Brevet FR2746105A1 — publié le 19970919

FILM DE MASQUAGE ADHESIF A DEUX LISIERES ADHESIVES DIFFHERENCIEES La présente invention concerne les films de protection utilisés dans les travaux de peinture, notamment dans l'industrie du bâtiment et l'industrie des véhicules. On connaît déjà des films de masquage en grande largeur qui sont l0 utilisés pour protéger des surfaces pendant les travaux de peinture ou de projection d'enduits, notamment dans la construction de bâtiments. Ces films, généralement en matière de synthèse de faible épaisseur, sont munis sur une lisière d'un ruban adhésif qui permet de fixer le film et de déterminer une limite assez précise de la protection. De tels films sont décrits depuis de nombreuses années comme par exemple dans les brevets US-1 760 820 et US-1 895 978 (R. GURLEY DREW), US-3 032 181 (C.A. HUTER), US-4 889 759 (JOHOKU Ind.), EP-548 576 (G. KLAUSS). Ils sont également commercialisés par exemple sous la dénomination POLYMASK . Il a également été proposé de rendre deux lisières adhésives au moyen d'un adhésif, en particulier pour des utilisations en extérieur lorsqu'il est nécessaire que le film ne se déplace pas en raison du vent. De tels exemples sont décrits dans US-3 032 181, mais leur utilisation est peu pratique car la seconde lisière se colle fréquemment au film et rend l'ensemble inutilisable. Il a également été proposé d'obtenir des films de masquage dotés d'un bord adhésif revêtu d'un protecteur comme par exemple ceux décrits dans US-2 808 358, US-2 964 438 et FR-2 671 806; de tels produits sont cependant peu commodes à utiliser car les rouleaux ne se maintiennent pas enroulés en raison de la présence du protecteur si bien qu'il est constamment nécessaire de tenir le rouleau pour que celui-ci ne se dévide pas tout seul. De plus, lorsque l'adhésif est obtenu au moyen d'un ruban adhésif double face, ou d'un adhésif déposé directement sur le film, il s'est avéré que la stabilité de la fixation était très insuffisante en raison de la dégradation de l'adhésif sous l'influence de la lumière et que la liaison entre le film et l'adhésif était très fortement diminuée après un temps relativement court: il s'en suivait que le film de protection se désolidarisait du support en 2 2746105 laissant l'adhésif sur celui-ci, avec des conséquences extrêmement fâcheuses pour l'utilisateur. Selon l'invention, on propose un nouveau film de protection caractérisé en ce qu'il se présente sous forme d'une bande de grande longueur dont une première lisière est munie d'une bande adhésive sans protecteur et la seconde lisière opposée de la même face est munie d'une bande adhésive revêtue d'un protecteur enlevable à l'utilisation. Ce perfectionnement des films de protection connus permet d'obtenir une bande présentée en rouleau, la lisière non protégée étant o enroulée sur elle-même à la façon d'un ruban adhésif classique et le rouleau restant parfaitement enroulé en raison du maintien par l'adhésif. Cette disposition permet également une mise en place facilitée par fixation du film au moyen de l'adhésif non protégé, puis positionnement du film sur la surface à revêtir et enfin, après avoir retiré le protecteur de la seconde lisière, fixation du deuxième bord du film pour une délimitation exacte de la surface à protéger. Selon l'invention, on propose également, pour obtenir une bonne stabilité de la fixation adhésive vis-à-vis de la lumière, d'utiliser des rubans adhésifs simple ou double face dont le support est opaque au rayonnement ultraviolet. Ainsi, par exemple, si la lisière adhésive est obtenue au moyen d'un adhésif simple face, on choisit pour celui-ci un support lui-même opaque aux U.V. ou non opaque aux U.V. mais recouvert sur sa face non adhésive par un vernis et/ou un colorant opaque aux U.V. Si la lisière adhésive est obtenue au moyen d'un adhésif double face, on choisit pour ce dernier un support opaque aux U.V. revêtu sur sa première face d'un adhésif compatible avec le film et insensible aux U.V. et sur sa seconde face d'un adhésif qui peut être sensible aux U.V. et qui donne une bonne qualité de fixation avec les matériaux de construction. Une telle disposition, combinant l'utilisation d'un support opaque au rayonnement U.V. et une masse adhésive sensible à la pression assurant une bonne qualité d'accrochage sur les matériaux de construction, permet l'obtention d'un film de protection dont la fixation est stable pendant plusieurs semaines et qui peut être retiré sans endommager le support. De façon pratique, la bande de film peut être d'une largeur comprise entre 10 cm et plus de 2m. Dans le cas de largeur supérieure à 3 2746105 cm, il est avantageux, pour faciliter la manipulation, de plier le film avant l'enroulement afin d'obtenir un rouleau de dimensions adaptées à une manipulation facile. Suivant cette pratique, une bande de film ayant une largeur de 110 cm par exemple, repliée plusieurs fois, est présentée sous forme d'un rouleau ayant une longueur de 17 cm, d'un maniement extrêmement facile pour une mise en place très précise. Les matériaux convenant pour le film de protection sont des films à base de polymères de synthèse comme par exemple le polyéthylène, le polypropylène, le polyester, le PVC, ou à base de papier. On utilise de lo préférence des films de polyéthylène haute densité, d'une épaisseur de 10 à /m, ce type de matériau présentant l'avantage d'être autofixant après un traitement électrostatique, et de bien résister aux solvants des peintures. La lisière adhésive enroulable sur elle-même est obtenue au moyen d'un adhésif simple face dont une partie de la face adhésive est fixée sur le bord du film. Cet adhésif simple face est généralement composé d'un support non élastique, par exemple en toile plastifiée ou en papier, traité pour être antiadhérent sur une face et recouvert sur l'autre face d'un adhésif sensible à la pression à base d'élastomère. La seconde lisière du film de masquage, parallèle à la précédente, 2 o est rendue adhésive au moyen: - soit d'un adhésif simple face placé en bordure du film de façon analogue au moyen permettant d'obtenir la première lisière, la partie adhésive apparente étant recouverte d'un protecteur que l'on retire à l'utilisation au moment de fixer le second bord du film de masquage, - soit au moyen d'une couche de matière adhésive enduite sur un film protecteur et fixée ensuite en lisière du film de masquage (selon la technique dite de l'adhésif transfert), - soit au moyen d'un ruban adhésif double face revêtu sur une face par un film protecteur et que l'on fixe par sa seconde face adhésive sur le 3 o bord du film de masquage. Les exemples de réalisation qui suivent ainsi que les dessins annexés permettent de mieux apprécier l'invention sans toutefois en limiter la portée. Sur ces figures: - la figure 1 est une représentation schématique d'un premier mode de réalisation selon l'invention, 4 2746105 - la figure 2 est une représentation schématique d'un deuxième mode de réalisation selon l'invention, - la figure 3 représente schématiquement un pliage du film représenté sur la figure 1, - la figure 4 représente schématiquement un autre mode de pliage à huit épaisseurs, - la figure 5 représente schématiquement un autre mode de pliage, - la figure 6 représente schématiquement un enroulement du film selon l'invention. La figure 1 représente un film de masquage 1 muni le long de sa première lisière non protégée 2 d'un ruban adhésif 3 composé d'un support 4 dont l'une des faces est revêtue d'un vernis antiadhérent 5 et l'autre face est revêtue d'une couche d'adhésif 6 sensible à la pression, à base d'élastomère et muni le long de sa seconde lisière protégée 7 d'un ruban adhésif 8 composé d'un support 9 et d'une couche d'adhésif sensible à la pression 10, la partie libre étant protégée par un film de protection 11 enlevable avant utilisation. Les deux rubans adhésifs 3 et 8 débordent du film 1 sur une certaine largeur, les parties débordantes 20 et 21 étant destinées à être appliquées sur deux des bords d'une surface à protéger par ledit film 1. La figure 2 représente un autre mode de réalisation dans lequel la seconde lisière 7 est rendue adhésive au moyen d'une couche d'adhésif 12 sensible à la pression, amenée en transfert sur un protecteur pelable 13. La figure 3 représente un film de grande largeur obtenu selon le mode de réalisation de la figure 1, mais qui est replié selon un pliage à 4 épaisseurs avant enroulement, de sorte que le film de protection 11 et l'adhésif 10 se retrouvent du même côté que l'adhésif 6 de la lisière 2. La figure 4 représente un autre mode de pliage à 8 épaisseurs, autorisant une présentation sous forme de rouleau de taille inférieure à 20 cm pour un film de masquage dont la largeur utile est d'environ 110 cm. Le 3 o mode de réalisation des lisières adhésives est analogue à celui de la figure 2, les deux adhésifs 6 et 12 se trouvant également du même côté. La figure 5 représente un autre mode de pliage à 5 épaisseurs pour un film de grande largeur avec lequel les lisières adhésives se trouvent sur chacune des extrémités du rouleau. La lisière adhésive 2 située sur un bord extrême est obtenue de façon analogue à la description des figures 2746105 précédentes et la lisière adhésive 7, située à l'autre bord du film de masquage 1, est obtenue au moyen d'un adhésif double face 14 composé d'une masse adhésive 15, en contact avec le film 1 et de nature résistante au rayonnement ultraviolet, d'un support 16 opaque au rayonnement ultraviolet, d'une seconde masse adhésive 17, destinée à être en contact avec la surface à protéger et un film pelable de protection 18, susceptible d'être enlevé au moment de l'utilisation. La figure 6 représente un rouleau du film de masquage, la lisière adhésive 2 étant enroulée sur elle-même. Selon l'un des modes de réalisation préférés de l'invention représenté à la figure 4, on utilise un film en polyéthylène à haute densité d'épaisseur 13 /m, présenté sous forme d'une bande continue de 110 cm de largeur. Le film subit un traitement électrostatique sur ses deux faces puis est plié 3 fois de façon à laisser les deux lisières accessibles sur une largeur d'environ 15 à 18 mm (ce mode de pliage est représenté par la figure 4). On fixe ensuite sur la seconde lisière 7 un ruban de papier siliconé 13 enduit d'une couche d'adhésif sensible à la pression 12, d'une largeur de mm environ. On fixe ensuite en débordement sur la première lisière 2 un ruban adhésif 3 composé d'un support en toile plastifiée 4 revêtu d'un vernis antiadhérent 5 sur une face et d'un adhésif sensible à la pression 6, à base d'élastomères sur sa seconde face. Ce ruban, d'une largeur de 17,5 mm, recouvre le bord du film sur une largeur d'environ 4 à 5 mm, laissant ainsi 13 à 14 mm pour former un bord auto-adhésif. Le film ainsi obtenu est enroulé sur lui-même de façon que la couche d'adhésif 6 vienne recouvrir la face antiadhérente 5 du ruban 3 (selon la figure 6). On obtient ainsi un rouleau l'une largeur de 17 cm environ qui se maintient enroulé et qui peut être facilement déroulé à la façon d'un ruban adhésif classique. Selon un second mode préféré de réalisation de l'invention, représenté par la figure 5, on utilise un film en polyéthylène haute densité d'épaisseur 13 /m que l'on replie en 5 épaisseurs (selon le pliage représenté par la figure 5) de façon à laisser apparaître les lisières sur chaque extrémité. On complexe ensuite sur l'une des lisières un ruban adhésif 3 formé d'un support opaque aux rayonnement U.V. en toile plastifiée 4 6 2746105 revêtue d'un vernis antiadhérent 5 sur sa première face et d'un adhésif 6 sur sa seconde face. Le ruban adhésif 3 présente une largeur de 17,5 mm et recouvre la lisière sur une largeur d'environ 4 à 5 mm, laissant ainsi une largeur libre de 13 à 14 mm pour former la lisière auto- adhésive. La masse adhésive 6 est à base d'élastomères et est formulée en phase solvant à partir de caoutchouc fumé, d'élastomère de synthèse de type copolymère tribloc SIS, de résines hydrocarbonées modifiées aromatiques et aliphatiques, de plastifiant et de stabilisants antioxydants. On complexe ensuite sur la seconde lisière, conformément à la représentation de la figure 5, un ruban adhésif double face 14, composé d'un support 16 opaque au rayonnement U.V., qui est revêtu sur sa première face d'un adhésif 15 compatible avec le polyéthylène et stable à la lumière et sur sa seconde face d'un adhésif 17 compatible avec les matériaux de construction, cet adhésif étant lui-même revêtu d'un protecteur en papier siliconé 18. Pour cette réalisation suivant l'invention, on utilise un adhésif 15 de type acrylique (Acronal A 120 de la société BASF), un support sous forme de film en polyester d'épaisseur 12 pm et un adhésif 17 de même nature que l'adhésif 6 décrit précédemment, enduit à raison d'environ g/m2. Le film ainsi obtenu, complexé avec les adhésifs, est ensuite enroulé pour être présenté sous forme d'un rouleau qui ne se déroule pas seul, la lisière non protégée étant enroulée sur elle-même. Un tel film est plus particulièrement adapté à une utilisation en extérieur et présente une bonne stabilité de fixation pendant plusieurs semaines. Ce type de film de masquage à deux lisières adhésives différenciées présente de nombreux avantages par rapport aux produits connus de l'art antérieur. Sa mise en place se fait en fixant le film au moyen de la lisière adhésive dépourvue de protecteur. Le faible encombrement dû au pliage ainsi que la non adhésivité de la lisière protégée font que la mise en place est facilitée et peut être précise et rapide. Après fixation de la première lisière en bordure de la zone à protéger, le film est coupé à la longueur nécessaire, puis déplié. Il est alors possible de retirer le protecteur de la seconde lisière pour fixer celle- ci avec précision en limite de la zone à protéger. Le film de masquage de grande largeur selon cette invention trouve son application dans le domaine de la construction de bâtiments, 7 2746105 notamment pour effectuer la protection de certaines zones pendant les travaux de peinture ou de pose d'enduits ou de crépis. Il est également utile dans le domaine de l'automobile pendant les opérations de peinture ou de projection des produits insonorisants, anti-gravillons ou de cire de5 protection. 8 2746105 REVENDICATIONS 1. Film de masquage (1) destiné à la protection de surfaces, présenté sous forme d'une bande dont les deux lisières (2, 7) d'une même face sont rendues adhésives au moyen d'un adhésif sensible à la pression (3, 8), caractérisé en ce que une seule (7) des deux lisières adhésives est revêtue d'un ruban protecteur (11) qui est enlevé lors de l'utilisation. o 2. Film de masquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lisières adhésives (2, 7) sont obtenues au moyen de rubans adhésifs (3, 8) dont le support (4, 9) est opaque aux U.V. 3. Film de masquage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la lisière adhésive non protégée (2) est obtenue au moyen d'un ruban adhésif simple face (3) dont une partie de la face adhésive (20) est fixée sur la lisière (2) du film. 4. Film de masquage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la lisière adhésive protégée (7) est obtenue au moyen d'un ruban adhésif simple face (8) dont une partie de la face adhésive est fixée sur la lisière (7) du film (1), la partie adhésive libre étant ensuite recouverte d'un protecteur pelable (11). 5. Film de masquage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lisière adhésive protégée (7) est obtenue au moyen d'une couche d'adhésif transfert fixée avec son protecteur en lisière du film. 6. Film de masquage selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la lisière adhésive protégée (7) est obtenue au moyen d'un adhésif double face (14) muni d'un protecteur (16) sur sa première face et fixée par sa seconde face sur la lisière du film. 7. Film de masquage selon l'une quelconque des revendications ci- dessus, caractérisé en ce que le film est en polyéthylène et a subi un traitement électrostatique.