Brevet FR2757226A1 — publié le 19980619

L'invention se rapporte à un assemblage entre une vis en métal et une pièce de matière plastique qui comporte un trou dans la paroi duquel le filetage de la vis forme ou taille un taraudage. Il existe de nombreux types d'assemblages dans lesquels une vis métallique doit être vissée dans une pièce de matière plastique. Celle-ci comporte un trou qui a à peu près un diamètre qui correspond à celui de l'âme du filetage. Le filetage est réalisé de manière soit à former un taraudage par refoulement de la matière, soit à en tailler un. Les assemblages de l'art antérieur ont toujours l'inconvénient, indépendamment du nombre de pas du filetage, que la vis est orientée obliquement sur l'axe du trou suivant l'angle d'hélice du filetage au moment de sa pose sur la pièce de matière plastique. Il est donc difficile de faire tourner la vis avec une pression axiale judicieuse dans le trou. Il y a par ailleurs le risque que la vis soit montée obliquement dans le trou lorsque son axe est incliné sur celui de ce dernier. Il y a de plus le risque que lors d'un remontage de la vis, celle-ci forme un nouveau taraudage, ce qui affaiblit l'assemblage. L'invention a pour objet de créer un assemblage entre une vis en métal et une pièce de matière plastique, qui n'a pas les inconvénients mentionnés et qui permet de mettre en place la vis axialement avant le formage du taraudage. Ce problème est résolu par le fait qu'une rampe de départ circulaire ou en arc de cercle prévue pour chaque pas du filetage à l'extrémité d'entrée du trou entoure ce dernier en hélice en formant un étagement entre les extrémités de la rampe de départ ou entre les extrémités correspondantes de rampes de départ voisines. Une rampe de départ circulaire ou en arc de cercle est donc prévue dans l'assemblage selon l'invention pour chaque pas du filetage de la vis à l'extrémité d'entrée du trou et entoure ce dernier en hélice en formant un étagement entre les extrémités de la rampe de départ ou entre les extrémités correspondantes de deux rampes de départ voisines. Le pas des rampes de départ correspond de préférence à celui du filetage de la vis. Lorsqu'une vis à filetage à pas unique est utilisée, la rampe entoure de préférence le trou en totalité, c'est à dire sur 360 , un étagement étant créé entre les extrémités de la rampe et ayant une hauteur qui correspond au pas de celle-ci. Si par exemple un filetage à deux pas est prévu, deux surfaces de rampe sont formées, chacune se prolongeant à la circonférence sur 1800. La hauteur des étagements situés entre surfaces ou segments voisins de rampe correspond alors à la moitié du pas du filetage. Les rampes de départ ont pour effet d'orienter toujours la vis à peu près coaxialement au trou et donc l'empêchent d'être vissée obliquement. Les étagements ont l'avantage supplémentaire qu'il se produit très rapidement une entrée en prise entre le filetage de la vis et la paroi du trou. Il n'est pas nécessaire d'exercer une pression axiale notable sur la vis. Il est possible de former la rampe de départ directement dans la surface extérieure de la pièce dans laquelle le trou débouche. Il est prévu, suivant une autre particularité avantageuse de l'invention, que la rampe de départ soit formée dans une partie d'entrée du trou qui a un diamètre supérieur à celui de ce dernier. La partie d'entrée du trou se trouve avantageusement dans une contre- dépouille telle que celle qui est formée usuellement pour faciliter le début du vissage. L'invention va être décrite plus en détail en regard du dessin annexé sur lequel la figure unique illustre schématiquement une pièce de matière plastique comportant un trou selon l'invention. Sur le dessin, la référence 10 désigne un composant de matière plastique, par exemple un élément de fixation ayant des utilisations très diverses. Il comporte un trou 12 dans lequel une vis métallique non représentée doit être vissée. On observe que deux surfaces en rampe 14, 16, qui sont formées à l'extrémité supérieure du trou, sont disposées perpendiculairement à l'axe de ce dernier. Chaque surface en rampe 14, 16 se prolonge sur un angle de 180 et présente un pas qui correspond à celui du filetage de la vis. Ce filetage est à pas double. Les surfaces en rampe 14, 16 de forme hélicoïdale forment à leur transition des étagements 18 ainsi que 20, dont la hauteur correspond à la moitié du pas du filetage. Lorsqu'une vis est introduite dans le trou 12 par la pointe de sa tige, le filetage proche de cette pointe d'introduction entre en appui contre les surfaces en rampe 14, 16. La vis en reçoit une orientation axiale, de sorte que son axe et celui du trou coincident approximativement. Le risque que la vis soit montée obliquement n'existe donc pas. Un autre avantage est que, lors d'un nouveau montage de la vis dans le trou 12, les segments de rampe 14, 16 la font entrer dans le même taraudage que celui qui a été créé lors du premier montage. Il est bien entendu que lorsque le filetage est à pas unique, une unique rampe est prévue, ou lorsqu'il est à pas triple, une rampe triple est réalisée. REVENDICATIONS 1. Assemblage entre une vis de métal et une pièce de matière plastique qui comporte un trou dans la paroi duquel le filetage de la vis forme ou taille un taraudage, caractérisé en ce qu'une rampe de départ (14,16) circulaire ou en arc de cercle prévue pour chaque pas du filetage à l'extrémité d'entrée du trou (12) entoure ce dernier en hélice en formant un étagement (18, 20) entre les extrémités de la rampe de départ ou les extrémités correspondantes de rampes de départ voisines (14, 16). 2. Assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pas de la rampe de départ (14, 16) correspond à celui du filetage. 3. Assemblage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la rampe de départ (14, 16) est formée dans une partie d'entrée du trou qui a un diamètre plus grand que celui de ce dernier (12). 4. Assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la rampe de départ (14, 16) est formée dans une contre-dépouille du trou (12).