Brevet FR2751999A1 — publié le 19980206

L'invention a trait à un dispositif de couronnement pour un coffret de branchement enterré. Un tel coffret peut contenir un équipement de sécurité ou de branchement électrique, à eau ou à gaz destiné à contrôler ou à mesurer la consommation en courant, en eau ou en gaz d'un local industriel ou d'une habitation. Lorsqu'un tel coffret est enterré, il doit demeurer accessible afin de permettre la manoeuvre de l'équipement ou son entretien. Par ailleurs, le coffret doit être recouvert par un dispositif de couronnement afin de permettre le passage des piétons ou des véhicules sur le sol dans lequel il est enterré. Les dispositifs de couronnement connus de l'art antérieur comprennent généralement un cadre fixé dans le sol et un couvercle mobile par rapport à ce cadre. Le cadre s'étend sur une profondeur de l'ordre de 300 mm et repose, par sa partie inférieure, sur une semelle en béton formant assise. Cette semelle en béton possède une épaisseur propre de l'ordre de 100 mm. La partie inférieure de la semelle en béton nécessaire avec les dispositifs de l'art antérieur est donc située à une profondeur avoisinant 400 mm, cette profondeur étant sensible- ment la même que celle des conduits de fluides ou des câbles électriques alimentant le compteur logé dans le coffret. Lorsque le dispositif de couronnement subit une charge excessive, par exemple au passage d'un poids lourd, le disposi- tif de couronnement est déplacé vers le bas, ce qui repousse la semelle en béton et peut résulter dans le sectionnement d'un conduit de fluide ou d'un câble électrique, et peut s'avérer dangereux car une fuite de fluide ou un court-circuit électri- que est ainsi génére. L'invention vise à résoudre ces problèmes et, plus spécifiquement, à fournir un dispositif de couronnement pour un coffret de branchement permettant sa mise en place sur une assise rigide qui peut être suffisamment éloignée des conduits de fluides ou des câbles électriques alimentant le compteur logé à l'intérieur du coffret, de telle sorte que, même en cas de déplacement de cette assise dû à une surcharge ponctuelle, le danger de sectionnement de ces conduits ou câbles est minime, voire nul. Dans cet esprit, l'invention concerne un dispositif de couronnement pour coffret de branchement enterré comprenant un cadre fixé dans le sol et un couvercle mobile par rapport audit cadre, caractérisé en ce que ledit cadre comprend une section sensiblement tronconique, une collerette supérieure en forme de L s'étendant radialement vers l'extérieur, apte à définir une surface d'appui sur une assise rigide, ladite partie sensible- ment tronconique s'étendant substantiellement en dessous de ladite assise rigide. Grâce à l'invention, même en cas de déplacement de l'assise rigide dû a une surcharge sur le couvercle, la partie inférieure de celle-ci ne risque pas de sectionner les câbles ou conduits situés en dessous d'elle. En effet, la structure du cadre du dispositif de couronnement de l'invention permet de disposer la couche de béton formant l'assise rigide entre environ 50 et 150 mm sous la surface du sol, alors que les câbles ou conduits d'alimentation du compteur sont disposés à environ 400 mm sous le sol. Ainsi, une fonction supplémentaire du dispositif de couronnement est atteinte avec l'invention, cette fonction consistant à découpler mécaniquement le coffret et les instruments qu'il contient des contraintes pouvant être générées au niveau du sol. On évite ainsi tout danger de sectionnement des câbles ou conduits par un effet "guillotine". Selon un aspect avantageux de l'invention, le cadre est constitué de deux demi-coques rigidement assemblées, ce qui permet sa fabrication par moulage et assemblage de façon simple. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le cadre et/ou le couvercle ou tampon sont réalisés en matériau compo- site et notamment en résine polyester chargée de fibres de verre, ce qui permet d'alléger le dispositif de couronnement par rapport à ceux de l'art antérieur tout en lui conservant de bonnes propriétés de résistance mécanique. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, on peut prévoir que la partie tronconique du cadre est raccordée à une partie cylindrique à laquelle est raccordée la collerette supérieure, de sorte que la partie cylindrique constitue une surface de transition entre la partie tronconique et la collerette. Cette construction évite la formation de bulles d'air sous la collerette lors de la mise en place du disposi- tif. Selon un autre aspect particulièrement avantageux de l'invention, le cadre comprend des nervures de rigidification de la collerette s'étendant entre la surface externe de la partie sensiblement tronconique ou de la partie cylindrique d'une part et la surface d'appui d'autre part, de sorte que la géométrie et le positionnement de la surface d'appui sont conservés, y compris en cas charge importante du dispositif de couronnement. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif de couronnement pour coffret de branchement enterré conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est un schéma de principe de l'installation d'un coffret enterré au moyen d'un dispositif de couronnement conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de couronnement de la figure 1 et - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 pour un second mode de réalisation d'un dispositif de couronnement conforme à l'invention. Tel que représenté à la figure 1, un coffret enterré 1 contient un équipement 2 alimenté en fluide, par exemple en gaz ou en eau, au moyen de deux conduits 3 et 4. Les conduits 3 et 4 sont enterrés à une profondeur H de l'ordre de 400 mm. A proximité de la surface du sol S est prévu un dispositif de couronnement comprenant un cadre 5 fixé dans le sol et un couvercle 6 mobile par rapport à ce cadre et pourvu d'un système de verrouillage 7 constitué par une vis de blocage d'une came 8. Conformément à l'invention, le cadre 5 comprend une section sensiblement tronconique 51 et une collerette supé- rieure 52 en forme de L. La collerette 52 s'étend radialement vers l'extérieur et définit une surface d'appui 53 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe principal XX' de l'ensemble formé par le coffret et son dispositif de couronne- ment qui sont à symétrie de révolution. Lors de la mise en place du dispositif de couronnement, on prévoit qu'une assise 10 rigide est installée à proximité du bord supérieur du cadre 5. Cette assise peut être réalisée en béton et coulée lorsque le dispositif de couronnement est en place. L'assise 10 peut alors être recouverte d'une couche de finition 11, par exemple réalisée en asphalte. On peut noter que l'ensemble du trou qui a été dégagé-pour la mise en place du coffret 1 a été, préalablement à la mise en place de l'assise 10, comblé par un volume 12 de matériau meuble, tel que du sable éventuellement tassé. Ainsi, lorsque le dispositif de couronnement est en place, la surface 53 est en appui sur l'assise 10 alors que la partie tronconique 51 s'étend substantiellement en dessous de l'assise rigide. Grâce à cette construction, un effort de poussée vers le bas dû, par exemple, au poids d'un véhicule roulant sur le dispositif de couronnement, est transmis par la collerette 52 à l'assise 10 qui peut excercer une force de réaction équiva- lente. Lorsqu'un effort d'amplitude anormalement élevé est exercé sur le dispositif de couronnement, il est possible que l'assise soit déplacée vers le bas. Elle écrase alors le matelas de sable 12 mais compte tenu de la distance entre sa surface inférieure et les conduits 3 et 4, elle ne risque pas de sectionner l'un de ceux-ci. La structure du dispositif de couronnement apparaît plus clairement à la figure 2 et on peut noter que le cadre 5 est constitué de deux demicoques 54 et 55, assemblées par tout moyen approprié tel que des boulons, une soudure, des pions, etc... Selon un aspect avantageux de l'invention, on prévoit que le cadre et/ou le couvercle ou tampon sont réalisés en matériau plastique composite et notamment en résine polyester chargée en fibres de verre, ce qui permet d'obtenir un dispositif léger et présentant de bonnes propriétés mécaniques et facilite sa mise en place par un opérateur. Dans ce cas, on peut aussi prévoir que le raccordement des deux demi-coques 54 et 55 est effectué par collage. Le fait de réaliser le dispositif de couronnement en matériau composite permet même de l'alléger sensiblement tout en augmentant ses propriétés de résistance mécanique. En effet, un dispositif de couronnement réalisé en fonte et apte à supporter une charge de 25 tonnes a un poids de l'ordre de 50 kilogrammes alors qu'un dispositif de couronnement réalisé en matériau composite apte à résister à une charge de 25 tonnes a un poids d'environ 10 kilogrammes. On note que, entre la section tronconique 51 et la collerette 52, est disposée une partie cylindrique 56 à laquelle sont raccordées à la fois la section tronconique 51 et la collerette 52. Ainsi, la surface d'appui 53 est perpendi- culaire à la partie principale du cadre 5 dans sa zone de raccordement avec celui-ci, ce qui évite la formation d'un angle aigu au voisinage de ce raccordement et l'emprisonnement de bulles d'air lors de la coulée de l'assise en béton 10. Selon un aspect particulièrement avantageux de l'inven- tion, des nervures de rigidification 57 sont prévues sous la surface 53 et s'opposent à la déformation de la collerette 52 lorsque celle-ci subit un effort vertical dirigé vers le bas. Ces nervures permettent de reporter les efforts de la colle- rette 52 vers la partie cylindrique 56. On peut noter que la surface 53 a une forme d'anneau dont les dimensions peuvent être adaptées en fonction de la charge nominale à laquelle doit résister le dispositif de couronnement. La figure 3 représente un second mode de réalisation d'un dispositif de couronnement conforme à l'invention. Dans cette figure, les éléments analogues à ceux du mode de réalisation des figures 1 et 2 portent des références identiques. Le dispositif de ce mode de réalisation diffère du précédent essentiellement en ce que le cadre 5 comprend une section tronconique 151 directement reliée à une collerette supérieure 152 et en ce que la surface d'appui 153 a une forme de tronc de cône ouvert vers le haut. Ainsi, la zone de raccordement entre la partie tronconique 151 et la surface d'appui 153 ne présente pas une forme susceptible d'emprisonner l'air lors de la coulée de l'assise 10 car les parties 151 et 153 du cadre 5 sont sensiblement perpendiculaires. De plus, la forme de la surface 153 permet de se dispenser de nervures de rigidification car la matière de la collerette 152 réalise elle-même cette rigidifi- cation. L'invention a été représentée avec un coffret 1 contenant un équipement 2, tel qu'un compteur, alimenté en fluide, mais elle s'applique aussi dans le cas d'un coffret contenant un ou plusieurs dispositifs électriques, tels que des dispositifs de sécurité ou de branchement. REVENDICATIONS 1. Dispositif de couronnement pour coffret de branchement (1) enterré comprenant un cadre (5) fixé dans le sol (S) et un couvercle (6) mobile par rapport audit cadre, caractérisé en ce que ledit cadre comprend une section sensiblement tronconique (51, 151) et une collerette supérieure (52, 152) en forme de L s'étendant radialement vers l'extérieur, apte à définir une surface d'appui (53, 153) sur une assise rigide (10), ladite partie sensiblement tronconique s'étendant substantiellement en dessous de ladite assise rigide. 2. Dispositif de couronnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit cadre (5) est constitué de deux demi-coques (54, 55) rigidement assemblées. 3. Dispositif de couronnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit cadre (5) et/ou ledit couvercle (6) sont réalisés en matériau composite. 4. Dispositif de couronnement selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit matériau composite est une résine polyester chargées en fibres de verre. 5. Dispositif de couronnement selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que ladite partie tronco- nique (51) est raccordée à une partie cylindrique (56) à laquelle est raccordée ladite collerette supérieure (52). 6. Dispositif de couronnement selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que ledit cadre (5) comprend des nervures (57) de rigidification de ladite colle- rette supérieure (52) s'étendant entre la surface externe de ladite partie sensiblement tronconique (51) ou de ladite partie cylindrique (56), d'une part, et ladite surface d'appui (53), d'autre part. 7. Dispositif de couronnement selon l'une des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que ladite surface d'appui, est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal (xx') dudit dispositif et a une forme d'anneau. 8. Dispositif de couronnement selon l'une des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (153) a une forme de tronc de cône ouvert vers le haut. 9. Dispositif de couronnement selon l'une des revendica- tions 7 ou 8, caractérisé en ce que ladite surface d'appui (53, 153) est sensiblement perpendiculaire à la partie principale (56, 151) dudit cadre (5) dans leur zone de raccordement.