Brevet FR2752925A1 — publié le 19980306

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L..nsu". a. J.ï. ............r-- - " oa J..........uu D... a....UO. .eL...Uâa @p 4.... so.s b/ l'axe du caisson fait avec le plan contenant l'ouverture de sortie un angle compris entre 20 et 40 et de préférence égal à 30 ; c/ les dimensions du caisson et la valeur de l'angle sont déterminées de façon telle que la hauteur de l'ouverture soit sensiblement égale à la hauteur des empilages de produits à sécher; d/ l'ouverture de sortie du caisson est verticale, l'axe dudit caisson étant oblique; e/ l'axe du caisson est vertical, le plan contenant l'ouverture du caisson étant oblique;..DTD: f/ le caisson est un cylindre et l'ouverture ovale. g/ le caisson est parallélépipédique et l'ouverture rectangulaire. L'invention concerne également une enceinte de séchage comportant, entre les rangées de produits à sécher des couloirs dans lesquels circulent des dispositifs de ventilation conformes à la présente invention. A titre d'exemple et pour faciliter la compréhension de l'invention on a représenté aux dessins annexes. Figure i: une vue de face et en coupe selon AA d'un dispositif de ventilation à axe vertical connu. Figure 2: trois vues en élévation latérale, en vue de derrière et en plan d'un dispositif de ventilation à axe horizontal de type connu. Figure 3: une vue en élévation latérale d'un dispositif de ventilation à axe oblique selon l'invention Figure 4: une vue de face du dispositif de ventilation de la figure 3. Figure 5: une vue partielle en perspective du dispositif de ventilation des figures 3 et 4. Figure 6 une vue de dessus du dispositif de ventilation des figures 3 à 5. Figure 7: une vue en élévation latérale d'une variante de réalisation de l'invention. Les figures 1 et 2 représentent deux dispositifs de ventilation de type connu; la figure 1 représentant un dispositif à axe vertical et la figure 2 un dispositif à axe horizontal. Sur les figures la et lb on voit que le dispositif est constitué d'un cylindre 10, à axe vertical, surmonté d'un ventilateur 11, entraîné par un moteur 12 et comportant deux ouvertures latérales 13 et 14 situées le long de deux génératrices diamétralement opposées L'air, aspiré par le ventilateur 11 entre par l'ouverture 15, descend verticalement dans le cylindre 10 et sort latéralement par les ouvertures 13 et 14 en étant dirigé perpendiculairement aux empilages A de produits crus B. Ce dispositif présente deux inconvénients. Le premier est que le flux d'air pénétrant dans le cylindre par l'ouverture 15 provoque un effet venturi qui a pour résultat qu'il n'y a pas d'air soufflé sur les empilages à la partie haute du cylindre (environ sur 50 cm) mais au contraire une légère aspiration. Les produits B situés à la partie supérieure des empilages A sont donc mal séchés. Le deuxième inconvénient est qu'il faut que l'enceinte du cylindre 10 soit mise sous pression pour que l'air soit soufflé horizontalement à travers les fentes longitudinales 13 et 14. Cette nécessaire mise en pression constitue une perte d'énergie de sorte que le rendement du dispositif en est affecté. Pour éviter ces deux inconvénients on a imaginé le dispositif représenté aux figures 2a et 2c. Le dispositif de ventilation comporte un caisson 20 qui comporte deux ouvertures latérales 24, opposées, s'étendant sur toute la hauteur dudit caisson 20. Une pluralité de ventilateurs 21 sont disposés les uns au- dessus des autres sur toute la hauteur et sont disposés de façon à souffler l'air de séchage selon une direction représentée par la flèche Fl. Ce flux d'air est dévié de d'un côté et de 90 d'un autre par des capotages 23 qui divisent le flux d'air en deux courants opposés qui arrivent aux ouvertures 24. Ce dispositif a l'avantage de supprimer les deux inconvénients du dispositif de la figure 1 mais présente l'inconvénient de nécessiter un grand nombre de ventilateurs 21, chacun entraîné par un moteur 22 et donc d'être onéreux. La présente invention concerne un dispositif de ventilation ne présentant ni les inconvénients du dispositif de la figure i ni celui de la figure 2. Ce dispositif est constitué par un caisson 30 muni à sa partie supérieure d'une ouverture circulaire 35 dans laquelle est placé un ventilateur 31 entraîné par un moteur 32, et l'ouverture de sortie 33 dudit caisson 30 se trouve dans un plan qui est oblique par rapport audit axe X du caisson. Dans l'exemple représenté aux figures 3 à 6 l'axe X est oblique et l'ouverture de sortie 33 du caisson 30 est dans un plan vertical. En se reportant aux figures 3 à 6 on voit que le caisson 30 est un parallélépipède de section carrée dont l'axe X est disposé obliquement. La section du parallélépipède 30 par un plan vertical est un rectangle 33 dont le petit côté est égal au côté de la section carrée du caisson 30; l'angle 'a'-que fait l'axe X avec ledit plan vertical est déterminé de façon que le grand côté dudit rectangle 33 ait une longueur sensiblement égale à la hauteur "h" des empilages A. Dans l'exemple représenté cet angle "a" est d'environ 30 . Dans la pratique il doit être compris entre et 40 . Sur cette ouverture du caisson 30 qui constitue le rectangle 33 on dispose une pluralité de lamelles 34 reliées à une plaque verticale 36, parallèle à l'ouverture 33. Il en résulte que le flux d'air aspiré par le ventilateur 32, descend dans le caisson selon la flèche F1 parallèle à l'axe X puis est dévié par les lames 34 de façon à sortir horizontalement selon les flèches F2 et cela sur toute la hauteur de l'ouverture 33 donc sur toute la hauteur "h", les flèches F2 étant parallèles au plan vertical contenant la plaque 35 (voir figure 5). Il en résulte: - que le flux d'air de séchage est efficace sur toute la hauteur des empilages A; - qu'il n'y a pas ou pratiquement pas de perte d'énergie par mise en pression du flux d'air; - qu'un seul ventilateur par caisson est nécessaire. Tous ces avantages ont pour effet que ce dispositif de ventilation a un meilleur rendement énergétique et un coot de production inférieur aux dispositifs antérieurs connus. De préférence, comme cela est représenté aux figures 4 à 6, l'enceinte de séchage 40 comporte plusieurs paires C de rangées d'empilages A entre lesquels sont ménages des couloirs D. Dans l'exemple représenté figure 6 il y a deux paires C de rangées d'empilages et trois couloirs D. Une pluralité de dispositifs de ventilation E se déplacent dans les couloirs D, chaque dispositif de ventilation E étant conforme au dispositif décrit-aux figures 3 à 5. Il est à noter que dans l'exemple représenté le caisson 30 a une section carrée légèrement supérieure au diamètre du ventilateur 31, cette disposition étant géométriquement la plus commode. Mais il est bien évident que pour adapter le caisson de répartition d'air constitué par l'ouverture 33, les lamelles et la plaque 36 on peut adapter les dimensions du parallélépipède rectangle constituant le caisson 30; l'invention n'étant nullement limitée à l'exemple de réalisation choisi. Il a été procédé à des tests comparatifs entre un dispositif à caisson cylindrique à axe vertical, comme le caisson 10 de la figure i et un caisson parallélépipédique à axe oblique, comme le caisson 50 de la figure 3 à 6, les deux caissons étant munis du même ventilateur entraîné par le même moteur, la vitesse de l'air aspiré dans le caisson étant de 15 m/sec. Dans le caisson 10 la pression statique était de 25 mmCE alors que dans le caisson 30 elle était de 12 mmCE. Dans le caisson 10 le flux d'air sortant par les orifices 13 et 14 était en partie haute orienté à environ obliquement vers le bas, cette oblicité diminuant progressivement pour être pratiquement nulle à environ 50 cm de l'entrée du caisson, mais la vitesse du flux était très faible en partie haute pour n'atteindre son maximum qu'à la base du caisson. Ce qui montre que la ventilation d'un empilage n'est vraiment correcte qu'en partie basse. Par contre avec le caisson 30 et le coffrage 34/36 on obtient non seulement une moins grande perte d'énergie (mise en pression inférieure) mais une parfaite répartition des filets d'air selon la flèche F2 tous horizontaux et de même vitesse. D'autre part l'invention n'est pas limitée au cas o le caisson 30 est un parallélépipède de section carrée ou rectangulaire. Ce caisson peut en effet être un cyli-ndre dont la directrice peut être un cercle o un ellipse dans ce cas l'ouverture 33 est une ellipse et les dimensions du cylindre 30 et la valeur de l'angle "a" doivent être déterminées de façon que le grand axe de l'ellipse soit pratiquement égal à "h". La figure 7 représente une variante de réalisation qui est en fait la deuxième alternative possible de réalisation de l'invention: dans le premier cas (figures 3 à 6) l'axe X est oblique et l'ouverture 33 verticale; dans le deuxième cas (figure 7) l'axe X est vertical et l'ouverture 33 oblique. A part cela tous les éléments sont les mêmes et portent donc les mêmes références. Revendications ..............................Rv n i a o s 1 ) Dispositif de ventilation du type comportant un ventilateur disposé à l'extrémité supérieure d'un caisson de façon à propulser dans le caisson un flux d'air parallèle à l'axe dudit caisson caractérisé par le fait que l'ouverture de sortie (33) dudit flux d'air est disposé..CLMF: obliquement par rapport à l'axe dudit caisson (30). 2 ) Dispositif de ventilation selon la revendication i dans lequel l'ouverture de sortie (33) est muni d'une pluralité de lamelles (34) fixées à une plaque (36) située dans un plan parallèle à celui contenant l'ouverture (33) de sorte que le flux d'air soit dévié dans des directions horizontales (F2) pratiquement perpendiculaires aux rangées d'empilages (A) de produits à sécher. 3 ) Dispositif selon la revendication i ou 2 dans lequel l'axe (X) du caisson fait avec le plan contenant l'ouverture de sortie (33) un angle "a" compris entre 20 et 40 et de préférence égal à 30 . 4 ) Dispositif selon la revendication 3 dans lequel les dimensions du caisson (30) et la valeur de l'angle "a" sont déterminées de façon telle que la hauteur (H) de l'ouverture (33) soit sensiblement égale à la hauteur (h) des empilages (A) de produits à sécher. 5 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 4 dans lequel l'ouverture de sortie (33) du caisson (30) est verticale, l'axe (X) dudit caisson (30) étant oblique. 6 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 4 dans lequel l'axe (X) du caisson (30) est vertical, le plan contenant l'ouverture (33) du caisson (30) étant oblique. 7 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 6 dans lequel le caisson (30) est un cylindre et l'ouverture (33) ovale. 8 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications i à 6 dans lequel le caisson (30) est parallélépipèdique, l'ouverture (33) étant rectangulaire. 9 ) Enceinte de séchage (40) dans laquelle sont disposées des rangées (C) parallèles d'empilages (A) ménageant entre elles des couloirs (D) parcourus par des dispositifs de ventilation (E) selon les revendications 1 à 7.