Brevet FR2743059A1 — publié le 19970704

Capsule de surbouchage de bouteille et notamment de bou teille de vin et dispositif pour sa réalisation Les capsules de surbouchage, de forme générale tronconique, qui encapuchonnent le goulot des bouteilles et notamment des bouteilles de vin tranquille, sont réalisées soit par filage d'une bille d'étain, soit par roulagecollage ou plissage d'une feuille d'aluminium, d'un complexe aluminium/matière plastique, d'une feuille de papier métallisé ou autre. La petite base de ces troncs de cône est obturée par un petit disque comportant une impression personnalisée du producteur ou indiquant, sur le plan fiscal, le paiement du timbre de régie. Pour leur transport et leur stockage, ces capsules sont emboîtées les unes dans les autres afin de constituer des bâtons et il s'agit alors, lors de chaque encapsulage, de prélever successivement la capsule d'extrémité puis de la placer sur le goulot d'une bouteille après quoi chaque capsule est mise en forme sur ce goulot à l'aide de rouleaux ou de galets. L'extraction et la préhension successive des capsules emboîtées l'une dans l'autre et leur transfert sur la machine d'encapsulage, sont réalisés par différents moyens et, par exemple, par des godets d'aspiration et/ou des aiguilles venant pincer la périphérie de la capsule. Pour éviter le coincement des capsules emboîtées et faciliter leur prélèvement successif, il est connu (voir figure 1) de limiter leur enfoncement les unes dans les autres en réalisant, par déformation locale, un jonc annulaire plan et continu 1, 2, 3, etc. en saillie sur la périphérie des capsules à proximité de leur grande base 11, 21, 31. Ce jonc constitue alors une butée contre laquelle vient s'appuyer la grande base ouverte de la capsule extérieure immédiatement adjacente de l'empilage en limitant ainsi l'enfoncement des diverses capsules les unes dans les autres. Egalement, pour faciliter la séparation des capsules, il est connu de mettre en oeuvre des buses qui projettent des jets d'air entre les diverses capsules et, pour ce faire, le jonc annulaire plan 4 (voir figure 2) est réalisé de manière discontinue, les buses projetant alors leur jet d'air entre les capsules emboîtées, par les zones 41 situées entre les saillies du jonc annulaire discontinu. Cependant, dans ce cas, la fabrication des capsules ainsi que leur extraction et transfert sont défectueux car la discontinuité du jonc favorise la déformation de la capsule. Egalement, cette discontinuité du jonc rend plus difficile, par la suite, la mise en forme-de la capsule sur le goulot de la bouteille, cette mise en forme devant totalement faire disparaître le jonc. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une capsule de surbouchage de bouteille, cette capsule de forme générale tronconique comportant en saillie un jonc annulaire périphérique continu, capsule caractérisée en ce que le jonc est de forme non plane. Selon une autre caractéristique de l'invention, le jonc non plan est de forme générale ondulée. L'invention concerne aussi un dispositif pour la réalisation d'une capsule de bouchage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin réalisé en deux parties mobiles axialement l'une par rapport à l'autre, ces deux parties présentant à leur périphérie un plan de jointoiement définissant une rainure annulaire non plane dans laquelle est disposé un anneau réalisé en matériau déformable élastiquement suivant son axe et susceptible d'être étendu diamétralement vers l'extérieur du mandrin pour former, dans la capsule, le jonc annulaire non plan, lors du rapprochement axial des deux parties du manchon. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 est une vue latérale d'un empilage d'un mode de réalisation connu de capsules, - la figure 2 est une vue latérale d'un autre mode de réalisation connu d'une capsule, - la figure 3 est une vue latérale d'un empi lage d'un mode de réalisation d'une capsule conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue de dessus de la figure 3, - la figure 5 est une vue en demi-coupe partielle d'un mandrin pour la réalisation d'une capsule conforme à l'invention, - la figure 6 est une vue de détail agrandie de la figure 5, - la figure 7 est une vue développée de la rainure périphérique annulaire continue et non plane du mandrin de la figure 5. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation simple et rapide d'une capsule de surbouchage pouvant mettre en oeuvre les matériaux les plus divers et qui puisse aisément être éjectée de l'extrémité d'un empilage de ces capsules les unes dans les autres, à laide de jets d'air, sans que ces capsules, qui sont d'une fragilité extrême, soient déformées et deviennent ainsi inutilisables pour les machines d'encapsulage automatique. La capsule de l'invention qui présente une résistance à la déformation renforcée et uniforme sur toute sa périphérie, présente également l'avantage de pouvoir aisément être mise en forme contre le goulot d'une bouteille. Suivant l'invention, chaque capsule 5 de forme générale tronconique comporte, à faible distance de sa grande base ouverte 51, un jonc périphérique annulaire continu 6 de forme non plane, de façon à présenter des bords supérieurs 61 qui forment des butées pour la périphérie 5 de la grande base ouverte de la capsule extérieure adjacente. Par contre, entre ces bords supérieurs 61, cette forme non plane du jonc 6 délimite des zones 62 qui sont distantes de ce bord inférieur périphérique 51 de la capsule adjacente et qui permettent donc la pénétration aisée des jets d'air pour assurer l'éjection de la capsule de l'une ou l'autre des extrémités de l'empilage et cela malgré la force de friction importante résultant de la faible conicité des capsules. Egalement, en l'absence de jet d'air, par exemple lors d'une éjection successive des capsules emboîtées par des aiguilles, la structure continue et non plan du jonc permettra de faciliter l'écoulement de l'air entre les capsules pour éviter une dépression interne qui générerait ou empêcherait la séparation de la capsule d'extrémité. Ce jonc 6 est, comme représenté, de forme générale ondulée, de préférence avec des bords supérieurs plans 61 afin de constituer une surface de butée suffisante, la forme et la section des ondulations du jonc pouvant être quelconques et déterminées en fonction de la nature de la feuille de matériau mise en oeuvre. Ces ondulations du jonc sont de préférence réalisées de manière à être, au moins partiellement, déphasées en considérant des zones diamétralement opposées de la cap sule de manière à être certain qu'au moins l'un des deux jets d'air produits par des buses diamétralement opposées soit situé à hauteur d'une zone 62 pour pouvoir éjecter la capsule d'extrémité. Pour aboutir à ce résultat, les ondes ou les demi-ondes pourront être de longueur différente ou irrégulière. Sur les figures 5, 6 et 7, on a représenté un outillage extrêmement simple et fiable, qui permet de réaliser en saillie sur les capsules, un jonc non plan dont la forme et les dimensions pourront être quelconques. Cet outillage se compose d'un mandrin tronconique réalisé en deux parties 7 et 8 mobiles axialement à l'encontre d'un ressort et sous l'action d'un organe moteur (non représentés). Ces deux parties délimitent entre elles à hauteur de leur plan de jointoiement une rainure périphérique 9 dont la forme non plane correspond à celle du jonc à réaliser dans la capsule. Cette rainure 9 reçoit un anneau 10 en matériau élastiquement déformable de façon que le rapprochement axial relatif des deux pièces 7 et 8 du mandrin se traduise par une diminution de la hauteur de la rainure 9 et par une compression de l'anneau 10. L'anneau 10 s'expand alors à l'extérieur du mandrin dans sa zone 10 pour assurer la formation du jonc 6 en saillie sur la capsule placée sur le mandrin. Cette extension diamétrale de l'anneau 10 vers l'extérieur dépend du degré de rapprochement des deux pièces 7 et 8 du mandrin ainsi que de la forme et de la profondeur de la rainure et des dimensions de l'anneau 10 en matériau déformable. On notera que ce jonc, malgré sa forme non plane, sera réalisé aisément et sans faire subir de contrainte mécanique importante à la feuille de matériau constituant la capsule puisque ce jonc est continu et que sa formation se traduit par un léger raccourcissement régulier de la hauteur de la capsule sur toute sa périphérie. Le matériau déformable constituant l'anneau 10 sera de préférence un matériau synthétique élastomère afin de pouvoir se déformer aisément suivant l'axe du mandrin et s'adapter ainsi à la forme non plane et par exemple ondulée de la rainure 9. De préférence également, cet anneau en matériau synthétique élastomère sera un anneau torique de manière à réaliser dans la capsule un jonc présentant, en coupe, une forme courbe susceptible de faciliter la déformation de la feuille de la capsule. Cette forme est également susceptible de faciliter la disparition totale du jonc lors de la mise en place et du formage de la capsule sur le goulot d'une bouteille. Lors de cette opération de mise en forme de la capsule sur le goulot d'une bouteille, le jonc annulaire est aplati simultanément à l'allongement de la capsule qui reprend ainsi aisément sa hauteur initiale du fait que cet allongement concerne de manière identique toute la périphérie de la capsule. REVENDICATIONS 1) Capsule de surbouchage de bouteille, cette capsule de forme générale tronconique comportant en saillie un jonc annulaire périphérique continu, capsule caractérisée en ce que le jonc (6) est de forme non plane. 2) Capsule conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que le jonc non plan est de forme générale ondulée. 3) Capsule conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les ondulations sont réalisées de manière à être, au moins partiellement, déphasées pour des zones diamétralement opposées des capsules. 4) Dispositif pour la réalisation d'une capsule de bouchage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un mandrin réalisé en deux parties (7 - 8) mobiles axialement l'une par rapport à l'autre, ces deux parties présentant à leur périphérie un plan de jointoiement définissant une rainure annulaire non plane (9) dans laquelle est disposé un anneau (10) réalisé en matériau déformable élastiquement suivant son axe et susceptible d'être étendu diamétralement vers l'extérieur du mandrin pour former, dans la capsule, le jonc annulaire non plan, lors du rapprochement axial des deux parties du manchon. 5) Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'anneau est réalisé en matériau synthétique élastomère. 6) Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'anneau est un anneau torique.