Brevet FR2745623A1 — publié le 19970905

CLAPET ANTI-RETOUR TYPE SANDWICH La présente invention est relative à un clapet anti-retour à battant type sandwich destiné à être fixé entre deux brides de la canalisation Ce type de clapet est d'une conception bien connue, il est composé essentiellement 10 d'un CORPS cylindrique percé d'un orifice central excentré, permettant le passage du fluide. Dans le corps et autour de l'orifice central est réalisé un évidement tronconique formant le siège du clapet et permettant de loger le système d'obturation. Cet évidement est complété par un évidement latéral où se loge l'axe d'oscillation de l'obturateur. 2" d'un BATTANT obturateur oscillant autour d'un axe solidaire soit du corps soit du battant. 3 d'un dispositif facultatif de maintien de l'axe d'oscillation du battant sur le corps. " d' un joint élastique lorsque l'étanchéité ne peut être réalisée par contact métal sur métal. d'un crochet de montage du clapet. Le battant oscillant autour de l'axe obture normalement, par son propre poids, l'orifice de passage du fluide. Dès qu'une pression s'établit en amont du clapet, le battant pivote sur son axe et libère le passage du fluide, et le referme dés que cesse la pression. La fonction anti-retour est donc parfaitement réalisée. La réalisation de ces clapets présente des difficultés du fait de la précision nécessaire de l'articulation du système oscillant, pour faire coïncider parfaitement les plans de contact du siège de clapet et du battant. L'utilisation d'un joint élastique peut compenser partiellement le défaut de parallélisme des plans mais en créant des différences locales de contraintes qui peuvent être génératrices de fuites. Ce défaut est souvent accentué par l'usure de l'articulation qui est aggravée par la cavitation et l'érosion crées par le mouvement du fluide. Les fabrications actuelles ont été axées sur la recherches de l'obtention de ces qualités de précision et parfois des méthodes de remplacement rapides des pièces usées. La présente invention a pour objet de supprimer les difficultés de réalisation du système oscillant et d'éliminer l'influence de l'usure sur le fonctionnement du clapet. L'invention consiste en l'adaptation d'un battant flottant, l'articulation du battant dans le corps est prévue pour que le mouvement d'oscillation de celui ci soit entièrement libre tout en assurant son guidage. Selon l'invention, le battant est monobloc, à l'exclusion de toute soudure, associant le disque d'obturation et l'axe d'oscillation. 'axe d'articulation de forme de section carrée ou rectangulaire est dimensionné de telle sorte qu'il existe un jeu suffisant dans l'évidement du corps pour que le battant se déplace libre de toute contrainte de guidage et se place naturellement sur le siège du clapet Selon ce système, une conséquence particulièrement avantageuse de l'invention serait la création de légers mouvements axiaux du battant sur le siège de clapet, améliorant l'étanchéité des surfaces de joint par élimination des déchets qui pourraient y être déposes. Selon l'invention, le corps du clapet comporte un alésage concentrique au diamètre extérieur du clapet. Selon l'invention le maintien du battant dans le logement du corps est réalisé par le sertissage de deux rondelles emprisonnant les deux extrémités de l'axe du battant, un logement ayant été préalablement prévu pour qu'aucune protubérance n intervienne sur les surfaces de contact entre le clapet et les canalisations. Après montage, le battant est naturellement emprisonné par les extrémités de son axe entre les surfaces d'appui des brides de la canalisation. Selon l'invention, ii est prévu sur le siège du clapet, une rainure circulaire de section trapézoïdale inversée pour la fixation par forcement et coincement d'un joint circulaire torique. Les caractéristiques particulières du clapet selon l'invention seront décrites plus en détail à l'aide des dessins ci annexés, dans lesquels - les figures 1 et 2 sont respectivement une vue de face et une vue en coupe du clapet anti-retour selon l'invention. la figure 1 représente le corps seul, la figure 2 représente le corps dans lequel le battant est monté. En référence à ces dessins, le clapet anti retour selon l'invention comporte un corps ;li dans lequel est prévu un alésage (2)coaxial au diamètre du corps permettant le passage du fluide. Un évidement tronconique (3)axé sur l'alésage et complété par une rainure latérale (4),permet le logement du battant monobloc(8)composé d'un disque(11( et d'une partie latérale (12) formant axe du battant. La rainure(4)prévue pour le logement de l'axe (12) du battant présente un jeu suffisant pour que cet axe puisse osciller librement sans aucune contrainte mécanique ou de frottement, tout en étant maintenu en place. Le fonds circulaire de l'évidement tronconique constitue le siège du clapet (5). Sur ce siège(5) se situe une rainure circulaire de section trapézoïdale inversée (6) pour le logement d'un joint torique (9). La forme trapézoïdale(13( étant déterminée pour que le joint torique puisse être forcé dans la rainure et s'y maintienne par coincement. ;es joints sont constitués par des élastomère dont la nature est compatible avec le fluide circulant dans la canalisation. Les élastomères utilisés sont de la classe des NBR, EPDM et FPM. Une variante possible est l'utilisation d'un élastomère PTFE qui est forcé dans la rainure, y constitue un bourrelet dépassant la surface du siège de clapet et permet l'usinage de ce surplus pour la reconstitution de la surface d'étanchéité. Sur le corps (1), sont serties 2 rondelles dans des logements (7) cylindriques, permettant de maintenir prisonnier le battant (8) pendant le transport avant sa mise en place dans la canalisation. La longueur de l'axe (12) du battant est supérieure à la longueur de la corde située à la même distance du centre de l'alésage de passage du fluide dans la bride, ce qui permet de maintenir le battant prisonnier entre le corps et la surface de contact de la bride de fixation et rend impossible 'entraînement du battant par le fluide dans la canalisation. ;e crochet)îO(est utilisé pour le positionnement au moment de la mise en place du clapet entre les brides de la canalisation Le clapet tel qu'il est conçu selon l'invention permet un usinage extrêmement simplifié des différente pièces constitutives. Malgré cette simplification dont l'importance économique est très grande, la fiabilité du système est très améliorée. REVENDICATIONS l)Clapet anti-retour type sandwich, destiné à être monté entre deux brides de la canalisation, constitué par un corps (1)percé d'un orifices central (2) permettant le passage d'un fluide. Dans ce corps peut osciller librement un battant (8)de fabrication monobloc, d'une position de fermeture donnée par le propre poids du battant, à une position d'ouverture lorsque le fluide mis en pression soulève le battant. 2)Clapet anti-retour selon la revendication 1 caractérisé parce que l'ouverture (2)située dans le corps (1) est centrée par rapport au diamètre extérieur de celui ci. 3)Clapet anti-retour selon la revendication 1 caractérisé en ce que les évidements (3) et (4) du corps (1)ont des dimensions laissant à l'axe (12) du battant (8) un jeu suffisant pour que celui ci flotte dans son logement, oscille librement et se place normalement sur son siège à la fermeture. 4)Clapet anti-retour selon da revendication 1 caractérisé en ce que le battant (8) de fabrication monobloc, à l'exclusion de toute soudure, comporte une partie (12) formant l'axe du battant, dont la section est carrée ou rectangulaire. S)Clapet anti-retour selon la revendication 1 caractérisé parce que le battant (8) est maintenu, avant sa mise en place dans la canalisation, dans le corps(l)par 2 rondelles serties dans les logements(7). 6)Clapet anti-retour selon la revendication 1 caractérisé parce que le siège de clapet (5) porte une rainure circulaire (6), de section trapézoidale inversée permettant la mise en place, par coincement, d'un joint en élastomère (9). 7)Clapet anti-retour selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (12) formant l'axe du battant (8) est d'une longueur supérieure à la corde de la section de la tuyauterie, située à la même distance du centre de la face de serrage de la bride, de telle sorte que le battant soit prisonnier entre le corps (1) et la bride de montage et ne puisse en aucun cas être entraine par le fluide dans la canalisation.