Brevet FR2739314A1 — publié le 19970404

TARAUD A FROTTEFENTS CONTROLES L'invention est un perfectionnement aux tarauds étalonnés destines a realiser des taraudages par enlèvement de métal. Les tarauds sont bien connus et utilisés depuis très longtemps pour réaliser des filetages intérieurs. Un taraud est constitué de plusieurs peignes séparés par des gouJures qui peuvent etre droites, inclinées ou helicoïdales et qui déterminent les aretes de coupe et de guidage. Pour chaque peigne, dans sa partie active de coupe et dans sa partie guidage, un taraud neuf a un contact avec la matière qui est linéaire. Avec l'usure due à la coupe, ce contact se moditie et est assuré par l'intermédiaire d'une sur race ; cela se traduit par une augmentation des efforts de coupe et de guidage qui, au-delà d'une certaine valeur, conduisent à la rupture totale ou partielle du taraud. La présente invention a pour objet de limiter l'accroissement du couple de taraudage résultant des efforts de coupe et de guidage, en limitant l'extension des surfaces en contact sur tous les types de tarauds et tous les types de profils de filets. Selon la présente invention, on limite l'extension des surtaces en contact en réduisant, à l'aide d'une rainure auxiliaire, le volume de chaque peigne. Dans la description détaillée qui suit on se réfère aux figures du dessin joint sur lequel - la figure 1 est une représentation schématique d'un taraud à trois goujures droites coupe à droite - la tigure 2 représente une vue de gauche schématique de la partie active du taraud de la figure 1 - la figure 3 représente la ligne de contact entre un taraud neut et la matière dans sa partie coupante et au début de sa partie guidage - la figure 4 représente une coupe d'un peigne traditionnel en a ou b ou c de la figure 3 - la figure 5 représente une coupe d'un peigne suivant l'invention Si on réalise une coupe perpendiculaire à l'axe d'un taraud, que ce soit en a sur un flanc de la partie coupante, en b sur le sommet d'un filet de la partie coupante ou en c en un endroit quelconque de la partie guidage, on obtient dans tous les cas un schéma comme indiqué en fig. 4. Sur la figure 4, si O est l'image de l'axe du taraud et AD' un arc de cercle de centre 0, la ligne AD représente en section l'image de la surface détalonnée d'un flanc ou d'un sommet de filet. AD est telle que OD Quand il y a usure de l'arête de coupe ou de guidage, matérialisée par le point A sur la fig. 4, elle se transforme en une surface de contact matière-taraud dont les images, en fonction de l'usure, peuvent entre les lignes BB1 ou CC1 sur la fig. 4. L'extension de ces arcs de type BB1 est un inconvénient majeur pour l'augmentation de l'effort de taraudage donc le couple. La figure 5 représente une solution pour limiter la longueur des arcs de type BB1 ou CC1 à BB2 et CC2, qui consiste à supprimer la matiere en creusant le sommet du peigne suivant une forme quelconque dont l'image est GHI. L'arête auxiliaire I générée est sur un cercle de centre 0 et de rayon OI largement inférieure à OA et ne participe pas au taillage du filet. Sur la figure 5, GHI est l'image d'une rainure auxiliaire taillée sur l'extérieur du peigne. Toutes les formes possibles de rainure sont admissibles pour l'invention ; une meilleure option est que sa profondeur soit inférieure à la hauteur du filet du taraud, et que sa largeur preserve vers la planche de coupe une longueur AG égale au quart de la longueur du peigne AJ et vers le talon une longueur IJ égale au tiers de la largeur de peigne AJ. La rainure peut ou non etre parallèle à la planche de coupe et à l'axe de l'outil ; une option judicieuse est qu'elle soit inclinée comme les goujures et qu'elle ait une conicité identique a celle de l' & e du taraud. De manière plus générale, la rainure est définie afin qu'elle joue au mieux son rôle de limiteur d'usure sans diminuer l'effet de guidage des dents. La longueur AG est variable en fonction des valeurs des détalonnages du taraud et des caractéristiques de la matière à usiner. Les rainures auxiliaires, de faible profondeur pour conserver sa rigidité à l'outil, sont taillées sur chaque peigne à proximité de la planche de coupe pour limiter le développement de l'usure des parties détalonnées aux longueurs d'arc BB2 et CC2 au lieu de BB1 et CC1, sans créer une nouvelle arête coupante. Les conséquences favorables connues ou non connues de la réalisation de ce vide, comme par exemple d'améliorer la lubrification en amenant du liquide de coupe par un conduit exempt de copeaux, font partie intégrante de l'invention. Les rainures auxiliaires peuvent être réalisées aussi bien en cours de fabrication que sur un produit fini en utilisant tous les moyens possibles d'enlèvement de matière. De très nombreuses variantes de rainures auxiliaires peuvent être créées, soit en modifiant la forme, soit en substituant des moyens de fabrication équivalents, il va de soi qu'elles sont toutes du cadre de l'invention. Sur la Fig. 1, k est la partie coupante, L la partie guidage, M le peigne, N la ligne de contact entre le taraud et la matière taraudée et X cette même ligne en vue de dessus sur le peigne adjacent. Sur la Fig. 2, P est une des planches de coupe, Q une goujure, R l'âme et S la trace du fond de filet du taraud. Sur la Fig. 3, T est l'arête de coupe et U la hauteur de filet. Sur la Fig. 4, V est le talon du peigne représenté Sur la Fig. 5, W est la rainure auxiliaire. REVENDICATION Taraud à goujures droites, hélicoïdales ou inclinées caractérisé par une rainure auxiliaire creusée sur chaque peigne à proximité de la planche de coupe pour limiter l'extension de l'usure des parties détalonnées de l'outil sans modifier les caractéristiques initiales de l'outil quant au taillage du profil à réaliser.