Brevet FR2741057A1 — publié le 19970516

La présente invention concerne les trieuses ou appa- reils récepteurs de feuilles destinés à recevoir des feuilles imprimées de cocieurs, d'imprimantes ou de téléco- pieurs, avec une disposition de plateaux récepteurs de feuilles qui sont espacés verticalement, qui sont disposés horizontalement de façon générale et sont inclinés, et qui sont déplacés individuellement en direction verticale par rapport à un emplacement d'entrée de feuille par des cames qui forment un espace élargi d'entrée de feuille entre les plateaux, à l'emplacement auquel les feuilles sont trans- mises de la machine productrice de feuilles aux plateaux, ceux-ci étant relativement proches les uns des autres aux autres moments. L'alignement des feuilles en ensembles dans chaque plateau est obtenu grâce à l'alignement des bords arrière des extrémités inférieures des feuilles à l'entrée des plateaux, contre un organe de butée arrière, et on a utilisé des dispositifs d'alignement de divers types pour aligner les bords latéraux des ensembles. On a mis au point de telles trieuses dans lesquelles les ensembles de feuilles sont automatiquement agrafés après leur alignement. Il existe dans la technique antérieure divers exemples qui donnent une possibilité d'alignement ou de position- nement des ensembles de feuilles dans diverses machines de tri, si bien qu'une agrafe peut être introduite à un bord ou à un coin d'un ensemble de feuilles avant l'extraction de l'ensemble de feuilles de la machine de tri. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 443 249 délivré le 22 août 1995 à Rizzolo et al., un organe de battement déplace les feuilles successives de la position de réception sur le plateau ou sur les feuilles placées au- dessous de manière que les coins soient positionnés dans le col d'une agrafeuse qui est alors commandée afin au'elle agrafe l'ensemble avant son enlèvement du plateau. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 253 860 déli- vré le 19 octobre 1993 à Hiroshe et al., décrit un exemple de machine de tri comprenant un dispositif d'alignement ou de secouage grâce auquel les feuilles transmises dans l'espace élargi d'entrée de feuille, formé par déplacement des plateaux, sont déplacées par un fil vertical de secouage aligné sur le plateau, et un mandrin de serrage ou autre organe serre l'ensemble aligné de feuilles afin que l'ensemble soit déplacé dans une agrafeuse placée au coin du plateau afin qu'elle applique une agrafe à l'ensemble. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 125 634 déli- vré le 30 juin 1992 à Lawrence décrit un exemple de trieuse à plateaux mobiles du type considéré dans lequel un ensemble de feuilles déposé par l'espace élargi d'entrée de feuille entre des plateaux est saisi par un mécanisme de saisie et est déplacé dans la direction d'avance des feuilles dans le col d'une agrafeuse afin que celle-ci assure un agrafage automatique, et l'ensemble agrafé est ramené en position originale sur le plateau. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 344 131 déli- vré le 6 septembre 1994 à Lawrence décrit une trieuse à compartiments mobiles ayant un mécanisme d'alignement bidirectionnel dans lequel des organes d'alignement sont rapprochés latéralement ensemble afin qu'ils secouent les feuilles dans l'alignement des bords latéraux avant dépla- cement d'une agrafeuse en position d'agrafage de l'ensemble de feuilles placé dans le plateau récepteur. Les dispositifs précités ne sont que des exemples de nombreux dispositifs brevetés d'agrafage dans les compar- timents grâce auxquels les bords latéraux des feuilles du plateau récepteur sont alignés de diverses manières et soit les feuilles sont déplacées vers une agrafeuse sous forme d'un ensemble, soit l'agrafeuse est déplacée en position d'agrafage de l'ensemble. La présente invention concerne le secouage ou l'ali- gnement de feuilles dans un plateau récepteur par utili- sation d'un nouveau dispositif d'alignement tel que les feuilles sont alignées entre des organes d'alignement et de positionnement qui sont mobiles les uns par rapport aux autres sous forme d'organes flexibles allongés du type d'un mètre flexible d'acier qui peut être enroulé sur une bobine mais qui peut s'étendre sur la distance nécessaire pour qu'il vienne coopérer par le bord avec les feuilles de formats différents et aligne les feuilles en ensembles. Plus précisément, les ensembles alignés sont aussi transférés vers le col d'un dispositif fixe d'agrafage placé à un coin de l'appareil. Plus précisément, les dispositifs d'alignement sont incorporés à une trieuse à compartiments mobiles du type qui forme un espace élargi d'entrée de feuille dans lequel les feuilles sont logées à partir d'un copieur, d'une imprimante ou autre appareil hôte et dans lequel l'espace élargi d'entrée de feuille est délimité entre deux plateaux adja- cents qui sont pratiquement parallèles, comme décrit dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 08/555 651 déposée le 13 novembre 1991 sous le titre "Parallel moving tray sorter" par Coombs et ai. Les dispositifs d'alignement et de positionnement ne pénètrent que dans l'espace élargi d'entrée de feuille. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'exemples de réalisation faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'une trieuse à compartiments mobiles selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan de la trieuse de la figure 1; la figure 3 est une coupe partielle par un plan vertical suivant la ligne 3-3 de la figure 2, illustrant le fonctionnement de la trieuse; la figure 4 est une vue éclatée en perspective des éléments formant un dispositif d'alignement ou de posi- tionnement; et les figures 5a à 5d sont des coupes horizontales partielles successives illustrant les fonctions d'alignement et de positionnement lorsque des ensembles de feuilles sont déplacés latéralement au cours des opérations d'alignement et d'agrafage. Les dessins représentent une construction de trieuse du type décrit dans la demande précitée de brevet des Etats- Unis d'Amérique. Sur les figures 1 et 2, une machine S de tri ou de réception de feuilles est associée à un copieur ou une imprimante C et est destinée à recevoir des feuilles d'un copieur ou d'une imprimante par un trajet 1 à partir de rouleaux 2 de sortie de la machine hôte. Un dispositif 3 à rouleaux d'avance est entraîné par un moteur convenable d'avance placé à l'intérieur du boîtier 4 de la trieuse. Une structure de support de plateau ou châssis TF de plateau dans laquelle est monté un ensemble de plateaux T de trieuse est aussi placée dans le boîtier de la trieuse ou châssis principal 4, les plateaux étant disposés horizon- talement et remontant, à partir des rouleaux d'avance 3, afin qu'ils reçoivent des feuilles imprimées PS transmises aux plateaux par la machine hôte C. Les plateaux T ont leurs extrémités externes 5 qui sont supportées afin qu'elles puissent présenter un déplacement vertical par coulissement dans une paire d'organes 6 de guidage ou de support des extrémités externes des plateaux, ces organes étant dirigés vers le haut et placés sur les côtés opposés des plateaux. Les organes 6 sont raccordés à une plaque inférieure 7 de support de plateaux et remontent sur les côtés opposés des plateaux afin qu'ils puissent se déplacer verticalement par rapport à la structure 4 de corps ou au châssis principal de la trieuse. Une paire de plaques latérales ou organes de châssis 8 de plateau, placés à l'extrémité inférieure du support 7 de plateau, de part et d'autre des plateaux disposés dans le boîtier 4, sont montées afin qu'ils puissent se déplacer verticalement dans des canaux ou fentes 9, placés vertica- lement et opposés dans le boîtier 4 et remontant en position pratiquement parallèle aux organes 6 de support des extré- mités externes des plateaux. Une paroi latérale 9a des canaux ou des fentes forme une surface de coulissement des plaques latérales 8 qui, le cas échéant, peut comporter des organes d'appui antifriction. Deux ressorts hélicoidaux de traction 10 sont raccor- dés, à leur extrémité supérieure lOa, à la paroi latérale du boîtier 4 et, à leur extrémité inférieure 10b, au support du plateau inférieur 7 ou à la plaque latérale 8 de manière qu'une force ascendante de rappel soit appliquée au châssis TF de support et aux plateaux qu'il supporte. Un dispositif est destiné à déplacer mécaniquement les plateaux T vers le haut et vers le bas en formant un grand espace T1 d'entrée destiné à recevoir des feuilles entrant dans la trieuse par les rouleaux d'avance 3 et à déplacer les plateaux entre des positions très rapprochées au- dessus et au-dessous de l'espace élargi Tl d'entrée de feuille, les plateaux étant en appui les uns sur les autres ou étant en contact mutuel à leurs extrémités d'entrée de feuille et à leurs extrémités externes. Comme représenté le dispositif de déplacement de plateau comprend deux cames rotatives spira- lées 12 montées sur des arbres menants 13 et destinées à être entraînées en rotation en sens opposés par un moteur d'entraînement DM par l'intermédiaire d'un arbre transversal 14, de vis 15 et de roues tangentes 16 placées sur les arbres respectifs 13. Les toucheaux 17 de came, comprenant des tourillons destinés à coopérer avec la voie 18 de came spiralée formée dans la came respective 12 et montés sur les côtés opposés du plateau à leur raccord entre les tronçons horizontaux 19 et les tronçons 20 inclinés vers le haut, sont destinés à provoquer un déplacement vers le haut et vers le bas des extrémités internes des plateaux lors du mouvement de rotation des cames 12 en sens opposés. La voie 18 de came a une voie supérieure 18a à pas élevé et une voie inférieure 18b à faible pas qui coopèrent avec les tourillons 17 pour la formation d'un espace élargi Tl de réception de feuilles et d'un espace élargi mais plus petit T2 placé au-dessous, dans un but décrit dans la suite. La coopération vers le bas des toucheaux 17 et de la partie supérieure des cames et de la voie 18 de came, dans un sens de rotation, est due au poids des plateaux, augmenté de celui des feuilles éventuellement présentes sur les plateaux, les plateaux étant en appui les uns sur les autres au-dessus des cames. D'autre part, la coopération des tourillons 17 avec la voie 18 de came vers le haut lors de la rotation des cames dans l'autre sens s'effectue lors du rappel vers le haut des ressorts 10 qui repoussent les plateaux vers le haut à cause du raccordement des ressorts à la structure TF du châssis, en direction ascendante au contact des extrémités inférieures des cames 12. Dans la réalisation de plateaux représentée, les plateaux ont une configuration analogue à celle qui est décrite dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique n 08/546 848 déposée le 23 octobre 1995 sous le titre "Sheet feeding tray" par Coombs et al.. afin que les plateaux aient une projection sur un plan horizontal qui est très courte par rapport à celle des plateaux habituels décrits dans les documents précités de la technique antérieure. Les plateaux T sont déplacés verticalement les uns par rapport aux autres dans la fente 6a et la fente ou le canal 9 des organes 6 et 4 de châssis pour la formation de l'espace élargi TI d'entrée de feuille. Cependant, lors de tous les déplacements des plateaux, ceux-ci se déplacent ensemble et sont retenus en positions pratiquement paral- lèles par interaction des cames 12, des extrémités externes des plateaux avec l'organe 6 de support de plateau et des tourillons 17 avec le châssis ou les organes des plaques latérales 8, lorsque les plateaux qui se trouvent au-dessus des cames 12 se déplacent vers le haut, par contact des plateaux successifs avec les plateaux disposés au- dessus, alors que les ressorts hélicoïdaux 10 déplacent vers le haut la structure du châssis de plateaux afin que la plateau supérieur reste placé sous les cames au contact de la partie inférieure des cames et, lorsque les plateaux qui se trouvent au-dessus des cames descendent sous l'action de la pesanteur, les plateaux qui se trouvent sous les cames descendent malgré la force des ressorts lorsque les plateaux successifs sont déplacés vers le bas par les cames. La construction est telle que l'extrémité 5 de plateau peut glisser verticalement dans un sens ou dans l'autre à l'intérieur de la fente 6a de manière que les plateaux puissent être séparés par les cames 12 en formant l'espace élargi Ti, mais les extrémités 5 des plateaux se déplacent toujours parallèlement, et tout pivotement vers le bas des plateaux autour des tourillons 17 est empêché par l'effet de blocage des bouts 5 des plateaux dans les fentes 6a, comme représenté et décrit plus complètement dans la demande précitée des Etats-Unis d'Amérique. Comme décrit précédemment, le support 6 de l'extrémité externe se déplace aussi verticalement parce que le support inférieur 7 est raccordé aux plaques latérales 8 qui sont mobiles verticalement dans le canal 9 du boîtier, en direc- tion parallèle à la fente 6a. Les organes 17 de tourillon placés sous les cames 12 sont rappelés vers le haut, vers les cames comme représenté, par des ressorts hélicoïdaux 10 qui exercent une force ascendante sur l'organe inférieur 7 de châssis, et les organes à tourillons 17 sont aussi libres de se déplacer relativement en direction verticale lorsque le tourillon coopère avec le profil de came 18 de manière que les plateaux se déplacent en direction verticale et forment l'espace élargi T1 de réception de feuilles au- dessus et au-dessous duquel les plateaux T sont parallèles. Selon l'invention et comme mieux représenté sur les figures 2 et 5a à 5d, un dispositif A est destiné à aligner les feuilles entrant dans l'espace élargi Ti par déplacement des feuilles latéralement par rapport à la direction d'avance des feuilles et au contact d'un dispositif R de positionnement. L'alignement des bords des feuilles de formats différents est important pour la formation d'ensembles bien alignés, mais surtout lorsque les ensembles de feuilles doivent être agrafés automatiquement par une agrafeuse ST comme indiqué sur les figures 1, 2 et 5d. L'agrafeuse peut être de tout type permettant un agrafage automatique dans les trieuses à agrafage dans les plateaux. Dans ce cas, l'agrafeuse est supportée par le châssis de la trieuse en position fixe, avec un angle entre le côté de l'ensemble de feuilles et l'ouverture du col de l'agra- feuse, dans l'espace angulaire 50 formé à l'un des coins internes des plateaux. Sur la figure 2, on note en particulier que le dispositif A d'alignement et le dispositif R de position- nement sont supportés de façon convenable par la structure du châssis sur les côtés opposés de l'appareil. De préfé- rence, les deux dispositifs sont identiques mais inversés afin qu'ils forment un patin 40 d'alignement et un patin 49 de positionnement qui sont opposés l'un à l'autre de part et d'autre des plateaux, avec des faces plates parallèles et opposées qui sont perpendiculaires à la paroi de l'extrémité interne il des plateaux. Comme décrit dans la suite, ces patins 40 et 49 sont destinés à être déplacés en sens opposés de manière que le patin 40 d'alignement vienne au contact d'un bord latéral de la feuille et le patin de positionnement 49 au contact du bord opposé de la feuille si bien que les bords latéraux sont alignés entre les patins. Chacun des patins 40 et 49 a une hauteur verticale limitée si bien que, lors du déplacement des patins respectifs les uns vers les autres, les patins se logent dans l'espace élargi d'entrée de feuille Ti et ne viennent au contact que des bords des feuilles qui se trouvent dans l'espace Tl. L'espace supplémentaire T2 placé sous l'espace Tl, supérieur à l'espace normal entre les plateaux dans les positions supérieures et inférieures, est destiné, en cas de déformation des bords ou de plissement de la feuille, à empêcher une courbure vers le haut du bord latéral de la feuille dans l'espace Tl dans lequel il pourrait former un obstacle. La figure 4 représente un exemple des deux dispositifs analogues d'alignement et de positionnement A et R. Le patin 40 d'alignement a des bords supérieur et inférieur 40a et 40b placés en direction inclinée corres- pondant à l'inclinaison des plateaux parallèles distants formant l'espace Ti, et un flasque de support 40c est formé sur le patin afin qu'il soit raccordé à un organe élasti- quement flexible 41 d'acier trempé qui est analogue aux mètres flexibles habituels à ruban d'acier et qui est formé avec une configuration concave comme indiqué en 41a de manière qu'il résiste à la flexion sous l'action de faibles forces appliquées pendant l'utilisation du dispositif à l'extrémité de l'organe 41 opposée au patin 40, un tronçon dépassant angulairement 41b permettant le logement de l'organe flexible dans une bobine cylindrique 42, la partie 41b passant entre deux broches verticales 42a placées d'un côté d'un montant central 42b et par une fente verticale 42c de la périphérie ayant un côté vertical 42d pour le logement du tronçon 41b au point de raccordement de cette partie à un tronçon allongé de l'organe flexible qui se trouve à l'extérieur de la bobine 42 et est maintenu à cet empla- cement par un flasque supérieur 42f. Un pignon annulaire 42g est formé à la base de la bobine 42. Un boîtier 43 destiné à loger la bobine et l'organe flexible a une cavité annulaire dans laquelle peut se loger la bobine, autour d'un montant central 43a qui dépasse par le montant creux 42b, avec un tronçon rectiligne de l'organe flexible passant dans la fente 42c de la bobine et entre une paroi verticale 43c de guidage qui peut être recourbée afin qu'elle corresponde à la configuration de l'organe flexible et par une paire de broches de retenue 43b qui sont opposées. La bobine 42 et le boîtier 43 sont simplement maintenus en coopération par une bague élastique 44 si bien que l'organe flexible peut facilement sortir du boîtier et rentrer dans celui-ci lors de la rotation de la bobine. La rotation de la bobine 42 est provoquée par un moteur pas à pas convenable 45 portant, sur son arbre menant, un pignon 45a destiné à passer par un trou 43d du fond du boîtier 43 et à coopérer avec le pignon annulaire 42g. Un photocapteur 46 est associé à l'ensemble et est destiné à positionner la bobine 42 dans le boîtier 43 en position normale ou de repos lors du positionnement d'une broche 42h au niveau du photocapteur. De cette manière, les pas ou les impulsions appliquées au moteur 45 permettent la détermination des degrés de déplacement de la bobine 42 et donc du déplacement latéral du patin 40 d'alignement par rapport aux plateaux T et aux feuilles qu'ils contiennent. Il faut noter que, comme le dispositif R de position- nement est identique au dispositif A d'alignement mais est retourné, une commande analogue d'un moteur analogue de positionnement est utilisé, et le moteur d'alignement et le moteur de positionnement peuvent être commandés ensemble de manière classique afin qu'ils provoquent un déplacement des patins 40 et 49 qui se rapprochent ou s'écartent mutuel- lement et viennent au contact des feuilles qui se trouvent dans l'espace Tl de réception de feuilles de diverses dimensions latérales ou divers formats. La possibilité du déplacement latéral des patins respectifs 40 et 49 de manière réglée permet l'alignement des ensembles de feuilles dans l'espace Tl avec des formats différents, avec dépla- cement en position d'agrafage et retour en position conve- nable sur le plateau pour l'extraction ultérieure. On se réfère aux figures Sa à 5b sur lesquelles le patin 40 d'alignement et le patin 49 de positionnement sont décalés d'une distance voulue DI par rapport à la feuille introduite PS, cette distance tenant compte des tolérances sur le format du papier et l'avance des feuilles. La machine hôte peut informer la trieuse de la largeur de la feuille ou du format dans la direction d'avance de la feuille dans l'espace Tl, afin que les deux patins soient convenablement positionnés. Lorsque la feuille imprimée a été reçue sur les extrémités internes 11 et s'est stabilisée comme indiqué sur la figure 2, le mécanisme de positionnement, comme indiqué l1 sur la figure 5b, fait avancer son patin 49 en position de réglage dans laquelle toutes les feuilles de tous les ensembles de tous les plateaux sont positionnées comme indiqué par la référence D2, lorsque les plateaux sont déplacés verticalement pour la formation des espaces T1 et T2 entre les plateaux successifs. Le mécanisme d'alignement fait alors avancer son patin 40 pour repousser la feuille imprimée au contact du patin 49 de positionnement. Le mécanisme de déplacement pas à pas d'alignement peut accélérer avant le contact de la feuille avec le patin 40, puis peut décélérer lorsque la feuille est touchée afin qu'un effet progressif du patin sur la feuille soit obtenu de manière connue. Lors du contact souple, les patins 40 et 49 peuvent être maintenus au contact de la feuille imprimée pendant un court moment afin que tout déplacement de la feuille cesse, et le patin 40 peut reculer lentement afin qu'il ne perturbe pas la position de la feuille ou ne provoque pas une "détente" de la feuille par rapport au patin 49. Lorsque le patin 40 est au contact de la feuille, il peut accélérer vers l'arrière vers sa position d'attente de la feuille suivante dans le plateau suivant. Par ailleurs, le patin de positionnement revient aussi dans sa position originale dans l'attente du transfert de la feuille suivante ou du plateau suivant. Il apparaît, d'après cette séquence d'événements, que chaque feuille peut être alignée lorsqu'elle est reçue dans l'espace Tl, bien que la séquence puisse être modifiée pour l'alignement d'une feuille sur deux. Lorsque l'opération d'alignement est terminée pour toutes les feuilles reçues et lorsque l'agrafage est sélec- tionné pour ces ensembles particuliers, les feuilles imprimées avancent partiellement vers l'agrafeuse comme indiqué sur la figure 5c. L'opération est obtenue par léger recul du patin de positionnement de la distance D3 par rapport aux feuilles juste avant que le patin d'alignement ne repousse les feuilles vers l'avant. Le patin de positionnement et le patin d'alignement se déplacent alors ensemble pour rapprocher l'ensemble de feuilles vers l'agra- feuse à l'état aligné. La figure 5d représente le patin de positionnement arrêté à un emplacement auquel se trouve le col de l'agrafeuse, permettant ainsi l'introduction de l'agrafeuse sur l'ensemble de feuilles. Le patin d'alignement repousse les feuilles imprimées à nouveau en position alignée et les maintient lorsque l'agrafeuse agit sur les feuilles formant l'ensemble terminé. Dans ce cas, comme l'organe flexible d'alignement est presque totalement allongé, l'action souple est aussi facilitée parce que la partie 41d de l'organe flexible passe contre la surface 42d de la bobine. Cette action permet un déplacement plus souple entre les feuilles de papier et l'organe de positionnement. Après l'agrafage de l'ensemble, le patin d'alignement recule légèrement et le patin de positionnement avance, simultanément. Cette action se poursuit jusqu'à ce que l'ensemble agrafé ait retrouvé la région prédéterminée de positionnement indiquée sur la figure 5b ou un autre emplacement prédétermine. Les patins sont alors ramenés dans la région repré- sentée sur la figure 5a dans laquelle les plateaux sont déplacés afin qu'ils forment un autre espace élargi T1 et un nouveau jeu non agrafé est disponible pour subir l'ali- gnement, le positionnement, l'agrafage et le retour. Cette séquence se poursuit jusqu'à ce que toutes les feuilles imprimées soient placées dans des ensembles agrafés. Comme indiqué précédemment, l'espace élargi T2 permet la stabilisation des feuilles de l'ensemble au-dessous de l'espace Tl et réduit la probabilité de contact de bords recourbés des feuilles de papier avec les patins 40 et 49 qui ont approximativement la hauteur de l'espace T1. Cepen- dant, dans le cas o l'agrafeuse peut se déplacer pour agrafer les feuilles avec des agrafes le long d'un bord, l'espace élargi T2 laisse de la place sous l'espace T1 pour l'accès de l'enclume de l'agrafeuse sous les feuilles, comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 687 191 délivré le 18 août 1987 à Stemmle. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Machine de tri de feuilles, du type qui comprend un boîtier, un ensemble de plateaux (T) qui sont disposés en direction horizontale et espacés verticalement et qui sont mobiles verticalement entre des positions très rapprochées dans lesquelles ils sont placés au-dessus et au-dessous d'un emplacement d'entrée de feuille formant un espace élargi d'entrée de feuille, la machine comprenant un dispositif (12) à cames rotatives destiné à déplacer les plateaux(T) entre lesdites positions et à former l'espace élargi d'entrée de feuille lorsqu'il est fixe, des toucheaux (17) de came placés sur les côtés opposés des plateaux et coopé- rant avec le dispositif (12) à cames, et un dispositif d'alignement et de positionnement destiné à coopérer avec les bords latéraux des feuilles placés dans les plateaux (T), ladite machine étant caractérisée en ce que le dispo- sitif d'alignement et de positionnement est destiné à aligner les ensembles de feuilles entre les plateaux formant l'espace d'entrée de feuille et comporte deux patins (40, 49) d'alignement et de positionnement mobiles afin qu'ils puissent se rapprocher dans l'espace d'entrée de feuille, les patins (40, 49) ayant une configuration correspondant à celle de l'espace compris entre les plateaux (T) qui délimitent l'espace d'entrée de feuille. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les patins (40, 49) ont des faces plates de contact avec les feuilles qui sont parallèles et opposées. 3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des organes flexibles (41) supportant les patins (40, 49) afin qu'ils présentent un déplacement relatif, et un dispositif (45) d'entraînement des organes flexibles destiné à déplacer les patins (40, 49) au contact des bords latéraux des feuilles dans l'espace d'entrée de feuille et à faire reculer les patins (40, 49). 4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend des organes flexibles (41) supportant les patins (40, 49) afin qu'ils puissent se déplacer mutuellement, et un dispositif (45) d'entraînement des organes flexibles (41) destiné à déplacer les patins (40, 49) au contact des bords latéraux des feuilles de l'espace d'entrée de feuille et à faire reculer les patins (40, 49), les organes flexibles (41) étant sous forme de mètres flexibles d'acier. 5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif d'agrafage (ST) placé d'un côté des plateaux (T) formant l'espace d'entrée de feuille, le dispositif (40, 49) d'alignement et de positionnement étant destiné à déplacer les ensembles de feuilles qu'il contient en position d'agrafage dans le dispositif d'agra- fage (ST). 6. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'agrafage (ST) placé d'un côté des plateaux (T) formant l'espace d'entrée de feuille, le dispositif (40, 49) d'alignement et de positionnement étant destiné à déplacer les ensembles de feuilles en position d'agrafage dans le dispositif d'agrafage (ST), le dispositif d'agrafage ayant une position fixe à un coin de l'espace d'entrée de feuille. 7. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'agrafage (ST) placé d'un côté des plateaux (T) formant l'espace d'entrée de feuille, le dispositif (40, 49) d'alignement et de positionnement étant destiné à déplacer les ensembles de feuilles en position d'agrafage dans le dispositif d'agrafage (ST), le dispositif d'agrafage (ST) ayant une position fixe à un coin de l'espace d'entrée de feuille, le dispositif (40, 49) d'alignement et de positionnement ramenant l'ensemble de feuilles du dispositif d'agrafage (ST) à une autre position entre les plateaux (T) formant l'espace d'entrée de feuille. 8. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif (6, 9) de support des extrémités internes et externes des plateaux, mobile verti- calement et supportant les plateaux (T) afin qu'ils puissent se déplacer verticalement et parallèlement à la fois en position très rapprochée et à la position de l'espace élargi d'entrée de feuille.