Brevet FR2757176A1 — publié le 19980619

SUPPORT UNIVERSEL D'EQUIPEMENTS POUR LA VINIFICATION I1 est connu que l'évolution de la fermentation du moût dans les cuves de vinification, nécessite la la mise oeuvre de plusieurs dispositifs: apport ou absorption d'énergie; circulation contrôlée du moût; traitement du chapeau ( en vinification en rouge); capteurs contrôlant différents paramètres (température, oxygénation, couleurs ...). I1 est également connu, que le plus souvent, la disposition de tels éléments, sur et dans la cuve, est réalisé de façon incohérente. Le dispositif selon l'invention permet la disposi~ tion rationnelle de tous ces oragnes pour optimiser leur fonctionnement, tout en simplifiant les manipulations pour les exploitants, avec des résultats améliorés de la vinification. Le dispositif conçu suivant l'invention, permet l'installation rationnelle et aisée de tous les équipements nécessaires, sur des cuves cylinrique ou non, en acier inoxydable, plastique ou béton; l'ensemble du dispositif, illustré par les figure 1, 2, 3, 4 et 5, représenté et décrit à titre d'exemple, et non liminativement comporte: - un échangeur; - un appareillage de remontage à pompe immergée; - une sonde de température ( avec son dispositif de réglage en hauteur); - un ensemble de régulation-programmation électronique intégré; - un venturi pour la maîtrise de l'oxygénation du moût; - un diffuseur pour l'arrosage homogène du chapeau; - un support de suspension et de positionnement de tous les organes dans la cuve Le support en forme d'étoile, Fig.l, P1. 1, possède 3 bras, (1A), (1B), (1C); est réalisé préférentiellement en acier inox soudé. Le bras (1A) , suivant la Fig. 1, supporte , grace à une ferrure convenable (4), boulonnée sur (lA), chacun des bras étant muni de perforations lisses (3), ou taraudées (2), le diffuseur de moût (5), et le venturi (6) équipé de sa tubulure d'entrée d'air (7). La ferrure (4) est placée de telle façon que l'axe du diffuseurventuri (Y-Y) coïncide avec l'axe de la cuve. Le bras (1B) - comme d'ailleurs le bras (1C) - est muni de perforations lisses ou taraudées (2). I1 porte en (10) le boîtier de support de la canne de la sonde de mesure de température, et son réglage en hauteur ce boîtier est muni d'un couvercle; le boîtier et le couvercle, portent chacun l'empreinte demi-cylindrique dans laquelle coulisse la canne, le couvercle étant refermé. Cette disposition permet la mise en place d'une sonde de grande longueur, sans avoir à faire dépasser la tête de sonde du haut de la cuve (canne de sonde en (11), Fig. 1); le couvercle du boîtier en (12), et la manette de blocage de la canne de sonde en (13) ,sont prévus pour lui assurer un positionnement optimum. Le même bras soutient également (Fig. 1), au moyen de la colonne (14) le régulateur (15) de la température de la cuve,et par la colonne (16) - Fig. 2, P1. 3 le support (17) des raccordements (31) des tuyauteries (30) de l'échangeur interne (33) disposé dans la cuve. Le support-étoile (1) est positionné à l'intérieur du col de la cuve , par simple emboîtement des extrémités des 3 bras, dans des "U", soudés sur la paroi interne du col. Chacun des bras est de plus muni de crans (21), permettant l'accrochage de tringleries, afin de pouvoir supporter des organes supplémentaires, tels que des capteurs Le venturi (6) est relié à la pompe de circulation du moût par un raccord à vis (28) - Fig.l - (préféren tiellement raccord dit "macon"). La Fig. 2, Pl. 2, représente, solidaire du bras (1A) du support-étoile, la disposition d'un équipement de remontage par pompe immergée dans la cuve. Dans cette disposition, la pompe (22) est fixée par une platine (24) sur la tubulure de refoulement (23), portant également un raccord à vis "macon" (25). La pompe est suspendue par sa platine, au bras (1A), par une chaine (26) munie en ses extrémité de manilles (27), passant en haut dans un des orifices (3) du bras, et en bas dans un des orifices de la platine (24). La longueur de suspension, dépendant de la hauteur de la cuve, est facilement ajustée par le nombre de maillons utilisés. Le flux liquide est conduit , à partir de la tubulure de refoulement (23) de la pompe - raccord en (25) jusqu'au venturi (6) - raccord (28) - par un tuyau souple (29). Le diffuseur de moût est en (5), le câble d'alimenta tion électrique de la pompe étant en (8), le connecteur en (9). La tubulure d'aspiration d'air par le venturi (7), est reliée par un tube souple (19) à l'électro-vanne (20) du pilotage de l'oxygénation La disposition de cet ensemble permet: - de s'adapter sans difficulté à toutes les hau teurs de cuve; - de disposer d'un bloc rigide, définissant avec avec précision les positions du diffuseur et de la sonde de température; -de disposer de modules, peu encombrants, adapta bles séparément ou successivement, et reliés entre eux par de simples raccords à vis - de s'adapter à toutes les dispositions de cuveries, notamment celles ne disposant que de faibles hauteurs sous plafond, rendant difficile ou même impossible , le montage d'organes rigides et encombrants La Fig.3, Pl. 3, représente le montage d'un échangeur annulaire (33) et sa fixation au moyen du support étoile (1) dans une cuve. L'échangeur comporte des tubulures (32) de départ et d'arivée de la circulation du fluide caloporteur ( eau chaude ou froide) soudées sur les extrémités de l'échangeur lui-même; sur ces tubulures sont sertis les tuyaux souples (30, de diamètre convenable (20x27 par exemple) dont les extrémités libres sont serties sur des raccords à vis (31). Une plateforme (17) - Fig. 3 et 5, Fl. 3 et 4 - reçoit les 2 raccords (31) des 2 tuyaux (30) de l'échangeur, pour assurer leurs liaisons avec les alimentations des fluides à l'extérieur Cette plateforme est rendue rigidement solidaire du support-étoile, grâce à la colonne (16) soudée sur le bras (1B). La suspension de l'échangeur lui-même est réalisée par des tringleries (35): 3 jeux de tringles, accrochées 2 par 2 aux crans (21), des bras, et sur les épingles (34) soudées sur l'échangeur, constituant en même temps des raidisseurs pour ce dernier Les tringles peuvent être avantageusement remplacées par des chaines, facilitant ainsi les applications à des cuves de hauteurs différentes, les fixations en partie haute étant effectuées par des manilles fixées dans les trous (3) - Fig. 1 - et dans le bas, fixées de la même façon, dans les épingles (34) de l'échangeur. (Triangulation représentée Fig;4). La Fig. 5, P 1. représente r e p r é s e n t e u n e ' une en coupe du montage du système suivant l'invention, dans un col de cuve (38) - fixation par les 3 "U" (18), et les différents organes repérés ci-dessus. Le col de la cuve est coiffé d'un chapeau d'étanchéité (36); cette dernière est assurée, au niveau de chacun des passages des différents organes, par des anneaux de passage en caoutchouc, tel que (37). La conception du système fait que tous les équipements peuvent être mis en place dans la cuve, le chapeau venant coiffer le col de cuve, laissant le passage aux tubulures, colonnes, câbles ... Dans le cas de cuve en béton, la paroi supérieure de la cuve est pourvue d'une collerette qui s'y trouve scellée, et présente un col identique à celui 1une cuve en inox Les tuyaux souples sont réalisés en matériau plastique, avec parois internes et externes prévues pour pouvoir demeurer en contact avec des produits alimentaires, tel que le vin. Les tuyaux souples, suivant une autre réalisation, sont entièrement métalliques, en profilé d inox spiralé. REVENDICATIONS 1/ Dispositif permettant la mise en place rationnelle des différents organes intervenant dans la maîtride la vinification Ces organes sont reliés à un support unique (1) position né dans le col (38) de la cuve de vinification. 2/ Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la support en étoile est constitué par un ensemble de plusieurs bras, chacun d'entre eux venant s'encastrer dans son support (18) solidaire du col cylindrique de la cuve Les bras du support sont munis de ferrures (4), de colonnes (14 et 16) permettant le positionnement des dispositifs: venturi(6) et diffuseur (5); régulateurprogrammateur (15); raccords d'alimentation de l'échan- geur, en eau chaude et froide. 3/ Dispositif Suivant les revendications 1 et et 2, caractérisé en ce sens , que l'full des bras du support est muni d'un boîtier (10)de positionnement de la sonde de température; ledit boîtier loge l'orga- ne (commandéepar la manette (13) ),du blocage de la canne de la sonde, permettant son réglage en profondeur et son immobilisation en position optimale. 4/ Dispositif suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les bras du support (1), sont munis de perforations lisses, ou taraudées, et de crans (21) permettant la fixation aisée des organes et des capteurs immergés logés dans la cuve 5/ Dispositif suivant les revendications 1 2 et 4, caractérisé en ce sens que l'organe de remontage du moût dans la cuve est constitué par une pompe immergée (22) dans la cuve; la bride de fixation de la pompe (24), assure la mise en place de l'organe, grace à une chaine (26) reliée par une m anille à l'une des perforation d'un bras du support (1). Le raccord du refoulement de la pompe (25) est relié par un tuyau souple (29) au raccord (28) de l'organe venturi (6). 6/ Dispositif suivant les revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce sens que l'organe d'apport d'énergie, l'échangeur (33) est positionné dans la cuve de vinification par 6 tirants ou 6 chaines (35) maintenus en 3 points hauts sur les 3 bras du support (1), et en 3 points bas, sur le haut de l'échangeur en (34) La disposition croisée des chaînes ou tirants, couplés 2 par 2, constitue un ensemble rigide et stable, et positionnant rigoureusement l'échangeur. Ce dernier est alimenté en eau chaude et froide, x par des tuyau souples , sur lesquels qont sertis en partie basse, des tubulures (32) soudées sur les entrées et'sorties de l'échangeur. En partie haute, les tuyaux souples sont munis de bagues à vis, venant se raccorXdestr les embouts filetés des raccords (31) maintenus par le support (17). 7/ Dispositif suivant les revendications 1, 5 et 6, caractérisé en ce que les organes comportantdes transferts de flux liquide ( moût pour les pompes immergées, eau pour les échangeurs immergés) sont reliés entre eux, ou avec les raccords d'entrée et sortie des fluides, par des tuyaux souples, dont les parois internes et externes, sont en matériaux aptes à être en contact avec des produits alimentaires 8/ Dispositif suivant les revendications 1, 5, 6 et 7, caractérisé en ce que les conduits souples sont réalisés par des profilés spiralés, en acier inoxydables, tels que leur utilisation soit possible avec des produits alimentaires