Brevet FR2748737A1 — publié le 19971121

La présente invention a pour objet un emballage pour conduit souple. De tels conduits souples sont notamment utilisés pour des systèmes de ventilation. Ils sont généralement réalisés en matière synthétique (polychlorure de vinyle ou polyéthylène par exemple) et leur forme leur permet d'être comprimés et compactés dans le sens axial. Cette dernière propriété est utilisée pour le conditionnement de ces conduits. Ainsi il est possible d'avoir un gain de place très sensible lors du stockage des conduits. Un conduits de plusieurs mètres peut présenter une longueur inférieure à un mètre sous forme compactée. Généralement, les conduits compactés sont conditionnés dans des sacs ou dans des filets en matière synthétique. Ces sacs, ou filets, sont de forme tubulaire, fermée à chacune de ses extrémités. Un emballage de ce type présente plusieurs inconvénients. Dès son ouverture, le conduit qu'il contient a tendance à se détendre pour reprendre sa forme déployée. Ceci peut conduire à des détériorations du conduits. Une fois le conduit déployé, il est difficile de le recomprimer manuellement pour qu'il reprenne sa place dans son emballage. De ce fait, il y a des pertes de longueur importantes. En effet, lorsqu'un installateur pose un conduit, il coupe la longueur souhaitée de conduit. Le reste du conduit, qui pourrait probablement être utilisé sur un autre système de ventilation, n'est pas récupéré, car d'une part il est difficile de recomprimer la longueur restante de conduit pour la remettre dans son emballage, et d'autre part la longueur restante de conduit déployée est trop encombrante. Dans ces deux cas, l'installateur préfère laisser le reste de conduit sur place plutôt que d'essayer de le recomprimer manuellement ou de s'encombrer avec un morceau de conduit déployé. Un emballage de ce type ne permet pas de sortir une longueur prédéterminée de conduit. Ce dernier ne sort pas progressivement de l'emballage, mais se détend d'un coup lorsque l'emballage est ouvert. L'ensemble du conduit est soumis à la poussière dès l'ouverture de l'emballage, même si seulement une partie du conduit est utilisée. L'invention a alors pour but de fournir un emballage pour conduit souple ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus, c'est à dire permettant au conduit de sortir progressivement de l'emballage afin de permettre à l'utilisateur de ne couper que la longueur souhaitée de conduit, sans que le reste du conduit ne se détende, afin qu'il soit plus facile d'utiliser la longueur restante de conduit. A cet effet, l'emballage qu'elle propose comporte - un corps rigide de forme allongée, destiné à contenir un conduit souple sous forme compactée, - une ouverture ménagée à une extrémité du corps rigide permettant le passage du conduit souple destiné à être placé dans le corps rigide mais présentant toutefois au moins une largeur inférieure au diamètre du conduit. Ainsi le conduit souple est logé dans le corps rigide et y est maintenu. L'ouverture, de par ses dimensions, empêche celui-ci de sortir sans action extérieure. Pour sortir le conduit, un utilisateur saisit son extrémité par l'ouverture et la tire vers l'extérieur. I1 sort ainsi la longueur de conduit souhaitée. Le reste du conduit demeure dans le corps rigide, les dimensions de l'ouverture l'empêchant de sortir malgré la pression exercée par le conduit compacté se trouvant encore dans l'emballage. I1 suffit alors de couper le conduit. Le conduit restant est alors sous forme compactée dans le corps rigide. La notion de largeur est à prendre dans un sens assez large. I1 s'agit de la distance d'un bord jusqu'au bord opposé. Ainsi, par exemple, la largeur d'un cercle correspond au diamètre du cercle. Le corps rigide de l'emballage n'est pas forcément un corps avec une paroi pleine. Ce corps peut présenter une paroi ajourée ou même être réalisé dans un grillage. Des fils de fer, ou autre, peuvent suffire pour réaliser le corps de l'emballage. Avantageusement, l'ouverture de l'emballage est une ouverture sensiblement carrée, la longueur d'un côté de ce carré étant légèrement inférieure au diamètre du conduit destiné à être placé dans le corps rigide. Dans une autre forme de réalisation, l'ouverture est assez grande pour permettre au conduit de passer librement à travers elle et en ce qu'au moins une butée est placée dans le plan de l'ouverture, à la périphérie de celle-ci, de telle sorte que, du fait de la présence de la (ou des) butée(s), l'ouverture présente une largeur inférieure au diamètre du conduit destiné à prendre place dans le corps rigide. D'autres formes d'ouvertures sont envisageables. Celle-ci peut être triangulaire, ovale, en forme de fleur avec des pétales, l'espace entre les pétales définissant alors des butées, ou bien de toutes les formes imaginables. On peut ainsi penser à une forme d'ouverture reprenant les contours d'une marque du fabricant du conduit destiné à prendre place dans l'emballage. De préférence, l'emballage comporte en outre un couvercle permettant de fermer l'ouverture de l'emballage. Le conduit peut ainsi être mis à l'abri de la poussière. Ce couvercle peut aussi servir à l'inviolabilité de l'emballage. En scellant simplement le couvercle avec une pastille autocollante à cheval sur un bord du couvercle et un bord de l'ouverture, il est possible de détecter d'un coup d'oeil si le couvercle a déjà été ouvert. Dans une forme de réalisation préférentielle, l'emballage est constitué d'une boîte de forme tubulaire fermée à chacune de ses extrémités, et une face d'extrémité est munie d'une prédécoupe reprenant au moins partiellement le contour de l'ouverture. Cette forme de réalisation permet de bien protéger le conduit placé dans le corps de l'emballage et de voir, comme décrit plus haut mais d'une autre façon, si l'emballage a déjà été ouvert. Pour faciliter le gerbage de conduits emballés, l'invention propose d'avoir des emballages de forme parallélépipèdique. Dans ce cas, ces emballages sont avantageusement réalisés par pliage d'une feuille découpée. Lorsque l'emballage est réalisé à partir d'une feuille découpée, la face munie de l'ouverture est de préférence rattachée à une face latérale de l'emballage par l'un de ses côtés et comporte sur au moins un autre côté un rabat, une découpe est avantageusement réalisée entre un rabat et la face munie de l'ouverture, de telle sorte qu'une fente apparaisse au cours du pliage de l'emballage, et une autre face latérale est munie d'une languette destinée à venir s'introduire dans la fente réalisée, la languette formant une butée dans le plan de l'ouverture après pliage complet de la feuille découpée. Un emballage selon l'invention peut être réalisé dans de nombreux matériaux différents. Cependant, il est avantageusement réalisé en carton ondulé lorsque le corps du carton est en matériau plein. Lorsque le corps de l'emballage n'est pas plein, le corps rigide peut être réalisé avec des fils métalliques rigides parallèles entre eux sur la longueur du corps et reliés entre eux à une extrémité de ce corps. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation d'un emballage selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective, partiellement éclatée, représentant un emballage fermé selon l'invention et d'un conduit souple contenu à l'intérieur de celui-ci, Figure 2 est une vue en perspective représentant le même emballage en position ouverte, Figure 3 est une vue en coupe partielle selon la ligne de coupe III-III de la figure 2, montrant un conduit sortant de l'emballage, et Figure 4 est une vue à échelle réduite d'un développé de l'emballage représenté aux figures précédentes. Le dessin représente un emballage (figures 1 à 3) contenant un conduit souple 2. Le conduit souple 2 est un conduit en matière synthétique (Polychlorure de vinyle ou polyéthylène) et est destiné à être monté dans un système de ventilation. Il comporte une section circulaire. De façon connue, ce conduit souple 2 est compacté de telle sorte que plusieurs mètres de conduit, après compression axiale, peuvent être rangés dans un emballage mesurant moins d'un mètre. L'emballage est une boîte en carton ondulé de forme parallélépipèdique allongée. Ainsi cette boite comporte quatre faces latérales 4 et deux faces d'extrémité 6. Une face d'extrémité 6a comporte une ouverture 8 fermée par un couvercle 10. L'ouverture 8 est de forme sensiblement carrée, arrondie à ses angles. La longueur d'un côté de ce carré est légèrement inférieure au diamètre du conduit 2 rangé dans l'emballage. Une première butée 12 est formée par une saillie s'étendant vers l'intérieur de l'ouverture 8. Cette saillie est d'un seul tenant avec le bord de l'ouverture. Face à cette première butée 12, se trouve une seconde butée 14. Cette dernière est formée par une languette qui est introduite par une fente 16 entre une face latérale 4 et la face d'extrémité 6a. Comme on peut le voir sur la figure 4, cette languette est rattachée à une autre face latérale de l'emballage. Chacune des butées est placée sensiblement au milieu d'un côté du carré formant l'ouverture 8. La largeur entre les deux butées 12 et 14 est ainsi sensiblement inférieure au diamètre du conduit 2. Ce dernier ne peut donc pas sortir sans aide extérieure de l'emballage du fait des dimensions de l'ouverture 8 et de la présence des butées. Le couvercle 10 est articulé sur un côté du carré formant l'ouverture 8. I1 est obtenu par découpe de la face 6a de l'emballage. La découpe reprend le contour de l'ouverture 8 sur trois des quatre côtés de cette ouverture. Le quatrième côté de l'ouverture 8 est formé par l'articulation du couvercle 10. La découpe 18 tient compte de la première butée 12. Ainsi, sur la face 6a de l'emballage se trouve la découpe 18 délimitant le couvercle 10 du contour de l'ouverture 8 et formant la première butée 12. Avant la première ouverture de l'emballage, le couvercle 10 est de préférence solidaire du contour de l'ouverture 8. La découpe 16 peut être réalisée en pointillés, ou bien il peut s'agir d'une prédécoupe obtenue par amincissement de matière. Une ficelle, dont une extrémité 20 est représentée à la figure 1, peut être disposée le long de la découpe 18 du côté de l'intérieur de l'emballage afin de faciliter la séparation du couvercle du reste de la face 6a. Ainsi, cet emballage est muni d'un dispositif d'inviolabilité. En effet, il est possible de voir d'un coup d'oeil si le couvercle 10 a déjà été ouvert ou non, et donc de savoir si le conduit à l'intérieur de l'emballage est intact ou s'il risque d'avoir déjà été sorti de celui-ci. La figure 3 montre en coupe le conduit 2 sortant de l'emballage. A gauche sur la figure, le conduit 2 est hors de l'emballage et est déployé, tandis qu'à droite sur cette figure, le conduit est rangé sous forme compacte dans le corps rigide de l'emballage, formé par les parois en carton 4 et 6. Cette coupe passe par les deux butées 12 et 14. On constate que le diamètre du conduit est supérieur à la largeur entre les butées 12 et 14. Pour faire sortir le conduit 2, il faut que l'utilisateur le saisisse et le tire vers l'extérieur de l'emballage. De préférence, pour faciliter la sortie du conduit, l'utilisateur incline légèrement l'extrémité du conduit par rapport au plan de l'ouverture. Une fois la longueur de conduit souhaitée sortie, l'utilisateur cesse de tirer. Les butées 12 et 14 et les bords de l'ouverture maintiennent le reste du conduit à l'intérieur de l'emballage sous sa forme compacte. I1 suffit alors de découper le conduit 2 à proximité du plan de l'ouverture. La figure 4 montre à échelle réduite un développé permettant de réaliser un emballage tel que décrit cidessus et représenté aux figures 1 à 3. On reconnait sur ce développé les quatre faces latérales 4 de l'emballage et la face d'extrémité 6a avec la découpe 18. L'autre face d'extrémité est obtenue après pliage en emboîtant convenablement les quatre pattes 22. Le développé comporte aussi la languette formant la seconde butée 14 et divers rabats. Un rabat 24 se trouve le long d'une face latérale 6, les autres se trouvent autour de la face d'extrémité 6a. La face d'extrémité 6a est carrée. Elle est rattachée par un côté à une face latérale 4 et ses trois autres côtés sont reliés chacun à un rabat 26. Une découpe 28 est réalisée entre la face d'extrémité 6a et le rabat 26 disposé à l'opposé de la face latérale 4 à laquelle est rattachée la face d'extrémité 6a. Elle permet la formation de la fente 16 au cours du pliage de l'emballage. La languette 14 est alors introduite dans cette fente 16. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme d'exécution décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. Ainsi, l'emballage selon l'invention n'est pas forcément une boîte en carton. Il pourrait très bien s'agir d'un corps tubulaire, de section quelconque, pouvant loger un conduit souple, fermé à l'une de ses extrémités et muni d'une ouverture à son autre extrémité. Ce corps peut présenter une surface périphérique pleine ou bien réalisée avec un grillage, métallique par exemple. I1 peut dans ce dernier cas s'agir simplement de fils métalliques rigides, parallèles entre eux sur toute la longueur du corps de l'emballage et reliés entre eux à l'extrémité de ce corps rigide. Dans l'exemple de réalisation ci-dessus, deux butées sont réalisées dans le plan de l'ouverture de l'emballage. Bien entendu, il est envisageable de mettre plus de butées, ou bien d'en mettre une seule. La forme de l'ouverture carrée de l'emballage représenté au dessin est donnée à titre d'exemple. Toute autre forme, géométrique ou non, peut convenir. La forme de l'ouverture associée à la présence de butées empêche le conduit de sortir de l'emballage. Il est tout à fait envisageable d'avoir un emballage dont l'ouverture est assez grande pour laisser le passage libre au conduit mais comportant des butées, ou bien au contraire de forme ne laissant pas sortir librement le conduit et sans butées, sans sortir du cadre de l'invention. La présence d'un couvercle est préférée mais celui-ci ne fait pas partie de l'invention. Comme indiqué plus haut, le couvercle peut faire partie d'un dispositif d'inviolabilité de l'emballage. REVENDICATIONS 1- Emballage pour conduit souple, caractérisé en ce qu'il comporte - un corps rigide (4,6) de forme allongée, destiné à contenir un conduit souple (2) sous forme compactée, - une ouverture (8) ménagée à une extrémité du corps rigide permettant le passage du conduit souple destiné à être placé dans le corps rigide mais présentant toutefois au moins une largeur inférieure au diamètre du conduit. 2- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture de l'emballage est une ouverture sensiblement carrée, la longueur d'un côté de ce carré étant légèrement inférieure au diamètre du conduit destiné à être placé dans le corps rigide. 3- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce l'ouverture est assez grande pour permettre au conduit de passer librement à travers elle et en ce qu'au moins une butée (12,14) est placée dans le plan de l'ouverture, à la périphérie de celle-ci, de telle sorte que, du fait de la présence de la (ou des) butée(s), l'ouverture (8) présente une largeur inférieure au diamètre du conduit destiné à prendre place dans le corps rigide. 4- Emballage selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il comporte en outre un couvercle (10) permettant de fermer l'ouverture de l'emballage. 5- Emballage selon lune des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une boite de forme tubulaire fermée à chacune de ses extrémités, et en ce qu'une face d'extrémité (6a) est munie d'une prédécoupe (18) reprenant au moins partiellement le contour de l'ouverture (8). 6- Emballage selon la revendication 5, caractérisé en qu'il est de forme parallélépipèdique. 7- Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé par pliage d'une feuille découpée. 8- Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la face (6a) munie de l'ouverture (8) est rattachée à une face latérale (4) de l'emballage par l'un de ses côtés et comporte sur au moins un autre côté un rabat (26), en ce qu'une découpe (28) est réalisée entre un rabat (26) et la face (6a) munie de l'ouverture, de telle sorte qu'une fente (16) apparaisse au cours du pliage de l'emballage, et en ce qu'une autre face latérale est munie d'une languette destinée à venir s'introduire dans la fente réalisée, la languette formant une butée (14) dans le plan de l'ouverture après pliage complet de la feuille découpée. 9- Emballage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé en carton ondulé. 10- Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps rigide est réalisé avec des fils métalliques rigides parallèles entre eux sur la longueur du corps et reliés entre eux à une extrémité de ce corps.