Brevet FR2756470A1 — publié le 19980605

RéSERVOIRS DESTINES A RECEVOIR UN CERTAIN VOLUME DE LIQUIDE BT ZMVBLOPPZS LES CONSTITUANT La présente invention se rapporte aux réservoirs destinés à recevoir un certain volume de liquide, tel que par exemple une boisson, par un goulot de remplissage équipé d'un bouchon, et & délivrer ensuite le liquide sous pression via une buse de sortie équipée d'une soupape munie d'un organe de commande qui peut être facilement actionné par un utilisateur. L'invention se rapporte, plus particulièrement, aux réservoirs formés d'une enveloppe & capacité extensible soumise à un moyen de transformation qui la fait passer, à l'encontre d'un moyen élastique, d'un état de repos pour lequel son volume est pratiquement nul vers un état de stockage pour lequel son volume est maximal. Dans l'application de tels réservoirs & la délivrance de boissons, on connais, par exemple, le brevet US-5 062 591 dans lequel l'enveloppe présentant in situ le moyen élastique est capable pratiquement d'expulser la boisson qui a été introduite sous pression par une pompe manuelle. Mais, ce type de réservoir présente, non seulement, l'inconvénient majeur d'utiliser, comme moyen de transformation, une pompe indépendante nécessitant des valves & plusieurs voies pour prélever et mettre sous pression la boisson désirée, mais aussi un encombrement important dû à la forme ronde de ballon obtenue et une incommodité notamment lors du transvasement de la source de liquide vers le réservoir, et voire une impossibilité pour le remplissage sous un robinet. En outre, comme on le comprendra, l'expansion de l'enveloppe å l'encontre du moyen élastique est directement fonction du liquide introduit sous pression, et donc de la puissance de la pompe. Ainsi, si l'on désire que la boisson soit délivrée sous pression le plus longtemps possible, il est nécessaire d'avoir une pompe de forte puissance, ce qui est incompatible avec l'encombrement et l'indépendance d'utilisation et donc de la réalisation d'un réservoir autonome. Dans l'application de réservoirs, tels que décrits ci-dessus, à des pulvérisateurs d'aérosols, l'enveloppe expansible est généralement rappelé vers son état de repos par un gaz propulseur qui est difficilement remplaçable par des moyens simples ou tout au moins accessibles au public. La présente invention a donc pour but de réaliser un réservoir de liquide ne présentant pas les inconvénients décrits ci-dessus et permettant son utilisation de façon la plus commode pour diverses applications. Selon l'invention, le moyen de transformation comprend un organe mécanique, présentant une structure å développement linéaire, qui comporte une embase et une tête venant respectivement en prise avec deux régions opposées de l'enveloppe et qui est susceptible d'occuper, par un moyen de commande externe & l'enveloppe, soit une position expansée en laquelle l'embase et la tête maintiennent & distance les deux régions opposées de l'enveloppe & l'encontre du moyen élastique et pour laquelle l'enveloppe occupe son état de stockage, soit une position escamotée en laquelle l'embase et la tête sont rapprochées et pour laquelle l'enveloppe tend à venir en son état de repos sous l'effet du moyen élastique. Ainsi, grâce & cet organe mécanique qui agit sur deux régions opposées de l'enveloppe, on obtient une expansion aisée, contrôlée en toute sécurité, toujours égale & celle définie par le fabricant et correspondant à l'état de stockage maximal. D'autre part, lorsque l'organe mécanique est rappelé en sa position escamotée, l'enveloppe soumise au moyen élastique met immédiatement le liquide sous pression qui peut alors être prélevé à volonté jusqu'à ce qu'elle vienne occuper son état de repos. Il est aussi intéressant de remarquer que la position escamotée atteinte par l'organe mécanique permet de garantir un minimum d'encombrement lorsque le réservoir est amené en son état de repos. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le moyen de commande externe comporte un dispositif de blocage adapté à retenir l'organe mécanique en ses positions expansée et escamotée. Ainsi, puisque l'enveloppe est maintenue en son état de stockage à l'encontre du moyen élastique, on comprend qu'il est aisé pour l'utilisateur de la remplir par son goulot de n'importe quel liquide, & toutes sortes de sources robinet, bouteille, etc. En outre, en cet état de stockage, on comprend qu'il est aisé de laver, rincer, puis de faire sécher complètement l'intérieur de l'enveloppe afin d'éviter toute prolifération microbienne. Selon une autre caractéristique intéressante de l'invention, l'organe mécanique étant agencé & l'intérieur de l'enveloppe, et l'embase étant solidaire du goulot de remplissage, le moyen de commande externe de l'organe mécanique est constitué par le bouchon qui peut prendre, à cet effet, une position d'ouverture pour laquelle l'organe mécanique occupe sa position expansée et en laquelle le remplissage du réservoir est autorisé, et une position de fermeture pour laquelle l'organe mécanique occupe sa position escamotée et en laquelle l'enveloppe est rappelée vers son état de repos par le moyen élastique, mettant ainsi le liquide sous pression. Cet agencement procure notamment une grande commodité pour l'utilisateur et une simplification de fabrication en regroupant les diverses pièces mécaniques en un seul endroit de l'enveloppe, tout en satisfaisant l'esthétique du réservoir. Afin de rendre l'invention particulièrement économique et compacte, et selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, l'enveloppe et le moyen élastique sont constitués par au moins une pièce réalisée en un matériau élastique et de façon préférentielle, l'enveloppe est formée de deux pièces plates réalisées en un matériau élastique qui sont pratiquement accolées et fixées uniquement par leur bord périphérique, constituant ainsi en son état de repos une poche plate, le goulot de remplissage étant monté sur l'une desdites pièces. La poche plate et souple ainsi constituée se révèle très intéressante, non seulement, lors du stockage après fabrication, mais aussi notamment lorsque le réservoir est utilisé comme réservoir de boisson et porté & l'état vide par l'utilisateur & la fin de son utilisation. En effet, l'enveloppe mise sous pression ne prenant pas la forme ronde encombrante d'un ballon, le réservoir présente 9 volume égal une forme bombée et néanmoins aplatie très commode dans son utilisation et son rangement dans un sac ou une poche de vêtement. En outre, comme l'enveloppe étanche en son état de repos offre un volume interne le plus faible possible, volume lié & la proximité des deux pièces plates, on garantit l'expulsion pratiquement complète du liquide contenu à l'exception en finale d'un film de liquide stocké à l'abri de l'air et qui empêche donc une entrée d'air entre les pièces ainsi que l'introduction de matières étrangères dans l'enveloppe et par conséquent annihile la formation et/ou la prolifération de moisissures. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, prise à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un réservoir selon l'invention et représentée avec son enveloppe en état de repos ; - la figure 2 est une vue en élévation du réservoir de la figure 1 représentant l'enveloppe en état de stockage et une structure à développement linéaire en position expansée - la figure 3 est une vue éclatée à plus petite échelle d'un détail de réalisation d'un moyen de transformation des états de l'enveloppe selon l'invention et illustrée en coupe partielle selon un plan transversal & la figure i - la figure 4 est une vue en élévation représentant un exemple d'enveloppe lorsque la structure linéaire est en position escamotée. Le réservoir représenté à la figure 1 est destiné & recevoir un certain volume de liquide par un goulot de remplissage 1 équipé d'un bouchon 2 et & délivrer ensuite le liquide sous pression via une buse de sortie 3 équipée d'une soupape 4 muni d'un organe de commande. Le mot liquide utilisé dans la présente invention se rapporte de préférence à une boisson mais peut également définir tout fluide par exemple essence, huile, sang ... que l'on souhaite délivrer par petits volumes. Le réservoir est formé d'une enveloppe 5 à capacité extensible soumise & un moyen de transformation qui la fait passer, à l'encontre d'un moyen élastique, d'un état de repos (figure 1) pour lequel son volume interne est pratiquement nul vers un état de stockage (figures 2 et 4) pour lequel son volume est maximal. Selon l'invention, le moyen de transformation comprend un organe mécanique 6, présentant une structure à développement linéaire, qui comporte une embase 7 et une tête 8 venant en prise avec deux régions opposées 9-10 de l'enveloppe 5 et qui est susceptible d'occuper, par un moyen de commande externe & l'enveloppe, soit une position expansée en laquelle l'embase 7 et la tête 8 maintiennent à distance les deux régions opposées 9-10 de l'enveloppe 5 å l'encontre du moyen élastique et pour laquelle l'enveloppe occupe son état de stockage, soit une position escamotée en laquelle l'embase 7 et la tête 8 sont rapprochées et pour laquelle l'enveloppe 5 tend à venir en son état de repos sous l'effet du moyen élastique. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, l'enveloppe 5 et le moyen élastique sont constitués par au moins une pièce réalisée en un matériau élastique. De préférence, le matériau élastique, ayant donné satisfaction lors des multiples essais, est un élastomère présentant des caractéristiques élastiques de déforma tion, d'allongement et de rémanence de l'état de repos adaptées au remplissage et & la mise sous pression d'une boisson. Un tel élastomère est par exemple un élastomère thermoplastique de type KRATON SBS et de grade alimentaire. Cet élastomère a également pour avantage de se mouler et se souder de manière étanche sur les éléments rigides formant l'embase 7 et la tête 8. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, l'enveloppe 5 pourrait être réalisée en un matériau déformable mais non élastique, et le moyen élastique serait alors formé par une pièce indépendante en prise avec une structure adaptée à s'expanser et à revenir sous le moyen élastique en une position de repos pour laquelle elle amène également l'enveloppe en sa position de repos. Une telle structure pourrait être par exemple du type pantographe à déploiement par ressorts. Dans un mode de réalisation pratique de l'invention, l'organe mécanique 6 étant agencé à l'intérieur de l'enveloppe 5, l'embase 7 et la tête 8 sont fixées respectivement sur les deux régions opposées 9-10 de la paroi interne de l'enveloppe. Cette fixation peut être réalisée par exemple par collage, soudage ou surmoulage de l'embase 7 et de la tête 8 sur l'enveloppe. Ainsi lorsque le réservoir est rempli de liquide et grâce à la fixation de la tête 8 à la région 10 de l'enveloppe, on rapproche par le moyen de commande les deux régions opposées 9 et 10 accentuant ainsi la pression dans l'enveloppe par compression de son volume dû à l'élasticité de l'enveloppe en élastomère ( voir la figure 4 ). Selon un autre mode de réalisation non représenté, l'organe mécanique 6 étant agencé également à l'intérieur de l'enveloppe 5, l'embase 7 est fixée en une région de la paroi interne de l'enveloppe, tandis que la tête 8 est montée libre dans ladite enveloppe 5. Par conséquent, lorsque le réservoir est rempli de liquide l'organe mécanique 6 est rappelé en sa position escamotée sans aucun effort au niveau du moyen de commande externe mais n'induit aucune pression supplémentaire dans l'enveloppe. De manière & optimiser la commodité du réservoir, l'embase 7 de l'organe mécanique 6 est solidaire du goulot de remplissage 1. Ainsi la structure à développement linéaire se développe selon un axe commun X-X' longitudinal au goulot de remplissage. Grâce à cette disposition et selon une autre caractéristique importante de l'invention, le moyen de commande externe de l'organe mécanique 6 est constitué par le bouchon 2 qui peut prendre, à cet effet, une position d'ouverture pour laquelle l'organe mécanique occupe sa position expansée (figure 2) et en laquelle le remplissage du réservoir est autorisé après enlèvement du bouchon 2 du goulot de remplissage 1, et une position de fermeture pour laquelle l'organe mécanique est revenu en sa position escamotée ( figure 4 ) et en laquelle l'enveloppe est rappelée vers son état de repos par le moyen élastique, mettant ainsi le liquide sous pression. Comme on le voit mieux sur la figure 3, l'organe mécanique comporte une structure linéaire télescopique constituée de plusieurs éléments tubulaires, & savoir dans l'exemple illustré mais non limitatif, quatre éléments référencés respectivement par 14,15,16 et 17, emboités les uns dans les autres selon l'axe commun XX' et dont le premier 14, dit pilote, est monté en rotation dans le goulot de remplissage 1 solidaire de l'embase 7, est manoeuvré par le bouchon 2 monté & cet effet également en rotation dans le goulot et provoque le développement linéaire de ladite structure tandis que le dernier élément 17 porte en son extrémité la tête 8 fixée & la paroi de l'enveloppe. Chaque élément tubulaire comporte, d'une part, & l'exception de l'élément pilote 14 une série de rainures hélicoïdales, dans le cas présent une paire de rainures référencée respectivement par 18,19 et 20 présentant des extrémités inférieures, 18a, 19a, 20a et des extrémités supérieures 18b, 19b, 20b, ainsi que d'autre part, à l'exception du dernier élément 17 une série de pions d'entrainement, dans le cas présent une paire référencée respectivement par 22, 23 et 24 destinés & venir en prise respectivement dans les rainures. Afin d'assurer une réalisation plus économique, et d'optimiser la fonctionnalité lesdites rainures sont formées par des lumières qui constituent ainsi des passages d'écoulement du liquide dans l'enveloppe lors du remplissage et du rinçage. L'angle d'hélice a ( figure 1 ) de chaque rainure hélicoïdale 18,19,20 est choisi dans la plage de 350 à 500 et de préférence égale & 450, de manière à favoriser l'extension de la structure télescopique sous un couple de rotation approprié pour la main de l'utilisateur. L'arrangement des rainures sur les trois éléments tubulaires permet d'obtenir le développement complet de la structure par seulement trois quarts de tour de l'élément pilote 14. Afin d'entrainer en rotation l'élément pilote 14, on a prévu de réaliser sur le bouchon 2 deux tenons 30,31 diamétralement opposés destinés à venir en prise avec deux encoches 32,33 diamétralement opposées et pratiquées dans une collerette 34 située dans la partie supérieure de l'élément pilote 14. En se rapportant plus particulièrement d la figure 3, l'élément pilote vient reposer par sa collerette 34 sur un palier annulaire interne 35 du goulot 1 et est maintenu axialement dans ledit goulot au moyen d'une clavette annulaire 36 qui vient s'appuyer sur la face supérieure de la collerette 34, la collerette 34 étant bien entendu montée libre en rotation entre le palier 35 et la clavette 36. Dans l'exemple de réalisation, la clavette 36 est fixée par soudure & la paroi interne du goulot 1, mais tout autre moyen de fixation pourrait être envisagé. En outre cette clavette présente deux échancrures 38 diamétralement opposées et destinées à laisser passer les tenons 30 et 31 du bouchon 2. Comme on le comprendra, pour assurer l'étanchéité entre l'élément tubulaire pilote 14 et la paroi interne du goulot de remplissage 1, les deux pièces sont embot- tées avec un ajutage serré. Egalement, on réalise une étanchéité entre l'élément tubulaire pilote 14 et le bouchon rotatif 2 par interposition d'un joint annulaire 37 logé dans la paroi interne de la collerette 34 et destiné & venir au contact de la paroi latérale du bouchon 2. Ainsi l'on réduit le couple de serrage lors de l'ouverture ou la fermeture du réservoir et l'on assure simultanément l'étanchéité et le verrouillage des tenons 30 et 31 sous la clavette. Selon encore une autre caractéristique importante de l'invention et comme représenté à la figure 1, l'enveloppe 5 est formée de deux pièces plates 40 et 41 réalisées en un matériau élastique qui sont pratiquement accolées et fixées uniquement par leur bord périphérique 42 et 43 constituant ainsi en son état de repos une poche plate, le goulot de remplissage solidaire de l'embase 7 étant donc monté sur l'une 40 desdites pièces, tandis que la tête 8 est fixée sur l'autre pièce 41. A titre d'exemple, l'embase 7 et la tête 8 sont surmoulées dans l'épaisseur desdites pièces. Comme on le voit mieux sur la figure 3 et selon une réalisation plus avantageuse et ergonomique, l'embase 7 et la tête 8 présentent chacune une forme elliptique, l'embase 7 étant d'une surface égale à celle de la tête 8. Afin d'améliorer la préhension du réservoir notamment lors de la manipulation du bouchon, l'embase 7 présente plusieurs crans 39 servant de prise pour les doigts de l'utilisateur à travers l'enveloppe 5. Cette forme préférentielle elliptique de la base, de la tête et de l'enveloppe est le fruit de plusieurs essais et permet d'obtenir une bonne et égale répartition des contraintes exercées sur l'enveloppe 5 lors des passages de l'état de repos à l'état de stockage et viceversa. Cette répartition des contraintes s'avère très intéressante en présence d'une enveloppe å paroi mince de manière & éviter des déchirures & la jonction périphérique de la tête et de l'embase sur l'enveloppe. D'autre part, la forme elliptique donnée a la tête permet de contribuer à maintenir un volume plutôt ogival que sphérique en état de stockage. Dans l'exemple représenté & la figure 1 et de manière å garantir une forme aplatie et bombée du réservoir sous pression, l'enveloppe 5 comporte un cadre de rigidification formé par un bourrelet périphérique 45 dont l'épaisseur est supérieure & celle de l'ensemble des deux pièces plates 40 et 41 accolées en position de repos. Dans un mode de réalisation préféré, le bourrelet 45 est formé par un élastomère de même type que celui des pièces plates et du fait de sa configuration acquiert une dureté supérieure aux pièces plates 40,41. Comme on le comprendra, ce bourrelet périphérique assure l'équilibre élastique entre les deux pièces 40 et 41 lors de leur déformation vers l'état de stockage en vue de contribuer à l'obtention d'un volume aussi peu encombrant que possible. Ce bourrelet sert de cadre de référence dimensionnel et de rappel aux pièces plates élastiques 40 et 41. Maintenant, nous allons décrire le fonctionnement et l'utilisation du réservoir par un randonneur dans le cadre notamment d'un stockage de liquide tel qu'une boisson. Pour plus de commodité, le réservoir est inséré dans une poche en tissu adaptée, laissant saillir le goulot de remplissage 1, et susceptible d'être attachée par une ceinture à l'utilisateur. Dans un autre exemple de réalisation, le réservoir est équipé directement d'un dispositif de portage 47 telle qu'une bandoulière. En se rapportant aux figures 1 et 2, on remarque que la buse de sortie 3 comprend un tube souple 48 dont l'extrémité libre porte la soupape 4 muni de son organe de commande. Cette soupape 4 est par exemple d'un type bien connu non représenté en détail et comportant un tube souple et un clapet à bille mobile dont la position par rapport & un siège fixe est modifiée par écrasement partiel du tube sous l'effet d'un pincement exercé par la bouche de l'utilisateur. Le tube 48 peut être un tube spiralé du type extensible et le réservoir comporte un logement 49 (représenté en traits interrompus) de réception du tube souple en position de rangement. Le tube spiralé 48 réduit l'encombrement mais doit satisfaire & la fois aux conditions de flexibilité et de rigidité pour contenir la pression du liquide sans provoquer son extension intempestive. Partant de l'état de repos de l'enveloppe, et donc de l'emboltement des divers éléments 14 & 17 entre eux, on imprime au bouchon 2 une rotation selon la flèche F de la figure 3 ( sens antihoraire ). Les deux tenons 30,31 en prise avec les encoches 32,33 entrainent donc en rotation l'élément pilote 14. Comme tous les pions 22,23 et 24 sont situés dans les extrémités inférieures 18a, 19a et 20a des rainures, les pions 22 quittent en premier les extrémités inférieures 18a et glissent sur les rainures 18 provoquant conjointement une rotation et une translation de l'élément 15 selon l'axe commun XX' jusqu'à ce que les pions 22 viennent en butée sur les extrémités supérieures 18b rendant ainsi l'élément 15 solidaire en rotation de l'élément pilote 14. Il s'ensuit que les pions 23 de cet élément pilote sortent à leur tour des extrémités inférieures 19a et glissent sur les rainures 19 provoquant conjointement une rotation et une translation de l'élément 16 jusqu'à ce que les pions 23 viennent en butée sur les extrémités 19b donnant ainsi à la structure linéaire une première extension importante. Quant au dernier élément 17 solidaire de la tête 8 immobilisée dans la poche en tissu, on comprendra que les pions 24 de l'élément 16 ne provoquent qu'une translation de l'élément 17 pour amener la structure linéaire en sa position expansée et donc l'enveloppe 5 en son état de stockage. Comme on le voit bien sur la figure 3 chaque rainure présente respectivement, en ses tronçons terminaux jouxtant les extrémités 18a-20a ; 18b-20b, une plage p transversale au pas hélicoïdal de manière & assurer les maintiens de la structure en position expansée sans risque d'un repliement brutal et en position escamotée pour maintenir la mise sous pression par l'élasticité de l'enveloppe. En cette position expansée, l'utilisateur enlève le bouchon 2 du goulot de remplissage 1 et fait couler la boisson au travers des rainures dans l'enveloppe 5. Une fois le réservoir rempli, l'utilisateur remet en place le bouchon 2, le verrouille sous la clavette 36 au moyen des deux tenons 30 et 31 qui viennent en prise avec les encoches 32, 33 et lui imprime une rotation inverse & celle de la flèche F entrainant une succession ordonnée de désengagements des pions 22,23,24 respectivement des extrémités supérieures 18b,19b,20b vers les extrémités inférieures 18a,19a,20a provoquant successivement des mouvements de rotation et translation des éléments 15,16 et 17 inversés par rapport aux mouvements décrits ci-dessus pour l'expansion. Comme la tête 8 est solidaire de l'enveloppe 5, le passage de la structure de sa position expansée & sa position escamotée consécutivement & l'accolement de la tête 8, à l'embase 7, amène ladite enveloppe ( voir figure 4 ) & ménager un volume de forme générale torique contribuant ainsi avec l'élasticité intrinsèque de l'enveloppe 5 å augmenter la pression sur la boisson. Ladite enveloppe passe donc de son état de stockage du type ballon ( figure 2 ) à un autre état de stockage ( figure 4 différent par sa forme finale torique. Le réservoir de boisson étant ainsi sous pression, l'utilisateur désirant boire amène par déploiement du tube 48 la buse 3 & sa bouche, et agit sur l'organe de commande de la soupape 4 libérant ainsi la boisson sous pression. L'enveloppe 5 tendue au centre du bourrelet elliptique périphérique propulse par élasticité de façon régulière la boisson hors de l'enveloppe jusqu'au rapprochement final des deux pièces plates 40 et 41 correspondant au volume interne minimum. L'invention prévoit entre autres d'équiper le réservoir d'une seconde soupape qui permet l'échappement de l'air en fin de remplissage de manière à n'obtenir dans l'enveloppe que le stockage du liquide, garantissant ainsi la délivrance de ce liquide sans coup de bélier et quelle que soit la pression atmosphérique extérieure. Bien entendu, par mesure d'économie, cette fonction de mise à l'air libre peut être dévolue à la soupape 4. REVENDICATIONS 1. Réservoir destiné à recevoir un certain volume de liquide par un goulot de remplissage (1) équipé d'un bouchon (2 > et & délivrer ensuite le liquide sous pression via une buse de sortie (3) équipée d'une soupape (4) munie d'un organe de commande, ledit réservoir étant formé å cet effet d'une enveloppe (5) à capacité extensible soumise à un moyen de transformation qui la fait passer, à l'encontre d'un moyen élastique, d'un état de repos pour lequel son volume est pratiquement nul vers un état de stockage pour lequel son volume est maximal, caracteris On c. que le moyen de transformation comprend un organe mécanique (6), présentant une structure à développement linéaire, qui comporte une embase (7) et une tête (8) venant respectivement en prise avec deux régions opposées (9-10) de l'enveloppe et qui est susceptible d'occuper, par un moyen de commande externe & l'enveloppe, soit une position expansée en laquelle l'embase (7) et la tête (8) maintiennent b distance les deux régions opposées (9-10) de l'enveloppe (5) à l'encontre du moyen élastique et pour laquelle l'enveloppe occupe son état de stockage, soit une position escamotée en laquelle l'embase (7) et la tête (8) sont rapprochées et pour laquelle l'enveloppe (5) tend & venir en son état de repos sous l'effet du moyen élastique. 2. Réservoir selon la revendication 1, caractéris6 on ce que l'organe mécanique (6) étant agencé & l'intérieur de l'enveloppe (5), l'embase (7) et la tête (8) sont fixées respectivement sur les deux régions opposées (9-10) de la paroi interne de l'enveloppe. 3. Réservoir selon la revendication 1, caractEris on ce que l'organe mécanique (6) étant agencé à l'intérieur de l'enveloppe (5), l'embase (7) est fixée en une région de la paroi interne de l'enveloppe, tandis que la tête (8) est montée libre dans ladite enveloppe(5). 4. Réservoir selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'embase (7) est solidaire du goulot de remplissage (1). 5. Réservoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de commande externe de l'organe mécanique est constitué par le bouchon (2) qui peut prendre, d cet effet, une position d'ouverture pour laquelle l'organe mécanique occupe sa position expansée et en laquelle le remplissage du réservoir est autorisé, et une position de fermeture pour laquelle l'organe mécanique est revenu en sa position escamotée et en laquelle l'enveloppe est rappelée vers son état de repos par le moyen élastique, mettant ainsi le liquide sous pression. 6. Réservoir selon la revendications 5, caractérisé en ce que l'organe mécanique (6) comporte une structure télescopique constituée de plusieurs éléments tubulaires (14,15,16,17) emportés les uns dans les autres et dont le premier (14), dit pilote, est monté en rotation sur l'embase, est manoeuvré par le bouchon (2) monté à cet effet également en rotation et provoque le développement linéaire de la structure, tandis que le dernier (17) porte la tête (8). 7. Réservoir selon la revendication 6, caractérisé on ce que chaque élément tubulaire, à l'exception de l'élément pilote 14, comporte, d'une part, une série de rainures hélicoïdales (18 à 21), présentant respectivement des extrémités inférieures (18a à 20a) et des extrémités supérieures (18b à 20b), ainsi que, d'autre part, å l'exception du dernier élément (17), une série de pions d'entratnement (22 à 24) destinés à venir en prise respectivement dans les rainures, lesdites rainures étant formées par des lumières constituant également des passages d'écoulement du liquide dans l'enveloppe lors du remplissage et du rinçage. 8. Réservoir selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque rainure (18 à 21) présente respectivement en ses tronçons terminaux jouxtant les extrémités inférieures ( 18a à 20a ) et supérieures ( 18b & 20b ) une plage E transversale au pas hélicoïdale de manière à assurer les maintiens de la structure télescopique en positions expansée et escamotée. 9. Réservoir selon la revendication 7 ou 8, caractérisé on ce que l'angle d'hélice (a) de chaque rainure est choisi dans la plage de 350 à 500 et de préférence égale à 45 , de manière à favoriser l'extension de la structure télescopique sous un couple de rotation approprié. 10. Réservoir selon l'une quelconque des revendications 6 & 9, caractérisé en ce que le bouchon (2) comporte deux tenons (30,31) diamétralement opposés destinés å venir en prise avec deux encoches (32,33) diamétralement opposées et pratiquées dans une collerette (34) de l'élément pilote. 11. Réservoir selon la revendication 10, caractérisé en ce que entre l'élément tubulaire (14) et le bouchon (2) est logé dans la paroi interne de la collerette (34) un joint annulaire (37) d'étanchéité. 12. Réservoir selon l'une quelconque des revendi cations précédentes, caractérisé en ce qu'il est destiné à contenir un liquide pour boisson, et la buse de sortie (3) comprend un tube souple (48) dont l'extrémité libre porte la soupape (4) munie de son organe de commande. 13. Réservoir selon la revendication 12, caractérisé on ce qu'il comporte un logement (49) de réception du tube souple (48), ledit tube pouvant être un tube spiralé du type extensible. 14. Réservoir selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de portage (47). 15. Réservoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé on ce que l'enveloppe (5) et le moyen élastique sont constitués par au moins une pièce réalisée en un matériau élastique ayant des caractéristiques de déformation, d'allongement et de rémanence de l'état de repos. 16. Réservoir selon la revendication 15, caractérisé on ce que l'enveloppe (5) est formée de deux pièces plates (40,41) réalisées en matériau élastique qui sont pratiquement accolées et fixées uniquement par leur bord périphérique (42,43), constituant ainsi en son état de repos une poche plate, le goulot de remplissage étant monté sur l'une desdites pièces. 17. Enveloppe destinée & constituer un réservoir et comportant deux pièces plates réalisées selon la revendication 16, caractérisée on ce que le matériau élastique est un élastomère présentant des caractéristiques élastiques de déformation, d'allongement et de rémanence de l'état de re pos, adaptées au remplissage et & la mise sous pression du liquide. 18. Enveloppe selon la revendication 17, caractérisée en ce que l'enveloppe (5) comporte un cadre de rigidification. 19. Enveloppe selon la revendication 18, caractériséeen ce que le cadre est formé par un bourrelet périphérique (45) dont l'épaisseur est supérieure à celle de l'ensemble des deux pièces plates accolées (40,41). 20. Enveloppe selon la revendication 19, caractérisée on ce que le bourrelet (45) est formé par un élastomère de même type que celui de l'élastomère constituant les pièces plates.