Brevet FR2745198A1 — publié le 19970829

L'invention a trait à la filtration des gaz. On sait qu'il existe de nombreux appareils dans lesquels doit pénétrer un gaz qui est propre, de sorte qu'on prévoit à l'entrée de ces appareils un ensemble de filtration pour débarrasser le gaz des impuretés dont il peut être chargé. C'est en particulier le cas des dispositifs psychrométriques de mesure de l'humidité d'un gaz, notamment de l'air, dispositifs qui comportent deux sondes de température, respectivement une sonde de température dite sèche, directement plongée dans le gaz, et une sonde de température dite humide, qui est disposée dans le gaz en étant revêtue d'un habillage imbibé d'eau, ayant la forme d'un doigt de gant, L'humidité du gaz étant déduite à partir des températures respectives données par les deux sondes. En effet, le bon fonctionnement d'un tel dispositif requiert que l'habillage de la sonde de température humide reste poreux, propriété qui exige d'éviter la présence de poussières qui viendraient colmater rapidement l'habillage en se déposant sur celui-ci. On connaît déjà par la demande de brevet français 93.06113 appartenant à la demanderesse, un ensemble de filtration installé dans un mélangeur en amont d'un dispositif psychrométrique également installé dans le mélangeur, ce dernier servant à la mesure de l'humidité de l'air chaud de séchage d'une étuve, air qui est particulièrement susceptible d'être chargé en poussières. Cet ensemble de filtration comporte un premier filtre et un deuxième filtre disposés l'un contre l'autre dans un conduit de filtration de manière que le gaz y circule en passant d'abord par le premier filtre puis par le deuxième filtre, qui sont constitués respectivement par un tampon cylindrique de laine de roche et par un tampon cylindrique de bronze fritté. L'invention vise à obtenir que le gaz sortant d'un tel ensemble de filtration soit le plus homogène possible. Elle vise également à accroître la durée d'utilisation des filtres, en particulier afin de réduire la fréquence des opérations d'entretien nécessaires sur cet ensemble de filtration. Elle propose à cet effet, sous un premier aspect, un ensemble de filtration d'un gaz, notamment d'un air chargé en poussières, comportant un premier filtre et un deuxième filtre disposés, dans un conduit de filtration pourvu d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie dudit gaz, de manière que ce dernier y circule en passant d'abord par le premier filtre puis par le deuxième filtre ; ensemble caractérisé en ce qu'il comporte entre le premier et le deuxième filtre une chambre intermédiaire ayant une conformation adaptée à homogénéiser le gaz entre sa sortie dudit premier filtre et sa pénétration dans le deuxième filtre. La présence de cette chambre intermédiaire permet d'éviter que le gaz sortant du premier filtre ne pénètre dans le deuxième filtre en ayant conservé la forme d'écoulement qu'il avait à la sortie du premier filtre, comme cela se produit dans l'ensemble de filtration antérieur susmentionné, où les deux filtres sont disposés l'un contre l'autre. Au contraire, dans l'ensemble selon l'invention, le gaz sortant du premier filtre se dissémine dans la chambre intermédiaire, de sorte que la répartition du gaz le long de la surface d'entrée du deuxième filtre est relativement régulière, ce qui permet d'obtenir l'homogénéité recherchée à la sortie de l'ensemble de filtration. L'homogénéisation procurée par la chambre intermédiaire permet en outre d'éviter, lorsque le premier filtre commence à être colmaté partiellement, qu'il existe des passages préférentiels entre le premier et le deuxième filtres, du fait desquels le gaz traverse le deuxième filtre uniquement par certains endroits, ce qui fait que le deuxième filtre n'est employé que partiellement, et réduit donc de façon considérable sa durée d'utilisation. Selon des caractéristiques préférées, le premier filtre a une section transversale correspondant à celle dudit conduit de filtration, et y est disposée avec son pourtour qui est fixé sur le pourtour de l'orifice d'entrée. Une telle conformation et une telle disposition du premier filtre sont en effet particulièrement simples et commodes tant pour la fabrication que pour les opérations de maintenance, et notamment de changement de ce filtre, qui peut ainsi être aisément inspecté et changé s'il y a lieu. Selon d'autres caractéristiques préférées, ledit deuxième filtre est tubulaire avec une extrémité ouverte et une extrémité fermée, est plus étroit que ledit conduit de filtration, et y est disposé coaxialement avec son extrémité ouverte qui a son pourtour fixé sur le pourtour de l'orifice de sortie, ladite chambre intermédiaire comportant ainsi autour du deuxième filtre, une partie annulaire en regard du premier filtre. Une telle conformation pour le deuxième filtre permet de maximiser sa surface utile, tandis que sa disposition permet de donner à la chambre intermédiaire une conformation qui convient particulièrement bien pour obtenir l'homogénéisation recherchée. L'invention vise également l'ensemble de filtration combinant les caractéristiques précitées, y compris dans les cas où il ne se produirait pas d'homogénéisation du gaz entre sa sortie du premier filtre et sa pénétration dans le deuxième filtre, par exemple parce que le débit de gaz dans le filtre est tel que l'homogénéisation ne peut se produire malgré la conformation annulaire de la chambre intermédiaire. Selon d'autres caractéristiques préférées, comme donnant de bonnes performances tout en étant simples, commodes et économiques à mettre en oeuvre: - ledit premier filtre comporte un tampon de matière en fibres et une cage en treillis rigide qui entoure ledit tampon, et ladite cage comporte une collerette annulaire périphérique pour la fixation dudit premier filtre ; et/ou - ledit deuxième filtre est tronconique et est fait en matière poreuse. L'invention vise également un dispositif psychrométrique de mesure de i'humidité d'un gaz, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de fixation tel qu'exposé précédemment disposé disposé à l'entrée d'un conduit de mesure, où circule ledit gaz, dans lequel sont installées les sondes respectives de température sèche et de température humide. Un tel ensemble de filtration convient en effet particulièrement bien à un dispositif psychrométrique, bien évidemment à cause de l'épuration procurée par le filtre, mais aussi du fait des caractéristiques d'écoulement qu'a le gaz qui sort de l'ensemble de filtration, cet écoulement étant relativement calme et homogène du fait de la présence de la chambre intermédiaire. En particulier, i'utilisation d'un tel ensemble de filtration est intéressante lorsque le dispositif psychrométrique comporte un mélangeur présentant un espace interne divisé en une chambre de mélange et en une chambre de mesure par une cloison de séparation, sur laquelle est fixée, du côté de la chambre de mélange, une extrémité d'un tube faisant partie dudit conduit de filtration, autour dudit orifice de sortie, qui est ménagé dans ladite cloison de séparation. En effet, le passage du gaz par l'ensemble de filtration entre la chambre de mélange et la chambre de mesure, est de nature à permettre de parfaire s'il y a lieu, avant que le gaz ne parvienne dans la chambre de mesure, le mélange des constituants de ce gaz qui est mis en oeuvre dans la chambre de mélange. L'invention vise enfin un dispositif psychrométrique de mesure de l'humidité d'un gaz, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de filtration tel qu'exposé ci-dessus, disposé disposé à une entrée d'air frais d'une chambre de mélange dudit gaz avec dudit air frais. En particulier, un tel ensemble est utile à l'entrée d'un dispositif psychrométrique disposé dans l'environnement d'un séchoir à air chaud, cet environnement étant souvent très chargé en poussières. L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique montrant un mélangeur qui fait partie d'une installation de séchage à air chaud, où il sert à mesurer l'humidité de l'air de séchage, I'invention étant mise en oeuvre dans ce mélangeur; - la figure 2 est une vue en coupe prise dans ce mélangeur suivant son plan horizontal de symétrie; - la figure 3 est la vue en coupe suivant le plan indiqué en 111-111 sur la figure 2, c'est-à-dire suivant le plan vertical de symétrie du mélangeur; - la figure 4 est une vue en coupe brisée, montrant certains éléments d'une tuyauterie d'amenée d'eau de mouillage qui est prévue dans le mélangeur; et - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe schématiques montrant chacune une variante du filtre prévu à l'entrée de l'ensemble de filtration dont est équipé le mélangeur illustré. Celui-ci fait partie d'une installation de séchage à air chaud telle que décrite dans la demande de brevet français 93.06113 appartenant à la demanderesse, à laquelle on pourra se reporter si l'on souhaite davantage de détails sur cette installation que ceux donnés ci-dessous. Dans l'étuve (non représentée) que comporte cette installation, I'air chaud est mis en circulation pour sécher une charge, par exemple du bois, disposée dans l'étuve, où il est prévu une prise d'air qui est mise en communication avec le mélangeur 1, grâce à la canalisation 2. Le mélangeur 1 est prévu pour diluer dans des conditions connues l'air chaud de séchage qui provient de l'étuve, avec de l'air frais, ici de l'air extérieur, dont l'humidité est connue, afin d'obtenir un air mélangé dont la température est suffisamment basse (par exemple de l'ordre de 80" C) pour que son humidité puisse être mesurée par un dispositif psychrométrique (qui ne peut être utilisé qu'en-dessous de la température d'ébullition de l'eau, c'est-à dire 100"C), L'humidité de l'air chaud de séchage étant déduite à partir de la mesure donnée par le dispositif psychrométrique, des conditions connues de dilution, et de l'humidité connue de l'air frais, comme expliqué dans la demande de brevet français 93.06113 précitée. L'enceinte 3 que comporte le mélangeur, qui communique comme on vient de le dire par la canalisation 2 avec la source d'air chaud constituée par l'étuve, communique en outre exclusivement avec la source d'air frais formée par l'air extérieur, et avec une source de succion 4. Cette enceinte est divisée en une chambre de mélange 5 et en une chambre de mesure 6, la chambre 5 ne communiquant qu'avec la source d'air chaud, la source d'air frais et la chambre de mesure 6, tandis que cette dernière ne communique qu'avec la chambre de mélange 5 et la source de succion 4. Celle-ci extrait de l'air de la chambre 6, qui aspire à son tour de l'air dans la chambre de mélange 5 qui elle-même aspire de l'air dans l'étuve et à l'extérieur. II s'effectue ainsi dans la chambre 5 un mélange en régime continu entre l'air de l'étuve de séchage et l'air extérieur, et la chambre 6 est traversée par un flux régulier d'air mélangé qui provient de la chambre 5 et est aspiré par la source de succion 4. Les trois orifices 7, 8 et 9 de la chambre 5, par lesquels celle-ci communique respectivement avec la source d'air chaud (I'étuve de séchage), la source d'air frais (I'extérieur) et la chambre de mesure 6 sont tous à calibrage prédéterminé ; et dans la chambre 6 il est prévu un conduit de mesure 10 à section prédéterminée qui communique avec la chambre de mélange 5 à travers l'orifice 9. Le calibrage des orifices 7 et 8 permet de fixer les conditions de dilution de l'air chaud par l'air frais tandis que le calibrage de l'orifice 9 et la section du conduit 10 permettent de fixer la vitesse de l'air mélangé dans ce conduit. Dans ce dernier, sont disposées les sondes de température du dispositif psychrométrique de mesure de l'humidité de l'air mélangé, respectivement la sonde 11 de température sèche et la sonde 12 de température humide revêtue de son habillage ayant la forme d'un doigt de gant imbibé d'eau de mouillage, le dispositif psychrométrique comportant un calculateur (non représenté) auquel les sondes 11 et 12 sont reliées par les conduites électriques respectives 13 et 14. Pour le bon fonctionnement du dispositif psychrométrique, le calibrage de l'orifice 9 et la section du conduit 10 sont telles que l'air mélangé a une vitesse de l'ordre de 2 m/s au niveau des sondes 11 et 12 avec un écoulement en régime établi. Pour connaître les conditions de dilution de l'air chaud par l'air frais, il faut connaître non seulement le calibrage des orifices 7 et 8, mais aussi des données de température et de pression, qui sont fournies en ce qui concerne l'air chaud par un capteur de température 15 et par un capteur de pression 16 prévus juste en amont de l'orifice 7, et reliés par des conduites électriques respectives 17 et 18 au même calculateur que les sondes 11 et 12, la température et la pression de l'air extérieur, et d'ailleurs son humidité, étant connues grâce à des moyens non représentés. On va maintenant décrire plus en détail le mélangeur 1, à l'appui des figures 2 à 4. L'enceinte 3 a une forme générale cylindrique dont la paroi latérale 19 est commune aux chambres 5 et 6, celles-ci étant séparées par une paroi annulaire transversale 20, chacune des chambres 5 et 6 étant fermée à l'opposé de la paroi 20 par une paroi transversale 21 ou 22, respectivement. Des colliers chauffants électriques 23 sont prévus du côté externe de la paroi 19, et comme celle-ci ainsi que les parois 21 et 22 sont métalliques, la chaleur communiquée par les colliers 23 se transmet dans toutes ces parois. Pour éviter des déperditions de chaleur, le mélangeur 14 comporte une couche 24 d'isolant thermique, autour de la paroi 19, sous une paroi externe de protection 25. Grâce aux colliers 23, on chauffe les parois des chambres 5 et 6 en contact avec l'extérieur, à une température plus élevée que celle de l'air contenu dans ces chambres, afin d'éviter les phénomènes de condensation tant sur leurs parois qu'à l'intérieur même de ces chambres, la chaleur apportée permettant à l'air qui s'y trouve de prendre une température telle que toute la vapeur qu'il contient reste en phase vapeur (température telle que la pression de vapeur saturante est supérieure à celle du point de rosée). On a prévu de répartir plusieurs colliers chauffants 23 le long de la paroi 19, afin que la température soit le plus uniforme possible dans l'enceinte 3 en vue d'éviter la condensation due à des changements de température de l'air. La source de succion 4 est obtenue grâce à un dispositif éjecteur 26 alimenté en air comprimé par des moyens non représentés de sorte que de l'air est aspiré par le tube 27 (figure 3) du dispositif 26 qui débouche à la partie la plus basse de la chambre 6, le dispositif 26 étant fixé à l'extérieur du mélangeur 1 par vissage du tube 27, qui est fileté, dans un trou taraudé de la paroi 22. Un bloc 28 en Téflons est rapporté sur la face interne de la paroi 22, coaxialement à celle-ci, grâce à trois vis 29. Ce bloc forme un support commun pour la sonde 11 de température sèche, pour la sonde 12 de température humide revêtue de son habillage 30 (représenté uniquement sur la figure 3, d'une façon très schématique), pour un tronçon d'extrémité 31 d'une canalisation d'amenée d'eau de mouillage sur l'habillage 30, et pour un tube 32 qui fait partie du conduit de mesure 10. Le bloc 28 comporte deux parties cylindriques coaxiales, respectivement une partie 33 à grand diamètre dont la face transversale que l'on voit à droite sur les dessins, porte contre la face interne de la paroi 22, et dont l'autre face d'extrémité sert d'appui pour la tête des vis 29 ; et une partie cylindrique 34 de petit diamètre s'étendant en saillie à partir de cette dernière face transversale de la partie 33. Comme on le voit plus particulièrement sur la figure 2, les sondes 11 et 12 sont emboîtées dans le bloc 28 par la face transversale d'extrémité de la partie 34, sur une profondeur inférieure à celle du bloc, l'arrière des sondes 11 et 12 débouchant dans un tube 35 qui traverse la paroi 22 et débouche à l'extérieur, ce tube permettant la sortie des conduites électriques 13 et 14 (non représentées sur les figures 2 et 3) qui relient les sondes 1 1 et 12 au calculateur du dispositif psychrométrique. Le tronçon d'extrémité 31 de la tuyauterie d'amenée de l'eau de mouillage, est également emboîté dans le bloc 28 par la face transversale d'extrémité de la partie 34, et est relié intérieurement au bloc 28, par un conduit coudé 36 percé dans celui-ci (figure 4), à un raccord de tuyauterie 37 que porte le bloc 28, un tronçon de tuyauterie 38 (non représenté sur la figure 3) disposé dans la chambre 6, étant engagé à une extrémité sur le raccord 37, et à l'autre extrémité sur un raccord 39 que porte la paroi 22, le raccord 39 étant connecté du côté extérieur à une source d'eau de mouillage non représentée. Dans l'exemple montré sur la figure 4, qui est une coupe brisée dont la moitié inférieure est prise suivant le même plan que la figure 3 alors que la moitié supérieure est prise suivant un plan incliné contenant l'axe longitudinal de symétrie du mélangeur et celui du raccord 37, le tronçon de tuyauterie 38 est un simple morceau de tuyau souple en matière plastique, la source d'eau de mouillage étant à peu près à la même température que celle de l'air mélangé dont on mesure l'humidité avec le dispositif psychrométrique. Dans une variante non représentée, où la source d'eau de mouillage est à la température ambiante, le tronçon 38 est remplacé par un tronçon de tuyauterie en cuivre ou dans une autre matière conductrice sur le plan thermique, beaucoup plus long grâce à un enroulement en hélice, afin que l'eau de mouillage séjourne suffisamment longtemps dans la chambre de mesure 6 pour qu'elle soit réchauffée jusqu'à la température voulue. Le tronçon d'extrémité 31 de la tuyauterie d'amenée de l'eau de mouillage sur l'habillage 30, est formé par une tige creuse disposée parallèlement et en surplomb de la sonde de température humide 12 (voir figure 3), tige qui est fermée à son extrémité libre et qui est pourvue dans sa paroi latérale, en regard de la sonde 12, d'un certain nombre d'ouvertures allongées réparties sur sa longueur qui servent d'orifices de sortie par lesquels l'eau de mouillage conduite jusqu'à ces orifices quitte la tige creuse 31 pour rejoindre l'habillage 30, chaque orifice de sortie étant contigu à cet habillage, c'est-å-dire suffisamment proche de celui-ci pour qu'il ne puisse y avoir de goutte d'eau de mouillage qui se détache de l'orifice alors qu'elle n'est pas encore en contact avec l'habillage. Cela est favorable à la régularité de l'imbibition en eau de l'habillage 30, comme expliqué dans une demande de brevet parallèle déposée en même temps que la présente demande. Dans l'exemple illustré, I'habillage 30 revêt exclusivement la sonde 12, la tige creuse 31 étant externe à cet habillage et directement plongée dans l'air mélangé qui circule dans le tube 32. Dans des variantes non représentées, I'habillage 30 est remplacé par un habillage plus large, à l'intérieur duquel est disposée la tige 31, ou alors par un habillage sur lequel est rapportée une poche attenante dans laquelle est engagée la tige 31, de préférence avec un renflement prévu à l'extrémité de l'habillage de la sonde 12 afin que le bout libre de l'habillage se situe au-delà du bout libre de la sonde, pour les raisons expliquées dans la demande de brevet français 94.09102 appartenant à la demanderesse. Dans d'autres variantes non illustrées, la tige creuse 31 est remplacée par une tige sans ouvertures dans sa paroi latérale, mais avec son bout libre qui est ouvert et qui forme l'orifice de sortie de l'eau de mouillage, ce bout libre étant situé à peu près à mi-longueur de l'habillage 30. Le montage du tube 32 sur le bloc 28, se fait par emboîtement de la partie 34 dans l'un des bouts de ce tube, qui est ainsi bouché, la sortie de l'air mélangé qui circule à l'intérieur du tube 32, se faisant par des ouvertures 40 disposées juste en amont de la partie 34, les ouvertures 40 étant ici au nombre de deux, pratiquées respectivement en partie haute et en partie basse du tube 32, avec une forme rectangulaire. Sur le bout du tube 32 qui est opposé au support 28, est disposé un soufflet annulaire 41 dont le bout libre vient porter contre la paroi 20 pour former un raccord étanche autour du trou 42 pratiqué dans cette paroi, le raccord étanche ainsi formé obligeant tout l'air mélangé arrivant dans la chambre de mesure 6, à passer par le conduit de mesure 10 dans lequel sont disposées les sondes 11 et 12. Pour former l'orifice calibré 9 qui sert notamment à fixer la vitesse d'écoulement de l'air mélangé à l'intérieur du conduit 32, un diaphragme 43 est disposé dans le bout de ce conduit qui est opposé au bloc support 28. Le tube 32 est normalement à la même température que l'air contenu dans l'enceinte 3 puisqu'il est entièrement plongé dans cet air. Le tube 32 peut ainsi servir à protéger les sondes 1 1 et 12 du rayonnement émis par la paroi 19, qui est plus chaude. Au cas où ce rayonnement provoquerait une élévation de température du tube 22, on peut prévoit à l'intérieur de celui-ci un écran anti-rayonnement comportant une surface réfléchissante en regard de la paroi interne du tube 32. Le bloc 28, qui est isolant sur le plan thermique, protège de son côté les sondes 11 et 12 du rayonnement émis par la paroi 22. On observera que l'ensemble formé par la paroi 22, par l'éjecteur 26, et par le bloc 28 et les différents éléments portés par celui-ci (sondes de température 11 et 12, tronçon d'extrémité de tuyauterie 31, et tube 32 pourvu du soufflet 41 et du diaphragme 43) parvient à sa position de montage illustrée en se déplaçant vis-à-vis du reste du mélangeur 1 dans un sens allant de la droite vers la gauche des dessins, le soufflet 41, qui a été étiré au préalable, venant rencontrer la paroi 20 avant que la paroi 22 ne soit tout à fait en place, la contraction du soufflet se produisant à la fin de la fixation de la paroi 22 permettant que le soufflet soit bien plaqué sur la paroi 20. L'utilisation du soufflet 41 offre l'avantage de permettre des défauts d'alignement entre le trou 42 et le tube 32 sans qu'il en résulte des défauts d'étanchéité avec la paroi 20 ou des contraintes mécaniques dans le tube 32 qui seraient défavorables à la précision des mesures et à la reproductibilité de celles-ci après les opérations de montage et de démontage nécessaires pour les opérations d'entretien, et notamment pour changer l'habillage 30. Le fait que le diaphragme 43 soit directement installé dans le tube 32, permet de centrer très précisément l'orifice 9 par rapport au tube 32, et donc d'avoir dans celui-ci un écoulement d'air qui est bien centré sur l'axe de ce tube, et qui est parfaitement reproductible. Le fait que le tube 32 soit monté sur le même support que les sondes 11 et 12, permet également un positionnement des sondes bien symétriquement de part et d'autre de l'axe du tube 32, qui permet à chacune des sondes de voir l'air s'écouler autour d'elle d'une façon semblable, d'une manière qui est reproductible. Enfin, le fait que le tronçon d'extrémité de canalisation 31 soit monté sur le même support (le bloc 28) que la sonde 12 de température humide, permet de les positionner l'un par rapport à l'autre sans difficulté et de façon reproductible. Sur les figures 2 et 3, le mélangeur 1 est montré dans la position qu'il prend lorsqu'il est fixé sur un plancher, sur lequel porte l'aile libre de chacune des deux pattes de fixation 44 qu'il comporte, aile qui est percée pour permettre le passage d'une vis qui se prend sur ce plancher. Du fait que la paroi 22 est fixée au reste du mélangeur 1 par les vis 45, qui sont au nombre de quatre et qui sont régulièrement réparties sur le plan angulaire, la fixation de la paroi 22, et donc de tous les éléments qu'elle porte, est possible dans quatre positions différentes de l'une à la suivante desquelles la paroi 22 passe en pivotant de 90C autour de l'axe de symétrie commun de cet ensemble. II est ainsi possible d'avoir la paroi 22 et l'ensemble des éléments qui y sont fixés qui conservent vis-à-vis de la verticale la position illustrée, où l'éjecteur 26 est dans ia position la plus basse de la chambre 6 et le tronçon d'extrémité de tuyauterie 31 au-dessus de la sonde 12, dans les trois autres positions que peut prendre le reste du mélangeur 1, respectivement quand les pattes 44 sont fixées sur une paroi verticale d'un côté du mélangeur 1, de l'autre, et sur un plafond. La paroi transversale 21 est montée d'une façon similaire à la paroi 22, grâce à quatre vis 46. Elle présente deux trous alignés horizontalement dans lesquels sont montés respectivement un support 47 pour un diaphragme (non représenté) dans lequel est ménagé l'orifice calibré 8, et un support 48 pour un diaphragme (non représenté) dans lequel est ménagé l'orifice 7, ainsi que pour la sonde de température 15 et la sonde de pression 16, qui se vissent respectivement dans les trous taraudés 49 et 50 prévus dans la paroi latérale du support 48, le filetage 51 prévu à l'extrémité libre du support 48 servant à la fixation du reste de la canalisation 2 qui va jusqu'à la prise d'air qui est prévue dans l'étuve de séchage. Chacun des diaphragmes non représentés prévus pour être monté respectivement sur le support 47 ou sur le support 48, se présente sous la forme d'une rondelle annulaire, qui est maintenue du côté interne du support, grâce à un bouchon percé, respectivement 52 ou 53, qui se prend sur le filetage grâce auquel le support se maintient dans le trou taraudé prévu à cet effet dans la paroi 22, afin de prendre le diaphragme en sandwich entre le support et lui-même. Un ensemble de filtration 54 est prévu entre les chambres 5 et 6, et plus précisément dans la chambre 5 en amont de l'orifice 42. Cet ensemble comporte un conduit de filtration formé par un tube 55 soudé coaxialement sur la paroi 20 et par un bouchon percé 56 vissé sur l'extrémité libre du tube 55, qui est filetée, L'orifice d'entrée de ce conduit étant formé par le percement du bouchon 56, et son orifice de sortie par le trou 42 de la paroi 20, I'air mélangé circulant dans ce conduit de filtration passant d'abord par le filtre 57 puis le filtre 58 où il se débarrasse de ses poussières avant de passer dans ie conduit de mesure 10, ce qui est utile notamment pour éviter que ces poussières ne se déposent sur l'habillage 30, qui perdrait alors extrêmement rapidement la porosité qui est nécessaire au bon fonctionnement du dispositif psychrométrique. Le filtre 57 a une section transversale qui correspond à celle du conduit de fixation, et est disposé avec son pourtour qui est fixé sur le pourtour de l'orifice d'entrée. II comporte plus précisément un tampon de matière en fibres, ici en fibres minérales (laine de roche), et une cage en treillis métallique relativement rigide qui entoure le tampon, et qui présente une collerette annulaire périphérique 59 qui au niveau de l'une de ses extrémités, la collerette 59 étant prise en sandwich entre le pourtour interne du percement du bouchon 56 et un anneau élastique 60. Le filtre 58, qui est fait en matière poreuse, ici du bronze fritté, a une forme générale tubulaire, et plus précisément tronconique, avec sa grande base qui est ouverte et sa petite base qui est fermée, il est plus étroit que le tube 55 et y est disposé coaxialement avec son extrémité ouverte qui a son pourtour fixé sur le pourtour du trou 42 alors que son extrémité fermée regarde le filtre 57, de sorte qu'il existe entre le filtre 57 et le filtre 58, une chambre intermédiaire 61 par laquelle passe l'air mélangé entre sa sortie du filtre 57 et sa pénétration dans le filtre 58. Cette conformation de la chambre intermédiaire 61 permet d'éviter que l'air mélangé ne conserve la mise en forme qui lui a été donnée par le filtre 57 avant de pénétrer dans le filtre 58, même en cas d'obstruction partielle du filtre 57. La totalité de la surface du filtre 58 est ainsi utilisée, ce qui est favorable à sa durée de vie, et permet donc de limiter la fréquence des opérations d'entretien ou de changement de ce filtre. En outre, le passage de l'air par la chambre intermédiaire 61, permet de parfaire le mélange entre l'air chaud et l'air frais en procurant une certaine homogénéisation de l'air mélangé, homogénéisation qui se poursuit, avant l'orifice calibré 9, dans la chambre formée par l'intérieur du filtre 58, L'orifice 42, et l'intérieur du soufflet 41. Le filtre 57' montré sur la figure 5 est similaire au filtre 57, mais la collerette périphérique qu'il comporte pour sa fixation se situe dans une position intermédiaire, au lieu d'être à l'une de ses extrémités ; et dans la variante 57" montrée sur la figure 6, il n'y a pas de collerette périphérique de montage : le diamètre du tampon et de la cage étant plus impo Dans une variante non représentée du mélangeur 1, un ensemble de filtration similaire à l'ensemble 54 est également prévu en amont de l'entrée d'air frais, afin de débarrasser celui-ci de ses impuretés avant qu'il ne pénètre dans la chambre de mélange 5. On observera que l'ensemble de filtration 54 peut être utilisé dans de nombreux autres dispositifs que le mélangeur 1, notamment au niveau de l'entrée d'air d'un moteur thermique ou d'une installation de conditionnement d'air. On observera également que le dispositif psychrométrique décrit peut s'utiliser dans un autre appareil que le mélangeur 1, et notamment dans un appareil similaire, mais sans chambre de mélange, avec ou sans ensemble de filtration à l'entrée du dispositif psychrométrique, dans le cas où le gaz dont l'humidité est à mesurer est à une température directement compatible avec les conditions d'utilisation du dispositif psychrométrique. Plus généralement, de nombreuses variantes sont possibles en fonction des circonstances, et on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS 1. Ensemble de filtration d'un gaz, notamment d'un air chargé en poussières, comportant un premier filtre et un deuxième filtre disposés, dans un conduit de filtration pourvu d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie dudit gaz, de manière que ce dernier y circule en passant d'abord par le premier filtre puis par le deuxième filtre ; ensemble caractérisé en ce qu'il comporte entre le premier et le deuxième filtre (57, 58) une chambre intermédiaire (61) ayant une conformation adaptée à homogénéiser le gaz entre sa sortie dudit premier filtre (57) et sa pénétration dans le deuxième filtre (58). 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier filtre (57 ; 57'; 57") a une section transversale correspondant à celle dudit conduit de filtration (55, 56), et y est disposée avec son pourtour qui est fixé sur le pourtour de l'orifice d'entrée. 3. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit deuxième filtre (58) est tubulaire avec une extrémité ouverte et une extrémité fermée, est plus étroit que ledit conduit de filtration (55, 56), et y est disposé coaxialement avec son extrémité ouverte qui a son pourtour fixé sur le pourtour de l'orifice de sortie (42), ladite chambre intermédiaire (61) comportant ainsi autour du deuxième filtre (58), une partie annulaire en regard du premier filtre (57). 4. Ensemble de filtration d'un gaz, notamment d'un air chargé en poussières, comportant un premier filtre et un deuxième filtre disposés, dans un conduit de filtration pourvu d'un orifice d'entrée et d'un orifice de sortie dudit gaz, de manière que ce dernier y circule en passant d'abord par le premier filtre puis par le deuxième filtre, ledit premier filtre ayant une section transversale correspondant à celle dudit conduit de filtration, et y étant disposé avec son pourtour qui est fixé sur le pourtour de l'orifice d'entrée ; caractérisé en ce que ledit deuxième filtre (58) est tubulaire avec une extrémité ouverte et une extrémité fermée, est plus étroit que ledit conduit de filtration (55, 56), et y est disposé coaxialement avec son extrémité ouverte qui a son pourtour fixé sur le pourtour de l'orifice de sortie (42), grâce à quoi l'espace interne audit conduit de filtration (55, 56) situé entre le premier et le deuxième filtre (57, 58) forme une chambre intermédiaire (61), comportant autour du deuxième filtre (58), une partie annulaire en regard du premier filtre (57). 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit premier filtre (57) comporte un tampon de matière en fibres et une cage en treillis rigide qui entoure ledit tampon. 6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite cage comporte une collerette annulaire périphérique (59 ; 59') pour la fixation dudit premier filtre (57 ; 57'). 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit deuxième filtre (58) est tronconique et est fait en matière poreuse. 8. Dispositif psychrométrique de mesure de l'humidité d'un gaz, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de filtration (54) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 disposé à l'entrée d'un conduit de mesure (10), où circule ledit gaz, dans lequel sont installées les sondes respectives de température sèche et de température humide (11, 12). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte un mélangeur (1) présentant un espace interne divisé en une chambre de mélange (5) et en une chambre de mesure (6) par une cloison de séparation (20), sur laquelle est fixée, du côté de la chambre de mélange (5), une extrémité d'un tube (55) faisant partie dudit conduit de filtration, autour dudit orifice de sortie (42), qui est ménagé dans ladite cloison de séparation (20). 10. Dispositif psychrométrique de mesure de l'humidité d'un gaz, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble de filtration selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 disposé à une entrée d'air frais d'une chambre de mélange (5) dudit gaz avec dudit air frais.