Brevet FR2752771A1 — publié le 19980306

DOUBLE JEANNETTE ADAPTABLE SUR TOUT TYPE DE MACHINE CIRCULAIRE DE SERIGRAPHIE La communication dans le monde entier passe par le marquage industriel qu'est la sérigraphie (ou autre procédé d'impression) sur tout support arboré par l'être humain. Les plus grandes marques de produits ont bien compris le phénomène, et les logos, les messages sur les textiles de toutes sortes, sont un volume de travail important et très rentable. Produire davantage, à moindre coût, tels sont les critères qui font vendre. La présente invention concerne un procédé facilitant et augmentant la production d'une sérigraphie obtenue sur des machines de type circulaire tendant à améliorer le procédé final. Il s'applique sur tous textiles abaissant ainsi le prix de revient d'une série à marquer sur les deux faces. Jusqu'à ce jour, le tissu à sérigraphier est installé sur un plateau horizontal appelé "jeannette". Une seule face est sérigraphiable, il est nécessaire, dans le cas d'un marquage opposé au précédent, de retirer, de retourner, d'enfiler à nouveau pour pouvoir marquer au recto. La présente invention supprime les opérations décrites ci-dessus les rendant inutiles. Le bras support "jeannette" simple plateau, étant par notre invention, remplacé par un bras mécano-soudé pouvant effectuer une rotation alternée de 1800 et équipé d'une "jeannette" double plateau. Le dessin annexé illustre l'invention : la figure en perspective représente le procédé de l'invention. En référence à ce dessin, le dispositif améliore le travail de l'opérateur au poste de travail. Les opérations dorénavant consistent à saisir un maillot, à l'enfiler, le positionner une fois pour toutes sur une "jeannette" équipée de deux plans horizontaux rigidifiés 8 et 9, de le tendre par un système mécanique à écartement latéral 11, 12 agissant à la fois sur deux bandeaux écarteurs 10 opposés l'un à l'autre. La commande se faisant par un levier extérieur au système 11 avec possibilité d'immobiliser sa course, permettant ainsi de s'adapter aux différentes tailles. On voit sur le dessin annexé, que les parties latérales 10 appelées écarteurs sont actionnées par le levier 11 agissant sur un bras à débattement angulaire 12. On voit également que le levier 11 agit sur le réglage latéral des écarteurs et permet à ces derniers des maintiens en position par l'intermédiaire d'une vis de pression. La sérigraphie est possible sur cette face, déjà en position. Pour le marquage en recto, il n'est pas nécessaire de dérégler quoi que ce soit. Pour cela, le plateau supérieur (ou inférieur selon le type de machine) du support cadre de sérigraphie 11 se lève, libérant dans son mouvement vertical un pion de centrage 2 dont la fonction est déjà prévue sur la machine et destiné après une rotation angulaire, à caler la "jeannette" double plateau en face d'un nouveau poste de "travail sérigraphie". Notre invention a prévu dans ce même dégagement vertical l'adjonction d'un doigt à extrémité conique 3 intercalé entre deux plateaux cylindriques 4 et 5, maintenus en pression par un ressort de compression 17 et calés l'un par rapport à l'autre par des pions centrés dans des alésages correspondants, ceci afin d'obtenir une position première face et deuxième face de la "jeannette" de conception nouvelle. Le maintien en position première et deuxième face de la "jeannette", permettant le travail, par les plateaux 4 et 5 est dit système à crabotage. Ce système à crabotage 4 et 5 est muni à son extrémité d'un engrenage claveté 7 sur l'arbre 14, permettant un entraînement. Notre invention a prévu l'adjonction sur le support machine supérieur li d'un moteur pneumatique à amortisseur intégré V (amortisseur hydraulique ou vérin pneumatique associé au cycle de la machine-outil), et destiné à obtenir la rotation de l'arbre palier 14 solidaire de la "jeannette" double plateau dans une position première face, deuxième face. Ces trois éléments ainsi dégagés vers le haut 2, 3, 6 libèrent la partie inférieure de la machine 12 qui peut tourner et permettre le travail au poste suivant. A cet instant, le plateau 11 qui comporte les éléments 2, 3, 6 s'abaisse : calage en position de 2 par rapport à l'alésage correspondant, le doigt à l'extrémité conique 3 écarte les deux plateaux cylindriques 4 et 5, les libérant en rotation entre eux, l'engrenage moteur 6 vient engrener avec l'engrenage récepteur 7. La rotation de la "jeannette" double plateau sur son axe peut avoir lieu. L'impression sur l'autre face du textile peut s'effectuer, aucune opération supplémentaire de manipulation n'ayant été nécessaire. L'arbre palier 14 présente une partie extrême démontable facilement et adaptable sur machine conventionnelle existante. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'impression sérigraphique sur machine de type circulaire muni d'un bras support "jeannette", caractérisé en ce que ledit bras (14) supporte une "jeannette" double plateau (8, 9) et est associé à des moyens (3, 4, 5, 6, 7, 17, V) permettant une rotation alternée de 180 dudit bras. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le bras (14) est monté rotatif sur la partie inférieure (12) de la machine au moyen d'un système à crabotage (4, 5, 17) débrayable au moyen d'un doigt (3) à extrémité conique porté par le plateau supérieur (11) de la machine. 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que le système à crabotage (4, 5) est muni d'un engrenage (7) claveté sur l'arbre (14), coopérant avec un engrenage moteur (6). 4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'engrenage (6) appartient à un moteur pneumatique à amortisseur intégré (V) porté par le plateau supérieur (11) de la machine. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la "jeannette" double plateau (8,9) est munie d'écarteurs latéraux (10). 6. Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que les écarteurs (10) sont commandés par un levier (11) agissant sur un bras à débattement angulaire (12). 7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que le levier peut être immobilisé en plusieurs positions par une vis de pression.