Brevet FR2759859A1 — publié le 19980828

L'invention concerne un taquet destiné à être guidé en translation dans et le long de deux rainures d'une monture d'un élément de cornadis, les rainures étant espacées et en regard l'une de l'autre. Lorsque l'élément de cornadis est monté, cette monture est fixée à l'extrémité d'une barre mobile et disposée à cheval sur une barre de commande, sensiblement horizontale. En outre, les rainures de la monture s'étendent transversalement par rapport à la barre de commande. Le taquet du type précité est destiné à être sollicité par la barre de commande lors des mouvements de la barre mobile et à limiter les mouvements de la barre mobile. On connaît des taquets du type précité formés d'un corps rectiligne, terminé à une de ses extrémités par un embout de saisie. Un tel taquet est monobloc et réalisé en métal, et le cas échéant, recouvert entièrement, d'une matière plastique amortissant les bruits. Le corps de ce taquet est maintenu transversalement entre et dans les rainures, d'une part par l'embout de saisie, et d'autre part, vers l'extrémité opposée à l'embout de saisie, par des moyens de blocage traversant le corps, l'embout de saisie et les moyens de blocage étant disposés à l'extérieur de la monture. Par ailleurs, lorsque l'élément de cornadis est monté, le corps du taquet repose sur la barre de commande et est sollicité par celle-ci lors du déplacement de la barre mobile. Un tel taquet présente cependant un certain nombre d'inconvénients. En effet, l'embout de saisie pèse un certain poids par rapport au corps, ce qui déséquilibre le taquet lorsqu'il est monté, celui-ce ne pouvant rester suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction longitudinale des rainures. Il en résulte une usure plus importante du corps du taquet à l'endroit qui est en contact avec la barre de commande. Par ailleurs, le perçage -voire la formation d'un alésage traversant fileté- du corps du taquet vers l'une de ses extrémités, permettant l'emplacement des moyens de blocage -tels que par exemple une vis- est complexe à mettre en oeuvre, et donc coûteux. L'invention a donc pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un taquet présentant des caractéristiques techniques permettant notamment une usure moins rapide de celui-ci, un montage et un démontage faciles dans une monture correspondante. Un autre objectif de l'invention est d'éviter tout perçage du corps, ce qui est relativement complexe et coûteux. A cet effet, l'invention propose un taquet du type précité caractérisé en ce qu'il comporte - un corps comprenant une tige, filetée au moins sur ses parties extrêmes ; et un revêtement formé d'un matériau amortisseur recouvrant la tige, à l'exception de ses parties extrêmes - deux embouts de dimensions supérieures à celles du corps, chaque embout étant vissé respectivement sur une partie extrême de la tige, les embouts ayant pour fonction de maintenir le taquet dans les rainures lorsqu'il est monté. Suivant un mode de réalisation de l'invention, le corps du taquet présente, vers au moins une partie extrême du revêtement, une section droite transversale sensiblement en forme de parallélogramme. En outre, en partie centrale, le corps présente une section transversale de dimensions supérieures à celles des parties extrêmes, s'agissant au moins du côté destiné à être en contact avec la barre de commande. L'invention concerne également une monture destinée à être fixée à une extrémité d'une barre mobile d'un élément de cornadis. Lorsque ce dernier est monté, la monture est disposée à cheval sur une barre de commande, sensiblement horizontale. La monture comporte deux rainures espacées et en regard l'une de l'autre, et un taquet tel que précité. Le corps du taquet s'étend entre et dans les rainures et est guidé en translation par rapport à la monture dans et le long des rainures, les embouts maintenant le corps dans les rainures. Suivant l'invention, cette monture comprend deux parois sensiblement parallèles s'étendant suivant une même direction générale et reliées entre elles par une paroi de base, qui leur est sensiblement perpendiculaire. Ladite paroi de base est destinée à être fixée à une extrémité de la barre mobile d'un élément de cornadis, et chacune des parois parallèles comporte une rainure. Les embouts du taquet sont en outre disposés à l'extérieur de la monture mais à proximité des parois. L'invention concerne également un élément de structure tubulaire d'un cornadis, s'étendant généralement dans un plan principal et comportant - deux longerons sensiblement parallèles - au moins deux traverses sensiblement perpendiculaires aux longerons et les reliant entre eux - une barre coudée, fixée aux deux longerons et entre les deux traverses - une barre de commande, s'étendant sensiblement parallèlement, de manière écartée mais à proximité d'un des longerons - une barre mobile sensiblement rectiligne, montée pivotante sur la barre coudée, avec son axe de pivotement sensiblement perpendiculaire au plan principal de l'élément de structure tubulaire. L'élément de structure tubulaire comporte en outre une monture du type précité, fixée, lorsque l'élément de structure est monté, à une extrémité de la barre mobile, s'étendant dans le même plan que celle-ci, et disposée à cheval sur ledit longeron et la barre de commande, le taquet s'étendant au-dessus de la barre de commande. Enfin, l'invention concerne un cornadis comportant au moins un tel élément de structure tubulaire. D'autres particularités de l'invention résulteront de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 représente une vue latérale d'un taquet selon l'invention. La figure 2 représente, sur la partie gauche, une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, et sur la partie droite, une autre vue latérale partielle du taquet dépourvu, de ce côté, de l'embout, suivant la direction II' de la figure 1. La figure 3 représente une vue en coupe transversale du taquet selon la ligne III-III de la figure 1. La figure 4 représente une vue d'un embout du taquet suivant la direction IV de la figure 1. La figure 5 représente une vue en coupe transversale selon la ligne V-V de la figure 4. La figure 6 représente une vue en perspective partielle d'un cornadis comportant une pluralité d'éléments de structure tubulaire selon des positions et des modes de réalisation différents. La figure 7 représente une vue d'un détail représenté en VII sur la figure 6, montrant le taquet installé dans les rainures d'une monture. Enfin, la figure 8 représente une vue d'un détail représenté en VIII sur la figure 6. En référence notamment aux figures 1 et 2, le taquet 1 de l'invention comprend un corps 2 terminé de part et d'autre par un embout 7 respectif. Le corps 2 comporte une tige filetée 2' et un revêtement formé d'un matériau amortisseur 3. La tige 2' présente le long de son axe longitudinal L une section droite transversale circulaire, sensiblement constante. Elle est réalisée en un matériau rigide, tel que par exemple du métal. Le revêtement 3 entoure et recouvre -suivant la direction L- la tige 2', à l'exception des parties extrêmes 2a, 2b de ladite tige 2'. Le corps 2 -et de manière plus large le taquet 1présente une symétrie médiane par rapport à un plan transversal médian Pmt perpendiculaire à la direction longitudinale L du corps 2 -et donc du taquet 1-. Le plan médian Pm divise ainsi le taquet 1 en deux moitiés identiques la, lb. Dans la suite du texte, on ne décrira qu'une seule moitié la du taquet 1, l'autre moitié lb pouvant s'en déduire. Sur la moitié la du taquet 1, la tige 2' est recouverte du revêtement 3 sur environ les 5/6ème ou les 6/7ème de sa longueur -comptée suivant la direction L de son extrémité libre jusqu'au plan Pm-, la partie non recouverte correspondant à la partie extrême 2a de la tige. Le revêtement 3 présente généralement une section droite transversale sensiblement en forme de parallélogramme. Dans les modes de réalisation représentés, sur une moitié la, le revêtement 3 comporte deux zones attenantes une zone extrême 4, et une zone centrale 5. La zone extrême 4 limite, du côté opposé à la zone centrale 5, la partie extrême 2a de la tige 2', tandis que la zone centrale 5 enveloppe la partie centrale de la tige 2'. La zone extrême 4 présente dans le mode de réalisation représenté une section droite transversale sensiblement rectangulaire. Elle enveloppe sensiblement les deux tiers de la longueur de la tige 2' -mesurée suivant la direction Ldans la moitié la. En outre, la section droite transversale de la zone centrale 5 est sensiblement carrée. Les faces correspondant aux grands côtés de la section rectangulaire de la zone extrême 4 sont de dimensions sensiblement identiques à celles de la zone centrale, comme cela est représenté sur la figure 1. A titre d'exemple, pour une longueur de l'ordre de 50 mm de la portion de tige 2' s'étendant dans la moitié la, la partie extrême 2a de la tige 2 s'étend sur environ 7,5 mm, tandis que la zone extrême 4 enveloppe la portion de tige sur une longueur d'environ 32,5 mm -suivant la direction L- et la zone centrale 5 enveloppe la tige sur environ 10 mm. Par ailleurs, toujours à titre d'exemple, le diamètre de la section de la tige 2' est de l'ordre de 12 mm, tandis que les côtés de la section de la zone centrale 5 sont de l'ordre de 15 mm, et les grands côtés de la section de la zone extrême 4 sont de l'ordre de 18 mm. Comme représenté sur la figure 2, le revêtement 3 comporte un décrochement 6, sensiblement incliné, formant la jonction entre la zone extrême 4 et la zone centrale 5 du côté où les faces adjacentes des zones extrême 4 et centrale 5 sont de dimensions sensiblement identiques. L'angle d'inclinaison a de ce décrochement 6 par rapport à la surface adjacente de la zone extrême 4 est obtus et compris par exemple entre 140 et 1500. Bien entendu, on pourrait envisager que la zone extrême 4 présente une section droite transversale sensiblement carrée et que la zone centrale 5 présente une section droite transversale rectangulaire. Dans un tel cas, il est entendu que les petits côtés de la section rectangulaire seraient de même dimension que les côtés de la section carrée de la zone extrême 4. Suivant d'autres modes de réalisation, on peut envisager que la tige 2' ne soit filetée qu'au niveau de ses parties extrêmes 2a, 2b, non recouvertes. Comme indiqué précédemment, le taquet 1 comprend également deux embouts 7 sensiblement identiques. Chaque embout 7 est destiné à être fixé de manière amovible sur une partie extrême 2a, 2b de la tige 2'. Comme représenté sur les figures 3 à 5, chaque embout 7 comporte un écrou 8, par exemple hexagonal, entouré d'un revêtement formé d'un matériau amortisseur 9, celui-ci étant disposé de manière à laisser libre une ouverture 8a de l'écrou 8. Que ce soit pour l'embout 7 ou la tige 2', le revêtement 3, 9 utilisé est une matière plastique ou analogue telle que par exemple un polypropylène, un polyamide ou un polyoxyméthylène. Le revêtement 3, 9 est disposé respectivement autour de la tige 2' et de l'écrou 8 suivant un procédé de moulage par injection, ou équivalent. L'écrou 8 est maintenu à l'intérieur du revêtement 9, notamment au moyen de deux alésages 10, sensiblement rectilignes ménagés dans le revêtement 9 et débouchant du côté opposé à l'ouverture 8a, comme représenté à la figure 5. L'écrou 8 présente une section interne de dimension sensiblement complémentaire à celle de la tige 2'. Le revêtement 9 présente, du côté de l'ouverture libre 8a, une surface 9a sensiblement plane, de contour sensiblement circulaire. En outre, du côté opposé à l'ouverture libre 8a, la surface 9b du revêtement 9 est bombée par exemple, pour permettre une meilleure saisie. Le taquet 1 est destiné à coopérer avec les rainures 11 d'une monture 12. En référence aux figures 7 et 8, la monture 12 comprend deux parois 13a, 13b sensiblement parallèles et s'étendant suivant une même direction générale D. Les parois parallèles 13a, 13b sont reliées entre elles par une paroi de base 14 qui leur est sensiblement perpendiculaire. Chacune des parois 13a, 13b comporte une rainure 11. Les rainures 11 des parois 13a, 13b sont disposées en regard l'une de l'autre et s'étendent suivant la même direction. Dans le mode de réalisation de la figure 8, les rainures 11 s'étendent suivant une direction inclinée par rapport à la direction générale D des parois 13a, 13b. On peut néanmoins prévoir que les rainures 11 s'étendent suivant la direction générale D, comme c'est le cas dans le mode de réalisation de la figure 7. Dans les deux cas, les rainures 11 se présentent sous la forme d'une lumière de contour sensiblement rectangulaire. Chaque rainure 11 est ainsi plus longue que large, leur longueur s'étendant généralement suivant la direction D. La largeur de chaque rainure 11 est légèrement supérieure à la dimension des zones extrêmes 4 du corps 2 du taquet 1, de manière à pouvoir les recevoir avec un léger jeu. Un taquet 1 en position montée est ainsi adapté à être disposé transversalement par rapport aux deux parois 13a, 13b, une partie au moins de la zone extrême 4 étant guidée dans et le long de la rainure 11 correspondante. On comprend ainsi que la section en forme de parallélogramme du revêtement 3, sur au moins une des zones extrêmes 4, empêche le taquet 1, et plus précisément son corps 2, d'être mobile en rotation sur lui-même lors de son guidage en translation dans les rainures 11. Par ailleurs, les embouts 7 du taquet 1 sont fixés sur les parties extrêmes 2a, 2b de la tige 2', de manière à se trouver à proximité des parois 13a, 13b mais à l'extérieur de la monture 12, c'est-à-dire du côté opposé à l'espace délimité par les deux parois 13a, 13b. Ainsi, ces embouts 7 permettent au corps 2 d'être emprisonné entre les rainures 11 et de n'être guidé en translation que le long des rainures 11. La monture 12 qui vient d'être décrite, est destinée à être fixée, de manière amovible ou non, à une extrémité d'une barre mobile d'un cornadis, du côté de la paroi de base 14. D'une manière générale, un cornadis comporte au moins un élément de structure tubulaire 16, s'étendant généralement dans un plan principal P. La figure 6 représente un cornadis formé de plusieurs éléments de structure tubulaire 16, pouvant être identiques ou différents l'un par rapport à l'autre, modulables, notamment en dimension, ou non. D'une manière générale, un élément de structure tubulaire 16 comprend deux longerons 17a, 17b sensiblement parallèles, reliés entre eux par deux traverses 18a, 18b sensiblement perpendiculaires auxdits longerons 17a, 17b. Ainsi, les longerons 17a, 17b et traverses 18a, 18b définissent entre eux un espace sensiblement en forme de parallélogramme. En position d'utilisation du cornadis, les traverses 18a, 18b sont disposées verticalement, tandis que les longerons 17a, 17b sont disposés horizontalement. Une barre coudée 19 est fixée rigidement aux deux longerons 17a, 17b et entre les deux traverses 18a, 18b. Plus précisément, la barre coudée 19 est située plus proche de l'une des deux traverses 18a. Une barre de commande 20, mobile en rotation, s'étend sensiblement parallèlement, de manière écartée mais à proximité du longeron 17a. La barre de commande est de section droite transversale sensiblement circulaire, tout comme les longerons 17a, 17b, et traverses 18a, 18b. On pourrait néanmoins envisager des sections droites transversales sensiblement en forme de parallèlogramme, notamment pour la barre de commande 20. La barre de commande 20, qui sera détaillée plus loin, est sensiblement rectiligne et tubulaire et présente, dans les modes de réalisation représentés, un diamètre inférieur à celui du longeron 17a, de l'ordre de la moitié, par exemple. Enfin, une barre mobile 21, sensiblement rectiligne, est montée pivotante sur la barre coudée 19. Elle présente une longueur légèrement inférieure à celle des traverses 18a, 18b, de manière à laisser un espace libre entre son extrémité libre 21b et le longeron 17 lorsqu'elle est montée. La barre mobile 21 comprend vers sa partie médiane deux trous en regard, destinés à venir en regard des trous d'une chape 25, fixée au coude de la barre coudée 19, pour recevoir un tourillon formant l'axe de pivotement 22 de la barre mobile 21. Plus précisément, la chape 25 est disposée dans le plan principal P, et s'étend sensiblement parallèlement aux longerons 17a, 17b et vers la traverse 18b. Cette chape 25 comporte vers son extrémité libre deux trous en regard destinés à recevoir le tourillon 22 les traversant suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan principal P. Une monture 12 du type précité est fixée à l'extrémité 21a de la barre mobile 21, située du côté du longeron 17a et de la barre de commande 20. Comme il a été indiqué précédemment, la paroi de base 14 est fixée à l'extrémité 21a de la barre mobile 21, par exemple au moyen d'un manchon (non représenté). En outre, les parois 13a, 13b sont disposées de manière à être dirigées vers et à entourer le longeron 17a et la barre de commande 20. Ainsi, la monture 12 est disposée "à cheval" sur le longeron 17a et la barre de commande 20. I1 est entendu que la longueur de la paroi de base 14 -comptée suivant une direction perpendiculaire à la direction D-, et donc l'écartement entre les parois 13a et 13b, doivent être suffisants pour recevoir avec jeu le longeron 17a et la barre de commande 20. D'une manière générale, les rainures 11 dépassent la barre de commande 20, lorsque la barre mobile 21 est sensiblement parallèle aux traverses 18a et 18b. Le taquet 1 est introduit au travers des rainures 11, de manière qu'il puisse reposer sur la barre de commande 20, et que les décrochements 6 que comporte une face du taquet 1 soient en regard, respectivement du côté opposé, de la barre de commande 20. La forme carrée de la section de la zone centrale 5 forme une surépaisseur par rapport aux zones extrêmes 4 de section rectangulaire et donc un renforcement du revêtement 3, principalement sur les faces -comportant les décrochements 6- destinées à être en contact avec la barre de commande 20. I1 est entendu qu'on pourrait envisager de renforcer la dimension de la zone centrale 5 par rapport aux zones extrêmes 4 en lui donnant une toute autre forme, telle que par exemple circulaire ou ovale. Sur la figure 6, et en détail sur la figure 8, la monture 12 de l'élément de structure tubulaire référencé en 16A s'étend dans une direction inclinée par rapport à celle de la barre mobile 21. En outre, on peut prévoir que, conformément à l'élément de structure tubulaire référencé en 16B, la monture 12 s'étende dans la même direction que la barre mobile 21 (figure 7). Dans les deux cas, les rainures 11 sont ménagées de manière à s'étendre dans la même direction que la barre mobile 21. Ainsi, dans le cas de l'élément de structure 16A, les rainures 11 s'étendent longitudinalement dans une direction inclinée par rapport à la direction D des parois 13a, 13b. En outre, pour l'élément de structure tubulaire 16B, les rainures 11 s'étendent longitudinalement dans la même direction D que celle des parois 13a, 13b. Les éléments de structure tubulaire 16A et 16B présentent également des différences au niveau de la forme et la fonction de la barre coudée 19. En effet, pour l'élément de structure tubulaire 16A, la barre coudée 19 est formée d'un premier tronçon rectiligne 19a, proche et parallèle à l'une des traverses 18a et d'un deuxième tronçon 19c rectiligne, parallèle au premier l9a, et décalé, dans le plan principal P, par rapport au premier tronçon 19a vers l'autre traverse 18b. Ces deux tronçons 19a, 19c sont reliés l'un à l'autre par un troisième tronçon incliné 19b. Le coude l9d sur lequel est monté l'axe de pivotement 22 de la barre mobile 21, est situé à l'intersection des tronçons 19b et l9c. Ainsi, la barre mobile 21 peut se trouver dans deux positions : une position de fermeture, comme représenté, où elle est sensiblement parallèle aux deux traverses 18a, 18b et une position d'ouverture, non représentée, où elle est inclinée par rapport aux traverses 18a, 18b et sensiblement parallèle au troisième tronçon incliné l9b. La position de fermeture ne permet pas le passage de la tête d'une bête, tandis que la position d'ouverture permet le passage de la bête. En outre, pour condamner le passage d'une bête entre notamment le tronçon l9c et la traverse 18a, un montant de blocage 23, sensiblement rectiligne, s'étend entre ces derniers, suivant une direction sensiblement parallèle à celle de la traverse 18a. Des moyens de condamnation de passage 24 peuvent également être prévus entre l'extrémité 21a de la barre mobile 21 et son axe de pivotement 22. Ces moyens de condamnation 24 s'étendent dans un plan décalé, mais parallèle, par rapport au plan principal P, entre la barre mobile 21 et la barre coudée 19. Ils se présentent sous la forme d'un tube courbé, dont les deux extrémités 24a, 24b sont fixées rigidement à la barre mobile 21. Bien entendu, d'autres formes peuvent être envisagées. L'encombrement de ces moyens de condamnation 24 est tel qu'ils occupent sensiblement la moitié de l'espace séparant le tronçon 19a et la barre mobile 21, lorsque celle-ci est sensiblement parallèle aux traverses 18a, 18b. Dans le mode de réalisation de l'élément de structure tubulaire représenté en 16B, la barre coudée 19 est tubulaire et monobloc -comme c'est le cas pour la barre coudée 19 de l'élément de structure tubulaire référencé en 16A- mais présente une forme différente. En effet, la barre coudée 19 est formée, d'un seul tenant, de deux tronçons tubulaires l9a', 19c' sensiblement alignés et parallèles aux traverses 18a, 18b, et d'une portion tubulaire coudée l9b', reliant les deux tronçons 19a', 19c' entre eux. La portion tubulaire coudée 19b' comporte deux segments rectilignes S1, S2, inclinés l'un par rapport à l'autre d'un angle d'environ 900 et dont le point de convergence forme le coude l9d, sur lequel est monté l'axe de pivotement 22 de la barre mobile 21. Le segment S1, situé vers le longeron 17a, présente une longueur légèrement supérieure à celle du segment S2, tandis que les tronçons 19a', 19c' présentent une longueur sensiblement identique. Leur dimension est telle que le coude 19d est situé vers la partie médiane de la barre coudée 19, dans la partie inférieure de l'élément de structure 16B, c'est-àdire la partie comprenant le longeron inférieur 17b. Les extrémités libres des tronçons 19a', 19b' sont fixées respectivement au longeron supérieur 17a et au longeron inférieur 17b à proximité de la traverse 18a, le coude 19d étant dirigé vers la traverse 18b. La barre coudée 19 est réalisée par torsion d'une barre rectiligne. Par conséquent, les liaisons entre les tronçons 19a', 19c' et la portion coudée 19b', et le coude 19d sont arrondis. La barre mobile 21 peut être ainsi disposée suivant trois positions - une position de fermeture, représentée pour l'élément 16B (figure 6), où elle est sensiblement parallèle aux deux traverses 18a, 18b, la bête ne pouvant pas passer sa tête entre la barre mobile 21 et la traverse 18b ; - une position d'ouverture, représentée pour l'élément 16C, où elle est inclinée par rapport aux traverses 18a, 18b, avec la monture 12 rapprochée de la barre coudée 19, la bête pouvant passer sa tête en partie supérieure de l'élément de cornadis 16C entre la barre mobile 21 et la traverse 18b - une position de dégagement, représentée pour l'élément 16D, où elle est inclinée, avec la monture 12 vers la traverse 18b, cette position permettant de dégager la tête de la bête lorsqu'elle est coinçée en partie inférieure de l'élément de cornadis 16D, entre la barre mobile 21 et la traverse 18b. Dans le présent mode de réalisation, la barre mobile 21 comporte des moyens de condamnation 24, similaires à ceux de l'élément de structure 16A. On peut envisager d'en fixer deux, l'un étant placé entre la monture 12 et l'axe de pivotement 22, l'autre étant placé entre l'extrémité libre 21b de la barre mobile 21 et l'axe de pivotement 22. On peut également envisager de n'en fixer qu'un, par exemple en partie inférieure, comme c'est le cas pour l'élément de structure 16C ou 16D. Dans le mode de réalisation de l'élément de structure tubulaire représenté en 16B, la barre de commande 20 comporte une paire de saillies 26a, 26b (voir figure 7). Chaque saillie 26a, 26b est formée d'une rampe 27a, 27b et d'un bord de blocage 28a, 28b. Les rampes 27a, 27b sont inclinées d'un angle d'environ 100 par rapport à la direction générale de la barre de commande 20 et sont terminées à leur sommet par le bord de blocage 28a, 28b qui est perpendiculaire à la barre de commande 20. Les saillies 26a et 26b sont disposées de sorte que les bords 28a et 28b soient en regard et écartés l'un de l'autre par un espace adapté à recevoir avec un léger jeu le taquet 1, et plus précisément sa zone centrale 5. La barre de commande 20 comporte également une saillie 29, de forme similaire à celle des saillies 26a et 26b, diamètralement opposée à la paire de saillies 26a, 26b. La saillie 29 est disposée de sorte que sa rampe 29a soit en regard avec la rampe 27b de la saillie 26b et que son bord de blocage 29b soit aligné avec le bord de blocage 28b de la saillie 26b, suivant la direction des traverses 18a, 18b, de sorte que la base de la rampe 29a soit dirigée vers la traverse 18a (voir figure 7). Ainsi, suivant la position angulaire de la barre de commande 20, le taquet 1 peut être sollicité par l'une des saillies 26a, 26b pour être bloqué entre les bords de blocage 28a, 28b ou par la saillie 29 pour être bloqué contre le bord de blocage 29b. Par ailleurs, le déplacement d'une position à l'autre de la barre mobile 21 est limité par l'extrémité lla des rainures 11, située du côté opposé à la paroi de base 14. On comprendra ainsi que les rainures 11 doivent présenter une longueur suffisante pour que le taquet 1 puisse y être guidé jusqu'à venir en butée contre son extrémité lla, lorsque la barre mobile 21 est en position d'ouverture et de dégagement. Ainsi, lorsque la position angulaire de la barre de commande 20 est telle que le taquet 1 est bloqué entre les bords de blocage 28a et 28b des saillies 26a et 26b, la barre mobile 21 est bloquée en position de fermeture, c'est-à-dire est sensiblement parallèle aux traverses 18a et 18b (comme représenté sur la figure 6 pour l'élément de structure tubulaire 16B). Si, à partir de cette position, on tourne la barre de commande 20 d'un quart de tour, le taquet 1 n'est sollicité par aucune saillie. La barre mobile 10 peut ainsi prendre n'importe quelle position de fermeture, d'ouverture ou de dégagement, puisque le taquet 1 est libre de se déplacer. La rotation de la barre de commande 20 d'un autre quart de tour, à partir de cette dernière position, dans le même sens que précédemment, entraîne le blocage du taquet 1 contre le bord de blocage 29b. La barre mobile 10 peut ainsi passer librement de la position de fermeture à la position d'ouverture représentée pour l'élément de structure tubulaire référencé en 16C. Dans le mode de réalisation de l'élément de structure tubulaire 16A, la barre de commande 20 ne comporte qu'une saillie, similaire à la saillie 29 définie précédemment. Cette saillie 29 permet ainsi de bloquer la barre mobile 21 en position de fermeture uniquement. I1 est entendu que la longueur des rainures 11, et donc celle des parois 13a, 13b de la monture 12, doivent être suffisantes pour que le taquet 1 puisse surmonter les saillies 26a, 26b et/ou 29. Dans les modes de réalisation qui viennent d'être décrit, on peut prévoir des moyens de blocage et de verrouillage 30 de la barre de commande 20 dans une de ses positions angulaires, ainsi que des moyens d'écartement 31 de la barre de commande 20 par rapport au longeron 17a. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. On peut par exemple envisager d'utiliser des moyens intermédiaires fixés au taquet 1 et coopérant avec au moins une saillie 26a, 26b ou 29. REVENDICATIONS 1. Taquet (1) destiné à être guidé en translation dans et le long de deux rainures d'une monture d'un élément de cornadis, les rainures étant espacées et en regard l'une de l'autre ; lorsque l'élément de cornadis est monté, ladite monture étant fixée à une extrémité d'une barre mobile et disposée à cheval sur une barre de commande, sensiblement horizontale, les rainures s'étendant transversalement par rapport à la barre de commande ; le taquet étant destiné à être sollicité par la barre de commande lors des mouvements de la barre mobile et à limiter les mouvements de la barre mobile, caractérisé en ce qu'il comporte - un corps (2) comprenant une tige (2'), filetée au moins sur ses parties extrêmes (2a, 2b) ; et un revêtement (3) formé d'un matériau amortisseur recouvrant la tige (2'), à l'exception de ses parties extrêmes (2a, 2b) - deux embouts (7) de dimensions supérieures à celles du corps (2), chaque embout (7) étant vissé respectivement sur une partie extrême (2a, 2b) de la tige, les embouts (7) ayant pour fonction de maintenir le taquet dans les rainures lorsqu'il est monté. 2. Taquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (2') présente une section constante le long de son axe. 3. Taquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tige (2') présente une section droite transversale sensiblement circulaire. 4. Taquet selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps (2) présente, vers au moins une partie extrême (4) du revêtement (3), une section droite transversale sensiblement en forme de parallélogramme. 5. Taquet selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (2) présente en partie centrale (5) une section transversale de dimensions supérieures à celles des parties extrêmes, s'agissant au moins du côté destiné à être en contact avec la barre de commande (20). 6. Taquet selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque embout (7) comporte un écrou entouré d'un revêtement en matériau amortisseur (9). 7. Taquet selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le revêtement en matériau amortisseur (3, 9) est en matière plastique ou analogue. 8. Taquet selon la revendication 7, caractérisé en ce que le revêtement en matériau amortisseur (3, 9) est choisi parmi un polypropylène, un polyamide, un polyoxyméthylène. 9. Monture (12) destinée à être fixée à une extrémité d'une barre mobile d'un élément de cornadis lorsque ce dernier est monté, la monture étant disposée à cheval sur une barre de commande (20), sensiblement horizontale ; la monture comportant deux rainures (11) espacées et en regard l'une de l'autre, caractérisée en ce qu'elle comporte un taquet (1) selon l'une des revendications 1 à 8, dont le corps (2) s'étend entre et dans les rainures (11) et est guidé en translation par rapport à la monture (12) dans et le long des rainures (11) ; les embouts (7) du taquet (1) maintenant le corps (2) dans les rainures (11). 10. Monture selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend deux parois sensiblement parallèles (13a, 13b) s'étendant suivant une même direction générale (D) et reliées entre elles par une paroi de base (14), qui leur est sensiblement perpendiculaire, ladite paroi de base (14) étant destinée à être fixée à une extrémité de la barre mobile d'un élément de cornadis ; chacune des parois parallèles (13a, 13b) comportant une rainure (11), les embouts (7) du taquet (1) étant disposés à l'extérieur de la monture (12) mais à proximité des parois (13a, 13b). 11. Monture selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisée en ce que les rainures (11) s'étendent suivant la même direction. 12. Monture selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que les rainures (11) s'étendent suivant la direction générale (D) des parois (13a, 13b). 13. Monture selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce que les rainures (11) s'étendent suivant une direction inclinée par rapport à la direction générale (D) des parois (13a, 13b). 14. Elément de structure tubulaire (16) d'un cornadis, s'étendant généralement dans un plan principal (P) et comportant - deux longerons (17a, 17b) sensiblement parallèles - au moins deux traverses (18a, 18b) sensiblement perpendiculaires aux longerons et les reliant entre eux - une barre coudée (19), fixée aux deux longerons (17a, 17b) et entre les deux traverses (18a, 18b) - une barre de commande (20), s'étendant sensiblement parallèlement, de manière écartée mais à proximité d'un des longerons (17a) - une barre mobile (21) sensiblement rectiligne, montée pivotante sur la barre coudée (19), avec son axe de pivotement (22) sensiblement perpendiculaire au plan principal (P) de l'élément de structure tubulaire (16) caractérisé en ce qu'il comporte en outre une monture (12) selon l'une des revendications 9 à 13, fixée, lorsque l'élément de structure est monté, à une extrémité (21a) de la barre mobile (21), s'étendant dans le même plan que celle-ci, et disposée à cheval sur ledit longeron (17a) et la barre de commande (20), le taquet (1) s'étendant audessus de la barre de commande (20). 15. Elément de structure tubulaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que la monture (12) s'étend sensiblement dans la même direction que la barre mobile (21). 16. Elément de structure tubulaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que la monture (12) s'étend dans une direction inclinée par rapport à celle de la barre mobile (21). 17. Elément de structure tubulaire selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que les rainures (11) s'étendent dans la même direction que la barre mobile (21). 18. Elément de structure tubulaire selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisé en ce que la barre de commande (20) est mobile en rotation et comporte au moins une saillie (29), formée d'une rampe (29a) et d'un bord de blocage (29b), terminant la rampe et sensiblement perpendiculaire à la barre de commande (20), la rampe étant destinée à solliciter le taquet (1), et le bord de blocage à bloquer le taquet (1), lorsque le cornadis est en position de fonctionnement et en fonction de la position angulaire de la barre de commande (20). 19. Elément de structure selon la revendication 18, caractérisé en ce que la barre de commande (20) comporte une paire de saillies alignées (26a, 26b), de forme sensiblement identique à celle de ladite saillie (29), avec leur bord de blocage respectif (28a, 28b) en regard et écartés l'un de l'autre par un espace adapté à recevoir le taquet (1) pour le bloquer. 20. Elément de structure selon la revendication 19, caractérisé en ce que la paire de saillies (26a, 26b) est diamétralement opposée à ladite saillie et le bord de blocage (28b) d'une des saillies (26b) de la paire de saillies (29) est aligné avec le bord de blocage (29b) de ladite saillie (29). 21. Cornadis caractérisé en ce qu'il comporte au moins un élément de structure tubulaire (16) selon l'une des revendications 14 à 20.