Brevet FR2740164A1 — publié le 19970425

La présente invention concerne un verrou à rotor débrayable. L'invention concerne plus particulièrement un verrou destiné à être utilisé pour la commande d'un mécanisme de serrure équipant un véhicule automobile permettant par exemple le verrouillage d'un ouvrant du véhicule tel qu'une porte. Parmi les divers modes d'effraction visant à s'introduire dans un véhicule par ouverture d'une porte, les principaux consistent à agir sur le verrou, notamment au moyen d'une fausse clé. Afin de parer à de tels agissements, il a déjà été proposé de nombreuses conceptions de verrous du type à rotor débrayable qui empêchent toute action positive sur le mécanisme de serrure tant qu'une clé conforme n'est pas introduite dans le verrou. Ces différentes conceptions d'un verrou à rotor débrayable sont du type comportant un rotor monté tourillonnant dans un stator intermédiaire en forme de douille lui-même monté pivotant dans un corps fixe de verrou, des organes de verrouillage tels que des paillettes ou des couples de pistons coopérant avec le rotor et le stator intermédiaire pour les solidariser en rotation en l'absence de clé ou en présence d'une clé non conforme, et pour libérer le rotor en rotation par rapport au stator intermédiaire après introduction d'une clé conforme, et du type comportant un organe d'indexation angulaire du stator intermédiaire par rapport au corps fixe qui est monté mobile radialement entre une position d'indexation dans laquelle il est rappelé élastiquement et dans laquelle il est reçu dans une encoche du corps fixe, et une position escamotée dans laquelle il est effacé radialement vers l'intérieur, à l'encontre d'un effort élastique de rappel. Selon une conception connue, I'organe d'indexation est par exemple réalisé sous la forme d'un bras agencé dans un logement longitudinal formé dans la paroi périphérique du stator intermédiaire, le bras comportant sur sa face radiale externe une saillie qui, dans la position d'indexation, est reçue dans une rainure longitudinale formée dans la paroi interne du corps fixe de verrou de manière à rendre le stator intermédiaire solidaire en rotation du corps fixe, en l'absence de clé ou en présence d'une clé conforme. Il a également été proposé un mécanisme débrayable de commande d'une serrure, équipant notamment un ouvrant de véhicule automobile, du type comportant un verrou à rotor débrayable tel que décrit dans le document FR-A-2.642.463. Toutes ces conceptions connues de verrous à rotor débrayable ne sont pas entièrement satisfaisantes, notamment dans la mesure o il est possible d'agir frauduleusement directement sur l'organe de sortie, notamment après qu'un voleur ait rendu l'ensemble constitué par le stator intermédiaire et le rotor fou en rotation par rapport au corps fixe de verrou, en agissant au moyen d'une fausse clé. La présente invention a pour but de proposer une nouvelle conception d'un verrou à rotor débrayable du type mentionné précédemment, qui remédie aux inconvénients qui viennent d'être évoqués. Dans ce but, I'invention propose un verrou caractérisé en ce qu'il comporte un organe de sortie monté à rotation dans le corps fixe du verrou et qui est lié en rotation au rotor par des moyens débrayables d'entraînement dont le débrayage est provoqué par l'organe d'indexation du stator intermédiaire lorsqu'il est en position escamotée, et en ce que l'organe d'indexation angulaire immobilise I'organe de sortie en rotation par rapport au corps fixe de verrou lorsqu'il est en position escamotée. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - I'organe d'indexation angulaire est monté coulissant radialement dans une encoche radiale du corps fixe qui débouche radialement à ses deux extrémités, d'une part vers l'extérieur en regard d'une piste cylindrique concave du stator intermédiaire comportant un cran d'indexation dans laquelle l'organe d'indexation est reçu partiellement, en position d'indexation, et d'autre part, vers l'intérieur en regard d'une virole cylindrique coaxiale de l'organe de sortie qui comporte une fente radiale débouchant à ses deux extrémités dans laquelle l'organe d'indexation est reçu partiellement, en positon escamotée, et qui débouche radialement vers l'intérieur en regard d'un logement qui reçoit à rotation un prolongement axial d'extrémité du rotor qui comporte une cavité radiale débouchant à I'une de ses extrémités et dans laquelle une clavette est montée mobile radialement entre une position d'entraînement vers laquelle elle est sollicitée élastiquement vers l'extérieur et dans laquelle la clavette est reçue en partie à l'intérieur de la fente de l'organe de sortie, et une position de débrayage dans laquelle la clavette est escamotée radialement vers l'intérieur dans la cavité du rotor; - I'organe d'indexation est un organe de révolution et le cran d'indexation présente un profil de came en forme de V inversé susceptible de provoquer l'escamotage, radialement vers l'intérieur, de l'organe d'indexation lorsque le stator intermédiaire est entraîné en rotation par rapport au corps fixe; - I'organe d'indexation est un galet d'orientation axiale - un ressort de rappel est interposé entre la clavette et le fond de la cavité du rotor pour solliciter la clavette radialement vers l'extérieur; - en positon de repos du verrou, la clavette, sous l'action du ressort de rappel, sollicite l'organe d'indexation radialement vers l'extérieur vers sa position d'indexation dans laquelle il est reçu dans le cran d'indexation; - la clavette est un coulisseau monté coulissant radialement dans la cavité du rotor et une extrémité libre du coulisseau est reçue en partie dans la fente de l'organe de sortie pour l'entraînement en rotation de l'organe de sortie par le rotor; - le coulisseau comporte une queue qui est reçue en coulissement dans une rainure diamétrale complémentaire formée dans le corps du rotor. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée qui illustre les principaux composants d'un verrou d'ouvrant de véhicule automobile réalisé conformément aux enseignements de l'invention; - la figure 2 est une vue en perspective à plus grande échelle du corps du rotor du verrou de la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective en section axiale partielle qui illustre le verrou en position assemblée de ses composants et en position de repos du verrou; - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 3 sur laquelle le verrou est illustré en position débrayée du rotor avec une rotation de 180 de ce dernier par rapport à la position de repos de la figure 3; - la figure 5 est une vue de détail en perspective qui illustre le corps fixe de verrou; - la figure 6 est une vue de détail en perspective qui illustre l'organe de sortie du verrou; la figure 7 est une vue de détail en perspective qui illustre le stator intermédiaire du verrou; - les figures 8 et 9 sont des vues en section radiale selon deux plans parallèles de la figure 2 et qui illustrent les positions relatives des composants du verrou dans la position de repos du verrou; - la figure 10 est une vue similaire à celle de la figure 3 qui illustre un second mode de réalisation d'un verrou conforme aux enseignements de l'invention; - la figure 11 est une vue similaire à celle de la figure 3 qui illustre une variante de réalisation du premier mode de réalisation du verrou; - la figure 12 est une vue de détail du coulisseau formant clavette du verrou illustré à la figure 11; et - la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 1 qui illustre une variante de réalisation correspondant à un second mode d'assemblage des composants. Le verrou 10 illustré sur les figures est constitué pour l'essentiel par un corps principal de verrou 12 formant stator fixe destiné par exemple à être monté dans un boîtier de verrou ou directement dans un logement d'une portière de véhicule, un stator intermédiaire 14, un rotor 16 et par un organe de sortie 18 destiné à être relié à un mécanisme de commande de serrure (non représenté). Comme on peut le voir sur les figures, le corps de verrou 12 est constitué pour l'essentiel par une chemise annulaire cylindrique externe 20 ouverte à l'une de ses extrémités axiales 22 et fermée à son autre extrémité par un flanc radial en forme de disque annulaire délimitant un fond 24 qui se prolonge axialement vers l'intérieur par une jupe cylindrique interne 26 coaxiale à la chemise externe 20 et qui s'étend axialement vers l'intérieur sur une longueur axiale réduite par rapport à la longueur axiale hors tout de la chemise externe 20. La jupe cylindrique interne 26 (figure 5) comporte une encoche radiale débouchante 28 à bords radiaux parallèles 30 qui s'étend axialement depuis le bord annulaire d'extrémité libre 32 de la jupe interne 26 en direction du fond transversal 24. La chemise externe 20 et la jupe interne 26 délimitent entre elles un logement cylindrique annulaire 34 destiné à recevoir une portion d'extrémité axiale du stator intermédiaire 14. La paroi cylindrique interne 36 de la jupe interne 26 délimite un logement cylindrique destiné à recevoir une portion 38 de l'organe de sortie 18. L'organe de sortie 18 (figures 1 et 6), également appelé batteuse du mécanisme de serrure, est constitué pour l'essentiel par un bras transversal d'orientation radiale 40 dont la partie centrale 42 se prolonge axialement, depuis l'une des faces transversales du bras , par une virole cylindrique annulaire 44 dont la paroi cylindrique externe 46 est reçue à rotation dans le logement délimité par la paroi cylindrique interne 36 de la jupe 26 du corps de verrou 12. La virole 44 est délimitée axialement par un bord annulaire d'extrémité 48 qui, en position assemblée des composants et comme on peut le voir notamment sur la figure 3, s'étend axialement au droit de la face annulaire d'extrémité axiale 32 de la jupe interne 26. Le fond 50 de la virole 44 s'étend dans le plan de la face du bras transversal 40 et il est percé en son centre d'un trou coaxial 52. La virole annulaire 44 comporte une fente radiale débouchante 54 qui s'étend axialement, depuis la face annulaire d'extrémité 48 de la virole 44 et en direction du fond 50, sur une longueur axiale réduite égale à la longueur axiale d'encoche 28 de la jupe 26 de manière que, en position assemblée, le fond axial 56 de la fente 54 s'étende radialement au droit du fond interne 24 du corps fixe 12. Le stator intermédiaire 14 se présente sous la forme générale d'une douille cylindrique annulaire 60 dont l'épaisseur radiale est légèrement inférieure à l'épaisseur radiale du logement 34 du corps fixe 12 de manière à être reçue à rotation dans ce dernier. En position assemblée des composants, la face annulaire d'extrémité 62 de la douille 60 est en appui axial contre le fond transversal 24 du logement 34 du corps de verrou 12. Dans sa partie principale, la douille 60 comporte deux fenêtres diamétralement opposées 64 prévues pour permettre l'assemblage des paillettes 66 qui, selon une conception connue, sont reçues en coulissement radial dans des logements 68 du corps 70 du rotor 16 du verrou 10. Au voisinage de sa face annulaire d'extrémité axiale avant 62, la surface cylindrique interne concave 72 de la douille 60 comporte un cran d'indexation angulaire réalisé sous la forme d'un profil de came 74 en forme de V inversé qui s'étend axialement depuis la face annulaire d'extrémité 62. Le profil de came 74 est destiné a recevoir, en position de repos du verrou, un galet 76 d'indexation axiale. Le galet 76 est un cylindre d'orientation axiale dont le diamètre est tel qu'il est susceptible de coulisser radialement à l'intérieur de l'encoche 28. Le diamètre du galet 76 est également tel que, lorsqu'il est en appui radial vers l'extérieur dans le fond du cran d'indexation 74, il s'étend radialement à l'intérieur de l'encoche 28 mais ne dépasse pas radialement vers l'intérieur hors de cette dernière, c'est-à-dire qu'il n'interfère pas radialement vers l'intérieur au-delà de la surface cylindrique interne concave 36 de la jupe interne 26 (voir figure 8). En position d'indexation, et comme cela est illustré notamment aux figures 3, 8 et 9, le galet d'indexation 76 constitue donc un organe de blocage en rotation du stator intermédiaire 14 par rapport au corps fixe 12. Le corps principal arrière 70 du rotor 16 est monté à rotation dans la surface cylindrique interne 72 de la douille 60 du stator intermédiaire 14 et sa position axiale relative par rapport au stator 14 est déterminée par la venue en butée d'une collerette 80 contre le bord annulaire d'extrémité arrière 82 de la douille 60 qui est lui-même aligné radialement avec le bord annulaire d'extrémité arrière 22 de la chemise externe 20 du corps de verrou 18. Le corps principal 70 du rotor 16 se prolonge vers l'avant par un prolongement axial d'extrémité qui comporte un premier tronçon 84 et un tronçon terminal 86 de diamètre réduit. Le premier tronçon 84 est destiné à être reçu à rotation à l'intérieur du logement cylindrique délimité par la paroi cylindrique interne 45 de la virole 44 de l'organe de sortie 18. Le tronçon terminal 86 constitue une tige qui traverse la portion centrale 42 de l'organe de sortie 18, à travers le trou 52, qui permet le montage d'un anneau élastique (non représenté) permettant de retenir axialement l'ensemble des composants les uns par rapport aux autres dans leur position assemblée illustrée notamment à la figure 3, et qui peut également permettre la commande d'un commutateur électrique. L'épaulement 88 qui délimite entre eux les tronçons 84 et 86 est en appui axial contre le fond 50 du logement 45 et, dans cette position, la face annulaire d'extrémité 89 avant au-delà de laquelle s'étend le tronçon 84 est située axialement au droit du bord d'extrémité axiale 65 des fenêtres 64. Le tronçon d'extrémité 84 du rotor 16 comporte une cavité d'orientation radiale 90 qui débouche radialement dans la surface cylindrique extérieure 85 du tronçon 84 et qui est délimitée radialement vers l'intérieur par un fond 92 (figure 3). La cavité 90 est délimitée axialement par une première face transversale d'extrémité avant 94 qui, en position montée, se situe au droit de la surface annulaire d'extrémité 48 et du fond 24 et par une face transversale d'extrémité arrière 96 coplanaire avec la face annulaire 89. Dans les faces coplanaires 96 et 89, il est prévu une rainure diamétrale débouchante 98 formée dans le corps 70 du rotor 16 qui débouche radialement de part en part dans la surface cylindrique externe de ce corps 70 et qui communique axialement avec la cavité 90. La cavité 90 est prévue pour recevoir en coulissement radial une clavette 100 qui, dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 9, est sous la forme d'un coulisseau débrayable. Le coulisseau 100 est constitué pour l'essentiel sous la forme d'une tête 102 de section générale parallélépipédique délimitée notamment par deux faces latérales parallèles 104 d'orientation axiale dont les dimensions sont telles qu'elle peut coulisser radialement, c'est-à-dire verticalement en considérant notamment la figure 8, à l'intérieur de la cavité 90. Les dimensions axiales de la tête 102 formant clavette du coulisseau 100 sont telles que la distance séparant ses faces axiales opposées 106 et 110 est sensiblement égale à la longueur axiale du galet d'indexation 76. Le coulisseau 100 est complété par une queue de guidage 112, réalisée venue de matière avec la tête formant clavette 102 qui est guidée en coulissement dans la rainure diamétrale 98 du rotor 16. La clavette 102 est sollicitée élastiquement, radialement vers l'extérieur, par un ressort hélicoïdal de compression 114 qui prend appui contre le fond 92 de la cavité 90 et contre la face en vis- à-vis 116 (figure 4) de la clavette 102. Comme on peut le voir sur les figures, la face supérieure 118 de la tête 102 présente un profil cylindrique convexe dont le diamètre est sensiblement égal aux diamètres complémentaires de la surface cylindrique interne 36 et de la surface cylindrique externe 46. Comme on peut le voir sur les figures 8 et 9, le diamètre du galet 76 et l'épaisseur axiale de la jupe interne 26 sont telles que, lorsque la clavette 102 est sollicitée contre le galet 76 contre lequel elle prend appui par sa face supérieure 118, cette dernière est située sensiblement dans l'alignement des surfaces cylindriques complémentaires 36 et 46 de manière à permettre une éventuelle rotation de l'ensemble constitué par le rotor 16, 84, la clavette 102 et l'organe de sortie 18, 44 par rapport au corps de verrou 12. A cet effet, la hauteur radiale de la clavette 102, c'est-à-dire la distance radiale moyenne séparant les surfaces 116 et 118 est supérieure à l'épaisseur radiale de la virole 44 de manière que la clavette 102, dans la position de repos illustrée sur la figure 8, soit simultanément en prise dans la fente 54 et dans la cavité 90. Dans le premier mode de réalisation illustré en perspective éclatée sur la figure 1 dans lequel la rainure d'indexation 74 ne débouche axialement que dans la face annulaire d'extrémité 62 du stator intermédiaire 14, le galet est introduit axialement d'avant en arrière, de la gauche vers la droite, en considérant la figure 1 dans la rainure 74. L'assemblage des autres composants s'effectue en introduisant axialement, de la droite vers la gauche en considérant la figure 1, I'ensemble constitué par le rotor 16 avec les paillettes 66, le ressort 114 et le coulisseau 100, 102 dans le stator intermédiaire 60 puis le sous-ensemble dans le corps fixe complété par l'introduction axiale, de la gauche vers la droite en considérant la figure 1, de la partie 38 en forme de virole 44 de la batteuse 18 jusqu'à amener les composants dans la position illustrée à la figure 3. On décrira maintenant le mode de fonctionnement du verrou en se reportant notamment aux figures 3, 4, 8 et 9. Dans la position de repos du verrou illustré aux figures 3, 8 et 9, le stator intermédiaire 14 est immobilisé en rotation par rapport au corps fixe 12 par l'intermédiaire du galet d'indexation 76 qui est reçu simultanément dans la rainure d'indexation 74 et dans l'encoche 28. En l'absence de clé, les paillettes 66, selon une conception connue, immobilisent le rotor 16 en rotation par rapport au stator intermédiaire 14, les paillettes faisant saillie dans les fenêtres 64. L'organe de sortie 18 est immobilisé en rotation par rapport au rotor 16 du fait de la présence de la clavette 102 simultanément dans la fente 54 et dans la cavité 90. Lorsque l'utilisateur introduit une clé conforme dans le corps du verrou 16, il provoque l'effacement des paillettes 66, comme cela est illustré sur la figure 3. Le rotor 16 est donc libéré en rotation par rapport au stator intermédiaire 14 et l'utilisateur peut commander le mécanisme de serrure en faisant tourner le rotor 16 a l'aide de la clé (non représentée), rotation qui provoque l'entraînement en rotation de la batteuse 18 qui est liée en rotation au rotor 16 par l'intermédiaire de la clavette 100, 102. En cas d'introduction d'une clé non conforme, et comme on peut le voir sur la figure 4, les paillettes 66 ne sont pas effacées radialement à l'intérieur du rotor 16 et ce dernier demeure donc solidaire en rotation du stator intermédiaire 14. Toute tentative de rotation à l'aide d'une clé non conforme agissant sur le rotor 16 va donc provoquer un entraînement en rotation du stator intermédiaire 14. Du fait de la présence de la rainure d'indexation 74 formant came, le début de rotation, dans l'un ou l'autre sens, du stator intermédiaire 14 par rapport au corps fixe de verrou 12 provoque l'effacement radial vers l'intérieur du galet d'indexation 76 qui se dégage de la rainure d'indexation 74 et pénètre radialement davantage dans l'encoche 28 et en partie dans la fente 54. Ce mouvement radial vers l'intérieur du galet 76 provoque également un déplacement radial vers l'intérieur de la clavette 102 qui, du fait du choix du diamètre du galet 76 et des épaisseurs radiales de la jupe 26 et de la virole 44, va être entièrement escamotée dans la cavité 90 autorisant ainsi une rotation relative du rotor 16, 84 par rapport au corps fixe 12. Au cours de cette rotation, le galet 74 roule le long de la surface cylindrique interne concave 72 de la douille 60 formant stator intermédiaire 14 et la surface extérieure de profil cylindrique 118 de la clavette 102 tourne a l'intérieur de la surface cylindrique interne 36 de la jupe interne 26 du corps de verrou 12. Comme on peut le voir sur la figure 4, la rotation du rotor 16 simultanément avec le stator intermédiaire 14 est donc sans action sur l'organe de sortie 18 et la tentative d'effraction reste sans effet. Autrement dit, la clavette 100,102 constitue des moyens débrayables d'entraînement. De plus, I'organe de sortie 18 est bloqué en rotation par rapport au corps fixe 12 par l'intermédiaire du galet d'indexation 76 qui est reçu simultanément dans l'encoche 28 et dans la fente 54. Si l'on poursuit la rotation avec la clé non conforme et à chaque passage de la tête 102 formant clavette du coulisseau dans la position angulaire correspondant à la position de repos du verrou, le galet 76 se trouve à nouveau en regard du profil de came de la rainure d'indexation 74 dans laquelle le galet 76 peut pénétrer radialement à nouveau pour venir réindexer l'ensemble des composants du verrou dans une position d'utilisation. Après une tentative d'effraction par une clé non conforme, et si les composants ne sont pas dans la position réindexée angulairement, I'introduction de la clé conforme par l'utilisateur du véhicule va provoquer l'effacement radial vers l'intérieur des paillettes 66, le stator intermédiaire 14, 60 n'étant plus alors rendu solidaire en rotation du rotor que par l'intermédiaire de la queue 112 du coulisseau. La rotation du rotor à l'aide d'une clé conforme va donc permettre d'entraîner le stator intermédiaire 14, par l'intermédiaire de la queue 112 du coulisseau 100 jusqu'à la réindexation du mécanisme dans la position de repos du verrou illustré notamment aux figures 3, 8 et 9. En cas de difficulté ordinaire de manoeuvre, comme par exemple en cas de gel, on constate que la conception du verrou permet d'exercer un effort important sur la batteuse 18, à l'aide d'une clé conforme, sans présenter de risque de débrayage intempestif du verrou. En cas de tentative d'agression visant à ouvrir fraudu- leusement la porte au cours de laquelle un voleur tente d'agir directement ou indirectement sur la batteuse de sortie 18, à partir de la position de repos illustrée aux figures 3 et 8, il peut provoquer une légère rotation de quelques degrés de la batteuse 18 qui entraîne alors le rotor 16 par l'intermédiaire de la clavette 102 et il provoque donc une rotation simultanée du stator intermédiaire 14 qui est lié au rotor 16 par les paillettes 66 et donc un débrayage du mécanisme car le galet 76 est repoussé radialement vers l'intérieur par le profil de came de la rainure d'indexation 74 et il vient de plus immédiatement bloquer en rotation la batteuse 18 par rapport au corps fixe 12 du fait de la présence du galet 76 simultanément dans l'encoche 28 et dans la fente 54. Le voleur ne peut donc pas provoquer de rotation de la batteuse 18 audelà d'une course initiale de quelques degrés, et ne peut donc pas actionner la serrure reliée à la batteuse 18. Le second mode de réalisation illustré schématiquement sur la figure 10 se distingue du précédent en ce que l'organe formant clavette de débrayage est constituée par une bille sphérique 102 sur laquelle agit le ressort 114 et qui agit sur un organe d'indexation constitué par une bille sphérique 76. Une variante de réalisation équivalente à ce second mode de réalisation consisterait à remplacer les billes 102 et 76 par deux galets cylindriques d'orientation axiale. Le mode de fonctionnement de ce second mode de réalisation est globalement équivalent à celui du précédent mais il ne permet pas d'effectuer une réindexation du mécanisme à l'aide d'une clé conforme car il n'existe pas de possibilité d'entraîner, en vue de cette réindexation, le stator intermédiaire 14 au moyen du rotor 16. On a illustré de manière schématique à la figure 13 une variante de réalisation dans laquelle la rainure d'indexation 74 est débouchante axialement à ses deux extrémités. Pour l'assemblage des composants, il est possible de réaliser un premier sous-ensemble constitué par le rotor 16, ses paillettes 66, le ressort 114 et le coulisseau formant clavette 100 et d'introduire partiellement ce sous-ensemble dans le stator intermédiaire 14 comme cela est illustré sur la figure 13. Il est alors possible d'introduire radialement le galet 76 par la fenêtre 64 en repoussant radialement vers l'intérieur la clavette 100 puis de terminer la translation axiale, de la droite vers la gauche en considérant la figure 13, du sous-ensemble constitué par le rotor 16, les paillettes 66, la clavette 100 et le galet 76 dans le stator intermédiaire. L'assemblage se termine par l'introduction du sous- ensemble 14, 16 dans le corps fixe 12 et l'introduction axiale de la virole 44 de la batteuse 18. Dans le cas d'un tel type de montage, il est avantageux de faire appel à la variante de réalisation du coulisseau formant clavette illustrée aux figures 11 et 12. En effet, pour que le mécanisme fonctionne, il faut empêcher que le galet 76 ne puisse pénétrer radialement dans la rainure 98 du rotor. A cet effet, il est possible (comme cela est illustré aux figures 1 à 9) de prévoir que la largeur transversale de la rainure est inférieure au diamètre du galet 76. Selon la variante de réalisation illustrée aux figures 11 et 12, on prévoit une butée axiale pour le galet 76 réalisée sur le coulisseau formant clavette. A cet effet, on voit que la queue 112 s'étend radialement vers l'extérieur au-delà de la face supérieure 118 de la tête 102 formant clavette par un prolongement 120 qui délimite une face axiale de butée 122 contre laquelle vient buter axialement la face transversale en vis-à-vis du galet 76. REVENDICATIONS 1. Verrou (10) à rotor (16) débrayable, notamment pour la commande d'un ouvrant de véhicule automobile, du type comportant un rotor (16) monté tourillonnant dans un stator intermédiaire (14) en forme de douille (60) lui-même monté pivotant dans un corps fixe de verrou (12), des organes de verrouillage tels que des paillettes (66) ou des couples de pistons coopérant avec le rotor (16) et le stator intermédiaire (14) pour les solidariser en rotation en l'absence d'une clé conforme, et pour libérer le rotor (16) en rotation par rapport au stator intermédiaire (14) après introduction d'une clé conforme, du type comportant un organe (76) d'indexation angulaire du stator intermédiaire (14) par rapport au corps fixe (12) qui est monté mobile radialement entre une position d'indexation vers laquelle il est rappelé élastiquement et dans laquelle il est reçu dans une encoche (74) du corps fixe (12), et une position escamotée dans laquelle il est effacé radialement vers l'intérieur, à l'encontre d'un effort élastique de rappel (114), caractérisé en ce qu'il comporte un organe de sortie (18, 44) monté à rotation dans le corps fixe (12, 20, 26) du verrou et qui est lié en rotation au rotor (16) par des moyens débrayables d'entraînement (100, 102) dont le débrayage est provoqué par l'organe d'indexation (76) du stator intermédiaire (14) lorsqu'il est en position escamotée, et en ce que l'organe d'indexation angulaire immobilise l'organe de sortie (18, 44) en rotation par rapport au corps fixe de verrou (12, 26) lorsqu'il est en position escamotée. 2. Verrou selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe d'indexation angulaire (76) est monté coulissant radialement dans une encoche radiale (28) du corps fixe (12, 26) qui débouche radialement à ses deux extrémités, d'une part vers l'extérieur en regard d'une piste cylindrique concave (72) du stator intermédiaire (14, 60) comportant un cran d'indexation (74) dans lequel l'organe d'indexation (76) est reçu partiellement, en position d'indexation, et d'autre part, vers l'intérieur en regard d'une virole cylindrique coaxiale (44) de l'organe de sortie (18, 38) qui comporte une fente radiale (54) débouchante à ses deux extrémités dans laquelle l'organe d'indexation (76) est reçu partiellement, en positon escamotée, et qui débouche radialement vers l'intérieur en regard d'un logement (45) qui reçoit à rotation un prolongement axial d'extrémité (84) du rotor (16) qui comporte une cavité radiale (90) débouchante à l'une de ses extrémités et dans laquelle une clavette (100, 102) est montée mobile radialement entre une position d'entraînement vers laquelle elle est sollicitée élastiquement vers l'extérieur et dans laquelle la clavette (102) est reçue en partie à l'intérieur de la fente (54) de l'organe de sortie (18, 44) et une position de débrayage dans laquelle la clavette (102) est escamotée radialement vers l'intérieur dans la cavité (90) du rotor (16, 84). 3. Verrou selon la revendication 2, caractérisé en ce que I'organe d'indexation (76) est un organe de révolution, et en ce que le cran d'indexation (74) présente un profil de came en forme de V inversé susceptible de provoquer l'escamotage, radialement vers l'intérieur, de l'organe d'indexation (76) lorsque le stator intermédiaire (14) est entraîné en rotation par rapport au corps fixe (12). 4. Verrou selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe d'indexation est un galet (76) d'orientation axiale. 5. Verrou selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'un ressort de rappel (114) est interposé entre la clavette (102) et le fond (92) de la cavité (90) du rotor (16, 84) pour solliciter la clavette radialement vers l'extérieur. 6. Verrou selon la revendication 5, caractérisé en ce que, en positon de repos du verrou (10), la clavette (102), sous l'action du ressort de rappel (114), sollicite l'organe d'indexation (76) radialement vers l'extérieur vers sa position d'indexation dans laquelle il est reçu dans le cran d'indexation (74). 7. Verrou selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la clavette est un coulisseau (102) monté coulissant radialement dans la cavité (90) du rotor (16, 84) et en ce qu'une extrémité libre (118) du coulisseau (102) est reçue en partie dans la fente (54) de l'organe de sortie (18, 44) pour l'entraînement en rotation de l'organe de sortie (18) par le rotor (16, 84). 8. Verrou selon la revendication 7, caractérisé en ce que le coulisseau (102) comporte une queue (112) qui est reçue en coulissement dans une rainure diamétrale complémentaire (98) formée dans le corps du rotor (16).