Brevet FR2748086A1 — publié le 19971031

PROCEDE DE FORMATION D'UNE BOITE A LUMIERE Un tableau de bord, notamment de véhicule automobile, réunit un ensemble d'indicateurs - compte-tours, compteur de vitesse, horloge, - dont certains présentent un affichage à cristaux liquides d'indications telles qu'une température ou l'heure. Ce type d'indicateurs comprend - une boîte à lumière destinée à confiner la lumière et à homogénéiser le flux de lumière d'une source de lumière, par exemple une LED (diode électroluminescente) disposée dans la boîte, et - un support d'informations ou un organe à cristaux liquides LCD (Liquid Cristal Display), à éclairer à l'avant de la boîte. Intercalé entre le support d'informations et la source, peut se trouver un filtre de coloration de l'affichage. La LED peut éclairer l'intérieur de la boîte dont le fond et les parois latérales sont sérigraphiés en blanc afin de mieux confiner la lumière et homogénéiser le flux de lumière. Ce type de dispositif d'éclairage est généralement fabriqué avec deux éléments séparés: la boîte à lumière et le support de filtre. La présente Invention propose de réduire le coût de ce dispositif d'éclairage. A cet effet, I'invention concerne un procédé de formation d'une boîte à lumière du type tableau de bord de véhicule, caractérisé par le fait que: - on découpe un flan dans un matériau constitutif de la boîte à lumière à former, - on divise ce flan en deux parties, - on soumet l'une des parties à un formage pour former un fond et des parois latérales de la boîte, et - on rabat l'autre partie sur celle qui a subi le formage. Grâce à cela, on fabrique la boîte à lumière avec un couvercle en un seul tenant à partir d'un unique élément. De préférence, on prend un flan de matériau diffusant et on sérigraphie en blanc la partie du flan à former, la partie à rabattre demeurant diffusante pour transmettre la lumière. Dans un mode de réalisation préféré du procédé, on sérigraphie en couleur la partie du flan à rabattre, pour éclairer en couleur un support d'indications. On pourrait également envisager de prendre un flan de matériau métallisable et d'imprimer sur la boîte des pistes conductrices de connexion. Enfin, afin de pouvoir rabattre plus facilement la partie du flan à rabattre. on peut prédécouper une amorce de pliure entre les deux parties de flan. Avantageusement. on forme le fond et les parois de la boîte par emboutissage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré du procédé de l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel les figures 1 à 4 représentent des états successifs d'une boîte à lumière en cours de formation, selon le mode de réalisation préféré du procédé de l'invention. Dans un matériau transparent, ou au moins translucide, en l'espèce du polycarbonate, on découpe un flan 1 avant de le diviser en deux parties 2, 3. Pour la simplicité du procédé, le flan 1 présente ici une forme rectangulaire et les deux parties 2, 3 sont deux moitiés du flan. On sérigraphie l'une des moitiés 2 en blanc, et on dépose une couche filtrante sur l'autre moitié 3. Puis, on soumet la partie sérigraphiée en blanc à un formage, ici un emboutissage, pour former un fond 4 et des parois latérales 5 d'une boîte à lumière 10. L'emboutissage s'effectue à l'aide d'une presse laissant une empreinte rectangulaire. On perce le fond de la boîte afin de ménager une ouverture 6 de passage d'une source de lumière. On découpe également une amorce de pliure 7, en l'espèce un orifice allongé s'étendant le long d'une ligne 9 séparant les deux moitiés de flan 2, 3. Enfin, on rabat la moitié non emboutie 3 sur la moitié emboutie 2,4,5. La moitié rabattue 3 joue le rôle de filtre 8 faisant ici partie intégrante de la boîte à lumière 10. Afin d'éclairer un organe du tableau de bord de véhicule automobile, par exemple un dispositif d'affichage à cristaux liquides (LCD) ou un support d'informations, on place près du fond 4 de la boîte à lumière 10 une source de lumière, par exemple une LED (diode électroluminescente) pouvant passer à travers l'ouverture 6 du fond 4, afin que la source soit disposée en regard du filtre 8, et on connecte la diode à un circuit imprimé du tableau de bord. Enfin, on alimente électriquement la LED qui émet une lumière que l'intérieur blanc (4, 5) de la boîte à lumière 10 confine, tout en homogénéisant le flux de lumière. Le filtre 8 transmet la lumière qui éclaire l'organe du tableau de bord. On pourrait également envisager de découper un flan 1 dans un matériau métallisable et d'imprimer sur la boîte à lumière 10, des pistes de connexion de la source de lumière, par exemple sur le fond 4 de celle-ci, du côté intérieur de la boîte 10, les pistes s'étendant vers l'extérieur par un trou métallisé. A propos de la couche filtrante 8. elle peut être sérigraphiée et elle peut être en couleur pour que, dans ce cas, L'organe à éclairer le soit en couleur. REVENDICATIONS 1 - Procédé de formation d'une boîte à lumière (10) du type tableau de bord de véhicule, caractérisé par le fait que: - on découpe un flan (1) dans un matériau constitutif de la boîte à lumière (10) à former; - on divise ce flan (1) en deux parties (2, 3); - on soumet l'une des parties (2) à un formage pour former un fond (4) et des parois latérales (5) de la boîte; et - on rabat l'autre partie (3) sur celle qui a subi le formage. 2 - Procédé selon la revendication 1, dans lequel on prend un matériau diffusant et on sérigraphie en blanc la partie (2) du flan (1) à former, la partie à rabattre (3) demeurant diffusante pour transmettre la lumière. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel on sérigraphie en couleur la partie (3) du flan à rabattre. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel on prend un flan (1) dans un matériau métallisable, et on imprime sur ladite boite (10) des pistes conductrices de connexion d'une source de lumière. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel on prédécoupe une amorce de pliure (7) entre les deux parties de flan (2, 3) pour faciliter le rabat de la partie à rabattre (3). 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel on forme le fond (4) et les parois (5) de la boîte (10) par emboutissage.