Brevet FR2744424A1 — publié le 19970808

Dans une précédente demande de brevet d'invention, déposée le 12 juillet 1994, sous le numéro d'enregistrement national 94/00614,et publiée dans le Bulletin Officiel de la Propriété Industrielle du 19 j-uvier 1996, sous le numéro de publication 2722406, le demandeur a revendiqué un type de conteneur perfectionné, dont le support de charge, mobile dans le sens vertical, peut s'incliner progressivement vers l'- ouverture latérale de vidage du conteneur, au cours de sa montée, ce qui facilite grandement le prélèvement des objets de ce conteneur, par rapport aux conteneurs à ouverture latérale de vidage qui comportent un support de charge mobile du bas vers le haut du conteneur mais qui reste constatent horizontal. Or, ce type de conteneur2 objet de la demande sus-mentionnée, n'offre pas la possibilité de réduire son encombrement pour le transporter ou pour l'entreposer à l'état vide. Le conteneur perfectionné selon la présente invention permet de redédier à cet inconvénient. En effet, ce conteneur est caractérisé en ce qu'il comporte à la fois: - des moyens permettant le déplacement vertical du support de charge et l'inclinaison de ce support de charge vers l'ouverture latérale de vida 6e du conteneur, pendant la montée dudit support, ces moyens comprenant des ressorts de suspension de ce support et des butées de fin de course, corme cela est décrit et illustré dans la demande sus-mentionnée; - et des moyens permettant la réduction de l'encombrement du conteneur lorsque celui-ci est vide, ainsi que le gerbage de ce conteneur, avant et après la réduction de son encombrement, eans interférence avec les moyens de déplacement vertical et d'inclinaison du support de charge. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de réduction de l'encombrement du conteneur dit élévateur-inclineur, lorsqu'il est vide, comprennent des articulatioas qui permettent le rabattement des deux panneaux latéraux du conteneur l'un par-dessus l'autre, horizontalement, sur le fond du conteneur, celà après que le panneau frontal2 amovible, ait été enlevé, et que le support de charge ait été détaché de ses ressorts de suspension. Le panneau arrière, articulé dans Sa partie inférieure, est rabattu horizontalement par-dessus les deux panneaux latéraux2 cone un couvercle, à la fin du pliage. Les figures annexées 1 2, 3, 4 illustrent ce mode de réalisation. Tel qu'il est représenté sur la figure 1, vu de face, le conteneur a la forme d'une caisse (parallélépipède rectangle), dont les panneaux latéraux (1) et (2) comportent des tourillons (3) et (4), fixés dans la partie inférieure desdits panneaux. L'un de ces tourillons (3) peut coulisser dans deux rainures verticales (5) et (6) ménagées dans l'aile (7) de la cornière fixe (8) qui constitue l'un des quatre pieds du con- teneur; les deux rainures verticales (5) et (6) communiquent entre elles par un guide (9) situé dans le haut de ces rainures (5) et (6).L'autre tourillon (4) peut coulisser dans les deux rainures verticales (10) et (11), ménagées dans l'aile (12) de la cornière fixe (13), qui constitue un autre pied du conteneur; les deux rainures verticales (10) et (11) communiquent entre elles par le guide (14) situé en haut de ces rainures (10) et (11). Les deux cornières fixes (8) et (13 > sont reliées par une cornière horizontale (15) dont l'aile (16) supporte le fond (17) du con- teneur.Le panneau arrière est en deux parties: une partie intérieure (18) solidaire de deux cornières d'angles (non représentées) analogues aux deux cornières fixes (8) et (13) et qui, avec celles-ci, constituent les quatre pieds du conteneur, et une partie supérieure (19) reliée, d'une part, à la partie inférieure (18) par deux charnières (20) et (21) et, d'autre part, à la partie haute postérieure des deux panneaux laté- raux (1) et (2) par deux verrous (22) et (23). Les charnières (20) et (21), et les verrous (22) et (23), sont montés sur la face externe dem parties inférieure (18) et supérieure (19) du panneau arrière, afin que la face interne de ce panneau arrière, tout comme la face interne des panneaux latéraux (1) et (2), ne présente pas d'aspérités.Le panneau frontal, limité à la ni-hauteur du conteneur, amovible, n'est pas représenté. L'avant (24) du support (plateau) de charge est attaché aux deux ressorts de suspension (25) et (26), loués dans les panneaux (1) et (2) et fixés en haut de ces panneaux; l'arrière du support de charge, non représenté, est attaché à deux autres ressorts, plus forts que ceux de l'avant, ce qui crée l'inclinaison du support de charge vers l'ouserX ture latérale de vidage du conteneur, placée à l'avant du conteneur, audessus du semi-panneau frontal, comme cela est décrit et illustré dans la demande numéro 94/08614 sus-mentionnée. Pendant le remplissage ou le vidage du conteneur, les panneaux latéraux (1) et (2) sont en position verticale telle que les tourillons (3) et (4) s'appuient sur la base des rainures (5) et (10). Dans ces condi tionss d'une part, la distance entre l'axe du tourillon (3) et l'aile (27) de la cornière fixe (8) est pllls petite que la distance entre ledit axe et l'extrémité (28) du panneau (1), ets d'autre part, la distance entre l'axe du tourillon (4) et l'aile (29) de la cornière fixe (13) est plus petite que la distance entre ledit axe et l'extrémité (30) du panneau (2) > de sorte que les ailes (27) et (29) des cornières fixes (8) et (13) s'opposent à la rotation des extrémités (28) et (30) des panneaux (1) et (2) autour de l'axe des tourillons (3) et (4), dans le sens dextrogyre pour l'extrémité (28) du panneau (1) et dans le sens lévogyre pour l'extrémité (30) du panneau (2) ce qui empêche le pivo- tesent des panneaux (1) et (2) vers l'intérieur du conteneur et assure ainsi leur stabilité, car lesdites ailes (27) et (29) empochent aussi le pivotement des panneaux (1) et (2) vers l'extérieur du conteneur. Lorsque le conteneur est vide, un léger levage du panneau (2) permet au tourillon (4) solidaire de ce panneau (2) de passer de la rainure (10) à la rainure (11) par le guide (14) et de venir se loger à la base de cette rainure (11), ce qui permet le rabattement de ce panneau (2) sur le fond (17) du conteneur comme le montre la figure 2. En effets lorsque le tourillon (4) est placé à la base de la rainure (11), la distance entre l'axe du tourillon (4) et l'aile (29) de la cornière fixe (13) est alors plus grande que la distance entre ledit axe et 1'extrémité (30) du panneau (2), et et ainsi ladite aile (29) ne s'oppose plus à la rotation de l'extrémité (30) du panneau (2) autour de l'axe du tourillon (4) dans le sens lévogyre (sens opposé à celui de la rotation des aiguilles d'une montre). Ensuite le levage du panneau (1) permet au tourillon (3) solidaire de ce panneau (1), de passer dela rainure (5) à la rainure (6) par le guide (9) et de venir se loger à la base de cette rainure (6), ce qui permet le rabattement du panneau (1) vers l'intérieur du conteneur. h effets lorsque le tourillon (3) est placé à la base de la rainure (6), la distance entre l'axe du tourillon (3) et l'aile (27) de la cornière fixe (8) est plus grande que la distance entre ledit axe et l'extrémité (28) du panneau (1), et de cette façon l'aile (27) ne s'oppose plus à la rotation de l'extrémité (28) du panneau (1) autour de l'axe du tours lon (3) dans le sens dextrogyre (sens de rotation des aiguilles d'uns montre). La base de la rainure (6) est à une plus grande hauteur que la base de la rainure (11) > de telle sorte que le panneau (1) peut se rabattre horizontaîsment par-dessus le panneau (2), déjà rabattu en position horizontale sur le fond (17) du conteneur. Enfin, la partie supérieure (19) du panneau arrière, dont les verrous (22) et (23) ont été libérés des panneaux latéraux (1) et (2) pour permettre leur pivotement, est rabattue horizontalement sur le panneau (1) comme un couvercle, articulé sur les charnières (20) et (21), ce qui ferme le conteneur plié. Les semelles (31)(32) des pieds (8)(13) du conteneur, évasées et creuses, permettent de gerber (superposer) plusieurs conteneurs entre eux, dans des conditions stables, qu'ils soient pliés ou non; dans le premier Cas, les semelles (31)(32) d'un conteneur viennent coiffer les extrémités sipérieures des pieds (8)(13) du conteneur sous-jacent; dans le second cas, les semelles (31)(32) viennent s'adapter sur le haut des panneaux latéraux (1) et (2) du conteneur sous-jacent. Selon une variante du node de réalisation décrit ci-dessus, illustrée Par la figure 3, le panneau latéral (2) comporte une patte (33), rapportée à Sa base, et il est monté, par l'intermédiaire de ladite patte (33), sur le tourillon (34) fixé sur l'aile (35) de la cornière fixe (15) qui supporte le fond (17) du conteneur. Le tourillon (34) est décalé par rapport à la base du panneau (2), de telle sorte que la position verticale de ce panneau (2) est stable.La clavette (36), engagée dans l'aile (12) de la cornière fixe (13) et dans le panneau (2), l'ion que non indispensable, renforce néanmoins la stabilité du panneau (2) en position verti- cale, en le bloquant par rapport à la cornière fixe (13), qui constitue il pied du conteneur. Après enlèvement de la clavette (36), le panneau (2) peut pivoter autour de l'axe du tourillon (34) et être rabattu sur le fond (17) du conteneur. Daas une autre variante, illustrée par la figure 4, le tourillon (37) est solidaire de l'aile (12) de la cornière fixe (i3), qui constitue un pied du conteneur, et l'extrémité (30) du panneau latéral (2) est arron- die en quart de cercle, dont le centre est sur l'axe du tourillon (37), et dont le rayon est inférieur à la distance entre ledit axe et l'aile (29) de la cornière fixe (13), ce qui permet le libre pivotenent du panneau (2) autour de l'axe du tourillon (37), vers l'intérieur du conteneur, et le rabatterent horizontal de ce panneau (2) sur le fond (17) du conteneurs après enlèvement de la clavette (36) qui assure la stabilité du panneau (2) en position vorticale. D'autres variantes peuvent entre apportées, tout en restant dans le cadre de l'invention du conteneur dit élévateur-inclineur et pliable; à titre d'exemples, non linitatirs, les tourillons d'atticulation des deux panneaux latéraux (1) et (2) peuvent entre remplacés par des axe allant de la face avant à la face arrière du conteneur, les charnières (20)(21) d'articulation du panneau arrière (19) peuvent comporter un axe allant d'une charnière à l'autre, les verrous (22) et (23) qui bloquent le panneau arrière (19) par rapport aux deux panneaux latéraux peuvent Stre remplacés par des crochets ou autres organes de verrouillage. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de réduction de leen cambrement du conteneurs lorsqu'vil est vide, comprennent la posaibilité de désolidariser les panneaux latéraux par rapport aux pieds du conteneur, et la possibilité de libérer le panneau arrière. Ces élément (panneaux latéraux, panneau arrière) sont ensuite superposés à plat sur le fond du conteneur vide. Ce mode de réalisation est illustré par la figure 5 qui représentes vu de profil, un panneau latéral (2) en position verticale, dont le pied (39) est emboîté dans le pied fixe du conteneur, constitué d'un tronçon de tube carré (40) soudé à l'extrémité inférieure de la cornière fixe (13); l'autre pieds opposés du panneau (2) est emboîté dans le pied correspondant du conteneur. Le levage du panneau (2) permet de le libérer des deux pieds correspondants du conteneur. Des variantes peuvent Stre apportées à cette disposition sans sortir du cadre de l'invention. Le conteneur objet de la présente invention est particulièrement destiné, d'une part, à contenir des denrées alimentaires en sacs relativement lourds, qui doivent être prélevés le plus facilement possible par les consommateurs, notamment dans les supermarchés, et, d'autre part, à Stre transporté comme conteneur ride présentant un encombrement réduit. REVENDICATIONS I) Conteneur perfectionné du type permettant le déplacement d support de charge dans le sens vertical et l'inclinaison de ce support de charge vers l'ouverture latérale de vidage du conteneur pendant la montée dudit support, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant la réduction de son enconbrement lorsqu'il est vide, qui comprennent le pliage du conteneur par rabattement des panneaux latéraux (I) et (2), et des panneaux avant et arrière (I9), sur le fond (I7) du conteneur, ledit conteneur étant gerbable avant et après la réduction de son encombrement. 2) Conteneur perfectionné selon la revendication I, caractérisé en ce que les moyens de rabattement des panneaux latéraux (I) et (2) comportent des articulations qui comprennent des axes ou tourillons (3) (4) , fixés dans la partie inférieure de ces panneaux (I) et (2), et qui peuvent 8tre déplacés ( par levage desdits panneaux) de la base des rainures (5) (IO) à la base des rainures (6) (II) ménagées dans les pieds (8) (I3) du conteneur, de telle sorte que la première disposition bloque les panneaux (I) et (2) en position verticale, tandis que la deuxième disposition permet le pivotement et le rabattement des panneaux (I) et (2) l'un par-dessus l'autre, sur le fond (I7) du conteneur vide. 3) Conteneur perfectionné selon la revendication I, caractérisé en ce qu'un panneau latéral (2) peut pivoter sur un axe (34) décalé par rapport à la base de ce panneau (2), de sorte que la position verticale dudit panneau est autostable sans clavettage. 4) Conteneur perfectionné selon la revendication I, caractérisé en ce qu'un panneau latéral (2) peut pivoter sur un axe (37) situé à la base de ce panneau (2), la stabilité dudit panneau en position verticale étant obtenue par un clavettage (36). 5) Conteneur perfectionné selon la revendication I, caractérisé en ce que les moyens permettant la réduction de son encombrement lorsqu'il est vide comprennent la désolidarisation des panneaux latéraux (I) et (2), et des panneaux avant et arrière (I9), par rapport à l'embrase (8)(I3)(I5) du conteneur, ces panneaux étant ensuite superposés à plat sur le fDnd (I7) du conteneur.