Brevet FR2737517A1 — publié le 19970207

L'invention concerne un système de voûte sensiblement transparent destiné à recouvrir une ouverture allongée limitée par deux bords longitudinaux. Un tel système comprend généralement un ou plusieurs ensembles juxtaposés comportant chacun deux plaques transparentes arquées superposées comportant des ondes séparées par des parties sensiblement planes. Ces plaques sont auto-portantes et sont en général réalisées en résine polyester renforcée de fibres courtes. Ces plaques sont associées rigidement l'une à l'autre et maintenues écartées au moyen d'entretoises situées entre elles. En outre, les extrémités longitudinales des plaques sont destinées à être fixées respectivement aux bords longitudinaux de l'ouverture. La résistance de ce type de voûte est cependant faible, notamment la résistance à un impact, par exemple en cas de chute d'une personne ou d'une charge importante. Pour remédier à la carence de ces voûtes, plusieurs possibilités ont été envisagées. Par exemple, les plaques formant la voûte ont été renforcées avec des fibres de verre. Mais le coût de production d'un tel système est très élevé. On a également proposé la mise en place de filets de sécurité positionnés sous la voûte. Cependant, un tel système est peu esthétique et la durée de vie des filets est faible et mal contrôlée. Il en est de même pour des éléments métalliques disposés sous la voûte parallèlement les uns aux autres ou sous forme de treillis. L'invention a donc pour but de pallier ces inconvénients en proposant un système de voûte du type précédent qui est économique, simple, fiable et dont la tenue dans le temps est garantie, tout en respectant les exigences de résistance. A cet effet, l'invention propose un système de voûte du type précité, caractérisé en ce qu'il comporte des bandes souples disposées sensiblement parallèlement aux ondes et adaptées à coopérer avec au moins une des plaques et à être fixées respectivement aux bords longitudinaux de l'ouverture, la résistance des bandes et le nombre de bandes étant déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée. Dans le cas d'un impact, les plaques cèdent et se déforment en passant d'une forme convexe vers le haut à une forme concave, et les bandes agissent comme soutien après déformation des plaques qui ont un rôle d'amortisseur, même si elles cassent. L'énergie cinétique est ainsi sensiblement absorbée par les plaques, tandis que les bandes ont simplement pour fonction de retenir les plaques ou morceaux de plaque et la charge tombée sur la voûte. Il y a ainsi un effet de synergie entre les bandes et les plaques, par rapport aux procédés de l'art antérieur qui consistaient à prévoir une structure rigide, plaques renforcées, filets, éléments metalliques, capables d'encaisser la force d'impact d'une charge tombant sur la voûte. Suivant un premier mode de réalisation où les bandes sont réalisées en un matériau opaque, tel que du métal par exemple, celles-ci sont disposées à la partie supérieure de l'onde de l'une des plaques, de préférence la plaque placée vers l'ouverture. Ainsi, ces bandes sont faciles à mettre en place et sont peu visibles grâce à leur position. Suivant un deuxième mode de réalisation où les bandes sont réalisées en un matériau transparent ou translucide, on peut prévoir que les bandes soient disposées au niveau de la partie sensiblement plane de l'une des plaques, de préférence la plaque placée vers l'ouverture. Suivant un autre mode de réalisation, les bandes sont noyées dans le matériau constituant au moins l'une des plaques, de préférence la plaque placée vers l'ouverture. Suivant une autre version de l'invention, les bandes sont déposées sur la surface supérieure de la plaque placée vers l'ouverture. Cette solution ne nécessite pas de cintrage préalable de la bande, puisque celle-ci est souple, mais uniquement une coupe à longueur. Cette bande peut donc être coupée in situ et son positionnement peut être effectué sur le chantier. Ainsi les bandes sont protégées par la plaque supérieure des intempéries et des rayons ultraviolets. Leur mise en place est très simple, et aucune modification des plaques n'est nécessaire. Les bandes utilisées dans le système de voûte de l'invention peuvent être par exemple des tresses ou des feuillards de matière plastique, tels que notamment du polyamide ou du polyester. De préférence, les bandes sont traversées par un moyen de fixation, tel qu'une vis, fixant les plaques aux bords longitudinaux de l'ouverture. En outre, les bandes peuvent être fixées par l'intermédiaire d'entretoises. Suivant un autre aspect de l'invention, le procédé pour augmenter la résistance d'un système de voûte sensiblement transparent destiné à recouvrir une ouverture allongée limitée par deux bords longitudinaux, comprenant un ou plusieurs ensembles juxtaposés comportant chacun deux plaques transparentes arquées superposées comportant des ondes séparées par des parties sensiblement planes, les plaques d'un même ensemble étant associées rigidement l'une à l'autre et maintenues écartées au moyen d'entretoises situées entre les deux plaques, les extrémités longitudinales des plaques étant destinées à être fixées respectivement aux bords longitudinaux de l'ouverture, est caractérisé en ce que l'on démonte les plaques supérieures dudit système de voûte, en ce que l'on met en place sur la face supérieure des plaques inférieures des bandes souples disposées sensiblement parallèlement aux ondes et adaptées à coopérer avec lesdites plaques inférieures et à être fixées respectivement aux bords longitudinaux de l'ouverture, la résistance des bandes et le nombre de bandes étant déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée, en ce que l'on fixe les extrémités de chaque bande auxdits bords longitudinaux de l'ouverture, et en ce que l'on remet en place les plaques supérieures de manière à obtenir un système de voûte selon le premier aspect de la présente invention. D'autres avantages de l'invention résulteront de la description qui va suivre en référence aux dessins donnés à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 représente une vue partielle en plan d'un premier mode de réalisation du système de voûte selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II II de la figure 1. La figure 3 est une vue agrandie d'un détail III de la figure 2. La figure 4 représente une vue similaire à la figure 3 d'un deuxième mode de réalisation du système de voûte. La figure 5 est une vue similaire aux figures 3 et 4 d'un troisième mode de réalisation du système de voûte. La figure 6 représente une vue partielle en perspective d'un autre mode de réalisation du système de voûte selon l'invention. L'invention concerne donc un système de voûte destiné à recouvrir une ouverture allongée O limitée par deux bords longitudinaux B. Comme le montre la figure 1, le système de voûte comprend plusieurs ensembles juxtaposés de deux plaques transparentes arquées superposées 1, 2 comportant des ondes 3 séparées par des parties sensiblement planes 4. Ces plaques sont en résine polyester renforcée de fibres courtes. Les deux plaques 1, 2 sont associées rigidement entre elles et maintenues écartées au moyen d'entretoises 5 situées entre les deux plaques 1, 2. L'entretoise 5, qui est représentée à la figure 6, présente une forme sensiblement en Z. Les ailes parallèles 5a, 5b du Z sont fixées respectivement aux deux plaques 1, 2. L'entretoise 5 est de préférence placée sur la partie sensiblement plane 4 des plaques 1, 2. Comme le montre la figure 4, l'entretoise 5 peut également être disposée au niveau des ondes 3 des plaques 1, 2. L'entretoise 5 est fixée aux plaques 1, 2 grâce à des vis 6, par exemple. Bien entendu, le système de voûte de l'invention peut comporter plusieurs ensembles juxtaposés comportant chacun deux plaques arquées superposées, comme il vient d'être décrit. Les extrémités longitudinales 7 des plaques 1, 2, perpendiculaires aux ondes 3, sont destinées à être fixées respectivement aux bords longitudinaux B de l'ouverture o qui doit être recouverte. Cette fixation est rendue possible grâce à un profilé 8 fixé et venant en saillie par rapport aux bords longitudinaux B de l'ouverture 0. La partie supérieure 8a du profilé 8 est inclinée par rapport à l'horizontale de manière à permettre la pose des plaques cintrées 1, 2 sur ce profilé 8 tangentiellement à la partie 8a. L'extrémité 7 de la plaque inférieure 1, c'est-àdire celle placée vers l'ouverture O, peut être fixée à la partie supérieure 8a du profilé 8 soit grâce aux vis 6 maintenant l'entretoise 5, si celle-ci est située dans la partie sensiblement plane de la plaque 1 (figure 5), soit par un moyen de fixation 9 tel qu'une vis ou un tire-fond par exemple (figures 3, 4), traversant toute la hauteur de l'onde 3. Afin de renforcer la résistance à un impact du système de voûte qui vient d'être décrit, des bandes souples 10, de largeur faible, à savoir sensiblement inférieure à celle de la partie supérieure 3a des ondes 3, sont disposées parallèlement aux ondes 3 des plaques 1, 2. Ces bandes 10 sont destinées à coopérer avec au moins une des plaques 1, 2 et à être fixées aux bords longitudinaux B de l'ouverture 0. Les bandes 10 peuvent être des tresses ou des feuillards en métal, ou en matière plastique telle que notamment du polyamide ou du polyester. Suivant l'opacité des bandes 10, celles-ci seront placées à un emplacement spécifique. En effet, si les bandes 10 sont réalisées en un matériau opaque, tel que du métal par exemple, elles seront alors disposées à la partie supérieure 3a de l'onde 3 de l'une des plaques 1, 2, de préférence la plaque 1 qui est placée vers l'ouverture o (figures 1 à 4). Par contre, si les bandes sont réalisées en un matériau transparent ou translucide, on peut envisager de les placer sur la partie sensiblement plane 4 de l'une des plaques 1, 2, de préférence la plaque 1 placée vers l'ouverture O. Ce mode de réalisation est représenté aux figures 5 et 6. Dans ces deux modes de réalisation, la plaque inférieure 1 est préférée pour recevoir les bandes 10, étant donné que ces dernières seront d'autant plus protégées des éventuelles intempéries. Néanmoins, il peut être envisageable que les bandes 10 soient disposées sur la plaque supérieure 2. Le nombre de bandes 10 et leur résistance sont déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée. Ainsi, on peut prévoir que chaque onde 3, ou partie plane 4, comporte une bande souple 10. Néanmoins, si seulement un petit nombre de bandes 10 est nécessaire, on peut les répartir sur une partie seulement des ondes 3, ou des parties planes 4, suivant le mode de réalisation. Suivant un autre mode de réalisation, non représenté, on peut envisager que les bandes 10 soient noyées dans le matériau constituant l'une au moins des plaques, de préférence la plaque 1 placée vers l'ouverture 0. Comme indiqué plus haut, les bandes souples 10 sont fixées par leurs extrémités aux bords longitudinaux B de l'ouverture O et également, à au moins une des plaques, de préférence la plaque 1. Dans le premier mode de réalisation, représenté aux figures 1 à 3, où les bandes souples 10 sont situées à la partie supérieure 3a de l'onde 3 de la plaque 1 et où l'entretoise 5 est placée dans la partie plane 4 des plaques 1, 2, les bandes 10 sont traversées par le moyen de fixation 9 qui permet la fixation de la plaque 1 au profilé 8. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, où les bandes 10 et l'entretoise 5 sont situées sur la partie supérieure 3a des ondes 3, les bandes 10 sont fixées à la fois grâce aux moyens de fixation 9 et à la vis 6 fixant l'entretoise 5 à la plaque 1. Enfin, dans le mode de réalisation représenté aux figures 5 et 6, où les bandes 10 et les entretoises 5 sont disposées sur la partie sensiblement plane 4 de la plaque 1, les bandes 10 sont fixées soit grâce aux vis 6 fixant la plaque 1 à la partie supérieure 8a du profilé 8 (figure 5), soit par passage des bandes 10 au travers de plusieurs fentes 11 ménagées dans l'entretoise 5 qui est fixée rigidement à la plaque 1 (figure 6), soit par toute autre solution combinant les précédentes. Bien entendu, d'autres modes de réalisation du présent système de voûte peuvent être envisagés sans pour autant s'éloigner du domaine de l'invention. On pourrait ainsi coller les bandes 10 sur la face inférieure des plaques supérieures 2. L'invention couvre également un procédé pour augmenter la résistance d'un système de voûte du type décrit dans l'introduction de la présente description. Selon ce procédé, on démonte les plaques supérieures dudit système de voûte, on met en place sur la surface supérieure des plaques inférieures des bandes souples disposées sensiblement parallèlement aux ondes et adaptées à coopérer avec lesdites plaques inférieures et à être fixées respectivement aux bords longitudinaux de l'ouverture, la résistance des bandes et le nombre de bandes étant déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée, on fixe les extrémités de chaque bande auxdits bords longitudinaux de l'ouverture, et on remet en place les plaques supérieures de manière à obtenir un système de voûte selon la présente invention. REVENDICATIONS 1. Système de voûte sensiblement transparent destiné à recouvrir une ouverture allongée (O) limitée par deux bords longitudinaux (B), comprenant un ou plusieurs ensembles juxtaposés comportant chacun deux plaques transparentes (1, 2) arquées superposées comportant des ondes (3) séparées par des parties sensiblement planes (4), les plaques (1, 2) d'un même ensemble étant associées rigidement l'une à l'autre et maintenues écartées au moyen d'entretoises (5) situées entre les deux plaques (1, 2), les extrémités longitudinales (7) des plaques (1, 2) étant destinées à être fixées respectivement aux bords longitudinaux (B) de l'ouverture (O), caractérisé en ce qu'il comporte des bandes souples (10) disposées sensiblement parallèlement aux ondes (3) et adaptées à coopérer avec au moins une des plaques (1, 2) et à être fixées respectivement aux bords longitudinaux (B) de l'ouverture (o), la résistance des bandes (10) et le nombre de bandes étant déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée. 2. Système de voûte selon la revendication 1, les bandes (10) étant réalisées en un matériau opaque, tel que du métal par exemple, caractérisé en ce que les bandes (10) sont disposées à la partie supérieure (3a) de l'onde (3) de l'une des plaques (1, 2), de préférence la plaque (1) placée vers l'ouverture (O). 3. Système de voûte selon la revendication 1, les bandes (10) étant réalisées en un matériau transparent ou translucide, caractérisé en ce que les bandes (10) sont disposées au niveau de la partie sensiblement plane (4) de l'une des plaques (1, 2), de préférence la plaque (1) placée vers l'ouverture (O). 4. Système de voûte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bandes (10) sont des tresses ou des feuillards de matière plastique, telle que notamment du polyamide ou du polyester. 5. Système de voûte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bandes (10) sont noyées dans le matériau constituant au moins l'une des plaques (1, 2), de préférence la plaque (1) placée vers l'ouverture (O). 6. Système de voûte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bandes (10) sont déposées sur la surface supérieure de la plaque (1) placée vers l'ouverture (O). 7. Système de voûte selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les bandes (10) sont traversées par un moyen de fixation (6, 9), tel qu'une vis, fixant au moins l'une des plaques (1, 2), de préférence la plaque (1) placée vers l'ouverture (O), respectivement aux bords longitudinaux (B) de l'ouverture (O). 8. Système de voûte selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les bandes (10) sont fixées par l'intermédiaire d'entretoises (5). 9. Procédé pour augmenter la résistance d'un système de voûte sensiblement transparent destiné à recouvrir une ouverture allongée (O) limitée par deux bords longitudinaux (B) , comprenant un ou plusieurs ensembles juxtaposés comportant chacun deux plaques transparentes (1, 2) arquées superposées comportant des ondes (3) séparées par des parties sensiblement planes (4), les plaques (1, 2) d'un même ensemble étant associées rigidement l'une à l'autre et maintenues écartées au moyen d'entretoises (5) situées entre les deux plaques (1, 2), les extrémités longitudinales (7) des plaques (1, 2) étant destinées à être fixées respectivement aux bords longitudinaux (B) de l'ouverture (O), caractérisé en ce que l'on démonte les plaques supérieures (2) dudit système de voûte, en ce que l'on met en place sur la face supérieure des plaques inférieures (1) des bandes souples (10) disposées sensiblement parallèlement aux ondes (3) et adaptées à coopérer avec lesdites plaques inférieures (1) et à être fixées respectivement aux bords longitudinaux (B) de l'ouverture (O), la résistance des bandes (10) et le nombre de bandes étant déterminés de façon à donner au système une résistance prédéterminée, en ce que l'on fixe les extrémités de chaque bande (10) auxdits bords longitudinaux (B) de l'ouverture (O), et en ce que l'on remet en place les plaques supérieures (2) de manière à obtenir un système de voûte selon la revendication 6 ou l'une des revendications qui en dépendent.