Brevet FR2735116A1 — publié le 19961213

La présente invention concerne de façon générale une imprimante et, plus précisément, elle concerne une impri- mante munie d'un organe d'alimentation automatique en feuilles, d'un magasin et d'un cliquet de séparation. On connaît déjà une imprimante du type représenté sur les figures 13(a) à 13(c). Cette imprimante possède un magasin 1, un rouleau 2 d'avance de feuille, un cliquet 3 de séparation, une surface 4 de paroi et un mécanisme de sélection (non représenté). Le magasin 1 contient plusieurs feuilles P. Il est destiné à pousser chacune des feuilles P vers un rouleau 2 d'avance de feuille, dans le sens de la flèche F de la figure 13(b), sous l'action de la force élastique qui lui est appliquée par un dispositif de rappel comprenant un ressort (non représenté) de magasin. Le rouleau 2 d'avance de feuille est entraîné afin qu'il tourne dans le sens de la flèche L de la figure 13(b), tout en étant au contact d'une feuille supérieure P1 parmi les feuilles P maintenues dans le magasin 1, et il fait donc avancer la feuille supérieure Pl. Le cliquet de séparation 3 est placé à des parties de coin Pc des feuilles P contenues dans le magasin 1 et exerce une faible pression sur les parties Pc de coin des feuilles P, vers le plan de la figure 13(a) et de haut en bas sur la figure 13(b). La surface 4 de paroi est en aval des feuilles P dans la direction d'avance de feuille et est maintenue au contact de l'extrémité avant Pa d'une feuille chaque fois qu'une feuille P avance. Le mécanisme de sélection (non représenté) est destiné à commander une opération parmi un certain nombre d'opéra- tions de sélection en fonction du type des feuilles contenues dans le magasin 1. Les opérations de sélection comprennent une première opération de séparation à l'aide du cliquet, et une seconde opération de séparation à l'aide de la surface 4 de paroi. Dans un mode de réalisation préféré, le mécanisme de sélection est manoeuvré par l'utilisateur, mais il peut aussi s'agir d'un mécanisme automatique. Lorsque les feuilles P contenues dans le magasin 1 sont relativement minces, par exemple des feuilles de papier ordinaire, la première opération de séparation avec le cliquet 3 est sélectionnée alors que, lorsque les feuilles P du magasin 1 sont relativement épaisses, telles que des cartes postales ou analogues, la seconde opération de séparation avec la surface 4 de paroi est sélectionnée. La détermination de l'opération de séparation qui doit être utilisée est réalisée avant que les feuilles P ne soient empilées sur le magasin 1. Lorsque la première opération de séparation mettant en oeuvre le cliquet 3 a été sélectionnée, le cliquet 3 exerce une petite pression sur les parties de coin Pc des feuilles P, par-dessus et dans la direction de la flèche M comme indiqué sur la figure 13(b). Lors de l'avance de la feuille supérieure P1 dans le sens de la flèche A sur la figure 13(a) du fait de la rotation du rouleau 2 d'avance de feuille, une partie de la feuille Pi, près de la partie de coin Pc, fléchit vers le haut, alors que la partie de coin Pc subit la pression appliquée par le cliquet 3 de séparation et est donc maintenue contre les feuilles du magasin 1. Lorsque la feuille P1 continue à être déplacée dans le sens de la flèche A, la flexion de la partie de la feuille Pl qui fléchit devient plus prononcée. La partie de coin Pc de la feuille Pi quitte alors l'espace placé sous le cliquet 3 et la force de rétablissement de la feuille P1 provoque sa sortie élastique du magasin 1. En conséquence, la feuille supérieure Pl se sépare de la feuille suivante P2, et seule la feuille supérieure P1 est transmise à un moment donné. Lorsque la seconde opération de séparation à l'aide de la surface 4 de paroi est sélectionnée et des feuilles relativement épaisses PH doivent avancer, le cliquet 3 est maintenu dans une cavité la formée au coin avant du magasin 1, sous la commande du mécanisme de sélection représenté sur la figure 13(c). Le cliquet 3 de séparation est ainsi maintenu à un niveau inférieur à celui de la surface lb du magasin 1 sur laquelle sont empilées les feuilles P, si bien que le cliquet 3 ne vient pas au contact des feuilles relativement épaisses PH, telles que des cartes postales ou analogues, lorsque celles-ci sont placées dans le magasin 1. Lorsqu'une feuille supérieure PH1 avance dans le sens de la flèche A de la figure 13(a) du fait de la rotation du rouleau 2, une extrémité de tête PHa de la feuille PH1 vient au contact de la surface 4 de paroi si bien que la feuille PH1 fléchit à une forme concave. La partie fléchie de la feuille PH1 devient plus prononcée que la partie fléchie correspondante de l'extrémité de tête de la feuille suivante PH2 qui se déplace légèrement lorsqu'elle est entraînée par la feuille supérieure PH1, la partie fléchie de la feuille suivante PH2 venant aussi au contact de la surface 4 de paroi par l'extrémité de tête PHa de la feuille PH2. Lorsque la flexion de la partie fléchie de la feuille PH1 devient plus prononcée, l'extrémité de tête PHa de la feuille PH1 est chassée sur la partie supérieure de la surface 4 de paroi, et la feuille PH1 se sépare des autres feuilles. En conséquence, la feuille supérieure PH1 se sépare de la feuille suivante PH2, et seule la feuille supérieure PH1 avance. Ainsi, l'imprimante classique, ayant cette construction de la technique antérieure, grâce à une opération de sélection par un cliquet 3 de séparation, permet l'avance une à une de feuilles relativement minces si bien que l'impression peut être réalisée sur des feuilles relati- vement minces, et permet l'avance de feuilles relativement épaisses une à une grâce à une opération de sélection avec la surface 4 de paroi, si bien que l'impression peut être réalisée sur des feuilles relativement épaisses. Bien qu'une telle imprimante connue donne satisfaction, les problèmes suivants peuvent se poser lors de la sélection de l'opération de séparation par le cliquet 3. Plus précisément, lors de l'utilisation de la première opération de sélection et lorsque le nombre de feuilles dans le magasin 1 est faible (par exemple lorsqu'il reste deux ou trois feuilles), le cliquet 3 est pratiquement placé dans la cavité la disposée au coin d'extrémité avant du magasin 1 comme représenté sur les figures 14(a) et 14(b). Ainsi, la partie de coin Plc de la feuille supérieure P1 et la partie de coin P2c de la feuille suivante P2 fléchissent toutes deux en même temps avant le début de l'opération d'avance de feuille commandée par le rouleau 2 d'avance de feuille. En conséquence, pendant une opération d'avance de feuille exécutée par le rouleau 2 d'avance, les parties de coin Plc et P2c sont toutes deux libérées en même temps sous le cliquet 3. En conséquence, plusieurs feuilles peuvent avan- cer intempestivement, les feuilles supérieure Pl et suivante P2 avançant toutes deux en même temps de façon erronée. Il est donc souhaitable que ce problème soit résolu et que l'imprimante soit telle que l'avance de plusieurs feuilles soit évitée lors de l'utilisation de la première opération de séparation à l'aide du cliquet. De manière générale, selon l'invention, un mécanisme perfectionné d'avance de feuille est réalisé et comprend un magasin dans lequel sont contenues plusieurs feuilles. Un rouleau d'avance de feuille fait avancer la feuille supérieure parmi celles du magasin, tout en étant maintenue au contact de la feuille supérieure. Un cliquet de sépara- tion est placé dans une partie de coin des feuilles conte- nues dans le magasin. Si les feuilles sont relativement minces, le cliquet est utilisé pour la séparation de la feuille supérieure d'une feuille suivante. Une surface de paroi est formée à l'extrémité de tête des feuilles conte- nues dans le magasin. Si les feuilles sont relativement épaisses, la surface de paroi est utilisée pour la sépara- tion de la feuille supérieure d'une feuille suivante. Un mécanisme de sélection est couplé au cliquet afin qu'il sélectionne l'utilisation du cliquet ou de la surface de paroi pendant l'opération de séparation. Une cavité est formée dans le magasin pour le logement du cliquet à un emplacement inférieur à la surface du magasin sur laquelle sont supportées les feuilles lorsque l'opération de sépara- tion par la surface de paroi est sélectionnée par le mécanisme. Enfin, un organe de régulation régle le cliquet. Cet organe de régulation travaille lorsque l'opération de séparation par le cliquet est sélectionnée par le mécanisme de sélection si bien que le cliquet de séparation ne peut pas atteindre une position dans laquelle il se trouve pratiquement dans la cavité, c'est-à-dire la position atteinte par le cliquet lorsque l'opération de séparation par la surface de paroi est sélectionnée par le mécanisme et le cliquet de séparation n'est pas utilisé. En conséquence, lorsque l'opération de séparation avec le cliquet est sélectionnée par le mécanisme de sélection pour la séparation de l'une de plusieurs feuilles minces, la feuille supérieure des feuilles minces portées par le magasin est séparée de la feuille suivante par le cliquet et avance sous la commande du rouleau d'avance. En outre, lorsque l'opération de séparation par la surface de paroi est sélectionnée par le mécanisme pour la séparation d'une feuille de plusieurs feuilles relativement épaisses, le cliquet est placé dans la cavité formée dans le magasin, et la feuille supérieure des feuilles épaisses du magasin se sépare de la feuille suivante sous l'action de la surface de paroi, et avance sous la commande du rouleau d'avance de feuille. Lorsque l'opération de séparation mettant en oeuvre le cliquet est sélectionnée par le mécanisme, le cliquet est régulé par l'organe de séparation de manière que le cliquet ne soit pas maintenu pratiquement à l'intérieur de la cavité, c'est-à-dire dans la position qu'il occupe lorsque l'opération de séparation par une surface de paroi est sélectionnée par le mécanisme et le cliquet n'est pas utilisé. En conséquence, même lorsque le nombre de feuilles relativement minces empilées dans le magasin est réduit à un petit nombre, égal à deux ou trois, l'imprimante ne peut pas provoquer une flexion simultanée des parties de coin des feuilles successives avant le début de l'opération d'avance de feuille sous la commande du rouleau. En conséquence, ce n'est que lorsque l'opération d'avance commence sous l'action du rouleau d'avance de feuille qu'une flexion importante de la première feuille est réalisée si bien que la feuille supérieure peut être séparée des autres feuilles. En conséquence, la feuille supérieure peut être séparée de la feuille suivante, et seule la feuille supérieure avance. Ainsi, l'invention a pour objet la réalisation d'un mécanisme d'alimentation en feuilles de type perfectionné, destiné à une imprimante. L'invention concerne aussi un mécanisme perfectionné d'alimentation en feuilles destiné à une imprimante et qui assure une avance convenable aussi bien lors de l'utili- sation de feuilles minces que de feuilles épaisses. L'invention a aussi pour objet la réalisation d'une imprimante qui évite une avance intempestive de plusieurs feuilles à la fois lors de l'utilisation de feuilles relativement minces. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe en élévation latérale d'une imprimante à jets d'encre réalisée selon l'invention; la figure 2 est une vue partielle en plan de l'impri- mante selon l'invention; la figure 3 est une vue éclatée en perspective repre- sentant un sous-châssis et un magasin réalisés selon l'invention; la figure 4(a) est une vue éclatée en perspective d'un mécanisme de sélection réalisé selon l'invention; la figure 4(b) est une coupe suivant la ligne b-b de la figure 4(a); la figure 5 est une vue agrandie en perspective d'une partie du mécanisme de sélection réalisé selon l'invention; la figure 6 est une coupe partielle agrandie en éléva- tion latérale de l'imprimante selon l'invention représentant la disposition du cliquet de séparation en trait mixte; la figure 7 est une coupe partielle agrandie en élévation latérale de l'imprimante selon l'invention; la figure 8 est une vue agrandie en perspective d'un levier de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 9(a) est une vue agrandie en élévation latérale du levier de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 9(b) est une vue agrandie en élévation frontale du levier de manoeuvre de la figure 9(a); la figure 10(a) est une vue en élévation frontale d'un corps intermédiaire de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 10(b) est une vue en élévation latérale du corps intermédiaire de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 10(c) est une vue opposée en élévation latérale du corps intermédiaire de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 10(d) est une vue de dessous du corps intermédiaire de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 10(e) est une vue de l'arrière du corps intermédiaire de manoeuvre réalisé selon l'invention; la figure 11(a) est une vue agrandie en élévation latérale de l'imprimante réalisée selon l'invention, illus- trant l'exécution d'une opération; la figure 11(b) est une coupe suivant la ligne b-b de la figure 11(a); la figure 12(a) est une vue agrandie en élévation latérale de l'imprimante réalisée selon l'invention, illus- trant l'exécution d'une opération; la figure 12(b) est une coupe suivant la ligne b-b de la figure 12(a); la figure 13(a) représente une imprimante classique; la figure 13(b) est une coupe suivant la ligne b-b de la figure 13(a); la figure 13(c) représente un second mode de fonction- nement d'une imprimante classique; la figure 14(a) représente un cliquet de séparation utilisé dans une imprimante classique; et la figure 14(b) est une coupe suivant la ligne b-b de la figure 14 (a). On se réfère d'abord à la figure 1 qui représente un corps principal 10 d'imprimante ayant un carter 11 et un organe 20 d'alimentation automatique en feuilles incorporé au corps 10. On se réfère maintenant à la figure 6, en plus de la figure 1, qui représente un trajet PP d'avance de feuille dans lequel passe une feuille P de papier transmise par l'organe 20 d'alimentation automatique. Un rouleau 30 d'avance de feuille au moins est monté à l'intérieur du corps 10 de l'imprimante en aval de l'organe 20 d'alimen- tation le long du trajet PP. Un rouleau 40 de pincement est maintenu en contact sous pression avec le rouleau 30 et est entraîné afin qu'il tourne avec lui. Un organe 50 de régulation destiné à guider le côté de la feuille P qui n'a pas d'impression est disposé en aval des rouleaux 30, 40 le long du trajet PP. Un chariot 52 est supporté dans le carter 11 et supporte une tête 51 à jets d'encre ou analogue, montée sur le chariot pour l'exécution d'une opération d'impression par projection de gouttelettes d'encre du côté d'impression de la feuille P. Un rouleau 53 de guidage placé en aval de la tête 51 guide la feuille P le long du trajet PP. Deux rouleaux 54, 55 d'évacuation de feuille sont placés entre le rouleau 53 de guidage et une section 56 d'évacua- tion de feuille. En outre, un plateau 57 d'évacuation de feuille, fixé à l'avant du corps 10, est disposé afin que les feuilles évacuées s'empilent les unes sur les autres après leur impression. Comme l'indique la figure 6, la feuille Pl est transmise par l'organe 20 d'alimentation automatique et vient au contact du rouleau 30 d'avance de feuille le long du trajet PP. Ce trajet PP a une courbure concave comme l'indiquent les figures 1 et 6. La feuille Pl continue à avancer sous l'action du rouleau 30, l'angle d'avance de feuille P1 étant réglé par la position du rouleau 40 de pincement. Ainsi, la feuille Pl a son extrémité avant Pa et son extrémité arrière Pb qui sont guidées par l'organe 50 pratiquement en contact permanent avec la surface supérieure de l'organe 50 de régulation. En outre, la feuille P est guidée vers le rouleau 40 de pincement et le rouleau 30 d'avance par un guide de feuille portant la référence générale 120. L'organe 50 de régulation joue aussi le rôle d'un organe de guidage si bien que la distance comprise entre la feuille Pl et la tête 51 est maintenue à une valeur constante prédéterminée. En conséquence, l'encre est conve- nablement projetée par la tête 51 à la face avant de la feuille Pl. Celle-ci, après son impression, est alors évacuée sur le plateau 57 par l'intermédiaire des deux rouleaux 54, 55 d'avance de feuille et d'une section 56 d'évacuation de feuille. On se réfère maintenant aux figures 1 et 2 pour la description de détails de l'organe 20 d'alimentation auto- matique, du rouleau 30 d'avance et du rouleau 40 de pince- ment. Le corps principal 10 possède un châssis inférieur 12, des châssis latéraux 13, 14, un châssis intermédiaire 15 et un sous-châssis 16 placé dans le carter 11. Dans un mode de réalisation préféré, le châssis inférieur 12 est formé d'une plaque métallique et est aussi utilisé comme plaque protec- trice à l'intérieur du carter 11. Les châssis latéraux droit et gauche 13, 14 formés de matière plastique sont placés près des côtés droit et gauche du châssis inférieur 12 et dépassent perpendiculairement à celui-ci. Le châssis inter- médiaire 15 relie les châssis latéraux 13, 14 et est formé d'une plaque métallique. Le sous-châssis 16 est formé de matière plastique et est fixé aux châssis 13, 14, ses dimensions permettant la fixation d'un grand nombre des éléments internes de l'imprimante. Comme mieux représenté sur la figure 3, le sous-châssis 16 comprend en outre une plaque inférieure 16a, une plaque arrière 16b et des plaques latérales 16c, 16c'. La plaque inférieure 16a forme une partie inférieure du trajet PP. La plaque arrière 16b est solidaire de la plaque inférieure 16a, à un bord arrière. Les plaques latérales 16c, 16c' sont aussi solidaires de la plaque inférieure 16a et de la plaque arrière 16b, à chaque extrémité. Ainsi, la plaque inférieure 16a, la plaque arrière 16b et les plaques latérales 16c, 16c' sont toutes formées afin qu'elles soient solidaires les unes des autres. Un guide 16e de feuille en forme de nervure est réalisé à la face supérieur de la plaque inférieure 16a. Une surface supérieure inclinée 16f formée par le guide 16e est réalisée sous forme d'une surface de paroi dont les dimensions permettent son utilisation dans une opération de séparation de feuilles relativement épaisses les unes des autres (voir figure 7). La surface supérieure inclinée 16f est décrite plus en détail dans la suite. La plaque latérale 16c' a un arbre 16i et un arbre 16h qui dépassent de la plaque inférieure 16a. Des trous 16d de guidage sont formés dans cette plaque 16c'. L'organe 20 d'alimentation automatique a aussi un magasin 22, des guides 23, 23' de bord fixés de part et d'autre du magasin 22, un plateau 24 d'alimentation en feuilles monté sur le carter 11, un mécanisme 26 de recul de cliquet de séparation (voir figures 4 et 5) et un mécanisme de sélection. Un arbre 21c destiné au rouleau d'avance de feuille, ayant des gorges, est supporté par les plaques latérales 16c, 16c' du sous- châssis 16 afin qu'il puisse tourner. Plusieurs rouleaux 21 d'avance de feuille sont montés à demeure sur l'arbre 21c. Chaque rouleau 21 a une section en D comprenant une face rectiligne 21a et une face courbe 21b, et a en outre une surface revêtue de caoutchouc. L'arbre 21c est entraîné afin qu'il tourne par un mécanisme de transmission qui assure un fonctionnement solidarisé avec celui du mécanisme 100 d'entraînement pendant l'opéra- tion d'avance de feuille. Un rouleau auxiliaire 21d est en outre représenté sur la figure 4. Comme l'indique la figure 3, le magasin 22 a une plaque inférieure 22a destinée à supporter la surface inférieure d'une feuille P. Le magasin 22 comprend des toucheaux de came 22b qui sont solidaires de la plaque inférieure 22a afin qu'ils dépassent au-dessus des côtés opposés (gauche et droit à la fois) de la plaque inférieure 22a. Des plaques latérales triangulaires 22c sont aussi formées afin qu'elles soient solidaires de la plaque inférieure 22a et s'écartent de celle-ci aux côtés gauche et droit de la plaque inférieure 22a. Des broches 22d dépassent latéralement et sont solidaires de toucheaux 22b de came et des plaques latérales 22c. Les broches 22d coopèrent avec des paires de trous allongés 16d formés dans les plaques latérales 16c, 16c' du sous- châssis 16, afin que le magasin 22 puisse être monté d'une manière mobile par coulissement vers les rouleaux d'avance 21, dans le sens de la flèche H de la figure 1, par rapport au sous-châssis 16. La cavité 22f est formée à un coin d'extrémité avant de la plaque inférieure 22a. Un ressort 25 de magasin est placé entre le magasin 22 et la plaque inférieure 16a du sous-châssis 16. Un ressort rappelle le magasin 22 obliquement dans le sens de la flèche H sur la figure 1. Un ressort 25 de magasin est placé à des emplacements qui correspondent à ceux de chacun des rouleaux 21 d'avance représentés sur la figure 4. Comme l'indique aussi la figure 4, des premières cames 26 sont solidaires de l'arbre 21c, chaque came 26 étant adjacente à l'une des extrémités. Les cames 26 sont destinées à maintenir le magasin 22 malgré les forces d'élasticité des ressorts 25, tout en coopérant avec des toucheaux 22b de came formés sur le guide 23' de bord et la plaque inférieure 22a. Le magasin 22 est destiné à libérer une feuille P lorsque la face rectiligne 21a du rouleau 21 est en face de celle-ci. Ainsi, lors d'une opération d'avance de feuille, la force de retenue exercée par les cames 26 sur la magasin 22 est supprimée, le magasin 22 est poussé dans le sens de la flèche H sur la figure 1, et la feuille P est poussée vers le haut par la pression des ressorts 25 si bien qu'elle est rappelée sur les rouleaux 21. Lorsqu'une opération d'avance de feuille est terminée, la force de retenue des cames 26 est rétablie par rotation de l'arbre 21c et le magasin 22 est poussé en sens opposé à celui de la flèche H sur la figure 1 par le mécanisme à cames, si bien que la feuille P n'est plus maintenue au contact des rouleaux 21. Chaque guide 23 de bord est en outre réalisé avec une plaque inférieure 23a, une partie courbée 23b placée à la partie d'extrémité avant de la plaque inférieure 23a, une partie 23c de serrage placée à la partie d'extrémité arrière de la plaque inférieure 23a, et une plaque latérale 23d dépassant en direction perpendiculaire à la plaque infé- rieure 23a. Le guide 23 est monté afin qu'il puisse coulisser par rapport à la plaque inférieure 22a. La partie courbée 23b coopère avec la gorge 22e du magasin 22. La partie 23c de serrage serre élastiquement la partie arrière (partie d'extrémité supérieure sur la figure 1) du magasin 22 afin que cette partie arrière soit entourée. Le guide 23 est utilisé pour le guidage du côté gauche de la feuille P (non représentée) placée dans le magasin 22 de la figure 2. Le côté droit de la feuille P est guidé par la surface latérale interne d'un second guide 23' de bord solidaire de la plaque inférieure 22a du magasin 22. Comme l'indique la figure 1, le plateau 24 est monté de façon amovible sur le corps 10 par introduction d'une pièce 24a formée à la partie inférieure du plateau 24 dans un trou lla du carter 11 du corps 10 afin que le plateau 24 soit monté de façon amovible sur le corps 10. Le plateau 24 est destiné à supporter la face inférieure de la feuille P en coopération avec le magasin 22 lorsqu'il est monté sur le corps 10. Comme l'indiquent les figures 4 à 6, un cliquet 60 de séparation comporte une plaque 61 de support de l'extrémité de tête Pa (extrémité avant) de la feuille P placée sur le magasin 22 comme indiqué sur la figure 6. Un arbre cylindrique 63 est raccordé à la plaque 61 par une partie 62 de bras. L'arbre cylindrique 63 est monté coaxialement sur l'arbre 16h qui dépasse de la plaque latérale 16c du sous- châssis 16 afin qu'il puisse tourner par rapport à la plaque latérale 16c' du sous-châssis 16. Un ressort 64 de traction est raccordé entre la partie 62 de bras et la plaque latérale 16c' du sous-châssis 16. Le cliquet 60 est poussé vers la plaque inférieure 22a dans le sens de la flèche N de la figure 5 en permanence par la force de rappel du ressort 64. Un mécanisme de sélection 70 est fixé sur la plaque latérale 16c' du sous-châssis 16 de manière qu'il puisse tourner, comme indiqué sur la figure 4. Le mécanisme 70 détermine laquelle des deux opérations de séparation de feuille doit être exécutée en fonction de la nature des feuilles contenues dans le magasin 22 et sur lesquelles doit être réalisée l'impression. Ces opérations de séparation de feuille mettent en oeuvre soit le cliquet 60 d'avance des feuilles minces, soit les surfaces de paroi 16f, 16g pour l'avance des feuilles relativement épaisses. Lorsque l'opération de séparation à l'aide du cliquet est sélectionnée, le cliquet 60 dépasse au-dessus de la plaque inférieure 22a du magasin 22 comme indiqué en trait plein sur la figure 6, si bien que le cliquet 60 peut exercer une petite pression sur les parties de coin Pc des feuilles P, par-dessus. Lorsque l'opération de séparation par les surfaces 16f et 16g de paroi est sélectionnée, le cliquet 60 est maintenu dans la cavité 22f placée dans la plaque inférieure 221 du magasin 22 comme indiqué sur la figure 7. Un mécanisme 70 de sélection comprend un levier de manoeuvre 80, un corps intermédiaire 90 de manoeuvre et un couvercle 71. On se réfère aux figures 8, 9(a) et 9(b) qui représentent le levier de manoeuvre 80. Celui-ci est formé en une seule pièce de résine de synthèse et a une partie de base 81 pratiquement en forme de tambour, un partie 82 de logement d'arbre placée coaxialement à la partie de base 81 dans la partie centrale de celle-ci, une poignée 83 fixée au bord externe de la partie de base 81, une came inclinée 84 et une pièce 85 de fixation, disposées chacune dans la partie de base 81, et une plaque 86 d'encliquetage fixée au bord externe de la partie de base 81 qui est opposé à l'emplacement de la poignée 83. Le levier de manoeuvre 80 est monté sur l'imprimante afin qu'il puisse tourner par rapport à la plaque de base 16c' dans les deux sens comme indiqué par les flèches al, a2 sur les figures 8 et 9(a). La partie d'arbre 82 est introduire dans la partie cylindrique 16i de palier placée à l'extérieur de la plaque latérale 16c' du sous- châssis 16 comme indiqué sur les figures 3 et 4. Une pince de blocage 87 empêche la séparation intempestive du levier de manoeuvre du sous-châssis 16. La plaque 86 d'encliquetage est une mince plaque élastique et comporte des cavités 86al et 86a2. Lorsque le levier 80 de manoeuvre est utilisé pour tourner dans le sens de la flèche al de la figure 11, la cavité 86als'encliquette sur une saillie 16j (figure 12(a)) qui dépasse de l'intérieur de la plaque latérale 16c' de manière que le levier 80 soit bloqué dans cette position. Lorsque le levier est manoeuvré afin qu'il tourne dans le sens de la flèche a2 sur les figures 8 et 9(a), la cavité 86a2 s'enclenche sur la saillie 16j et bloque le levier 80 dans sa position. La pièce 84 de réglage est raccordée à la partie 81 de base par une partie de ressort à lame 85a et est mobile dans les sens des flèches bl, b2 de la figure 9(a). La pièce 85 peut se déplacer grâce à la flexibilité de la partie de ressort à lame 85a. On décrit dans la suite le fonctionnement de la came inclinée 84 et de la pièce 85. Les figures 10(a) à 10(e) représentent le corps intermédiaire 90 de manoeuvre. Ce corps 90 est formé en une seule pièce de résine de synthèse ou analogue et comprend une partie de base 91 dont la dimension lui permet de s'ajuster coaxialement sur l'arbre cylindrique 63 du cliquet de séparation comme indiqué sur les figures 4 et 5. Le corps intermédiaire 90 a en outre une partie 92 de toucheau de came en forme d'éventail constituant un bord externe du corps 90, une partie 93 de bras dépassant de la partie 92 de toucheau, et une partie 94 de cliquet fixée à la partie 91 de base. Comme l'indiquent les figures 4 et 5, des saillies 63a en forme d'arêtes sont réalisées sur l'arbre cylindrique 63, et des gorges 91a sont formées à la face interne de la partie cylindrique de base 91, les gorges 91a pouvant coopérer sélectivement avec les saillies 63a. En consé- quence, le corps intermédiaire 90 est monté coaxialement sur l'arbre 63 du cliquet 60 et ne peut pas tourner par rapport à celui-ci après montage. Une surface courbe 92a de la partie 92 de toucheau de came a une dimension lui permettant de coopérer avec la came inclinée 84 du levier de manoeuvre 80. L'extrémité avant 93a de la partie de bras 93 peut coopérer avec un organe d'arrêt 16k qui dépasse de l'extérieur de la plaque de base 16c' du sous-châssis 16 comme indiqué sur les figures 4 et 5. L'organe d'arrêt 16k et la partie de bras 93 constituent ensemble un régulateur. En outre, la partie de bras 93 est aussi utilisée comme toucheau de came. Comme l'indiquent les figures 4(a) et 4(b), l'arbre 21c du rouleau d'avance de feuille a une seconde came 27 en forme de plaque qui en est solidaire. Une surface circonférentielle externe pratiquement courbe 93b de la partie 93 de bras a une dimension lui permettant de venir au contact de la surface de came 27a de l'arbre 21c (voir figure 6). La partie 94 de cliquet peut coopérer avec la pièce 85 de réglage du levier 80 de manoeuvre comme indiqué sur la figure 12(a). On se réfère maintenant à la figure 4(a); un couvercle 71 formé d'une feuille métallique est fixé à la plaque latérale 16c' du sous-châssis 16 par une vis 72. Un ressort 73 de compression est placé entre le couvercle 71 et le corps intermédiaire 90 si bien que le corps 90 est toujours rappelé dans le sens de la flèche Xl des figures 4 et 5. L'organe 20 d'alimentation automatique en feuilles ayant cette construction fonctionne de la manière suivante. (i) Lorsque les feuilles du magasin 22 sont relati- vement minces, par exemple des feuilles de papier ordinaire, le levier de manoeuvre 80 est tourné par l'utilisateur dans le sens de la flèche al sur la figure 3, si bien que l'opé- ration de séparation par le cliquet 60 est sélectionnée. Lorsque le levier 80 de manoeuvre a été tourné dans le sens de la flèche al sur la figure 3, la came inclinée 84 du levier 80 a été dégagée du contact avec la surface courbe 92a de la partie 92 de toucheau du corps 90 comme indiqué sur les figures 4(a) et 11 (a). En conséquence, le corps intermédiaire 90 s'est écarté et il permet à l'extrémité avant 93a de la partie 93 de bras de venir au contact de l'organe d'arrêt 16k. Cependant, l'extrémité avant 93a de la partie 93 de bras n'est pas encore au contact de l'organe d'arrêt 16k comme indiqué sur la figure 11(a). Ainsi, l'organe d'arrêt 16k se trouve sur un lieu de points formant un arc de cercle obtenu par rotation de la partie 93 de bras. Après ce positionnement, l'opération suivante d'avance de feuille est exécutée. (a) Lorsqu'une imprimante selon l'invention est en position d'attente, les rouleaux 21 ne fonctionnent pas, comme indiqué sur la figure 6. Les faces rectilignes 21a des rouleaux 21 sont tournées vers les feuilles P du magasin 22. Comme indiqué en trait mixte sur la figure 6, la première came 26 placée sur l'arbre 21c vient au contact du toucheau 22b du magasin 22 si bien que la position du magasin 22 est maintenue malgré la force de rappel du ressort 25 (voir figure 1). La seconde came 27 vient au contact de la surface circonférentielle externe 92b de la partie 93 de bras du corps intermédiaire 90 qui provoque alors la rotation du corps intermédiaire 90 et du cliquet 60 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre malgré la force de rappel du ressort 64 de traction (figure 5), si bien que le cliquet 60 est disposé au-dessus de la face rectiligne 21a du rouleau 21 comme indiqué par le trait mixte 60' sur la figure 6. En conséquence, plusieurs feuilles P peuvent être facilement placées sur le magasin 22 par chargement des feuilles P par-dessus. (b) Lors de la transmission d'un signal de commande d'avance de feuille d'une section de commande (non représentée) de l'imprimante, les rouleaux 21 d'avance commencent à tourner dans le sens de la flèche D sur la figure 6. En conséquence, la première came 26 et la seconde came 27 tournent aussi dans le même sens. Lorsque la première came 26 commence à tourner, le magasin 22 n'est plus retenu au contact du toucheau 22b si bien que, comme l'indique le trait plein de la figure 6, le magasin 22 pousse les feuilles P vers les rouleaux 21 sous l'action de la force de rappel du ressort 25 du magasin comme indiqué sur les figures 1 et 6. En outre, lorsque la seconde came 27 commence à tourner, le corps intermédiaire 90 n'est plus maintenu au contact de la surface circonférentielle externe 93b de la partie 93 de bras, si bien que le corps intermé- diaire 90 et le cliquet de séparation 60 tournent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action de la force de rappel du ressort 64 de traction (figure 5). En conséquence, le cliquet 60 exerce une petite pression sur les parties Pc de coin des feuilles P sous l'action de la force de rappel du ressort 64, comme indiqué en trait plein sur la figure 6. Lorsque la feuille supérieure Pl vient au contact de la face courbe 21b, elle avance dans le sens de la flèche A sur la figure 6 alors que les rouleaux 21 d'avance tournent. Le bord avant Pa de la feuille Pl, adjacent au cliquet 60, fléchit et se soulève lorsque la partie Pc de coin de la feuille Pl est maintenue sous le cliquet 60 par la force appliquée à celui-ci. Lorsque le niveau de soulèvement de la feuille Pl atteint une limite prédéterminée alors qu'elle avance dans le sens de la flèche A, la partie Pc de coin est libérée de l'espace compris sous le cliquet 60 et la force de rétablissement de la feuille Pl provoque la sortie de la feuille Pl du magasin 22 par un effet élastique. En conse- quence, la feuille supérieure Pl se sépare de la feuille suivante P2, si bien que seule la feuille supérieure Pl avance vers le rouleau 30 d'avance de feuille. La feuille P1 subit alors une opération d'impression et des données sont imprimées sur la feuille par la tête 51 comme décrit précédemment. La feuille Pl est donc évacuée de l'imprimante. Lorsque les rouleaux 21 d'avance effectuent un tour complet, l'imprimante revient vers l'état précité du paragraphe (a). La rotation totale des rouleaux 21 est assurée par un embrayage à un seul tour, incorporé à un mécanisme 110 de transmission (voir figure 4) qui est entraîné lui-même par un mécanisme 100 d'entraînement. (c) Lorsque les feuilles avancent successivement, le nombre de feuilles du magasin 22 diminue, et le cliquet 60 se rapproche progressivement du magasin 22 pendant l'opéra- tion d'avance de feuille. Lorsqu'il ne reste qu'un petit nombre de feuilles P (par exemple deux ou trois), le cliquet a tendance à pénétrer dans la cavité 22f du magasin 22 comme l'indique la figure 12. Cependant, comme l'indiquent les figures 5 et 11, l'extrémité avant 93a de la partie de bras du corps 90 vient au contact de l'organe d'arrêt 16k. En conséquence, la rotation du corps intermédiaire 90 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, et ainsi celle du cliquet 60 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, sont interrompues, comme indiqué par le trait mixte 60"' sur les figures 6 et 11(b). Ainsi, le cliquet 60 s'arrête avant d'atteindre une position à l'intérieur de la cavité 22f (voir figure 12(b)) qui serait sa position si l'autre opération de séparation, par les surfaces 16g, 16f, avait été choisie (voir les figures 11(b) et 12(b)). En conséquence, même si le nombre de feuilles minces P contenues dans le magasin 22 est réduit à deux ou trois, le problème posé par la flexion importante des parties de coin Pc des feuilles P avant le début de l'opération d'avance sous l'action des rouleaux 21 est évité (voir figure 11(b)). Ainsi, ce n'est qu'après le début de l'opération d'avance de feuille sous la commande des rouleaux 21 que commence la flexion importante de la feuille Pl, nécessaire à sa séparation. En conséquence, la feuille supérieure Pl se sépare de la feuille suivante P2 et la feuille supérieure peut avancer indépendamment. Ainsi, selon l'invention, les opérations d'avance défectueuse de plusieurs feuilles à la fois peuvent être évitées lorsque l'opération de séparation à l'aide du cliquet 60 est sélectionnée. (ii) Lorsque les feuilles portées par le magasin 22 sont relativement épaisses, telles que des cartes postales ou analogues, le levier de manoeuvre 80 est tourné dans le sens de la flèche a2 comme indiqué sur la figure 3, si bien que l'opération de séparation à l'aide des surfaces de paroi 16g, 16f est sélectionnée. Lorsque le levier 80 de manoeuvre a tourné dans le sens indiqué par la flèche a2, la came 84 du levier 80 vient au contact de la surface courbe 92a de la partie 92 de toucheau de came du corps intermédiaire 90, si bien que ce corps intermédiaire 90 se déplace dans le sens de la flèche X2 de la figure 5, malgré la force de rappel du ressort 73. En conséquence, l'extrémité avant 93a de la partie 93 de bras se déplace latéralement vers une position sans contact avec l'organe d'arrêt 16k, et la surface circonférentielle externe 93b de la partie 93 de bras se déplace latéralement à distance de la seconde came 27. En conséquence, le cliquet 60 de séparation tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort de traction 64 et est maintenu dans la cavité 22f du magasin 22 comme indiqué sur la figure 12 et par le trait mixte 60" de la figure 6. Le cliquet 60 est mis en position sous la surface 22g du magasin 22 de manière qu'il ne perturbe pas le passage des feuilles relativement épaisses PH, telles que des cartes postales ou analogues, lorsqu'elles sont placées dans le magasin 22 comme indiqué sur la figure 7. La figure 12 représente le levier 80 de manoeuvre après sa rotation totale dans le sens de la flèche a2 de la figure 4. La surface courbe 92a de la partie 92 du corps intermé- diaire 90 vient au contact de la partie de surface plate 84a qui prolonge la came inclinée 84 du levier 80 si bien que le déplacement du corps intermédiaire 90 dans le sens de la flèche Xl de la figure 5 est bloqué. Après ce positionnement, l'opération suivante d'avance de feuille est exécutée. (a) Lorsque l'imprimante est en position d'attente, les rouleaux 21 d'avance de feuille ne sont pas en fonction- nement comme indiqué sur la figure 7. En conséquence, les faces rectilignes 21a des rouleaux 21 d'avance sont en face des feuilles relativement épaisses PH contenues dans le magasin 22. La première came 26 du rouleau 21c vient au contact du toucheau 22' du magasin 22 comme indiqué par le trait mixte sur la figure 7, si bien que le magasin 22 est maintenu malgré la force de rappel du ressort 25. Ainsi, plusieurs feuilles peuvent être facilement placées dans le magasin 22 par l'introduction des feuilles PH par-dessus dans le magasin 22. (b) Après transmission d'un signal de commande d'avance de feuille de la section de commande (non représentée) de l'imprimante, le rouleau 21 commence à tourner dans le sens de la flèche E de la figure 7. En conséquence, la première came 26 commence aussi à tourner et libère ainsi le magasin 22 de son contact avec le toucheau 22b. En conséquence, le magasin 22 pousse les feuilles PH vers le rouleau 21 sous l'action de la force de rappel du ressort 25, comme représenté en trait plein sur la figure 7. Comme le rouleau 21 d'avance de feuille tourne, la feuille supérieure PHi vient au contact de la face courbe 21b, et la feuille PH1 avance dans le sens de la flèche A sur la figure 7. En conséquence, l'extrémité de tête PHa de la feuille PH1 fléchit de manière concave en venant au contact des surfaces de paroi 16g, 16f. Cette flexion devient supérieure à la flexion de l'extrémité de tête de la feuille suivante PH2 du magasin 22. La feuille PH2 se déplace et fléchit légèrement car elle est entraînée par la feuille supérieure PHi lorsque celle-ci avance. La flexion de la feuille suivante PH2 résulte aussi du contact de l'extrémité de tête de la feuille PH2 avec les surfaces de paroi 16g, 16f. En conséquence, la feuille PH1 se sépare de la feuille suivante PH2 et seule la feuille supérieure PH1 avance vers le rouleau 30. La feuille PH1 subit ensuite l'opération d'impression dans laquelle des données sont imprimées par la tête 51, comme décrit précédemment, et la feuille est ensuite évacuée hors de l'imprimante. (iii) Lorsque le levier de manoeuvre 80 est tourné dans le sens de la flèche al de la figure 5 vers la position indiquée sur la figure 12 pour l'exécution de l'opération d'impression sur des feuilles relativement minces après impression de feuilles relativement épaisses, la surface courbe 92a de la partie 92 de toucheau du corps intermé- diaire 90 vient au contact de la came inclinée 84 tout en s'écartant du trajet de la partie de surface plate 84a qui prolonge la came inclinée 84 du levier 80 de manoeuvre, et elle provoque ainsi le déplacement du corps intermédiaire 90 dans le sens de la flèche Xl de la figure 5 lors de la rotation du levier 80. Lorsque la pièce 85 de réglage du levier 80 vient au contact du cliquet 94 du corps 90 lors de la rotation du levier 80, la pièce 85 pousse le cliquet 94 à distance du levier 80, si bien que la partie de ressort à lame 85a fléchit dans le sens de la flèche b2 de la figure 12(a), et le corps intermédiaire 90 tourne dans le sens de la flèche c de la figure 12(a) malgré la force de rappel du ressort 64. Lorsque le corps 90 tourne dans le sens de la flèche c de la figure 12, la pièce 85 revient vers sa position originale sous l'action de la partie 85a de ressort, puis passe sur le cliquet 94 pour osciller dans le sens de la flèche bl en assurant la flexion de la partie de ressort 85a dans l'autre sens. Du fait de cette opération, la pièce 85 se sépare du cliquet 94 et provoque ainsi la rotation du corps intermédiaire 90 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort de traction 64 (dans le sens opposé au sens de la flèche c de la figure 12). Cependant, le corps intermédiaire 90 s'est déjà déplacé dans le sens de la flèche Xl de la figure 5. En conséquence, la surface circonférentielle externe 93b de la partie de bras 93 se trouve au-dessus de la seconde came 27. En consé- quence, la rotation du corps intermédiaire 90 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (opposé au sens de la flèche c de la figure 12) après que la pièce 85 s'est séparée du cliquet 94 peut être arrêtée par la surface circonférentielle externe 93b de la partie 93 qui vient au contact de la seconde came 27, si bien que l'imprimante est mise dans l'état représenté sur la figure 6 (c'est-à-dire dans l'état (i)(a)). En d'autres termes, la pièce 85 est destinée à assurer le passage de la partie 93 de bras du corps intermédiaire 90 sur la came 27 lors de la commutation de l'utilisation de l'opération de séparation par les surfaces de paroi à l'opération de séparation par le cliquet. Comme décrit précédemment, l'imprimante peut assurer l'avance individuelle de feuilles à l'aide du cliquet 60 lorsque l'impression doit être réalisée sur des feuilles relativement minces. L'imprimante peut aussi faire avancer individuellement des feuilles avec les surfaces de paroi 16g, 16f lorsque l'impression doit être réalisée sur des feuilles relativement épaisses. Les feuilles individuelles peuvent avancer de manière fiable lors de l'utilisation du cliquet 60 même lorsque le nombre de feuilles du magasin est faible, par exemple de deux ou trois. Ainsi, une avance intempestive de plusieurs feuilles à la fois peut être évitée lorsque l'opération de séparation de feuille avec le cliquet est sélectionnée. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux imprimantes qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. 23 2735116 REVENDICATIONS 1. Imprimante, caractérisée en ce qu'elle comprend: un magasin (22) ayant des dimensions lui permettant de contenir plusieurs feuilles, un rouleau (21) d'avance de feuille destiné à faire avancer la feuille supérieure des feuilles contenues dans le magasin (22), un cliquet (60) de séparation placé à une partie de coin des feuilles contenues dans le magasin (22) et destiné à séparer la feuille supérieure d'une feuille suivante, une surface (16g, 16f) de paroi placée en aval, dans la direction d'avance de feuille, par rapport aux feuilles supportées dans le magasin (22) afin qu'une feuille supé- rieure soit séparée d'une feuille suivante, un mécanisme (70) de sélection d'une opération de séparation à l'aide du cliquet (60) de séparation ou d'une opération de séparation à l'aide de la surface (16g, 16f) de paroi, une cavité (22f) formée par le magasin (22) dans une surface de celui-ci pour le logement du cliquet (60) de séparation en position inférieure par rapport aux feuilles supportées dans le magasin (22) lorsque l'opération de séparation par la surface (16g, 16f) de paroi est sélectionnée par le mécanisme (70) de sélection, et un dispositif (16k, 93) de régulation du cliquet (60) de séparation lorsque l'opération de séparation à l'aide du cliquet (60) de séparation est sélectionnée par le mécanisme (70) de sélection afin que le cliquet (60) de séparation ne recule pas entièrement à l'intérieur de la cavité (22f). 2. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rouleau (21) d'avance de feuille fait avancer l'une des feuilles à imprimer lorsqu'il est maintenu au contact de la feuille supérieure de l'ensemble de feuilles. 24 2735116 3. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme (70) de sélection sélectionne l'opération de séparation à l'aide du cliquet (60) de séparation lorsque les feuilles à imprimer ont une épaisseur inférieure à une valeur prédéterminée. 4. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme (70) de sélection sélectionne l'opé- ration de séparation à l'aide de la surface (16g, 16f) de paroi lorsque les feuilles à imprimer ont une épaisseur supérieure à une valeur prédéterminée. 5. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un utilisateur manoeuvre le mécanisme (70) de sélection. 6. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme (70) de sélection est manoeuvré automatiquement. 7. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cliquet (60) de séparation provoque la flexion d'une feuille supérieure des feuilles supportées dans le magasin (22) au cours d'une opération d'avance de feuille. 8. Imprimante selon la revendication 7, caractérisée en ce que la feuille subissant la flexion avance indépen- damment pendant l'opération d'avance de feuille. 9. Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le magasin (22) délimite une cavité (22f), et elle comporte en outre: un châssis, une plaque de support fixée au cliquet (60) de séparation, cette plaque supportant l'extrémité de tête d'une feuille placée dans le magasin (22), une partie de bras fixée à la plaque de support, un arbre cylindrique (63) fixé à la partie de bras, l'arbre cylindrique (63) ayant des dimensions telles qu'il s'ajuste coaxialement sur un arbre dépassant du 2735116 châssis afin qu'il puisse tourner par rapport au châssis, et un ressort de traction placé entre la partie de bras et l'imprimante à proximité de l'arbre cylindrique (63), le ressort de traction rappelant le cliquet (60) de séparation vers la cavité (22f), le cliquet (60) de séparation séparant une première des feuilles d'une seconde des feuilles pendant une opération d'impression. 10. Imprimante selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre: un arbre cylindrique (63) dépassant du cliquet (60) de séparation, un corps intermédiaire (90) de manoeuvre, une partie cylindrique de base fixée au corps intermédiaire (90) de manoeuvre ayant des dimensions telles qu'elle peut s'ajuster coaxialement sur la partie cylindrique d'arbre du cliquet (60) de séparation, une partie (92) de toucheau de came ayant une forme en éventail et constituant un bord externe du corps intermé- diaire (90) de manoeuvre, une surface courbe étant formée sur le toucheau (92) de came en éventail, une partie de bras dépassant de la partie (92) de toucheau de came en éventail, la partie de bras ayant une extrémité avant qui possède une surface circonférentielle externe pratiquement courbe, et une partie de cliquet (94) étant fixée à la partie cylindrique de base, le dispositif (16k, 93) de régulation comportant un organe d'arrêt (16k) en saillie formé à une surface externe de l'imprimante, l'extrémité avant de la partie de bras pouvant venir sélectivement au contact de l'organe d'arrêt en saillie, un levier (80) de manoeuvre ayant une came inclinée (84), la surface courbe ayant des dimensions telles qu'elle peut être au contact de la came inclinée, et 26 2735116 la partie de bras est au contact d'un organe d'arrêt fixé à l'imprimante lorsque les feuilles ont été réduites & un nombre inférieur à un nombre prédéterminé afin que le cliquet (60) de séparation soit maintenu d'une distance prédéterminée en dehors de la cavité (22f). 11. Imprimante selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre: plusieurs saillies en forme d'arêtes réalisées sur l'arbre cylindrique (63), plusieurs gorges formées sur une surface interne de la partie cylindrique de base, les gorges pouvant coopérer sélectivement avec les saillies en forme d'arêtes, et le corps intermédiaire (90) de manoeuvre est monté coaxialement sur l'arbre cylindrique (63) afin qu'il ne puisse pas tourner par rapport à celui-ci. 12. Imprimante selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre une surface de came (27) fixée au rouleau (21) d'avance de feuille, la surface circonférentielle externe pratiquement courbe de la partie de bras ayant des dimensions telles qu'elle peut venir au contact de la surface de came en provoquant un écartement du magasin (22) du rouleau (21) d'avance de feuille. 13. Imprimante selon la revendication 10, caractérisée en ce que le levier (80) de manoeuvre est monté sur le châssis afin qu'il puisse tourner par rapport au châssis, le levier (80) de manoeuvre peut tourner sélectivement entre une première et une seconde position, le levier (80) de manoeuvre comporte une partie d'arbre, une partie cylindrique de palier est placée à la surface interne du châssis, la partie d'arbre du levier (80) de manoeuvre est introduite dans la partie cylindrique de palier, une pince de blocage est fixée au levier (80) de manoeuvre et assure sélectivement l'accouplement du levier (80) de manoeuvre et du châssis, 27 2735116 une plaque (86) d'encliquetage est fixée au levier (80) de manoeuvre et est formée par un organe sous forme d'une mince plaque élastique, la plaque (86) d'encliquetage délimitant une première et une seconde cavité, et une saillie formée sur le châssis est placée en face de la première et de la seconde cavité, la saillie pouvant coopérer sélectivement avec l'une ou l'autre des cavités, une première opération de séparation de feuille étant sélectionnée lorsque le corps de manoeuvre occupe la première position et une seconde opération de séparation de feuille étant sélectionnée lorsque le corps de manoeuvre occupe la seconde position. 14. Imprimante selon la revendication 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre: une surface inclinée formée sur une face du corps intermédiaire (90) de manoeuvre, et lorsque des feuilles d'épaisseur supérieure à une épaisseur prédéterminée ont été imprimées, la surface inclinée est au contact de la surface courbe et la partie de bras du corps de manoeuvre ne peut pas être au contact d'un organe d'arrêt fixé à l'imprimante, si bien que le cliquet (60) de séparation peut être retenu dans la cavité (22f).