Brevet FR2746177A1 — publié le 19970919

La présente invention concerne un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébulli- tion et se condensant pour refroidir des dispositifs à semi-conducteur ou analogue. On décrit des dispositifs de refroidissement de ce type dans les publications mises à la disposition du public des brevets japonais N Hei-8-29041 et N Hei-8-29042. Les dispositifs décrits sont constitués d'un réservoir de réfrigérant, d'un radiateur et d'un coupleur reliant le réservoir de réfrigérant et le radiateur. Dans ces dispositifs, le radiateur est connecté sur le coupleur dans la direction du haut. Le coupleur est constitué d'un corps simple qui nécessite un moule complexe et coûteux pour sa réalisation. Ce coupleur peut relier facilement le réservoir de réfrigérant et le radiateur dans un seul sens, c'est-à- dire le réservoir dans la direction du bas et le radiateur dans la direction du haut. Cependant, il n'est pas facile de connecter le radiateur perpendiculairement au réservoir de réfrigérant, car la réalisation d'un coupleur à un seul corps comportant des ouvertures dirigées dans deux directions est difficile. Deux ouvertures du coupleur sont respectivement insérées dans le radiateur et le réservoir de réfrigérant et liées par soudage. Le coupleur tel qu'il est représenté dans le brevet Hei-8- 29042 est réalisé en déformant une plaque. Le processus de déformation d'une plaque pour lui conférer une telle forme nécessite une matrice volumineuse et coûteuse. La présente invention a été réalisée compte- tenu des problèmes exposés ci-dessus, et un objet de la présente invention est de fournir un coupleur perfectionné pour un appareil de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant, qu'on peut réaliser de manière aisée et économique. Un autre objet de la présente invention est de fournir un coupleur qui peut être soudé facilement aux autres parties avec un joint étanche à l'air parfait. 2 2746177 Selon la présente invention, le coupleur est obtenu en soudant deux plaques, dont l'une est réalisée par estampage d'une plaque métallique, par exemple d'une plaque d'aluminium. Etant donné que la plaque d'aluminium est relativement peu épaisse, un outil d'estampage pour la plaque peut être réalisé plus simplement et à un coût plus faible par rapport à un outil permettant de fabriquer un coupleur à un seul corps. De plus, les outils pour l'estampage des deux plaques respectives peuvent présenter une forme commune dans la plupart de leurs portions. En outre, étant donné que le coupleur est constitué de deux plaques estampées, un radiateur peut être facilement connecté perpendicu- lairement à un réservoir de réfrigérant. Le coupleur est connecté au radiateur afin de former un certain passage d'air selon la présente invention. Par conséquent, la chaleur présente dans le coupleur peut également rayonner vers le passage d'air. Cela veut dire que le coupleur lui-même sert aussi de partie du radiateur. Des ailettes pour le rayonnement de la chaleur sont fournies dans le passage d'air du coupleur. Cela contribue aussi à la réduction des dimensions du dispositif de refroidissement. Le radiateur connecté au coupleur est constitué d'une multitude d'éléments qui sont laminés les uns sur les autres. Par conséquent, on peut facilement modifier la capacité de rayonnement de la chaleur en augmentant ou en diminuant le nombre des éléments laminés du radiateur. De plus, on peut monter le radiateur à l'un ou l'autre côté ou aux deux côtés du coupleur, car le coupleur a une forme identique à celle d'une plaque. Etant donné que, selon la présente invention, le coupleur est composé de deux plaques estampées qui sont soudées l'une à l'autre, les deux plaques doivent être connectées l'une à l'autre de façon convenable avant l'opération de soudage de manière à assurer l'étanchéité à l'air et la fiabilité. Par 3 2746177 conséquent, on fournit diverses façons de connecter les deux plaques du coupleur dans la présente invention. De plus, on fournit des moyens pour augmenter la résistance mécanique d'une portion soudée. La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels: La figure 1 est une vue avant d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme premier mode de réalisation de la présente invention; La figure 2 est une vue de côté d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme premier mode de réalisation de la présente invention; La figure 3 est une vue avant à grande échelle d'un coupleur utilisé dans le premier mode de réalisation; La figure 4A est une vue en plan d'une plaque de coupleur employée dans le premier mode de réalisation; La figure 4B est une vue de côté d'une plaque de coupleur employée dans le premier mode de réalisation; La figure 5 est une vue de côté d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme second mode de réalisation de la présente invention; La figure 6 est une vue avant d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme troisième mode de réalisation de la présente invention; La figure 7 est une vue de côté, en partie à grande échelle, d'une ailette de radiateur employée dans le troisième mode de réalisation; La figure 8 est une vue avant d'une ailette de radiateur utilisée dans le troisième mode de réalisation; 4 2746177 La figure 9 est une vue avant d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme quatrième mode de réalisation de la présente invention; La figure 10 est une vue de côté d'un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant comme quatrième mode de réalisation de la présente invention; La figure 11 est une vue en plan, en partie à grande échelle, de la plaque de coupleur représentée en figure 4A; La figure 12 est une vue en coupe prise le long de la ligne XII-XII de la figure 1, représentant une façon de connecter les plaques du coupleur; La figure 13 est une vue partielle en coupe représentant une partie connectant un coupleur et un réservoir de réfrigérant des premier, second et troisième modes de réalisation; La figure 14 est un dessin représentant un procédé de fabrication des premier et troisième modes de réalisation; La figure 15 est un dessin représentant un autre procédé de fabrication des premier et troisième modes de réalisation; Les figures 16, 17 et 18 sont des vues en coupe représentant d'autres variantes de la figure 12; et Les figures 19 et 20 sont des vues en coupe représentant d'autres variantes de la figure 13. La figure 1 représente un dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant dans le but de refroidir des objets chauds 2 (représentés en figure 2) tels que des dispositifs à semi-conducteur selon la présente invention. Plus particulièrement, les objets chauds peuvent être des modules employés dans les circuits d'onduleur pour contrôler l'énergie électrique, par exemple, des véhicules électriques ou d'autres machines 2746177 électriques. Les objets chauds 2 sont refroidis par le transfert de chaleur provoqué par l'ébullition et la condensation du réfrigérant. Le dispositif de refroidissement est constitué d'un réservoir de réfrigérant 3, d'un coupleur 4, d'un radiateur 5 et d'un ventilateur de refroidissement (non représenté dans le dessin). Des plaques des objets chauds pour la dissipation de la chaleur sont fixées à la paroi extérieure du réservoir de réfrigérant 3 comme cela est représenté en figure 2. Le réservoir de réfrigérant 3 est constitué d'un boîtier 6 en métal extrudé tel que l'aluminium et d'un chapeau d'extrémité 7 qui recouvre l'extrémité inférieure du boîtier. Dans le boîtier 6, on a prévu des passages de vapeur 8, un passage de liquide 9 et un passage non-opérationnel 10, qui sont séparés les uns des autres par des piliers 6a. Le réfrigérant contenu dans le réservoir 3 est soumis à une ébullition et à une vaporisation par la chaleur dégagée par les objets chauds 2, et s'écoule vers le haut dans les passages de vapeur 8. Les passages de vapeur 8 sont prévus aux endroits o sont montés les objets chauds 2. Le réfrigérant est refroidi et liquéfié dans le radiateur 5, et circule vers le bas dans le passage de liquide 9 qui est situé à une certaine distance de l'endroit o sont montés les objets chauds 2. Le passage non opérationnel 10 qui n'est pas utilisé comme passage de liquide est réalisé à un endroit opposé au passage de liquide 9. Tous les passages 8, 9 et 10 sont ouverts à la partie supérieure du réservoir 3 car le pilier 6a se termine à la même partie. Sur les paliers 6a on a prévu des trous filetés 6b pour le montage des objets chauds 2. Le chapeau d'extrémité 7 est constitué du même matériau que le boîtier 6, par exemple d'aluminium et est soudé au boîtier à son extrémité inférieure. Un passage de communication 11 est prévu dans le chapeau 7 par l'intermédiaire duquel les passages 8, 9 et 10 6 2746177 communiquent les uns avec les autres. Le réfrigérant liquide qui descend dans le passage de liquide 9 continue à circuler dans le passage de communication 11, et est réparti entre chaque passage de vapeur 8. Le coupleur 4 est obtenu en soudant deux plaques 12 représentées en figures 4A et 4B. Les plaques 12 sont liées l'une à l'autre par soudage de leurs périphéries à l'exception de leurs extrémités inférieures. Aux deux extrémités longitudinales du coupleur 4, on a prévu une partie de communication 13 qui communique avec le passage de vapeur 8 et une autre partie de communication 14 qui communique avec le passage de liquide 9, respectivement. A l'extrémité inférieure du coupleur 4, une ouverture de connexion 15 pour la connexion du coupleur 4 au réservoir de réfrigérant 3 est ménagée. L'ouverture 15 est soudée au réservoir de réfrigérant 3 en étant étanche à l'air comme cela est représenté en figure 2. Comme représenté en figure 1, l'espace intérieur du coupleur 4 est divisé en deux parties par une cloison 16. La plaque 12 comporte des parties en retrait 17 à ses deux extrémités comme représenté en figures 4A et 4B. Des trous pour former des passages 18 et 19 sont ménagés aux parties respectives 17. Les parties 17 de la plaque 12 sont de forme ovale avec leurs grands axes dans la direction verticale, et constituent les parties communicantes 13 et 14 lorsque deux plaques 12 sont liées par soudage. Le trou pour le passage 18 est situé au côté supérieur de la partie 17 alors que le trou pour le passage 19 est ménagé au côté inférieur de la partie 17. En d'autres termes, le passage 18 se trouve à une position plus haute que le passage 19 lorsque le coupleur 4 est assemblé avec le réservoir de réfrigérant 3 et le radiateur 5. Des nervures 20 sont formées sur la partie 17, l'une se trouvant au côté inférieur du passage 18 et l'autre au côté supérieur du passage 19. Ces nervures 20 servent à renforcer les parties en retrait 17. 7 2746177 Dans l'espace intérieur du coupleur 4, une multitude d'ailettes intérieures 21 sont insérées entre la cloison 16 et la partie 13 qui communique avec le passage de vapeur 8, comme cela est représenté en figure 1. Les ailettes intérieures 21 sont supportées par des nervures 22 pour placer les ailettes 21 dans la position correcte. Les ailettes 21 sont disposées de manière à permettre l'écoulement de la vapeur du réfrigérant vers le passage 18, et certains intervalles sont prévus entre les groupes d'ailettes de façon que la vapeur du réfrigérant provenant des passages de vapeur 8 puisse s'écouler dans l'espace intérieur du coupleur 4. Le radiateur 5 est du type à coupe étirée. Une multitude d'éléments de radiateur 23 sont laminés les uns sur les autres. L'élément 23 est constitué de deux plaques estampées 24 ayant la forme d'un cercle allongé (se reporter à la figure 3). Deux plaques 24 sont liées ensemble par soudage de leurs périphéries, formant ainsi un espace. Chaque plaque 24 comporte deux trous constituant des chambres d'entrée et de sortie de l'écoulement, respectivement, à ses deux parties longitudinales extrêmes. L'espace intérieur de l'élément de radiateur 23 constitue un fin passage de réfrigérant entre les chambres d'entrée et de sortie de l'écoulement. Des ailettes 25 en forme d'onde et constituées d'aluminium sont insérées dans le fin passage de réfrigérant (voir figure 2). Comme représenté en figures 2 et 3, une multitude d'éléments de radiateur 23 sont empilés les uns sur les autres aux deux côtés du coupleur 4, et chaque élément communique avec un autre par l'intermédiaire des trous constituant les chambres d'entrée et de sortie de l'écoulement. L'efficacité du radiateur 5 en matière de rayonnement est améliorée en montant les éléments 23 du radiateur aux deux côtés du coupleur 4, par rapport au cas o les éléments 23 le sont sur un côté du coupleur. Cela est dû au fait que la 8 2746177 vapeur du réfrigérant est répartie de manière plus uniforme. Le coupleur 4 et le radiateur 5 qui lui est connecté communiquent l'un avec l'autre par l'intermédiaire des passages 18 et 19 ménagés sur le coupleur 4 et de trous pratiqués sur les éléments de radiateur 23. Par conséquent, le radiateur 5 est monté sur le coupleur 4 de façon que les chambres d'entrée des éléments 23 se trouvent à une position plus haute que leurs chambres de sortie (voir figure 1). De plus, comme représenté en figures 2 et 3, les ailettes de rayonnement 26 sont montées dans les espaces séparant les éléments de radiateur 23. Un ventilateur de refroidissement pour souffler de l'air dans le radiateur 5 est situé au- dessus de ce dernier de façon que le sens du courant d'air soit perpendiculaire au radiateur 5. On expliquera maintenant le fonctionnement du dispositif de refroidissement 1 selon la présente invention. Le réfrigérant est soumis à une ébullition et à une évaporation par la chaleur dégagéee par les objets chauds 2, et la vapeur traverse les passages de vapeur 8 et entre dans la partie de communication 13 du coupleur 4. Alors, la vapeur circule entre la partie 13 et la chambre d'entrée de chaque élément de radiateur 23, et est transmise au fin passage de réfrigérant dans chaque élément de radiateur 23. La vapeur du réfrigérant traversant le fin passage est refroidie et liquéfiée par contact avec les parois intérieures de ce fin passage et avec l'ailette 25, qui sont refroidies par le courant d'air du ventilateur de refroidissement. Le réfrigérant liquéfié circule sur la surface inférieure du fin passage dans la direction de la chambre de sortie de chaque élément de radiateur 23. Le réfrigérant liquide circule en outre entre la chambre de sortie et le passage de liquide 9 du réservoir de réfrigérant 3 par l'intermédiaire de la partie de communication 14 du coupleur 4. Le réfrigérant liquide descendant dans le 9 2746177 passage de liquide 9 atteint le passage de communication 11 du chapeau d'extrémité 7, et est de nouveau fourni aux passages de vapeur 8. La chaleur produite pendant la liquéfaction du réfrigérant dans le radiateur 5 est transférée des parois de l'élément de radiateur 23 aux ailettes de rayonnement 26, et est rayonnée dans l'air soufflé par le ventilateur de refroidissement. On expliquera maintenant les mérites ou les avantages du premier mode de réalisation de la présente invention. Etant donné que le coupleur 4 est constitué de deux plaques estampées, il est plus facile de le fabriquer même s'il a une forme complexe. Les outils d'estampage pour les deux plaques 12 sont communs dans la plupart des parties, et en conséquence ils peuvent être produits à un meilleur coût. Etant donné qu'on a prévu un espace entre le coupleur 4 et le radiateur 5, l'air de refroidissement peut traverser l'espace et, par conséquent, la vapeur du réfrigérant traversant le coupleur 4 peut être refroidie. En d'autres termes, le coupleur fonctionne aussi comme partie du radiateur. Par conséquent, le radiateur 5 peut être réalisé avec des dimensions plus petites. En outre, le radiateur 5 peut être monté facilement à l'un ou l'autre côté ou aux deux côtés du coupleur 4, car ce dernier a la forme d'une plaque. Etant donné que les ailettes intérieures 21 sont insérées entre les deux plaques 12 du coupleur, la résistance mécanique de ce dernier est améliorée. Comme des espaces sont fournis entre les groupes d'ailettes 21, la vapeur du réfrigérant sortant des passages de vapeur 8 peut circuler régulièrement vers la partie de connexion 13 sans être perturbée par les ailettes 21. En outre, étant donné que les passages de vapeur 8 sont séparées par les piliers 6a, la vapeur du réfrigérant circule de façon rectiligne. Comme le radiateur 5 est réalisé en empilant une multitude d'éléments de radiateur 23, il est facile de changer la capacité de rayonnement de la chaleur en fonction des besoins en augmentant ou en diminuant le nombre des 2746177 éléments. Etant donné que le passage de communication 11 est prévu dans le chapeau d'extrémité 7, seul le réfrigérant liquide est fourni aux passages de vapeur 8 par l'intermédiaire du passage de communication 11, ce qui permet d'éviter l'interférence de l'écoulement entre le liquide et la vapeur. Comme le radiateur 5 est monté sur le coupleur 4 suivant une certaine pente, le réfrigérant liquide peut s'écouler facilement entre la chambre d'entrée et la chambre de sortie. On expliquera maintenant d'autres modes de réalisation de la présente invention. La figure 5 est une vue de côté d'un second mode de réalisation de la présente invention. Dans ce mode de réalisation, les éléments de radiateur 23 sont empilés sur un côté seulement du coupleur 4. Une plaque 12A du coupleur qui est connectée au radiateur 5 comporte des trous pour communiquer avec le radiateur 5, et l'autre plaque 14B du radiateur est fermée. La figure 6 est une vue avant d'un troisième mode de réalisation de la présente invention. Dans ce troisième mode de réalisation, les ailettes intérieures 21 insérées dans le coupleur 4 ne sont pas divisées en groupes. Cependant, dans le but de fournir des passages pour la vapeur du réfrigérant sortant des passages de vapeur 8, des fentes 21a sont ménagées sur l'ailette 21 comme cela est représenté en figures 7 et 8. La vapeur du réfrigérant peut traverser les fentes jusqu'à la partie de communication 13. Etant donné qu'il n'est pas nécessaire de diviser les ailettes 21 en groupes dans ce mode de réalisation, le procédé d'assemblage du coupleur 4 est simplifié. Les figures 9 et 10 sont une vue avant et une vue de côté d'un quatrième mode de réalisation de la présente invention, respectivement. Dans ce mode de réalisation, le radiateur 5 est monté sur le coupleur 4 dans la direction du haut, contrairement au montage du radiateur 5 sur les côtés du coupleur 4 dans les modes de réalisation précédents. Même dans cet agencement, le il 2746177 coupleur 4 peut être constitué de deux parties liées l'une à l'autre. L'espace 27 pour l'écoulement de l'air entre le coupleur 4 et le radiateur 5 peut être également prévu dans ce cas. Les ailettes de rayonnement 26 sont de même prévues dans l'espace 27, d'o l'utilisation du coupleur 4 comme partie du radiateur. On expliquera maintenant la façon d'assembler le coupleur 4 du présent mode de réalisation au réservoir de réfrigérant 3. Comme représenté en figure 2, l'extrémité supérieure du réservoir 3 est insérée dans le coupleur 4. La plaque 12 du coupleur représentée en figure 4 comporte deux trous d'accouplement 122 pour l'accouplement des deux plaques 12. La figure 11 représente le voisinage des trous 122 de la plaque 12 de la figure 4 à grande échelle. La figure 12 est une vue en coupe prise le long de la ligne XII-XII de la figure 1, représentant la manière avec laquelle le réservoir de réfrigérant 3 est inséré dans le coupleur 4 et les deux plaques 12 du coupleur sont assemblées avant l'opération de soudage. Comme représenté en figure 11, une surface de connexion 121 de la plaque 12 du coupleur a la forme d'un rebord. Le trou de connexion 122 est ménagé sur la surface 121. Comme représenté en figure 12, les deux plaques 12 du coupleur sont assemblées en mettant en regard les surfaces de connexion 121 des deux plaques 12, d'o l'obtention d'un espace séparant les deux plaques. Les deux plaques 12 sont assujetties par des vis ou des rivets 123 insérés dans les trous de connexion 122. Etant donné que la plaque 12 du coupleur est constituée d'un placage de brasage avec une soudure, la soudure entre dans les trous 122 et sur la surface 121 lorsque le coupleur assemblé est brasé dans un four. La figure 13 est une vue partielle en coupe, à grande échelle, de la connexion entre le coupleur 4 et le réservoir de réfrigérant 3. Comme représenté dans le dessin, un rebord 128 est formé autour de la périphérie extérieure de l'ouverture de connexion du coupleur 4. 12 2746177 Lorsque le dispositif de refroidissement assemblé est brasé dans le four, la soudure 124 à l'état fondu reste à la partie de connexion comme cela est représenté en figure 13. On expliquera maintenant, en liaison avec les figures 14 et 15, des exemples de procédés de soudage dans le four de brasage. Après l'assemblage du réservoir de réfrigérant 3, du coupleur 4 et du radiateur 5 constitué de la multitude d'éléments 23, le radiateur 5 est comprimé par des plaques à ses deux extrémités. Les plaques compriment chaque élément de radiateur 23 au moyen de boulons et d'écrous, par exemple, comme représenté en figures 14 et 15. Alors, deux plaques 12 du coupleur sont assujetties par des vis ou des rivets 123 insérés dans les trous de connexion 122, comme représenté en figure 12. Puis, l'ensemble de refroidissement est placé dans le four de brasage et toutes les parties sont liées les unes aux autres par soudage. Après l'opération de soudage, l'ensemble est enlevé du four et des gabarits tels que les plaques, boulons et écrous utilisés pour comprimer l'ensemble sont ôtés. Etant donné que les deux plaques 12 du coupleur sont assujetties avec sûreté par des rivets ou des vis 123 insérés dans les trous de connexion 122 avant l'opération de soudage, les surfaces de connexion des plaques 12 sont soudées avec sûreté, et par conséquent, l'étanchéité à l'air et la fiabilité de la partie connectée sont grandement améliorées. On peut modifier la façon de connecter les deux plaques 12 du coupleur (figure 12) de diverses façons. Les figures 16, 17 et 18 représentent quelques variantes. En figure 9, les deux plaques 12 du coupleur sont connectées par matage, en utilisant des parties de matage 125 formées sur chaque plaque 12. En figure 17, un anneau 126 entoure l'extérieur des deux plaques 12 pour leur connexion. En figure 18, deux plaques 12 sont fixées ensemble par des pinces 127. En utilisant ces 13 2746177 moyens modifiés de connexion, on obtient les mêmes résultats que ci-dessus. La connexion du coupleur 4 et du réservoir de réfrigérant 3 représentée en figure 13 peut être modifiée de diverses manières. Les figures 19 et 20 représentent des exemples des modifications. En figure 19, une nervure en retrait 129 est formée sur la plaque 12 du coupleur pour fixer plus étroitement le coupleur 4 au réservoir 3. En figure 20, une nervure en saillie 130 est formée sur la plaque 12 afin d'assujettir plus étroitement le coupleur 4 au réservoir 3. En utilisant ces variantes de connexion, on obtient les mêmes effets que pour la connexion représentée en figure 13. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art. 14 2746177 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de refroidissement utilisant un réfrigérant en ébullition et se condensant pour procéder au refroidissement d'objets chauds, caractérisé en ce qu'il comprend: - un réservoir de réfrigérant (3) contenant le réfrigérant en ébullition et se condensant sur lequel sont montés les objets chauds (2) devant être refroidis, le réfrigérant étant vaporisé par la chaleur en provenance des objets chauds; - un radiateur (5) pour recevoir le réfrigérant vaporisé, condensant le réfrigérant vaporisé par la chaleur rayonnée vers l'extérieur; et - un coupleur (4) connectant le réservoir de réfrigérant (3) et le radiateur (5), le coupleur comprenant deux plaques (12) liées ensemble par soudage. 2 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un passage d'air de refroidissement (27) est ménagé entre le radiateur (5) et le coupleur (4). 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que des ailettes de rayonnement (26) sont installées dans le passage d'air de refroidissement (27). 4 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le radiateur (5) est monté sur au moins un côté du coupleur (4). - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le radiateur (5) est monté sur le coupleur (4) dans la direction du haut. 6 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le radiateur (5) est constitué d'une multitude d'éléments de radiateur (23) constitués de plaques (24) liées ensemble afin d'y former un espace, les éléments de radiateur (23) étant empilés et liés les uns aux autres. 2746177 7 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir de réfrigérant (3) comprend des passages de vapeur (8) dans lesquels s'écoule le réfrigérant vaporisé par la chaleur provenant des objets chauds (2), un passage de liquide (9) dans lequel s'écoule le réfrigérant condensé dans le radiateur (5) et un passage de communication (11) reliant les passages de vapeur et le passage de liquide, et - le coupleur (4) comprend une partie (13) communiquant avec les passages de vapeur (8) et le radiateur (5), une autre partie (14) communiquant avec le passage de liquide (9) et le radiateur (5), une cloison (16) divisant les deux parties communicantes, et des ailettes intérieures 21 insérées dans un espace formé entre la première partie communicante (13) et la cloison (16). 8 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les ailettes intérieures (21) sont insérées dans une direction permettant l'écoulement du réfrigérant entre la cloison (16) et la première partie de communication (13). 9 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ailettes intérieures (21) insérées dans le coupleur (4) sont divisées en groupes séparés par un espace. - Dispositif de refroidissement selon la revendication 8, caractérisé en ce que des fentes (21a) sont formées sur les ailettes intérieures (21) de sorte que le réfrigérant vaporisé peut traverser les fentes (21a). 11 Dispositif de refroidissement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le radiateur (5) est monté sur les deux côtés du coupleur suivant un certain angle par rapport à l'horizontale, de sorte que le réfrigérant condensé s'écoule à travers le radiateur (5) dans la direction du côté du passage de liquide (9). 16 2746177 12 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on a prévu un moyen pour connecter les deux plaques (12) du coupleur. 13 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend des trous (122) formés sur les plaques (12) du coupleur et des moyens d'assujettisse- ment (123) inséré dans les trous. 14 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend des parties de matage (125) formées sur les plaques (12) du coupleur. - Dispositif de refroidissement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend un anneau (126) entourant les plaques (12) du coupleur. 16 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend des pinces (127) pour réunir les plaques (12) du coupleur. 17 - Dispositif de refroidissement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le moyen de connexion comprend des rebords (128) disposés sur les plaques (12) du coupleur en cambrant vers l'extérieur une extrémité de la plaque.