Brevet FR2750895A1 — publié le 19980116

La présente invention concerne un plan de travail qui constitue notamment une paillasse de laboratoire. Une telle paillasse comprend généralement un élément de surface résistant en particulier à l'action des produits chimiques : aussi le matériau privilégié comme élément de surface a été et est encore, malgré son prix, le carreau de céramique traditionnel. Mais de telles paillasses présentent en particulier les inconvénients suivants : être d'un coût relativement élevé, ne pas permettre la réalisation aisée de bords relevés pour constituer une cuvette de rétention. D'ailleurs, sur le marché sont actuellement proposés d'autres matériaux comme matériau de surface pour réaliser des paillasses. II s'agit en général de matériaux moins coûteux que la céramique. Mais tout comme pour des paillasses en céramique, ces nouveaux matériaux doivent être fixés sur un support à laide d'un agent de liaison telle qu'une colle ; en effet ces nouveaux matériaux de revêtement présentent une épaisseur faible par rapport à leur surface: ils ne sont donc pas auto-portants d'où la nécessité de les fixer sur un support. II est apparu que des tensions se créaient au niveau de cette liaison du fait en particulier des coefficients de dilatation différents entre le matériau de revêtement constituant le dessus proprement dit de la paillasse (dilatation thermique) et le matériau support susceptible de se déformer en fonction du degré hygrométrique. Ces tensions entraînent parfois une désolidarisation et même une casse de ces matériaux de revêtement rendant par là-même une inutilisation de la paillasse. Aussi un des buts de la présente invention est-il de fournir un plan de travail constituant notamment une paillasse, qui permet de garder la solidarisation de différents matériaux le constituant nonobstant les tensions internes pouvant se créer entre le revêtement de surface et le support. Un autre but de l'invention est de fournir un tel plan à des coûts aussi faibles que possible et dont la fabrication ne constitue pas une mise en oeuvre de technologie différente de celles connues dans ce domaine. Ces buts, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints par un plan de travail, qui constitue notamment une paillasse de laboratoire, comprenant un matériau de revêtement reposant sur un matériau support, un agent de liaison étant disposé entre les deux, lequel plan est, selon la présente invention, caractérisé par le fait que l'agent de liaison est une colle de type polyuréthane présentant les caractéristiques suivantes: - module d'élasticité à 100 % d'allongement compris entre 0,3 et 0,6 MPa - résistance en traction par cisaillement comprise entre 1,3 et 1,9 MPa, - allongement avant rupture cohésive d'au moins 600 %. De préférence le matériau de revêtement est choisi notamment parmi les grès cérame émaillés, les aciers vitrifiés émaillés ; et les matériaux supports sont choisis notamment parmi les contre-plaques, les agglomérés, les panneaux bois-ciment. Selon un exemple de réalisation de la présente invention, on utilise comme matériau support des panneaux bois-ciment d'environ 1 250 kg/m3. Ces panneaux sont très résistants à l'impact, non-inflammables et résistants à l'humidité, aux insectes et aux champignons. Comme matériau de revêtement, on peut choisir une plaque de grès cérame étiré émaillé ou en acier vitrifié émaillé: ce choix se fait en fonction des différentes utilisations de la paillasse à réaliser. On dispose entre les deux un agent de liaison telle qu'une colle polyuréthane présentant les propriétés physiques énoncées ci-dessous. En particulier on a réalisé des tests de traction directe selon la Norme NFP 85.507. Pour cela on a réalisé une éprouvette de section 12 x 12 x 50 mm3 qui est soumise à une déformation en traction directe à la vitesse de 5,5 mm/mn. On a regroupé dans le tableau ci-après les différents résultats obtenus sur différents matériaux de support et différents matériaux de revêtement. TABLEAU Contrainte à la Allongement à la Type de rupture rupture rupture Panneau Aggloméré 0,75 MPa 400 % Pseudo-cohésive du support Panneau Contre-plaqué 0,57 MPa 350 % Pseudo-cohésive dusu support Panneau mélaminé 0,65 MPa 390 % Adhésive Panneau bois-ciment 0,66 MPa 350 % Pseudo-cohésive du support Dalle MEGACERAM* 1 00 MPa 610 % Mixte Acier vitrifié émaillé 0,6 MPa 435 % Adhésive Glace émaillée 0,7 MPa 435 % Adhésive * marque de posée au nom de la société allemande MEGACERAM GmbH. Tous les essais de contrainte à la rupture ont été réalisés conformément à la norme NFP 85,507, sauf celui relatif à l'acier vitrifié émaillé. Comme ce matériau ne peut être découpé aux dimensions régies par cette norme, il a été soumis à un essai de type SATTEC : I'allongement à la rupture indiquée correspond à l'allongement théorique correspondant à une contrainte de 0,6 MPa. On remarquera que l'agent de liaison selon la présente invention présente des qualités fort intéressantes et surprenantes pour ce type d'application. Pour réaliser un bord relevé, ce qui permet de retenir un liquide éventuellement répandu sur la paillasse, celle-ci formant alors cuvette de rétention, on peut fixer sur le bord du plan de travail un profilé prenant appui sur la partie supérieure du matériau de revêtement avec interposition d'une colle. Mais le profilé n'est pas fixé sur le matériau support. Dans le cas où l'on dispose un profil de rive formant cache sur le chant du plan de travail, on utilisera un joint périphérique souple au niveau du revêtement de surface. Un tel joint souple sera également utilisé entre le revêtement de surface et des éléments fixes rattachés au plan de travail. Ainsi qu'on aura pu le remarquer, un des avantages de ia présente invention est de permettre l'utilisation, comme matériau de revêtement, de produits d'épaisseur faible et de grandes dimensions. REVENDICATIONS 1. Plan de travail, qui constitue notamment une paillasse de laboratoire, comprenant un matériau de revêtement reposant sur un matériau support, un agent de liaison étant disposé entre les deux, caractérisé par le fait que l'agent de liaison est une colle de type polyuréthane présentant les caractéristiques suivantes: - module d'élasticité à 100 % d'allongement compris entre 0,3 et 0,6 MPa - résistance en traction par cisaillement comprise entre 1,3 et 1,9 MPa, - allongement avant rupture cohésive d'au moins 600 %. 2. Plan de travail selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau de revêtement est choisi notamment parmi les grès cérame émaillés et les aciers vitrifiés émaillés. 3. Plan de travail selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau support est choisi notamment parmi les contre-plaqués, les agglomérés, les panneaux bois-ciment. 4. Plan de travail selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend également un profilé prenant appui sur la partie supérieure du matériau de revêtement avec interposition d'une colle et délimitant ainsi une cuvette de rétention.