Brevet FR2749929A1 — publié le 19971219

PANNEAU DE CLIMATISATION MODULAIRE L'invention est relative à un panneau de climatisation modulaire 1 0 destiné à être disposé en sous-face du plafond d'un local à climatiser, et comprenant une plaque de plâtre se trouvant en contact thermique avec des moyens de circulation d'un fluide caloporteur pour provoquer une propagation énergétique par rayonnement et par convection naturelle, susceptible d'émettre du froid ou du chaud en fonction de la température du fluide caloporteur. Il est bien connu de faire usage de panneaux radiants pour constituer un plafond froid. Les panneaux sont parcourus par de I'eau ayant une température comprise entre 15 C et 18 C, l'ensemble des panneaux étant disposé sur une ossature métallique d'un faux-plafond. La propagation du froid s'effectue par rayonnement à partir du plafond vers le bas du local, sans émission sonore, et sans mouvement artificiel d'air. Les moyens de circulation de l'eau peuvent être formés par des tubes en cuivre ou en acier, sertis sur des ailettes en tôle jouant le rôle de diffuseur. Un tel dispositif présente un poids élevé. Un autre système de climatisation pour plafond suspendu concerne un module équipé de nattes en tubes capillaires, lesquelles sont soit intégrées dans une plaque de plâtre, soit posées en bon contact thermique sur la face supérieure de la plaque. Le module nécessite une multitude de tubes capillaires devant être reliés individuellement à ceux des modules voisins par des raccords de liaison. La mise en oeuvre d'un tel dispositif de climatisation est compliquée, et son coût d'installation est relativement élevé. L'objet de l'invention consiste à réaliser un panneau de climatisation modulaire pouvant être installé facilement, et de construction simple et fiable. 2' Le panneau de climatisation selon l'invention est caractérisé en ce que: - les moyens de circulation du fluide comportent un tuyau positionné selon une pluralité de méandres dans des rails de maintien, et se trouvant en appui contre la face interne de la plaque agencée selon une cuvette, le tube est réalisé en un matériau synthétique de résistance mécanique élevée, et ayant un coefficient de dilatation thermique 1 0 compatible avec le plâtre de la plaque, - les méandres du tube sont maintenus en bon contact thermique avec ladite face interne par l'application de moyens de collage à base d'un enduit renfermant un composant de même nature que le plâtre, - un revêtement d'isolant thermique est appliqué au-dessus du tube en étant fixé sur les bords de la plaque pour constituer un écran thermique empêchant un échange calorifique en direction opposée de ladite plaque. Deux raccords de jonction sont nécessaires par panneau pour assurer l'interconnexion avec les panneaux adjacents ou des collecteurs. L'interconnexion s'effectue avantageusement au moyen de flexibles accouplés aux raccords par vissage ou encliquetage. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'enrobage du tube par l'enduit forme un cône de réception de la chaleur, le sommet du cône étant situé au-dessus du tube, et à l'opposé de la face interne. Le revêtement d'isolant thermique est formé par une couche d'isolant minéral, notamment de laine de verre, et d'une feuille superficielle d'aluminium. Tout autre matériau isolant peut bien entendu être utilisé pour constituer le revêtement. La feuille d'aluminium est avantageusement perforée par des trous de respiration pour que la plaque de platre puisse jouer son rôle de régulateur hygroscopique. La structure du panneau selon l'inventaire permet facilement l'adjonction d'une ventilation auxiliaire, ou d'un système d'amenée d'air neuf. La plaque de plâtre comporte à cet effet une première zone statique destinée à la propagation calorifique par rayonnement, et une deuxième zone dynamique réservée pour la mise en place d'un support de réception de moyens de ventilation et/ou d'éclairage. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en plan du panneau de climatisation selon l'invention, le revêtement isolant supérieur étant enlevé; - les figures 2 et 3 sont des vues respectives à échelles agrandies selon les lignes 2-2 et 3-3 de la figure 1; - la figure 4 montre une association de plusieurs panneaux élémentaires, avec leurs différentes jonctions aux collecteurs de distribution du fluide caloporteur; - la figure 5 est une vue identique de la figure 4 d'une variante d'installation; - la figure 6 représente l'installation des panneaux sur une ossature d'un faux- plafond; - les figures 7 et 8 sont des vues identiques de la figure 6 de deux autres variantes de réalisation. En référence aux figures 1 à 3, un panneau de climatisation 10 modulaire est destiné à être disposé en sous-face du plafond d'un local. Le panneau 10 présente une structure monobloc rectangulaire constituée par une plaque de plâtre 12, dont la face interne 14 orientée vers le plafond est agencée en forme de cuvette. Un tube 16 de circulation d'un fluide caloporteur est posé sur le fond de la cuvette de la plaque de plâtre 12, en étant positionné dans une paire de rails de maintien 18,20 s'étendant parallèlement au voisinage des petits côtés 22,24 latéraux opposés de la plaque 12. Le tube 16 est réalisé en un matériau synthétique de résistance mécanique élevée, notamment un matériau copolymère de polypropylène, ayant un coefficient de dilatation thermique compatible avec celui du plâtre de la plaque 12. Le tube 16 est posé à chaud pour former une pluralité de méandres, et les extrémités opposées du tube 16 sont équipées d'une paire de raccords 26,28 de jonction permettant le couplage avec des panneaux adjacents. La pose à chaud du tube 16 évite les risques de tensions mécaniques lors du cintrage des méandres. La plaque de plâtre 12 est armée à l'intérieur par une armature de fibres de verre lui conférant une certaine rigidité mécanique. Pour optimiser l'échange thermique entre le fluide caloporteur et la plaque de plâtre 12, les différents méandres du tube 16 sont maintenus en bon contact thermique avec la face interne 14 par l'application de moyens de collage. Le choix du matériau constitutif des moyens de collage est essentiel pour conserver une bonne adhérence, indépendamment de la température du fluide caloporteur. Les moyens de collage sont constitués préférentiellement par un enduit 30 spécifique renfermant un composant de même nature que le plâtre de la plaque 12. L'application de l'enduit 30 permet de créer un enrobage continu du tube 16,. ledit enrobage étant conformé selon un cone de réception et/ou de diffusion de la chaleur, le sommet du cône étant situé au dessus du tube 16 (voir figures 2 et 3). Un revêtement d'isolant thermique 32 est appliqué au-dessus du tube 16 en étant fixé sur les bords de la plaque 12, de manière à obturer toute la surface de la cuvette interne de la plaque de plâtre 12. Le revêtement 32 peut être formé par une couche d'isolant minéral, notamment de laine de verre, associée superficiellement à une feuille d'aluminium 34. L'ensemble constitue un écran thermique agencé entre le tube 16 et le plafond du local pour éviter tout échange vers le haut. La couche d'isolant minéral du revêtement 32 peut bien entendu être remplacé par un isolant synthétique approprié. La majorité de l'échange thermique s'effectue entre le tube 16 est la plaque de plâtre 12, la circulation du fluide caloporteur dans le tube 16 entraînant un propagation énergétique par rayonnement vers le bas. En été, dans le cas d'une eau réfrigérée à une température de l'ordre de 15 C à 18 C, on obtient un panneau 10 radiant susceptible d'émettre du froid par le plafond, sans aucun mouvement artificiel de l'air ambiant. Il est clair que le panneau 10 de climatisation peut être utilisé l'hiver pour le chauffage des locaux. Dans ce cas, le fluide caloporteur est constitué par de l'eau à température régulée pouvant atteindre 55 C. La propagation par rayonnement du froid ou du chaud intervient dans une zone statique 34 de la plaque de plâtre 12. Une zone dynamique 36 est néanmoins réservée dans la partie centrale de la plaque 12 pour autoriser la mise en place d'un support 38 de réception de moyens de ventilation et/ou d'éclairage. La zone dynamique 36 peut être facilement obtenue en cassant un contour fragilisé 40 prévu dans la plaque de plâtre 12. Il est également possible de fixer à demeure le bol 38 cylindrique sur la plaque de plâtre, et de percer par la suite la zone dynamique de la plaque au moyen d'une scie cloche de diamètre approprié. Dans l'exemple des figures 1 et 3, la zone dynamique 36 est délimitée par un contour cylindrique, mais il est clair que tout autre section peut être choisie. Le support 38 est conformé selon un bol cylindrique métallique, ayant un raccord 42 destiné à être relié par une gaine de liaison (non représentée) à un dispositif de ventilation forcée, lequel peut être un système d'amenée d'air filtré, ou un système d'extraction d'air vicié. Dans le premier cas, le panneau 10 radiant est associé à une bouche de renouvellement d'air ambiant filtré, et un soufflage d'air s'établit à partir de la zone dynamique 36, pour se propager vers la base de la plaque de plâtre 12. Dans le deuxième cas, le raccord 42 est connecté à un aspirateur destiné à aspirer l'air vicié, et le rejeter à l'extérieur. Le support 38 peut également servir de logement à un luminaire électrique, lequel peut être associé au système d'extraction d'air. CS 2749929 Une borne de raccordement 44 est prévue sur le bol pour autoriser la connexion électrique de l'ampoule du luminaire. Le choix des matériaux du tube 16, de la plaque de plâtre 12, et de I'enduit 30 est primordial pour éviter des dilatations différentielles susceptibles d'affecter le contact thermique entre le tube 16 et la face interne 14 de la plaque 12. La figure 4 montre l'association de plusieurs panneaux 1 0 élémentaires de climatisation 10, connectés en série de huit à un collecteur d'entrée 46, et un collecteur de sortie 48 du fluide caloporteur. Les deux collecteurs 46,48 sont agencés d'un même côté en étant reliés à un générateur d'eau froide ou chaude, et la connexion hydraulique entre les différentes panneaux 10 est 1 5 réalisée au moyen de tuyaux flexibles 50 raccordés aux différents raccords 26,28. Le type de raccord 26,28 peut être quelconque, notamment à vissage ou à fixation rapide par encliquetage avec ou sans clapet intégré. Le mode de couplage en série-parallèle des différents panneaux 10 peut également être choisi en fonction de la configuration du local à climatiser, et de la puissance frigorifique à mettre en oeuvre. Sur la figure 5, des groupes de deux panneaux 10 reliés en série, sont insérés entre des simples dalles 52 de plâtre non radiantes. Les collecteurs 46,48 sont agencés sur les côtés opposés. La figure 6 montre l'assemblage des panneaux de climatisation 10 sur une ossature métallique d'un plafond suspendu. L'ossature comporte une pluralité de profilés 54 en T renversé, sur lesquels les différents panneaux 10 restent maintenus par gravité. Les panneaux 10 se trouvent encastrés dans l'ossature, et les profilés 54 font légèrement saillie des zones statiques 34 des plaques 12. En référence à la figure 7, les panneaux 100 de climatisation comportent des plaques 112 à rainures 56 épousant la forme des branches du profilé 54 en T. Dans ce cas, le profilé 54 est intégré totalement dans les rainures 56 adjacentes des plaques 112, autorisant une disposition semi-apparente des panneaux 100. Dans les deux dispositions des figures 6 et 7, les panneaux de climatisation 10,100 permettent un démontage facile dalle par dalle. Les zones statiques 34 des panneaux 10,100 peuvent être revêtues par une couche de peinture, ou avoir un aspect granité sans altérer l'effet de rayonnement engendré lors de la circulation du fluide caloporteur dans le tube 16. Les panneaux 10,100 présentent des formes rectangulaires de dimensions 180cm x 60cm, parfaitement adaptées aux ossatures classiques du commerce. Le diamètre du tube 16 de circulation du fluide caloporteur, peut être choisi dans une fourchette de 10 mm à mm. Selon la figure 8, les profilés 54 de l'ossature sont totalement cachés de l'extérieur grâce à une forme appropriée des rainures 56. Au lieu de réaliser des assemblages à surfaces horizontales démontables représentés dans les figures 6 à 8, les panneaux de climatisation 10, 100 peuvent également être utilisés pour un habillage continu en biais selon certaines conditions d'accessibilité des raccords, par exemple dans des combles d'une habitation. REVENDICATIONS 1. Panneau de climatisation (10,100) modulaire destiné à être disposé en sous-face du plafond d'un local à climatiser, et comprenant une plaque de plâtre (12,112) de forme quadrangulaire, se trouvant en contact thermique avec des moyens de circulation d'un fluide caloporteur pour provoquer une propagation énergétique par rayonnement et par convection naturelle, susceptible d'émettre i15 du froid ou du chaud en fonction de la température du fluide caloporteur, caractérisé en ce que: - les moyens de circulation du fluide comportent un tuyau (16) positionné selon une pluralité de méandres par des rails de maintien (18,20), et se trouvant en appui contre la face interne (14) de la plaque (12,112) agencée selon une cuvette, - le tube (16) est réalisé en un matériau synthétique de résistance mécanique élevée, et ayant un coefficient de dilatation thermique compatible avec le plâtre de la plaque (12,112), - les méandres du tube (16) sont maintenus en bon contact thermique avec ladite face interne (14) par l'application de moyens de collage à base d'un enduit (30) renfermant un composant de même nature que le plâtre, - un revêtement d'isolant thermique (32) est appliqué au-dessus du tube (16) en étant fixé sur les bords de la plaque (12,112) pour constituer un écran thermique empêchant un échange calorifique en direction opposée de ladite plaque. 2. Panneau de climatisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités opposées du tube (16) sont équipées d'une paire de raccords de jonction (26,28) pour autoriser le couplage avec des panneaux adjacents. 3. Panneau de climatisation selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque raccord de jonction (26,28) est susceptible de coopérer par vissage ou encliquetage avec un tuyau flexible (50) de liaison. 4. Panneau de climatisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'enrobage du tube (16) par l'enduit (30) est continu, et forme un cône de diffusion et/ou d'absorption de la chaleur, le sommet du cône étant situé au-dessus du tube (16), et à l'opposé de la face interne (14). 5. Panneau de climatisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement d'isolant thermique (32) est formé par une couche d'isolant minéral, notamment de laine de verre, et d'une feuille (34) superficielle d'aluminium, laquelle est perforée pour que la plaque de plâtre puisse assurer son rôle de régulateur hygroscopique. 6. Panneau de climatisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le revêtement d'isolant thermique (32) est constitué par un matelas d'isolant synthétique. 7. Panneau de climatisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de plâtre (12,112) comporte une première zone statique (34) destinée à la propagation calorifique par rayonnement, et une deuxième zone dynamique (36) réservée pour la mise en place d'un support (38) de réception de moyens de ventilation et/ou d'éclairage, ladite zone dynamique étant accessible en cassant un contour fragilisé de la plaque (12,112), ou en y perçant un trou de diamètre approprié. 8. Panneau de climatisation selon la revendication 7, caractérisé en ce que le support (38) comprend un raccord (42) susceptible d'être relié à un dispositif de ventilation forcée. 9. Panneau de climatisation selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le support (38) sert de logement à un luminaire électrique.