Brevet FR2751835A1 — publié le 19980206

Machine de taille comportant au moins une barre de coupe. La présente invention concerne une de machine de taille comportant au moins une barre de coupe verticale, utilisable en agriculture, arboriculture, viticulture, foresterie, etc., telles que machine de prétaillage, d'ecimage, d'élagage, de rognage, de débroussaillage, de taille de haies, etc. Les machines de taille du genre susmentionné utilisant une ou deux barres de coupe suspendues verticalement à un châssis porteur sont généralement agencées de manière à permettre l'effacement vers l'arrière desdites barres de coupe, en cas de rencontre d'un obstacle fixe s'élevant au-dessus du sol, lors de leur progression normale vers l'avant, afin d'éviter qu'elles ne soient gravement endommagées par le choc qui en résulte. Toutefois, les barres de coupe de ces machines ne sont pas protégées des dommages résultant de tels chocs, lorsqu'ils se produisent lors du recul des machines. L'invention a essentiellement pour but de remédier à cet important inconvénient. Selon l'invention, cet objectif est réalisé grâce au fait que la barre de coupe ou chaque barre de coupe de la machine de taille, est suspendue avec une aptitude de pivotement vers l'avant, à l'encontre de l'action antagoniste de moyens de rappel tendant à la maintenir et à la rappeler en position normale d'utilisation. Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, l'extrémité supérieure de la barre de coupe est munie d'une plaque montée avec une aptitude de basculement, autour de deux de ses bords parallèles opposés, dans un berceau vertical rigidement solidaire d'un élément supérieur du bâti de la machine, ladite plaque étant assujettie à des moyens élastiques assurant son maintien et son rappel en position normale contre le fond du berceau vertical. Selon une autre disposition caractéristique de l'invention, le berceau et la plaque basculante comportent, au voisinage de leurs extrémités, des trous ou fentes placés en correspondance et traversés par des tiges parallèles dont une portion s'étend, vers l'arrière, hors de l'ensemble formé par le berceau et la plaque basculante, et autour de laquelle est monté au moins un ressort de compression prenant appui, contre une butée équipant l'extrémité postérieure de la portion émergente desdites tiges, lesquelles sont munies d'une tête appuyant sur la plaque basculante et tendant à plaquer et à ramener cette dernière contre le fond du berceau, dans une position correspondant à la position normale de travail de la barre de coupe. Grâce à l'invention, la barre de coupe ou chaque barre de coupe peut s'effacer vers l'arrière lors de la rencontre d'un obstacle, lorsque la machine se déplace vers l'avant. Elle peut aussi s'effacer vers l'avant si elle vient à buter contre un obstacle fixe, lors du recul de la machine. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue latérale, avec coupes partielles, de la partie supérieure d'une barre de coupe suspendue à un élément supérieur du châssis d'une machine de taille dont on a seulement représenté ledit élément, au moyen du dispositif d'assemblage et de sécurité selon L'invention. La figure 2 est une vue de la face postérieure de cette partie supérieure. La figure 3 est une vue semblable à la figure 1 et à échelle plus réduite, illustrant l'effacement, vers L'arrière, de la barre de coupe, lors de la rencontre d'un obstacle frontal. La figure 4 est une vue semblable à la figure 1 et à échelle plus réduite, illustrant l'effacement de la barre de coupe, vers l'avant, lors de la rencontre d'un obstacle arrière. La figure 5 est une vue de face de la plaque basculante du dispositif d'effacement vers l'avant ou vers l'arrière de la barre de coupe. On se réfère auxdits dessins pour décrire un exemple de réalisation intéressant, bien que nullement limitatif, du dispositif d'assemblage et de sécurité pour barre de coupe selon l'invention. Pour simplifier le dessin, la barre de coupe 1 a été représentée partiellement, de manière schématique, sans son moteur hydraulique d'entrainement et sans les bielles de transmission assurant les mouvements alternatifs de la lame mobile. L'armature Longitudinale 2 portant la barre de coupe proprement dite 1 est munie, à sa partie supérieure, d'une petite potence ou patte de fixation 3 rattachée à une plaque 4, de préférence par l'intermédiaire d'un dispositif d'accouplement 5. Le dispositif d'accouplement peut être du type crabot, c'est-à-dire constitué de deux pièces cylindriques 5a, 5b pressées l'une contre L'autre par un moyen de liaison. La pièce dentée 5a rigidement fixée, par soudure ou autrement, à la plaque 4 est rigidement solidaire d'un goujon axial 6 traversant des trous alignés que présentent la pièce dentée 5b et la potence 3 sur laquelle est soudée cette dernière et, sur l'extrémité libre de ce goujon, est monté un écrou 7 de blocage. Ce dispositif d'accouplement permet de régler l'orientation de la barre de coupe qui peut être placée verticalement ou de manière oblique par rapport à la verticale. La plaque 4 adopte, de préférence, une forme rectangulaire et elle est disposée, verticalement, dans un berceau vertical 8. Ce berceau est rigidement fixé, par exemple, par soudure, sur un élément supérieur fixe 9 du châssis de la machine. Il comporte un fond 8a disposé verticalement et deux parois extrêmes 8b orientées perpendiculairement audit fond. La plaque 4 est montée avec une aptitude de pivotement d'amplitude limitée, autour de ses bords supérieur 4a et inférieur 4b et elle est assujettie à des moyens élastiques assurant son maintien et son rappel contre le fond 8a du berceau 8. Ces moyens comprennent avantageusement deux robustes ressorts hélicoidaux 10, 11 agissant en compression et disposés, respectivement, autour de tiges parallèles 12, 13. L'une de ces tiges (tige 12) traverse des trous placés en correspondance 14, 15 que présentent, respectivement, la partie supérieure du fond 8a du berceau 8 et la partie supérieure de la plaque basculante 4, tandis que la seconde desdites tiges (tige 13) traverse des trous disposés en correspondance 16, 17, ménagés, respectivement, dans la partie inférieure du fond 8a dudit berceau et dans la partie inférieure de ladite plaque. Les ressorts 10 et 11 sont calés, par l'intermédiaire de leurs extrémités opposées, d'une part, contre la face externe ou face postérieure du fond 8a du berceau fixe 8 et, d'autre part, contre une butée équipant l'extrémité arrière des tiges mobiles 12 et 13. Ces butées sont, par exemple, constituées par une rondelle 18 et par un écrou 19 se vissant sur la portion postérieure filetée des tiges mobiles 12 et 13. On comprend qu'en déplaçant l'écrou 19 sur la portion postérieure filetée des tiges 12 ou 13, on peut régler la force des ressorts 10 ou 11 et l'amplitude des basculements de la plaque 4. L'extrémité avant des tiges 12 et 13 est munie d'une tête respectivement 20A, 20B, prenant apppui contre la face antérieure de la plaque basculante 4. Les bords parallèles supérieur 4a et inférieur 4b de la plaque 4, présentent un profil arrondi favorisant le basculement de cette dernière autour de l'un ou l'autre desdits bords. Les trous 14 et 16 ont des dimensions supérieures au diamètre des tiges 12 et 13. De manière avantageuse, les trous 14 et 16 ont une forme oblongue dont la longueur est orientée parallèlement à L'axe longitudinal du fond 8a du berceau 8. D'autre part, de manière intéressante, la largeur des trous 14 et 16 est supérieure au diamètre des tiges 12 et 13, de manière à autoriser un basculement Latéral de faible amplitude de la plaque basculante 4 autour d'axes parallèles à son axe longitudinal. On a représenté, aux figures 3, 4 et 5, une conformation quelque peu différente de la plaque basculante 4 qui, dans ce cas, a une épaisseur sensiblement plus importante et présente, sur la quasi totalité de sa longueur, une unique fente 21 pour le passage des tiges 12 et 13, cette fente étant disposée en regard des trous 14 et 16 ménagés dans le fond 8a du berceau 8. On a illustré, aux figures 3 et 4, le fonctionnement du dispositif d'assemblage et de sécurité selon L'invention. Si, Lors de la progression normale de la machine vers l'avant, I'extrémité inférieure de la barre de coupe ou de l'une des barres de coupe de celle-ci, rencontre un obstacle fixe s'élevant au-dessus du sol, ce contact entraine L'effacement de la partie inférieure de la barre de coupe vers l'arrière (figure 3). Cet effacement qui permet d'absorber le choc résultant de la rencontre de l'obstacle, est rendu possible par le pivotement de la plaque basculante 4 à laquelle est suspendue ladite barre de coupe, autour de son bord inférieur 4b, à l'encontre de l'action antagoniste du ressort 10 monté autour de la tige supérieure 12 laquelle peut prendre une position inclinée résultant de ce basculement, grace à la forme oblongue du trou supérieur 14. Lors du basculement de la plaque 4, le ressort 11 tend à repousser La tige inférieure 13 vers l'arrière et permet de maintenir le bord inférieur 4b de ladite plaque, dans la partie inférieure du berceau 8, sous la pression exercée par la tête 208 de ladite tige. Lorsque la barre de coupe ne bute plus sur l'obstacle, la détente du ressort 10 a pour effet de repousser la tige supérieure 12 vers l'arrière et cette dernière, par l'intermédiaire de sa tête 20A ramène la plaque basculante 4 en position verticale, contre le fond 8a du berceau fixe 8. D'autre part, si l'extrémité inférieure de L'une des barres de coupe verticales 1-2 bute sur un obstacle fixe, lors du recul de la machine, ce heurt entraine l'effacement de la partie inférieure de ladite barre de coupe vers l'avant (figure 4) grace à La possibilité de pivotement de la plaque basculante 4, autour de son bord supérieur 4a. Lors de ce pivotement, la tige inférieure 13 se trouve tirée vers l'avant, ce qui a pour effet de comprimer le ressort 11 ; d'autre part, les tiges 12 et 13 prennent une position inclinée autorisée par la forme oblongue des trous 14 et 16. Lors du basculement de la plaque, le ressort 10 tend normalement à repousser la tige supérieure 12 vers l'arrière et permet, de ce fait, de maintenir le bord supérieur 4a de ladite plaque, dans la partie supérieure du berceau fixe 8, sous la pression exercée par la tête 20A de ladite tige. Lorsque la barre de coupe ne bute plus sur l'obstacle, la détente du ressort 11 a pour effet de repousser la tige inférieure 13 vers l'arrière et cette dernière, par l'intermédiaire de sa tête 208, ramène la plaque basculante 4 en position verticale, contre le fond 8a du berceau fixe 8, et, par conséquent, replace également ladite barre de coupe en position normale d'utilisation. Comme indiqué précédemment, le fait que les trous 14 et 16 aient une largeur supérieure de l'ordre de quelques millimètres au diamètre des tiges 12 et 13, autorise un léger débattement latéral de la plaque 4 et, par conséquent, un débattement correspondant de la barre de coupe rigidement reliée à ladite plaque. Grâce à ce léger débattement, la barre de coupe peut prendre, lors de la rencontre d'un obstacle, une orientation lui permettant de glisser contre cet obstacle. REVENDICATIONS 1. - Machine de taille utilisant au moins une barre de coupe suspendue à un châssi porteur, caractérisée en ce que la barre de coupe (1-2) ou chaque barre de coupe, est suspendue audit châssis porteur (9), avec une aptitude de pivotement vers L'avant, à l'encontre de L'action antagoniste de moyens de rappel (11-13-20b) tendant à la maintenir et à la rappeler en position normale d'utilisation. 2. - Machine de taille selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité supérieure de la barre de coupe ou de chaque barre de coupe (1-2) est munie d'une plaque (4) montée avec une aptitude de pivotement, autour de deux de ses bords opposés (4a, 4b), dans un berceau vertical (8) rigidement solidaire d'un élément supérieur (9) du châssis de la machine, ladite plaque basculante (4) étant assujettie à des moyens élastiques (10, 11) assurant son maintien et son rappel contre le fond (8a) dudit berceau vertical (8). 3. - Machine de taille suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le berceau (8) et la plaque basculante (4) comportent, au voisinage de leurs extrémités, des trous ou fentes (14, 15 ; 16, 17) placés en correspondance et traversés par des tiges (12, 13) dont une portion s'étend vers l'arrière hors de l'ensemble formé par le berceau (8) et la plaque basculante (4) et autour de laquelle est monté un ressort de compression (10, 11) prenant appui contre une butée (18, 19) équipant l'extrémité de la portion postérieure émergente desdites tiges (12, 13) qui sont munies d'une tête (20A, 208) appuyant sur la plaque basculante (4) et tendant à plaquer ou à ramener cette dernière contre le fond (8a) du berceau vertical (8), dans une position correspondant à la position normale de travail de la barre de coupe (1-2). 4. - Machine de taille selon la revendication 3, caractérisée en ce que La plaque basculante (4) est munie d'une unique fente (21) s'étendant sur la quasi totalité de sa longueur. 5. - Machine de taille selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que les trous (14, 16) ménagés dans le fond (8a) du berceau (8) ont une forme oblongue. 6. - Machine de taille suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que les trous (14, 16) ménagés dans le fond (8a) du berceau, ont une Largeur supérieure au diamètre des tiges (12, 13) traversant lesdits trous, de manière à autoriser un débattement latéral d'amplitude limitée de la plaque basculante (4). 7. - Machine de taille selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la barre de coupe (1-2) est fixée à la plaque basculante (4) au moyen d'un dispositif d'accouplement (5) permettant un réglage de l'orientation de la barre de coupe. 8. - Machine de taille suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ledit dispositif d'accouplement est constitué de deux pièces cylindriques (5a, 5b) dont Les faces placées en regard sont munies de dents radiales et pressées l'une contre l'autre par un moyen de liaison (6, 7). 9. - Machine de taille selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisée en ce que la butée (18-19) contre laquelle est calée l'extrémité postérieure des ressorts de compression (10, 11) montés autour des tiges (12, 13), comprend un écrou (19) se vissant sur la portion arrière filetée desdites tiges.