Brevet FR2757135A1 — publié le 19980619

Conditionnement en un matériau semi-rigide, obturable par un film d'une matière thermoplastique, et procédé d'obturation de ce conditionnement. La présente invention concerne un conditionnement en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé. Elle concerne plus particulièrement un conditionnement creux du type comprenant un fond, des parois latérales attenantes au fond et perpendiculaires à celui-ci et un ou des entablements parallèles au fond, attenants à la partie supérieure des parois latérales et faisant saillie latéralement vers l'extérieur ou vers l'intérieur du conditionnement, ces entablements étant destinés à recevoir un film d'obturation en une matière thermoplastique, par exemple en polyéthylène, qui est thermosoudé sur eux. L'invention concerne également un procédé d'obturation d'un conditionnement de ce type à l'aide d'un tel film. Les films thermoplastiques ne peuvent pas adhérer aisément et de façon satisfaisante, par thermosoudage direct, sur une surface de carton, et l'on thermoforme habituellement une première pellicule thermoplastique à l'intérieur du conditionnement et sur les entablements, en thermosoudant ensuite sur ceux-ci, après remplissage du conditionnement, un second film formant opercule en la même matière thermoplastique. Cette technique est décrite dans FR-A-2 576 874, qui appartient à la Demanderesse, et celle-ci commercialise des conditionnements de ce type sous l'appellation PUR-T. De tels conditionnements présentent l'avantage que leur corps est parfaitement étanchéifié par le premier film de matière plastique, mais cette technique est relativement coûteuse et complexe à mettre en oeuvre (voir FR-A-2 610 595, qui appartient également à la Demanderesse et qui décrit une machine pour le thermoformage d'un film étanche à l'intérieur d'un conteneur en carton et pour l'operculage du conteneur). La présente invention vise à simplifier la réalisation des conditionnements de ce type et leur obturation à l'aide d'opercules en une matière thermoplastique, en éliminant l'opération de thermoformage d'une première pellicule thermoplastique à l'intérieur du conditionnement et sur les entablements destinés à recevoir l'opercule associé. A cet effet, l'invention a pour objet un conditionnement en un matériau semi-rigide du type rappelé ci-dessus, caractérisé en ce que au moins les entablements destinés à recevoir le film d'obturation sont en un matériau composite comprenant deux couches de papier ou de carton, entre lesquelles est interposée une pellicule d'une matière thermoplastique compatible avec celle du film d'obturation, cette pellicule adhérant aux deux couches de papier ou de carton. Dans la pratique, tout le corps du conditionnement sera réalisé en ce matériau composite. Celui-ci est un matériau usuel du commerce et son utilisation pour la fabrication du flan dont sera issu le conditionnement n'entraînera qu'un surcoût léger, de l'ordre de 10 %, par rapport aux flans en carton ondulé de la technique usuelle. De préférence, la couche externe du matériau composite sur laquelle prendra appui le film d'obturation sera une couche mince de papier, d'une épaisseur inférieure à 40 microns et généralement voisine de 20 microns. La seconde couche de papier du matériau composite n'a pas une épaisseur critique, mais, comme elle sert de couche support, cette épaisseur sera habituellement d'au moins 80 microns et, plus généralement, de l'ordre de 100 microns. La pellicule intercalaire de matière thermoplastique, aura, elle, une épaisseur comprise entre 10 et 50 microns et, habituellement, de l'ordre de 20 microns. Au sens de la présente définition de l'invention, la matière plastique de la pellicule intercalaire est dite "compatible" avec celle du film d'obturation si elle est apte à y adhérer par thermosoudage. Les deux matières plastiques pourront être identiques ou différentes et être constituées, par exemple, de polyéthylène ou de polypropylène. Elles seront de préférence identiques. La Demanderesse a établi, en effet, qu'avec une couche externe de carton suffisamment mince du composite, une diffusion de la matière thermoplastique du film d'obturation s'opère à travers le carton, dans des conditions usuelles de température et de pression de thermoformage, avec pour résultat une parfaite solidarisation du matériau composite et du film d'obturation. L'invention a, par conséquent, également pour objet un procédé d'obturation du conditionnement défini ci-dessus à l'aide d'un film d'obturation en matière thermoplastique, caractérisé en ce que l'on thermosoude ce film sur les entablements du conditionnement dans des conditions de température et de pression telles que la matière thermoplastique de la pellicule intercalaire du matériau composite des entablements et celle du film d'obturation adhèrent l'un à l'autre à travers la couche externe du matériau composite. Cette température sera généralement comprise entre 130 et 1600C. Elle sera, en particulier, de l'ordre de 140"C, si les deux matières plastiques sont identiques et constituées de polyéthylène. La pression de l'opération de thermosoudage sera comprise entre 2 et 6.105 Pa (entre 2 et 6 bars) et sera généralement de l'ordre de 4.105 Pa, dans le cas d'un film de polyéthylène. On notera que le film d'obturation peut être thermosoudé de façon étanche suivant toute la périphérie du conditionnement ou seulement en certains emplacements, si l'on désire laisser communiquer l'intérieur du conditionnement avec l'atmosphère externe. Une forme de réalisation de l'invention va être décrite ci-après plus en détail, à titre d'exemple, en référence aux dessins annexés. Il doit être entendu, cependant, que le corps du conditionnement peut être absolument quelconque, à condition qu'il présente des entablements aptes à recevoir le film d'obturation en matière plastique et à en être rendu solidaires par thermosoudage de ce film. Sur les dessins La figure 1 est une vue en perspective du conditionnement et du film d'obturation, avant la pose de ce dernier La figure 2 est une vue de détail, à plus grande échelle, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, après mise en place du film d'obturation. Le conditionnement qui est représenté sur les dessins est constitué par un plateau parallélépipédique 10 en carton ondulé, qui comprend un fond 12, des parois longitudinales 14 et des parois transversales 16, articulées sur le fond par des lignes de pliage et dressées perpendiculairement à ce fond. Les cannelures du carton ondulé sont orientées de manière que, lorsque les parois sont dressées, les cannelures des parois longitudinales soient verticales. Aux extrémités des parois longitudinales 14 sont articulées, par des lignes de pliage, des cloisons 20, qui se placent obliquement dans les encoignures du plateau. Ces cloisons se prolongent elles-mêmes par des ailes latérales 22, qui sont appliquées et collées contre la face interne des parois transversales 16. L'aile associée à chaque cloison recouvre partiellement la surface de la paroi transversale. Le long du bord supérieur des parois longitudinales du plateau, sont articulés des "trottoirs" ou entablements 24, qui sont rabattus vers l'intérieur, pour occuper une position parallèle au fond 12. Ces entablements sont maintenus dans cette position au moyen de pattes 26 articulées aux extrémités des trottoirs 24 et qui sont collées sur les faces externes des parois transversales. Les trottoirs 24 sont destinés à recevoir un film 28 en une matière thermoplastique, en polyéthylène par exemple, qui est thermosoudé sur eux. Afin de favoriser ce thermosoudage et d'éliminer l'interposition d'un second film thermoplastique entre le film 28 et les trottoirs 24, comme décrit dans FR-A-2 576 874, le corps du conditionnement et, en particulier, les trottoirs sont ici constitués, conformément à l'invention, d'un matériau composite, qui est représenté sur la figure 2 et qui comprend une mince couche superficielle 30 de papier ou de carton, par exemple d'une épaisseur de 20 microns, une couche support 32, également en papier ou en carton, d'une épaisseur d'environ 100 microns, et une mince pellicule intercalaire 34, par exemple d'une épaisseur de 20 microns, en une matière thermoplastique compatible avec celle constituant le film 28, par exemple en polyéthylène. Sur les trottoirs 24 en un matériau composite, le film 28 peut être thermosoudé sans entraîner aucun problème, en utilisant des conditions usuelles de thermosoudage, par exemple une température de 1400C et une pression de 3 à 4.105 Pa (3 à 4 bars). Il semble que, dans ces conditions, une liaison extrêmement solide s'établisse entre le film 28 et la pellicule 34, qui assure un excellent maintien du film 28 après thermosoudage. Le procédé conforme à l'invention est donc beaucoup plus facile à mettre en oeuvre et, par conséquent, moins coûteux que les procédés de la technique usuelle. REVENDICATIONS 1. Conditionnement en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, du type comprenant un fond (12), des parois latérales (14, 16) attenantes au fond et perpendiculaires à celui-ci et un ou des entablements (24) parallèles au fond, attenants à la partie supérieure des parois latérales et faisant saillie latéralement vers l'extérieur ou vers l'intérieur du conditionnement, ces entablements étant destinés à recevoir un film d'obturation en une matière thermoplastique (28), qui est thermosoudé sur eux, ce conditionnement étant caractérisé en ce que au moins les entablements (24) destinés à recevoir le film d'obturation (28) sont en un matériau composite comprenant deux couches (30, 32) de papier ou de carton, entre lesquelles est interposée une pellicule (34) d'une matière thermoplastique compatible avec celle du film d'obturation, cette pellicule adhérant aux deux couches (30, 32) de papier ou de carton. 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche externe (30) du matériau composite, sur laquelle prend appui le film d'obturation (28), est une couche mince de papier d'une épaisseur inférieure à 40 microns et, de préférence, de l'ordre de 20 microns. 3. Conditionnement selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la seconde couche (32) du matériau composite est en papier et a une épaisseur d'au moins 80 microns. 4. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la pellicule (34) de matière thermoplastique du matériau composite a une épaisseur comprise entre 10 et 50 microns et, de préférence, de l'ordre de 20 microns. 5. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pellicule (34) du matériau composite est en la même matière plastique que celle du film d'obturation (28), notamment en polyéthylène. 6. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pellicule (34) du matériau composite et le film d'obturation (28) sont en des matières thermoplastiques différentes. 7. Procédé d'obturation d'un conditionnement selon l'une des revendications 1 à 6 à l'aide d'un film en une matière thermoplastique, caractérisé en ce que l'on thermosoude ce film (28) sur les entablements (24) du conditionnement dans des conditions de température et de pression telles que la matière thermoplastique de la pellicule intercalaire (34) du matériau composite des entablements et celle du film d'obturation adhèrent l'une à l'autre à travers la couche externe (30) du matériau composite. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le thermosoudage du film d'obturation est effectué à une température comprise entre 130 et 160 OC et sous une pression comprise entre 2 et 6.105 Pa (entre 2 et 6 bars).