Brevet FR2739837A1 — publié le 19970418

PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX CONDITIONNEMENTS EN CARTON ONDULE, AFIN DE FACILITER LEUR MISE A PLAT ET LEUR EVACUATION SOUS CETTE FORME, APRES EXTRACTION DE LEUR CONTENU. La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux conditionnements en un matériau semi-rigide tel que le carton ondulé, afin de faciliter leur mise à plat et leur évacuation sous cette forme, après extraction de leur contenu. Elle concerne plus particulièrement des conditionnements en carton ondulé de types variés, mais ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle, comprenant une partie de fond, des parois latérales perpendiculaires à cette partie de fond et, éventuellement, une partie supérieure parallèle au fond. Parmi les emballages de ce type auxquels s'applique la présente invention, on mentionnera notamment ceux qui portent les références suivantes du Code FEFCO (Code International pour Emballage Carton) : 0200, 0201, 0202, 0203, 0205, 0206, 0207, 0208, 0209, 0210, 0211, 0212, 0214, 0218, 0225, 0226, 0227, 0230, 0300, 0301, 0302, 0305, 0306, 0320, 0321, 0406, 0700, 0701, 0703, 0711, 0712, 0713, 0714 et 0715. D'innombrables articles sont livrés dans de tels conditionnements à des magasins de détail, à des supermarchés ou à des hypermarchés, et après avoir été vidés de leur contenu, en vue de l'exposition en vente de celui-ci ou à l'occasion de cette exposition en vente, ces conditionnements sont évacués et stockés, avant leur mise au rebut ou, plus fréquemment, avant leur recyclage dans une usine de fabrication de carton ondulé. Les conditionnements usagés doivent être évacués du magasin et stockés sous un volume aussi réduit que possible et, dans ce but, ils sont généralement repliés à plat et empilés les uns sur les autres sous cette forme. La mise à plat des emballages est cependant une opération longue et fastidieuse et, même si elle est effectuée par du personnel non qualifié, elle se révèle relativement coûteuse pour les commerçants qui désirent stocker à plat les conditionnements usagés. La présente invention vise à faciliter ces opérations de mise à plat des emballages usagés, de manutention et de stockage de ceux-ci sous cette forme. A cet effet, l'invention a pour objet un conditionnement en carton ondulé ou similaire ayant la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comprenant une partie de fond, des parois latérales articulées entre elles et éventuellement sur le fond par des lignes de pliage et, éventuellement, une partie supérieure articulée sur au moins une paroi latérale par une ligne de pliage ou coiffant les parois latérales, ce conditionnement étant caractérisé en ce que deux parois latérales parallèles et le fond sont aptes à être repliés sur eux-mêmes autour de lignes de pliage disposées dans un même plan médian du conditionnement, et en ce qu'à la base des parois latérales aptes à être repliées sur elles-mêmes et/ou sur la partie supérieure de l'emballage, au voisinage de ces parois latérales, est prévue une bande d'arrachage ou une ligne d'amorces de rupture permettant de désolidariser ces parois latérales du fond et/ou la portion centrale de la partie supérieure et de faciliter ainsi le repliage à plat du conditionnement vidé de son contenu. Les bandes d'arrachages ou les lignes d'amorce de rupture pourront ainsi être déchirées par les préposés à l'évacuation des emballages vides, juste avant de replier ces emballages, en vue de faciliter grandement cette opération. Les bandes d'arrachage ou les lignes d'amorces de rupture pourront être rectilignes ou avoir la forme de lignes brisées, suivant les besoins. Les lignes de pliage du fond ou des parois latérales pourront être de véritables lignes de pliage, obtenues par refoulage du carton ondulé. Elles pourront aussi matérialiser simplement la limite entre deux volets contigus, éventuellement contrecollés contre d'autres parties du conditionnement ou solidarisés par des rubans adhésifs. Trois formes de mise en oeuvre de l'invention vont être décrites ci-après plus en détail, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en perspective d'un premier conditionnement monté auquel s'applique l'invention La figure 2 est une vue en perspective illustrant le pliage à plat de ce conditionnement, après déchirure des bandes d'arrachage Les figures 3 et 4 sont des vues en perspective analogues aux figures 1 et 2, illustrant une autre application de l'invention à un conditionnement du type de celui de la figure 1 La figure 5 est une vue en perspective d'un autre type de conditionnement auquel s'applique la présente invention La figure 6 illustre l'ouverture du conditionnement de la figure 5 La figure 7 illustre le pliage à plat de ce conditionnement, après déchirure des amorces de rupture de sa partie supérieure. On se réfèrera d'abord aux figures 1 et 2, qui illustrent l'application de l'invention à une caisse américaine 1, comportant deux parois longitudinales parallèles 2 et deux parois transversales 3, articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles. Le fond et la partie supérieure de l'emballage sont constitués de volets rectangulaires 4, attenants aux parois longitudinales par des lignes de pliage perpendiculaires aux précédentes, et de volets rectangulaires 5, attenants aux parois transversales 3 par des lignes de pliage également perpendiculaires à celles qui servent d'articulation entre les parois 2 et 3. Les volets 4 et 5 sont assemblés entre eux par collage et, pour vider la caisse américaine, on décolle les volets 4 et 5 supérieurs, pour les amener dans la position représentée sur la figure 1. Dans le cas de caisses américaines comportant des cannelures non parallèles à la hauteur de la caisse, des lignes de pliage 7 et 8 sont prévues dans le prolongement les unes des autres dans la partie médiane des parois transversales 3 et des volets 5 attenants. Dans le cas des caisses américaines avec cannelures parallèles à la hauteur de la caisse, les lignes de pliage 7 et 8 ne sont pas nécessaires. Les caisses américaines de ce type représentent la grande majorité des caisses américaines mises sur le marché. Conformément à l'invention, une bande d'arrachage 9 est prévue à la base des parois transversales 3, au voisinage du fond, parallèlement à celui-ci. Comme on le voit sur la figure 2, après avoir vidé l'emballage et laissé les volets 4 dans le prolongement des parois attenantes, il suffit de déchirer les bandes 9, pour désolidariser du fond les parois 3, pour pouvoir ainsi replier à plat ces parois 3 autour des lignes de pliage 7 et les volets 5 autour des lignes 8, tandis que les volets 4 attenants aux parois 2 peuvent être repliés l'un contre l'autre. Les volets 5 contrecollés contre les volets 4 et précédemment attenants à la base des volets 3 pourront être repliés sur eux-mêmes autour de leurs lignes de pliage 8. Il est clair que la désolidarisation des parois transversales 3 et du fond par arrachage des bandes 9 facilite grandement les opérations de pliage, ce qui se traduit par un gain de temps précieux pour les préposés à la récupération et au pliage à plat des emballages vides. Le conditionnement 1' représenté sur les figures 3 et 4 est en tout point analogue à la caisse américaine des figures 1 et 2 et les organes déjà décrits y sont désignés par les mêmes chiffres de référence, affectés de l'indice'. Dans le cas présent, des lignes d'amorces de rupture 10' sont prévues sur les parois transversale 3', en oblique à partir des coins inférieurs jusqu'à la ligne de pliage 7', où elles se rejoignent. Les lignes 10' remplacent les bandes d'arrachage 9 de la caisse des figures 1 et 2. En déchirant les lignes d'amorces de rupture 10', il est possible, ici encore, de désolidariser une première portion des parois 3', attenante au fond, d'une seconde portion de ces mêmes parois 9' attenante aux volets supérieurs 5'. Avant repliage à plat de l'emballage, la portion des parois 3' attenante au fond est rabattue dans le même plan que celui-ci pour pouvoir ensuite être repliée à plat autour de la ligne de pliage 7', comme on le voit sur la figure 4. Les figures 5 à 7 concernent un emballage 11 du type dit WRAP dans la technique (référence FEFCO 0406)). Dans cette réalisation, le conditionnement 11 comporte un fond et une partie supérieure constitués par un panneau 12, deux parois longitudinale 13, attenantes par des lignes de pliage au fond et à la partie supérieure, et des parois transversales constituées par deux volets 4 attenants par des lignes de pliage verticales aux parois 13 et dont les bords libres sont contigus. Contre les volets 14 sont contrecollés des volets 15, attenants par des lignes de pliage horizontales au fond et à la partie supérieure 12. Conformément à l'invention, une ligne de pliage 17 est ménagée dans les volets 15 dans le prolongement des bords contigus des volets 14, et se prolonge par une ligne de pliage longitudinale ménagée dans le fond 11 du conditionnement. Des lignes d'amorces de rupture 18 sont ménagées dans la partie supérieure 12, obliquement à partir des lignes de pliage 17 des volets 15 attenants, de façon à pouvoir séparer ainsi du reste du panneau 12 les parties triangulaires 12b attenantes aux volets 15 et délimitées par les amorces de rupture 18. Il est ainsi possible d'éliminer la partie centrale 12a de la partie supérieure 12 pour avoir accès à l'intérieur du conditionnement, afin de vider celuici. Après avoir décollé les volets 15 attenants au fond 11, comme on le voit sur la figure 7, il est par ailleurs possible de replier aisément à plat le conditionnement, autour de la ligne de pliage longitudinale ménagée dans le fond. L'invention apporte donc un moyen simple et facile à mettre en oeuvre pour replier à plat de très nombreux types d'emballage en forme de parallélépipède rectangle, après qu'ils aient été vidés de leur contenu. REVENDICATIONS 1. Conditionnement en carton ondulé ou similaire ayant la forme générale d'une parallélépipède rectangle et comprenant une partie de fond, des parois latérales articulées entre elles et éventuellement sur le fond par des lignes de pliage et, éventuellement, une partie supérieure articulée sur au moins une paroi latérale par une ligne de pliage ou coiffant les parois latérales, ce conditionnement étant caractérisé en ce que deux parois latérales parallèles (3, 3') et le fond sont aptes à être repliés sur eux-mêmes autour de lignes de pliage disposées dans un même plan médian du conditionnement, et en ce qu'à la base des parois latérales (3, 3') aptes à être repliées sur elles-mêmes et/ou sur la partie supérieure (12) de l'emballage, au voisinage de ces parois latérales, est prévue une bande d'arrachage ou une ligne d'amorces de rupture (9, 10', 17) permettant de désolidariser ces parois latérales du fond et/ou la position centrale de la partie supérieure et de faciliter ainsi le repliage à plat du conditionnement vidé de son contenu. 2. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes d'arrachage (9) et/ou les lignes d'amorces de rupture sont rectilignes. 3. Conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bandes d'arrachage et/ou les lignes d'amorces de ruptures (10', 17) ont une forme de ligne brisée. 4. Conditionnement selon l'une des revendication 1 à 3, constitué d'une caisse américaine, caractérisé en ce que les bandes d'arrachage (9) ou les lignes d'amorces de rupture (10') sont ménagées dans les parois transversales (3) de la caisse. 5. Conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, constitué d'un emballage du type dit WRAP, caractérisé en ce que les bandes d'arrachage ou les lignes d'amorces de rupture (17) sont ménagées dans la partie supérieure (12) du conditionnement à partir de la ligne de pliage des parois latérales repliables sur elles-mêmes, et en ce que le fond comporte une ligne longitudinales médiane de pliage.