Brevet FR2758016A1 — publié le 19980703

"Procédé et dispositif pour affermir le maintien sur une goulotte d'un quelconque accessoire à rapporter par emboîtement sur le socle de celleci" La présente invention concerne d'une manière générale les goulottes, c'est-à-dire les profilés composés d'un socle dont la section transversale est ouverte et d'un couvercle. Elle vise plus particulièrement, mais non nécessairement exclusivement, celles de ces goulottes qui sont destinées au logement et à la protection d'un quelconque matériel électrique. Il peut s'agir par exemple, de moulures, c'est-à-dire de goulottes de petites dimensions, qui ne sont mises en oeuvre que pour le seul logement, et la protection, de quelconques conducteurs électriques. Mais il peut s'agir également de goulottes de dimensions suffisantes pour assurer, en sus, le logement, et la protection, de quelconques appareillages électriques, tels que socles de prise de courant ou autres. En général, leur socle, qui est en matière synthétique, est réalisé par extrusion. Généralement, également, mais non nécessairement exclusivement, il présente, extérieurement, en section transversale, un profil en U, avec une semelle médiane, deux ailes latérales, et, éventuellement, une ou plusieurs cloisons internes parallèles à ces dernières. Il est en outre conformé de manière à pouvoir recevoir, par emboîtement, et, le plus souvent, par encliquetage, un couvercle ou tronçon de couvercle propre à le fermer longitudinalement sur une partie au moins de sa longueur, et/ou, en substitution, localement, à un tel couvercle ou tronçon de couvercle, un quelconque accessoire, tel que, par exemple, un embout propre à le fermer transversalement à l'une de ses extrémités, et un ou plusieurs supports propres à recevoir des appareillages électriques. Le problème, en l'espèce, est que, eu égard aux inévitables tolérances de fabrication, le maintien d'un tel accessoire sur un tel socle, et, donc, sur la goulotte correspondante, peut être plus ou moins incertain, et que, compte tenu du processus même de fabrication par extrusion de ce socle, il est malaisé de prévoir sur celui-ci une quelconque disparité ou irrégularité de nature à conforter ce maintien. Or, pour satisfaire aux dispositions normatives d'étanchéité en vigueur en la matière, il importe que ce maintien soit suffisant pour résister à des chocs, soit que ces chocs soient directement appliqués à l'accessoire en cause, soit qu'ils lui soient transmis par la goulotte elle-même ou par un quelconque autre accessoire également rapporté sur celle-ci. La présente invention a d'une manière générale pour objets un procédé et un dispositif permettant de répondre de manière très simple à cette exigence. Suivant l'invention, on rapporte sur le socle de la goulotte, préalablement à l'accessoire, au moins un dispositif de doublage propre à former localement une surépaisseur sur ce socle. Grâce à un tel dispositif de doublage, il est assuré, entre l'accessoire et le socle de la goulotte, une liaison suffisante pour que le maintien de cet accessoire sur cette goulotte satisfasse aux dispositions normatives d'étanchéité en la matière. Préférentiellement, le dispositif de doublage suivant l'invention comporte, d'une part, une platine, par laquelle il est apte à se superposer localement au socle de la goulotte à équiper, et, d'autre part, des moyens de fixation, et par exemple des moyens d'ancrage, qui sont propres à permettre son assujettissement à ce socle. Préférentiellement, également, il se présente sous la forme générale d'un cavalier dont la mise en place se fait avantageusement par l'avant, perpendiculairement à la direction d'allongement du socle à équiper. Sa mise en place s'en trouve facilitée, notamment lorsque la goulotte à équiper est elle-même déjà rapportée sur un quelconque support. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexes sur lesquels: la figure 1 est une vue partielle en perspective éclatée d'une goulotte sur le socle de laquelle est rapporté localement un dispositif de doublage suivant l'invention et d'un accessoire à rapporter également sur ce socle; la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue en perspective du dispositif de doublage suivant l'invention, représenté isolément; la figure 3 est une vue en plan de ce dispositif de doublage, suivant la flèche III de la figure 2; la figure 4 en est une vue en coupe longitudinale, suivant la ligne IV-IV de la figure 2; la figure 5 en est une vue de bout, suivant la flèche V de la figure 3; la figure 6 est une vue partielle en perspective, qui, dérivée de celle de la figure 1, illustre la mise en place du dispositif de doublage suivant l'invention sur le socle de la goulotte à équiper; la figure 7 est une vue en perspective de l'accessoire à rapporter sur le socle de la goulotte à équiper, vu de l'intérieur, suivant la flèche VII de la figure 1; la figure 8 est, à échelle différente, et suivant la ligne VIII-VIII de la figure 1, une vue en coupe transversale de la goulotte équipée du dispositif de doublage suivant l'invention et de l'accessoire rapporté sur son socle; la figure 9 est, dérivée de celle de la figure 8, une vue en coupe transversale d'une des parties constitutives de cet accessoire; la figure 10 en est une autre vue en coupe transversale, suivant la ligne brisée X-X de la figure 9; la figure 11 est, dérivée de celle de la figure 8, une vue en coupe transversale de l'autre des parties constitutives de l'accessoire en cause; la figure 12 en est une autre vue en coupe transversale, suivant la ligne XII-XII de la figure 11. Tel qu'illustré sur ces figures, il s'agit, globalement, de l'équipement d'une goulotte G dont le socle 10 présente, extérieurement, en section transversale, un profil en U, avec une semelle médiane 11 et deux ailes latérales 12. Par sa semelle médiane 11, ce socle 10 est destiné à être appliqué à un quelconque support, par exemple un mur, non représenté. Dans la forme de réalisation représentée, la goulotte G est supposée être de hauteur et de largeur relativement faibles, à la manière des goulottes communément appelées moulures, et son socle 10 est dépourvu de toute cloison interne. Mais il va de soi que ce socle 10 pourrait tout aussi bien comporter une ou plusieurs de telles cloisons. Quoi qu'il en soit, il s'agit d'un profilé, en matière synthétique, réalisé par extrusion. De manière usuelle, il est associé, à ce socle 10, pour sa fermeture, un couvercle 13, l'ensemble formant la goulotte G. Comme le socle 10, le couvercle 13 est un profilé, en matière synthétique, réalisé par extrusion. Dans la forme de réalisation représentée, il s'agit, à titre d'exemple, d'un couvercle coiffant, c'est-à-dire d'un couvercle présentant, outre une paroi de façade 14, deux ailes latérales 15, par lesquelles il est apte à s'engager, de l'extérieur, sur le socle 10, sur toute la hauteur de celui-ci. Bien entendu, pour le maintien transversal de ce couvercle 13 sur le socle 10, il est prévu des moyens d'encliquetage. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens d'encliquetage résultent de ce que, d'une part, chacune des ailes latérales 12 du socle 10 forme, par elle- même, longitudinalement, une rainure 16 à concavité tournée vers l'extérieur, et de ce que, d'autre part, chacune des ailes latérales 15 du couvercle 13 comporte, longitudinalement, en saillie sur sa face interne, une nervure 18 propre à s'engager dans la rainure 16 de l'aile latérale 12 correspondante du socle 10. Dans la forme de réalisation représentée, chacune des ailes latérales 12 du socle 10 forme, par ailleurs, sur sa tranche, pour parfaire l'assise du couvercle 13, un retour en équerre 19, qui, sensiblement parallèle à la semelle médiane 11, est dirigé vers l'intérieur. Les dispositions qui précèdent sont bien connues par elles-mêmes, et, ne relevant pas en propre de la présente invention, elles ne seront pas décrites plus en détail ici. Outre le couvercle 13, le socle 10 peut être appelé à recevoir, par emboîtement, un quelconque accessoire. Les figures illustrent, à titre d'exemple, le cas o cet accessoire est un embout 20 à rapporter à l'extrémité de la goulotte G, et, donc, du socle 10, pour fermer transversalement cette goulotte 10. Cet embout 20, dont une description plus complète sera faite ultérieurement, se substitue localement au couvercle 13, tout en pouvant éventuellement recouvrir au moins partiellement celui-ci, et il présente donc, globalement, outre une paroi transversale 22 propre à fermer transversalement le socle 10, une paroi de façade 23 et deux parois latérales 24. Si le maintien transversal de cet embout 20 sur le socle 10 peut être assuré par encliquetage, à la manière du couvercle 13, il n'en est pas de même de son maintien longitudinal. Suivant l'invention, pour affermir ce maintien, on rapporte, sur le socle 10 de la goulotte G à équiper, préalablement à l'embout 20, au moins un dispositif de doublage propre à former localement une surépaisseur E sur ce socle 10. Dans la forme de mise en oeuvre représentée, un tel dispositif de doublage 25 est rapporté sur l'une au moins des ailes latérales 12 du socle 10, le long du bord libre de celle-ci. Par exemple, et tel que représenté, seule l'une de ces ailes latérales 12 est ainsi équipée d'un tel dispositif de doublage 25. S'agissant, comme en l'espèce, d'affermir le maintien d'un embout 20, ce dispositif de doublage 25 est disposé à l'extrémité de l'aile latérale 12 sur laquelle il est rapporté. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention est apte à former une surépaisseur E tant en façade, sur la tranche de l'aile latérale 12 sur laquelle il est rapporté, que latéralement, sur l'une au moins des faces externe et/ou interne de cette aile latérale 12. Lorsque, comme en l'espèce, l'accessoire dont il s'agit d'affermir le maintien est un embout destiné à être rapporté de l'extérieur sur la goulotte G, et, plus précisément, sur son socle 10, la surépaisseur E recherchée doit préférentiellement intervenir sur la face externe de l'aile latérale 12 sur laquelle le dispositif de doublage 25 suivant l'invention est rapporté. Mais, dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention est apte à former une surépaisseur E sur l'une et l'autre des faces externe et interne d'une telle aile latérale 12, pour être en mesure de pouvoir indifféremment être rapporté sur l'une ou l'autre des ailes latérales 12 du socle 10. En outre, dans cette forme de réalisation, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention se présente sous la forme générale d'un cavalier adapté à venir coiffer localement la tranche d'une quelconque de ces ailes latérales 12. Il est ainsi avantageusement propre à une mise en place par l'avant sur le socle 10 de la goulotte G à équiper, perpendiculairement à la direction d'allongement de ce socle , ce qui rend particulièrement aisée cette mise en place. Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention comporte, globalement, d'une part, une platine 26, par laquelle il est apte à se superposer localement au socle 10 de la goulotte G à équiper, et, plus précisément, au retour en équerre 19 de l'aile latérale 12 concernée de ce socle 10, et, d'autre part, des moyens de fixation 27, qui, suivant des dispositions décrites plus en détail ultérieurement, sont propres à permettre son assujettissement à ce socle 10. Par exemple, et tel que représenté, la platine 26 est sensiblement plane, et elle a un contour rectangulaire relativement allongé. Dans la forme de réalisation représentée, les moyens de fixation 27 sont des moyens d'ancrage aptes à pénétrer à force dans le socle 10 de la goulotte G à équiper. Plus précisément, ces moyens de fixation 27 comportent au moins un bras d'ancrage 28, qui, raccordé à la platine 26 par un jambage 29, est équipé d'au moins une griffe 30, et qui est globalement déformable. Préférentiellement, et cela est le cas dans la forme de réalisation représentée, les moyens de fixation 27 comportent deux bras d'ancrage 28, 28', qui interviennent chacun respectivement de part et d'autre de la platine 26, et qui ont des constitutions similaires. Pour chacun des bras d'ancrage 28, 28', le jambage 29 s'étend globalement transversalement par rapport à la platine 26, et perpendiculairement à celle-ci, tout en se raccordant à cette platine 26 par un large arrondi. Dans la forme de réalisation représentée, les deux jambages 29 que comporte le dispositif de doublage 25 suivant l'invention sont établis en regard l'un de l'autre, et ils ont sensiblement la même hauteur. Par exemple, et tel que représenté, ces jambages 29 interviennent à l'une des extrémités de la platine 26. Dans la forme de réalisation représentée, chacun des bras d'ancrage 28, 28' s'étend en porte à faux à compter de l'extrémité libre du jambage 29 qui le porte, et il est sensiblement en équerre par rapport à celui-ci. Les deux bras d'ancrage 28, 28' interviennent ainsi sensiblement à un même niveau par rapport à la platine 26, à distance de celle-ci. Ils s'étendent en outre globalement suivant un plan parallèle à cette platine 26. Mais, tel que schématisé sur la figure 3, leur direction d'allongement D2 fait initialement un angle A, A' avec celle Dl de la platine 26, et ils vont en s'écartant de cette dernière au fur et à mesure qu'ils s'éloignent du jambage 29 qui les porte. Autrement dit, les bras d'ancrage 28, 28' divergent initialement l'un par rapport à l'autre à compter des jambages 29. Dans la forme de réalisation représentée, chacun des bras d'ancrage 28, 28' est articulé par une zone charnière 32 au jambage 29 qui le porte. Par exemple, cette zone charnière 32 peut résulter d'une simple capacité de déformation de la matière constitutive du dispositif de doublage 25 suivant l'invention. En l'espèce, il s'agit d'une capacité de déformation permanente. Quoi qu'il en soit, cette zone charnière 32 s'étend sensiblement perpendiculairement à la platine 26, suivant la tranche correspondante du jambage 29 concerné. Dans la forme de réalisation représentée, les bras d'ancrage 28, 28' ne comportent chacun qu'une griffe 30, et celle-ci est disposée à leur extrémité libre. Pour chacun des bras d'ancrage 28, 28', la griffe 30 est issue d'une des tranches longitudinales de ce bras d'ancrage 28, 28' en formant localement un retour en équerre pour celui-ci. Par exemple, et tel que représenté, il s'agit de celle des tranches longitudinales d'un tel bras d'ancrage 28, 28' qui est la plus proche de la platine 26. Pour chacun des bras d'ancrage 28, 28', la griffe 30 s'étend en outre globalement perpendiculairement à un tel bras d'ancrage 28, 28', en direction de la platine 26, mais suivant un plan sensiblement parallèle à celle-ci. Pour ne pas être susceptibles d'interférer intempestivement l'une avec l'autre, les deux griffes 30 sont décalées l'une par rapport à l'autre d'un des bras d'ancrage 28, 28' à l'autre. Il peut s'agir aussi bien d'un décalage en hauteur que d'un décalage longitudinal. Dans la forme de réalisation représentée, cependant, les deux griffes 30 interviennent à un même niveau par rapport à la platine 26, à distance de celle-ci, et leur décalage est donc seulement longitudinal. En pratique, ce décalage longitudinal résulte simplement de ce que les bras d'ancrage 28, 28' ont des longueurs différentes l'un par rapport à l'autre. Corollairement, l'angle A' relatif au bras d'ancrage 28' le plus court, est plus grand que l'angle A relatif au bras d'ancrage 28 le plus long. D'un bras d'ancrage 28, 28' à l'autre, les deux griffes 30 ont une constitution similaire, voire même identique. Chacune d'elles est épointée à son extrémité, et comporte, transversalement, à distance de celle-ci, au moins une barbelure 33. Par exemple, et tel que représenté, seule une telle barbelure 33 est prévue. Préférentiellement, l'un au moins des bords longitudinaux 34, 35 des griffes 30 est effilé, à la manière du tranchant d'une lame. Dans la forme de réalisation représentée, seul l'un de ces bords longitudinaux 34, 35 est ainsi effilé, et il s'agit, en pratique, du bord longitudinal 34 interne, c'est-à-dire du bord longitudinal le moins éloigné du jambage 29 correspondant. Corollairement, le bord longitudinal 35 externe, c'est-à-dire le bord longitudinal le plus éloigné du jambage 29, a, dans cette forme de réalisation, un contour circulaire, en étant globalement centré sur ce jambage 29. Dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention comporte, en outre, latéralement, à distance des jambages 29 portant les bras d'ancrage 28, 28', deux autres jambages 36. Par exemple, et tel que représenté, ces jambages 36 sont établis en regard l'un de l'autre, à l'extrémité de la platine 26 opposée à celle o interviennent les jambages 29 porteurs des bras d'ancrage 28, 28'. Comme ces jambages 29, ils s'étendent globalement transversalement par rapport à la platine 26, et perpendiculairement à celle-ci, en se raccordant à cette platine 26 par un large arrondi. En outre, leur écartement, c'est-à-dire la distance qui les sépare l'un de l'autre, est sensiblement égal à l'écartement des jambages 29. Mais, dans la forme de réalisation représentée, ils ont une hauteur inférieure à celle de ces derniers. Enfin, dans la forme de réalisation représentée, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention comporte, transversalement par rapport à la platine 26, à l'une des extrémités de celle-ci, et, plus précisément, à celle de ses extrémités o interviennent les jambages 29 porteurs des bras d'ancrage 28, 28', une patte d'arrêt 38. Par exemple, et tel que représenté, cette patte d'arrêt 38 s'étend sur toute la largeur de la platine 26, en formant en quelque sorte un prolongement, plié à l'équerre, de celle-ci. Sensiblement égale à celle des jambages 36, la hauteur de cette patte d'arrêt 38 est inférieure à celle des jambages 29 portant les bras d'ancrage 28, 28'. Préférentiellement, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention vient d'un seul tenant d'un flan métallique, par découpe et pliage de ce flan. Pour sa mise en place, il peut par exemple être procédé comme suit. Dans un premier temps, et comme déjà indiqué précédemment, ce dispositif de doublage 25 est engagé, de l'avant, suivant la flèche F1 de la figure 6, sur la tranche de l'aile latérale 12 du socle 10 de la goulotte G sur laquelle il doit être rapporté. Il est alors ajusté longitudinalement en position sur cette aile latérale 12, de manière à ce que sa patte d'arrêt 38 vienne en butée contre l'extrémité de celle-ci. Dans un deuxième temps, ses bras d'ancrage 28, 28' sont forcés en direction l'un de l'autre, tel que schématisé par des flèches F2 sur la figure 6. Par exemple, il est mis en oeuvre, pour ce faire, une pince 39. Quoi qu'il en soit, celle au moins des griffes 30 qui se trouve portée par le bras d'ancrage 28, 28' le plus à l'extérieur vient perforer l'aile latérale 12 concernée du socle 10, ce qui suffit au maintien tant longitudinal que transversal du dispositif de doublage 25 sur cette aile latérale 12. Ainsi rapporté sur le socle 10, le dispositif de doublage 25 suivant l'invention forme, localement, tant sur la tranche de l'aile latérale 12 concernée de ce socle 10 que sur la face externe de celle-ci, une surépaisseur E égale à l'épaisseur E de son flan initial, c'est-à-dire à l'épaisseur E de sa platine 26 et de ses jambages 29. Cette surépaisseur E suffit pour absorber les éventuelles tolérances de fabrication entre le socle 10 et l'embout 20. Le maintien de cet embout 20 sur le socle 10, et, donc, sur la goulotte G, s'en trouve avantageusement affermi. Dans la forme de réalisation représentée, l'embout 20 est en deux parties 20A, 20B, qui forment chacune individuellement ses deux parois latérales 24 et qui forment conjointement sa paroi transversale 22 et sa paroi de façade 23, en comportant chacune respectivement une paroi transversale 22A, 22B, de fermeture, et une paroi de façade 23A, 23B. Autrement dit, chacune de ces parties 20A, 20B comporte, en trièdre, une paroi transversale 22A, 22B, une paroi de façade 23A, 23B, et une paroi latérale 24. Emboîtées l'une dans l'autre, les deux parties 20A, B constitutives de l'embout 20 sont montées réglables en position l'une par rapport à l'autre, pour une adaptation éventuelle de l'embout 20 à des largeurs différentes pour le socle 10 sur lequel il doit être rapporté, et, donc, pour la goulotte G. Par exemple, la partie 20A constitue une partie femelle dans laquelle s'emboîte à coulissement la partie 20B, qui, elle, constitue une partie mâle. A cet effet, la paroi transversale 22A de cette partie A est doublée intérieurement, sur une portion de sa largeur à compter de son bord libre, par une paroi interne 22'A, qui forme avec elle une poche 40 propre à recevoir la paroi transversale 22B de la partie 20B. Corollairement, pour permettre le chevauchement nécessaire, la portion de la paroi transversale 22A de la partie 20A ainsi doublée par une paroi interne 22'A est décalée transversalement vers l'extérieur par rapport à la partie courante de cette paroi transversale 22A, et il en est de même pour la paroi de façade 23A. Préférentiellement, il est prévu, entre les deux parties 20A, 20B, des moyens d'emboîtement complémentaires de nature à permettre, de manière débrayable, un blocage en position de ces deux parties 20A, 20B l'une par rapport à l'autre. Dans la forme de réalisation représentée, ces moyens de blocage comportent, notamment, un bossage 42, qui, en saillie sur la paroi de façade 23B de la partie 20B, est apte à coopérer en emboîtement avec l'un ou l'autre de deux logements 43 prévus en creux à distance l'un de l'autre sur la paroi de façade 23A de la partie 20A. Ils comportent, en outre, deux bossages 44, qui, prévus en saillie sur la paroi transversale 22B de la partie B, sont destinés à coopérer en butée avec des épaulements 45 prévus en correspondance sur la paroi interne 22'A de la partie A. Par exemple et tel que représenté, ces épaulements 45 sont formés par l'un des flancs de fentes 46 affectant localement cette paroi interne 22'A. En outre, dans la forme de réalisation représentée, les bossages 44 interviennent en saillie sur des nervures 47 prévues elles-mêmes en saillie sur la paroi transversale 22B de la partie 20B pour le renfort de cette paroi transversale 22B. Il résulte de ce qui précède, que, dans la forme de réalisation représentée, les deux parties 20A, 20B constitutives de l'embout 20 peuvent occuper l'une par rapport à l'autre l'une ou l'autre de deux positions stables bien déterminées. Par ailleurs, dans la forme de réalisation représentée, chacune des parties 20A, 20B constitutives de l'embout 20 comporte, en saillie sur la face interne de sa paroi latérale 24, au moins une console 49 propre à en permettre l'encliquetage dans la rainure 16 de l'aile latérale 12 correspondante du socle 10 de la goulotte G concernée. Par exemple, et tel que représenté, il n'est prévu qu'une console 49 sur la partie 20A, tandis que la partie 20B comporte, à distance l'une de l'autre, deux consoles 49. Enfin, dans la forme de réalisation représentée, chacune des parties 20A, 20B constitutives de l'embout 20 porte, également, en saillie sur la face interne de sa paroi de façade 23A, 23B, au moins une patte 50, pour son blocage en rotation vis-à-vis du socle 10, et, donc, de la goulotte G. Par exemple, et tel que représenté, seule une telle patte 50 est prévue sur chacune des deux parties 20A, 20B. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution pour chacune de celles-ci. En outre, le domaine d'application de l'invention n'est pas limité au seul cas o l'accessoire à rapporter sur la goulotte à équiper est un embout, mais s'étend tout aussi bien à n'importe quel autre type d'accessoire. Par exemple, cet accessoire peut tout aussi bien être un support propre à recevoir un quelconque appareillage électrique. REVENDICATIONS 1. Procédé pour affermir le maintien, sur une goulotte, d'un quelconque accessoire à rapporter par emboîtement sur le socle de celle-ci, caractérisé en ce qu'on rapporte, au préalable, sur ce socle (10), au moins un dispositif de doublage (25) propre à former localement une surépaisseur (E) sur ce socle (10). 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, s'agissant de l'équipement d'une goulotte (G) dont le socle (10) présente, extérieurement, en section transversale, un profil en U, avec une semelle médiane (11) et deux ailes latérales (12), on rapporte un dispositif de doublage (25) sur l'une au moins des ailes latérales (12) de ce socle (10), le long du bord libre de celle-ci. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on dispose le dispositif de doublage (25) à l'extrémité de l'aile latérale (12) sur laquelle il est rapporté. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce qu'on choisit, pour dispositif de doublage (25), un dispositif de doublage (25) apte à former une surépaisseur (E) tant en façade, sur la tranche de l'aile latérale (12) sur laquelle il est rapporté, que latéralement, sur l'une au moins des faces externe et/ou interne de cette aile latérale (12). 5. Dispositif de doublage pour goulotte, caractérisé en ce que, pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4, il comporte, d'une part, une platine (26), par laquelle il est apte à se superposer localement au socle (10) de la goulotte (G) à équiper, et, d'autre part, des moyens de fixation (27), qui sont propres à permettre son assujettissement à ce socle (10). 6. Dispositif de doublage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ses moyens de fixation (27) sont des moyens d'ancrage aptes à pénétrer à force dans le socle (10). 7. Dispositif de doublage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de fixation (27) comportent au moins un bras d'ancrage (28, 28'), qui, raccordé à la platine (26) par un jambage (29), est équipé d'au moins une griffe (30). 8. Dispositif de doublage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le jambage (29) s'étend globalement transversalement par rapport à la platine (26). 9. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7, 8, caractérisé en ce que le bras d'ancrage (28, 28') s'étend globalement suivant un plan parallèle à la platine (26). 10. Dispositif de doublage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que la direction d'allongement (D2) du bras d'ancrage (28, 28') fait initialement un angle (A, A') avec celle (Dl) de la platine (26), et ce bras d'ancrage (28, 28') s'écarte de la platine (26) au fur et à mesure qu'il s'éloigne du jambage (29) qui le porte. 11. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le bras d'ancrage (28, 28') est articulé au jambage (29) qui le porte. 12. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que la griffe (30) s'étend globalement perpendiculairement au bras d'ancrage (28, 28'). 13. Dispositif de doublage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la griffe (30) s'étend suivant un plan sensiblement parallèle à la platine (26). 14. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 12, 13, caractérisé en ce que la griffe (30) est issue d'une des tranches longitudinales du bras d'ancrage (28, 28'), en formant localement un retour en équerre pour celui-ci. 15. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que la griffe (30) comporte transversalement au moins une barbelure (33). 16. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 15, caractérisé en ce que la griffe (30) est épointée à son extrémité. 17. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 16, caractérisé en ce que l'un au moins des bords longitudinaux (34, 35) de la griffe (30) est effilé, à la manière du tranchant d'une lame. 18. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 17, caractérisé en ce que le bord longitudinal (35) de la griffe (30) le plus éloigné du jambage (29) portant le bras d'ancrage (28, 28') a un contour circulaire, en étant globalement centré sur ce jambage (29). 19. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 18, caractérisé en ce que ses moyens de fixation (27) comportent deux bras d'ancrage (28, 28'), qui interviennent chacun respectivement de part et d'autre de sa platine (26). 20. Dispositif de doublage suivant la revendication 19, caractérisé en ce que, d'un bras d'ancrage (28, 28') à l'autre, les griffes (30) sont décalées l'une par rapport à l'autre. 21. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 19, 20, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, latéralement, à distance des jambages (29) portant les bras d'ancrage (28, 28'), deux autres jambages (36). 22. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 7 à 21, caractérisé en ce que, à l'une des extrémités de sa platine (26), il comporte, transversalement par rapport à celle-ci, une patte d'arrêt (38). 23. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 5 à 22, caractérisé en ce qu'il vient d'un seul tenant d'un flan métallique, par découpe et pliage de ce flan. 24. Dispositif de doublage suivant l'une quelconque des revendications 5 à 23, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme générale d'un cavalier propre à une mise en place par l'avant, perpendiculairement à la direction d'allongement du socle (10) de la goulotte (G) à équiper.