Brevet FR2752259A1 — publié le 19980213

RESERVOIR POUR LE STOCKAGE DE PRODUITS LIOUIDES CORROSIFS ET/OU POLLUANTS. La présente invention a trait à un nouveau type de réservoir, qui dans la suite de la description sera désigné par l'expression "fosse", destiné à permettre le stockage de produits liquides, corrosifs et/ou polluants, et plus particulièrement de lisier. Elle concerne plus particulièrement un perfectionnement apporté aux fosses du type décrit dans la demande de brevet français no. 95.14519 au nom du Demandeur, et qui sont constituées par une structure porteuse dont les parois sont en béton, ladite structure porteuse étant recouverte d'une toile de recouvrement formant une poche souple, étanche et l'ensemble pouvant être associé à un élément de couverture. Selon le document précité, la structure porteuse est constituée de modules juxtaposables, préfabriqués, en béton, comportant une base permettant l'appui et la stabilité sur le sol et dont le rebord supérieur a une structure telle qu'il permet d'assurer le maintien et le positionnement de la toile de recouvrement, lesdits modules étant maintenus accolés les uns aux autres par l'intermédiaire d'ensembles de liaison périphériques constitués soit de câbles ou sangles mis sous tension, éventuellement disposés à l'intérieur des modules lorsqu'ils sont creux, soit de tirants. Selon ce document, la poche étanche disposée à l'intérieur de ladite structure est constituée par un ensemble préfabriqué en usine, à base de toile enduite, le rebord supérieur de ladite poche étant adaptable aux extrémités supérieures des modules et ayant une configuration lui permettant d'épouser le contour desdites extrémités, la fixation de cette poche étant obtenue par l'intermédiaire d'une sangle périphérique de serrage ou autre moyen approprié. La solution précitée donne satisfaction, mais, compte tenu du fait que les modules sont juxtaposés bord à bord, cela implique une très grande précision dans l'opération de moulage et nécessite d'avoir des modules différents en fonction de la forme et du volume de la fosse que l'on souhaite réaliser. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement apporté à ce type de structure porteuse constituée de modules juxtaposables et préfabriqués, qui permet de résoudre ces problèmes par le fait qu'elle autorise, à partir d'un seul et même type de module, la réalisation de fosses pouvant avoir des formes et dimensions différentes, et surtout facilite la mise en place et la réalisation de ladite fosse sur le site où elle doit être installée. D'une manière générale, la fosse conforme à l'invention est donc du type constitué par une structure porteuse dont les parois sont en béton, ladite structure porteuse étant recouverte d'une poche souple étanche, l'ensemble pouvant être associé à un élément de couverture, cette structure étant constituée de modules juxtaposables, préfabriqués, comportant une base permettant l'appui sur le sol et dont le rebord supérieur a une configuration telle qu'il permet d'assurer le maintien et le positionnement de la toile constituant la poche souple étanche, et elle se caractérise en ce que lesdits modules sont maintenus juxtaposés les uns aux autres par l'intermédiaire d'articulations constituées de pattes latérales, prévues sur chaque rive, pouvant être raccordées entre elles par exemple par boulonnage (ou moyens équivalents). Par "patte latérale", on entend tout type d'éléments tels que des plaques qui débordent de chaque côté du module et qui peuvent être solidarisées entre eux d'un module à un module consécutif, cesdits éléments pouvant être éventuellement constitués par des portions de l'armature interne. Selon une forme préférentielle de réalisation, les articulations sont réparties sur la hauteur des modules jusqu'à un niveau situé en dessous du rebord périphérique supérieur, ledit rebord ayant une largeur telle que ses faces latérales forment deux ailes sensiblement à l'aplomb des extrémités des moyens de liaision latéraux, lesdites ailes comportant une chambre ouverte sur sa partie supérieure et latéralement, destinée, après réalisation de la structure, à être éventuellement comblée par un mortier de garnissage. En conséquence, dans la structure porteuse conforme à l'invention, les bords latéraux des modules ne sont pas accolés les uns aux autres, et il est possible, grâce aux articulations de jonction, de réaliser des fosses de forme et volume variables à partir d'un seul et même type de module. Avantageusement, au niveau des zones d'articulation, on rapporte à l'intérieur de la fosse et sur toute la hauteur comportant lesdites articulations, une plaque de recouvrement qui permet donc un appui parfait de la toile formant la poche souple et étanche disposée à l'intérieur de la structure porteuse. Concernant cette poche étanche, elle aura une structure similaire à celle faisant l'objet de la demande française 95.14519 précitée et ne sera donc pas décrite en détail par mesure de simplification. Comme dans le document précité, les dimensions des modules élémentaires seront adaptées en fonction des besoins, tant en ce qui concerne les dimensions des fosses à réaliser que des problèmes que pose la manutention et le transport desdits modules. De préférence, les modules auront une largeur qui est voisine ou un sous-multiple de la largeur d'un plateau standard d'un véhicule de transport (semiremorque). A titre indicatif, on réalisera des modules ayant une largeur de l'ordre de 2,40 m et une longueur de 3,30 m permettant ainsi un chargement maximum d'un plateau standard d'un semi-remorque qui a une dimension hors-tout de 2,50 m par 13,50 m. Enfin, la partie supérieure des modules sera de forme courbe, et présentera un bourrelet périphérique débordant vers l'extérieur, de manière à permettre un bon positionnement de la toile d'étanchéité, cette dernière étant avantageusement constituée par une toile polyester enduite de PVC. L'invention et les avantages qu'elle apporte sera cependant mieux comprise grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les figures annexées dans lesquelles - la figure 1 est une vue de dessus, montrant la structure d'une fosse réalisée conformément à l'invention, et ce au niveau situé en dessous du rebord périphérique supérieur - les figure 2, 3 et 4 sont des vues en élévation et de côté d'un module élémentaire réalisé conformément à l'invention; - la figure 5 est une vue en coupe, en élévation, de la structure des éléments permettant de réaliser les articulations de jonction entre deux modules consécutifs - les figures 6 et 7 sont respectivement des vues en élévation et de dessus montrant une manière dont est réalisée la jonction de deux modules consécutifs, et ce conformément à l'invention; - les figures 8 et 9 illustrent, également de dessus, la manière dont il est possible d'obtenir à partir de mêmes modules, des fosses comportant un nombre différent de modules élémentaires ayant donc des capacités variables. En se reportant à la figure 1, la fosse conforme à l'invention est donc constituée par une structure porteuse, désignée par la référence générale (1), dont les parois sont en béton, ladite structure porteuse étant destinée à être recouverte d'une poche souple, étanche (non représentée), l'ensemble étant associé à un élément de couverture également non représenté. Cette structure porteuse (1) est constituée de modules juxtaposables (2), en béton, préfabriqués et qui, conformément à l'invention, ont une structure telle qu'illustrée aux figures 2, 3 et 4. Chaque module (2) comporte une base (3) permettant l'appui sur le sol et son rebord supérieur (4) a une configuration telle qu'il permet d'assurer le maintien et le positionnement de la toile constituant la poche souple étanche. Dans la forme de réalisation illustrée, le rebord supérieur (4) est courbe et présente un bourrelet périphérique (5) qui déborde vers l'extérieur. La poche souple étanche a une configuration telle que sa partie supérieure vient recouvrir le rebord périphérique (5) et son maintien est assuré par une sangle ou tout moyen équivalent qui vient prendre appui contre l'extérieur de la structure porteuse en dessous du bourrelet périphérique (5) qui évite ainsi tout déplacement. Conformément à l'invention, les modules (1) sont maintenus juxtaposés les uns aux autres par l'intermédiaire d'articulations, désignées par la référence générale (6), dont une forme de réalisation préférentielle ressort plus particulièrement des figures 6 et 7. Ces articulations sont constituées d'une part de pattes latérales, désignées par .la même référence générale (7) et qui sont noyées à l'intérieur du panneau en béton lors de son moulage. Ainsi que cela ressort de la figure 5, la partie interne (7a) de la patte qui se trouve à l'intérieur du panneau en béton, est de préférence monté sur les ferraillages conventionnels (9) que comporte une telle structure moulée. Ces pattes latérales (7) seront prévues sur chaque rive latérale (8) du panneau (1) et peuvent être raccordées entre elles par boulonnage. Il peut être envisagé de réaliser un boulonnage direct entre deux pattes de deux rives consécutives, et dans un tel cas, lesdites pattes doivent donc être légèrement décalées l'une par rapport à l'autre dans le sens vertical. Selon la forme de réalisation préférentielle illustrée aux figures 6 et 7, le boulonnage entre les pattes (7) est obtenu au moyen de couvre-joints (9) disposés de part et d'autre desdites pattes (7), ces éléments étant liés entre eux par deux jeux de boulons (10). Les articulations (6) constituées par la combinaison pattes transversales/couvrejoints/boulons, sont réparties sur la hauteur des modules (1) jusqu'à un niveau situé en dessous du rebord périphérique supérieur (4). Cette répartition peut être faite soit de manière régulière sur cette hauteur, soit, ainsi que cela ressort des figures 2, 3 et 4, en faisant varier progressivement l'écartement entre deux articulations successives. Dans le mode de réalisation illustré, pour un panneau ayant une hauteur totale de 3,30 m comportant sur chaque rive huit pattes (7) successives, et dont la dernière patte (7) étant située à environ 0,80 m du rebord supérieur (4), la répartition des pattes sur la hauteur est telle que la première patte soit située à 0,105 m de la base (3) et les suivantes sont espacées les unes des autres d'une valeur croissante allant de 0,220 m pour la deuxième par rapport à la première à 0,640 m entre la septième et la huitième. Bien entendu, ces valeurs ne sont qu'indicatives et on ne sort pas du cadre de l'invention en ayant un plus grand nombre ou un nombre inférieur d'articulations sur la hauteur de chaque module. Par ailleurs, selon l'un des points importants de l'invention, le rebord supérieur (4) a une largeur telle qu'il présente (voir figure 2) deux ailes débordantes (11) par rapport à la paroi principale (12) de chaque module. Les extrémités de ces ailes (11) sont sensiblement à l'aplomb des extrémités des moyens de liaison latéraux (7). Dans chaque aile, est réalisée une chambre (13) ouverte sur sa partie supérieure et latéralement (voir figures 2,3,4,8 et 9) qui seront destinées, après réalisation de la structure porteuse, à être éventuellement comblées par un mortier de garnissage (14). Grâce à une telle conception, il est donc possible de réaliser une structure porteuse destinée à recevoir une poche étanche par la simple juxtaposition des modules élémentaires préfabriqués (1), un même module pouvant permettre de réaliser des structures ayant des dimensions différentes. Pour ce faire, dans un premier temps, on positionne verticalement un module (1) et, au moyen de gabarits, on positionne un second module en reliant deux pattes consécutives situées à un même niveau, de préférence deux pattes inférieures et les deux pattes supérieures. Les modules étant ainsi mis côte à côte, on met en place les couvrejoints (9) de part et d'autre des plaques (7) et l'on assemble ces éléments par les boulons (10). Les gabarits (15) sont alors enlevés et l'on réalise la liaison dans ces zones. La structure de base étant ainsi réalisée, on rapporte au niveau des zones de jonction, à l'intérieur, des plaques de recouvrement (14), les bords latéraux des modules comportant une légère dépouille (15) de telle sorte que la surface des plaques de recouvrement (14) soit dans l'alignement avec la surface interne du module (1). Grâce à une telle manière de procéder, il est possible d'obtenir des fosses ayant des dimensions différentes, et ce à partir d'un même module. Ainsi que cela ressort de la figure 1 et de la figure 8, il est possible, à partir d'un module (1) ayant une largeur L de 2,290 m (distance entre les axes des orifices que comportent les pattes (7)), de réaliser une fosse constituée de douze modules dont l'angle au centre est de 30". Une telle fosse a un rayon R1 correspondant au cercle inscrit à l'intérieur de 4,475 m. Avec un même module, mais en orientant les modules les uns par rapport aux autres en formant un angle au centre de 120, correspondant à un angle de 168 entre les deux faces de deux modules consécutifs, il est possible de réaliser une fosse comportant 30 modules et dont le rayon du cercle inscrit est de 11,514 m. Ces seuls exemples montrent bien les avantages apportés par l'invention. Après réalisation de la structure porteuse conformément à l'invention, on rapporte sur cette dernière à l'intérieur de la fosse ainsi réalisée, une toile enduite conventionnelle étanche et résistante au lisier. Une telle toile est préfabriquée et comporte essentiellement une paroi latérale à la partie supérieure de laquelle est rapporté un bandeau périphérique pour s'adapter sur le rebord supérieur du module (4). Des moyens de tension sont prévus, constitués par exemple par l'intermédiaire d'un câble qui passe au travers d'oeillets prévus sur la longueur du rebord inférieur, câble qui vient s'appuyer en dessous du bourrelet périphérique (5). Le fond de la poche est également constitué par une toile rapportée par soudure à la base de la paroi latérale. La fosse réalisée conformément à l'invention peut être soit posée simplement sur le sol, soit éventuellement enterrée. Par ailleurs, si dans l'exemple décrit et illustré par les figures 2 à 3, chaque module comporte une base (3) définie par les deux parois latérales, il peut être envisagé d'avoir une base (3) qui déborde latéralement par rapport à l'une ou aux deux parois latérales, ce qui permettrait d'avoir une stabilité du module lors de sa mise en place et éviter un calage. Cependant, la facilité de montage que l'on obtient se trouve annulée par les inconvénients apportés lors du moulage et surtout lors du transport et stockage des modules qui comporteraient de telles bases débordantes. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. REVENDICATIONS 1/ Réservoir pour le stockage de produits liquides, corrosifs et /ou polluants, se présentant sous la forme d'une fosse constituée par une structure porteuse (1) dont les parois sont en béton, ladite structure porteuse étant recouverte d'une poche souple, étanche, l'ensemble étant associé à un élément de couverture, cette structure étant constituée de modules (2) juxtaposables, préfabriqués, comportant une base (3) permettant l'appui sur le sol et dont le rebord supérieur (4) a une configuration telle qu'il permet d'assurer le maintien et le positionnement de la toile constituant la poche souple étanche, caractérisé en ce que lesdits modules (2) sont maintenus juxtaposés les uns aux autres par l'intermédiaire d'articulations (6) constituées de pattes latérales (7), prévues sur chaque rive (8), et pouvant être raccordées entre elles par exemple par boulonnage (10). 2/ Fosse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les articulations (6) sont réparties sur la hauteur des modules (2) jusqu'à un niveau situé en dessous du rebord périphérique supérieur (4), ledit rebord ayant une largeur telle que ses faces latérales forment deux ailes (11) sensiblement à l'aplomb des extrémités des moyens de liaision latéraux (7), lesdites ailes comportant une chambre (13) ouverte sur sa partie supérieure et latéralement, destinée, après réalisation de la structure, à être comblée par un mortier de garnissage.