Brevet FR2735237A1 — publié le 19961213

La présente invention concerne un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène employé pour la commande du rapport air/carburant ou analogue dans un moteur d'automobile. On utilise dans la technique antérieure un capteur de concentration d'oxygène dans un tuyau d'échappement ou composant analogue d. système d'échappement du moteur d'une automobile afin de commander le rapport air/carburant de ce moteur. Un capteur de concentration d'oxygène comprend généralement un élément inséré dans un logement, une coiffe de protection disposée sur une extrémité du logement, un fil conducteur inséré dans la coiffe de protection, et un élément isolant élastique placé à l'intérieur de la coiffe de protection et ayant aussi un trou d'insertion de fil afin de recevoir le fil conducteur. Le fil conducteur inséré dans le trou est rendu étanche et est fixé dans le trou d'insertion par matage sur la coiffe dans la direction radiale (voir, par exemple, le modèle d'utilité japonais mis à la disposition du public n Hei 2-60864). Cependant, la position de fixation du capteur de concentration d'oxygène a récemment été modifiée. Par exemple, on l'a fréquemment installé au côté aval du tuyau d'échappement. Dans ce cas, le capteur de concentration d'oxygène est aspergé par l'eau projetée par un pneu ou analogue lors de la marche du véhicule ou peut être trempé lors du passage dans des flaques. Si l'eau entre dans ces cas à l'intérieur du capteur de concentration d'oxygène, elle provoque des désordres et des mauvais fonctionnements tels que la détérioration de la sortie du capteur et des fendillements de son élément. Cependant, ces dernières années, le nombre des capteurs de concentration d'oxygène dans lesquels un élément chauffant est incorporé en plus de la sortie d'un fil de masse, et des capteurs de concentration d'oxygène laminés ayant un élément de détection du type à deux cellules comprenant de nombreux fils conducteurs a été en croissant. 2 2735237 Comme la plupart des fils conducteurs sont disposés à l'intérieur de la coiffe de protection dans ces capteurs de concentration d'oxygène, un grand nombre de trous d'insertion des fils doivent être ménagés dans l'élément isolant élastique. Dans l'élément isolant élastique présentant de nombreux trous d'insertion des fils conducteurs, de nombreuses parties fines et une partie épaisse sont disposées très près les unes des autres. Dans ce cas, lorsqu'un fil doit être inséré dans l'élément isolant élastique et que la coiffe de protection est matée de manière à rendre étanche et à fixer le fil sur l'élément isolant élastique, la contrainte de compression qui est imposée à cet élément par le matage de la coiffe de protection est concentrée sur une partie peu épaisse de l'élément isolant élastique, par exemple une portion facilement déformée située entre le trou d'insertion des fils et la périphérie extérieure de l'élément isolant, de sorte que la contrainte de compression est plus grande dans cette portion. D'autre part, la contrainte dans une partie épaisse telle que la partie centrale de l'élément isolant est diminuée. En bref, les contraintes de compression imposées à chaque partie de l'élément isolant élastique peuvent ne pas être égales. En conséquence, le capteur de concentration d'oxygène comprenant l'élément isolant élastique et présentant de nombreux trous d'insertion de fils présente des performances d'étanchéité insuffisantes sur la surface de contact entre les fils et leurs trous d'insertion. Dans ce cas, lorsque le capteur de concentration d'oxygène est aspergé d'eau, celle-ci peut entrer facilement dans le capteur par l'intermédiaire des trous d'insertion des fils. En outre la contrainte de compression imposée à chaque partie est régulière sur l'élément isolant élastique qui comporte les nombreux trous d'insertion des fils. Lorsque cet élément est exposé à des températures 3 2735237 ambiantes élevées, une contrainte de compression importante lui est imposée; ainsi, une partie de l'élément est très déformée et perd donc de son élasticité et s'use, de sorte - que des parties se trouvant dans cet état ne peuvent plus assurer l'étanchéité entre les fils et leurs trous d'insertion. Lorsqu'on emploie un capteur de concentration d'oxygène du type décrit ci-dessus pour commander le rapport air/carburant dans un moteur, la température extérieure du capteur est due à la chaleur rayonnée par le tuyau d'échappement ou analogue qui est traversé par les gaz d'échappement de température élevée. Dans l'environnement ci-dessus, le problème de la perte d'élasticité de l'élément isolant élastique dans un tel environnement à haute température est à même de se produire plus souvent qu'auparavant. Compte tenu des problèmes exposés ci-dessus, la présente invention a pour objet un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène ayant des caractéristiques excellentes d'étanchéité entre un fil conducteur et son trou d'insertion. On atteint l'objet précédant selon un premier aspect de la présente invention avec un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'hydrogène qui comporte un élément de capteur disposé dans un logement, une coiffe de protection placée à une extrémité du logement, un fil conducteur inséré dans la coiffe de protection, et un élément isolant élastique situé à l'intérieur de la coiffe de protection et ayant aussi un trou d'insertion du fil conducteur. Ce trou d'insertion du fil conducteur ménagé dans l'élément isolant élastique présente une nervure qui est en saillie dans la direction radiale. De plus, l'élément isolant élastique est maté dans la coiffe de protection et s'y trouve fixé. La nervure peut être facilement déformée en emmanchant en force le fil conducteur dans son trou d'insertion, ce qui assure une formation certaine et stable d'un joint entre le fil et son trou d'insertion. Ainsi, même 4 2735237 si le capteur de concentration d'oxygène est aspergé d'eau, l'eau n'entre jamais dans le capteur. Après avoir disposé l'élément isolant - élastique à l'intérieur de la coiffe de protection, on peut fixer cet élément dans la coiffe en matant ensemble la coiffe et l'élément isolant. En plus de la fixation aisée de l'élément isolant élastique à l'intérieur de la coiffe de protection, la nervure se déforme en outre au moment du matage, ce qui assure encore un joint stable et fiable entre le fil conducteur et son trou d'insertion. En outre, la coiffe de protection peut être matée sur sa périphérie extérieure entre l'extérieur et l'intérieur dans la direction diamétrale au niveau d'une partie ou de plusieurs parties dans la plage o l'élément isolant se trouve dans la direction axiale. La nervure est constituée d'une ou plusieurs parties en saillie qui sont disposées sur la paroi intérieure du trou d'insertion du fil. La ou les parties en saillie peuvent être réalisées dans une large variété de formes, par exemple celles d'un arc ou d'un triangle. Le ou les trous d'insertion des fils sont constitués d'un ou de plusieurs trous traversants qui vont de la partie supérieure de l'élément isolant élastique jusqu'à la partie inférieure dans sa direction axiale. L'élément isolant élastique doit être de préférence constitué d'un matériau caoutchouteux ou analogue présentant de la résistance à la chaleur. Par exemple, on recommande un caoutchouc fluoré comme matériau caoutchouteux. Selon l'environnement dans lequel on utilise le capteur de concentration d'oxygène, on peut également employer comme matériau caoutchouteux un caoutchouc acrylique, un caoutchouc de silicone ou analogue. Le fil conducteur est, par exemple, un fil de sortie de l'élément de détection, un fil de mise à la masse relié à l'élément de détection, ou un fil d'alimentation électrique relié à un élément chauffant dans le capteur de 2735237 concentration d'oxygène. Il peut y avoir plusieurs fils conducteurs. En outre, il est préférable que la ou les nervures présentes sur l'élément isolant élastique soient matées et fixées par la coiffe de protection. Ainsi, même si la nervure ne se déforme pas seulement dans l'opération de montage à force du ou des fils à cause du jeu existant entre le diamètre du ou des fils et du ou des trous d'insertion, on peut avoir l'assurance d'un joint stable et fiable entre le ou les fils et le ou les trous d'insertion. Par conséquent, il est inutile de s'inquiéter de la précision dimensionnelle du ou des fils et du ou des trous d'insertion, ce qui assure une certaine latitude entre le ou les fils et le ou les trous d'insertion dans l'étude des dimensions, et permet un montage aisé. En outre, la fabrication peut être effectuée à un faible coût. En ce qui concerne l'élément isolant élastique, celui-ci doit comprendre aussi une entrée d'air traversant l'intérieur du capteur de concentration d'oxygène et un filtre hydrophobe inséré dans l'entrée d'air. Une grande quantité de l'air à titre de gaz de référence nécessaire pour détecter la concentration d'oxygène peut être introduite avec efficacité en disposant l'entrée d'air dans l'élément isolant élastique. Par conséquent, le rapport air/carburant peut être détecté avec une précision élevée même si la situation exige une grande quantité du gaz de référence. L'entrée d'air qui a la même forme que le trou d'insertion du fil conducteur est constituée d'un trou traversant qui passe de la partie supérieure de l'élément isolant élastique à sa partie inférieure, parallèlement à l'axe. Il est préférable de disposer l'entrée d'air au centre de l'élément isolant élastique. Le filtre hydrophobe est disposé dans l'entrée d'air de façon à éviter que l'eau pénètre par l'intermédiaire de cette entrée qui est exposée à l'environnement extérieur. Le filtre hydrophobe agit en 6 2735237 matériau central rigide dans l'élément isolant élastique plus tendre, ce qui peut améliorer la résistance mécanique de l'élément isolant. - Comme on l'a décrit ci-dessus, étant donné que le filtre est dur et agit en matériau central rigide, la résistance mécanique de l'élément isolant plus tendre peut être améliorée. La différence d'épaisseur dans chaque partie de l'élément isolant peut être réduite en disposant le filtre au centre de la direction diamétrale de l'élément isolant. La contrainte imposée à chaque partie de l'élément isolant peut être plus homogène. Il est également souhaitable de disposer d'une nervure en saillie dans une direction radiale à l'intérieur du trou de l'entrée d'air, là o le filtre hydrophobe est inséré directement dans l'élément isolant élastique. Ainsi, les mêmes excellentes performances d'étanchéité entre le ou les fils et leurs trous d'insertion peuvent être assurées entre l'entrée d'air et le filtre hydrophobe. De préférence, au moins une nervure est réalisée sous la forme d'un anneau continu sur la paroi intérieure de l'entrée d'air ou du ou des trous d'insertion des fils. La hauteur de la nervure en forme d'anneau continu est de préférence 0,05 - 0,4 mm dans l'état d'origine, non comprimé, avant l'opération de matage. En conséquence, l'étanchéité entre le ou les fils et le ou les trous d'insertion peut être assurée sur toute la périphérie du ou des fils et du ou des trous, en plus du même effet d'étanchéité entre le filtre et l'entrée d'air sur toute la périphérie de ceux-ci. Lorsque la hauteur de la nervure est trop petite, c'est-à-dire qu'elle est inférieure à 0,5 mm, les performances d'étanchéité entre l'élément d'étanchéité et l'entrée d'air ou le fil peuvent ne pas être assurées. D'autre part, lorsque la hauteur de la nervure dépasse 0,4 mm, cela peut provoquer des difficultés dans le moulage de l'élément isolant élastique. De plus, la nervure peut empêcher que le ou les fils et le filtre hydrophobe soient montés en force, ce qui réduit l'efficacité de l'assemblage. Telle qu'elle est utilisée ici, l'expression "hauteur de la nervure" signifie la distance entre la partie - la plus courte de la paroi intérieure de l'entrée d'air et le trou d'insertion du fil et la partie la plus haute de la nervure. La présente invention sera mieux comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'une partie d'un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention; La figure 2A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité conformément au premier mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 2B est une vue en coupe longitudinale de celui- ci après le matage de la nervure; La figure 3A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité selon une variante du premier mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 3B est une vue en coupe longitudinale de celui-ci après le matage de la nervure; La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une partie principale d'une autre variante du dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le premier mode de réalisation; La figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le premier mode de réalisation; La figure 6 est une vue en coupe radiale prise le long de la ligne VI - VI de la figure 5; La figure 7 est une vue en coupe radiale d'une partie principale d'une autre variante du dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le premier mode de réalisation; 8 2735237 La figure 8 est un graphique représentant le taux de déformation permanente par compression dans chaque partie d'un élément isolant élastique selon le premier mode - de réalisation; La figure 9 est une vue explicative d'une section transversale d'un élément isolant élastique employé pour donner les résultats indiqués en figure 8; La figure 10 est un graphique représentant la résistance à l'eau dans un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène dans le premier mode de réalisation et dans un exemple de comparaison de la technique antérieure; La figure 11 est une vue en coupe longitudinale d'une partie principale d'un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon un second mode de réalisation préféré de la présente invention; La figure 12A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité selon le second mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 12B est une vue en coupe longitudinale de celui-ci après le matage de la nervure; La figure 13A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité selon une variante du second mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 13B est une vue en coupe longitudinale de celui-ci après le matage de la nervure; La figure 14 est une vue en coupe d'une partie principale d'un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène ayant un élément isolant élastique avec une entrée d'air selon un troisième mode de réalisation préféré de la présente invention, La figure 15 est une vue en coupe radiale de l'élément isolant élastique selon le troisième mode de réalisation; La figure 16 est une vue en coupe, à grande échelle, d'une partie principale d'un dispositif électrique 9 2735237 contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le troisième mode de réalisation; La figure 17A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité selon le troisième mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 17B est une vue en coupe longitudinale de celui-ci après le matage de la nervure; La figure 18A est une vue en coupe longitudinale d'un élément d'étanchéité selon une variante du troisième mode de réalisation avant le matage d'une nervure, et la figure 18B est une vue en coupe longitudinale de celui-ci après le matage de la nervure; et La figure 19 est un graphique représentant la relation entre la durée de vie avec résistance à l'eau et la hauteur d'une nervure. Comme représenté en figure 5, un dispositif électrique 1 contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le premier mode de réalisation de la présente invention comprend un élément de détection 3 disposé dans un logement 10, des coiffes de protection 11 et 12 situées à une extrémité du logement 10, des fils conducteurs 31, 32, 41 et 42 insérés dans les coiffes 11 et 12, et un élément isolant élastique 2 monté à l'intérieur des coiffes 11 et 12 et ayant également un trou 20 d'insertion de fil afin de recevoir les fils conducteurs 31, 32, 41 et 42. Comme représenté en figures 2A - 3B, le trou d'insertion de fil ménagé dans l'élément isolant élastique 2 comporte une nervure 21 en saillie dans sa direction radiale. L'élément isolant 2 est maté sur les coiffes de protection 11 et 12 et s'y trouve ainsi fixé. Quatre trous 20 d'insertion de fil sont pratiqués dans l'élément isolant 2. Deux des trous sont destinés à recevoir les fils 31 et 32 connectés à l'élément 3 du capteur. Les deux autres trous sont destinés à recevoir les fils 41 et 42 connectés à un élément chauffant 4 monté à l'intérieur de l'élément 3. Comme représenté en figure 2A, la nervure 21 2735237 est en saillie sous la forme d'un arc sur la paroi intérieure du trou d'insertion 20 et forme un anneau continu ayant deux protubérances haute et basse dans la direction - axiale de l'élément isolant 2. En outre, comme représenté en figure 3A, la nervure 21 peut être remplacée par une nervure 219 ayant la forme de trois protubérances triangulaires sur la paroi intérieure du trou d'insertion 20. Les références 110 et 120 en figures 2A et 3A représentent les jeux existant entre l'élément isolant 2 et les coiffes de protection 11 et 12 avant matage. Comme représenté en figure 5, l'élément de détecteur 3, comportant un électrolyte solide en zircone ou analogue de forme cylindrique, est scellé et fixé au logement 10. L'élément 3 comporte intérieurement une chambre atmosphérique et une électrode intérieure 34 en regard de cette chambre. Une coiffe 109 de gaz mesuré est disposée à l'extrémité inférieure du logement 10 et définit la chambre du gaz mesuré. L'élément de détection 3 comporte une électrode extérieure 33 en regard de cette chambre. Une coiffe 13 est matée sur la partie supérieure du logement 10. Une coiffe de protection 12 est matée sur la partie supérieure de la coiffe 13. La coiffe 11 est matée sur la partie supérieure de la coiffe 12. L'élément de détection 3 comporte des contacts de sortie respectifs 314 et 324 qui permettent la connexion externe de l'électrode extérieure 33 et de l'électrode intérieure 34. Des fils de sortie 313 et 323 qui s'étendent à partir des contacts sont reliés à des bornes respectives 312 et 322 par l'intermédiaire d'un trou d'insertion 150 ménagé dans un isolant 15. Les bornes 312 et 322 sont connectées aux fils 31 et 32. Un élément chauffant 4 est inséré dans la chambre atmosphérique de l'élément 3. Une borne électrique 414 pour alimenter électriquement l'élément chauffant 4 est connectée à un fil de faible épaisseur. Ce fil est relié au fil 41 via une borne 412 montée dans le trou d'insertion l 2735237 150. Bien que non représenté en figure 5, le fil 42 assure également une liaison électrique avec l'élément chauffant 4 de la même manière que pour le fil 41. Comme représenté en figure 1, l'élément isolant élastique 2 est maté au côté supérieur 111 des coiffes 11 et 12 et supporte les fils 31, 32, 41 et 42. Comme représenté en figure 4, les fils 31, 32, 41 et 42 peuvent être fixés en matant deux parties à la portion supérieure 115 et à la portion inférieure 116 de l'élément isolant 2. On décrira maintenant les effets et le fonctionnement du mode de réalisation venant d'être décrit. Étant donné que la nervure 21 radialement en saillie est disposée sur le trou d'insertion 20 ménagé dans l'élément isolant élastique 2 du dispositif électrique 1 contenant un capteur de concentration d'oxygène de la présente invention, elle se déforme facilement comme représenté en figure 2B et en figure 3B par le montage à force des fils 31, 32, 41 et 42 dans le trou d'insertion 20. Ainsi, la nervure peut aider à former un joint stable entre les fils 31, 32, 41 et 42 et leur trou d'insertion. Même si dispositif 1 est trempé d'eau, celle-ci ne pénètre pas à son intérieur. Quant à la fixation de l'élément isolant élastique 2 dans les coiffes de protection 11 et 12, celui- ci peut être maté avec les coiffes d'une manière intelligible après avoir disposé l'élément isolant 2 à l'intérieur des coiffes 11 et 12. Par conséquent, en plus de la facilité de fixation de l'élément isolant 2 à l'intérieur des coiffes 11 et 12, la nervure 2 se déforme au moment du matage, ce qui renforce la stabilité et la sécurité du joint entre les fils 31, 32, 41 et 42 et leur trou d'insertion 20. En outre, dans le présent mode de réalisation, la nervure 21 est disposée sous la forme d'un anneau par rapport au trou d'insertion 20, ce qui assure l'étanchéité entre les fils 31, 32, 41 et 42 et leur trou d'insertion 21 sur la totalité de leur périphérie. En conséquence, le présent mode de réalisation permet d'obtenir un dispositif électrique 1 contenant un capteur de concentration d'oxygène ayant des performances d'étanchéité remarquables entre les fils 31, 32, 41 et 42 et leur trou d'insertion 20. Bien que la forme du matage des coiffes 11 et 12 du dispositif 1 selon la présente invention soit de préférence circulaire comme représenté en figure 6, le matage peut avoir la forme d'un hexagone comme représenté en figure 7. On expliquera maintenant, en liaison avec un exemple de comparaison de la technique antérieure, le taux de la déformation permanente par compression de chaque partie d'un élément isolant élastique selon la présente invention qui a été maté par une coiffe de protection, comme indiqué en figures 8 et 9. Tout d'abord, on prépare un élément isolant élastique selon la présente invention sous la forme représentée en figure 2 du premier mode de réalisation de l'invention. De plus, à titre d'exemple de comparaison, on prépare un élément isolant élastique classique ayant la même matière et la même forme que l'élément décrit ci-dessus; cependant, cet exemple de comparaison ne comporte pas de nervure. Comme représenté en figure 9, on a mesuré les taux respectifs de la déformation permanente par compression et on les a comparés à trois points tels que A, B et C des éléments isolants élastiques respectifs, la ligne en trait plein concernant la présent invention et la ligne en tirets la technique antérieure. Tout d'abord, dans la mesure effectuée, après le montage de l'élément isolant élastique dans le dispositif représenté en figure 5 du premier mode de réalisation de l'invention, on a chauffé à 600 C l'élément de détection. En second lieu, on a démonté l'élément et on a enlevé l'élément isolant élastique. On décrira maintenant la méthode de mesure de la déformation permanente par compression. En premier lieu, on mesure trois fois l'épaisseur des parties respectives A, B et C de l'élément isolant respectif -- avant montage, après montage, et trente minutes après le démontage. Si la déformation avant assemblage est tO, la déformation après assemblage est t2, la déformation trente minutes après le démontage à l'issue de l'essai est tl dans la mesure qu'on décrit ci-dessus, le taux de la déformation permanente par compression, CS (%), est donné par l'équation (1) suivante, et on indique en figure 8 les valeurs obtenues. CS = {(tO - tl) / (tO - t2)} x 100. . . (1) Comme l'indique la figure, les taux de la déformation permanente par compression aux parties A, B et C de l'élément isolant élastique de la présente invention sont sensiblement égaux. Cependant, dans l'élément isolant élastique classique, le taux de la déformation permanente par compression de la partie A qui constitue le centre de l'élément est le plus petit, et le taux à la partie C proche de la périphérie extérieure de l'élément est le plus grand. En conséquence, la contrainte imposée à chaque partie de l'élément isolant élastique peut être rendue généralement identique en disposant une nervure dans le trou d'insertion des fils. La figure 10 indique la résistance à l'eau de dispositifs électriques de concentration d'oxygène selon la présente invention et d'un dispositif classique. Tout d'abord, on prépare un dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène selon le mode de réalisation représenté en figure 5. Cependant, la forme de l'élément isolant élastique est la même qu'en figure 2. En outre, on prépare le même type de dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène ne comportant pas de nervure dans le trou d'insertion des fils comme exemple de comparaison. Dans l'essai de résistance à l'eau, on installe deux dispositifs électriques contenant un capteur de concentration d'oxygène sur des dispositifs simulant un tuyau d'échappement qui est traversé par un courant de combustion riche, de sorte que l'élément de détection est à une température élevée (c'est-à-dire suffisamment élevée pour permettre à cet élément de détecter la concentration d'oxygène) et de plus on a réglé la température de l'élément isolant élastique à la valeur désirée (240 C) pour permettre la mesure de la sortie des détecteurs de concentration d'oxygène. A l'issue d'une période donnée, on projette de l'eau de manière répétée sur les détecteurs de concentration d'oxygène jusqu'à ce que leur sortie devienne anormale. La figure 10 représente les résultats obtenus. D'après ce graphique, on trouve que le dispositif comportant une nervure dans le trou d'insertion des fils de la présente invention ne souffre pas d'une anomalie de la sortie même apres trois cycles de projection, par rapport au dispositif classique ne comportant pas cette nervure, dont la sortie est anormale après seulement un cycle, ce qui indique que le dispositif de la présente invention ne perd pas sa fonction de détection lorsqu'il est pulvérisé avec de l'eau. Sur la base de ce qui précède, il est évident que le dispositif électrique contenant un capteur de concentration d'oxygène de la présente invention présente une excellente résistance à l'eau. On décrira maintenant ci-après un second mode de réalisation préféré de la présente invention. Comme représenté en figures 11-13, la nervure 21 de l'élément isolant élastique 2 est matée à partir de l'extérieur par les coiffes de protection 11 et 12, qui supportent les fils 31 et 32 dans le détecteur de concentration d'oxygène 19. Comme représenté en figure 12A, la nervure 21 est en saillie sous la formed'un arc sur la paroi intérieure du trou 20 d'insertion des fils et se présente comme un anneau continu ayant deux protubérances en haut et en bas dans la direction axiale de l'élément isolant élastique. En outre, comme représenté en figure 13A, la nervure 21 peut être remplacée par une nervure 219 ayant la forme de trois triangles sur la paroi intérieure du trou d'insertion 20. La partie comportant la nervure 21 de l'élément isolant élastique 2 dans le détecteur de concentration d'oxygène 19 est matée par les coiffes de protection 11 et 12 à partir de l'extérieur dans la direction diamétrale selon le présent mode de réalisation de l'invention. Ainsi, la nervure 21 est à l'état d'écrasement total, comme représenté en figures 12B et 13B, pour remplir complètement le jeu séparant le trou d'insertion 20 et les fils 31 et 32. En conséquence, même si les nervures 21 et 219 ne se déforment pas lors de l'opération de montage à force des fils 31 et 32 à cause de la différence entre le diamètre des fils 31 et 32 et le diamètre de leur trou d'insertion 20, les fils peuvent assurer une étanchéité stable et sûre du trou d'insertion 20. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de s'inquiéter de la précision dimensionnelle des fils 31 et 32 et du trou d'insertion 20, d'o une certaine latitude entre les fils et le trou lors de l'étude des dimensions. Ainsi, l'installation peut être effectuée facilement dans le présent mode de réalisation, et en outre le coût peut être faible. Bien que les coiffes de protection 11 et 12 soient matées jusqu'à un écrasement complet de la nervure 11, il est également possible de permettre un petit jeu entre les fils 31 et 32 et leur trou d'insertion 20, la nervure 21 maintenant sa forme propre dans une certaine mesure comme dans le premier mode de réalisation. On décrira ci-après un troisième mode de réalisation préféré de la présente invention. Selon le présent mode de réalisation, comme représenté en figures 14- 18, une entrée d'air 299 traversant l'intérieur du détecteur de concentration d'oxygène 5 est ménagée dans un élément isolant élastique 29. De plus, le détecteur 5 comporte un filtre hydrophobe 59 disposé dans l'entrée d'air 299. Le filtre 59 est moulé en mousse de résine PTFE poreuse. - Comme représenté en figures 14-16, l'entrée d'air 299 est disposée au centre de l'élément isolant élastique 29, c'est-à-dire au centre des quatre trous 290 d'insertion des fils. Comme représenté en figure 17A, la nervure 21 est également disposée dans l'entrée d'air 299. La nervure 21 a une forme semblable à celle qu'on a prévue pour le trou 290 d'insertion des fils, et elle est en saillie sous la forme d'un arc sur la paroi intérieure de l'entrée d'air 299 et a la forme d'un anneau continu à deux protubérances dans l'axe de l'élément isolant. La partie comportant la nervure 21 de l'élément isolant 29 est matée par les coiffes de protection 11 et 12 de manière à maintenir les fils 31, 32, et 41 et le filtre hydrophobe 59. Étant donné que la nervure 21 est matée de la manière décrite ci-dessus, elle se trouve dans l'état de déformation représenté en figure 17B. En outre, comme représenté en figure 18A, la nervure 219 peut avoir la forme de trois triangles sur la paroi intérieure de l'entrée d'air 299. La nervure 219 se déforme comme indiqué en figure 18B lorsqu'elle est matée par les coiffes de protection 11 et 12 de la manière décrite ci-dessus. Le filtre hydrophobe 59 est placé au centre des quatre trous 290 d'insertion des fils, c'est-à-dire à la partie o la différence d'épaisseur de l'élément isolant 29 est la plus petite, de sorte que la contrainte imposée à chaque portion de l'élément isolant 29 peut être plus régulière. Dans un capteur de concentration d'oxygène classique, l'air est introduit par un petit trou pratiqué à la surface latérale de la coiffe de protection ou analogue, ou dans le cas o la coiffe de protection est constituée de plusieurs coiffes, elle l'est par l'intermédiaire de jeu séparant des coiffes adjacentes. D'autre part, dans le 17 2735237 détecteur de concentration d'oxygène 5 selon le présent mode de réalisation, l'extrémité ouverte de l'entrée d'air 299 est disposée à la partie supérieure de l'élément isolant 29, - de sorte que l'air peut être introduit et expulsé comme cela est indiqué par les flèches en figure 16. Selon le présent mode de réalisation de l'invention, un assemblage et une installation aisées des composants peuvent être assurés et une quantité d'air suffisante peut être introduite à l'intérieur du détecteur de concentration d'oxygène 5. Par conséquent, même si le rapport air/carburant a tendance à être du côté riche et qu'une grande quantité du gaz de référence est nécessaire, le rapport air/carburant peut être détecté avec une précision élevée. La figure 19 explique la relation entre la hauteur de la nervure disposée dans la partie d'insertion des fils et la durée de vie avec résistance à l'eau dans le détecteur de concentration d'oxygène. On a mesuré cette durée de vie avec le détecteur représenté en figure 15 et équipé de l'élément isolant élastique qui est représenté en figure 2B du premier mode de réalisation. Cependant, on a préparé un total de cinq détecteurs différents de concentration d'oxygène, un premier n'ayant pas de nervure, c'est-à-dire que la hauteur h de la nervure est égale à zéro, les autres ayant une nervure dont la hauteur h atteint 0,4 mm. On a utilisé pour cette mesure la même méthode que dans le troisième mode de réalisation. On ajusté la température des éléments isolants élastiques des détecteurs de concentration d'oxygène de façon à être de 240 C, 250 C et 260 C au cours de la mesure, dont on indique les résultats en figure 19. Selon ce graphique, la durée de vie de l'étanchéité à l'eau est remarquablement étendue lorsque la hauteur h de la nervure est 0,05 mm ou plus. D'autre part, une telle amélioration de la durée de vie peut être confirmée dans les cas respectifs de 240 C, 250 C et 260 C. 18 2735237 D'après les résultats précédents, on peut réaliser un détecteur de concentration d'oxygène ayant une longue durée de vie de la résistance à l'eau en disposant la nervure de la présente invention dans le trou d'insertion5 des fils. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 19 2735237 REVENDICATIONS 1 - Dispositif électrique (1, 5, 19) contenant un capteur de concentration d'oxygène caractérisé en ce qu'il comprend: un élément électrique (3) disposé dans un logement (10); une coiffe de protection (11, 12) placée à la partie supérieure du logement (10); un fil conducteur (31, 32, 41, 42) traversant la coiffe de protection (11, 12); un élément isolant élastique (2) disposé à l'intérieur de la coiffe de protection (11, 12) et ayant un trou (20) d'insertion de fil conducteur qui reçoit ledit fil (21, 32, 41, 42); et le trou (20) d'insertion du fil conducteur dans l'élément isolant élastique (20) comporte une nervure (21, 219) en saillie sur l'élément isolant élastique dans la direction radiale du trou (20) d'insertion de fil et en contact avec le fil (31, 32, 41, 42); l'élément isolant élastique (2) est fixé par la coiffe de protection (11, 12). 2 - Dispositif électrique (1, 5, 19) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nervure (21, 219) de l'élément isolant élastique (2) est matée sur la coiffe de protection (11, 12) et y est ainsi fixée. 3 - Dispositif électrique selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: une entrée d'air (299) traversant l'élément isolant élastique (2); et pénétrant dans l'intérieur du capteur de concentration d'oxygène; et un filtre hydrophobe pour eau dure (59) disposé dans l'entrée d'air (299). 4 - Dispositif électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'entrée d'air (59) est disposée au milieu dans une direction diamétrale de l'élément isolant élastique (2). 2735237 - Dispositif électrique selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en qu'il comprend en outre une partie à nervures (figures 17A-18B, - éléments 21, 219) dans l'entrée d'air (59), en saillie dans sa direction radiale. 6 - Dispositif électrique (1, 5, 19) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie à nervures (21, 219) a la forme d'un anneau continu. 7 - Dispositif électrique (1, 5, 19) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la hauteur de la partie à nervures (21, 219) est de 0,05 à 0,4 mm à l'état libre avant d'être sertie. 8 - Dispositif électrique (1, 5, 19) caractérisé en ce qu'il comprend: un élément électrique (3) disposé dans un logement (10); une coiffe de protection (11, 12) placée à une extrémité du logement (10); un fil conducteur (31, 32, 41, 42) traversant la coiffe de protection (11, 12), et un élément isolant élastique (2) fixé par la coiffe de protection (12), disposé à l'intérieur de la coiffe de protection (11, 12) et ayant un trou (20) d'insertion de fil qui reçoit le fil conducteur (31, 32, 41, 42), et une nervure (21, 219) en contact avec le fil conducteur (31, 32, 41, 42) et l'élément isolant élastique (2) et formant un joint entre eux. 9 - Dispositif électrique (1, 5, 19) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la nervure (21, 219) est en une pièce avec l'élément isolant élastique (2).