Brevet FR2747608A1 — publié le 19971024

La présente invention a trait à un dispositif pour la distribution d'objets à l'intérieur d'un moule qui est constitué d'une partie mâle mobile, et d'une partie femelle fixe. Le dispositif selon l'invention est destiné au moule permettant le surmoulage d'une matière plastique autour d'un objet constitué d'une matière différente. Par exemple, le moule comportant un tel dispositif est prévu pour le surmoulage d'une tête en matière plastique autour d'un corps en liège pour obtenir un bouchon de bouteille. Le dispositif de distribution suivant l'invention est disposé dans la partie mâle mobile d'un moule qui comprend des moyens d'éjection et d'alimentation simultanées des objets, lesdits moyens étant animés du mouvement de translation indépendants lors de l'ouverture du moule. Un avantage selon l'invention consiste en ce que la partie mâle du moule est constituée d'un premier élément percé d'une part de trous qui sont bordés sur l'une des faces dudit élément par des empreintes ou des reliefs et d'autre part de rainures dans lesquelles débouchent les trous, d'un second élément percé de trous coaxiaux à ceux du premier élément et d'un troisième élément comportant des doigts ou éjecteurs régulièrement répartis sur une plaque afin de coopérer avec les trous des premier et second éléments pour permettre le chargement et l'éjection des objets. Selon la présente invention, les moyens d'alimentation et d'éjection des objets sont disposés à l'opposé des empreintes ou reliefs prévus sur l'une des faces de la partie mâle du moule pour permettre simultanément le retrait des objets préalablement surmoulés à l'extérieur du moule et le chargement de nouveaux objets à l'intérieur de la partie mâle. Un autre avantage selon l'invention consiste en ce que la partie mâle du moule est constituée d'un premier élément percé de trous qui sont bordés sur l'une de ses faces d'empreintes ou de reliefs et de rainures dans lesquelles débouchent les trous d'un second élément percé de trous coaxiaux à ceux du premier élément et dans lesquels coopèrent des éjecteurs solidaires d'un troisième élément qui se déplace dans un mouvement en translation indépendant de celui qui anime les premier et second éléments lors de l'ouverture du moule. L'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre du dispositif de distribution consistant - à charger des objets dans les trous d'un premier élément de la partie mâle du moule - à injecter de la matière plastique autour des objets - à déplacer certains éléments de la partie mâle avant l'ouverture du moule - à introduire une nouvelle série d'objets à l'intérieur du premier élément - et à déplacer simultanément l'ensemble des éléments de la partie mâle du moule, mais avec des mouvements différents et indépendants pour permettre le retrait des objets autour desquels a été surmoulée de la matière plastique et le chargement de nouveaux objets dans les trous du premier élément. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer: - Figure 1 est une vue en perspective illustrant le moule objet de la présente invention - Figure 2 est une vue de détail montrant le moule en position fermée avant l'injection de la matière plastique autour de l'objet - Figure 3 est une vue représentant un magasin d'alimentation des objets à l'intérieur du moule. - Figures 4 à 8 sont des vues schématiques illustrant les différentes phases du procédé d'éjection et d'alimentation des objets à l'intérieur du moule suivant la présente invention. On a représenté en figure 1 à 3 un moule 1 comprenant une partie mâle A mobile et une partie femelle B fixe. Le moule 1 est destiné, notamment, à surmouler une tête en matière plastique 2a autour d'un corps en liège 2b pour constituer un bouchon de bouteille 2. La partie mâle A du moule 1 est constituée d'un premier élément 3 percé de trous 30 alignés suivant les axes géométriques principaux du premier élément. Par exemple, les trous 30 sont disposés par rangées verticales et horizontales de manière que chaque trou débouche dans une rainure 31. Ainsi, le premier élément 3 comprend quatre rainures verticales 31 comportant chacune quatre trous débouchants 30. A l'opposé des rainures 31, le premier élément 3 comporte sur sa face 32 des empreintes ou des reliefs 33 disposés sur le pourtour de chaque trou 30. Les empreintes ou les reliefs 33 coopèrent, lorsque le moule 1 est fermé, avec l'élément 4 de la partie femelle B. Cet élément 4 présente des logements 40 disposés suivant la même configuration que celle des trous 30 ménagés dans le premier élément 3 de la partie mâle A. La partie femelle B du moule 1 comporte des canaux d'alimentation 41 associés à des injecteurs 42 pour alimenter les logements 40 en matière plastique (figure 2). On note que chaque rainure 31 présente dans la partie supérieure du premier élément 3 une ouverture 34 qui communique avec un magasin 7 pour l'alimentation des objets tels que par exemple, un corps en liège 2b, comme on le verra mieux plus loin. A l'opposé des ouvertures 34, chaque rainure 31 est obstruée au niveau du dernier trou 30 pour retenir verticalement les objets 2b en face de chaque trou 30. La partie mâle A comporte un second élément 5 qui vient en appui contre le premier élément 3 du côté des rainures 31 et qui est dépendant dudit premier élément 3 lors de ses déplacements transversaux lors de l'ouverture du moule 1. Le second élément 5 est percé d'une série de trous 50 qui sont disposés coaxialement à ceux 30 du premier élément 3. En effet, les trous 50 sont disposés suivant la même configuration que ceux 30 pour être en face de ces derniers et déboucher dans chaque rainure 31 du premier élément 3. La partie mâle A comprend un troisième élément 6 constitué d'au moins une plaque 60 portant des doigts 61 disposés suivant la même configuration que celle donnée aux trous 30 du premier élément 3. Les doigts 61 sont destinés à jouer le rôle d'éjecteurs lors du fonctionnement du moule 1. Les éjecteurs 61 coopèrent avec les trous 50 du second élément 5 pour déboucher d'une part dans les rainures 31 et d'autre part dans chaque trou 30 du premier élément 3. En figure 3, on a montré le magasin 7 d'alimentation des bouchons 2b à l'intérieur des rainures 31 du premier élément 3 de la partie mâle A du moule 1. Le magasin 7 comporte un canal supérieur 70 qui est alimenté en bouchons 2b. Les bouchons 2b sont préalablement disposés suivant une même direction. Le canal 70 débouche dans des godets 71 qui sont entraînés en rotation par l'intermédiaire d'un dispositif à pignons 72 et chaîne 73. Les godets 71 sont amenés en face de quatre canaux inférieurs 74, 75, 76 et 77 qui sont destinés chacun à recevoir quatre bouchons 2b. Les canaux 74, 75, 76 et 77 débouchent au-dessus des quatre rainures 31 lorsque le moule 1 est fermé pour permettre l'introduction des objets 2b dans la partie mâle A. Les bouchons 2b sont retenus dans chacun des canaux 74, 75, 76 et 77 par l'intermédiaire de doigts 78 qui sont retirés comme on le verra mieux plus loin lorsque la partie mâle A est plaquée contre la partie femelle B du moule 1. Le magasin 7 est fermé par une plaque translucide 79 permettant à l'opérateur de surveiller le bon défilement des bouchons 2b à l'intérieur du magasin 7. Les figures 4 à 8 montrent les différentes étapes concernant le fonctionnement du moule 1 pour permettre l'éjection et l'alimentation simultanée d'objets, notamment des corps en liège 2b à l'intérieur de la partie mâle A. La figure 4 montre une phase du cycle d'injection, c'està-dire que la partie mâle A est plaquée contre la partie femelle B afin que le moule 1 soit fermé. Les éjecteurs 61 sont en appui contre les bouchons 2b se trouvant dans les trous 30 du premier élément 3 de la partie mâle A afin que ces derniers ne puissent bouger lors de l'injection de la matière plastique dans l'élément 4 de la partie femelle B. De plus, les éjecteurs 61 traversent la rainure 31 correspondante du premier élément 3 pour retenir entre chaque éjecteur des bouchons 2b qui sont disposés entre les trous 30 en attente de l'éjection des autres bouchons 2b retenus dans lesdits trous 30. La figure 5 représente, après l'injection de la matière plastique, le déplacement transversal du troisième élément 6 suivant la flèxhe F1 afin que les éjecteurs 61 se retirent des rainures 31, libérant les bouchons 2b déjà contenus dans cette dernière pour qu'ils viennent s'empiler les uns sur les autres dans le fond desdites rainures correspondantes. On constate que dans cette position, le moule 1 est resté en position fermée, c'est-à-dire que le premier et second éléments 3, 4 de la partie mâle A sont restés en appui verrouillé contre la partie femelle B. Le mouvement en translation du troisième élément 6 est prévu d'une course suffisante pour que l'extrémité libre de chaque éjecteur 61 soit contenue à l'intérieur du trou 50 correspondant du second élément 5 pour libérer complètement l'accès à chaque rainure 31. La figure 6 illustre l'introduction des bouchons 2b prévus en attente dans les canaux inférieurs 74 à 77 du magasin 7 par le recul du doigt de retenue 78. Ainsi, on constate que la rainure 31 se remplit de quatre autres objets 2b complémentaires venant prendre appui que les premiers déjà contenus lors de la phase décrite en figure 4. Dans ces conditions, certains objets 2b, au moins quatre, se trouvent en face de ceux retenus dans les trous 30 du premier élément 3 et sur lesquels ont été surmoulés une tête 2a. Les figures 7 et 8 montrent l'ouverture du moule 1, c'està-dire la séparation de la partie mâle A de la partie femelle B. Dans ce cas, le premier élément 3 et le second élément 5 sont animés d'un mouvement de translation F2, tandis que le troisième élément 6 continue simultanément à se déplacer suivant le mouvement F1 mais à une vitesse plus lente. Lors du retrait des premier et second éléments 3 et 5, on constate que les doigts de retenue 78 du magasin 7 viennent obstruer les canaux inférieur 74 à 77 pour retenir à nouveau quatre autres objets 2b. L'ouverture complète du moule 1 est obtenue par la combinaison des deux mouvements de translation F1 et F2 de manière que le premier élément 3 et le second élément 5 viennent en appui contre le troisième élément 6 pour que les éjecteurs 61 se trouvant en face de certains objets ou corps en liège 2b contenus dans les rainures 31 correspondantes poussent les bouchons 2 solidaires chacun de leur tête 2a qui sont retenus dans les trous 30 de l'élément 3. Ce mouvement simultané et combiné des différents éléments 3, 5 et 6 de la partie mâle A permet l'éjection des bouchons autour desquels a été surmoulée une tête en matière plastique 2a et l'introduction de nouveaux objets ou corps en liège 2b dans les trous 30 du premier élément 3 (figure 8). I1 suffit ensuite de déplacer ensemble les éléments 3, 5 et 6 composant la partie mâle A du moule 1, contre la partie fixe femelle B pour recommencer le cycle (figure 4). Ainsi, on constate que le dispositif de distribution des objets à l'intérieur du moule 1 est automatique et permet comme cela a été montré dans les précédentes figures, de charger la partie mâle mobile A tout en éjectant les objets déjà surmoulés de ladite partie mâle A. I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la distribution d'objets à l'intérieur d'un moule, constitué d'une partie mâle mobile (A) qui coopère avec une partie femelle (B) pour réaliser le surmoulage de pièces en matière plastique autour des objets, caractérisé en ce que la partie mâle (A) comporte des moyens d'alimentation et d'éjection simultanés (3, 5, 6, 7) des objets (2b), lesdits moyens étant animés de mouvements de translation (F1, F2) indépendants lors de l'ouverture du moule (1). 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mâle (A) du moule (1) est constituée d'un premier élément (3), percé d'une part de trous (30) qui sont bordés sur l'une des faces (32) dudit élément par des empreintes ou des reliefs (33) et d'autre part de rainures (31) dans lesquelles débouchent les trous (30), d'un second élément (5) percé de trous (50) co-axiaux à ceux (30) du premier élément (3), et d'un troisième élément (6) comportant des doigts ou éjecteurs (61) régulièrement répartis sur une plaque (60) afin de coopérer avec les trous (30, 50) des premier et deuxième éléments pour permettre le chargement et l'éjection des objets (2b). 3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'alimentation et d'éjection des objets (2b) sont disposés à l'opposé des empreintes ou reliefs (33) pour permettre simultanément le retrait des objets préalablement surmoulés à l'extérieur du moule (1) et le chargement de nouveaux objets (2b) à l'intérieur de la partie mâle (A). 4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie mâle (A) du moule (1) est constituée d'un premier élément (3) percé d'une part de trous (30) qui sont bordés sur l'une des faces (32) d'empreintes ou de relief (33) et d'autre part de rainures (31) dans lesquelles débouchent les trous (30), d'un second élément (5) percés de trous (50) coaxiaux à ceux (30) du premier élément (3) et dans lesquels coopèrent des éjecteurs (61) solidaires d'un troisième élément (6) qui se déplace dans un mouvement en translation (fil) indépendant de celui (F2) qui anime les premier et second éléments (3, 5) lors de l'ouverture du moule (1). 5. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les trous (30) du premier élément (3), les trous (50) du second élément (5) et les éjecteurs (61) du troisième élément (6) sont disposés suivant une même configuration. 6. Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à charger des objets (2b) dans les trous (30) du premier élément (3) de la partie mâle (A) du moule (1) - à injecter de la matière plastique autour des objets (2b) ; - à déplacer le troisième élément (6) de la partie mâle (A) avant l'ouverture du moule (1) - à introduire une nouvelle série d'objets (2b) à l'intérieur du premier élément (3) - et à déplacer simultanément l'ensemble des éléments (3, 5, 6) de la partie mâle (A), mais avec des mouvements (F1, F2) différents et indépendants pour permettre le retrait des objets (2b) autour desquels a été surmoulée de la matière plastique et le chargement de nouveaux objets (2b) dans les trous (30) du premier élément (3). 7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un magasin (7) pour l'alimentation des objets (2b) à l'intérieur des rainures (31) du premier élément (3). 8. Moule pour le surmoulage d'une pièce en matière plastique autour d'un objet, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de distribution selon l'une des revendications 1 à 5.