Brevet FR2745548A1 — publié le 19970905

DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif permettant de réaliser industriellement un emballage modulaire à corps flexible. Traditionnellement, les emballages du type "coffret à bouteille" nécessitent, pour leur assemblage, outils et articles de montage (Liens, colles, agrafes, pointes, visses, rivets, oeillets, broches, soudures...). De plus, la fabrication de nombreux emballages de capacités différentes est souvent nécessaire à la valorisation et aux manipulations de lots de produits ou de "vrac". Le dispositif, selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients. Il est constitué de sept pièces maîtresses (1 à 7) - dont deux profilés de jonction/terminaison - et d'une pièce accessoire (8) qui autorisent à elles seules le montage, les manipulations et le démontage rapide et sans effort de l'emballage appelé module. Grâce aux profilés de jonction/terminaison, plusieurs modules peuvent être joints. Première caractéristique: Les deux coques flexibles (1,2) s'enroulent autour d'une face latérale (3). Elles sont maintenues en place grâce à deux profilés de jonction/terminaison (6,7) qui s'inscrivent dans les ergots de positionnement (3a,3b,3c,3d) de la face latérale (3). A l'autre extrémité du module, les deux coques flexibles (1,2) s'enroulent également autour de deux clés de fixation (4,5). Elles sont maintenues en place grâce aux deux profilés de jonction/terminaison (6,7) qui s'inscrivent dans les ergots de positionnement (4a,4b) de la clé de fixation (4) et dans les ergots de positionnement (5a,5b) de la clé de fixation (5). Le module est constitué. Un couvercle (8) peut compléter le dispositif. Remarque importante: Le dessin du profilé de jonction (6) est, suivant l'axe de symétrie (A), pour moitié identique au dessin du profilé de terminaison (7). Les profilés de jonction permettent de lier des modules entre eux et former un chapelet stoppé, à chacune de ses extrémités, par les profilés de terminaison. Un module unique comporte deux profilés de terminaison. Un module intermédiaire comprend deux profilés de jonction. Modes particuliers de réalisation: Des ergots de positionnement (3e,3f,3g,3h) peuvent s'inscrire sur la face latérale (3). Ils renforcent l'action des ergots de positionnement (3a,3b,3c,3d) dans leur maintien des deux coques flexibles (1,2) autour de la face latérale (3). Ils servent également de piétement au dispositif. Jouant le même rôle, des ergots de positionnement (4c,4d,5c,5d) peuvent s'inscrire sur les deux clés de fixation (4,5). Le module peut être posé horizontalement sur son piétement ou verticalement sur les arêtes des deux coques flexibles (1,2). Deux rainures (la,lb) peuvent être creusées le long de la coque flexible (1) et deux autres rainures (2a,2b) peuvent être creusées le long de la coque flexible (2). Elles servent, soit à renforcer l'action des ergots de positionnement (3e,3f,3g,3h,4c,4d,5c,5d) dans leur maintien des deux coques flexibles (1,2) autour de la face latérale (3) et des clés de fixation (4,5), soit à remplacer ceux-ci dans le cas particulier où le module ne nécessite pas de piétement. Une grande diversité de formes et de matériaux peut servir à élaborer les deux coques flexibles (1,2), la face latérale (3) et les deux clés de fixation (4,5). Leur dessin peut changer la physionomie du module. Une fenêtre (lc) peut figurer sur la coque flexible (1). Elle permet de valoriser le contenu du module. Le dessin du couvercle (8) peut lui aussi participer à faciliter la manipulation du module et son ouverture, il suffit d'y creuser une ou plusieurs fenêtre(s) (8a,8b). Les dessins annexés illustrent l'invention: Fig. 1 Chapelet de modules (3 modules). Fig. 2 Perspective aérienne d'un module ou emballage modulaire à corps flexible. Fig. 3 Le dispositif vu de profil (module unique). Fig. 4 Le dispositif vu de face (module unique). Fig. 5 Les huit pièces costitutives du module. Fig. 6 Un module vu du dessus, sans son couvercle. Le dispositif, selon l'invention, est particulièrement destiné à la fabrication de coffrets à bouteilles de vin et spiritueux, plus généralement au conditionnement de produits en lots ou "en vrac". REVENDICATIONS 1/ Le procédé, selon l'invention, permet de réaliser industriellement un emballage modulaire à corps flexible. Il est caractérisé par l'assemblage sans outils ni articles de montage de sept pièces maîtresses (1 à 7) - dont deux profilés de jonction/terminaison - et d'une pièce accessoire (8). Le dispositif est appelé module. Le dispositif permet de joindre des modules. 2/ Procédé qui, selon la revendication 1, est caractérisé en ce que deux coques flexibles (1,2) s'enroulent autour d'une face latérale (3) à laquelle elles sont fixées grâce, d'une part à des ergots de positionnement (3a,3b,3c,3d) et d'autre part à deux profilés de jonction/terminaison (6,7). 3/ Procédé qui, selon les revendications 1 et 2, est caractérisé en ce que les deux coques flexibles (1,2) s'enroulent également autour de deux clés de fixation (4,5) auxquelles elles sont fixées grâce, d'une part à des ergots de positionnement (4a,4b,5a,5b) et d'autre part aux deux profilés de jonction/terminaison (6,7). 4/ Procédé qui, selon les revendications 1, 2 et 3, est caractérisé en ce qu'un couvercle (8) complète le dispositif. 5/ Procédé qui, selon les revendications 1, 2, 3 et 4, est caractérisé en ce que des ergots de positionnement (3e,3f,3g,3h,4c,4d,5c,5d) soient situés respectivement sur la face latérale (3), la clé de fixation (4) et la clé de fixation (5) afin de renforcer l'action des ergots de positionnement (3a,3b,3c,3d,4a,4b,5a,5b) des mêmes pièces et de servir de piétement au dispositif. 6/ Procédé qui, selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, est caractérisé en ce que des rainures (la,lb,2a,2b) soient creusées le long des coques flexibles (1,2) afin de renforcer ou de remplacer l'action des ergots de positionnement (3e,3f,3g,3h,4c,4d,5c,5d) de la face latérale (3) et des clés de fixation (4,5). 7/ Procédé qui, selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5 et 6, est caracté risé en ce que le dessin des coques flexibles (1,2), de la face latérale (3), des clés de fixation (4,5) et du couvercle (8) détermine la physionomie générale de l'emballage appelé aussi module. 8/ Procédé qui, selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7, est carac térisé en ce que le dessin du profilé de jonction (6) est, suivant l'axe de symétrie (A), pour moitié identique au dessin du profilé de terminaison (7). Deux modules sont liés par un profilé de jonction, Un module unique comporte deux profilés de terminaison. Un chapelet de modules est terminé, à chacune de ses extrémités, par un profilé de terminaison. Un module intermédiaire comprend deux profilés de jonction.