Brevet FR2740843A1 — publié le 19970509

La présente invention concerne un montage coulissant pour un arbre, comprenant une pièce porteuse de palier, laquelle comporte un perçage dans lequel est agencé au moins un palier coulissant pour le montage de l'arbre, ledit perçage présentant au moins une surface qui forme à la périphérie de l'enveloppe extérieure du palier coulissant au moins une poche à lubrifiant, laquelle est remplie de lubrifiant. Des montages coulissants pour des arbres, par exemple des moteurs électriques, sont en règle générale constitués d'un ou plusieurs paliers frittés. Le volume des pores dans des paliers frittés s'élève à environ 15 à % du volume total de tels paliers. Le système de pores ouverts et en communication est entièrement rempli de lubrifiant, en règle générale de l'huile, par un procédé d'infiltration sous vide. Dans de nombreux cas, ce lubrifiant suffit pour la durée de vie du palier. Cependant, il se produit des pertes de lubrifiant par évaporation, par fuites rampantes ou par projection centrifuge, etc., qui peuvent mener rapidement à des pannes ou un arrêt de fonctionnement, en particulier dans des paliers de petite taille. Par conséquent, les fabricants de paliers frittés recommandent une lubrification additionnelle au moyen de réserves à lubrifiant correspondantes, comme des disques de feutre ou par un dépôt de graisse. Cependant, dans les systèmes de paliers de très petite taille, il n'existe dans la plupart des cas aucune place pour de tels éléments de feutre ou dépôts de lubrifiant. En outre, les coûts de tels dépôts additionnels de lubrifiant sont comparablement élevés par comparaison au système entier. L'objectif de l'invention est de réaliser un montage coulissant qui soit doté d'un dépôt additionnel de lubrifiant, sans frais notable et sans besoin de place. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint grâce au fait que la poche présente des pointes de poche qui vont en se rétrécissant en direction périphérique en présentant un effet capillaire. Dans la suite de cette description, on trouvera d'autres réalisations et caractéristiques de l'invention. Des modes de réalisation de l'invention sont illustrés dans les dessins et décrits plus en détail dans ce qui suit. Les figures montrent: figure 1 un moteur électrique avec un montage coulissant conforme à l'invention, en coupe; figure 2 une coupe, prise suivant la ligne II-II à la figure 1, à échelle agrandie, d'un premier mode de réalisation; figure 3, une coupe prise le long de la ligne II-II à la figure 1, d'un second mode de réalisation; et figure 4 une coupe prise le long de la ligne II-II à la figure 1, d'un troisième mode de réalisation. Dans la figure 1, on a représenté un mode de réalisation d'un montage coulissant conforme à l'invention, pour un arbre 1 d'un moteur électrique 2. Le moteur électrique 2, représenté ici de façon simplifiée, avec entrefer axial, ne sera pas décrit plus en détail, puisque le montage coulissant de l'invention prévu pour l'arbre 1, est également approprié pour d'autres types de moteur, en particulier pour des petits moteurs dont les arbres présentent des diamètres inférieurs à 3 mm. Un palier coulissant 3 est tenu dans un perçage 4 d'une pièce porteuse 5 de palier. La pièce porteuse de palier 5 est, dans cet exemple, un porte-stator 6 et réalisée de préférence d'une seule pièce par injection en matière plastique. La pièce porteuse de palier 5 peut cependant être aussi réalisée en métal et être fixée, sous forme de ce qu'on appelle un tube de palier, sur une bride de fixation. Dans la figure 2, on a représenté un premier mode de réalisation d'un montage coulissant selon l'invention, suivant une coupe prise le long de la ligne II-II à la figure 1, et ceci à une échelle beaucoup plus importante. Une conformation, de préférence sous forme d'une surface concave 7 dans le perçage 4 de la pièce porteuse de palier 5, réalise sans complexité notable une poche à lubrifiant 9 qui constitue un dépôt à lubrifiant additionnel pour la lubrification du palier 3. Ici, il apparaît approximativement au milieu de l'extension périphérique de la poche à lubrifiant 9 une distance maximum entre la paroi de la conformation du perçage 4 et l'enveloppe extérieure 8 du palier 3, et qui va en se rétrécissant en direction périphérique vers les deux côtés, de telle façon qu'il se forme des pointes de poche 11, qui exercent un effet capillaire sur le liquide lubrifiant rempli. La conformation avec la surface 7 s'étend avantageusement sur la totalité de la longueur axiale du palier 3, afin d'utiliser de façon optimale l'espace qui apparaît, pour un dépôt additionnel de lubrifiant. Dans la figure 3, on a montré une autre parmi de nombreuses possibilités de réalisation du perçage 4 de la pièce porteuse de palier 5, et ceci sous forme d'un hexagone avec des surfaces sensiblement droites 7. Entre l'enveloppe extérieure 8 du palier 3 et les surfaces 7 du perçage 4 il se forme des poches à lubrifiant 9, dans lesquelles on remplit le lubrifiant 10, en règle générale de l'huile de lubrification. Les surfaces 7 forment à la périphérie de l'enveloppe extérieure 8 des pointes de poche 11 qui vont en se rétrécissant et entraînent un effet capillaire. Les forces capillaires ainsi produites empêchent la fuite de l'huile de lubrification. On peut mieux encaisser des modifications de volume de l'huile qui sont dues à la température. La figure 4 montre un autre mode de réalisation. Dans celui-ci, la pièce porteuse de palier 5 comporte un perçage cylindrique 4, tandis que l'enveloppe extérieure 8 du palier 3 est réalisée sous forme d'un octogone. Il se produit ici entre les huit surfaces 7 et le perçage cylindrique 4 huit poches à lubrifiant 9, comme dans les exemples décrits ci-dessus, qui sont remplies de lubrifiant 10 et celui-ci est retenu dans les pointes de poche 11 au moyen de forces capillaires. Les sections du perçage de la pièce porteuse de palier 5 et celle de l'enveloppe extérieure 8 du palier 3 peuvent être variées dans de larges mesures. Pour une conformation optimale du perçage 4, on peut augmenter d'au moins 100% le volume de lubrifiant sans besoin de place supplémentaire. Grâce à ceci, la durée de vie du système de palier augmente de façon considérable. Comme dans de nombreux cas les paliers frittés sont enfoncés dans une pièce porteuse de palier injectée en matière plastique, comme montré à la figure 1, on peut réaliser sans travail supplémentaire une ou plusieurs poches à lubrifiant 9, qui ont la fonction d'un dépôt additionnel de lubrifiant, et ceci grâce à une conformation correspondante de la pièce porteuse de palier 5. Lorsqu'on utilise une pièce porteuse 5 métallique, le travail supplémentaire nécessaire est uniquement faible. Avantageusement, l'invention s'applique à un palier double fritté. Revendications 1. Montage coulissant pour un arbre (1), comprenant une pièce porteuse de palier (5), laquelle comporte un perçage (4) dans lequel est agencé au moins un palier coulissant (3) pour le montage de l'arbre (1), ledit perçage présentant au moins une surface (7) qui forme à la périphérie de l'enveloppe extérieure (8) du palier coulissant (3) au moins une poche (9) à lubrifiant, qui est remplie de lubrifiant (10) et qui présente des pointes de poche (11) qui vont en se rétrécissant en direction périphérique en présentant un effet capillaire. 2. Montage coulissant pour un arbre (1) comprenant une pièce porteuse de palier (5), laquelle comporte un perçage essentiellement cylindrique (4) dans lequel est agencé au moins un palier coulissant (3) pour le montage de l'arbre (1), l'enveloppe extérieure (8) du palier coulissant (3) comporte au moins une surface (7) qui forme à la périphérie de l'enveloppe extérieure (8) au moins une poche à lubrifiant (9), qui est remplie de lubrifiant (10) et qui présente des pointes de poche (11) qui vont en se rétrécissant en direction périphérique en présentant un effet capillaire. 3. Montage coulissant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface (7) est réalisée sous forme de conformation concave du perçage (4). 4. Montage coulissant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le perçage (4) présente en section transversale la forme d'un hexagone. 5. Montage coulissant selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'enveloppe extérieure (8) présente en section transversale la forme d'un octogone. 6. Montage coulissant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le palier coulissant (3) est réalisé sous forme de palier double fritté. 7. Montage coulissant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce porteuse de palier (5) est réalisée comme une pièce injectée en matière plastique. 8. Montage coulissant selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce porteuse de palier (5) est réalisée en métal.