Brevet FR2752091A1 — publié le 19980206

Composition pour électrode positive, procédé de préparation La présente invention a trait au domaine des électrodes positives que l'on rencontre principalement dans les accumulateurs dits au lithium. Elle concerne plus précisément (i) une composition de matière o10 active pour électrodes positives qui renferme un matériau à base de lithium de structure LiMmO2m, o Mm est Ni, Co, Mn ou Mn2, et qui est essentiellement dépourvue de LiOH libre, (ii) un procédé de préparation de ladite composition et de ladite matière active, et (iii) l'utilisation d'un composé acide organique pour neutraliser la base libre LiOH. On sait qu'une électrode positive est formée d'un support, en général lamellaire, comportant sur ses deux faces un revêtement de matière active. Le support dénommé "collecteur de courant" ou 'collecteur" par l'homme du métier, est conçu en aluminium et est électrochimiquement inerte. Le revêtement de chacune des deux faces du collecteur du courant, dénommé "matière active" ou "mélange actif" par l'homme du métier est constitué par le mélange de matières sèches (ou solides) résultant de l'élimination d'un solvant par évaporation. De façon classique, la matière active comprend trois ingrédients essentiels: (A) un matériau actif cathodique de structure LiMmO2m. (B) du carbone et (C) un liant; la composition A+B+C+D, o D est le solvant, qui est utilisée pour le dépôt de la matière active A+B+C, est dénommée "encre" par l'homme du métier. On sait que les matériaux actifs cathodiques, de structure LiMmO2m, pour électrodes positives les plus performants (LiNiO2, LiCoO2, LiMnO2, LiMn204, etc...) sont le plus souvent préparés à partir d'un composé (oxyde de formule MmO2m.1, carbonate ou acétate. etc...) du métal de transition concerné et de lithine (LiOH). Pour obtenir de bonnes performances, il était jusqu'à ce jour nécessaire d'utiliser un léger excès de lithine par rapport aux conditions stoechiométriques, c'est-à-dire qu'il fallait opérer de telle façon que le rap- port molaire LiOH/MmO2ml (par exemple LiOH/NiO) soit supérieur à 1. Selon ce mode opératoire il restait dans le matériau actif cathodique, d'une part, et dans la matière active, d'autre part, une certaine quantité (en générale faible) de lithine libre qui est particulièrement gênante comme indiqué ci-après. Selon, l'art antérieur, illustré notamment par la publication WO-A92/18425, la réalisation d'une électrode par enduction d'un support conducteur (par exemple un collecteur en aluminium), à partir d'un mélange o10 d'un matériau actif cathodique LiMmO2m, d'un liant polymère, d'un solvant et d'une charge conductrice pulvérulente (noir de carbone), comporte (a) la dissolution du liant dans le solvant, (b) l'addition à la solution résultante du matériau actif cathodique LiMmO2m et d'une charge conductrice pulvérulente, (c) l'homogénéisation du mélange résultant, (d) le dépôt par enduction du mélange homogène (i.e. l'encre susvisée) ainsi obtenu, sur le support, et (e) le séchage à une température appropriée pour éliminer ledit solvant, ou (a') l'obtention d'un mélange du matériau actif cathodique LiMmO2m, de la charge conductrice pulvérulente, et du liant en poudre, (b') l'addition du solvant au mélange résultant, puis la mise en oeuvre des étapes (c), (d) et (e) précitées. Or, il se trouve que (i) la présence de LiOH dans le mélange obtenu à l'issue de l'étape (b) ou (b') ci-dessus induit relativement rapidement la prise en masse par gélification de l'encre, ce qui implique que l'homogénéisation de l'étape (c) est bien souvent imparfaite, et que (ii) la présence de LiOH libre et/ou de Li libre provenant de LiOH dans le revêtement obtenu à l'issue de l'étape (e) diminue le rendement du cyclage des électrodes positives. Le problème technique qui se pose est de retarder la gélification de l'encre afin que la durée de vie en pot (en anglais: "pot-life") de ladite encre soit augmentée et corresponde à au moins 24 h à l'air et/ou au moins 72hà l'abridel'air. Dans cette optique, plusieurs solutions techniques ont été étudiées par la Demanderesse mais se sont révélées inefficaces: - la déshydratation poussée de tous les composants de la composition de revêtement permet de retarder la gélification, mais ne résoud pas le problème quand des traces d'eau (en particulier la vapeur d'eau contenue dans l'air) sont en contact avec ladite composition de revêtement; - le remplacement du liant, qui est en général un PDVF i.e. poly(fluorure de vinylidène), par un copolymère de fluorure de vinylidène et d'un composé fluoré éthyléniquement insaturé (tel que l'hexafluoropropylène) est double- lo ment insatisfaisant: en présence de LiOH libre ce type de copolymère donne des grumeaux, d'une part. et conduit à une plus mauvaise adhérence sur le support conducteur que l'homopolymère PDVF, d'autre part; de plus ce type de copolymère étant plus soluble que ledit homopolymère PDVF, les solvants d'électrolyte provoquent des gonflements d'électrode rédhibitoires, qui se traduisent notamment par une diminution de la cohésion, une diminution de l'adhérence et des contacts intergranulaires; - le traitement de la lithine par CO2 pour transformer LiOH libre en Li2CO3 ne convient pas car la pellicule de Li2CO3 formée et le gaz CO2 bloquent le fonctionnement électrochimique de l'électrode; et, - la neutralisation de la lithine par un acide minéral, notamment par contact d'un composé LiNiO2 (contenant LiOH libre), avec HCI gazeux conduit à la formation d'un sel de lithium (LiCI) conférant à l'ensemble support/revê- tement de mauvaises performances. On se propose de fournir une nouvelle solution technique pour résoudre le problème de l'augmentation de la durée de vie en pot pour disposer d'une composition de revêtement ou encre pour la réalisation d'électrodes positives qui soit suffisamment fluide au moment de l'enduction sur le support, dès lors qu'une encre gélifiée dans sa masse ne convient pas sur le plan industriel à la technique d'enduction. L'objectif industriel recherché est de traiter un grand nombre de collecteurs, alors que les préparations "extemporanées" de la composition de revêtement pour électrodes positives ne permettent de revêtir qu'un nombre restreint de collecteur, voire aucun. Selon un premier aspect de l'invention on se propose de mettre à disposition une nouvelle utilisation d'un moyen éliminant substantiellement la lithine libre contenue dans la composition de l'encre pour électrode positive avant enduction et séchage. Selon un second aspect de l'invention on se propose de mettre à disposition une nouvelle composition de l'encre pour électrode positive qui est essentiellement dépourvue de LiOH libre. Selon un troisième aspect de l'invention on se propose de mettre à disposition un nouveau procédé de préparation (i) de ladite encre et (ii) du revêtement correspondant sur un support. La nouvelle solution technique, que l'on préconise selon l'invention pour résoudre les difficultés de l'art antérieur et les inconvénients précités, repose sur l'utilisation d'un composé acide organique pour éliminer substantiellement la lithine libre présente dans l'encre pour électrode positive. Plus précisément selon l'invention on préconise une utilisation d'un composé acide organique pour éliminer substantiellement la présence de LiOH libre par neutralisation, qui est caractérisée en ce que ledit composé acide organique est choisi parmi l'ensemble constitué par: (cc) les acides carboxyliques en C1-C4, ([3) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (b) leurs mélanges. L'utilisation dudit composé acide organique offre l'avantage de (i) retarder la gélification de l'encre pour électrode positive et augmente donc sa durée de vie en pot, (ii) améliorer le rendement de cyclage et (iii) améliorer l'adhérence du revêtement séché sur son support. L'encre pour électrode positive selon l'invention, qui comprend un matériau actif cathodique de structure LiMmO2m o Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1 ou Mn2 quand m vaut 2, une charge conductrice pulvérulente, un liant polymère et un solvant, est caractérisée en ce qu'elle est essentiellement dépourvue de LiOH libre et contient un sel de lithium provenant de la réaction de la lithine initialement présente dans ledit matériau actif cathodique avec un composé acide organique choisi parmi l'ensemble constitué par: (a) les acides carboxyliques en C 1-C4, (y) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (8) leurs mélanges. Le procédé de préparation (i) de l'encre pour électrode positive et (ii) du revêtement constitué par les matières solides de ladite encre, qui comporte la réalisation d'un mélange constitué d'un matériau actif o cathodique de structure LiMmO2m o Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1 ou Mn2 quand m vaut 2, d'une charge conductrice pulvérulente, d'un liant polymère et d'un solvant, est caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout d'un composé acide organique choisi parmi l'ensemble constitué par (a) les acides carboxyliques en C I-C4, (1) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (8) leurs mélanges, avant, après ou en même temps que le solvant, pour éliminer la lithine libre sous forme de sel de lithium avec ledit composé acide organique. Par commodité, les abréviations suivantes ont été utilisées dans la présente description. AB noir d'acétylène (en anglais: "acetylene black") CEI composé éthyléniquement insaturé HFP hexafluoropropylène (autre nomenclature: 1, l1,2,3,3-hexa- fluoro-l-propène). de structure: F C-=CF-CF3 F MCOOH teneur en composé acide organique (exprimée en mole) MLiOH teneur en lithine libre (exprimée en mole) NCOOH teneur en composé acide organique (exprimée en terme de normalité), pour l'unité de-volume considérée NCOOH = MCOOH/q (o q est le nombre de fonction acide carboxylique par molécule de composé acide organique. un mono-anhydride étant considéré ici comme présentant deux fonctions acides carboxyliques) NLiOH teneur en lithine libre (exprimée en terme de normalité), pour l'unité de volume considérée: NLiOH = MLiOH NMF N-méthylpyrrolidone, de structure: nIo CH3 o PL durée de vie en pot (en anglais: "pot-life") PVDF poly(fluorure de vinylidène), homopolymère de structure: CH2-CF2 X TN valeur dite "taux de neutralisation' exprimée en pourcentage et représentée par le rapport des quantités initialement présentes de lithine libre et de composé acide organique, qui sont mises en réaction, selon l'équation: TN=NcOH = 100 NCOO = 001 MCOOH NuOAH q MLOH (o q est défini comme indiqué ci-dessus) VF2 fluorure de vinylidène (autre nomenclature 1,1 -difluoroéthy- lène), de structure H2C-CF2 VF2/HIFP copolymère de fluorure de vinylidène et d'hexafluoropropylène comprenant dans sa structure des motifs: CH2-CF2 et - CF2- CFj n CF p Par l'expression 'encre essentiellement dépourvue de LiOH libre" on entend ici une composition qui (i) ne contient pas de LiOH, d'hydrate LiOH.H20, d'oxyde Li2O (susceptible de se transformer en LiOH ou LiOH.H20 en présence de l'humidité de l'air) ni de Li libre provenant de LiOH, ou (ii) ne contient que de très faibles traces de LiOH, LiOH.H20 ou Li20 (environ moins de 50 ppm et mieux une quantité inférieure ou égale à voire I ppm en poids par rapport au poids du matériau actif cathodique LiMmO2m) ou de Li libre provenant de LiOH. Par l'expression "éliminer substantiellement la présence de LiOH", on entend eu égard à ce qui précède le fait (i) de supprimer tout le LiOH, LiOH.H20 ou Li2O libre (ainsi que le Li provenant de LiOH), ou (ii) de réduire la teneur en LiOH, LiOH.H20 ou Li2O libre (et celle du Li libre qui en découle) à une valeur environ inférieure à 50 ppm et mieux inférieure ou égale à 10 voire 1 ppm par rapport au poids du matériau actif cathodique LiMmO2m. Le composé acide organique, qui est comme indiqué ci-dessus une substance organique choisie parmi l'ensemble constitué par les acides carbo- xyliques en C 1-C4, les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, leurs anhydrides, et leurs mélanges, donne après réaction avec la lithine un sel de lithium qui ne perturbe pas le fonctionnement ultérieur de l'électrode, en particulier sous la forme finale d'accumulateur. Parmi les acides carboxyliques qui conviennent à cet effet, on peut notamment mentionner (i) les acides monocarboxyliques en C 1-C4 de structure R1COOH o R1 est H ou alkyle en Ci-C3, tels que HCOOH, CH3COOH, CH3CH2COOH, (CH3)2CHCOOH, et (ii) les acides polycar- boxyliques en C2-C4, en particulier les diacides tels que HOOC-COOH, HOOC-CH2-COOH et HOOC-CH2CH2-COOH. Parmi les acides fluorocarboxyliques en C2-C4 qui conviennent selon l'invention, on peut notamment mentionner les acides fluoromonocar- boxyliques et fluoropolycarboxyliques qui dérivent des acides précédents par le remplacement d'au moins un atome d'hydrogène, dans une liaison CH, par un atome de fluor, en particulier les monoacides et diacides CH2FCOOH, CHF2COOH, CF3COOH, CF3CH2COOH, HOOC-CF2- COOH. De façon pratique, on préferera, parmi les acides fluorocarbo- xyliques, les acides perfluorés. Parmi les anhydrides qui conviennent selon l'invention on peut notamment mentionner les anhydrides "normaux obtenus à partir d'un même monoacide, les anhydrides mixtes obtenus à partir de deux mono- acides différents et les anhydrides cycliques obtenus à partir d'un même diacide. Parmi ces anhydrides on préfere l'anhydride acétique. De façon avantageuse le composé acide organique selon l'invention sera choisi de préférence parmi l'acide oxalique (HOOC-COOH), l0 l'acide formique (HCOOH), l'anhydride acétique et surtout l'acide acétique (CH3COOH) ou l'acide trifluoroacétique (CF3COOH). Le matériau actif cathodique est un produit obtenu par réaction de LiOH (en excès par rapport aux conditions stoechiométriques comme indiqué cidessus) avec un oxyde de métal de transition de formule MmO2ml1, (o notamment Mm est Ni, Co, Mn ou Mn2) ou un sel (notamment carbonate ou acétate) dudit métal de transition. Ledit matériau actif cathodique répond approximativement à la formule LiMmO2m et contient eu égard à son mode de préparation de la lithine libre ou du Li20 libre susceptible de donner LiOH et/ou LiOH.H20 par hydrolyse. Le liant polymère utile selon l'invention peut être tout liant convenant à la réalisation d'une enduction sur un support conducteur destiné à intervenir dans la fabrication d'accumulateurs. Il s'agit principalement d'un produit obtenu par polymérisation ou copolymérisation d'un monomère (éventuellement halogéné, de préférence fluoré) éthyléniquement insaturé. 2 5 De préférence ce liant est préparé à partir d'au moins un monomère, le VF2. Il est soit un homopolymère PVDF soit un copolymère VF2/CEI o CEI peut être halogéné et mieux fluoré. A titre d'exemple le CEI monomère peut répondre à la formule: A3 A2 A A I I 14 I' A A o Al, A2, A3 et A4, identiques ou différents, représentent chacun H. F, alkyle en Cl-C4 ou fluoroalkyle en C1-C4. Les monomères CEIs préférés selon l'invention sont ceux dans lesquels AI = CF3 ou CF3CF2, A2 = A3 = F et A4 = F ou CF3, c'est-à- dire des composés éthyléniquement insaturés perfluorés. Le CEI le plus inté- ressant selon l'invention est HFP. Le liant selon l'invention sera de façon particulièrement avan- tageuse choisi parmi l'ensemble constitué par l'homopolymère PVDF, le copolymère VF2/HFP (leurs structures sont données ci-dessus) et leurs mélanges. PVDF et VF2/HFP interviennent ici comme liants servant à stabiliser la structure du revêtement final après séchage. Comme solvant du liant polymère, qui est utile selon l'invention, on peut faire appel à toute substance connue pour solubiliser le liant de l'encre pour électrodes positives. Les solvants que l'on préfère ici sont ceux qui (i) ont un point d'ébullition se situant entre environ 100 C et environ C sous pression atmosphérique (environ 105Pa), et (ii) ne réagissent pas ou qui réagissent peu avec les autres ingrédients de l'encre pour électrodes positives, et avec le support conducteur qui est ensuite enduit au moyen de ladite encre. A titre d'exemple, on peut utiliser comme solvants ceux qui répondent à la formule: y jX N R3 dans laquelle R3 est CH3, et l'un des X et Y est C=O et l'autre est CH2 ou CH2CH2, les solvants préférés selon l'invention étant la N-méthyl-2- pipéridone (R3 = CH3, X = CO, et Y = CH2CH2) et surtout la N-méthyl- 2 5 2-pyrrolidone ou NMP (R3 = CH3, X = CO, et Y = CH2). La charge pulvérulente conductrice selon l'invention a une faible granulométrie (notamment une granulométrie inférieure à 50 pm, de pré- férence inférieure ou égale à 20 pm et mieux comprise entire environ 15 #m et 0,3 pm) et est constituée de carbone. Cette charge pulvérulente conductrice peut être du graphite, du noir de carbone, du noir d'acétylène (AB), de la suie ou l'un de leurs mélanges. De façon avantageuse selon l'invention, la charge pulvérulente conductrice sera constituée par un mélange graphite/AB selon un rapport pondéral 4/1 à 1/4. Selon l'invention, comme indiqué plus haut. l'encre pour électrode positive renferme en association avec (1) le mélange de base constitué par (A) le matériau actif cathodique, (B) la charge pulvérulente conductrice, (C) le liant polymère, et (D) le solvant dudit liant, (2) le sel de lithium résultant de la réaction (E) du composé acide organique avec la lithine libre présente dans ledit matériau actif cathodique, de façon que ladite encre soit essentiellement dépourvue de lithine libre. Ledit composé acide organique est introduit dans ledit mélange de base, avant, après ou en même temps que le solvant du liant, selon une quantité telle que le taux de neutralisation (TN), exprimé en pourcentage et donné par la relation TN= 100 1 MCOOH (I) q Mu0H o MLiOH est la teneur en lithine libre initialement présente, exprimée en mole, MCOOH est la teneur en composé acide organique, exprimée en mole, et q est le nombre de fonction acide carboxylique par molécule dudit composé acide organique, soit supérieur ou égal à 50 % et de préférence compris entre 100 et 150 %. La relation I susvisée est équivalente à la relation TN = 100 NCOOH (Il) NuoH donnée ci-dessus dans la liste des abréviations. Quand 100 % 24 h à l'air, et PL > 72 h à l'abri de l'air, d'autre part. L'encre pour électrodes positives selon l'invention convient pour l'enduction de supports conducteurs en ce sens qu'elle est suffisamment fluide pour s'écouler par gravité. Sa consistance va de celle du sirop à celle d'une pâte fluide. De façon pratique, ladite composition aura, sous pression o10 atmosphérique (environ 105Pa) et à température ambiante (15-25 C), une viscosité inférieure à 300 Pa.s (300 000 cPs), notamment une viscosité comprise entre 2 et 20 Pa.s (2 000 - 20 000 cPs) et mieux une viscosité comprise entre 5 et 7 Pa.s (5 000 - 7 000 cPs). De façon avantageuse, l'encre (i.e. la composition de revêtement) selon l'invention pourra renfermer (1) pour 100 parties en poids de matière active A+B+C (A) 85 à 96 parties en poids de matériau actif cathodique de structure LiMmO2m O Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1, ou Mn2 quand m vaut 2, (B) 8 à I parties en poids de charge pulvérulente conductrice constituée par du carbone et de préférence par un mélange graphite/AB (de 411 à 1/4; p/p), (C) 7 à 3 parties en poids de liant polymère préparé à partir du monomère VF2, ledit liant étant PVDF ou VF2/HFP, et (D) un solvant dudit liant, de préférence NMP, en quantité telle que le rapport pondérai D/A+B+C+D soit compris entre 0,3 et 0,7 et (2) le sel résultant de la réaction de la lithine libre avec (E) ledit composé acide organique intervenant selon une quantité correspondant à un TN supérieur ou égal à 50 % et mieux de 100 à 150 %. La teneur en solvant du liant dans la composition de revêtement n'est pas essentiellement critique, et comme il suffit d'utiliser une quantité de solvant la plus faible possible eu égard à PL, à la consistance souhaitée et à la limitation de la consommation d'énergie pour l'évaporation dudit solvant, on recommande en variante une composition qui renferme (1) pour le mélange de base A+B+C+D (A) au moins 86 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de matériau actif cathodique de structure LiMmO2m o Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1, ou Mn2 quand m vaut 2, s (B) au plus 8 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de charge pulvérulente conductrice constituée par du carbone et de préférence par un mélange graphite/AB (de 4/1 à 1/4; p/p), (C) au plus 6% en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de liant polymère préparé à partir de VF2, ledit liant étant PVDF ou VF2/HFP, et (D) le solvant dudit liant, de préférence NMP, en quantité suffisante pour que le mélange A+B+C+D+E ait une viscosité comprise entre 2 et 20 Pa.s. de préférence une viscosité comprise entre 5 et 7 Pa.s, sous pression atmosphérique et à température ambiante, et (2) le sel résultant de la réaction de la lithine libre avec (E) ledit composé acide organique intervenant selon une quantité correspondant à un TN supérieur ou égal à 50 % et mieux de 100 à 150 %. Selon l'invention, il est plutôt préférable que la teneur en A, le matériau actif cathodique, soit supérieure ou égale à 86 % en poids par rapport au poids du mélange A+B+C afin de minimiser l'influence des composants électrochimiquement non actifs que sont B et C lors du fonctionnement en tant qu'accumulateur dudit support enduit sur ses deux faces puis enroulé sur lui-même. Le procédé de préparation (i) de l'encre pour électrodes positives et (ii) du revêtement correspondant de matière active comprend (i) pour l'obtention de l'encre - d'une part (a) la dissolution du liant dans le solvant avec le composé acide 3 0 organique, (b) l'addition à la solution résultante du matériau actif cathodique LiMmO2m et d'une charge conductrice pulvérulente, (c) l'homogénéisation du mélange résultant, ou d'autre part (a') l'obtention d'un mélange du matériau actif cathodique LiMmO2m, de la charge conductrice pulvérulente et du liant en poudre, (b') l'addition du composé acide organique avant, en même temps que ou immédiatement après le solvant au mélange résultant, et (c) l'homogénéisation du mélange résultant, puis (ii) pour l'obtention du revêtement de matière active: (d) le dépôt par enduction du mélange homogène (i.e. l'encre) ainsi obtenu, sur le support, et (e) le séchage à une température de 100 à 200 C pour éliminer ledit solvant, de façon que ladite composition et par suite ledit revêtement soient dépourvus de lithine libre et de lithium libre provenant de ladite lithine. Le meilleur mode de mise en oeuvre du procédé de l'invention consiste pour l'obtention de ladite composition à préparer un mélange de: :5 (A) 86 % en poids de matériau actif cathodique, par rapport au poids du mélange A + B + C, (B) 8 % en poids de charge pulvérulente conductrice, par rapport au poids du mélange A+B+C, constituée par un mélange graphite/AB (1/1; p/p), (C) 6 % en poids de liant polymère, par rapport au poids du mélange A+B+C, ledit liant étant PVDF ou VF2/HFP, à incorporer dans le mélange résultant (D) le solvant dudit liant polymère, de préférence NMP, et (E) ledit composé acide organique, ledit composé acide organique étant utilisé selon une quantité correspondant à un TN de 100 à % et incorporé en même temps que le solvant du polymère, ledit solvant étant utilisé selon une quantité telle que le mélange A+B+C+D+E ait une consistance sirupeuse (2-20 Pa.s). D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mieux compris à la lecture qui va suivre d'exemples de réalisation et de résultats d'essais comparatifs. Bien entendu l'ensemble de ces éléments n'est pas limitatif mais est donné à titre d'illustration. Exemple I On prépare une 'encre' de consistance pâteuse mais suffisamment fluide pour s'écouler par gravité, selon les modalités du meilleur mode ci- dessus, à partir de (A) 86 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de LiNiO2 [contenant 0,3 mmole de LiOH libre) par mole de LiOH], (B) 8 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de charge pulvérulente conductrice constituée par un mélange graphite/AB (1/1; p/p), (C) 6 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+ C, de PVDF, (D) NMP jusqu'à obtention de la consistance d'un sirop épais (5 Pa.s), et (E) CH3COOH en quantité suffisante pour un TN de 150 % L'encre ainsi obtenue est enduite sur les deux faces d'un col- lecteur de courant qui est un feuillard d'aluminium de 20 /m d'épaisseur. L'électrode ainsi obtenue est alors séchée à une température permettant l'élimination complète du solvant comprise entre 100*C et 180'C, de préférence entre 120'C et 150'C. L'électrode est ensuite comprimée de telle sorte que l'épaisseur finale de la pâte déposée sur chaque face soit comprise entre 50 gm et 400 /m, par exemple 90 mm à 100.um. L'électrode terminée a alors par exemple une épaisseur totale comprise entre 200 et 220 pm. Elle est alors utilisée comme électrode positive d'accumulateur. En variante, on peut enduire une première face du collecteur, sécher pour évaporer NMP, puis enduire la seconde face et sécher à nouveau. L'électrode est ensuite comprimée (calandrée) pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Autres exemples D'autres exemples selon l'invention (Ex 2 à Ex 4) et produits de comparaison (CPI-CP2) ont été préparés selon les modalités opératoires décrites à l'exemple 1 ci-dessus en faisant varier TN (i.e. la quantité de composé acide organique utilisée) et la nature du liant polymère (PVDF ou VF2/HFP). Ces exemples et produits de comparaison sont donnés dans le tableau I ci-après. Essais I On a évalué les valeurs PL des compositions de revêtement Ex 1- Ex 4 et CP1-CP2. Les résultats obtenus consignés dans le tableau I mettent en évidence que l'ajout d'un composé acide organique augmente la durée de vie en pot des encres selon l'invention. TABLEAU I Produit A Liant TN PL Ex 1 a PVDF 150 % > 200 h Ex 2 b VF2/HFP 100 % 30 h Ex 3 b VF2/HFP 75 % 26 h Ex4 b VF2/HFP 50 % 14 h CP1 a PVDF 0% " 1 h CP2 a VF2/HFP 0 % 1 h Notes A: mode de conservation de la composition (a) à l'air (b) à l'abri de l'air Essais I Sur les électrodes on a évalué la résistance au pelage de façon à apprécier l'adhérence sur une face des compositions enduites. Les résultats obtenus sont consignés dans le tableau II ci-après. On constate de façon surprenante que l'ajout d'un composé acide organique augmente l'adhérence. TABLEAU II Produit Liant TN Adhérence (MPa) Ex 1 PVDF 150 % 1-2 CP1 PVDF 0 % 0,5-0,7 Essais I Les électrodes obtenues ont été utilisées pour monter des boutons à anode de lithium (agencement Li/LiNiO2) et ceux-ci ont été cyclés entre3 et 4,1 V. Le rendement de cyclage, mesuré par le rapport entre la capacité chargée et la capacité déchargée lors du même cycle, a été déterminé. Les résultats consignés dans le tableau III ci- après montrent que l'ajout d'un o0 composé acide organique améliore le rendement de cyclage TABLEAU HI Produit Liant TN Rendement de cyclage charge/décharge (%) Ex 1 PVDF 150 % 99.5-99,9 CP2 VF2/HFP 0 % 98-99 CP1 PVDF 0 % 98-99 REVENDICATIONS 1. Utilisation d'un composé acide organique pour éliminer substantiellement la présence de LiOH libre dans une encre et une matière active pour électrode positive, caractérisée en ce que ledit composé acide organique est choisi parmi l'ensemble constitué par: (a) les acides carboxyliques en C1-C4, (3) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (8) leurs mélanges. 2. Utilisation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit composé acide organique est un acide monocarboxylique en C1-C4 ou un acide polycarboxylique en C2-C4. 3. Utilisation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit composé acide organique est (i) l'acide oxalique, l'acide formique ou l'anhydride acétique, ou mieux (ii) l'acide acétique ou l'acide trifluoro- acétique. 4. Encre pour électrode positive, ladite encre, qui comprend en tant que mélange de base un matériau actif cathodique de structure LiMmO2m o Mmrn est Ni, Co, Mn quand m vaut 1 ou Mn2 quand m vaut 2, une charge conductrice pulvérulente, un liant polymère et un solvant, étant caractérisée en ce qu'elle est essentiellement dépourvue de LiOH libre et contient un sel de lithium provenant de la réaction de la lithine initialement présente dans ledit matériau actif cathodique avec un composé acide organique choisi parmi l'ensemble constitué par: (a) les acides carboxyliques en C I-C4, (13) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (8) leurs mélanges. 5. Encre suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'elle renferme en association avec (1) le mélange de base constitué par (A) le matériau actif cathodique, (B) la charge pulvérulente conductrice, (C) le liant polymère, et (D) le solvant dudit liant, (2) le sel de lithium résultant de la réaction (E) du composé acide organique avec la lithine libre présente dans ledit matériau actif cathodique, de façon que ladite composition soit essentiellement dépourvue de lithine libre, ledit acide ayant été utilisé selon une quantité telle que le taux de o neutralisation (TN), exprimé en pourcentage et donné par la relation: TN = 100 1 MCOOH (I) q MLOH o MLiOH est la teneur en lithine libre initialement présente, exprimée en mole, MCOOH est la teneur en composé acide organique, exprimée en mole, et q est le nombre de fonction acide carboxylique par molécule dudit composé acide organique, soit supérieur ou égal à 50 % et de préférence compris entre 100 et 150 %. 6. Encre suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que ledit composé acide organique est un acide monocarboxylique en C i-C4 ou un acide polycarboxylique en C2-C4. 7. Encre suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que ledit composé acide organique est (i) l'acide oxalique, l'acide formique ou l'anhydride acétique, ou mieux (ii) l'acide acétique ou l'acide trifluoroacétique. 8. Encre suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que ledit liant est obtenu par polymérisation d'au moins un monomère, le fluorure de vinylidène (VF2), et est choisi parmi l'ensemble constitué par un homopolymère poly(fluorure de vinylidène) (PVDF), un copolymère fluorure de vinylidène/composé monomère fluoré éthyléniquement insaturé, o ledit composé monomère fluoré éthyléniquement insaturé préféré est l'hexafluoropropylène (HFP), et leurs mélanges. 9. Encre suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que ledit solvant est la N-méthylpyrrolidone (NMP). 10. Encre suivant l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce qu'elle renferme (1) pour 100 parties en poids de matière active A+B+C: (A) 85 à 96 parties en poids de matériau actif cathodique de structure LiMmO2m o Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1, ou Mn2 quand m vaut 2, (B) 8 à 1 parties en poids de charge pulvérulente conductrice constituée par du carbone et de préférence par un mélange graphite/AB (de 4/1 à 1/4; p/p), (C) 7 à 3 parties en poids de liant polymère préparé à partir du monomère VF2, ledit liant étant PVDF ou VF2/HFP, et (D) un solvant dudit liant, de préférence NMP, en quantité telle que le rapport pondéral D/A+B+C+D soit compris entre 0,3 et 0,7 et (2) le sel résultant de la réaction de la lithine libre avec (E) ledit composé acide organique intervenant selon une quantité correspondant à un TN supérieur ou égal à 50 % et mieux de 100 à 150 %. 11. Composition suivant l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisée en ce qu'elle renferme: (1) pour le mélange de base A+B+C+ D: (A) au moins 86 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de matériau actif cathodique de structure LiMmO2m O Mm est Ni, Co ou Mn quand m vaut 1, ou Mn2 quand m vaut 2, (B) au plus 8 % en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de charge pulvérulente conductrice constituée par du carbone et de préférence par un mélange graphite/AB (de 4/1 à 1/4; p/p), (C) au plus 6% en poids, par rapport au poids du mélange A+B+C, de liant polymère préparé à partir de VF2, ledit liant étant PVDF ou VF2/HFP, et (D) le solvant dudit liant, de préférence NMP, en quantité suffisante pour que le mélange A+B+C+D+E ait une viscosité comprise entre 2 et 20 Pa.s, de préférence une viscosité comprise entre 5 et 7 Pa.s, sous pression atmosphérique et à température ambiante, et (2) le sel résultant de la réaction de la lithine libre avec (E) ledit composé acide organique intervenant selon une quantité correspondant à un TN supérieur ou égal à 50 % et mieux de 100 à 150 %. 12. Composition suivant l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisée en ce qu'elle présente une durée de vie en pot supérieure ou égale à 24 h à l'air et supérieure ou égale à 72 h à l'abri de l'air. l0 13. Procédé de préparation (i) d'une encre pour électrode positive et (ii) du revêtement correspondant de matière active, ledit procédé, qui comporte la réalisation d'un mélange de base constitué d'un matériau actif cathodique de structure LiMmO2m O Mm est Ni, Co, Mn quand m vaut 1 ou Mn2 quand m vaut 2, d'une charge conductrice pulvérulente, d'un liant is polymère et d'un solvant, étant caractérisé en ce qu'il comprend l'ajout d'un composé acide organique choisi parmi l'ensemble constitué par (a) les acides carboxyliques en C1-C4, (3) les acides fluorocarboxyliques en C2-C4, (y) leurs anhydrides, et (8) leurs mélanges, avant, en même temps que ou immédiatement après le solvant, pour éliminer la lithine libre sous forme de sel de lithium avec ledit composé acide organique. 14. Procédé suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend (i) pour l'obtention de ladite composition - d'une part (a) la dissolution du liant dans le solvant avec le composé acide organique, (b) l'addition à la solution résultante du matériau actif cathodique LiMmO2m et d'une charge conductrice pulvérulente, (c) l'homogénéisation du mélange résultant, ou d'autre part (a') l'obtention d'un mélange du matériau actif cathodique LiMm02m, de la charge conductrice pulvérulente, et du liant en poudre, (b') l'addition du composé acide organique avant, en même temps que ou immédiatement après le solvant au mélange résultant, et (c) l'homogénéisation du mélange résultant, puis (ii) pour l'obtention du revêtement de matière active (d) le dépôt par enduction du mélange homogène ainsi obtenu, sur le support, et (e) le séchage à une température de 100 à 200"C pour éliminer ledit solvant, de façon que ladite encre et par suite ledit revêtement soient dépourvus de lo lithine libre et de lithium libre provenant de ladite lithine. 15. Procédé suivant la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comprend pour l'obtention de l'encre, la préparation d'un mélange de: (A) 86 % en poids de matériau actif cathodique, par rapport au poids du mélange A + B + C, ' (B) 8 % en poids de charge pulvérulente conductrice, par rapport au poids du mélange A + B + C, constituée par un mélange graphite/noir d'acétylène (1/1; p/p), (C) 6 % en poids de liant polymère, par rapport au poids du mélange A+B+C, ledit liant étant l'homopolymère PVDF ou le copolymère VF2/HFP, puis l'incorporation dans le mélange résultant (D) du solvant dudit liant polymère, de préférence NMP, et (E) dudit composé acide organique, ledit composé acide organique étant utilisé selon une quantité correspondant à un TN de 100 à 150 % et incorporé en même temps que le solvant du polymère, ledit solvant étant utilisé selon une quantité telle que le mélange A+B+C+D+E ait une viscosité de 2-20 Pa.s, sous pression atmosphérique et à température ambiante.