Brevet FR2737509A1 — publié le 19970207

REVETEMENT MURAL TEXTILE RESISTANT AU FEU La présente invention concerne le domaine des revêtements muraux à base de matériaux textiles comportant à la fois un tissu extérieur représentant la face visible du revêtement mural et une couche d'un matériau fibreux procurant des caractéristiques d'isolation thermique et phonique. Elle concerne plus particulièrement un revêtement mural de ce type qui est également résistant au feu, et précisément qui répond aux critères imposés pour un classement M1. II est bien connu dans le domaine des revêtements d'assembler un tissu extérieur donnant au revêtement son aspect décoratif et une nappe fibreuse conférant à l'ensemble des propriétés d'isolation thermique et phonique. Pour que ces propriétés d'isolation soient réelles, on emploie généralement une ouate, c'est-à-dire une nappe de fibres aiguilletées, de densité moyenne et d'une certaine épaisseur, par exemple supérieure à 0,5mm. Pour réalisation l'assemblage de ces deux éléments , on peut procéder par les techniques classiques de liage utilisées dans le domaine textile. On peut notamment réaliser un collage en apportant sur la face intérieure du tissu décoratif un revêtement adhésif sous forme continue ou sous forme de points. On peut également réaliser un thermoliage en mettant en oeuvre ce que l'on dénomme habituellement sous le terme mousse zéro, c'est-à-dire une mousse que l'on déroule entre le tissu décoratif et l'ouate et qui est flambée à l'aide d'une rampe de gaz juste avant l'application l'un contre l'autre des deux éléments précités.Le flambage est réalisé de telle sorte que la mousse fonde juste au moment de l'application et que l'on obtienne, grâce à celle-ci , un collage du tissu décoratif et de l'ouate. Selon le demandeur, en mettant en oeuvre ces techniques classiques, il n'est pas envisageable, avec les matières ignifugées habituellement utilisées d'obtenir un revêtement mural résistant au feu, répondant aux normes de la classe M1. En effet l'apport de colle ou la présence de la mousse O modifie le comportant aux essais au feu, et une fois l'assemblage réalisé, le revêtement mural ne répond plus au classement souhaité. Bien sûr le demandeur a envisagé de diminuer l'apport de colle ou la quantité de mousse proportionnellement aux autres constituants. Cependant dans ce cas le liage de l'ouate sur le tissu décoratif s'avère insuffisant, ce qui pose des problèmes rédhibitoires lors de la pose du revêtement mural. Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un revêtement mural du type précité, résistant au feu selon les normes du classement M1, mais qui présente un liage suffisant pour ne pas entraîner de séparation du tissu décoratif et de l'ouate lors de sa pose. Ce but est parfaitement atteint par le revêtement mural selon l'invention. II s'agit de manière connue d'un revêtement mural résistant au feu qui est composé d'un tissu décoratif et d'une ouate assemblée. De manière caractéristique, le tissu étant constitué de fibres ou filaments ignifugés, L'ouate est constituée d'un mélange de deux types de fibres ; les fibres du premier type sont dans une matière ignifugée et les fibres du second type sont des fibres bi-composant gainées, le composant formant la gaine extérieure ayant une température de ramollissement inférieure à celle du composant formant l'âme ; de plus l'assemblage du tissu décoratif et de l'ouate est formé par des zones de thermoliage obtenues à partir du composant formant la gaine des fibres du second type ; enfin la proportion en poids de fibres du second type dans le revêtement mural est d'au plus 20%. On comprend que l'assemblage du tissu décoratif et de l'ouate est réalisé en portant superficiellement l'ouate à une température supérieure à la température de ramollissement du composant formant le gainage des fibres du second type et en appliquant , immédiatement après , le tissu décoratif sur l'ouate de manière à ce que iedit composant de gainage, à l'état sensiblement fondu, forme des zones de thermoliage entre le tissu et l'ouate.ll n'y a donc pas d'apport extérieur par rapport aux deux éléments constituant le revêtement mural.Toutefois pour que ledit revêtement soit résistant au feu, en répondant aux normes prévues pour le classement M1, il importe que la quantité de fibres du second type soit globalement en quantité limitée par rapport à l'ensemble du revêtement mural. Selon le demandeur , cette proportion est d'au plus 20%. De préférence , les zones de thermoliage sont obtenues par flambage superficiel d'une face de l'ouate et application sous pression de ladite face sur la face interne du tissu décoratif. Selon une version préférée du revêtement mural résistant au feu de l'invention, celui-ci est entièrement à base de polyester, le tissu décoratif et les fibres du premier type étant ignifugées dans la masse et les fibres du second type étant des fibres polyester bi-composant. De préférence l'ouate a un grammage qui est d'au moins BOg/m2 Ce seuil a été retenu compte-tenu de deux exigences , à savoir d'une part qu'il y ait en surface de l'ouate une quantité suffisante de fibres de second type pour obtenir un liage adéquat et d'autre part que l'ouate conserve ses propriétés d'isolation phonique et thermique. De préférence pour un revêtement mural faisant au total entre 400 et 500g/m2, L'ouate fait de l'ordre de 100g/m2 avec un mélange 80/20, à savoir 80% de fibres du premier type et 20% de fibres du second type. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'exemples de réalisation d'un revêtement mural résistant au feu, classé M1, illustrés par le dessin annexé dans lequel la figure unique est une représentation schématique d'une installation de flambage permettant la fabrication dudit revêtement. Le revêtement mural 1 de l'invention est un assemblage de deux éléments, respectivement un tissu décoratif 2 et une ouate 3. Le tissu décoratif 2 est tourné vers l'intérieur de la pièce, une fois le revêtement posé, tandis que l'ouate 3 est appliquée contre le mur que le revêtement 1 recouvre. La présence de la ouate 3 a pour but de conférer au revêtement mural 1 de bonnes propriétés d'isolation thermique et phonique, en complément de celles déjà apportées par le tissu décoratif 2. Selon l'invention, le revêtement mural 1 est résistant au feu et répond plus particulièrement aux normes imposées pour l'obtention du classement M1. Ce classement résulte d'un certain nombre d'essais menés selon les conditions opératoires imposées. II s'agit d'un premier essai au broyeur électrique avec comme élément déterminant la durée de l'inflammation et la distance détruite depuis le bord inférieur de l'éprouvette. II s'agit éventuellement d'essais complémentaires dont les éléments déterminants sont la présence de gouttelettes enflammées ou non et l'inflammation d'une ouate de cellulose disposée sous l'échantillon , d'autres essais sont destinés à vérifier la propagation éventuelle de la flamme ainsi que le pouvoir calorifique. L'ensemble de ces essais , leur interprétation et le processus de classement sont définis aux chapitres Il et 111 de l'annexe 22 de l'arrêté du 30.6.1983 modifié par l'arrêté du 28.8.1991 sur les rapports d'essais de réaction au feu d'un matériau. De manière caractéristique selon l'invention, le tissu décoratif 2 étant constitué de fibres ou filaments ignifugés , L'ouate 3 est quant à elle constituée d'un mélange de deux types de fibres, les fibres du premier type étant dans une matière ignifugée et les fibres du second type étant des fibres bi-composant comportant une âme revêtue d'une gaine, la température de ramollissement du composant formant la gaine étant inférieure à celle du composant formant l'âme. De plus il existe des zones de thermoliage 4 réalisant l'assemblage entre le tissu décoratif 2 et l'ouate 3, à partir du composant formant la gaine des fibres du second type. Enfin la proportion en poids des fibres du second type dans l'ensemble du revêtement mural est d'au plus 20%. Sur la figure 1 on a représenté schématiquement une installation 5 permettant de réaliser le revêtement mural 1 à partir du tissu décoratif 2 se présentant sous la forme d'un enroulement 6 et d'ouate 3 se présentant sous forme d'un enroulement 7. L'installation comporte un jeu de trois cylindres d'axe horizontal et superposés respectivement 8,9 et 10. Elle comporte également à proximité immédiate du premier cylindre d'entrée 8 une rampe de flambage 11, alimentée en gaz combustible. Elle comporte enfin trois ensembles 12,13 et 14 de rouleaux de détour , formant embarrage, sur le parcours respectivement de l'ouate 3 depuis l'enroulement 7, sur le parcours du tissu 2 depuis l'enroulement 6 et enfin sur le parcours du revêtement mural 1 jusqu'à son enroulement 15. Le fonctionnement de l'installation est le suivant : L'ouate provenant de l'enroulement 7 et passant sur les rouleaux de détour 12 parvient au premier cylindre d'entrée 8 sur lequel elle est appliquée sur une portion importante de la périphérie. Le tissu décoratif 2 provenant de l'enroulement 6 et passant par les rouleaux de détour 13 est amené au contact de l'ouate 3, sortant du premier cylindre d'entrée 8 lors de son application sur le deuxième cylindre intermédiaire 9. L'ensemble constitué par le tissu décoratif 2 et l'ouate 3 passe du deuxième cylindre intermédiaire 9 sur le troisième cylindre inférieur 10 en formant une boucle en forme de S, avant d'atteindre l'enroulement 15 après passage sur l'ensemble 14 de rouleaux de détour. Le thermoliage du tissu décoratif 2 et de l'ouate 3 est réalisé grâce à l'action de la rampe de flambage 11. La flamme produite lèche superficiellement l'ouate 3 lors de son passage autour du premier cylindre d'entrée 8. Cette action thermique provoque le ramollissement du constituant 9 formant la gaine des fibres du second type de l'ouate 3. L'application du tissu décoratif 2 sur la face ainsi flambée de l'ouate 3 lors de son enroulement au niveau du cylindre intermédiaire 9 provoque le liage localisé du tissu 2 et de l'ouate 3, formant ainsi des zones 4 de thermoliage. L'enroulement 15 est donc constitué du revêtement mural 1 dans lequel le tissu décoratif 2 et l'ouate 3 adhèrent l'un à l'autre grâce aux zones de thermoliage 4. II importe que l'action thermique du flambage soit parfaitement contrôlée pour qu'il n'y ait pas une dégradation trop importante de l'ouate mais uniquement la fusion localisée du composant formant la gaine extérieure des fibres du second type de l'ouate. Ceci est particulièrement important car une action thermique trop violente créerait un liage continu sur toute la surface de l'ouate en contact avec le tissu décoratif , ce qui provoquerait un raidissement rédhibitoire du revêtement mural. II est donc important que les zones de thermoliage 4 soient sous forme de points ou de lignes de disposition aléatoire. De plus la tenue de l'assemblage est aussi fonction de la pression exercée entre le tissu décoratif 2 et l'ouate 3 dès l'action du flambage Toutes ces conditions opératoires sont fonction du type d'installation mise en oeuvre et également de la vitesse de passage. Dans une version particulière, donnée à titre d'exemple non exhaustif, le revêtement mural 1 avait un grammage de 450g/m2, pour une épaisseur de l'ordre de 2,5mm. II était constitué d'un tissu décoratif 2 d'aspect natté, réalisé à partir de fils en polyester ignifugés dans la masse, notamment de fils connus sous l'appellation TREVIRA CS. Ces fils ont un numéro métrique (Nm) de 1,20 en chaîne et de 1,11 en trame, avec 35 fils par centimètre en chaîne et 14,5 fils par centimètre en trame. L'ouate, faisant de l'ordre de 100g/m2 , consiste en une nappe aiguilletée de 80% de fibres de polyester ignifugé dans la masse, notamment du même TREVIRA CS que celui ayant servi pour la fabrication du tissu décoratif 2. A ces 80% de fibres ignifugées dans la masse ont été mélangés de façon homogène 20% de fibres bi-composant, à base également de polyester, notamment de fibres connues sous l'appellation TREVIRA 254. toutes les fibres constitutives de l'ouate ont un titrage de 3,3 dtex et une coupe de 60mm. Dans cet exemple précis , la proportion en poids de fibres du second type à savoir de fibres de TREVIRA 254 était de l'ordre de 4%, par rapport au poids du revêtement mural. Les essais de classement de réaction au feu de ce premier revêtement mural a permis de lui donner le classement M1. De plus malgré la fusion localisée selon les zones de liage d'une partie de l'ouate, cette dernière conservait dans le revêtement mural terminé une épaisseur suffisante pour conférer les propriétés d'isolation thermique et phonique recherchées. Dans un autre exemple de réalisation à base également de polyester, seul le tissu décoratif était modifié par rapport au premier exemple. II s'agissait d'un natté chaîne réalisé à partir de fils de Nm 1,24 en chaîne et 1,8 en trame , avec une densité de fils de 22fils par centimètre en chaîne et 12 fils par centimètre en trame. Le même classement M1 a été obtenu avec ce second exemple de revêtement mural. REVENDICATIONS 1. Revêtement mural résistant au feu composé d'un tissu décoratif et d'une ouate assemblée, caractérisé en ce que le tissu (2) étant constitué de fibres ou filaments ignifugés , L'ouate (3) est constituée d'un mélange de deux types de fibres, les fibres du premier type étant dans une matiére ignifugée et les fibres du second type étant des fibres bi-composant gainées , dont le composant formant la gaine extérieure a une température de ramollissement inférieure à celle du composant formant l'âme, en ce que l'assemblage du tissu décoratif (2) et de l'ouate (3) est formé par des zones de thermoliage (4) obtenues à partir du composant formant la gaine des fibres du second type , et en ce que la proportion en poids de fibres du second type dans le revêtement mural est d'au plus 20%. 2. Revêtement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les zones de thermoliage (4) sont obtenues par flambage superficiel d'une face de l'ouate (3) et application sous pression de ladite face sur la face interne du tissu décoratif (2). 3. Revêtement selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce qu'il est entièrement à base de polyester , le tissu décoratif (2) et les fibres du premier type de l'ouate (3) étant ignifugées dans la masse et les fibres du second type de l'ouate (3) étant des fibres polyester bi-composant. 4. Revêtement selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'ouate (3) a un grammage qui est d'au moins 8Og/m2 5. Revêtement selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'il fait entre 400 et 500g/m2, L'ouate faisant de l'ordre de îOOg/m2 avec un mélange 80/20, à savoir 80% de fibres du premier type et 20% de fibres du second type.