Brevet FR2749868A1 — publié le 19971219

La présente invention concerne un procédé de traitement de surfaces par projection, pulvérisation, imprégnation superficielle ou application manuelle de résines de synthèse thermodurcissables ou thermo-plastiques, renforcées ou non, permettant d'obtenir un revêtement rigide et étanche, empêchant tout émiettemcnt, efflitement, défibrage ou désagrégation de tout produit utilisé principalement pour le retard au feu et incluant des matériaux pouvant être fibreux, foliés, pulvérulents ou sous toute autre forme, comme par exemple, et de manière non limitative, l'amiante et l'amiante-ciment entre autres. Actuellement, en ce qui concerne l'amiante et afin de la rendre inoffensive, il est conseillé de procéder à la dépose de cclle-ci ou "déflocage" avec tous les risques liés à cette opération et à un coût très élevé, plus l'isolation à refaire. D'autre part, rien n'a été défini à ce jour pour le stockage et la destruction des déchets. Pour répondre à l'arrêté du 12.07.1996 (J.O. du 14.07.1996) concernant la "création d'une commission interministérielle pour la prévention et la protection contre les risques liés à l'amiante", I'invention innove dans le sens où elle permet de laisser en place les matériaux fibreux en les protégeant sur leur surface visible par une couche protectrice de résines de synthèse renforcées ou non. La solution est efficace et supprime le défibrage ou la formation de poussière. De plus, les déchets peuvent, eux aussi, être traités. NATURE DES PBODUPTS UTILISES Ces produits peuvent être utilisés purs ou chargés (stratification, béton ou mortier de résines). types de rames - Polyuréthanes - Polyesters - Epoxydes - Polyvinyliques - Acryliques I - Furaniques Adiuvrurts - Charges et renforts divers - Fibres - Tissus, voiles - Mats de verre, roving - Poudres - Colorants et pigments - microbilles de verre, quartz, silice, corindon -Carbone - Plastifiants - Solvants Agents spéciaux. Les proportions des résines et des adjuvants entrant dans la composition du procédé varient selon les préconisations prévues et sont particulières à chaque chantier. MISE EN OEUVRE Après dépoussiérage éventuel du revêtement existant, mise en place, par dessus, du procédé de traitement par protection ou application manuelle selon la préconisation compatible à chaque chantier. AVANTAGES - Nul besoin d'enlever les revêtements existants qui continueront à assurer leurs rôles protecteurs. - La matière utilisée épousera toutes les formes présentes (tuyauteries, creux ou saillies). - Prise quasi immédiate. - Séchage rapide. Durcissement en 24 heures. - Forte adhérence sur le support traité. - La couche protectrice, uniformément répartie, devient rigide et maintient en place le revêtement traité en le rendant étanche à l'air, à l'eau et même à certains acides, empê chant ainsi tout défibrage et toute retombée. - L'utilisation d'une résine de qualité alimentaire peut être prévue dans les cantines ou réfectoires. - Dans le cas où cela serait nécessaire, le procédé de revêtement pourrait utiliser d'une part, des matières classées M1 et d'autre part un renforcement à base de fibres de verre, corindon ou autres produits. - Rapidité d'exécution : 30 à 50 m2,heure. - Ce revêtement presque incolore peut être teinté à la demande. - L'épaisseur de la protection variera de 0,5 mm à 3 mm environ suivant la préconisation prévue. - fi y a donc un facteur de légèreté évident qui ne nuira aucunement à l'accrochage du revêtement enrobé. - Les produits finis ne sont ni toxiques, ni nocifs. - Possibilité d'utiliser les locaux 24 heures après le traitement. - Coût peu élevé (1/3 environ du coût du déflocage). REPARATIONS - S'il existe des détériorations importantes dans le revêtement fibreux ou dans son maintien sur le support d'ancrage, il faudra procéder à l'arrachement (déflocage) des parties mobiles et il sera alors possible de traiter, d'un seul tenant, I'ensemble des parties mises à nu et des parties intactes. - En cas d'accident (poinçonnement, travaux, découpage ou rupture du génie civil), la pro tection est rapidement et facilement réparable et offrc les mêmes garantics que l'ensemble du revêtement. - Si des transformations sont envisagées par la suite, il est possible d'enlever la couche d'enrobagc avec le revêtement initial par découpage ou arrachement de l'ensemble, mais avec précaution cepcndant, car seule la partie visible a été enrobée mais pas celle cachée qui peut se défibrer ou se désagréger pendant l'opération. TRAITEMENT DES DECHETS Les déchets industriels, notamment d'amiante, peuvent, après avoir été traités, broyés et compactés éventuellement dans des unités spécialisées, être enrobés ou mélangés avec le procédé décrit précédemment ou avec une protection plus lourde, pour enfouissement dans des décharges autorisées, qui consiste à un enrobage en béton ou mortier de résines de synthèse fortement chargées. il s'agit d'un procédé de solidification et de stabilisation des déchets qui acquièrent l'aspect d'une structure vitreuse dûe à la présence de silice et de silicates contenus dans ces béton et mortier de résines. Le béton et le mortier à base de résines de synthèse se distinguent du béton et du mortier normaux par le fait que le ciment et l'eau servant de liant sont remplacés par une résine synthétique. Ils comportcnt évidemment des charges coulables ou spatulables de granulométrie et de matières différentes appropriées, minérales, métalliques ou organiques. Le béton et le mortier de résines ont une stabilité absolue aux solutions salines et à beaucoup de produits chimiques, leur durée de vie est presque illimitée dans tous les cas. Ils offrent une haute résistance à la flexion, à la traction et à la compression ainsi qu'une haute stabilité aux agents chimiques. Les déchets ainsi traites ont une excellente stabilité dans le temps et les éléments contenus dans la masse sont non relargables évitant ainsi la pollution de l'environnement. Une revalorisation de ces déchets peut être envisagée sous forme de plots, pavés, bordures de trottoir, dalles, blocs d'enrochement, etc... REVENDICATIONS 1) Procédé de traitement de surfaces incluant des matériaux fibreux, foliés ou pulvérulents, notamment l'amiante et l'amiantc-cimcnt, caractérisé en ce qu'on projette, ou imprègne ou mélange, des résines de synthèse renforcées ou non qui a pour fonction le collage des fibres sousjacentes. 2) Procédé de traitement selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise des résines du type: - Polyuréthanes - Polyesters - Epoxydes - Polyvinyliques - Acryliques - Furaniques. 3) Procédé de traitement selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce qu'on utilise des adjuvants du type: - Fibres de verre - Poudres - Verre, quartz, silice, corindon - Carbone - Solvants 4) Procédé de traitement selon les revendications 1,2 et 3 caractérisé en cc qu'on peut traiter les déchets fibreux, foliés ou pulvérulents par un enrobagc, une imprégnation ou un mélange de ceux-ci par les résines de synthèse et adjuvants cités précédemment. S) . surfaces des matériaux fibreux, foliés ou pulvérulents revêtus de résines de synthèse renforcées ou non selon l'une quelconque des revendications 1 à;