Brevet FR2758530A1 — publié le 19980724

La présente invention concerne une boite d'isolement et de maintien pour une bouteille ou analogue et un emballage protecteur comportant un conditionnement externe dans lequel est logée au moins une telle boîte. On connait déjà de très nombreux emballages en carton pour protéger une bouteille ou un flacon des chocs externes lors de son transport. En particulier, lors de l'expédition par la poste, les emballages doivent pouvoir résister à une chute d'une hauteur de trois mètres, sans détérioration pour son contenu. I1 est donc nécessaire de maintenir fermement en place la bouteille dans son emballage et d'amortir les chocs éventuels pouvant entraîner une déformation ou une cassure de la bouteille, qu'elle soit en verre, en métal ou autre matériau fragile. A cet effet, on introduit généralement dans l'emballage du papier de soie crêpé ou du carton ondulé pour protéger et maintenir la bouteille dans l'emballage. Lorsque l'emballage est prévu pour contenir plusieurs bouteilles, des croisillons de centrage ou des palettes préformées sont utilisés pour protéger les bouteilles des chocs extérieurs et éviter qu'elles s'entrechoquent au cours du transport. Toutefois, toutes ces solutions nécessitent une main d'oeuvre importante et ne peuvent pas s'adapter d'une manière économique aux différentes formes de bouteilles ou de flacons. La présente invention a donc pour but d'éliminer les inconvénients précités et de proposer une boîte d'isolement et de maintien pour une bouteille ou analogue qui soit adaptée aux différentes formes de bouteilles à conditionner. A cet effet, l'invention a pour objet une boite d'isolement et de maintien pour une bouteille ou analogue, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une zone périphérique déformable vers l'intérieur de ses parois latérales faisant varier la longueur de la boîte de façon que celle-ci puisse prendre une configuration allongée dans laquelle la bouteille peut être introduite dans la boîte avec du jeu et une configuration rétractée dans laquelle la zone déformée de la boite vient en contact avec la bouteille pour la maintenir en position et à distance des parois latérales. La présence d'au moins une zone déformable entre la bouteille et les parois latérales de la boîte permet d'amortir efficacement les chocs éventuels. Cette zone déformable s'adapte également aux différentes bouteilles quelque soit leur forme. Dans un mode de réalisation préféré, la zone déformable précitée est constituée d'au moins un pli rentrant périphérique dont l'arête vient en contact avec la bouteille en configuration rétractée. Dans une variante, la boîte peut présenter une forme en accordéon à au moins deux plis parallèles dans des zones correspondant respectivement à la partie supérieure et à la partie inférieure de la bouteille, en configuration rétractée. De préférence, ces deux zones correspondent sensiblement au goulot et au corps de la bouteille. Selon une autre caractéristique, le pli supérieur a une amplitude de déformation supérieure au pli inférieur. On peut prévoir qu'en configuration rétractée, l'arête de chaque pli vient appliquer une pression sur la bouteille pour la maintenir fermement dans la boîte et à distance des parois latérales de la boîte. Selon encore une autre caractéristique, des ouvertures périphériquement espacées sont découpées sur la hauteur de chaque pli pour permettre l'expansion radiale du pli vers l'intérieur. Ces ouvertures peuvent être conformées et positionnées de façon qu'un bord de chaque ouverture serve de butée de fin de course pour une portion d'arête du pli correspondant afin de limiter la déformation axiale de la boîte. Dans une forme de réalisation particulière, la bolte est constituée d'un élément d'un seul tenant découpé dans un flan de carton, ledit élément comportant une succession de volets adjacents séparés par des lignes de pliage parallèles longitudinales pour former les parois latérales de la boite et lui conférer une forme prismatique, l'ensemble des volets comportant des lignes de pliage parallèles transversales pour former au moins un pli rentrant périphérique. Dans ce cas, les ouvertures précitées peuvent définir des plis en forme de dièdre rentrant trapézoïdal, rectangle ou autre. Lorsque les plis ont une forme de dièdre trapézoïdal, l'arête du pli est formée par les petites bases des trapèzes. Selon encore une autre caractéristique, au moins l'un des volets précités comporte à son extrémité inférieure une patte pliable pour former la base de la boite, ladite patte ayant une languette pliable pour former une nervure de raidissement sous le fond de la boîte. La boîte de l'invention peut être associée à un moyen de compression pour la comprimer de sa configuration allongée vers sa configuration rétractée. Ce moyen pourrait être une sangle externe. L'invention vise également un emballage protecteur comportant un conditionnement externe dans lequel est logée au moins une boite telle que définie précédemment. Le conditionnement externe confère à la boite une résistance au flambage. Dans ce cas, on peut prévoir que la boîte interne est sollicitée en configuration rétractée lors de la fermeture du couvercle du conditionnement externe. Avantageusement, la boite peut avoir en configuration allongée de repos une longueur supérieure à celle du conditionnement externe de façon que lors de la fermeture de ce dernier, son couvercle comprime la boite vers sa configuration rétractée. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, donné uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de l'emballage protecteur de l'invention dans un état ouvert - la figure 2 est une vue en perspective de la boîte interne seule dans laquelle est logée une bouteille - la figure 3 est une vue en coupe axiale de la figure 2 en configuration allongée de la boîte ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, mais représentant la boîte dans sa configuration rétractée à l'intérieur d'un conditionnement externe fermé ; et - les figures 5 et 6 sont des vues en plan d'un élément découpé dans une feuille de carton, montrant la forme développée respectivement du conditionnement externe et de la boite interne. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, l'emballage protecteur de l'invention comporte une enveloppe ou bolte de conditionnement externe 1 et une boîte interne d'isolement 2. La boite 2 qui est mieux représentée sur les figures 2 et 3 a ici une forme générale parallélépipédique, bien qu'elle puisse avoir une forme prismatique droite quelconque ou cylindrique. La boite 2 comporte quatre parois latérales orthogonales 3 et un fond ou base 4 sur lequel repose le culot d'une bouteille B. Le fond 4 est surélevé par rapport aux extrémités inférieures des parois latérales 3 et comporte une nervure de raidissement diagonale 4a sous le fond 4. Les extrémités supérieures des parois latérales 3 comportent des encoches 5 en U dont le but sera expliqué plus loin en liaison avec le conditionnement externe 1. Les parois latérales 3 de la boîte comportent respectivement à leur partie supérieure et leur partie inférieure des plis rentrants périphériques 6 et 7. Le pli supérieur 6 est positionne sensiblement à la hauteur du goulot G d'une bouteille B et comporte une amplitude de déformation radiale vers l'intérieur supérieure à celle du pli inférieur 7 qui est positionné sensiblement au niveau du corps C de la bouteille B, de préférence à la base de celleci. La boîte 1 présente ainsi une forme générale sensiblement en accordéon pouvant présenter un, deux ou plusieurs plis. Les plis 6 et 7 sont destinés à venir en contact avec la bouteille B par l'intermédiaire de leurs arêtes respectives 6a et 7a, comme visible sur la figure 4. Des ouvertures 8, 9 sont respectivement découpées dans les plis 6 et 9 sur toute leur hauteur pour permettre la déformation radiale de ces derniers, comme visible sur la figure 6. La forme et la position de ces ouvertures ainsi que leurs fonctions seront détaillées plus loin. Le conditionnement externe 1 dans lequel est logee la boite 2 peut être d'une configuration connue en soi. Les parois latérales de la boîte 2 venant en appui contre celles du conditionnement externe 1, toute torsion ou flambage de la boîte 2 est ainsi évitée au niveau des zones de pliage 6 et 7. Le conditionnement externe 1 comporte à l'extrémité supérieure de ses parois latérales 10 un couvercle 11 muni d'une patte de verrouillage 12 et une pluralité de rabats '3 tous repliables sur le dessus du conditionnement. La patte de verrouillage 12 qui est prévue à l'extrémité libre du couvercle 11 est destinée à traverser les rabats 13 en passant par des encoches 13a découpées de manière adéquate dans chacun des rabats, pour dépasser sous les rabats 13 et s'engager à l'intérieur de la boite interne 2, de façon que les oreilles de retenue 12a de la patte de verrouillage 12 puissent se déployer à l'intérieur de la boîte interne 2 et ainsi verrouiller de manière permanente le couvercle en place. Les encoches 5 à l'extrémité supérieure de la boite interne 2 sont prevues pour permettre le passage de la patte de verrouillage 12 quelque soit la position de montage de la boîte 2 dans le conditionnement externe 1. Dans ce cas, on voit sur les figures 1 et 5 qu'une languette externe 14 a été prédécoupée dans une paroi latérale 10 du conditionnement externe 1, ladite languette 14 étant associée à un ruban plastique 15 s'étendant périphériquement sur la surface interne des parois latérales 10 de l'enveloppe de conditionnement, pour permettre l'ouverture rapide et aisée de l'ensemble de l'emballage par simple arrachement de la languette 14. On va maintenant brièvement décrire un procédé de fabrication avantageux de l'enveloppe de conditionnement externe 1 et du boîtier d'isolement interne 2, en référence aux figures 5 et 6. Le conditionnement externe 1 ainsi que la boîte interne 2 sont chacun avantageusement formés à partir d'un élément d'un seul tenant découpé dans une feuille en carton. Dans le cas du conditionnement externe 1, le flan de carton est découpé à son extrémité supérieure avec son couvercle 11 et ses rabats 13, sur un côté latéral avec une languette de recouvrement 16 pour le collage sur le côté opposé, et à son extrémité inférieure avec une pluralité de pattes et languettes de collage associées 17 pour former le fond du conditionnement. Puis, la feuille de carton prédécoupée est rainée suivant des lignes de pliage verticales pour former une pluralité de volets latéraux et suivant des lignes de pliage horizontales pour rendre pliants le couvercle 11, les rabats 13 et les pattes de fond 17. Ensuite, la feuille de carton prédécoupée et prérainée est encollée pour former le conditionnement externe 1. De la même manière, pour la boîte interne 2, une feuille de carton est découpée avec des encoches 5 à l'extrémité supérieure, des languettes de recouvrement 16 sur un côté pour le collage sur le côté opposé et avec des pattes 4 pour constituer le fond et la nervure de raidissement 4a à l'extrémité inférieure. Puis, la feuille de carton est rainée verticalement pour former une pluralité de volets latéraux 3 constituant les parois latérales de la boîte et horizontalement pour constituer les plis 6 et 7 et rendre pliantes les pattes 4. Les ouvertures 8 peuvent être découpées avant ou après l'étape de rainage de la feuille de carton. On voit plus clairement sur les figures 3, 4 et 6 que le fond 4 de la boîte 2 est constitué de deux pattes à l'extrémité inférieure de deux parois latérales opposées 3, lesdites pattes étant repliées sensiblement en U à l'intérieur de la boîte, avec le U ouvert vers l'extérieur. Comme visible sur la figure 6, les ouvertures 8 et 9 sont sensiblement triangulaires de façon à définir sur des parois latérales adjacentes 3 respectivement un pli en forme de dièdre rectangle et un pli en forme de dièdre trapézoïdal dont les petites bases des trapèzes forment l'arête 6a, 7a. Un bord de l'ouverture triangulaire s'étend sur toute la hauteur du pli le long d'une arête verticale des parois latérales et le sommet du triangle opposé à ce bord est aligné avec l'arête 6a du pli. Ainsi, lorsque la boîte 2 est sollicitée en position rétractée, l'arête 6a du pli sur une paroi latérale 3 peut venir en butée de fin de course contre le bord en vis-à-vis de l'ouverture associée sur la paroi latérale adjacente. Ainsi, la compression axiale de la boîte 1 est limite pour éviter tout écrasement de la bouteille contenue dans la boîte 1 à la suite d'un choc vertical. La position de butée de fin de course est visible sur la figure 2. On va maintenant brièvement décrire le fonctionnement de l'ensemble en référence aux figures 1 à 4. Tout d'abord, la boîte 2 est insérée dans le conditionnement externe 1 dans une configuration allongée de repos dans laquelle la boîte 2 dépasse du sommet du conditionnement 1, comme visible sur la figure 1. Bien entendu, on pourrait prévoir un conditionnement externe 1 susceptible de recevoir plusieurs boîtes internes d'isolement 2 qui seraient ainsi disposées côte à côte. Puis, on introduit la bouteille B à travers l'extrémité supérieure ouverte de la boîte 2, avec le couvercle ll du conditionnement externe 1 en position ouverte jusqu'à ce que le culot de la bouteille repose sur le fond 4 de la boîte interne. On voit clairement sur la figure 3 que dans la configuration allongée de la boîte 2, la bouteille B est logée dans celle-ci avec un certain jeu périphérique "d" entre le corps C de la bouteille et les arêtes 6a, 7a des plis, les plis 6 et 7 n'interférant absolument pas avec l'introduction de la bouteille B pour une grande gamme de dimensions de celle-ci. Puis, les rabats 13 sont successivement rabattus sur le dessus du conditionnement externe 1 en comprimant simultanément vers le bas la boîte interne 2, ce qui a pour effet de déformer radialement vers l'intérieur les plis 6 et 7 qui viennent en contact avec la bouteille B. La différence de longueur entre la boîte interne 2 et le conditionnement externe 1, est calculée de façon que pour la plus petite bouteille, les plis 6 et 7 viennent toujours au moins en contact avec cette bouteille. Pour les bouteilles plus larges, les plis 6 et 7 viendront non seulement en contact avec la bouteille mais exerceront une pression sur celle-ci en se déformant légèrement, ce qui contribue à améliorer encore le maintien de la bouteille dans l'emballage. Enfin, le couvercle 11 est également rabattu en insérant la patte de verrouillage 12 à travers les rabats 13, comme représenté sur la figure 4. Dans cette position, les oreilles de retenue 12a empêchant toute ouverture intempestive du couvercle 11, la manière la plus rapide et la plus aisée pour ouvrir l'emballage après son transport ou sa manipulation consiste à déchirer le conditionnement externe en tirant sur la languette d'arrachement 14. On notera que la bouteille B est maintenue à distance dans sa position illustrée sur la figure 4, à la fois des parois latérales 3 et 10 de la boîte interne et du conditionnement externe, du fond 17 du conditionnement externe et des rabats 13 et du couvercle 11 du conditionnement externe. De cette manière, l'emballage de l'invention pourra encaisser et amortir les chocs dans toutes les directions sans détériorer son contenu. On notera égalemént que les plis supérieur 6 et inférieur 7 viennent de préférence en contact concomitant avec le goulot et le corps de la bouteille. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens techniques décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVEND I CAT ION S 1. Boite d'isolement et de maintien pour une bouteille (B) ou analogue, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une zone périphérique (6, 7) déformable vers l'intérieur de ses parois latérales (3) faisant varier la longueur de la boîte (2) de façon que celle-ci puisse prendre une configuration allongée dans laquelle la bouteille peut être introduite dans la boîte avec du jeu (d) et une configuration rétractée dans laquelle la zone déformée de la boîte vient en contact avec la bouteille pour la maintenir en position et à distance des parois latérales. 2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la zone déformable est constituée d'au moins un pli rentrant périphérique (6, 7) dont l'arête (6a, 7a) vient en contact avec la bouteille en configuration rétractée. 3. Boîte selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle présente une forme en accordéon à au moins deux plis parallèles (6, 7) dans des zones correspondant respectivement à la partie supérieure et à la partie inférieure de la bouteille, en configuration rétractée. 4. Boîte selon la revendication 3, caractérisée en ce que le pli supérieur (6) a une amplitude de déformation supérieure au pli inférieur (7). 5. Boîte selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que l'arête de chaque pli vient, en configuration rétractée, appliquer une pression sur la bouteille pour la maintenir fermement dans la boîte et à distance des parois latérales de la boîte. 6. Boîte selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que des ouvertures périphériquement espacées (8, 9) sont découpées sur la hauteur de chaque pli (6, 7) pour permettre l'expansion du pli vers l'intérieur. 7. Boîte selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdites ouvertures (8, 9) sont conformées et positionnées de façon qu'un bord de chaque ouverture serve de butée de fin de course pour une portion d'arête du pli correspondant afin de limiter la déformation axiale de la boîte. 8. Bolte selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un élément d'un seul tenant découpé dans un flan de carton, ledit élément comportant une succession de volets adjacents séparés par des lignes de pliage parallèles longitudinales pour former les parois latérales (3) de la boîte et lui conférer une forme prismatique, l'ensemble des volets comportant des lignes de pliage parallèles transversales pour former au moins un pli rentrant périphérique (6, 7). 9. Boîte selon les revendications 6 et 8, caractérisée en ce que les ouvertures précitées définissent des plis en forme de dièdre rentrant trapézoïdal, rectangle ou autre. 10. Boîte selon la revendication 9, caractérisée en ce que les plis qui ont une forme de dièdre trapézoïdal, ont leur arête constituée par les petites bases des trapèzes. 11. Boite selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée au moins l'un des volets précités (3) comporte à son extrémité inférieure une patte pliable (4) pour former la base de la bolte, ladite patte ayant une languette pliable (4a) pour former une nervure de raidissement sous le fond surélevé de la boîte. 12. Boîte selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par un moyen de compression (1) pour la comprimer de sa configuration allongée vers sa configuration rétractée. 13. Emballage protecteur comportant un conditionnement externe (1) dans lequel est logée au moins une boîte (2) selon l'une des revendications précédentes. 14. Emballage selon la revendication 13, caractérisé en ce que la boîte interne (2) est sollicitée en configuration rétractée lors de la fermeture du couvercle (ll) du conditionnement externe (1). 15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce que la boite interne (2) a en configuration allongée de repos une longueur supérieure à celle du conditionnement externe (1) de façon que lors de la fermeture de ce dernier, son couvercle (11) comprime la boîte vers sa configuration rétractée.