Brevet FR2746439A1 — publié le 19970926

DESCRIPTION La présente invention concerne un procédé de fabrication de portes intérieures de distribution à panneaux plates-bandes. L'état technique traditionnel de fabrication des portes consiste à utiliser des bois massifs pour la réalisation des panneaux, des montants ainsi que des traverses. Les inconvénients de ce procédé sont les suivants - instabilité de l'ouvrage (torsion, rétrécissement des bois) - perte importante de bois lors du débit, surtout dans les bois précieux - façonnage obligatoire des mortaises dans les montants pour permettre l'assemblage des traverses - aspect commun de l'ouvrage - prix de revient élevé surtout dans les bois précieux; II existe un deuxième type de fabrication; les montants sont alors en lamellé collés dans le sens de la largeur; ils sont ensuite recouverts d'un placage. Les panneaux sont, eux, fabriqués d'un panneau particule défoncé en machine pour la plate bande et recouvert d'un placage sous presse (dit panneau post formé). Cette réalisation a pour inconvénients: - perte importante de bois lors du débit - façonnage obligatoire des mortaises dans les montants pour permettre l'assemblage des traverses - aspect commun de l'ouvrage - prix de revient élevé L'invention, consiste d'une part, en la réalisation des montants à l'aide d'une âme en contre-plaqué enserrée entre deux parements extérieurs sur un chant dans l'essence de bois désiré. Le contre plaqué est coupé de longueur correspondant entre deux mortaises; un encollage aux deux faces du contre plaqué est réalisé à l'aide d'une colle rapide; le tout est positionné dans un moule de serrage avec intercalaires au niveau des mortaises (pour que se maintienne en place le contre-plaqué pendant le séchage). Le montant est ainsi complètement exécuté avec l'emplacement des mortaises constitué artificiellement par l'espace vide entre les contre-plaqués ). Les panneaux sont eux, réalisés à l'aide de panneaux standards du marcher. Une pièce de bois nommée moulure est coupée à 45 degré dans les angles et vient s'embrener et se coller autour du panneau, encadrant ce dernier. Un usinage périphérique est alors réalisé afin de pouvoir l'enchasser dans les montants et traverses. Ce mode de fabrication comporte plusieurs avantages: Avantage technique: stabilité de l'ouvrage simplicité de fabrication (dispense de mortaises). Avantage économique: il est possible d'utiliser des matériaux standards du marché; de plus cette fabrication occasionne très peu de perte de matière. Par ailleurs tous bois peuvent être utiliser, et enfin, la fabrication est rapide. Avantage esthétique la fabrication est non commune; le relief autour des panneaux donne un aspect massif de l'ensemble. L'aspect final imite les portes à grand cadre; il est possible de mélanger des essences de bois pour des ouvrages façon design. Le dessin annexé représente en coupe une partie de la porte intérieure suivant l'invention. En référence à ce dessin, il est représenté une partie du panneau (1) qui est fixé au montant (3) par le biais d'une moulure (2). Les références de la figure 1 correspondent aux éiéments suivants. Ensemble panneaux 2 Moulures 3 Ensemble montants 4 Ame en contre-plaqué 5 Particule 6 Placage REVENDICATIONS 1./ Procédé de fabrication de portes intérieures caractérisé par la réalisation de montants (3) comprenant une âme en contre plaqué (4), ainsi que de panneaux en particules (5) avec placage aux 2 faces (6), le tout maintenu par un système de moulures (2). 2./ Procédé de fabrication selon la revendication 1 caractérisé en ce que les montants (3) sont réalisés à l'aide d'une âme en contre-plaqué (4) enserrée entre deux parements extérieurs et sur un chant dans l'essence de bois désiré, le contre plaqué étant coupé de longueur correspondante entre deux mortaises, un encollage aux deux faces du contre plaqué étant réalisé à l'aide d'une colle rapide, le tout étant positionné dans un moule de serrage avec intercalaires ,pour que se maintienne en place le contre-plaqué pendant le séchage, le montant étant ainsi complètement exécuté avec l'emplacement des mortaises, constitué artificiellement par l'espace vide entre les contre-plaqués. 3./ Procédé de fabrication selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'on utilise des panneaux de particules (5) avec placage (6) aux deux faces. 4./ Procédé de fabrication selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'une pièce de bois nommée moulure (2) est coupée à 45 degrés dans les angles et vient s'embrever et se coller autour du panneau (1), encadrant ce dernier, un usinage périphérique étant alors réalisé afin de pouvoir enchâsser cette dernière dans les montants et traverses.