Brevet FR2736185A1 — publié le 19970103

La présente invention concerne un dispositif de panneau acoustique comprenant un panneau vertical en un matériau ayant un effet sur la propagation du son et une embase horizontale munie de moyens pour maintenir le panneau. Par "matériau ayant un effet sur la propagation du son", on entend un matériau sur lequel le son se réfléchit et qui permet donc, par exemple, de renvoyer la musique d'un orchestre vers l'auditoire d'une salle de concert, ou un matériau qui absorbe le son, du type par exemple utilisé dans les studios d'enregistrement lorsque l'on souhaite éviter l'écho et la résonance ou réduire la réverbération. De manière générale, de tels dispositifs de panneau acoustique sont relativement lourds et, par conséquent, très difficiles à transporter. Par ailleurs, du fait de leurs dimensions relativement importantes, leur stockage se fait rarement dans de bonnes conditions. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de proposer un dispositif de panneau acoustique qui puisse être facilement transporté et facilement stocké, et qui, par ailleurs, puisse être rapidement mis en place dans l'espace dans lequel on souhaite l'utiliser ou débarrassé de cet espace, ceci par un nombre réduit de personnes. Ce but est atteint grâce au fait que le panneau comporte au moins une première et une deuxième plaques, ainsi qu'un organe d'assemblage amovible desdites plaques, destiné à assembler ces plaques dans une position dans laquelle elles sont verticalement situées l'une au-dessus de l'autre, I'extrémité inférieure de la deuxième plaque étant raccordée à l'extrémité supérieure de la première plaque, et que les moyens pour maintenir le panneau comprennent un organe de maintien amovible de l'extrémité inférieure de la première plaque par rapport à l'embase. Grâce à cette disposition, on comprend que le dispositif de panneau acoustique peut être facilement assemblé et démonté. Lorsqu'il est démonté, I'encombrement en hauteur du dispositif est tout au plus égal à la moitié de celui d'un dispositif classique. Par ailleurs, le poids de chacune des pièces est très notablement inférieur à celui d'un dispositif classique, ce qui en facilite la manipulation lors de sa mise en place dans un espace à traiter ou à sonoriser, tel qu'un studio ou une salle de concert, mais aussi lorsque l'on souhaite le charger dans un véhicule en vue de le transporter. I1 faut également noter qu'il n'est plus nécessaire, pour ce transport, de recourir à des véhicules à très forte capacité de chargement. On peut augmenter la hauteur du dispositif en ajoutant une troisième plaque au-dessus de la deuxième. On peut également utiliser trois ou quatre plaques de dimensions plus réduites pour réaliser un panneau de même hauteur. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation indiqué à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif de panneau acoustique assemblé, - les figures 2, 3 et 4 sont des sections partielles, respectivement dans le plan II-II de la figure 1, et selon les lignes III-III et IV-IV de cette figure, - la figure S est une vue analogue à la figure 1, sur laquelle le panneau est revêtu d'une housse. la figure 1 montre le dispositif de panneau acoustique qui comprend un panneau vertical 10 et une embase horizontale 12 munie de moyens pour maintenir ce panneau dans sa position verticale. Ce panneau comporte une première et une deuxième plaque 14, 16 ainsi qu'un organe 18 d'assemblage amovible de ces plaques. L'extrémité inférieure 14a de la première plaque 14 est maintenue par rapport à l'embase 12 par un organe de maintien amovible 20. La première plaque 14 coopère avec l'organe d'assemblage 18 au voisinage de son extrémité supérieure 14b, et la deuxième plaque 16 coopère avec le même organe 18 au voisinage de son extrémité inférieure 16a. Ainsi, les plaques 14 et 16 sont assemblées dans une position dans laquelle elles sont verticalement situées l'une au-dessus de l'autre, et l'extrémité inférieure 16a de la deuxième plaque 16 est raccordée à l'extrémité supérieure 14b de la première plaque 14. Dans l'exemple représenté, l'extrémité supérieure 16b de la deuxième plaque 16 présente des coins arrondis. Toutefois, les deux plaques 14 et 16 ont globalement une forme rectangulaire et présentent la même épaisseur constante. L'organe 18 d'assemblage des plaques est constitué par une pièce de raccordement en forme de H. Cette pièce présente une barre horizontale 22 et deux barres verticales 24 et 26. Comme on le voit mieux sur la figure4, la barre horizontale22 présente une face inférieure 22a et une face supérieure 22 b, respectivement adaptées à coopérer avec l'extrémité supérieure 14b de la première plaque 14 et avec l'extrémité inférieure 16a de la deuxième plaque 16. Dans l'exemple représenté, les faces 22a et 22b sont globalement planes, de sorte qu'elles coopèrent simplement en appui avec les extrémités 14b et 16a des plaques. De manière alternative, les faces 22a et 22b pourraient être pourvues de glissières dans lesquelles les extrémités 14b et 16a des plaques pourraient être insérées. Dans l'exemple représenté, la barre 22 est constituée par un profilé métallique creux à section carrée, ce qui lui confere à la fois rigidité et légèreté. Si l'on souhaite la doter de glissière, elle peut être constituée par un profilé métallique à section en H. Les barres verticales 24 et 26 comprennent, chacune, une partie inférieure, 24a et 26a, qui s'étend au-dessous de la barre horizontale 22 et une partie supérieure, 24b et 26b, qui s'étend au-dessus de cette barre 22. La partie inférieure 24a de la barre gauche 24 et celle, 26a, de la barre droite 26 jouent le rôle de glissières dans lesquelles sont insérés les côtés gauche et droit, 13a et 13b, de la première plaque 14, au voisinage de leur extrémité supérieure. Les parties supérieures 24b et 26b jouent le même rôle, respectivement pour les côtés gauches 15a et droits 15b de la deuxième plaque 16. A cet effet, les parties inférieures 24a, 26a et supérieures 24b, 26b des barres verticales 24, 26 présentent, chacune, une rainure ouverte vers l'intérieur, c'est-à-dire vers la barre 22. Les rainures des parties inférieures gauche et droite reçoivent respectivement les côtés gauche et droit de la première plaque au voisinage de son extrémité supérieure, et les rainures des parties supérieures gauche et droite reçoivent respectivement les côtés gauche et droit 15a et 15b de la deuxième plaque 16 au voisinage de son extrémité inférieure 16a. Dans l'exemple représenté, comme le montre la figure 3 qui présente une section transversale de la partie supérieure 24b, les barres verticales 24 et 26 sont constituées par des profilés métalliques qui ont, en section, la forme d'un U dont la partie interne forme la rainure 25. Les côtés des plaques sont donc insérés entre les deux jambes de ce U et peuvent coopérer avec le fond. Comme on l'a évoqué précédemment, cette réalisation sous la forme de profilé métallique confère à la fois rigidité et légèreté. De manière préférentielle, la section de la barre horizontale 22 est telle que les extrémités de cette dernière peuvent être insérées à l'intérieur des U des profilés 24 et 26, et soudées dans cette position. Pour éviter l'apparition de vibrations phoniques entre les plaques 14 et 16 et les barres verticales de la pièce 18, les rainures de ces dernières sont avantageusement pourvues d'une garniture anti-vibrations 28, par exemple réalisée sous la forme d'un joint en élastomère recouvrant les faces internes des jambes du U et le fond de ce dernier. Comme l'indique les références30 et 32 de la figure4, on peut également utiliser des garnitures de ce type pour revêtir au moins l'une des faces inférieures 22a et supérieures 22b de la barre horizontale22, afin d'éviter les vibrations phoniques entre les plaques et cette barre. On décrit maintenant l'organe de maintien amovible de l'extrémité inférieure 14a de la première plaque 14 par rapport à l'embase 12. Comme le montre la figure 2, il comporte une fente 34 à parois verticales 34a et 34b, fente dans laquelle l'extrémité inférieure 14a de la première plaque 14 est insérée. Cette fente est adaptée à l'épaisseur de la première plaque 14 au voisinage de son extrémité inférieure, de sorte que les deux faces de la plaque coopèrent respectivement avec les deux parois verticales de la fente. Si l'on souhaite également éviter les vibrations entre la plaque 14 et l'embase 12, on peut revêtir les parois verticales 34a et 34b d'une garniture anti-vibrations. L'embase 12 est avantageusement démontable. Ainsi, dans l'exemple représenté, elle comporte un premier et un deuxième plateaux horizontaux 36 et 38. Ces plateaux sont identiques et comportent, chacun, un bord relevé, respectivement 36a et 38a. Lorsque l'embase est assemblée, les plateaux sont disposés dans des positions relatives telles que les bords relevés 36a et 38a, de même dimension, se font face et ménagent ainsi, entre eux, la fente 34 à parois verticales. Pour ce faire, l'embase 12 comporte des moyens d'assemblage amovibles des plateaux 36 et 38. Plus précisément, ces moyens d'assemblage comprennent deux plaquettes destinées à être placées transversalement à la fente 34, à chacune des deux extrémités de cette dernière et à être reliées, chacune, au deux plateaux. L'une de ces plaquettes est visible sur la figure 1 et désignée par la référence 40. Cette plaquette de liaison est fixée aux deux plaques 36 et 38 par deux vis, respectivement 42 et 44, coopérant respectivement avec deux tubes filetés 46 et 48 soudés sur les plateaux 36 et 38 au voisinage des coins formés par les bords relevés 36a et 38a. Pour augmenter la rigidité des bords relevés 36a et 38a, chaque plateau comporte un pan incliné, 50 et 52, raccordant le bord relevé, 36a et 38a, à la partie horizontale du plateau. Chaque pan incliné est soudé, d'une part, sur la partie horizontale du plateau auquel il est raccordé et, d'autre part, à l'extrémité supérieure du bord relevé de ce plateau. Une cavité se trouve donc ménagée sous chacun des pans inclinés. Pour éviter la résonance du son dans ces cavités, elles sont remplies d'un matériau anti-résonance tel que de la laine minérale ou de la mousse. Pour fermer les cavités à chacune de leurs extrémités, les plaquettes de fixation des embases ont une forme triangulaire dont les bord inclinés correspondent aux pans inclinés 50 et 52. La figure 5 est une vue analogue à la figure 1, sur laquelle le panneau acoustique est revêtu d'une housse. En effet, les plaques constituant ce panneau peuvent être réalisées en un matériau qui favorise la réflection du son, tel qu'un aggloméré à haute densité éventuellement recouvert d'un vernis. Pour doter le même panneau d'une fonction d'absorption du son, les plaques 14 et 16 peuvent être revêtues d'une housse 56 réalisée, quant à elle, en un matériau qui favorise l'absorption du son, tel qu'un textile épais, de la ouate, un textile collé ou tendu sur un support en mousse ou autre. Cette housse 56 est de dimensions aptes à être enfilée sur l'ensemble du panneau vertical comprenant les plaques 14 et 16. L'extrémité supérieure 58 de la housse 56 est fermée, et présente une forme adaptée à celle de l'extrémité supérieure 16b de la plaque 16.Les côtés 60 de cette housse sont ouverts et peuvent être au moins partiellement refermés à l'aide de boutons pression 62 ou de tout système de fermeture classique tel que des bandes agrippantes ou des fermetures éclair. Il n'est toutefois pas nécessaire que la housse soit entièrement réalisée en un matériau absorbant le son, puisqu'il suffit en fait qu'elle présente au moins une face qui, lorsque la housse est enfilée sur le panneau 10, recouvre l'une des faces de ce dernier, destinée à être dirigée vers la source acoustique, et qui est réalisée dans un matériau absorbant le son ou recouverte d'un tel matériau. Il faut noter que l'on peut réaliser un panneau acoustique destiné uniquement à l'absorption du son en fabriquant les plaques dans un matériau approprié, tel que de la laine de roche haute densité, ou en les revêtant d'un matériau de ce type. L'embase peut être munie de roulettes facilitant le déplacement du dispositif de panneau acoustique, lorsqu'il est assemblé. Si l'embase comporte deux plateaux, on prévoit avantageusement deux roulettes sur chaque plateau. Il doit être entendu que plusieurs dispositifs de panneau acoustique du type de la présente invention peuvent être juxtaposés afin de créer une paroi ou une enceinte acoustique. REVENDICATIONS 1. Dispositif de panneau acoustique comprenant un panneau vertical (10) en un matériau ayant un effet sur la propagation du son et une embase horizontale (12) munie de moyens pour maintenir le panneau, caractérisé en ce que le panneau comporte au moins une première et une deuxième plaques (14, 16), ainsi qu'un organe (18) d'assemblage amovible desdites plaques, destiné à assembler ces plaques dans une position dans laquelle elles sont verticalement situées l'une au-dessus de l'autre, l'extrémité inférieure (16a) de la deuxième plaque (16) étant raccordée à l'extrémité supérieure (14b) de la première plaque (14), et en ce que les moyens pour maintenir le panneau (10) comprennent un organe (20) de maintien amovible de l'extrémité inférieure (14a) de la première plaque (14) par rapport à l'embase (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe (18) d'assemblage amovible de ces plaques (14, 16) est constitué par une pièce de raccordement en forme de H, présentant une barre horizontale (22) et deux barres verticales (24, 26), respectivement gauche et droite, la barre horizontale (22) présentant une face inférieure (22a) et une face supérieure (22b) respectivement adaptées à coopérer avec l'extrémité supérieure (14b) de la première plaque (14) et avec l'extrémité inférieure (16a) de la deuxième plaque (16), et les barres verticales (24, 26) comprenant, chacune, une partie inférieure (24a, 26a) s'étendant au-dessous de la barre horizontale (22) et une partie supérieure (24b, 26b) s'étendant au-dessus de ladite barre, lesdites parties inférieures (24a, 26a) et supérieures (24b, 26b) des barres verticales (24, 26) présentant, chacune, une rainure (25) ouverte vers l'intérieur, les rainures des parties inférieures étant respectivement adaptées à recevoir le côté gauche (13a) et le côté droit (13b) de la première plaque (14) au voisinage de l'extrémité supérieure (14b) de cette dernière, et les rainures des parties supérieures étant respectivement adaptées à recevoir le côté gauche (1 Sa) et le côté droit (15b) de la deuxième plaque (16), au voisinage de l'extrémité inférieure (16a) de cette dernière. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les barres horizontale (22) et verticales (24, 26) de la pièce de raccordement (18) sont constitués par des profilés métalliques, les barres verticales (24, 26) ayant, en section, la forme d'un U, et la barre horizontale (22) ayant une section sensiblement carrée. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les rainures (25) des barres verticales (24, 26) de la pièce de raccordement sont pourvues d'une garniture anti-vibrations (28). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'au moins l'une des faces inférieure et supérieure (22a, 22b) de la barre horizontale (22) de la pièce de raccordement (18) est pourvue d'une garniture anti-vibrations (30, 32). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe (20) de maintien amovible de l'extrémité inférieure (14a) de la première plaque (14) par rapport à l'embase (12) comporte une fente (34) à parois verticales (34a, 34b), apte à recevoir l'extrémité inférieure de la v première plaque. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'embase (12) comporte, d'une part, un premier et un deuxième plateaux horizontaux (36, 38) ayant, chacun, un bord relevé (36a, 38a), et, d'autre part, des moyens d'assemblage amovible de ces plateaux, dans une position dans laquelle lesdits bords relevés (36a, 38a) se font face et ménagent entre eux la fente (34) à parois verticales. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage amovible des plateaux comprennent deux plaquettes (40) destinées à être placées transversalement à la fente (34), à chacune des deux extrémités de cette dernière et à être reliées, chacune, aux deux plateaux (36, 38). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que chaque plateau (36, 38) comporte un pan incliné (50, 52) raccordant le bord relevé (36a, 38a) à la partie horizontale du plateau (36, 38), et en ce que la cavité (54) ménagée sous ce pan incliné (50, 52) est emplie d'un matériau anti-résonance. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, les plaques (14, 16) du panneau vertical (10) étant réalisées dans un matériau qui réfléchit le son, le dispositif comporte une housse (56) susceptible d'être enfilée sur le panneau vertical (10) et présentant au moins une face qui, lorsque la housse est enfilée sur le panneau, recouvre l'une des faces de ce dernier, et qui est réalisée dans un matériau absorbant le son ou recouverte d'un tel matériau.