Brevet FR2746931A1 — publié le 19971003

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de raccordement de matériels dûment équipés sur un réseau local, notamment en fibres optiques. Les fibres optiques ont été longtemps réservées aux communications longues et moyennes distances à fort débit d'informations. Cependant, on constate aujourd'hui une avancée progressive de la fibre optique dans les réseaux locaux d'entreprises. La fibre optique arrive progressivement aux points d'accès terminaux de l'abonné, c'est-à-dire qu'elle dessert directement les stations de travail équipées de cartes d'interfaçage électro-optiques. Quoique principalement utilisé dans le domaine informatique (réseaux locaux), le dispositif de raccordement conforme à la présente invention peut néanmoins être utilisé pour d'autres raccordements optiques, par exemple dans le cadre d'applications aux multimédias. Différents types de raccordement, notamment pour réseaux à fibres optiques ont déjà été proposés. On a proposé en particulier des prises optiques en saillie posées sur plinthes ou en coffrets encastrés. Ces prises sont parfois protégées par un volet obturateur et dans ce cas considérées comme étanches à la poussière sous certaines conditions de construction. On a également proposé récemment une prise escamotable du type schématisé sur les figures 1 et 2 annexées, respectivement en positions fermée et ouverte, dont le principe consiste à cacher dans la plinthe, le mécanisme recevant la connectique optique. On aperçoit sur les figures 1 et 2 un dispositif de raccordement comprenant un boîtier 10 encastrable dans une plinthe, un volet d'obturation 20 articulé à pivotement sur le boîtier 10, autour d'un axe 22 qui coïncide avec la face 12 avant du boîtier 10 et un support 30 lié au volet 20 et qui porte des connecteurs 40. Pour accéder aux connecteurs 40, en vue d'un raccordement, on ouvre le dispositif par pivotement du volet 20, comme illustré sur la figure 2. Ce dispositif connu a l'avantage de présenter un encombrement minimum lorsque la prise n'est pas utilisée. Cependant, un tel dispositif présente un inconvénient majeur : en position ouverte, requise pendant toute l'utilisation en position raccordée, il présente un encombrement assez important (voir figure 2). La présente invention a pour but de proposer un dispositif de raccordement présentant un encombrement minimum, tant au repos qu'à l'utilisation en position raccordée. Elle a aussi pour but de réaliser une étanchéité à la poussière autour des connecteurs. Ces buts sont atteints selon la présente invention grâce à un dispositif du type comprenant un boîtier et un volet obturateur articulé à pivotement sur le boîtier, en regard d'un contour d'ouverture de celui-ci, caractérisé par le fait que le volet obturateur comporte un dôme cylindrique centré sur l'axe de pivotement et par le fait que l'axe de pivotement est situé en retrait par rapport à la face avant définissant le contour d'ouverture du boîtier. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, l'axe de pivotement du volet obturateur est situé à une distance de la face avant du boîtier sensiblement égale au rayon du dôme cylindrique. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels - les figures 1 et 2 précédemment décrites illustrent schématiquement un dispositif de raccordement conforme à l'état de la technique, respectivement en position fermée et en position ouverte, - les figures 3 et 4 représentent deux vues similaires en coupe d'un dispositif de raccordement conforme à la présente invention, respectivement en position fermée et en position ouverte - les figures 5, 6, 7 et 8 représentent une variante de réalisation d'un boîtier conforme à l'invention, la figure 5 étant une face avant, les figures 6 et 7 deux vues latérales orthogonales et la figure 8 une vue en coupe selon le plan de coupe VIII-VIII de la figure 5, de ce boîtier, - les figures 9, 10, 11 et 12 représentent une variante de réalisation d'un volet obturateur conforme à l'invention, la figure 9 représentant une vue face avant de ce volet tandis que les figures 10 et 11 représentent deux vues latérales orthogonales et la figure 12 une vue en coupe selon le plan de coupe XII-XII de la figure 9, - les figures 13 et 14 représentent des vues en plan de deux supports de connecteurs susceptibles d'être utilisés dans le cadre de l'invention, - les figures 15 et 16 représentent deux vues respectivement similaires aux figures 3 et 4 d'une variante de réalisation de dispositif équipée de joints d'étanchéité, et - les figures 17, 18 et 19 illustrent schématiquement l'utilisation du dispositif de raccordement conforme à l'invention, la figure 17 représentant une vue en coupe similaire à la figure 3 du dispositif en position fermée, la figure 18 représentant une vue en coupe similaire à la figure 4 du dispositif en position ouverte et à l'état raccordé, et la figure 19 représente une vue face avant du dispositif. Le dispositif de raccordement conforme à la présente invention illustré sur les figures annexées comprend essentiellement un boîtier ou bloc support 100, un volet obturateur ou corps basculant 200, un support 300 recevant des connecteurs 400. Le cas échéant, ce dispositif peut être complété par un plastron d'habillage 500. Le boîtier ou bloc support 100 comprend un cadre 110 et deux flasques 120, 130. Le cadre 110 est de préférence rectangulaire. Il définit un contour d'ouverture 112 lui-même rectangulaire et correspond à la face avant 114 du boîtier. Les deux flasques 120, 130 sont parallèles entre eux et orthogonaux au cadre 110. Ils se raccordent sur les longerons 115, 116 du cadre 110. Les deux flasques 120, 130 possèdent chacun un alésage 122, 132 traversant, dans son épaisseur. Les deux alésages 122, 132 sont coaxiaux, d'axe O. Le centre des alésages 122, 132 est situé à une distance de la face avant 114 sensiblement égale au rayon d'un dôme cylindrique 210 appartenant au volet obturateur 200. Ces alésages 122, 132 sont destinés à recevoir des tourillons complémentaires 222, 232 coaxiaux prévus sur le volet 200. Les flasques 120, 130 comprennent des moyens d'indexage du volet 200 entre une position fermée comme illustrée sur la figure 3 et une position ouverte telle qu'illustrée sur la figure 4. Ces moyens d'indexation sont conçus pour assurer un auto-maitien du volet 200 par rapport au boîtier 100 dans l'une quelconque de ces deux positions fermée et ouverte, tout en autorisant un déplacement du volet 200 entre ces deux positions sous l'effet d'une sollicitation. A titre d'exemple non limitatif, ces moyens d'indexation sont formés d'au moins une patte élastique 140 munie d'une creusure ou d'un alésage traversant 142 conçu pour recevoir au moins un ergot complémentaire 242. De préférence, la patte élastique 140 est solidaire du boîtier 100, tandis que l'ergot 242 est solidaire du volet pivotant 200. Cependant, la disposition inverse peut être retenue. Ainsi, la patte élastique peut être prévue sur le volet pivotant tandis que l'ergot complémentaire d'indexation est prévu sur le boîtier 100. Plus précisément encore, comme illustré sur les figures 3 et 4, on peut prévoir deux pattes élastiques 140, 144 sur un flasque du boîtier 100, conçu pour coopérer avec des ergots respectifs 242, 244 prévus sur le volet pivotant 200, selon que ce dernier est placé en position fermée comme illustré sur la figure 3 ou en position ouverte comme illustré sur la figure 4. Selon un autre mode de réalisation, illustré sur les figures 5 à 12, on peut prévoir une première patte élastique 140 sur l'un des flasques 130, pour coopérer avec un ergot 242 prévu sur un premier flasque 230 du volet obturateur 200, et une seconde patte élastique 144 sur le second flasque 120 pour coopérer avec un second ergot 244 prévu sur un second flasque 220 du volet obturateur 200. L'homme de l'art comprendra aisément que les ergots 242, 244 pénètrent dans les creusures ou alésages 242 des pattes 140, 144 par déformation élastique de ces dernières. Il est prévu par ailleurs des moyens aptes à limiter l'amplitude de pivotement du volet 200 par rapport au boitier 100. Ces moyens de limitation peuvent faire l'objet de différents modes de réalisation. Selon le premier mode de réalisation illustré sur les figures 3 et 4, ces moyens de limitation sont constitués d'une poutre centrale 150 prévue sur l'un au moins des flasques 120, 130 du boîtier 100 et servant de butée aux ergots 242, 244 selon la position occupée par le volet obturateur 200. Par contre, selon le second mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 12, les moyens limitants le pivotement du volet obturateur 200 par rapport au boîtier 100 sont constitués par des moyens prévus sur le volet 200 et venants en butée contre l'une au moins des traverses 117, 118 du cadre 110. Plus précisément encore, selon le mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 12, ces moyens de limitation sont formés, pour la position fermée, par un pion 250 en saillie sur le dôme cylindrique 210, pour venir en appui contre la traverse 117, et pour la position ouverte, par des nervures 260 en saillie sur le dôme cylindrique 210 et adaptées pour venir en appui contre la traverse 118, complétées le cas échéant par les champs des flasques 220, 230 du volet 200 susceptible de venir en appui contre la traverse 117. Comme on le voit notamment sur les figures 3, 4 et 8, l'une des traverses 117 parallèle à l'axe de rotation du volet 100 est formée de préférence d'un plan incliné, par exemple à 45 par rapport au contour d'ouverture du boîtier 100, vers l'axe de rotation. Un tel plan incliné 117 s'étend parallèlement au canal d'ouverture du dispositif, et facilite la mise en place des moyens de connection. Le cas échéant, comme on l'a illustré sur les figures 5 à 8, l'un au moins des flasques 120, 130 peut être équipé d'une languette élastique à denture 160 permettant d'immobiliser le boîtier 100 par encliquetage dans une plinthe ou dans un plastron 500 complémentaire. Le volet obturateur ou corps basculant 200 comprend essentiellement un dome cylindrique 210 centré sur son axe de rotation et deux flasques 220, 230, parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de rotation. Ce corps basculant 200 présente dans sa forme générale deux plans de symétrie. L'un parallèle aux deux flasques 220, 230 et l'autre passant par l'axe de rotation. Les deux tourillons coaxiaux 222, 232 conçus pour pénétrer dans les alésages 122, 132 sont prévus sur les surfaces extérieures des flasques 220, 230. On retrouve sur les figures 9 à 12, les ergots 242, 244 d'indexation coopérants avec les pattes élastiques 140, 144 ainsi que les nervures 260 en saillie sur le dôme cylindrique 210. A titre d'exemple non limitatif, les ergots 242 244 coopérants avec les pattes 140, 144 autorisent une rotation du volet obturateur 200 sur un angle de 45" entre cette position fermée et ouverte. Comme indiqué précédemment, le dispositif comprend en outre une plaque 300 servant de support aux connecteurs 400. Cette plaque support 300 est plane. Elle comprend des moyens de fixation des connecteurs 400. Ces moyens de fixation peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. De préférence, ces moyens de fixation sont formés d'alésages 310, 312. De tels alésages 310, 312 peuvent faire l'objet de diverses configurations comme illustrées sur les figures 13 et 14. Plus précisément, sur ces figures on a illustré deux alésages 310, 312. Cependant, l'invention n'est pas limitée à ce nombre de connecteurs. La plaque support 300 peut être venue de moulage avec le volet obturateur 200 ou rapportée et fixée sur cet obturateur 200 par tout moyen approprié. Selon le mode de réalisation particulier illustré sur les figures annexées, la plaque support 300 est rapportée sur le volet 200 et fixée dans le plan de symétrie du volet 200 passant par l'axe O grâce à des protubérances 320, 322, 324, 326 prévues sur les tranches de la plaque support 300 et conçues pour venir en prise dans des logements complémentaires 270, 272 formés sur les flasques 220, 230. Les connecteurs 400 classiques en eux-mêmes ne seront pas décrits dans le détail par la suite. On notera qu'à l'utilisation l'axe de ces connecteurs 400 s'étend perpendiculairement au plan de la plaque support 300. Les connecteurs 400 peuvent être fixés sur la plaque support 100 par différents moyens tels que vissage, encliquetage, etc Selon une autre variante, le support de connecteurs 300 luimême peut être moulé en une ou plusieurs parties conformées pour définir lui-même l'ensemble de la connectique de traversée. Les saillies 260 prévues sur la surface extérieure du dome cylindrique 210 sont formées de préférence de nervures rectilignes parallèles à l'axe de pivotement. Elles ont pour fonction de faciliter la manipulation du volet obturateur 200. L'homme de l'art comprendra aisément que l'axe de rotation du volet obturateur 200 étant situé à une distance de la face avant 114 du boîtier 100 sensiblement identique au rayon du dôme cylindrique 210, l'encombrement du dispositif est inchangé quelle que soit la position du volet obturateur 200, ouverte ou fermée. On montrera par ailleurs que dans la position fermée du volet obturateur 200, ce dernier recouvre totalement le contour d'ouverture 112 du cadre 110. Il réalise ainsi une partie de l'étanchéité à la poussière autour des connecteurs 400. Cette étanchéité peut être parfaite à l'aide d'un carter 450 rajouté sur le boîtier 100, comme illustré sur les figures 15 et 16, en coopération avec des joints 452, 454 reposant sur le volet pivotant 200. Plus précisément encore, selon le mode de réalisation illustré sur les figures 15 et 16, le carter 450 comprend une paroi 455 orthogonale au cadre 110, une paroi 456 parallèle à ce cadre, disposée sur le fond du boîtier 100, et des parois latérales 458. Un premier joint 452 est situé à la base de la face plane inclinée 117 du cadre 110. Un second joint 454 est disposé sur l'extrémité de la paroi 456. Pour utiliser le dispositif de raccordement conforme à la présente invention, on procède essentiellement comme suit. Tout d'abord, on choisit le modèle de plaque support 300 en fonction des traversées 400 désirées. Ces traversées sont fixées sur le support de connecteurs 300 retenu. Puis ce support 300 équipé est introduit dans le corps basculant 200. Pour cela le support 300 est placé dans l'axe des logements 270, 272 et poussé vers le fond du dôme 210 jusqu'à ce que les ergots 320, 322, 324, 326 s'engagent par déformation élastique des flasques 220, 230 dans les logements précités. L'engagement des saillies 320, 322, 324 et 326 dans les logements 270, 272 assure un bond positionnement du support 300 en l'empêchant de pivoter dans le corps 200. L'ensemble 200, 300 ainsi obtenu est ensuite introduit dans le boîtier 100. Pour cela, ledit ensemble est introduit entre les flasques 120, 130 pour positionner les tourillons 222, 232 dans les alésages 122, 132 par déformation élastique des flasques 120, 130. Le dispositif peut être maintenu en position fermée du volet obturateur 200 tant qu'un raccordement n'est pas requis, comme illustré par exemple sur la figure 17. Lorsque l'on veut connecter un poste de travail, il suffit, par pression du doigt, de faire pivoter l'ensemble composé du corps basculant 200, du support 300 et de ses connecteurs 400 autour de l'axe des tourillons 222, 232. Les traversées fixées sur le corps 300 deviennent alors accessibles et il suffit de raccorder la ou les fiches adéquates de la station de travail sur ces traversées comme illustré sur les figures 18 ou 19. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. En particulier, l'invention n'est pas limitée à la connection de fibres optique s, comme indiqué précédemment, mais peut s'appliquer également à la connection de conducteurs électriques. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement, notamment pour réseau à fibres optiques, du type comprenant un boîtier (100) et un volet obturateur (200) articulé à pivotement sur le boîtier (100), en regard d'un contour d'ouverture (112) de celui-ci, caractérisé par le fait que le volet obturateur (200) comporte un dôme cylindrique (210) centré sur l'axe de pivotement et par le fait que l'axe de pivotement est situé en retrait par rapport à la face avant (114) définissant le contour d'ouverture du boîtier (100). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe de pivotement du volet obturateur (200) est situé à une distance de la face avant (114) du boîtier (100) sensiblement égale au rayon du dôme cylindrique (210). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une plaque (300) support de connecteurs (400) solidaire du volet obturateur (200). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaque support (300) est venue de moulage sur le volet obturateur (200). 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaque support (300) est rapportée et maintenue sur le volet obturateur (200). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à D, caractérisé par le fait que le boîtier (100) comprend un cadre (110) définissant le contour d'ouverture du boîtier et deux flasques (120, 130) parallèles entre eux et orthogonaux au cadre (110). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (140,144, 242, 244) d'indexation du volet obturateur (200), respectivement dans sa position de fermeture et dans sa position d'ouverture par rapport au boîtier (100). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens d'indexation sont prévus sur des flasques en regard (120, 130, 220, 230) du boîtier (100) et du volet obturateur (200). 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que les moyens d'indexation sont formés d'au moins une languette élastique (140, 144) prévue sur l'un du boîtier (100) ou du volet obturateur (200) et d'au moins un ergot complémentaire (242, 244) prévu sur l'autre du volet obturateur (200) ou du boîtier (100). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le boîtier (100) comprend en outre au moins une languette élastique (160) adaptée pour assurer un encliquetage sur une plinthe ou un plastron. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (2z0) aptes à limiter le pivotement du volet obturateur (200) par rapport au boîtier (100). 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que l'angle de pivotement du volet obturateur (200) est de l'ordre de 45 . 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le cadre avant (110) du boitier (100) possède un plan incliné (117) dirigé vers l'axe de pivotement du volet obturateur (200). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le volet obturateur (200) comprend un dôme cvlindrique (210) et deux flasques latéraux (220, 230) parallèles entre eux. 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait qu'il est prévu un pion (250) en saillie sur la surface extérieure du dôme cylindrique (210) et définissant une butée de fin de course pour le volet obturateur (200). 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'un dôme cylindrique (210) du volet obturateur (200) est muni de nervures (260) sur sa surface extérieure.