Brevet FR2735152A1 — publié le 19961213

MATERIAU EN FEUILLE POUR LA REALISATION DU REVETEMENT Dans le domaine des produits stratifiés, terme utilisé dans la présente description dans son sens large, on se trouve confronté au problème d'avoir à assurer la finition des surfaces apparentes du matériau stratifié, et ce aussi bien d'un simple point de vue esthétique que pour lui conférer des caractéristiques techniques, variables en fonction des applications, telles que souplesse, résistance à l'abrasion et aux chocs. A ce jour, pour réaliser une telle finition, on rapporte en surface du matériau stratifié, soit lors de l'opération même de stratification, soit lors d'une phase ultérieure, une couche de finition. Ainsi, dans le cas de panneaux, comme cela ressort des FR-A-2 219 843 et 2 379 387, il a été proposé, pour réaliser la couche de surface, d'utiliser des complexes à base de papier cellulosique imprégné de résine (mélanine par exemple). En pratique, on rapporte à la surface du noyau donnant la rigidité à l'ensemble, noyau qui peut être constitué par exemple par un panneau de copeaux agglomérés, un complexe à base de feuilles de papier comprenant une couche inférieure chargée de manière à former une barrière masquant l'extérieur du panneau, recouverte d'une couche comportant un décor, éventuellement elle-même recouverte d'une couche externe constituée par un papier transparent. Une telle solution qui convient dans le cas de panneaux plats, n'est cependant pas toujours adaptée à la réalisation de stratifiés destinés à un post formage ou pour la réalisation de bandes de chant, ni pour les procédés directs de lamination. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un nouveau type de matériau en feuille particulièrement adapté pour la réalisation du revêtement de surface de matériaux stratifiés, obtenus indifféremment selon les techniques haute et basse pression, se présentant sous la forme de plaques ainsi que de stratifiés destinés à un post-formage, voire même comme bande de chant ou de revêtement de tout autre type de structure tel que revêtement de sol, revêtement industriel, panneaux de construction... - D'une manière générale, le matériau de revêtement conforme à l'invention est constitué par une nappe non tissée obtenue selon la technique dite par "voie humide" ou "voie papetière", composée d'un mélange de fibres cellulosiques et de fibres artificielles et/ou synthétiques, et il se caractérise en ce que après réalisation, la nappe non tissée est imprégnée en milieu aqueux d'une résine de type mélamine, phénolique ou urée formol, et ce à raison de 35 à 70 % en poids par rapport au poids de la nappe non tissée de base. Selon une forme préférentielle de réalisation, le pourcentage de fibres cellulosiques constitue 20 à 60 % en poids du mélange total de fibres. I1 a été en effet constaté que si ce pourcentage était inférieur à 20 %, qu'il y avait des difficultés pour réaliser une nappe fibreuse homogène, alors que s'il est supérieur à 60 %, certaines caractéristiques mécaniques du non tissé sont amoindries. La réalisation de la nappe fibreuse non tissée sera faite selon toute technique papetière connue, par exemple en réalisant une suspension fibreuse contenant un mélange de fibres papetières synthétiques ou artificielles conventionnelles avec addition d'un liant. Le taux d'imprégnation du non tissé en résine sera fonction de son positionnement par rapport à la surface du matériau stratifié qu'il doit recouvrir. A titre indicatif, si l'on réalise un complexe tricouches comme dans les solutions conventionnelles, la couche en contact avec la surface du stratifé sera constituée par un non tissé imprégné de 35 à 40 % de résine, alors que la couche extérieure sera, quant à elle, imprégnée à raison de 65 à 70 % de résine. L'imprégnation de résine se fait de manière conventionnelle par passage du non tissé en plein bain, directement à la sortie de la ligne de fabrication. A titre indicatif, le non tissé conforme à l'invention est réalisé par voie papetière à partir d'une suspension de fibres comprenant 17 % de cellulose, 59 % de fibres polyester, titre 1,7 dtex, coupe 10 mm et 24 % de liants de type acétate acrylique, permet d'obtenir un non tissé qui, avant imprégnation de résine, pèse 23 g/m2. Après imprégnation en milieu aqueux de résine mélamine, on obtient un non tissé pesant environ 150 g/m2. Un tel non tissé imprégné est souple, présente une bonne résistance à l'abrasion et aux chocs lors de son utilisation. Il peut être utilisé comme revêtement de surface de produits stratifiés, aussi bien pour être disposé en dessous d'un décor que pour constituer la couche de surface extérieure. Il est particulièrement adapté, du fait de sa souplesse, lorsque l'on souhaite réaliser un post formage et/ou recouvrir non seulement les faces extérieures mais également les flans latéraux d'un stratifié sous forme de plaques. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit précédemment, mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. REVENDICATIONS 1/ Matériau en feuille pour la réalisation du revêtement de surface de produits stratifiés, constitué par une nappe non tissée obtenue selon la technique dite par "voie humide" ou "voie papetière", composée d'un mélange de fibres cellulosiques et de fibres artificielles et/ou synthétiques, caractérisé en ce que après réalisation, la nappe non tissée est imprégnée en milieu aqueux d'une résine de type mélamine, phénolique ou urée formol, et ce à raison de 35 à 70 % en poids par rapport au poids de la .nappe non tissée de base. 2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pourcentage de fibres cellulosiques constitue 20 à 60 % en poids du mélange total de fibres.