Brevet FR2745306A1 — publié le 19970829

La présente invention concerne un procédé pour réaliser des nervures, formant des motifs ornementaux en relief, sur la face visible d'une étoffe. Les nervures peuvent être droites ou courbes, parallèles entre elles ou entrelacées, afin de constituer toutes sortes de motifs ornementaux, notamment des lettres entrelacées ou tout autre graphisme. Les étoffes comportant de tels motifs sont actuellement réalisées par surpiqûre, en insérant entre l'étoffe et une doublure des mèches appropriées selon le motif ornemental souhaité, l'étoffe et la doublure étant liées entre elles par une piqûre, réalisée en général au moyen d'une machine à coudre, le long des flancs des mèches, de telle manière que ces dernières soient fermement emprisonnées entre l'étoffe ou la doublure, afin de constituer un relief sur la face visible de l'étoffe. Ce travail de couture nécessite un personnel hautement qualifié et un temps non négligeable ce qui se traduit par un coût élevé. d'autre part, ce travail, essentiellement artisanal, nécessite des soins minutieux, et le moindre défaut dans la confection de l'étoffe entraîne un rebut. Enfin, les techniques utilisées ne permettent pas une économie d'échelle en cas de reproduction de ces motifs ornementaux en grande série. Le but de la présente invention est de proposer un nouveau procédé pour réaliser des nervures sur la face visible d'une étoffe sans surpiqûre. L'invention atteint son but par le fait que le procédé comporte les étapes suivantes: - on prévoit une paire de plaques a gaufrer, dénommées respectivement matrice et poinçon, dont les faces en vis-à-vis présentent des surfaces complémentaires, la surface de la face supérieure de la matrice comportant l'empreinte du motif ornemental à réaliser, - on dispose l'étoffe sur la face supérieure de la matrice, la face visible de l'étoffe étant au contact de la matrice, - on place le poinçon sur l'étoffe, - on presse l'étoffe entre la matrice et le poinçon, - on chauffe l'ensemble à la vapeur, afin de gaufrer l'étoffe, - on retire le poinçon en maintenant l'étoffe gaufrée sur la matrice, - on recouvre le revers de l'étoffe d'une feuille collante réalisée en un matériau thermofusible, - on recouvre ladite feuille collante par une doublure, - on pratique un repassage à chaud, afin de lier ladite doublure à l'étoffe par collage dans les régions extérieures aux motifs ornementaux par suite de la fusion du matériau thermofusible, et - on retire l'étoffe de la matrice. Avantageusement, après l'étape de retrait du poinçon, on bourre les cavités formées par gaufrage sur le revers de l'étoffe par des mèches. Lorsque le motif ornemental se reproduit à intervalles réguliers il suffit que les dimensions des plaques à gaufrer correspondent à un intervalle. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé dans lequel: la figure 1 montre en perspective un morceau d'étoffe qui présente un motif ornemental sous forme de nervures parallèles, réalisé selon le procédé de l'invention; la figure 2 montre en perspective un outillage utilisé pour la réalisation du motif ornemental de l'étoffe représentée sur la figure 1; - les figures 3 à 6 montrent les différentes phases de mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La figure 1 montre un fragment d'une étoffe 1 qui présente, sur sa face supérieure visible, un motif ornemental 2 en relief, constitué de deux nervures parallèles 2a, 2b et réalisé selon le procédé de l'invention. Le motif ornemental 2 représenté sur la figure 1 est donné à titre d'exemple. Les nervures 2a, 2b pourraient être courbes, entrelacées sans sortir du cadre de la présente invention. Les nervures 2a, 2b sont réalisées à l'aide de mèches 3a, 3b, disposées entre l'étoffe 1 proprement dite et une doublure 4, l'étoffe 1 et la doublure étant liées entre elles par collage sur toute l'étendue de leurs faces internes en regard l'une de l'autre, en dehors des zones des nervures 2a, 2b. La doublure 4 peut être en un matériau différent du matériau de l'étoffe 1. Elle peut également être tirée du même matériau. La figure 2 montre une presse 10 adaptée pour réaliser le motif ornemental montré sur la figure 1. Cette presse 10 comprend deux plaques à gaufrer 1 1 et 12 articulées autour d'un axe de pivotement 13 et dénommées respectivement matrice 1 1 et poinçon 12. Les dimensions de la matrice 1 1 et du poinçon 12 sont fonction de la taille du motif ornemental 2 à réaliser. Dans le cas où ce dernier comporte un dessin qui se répète à intervalles réguliers ou irréguliers, la taille de la presse 10 est fonction des dimensions du dessin élémentaire. La matrice 1 1 comporte un corps parallélépipédique de faible épaisseur, dans lequel sont ménagées deux rainures 14a, 14b ou gouttières ouvertes sur la face supérieure 1 la du corps, afin que cette face 1 la présente l'empreinte du motif ornemental 2 à réaliser. Le poinçon 12 comporte également un corps parallélépipédique de faible épaisseur dont la face supérieure 12a présente une surface complémentaire de l'empreinte du motif 2. A cet effet, la face supérieure 12a présente deux nervures 15a, 15b, de telle manière que ces nervures 15a, 15b puissent s'emboîter respectivement dans les rainures 14a, 14b de la matrice 11, lorsqu'on dispose le poinçon 12 sur la matrice 11 par pivotement autour de l'axe 13, dans le sens de la flèche 13. La mise en oeuvre du procédé selon l'invention est montrée schématiquement par les figures 3 à 6. Comme on le voit sur la figure 3, on dispose d'abord l'étoffe 1 à plat sur la face supérieure 1 la de la matrice 11, la face supérieure visible de l'étoffe 1 étant au contact de la face supérieure 1 la de la matrice 11. On fait ensuite pivoter le poinçon 12 autour de l'axe d'articulation 13 dans le sens de la flèche 16, et on presse l'étoffe 1 entre le poinçon 12 et la matrice 11, ainsi que cela est représenté sur la figure 4 en exerçant sur le poinçon 12 une force F. On chauffe ensuite l'étoffe 1 à la vapeur au moyen d'un fer à repasser 17, ce qui a pour effet de gaufrer l'étoffe 1. On enlève ensuite le poinçon 12 en le basculant autour de l'axe d'articulation 13 dans le sens de la flèche 18, ainsi que cela est représenté sur la figure 5. L'étoffe 1 reste plaquée sur la face supérieure lia de la matrice 11 et son revers présente des rainures 19a, 19b que, de préférence, on bourre avec des mèches 3a, 3b. On recouvre ensuite le revers de l'étoffe 1 d'une feuille 20 collante réalisée en un matériau thermofusible, puis on recouvre cette feuille collante 20 par une doublure 4 qui est de manière avantageuse venue du pliage de l'étoffe 1, ainsi qu'on le voit sur la figure 25. Pour lier la doublure 4 à l'étoffe 1 sur toute l'étendue de leurs surfaces internes, il suffit de faire fondre le matériau constitutif de la feuille collante 20 au moyen d'un fer à repasser chaud 22, comme cela est représenté sur la figure 6. Il suffit ensuite de séparer l'étoffe 1 de la matrice 11. Dans le procédé décrit ci-dessus, les nervures 19a, 19b obtenues par gaufrage de l'étoffe 1 sont bourrées avec des mèches 3a, 3b, afin de donner une certaine rigidité et consistance au motif ornemental 2. Il est évident que cette opération peut être éliminée dans certains cas, notamment si l'épaisseur des nervures que l'on désire réaliser est faible. La presse 10 montrée sur la figure 2 comporte deux plaques à gaufrer 11, 12 articulées entre elles autour d'un axe 13. Il est évident que l'axe d'articulation n'est pas obligatoire pour mettre en oeuvre l'invention et qu'il serait même une gêne dans certaines conditions, notamment si le motif décoratif 2 est éloigné d'un bord de l'étoffe. Les plaques à gaufrer 1 1 et 12 peuvent être réalisées en tout type de matériau qui permette l'échange de chaleur entre le fer à repasser 17 et l'étoffe 1 pendant l'opération de gaufrage. Le poinçon 12 présente une pluralité de trous à travers l'épaisseur de sa paroi, afin de permettre le passage de la vapeur au cours de l'opération de gaufrage. REVENDICATIONS 1. Procédé pour réaliser des nervures, formant des motifs ornementaux en relief, sur la face visible d'une étoffe, caractérisé par les étapes suivantes: - on prévoit une paire de plaques a gaufrer, dénommées respectivement matrice (11) et poinçon (12), dont les faces (1 la, 12a) en vis-à-vis présentent des surfaces complémentaires, la surface de la face supérieure (1 la) de la matrice (11) comportant l'empreinte du motif (2) ornemental à réaliser, - on dispose l'étoffe (1) sur la face supérieure (1 la) de la matrice (11), la face visible de l'étoffe étant au contact de la matrice (11), - on place le poinçon (12) sur l'étoffe (1), - on presse l'étoffe (1) entre la matrice (11) et le poinçon (12), - on chauffe l'ensemble à la vapeur, afin de gaufrer l'étoffe (1), - on retire le poinçon (12) en maintenant l'étoffe (1) gaufrée sur la matrice (11), - on recouvre le revers de l'étoffe (1) d'une feuille collante (20) réalisée en un matériau thermofusible, - on recouvre ladite feuille collante (20) par une doublure (4), - on pratique un repassage à chaud, afin de lier ladite doublure à l'étoffe (1) par collage dans les régions extérieures aux motifs ornementaux par suite de la fusion du matériau thermofusible, et - on retire l'étoffe (1) de la matrice (11). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que après l'étape de retrait du poinçon (12), on bourre les cavités (19a, 19b) formées par gaufrage sur le revers de l'étoffe par des mèches (3a, 3b). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la doublure (4) est venue du pliage de l'étoffe (1).