Brevet FR2748729A1 — publié le 19971121

Conteneur L'invention concerne un conteneur destiné en particulier au transport d'objets fragiles tels que des fruits ou des légumes et dont le fond est constitué par un support plan tel qu'une palette tandis que la paroi périphérique est constituée à partir d'un film plastique. Les conteneurs de transport de marchandises sont le plus souvent réalisés en matériau tel que du métal, du carton ou bien encore en bois. Dans le cas du transport de certaines marchandises, il est préférable d'utiliser des conteneurs en bois ou en carton, en particulier dans le cas du transport de fruits ou de légumes qui sont des marchandises fragiles. I1 s'avère cependant que le carton n'offre pas toujours une résistance nécessaire lors de manipulations diverses de charges et décharges tandis que l'utilisation de conteneurs en bois peut entraîner l'endommagement des marchandises. En effet, la dureté de parois en bois, leur rugosité ou la présence de défauts existant dans le bois tels que des échardes entraînent des risques d'endommagement d'objets fragiles tels que les fruits par exemple. En outre, les conteneurs en bois présentent un poids relativement élevé ce qui ne facilite pas leur manipulation. On connaît, par ailleurs, des emballages dans lesquels on utilise un enveloppement par film plastique thermorétractable autour d'objets empilés sur une palette. Ce type d'emballage est résistant et assure une bonne protection aux articles emballés, la surface du film plastique étant lisse et régulière, ledit film ne risquant pas d'abîmer les objets qu'il renferme. Cependant, il est nécessaire que lesdits articles présentent une tenue propre dans la mesure où le film est appliqué sur l'empilement desdits articles. De ce fait, des objets de petite taille et présentant une forme ne permettant pas un empilement ayant une tenue propre ne peuvent être emballés sous cette forme. En particulier, ce type d'emballage ne peut pas être utilisé pour des fruits et légumes, par exemple, qui sont emballés et stockés la plupart du temps en vrac. I1 convient donc de proposer un type de conteneur utilisable pour l'emballage d'objets fragiles et permettant d'éviter des risques d'endommagement tout en présentant en même temps une résistance suffisante pour permettre la réception desdits objets et leur protection. A cet effet, l'invention propose un conteneur dont le fond est constitué par un support plan tel qu'une palette, aux angles duquel sont fixés des montants verticaux, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi périphérique constituée d'au moins une couche de film plastique, ladite couche étant constituée par un enroulement d'une bande de film plastique le long et autour desdits montants verticaux. Avantageusement, la couche de film plastique est enroulée à chevauchement partiel de manière à créer une paroi périphérique fermée avec une dépense minimale de film. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le conteneur comporte une paroi périphérique constituée d'au moins deux couches de film plastique, au moins l'une des couches étant plus épaisse et constituée par la même bande de film plastique dont la largeur a été mécaniquement réduite par rapport à la largeur d'origine de la bande du film plastique. Ainsi, la largeur de la bande de film plastique est réduite afin de réaliser au moins un enroulement de telle sorte que la bande dudit film présente alors des bords plus épais et renforcés. En effet, lorsqu'on réduit mécaniquement la dimension de la largeur d'origine de la bande de film plastique, celle-ci subit un fluage de matière conduisant à un renforcement des bords du film. De manière avantageuse, la couche de film plastique dont la largeur a été réduite est constituée par l'enroulement hélicoïdal non jointif de ladite bande de film plastique. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un conteneur dont le fond est constitué d'un support plan tel qu'une palette aux angles duquel sont fixés des montants verticaux, caractérisé en ce qu'on enroule hélicoïdalement autour desdits montants une bande de film plastique selon au moins une couche De préférence, on enroule hélicoïdalement une bande de film plastique autour des montants verticaux selon au moins deux couches, l'une des couches étant constituée en réduisant mécaniquement la largeur de ladite bande. De préférence, la réduction de la largeur de la bande de film plastique est réalisée à l'aide de deux moyens de pression applicables de part et d'autre de la bande de film plastique, lesdits moyens de pression étant mobiles en translation de manière à permettre leur rapprochement pour réduire la largeur de la bande de film plastique ou leur écartement pour cesser toute contrainte mécanique sur la bande. De préférence, lesdits moyens de pression sont constitués par des galets portés à l'extrémité de moyens mécaniques de déplacement connus en soi tels que des vérins mécaniques, hydrauliques, etc. On décrira maintenant plus en détail un conteneur selon l'invention en référence au dessin dans lequel la figure 1 représente une vue en élévation latérale d'un conteneur selon l'invention avant enroulement du film plastique la figure 2 représente une vue en élévation latérale d'un conteneur selon l'invention la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'un conteneur selon une première variante de la forme de réalisation préférée de l'invention ; et la figure 4 représente une vue en coupe longitudinale d'un conteneur selon une seconde variante de la forme de réalisation préférée de l'invention. Un conteneur 1 selon l'invention comporte un fond constitué d'un support plan, par exemple une palette 2, aux angles duquel sont fixés quatre montants verticaux 3. Un cadre 4 est monté au sommet des montants 3. On définit ainsi l'armature du conteneur 1 (voir figure 1). Afin de réaliser la paroi périphérique du conteneur 1, on enroule hélicoïdalement une bande de film plastique 5 autour des montants verticaux 3 selon une couche de film plastique. L'enroulement est réalisé de manière que les bandes successives se chevauchent partiellement comme cela est visible à la figure 2. De préférence, avant de procéder à l'enroulement hélicoïdal de la bande autour des montants 3, on peut enrouler trois ou quatre fois la bande de film plastique à une extrémité des montants 3. Lorsque ces enroulements sont réalisés aux extrémités inférieures des montants 3, la bande de film plastique entoure en partie, également, la partie supérieure de la palette 2. Selon la forme de réalisation préférée du conteneur selon l'invention, on enroule au moins deux couches de film plastique autour desdits montants verticaux afin de réaliser la paroi périphérique, l'une des couches étant plus épaisse et présentant une largeur de bande plastique réduite. On réalise ensuite une réduction de la largeur de la bande de film plastique 5. A cet effet, on commande le rapprochement de galets montés sur des vérins hydrauliques (non représentés) et disposés de part et d'autre de la bande de film plastique 5 de telle sorte que le rapprochement desdits galets exerce une contrainte mécanique sur chaque bord de la bande 5 entraînant une réduction de la largeur de ladite bande. Cette contrainte mécanique exercée de chaque côté de la bande de film plastique entraîne un fluage de matière conduisant à une réduction de la largeur de la bande de film plastique et en particulier à un renforcement des bords. Si on utilise une bande de film plastique 5 présentant, de préférence, une largeur de 500 mm, on forme alors une bande de film plastique 5' d'une largeur de 50 mm à partir de la bande 5 de largeur d'origine. Selon une première variante représentée à la figure 3, on réalise un enroulement hélicoïdal autour des montants verticaux 3 avec la bande 5' de largeur réduite. Cet enroulement hélicoïdal est réalisé de telle sorte que la bande 5' n'est pas jointive. Une fois, cet enroulement hélicoïdal réalisé avec la bande de film plastique 5' de largeur réduite, on commande l'écartement des galets de manière à cesser toute contrainte mécanique sur la bande de film plastique et à ramener ainsi la largeur de ladite bande de film plastique à sa largeur d'origine. On réalise ensuite un nouvel enroulement hélicoïdal autour des montants verticaux 3 avec la bande 5. Cette fois-ci, l'enroulement est réalisé de telle sorte que la couche de film plastique ainsi réalisée est à chevauchement partiel. On a formé ainsi un conteneur 1 selon l'invention présentant une paroi périphérique résistante mais également appropriée à la réception d'objets fragiles tout en créant une paroi périphérique fermée avec une dépense minimale de film. Selon la seconde variante de cette forme de réalisation représentée à la figure 4, on réalise la première couche par un enroulement à chevauchement partiel avec la bande de film plastique de largeur normale 5 puis on réalise ensuite un enroulement avec la bande de film plastique réduite 5'. La couche de film plastique extérieure est donc réalisée avec la bande de largeur réduite 5'. Cette variante de réalisation permet d'éviter tout risque d'infiltration d'eau, en particulier au niveau des chevauchements de la bande de film plastique et, par conséquent permet d'obtenir un conteneur présentant une étanchéité parfaite. REVENDICATIONS 1. Conteneur (1) dont le fond est constitué par un support plan tel qu'une palette (2), aux angles duquel sont fixés quatre montants verticaux (3), caractérisé en ce qu'il comporte une paroi périphérique constituée d'au moins une couche de film plastique, ladite couche étant constituée par un enroulement d'une bande de film plastique (5) le long et autour desdits montants verticaux (3). 2. Conteneur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de film plastique est enroulée à chevauchement partiel. 3. Conteneur (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi périphérique constituée d'au moins deux couches de film plastique, au moins l'une des couches étant plus épaisse et constituée par la même bande de film plastique (5') dont la largeur a été mécaniquement réduite par rapport à la largeur d'origine de la bande du film plastique (5). 4. Conteneur (1) selon l'unes de revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche de film plastique dont la largeur de bande (5') a été réduite est constituée par l'enroulement hélicoïdal non jointif de ladite bande (5'). 5. Conteneur (1) selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la largeur d'origine de la bande de film plastique (5) est de 500 mm et la largeur réduite de la bande de film plastique (5') est de 50 mm. 6. Procédé de fabrication d'un conteneur (1) constitué d'un support plan tel qu'une palette (2), aux angles duquel sont fixés des montants verticaux (3) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on enroule hélicoïdalement autour desdits montants (3) une bande de film plastique (5) selon au moins une couche 7. procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on enroule hélicoïdalement autour desdits montants (3) une bande de film plastique (5, 5') selon au moins deux couches, l'une des couches étant constituée en réduisant mécaniquement la largeur de ladite bande (5'). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'on réduit la largeur de la bande de film plastique (5) par des moyens de pression, mobiles en translation, disposés de part et d'autre de la bande de film plastique (5). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de pression sont constitués par des galets portés par des moyens mécaniques de déplacement.