Brevet FR2746278A3 — publié le 19970926

FR 2746278 A3 19970926 FR 9703292 A 19970318 Panneau métallique composite pour meuble ou partie de meuble La présente invention a pour objet un panneau métallique composite, particulièrement, mais non exclusivement utilisable pour des meubles ou parties de meuble. Ainsi qu'il est connu dans les établissements publics, mais aussi dans le domaine industriel, on apprécie particulièrement, pour leurs caractéristiques de solidité et de caractère hygiénique, des meubles en métal (habituellement acier inoxydable), pourvus de panneaux de remplissage et/ou de portillons, ceux-ci également métalliques. Qu'ils soient utilisés pour le remplissage ou pour la réalisation de portillons, portes ou analogues, les panneaux métalliques des meubles en question doivent, outre une bonne caractéristique fonctionnelle en ce qui concerne le domaine d'emploi et une solidité structurelle élevée, posséder aussi, au cas o l'environnement dans lequel on les place l'exige, un niveau de style et d'esthétique appréciable. Actuellement, les panneaux métalliques disponibles sur le marché, pour les utilisations décrites ci-dessus, sont réalisés par emboutissage à partir de tôle métallique. Outre le fait d'être particulièrement onéreux, en nécessitant plusieurs matrices souvent particulièrement complexes, le procédé d'emboutissage donne lieu 2 2746278 fréquemment, sur les arêtes, à des ondulations qui doivent être usinées ultérieurement, du fait qu'elles sont inacceptables, surtout dans des panneaux offerts à la vue. En outre, les panneaux obtenus par emboutissage exigent en tout état de cause un cadre de renfort, du fait que la déformation de la tôle n'est pas en elle- même suffisante pour donner les caractéristiques structurelles aptes à supporter aussi des sollicitations brusques élevées. Actuellement, il existe aussi sur le marché des panneaux métalliques obtenus par découpage de tôle qui sont ensuite déformés par pliage de façon à définir un bord. Dans ce cas toutefois, les zones d'angle du bord sont soudées afin d'assurer la continuité de ce bord. Ainsi qu'il est connu, outre le fait d'être long et onéreux, le processus de soudage ne garantit pas toujours des résultats fiables et appréciables sur le plan esthétique. La tâche principale de la présente invention est de fournir un panneau métallique, en particulier pour meuble ou partie de meuble, pour la réalisation duquel ni un emboutissage, ni un soudage ne soit nécessaire, mais seulement un cisaillage et un pliage à partir de tôle métallique. En liaison avec la tâche principale, un but de la présente invention est de fournir un panneau dont la structure soit particulièrement solide et puisse 3 2746278 éventuellement être associée d'une manière simple et rapide à des éléments de renfort. Un autre but de la présente invention est de fournir un panneau métallique pouvant être produit aussi suivant des modèles d'une qualité particulière de style et d'esthétique. Un autre but encore de la présente invention est de réaliser un panneau métallique dont les coûts soient compétitifs en comparaison des façades connues et dont les travaux d'usinage permettent de le produire aussi en quantité élevée. Une autre tâche de la présente invention est de fournir un panneau métallique pouvant être produit d'une manière au moins partiellement automatisable. Un but de la présente invention qui n'est pas le moindre est de fournir un panneau métallique pouvant être produit à l'aide de techniques connues et pouvant éventuellement être appliqué à des structures de meuble déjà en production. La tâche principale, les buts à la base de l'invention et d'autres buts encore qui apparaîtront plus clairement par la suite se trouvent atteints par un panneau métallique composite, en particulier pour meuble ou partie de meuble, du type obtenu par découpage de tôle métallique et présentant un bord périphérique formé le long d'une première ligne de pliage, le panneau étant caractérisé en ce que le bord, à l'endroit de la zone libre d'extrémité, a une forme en U, par double pliage selon une deuxième et une 4 2746278 troisième lignes de pliage, parallèles l'une à l'autre et parallèles à ladite ligne de pliage, et est conformé, par découpage, de façon à interrompre sa continuité à l'endroit des zones d'angle du panneau en définissant dans celles-ci des fentes de hauteur analogue au bord, tandis que, dans les zones d'angle, il est associé à ce dernier des blocs façonnés, de hauteur inférieure à l'écartement du bord du panneau, eux-mêmes associés chacun à une cale d'épaisseur correspondante qui en assure la stabilité, à l'état assemblé, en s'insérant entre le bloc associé et le panneau, chacun des blocs présentant, sur une face, opposée au panneau, deux fentes non traversantes disposées perpendiculairement l'une à l'autre qui définissent au moins une partie d'un premier siège dans lequel, à l'état assemblé, sont insérées des parties d'angle de la zone libre d'extrémité du bord, tandis qu'une fois assemblé, chacun des blocs vient en butée sur ce dernier et fait saillie, par la fente correspondante, par l'une de ses arêtes de façon à assurer la continuité du bord à l'endroit des zones d'angle du panneau et à contribuer à la stabilité structurelle d'ensemble de ce dernier. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront principalement de la description de l'une de ses formes de mise en oeuvre qui est représentée à titre indicatif, mais cependant non limitatif de sa portée, sur les planches de dessins annexés dont: 2746278 la figure 1 représente, en perspective, un panneau métallique composite conforme à l'invention, la figure 2 représente, toujours en perspective, une partie du panneau métallique de la figure 1, la figure 3 représente en perspective un élément particulier du panneau métallique de la figure 1, la figure 4 représente, toujours en perspective, un autre élément particulier du panneau de la figure 1, la figure 5 représente en perspective d'autres éléments particuliers du panneau métallique de la figure 1, la figure 6 représente en perspective l'assemblage entre l'élément particulier de la figure 3 et l'élément particulier de la figure 4, la figure 7 est une projection orthogonale d'une partie du panneau métallique de la figure 1 et les figures 8 à 13 représentent les diverses phases d'assemblage du panneau métallique de la figure 1. En se reportant en particulier aux figures 1 à 13, un panneau métallique composite, en particulier pour meuble ou partie de meuble, qui est conforme à l'invention est désigné dans son ensemble par le repère 10. Le panneau 10, sensiblement rectangulaire dans le cas présent, est réalisé par découpage de tôle métallique et présente un bord périphérique 11 formé le long d'une première ligne de pliage 12. 6 2746278 Le bord 11, à l'endroit de sa zone libre d'extrémité désignée par 13, est conformé en U, par double pliage selon une deuxième et une troisième lignes de pliage désignées respectivement par 14 et 15. En outre, le bord 11 est formé, par découpage, de façon à interrompre sa continuité à l'endroit de zones d'angle du panneau 10 qui sont désignées par 16, en définissant dans celui-ci des fentes 17 de hauteur analogue à ce bord 11. Dans les zones d'angle 16, il est prévu, pouvant être associés au bord 11, des blocs façonnés, désignés par 18, dont chacun définit, sur une face 19 opposée au panneau 10, deux fentes non traversantes 20 disposées perpendiculairement l'une à l'autre qui définissent au moins une partie d'un premier siège 21 dans lequel, à l'état assemblé, sont insérées des parties d'angle de la zone libre d'extrémité 13 du bord 11. Une fois assemblé, chacun des blocs 18 vient en butée sur le bord 11 et fait saillie, par la fente correspondante 17, par l'une de ses arêtes, désignée par 22, de façon à assurer la continuité du rebord à l'endroit des zones d'angle 16 du panneau 10 et à contribuer à la stabilité structurelle d'ensemble de ce dernier. Plus précisément, dans le cas présent, chacun des blocs 18 est sensiblement un parallélépipède et a une hauteur inférieure vis-à-vis de l'écartement du bord 11 du panneau 10. 7 2746278 A l'état assemblé, chacun des blocs 18 est associé à une cale d'épaisseur 23 qui est aussi un parallélépipède dans le cas présent et qui en assure la stabilité d'insertion, cette cale étant précisément insérée légèrement à force entre la surface du bloc 18 correspondant qui fait face au panneau 10 et ce dernier, alors que ce bloc 18 est déjà positionné contre le bord 11. Dans le cas présent, chacun des blocs 18 présente une arête 22, qui fait saillie par la fente correspondante 17 à l'état assemblé, qui est arrondie et se prolonge, sans solution de continuité, par un appendice 24 venu d'une seule pièce avec elle et de forme identique. En outre, à proximité de l'arête 22, la surface est conformée de façon à définir deux gradins 22a, disposés dans des sens opposés, qui se prolongent par l'appendice 24 associé et qui sont aptes, quand l'arête 22 associée est insérée dans la fente correspondante 17, à porter les surfaces du bloc 18 au niveau de la surface extérieure du bord 11. Dans le cas présent, le panneau 10 comprend aussi quatre éléments profilés 25 s'étendant longitudinalement dont chacun, à l'état assemblé, se trouve poussé contre une section correspondante du bord 11. Une fente non traversante 26 est définie dans chacun de ces éléments, cette fente non traversante ayant une étendue longitudinale analogue et étant apte 8 2746278 à prolonger le premier siège 21 prévu pour la zone libre d'extrémité 13 du bord 11. En outre, chacun des éléments 25 s'étendant longitudinalement présente ses extrémités en appui de poussée contre les faces associées des deux blocs 18 entre lesquels il est interpose. Dans le cas présent, chacun des blocs 18 est conformé de façon à définir, à l'endroit de ladite face dans laquelle sont définies les fentes 20, une rainure 27 en L et une cavité 28 également en L qui sont respectivement aptes à définir un deuxième siège 29, pour une garniture 30 de fermeture du panneau 10 qui est pourvue d'aimants 31, et un troisième siège 32 dans lequel, à l'état assemblé, est inséré un rebord 33 d'une feuille de couverture 34 du dos du panneau 10. En outre, la rainure 27 est bordée de façon à définir des surfaces 35 en contre-dépouille qui servent de fin de course pour les bords en crochet 36 de la garniture 30. Chacun des quatre éléments s'étendant longitudinalement 25 est profilé de façon à définir une rainure 37 et une cavité 38, d'étendue longitudinale analogue, qui sont aptes à compléter respectivement les susdits deuxième siège 29 et troisième siège 32. Dans la présente forme de mise en oeuvre, la paroi extérieure, définissant la cavité 38, de chacun des éléments s'étendant longitudinalement 25 se prolonge de façon à définir un appendice 39 rabattu 9 2746278 vers l'intérieur de cette cavité 38 et apte à empêcher la sortie du rebord rentrant. En outre, l'une des parois définissant la fente non traversante 26 de chacun des éléments s'étendant longitudinalement 25 est inclinée vers l'intérieur vis- à-vis de l'autre, toujours afin d'empêcher la sortie de la zone libre d'extrémité 13. Dans la présente forme de mise en oeuvre, chacun des blocs 18 est façonné, à l'endroit des faces tournées vers les éléments s'étendant longitudinalement adjacents correspondants, de façon à définir deux pattes 40 dans chacune desquelles est défini un trou traversant 41 apte à loger une charnière, non représentée, qui peut elle-même s'insérer dans des conduits 42 ménagés à l'intérieur des éléments s'étendant longitudinalement 25. Dans la pratique, la réalisation et l'assemblage du panneau 10 ont lieu conformément à la succession suivante d'opérations: une fois le panneau 10 obtenu par découpage et déformation plastique, on insère les blocs façonnés 18 en les poussant contre le bord 11. Dans la présente forme de mise en oeuvre, les blocs façonnés 18 ont une hauteur plus petite en comparaison du bord et peuvent donc être facilement inclinés pour permettre d'y insérer les zones libres d'extrémité 13 de ce bord 11. Une fois les blocs 18 insérés, on place à force les cales d'épaisseur 23 respectives dans l'espace subsistant entre ces blocs et le panneau 10. 2746278 Une fois les blocs 18 assemblés, on peut procéder à l'assemblage des éléments s'étendant longitudinalement 25 qu'on insère entre les blocs 18 correspondants en exerçant à force une légère action élastique. Une fois réalisée la structure de base du panneau , il est possible d'associer à ce dernier la garniture 30 et la feuille de couverture 34. Dans la pratique, on constate que la présente invention a apporté une solution à la tâche et aux buts qui sont à sa base et il est en particulier possible d'observer que, pour sa réalisation, ni soudure, ni processus d'emboutissage ne sont nécessaires, l'assemblage ayant lieu, après découpage et déformation plastique du corps du panneau, par simple encastrement, éventuellement légèrement à force. On peut donc observer, en liaison avec ce qui a été indiqué, la simplicité de réalisation du panneau conforme à l'invention, lequel s'avère par ailleurs, une fois l'assemblage achevé, particulièrement robuste et apte à supporter aussi des sollicitations brusques élevées. On peut en outre observer que le panneau conforme à l'invention a une structure qui permet la réalisation de meubles particulièrement appréciables au point de vue du caractère esthétique/du style, étant donné que les rebords se trouvent particulièrement bien raccordés et qu'éventuellement, cela fût-il nécessaire, il est Il 2746278 possible de réaliser des effets polychromes avec une facilité particulière. On peut faire d'autres observations en ce qui concerne la possibilité d'assembler le panneau conforme à l'invention à des meubles déjà en production et de lui associer tous les éléments structurels particuliers maintenant déjà connus et essayés depuis longtemps qui rendent précisément le meuble appréciable sur le plan fonctionnel, tels que par exemple garnitures, feuilles de couverture, etc.. La présente invention est susceptible de nombreuses modifications et variantes entrant toutes dans le cadre du concept inventif, tandis qu'en outre, les détails peuvent être remplacés par d'autres éléments techniquement équivalents. Les matières, ainsi que les dimensions peuvent être quelconques en fonction des exigences. 12 2746278 REVENDICATIONS 1. Panneau métallique composite, en particulier pour meuble ou partie de meuble, du type obtenu par découpage de tôle métallique et présentant un bord périphérique (11) formé le long d'une première ligne de pliage (12), le panneau (10) étant caractérisé en ce que le bord (11), à l'endroit de la zone libre d'extrémité (13), a une forme en U, par double pliage selon une deuxième et une troisième lignes de pliage (14, 15), parallèles l'une à l'autre et parallèles à ladite ligne de pliage (12), et est conformé, par découpage, de façon à interrompre sa continuité à l'endroit des zones d'angle du panneau (10) en définissant dans celles-ci des fentes (17) de hauteur analogue au bord (11), tandis que, dans les zones d'angle, il est associé à ce dernier des blocs façonnés (18), de hauteur inférieure à l'écartement du bord (11) du panneau (10), eux-mêmes associés chacun à une cale d'épaisseur (23) correspondante qui en assure la stabilité, à l'état assemblé, en s'insérant entre le bloc (18) associé et le panneau (10), chacun des blocs (18) présentant, sur une face, opposée au panneau (10), deux fentes non traversantes (20) disposées perpendiculairement l'une à l'autre qui définissent au moins une partie d'un premier siège (21) dans lequel, à l'état assemblé, sont insérées des parties d'angle de la zone libre d'extrémité (13) du bord (11), tandis 13 2746278 qu'une fois assemblé, chacun des blocs (18) vient en butée sur ce dernier et fait saillie, par la fente (17) correspondante, par l'une de ses arêtes (22) de façon à assurer la continuité du bord (11) à l'endroit des zones d'angle du panneau (10) et à contribuer à la stabilité structurelle d'ensemble de ce dernier. 2. Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des cales d'épaisseur (23) est sensiblement un parallélépipède qu'on insère, légèrement à force, entre la surface du bloc (18) respectif faisant face au panneau (10) et ce dernier, alors que le bloc (18) a déjà été positionné. 3. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des blocs (18) est sensiblement un parallélépipède. 4. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des blocs (18) présente son arête, qui à l'état assemblé fait saillie par la fente (17) correspondante, qui est arrondie et se prolonge sans solution de continuité par un appendice (24) venu d'une seule pièce et de forme identique. 5. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un ou plusieurs éléments profilés (25) s'étendant longitudinalement dont chacun, à l'état assemblé, se trouve poussé contre une section correspondante du bord (11) et dans chacun desquels est 14 2746278 définie une fente non traversante (26) d'étendue longitudinale analogue qui est apte à prolonger le premier siège (21) pour la zone libre d'extrémité (13) du bord (11), l'élément ou chacun des éléments s'étendant longitudinalement (25) présentant ses extrémités en appui de poussée contre les faces respectives des deux blocs (18) sur lesquels il est interpose. 6. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des blocs (18) est façonné de manière à définir, à l'endroit de la face dans laquelle les fentes (20) sont définies, une rainure (27) en L apte à définir au moins une partie d'un deuxième siège (29) pour une garniture (30) de fermeture du panneau, pourvue d'aimants (31) 7. Panneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que la rainure (29) est bordée de façon à définir des surfaces (35) en contre- dépouille servant de fin de course pour les bords à crochet (36) de la garniture (30). 8. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément ou chacun des éléments s'étendant longitudinalement (25) est profilé de façon à définir une rainure (37) d'étendue analogue qui est apte à prolonger et compléter le deuxième siège (29). 9. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que 2746278 chacun des blocs (18) est façonné de manière à définir, à l'endroit de la face dans laquelle les fentes (20) sont définies, une cavité (28) en L apte à définir, au moins en partie, un troisième siège (32) dans lequel, à l'état assemblé, est inséré le rebord (33) d'une feuille de couverture (34) du dos du panneau (10). 10. Panneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément ou chacun des éléments s'étendant longitudinalement (25) est profilé de façon à définir une cavité (38) d'étendue analogue qui est apte à prolonger et compléter le troisième siège (32).