Brevet FR2750921A1 — publié le 19980116

L'invention concerne un dispositif pour établir rapidement un état d'impression continue d'une unité d'impression d'une presse rotative à imprimer comportant une unité d'encrage et au choix une unité de mouillage, qui sont commandées par un calculateur de commande. Dans des presses rotatives à imprimer, qu'il s'agisse de presses rotatives à imprimer à feuilles ou à rouleaux, lorsqu'on fait démarrer ces presses au début de la production ou après des interruptions de l'impression, on n'obtient pas immédiatement une impression avec la qualité requise. Il apparaît tout d'abord une maculature, jusqu'à ce que l'unité d'impression ait atteint un état dit d'impression continue, lors de laquelle les produits imprimés sont imprimés avec la qualité requise. Au moyen d'interventions dans le réglage de l'unité d'encrage et éventuellement de l'unité de mouillage, l'imprimeur essaie de réduire le volume de maculature. Le succès dépend de l'expérience acquise et de l'opportunité de l'intervention. De même différentes interruptions de l'impression requièrent des mesures de réglage différenciées. Dans le cas d'une brève interruption de l'impression, par exemple dans le cas d'un blocage, seul le profil d'encrage varie éventuellement. Dans le cas d'une interruption d'une durée un peu plus longue, le profil d'encrage réglé sur la largeur de l'unité d'encrage est perdu sous l'effet du broyage latéral dans l'état o l'unité d'encrage est écartée de la forme d'impression. Après un changement de plaque, il existe un besoin particulier d'encre et éventuellement d'agent de mouillage. A nouveau d'autres conditions sont présentes après le lavage d'un blanchet. Tout d'abord des marques d'alignement non imprimées conduisent à une maculature en raison d'un réglage retardé de l'alignement. La demande de brevet européen EP 0 403 861 B1 propose un procédé pour produire un profil proche de l'impression continue pour des presses offset à imprimer, à la suite de quoi les rouleaux applicateurs de l'unité d'encrage et de l'unité de mouillage sont appliqués par un dispositif de commande contre la forme d'impression en permanence ou par instants pendant l'arrivée de l'encre avant le début de l'impression ou pendant une interruption de l'impression. En outre, la quantité d'agent de mouillage amenée est réduite au moyen du dispositif de commande. De ce fait, le sujet de la plaque d'impression doit agir de manière à assister la distribution de l'encre. En outre, conformément à une forme de réalisation, un dispositif de commande d'encrage peut déplacer le dispositif de dosage d'encre. Ce document n'indique aucun dispositif de commande en soi. L'invention a pour but d'indiquer un dispositif qui établisse rapidement un état, non présent, d'impression continue dans une unité d'impression. Ce problème est résolu conformément à l'aide d'un dispositif du type indiqué plus haut caractérisé en ce qu'au calculateur de commande peuvent être connectées des mémoires librement programmables, qui contiennent des séquences de programmes différenciées pour commander l'unité d'encrage afin d'amener rapidement cette dernière dans son état d'impression continue pour différents états de fonctionnement de la presse à imprimer. Laémoire, qui en fonction de l'état de traitement (bref arrêt de la machine, changement de plaque, lavage du blanchet, etc.), est connectée au calculateur de commande, fournit une séquence de programmes appropriée, sur la base de laquelle le calculateur de commande commande l'unité d'encrage et éventuellement l'unité de mouillage de telle sorte que rapidement le profil d'encrage de cette unité est établi pour l'impression continue. De ce fait le volume de maculature est réduit. Selon une autre caractéristique de l'invention, les mémoires contiennent des séquences de programmes pour la commande de l'unité de mouillage. Selon une autre caractéristique de l'invention, des mémoires en rapport avec un arrêt de la presse à imprimer, le changement de plaque ou le lavage du blanchet sont prévues au choix. Selon une autre caractéristique de l'invention, des mémoires contiennent des séquences de programmes pour l'impression de marques d'impression ou de marques d'alignement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la mémoire pour les marques d'alignement est connectée par un circuit de régulation d'alignement en fonction de la capacité d'identification des marques d'alignement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la mémoire pour des marques d'impression est connectée par un circuit de régulation exploitant les marques d'impression en fonction de la capacité d'identification des marques d'impression. Selon une autre caractéristique de l'invention, les mémoires peuvent être connectées à la main à l'aide d'éléments de commande. Selon une autre caractéristique de l'invention, les mémoires peuvent être connectées par une unité de commande de la presse à imprimer. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence au dessin annexé, qui représente le schéma-bloc d'un dispositif servant à établir rapidement un état d'impression continu dans une unité d'impression. Le dispositif servant à établir rapidement un état d'impression continue dans une unité d'impression contient un certain nombre de mémoires 1.1 à 1.n, qui sont librement programmables et dont les sorties sont raccordées par l'intermédiaire d'un clavier 2 aux entrées d'un calculateur de commande 3. Les mémoires librement programmables 1.1 à l.n peuvent être connectées au calculateur de commande 3 au moyen de touches respectives 4.1 à 4.n. En outre une unité 5 de commande de la presse à imprimer est reliée, côté sortie, au clavier 2, et ce avec des commutateurs de programme 6.1 à 6.n non représentés, qui sont disposés parallèlement aux touches 4.1 à 4.n, pour connecter les mémoires 1.1 à l.n. Des séquences de programmes pour la commande d'une unité d'encrage non représentées pour différents états de processus sont programmées dans les mémoires librement programmables 1.1 à l.n. Dans le cas de la présence d'.une unité de mouillage, les séquences de programmes pour cette unité sont également prévues. La mémoire 1.1 contient le programme pour un bref arrêt de la machine, la mémoire 1.2 contient le programme pour un changement de plaque, la mémoire 1.3 contient le programme pour le lavage du blanchet, la mémoire 1.4 contient le programme pour l'impression de marques d'alignement et la mémoire 1.5 contient le programme pour l'impression de marques d'impression. On peut prévoir d'autres mémoires pour d'autres états quelconques du traitement ou bien on peut prévoir également un grand nombre de mémoires. Les programmes contiennent essentiellement des séquences de commutation pour les paramètres suivants: - déplacement de réglage des vis d'encrier vitesse de rotation du rouleau d'encrier du rouleau mouilleur - activation et désactivation du rouleau à film/rouleau preneur des rouleaux applicateurs de mouillage de l'impression - intervalles de temps variables, librement programmables, pour différentes parties de programmes, - nombres variables, librement programmables, de rotations pour différentes parties de programmes. Le programme de la mémoire 1.1 inclut la régénération d'un profil d'encrage sans sa modification. Le profil peut être perdu par exemple dans le cas d'un arrêt de la presse à imprimer, sous l'effet de l'écoulement de l'encre ou du broyage. Le programme de la mémoire 1.2 est appelé après un changement de plaque. Une nouvelle plaque doit être activée, c'est-à-dire être tout d'abord préalablement mouillée. En outre, un autre sujet de la plaque requiert une modification du profil d'encrage. Après un lavage du blanchet, on utilise le programme de la mémoire 1.3. Ici, par exemple en tenant compte de différents principes possibles de lavage du blanchet avec un agencement de programme correspondant, on veille à ce que les restes de l'agent de lavage ne reviennent pas sur la plaque d'impression et ne pénètrent pas dans l'unité d'encrage. Le programme de la mémoire 1.4 supprime l'absence de l'impression de marques d'alignement. Avantageusement, la mémoire 1.4 est activée par une installation de régulation d'alignement qui, dans le cas d'une non identification de marques, active à cet effet l'interrup- teur de programme 6.4. La liaison d'interconnexion est représentée au moyen de la voie conductrice 7. Le programme garantit l'obtention d'un encrage plus riche dans la zone d'impression de la marque d'alignement et fournit d'une manière limitée dans le temps, les signaux nécessaires pour un décalage d'ouverture de la vis d'encrier correspondante. En ce qui concerne les marques d'alignement, il peut s'agir aussi bien de marques pour l'alignement ainsi que pour la coupe et autres. L'impression précoce des marques d'alignement permet de faire fonctionner rapidement l'unité d'impression ou la presse à imprimer dans le cas du repérage de pliage et de coupe dans la position d'alignement et évite ainsi une maculature. Le programme de la mémoire 1.5 élimine l'impression de marques d'impression. Par analogie à la mémoire 1.4, la mémoire 1.5 est activée par un circuit de régulation, qui évalue les marques d'impression et qui, dans le cas o il n'y a pas identification de marques, active à cet effet l'interrupteur de programme 6.5. La liaison d'interconnexion est représentée au moyen de la voie conductrice 8. Le programme garantit un encrage plus riche dans la zone d'impression des marques d'impression et fournit, d'une manière limitée dans le temps, les signaux nécessaires pour un réglage de l'ouverture de la vis d'encrier correspondante. En ce qui concerne les marques d'impression, il peut s'agir par exemple de marques d'acceptation d'encre et d'équilibre d'encrage. L'impression précoce de ces marques permet l'impression rapide avec la densité désirée à tons pleins, et permet notamment l'équilibre désiré de l'encrage et réduit ainsi le volume de maculature. Lors du démarrage de la presse à imprimer ou lors de l'impression continue après le lavage, le changement de plaque, un temps d'arrêt, etc. , les mémoires 1.1 à 1.n sont connectées au calculateur de commande 3, en fonction des états de processus qui leur sont associés. Ceci peut s'effectuer manuellement par actionnement des touches correspondantes 4. 1 à 4.n du clavier 2 ou également de façon automatique. Dans ce dernier cas, l'unité 5 de commande de la presse à imprimer sélectionne l'interrupteur de programme adapté 6.1 à 6.n en fonction du processus en cours dans la presse à imprimer, qui est commandé par cette unité, c'està-dire le commutateur de programme 6.3 dans le cas o par exemple un lavage du blanchet est précisément exécuté. L'ensemble respectif de paramètres (séquence de programmes) des mémoires 1.1 à l.n connectées au calculateur de commande 3, sont mémorisés dans les fonctions de commande. Conformément à ces paramètres, le calculateur de commande 3 délivre, sur ses sorties 9, des signaux de commande aux organes de réglage non représentés de l'unité d'impression, comme par exemple des servomoteurs des vis d'encrier, des moteurs d'entraînement de rouleaux preneurs, des moteurs pour l'activation et la désactivation. Le dispositif peut être utilisé aussi bien dans le cas de presses à imprimer feuille par feuille que dans le cas de presses à imprimer offset mettant en oeuvre différents procédés d'impression tels que la typographie et l'impression offset. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour établir rapidement un état d'impression continue d'une unité d'impression d'une presse rotative à imprimer comportant une unité d'encrage et au choix une unité de mouillage, qui sont commandées par un calculateur de commande, caractérisé en ce qu'au calculateur de commande (3) peuvent être connectées des mémoires librement programmables (1.1 à l.n), qui contiennent des séquences de programmes différenciées pour commander l'unité d'encrage afin d'amener rapidement cette dernière dans son état d'impression continue pour différents états de fonctionnement de la presse à imprimer. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les mémoires (1.1 à 1.n) contiennent des séquences de programmes pour la commande de l'unité de mouillage. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au choix des mémoires (1.1, 1.2, 1.3) en rapport avec un arrêt de la presse à imprimer, le changement de plaque ou le lavage du blanchet sont prévues. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des mémoires (1.4, 1.5) contiennent des séquences de programmes pour l'impression de marques d'impression ou de marques d'alignement. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mémoire (1.4) pour les marques d'alignement est connectée par un circuit de régulation d'alignement en fonction de la capacité d'identification des marques d'alignement. 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mémoire (1.5) pour des marques d'impression est connectée par un circuit de régulation exploitant les marques d'impression en fonction de la capacité d'identification des marques d'impression. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les mémoires (1.1 à 1.n) peuvent être connectées à la main à l'aide d'éléments de commande (2). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les mémoires (1.1 à l.n) peuvent être connectées par une unité (5) de commande de la presse à imprimer.