Brevet FR2757626A3 — publié le 19980626

FR 2757626 A3 19980626 FR 9716104 A 19971216 DESCR I PTION L' invention concerne une LnstallatLonr de mesure d'angle destinée à mesurer l'angle de serje d'urn outil de commande destiné a serrer des raccords à vis et munie d'un disque de mesure d'angle et d'un élément à aiguille pour angles qui est susceptible d'être attaché contre la pièce d'oeuvre au moyen d'un bras de maintien et d'une base d'aimant se trouvant au bras de maintien. Une- telle installation de mesure d'angle peut être prévue entre autre pour des outils de commande qui sont employés pour le serrage commandé par l'angle de rotation de vis et d'écrous. Lors du serrage de vis commandé par l'angle de rotation, un moment de rotation de placement nécessaire au placement de la vis ou de l'écrou est, par exemple, d'abord appliqué par une clé dynamométrique. Le processus de placement se termine à cette occasion lorsque le moment de rotation de placement est atteint, moment après lequel il s'ensuit un autre processus de serrage en continuant de tourner la vis ou l'écrou par rapport à un angle de rotation déterminé. I1 est connu de relier une installation de mesure d'angle à la clé dynamométrique afin que l'angle de rotation respectif de la clé dynamométrique et, par là, l'angle de rotation de la vis ou de l'écrou puisse être lu. Pour un instrument connu de cette espèce, l'installation de mesure d'angle comprend un disque de mesure d'angle qui est susceptible de tourner par rapport à un élément à aiguille pour angles (disque à aiguille). L'élément à aiguille pour angles porte un marquage, par exemple un trait de repère. L'élément à aiguille pour angles est relié à un bras de maintien souple qui porte un aimant fixement intégré à son extrémité libre. L'élément à aiguille pour angles est maintenu au moyen de l'aimant par rapport à la pièce d'oeuvre. Le disque de mesure d'angle est susceptible d'être tourné par rapport à l'élément à aiguille pour angles, et le réglage de l'échelle graduée du disque de mesure d'angle par rapport au marquage de l'élément à aiguille pour angles indique alors l'angle de rotation pour lequel on a continue de tourner la vis ou l'écrou. Pour cette disposition, il faut que le bras de maintien à l'extrémité duquel l'aimant est placé soit chaque fois plié jusqu'à ce que l'aimant adhère à la pièce d'oeuvre. Une courbure très forte peut être nécessaire à cette fin selon la forme de la pièce d'oeuvre. Il peut apparaître dans le bras de maintien, à cause de cela, des forces de tension qui doivent être recueillies par l'aimant et qui agissent à l'endroit de l'élément à aiguille pour angles. De plus, le temps passé à fixer l'aimant est relativement important. Conformément à cela, le but de l'invention consiste à créer une installation de blocage pour l'élément à aiguille pour angles d'une installation de mesure d'angle susceptible d'être facilement fixée à la pièce d'oeuvre. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par le fait que la base de l'aimant est logée au bras de maintien de façon susceptible de se déplacer par l'intermédiaire d'un palier pivotant. On obtient de cette manière le fait que le bras de maintien susceptible de se déplacer n'a pas besoin d'être fortement plié de façon indésirable à l'endroit de l'élément à aiguille pour angles, mais qu'une grande partie de l'angle nécessaire est formée par l'angle formé par la base de l'aimant et l'extrémité du bras de maintien susceptible de se déplacer. Dans une exécution préférée de l'invention, le bras de maintien est souple, la base de l'aimant est susceptible de tourner contre le bras de maintien de 360 autour de l'axe longitudinal de l'extrémité du bras de maintien située du côté de l'aimant et est susceptible de se déplacer contre le bras de maintien dans une direction d'au moins un angle droit. Ce problème est résolu par le fait que (a) le palier pivotant présente une monture munie d'une face frontale située du côté du bras pivotant, (b) un perçage à trou borgne est placé dans la monture de façon adjacente à la face frontale, perçage qui est entamé par la face frontale de telle façon qu'une entaille est formée dans la face frontale par le perçage, (c) une bille articulée repose dans le perçage, les bords de l'entaille mordant sur la bille articulée et un col reliant la bille articulée au bras de maintien étant guidé dans l'entaille, et (d) la bille articulée étant bloquée dans le perçage par des moyens réducteurs de section transversale. Avantageusement, la bille articulée est bloquée dans le perçage par une cheville formant les moyens réducteurs de section transversale, guidée dans la monture transversalement par rapport au perçage et émergeant dans le perçage avec son élément de moyen, les moyens réducteurs de section transversale sont formés par un matage du matériau situé aux bords de l'entaille. Un exemple d'exécution de l'invention est expliqué ci- après, plus en détail, en référence aux dessins annexés. La fig. 1 montre une coupe d'une installation de mesure d'angle munie d'une base d'aimant placée de façon susceptible de se déplacer. La fig. 2 montre une autre exécution du palier pivotant avec la base d'aimant, en partie en coupe. La fig. 3 montre le palier pivotant de la fig. 2 vu de gauche dans la fig. 2. Une installation de mesure d'angle contenant un disque de mesure d'angle 12 et un élément à aiguille pour angles 14 est désignée par 10 dans la fig. 1. L'installation de mesure d'angle 10 est équipée d'un raccord 16. L'installation de mesure d'angle 10 est enfichée dans une clé à pipe (non- représentée) de type usuel destinée à serrer des écrous ou des vis par l'intermédiaire ce raccord 16 qui présente en- dessous un carré mâle 18. Un carré femelle 20 disposé au- dessus dans lequel un outil de commande peut être enfoncé se trouve dans le raccord 16 coaxialement par rapport au carré mâle 18. Cet outil de commande peut être par exemple un cliquet d'une clé dynamométrique. Le disque de mesure d'angle 12 est relié au raccord 16 par l'intermédiaire d'un accouplement à friction. Il suit ainsi le déplacement rotatif du raccord 16 provoqué par le cliquet. L'élément à aiguille pour angles 14 est développé dans l'exemple d'exécution présent en disque à aiguille qui est aplati sur une face 22 et qui présente sur cette face aplatie un marquage à traits. Ce disque à aiguille 14 est logé au dessus du disque de mesure d'angle 12 de façon susceptible de tourner autour du raccord 16. Un bras de maintien souple 24 est placé au disque à aiguille 14. L'extrémité de ce bras de maintien souple 24 est formée par une bille articulée 26. Cette bille articulée 26 est logée dans une cavité ou une monture 28. La monture est ouverte vers le haut et vers un côté. La monture 28 de la fig. 1 présente un perçage placé à gauche dans la fig. 1. Ce perçage est entamé par la face frontale de la monture si bien que le perçage forme dans la face frontale de la monture une entaille radiale. Les bords de cette entaille mordent sur la bille articulée 26. La bille articulée peut alors être introduite par le côté dans le perçage. Un col de la bille articulée 26 est guidé en même temps dans l'entaille. Une cheville 30 qui s'étire à travers la monture 28 transversalement par rapport au perçage et qui émerge avec sa section médiane dans le perçage, bloque la bille articulée 26 dans le perçage. Ainsi, le bras de maintien 24 est susceptible de tourner librement et est logé dans la monture 28 de façon susceptible de pivoter dans une direction autour d'un angle à peu près droit. Un support d'aimant 34 muni d'une goupille filetée 36 est vissé dans un perçage 32 de la monture 28. Un ressort 38 qui presse la bille articulée 26 en direction de l'ouverture supérieure de la monture s'appuie à l'extrémité de la goupille filetée 36 située du côté de la monture. Ce ressort 38 repose également dans le perçage 32. Un aimant permanent 40 maintenu par l'élément de manteau 42 est disposé autour du support d'aimant 34. L'aimant permanent 40 forme une base d'aimant 44 conjointement avec la monture 28 développée de cette façon et le support d'aimant 34. Cette base d'aimant 44 est susceptible de pivoter contre le bras de maintien 24 dans une direction au moins à 90 et est susceptible d'être tournée au-delà de 360 dans chaque position de pivotement autour de l'axe longitudinal de l'extrémité du bras de maintien. L'aimant 40 est facilement placé par ce moyen de façon à adhérer à la pièce d'oeuvre et l'élément à aiguille pour angles 14 peut être fixé de façon fixe par rapport à la pièce d'oeuvre par l'intermédiaire du bras de maintien 24 susceptible de se déplacer. Étant donné que la base de l'aimant 44 est susceptible de tourner librement par rapport au bras de maintien 24 autour de la bille articulée 26, l'extrémité du bras de maintien 24 située du côté de l'aimant peut prendre chaque position quelconque à l'intérieur d'un angle solide hémisphérique par rapport au point d'attache situé sur l'outil. Lors de la commande d'un cliquet enfiché dans le carré , la clé dynamométrique tourne par l'intermédiaire du raccord 16, et le disque de mesure d'angle 12 y étant attaché tourne avec l'ensemble. Étant donné que l'élément à aiguille pour angles 14 est fixé contre la pièce d'oeuvre par l'intermédiaire du bras de maintien 24 susceptible de se déplacer et par la base d'aimant 44 et qu'il ne tourne pas avec l'ensemble, on peut lire l'angle balayé par le cliquet avec le trait de marquage placé à l'élément à aiguille pour angles 22 sur une échelle graduée placée sur le disque de mesure d'angle 12. Les fig. 2 et 3 montrent une exécution pour laquelle la bille articulée 26 est maintenue dans la monture 28 par un matage 31 des bords de l'entaille. Revendications ]. Installation de mesure d'angle destinée à mesurer l'angle de serrage d'un outil de commande destiné à serrer des raccords à vis et munie d'un disque de mesure d'angle (12) et d'un élément à aiguille pour angles (14) qui est susceptible d'être attaché contre la pièce d'oeuvre au moyen d'un bras de maintien (24) et d'une base d'aimant (44) se trouvant au bras de maintien (24), caractérisée par le fait que la base d'aimant (44) est logée au bras de maintien (24) de façon susceptible de se déplacer par l'intermédiaire d'un palier pivotant. 2. Installation de mesure d'angle selon la revendication 1, caractérisée par le fait que le bras de maintien (24) est souple. 3. Installation de mesure d'angle selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que la base de l'aimant (44) est susceptible de tourner contre le bras de maintien de 360 autour de l'axe longitudinal de l'extrémité du bras de maintien située du côté de l'aimant et est susceptible de se déplacer contre le bras de maintien (24) dans une direction d'au moins un angle droit. 4. Installation de mesure d'angle selon la revendication 3, caractérisée par le fait que (a) le palier pivotant présente une monture (28) munie d'une face frontale située du côté du bras pivotant, (b) un perçage à trou borgne est placé dans la monture (28) de façon adjacente à la face frontale, perçage qui est entamé par la face frontale de telle façon qu'une entaille est formée dans la face frontale par le perçage, (c) une bille articulée (26) repose dans le perçage, les bords de l'entaille mordant sur la bille articulée (26) et un col reliant la bille articulée au bras de maintien (24) étant guidé dans l'entaille, et (d) la bille articulée (26) étant bloquée dans le perçage par des moyens réducteurs de section transversale (30). 5. Installation de mesure d'angle selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la bille articulée (26) est bloquée dans le perçage par une cheville (30) formant les moyens réducteurs de section transversale, guidée dans la monture (28) transversalement par rapport au perçage et émergeant dans le perçage avec son élément de moyen. 6. Installation de mesure d'angle selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les moyens réducteurs de section transversale sont formés par un matage (31) du matériau situé aux bords de l'entaille.