Brevet FR2745556A1 — publié le 19970905

L'invention concerne un procédé de fabrication en continu de liasses de feuillets sur une bande support. L'invention concerne aussi bien entendu des liasses fabriquées selon le procédé de l'invention ainsi qu'une machine d'assemblage pour une telle fabrication. I1 est connu de fabriquer des liasses de feuillets sur une bande support. A cet effet, on fabrique d'abord chaque liasse distincte à l'unité et on les dispose ensuite une à une au moyen d'un margeur sur une bande support, en les collant sur celle-ci. Un tel procédé connu ne permet pas une véritable fabrication en continu, le collage des feuillets pour former les liasses est effectué dans un sens perpendiculaire à celui du collage des liasses sur la bande support... C'est pourquoi l'inventeur a imaginé un procédé de fabrication en continu particulièrement simple et efficace. Le procédé selon 1 invention est notamment remarquable en ce qu'il consiste: - à faire défiler autant de bandes de feuillets qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, chaque bande constituant une suite continue de feuillets; - à encoller transversalement, selon un pas correspondant au format des feuillets, des zones du verso desdites bandes de feuillets, à l'exception de la bande inférieure; - à superposer l'ensemble des bandes de feuillets de telle sorte que les zones encollées de celles-ci se superposent et se collent les unes au-dessus des autres en formant ainsi des talons d'assemblage; - à découper transversalement les bandes de feuillets au format desdits feuillets, juste en aval des talons d'assem blage, en formant ainsi des liasses successives;; - à superposer à plat les liasses sur la bande support préala blement encollée sur son recto aux endroits destinés à recevoir et à coller le dessous des talons d'assemblage. De préférence, les bandes de feuillets se superposent à la bande support avant leur découpage transversal, la bande support étant détournée avant le découpage des bandes de feuillets et de nouveau superposée après son propre encollage, celui-ci étant prévu au cours du parcours détourné de ladite bande support et avantageusement, l'encollage du recto de la bande support est un encollage par points. Selon un mode de réalisation, le découpage des bandes de feuillets est un découpage partiel laissant au moins un point d'attache, en vue de permettre aux liasses successives de rester en partie attachées les unes aux autres. La bande support peut être préalablement prédécoupée transversalement pour un pliage en paravent et de même, les bandes de feuillets peuvent être prédécoupées transversalement, aux endroits correspondant aux limites amont des talons d'assemblage, en vue de constituer des talons pour feuillets détachables. Généralement, la bande support présente des bandes latérales à perforations d'entraînement. De même, chaque bande de feuillets peut présenter au moins une bande latérale à perforations d'entraînement, qui est retirée après l'assemblage des liasses sur la bande support. Selon un mode de réalisation, le procédé consiste à dérouler la bande support et/ou les bandes de feuillets qui proviennent de bobines, mais le procédé peut aussi consister à stocker et à alimenter la bande support et/ou les bandes de feuillets à partir de paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant préperforées à cet effet. I1 est clair que l'invention concerne aussi des liasses de feuillets disposées sur une bande support en continu et qui sont fabriquées selon le procédé mentionné ci-avant. Enfin, l'invention concerne aussi une machine d'assemblage en continu de liasses de feuillets sur une bande support, qui est remarquable en ce qu'elle comporte un moyen d'alimentation pour une bande support, autant de moyens d'alimentation de bandes de feuillets qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, autant de postes d'encollage qu'il y a de bandes de feuillets moins un, qui sont aménagés au verso de chacune desdites bandes, à l'exception de celle de dessous, un poste de découpage transversal pour les bandes de feuillets, une dérivation prévue pour la bande support afin de lui imposer un parcours détourné qui commence en amont dudit poste de découpage et un poste d'encollage disposé sur le parcours détourné de la bande support et aménagé sur le recto de celle-ci. De préférence, en aval du poste d'encollage du recto de la bande support, est prévu un moyen pour retirer la ou les bandes latéra les perforées d'entratnement des bandes de feuillets. La bande support et/ou les bandes de feuillets peuvent se présenter sous la forme de bobines ou de paquets pliés en paravent, les moyens d'alimentation étant adaptés en conséquence. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description qui va suivre et qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 schématise une machine selon l'invention, - la figure 2 représente des liasses de feuillets fabriquées selon l'invention. La figure 1 montre une assembleuse prévue ici pour l'assemblage de liasses à trois feuillets et un support, ce dernier pouvant bien sûr servir de quatrième feuillet de la liasse ou servir de feuillet archive. A cet effet, on utilise ici une bobine pour une bande support 1 et trois bobines pour les bandes généralement préimprimées de feuillets 2a, 2b, 2c, sachant que celles-ci peuvent être en nombre quelconque, le nombre choisi pour les dessins étant seulement donné à titre d'exemple. La bande support 1 est généralement déjà perforée transversalement en vue d'un pliage ultérieur en accordéon et éventuellement une mise à l'unité et elle comporte en outre, comme le montre la figure 2, des bandes latérales perforées 3, 3' d'entraînement, bandes généralement détachables. Les bandes 1, 2a, 2b, 2c se déroulent comme le montre la figure 1, la bande support 1 étant en dessous et les bandes 2a, 2b, 2c se superposant au-dessus de ladite bande 1. Au verso des bandes 2a et 2b (à l'exception donc de la bande inférieure 2c), on a prévu des postes d'encollage 4a, 4b pour encoller transversalement et selon des zones en forme de rubans étroits, le verso desdites bandes, selon un pas correspondant au format des feuillets préimprimés, en vue de constituer des talons d'assemblage comme il sera expliqué ci-après. En se superposant sur la bande support 1, les bandes 2a et 2b se collent transversalement entre elles et sur la bande 2c aux en droits des zones d'encollage précitées. Comme le montre la figure 1, les bandes 2a, 2b et 2c ainsi superposées parviennent ensuite à un poste de découpage 5 destiné à découper les bandes 2a, 2b et 2c au format des feuillets pour former des liasses désignées sur les figures par L1, L2, L3, tandis que la bande support 1 est détournée de ce poste au moyen, par exemple, de cylindres 6a-6d et conserve donc sa continuité. L'ajustement est tel que la découpe des feuillets s'effectue juste à la limite aval des zones encollées afin de constituer des talons d'assemblage tels que 7 sur la figure 2. La limite amont des talons d'assemblage 7 peut en outre être définie par des lignes de rupture 8 (figure 2) prévues à l'origine sur les bandes 2a, 2b, 2c et éventuellement sur la bande 1 en vue de permettre le détachement individuel de chaque feuillet. Le découpage des feuillets pour former des liasses individuelles, peut ne pas être des coupes franches mais laisser quelques points d'attache reliant les liasses entre elles en vue, par exemple, de faciliter un passage ultérieur dans une imprimante. Sur le parcours détourné de la bande support 1, on a prévu un poste d'encollage 9 par points, comportant par exemple des buses, prévu pour assurer le collage des liasses sur ladite bande 1 à l'en- droit des talons d'assemblage 7, ce collage s'effectuant en sortie du parcours détourné de la bande 1, avec une nouvelle superposition de ladite bande 1 avec les liasses. Les bandes 2a, 2b, 2c peuvent en outre comporter aussi une ou deux bandes latérales perforées d'entrainement, auquel cas on peut prévoir un poste 10 pour retirer cette ou ces bandes. On obtient ainsi des liasses assemblées comme le montre la figure 2, celles-ci étant ensuite envoyées vers un poste de pliage en paravent. Si le mode de réalisation représenté comporte des bobines pour les bandes 1 et 2a, 2b, 2c, comme déjà dit, la bande 1 et/ou les bandes 2a, 2b, 2c pourraient se présenter en paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant, outre préimprimées, également préperforées transversalement. Dans ce cas, les perforations transversales des bandes se superposent évidemment, au moins pour certaines d'entre-elles, et le poste de découpage est prévu pour effectuer ses découpes en regard desdites perforations. L'utilisation est simple à comprendre. Les liasses de feuillets sur la bande support peuvent être imprimées en continu (en plus de leur préimpression) puis détachées à l'unité, ou encore être imprimées une par une après séparation des liasses à l'unité. On comprend que la bande support 1 peut constituer des premiers feuillets pour les liasses ou encore une bande archive ou un simple support vierge. Enfin, la description qui précède permet de comprendre le procédé selon l'invention et de décrire les liasses qui en résultent, ainsi que la machine d'assemblage prévue à cet effet. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication en continu de liasses de feuillets sur une bande support (1), caractérisé en ce qu'il consiste: - à faire défiler autant de bandes de feuillets (2a,2b,2c) qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, chaque bande constituant une suite continue de feuillets; - à encoller transversalement, selon un pas correspondant au format des feuillets, des zones du verso desdites bandes de feuillets (2a,2b), à l'exception de la bande inférieure; - à superposer l'ensemble des bandes de feuillets (2a,2b,2c) de telle sorte que les zones encollées de celles-ci se superposent et se collent les unes au-dessus des autres en formant ainsi des talons d'assemblage (7);; - à découper transversalement les bandes de feuillets au format desdits feuillets, juste en aval des talons d'assem blage, en formant ainsi des liasses successives (L1,L2,L3); - à superposer à plat les liasses sur la bande support (1) préalablement encollée sur son recto aux endroits destinés à recevoir et à coller le dessous des talons d'assemblage. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se superposent à la bande support (1) avant leur découpage transversal, la bande support (1) étant détournée avant le découpage des bandes de feuillets et de nouveau superposée après son propre encollage, celui-ci étant prévu au cours du parcours détourné de ladite bande support. 3) Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'encollage du recto de la bande support est un encollage par points. 4) Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le découpage des bandes de feuillets (2a,2b,2c) est un découpage partiel laissant au moins un point d'attache, en vue de permettre aux liasses successives (L1,L2,L3) de rester en partie attachées les unes aux autres. 5) Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bande support (1) est préalablement prédécoupée transver salement pour un pliage en paravent. 6) Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bandes de feuillets (2a,2b,2c) sont prédécoupées transversalement, aux endroits (8) correspondant aux limites amont des talons d'assemblage (7), en vue de constituer des talons pour feuillets détachables. 7) Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande support (1) présente des bandes latérales (3,3') à perforations d'entrainement. 8) Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque bande de feuillets présente au moins une bande latérale à perforations d'entrainement, qui est retirée après l'assemblage des liasses sur la bande support. 9) Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à dérouler la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) qui proviennent de bobines. 10) Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste à stocker et à alimenter la bande support (1) et/ ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) à partir de paquets pliés en paravent, lesdites bandes étant préperforées à cet effet. 11) Liasses de feuillets disposées sur une bande support en continu, caractérisées en ce qu'elles sont fabriquées selon le procédé des revendications 1 à 10. 12) Machine d'assemblage en continu de liasses de feuillets sur une bande support, caractérisée en ce qu'elle comporte un moyen d'alimentation pour une bande support (1), autant de moyens d'alimentation de bandes de feuillets (2a,2b,2c) qu'il y a de feuillets à enliasser en plus de la bande support, autant de postes d'encollage (4a,4b) qu'il y a de bandes de feuillets moins un, qui sont aménagés au verso de chacune desdites bandes (2a,2b), à l'exception de celle (2c) de dessous, un poste de découpage (5) transversal pour les bandes de feuillets, une dérivation (6a-6d) prévue pour la bande support (1) afin de lui imposer un parcours détourné qui commence en amont dudit poste de découpage (5) et un poste d'encollage (9) disposé sur le parcours détourné de la bande support et aménagé sur le recto de celle-ci. 13) Machine d'assemblage selon la revendication 12, caracté risée en ce qu'en aval du poste d'encollage (9) du recto de la bande support (1), est prévu un moyen (10) pour retirer la ou les bandes latérales perforées d'entraînement des bandes de feuillets (2a,2b,2c). 14) Machine d'assemblage selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se présentent sous la forme de bobines. 15) Machine d'assemblage selon l'une des revendications 12 et 13, caractérisée en ce que la bande support (1) et/ou les bandes de feuillets (2a,2b,2c) se présentent sous la forme de paquets pliés en paravent.