Brevet FR2745426A1 — publié le 19970829

L'invention concerne un support pour compo- sants électriques, tels que relais ou fusibles, notamment dans un véhicule, du type comportant des chambres ménagées dans le support pour l'enfichage axial de pièces ou parties de contact que l'on désignera dans la suite globalement par "parties de contact" connectées à des fils électriques, les parties de contact comprenant chacune deux branches de contact qui définissent entre elles un intervalle de contact pour l'introduction d'une fiche mâle plate appartenant au composant électrique, comportant une forme profilée d'entrée plate dans le support pour la fiche mâle plate, la forme profilée d'entrée étant alignée axialement avec l'inter- valle de contact de la partie de contact enfichée dans la chambre, et comportant un verrouillage définitif des parties de contact complètement enfichées dans les chambres au moyen d'un verrou coulissant qui est déplaça- ble transversalement dans le support et qui, dans sa position de blocage, s'accroche par un élément de verrouillage derrière un épaulement situé sur la partie de contact. Les supports possèdent des logements de fiche mâle pour des parties de contact qui sont initialement préverrouillées dans le support au moyen de languettes élastiques. Un verrou coulissant, qui sert au verrouil- lage définitif des parties de contact, est déplaçable dans le support transversalement aux logements de fiche mâle. Lors du verrouillage définitif, un élément de verrouillage prévu sur le verrou coulissant s'accroche derrière un épaulement situé sur la partie de contact. La partie de contact possède deux branches de contact qui définissent entre elles un intervalle de contact pour l'introduction d'une fiche mâle plate appartenant aux parties de composant électrique. En conséquence, le support présente une forme profilée d'entrée plate, pour la fiche mâle plate, qui est alignée axialement avec l'intervalle de contact. Dans le support connu de ce type, la partie de contact est réalisée d'une manière symétrique vis-à- vis d'un plan central longitudinal situé entre les deux branches de contact et, du côté de la zone de connexion d'un fil électrique pouvant lui être relié, elle comporte deux épaulements qui sont symétriques l'un vis-à-vis de l'autre et derrière chacun desquels un élément de verrouillage du verrou coulissant s'accroche lors d'un verrouillage définitif. Le verrou coulissant connu, pourvu de ses éléments de verrouillage, est constitué d'une tige ou d'un peigne dont la direction de déplace- ment entre la position de verrouillage et la position de libération à l'égard de la partie de contact est orientée parallèlement à l'intervalle de contact existant entre les deux branches de contact. De ce fait, la position de la forme profilée d'entrée prévue pour la fiche mâle plate dans le support est aussi fixée, le plan de la forme profilée de ce dernier devant s'étendre aussi parallèlement à l'intervalle de contact. Si on souhaitait aussi orienter la fiche mâle plate perpendiculairement à la direction de déplacement du verrou coulissant, un verrouillage définitif au moyen du même verrou coulissant n'était alors pas jusqu'à présent possible, et, à la place, un second verrou coulissant séparé aurait alors été nécessaire à cet effet. Si, dans à tel cas, les sections comportant des formes profilées d'entrée s'étendant perpendiculairement l'une à l'autre pour des fiches mâles plates différentes devaient se trouver proches l'une de l'autre, il se produirait un recoupement des deux verrous coulissants associés à ces sections; les deux verrous coulissants ne pouvaient pas être disposés dans le même plan transversal du support. Il aurait été nécessaire de disposer les verrous coulissants d'une manière décalée verticalement l'un vis-à-vis de l'autre, ce qui non seulement aurait augmenté la hauteur d'ensemble du support, mais aurait aussi nécessité des parties de contact différentes, étant donné que les épaulements à action de verrouillage des parties de contact auraient alors été situés à des hauteurs de niveaux correspondants différents. Les conditions d'espace dans les véhicules dans lesquels de tels supports sont montés sont très limitées. L'espace manque donc pour avoir accès aux deux verrous coulissants déplaçables dans des directions différentes l'un vis-à- vis de l'autre. Cela est toutefois nécessaire lorsqu'il s'agit de remplacer des parties de contact défectueuses dans le support. Dans ce cas, il serait nécessaire de démonter du véhicule l'ensemble du support. L'invention a pour but de mettre au point un support d'encombrement réduit, du type défini au préambu- le, qui permette aisément un agencement combiné de fiches mâles plates et de parties de contact orientées perpendi- culairement les unes aux autres et qui se distingue ainsi par un assemblage d'enfichage fiable des parties de contact et une manipulation pratique pendant leur verrouillage et leur déverrouillage dans le support. Conformément à l'invention, ce but est atteint en ce que, dans le support, la forme profilée d'entrée pour la fiche mâle plate et l'intervalle de contact de la partie de contact enfichée sont disposées à angle droit vis-à-vis de la direction de déplacement du verrou coulissant, en ce que la partie de contact comporte un bord de blocage qui est dirigé dans la direction d'enfi- chage et est situé à l'opposé de l'épaulement servant pour le verrouillage définitif, en ce qu'un bras flexible (bras fléchissant) est disposé dans la zone d'entrée de la chambre et en ce que, la zone d'extrémité libre du bras fléchissant, comporte une partie en saillie de blocage que le bord de blocage de la partie de contact rencontre, ce qui empêche la poursuite de son mouvement d'enfichage, lorsque la partie de contact est placée dans une position retournée incorrecte. Ces caractéristiques revêtent une importance particulière qui ressortira ci-après. L'invention a constaté qu'un verrouillage définitif perpendiculaire au plan des deux branches de contact peut aussi être exécuté avec la partie de contact classique, étant donné que le bord inférieur situé dans la zone du sommet du U d'une coquille en U disposée dans la zone de pied des deux branches de contact peut servir d'épaulement pour un élément de verrouillage du verrou coulissant. Par conséquent, lorsque les dimensions des fiches mâles plates à connecter le permettent, un groupe uniforme de parties de contact peut être disposé dans différentes sections du support avec une position différente l'une vis-à-vis de l'autre pour leurs paires de branches de contact, sans avoir à utiliser des verrous coulissants différents à cet effet. Il est possible de se servir d'un verrou coulissant commun qui, pour commencer, comporte des éléments de verrouillage qui coopèrent d'une manière classique avec un premier groupe de parties de contact situées dans le support qui comportent des intervalles de contact s'étendant parallè- lement à sa direction de déplacement. Toutefois, le même verrou coulissant peut comporter aussi des éléments de verrouillage supplémentaires qui, pendant le verrouillage définitif, coopèrent avec un groupe de parties de contact disposées différemment dans le support, c'est-à-dire des parties de contact comportant des intervalles de contact orientés perpendiculairement à la direction de déplace- ment du verrou coulissant. Il en résulte un gain de place et cela rend la manipulation plus aisée. si la partie de contact est verrouillée définitivement à angle droit visà-vis de son intervalle de contact, il existe une asymétrie de la partie de contact vis-à-vis d'un plan central s'étendant entre les deux branches de contact; l'épaulement à action de verrouillage de la partie de contact n'est situé que sur un seul côté de la partie de contact. Si on emboîte la partie de contact dans une position retournée incorrecte dans le support, le verrouillage définitif ne peut plus avoir lieu. La partie de contact n'est donc pas fixée dans le support et il en résulte de graves défaillances lors de l'introduction ou l'extraction de fiches mâles plates. L'invention évite cette situation au moyen de bras flexibles, qu'on appelle ci-après succinctement "bras fléchissants", prévus dans la zone d'entrée des logements de fiche mâle. Ceci signifie que, dans la position asymétrique de l'épaulement servant au verrouil- lage définitif dans la partie de contact, il existe, situé du côté opposé à l'épaulement, un bord de blocage qui, dans le cas d'une position retournée incorrecte de la partie de contact pendant l'enfichage, rencontre une partie en saillie qui est prévue dans la zone d'extrémité libre du bras fléchissant et qui empêche la poursuite du mouvement d'enfichage. Si, en revanche, la partie de contact est introduite dans la position convenable, le bord de blocage de la partie de contact ne heurte plus la partie en saillie de blocage située sur le bras fléchissant. Dans la position complètement enfichée de la partie de contact, la partie en saillie de blocage est située dans un espace ouvert, prévu sur la partie de contact, qui est situé du côté opposé au bord de blocage de la partie de contact. La partie en saillie de blocage empêche donc alors l'introduction d'une partie de contact placée dans une position retournée incorrecte lorsque cette dernière n'est pas introduite axialement dans le logement de fiche mâle du support, mais au contraire en faisant un certain angle. Ainsi, le bras fléchissant permet un enfichage des parties de contact lorsque ces dernières ont une orientation correcte en position qui convienne. D'une manière générale, une partie de contact orientée d'une façon incorrecte ne peut pas être enfon- cée. Cela facilite le processus d'emboîtement, lequel peut aussi être exécuté par des personnes inexpérimen- tées. Cette sécurité d'enfichage facilite aussi l'automa- tisation de l'ensemble de l'opération d'emboîtement. Dans le cas de supports d'un type différent (EP 0 207 841 B1), une languette flexible sert au verrouillage direct de la partie de contact qui lui est associée. Il n'est pas prévu de verrous coulissants assurant simultanément un verrouillage définitif de nombreuses parties de contact. Bien que cette languette flexible doive aussi empêcher une introduction incorrecte de la partie de contact dans le support, il doit néan- moins être prévu une partie de contact, adaptée à l'action de verrouillage de la languette, qui comporte une ouverture appropriée pour un élément de verrouillage situé sur la languette. Des supports classiques pouvant aussi être utilisés pour d'autres supports ne peuvent pas être utilisés dans ce cas. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit et des dessins, qui concernent une forme de réalisation particu- lière de l'invention donnée à titre d'exemple non limitatif. On voit: à la figure 1, la vue en plan, à très grande échelle, d'une partie de contact avant sa connexion sur un fil électrique, à la figure 2, une vue en coupe de la partie de contact de la figure 1 par la ligne de coupe II- II de cette figure, à la figure 3, une vue en élévation de côté de la partie de contact de la figure 1 une fois que le fil électrique a été connecté à celle-ci, à la figure 4, une vue du côté opposé de la partie de contact de la figure 1, avec un fil électrique connecté à celle-ci, à la figure 5, une coupe longitudinale d'une partie d'un support devant être équipé de la partie de contact des figures 1 à 4, la coupe étant indiquée par la ligne de coupe V-V de la figure 7, à la figure 6, une coupe de la partie du support située le long de la ligne de coupe VI-VI de la figure 5, la partie correspondante du verrou coulissant qui sert au verrouillage définitif des parties de contact dans le support étant représentée d'une manière éclatée, à la figure 7, la partie correspondante du support avec une représentation en coupe correspondante du verrou coulissant disposé d'une manière éclatée vis-à- vis de ce support, suivant une coupe à angle droit vis-à- vis de la coupe longitudinale de la figure 5 par la ligne de coupe VII-VII, à la figure 8, une partie d'extrémité, très agrandie, de la zone constitutive du support qui est repérée à la figure 7 par le cercle VIII en trait mixte, la coupe longitudinale étant prise dans un plan parallèle légèrement décalé vis-à-vis de la figure 7, à la figure 9, la partie du support qui correspond à la figure 7, mais à plus grande échelle, pendant l'opération d'enfichage de la partie de contact représentée à la figure 3 qui est rendue plus apparente au moyen d'une ombre en pointillés afin de faciliter la représentation, à la figure 10, le support présentant la partie de contact complètement enfichée et définitivement verrouillée, suivant une représentation correspondant à la figure 9, à la figure 11, le support et la partie de contact devant y être emboîtée, suivant une autre représentation correspondant à la figure 9 lorsque cette partie de contact est dans une position retournée vis-à- vis de la position correcte de la figure 9, raison pour laquelle l'opération d'enfichage est bloquée, et, à la figure 12, un blocage correspondant à la figure 11 lorsqu'on enfonce une partie de contact également en position retournée et lorsque celle-ci est introduite en faisant un certain angle d'inclinaison vis- à-vis de la direction axiale. Les figures 5 à 7 représentent une partie d'un boîtier 10 en matière plastique qui, lorsqu'il est utilisé conformément aux spécifications, doit porter un ensemble de parties de composants électriques, tels que relais ou fusibles, raison pour laquelle ce boîtier est appelée en raccourci "support" dans ce qui suit. Le support 10 comporte de nombreux passages qui sont séparés l'un de l'autre par des parois de séparation 15 et ont une forme profilée intérieure formant au début une chambre 11 destinée à loger par enfichage axial des parties de contact 20 dont on peut voir l'aspect aux figures 1 à 4. Outre les chambres 11, les passages comprennent en sus des conduits 12 qui servent à l'intro- duction de fiches mâles plates, non représentées en détail, qui sont des parties constitutives de composants électriques. A cet effet, le conduit 12 présente une forme profilée intérieure adaptée et vient se placer en chevauchement avec la chambre 11 qui sert à loger la partie de contact 20. Les composants non représentés en détail, qui sont équipés des fiches mâles plates, sont introduits axialement par le côté frontal 13 du support 10 dans le sens de la flèche 14 de la figure 5. D'une manière correspondant à la forme profilée plate de la fiche mâle plate à introduire en 14, le support 10 comporte, sur son côté avant 13, une forme profilée d'entrée complémentaire que montre une double flèche 16 à la figure 6. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 5, les parties de contact 20 sont introduites dans les chambres 11 à partir du côté arrière opposé 17 du support 11 dans le sens des flèches 18 et elles y sont préverrouillées au moyen d'éléments à action d'enclenchement. A cet effet, il est prévu, dans les chambres 11, des épaule- ments intérieurs 19 qui coopèrent avec des languettes élastiques 29 de la partie de contact 20 qu'on peut voir aux figures 1 et 2. Un mécanisme de verrouillage défini- tif sert à fixer la position correcte de la partie de contact dans la chambre 11. Le verrouillage définitif est réalisé au moyen d'un verrou coulissant 30 dont seules des parties fragmentaires sont représentées aux figures 6, 7 et 10. Le verrou coulissant 35 est constitué d'un corps coulissant 32 qui est guidé à la façon d'un poussoir dans un évidement de boîtier 31 approprié du support 10 dont seule une partie fragmentaire est représentée aux figures 7 et 5. Son sens de déplacement 33 est désigné par la flèche de mouvement 33. Pour immobiliser chaque partie de contact 20 d'une manière correctement emboîtée dans le support 10, ce corps coulissant 32 comporte un élément de verrouillage 34 qui, dans le cas présent, est constitué d'une patte faisant saillie sur le côté longitudinal du corps coulissant 32. Le verrouillage définitif au moyen de cette patte 34 est représenté à la figure 10 sur laquelle un épaulement 24 prévu sur la partie de contact 20 est accroché par derrière. A la figure 3, l'élément de verrouillage 34 est indiqué également par des lignes en trait mixte et l'épaulement 24 situé sur la partie de contact 20 est aussi indiqué en détail à la figure 1, le sens de déplacement 33 qui sert à un blocage étant représenté par la susdite flèche 33. Ainsi qu'on peut le voir à la figure 2, la partie de contact 20 comporte une section transversale rectangulaire. Cette dernière est définie par deux branches de contact 21 qui forment entre elles un intervalle de contact 22 dont le plan d'intervalle est indiqué par des lignes en trait mixte aux figures 1, 2 et 4 et forme en même temps à la figure 5 la ligne de coupe VII-VII de cette dernière. Pour renforcer les actions élastiques des deux branches de contact 21, on utilise une cage 23 en U disposée autour de la zone de pied des branches de contact, le bord de sommet inférieur du U formant le susdit épaulement 24 à action de ver- rouillage. Il est prévu, du côté opposé à cet épaulement, un bord de blocage 25 qui est formé par le bord de sommet extérieur de la cage 23 en U. Comme le montre mieux la figure 4, la cage 23 comporte des parties de prolongement l1 26 exerçant une poussée sur les branches de contact 21 et les languettes élastiques 29 déjà mentionnées ci- dessus. A l'extrémité opposée vis-à-vis des branches de contact 21, la partie de contact 20 comporte une zone de connexion 27 pour la connexion mécanique et électrique avec un fil électrique 28. La partie de contact 20 est conçue avec une symétrie par rapport au plan 22 de l'intervalle qu'on peut voir aux figures 1 et 2. Il en résulte deux épaulements 24', apparaissant aux figures 1 et 4, qui sont opposés l'un à l'autre et auxquels s'attache l'importance classique suivante. Dans d'autres zones du support 10 non représentées en détail, les mêmes parties de contact 20 sont prévues à angle droit vis-à-vis de la position restant à décrire en détail dans les zones du support 10 représentées aux figures 5 à 10. Dans les zones du support 10 n'apparaissant pas aux dessins, ces partiez de contact 20, qui ont une structure correspondant aux figures 1 à 4, sont enfichées de manière telle que les plans décrits 22 des intervalles sont utilisés parallèle- ment à la direction de déplacement d'un verrou coulissant exerçant ici aussi son action. A cet effet, on utilise avantageusement le même verrou coulissant 30 qu'aux figures 5 à 7, mais, dans le cas présent, les éléments de verrouillage de contrôle sont situés en des emplace- ments du corps coulissant 32 qui diffèrent l'un de l'autre. Ces éléments peuvent être constitués de nervures situées à l'intérieur du corps coulissant. L'emplacement d'un tel élément de verrouillage 34' analogue, qui agît à angle droit vis-à-vis de l'élément de verrouillage 34 de la figure 3, est indiqué à la figure 4 par des lignes en trait interrompu. Afin de réaliser un verrouillage définitif à l'endroit des épaulements 24' dans cette position des parties de contact 20, la direction de déplacement du verrou coulissant 30 est alors orientée suivant la direction de la flèche 33' de la figure 2, c'est-à-dire s'étend à angle droit vis-à-vis du plan du dessin de la figure 4. Pour fixer, d'une part, une position de blocage réalisant le verrouillage définitif des parties de contact 20 et, d'autre part, une position de libération du verrou coulissant 30 déterminant l'introduction des parties de contact 20, des éléments de verrouillage connus en eux-mêmes sont prévus entre le support 10 et le corps coulissant 32. Ainsi, dans cet agencement classique des parties de contact 20 dans le support 10, la direction de déplacement 33' du verrou coulissant est orientée parallèlement au plan 22 de l'intervalle. En revanche, ainsi que cela a déjà été indiqué, dans l'invention, il est aussi prévu dans le support 10 des zones comportant des chambres 11 et conduits 12 supplémentaires dans lesquels les parties de contact 20 correspondantes viennent se placer suivant une orientation perpendiculaire en comparaison de l'état de la technique. Comme cela est représenté dans le susdit plan d'intervalle 22, illustré à la figure 5, des parties de contact 20, lesquelles ne sont complètement enfichées qu'à la figure 10, ce plan d'intervalle 22 s'étend à angle droit vis-à-vis de la direction de déplacement 33, illustrée aux figures 5 et 6, du verrou coulissant 30 que l'on voit aux figures 6 et 7. Aux figures 7 et 10, la direction de déplacement 33 est disposée à angle droit vis-à-vis du plan du dessin et ne peut donc pas être illustrée. Alors qu'à la figure 9, il est représenté la position de libération du corps coulissant 30 dans laquelle un élément de verrouillage est situé à l'écart de la direction d'enfichage 18 de la partie de contact et n'est donc pas compris dans la coupe, la figure 10 présente la susdite position de blocage dans laquelle elle est accrochée par derrière, à l'endroit de son épaulement 24, par l'élément de verrouillage 34 servant au verrouillage définitif de cette partie de contact 20. On va entrer encore plus en détail dans les effets obtenus à la figure 9 dans l'assemblage par enfichage. Alors qu'aux figures 9 et 10, le positionne- ment de la partie de contact 20 est correct, les figures 11 et 12 représentent respectivement deux positions défectueuses 20' et 20'' de la même partie de contact qui résultent d'une position retournée de la partie de contact 20 utilisée aux figures 9 et 10. Cela peut se reconnaître à la figure 11 par le fait que l'épaulement 24 servant au verrouillage définitif est disposé du côté opposé de l'évidement de boîtier 31 dans lequel le susdit élément de verrouillage d'un verrou coulissant 30 est déplaçable longitudinalement. Dans le support 10, il est prévu des moyens spéciaux qui empêchent une telle position défectueuse 20' de la partie de contact corres- pondant à la figure 11. Ainsi qu'on peut déjà le voir aux figures 5 à 8, ces moyens sont constitués d'un bras flexible 40 qui comporte, dans sa zone d'extrémité 41, une partie de bras plus épaisse 42 disposée dans la zone d'entrée de la chambre 11. Cette partie plus épaisse 42 du bras comporte une partie en saillie de blocage 35 qui, dans le présent mode de réalisation, forme un épaulement de limitation 36 faisant un angle de pente très prononcé vers l'extré- mité libre 43 du bras. Lorsqu'ainsi que le montre la figure 11, il se présente une position retournée 20' de la partie de contact, le bord de blocage 25 mentionné au début rencontre l'épaulement de limitation 36 et empêche toute poursuite du mouvement d'enfichage 18 de cette partie de contact 20' incorrectement positionnée. Comme le montre la figure 8, pour assurer ce résultat, il est prévu une surface de guidage 38 appropriée à l'extrémité libre 43 du bras fléchissant 40. Dans le cas de l'enfi- chage incorrect 18 de la figure 11, du fait de cette surface de guidage 38, le bord de blocage 25 avance d'une manière contrôlée jusqu'à l'épaulement de limitation 36. Si, en revanche, la partie de contact est placée dans sa position correcte 20, comme le montre la figure 9, la partie en saillie de blocage 35 se déplace initialement dans la zone située entre les deux branches de contact 21 et désignée par 44 à la figure 4. Ceci signifie que, comme le montrent les figures 5 et 6, la partie en saillie de blocage 35 ne s'étend pas sur toute la largeur 45 du bras fléchissant 40, mais au contraire uniquement sur la zone centrale coïncidant avec l'espace ouvert situé entre les deux branches de contact 21. Dans la position intermédiaire représentée à la figure 9, le bord intérieur 46 de la partie de contact 20, qui délimite la section axiale 44 conformément à la figure 4, est d'abord encore à une certaine distance axiale de la partie en saillie de blocage 35. En revanche, il est prévu, situées sur le bras fléchissant 40 et de part et d'autre de la partie en saillie de blocage 35 à disposi- tion centrale, des zones périphériques qui, comme le montre mieux la figure 8, forment une pente montante 37 s'élevant sous un angle 39 vers la surface de guidage 38. Lorsqu'on procède à un enfichage d'une manière correspon- dant à la figure 9, les extrémités, désignées par 47 à la figure 4, du U de la cage 23 de la partie de contact , que l'on voit mieux à la figure 2, montent sur le bras fléchissant 40 et le poussent élastiquement dans la position de flexion 40' visible à la figure 9. La partie en saillie de blocage 35 est alors repoussée suffisamment loin à l'écart pour ne plus pouvoir rencontrer le susdit bord intérieur 46 pendant la poursuite du mouvement d'enfichage 18. Grâce à l'action de coopération de 37 avec 47, la section intérieure de la chambre 11 est libre pour que la pièce de contact 20 correctement placée soit enfichée complètement dans sa position d'extrémité visible à la figure 10. Il est prévu, disposé sur la partie de contact 20, un espace ouvert 48 qu'on voit mieux à la figure 9 et dans lequel toute la partie plus épaisse 42 du bras peut se déplacer lorsque la position complètement enfichée de la figure 10 est atteinte. Ainsi qu'il ressort de la figure 9, cet espace ouvert 48 est situé du côté opposé vis-à-vis du bord de verrouillage 25 et de l'épaulement 24. Conformément à la figure 10, la partie plus épaisse 42 du bras peut pousser la partie de contact 20 en appui sur la paroi intérieure opposée de la chambre 11. La figure 12 représente une situation analogue à la figure 11. Dans la position défectueuse '' représentée à cette figure, la partie de contact est non seulement dans sa position retournée 20' décrite à la figure 11, mais elle est aussi orientée suivant une direction d'enfichage inclinée 18''. Le bras fléchissant peut aussi être poussé à l'écart conformément à cette position angulaire 18'', ce qui est évident en 40'' à la figure 12, mais, même dans ce cas, la partie de contact '' est guidée par son bord de blocage 25 en face de l'épaulement de limitation 36 de la partie en saillie de blocage. Une poursuite du mouvement d'enfichage défec- tueux 18'' est alors empêchée. Les positions défectueuses , 20' se remarquent déjà au début de l'opération d'enfichage 18' à la figure 11 et 18'' à la figure 12 et il est possible de procéder à une correction dans le sens de la figure 9. Dans le cas présent et ainsi qu'on peut mieux le voir à la figure 6, le boîtier en matière plastique du support 10 comporte, entre ses parois 15, des découpes de paroi 49 dans lesquelles le bras fléchissant peut facilement fléchir respectivement dans les directions 40' et 40'' conformes aux figures 9 et 12. La partie plus épaisse 42 du bras visible à la figure 8 redescend suivant une rampe inclinée 50 sur son côté opposé à la pente de montée 37. Cette rampe 50 est utilisée pour un retrait aisé de la partie de contact emboîtée. Lors du retrait, la partie en forme decoquille de la partie de contact que l'on voit en vue en plan à la figure 4 monte sur le bras 40 et le fait fléchir à l'écart. REVENDICATIONS 1. Support (10) pour composants électriques, tels que relais ou fusibles, en particulier dans un véhicule, comportant des chambres (11) ménagées dans le support (10) pour l'enfichage axial (18) de parties de contact (20) connectées à des fils électriques (28), les parties de contact (20) comprenant chacune deux branches de contact (21, 21) qui définissent entre elles un intervalle de contact (22) pour l'introduction d'une fiche mâle plate appartenant au composant électrique, comportant une forme profilée d'entrée plate (16) dans le support (10) pour la fiche mâle plate, la forme profilée d'entrée (16) étant alignée axialement avec l'intervalle de contact (22) de la partie de contact (20) enfichée dans la chambre (11), et comportant un verrouillage définitif des parties de contact complètement enfichées (20) dans les chambres (11) au moyen d'un verrou coulissant (30) qui est déplaçable transversalement dans le support (10) et qui, dans sa position de blocage, s'accroche par un élément de verrouillage (34, 34') derrière un épaulement (24, 24') situé sur la partie de contact (20), caractérisé en ce que, dans le support (10), la forme profilée d'entrée (16) pour la fiche mâle plate et l'intervalle de contact (22) de la partie de contact (20) enfichée (18) sont disposés à angle droit vis- à-vis de la direction de déplacement (33) du verrou coulissant (30), en ce que la partie de contact (20) comporte un bord de blocage (25) qui est dirigé dans la direction d'enfichage (18) et est situé à l'opposé de l'épaulement (24) servant pour le verrouillage définitif, en ce qu'un bras flexible (bras fléchissant ) est disposé dans la zone d'entrée de la chambre (11) et en ce que, la zone d'extrémité libre (41) du bras fléchissant (40), comporte une partie en saillie de blocage (35) que le bord de blocage (25) de la partie de contact rencontre, ce qui empêche la poursuite de son mouvement d'enfichage (18'), lorsque la partie de contact est placée dans une position retournée incorrecte (20'). 2. Support selon la revendication 1, caracté- risé en ce que, lorsque la partie de contact (20) est complètement enfichée (18) dans le support (10), la partie en saillie de blocage (35) est déplacable dans un espace ouvert (48) de la partie de contact qui est situé du côté opposé au bord de blocage (25) de la partie de contact (20). 3. Support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, sur le côté et en sus de la partie en saillie de blocage (35), le bras fléchissant (40) comporte une pente de montée (37) qui, lors d'un enfi- chage (18), glisse le long de la partie de contact (20) et pousse élastiquement le bras fléchissant à l'écart (20') jusqu'à ce que la partie en saillie de blocage (35) et la pente de montée (37) arrivent dans la zone de l'espace ouvert (48) de la partie de contact. 4. Support selon la revendication 3, caracté- risé en ce que la partie en saillie de blocage (35) est agencée au centre de la pente de montée (37). 5. Support selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'à l'extrémité libre (43) du bras fléchissant (40), il est prévu une surface de guidage inclinée (38), pour le bord de blocage (25) de la partie de contact (20), qui se termine en avant de la partie en saillie de blocage (35). 6. Support selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une zone périphérique de la surface de guidage (38) se prolonge par la pente de montée (37) qui, en cas de besoin, présente un angle de montée (39) qui varie par rapport à la surface de guidage (38). 7. Support selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bras fléchissant (40) a un épaississement (42) dans sa zone d'extrémité, ou l'épais- sissement (42) du bras forme la partie en saillie de blocage (35) à partir d'un épaulement de limitation (36) à pente très prononcée s'élevant vers l'extrémité libre (43) du bras, et à côté de laquelle est située la pente montante (37) s'élevant avec une pente peu prononcée, et ol'épaississement (42) du bras (42) comporte une pente de retrait (50), pour la partie de contact (20), qui s'incline avec une pente peu prononcée vers l'extrémité opposée du bras.