Brevet FR2746903A1 — publié le 19971003

La présente invention a pour objets un procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson, notamment d'un four ou d'une cuisinière, ainsi qu'un appareil de cuisson à porte froide. Dans le domaine des fours de cuisson domestiques, de nombreuses méthodes de refroidissement de la porte ont déjà été proposées afin d'éviter à l'utilisateur et à son entourage tout risque de brûlure sur la surface externe de la porte, lors d'une opération de cuisson etlou surtout lors d'un nettoyage des parois internes du four par une opération de pyrolyse. Une première solution consiste à réduire les pertes par conduction en utilisant des matériaux isolants, notamment autour du moufle du four. Par ailleurs, I'utilisation d'un matériau réfléchissant, en aluminium ou en acier inoxydable, dans la face de la porte en regard de la cavité du four, permet de réduire au mieux les pertes calorifiques par rayonnement. Ces différentes méthodes ne permettent cependant pas d'abaisser suffisamment la température de la porte. Une seconde solution connue consiste à permettre à un flux d'air de s'écouler à l'intérieur de la porte pour refroidir cette dernière. A titre d'exemple, on connaît du brevet français FR 2.693.538 un appareil de cuisson comprenant un moufle, une porte fermant le moufle et comportant deux vitres parallèles et espacées pour créer un passage pour l'écoulement d'un premier flux d'air pénétrant depuis l'extérieur de l'appareil par au moins un orifice d'entrée prévu dans la partie inférieure de la porte et sortant par au moins un orifice de sortie prévu dans la partie supérieure de cette porte. L'appareil décrit comporte en outre un conduit de circulation d'air aménagé à l'extérieur du moufle, plus précisément au-dessus du moufle, et un élément de ventilation situé dans la partie arrière du conduit pour générer un second flux d'air dans le conduit. Selon le principe de fonctionnement décrit, le second flux d'air s'écoule vers la façade avant du four, et la porte est profilée de façon à ce que le second flux d'air crée une dépression dans un espace ménagé derrière la porte, permettant l'aspiration du premier flux d'air. La présente invention prévoit un nouveau procédé pour forcer le premier flux d'air à s'écouler dans la porte et refroidir cette dernière. Plus précisément, I'invention a pour objet un procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson comprenant un moufle, une porte fermant le moufle et comportant deux vitres parallèles et espacées pour créer un passage pour l'écoulement d'un premier flux d'air pénétrant depuis l'extérieur de l'appareil, par au moins un orifice d'entrée prévu dans l'une des parties inférieure ou supérieure de la porte, et sortant par au moins un orifice de sortie prévu dans l'autre partie de la porte, ledit appareil comportant en outre un conduit de circulation d'air aménagé à l'extérieur du moufle et possédant une première extrémité en communication avec l'orifice de sortie, et un élément de ventilation situé à l'arrière de la deuxième extrémité du conduit de maniére à engendrer dans le conduit un second flux d'air, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à séparer le second flux d'air dans le conduit au droit de l'orifice de sortie en un flux supérieur et un flux inférieur possédant deux vitesses différentes de manière à créer une dépression forçant l'écoulement du premier flux d'air. Le second flux d'air peut s'écouler depuis l'arrière du conduit vers l'avant, entraînant ainsi le premier flux vers l'extérieur par la façade avant de l'appareil. En variante, le second flux d'air peut s'écouler de l'avant du conduit vers l'arrière, entraînant également le premier flux d'air vers l'arrière. Cette variante présente l'avantage de permettre une évacuation de l'air chaud par l'arrière de l'appareil, et non par la façade avant, évitant ainsi toute gêne pour l'utilisateur de l'appareil. Par ailleurs, I'écoulement du premier flux dans la porte peut se faire depuis le bas de la porte vers ie haut. II est alors nécessaire de prévoir le conduit de circulation d'air au-dessus du moufle. En variante, le conduit de circulation d'air est placé en-dessous du moufle et l'écoulement du premier flux dans la porte s'effectue vers la partie inférieure de la porte. Pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, un appareil de cuisson selon l'invention se caractérise en ce qu'il comprend une pièce située au droit de l'orifice de sortie et sensiblement au milieu du conduit, ladite pièce étant profilée pour séparer le second flux d'air en un flux supérieur et un flux inférieur de vitesses différentes, de manière à créer une dépression forçant l'écoulement du premier flux d'air. L'invention sous ses différentes variantes sera mieux comprise au vu de la description suivante faite en référence aux figures annexées dans lesquelles: - La figure 1 est une vue de côté en coupe d'un appareil de cuisson à porte froide mettant en oeuvre le procédé de refroidissement de la porte selon l'invention; - La figure 2 est un agrandissement de la figure 1 montrant la zone d'aspiration située au-dessus de la porte, - La figure 3 est une vue partielle en perspective de la porte d'un four illustrant le procédé de refroidissement selon l'invention. Un appareil de cuisson conforme à la présente invention comporte un moufle 1 délimitant l'enceinte de cuisson et une porte 2 destinée à fermer le moufle pendant l'opération de cuisson ou de pyrolyse. La porte 2 comporte au moins deux vitres 2a, 2b parallèles entre elles et espacées de manière à former un passage pour l'écoulement d'un premier flux d'air représenté par les flèches F1. Dans l'exemple non limitatif représenté, ce premier flux d'air F1 pénètre par au moins un orifice d'entrée e situé dans la partie inférieure de la porte de l'appareil de cuisson et sort par au moins un orifice de sortie s situé sur la partie supérieure de la porte. D'autres passages peuvent être obtenus en ajoutant des vitres intercalaires 2c. L'appareil de cuisson comporte en outre un conduit de circulation d'air 3 aménagé à l'extérieur du moufle. Compte tenu du sens de l'écoulement du premier flux F1 depuis le bas de la porte vers le haut, ce conduit est ici aménagé au-dessus du moufle. Bien entendu, dans une autre variante de l'invention dans laquelle l'écoulement du premier flux d'air F1 s'effectue de bas en haut, le conduit 3 serait aménagé au-dessous du moufle. Dans tous les cas de figures, ce conduit possède une première extrémité en communication avec l'orifice de sortie précédemment défini, et une seconde extrémité en communication avec un élément de ventilation 4 situé à l'arrière, et engendrant un second flux d'air F2. Dans l'exemple non limitatif représenté sur les trois figures, le second flux d'air F2 s'écoule depuis l'arrière du conduit 3 vers l'avant. L'air constituant ce flux F2 peut provenir de différentes ouvertures comme le montrent les flèches sur la figure 1. Pour permettre un écoulement du flux d'air F1 suffisant pour assurer un bon refroidissement de la porte, le procédé selon l'invention consiste à séparer le second flux d'air F2 dans le conduit, au droit de l'orifice de sortie s, en deux flux d'air F2a, F2b de vitesses différentes. Plus précisément, le second flux d'air est séparé en un flux d'air supérieur F2a et un flux d'air inférieur F2b dont les vitesses sont différentes de manière à créer une dépression au niveau de l'orifice de sortie s forçant l'écoulement du premier flux d'air. Dans l'exemple représenté sur les figures, la vitesse d'écoulement du flux inférieur F2b doit être supérieure à la vitesse d'écoulement du flux supérieur F2a de manière à générer la dépression. Bien entendu, dans la variante dans laquelle le flux F1 s'écoule du haut vers le bas de la porte, le conduit 3 étant alors aménagé au-dessous du moufle, c'est le flux supérieur qui doit avoir une vitesse plus importante que celle du flux inférieur. Dans tous les cas, le flux F1 est aspiré et rejeté avec les flux F2a et F2b par la face avant de l'appareil. Un moyen possible pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention consiste à placer une pièce 5 sensiblement au milieu du conduit 3 dans le sens de la hauteur, et au droit de l'orifice de sortie s, ladite pièce étant profilée pour séparer le flux d'air F2 en flux d'air F2a et F2b. Un exemple de profil approprié est celui du type aile d'avion, comme représenté sur les figures : le profil représente une section dans un plan parallèle à l'écoulement du second flux F2 délimitée par deux courbes formant un bord d'attaque sensiblement arrondi pour la séparation du second flux d'air, et convergentes pour former un bord de fuite. Par ailleurs, pour permettre l'obtention d'une vitesse d'écoulement plus grande pour celui des deux flux situé le plus près de l'orifice de sortie (flux F2b sur les figures), la courbe définissant la section de la pièce 5, située à proximité de l'orifice de sortie s, doit avoir une longueur plus grande que l'autre courbe. Le chemin parcouru par le flux d'air F2b est donc plus long. En conséquence, pour arriver après la pièce 5 au même moment que le flux d'air F2a, la vitesse du flux F2b doit être supérieure à celle du flux F2a. La pièce 5 peut être réalisée par exemple en aluminium. Elle peut être solidaire ou non de la porte. La pièce doit pouvoir être en regard du ou des orifices de sortie de la porte. En particulier, sa section doit être suffisamment importante pour être en regard du ou des passages pour le flux d'air F1. On a vu précédemment deux variantes du procédé selon l'invention qui inversaient le sens de l'écoulement du premier flux d'air F1 dans la porte. Une autre variante à combiner avec les deux variantes précédentes, consiste à considérer que les moyens de ventilation 4 génèrent un flux F2 par extraction depuis la face avant de l'appareil jusqu'à l'arrière du conduit 3. Dans ce cas, le flux F1 est aspiré en même temps que le flux F2 vers l'arrière du conduit 3. La pièce 5 doit, dans ce cas, être inversée pour présenter son bord d'attaque du côté de l'arrivée du flux d'air F2. REVENDICATIONS 1. Procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson comprenant un moufle (1), une porte (2) fermant le moufle et comportant deux vitres (2a, 2b) parallèles et espacées pour créer un passage pour l'écoulement d'un premier flux d'air (F1) pénétrant depuis l'extérieur de l'appareil, par au moins un orifice d'entrée (e) prévu dans l'une des parties inférieure ou supérieure de la porte, et sortant par au moins un orifice de sortie (s) prévu dans l'autre partie de la porte, ledit appareil comportant en outre un conduit de circulation d'air (3) aménagé à l'extérieur du moufle et possédant une première extrémité en communication avec l'orifice de sortie (s), et un élément de ventilation (4) situé à l'arrière de la deuxième extrémité du conduit de manière à engendrer dans le conduit un second flux d'air (F2), le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à séparer le second flux d'air dans le conduit (3) au droit de l'orifice de sortie (s) en un flux supérieur (F2a) et un flux inférieur (F2b) possédant deux vitesses différentes de manière à créer une dépression forçant l'écoulement du premier flux d'air (F1). 2. Procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écoulement du premier flux d'air (F1) s'effectue depuis la partie inférieure de la porte vers la partie supérieure de la porte, en ce que le conduit de circulation d'air (3) est aménagé au-dessus du moufle (1), et en ce que la vitesse du flux inférieur (F2b) est supérieure à la vitesse du flux supérieur (F2a). 3. Procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écoulement du premier flux d'air (F1) s'effectue depuis la partie supérieure de la porte vers la partie inférieure de la porte, en ce que le conduit de circulation d'air (3) est aménagé au-dessous du moufle (1), et en ce que la vitesse du flux supérieur est supérieure à la vitesse du flux inférieur. 4. Procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second flux d'air (F2) s'écoule depuis l'arrière du conduit (3) vers l'avant, et en ce que les deux flux séparés (F2a, F2b) et le premier flux (F1) s'échappent à l'extérieur par la façade avant de l'appareil. 5. Procédé de refroidissement de la porte d'un appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le second flux d'air (F2) s'écoule depuis l'avant du conduit (3) vers l'arrière, attirant également le premier flux d'air (F1) vers l'arrière du conduit (3). 6. Appareil de cuisson comprenant un moufle (1), une porte (2) formant le moufle et comportant deux vitres (2a, 2b) parallèles et espacées pour créer un passage pour l'écoulement d'un premier flux d'air (F1) pénétrant depuis l'extérieur de l'appareil, par au moins un orifice d'entrée (e) prévu dans l'une des parties inférieure ou supérieure de la porte, et sortant par au moins un orifice de sortie (s) prévu dans l'autre partie de la porte, ledit appareil comportant en outre un conduit de circulation d'air (3) aménagé à l'extérieur du moufle et possédant une première extrémité en communication avec l'orifice de sortie (s), et un élément de ventilation (4) situé à l'arrière de la deuxième extrémité du conduit de manière à engendrer dans le conduit un second flux d'air (F2), caractérisé en ce qu'il comprend une pièce (5) située au droit de l'orifice de sortie (s) et sensiblement au milieu du conduit (3), ladite pièce étant profilée pour séparer le second flux d'air en un flux supérieur et un flux inférieur de vitesses différentes, de manière à créer une dépression forçant l'écoulement du premier flux d'air. 7. Appareil de cuisson selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite pièce (5) présente un profil de type aile d'avion dont la section dans un plan parallèle à l'écoulement du second flux d'air (F2) est délimitée par deux courbes formant un bord d'attaque sensiblement arrondi pour la séparation du second flux d'air, et convergentes pour former un bord de fuite, la longueur de la courbe située à proximité de l'orifice de sortie (s) étant plus grande que celle de l'autre courbe de manière à permettre l'obtention des deux vitesses différentes. 8. Appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la pièce (5) est solidaire de la porte (2). 9. Appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'orifice d'entrée (e) de la porte pour le premier flux d'air est situé dans la partie inférieure de la porte, en ce que l'orifice de sortie (s) est situé dans la partie supérieure de la porte, et en ce que le conduit (3) est aménagé au-dessus du moufle (1). 10. Appareil de cuisson selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que l'orifice d'entrée (e) de la porte pour le premier flux d'air est situé dans la partie supérieure de la porte, en ce que l'orifice de sortie (s) est situé dans la partie inférieure de la porte, et en ce que le conduit (3) est aménagé au-dessous du moufle (1).