Brevet FR2749917A1 — publié le 19971219

DISPOSITIF DE RACCORD POUR TUBES A FERMETURE RAPIDE La présente invention concerne un dispositif de raccord pour tubes ou équivalents, à fermeture rapide, notamment dans le domaine du transport pneumatique, permettant d'assurer l'étanchéité de la jonction entre les extrémités des tubes. Les raccords de types connus sont constitués d'une enveloppe interne susceptible de recouvrir les tubes à raccorder et d'une enveloppe externe. L'enveloppe externe se présente, sous la forme d'un cylindre ouvert longitudinalement dont les bords longitudinaux libres sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs en vis à vis. Les flancs sont percés de manière correspondante. Les boulons sont intrbduits dans ces ouvertures et le serrage des écrous permet le rapprochement des flancs. Les flancs en se rapprochant resserrent la partie cylindrique et, de' cette manière, l'enveloppe interne, ce qui assure l'étanchéité du raccord. Le serrage par écrou nécessite un outillage spécifique, et s' avère long et difficile. Par conséquent, on a proposé de manière connue, des systèmes de fermeture rapide pour serrer le raccord sans outil dont un exemple est montré schématiquement sur les figures la, lb et lc. Le raccord comporte une enveloppe externe ouverte a munie de deux flancs b, c se faisant face. Ce système connu prévoit un axe d longitudinal d'articulation parallèle aux flancs b, c, et traversant des trous pratiqués dans les extrémités de tête de chaque boulon. Un système de fermeture rapide est associé à chaque boulon ; il est constitué de deux pattes e parallèles à l'axe du boulon et disposées de part et d'autre de ce dernier, le chant de chaque patte formant une surface de serrage du type à came et apte à porter contre le flanc. Les deux pattes sont articulées sur ledit axe longitudinal et solidaires d'une poignée f courbe, de direction sensiblement transversale audit axe. Le système de fermeture rapide est ainsi articulé autour dudit axe d et bloqué en translation longitudinale par les boulons. Lors de l'utilisation du raccord, la poignée f est entraîné en rotation (comme montré figure la) vers les flancs du raccord, puis rabattue sur ces derniers (figures lb et lc). De cette manière, la came est entraînée en rotation et vient en butée contre le flanc c le plus proche, ce qui provoque le déplacement en translation de ce dernier jusqu'à ce que la poignée f soit rabattue sur les flancs b, c (figure lc) et porte contre ceux-ci, limitant ainsi la course de la poignée. Généralement, deux ou trois systèmes de fermeture rapide sont prévus pour chaque raccord. Ce système de fermeture rapide connu présente de nombreux inconvénients. Tout d'abord, la fermeture est longue et fastidieuse. En effet, à chaque boulon est associé un organe de fermeture rapide ; le serrage requiert autant de manipulations que de boulons. Plus le nombre de boulons est élevé, plus les efforts à fournir et le temps à consacrer sont importants. Par ailleurs, lors de l'utilisation du raccord, les vibrations importantes auxquelles sont soumises les tuyauteries entraînent les cames dans le sens opposé aux flancs, libérant ainsi ces derniers. I1 en estde même en cas de resserrement des écrous des boulons : le resserrement des écrous entraîne le rapprochement des flancs, ce qui diminue, voire annule, l'efficacité de la came inopérante. Par ailleurs, la multicité des systèmes de fermeture pour un même raccord entraîne un serrage différentiel des cames, ce qui peut aboutir à un défaut d'homogénéité au niveau du serrage. Les vibrations au niveau de la tuyauterie peuvent desserrer la came la plus lâche et rendre le serrage inhomogène. Enfin, la poignée est entraînée en rotation d'une position au repos perpendiculaire au flanc attenant vers une position rabattue sur celui-ci en effectuant un demi-tour. Sa course est longue, compte-tenu notamment qu'une petite partie de celle-ci uniquement est opérationnelle. Dans ce contexte, la présente invention remédie à ces inconvénients en proposant un système de fermeture rapide en une seule opération avec le gain de temps qui en résulte réduisant la course de la poignée, permettant un blocage en position de serrage résistant aux vibrations parasites et un renforcement du blocage lors du resserrement des écrous. A cet effet, la présente concerne un dispositif de raccord pour tubes, à fermeture rapide, du type comprenant - une enveloppe cylindrique ouverte dont les bords libres longitudinaux sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs se faisant face; - des moyens de serrage comprenant au moins un boulon traversant les flancs, un axe longitudinal d'articulation parallèle aux flancs et traversant des trous pratiqués dans une extrémité du ou des boulon(s), un levier articulé autour dudit axe longitudinal d'articulation et susceptible de porter selon une zone de butée contre la paroi extérieure du flanc le plus proche, caractérisé en ce que le levier est conformé de manière qu'il soit susceptible, lors de sa rotation autour de l'axe pour passer d'une position de repos à une position de serrage, de porter contre le flanc attenant, puis de pousser ledit flanc en translation dans une direction transversale vers l'autre flanc, jusqu'à ce que la zone de butée du levier dépasse le point ou segment correspondant à la projection orthogonale de l'axe d'articulation sur ledit flanc, et en ce qu'un organe d'arrêt est prévu pour limiter la course du levier en sa position de serrage telle que la zone de butée portant contre le flanc soit située sensiblement au-delà dudit point ou segment, dans le sens de la rotation du levier. Selon une forme de réalisation particulière de l'invention, le levier est constitué de deux bras sensiblement orthogonaux, le premier bras étant pourvu à son extrémité d'une butée, et le second bras formant poignée. Le premier et le deuxième bras sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière telle que, lors de sa rotation, de sa position de repos à sa position de serrage, le deuxième bras du levier se rapproche de l'enveloppe cylindrique. De manière avantageuse, en position de serrage, le levier vient en butée par l'extrémité libre du deuxième bras contre l'enveloppe cylindrique formant ledit organe d'arrêt. L'extrémité du premier bras du levier et susceptible de porter contre le flanc attenant, est avantageusement pourvue d'une surface de blocage, perpendiculaire audit bras et apte à porter entièrement contre ledit flanc en position de serrage du levier. Le levier est constitué d'une seule pièce, sous forme d'une plaque pliée selon un coude, comprenant d'une part, un pan formant la poignée et, d'autre part, au moins un, et de préférence deux à trois pans, dont les bords libres constituent la zone de butée. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, le dispositif comprend plusieurs leviers identiques, disposés parallèlement les uns aux autres, et alignés perpendiculairement à l'axe d'articulation. Le levier présente, à chaque position lors de sa rotation, au moins un point de contact avec le flanc attenant. L'axe d'articulation est disposé au niveau de la tête des boulons, des écrous étant prévus à l'autre extrémité des boulons. Le dispositif de raccord pour tubes selon l'invention, à fermeture rapide, du type comprenant - une enveloppe cylindrique ouverte dont les bords libres longitudinaux sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs se faisant face; - des moyens de serrage comprenant au moins un boulon traversant les flancs, un axe longitudinal d'articulation parallèle au flanc et traversant des trous pratiqués dans l'extrémité du ou des boulon(s), un levier articulé autour dudit axe longitudinal d'articulation et susceptible de porter contre la paroi extérieure du flanc le plus proche, est également caractérisé en ce que les moyens de serrage comprennent une zone de serrage répartie dans la direction longitudinale du flanc, et en ce que ledit levier est conformé de manière à effectuer le serrage du dispositif en une seule manipulation sur sensiblement toute sa longueur dans le sens longitudinal, quel que soit le nombre de boulons. L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit, se rapportant à un exemple illustratif et non limitatif de l'invention se référant aux dessins annexés dans lesquels - les figures la à lc représentent une vue schématique de côté d'un système de fermeture connu, en positions respectivement ouverte, intermédiaire et fermée; - la figure 2 représente en perspective, le dispositif selon la présente invention en position ouverte - les figures 3a à 3c représentent une vue schématique de côté du système de fermeture du dispositif de la figure 2 en positions respectivement ouverte, intermédiaire et fermée; - la figure 4 représente schématiquement en coupe transversale, le levier de serrage des figures 3a à 3c; - la figure 5 représente schématiquement en coupe transversale deux positions successives du levier de serrage en butée contre les flancs des figures 3a à 3c; - les figures Ga et 6b représentent une vue de dessus du dispositif selon l'invention, en positions respectivement ouverte et fermée. Comme montré sur la figure 2, la présente invention concerne un dispositif, portant la référence générale 1, de raccord à fermeture rapide pour tubes 2 (représentés en pointillés) . Le dispositif 1 est de forme oblongue selon un axe X-X colinéaire à l'axe longitudinal des tubes 2. Le raccord 1 comprend - deux enveloppes 3, 4 cylindriques internes coaxiales, permettant d'assurer l'étanchéité; - une enveloppe externe cylindrique 5 ouverte, et dont les bords 6, 7 longitudinaux sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs 8, 9 se faisant face ; elle entoure les enveloppes 3, 4 cylindriques internes et assure le serrage et le blocage en position serrée de l'ensemble 3, 4, 5; - des moyens 10, 11 de serrage, disposés au niveau des flancs 8, 9 pour permettre de les rapprocher par un mouvement de translation transversale et d'assurer ainsi le serrage de l'ensemble 3, 4, 5. Comme montré sur la figure 2, le dispositif 1 comprend deux enveloppes cylindriques internes 3 et 4 du type connu en soi, assurant l'étanchéité à basse et haute pression pour tout type de fluide. Ces enveloppes internes sont susceptibles d'être découpées selon une ligne 12 longitudinale crénelée pour permettre de déserrer puis resserrer l'enveloppe avec précision, sans la déformer. De manière connue également, une bande 13 en matériau conducteur est associée à l'enveloppe 3 interne de manière à assurer la conductibilité électrique du raccord. L'enveloppe externe cylindrique ouverte 5 est décrite ci-après, en référence aux figures 2, 3a à 3c, Ga et 6b. Les bords 6, 7 longitudinaux libres de l'enveloppe 5 ouverte sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs 8, 9 se faisant face. Les flancs 8, 9 sont susceptibles de revêtir tout type de forme. Selon une forme de réalisation connue, les bords 6, 7 de l'enveloppe 5 cylindrique externe sont prolongés vers l'extérieur puis repliés sur eux-mêmes pour former un U inversé (en vue de côté) ouvert vers l'enveloppe 5 cylindrique. Dans chaque logement formé par lesdits U respectifs est inséré un bloc parallélépipédique, de forme sensiblement complémentaire audit U et composé d'une matière identique à l'enveloppe 5 ou, de préférence, différente (par exemple d'aluminium). Les flancs sont légèrement inclinés l'un vers l'autre pour former une sorte de V inversé (tronqué). Le raccord de l'invention est muni de moyens de serrage 10 rapides. Ceux-ci sont décrits ci-après en rapport avec les figures 2, 3a, 5a et Ga (en position au repos). Le dispositif est pourvu de moyens de serrage comprenant deux parties référencées respectivement 10 et 11. La première partie 10 comporte au moins un boulon 14 traversant les flancs 8, 9, et de préférence deux, voire trois, boulons (correspondant à la forme de réalisation décrite), selon la longueur dans le sens longitudinal (axe X-X du dispositif) . Chaque boulon 14 est pourvu d'une vis 15 et d'un écrou 16 vissé du côté de l'extrémité libre 17A de la vis et apte à venir en butée contre un des flancs 8. La seconde partie 11 des moyens de serrage est disposée du côté de la tête 17B de la vis 15, et comprend un axe 18 longitudinal d'articulation traversant des trous transversaux 19, réalisés dans les vis 15 près des têtes 17B de chaque vis 15 (figure 6b). Les moyens de serrage 11 sont articulés autour de cet axe 18. A l'axe d'articulation 18 est associé un levier 20, articulé sur l'axe 18 d'articulation, le levier 20 comprenant de part et d'autre de l'axe 18 un premier bras 21, et un deuxième bras 22, sensiblement orthogonaux l'un à l'autre (figure 4). L'extrémité du second bras 22 constitue une butée 23 apte à porter contre un des flancs 8, 9 actionnée par le premier bras 21 de levier. Le premier bras 21 est utilisé comme une poignée de manipulation. Le levier est composé d'une plaque pliée en deux flancs correspondant chacun au premier et second bras respectivement, et réalisée d'un seul tenant, permettant la fermeture du raccord 1 en une seule manipulation. Le deuxième bras 22 est divisé en deux pans 24, 25 (figures 2 et 6b) disposés entre les têtes 17B des bqulons 14. Les pans 24 et 25 sont susceptibles de revêtir une forme rectangulaire. Une surface 26 de blocage est prévue à l'extrémité du second bras 22 de levier, et dans l'exemple décrit, à l'extrémité des pans 24 et 25, au-delà de la butée 23, transversalement à celle-ci (figures 2, 3a à 3c, 4 et 6b) . Les surfaces 24, 25 et 26 sont reliées par une arête 27 courbe. La surface 26 de blocage présente une largeur, dans le sens longitudinal du levier, identique à celle de la butée 20 et une longueur (dans le sens transversal) inférieure. La surface de blocage 26 est perpendiculaire au bras 22 du levier. Le premier bras 21 du levier 20, ci-après appelé poignée 21, présente une surface se rétrécissant selon des lignes courbes. La surface de la poignée 21 est prolongée à son extrémité par une languette ergonomique 28 courbe, de concavité tournée du côté opposé au raccord. La poignée 21 est jointe au second bras 22 par un logement 29 cylindrique (figures 6) transversal à la direction X-X, parallèle au flanc 9, et présentant un diamètre tel qu'il soit susceptible de recevoir l'axe 18 d'articulation. A chaque extrémité de l'axe 18 d'articulation, au-delà des boulons 14 d'extrémité, la poignée 21 est prolongée par une surface 30 cylindrique, en forme de crochet de diamètre tel qu'elle soit apte à loger les extrémités de l'axe 18, et de longueur transversale (par rapport à la direction longitudinale du levier) telle que l'association des deux surfaces 30 extrémales maintiennent le levier 20 articulé autour de l'axe 18 (figures 2, Ga et 6b). La poignée 21 et le second bras 22 sont munis de renflements 31 de guidage de direction transversale, de concavité tournée du côté opposé aux flancs (figures 2, 3a à 3c, Ga et 6b ) . Les renflements 31 forment des doigts parallèles, espacés de façon uniforme. Dans l'exemple montré, chaque pan 24, 25 du deuxième bras 22 est pourvu d'un renflement 31 central qui se prolonge au niveau de la poignée 21 (figure 6b). Des lumières 32 sont prévues au niveau du logement 29 transversal, pour permettre le passage des boulons 14 et de cette manière, l'introduction de l'axe 18 dans les trous 19 prévus à cet effet (figures 6a,6b). En variante (non représentée), le boulon 14 ne comporte pas d'écrous tel que 16, mais une tête à son extrémité 17A, du côté opposé à l'axe 18 d'articulation, l'autre extrémité libre 17B étant pourvue du trou 19 pour le passage de l'axe 18 d'articulation. Selon une autre forme de réalisation, non représentée, un système de serrage est associé à chaque boulon 14. Ainsi, à chaque boulon 14 correspond un axe 18 et un levier 20. L'ensemble des pièces et éléments constituant le raccord (outre l'enveloppe interne 3 composée d'un matériau souple tel que le silicone) sont composés par exemple d'acier galvanisé ou d'inox. Le dispositif 1 fonctionne de la manière suivante (figures 2, 3a à 3c, 5, Ga et 6b) Les enveloppes internes 3, 4 puis l'enveloppe externe 5 sont disposées autour des tubes à raccorder. Un premier réglage est assuré en vissant les écrous 16 sur les boulons 14. L'écrou exerce une force de pression contre le flanc 8 attenant, et l'entraîne en translation vers l'autre flanc 9 ; les enveloppes 3 et 4 internes se referment sur elles-mêmes. Ce serrage préliminaire des écrous permet de rapprocher les flancs jusqu'à ce que les tuyauteries soient maintenues mais pas serrées. Le vissage des écrous 16 permet également par la suite de parfaire le réglage du serrage, une fois le système de serrage rapide mis en position de serrage. Un synoptique de fonctionnement du dispositif de serrage rapide est représenté sur les figures 3a à 3c. En position de repos (figures 3a et 6a), le second bras 22 est sensiblement parallèle au flanc 9 le plus proche. La poignée 21 est perpendiculaire à celui-ci. Les renflements 31 de guidage affleurent la paroi extérieure du flanc 9. L'opérateur pousse la poignée 21 vers le bas, c'est-àdire vers les tuyauteries, comme montré par la flèche A sur la figure 3a. Le deuxième bras 22 est entraîné en rotation autour de l'axe 18 d'articulation. Les renflements 31 viennent en butée contre la paroi extérieure du flanc 9, puis exercent une pression sur celui-ci, qui l'entraîne en translation vers l'autre flanc 8. La figure 3b représente le dispositif 1 en cours de fermeture. La poignée 21 est rabattue vers l'enveloppe 5 cylindrique dans le sens de la flèche B. L'extrémité du deuxième bras 22 vient en butée contre le flanc 9. Comme le montrent les figures 3c et 6b, en continuant d'exercer une force dans le sens de la flèche C, c'est à-dire vers l'enveloppe 5 cylindrique, la poignée 21 vient en butée contre cette dernière. La surface 26 de blocage est en contact total avec la paroi extérieure du flanc 5 au-dessus du, comme représentée sur la figure 3c, point H ou segment correspondant à la projection orthogonale de l'axe d'articulation sur le flanc attenant, ce qui permet de bloquer le système en position de fermeture (figure 5). En effet, l'angle entre le premier et le deuxième bras est tel que, lorsque le premier bras est entraîné en rotation, le deuxième bras vient en butée contre le flanc attenant 9, et exerce une pression contre celuici qui se déplace alors en translation transversale vers l'autre flanc 8. L'angle entre le premier et le deuxième bras, est calculé de manière que, lorsque le deuxième bras dépasse le point H ou segment correspondant à la projection orthogonale (figure 5) de l'axe 18 sur le flanc concerné, le premier bras 21 vienne en butée contre un organe d'arrêt ou de limitation de course du levier 20 du dispositif 1 ; ledit organe d'arrêt peut etre constitué de l'extrémité des flancs sur lesquels il se rabat, ou, comme dans la forme de réalisation décrite (figures 3c, 6b) l'enveloppe cylindrique 5 externe elle-même et sur laquelle le premier bras 21 vient en butée. En référence à la figure 5, l'extrémité du deuxième bras 22 décrit un arc de cercle C lorsqu il est entraîné en rotation par le premier bras 21. Le déplacement maximal du flanc 9 attenant en direction transversale est obtenu lorsque le deuxième bras 22 est en butée sur celui-ci au niveau du point H. Le mouvement de rotation des bras 21 et 22 est poursuivi, vers la position de serrage, jusqu'à ce que l'extrémité du bras 22 en butée contre le flanc 9 porte par la surface 26 de blocage, qui elle-même est alors disposée parallèlement et contre la paroi extérieur du flanc 9 attenant. A noter que, en cette position de serrage, la partie extrémale du bras 22 portant contre le flanc 9, est disposée au-delà du point H (correspondant à la projection de l'axe 18), sur le cercle C définissant le lieu de rotation de l'extrémité du point 22. La zone de contact de la surface 26 de blocage sur le flanc 9 est référencée P(figure 5) . Le point P est donc sensiblement constitué de l'intersection de la surface extérieur du flanc 9 et du cercle C. En cette position de serrage, le levier 20 étant en butée par le bras 21 contre l'enveloppe extérieur 5 (figure 3c) le levier 20 est donc en position d'équilibre autour de l'axe de rotation 18. En effet, le levier 20 est soumis d'une part à une force s'exerçant sur le bras 22, au point P (figure 5), de la part du flanc 9, qui tend à éloigner les flancs 8 et 9 l'un de l'autre, et d'autre part, à une réaction sur le bras 21 de l'enveloppe extérieure 5, formant, dans cette forme de réalisation, l'organe d'arrêt ou de limitation de course. On comprend que, dans l'hypothèse où l'ensemble du raccord est soumis à des forces extérieures, telles que par exemple des vibrations auxquelles sont soumises les tuyauteries, le dispositif de serrage rapide de l'invention ne puisse se désserrer inopinément. En effet, le mouvement de desserrage, en référence à la figure 5, implique que le bras 22 effectue un mouvement de rotation inverse à celui du serrage, ce qui tend à déplacer le point P de contact effectif de l'extrémité du bras 22 sur le flanc 9, du point H. Ce mouvement implique le rapprochement du flanc 9 par rapport au flanc 8, ce qui augmente alors les forces de résistances des raccords, qui tendent à s'opposer à ce rapprochement. Ce n'est que une fois dépassé le point H, dans ce mouvement inverse de desserrage, que la force de réaction qui tend à écarter les raccords, s'ajoute à celle induite par le mouvement de desserage, venant de l'opérateur agissant sur la poignée 21. Ainsi, des forces venant de trépidations ou vibrations, et auxquelles serait soumise la tuyauterie et donc les flancs 8 et 9, seraient soumises au meme phénomène, décrit dans le paragraphe précédent, et qui s' oppose donc à la rotation dans le sens du desserrage du levier 20, et donc qui s' oppose à l'ouverture du raccord rapide. Comme développé précédemment, le vissage de l'écrou 16 renforce le blocage de la surface 26 de blocage disposée au-dessus du point H ou segment correspondant à la projection orthogonale de l'axe d'articulation sur le flanc (c'est-à-dire du côté de la projection H le plus éloigné de l'enveloppe 5 cylindrique). Le serrage du raccord se fait de manière aisée en une seule manipulation par la poussée de la poignée 21 vers le bas (flèches A et B - figures 3a, 3b). D'autres formes de réalisation sont susceptibles d'être réalisées comprenant un bras de levier en deux parties transversales, l'angle entre ces deux parties étant déterminé comme mentionné dans le développement précédent. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccord pour tubes (2), à fermeture rapide, du type comprenant - une enveloppe (5) cylindrique ouverte dont les bords (6, 7) libres longitudinaux sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs (8, 9) se faisant face; - des moyens (10, 11) de serrage comprenant au moins un boulon (14) traversant les flancs (8, 9), un axe (18) longitudinal d'articulation parallèle aux flancs (8, 9) et traversant des trous (19) pratiqués dans une extrémité du ou des boulon(s) (14), un levier (20) articulé autour dudit axe (18) longitudinal d'articulation et susceptible de porter selon une zone de butée (23) contre la paroi extérieure du flanc (9) le plus proche, caractérisé en ce que le levier (20) est conformé de manière qu il soit susceptible, lors de sa rotation autour de l'axe (18) pour passer d'une position de repos à une position de serrage, de porter contre le flanc (9) attenant, puis de pousser ledit flanc (9) en translation dans une direction transversale vers l'autre flanc (8), jusqu'à ce que la zone de butée (23) du levier (20) dépasse le point ou segment (H) correspondant à la projection orthogonale de l'axe d'articulation (18) sur ledit flanc (9), et en ce qu'un organe d'arret est prévu pour limiter la course du levier (20) en sa position de serrage telle que la zone de butée (23) portant contre le flanc (9) soit située sensiblement au-delà dudit point ou segment (H), dans le sens de la rotation de levier (20). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier (20) est constitué de deux bras (21) et (22) sensiblement orthogonaux, le premier bras (22) étant pourvu à son extrémité d'une butée (23), et le second bras (21) formant poignée. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier et le deuxième bras (21, 22) sont disposés l'un par rapport à l'autre de manière telle que, lors de sa rotation, de sa position de repos à sa position de serrage, le deuxième bras (21) du levier (20) se rapproche de l'enveloppe (5) cylindrique. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, en position de serrage, le levier (20) vient en butée par l'extrémité libre du deuxième bras (21) contre l'enveloppe (5) cylindrique formant ledit organe d'arrêt. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du premier bras (22) du levier (20) et susceptible de porter contre le flanc (9) attenant, est pourvue d'une surface (26) de blocage, perpendiculaire audit bras et apte à porter entièrement contre ledit flanc (8, 9) en position de serrage du levier (20). 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (20) est constitué d'une seule pièce, sous forme d'une plaque pliée selon un coude, comprenant d'une part, un pan formant la poignée et, d'autre part, au moins un, et de préférence deux à trois pans, dont les bords libres constituent la zone de butée. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs leviers (20) identiques, disposés parallèlement les uns aux autres, et alignés perpendiculairement à l'axe d'articulation (18). 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (20) présente, à chaque position lors de sa rotation, au moins un point de contact avec le flanc (9) attenant - 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (18) est disposé au niveau de la tête (17B) des boulons (14), et en ce que des écrous (16) sont prévus à l'autre extrémité (17A) des boulons. 1O.Dispositif de raccord pour tubes (2), à fermeture rapide, du type comprenant - une enveloppe (5) cylindrique ouverte dont les bords (6, 7) libres longitudinaux sont prolongés vers l'extérieur par deux flancs (8, 9) se faisant face; - des moyens (10, 11) de serrage comprenant au moins un boulon (14) traversant les flancs (8, 9), un axe (18) longitudinal d'articulation parallèle au flanc (8, 9) et traversant des trous (19) pratiqués dans l'extrémité du ou des boulon(s) (14), un levier (20) articulé autour dudit axe (18) longitudinal d'articulation et susceptible de porter contre la paroi extérieure du flanc (8, 9) le plus proche, caractérisé en ce que les moyens de serrage comprennent une zone de serrage répartie dans la direction longitudinale du flanc et en ce que ledit levier est conformé de manière à effectuer le serrage du dispositif en une seule manipulation sur sensiblement toute sa longueur dans le sens longitudinal, quelle que soit le nombre de boulons.