Brevet FR2745221A1 — publié le 19970829

DISPOSITIF DE DECOUPE SEQUENTIEL ET PROCEDE POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention concerne un dispositif de découpe séquentiel et son procédé de mise en oeuvre. La fabrication de pots, par exemple de pots de yaourt, présentés en "pack" est parfois réalisée sur des machines dont le pas n'est pas un multiple de la dimension des "packs", mais est un multiple de la dimension des pots. Dans ce cas, on met en oeuvre des outils de découpe dits "séquentiels" qui ont pour fonction de réaliser des prédécoupes permettant une séparation ultérieure des pots d'un "pack" en pots individuels, et des découpes séparant les "packs" entre eux. Les outils séquentiels classiques présentent des couteaux pilotés entre deux positions dont le point mort haut correspond à une non-découpe, et dont le point mort bas correspond à une découpe. Le procédé connu implique alors au moins deux étapes, à savoir une étape de pré-découpe sur toutes les lignes de la surface des produits qui doivent comporter une pré-découpe ou une découpe, puis une découpe sur les lignes de séparation entre bords. Certaines lignes vont donc recevoir une pré--découpe, puis une découpe qui va venir en quelque sorte annuler la pré-découpe en achevant la séparation des bords. Cette contrainte est liée au fait que le pas des machines n'est pas multiple de la dimension des "packs". Le réglage des pré-découpes devant être précis, par exemple au dixième de mm près, la technique connue met en oeuvre un réglage individuel des couteaux de pré-découpe, qui permet de s'affranchir des problèmes liés à la définition ou au basculement des outils ainsi qu'à l'inégalité des usures des couteaux dans le temps. En pratique, les procédés actuellement utilisés nécessitent trois pas de la machine, pour réaliser - dans un premier pas et sur un premier poste, découpe avec enlèvement de matière de secteurs en forme d'étoile situés à la diagonale des pots - dans un deuxième pas et sur un deuxième poste, pré-découpe effectuée systématiquement sur tous les couteaux, que le résultat final recherché soit une pré-découpe ou une découpe - dans un troisième pas et sur un troisième poste, réalisation séquentielle des découpes selon les lignes de séparation des "packs". Le nombre des couteaux est le même que pour le deuxième pas, mais seuls les couteaux nécessaires sont actionnés. Ceci permet de tenir compte des contraintes mécaniques et d'implantation ainsi que de la nécessité de régler individuellement les couteaux séquentiels de prédécoupe. Ceci conduit à une complication des machines et à un encombrement important. On connaît également un procédé ne nécessitant que deux pas de la machine, mais dans ce cas les couteaux ne sont pas réglables individuellement en position de pré-découpe et découpe, mais collectivement par rangée. L'idée de base de la présente invention est de réaliser un dispositif de découpe séquentiel qui permet d'éliminer un pas de la séquence, de manière à simplifier le procédé et à gagner en encombrement par suppression d'un poste, tout en maintenant la possibilité de réaliser un réglage individuel au moins de la position de prédécoupe. L'invention concerne ainsi un ensemble de découpe séquentiel destiné à une rangée et comportant au moins deux dispositifs de découpe séquentiels comportant un couteau de découpe caractérisé en ce que chaque dispositif de découpe comporte - un pont-butée réglable individuellement pour régler une position de pré-découpe et présentant une première face formant butée - un porte-outil portant l'outil de découpe et présentant une deuxième face formant butée - un dispositif de rappel rappelant en butée la deuxième face du porte-outil sur la première face du pont-butée - et en ce qu'il comporte un dispositif de réglage présentant un premier et un deuxième points morts, le dispositif de réglage n'étant pas en contact avec le pont-butée ni avec le porte-outil lorsqu'vil est à son premier point mort, par exemple un point mort haut, de sorte que la deuxième face du porte-outil est en butée sur la première face du pont-butée, définissant ainsi une position dite de pré-découpe, et le dispositif de réglage, lorsqu'vil est à son deuxième point mort par exemple un point mort bas, écartant le porte-outil du pont-butée, définissant ainsi une position dite de découpe. Le dispositif de réglage, par exemple un excentrique, est avantageusement commun auxdits dispositifs de découpe de la rangée. Dans ce cas, le réglage de la position de pré-découpe est individuel pour chaque dispositif de découpe et le réglage de la position de découpe est le même pour tous les dispositifs de la rangée. Le pont-butée et/ou le porte-outil comportent avantageusement un logement ouvert, et de préférence le pont-butée et le porte-outil comportent chacun un logement ouvert, ces logements étant situés en vis-à-vis l'un de 1-' autre. Au moins un dit logement ouvert débouche avantageusement dans une dite face de butée. Le dispositif à excentrique est de préférence logé dans au moins un dit logement ouvert. L'invention concerne également un procédé mettant en oeuvre au moins deux ensembles de découpe séquentiels, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes a) présélectionner la ou les rangées selon lesquelles des pré-découpes doivent être réalisées et la ou les rangées selon lesquelles des découpes doivent être réalisées ; b) placer sélectivement les dispositifs de découpe de chacun des ensembles dans leur position de pré-découpe ou dans leur position de découpe en conformité avec ladite présélection ; c) réaliser simultanément les pré-découpes et les découpes en une seule opération sur une distance correspondant à un pas d) avancer d'un pas et réitérer les étapes a) à c). Le procédé peut mettre en oeuvre une étape de réglage individuel de la position de pré-découpe des dispositifs de découpe. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en liaison avec les dessins, dans lesquels - la figure 1 illustre un procédé de l'Art Antérieur - la figure 2 illustre le procédé selon la présente invention - les figures 3 et 4 représentent un dispositif de découpe selon la présente invention, respectivement en position de pré-découpe, et en position de découpe. Comme le montre la figure 1, un procédé connu de réalisation de pré-découpes et de découpes par exemple pour réaliser des "packs" 20 de pots de yaourt 1 présente trois postes P1, P2 et P3. L'exemple de réalisation choisi met en oeuvre trois rangées de pots avançant dans le sens de la flèche F d'un pas 2 correspondant à la longueur 1 de trois pots, alors que les "packs individuels doivent présenter des lignes de découpe 14 espacées d'une distance d égale à la longueur 1 de deux pots. Le pas p n'est donc pas un multiple entier de la dimension b des "packs", mais il est un multiple entier de la dimension 1 des pots individuels 1. Le poste P1 est un poste de découpe destiné à l'enlèvement des régions de croisement 10 en forme d'étoile situées à l'intersection des diagonales des pots cylindriques 1 (voir encadré). Le poste P2 est un poste de pré-découpe qui réalise la pré-découpe des lignes longitudinales 11 et transversales 12 délimitant les pots individuels 1. Une telle pré-découpe permet de rendre les pots individuels 1 séparables par l'utilisateur qui peut en consommer le contenu après séparation et enlèvement de la partie restante du film métallique 15 qui recouvre l'ensemble des pots et qui forme un opercule pour chacun d'entre eux. Le poste 3 est un poste de découpe qui présente des couteaux de découpe qui sont arrangés pour effectuer des découpes 14 de séparation des "packs" selon les rangées I, II et/ou III. Dans la position représentée à la figure 1, ce sont les rangées I et III qui sont activées et qui viennent réaliser des lignes de découpe 14 séparant les "packs", par dessus les lignes 12 déjà pré-découpées au poste P2. Après avancée d'un pas 2 (correspondant à 3 pots), il faudra réaliser la découpe selon la rangée II, les rangées I et III restant inactives Après une nouvelle avancée d'un pas g, on se retrouvera dans le cas représenté à la figure 1, et ainsi de suite. Dans le cas représenté à la figure 2, le poste P1 (facultatif) reste identique à celui de la figure 1, alors que le poste suivant, référencé P, réalise en une seule opération les lignes 11 et 12 de pré-découpe, et les lignes 14 de découpe, mais sans redondance, c'est-àdire que les lignes 14 ne sont pas réalisées par dessus des lignes de pré-découpe 12. Dans la position représentée à la figure 2, les rangées I' et III' sont configurées pour réaliser des lignes de découpe 14, la rangée II' est configurée pour réaliser une ligne de pré-découpe 12, et les rangées IV' et V' sont configurées pour réaliser les lignes de prédécoupe 11. Après décalage du pas 2 dans le sens de la flèche F, les rangées I' et II' sont configurées pour réaliser des lignes de pré-découpe 12, la rangée II' est configurée pour réaliser une ligne de découpe 14 et la situation reste inchangée pour les rangées IV' et V' Après un nouveau décalage d'un pas p, on se retrouve dans la configuration de la figure 2, et ainsi de suite. On remarquera que seules les rangées I', II' et III' du poste P ont besoin d'être équipées de dispositifs de découpe selon l'invention, alors que les rangées IV' et V sont en général équipées de dispositifs de pré-découpe classiques c'est-à-dire non séquentiels. La figure 3 représente un dispositif de découpe séquentiel à couteau, en position de pré-découpe, alors que la figure 4 représente ce même dispositif en position de découpe. Une rangée comporte une pluralité de tels dispositifs, par exemple 2 à 8. Chacun des dispositifs de découpe à couteaux comporte un pont-butée 30 qui est une pièce de butée reliée à un bâti fixe 35 par l'intermédiaire d'un dispositif de réglage individuel 31, lequel présente une vis de réglage 32 permettant un réglage fin de la position verticale du pont-butée 30. Ceci permet un réglage individuel de la position de pré-découpe des couteaux. Le pont-butée 30 présente une face inférieure 33 formant butée et un logement semi-cylindrique 34 débouchant dans la face de butée 33. Le couteau de découpe 28 est disposé à l'extrémité inférieure d'un porte-outil comportant une tige 24 et un patin 25 présentant une collerette 41 s'étendant vers le bas à partir de sa face inférieure 45. La tige 24 est rappelée vers le haut par un ressort 23 logé entre la face supérieure 46 d'une pièce 29, qui est solidaire du bâti 35 et qui est traversée par la tige 24, et la collerette 41. Le patin 25 présente une face supérieure 38 formant butée, et un logement semicylindrique 44 qui débouche dans la face formant butée 38, et qui est situé en vis-à-vis du logement 34. Un excentrique 22 est de préférence commun à l'ensemble des dispositifs de découpe de la rangée. I1 tourne autour d'un axe fixe par rapport aux bâtis 35 et présente un point mort haut dans lequel son sommet 26 est espacé des logements 34 et dans lequel, sous l'action du ressort 23, les faces 38 et 33 de chacun des dispositifs de découpe sont en contact. Ceci correspond à une position de pré-découpe représentée à la figure 3 dans laquelle le couteau 28 découpe le film métallique 15 recouvrant les pots et une partie de l'épaisseur du matériau constituant les pots de manière à permettre une séparation ultérieure des pots du "pack" par un utilisateur. L'excentrique 22 qui est commun à tous les dispositifs de découpe d'une même rangée présente un point mort bas dans lequel sa partie inférieure 27 est en contact avec le logement semi-cylindrique 44 pour décaler vers le bas le patin 25, ce qui augmente d'autant la profondeur de coupe du couteau de découpe 28, d'où la position de découpe commune à tous les dispositifs de découpe d'une même rangée représentée à la figure 4, dans laquelle les faces 45 et 46 des dispositifs de découpe de cette rangée sont espacées de la même distance de réglage h. REVENDICATIONS 1. Ensemble de découpe séquentiel destiné à une rangée et comportant au moins deux dispositifs de découpe séquentiels organisés suivant ladite rangée et ayant chacun un couteau de découpe caractérisé en ce que chaque dispositif de découpe comporte - un pont-butée (30) réglable individuellement pour régler une position de pré-découpe et présentant une première face (33) formant butée - un porte-outil (24, 25, 41) portant le couteau /1) de découpe (28) et présentant une deuxième face (38) formant butée - un dispositif de rappel (23) rappelant en butée la deuxième face (38) du porte-outil (24, 25) sur la première face (33) du pont-butée - et en ce qu'il comporte un dispositif de réglage (22) présentant un premier et un deuxième points morts, le dispositif de réglage (22) n'étant pas en contact avec le pont-butée (30) ni avec le porte-outil (25) lorsqu'il est à son premier point mort de sorte que la deuxième face (38) du porte-outil est en butée sur la première face (33) du pont-butée, définissant ainsi une position dite de pré-découpe, et le dispositif de réglage, lorsqu'il eqt à son deuxième point mort, écartant le porte-outil (24, 25, 41) du pont-butée (30) définissant ainsi une position dite de découpe. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de réglage est un excentrique (22). 3. Dispositif selon une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (22) est commun auxdits dispositifs de découpe de ladite rangée. 4. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier point mort est un point mort haut et en ce que le deuxième point mort est un point mort bas. 5. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pont-butée (30) et/ou le porte-outil (24, 25, 41) comporte un logement ouvert (34, 44). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pont-butée (30) et le porteoutil (24, 25, 41) comportent chacun un logement ouvert (34, 44), ces logements étant situés en vis-à-vis l'un de l'autre. 7. Dispositif selon une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'au moins un dit logement ouvert (34, 44) débouche dans une dite face de butée (33, 38). 8. Dispositif selon une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif à excentrique (22) est logé dans au moins un dit logement ouvert (34, 44). 9. Procédé mettant en oeuvre au moins deux ensembles de découpe séquentiels selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes a) présélectionner la ou les rangées selon lesquelles des pré-découpes doivent être réalisées et la ou les rangées selon lesquelles des découpes doivent être réalisées b) placer sélectivement les dispositifs de découpe de chacun des ensembles de découpe séquentiels dans leur position de pré-découpe ou dans leur position de découpe en conformité avec ladite présélection c) réaliser simultanément les pré-découpes et les découpes en une seule opération sur une distance correspondant à un pas d) avancer d'un pas et réitérer les étapes a) à c). 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de réglage individuel de la position de pré-découpe de chacun des dispositifs de découpe.