Brevet FR2738281A1 — publié le 19970307

La présente invention se rapporte à un mécanisme d'actionnement d'un système de prévention d'explosion du type d'un bélier. L'invention se rapporte plus particulièrement à un système perfectionné de prévention d'explosion qui comprend un mécanisme d'actionnement relativement simple et robuste, qui est actionné par voie hydraulique pour bloquer automatiquement les béliers d'un système de prévention d'explosion fermé. Des mécanismes de blocage ont été utilisés depuis des décades pour bloquer des béliers opposés d'un système de prévention d'explosion (SPE) en position de fermeture. Les personnes connaissant bien le fonctionnement des SPE sont au courant des avantages de la sécurité du blocage automatique des béliers de ces systèmes en position de fermeture qui garantissent qu'ils demeurent en position de fermeture même si la pression hydraulique du SPE disparaît ou est supprimée et qui n'autorisent l'ouverture de ces béliers que lorsqu'une pression hydraulique est exercée sur le système en vue de les ouvrir. Des modes d'exécution anciens des dispositifs de blocage de SPE comprennent des ensembles complexes comportant de nombreux composants et des ressorts de poussée. Un mode d'exécution de l'art antérieur d'un mécanisme de blocage d'un système de prévention d'explosion est décrit dans U.S. 3 242 826. D'autres mécanismes de blocage de systèmes de prévention d'explosion du type de béliers ne sont capables de bloquer chaque arbre de bélier en position de fermeture qu'à une unique position. Bien que des dimensions différentes de blocs obturateurs de bélier et de blocs de cisaillement sont utilisées pour des dimensions différentes de tubages de puits de pétrole, les dispositifs de blocage des SPE qui n'assurent un verrouillage qu'à une unique position, tels que les dispositifs décrits dans U.S. 4 188 860 et 4 519 571, ont une fiabilité douteuse dans de nombreuses applications. Le diamètre nominal du tubage du puits de pétrole peut varier légèrement selon le fabricant. La surface extérieure d'un tubage peut avoir subi une usure ou une érosion, ce qui en réduit le diamètre extérieur sur lequel doit se placer le bloc obturateur du bélier. L'usure des joints de la tête du bloc d'étanchéité exige un espacement axial correct de la position de l'arbre du bélier pour garantir qu'une étanchéité efficace soit établie avec le tubage passant dans le SPE. L'usure des joints des blocs des béliers opposés de cisaillement exige aussi des positions de blocage des béliers qui sont à des distances axiales différentes pour garantir que les béliers complémentaires de cisaillement isolent la haute pression dans le forage du puits au-dessous des béliers du SPE. L'utilisation d'un unique mécanisme d'actionnement déterminant la position de blocage exige que des réglages soient effectués de manière répétitive par un ouvrier expérimenté pour garantir que la position de blocage de l'arbre du bélier assure l'opération souhaitée d'isolation lorsque le SPE a été fermé. D'autres mécanismes de blocage de SPE ont compris des cliquets ou des butées qui sont placés à l'extérieur du cylindre du bélier du système de prévention d'explosion. Un dispositif extérieur de blocage du SPE tel que décrit dans le brevet U.S. n 3 918 478 a cessé d'être largement utilisé. D'autres dispositifs de blocage du bélier d'un SPE comprennent des prolongements de la tige de queue qui se déplacent à l'intérieur d'un logement de blocage dans une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe du bélier et du logement de ce dernier. Chacun des brevets U.S. n 4 601 232 et 4 969 627 décrit des mécanismes de blocage comprenant un logement qui est séparé du logement du bélier. Le supplément de frais et la complexité de ces concepts n'ont pas permis de les utiliser dans de nombreuses applications. Dans les années récentes, les verrous de bélier de systèmes de prévention d'explosion, qui permettent de bloquer l'arbre du bélier à de multiples positions, ont inclus des dents distantes axialement le long du bélier ou le long d'un autre élément qui est centré axialement par rapport à l'axe du bélier. Le brevet U.S. n 4 290 577 décrit un verrou de bélier à plusieurs positions de blocage formées par le filetage de la surface d'une tige. Ces surfaces de tige filetée coopèrent avec un ensemble d'embrayage unidirectionnel pour bloquer le bélier à l'une quelconque de multiples positions de fermeture. Un couple fait tourner un écrou de blocage de manière à permettre un blocage du bélier à de multiples positions. Le mécanisme de blocage est mis automatiquement en service à chaque fois que le bélier est fermé et le système de blocage maintient le bélier en position de fermeture après que la pression hydraulique de fermeture a été supprimée. Lors de l'application d'une pression d'ouverture qui dégage le mécanisme d'embrayage, le mécanisme de blocage s'ouvre et permet au bélier de s'ouvrir. Le mécanisme tel que décrit dans ce brevet est aussi complexe et les frais de réparation et d'entretien sont élevés. Le brevet U.S. n 4 840 346 décrit des mécanismes de blocage qui comprennent des dents distantes axialement à l'extérieur d'un cylindre central à rochet. Plusieurs éléments souples de doigt sont distants à la circonférence autour du cylindre à rochet et sont fixés axialement par rapport à une tige qui déplace la tête d'obturation pour l'appliquer contre le tubage du puits de pétrole. Le brevet U.S. n 3 941 141 décrit aussi un ensemble de blocage d'un bélier d'un système de prévention d'explosion. La tige centrale comprend des dents distantes axialement et plusieurs éléments glissants sont mis en prise de blocage avec la tige centrale par coopération entre la surface extérieure des éléments glissants et la surface intérieure d'un élément de calage. Le brevet U.S. n 5 025 708 décrit un mécanisme de blocage d'un bélier qui est capable d'effectuer un blocage à de multiples positions. L'ensemble comprend plusieurs tiges de blocage distantes à la circonférence et dont chacune comprend des dents de blocage destinées à entrer en prise avec un segment respectif de blocage. Les segments de blocage sont sollicités par des ressorts pour entrer en prise avec les dents de blocage et ils peuvent être dégagés des tiges de blocage par un mouvement, commandé par voie hydraulique, d'un piston de déblocage comprenant des doigts chanfreinés de déblocage Des dispositifs de blocage des béliers du SPE qui mettent en oeuvre des dents distantes axialement sont capables d'effectuer un blocage à de multiples positions, bien que le nombre des positions de blocage soit déterminé par l'espacement axial des dents. Lorsque les dents sont rapprochées axialement, les frais d'usinage augmentent et le nombre de dents nécessaires à résister fiablement à la pression d'actionnement du bélier augmente. Ce brevet minimise ce problème en permettant aux dents d'une tige de blocage d'être décalées axialement par rapport aux dents d'une autre tige de blocage. Le brevet U.S. n 4 305 565 décrit un verrou de bélier d'un système de prévention d'explosion qui comprend plusieurs éléments de cale destinés à être enserrés entre une surface intérieure conique du logement du bélier et une surface extérieure conique d'un cône de blocage déplaçable par un piston. Ce type de dispositif de blocage comprend aussi de nombreux composants. Bien que le dispositif de blocage soit capable d'effectuer un blocage à de multiples positions, le diamètre variable de surfaces tronconiques situées sur le logement du bélier ainsi que sur le cône de blocage garantissent uniquement que le contact est en ligne et non en surface plane entre l'élément de cale et le logement du bélier, d'une part et le cône de blocage, d'autre part. Lorsque des pressions élevées du puits tentent de repousser le bélier à une position d'ouverture, ces forces sont concentrées sur des lignes de contact et non pas sur des surfaces complémentaires de contact, ce qui crée des efforts élevés et une usure excessive entre composants. Les inconvénients de l'art antérieur sont surmontés par la présente invention et un système perfectionné de prévention d'explosion comportant des verrous cunéiformes de bélier va être décrit. Le mécanisme de blocage du système de prévention d'explosion qui est décrit est relativement simple et néanmoins robuste et il est extrêmement fiable pour bloquer un bélier dans un nombre infini de positions à l'intérieur d'une large plage. Un système de prévention d'explosion comprend un mécanisme perfectionné d'actionnement destiné à commander l'ouverture et la fermeture d'un bloc de bélier ou d'une tête de bélier. Plus particulièrement, le mécanisme d'actionnement empêche automatiquement l'ouverture du bloc de bélier, à moins qu'une pression hydraulique soit exercée sur le système de prévention dans le but spécifique de débloquer le mécanisme de blocage et de permettre ainsi l'ouverture du bloc du bélier. Suivant un exemple de réalisation, le bloc du bélier est un bloc obturateur destiné à établir l'étanchéité avec un tubage de puits de pétrole passant dans le système de prévention d'explosion. Le bloc obturateur est relié mécaniquement à un bélier ou à un arbre de bélier qui passe dans une porte du système de prévention et il est mobile axialement à l'intérieur d'un logement du bélier, le long d'un axe de celui-ci, entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Un piston du bélier est fixé à un arbre et il se déplace axialement à l'intérieur du logement en réponse à une pression de fluide. Un piston de blocage est logé hermétiquement dans le piston du bélier et il est mobile indépendamment, en réponse à une pression de fluide, par rapport au piston du bélier, le long de l'axe de ce dernier. Le piston de blocage comporte plusieurs surfaces obliques planes, dont chacune est inclinée suivant un angle aigu positif de came. Plusieurs tiges de blocage sont en porte-à-faux dans des cavités respectives du piston du bélier et sont fixées à une plaque de tête du cylindre du logement. Les multiples tiges de blocage sont disposées à la circonférence autour du piston de blocage et chacune comprend une surface oblique plane qui est inclinée suivant un angle aigu négatif de came. Chacun de plusieurs segments de blocage ou segments en coin est mobile à l'intérieur du logement en étant en prise avec le piston du bélier. Chacun des segments de blocage atteint une position à laquelle il est enserré entre une surface respective oblique plane de la tige de blocage et une surface oblique correspondante du piston de blocage afin d'empêcher l'ouverture du bélier jusqu'à ce qu'une pression de déblocage produite par un fluide soit exercée sur le piston de blocage. Chacune des surfaces obliques planes de tige de blocage est inclinée suivant un angle de came inférieur à 12 par rapport à l'axe du bélier et elle est oblique de manière que la distance qui la sépare de l'axe du bélier augmente lors d'un déplacement axial vers le bloc du bélier. Chacune des surfaces obliques planes du piston de blocage est de même inclinée suivant un angle inférieur à 12 par rapport à l'axe de ce piston, mais elle est oblique en sens opposé, de manière que la distance séparant l'axe du bélier et les surfaces du piston de blocage diminue lors d'un déplacement axial vers le bloc du bélier. La surface extérieure de chaque segment de blocage est conformée de manière à prendre appui à plat contre la surface plane d'une tige respective de blocage et la surface intérieure de chaque segment de blocage est de même conformée de manière à prendre appui à plat contre la surface oblique respective du piston de blocage. Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, quatre tiges de blocage sont disposées à la circonférence à 90 les unes des autres autour du piston de blocage, chacune de ces tiges étant à la même distance de l'axe de symétrie du bélier. La présente invention a donc pour objet la réalisation d'un mécanisme perfectionné d'actionnement destiné à la commande du fonctionnement d'un système de prévention d'explosion, le mécanisme d'actionnement comprenant un mécanisme de blocage capable d'immobiliser le bloc du bélier en position de fermeture en un nombre infini de positions axiales à l'intérieur d'une plage relativement large. Le système de prévention d'explosion peut être utilisé fiablement avec des tubages de puits de pétrole de dimensions différentes à l'intérieur d'une plage sélectionnée et il est capable d'assurer très fiablement l'étanchéité avec un tubage sans revenir en arrière à une position de blocage déterminée par les caractéristiques variables des joints du bloc du bélier. Le retour en arrière qui se produit fréquemment avec un mécanisme de blocage qui met en oeuvre des dents distantes axialement pour empêcher l'ouverture du bloc du bélier est ainsi évité par le mécanisme de blocage de type à cale de l'invention. Un autre objet de l'invention réside dans la réalisation d'un mécanisme de blocage de bélier de type à cale qui est capable de maintenir un bloc de bélier en position de fermeture jusqu'à ce qu'une pression de fluide soit exercée sur le SPE pour déplacer le piston de blocage et autoriser ainsi ultérieurement l'ouverture du bloc du bélier. Le mécanisme de blocage à commande hydraulique est conformé de manière à maintenir le système de prévention d'explosion en position de fermeture même si la pression de fermeture exercée par le fluide sur ce système est supprimée ou si elle disparaît involontairement. Un objet connexe de l'invention réside dans la réalisation d'un mécanisme perfectionné de blocage d'un bélier qui abaisse la durée d'immobilisation du SPE grâce à sa simplicité et à sa fiabilité. Le mécanisme d'actionnement de la présente invention ne met donc pas en oeuvre de nombreuses pièces mobiles. Suivant une particularité de l'invention, le mécanisme d'actionnement d'un système de prévention d'explosion met en oeuvre avantageusement plusieurs tiges de blocage distantes les unes des autres à la circonférence et dont chacune est fixée au logement du bélier. Suivant une autre particularité de l'invention permettant de réduire la complexité d'un mécanisme de blocage, des surfaces planes sont réalisées sur chaque tige de blocage et des surfaces planes correspondantes sont réalisées sur un piston de blocage et coopèrent avec l'un de plusieurs segments de blocage de façon que chaque segment en coin soit enserré entre une tige respective de blocage et le piston de blocage pour empêcher l'ouverture intempestive du bloc de bélier. Chacune des surfaces obliques des tiges de blocage et du piston de blocage est inclinée suivant un angle aigu inférieur à 12 et de préférence inférieur à environ 8 sur l'axe de symétrie du bélier. Toutefois, ces surfaces obliques sont inclinées en sens opposés, de manière que les segments en coin atteignent une position à laquelle ils sont emprisonnés entre les surfaces obliques, distantes radialement, de façon que la pression de fermeture exercée par le fluide sur le piston du bélier et sur le piston de blocage repousse les segments en coin encore plus étroitement entre les surfaces obliques. Une particularité importante de la présente invention est que le mécanisme d'actionnement d'un système de prévention d'explosion est robuste et extrêmement fiable, toutefois l'ensemble comprend peu de pièces mobiles et peut se fabriquer à bon marché. Les surfaces planes des segments de blocage sont ainsi complémentaires des surfaces planes des tiges correspondantes de blocage et d'une surface correspondante du piston de blocage de manière à obtenir un contact à plat entre les surfaces en appui, ce qui garantit une distribution fiable des forces élevées sur une grande superficie de contact. Une particularité connexe de l'invention est que le mécanisme de blocage du SPE bloque automatiquement le bloc du bélier en position de fermeture sans utiliser des ressorts d'exercice d'une poussée ou d'autres composants pour repousser les segments de blocage à une position de blocage. Un avantage important de l'invention est que le mécanisme de blocage est capable de bloquer fiablement des blocs de bélier à alésage variable pour les mettre en appui d'étanchéité contre des tubages de puits de pétrole ou contre des blocs opposés de bélier. Un nombre infini de positions de blocage peut être assuré dans une plage de blocage qui a au moins 4 cm de longueur. Un autre avantage de l'invention est que le temps d'immobilisation d'un système de prévention d'explosion est minimisé par la mise en oeuvre d'un mécanisme d'actionnement simple mais néanmoins robuste, qui exige peu de réglage, si toutefois il en exige. Un autre avantage de l'invention est que le mécanisme d'actionnement du bélier peut être utilisé pour équiper a posteriori des systèmes de prévention d'explosion existants de type à bélier. L'invention va être décrite plus en détail à titre d'exemple en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en perspective partielle avec arrachement partiel d'un système de prévention d'explosion selon l'invention, qui comprend un bloc de bélier, une porte du système de prévention d'explosion et un mécanisme d'actionnement disposé à l'intérieur d'un logement du bélier. Le mécanisme d'actionnement que représente la figure 1 est à une position intermédiaire entre une position d'ouverture et une position de fermeture. La figure 2 est une vue en coupe axiale partielle du système de prévention d'explosion que représente la figure 1 et illustre le mécanisme d'actionnement, qui est situé à l'intérieur du logement du bélier, à la position d'ouverture de ce bélier. La figure 3 est une vue en coupe axiale illustrant le logement du bélier que représente la figure 2 et dont le mécanisme d'actionnement est à la position de fermeture du bélier; et la figure 4 est une coupe transversale selon la ligne 4-4 de la figure 3. La figure 1 représente partiellement un système de prévention d'explosion (SPE) comprenant un ensemble d'actionnement 10 commandé par fluide et conforme à la présente invention. Le SPE comprend classiquement un corps annulaire (non représenté) comportant un passage vertical de logement d'éléments tubulaires qui passent dans le SPE et dans un forage de puits. L'homme de l'art comprend que le corps de ce système peut loger des éléments tubulaires de diamètres différents et que des blocs classiques de bélier tels qu'un bloc 12 (voir figure 2) peuvent être installés de manière interchangeable sur une plaque d'extrémité 13 du bélier 14 pour coopérer avec des tubages différents de puits de pétrole à l'intérieur d'une plage de diamètres. Un système classique de prévention d'explosion comprend deux ensembles opposés d'actionnement de structure semblable qui sont placés sur les côtés opposés d'un corps de système de prévention, chacun étant destiné à prendre appui contre un tubage de puits de pétrole. Les axes de symétrie 16 des ensembles opposés de bélier sont donc classiquement coaxiaux et passent dans le passage du système de prévention à l'axe de symétrie duquel ils sont perpendiculaires et qui loge le tubage vertical du puits de pétrole. Chaque ensemble d'actionnement 10 peut être assemblé structurellement par des ensembles classiques à vis et écrous 18 (voir figure 2) à une porte 20 du système de prévention d'explosion. Chaque porte peut être fixée de son côté au corps du système de prévention par des éléments semblables à filets de vis (non représentés) passant dans des trous respectifs 22 de la porte 20. Chaque ensemble que représente la figure 1 peut être monté pivotant sur le corps du système de prévention par des bras supérieurs et inférieurs 21 de manière à faciliter les réparations et l'entretien des blocs de bélier. L'ensemble du système de prévention comprend donc des Il systèmes opposés d'actionnement qui sont mis en service simultanément de manière que les blocs de bélier ou les blocs de cisaillement coupent simultanément la circulation du fluide dans le système de prévention. Un joint 48 maintient l'étanchéité entre l'arbre 14 du bélier et la porte 20 pendant le mouvement alternatif du bélier à l'intérieur du logement 26. Un joint statique 50 établit l'étanchéité entre la surface extrême du logement 26 et la porte 20. Chaque ensemble d'actionnement comprend un piston 24 de bélier qui exécute des mouvements alternatifs le long de l'axe de symétrie 16 à l'intérieur du logement 26. L'arbre 14 relie mécaniquement le piston 24 du bélier et le bloc remplaçable 12. Un bloc de bélier 12 dimensionné correctement et destiné à assurer l'étanchéité dans un anneau entourant le tubage du puits peut donc être monté sur un arbre respectif 14 de chaque ensemble d'actionnement pour assurer l'étanchéité avec le tubage afin de couper le trajet d'écoulement entre le corps du système de prévention d'explosion et ce tubage. En variante, des blocs classiques de bélier de cisaillement peuvent être montés sur l'extrémité du bélier 14 afin d'exercer un cisaillement sur un tubage afin de couper complètement le trajet d'écoulement dans le corps du système de prévention. Ce système peut comprendre deux ensembles opposés supérieurs d'actionnement et deux ensembles inférieurs d'actionnement comportant des blocs identiques de bélier si un fonctionnement redondant est souhaité. En variante, le groupe supérieur de blocs de bélier peut être équipé pour assurer l'étanchéité autour d'un tubage de dimension particulière du puits de pétrole, tandis que le groupe inférieur de blocs de bélier peut être actionné pour assurer l'étanchéité autour d'un tubage de dimensions différentes du puits. Suivant une autre variante encore de réalisation, les premiers blocs inférieurs de bélier peuvent être destinés à assurer l'étanchéité autour de l'anneau compris entre le tubage du puits et le corps du système de prévention d'explosion, tandis que le second groupe supérieur de blocs de bélier est destiné à exercer un cisaillement sur le tubage du puits et à couper complètement tout écoulement de fluide ou de gaz dans le système de prévention d'explosion. Chaque groupe d'ensembles opposés supérieur et inférieur d'actionnement doit donc être commandé séparément. La figure 2 représente l'élément d'actionnement à la position d'ouverture totale et la figure 3 représente le même ensemble d'actionnement à la position de fermeture totale. Chaque ensemble d'actionnement est commandé par fluide et un fluide hydraulique classique plutôt que de l'air est utilisé pour obtenir les forces élevées souhaitées de fermeture. Le fluide comprimé se trouvant dans la chambre 28 de fermeture du bélier qui fait partie de l'ensemble d'actionnement 10 déplace le piston 24 et le bloc 12 du bélier relié structurellement à ce dernier vers la position de fermeture. Lorsque le mécanisme de blocage du bélier qui sera décrit par la suite a été mis hors service, le fluide comprimé se trouvant dans la chambre 30 d'ouverture déplace le piston 24 et ainsi le bloc du bélier pour les mettre à la position d'ouverture. Les figures 1, 2 et 3 illustrent le logement 26 du bélier qui comprend une partie cylindrique 32 sensiblement en forme de manchon et présentant une surface cylindrique intérieure 34 destinée à être en appui hermétique contre un ou plusieurs joints 36 du piston 24. La surface cylindrique intérieure 34 de la partie 32 du logement est donc symétrique autour de l'axe 16 du bélier. Le logement 26 comprend par ailleurs une plaque de tête 38 qui coopère avec la partie cylindrique 32 et avec la porte 20 pour former des cavités 28 et 30 entre eux, les cavités étant séparées par le piston 24 du bélier. Un joint statique classique 51 assure l'étanchéité entre la partie 32 du logement et la plaque de tête 38. Plusieurs vis et écrous classiques 18 peuvent être placés à l'extérieur de la partie cylindrique 32 en forme de manchon pour assembler la plaque de tête 38 et la porte 20. Un anneau de montage 39 peut être fixé à la plaque de tête 38 par des boulons classiques semblables (non représentés). Chacune de plusieurs tiges de blocage 40 est fixée à une extrémité à l'anneau de montage 39 par des vis classiques 42 et chaque tige 40 est de préférence équidistante de l'axe de symétrie 16 et disposée symétriquement autour de celui-ci. Suivant un mode de réalisation avantageux, quatre tiges de blocage 40 sont prévues et sont à des distances de 90 autour de l'axe 16. Le piston 24 du bélier est ainsi mobile axialement à l'intérieur du logement 26 et comporte intérieurement plusieurs cavités 44 orientées axialement et destinées aux tiges de blocage. Chaque cavité 44 est alignée et dimensionnée pour loger l'extrémité en porte-à-faux de l'une des tiges de blocage 40 pendant les mouvements alternatifs du piston du bélier à l'intérieur du logement 26. Une plaque de retenue 46 est fixée à l'extrémité arrière du piston 24. La plaque de retenue 46 peut être assemblée au piston 24 par plusieurs vis 86 réparties à la circonférence, comme montré sur la figure 4. Des chevilles d'alignement 88 garantissent que la plaque 46 est réassemblée à la même position au piston 24. Chacune des tiges 40 est donc assujettie en position fixe à la plaque de tête 38 et pénètre dans une cavité respective 44 du piston 24 du bélier. Comme montré sur les figures 2 et 4, chaque tige 40 comprend une partie allongée qui comporte une surface plane 84 qui est sensiblement parallèle à l'axe de symétrie 16, de manière à conférer une section transversale semi-cylindrique à chaque tige 40. L'extrémité en porte-à- faux de chaque tige comprend une surface plane et oblique de blocage 82 qui est tournée radialement vers l'intérieur. Comme le montrent les figures 1 et 2, la surface 84 qui n'est pas oblique permet à un segment de blocage ou de calage 60 de glisser le long de la tige respective 40 pendant l'opération de fermeture du bélier. La plaque de retenue 46 agit ainsi en élément de déplacement destiné à prendre appui contre chaque segment 60 pour le déplacer avec le piston du bélier afin de le mettre à la position de fermeture de ce dernier. Chaque segment de blocage 60 est empêché de se déplacer axialement vers la porte 20 par rapport au piston 24 du bélier par la surface de butée 94 de ce piston. Chacun des segments de blocage 60 est donc ainsi emprisonné axialement entre les surfaces 94 et 96 du piston du bélier. Le piston de blocage 62 comprend des joints classiques 54 assurant l'étanchéité avec la surface cylindrique intérieure 25 du piston 24 (voir figure 1). Le piston du bélier ainsi que le piston de blocage répondent ainsi à une pression de fluide, mais ils peuvent se déplacer indépendamment dans le logement 26. Une pression de fermeture du fluide se trouvant dans la cavité 28 agit donc sur la surface d'extrémité 92 (voir figure 3) du piston 24 qui comprend la surface de fermeture située sur le côté tourné vers la plaque de retenue 46. La pression de fermeture du fluide agit aussi sur la surface d'extrémité 64 du piston 62 par laquelle celui-ci est repoussé vers la position de blocage. Le piston de blocage et le piston du bélier peuvent donc se déplacer ensemble vers la position de fermeture, le piston 24 du bélier poussant les segments de blocage 60 le long de la surface non oblique 84 d'une tige respective de blocage 40. Lorsque chaque segment de blocage 60 glisse en prenant appui contre une surface oblique respective 82 d'une tige de blocage 40, il est libre de se déplacer radialement vers l'extérieur et glisse ensuite le long de la surface respective 72 du piston de blocage 62. Le déplacement axial du piston 24 du bélier est arrêté lorsque la tête 12 entre en appui hermétique contre le tubage du forage du puits ou produit un cisaillement sur ce tubage comme expliqué plus haut. Si le déplacement axial du piston du bélier n'est pas empêché plus tôt, le piston 24 prend appui contre la porte 20, ce qui arrête la suite du mouvement du bélier. La pression hydraulique régnant dans la chambre 28 continue d'agir sur la surface d'extrémité 64 du piston de blocage 62, toutefois en entraînant ce dernier davantage vers la porte 20 et en refoulant les coins de blocage 60 radialement vers l'extérieur. Chacun des coins de blocage atteint une position à laquelle il est enserré étroitement entre une surface oblique respective 82 d'une tige de blocage 40 et une surface oblique 72 du piston de blocage 62. La tige de blocage 40 ne peut pas fléchir radialement vers l'extérieur, car elle entre en appui contre la paroi de la cavité respective 44 située à l'intérieur du piston 24, qui, de son côté, est supportée à l'intérieur du logement 26. Le mécanisme de blocage tel que décrit ci-dessus empêche l'ouverture d'un bloc de bélier même si des forces élevées sont exercées sur les têtes opposées des béliers. Dans une mise en oeuvre caractéristique, le mécanisme de blocage peut être conçu pour résister à une pression d'actionnement régnant à l'intérieur du puits et dépassant MPa. Le mécanisme de blocage empêche le déplacement vers l'arrière ou l'ouverture du bélier 14 en raison de l'effet de calage du mécanisme de blocage. Le mécanisme de blocage tel que décrit peut être conçu pour résister à une charge axiale élevée dépassant 27 x 104 kg, qui s'exerce sur les blocs de bélier et qui est provoquée par un joint d'outil qui est "accroché extérieurement" ou qui repose sur les blocs de bélier. Il doit être bien compris que même si la pression de fermeture exercée dans la chambre 28 disparaît, le bélier 14 est empêché de s'ouvrir grâce au mécanisme de blocage tel que décrit. Toute force tendant à ouvrir le bloc de bélier est transmise du bélier au piston de ce dernier qui exerce une force sur les segments de blocage 60 par l'intermédiaire de la surface de butée 94 de manière à pousser ces segments vers la plaque de tête 30, ce qui chasse davantage ces segments qui se calent entre les surfaces de blocage des tiges correspondantes et du piston correspondant. Le mécanisme d'actionnement de la présente invention permet aussi au bélier d'être amené à une position de fermeture et le bloque en position de fermeture jusqu'à ce qu'une pression hydraulique soit exercée pour libérer le mécanisme de blocage. Il faut qu'une pression hydraulique soit exercée dans la chambre 30 d'ouverture du bélier pour libérer le mécanisme de blocage et permettre l'ouverture de l'alésage du bélier. La pression régnant dans la chambre 30 agit sur la surface 91 d'ouverture du bélier que comporte le piston 24, bien que celui-ci ne puisse pas se déplacer vers l'arrière en raison de l'emprisonnement des segments de blocage 60. La pression du fluide régnant dans la chambre 30 se transmet par un passage 68 du piston 24 de manière à mettre sous pression la chambre 70 comprise entre ce piston et le piston de blocage de manière à exercer une force de déblocage sur la surface correspondante d'extrémité 66 du piston 62. Cette pression déplace le piston 62 vers la plaque de tête 38 en permettant aux surfaces obliques 72 du piston de blocage de glisser par rapport aux segments respectifs de blocage 60. Cet effet libère la force de calage créée par les segments 62, de sorte que le piston 24 est libéré pour pouvoir se déplacer vers sa position d'ouverture. Chacune des surfaces obliques 82 des tiges de blocage et des surfaces obliques 72 du piston de blocage 62 est une surface plane. Chaque surface 72 et 82 se situe ainsi dans un plan qui est incliné d'un angle aigu sur l'axe de symétrie 16. Chaque surface de blocage étant dans un plan, il existe un contact sensiblement superficiel et non une ligne de contact entre chaque surface et un segment respectif de blocage 60. Chaque surface 72 du piston de blocage est inclinée suivant un angle aigu positif de came, ce qui signifie qu'elle est oblique de manière à faire diminuer la distance qui la sépare de l'axe 16 du bélier lorsque le piston de blocage se déplace axialement vers le bloc du bélier. La surface oblique est considérée comme étant positive, car son inclinaison est telle qu'elle repousse chaque segment de blocage 60 radialement vers l'extérieur. Chaque surface de blocage 82 d'une tige respective 40 est oblique suivant un angle aigu négatif de came. La surface 82 est ainsi oblique de manière qu'elle accroisse la distance la séparant de l'axe de symétrie 16 lors d'un déplacement axial vers le bloc du levier. L'obliquité de cette surface est opposée à celle de la surface 72 et elle est considérée comme étant négative, car cette surface est inclinée de manière à repousser les segments de blocage 60 radialement vers l'intérieur et vers le piston de blocage 62. Chacune des surfaces de blocage 72 et 82 est inclinée sur l'axe de symétrie 16 suivant un faible angle inférieur à 12 et de préférence inférieur à 80 , de manière à garantir que les segments de blocage soient emprisonnés fiablement par des forces de frottement entre les surfaces de blocage afin d'assumer la fonction souhaitée de blocage sans glissement notable. Les surfaces de blocage 72 et 82 peuvent être usinées avec des finis normaux d'usinage et le mécanisme se bloque fiablement de manière à empêcher une ouverture intempestive du bélier. Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, chacune des surfaces de blocage 72 et 82 est inclinée sur l'axe de symétrie 16 suivant un angle positif et un angle négatif de came, respectivement de 5 et de 60. Si cela est souhaité, l'angle de came des surfaces 72 du piston de blocage peut être inférieur à l'angle de came des surfaces 82, car la surface 72 produit la force finale de blocage sur les cales, comme expliqué plus haut, en raison du mouvement du piston 62 en réponse à la pression de fermeture du fluide qui règne dans la chambre 28. Chaque segment de blocage 60 comprend une surface plane radialement extérieure 76 conçue pour prendre appui à plat contre la surface plane 82, ainsi qu'une surface plane radialement intérieure 78 destinée à prendre appui à plat contre une surface plane 72. Le contact à plat entre ces surfaces en appui permet ainsi de transmettre des forces élevées afin de créer l'effet souhaité de calage du mécanisme de blocage sans dégradation ni détérioration des composants de ce dernier. Chaque segment de blocage 60 est positionné en continu radialement à chaque distance entre une tige de blocage et une surface plane oblique respective 72 du piston de blocage 62. Les segments de blocage 60 assument aussi la fonction d'empêcher la rotation du piston de blocage 62 par rapport au logement 26 du bélier. Les segments de blocage 60 "flottant librement", qui peuvent légèrement se déplacer dans toute direction par rapport aussi bien au piston de blocage 62 qu'au piston 24 du bélier, centrent ainsi automatiquement et en continu l'orientation circonférentielle des surfaces obliques 72 par rapport aux surfaces fixes 82. Chaque segment de blocage comporte une surface extérieure plane 76 destinée à prendre appui à plat contre la surface oblique 82. La longueur axiale de la surface 76 est fonction des forces exercées sur le mécanisme de blocage et de la superficie souhaitée de contact entre chaque segment de blocage d'une part et la tige de blocage ainsi que le piston de blocage, d'autre part. Le mécanisme de blocage de l'invention a de préférence l'aptitude à effectuer un blocage dans un nombre infini de positions sur une relativement large plage de blocage, de sorte que le mécanisme d'actionnement nécessite peu de réglages ou n'en nécessite aucun, bien même que la matière de garnissage du bloc du bélier modifie la position axiale avantageuse de blocage. Chaque surface fixe oblique de blocage 82 a de préférence une longueur axiale qui est d'au moins 4 cm plus grande que la longueur axiale de la surface respective 76, de manière à garantir une plage raisonnablement large de blocage. La longueur axiale des surfaces obliques 72 peut être plus grande que celle des surfaces 82 et elle peut être avantageusement environ deux fois plus longue que la surface 76 plus au moins 4 cm. Le mécanisme de blocage de la présente invention est automatique et n'exige aucune intervention d'un utilisateur pour produire un blocage. Les segments 60 sont capables de produire un blocage dans l'une quelconque d'un nombre infini de positions dans une plage raisonnable. Ce mécanisme est relativement simple, mais néanmoins robuste et il comprend peu de pièces mobiles. Le piston de blocage 62 assume la fonction aussi bien de contribuer au blocage que de permettre le déblocage du mécanisme. Le nombre de segments de blocage 60 dépend du nombre de tiges 40. Aucun ressort ni aucun élément de poussée n'est nécessaire pour refouler les segments 60 et les mettre en prise entre les surfaces de blocage. En fonctionnement, les blocs de bélier d'un type et d'une dimension sélectionnés sont fixés aux extrémités des béliers opposés 14 d'une manière classique de façon qu'ils atteignent leur but souhaité qui consiste soit à couper un trajet d'écoulement dans le système de prévention d'explosion lorsque les organes d'actionnement sont fermés, soit de produire un cisaillement sur un tubage de puits de pétrole à l'intérieur de ce système de prévention et d'isoler la pression au-dessous de ce système. Pour fermer le système de prévention d'explosion, du fluide comprimé est dirigé dans le conduit 52 de fermeture du bélier, qui se trouve dans la plaque de tête 38, ainsi que dans la chambre 28 afin de déplacer le piston 24 du bélier pour le mettre en position de fermeture. En variante, un conduit à fluide hydraulique pénétrant dans la porte 20 peut être raccordé à un conduit de fermeture du bélier qui se trouve dans la plaque de tête 38 au moyen d'un conduit (non représenté) voisin du logement 26, mais à l'extérieur de celui-ci. Pendant la fermeture, les segments de calage 60 sont déplacés vers la porte par la plaque de retenue 46 qui est en appui contre eux. Pendant cette opération de fermeture, le piston de blocage 62 est aussi déplacé vers la position de fermeture que représente la figure 3 soit par l'entraînement produit par les segments de calage 60, soit en réponse à une pression de fluide agissant directement sur la surface d'extrémité 64 du piston de blocage 62. Les segments de blocage 60 sont emprisonnés axialement entre le corps du piston du bélier et la plaque de retenue 46. Lorsque le déplacement du piston 24 et des segments 60 s'arrête, la pression hydraulique régnant dans la chambre 28 continue d'agir sur le piston de blocage 62 de manière à repousser les segments 60 radialement vers l'extérieur de façon à bloquer davantage encore ces derniers en place. Les segments de blocage se déplacent donc automatiquement vers une position de blocage lors de l'exercice d'une pression de fluide hydraulique dans la chambre de fermeture 28. Lorsque des forces élevées d'ouverture sont exercées sur l'arbre 14 du bélier de manière à tendre à ouvrir le système de prévention d'explosion, les segments de blocage empêchent automatiquement le piston 24 du bélier et l'arbre 14 de revenir vers une position d'ouverture grâce au blocage produit par les segments de calage 60 entre les surfaces de came 72 et 82. L'arbre du bélier demeure ainsi à sa position de fermeture, de sorte que le mécanisme d'actionnement 10 assume aussi la fonction souhaitée d'isolement des fluides du puits. Lorsqu'il est fermé, le mécanisme d'actionnement 10 demeure à la position de fermeture indépendamment du fait qu'une pression de fluide est maintenue dans la chambre 28 ou ne l'est pas. Une force axiale élevée d'ouverture qui est transmise par l'arbre 14 du bélier est ainsi transmise par l'intermédiaire du piston 24, de sorte qu'elle agit sur les segments de blocage 60 et accroît la force de blocage entre le piston 62 et les multiples tiges de blocage 40. Il faut faire disparaître la pression du fluide dans la chambre 28 pour ouvrir l'ensemble d'actionnement 10. Une pression de fluide est exercée dans la chambre 30 par le conduit d'ouverture 53 se trouvant dans la porte 20 et donc dans la chambre 70 par le conduit de déblocage 68 se trouvant dans le piston du bélier. Le fluide comprimé se trouvant dans la chambre 30 ne peut pas déplacer initialement le piston 24 pour le mettre en position d'ouverture en raison de la retenue produite par les segments de blocage 60. Le fluide comprimé se trouvant dans la chambre 70 déplace toutefois le piston de blocage 62 vers la position de déblocage, de manière à supprimer l'effet de calage entre les surfaces obliques de came 72 et les segments de blocage 60. Cet effet libère les segments 60 de leur calage sur les tiges de blocage en permettant ainsi au piston 24 de se déplacer vers la position d'ouverture. Suivant une particularité de l'invention, le même fluide comprimé agit aussi bien sur le piston de blocage 62 que sur le piston 24 du bélier pour déplacer ce dernier vers sa position d'ouverture. Différentes modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, il est possible d'éliminer les tiges de blocage 40 et de les remplacer par plusieurs surfaces obliques planes de blocage distantes les unes des autres à la circonférence et réalisées sur le logement 26, les segments de blocage 60 agissant donc entre le piston 62 et les surfaces fixes du logement 26. Le mode de réalisation décrit précédemment est toutefois préférable, car le mode d'exécution tel que représenté sur les dessins permet l'utilisation d'une surface intérieure cylindrique du logement qui est continue entre la porte 20 et la tête cylindrique 38. La variante de réalisation mentionnée exigerait que des surfaces obliques planes soient réalisées sur la surface intérieure du logement 26 et exigerait l'assurance que les joints du piston du bélier ne puissent pas se déplacer de manière à prendre appui contre les surfaces intérieures obliques du logement cylindrique. Suivant une autre variante de réalisation, une unique tige peut être fixée à la tête 38 du cylindre et être centrée axialement par rapport à l'axe de symétrie 16. Cette unique tige fixe peut comporter plusieurs surfaces obliques planes de blocage réparties à la circonférence et placées à distance à l'extérieur de cette tige. Le piston de blocage peut être alors un élément en forme de manchon mobile par rapport à la tige fixe de blocage, les segments de calage étant enserrés entre le piston de blocage en forme de manchon et la tige fixe de blocage. Le piston du bélier peut être fixé à l'extrémité antérieure à l'arbre du bélier et peut comporter une extrémité arrière en forme de manchon qui se loge dans l'anneau situé entre le piston de blocage et le logement. Suivant le mode de réalisation préféré, les tiges de blocage sont fixées à la tête du cylindre qui délimite une chambre de fermeture du bélier. En variante, les tiges de blocage pourraient être montées à l'intérieur du logement et fixées à la porte qui délimite la chambre d'ouverture du bélier. Les tiges de blocage ont de préférence une section transversale semi-cylindrique, bien que d'autres sections transversales puissent être utilisées pour former la surface plane non oblique qui est radialement à l'intérieur et la surface plane oblique sur chaque tige de blocage. Une autre particularité de la présente invention est que des mécanismes existants d'actionnement de systèmes de prévention d'explosion peuvent être équipés a posteriori de manière qu'ils comprennent le mécanisme d'actionnement de la présente invention. Etant donné qu'aussi bien les composants d'actionnement que les composants de blocage sont logés à l'intérieur du logement classique 26, la dimension du système de prévention d'explosion n'a pas à être augmentée. L'homme de l'art comprend que les différents conduits de circulation de fluide par lesquels la pression d'ouverture et la pression de fermeture sont envoyées aux chambres 28 et 30 ainsi que le conduit de déblocage passant dans le piston peuvent être positionnés et conformés de différentes manières pour atteindre l'objet de l'invention. L'homme de l'art comprendra que des éléments déplaçables autres que la plaque de retenue 46 décrite plus haut peuvent être utilisés pour prendre appui contre les segments de blocage afin de les déplacer vers la position de blocage. La surface de butée 94 du piston du bélier entre en appui contre les segments bloqués pour empêcher une ouverture prématurée du bélier, bien que d'autres mécanismes destinés à coopérer entre les segments de blocage et le piston du bélier puissent être utilisés à cette fin. Bien que le mouvement axial entre le piston de blocage et les segments de blocage soit souhaité, les surfaces obliques 72 de ce piston pourraient être prolongées de manière qu'elles assument la fonction d'élément de déplacement des segments de blocage vers la position de blocage. La description de l'invention qui précède a été donnée à titre d'exemple et différentes modifications du mode de fonctionnement ainsi que des détails du dispositif représenté peuvent être faites sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'actionnement (10) d'un bélier d'un système de prévention d'explosion, destiné à commander l'ouverture et la fermeture d'un bloc (12) de bélier relié à un bélier (14) mobile dans un logement (26) le long d'un axe (16) entre des positions d'ouverture et de fermeture, caractérisé en ce qu'il comporte un piston (24) de bélier fixé à ce dernier et mobile axialement dans le logement (26), ayant une surface extrême de fermeture (92) du bélier et une surface extrême d'ouverture (91) du bélier située axialement du côté opposé à celui de la précédente; un conduit (52) destiné à exercer une pression de fluide sur la surface extrême de fermeture (92) du piston (24) du bélier pour déplacer ledit bloc de bélier (12) vers la position de fermeture; un conduit (53) destiné à exercer une pression de fluide sur la surface extrême d'ouverture (91) dudit piston (24) afin de déplacer ledit bloc (12) vers la position d'ouverture; un piston de blocage (62) logé hermétiquement dans le piston (24) du bélier et mobile le long de l'axe (16) en réponse à une pression de fluide, ledit piston de blocage (62) ayant une surface extrême de blocage (64), une surface extrême de déblocage (66) disposée axialement du côté opposé à la précédente, ainsi que plusieurs surfaces obliques sensiblement planes (72) régulièrement réparties sur sa circonférence extérieure et dont chacune est inclinée suivant un angle positif aigu de came; un conduit (68) destiné à exercer une pression de fluide sur la surface de déblocage (66) dudit piston de blocage (62) afin de déplacer celui-ci vers une position de déblocage; plusieurs tiges de blocage (40), dont chacune est fixée audit logement (26), régulièrement réparties autour du piston de blocage (62), chacune de ces tiges (40) comprenant une surface oblique sensiblement plane de blocage (82) qui est inclinée suivant un angle aigu négatif de came; et plusieurs segments de blocage (60), dont chacun est distant radialement entre une tige respective de blocage (40) et le piston de blocage (62), enserrés chacun entre une surface plane respective (82) d'une tige de blocage (40) et une surface plane (72) du piston de blocage (62) pour empêcher l'ouverture du bélier jusqu'à ce que le piston de blocage (62) soit déplacé en réponse à une pression de fluide arrivant par ledit conduit correspondant (68). 2. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (24) du bélier comprend une plaque de retenue (46) placée axialement à distance sur le côté opposé à celui dudit bloc de bélier (12) par rapport à la pluralité de segments de blocage (60) et destinée à s'appliquer contre ces segments (60) pour les déplacer vers une position de blocage en réponse au mouvement du piston (24) du bélier à l'intérieur du logement (26) et chaque tige de blocage (40) comporte une surface de glissement (84) distante axialement sur le côté opposé à celui du bloc de bélier (12) par rapport à la surface oblique correspondante (82) des tiges de blocage (40), cette surface de glissement (84) étant sensiblement parallèle audit axe (16) de manière qu'un segment respectif de blocage (60) glisse le long d'elle lorsqu'il est déplacé vers une position de blocage. 3. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le logement (26) comprend une partie cylindrique en forme de manchon (32) contre laquelle le piston (24) du bélier est en appui hermétique, ainsi qu'une plaque de tête (38) fixée de manière amovible à ladite partie cylindrique en forme de manchon (32), le piston (24) du bélier comportant intérieurement plusieurs cavités (44) réparties à la circonférence et dont chacune est destinée à loger une tige de blocage (40), chacune de celles-ci comprenant une extrémité fixe assujettie à ladite plaque de tête (38), ainsi qu'une extrémité en porte-à-faux pénétrant dans une cavité respective (44) du piston (24) du bélier. 4. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun de la pluralité de segments de blocage (60) est espacé radialement entre une tige respective de blocage (40) et une surface oblique respective (72) du piston de blocage (62) afin d'empêcher en permanence la rotation de ce piston (62) par rapport audit logement (26). 5. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle aigu négatif de came de la surface (82) de chaque tige de blocage (40) est oblique de manière à agrandir la distance séparant ledit axe (16) et ladite surface (82) des tiges de blocage (40) lors d'un déplacement axial vers le bloc (12) du bélier et l'angle d'inclinaison est inférieur à 120. 6. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'angle positif aigu de came de chacune de la pluralité de surfaces (72) du piston de blocage (62) est oblique de manière à faire diminuer la distance séparant ledit axe (16) et ladite surface (72) lors d'un déplacement axial vers le bloc de bélier (12) et l'angle d'inclinaison est inférieur à 120. 7. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun de la pluralité de segments de blocage (60) comprend radialement à l'extérieur une surface plane (76) destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface respective (82) d'une tige de blocage (40) et chacun de ces segments (60) comporte radialement à l'intérieur une surface plane (78) destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface respective (72) du piston de blocage (62). 8. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des segments de blocage (60) comporte une surface extérieure plane (76) destinée à prendre appui contre la surface respective (82) d'une tige de blocage et chacune de la pluralité de surfaces (82) et chacune de la pluralité de surfaces (72) du piston de blocage a une longueur axiale qui est d'au moins 4 cm plus grande que la longueur axiale de la surface extérieure plane respective (76) d'un segment de blocage (60). 9. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins quatre tiges de blocage (40) dont chacune est fixée audit logement (26) et qui sont régulièrement réparties autour de la circonférence du piston de blocage (62) à une distance radiale identique de l'axe (16). 10. Mécanisme d'actionnement d'un bélier d'un système de prévention d'explosion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit d'écoulement (68) destiné au déblocage du piston de blocage (62) passe dans le piston (24) du bélier de manière que la pression de fluide exercée sur la surface extrême (91) d'ouverture dudit piston (24) soit exercée simultanément sur la surface (66) de déblocage du piston de blocage de manière à faire débuter l'ouverture du bloc du bélier (12) lors du mouvement de déblocage du piston de blocage (62). 11. Mécanisme hydraulique d'actionnement (10) destiné à la commande de la fermeture d'un bloc de bélier (12) relié à un bélier (14) mobile à l'intérieur d'un logement (26) d'un système de prévention d'explosion afin de commander l'écoulement des fluides d'un puits au moyen de ce système de prévention, caractérisé en ce qu'il comprend un piston (24) fixé au bélier (14) et mobile axialement entre des positions d'ouverture et de fermeture à l'intérieur dudit logement (26) en réponse à une pression de fluide; un piston de blocage (62) mobile à l'intérieur dudit logement (26) le long d'un axe (16) en réponse à une pression de fluide, ce piston (62) comportant une surface extrême de déblocage (66) qui est axialement du côté intérieur et plusieurs surfaces obliques sensiblement planes (72) réparties à la circonférence autour dudit axe (16) et dont chacune est inclinée suivant un angle aigu afin de faire varier la distance qui la sépare dudit axe (16); plusieurs surfaces obliques fixes et sensiblement planes de blocage (82), dont chacune est fixée audit logement (26) et inclinée suivant un angle aigu afin de faire varier la distance qui la sépare dudit axe (16); plusieurs segments de blocage (60) dont chacun est distant radialement entre une surface respective fixe de blocage (82) et une surface (72) du piston de blocage, chacun desdits segments (60) étant positionné de manière à provoquer un blocage entre une surface respective fixe de blocage (82) et une surface respective (72) dudit piston de blocage (62) afin d'empêcher l'ouverture du bélier jusqu'à ce que le piston de blocage (62) soit déplacé en réponse à une pression de fluide; et un élément de déplacement (46) relié soit au piston (24) du bélier, soit au piston de blocage (62) afin de déplacer les segments de blocage (62) vers une position de blocage en réponse au mouvement du piston (24) du bélier et du piston de blocage (62) à l'intérieur dudit logement (26). 12. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit logement (26) comprend une partie cylindrique en forme de manchon (32), contre laquelle le piston (24) du bélier est en appui hermétique, ainsi qu'une plaque de tête (38) fixée de manière amovible à ladite partie cylindrique (32) en forme de manchon, le piston (24) du bélier comprend intérieurement plusieurs cavités (44) réparties à la circonférence et destinées au logement de tiges de blocage et plusieurs tiges de blocage (40), dont chacune comprend une surface respective fixe de blocage (82), sont fixées à une extrémité à ladite plaque de tête (38) et comportent une extrémité opposée en porte- à-faux qui pénètre dans une cavité respective (44) du piston (24) du bélier. 13. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacune des surfaces fixes de blocage (82) est inclinée suivant un angle négatif inférieur à 12 et chacune des surfaces (72) du piston de blocage (62) est inclinée suivant un angle positif inférieur à 120. 14. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que chacun de la pluralité de segments de blocage (60) comprend une surface plane (76) qui est radialement à l'extérieur et destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface fixe respective de blocage (82), ainsi qu'une surface plane (78) qui est radialement à l'intérieur et qui est destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface respective (72) du piston de blocage (62). 15. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'élément de déplacement consiste en un élément de retenue (46) fixé au piston (24) du bélier et qui est placé axialement à distance sur le côté opposé à celui du bloc de bélier (12) par rapport à la pluralité de segments de blocage (60) afin de provoquer le déplacement de ces derniers vers la position de blocage et le piston (24) du bélier comporte une surface de butée (94) contre laquelle lesdits segments de blocage (60) prennent appui afin d'empêcher l'ouverture du bélier (14) lorsque lesdits segments (60) sont à la position de blocage. 16. Mécanisme hydraulique d'actionnement (10) destiné à la commande de la fermeture de chacun de deux blocs de bélier opposés (12) reliés à un bélier respectif (14) et mobiles dans un logement (26) d'un système de prévention d'explosion, caractérisé en ce qu'il comprend un piston (24) fixé à un bélier (14) et mobile axialement entre des positions d'ouverture et de fermeture à l'intérieur dudit logement (26) en réponse à une pression de fluide, un piston de blocage (62) monté hermétiquement à l'intérieur du piston (24) du bélier et mobile à l'intérieur dudit logement (26) le long d'un axe de symétrie (16) en réponse à une pression de fluide, le piston de blocage (62) comportant une surface extrême de déblocage (66) située axialement du côté intérieur, ainsi que plusieurs surfaces obliques sensiblement planes (72) réparties à la circonférence autour du piston (24) du bélier et dont chacune est inclinée suivant un angle de came positif de manière à faire diminuer la distance qui la sépare dudit axe (16) lorsque ce piston de blocage (62) se déplace axialement vers le bloc de bélier (12), plusieurs tiges de blocage (40), dont chacune est fixée audit logement (26) et qui sont réparties à la circonférence autour du piston de blocage (62), chaque tige de blocage (40) comprenant une surface oblique sensiblement plane (82) qui est inclinée suivant un angle aigu négatif de came de manière à provoquer une augmentation de la distance comprise entre elle et ledit axe (16) lors d'un mouvement axial vers le bloc de bélier (12), ainsi que plusieurs segments de blocage (60), dont chacun est distant radialement entre une surface respective (82) d'une tige de blocage (40) et une surface (72) du piston de blocage (62), chaque segment de blocage étant enserré entre une surface respective (82) d'une tige de blocage (40) et une surface respective (72) du piston de blocage (62) afin d'empêcher l'ouverture du bélier (14) jusqu'à ce que le piston de blocage (62) soit déplacé en réponse à une pression de fluide. 17. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 16, caractérisé en ce que le piston (24) du bélier comprend un élément de retenue (46) placé axialement à distance, sur le côté opposé à celui du bloc de bélier (12), par rapport à la pluralité de segments de blocage (60) afin de prendre appui contre ceux-ci pour les déplacer vers une position de blocage en réponse au mouvement du piston (24) du bélier à l'intérieur dudit logement (26). 18. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit logement (26) comprend une partie cylindrique en forme de manchon (32) contre laquelle le piston (24) du bélier est en appui hermétique, ainsi qu'une plaque de tête (38) fixée de manière amovible à ladite partie cylindrique (32), le piston (24) du bélier comprend intérieurement plusieurs cavités (44) réparties à la circonférence et destinées à loger les tiges de blocage (40), chacune de celles-ci comportant une extrémité fixe assujettie à ladite plaque de tête (38), ainsi qu'une extrémité en porte-à-faux pénétrant dans une cavité respective (44) dudit piston (24). 19. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'angle aigu négatif de came de la surface (82) de chaque tige de blocage (40) produit une inclinaison suivant un angle inférieur à 12 et l'angle aigu positif de came de chacune des surfaces (72) du piston de blocage (62) produit une inclinaison suivant un angle inférieur à 120. 20. Mécanisme d'actionnement selon la revendication 16, caractérisé en ce que chacun des segments de blocage (60) comporte une surface plane (76) située radialement à l'extérieur et destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface respective (82) d'une tige de blocage (40), ainsi qu'une surface plane (78) située radialement à l'intérieur et destinée à prendre appui sensiblement à plat contre une surface oblique respective (72) du piston de blocage (62). 21. Mécanisme d'actionnement (10) d'un bélier d'un système de prévention d'explosion, destiné à commander l'ouverture et la fermeture d'un bloc (12) de bélier relié à un bélier (14) mobile dans un logement (26) le long d'un axe (16) entre des positions d'ouverture et de fermeture, caractérisé en ce qu'il comporte un piston (24) de bélier fixé à ce dernier et mobile axialement dans le logement (26), ayant une surface extrême de fermeture (92) du bélier et une surface extrême d'ouverture (91) du bélier située axialement du côté opposé à celui de la précédente; un piston de blocage (62) logé hermétiquement dans le piston (24) du bélier et mobile le long de l'axe (16) en réponse à une pression de fluide, ledit piston de blocage (62) ayant une surface extrême de blocage (64), une surface extrême de déblocage (66) disposée axialement du côté opposé à la précédente, ainsi que plusieurs surfaces obliques sensiblement planes (72) régulièrement réparties sur sa circonférence extérieure et dont chacune est inclinée suivant un angle aigu de came; une pluralité de surfaces obliques stationnaires et sensiblement planes (82), dont chacune est fixée audit logement de bélier et inclinée suivant un angle de came de blocage stationnaire aigu; et une pluralité de segments de blocage (60) dont chacun est distant radialement entre une surface respective oblique stationnaire (82) et une surface oblique (72) du piston de blocage, chacun desdits segments de blocage étant positionné de manière à provoquer un blocage entre une surface respective oblique stationnaire et une surface respective oblique du piston de blocage afin d'empêcher l'ouverture du bélier jusqu'à ce que le piston de blocage soit déplacé en réponse à une pression de fluide.