Brevet FR2739875A1 — publié le 19970418

PROCEDE ET DISPOSITIF DE TRICOTAGE DE TISSU A L'AIDE DE FIL NON ELASTIOUE ET DE FIL ELASTOMERE NU ET TISSU TRICOTE POUR TRICOT La présente invention a pour objet un tissu tricoté à partir de fils non élastiques et de fils élastiques. Plus particulièrement, elle a pour objet du tissu tricoté pour un tricot fabriqué à partir de fil dur tressé avec du fil élastomère nu. Les tissus tricotés obtenus par tressage ou nattage de fils durs tels que nylon, laine, coton et polyester, avec des fils élastomères traités tels que fils élastomères bobinés sur noyau, fils élastomères recouverts ou fils élastomères entremêlés sont bien connus. Typiquement, ces tissus sont préparés soit par tricotage de deux fils ensemble, soit par tressage ou nattage du fil élastomère et de la structure tricotée formée par le fil dur. Les fils élastomères traités sont d'une utilisation moins que souhaitable pour les tricots et d'autres vêtements tricotés car ils sont coûteux à préparer et impliquent de nombreuses difficultés dans la fabrication ultérieure d'un vêtement, telles que bavures de couleur, formation de mailles irrégulières et poids excessif. Les tissus tricotés obtenus en traitant des fils durs avec des fils élastomères nus tels que le spandex sont connus et ils permettent de surmonter quelques uns des pro- blèmes ci-dessus. Cependant, les tissus ainsi construits, lorsqu'on les tricote par des méthodes connues dans l'art antérieur, conduisent à des tissus tricotés qui présentent un certain nombre d'états indésirables tels que rupture de filaments de spandex, formation de barres, longueurs de lisière inégales et bourrage à l'emplacement des mailles. Ceci à son tour conduit à des tissus tricotés de moins bonne qualité et à des déchets. En outre, toute variation dans la vitesse du fil spandex introduit risque d'introduire des variations à la fois dans la tension des fils de spandex et dans leur allongement, ce qui conduit à des variations de dimensions de l'ébauche du vêtement fini. Dans EP-A-0 119 536 au nom Bayer AG, Allemagne, on décrit un procédé pour tricoter ensemble des fils de spandex et des fils durs, dans lequel l'alimentation en fil de spandex est contrôlée au moyen d'un dispositif de tension par frottement qui fonctionne pour restreindre par frottement l'alimentation en fil de spandex. Le procédé décrit dans ces publications présente des inconvénients car la tension du fil introduit est extrêmement difficile à contrôler uniformément -- le fil est saisi par intermittence et libéré lors de son introduction dans le poste de tricotage. Ceci conduit à des formations de boucles inégales et irrégulières et à des irrégularités de largeur du tissu dans le produit final obtenu par cette méthode. 1 4 4 DI) Par conséquent, il serait souhaitable de mettre au point un procédé et un sys- tème ou dispositif qui permettent de surmonter les inconvénients rencontrés dans l'art antérieur. La présente invention propose un tissu tricoté pour tricot comprenant au moins un fil dur et au moins un fil élastomère nu, les fils étant tressés ou nattés ensemble en un tissu tricoté pour tricot, le fil élastomère présentant un allongement sensiblement uniforme le long de chaque rang du tissu. Selon d'autres modes de réalisation, le fil élastomère présente un étirage sensiblement uniforme dans les rangs successifs du tissu, et ledit étirage est compris entre 1,1 et 4,5, plus préférablement entre 1,2 et 2,5. Le denier du fil élastomère est compris entre environ 10 et 150, plus préférablement entre environ 10 et 70. Le tissu est un tissu tricoté plat ou un tissu tricoté circulaire. Le fil élastomère nu est du spandex nu. La différence de longueur de lisière dans le tissu est inférieure à environ 7%. En outre, la présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un tissu tricoté pour tricot comprenant les étapes suivantes: fourniture d'au moins un fil élastomère nu et d'au moins un fil dur en un emplacement commun en vue de leur tricotage; - tricotage ensemble des deux fils en formation tressée ou nattée en vue de fabriquer un tissu tricoté pour tricot; - choix d'un niveau souhaité de tension pour le fil élastomère lorsque le fil est fourni en vue de son tricotage; et maintien dudit niveau souhaité de tension sensiblement constant pendant ledit tricotage de telle façon que la tension du fil élastomère pendant le tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 17 % de la tension totale moyenne dudit fil en régime permanent. Selon d'autres modes de réalisation du procédé, pendant l'étape de maintien. la tension du fil élastomère lors du tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 1% de la tension totale moyenne en régime permanent dudit fil. L'étape de maintien comprend: - mesure par capteur des variations momentanées de demande en fil élastomère pendant ladite étape de tricotage; et - en réponse à ladite étape de mesure par capteur. contrôle sélectif de la variation du niveau de tension dudit fil élastomère lorsque ledit niveau a tendance à varier et à s'écarter dudit niveau de tension souhaité en réponse aux variations de demande en fil pendant le tricotage. Ladite étape de choix comprend la modification dudit niveau de tension souhaité pendant ladite étape de tricotage, qui comporte le tricotage des deux fils ensemble en R A14000\1404S DOC - I I octobre 1'),( - 2124 un tissu tricoté plat ou en un tissu tricoté circulaire. L'étape de fourniture comprend l'alimentation en fil élastomère nu audit emplacement commun par rangs alternés à partir de directions opposées. En outre, la présente invention a pour objet encore un dispositif ou système de fabrication de tissus tricotés pour tricots en tressant ensemble au moins un fil dur et au moins un fil élastomère nu. le dispositif comprenant: - des moyens pour tricoter ensemble au moins un fil élastomère et au moins un fil dur en formation tressée ou nattée en vue de fabriquer un tissu tricoté pour tricot; - des moyens pour fournir ledit fil élastomère auxdits moyens de tricotage; - des moyens pour délivrer ledit fil dur aux moyens de tricotage; - des moyens pour choisir un niveau souhaité de tension pour le fil élastomère lorsque le fil est fourni auxdits moyens de tricotage; et - des moyens pour maintenir ledit niveau de tension souhaité sensiblement constant pendant le tricotage de telle façon que la tension du fil élastomère pendant le tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 17 % de la tension moyenne totale dudit fil en régime permanent. Selon d'autres modes de réalisation du dispositif, les moyens pour maintenir maintiennent la tension du fil élastomère pendant le tricotage en régime permanent à un niveau qui ne varie pas de plus de 10% de la tension moyenne totale dudit fil en régime permanent. Les moyens pour maintenir comprennent: - des moyens capteurs des variations momentanées de demande en fil élastomère par lesdits moyens pour tricoter; et - des moyens pouvant répondre auxdits moyens capteurs pour contrôler toute variation du niveau de tension dudit fil élastomère lorsque ledit niveau de tension a tendance à varier et à s'écarter dudit niveau de tension souhaité en réponse aux variations de demande en fil. Les moyens capteurs comprennent un bras de contrôle mobile entre une première position et une seconde position en réponse à des variations dans la demande en ledit fil élastomère par lesdits moyens de tricotage, ainsi qu'un organe à jauge de contrainte. Les moyens pour maintenir comprennent en outre des moyens de roulette pour porter ledit fil élastomère lorsque ledit fil est fourni auxdits moyens pour tricoter et qui sont disposés en des emplacements o ledit fil élastomère change sensiblement de direction. Lesdits moyens de roulette comprennent des roulettes tournant dans des paliers à pierre. Les moyens pour maintenir comprennent en outre des moyens de guidage pour guider ledit fil élastomère lorsque ledit fil est fourni auxdits moyens de tricotage. lesdits moyens de guidage comprenant une surface à faible frottement et étant disposés en des emplacements o ledit fil élastomère R 14^}"' l4I; [)() I I -Ic bre 1)/0- 324 change sensiblement de direction. La surface à faible frottement comprend une pierre en saphir. Lesdits moyens pour tricoter comportent une machine à tricoter à fonture plate comprenant des moyens de transport pour se déplacer sélectivement entre un côté de ladite machine à tricoter et l'autre côté de ladite machine, en vue de tricoter ledit tissu, ou bien lesdits moyens pour tricoter sont constitués par une machine à tricoter circulaire. Lesdits moyens pour fournir le fil élastomère comprennent des moyens pour faire passer ledit fil élastomère auxdits moyens de tricotage par rangs alternés à partir de moyens de fourniture de fil disposés à l'une ou à l'autre extrémité de ladite machine à tricoter. D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description de modes de réalisation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé, dans lequel: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif ou système utile pour la mise en pratique de l'invention, comprenant un poste d'alimentation en spandex fonctionnant avec une machine à tricoter; - la figure 2 est une vue en perspective du poste d'alimentation en spandex dé- peint sur la figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective agrandie d'un mode de réalisation d'un ensemble de support de fil pour la mise en pratique de l'invention; - la figure 4 est une vue latérale agrandie du support de fil élastomère dépeint par la figure 3; - la figure 5 est une vue en perspective illustrant un second mode de réalisation d'un ensemble de support de fil pour la mise en pratique de l'invention; - la figure 6 est une vue en section transversale du bras inférieur et de la pointe du support du fil de l'ensemble support de fil dépeint sur la figure 5; - la figure 7 est une vue de face de la pointe du support de fil et des roues de guidage dépeinte sur la figure 6; - la figure 8 est une vue en section transversale montrant avec plus de détails un premier mode de réalisation de l'ensemble de roue de guidage dans la pointe de support de fil des figures 5 à 7; - la figure 9 est une vue en section transversale montrant avec plus de détails un second mode de réalisation de l'ensemble des roues de guidage dans la pointe de support de fil des figures 5 à 7; - la figure 10 est une vue de face d'un autre mode de réalisation d'une pointe de support de fil pour la mise en pratique de la présente invention; - la figure 1 1 est une vue latérale de la pointe de support de fil de la figure 10; R \4O \4140014114 DO( - I I octbr 1')9(o - 4:24 - la figure 12 est une vue en section transversale de la pointe de support de fil de la figure 1, prise suivant la ligne 12-12. Cette vue montre la pointe du support de fil et le guidage de fil situé à l'intérieur de la pointe; - la figure 13 est une vue en section transversale du guide de fil de la figure 12; - la figure 14 est une vue en perspective du dispositif de mise en tension des fils durs sur la machine à tricoter dépeinte sur la figure 1; - la figure 15 est un pointage de l'allongement du spandex en fonction de son emplacement suivant un rang dans un tissu tricoté fabriqué selon l'invention, par comparaison avec un tissu fabriqué selon l'art antérieur; et - la figure 16 est une vue en plan de la face d'envers technique d'un morceau de tissu fabriqué en accord avec la présente invention. Généralement parlant, la présente invention procure un tissu tricoté pour tricot qui offre un tirage sensiblement uniforme en dépit d'une demande en fil intermittente ou fluctuante pendant le processus de tricotage. L'invention a également pour objet un procédé et un dispositif de fabrication d'un tel tissu tricoté pour tricot par introduction de fil élastomère nu dans une machine à tricoter sous une tension sensiblement uniforme. Aux fins de la présente invention, l'expression "tissu tricoté pour tricot" si- gnifie un tissu qui est tricoté sur une machine à tricoter à fonture circulaire ou sur une machine à tricoter à fonture plate. Ces machines à tricoter à fonture insèrent un fil séparé entre des bandes tricotées et/ou elles tricotent une lisière finie, par exemple une ceinture ou un poignet au début du corps du tricot. Généralement, la lisière finie présente une armure de maille différente de celle du reste du tricot. Dans ces ma- chines à tricoter à fonture, la demande en fil, y compris en fil élastomère nu, est in- termittente ou elle est fluctuante, que la machine soit automatiquement contrôlée (par exemple contrôlée mécaniquement ou contrôlée électroniquement) ou qu'elle soit contrôlée manuellement. Une demande intermittente résulte de l'inversion périodique du porte-fil dans le tricotage à plat et du passage d'une bande à une autre dans le tricotage circulaire. Une demande fluctuante résulte de variations dans l'armure des mailles, cette variation pouvant se situer entre des rangs, ainsi que d'une variation entre le corps du tricot et la bordure finie, ou au sein d'un rang, par exemple dans une armure alternée de mailles côtes/mailles jersey. Les tissus tricotés pour tricot peuvent être utilisés dans divers vêtements y compris, mais sans s'y limiter, des tricots, des vestes, des robes, pantalons, chemises, jupes et bonnets. Un contrôle précis et uniforme du tirage (allongement) du fil élastomère en cours de tricotage d'un tissu tricoté pour tricot est critique pour remédier aux pro- blèmes notés ci-dessus. Ceci est particulièrement important lorsque l'étirage du fil est modeste, par exemple inférieur à une extension moyenne de 4,5 (allongement de R.41 [41. 1,4 1D()( - I [ -tbre 1 99)6 5,24 350 %) suivant un rang de boucles dans le tissu. Ceci est dû au fait que le fil élasto- mère présentant un faible tirage peut manifester des différences ou des irrégularités dimensionnelles notables si la tension du fil varie lors de son introduction dans la machine à tricoter. Lorsque la tension du fil est maintenue sensiblement constante pendant le tri- cotage, le taux d'alimentation en fil correspond à la demande momentanée en fil élastomère de la machine à tricoter et on parvient à ce que le tirage le long du fil élastomère soit sensiblement constant. Des niveaux de tension sensiblement constants peuvent s'obtenir pendant le tricotage en surveillant la tension du fil et en ajustant de façon correspondante le taux d'alimentation, et en éliminant ou en rédui- sant les sources de frottement appliquées sur le fil élastomère lors de son introduc- tion dans la machine à tricoter. Le spandex nu est le fil élastomère que l'on préfère utiliser dans la méthode et le produit selon l'invention. Il est connu que le spandex nu présente un coefficient de frottement élevé et il est défini comme une fibre de filament fabriquée dans laquelle la substance formant la fibre est un polymère synthétique à longue chaîne composé d'au moins 85 % en poids d'un polyuréthanne segmenté. Il est bien entendu cepen- dant que le produit et le procédé selon la présente invention peuvent incorporer et utiliser n'importe quelle fibre élastomère telle que fibre de caoutchouc ou fibre de polyétherester qui aurait des propriétés convenant aux tissus tricotés pour tricot et au tricotage de ces tissus. Le fil élastomère nu présente un étirage moyen le long d'un rang tricoté, de préférence inférieur à une extension de 4,5 fois (allongement de 350 %), de préfé- rence une extension de 1,1 fois à 4,5 fois (10 % à 350 % d'allongement) et notam- ment une extension de 1.2 fois à 2.5 fois (20 % à 150 % d'allongement). L'étirage du fil élastomère nu est sensiblement uniforme le long de chaque rang du tissu tricoté pour tricot. C'est-à-dire que ledit étirage varie de moins d'environ 10 % d'un côté du tissu à l'autre suivant un rang. En outre, il est souhaitable que le tirage du fil élastomère nu soit sensiblement uniforme dans les rangs successifs du tissu. En d'autres termes, il est souhaitable que l'étirage de chaque rang varie d'une valeur égale ou inférieure à 8 % du tirage de chaque autre rang dans le tissu. De préférence notamment, la variation dans ledit étirage est inférieure à 5,5 %, à la fois suivant chaque rang et suivant les rangs successifs. Le fil élastomère nu ayant un denier compris entre 10 et 150 est avantageux pour la présente invention. Le fil élastomère nu ayant un denier compris entre envi- ron 10 et 70 est plus avantageux. Le contrôle du niveau de tension du fil élastomère de façon à ce que le taux d'alimentation en fil corresponde à la demande en ledit fil dans la machine à tricoter R i J41I0) I 14 4 Di(' - I I o1cttbre 1996- 0/24 s'effectue en utilisant un procédé et un dispositif d'alimentation qui fournit le fil uni- formément tout en compensant une demande intermittente ou des fluctuations de demandes. Le niveau de tension du fil élastomère peut être contrôlé en tricotage à fonture plate et en tricotage à fonture circulaire, en partie par incorporation dans le dispositif de fourniture du fil d'un moyen propre à capter les variations momentanées de la demande en fil élastomère et des moyens pouvant répondre au capteur pour contrôler toute variation du niveau de tension du fil élastomère lorsque le niveau de tension tente de varier en réponse aux variations dans la demande en fil. Tout mécanisme capable de détecter des variations dans la tension du fil élas- tomère peut être utilisé comme capteur. Ces mécanismes comprennent des dispositifs optiques, électroniques, à résistance électrique variable, mécaniques, et des jauges de contrainte, (par exemple des capteurs de pression piézoélectriques (pour la tension)). Un bras de contrôle mécanique mobile ou un dispositif à jauge de contrainte sont ceux que l'on préfère. Les capteurs peuvent émettre un signal vers le mécanisme d'entraînement du dispositif d'alimentation en fil indiquant si le taux d'alimentation en fil élastomère a besoin d'être ajusté. Ou encore, les capteurs peuvent émettre un signal vers un dispo- sitif se trouvant sur le trajet du fil et qui peut opérer un prélèvement de fil pour augmenter le niveau de tension. La réduction des frottements suivant le parcours du fil de la machine à tricoter améliore encore l'uniformité de l'alimentation en fil élastomère. Ce frottement peut être réduit en remplaçant autant de guides fixes que possible par des guides fixes of- frant des surfaces à faible frottement telles que des guides en céramique, en saphir ou en rubis, dont les surfaces ont été polies, ou par des pièces de guidage tournantes, de préférence des guides à roue tournant dans un palier en pierre précieuse (par exemple en saphir). En outre, l'élimination des obstacles, y compris des guides fixes sur le trajet du fil élastomère peut faciliter une réduction des besoins en de telles pièces de guidage. Le procédé et le dispositif selon l'invention maintiennent le niveau de tension du fil élastomère sensiblement constant de telle sorte que la tension du fil élastomère pendant le tricotage en régime permanent varie d'environ 17 % ou moins, de préfé- rence 10 % ou moins, de préférence notamment 6 % ou moins de la tension totale moyenne du fil en régime permanent. Un tel contrôle de la tension du fil élastomère procure un tissu tricoté pour tricot dans lequel le fil élastomère présente un étirage sensiblement uniforme sur toute sa longueur, de telle sorte que le tissu présente une extension, une récupération et un poids par unité de surface sensiblement uniformes. R 141 I144 D [D1(', - Il octobre 1990 - 7/24 Pour une meilleure compréhension de l'invention, on va se référer à la descrip- tion qui va suivre des modes de réalisation préférés et des dessins joints décrivant ces modes de réalisation. La forme de réalisation choisie à des fins d'illustration telle qu'indiquée sur les figures 1 à 14 est un système ou dispositif de tricotage comprenant un poste 9 de fourniture de spandex ou d'un autre fil élastomère tel que décrit dans le brevet US-A- 4 752 044 incorporé ici à titre de référence, et une machine à tricoter à fonture plate généralement indiqué en 10, de tricotage à l'aide d'un fil dur. Comme représenté sur la figure 1, le poste 9 de fourniture de spandex comprend un dispositif d'alimentation en spandex généralement indiqué en 14 qui est monté sur un poteau 16. Le fil span- dex 18 est introduit à partir d'un conditionnement 19 de fil de spandex dans le dispo- sitif d'alimentation 14 qui est destiné à fournir du fil 18 à une machine à tricoter 10 avec une tension et un étirage sensiblement uniformes. Comme on le verra mieux sur la figure 2, le fil spandex 18 est guidé à travers un oeillet 30 en céramique en vue de guider le spandex à travers un bras d'arrêt de mouvement (non représenté) qui détecte une rupture de fil, et ensuite sur une bobine de stockage 32. Le dispositif d'alimentation 14 comprend également un capteur 34 de mesure de tension de fil et une roulette de guidage 36 sur laquelle passe le fil 18 venant de la bobine de stockage 32 portant un ou plusieurs enroulements de fils de spandex 18 lors de son trajet vers la machine à tricoter 10. La mesure est effectuée par un bras de contrôle 38 sur lequel est montée la roulette 36. Le bras de contrôle 38 peut occuper une position variable en fonction de la demande en fil spandex 18 par la machine à tricoter. Le bras de contrôle 38 est couplé à un moteur interne (non représenté) qui fonctionne et entraîne la bobine de stockage 32. Le niveau de tension souhaité du fil se sélectionne en réglant l'ajusteur 53 de tension du fil du dispositif 14. Le niveau de tension peut être programmé de façon à changer pendant le tricotage si on le souhaite, ou à rester constant. Lorsque la de- mande en spandex augmente, le bras de contrôle 38 se déplace dans le sens des ai- guilles d'une montre. Ceci augmente la vitesse du moteur interne qui, à son tour, augmente la vitesse de rotation de la bobine de stockage 32 et, de ce fait, augmente la vitesse d'alimentation en fil. Si la demande en spandex diminue, ou même si elle cesse complètement, il y a inversion du processus et le bras de contrôle 38 se déplace en sens contraire des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que la bobine 32 ralentisse ou s'arrête complètement. La machine à tricoter 10 (à titre d'exemple, modèle SEC 202 vendue par Shima Seiki Wakayama, Japon) comprend deux fontures d'aiguille, comme cela est standard dans la technique des machines à tricoter à fonture plate, et un boîtier de cames 12 qui se déplace en va-et-vient en vue de tricoter des rangées horizontales de R \1400014)4'0; DOC{ - I I octobre I 8),. /24 mailles. Le boîtier de cames 12 entraîne une série de porte-fils, généralement indiqués par 1l 1 (voir la figure 3) pour fournir des fils aux aiguilles à tricoter de la machine 10. La machine à tricoter 10 comprend également une plaque de support 13 sur laquelle sont situés des cônes de fil 15 destinés à fournir des fils durs. En particulier, le cône de fil 15 supporte un fil dur tel que nylon, rayonne, laine ou coton. Le fil supporté par le cône 15 se débobine et voyage à travers un dis- positif de tension standard 17, tel que représenté, qui maintient le fil sous tension et agit également comme une commande d'arrêt qui s'active en cas de rupture de fil. Le fil dur est alors entraîné sur un dispositif de tension latérale, généralement indiqué par 20 et représenté sur la vue agrandie de la figure 14. Le dispositif de tension latérale 20, comme cela est connu dans l'art antérieur, comprend une pluralité de tendeurs individuels 21 placés en rang et à travers lesquels passent une pluralité de fils durs. Un nombre multiple de fils durs 15 peut voyager à travers un oeillet 22 en céramique correspondant de son tendeur individuel 21, à partir duquel le fil est guidé dans un oeillet correspondant 24 du dispositif 20. Le fil dur passe à travers le tendeur à la fois pour maintenir le fil dur sous tension et pour lui faire occuper une position appropriée lorsqu'il est introduit dans le porte-fil 11, comme on va le décrire ci- après. Le fil élastomère ou spandex 18 sort du dispositif d'alimentation 14 (voir les fi- gures 1 et 2), directement en passant sur une roulette correspondante 29 et à travers une fenêtre 50 pratiquée dans le couvercle 27. La roulette 29 est alignée à l'horizontale et à la verticale sur la bobine 32 du dispositif d'alimentation 14 (figure 2) et sur la roulette 40 montée sur l'ensemble porte-fil 11 (figure 3). Ceci réduit sensiblement la quantité de traînée de frottement exercée sur le fil 18 lors de son passage dans cette zone. En se tournant maintenant vers l'ensemble porte-fil généralement indiqué par 1 1 et représenté agrandi sur la figure 3, un porte-fil 11 a est utilisé pour supporter du fil dur 15 alors qu'un second porte-fil 1 lb est utilisé pour supporter le fil spandex 18. L'ensemble porte-fil 11 est rattaché à un ou plusieurs blocs de support de fil 41 pouvant circuler sur les rails 61. Le fil spandex 18 arrive en formant un certain angle avec l'aiguille de la ma- chine à tricoter par comparaison avec le fil dur 55 comme indiqué sur la figure 3 et comme cela est bien connu dans la technique du tricotage en tresse. Par conséquent, le spandex est disposé au fond ou derrière le fil dur lors du tricotage, de telle sorte que le spandex est caché à la vue lorsqu'on prépare un vêtement fini. R - 1414, >))(' D I *: or I deux fils durs séparément à travers un porte-fil unique. L'une des caractéristiques importantes du système selon l'invention réside dans l'utilisation d'une série de surfaces à faible frottement ou de roulettes disposées en divers emplacements du système pour acheminer le spandex. On les utilise en vue de minimiser autant que possible la quantité de frottement s'exerçant lorsque le fil de spandex se déplace à travers le système. L'une des raisons pour lesquelles le spandex doit être transporté avec une quantité minimum de frottement réside en ce que le fil de spandex peut, si on le souhaite, être tricoté sous une faible tension, avec par conséquent un faible étirage. Si les fils de spandex étaient tricotés sous tension élevée, le vêtement ou le tricot ainsi obtenu présenterait trop d'élasticité -- en d'autres termes, le vêtement obtenu pourrait en effet agir comme une ceinture et exercer une contrainte sur le corps de l'utilisateur. Il pourrait aussi rendre le vêtement plus lourd qu'il ne convient. Il y a une autre raison pour laquelle il est important de s'assurer que le spandex soit transporté avec aussi peu de frottement que possible. S'il s'exerçait un frottement important, le spandex serait alors tricoté de façon inégale et discontinue, notamment lorsque l'on tricote à faible tension à cause d'une extension intermittente du spandex à chaque point defrottement. Il en résulterait que le tissu finalement obtenu contiendrait des mailles distordues ainsi que des traces en ligne horizontale connues sous le nom de barres. Une autre raison d'éliminer le frottement est d'empêcher autant que possible la rupture du fil spandex dans le vêtement fini. Un frottement excessif le long du fil de spandex pourrait exercer sur le fil une contrainte excessive à un niveau tel que le fil pourrait se rompre dans le vêtement fini. Dans le mode de réalisation spécifique décrit sur les figures 2, 3, 4 et 14, il existe toute une série de roulettes tournantes aux numéros 29, 36, 40, 42, 44. Des améliorations et des variantes à ce mode de réalisation sont représentées sur les figures 5 à 13. Sur la figure 5, l'ensemble porte-fil est généralement indiqué par 111 et il comprend un bras supérieur 113, un bras inférieur 115 monté de façon à pouvoir pivoter sur le bras 113 par un assemblage 117 à cheville, et une pointe porte-fil 123. Comme illustré sur la figure 5, le fil élastomère 121 passe au-dessus d'un premier montage 119 à roulette de guidage o il change de direction d'un angle de 900. L'ensemble 119 à roulette de guidage est monté sur le bras supérieur de l'ensemble 111 porte-fil. Le fil élastomère 121 poursuit jusqu'à un second ensemble à roulette de guidage monté à l'intérieur de la pointe porte-fil 123 et décrit ci-dessous. Là, le fil R \14000 I4Q45 DO( - I I ocwobrc I llt 1tl/24 il élastomère change à nouveau de direction de 900 soit vers la droite, soit vers la gauche, suivant la direction empruntée par l'ensemble porte-fil du système. Se focalisant de plus près sur le bras inférieur 115 et la pointe portefil 123, les figures 6 et 7 montrent toutes les deux le fil 121 descendant entre une paire de rou- lettes tournantes 125, chacune d'entre elles étant fixée sur un axe correspondant 127. Comme représenté figure 8, chaque ensemble à roulettes de la pointe porte-fil com- prend un axe en acier 127, une roulette montée fixe 125, de préférence fabriquée en résine d'acétal Delrin (DuPont Company, Wilmington, Delaware, USA) qui tourne avec l'arbre et une paire de paliers en pierres précieuses 129 dans lesquels se logent les extrémités pointues des axes. Dans le mode de réalisation de la figure 8, un ressort plat 141 sépare chaque palier en pierre précieuse du logement en acier 133 de l'ensemble à roulettes. Il en résulte que les paliers 129 s'appuient sur les extrémités de l'axe en acier 127 logé dans la roulette 125. Le fil 121, naturellement, voyage au- dessus de la roulette 125, comme on l'a représenté. Un second mode de réalisation de chaque ensemble à roulettes 124 est illustré sur la figure 9. Au lieu d'utiliser des ressorts plats pour repousser les paliers contre les extrémités pointues de l'axe, l'ensemble à roulettes 124 comprend un ressort à boudin 135 disposé à l'intérieur pour repousser les éléments 127A et 127B de l'axe dans des directions opposées contre les paliers en pierres précieuses 129. De façon significative, l'ensemble à roulettes de guidage 119 généralement illustré en figure 5 est construit de préférence en accord avec l'un ou l'autre des modes de réalisation représentés figure 8 ou figure 9. Au lieu de roulettes ou de poulies de guidage, des surfaces fixes polies, en cé- ramique ou en pierres précieuses, peuvent être utilisées pour guider et/ou pour modi- fier la direction et/ou l'angle d'arrivée du fil élastomère nu. Un mode de réalisation d'un guide à pierres précieuses fixe est décrit sur les figures 10 à 13. La pointe porte- fil 223 est creusée comme représenté sur les figures 10 à 13. L'anneau en pierre précieuse 219, de préférence un saphir, est disposé à l'intérieur de la pointe porte-fil 223, comme représenté sur les figures 12 et 13. Pour réduire encore les points de contact et donc les frottements le long du fil élastomère, l'anneau en pierre précieuse 219 peut présenter un contre-évidemment comme représenté sur la vue en section transversale de la figure 13. Comme on peut s'en rendre compte, les guides et roulettes fixes précédents supportent le fil spandex dans cette zone. Plus spécifiquement, lorsque le fil spandex change de direction, y compris lorsqu'il est introduit dans les aiguilles à tricoter, il est nécessaire qu'une surface fixe à faible coefficient de frottement ou une roulette tournante soit disposée en ce point de façon à éliminer autant que possible les frotte- ments appliqués le long du fil spandex. R 14 414 D[() II oc- obre 1 1)> - I l 2-4 En outre, l'utilisation de deux supports de fil (l'un pour le fil dur et l'autre pour le spandex) comme indiqué sur la figure 3. élimine un point de frottement important. Ordinairement, on utilise un support unique de tressage ou de nattage standard qui supporte à la fois le fil dur et le spandex. Ce type de support peut occasionner des frottements sensibles entre les fils lorsqu'ils sont amenés à travers l'ensemble porte- fil et vers les aiguilles de la machine à tricoter. D'autre part, l'utilisation d'un support individuel pour le fil spandex comme représenté sur la figure 3, élimine complètement les frottements entre les fils. En outre, le portefil de spandex est monté avec une roue 40 séparée pour minimiser encore autant que possible les raisons de frottement. Comme représenté figure 4, le support du fil spandex 18 comporte aussi des galets 40 et 42 pour minimiser toute variation de tension lorsque change la vitesse du porte-fil 11 qui assure l'alimentation en fil en se déplaçant vers l'avant (de gauche à droite) jusqu'à un stop, et dont la vitesse change à nouveau lorsqu'il se déplace vers l'arrière (de droite à gauche) en assurant l'alimentation pendant sa course de retour. Pour illustrer la présente invention, des tricotages de tricot de coupe rustique en armure modifiée côte/jersey sont tricotés à l'aide de spandex Lycra type 146-C (DuPont Company, Wilmington, Delaware, USA) et de quatre brins de rayonne en filament continu de 300 deniers. La figure 15 est un graphique de l'étirage (x) du spandex en fonction de sa position suivant un rang dans ces tricots de tricot 92, par comparaison avec un tissu tricoté 90 selon l'art antérieur. A part les modifications aux faibles frottements décrites ici, les réglages de la machine à tricoter sont iden- tiques. Le graphique qui indique en ordonnées, à partir de l'origine, le rang de droite, puis le rang central, puis le rang de gauche, illustre clairement la réduction et l'uniformité sensible du tirage d'un produit tricoté en accord avec l'invention, par comparaison avec un produit tricoté selon l'art antérieur. Dans un autre mode de réalisation, un second poteau 16, un dispositif 14 d'alimentation en spandex et un conditionnement 19 de fil spandex peuvent être dis- posés de l'autre côté de la machine à tricoter 10 pour introduire un second fil span- dex dans la machine, dont les rangs s'intercalent entre ceux du spandex fourni par le premier poste. Ceci nécessite l'utilisation d'un bloc supplémentaire de porte-fil (non représenté sur la figure 1) pour le second fil de spandex 18. En fonctionnement, le bloc porte-fil du premier fil de spandex est entraîné dans une première direction suivant la machine en vu de tricoter un premier rang. Ensuite, le bloc support de fil du second fil spandex est entraîné en sens opposé pour tricoter un second rang. Le bloc de support du premier fil est alors entraîné en sens inverse et ainsi de suite pour le bloc porteur du second fil. L'alimentation en spandex pour le tricotage est ainsi alternée rang par rang. En résultat de ces alimentations la- R,14O000 4-lJ D()( II octhre I1h - 12/24 térales alternées, tout défaut d'uniformité résiduaire dans l'étirage du fil élastomère suivant chaque rang est équilibré par un défaut d'uniformité opposé dans le rang sui- vant. Ainsi, on parvient à des différences de longueur de lisières inférieures à envi- ron 7 % et des longueurs de lisière inégales sont sensiblement évitées. Pour un test, lorsqu'un fil de spandex simple et un fil dur (rayonne/spandex) sont introduits dans la machine à tricoter équipée de guides à faible frottement, la li- sière du tissu opposée au côté par lequel le spandex est introduit est en moyenne de % plus longue que le côté proche de l'alimentation en spandex. Le coefficient de variation (la mesure de la quantité d'irrégularités) de longueur de lisière est en moyenne de 10,0 %. Au contraire, lorsque le spandex est introduit par rangs alternés à partir des deux côtés de la machine, on observe que la lisière du tissu opposée au côté par lequel le spandex est introduit est de plus ou moins 2 % plus longue/plus courte que le côté plus proche de l'alimentation en spandex. Le coefficient de varia- tion de longueur du tissu d'un côté à l'autre est de 2 %. Ceci montre que l'alternance rang par rang de l'introduction de fil élastomère est encore plus avantageuse que le simple fait d'utiliser le système de base. Des tricots de coupe rustique en armure jersey sont également fabriqués à partir de spandex Lycra type 146-C et deux brins de coton cardé 16/2. On déter- mine le nombre de casses de spandex par échantillon et l'apparence d'ensemble du tissu (basée sur une note de 1 (mauvaise) à 5 (excellente)). Le spandex est introduit d'un seul côté. Les résultats sont donnés dans le tableau 1 ci-dessous. TABLEAU I Système d'alimentation Poids de base Casse de Note en spandex Oz/Yd2 spandex d'apparence Absence de poste d'alimentation 21 26 1 Alimentation avec frottement élevé 20 15 2 Alimentation avec faible frottement 15 0 5 Lorsqu'aucun poste d'alimentation n'est utilisé, le spandex est amené à partir d'un conditionnement situé sur la plaque porte-bobine qui est exactement la même que celle du fil dur. Lorsqu'un poste d'alimentation est utilisé, le réglage de tension du poste d'alimentation est maintenu constant. Comme on peut l'apprécier, lorsque l'on fait fonctionner le poste d'alimentation sous faible tension, le tissu ainsi obtenu présente un poids de tissu par unité de surface faible et donne lieu à moins de casse de fil. Pour illustrer encore mieux la présente invention, des ébauches de tricot en jersey simple en tissu tricoté jersey sont tricotés sur une machine Shima, modèle R 141/,' 41'4 DO)( I I tobre)90- 1;24 SES 122FF (Shima Seiki), machine à tricoter à fonture plate de telle sorte que la face technique soit tournée vers le haut. Sauf indication contraire. la vitesse de la machine est de 0,75 mètre par seconde et l'étirage du fil sur chaque aiguille est de 9.91 mm. On utilise un tricotage à système unique (un rang à la fois). Deux porte- fils, l'un pour le spandex et l'un pour le fil dur sont utilisés lorsque le spandex est in- troduit d'un seul côté de la machine. (Quatre porte-fils sont utilisés lorsque le span- dex est introduit et délivré alternativement par les deux côtés de la machine à tri- coter). Le spandex est un brin simple de 40 deniers (44 dtex) Lycra type 146-C et le fil dur est constitué de quatre brins de 300 deniers (330 dtex) en rayonne (Viscose #5330, Fabelta Industries, Gand, Belgique) qui a fait l'objet d'une teinture en bobine en noir. Pendant l'alimentation d'un seul côté, le spandex est introduit du côté droit de la machine à travers un poste d'alimentation et la rayonne est introduite par le côté gauche de la machine à travers une porte de mise en tension. Le spandex est enroulé autour de la bobine de fil sur le poste d'alimentation en spandex environ trois ou quatre fois. Après tricotage, les tissus sont lavés au détergent à 21 C (sensiblement 70 F) pendant 16 minutes et séchés à 57 C (sensiblement 135 F) pendant 40 minutes. Les ébauches de tricot sont analysées de plusieurs façons et on obtient les résultats ré- sumés dans le tableau 2. La teneur en spandex est calculée sous forme du rapport entre le denier spandex (à l'étirage existant dans le tissu) et le denier total du fil dans le tissu. Le poids de tissu est calculé à partir d'une découpe de 7,5 cm (3 pouces) de diamètre. Pour évaluer l'uniformité du tirage d'un rang à l'autre, l'étirage dans un rang complet est calculé en retirant la rayonne et le spandex de ce rang et en prenant le rapport de la longueur de la rayonne à celui du spandex après relaxation. Ceci se fait en haut (T), au centre (C) et au bas (B) de l'ébauche du tricot. Pour évaluer l'uniformité de l'étirage du spandex suivant un rang. une largeur de 10 cm de tissu situé à 5 cm (2 pouces) du fond (bande de ceinture) de l'ébauche du tricot est pincée, découpée de l'ébauche du tricot, on retire la rayonne et le spandex d'un rang et on calcule l'étirage comme décrit ci-dessus; ceci se fait à gauche (L), au centre (C) et à droite (R) de l'ébauche du tricot environ 5 cm au-dessus du bas de l'ébauche du tricot. Pour déterminer l'uniformité des dimensions d'ensemble des ébauches de tricot, on mesure les longueurs de lisière. Les ébauches de tricot sont également inspectées à l'oeil contre un fond noir, les numéros des échantillons étant cachés. On évalue l'uniformité des côtes, la défi- nition des mailles et l'uniformité des mailles sur une échelle de 1 (mauvais) à 5 (excellent). Les résultats sont donnés dans le tableau 2. Après chaque nombre, le signe - et le signe + indiquent que les moyennes de trois évaluations indépendantes sont inférieures ou supérieures au nombre indiqué. R \1401)'I 144/4 D(O( - I octobre 1)t) - 14 24 Pendant le tricotage, on fait des mesures de la tension subie par le spandex lorsqu'il quitte le poste d'alimentation en faisant passer le spandex à travers un dispo- sitif de mesure de tension (pièce n0 006.100.061, Memminger-Iro GmbH, Dornstet- ter, Allemagne) et on émet un signal de sortie de tensiomètre vers un Autoranging 100 MHz Tekscope (Tektronix, Wilsonville, OR USA) pour observation. L'appareil de mesure de tension porte la même tête que celle normalement fournie par Memminger-Iro GmbH avec le poste d'alimentation en spandex modèle EFS 70. Des copies de traces sont imprimées à partir du Tekscope avec une imprimante thermique DUP-411 Type II (Seiko Instruments, Chiba, Japon). La tension maximum en grammes (g) et en grammes par denier (gpd), la tension en régime permanent en grammes (g) et la tension maximum moins la tension en régime permanent en g et gpd sont mesurées. Ici, le terme "maximum" signifie la tension maximum appliquée au spandex lorsque le support accélère en s'éloignant du poste d'alimentation. L'expression "état permanent" signifie la tension en gros constante obtenue après que le support a pris sa vitesse et s'éloigne du poste d'alimentation. L'expression "maximum moins régime permanent" signifie la différence entre les tensions au "maximum" et les tensions en "régime permanent" et elle représente une mesure de l'uniformité de la tension appliquée au spandex sur la lisière la plus proche du poste d'alimentation par comparaison avec le reste du tissu. Plus la différence est grande entre tension au "maximum" et tension au "régime permanent", plus est importante la pointe de tension subie par le fil lors de l'accélération du porte-fil. EXEMPLE 1 (exemple comparatif) Le système de distribution de spandex dans cet exemple comprend un poste d'alimentation en spandex modèle EFS 31 (Memminger-Iro GmbH. Dornstetter, Al- lemagne) qui a été modifié en remplaçant le guide fixe en céramique "oeillet de sor- tie" à la sortie du poste d'alimentation par un guide tournant d'un diamètre extérieur d'environ 12,7 mm (0,5 pouce); l'appareil de mesure de tension du poste d'alimentation est réglé à zéro. (Le poste d'alimentation en spandex modèle EFS 31 est semblable au poste d'alimentation de la figure 2 avec les différences importantes suivantes: au lieu du guide 18 de fil spandex et des roulettes de guidage 36, le modèle EFS 31 est respectivement équipé d'un tendeur à bras et disque et d'un oeillet à sillon et au lieu de laisser le fil 18 voyager librement de la roulette de guidage 36 jusqu'au porte-fil, le fil quittant le modèle EFS 31 passe à travers un guide en céramique fixe "oeillet de sortie"). Dans la machine à tricoter, un guide fixe est utilisé comme entrée "de planche à oeillet" (la position des roulettes de guidage 29 sur la figure 14) vers la machine à tricoter. Un second guide tournant de 12,7 mm de diamètre (0,5 pouce) est placé en haut du support de spandex (la même position que le guide tournant 40 sur la figure 3) pour guider le spandex effectuant un tournant de R -4,1 $. 4 I)()( - I I octbre 1)96 - IS'24 900 et descendant vers la pointe du doigt de support de fil (au fond du porte-fil) et vers les aiguilles de tricotage; les guides en acier habituellement fixes se trouvent sur le doigt de la pointe du porte-fil. La tension sur le tendeur à bras et disque à l'entrée du poste d'alimentation est réglée aussi basse que possible. Les mesures de tension pour ce système sont: Maximum g 5,2 gpd 0,13 Régime permanent g 4, 0 + 0.8 (+ 20 %) Maximum moins régime permanent, g 1,2 gpd 0,030 EXEMPLES IIa et IIb Le système de fourniture de spandex dans ces exemples comprend le poste d'alimentation en spandex décrit sur la figure 2 dans lequel un poste d'alimentation modèle EFS 31, tel que celui utilisé dans l'exemple 1. est modifié par enlèvement du tendeur à bras et disque, en remplaçant le guide fixe sur le bras de contrôle du fil par un guide tournant dont le diamètre extérieur est d'environ 8.4 mm (environ 0,33 pouce) et monté sur des paliers en pierre précieuse et en enlevant complètement l'oeillet de sortie du guide fixe. Le tensiomètre du poste d'alimentation est réglé à 0,5. Dans la machine à tricoter, un guide tournant d'environ 12,7 mm (0,5 pouce) de diamètre est placé sur la planche à oeillet et une roue en résine acétal DELRIN munie d'un palier à pierre précieuse est placée au-dessus du support de fil spandex. En outre, les guides fixes sur le doigt de la pointe du support de fil sont remplacés par deux petits galets de 1,14 mm (0,045 pouce) de diamètre extérieur sur des paliers à pierres précieuses tels que ceux décrits sur les figures 4 à 7 de façon à ce que le spandex passe sur les galets à la fois lorsque le support s'éloigne du poste d'alimentation en spandex et lorsqu'il revient en se rapprochant de lui. Dans l'exemple IIa, le spandex est introduit par le côté droit de la machine par l'intermédiaire d'un poste d'alimentation EFS 31 modifié comme décrit cidessus. Dans l'exemple IIb, le spandex est introduit par rangs alternés par l'intermédiaire de deux postes d'alimentation modifiés EFS 31 par les deux côtés de la machine à tri- coter. Les mesures de tension pour les postes d'alimentation des exemples IIa et IIb sont: R\14000140V4 DOt - I I octobrr 1)0 - 16,24 Maximum g 3.4 gpd 0,08 Régime permanent g 2,4 + 0,1 (+ 4 %) Maximum moins régime permanent, g 1,0 gpd 0,025 EXEMPLES IIIa et IIIb Dans les exemples IIIa et IIIb, le système de fourniture de spandex comprend un poste d'alimentation en spandex EFS 70 (Memminger-Iro GmbH) au lieu du poste d'alimentation modifié EFS 31. (En utilisant le poste d'alimentation EFS 70, le fil de spandex part d'une bobine disposée en tête, descend à travers un oeillet d'introduction du fil, autour d'une bobine de stockage (semblable à la bobine 32 de la figure 2) à travers une première paire de poulies de guidage, à travers un capteur de tension piézo-électrique et finalement sur une roue en résine acétal DELRIN munie de paliers à pierre et qui est située à la sortie du poste d'alimentation. A la bobine de stockage, les fils passent autour de la bobine plusieurs fois puis sortent à un angle d'environ 90 par rapport au parcours de déplacement du fil vers la bobine). Le tensiomètre du poste d'alimentation est réglé à 4. Le reste du système est le même que dans l'exemple IIa. Dans l'exemple IIIa, le tricotage se fait à une vitesse de machine de 0,75 mètre par seconde et dans l'exemple IIIb, la vitesse de la machine est de 1, I mètre par seconde. Les mesures de tension sur le poste d'alimentation des exemples IIIa et IIIb sont: Maximum g 2,5 gpd 0,06 Régime permanent g 2,1 + 0,1 (+ 5 %) Maximum moins régime permanent, g 0,4 gpd 0,010 Dans le tissu des exemples IIa, I1b, Ila et IIIb, le spandex présente un étirage plus faible et plus uniforme, à la fois dans un rang et d'un rang à l'autre que le tissu de l'exemple comparatif I. Dans le tissu préféré des exemples IIb, IIIa et IIIb, les longueurs de lisière sont également plus uniformes. L'uniformité des tissus selon l'invention et clairement supérieure à celle de l'exemple comparatif R I4IIf 14'14 1()( - ID I o Itobre!)) -. 1724 TABLEAU 2 Chaque donnée est basée sur trois mesures sur chacun des trois échantillons. EXEMPLE I Ila IIb lia Ilb Teneur en spandex, % en poids 1,5 % 1,9 % 1,9 % 1,9 1,9 % Poids du tissu, Oz/Yd2 17 12 12 1 1 12 Etirage largeur complète (mesurée en haut, au centre et en bas) Moyenne 2,0 1,6 1,6 1,6 1,7 Intervalle en moyenne (haut par 1,99- 1,61- 1,63- 1,63- 1,65- comparaison au centre et au fond) 2,06 1,62 1,66 1,66 1,67 Différence maximum pour 10 0% 8 % 4% 4% 2 % un échantillon unique Etirage gauche/centre/droit 12 %O 5 % 0 % -1%- % moyenne % de différence D/G Longueur de lisière, différence 100 % 10 % -1% 2 % 2 % gauche/droite (diff. moy. % D/G) Intervalle 9-12 % 8-12 % -2-1% 0-3 % 1-3 % Différence moyenne G-D in. 1, 9" 2,7" -0,2" 0,4" 0,6" Notation d'uniformité visuelle 1 3- 3- 4 4+ La figure 16 est une vue de la face d'envers technique d'un morceau de tissu fabriqué en accord avec la présente invention. Comme représenté sur la figure 16, le fil dur 55 et le fil élastomère 18 sont tressés ou nattés ensemble dans une armure de tricot dans laquelle le fil dur est visible par la face technique et le fil spandex n'est visible que par le fond de la face technique. Dans cet exemple, le tissu comporte deux portions 67 et 69 définies par des rangs 68 et 70 respectivement, chaque portion offrant une dimension de maille différente. Comme on peut l'apprécier, le tissu tricoté pour tricot représenté sur la figure 16 présente une pluralité de boucles d'aiguilles 71 et de boucles plongeantes 73 qui sont de dimension et de forme sensiblement uniformes dans chaque portion du tissu. Les côtes verticales et les rangs horizontaux sont également d'apparence sensible- *ment identique. Le spandex peut avoir un étirage sensiblement uniforme dans les rangs succes- sifs et à la fois dans les portions de tissu 67 et 69. Il en résulte que dans les deux sections, le tissu peut avoir un étirage sensiblement uniforme (suivant A-A et B-B) et une récupération sensiblement uniforme suivant toutes les directions. R \14000\1404 DOC - I octobre 19'), - IS 24 De préférence, l'étirage du spandex peut être compris entre 1,1 et 4,5 et de pré- férence notamment entre 1,2 et 2,5. Le denier du spandex peut être compris entre 10 et 150 et, de préférence notamment, entre 10 et 70. Le produit obtenu par le procédé selon l'invention intègre du spandex nu ou quelque autre fil élastomère, en même temps qu'un fil dur dans une armure de tricot nattée ou tressée en vue d'obtenir un tissu tricoté pour tricot de dimensions uniformes. Le tissu présente une distorsion minimale et une constante de dimension accrue de pièce en pièce. Selon l'art antérieur, la tension exercée sur le spandex augmente avec la lon- gueur de la dimension des boucles que l'on tricote. Il en résulte que l'étirage du spandex peut aussi bien augmenter. Au contraire, avec le tissu selon l'invention, l'étirage est maintenu à un niveau prédéterminé et sensiblement constant quelle que soit la dimension des boucles. Ceci est dû à ce que le procédé selon l'invention per- met une variation précise du taux de distribution de spandex à la machine à tricoter quelle que soit la vitesse de la machine ou la dimension ou la structure des boucles que l'on tricote. Ainsi, le spandex est fourni avec un allongement ou un étirage constant. En outre, du fait que l'étirage du spandex est maintenu sensiblement constant, l'effet du tissu au toucher est sensiblement uniforme. Le fil spandex peut amener les boucles du tissu à ressortir uniformément du plan du tissu de telle sorte que les fibres de fil dur s'étendent uniformément. De ce fait, la totalité de la surface du tissu conserve un toucher doux et sensiblement uniforme. On peut donc voir que les buts exposés ci-dessus, parmi ceux rendus apparents d'après la description précédente, sont efficacement atteints et bien que certaines puissent être être apportées au produit et aux dispositif et système ci-dessus sans se départir de l'esprit et de la portée de l'invention, il est bien entendu que toute matière contenue dans la description ci- dessus et représentée sur les dessins joints peut être interprétée comme illustrative et non comme limitative. R '14000\14045 DOC - Il octobre 1996- 19/24 REVENDICATIONS 1.- Un tissu tricoté pour tricot comprenant: au moins un fil dur (55) et au moins un fil élastomère nu (18), les fils étant tressés ou nattés ensemble en un tissu tricoté pour tricot, dans lequel le fil élastomère présente un étirage sensiblement uniforme le long de chaque rang du tissu. 2.- Le tissu tricoté pour tricot selon la revendication 1, dans lequel le fil élastomère (18) présente un étirage sensiblement uniforme dans les rangs successifs du tissu. 3.- Le tissu tricoté pour tricot selon la revendication 2, dans lequel ledit étirage est compris entre 1.1 et 4,5. 4.- Le tissu tricoté pour tricot selon la revendication 3, dans lequel ledit étirage est compris entre 1,2 et 2,5. 5.- Le tissu tricoté pour tricot selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le denier du fil élastomère (18) est compris entre environ 10 et 150. 6.- Le tissu tricoté pour tricot selon la revendication 5, dans lequel le denier du fil élastomère (18) est compris entre environ 10 et 70. 7.- Le tissu tricoté pour tricot selon l'une quelconque des revendications 1 à 6. dans lequel le tissu est un tissu tricoté plat. 8.- Le tissu tricoté pour tricot selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le tissu est un tissu tricoté circulaire. 9.- Le tissu tricoté pour tricot selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le fil élastomère nu (18) est du spandex nu. 10.- Le tissu tricoté pour tricot selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel la différence de longueur de lisière dans le tissu est inférieure à environ 7 %. 11i.- Un procédé de fabrication d'un tissu tricoté pour tricot comprenant les étapes suivantes R\00 DC14045 D)C I b - I I cobre,16 -20/24 fourniture d'au moins un fil élastomère nu et d'au moins un fil dur en un emplacement commun en vue de leur tricotage; - tricotage ensemble des deux fils en formation tressée ou nattée en vue de fabriquer un tissu tricoté pour tricot; - choix d'un niveau souhaité de tension pour le fil élastomère lorsque le fil est fourni en vue de son tricotage; et maintien dudit niveau de tension souhaité sensiblement constant pendant ledit tricotage de telle sorte que la tension du fil élastomère pendant le tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 17 % de la tension totale moyenne totale en régime permanent dudit fil. 12.- Le procédé selon la revendication 11, dans lequel, pendant l'étape de maintien, la tension du fil élastomère lors du tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 10 % de la tension totale moyenne en régime permanent dudit fil. 13.- Le procédé selon la revendication 1 1 ou 12, dans lequel l'étape de maintien comprend: - mesure par capteur des variations momentanées de la demande en fil élastomère pendant ladite étape de tricotage; et - en réponse à ladite étape de mesure par capteur, contrôle sélectif de la variation du niveau de tension dudit fil élastomère lorsque ledit niveau a tendance à va- rier et à s'écarter dudit niveau de tension souhaité en réponse aux variations de demande en fil pendant le tricotage. 14.- Le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, dans lequel ladite étape de choix comprend la modification dudit niveau de tension souhaité pendant ladite étape de tricotage. 15.- Le procédé selon l'une quelconque des revendciations 11 à 14, dans lequel l'étape de tricotage comprend le tricotage des deux fils ensemble en un tissu tricoté plat. 16.- Le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans lequel l'étape de tricotage comprend le tricotage des deux fils ensemble en un tissu tricoté circulaire. R 14111)l 14u4 DeO - 1 octobre 199 6- 2 124 17.- Le procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 16. dans lequel l'étape de fourniture comprend l'alimentation en fil élastomère nu audit emplacement commun par rangs alternés à partir de directions opposées. 18.- Dispositif de fabrication de tissus tricotés pour tricots en tressant ensemble au moins un fil dur et au moins un fil élastomère nu, le dispositif comprenant: - des moyens (10) pour tricoter ensemble au moins un fil élastomère (18) et au moins un fil dur (55) en formation tressée ou nattée en vue de fabriquer un tissu tricoté pour tricot; - des moyens (14) pour fournir ledit fil élastomère (18) auxdits moyens de tricotage (10); des moyens (1 5) pour fournir ledit fil dur auxdits moyens de tricotage; - des moyens (53) pour choisir un niveau de tension souhaité pour le fil élasto- mère (18) lorsque le fil est fourni auxdits moyens de tricotage (10); et des moyens (34, 32) pour maintenir ledit niveau de tension souhaité sensiblement constant pendant le tricotage de telle sorte que la tension du fil élastomère (18) pendant le tricotage en régime permanent ne varie pas de plus de 17 % de la tension moyenne totale dudit fil en régime permanent. 19.- Dispositif selon la revendication 18, dans lequel les moyens pour maintenir (34, 32) maintiennent la tension du fil élastomère (18) pendant le tricotage en régime permanent à un niveau qui ne varie pas de plus de 10 % de la tension moyenne totale dudit fil en régime permanent. 20.- Dispositif selon la revendication 18, dans lequel les moyens de maintien comprennent: - des moyens capteurs (38) des variations momentanées de demande en fil élastomère (18) par lesdits moyens pour tricoter; et - des moyens (32) pouvant répondre auxdits moyens capteurs pour contrôler toute variation du niveau de tension dudit fil élastomère lorsque ledit niveau de tension a tendance à varier et à s'écarter dudit niveau de tension souhaité en réponse aux variations de demande en fil. 21.- Dispositif selon la revendication 20, dans lequel les moyens capteurs comprennent un bras de contrôle (38) mobile entre une première position et une seconde position en réponse à des variations dans la demande en ledit fil élastomère par lesdits moyens de tricotage (10). R \14000 14045 DOC- 11 octobre 19)6- 22/24 22.- Dispositif selon la revendication 20 ou 21, dans lequel les moyens capteurs comprennent un organe à jauge de contrainte. 23.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, dans lequel les moyens pour maintenir comprennent en outre des moyens de roulette (36, 125) pour porter ledit fil élastomère (18) lorsque ledit fil est fourni auxdits moyens pour tricoter (10) et qui sont disposés en des emplacements o ledit fil élastomère change sensiblement de direction. 24.- Dispositif selon la revendication 23, dans lequel lesdits moyens de roulettes comprennent des roulettes (125) tournant dans des paliers à pierres (129). 25.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 24, dans lequel les moyens de maintien comprennent en outre des moyens de guidage pour guider ledit fil élastomère lorsque ledit fil est fourni auxdits moyens de tricotage (10), lesdits moyens de guidage comprenant une surface à faible frottement et étant disposée en des emplacements o ledit fil élastomère (18) change sensiblement de direction. 26.- Dispositif selon la revendication 25, dans lequel la surface à faible frottement comprend une pierre précieuse en saphir. 27.- Dispositif l'une quelconque des revendications 18 à 26, dans lequel lesdits moyens pour tricoter (10) comportent une machine à tricoter à fonture plate comprenant des moyens de transport pour se déplacer sélectivement entre un côté de ladite machine à tricoter et l'autre côté de ladite machine en vue de tricoter ledit tissu. 28.- Dispositif selon l'une quelconque des revendicatinos 18 à 27, dans lequel lesdit moyens pour tricoter sont constitués par une machine à tricoter circulaire. 29.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 28, dans lequel lesdits moyens (14) pour fournir le fil élastomère comprennent des moyens pour faire passer ledit fil élastomère (18) auxdits moyens de tricotage (10) par rangs alternés à partir de moyens de fourniture de fil disposés à l'une ou à l'autre extrémité de ladite machine à tricoter. R 1411)11 1414 D()Ol - I l octobre 199')6 - 23/24