Brevet FR2757671A1 — publié le 19980626

La présente invention concerne un procédé et une installation de récupération sélective de supports audio et vidéogrammes tels que des disques compacts gravés voués à la destruction. Le terme gravé utilisé pour désigner actuellement l'enregistrement sur des disques compacts, par analogie avec les disques phonographiques, doit être pris au sens général quelle que soit la technique d'enregistrement utilisée. Les disques compacts se composent en général d'un boîtier en matière plastique, en polystyrène, dans lequel est fixé de manière amovible un plateau en polystyrène plus résistant dans lequel se place le disque compact. Une jaquette est placée entre le boîtier et le plateau. Le disque compact est actuellement en polycarbonate. La technique de fabrication des supports d'enregistrement n'est pas limitée définitivement à cette matière mais le problème de la récupération sélective existera quelle que soit la matière utilisée. Ces différentes matières seraient intéressantes à récupérer, en particulier le disque compact car le polycarbonate est une matière plastique relativement coûteuse. I1 serait également intéressant de récupérer les boîtiers et les plateaux car ces deux pièces se démontent et permettent d'enlever la jaquette identifiant le disque pour servir au conditionnement d'un nouveau disque. Cela est possible car, en général, les boîtiers et plateaux sont intacts puisqu'il s'agit de boîtiers de disques invendus, qui sont restés dans leur emballage par exemple sous un film transparent. Mais la récupération sélective des disques compacts n'est pas simple à cause des problèmes de droits d'auteurs. En effet, les disques sont édités avec l'autorisation du ou des auteurs, compositeurs, etc. Cette autorisation est en général donnée par un organisme représentant les auteurs, compositeurs, etc. Pour la gestion des droits d'auteurs et leur contrôle, l'éditeur de disques reçoit l'autorisation contractuelle d'éditer un nombre déterminé de disques. Ces disques sont identifiés par des références et sont comptés. Les disques invendus sont récupérés et doivent être détruits. Ils sont pris en compte et viennent en déduction des disques fabriqués pour le calcul des droits d'auteurs. Lorsque les disques sont détruits avec leur boîtier, pour être broyés et mis en décharge, le problème de la gestion des droits d'auteurs de ces disques est relativement simple puisqu'il suffit d'identifier et de compter les disques puis de les détruire immédiatement. Le risque de vol de disques est très limité car, après leur identification, les boîtiers ne sont plus manipulés ; ils sont détruits en vrac. Par contre, la situation n'est pas la même lorsqu'on veut récupérer sélectivement les disques et les boîtiers séparément, récupération qui est, d'une part, économiquement beaucoup plus intéressante que la simple mise en décharge de disques détruits et d'autre part, souhaitable pour la protection de l'environnement. La récupération sélective des boîtiers, plateaux et disques fait intervenir un certain nombre de personnes qui manipulent les boîtiers et les disques pièce par pièce, oblige à des stockages intermédiaires, des transports et diverses opérations qui peuvent être toutes source de vols de disques. Les vols sont non seulement préjudiciables en soi mais risquent de constituer la source de difficultés juridiques considérables au niveau de la gestion des droits d'auteurs. La récupération sélective n'a pas pu être envisagée jusqu'à présent à cause de ces risques liés à la multiplicité des opérations à effectuer manuellement et à l'impossibilité qu'il y avait d'éviter le vol de disques non neutralisés. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un procédé et une installation permettant la récupération sélective des disques compacts et/ou boîtiers et plateaux tout en identifiant et en gérant les disques pendant les différentes phases de récupération sélective, jusqu'à l'obtention du disque illisible en sortie de récupération. A cet effet, l'invention concerne un procédé caractérisé en ce que - on identifie les disques emballés dans leur boîtier par leur référence et on les compte, - on récupère les boîtiers et leurs plateaux en enlevant les disques, - on place les disques sur un mandrin qui est mis dans un sup port, - on place le support avec les disques sur les mandrins dans un bain et on leur applique des ultrasons pour nettoyer et enle ver la surface imprimée des disques. Le procédé permet de récupérer les disques d'une manière protégée, en réduisant au minimum le risque de disparition de disques en cours de traitement. Ces disques sont identifiés encore à l'état emballé et sont comptés. Il est dans ces conditions facile de vérifier et de surveiller en permanence le nombre de disques traités ou en cours de traitement et de vérifier la concordance des résultats. L'invention réduit également au minimum le nombre de manipulations effectuées sur les disques séparément. Il n'y a pratiquement qu'une manipulation faite ainsi avec les disques un à un, au moment de leur déballage lorsqu'ils sont sortis du boîtier. En effet, à ce moment, les disques sont immédiatement enfilés sur les mandrins. Il n'est plus possible alors de les faire disparaître aisément. Les disques placés sur les mandrins, s'ils n'ont pas été neutralisés alors qu'ils étaient encore dans leur boîtier, sont neutralisés sur le mandrin par exemple par une opération mécanique telle qu'un coup de scie passé sur toute la pile de disques enfilés sur le mandrin. Les manipulations sur les disques ne se font que sous forme groupée, sur les mandrins ou sur les supports. Ce n'est qu'après le traitement, lorsque la surface imprimée des disques est complètement nettoyée et a disparu, que les disques sont de nouveau manipulés pour les enlever des mandrins, récupérer les mandrins et les supports. Les disques sont alors prêts pour leur récupération sous forme de la matière première, par exemple le polycarbonate. Ces disques sont d'autant plus intéressants pour leur récupération qu'ils sont parfaitement nettoyés, ce qui évite d'introduire des corps étrangers ou des impuretés dans la masse de disques de récupération, ce qui valorise d'autant la matière première ainsi récupérée. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cette installation est caractérisée en ce que - des mandrins recevant les disques compacts à récupérer, après leur extraction de leur boîtier, - des support s recevant les mandrins chargés des disques com pacts, - une cuve à ultrasons pour recevoir les supports à mandrins chargés des disques compacts et traiter les disques pour net toyer leur surface imprimée. Les mandrins ont l'avantage de bien porter les disques pour les manipulations, mais surtout d'une manière particulièrement avantageuse pour l'efficacité du traitement aux ultrasons puisqu'aucune partie de la surface des disques n'est cachée par un moyen de support qui tiendrait le disque. Cela rend non seulement toute la surface du disque accessible mais facilite l'évacuation de la peinture enlevée, au fur et à mesure de la progression du traitement et surtout, cela rend le traitement plus efficace puisque l'énergie transmise au disque par le liquide de nettoyage n'est pas absorbée par le support, le disque reposant simplement sur le mandrin. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est un schéma d'ensemble du procédé et de l'installation selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un support à disques pour la récupération des disques. Selon la figure 1, l'invention concerne un procédé de récupération sélective de disques compacts gravés et voués à la destruction. Ces disques qui se trouvent dans leur boîtier, sont identifiés et comptés (1). Cette identification se fait de préférence par lecture de leur étiquette codée. Ce comptage et cette identification sont éventuellement comparés à une liste de produits fournie par le fabricant de disques (1). Après la réception, suivant la demande de l'éditeur, les disques peuvent être immédiatement neutralisés (2) par l'apposition ou la réalisation d'une marque indélébile sur le boîtier et/ou à travers le boîtier sur le disque luimême. Les disques conditionnés dans des boîtiers en carton et des pochettes en papier sont extraits des boîtiers et des pochettes et ces produits, imprimés et non utilisables, sont mis au rebut (31). Puis, les disques sont placés sur des mandrins et les mandrins placés dans un support (5). Les boîtiers en matière plastique sont ouverts, de préférence avec ménagement, pour récupérer les boîtiers 41 dont on enlève et récupère éventuellement le plateau (42) en enlevant la jaquette mise au rebut (43). Les disques ainsi sortis de leur boîtier sont également placés sur un mandrin et les mandrins dans un support (5) Les disques placés sur mandrin sont, le cas échéant, neutralisés mécaniquement (6) sur le mandrin, par exemple par un trait de scie qui entaille tous les disques enfilés sur un même mandrin. Cette neutralisation (6) peut être facultative si préalablement à la sortie de leur boîtier, les disques ont déjà été neutralisés dans le boîtier. Le support avec le ou les mandrins est placé dans une cuve 7 à ultrasons. Cette cuve contient un bain tel qu'une lessive basique et elle est équipée d'émetteurs d'ultrasons. Le support y séjourne le temps approprié pour nettoyer la surface imprimée des disques compacts. En sortie, on obtient des disques nus, dont la face imprimée a été parfaitement nettoyée. Ces disques compacts en polycarbonate sont alors broyés pour récupérer le polycarbonate. La figure 2 montre un exemple de réalisation d'un support pour traiter et nettoyer les disques. Ce support se compose d'un châssis 10 avec des logements 11, 12 pour recevoir les mandrins 13, 14 portant les disques 15 à nettoyer. Le support 10 comporte également des poignées 16, 17 permettant de manipuler et de porter facilement le support 10, pour le placer et l'extraire de la cuve du bain de traitement aux ultrasons. Les mandrins 13, 14 sont placés de manière amovible dans les logements 11, 12, par exemple en forme de fourche. Le support 10 et les mandrins 12, 13 sont de préférence en un métal ou plus avantageusement en une matière plastique, pour résister au bain de traitement par ultrasons. Selon l'exemple représenté, le support 10 reçoit deux mandrins 13, 14 ; cet exemple n'est nullement limitatif et, suivant les dimensions de l'installation, le support pourra recevoir un nombre plus grand de mandrins. - REVENDICATIONS 1") Procédé de récupération sélective de supports audio et vidéogrammes tels que des disques compacts gravés et voués à la destruction, procédé caractérisé en ce que - on identifie (1) les disques emballés dans leur boîtier par leur référence et on les compte, - on récupère (4) les boîtiers (41) et leurs plateaux (42) en enlevant les disques, - on place les disques sur un mandrin (5) qui est mis dans un support, - on place le support avec les disques sur les mandrins dans un bain (7) et on leur applique des ultrasons pour nettoyer et enlever la surface imprimée des disques. 2") Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que on neutralise mécaniquement (6) l'ensemble des disques portés par un mandrin. 30) Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend - des mandrins (13, 14) recevant les disques compacts (15) à récupérer, après leur extraction de leur boîtier, - des supports (10) recevant les mandrins (13, 14) chargés des disques compacts (15), - une cuve à ultrasons (7) pour recevoir les supports (10) à mandrins chargés des disques compacts et traiter les disques pour nettoyer leur surface imprimée.