Brevet FR2735384A1 — publié le 19961220

COMPOSITION TENSIOACTIVE A BASE D'AMIDOAMINES POLYALCOXYLEES La présente invention a pour objet des compositions tensioactives à base d'amidoamines polyalcoxylées. Elle a de même pour objet leur utilisation, de préférence en combinaison avec au moins un tensioactif de type anionique dans des compositions tensioactives présentant de l'intérêt notamment pour des applications en détergence et en cosmétique. La présente invention a donc pour objet un mélange d'amidoamines polyalcoxylées de formules moyennes (I) et (2): formules dans lesquelles: -R1, identiques ou différents, représentent un groupe hydrocarboné en C2-C22 alkyle ou alkényle linéaire ou ramifié, cycloalkyle ou alkylaryle, - R2, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical alkyle en C1-C4, - p, q, r, s et t, identiques ou différents, représentent des nombres entiers ou fractionnaires, compris entre 1 et 50, plus particulièrement compris entre 1,1 et 25, et de préférence compris entre 2 et 20, ledit mélange comportant respectivement de 99,9 à 0,1 % en poids de produit de formule (1) pour 0,1 à 99,9 % en poids de produit de formule (2). Les mélanges d'amidoamines polyalcoxylées faisant l'objet de l'invention présentent l'avantage d'être des agents tensioactifs très bien tolérés par les systèmes biologiques et présentent généralement de bons pouvoirs moussant, dispersant et détergent, ce qui rend leur domaine d'application très varié. De plus on a découvert que le mélange d'amidoamines polyalcoxylées selon l'invention, associé aux tensioactifs anioniques habituellement utilisés dans les formulations nettoyantes, permet de diminuer de façon sensible le potentiel irritant de telles formulations. On constate de tels effets notamment dans les formulations nettoyantes cosmétiques, telles que les shampooings, gels douche, bains moussants, savons liquides, dans les formulations nettoyantes ménagères telles que les liquides pour la vaisselle à la main, le nettoyage des textiles, des sols ou encore des métaux. Mais d'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre. La présente invention concerne donc une composition tensioactive comprenant un mélange d'amidoamines polyalcoxylées de formules (1) et (2) définies ci-dessus. Selon une variante préférée de la présente invention, le radical R2 représente l'hydrogène ou un radical méthyle. Une variante particulièrement avantageuse de l'invention est constituée par des compositions présentant une teneur en amidoamide de formule (1) comprise entre 70 et 99 % en poids total de la composition. De préférence, la teneur en amidoamines de formule (1) est comprise entre 95 et 99 % par rapport au poids total de la composition. Ces amidoamines polyalcoxylées de formule (1) et (2) peuvent être préparées par exemple par polycondensation d'oxyde d'alkylène sur un mélange d'amidoamines de formules (3) et (4): R1- CO - NH-(CH2)2-NH-(CH2)2-OH (3) formules dans lesquelles R1 a la définition donnée ci-dessus. Cette opération peut être réalisée à une température de l'ordre de 70 à 1 800C, de préférence de l'ordre de 110 à 150"C, par addition en continu du dérivé activé de l'alkylène glycol selon une proportion de l'ordre de 1 à 50 équivalents molaires d'oxyde d'alkylène par rapport aux amidoamines de formule (3) et (4), plus particulièrement de l'ordre de 1,1 à 25 équivalents molaires. De préférence, cette proportion est de l'ordre de 2 à 20 équivalents molaires. Un tel procédé est par exemple décrit dans le brevet US -A 2 681 354. Cette opération peut être réalisée en outre en présence d'un tiers solvant. A titre d'exemple de solvant, on peut citer les hydrocarbures aliphatiques saturés, comme l'heptane ou l'octane, les hydrocarbures aromatiques, tels que le toluène, le cumène, les cétones comme notamment l'octanone-2, les alcools secondaires ou tertiaires, tels que l'isopropanol, le tertiobutanol, et l'eau. La réaction peut être mise en oeuvre en l'absence de catalyseur, ou si nécessaire en présence d'un catalyseur. Ce catalyseur peut être acide, de préférence du type acide de Lewis, comme par exemple le trifluorure de bore, le tetrachlorure d'étain, le pentachlorure d'antimoine. On peut de même mettre en oeuvre un catalyseur basique choisi notamment parmi les hydroxydes de métal alcalin, tel que NaOH, KOH, les alcoolates de métal alcalin ou alcalino-terreux, tels que le méthylate de sodium ou encore le tertiobutylate de potassium. On peut de même citer comme catalyseurs convenables les dérivés de terres-rares, comme notamment les phosphates, les carbonates, les oxydes de lanthane. Si l'on emploie un catalyseur, les quantités mises en oeuvre conespondent à environ 0,05 à 10 96, de préférence environ 0,1 à 1% en poids par rapport à la masse réactionnelle. Un autre mode de préparation desdites amidoamines polyalcoxylées de formules (1) et (2) consiste à faire réagir une monohalohydrine de polyoxyde d'alkylène, comme les monochlorhydrines-1 ,2 ou monobromhydrines-1 ,2 de polyoxyde d'éthylène, présentant un degré moyen de polycondensation de 1 à 50, plus particulièrement de 1,1 à 25 et de préférence de 2 à 20, sur le mélange d'amidoamines de formules (3) et (4) cidessus. Les monochlorhydrines-1 ,2 de polyoxyde d'alkylène sont les matières premières préférées. Cette opération peut être réalisée à une température de l'ordre de 70 à 1 800C, de préférence de l'ordre de 110 à 150"C, par addition en continu de la monohalohydrine selon une proportion de l'ordre de 1 à 50 équivalents molaires de dérivé activé d'alkylène glycol par rapport au mélange d'amidoamines de formules (3) et (4), plus particulièrement de l'ordre de 1,1 à 25 équivalents molaires, et de préférence de l'ordre de 2 à 20 équivalents molaires. Cette réaction peut être éventuellement réalisée en présence d'un tiers solvant. A titre d'exemple de solvant, on peut citer entre autres, les hydrocarbures aliphatiques saturés, tels que l'heptane, I'octane, les hydrocarbures aromatiques, comme le toluène, le cumène, les cétones, telles que l'octanone-2, les alcools secondaires ou tertiaires, tels que l'isopropanol, le tertiobutanol, et l'eau. II peut être nécessaire de neutraliser l'halogène formé en continu, à l'aide d'une base choisie par exemple parmi les hydroxydes alcalins ou alcalino-terreux, les amines tertiaires telles que la triéthylamine. Si désiré, les halogénures formés peuvent être séparés du milieu par toute méthode connue, comme notamment la précipitation par un tiers solvant du type alcool tel que l'alcool isopropylique, ou encore l'électrodialyse. Les amidoamines de formules générales (3) et (4) peuvent être préparées par tout moyen connu de l'homme du métier. Ainsi, à titre d'exemple, on peut effectuer une hydrolyse d'une imidazoline de formule générale (5): L'hydrolyse consiste à faire réagir le composé (5) avec de l'eau, en présence ou non d'un catalyseur. Dans un tel cas, le catalyseur peut être du type basique ou acide au sens de Bronstead. Parmi les catalyseurs basiques, on peut citer les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, comme les hydroxydes de Na, K, Ca, Mg, par exemple. On peut de même mettre ne oeuvre, en tant que catalyseur, des sels d'acides carboxyliques, linéaires ou ramifiés contenant de 1 à 18 atomes de carbone1 comme notamment les acétate, formiate, benzoate, de Na ou K. Les amines substituées ou non, comme par exemple NH3, N(C2H5)31 N(CH2CH20H)3, (HOCH2CH2)2-N-CH2CH2-N(CH2CH2)20H, conviennent à la mise en oeuvre de la réaction. Parmi les catalyseurs acides, on peut citer tout acide minéral ou organique dont le pKa est inférieur à 4. Plus particulièrement, on recommande d'utiliser les acides formique, lactique, citrique et chlorhydrique. La réaction d'hydrolyse peut être éventuellement conduite en présence d'un tiers solvant organique comme les alcools, les cétones, les éthers, les hydrocarbures saturés ou aromatiques. De préférence, le solvant est choisi parmi les alcools. Ainsi, le méthanol, I'éthanol, le propanol ou encore l'isopropanol, conviennent particulièrement à la réalisation de cette réaction. Les quantités d'eau employées dans la réaction peuvent varier de 1 à 1000 équivalents molaires par rapport au composé (5). Plus particulièrement elles sont de l'ordre de 1 à 200 équivalents molaires par rapport au composé (5) et de préférence de 1 à50. La quantité en catalyseur basique, s'il est employé, est plus particulièrement comprise entre 0,1 et 20 % molaire par rapport au composé (5) et de préférence comprise entre 1 et 5 % molaire par rapport à la même référence. Dans le cas où un catalyseur acide est utilisé, on le met en oeuvre dans des quantités plus particulièrement comprises entre 1 et 100 % molaire par rapport au composé (5) et de préférence comprises entre 5 et 20 96 molaire par rapport à la même référence. La réaction peut être conduite à pression atmosphérique ou sous pression autogène à des températures comprises entre 20 et 200"C, plus particulièrement entre 60 à 140"C, de préférence entre 80 à 120CC. Les rapports entre les deux amidoamines de formules (3) et (4) peuvent être ajustés en fonction des conditions d'hydrolyse. Ainsi, on favorise l'obtention de l'amidoamine de formule (4) en effectuant la réaction avec une faible quantité d'eau, ou une faible quantité de base, ou encore une basse température. Par contre, les conditions inverses favorisent la formation de l'amidoamine de formule (3). Si l'on veut encore enrichir en amidoamine (3), on peut procéder à un traitement thermique qui favorise le réarrangement (4) en (3). Ce traitement consiste à soumettre le mélange, à une température comprise entre 60 et 120 OC, plus particulièrement à une température comprise entre 80 et 100 "C, pendant une durée de 2 à 10 heures. Les imidazolines de formule générale (5) sont préparées à partir de la réaction d'un dérivé d'un acide gras (acide, ester, chlorure d'acide) et de l'aminoéthyl éthanolamine selon des conditions connues de l'homme de l'art. Ainsi que cela a été indiqué auparavant, les mélanges d'amidoamines polyalcoxylées faisant l'objet de l'invention, sont des agents tensioactifs très bien tolérés par les systèmes biologiques, et présentent de bons pouvoirs moussant, dispersant et détergent. De plus on a découvert que ce mélange, lorsqu'il est associé aux tensioactifs anioniques généralement utilisés dans les formulations nettoyantes permet de diminuer de façon sensible le potentiel irritant de ces dernières. La teneur du mélange d'amidoamines polyalcoxylées selon l'invention, par rapport aux tensioactifs anioniques peut varier dans une large gamme. On recommande toutefois d'utiliser 1 partie de mélange d'amidoamines polyalcoxylées pour 0,1 à 100 parties, et plus particulièrement de 1 à 20 parties, de tensioactifs anioniques. Les agents tensioactifs anioniques utilisables sont plus particulièrement les sels hydrosolubles d'alkylsulfates, d'alkylsulfonates, d'alkylarylsulfonates, d'alkylarylsuffates, d'alkyléthersulfates, les alkyliséthionates et les alkyltaurates ou leurs sels, les alkylcarboxylates, les alkyléthercarboxylates, les alkyléthersuccinates, les alkylsulfosuccinates ou les alkylsuccinamates, les alkylsarcosinates, les dérivés salicylés d'hydrolysats de protéines, les acylaspartates. La présente invention a également pour objet les compositions cosmétiques à base des amidoamines polyalcoxylées faisant l'objet de l'invention. On entend par le terme composition ou formulation cosmétique tous les produits ou préparations cosmétiques comme celles décrites dans "Illustrative list by category of cosmetic products", de la directive européenne n" 7617681CEE du 27 juillet 1976 dite "directive cosmétique". Les amidoamines polyalcoxylées, qui font l'objet de cette invention, peuvent être utilisées plus particulièrement dans des formulations de lotions, laits de toilette, compositions démaquillantes, crèmes de soins, crèmes ou lotions de protection contre le soleil et le rayonnement ultraviolet, mousses, gels coiffants ou toute formulation utilisée pour le coiffage ou pour faciliter le peignage des cheveux, shampooings pour cheveux ou le corps, gels de nettoyage du visage ou du corps, savons liquides, compositions moussantes pour le bain, formulations utilisées pour le nettoyage des dents ou de la cavité buccale, comme les bains de bouche ou les dentifrices. Lesdites amidoamines polyalcoxylées peuvent aussi être utilisées seules ou en association dans la formulation de savons ou de pains de toilette.De part leur activité cationique à pH acide, elles peuvent aussi être mises en oeuvre pour la confection de formulations de rinçage ou de baumes conditionneurs pour les cheveux ou la peau. Les compositions cosmétiques en général contiennent généralement des agents tensioactifs qui servent à disperser, émulsionner, solubiliser, stabiliser divers composés utilisés pour leurs propriétés émollientes ou humectantes. Ces agents tensioactifs sont utilisés dans ces compositions à des concentrations variant de 0,05 à 10 % en poids de la préparation. Parmi les agents humectants, on peut citer, sans intention de se limiter, le glycérol, le sorbitol, I'urée, le collagène, la gélatine, I'aloe vera, L'acide hyaluronique. Les émollients sont généralement choisis parmi les alkylmonoglycérides, les alkyldiglycérides, les triglycérides comme les huiles extraites des plantes et des végétaux (huiles de palme, de coprah, de graine de coton, de soja, de tournesol, d'olive, de pépin de raisin, de sésame, d'arachide, de ricin...) ou les huiles d'origine animale (suif, huiles de poisson,...), des dérivés de ces huiles comme les huiles hydrogénées, les dérivés de la lanoline, les huiles minérales ou les huiles paraffiniques, le perhydrosqualane, le squalène, les diols comme le 1-2-propanediol, le 1-3-butanediol, L'alcool cétylique, L'alcool stéarylique, L'alcool oléique, les polyéthylèneglycols ou polypropylèneglycols, les esters gras comme le palmitate d'isopropyl, le cocoate d'éthyl2-hexyl, le myristyl myristate, les esters de l'acide lactique, L'acide stéarique, L'acide béhennique, L'acide isostéarique, les huiles silicones regroupant les polydiméthylsiloxanes cycliques, les polydiméthylsiloxanes ao hydroxylées, les polydiméthylsiloxanes ao triméthylsilyllés, les polyorganosiloxanes comme les polyalkylméthylsiloxanes, les polyméthylphénylsiloxanes, les polydiphénylsiloxanes, les dérivés aminés des silicones, les cires silicones, les silicones copolyéthers (comme l'huile SILBIONE 70646 commercialisée par la société RHONE-POULENC ou DC 1908 commercialisée par DOW CORNING) ou les dérivés mixtes de silicones comme les copolymères mixtes polyalkylméthylsiloxanes-silicones copolyéthers. A ces composés, on peut ajouter des poudres ou des particules minérales. A titre d'exemple de tels composés, on peut citer le carbonate de calcium, les oxydes minéraux sous forme de poudre ou sous forme colloïdale, c'est-à-dire de particules de taille inférieure ou de l'ordre de un micromètre, parfois de quelque dizaines de nanomètres, comme le dioxyde de titane, la silice, les sels d'aluminium, utilisés généralement comme antitranspirants, le kaolin, le talc, les argiles et leurs dérivés. Des agents conservateurs comme les méthyl, éthyl, propyl et butyl esters de l'acide p-hydroxybenzoique, le benzoate de sodium, le GERMABENB ou tout agent chimique évitant la prolifération bactérienne ou des moisissures et utilisé traditionnellement dans les compositions cosmétiques, peuvent aussi être utilisés. En général, ils sont introduits dans ces compositions à hauteur de 0,01 à 3 % en poids. Altemativement à ces agents chimiques, on peut parfois utiliser des agents modifiants l'activité de l'eau et augmentant fortement la pression osmotique comme les carbohydrates ou des sels. Pour protéger la peau ou les cheveux des agressions du soleil et des rayons UV, on peut ajouter à ces formulations des filtres solaires qui sont, soit des composés chimiques absorbant fortement le rayonnement UV comme les composés autorisés dans la directive Européenne N" 76/768/CEE, ses annexes et les modifications ultérieures de cette directive, soit le dioxyde de titane ou les oxydes de cérium sous forme de poudre ou de particules colloïdales. Des parfums, des colorants ou des pigments peuvent également être ajoutés. Peuvent aussi être présents des polymères viscosants ou gélifiants, comme notamment, les polyacrylates réticulés CARBOPOL) commercialisés par GOODRICH, les dérivés de la cellulose comme l'hydroxypropylcellulose, la carboxyméthylcellulose, les guars et leurs dérivés, la caroube, la gomme de tara ou de cassia, la gomme xanthane, les alginates, les carraghénannes, les dérivés de la chitine comme le chitosan. Dans le cas particulier des dentifrices, les formulations comprennent la composition selon l'invention dans une quantité représentant 0,1 à 5 % en poids total de la formulation. La composition selon l'invention peut être utilisée seule ou en mélange avec les tensioactifs usuels pour ce type de formulations, tels que des tensioactifs anioniques, non ioniques ou zwitterioniques, comme les alkylbétaines ou alkylamidopropylbétaines, ou les amphotères, ou encore des associations de ces composés. Ces agents tensioactifs qui sont utilisés comme agents moussants lors de l'utilisation de la formulation, ainsi que pour leur pouvoir nettoyant, désinfectant.Parfois, ils sont utilisés spécifiquement pour une action "thérapeutique" comme les alkyls sarcosinates qui protègent les dents en inhibant l'activité enzymatique des bactéries responsables des infections des dents ou des gencives. Les formulations pour dentifrices comprennent en outre des agents abrasifs, tels que la silice ou le carbonate de calcium, dans une teneur comprise entre 5 et 25 % en poids total de la formulation. Les compositions de dentifrices peuvent comprendre aussi de 5 à 85% d'agents dits humectants comme le glycérol, le sorbitol, les polyéthylèneglycols, le lactilol, le xylitol. Le comportement rhéologique de la pâte dentaire, c'est-à-dire sa viscosité, sa tenue sur la brosse, la facilité de son extrusion à la sortie du tube ou du dispenseur, le caractère non filant de la pâte, est contrôlé par des agents épaississants comme certaines silice utilisées à cet effet (TIXOSIL 4349 commercialisées par RHONE POULENC) et/ou des polymères utilisés seuls ou en association comme la gomme xanthane, la gomme guar, les dérivés de la cellulose, par exemple la carboxyméthylcellulose, des polyacrylates réticulés comme les CARBOPOL) distribués par GOODRICH, des alginates ou des carraghénannes, de la VISCARIN). Le total des agents épaississants représente habituellement 0,1 à 15 % en poids de la composition d'un dentifrice. On retrouve aussi généralement associés à ces divers constituants des agents thérapeutiques comme certains sels de fluor ou de potassium, des arômes, des agents édulcorants et de l'eau. Les amidoamines polyalcoxylées de cette invention peuvent être aussi utilisées dans des formulations de pains de toilette, appelées savonnettes ou savons. Les compositions classiques de pains de toilette comprennent généralement des sels d'acide gras utilisés en association avec des tensioactifs de l'invention et éventuellement des tensioactifs autres que les sels d'acides gras ou les acides gras eux-mêmes. Ces compositions peuvent de même être à base de ces autres tensioactifs, comme par exemple les alkyliséthionates de sodium en Cg-C22 ou les alkylsulfates de sodium en C8-C22. A ces compositions on peut aussi ajouter différents constituants utiles pour diminuer l'irritation ou l'agression de la peau, comme les sels de métaux alcalins ou les iséthionates, ou pour favoriser l'hydratation de la peau, comme certains carbohydrates, du type du glycérol ou du sorbitol par exemple, des polyéthylènes glycol ou polypropylène glycol, des dérivés alcoxylés des sucres ou de leurs dérivés (méthyl glucose par exemple), des polymères hydrosolubles ou hydrodispersables comme le collagène ou certains dérivés non allergisants de protéines animales ou végétales (hydrolysats de protéines de blé par exemple), des hydrocolloldes naturels (gomme de guar, de caroube, de tara ...) ou issus de procédés de fermentation comme la gomme xanthane et les dérivés de ces polycarbohydrates comme les celluloses modifiées (par exemple l'hydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, les celluloses cationiques comme les POLYMER JAR%) commercialisés par la société UNION CARBIDE), les dérivés du guar ou de la caroube comme leurs dérivés cationiques (JAGUAR C1 3S), JAGUAR Cl 62 commercialisés par RHONE-POULENC) ou des dérivés non-ioniques (par exemple hydroxypropylguar), les dérivés anioniques (carboxyméthylguar) ou les dérivés mixtes non-ioniques/anioniques comme les carboxy-hydroxypropyl-guars ou non-ioniques/cationiques.On peut aussi ajouter alternativement ou en association des polymères synthétiques comme les polyacrylates ou des polymères cationiques synthétiques, connus sous le nom générique CTFA de "Polyquatemium", par exemple les polymères MIRAPOL Au 56 ou MIRAPOL 550 de la société RHONE-POULENC. On peut aussi avantageusement ajouter à ces compositions des agents séquestrants des métaux, plus particulièrement ceux séquestrants du calcium comme les ions citrates, ou des agents émollients, comme les silicones ou des huiles ou corps gras utilisés dans ce but dans l'industrie cosmétique (huiles minérales, esters d'acides gras, triglycérides, silicones notamment). A ces ingrédients on rajoute généralement un ou des parfums, des colorants et'ou des agents opacifiants comme des pigments tels que des particules d'oxyde de titane. On peut aussi incorporer dans la composition des agents bactéricides ou fongicides afin d'améliorer la désinfection de la peau. Dans un pain de toilette dont la formulation est constituée principalement de savons d'acides gras monocarboxyliques (sels de sodium, potassium, mono-, di- ou tri éthanolamine) ; les teneurs en savons d'acides gras sont généralement de plus de 25 % en poids de la formulation, généralement de 30 à 95 % en poids. Dans un pain de toilette dont la formulation repose sur d'autres constituants principaux que les savons d'acides gras, tels que notamment les Cg-C22 alkyl ou alkényl iséthionates, de même que les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylbétaïnes, les alkylamidopropylbétaïnes, les alkylampho-acétates, -diacétates, propionates ou -dipropionates utilisés pour diminuer l'irritation pouvant être provoquée par les autres agents tensioactifs, principalement les agents tensioactifs anioniques, la quantité en ces constituants peut aller jusqu'à 60 %, voire 95 %. II est à noter que pour ce type de composition, on trouve dans la formulation de 0 à 50 % en poids, préférentiellement de 1 à 40 % en poids de savons d'acides gras. 1 à 15% d'acides gras libres en Cg-C22 peuvent aussi être introduits dans toutes les compositions de savons, en tant qu'agents surgraissants ou pour modifier l'aspect et le caractère crémeux de la mousse lors du lavage. On peut aussi retrouver dans ces compositions, des cires comme des cires paraffiniques, des cires naturelles comme la cire d'abeille ou l'ozokérite ou des cires silicones. Ces cires sont avantageusement utilisées pour améliorer l'aspect, la tenue, la processabilité et la conservation au stockage des pains de toilettes. Dans le cas des formulations pour shampooings, et d'une manière plus générale les compositions détergentes pour l'usage personnel, les compositions peuvent comprendre, outre les amidoamines de l'invention, les additifs habituels présents dans ces types de formulation. On peut citer en particulier: - des agents tensioactifs anioniques, tels que les sels hydrosolubles d'alkylsulfates, d'alkyléthersulfates, les alkyliséthionates et les alkyltaurates ou leurs sels, les alkylcarboxylates, les alkylsulfosuccinates ou les alkylsuccinamates, les alkylsarcosinates, les dérivés alkylés d'hydrolysats de protéines, les acylaspartates, les phosphates esters d'alkyle et'ou d'alkyléther et'ou d'alkylaryléther ; le cation étant un métal alcalin ou alcalino-terreux (sodium, potassium, lithium, magnésium), un reste ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium ...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine...);; - des agents tensioactifs zwitterioniques ou amphotères, comme les alkylbétaines, les alkyldiméthylbétaïnes, les alkylamidopropylbétaines, les alkylamidopropyldiméthyl bétaines, les alkyltriméthylsulfobétaïnes, les dérivés d'imidazoline tels que les alkylamphoacétates, les alkylamphodiacétates, les alkylamphopropionates, les alkylamphodipropionates, les alkylsultaïnes ou les alkylamidopropylhydroxysultaïnes, ou encore les produits de condensation d'acides gras et d'hydrolysats de protéines;; - des agents tensioactifs non-ioniques, comme les dérivés polyoxyéthylénés d'alcools aliphatiques ou arylaliphatiques en Cg-C22, les alkylpolysaccharides présentant un groupement hydrophobe en C6-C30, de préférence en C10-C16 et un groupement polysaccharide, par exemple polyglycoside, comme groupement hydrophile ainsi que de 1 à 3 unités sucre, les dérivés alkylés d'aminosucres, comme les alkylglucamides produits par la réaction d'amidification d'un acide gras sur la N-méthylglucamine; - des amides dérivés d'acides gras utilisés généralement pour leur aptitude à améliorer le moussage des compositions ou à augmenter la viscosité desdites compositions;; - des agents conditionneurs cationiques, améliorant la peignabilité, le coiffage, le toucher et le volume de la chevelure, tels que les polymères cationiques synthétiques du type MIRAPOL A154N) ou MIRAPOL 550qu commercialisés par RHONE-POULENC, des polymères cationiques naturels comme les dérivés cationiques du guar (JAGUAR Cl 35*, JAGUAR Cl 62* commercialisés par RHONE-POULENC) ou les dérivés cationiques de la cellulose (POLYMER Je400* commercialisé par UNION CARBIDE);; - des agents conditionneurs ou de brillance comme des organopolysiloxanes, utilisés tels quels ou en solution dans un de leurs solvants usuels (huiles silicones de basses masses, huiles paraffiniques très ramifiées, les esters gras par exemple du type palmitate d'isopropyle,...); - des agents antipelliculaires, comme les pyridinethiones, plus spécialement la zinc pyridinethione, les composés à base de sélénium comme le sulfure de sélénium ou l'OCTOPYROX*, commercialisé par HOECHST; - des agents antiparasites (anti-poux), comme le LINDANE ou différentes pyréthrines utilisées dans ce but. Ces compositions peuvent aussi contenir des agents modifiant l'aspect ou la viscosité des formulations comme les composés perlescents à base de stéarate de polyéthylène glycol ou des polymères améliorant la viscosité ou la stabilité comme les CARBOPOL* commercialisés par GOODRICH, les hydrocolloides et leurs dérivés comme le guar ou les guars modifiés, la caroube, la gomme xanthane, les dérivés de la cellulose (hydroxyéthylcellulose, carboxyméthylcellulose). Les compositions peuvent en outre contenir des électrolytes, en tant que composés permettant d'ajuster la viscosité de celles-ci, tels que le chlorure de sodium ou encore le chlorure d'ammonium. Les compositions classiques de shampooings, gels douche, gels nettoyants et bains moussants, contenant les amidoamines de l'invention, peuvent être constituées de (pourcentages en poids): mélange d'amidoamines de l'invention 1 - 15% agent tensioactif anionique 0 - 15 % agent tensioactif amphotère 0 - 10 % alcanolamide d'acide gras 0 - 5 % agent épaississant 0 - 5 % agent conditionneur o - 3 % parfum 0-2% .conservateur 0-2% agent antipelliculaire 0 - 2 % électrolyte 0-6% eau complément à 100% La présente invention a également pour objet les compositions détergentes à base des amidoamines polyalcoxylées faisant l'objet de l'invention, lesdites amidoamines polyalcoxylées pouvant être présentes à raison, par exemple, d'environ 1 à 80% du poids desdites compositions, et de préférence d'environ 1 à 40 %. Par composition détergente, on entend toute formulation lessivielle, poudre ou liquide, destinée à un emploi tant en machine à laver le linge, lave-vaisselle que pour les nettoyages ménagers en général. En association avec lesdites amidoamines polyalcoxylées de l'invention, peuvent être présents dans les compositions détergentes d'autres additifs du type de ceux décrits ci-après. - AGENTS TENSIOACTIFS autres, en quantités correspondant à environ 1 - 50% en poids par rapport à la composition détergente, tels que: agents tensioactfs anioniques les sels d'acides gras saturés ou insaturés en Cg-C24, de préférence en C1 4-C20, les alkylbenzènesulfonates en Cg-C20, les alkylsulfonates primaires ou secondaires en C8- C22, les alkylglycérol sulfonates, les acides polycarboxyliques sulfonés décrits dans GB-A-1 082 179, les sulfonates de paraffine, les N-acyl N-aikyltaurates, les phosphates esters d'alkyle et/ou d'alkyléther et/ou d'alkylaryléther, les iséthionates, les alkylsuccinamates les alkylsulfosuccinates, les monoesters ou diesters de sulfosuccinates, les N-acyl sarcosinates, les sulfates d'alkylglycosides, les alkyl polyéthoxycarboxylates ; le cation étant un métal alcalin ou alcalino-terreux (sodium, potassium, lithium, magnésium), un reste ammonium substitué ou non substitué (méthyl diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium ...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine...);; les alkylesters sulfonates de formule R-CH(SO3M)-COOR', où R représente un radical alkyle en Cg-20, de préférence en C10-C16, R' représente un radical alkyle en C1-C6, de préférence en C1 -C3,et M représente un cation alcalin (sodium, potassium, lithium), ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium ...) ou dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diéthanolamine, triéthanolamine ...).On peut citer tout particulièrement les méthyl ester sulfonates dont le radical R est en C14-C16; les alkylsulfates de formule ROSO3M, où R représente un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C1 0-C24, de préférence en C1 2-C20 et tout particulièrement en C1 2- C18, M représentant un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que cidessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 6 motifs, de préférence de 0,5 à 3 motifs OE et/ou OP;; les alkylamides sulfates de formule RCONHR'OSO3M où R représente un radical alkyle en C2-C22, de préférence en C6-C20, R' représente un radical alkyle en C2-C3, M représente un atome d'hydrogène ou un cation de même définition que ci-dessus, ainsi que leurs dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP), présentant en moyenne de 0,5 à 60 motifs OE et/ou OP; agents tensioactifs non-ionraues . les alkylphénols polyoxyalkylénés (polyéthoxyéthylénés, polyoxypropylénés, polyoxybutylénés) dont le substituant alkyle est en C6C12 et contenant de 5 à 25 motifs oxyalkylènes; à titre d'exemple, on peut citer les TRITON X-45, X-1 14, X-100 ou X-102 commercialisés par ROHM & HAAS Cy.; les glucosamides, glucamides, glycérolamides; les alcools aliphatiques en Cg-C22 polyoxyalkylénés contenant de 1 à 25 motifs oxyalkylènes (oxyéthylène, oxypropylène) ; à titre d'exemple, on peut citer les TERGITOL 15-S-9, TERGITOL 2SL-6 NMW commercialisés par Union Carbide Corp., NEODOL 45-9, NEODOL 23-65, NEODOL 45-7, NEODOL 45-4 commercialisés par SHELL CHEMICAL Cy., KYRO EOB commercialisé par THE PROCTER & GAMBLE Cy;; . les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène, avec le propylène glycol, L'éthylène glycol et/ou le glycérol, tels les PLURONIC commercialisés par BASF; les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène, avec l'éthylènediamine, tels les TETRONIC commercialisés par BASF; les oxydes d'amines tels que les oxydes d'alkyle C10418 diméthylamines, les oxydes d'alkoxy Cg-C22 éthyl dihydroxy éthylamines; les alkylpolyglycosides décrits dans US-A-4 565 647; . les amides d'acides gras en C8-C20; . les acides gras éthoxylés; . les amides gras éthoxylés; . les amines éthoxylées; agents tensioactifs cationiques .les halogénures d'alkyltriméthylammonium, dialkyldiméthylammonium, d'alkyidiméthylbenzylammonium, d'alkyldiméthyléthylammonium, les Esters Quart; aaents tensioactifs amphotères et zwittenonlaues les alkylbétaïnes, les a kyldiméthylbétaïnes, les alkylamidopropylbétaines, les alkylamidopropyldiméthylbétaïnes, les alkyltriméthyl-sulfobétaïnes, les dérivés d'imidazoline tels que les alkylamphoacétates, alkylamphodiacétates, alkylamphopropionates, alkylamphodipropionates, les alkylsultaines ou les alkylamidopropyl hydroxysultaïnes, les produits de condensation d'acides gras et d'hydrolysats de protéines. - AGENTS BUILDERS, en quantités correspondant à environ 5-50%, de préférence à environ 5-30% en poids pour les formules détergentes liquides, ou à environ 10-80%, de préférence 15-50% en poids pour les formules détergentes en poudres, tels que: bullders Inorganiques . les polyphosphates (tripolyphosphates, pyrophosphates, orthophosphates, hexamétaphosphates) de métaux alcalins, d'ammonium ou d'alcanolamines; . les tétraborates ou les précurseurs de borates; . les silicates, en particulier ceux présentant un rapport SiO21Na2O de l'ordre de 1,6/1 à 3,2/1 et les silicates lamellaires décrits dans US-A-4 664 839; . les carbonates (bicarbonates, sesquicarbonates) alcalins ou alcalino-terreux;; . les cogranulés de silicates hydratés de métaux alcalins et de carbonates de métaux alcalins (sodium ou de potassium) riches en atomes de silicium sous forme Q2 ou Q3, décrits dans EP-A488 868; . les aluminosilicates cristallins ou amorphes de métaux alcalins (sodium, potassium) ou d'ammonium, tels que les zéolithes A, P, X entre autres ; la zéolithe A de taille de particules de l'ordre de 0,1-10 micromètres est préférée; bulles organiques les polyphosphonates hydrosolubles, comme l'éthane 1 -hydroxy-1, diphosphonates, ou encore les sels de méthylène diphosphonates; les sels hydrosolubles de polymères ou de copolymères carboxyliques ou leurs sels hydrosolubles tels que:: les éthers polycarboxylates (acide oxydisuccinique et ses sels, acide tartrique monosuccinique et ses sels, acide tartrique disuccinique et ses sels; les éthers hydroxypolycarboxylates; l'acide citrique et ses sels, L'acide mellitique, L'acide succinique et leurs sels; les sels d'acides polyacétiques (éthylènediaminetétraacétates, nitnlotriacétates, N-(2 hydroxyéthyl)-nitrilodiacétates); les acides alkyl C5-C20 / succiniques et leurs sels tels que, par exemple, les 2- dodécénylsuccinates, les lauryl succinates; les esters polyacétals carboxyliques;; l'acide polyaspartique, L'acide polyglutamique et leurs sels; les polyimides dérivés de la polycondensation de l'acide aspartique et/ou de l'acide glutamique; les dérivés polycarboxyméthylés de l'acide glutamique ou d'autres acides aminés. - AGENTS DE BLANCHIMENT, en quantités d'environ 0,1-20%, de préférence environ 1-10% en poids, éventuellement associés à des ACTIVATEURS DE BLANCHIMENT, en quantités d'environ 0,1-60%, de préférence d'environ 0,5-40% en poids, tels que: agents de blanchiment les perborates tels que le perborate de sodium monohydraté ou tétrahydraté; les composés peroxygénés tels que le carbonate de sodium peroxyhydraté, le pyrophosphate peroxyhydraté, I'urée peroxyhydratée, le peroxyde de sodium, le persulfate de sodium. De tels composés sont de préférence associés à un activateur de blanchiment générant in situ dans le milieu lessiviel, un peroxyacide carboxylique.Parmi ces activateurs, on peut mentionner, la tétraacétyléthylène diamine, la tétraacétyl méthylène diamine, le tétraacétyl glycoluryl, le p-acétoxybenzène sulfonate de sodium, le pentaacétyl glucose, I'octaacétyl lactose, par exemple; les acides percarboxyliques et leurs sels (appelés "percarbonates") tels que le monoperoxyphtalate de magnésium hexahydraté, le métachloroperbenzoate de magnésium, L'acide 4-nonylamino-4-oxoperoxybutyrique, L'acide 6-nonylamino-6oxoperoxycaproique, L'acide diperoxydodécanedioique, le nonylamide de l'acide peroxysuccinique, L'acide décyldiperoxysuccinique. Peuvent également être mentionnés des agents de blanchiments non oxygénés, agissant par photoactivation en présence d'oxygène, agents tels que les phtalocyanines d'aluminium et/ou de zinc sulfonées; Ces agents peuvent être associés à au moins un des agents anti-salissures ou anti-redéposition mentionnés ci-après. AGENTS ANTI-SALISSURES, en quantités de l'ordre de 0,01-10%, de préférence environ 0,1-5%, et tout particulièrement de l'ordre de 0,2-3% en poids, tels que: les dérivés cellulosiques tels que les hydroxyéthers de cellulose, la méthylcellulose, I'éthylcellulose, I'hydroxypropyl méthylcellulose, I'hydroxybutyl méthylcellulose; les polyvinylesters greffés sur des troncs polyalkylènes tels que les acétates de polyvinyle greffés sur des troncs polyoxyéthylènes (EP-A-219 048); les alcools polyvinyliques;; les copolymères polyesters à base de motifs éthylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate, avec un rapport molaire (nombre de motifs) éthylène téréphtalate et/ou propylène téréphtalate / (nombre de motifs) polyoxyéthylène téréphtalate de l'ordre de 1/10 à 10/1, de préférence de l'ordre de 1/1 à 9/1, les polyoxyéthylène téréphtalates présentant des unités polyoxyéthylène ayant un poids moléculaire de l'ordre de 300 à 5000, de préférence de l'ordre de 600 à 5000 (US-A3 959 230, US-A-3 893 929, US-A-4 116 896, US-A4 702 857, US-A-4 770666);; les oligomères polyesters sulfonés obtenus par sulfonation d'un oligomére dérivé de l'alcool allylique éthoxylé, du diméthyltéréphtalate et du 1,2 propylène diol, présentant de 1 à 4 groupes sulfonés (US-A-4 968451); les copolymères polyesters à base de motifs propylène téréphtalate et polyoxyéthylène téréphtalate et terminés par des motifs éthyles, méthyles (US-A4 711 730) ou des oligomères polyesters terminés par des groupes alkylpolyéthoxy (US-A-4 702 857) ou des groupes anioniques sulfopolyéthoxy (US-A4 721 580), sulfoaroyles (US-A-4 877 896);; les polyesters-polyuréthannes obtenus par réaction d'un polyesters de masse moléculaire en nombre de 300-4000, obtenus à partir d'acide adipique et/ou d'acide téréphtalique et/ou d'acide sulfoisophtalique, et d'un diol de masse inférieure à 300, sur un prépolymère à groupements isocyanates terminaux, obtenus à partir d'un polyoxyéthylène glycol de masse moléculaire de 600-4000 et d'un diisocyanate (FR-A-2 334698). - AGENTS ANTI-REDEPOSITION, en quantités d'environ 0,01-10% en poids pour une composition détergente en poudre, d'environ 0,01 - 5% en poids pour une composition détergente liquide, agents tels que: les monoamines ou polyamines éthoxylées, les polymères d'amines éthoxylées (US-A-4 597 898, EP-A-1 1 984); la carboxyméthylcellulose; les oligomères polyesters sulfonés obtenus par condensation de l'acide isophtalique, du sulfosuccinate de diméthyle et de diéthylène glycol (FR-A-2 236 926); les polyvinylpyrollidones. - AGENTS CHELATANTS du fer et du magnésium, en quantités de l'ordre de 0,1-10%, de préférence de l'ordre de 0,1-3% en poids, agents tels que: les aminocarboxylates tels que les éthylènediaminetétraacétates, hydroxyéthyl éthylènediaminetriacétates, nitrilotriacétates; les aminophosphonates tels que les nitrilotris(méthylène phosphonates); les composés aromatiques polyfonctionnels tels que les dihydroxydisulfobenzènes. - AGENTS DISPERSANTS POLYMERIQUES, en quantité de l'ordre de 0,1-7% en poids, pour contrôler la dureté en calcium et magnésium, agents tels que: les sels hydrosolubles d'acides polycarboxyliques de masse moléculaire de l'ordre de 2000 à 100000, obtenus par polymérisation ou copolymérisation d'acides carboxyliques éthyléniquement insaturés, tels que l'acide acrylique, Acide ou l'anhydride maléique, L'acide fumarique, L'acide itaconique, L'acide aconitique, L'acide mesaconique, L'acide citraconique, L'acide méthylènemalonique , et tout particulièrement les polyacrylates de masse moléculaire de l'ordre de 2000 à 10000 (US-A-3 308 067), les copolymères d'acide arylique et d'anhydride maléique de masse moléculaire de l'ordre de 5000 à 75000 (EP-A-66 915);; les polyéthylèneglycols de masse moléculaire de l'ordre de 1000 à 50000. - AGENTS DE FLUORESCENCE (BRIGHTENERS), en quantité d'environ 0,05-1,2% en poids, agents tels que les dérivés de stilbène, pyrazoline, coumarine, acide fumarique, acide cinnamique, azoles, methinecyanines, thiophènes, et ceux notamment décrits dans "The production and application of fluorescent brightening agents" (M. Zahradnik, publié par John Wiley & Sons, New York-1982-). - AGENTS REGULATEURS DE MOUSSES, en quantités pouvant aller jusqu'à 5% en poids, agents tels que: les acides gras monocarboxyliques en C1 0-C24 ou leurs sels alcalins, d'ammonium ou alcanolamines, les triglycérides d'acides gras; . les hydrocarbures saturés ou insaturés aliphatiques, alicycliques, aromatiques ou hétérocycliques, tels que les paraffines, les cires; les N-alkylaminotriazines; les monostéarylphosphates, les monostéaryl alcool phosphates; les huiles ou résines polyorganosiloxanes éventuellement combinées avec des particules de silice. - AGENTS ADOUCISSANTS, en quantités d'environ 0,5-10% en poids, agents tels que les argiles. - ENZYMES en quantité pouvant aller jusqu'à 5 mg en poids, de préférence de l'ordre de 0,05 - 3 mg d'enzyme active /g de composition détergente, enzymes telles que: les protéases, amylases, lipases, cellulases, peroxydases (US-A-3 553 139, US-A4 101 457, US-AQ 507 219, US-A4 261 868. - AUTRES ADDITIFS tels que: . des alcools, choisis notamment parmi le méthanol, I'éthanol, le propanol, I'isopropanol, le propanediol, L'éthylène glycol, la glycérine; des agents tampons; .des parfums; des pigments. Les amidoamines polyalcoxylées de l'invention peuvent en outre être utilisées comme agent de surface des textiles (lubrification, ignifugation, adoucissage ...), comme agent de surface des métaux (anti-corrosion, lubrification, détergence ...), comme agent antistatique pour fibres et films de polymères minéraux ou organiques. Elles peuvent en outre de manière avantageuse entrer dans la composition de formulations servant au nettoyage de lentilles optiques ou d'accessoires rentrant en contact prolongé avec les muqueuses ou les yeux. Les amidoamines polyalcoxylées de l'invention peuvent être utilisées également, seules ou en association avec d'autres tensioactifs ou additifs, dans des formulations agrochimiques en tant qu'émulsifiants ou dispersants de matières actives phytosanitaires. De telles formulations sont notamment décrites dans la brochure commerciale "Auxiliaries for Agrochemical Formulations" éditée par RHONE-POULENC GERONAZZO SpA, et peuvent être des suspensions concentrées, des émulsions, des concentrés émulsionnables, des suspo-émulsions, des granulés redispersables, ou encore des gels. Une telle liste n'est bien entendu pars exhaustive. Les matières actives agrochimiques pouvant être concernées sont des herbicides, des insecticides, des fongicides, tels que ceux décrits dans "The Pesticide Manual"( 9" édition, C.R. Workling et R.J.Hance, éditeurs, publié par The British Crop. Protection Council). Des exemples concrets mais non limitatifs de la présente invention vont maintenant être présentés. EXEMPLES Les mesures des pouvoirs dispersant, détergent et émulsifiant des amidoamines polyalcoxylées de l'invention ont été réalisées comme suit: POUVOIR DISPERSANT PRINCIPE Le pouvoir dispersant est quantifié en notant la stabilité dans le temps d'une poudre dispersée dans un milieu aqueux (eau dure à 30 "HT, soit contenant 120 mg de Ca++ par litre) en utilisant un test de suspensivité. La suspensivité est définie comme la quantité de particules restant en suspension au bout d'un temps donné dans une colonne de liquide de hauteur donnée, exprimée en pourcentage par rapport à la quantité présente au départ. Ce test, dérivé de la méthode CIPAC (Collaborative International Pesticides Analytical Council Ltd) MT 15-1970-, a été adapté pour un projet de norme par la Commission des méthodes d'essais (ASPA) "Méthode d'évaluation du pouvoir dispersant des agents de surface". Ce test permet de classer les tensioactifs en agent dispersant ou non. MODE OPERATOIRE - Solide en suspension La poudre sélectionnée est l'oxyde de titane rutile RL 6849 commercialisé par RHONE POULENC. C'est un pigment blanc traité en surface. II est enrobé de silice (SiO2: 0,79 %) et d'alumine (Al203: 2,82 %) et a été traité en surface par un traitement organique qui rend ce pigment compatible avec les milieux lipophiles. Ce produit n'est pas dispersable dans l'eau. Les propriétés principales du RL 68* sont définies comme suit: - Granulométrie moyenne : 0,35 um 10% 90 % -TiO2total 93,8 - pH 7,2 - Surface spécifique 15,5 m2 /g - Masse volumique 3,9 à 4,1 g/cm3 - Préparation d'une pré-dispersion concentrée Dans un bécher de 50 ml, on pèse 2,5 g de TiO2. On ajoute 0,50 ou 0,75 ou 1,25 gramme d'eau dure contenant 10 % en masse du produit à tester, de façon à obtenir un mélange contenant 2, 3 ou 5% de ce produit par rapport à l'oxyde de titane. Ainsi: Pour 2 % de produit, il faut .... ..: 0,50 g de solution à 10 % Pour 3 % de produit, il faut ..... ... 0,75 g de solution à 10 % Pour 5 % de produit, il faut ... . ........ : 1,25 g de solution à 10 %. L'ensemble est dispersé manuellement à l'aide d'un agitateur en verre en ajoutant, si besoin est, un peu d'eau à 30 0HT jusqu'à obtenir une pâte coulable bien lisse et homogène. - DisDersion diluee La dispersion concentrée est versée dans une éprouvette graduée de 250 ml à bouchon rodé, en rinçant le bécher avec de l'eau à 30 "HT. Le niveau de l'éprouvette est complété à 250 ml avec la même eau dure à 30 "HT. La concentration en oxyde de titane dispersé dans l'eau est alors de 1% en poids. L'éprouvette, tenue par le goulot et son bouchon, est retoumée 30 fois de suite, en 5 secondes environ pour chaque phase. Elle est laissée au repos 1 heure à la température du laboratoire. Ce temps écoulé, les 225 ml supérieurs sont soutirés en prenant la précaution de ne pas remuer la suspension. L'aspiration est réalisée avec un tube de verre suffisamment long, relié à une trompe à eau par l'intermédiaire d'une fiole à vide de 3 litres de capacité. Les 25 ml inférieurs sont alors versés dans une capsule en aluminium (70 x 20 mm) dont on a mesuré préalablement le poids à vide avec une balance précise à 1/10 mg près. L'éprouvette est rincée à l'eau distillée, et l'eau de rinçage est recueillie dans la capsule. La capsule est placée pour séchage à l'étuve à 105 OC pendant 3 heures. - Calcul de la suspensivité Mg est la masse initialement introduite en gramme de la poudre de TiO2 et du produit à tester, M1 est la masse de l'extrait sec se trouvant dans les 25 ml inférieurs de l'éprouvette, pesés à la balance de précision au 1/10 de mg. La suspensivité est donnée par la formule de calcul suivante: suspensivité = (MOM1)1225 x 250/mu x 100 On considère que: une suspensivité supérieure à 90 %, avec 3 % de produit à tester par rapport à TiO2 correspond à un bon dispersant; une suspensivité supérieure à 90 %, avec 5 % de produit à tester par rapport à TiO2 correspond à un dispersant moyen; une suspensivité inférieure à 90 % avec 5 % de produit à tester par rapport à TiO2 correspond à un mauvais dispersant. POUVOIR DETERGENT PRINCIPE Le test simule un lavage en machine simplifié, à l'aide d'un tergotomètre. II consiste à laver à 40 OC des éprouvettes de tissus salis de façon standard et uniforme, avec seulement le produit à tester et du bicarbonate de sodium pour stabiliser le pH. Le lavage dure trente minutes et la détergence est évaluée par mesure de la blancheur des pièces de tissu, avant et après lavage, à l'aide d'un colorimètre. APPAREILLAGE ET MATERIEL Matériel: - Tergotomètre: "U.S. TESTING Co Inc" HOBOKEN N.J. Modèle 7243. - Glaceuse pour repasser les échantillons de tissu après lavage. - Appareil de mesure de couleurs "Dr Lange LUCI 100". Tissus Les tissus standards sont fabriqués par le CFT (Center For Test materials) ou par la société "Test Fabric". Ils ont les caractéristiques suivantes: Tissus salis standards (salissure) nombre de pièces par essai - Coton sali CS-3 CFT (vin) 2 - Coton sali K 10D CFT (huile minérale et noir de carbone) 2 - Coton sali AS-2 CFT (huile minérale et noir de carbone) 2 - Polyester coton EMPA 104 CFT (huile minérale et noir de carbone) 2 - Polyester Dacron type 54 Test Fabric (huile minérale et noir de carbone) 2 Tissus blancs standards - Coton CN 1 blanc, non sali, du CFT 5 - Polyester coton PCN 1, blanc, non sali, du CFT 5 soit, pour chaque essai, un total de 20 pièces de tissus. Produits - Le "LABS", dodécylbenzènesulfonate de sodium technique (ALDRICH) est le produit témoin pris pour référence. - Bicarbonate de soude NaHCO3 PROLABO Rectapur à 99 %. Utilisé pour stabiliser le pH des bains de nettoyage à une valeur voisine de 8,6. MODE OPERATOIRE Test de détergence Le tergotomètre est un appareil constitué de 4 pots de 2 litres en inox sur lesquels sont adaptés des agitateurs que l'on règle à 50 cycles par minute (100 allers-retours). Les pots sont placés dans une cuve d'eau régulée à 40 "C. Dans chaque pot on met 1 litre d'eau permutée contenant: - 1 gramme de tensioactif - 1 gramme de bicarbonate de soude. Quand l'eau est en température, les pots sont introduits dans le bain thermostaté en déclenchant simultanément l'agitation et un chronomètre. En fin de lavage (30 minutes) les bains sont récupérés (250 cc) pour contrôle du pH. Les tissus sont rincés trois fois à l'eau de ville, puis essorés à la main et séchés à plat individuellement entre deux feuilles de papier blanc absorbant. Les tissus sont à nouveau mis entre deux feuilles de papier absorbant propres, et repassés dans la glaceuse à une température voisine de 110 "C. Mesure de couleurs Les mesures sont effectuées avec le colorimètre "LUCI 100" avant et après lavage selon le système "L", "a", "b" (Echelle du noir au blanc, du vert au rouge, et du bleu au jaune) pour mesurer le pouvoir détergent des tensioactifs essayés (augmentation de la blancheur des pièces de tissus salis). Calcul de la déteraence La valeur DE (détergence) est calculée pour chaque type de tissu en faisant la somme géométrique des écarts de couleur DL, Da et Db avant et après lavage sur les tissus salis.: Soit détergence DE = (DL2+Da2+Db2)112 POUVOIR EMULSIFIANT Le test décrit ci-dessous permet de déterminer si un produit a ou non de bonnes propriétés émulsifiantes vis-à-vis d'une phase lipophile donnée. MODE OPERATOIRE Le pouvoir émulsifiant est déterminé à l'aide d'une éprouvette graduée de 100 ml à bouchon rodé. L'éprouvette est remplie avec 90 ml d'eau distillée. On ajoute 10 ml du mélange "huile" + tensioactif avec une pipette. 20 retoumements successifs sont effectués en tenant l'éprouvette par son extrémité bouchée. Le comportement du mélange est observé après 1 minute, 5 minutes, 15 minutes et 1 heure. La quantité de produit émulsifiant à tester utilisée est d'environ 1 96 par rapport au mélange total. Dans ces conditions d'essais sévères (pas d'optimisation de la concentration du produit à tester, peu d'énergie fournie au système), un bon émulsifiant donne une dispersion laiteuse stable au moins 5 minutes. Le phénomène de crémage est lent et l'on n'observe pas de coalescence significative ni d'éclaircissement sur toute la hauteur de l'éprouvette pendant au moins 24 heures. EXEMPLE i: Le radical cocoyle signifie qu'une coupe d'acides gras originaire du coprah a été utilisée pour la synthèse. Sa composition est la suivante: I nombre de carbone I 8 10 12 8 | 14 | 12 16 16 18 % molaire 9.1 5.8 48.5 17.7 9.0 9.4 a) hydrolyse de la N-(hydroxyéthyl-2)-undêcyl 2- imidazoline L'hydrolyse de la N-(hydroxyéthyl-2)-undécyl imidazoline a été effectuée dans les conditions suivantes: A de la N-(hydroxyéthyl-2)-undécyl imidazoline, on ajoute de l'eau (10 % poids).Le gel ainsi obtenu est agité en l'absence ou en présence d'hydroxyde de sodium. Des prélèvements sont effectués au cours du temps et la composition du milieu réactionnel est déterminée par analyse RMN H1, basée sur l'importance relative des signaux correspondant aux protons méthylène-a de l'imidazoline (2,04 ppm), du N (((hydroxyéthyl-2)amino-2)éthyl)-dodécamide (1,97 ppm), et du N-(aminoéthyl-2)-N (hydroxyéthyl-2)-dodécamide (2,22 ppm). Le ratio molaire (RM) décrit dans le tableau ci-dessous est le suivant: R M = N-((hydroxyéthyl-2)amino-2)éthyl )-dodécamide N- essais NaOH température durée conversion RM (%molaire) eC) (hrs) (%) 1 0 25 100 86 1,1 2 1 80 5 80 3 3 1 95 5 89 3 4 2 95 5 95 4.9 5 5 95 5 96 7,3 b) hydrolyse de la N-(hydroxyéthyl-2) cocoyl imidazoline La cocoyl imidazoline est chauffée à 80 C, puis on ajoute les quantités nécessaires d'eau et d'hydroxyde de sodium, puis le milieu réactionnel est chauffé à 90 C pendant un temps donné. La composition est déterminée par chromatographie en phase liquide avec détecteur évaporatif à diffusion de lumière. essais NaOH eau durée conversion ratio (%molaire) (% Poids) (hrs) (%) molaire 6 2,5 11 2 96 10,2 7 2,5 20 2 99 196 8 2,5 33 2 99 188 9 2,5 50 2 99 15 EXEMPLES 2 Mode opératoire d'éthoxylation Mode opératoire d'hydrolyse L'hydroxyéthyl cocoyl imidazoline (1784 g) est hydrolysée en présence d'eau (10 % poids) et d'hydroxyde de potassium à 86 % (8,7 g), pendant 110 minutes à 800C. L'analyse du milieu réactionnel montre une conversion de 92% et un ratio molaire RM, tel que défini à l'exemple 1, égal à 12,8. Exemple 2a: Mode opératoire pour Ibmidoamine 1,2 OE La masse réactionnelle est alors portée à 1000C et l'oxyde d'éthylène (325 g) est ajouté en 20 minutes. Le produit est ensuite laissé en palier à 120"C pendant 30 minutes. L'eau est alors distillée par balayage à l'azote à une température de 110"C pendant 40 minutes. La teneur en eau est de 0,3% (Karl-Fischer). L'analyse du milieu réactionnel par chromatographie en phase liquide avec détecteur évaporatif à diffusion de lumière montre que la teneur résiduelle en amidoamines est inférieure à 0,1% poids. On obtient ainsi le mélange N-((bis(hydroxyéthyl-2)amino-2)éthyl)-dodécamide / N ((bis(hydroxyéthyl-2)amino)éthyl)- N'-(hydroxyéthyl-2)-dodêcamide suivant des teneurs pondérales respectivement de 95 % et 5 % et sous forme d'un liquide de couleur jaune pâle (mélange par la suite appelé produit (ou composition ou tensioactif) de l'exemple 2a). Ses propriétés physiques sont les suivantes: - concentration micellaire cntiaue: 0,045 g/l (20"C - pH = 7) - tension superhclelle . 27,5 mN/m ( 20"C - 1 9/1 - pH =7) - pouvoir mouillant: 2,5 g/l (20"C - eau distillée - pH = 7, NFT 73-406 ISO 8022) - pouvoir moussant: (20"C - 1 g/l - eau distillée - pH = 6, NFT 73-404 ISO 696) volume de mousse à 30 secondes = 350 ml; à3minutes=330ml; à 5 minutes = 330 ml. - pouvoir dispersant: (dispersion de TiO2 - pH = 7) eau calcique 30 HT, sans ajout d'amidoamine 1 OE, la suspensivité est de : 2,3% avec 3% " " " " 35,5% avec 5% " " " " 98,9% Le produit est un bon dispersant. - pouvoir émulsifiant: temps xylène 1 minute stable 5 minutes stable 15 minutes stable 1 heure stable A titre comparatif, en remplaçant, dans le xylène (HLB requis de 14), le produit de l'exemple 2 a par une même quantité de nonylphénol à 10 oxydes d'éthylène (HLB de l'ordre de 14), on constate qu'on obtient dans les mêmes conditions opératoires, une émulsion laiteuse, stable 15 minutes; après 1 heure, on constate 4 ml de crémage. Exemple 2b: Mode opératoire pour l'amidoamine 6,8 OE Le mélange de N-((bis(hydroxyéthyl-2)ami no-2)éthyl > -dodécamide et de N-((bis(hydroxy éthyl-2)amino)éthyl)-N'-(hydroxyéthyl-2)-dodécamide, obtenu comme décrit dans l'exemple précédent, est chauffé à 16000 et de l'oxyde d'éthylène (1600 g) est ajouté en 2 heures. On procède ensuite à un palier de 30 minutes à 16000. Après neutralisation du catalyseur par de l'acide acétique, le milieu réactionnel est filtré sur terre absorbante (Clarcel DIC). Le nombre moyen d'oxyde d'éthylène, calculé à partir de la charge d'oxyde d'éthylène est de 6,8. On obtient un mélange de N-((bis(poly(oxy-éthanediyl-l ,2)amino-2)éthyl)aodécamide et N-((bis(poly(oxy-éthanediyl-1,2)amino)éthyl)-N'-(poly(oxy-éthanediyl-1,2))-dodécamide (degré moyen d'éthoxylation 6,8) suivant des teneurs pondérales respectivement de 95 % et 5 % et sous forme d'un liquide jaune orangé (mélange par la suite appelé produit (ou composition ou tensioactif) de l'exemple 2b). Ses propriétés physiques sont les suivantes: - concentration micellaire critique : 0,07 g/l (20"C - pH = 7) - tension superficielle : 33,2 mN/m (20"C - 1 gii - pH = 7) - pouvoir mouillant: 5,2 g/l (20"C - eau distillée - pH = 7, NFT 73-406 ISO 8022) 1,0 g/l (50"C - eau distillée - pH =7) - mouvoir moussant: (20"C - 1 g/l - eau distillée - pH = 6, NFT 73-404 ISO 696) volume de mousse à 30 secondes = 260 ml; à 3 minutes = 250 ml; à 5 minutes = 250 ml. - pouvoir détergent: (lavage simulé à l'aide d'un tergotomètre) La détergence cumulée, mesurée sur les différents types de tissus, aboutit aux résultats suivants, en prenant le laurylbenzène sulfonate (LABS) pour référence avec une détergence "DE" égale à 100: LABS DE = 100 NaHCO3 DE = 39,9 amidoamine 6,80 OE (produit de l'exemple 2 b) DE = 102,6 Le pouvoir détergent du produit selon l'invention est donc au moins égal à celui du LABS. EXEMPLE 3 Cet exemple a pour objet de montrer l'aptitude des composés selon l'invention à nettoyer des surfaces métalliques, et plus généralement des surfaces dures. Le test employé, de dégraissage de plaques métalliques, est le suivant: i/ graissage de plaques On utilise des plaques en acier prédégraissées de marque Q-Panel" (R-36, type Dull matte finish, dimensions 0,8 x 76 x 152 mm). Les plaques sont immergées 2 minutes dans une huile puis suspendues pour égouttage pendant 24 heures. On effectue le test avec deux huiles: - L'huile paraffinique TOTAL 200 Neutral. - L'huile de colza PHYTOROB PHT (triglycéride). 2/ lavage et rinçage Les plaques graissées sont immergées dans la solution détergente à 500C. La solution détergente est une solution dans l'eau permutée, comprenant 20 g/l d'une lessive basique, du type des lessives Parco (Parker) exempte de tensioactif additionnel, à laquelle on a ajouté 1 g/I de tensioactif à tester. Les plaques sont rincées à l'eau courante pendant 5 secondes pour chaque face (débit d'eau 2 Vmin). La température est de 15 à 17 "C. On peut procéder à un ou plusieurs cycles de lavage-rinçage. Les tensioactifs testés sont - produit de l'exemple 2b (produit selon l'invention) - nonylphénol éthoxylé comprenant 10 motifs oxyde d'éthylène (IGEPAL NP10). 31 Notation La mesure du pouvoir détergent du tensioactif associé à la solution basique est réaiisé par la méthode d'évaluation dite du film d'eau (ASTM F 22-65). Le pouvoir détergent est proportionnel à la surface de la plaque recouverte par un film d'eau continu après rinçage. Les notes attribuées vont de O à 4. La note 0 correspond à une absence totale de mouillage (soit une absence de dégraissage), la note "4" correspond à un mouillage total de la plaque sur les deux faces (soit un dégraissage complet). 4/ Les résultats sont les suivants. a) hulle paraffinioue: Les notations attribuées l'ont été après un cycle lavagennçage avec une durée d'immersion totale d'une minute. lessive PARCO sans tensioactif additionnel 0 IGEPAL NP10 4 produit de l'exemple 2b 4 b) huile de colza. Les notations on été attribuées après plusieurs cycles de lavagennçage, pour une durée totale d'immersion de 10 minutes. lessive PARCO sans tensioactif additionnel 0 IGEPAL NP10 4 produit de l'exemple 2b 4 Le produit selon l'invention présente des caractéristiques détergentes remarquables équivalentes à celles de l'IGEPAL NP10. II est à noter que les tensioactifs classiques utilisés dans cette applications ne donnent une notation de 4 qu'après une durée totale d'immersion de 15 minutes. EXEMPLE 4 Cet exemple a pour objet la mesure du pouvoir détergent en applications liquide vaisselle à la main. Le pouvoir détergent a été mesuré par un test de détergence vaisselle ASTM. Le principe est d'observer l'évolution du niveau de mousse du bain lessiviel au cours du lavage d'assiettes salies. On note le nombre d'assiettes lavées au moment où il ne reste plus de mousse à la surface du bain. Chaque formule est testée deux fois; si les deux résultats ne diffèrent pas de plus d'une assiette, on considère le résultat significatif. Conditions: 2 grammes de salissure (margarine + farine) par assiette dureté de l'eau 390 ppm CaCO3 * produit A: lauryléther sulfate de sodium (2 moles d'oxyde d'éthylène) et produit de l'exemple 2a; * produit B: lauryléther sulfate de sodium (2 moles d'oxyde d'éthylène) et produit de l'exemple 2b (degré moyen d'éthoxylation 6,8). produits A A B B LESNa Produit commercial LESNa/(LESNa + 0.5 0.75 0.5 0.75 1 produit) nombre d'assiettes 16-17 19-19 10-10 12-13 15-15 18-19 lavées aspect formule ~ gel ~ gel liquide liquide liquide liquide LESNa = lauryléther sulfate de sodium. On constate que le produit A selon l'invention atteint des niveaux de performances du produit commercial mais avec l'avantage de présenter une innocuité totale vis-à-vis de l'utilisateur. EXEMPLE 5 Cet exemple a pour objet l'évaluation de compositions destinées à des applications en cosmétique. Le niveau d'irritation oculaire des produits des exemples 2a et 2b a été évalué par test in vitro en comparaison avec des tensioactifs non irritants ou faiblement irritants tels que les cocoamphodiacétates (par exemple le Miranol C2M*, commercialisé par Rhone Poulenc)(données d'irritation publiées dans Journal of the American College of Toxicology, Volume 9, number 2, 1990, p121 et suivantes). Le test utilisé est le test d'hémolyse d'érythrocytes. La procédure utilisée est celle décrite par R.W. LEWIS dans l'article A comparison of two cytotoxicity tests for predicting the ocular irritancy of surfactants", publié dans Toxicology in Vitro, Vol. 7, N"2, pp 155-158 (1993), Pergamon Press Ltd. Les concentrations en tensioactif hémolysant 50% de la population d'érythrocytes (notée TC50 dans la publication citée ci-dessus) sont de: Exemple Produits TCSO (mg/l) Miranol C2Me 350 2a N-((bis(hydroxyéthyl-2)amino-2)éthyl) dodécarnide et 458 N-((bis(hydroxyéthyl-2)amino)éthyl)-N'-(hydroxyéthyl-2)- dodécamide 2b N-((bis(poly(oxy-éthanediyl-l .2)amino-2)éthyl)-dodécamide et 696 N-((bis(poly(oxy-éthanediyl- 1 ,2)amino)éthyl)-N'-(poly(oxy- éthan ediyl- 1 ,2))-dodFcamide (degré moyen d'éthoxylation 6,8) Ces concentrations mesurées pour les produits des exemples 2a et 2b montrent qu'il faut une concentration supérieure en produits des exemples 2a et 2b par rapport à celle en Miranol C2M* pour hémolyser 50% des globules rouges; les produits des exemples 2a et 2b sont donc moins irritants que le Miranol C2M*, lui-même faiblement irritant pour l'oeil. Le classement établi par la publication référencée ci-dessus montre que les produits des exemples 2a et 2b appartiennent à la catégorie des produits faiblement irritants. Les produits des exemples 2a et 2b peuvent être utilisés pour diminuer le potentiel irritant de solutions de tensioactifs anioniques généralement utilisés dans les formulations de shampooings, bains moussants ou liquide vaisselle à la main. Par exemple1 la concentration TC50 pour le lauryléther sulfate de sodium (2 moles d'oxyde d'éthylène) est de 295 mg/l. Les tableaux suivants montrent l'évolution des concentrations TC50 en fonction des compositions des mélanges: produit A : lauryléther sulfate de sodium (2 moles d'oxyde d'éthylène) produit B: produit de l'exemple 2a produit C: produit de l'exemple 2b A (%) B (%) TC 50 (mg/l) > 100 0 295 75 25 429 50 50 512 25 75 475 O 100 458 A C (%) TC 50 (mgll) 100 0 295 75 25 409 50 50 446 25 75 556 0 100 696 EXEMPLES 6 Ces exemples illustrent les préparations de compositions destinées à des applications en cosmétique. Exemple 6a: Composition de dentifrice gel On prépare de façon séparée les quatre phases A, B, C et D par mélange des composés suivants: Phase A: - eau 20,65 % en poids -caraghenanne 1 % - NaF 0,23 % - benzoate de sodium 0,5 % - saccharinate de sodium 0,02 % Phase B : - sorbitol 30,0 % - glycérine 20,0 % - maltilol 5,0 % Phase C : - silice TIXOSIL 73 17,0 % Phase D: arôme 1,0 % - solution aqueuse à 30 % de 4,5 % tensioactif de l'exemple 2a - colorant 0,1 % On disperse sous forte agitation les composants de la phase A à 50 C. On ajoute ensuite la phase B puis la silice. L'introduction de la phase D se fait sous agitation modérée et sous vide pour éviter la formation de bulles. On obtient ainsi une pâte dentaire, bien tolérée par les muqueuses. Exemple 6b: Préparation d'une composition de dentifrice gel On procède comme précédemment excepté le fait que les phases C et D sont les suivantes : PhaseC. - silice TIXOSIL 73 17,5 % Phase D: - laurylsulfate de sodium 2,0 % - solution à 30 % de tensioactif 2 % de l'exemple 2a Exemple 6c: Préparation d'une composition pour bain-bouche. On prépare de façon séparée les trois phases A, B et C par mélange des composés suivants : PhaseA. - eau 74,78 % en poids - allantoine 0,05 % - glycérine 10,0 % - maltilol 5,0 % - NaF 0,05 % - extrait de mauve 0,10 % Phase B: - polysorbate 60 0,6 % - arôme 0,05 % méthanol 8,0 % PhaseC. - tensioactif de l'exemple 2b 1,0 % - saccharine de sodium 0,015 % - benzoate de sodium 0,3 % - acide lactique quantité nécessaire pour obtenir un pH de 6,4 La composition bain-bouche est obtenue par simple mélange des phases A, B et C. Exemple 6d: Préparation d'une composition bain-bouche - éthanol 6,0 % - glycérol 2,0 % - benzoate de sodium 2,0 % - bicarbonate de sodium 1,5 % - saccharinate de sodium 0,2 % - allantoine 0,3 % - gomme xanthane (Rhodicare X 401) 0,2 % - tensioactif de l'exemple 2a 2,5 % - arôme de menthe hydrosoluble 2 % - polysorbate 20 1 % - colorant quantité suffisante pour obtenir la coloration désirée - acide citrique quantité suffisante pour avoir un pH de 4,7 - eau distillée complément à 100 % La composition est préparée par simple mélange des composants. On mélange l'eau et la gomme xanthane sous une forte agitation puis on introduit sous agitation modérée les autres constituants de la composition. Exemple 6e: Préparation d'une composition pour dentifrice liquide 2 en 1 La composition est la suivante: - gomme xanthane (Rhodicare X 401) 0,3 % - sorbitol (solution à 70 % dans l'eau) 69,4 % - monofluorophosphate de sodium 0,76 % - saccharinate de sodium 0,2 % - benzoate 0,2 % - silice Tixosil 73 15,0 % - colorant quantité suffisante pour obtenir la coloration désirée - arôme quantité suffisante pour obtenir le parfum désiré - tensioactif de l'exemple 2b 4,2 % - eau complément à 100 % On solubilise les sels de sodium dans l'eau et on ajoute sous une forte agitation le sorbitol, puis la gomme xanthane. On laisse reposer le mélange résultant pendant 30 minutes puis on introduit la silice et le colorant sous agitation pendant 15 minutes. On dégaze la solution sous vide pendant 45 minutes après quoi on ajoute l'arôme et le tensioactif sous vide et sous agitation modérée. EXEMPLES 7 Ces exemples ont pour objet d'évaluer les caractéristiques de bases lavantes comprenant les compositions selon l'invention. Exemple 7a: La formulation de la base lavante est la suivante: lauryléther sulfate de sodium 9 % composition de l'exemple 2a 3 % eau désionisée 88 % Les pourcentages sont donnés en poids sec. Les formulations ont été neutralisées avec de l'acide citrique ou de l'acide lactique pour obtenir un pH de 6 et l'on a mesuré les viscosités des compositions résultantes. Dans chaque cas, les compositions obtenues sont limpides. Les résultats sont les suivants: acide lactique : viscosité 180 mPa.s. acide citrique : viscosité 6050 mPa.s. Exemple 7b: On utilise la même formulation de base lavante que pour l'exemple 7a et l'on ajuste le pH de celles à 6 par addition d'acide citrique. On a ajouté ensuite des quantités variables d'électrolyte : chlorure de sodium et chlorure d'ammonium et l'on a mesuré la viscosité (Brookfield aiguille n"4, 10 tours/minutes). A titre de comparaison, on a effectué les mêmes manipulations avec une base lavante comprenant la même quantité de Miranol Ultra C32 en utilisant le chlorure de sodium. Les résultats sont les suivants: NaCI (%) 0,7 1 2 3 viscosité (mPa.s) 7b 390 7410 350 0 Miranol Ultra C32 O 0 5000 33000 On constate que la base lavante comprenant la composition selon l'invention nécessite moins d'électrolyte que le Miranol pour obtenir une viscosité élevée. NH4CI (%) 0,7 1 2 3 viscosité (mPa.s) 7b 1100 ~ 12880 610 80 Exemple 7c: évaluation du pouvoir moussant de la base lavante décrite dans l'exemple 7a en utilisant le test de Ross-Miles modifié (NF T73-404) explicité ci-dessous: Les mesures sont réalisées sur des solutions comprenant les produits de l'exemple 2a avec du lauryléther sulfate de sodium dans des proportions respectives de 2/10. Le pH de la composition est ajusté à 6 avec de l'acide citrique. La concentration de la solution est de 1 gramme par litre de matières sèches. On mesure le pouvoir moussant sous deux conditions, en eau distillée et en eau dure (0,1 % de CaC12). Les résultats sont les suivants: moyenne des hauteurs de mousse (ml) temps eau distillée eau dure 30 secondes 340 380 5 minutes L 325 370 Le pouvoir moussant de la base lavante comprenant la composition selon l'invention présente un bon pouvoir moussant à 20"C, amélioré en présence de chlorure de calcium. Exemple 7d: Evaluation de l'effet exhausteur de mousse sur un savon L'objet de cet exemple est d'évaluer le pouvoir exhausteur de la mousse de la composition de l'exemple 2a sur le laurate de potassium. Pour la mesure de cet effet, on met en oeuvre un test par renversements successifs consistant à effectuer les étapes suivantes: On verse 50 ml de la solution à tester dans une éprouvette de 250 ml. On effectue ensuite 30 renversements (allers-retours) à la vitesse de un renversement par seconde à la suite de quoi on mesure la hauteur de mousse engendrée par le test. Formulations testées: (1) laurate de potassium à 0,1 % de matière sèche acide laurique 0,084 % KOH 0,024 % eau complément à 100 % (2) laurate de potassium à 0,1 % de matière sèche et 0,03 % de composition de l'exemple 2a acide laurique 0,084 % KOH 0,024 % composition selon l'exemple 2a 0,03 % eau complément à 100 % Les résultats sont les suivants: (1) hauteur de mousse = 10 ml (2) hauteur de mousse = 33 ml. On constate donc que la composition selon l'invention favorise la formation de mousse dans une formulation de savon. Exemple 7e: Cet exemple a pour objet d'évaluer l'onctuosité de la mousse des compositions selon l'invention. Ceci a été réalisé en mesurant la viscosité et les résultats ont été comparés avec celles obtenues pour divers produits comme le cocoamphoacétate de sodium (Miranol Ultra C 32), le lauryléthersulfate de sodium avec 2 motifs oxyde d'éthylène (Empicol ESB/3M), le laurylpolyglucose (Plantaren 1200 UP). Les conditions de test sont les suivantes: On prépare des solutions comprenant 0,1 % de matières sèches dans l'eau distillée. On mélange pendant 30 secondes, 100 ml des solutions à tester dans un batteur Kenwood à la vitesse maximale. On verse la mousse ainsi obtenue dans un bécher de 600 ml et on mesure la viscosité de la mousse à une durée de 1, 3 et 5 minutes, à l'aide d'un appareil Brooldield (aiguille n"4, 20 tours/minutes). Les résultats sont les suivants: viscosité composition Plantaren Empicol Miranol Ultra C32 exemple 2a 1200 UP ESB àt=lmn 670 470 490 570 à= 3 mon 790 590 730 800 à t = 5 mn 940 590 960 980 aspect de mousse stable mousse assez mousse brillante à mousse à bulles la mousse compacte liquide rosses bulles ~ fines L'onctuosité de la mousse obtenue avec la composition selon l'invention et sa stabilité son supérieures à celles de l'Empicol ESB et du Miranol Ultra C32. Exemple 71 : Cet exemple a pour objectif de comparer les effets sur la mousse et sur les cheveux, des compositions selon l'invention avec des produits amphotères connus. 1/ test sensoriel d'évaluation de la mousse Le protocole des tests est le suivant: On prélève environ 2 ml de la solution à tester et on l'applique sur les mains sèches. On ajoute ensuite une petite quantité d'eau et l'on fait mousser la formulation. Après une première appréciation des critères, on ajoute une quantité faible supplémentaire d'eau et l'on fait mousser à nouveau. Les critères sont à nouveau appréciés et une moyenne des résultats est faite. Les mains sont lavées à l'eau froide et séchées avant une nouvelle application de produit à tester. La formulation préférée est alors notée (deux propositions sont faites au maximum). Les formulations à tester sont des solutions à 10 % dans l'eau des produits suivants, et dont le pH a été ajusté à 6 par ajout d'acide citrique: solution A : composition de l'exemple 2a solution B : Lauryl polyglucose (Plantaren 2000/ Henkel) solution C : Amphoacétate de sodium (Miranol Ultra C 32/ Rhone-Poulenc) solution D: Cocoamidopropylbétaïne (Tegobetain L7 / Goldschmidt) Les résultats, correspondant à la moyenne des 7 juges, sont rassemblés dans le tableau ci-dessous: : Mousse solution A solution B solution C solution D Quantité + + + + onctuosité et crémeux 0 ~ + + + Aspect homogène homogène homogéne hétérogZne taille de bulles fines grosses fines fines facilité de rinçage + + + + doux bloquant bloquant bloquant Le produit préféré est la solution A selon l'invention en ce qui conceme la douceur et l'onctuosité de la mousse.La quantité de mousse obtenue avec la solution A est comparable à celle obtenue avec les produits commerciaux. 2/ Test de Derformances L'objectif est de comparer les effets de solution sur les cheveux de la solution selon l'invention avec des produits commerciaux. Les critères testés sont la glisse (facilité de glisse du peigne dans le cheveu à l'état sec), le lisse (douceur du cheveu au toucher) et le ressort de la boucle (tonus, vigueur de la boucle et ondulations du cheveu). Le protocole du test sont les suivants: (a) Les mèches de cheveu sont prétraitées pour les endommager. Cela consiste à effectuer un lavage avec du lauryléther sulfate de sodium. On effectue 5 cycles lavagesséchage. (b) les mèches endommagées sont ensuite trempées pendant 5 minutes dans 200 ml de la solution à tester à 30"C. Elles sont rincées à reau tiède pendant 1 minute puis séchées au sèchecheveux à la puissance maximale de l'appareil durant 180 secondes. (c) Les mèches sont alors comparées par paires sur un panel de 15 juges. Les solutions traitées sont les solutions A, C et D définies précédemment au point 1/. Les résultats sont indiqués ci-dessous: Pelanablllté de la mèche sèche (critère de la glisse) . * 13 juges sur 15 ont préféré la solution A par rapport à la solution C, * 10 juges sur 15 ont préféré la solution A par rapport à la solution D. * Le produit de la solution A est perçu comme plus glissant que celui de la solution C (intervalle de confiance de 99 %) et on constate une tendance de celui de la solution A à être plus glissant que celui de la solution D (pas de différence significative). évaluation sensonelle de toucher de la mèche (cntère du lisse). * 8 juges sur 15 ont préféré la solution A par rapport à la solution C, * 12 juges sur 15 ont préféré la solution A par rapport à la solution D. * On constate une tendance du produit de la solution A à être plus lisse que celui de la solution C (pas de différence significative) et celui de la solution A est perçu comme plus lisse que celui de la solution D (intervalle de confiance de 95 %). Les résultats des tests sensoriels réalisés montrent que le produit selon l'invention possède des avantages importants pour son application en cosmétique, en particulier des propriétés conditionnantes de la chevelure. REVENDICATIONS 1 - Composition tensioactive comprenant un mélange d'amidoamines polyalcoxylées de formules moyennes (I) et (2): dans laquelle: - R1, identiques ou différents, représentent un groupe hydrocarbonné en C2-C, alkyle ou alkényle linéaire ou ramifié, cycloalkyle ou alkylaryle, - R2, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical alkyle en C1 C4, - p, q, r, s et t, identiques ou différents, représentent des nombres entiers ou fractionnaires, égaux ou supérieurs à 1, de préférence de l'ordre de 1,1 à 50. ledit mélange comportant respectivement de 99,9 à 0,1 % en poids de produit de formule (1) pour 0,1 à 99,9 % en poids de produit de formule (2). 2 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente une teneur en amidoamide de formule (1) comprise entre 70 et 99 % en poids total de la composition, et de préférence, une teneur comprise entre 95 et 99 % par rapport au poids total de la composition. 3 - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le radical R2 représente l'hydrogène ou un radical méthyle. 4 - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comporte en outre au moins un agent tensioactif anionique. 5 - Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la teneur du mélange d'amidoamines polyalcoxylées est de 1 partie en poids pour 0,1 à 100 parties, et plus particulièrement de 1 à 20 parties, de tensioactif anionique. 6 - Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans les compositions cosmétiques. 7 - Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans les compositions détergentes. 8 - Utilisation d'une composition selon la revendication précédente dans les compositions détergentes pour les textiles et les métaux. 9 - Utilisation d'une composition selon la revendication précédente dans les compositions détergentes pour la vaisselle ou les surfaces dures. 10 - Utilisation du mélange d'amidoamines polyalcoxylées faisant l'objet de rune quelconque des revendications 1 à 5. pour diminuer l'irritation de solutions de tensioactifs anioniques dans les domaines de la cosmétique et de la détergence. 11 - Utilisation d'une composition tensioactive selon rune quelconque des revendications 1 à 3 dans les formulations agrochimiques.