Brevet FR2740158A1 — publié le 19970425

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine du bâtiment, en particulier des constructions en bois et a pour objet un dispositif standardisable de connexion invisible pour éléments de charpente en bois, en particulier de charpente de grande portée. Dans le domaine de la construction, les charpentes en bois lamellécollé ont permis une modification importante des modes de construction en offrant la possibilité de réaliser des poutres, arcs, fermes ou portiques de grandes dimensions présentant des espacements importants et recevant des pannes, chevrons ou empannons, qui sont eux mêmes espacés en fonction des capacités portantes de matériaux des couvertures, par exemple en plaques nervurées et panneaux. Contrairement aux charpentes traditionnelles, dans la construction en bois lamellé-collé, les assemblages et connexions doivent transmettre actuellement couramment des forces de plusieurs tonnes. A cet effet, les connexions et liaisons sont réalisées à l'aide de pièces métalliques pliées et/ou soudes fixes dans le bois par l'intermédiaire de pointes, de boulons ou de tirefonds, qui répartissent dans le bois les efforts transmis. Ces éléments de connexion ou de liaison métallique connus présentent, cependant, l'inconvénient d'être visibles et, de ce fait, de nuire à I'esthCtique de la charpente ou construction. En outre, ces éléments constituent des points faibles de la structure, en particulier en matière de sécurité incendie. Par ailleurs, ces éléments connus sont généralement montés en saillie sur les pièces qu'ils sont destinés à relier et ne peuvent, de ce fait, être montés en usine sur les éléments de charpente, sous peine d'empêcher une juxtaposition nécessaire desdits éléments pendant le transport de l'usine au site de construction. De plus, lorsque les éléments de charpente sont connectés selon des angles différents de la perpendiculaire, chaque type de connexion nécessite des pièces spécifiques, de sorte qu'une standardisation n'est pas possible. Enfin, les assemblages transversaux, tels que les pannes, empannons et traverses, qui prennent appui sur les éléments principaux d'une charpente posent un problème particulier lorsque la tranche de ltélément principal est de faible épaisseur, alors que la concentration des efforts issus des éléments secondaires est ponctuellement importante. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif standardisable de connexion invisible permettant une adaptation à des angles de connexion par un simple usinage des éléments en bois, de sorte qu'une charpente pourra être conçue sans prise en compte préalable des pièces métalliques nécessaires aux connexions. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de connexion pour éléments de charpente en bois porteur et secondaire, en particulier de charpente de grande portée, caractérisé en ce qu'il est standardisable et invisible et en ce qu'il est essentiellement constitué par un moyen de support solidaire de l'élément porteur et par un moyen d'accrochage solidaire de l'élément secondaire et coopérant avec le moyen de support, ledit dispositif permettant un assemblage transversal coplanaire ou non, selon des angles différents. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale et en coupe d'un dispositif conforme à l'invention; la figure 2 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe représentant le moyen de support solidaire de l'élément porteur; les figures 3 et 4 représentent, en perspective et à plus grande échelle, des modes de réalisation possibles du moyen de support selon les figures 1 et 2 ;; les figures 5 à 8 sont des vues en perspective de différents modes de réalisation du moyen d'accrochage solidaire de l'élément secondaire, pouvant coopérer avec les moyens de support suivant les figures 3 et 4; la figure 9 représente, en coupe, trois variantes de réalisation possibles du moyen de support solidaire de l'élément porteur; la figure 10 est une vue partielle en perspective représentant un mode de fixation possible des moyens de supports selon la figure 9; la figure 1 1 est une vue en perspective représentant un autre mode de fixation des moyens de supports selon la figure 9; les figures 12 à 14 sont des vues en élévation frontale d'extrémités d'éléments secondaires pourvus de moyens d'accrochage aptes à coopérer avec les moyens de support selon la figure 9;; la figure 15 est une vue en élévation latérale et en coupe représentant le montage d'un moyen d'accrochage en extrémité d'un élément secondaire; la figure 16 est une vue en plan d'un noeud d'assemblage; la figure 17 est une vue en coupe du noeud suivant la figure 16; la figure 18 est une vue en élévation latérale représentant la fixation d'une pièce de contreventement en bois sur le noeud d'assemblage suivant la figure 16; les figures 19 et 20 sont des vues en élévation frontale et en coupe de deux modes de réalisation du dispositif de connexion conforme à l'invention; la figure 21 est une vue analogue à celle des figures 19 et 20 représentant un autre mode de réalisation du dispositif de connexion avant enclenchement des moyens de support et d'accrochage;; la figure 22 est une vue en élévation latérale du dispositif de connexion adapté à l'ancrage d'un poteau ou pied de portique sur une fondation, et la figure 23 est une vue en coupe suivant A-A de la figure 22. Conformément à l'invention et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, le dispositif de connexion pour éléments de charpente en bois porteur 1 et secondaire 2, en particulier de charpente de grande portée, est standardisable et invisible et est essentiellement constitué par un moyen de support 3 solidaire de l'élément porteur 1 et par un moyen d'accrochage 4 solidaire de l'élément secondaire 2 et coopérant avec le moyen de support 3, ledit dispositif permettant un assemblage transversal coplanaire ou non, selon des angles différents. Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de support 3 et d'accrochage 4 sont essentiellement noyés dans la structure en bois des éléments porteur 1 et secondaire 2, seules leurs parties en liaison directe étant visibles. Comme le montrent les figures 1 à 3 des dessins annexés, selon une caractéristique de l'invention, le moyen de support 3, solidaire de ltélément porteur 1, se présente sous forme d'une broche insérée dans le bois de ltélément porteur 1 par collage ou par vissage et munie à sa partie supérieure, dépassant hors de ltélément porteur 1, d'un dispositif de réception 5 destiné à coopérer avec le moyen d'accrochage 4 solidaire de l'élément secondaire 2. Un tel montage du moyen 3 permet la transmission, par ce dernier, d'efforts verticaux positifs et négatifs, sans dommage pour le bois constitutif de ltélément porteur 1. En effet, une telle insertion de la partie inférieure du moyen de support 3 permet la réalisation d'un large cône d'intéressement du bois, c'est-à-dire un volume important de bois entourant ladite partie inférieure et coopérant avec celle-ci, de sorte que, pour une charge verticale importante, positive ou négative, les efforts ponctuels sur le bois sont relativement faibles. Le dispositif de réception 5 se présente avantageusement sous forme d'une chape, dont une des lèvres 5' comporte une entaille ouverte vers le haut et dont l'autre lèvre 5" est pourvue d'un perçage aligné avec l'entaille (figure 3). Dans un tel cas, l'élément secondaire 2 est pourvu d'un moyen d'accrochage 4 sous forme d'une tige filetée 6 traversant la rainure et le perçage des lèvres 5' et 5" du dispositif de réception 5 et coopérant avec un écrou 7 disposé entre lesdites lèvres 5' et 5" dudit dispositif de réception 5 (figures 6 et 7). La tige filetée 6 du moyen d'accrochage 4 est fixée dans le bois de l'élément secondaire 2, soit directement par l'intermédiaire d'une partie arrière filetée ou non 8, recourbée par rapport à la partie coopérant avec le moyen de support et insérée en biais dans le bois de l'élément secondaire 2 (figure 7), soit par l'intermédiaire d'une tôle 9 soudée, dans le prolongement de la partie coopérant avec le moyen de support 3, sur une génératrice de la tige filetée 6, cette tôle 9 étant ancrée dans une rainure verticale prévue dans l'extrémité de l'élément secondaire 2 et maintenue dans cette dernière par goujonnage ou par boulonnage (figure 6). Dans le cas d'une connexion transversale avec un dispositif selon les figures 3 et 6 et 7, le serrage de l'écrou 7 sur la tige filetée 6 formant une partie du moyen d'accrochage 4 a pour effet de tirer ltélément secondaire 2 sur l'extrémité duquel est fixé le moyen d'accrochage 4 en direction de l'élément porteur 1 comportant le moyen de support 3 et ainsi de serrer ladite extrémité de l'élément secondaire 2 contre le flanc de ltélément porteur 1. En outre, du fait que l'extrémité de la tige filetée 6 s'engage dans le perçage prévu dans la lèvre 5" du dispositif de réception 5 du moyen de support 3, le dispositif de connexion conforme à l'invention assure, lors du montage, une sécurité de liaison immédiate interdisant un déboîtement lors d'efforts verticaux de soulèvement et/ou de traction ou de compression axiale. La figure 4 des dessins annexés représente une variante de réalisation du moyen de support 3 selon la figure 3, dans laquelle ce dernier se présente sous forme d'une broche 10 insérée dans le bois de ltélément porteur 1 et munie d'une plaque 11 d'appui sur la face supérieure dudit élément 1, au moins deux tubes 12, destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage correspondants 4 d'extrémités d'éléments secondaires 2 et filetés intérieurement, étant montés en saillie perpendiculairement sur cette plaque 11.Dans ce mode de réalisation, la plaque 11 permet une répartition des charges sur l'ensemble de la section de 1'cément porteur 1 et la prévision de plusieurs tubes 12 permet la liaison de plusieurs éléments secondaires 2 avec un élément porteur 1, au niveau d'un noeud. A cet effet, le moyen d'accrochage 4 se présente sous forme d'une boucle 13 ou analogue, qui est fixée, par soudage ou autre, soit sur une tôle 14 d'ancrage dans l'extremité d'un élément secondaire 2 (figure 5), soit sur une broche d'ancrage 15 inclinée par rapport à ladite boucle et insérée dans l'extrémité correspondante dudit élément secondaire 2 (figure 8). La tôle d'ancrage 14 peut, bien entendu, être fixée dans I'extrémité de ltélément secondaire 2 de manière identique à la tôle d'ancrage 9. Dans le cas de la réalisation d'un moyen de support 3 selon le mode de réalisation des figures 1 à 4 et du moyen d'accrochage 4 selon le mode de réalisation représenté aux figures 7 et 8, la longueur de scellement des broches insérées dans le bois, ainsi que leur diamètre seront proportionnels à l'effort à reprendre. La figure 9 des dessins annexés est une vue schématique en élévation latérale représentant trois variantes de réalisation possibles du moyen 3 de support solidaire d'un élément porteur 1. Conformément à une caractéristique de l'invention, le moyen 3 peut être constitué par un élément en forme de canal semicirculaire fixé dans le bois de ltélément porteur 1 et s'tendant transversalement à l'axe longitudinal dudit élément porteur 1. ll est également possible de réaliser le moyen de support 3 sous forme d'une cornière ou encore sous forme d'un élément polygonal, s'étendant également transversalement à l'axe longitudinal de l'élément porteur 1. Ces éléments en forme de canal du moyen de support 3, s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de l'élément porteur 1, sont noyés dans des logements de forme correspondante de la face supérieure dudit élément porteur 1 et leur axe de symétrie stétend à la verticale par rapport audit élément porteur 1. A cet effet, le logement dans l'élément porteur 1 sera usiné en fonction de la pente de ce dernier, afin de permettre une position constante du moyen de support 3. Conformément à une caractéristique de l'invention, et comme le montre la figure 10 des dessins annexés, les éléments en forme de canal formant le moyen de support 3 peuvent être munis, sous leur partie s'appuyant dans les logements correspondants de la face supérieure de l'élément porteur 1, d'une plaque de maintien 16 pouvant être assujettie au bois de l'élément porteur 1 par goujonnage, vissage ou boulonnage. La figure 10 des dessins annexés représente uniquement le montage de l'un des éléments en forme de canal, cependant, le même mode de fixation peut être prévu pour les deux autres éléments en forme de canal. La figure 11 des dessins annexés représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle un élément en forme de canal semicirculaire formant le moyen 3 est pourvu de broches 17 d'insertion dans le bois de 1'cément porteur 1 et de fixation dans ce dernier par collage. Dans un tel cas, et comme il ressort de la figure 11 des dessins annexés, l'extrémité des broches 17 solidarisée avec ltélément en forme de canal formant le moyen 3, dépasse avantageusement à l'intérieur de l'espace délimité par la face interne dudit élément en forme de canal et forme une partie 18 destinée à coopérer avec le moyen d'accrochage 4 solidaire de I'extrémité des éléments secondaires 2. Une telle extrémité dépassant de broche 18 peut être pourvue de moyens annexes permettant, après accrochage du moyen 4 d'un élément secondaire 2, d'assujettir ce moyen d'accrochage 4. A titre d'exemple ces moyens annexes peuvent être sous forme d'une partie filetée destinée à coopérer avec un écrou, d'une partie en creux taraudée pouvant coopérer avec une vis ou encore d'un perçage ou d'une fente permettant la mise en place d'une goupille ou d'une clavette, etc... n est également possible de fixer les éléments en forme de canal constituant les moyens 3 par l'intermédiaire de vis ou de pointes pénétrant dans le bois de l'élément porteur 1 sous différents angles. Bien entendu, dans un tel cas, les vis et pointes, tout comme les broches de scellement, seront de longueur et de diamètre proportionnés aux efforts à reprendre. Dans le cas d'utilisation de moyens de support en forme de canal transversal, le moyen d'accrochage 4 se présente également sous forme d'un élément de section correspondante semi-circulaire (figure 12), en cornière (figure 13) ou trapézoïdale (figure 14), cet élément étant solidarisé avec une tôle d'ancrage 19 permettant la fixation par insertion et goujonnage transversal ou analogue dans I'extrémid d'un élément secondaire 2, la partie en forme de canal du moyen d'accrochage 4 étant noyée dans la face supérieure de l'extrémité dudit élément secondaire 2. La figure 15 des dessins annexés est une vue en élévation latérale et en coupe représentant le montage d'un moyen d'accrochage 4 en extrémité d'un élément secondaire 2 et faisant parfaitement ressortir que les bords de la partie en forme de canal dudit moyen 4 affleurent avec la face supérieure de ltélément secondaire 2. Selon une variante de réalisation de l'invention, et comme le montre la figure 15, ltextrémité de ltélément secondaire 2 est usiné de telle manière que le moyen 4 présente sa partie d'accrochage sur le moyen de support 3 à 90O par rapport à la verticale. Ainsi, dans le cas où l'élément secondaire 2 s'étend suivant un angle a par rapport à l'horizontale, son extrémité est usinée de telle manière que le moyen 4 s'étend horizontalement, indépendamment de la pente de ltélément 2 et sans nécessiter une modification de sa forme. La réalisation du moyen de support 3 sous forme d'élément en canal permet de transformer partiellement la compression transversale en des compressions axiales auxquelles la structure du bois s'oppose trois fois à quatre fois mieux, de sorte que des charges plus élevées peuvent être absorbées sans augmentation correspondante de la section. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens d'accrochage 4 de section correspondante à celle des moyens de support 3 de forme semi-circulaire, en équerre ou trapézoïdale, peuvent être munis près de leur extrémité libre d'un perçage 20 destiné à coopérer avec un élément en saillie 21 ou 18, de section correspondante, prévu dans le moyen de support 3 (figures 9 et 11). Ainsi, dans le cas de la fixation du moyen 3 par l'intermédiaire de broches (figure 11), la partie dépassant 18 de ces broches à l'intérieur du moyen 3 peut faire office d'élément coopérant avec le perçage 20 prévu près de l'extrémité. Des éléments secondaires 2 équipés de tels moyens 4 munis d'un perçage 20 sont également utilisables en coopération avec un moyen de support 3 selon la figure 4, muni de deux tubes 12 destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage correspondants 4 d'extrémités d'éléments secondaires 2, chaque tube 12 coopérant alors avec le perçage 20 du moyen 4 correspondant. Dans ce dernier cas, une connexion angulaire quelconque des éléments 1 et 2 entre-eux est possible. Selon une autre caractéristique de l'invention, non représentée aux dessins annexés, les moyens d'accrochage 4 présentant une partie en forme de canal semi-circulaire, en équerre ou trapézoïdale, peuvent être pourvus, près de leur extrémité libre, de deux perçages s'étendant symétriquement et parallèlement par rapport à la génératrice inférieure de ladite partie en forme de canal et destinés à coopérer, soit avec deux éléments en saillie à l'intérieur d'un moyen de support 3 de forme correspondante, soit avec des tubes 12 ou analogues prévus sur une plaque d'appui d'un moyen de support 3 selon la figure 3. Dans ce dernier cas, les tubes 12 devront être disposés avec un entraxe correspondant à celui des perçages des moyens d'accrochage et en alignement parallèle ou coaxial avec l'axe longitudinal de l'élément porteur 1. Une connexion ainsi réalisée permet d'assurer un montage parfaitement perpendiculaire entre un élément porteur 1 et un élément secondaire 2 munis de moyens de connexion ne présentant pas de section coopérante. Les figures 16 et 17 représentent un noeud d'assemblage permettant des latitudes angulaires entre des éléments secondaires 2 et un élément porteur 1, par mise en oeuvre de moyens 4 selon la figure 5 et d'un moyen 3 selon la figure 4. Comme il ressort de ces figures et conformément à une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de connexion peut être complété par des moyens de fixation latéraux 22 montés de part et d'autre de l'élément porteur 1 et destinés à coopérer, soit avec un moyen 4 d'accrochage d'un élément secondaire complémentaire 2' (figures 16 et 17), soit avec une ferrure 23 d'une barre de contreventement 24. Ces moyens de fixation 22 sont, de préférence, constitués sous forme de cornières boulonnées par paire sur l'élément porteur 1 et présentant une découpe 22' au droit de la fixation des éléments secondaires 2 (figures 16 et 17). Le moyen 4 d'accrochage d'un élément secondaire complémentaire 2' peut avantageusement être, comme le montre la figure 18, du type de celui représenté à la figure 6 des dessins annexés, son montage étant simplement réalisé de telle manière que la tige filetée soit orientée à la verticale. Le mode de réalisation suivant les figures 16 à 18 permet ainsi la réalisation de liaisons multiples sur un noeud d'assemblage, en particulier de barres de contreventement, quelle que soit la position relative des différents éléments constitutifs dudit noeud et sans compliquer la conception des ferrures de connexion. En outre, cette disposition permet la transmission d'efforts importants sans qu'il soit nécessaire de modifier pour autant la conception des assemblages, qu ils soient coplanaires ou de connexion transversale entre les éléments. Les figures 19 et 20 des dessins annexés représentent d'autres variantes de réalisation de l'invention, dans lesquelles le dispositif de connexion est complété par un moyen d'immobilisation angulaire complémentaire 25, respectivement 26. Le moyen d'immobilisation angulaire complémentaire 25 peut être constitué par deux goujons traversant l'élément porteur 1 et dépassant des faces latérales de ce dernier pour enserrer les faces latérales de l'élément secondaire 2 (figure 19). Dans la variante de réalisation suivant la figure 20, le moyen d'immobilisation angulaire complémentaire 26 est constitué par deux goujons insérés symétriquement dans les faces latérales de l'élément porteur 1, en alignement avec l'axe longitudinal des éléments secondaires 2, et pourvus chacun d'une âme en tôle 26' d'insertion dans l'extrémité correspondante des éléments secondaires 2, lesdites âmes 26' pouvant être solidarisées avec lesdites extrémités par goujonnage, boulonnage ou autre. La figure 21 des dessins annexés représente une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif de connexion est complété par un moyen de clavetage 27 en position d'assemblage des éléments porteur 1 et secondaire 2. Le moyen de clavetage 27 se présente avantageusement, d'une part, sous forme d'une plaque métallique montée à pivotement, de manière excentrée, sur un axe 28, logée dans une fente 29 de l'extrémité de l'élément secondaire 2, de préférence dans la fente de réception de la tôle d'ancrage du moyen d'accrochage 4 et, d'autre part, d'un logement 30 de section correspondante à celle de la plaque métallique prévu dans la face correspondante de l'élément porteur 1. Ainsi, comme le représente la figure 21, l'élément secondaire 2 est abouté à la face latérale de l'élément porteur 1 puis, dans un mouvement vertical descendant, le moyen d'accrochage 4 est connecté au moyen de support 3.A l'arrivée en position de connexion, la plaque métallique du moyen de clavetage 27 se trouve en face du logement 30 prévu sur la face latérale de l'élément porteur 1 et se place par pivotement autour de l'axe 28 et sous l'effet de la gravité dans ce logement 30. Dans ce mode de réalisation, le dispositif de connexion est totalement caché à la vue et le moyen de clavetage 27 assure un positionnement parfait entre l'élément porteur 1 et l'élément secondaire 2, empêchant tout mouvement relatif entre lesdits éléments. Les figures 22 et 23 représentent une autre variante de réalisation de l'invention, dans laquelle le dispositif de connexion est adapté à l'ancrage d'un poteau ou pied de portique 31 sur une fondation 32. Dans ce cas, l'élément porteur est constitué par la fondation 32 et l'élément secondaire par le pied de portique 31 et le moyen de support 3 se présente sous forme d'une armature munie à son extrémité affleurant avec la fondation 32 d'une charnière 33 et le moyen d'accrochage 4 se présente sous forme d'un insert du pied de portique 31, relié à la charnière 33 et maintenu dans ledit pied de portique 31 par un serrage au moyen de boulons 35. Ce mode de réalisation permet une rotation non entravée du pied de portique 31 sur la fondation 32 par l'intermédiaire de la charnière 33. Selon une caractéristique de l'invention, le dispositif est complété par un socle 34 fixé à la partie inférieure du moyen d'accrochage 4 et formant un socle d'appui et de mise hors d'eau pour le pied de portique 31. Ce socle 34 évitera ainsi le contact du bois avec le sol et le préserve des remontées d'humidité. L'insert formant le moyen d'accrochage 4 est avantageusement réalisé au moyen de fers plats serrés dans des logements correspondants du pied de portique 31 au moyen des boulons 35. A cet effet, le pied de portique 31 est constitué, de préférence, sous forme d'une poutre moisée, les chants des fers plats étant serrés entre les faces des différentes moises formant la poutre. Ainsi, le moyen 4 forme un dispositif à clavettes assurant la transmission des efforts de soulèvement et des charges descendantes aux fondations qu'elles relient avec la structure de la charpente dans le bois, les boulons 35 assurant l'assemblage. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser un dispositif de connexion entre un élément porteur et des éléments secondaires en bois, dont les parties constitutives sont cachées et noyées dans l'épaisseur des sections en bois et ainsi protégées de l'exposition au feu et de l'oxydation. En outre, ces parties constitutives ne débordent pas de l'emprise de la section de l'élément de charpente ainsi équipé, de sorte qu'elles peuvent être montées en usine et qu'elles ne présentent aucune gêne pour l'empilement ou la juxtaposition d'éléments de charpente ainsi prééquipés, lors du transport de l'usine vers les sites de levage. Les différentes pièces formant le dispositif de connexion conforme à l'invention peuvent être standardisées, de sorte que leur fabrication peut être totalement indépendante de l'étude et de la conception de la charpente, quelles que soient les pentes et orientations de jonction des pièces de charpente. Du fait de la possibilité de réaliser un prééquipement des éléments en bois avec le dispositif de connexion en usine, les inconvénients résultant de ce montage sur site, à savoir ceux liés aux intempéries, sont éliminés. La standardisation des différentes parties du dispositif permet des économies considérables lors de la réalisation d'une structure par ses incidences successives sur les études qui sont simplifiées, sur la fabrication qui est standardisée et ne nécessite plus de délais de mise à disposition de pièces, sur le montage en atelier plus rapide, plus précis et mieux réalisé que sur les chantiers. Enfin, l'assujettissement des parties constitutives du dispositif de connexion après assemblage contribue fortement à la sécurité lors du levage des charpentes. Par ailleurs, le dispositif de connexion conforme à l'invention est particulièrement adapté à la réalisation de noeuds complexes tels que ceux nécessitant le raccordement simultané d'éléments de contreventement et d'éléments d'assemblage transversal sur un élément porteur. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue dé la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion pour éléments de charpente en bois porteur (1) et secondaire (2), en particulier de charpente de grande portée, caractérisé en ce qu'il est standardisable et invisible et en ce qu'il est essentiellement constitué par un moyen de support (3) solidaire de l'élément porteur (1) et par un moyen d'accrochage (4) solidaire de l'élément secondaire (2), permettant la connexion et le blocage sur le moyen de support (3) dans une position angulaire quelconque, uniquement dépendante de la coupe de raccordement voulue de l'élément secondaire, et coopérant avec le moyen de support (3), ledit dispositif permettant un assemblage transversal coplanaire ou non, selon des angles différents. 2. Dispositif, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de support (3) et d'accrochage (4) sont essentiellement noyés dans la structure en bois des éléments porteur (1) et secondaire (2), seules leurs parties en liaison directe étant visibles. 3. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le moyen de support (3), solidaire de l'élément porteur (1), se présente sous forme d'une broche insérée dans le bois de l'élément porteur (1) par collage ou par vissage et munie à sa partie supérieure, dépassant hors de l'élément porteur (1), d'un dispositif de réception (5) destiné à coopérer avec le moyen d'accrochage (4) solidaire de l'élément secondaire (2). 4. Dispositif, suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de réception (5) se présente sous forme d'une chape, dont une des lèvres (5') comporte une entaille ouverte vers le haut et dont l'autre lèvre (5") est pourvue d'un perçage aligné avec l'entaille. 5. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en que l'élément secondaire (2) est pourvu d'un moyen d'accrochage (4) sous forme d'une tige filetée (6) traversant la rainure et le perçage des lèvres (5') et (5") du dispositif de réception (5) et coopérant avec un écrou (7) disposé entre lesdites lèvres (5' et 5") dudit dispositif de réception (5). 6. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en que la tige filetée (6) du moyen d'accrochage (4) est fixée dans le bois de l'élément secondaire (2), soit directement par l'intermédiaire d'une partie arrière filetée ou non (8), recourbée par rapport à la partie coopérant avec le moyen de support et insérée en biais dans le bois de l'élément secondaire (2), soit par l'intermédiaire d'une tôle (9) soudée, dans le prolongement de la partie coopérant avec le moyen de support (3), sur une génératrice de la tige filetée (6), cette tôle (9) étant ancrée dans une rainure verticale prévue dans l'extrémité de l'élément secondaire (2) et maintenue dans cette dernière par goujonnage ou par boulonnage. 7. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en que le moyen de support (3) se présente sous forme d'une broche (10) insérée dans le bois de l'élément porteur (1) et munie d'une plaque(ll) d'appui sur la face supérieure dudit élément (1), au moins deux tubes (12), destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage correspondants (4) d'extrémités d'éléments secondaires (2) et filetés intérieurement, étant montés en saillie perpendiculairement sur cette plaque (11). 8. Dispositif, suivant la revendication 7, caractérisé en que le moyen d'accrochage (4) se présente sous forme d'une boucle (13) ou analogue, qui est fixée, par soudage ou autre, soit sur une tôle (14) d'ancrage dans l'extrémité d'un élément secondaire (2), soit sur une broche d'ancrage (15) inclinée par rapport à ladite boucle et insérée dans l'extrémité correspondante dudit élément secondaire (2). 9. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en que le moyen (3) est constitué par un élément en forme de canal semi-circulaire, sous forme d'une cornière ou encore sous forme d'un élément polygonal, fixé dans le bois de l'élément porteur (1) et s'étendant transversalement à l'axe longitudinal dudit élément porteur (1). 10. Dispositif, suivant la revendication 9, caractérisé en que ces éléments en forme de canal du moyen de support (3), s'étendant transversalement à l'axe longitudinal de l'élément porteur (1), sont noyés dans des logements de forme correspondante de la face supérieure dudit élément porteur (1) et leur axe de symétrie s'étend à la verticale par rapport audit élément porteur (1), lesdits logements étant usinés en fonction de la pente de l'élément porteur (1), afin de permettre une position constante du moyen de support (3). 11. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en que les éléments en forme de canal formant le moyen de support (3) sont munis, sous leur partie s'appuyant dans les logements correspondants de la face supérieure de l'élément porteur (1), d'une plaque de maintien (16) assujettie au bois de l'élément porteur (1) par goujonnage, vissage ou boulonnage. 12. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en que les éléments en forme de canal semi-circulaire, en cornière ou trapézoïdal, formant le moyen (3) sont pourvus de broches (17) d'insertion dans le bois de l'élément porteur (1) et de fixation dans ce dernier par collage. 13. Dispositif, suivant la revendication 12, caractérisé en que l'extrémité des broches (17) solidarisée avec l'élément en forme de canal formant le moyen (3), dépasse à l'intérieur de l'espace délimité par la face interne dudit élément en forme de canal et forme une partie (18) destinée à coopérer avec le moyen d'accrochage (4) solidaire de l'extrémité des éléments secondaires (2). 14. Dispositif, suivant la revendication 13, caractérisé en que l'extrémité dépassante de broche (18) est pourvue de moyens annexes permettant, après accrochage du moyen (4) d'un élément secondaire (2), d'assujettir ce moyen d'accrochage (4). 15. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en que les éléments en forme de canal constituant les moyens (3) sont fixés par l'intermédiaire de vis ou de pointes pénétrant dans le bois de l'élément porteur (1), sous différents angles. 16. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en que le moyen d'accrochage (4) se présente sous forme d'un élément de section correspondante semi-circulaire, en cornière ou trapézoïdale, cet élément étant solidarisé avec une tôle d'ancrage (19) permettant la fixation par insertion et goujonnage transversal ou analogue dans l'extrémité d'un élément secondaire (2), la partie en forme de canal du moyen d'accrochage (4) étant noyée dans la face supérieure de l'extrémité dudit élément secondaire (2). 17. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, 5 à 8, 13, 14 et 16, caractérisé en que l'extrémité de l'élément secondaire (2) est usiné de telle manière que le moyen (4) présente sa partie d'accrochage sur le moyen de support (3) à 90" par rapport à la verticale. 18. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 9 à 16, caractérisé en que les moyens d'accrochage (4) de section correspondante à celle des moyens de support (3) de forme semi-circulaire, en équerre ou trapézoïdale, sont munis près de leur extrémité libre d'un perçage (20) destiné à coopérer avec un élément en saillie (21, 18), de section correspondante, prévu dans le moyen de support (3). 19. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 9 à 16, caractérisé en que les moyens d'accrochage (4) présentant une partie en forme de canal semi-circulaire, en équerre ou trapézoïdale, sont pourvus, près de leur extrémité libre, de deux perçages s'étendant symétriquement et parallèlement par rapport à la génératrice inférieure de ladite partie en forme de canal et destinés à coopérer, soit avec deux éléments en saillie à l'intérieur d'un moyen de support (3) de forme correspondante, soit avec des tubes (12) ou analogues prévus sur une plaque d'appui d'un moyen de support (3). 20. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en qu'il est complété par des moyens de fixation latéraux (22) montés de part et d'autre de l'élément porteur (1) et destinés à coopérer, soit avec un moyen (4) d'accrochage d'un élément secondaire complémentaire (2'), soit avec une ferrure (23) d'une barre de contreventement (24). 21. Dispositif, suivant la revendication 20, caractérisé en que les moyens de fixation (22) sont constitués sous forme de cornières boulonnées par paire sur l'élément porteur (1) et présentant une découpe (22') au droit de la fixation des éléments secondaires (2). 22. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en qu'il est complété par un moyen d'immobilisation angulaire complémentaire (25 - 26). 23. Dispositif, suivant la revendication 22, caractérisé en que le moyen d'immobilisation angulaire complémentaire (25) est constitué par deux goujons traversant l'élément porteur (1) et dépassant des faces latérales de ce dernier pour enserrer les faces latérales de l'élément secondaire (2). 24. Dispositif, suivant la revendications 22, caractérisé en que le moyen d'immobilisation angulaire complémentaire (26) est constitué par deux goujons insérés symétriquement dans les faces latérales de l'élément porteur (1), en alignement avec l'axe longitudinal des éléments secondaires (2), et pourvus chacun d'une âme en tôle (26') d'insertion dans l'extrémité correspondante des éléments secondaires (2), lesdites âmes (26') pouvant être solidarisées avec lesdites extrémités par goujonnage, boulonnage ou autre. 25. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en qu'il est complété par un moyen de clavetage (27) en position d'assemblage des éléments porteur (1) et secondaire (2). 26. Dispositif, suivant la revendication 25, caractérisé en que le moyen de clavetage (27) se présente, d'une part, sous forme d'une plaque métallique montée à pivotement, de manière excentrée, sur un axe (28), logée dans une fente (29) de l'extrémité de l'élément secondaire (2), de préférence dans la fente de réception de la tôle d'ancrage du moyen d'accrochage (4) et, d'autre part, d'un logement (30) de section correspondante à celle de la plaque métallique prévu dans la face correspondante de l'élément porteur (1). 27. Dispositif, suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en que, pour une adaptation à l'ancrage d'un poteau ou pied de portique (31) sur une fondation (32), l'élément porteur étant constitué par la fondation (32) et l'élément secondaire par le pied de portique (31), le moyen de support (3) se présente sous forme d'une armature munie à son extrémité affleurant avec la fondation (32) d'une charnière (33) et le moyen d'accrochage (4) se présente sous forme d'un insert du pied de portique (31), relié à la charnière (33) et maintenu dans ledit pied de portique (31) par un serrage au moyen de boulons (35). 28. Dispositif, suivant la revendication 27, caractérisé en qu'il est complété par un socle (34) fixé à la partie inférieure du moyen d'accrochage (4) et formant un socle d'appui et de mise hors d'eau pour le pied de portique (31). 29. Dispositif, suivant la revendication 27, caractérisé en que l'insert formant le moyen d'accrochage (4) est réalisé au moyen de fers plats serrés dans des logements correspondants du pied de portique (31) au moyen des boulons (35). 30. Dispositif, suivant la revendication 29, caractérisé en que le pied de portique (31) est constitué sous forme d'une poutre moisée, les chants des fers plats étant serrés entre les faces des différentes moises formant la poutre.