Brevet FR2744873A1 — publié le 19970814

Corps de refroidissement pour composants électriques ou électroniques. s La présente invention porte sur un corps de refroidissement pour composants électriques ou électroniques. Les corps de refroidissement de ce type connus jusqu'ici sont faits d'une matière solide et se fixent, éventuellement avec intercalation d'une pâte conductrice de la chaleur, aux composants à refroidir par vissage ou collage. Ils sont constitués d'une matière bonne conductrice de la chaleur, le plus souvent d'aluminium. Les corps de refroidissement de ce type ont l'inconvénient d'être conçus pour être montés sur un seul composant, de sorte que pour refroidir des composants placés très près les uns des autres, il faut utiliser plusieurs corps de refroidissement séparés. Le plus grand problème de composants placés les uns à côté des autres sur lesquels on veut monter un corps de refroidissement commun est leur hauteur différente. Il serait naturellement possible de former un corps de refroidissement solide de façon à pouvoir le joindre à tous les composants à refroidir; celui-ci ne serait cependant utilisable que pour la configuration spéciale de composants pour laquelle il a été conçu; pour une autre configuration de composants, il faudrait de nouveau élaborer une fabrication spéciale. Le problème à la base de l'invention était d'éviter cet inconvénient et de fournir un corps de refroidissement du type indiqué au début qui puisse s'appliquer sur un groupe de boîtiers de composants placés les uns à côté des autres et soit adaptable à différentes configurations des composants à refroidir. 2 2744873 L'invention parvient à cela au moyen d'un corps de refroidissement qui présente une enveloppe déformable qui est remplie au moins partiellement d'un agent caloporteur. s Un tel corps de refroidissement est adaptable à des groupes quelconques de composants, il s'applique sur tous les éléments, ce qui assure une bonne transmission de chaleur et ainsi une évacuation efficace de chaleur. Selon une variante de l'invention, il peut être prévu que l'agent caloporteur soit de consistance pâteuse, car le corps de refroidissement peut ainsi être bien façonné à la forme des composants à refroidir et conserve sa forme. Selon une autre variante de réalisation, l'agent caloporteur peut être de consistance liquide. Les agents caloporteurs liquides conviennent particulièrement bien à l'absorption et l'évacuation de chaleur, de sorte que les corps de refroidissement conçus selon cette variante de réalisation sont particulièrement efficaces. Selon une autre possibilité de réalisation de l'invention, il peut être prévu que l'agent caloporteur soit constitué d'une matière solide se présentant sous la forme d'un grand nombre d'éléments et de préférence bonne conductrice de la chaleur. En raison de la bonne conductivité thermique des matières solides, les corps de refroidissement faits à la manière de l'invention donnent des résultats satisfaisants, de façon analogue aux corps de refroidissement rigides usuels également en matière solide. A ce sujet, il peut être prévu que la matière solide soit de consistance pulvérulente. 3 2744873 Une telle poudre conductrice de la chaleur est particulièrement simple à fabriquer, de sorte que le coût de fabrication d'un tel corps de refroidissement peut être bas. A ce sujet, il peut être prévu que les particules de la matière solide pulvérulente aient la forme de petites boules. Les boules ont comparativement à d'autres corps géométriques un grand volume comparativement à leur surface et peuvent être placées de manière très compacte les unes à côté des autres, de sorte que cette forme des particules de granulé permet de mettre beaucoup de matière d'évacuation de chaleur dans l'enveloppe du corps de refroidissement et ainsi de donner à celui-ci une haute capacité d'évacuation de chaleur. Selon une autre modalité de l'invention, la matière solide peut se présenter sous la forme d'éléments flexibles comme par exemple fils, bandes, feuilles ou éléments semblables. On a alors des chemins relativement longs de transport de chaleur qui ne présentent pas de changements de matière, de sorte que ce mode de réalisation permet d'obtenir une plus haute conductivité thermique. Il est avantageux que la matière solide soit constituée d'un métal comme par exemple le cuivre, l'aluminium ou un métal semblable, car le métal peut être mis facilement sous la forme nécessaire, granulé, bandes, fils ou forme semblable, et a une bonne conductivité thermique et la résistance nécessaire à la température. En cas d'utilisation d'un agent caloporteur liquide ou pâteux, il peut être prévu que celui-ci soit mélangé avec une matière solide se présentant sous la forme d'un grand nombre d'éléments. Les caloporteurs solides, en particulier les métaux, ont une conductivité thermique particulièrement élevée, de sorte que leur 4 2744873 addition à un agent caloporteur liquide permet d'augmenter de façon simple la conductivité thermique de celui-ci. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, il peut être prévu que l'agent caloporteur liquide soit constitué d'eau, de paraffine, de benzyltoluène, de biphényle, de terphényle, d'huiles silicones ou de composés semblables, car ces caloporteurs conviennent particulièrement bien au domaine de températures rencontré avec les composants électroniques. Il peut en outre être prévu que l'agent caloporteur liquide soit constitué d'un fluide frigorigène tel qu'hydrocarbure totalement ou partiellement halogéné comme par exemple le chlorure de méthyle, le di- ou le trichlorofluorométhane ou un composé semblable, ou d'un fluide frigorigène non halogéné comme par exemple le dioxyde de soufre, le dioxyde de carbone ou un composé semblable. Ces fluides ont un bas point d'ébullition, de sorte que, aux basses températures rencontrées dans le cas d'application concret, ils peuvent déjà évacuer la chaleur par évaporation suivie de condensation. Selon une autre variante de l'invention, il peut être prévu que l'agent caloporteur soit de consistance gazeuse. Ainsi, le corps de refroidissement est particulièrement simple à déformer et peut bien s'appliquer sur des composants placés les uns à côté des autres de dimensions très différentes. Dans toutes les variantes de réalisation indiquées jusqu'ici, il peut être prévu que l'enveloppe soit formée d'une feuille. Une feuille se déforme facilement, de sorte que le seul poids de l'agent caloporteur permet d'obtenir une application optimale du corps de refroidissement sur les différentes composants et ainsi une évacuation optimale de chaleur. 2744873 Comme perfectionnement de l'invention, il peut être prévu que l'enveloppe soit composée de plusieurs morceaux de feuille de préférence assemblés le long de leur bord. Ce mode de réalisation permet une fabrication particulièrement simple. A ce sujet, il peut être prévu que les morceaux de feuille soient assemblés par soudage. Cela fournit un assemblage particulièrement sûr des morceaux de feuille. Il peut être avantageux que la feuille ou les morceaux de feuille soient constitués d'une matière bonne conductrice de la chaleur, de préférence d'un métal tel que cuivre, aluminium ou métal semblable, car la chaleur produite dans les composants peut alors être cédée à l'atmosphère ambiante avec très peu de pertes. Selon une forme de réalisation particulièrement préférée de l'invention, l'enveloppe peut être formée de deux morceaux de feuille ayant éventuellement des caractéristiques de résistance différentes. L'utilisation de deux morceaux de feuille permet de rendre particulièrement simple le processus de fabrication, en particulier l'opération d'assemblage de ceux-ci. A ce sujet, un perfectionnement de l'invention peut consister en ce que le premier morceau de feuille soit déformable plastiquement et le deuxième morceau de feuille déformable élastiquement. Si le morceau de feuille dirigé vers les composants à refroidir est déformable plastiquement, le corps de refroidissement peut être bien appliqué sur les boîtiers, tandis que, par la réalisation élastique du deuxième morceau de feuille, le corps de refroidissement conserve toujours une forme de base déterminée. 6 2744873 Si l'agent caloporteur présente une matière solide se présentant sous forme d'éléments flexibles, il peut, selon une forme de réalisation préférée de l'invention, être prévu que ces éléments flexibles, par exemple des fils, des bandes, des feuilles ou des éléments semblables, soient fixés chacun à au moins une extrémité à la face intérieure de l'enveloppe. Cela assure un bon contact et ainsi une transmission de chaleur avec peu de pertes entre l'enveloppe et l'agent caloporteur. Il peut être prévu comme perfectionnement de l'invention que l'enveloppe présente des trous par lesquels de l'agent caloporteur puisse être apporté et évacué. Cela permet de créer un circuit parcouru par l'agent caloporteur et ainsi d'augmenter la quantité de chaleur évacuée par le corps de refroidissement. Selon une autre variante de l'invention, il peut être prévu que l'enveloppe présente au moins un appendice tubulaire dans lequel de l'agent caloporteur évaporé puisse se condenser. Cet appendice, basé sur le principe du tube de transfert de chaleur, permet lui aussi d'augmenter la quantité de chaleur évacuée. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il peut être prévu que sur l'enveloppe soit fixé au moins un corps solide. Avec cet agencement, l'enveloppe remplie d'agent caloporteur est utilisée seulement pour la compensation de la différence de hauteur entre les différents composants, et l'évacuation de chaleur proprement dite se fait par le corps solide fixé sur l'enveloppe, avantageusement réalisé sous la forme d'un corps de refroidissement classique. 7 2744873 A ce sujet, il peut être prévu comme perfectionnement de l'invention que sur le corps solide soit fixée, outre l'enveloppe, au moins une autre enveloppe déformable remplie au moins partiellement d'un agent caloporteur. Cela permet d'appliquer le corps de refroidissement simultanément sur deux groupes différents de composants électroniques, comme c'est le cas avec des cartes enfichables placées parallèlement. L'invention va être expliquée en détail à l'aide de formes de réalisation préférées représentées sur les dessins, sur lesquels: la figure 1 montre en projection verticale en coupe une carte imprimée équipée de micropuces avec une réalisation de l'invention, les figures 2a et 2b montrent en projection horizontale et en projection verticale la carte imprimée de la figure 1 avec une forme de réalisation préférée de l'invention, les figures 3 et 4 montrent en projection verticale des perfectionnements du corps de refroidissement des figures 2a et 2b, la figure 5 montre le corps de refroidissement des fig. 2a et 2b avec un élément de refroidissement solide fixé à lui, la figure 6 montre en projection horizontale une forme de réalisation de l'invention pour le refroidissement simultané de deux groupes de composants, et les figures 7a et 7b montrent en projection verticale en coupe des corps de refroidissement selon l'invention à caloporteur solide. Les composants électroniques qui sont montés sur une carte imprimée commune ont en général des formes de boîtiers différentes. La figure 1, sur laquelle est représenté un groupe de micropuces montées sur une carte imprimée commune 1, en montre 8 2744873 un exemple. Des composants 2, dont les sorties passent par des pistes du chemin conductrices et sont soudées sur la face inférieure de la carte 1, ont des hauteurs différentes, mais surtout, il existe une différence importante de grandeur vis-à-vis de composants 3 à montage en surface. Souvent, il faut pourvoir tous les composants 2, 3 d'un corps de refroidissement, et il serait pour cela particulièrement avantageux de prévoir un seul corps de refroidissement pour tout le groupe et bon que celui-ci soit fixé de manière détachable aux composants 2, 3 afin que le remplacement éventuellement nécessaire d'un composant 2, 3 puisse être effectué de façon simple. Un corps de refroidissement 4 selon l'invention, dont la constitution de principe est également représentée sur la figure 1, présente une enveloppe déformable 5 qui est remplie au moins partiellement d'un agent caloporteur 6. Ainsi, le corps de refroidissement 4 de l'invention correspond, en ce qui concerne ses propriétés d'évacuation de chaleur, à un corps de refroidissement rigide classique. L'enveloppe 5 pourrait être faite d'une matière du genre tôle cintrée selon les contours des composants 2, 3 à refroidir. Le corps de refroidissement 4 ne pourrait cependant ainsi être adapté à une autre configuration de composants qu'avec une certaine dépense, de sorte que l'enveloppe 5 est avantageusement constituée d'une feuille. L'agent caloporteur 6 placé dans l'enveloppe 5 doit pouvoir s'adapter à la forme de celle-ci, et est pour cela de consistance pâteuse ou liquide. Au lieu de cela, il est possible d'utiliser une matière solide se présentant sous la forme d'un grand nombre d'éléments et de préférence bonne conductrice de la chaleur. 9 2744873 Les éléments peuvent être relativement petits, ce qui donne un agent caloporteur 6 solide de consistance pulvérulente, ou bien être des éléments flexibles 7 tels que fils, bandes, feuilles ou éléments semblables. Cela donne un caloporteur de structure feutrée dont l'avantage principal est que les éléments forment des chemins d'évacuation longs ayant une bonne conductivité thermique. Pour assurer aussi avec ces caloporteurs une déformabilité suffisante de l'enveloppe 5, celle-ci doit être remplie non pas à plein mais seulement partiellement du caloporteur pulvérulent ou formé de bandes, feuilles ou fils. Pour obtenir une bonne évacuation de chaleur, il est indiqué d'utiliser une matière bonne conductrice de la chaleur. Par conséquent, le caloporteur formé de poudre, de bandes, de feuilles ou de fils est de préférence constitué d'un métal comme par exemple cuivre, aluminium ou métal semblable. En outre, une combinaison des deux agents caloporteurs indiqués est imaginable, l'agent caloporteur 6 étant alors de consistance liquide ou pâteuse et mélangé avec une matière solide se présentant sous une des formes indiquées. Les particules de la matière pulvérulente ne doivent pas avoir une forme géométrique déterminée, car celle-ci est accessoire pour les propriétés d'évacuation de chaleur. De préférence, la matière solide est composée de particules très petites comme celles obtenues par exemple par abrasion de la matière. Il est cependant tout aussi possible d'utiliser la matière d'évacuation de la chaleur sous forme de granulé dont les particules ont une forme géométrique déterminée, par exemple sphérique. Comme matière pour un agent caloporteur 6 liquide entrent en considération, entre autres, l'eau, la paraffine, le benzyltoluène, le biphényle, le terphényle, les huiles silicones et les composés 2744873 semblables ou bien des fluides frigorigènes comme les hydrocarbures totalement ou partiellement halogénés comme par exemple le chlorure de méthyle, le di- ou le trichlorofluorométhane et les fluides semblables, ou encore un fluide frigorigène non s halogéné comme par exemple le dioxyde de soufre, le dioxyde de carbone ou un composé semblable. Il peut aussi être prévu d'utiliser un agent caloporteur 6 liquide ou pâteux qui a des propriétés thixotropes. Cela a l'avantage de permettre de déformer très simplement le corps de refroidissement 4 par l'action de forces mécaniques et ainsi de l'adapter à des groupes de composants; cependant, à l'état de repos, c'est-à-dire pendant qu'il repose sur des composants, le corps de refroidissement est assez solide et ainsi ne peut pas se détacher des composants même lors des mouvements de l'ensemble. Enfin, il est aussi possible d'utiliser un agent caloporteur gazeux. Dans toutes les variantes de réalisation décrites, on obtient un corps de refroidissement 4 du genre coussin qui peut être appliqué facilement sur les groupes de composants les plus divers. La feuille peut être constituée de matières quelconques; pour obtenir une bonne transmission de chaleur des composants à refroidir à l'agent caloporteur 6, il est bon d'utiliser une matière bonne conductrice de la chaleur. Comme les boîtiers des composants électroniques 2, 3 sont ordinairement en plastique isolant, il est aussi tout à fait possible d'utiliser un métal comme par exemple le cuivre ou l'aluminium. Les figures 2a et 2b montrent une forme de réalisation particulièrement préférée de l'invention. Dans cette forme de réalisation, l'enveloppe 5 du corps de refroidissement 4 de l'invention est composée de plusieurs morceaux de feuille, dans ce cas concret, de deux morceaux de feuille 50, 51. Ces deux morceaux de feuille 50, 51 sont rectangulaires et découpés et superposés en coïincidence. Ils sont assemblés de manière étanche le long de leur bord. Dans la cavité formée par les deux morceaux de feuille 50, 51 Il 2744873 se trouve de façon analogue à la forme de réalisation de la figure 1 un agent caloporteur 6 liquide, pâteux, solide sous forme de poudre, de bandes, de fils ou de feuilles ou gazeux. Les morceaux de feuille 50, 51 peuvent être assemblés de différentes manières, par exemple par collage; ils sont cependant assemblés de préférence par soudage, car cela permet de rendre l'assemblage particulièrement durable et étanche. Lorsque l'enveloppe 5 est composée de plusieurs morceaux de feuille 50, 51, ceux-ci peuvent être fabriqués en la même matière et avec les mêmes caractéristiques de résistance; il est cependant aussi possible d'utiliser des matières différentes ou, en prenant des morceaux de feuille 50, 51 d'épaisseur différente, de donner à ceux- ci des caractéristiques de résistance et de déformation différentes. A ce sujet, le morceau de feuille 50 dirigé vers les composants 2, 3 pourrait être déformable plastiquement pour assurer une application totale du corps de refroidissement 4 sur les différents composants 2, 3, et le morceau de feuille 51 déformable élastiquement c'est-à-dire élastique. Pour augmenter la capacité du corps de refroidissement 4 de l'invention, c'est-à-dire la quantité de chaleur qu'il évacue par unité de temps, on peut imaginer différentes mesures, dont les plus importantes sont représentées sur les figures 3 à 5 et expliquées ci- après. Dans la forme de réalisation de la figure 3, l'enveloppe 4 est pourvue de trous 41, 42 par lesquels de l'agent caloporteur 6 peut être apporté et évacué. Cela permet avantageusement de créer un circuit d'agent caloporteur dans lequel l'agent caloporteur 6 échauffé par les composants 2, 3 est évacué par le trou 42, refroidi et ensuite ramené au corps de refroidissement 4 par l'autre trou 41. L'enveloppe 4 de la forme de réalisation de la figure 4 est étanche aux liquides, mais présente un appendice tubulaire 43 et est rempli 12 2744873 seulement partiellement d'un agent caloporteur 6 liquide. Dans cette forme de réalisation, la chaleur des composants 2, 3 produit l'évaporation de l'agent caloporteur 6 du corps de refroidissement 4. La vapeur monte dans l'appendice tubulaire 43, à l'extrémité supérieure duquel il se condense en raison de la température plus basse qui règne à cet endroit et ainsi cède de l'énergie calorifique. Enfin, on peut aussi imaginer une réalisation de l'invention selon la figure 5 dans laquelle un ou éventuellement plusieurs corps solides 44 sont fixés à l'enveloppe 4. Ces corps 44, de préférence faits d'une matière bonne conductrice de la chaleur, correspondent quant à leur action aux corps de refroidissement rigides classiques, c'est-à- dire d'une part emmagasinent la chaleur qui leur est apportée et d'autre part la cèdent à l'atmosphère ambiante. Bien que ce ne soit pas représenté sur des dessins séparés, des combinaisons quelconques des mesures décrites en dernier lieu d'amélioration de l'évacuation de chaleur sont aussi possibles. Ainsi, par exemple, un corps de refroidissement 4 pourvu d'un corps solide 44 pourrait présenter des trous 41, 42 pour la création d'un circuit d'agent caloporteur ou être pourvu d'un appendice tubulaire 43 remplissant la fonction de tube de transfert de chaleur. Il arrive souvent qu'un appareil électronique, par exemple un ordinateur, des équipements de commande tels qu'alimentation à découpage ou des dispositifs analogues, doive être composé d'un grand nombre de groupes électroniques. Comme représenté sur la figure 6, souvent, pour obtenir une construction de type modulaire simple à entretenir, on monte chacun des groupes sur un support de circuits 11, 12 séparé. On monte les différents supports de circuits 11, 12, dits cartes enfichables, sur une plaque d'enfichage commune 13 portant les lignes de connexion nécessaires entre les groupes, et ce de façon qu'ils soient parallèles. S'il faut refroidir les composants 2, 3 de deux cartes enfichables voisines 11, 12, on peut également utiliser pour cela un corps de refroidissement 4 selon l'invention du type décrit jusqu'ici. 13 2744873 Pour ce domaine d'emploi, le corps de refroidissement peut cependant aussi être fait selon la figure 6 et formé d'un corps solide en forme de plaque 44 qui présente une première enveloppe 5 et une seconde enveloppe 5'. Ces deux enveloppes 5, 5' sont déformables et remplies au moins partiellement d'un agent caloporteur 6 de la composition déjà indiquée. Le corps en forme de plaque 44 peut servir de couche de séparation entre les deux enveloppes 5, 5', de sorte que les agents caloporteurs 6 contenus dans celles-ci n'entrent pas en contact entre eux. Il peut aussi être perméable à l'agent caloporteur 6 et éventuellement présenter des ouvertures pour l'apport et l'évacuation d'agent caloporteur 6 ou un système central de tube de transfert de chaleur (appendice tubulaire 43). 1s En cas d'utilisation comme caloporteur 6, éventuellement en combinaison avec un liquide, d'une matière solide se présentant sous forme d'éléments flexibles 7, ceux-ci, à savoir des fils, des bandes, des feuilles ou des éléments semblables, peuvent être fixés à l'intérieur de l'enveloppe 5 de la manière représentée sur les figures 7a et 7b. Sur la figure 7a, ces éléments sont fixés à une extrémité 70 à l'enveloppe 5, tandis que leur autre extrémité 71 est libre et s'appuie élastiquement sur la partie de l'enveloppe opposée à leur point de fixation. En principe, les éléments 7 peuvent être fixés à des points quelconques de l'enveloppe 5, c'est-à-dire soit à la partie de l'enveloppe qui repose sur les composants 2, 3, soit à la partie de l'enveloppe éloignée de ceux-ci. A ce sujet, on peut aussi imaginer une réalisation selon la figure 7b dans laquelle les différentes éléments d'agent caloporteur 7 sont fixés des deux côtés à la paroi intérieure de l'enveloppe. Grâce à la flexibilité des éléments 7, le corps de refroidissement 4 reste en entier déformable. Ce mode de réalisation a l'avantage de donner des chemins d'évacuation de chaleur qui traversent tout le corps de refroidissement 4. 14 2744873 Avec un corps de refroidissement 4 fait selon la figure 7 aussi, il peut être prévu un corps solide 44 fixé à l'enveloppe 5, et un équipement d'un appendice tubulaire ou d'ouvertures pour l'apport et l'évacuation de l'agent caloporteur 6 ou une combinaison de plusieurs de ces mesures est possible. 2744873 REVENDICATIONS 1. Corps de refroidissement pour composants électriques ou électroniques caractérisé par une enveloppe déformable (5) qui est remplie au moins partiellement d'un agent caloporteur (6). 2. Corps de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) est de consistance pâteuse. 3. Corps de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) est de consistance liquide. 4. Corps de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) est formé d'une matière solide se présentant sous la forme d'un grand nombre d'éléments et de préférence bonne conductrice de la chaleur. 5. Corps de refroidissement selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la matière solide est de consistance pulvérulente. 6. Corps de refroidissement selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les particules de la matière solide pulvérulente ont la forme de petites boules. 7. Corps de refroidissement selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la matière solide se présente sous la forme d'éléments flexibles (7) comme par exemple fils, bandes, feuilles ou éléments semblables. 8. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé par le fait que la matière solide est constituée d'un métal comme par exemple cuivre, aluminium ou métal semblable. 9. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) liquide ou pâteux est mélangé avec une matière solide se présentant sous la forme d'un grande nombre d'éléments. 16 2744873 10. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 2, 3 et 9, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) liquide est constitué d'eau, de paraffine, de benzyltoluène, de biphényle, de terphényle, d'huiles silicones ou de composés semblables. 11. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 2, 3 et 9, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) liquide est constitué d'un fluide frigorigène tel qu'hydrocarbure totalement ou partiellement halogéné comme par exemple le chlorure de méthyle, le di- ou le trichlorofluorométhane ou un composé semblable, ou d'un fluide frigorigène non halogéné comme par exemple le dioxyde de soufre, le dioxyde de carbone ou un composé semblable. 12. Corps de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent caloporteur (6) est de consistance gazeuse. 13. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'enveloppe (5) est formée d'une feuille. 14. Corps de refroidissement selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'enveloppe (5) est composée de plusieurs morceaux de feuille (50, 51) qui sont assemblés de préférence le long de leur bord. 15. Corps de refroidissement selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les morceaux de feuille (50, 51) sont assemblés par soudage. 16. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 13, 14 et , caractérisé par le fait que la feuille ou les morceaux de îeuxie %(, 51) sont constitués d'une matière bonne conductrice de la chaleur, de préférence d'un métal tel que cuivre, aluminium ou métal semblable. 17. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que l'enveloppe (5) est formée de deux 17 2744873 morceaux de feuille (50, 51) qui ont éventuellement des caractéristiques de résistance différentes. 18. Corps de refroidissement selon la revendication 17, caractérisé par le fait que le premier morceau de feuille (50) est déformable plastiquement et le deuxième morceau de feuille (51) déformable élastiquement. 19. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 4 à 18, dans lequel l'agent caloporteur (6) présente une matière solide se présentant sous forme d'éléments flexibles (7), caractérisé par le fait que les éléments flexibles (7), par exemple des fils, des bandes, des feuilles ou des éléments semblables, sont fixés chacun à au moins une extrémité (70) à la face intérieure de l'enveloppe (5). 20. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que l'enveloppe (5) présente des trous (41, 42) par lesquels de l'agent caloporteur (6) peut être apporté et évacué. 21. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 3, 9, 10, 11 et 13 à 19, caractérisé par le fait que l'enveloppe (5) présente au moins un appendice tubulaire (43) dans lequel de l'agent caloporteur (6) évaporé peut se condenser. 22. Corps de refroidissement selon l'une des revendications 1 à 21, caractérisé par le fait que sur l'enveloppe (5) est fixé au moins un corps solide (44). 23. Corps de refroidissement selon la revendication 22, caractérisé par le fait que sur le corps solide (44) est fixée, outre l'enveloppe (5), au moins une autre enveloppe déformable (5') remplie au moins partiellement d'un agent caloporteur (6).