permet un engrènement final avec blocage lors de l'installation de la structure associée montée sur le panneau. Un autre but de l'invention est de fournir un ensemble de fixation du type décrit, dans lequel une liaison et une étanchéité sont établies lorsque la température de l'ensemble est accrue à une température prédéterminée relativement faible. Un autre but de l'invention est de fournir un ensemble du type décrit, qui requiert un nombre minimum de composants et qui peut être formé par moulage en une matière plastique moulée. Selon une variante de réalisation de l'invention, le corps en forme de manchon comprend des moyens de retenue disposés entre l'extrémité de tête et l'extrémité inférieure et destinés à s'écarter radialement lors de l'application de forces au corps formant manchon pour comprimer l'extrémité inférieure en direction de l'extrémité de tête. Selon une variante de réalisation de l'invention, un élément de fixation fileté qui traverse l'ouverture centrale à partir de l'extrémité de tête pour s'engager dans le perçage logeant l'élément de fixation, et formé dans l'extrémité inférieure. Selon une variante de réalisation de l'invention, un premier ensemble d'ouvertures d'extrusion qui traversent la bride pour permettre l'expansion du matériau d'étanchéité expansible à travers ces ouvertures lorsque ce matériau est chauffé au-dessus de ladite température prédéterminée. Selon une variante de réalisation de l'invention, un second ensemble d'ouvertures d'extrusion traversant le corps en forme de manchon en un emplacement étroitement voisin de la bride pour permettre l'expansion du matériau d'étanchéité expansible à travers ces ouvertures de manière qu'il pénètre dans l'ouverture centrale lorsqu'il est chauffé au-dessus de ladite température prédéterminée. Selon une variante de réalisation, l'invention concerne un ensemble de fixation destiné à être monté sur un panneau pour permettre le raccordement de structures associées à ce panneau, caractérisé en ce qu'il comporte un organe destiné à loger et recevoir un élément de fixation et comprenant un corps en forme de manchon allongé possédant une partie de tête et une partie inférieure comprenant une ouverture centrale s'étendant radialement à partir de l'extrémité de tète, un perçage servant à recevoir l'élément de fixation et situé au niveau de l'extrémité inférieure en étant aligné avec l'ouverture centrale des éléments de retenue situés sur le corps en forme de manchon, un premier ensemble d'ouvertures traversant la bride et un second ensemble d'ouvertures traversant le corps en forme de manchon en un emplacement situé au voisinage direct de la bride; et une feuille d'un matériau d'étanchéité expansible, qui est traversée par le corps en forme de manchon de l'organe destiné à loger et retenir l'élément de fixation, de sorte que, lorsque ledit organe et monté sur le panneau de telle sorte que le corps en forme de manchon traverse une ouverture ménagée dans le panneau, la feuille formée du matériau d'étanchéité expansible est comprimée entre la bride et le panneau. Selon une variante de réalisation de l'invention, des parties de la feuille de matériau expansible pénètre dans ledit second ensemble d'ouvertures. Selon une variante de réalisation de l'invention, les ouvertures du second ensemble d'ouvertures sont espacées de façon relativement uniforme autour du corps en forme de manchon. Selon une variante de réalisation de l'invention, le corps en forme de manchon comprend des fentes allongées formant ledit second ensemble d'ouvertures. Selon une variante de réalisation de l'invention, lesdits éléments de retenue comprennent des éléments en forme d'ailettes qui s'étendent à partir dudit corps en forme de manchon au voisinage dudit premier ensemble d'ouvertures. Sclon une variante de réalisation de l'invention, ledit premier ensemble d'ouvertures s'étend dans la direction axiale dudit corps en forme de manchon. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une vue en perspective éclatée représentant les différents composants de l'ensemble associé à un panneau de carrosserie de véhicu- le; - la figure 2 représente une vue en élévation latérale de l'élément de fixation en matière plastique moulée et de l'élément de retenue utilisés dans la forme préférée de l'ensemble; - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe transversale prise respectivement suivant les lignes 3-3 et 4-4 sur la figure 2; - la figure 5 est une vue en plan d'un organe destiné à loger et recevoir l'élément de fixation; - la figure 6 est une vue en élévation latérale, semblable à celle de la figure 3, mais montrant l'organe de retenue de l'élément de fixation, associé à une feuille formée d'un matériau d'étanchéité expansible; - la figure 7 est une vue en coupe transversale verticale de l'ensemble de la figure 6; - la figure 8 est une vue en coupe transversale de l'ensemble de la figure 6, monté dans le panneau de carrosserie du véhicule, mais avant l'application du niveau de température prédéterminée; - la figure 9 montre avec une vue semblable à celle de la figure 8, mais représentant l'ensemble une fois que le matériau en forme de feuille expansible s'est dilaté sous l'effet de l'application de la température prédéterminée; - la figure 10 est une vue représentant l'ensemble, auquel sont fixés les éléments accessoires associés, dans sa position finale installée; - la figure 11 est une vue semblable à celle de la figure 2, mais montrant une forme modifiée de l'élément de fixation en matière plastique et de l'organe de retenue; - la figure 12 est une vue en coupe transversale prise suivant la ligne 12-12 sur la figure 11; et - la figure 13 est une vue en coupe transversale verticale de l'élément de fixation et de l'organe de retenue de la figure 11. En se référant maintenant aux dessins, qui sont donnés uniquement à titre d'illustration de la forme de réalisation préférée de l'invention et n'ont aucun caractère limitatif, la figure 1 représente sous la forme d'une vue en perspective éclatée, l'ensemble complet associé à un panneau de carrosserie de véhicule 12 en tôle, dans lequel est formé un trou de montage traversant 14. Les composants de l'ensemble comprennent un organe 16 servant à loger et retenir un élément de fixation, un disque ou une feuille d'un matériau d'étanchéité expansible 18 et une vis qui est de préférence une vis auto-taraudeuse. L'agencement et la construction préférés de l'organe 16 sont mieux visibles sur les figures 2-4. Comme cela est représenté sur ces figures, l'organe 16 comprend d'une manière générale un corps principal en forme de manchon tubulaire 22 possédant une extrémité de tête 24 et une extrémité inférieure ou extrémité de base 26. Une ouverture centrale 28 traverse d'une manière générale axialement le corps 22. Une bride radiale 30 est disposée sur l'extrémité de tête 24 du corps 22. Dans la forme de réalisation préférée, la bride 30 a une configuration circulaire et possède une ouverture centrale 32 qui débouche dans et est alignée avec l'ouverture 28 du corps 22. L'extrémité inférieure de l'ouverture centrale 28 possède un diamètre légèrement inférieur et forme un perçage 34 logeant l'élément de fixation et dont la fonction et l'agencement seront décrits ultérieurement d'une manière un peu plus détaillé. Quatre fentes verticales 36 (voir figure 4) s'étendent verticalement et traversent complètement la paroi latérale de la partie formant corps 22. Comme cela est représenté sur les figures 2 et 3, les fentes 36 s'étendent depuis un emplacement situé juste au-dessus de la bride 30 jusqu'en un point situé légèrement au-dessus de la partie de diamètre réduit qui contient le perçage 34 logeant l'élément de fixation. Les fentes 36 subdivisent le corps 22 en quatre bras 38 relativement rigides, qui sont espacées de 90' comme on peut le voir sur la figure 4. Dans leur forme préférée, les bras 38 sont relativement plus épais dans leur section médiane, comme on peut le voir sur les figures 2 et 3. En outre, chacun des bras porte une patte radiale de retenue 40 configurée comme cela est représenté et possédant une face supérieure d'accrochage 40a qui est située à une distance T de la face supérieure de la bride 30 (voir figure 3). L'organe 16 pourrait être formé d'une variété de matériaux différents, mais est de préférence moulé par injection en une matière plastique appropriée, très résistante et relativement rigide, telle qu'un produit connu sous la marque Nylon. La feuille ou le disque 18 mentionné précédemment est associé à l'élément 16 et est disposé de manière à être appliqué étroitement sur le corps 22. Le disque 18 est formé d'un matériau d'étanchéité sensible, qui fond et est le siège d'une dilatation de volume conséquente lorsqu'il est soumis à une température dans la gamme supérieure & environ 140 C. Cette température se situe parfaitement en- deçà des températures minimales, auxquelles des véhicules sont soumis dans des fours de cuisson de peinture au cours de la fabrication. Des matériaux d'étanchéité expansibles utiles ici sont bien connus et incluent des élastomères thermoplastiques et notamment des polyoléfines, tels que de l'éthylène, des copolymères de propylène, du polyéthylène, des copolymères d'éthylène, des terpolymères, des ionomères, des dimères de polychlorure de vinyle et des copolymères en bloc styrène- butadiène. Le matériau est introduit avec un agent de gonflement chimique ou un agent moussant physique, qui mousse et est le siège d'une dilatation de volume permanente considérable, comme par exemple 75 % et plus, lorsqu'il est exposé à des températures élevées. Le matériau formant garniture d'étanchéité doit être également résistant à l'eau et aux solvants. De préférence, le matériau formant garniture d'étanchéité subit une réticulation graduelle pendant son exposition à des températures élevées. Etant donné que cette réticulation fournit un point de fusion qui augmente lentement et une résistance accrue au fluage, il existe un risque réduit que le matériau formant garniture d'étanchéité s'évacue en fondant s'il est soumis par accident, par inadvertance ou analogue à une température élevée pendant des périodes excessivement longues. La réticulation augmente également la résistance du matériau formant garniture d'étanchéité à des solvants tels que de l'essence ou de l'huile. La forme et la configuration préférées du disque 18 formé d'un matériau expansible sont mieux visibles sur la figure 1. Comme cela est représenté ici, il possède une forme générale circulaire pourvue d'une périphérie extérieure dont le diamètre est égal au diamètre de la bride 30. La partie centrale du disque 18 comporte une ouverture traversante 44 ayant une taille et une forme générales qui correspondent à l'extérieur du corps 22. Mais en outre la périphérie intérieure du disque possède quatre 1l parties en forme de languettes 46 qui s'étendent vers l'intérieur et sont espacées, dimensionnées et disposées de manière à pouvoir en général pénétrer dans les ouvertures 36 formées dans le corps 22. Comme cela est représenté d'une manière générale sur les figures 6 et 7, lorsque le disque 18 est disposé sur le corps 22 et est amené en contact avec la face inférieure de la bride 30, les languettes 46 sont agencées de manière à être alignées d'une manière générale avec les ouvertures 36 ou à pénétrer dans ces dernières. La raison et le caractère souhaitable de cette relation apparaîtront ultérieurement. Comme on peut le voir à partir des figures 1 et 7, la bride 30 comporte de préférence des ouvertures 50 qui sont disposées de manière à être en recouvrement sur le disque 18. On pourra mieux comprendre l'installation et l'utilisation de l'ensemble ainsi décrit jusqu'alors en référence aux figures 8 et 9. La figure 8 représente de quelle manière l'élément 16 et le disque associé 18, dans la forme représentée à l'état assemblé sur la figure 7, sont installés dans l'ouverture 14 formée dans le panneau 12. Comme cela est représenté ici, les composants sont installés dans l'ouverture 14. Naturellement on comprendra que le diamètre de l'ouverture 14 par rapport au corps 22 est dimensionné de telle sorte qu'on obtient un ajustement étroit et relativement serré de sorte qu'une légère compression du corps, dirigé radialement vers l'intérieur, permet de déplacer ce dernier dans la position en appui, représentée sur la figure 8. Dans cette position, les languettes 40 s'engagent autour du bord du trou 14, avec leur face de retenue 40a qui engrène avec la surface inférieure ou seconde surface du panneau. La distance l'"T" entre les pattes de retenue 40 et la surface inférieure du panneau est sélectionnée de telle sorte que le disque 18 est légèrement comprimé entre la face inférieure de la bride 30 et la première surface ou surface supérieure du panneau 12. A cet instant, les pattes 46 du disque 18 sont positionnées autour de l'intérieur de l'ouverture 14, comme cela est représenté sur la figure 8. L'insertion de l'organe 16 et du disque 18 dans sa position montée de la figure 8 peut être réalisée grâce à l'utilisation d'un équipement automatique ou bien manuellement sans l'utilisation d'outils. Une fois inséré,_ l'ensemble est soumis, ainsi que la carrosserie du véhicule, à d'autres étapes de traitement et finalement pénètrent dans le four de cuisson de peinture, et à cet instant la température augmente à une température supérieure à la température de fusion et d'expansion du disque 18. Ceci a pour conséquence le fait que le disque 18 fond et est le siège d'une expansion importante comme représenté sur la figure 9. L'organe 16 est par conséquent réuni à la bride 30. En outre, le matériau se dilate vers le haut à travers les ouvertures 50, ce qui conduit au fait que les billes du matériau d'étanchéité remontent au-dessus de la surface supérieure de la bride 30, de la matière représentée. De même, lorsqu'elles sont fondues et écartées, les pattes 46 pénètrent dans l'ouverture centrale 28 comme cela est représenté. Lorsqu'il est souhaitable d'assembler un élément accessoire associé, grâce à l'utilisation de l'ensemble de la figure 9, une vis est introduite, vers le bas, dans l'ouverture centrale 28 de manière à pénétrer dans le perçage 34 de logement de l'élément de fixation. Le perçage 34 peut être taraudé ou peut être un perçage lisse destiné à recevoir un élément de fixation auto-taraudeur. La figure 10 représente un élément de fixation auto-taraudeur 20 qui traverse, en descendant, une ouverture 58 formée dans l'élément de longeron de toit 60 pour engrener avec le perçage 34 logeant l'élément de fixation. Le serrage de l'élément de fixation 20 dans sa position montée représentée sur la figure 10 comprime le longeron de toit en l'appliquant contre les cordons du matériau d'étanchéité qui s'étend vers le haut à travers les ouvertures 50 aménagées dans la bride 30. Le matériau agit par conséquent à la manière d'une garniture d'étanchéité ou d'un joint d'étanchéité pour réduire la probabilité d'apparition de bruits de claquement. En outre, la vis 20 traverse le matériau d'étanchéité, qui extrudé à travers des ouvertures 36 et pénètre dans l'ouverture 28 comme cela est mieux visible sur la figure 9. Ce matériau agit en tant qu'élément d'étanchéité autour de la vis et fournit à l'ensemble une résistance supplémentaire aux vibrations. En se référant à nouveau à la forme et à la configuration des bras 38 comme cela est représenté et décrit en référence aux figures 2-4, on notera que les bras possedent une section médiane relativement rigide, mais ont une épaisseur et une résistance réduites à l'endroit o ils sont réunis à la première extrémité du corps 22 au-dessous de la bride 18 ainsi qu'à l'endroit o ils sont réunis à la partie d'extrémité inférieure 26. Lorsqu'on serre la vis 20 pour l'amener dans sa position finale, le couple produit appliqué à la partie inférieure 26 fait tourner cette dernière en provoquant une torsion des bras 38 et en les entraînant vers l'extérieur tout en les aplatissant légèrement, dans la condition représentée d'une manière générale sur la figure 10. Ceci bloque en supplément l'ensemble en position dans l'ouverture 14 du panneau 12. On notera que l'ensemble complet de fixation est installé et que l'élément de longeron de toit 60 est fixé moyennant une seule opération de serrage de la vis 20. On peut démonter l'ensemble en retirant simplement la vis, et leur montage peut être exécuté sans modification supplémentaire, simplement par remise en place de la vis. Les figures 11-13 représentent une forme modifiée de l'organe en matière plastique de l'ensemble, qui sert à loger et retenir l'élément de fixation. De façon plus particulière, la forme représentée sur les figures 11-13 est sensiblement la même que celle décrite précédemment en référence aux figures 2-4. Par conséquent, dans la forme de réalisation des figures 11-13, on a utilisé les mêmes chiffres de référence que ceux utilisés dans la forme de réalisation des figures 2-4, mais en y ajoutant en suffixe un accent ('). Les différents éléments ainsi identifiés doivent être considérés comme identiques à ceux désignés par les mêmes chiffres de référence et décrits en liaison avec la forme de réalisation des figures 2-4, sauf indications contraires. La différence principale entre la forme de réalisation des figures 11-13 et celle des figures 2-4 se situe dans la partie centrale du corps principal. En particulier, les bras 38' sont relativement plus droits et ne comportent pas la section médiane plus épaisse décrite précédemment. Au contraire, les bras 38' se rétrécissent graduellement vers le haut en direction des pattes de retenue 40'. Cependant, pour augmenter la capacité de retenue lorsque l'organe de logement et de retenue de l'élément de fixation est finalement installé, on a prévu des organes en forme d'ailettes 64 qui s'étendent vers l'extérieur et sont situés sur des côtés latéralement opposés d'un couple de bras 38' diamétralement opposés. Ces ailettes possèdent une forme générale triangulaire comme cela est mieux représenté sur la figure 11. En outre, sur la figure 12, on voit qu'elles se rétrécissent à partir d'une base relativement épaisse en direction d'un bord extérieur plus mince. Les surfaces supérieures des ailettes 64 sont situées d'une manière générale au même niveau en hauteur que les faces de retenue 40a' des pattes 40'. Lorsqu'elles sont installées initialement, les surfaces supérieures des ailettes 64 agissent ainsi d'une manière très semblable aux surfaces supérieures 40a' de languettes '. Mais en outre, lorsqu'on serre la vis 20 pour l'amener dans sa position finale engagée, le couple produit, qui fait tourner l'extrémité inférieure 26' de l'élément de fixation entraîne une torsion des bras 38', ce qui a pour effet que les ailettes 64 sont entraînées dans une position plus radiale, qui bloque de façon supplémentaire l'ensemble en position dans l'ouverture 14 du panneau 12. L'invention a été décrite en référence à un certain nombre de réalisations préférées. A l'évidence on peut y apporter des changements et modifications, qui doivent être considérés comme entrant dans le cadre défini par la présente invention. REVENDICATIONS 1. Ensemble de fixation caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison: a) un panneau (12) comportant des première et se- conde surfaces disposées en vis-à-vis, et pourvu d'une ouverture de traversée entre les première et seconde surfaces; b) un organe formé d'une matière plastique (16), destiné à loger et retenir un élément de fixation et comprenant un corps en forme de manchon allongé (22) possédant une extrémité de tête (24) et une extrémité inférieure (26) et pourvu d'une ouverture centrale (28) s'étendant en ces extrémités, une bride (30) qui s'étend radialement à partir de l'extrémité de tête, et un perçage (34) recevant l'élément de fixation et aménagé dans l'extrémité inférieure en étant aligné avec une ouverture centrale (28), ledit corps central (22) portant des pattes radiales de retenue (40) situées en un emplacement séparé de la bride (30) par une distance sensiblement égale à l'épaisseur du panneau (12); c) le corps allongé (22) dudit organe (16) servant à loger et retenir l'élément de fixation, traversant l'ouverture (14) aménagée dans le panneau, la bride (30) étant disposée sur la première surface du panneau, tandis que les pattes de retenue (40) s'appliquent contre la seconde surface du panneau; et d) une feuille en un matériau d'étanchéité expansi- ble (18) comprimée entre la bride (30) et le panneau (12), ledit matériau d'étanchéité expansible pouvant se dilater de façon substantielle et fondre en agissant de manière à relier la bride au panneau lorsqu'il est chauffé au-dessus d'une température prédéterminée, qui est inférieure à une température qui endommagerait l'organe (16) servant à loger et retenir l'élément de fixation. 2. Ensemble de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bride (30) comporte un premier ensemble d'ouvertures d'extrusion (50), par lesquelles le matériau d'étanchéité peut sortir lorsqu'il est chauffé au- dessus de ladite température prédéterminée. 3. Ensemble combiné selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un second ensemble d'ouvertures (36) d'extrusion qui sont adjacentes à la bride (30) pour permettre l'extrusion du matériau d'étanchéité dans l'ouverture centrale (28) lorsque ce matériau est chauffé au-dessus de ladite température prédéterminée. 4. Ensemble combiné selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps en forme de manchon (22) comprend des moyens de retenue disposés entre l'extrémité de tête (24) et l'extrémité inférieure (26) et destinés à s'écarter radialement lors de l'application de forces au corps formant manchon pour comprimer l'extrémité inférieure en direction de l'extrémité de tête. 5. Ensemble combiné selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de fixation fileté (20) qui traverse l'ouverture centrale (28) à partir de l'extrémité de tête (24) pour s'engager dans le perçage (34) logeant l'élément de fixation, et formé dans l'extrémité inférieure. 6. Ensemble combiné selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il est prévu un premier ensemble d'ouvertures d'extrusion (50) qui traversent la bride (30) pour permettre l'expansion du matériau d'étanchéité expansible à travers ces ouvertures lorsque ce matériau est chauffé au-dessus de ladite température prédéterminée. 7. Ensemble combiné selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un second ensemble d'ouvertures d'extrusion (36) traversant le corps en forme de manchon (22) en un emplacement étroitement voisin de la bride (30) pour permettre l'expansion du matériau d'étanchéité expansible à travers ces ouvertures de manière qu'il pénètre dans l'ouverture centrale (28) lorsqu'il est chauffé au-dessus de ladite température prédéterminée. 8. Ensemble de fixation destiné a être monté sur un panneau pour permettre le raccordement de structures associées à ce panneau, caractérisé en ce qu'il comporte: un organe (16) destiné à loger et recevoir un élément de fixation (20) et comprenant un corps en forme de manchon allongé (22) possédant une partie de tête (24) et une partie inférieure (26) comprenant une ouverture centrale (28) s'étendant radialement à partir de l'extrémité de tête, un perçage (34) servant à recevoir l'élément de fixation et situé au niveau de l'extrémité inférieure en étant aligné avec l'ouverture centrale (28), des éléments de retenue (40) situés sur le corps en forme de manchon (22), un premier ensemble d'ouvertures (50) traversant la bride (30) et un second ensemble d'ouvertures (36) traversant le corps en forme de manchon en un emplacement situé au voisinage direct de la bride (30); et une feuille d'un matériau d'étanchéité expansible (18), qui est traversée par le corps en forme de manchon (22) de l'organe (16) destiné à loger et retenir l'élément de fixation, de sorte que, lorsque ledit organe (16) et monté sur le panneau (12) de telle sorte que le corps en forme de manchon (22) traverse une ouverture ménagée dans le panneau, la feuille formée du matériau d'étanchéité expansible est comprimée entre la bride et le panneau. 9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que des parties de la feuille de matériau expansible (12) pénètre dans ledit second ensemble d'ouvertures (36). 10. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ouvertures du second ensemble d'ouvertures sont espacées de façon relativement uniforme autour du corps en forme de manchon (22). 11. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que le corps en forme de manchon (22) comprend des fentes allongées (36) formant ledit second ensemble d'ouvertures. 12. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdits éléments de retenue comprennent des éléments en forme d'ailettes (38) qui s'étendent à partir dudit corps en forme de manchon (22) au voisinage dudit premier ensemble d'ouvertures (50). 13. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit premier ensemble d'ouvertures (50) s'étend dans la direction axiale dudit corps en forme de manchon.