Brevet FR2749203A1 — publié le 19971205

FRAISE POUR USINER UNE CAVITE DANS UNE PLAQUE DE MATéRIAU PLASTIQUE La présente invention concerne une fraise destinée à usiner une cavité dans une plaque de matériau plastique. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la fabrication des cartes à mémoire électronique. Les cartes à mémoire électronique, ou cartes à puce, sont constituées d'un corps de carte en matière plastique, tel que le PVC, 1'ABS ou le polycarbonate, dont les dimensions sont définies par la norme ISO et dans lequel est inséré un module électronique. Ledit module électronique comprend essentiellement une pastille semi-conductrice, la puce, qui est connectée, généralement à l'aide de fils d'or, à des plages métalliques de connexion destinées à établir la liaison électrique avec le connecteur d'un lecteur de cartes. Parmi les techniques existantes permettant d'insérer le module électronique dans le corps de carte, on peut citer celle qui consiste à usiner une cavité dans le corps de carte en matière plastique et à y coller ledit module électronique. L'usinage de ladite cavité est réalisé notamment au moyen d'une fraise comportant une dent apte à effectuer une coupe en bout dans l'épaisseur du corps de carte, dite coupe en plongeant, et une coupe latérale pour le contour de la cavité. Cependant, l'usinage des cavités avec des fraises de ce type présente quelques difficultés. En effet, il s'avère que, lorsque le corps de carte est recouvert d'une couche de couverture ("overlay" en anglo-saxon), celle-ci peut être arrachée autour de la cavité, en particulier quand ladite couche de couverture est déposée sur des zones du corps de carte imprimées avec des encres foncées de couleur bleue, verte, violette, etc. De plus, dans les mêmes conditions, il se forme des copeaux de grande taille, difficiles à évacuer par la fraise classiquement utilisée, provenant de la fusion du matériau de la couche de couverture. Enfin, avec le polycarbonate, il est souvent nécessaire d'usiner le contour en deux fois du fait de la persistance de copeaux autour de ladite cavité après la première passe. On constate également une durée de vie relativement limitée des fraises actuellement employées pour usiner les cavités des cartes à mémoire électronique, le remplacement intervenant généralement au bout de 6 à 8 000 cartes. Aussi, le problème technique à résoudre par l'objet de la présente est de proposer une fraise destinée à usiner une cavité dans une plaque de matériau plastique, fraise qui permettrait d'éviter les inconvénients présentés par les fraises connues de l'état de la technique, notamment en ce qui concerne la longévité et la taille des copeaux. La solution au problème technique posé consiste, selon la présente invention, en ce que ladite fraise comporte, usinées à une extrémité d'une tige cylindrique métallique, d'une part, une première dent disposée dans un plan radial en bout de ladite tige pour une coupe dans l'épaisseur de ladite plaque et, d'autre part, une deuxième dent disposée latéralement selon une génératrice de la tige pour une coupe du contour de ladite cavité. Ainsi, les deux types de coupe, à savoir la coupe en bout et la coupe latérale, sont assurés par deux dents distinctes et non par une seule comme pour la fraise connue. Il en résulte une répartition des efforts mécaniques sur les deux dents qui se traduit par une durée de vie plus grande, une fraise selon l'invention pouvant usiner 12 à 20 000 corps de carte, soit le double environ de la durée de vie des fraises actuelles. Par ailleurs, les angles de dépouille pour chaque coupe peuvent être ajustés pour obtenir des copeaux très fins et non plus de gros copeaux, sans arrachement de matière, permettant d'usiner des corps de carte délicats du point de vue de la tenue des couches de couverture. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. La figure 1 est une vue en bout d'une fraise conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de dessus correspondant à la vue en bout de la figure 1. La figure 3 est une vue de gauche correspondant à la vue en bout de la figure 1. La fraise représentée sur les figures 1 à 3 est notamment destinée à usiner une cavité dans une plaque de matériau plastique comme le PVC, l'ABS ou encore le polycarbonate. A cet effet, une tige cylindrique métallique 1, en carbure micrograin nuance K10 par exemple, est usinée à une extrémité de façon à faire apparaître une première dent 10 disposée dans un plan radial P en bout de ladite tige 1, l'autre extrémité de la tige 1 étant prévue pour être maintenue dans un mandrin de la fraiseuse chargée de commander les mouvements de la fraise, objet de l'invention. Le travail effectué par ladite première dent 10 consiste en une coupe en plongeant dans l'épaisseur de ladite plaque. C'est elle qui définit la profondeur de la cavité en fonction, par exemple, du module électronique de carte à mémoire qui doit y être inséré. Comme l'indiquent plus particulièrement les figures 1 et 3, la première dent 10 de coupe en bout s'étend au-delà de l'axe central A de la tige cylindrique métallique 1, ceci afin d'éviter la formation autour dudit axe central A d'un téton résiduel non usiné lors de la coupe en plongeant. Bien entendu, de façon classique, une dépouille 11 est aménagée en avant de la première dent 10 dans le sens de rotation de la fraise représenté par la flèche F de la figure 1. De même, on peut observer la présence d'un dégagement 12 en creux, adjacent à la première dent 10, et disposé sensiblement perpendiculaire audit plan radial P. Cette disposition permet de faciliter le travail de la meule chargée de reconstituer l'arête de la première dent 10 après usure. La fraise de l'invention comporte également une deuxième dent 20 disposée latéralement selon une génératrice de la tige cylindrique 1, c'est-à-dire parallèlement à l'axe central A. Cette deuxième dent 20 a pour fonction d'effectuer la coupe du contour de la cavité à usiner. On peut voir sur les figures 1 et 3 que ladite deuxième dent 20 est placée sensiblement dans le plan radial P de la première dent 10 et qu'une dépouille 31 est réalisée à l'avant de la deuxième dent 20 de manière à permettre le travail de coupe de cette dernière. Comme le montrent les figures 1 et 3, une deuxième dépouille 32 est réalisée symétriquement à la première dépouille 31 par rapport à l'axe central A de la tige 1. Enfin, on notera sur la figure 3 que l'extrémité 21 de la deuxième dent 20 est en retrait par rapport à l'arête de la première dent 10 afin d'éviter un effet de coupe en bout de la part de la deuxième dent. De la même manière, le flanc 13 de la première dent 10 est légèrement arasé par meulage, ainsi qu'on peut le voir sur les figures 1 et 2, cela dans le but de ne pas gêner le travail de coupe latérale de la deuxième dent 20, diamétralement opposée. REVENDICATIONS 1. Fraise destinée à usiner une cavité dans une plaque de matériau plastique, caractérisée en ce que ladite fraise comporte, usinées à une extrémité d'une tige cylindrique métallique (1), d'une part, une première dent (10) disposée dans un plan radial (P) en bout de ladite tige (1) pour une coupe dans l'épaisseur de ladite plaque et, d'autre part, une deuxième dent (20) disposée latéralement selon une génératrice de la tige (1) pour une coupe du contour de ladite cavité. 2. Fraise selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite première dent (10) s'étend au-delà de l'axe central (A) de la tige cylindrique métallique (1). 3. Fraise selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite deuxième dent (20) est disposée sensiblement dans ledit plan radial (P) de la première dent (10). 4. Fraise selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte un dégagement (12) en creux sensiblement perpendiculaire audit plan radial (P) et adjacent à la première dent (10). 5. Fraise selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle présente une dépouille (31) associée à la deuxième dent (20). 6. Fraise selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle présente une deuxième dépouille (32), sensiblement symétrique de la première (31) par rapport à l'axe central (A) de la tige (1).