Brevet FR2746833A1 — publié le 19971003

Elément de bardage ainsi que son procédé de mise en place. La présente invention concerne un élément de bardage ainsi que son procédé de mise en place. Le bardage consiste à revêtir une paroi ou toute surface plane par un produit tel que par exemple une tuile, une dalle, ou tout élément de revêtement. La difficulté du bardage est essentiellement liée au fait qu'il est nécessaire d'assurer une parfaite tenue des éléments malgré les intempéries et les variations climatiques tout en évitant d'avoir un système trop statique. De plus, le bardage nécessite un calepinage très précis afin de déterminer par avance la découpe des éléments aux points précis que sont les parties hautes, les parties basses, les allèges, les linteaux etc. La présente invention a pour but de proposer un élément de bardage et son procédé de mise en place ayant pour avantage d'assurer la tenue de chaque élément tout en obtenant une marge de recouvrement variable et donc une partie visible, appelée "pureau" variable, ce qui facilite la pose des éléments de bardage. A cet effet, elle concerne un dispositif de bardage au moyen d'éléments de bardage suspendus à des rails ou liteaux dans lequel les éléments de bardage sont du type à recouvrement partiel, c'est à dire comportant une partie inférieure visible, et une partie supérieure recouverte par la partie inférieure de l'élément de bardage situé au dessus, ces deux parties étant décalées l'une par rapport à l'autre pour permettre ce recouvrement; lesdits éléments de bardage étant suspendus à des rails ou liteaux, fixés à la paroi, par un becquet situé au niveau du décalage entre les deux parties caractérisé par le fait que lesdits éléments de bardage sont fixés uniquement par lesdits rails sans emboîtement les uns dans les autres de façon à être indépendants les uns des autres; de telle sorte que la longueur de la zone de recouvrement entre deux éléments successifs puisse être déterminée à volonté lors du calepinage, puisse être modifiée lors de la pose et puisse varier sous l'effet des variations climatiques. La présente invention peut également comporter les dispositions suivantes: - Les parties supérieure et inférieure dudit élément sont décalées l'une par rapport à l'autre d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur de la partie inférieure venant en recouvrement. La longueur de la partie supérieure étant environ le tiers de celle de la partie inférieure. - Un rail ou liteau est fixé sur le mur ou sur la cloison à recouvrir de façon à permettre l'accrochage de l'élément de bardage grâce au becquet conformé sur la face arrière de la partie supérieure dudit élément de bardage. - L'élément de bardage peut aussi être muni sur la face arrière de la partie inférieure d'une baguette dont la partie basse est conformée de façon à présenter un becquet analogue à celui situé à la base de la partie supérieure. Le procédé de mise en place de l'élément de bardage selon l'invention consiste à disposer sur la paroi à recouvrir autant de liteaux qu'il y a de rangées horizontales d'éléments de bardage à poser, l'écartement entre les liteaux pouvant varier entre une valeur minima, sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur de la partie inférieure de l'élément et une valeur maxima, sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur totale de l'élément de bardage; puis à accrocher les éléments de bardage sur lesdits rails au moyen de leur becquet, ce qui a pour effet que le recouvrement (ou pureau) des éléments entre eux est variable d'une valeur sensiblement égale, mais légèrement inférieure, à la longueur de la partie supérieure de l'élément. Afin d'assurer la tenue au vent de l'élément de bardage, il faut disposer des moyens qui empêchent chaque élément de bardage de pivoter autour de son becquet. Selon un premier mode de mise en oeuvre, on pose un joint de mastic au point de rencontre de la partie 3 2746833 inférieure et supérieure de chaque élément de façon à éviter tout mouvement de soulèvement du fait du vent. Selon un deuxième mode de mise en oeuvre, on maintient la base de chaque élément de bardage par un crochet qui peut, soit être fixé directement au mur, soit être porté par un liteau en bois (ou autre) fixé lui-même au mur. Selon un troisième mode de mise en oeuvre, on colle la face arrière de chaque élément de bardage sur un liteau, en bois par exemple, fixé lui-même au mur. Selon un quatrième mode de mise en oeuvre on rajoute entre les liteaux ou rails un rail additionnel situé sur la baguette disposée sur la face arrière de la partie inférieure de l'élément de bardage de façon à améliorer la tenue du bardage. Le rail ou liteau peut-être remplacé par un seul profilé recevant le becquet principal et le becquet additionnel d'un même élément de bardage. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de l'élément de bardage et son procédé de mise en place ainsi qu'une représentation de deux procédés de bardage déjà utilisés dans le domaine. La figure 1 représente une vue de profil d'un procédé de bardage connu; La figure 2 représente une vue de profil d'un deuxième procédé de bardage connu; La figure 3 est une vue en perspective de l'élément de bardage; La figure 4 est une vue de côté de l'élément de bardage; La figure 5 est une vue en perspective de l'élément de bardage comprenant une baguette additionnelle; La figure 6 est une vue de côté de l'élément de bardage comprenant une baguette additionnelle; La figure 7 est une vue en perspective du profilé ou double rail; La figure 8 est une vue en perspective du rail ou liteau; La figure 9 est une vue de profil illustrant la pose de l'élément de bardage en combinaison avec le rail; Les figures 9a et 9b représentent des variantes de mode de pose de l'élément de bardage de la figure 9. La figure 10 est une vue de profil illustrant la pose de l'élément de bardage comprenant une baguette additionnelle en combinaison avec un rail et un rail additionnel; La figure 11 est une vue de profil illustrant la pose de l'élément de bardage en combinaison avec un profilé. La figure 1 représente un dispositif de bardage connu de l'homme du métier qui se compose d'un élément de bardage 1, constitué d'une face avant de parement 2 et d'une face arrière 3 comprenant au moins deux baguettes d'accrochage 4 et dans le cas présent, quatre baguettes d'accrochage en forme de crochet de façon à permettre la suspension de l'élément 1 à un profilé 5 longitudinal fixé horizontalement sur la paroi ou le mur 6 à recouvrir. Le profilé est constitué de deux pans courbes: un pan haut 5' et un pan bas 5". Chaque profilé est fixé à intervalles réguliers sur la paroi 6 selon un calepinage préalable. Chaque élément 1 est suspendu aux profilés 5 par l'intermédiaire de ses baguettes d'accrochage d'extrémité 4', 4", de telle sorte que la baguette supérieure 4' est suspendue au pan bas 5", alors que la baguette inférieure 4" est suspendue au pan haut 5' d'un deuxième profilé, chaque élément 1 étant ainsi porté par deux profilés 5. Deux points de mastic 7 sont prévus au niveau du point de contact du pan haut 5" et de la face arrière de façon à éviter les vibrations et la chute de l'élément. Un tel dispositif a pour désavantage d'une part qu'il est statique et d'autre part, qu'il demande un calepinage très précis en particulier en vue de la découpe, soit verticale, soit horizontale des éléments de bardage en vue du traitement des parties hautes, basses, des angles des allèges, et/ou des linteaux, ce qui nécessite la présence de baguettes supplémentaires en partie médiane. Un autre dispositif de bardage est représenté en figure 2. Selon cette figure 2, chaque élément de bardage 8 comporte une partie de parement 9 aux extrémités supérieure et inférieure de laquelle sont disposés des moyens d'emboîtement par l'intermédiaire desquels les éléments de bardage 8 s'emboîtent les uns dans les autres. Ces moyens sont constitués par deux baguettes 12 placées l'une à la partie haute et l'autre à la partie basse de la face arrière 9a de la paroi de parement, ces deux baguettes 12 étant chacune munies d'un becquet 12' et 12", l'extrémité supérieure 12a de la baguette supérieure 12 d'un élément 8 venant s'emboîter à l'intérieur du logement ménagé par le becquet 12" de l'élément 8 situé au-dessus. Il en résulte que chaque élément de bardage 8 et relié par emboîtement aux deux éléments 8 situés au dessus et en dessous. La fixation au mur est réalisée au moyen d'un liteau 13 qui vient se placer dans le logement ménagé par le becquet 12'. Cette disposition est très statique c'est-à-dire ne permet pratiquement pas de jeu entre les éléments de bardage. Il en résulte que la pose de tels éléments de bardage exige un calepinage très précis prévoyant de façon exacte la découpe verticale et/ou horizontale des éléments de bardage pour les extrémités haute et basse du bardage, ainsi que les angles, les allèges et les linteaux. De plus cette constitution statique présente de graves inconvénients en cas d'étirement ou de contraction de la paroi porteuse, du fait des variations climatiques. En cas d'étirement les pointes 12a risquent de s'échapper du logement dans lequel elles sont emboîtées. En cas de contraction, les pointes 12a vont venir en butée dans le fond des logements, les éléments 8 vont être pressés les uns contre les autres et certaines d'entre elles seront brisées. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un élément de bardage et son procédé de mise en place permettant d'obtenir entre chaque élément une plage de recouvrement variable de façon à éviter leur découpe, tout en assurant la tenue de l'élément de bardage sans pour autant avoir un système statique, l'invention permettant à l'ensemble du bardage de jouer aussi bien dans un sens que dans l'autre en cas d'étirement ou de contraction d'un certain jeu en cas de déformation du mur ou de la cloison, sous l'effet de la dilatation par exemple. Selon les figures 3 et 4, on peut voir que l'élément de bardage 15 est constitué d'une partie supérieure 16 et d'une partie inférieure 17; chaque partie se trouvant dans deux plans parallèles décalés l'un par rapport à l'autre d'une certaine distance X légèrement supérieure à l'épaisseur de la partie inférieure. Contrairement à l'élément de bardage 8 de la figure 2 la partie supérieure 16 de l'élément de bardage 15 selon l'invention ne vient pas se solidariser par emboîtement à l'élément de bardage situé au dessus. Cette partie 16 vient simplement se placer derrière la partie 17. La face arrière 18 de la partie supérieure 16 est conformée à sa base de façon à comporter un becquet 19 en forme de crochet. Là également ce becquet 19, contrairement au becquet 12" de la baguette 12 situé à la partie basse de la face arrière de la figure 2 n'a pas pour rôle une solidarisation entre eux des éléments de bardage; la fonction de ce becquet 19 est de permettre de suspendre l'élément de bardage 15 à un rail ou liteau de pose. La face arrière 21 de la partie inférieure 17 est, soit plane comme représentée aux figures 3 et 4, soit munie, comme représentée aux figures 5 et 6 d'une baguette 20 conformée à sa partie inférieure de façon à présenter un becquet 20a analogue au becquet 19. Ladite baguette 20 est située environ au centre de la face arrière 21. La figure 7 représente un double rail 24 longitudinal ou profilé en forme de U aux cotés inclinés qui comprend une face plane 25 destinée à être fixée horizontalement sur la paroi à recouvrir et deux pans 26, 27 placés dans un plan perpendiculaire à la face plane 25 mais légèrement inclinés. La figure 8 est la représentation d'un rail longitudinal 22 en forme de V présentant une face 23 destinée à être fixée horizontalement sur la paroi à recouvrir et un pan 27a légèrement incliné vers l'extérieur par rapport à la face 23 destinée à recevoir l'élément de bardage 15. Selon la figure 9, on peut voir que pour mettre en place l'élément de bardage 15, il suffit de suspendre celui-ci par l'intermédiaire de son becquet 19 au pan 27a du rail 22 fixé horizontalement à la paroi à recouvrir 31 par sa face 23. Chaque élément 15 est suspendu de telle sorte que la partie inférieure 17 d'un élément 15 vienne recouvrir tout ou partie de la partie supérieure 16 de l'élément situé en dessous. On dispose sur la paroi 31 autant de rails horizontaux 22 qu'il y a de rangées d'éléments de bardage 15 à poser, l'écartement entre lesdits rails pouvant varier entre une valeur minima sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur D de la partie inférieure 17 et une valeur maxima sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur totale de l'élément de bardage. Il en résulte une plage de recouvrement variable J entre chaque élément d'une valeur sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur B de la partie supérieure 16 de l'élément de bardage 15. De préférence, cette longueur B est importante par rapport à la longueur totale de l'élément, car c'est cela qui va permettre de jouer à volonté sur l'écartement entre les rangées d'éléments 15, ce qui va considérablement simplifier le travail de calepinage et c'est aussi ce qui va permettre aux rangées d'éléments de coulisser les unes sur les autres pour suivre les mouvements d'étirement et/ou de contraction de la paroi leur servant de support. Cette longueur B est égale à environ 1/3 de la longueur D de la partie inférieure 17. Un joint de mastic 32 est prévu au point de rencontre de la partie supérieure 16 et de la face arrière 21 de la partie inférieure de façon à éviter le soulèvement de l'élément de bardage du fait du vent. Un jeu K d'une valeur minimum de quelques millimètres est ménagé entre la base de la partie inférieure 17 d'un élément et le sommet de la partie inférieure 17 de l'élément situé au-dessous. Selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention (figure 9), un joint de mastic, colle ou ciment-colle 32, est placé dans la zone de recouvrement entre la face arrière 21 de la partie inférieure 17 de l'élément de bardage en recouvrement et la face avant de la partie supérieure 16 de l'élément, situé en dessous, partiellement recouvert. Mais ce joint 32, s'il n'est pas assez souple, risque de présenter les mêmes inconvénients que les joints des dispositifs des figures 1 et 2 en cas d'efforts de cisaillement dûs, soit à la dilatation, soit à la compression. Les modes de mise en oeuvre représentés aux figures 9a, 9b, 10 et 11 suppriment la nécessité d'un point de collage tel que le joint 32 et donc les inconvénients qu'il génère. Sur la figure 9a, on voit qu'en plus du rail 22, on dispose des liteaux 28, en bois par exemple, auxquels sont fixés des crochets 29, qui passent au dessous de la base de chaque partie inférieure et viennent s'appliquer contre la face avant 21a de cette partie. L'élément 15 est ainsi tenu à l'encontre de toute prise du vent mais peut jouer par rapport à son crochet 29. Sur la figure 9b, on voit qu'au lieu d'utiliser des crochets 29 pour solidariser l'élément 15 aux liteaux additionnels 28, on peut utiliser un joint 30, analogue au joint 32. 9 2746833 En cas de dilatation, l'élément 15 restera collé au liteau 28, son becquet 19 se déplaçant légèrement par rapport au rail 22. Les figures 10 et 11 représentent deux variantes d'un mode préférentiel d'exécution de l'invention, selon lequel chaque élément de bardage est muni à la face arrière 21 de sa partie inférieure 17 d'une baguette additionnelle comportant un becquet analogue au becquet 19. Sur la figure 10, on voit qu'un rail additionnel 22a a été fixé horizontalement sur la paroi à recouvrir de façon à recevoir le becquet 20a de la baguette additionnelle 20 dudit élément 15. Selon ce procédé de bardage, la valeur de l'écartement variable Y entre les rails 22 reste la même, toutefois, il est à noter que l'écartement entre les rails additionnels 22a doit être identique à l'écartement entre les rails principaux. La présence de ces rails additionnels 22a permet une bonne tenue au vent de l'élément de bardage tout en conservant le jeu de fonctionnement K et en évitant la présence d'un joint de mastic, donc en éliminant tous les problèmes de dilatation et de compression. Enfin, le procédé tel que décrit selon la figure , n'est pas limité à ce simple usage, il est possible d'utiliser l'élément de bardage 15 sans le rail additionnel 22a destiné à recevoir le becquet 20a de la baguette 20. Ce n'est qu'en cas de casse que l'on pourra réaliser des remplacements en mettant en place, aux endroits nécessaires, des éléments de rails 22a. La figure 11 est une variante de réalisation de la figure 10, le rail 22 et le rail additionnel correspondant 22a ayant été réunis en un seul rail constitué par un profilé 24 longitudinal, fixé horizontalement par sa face plane 25 à la paroi à recouvrir et recevant simultanément le becquet principal 19 et celui de la baguette 20, la baguette 20 reposant sur le pan bas 27 et le becquet principal 19 reposant sur le pan 26; l'écartement des pans 26, 27 du profilé étant légèrement supérieur à l'écartement 2746833 entre le becquet principal 19 et le becquet de la baguette , ce qui permet un bon ajustement de la tuile sur son profilé. L'écartement Y entre les axes centraux des profilés 24 varie entre une valeur minima sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur D de la partie inférieure 17 et une valeur maxima sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur totale de l'élément de bardage 15. Il en résulte une plage de recouvrement variable J entre chaque élément de bardage 15 d'une valeur sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur B de la partie supérieure 16 dudit élément de bardage 15. L'élément de bardage et son procédé de mise en place, tels qu'ils ont été décrits ci-dessus procurent une simplification considérable de l'opération de bardage. En effet, le calepinage est considérablement simplifié puisque l'on peut jouer sur l'importance du recouvrement et donc la distance entre les rangées d'éléments de bardage; le traitement des points singuliers qui sont le traitement des allèges, des linteaux, des angles et des jantes haute et basse est considérablement facilité. De plus lors de la pose, il est possible de corriger les erreurs d'exécution en faisant varier l'écartement entre les rangées d'éléments 15. En outre les rangées d'éléments de bardage pouvant coulisser les unes sur les autres sans contraintes mécaniques, dans un sens ou dans l'autre, le bardage ainsi réalisé résiste beaucoup mieux aux intempéries et variations climatiques. La forme de l'élément de bardage permet de choisir le procédé désiré avec le rail 22, le rail additionnel 22a ou le profilé 24. De plus, il est à noter que ledit élément de bardage et son procédé offrent un aspect esthétique très avantageux du fait de la continuité entre chaque élément sans cassure de plan entre lesdits éléments. En cas de casse de l'élément de bardage, il suffit de substituer le rail ou le profilé par un rail additionnel que l'on interpose sur la baguette intermédiaire 20. ll Enfin, une lame d'air créée par l'espace G entre l'élément de bardage et la paroi, qui est ventilée par l'écartement K entre chaque élément, assurera une section de ventilation. La tenue de l'élément de bardage est suffisante pour résister aux effets de pression et de dépression du vent tout en évitant d'avoir un système trop statique qui viendrait en compression. L'invention n'est pas limitée à cette description, l'élément de bardage peut-être une dalle, une brique ou tout autre produit de revêtement, il peut s'appliquer sur un mur une paroi ou une ossature intermédiaire permettant la réalisation d'une isolation thermique. Revendications 1') Dispositif de bardage pour recouvrir des parois telles que murs ou cloisons au moyen d'éléments de bardage à recouvrement partiel c'està-dire comportant une partie inférieure (17) visible, et une partie supérieure (16) recouverte par la partie inférieure (17) de l'élément de bardage (15) situé au dessus, ces deux parties étant décalées l'une par rapport à l'autre pour permettre ce recouvrement, lesdits éléments de bardage (15) étant suspendus à des rails ou liteaux (22, 22a, 24), fixés à la paroi, par un becquet (19) situé au niveau du décalage entre les deux parties caractérisé par le fait que lesdits éléments de bardage (15) sont supportés uniquement par lesdits rails (22, 22a, 24) sans emboîtement les uns dans les autres de façon à être indépendants les uns des autres; de telle sorte que la longueur de la zone de recouvrement J entre deux éléments (15) successifs, puisse être déterminée à volonté lors du calepinage, puisse être modifiée lors de la pose et puisse varier sous l'effet des variations climatiques. 2') Elément de bardage du dispositif selon la revendication 1 dans lequel le becquet (19) d'accrochage de chaque élément (15) est disposé à la base de la partie supérieure (16). 3') Elément de bardage selon la revendication 2 caractérisé par le fait que la longueur (B) de la partie supérieure (16) est égale à environ 1/3 de la longueur (D) de la partie inférieure (17), ces deux parties (16, 17) étant décalées l'une par rapport à l'autre d'une distance (x) légèrement supérieure à l'épaisseur de la partie inférieure (17). 4') Dispositif de bardage selon la revendication 1 comportant un élément de bardage selon l'une des revendications 2 ou 3 constitué en deux parties (16,17) décalées l'une par rapport à l'autre, caractérisé en ce que la partie inférieure (17) vient recouvrir partiellement ou complètement la partie supérieure (16), qui est égale à environ un tiers de la longueur (D) de la partie inférieure (17), le décrochement entre les deux parties (16, 17) étant muni à la base de sa face arrière d'un becquet d'accrochage (19) et la face arrière (21) de la partie inférieure (17) étant muni d'une baguette (20) comportant à sa base un autre becquet d'accrochage (20a), les deux becquets d'accrochage (19, 20a) venant s'accrocher sur des rails (22, 22a, 24) fixés à la paroi à recouvrir. -) Dispositif selon la revendication 4 dans lequel les deux becquets (19, 20a) s'accrochent chacun sur un rail (22, 22a) indépendant. 6') Dispositif selon la revendication 4 dans lequel les deux rails (22, 22a) sont réunis en un seul profilé (24). 7') Procédé de pose sur un mur ou une cloison du dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes consistant à disposer sur la paroi à recouvrir autant de rails (22) qu'il y a de rangées horizontales d'éléments de bardage à poser, l'écartement entre les rails (22) pouvant varier entre une valeur minima, sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur (D) de la partie inférieure (17) de l'élément et une valeur maxima, sensiblement égale mais légèrement inférieure à la longueur totale de l'élément de bardage; puis à accrocher les éléments de bardage sur lesdits rails au moyen de leur becquet (19), ce qui a pour effet que le recouvrement des éléments entre eux est variable d'une valeur (J) sensiblement égale, mais légèrement inférieure, à la longueur de la partie supérieure (16) de l'élément (15). 8') Procédé selon la revendication 7, selon lequel on pose un joint de colle ou mastic (32) entre la partie inférieure d'un élément et la partie supérieure (16) de l'élément (15) situé en dessous pour empêcher tout mouvement de soulèvement dû au vent. 9') Procédé selon la revendication 7 selon lequel on assure la tenue au vent des éléments de bardage (15) au moyen d'un joint de colle ou mastic (30) disposé entre la face arrière (21) de la partie inférieure (17) de l'élément (15) et un liteau additionnel (28) lui-même fixé au mur ou cloison. ) Procédé selon la revendication 7 selon lequel on assure la tenue au vent des éléments de bardage (15) au moyen d'un crochet (29) passant sous la base de la partie inférieure (17) de chaque élément (15), ce crochet étant porté par un liteau additionnel (28). 11') Procédé de pose d'un dispositif de bardage selon la revendication 5 qui consiste à procéder, en ajoutant entre les rails (22), un rail additionnel (22a) destiné à recevoir le becquet additionnel (20a) situé sur la baguette disposée à la face arrière (21) de la partie inférieure (17) de l'élément de bardage (15). 12') Procédé de pose selon la revendication 11 consistant à grouper en un seul profilé (24) le rail (22) recevant le becquet principal (19) et le rail additionnel (22a) recevant le becquet additionnel (20a) d'un même élément de bardage (15).