Brevet FR2743399A1 — publié le 19970711

La présente invention concerne une vis comportant au moins une première tête munie de premiers moyens pour permettre l'entraînement en rotation et un fût fileté. Pour certaines applications particulières, il peut s'avérer souhaitable de n'autoriser qu'un seul sens de rotation de la vis. Par exemple, dans un premier type d'applications pour lesquelles la première tête est une tête unique, il peut être nécessaire de permettre seulement le vissage et de faire en sorte que la vis ne puisse pas être dévissée. On dote ainsi l'ensemble assemblé à l'aide de la vis d'une sécurité contre tout démontage non contrôlable puisque, la vis ne pouvant être dévissée, cet ensemble ne peut être démonté que s'il est partiellement détruit. Pour un deuxième type d'applications, on peut souhaiter ne permettre que le dévissage à l'aide de la première tête de la vis. Dans ce cas, la vis comporte de préférence une deuxième tête raccordée à la première par un col de rupture et il est possible de la serrer en utilisant la deuxième tête jusqu'à un couple de serrage prédéterminé au-delà duquel le col de rupture se casse. Ensuite, à l'aide de la première tête, qui reste seule solidaire du fût fileté, il est possible de desserrer la vis en vue du démontage, mais il est impossible de continuer de serrer la vis au-delà du couple maximum souhaité. Ceci constitue une sécurité permettant d'éviter que le couple maximum souhaité ne soit dépassé. On connaît, par la demande de brevet français publiée sous le numéro 2 220 160, une vis à tête unique, pourvue de bossages en saillie sur sa face transversale d'extrémité. Après le serrage de la vis, seuls deux bossages, qui ne permettent l'entraînement en rotation que dans le sens du desserrage, subsistent sur cette tête. L'opération consistant à réaliser ces bossages nécessite un surfaçage délicat de l'extrémité de la tête. La présente invention vise à faire en sorte que les premiers moyens pour permettre l'entraînement en rotation, réalisés de manière extrêmement simple et économique, ne permettent l'entraînement en rotation que dans un sens seulement. Dans ce but, ladite première tête a globalement la forme d'un disque de diamètre supérieur au diamètre courant du fût fileté et présente, sur sa périphérie, deux zones relevées de manière à s'écarter du fût, ces zones présentant, chacune, une face de prise sensiblement axiale et une rampe opposée à cette face de prise, les deux faces de prise étant situées dans des positions sensiblement diamétralement opposées et étant disposées de manière à ne permettre la venue en prise d'un outil d'entraînement en rotation que dans un seul sens de rotation de la vis. Les zones relevées sont réalisées par une simple opération de découpe partielle, extrêmement rapide, pouvant être facilement menée à bien et n'exigeant pas de précision particulière. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'une vis conforme à l'invention selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1, - la figure 3 est une vue en élévation montrant d'une vis selon un deuxième mode de réalisation, et - la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3. La figure 1 montre une vis 10 comportant une première tête 12 et un fût fileté 14 muni d'un filet 16. Le diamètre D de la première tête est supérieur au diamètre courant "d" du fût fileté, ce diamètre courant étant le diamètre que présente le fût sur la majeure partie de sa longueur. La tête 12 présente globalement la forme d'un disque plat, à l'exception de deux zones périphériques 18 et 20 relevées axialement dans le sens allant en s'écartant du fût. En d'autres termes, la tête 12 présente une face transversale d'extrémité 12' sensiblement plane, à partir de laquelle les deux zones 18 et 20 font saillie. Dans l'exemple représenté, la tête 12 est raccordée au fût par l'intermédiaire d'une portion tronconique 22 qui va en s'évasant du fût vers la tête. Elle déborde de cette portion tronconique sur une distance "e". La tête pourrait également être directement raccordée au fût, sans portion tronconique. Son diamètre est toutefois supérieur à celui du fût, de telle sorte que sa périphérie axiale déborde radialement au-delà de la périphérie axiale du fût. Les zones relevées 18 et 20 présentent chacune une face de prise sensiblement axiale, respectivement 18a et 20a. Plus précisément, ces faces sont globalement comprises chacune dans un plan défini par la direction axiale de la vis et par une direction transversale. Elles sont donc sensiblement perpendiculaires à la face d'extrémité transversale 12' de la première tête 12. Les zones relevées 18 et 20 comportent également, chacune, une rampe, respectivement 18b et 20b, opposée à la face de prise. Les deux faces de prise 18a et 20a sont situées dans des positions sensiblement diamétralement opposées. Elles sont donc situées de part et d'autre de la tête de la vis, mais peuvent n'être pas exactement disposées selon un diamètre de cette tête, de manière à permettre l'insertion d'un outil, tel que la lame d'un tournevis, représenté en traits mixtes interrompus et indiqué par la référence 24 sur la figure 2, entre les deux faces de prise et disposé selon un diamètre. Comme on le voit sur la figure 2, lorsque l'on souhaite disposer un outil en prise sur la première tête 12, il est seulement possible de faire coopérer la lame de cet outil avec les deux surfaces de prise de manière à entraîner la vis en rotation dans un sens opposé au sens vers lequel sont dirigées les faces de prise. Ainsi, la lame 24 de l'outil schématisé sur la figure 2 peut seulement faire tourner la vis dans le sens de rotation R1 en s'appuyant sur les faces 18a et 20a. Si l'on tente de faire pivoter cette lame dans l'autre sens, c'est-à-dire dans le sens R'1 vers lequel sont tournées les faces 18a et 20a, elle glisse sur la tête et sur les rampes 18b et 20b sans pouvoir être bloquée par aucune surface. Il n'est donc pas possible de faire tourner la vis dans le sens R'1. -La vis représentée sur les figures 1 et 2 comporte une seule tête. Les faces de prise 18a et 20a permettent seulement son entraînement en rotation dans le sens R1, c'est-à-dire dans le sens de son vissage. En effet, le filet 16 du fût fileté s'enroule, lorsqu'on le considère à partir de la tête 12, c'est-à-dire dans le sens de la flèche F dirigée de la tête 12 vers le fût fileté, dans le sens de rotation R1. Les faces de prise 18a et 20a sont tournées dans le sens R'1 opposé au sens de rotation R1, et les rampes 18b et 20b sont inclinées dans le même sens que le filet 16. Les figures 3 et 4 montrent une vis conforme à l'invention selon un deuxième mode de réalisation. Sur ces figures, les éléments analogues à ceux de la vis des figures 1 et 2 sont affectés des mêmes références augmentées de 100. La vis 110 comporte donc une première tête 112 et un fût fileté 114. La tête 112 est analogue à la tête 12 des figures 1 et 2 et est munie de zones périphériques relevées 118 et 120. La vis 110 comporte, en outre, une deuxième tête 140 munie de deuxièmes moyens pour permettre l'entraînement en rotation et un col de rupture 142 situé entre la première tête 112 et la deuxième tête 140 et les raccordant l'une à l'autre. Dans l'exemple représenté, la deuxième tête 140 présente des cannelures axiales 144. Une clé de prise 146, par exemple réalisée en matière plastique, est emmanchée à force ou surmoulée sur cette deuxième tête, et les cannelures 144 I'empêchent de tourner par rapport à cette tête. La vis peut donc être serrée manuellement sans outil en actionnant la clé de prise 146. Bien entendu, on pourrait doter la deuxième tête 140 de tous types de moyens permettant son entraînement en rotation, tels qu'une fente pour l'insertion de la lame d'un tournevis, ou un contour polygonal pour la venue en prise d'une clé de vissage. Quel que soit le mode de réalisation choisi pour ces deuxièmes moyens d'entraînement en rotation, il est possible de visser la vis par l'intermédiaire de la deuxième tête 140 jusqu'à la rupture du col de rupture 142, qui intervient lorsque l'on a atteint un couple de serrage maximum souhaité prédéterminé. On voit que, contrairement au mode de réalisation des figures 1 et 2, les faces de prise 118a et 120a sont tournées dans le même sens que le sens dans lequel s'enroule le filet 116 lorsque l'on le considère selon la direction F allant de la première tête vers le fût 114. Ce sens d'enroulement est désigné par la référence R2. En revanche, les rampes 1 18b et 120b sont inclinées en sens inverse du filet 116. Ainsi, après la rupture du col de rupture 142, il est possible de disposer un outil d'entraînement en rotation analogue à l'outil 24 de la figure 2 en prise contre les faces de prise 1 18a et 120a, outil à l'aide duquel il n'est ensuite possible d'entraîner la vis en rotation que dans le sens R'2 du dévissage opposé au sens de rotation R2. Les zones relevées 18, 20, 118 et 120 sont réalisées en découpant radialement, selon deux positions sensiblement diamétralement opposées, la zone de débordement de la première tête au-delà du fût fileté ou de la portion tronconique de raccordement, et en relevant axialement un côté de cette découpe. L'une des faces de la découpe constituera la face de prise, tandis que l'autre face, qui lui est opposée, reste dans sa position normale comme l'indique la référence 150 de la figure 3. En fait, avant ces découpes partielles, la première tête 12 ou 112 présente la fome d'un disque plat, dont l'épaisseur est nettement inférieure au diamètre. Les faces de prise peuvent faire saillie au-delà de la face transversale d'extrémité 12', 112' de la première tête de la vis sur une hauteur H sensiblement égale à l'épaisseur E de la première tête. Ceci permet à la fois de doter les faces de prise d'une hauteur suffisante pour permettre effectivement la venue en prise d'un outil dans des conditions satisfaisantes, tout en ne réalisant l'opération de relèvement partiel que sur une amplitude admissible par le matériau, généralement du métal, sans détérioration. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, les dimensions transversales "t" des faces de prise peuvent être sensiblement égales à la largeur "e" du débordement de la périphérie axiale de la première tête 12, 112 au-delà de la périphérie du fût fileté 14, 114. Au cas où la portion tronconique 22 de raccordement est présente, cette largeur de débordement est mesurée à partir de la jonction de la portion tronconique et de la première tête. REVENDICATIONS 1. Vis comportant au moins une première tête (12, 112) munie de premiers moyens pour permettre l'entraînement en rotation et un fût fileté (14, 114), caractérisé en ce que ladite première tête (12, 112) a globalement la forme d'un disque de diamètre (D) supérieur au diamètre courant (d) du fût fileté (14, 114) et présente, sur sa périphérie, deux zones (18, 20 ; 118, 120) relevées de manière à s'écarter du fût, ces zones présentant, chacune, une face de prise (18a, 20a; 118a, 120a) sensiblement axiale et une rampe (18b, 20b; 118b, 120b) opposée à cette face de prise, les deux faces de prise étant situées dans des positions sensiblement diamétralement opposées et étant disposées de manière à ne permettre la venue en prise d'un outil (24) d'entraînement en rotation que dans un seul sens de rotation de la vis (R1, R'2). 2. Vis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les faces de prise (18a, 20a) sont tournées dans le sens (R'1) opposé au sens (R1) dans lequel s'enroule le filet (16) à partir de la première tête (12), tandis que les rampes (18b, 20b) sont inclinées dans le même sens que le filet. 3. Vis selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, une deuxième tête (140) munie de deuxièmes moyens pour permettre l'entraînement en rotation et un col de rupture (142) raccordant cette deuxième tête à la première (112), et en ce que les deux faces de prise (118a, 120a) sont tournées dans le même sens (R2) que le sens dans lequel s'enroule le filet (116) à partir de la première tête (112), tandis que les rampes (118b, 120b) sont inclinées en sens inverse du filet (116), de telle sorte que les surfaces de prise permettent seulement la venue en prise d'un outil d'entraînement en rotation dans le sens du dévissage. 4. Vis selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les faces de prise (18a, 20a ; 1 18a 120a) font saillie au-delà de la face transversale d'extrémité (12', 112') de la première tête (12, 112) sur une hauteur (H) sensiblement égale à l'épaisseur (E) de ladite première tête. 5. Vis selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les dimensions transversales (t) des faces de prise (18a, 20a, 118a, 120a) sont sensiblement égales à la largeur (e) du débordement de la périphérie axiale de la première tête (12, 112) au-delà de la périphérie du fût fileté (14, 114). 6. Vis selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que la deuxième tête (140) de la vis (110) est munie d'une clé de prise (146).