Brevet FR2741792A3 — publié le 19970606

FR 2741792 A3 19970606 FR 9514609 A 19951201 DESCRIPTION La présente invention concerne un sommier à lattes ou élément porteur analogue du genre cadre pour un matelas d'un lit, constitué d'un cadre et d'une tête en deux parties qui est articulée à pivotement sur le cadre, étant maintenue à pivotement autour d'un premier axe horizontal par l'extrémité de sa première partie qui est voisine d'une partie médiane fixe de l'élément porteur, tandis que la deuxième partie est maintenue à pivotement, autour d'un deuxième axe parallèle au premier axe, à l'extrémité libre de la première partie, un servo-entraînement linéaire étant disposé en dessous de la partie médiane fixe comme moyen d'actionnement pour le réglage d'inclinaison, servoentraînement qui agit sur un premier levier, court d'une traverse qui est montée à rotation sur le cadre en dessous de l'élément porteur environ dans la région du premier axe, traverse qui présente un deuxième levier, plus long, qui est fonctionnellement relié par l'intermédiaire d'une tige d'accouplement à une ferrure de la deuxième partie de la tête, ferrure qui est articulée à l'extrémité de la première partie de la tête. De telles configurations sont connues dans l'état de la technique. II y est fréquemment courant que soit prévu un autre servo-entraînement linéaire pour le pivotement de la partie de pied. Pour des sommiers à lattes avec une tête en deux parties, on obtient, au moyen du servoentrnînement linéaire et de la disposition et la configuration correspondantes d'une ferrure fonctionnelle, que la deuxième partie de la tête peut être pivotée en premier par rapport à la première partie, et que l'entraînement conjoint de la première partie de la tête ne s'effectue qu'après un pivotement correspondant de la deuxième partie de la tête. L'agencement décrit nécessite, pour des raisons cinématiques, que le deuxième levier, qui est fonctionnellement relié par l'intermédiaire de la tige d'accouplement à la ferrure de la deuxième partie de la tête, soit réalisé relativement long. Le sommier à lattes complet, servoentrnînement linéaire compris, est confectionné prêt à l'utilisation chez le fabricant, et expédié à des distributeurs appropriés. L'inconvénient est alors que le levier relativement long de la traverse constitue une entrave qui peut engendrer, lors du transport et du stockage, la détérioration d'éléments disposés les uns à côté des autres, ou du moins qui a pour conséquence qu'un élément ainsi confectionné à l'état achevé présente un encombrement relativement important.Un pivotement du levier long de la traverse dans une position dans laquelle le levier dépasserait moins du dessous du sommier à lattes ou du cadre correspondant, n'est pas possible parce que la partie de tête correspondante serait alors pivotée de la position de repos dans une position déployée, ce qui engendrerait à nouveau un encombrement accru et un risque de détériorations. Partant de cet état de la technique, la présente invention a pour but de foumir un sommier à lattes ou élément porteur analogue du type mentionné en introduction qui puisse être disposé d'une manière peu encombrante pour le transport et qui supprime toutes détériorations imputables au long levier, dépassant, de la traverse. Afin d'atteindre ce but, I'invention propose que la liaison articulée à pivotement entre le deuxième levier et la tige d'accouplement, ou entre la tige d'accouplement et la ferrure de la deuxième partie de la tête articulée à la première partie de la tête, soit formée par un boulon d'articulation disposé sur le deuxième levier ou sur la tige d'accouplement ou sur la ferrure, et par une configuration en trou oblong, traversée par ce boulon, dans la tige d'accouplement ou dans le deuxième levier ou sur la ferrure, le trou oblong s'étendant essentiellement dans la direction longitudinale du levier ou de la tige d'accouplement ou de la ferrure et formant, à son extrémité opposée à la traverse ou à la région d'articulation entre la première et la deuxième partie de la tête ou à l'extrémité tournée vers la région d'articulation ou à l'extrémité tournée vers la tige d'accouplement pour la configuration dans la ferrure, un cran d'arrêt du genre crochet pour le boulon d'articulation, de sorte que le boulon d'articulation est, dans une position de transport, disposé dans la région terminale du trou oblong qui est opposée au cran d'arrêt, et est, en position d'utilisation, bloqué dans le cran d'arrêt du trou oblong. Grâce à cette configuration, il est possible, après avoir réuni tous les éléments fonctionnels du sommier à lattes, de faire toumer la traverse dans une position dans laquelle le levier long ne dépasse plus sensiblement orthogonalement de la face inférieure du sommier à lattes, mais est pivoté au moins dans une position inclinée ou même dans une position approximativement parallèle à la face inférieure du sommier à lattes, de sorte que l'ensemble du sommier à lattes complet est disposé d'une manière peu encombrante et qu'on évite des dégradations pendant le transport, dues au levier long dépassant.Lors du montage, les différentes parties du sommier à lattes, ferrures et pièces du servo-entraînement linéaire peuvent être disposées et fixées de la manière correcte pour l'utilisation, la combinaison du trou oblong et du boulon d'articulation permettant de faire pivoter le levier de la traverse dans une position de transport sans devoir pour cela défaire l'assemblage réciproque de quelconques pièces fonctionnelles.La rotation de la traverse est rendue possible par le fait qu'on se contente d'utiliser comme servoentraînement linéaire un entraînement quasiment en poussée, qui agit par un poussoir ou analogue sur le levier plus court de la traverse pour faire tourner cette dernière de la position de repos, dans laquelle toutes les parties du sommier à lattes se trouvent dans un plan, à une position dans laquelle la tête est plus ou moins pivotée vers le haut par rapport à la position de repos. Lors de la rentrée du servo-entraînement linéaire dans la position de repos, le mouvement de retour de la tête correspondante ou analogue s'effectue sous le poids de l'utilisateur ou du matelas correspondant, et donc non par accouplement forcé avec le servo-entraînement.La conséquence en est qu'on peut effectuer à la main une rotation de la traverse depuis la position de repos en direction d'une position de travail, sans devoir faire fonctionner pour cela le servo-entraînement. L'invention comprend plusieurs alternatives possibles pour atteindre l'effet souhaité. La configuration en trou oblong peut ainsi, par exemple, être entreprise dans le levier plus long lui-même, qui dépasse de la traverse, tandis que le boulon d'articulation correspondant est alors disposé à l'extrémité de la tige d'accouplement qui coopère avec le levier de la traverse. Dans la position de transport, la traverse peut être pivotée suffisamment pour que le levier plus long ne dépasse plus de l'alignement de la face inférieure du sommier à lattes, y compris les ferrures et pièces du servo-entraînement qui se trouvent en cet endroit, le boulon d'articulation de la tige d'accouplement étant alors déplacé jusque dans une des régions terminales du trou oblong. Pour la mise en service, I'utilisateur peut tourner à la main la traverse dans la position d'utilisation, dans laquelle le boulon d'articulation est maintenant bloqué dans le cran d'arrêt à l'autre extrémité du trou oblong. Le sommier à lattes peut ensuite être manipulé de la manière souhaitée en actionnant le servoentraînement. Alternativement, on peut aussi tourner la traverse et son levier long dans la position de transport en actionnant le servo-entrainement linéaire, le boulon devant alors être préalablement désengagé du cran d'arrêt du trou oblong, de sorte qu'il peut être déplacé le long de la configuration en trou oblong lors de l'actionnement du servo-entraînement, sans que cela entraîne un pivotement de la tête. Alternativement, on peut aussi configurer le boulon d'articulation à l'extrémité libre du levier et prévoir la configuration correspondante en trou oblong dans la tige d'accouplement elle-même. Une autre altemative possible consiste à disposer le trou oblong et le boulon dans la région de la liaison entre la tige d'accouplement et la ferrure qui est disposée sur la deuxième partie de la tête et peut être pivotée autour d'un axe d'articulation de la première partie de la tète. Le mode de fonctionnement est analogue au déroulement décrit ci-avant. Une configuration supplémentaire préférentielle de l'invention consiste en ce que le servoentrnînement linéaire maintient, en position de transport, la traverse tournée dans une position dans laquelle le deuxième levier de la traverse est orienté environ parallèlement à la face inférieure de l'élément porteur. L'exposé qui suit décrit plus en détail des exemples de réalisation de l'invention qui sont représentés sur les dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 représente un sommier à lattes ou élément porteur analogue pour un lit dans la position de transport, la figure 2 le représente dans la position d'utilisation, la figure 3 représente le sommier à lattes avec la tête pivotée, les figures 4 à 6 représentent à une plus grande échelle des détails des figures 1 à 3, la figure 7 représente un détail de la figure 4 à une échelle encore plus grande, la figure 8 représente des ferrures de la forme de réalisation selon les figures 1 à 7 en position de transport et en position d'utilisation, la figure 9 représente une variante, dans la même vue qu'à la figure 8. Les figures 1 à 3 des dessins annexés représentent une vue d'ensemble d'un sommier à lattes ou élément porteur analogue du genre cadre pour un matelas d'un lit. L'élément porteur est constitué d'un cadre 1, auquel une tête en deux parties 2, 3 est articulée à pivotement autour d'axes horizontaux 4, 5. Cette tête est articulée à une partie médiane fixe 6 de I'élément porteur, et elle est maintenue à pivotement sur le cadre ou des pièces du cadre ou sur la partie médiane 6, autour du premier axe horizontal 4, par l'extrémité de sa première partie 2 qui est voisine de la partie médiane 6. La deuxième partie 3 est maintenue à pivotement limité, autour du deuxième axe 5 parallèle au premier axe 4, à l'extrémité libre de la première partie.Un servoentraînement linéaire 7, qui est dans le présent exemple un mécanisme à double entrée, est disposé en dessous de la partie médiane fixe 6 comme moyen d'actionnement pour le réglage d'inclinaison. Un des côtés d'entraînement (le côté gauche sur les différentes figures) agit sur un premier levier 8, court d'une traverse 9 qui est montée à rotation par l'intermédiaire de ferrures sur le cadre 1 en dessous de l'élément porteur, environ dans la région du premier axe 4. La traverse 9 présente un deuxième levier 10, nettement plus long, qui est fonctionnellement relié par l'intermédiaire d'une tige d'accouplement 11 à une ferrure 12 de la deuxième partie 3 de la tête, ferrure qui est articulée à l'extrémité de la première partie 2 de la tête. L'autre région du servoentrnînement linéaire 7 (représentée sur la droite sur les figures) agit sur un levier 13 d'une autre traverse 14, qui est fonctionnellement reliée par l'intermédiaire d'un élément d'accouplement 15 à la partie de pied 16, de sorte qu'on peut relever ou abaisser la partie de pied 16 en actionnant le servo-entraînement linéaire. Comme le montrent les figures, notamment les figures 2, 5, 8 et 9; le levier 10 de la traverse 9 dépasse de la face inférieure de l'élément porteur dans la position d'utilisation, et ce approximativement orthogonalement en position de repos, et il dépasse des parties de boîtier du servo-entraînement 7 et autres ferrures, de sorte qu'on peut craindre dans cette région des dégradations d'éléments voisins etlou qu'existe un encombrement accru, dans la mesure où des éléments porteurs correspondants sont disposés de chant parallèlement les uns aux autres. Cela constitue un inconvénient en matière de stockage et de transport. Afin de supprimer cet inconvénient, dans l'exemple de réalisation selon les figures 1 à 8, la liaison articulée à pivotement entre le deuxième levier 10 et la tige d'accouplement 11 est formée par un boulon d'articulation 17 disposé à l'extrémité de la tige d'accouplement 11 et par une configuration en trou oblong, traversée par ce boulon, dans le levier 10, le trou oblong 18 s'étendant essentiellement dans la direction longitudinale du levier 10, étant éventuellement cintré, courbé ou contre-coudé au cours de son développement longitudinal et formant, à son extrémité opposée à la traverse 9, un cran d'arrêt du genre crochet 19 pour le corps du boulon d'articulation 17.L'agencement est ici conçu de telle sorte que le boulon d'articulation 17 est, dans une position de transport (figure 1, figure 4, figure 7, position haute de la figure 8), disposé dans la région terminale du trou oblong 18 qui est opposée au cran d'arrêt 19, et est, dans la position d'utilisation (figures 2, 3, 5, 6 et position basse de la figure 8), bloqué dans le cran d'arrêt 19 du trou oblong 18. Pour le transport, on règle la position représentée par exemple sur les figures 1, 4 et 7, le levier 10 étant désengagé manuellement de la position de crantage, à la suite de quoi on peut faire fonctionner le servo-entraînement linéaire 7 pour faire pivoter le levier 8 et donc également le levier 10.Lors de la première mise en service, on fait rentrer le poussoir du servo-entraînement 7, de sorte que la traverse 9 et donc les leviers 8 et 10 peuvent être pivotés dans la position qui est représentée, par exemple, sur les figures 2 et 5. Dans cette position, le boulon d'articulation 17 peut s'engager dans le cran d'arrêt 19 du trou oblong 18, et il y est maintenu bloqué de manière fiable et en permanence lors de l'actionnement du servoentrnînement 7, indépendamment du fait que l'on règle la position de repos selon la figure 2 ou une position inclinée selon la figure 3 ou encore la figure 6. Dans la forme de réalisation selon la figure 9, I'association du trou oblong et du boulon est modifiée. Le boulon 17 fait ici partie du levier 10, tandis que le trou oblong 18 fait partie de la tige d'accouplement 11. Pour cette forme de réalisation, équivalente d'un point de vue cinématique, le mode de fonctionnement est le même que celui décrit pour l'autre exemple de réalisation. Sur la figure 9, les deux positions, position de transport et position d'utilisation, sont représentées l'une au-dessus de l'autre (à savoir la position de transport en haut et la position d'utilisation en bas). Sur cette figure, de même au reste que pour pratiquement toutes les autres formes de réalisation, on a représenté le levier court 8 dans une position de repos qui, sur les figures, est également conservée dans une position de rotation relative de la traverse 9, bien que cela ne corresponde pas aux situations réelles. En réalité, la traverse 9 tourne autour de son axe médian longitudinal, et les leviers 8 et 10, qui lui sont rigidement assemblés, tournent avec la traverse 9, dans le même sens. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, mais peut connaître de multiples variantes dans le cadre de la divulgation. Toutes les nouvelles caractéristiques individuelles et combinaisons de caractéristiques qui sont divulguées dans la description etlou les dessins, sont considérées comme essentielles à l'invention. REVENDICATIONS 1.- Sommier à lattes ou élément porteur analogue du genre cadre pour un matelas d'un lit, constitué d'un cadre et d'une tête en deux parties qui est articulée à pivotement sur le cadre, étant maintenue à pivotement autour d'un premier axe horizontal par l'extrémité de sa première partie qui est voisine d'une partie médiane fixe de l'élément porteur, tandis que la deuxième partie est maintenue à pivotement, autour d'un deuxième axe parallèle au premier axe, à l'extrémité libre de la première partie, un servoentrnînement linéaire étant disposé en dessous de la partie médiane fixe comme moyen d'actionnement pour le réglage d'inclinaison, servoentrnînement qui agit sur un premier levier, court d'une traverse qui est montée à rotation sur le cadre en dessous de l'élément porteur environ dans la région du premier axe, traverse qui présente un deuxième levier, plus long, qui est fonctionnellement relié par l'intermédiaire d'une tige d'accouplement à une ferrure de la deuxième partie de la tête, ferrure qui est articulée à l'extrémité de la première partie de la tête, caractérisé en ce que la liaison articulée à pivotement entre le deuxième levier (10) et la tige d'accouplement (11), ou entre la tige d'accouplement (11) et la ferrure (12) de la deuxième partie (3) de la tête articulée à la première partie (2) de la tête, est formée par un boulon d'articulation (17) disposé sur le deuxième levier (10) ou sur la tige d'accouplement (11) ou sur la ferrure (12), et par une configuration en trou oblong, traversée par ce boulon, dans la tige d'accouplement (11) ou dans le deuxième levier (10) ou sur la ferrure (12), le trou oblong (18) s'étendant essentiellement dans la direction longitudinale du levier (10) ou de la tige d'accouplement (11) ou de la ferrure (12) et formant, à son extrémité opposée à la traverse (9) ou à la région d'articulation entre la première et la deuxième partie de la tête (2, 3) ou à l'extrémité tournée vers la région d'articulation ou à l'extrémité tournée vers la tige d'accouplement (11) pour la configuration dans la ferrure (12), un cran d'arrêt du genre crochet (19) pour le boulon d'articulation, de sorte que le boulon d'articulation (17) est, dans une position de transport, disposé dans la région terminale du trou oblong (18) qui est opposée au cran d'arrêt (19), et est, en position d'utilisation, bloqué dans le cran d'arrêt (19) du trou oblong (18). 2.- Sommier à lattes selon la revendication 1, caractérisé en ce que le servo-entraînement linéaire (7) maintient, en position de transport, la traverse (9) tournée dans une position dans laquelle le deuxième levier (10) de la traverse (9) est orienté environ parallèlement à la face inférieure de l'élément porteur.