Brevet FR2751004A1 — publié le 19980116

La présente invention concerne le domaine technique du recouvrement d'un sol au sens général, à l'aide de dalles afin de constituer un revêtement adapté pour résister à des sollicitations ou des efforts présentant des valeurs élevées. L'objet de l'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine du dallage d'une chaussée ou d'une voie de circulation pour véhicules. Dans le domaine de l'aménagement des routes, notamment dans les villes, il est apparu le besoin de différencier certaines zones de la chaussée dont l'usage est réservé à une catégorie spécifique de véhicules. Ainsi, il est prévu de distinguer sur une chaussée, le couloir de circulation réservé aux transports en commun par rapport aux voies de circulation. Dans le même sens, il a été envisagé de mettre en évidence sur les chaussées, des aires spécifiques, telles que les aires de stationnement temporaire des véhicules de transport en commun. Pour satisfaire le besoin exprimé ci-dessus, il est connu dans l'état de la technique de différencier une aire de circulation pour véhicules par la mise en place d'un revêtement formé à partir de pavés ou de dalles. Cette solution, qui permet une bonne différenciation des voies, offre également l'avantage d'un accès relativement aisé au réseau souterrain par rapport à une solution classique de revêtement du type bitume par exemple. Toutefois, cette solution technique présente un inconvénient majeur lié à l'instabilité du revêtement qui conduit à des désagréments, voire à des dangers pour les utilisateurs. I1 apparaît, en effet, au cours du temps, un léger basculement des dalles. Le déchaussement des dalles est consécutif aux sollicitations élevées qu'elles subissent de la part des véhicules lourds, tels que les bus ou les camions. Ce phénomène est d'autant plus accentué dans les virages ou sur les zones de la chaussée subissant des freinages fréquents. L'objet de l'invention vise à remédier aux inconvénients énoncés cidessus en proposant un procédé permettant d'assembler des dalles sur un lit de pose, en vue de constituer un revêtement de sol présentant et conservant une planéité et une intégrité, même pour des valeurs élevées de sollicitations ou d'efforts exercés sur les dalles. Pour atteindre cet objectif, le procédé selon l'invention pour assembler des dalles sur un lit de pose consiste à effectuer les étapes suivantes - ménager sur le chant de chaque dalle, au moins deux gorges opposées s'étendant chacune selon une direction sensiblement parallèle à la face externe des dalles, - disposer les dalles sur le lit de pose de manière que les gorges de dalles voisines se trouvent placées en vis-à-vis, en laissant subsister entre leurs chants correspondants un canal de séparation, - et à couler dans le canal de séparation, un coulis de blocage, de manière à former notamment, pour chaque couple de gorges de dalles voisines, une clavette moulée assurant une transmission des efforts entre les dalles voisines. Un autre objet de l'invention vise à proposer une dalle pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage conforme à l'invention. Conformément à l'invention, la dalle comporte au moins deux gorges opposées ménagées sur son chant et s'étendant selon une direction sensiblement parallèle à la face externe de la dalle et présentant un profil adapté pour recevoir une clavette moulée assurant une transmission des efforts reçus. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan montrant un exemple d'application de l'objet de l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe transversale montrant un exemple de réalisation d'une dalle conforme à l'invention. Les fig. 3 et 4 sont des vues en plan montrant deux exemples de réalisation d'une dalle conforme à l'invention. La fig. S est une vue en coupe transversale d'un dallage conforme à l'invention, illustré dans une étape intermédiaire d'assemblage. La fig. 6 est une vue en coupe transversale montrant un autre exemple de réalisation d'un dallage conforme à l'invention et illustré dans une phase finale d'assemblage. La fig. 1 illustre un sol ou une chaussée 1 au sens général, dont une partie est équipée d'un revêtement 2 constitué à partir de dalles 3 placées côte à côte. Le revêtement de sol 2 permet de délimiter une zone sur une voie de circulation pour des véhicules au sens général. Le revêtement de sol 2 est donc particulièrement adapté pour résister à des sollicitations lourdes provoquées par le roulement ou le freinage de véhicules, tels que des bus ou des camions. Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 2, chaque dalle 3 se présente sous la forme d'un solide présentant deux faces principales dites externe 31 et interne 32, parallèles entre-elles et reliées par une face transversale, une tranche ou un chant 33. Dans les exemples illustrés plus particulièrement aux fig. 3 et 4, chaque dalle 3 présente une base en forme de parallélogramme délimitant quatre côtés 3a à 3d. Bien entendu, les dalles 3 peuvent présenter des formes différentes, par exemple à base polygonale, circulaire ou pseudo-circulaire. De plus, les dalles 3 peuvent présenter des dimensions diverses, de l'ordre, par exemple, de quelques dizaines de cm2 à plusieurs m2. Conformément à l'invention, chaque dalle 3 comporte, au moins deux empreintes en creux ou gorges 5 ménagées sur le chant 33 et s'étendant chacune selon une direction sensiblement parallèle à la face externe 31 de la dalle. Les gorges 5 sont ménagées pour s'étendre en opposition deux à deux. Dans l'exemple illustré à la fig. 3, une gorge 5 est ménagée sur le chant de chaque côté 3a à 3d en s 'étendant sur toute leur longueur, constituant ainsi une empreinte périphérique en creux. Bien entendu, la gorge 5 peut être ménagée uniquement sur deux côtés opposés de la dalle, par exemple, 3a-3c ou 3b-3d. Dans le même sens, chaque côté 3a à 3d peut être pourvu d'une ou de plusieurs gorges 5 présentant chacune une longueur inférieure à la longueur du côté correspondant. Dans l'exemple de réalisation illustré à la fig. 4, le chant de chaque côté 3a à 3d de la dalle est pourvu d'une gorge 5 de longueur réduite par rapport à la longueur de chaque côté de la dalle. Chaque gorge 5 présente une section droite transversale ou un profil adapté pour assurer une fonction qui sera mieux comprise dans la suite de la description. De préférence, chaque gorge 5 est réalisée dans l'espace du noyau central de la dalle. Dans l'exemple illustré à la fig. 2, la gorge 5 présente une section droite transversale semi-circulaire. Bien entendu, la gorge 5 peut posséder un profil différent, par exemple triangulaire, tel que cela ressort plus précisément de la fig. 5. Selon cette variante, le sommet du triangle isocèle est tourné vers le centre de la dalle 3. Dans l'exemple illustré à la fig. S, la dalle 3 située à la partie gauche du dessin, constitue un bloc massif d'un matériau armé ou non. Cette dalle 3 peut être constituée à partir d'un matériau synthétique ou naturel, tel que de la pierre, du granit, du marbre ou d'un bloc moulé armé ou non. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque dalle 3 comporte un bloc-support moulé 6 sur lequel est monté un parement 7, comme cela ressort clairement de la fig. 2. D'une manière avantageuse, chaque dalle 3 est constituée à partir du procédé de fabrication tel que décrit dans la demande de brevet FR 2 720 416. Chaque dalle 3 comporte ainsi un bloc 6 en matériau moulé, tel qu'en béton, sur lequel est adaptée une plaque de parement 7 réalisée par exemple en un matériau naturel. Selon un tel procédé, les gorges 5 sont obtenues lors de l'opération de moulage du bloc-support 6 en prévoyant la mise en place d'inserts ou de noyaux de forme complémentaire au profil souhaité pour les gorges 5. Bien entendu, les gorges 5 peuvent être réalisées de manière différente, par exemple, par usinage des faces transversales 33 des dalles. Selon la forme préférée de réalisation, chaque gorge 5 présente une hauteur h considérée selon le chant 33 de la dalle, inférieure ou égale à 3/5 de la hauteur totale H du bloc-support 6. De plus, chaque gorge 5 est aménagée pour être distante des faces 32 et 61 du bloc moulé 6, d'une mesure q, e2 adaptée pour autoriser la mise en place, entre le profil de la gorge et les faces du bloc moulé, d'un ferraillage 8 de reprise des efforts. Tel que cela ressort des fig. 2 et 5, le ferraillage 8 est placé pour présenter un profil analogue à celui de la surface du chant 33. Par exemple, la distance el, e2 est fixée au minimum à 2,5 cm pour permettre un enrobage convenable du ferraillage 8 par le béton. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque dalle 3 comporte également un chanfrein 10 ménagé entre la face externe 3, de la dalle et son chant 33. La fonction du chanfrein 10 apparaîtra plus particulièrement dans la suite de la description du procédé d'assemblage conforme à l'invention. Les dalles 3, telles que décrites ci-dessus, sont destinées à être assemblées selon la méthode suivante, en vue de constituer un revêtement dallé 2. Conformément aux fig. 5 et 6, le procédé consiste à aménager le sol de réception des dalles à l'aide de toutes techniques connues, en vue de constituer un lit de pose 11 réalisé par exemple en sable, en mortier ou par un coulis, sur une assise rigide ou semi-rigide 12. Avantageusement, la zone à daller 2 est délimitée par une bordure 13 formant un cadre d'appui ou de butée pour les dalles 3 posées à l'intérieur du cadre (fig. 1). Par exemple, la bordure d'appui 13 peut être réalisée par des longrines ou des semelles permettant la mise en butée des dalles de rive 3. Le procédé selon l'invention consiste à disposer des dalles 3 sur le lit de pose 11, de manière que les gorges 5 de dalles voisines se trouvent placées en vis-àvis en laissant subsister entre leurs chants correspondants 33, un canal 14 de séparation. Par exemple, chaque canal 14 présente une largeur 1 comprise entre 1 et 3 cm et, de préférence, de l'ordre de 1,5 cm. Les dalles 3 sont ainsi disposées les unes à côtés des autres en délimitant, entre chaque face transversale 33 en regard, un canal de séparation 14 débouchant dans un logement central 15 formé par deux gorges 5 appartenant à des dalles voisines (fig. 5). Chaque canal de séparation 14 débouche sur la face externe 31 des dalles par une goulotte de remplissage 16 formée par deux chanfreins 10 appartenant à des dalles voisines. De même, les dalles de rives 3 sont disposées de manière à laisser subsister un canal de séparation 14 avec leurs chants 33 placés en regard de la bordure d'appui 13 (fig. 6). La mise en place des dalles 3 peut être effectuée manuellement ou par l'intermédiaire d'un appareil de manutention pour des dalles pesantes. La pose et le réglage du niveau des dalles sont effectués selon les techniques connues de l'homme du métier. La mise en place des dalles 3 est réalisée, de préférence, postérieurement à la réalisation de la bordure d'arrêt 13 permettant d'éviter un éventuel désordre de l'assise des dalles de rive, lié à la construction de la bordure d'arrêt. Le respect des cotes des canaux de séparation 14 situés entre les dalles 3 et entre les dalles de rive 3 et la bordure d'arrêt 13, est assuré en jouant sur les dimensions des dalles 3 et/ou sur les dimensions intérieures délimitées par la bordure d'arrêt 13. Bien entendu, il peut être prévu de découper les dalles de rive, afin de respecter les cotes des canaux de séparation 14. Le procédé selon l'invention consiste, ensuite, à couler dans les canaux de séparation 14, à partir de la goulotte de remplissage 16, un coulis de blocage 17 de manière à former, notamment, au niveau de chaque logement central 15, une clavette moulée 18 (fig. 6). La coulée du coulis de blocage est effectuée pour permettre au moins le garnissage complet des gorges 5. Cette opération peut être contrôlée par l'intermédiaire de piges. Le coulis 17 peut être formé à partir de ciment adjuvanté, de mortier ou de résine. Préalablement à la coulée du coulis 17, un ferraillage peut être placé à l'intérieur du canal de séparation 14 et/ou du logement central 15. Dans le même sens, le coulis 17 peut comporter un ajout de fibres de renforcement. De préférence, la coulée du coulis 17 est effectuée de manière que ce dernier s'établisse à un niveau intermédiaire entre la gorge 5 et la face externe 31 de la dalle (fig. 6). De préférence encore, le coulis 17 s'établit à un niveau inférieur à la face supérieure 6l du bloc moulé. Selon cette variante préférée de réalisation, le reste du canal de séparation 14 est rempli par l'intermédiaire d'un coulis de finition 20. Ce coulis 20 présente, de préférence, un caractère étanche, élastique et résistant à l'usure. I1 est à noter que le coulis de blocage 17 peut garnir également les canaux 14 séparant la bordure d'appui 13 des dalles de rive 3. Toutefois, ces canaux de séparation 14 de rive sont, de préférence, garnis par un joint de dilatation 21, tel qu'un mastic résiliant coulé à chaud. De préférence, les dalles de rive 3 sont en butée sur la bordure d'arrêt 13 par l'intermédiaire également d'une ou de plusieurs pièces d'appui 22 fixées sur le chant 33 des dalles, venant en regard de la bordure d'arrêt 13. Chaque pièce d'appui 22, qui possède un caractère de compressibilité, est adaptée pour autoriser un réglage de sa longueur saillante par rapport aux chants 33. Après la prise du coulis de blocage 17, il est obtenu un assemblage efficace des dalles 3 entre-elles à l'aide des clavettes moulées 18 formant un élément de liaison engagé dans l'épaisseur des dalles et au moins sur une partie de leur périphérie. I1 doit être considéré que les clavettes moulées 18 sont adaptées pour encaisser les charges dynamiques verticales appliquées sur la face externe 31, afin d'éviter un effet de "pianotage" entre les dalles. De plus, les clavettes moulées 18, de par leur forme, assurent un transfert des charges dynamiques horizontales appliquées sur la face externe 31 d'une dalle soit à la ou aux dalles voisines, selon avantageusement leur partie centrale, soit à la bordure d'arrêt 13. Ces charges dynamiques horizontales sont consécutives, par exemple, au freinage d'un véhicule lourd sur la face externe 3, des dalles. A titre d'exemple, chaque clavette moulée 18 doit présenter les résistances minimum suivantes - en compression simple, de 35 MPa, - en traction-flexion, de 3,5 MPa, - et une contrainte de cisaillement de 1,2 MPa. Le procédé d'assemblage selon l'invention permet d'assurer la maîtrise des transferts des efforts horizontaux et verticaux. Un tel procédé présente une mise en oeuvre relativement simple et peu onéreuse. De plus, ce procédé offre l'avantage de faciliter l'accès aux réseaux enterrés en neutralisant uniquement les clavettes moulées 18, par exemple, par sciage, tout en n'abîmant pas les dalles 3. I1 peut ainsi être prévu de réutiliser les dalles 3 enlevées en coulant à nouveau les clavettes 18 sans affecter l'esthétique de la surface du revêtement 2. I1 est à noter que l'adhérence entre les clavettes moulées et les dalles est adaptée pour assurer un transfert des charges entre les dalles, tout en permettant un détachement aisé de la clavette par rapport à la dalle, lorsque la clavette doit être retirée. L'objet de l'invention peut également être adapté pour limiter les déformations des dalles posées, lors de l'apparition de phénomènes parasismiques. A cet effet, il est prévu que les gorges 5 des dalles soient adaptées pour éviter une adhérence des clavettes moulées 18 par rapport aux dalles, afin d'autoriser une rotation des plaques par rapport aux clavettes moulées. Dans cette forme d'application, les clavettes moulées 18 présentent une section droite transversale circulaire, afin de réagir comme une rotule, tandis que la surface des gorges 5 est lisse ou glacée pour éviter une adhérence du matériau de blocage ou de clavetage. Selon un mode préféré de mise en oeuvre du procédé, avant l'opération de coulée du coulis de blocage 17, il est prévu de mettre en place un joint étanche 23 dans le canal de séparation 14 entre le lit de pose 11. et les gorges 5 des dalles. Ce joint étanche 23 permet d'éviter l'écoulement du coulis à l'intérieur du lit de pose 11. Avantageusement, le joint étanche 23, qui présente un caractère compressible, assure également une fonction d'entretoisement des dalles entre-elles permettant de définir la largeur du canal de séparation 14. Le joint étanche 23 peut être constitué par un feutre préalablement fixé sur les chants 33 des dalles à partir de leur face interne 32 L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Procédé pour assembler des dalles (3) sur un lit de pose (11), en vue de constituer un revêtement de sol (2), caractérisé en ce qu'il consiste à effectuer les étapes suivantes - ménager sur le chant de chaque dalle (3), au moins deux gorges opposées (5) s'étendant chacune selon une direction sensiblement parallèle à la face externe (31) des dalles, - disposer les dalles (3) sur le lit de pose (11), de manière que les gorges (5) de dalles voisines se trouvent placées en vis-à-vis, en laissant subsister entre leurs chants correspondants un canal de séparation (14), - et à couler dans le canal de séparation (14), un coulis de blocage (17), de manière à former notamment, pour chaque couple de gorges de dalles voisines, une clavette moulée (18) assurant une transmission des efforts entre les dalles voisines. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste avant l'opération de coulée du coulis de blocage (17), à assurer la mise en place d'un joint étanche (23) dans le canal de séparation, entre le lit de pose (11) et les gorges (5) des dalles. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à assurer la coulée du coulis de blocage (17) à l'intérieur du canal de séparation (14) jusqu'à un niveau intermédiaire entre les gorges (5) et les faces externes (31) des dalles, - et à garnir l'espace restant du canal de séparation à l'aide d'un joint de finition (20). 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser un chanfrein (10) entre les chants et la face externe (3,) de chaque dalle, de manière à former avec un chanfrein d'une dalle voisine, une goulotte (16) de remplissage du canal de séparation. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il consiste à disposer les dalles (3) sur le lit de pose (11), de façon qu'elles définissent un canal de séparation (14) présentant une largeur comprise entre 1 et 3 cm et, de préférence, de l'ordre de 1,5 cm. 6 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser sur les chants (33) des dalles, des gorges (5) adaptées pour éviter une adhérence des clavettes moulées par rapport aux dalles, afin d'autoriser une rotation des plaques par rapport aux clavettes moulées. 7 - Procédé selon la revendication 1 ou 6, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser les gorges (5) selon une direction passant par la fibre neutre de chacune des dalles. 8 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à constituer chaque dalle (3) à l'aide d'un parement (7) monté sur un blocsupport moulé (6), dans lequel les gorges (5) sont moulées. 9 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une bordure (13) sur laquelle les dalles de rive (3) du revêtement de sol (2) viennent en appui par l'intermédiaire de joints (21, 22) interposés entre les chants (33) des dalles et la bordure (13). 10 - Dalle pour constituer un revêtement de sol selon le procédé conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux gorges opposées (5) ménagées sur son chant (3,) et s'étendant selon une direction sensiblement parallèle à la face externe (31) de la dalle et présentant un profil adapté pour recevoir une clavette moulée (18) assurant une transmission des efforts reçus. 11 - Dalle selon la revendication 10, caractérisée en ce que chaque gorge (5) présente un profil de forme triangulaire ou demi-circulaire. 12 - Dalle selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un bloc-support moulé (6) sur lequel est monté un parement (7). 13 - Dalle selon les revendications 10 et 12, caractérisée en ce que chaque gorge (5) laisse subsister, entre son profil et les faces du bloc moulé, un espace adapté pour le mise en place d'un ferraillage (8) de reprise des efforts. 14 - Dalle selon la revendication 13, caractérisée en ce que chaque gorge (5) possède une hauteur (h) prise selon le chant de la dalle, inférieure ou égale à 3/5 de la hauteur totale (H) du bloc-support (6). 15 - Dalle selon la revendication 10 ou 11, caractérisée en ce que chaque gorge (5) est usinée sur le chant (33) des dalles. 16 - Dalle selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisée en ce qu'elle comporte un chanfrein (10) ménagé entre la face externe (31) de la dalle et chaque chant (33).