Brevet FR2757279A1 — publié le 19980619

La présente invention a pour objet une plaquette pour monture de lunettes, laquelle plaquette comporte, d'une manière connue en soi, d'une part, un corps en une matière élastiquement déformable qui offre une surface destinée à venir en appui contre le nez d'un porteur et, d'autre part, un pied de montage solidarisé au corps de plaquette, L'invention vise également un ensemble unitaire incorporant un pont de monture de lunettes et une paire de telles plaquettes. Les montures de lunettes sont positionnées sur le visage du porteur par un appui s'exerçant sur trois zones, à savoir les deux oreilles, au moyen des branches, et le nez au moyen des plaquettes et parfois du pont de la monture. Ces moyens - branches, plaquettes et éventuellement pont - doivent à la fois garantir un positionnement correct des verres par rapport aux yeux - la monture ne doit pas se déplacer en glissant sur les zones d'appui du visage - et être confortables pour l'utilisateur. L'appui sur le nez pose un problème particulièrement difficile à résoudre en raison de la morphologie extrêmement variée de cette partie du visage, d'un porteur à un autre, et même d'une absence de symétrie chez un porteur donné. Il faut ainsi garantir, au niveau du nez, une utilisation aussi efficace que possible de la surface d'appui disponible des plaquettes sans que pour autant les plaquettes exercent une pression excessive qui finirait par être douloureuse, ou tout au moins marquer la peau. L'opticien doit donc s'efforcer de "régler" les plaquettes, ce qu'il ne peut faire qu'en déformant les bras de plaquettes, c'est-à-dire les tiges qui réunissent les pieds de montage des plaquettes à la monture. Le montage pivotant des plaquettes constitue déjà une nette amélioration par rapport aux plaquettes fixes en ce sens que les plaquettes pivotantes adoptent d'elles-mêmes une orientation qui correspond à celle des faces latérales de la partie haute du nez puisque ce sont ces faces qui les contraignent à pivoter. Cependant, la surface d'appui des plaquettes étant convexe, celles-ci peuvent ne reposer sur le nez que par une très faible zone de leur surface, zone qui est sensiblement centrale et tangente au nez. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et, à cette fin, elle propose une plaquette qui est caractérisée en ce que ladite surface d'appui est généralement concave. De cette manière, ce n'est pas la zone sensiblement centrale de la surface d'appui qui vient d'emblée en contact avec le nez, mais les zones d'extrémité de cette surface, le corps de plaquette se déformant ensuite sous l'effet des forces qu'il subit (traction exercée par les branches, poids de la monture et des verres) en s'aplatissant plus ou moins sur le nez, avec pour résultat une plus grande surface de contact entre la surface d'appui de la plaquette et le nez. Pour faciliter la déformation du corps de plaquette, ses deux faces, face d'appui et face opposée, sont concaves ; autrement dit, le corps de plaquette est de préférence biconcave. De préférence encore, pour améliorer davantage le contact, le corps de plaquette est grossièrement en forme de guitare, et son pied de montage est situé sensiblement au niveau du centre de symétrie de la forme en guitare. Une telle forme en guitare offre une surface d'appui agrandie au niveau de la partie inférieure du corps de plaquette et le creux déterminé par l'étranglement entre parties haute et basse de guitare a l'avantage d'éviter l'exercice d'une pression sur les sinus ou de limiter l'importance d'une telle pression. Pour faciliter la déformation de la partie basse agrandie du corps de plaquette, son bord inférieur présente avantageusement une échancrure. Les plaquettes selon l'invention peuvent être des pièces individuelles dont le pied de montage est solidarisé au corps de plaquette, du côté opposé à la face d'appui, pied de montage qui est réuni à un bras de montage, lui-même solidarisé à, ou d'un seul tenant avec, un élément d'immobilisation adapté à venir en prise, directement ou indirectement, avec un verre de lunettes. En variante, une paire de plaquettes selon l'invention peut faire partie intégrante d'un ensemble unitaire incorporant un pont de monture et, éventuellement, une paire de tels éléments d'immobilisation. Dans une forme d'exécution préférée de cette variante, ledit ensemble unitaire est une pièce moulée et le procédé de moulage comporte avantageusement des mesures adaptées à conférer au pont, et le cas échéant aux éléments d'immobilisation, une plus grande rigidité qu'aux plaquettes ; par exemple, on peut procéder à une bi-injection utilisant des matières premières de rigidités différentes : on peut, pour les parties devant être plus rigides, procéder à un surmoulage sur un insert métallique ; ou encore, pourvu que la matière s'y prête, rigidifier sélectivement, par compression, certaines parties du moulage. Convient à cet effet, par exemple, le matériau disponible dans le commerce sous la marque Hytrel (E.I. DU PONT de NEMOURS AND COMPANY). Dans une telle forme d'exécution en ensemble unitaire, le pied de montage de chaque corps de plaquette peut revêtir la forme d'un arc de matière entre une partie de la tranche de chaque corps de plaquette et une partie de la tranche du pont de monture. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'une plaquette selon l'invention, observée côté face d'appui - la figure 2 est une vue de profil de la plaquette de la figure 1 - la figure 3 est une vue en perspective de la plaquette de la figure 1, - les figures 4a et 4b sont des représentations schématiques montrant, de profil et respectivement, le moment de premier contact entre un corps de plaquette selon l'invention et le nez d'un porteur, et le contact finalement établi et - la figure 5 est une vue en perspective d'un ensemble unitaire incorporant deux plaquettes selon l'invention. Si l'on se réfère aux figures 1 à 3, on voit que la plaquette selon l'invention est constituée d'un corps 1, qui est en matière plastique élastiquement déformable et transparente, et d'un pied de montage qui est en métal et dont une première partie 2 est noyée dans la matière du corps de plaquette, dont une deuxième partie 3, présentant un perçage traversant 4, est adaptée au passage d'un axe, et dont une troisième partie 5 assure la jonction entre les première et deuxième parties. Une telle plaquette est adaptée à être montée pivotante autour d'un axe passant au travers du perçage 4 et dépendant d'un bras de plaquette non représenté. Le corps de plaquette 1 peut être, par exemple, en silicone, en copolyéther-ester thermoplastique, tel que le matériau Hytrel précité ou en copolymère d'éthylène et d'acide méthacrylique, tel que le matériau Surlin de même source commerciale, ou encore en un autre élastomère de caractéristiques convenables. Le corps de plaquette 1 présente une face d'appui 6 destinée à venir reposer sur une face latérale de la partie haute du nez d'un porteur. Telle qu'observée selon la flèche F (figure 2), c'est-à-dire depuis le côté opposé au pied de montage 2,3,5, le corps de plaquette 1 est biconcave. Par exemple, le rayon de courbure de la face d'appui 6 est de 100 mm et celui de la face opposée 7 est de 50,5 mm. En outre le corps de plaquette a grossièrement la forme d'une guitare dont le centre de symétrie est situé dans un plan horizontal P,P' qui passe par l'axe longitudinal 8 du perçage 4. De plus, le bord inférieur 9 du corps de plaquette 1 présente une échancrure 10 (figure 3) dont le rôle est de faciliter la déformation de ce bord, plus large et donc susceptible de venir en appui sur une zone à géométrie plus variable du nez, que le bord supérieur 11, plus étroit, du corps de plaquette. Si l'on examine les figures 4a et 4b, on voit une représentation schématique du corps de plaquette 1 en appui sur la face latérale 12 de la partie haute du nez N d'un porteur observé de face. Toutes les formes et pentes ont été exagérées pour faciliter la compréhension. A la figure 4a, les lunettes sont en cours de pose : du fait de sa concavité, le corps de plaquette 1 ne touche la face latérale 12 du nez N qu'au niveau des extrémités supérieure et inférieure 6a, 6b de la face d'appui 6. Au stade de pose effectuée, et sous l'effet à la fois de la traction exercée par les branches de la monture et du poids de la monture et des verres, le corps de plaquette 1 s'est déformé en s'aplatissant (figure 4b), le contact n'étant plus ponctuel aux deux extrémités comme à la figure 4a, mais se faisant sur des zones Za et Zb. Dans l'exemple représenté, la face d'appui 6 n'est pas en contact avec la face 12 du nez sur la zone Zc. Cependant, l'importance de cette zone Zc, qui dépend notamment de la forme du nez, peut être variable jusqu'à être nulle, la zone Za et la zone Zb se rejoignant alors. Il peut cependant être avantageux de donner à la face d'appui 6 un rayon de courbure tel que la zone Zc ne disparaisse pas totalement, la partie de la face d'appui 6 qui reste ainsi à l'écart du nez étant alors susceptible d'exercer un très léger effet de ventouse qui contribue à l'immobilisation des lunettes en place. Si l'on en vient à la figure 5, on voit une pièce unitaire 13 comprenant une partie formant pont 14 présentant une face avant 14a, une face arrière, une tranche supérieure 14b et une tranche inférieure 14c. Côté tranche inférieure 14c, le pont 14 se prolonge par deux arcs de matière formant pieds de montage 15 et 15' qui subdivisent la tranche inférieure 14c en une partie centrale comprise entre les pieds de montage et deux parties latérales à l'extérieur desdits pieds de montage. Les pieds de montage 15 et 15' présentent une face interne, telle que 15a, une face externe telle que 15'b, une tranche avant telle que 15c, et une tranche arrière. Chaque pied de montage 15 et 15' se prolonge par une partie formant corps de plaquette, respectivement, 100 et 100'. Les corps de plaquette 100 et 100' présentent, chacun, une surface d'appui telle que 106, une surface opposée telle que 107', et une tranche telle que 100c. Comme on le voit, la surface avant 14a du pont 14 se prolonge par la surface des tranches avant, telles que 15c, des pieds de montage 15 et 15', puis par la surface de la partie avant de la tranche, telle que 100c, de chacun des corps de plaquettes 100 et 100'. Par ailleurs, la surface de la partie médiane de la tranche inférieure 14c du pont 14 se prolonge par la face intérieure, telle que 15a, des pieds de montage 15 et 15', puis par la surface d'appui, telle que 106, des corps de plaquettes 100 et 100' . De même, la surface des parties latérales de la tranche inférieure du pont 14 se prolonge par la face extérieure, telle que 15'b, des pieds de montage 15 et 15', puis par la surface opposée à la face d'appui, telle que 107', des corps de plaquette 100 et 100'. La géométrie des corps de plaquette 100 et 100' est semblable à celle du corps de plaquette 1 des figures 1 à 3. En particulier, la face d'appui, telle que 106, des corps de plaquette 100 et 100' est concave. D'une manière connue en soi, chaque extrémité du pont 14 est assemblée à, ou est d'un seul tenant avec, un cercle ou une portion de cercle 16, 16' adapté à coopérer avec la tranche d'un verre de lunettes ("cercle" étant pris au sens que ce terme a en lunetterie, à savoir "partie d'une monture encerclant un verre") . En variante, chaque extrémité du pont 14 pourrait être assemblée à, ou être d'un seul tenant avec, un moyen de fixation traversant le verre. Il est bien entendu que l'invention n'est pas limitée aux formes d'exécution décrites et représentées. En particulier la forme en guitare du corps de plaquette pourrait ne pas être aussi symétrique que le montrent les dessins. Ainsi, celui des "angles" supérieurs du corps de plaquette qui est destiné à être tourné vers le visage du porteur pourrait être quelque peu rogné. REVENDICATIONS 1 - Plaquette pour monture de lunettes, laquelle plaquette comporte, d'une part, un corps (1 ; 100,100') en une matière élastiquement déformable offrant une surface (6 ; 106) destinée à venir en appui contre le nez d'un porteur et, d'autre part, un pied de montage (2,3,5 15,15') solidarisé au corps de plaquette (1 ; 100,100'), caractérisée en ce que ladite surface d'appui (6 ; 106) est généralement concave. 2 - Plaquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit corps de plaquette (1 ; 100,100') est biconcave. 3 - Plaquette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit corps de plaquette (1 100,100') est grossièrement en forme de guitare. 4 - Plaquette selon la revendication 3, caractérisée en ce que le bord inférieur (9) du corps de plaquette (1 100,100') présente une échancrure (10). 5 - Plaquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le rayon de courbure de sa face d'appui (6 ; 106) est tel qu'une zone centrale (Zc) de ladite face d'appui reste à l'écart du nez du porteur lorsque la plaquette s'y appuie. 6 - Plaquette selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que ledit pied de montage (2,3,5) est solidarisé au corps de plaquette (1) du côté opposé à la face d'appui (6), sensiblement au niveau du centre de symétrie de la forme en guitare. 7 - Ensemble unitaire incorporant une paire de plaquettes, un pont de monture (14) et, éventuellement, une paire d'éléments d'immobilisation (16,16') adaptés à venir en prise, directement ou indirectement, avec un verre de lunettes, caractérisé en ce que lesdites plaquettes sont telles que définies dans l'une quelconque des revendications 1 à 5. 8 - Ensemble unitaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que le pied de montage (15,15') de chacun des corps de plaquette (100, 100') revêt la forme d'un arc de matière entre une partie de la tranche (100c) de chaque corps de plaquette (100, 100') et une partie de la tranche (14c) du pont de monture (14). 9 - Ensemble unitaire selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par moulage.