Brevet FR2756684A1 — publié le 19980605

"DISPOSITIF DE COMMANDE TACTILE, EQUIPEMKNTS ET INSTALLATIONS ELECTRIQUES POURVUS DE CE DISPOSITIF, ET PROCEDE DE REALZSATION ASSOCIE La présente invention concerne un dispositif de commande tactile. Elle vise également des équipements et installations électriques pourvues de ce dispositif, ainsi qu'un procédé de réalisation associé. Le réglage de l'intensité lumineuse d'équipements d'éclairage par des dispositifs de commande tactile est désormais largement connu, comme l'illustre par exemple le document GB-A-2 249 378. Dans la plupart des équipements proposés, la zone de commande tactile est de surface limitée, par exemple une pastille conductrice, la base d'une lampe de chevet ou encore la structure métallique d'un abat-jour. On connaît également par le document FR-A-2 701 792 des luminaires dans lesquels la zone de contact tactile est constituée par tout ou partie de la surface extérieure du support de ces luminaires, ce support étant préalablement soumis à un traitement par imprégnation en vue de le rendre conducteur. La plupart des équipements lumineux à commande tactile ont par ailleurs en commun de mettre en oeuvre un triac, composant d'électronique de puissance très répandu, pour appliquer sur une charge résistive et/ou inductive, notamment une ampoule ou un tube, une forme d'onde de tension correspondant à une fraction réglable des demi-arches de la forme d'onde sinusoïdale de la tension secteur. Ce triac est commandé par un circuit électronique directement branché sur le secteur et conçu autour d'un circuit intégré spécialisé de commande de triac, tel que le circuit SLB 0587 de SIEMENS. Ce circuit spécialisé procure une commande de triac particulièrement adaptée pour le réglage d'équipements d'éclairage. Il est très largement utilisé dans une structure de circuit électronique préconisée par le constructeur. Ce circuit est en fait typiquement adapté pour des applications dans lesquelles la zone sensitive ou de contact n'est située qu'à quelques centimètres du circuit lui-même, par exemple pour un interrupteur mural sensitif. I1 s'agit d'applications qui peuvent être désignées sous le terme de contact sensitif direct. La plupart des équipements électriques à commande tactile actuels présentent des zones tactiles de faible étendue qui sont généralement métalliques. Ces limitations imposées le plus souvent par des problèmes de fiabilité de la commande peuvent constituer pour l'utilisateur de ces équipements une contrainte et une gêne opératoire contribuant à freiner le développement de ce type d'équipement à commande tactile. Le document FR2701792 divulgue certes des équipements à commande tactile dans laquelle les zones tactiles peuvent s'étendre sur une grande partie de la surface extérieure d'un support en matériau isolant, mais ce support doit préalablement être traité pour réduire l'impédance électrique de l'une de ses zones de façon que la zone d'impédance réduite soit isolée électriquement, qu'elle soit mise en contact électrique avec une entrée de détection d'un circuit de commande et qu'elle possède une portion accessible au toucher, de façon à permettre l'apparition de courants de fuite lors du toucher de cette portion par un opérateur. Ce traitement est réalisé en pratique par imprégnation de la zone concernée avec une solution ionique telle qu'une solution aqueuse à base de perchlorure de fer. Ceci suppose en pratique que le matériau constituant le support à traiter soit relativement poreux pour permettre cette imprégnation. Par ailleurs, il semble difficile de contrôler le niveau de pénétration de la solution ionique au sein de la zone traitée et de pouvoir garantir une stabilité dans le temps des caractéristiques électriques des zones traitées. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de commande tactile qui soit adapté à l'utilisation de zones tactiles de grande dimension ou éloignées, tout en ne requérant pas une imprégnation préalable des supports isolants. Ceci est obtenu avec un dispositif pour commander en mode tactile l'alimentation d'un équipement électrique, notamment un équipement d'éclairage, à partir d'une source de tension alternative monophasée, comprenant: - des moyens interrupteurs bidirectionnels commandés pour générer des fractions réglables de demi-cycles de tension d'alimentation à partir de la source de tension alternative monophasée, - des moyens pour commander en phase lesdits moyens interrupteurs bidirectionnels, notamment à partir de la détection d'un courant de fuite entre une zone tactile et une référence de neutre associée à ladite source de tension alternative monophasée, généré lorsqu'un utilisateur met en contact une partie de son corps avec ladite zone tactile, et - des moyens pour détecter ce courant de fuite reliés aux moyens de commande de phase. Suivant l'invention, les moyens de détection de courant de fuite sont reliés à une zone électriquement conductrice disposée à proximité de la zone tactile et séparée de celle-ci par au moins une zone réalisée en matériau isolant. Dans le dispositif de commande tactile selon l'invention, les zones respectivement électriquement conductrice et tactile sont clairement distinctes, à la différence notamment des dispositifs de commande divulgués dans le FR2701792 dans lesquels le mécanisme physique d'imprégnation contribue à créer, depuis la surface intérieure vers la surface accessible au toucher, une zone intermédiaire à gradient de conductivité électrique négatif. Avec la présente invention, une zone isolante est maintenue à dessein entre la zone tactile et la zone conductrice, avec pour effet technique de garantir un haut niveau de sécurité des utilisateurs à l'égard de tout risque de choc électrique tout en procurant une grande sensibilité dans la détection des courants de fuite. Dans un mode de réalisation préféré d'un dispositif selon l'invention, la zone électriquement conductrice est réalisée par un revêtement électriquement conducteur déposée sur une face intérieure d'une pièce support en matériau isolant dont la face extérieure comporte la zone tactile. Ce revêtement électriquement conducteur consiste par exemple en une couche mince d'un matériau électriquement conducteur. Ce type de revêtement peut être réalisé selon de multiples techniques de dépôt. Une technique de dépôt particulièrement simple et économique consiste à déposer une ou plusieurs couches d'un liant comprenant des particules conductrices. Par ailleurs, il a été constaté par le présent déposant que l'application du circuit préconisé par le constructeur du circuit SLB 0587 à des luminaires pourvus de zones tactiles éloignées du circuit de commande de phase pouvait conduire dans certaines situations et configurations à des problèmes de fiabilité et de manque de performance dus au fait que la zone sensitive peut se trouver à plus d'un mètre du circuit et que la transmission du contact se fait par la structure même de l'appareil et non par un fil électrique. En outre, pour des luminaires comportant une grande surface de contact comme c'est le cas pour la présente invention, on a constaté expérimentalement une forte sensibilité aux perturbations électromagnétiques rayonnées ou conduites pouvant conduire à des déclenchements intempestifs. Par ailleurs, les circuits électroniques de commande tactile actuels s'avèrent parfois sensibles aux perturbations conduites sur le secteur. On peut à cet effet avantageusement prévoir que les moyens de détection de fuite comprennent en outre des moyens pour traiter ledit signal de courant de courant prélevé sur la zone électriquement conductrice de façon à discriminer tout signal induit sur ladite zone conductrice par des perturbations extérieures. Les moyens de détection de courant de fuite sont en outre de préférence agencés pour procurer une détection de courant de fuite lorsque l'impédance de fuite (Zf) associée au contact de commande est soit de module très élevé, soit de module très bas. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif de commande tactile comprend en outre des moyens pour traiter la tension alternative monophasée en amont des moyens de commande de phase de sorte que lesdits moyens de commande de phase sont sensiblement immunes à toute perturbation conduite en provenance de la source de tension alternative monophasée. Lorsque le dispositif de commande tactile selon l'invention comprend en outre des moyens pour alimenter à partir de la tension alternative monophasée les moyens de commande de phase et des moyens pour réguler la tension d'alimentation générée par ces moyens d'alimentation, ces moyens de régulation sont de préférence surdimensionnés en courant par rapport au dimensionnement nominal préconisé pour lesdits moyens de commande de phase pour un fonctionnement en commande sensitive. Dans le cas pratique d'un dispositif de commande tactile selon l'invention, dont les moyens d'alimentation comprennent au moins un composant redresseur et un composant capacitif, on peut avantageusement prévoir que ce dispositif de commande tactile comprenne en outre un composant résistif disposé en amont des moyens de commande de phase entre la ligne de phase et les moyens d'alimentation pour décharger ledit composant capacitif. Suivant un autre aspect de l'invention, il est proposé un équipement électrique comprenant au moins un organe opérationnel alimenté à partir d'une source d'alimentation alternative et un dispositif à commande tactile selon l'invention, caractérisé en ce qu'il est comprend en outre une pièce support creuse en matériau isolant comportant sur sa surface extérieure la zone tactile et sur sa surface intérieure la zone électriquement conductrice. La pièce support creuse peut être par exemple un cylindre ou une structure tubulaire. La zone électriquement conductrice peut être réalisée par dépôt et séchage d'une couche mince d'une solution électriquement conductrice, sur la surface intérieure de la pièce support. Cette solution électriquement conductrice peut par exemple comprendre de la poudre de carbone en suspension dans un liant telle que de la colle en émulsion. La présente invention peut concerner tout type d'équipement électrique, notamment des équipements d'éclairage, lampadaires, lampes de chevet, mais aussi des équipements de motorisation. Suivant encore un autre aspect de l'invention, il est proposé une installation électrique comprenant un ensemble d'équipements électriques alimentés par une source de tension alternatives et un ensemble de dispositifs de commande tactile selon l'invention, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une pièce support en matériau isolant comportant sur une face extérieure au moins une zone tactile et sur une face intérieure une zone électriquement conductrice reliée à des moyens de détection de courant de fuite, cette zone électriquement conductrice étant isolée de toute structure reliée à la référence de potentiel. La pièce support peut par exemple être réalisée sous la forme d'une baguette profilée en forme de U pourvue d'une plaque de couvercle ou de capot et disposée le long d'une paroi. Un autre aspect de l'invention concerne un procédé pour réaliser un dispositif de commande tactile selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend un dépôt d'un revêtement électriquement conducteur sur la surface intérieure d'une pièce support en matériau isolant dont la surface intérieure comporte une zone tactile. Lorsque ce procédé est appliqué à une pièce support creuse en matériau isolant, ce dépôt est réalisé par les étapes suivantes: - un remplissage de la pièce support creuse avec une solution électriquement conductrice comprenant des particules électriquement conductrices en suspension dans un liant, - une évacuation de cette solution hors de la pièce support creuse, et - un séchage de l'intérieur de la pièce support creuse. Ces étapes de dépôt peuvent bien sûr être réitérées autant de fois que nécessaire pour obtenir une épaisseur de revêtement conducteur appropriée. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs: - La figure 1 illustre de façon synoptique le principe de détection mis en oeuvre dans le dispositif de commande tactile selon l'invention; - la figure 2 illustre un premier exemple de mise en oeuvre d'un dispositif de commande tactile selon l'invention pour la commande d'un équipement d'éclairage; - la figure 3 illustre un second exemple de mise en oeuvre d'un dispositif de commande tactile selon l'invention sous la forme d'une baguette profilée; et - la figure 4 est une vue en coupe d'une baguette profilée de commande tactile mise en oeuvre dans une installation électrique selon l'invention. On va maintenant décrire la structure et les fonctions essentielles d'un dispositif de commande tactile selon l'invention, en même temps qu'un procédé de réalisation associé, en référence aux figures précitées. Dans la suite, on désignera par une même référence des éléments ou composants communs aux trois figures. Un dispositif de commande tactile 10 selon l'invention est relié en entrée à une source de tension alternative V et en sortie à une charge 22 au sein d'un équipement électrique 2, et est commandé au moyen d'une détection de courant de fuite If généré par contact d'une zone tactile 20 avec un doigt 32 d'un opérateur 30 ou une autre partie du corps. La zone tactile 20 est constituée en pratique par une zone de surface extérieure d'une pièce de support 24 dont la surface intérieure est couverte d'un revêtement électriquement conducteur 27 relié à l'entrée de détection de courant de fuite du dispositif de commande tactile 10. La zone 28 située entre le revêtement conducteur 27 et la zone tactile 20 est constituée d'un matériau isolant tel que du bois, du verre, de la porcelaine, de la faience ou tout autre matériau approprié. La pièce de support 24 doit impérativement être isolée de la référence de neutre N de la source de tension alternative V, de telle sorte que l'impédance Zi entre cette pièce de support et ce neutre N soit très supérieure à l'impédance de fuite Zf présente entre la zone tactile 20 et la référence de neutre N en situation de toucher. Le dispositif de commande tactile 10 est conçu pour être en mesure de détecter toute variations significative du courant de fuite If et de discriminer les éventuels signaux parasités captés du fait de l'étendue des surfaces tactiles. On considère par exemple, en référence à la figure 2, un équipement d'éclairage 1 comportant un luminaire 2 comprenant par exemple une base 21, une structure tubulaire 24, un module 26 pour recevoir une ampoule électrique 22 à incandescence ou halogène, et un variateur électronique intégrant un dispositif de commande tactile 10 selon l'invention relié à l'équipement d'éclairage par un câble 23 ou directement inclus au sein dudit équipement d'éclairage. La structure tubulaire 24 est réalisée en matériau isolant tel que du bois, de la céramique ou un matériau plastique. La surface extérieure de cette structure tubulaire accessible au toucher constitue une zone tactile 20 qui peut d'ailleurs être revêtue d'une peinture ou d'un vernis en une ou plusieurs couches, tandis que la surface intérieure comporte un revêtement électriquement conducteur 27. Ce revêtement conducteur peut par exemple être réalisé sous la forme d'une couche d'un matériau électriquement conducteur déposé. On fait passer à l'intérieur de la structure tubulaire un câble électrique 29 d'alimentation de l'ampoule 22. La zone tactile 20 est nécessairement isolée, par exemple par une pièce isolante 25, de la base 21 si celle-ci est conductrice et de la surface 50 sur laquelle est posé le luminaire 2. L'isolation électrique peut également être obtenue avec un segment de la zone 28 non recouvert du revêtement électriquement conducteur. Le niveau d'isolation électrique que doit présenter la pièce isolante 25 dépend directement de la conductivité électrique du matériau constituant la zone tactile et de des dimensions de celle-ci. Le dispositif de commande tactile 100 comprend une partie de contrôle C et une partie de puissance P comportant un triac 15 faisant fonction d'interrupteur bidirectionnel commandé et contrôlant l'alimentation électrique de l'ampoule 22 à partir d'une source de tension alternative monophasée V qui est en général le secteur, via un transformateur 14. Un circuit FC de filtrage de la tension alternative d'entrée est disposé en amont du triac 15 pour prémunir le dispositif de commande tactile 100 de toute commande intempestive due à une perturbation sur le secteur. La partie de contrôle C est construite autour d'un circuit de contrôle de phase 100, en pratique un circuit intégré spécialisé tel que le circuit SLB 0587 de SIEMENS ou un circuit équivalent, recevant un signal de courant de fuite provenant de la zone tactile 20 à travers un circuit de discrimination FR relié à la zone conductrice 27 et émettant un signal T de déclenchement du triac 15. Le signal de courant de fuite est préalablement traité par le circuit de discrimination FR. Il est ensuite soumis, au sein du circuit SLB 0587, à un contrôle d'entrée, puis à une évaluation et reconnaissance de signal, et appliqué en entrée d'une boucle à verrouillage de phase PLL (Phase Loop Lock). Cette boucle à verrouillage de phase est couplée à un module de synchronisation relié via une entrée 4 à la partie de puissance P pour prélever une image de la tension aux bornes du triac 15, et est connectée à un circuit intégrateur extérieur RC via les broches 3 et 7 du circuit intégré 100. La boucle à verrouillage de phase assure la synchronisation des impulsions de déclenchement du triac 15 sur le signal de tension alternative, et fournit des signaux d'horloge à un module de blocage de sécurité, à une logique de commande de temporisation, au module d'évaluation et de reconnaissance, à un compteur de stockage de la consigne d'éclairage et à un module comparateur. Le circuit de commande de phase 100 comprend en outre une logique de sortie d'impulsions de déclenchement et un étage de sortie délivrant en sortie 8 les impulsions de déclenchement T, et est pourvu d'un circuit pour fournir à partir de la tension secteur une tension d'alimentation redressée en entrée 7 par rapport à une référence de masse 1. Le circuit de discrimination FR est ici réalisé sous la forme de deux condensateurs Csl, Cs2 (1 nF, 2 kV) en série avec la mise en parallèle d'une résistance Rp (4,7 MQ) et d'un condensateur Cp (10 nF). La résistance 12 disposée entre la ligne de phase Ph et l'entrée de détection 5 est de préférence déterminée en fonction de chaque type de luminaire commandé. A titre d'exemple pratique, la résistance 12 est choisie dans une gamme de 100 kQ à 800 kQ, donc à des valeurs significativement inférieures aux valeurs préconisées par le constructeur, à savoir de 1 MQ à 4,7 MQ. Le recours à une résistance 12 de plus faible valeur a permis d'obtenir une sensibilité de détection satisfaisante dans des situations de commande où la zone tactile est de grande dimension, les valeurs préconisées par le constructeur étant en fait adaptées à des utilisations de commande par touche sensitive. La présence du condensateur Cp en parallèle sur la résistance Rp a pour effet d'accroître l'intensité du courant de fuite tout en n'affectant pas sa composante active. Cet effet classique du au déphasage capacitif apporté par le condensateur est ici mis à profit pour obtenir une plus grande sensibilité du dispositif de commande tactile selon l'invention. Par ailleurs, les condensateurs Csl, Cs2 connectés en série contribuent à renforcer la sécurité de l'utilisateur. Le circuit d'alimentation VS adopté dans le dispositif de commande tactile selon l'invention diffère de celui préconisé par le constructeur par le fait que l'un des condensateurs de filtrage 16 est choisi à une valeur (68 pF) significativement plus faible que celles préconisées par le constructeur, à savoir entre 10 et 100 nF. Ce choix a permis de renforcer considérablement l'immunité du circuit de commande de phase aux perturbations HF conduites sur le secteur en éliminant de nombreuses situations de commande intempestive. Il faut par ailleurs noter qu'il est nécessaire de prévoir une diode Zener 17 de régulation de la tension d'alimentation du circuit de commande de phase qui soit surdimensionnée en courant par rapport aux préconisations du constructeur pour un fonctionnement en commande sensitive, afin de garantir un fonctionnement satisfaisant du dispositif de commande tactile 10 selon l'invention. A titre d'exemple pratique, on a utilisé ici une diode Zener de référence BZX85C. Par ailleurs, dans certaines applications particulières du dispositif de commande tactile selon l'invention, il peut être avantageux de placer une résistance 18 entre la ligne de phase et l'anode de la diode Zener 17, afin d'augmenter encore la sensibilité de détection sans détériorer pour autant la fiabilité du dispositif. Cette résistance 18, qui peut par exemple être choisie égale à 680 kQ, a notamment pour effet de décharger le condensateur 19 du circuit d'alimentation VS et donc d'éviter une dérive de tension aux bornes de ce condensateur. Outre le circuit de filtrage HF 13 préconisé par le constructeur, il est prévu en amont du circuit de commande de phase 100 un circuit FC de traitement de la tension d'entrée pouvant être matérialisé dans sa forme de réalisation la plus simple par une varistance qui présente une résistance très élevée tant que la tension à ses bornes reste inférieure à une tension de seuil, cette résistance s'effondrant au delà de cette tension de seuil. On va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif de commande tactile selon l'invention. Lorsqu'un utilisateur 30 met en contact un ou plusieurs de ses doigts 32, ou une autre partie de son corps, en un point quelconque de la zone tactile 20 du luminaire 2, un courant de fuite circule alors entre la phase du secteur et le neutre N à travers le circuit de discrimination FR, la zone conductrice 27, le matériau 28 constituant la zone tactile 20, le(s) doigt(s) 32, la main et le corps de l'utilisateur 30, et le sol. Les différents composants conducteurs extérieurs au dispositif de commande tactile 10 peuvent être modélisées par une impédance de fuite Zf dont le module varie considérablement en fonction du lieu où est disposé le luminaire 2, en particulier du caractère humide ou sec du sol, du type de chaussures portées par l'utilisateur et d'autres facteurs environnement aux. Le courant de fuite If est alors détecté et traité par le circuit de commande de phase, par exemple le circuit SLB 0587, qui génère des impulsions T de déclenchement du triac 15 en réglant l'angle ou la phase de déclenchement en fonction de la durée du contact 32 exercé sur la zone tactile 20. Les circuits de commande de phase, par exemple, le circuit SLB 0587, sont généralement conçus pour mémoriser le niveau d'extinction et le rétablir à l'allumage si une broche (2) est laissée libre. Lorsque cette broche est portée à un niveau haut, l'éclairage s'effectue alors au niveau maximum, correspondant à un angle de phase à l'allumage de 1520. La zone tactile est reliée à la broche d'entrée 5 du circuit SLB 0587 à travers le circuit de discrimination FR et une ou plusieurs résistances de plusieurs MQ qui ont pour fonction de protéger l'utilisateur. Par ailleurs, d'autres composants de protection sont prévus au sein du dispositif de commande tactile selon l'invention, tels qu'une diode Zener d'écrêtage. Le passage de l'allumage à l'extinction et de l'extinction à l'allumage s'effectue par un toucher court, de durée comprise entre 50 et 400 millisecondes. Le réglage de l'intensité lumineuse s'effectue en exerçant un contact tactile pendant un laps de temps supérieur à 400 millisecondes. La variation de l'angle de phase, donc de l'éclairement, est quasi-linéaire en fonction du temps jusqu'à un éclairement maximum. Le retour vers un éclairement minimum est obtenu en respectant un laps de temps sans contact puis en exerçant à niveau un contact de durée suffisante. La mise en oeuvre du dispositif de commande tactile selon l'invention a permis en pratique un fonctionnement fiable dans une plage de tension de 130 à 270 Volt, pour des conditions d'utilisation allant d'un état de haute isolation (utilisateur sur une base en matériau plastique d'au moins une dizaine de centimètres d'épaisseur) à un état de conduction élevée (sol mouillé). La présente invention peut avantageusement être appliquée pour la commande tactile de luminaires tels que des lampadaires, lampes à poser, appliques murales, etc. Par ailleurs, la présente invention peut être appliquée à la réalisation d'installations électriques pourvues de baguettes de commande tactile disposées sur les parois d'un local, comme l'illustrent les figures 3 et 4. Une baguette profilée en forme de U 4 est par exemple encastrée dans une paroi 41 de façon à sensiblement affleurer la surface de cette paroi. Cette baguette profilée, réalisée dans un matériau plastique, comporte une pièce interne en forme de U 44 et une plaque de couvercle ou de capot 49 réalisée également en matériau plastique et conçue pour être enclipsée dans la pièce interne 44. La plaque de couvercle 49 comporte sur sa face interne un revêtement électriquement conducteur 47, tandis que sa face extérieure constitue la zone tactile 40, le matériau plastique constituant la plaque réalisant la fonction de zone isolante 48. Il est important de noter que la revêtement électrique 47 ne doit couvrir la face interne de la plaque de couvercle 49 que partiellement, des bandes non revêtues 46a, 46b devant être prévues pour garantir une isolation électrique suffisante entre le revêtement conducteur 47 et le corps 410 de la paroi 41 qui se trouve en pratique à un potentiel sensiblement voisin de la référence de potentiel du système. Ces bandes non revêtues peuvent en pratique avoir une largeur de quelques millimètres, par exemple 4 à 5 mm. L'agencement en forme de U de la baguette profilée 4 garantit en outre que la zone électriquement conductrice 47 soit maintenue à distance suffisante du corps 410 de la paroi. En pratique, un espace 45 d'environ 1 mm suffit pour garantir cette isolation électrique. On peut avantageusement prévoir que de telles baguettes puissent être juxtaposées lors du montage d'une installation et connectées électriquement au moyen de pièces de connexion électrique fixées respectivement aux faces internes des deux plaques de couvercle correspondantes au niveau d'une jonction 43 entre deux baguettes, pour assurer la continuité électrique des revêtements conducteurs. On peut mettre en oeuvre pour cela des techniques connues de clipsage en utilisant notamment des pièces en matériau souple de contact à faible résistance. Les faces internes 40 des baguettes sont alors reliées électriquement à l'entrée de détection de courant de fuite d'un dispositif 10 de commande tactile selon l'invention contrôlant l'alimentation électrique d'une charge 42 Après montage et enclipsage des plaques de fermeture, la baguette de commande tactile peut être recouverte d'un papier peint, d'un revêtement mural ou d'une ou plusieurs couches de peinture ou de vernis. On peut également prévoir des baguettes de commande tactile fixées sur une paroi sans encastrement, et bien d'autres agencements, la structure interne de la baguette garantissant une parfaite isolation électrique de la zone électriquement conductrice par rapport à la masse. Ce mode particulier de réalisation peut être avantageusement mis en oeuvre pour la commande éloignée d' équipements électriques. On va maintenant décrire, à titre d'exemple non limitatif, un mode particulier de réalisation d'une pièce support de détection mise en oeuvre dans un équipement électrique selon l'invention tel qu'un lampadaire halogène comportant une structure tubulaire en bois. Cette structure tubulaire est préalablement remplie d'un liant conducteur tel que de la colle en émulsion comportant des particules conductrices en suspension. On peut par exemple utiliser du noir de carbone ou du graphite préalablement mélangé dans de la colle. A titre d'exemple non limitatif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, un liant conducteur peut être réalisé dans les proportions approximatives suivantes: pour 0,7 litre d'eau, environ 25 grammes de graphite et 14 grammes de colle. La structure tubulaire est ensuite vidée, et une mince pellicule de liant conducteur, d'épaisseur inférieure au millimètre, reste déposée sur la surface intérieure de la structure tubulaire. On réalise ensuite un séchage, naturel ou forcé, de cette pellicule. Il a été constaté expérimentalement qu'une seule opération de dépôt était suffisante pour garantir un fonctionnement satisfaisant du dispositif de commande tactile. Il peut cependant être envisagé, dans des cas particuliers, de réitérer l'opération de dépôt une ou plusieurs fois afin de garantir un revêtement conducteur homogène sur toute la surface utile de REVENDICATIONS 1. Dispositif (10) pour commander en mode tactile l'alimentation d'un équipement électrique (2), notamment un équipement d'éclairage, à partir d'une source de tension alternative monophasée (V), comprenant: - des moyens interrupteurs bidirectionnels commandés (15) pour générer des fractions réglables de demi-cycles de tension d'alimentation à partir de la source de tension alternative monophasée (V), - des moyens (100) pour commander en phase lesdits moyens interrupteurs bidirectionnels (15), notamment à partir d'un courant de fuite (If) entre une zone tactile (20, 40) et une référence de neutre (N) associée à ladite source de tension alternative monophasée (V), généré lorsqu'un utilisateur met en contact une partie (32, 30) de son corps avec ladite zone tactile (20), et - des moyens pour détecter ce courant de fuite (If) reliés aux moyens de commande de phase (100), caractérisé en ce que les moyens de détection de courant de fuite sont reliés à une zone électriquement conductrice (27, 47) disposée à proximité de la zone tactile (20, 40) et séparée de celle-ci par une zone en matériau isolant (28, 48). 2. Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone électriquement conductrice (27) est réalisée par un revêtement électriquement conducteur déposé sur une face intérieure d'une pièce support (24) en matériau isolant dont la face extérieure constitue la zone tactile (20). 3. Dispositif (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le revêtement électriquement conducteur est réalisé par une couche mince d'un matériau électriquement conducteur. 4. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de détection de fuite comprennent en outre des moyens (FR) pour traiter ledit signal de courant de courant prélevé sur la zone électriquement conductrice (27) de façon à discriminer tout signal induit sur ladite zone conductrice (20) par des perturbations extérieures. 5. Dispositif (10) de commande tactile selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de détection de courant de fuite sont agencés pour procurer une détection de courant de fuite lorsque l'impédance de fuite (Zf) associée au contact de commande est de module très élevé. 6. Dispositif de commande tactile (10) selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que les moyens (FR) de détection de courant de fuite sont en outre agencés pour procurer une détection de courant de fuite lorsque l'impédance de fuite (Zf) associée au contact de commande est de module très bas. 7. Dispositif de commande tactile (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens (FR) de détection de courant de fuite sont en outre agencés pour accroître l'intensité du courant de fuite (If). 8. Dispositif de commande tactile (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (FC) pour traiter la tension alternative monophasée (V) en amont des moyens de commande de phase (100) de sorte que lesdits moyens de commande de phase (100) sont sensiblement immunes à toute perturbation conduite en provenance de la source de tension alternative monophasée (V). 9. Dispositif de commande tactile (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens (VS) pour alimenter à partir de la tension alternative monophasée (V) les moyens de commande de phase (100) et des moyens (17) pour réguler la tension d'alimentation générée par lesdits moyens d'alimentation (VS), caractérisé en ce que ces moyens de régulation sont surdimensionnés en courant par rapport au dimensionnement nominal préconisé pour lesdits moyens de commande de phase pour un fonctionnement en commande sensitive. 10. Dispositif de commande tactile (10) selon la revendication 9, dont les moyens d'alimentation (VS) comprennent au moins un composant redresseur et un composant capacitif (19), caractérisé en ce qutil comprend en outre un composant résistif (18) disposé en amont des moyens de commande de phase entre la ligne de phase (Ph) et les moyens d'alimentation (VS) pour décharger ledit composant capacitif (19). 11. Equipement électrique (2) comprenant au moins un organe opérationnel (22) alimenté à partir d'une source d'alimentation alternative (V) et un dispositif à commande tactile (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est comprend en outre une pièce support creuse (24) en matériau isolant comportant sur sa surface extérieure la zone tactile (20) et sur sa surface intérieure la zone électriquement conductrice (27). 12. Equipement électrique (2) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la zone électriquement conductrice est réalisée par dépôt et séchage d'une couche mince d'une solution électriquement conductrice. 13. Equipement électrique (2) selon la revendication 12, caractérisé en ce que la solution électriquement conductrice comprend de la poudre de carbone en suspension dans un liant. 14. Equipement électrique (2) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le liant est une colle en émulsion. 15. Equipement d'éclairage (2) selon l'une quelconque des revendications 11 à 14. 16. Equipement de motorisation électrique selon l'une quelconque des revendications 11 à 14. 17. Installation électrique comprenant un ensemble d'équipements électriques alimentés par une source de tension alternatives et un ensemble de dispositifs de commande tactile selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une pièce support en matériau isolant comportant sur une face extérieure au moins une zone tactile et sur une face intérieure une zone électriquement conductrice reliée à des moyens de détection de courant de fuite, cette zone électriquement conductrice étant maintenue électriquement isolée de toute structure reliée à la référence de neutre. 18. Installation électrique selon la revendication 17, caractérisée en ce que la pièce support (49) est maintenue à une distance prédéterminée par rapport à une paroi (41). 19. Installation électrique selon la revendication 18, caractérisée en ce que la pièce support (49) est constituée par une plaque de couvercle d'une pièce en forme de U (44) réalisée dans un matériau isolant. 20. Installation électrique selon la revendication 19, caractérisée en ce que la face intérieure de la plaque de couvercle (49) comporte deux bandes latérales (46a, 46b) non recouvertes du revêtement électriquement conducteur. 21. Procédé pour réaliser un dispositif de commande tactile selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un dépôt d'un revêtement électriquement conducteur sur la surface intérieure d'une pièce support en matériau isolant dont la surface intérieure comporte une zone tactile. 22. Procédé selon la revendication 21, appliqué à une pièce support creuse en matériau isolant, caractérisé en ce que ce dépôt est réalisé par les étapes suivantes: - un remplissage de la pièce support creuse avec une solution électriquement conductrice comprenant des particules électriquement conductrices en suspension dans un liant, - une évacuation de cette solution hors de la pièce support creuse, et - un séchage de l'intérieur de la pièce support creuse. 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que les étapes de dépôt sont réitérées jusqu'à obtention d'un revêtement électriquement conducteur d'épaisseur prédéterminée.