Brevet FR2748865A1 — publié le 19971121

COUVERCLE POUR BOTTIER, UTILISATION DU COUVERCLE NOTAMMENT POUR APPAREILS ELECTRIQUES ET PROCEDE D'INSTALLATION D'APPAREILLAGES SUR BOITIER A COUVERCLE La présente invention concerne un couvercle pour boîtier et son utilisation. II est connu des boîtiers pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux notamment de canalisations électriques mis en place avant coulage du béton notamment en banches lors de l'édification d'un bâtiment. Par ailleurs lors de l'édification de tels bâtiments il est parfois nécessaire d'effectuer des faux murs ou des isolations particulières en plaçant à une certaine distance du mur en béton une cloison sèche sur laquelle sera reportée des appareillages électriques. Dans une première configuration, il est nécessaire pour l'installateur de percer dans l'alignement du boîtier noyé dans le béton pour pouvoir placer ensuite des éléments de rallonge entre le boîtier du mur en béton et la surface de cloison sèche pour y disposer un appareillage électrique. Dans une seconde configuration, non conforme à la norme NFC 15100, I'appareillage électrique était monté dans un boîtier de cloison sèche disposé à distance du boîtier noyé dans le béton laissant sans protection les conducteurs électriques dans l'espace libre entre les deux boîtiers. Un premier but de l'invention est donc de proposer un couvercle pour le boîtier noyé dans le béton permettant de réduire le risque d'exposition des conducteurs et facilitant l'installation d'appareillages sur une cloison distante tout en conservant les normes d'isolation des conducteurs conformes aux règlements. Ce but est atteint par le fait que le couvercle pour boîtier pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux notamment de canalisations électriques mis en place avant coulage du béton, notamment en banches, lors de l'édification d'un bâtiment est caractérisé en ce que le couvercle comporte des moyens de fixation sur la paroi interne du boîtier coulé dans le béton, des moyens d'adaptation au passage d'un nombre variable de conducteurs électriques, des moyens de centrage et de clipsage d'un tube annelé pour l'isolation des conducteurs électriques. Selon une autre particularité les nervures extérieures de fixation du couvercle sont discontinues ou continues et les nervures intérieures du boîtier sont respectivement continues ou discontinues. Selon une autre particularité l'orifice central est formé dans une surface en retrait par rapport aux bords supérieurs du couvercle situés dans le plan de l'ouverture du boîtier. Selon une autre particularité l'orifice central est constitué de lèvres élastiques permettant de s'adapter au passage d'un nombre variable de conducteurs électriques. Selon une autre particularité l'orifice central est formé au sommet d'un cône dont le sommet est orienté vers l'espace intérieur du couvercle, la base de ce cône étant reliée à un tronc de cône externe dont la base est solidaire de la paroi inférieure du couvercle et le sommet du tronc de cône est solidaire de la base du cône. Selon une autre particularité le tronc de cône externe est pourvu de languettes élastiques servant de moyen de clipsage pour des tubes annelés d'isolation des conducteurs électriques. Selon une autre particularité le cône intérieur constitue un moyen de centrage du tube annelé d'isolation des conducteurs électriques. Un autre but de l'invention est de proposer une utilisation du couvercle de l'invention pour faciliter à l'installateur la mise en place d'appareillages électriques sur une cloison distante du mur en béton. Ce but est atteint par le fait que l'utilisation du couvercle selon l'invention avec un boîtier pour banche et un tube souple annelé fixe sur le couvercle permet de protéger les conducteurs électriques entre le boîtier pour banche et un second boîtier pour appareillage et cloison sèche ledit second boîtier étant monté à distance du premier boîtier et relié au tube annelé souple. Un denier but de l'invention est de proposer un procédé d'installation facile des appareillages sur cloison sèche. Ce but est atteint par le fait que le procédé d'installation d'appareillages sur boîtier avec couvercle pour cloison sèche consiste: - à couler autour d'un boîtier et des canalisations de protection des conducteurs électriques du bâton pour former une paroi - à pourvoir ce boîtier d'un couvercle dans lequel les conducteurs sont roulés dans l'espace cylindrique ménagé à l'intérieur du couvercle; - à construire une cloison sèche à distance de la paroi en béton; - à former au moins un orifice dans la cloison sèche et à extraire à l'aide d'un crochet les conducteurs logés dans l'espace cylindrique par l'orifice percé dans la cloison sèche; - à couper la longueur de tube nécessaire à la jonction entre le couvercle et le fond du boîtier d'appareillage prévu sur la cloison sèche; - à enfiler sur les conducteurs électriques un tube d'isolation et de protection qui vient se fixer sur des moyens appropriés du couvercle; - à mettre en place l'extrémité libre du tube dans le boîtier d'appareillage et insérer ce boîtier dans le logement prévu à cet effet dans la cloison sèche; - à raccorder l'appareillage électrique aux conducteurs. D'autres particularités et avantages de la présénte invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue en coupe représentant une utilisation du couvercle selon l'invention; la figure 2A représente une vue en perspective et de dessus du couvercle; la figure 2B représente une vue en perspective et de dessous du couvercle; la figure 2C représente une vue en coupe du couvercle: les figures 3A à 3C représentent les étapes de montage d'une installation électrique utilisant le couvercle. Le couvercle selon l'invention sera décrit en liaison avec les figures 2A à 2C. Ce couvercle est constitué d'une paroi périphérique externe (20) sur laquelle sont formés des nervures (201) discontinues séparées par des secteurs cylindriques (202) non jointif avec les nervures (201). La partie inférieure de cette paroi externe cylindrique (20) est reliée par une surface annulaire (24) à une surface tronconique (21) dont le sommet du cône est orienté vers le centre, à l'extérieur du couvercle et à l'opposé des nervures (21). Le petit diamètre de la surface tronconique (21) est relié à une surface annulaire (22) de jonction avec une deuxième surface conique (23) orientée vers l'intérieur du couvercle et de direction opposée à la surface tronconique (21). La surface conique (23) se termine à son sommet par une ouverture (230) formant des lèves élastiques permettant de maintenir une forme conique en s'adaptant au passage d'un nombre variable de conducteurs électriques (70) passant par cette ouverture et éventuellement de les maintenir en place. La forme conique étant utile pour le centrage du tube annelé de liaison entre le boîtier noyé dans le béton et le boîtier de cloison sèche. La position des nervures (201) et du fond annulaire (24) du couvercle est étudiée par rapport à la position de la gorge (114) et du fond du boîtier (11) pour réserver entre la paroi annulaire (24) et le fond du boîtier (11) un espace suffisant pour permettre le passage des fils conducteurs (70). La paroi tronconique (21) comporte régulièrement répartie à sa périphérie des languettes élastiques (210) formant des moyens de clipsage pour les anneaux du tube annelé (3) destiné à isoler les conducteurs électriques (70) du reste de la structure du bâtiment. Le couvercle (2) que l'on vient de décrire est utilisé pour obturer l'ouverture d'un boîtier (11 figure 1) pour banche qui se trouve encastré dans une paroi en béton (6) après coulage du béton. Ce type de boîtier (11) pour la préfabrication de réseaux notamment de canalisation électrique se prolonge en général à l'opposé de son ouverture (114) par une colonne permettant ou non l'adaptation aux dimensions de la paroi (6). Une telle colonne est enseignée soit par les demandes de brevet français 2 691 298 et 2 668 864 ou par les demandes intitulées boîtier pour appareillage électrique et boîtier à dimension variable pour appareillage électrique déposées par la société Alombard sous les numéros 96 00171 et 95 13409. L'ouverture du boîtier (11) comporte également une gorge (114) dans laquelle vient se fixer par clipsage le couvercle (2) qui est maintenu dans la gorge vers le haut par la nervure (201) et vers le bas par un épaulement en saillie (203) disposé à intervalle régulier sous les nervures (201). Il est également possible de modifier le mode de fixation du couvercle (2) sans pour autant sortir de l'esprit de l'invention. Le réseau électrique ayant été préparé dans le mur en béton, les conducteurs électriques (70) arrivent par les tubes d'isolation (71) à l'intérieur du boîtier (11) dans l'espace disponible entre le fond du boîtier (11) et le couvercle (2) et traversent celui-ci par l'orifice (230). Après la mise en place du couvercle (2, figure 3A), I'installateur enroule les conducteurs (70) dans le creux formé par l'espace interne (200, figure 3B) de la partie cylindrique (20) du couvercle (2). Une fois que l'installateur a positionné les fils conducteurs dans le creux (200, figure 3B) du couvercle, il peut construire la cloison sèche (5) à une distance donnée du mur en béton (6), sans s'occuper de la mise en place des canalisations d'isolation formées par le tube annelé (3). Lorsque la cloison sèche (5) est construite l'installateur des appareils électriques, perce à l'aide d'un outil (8) un orifice à un endroit supposé être celui correspondant à la position du boîtier (11) sans avoir à être parfaitement aligné avec ce dernier. Cet orifice (52) est de taille suffisante pour mettre en place un boîtier (4) pour cloisons sèches, destiné à permettre la mise en place d'un appareillage électrique tel que prise ou interrupteur. Par le trou destiné à la mise en place de ce boîtier, I'installateur retire l'éventuelle isolation (51) et va crocheter les conducteurs électriques (70) enroulés dans l'espace (200) du couvercle (2) mis en place dans le boîtier (11) pour les faire sortir par l'orifice (52) percé dans la cloison sèche (5) et dépasser à l'extérieur de la cloison (5). L'installateur coupe une longueur déterminée "Y" de tube annelé (3) suffisante et raccorde une extrémité libre du tube annelé (3) au boîtier (4). L'utilisateur enfile sur les conducteurs électriques (70) I'extrémité libre de la longueur déterminée de tube annelé (3, figure 3C), qui guidée par les conducteurs électriques (70) et grâce à sa flexibilité va venir se positionner à l'intérieur de l'espace cylindrique (200). Le tube annelé (3) poussé par l'installateur va se centrer sur le cône (23) et se clipser sur les languettes (210, figure 1) de façon à être rendu solidaire du boîtier (11) par l'intermédiaire du couvercle (2). L'appareillage est ensuite installé dans le boîtier (4) mis en place sur la cloison (5). On constitue ainsi une liaison entre la paroi en béton et la cloison sèche (5) dans laquelle les conducteurs sont protégés par un tube d'isolation (3). La mise en place du boîtier (4) d'appareillage sur la cloison (5) est facilitée par le dispositif de l'invention car cette mise en place peut se faire après la construction de la cloison sèche (5) et l'installateur n'a plus à déterminer de façon rigoureuse de l'emplacement du boîtier (11) noyé dans le béton pour positionner les emplacements des boîtiers (4) sur la cloison sèche (5). Ainsi l'utilisation du couvercle (2) proposé permet à l'installateur de monter plus facilement les appareillages sur une cloison distante de la paroi de béton sans avoir à se préoccuper du centrage des orifices de montage des boîtiers (4) pour appareillages par rapport au boîtier (11) noyé dans le béton. Enfin tant que l'installation n'est pas faite les conducteurs (70) sont disposés dans la partie cylindrique du couvercle (2). Une fois l'installation faite les mêmes conditions de protection des conducteurs s'appliquent aussi bien pour la partie noyée dans le béton que pour la partie circulant entre la paroi en béton (6) et la cloison sèche (5) dans le tube (3). D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Couvercle pour boîtier (11) pour appareillages électriques en vue de la préfabrication de réseaux notamment de canalisations électriques mis en place avant coulage du béton, notamment en banches, lors de l'édification d'un bâtiment caractérisé en ce que le couvercle (2) comporte des moyens de fixation sur la paroi interne du boîtier (11) coulé dans le béton, des moyens (230) d'adaptation au passage d'un nombre variable de conducteurs électriques, des moyens (23) de centrage et de clipsage (210) d'un tube annelé (3) pour l'isolation des conducteurs électriques (70). 2. Couvercle pour boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent des nervures extérieures (201) du couvercle (2) discontinues ou continues et des nervures intérieures du boîtier respectivement continues ou discontinues. 3. Couvercle pour boîtier selon une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que l'orifice central (230) est formé dans une surface en retrait par rapport aux bords supérieurs (201, 202) du couvercle (2) situé dans le plan de l'ouverture du boîtier (11). 4. Couvercle pour boîtier selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'orifice central est constitué de lèvres élastiques (230) permettant de s'adapter au passage d'un nombre variable de conducteurs électriques (70). 5. Couvercle pour boîtier selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'orifice central (230) est formé au sommet d'un cône (23) dont le sommet est orienté vers l'espace intérieur (200) du couvercle, la base de ce cône (23) étant reliée à un tronc de cône (21) externe dont la base est solidaire de la paroi inférieure du couvercle et le sommet du tronc de cône est solidaire de la base du cône. 6. Couvercle pour boîtier selon la revendication 5, caractérisé en ce que le tronc de cône externe (21) est pourvu de languettes élastiques (210) servant de moyen de clipsage pour des tubes annelés (3) d'isolation des conducteurs électriques (70). 7. Couvercle pour boîtier selon la revendication 1 ou 5, caractérisé en ce que le cône intérieur (23) constitue un moyen de centrage du tube annelé (3) d'isolation des conducteurs électriques (70). 8. Utilisation du couvercle selon une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un boîtier (11) pour banche et un tube souple annelé (3) fixé sur un couvercle (2) permet de protéger les conducteurs électriques entre le boîtier (11 ) pour banche et un second boîtier (4) pour appareillage et cloison sèche (5), ledit second boîtier (4) étant monté à distance du premier boîtier et relié au tube annelé souple (3). 9. Procédé d'installation d'appareillages sur boîtier avec couvercle pour cloison sèche selon une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste: - à couler autour d'un boîtier (11) et des canalisations (7) de protection des conducteurs électriques du béton pour former une paroi (6); - à pourvoir ce boîtier (11) d'un couvercle (2) dans lequel les conducteurs (70) sont roulés dans l'espace cylindrique (20) ménagé à l'intérieur du couvercle (2); - à construire une cloison sèche (5) à distance de la paroi (6) en béton; - à former au moins un orifice dans la cloison sèche et à extraire à l'aide d'un crochet les conducteurs (70) logés dans l'espace cylindrique (200) par l'orifice percé dans la cloison sèche (5); - à couper la longueur de tube (3) nécessaire à la jonction entre le couvercle (2) et le fond du boîtier d'appareillage (4) prévu sur la cloison sèche (5); - à enfiler sur les conducteurs électriques (70) un tube d'isolation (3) et de protection qui vient se fixer sur des moyens (210) appropriés du couvercle (2); - à mettre en place l'extrémité libre du tube (3) dans le boîtier d'appareillage (4) et insérer ce boîtier dans le logement prévu à cet effet dans la cloison sèche (5); - à raccorder l'appareillage électrique aux conducteurs.