Brevet FR2754477A1 — publié le 19980417

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un matériau issu du recyclage. Elle se rapporte également au matériau issu du procédé. Pour diminuer l'accroissement de la pollution, de plus en plus fréquemment, on cherche à recycler tout ou partie des produits. I1 existe à ce jour peu de produits qui, sans opération intermédiaire, peuvent être recyclés. En effet, généralement, les objets sont fabriqués à partir d'un matériau composite qui, pour être recyclé, nécessite une opération de séparation des divers composants le constituant ; c'est par exemple le cas des emballages dits composites. Ces emballages composites sont souvent constitués à partir d'une feuille multicouche comprenant une couche de papier, une couche de matière plastique, voire une couche d'aluminium. Les opérations de recyclage de ces emballages visent essentiellement à récupérer la cellulose par une opération dite de repulpage de la couche de papier. Le résidu de cette opération de repulpage, à savoir un mélange de matière plastique, d'aluminium et d'une faible quantité de fibres cellulosiques, constitue de nouveaux déchets du recyclage de moindre volume que le produit composite initial. Actuellement, il existe deux manières de traiter ces résidus de recyclage. Ceux-ci sont soit stockés, soit utilisés comme combustibles. Le stockage ou la destruction de ce type de déchets représente désormais une charge non négligeable. On a bien tenté de recycler directement les emballages comprenant une couche de papiér et une couche de plastique sans opération de séparation préalable (EP-358.119). Pour cela, on déchiquette l'emballage et on introduit le broyat d'emballage entre deux feuilles de papier. L'ensemble ainsi constitué est ensuite, d'une part, chauffé et, d'autre part, soumis à une pression trés importante permettant de lier les différents composants. On obtient ainsi des plaques de matériau pouvant servir notamment dans l'ameublement. Pour que le produit issu de ce recyclage présente des caractéristiques physiques constantes, il faut que la composition de la matière issue du broyage des emballages soit elle-même constante. On ne peut donc appliquer ce procédé qu'après avoir préalablement trié les emballages pour qu'ils soient issus d'un même lieu de fabrication. Cette opération de tri est également nécessaire pour permettre un traitement avec des réglages de pression et de température constantes. Ces réglages sont en effet dépendants de la composition du matériau introduit entre les deux feuilles. Outre ces inconvénients, le procédé précité ne règle pas les problèmes des résidus issus du recyclage traditionnel, tels les résidus du repulpage. Par ailleurs, pour certains matériaux, tels les papiers sulfurisés, les procédés de recyclage existants engendrent des coûts de recyclage prohibitifs par rapport au coût d'un stockage ou d'une destruction par le feu. Pour cette raison, ces produits particuliers sont stockés ou brûlés et cette situation n'est pas satisfaisante. Un des résultats que l'invention vise à obtenir est d'apporter une solution aux problèmes évoqués plus haut. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un matériau issu du résidu de recyclage d'emballages composites, ce matériau comprenant des matières plastiques et des fibres de papier, ce procédé étant caractérisé en ce que - on mélange au plus 80 % de papier sulfurisé avec au moins 20 % d'une matière provenant d'un résidu de recyclage contenant environ 80% de polyéthylène et - on chauffe le mélange à une température suffisante pour obtenir la fusion au moins partielle de la matière plastique et la liaison des -fibres de papier sulfurisé les unes aux autres. L'invention se rapporte également au matériau issu du procédé précité. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement un synoptique du procédé. En se reportant au dessin, on voit un matériau 1 issu de recyclage comprenant des fibres 2 de papier et des matières 3 plastiques. Selon une caractéristique essentielle du procédé de fabrication de la matière précitée - on mélange au plus 80 % de fibres 2 de papier sulfurisé avec au moins 20% d'une matière 3 provenant d'un résidu de recyclage contenant environ 80% de polyéthylène et - on chauffe le mélange à une température suffisante pour obtenir la fusion au moins partielle de la matière plastique et la liaison des fibres de papier sulfurisé les unes aux autres. De préférence, on introduit entre 35% et 65% en poids de fibre de papier sulfurisé. Pour améliorer la qualité de matériau sur le plan de sa résistance en milieu humide, on introduit dans le mélange une faible- quantité de copolymère d'éthylène comprenant des groupes acides. Selon l'invention, on introduit le mélange de fibres de papier sulfurisé et de la matière provenant d'un résidu de récyclage dans une machine 4 d'extrusion pour lier le mélange et former des granulés de matériau. Ces granulés de matériau pourront ensuite être remis à l'état plastique pour fabriquer des objets par exemple par injection dans des moules ou des presses. Selon la composition des résidus de recyclage, à partir d'un granulé ayant un composition connue, on peut facilement en adapter la composition par adjonction de matière plastique ou de papier ou autre permettant d'obtenir la composition souhaitée pour l'objet à fabriquer. Ainsi, à partir de granulés ayant une forte teneur en fibre de papier, on pourra, lors de l'utilisation, ajouter du polyéthylène provenant d'une autre source de déchets et réaliser un objet conforme aux besoins de l'utilisateur. Selon une caractéristique de l'invention, le matériau 1 se compose d'un mélange d'au plus 80% de fibres 2 de papier sulfurisé et d'au moins 20t d'une matière 3 provenant d'un résidu de recyclage contenant environ 80 % de polyéthylène. De préférence, la quantité de papier sulfurisé est comprise entre 35% et de 65% de la masse totale. La fibre 2 du papier sulfurisé confère au matériau obtenu une tenue mécanique exceptionnelle. Le matériau comprend en outre une faible quantité de copolymère d'éthylène comprenant des groupes acides. REVENDICATION8 1. Procédé de fabrication d'un matériau issu du recyclage comprenant des fibres de papier et des matières plastiques, ce procédé étant CARACTERISE en ce que - on mélange au plus 80 % de fibres (2) de papier sulfurisé avec au moins 20% d'une matière (3) provenant d'un résidu de recyclage contenant environ 80% de polyéthylène et - on chauffe le mélange à une température suffisante pour obtenir la fusion au moins partielle de la matière plastique et la liaison des fibres de papier sulfurisé les unes aux autres. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on introduit entre 35% et 65% en poids de fibres (2) de papier sulfurisé. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'on introduit dans le mélange une faible quantité de copolymère d'éthylène comprenant des groupes acides. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'on introduit le mélange de fibres de papier sulfurisé et de la matière provenant d'un résidu de récyclage dans une machine (4) d'extrusion pour-lier le mélange et former des granulés de matériau. 5. Matériau obtenu selon le procédé de la revendication 1 caractérisé en ce qu'il se compose d'un mélange d'au plus 80% de fibres (2) de papier sulfurisé et d'au moins 20% d'une matière provenant d'un résidu de recyclage contenant environ 80 % de polyéthylène. 6. Matériau selon la revendication 5 caractérisé en ce que la quantité de papier sulfurisé est comprise entre 35% et de 65% de la masse totale. 7. Matériau selon la revendication 5 ou 6 caractérisé en ce qu'il comprend une faible quantité de copolymère d'éthylène comprenant des groupes acides.