Brevet FR2750631A1 — publié le 19980109

Dispositif escamotable de ragréage pour pince à souder La présente invention concerne un dispositif escamotable de ragréage pour pince à souder qui est monté solidaire de la pince, ledit dispositif étant fixé de manière à pouvoir être positionné entre une position de non-utilisation ou de retrait lors du travail de ladite pince et une position dutilisation, c'est-à-dire de rodage des électrodes de ladite pince. Au cours d'un travail de soudure, et en particulier au bout d'un certain nombre de points de soudure, les électrodes des pinces à souder doivent être rodées de telle sorte que les parties des électrodes en contact avec les tôles à souder soient régénérées. Afin de procéder à cette opération de ragréage, on introduit sur la pince à souder, entre les électrodes, un dispositif de ragréage comportant au moins une unité de rodage pourvue d'une fraise de ragréage. Ce type de dispositif présente l'inconvénient d'entraîner à chaque opération de ragréage la mise en place dudit dispositif entre les électrodes puis son enlèvement. Selon les appareils ou pinces à souder, la fréquence de ragréage nécessaire et/ou la difficulté de mise en place du dispositif conduisent à une utilisation lourde du dispositif et, par conséquent, à des retards dans la production. Il convient donc de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de ragréage embarqué pour pince à souder qui est monté solidaire d'une pince à souder et qui peut être mis en action de manière automatique à chaque fois qu'une opération de ragréage s'avère nécessaire. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif escamotable de ragréage pour une pince à souder comportant une unité de rodage pourvue d'une fraise de ragréage pour les électrodes de ladite pince à souder, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte un bras monté mobile à l'une de ses extrémités sur un support solidaire de la pince à souder et dont l'autre extrémité porte l'unité de rodage, ainsi que des moyens d'actionnement dudit bras entre une position d'utilisation dans laquelle l'unité de rodage est mise en place entre les électrodes de la pince à souder, la fraise de ragréage se trouvant dans un plan normal aux électrodes, et une position de non-utilisation lors du fonctionnement de la pince à souder. Ainsi, de manière avantageuse, une opération de ragréage est réalisable de manière simple et aisée avec un dispositif de ragréage selon l'invention dans la mesure où ledit dispositif est disponible directement sur la pince à souder, la mise en place et l'enlèvement dudit dispositif d'entre les électrodes de la pince à souder s'effectuant par le simple actionnement du bras du dispositif. On décrira maintenant l'invention plus en détail en référence au dessin annexé dans lequel la figure 1 représente une vue schématique en perspective du dispositif de ragréage selon un exemple de réalisation de l'invention ; et la figure 2 représente une vue schématique en perspective d'un dispositif selon la figure 1 monté sur une pince à souder. Le dispositif de ragréage 1 comporte un bras 2 dont une extrémité est fixé sur un support 3, ledit support 3 étant agencé pour être fixé sur le support ou l'étrier d'une pince à souder. L'autre extrémité du bras 2 porte une unité de rodage 4 comportant une fraise de ragréage 5. Afin de réaliser l'opération de rodage des électrodes 6 d'une pince à souder, il convient de positionner l'unité de rodage 4 entre les électrodes d'une pince à souder, c'està-dire qu'on déplace ladite unité de rodage 4 par l'actionnement du bras 2 depuis la position de nonutilisation du dispositif vers la position d'utilisation. Afin de permettre ce déplacement dudit bras 2, le dispositif 1 comporte des moyens d'actionnement du type électrique et/ou pneumatique et/ou hydraulique et/ou magnétique. Ainsi, le dispositif 1 comporte, de préférence, un vérin rotatif à palette actionné pneumatiquement et qui permet le déplacement en rotation du dispositif 1 autour d'un axe de rotation, XX' dans la figure 1, fixe par rapport à la pince, de manière à amener l'unité de rodage 4 entre les électrodes 6 de la pince à souder et à l'en retirer. L'axe de rotation XX' est parallèle à l'axe défini par les pointes des électrodes en position de soudure. Il est également possible de prévoir des moyens d'actionnement permettant des déplacements rectilignes, rotatifs ou même combinés. Le choix entre les différents types de déplacement du bras 2 s'effectue de manière que le déplacement dudit bras 2 amène l'unité de rodage 4 en position d'utilisation de telle sorte que la fraise de ragréage 5 est dans un plan normal aux électrodes 6. Dans le cas du dispositif 1 représenté aux figures 1 et 2, le bras 2 est articulé autour du support 3 de manière à pouvoir être entraîné en rotation autour d'un axe XX'. Lorsque le dispositif de ragréage 1 est monté sur la pince à souder P, l'actionnement dudit bras 2 permet le positionnement de l'unité de rodage 4 entre les électrodes 6 de manière à amener la fraise de ragréage 5 dans un plan normal auxdites électrodes 6, comme cela est visible à la figure 2. Pendant le travail de soudure, le dispositif de ragréage l est en position de non-utilisation, c'est-à-dire en retrait par rapport aux électrodes 6, de manière à permettre la mise en position de la pince à souder P sur les tôles et la soudure desdites tôles. Puis, au bout d'un certain nombre de points de soudure défini selon les conditions d'utilisation prédéterminées, il s'avère nécessaire de roder les électrodes 6 de la pince à souder P. Dans ce cas, le dispositif de ragréage 1 est amené à sa position d'utilisation entre les électrodes 6, le bras 2 étant actionné et entraîné en rotation autour de l'axe XX' pour amener l'unité de rodage 4 de telle sorte que la fraise 5 est dans un plan normal auxdites électrodes 6. Les bras 7 de la pince à souder P sont alors refermés, on actionne l'unité de rodage 4 et la fraise 5 de l'unité de rodage 4 ragrée les électrodes 6 durant un temps prédéterminé. Le dispositif de ragréage 1 est ensuite ramené à sa position de non-utilisation ou de retrait en dehors des électrodes 6 permettant ainsi la reprise du travail en soudure. Selon un mode de réalisation préféré du dispositif de ragréage 1, le dispositif de ragréage 1 comporte un amortisseur fixé sur le moteur de manière à absorber l'énergie du mouvement de rotation du bras 2, permettant ainsi un fonctionnement du dispositif 1 dans un encombrement réduit. De plus, ledit dispositif 1 fonctionne à basse pression, de préférence une pression supérieure ou égale à 4 bars, ce qui autorise une standardisation d'utilisation simple. Le dispositif selon l'invention convient à une majorité de pinces à souder, que celles-ci soient manuelles, robotisées, montées sur des supports au sol ou sur des robots, intégrées à un outillage ou à une machine spécifique. Le dispositif selon l'invention peut être adapté sur des pinces évoluant dans de multiples positions que ce soit horizontalement, verticalement ou de manière inclinée. Dans ce cas, les moyens d'actionnement du bras 2 sont choisis de manière à amener l'unité de rodage 4 à une position d'utilisation entre les électrodes de la pince à souder de telle sorte que la fraise de ragréage 5 est toujours positionnée dans un plan normal auxdites électrodes. Par ailleurs, le dispositif de ragréage selon l'invention est utilisable avec des pinces à souder dont la profondeur utile varie de 400 à 800 mm et, si les moyens d'actionnement, en particulier le moteur, sont adaptés, ledit dispositif selon l'invention peut également être adapté à des pinces présentant une profondeur utile supérieure à 800 mm. REVENDICATIONS 1. Dispositif de ragréage (1) escamotable pour une pince à souder (P) comportant une unité de rodage (4) pourvue d'une fraise de ragréage (5) pour les électrodes (6) de ladite pince à souder (P), caractérisé en ce que ledit dispositif (1) comporte un bras (2) monté mobile à l'une de ses extrémités sur un support (3) fixé sur la pince à souder (P) et dont l'autre extrémité porte l'unité de rodage (4), ainsi que des moyens d'actionnement dudit bras (2) entre une position d'utilisation dans laquelle l'unité de rodage (4) est mise en place entre les électrodes (6) de la pince à souder (P), la fraise de ragréage (5) se trouvant dans un plan normal aux électrodes (6), et une position de non-utilisation lors du fonctionnement de la pince à souder (P). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bras (2) est monté sur le support (3) de manière à être entraîné en rotation autour d'un axe XX' fixe par rapport à la pince à souder (P). 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont électriques. 4. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont pneumatiques. 5. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont hydrauliques. 6. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont magnétiques. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d'actionnement sont constitués par un vérin rotatif à palette pneumatique. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif comporte un amortisseur fixé sur le moteur des moyens d'actionnement de manière à absorber l'énergie du mouvement de rotation du bras 2.