Brevet FR2748053A1 — publié le 19971031

La présente invention concerne une structure pour la réalisation d'usines modulaires et plus particulièrement, mais non exclusivement, une structure pour la préparation d'aliments pour animaux. Une usine destinée à la préparation d'aliments pour le bétail comporte trois parties essentielles la première pour le stockage des produits de base, la seconde pour la fabrication du produit (broyage, mélange, humidification etc.) et la troisième pour le stockage du produit final. Ces usines sont implantées sur le lieu même de l'installation d'élevage et la conception de celles-ci dépend de la nature du site, du type d'élevage et de l'importance de ce dernier. De ce fait, et bien que toutes les usines comportent des éléments communs, I' implantation d'une telle usine sur un site donné nécessite la prise en compte de divers paramètres qui conduit, dans la pratique, à une étude au cas par cas. II en résulte qu'un délai relativement long est nécessaire entre le moment où la décision d'implanter l'usine est prise et le moment où l'usine entre en fonction. A cela s'ajoute le fait, qu'il n'est pas possible, actuellement de préfabriquer des éléments par avance car on ne connaît pas les caractéristiques de ces derniers. La présente invention, qui remédie à ces inconvénients, est relative à une structure constituée par l'assemblage d'éléments modulaires, chaque élément se présentant sous la forme d'une cage prismatique et assurant, selon le cas, soit une fonction de stockage soit une fonction mécanique. La structure est constituée soit d'éléments verticaux, soit d'éléments horizontaux, la longueur de chaque élément horizontal étant un multiple entier de la largeur d'un élément vertical. Les éléments verticaux sont utilisés comme éléments de stockage et les éléments horizontaux renferment des organes assurant des fonctions mécaniques. Chaque élément comporte, au moins, une gaine verticale de passage d'un organe élévateur usuel s'étendant sur toute la hauteur dudit élément. Cette gaine se comporte comme un montant et renforce la solidité de la structure. La présente invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemple indicatif, seulement, sur lesquels -la figure 1 est une vue schématique, en perspective, montrant un élément vertical; -la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 montrant un élément horizontal; -la figure 3 est une vue, à plus grande échelle, du détail A de la figure 1; -la figure 4 est une vue, analogue à la figure 3, montrant un élément pourvu d'une gaine d'élévateur; -les figures 5 et 6 montrent respectivement, en vue de dessus, un élément vertical et un élément horizontal; -la figure 7 est une vue partielle, en coupe, montrant l'assemblage de deux éléments superposés; -les figures 8 et 9 montrent, en coupe, la section de montants pouvant être utilisés pour la réalisation des éléments; -les figures 10 et 11 sont des vues partielles, en coupe, montrant l'assemblage d'éléments adjacents réalisés à l'aide des montants des figures 8 et 9; -la figure 12 est une vue, analogue à celle 1, montrant l'agencement d'un élément prévu pour le stockage; -la figure 13 est une vue, en coupe verticale, d'une pièce d'assemblage; -la figure 14 est la vue de dessus de la figure 13; -la figure 15 est une vue. en coupe verticale, montrant la mise en oeuvre de la pièce d'assemblage précitée; -la figure 16 est une vue, analogue à celle 15. appliquée à une variante de réalisation; -la figure 17 est la vue de dessus de la figure 16; -la figure 18 est une vue en élévation. à petite échelle, montrant une usine réalisée selon l'invention. En se reportant aux dessins et selon un mode de réalisation, on voit que la structure est constituée par l'assemblage d'une pluralité d'éléments 1 et 2 se présentant sous la forme de cages prismatiques comportant des montants 3 réunis, en haut et en bas, par des traverses 4. Les éléments 1, sont verticaux et sont utilisés pour le stockage des produits tandis que ceux 2 sont horizontaux et renferment divers organes (non représentés tels que trémies, broyeurs, mélangeurs etc.) nécessaires à la manutention des produits et à l'élaboration du produit final. La longueur L d'un élément 2 est égale à un multiple entier de la largeur I d'un élément 1. La hauteur H de l'élément 1 est un multiple entier de la hauteur h de l'élément 2. Il est toutefois possible de réaliser des éléments 2 dont la hauteur est égale à h/2. Les dimensions précitées sont Identiques à celles prévues pour les conteneurs normalisés de façon à rationaliser le transport du lieu de fabrication à celui d'implantation de l'usine. Comme cela ressort de la figure 3 les montants 3 sont tubulaires et sont ouverts à leurs deux extrémités et, ce, pour des raisons liées au mode d'assemblage des éléments. Chaque élément 2 et certains éléments 1 présentent, au moins, une gaine 5 s'étendant sur toute leur hauteur. Cette gaine est destinée à former l'enveloppe d'un élévateur usuel (non représenté). Cette gaine constitue un organe porteur qui renforce toute la structure de l'ensemble. La position des gaines est judicieusement déterminée de façon à ce que celles-ci puissent coopérer lorsque divers éléments sont superposés (voir fig 5 et 6). L'élément de la figure 6, qui est un élément horizontal, peut comporter un escalier E et un plancher P. L'escalier E s'enroule autour d'un montant creux formant une gaine G de passage des câbles et conduites. La figure 7 illustre un procédé d'assemblage des différents éléments. On réalise tout d'abord une dalle 6 sur le site, cette dalle présente des fers 7 et une portion de ceux-ci s'étend hors de ladite dalle aux emplacements prévus pour recevoir les éléments. Lors de la mise en place du premier élément, la partie 7a des fers pénètre dans les montants 3a. A ce moment, on introduit une certaine masse 8 de ciment sans retrait dans chacun des montants de façon à réaliser le scellement de l'élément. On place, ensuite, un second élément sur le premier et on engage une barre de jonction 9 dans les montants correspondants, la partie supérieure 9a de ladite barre s'étendant dans les montants 3b de l'élément supérieur, puis on coule du ciment pour noyer totalement ladite barre et on renouvelle l'opération pour les étages supérieurs. De préférence, la barre 9 affecte une section cruciforme et présente des ouvertures 10. La longueur de la barre 9 est au plus égale à la hauteur de l'élément le plus haut. D'une façon générale, la longueur des barres 9 est déterminée de façon à ce que celles-ci ne s'étendent pas au-delà de la face supérieure de l'élément supérieur. Pour l'assemblage d'éléments juxtaposés on utilise des montants dont le profil est montré sur les figures 8 et 9. Ces montants sont rainurés longitudinalement de façon à ce que, lorsque plusieurs éléments sont juxtaposés, les montants situés au droit du noeud d'assemblage reconstituent une section fermée. Le montant de la figure 8 présente une rainure 11 située à cheval sur l'une de ses arêtes. Un tel montant est utilisé lorsqu'on désire assembler quatre éléments comme montré sur la figure 10. Le montant de la figure 9 présente une rainure 12 le long de l'une de ses faces. Un tel montant est utilisé lorsqu'on désire assembler deux éléments. Le même élément peut comporter des montants identiques à celui de la figure 8 ou des montants Identiques à celui de la figure 9. La fixation de ces éléments au sol et celle des éléments de l'étage supérieur s'effectuent de la même façon que celle décrite en regard de la figure 7. Dans ce cas, on utilise des barres de jonction 13-14 présentant une section dont les dimensions sont suffisantes pour que celles-ci s'étendent partiellement dans tous les montants du noeud d'assemblage. Chaque élément de stockage présente Intérieurement une paroi latérale 15 doublée extérieurement par une paroi telle que celle 16, les deux parois ménageant entre elles un espace 17. Des orifices (non représentés). prévus sur chacune des parois 16, permettent à l'air de circuler. Selon une caractéristique de l'invention. la superposition de deux éléments s'effectue par l'entremise d'une pièce d'assemblage 1 8 se présentant sous la forme d'un embout tubulaire présentant deux parties 18a et 18b séparées par un épaulement 19. Cet embout qui est engagé dans le montant 3a de l'élément inférieur permet de positionner l'élément supérieur et de s'opposer à son déplacement latéral. Lorsque l'élément supérieur est en place on coule du béton comme décrit en regard de la figure 7. La pièce 18 peut être utilisée avec des montants présentant des profils conformes à ceux des figures 8 à 11. Dans ce cas des encoches verticales (non représentées) sont prévues sur les parties 18a et 18b. Lorsque les éléments ainsi assemblés sont des éléments de stockage, le petit espace 20 subsistant entre la traverse 4a, de l'élément inférieur, et celle 4b, de l'élément Inférieur est comblé par un joint approprié. réalisé en une matière élastomère par exemple. Comme cela ressort des figures 16 et 17, il est possible de réaliser une pièce d'assemblage 21 pouvant être engagée dans les montants de deux éléments adjacents. Dans ce cas, la pièce 21 contribue à la solidarisation de deux éléments de même niveau. En extrapolant, on comprend qu'il est possible de réaliser des pièces d'assemblage adaptées pour des configurations comportant trois ou quatre éléments adjacents. REVENDICATIONS 1-Structure pour la réalisation d'usines modulaires, caractérisée en ce qu'elle est constituée par l'assemblage, sur le site d'implantation, d'éléments (1-2) se présentant sous la forme de cages prismatiques assurant selon le cas soit une fonction de stockage soit une fonction mécanique et comportant, de ce fait, les organes aptes à remplir la fonction à laquelle ils sont destinés. 2-Structure selon la revendication 1 caractérisée en ce que les dimensions des éléments sont des multiples entiers les uns des autres. 3-Structure selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque élément présente des montants (3), tubulaires et ouverts à chacune de leurs extrémités. 4-Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque élément (1 ou 2) présente, au moins, une gaine (5) s'étendant sur toute la hauteur dudit l'élément et susceptible de coopérer avec celle de l'élément supérieur. 5-Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'assemblage des éléments s'effectue en réalisant une dalle (6), présentant des fers (7) dont une partie (7a) est susceptible de s'étendre dans les montants d'un élément, en coulant un ciment dans lesdits montants pour noyer les fers (7),en plaçant un second élément sur le premier, en Introduisant une barre de jonction (9-13-14) dans chacun des montants et en noyant celle-ci dans du ciment. 6-Structure selon la revendication 5. caractérisée en ce que chaque barre de jonction affecte une section cruciforme et présente des ouvertures (10). 7-Structure selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que l'un des montants, au moins, de chaque élément présente une rainure longitudinale (11-12), disposée de façon à ce que lorsque plusieurs éléments sont juxtaposés les montants situés au droit du noeud d'assemblage forment un contour fermé. 8-Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque élément de stockage (1) présente une paroi latérale (15) doublée extérieurement par une paroi (16) présentant des ouvertures de passage de l'air. 9-Structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'on utilise une pièce d'assemblage (18-21) se présentant, dans sa forme la plus simple. sous la forme d'un embout tubulaire comportant deux parties (18a-18b) séparées par un épaulement 19 et pouvant être engagé dans les montants des éléments.