Brevet FR2758862A1 — publié le 19980731

L'invention concerne un système de fixation d'une butée antibruit sur une cassette de miroir de pare-soleil. Elle concerne plus précisément une cassette de miroir destinée à être montée sur un pare-soleil, du type comportant un encadrement de miroir, un couvercle monté pivotant sur ledit encadrement et au moins une butée antibruit disposée sur une face d'un premier élément couvercle ou encadrement - et sur laquelle s'appuie l'autre élément lorsque le couvercle est rabattu sur l'encadrement. Ces butées antibruit servent à éliminer, ou du moins à atténuer, les bruits que provoquent les battements du couvercle contre l'encadrement par suite des vibrations transmises à la carrosserie du véhicule au cours du fonctionnement du moteur au ralenti à l'arrêt, ou au cours du roulage, notamment sur certaines chaussées et au cours de l'utilisation du couvercle. Actuellement, les butées antibruit sont constituées par des petites pastilles en feutrine ou de petites pièces en EPDM ou autre matériau plastique mou, collées sur une face en vis-à-vis du couvercle ou de l'encadrement. Il en résulte une absence de fiabilité, car on ne peut garantir avec certitude que les pièces sont correctement collées. D'autre part, le dosage de la quantité infime de colle nécessaire est délicat. Aussi, y a-t-il souvent des bavures sur le couvercle et la butée, soit par coulée de colle, soit par effet de blooming qui consiste en un voile blanc créé par la diffusion de la colle sur le couvercle dans les régions de la coulée. Enfin, le temps de séchage de la colle est relativement long et pénalise le temps du cycle de production. Il existe également la possibilité de surmouler les butées antibruit dans un logement prévu sur le couvercle ou l'encadrement du miroir. Cette technologie présente actuellement deux inconvénients majeurs: - 1. la quantité de la matière à injecter est très faible, aussi l'adhésion du matériau souple constituant la butée sur le couvercle ou l'encadrement, ainsi que la qualité de surface de la butée ne peuvent être garanties; - 2. En cas de défectuosité d'une butée antibruit, c'est la pièce entière supportant la butée qui doit être mise au rebut. Au vu de la quantité de matière constituant le couvercle ou l'encadrement par rapport à la quantité de matière constituant la butée, I'industrialisation de ce surmoulage peut entraîner un risque économique très important. Le but de l'invention est de pallier ces inconvénients. L'invention atteint son but par le fait que la butée est réalisée en un matériau souple par injection séparée et comporte une base disposée dans un logement ménagé dans une face du premier élément et une tête de butée émergeant sur ladite face, ladite base étant retenue dans ledit logement au moyen d'une pièce de fixation adaptée au logement. Grâce à cette disposition, en cas de malfaçon d'une butée, seule cette pièce sera mise au rebut et non pas l'élément de support de la butée. Selon un premier mode de réalisation, la butée de fixation est réalisée par surmoulage de la pièce de fixation, cette dernière comportant une forme permettant un accrochage mécanique du matériau souple constituant la butée. Dans ce cas, le premier élément peut être réalisé en un matériau plastique par surmoulage de l'ensemble constitué par la pièce de fixation et la butée. Dans le cas où le premier élément est réalisé en un matériau plastique par injection séparée, la pièce de fixation, équipée de la butée, est fixée dans le logement du premier élément par soudage, collage ou clipsage. Selon un deuxième mode de réalisation, la base de la butée présente un épaulement radial. Dans ce cas, la pièce de fixation a la forme d'un anneau coiffant la butée et en appui sur l'épaulement radial, cette pièce de fixation étant fixée dans le logement du premier élément par soudage, collage ou clipsage. Dans les deux modes de réalisation, c'est la pièce de fixation qui est solidarisée au premier élément. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 montre, en coupe transversale, le bord d'un couvercle de cassette de miroir pour pare-soleil, équipé d'une butée selon une première variante d'un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 montre, en coupe transversale, le bord d'un couvercle de cassette de miroir, équipé d'une butée selon une deuxième variante d'une premier mode de réalisation de l'invention; la figure 3 montre, en coupe transversale, le bord d'un couvercle de cassette de miroir, équipé d'une butée selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; la figure 4 est une coupe transversale d'un ensemble butée-pièce de fixation selon le premier mode de réalisation de l'invention. Le dessin montre, dans les figures 1 à 3, le bord libre 1 d'un couvercle 2 monté pivotant sur un encadrement d'une cassette de miroir 4, destinée à être montée dans un logement d'un corps de pare-soleil non montré sur le dessin. Ce bord libre 1 est équipé d'au moins une butée antibruit 5 qui vient en appui sur la face supérieure 6 de l'encadrement 3 lorsque le couvercle 2 est rabattu afin d'obturer la face avant du miroir. La butée 5 est réalisée par injection d'un matériau souple approprié dans un moule adéquat et présente une tête de butée 7 qui émerge sur la face inférieure 8 du bord de couvercle 1 et une base 9 maintenue dans un logement 10, ménagé dans la face inférieure 8, par une pièce de fixation 11 qui s'adapte dans le logement 10 et qui est solidarisée au couvercle 2 soit par collage, soudage, clipsage soit par tout autre moyen. Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1,2 et 4, la pièce de fixation 11 est réalisée dans un matériau plastique, qui est de préférence identique au matériau constitutif du couvercle 2, mais peut être différent, par injection dans un moule au cours d'une première étape de fabrication, puis cette pièce de fixation 11 est surmoulée dans un deuxième moule par injection d'un matériau souple au cours d'une deuxième étape afin d'obtenir un ensemble 12, constitué par la pièce de fixation 11 et la butée 5 et montré en détail sur la figure 4. La pièce de fixation 11 présente une embase annulaire 13 surmontée de pontets 14 qui, en raison de leur forme, assurent l'accrochage mécanique du matériau souple constituant la butée 5. De préférence, I'embase 13 s'étend radialement à la périphérie inférieure de la base 9 de la butée 7. Ainsi que cela est montré sur la figure 1, L'ensemble 13 peut être inséré dans le moule d'injection du couvercle 2 et surmoulé avec le matériau plastique constitutif du couvercle 2. La figure 2 montre une variante du premier mode de réalisation. Ici, I'embase 13 de la pièce de fixation 1 1 entoure complètement la base 9 de la butée 7, est adaptée aux dimensions du logement 10 du couvercle 2 et est fixée dans ce logement soit par collage, soit par soudure aux ultrasons, soit par clipsage. La figure 3 montre un deuxième mode de réalisation de l'invention. Ici, la butée antibruit 5 est réalisée par injection séparée dans un moule approprié et sa base 9 présente un épaulement radial 15 près de sa face d'extrémité, cette face d'extrémité étant plus large que le reste du corps de la butée 5. La pièce de fixation 1 1 se présente sous la forme d'un anneau qui entoure la butée et dont la face interne vient en appui sur l'épaulement radial 15 de la butée 5 et sur un épaulement radial 16 formé au voisinage du fond du logement 10 ménagé dans le couvercle 2. La pièce de fixation annulaire 1 1 est fixée dans le logement 10 soit par collage, soit par soudure aux ultrasons, soit pas clipsage ou tout autre moyen. REVENDICATIONS 1. Cassette de miroir destinée à être montée sur un pare-soleil, du type comportant un encadrement (3) de miroir, un couvercle (2) monté pivotant sur ledit encadrement (3) et au moins une butée antibruit (5) disposée sur une face (8) d'un premier élément (2) - couvercle ou encadrement - et sur laquelle s'appuie l'autre élément (3) lorsque le couvercle (2) est rabattu sur l'encadrement (3), caractérisée par le fait que la butée (5) est réalisée en un matériau souple par injection séparée et comporte une base (9) disposée dans un logement (10) ménagé dans une face du premier élément et une tête de butée émergeant sur ladite face (8), ladite base (5) étant retenue dans ledit logement (10) au moyen d'une pièce de fixation (11) adaptée au logement (10). 2. Cassette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la butée (5) est réalisée par surmoulage de la pièce de fixation (11), cette dernière comportant une forme (14) permettant un accrochage mécanique du matériau souple constituant la butée. 3. Cassette selon la revendication 2, caractérisée par le fait que le premier élément (2) est réalisé en un matériau plastique par surmoulage de l'ensemble constitué par la pièce de fixation (11) et la butée (5). 4. Cassette selon la revendication 2, caractérisée par le fait que la pièce de fixation (11) équipée de la butée (5) est fixée dans le logement (10) du premier élément (2) par soudage, collage ou clipsage. 5. Cassette selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la base (9) de la butée (5) présente un épaulement radial (15) et par le fait que la pièce de fixation (11) a la forme d'un anneau entourant la butée (5) et en appui sur l'épaulement radial (15), cette pièce de fixation (11) étant fixée dans le logement (10) du premier élément (2) par soudage, collage ou clipsage.