Brevet FR2741728A1 — publié le 19970530

ECRAN D'AFFICHAGE A CRISTAUX LIQUIDES ET PROCEDÉ POUR SA FABRICATION Contexte de l'invention La présente invention concerne un écran d'affichage à cristaux liquides et un procédé pour fabriquer celui- ci, et plus particulièrement, un écran d'affichage à cristaux liquides ayant une large gamme de reproduction de couleurs et de bonnes caractéristiques de couleur, en employant un filtre coloré ayant une bonne planéité, et un procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides. Un afficheur à cristaux liquides bénéficie d'un poids plus léger et d'une taille plus petite qu'un afficheur utilisant un tube à rayon cathodique, et il est ainsi commode à transporter. En outre, il a l'avantage de ne pas émettre une onde électromagnétique considérée comme nocive pour la santé. C'est pourquoi l'afficheur à cristaux liquides est largement utilisé pour de petits afficheurs (par exemple, d'une calculette électronique) et de grands afficheurs (par exemple, d'un ordinateur portable). Une structure de l'écran d'affichage à cristaux liquides classique est représentée sur la FIG. 1. En se référant à la FIG. 1, un procédé pour fabriquer un tel écran d'affichage à cristaux liquides va être décrit. Des matrices noires 15 sont formées sur un substrat de verre 11, et un filtre rouge 16, un filtre vert 17 et un filtre bleu 18 sont respectivement formés encre les matrices noires 15. Dans ce cas, on appelle communément la combinaison des matrices noires 15, du filtre rouge 16, du filtre vert 16 et du filtre bleu 18 3 une couche de filtre en couleur. Afin d'aplanir la couche de filtre en couleur et pour améliorer la résistance chimique, on forme dessus un film protecteur 13, puis une couche d'électrode 14 en oxyde d'indium et d'étain (ITO) est formée par-dessus la couche protectrice. Lors de la formation des filtres rouge, vert et bleu, une composition de résine colorant en rouge est d'abord appliquée sur l'ensemble de la surface du substrat 11 ayant des matrices noires formées dedans, laquelle est exposée à travers un photomasque puis ensuite développée, afin de produire le filtre rouge 16. La procédure ci-dessus est répétée pour le vert et le bleu, afin de produire les filtres vert et bleu, respectivement 17 et 18. Une composition de résine colorante, photosensible générale contient une résine liante, des pigments, un agent de dispersion, un monomère photopolymérisable, un amorceur de photopolymérisation, des solvants de dilution et des additifs. Une telle composition de résine colorante photosensible peut être obtenue selon le procédé suivant. D'abord, résine liante et pigment sont mélangés avec de l'agent de dispersion, de telle manière que le pigment soit suffisamment dispersé dans la résine. Ensuite, le monomère photopolymérisable et l'amorceur de photopolymérisation sont ajoutés, afin de former un mélange. Enfin, le mélange est dilué avec du solvant, pour former une composition de résine colorante photosensible. Quand un écran d'affichage à cristaux liquides est fabriqué selon le procédé ci-dessus, dans la mesure o la composition de résine colorante est appliquée sur l'ensemble de la surface du substrat, la composition de résine colorante est utilisée pour une portion non voulue du substrat, abaissant ainsi fortement l'utilité d'un matériau. En outre, dans la composition de résine colorante photosensible pour le filtre coloré, dans la mesure o la proportion de photosensibilisateur et de résine liante s'élève à plus de 50%, la proportion de pigment est plutôt faible. Par ailleurs, le film protecteur est généralement placé entre la couche de filtre coloré et la couche d'électrode en ITO. Avant et après la formation du film protecteur, un processus de rectification devrait être effectué dans lequel la totalité de la surface du substrat serait aplanie. Tel que ci-dessus, le procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides classique est compliqué, et l'écran d'affichage à cristaux liquides ainsi obtenu présente une gamme restreinte de reproduction de couleurs et des caractéristiques médiocres de couleur. Résumé de l'invention L'objet de la présente invention est de fournir un écran d'affichage à cristaux liquides ayant une large gamme de reproduction de couleurs et de bonnes caractéristiques de couleur, en employant un filtre coloré ayant une bonne planéité, sans un processus de rectification séparé. Un autre objet de la présente invention est de fournir un procédé approprié pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides ci-dessus. Le premier objectif de la présente invention est atteint avec un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant: un substrat transparent ayant une pluralité de sillons; des filtres en couleur rouge, vert et bleu formés dans les sillons du substrat transparent; un film protecteur formé sur les filtres en couleur; et une couche d'électrode formée par-dessus le film protecteur. Le deuxième objet de la présente invention est atteint avec un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant: un substrat transparent ayant une pluralité de sillons; une couche de filtre en couleur ayant des matrices noires et des filtres en couleur rouge, vert et bleu formés dans les sillons du substrat transparent; un film protecteur formé sur la couche de filtre en couleur; et une couche d'électrode formée par-dessus le film protecteur. Il est préférable que la profondeur de gravure du substrat transparent ne dépasse pas un cinquième de la profondeur du substrat transparent. A cette condition, il n'y a pas de voile sur le substrat transparent et le filtre en couleur ainsi obtenu a de bonnes caractéristiques de transmission et de couleur. Le troisième objet de la présente invention est atteint avec un procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-1) former une couche de résine photosensible (" photoresist ") sur un substrat transparent, exposer et développer la portion prédéterminée de celui-ci afin de former un motif de résine photosensible, puis ensuite graver le substrat transparent au moyen du motif de résine photosensible, afin de former une pluralité de sillons; (b-1) retirer le moif de résine photosensible, puis ensuite ajouter aux sillons une composition de résine colorant en rouge, afin de former un filtre rouge; (c-l) répéter les étapes (a-l) et (b-l) pour des compositions de résine de couleurs verte et bleue, afin de former respectivement un filtre de couleur vert et un filtre bleu; et (d-l) former un film protecteur et une couche d'électrode sur les filtres en couleur l'ordre. Le quatrième objet de la présente invention est atteint avec un procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-2) former une couche de résine photosensible sur un substrat transparent, exposer et développer la portion prédéterminée de celui-ci afin de former un motif de résine photosensible, puis ensuite graver le substrat transparent au moyen du motif de résine photosensible, afin de former une pluralité de sillons; (b-2) ajouter aux sillons une composition de résine colorant en rouge, afin de former un filtre rouge; (c-2) exposer et développer la portion prédéterminée de la couche de résine photosensible résultante afin de former un motif de résine photosensible, puis graver le substrat transparent au moyen du motif de résine photosensible afin de former une pluralité de sillons, et puis ajouter une composition de résine colorant en vert afin de former un filtre vert; (d-2) exposer et développer la portion prédéterminée de la couche de résine photosensible résultante afin de former un motif de résine photosensible, puis graver le substrat transparent au moyen du motif de résine photosensible, et puis ajouter une composition de résine colorant en bleu afin de former un filtre bleu; (e-2) retirer le filtre coloré et le motif de résine photosensible de la surface du substrat transparent; puis (f-2) former un film protecteur et une couche d'électrode sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. Le cinquième objet de la présente invention est atteint avec un procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-3) graver un substrat transparent avec un agent de gravure à l'état pâteux, afin de former une pluralité de sillons dans le substrat transparent; (b-3) ajouter à une partie des sillons une composition de résine colorant en rouge et ajouter une résine photosensible au reste des sillons, exposer et ensuite développer le produit résultant, afin de former un filtre rouge; (c-3) répéter l'étape (b-3) pour des compositions de résine de couleurs verte et bleue, afin de former respectivement un filtre vert et un filtre bleu; et (d-3) former un film protecteur et une couche d'électrode sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. Le sixième objet de la présente invention est atteint avec un procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-4) graver un substrat transparent avec un agent de gravure à l'état pâteux, afin de former une pluralité de sillons; (b-4) ajouter à tous les sillons une composition de résine colorant en rouge, exposer et ensuite développer le produit résultant à travers un photomasque, afin de former un filtre rouge; (c-4) répéter l'étape (b-4) pour des compositions de résine de couleurs verte et bleue, afin de former respectivement un filtre vert et un filtre bleu; et (d-4) former un film protecteur et une couche d'électrode en ITO sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. L'épaisseur de la résine photosensible est de préférence de 1 à 1,5 Àm. Lorsque la composition de résine colorante est ajoutée aux sillons, on utilise une méthode d'application par racloir. En outre, le substrat de verre est gravé par une solution de gravure telle qu'une solution mélangée d'acide chlorhydrique et d'acide fluorhydrique ou au moyen d'un procédé par sablage. Dans le procédé par sablage, le substrat de verre est gravé en projetant, par exemple, du sable ou des particules d'alumine, sur le substrat de verre à une pression constante. 2O Brève description des dessins L'objet de l'invention sera plus clair en décrivant en détail un mode de réalisation préféré de la présente invention en se référant aux dessins ci-joints, sur lesquels: La FIG. 1 est une illustration de la structure d'un écran d'affichage à cristaux liquides selon un art antérieur; Les FIG. 2-3 sont des illustrations de la structure d'un écran d'affichage à cristaux liquides selon la présente invention; et Les FIG. 4-7 sont des diagrammes étape par étape représentant un procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides selon la présente invention. Description détaillée de l'invention Les FIG. 2-3 sont respectivement des illustrations de la structure d'un écran d'affichage à cristaux liquides selon la présence invention. En se référant à la FIG. 2, des filtres en couleur rouge, vert et bleu, respectivement 26', 27' et 28', sont formés dans les sillons du substrat transparent 21'. Dans ce cas, la surface supérieure des filtres en couleur est au même niveau que la surface du substrat transparent. Un film protecteur 23' et une couche d'électrode 24' sont formés sur les filtres en couleur rouge, vert et bleu 26', 27' et 28', dans l'ordre. De plus, des matrices noires sont formées sur l'autre substrat ayant une couche d'électrode opposée (non représentée). Dans l'afficheur à cristaux liquides représenté sur la FIG. 3, des matrices noires 25 sont formées entre les filtres en couleur respectifs. Les FIG. 4A-F re=résentent le procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation de la présente invention. Dans ce procédé, une pluralité de sillons sont formés dans un substrat de verre par photolitographie, et une composition de résine colorante est ajoutée aux sillons, afin de former un filtre en couleur. Une couche de résine photosensible 9 est formée sur le substrat de verre 21. Dans ce cas, l'épaisseur de la couche de résine photosensible est de préférence de 1 à 1,5 gm. Une portion prédéterminée de la couche de résine photosensible 9 es- exposée et développée, afin de former un motif de résine photosensible (FIG. 4A). Le substrat de verre 21 est gravé au moyen du motif de résine photosensible et de la solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique (FIG. 4B) afin de former des sillons. A ce stade, la profondeur de gravure dépend de la proportion d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique dans la solution de gravure ainsi que du temps d'attaque. Il est préférable que la profondeur de gravure soit de 0,5 à 0,6 gm environ. Le motif de de résine photosensible sur la surface du substrat de verre 21 est entièrement retiré. Ensuite, une composition de résine colorant en rouge 10 est ajoutée aux sillons à l'aide d'un racloir 31, afin de former un filtre rouge 26 (FIG. 4C-D). Le procédé ci-dessus est répété avec une composition de résine colorant en vert 32 et une composition de résine colorant en bleu 33, afin de former respectivement un filtre vert 27 et un filtre bleu 28 (FIG. 4D-F). Ensuite, des matrices noires sont formées entre les filtres en couleur de la même manière que la formation du filtre en couleur, afin de former une couche de filtre en couleur. Un film protecteur et une couche d'électrode en ITO sont formés sur la surface du produit résultant, dans l'ordre, pour produire ainsi l'écran d'affichage à cristaux liquides représenté sur la FIG. 2. Les FIG. 5A-F représentent le procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Dans ce procédé la couche de résine photosensible appliquée une fois est utilisée en continu, sans le processus répétitif de retrait de la couche de résine photosensible et de sa nouvelle application, avant et après la formation de filtre en couleur. La couche de résine photosensible 9 est d'abord formée sur la surface du substrat de verre 21. Une portion prédéterminée de la couche de résine photosensible 9 est exposée et développée, afin de former un motif de résine photosensible (FIG. 5A). Le !0 substrat de verre 21 est gravé au moyen du motif de résine photosensible et de la solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique, afin de former des sillons (FIG. 5B). Une composition de résine colorant en rouge 10 est ajoutée aux sillons au moyen du racloir 31, afin de former un filtre rouge 26 (FIG. 5C-D). La portion prédéterminée de la couche de résine photosensible dans le produit résultant est exposée et développée pour former des sillons dans le substrat de verre, puis ensuite, une composition de résine colorant en vert 32 est ajoutée aux sillons, afin de former un filtre vert 27 (FIG. 5D-E). Le procédé ci-dessus est répété pour une composition de résine colorant en bleu, afin de former un filtre bleu 28 (FIG. 5E). Le filtre coloré et le motif de résine photosensible sur la surface du substrat de verre 21 sont complètement retirés, afin de former des filtres en couleur 26, 27 et 28 (FIG. 5F). Ensuite, des matrices noires sont formées entre les filtres en couleur de la même manière que la formation de filtre en couleur, afin de former une couche de filtre en couleur. Un film protecteur est formé sur la couche de filtre en couleur et une couche d'électrode en ITO est formée par-dessus le film protecteur, afin de produire ainsi l'écran d'affichage à cristaux liquides. Les FIG. 6A-F représentent le procédé pour fabriquer l'écran d'affichage à cristaux liquides selon encore un autre mode de réalisation de la présente invention par un procédé d'impression. Une pluralité de sillons sont formés dans le substrat de verre 21 par la méthode d'impression telle que de la sérigraphie ou de l'impression offset. Ce qui signifie que le substrat de verre est gravé avec un ll agent de gravure à l'état pâteux 19. Le substrat de verre est gravé et nettoyé, afin de former une pluralité de sillons dans le substrat 21 (FIG. 6A-C). Une composition de résine colorant en rouge 10 est ajoutée à une partie des sillons et une résine photosensible 59 est ajoutée au reste des sillons (FIG. 6D). Le produit résultant est exposé et développé, formant ainsi un filtre rouge 26. Dans ce cas, pour ajouter une composition de résine colorante ou une résine photosensible aux sillons, on utilise le racloir 31. Une composition de résine colorant en vert 32 est ajoutée à une partie des sillons et une résine photosensible 59 est ajoutée au reste des sillons (FIG. 6E). Le produit résultant est exposé et ensuite développé, pour former un filtre vert 27 de la même manière que la formation du filtre rouge. Une composition de résine colorant en bleu est ajoutée au reste des sillons, afin de former un filtre de couleur bleue 28 (FIG. 6F). Comme on peut le voir à partir de ce qui précède, ce procédé de fabrication est très simple et la production en masse de l'écran d'affichage à cristaux liquides est ainsi possible. Les FIG. 7A-I représentent le procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon un mode de réalisation supplémentaire de la présente invention utilisant un procédé d'impression, avec le procédé d'impression. Une pluralité de sillons sont formés au moyen d'une pâte de gravure 19 de la même manière que le procédé ci-dessus (FIG. 7A-C). Une composition de résine colorant en rouge 10 est ajoutée à tous les sillons (FIG. 7D). Le produit résultant est exposé à travers le photomasque puis ensuite développé, afin de former un filtre rouge 26 (FIG. 7E-F). De manière similaire, une composition de résine colorant en vert 32 est ajoutée à tous les sillons (FIG. 7G). Le produit résultant est exposé à travers le photomasque et développé, afin de former un filtre vert 27 (FIG. 7H). Ensuite, le même procédé est répété pour la couleur bleue, afin de former un filtre bleu 28 (FIG. 7I). Dans ce qui suit, l'exemple préféré va être pris en référence en liaison avec l'exemple comparatif. Toutefois, la présente invention ne doit pas être limitée aux exemples suivants. (Exemple 1) Une couche de résine photosensible a été formée sur la surface d'un substrat de verre sur une épaisseur de 1,2 gm environ. Une portion prédéterminée de la couche de résine photosensible a été exposée puis développée pour former un motif. Ensuite, le substrat de verre a été gravé avec une solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique, afin de former des sillons ayant une profondeur de 0,6 im environ. Le motif de résine photosensible sur la surface du substrat de verre a été retiré. Ensuite, une composition de résine colorant en rouge a été ajoutée aux sillons, afin de former un filtre rouge. La composition de résine colorant en rouge comprenait du rouge GD liotrogène (Dongyang Ink Co. Japon) en tant que pigment rouge, de la résine acrylate en tant que résine liante, du pentaérythritoltétraacrylate en tant que monomère photopolymérisable et un dérivé cuivreux de phthalocyanidine en tant qu'agent de dispersion. Le procédé ci-dessus a été répété pour des compositions de résine colorant en vert et bleu, afin de former respectivement un filtre vert et un filtre bleu. Comme pigment vert, on a utilisé de l'ionolgrin YS (Dongyang Ink Co. du Japon) et de l'ionolbul ES !3 (Dongyang Ink Co. du Japon) a été utilisé comme pigment bleu. On a placé des matrices noires entre les filtres en couleur, afin de former une couche de filtre en couleur. Un film protecteur a été formé sur la couche de filtre en couleur et ensuite, une couche d'électrode en ITO a été formée par-dessus le film protecteur. (Exemple 2) Un substrat de verre a été gravé au moyen d'un procédé de sérigraphie, afin de former des sillons ayant une profondeur de 0,6 im environ. Dans ce cas, on a utilisé comme agent de gravure un mélange pâteux d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique. Une composition colorant en rouge, comprenant du rouge GD liotrogène (Dongyang Ink Co. du Japon) en tant que pigment rouge, de la résine acrylate en tant que résine liante, du pentaérythritoltétraacrylate en tant que monomère photopolymérisable et un dérivé cuivreux de phthalocyanidine en tant qu'agent de dispersion, a été ajoutée aux sillons, laquelle est exposée à travers un photomasque puis développée pour former un filtre rouge. Le procédé ci-dessus a été répété pour des couleurs verte et bleue, afin de former un filtre vert et un filtre bleu, dans l'ordre. Pour le pigment vert, on a utilisé ici du ionolgrin YS (Dongyang Ink Co. du Japon) et du ionolbul ES (Dongyang Ink Co. du Japon) a été utilisé pour le pigment bleu. Des matrices noires ont été formées entre les filtres en couleur, afin de former une couche de filtre en couleur. Un film protecteur a été formé sur la couche de filtre en couleur et ensuite, une couche d'électrode en ITO a été formée par-dessus le film protecteur. !4 (Exemple Comparatif) Une couche de filtre en couleur ayant une matrice noire et un filtre en couleur a été formée sur un substrat de verre au moyen d'une méthode habituelle. A part le fait que la composition de résine colorante contenait une proportion faible de résine acrylate, de monomère photopolymérisable ou d'agent de dispersion par rapport au pigment, la même composition que dans les Exemples 1 et 2 a été utilisée en tant que composition de résine colorante. Une planéité de la couche de filtre en couleur et la fonctionnalité d'un matériau de l'Exemple 1 et de l'exemple comparatif ont été mesurées. On définit ici une planéité de la couche de filtre en couleur comme une variation d'épaisseur de la couche de filtre en couleur. Il en résulte qu'alors que la planéité de la couche de filtre en couleur de l'exemple comparatif était de 0,1 gm environ et la fonctionnalité d'un matériau était de 10 % environ, la planéité de la couche de filtre en couleur de l'Exemple 1 était de 0,01 à 0,02 gm environ et la fonctionnalité d'un matériau était de 90 % environ. Comme on peut le voir dans ce qui précède, il y a une grande différence dans la fonctionnalité d'un matériau entre l'Exemple 1 et l'exemple comparatif. C'est-à-dire est que, dans l'exemple comparatif, la composition de résine colorante de la couleur respective a été appliquée sur la totalité de la surface du substrat de manière à former une couche de filtre en couleur, et que, au contraire, dans l'Exemple 1, la composition de résine colorante de la couleur respective a été ajoutée de manière sélective aux sillons dans le substrat de verre afin de former la couche de filtre en couleur. Par conséquent, la fonctionnalité d'un matériau de couche de filtre en couleur dans l'Exemple 1 était bien plus élevée que celle de l'exemple comparatif. En outre, la proportion d'une résine liante ou d'un agent photosensibilisateur par rapport à un pigment dans une composition de résine colorante des Exemples 1 et 2 était considérablement inférieure à celle de l'exemple comparatif. Par conséquent, la reproduction de couleur et les caractéristiques de couleur de l'écran d'affichage à cristaux liquides dans les Exemples 1 et 2 sont devenues meilleures que celles de l'exemple comparatif. Selon la présente invention, dans la mesure o le filtre vert, le filtre bleu et le filtre rouge sont formés dans le substrat de verre de sorte que la surface du substrat de verre soit au même niveau que la surface supérieure de la couche de filtre en couleur, la fonctionnalité d'un matériau et la planéité de la couche de filtre en couleur sont améliorées. En outre, dans la composition de résine colorante pour le filtre en couleur, dans la mesure o la proportion de l'agent photosensibilisateur ou de la résine liante par rapport au pigment est remarquablement faible, la reproduction de couleur et la caractéristique de couleur de l'écran d'affichage à cristaux liquides sont améliorées. _c REVENDICATIONS 1. Ecran d'affichage à cristaux liquides caractérisé en ce qu'il comprend: un substrat transparent ayant une pluralité de sillons; des filtres en couleur rouge, vert et bleu (26', 27', 28') formés dans lesdits sillons du substrat transparent (21'); un film protecteur (23') formé sur lesdits filtres en couleur (26', 27', 28'); et une couche d'électrode formée par-dessus ledit film protecteur. 2. Ecran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 1, dans lequel la surface supérieure desdits filtres en couleur (26', 27', 28') est au même niveau que la surface dudit substrat transparent (21'). 3. Ecran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 1, dans lequel la profondeur desdits filtres en couleur (26', 27', 28') formés dans ledit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (21'). 4. Ecran d'affichage à cristaux liquides caractérisé en ce qu'il comprend: un substrat transparent (21') ayant une pluralité de sillons; une couche de filtre en couleur ayant des matrices noires et des filtres en couleur rouge, vert et bleu (26', 27', 28'), formée dans lesdits sillons du substrat transparent (21'); un film protecteur (23') formé sur ladite couche de filtre en couleur; et une couche d'électrode formée par-dessus ledit film protecteur (23'). 5. Ecran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 4, dans lequel la surface supérieure de -7 ladite couche de filtre en couleur est au même niveau que la surface dudit substrat transparent (21'). 6. Ecran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 4, dans lequel la profondeur de ladite couche de filtre en couleur formée dans ledit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (21'). 7. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a-l) former une couche de résine photosensible sur un substrat transparent (21'), exposer et développer la portion prédéterminée de celui-ci afin de former un motif de résine photosensible, puis ensuite graver le substrat transparent (21') au moyen du motif de résine photosensible, afin de former une pluralité de sillons; (b-l) retirer ledit motif de résine photosensible, puis ensuite ajouter auxdits sillons une composition de résine colorant en rouge, afin de former un filtre rouge; (c-l) répéter les étapes (a-l) et (b- l) pour des compositions de résine de couleur verte et bleue, afin de former respectivement un filtre en couleur vert et un filtre bleu; et (d-l) former un film protecteur et une couche d'électrode sur lesdits filtres en couleur (26', 27', 28'), dans l'ordre. 8. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 7, dans lequel l'épaisseur de ladite couche de résine photosensible est de 1 à 1,5 gm. 9. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 7, dans lequel la profondeur de gravure dudit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (21'). 10. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 7, dans lequel une méthode d'application au racloir est utilisée dans ladite étape (b-1) et (c-1) d'addition de la composition de résine colorante aux sillons. 11. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 7, dans lequel ledit substrat transparent (21') est gravé avec une solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique dans ladite étape (a-l) et (c-l) de formation des sillons en gravant le substrat transparent. 12. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 7, dans lequel ledit substrat transparent (21') est gravé au moyen d'un procédé par sablage dans ladite étape (a-1) et (c- 1) de formation des sillons en gravant le substrat transparent (21'). 13. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: (a-2) former une couche de résine photosensible sur un substrat transparent (21'), exposer et développer la portion prédéterminée de celui-ci afin de former un motif de résine photosensible, puis ensuite graver le substrat transparent (21') au moyen du motif de résine photosensible, afin de former une pluralité de sillons; (b- 2) ajouter aux dits sillons une composition de résine colorant en rouge, afin de former un filtre rouge; (c-2) exposer et développer la portion prédéterminée de la couche de résine photosensible résultante afin de former un motif de résine photosensible, et attaquer le substrat transparent (21') au moyen du motif de résine photosensible afin de former une pluralité de sillons, puis ensuite ajouter une composition de résine colorant en vert afin de former un filtre vert; (d-2) exposer et développer la portion prédéterminée de la couche de résine photosensible résultante afin de former un motif de résine photosensible, puis graver le substrat transparent (21') au moyen du motif de résine photosensible, et ensuite ajouter une composition de résine colorant en bleu afin de former un filtre bleu; (e- 2) retirer le filtre coloré et le motif de résine photosensible de la surface dudit substrat transparent; puis (f-2) former un film protecteur et une couche d'électrode sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. 14. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 13, dans lequel l'épaisseur de ladite couche de résine photosensible est de 1 à 1,5 im. 15. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 13, dans lequel la profondeur de gravure dudit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (21'). 16. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 13, dans lequel une méthode d'application au racloir est utilisée dans ladite étape (b-2), (c-2) et (d- 2) d'addition de la composition de résine colorante aux sillons. 17. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 13, dans lequel ledit substrat transparent (21') est gravé avec une solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique dans ladite étape (a-2), (c-2) et (d-2) de formation des sillons en attaquant le substrat transparent (21'). 18. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 13, dans lequel ledit substrat transparent (21') est gravé au moyen d'un procédé par sablage dans ladite étape (a-2), (c- 2) et (d-2) de formation des sillons en gravant le substrat transparent (21'). 19. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-3) graver un substrat transparent avec un agent de gravure à l'état pâteux, afin de former une pluralité de sillons dans le substrat transparent (21'); (b-3) ajouter à une partie desdits sillons une composition de résine colorant en rouge et ajouter une résine photosensible au reste desdits sillons, exposer et ensuite développer le produit résultant, afin de former un filtre rouge; (c-3) répéter l'étape (b-3) pour des compositions de résine de couleur verte et bleue, afin de former respectivement un filtre vert et un filtre bleu; et (d-3) former un film protecteur (23') et une couche d'électrode sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. 20. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 19, dans lequel ledit substrat transparent (21') est gravé avec une solution mélangée d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique dans ladite étape (a-3) de formation des sillons en attaquant le substrat transparent (21'). 21. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 19, dans lequel une méthode d'application au racloir est utilisée dans ladite étape (b-3) et (c-3) d'addition de la composition de résine colorante aux sillons. 22. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 19, dans lequel la profondeur de gravure dudit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (21'). 23. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides comprenant les étapes consistant à: (a-4) graver un substrat transparent (21') avec un agent de gravure à l'état pâteux, afin de former une pluralité de sillons; (b-4) ajouter à tous les sillons une composition de résine colorant en rouge, exposer et ensuite développer le produit résultant à travers un photomasque, afin de former un filtre rouge; (c-4) répéter l'étape (b-4) pour des compositions de résine de couleur verte et bleue, afin de former respectivement un filtre vert et un filtre bleu; et (d-4) former un film protecteur (23') et une couche d'électrode ITO sur la surface du produit résultant, dans l'ordre. 24. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 23, dans lequel l'agent de gravure est un mélange d'acide fluorhydrique et d'acide chlorhydrique dans ladite étape (a-4) de formation des sillons en gravant le substrat transparent (23'). 25. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 23, dans lequel une méthode d'application au racloir est utilisée dans ladite étape (b-4) et (c-4) d'addition de la composition de résine colorante aux sillons. 26. Procédé pour fabriquer un écran d'affichage à cristaux liquides selon la revendication 23, dans lequel la profondeur de gravure dudit substrat transparent (21') n'excède pas un cinquième de la profondeur dudit substrat transparent (2i').