Brevet FR2748004A1 — publié le 19971031

Nouveau conteneur en un matériau semi-rigide et son procédé de fabrication. La présente invention concerne un nouveau conteneur en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé. L'invention concerne également un procédé de fabrication de ce conteneur. Pour conditionner des matériaux en vrac ou des objets divers, lourds et encombrants, on utilise fréquemment de simples conteneurs parallélépipédiques de grand volume, comprenant quatre parois parallèles deux à deux et une partie de fond, qui sont ouverts à leur partie supérieure et éventuellement coiffés d'un couvercle. Ces conteneurs présentent une mauvaise résistance à la déformation latérale, sous la poussée du contenu, et une médiocre résistance à la compression verticale. Pour remédier à cet inconvénient, il a déjà été proposé de renforcer les conteneurs de ce type dans les angles en y disposant des poutres verticales - dites "chandelles", dans la technique - que l'on rend solidaires des parois contiguës. Ce processus est toutefois coûteux, malaisé à mettre en oeuvre et relativement inesthétique. La présente invention vise à résoudre ce problème de la technique antérieure en proposant de doubler en épaisseur deux parois opposées parallèles du conteneur. A cet effet, l'invention a pour objet un conteneur de forme parallélépipédique en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, caractérisé en ce qu'il comprend deux structures à section en U tournées l'une vers l'autre, la base et les branches latérales du U de chaque section étant constituées par des panneaux articulés entre eux par des lignes de pliage, les panneaux formant les bases des U constituant deux parois parallèles d'épaisseur simple du conteneur, tandis que les panneaux formant les branches des U sont en contact mutuel et assemblés par collage pour constituer deux parois parallèles d'épaisseur double perpendiculaires aux précédentes, chaque structure à section en U comprenant, perpendiculairement à la base du U et à une branche du U, un volet articulé par une ligne de pliage sur la partie attenante et dressé perpendiculairement à celle-ci en direction de l'intérieur du conteneur, les volets des deux structures à section en U étant imbriqués et/ou assemblés de façon usuelle pour former le fond du conteneur. Les deux structures à section en U pourront être de formes et de dimensions identiques, une branche du U de chaque structure étant dans ce cas disposée à l'extérieur du conditionnement, tandis que l'autre branche est disposée à 1 'intérieur. Les deux structures à section en U pourront aussi avoir des dimensions différentes, les deux branches du U de la structure de plus petites dimensions étant dans ce cas engagées à l'intérieur de l'autre structure et contrecollées contre la face interne des panneaux constituant les deux branches du U de l'autre structure. Il est clair que, dans ces deux formes de réalisation, un tel conteneur est particulièrement simple et facile à réaliser, puisqu'il peut être constitué de deux structures rigoureusement identiques, assemblées par collage. Les panneaux en contact des deux structures à section en U constituent des parois d'épaisseur double et accroissent ainsi de façon très appréciable la résistance des parois à la compression verticale et à la déformation latérale. Dans le cas où les deux structures à section en U sont de dimensions différentes, la structure de plus petites dimensions, disposée à l'intérieur de l'autre structure, constituera l'élément porteur destiné à assurer une bonne résistance au gerbage des conteneurs empilés les uns sur les autres et elle pourra être réalisée en un matériau brut et lourd, tandis que la seconde structure en U, qui aura ses faces tournées vers l'extérieur et ornées d'impressions diverses, servira d'élément de présentation non porteur et pourra être réalisée en un matériau de meilleure qualité, mais plus léger. Le procédé de fabrication de ces conteneurs constitue un autre objet de l'invention. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on réalise deux structures à section en U en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, la base et les branches du U de chaque structure étant constitués de panneaux articulés entre eux par des lignes de pliage, deux volets étant articulés respectivement par une ligne de pliage sur la base et sur l'une des branches du U de chaque structure et étant dressés perpendiculairement à la partie attenante vers l'intérieur du U, les deux structures en U étant ensuite tournées l'une en direction de l'autre, une face d'une branche du U de l'une des structures tournée vers une face d'une branche du U de l'autre structure préalablement enduite de colle étant ensuite appliquée contre celle-ci, tandis que les volets des deux structures sont imbriqués et/ou assemblés entre eux de façon usuelle. On notera que le conteneur conforme à l'invention peut être livré aux utilisateurs sous un faible volume, avec les deux structures à section en U préassemblées et repliées à plat, l'utilisateur n'ayant plus qu'à mettre en forme le conteneur au moment de son emploi. D'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront dans la description détaillée qui va suivre de deux formes de réalisation du conteneur. Dans cette description, on se réfèrera aux dessins schématiques annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé prédécoupé et refoulé (préplié) destiné à la réalisation de l'une des deux structures identiques à section en U de la première forme de réalisation Les figures 2 et 3 sont des vues en perspective illustrant la mise en forme et l'assemblage de ces structures La figure 4 est une vue en perspective du conteneur ainsi réalisé La figure 5 est une vue en perspective analogue à la figure 3 illustrant la fabrication d'une autre forme de réalisation du conteneur conforme à l'invention. On se réfèrera d'abord aux figures 1 à 4, qui illustrent la fabrication d'un conteneur conforme à l'invention, constitué de deux structures en U identiques. Comme on le voit, chaque structure en U comprend un panneau central rectangulaire 1, constituant la base du U, sur lequel sont articulés par des lignes de pliage deux panneaux latéraux sensiblement identiques, 2 et 3, également rectangulaires, que l'on dresse perpendiculairement au panneau 1 pour former la section en U. Deux bords parallèles des panneaux 1, 2 et 3, sont disposés dans le prolongement les uns des autres. Suivant l'un des côtés du panneau central 1 non contigu aux panneaux 2 et 3 et suivant le côté correspondant du panneau 2 sont articulés par des lignes de pliage des volets, perspectivement 4 et 5, que l'on dresse perpendiculairement aux panneaux attenants, afin qu'ils fassent saillie à l'intérieur de la structure en U. Deux structures en U étant ainsi mises en forme, on enduit de colle la face externe du panneau 2 (et/ou la face interne du panneau 3), on dispose les deux structures tournées l'une vers l'autre en position inversée, comme représenté sur la figure 3, et on les rapproche alors l'un de l'autre de manière à amener en contact les faces en regard des panneaux 2 et 3, dont l'une est encollée, tout en imbriquant et/ou en assemblant entre eux les volets 4 et 5 des deux structures pour former de façon connue une partie de fond. On obtient ainsi, comme on le voit sur la figure 4, un conteneur dont deux parois parallèles, d'épaisseur simple, sont formées par les panneaux, tandis que les deux autres parois parallèles sont constituées par la juxtaposition d'un panneau 2 et d'un panneau 3 de chacune des deux structures à section en U, le panneau 2 de chaque structure étant disposé à l'intérieur du conteneur, tandis que le panneau 3 de chaque structure est disposé à l'extérieur. Dans la forme de réalisation illustrée par la figure 5, le conteneur est à nouveau constitué de deux structures à section en U, mais le panneau 10 formant la base du U de l'une de ces structures est plus long que le panneau parallèle 11 formant la base de l'autre structure. Les panneaux latéraux 12 attenants au panneau 10 sont ainsi disposés à l'extérieur des panneaux correspondants 13 attenants au panneau 11 et collés contre la face externe de ces derniers. Comme indiqué ci-dessus, l'avantage de cette forme de réalisation est que la structure en U constituée des panneaux 11 et 13 est dissimulée au regard, dans les magasins de vente, par la structure constituée des panneaux 10 et 12 et, afin de servir de structure porteuse résistante aux efforts du gerbage, elle peut être réalisée en matériau plus lourd, plus épais et moins élaboré que l'autre structure. Celle-ci, constituée des panneaux 11 et 12, peut alors avoir un simple rôle décoratif, être réalisée en un matériau de meilleur qualité, mais plus mince, et porter des motifs ou des inscriptions attirant le regard. Dans le panneau 10, une ligne d'amorces de déchirure 15 pourra permettre de ménager une ouverture dans ce panneau. Bien entendu, une telle ligne d'amorces de rupture peut être prévue dans l'un au moins des panneaux 1 de la forme de réalisation des figures 1 à 4. On obtient ainsi, par un procédé facile à mettre en oeuvre, des conteneurs présentant une résistance accrue à la flexion des parois latérales et à la compression, du fait de l'épaisseur double des parois résultant de l'assemblage des panneaux parallèles des structures en U. REVENDICATIONS 1. Conteneur de forme parallélépipédique en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, caractérisé en ce qu'il comprend deux structures à section en U tournées l'une vers l'autre, la base et les branches latérales du U de chaque section étant constituées par des panneaux articulés entre eux par des lignes de pliage, les panneaux (1) formant les bases des U constituant deux parois parallèles d'épaisseur simple du conteneur, tandis que les panneaux (2, 3) formant les branches des U sont en contact mutuel et assemblés par collage pour constituer deux parois parallèles d'épaisseur double perpendiculaires aux précédentes, chaque structure à section en U comprenant, perpendiculairement à la base (1) du U et à une branche (2) du U, un volet (4, 5) articulé par une ligne de pliage sur la partie attenante et dressé perpendiculairement à celle-ci en direction de l'intérieur du conteneur, les volets (4, 5) des deux structures à section en U étant imbriqués de façon usuelle pour former le fond du conteneur. 2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux structures à section en U ont des formes et des dimensions identiques, un panneau (3) constituant une branche du U de chaque structure étant disposé à l'extérieur du conditionnement, tandis que le panneau (2) constituant l'autre branche du U de chaque structure est disposé à l'intérieur du conditionnement. 3. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux structures à section en U ont des dimensions différentes, les panneaux (13) constituant les deux branches du U de la structure de plus petites dimensions étant engagés à l'intérieur de l'autre structure et contrecollés contre la face interne des panneaux (12) constituant les deux branches du U de l'autre structure. 4. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure en U de plus petites dimensions, disposée à l'intérieur de l'autre structure, sert de structure porteuse et est constituée en un matériau brut et plus épais, apte à assurer une bonne résistance au gerbage, tandis que la seconde structure en U, qui a ses faces tournées vers l'extérieur, est réalisée en un matériau de meilleure qualité et plus mince. 5. Procédé de fabrication d'un conteneur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on réalise deux structures à section en U en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, la base (1) et les branches (2, 3) du U de chaque structure étant constitués de panneaux articulés entre eux par des lignes de pliage, deux volets (4, 5) étant articulés respectivement par une ligne de pliage sur la base (1) et sur l'une (2) des branches du U et étant dressés perpendiculairement à la partie attenante vers l'intérieur du U, les deux structures en U étant ensuite tournées l'une en direction de l'autre, une face d'une branche du U de l'une des structures tournée vers une face d'une branche du U de l'autre structure préalablement enduite de colle étant appliquée contre celle-ci, tandis que les volets (4, 5) des deux structures sont imbriqués et/ou assemblés entre eux de façon usuelle.