Brevet FR2752183A1 — publié le 19980213

La présente invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un certain débattement angulaire. L'objet principal de cette invention réside dans le fait qu'entre deux commandes de rotation successives, la clé plate reste toujours en contact avec l'objet qui est vissé ou dévissé. L'état de la technique peut être défini par le document EP-A0.580.177, qui propose une clé à vis d'utilisation rapide, qui comprend une mâchoire courte et une mâchoire longue reliées par une gorge, les mâchoires comportent des surfaces d'attaque courte et longue, qui sont généralement parallèles mais qui peuvent être légèrement inclinées l'une par rapport à l'autre. La gorge a généralement une partie de surface lisse adjacente à la surface de la mâchoire courte et inclinée suivant un angle d'au moins 120 degrés Cette partie de surface lisse peut être légèrement convexe avec un rayon deux fois supérieur à la distance séparant les deux mâchoires. Le reste de la gorge est arrondi, et sa forme et ses dimensions sont telles qu'elle n'ést bloquée que lorsqu'elle est en contact avec les surfaces d'attaques des mâchoires. L'inconvénient majeur de ce type de clé provient du fait que la reprise de l'écrou ne peut être réalisée que tous les 600, c'est-àdire uniquement au niveau de chaque arête entre deux pans adjacents dudit écrou. Le document US-A-3.921.476 apporte une solution en permettant une reprise qui peut être réalisée à 300. Pourtant, cette solution n'est pas intéressante. Ainsi, si l'utilisateur peut effectuer une reprise à 300 en gardant le contact clé-écrou, il est néanmoins nécessaire qu'il y ait un déplacement de la clé par rapport audit écrou ; lors de ce déplacement l'écrou n'est plus en contact avec la gorge de la fourche, ce qui ne facilite pas le bon positionnement réciproque desdits clé et écrou. Les demandeurs ont proposé une solution à 1 'ensemble des problèmes soulevés ci-dessus en déposant une demande de brevet WO-A95/31312, qui a pour objet une clé plate à commande de rotation alternative fonctionnant avec un débattement angulaire, qui est du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à visser et/ou dévisser un écrou ; chaque fourche est formée de deux branches qui constituent une mâchoire. Au moins une des branches comporte au moins un rouleau mobile logé dans au moins un logement pratiqué dans le corps de la fourche, ledit logement est pourvu d'une ouverture débouchant au niveau de la mâchoire, le couple de serrage est obtenu par l'action d'au moins un rouleau mobile qui est bloqué du fait de l'arcboutement obtenu entre les pans de l'écrou, les faces dudit logement et les branches de la fourche. Ledit rouleau mobile est déplacé dans son logement entre une position escamotée dans ledit logement et une position d'arc-boutement avec l'écrou ; ledit rouleau mobile est soit libre en rotation et en translation, soit bloqué du fait de l'arc-boutement. Cette invention répond effectivement aux besoins des utilisateurs en proposant une clé ayant une reprise à 300 en gardant constamment la gorge de la fourche en contact avec l'écrou. Cependant, cette clé à arc-boutement est de structure complexe donc d'un coût élevé. La présente invention propose une solution, puisque la reprise s'effectue à 300 tout en ayant un contact constant entre l'écrou et la gorge de la fourche. Pour cela, les branches de la fourche sont inertes, et le mouvement de retour alternatif de la clé est dû à la seule découpe des mâchoires de la fourche. La structure est donc plus simple que la clé précédente et d'un coût de fabrication moindre. A cet effet, la présente invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche destinée à visser et/ou à dévisser un objet hexagonal tel qu'un écrou, une vis ou autres ; les branches de la fourche comportent des zones de poussée pour le vissage et/ou le dévissage et la gorge de la fourche, située entre les deux branches, comporte des zones d'appui pour le bon positionnement de l'objet hexagonal lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que chaque branche comporte deux zones de poussée, une zone apicale et une zone basale, que les deux droites passant par la zone apicale de l'une des branches et par la zone basale de l'autre branche définissent une intersection correspondant sensiblement à l'axe de rotation dudit objet et un angle a entre les deux zones de poussée d'une même branche qui est compris entre 30 et 330 pour une reprise de l'objet à 300, et que la gorge de la fourche comporte au moins deux bossages faisant office de zones d'appui. D'une part, les zones de poussée sont des surfaces planes. D'autre part, le plan de la surface de poussée, située à l'extrémité de l'une des branches, dite surface de poussée apicale, est sensiblement parallèle au plan de la surface de poussée, située à la base de l'autre branche, dite surface de poussée basale. De part et d'autre des zones de poussée, sont présentes des zones de dégagement qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal par la clé. Afin de faciliter la mesure des dimensions de la clé, celles-ci sont mesurées par rapport à une valeur de 100% qui correspond à la cote sur plat de l'objet hexagonal à visser ou à dévisser. Ladite clé est alors caractérisée par le fait que la distance, séparant deux zones de poussée, sensiblement parallèles, est de 100%, et que la distance, séparant les deux autres zones de poussée, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105%. De plus, la surface de contact entre l'une des surfaces de poussée et l'un des pans de l'objet hexagonal est compris entre 2 et 7%. La distance séparant le centre de l'une des surfaces de poussée et l'angle, entre deux pans de l'objet hexagonal, le plus proche, est comprise entre 3 et 8%. Dans le cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d'appui, le sommet du premier bossage est situé à sensiblement 400 et 1100 des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 700 et 800 desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 300. Dans le cas où la gorge de la fourche comporte deux bossages d'appui, le sommet du premier bossage est situé à sensiblement 1000 et 500 des deux surfaces de poussée basales par rapport à l'axe de rotation de l'objet hexagonal, et le sommet du deuxième bossage est situé à sensiblement 700 et 800 desdites deux surfaces de poussée basales ; les deux sommets étant séparés par un angle de 300. Dans le cas où la gorge de la fourche comporte trois bossages d'appui, le sommet du troisième bossage est situé à sensiblement 1000 et 50 des deux surfaces de poussée basales. La longueur des pentes des bossages est comprise entre 10 et 16%. L'angle entre deux pentes adjacentes d'un bossage ou de deux bossages différents est compris entre 120 et 1250. La fourche est présente sur sensiblement 2150 du pourtour de l'objet hexagonal. Selon une variante de réalisation, l'écartement des branches de la fourche est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à molette Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent deux modes de réalisation selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. La figure 1 représente une vue de face de la fourche d'une clé plate, selon l'invention, la fourche pouvant recevoir, en deux positions différentes, un même écrou. La figure 2 représente une vue identique à la précédente d'un second mode de réalisation de la présente invention. L'ensemble des figures qui suivent concerne le second mode de réalisation. La figure 3 représente une vue identique à la figure 2, mais dans laquelle, l'écrou a subi une rotation de 300 par rapport à la figure 2. La figure 4 représente un détail selon A de la figure 3. La figure 5 représente un détail selon B de la figure 3. La figure 6 représente une vue identique aux vues 2 et 3, dans laquelle aucun écrou n'est mis en place. La figure 7 est une vue identique à la figure 6, dans laquelle l'écrou est représenté, une première fois, en trait plein, et une seconde fois, en trait discontinu, ces deux positions caractérisant les deux possibilités de prise en compte dudit écrou par la clé avec un décalage de 300 entre les deux positions. Enfin, la figure 8 représente une vue identique aux figures 2, 3, 6 et 7, dans laquelle l'ensemble des positions, pour la reprise entre la première et la seconde position, est représentée pour 1' écrou. L'invention concerne une clé plate à commande de rotation alternative et manuelle 1. Celle-ci 1 se décompose de manière classique par un manche longitudinal 2, qui porte, à au moins une de ses extrémités, une fourche 3, telle que représentée sur l'ensemble des figures. Cette fourche 3 comporte deux branches 10 et 20, qui sont associées l'une à l'autre par une gorge 5. Les deux branches 10 et 20 et la gorge 5 constituent les mâchoires qui vont permettre le vissage et/ ou le dévissage de l'objet hexagonal ou écrou 4. Quel que soit le mode de réalisation représenté sur les figures, il existe deux manières différentes de mettre en contact l'écrou 4 et la fourche 3 de la clé 1 pour permettre le vissage ou le dévissage. Une première position est bien représentée sur la figure 3, où deux zones de poussée sont présentes, qui sont encerclées par deux cercles A et B, dont les détails sont représentés en figure 4 et 5, avec une échelle de 1 pour 3. La seconde position est sensiblement celle qui est représentée à la figure 2. On dénote de cette figure que chaque branche 10 et 20 comporte chacune deux zones de poussée référencée 11 et 12 pour la première branche 10, et 21 et 22 pour la seconde branche 20. Pour chacune de ces branches 10 et 20, il existe une zone de poussée basale 12 ou 22, qui est située au plus près de la gorge 5 et une zone de poussée apicale 11 ou 21, située vers l'extrémité libre de chaque branche 10 ou 20. Les zones de poussée 11, 12, 21 et 22 fonctionnent en duo, c'est-à-dire que la zone de poussée apicale 11 fonctionne avec la zone de poussée basale 22, alors que la zone basale 12 fonctionne avec zone apicale 21. En fait, si l'on fait passer une droite par chacune de ces zones fonctionnant en duo, l'intersection passe par l'axe de rotation 9 de l'écrou 4. I1 est donc évident que les deux surfaces de poussée coopérant ensemble pour visser ou dévisser l'écrou 4, sont situées sensiblement à 1800 l'une de l'autre par rapport audit écrou qu'elles vont prendre en compte. L'objet essentiel de la présente invention, tel que représenté sur la figure 8, est de permettre une reprise de 300. Pour cela l'angle qui existe entre deux surfaces de poussée d'une même branche, par exemple 21 et 22, et l'axe de rotation 9, est un angle oc, qui est sensiblement de 300, bien entendu cette valeur est identique pour la première fourche 10 et les surfaces de poussée 11 et 12. Néanmoins, pour permettre le retour de la clé 1, il est nécessaire, comme cela est représenté à la figure 2, qu'il y ait des zones de dégagement pour l'écrou 4 au niveau des branches 10 et 20. Sur la première branche, en position apicale, est présent un dégagement référencé 13. Entre les deux zones de poussée 11 et 12, est présent un dégagement référencé 14. Enfin entre la zone de poussée basale 12 et la gorge 5 de la fourche 3, est présent un troisième dégagement référencé 15. Sur la seconde branche 20, on retrouve de manière symétrique, trois autres dégagements référencés 23, 24 et 25. Ces dégagements permettent le passage, sans aucune difficulté, des angles que forment entre eux les pans adjacents de l'écrou 4. La gorge 5 nécessite également la présence de zones d'appui qui facilitent le bon positionnement de l'écrou 4 par rapport aux zones de poussée 11, 12, 21 et 22. Selon les figures 2 et suivantes, ces zones d'appui sont constituées par deux bossages 6 et 7, qui comportent chacun deux zones d'appui. Sur la figure 1, un autre mode de réalisation propose trois bossages 6, 7 et 8 pour le bon positionnement de l'écrou 4. Quel que soit le mode de réalisation représenté, l'angle ss, représentés en figure 2, qui existe entre deux pentes adjacentes d'un bossage 6, 7 ou 8, ou de deux pentes différentes de deux bossages adjacents 6 et 7 ou 7 et 8, est compris entre 120 et 1250. De plus, la longueur H de chaque pente des bossages 6 et 7 est comprise entre 10 et 16% de la longueur de la cote sur plat C de l'objet hexagonal tel que représenté à la figure 3, cette cote sur plat C étant d'une valeur de 100%. La distance D, séparant deux zones de poussée 12 et 21, sensiblement parallèles, est de 100%, la distance E, séparant les deux autres zones de poussée 11 et 22, sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105%. Si l'on compare la position des différents bossages 6 à 8 par rapport aux zones de poussée basales 12 et 22, il convient de noter que le premier bossage 6 est situé à sensiblement 400 et 1100 des deux zones de poussée basales 12 et 22, que le sommet du deuxième bossage 7 est situé à sensiblement 700 et 800 de ces deux surfaces 12 et 22, et qu'enfin le troisième bossage 8 est situé à sensiblement 1000 et 500 desdites surfaces 12 et 22. Selon les détails des figures 4 et 5, la surface de contact F entre l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'objet hexagonal 4, est comprise entre 2 et 7%. En fait, lorsqu'il s'agit de la zone de poussée basale, cette valeur est de 5% alors que, lorsque la zone concernée est la zone de poussée apicale, cette valeur est de 4%. De plus, la distance G qui sépare le centre de l'une des surfaces de poussée 11, 12, 21 ou 22, et l'angle entre deux pans de l'objet hexagonal 4 le plus proche, est compris entre 3 et 8%. En fait, la zone de poussée basale comporte une distance de 5,5W alors que la zone de poussée apicale comporte une distance de 5%. Enfin, et selon une dernière caractéristique, la fourche 3 est présente sur sensiblement un angle y, représenté à la figure 2 qui est de 2150 du pourtour de l'objet hexagonal 4. Bien entendu, les bossages 6, 7 et 8 sont de forme extérieure légèrement arrondie pour faciliter le dégagement de la clé plate 1 et ainsi son retour pour permettre la reprise de l'écrou 4 De plus, on peut éventuellement prévoir que la reprise de l'écrou se réalise pour une valeur inférieure à 300, par exemple 20, 15 ou 100 . Dans ce cas, le nombre de zones de poussée et d'appui devra être multiplié Ainsi, par exemple, pour une reprise à 200, il faudra trois zones de poussée par branche et trois à quatre zones d'appui, la seule obligation étant que le nombre de zones de poussée soit suffisant pour permettre le passage d'un pan complet de l'écrou, soit 600 . Or, trois zones de poussée multipliées par 200 de reprise pour chacune égalent 600. Ceci est également vrai pour les zones d'appui De plus, on peut également envisager de fabriquer des clés pouvant permettre le vissage ou le dévissage d'objets polygonaux autres qu'hexagonaux Dans ce cas, il sera nécessaire d'adapter la forme des branches et les dimensions et nombres de zones de poussée et d'appui Ainsi, si sur les figures représentées, l'angle 5 entre les droites, passant par les tangentes ou par les plans de deux zones de poussée d'une même branche 10 ou 20,est de 300, dans le cas d'un objet hexagonal à visser ou à dévisser, cet angle 5 sera différent. REFERENCES 1. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle 2. Manche longitudinal 3. Fourche 4. Objet hexagonal ou écrou 5. Gorge de fourche 3 6 à 8. Bossages comportant chacun deux zones d'appui 9. Axe de rotation de l'objet 4 10. Première branche 11. Zone de poussée apicale de la première branche 10 12. Zone de poussée basale de la première branche 10 13 à 15. Zones de dégagement de la première branche 10 20. Seconde branche 21. Zone de poussée apicale de la seconde branche 20 22. Zone de poussée basale de la seconde branche 20 23 à 25. Zones de dégagement de la seconde branche 20 a. Angle entre deux zones de poussée d'une même branche ss. Angle entre deux pentes de bossage(s) y. Angle de présence de la fourche 3 par rapport à l'objet 4 (. Angle entre les droites passant par les tangentes ou par les plans de deux zones de poussée d'un même branche 10 ou 20 C. Cote sur plat de l'objet 4 D. Distance séparant les deux zones de poussée 12 et 21 E. Distance séparant les deux zones de poussée 11 et 22 F. Surface de contact entre une surface de poussée et un pan de l'objet 4 G. Distance séparant le centre d'une surface de contact F de l'angle, entre deux pans adjacents de l'objet 4, le plus proche du centre. H. Longueur des pentes des bossages. REVENDICATIONS 1. Clé plate à commande de rotation alternative et manuelle (1) fonctionnant avec un débattement angulaire, du type comportant un manche longitudinal (2) muni, à au moins une de ses extrémités, d'une fourche (3) destinée à visser et/ou à dévisser un objet hexagonal (4) tel qu'un écrou (4), une vis ou autres ; les branches (10 et 20) de la fourche (3) comportent des zones de poussée (11, 12, et 21, 22) pour le vissage et/ou le dévissage et la gorge (5) de la fourche (3), située entre les deux branches (10 et 20), comporte des zones d'appui (6 à 8) pour le bon positionnement de l'objet hexagonal (4) lors du vissage et/ou dévissage, caractérisée par le fait que chaque branche (10 ou 20) comporte deux zones de poussée (11 et 12 ou 21 et 22), une zone apicale (11 et 21) et une zone basale (12 et 22), que les deux droites passant par la zone apicale de l'une des branches (10 ou 20) et par la zone basale de l'autre branche (20 ou 10) définissent une intersection correspondant à l'axe de rotation (9) dudit objet (4) et un angle a entre les deux zones de poussée (11 et 12 ou 21 et 22) d'une même branche (10 ou 20) qui est compris entre 30 et 330 pour une reprise de l'objet (4) à 300, et que la gorge (5) de la fourche (3) comporte au moins deux bossages (6, 7 et/ou 8) faisant office de zones d'appui. 2. Clé plate, selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les zones de poussée (11, 12, 21 et 22) sont des surfaces planes, et que le plan de la surface de poussée, située à l'extrémité de l'une des branches (10 ou 20), dite surface de poussée apicale (11 ou 21), est sensiblement parallèle au plan de la surface de poussée, située à la base de l'autre branche (20 ou 10), dite surface de poussée basale (22 ou 12). 3. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée par le fait que, de part et d'autre des zones de poussée (11, 12, 21 et 22), sont présentes des zones de dégagement (13, 14, 15, 23, 24 et 25) qui facilitent la reprise de l'objet hexagonal (4) par la clé (1) 4. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle la valeur 100% correspond à la cote sur plat (C) de l'objet hexagonal (4) à visser ou à dévisser, caractérisée par le fait que la distance (D), séparant deux zones de poussée (12 et 21), sensiblement parallèles, est de 100%, et que la distance (E), séparant les deux autres zones de poussée (11 et 22), sensiblement parallèles, est comprise entre 101 et 105%. 5. Clé plate, selon la revendication 4, caractérisée par le fait, que la surface de contact (F) entre l'une des surfaces de poussée (11, 12, 21 ou 22) et l'un des pans de l'objet hexagonal (4) est comprise entre 2 et 7%. 6. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisée par le fait que la distance (G) séparant le centre de l'une des surfaces de poussée (11, 12, 21 ou 22) et l'angle, entre deux pans de l'objet hexagonal (4), le plus proche, est comprise entre 3 et 8%. 7. Clé plate, selon les revendications 1 et 3, qui comporte deux bossages d'appui (6 et 7), caractérisée par le fait que le sommet du premier bossage (6) est situé à sensiblement 400 et 1100 des deux surfaces de poussée basales (12 et 22) par rapport à l'axe de rotation (9) de l'objet hexagonal (4), et que le sommet du deuxième bossage (7) est situé à sensiblement 700 et 800 desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 300.revendications 1 et 3, qui comporte deux bossages d'appui (6 et 7), caractérisée par le fait que le sommet du premier bossage (6) est situé à sensiblement 400 et 1100 des deux surfaces de poussée basales (12 et 22) par rapport à l'axe de rotation (9) de l'objet hexagonal (4), et que le sommet du deuxième bossage (7) est situé à sensiblement 700 et 800 desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 300. 8. Clé plate, selon la revendication 1, qui comporte deux bossages d'appui (7 et 8), caractérisée par le fait que le sommet du premier bossage (8) est situé à sensiblement 1000 et 500 des deux surfaces de poussée basales(l2 et 22), et que le sommet du second bossage (7) est situé à sensiblement 700 et 800 desdites deux surfaces de poussée basales (12 et 22), les deux sommets étant séparés par un angle de 300 . 9. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 7 ou 8 ou selon les revendications 7 et 8, qui comporte trois bossages d'appui (6, 7 et 8), caractérisée par le fait que le sommet du troisième bossage (8) est situé à sensiblement 1000 et 500 des deux surfaces de poussée basales (12 et 22).8) est situé à sensiblement 1000 et 500 des deux surfaces de poussée basales (12 et 22). 10. Clé plate, selon l'une quelconque des revendications 1, 7, 8 ou 9 en combinaison avec la revendication 4, caractérisée par le fait que la longueur (H) des pentes des bossages (6 à 8) est comprise entre 10 et 16%. 11. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 ou 7 à 10, caractérisée par le fait que l'angle ss entre deux pentes différents d'un bossage (6, 7 ou 8) ou de deux bossages adjacents (6 et 7 ou 7 et 8) est compris entre 120 et 1250. 12. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que la fourche (3) est présente sur sensiblement (y) 2150 du pourtour de l'objet hexagonal (4). 13. Clé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que l'écartement des branches (10 et 20) de la fourche (3) est réglable au moyen d'un dispositif de réglage du type clef à molette.