Brevet FR2753351A1 — publié le 19980320

La présente invention concerne un dispositif de mise en tension d'une première de montage sur une forme, pour un article chaussant comprenant une semelle moulée et une tige ouverte à sa partie arrière. Cet article peut être par exemple une pantoufle du genre "mule" ou une sandale. Sur de tels articles chaussants, il est nécessaire de parfaitement maintenir la partie arrière de la première sur la forme lors de l'opération de moulage de la semelle. En effet, à défaut d'un tel maintien, la première pourrait se déplacer par rapport à la forme et ne plus se trouver parfaitement alignée avec la semelle, ou pourrait former des plis. La matière thermoplastique destinée à constituer la semelle pourrait en outre venir fluer entre la forme et la première, rendant l'article impropre à la vente. Pour réaliser ce maintien, il est connu de prévoir, sur la partie arrière de la forme, un dispositif de mise en tension de la première. Ce dispositif comprend un cylindre perpendiculaire à l'axe longitudinal de la forme, relié à une poignée déportée permettant son actionnement en pivotement, et muni de pointes radiales sensiblement parallèles entre elles. En pratique, la première est découpée avec, à son extrémité arrière, une partie en excès par rapport aux dimensions de la semelle à réaliser ; la première est ensuite assemblée à la tige de l'article chaussant, puis l'ensemble est mis en place sur la forme ; la partie arrière de la première est, lors de cette mise en place, engagée sur les pointes du cylindre, puis ce dernier est pivoté grâce à la poignée, pour réaliser la mise en tension de la première par enroulement ; après moulage et refroidissement de la semelle, l'ensemble est retiré de la forme, puis la partie en excès de la première est découpée manuellement au droit de la semelle. Ce dispositif à pointes présente l'inconvénient d'être relativement dangereux à manipuler et a été à l'origine d'un certain nombre de blessures ou d'accidents. En outre, la tension exercée par les pointes est appliquée de manière très localisée sur la première, ce qui implique de choisir le matériau de la première en conséquence. Ce choix limité constitue une contrainte pratique certaine. L'aspect fini de l'article et la planéité de la première peuvent ne pas être parfaits. La présente invention vise à remédier à l'ensemble de ces inconvénients. Le dispositif qu'elle concerne comprend, de manière connue en soi, un organe pivotant situé sur l'arrière de la forme, d'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de celle-ci et muni de moyens de liaison à la première. Selon l'invention, l'organe pivotant comprend un élément externe pivotant, présentant une fente longitudinale, et un élément interne, logé à l'intérieur de l'élément externe et pouvant pivoter par rapport à ce dernier ; l'élément interne est relié à des moyens pour sa manoeuvre en pivotement, entre une position effacée, dans laquelle la première peut être introduite à l'intérieur de élément externe, au travers de la fente précitée, et une position active, dans laquelle l'élément interne vient serrer la première entre lui et l'élément externe, les éléments interne et externe étant mobiles en pivotement au-delà de cette position active pour permettre la mise en tension de la première sur la forme. Ainsi, il suffit d'engager la première dans la fente de l'élément externe et de faire pivoter l'élément interne pour obtenir un serrage puis une mise en tension de la première. L'engagement de la première dans la fente peut être réalisé de manière plus rapide et surtout beaucoup plus sure qu'avec le système antérieur à pointes. En outre, la traction est réalisée sur l'ensemble de la largeur de la première, ce qui permet une mise en tension importante sans risque de détérioration du matériau constituant la première. Les choix possibles de matériau sont considérablement augmentés, et l'aspect visuel ou la planéité de la première ne sont pas affectés par cette mise en tension. De préférence, le diamètre interne de l'élément externe et le diamètre externe de l'élément interne sont tels qu'il existe un espace annulaire entre ces deux éléments, dans lequel la première peut être coincée, et des moyens permettent de limiter la course de pivotement de l'élément externe avant que l'élément interne ne soit lui-même en fin de course. Le pivotement de l'élément interne par rapport à l'élément externe permet d'assurer un parfait coincement de la première. De préférence, le dispositif comprend des moyens de butée définissant une position extrême de pivotement de l'élément interne et une position extrême de pivotement de l'élément externe, dans lesquelles l'élément interne se trouve dans ladite position effacée par rapport à l'élément externe, et dans lesquelles la fente de l'élément externe se trouve orientée dans une position optimale pour l'engagement de la première au travers d'elle. Ainsi, par une simple action sur les moyens de manoeuvre en pivotement de l'élément interne, il est possible de placer et d'immobiliser les éléments interne et externe en position optimale pour l'engagement de la s première. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, l'élément interne est monté pivotant de manière coaxiale à l'élément externe, et présente une face radiale qui délimite, avec la face périphérique de cet élément, une arête vive apte à serrer la première sans risque de glissement. Selon une autre forme de réalisation possible de l'invention, l'élément interne est monté pivotant de manière coaxiale à l'élément externe, mais autour d'un axe non confondu avec son axe de révolution, de sorte que cet élément interne agit à la manière d'un excentrique pour coincer la première. Pour sa bonne compréhension, l'invention est à nouveau décrite ci-dessous en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du dispositif qu'elle concerne. La figure 1 en est une vue en perspective la figure 2 en est une vue de profil, alors qu'il est monté sur une forme et que l'ensemble première de montage-tige de l'article chaussant est placé sur la forme, et les figures 3 à 6 en sont des vues en coupe transversale et à échelle agrandie, dans quatre positions successives au cours du processus de mise en tension de la première. Les figures représentent, sous différents angles, un dispositif 1 de mise en tension, sur une forme 2, de la première de montage 3 d'un article chaussant à semelle moulée, dont la tige 4 est ouverte à sa partie arrière. Cet article peut être par exemple une pantoufle du genre "mule" ou une sandale. Ce dispositif 1 comprend un organe pivotant 5, monté sur une embase 6. Cette dernière peut être fixée, ainsi que le montre la figure 2, sur la partie arrière de la forme 2 grâce à des tiges 7. L'organe pivotant 5 comprend un élément interne 10 et un élément externe 11, pouvant pivoter l'un par rapport à l'autre et par rapport à l'embase 6. L'élément interne 10 présente une forme hémicylindrique dans sa partie centrale et une forme cylindrique au niveau de ses extrémités. L'une des extrémités de cet élément 10 comprend un tourillon axial (non visible sur les figures), engagé et pouvant pivoter dans une oreille latérale 16 de l'embase 6, tandis que l'autre extrémité de ce même élément interne 10 est solidaire en rotation d'une poignée 17 déportée radialement. La base de cette poignée 17 est coaxiale à l'élément interne 10 et est engagée au travers d'une oreille latérale 18, solidaire de l'embase 6. La face plane lOa de la partie hémicylindrique de l'élément 10 délimite, avec la face courbe de cet élément, une arête vive lOb. L'élément extérieur 11 est tubulaire, et présente un diamètre interne légèrement supérieur au diamètre externe de l'élément 10, de sorte qu'il existe un espace annulaire de faible épaisseur entre la face interne de l'élément 11 et la face courbe de l'élément 10. L'épaisseur de cet espace est de quelques dixièmes de millimètres, de sorte que la première 3 peut y être engagée et y être retenue par coincement entre les éléments 10 et 11. Des bagues de centrage et/ou de glissement peuvent être interposées entre les extrémités de élément externe 11 et les extrémités cylindriques de l'élément interne 10, afin d'assurer un pivotement de ces éléments autour du même axe, et de faciliter le mouvement de l'élément 10 par rapport à l'élément 11. L'élément externe 11 présente une fente longitudinale 19 et comprend une tige 20 fixée à sa paroi extérieure, dont une extrémité 20a dépasse au-delà de la paroi de l'élément 11. Cette tige 20 est apte à venir buter contre une traverse 21 solidaire de l'embase 6, ce qui définit une position extrême de pivotement de cet élément 11. Il apparat à la figure 2 que le dispositif 1 est monté sur la partie arrière de la forme 2, au-delà de la partie 2a de celle-ci correspondant au talon d'un pied, et de manière telle que la génératrice supérieure de l'élément externe 11 soit située légèrement en retrait de la face 2b de la forme 2 reproduisant la face inférieure d'un pied. Le montage de l'embase 6 est tel que la tige 20 vient en butée contre la partie 2a de la forme 2 dans une position de pivotement de l'élément 11, définissant ainsi une deuxième position extrême de pivotement de cet élément 11. Dans cette position, la fente 19 est légèrement orientée vers la partie 2a. En outre, un ergot radial 25 est aménagé sur la base de la poignée 17. Cet ergot 25 est conformé et positionné de manière à venir en butée contre l'extrémité 20a de la tige 20 dans une position de pivotement de cette poignée 17, et donc de l'élément 10. Cette venue en butée correspond à un positionnement de l'arête lOb en retrait de la fente 19. En pratique, la première 3 est découpée avec une partie arrière 3a en excès par rapport aux dimensions de la semelle de l'article chaussant à réaliser, puis est assemblée à la tige 4. L'ensemble est ensuite mis en place sur la forme 2. La poignée 17 est placée de manière à ce que l'ergot 25 vienne en butée contre la tige 20 et que celle-ci vienne en butée contre la partie 2a de la forme 2. L'arête lOb est alors située en retrait de la fente 19. La partie arrière 3a de la première 3 est ensuite engagée dans cette fente 19, comme montré à la figure 3, cet engagement étant facilité par l'orientation précité de la fente 19. L'élément interne 10 est alors pivoté, par action sur la poignée 17, de manière à venir serrer la partie 3a entre lui et l'élément 11 (figure 4) et à entraîner ensuite l'élément 11 en pivotement jusqu'à ce que la tige 20 rencontre la traverse 21 (figure 5), réalisant ainsi la mise en tension de la première 3, par enroulement sur l'élément 11. Le pivotement de l'élément interne 10 est poursuivi, toujours par action sur la poignée 17, ce qui provoque l'engagement, et donc le coincement, de la partie 3a entre les éléments 10 et 11, ainsi que cela est montré à la figure 6. L'élément 10 est ensuite immobilisé, par exemple par engagement de la poignée 17 dans un crochet (non représenté) monté sur l'embase 6 ou la forme 2, puis la forme 2 est placée au-dessus de la cavité du moule de la semelle, et la semelle est moulée. Après solidification de la matière constituant la semelle, la poignée 17 est relâchée et la partie 3a de la première 3 est éliminée par découpe au droit de la semelle. La poignée 17 peut ensuite être pivotée pour ramener les éléments 10 et 11 en position de départ. L'invention fournit ainsi un dispositif rapide et très sûr à manipuler, permettant une mise en tension appliquée sur l'ensemble de la largeur de la première. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de mise en tension d'une première de montage (3) sur une forme (2), pour un article chaussant comprenant une semelle moulée et une tige (4) ouverte à sa partie arrière, ce dispositif (1) comprenant un organe pivotant (5) situé sur l'arrière de la forme (2), d'axe perpendiculaire à l'axe longitudinal de celle-ci et muni de moyens de liaison à la première (3), caractérisé en ce que l'organe pivotant (5) comprend un élément externe (11) pivotant, présentant une fente longitudinale (19), et un élément interne (10), logé à l'intérieur de l'élément externe (11) et pouvant pivoter par rapport à ce dernier ; l'élément interne (10) est relié à des moyens (17) pour sa manoeuvre en pivotement, entre une position effacée, dans laquelle la première (3) peut être introduite à l'intérieur de l'élément externe (11), au travers de la fente (19) précitée, et une position active, dans laquelle l'élément interne (10) vient serrer la première (3) entre lui et l'élément externe (11), les éléments interne (10) et externe (11) étant mobiles en pivotement au-delà de cette position active pour permettre la mise en tension de la première (3) sur la forme (2). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre interne de l'élément externe (11) et le diamètre externe de l'élément interne (10) sont tels qu'il existe un espace annulaire entre ces deux éléments (10,11), dans lequel la première (3) peut être coincée, et en ce que des moyens (20,21) permettent de limiter la course de pivotement de l'élément externe (11) avant que l'élément interne (10) ne soit lui-même en fin de course. 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de butée (2a,20,25) définissant une position extrême de pivotement de l'élément interne (10) et une position extrême de pivotement de l'élément externe (11), dans lesquelles l'élément interne (10) se trouve en position effacée par rapport à l'élément externe (11) et dans lesquelles la fente (19) de l'élément externe (11) se trouve orientée dans une position optimale pour l'engagement de la première (3) au travers d'elle. 4 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément interne (10) est monté pivotant de manière coaxiale à l'élément externe (11), et présente une face radiale (10a) qui délimite, avec la face périphérique de cet élément (10), une arête vive (lOb) apte à serrer la première (3) sans risque de glissement. 5 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément interne est monté pivotant de manière coaxiale à l'élément externe, mais autour d'un axe non confondu avec son axe de révolution.