Brevet FR2738312A1 — publié le 19970307

La présente invention concerne un arbre de travail destiné à un motoculteur et qui dépasse d'un 5 carter de transmission, permettent une opération facile et rapide de remplacement de roues et d'organes de culture ayant plusieurs lames de culture. De manière classique, les accessoires de déplacement, tels que des roues, ou les accessoires de 10 culture, tels que des organes de culture ayant chacun plusieurs lames de culture, sont montés sur un arbre de travail qui dépasse des deux côtés d'un carter de transmission d'un motoculteur (y compris de type rotatif), suivant les diverses conditions de travail. L'arbre 15 de travail, dans sa section perpendiculaire à sa direc- tion axiale, a une forme polygonale, par exemple hexago- nale ou carrée, et un trou polygonal d'introduction d'arbre est formé du côté de l'accessoire pour l'introduction de l'arbre de travail. Ce trou d'introduction de 20 l'arbre a une dimension telle qu'il ne provoque pas de bruit de ferraillement de l'arbre de travail. L'opération de remplacement des accessoires de déplacement par des accessoires de culture et inverse- ment est réalisée dans un champ cultivé par un seul 25 opérateur. On décrit une procédure de remplacement dans le cas o les roues sont remplacées par les organes de culture ; l'opérateur incline le motoculteur d'un côté vers l'autre et supporte le motoculteur incliné avec une main, une roue du motoculteur étant utilisée comme pivot 30 et l'autre étant soulevée au-dessus du sol. Ensuite, la roue soulevée est retirée de l'arbre de travail. L'opération est réalisée par l'opéra- teur avec une seule main. Ensuite, l'opérateur saisit l'organe de culture à la main, place un arbre rotatif ayant le trou d'insertion d'arbre de l'organe de culture dans la direction de l'arbre de travail et introduit 5 l'arbre de travail dans le trou d'insertion. Il introduit une broche de fixation destinée à assurer l'accouplement dans l'arbre rotatif et dans l'arbre de travail inséré dans le trou d'insertion afin que l'arbre rotatif soit fixé. L'opération précitée est réalisée par mise en 10 oeuvre de la procédure illustrée par les figures 19 à 22. Dans l'opération précitée, comme l'opérateur maintient constamment le motoculteur d'une seule main pour maintenir une roue du motoculteur ou l'organe de culture soulevé au-dessus du sol, cette main est occupée. 15 Pour cette raison, le remplacement des accessoires, tels que les roues et organes de culture, doit être réalisé avec une seule main. Pendant l'opération, le sol est en général instable. En outre, l'organe de culture est lourd et il impose une charge très grande à l'opérateur. De 20 plus, le remplacement d'un accessoire lorsque le motocul- teur est incliné vers l'avant et les roues ou les organes de culture des deux côtés sont soulevés impose de manière analogue une charge importante à l'opérateur. En outre, comme les sections de l'arbre de 25 travail et de l'arbre rotatif de l'accessoire ont une configuration polygonale, par exemple hexagonale ou carrée, pour qu'un bruit de ferraillement ne se produise pas entre eux, le jeu lors de l'insertion de l'arbre de travail dans l'arbre rotatif de l'accessoire est extrême- 30 ment petit. En conséquence, à moins que les coins se correspondent parfaitement, l'arbre de travail ne peut pas être introduit dans le trou d'insertion. En outre, comme il faut prendre en considération la position de la broche de fixation, l'opération de remplacement de 35 l'accessoire est encore plus difficile et malcommode, elle impose une fatigue physique et mentale à l'opéra- teur, et elle ne peut pas être effectuée facilement par un opérateur seul. 5 Compte-tenu des circonstances précitées, la présente invention a pour objet la réalisation d'un arbre de travail de motoculteur qui permet la suppression des inconvénients précités de la technique antérieure. Dans une premiere forme de rélisation, 10 l'invention conce est un arbre de travail destiné à un motoculteur,et qui comprend une partie d'insertion formée du côté d'extrémité externe de l'arbre de travail et dépassant d'un carter de transmission du motoculteur, la partie d'insertion ayant une section pratiquement 15 circulaire, une partie d'arbre polygonale formée du côté interne de l'arbre de travail afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée formée à une partie d'extrémité de la partie d'arbre polygonale qui prolonge la partie d'insertion de manière que le diamètre 20 de la partie inclinée augmente progressivement du côté de l'extrémité externe vers le côté de l'extrémité interne de la partie inclinée. Selon une caractéristique avantageuse, l'invention concerne un tel arbre de travail de motocul- 25 teur et dans lequel le diamètre de la partie d'insertion est égal au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale. Selon une autre caractériqtique, l'invention concerne un tel arbre de travail d'un motoculteur et dans 30 lequel le diamètre de la partie d'insertion est légère- ment supérieur au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale, et plusieurs surfaces de support en forme de bandes sont formées sur la partie d'insertion de manière qu'elles se trouvent au niveau des 35 surfaces latérales respectives de la partie polygonale d'arbre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va 5 suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure lA est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel une partie d'arbre polygonale a en coupe une forme hexagonale, et des 10 surfaces de support en forme de bandes sont réalisées sur une partie d'insertion ; la figure lB est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre d'arbre a une section hexagonale, mais les surfaces de 15 support en forme de bandes ne sont pas réalisées sur la partie d'insertion ; la figure 2 est une vue en élévation latérale d'un motoculteur ; la figure 3 est une vue en perspective 20 représentant les parties essentielles d'un arbre de travail et d'un arbre rotatif ; la figure 4A est une vue en plan d'une partie essentielle de l'arbre de travail ; la figure 4B est une coupe dans le sens des 25 flèches suivant la ligne Pl-Pl de la figure 4A ; la figure 4C est une vue agrandie d'une partie essentielle de la figure 4B ; la figure 5A est une vue en plan représentant un état dans lequel l'arbre rotatif est sur le point 30 d'être monté sur l'arbre de travail ; la figure 5B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P2-P2 de la figure 5A ; la figure 5C est une vue de la face d'extré- mité dans le sens des flèches, suivant la ligne P3-P3 de 35 la figure 5A ; la figure 6A est une vue en plan d'un état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la partie d'insertion de l'arbre de travail ; 5 la figure 6B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P4-P4 de la figure 6 ; la figure 7A est une vue en plan représentant l'état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la partie d'insertion de l'arbre de travail, et des parties 10 de coin sont disposées afin qu'elles se correspondent ; la figure 7B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P5-P5 de la figure 7A ; la figure 8A est une vue en plan représentant un état dans lequel l'arbre rotatif est monté sur la 15 partie polygonale de l'arbre de travail ; la figure 8B est une coupe dans le sens des flèches suivant la ligne P6-P6 de la figure 8A ; la figure 8C est une coupe agrandie dans le sens des flèches suivant la ligne P7-P7 de la figure 8A ; 20 la figure 8D est une vue agrandie de la partie C entourée par le trait mixte à deux points de la figure 8C; la figure 9 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie d'insertion de 25 l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif ; la figure 10 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie d'insertion de l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif, et l'arbre rotatif est tourné en direction circonféren30 tielle afin que les parties de coin se correspondent ; La figure 11 est une vue en perspective représentant l'état dans lequel la partie polygonale de l'arbre de travail est introduite dans l'arbre rotatif ; la figure 12 est une vue en perspective 35 représentant l'état dans lequel une broche de fixation est sur le point d'être introduite dans le trou débou- chant de l'arbre de travail et le trou débouchant de l'arbre rotatif ; 5 la figure 13A est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section carrée, et les surfaces de support en forme de bandes sont réalisées sur la partie d'insertion ; 10 la figure 13B est une vue en perspective de l'arbre de travail d'un type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section carrée, mais les surfaces de support en forme de bandes ne sont pas réalisées sur la partie d'insertion ; la figure 14A est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie d'arbre polygonale a une section triangulaire ; la figure 14B est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie polygonale 20 a une section pentagonale ; la figure 14C est une vue en perspective d'un arbre de travail du type dans lequel la partie polygonale a une section octogonale ; la figure 15 est une vue en perspective d'un 25 second mode de réalisation de l'invention ; la figure 16A est une vue en perspective représentant un organe de culture en tant qu'accessoire ; la figure 16B est une vue en perspective d'un organe de culture en tant qu'autre accessoire ; 30 la figure 17 est une vue en élévation latérale d'un motoculteur ayant un mécanisme destiné à entraîner un arbre ; la figure 18 est une vue schématique repré- sentant une phase de l'opération par laquelle l'acces- 35 soire du motoculteur est en cours de remplacement ; la figure 19 est une vue schématique en élévation frontale représentant une phase dans laquelle le motoculteur est incliné avec une roue utilisée comme 5 pivot et l'autre roue soulevée au-dessus du sol, cette autre roue étant alors retirée de l'arbre de travail ; la figure 20 est une vue schématique en élévation frontale représentant une phase dans laquelle l'accessoire constitué par l'organe de culture est monté 10 sur l'arbre de travail ; la figure 21 est une vue schématique en élévation frontale représentant la phase dans laquelle un accessoire constitué par l'organe de culture est monté sur l'arbre de travail ; et 15 la figure 22 est une vue schématique en élévation frontale représentant la phase dans laquelle des accessoires constitués d'organes de culture ont été montés des deux côtés de l'arbre de travail. On se réfère maintenant aux dessins annexés 20 pour la description de modes de réalisation de l'inven- tion. D'abord, un moteur 1 est monté sur un châssis 2. La force motrice du moteur 1 entraîne un arbre A de travail placé sous le châssis 2 à l'aide d'un mécanisme de transmission qui comporte un carter 3 de transmission 25 qui comporte, à l'intérieur, des mécanismes tels qu'une poulie, une courroie, une chaîne et analogue (voir figure 2). En outre, il existe un autre type de motoculteur ayant une structure dans laquelle l'énergie du moteur 1 est transmise à l'arbre A de travail par un arbre menant 30 (voir figure 17). Dans ce type de motoculteur, l'essieu placé sous le châssis 2 est utilisé comme arbre 16 de déplace- ment uniquement, et des pneumatiques sont montés sur cet arbre. Un manche 15 de manoeuvre de ce motoculteur est 35 réalisé de manière à être incliné en remontant vers l'ar rière depuis un prolongement ou une partie de carter du châssis 2 o est monté le moteur 1, l'angle de soulève- ment-abaissement du manche 15 de manoeuvre pouvant être réglé à plusieurs positions. L'angle de soulèvement- 5 abaissement peut être fixé en position voulue d'après la taille de l'opérateur et les conditions de travail. En outre, le manche 15 de manoeuvre peut être fixé à toute position optimale (voir figure 2). L'arbre A de travail est monté sur le carter 10 3 de transmission afin qu'il dépasse des deux côtés de celui-ci. Une partie axialement centrale de l'arbre A est munie d'un pignon à chaîne et se loge à l'intérieur du carter 3 (voir figure lA). Pendant une opération de culture, un cylindre de culture 11, ayant des lames 12, 15 est monté sur l'arbre A pour une opération de culture, mais le motoculteur peut se déplacer sur une route ordinaire lorsque des roues sont montées. Comme l'indi- quent les figures 1A et lB ainsi que d'autres, l'arbre A de travail comporte une partie polygonale 4 et une 20 partie d'insertion 5, celle-ci ayant une section prati- quement circulaire. Les parties de l'arbre A qui dépassent des deux côtés du carter 3 sont appelées parties "internes". Bien que la partie polygonale 4 puisse être réalisée avec 25 diverses formes polygonales dans sa section perpendicu- laire à la direction axiale, une forme hexagonale ou carrée est particulièrement avantageuse. On peut aussi utiliser, pour la configuration en coupe de la partie polygonale 4, une forme triangulaire (voir figure 14A), 30 pentagonale (voir figure 14B), octogonale (voir figure 14C) ou autre. Dans ce mode de réalisation de l'inven- tion, on décrit celle-ci dans un exemple dans lequel la section de la partie polygonale 4 de l'arbre, par un plan perpendiculaire à la direction axiale, est hexagonale. La partie d'insertion 5 a une section perpendiculaire à la direction axiale de forme circulaire (voir figures 1A et lB). Cette partie 5 et la partie polygonale 4 sont formées de manière continue. Plus 5 précisément, la partie polygonale 4 et la partie d'inser- tion 5 peuvent être réalisées en une seule pièce, ou la partie d'insertion 5 peut former un organe séparé et peut être fixée à une extrémité axiale de la partie polygonale 4 par un dispositif de soudage ou analogue. A la limite 10 entre la partie polygonale 4 et la partie d'insertion 5, des parties inclinées 6 sont formées, le diamètre de l'arbre augmentant progressivement du côté externe vers le côté interne. Plus précisément, les parties inclinées 6 sont formées entre les parties de coin de la partie 15 d'arbre polygonale 4 et une surface périphérique externe de la partie d'insertion 5 (voir figures 1A, lB et 4A). Le diamètre D1 de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur au diamètre D2 d'un cercle imagi- naire 4d qui est inscrit dans la section (hexagonale) de 20 la partie polygonale 4, perpendiculairement à sa direction axiale (voir figure 4B). Plusieurs surfaces 5a de support en forme de bandes qui se trouvent aussi au niveau des surfaces latérales respectives constituant la forme polygonale de la partie d'arbre polygonale 4 sont 25 réalisées sur la partie d'insertion 5 (voir figures lA et 4A). La figure 4C représente une vue agrandie des surfaces 5a de support en forme de bandes. Le cercle imaginaire inscrit 4d est représenté en trait mixte (trait mixte à deux points), alors que la partie 5 30 d'insertion est indiquée par un trait plein. Le dessin indique que le diamètre de la courbe en trait mixte représentant le cercle inscrit imaginaire 4d est légère- ment inférieur à celui de la partie d'insertion 5. Les surfaces 5a de support en forme de bandes 35 sont réalisées à intervalles pratiquement réguliers à la surface périphérique latérale de la partie d'insertion 5. Dans le mode de réalisation dans lequel la section de la partie polygonale 4, dans un plan perpendiculaire à 5 la direction axiale, est hexagonale, six surfaces 5a de support en forme de bandes sont réalisées sur la partie 5 d'insertion. Ces surfaces 5a supportent un arbre rotatif 10 d'un accessoire B qui est décrit dans la suite et dont les surfaces latérales périphériques internes ont 10 une section de forme polygonale, si bien qu'un bruit de ferraillement n'apparaît pas sur la longueur de l'arbre rotatif 10. Un trou débouchant 4a de fixation destiné à une broche 14 de fixation utilisée pour la fixation externe après le montage de l'accessoire B, est formé 15 dans la partie polygonale 4. En outre, un trou débouchant 5b de fixation est formé dans la partie 5 d'insertion, et l'extrémité externe de la partie 5 d'insertion se termine par un chanfrein. Les surfaces 5a de support en forme de bandes ne pas obligatoirement formées sur la 20 partie 5, et il est possible d'adopter une structure dans laquelle ces surfaces 5a ne sont pas présentes (voir figures lB et 13B). Dans l'arbre A de travail, les parties polygonale 4 et d'insertion 5 qui dépassent d'un côté du 25 carter 3 sont telles que la longueur de la partie polygonale 4 est relativement courte et celle de la partie d'insertion 5 est grande dans les exemples des figures 1A, lB, 13A, 13B et 14A à 14C. Plus précisément, la partie 5 d'insertion a une longueur à peu près double 30 de celle de la partie polygonale 4, et cette partie 5 a une longueur de 20 à 40 mm alors que la partie polygonale 4 a une longueur de 20 à 25 mm. En outre, dans un second mode de réalisation, la partie polygonale 4 est au contraire plus longue que la partie d'insertion 5, comme 35 représenté sur la figure 15, et dans ce cas la longueur de la partie d'insertion 5 est beaucoup plus courte que celle de la partie polygonale 4. Des roues B1 et des organes de culture B2 sont 5 incorporés comme accessoires B. La roue B1 et l'organe de culture B2 ont chacun un arbre rotatif 10 dans lequel pénètrent en direction axiale la partie polygonale 4 et la partie d'insertion 5 de l'arbre A de travail. L'arbre rotatif 10 est creux et sa section périphérique interne 10 a une configuration identique à celle de la partie polygonale 4. Plus précisément, dans le cas du mode de réalisation dans lequel la partie polygonale 4 est hexagonale, la configuration périphérique interne de la partie creuse de l'arbre rotatif 10 est aussi hexagonale, et elle présente une précision dimensionnelle telle que la partie polygonale 4 de l'arbre peut être introduite pratiquement sans bruit de ferraillement par rapport à la partie polygonale 4. La roue B1 est munie d'un pneumatique placé à la périphérie de l'arbre rotatif 10 20 et le pneumatique est monté autour de la roue. Comme l'indique la figure 16A, l'organe de culture B2 comprend un cylindre 11 de culture placé autour de l'arbre rotatif 10. La section du cylindre 11, perpendiculairement à la direction axiale, est polygona- 25 le. Plus précisément, comme dans le cas de la partie polygonale 4, on peut utiliser une forme hexagonale ou carrée, et on peut aussi utiliser une forme triangulaire, pentagonale, octogonale ou autre. Le cylindre 11 a un trou lla d'accouplement, et ce trou lla correspond à la 30 position du trou débouchant 10a formé dans l'arbre 10. Des organes llb de support sont placés sur les surfaces latérales périphériques externes respectives du cylindre 11, et les lames 12 sont logées respectivement dans les organes llb de support. La figure 16B représente un autre type d'organe de culture B2 dans lequel quatre lames 12 sont fixées aux parties de coin d'une plaque 13 de forme pratiquement carrée. L'arbre rotatif précité 10 passe dans une partie centrale de la plaque 13. 5 Les surfaces 5a de support en forme de bandes de la partie 5 d'insertion sont mises au contact des surfaces latérales périphériques internes de l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B. Ainsi, l'état de contact entre les surfaces latérales périphérique internes de 10 l'arbre rotatif 10 et la partie polygonale 4 d'arbre peut être maintenu pratiquement de la même manière que dans la partie d'insertion 5. La structure formée est telle qu'un bruit de ferraillement est très peu probable entre l'arbre rotatif 10 d'une part et la partie polygonale 4 15 et la partie d'insertion 5 d'autre part. On décrit maintenant le fonctionnement dans les modes de réalisation décrits précédemment. Le remplacement de l'accessoire B monté sur l'arbre A de travail est exécuté par mise en oeuvre de 20 la procédure illustrée par les figures 19 à 22. D'abord, comme l'indique la figure 18, lorsqu'une surface latérale du motoculteur est supportée à la main et lorsqu'une roue du motoculteur est soulevée au-dessus du sol, l'autre roue étant utilisée comme pivot, l'opérateur retire la 25 roue B1. Ensuite, l'arbre A de travail est introduit dans l'arbre rotatif 10 de l'organe B2 de culture, en commen- çant par la partie d'insertion 5 (voir figures 3 et 5A). A ce moment, cette opération est suffisante même si les parties de coin de la partie polygonale 4 de l'arbre A 30 et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 ne se correspondent pas. Cet état est représenté sur les figures 5B et 5C qui sont des coupes de l'arbre A de travail et de l'arbre rotatif 10, en direction perpendiculaire à la direction axiale. Les figures 6A, 6B et 9 représentent un état dans lequel la partie 5 d'insertion de l'arbre A a été introduite dans l'arbre rotatif 10. Dans cet état, les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 5 10 et les parties de coin de la partie polygonale 4 ne se correspondent pas (voir figure 6). Ensuite, lorsque l'accessoire B est tourné de manière convenable en direction circonférentielle, la surface latérale de l'arbre rotatif 10, à l'endroit o 10 est formé le trou débouchant 10a, est mise en correspon- dance avec la surface latérale de l'arbre A o sont formés les trous débouchants 4a et 5b de fixation, et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 sont positionnées en face des parties corres- 15 pondantes de coin de la partie polygonale 4 d'arbre (voir figures 7A, 7B et 10). Ensuite, la partie d'arbre polygo- nale 4 est introduite dans l'arbre rotatif 10 de manière que le trou débouchant 10a et le trou de fixation 4a ou 5b de l'arbre A soient alignés (voir figures 8A, 8B 20 et 11). La broche 14 de fixation est alors introduite depuis l'extérieur de l'accessoire B. La broche 14 est plus précisément introduite dans le trou 10a de l'arbre 10 et le trou 4a ou 5b de l'arbre A si bien que l'accessoire B est fixé à l'arbre A de travail (voir figure 12). A ce moment, lorsque la partie d'ouverture de l'arbre 10 correspond aux parties inclinées 6 de l'arbre A de travail, la rotation circonférentielle de la partie rotative 10 est facile et le montage par poussée de 30 l'arbre 10 sur la partie 5 d'insertion et plus loin sur la partie polygonale 4 peut être facile. En outre, dans le cas d'un motoculteur à seule roue, l'arbre A de travail est prévu d'un seul côté. Dans ce cas, le motoculteur est incliné vers l'avant et l'accessoire B est monté sur l'arbre A de la même manière que dans le motoculteur décrit précédemment. On décrit maintenant les avantages de l'invention. 5 Comme indiqué précédemment, dans une première forme de réalisation de l'invention, l'arbre de travail du motoculteur comprend une partie 5 d'insertion formée du côté de l'extrémité externe de l'arbre de travail qui dépasse d'un carter de transmission du motoculteur, la 10 partie d'insertion ayant une section pratiquement circulaire, une partie polygonale 4 d'arbre formée du côté interne de l'arbre de travail afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée formée à l'extrémité de la partie polygonale qui prolonge la 15 partie d'insertion afin que le diamètre de la partie inlinée augmente progressivement du côté externe vers le côté interne de la partie inclinée. Ainsi, l'arbre de travail selon l'invention présente divers avantages. D'abord, le remplacement de l'accessoire B sur l'arbre 20 de travail peut être réalisé très efficacement. Ensuite, la structure de l'arbre A de travail est simple, et elle n'est pas complexe malgré le fait que l'opération précitée puisse être réalisée efficacement. Enfin, l'accessoire peut être monté d'une manière simple et 25 régulière. On décrit maintenant les avantages précités plus en détail. Comme le côté externe de l'arbre A possède une partie d'insertion 5 de section pratiquement circulaire et comme le côté interne de l'arbre A comprend 30 la partie polygonale 4 qui prolonge la partie d'insertion 5, lorsque l'accessoire B ayant l'arbre rotatif 10 dont les surfaces périphériques internes ont la même configu- ration que les surfaces périphériques externes de la partie polygonale 4 est monté sur l'arbre A, celui-ci est introduit dans l'arbre rotatif 10 de l'accessoire, depuis la partie d'insertion 5 de l'arbre A. En conséquence, comme la partie d'insertion 5 a une section circulaire, elle peut facilement pénétrer dans l'arbre rotatif 10. 5 Si l'accessoire B est tourné légèrement en direction circonférentielle de manière que l'accessoire B soit monté temporairement sur la partie d'insertion 5, les parties de coin de la partie polygonale 4 et les parties de coin des surfaces périphériques internes de l'arbre 10 rotatif 10 de l'accessoire B se correspondent. Ensuite, si l'accessoire B est simplement poussé de manière que les trous de fixation soient alignés, l'arbre rotatif 10 peut être monté sur la partie polygonale 4. Cette opération peut être réalisée de manière 15 très simple et rapide. Plus précisément, lors de l'utili- sation d'un arbre de type classique, comme l'arbre a en section une forme polygonale sur toute sa longueur, l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B doit être monté d'une manière telle que la partie polygonale a une 20 position correspondante dès le début de l'opération de montage. Pendant que l'opérateur cherche la position dans laquelle les coins se correspondent, sa main qui supporte l'accessoire B se fatigue étant donné le poids de cet accessoire B, et la fatigue physique et mentale de 25 l'opérateur devient grande. Au contraire, selon l'inven- tion, comme la partie 5 d'insertion de l'arbre A est d'abord introduite dans l'arbre rotatif 10 de l'acces- soire B, celui-ci peut être mis dans un état tel qu'il soit fixé temporairement à l'arbre A. En conséquence, il 30 n'est pas nécessaire que l'opérateur supporte l'accessoire B à la main. La main qui est utilisée pour le remplacement de l'accessoire B a un degré de liberté bien plus grand qu'avec l'arbre de type classique. L'opérateur peut donc effectuer une opération favorable sans fatigue physique ou mentale. En outre, selon la présente invention, l'arbre A de travail comprend une partie polygonale 4 et une partie d'insertion 5, et la structure est telle que 5 la partie d'insertion 5 de section circulaire est simplement montée à l'extrémité externe de la partie polygonale 4. En conséquence, la configuration et la structure peuvent être simples, et l'arbre de travail peut être réalisé à un faible coût. 10 En outre, lorsque l'arbre rotatif 10 est monté sur la partie polygonale 4 depuis la partie d'insertion 5, les parties inclinées 6 permettent un changement progressif de configuration entre la partie d'insertion 5 et la partie polygonale 4. En conséquence, 15 lorsque l'arbre 10 de l'accessoire B est monté sur la partie d'insertion 5 puis sur la partie polygonale 4, l'opérateur peut monter l'accessoire B de manière très simple et régulière sans rencontrer de résistance ou de butée. 20 Ensuite, selon une autre caractéristique de l'invention, dans cet arbre de travail de motoculteur, le diamètre de la partie d'insertion 5 est égal à celui du cercle imaginaire inscrit 4d de la partie polygonale 4. En conséquence, le montage de l'arbre 10 de l'acces- 25 soire B sur la partie 5 de l'arbre A peut être réalisé de manière encore plus favorable, notamment parce que le diamètre de la partie 5 d'insertion est égal à celui du cercle imaginaireinscrit dans la partie polygonale 4, et la partie d'insertion 5 peut être logée de manière 30 relativement facile dans la partie creuse de l'arbre rotatif 10. En conséquence, la partie 5 peut pénétrer facilement dans l'arbre rotatif 10 de l'accessoire B et l'opération est très efficace. Selon une autre caractéristique de l'inven tion, cet arbre de travail de motoculteur est tel que le diamètre de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur à celui du cercle inscrit imaginaire 4d de la partie polygonale 4, et plusieurs surfaces 5a de support 5 en forme de bandes sont réalisées sur la partie 5 d'insertion afin qu'elle se trouvent au niveau des surfaces latérales respectives de la partie polygonale 4. L'accessoire B peut donc être supporté de manière encore plus stable. 10 Ainsi, les diverses surfaces de support en forme de bandes 5a placées à la périphérie de la partie d'insertion sont telles que le diamètre Dl de la partie 5 d'insertion est légèrement supérieur au diamètre D2 du cercle imaginaire inscrit 4d, et les surfaces 5a de 15 support en forme de bandes se trouvent au niveau des surfaces latérales respectives de la partie polygonale 4. Ainsi, un contact, analogue à celui qui existe entre les surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 10 et les surfaces périphériques externes de la partie 20 polygonale 4, peut aussi être conservé au niveau de la partie d'insertion 5 grâce aux surfaces 5a de support en forme de bandes. En conséquence, un bruit de ferrail- lement apparaît difficilement le long des surfaces périphériques internes de l'arbre rotatif 10 non seule- 25 ment au niveau de la partie polygonale 4 de l'arbre A de travail, mais aussi au niveau de sa partie d'insertion 5. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans 30 ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Arbre de travail destiné à un motoculteur, caractérisé en ce qu'il comprend : ne partie d'insertion (5) formée du côté d'extrémité externe de l'arbre de travail (A) et dépas- sant d'un carter (3) de transmission du motoculteur, la partie d'insertion (5) ayant une section pratiquement circulaire, une partie d'arbre polygonale (4) formée du côté interne de l'arbre de travail (A) afin qu'il prolonge la partie d'insertion, et une partie inclinée (6) formée à une partie d'extrémité de la partie d'arbre polygonale (4) qui prolonge la partie d'insertion (5) de manière que le diamètre de la partie inclinée (6) augmente progressive- ment du côté de l'extrémité externe vers le côté de l'extrémité interne de la partie inclinée. 2. Arbre de travail pour motoculteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la partie d'insertion (5) est égal au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale (4. 3. Arbre de travail pour motoculteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre de la partie d'insertion (5) est légèrement supérieur au diamètre du cercle imaginaire inscrit dans la partie d'arbre polygonale (4), et plusieurs surfaces de support (5a) en forme de bandes sont formées sur la partie d'insertion de manière qu'elles se trouvent au niveau des surfaces latérales respectives de la partie d'arbre polygonale (4).