Brevet FR2744420A1 — publié le 19970808

La présente invention concerne un appareil pour envelopper une rangée successivement établie d'objets composés, comme par exemple des bottes pressées de produits végétaux, en particulier la paille, d'une ou de plusieurs bandes de film plastique, lequel est fourni par une réserve et qui, dans une station d'enveloppement, est mené comme bande d'enroulement autour de l'unité de formation de la rangée mentionnée, le travail étant en effet effectué avec un équipement qui fait avancer la rangée de produits à travers la station d'enveloppement afin d'obtenir que la rangée sortante se présente emballée en spirale par une ou plusieurs bandes de film plastique, laquelle station d'enveloppement comporte une ceinture rotative sans fin légèrement souple, ou des câbles ou chaînes similaires, qui suit un parcours déterminé par les organes de guidage placés sur un châssis-support. Un tel appareil est connu sous différentes réalisations, entre autres par la description du brevet danois no. 170.251. Selon cette description, une rangée de produits se construit successivement par l'amenée de l'objet dans un dispositif d'avancement placé juste devant la station d'enveloppement. Dans l'appareil décrit se trouve une possibilité de régler la dimension de la station d'enveloppement en réglant la position d'une roue de changement de direction par l'emploi de systèmes télescopiques sur lesquels la roue en question est montée. La pratique a démontré qu'il était difficile d'obtenir des résultats satisfaisants au moyen de l'appareil décrit. Il a donc été difficile d'utiliser l'appareil pour l'emballage de bottes pressées ayant différentes configurations transversales. Pour envelopper des bottes pressées, il est important d'avoir un enroulement serré. Ceci est nécessaire, d'une part pour assurer qu'il ne sera pas utilisé plus de film que nécessaire et, d'autre part, pour assurer une bonne étanchéité dans les zones de recouvrement des bords des bandes de l'enroulement en spirale. Pour envelopper des bottes rondes, il sera relativement aisé d'obtenir un enroulement correct et serré le long d'une rangée d'objets. Pour ce but on utilise un dispositif annulaire ou en forme de panier comme organe de guidage de la station d'enveloppement. Il sera également possible d'obtenir un réglage suffisamment serré pour l'enveloppement de bottes carrées, mises les unes sur les autres, ou de bottes rondes entassées en forme de triangle. Pour ces bottes ou piles de bottes, qui présentent des portions droites sur les côtés de la section, il est également possible d'obtenir l'enroulement serré souhaité avec une station d'enveloppement munie de voies d'alimentation en film pratiquement parallèles aux portions droites de la section de la rangée formée d'objets. Cependant, un appareil sera construit, soit pour manier une rangée d'objets ayant une section ronde ou pratiquement ronde, soit pour manier une rangée d'objets ayant une section carrée ou une section triangulaire. Au cas où l'appareil doit être reconverti entre différentes configurations de section pour la rangée d'objets, il a été jusqu'à présent nécessaire d'effectuer une reconversion très longue et absorbante de l'appareil, s'il n'avait pas été nécessaire d'utiliser des appareils différents pour former les différentes rangées d'objets. Le but de la présente invention est de présenter un appareil du type mentionné en introduction et qui soit agencé de manière à pouvoir se reconvertir rapidement pour manier des rangées d'objets ayant différentes formes de section ainsi que pour assurer un enveloppement correct de telles rangées aux formes différentes d'objets. A cet effet, le dispositif selon la présente invention est caractérisé en ce que la station d'enveloppement pour l'avancement circulaire de la réserve de film est exécutée avec un parcours externe et un parcours interne, du fait que l'appareil comporte des organes externes de guidage ainsi que des organes internes interchangeables de guidage de la voie de la station d'enveloppement. Un appareil qui, selon la présente invention, peut manier et emballer de façon sûre des bottes empilées ou placées à côté les unes des autres forme ainsi une rangée d'objets, en utilisant les organes externes de guidage de la station d'enveloppement. Quand l'appareil doit être utilisé pour la formation d'une rangée d'objets sur une ligne de bottes placées à la suite les unes des autres, les organes internes de guidage sont utilisés. Du fait que les organes internes sont interchangeables, la reconversion est très rapide et facile en introduisant ou en retirant les organes internes. Aux deux réglages, les organes externes resteront tels quels. Il n'y a donc pas besoin d'une reconversion/démontage longs et absorbants des organes externes de guidage. Lors de l'ajustement de l'appareil, il est seulement nécessaire d'installer un cadre-support, sur lequel sont montés les organes internes, puis de le fixer dans l'appareil. Cela se fait facilement en soulevant le cadre-support et les organes de guidage à leur place dans l'appareil à l''aide d'un chargeur frontal de tracteur. La fixation se fait simplement en boulonnant le châssis-support au châssis de l'appareil. Il s'est avéré en pratique qu'avec un appareil selon l'invention, il était possible de réduire le temps de reconversion de 2 heures à environ 10-15 minutes. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'appareil, dans une position juste en dessous d'une partie quasiment horizontale du parcours extérieur sont placés des organes supplémentaires de guidage montés sur le châssis-support et qui sont dirigés en biais vers l'extérieur et en direction de la rangée arrivante d'objets, afin de la conduire entre les parties verticales du parcours externe. Ces organes supplémentaires sont de préférence deux bandes rotatives sans fin de transporteur, ou câbles ou chaînes similaires, placées en face l'une de l'autre de chaque côté du châssis-support et dont les parties face à face tournent en direction de la station d'enveloppement.Lorsqu'une rangée d'objets, sous forme d'une pile de bottes carrées, doit être formée, les bottes supérieures qui reposent de travers sur celles de dessous, seront rectifiées de façon sûre au passage dans la station d'enveloppement. Il est donc possible ainsi d'assurer un emballage correct, car la section de la rangée d'objets devient rectangulaire avec une largeur correspondant à la largeur des bottes et une hauteur égale au double de la hauteur d'une botte. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 présente une vue de côté d'un appareil selon l'invention pour l'avancement d'une rangée de bottes pressées de produits végétaux, enveloppée dans un film plastique, - la figure 2 présente une vue partielle, d'après les flèches II-II de la figure 1, - la figure 3 présente une vue comme la figure 1 pour illustrer un autre appareil selon l'invention, - la figure 4 présente une vue d'après les flèches IV-IV de la figure 3, - la figure 5 présente une vue semblable aux figures 1 et 3 pour illustrer une troisième réalisation de l'appareil selon l'invention et, - la figure 6 présente une vue de l'appareil montré en figure 5, vu par en dessus, suivant les flèches VI-VI. L'appareil présenté sur le dessin est connu dans son principe et il ne sera donné qu'une courte description de ses éléments. Les mêmes renvois des différentes figures du dessin seront utilisés pour désigner les mêmes éléments ou des pièces similaires et la description de ces pièces ne sera pas répétée. L'appareil présenté sert à emballer des bottes de paille ou d'autre matériau végétal. L'appareil peut aussi servir pour emballer l'ensilage. L'appareil 1 est montré placé sur un sol plan 2. L'appareil 1 comporte un châssis 3 muni de roues 4 de sorte que l'appareil 1 est déplacé sur le sol au fur et à mesure qu'une rangée 5 d'objets enveloppée par le film 6 se forme et est déposée sur le sol 2. La rangée 5 d'objets est formée par la barre 7 de poussée qui presse la dernière botte 8 dans la rangée 5 de sorte que cette botte avance dans une station d'enveloppement 9 où la bande de film 6 emballe depuis la réserve 10 sous forme de rouleaux de film. Ceux-ci sont déplacés sur une voie circulaire dans la station d'enveloppement autour de la rangée d'objets 5, de sorte que le film 6 emballe en forme de spirale. La progression de la spirale dépend de la vitesse du mouvement rotatif des rouleaux combinée à la vitesse d'avancement de la botte 8 de paille. L'appareil fonctionne sur le principe qu'il est entraîné par un moteur qui le fait avancer sur le sol 2 à une vitesse adéquate vers la droite, comme montré sur la figure 1. Sur le châssis 3 sont prévus des supports et des éléments de transporteur (non figurés) pour la barre 7 de poussée, de sorte que celle-ci se déplace vers la gauche par rapport au châssis 3. Comme alternative à cette barre 7 de poussée, on peut utiliser un transporteur d'alimentation monté sur le châssis 3. Ce châssis 3 comporte ainsi un élément d'entrée 11 où une botte de paille 8 est placée par le chargeur frontal du tracteur quand la barre 7 de poussée est à sa position la plus en arrière vers la droite. L'appareil comporte en outre un élément de sortie 12 qui peut être une glissière lisse sur laquelle glisse la rangée enveloppée.En alternative, cet élément de sortie 12 peut comprendre des éléments transporteurs intégrés au châssis 3. La rangée formée d'objets 5 est montrée seulement en figure 1, mais des rangées 5 similaires seront également formées par les appareils montrés aux figures 3 et 5. La station d'enveloppement 9 comporte un châssis-support 13 qui soutient les organes de guidage sous forme de rails 14 avec gorge renfermant les bandes souples ou les câbles ou chaînes similaires, qui sont liés à chaque extrémité à un axe 15, lequel s'étend au travers du rouleau de film 10. On peut ainsi établir, à l'aide d'un moteur hydraulique d'entraînement 16 (voir figure 2), un mouvement circulaire pour le rouleau de film 10 le long des rails 14 qui forment les organes externes de guidage formant le parcours externe du rouleau 10 dans l'appareil 1. L'appareil 1 comporte également des organes de guidage internes interchangeables, sous forme des rails 17 (voir figure 2) avec gorge où passe également une ceinture souple sans fin et rotative, ou des câbles ou chaînes similaires, mus par un moteur hydraulique 18 d'entraînement. Les rails 17 forment ainsi le parcours interne du rouleau 10 de film. Les rails 17 sont montés sur un cadre indiqué par les entretoises 19. L'unité interchangeable qui se compose des rails 17, des entretoises 19 et du moteur 18 est fixée au châssis 3 de l'appareil 1 par les boulonnages 20 qui passent à l'intérieur de quatre pieds 21 sur lesquels l'unité est placée sur le châssis 3. Dans la réalisation présentée sur les figures 1 et 2, les distances respectives entre les rails 14 et entre les rails 17 sont identiques. Cela signifie que l'élément inférieur 22 à peu près horizontal du parcours interne de la voie se trouve au dessus d'un point de l'élément 23 à peu près horizontal du parcours externe de la voie du rouleau de film 10. Cela peut être avantageux pour l'emploi des mêmes voies de film dans les parcours externe et interne de la station d'enveloppement. Au cas où l'appareil présenté en figure 1 doit être reconverti pour emballer des bottes rondes (ou des bottes carrées) qui doivent être empilées, les quatre boulonnages 20 sont dévissés, et les tubes flexibles hydrauliques (non figurés) sont débranchés du moteur 18 et reliés au lieu de cela au moteur 16. Puis l'unité comportant les rails 17, le moteur 18 et les entretoises 19 est soulevée de l'appareil à l'aide du chargeur frontal d'un tracteur. L'appareil est prêt à emballer des bottes empilées comme montré de façon schématique aux figures 5 et 6. Outre les éléments inférieurs 22 et 23 pour le parcours du rouleau 10 de film, les parcours respectifs interne et externe comprennent des éléments à peu près horizontaux 24 et 25 ainsi que le parcours presque vertical des éléments 26 et 27 de chaque côté de l'appareil 1. Dans le mode de réalisation présenté, les éléments 24 et 27 peuvent également être considérés comme formant un parcours incurvé, lequel s'est avéré approprié pour obtenir un enveloppement sûr aussi bien des bottes rondes 8, comme indiqué en figure 2, que les bottes carrées 28, comme indiqué en figure 4. La réalisation présentée aux figures 3 et 4 est illustrée par l'emballage de bottes carrées 28. Il est toutefois possible d'emballer des bottes rondes, comme montré aux figures 1 et 2. L'exécution présentée diffère de celle décrite plus haut par le fait que la distance respective entre les rails 17 qui définissent le parcours interne est moindre que la distance respective entre les rails 14 qui définissent le parcours externe. Il est donc possible de placer respectivement les éléments presque horizontaux 22 et 23 des deux parcours sur un même plan. Cela est préférable, car la surface 29 du châssis 3 sur laquelle glissent les bottes de paille 8 et 28, va se trouver au même niveau au dessus des éléments inférieurs 22 et 23. La réalisation de l'appareil présenté en figure 5 est, pour raison de clarté, montrée sans l'unité de formation du parcours interne. La figure 5 montre une situation où deux bottes carrées 28, empilées l'une sur l'autre, sont emballées en utilisant le rouleau de film 10 qui se trouve dans les rails 14 qui forment le parcours externe. Sur le châssissupport 13 des organes externes de guidage sont placés des organes supplémentaires de guidage 30 qui comportent des bandes 31 de transporteur. Celles-ci tournent en direction des flèches 32 de sorte que les parties face à face 33 des bandes de transporteur 31 se déplacent en direction de la station d'enveloppement 9. Les chaînes de transporteur 31 sont dirigées en biais vers l'extérieur et en direction des bottes 28 qui arrivent, et elles sont placées juste en dessous de l'élément presque horizontal 25 du parcours externe. Les chaînes 31 de transporteur peuvent ainsi redresser la position de la botte supérieure 28 au dessus de la botte inférieure 28, comme indiqué sur la figure 6. Au cas où les chaînes de transporteur seraient entraînées par un moteur (non figuré), elles participeraient en même temps à l'avancement de la botte 28 dans la station d'enveloppement 9 et aideraient à la formation de la rangée d'objets 5. Les chaînes de transporteur 31 sont munies de taquets 34 d'avancement qui émergent de la surface pour saisir la botte 28. Ainsi s'établit une prise solide de la botte 28, ce qui assure son avancement dans la station d'enveloppement 9. Au lieu des chaînes de transporteur 31, les organes de guidage peuvent consister en plaques lisses de guidage, ou autres similaires, qui assurent la correction de la position de la botte supérieure 28 au dessus de la botte inférieure, avant l'avancement dans la station d'enveloppement 9. Les autres organes de guidage 30 sont présentés dans la figure 5 pour raisons d'illustration. Mais ils peuvent également s'utiliser avec les modes de réalisation présentés aux figures 1 et 3, car ils seront fixés sur le châssissupport 13. REVENDICATIONS 1. Appareil pour l'emballage d'une rangée successivement élaborée d'objets composés, par exemple des bottes pressées de produits végétaux, en particulier de la paille, avec une ou plusieurs bandes de film fournies par une réserve, lesquelles sont conduites par une station d'enveloppement en un parcours circulaire autour de l'extrémité de formation de la rangée mentionnée, le travail étant en effet effectué avec un équipement qui fait avancer la rangée de matériaux à travers la station d'enveloppement afin d'obtenir que la rangée sortante se présente emballée en spirale par une ou plusieurs bandes de film plastique, laquelle station d'enveloppement comporte une ceinture rotative sans fin légèrement souple, ou des câbles ou chaînes similaires, qui suit un parcours déterminé par les organes de guidage placés sur un châssissupport, caractérisé en ce que pour l'avancement circulaire de la réserve de film (10), la station d'enveloppement (9) est exécutée avec des parcours externe et interne car l'appareil (1) comprend des organes externes de guidage (14), ainsi que des organes internes de guidage (17) pour la voie de la station d'enveloppement (9). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de guidage (14, 17) consistent en rails avec gorge pour le maintien d'une ceinture ou câble ou chaîne similaire. 3. Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les organes internes (17) de guidage sont montés sur une entretoise distincte (19) qui est interchangeable avec les organes (17) de guidage. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'entretoise distincte (19) est équipée d'une réserve séparée (10) de bande de film, ainsi que de ceintures séparées, ou câbles ou chaînes similaires. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les organes externes (14) de guidage comportent quatre éléments (23, 25, 26) pratiquement en ligne droite et placés entre quatre éléments incurvés, et en ce que les organes internes (17) de guidage comportent un élément (22) pratiquement en ligne droite ainsi qu'un élément incurvé (24, 27) qui relie les extrémités de l'élément en ligne droite (22). 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément en ligne droite (22) des organes internes (17) de guidage se trouve en un plan presque horizontal qui renferme aussi un élément en ligne droite (23) des organes externes (14) de guidage. 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'élément en ligne droite (22) des organes internes (17) de guidage se trouve en un plan presque horizontal qui se trouve lui-même au dessus d'un plan presque horizontal contenant un élément en ligne droite (23) des organes externes (14) de guidage. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans une position juste en dessous d'un élément supérieur presque horizontal (25) du parcours externe se trouvent des organes supplémentaires de guidage (30), montés sur le châssis-support (13) et dirigés en biais vers l'extérieur en direction de la rangée arrivante de produits, afin de guider celle-ci entre les éléments verticaux (26) du parcours externe. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les organes supplémentaires (30) de guidage comportent deux bandes de transporteur sans fin rotatives (31), ou des câbles ou chaînes similaires, placés face à face de chaque côté du châssis-support (13) et qui tournent avec leurs parties face à face dans la direction de la station d'enveloppement (9). 10. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les organes supplémentaires de guidage (30) comportent des taquets d'entraînement (34) pour prise dans la rangée de produits.