Brevet FR2752772A1 — publié le 19980306

PROCÉDÉ POUR CONFÉRER A UN SUBSTRAT DESTINE À L'IMPRESSION MÉCANIQUE ET MANUELLE ET A LA REPROGRAPHIE, LA PROPRIÉTÉ D'ÊTRE SELECTIVEMENT ET SIMULTANEMENT EFFAÇABLE, INDÉLÉBILE, NETTOYABLE, LAVABLE ET MODIFIABLE. La présente invention a pour objet un procédé pour conférer à un substrat destiné à l'impression mécanique et manuelle et à la reprographie; la propriété d'être sélectivement et simultanément effa çable, indélébile, nettoyable, lavable et modifiable. Jusqu'à présent, le problème de l'effacement ou du nettoyage sélectif d'un substrat destiné à l'écriture, au dessin ou à l'impression n'avait pas été résolu. C'est ainsi que plusieurs effacements sur un même substrat conduisaient obligatoirement à une détérioration, tout au moins superficielle, dudit substrat. En outre, dans la plupart des cas, l'effacement était incorrect. La présente invention vise à obvier à ces inconvénients en proposant un nouveau procédé pour conférer à un substrat destiné à l'impression mécanique et manuelle et à la reprographie, la propriété d'être sélectivement et simultanément effaçable, indélébile, nettoyable, lavable et modifiable. Ce substrat pouvant être utilisé en milieu sec ou humide, intérieur ou extérieur. Toutes ces propriétés n'étant concernées que par l'utilisation exclusive de la solution sol vante préconisée ainsi que par ces variantes et ce pour un nombre de fois variable, mais en règle générale très nombreuses, en respectant néanmoins le mode d'emploi préconisé ainsi qu'une utilisation normale. La présente invention ayant pour objet un procédé pour la préparation d'un substrat destiné à l'écriture, au dessin et à l'impression, ce substrat étant à l'origine en une matière naturelle ou synthétique, par exemple un papier ou une matière plastique, caractérisée en ce que l'on confère au substrat une non uniformité de surface, par exemple une porosité à micro-trous, traversants ou non traversants, la structure superficielle ainsi obtenue sur ledit substrat permettant d'y appliquer à volonté une impression, un dessin ou une écriture, effaçable ou indélébile. L'invention étant en outre remarquable par les points suivants: La structure superficielle non uniforme conférée au substrat sera réalisée par gaufrage ou timbrage, micro-perforations, abrasion (ponçage), tissage, moulage, micro-impacts (alvéolaires), revêtement de surface et tous autres procédés. Le revêtement étant plus ou moins incrusté dans la structure superficielle qu'il soit ou non associé à un vernis, une solution colloïdale, une résine, etc. Les dearés de porosité du substrat: Ceux-ci seront mesurés sur une échelle allant de 0 à 8, selon les normes en vigueur dans ce domaine (SI ou hors système). Cette porosité n'intervenant pas dans le caractère d'indébilité de celui-ci. Ces degrés allant jusqu'à 8 permettront l'impression mécanique et manuelle et simultanément ou non, leur effacement, leur nettoyage ainsi que leur lavage (ou lessivage) sélectif. Ces 8 degrés correspondant à toutes les utilisations graphiques (outils et matériels d'impression) généralement rencontrés. Cette porosité permettant à l'encre d'y être confinée tout en restant effaçable dans presque tous les cas ou indélébile, notamment si une couche hydrophile a été appliquée au substrat. On pourra donc rajouter à ces 8 degrés de porosité un traitement consistant dans l'application d'une couche hydrophile, permettant dans les zones où il est appliqué de rendre celles-ci indélébiles et seulement lavables et nettoyables. Le feuil ainsi obtenu pouvant être insoluble ou non à l'eau et dans tous les cas non altérable au solvant concerné. Dès le degré 0, assimilable à une surface lisse, on pourra écrire au stylo bille et avec les outils graphiques spécifiques (séchage instantané). Lorsque le séchage rapide ne sera pas indispensable, tous les autres moyens de marquage pourront être envisagés (feutres, marqueurs, aérosols, pochoirs, etc). Ensuite progressivement jusqu'à 8, degré maximum de porosité et de tenue de l'encre atteint (ineffaçable à sec). Ce support étant également utilisable en machines d'imprimerie, imprimantes, traceurs, télécopieurs et photocopieurs ou machines à écrire (appareils unitaires ou combinés). Pouvant être transparent ou teinté dans la masse (de préférence), imprimé de fa çon indélébile ou non avec ou sans encre (mais pouvant avoir néanmoins une couleur d'impression différente si une couche inférieure de couleur différente est révélée), en creux, en relief ou à plat. Il pourra se présenter sous tous les aspects: margé, millimétré, quadrillé ou ligné, etc. Les impressions mécaniques ou manuelles pourront se réaliser sur le substrat sur une ou deux faces ainsi que sur une face pouvant avoir été imprimée à l'envers. Ces impressions pourront se faire sur un ou deux niveaux y compris la plastification. Un revêtement protecteur pouvant également être appliqué sur ces impressions; celles-ci étant réalisées par toutes les techniques de l'imprimerie et de la bureautique ainsi que par les procédés artisanaux et artistiques. D'autres paramètres hormis l'encrage, permettront de déterminer la meilleure porosité: - la superficie (petite, moyenne ou grande); - l'effacement total ou partiel; - ou seulement le nettoyage; - l'utilisation en intérieur ou en extérieur; - l'effacement à sec ou par solution chimique ou aqueuse; - la durée prévisible des données (éphémères, provisoires, évolutives, durables ou définitives). - d'autres facteurs interviendront dans ce choix, par exemple le type de matériel d'impression (bureautique ou imprimerie) l'encrage (froid ou chaud) (liquide ou poudre "toner" ou autres) ainsi que la durée de chauffage (temps d'exposition) (photocopieurs et imprimantes laser), plus ou moins rapide, par défilement (imprimerie) ; et enfin, statique, à durée variable. - l'utilisation par exemple, sous la forme de feuilles, étiquettes, livres, cahiers, cartes, supports de conférence, etc; Certaines surfaces combinant toutes les propriétés ci-dessus mentionnées. En d'autres termes, ces différents paramètres détermineront le meilleur choix possible quant à la porosité. Plus cette porosité sera élevée de par ses (profondeur, densité et forme) meilleur sera l'encrage et plus l'effacement sera difficile mais presque toujours possible (hormis en cas de couche hydrophile). Les matières plastiques seront des polymères ou des copolymères parmi lesquels on 'retiendra de préférence le polyéthylène toutes densités (mais surtout HD), le polypropylène, le polyester, le polyester PETP, ainsi que les plastiques renforcés et les composites et le PVC pour certaines applications, etc. D'une manière générale, on choisira les plastiques dont la composition moléculaire fera barrage à la diffusion de l'encre dans la matière (ceux concernés par l'effacement), ainsi que ceux qui ne sont pas altérables par la solution solvante ou une autre solution et correspondant aux caractéristiques spécifiques de l'utilisation. Parmi ceux-ci on retiendra les plastiques obtenus par tous procédés existants et notamment ceux l'étant par l'extrusion, la coextrusion, le calandrage, le contrecollage, on pourra aussi les utiliser sous forme de complexes, (bi ou multicouches). Pour les substrats possédant plus d'une couche, toutes ne seront pas forcément teintées. Parmi les plastiques extrudes, on pourra à titre d'exemples, retenir le polyester, le polyéthylène, le polypropylène, etc. Pour les coextrudés, le polyester plus le polyéthylène (sur une ou deux faces), le polyester et le polypropylène, idem pour les complexes et les contrecollages. La surface d'impression pouvant là aussi être du polyester ou bien encore un polyéthylène gaufré ou non, à chaud ou non. Ces substrats recevant un traitement de surface sur une ou deux faces, celles-ci pouvant être identiques ou différentes. Concernant les plastiques, possédant plus d'une couche, leur nombre pourra être variable. Chacune d'entre elles n'étant pas forcément en plastique. Seules les deux faces l'étant (hormis les revêtements de surface). L'épaisseur des plastiques allant du très fin au rigide tout en conservant leurs propriétés, avec des recto et des verso identiques ou différents quant à leur (couleur, composition, forme) avec une partie adhésive, repositionnable ou permanente, ainsi que des systèmes d'assemblages avec perforations et prédécoupages ou non. Ils pourront être pliables, enroulables, perforables et fendus. S'ils sont pliés et perforés, les perforations pourront être décalées. Le substrat pourra être effacé ou nettoyé au moyen d'une solution chimique comportant au moins un ou plusieurs solvants On pourra également envisager une machine mécanique d'effacement (rouleau ou autres) automatique ou semi-automatique de dimension réduite (bureau) ou plus importante à usage professionnel. Procédés de traitements de surface La présente invention permettant d'effacer ou de nettoyer tout ou partie d'une surface écrite ou dessinée sur support plastique ou cellulosique, qu'il s'agisse de thermoplastiques ou de thermodurcissables soit en films, feuilles, ou plaques. Les substrats auront une échelle de porosité (ou perméable) de plus en plus élevée et en revêtement adapté permettant une écriture avec la majeure partie des outils graphiques ainsi qu'une utilisation mécanique (type imprimante) avec un effacement et une réécriture quasi instantanés (en fonction de la porosité et de l'outil). L'invention ayant également pour objet les substrats préparés par le procédé ou l'un quelconque de ces modes de réalisation, spécifiés ci-dessus et développés plus en détail dans ce qui suit. Le degré de porosité choisi sera obtenu par un ou plusieurs procédés et leurs éventuelles combinaisons, on pourra citer par exemple: le gaufrage ou timbrage, les micro-perforations, l'abra- sion, le tissage, le moulage et enfin le revêtement de surface et les combinaisons de ces différents procédés entre eux ou tout autre procédé donnant une porosité à cet effet. On pourra également siliconer certaines surfaces. Dans le cas où la structure superficielle non uniforme serait réalisée par abrasion (ponçage), on utilisera un moyen dans lequel la matière abrasive sera fixée à un support, par exemple un cylindre de machine à calandrer que l'on remplacera ou complétera par un autre mouvement si nécessaire. Le cylindre de calandrage pourra être également composé de plusieurs éléments ou d'un seul mais avec des zones pouvant avoir des reliefs différents, ce qui permettra, entre autres, de donner les degrés de porosité souhaités, et ce qu'il s'agisse de l'abrasion mais également du gaufrage et de la micro-perforations. La porosité sera obtenue à chaud ou à froid en fonction de plusieurs paramètres (la matière pourra être gravée symétriquement ou non), la densité (allant du micro au macro), le creux et le relief, l'angle de pénétration, la matière choisie ainsi que son épaisseur. La porosité pourra être faite de points ou de traits, de droites ou de courbes, de lignes ou de segments et de toutes autres combinaisons géométriques, qu'il s'agisse de chacun des éléments ou de son ensemble; donnant à celle-ci la porosité voulue. Par ces moyens on pourra également réaliser des formes représentatives, telles que dessins, motifs ou autres. Selon la matière, on pourra imprimer un dessin (sans encre), dont le contour sera obtenu par le gaufrage d'une empreinte dure à l'extérieur et d'une empreinte souple à forte densité à l'intérieur. On pourra également laisser l'intérieur de la forme (dessin ou autre) sans gaufrage c'est-à-dire lisse ou bien encore ne pas en accentuer le contour. Certaines surfaces donneront l'impression d'un revêtement alors qu'en réalité seul le gaufrage produira cet effet (visible sur plastique transparent ou translucide). Ce procédé étant réversible à la chaleur. On pourra également utiliser les procédés photomécaniques, de gravure et de photogravure et tous procédés se rapportant à l'imprimerie en général. S'il s'agit de plastiques extrudés ou coextrudés, et qu'ils soient thermoplastiques ou thermodurcissables, le procédé sera indiffé remment appliqué à chaud ou à froid. Si les deux faces sont concernées ou si elles sont de différentes natures, un procédé identique ou différent pourra être envisagé. On utilisera alors plusieurs cylindres fonctionnant en décalage ou non. Un des deux cylindres pouvant être lisse, tout en donnant du relief, du plat ou du creux au substrat sur l'une ou l'autre face voire sur les deux. On pourra mettre en oeuvre par exemple un calandrage à chaud d'empreinte(s) d'une matière souple côté polyéthylène et dure côté polyester et ce simultanément ou non et inversement. On pourra faire sur une même surface des zones avec tous les degrés de porosité de 0 à 8. Sur le cylindre de calandrage ou (presse) on pourra adapter une matière souple telle que du feutre, un tissé artificiel ou synthétique (exemple laine ou coton, polyester ou polyamide), un autre plastique, un velours, de la toile, etc. Si un deuxième cylindre de calandrage (ou presse) est utilisé on pourra adapter une matière dure telle qu'un cylindre sablé, un plastique dur ou une bakélite, un métal granuleux, ou tout autre matière minérale ou organique. On pourra aussi utiliser une empreinte identique sur les deux cylindres de calandrage. En jouant sur les paramètres que sont l'épaisseur, la pression, le chauffage ou non, la densité, la forme, etc, on obtiendra la porosité ou la rugosité souhaitées. La porosité non naturelle sera obtenue par différentes méthodes. On obtiendra l'abrasion par un ponçage physique et/ou chimique de la structure. Les micro-perforations seront réalisées par presse ou calandrage. Les micro-impacts (alvéolaires) le seront par la collision de particules électroniques sur le substrat (bombardement électronique ou ionique). Le gaufrage ou timbrage par calandrage ou par presse à chaud ou à froid. On pourra aussi utiliser le sablage, le jet d'air comprimé, un liquide sous pression, ainsi que les procédés thermique, la gélification, magnétique, le flammage, le plasma et le générateur d'ozone. Le revêtement de surface l'étant par coulée ou par arrosage, par bains, au trempé, par pulvérisation à chaud (y compris par sublimation) ou à froid, au pistolet, électrostatique, à double réservoir (avec catalyseur ou accélérateur ou durcisseur) et sous vide et l'électrophorèse. En règle générale, pourront être mis en oeuvre les procédés physiques et/ou chimiques ou mécaniques et/ou électriques et/ou électroniques, thermiques et à rayonnements électro-magnétiques et autres et leurs combinaisons. Un autre procédé consistant en une combinaison de ceux-ci. On procédera par exemple à un léger ponçage ou à un gaufrage d'un substrat lisse avec ou sans revêtement, à l'abrasion d'une surface moulée ou inversement à des micro-perforations et à un lissage, ou encore à un double gaufrage à chaud et/ou à froid ou encore le double gaufrage à chaud de deux matières, l'une souple, l'autre dure sur la même surface. L'ensemble de ces procédés permettant d'atténuer la brillance de surface et de la rendre plus réceptive à l'encrage et à l'encollage. D'autres combinaisons multiples étant également possibles et ce à chaud ou à froid. Toutes ces techniques et procédés ayant pour objet de rendre les substrats ainsi obtenus réceptifs à l'encrage ou à l'encollage et seront destinés aussi bien à l'impression manuelle que mécanique, qu'il s'agisse d'imprimerie de ville et/ou de labeur (offset, sérigraphie, tampographie, typographie, héliographie etc), ou à l'impression bureautique ou domestique. On pourra également thermostabiliser les substrats, les ignifuger ou les rendre autoextinguibles ainsi qu'antistatiques, antiglissants ou glissants accélérés et avoir l'aspect papier. Ils pourront recevoir un traitements d'adhésion et d'accroche (toner) ainsi qu'un traitement anti-radiations (UV), par toutes techniques existantes dans ce domaine. Une technologie prometteuse pouvant se rapporter à certains des procédés décrits, sera la technologie "SIAM" (Scanning Interferometic Aperturless Microscope). La plupart de ces techniques ayant pour objet un traitement de surface avec ou sans apport de matière permettant l'imprégnation de l'encre sur le subjectile ou son revêtement et seront adaptées au mieux en fonction de la nature du substrat et de son utilisation, et ce, sous forme de films, feuilles ou plaques. Certains procédés de porosité du substrat pouvant s'effectuer, à tout moment, d'amont en aval, y compris dès l'extrusion jusqu'à l'utilisateur. L'ensemble de ces procédés donnant à la matière la micro-po rosité recherchée, celle-ci pouvant aller de l'invisible au visible, ou du perceptible ou non au toucher. Ils pourront être une alternative aux procédés à effet Corona et plasma. Lorsqu'il s'agira d'impression, l'encre restera confinée dans sa micro-cavité (porosité ainsi obtenue à l'échelle moléculaire) sans diffusion dans la matière lors de l'effacement. La structure superficielle étant réalisée par revêtement sur le substrat d'une matière pulvérulente micronisée, sous forme 1) d'une couche hydrophile, 2) de vernis d'impression (hydrophile également), 3) d'une couche de vernis ou de vernis latex (perméables), 4) d'une laque ou d'une résine thermodurcissable ou thermoplastique perméables ou non selon qu'il s'agisse de surfaces d'impression ou de recouvrement de celles-ci. L'ensemble de ces matières pouvant être pulvérisé à chaud ou pas avec éventuellement un calandrage simultané ou à l'aide d'une presse. L'ensemble de ces revêtements étant tous perméables, certains étant en plus hydrophiles. Le choix des résines étant fonction des critères d'utilisation. On retiendra les résines naturelles (copals), les semiartificielles (colophane) et les résines dérivées de la cellulose et du caoutchouc naturel mais surtout les synthétiques obtenus par polymérisation ou polycondensation. Les thermoplastiques, les thermodurcissables (pour vernis émail) vernis et laques cellulosiques (esters et éthers) les résines vinyliques (esters et acétals polyvinyliques), les acryliques et leurs esters, les phénoliques, formophénoliques, oléosolubles et autoplastifiés, les aminoplastes, de mélanine, alkydes et abiétomaléïque, polyesters non saturés, polyuréthannes, silicones, époxydes, époxy-phénoliques, époxy aminoplastes, esters de résines époxydes et d'acides gras, époxydes modifiés, etc. On retiendra également les résines utilisables en solution ou en émulsion de latex. Copolymères de méthacrylate de méthyle et chlorure de vinyle, latex d'acétate de polyvinyle, les copolymères de styrène et de butadiène, les composés vinyliques monomères, etc. Les vernis de latex seront obtenus soit en émulsion aqueuse stabilisée par un agent anionique (savon, caséinate, alginate ou polyacrylate alcalin) diluée avec une eau permutée ou dés ionisée exempte de cations Ca++ et Mg++, soit dans un mélange de solvants organiques additionnés de plastifiants ou d'alcool et d'acétals polyvinyliques, Selon le type, tous les composants entrant habituellement dans la composition des vernis seront envisagés, notamment, l'ajout d'agents spéciaux, de colloïdes protecteurs (caséinates, alginates, polyacrylates alcalins, méthylcellulose et carboxylméthylcellulose, hydroxyéthylcellulose, alcool polyvinylique, etc, d'agents tensioactifs ou surfactifs, solvants et diluants, plastifiants et matières de charge. Cette énumération n'étant pas exhaustive. Les composants seront avantageusement choisis en fonction de la souplesse ou de la rigidité du feuil, de la dimension du support, de son usage à l'extérieur ou à l'intérieur et éventuellement de son impression en machine ou non ainsi que du marquage en fonction de l'outil (l'éventail de ces outils graphiques allant du stylo bille au pochoir et du stylo à encre à l'aérosol de peinture). Méthodes permettant la réalisation d'un couchage hydrophile En revêtant sur une ou deux faces un substrat plastique quelconque sur lequel on appliquera un silicate naturel, de préférence par calandrage, voire par lissage ou moulage. Celui-ci sera avantageusement choisi en fonction de son taux de réflexion et de son indice de réfraction. On pourra citer en particulier l'oxyde de titane, le kaolin, le talc, sulfate et carbonate de calcium, le blanc satin, etc. (voire un revêtement magnétique). De préférence, les silicates naturels hydratés ou tout autre matière pouvant être utilisée à cette fin et selon les caractéristiques granulométriques appropriées. Ces particules minérales finement broyées seront mélangées avec de la caséine, amidon, latex synthétique, alginate, etc. pour former une pâte. Ce type de revêtement étant en principe inaltérable à la plupart des agents chimiques. Ce revêtement étant appliqué sur la totalité du substrat, notamment selon les techniques et procédés de traitement du papier. Celui-ci étant réalisé en amont de la procédure de fabrication en règle générale. Une autre possibilité consistant à appliquer sur le substrat un vernis d'impression également hydrophile. Ce type de revêtement pouvant l'être sur tout ou partie de la surface. Celui-ci pouvant être appliqué par les techniques d'imprimerie en aval de la fabrication (en règle générale). Ce revêtement pouvant être altérable par les agents chimiques et/ou l'eau. Ces deux types de revêtement pourront recevoir une couche perméable supplémentaire de vernis dont les résines seront choisies afin d'être de préférence chimiquement inertes et en tous cas compatibles aux agents chimiques proposés. Ce vernis sera appliqué par tous les procédés existants y compris la vaporisation et la sublimation accompagnées par un calandrage éventuel. Ce vernis pouvant être ensuite passé au four ou soumis aux rayonnements électromagnétiques. Ce type de revêtement devant être appliqué sur une surface microporeuse ou mieux ayant une granulométrie appropriée permettant par une application par pression de microperforer celle-ci et de rendre chaque micro-élement perméable. Et enfin, on utilisera un vernis ou vernis latex permettant sous cette forme de retraiter la surface lors de chaque utilisation. Cette couche devant avoir les propriétés d'être: coalescente, solvante, filmogène, perméable ou non et accessoirement permettre l'impression manuelle et/ou mécanique notamment des encres bille, liquide, feutre, etc. Cette couche pouvant être appliquée à tout moment et sur tous les substrats. Tous ces revêtements y compris le substrat pouvant être traité par les traitements de porosité décrits, quelle qu'en soit l'utilité et sur n'importe quelle couche. En résumé, on pourra retenir les cas de figures suivants, selon le résultat recherché et le mode d'utilisation. 1) Le substrat est non traité (hormis éventuellement Corona). 2) Le substrat reçoit un traitement de surface afin de le rendre micro poreux. 3) Le substrat reçoit un revêtement de surface afin de le rendre hydrophile (monocouche) soit par vernis d'impression ou couchage hydrophile. 4) Le substrat recoit un double revêtement permettant de le rendre perméable et hydrophile. 5) Le substrat recoit un traitement mixte permettant de le rendre perméable et non hydrophile (porosité plus revêtement retraitant). Enfin, et à titre anecdotique on pourra réaliser des microperforations sur un substrat contrecollé ou plastifié avec des résultats plus ou moins satisfaisants. Exception éventuelle concernant le double revêtement, celui-ci pouvant être monocouche en considérant que le plastifiant incorporé pourrait être assimilé à une deuxième couche. Dans ce cas précis les résultats obtenus étant plus ou moins probants. Dernière remarque, la porosité obtenue, notamment par gaufrage à chaud pourra dans certains cas être une alternative au revêtement hydrophile notamment dans le cas d'une sous-couche. il sera prévu pour accompagner ces différentes traitements deux types de solvant et un vernis retraitant. Un solvant fort, un modéré (sélectif) et un vernis retraitant (à pouvoir solvant modéré et y compris sans solvant) selon le principe qu'un vernis retraite un vernis (principe fondamental). On pourra utiliser un vernis dont la formule sera composée du copolymère IBMA environ 25 à 30% (pourcentage pouvant varier selon les cas) auquel on ajoutera un cocktail de solvants parmi lesquels le white spirit, l'acétate d'éthyle, les essences C et F et un plastifiant ainsi que des sels polyaminoamides. Ce type de vernis étant utilisable en intérieur et extérieur. On pourra aussi utiliser un vernis latex en émulsion aqueuse en utilisation intérieure. Ces vernis qualifiés de plastifiants graphiques pourront éventuellement être remplacés par des substances sèches de type paraffine ou stéarine. Effets produits par les différents types de traitements 1) Le substrat sera effaçable totalement ou sélectivement en fonction des encres et du solvant utilisés. 2) Idem, sauf et selon le degré de porosité, ineffaçable à sec ou difficilement. 3) Le substrat ne sera pas effaçable ou très difficilement. 4) Le substrat sera effaçable pour les encrages de surface et ineffaçable s'il y a imprégnation de la couche hydrophile. 5) Le substrat sera effaçable et la surface retraitée. Ces différents traitements permettant l'impression mécanique et/ou manuelle et l'utilisation de tous les outils graphiques. Autres effets produits On pourra faire ressortir l'impression afin de la valoriser. On pourra aussi modifier la teinte de l'impression volontairement et dont l'application pourrait être la recherche d'une certaine originalité ou pour des raisons de sécurité (falsification). Couchage hydrophile et applications Par conséquent, si le substrat a reçu une couche hydrophile notamment de type cellulosique et que l'encre l'atteigne, l'impression deviendra indélébile. Ce qui est imprimé ne sera pas altéré au nettoyage ni au lavage, néanmoins, on ne pourra pas l'effacer. La nature de l'encre, sa rapidité de séchage, sa fluidité, sa masse moléculaire molaire ainsi que l'épaisseur de la couche extérieure du substrat (surface d'écriture et/ou d'impression ainsi que la surface de contact et la pression exercée sur le substrat) contribueront également à l'indélébilité de l'impression sur celui-ci. Le substrat ainsi traité permettant de recevoir, écriture, impression ou dessin. On pourra soi-même utiliser de la couleur pour teinter le fond du substrat. Il sera retouchable et modifiable sans que le fond en soit altéré. Néanmoins, on utilisera des outils graphiques spécifiques à cette surface, ceux dont les encres auront une base solvante aqueuse ou chimique plus ou moins fluide permettant corrections et retouches immédiatement avant que l'encre n'ait eu le temps de pénétrer la couche ou inversement qu'elle ne puisse l'atteindre par un séchage trop rapide. On pourra cependant utiliser les outils graphiques courants avec des résultats plus ou moins satisfaisants. Cette propriété d'effacement étant perdue au bout d'un certain temps lorsque l'encre atteignant cette couche hydrophile rendra le substrat indélébile. Par conséquent, toute impression manuelle ou mécanique se verra non modifiable si l'encre parvient à la couche hydrophile. Un autre avantage consistant à écrire par exemple au stylo bille et du fait de son séchage instantané, rendra celui-ci effaçable, le reste ne l'étant pas. Ce principe étant appliquable au cas par cas. Deux outils graphiques pouvant donner lieu à deux encrages différents dont l'un sera indélébile et l'autre effaçable. Coloration du fond et personnalisation du substrat (procédés manuels) Différentes matières colorantes (pour la coloration du fond) seront également proposées et se présenteront sous forme de poudre, pâte, solide, liquide ou smectique, pouvant être appliquées manuellement ou mécaniquement. Sous forme de poudre, on pourra trouver selon le procédé de la ponce, des sachets dans lesquels la matière sèche ou humide sera conditionnée ou encore directement dans une boîte. Si la matière est sèche, il sera préférable de colorer après écriture, dessin ou impression. Sous forme liquide, on trouvera des aérosols ainsi que des flacons avec bouchons applicateurs ou on imbibera un chiffon de type mohair entre autres ou encore sous forme d'outils graphiques. L'ensemble de ces matières colorantes pouvant être à délayer ainsi que parfumées. Sur les surfaces où la matière colorante liquide aura été utilisée on pourra imprimer, écrire et/ou dessiner immédiatement sans perdre de temps. Cette application pouvant aussi s'effectuer postérieurement à l'impression. On pourra, si on le souhaite, faire des fonds de couleur sombre sur lesquels on pourra imprimer ainsi que dessiner ou écrire en choisissant toute une gamme d'encres claires ou autres moyens d'écriture (secs) notamment fusains, craies, etc. Par ce principe de coloration on pourra personnaliser tous les substrats qu'ils soient en plastique ou en papier, l'avantage du plastique résidant dans ses propriétés d'effacement. Par le positionnement de motifs amovibles ou non tels que lettres, dessins, symboles, contours de photos, découpages, etc, eux-mêmes complétés par les procédés du pochoir, normographe, du poncif, tampon ou autres. Ces derniers procédés pouvant être souples ou non, pliabl toutes longueurs, encollées ou non avec éventuellement une partie graduée ou avec un support réutilisable ou non ou sous forme d'une page entière d'un format déterminé. Ils pourront avoir des dessins, lettres, motifs quelconques, des formes géométriques diverses, telles que lignes, damiers, sphères, signes du zodiaque, etc. Ceux-ci pouvant être imprimés sous un angle de 360 . Ils pourront représenter des symboles professionnels, des logos, des personnages réels ou imaginaires, ils pourront faire ressortir les particularités et seront utilisables par les adultes et les enfants, ainsi que sous forme de publicités. On pourra rajouter d'autres formes pouvant être incorporées à l'intérieur de celles-ci. Ce principe pourra être utilisé sous forme classique ou de rouleaux, l'encrage pouvant se faire par dessus ou par dessous la forme. On pourra également colorer l'ensemble du substrat, ou simplement la forme. Impression inversée sur plastique transparent ou translucide On pourra imprimer un plastique en inversant l'impression afin de pouvoir effacer ou nettoyer une écriture ou toute autre venant sur la face externe et en préservant la totalité de l'impression première on pourra contrecoller ensemble deux substrats ou non. Ce type d'impression pourra être également effaçable notamment par l'utilisation d'encres effaçables à sec, à l'eau ou au solvant chimique. S'il s'agit de compositions éphémères, on pourra aussi utiliser des parties imprimées et collées étant solidaires au montage et à l'enlèvement. L'ensemble étant collé en colle repositionnable, de ce fait le support sera toujours récupéré. Les différents procédés d'effacement Le substrat de l'invention se présentera avec des moyens d'effacement et/ou écriture conditionnés, satisfaisant aux normes de sécurité françaises et européennes. On pourra également envisager l'utilisation de produits ayant l'agrément ("qualité, contact alimentaire" F.A.D. ou autres) ainsi qu'un goût répulsif pour les enfants. Une solution forte à haut pouvoir solvant sera utilisée ainsi qu'une solution plus faible ayant un pouvoir solvant modéré et sélectif. Ces produits seront avantageusement choisis en fonction de l'indice kauri-butanol et d'autres paramètres, notamment la nocivité, le taux d'évaporation, etc. Une troisième composition sous la forme d'un vernis classique ou d'un vernis latex sera utilisée en vue de nettoyer, effacer, retraiter et protéger dans la même opération. Moyens d'effacement et de nettoyage Ces moyens d'effacement seront avantageusement constitués seuls ou en mélange, par la solution forte par de l'acétone, de l'acétate d'éthyle, du toluène, les solvants chlorés (pour certaines applications), les fluochlorés. Pour la solution dite modérée, on choisira de préférence, les solvants aliphatiques dés aromatisés ou non, notamment les essences spéciales légères ou lourdes en coupes pétrolières ou produits purs en mélanges ou non en particulier les essences A, C, E, F, G, 60/95, 70/80, 80/110, 100/120, 100/140, 100/160, 145/160 ainsi que le cyclohexane, l'isohexane, l'heptane, le pentane, les white spirit, les iso et cyclo paraffiniques, etc. On pourra retenir également l'acétate d'amyle, le ME-6K, 1'IPA et L'IPAC et le DIBC, 1'IPE et le MTBE, le nBuAc, le mePROX et le mePROXAc, etc. Pour les produits contenant de l'hexane, un pourcentage inférieur à 5% sera utilisé. Ces produits étant conditionnés dans un flacon avec le cas échéant un bouchon applicateur et comportant une chiffonnette. Ou encore sous forme d'un stylo effaceur ou bien sous forme de vaporisateur et enfin de chiffonnette imbibée. Le produit d'effacement sera conditionné en fonction de l'utilisation, il pourra être transportable dans un sac ou une poche soit dans un bidon ou un flacon. Quant à la surface de contact avec l'encre elle pourra être changée si besoin est. Différents systèmes pouvant être envisagés en ce qui concerne cette surface de contact le seront par poussée avec curseur, par rotation autour du corps du réservoir ou seulement dans sa partie supérieure, par déroulement et/ou enroulement autour d'un axe, soit encore par étirement, par décollement, ou par prélèvement avec partie saillante de découpe ou non (scie) ou prédécoupage, solidaire ou non du réservoir, imbibée ou non dans le liquide, conditionné avec dans une partie la possibilité de loger une chiffonnette. La chiffonnette permettant une zone d'effacement plus importante, couplée avec un moyen graphique ou non, un corps mou pressable ou rigide. Le réservoir pouvant contenir la solution chimique ou une solution aqueuse. Avantages de l'invention L'invention présente en outre les avantages suivants: - une écriture parfaite et sans trace et/ou bavure à l'écriture ou à l'effacement; - une écriture avec la plupart des outils graphiques existants, sans qu'il soit besoin d'utiliser des outils spécifiques. Sur certains substrats l'encre ne s'effacera pas avec le temps. Le séchage quasi immédiat permettra une rapidité d'utilisation. On pourra néanmoins préconiser certains outils par rapport à d'autres. L'effacement se faisant sans étaler l'encre, en laissant la surface nette, et ceci un nombre de fois très important. On pourra fermer un livre, un classeur, les mettre dans un sac sans perdre ni effacer les données. Tous les procédés d'effacement étant possibles et l'effacement par malveillance ou inattention sera rendu beaucoup plus difficile; On pourra par exemple: - effacer et réécrire immédiatement sans perdre de temps. - retraiter la surface par exemple si celle-ci est humide. - le procédé permettant de supprimer la plastification d'où une mise en oeuvre plus facile et à un moindre coût. - une même surface pouvant avoir toutes les propriétés conjuguées (par exemple effacement à sec, soluble (eau) ou avec la solution chimique) permettant l'utilisation de presque tous les outils graphiques existants. - l'effacement pouvant s'envisager sous tous ses aspects: On pourra effacer tous manuscrits ou dessins ou autres en fonction de l'outil, sélectivement, à sec ou par solution aqueuse ou chimique. L'effacement chimique convenant dans tous les cas. On pourra envisager aussi, une impression mécanique indélébile complétée si besoin est d'une impression manuelle. Et enfin, une double impression mécanique et/ou manuelle, dont l'une sera effaçable et l'autre indélébile. - la coloration pouvant être réalisée individuellement, le sub strat ainsi coloré permettant l'écriture, le dessin, l'impression et la reprographie. Sur celui-ci, on pourra utiliser un outil à sec ou soluble ainsi que tous les autres. Pour effacer le substrat, si on utilise simultanément ces trois variantes, lorsqu'on l'effacera et si on le fait à sec (seule la surface concernée sera effacée), les autres encres ne l'étant pas, idem pour les outils effaçables à l'eau. Pour toutes les autres encres, y compris effaçables, à l'eau ou à sec, ainsi que pour les impressions non qualifiées "d'indélébiles", le solvant préconisé conviendra. - on pourra aussi occulter une impression par l'application d'une couche supérieure sèche ou matière colorante liquide (non solvante) selon les procédés précédemment décrits pour la découvrir ultérieurement en effaçant cette deuxième couche sur tout ou partie de la surface; enfin - un dernier avantage non lié à l'utilisation résidant dans l'industrialisation du substrat en continu ou non par les procédés d'imprimerie, c'est-à-dire son gaufrage, son abrasion, sa micro-perforations, son revêtement de surface, et éventuellement son impression pouvant s'effectuer en une seule et même opération. Dans certains cas, le substrat pourra être imprimé sans matériels ou dispositifs spécifiques. Applications Le substrat de l'invention pouvant donner lieu à de multiples applications, c'est ainsi que ce substrat pourra se substituer au papier pour nombre d'entre elles, y compris le papier peint. I1 pourra être nettoyé, jeté ou réutilisé par les utilisateurs, par exemple le papier de conférence utilisable sur une ou deux faces d'écriture et par tous les procédés d'écriture et/ou d'effacement. Le procédé de porosité pouvant aussi être utilisé sur des substrats non plastifiés, tels que panneaux ou tableaux. Le substrat de l'invention pouvant être utilisable sur une ou deux faces, de couleurs identiques ou non; on pourra faire des assemblages sur un support rigide ou non, imprimé ou non de toutes dimensions. On pourra éventuellement compléter les substrats par des autocollants tels que symboles, dessins, mots, ainsi que par de la publicité. Ce substrat pouvant servir aussi à la fabrication de différents articles tels que documents sécurisés, insalissables, indéchirables (non plastifiés sandwich), mais éventuellement pelliculables tels que cartes d'identité, permis de conduire, passeports, cartes de Sécurité Sociale, badges, avec zones d'écriture et de signature, cartes bancaire (espace signature). Selon l'utilisation on pourra choisir un substrat effaçable avec fond de sécurité ou indélébile. Le substrat pouvant aussi se substituer au papier fiduciaire, philatélique et/ou photographique. Celui-ci étant utilisable également sur des écriteaux et panneaux, supports pour arts graphiques (en tracé manuel et/ou dans un traceur et/ou une table traçante; une face étant lisse, l'autre poreuse ou bien les deux identiques), ainsi que sur des enveloppes navettes possédant des zones préimprimées ou non pour y coller, écrire ou imprimer ainsi qu'un support d'affranchissement amovible (ou du timbre, dont le retour pourra éventuellement être prépayé), un support ou plusieurs pouvant être utilisé sur tout ou partie de la surface. On pourra aussi utiliser un fil d'ouverture pour couper ou décoller l'enveloppe et enfin la fermeture pourra dessiner un V afin d'en faciliter le détachement. La fermeture pouvant l'être aussi par des supports rapportés et/ou tout autre système avec ou sans colle. Le substrat pourra être utilisé par les écoliers, professions artistiques, publicité, PLV, architectes, rétroprojection, supports de petites annonces ou d'informations, ainsi que sous forme de tableaux enroulables ou non, système mosaïque de tableaux à l'intérieur ou à l'extérieur que l'on pourra positionner à l'aide de petites croix dans lesquelles s'inséreront ces dites formes mosaïques rigides ou d'autres natures telles que photos, cartes, etc, celles-ci pouvant être enlevées par un bâtonnet au bout duquel on trouvera une ventouse, de la colle ou de la pâte adhésive, ces formes pouvant former un mur. Ce substrat étant utilisable sous forme de notes repositionnables à simple, ou multi encollage, recto et verso, ou volantes, préimprimées ou vierges, effaçables de préférence par paquets ou en nombre, logeables dans une boîte au(x) format(s) ajusté(s) dans laquelle on pourra joindre un flacon de produit à effacer ou encore une chiffonnette imbibée ou non, un tube de colle repositionnable, éventuellement un outil graphique. Une autre variante consistant à prédécouper par ligne(s) ces notes en fonction des besoins que l'utilisateur pourra rencontrer; celles-ci pouvant avoir un encollage en colle repositionnable ou permanente. Cette application concernera également les cartes sous toutes leurs formes: plans, cartes géographiques; routières, aériennes ou maritimes, voire d'état-major pour un suivi d'itinéraire et/ou évolution permanente de celles-ci, ainsi qu'au nettoyage ou à leur lavage ainsi qu'à tous les supports d'informations ou de publicités sur voies ou lieux publics (graffiti effaçables), ce qui minimisera les dégâts majeurs tels que bris de glace et vandalisme. Ces supports étant de préférence, les plus minces possible afin d'éviter un décollement éventuel. On pourra également les faire disparaître au chalumeau. Ils seront utilisables également pour les faire-part, cartes d'invitation, cartes de voeux, cartes de visite (avec ou sans photo), postales, cartes à jouer et supports de jeux, sous-mains et sets de table (nettoyables et lavables), rubans adhésifs (dont le dévidoir pourra avoir une pointe amovible de découpe dans le sens de la longueur), étiquettes, listings informatiques, albums de photos avec légendes, dépliants et carnets, marque noms; articles de communication et de correspondance en général, supports en entête, archivage de documents, fiches de classeurs, fiches et feuilles d'annotations avec suivi (médical, sportif, scolaire etc), fiches de stocks, d'inventaires, barèmes, tarifs, consignes, listes diverses à cocher ou à compléter, cahiers, brouillons, couvertures et pages de livres ainsi que manuels, agendas, livres d'or, plannings (avec des zones de positionnement amovibles sous forme de bandes), faisant correspondre le calendrier de l'année avec un calendrier perpétuel, celui-ci pouvant avoir des positionnements horizontaux ou verticaux ainsi que des zones personnalisables spécifiques dans lesquelles on pourra trouver des données liées par exemple à la nature, (lunaisons, marées) ainsi qu'à d'autres données plus personnelles (calendrier scolaire, transports, salons et foires, jardinage, chasse et pêche), etc., celles-ci pouvant l'être sous forme publicitaire ou non (ainsi que le support). Ces plannings pouvant être munis d'un cou lisseau; ces zones amovibles pouvant l'être par colle repositionnable ou glissées, ou encore embouties. Un graphisme distinct permettra de visualiser instantanément deux années simultanément, et ce par le biais de vignettes autocollantes. On obtiendra ces zones de positionnement amovibles soit par correspondance, soit par logiciel. Ces plannings pouvant être transportables, perforables, fixes ou pliables et même enroulables. Ils pourront avoir toutes les périodicités de l'année. Le substrat de l'invention étant en outre utilisable pour les formulaires, pochettes, menus, recettes, conditionnements alimentaires, le marquage professionnel, (éclatés, flèches, ronds, ardoises, étiquettes, affiches, panneaux, banderoles, calicots), jeux d'esprit, mots croisés, enjeux de paris, rouleaux et feuilles effaçables ou au contraire indélébiles, vierges ou non pour tous types d'imprimantes (avec réservoir autonome ou non). L'ensemble de ces applications étant envisageable sous toutes les formes, à tous les formats ou hors formats, en plastique, papier ou carton, qu'ils soient en couleurs ou non, transparents ou non, mats, satinés ou brillants, que la couleur soit réalisée individuellement ou non, fantaisies, ou classiques, à thèmes ou non, perforés ou prédécoupés, vierges ou préimprimés, ainsi que pelliculés, voire plastifiés, dont la porosité sera obtenue par un ou plusieurs des procédés décrits. Ainsi, selon la présente invention, se trouve résolu le problème de l'effacement ou du nettoyage sélectif d'un substrat ayant servi au préalable pour l'écriture, le dessin et l'impression, cet effacement et ce nettoyage permettant de conserver à volonté certaines zones imprimées ou zones immuables dudit substrat. I1 sera également possible de rendre le substrat indélébile par d'autres méthodes, celles-ci pouvant s'effectuer dans des appareils d'impression et de reprographie ou éventuellement dans des machines annexes. Communications et imprimerie en libre-service Une autre application va consister à fournir des titres divers, tels que vignettes, billets, coupons, cartes, etc, pouvant provenir d'émetteurs différents et délivrés par des automates en libre service et regroupés dans un même site. On pourra leur adjoindre la photographie de l'intéressé ainsi qu'éventuellement un numéro d'identification. Ces supports pouvant être complétés avec des données informatiques (bandes magnétiques ou micro-processeurs, ces supports pourront également être distribués, rechargés et validés dans des bornes, des kiosques, (tels que délivrance de billets, communications sous toutes leurs formes, imprimerie, etc, évitant des approvisionnements trop fréquents par leur auto-alimentation complémentaire ou pas d'une alimentation interne). Ces bornes interactives multimédia en libres-services pourront être équipées d'imprimantes avec passe-copies, de lecteurs de cartes de crédit ou autres (aux fins de paiement et/ou d'identification), d'un écran et/ou de toute autre interface pouvant diffuser informations et publicités de site et autres. Ces bornes pouvant également recevoir tous les moyens de communication informatisés tels que: courrier électronique, téléchargement ainsi que télécopieur, (émission-réception), téléphone, éventuellement un appareil de photographie et un scanner ou autres. Ces bornes pouvant également fonctionner à distance par ondes électromagnétiques. Dans ces bornes on pourra recevoir et capturer toutes données multimédia (y compris sous forme de questions-réponses, de façon interactive ou non, et toutes communications via le réseau téléphonique sous forme numérisée, texte et/ou image pouvant apparaître sur un moniteur afin de les visualiser et d'en sélectionner tout ou partie. Pour les utilisateurs désireux de recueillir des données autrement que par les procédés audiovisuels, informatiques, magnétiques et électroniques habituels, ils pourront le faire grâce à des imprimantes équipant ces automates ou (directement reçues sur les ordinateurs via un modem ou par courrier classique). Ces données pourront aller de l'audio (son) vers un enregistrement de type imprimante, y compris les traductions. Un traitement de texte pouvant y être incorporé afin surtout d'avoir des documents aux formats et sous formats existants. Les substrats pourront également y être complétés (selon ce principe). Les données à recueillir pourront l'être sans traitement de texte préalable ou avec (exemple émission thématique de TV ou de radio), également articles de presse aux formats adaptés ou non et éventuellement référencés. Le même principe pouvant l'être à des applications privées (conférences, débats, etc). Une autre forme d'utilisation va consister à passer commande (ou d'en faire la conversion personnellement) de données audiovisuelles en données informatiques par exemple sous forme de CD ROM avec compression (ou non) des données aux normes MPEG par les mêmes diffuseurs de média de leurs propres émissions. L'ensemble de ces procédés pouvant l'être sous forme bureautique ou domestique, certaines via Internet ou Minitel. Pour d'autres applications où seule l'imprimante sera utilisée telles que publicité, petites annonces, etc, la surface imprimée pourra être effacée de façon automatique et ce, à distance ou non sur tout ou partie de celle-ci et sélectivement afin de réimpression et ce à sec par procédé magnétique, par solution chimique ou aqueuse. On pourra aussi envoyer ou recevoir sous forme numérisée des communications soit directement sur une interface, moniteur et/ou imprimante ou fax, celles-ci pourront ensuite être acheminées différemment soit par courrier traditionnel, soit par messagerie ou tout autre moyen de communication. L'émetteur pouvant avoir un ou plusieurs destinataires et réciproquement. Le système d'impression pouvant aussi se télécommander par son orientation sur le support, par exemple pour des imprimantes bidirectionnelles dans le format souhaité ainsi que pour le découpage. Un système mixte ou double (rouleaux et feuilles) pourra aussi être prévu, celui-ci pouvant être alimenté selon deux (ou plus) formats, par exemple A4 et A3 ou A4 et à A5, sélectionnable avant l'impression ou par l'imprimante elle-même, grâce à un plateau et à un support tournant ou superposé ou autres. Ainsi à partir des sous-formats tous les montages pourront être envisagés. On pourra aussi utiliser un double système d'impression ou non. Impression sur un substrat plastique et procédés de correction On pourra aussi corriger par le biais d'un photocopieur, des substrats plastique à partir d'un original papier. Cette invention ayant aussi pour objet une application du substrat à la reprographie et/ou à l'impression, par exemple le chargement des photocopieurs, télécopieurs, imprimantes, telles que laser ou jet d'encre et autres, en feuilles plastique permettant d'effectuer toutes les retouches et corrections désirées (en passant du papier au plastique). Dans toutes les machines d'impression le substrat plastique sera détecté par un marquage visible ou non ou par tout autre procédé. Ces machines pourront être équipées d'un dispositif comportant une double alimentation, interne ou externe (passe-copies), en feuilles papier ou plastique, ces machines étant munies d'un dispositif de chauffage ou d'impression laser permettant de rendre le support imprimé indélébile et effaçable sélectivement, l'effacement pouvant être effectué soit immédiatement, soit ultérieurement. Afin d'éviter les falsifications, on pourra par exemple, par détection du substrat, ne pas repasser forcément au papier ou faire une marque distincte sur celui-ci. Pour les machines étant équipées d'un système de chauffage, un sélecteur par variation thermique à deux positions: normale ou thermique forcée, permettra de sélectionner le mode souhaité (indélébile ou effaçable). On pourra aussi chauffer le plastique par d'autres procédés thermiques ou électromagnétiques, soit en chauffant la matière plastique, soit l'élément ou la matière de contact, voire les deux. On pourra utiliser une encre spéciale sensible aux radiations UV ou infrarouge; voire normale (sans propriétés particulières) ou synthétique (de qualité indélébile) ou procédé mixte. On prévoira un système de chauffage sur les machines qui n'en sont pas doté soit par rouleau soit par élément de contact chauffé. On arrivera au même résultat par d'autres procédés tels qu'un double encrage. Impression allant du plastique au papier et du papier au papier Par l'utilisation d'un scaner et d'une imprimante, mais surtout grâce aux copieurs et photocopieurs, on pourra utiliser des substrats en couleur ou non, illustrés ou non, voire parfumés, ceux-ci pouvant avoir un coût élevé et dont l'utilisation pourrait être handicapée par des pertes (erreurs et corrections, modifications importantes, etc, pouvant altérer ou dégrader le substrat), notamment pour les rédactions de manuscrits, les dessins et certaines applications mécaniques. Afin d'éviter non seulement le gâchis du substrat mais également les pertes de temps et d'incessants recommencements, on utilisera du papier ordinaire y compris en utilisant les correcteurs existants et après s'être assuré de la bonne composition on passera sur un substrat luxueux (papier ou plastique) par le biais des appareils précités. On pourra aussi et avec de meilleurs résultats, coût et efficacité, utiliser un substrat plastique réutilisable indéfiniment que l'on pourra modifier à sa guise pour ensuite passer au papier (ou à une autre substrat plastique) pour un coût dérisoire. On pourra aussi bien utiliser le substrat plastique tel quel. La couleur ainsi que la personnalisation pouvant être réalisée individuellement ou non. Un autre avantage concernant l'auto-alimentation sera la certitude de l'utilisation de la machine même si sa réserve papier est vide. On pourra donc grâce aux appareils d'impression mais surtout de reprographie rajouter tout un éventail de nouvelles applications, celles-ci allant de l'autoplastification aux montages les plus variés et le résultat de certaines applications s'apparentant à un inversement de fonction, dans le sens que l'original étant éphémère, la copie devenant de ce fait document de référence. Ces substrats plastiques étant tous lavables et nettoyables et pour certains effaçables sélectivement ou non. Impression autoplastifiée (ou autoplastification) Grâce au couchage hydrophile, on pourra imprimer un substrat les n"3 et surtout 4; l'impression par encre liquide ainsi obtenue pouvant s'apparenter à une plastification dans le sens que l'on pourra nettoyer le substrat sans altérer l'impression. On pourra également utiliser le recto et le verso du substrat. On pourra également appliquer sur celui-ci un revêtement de type vernis ou vernis latex ayant la double propriété de le protéger et de le nettoyer simultanément. Cette application pourra se faire manuellement ou mécaniquement dans les appareils d'impression sur des substrats papier ou plastique, sur et ou sous l'impression (dans ce cas, le vernis sera également retraitant car il permettra en plus de l'effacement de retraiter la surface. Un dispositif de séchage pourra être prévu à cet effet. L'autoplastification étant réalisée dans des systèmes d'impression mais surtout de reprographie, copieurs et photocopieurs. L'avantage de ces derniers étant leur rapidité, leur côté pratique (on en trouve partout), leur prix, la possibilité de faire du recto verso, etc. Autre avantage, l'aspect papier, la légèreté, la souplesse mais avec l'avantage du plastique; non altérable par l'élément liquide, lavable, indéchirable, etc. Enfin, selon l'utilisation du n"3 ou n"4, les effets seront différents. Le n"3 pourra nécessiter un revêtement éventuel de l'impression sous forme de vernis (liquide) ou sec cire (ou en transition vitreuse par rouleau chauffant) si l'on veut assurer au substrat une protection absolue mais en règle générale non indispensable. Le n"4 étant un revêtement plus difficilement salis sable, car il comporte une surcouche plastique perméable et de ce fait beaucoup plus facilement nettoyable. On évitera néanmoins, si le substrat est souillé par une substance liquide colorée de frotter celle-ci, car l'effet serait de la faire pénétrer dans la couche hydrophile. On pourra donc avec ces substrats réaliser facilement et rapidement l'autoplastification de: coupures de presse, collections, posters, photos, fiches techniques, archives, etc. On pourra également écrire sur le n"4 et effacer ensuite sans altérer la première impression, ceci permettant de faire des documents à compléter et à corriger. En ce qui concerne les reproductions par poudre (toner) un substrat n"3 sera conseillé. Dans le cas où néanmoins on utiliserait un substrat possédant une surcouche plastifiée, celle-ci devra supporter les effets thermiques de ces machines et dans le cas contraire, cette surcouche sera fondue. Ce qui permettrait éventuellement d'utiliser des poudres ne comportant que des pigments. Cette utilisation étant également possible. On pourra aussi envisager l'utilisation de substrats polyvalents. Des substrats ne possédant pas de revêtement (hormis accroche toner) seront également utilisés dans ces appareils et en fonction de la température et des solvants utilisés, ils seront effaçables ou indélébiles. Autres procédés de personnalisation (notamment par la couleur et protection du substrat (autoplastification totale). Ces appareils d'impression mais surtout de reprographie pourront comporter au moins une couleur d'impression et le nombre de celles-ci pourra varier par exemple entre une et cinq. En règle générale ces appareils fonctionneront en monochromie, le principe des mélanges n'intervenant pas. Ces couleurs ayant pour fonction d'être utilisées de préférence en coloration d'impression et non de fond, d'où économies de matières (poudre et encre) d'approvisionnements et de conditionnements. En complément de ce procédé, on utilisera des substrats papier ou plastique de préférence en couleur et/ou illustrés. La couleur l'étant dans la masse donnera une meilleure qualité au document et plus de facilité concernant l'effacement et le nettoyage ainsi qu'une conservation accrue. L'approvisionnement de ces machines en substrats se fera soit en interne et/ou en externe par passe-copies ou mieux par chargeur de documents simple ou mixte (original plus copie). Cet accessoire pouvant être renforcé pour une utilisation grand public. En ce qui concerne la couleur d'impression, celle-ci pourra se faire automatiquement ou sélectivement. On pourra aussi envisager l'alimentation de ces machines d'une façon personnelle par des doses (encre ou poudre) individuelles. Ces réserves d'encre pourront fonctionner en alternance ou non, elles pourront aussi être interchangeables. On pourra aussi utiliser un système de reconnaissance automatique de la couleur de fond. L'impression pourra se faire de la couleur claire à la couleur sombre. Si deux couleurs alimentent l'impression elles pourront par exemple être noires ou bleue et blanche ou jaune. D'autres variantes étant toujours possibles. La palette des couleurs pouvant par exemple être le blanc, le bleu, le vert, le rouge et le noir. On pourra également utiliser des substrats sous forme de complexes (bicolore), sur lesquels on pourra par exemple utiliser deux couleurs d'impression sur l'une et l'autre face. Pour certaines applications plus ou moins marginales, l'utilisation de certaines d'entre elles pourra être automatique refusée puis (rétablie ultérieurement), afin de ne pas nuire à un rendement élevé. Néanmoins, les applications essentielles le seront très facilement avec ou sans manipulations (ou minimales). La rapidité d'utilisation et de fonctionnement étant les mêmes que pour les utilisations courantes traditionnelles (voire plus rapides pour certaines d'entre elles). Diverses adaptations pouvant être prévues sur les machines futures mais également installées sur le parc existant, notamment le passe-copies et éventuellement le multi encrage. Enfin, concernant la protection des substrats en machine, trois cas de figure pourront être envisagés: 1) sous forme de vernis liquide, 2) sous forme de cire fondue, 3) sous forme de revêtement incolore thermofusible de type toner sans les pigments, ceux-ci pouvant être remplacés par du dioxyde de silicium. Ce revêtement se faisant sur tout ou partie de la surface selon qu'il s'agisse de photocopieurs ou d'imprimantes (appareils possédant un système thermique). Ce revêtement pouvant se faire après une impression ou lors de la même opération, ainsi que tout autre document que l'on voudrait protéger (papier ou plastique ou tout autre matière). Le seuil thermique étant le même qu'une utilisation classique. On pourra néanmoins le faire évoluer si besoin est. Afin de réaliser cette protection, il suffira d'insérer l'original dans le passe-copies. On pourra aussi utiliser le principe classique et dans ce cas ce sera la copie qui sera traitée. Réalisations de découpages et d'assemblaaes du substrat Ces machines d'impression ou de reprographie pouvant également être équipées d'un système de perforations, de découpage ou de prédécoupage automatique (par exemple pour couper dans la hauteur à un format donné), le substrat possédant éventuellement une face adhésive, et ce, sous forme de rouleaux ou de feuilles. L'ensemble de ces procédés pouvant s'effectuer dans ces machines d'impression ou bien dans des appareils annexes. Ces découpages pouvant être des mono-découpages d'une ligne, des pré-découpages ou des multidécoupages de plusieurs lignes. Si l'entraînement de la feuille ne suffit pas pour découper le substrat on pourra l'accompagner manuellement ou automatiquement en le pinçant et en le tirant ou en synchronisant la poussée, celle-ci alternant avec le découpage. Un seul élément par ligne, de préférence, assurant le découpage ou le prédécoupage. Le début et la fin du découpage pouvant n'être que du prédécoupage afin de ne pas désolidariser le substrat papier ou plastique. Cette opération (totale ou partielle) pouvant s'effectuer feuille par feuille au fur et à mesure de la sortie de celles-ci hors du système d'impression, soit aussi par liasses dans le même appareil ou dans un appareil annexe. Le découpage angulaire pouvant aussi être envisagé. Une autre méthode consistera à prédécouper la feuille dans les deux sens, celle-ci étant maintenue plaquée sur l'appareil puis prédécoupée grâce à un support muni d'éléments de découpe (pointes, lames, disques, etc.). Le découpage pouvant s'effectuer aussi au moyen d'un élément mobile, coupant et charioté, sectionnant la feuille latéralement soit encore par laser ou manuellement en insérant feuilles ou liasses selon le principe du massicot et en rabattant l'outil de découpe (ou par tout autre mouvement) de façon mécanique et automatique ou manuelle. Les quatre côtés pouvant être simultanément ou non coupés ou prédécoupés. Ce principe de découpage pouvant être étendu à un destructeur de documents. Ce découpage correspondant au gabarit de l'impression sera paramétrable grâce à un logiciel, ce qui permettra d'effecteur des montages complexes et de grandes dimensions (type poster), cartes géographiques, plans, schémas, voire reproductions grandeur nature, etc., d'ensembles homogènes et ce, sans disjoindre, lors de l'assemblage, les différents éléments afin de leur conserver une impression unitaire formant un tout indissociable. On pourra aussi utiliser ce principe pour des réalisations personnelles par l'utilisation d'un scanner. Les feuilles ou les rouleaux pouvant être préencollés et perforés ou le seront sur la machine elle-même soit au fur et à mesure de leur sortie, soit ultérieurement, soit par colle liquide, gel ou autre et dont l'application pourra se faire grâce à des rouleaux encollés de préférence en en colle repositionnable. On pourra aussi se procurer des substrats prédécoupés que l'on détachera après impression pour ne conserver que la partie imprimée. Une autre solution consistera à coller (qu'il s'agisse de la feuille ou non) sur un support plus grand la partie amovible que l'on prélèvera une fois imprimée. Enfin, en imprimant la totalité de la surface. On pourra aussi se procurer des motifs déjà imprimés et prédécoupés qu'il suffira d'assembler. En ce qui concerne les supports, on pourra les envisager sous deux formes: soit en support utilisable dans l'imprimante, pouvant être encollé en double face lorsque qu'il n'est pas destiné à un montage unitaire, soit en support d'ensemble de grandes dimensions avec un angle de positionnement pouvant y figurer. Dans ce cas aussi, on pourra envisager l'encollage double face ou tout autre système de fixation. Ce type de support pouvant avoir un format de A0 ou tout autre ainsi qu'un entourage prédécoupé. Un autre procédé consistera à assembler les feuilles entre elles par des bandes autocollantes simples ou doubles faces dont la bande de protection pourra être séparée en deux, ainsi que des pastilles (ou de toute autre forme) pour maintenir ensemble par deux ou quatre les différents éléments. On pourra également prévoir des bandes, des baguettes ou des angles rigides (de coloris ou d'imitations différents) que l'on positionnera sur et/ou sous l'ensemble. Grâce au logiciel on pourra reproduire au format réel et dans ce cas, chaque élément sera divisé également. Pour y parvenir on pourra encore soit augmenter, soit réduire le format initial avant de le répartir dans chaque élément, soit encore rajouter une partie hors format pour compléter l'ensemble. On pourra conserver l'entourage non découpé pour les éléments du contour. Le prédécoupage pouvant aussi se faire automatiquement. Chaque élément pouvant être interchangeable. Le positionnement de ceux-ci se faisant par juxtaposition ou chevauchement. En résumé, ces assemblages pourront l'être par découpages, collages et adaptables à tous types de formats existants. Perforations et pliages pourront également être réalisés dans cet appareil. Réalisations de montages Par le biais de copieurs ou de photocopieurs, ainsi que d'imprimantes (via un scanner ou non), on pourra réaliser des montages, sur lesquels on pourra ensuite imprimer, écrire et dessiner. Si les substrats sont en plastique, ils conserveront leur propriété d'effacement. I1 pourra s'agir aussi uniquement de montages que l'on réalisera lors d'un seul assemblage, ou de façon partielle pour ensuite les compléter. Pour certaines applications, le substrat pourra passer à plusieurs reprises dans le système d'impression. Si le substrat plastique ne peut pas passer plusieurs fois dans le système d'impression thermique, le montage se fera d'abord sur papier et ensuite sur plastique. Afin de réaliser ces montages, on utilisera une feuille transparente ou non en colle repositionnable, (voire de forme évidée ou emboutie). La feuille de montage pouvant être simple ou à plusieurs volets, pourra être posée sur la vitre d'exposition d'un photocopieur et pour ceux qui sont munis d'un chargeur de documents passer dans le système d'entraînement motorisé. S'il s'agit d'un substrat ayant été effacé un logiciel permettra de positionner exactement l'impression sur le support (en utilisation imprimante). En complément de cette feuille de support autocollante, on prévoira des feuilles transparentes précasées et correspondant aux différents sous-formats existants. Ces feuilles pouvant être d'un format A4 (mais en se référant au format A0), un même choix de positionnement pouvant l'être pour l'original et la copie ou non. On pourra aussi réaliser des formes découpées au format réel. On pourra donc programmer manuellement les copieurs ou photocopieurs en se référant aux feuilles précasées, celles-ci étant numérotées, voire numérisées avec un code barres, permettant de sélectionner ce que l'on souhaite pour le reproduire sur la copie en une ou plusieurs fois. Grâce à ce procédé on pourra facilement composer des assemblages par une simple numérotation de un, deux ou trois chiffres maximum. On agira de même pour la copie ou non. Ce principe de numérotation se faisant grâce à un clavier alpha-numérique complété par les quatre signes arithmétiques usuels (+, -, :, x) ainsi qu'éventuellement huit flèches s'éclairant, dispo- sées en étoile. Ces appareils pourront disposer d'une mémoire d'au moins une page ainsi que du doublement sur l'appareil du même système des feuilles précasées. On pourra aussi utiliser un pointage de type souris, on pourra également en plaçant l'original sur un écran tactile entourer manuellement la surface à reproduire ou à occulter, on procédera de même pour la copie. Une interface pourra être prévue, s'éclairant au fur et à mesure de la composition. On pourra aussi prévoir l'apparition sur un moniteur des précases des formats en éclairant celle(s) que l'on souhaite à l'aide d'un dispositif de pointage. Par tous ces procédés, on pourra également (pour les appareils en ayant les fonctions): cadrer, centrer, entourer, réduire, agrandir, zoomer, supprimer, occulter, modifier la couleur d'impression et surtout multiplier le nombre de fois qu'un original est contenu dans un support ou du nombre souhaité (répétition d'images), soit manuellement ou encore automatiquement par l'appareil lui-même. Certains procédés pouvant être miniaturisés, par exemple sous forme de cartes, insérables et numérotées, en complément de l'original et/ou de la copie. Et pour finir on pourra délimiter la zone de reproduction par un marqueur graphique reconnu par l'appareil ou par un scanner (stylo). L'appareil pouvant déterminer si la zone de la copie est compatible avec celle de l'original (quitte à la modifier) ou en positionnant aléatoirement celle-ci. En ce qui concerne le marqueur graphique, il pourra par exemple se composer de particules magnétiques ou réfléchissantes ou acides, éventuellement incolores (principe de l'encre sympathique). La machine pouvant elle-même délimiter ou non la zone restant à imprimer. Les photocopieurs pourront être munis d'un détecteur de zones imprimées aussi bien de l'original que de la copie. Ce procédé permettra d'accepter ou de refuser la reproduction automatiquement. On prévoira un signal sonore en cas d'oubli sur la machine de l'original et un indicateur visuel des réserves papier (encre ou poudre) interrogeable à tout moment et donnant le pourcentage des produits restant en réserve et éventuellement le nombre de feuilles pouvant être utilisées au prorata de l'utilisation ou de pleines pages et ce sur tout type de machines d'impression et de reprographie. La machine ne s'activant que si tous les paramètres permettant d'assurer un cycle complet sont réunis. Pour les utilisateurs désireux de laisser le substrat (papier ou plastique) non perforé, ils pourront par la suite ajouter des oeillets transparents ou non, prédécoupés et encollés (sur une ou deux faces), dépassant latéralement de façon à insérer les feuilles dans un classeur ou par reliure. On pourra également envisager une bande encollée ou non aux lieux et places des oeillets ou alors servant au positionnement de ceux-ci. On utilisera le même principe pour les onglets, ceux-ci pouvant être préimprimés ou non. On pourra aussi imprimer la lettre ne dépassant pas de son support afin d'en indiquer le positionnement de l'onglet et/ou la lecture. Et enfin on pourra trouver des substrats perforés ou préperforés latéralement dans les dimensions de formats types ou hors formats. Ces perforations pourront aussi être réalisées dans les appareils d'impression et de reprographie. En conclusion: On peut dire que le titre résume en grande partie le concept du brevet c'est-à-dire un procédé conférant à un substrat destiné à l'impression mécanique et manuelle et à la reprographie, la propriété d'être sélectivement et simultanément effaçable, indélébile, nettoyable, lavable et modifiable. Par "modifiable" il faut entendre tous les procédés consistant à réaliser des modifications telles que, des colorations, des perforations, des assemblages, des découpages, des pliages, etc. Ces modifications étant obtenues dans des appareils à usage bureautique ou domestique, qu'il s'agisse de matériels d'impression ou de reprographie ou combinés dans lesquels seront intégrés tout ou partie de ces différents systèmes, soit encore dans un appareil annexe possédant un ou plusieurs de ces systèmes. L'ensemble du traitement hors impression pouvant se faire dans le système luimême ou dans un logement différent. D'autres applications découlant de certains des procédés étant également possibles, notamment l'utilisation dans des automates en libresservices possédant eux aussi tout en partie des caractéristiques décrites. Certaines utilisations ne concernant que des substrats plastiques, d'autres papiers et d'autres enfin pouvant convenir aux deux. il est clair que l'invention n'est nullement limitée aux formes et modes de réalisations décrits ci-dessus, mais qu'elle englobe toutes les modifications et variantes issues du même principe de base, à savoir le fait de conférer à un substrat une structure superficielle non uniforme. Enfin et pour conclure, lors de l'utilisation de photocopieurs et/ou d'imprimantes par des substrats couleur ainsi qu'éventuellement leur impression autre que la couleur noire, le procédé classique (noir/blanc) n'étant plus respecté l'appareil pourra déterminer selon le pourcentage de points à couvrir par la poudre, le meilleur compromis entre la conservation de la couleur de fond et celle de l'impression (y compris avec un substrat blanc). Ce procédé pouvant être adapté uniquement en mode texte et en utilisation photocopieurs et/ou imprimantes. Le principe classique pouvant co-fonctionner avec celui-ci (selon la couleur du substrat). REVENDICATIONS 1. Procédé pour la préparation d'un substrat éventuellement pourvu d'un revêtement de surface, destiné à l'impression mécanique et/ou manuelle, ce substrat étant fabriqué à partir d'une matière cellulosique naturelle ou d'une matière synthétique, caractérisée en ce que l'on confère audit substrat une structure superficielle non uniforme, par exemple une structure à micro-trous traversants ou non traversants, cette structure superficielle non uniforme ainsi obtenue sur ledit substrat permettant d'y appliquer à volonté une impression, une écriture ou un dessin effaçable ou indélébile, et ce de façon partielle ou totale, simultanément ou non. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé, en ce que la structure superficielle non uniforme est réalisée par un procédé choisi parmi le gaufrage, la micro-perforations, l'abrasion, le tissage, le moulage, les procédés électro-magnétiques et le flammage. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que, la structure superficielle non uniforme est réalisée par gaufrage à chaud ou à froid dans lequel on met en oeuvre un support sur lequel est fixé la matière de l'empreinte. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le support est au moins un cylindre d'une machine à calandrer. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure superficielle non uniforme est réalisée par un revêtement microporeux, par exemple une matière pulvérulente micronisée dans les conditions de mise en oeuvre du procédé. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière pulvérulente sera avantageusement choisie parmi un silicate notamment le kaolin, l'oxyde de titane, le talc, sulfate et carbonate de calcium, etc. 7. Substrat préparé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, pourvu d'une couche hydrophile ou en possédant la propriété associée éventuellement à un revêtement perméable ou non de type vernis ou vernis latex ou de résines thermodurcissables ou thermoplastiques en couche d'impression et/ou de protection. 8. Substrat selon la revendication 7, associé à des moyens d'effacement, de nettoyage, de retraitement et de protection conditionnés et satisfaisants aux normes de sécurité françaises et européennes. 9. Substrat selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens d'effacement ou de nettoyage sont constitués par deux types de solvants dont l'un possède un haut pouvoir nettoyant et un autre plus faible possédant un pouvoir solvant modéré et sélectif, conditionnés dans un flacon pourvu d'un bouchon applicateur. 10. Substrat préparé selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les moyens d'effacement à haut pouvoir nettoyant seront avantageusement choisis parmi l'acétone, l'acétate d'éthyle, le toluène et les solvants chlorés. 11. Substrat préparé selon les revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les moyens d'effacement à faible et sélectif pouvoir nettoyant seront avantageusement choisis parmi les solvants aliphatiques, notamment les essences A, C, E, F, G, 60/95, 70/80, le cyclohexane, l'isohexane, l'heptane, en mélange ou non. 12. Substrat préparé selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les moyens d'effacement, de nettoyage, de retraitement et de protection sont constitués par un vernis ou un vernis latex applicable manuellement et/ou mécaniquement sur et/ou sous l'impression. 13. Substrat préparé selon les revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est revêtu par un produit adhésif, amovible et repositionnable ou qu'il comporte un ou plus d'un support amovible et repositionnable, 14. Substrat préparé selon les revendications 1 à 7 permettant un double encrage mécanique et/ou manuel, pénétrant, ou non, la couche hydrophile en coloration de fond et/ou impression de motifs individuels. Ce double encrage pouvant être de couleurs différentes. 15. Application du substrat selon les revendications 6 à 9, à un procédé de chargement modulable des photocopieurs, télécopieurs, machines imprimantes, telles que à laser ou jet d'encre, en feuilles plastique ou papier et dont l'impression ou la reprographie pourra se faire de l'une à l'autre et inversement. Ces machines pouvant être susceptibles d'être équipées d'un dispositif comportant une double alimentation, interne et/ou externe, en feuilles papier, en feuilles plastique ou autres, ainsi qu'éventuellement un dispositif permettant les pliages, les découpages et les perforations. Certaines applications du substat l'étant au moyen d'un logiciel informatique. Ces machines comportant au moins une couleur d'impression. Un seul substrat pouvant être polyvalent pour une utilisation dans tous les types d'imprimantes et de photocopieurs.