Brevet FR2743619A1 — publié le 19970718

- 1- VENTILATEUR CHAUFFANT DOUBLE FONCTION ET MODULE DE CHAUFFAGE PRET A ETRE MONTE SUR UN TEL VENTILATEUR La présente invention se rapporte aux ventilateurs de plafonds (fixés aux plafonds) et plus particulièrement aux ventilateurs de plafonds comprenant des éléments chauffants et des fixations d'appareils de chauffage pour des ventilateurs de plafond. Les ventilateurs de plafonds sont bien connus comme moyen efficace pour assurer la circulation de l'air dans des espaces clos. Ils sont principalement employés dans des conditions climatiques chaudes afin de rafraîchir et de ventiler des pièces. Les ventilateurs qui sont typiquement fixés au centre du plafond d'une pièce, utilisent des pales relativement grandes (par exemple, de l'ordre d'une moitié de mètre) tournant à faible vitesse ( par exemple, de l'ordre de 130 rotations par minute), et sont traditionnellement utilisés pour pousser l'air vers le bas au centre de la pièce. Comme les ventilateurs de plafonds fonctionnent d'habitude à faible vitesse, ils sont silencieux, ce qui est très agréable pour les occupants de la pièce. Bien que les ventilateurs de plafonds soient utilisés le plus souvent dans des conditions climatiques chaudes, ils ont aussi une valeur potentielle dans des conditions climatiques froides et fraîches, lorsque les espaces clos doivent être chauffés. Dès lors que l'air chaud monte, les pièces ont tendance à être chauffées à partir du sol, prolongeant l'inconfort enduré par leurs occupants à cause du froid, notamment lorsque les plafonds sont hauts. C'est aussi un gaspillage d'énergie puisque la partie haute d'une pièce n'est pas occupée. Parce qu'ils ont tendance à déplacer l'air contigu au plafond d'une pièce vers le bas et le centre de celle-ci, les mouvements d'air engendrés par les ventilateurs de plafond peuvent améliorer le confort des occupants des pièces froides et réduire ainsi les coûts en énergie. D'un autre côté, le léger courant d'air qu'ils créent, si plaisant par une journée -2- suffocante peut avoir l'effet opposé par une journée de grand froid. De nombreux efforts ont été réalisés dans l'art antérieur pour équiper les ventilateurs de plafonds avec des moyens de chauffage d'une pièce. Une solution popularisée décrite par les brevets US n0 4 782 213 et 4 504 191 a été de tenter de fixer aux pales du ventilateur elles-même des éléments de chauffage. Cette solution présente la difficulté inhérente de nécessiter des contacts électriques mobiles pour des circuits de chauffage qui doivent transporter une quantité relativement grande de courant chauffer pour une pièce. Une autre difficulté réside dans la proximité des pales du ventilateur du plafond, qui tend à favoriser la perte de chaleur par le plafond. Une deuxième approche a été de monter des éléments de chauffage au voisinage des pales du ventilateur de sorte que l'air chauffé soit dirigé ou poussé au delà des éléments de chauffage. Cette seconde approche décrite par les brevets américains 5 077 825, 5 333 235 et 5 425 126, souffre aussi de sérieux inconvénients inhérents. Si les éléments de chauffage sont montés sous les pales comme décrits dans les brevets américains 5 077 825 et 5 333 235, les contraintes esthétiques et celles fixées par les consommateurs, demandent que lesdits éléments de chauffage soient placés près de l'axe de rotation du ventilateur. Cependant, dans ce cas, le moteur du ventilateur de plafond immédiatement au-dessus d'eux doit être équipé d'une protection thermique matérielle. En outre, le flux d'air venant de la rotation conséquente des pales est proche du minimum de l'axe de rotation, limitant ainsi le transfert de chaleur des éléments chauffants à travers le mouvement d'air. Ces facteurs limitent sensiblement la quantité de chaleur qui peut être fournie sans danger. Réciproquement, si les éléments chauffants sont disposés au dessus des pales du ventilateur, comme décrit dans le brevet américain 5 425 126, non seulement le moteur du ventilateur mais aussi le plafond doivent être thermiquement isolés des éléments chauffants. Dans le mécanisme présenté dans le brevet américain 5 425 126, le ventilateur fonctionne à l'envers, élevant l'air au-dessus des éléments chauffants. Bien que des modifications spéciales aient été faites, le mouvement d'air de cette méthode chauffera plus le plafond que le centre de la pièce et en gaspillant de l'énergie. En conséquence, dans le mécanisme décrit dans le susdit brevet, l'air chauffé est pulsé à travers une série de tubes placés de façon à répandre l'air chauffé juste en dehors et au dessous du grand mouvement radial des pales du ventilateur de plafond, de façon à ce que l'air chauffé soit distribué vers -3- le centre de la pièce. Bien que ces tubes donnent à l'appareil une apparence non conventionnelle, ils réduisent la consommation en énergie. Un objet de la présente invention est d'obvier aux différents inconvénients de l'art antérieur et de fournir un ventilateur chauffant qui chauffera confortablement et efficacement un espace clos lorsque le temps est froid et humide et qui pourra être utilisé d'une manière conventionnelle afin d'assurer la circulation de l'air dans l'espace clos lorsque le temps est chaud et l'atmosphère suffocante. Un autre objet très important de cette invention est de fournir un ventilateur de plafond qui délivre la chaleur silencieusement. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un ensemble chauffant conçu pour être monté sur un ventilateur de plafond existant afin de fournir de la chaleur, de façon efficace et confortable. Un autre objet de cette invention est de prévoir pour un ventilateur déjà existant, un ensemble chauffant qui puisse être facilement installé sur celui-ci. Un autre objet de la présente invention est de fournir un ensemble chauffant à un ventilateur, qui soit discret et qui puisse s'intégrer au style et à la finition du ventilateur. Enfin, un autre objet de l'invention est de fournir un ensemble chauffant pour un ventilateur de plafond qui puisse être utilisé avec des accessoires d'éclairage similaires à ceux équipant conventionnellement de tels ventilateurs. La présente invention propose un ventilateur de plafonds double fonction qui chauffe efficacement et confortablement un espace fermé par temps frais et froid. Ce ventilateur de plafonds double fonction comporte un module de ventilation de plafond comprenant une pluralité de pales de ventilateur étendues radialement ainsi qu'un moteur de ventilateur de plafond adapté pour l'opération de ventilation de l'air dans une pièce, à petite vitesse de rotation, et un module de chauffage. Le ventilateur double fonction peut être assemblé et fourni à l'unité au consommateur. Le module de chauffage lui même peut aussi bien être fourni en option comme un accessoire pour l'amélioration d'un nouveau ventilateur de plafond ou comme une addition pour un ventilateur qui aurait été installé précédemment. Dans ce cas, le module de chauffage est de préférence adapté pour être installé comme un substitut à un organe d'éclairage, du type prêt à monter, de ventilateur de plafond. Le module de chauffage comprend lui-même au moins une résistance électrique chauffante, - un ensemble de ventilation chauffant avec une pluralité de pales, - et un moteur pour diriger l'air sur au moins un élément résistant chauffant afin de fournir -4- de l'air chaud. De préférence, l'élément résistant chauffant résistance chauffante comprend un élément de type PTC (c'est à dire à coefficient de température positif). En outre, le module de chauffage comporte une chemise comportant des moyens d'entrée et de sortie d'air. De préférence, le module de chauffage est monté sous les pales du ventilateur de plafond, et l'air chaud venant du module de chauffage est dirigé vers le bas. Les pales tournantes du ventilateur de plafond fournissent elles-même un flux d'air vers le bas sous les pales. Le module de chauffage comprend de préférence des moyens de contrôle de température réagissant à la température ambiante. Le module de chauffage comprend aussi de préférence des moyens de contrôle du chauffage réagissant à l'actionnement d'une personne sur ce chauffage. Le module de chauffage comprend également des moyens pour diriger le flux d'air chaud dans une direction générale vers le bas à partir des pales du ventilateur de plafond.. Des moyens pour pré-filtrer l'air dirigé vers au moins une résistance chauffante sont aussi prévus. Le ventilateur chauffant double fonction peut comporter aussi au moins un élément d'éclairage. La présente invention fournit aussi un module de chauffage conçu pour le montage sur un ventilateur de plafond pour former un ventilateur chauffant double fonction, l'ensemble chauffant comprenant: - au moins un élément résistant chauffant, - un ensemble de ventilation chauffant incluant une pluralité de pales de ventilateur et un moteur pour diriger l'air sur au moins une résistance chauffante, et - des moyens pour le montage de l'ensemble de ventilation chauffant sur un ventilateur de plafond. La présente invention obvie aux différents inconvénients de l'art antérieur et fournit avantageusement un ensemble chauffant adapté pour son montage sur un ventilateur de plafond déjà existant de façon à fournir efficacement, de façon réalisable et confortable de l'air chaud. Le module de chauffage de la présente invention peut être facilement installé sur un ventilateur de plafond déjà existant, et peut être utilisé avec des d'accessoires conventionnels d'éclairage du type prêts à monter. Ce module de chauffage est discret et peut s'accorder au style et à la finition du ventilateur de plafond. La figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation d'un ventilateur chauffant double fonction conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en coupe schématique et en élévation du ventilateur chauffant double fonction de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective éclatée du ventilateur chauffant double fonction vu par en dessous. La figure 4 est un schéma électrique pour le ventilateur chauffant double fonction de la figure 1. La figure 5 une vue en coupe partielle et en élévation d'un second mode de réalisation de la présente invention. La figure 6 est une vue partielle en élévation du corps et du couvercle du boîtier de l'ensemble chauffant montrant les moyens employés pour fixer le corps de l'ensemble chauffant avec son couvercle. La figure 7 est une vue en plan partielle du boîtier de la figure 6. La figure 8 est une vue en élévation schématique montrant les déplacements d'air dans une pièce chauffée par le ventilateur double fonction de la figure 1. La figure 9 est une vue en élévation schématique montrant les répartitions de température dans une pièce chauffée par le ventilateur double fonction de la figure 1. En se référant maintenant aux dessins dans lesquels les éléments ont les mêmes références numériques dans toutes les vues, une vue en élévation d'un premier mode de réalisation d'un ventilateur chauffant double fonction 10 conforme à rinvention est présenté en figure 1. Tel qu'illustré sur la vue en coupe schématique et en élévation de la figure 2, le ventilateur chauffant double fonction 10 est monté de manière conventionnelle sur une boite électrique 12 fixée sur le plafond 14 d'un espace clos apte à être chauffé. Une boîte électrique déjà existante 12 est placée proche du centre du plafond 14 pour qu'une lampe puisse être utilisée au-dessous. La boite 12 peut comprendre un couvercle de boite 16 sur lequel est ajoutée une tringle de montage d'installation conventionnelle de lampe 18, à laquelle le ventilateur chauffant double fonction 10 peut être associé. Le ventilateur chauffant double fonction 10 comprend un module de ventilation de plafond 20 et un module de chauffage 30. Le module de ventilation de plafond 20 comprend un boîtier de moteur central 22 incluant un moteur électrique basse vitesse conventionnel 23 auquel est - 6- suspendue une pluralité de pales de ventilateur 24, traditionnellement quatre, cinq ou six dont seulement deux apparaissent sur les figures I et 2 pour plus de clarté. Chaque pale 24 peut comprendre une hampe décorative en métal 25 qui a souvent une finition brillante ou une apparence de vieux métal s'accordant avec le boîtier du moteur du ventilateur 22. Chaque hampe 25 supporte une pagaie en bois (non représentée) 26 correspondante sur le rotor du moteur du ventilateur de plafond. Selon un mode de réalisation de l'invention, le module de ventilation de plafond comprend un ventilateur de plafond déjà existant, précédemment installé du type de celui prévu pour recevoir un organe d'éclairage du type prêt à monter. Dans ce type de ventilateur de plafond, une tringle de montage 28 et une prise électrique 29 (figure 4) pour l'organe d'éclairage sont souvent fournis par le fabricant du ventilateur de plafond. La tringle de montage et la prise électrique sont souvent fournis par le fabricant de ventilateur de plafond à l'intérieur d'un petit boîtier 21 en forme de tambour et fermé par un petit couvercle (non représenté) dans le centre du ventilateur de plafond sous les pales du ventilateur 24. Ce couvercle est aisément escamotable pour l'accès à la tringle de montage 28 et à la prise de courant 29. Selon ce mode de réalisation de la présente invention, un module de chauffage 30 est fourni pour l'installation par l'utilisateur ou un électricien. Selon un autre mode de réalisation, le ventilateur chauffant double fonction 10 est fourni déjà monté ou partiellement monté par le fabricant. Comme illustré sur les dessins de la figure 1 et de la vue en perspective partiellement éclatée de la figure 3, le module de chauffage 30 comprend un boîtier 32 adoptant pour forme générale celle d'un tambour ayant un corps central 50 généralement cylindrique de préférence formé de métal et ayant une finition s'accordant avec le boîtier 22 du moteur du ventilateur de plafond et avec les hampes décoratives 25 des pales du ventilateurs 24. Le corps 50 est formé ouvert sur le dessus mais tourné à l'intérieur vers le bas pour former une surface annulaire étroite ou collerette 52 pour monter un moyen de sortie d'air ou un orifice de sortie 60. De préférence, comme illustré sur les figures 2 et 6, un jeu d'orifices elliptiques disposés radialement et symétriquement sont formés sur le corps 50 pour le montage d'un set optionnel de lampes 100 et 101. Le boîtier 32 comprend également un couvercle 34 de forme générale conique sur lequel est réalisée une pluralité d'orifices d'entrée d'air 36 de forme générale trapézoïdale (comme illustré sur la figure 3) fournissant un moyen d'entrée de l'air ou d'admission pour le module de chauflfage 30. Le -7couvercle 34 comprend une section supérieure 38 de forme générale cylindrique, une section centrale 40 de forme tronconique, et une jupe basse 42 de forme générale cylindrique. Comme illustré sur le dessin de la figure 2, un filtre à poussière escamotable 33 repose sur le haut du couvercle 34 pour filtrer les particules provenant du flux d'air pénétrant dans le module de chauffage 30. Le filtre à poussière 33 est de préférence formé de trois sections identiques 31 de forme générale triangulaire, chacune ayant une paire de paroi réalisées de façon à ce que les parois des sections puissent se fixer l'une dans l'autre pour former le filtre à poussière 33. Chaque section comprend un bâti sur lequel est liée un composant de filtrage du type non-tissé ou à mousse expansée. Comme illustré sur les figures 6 et 7, pour faciliter l'installation du module de chauffage 30 sur le module de ventilation de plafond 20, le couvercle 34 possède une pluralité de canaux 44 dirigés intérieurement pour recevoir des saillies correspondantes 56 dirigés intérieurement formées dans le corps 50. Chaque canal 44 possède une encoche correspondante 45 formée dans le couvercle 34 à proximité de l'extrémité supérieure de chaque canal 44 et sur une paroi de celui-ci. Chaque encoche 45 possède une paroi basse 46 ayant une première section 47 et une seconde section 48, la paroi basse 46 étant relevée légèrement dans la première section 47 par rapport à la deuxième section. L'intérieur de la jupe 42 du couvercle 34 est dimensionné de façon à recevoir l'extrémité supérieure du corps 50. Lors de l'installation du module de chauffage 30, le couvercle 34 est monté en premier sur la tringle de montage de l'organe d'éclairage du type prêt à monter 28 à l'aide d'un écrou de montage standard. La connexion électrique est alors réalisée en branchant la prise 69 (figure 4) fournie sur l'ensemble de chauffage 30 dans la prise correspondante 29 fournie par le fabricant de ventilateur de plafond pour un organe d'éclairage du type prêt à monter. A ce moment là, la portion restante du module de chauffage incluant le corps glisse vers le haut dans le couvercle 34 avec les saillies 56 réalisées dans le corps 50 et alignées avec les canaux 44 respectifs réalisés dans le couvercle 34. Le corps 50 est alors tourné de façon à ce que les saillies 56 glissent dans les encoches 45 respectives. La rotation est poursuivie jusqu'à ce que les saillies 56 bougent latéralement dans les encoches 45 aussi loin que l'extension latérale des encoches le permette. Lorsque le corps 50 est tourné, les saillies 56 passent d'abord au-dessus des premières sections 47 puis au-dessus des deuxièmes sections 48 des parois -8- basses 46 des encoches 45. Le corps 50 est alors libéré par l'installateur, permettant aux bords bas des saillies 56 de reposer sur les parois basses 46 des encoches 45, pour fixer la portion basse du module de chauffage incluant le corps 50 sur le couvercle 34. Puisque les premières sections 47 des parois basses 46 sont légèrement surélevées par rapport aux secondes sections 48, une rotation accidentelle du corps 50 vers les canaux 44 serait bloquée ou empêchée. Afin d'assurer la rotation complète de la portion restante du module de chauffage comprenant un corps 50 lors de son installation, une pluralité de trous d'alignement 43 sont réalisés dans la section basse ou jupe 42 du couvercle 34. Chacun de ces trous 43 du couvercle 34 s'aligne avec une pluralité de trous d'alignement 58 correspondants réalisés dans le corps 50 à proximité des saillies 56. L'installateur est chargé, à ce moment là, de visser ensemble le couvercle 34 et le corps 50 en utilisant au moins un filetage 59. Ceci ne sera possible que si le corps 50 a été correctement positionné avec le couvercle 34. Comme illustrée sur la figure 3, la section d'évacuation 60 comprend une grille ou un écran central métallique 62 ayant une pluralité d'orifices de sortie 64 et est de préférence fini dans une couleur discrète comme le noir mat. L'écran 62 assujetti par une pluralité d'attaches 66 sur un anneau de montage 68 qui de préférence est réalisé dans un matériau résistant à la chaleur, comme un plastique thermo- résistant. L'anneau de montage 68 est, après rotation, assujetti par la collerette 52 réalisée dans le fond du corps 50. Le module de chauffage 30 comprend aussi un ventilateur chauffant 70 et une section de chauffage 80 et un circuit de contrôle associé (fig. 4). La section de chauffage 80 est positionnée à rintérieur du boîtier 32 immédiatement au dessus de la section d'évacuation 60. Comme illustré sur la figure 2, le ventilateur chauffant 70 comprend un moteur de ventilateur 72 et une pluralité de pales 74 et est positionné immédiatement au dessus de la section de chauffage 80. De préférence, le ventilateur chauffant 70 est du type à palier à billes de grande qualité et opère à basse vitesse, aux alentours de 2500 rotations par minute, pour diminuer le bruit de ventilation. La vitesse du moteur de ventilation 72 est de préférence contrôlée, comme décrit ci-dessous, pour fournir la quantité voulue de flux d'air à travers la section de chauffage 80. La section de chauffage 80 comprend, de préférence, au moins un élément résistant chauffant 82 du type PTC. Dans un mode de réalisation préférentiel existant, comme illustré sur la figure 3, l'élément PTC 82 comprend une pluralité d'unités PTC céramiques semi- conductrices 81 de forme générale -9- rectangulaire ( visibles sur la figure 3) qui sont disposées dans un jeu de tôle, avec une pluralité d'ailettes 83 en aluminium pour la dissipation de la chaleur s'étendant entre les tôles parallèles ( élément de type ailettes), et l'élément PTC 82 est positionné entre une paire d'éléments supports 84 réalisés dans un matériau plastique résistant à la chaleur pour permettre à l'air brassé par les pales du ventilateur 70 de passer aisément entre les ailettes 83. D'autres types d'éléments PTC peuvent être employés, comme le type disque réalisé à partir d'une masse solide de semi-conducteur et ayant une pluralité de trous de passage d'air réalisé à l'intérieur (élément du type disque). D'autres types de résistances chauffantes pourraient aussi être employés, mais sont moins demandés, en comparaison avec les éléments de type PTC, qui sont connus pour avoir des caractéristiques inhérentes de limitation de la température ( la résistance électrique augmente en même temps que la température). Comme illustré schématiquement par les flèches dans la figure 8, en fonctionnement le ventilateur chauffant 70 (figure 2) à l'intérieur du module de chauffage 30, dirige l'air de la pièce vers le bas à travers le filtre à poussière 33 et les orifices d'admission 36 dans le couvercle 34 du boîtier 32. Le flux d'air est pulsé sur les ailettes de transfert de chaleur 83 (figure 3) de l'élément chauffant PTC 82 et, en dehors, par la section de sortie 60 directement vers le bas, fournissant ainsi de l'air chauffé. Comme l'air est maintenant chauffé (par exemple, autour de 50 degrés Celcius), celui-ci commence à s'élever (figure 8). Néanmoins, lorsque celui ci s'élève, il rencontre le flux d'air dirigé vers le bas venant des pales du ventilateur de plafond avec lequel il se mélange. Avec le ventilateur chauffant double fonction en fonctionnement, il a été constaté que la répartition de la température est telle que la température sous le ventilateur est significativement plus haute que près des murs. Une répartition schématique de la température ambiante dans un espace fermé et chauffé par un ventilateur chauffant double fonction conforme à la présente invention est donnée à la figure 9. Comme présenté dans la représentation schématique de la répartition latérale ou horizontale H de la température (dans lequel la température à 90 centimètres au dessus du sol est mise en graphique comme une fonction de la distance à partir du centre de la pièce), la température de la pièce a tendance à être au minimum à proximité des murs de la pièce, de sorte que les pertes de chaleur au niveau des murs sont minimisées et le rendement est maximum au niveau du centre de la pièce là o les - 10- occupants de la pièce sont le plus souvent. Similairement, comme présenté dans la représentation schématique de la répartition verticale V de la température (dans laquelle la température est prise comme une fonction de la hauteur), la température tend au maximum à proximité du centre o ce sera le plus apprécié par les occupants de la pièce. Dans un second mode de réalisation de la présente invention, présenté dans la vue en élévation en coupe partielle de la figure 5, la section d'évacuation 60 est modifiée et équipée avec une cavité annulaire de forme générale conique, de façon à ce que l'air chaud soit dirigé vers l'extérieur et vers le bas comme représenté par les flèches en direction du flux d'air dirigé vers le bas par les pales 24 du ventilateur de plafond. Ceci est conçu pour fournir plus rapidement le chauffage. De préférence, comme présenté dans le diagramme de circuit schématique de la figure 4, l'élément chauffant 82 comprend une première section 85 et une deuxième section 86 connectée en parallèle au moyen d'un interrupteur tournant 90, à une source de courant. L'interrupteur tournant 90 est conçu pour connecter simultanément deux pôles 1 5 adjacents à la source de courant, et pour fournir la séquence suivante: (1) arrêt; (2) moitié de la puissance, (3) pleine puissance, (4) moitié de la puissance. Le ventilateur 70 est connecté pour fonctionner en continu lorsque le courant est fourni à l'élément chaufflant 82. La vitesse du ventilateur est contrôlée par un triac 76 de sorte que la vitesse du ventilateur est plus grande lorsque le courant est fourni aux deux sections 85 et 86 de l'élément chauffant 82 que lorsque le courant est fourni à seulement une des deux sections. Augmenter la vitesse du ventilateur a pour conséquence de réduire la température de fonctionnement de la section d'évacuation 60 et d'augmenter la valeur à laquelle la chaleur est transférée de l'élément chauffant 82. Des diodes électro-luminescentes 94, 96 du type LED sont montées sur l'anneau de montage 68 de la section d'évacuation de l'air 60 de façon à ce qu'elles soient visibles par en-dessous du module de chauffage 30. Ces diodes électro-luminescentes sont chacune connectée en parallèle avec un élément PTC respectif des sections 85 et 86 de sorte que la diode correspondante soit en "marche" lorsque le courant est appliqué à l'élément PTC respectif des sections 85 et 86. L'interrupteur tournant 90 est monté sur une potence 91 fixée sur un côté du support 84 et actionné par un fil ou une chaîne de contrôle 63 qui passe par un orifice moulé dans l'anneau de montage 68 de sorte que le fil de contrôle 63 puisse être actionné par en bas. Ainsi, l'opérateur peut contrôler ou faire - lé - varier la valeur du chauffage du module chauffant par son action sur l'interrupteur tournant 90, avec la signalisation de la valeur du courant de chauffe par les diodes 94 et 96. Dans une autre solution, la valeur de l'intensité du chauffage peut être contrôlée par un contrôle à distance comme par exemple un contrôle fixé au mur ou un contrôle à distance de type infra-rouge. Un second interrupteur tournant 102 est fourni pour contrôler les lampes 100 et 101, l'interrupteur tournant 102 étant conçu pour connecter simultanément deux pôles adjacents à la source de courant afin de fournir la séquence suivante: (1) arrêt; (2) première paire de lampes, (3) première et seconde paires de lampe, (4) deuxième paire seulement. Le deuxième interrupteur tournant 102 est monté avec une seconde potence 103 sur le support 82 de l'élément PTC et actionné par un second fil ou chaîne 104 qui passe par un second orifice moulé dans l'anneau de montage 68 pour permettre à l'opérateur le contrôle des lampes 100 et 101 à partir du dessous du module de chauffage 30. Le module de chauffage 30 est aussi équipé d'un contrôle de limite de température 110 du type bi-métallique, bien qu'un contrôle thermostatique peut être fourni dans une autre solution si souhaité. De plus, le module de chauffage 30 est équipé d'un interrupteur de sécurité 120 du type de celui comprenant un petit élément de matériau PTC relié par un fil en parallèle à un contact du type relais, avec un pôle bi- métallique. Si la température du module de chauffage 30 excède une limiteprédéterminée les contacts s'ouvrent, et un courant de faible intensité passe alors à travers le petit élément PTC, et en chauffant le pôle bi-métallique, ouvre le contact jusqu'à ce que la puissance soit de plein gré arrêtée par l'opérateur et l'interrupteur de sécurité soit désenclenché. Plusieurs modifications peuvent être apportée dans les détails des différents mode de réalisation de l'invention, tout en respectant les possibilités et resprit de l'invention. - 12- REVENDICATIONS 1. Ventilateur chauffant double fonction (10) CARACTERISE PAR LE FAIT QUil est constitué par l'association: a) d'un module de ventilation de plafond (20) comprenant les pales (24) de ventilateur étendues radialement et un moteur (23) de ventilateur de plafond conçu pour un fonctionnement à faible vitesse de rotation afin de faire circuler l'air à l'intérieur d'une pièce, et b) d'un module de chauffage (30) comprenant au moins un élément résistant (80) chauffant, un ensemble de ventilation chauffant (70) incluant une pluralité de pales de ventilateur (74) et un moteur (72) dirigeant un flux d'air sur ledit élément résistant (80) chauffant afin de fournir un flux d'air chaud. 2. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'élément résistant (80) chauffant est un élément de type PTC (82) (c'est à dire à coefficient de température positif). 3. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le module de chauffage (30) comprend un boîtier (32) muni de moyens permettant l'entrée et la sortie d'air, et est monté au dessous des pales du ventilateur (20). 4. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le module de chauffage (30) comprend des moyens de contrôle de la température sensibles à la température ambiante. 5. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le module de chauffage (30) comprend des moyens de contrôles de la quantité de chaleur sensibles à l'utilisateur du ventilateur. 6. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le flux d'air chaud est dirigé vers le bas à partir du module de chauffage (30). 7. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les pales (24) du ventilateur de plafond (20) fournissent un flux d'air vers une direction générale allant vers le bas au-dessous des pales (24), et comprennent des moyens pour diriger le flux d'air chaud dans le sens de la direction générale du flux d'air. - 13- 8. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 1, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend au moins un élément d'éclairage. 9. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 2, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend des moyens (33) pour préfiltrer le flux d'air dirigé sur au moins un élément chauffant (82). 10. Ventilateur chauffant double fonction (10) selon la revendication 5, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le module de chauffage comprend une pluralité d'éléments chauffants (80) ET PAR LE FAIT QUE les moyens de contrôle de quantité de chaleur comprennent: a) un nombre variable d'éléments résistants chauffant (82) auxquels le courant est fourni, et b) des moyens (76) pour contrôler la vitesse de l'ensemble de ventilation (70). 11. Module de chauffage (30) conçu être monté sur un ventilateur de plafond (20) afin de réaliser un ventilateur chauffant double fonction (10), CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend: - au moins un élément résistant chauffant (80), - un ensemble de ventilation chauffant (70) incluant une pluralité de pales de ventilateur (74) et un moteur (72) pour diriger le flux d'air sur l'élément de résistance électrique chauffant (80) pour fournir un flux d'air chaud, et - des moyens pour le montage de l'ensemble de ventilation chauffant sur le ventilateur de plafond. 12. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE l'élément de résistance électrique chauffant (80) est un élément de type PTC (à coefficient de température positif). 13. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend un boîtier (32) incluant des moyens d'entrée et de sortie de l'air, le module de montage étant monté sous le ventilateur de plafond. 14. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend des moyens de contrôle de la température sensibles à la température ambiante. 15. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QUil comprend des moyens de contrôle de la quantité de chaleur sensibles à - 14 - 2743619 l'utilisateur du ventilateur. 16. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE le flux d'air chaud est dirigé vers le bas à partir dudit module de chauffage (30). 17. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE les pales (24) du ventilateur de plafond (20) fournissent un flux d'air vers une direction générale allant vers le bas au-dessous des pales (24), et comprennent des moyens pour diriger le flux d'air chaud dans le sens de la direction générale du flux d'air. 18. Module de chauffage (30) selon la revendication 11, CARACTERISE PAR LE FAIT QU'il comprend au moins un élément d'éclairage. 19. Module de chauffage (30) selon la revendication 12, CARACTERISE PAR LE FAIT QUil comprend des moyens (33) pour préfiltrer le flux d'air dirigé sur au moins un élément chauffant. 20. Module de chauffage (30) selon la revendication 15, CARACTERISE PAR LE FAIT QlU'il comprend une pluralité d'éléments chauffants ET PAR LE FAIT QUE les moyens de contrôle de quantité de chaleur comprennent: a) un nombre variable de résistances chauffantes auxquels le courant est fburni, et b) des moyens (76) pour contrôler la vitesse du ventilateur chauffant (70).