Brevet FR2738686A1 — publié le 19970314

Magnéto-qgénérateur La présente invention concerne un magnéto-générateur (appelé ci-après simplement magnéto), et plus particulièrement des améliorations de construction pour le montage d'une magnéto sur des embases de montage d'un induit; elle concerne également une magnéto préférable pour le montage sur le moteur d'une motocyclette, par exemple. Comme magnéto préférable pour le montage sur une motocyclet- te, il en existe une comprenant un rotor en forme générale de bol tournant autour d'un induit fixé sur une embase de montage. Dans les magnétos conventionnelles de ce type, les embases de montage sont formées sur le carter d'un moteur destiné à entraîner en rotation l'induit ou sur un couvercle fixé sur ce carter pour recouvrir l'ensemble de la magnéto; l'induit est positionné sur l'embase de montage par un joint à emboîtement et est fixé par des boulons. Autrement dit, une partie d'emboîtement interne formée sur le noyau de l'induit est assemblée par emboîtement avec une partie d'emboîtement externe formée sur l'embase de montage, d'o il résulte qu'un entrefer est formé entre l'induit fixé sur l'embase de montage par ce joint à emboîtement et le rotor raccordé au vilebrequin du moteur. Ces dernières années, en fonction des types de véhicules et comme mesures pour tenir compte des bruits de moteur, on a augmenté le diamètre de l'arbre rotatif raccordant le rotor de la magnéto au vilebrequin du moteur de façon à pouvoir augmenter la rigidité de l'arbre rotatif. Toutefois, si l'on augmente seulement le diamètre de la partie d'emboîtement interne du noyau de l'induit pour correspondre à l'augmentation du diamètre de l'arbre rotatif, on peut être confronté aux inconvénients suivants: (1) Il peut être exigé au moins deux types d'induits ayant des caractéristiques différentes: l'un des induits comprend un noyau d'induit ayant une caractéristique correspondant au diamètre accru de l'arbre rotatif et l'autre induit comprend un noyau d'induit ayant une caractéristique correspondant avec l'arbre rotatif initial. (2) Si les positions et les dimensions des trous traversants pour les boulons du noyau d'induit et des trous taraudés pour les boulons de fixation des embases de montage sont changées pour tenir compte du diamètre accru de la partie d'emboîte- ment interne, alors il est nécessaire de changer les caracté- ristiques du noyau d'induit et des embases de montage. (3) Si l'épaisseur des fils de bobinage d'une bobine d'induit est réduite pour autant que la partie d'emboîtement interne a son diamètre accru, alors la puissance de sortie de la magnéto est réduite. C'est un but de la présente invention de procurer une magnéto, dans laquelle des induits de caractéristiques identiques peuvent être montés par emboîtement sur chacune des embases de montage dont les trous traversants pour un arbre rotatif ont des diamètres intérieurs différents. La présente invention est caractérisée en ce que, dans une partie d'emboîtement interne d'un noyau d'induit de la magnéto, il est formé une partie d'emboîtement interne de petit diamètre, dont le diamètre intérieur est prévu pour coopérer avec une partie d'emboîtement externe de petit diamètre d'une embase de montage, et une partie d'emboîtement interne de grand diamètre dont le diamètre intérieur est prévu pour coopérer avec une partie d'emboîtement externe de grand diamètre d'une embase de montage. Dans la magnéto décrite ci-dessus, lorsque l'induit est fixé sur une embase de montage, dans laquelle est percé un trou d'introduction pour un arbre rotatif de petit diamètre, une partie d'emboîtement interne de petit diamètre est jointe par emboîtement avec une partie d'emboîtement externe de petit diamètre de l'embase de montage. En outre, lorsque le même induit est fixé sur une embase de montage dans laquelle est percé un trou d'introduction pour un arbre rotatif de grand diamètre, une partie d'emboîtement interne de grand diamètre est jointe par emboîtement avec une partie d'emboîtement externe de grand diamètre de l'embase de montage. Grâce aux moyens décrits ci-dessus, on peut fixer des induits ayant des caractéristiques identiques sur chacune des embases de montage dans lesquelles les trous d'introduction pour un arbre rotatif ont des diamètres intérieurs différents. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la descrip- tion suivante, donnée à titre d'exemple seulement, d'une réalisation préférée, en liaison avec le dessin joint, sur lequel: - la figure 1 montre les parties essentielles d'une réalisa- tion de la magnéto selon la présente invention, la figure l(a) étant une vue oblique montrant un induit, la figure l(b) étant une vue oblique montrant une embase de montage pour un arbre rotatif de petit diamètre, et la figure l(c) étant une vue oblique montrant une embase de montage pour un arbre rotatif de grand diamètre; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale montrant la magnéto utilisant une embase de montage pour un arbre rotatif de petit diamètre; - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale montrant la magnéto utilisant une embase de montage pour un arbre rotatif de grand diamètre; et - la figure 4 montre l'induit, la figure 4(a) en étant une vue frontale et la figure 4(b) étant une vue en coupe prise selon la ligne b-b sur la figure 4(a). On va maintenant décrire la réalisation préférée. Dans cette réalisation, une magnéto selon la présente invention est construite pour être montée sur une motocyclette et comprend un rotor et un induit à l'intérieur. Le rotor 2 est construit de telle sorte que plusieurs aimants 4, en tant que pièces polaires, sont fixés à intervalles réguliers sur la surface périphérique intérieure d'une partie de paroi latérale d'une culasse 3 formée en forme générale de bol. Le rotor 2 est solidarisé en rotation d'un arbre rotatif 6 entraîné par un moteur, non représenté, d'une motocyclette, par l'intermé- diaire d'un bossage 5 se projetant de la culasse 3. Un induit 7 de cette magnéto 1 comprend une multiplicité de bobines d'induit 8. Chaque bobine d'induit 8 est construite de telle sorte au'un fil de bobinage est enroulé pour former une bobine autour de chacun d'une multiplicité de pôles saillants 10, chacun desdits pôles saillants 10 se projetant radialement de la périphérie extérieure d'un noyau 9. Le noyau 9 est construit de telle sorte qu'une multiplicité de minces tôles de fer sont feuilletées d'un seul tenant, chacune de ces minces tôles de fer ayant pratiquement la même forme et constituant une structure plane. Un trou de récep- tion il est prévu au niveau de la partie centrale du noyau 9, concentrique à ce noyau, et le trou de réception 11 peut recevoir le bossage 5 et l'arbre 6. Une partie d'emboîtement interne 12 est prévue au niveau d'une partie terminale de ce trou de réception 11 sur le côté opposé au bossage 5, et concentrique à ce trou de réception 11. La partie d'emboîtement interne 12 comprend une partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13, qui a pratique- ment le même diamètre interne D 13 que le diamètre interne du trou de réception 11, et elle est prévue pour être montée par emboîtement sur une partie d'emboîtement externe de petit diamètre 26 d'une embase de montage 23 pour arbre rotatif de petit diamètre, qui sera décrite ci-après. La partie d'emboî- tement interne 12 comprend également une partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 dont le diamètre intérieur D 14 est plus grand que le diamètre intérieur D 13 de la partie d'emboîtement de petit diamètre 13, et elle est prévue pour être montée par emboîtement sur une partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 d'une embase de montage 33 pour arbre rotatif de grand diamètre, laquelle sera décrite ci- après. Autrement dit, la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 a un diamètre intérieur D13 prévu pour être égal au diamètre intérieur du trou de réception 11 et elle est pratiquement formée par la surface périphérique intérieure d'une partie terminale du trou de réception 11. La partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 est formée par les surfaces de fond de deux rainures longitudinales 15 en retrait vers l'extérieur dans la direction radiale sur la surface périphérique intérieure de la portion d'emboîtement interne de petit diamètre 13. Les deux rainures longitudina- les 15 et 15 sont formées symétriques en rotation par rapport a 1,axe central du noyau 9, elles sont en retrait de la même profondeur vers l'extérieur dans la direction radiale et ont une largeur appropriée supérieure à une tolérance prédétermi- née dans la direction circonférentielle, en étant parallèles à l'axe central du noyau 9 respectivement. Le diamètre intérieur D14 de la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 est formé par les diamètres intérieurs des surfaces de fond des rainures 15 et 15. Dans le noyau 9, deux trous d'introduction 17 pour introduire des boulons 16 destinés à fixer l'induit 7 sur une embase de montage sont situés en des positions espacées de 180 l'un de l'autre sur un cercle concentrique par rapport au centre du noyau 9 et ils s'étendent dans la direction axiale. Les deux trous d'introduction de boulons 17 et 17 sont formés de façon à ne pas interférer avec les deux rainures longitudinales 15 et 15. Les deux trous d'introduction de boulons 17 et 17 sont prévus pour servir à la fois dans le cas de l'embase de montage pour l'arbre de grand diamètre et dans celui de l'embase de montage pour l'arbre de petit diamètre, comme il sera décrit ci-après. Comme le montrent les figures 2 et 3, l'arbre rotatif entraînant la magnéto 1 se projette dans le carter de moteur 21 et un couvercle 22, constituant une base de machine en coopération avec le carter de moteur 21, est fixé sur le carter 21 de façon à entourer la magnéto 1. L'embase de montage de petit diamètre 23 ou l'embase de montage de grand diamètre 33, ces deux embases étant formées pour procurer des formes pratiquement cylindriques, se projette autour de l'arbre rotatif dans le couvercle 22 du carter moteur 21, concentrique à l'arbre rotatif. Une partie creuse dans la forme cylindrique de l'embase de montage de petit diamètre 23 forme un trou d'introduction de petit diamètre 24 pour recevoir l'arbre rotatif de petit diamètre 6, et le diamètre intérieur D24 du trou d'introduc- tion de petit diamètre 24 est prévu pour être supérieur au diamètre extérieur D6 de l'arbre tournant de petit diamètre 6 d'une dimension prédéterminée. Une partie creuse dans la forme cylindrique du siège de montage de grand diamètre 33 forme un trou d'introduction de grand diamètre 34 pour recevoir un arbre rotatif de grand diamètre 36 et le diamètre intérieur D34 du trou d'introduction de grand diamètre 34 est prévu pour être supérieur au diamètre extérieur D36 de l'arbre rotatif de grand diamètre 36 d'une dimension prédé- terminée. Deux trous taraudés 25 prévus pour la fixation des boulons 16 sont respectivement prévus sur les périphéries extérieures des embases de montage, de petit diamètre 23 et de grand diamètre 33, au niveau du côté d'introduction dans le couvercle 22, lesdits trous taraudés 25 étant en vis-à-vis des trous d'introduction 17 de boulons respectifs de l'in- duit 7. Des trous taraudés 25 sont prévus pour avoir les mêmes dispositions dans les positions, les diamètres, etc., à la fois dans le cas de l'embase de montage de petit diamètre 23 et dans celui de l'embase de montage de grand diamètre 33. Dans l'embase de montage de petit diamètre 23, la courte partie d'emboîtement externe de petit diamètre de forme cylindrique 26 est formée d'un seul tenant et s'étend dans la direction axiale concentrique à l'embase de montage de petit diamètre 23 au niveau du côté d'introduction dans le couver- cle 22, comme le montrent la figure 2 et la figure l(b). Le diamètre extérieur D26 de la partie d'emboîtement externe de petit diamètre 26 est prévu pour être égal au diamètre intérieur D13 de la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 de sorte que la partie d'emboîtement externe de petit diamètre 26 peut être montée par emboîtement sur la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 de l'in- duit 7. D'autre part, le diamètre intérieur D34 du trou d'introduc- tion 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre de l'embase de montage de grand diamètre 33 est prévu pour être égal au diamètre intérieur D13 de la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 de l'induit 7, et de ce fait, le diamètre intérieur D34 est supérieur au diamètre intérieur D24 du trou d'introduction 24 de l'arbre rotatif de petit diamètre de l'embase de montage de petit diamètre 23. La partie d'emboî- tement externe de grand diamètre 44 correspondant à la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 de l'induit 7 se projette dans la surface terminale de l'embase de montage de grand diamètre 33 au niveau du côté à introduire dans le couvercle 22. Cette partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 est formée par les surfaces périphériques extérieures de deux parois incurvées en forme de cercle 45 qui se projettent au niveau d'une partie marginale d'une ouverture du trou d'introduction 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre prévu au niveau d'une surface terminale de l'embase de montage de grand diamètre 33. Les deux parois incurvées en forme de cercle 45 et 45 sont formées symétri- ques en rotation par rapport à l'axe central du trou d'intro- duction 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre, et se projettent respectivement de la même profondeur vers l'exté- rieur dans la direction radiale, en ayant une largeur appropriée supérieure à une tolérance prédéterminée dans la direction circonférentielle, en étant parallèles à un prolongement de l'axe central du trou d'introduction 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre, respectivement. Le diamètre extérieur D44 de la partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 est formé par le diamètre extérieur des surfaces périphériques extérieures des deux parois incurvées en forme de cercle 45 et 45. Ces parois incurvées en forme de cercle 45 sont respectivement adaptées pour coopérer avec les rainures longitudinales respectives 15 de l'induit 7. On va maintenant décrire les opérations d'assemblage de l'induit. Lorsaue l'induit 7 est monté sur l'embase de montage de petit diamètre 23, la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 de l'induit 7 est jointe par emboîtement avec la partie d'emboîtement externe de petit diamètre 26 de l'embase de montage de petit diamètre 23. Ensuite, les boulons 16 sont introduits dans les trous d'introduction de boulons 17 de l'induit 7 et sont vissés dans les trous taraudés 25 de l'embase de montage de petit diamètre 23, l'induit 7 étant ainsi fixé sur l'embase de montage de petit diamètre 23. Dans cet état assemblé, l'induit 7 est fixé sur l'embase de montage de petit diamètre 23 dans un état dans lequel l'induit 7 est aligné et centré de façon précise avec l'embase de montage de petit diamètre 23 par la jonction par emboîtement entre la partie d'emboîtement interne de petit diamètre 13 et la partie d'emboîtement externe de petit diamètre 26. Lorsque l'induit 7 est monté sur l'embase de montage de grand diamètre 33, la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 de l'induit 7 est jointe par emboîtement avec la portion d'emboîtement externe de grand diamètre 44 de l'embase de montage de grand diamètre 33. Autrement dit, les deux rainures longitudinales 15 et 15 de l'induit 7 coopèrent respectivement avec les deux parois incurvées en forme de cercle 45 et 45 de l'embase de montage de grand diamètre 33, qui sont en vis-à-vis des deux rainures longitudinales 15 et 15 de l'induit 7. Ensuite, les boulons 16 sont introduits dans les trous d'introduction de boulons 17 de l'induit 7 et sont vissés dans les trous taraudés 25 de l'embase de montage de grand diamètre 33; l'induit 7 est ainsi fixé sur l'embase de montage de grand diamètre 33 dans un état dans lequel l'induit 7 est aligné et centré de façon précise avec l'embase de montage de grand diamètre 33 par la jonction par emboîtement entre la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 et la partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44. Comme décrit ci-dessus, dans cette réalisation, le même induit 7 peut être monté indifféremment sur l'embase de montage de petit diamètre 23 et sur l'embase de montage de grand diamètre 33, de telle sorte que, sans avoir à retoucher l'induit 7, on peut tenir compte de l'augmentation de diamètre depuis l'arbre rotatif de petit diamètre 6 jusqu'à l'arbre rotatif de grand diamètre 36. Jusqu'ici, lorsqu'on passait de l'arbre rotatif de petit diamètre 6 à l'arbre rotatif de grand diamètre 36, il fallait ouvrir le trou d'introduction 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre dans l'embase de montage de grand diamètre 33 afin d'y introduire l'arbre rotatif de grand diamètre 36; de ce fait, une partie d'emboîtement externe, qui est formée autour du trou d'intro- duction 34 pour l'arbre rotatif de grand diamètre, devait être augmentée en diamètre et la partie d'emboîtement interne 12 sur le côté de l'induit 7 devait être accrue en diamètre en correspondance avec ceci. Toutefois, dans cette réalisa- tion, la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 sur le côté de l'induit 7 est formée par les rainures longitudinales 15 prévues en retrait sur la surface périphé- rique intérieure du trou de réception 11, et la partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 sur le côté de l'embase de montage de grand diamètre 33 est formée par les parois incurvées en forme de cercle 45 devant coopérer avec les rainures longitudinales 15 de sorte qu'on peut monter des induits 7 de caractéristiques identiques sur l'embase de montage de grand diamètre 33, laquelle peut être également utilisée comme embase de montage de petit diamètre 23. En conséquence, même si l'on augmente le diamètre de l'arbre rotatif, l'épaisseur des fils de bobinage des bobines d'induit 7 n'est pas réduite de sorte qu'on peut empêcher la puissance de sortie de la magnéto i d'être réduite par l'augmentation de diamètre de l'arbre rotatif. En outre, on s'arrange dans cette réalisation pour que les trous d'introduction de boulons 17 n'interfèrent pas avec les rainures longitudinales 15 constituant la partie d'emboîte- ment interne de grand diamètre 14 dans l'induit 7 et pour que les trous taraudés 25 n'interfèrent pas avec les parois incurvées en forme de cercle 45 constituant la partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 dans l'embase de montage de petit diamètre 23 et l'embase de montage de grand diamètre 33. En conséquence, il n'est pas nécessaire de changer les positions et les dispositions des trous d'intro- duction de boulons 17 et des trous taraudés 25 dans l'induit 7, l'embase de montage de petit diamètre 23 et l'embase de montage de grand diamètre 33. La présente invention ne doit pas être nécessairement limitée à la réalisation décrite ci-dessus et peut être modifiée de diverses manières tout en restant dans la portée de la présente invention. Par exemple, le nombre des rainures longitudinales 15 constituant la partie d'emboîtement interne de grand diamètre 14 et le nombre des parois incurvées en forme de cercle 45 constituant la partie d'emboîtement externe de grand diamètre 44 ne sont pas nécessairement limités à deux, mais ils peuvent être égaux à trois, ou davantage. Comme il a été décrit ci-dessus, on peut monter par emboîte- ment des noyaux d'induit de mêmes caractéristiques sur des embases de montage ayant des trous d'introduction d'arbres rotatifs de diamètres intérieurs différents de sorte que, sans aucun changement dans les caractéristiques de la magnéto, on peut tenir compte de l'augmentation de diamètre de l'arbre rotatif entraînant la magnéto. 1l Revendications 1. Magnéto (1), dans laquelle une partie d'emboîtement interne (12) formée sur le noyau (9) de l'induit (7) est montée par emboîtement sur une partie d'emboîtement externe formée sur une embase de montage, caractérisée en ce que ladite partie d'emboitement interne du noyau comprend: une partie d'emboîtement interne de petit diamètre (13) dont le diamètre intérieur est prévu pour coopérer avec une partie d'emboitement externe de petit diamètre (26) de ladite embase de montage (23); et une partie d'emboîtement interne de grand diamètre (14) dont le diamètre intérieur est prévu pour coopérer avec une partie d'emboîtement externe de grand diamètre (44) de ladite embase de montage (33). 2. Magnéto (1) selon la revendication 1, comprenant en outre un trou de réception (12) pour recevoir à travers lui un bossage (5) et un arbre rotatif (6), caractérisée en ce que le diamètre intérieur de ladite partie d'emboîtement interne de petit diamètre (13) est égal au diamètre intérieur dudit trou de réception (11). 3. Magnéto (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite partie d'emboîtement interne de petit diamètre (13) est pratiquement formée par la surface périphérique intérieure d'une portion terminale dudit trou de réception (11). 4. Magnéto (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite partie d'emboîtement interne de grand diamètre (14) est formée par les surfaces du fond de deux rainures longitudinales (15) en retrait vers l'extérieur dans la direction radiale sur la surface périphérique intérieure de ladite partie d'emboîtement interne de petit diamètre (13). 5. Magnéto (1) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les deux rainures longitudinales (15) sont formées symé- triques en rotation par rapport à l'axe central dudit noyau (9). 6. Magnéto (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite embase de montage comprend une embase de montage de petit diamètre (23) ou une embase de montage de grand diamètre (33), les deux étant formées en une forme pratique- ment cylindrique. 7. Magnéto (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une partie creuse de ladite embase de montage de petit diamètre (23) forme un trou d'introduction de petit diamètre (24) pour recevoir un arbre rotatif de petit diamètre (6), et en ce que le diamètre intérieur (D24) dudit trou d'introduc- tion de petit diamètre (24) est prévu pour être supérieur au diamètre extérieur (D6) dudit arbre rotatif de petit diamètre (6). 8. Magnéto (1() selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une partie creuse dans ladite embase de montage de grand diamètre (33) forme un trou d'introduction de grand diamètre (34) pour recevoir un arbre rotatif de grand diamètre (36) et en ce que le diamètre intérieur (D34) dudit trou d'introduction de grand diamètre (34) est prévu pour être supérieur au diamètre extérieur (D36) dudit arbre rotatif de grand diamètre (36). 9. Magnéto (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une partie d'emboîtement externe de petit diamètre (26) est formée dans ladite embase de montage de petit diamètre (23) de façon à s'étendre dans la direction axiale. 10. Magnéto (1) selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'une partie d'emboîtement externe de grand diamètre (44) se projette dans la surface terminale de ladite embase de montage de grand diamètre (33) au niveau du côté à introduire dans un couvercle (22), ladite partie d'emboîtement externe de grand diamètre (44) étant formée par des surfaces périphé- riques extérieures de deux parois incurvées en forme de cercle (45) qui se projettent au niveau d'une partie margi- nale d'une ouverture dudit trou d'introduction de grand5 diamètre (34) prévue au niveau d'une surface marginale de ladite embase de montage de grand diamètre (33).