Brevet FR2744156A1 — publié le 19970801

DX8CRIPTICN La présente demande de brevet pour invention industriel concerne un système de construction autobloquant, pour des murs verticaux, des murs obliques, des murs fleuris, des murs portants et des murs similaires. Il s'agit d'un système de pose à emboîtement qui utilise de préférence des éléments à coupe rectangulaire et dont les bords latéraux, à profil denté, sont obtenus généralement par une opération de moulage de la pièce. Grâce à cette caractéristique il est possible de construire des murs à décalage vertical, ou bien vertical et horizontal, de sorte que chaque élément de la structure s'imbrique à l'autre donnant comme résultat, un mur fort et solidaire. Ces décalages verticaux se font avec des départs en demi-élément placés alternativement. Pour mieux comprendre l'originalité et les avantages de ce procédé il est opportun de décrire brièvement le système constructif employé jusqu'à présent. Le principe de construction d'un mur en maçonnerie est resté sensiblement le même de l'Egypte ancienne à nos jours, parce que l'élément de construction, briques, blocs ou autres est toujours décalé latéralement par rapport à celui qui se trouve en dessous. Ainsi, les éléments du deuxième rang sont décalés par rapport à ceux du premier rang, alors que les éléments du troisième rang le sont par rapport à ceux du deuxième, et ainsi de suite. Ce faisant, il en résulte que ce système à décalage longitudinal n'est pas très stable puisqu'il y a entre les rangs une grande liberté de déboîtement et d'oscillation. C'est justement à cause de cette instabilité qu'il faut faire recours à l'application de la chaux ou d'une autre colle afin de rendre indissoluble l'union entre les différentes parties. Le but principal de cette invention est celui de fournir un système de construction et d'assemblage des produits manufacturés de base, qui peut constituer une structure solide donnant toutes les garanties de robustesse avec les divers éléments étroitement enchaînés entre eux, sans utiliser de gâchis ou un quelconque autre liant. Cet objectif est atteint grâce à un système qui utilise le décalage vertical des éléments, à partir du premier rang constitué par un élément entier puis un demi-élément, un élément entier puis etc., et ensuite la construction sera toujours décalé en vertical. Ce système d'assemblage en question consiste en une construction à emboîtement qui se base sur un concept nouveau et innovateur qui renverse complètement la méthode d'assemblage utilisée jusqu'à maintenant et qui trouve sa réalisation grâce à des produits manufacturés élaborés dans ce but. Pour une explication plus claire, on trouvera une description de l'invention dans les schémas qui se trouvent sur les planches ci-jointes et qui montrent des exemples réalisables avec le brevet concerné. La planche n"l montre en deux figures un produit manufacturé pris isolément puis le même produit assemblé entre deux rangs verticaux de produits analogues. La planche n"2 montre plusieurs exemples de constructions réalisées avec ce-dit produit, à savoir un mur de clôture (figure n03), un mur fleuri (figure ne4), certains éléments de conjonction pour créer des courbures ou des déviations (figure n"5) et un mur linéaire (figure ne6). La planche n"3 montre trois différents types de mur construits avec le système concerné. La planche n"4 montre en détail le type d'emboîtement qui en résulte et la planche n"5 montre la courbure qu'on obtient avec ce-dit système. La planche n"6 montre la possibilité d'emboîtement horizontal. En ce qui concerne la planche n"l, figure n"l, on peut observer le produit manufacturé de base qui, dans l'exemple de réalisation proposé, a une section rectangulaire et présente deux cotés munis d'une robuste denture grâce à laquelle on obtient l'emboîtement des éléments entre eux. Cette denture peut avoir soit une forme semblable à celle représentée dans la planche n"l, figure n0 1, soit une quelconque autre forme, pourvu qu'elle permette l'emboîtement avec un autre élément analogue. Le produit manufacturé, réalisé en béton vibrocomprimé (ou un autre matériau approprié), en phase d'assemblage est posé audessus de celui sous-jacent, mais décalé en hauteur par rapport à ceux qui se trouvent sur les côtés (planche n02, figure n02) lesquels restent de toute façon emboîtés sans l'aide de gâchis, grâce à la précision de la robuste denture latérale. Latéralement chaque élément s'emboîte dans l'autre au moyen de la denture et cet emboîtement peut être légèrement décalé même horizontalement pour offrir une plus grande cohésion et solidité à la structure. Les emboîtements latéraux et le décalage en hauteur des éléments évitent aussi bien les mouvements transversaux que longitudinaux, car chaque élément interagit avec quatre autres éléments qui à leur tour interagissent avec seize autres éléments et ainsi de suite. De cette façon, ils créent une maçonnerie monolithique multiple avec de bonnes caractéristiques de stabilité incomparable par rapport à d'autres types de maçonnerie à sec et/ou fleuris. L'invention permet, en effet, en l'absence totale de gâchis, d'obtenir un résultat excellent d'une façon très pratique et rapide. De plus, ce système, appliqué à tout type de briques, permettant l'application du système autobloquant, réduit au minimum la déperdition de chaleur qui a lieu normalement à travers le gâchis dans les joints horizontaux et verticaux. Quant à la planche n"2, elle permet de comprendre comment ce système peut être utilisé pour réaliser des travaux de type différent. En particulier, on peut réaliser des travaux de tamponnement, pour des cloisons, des enceintes à vue (figure n"3) ou, en utilisant des produits manufacturés complémentaires, il est possible de réaliser n'importe quelle courbe (figure ne5). Egalement on peut obtenir un mur sans saillies (figure n"6) par réduction de la denture d'un côté et par l'application du système autobloquant. Cette dernière application pratique de l'invention implique la réalisation d'une denture différente sur les deux côtés, de type mâle-femelle, de sorte que l'une s'emboîte parfaitement dans l'autre et ainsi qu'elle puisse créer un mur linéaire. Si on recule par un décalage horizontal chaque rang, qui reste toujours emboîté verticalement à celui du dessous, et si on remplit les alvéoles avec de la matière végétale on obtient des murs fleuris très solides (figure ne4). En combinant les différentes possibilités on peut construire des murs portants; les possibilités d'assemblage décrites ici ne représentent qu'un exemple. Le système se prête à différentes utilisations et sa composition d'éléments modulables autobloquants à robuste denture latérale permet d'obtenir une bonne tenue avec le béton vibrocomprimé et une tenue idéale pour les produits en béton armé. En plus ce système permet diverses possibilités d'emboîtement pour lesquelles les précédents exemples ne sont pas exhaustifs. En se reportant à la planche n"3 on peut remarquer comment l'invention peut être utilisée à bien d'autres titres: en position A, on met en évidence un mur vertical à double face nue avec les éléments simplement surposés et décalés verticalement entre eux. En position B, on présente un mur pouvant être fleuri avec les alvéoles à demi-découvertes et avec les éléments décalés verticalement et reculés horizontalement d'un cran. En position C, on représente un mur avec les alvéoles découvertes de façon plus franches et avec les éléments décalés verticalement et reculés horizontalement de deux crans. Il est possible d'augmenter ou de diminuer la denture en jouant avec l'utilisation ou non des différents crans de la denture, on influe sur l'obliquité du mur et sur le nombre de rangées verticales utilisées. Quant à la planche n"4 elle met en évidence le type particulier de construction à emboîtement avec les deux éléments décalés verticalement. Dans cet exemples en particulier de réalisation on met en évidence une cloison verticale de soutènement au sein des produits manufacturés, qui est nécessaire quand les dimensions augmentent. Grâce à un système particulier d'assemblage, typique du procédé en question, il est possible de réaliser des courbes sans avoir à élargir l'emboîtement ou espacer les éléments, ce qui produirait une perte de cohésion (figure ne5). La planche n"6 met en évidence la possibilité d'emboîtement qui se crée lorsque l'on réalise une maçonnerie à plusieurs rangées horizontales : chaque bloc interagit également verticalement avec les autres quatres éléments. Le produit manufacturé peut avoir des dimensions différentes selon l'utilisation. Dans les exemples de réalisation proposés on a indiqué un produit manufacturé dont les dimensions sont de 50 x 25 x 20 cm, mais on n'exclue pas des tailles différentes. Cette invention n'a été décrite et représentée dans sa forme de réalisation qu'à titre indicatif et non limitatif pour ne pas exclure ses caractéristiques essentielles. Toutefois il est évident que, tout en restant dans son domaine d'application, l'invention pourra subir de nombreuses modifications selon les exigences industrielles et commerciales et elle pourra également utiliser d'autres systèmes et moyens. C'est pour cela que dans la demande de monopole il faut inclure toute application équivalente à ces principes mais également tout produit équivalent réalisé et/ou utilisant une ou plusieurs des caractéristiques indiquées dans les revendications suivantes. REFERENCES 1. Eléments de construction 2. Denture latérale REVENDICATIoNS 1) Système de construction autobloquant de murs ou d'autres structures caractérisé en ce qu'il est réalisé par l'assemblage à décalage vertical, ou vertical et horizontal, d'éléments modulaires (1) avec des cotés pourvus d'une denture (2) robuste ou d'un autre élément à emboîtement, pour lequel il n'est pas nécessaire d'employer des éléments complémentaires comme le gâchis ou la colle pour bloquer entre eux les différents rangs d'éléments. 2) Système de construction autobloquant selon la revendication 1, caractérisée par le système d'assemblage qui se réalise de préférence en assemblant un premier rang constitué par un élément (1) entier suivi par un autre élément (1) plus bas, suivi à son tour par un élément (1) entier et ainsi de suite, afin d'obtenir le décalage vertical de la structure par la mise en place d'un deuxième rang d'éléments (1) . 3) Système de construction autobloquant selon la revendication 1, caractérisée par le système d'assemblage à décalage vertical, réalise ce décalage dans tout système utilisé pour atteindre le but, tant dans la phase d'assemblage des éléments (1) que par l'utilisation d'éléments (1) modifiés au préalable afin de faciliter l'opération. 4) Système de construction autobloquant selon la revendication 1, caractérisée par des éléments (1) modulaires distingués par la denture (2) qui peut être soit la même sur les deux côtés, pour obtenir un accouplement légèrement décalé horizontalement, soit différente sur les deux cotés et du type male-femelle, en sorte que emboîtement entre les deux faces complémentaires permette la mise en place des murs simples, lisses ou uniformes. 5) Système de construction autobloquant selon la revendication 3, caractérisée par la denture (2) qui présente un nombre de dents et de saillies variables, selon les exigences de production. 6) Système de construction autobloquant selon la revendication 1, caractérisée par le produit manufacturé (1) qui peut être produit en béton ou un n'importe quel type de matériau approprié et de dimensions variables selon les usages, avec des éventuelles cloisons de résistance. 7) Système de construction autobloquant selon la revendication 1, caractérisée par un double emboîtement tant vertical qu'horizontal.