Brevet FR2737815A1 — publié le 19970214

ELEMENT D' ASSEMBLAGE D' ANGLE DESCRIPTION DE L'INVENTION La présente invention concerne un élément d'assemblage d'angle pour profilés creux formant montants longitudinaux et transversaux constituant un rack assemblable pouvant recevoir des éléments électriques et électroniques. La présente invention concerne plus précisément un élément d'assemblage d'angle possédant trois branches perpendiculaires qui coulissent et s'emboîtent parfaitement dans les profilés creux des montants longitudinaux et transversaux. L'invention trouve son application principale dans des armoires pour l'industrie électronique, par exemple pour recevoir des châssis contenant câblage, connexions, aération, refroidissement et autres accessoires. Les quatre montants longitudinaux et les huit montants transversaux qui forment le châssis d'une armoire peuvent être assemblés de différentes manières. La soudure comme lien de profilés en acier ou en aluminium pour constituer des montants ou des supports est une technique connue, tout comme l'assemblage à l'aide de vis. On connaît aussi les cornières et les barres en U en tôle d'acier auxquelles on peut visser des éléments d'angle pour constituer un châssis fait de supports longitudinaux et transversaux (Manuel du 19ème système de montage, Dr Dirk Hesse, Editions Markt et Technik, 1986, p. 120). Pour l'assemblage des montants d'une armoire modulable, on connaît aussi des liens en forme de cubes dont les tenons viennent coulisser dans les rainures des montants et dont les trous permettent le passage de vis de fixation sur la face du montant (ED 0 389 910 A1). Les assemblages par soudure sont longs à faire, principalement à cause des retouches et du vernissage et ils nécessitent l'utilisation de montants galvanisés. Les assemblages par vissage sont également longs à réaliser et sont assez sensibles aux vibrations. Il existe également une armoire électrique composée de profilés creux assemblés aux huit coins par des équerres à trois branches. Dans ce cas, les équerres sont emboîtées dans les profilés creux qui présentent des creux contre-dépouillés pour les attaches des cloisons latérales. L'assemblage entre les profilés creux et les équerres, tous en plastique, se fait par des baguettes crantées sur les branches qui viennent s'enclencher dans les trous des profilés creux. Cette technique ne permet guère la réalisation d'assemblages, résistant à des charges importantes (DE 85 04 295 Ul). Une autre armoire est composée d'un cache de profilés creux verticaux et horizontaux qui viennent s'emboîter sur des équerres dont les trois branches sont pourvues d'une rainure longitudinale. Dans les creux des branches on a disposé des ressorts à lame pourvus de crampons qui sont compresses en coulissant dans le profilé creux et empêchent l'ouverture de l'assemblage. Le montage en est cependant peu commode (US 3 087 768). Une autre armoire pour boîtiers électriques, composée d'éléments emboîtables, est constituée de profilés standard de coupe triangulaire dans les lesquels viennent s'emboîter les trois branches, triangulaires elles aussi, des équerres. Chaque branche est fendue en deux et est pourvue d'une vis qui la traverse. Le fait de visser cette vis écarte les deux parties de chaque branche qui est ainsi suffisamment comprimée dans le profilé creux pour l'empêcher de ressortir. Cette armoire est cependant longue à monter.(DE 691 07 727 T2). Il existe enfin un autre élément d'assemblage à trois branches pour des tubes creux. Les branches qui s'emboîtent dans les tubes creux sont pourvues de cannelures destinées à recevoir une colle injectée qui assure la solidité de l'assemblage entre les équerres et les tubes. La préparation des surfaces à encoller et le temps de séchage de la colle sont assez long (DE 29 11i 330 A1). La présente invention a pour objet la conception d'un élément d'assemblage d'angle pour un châssis composé de supports horizontaux et verticaux, qui assure un assemblage, conducteur électriquement, simple, impeccable et définitif, des profilés sans vis et sans soudure tout en économisant du temps. Ladite invention repose sur l'utilisation d'un élément d'assemblage d'angle à trois branches perpendiculaires les unes par rapport aux autres sur lesquelles viennent s'emboîter parfaitement des profilés creux formant les montants longitudinaux et transversaux, la face supérieure de chaque branche comportant au moins un renfoncement; cela permet un assemblage électrique et mécanique sûr et définitif par emboîtage de chaque branche sur le profilé creux d'un montant longitudinal ou transversal et par la pression provoquant un encastrement même partiel de la zone à enfoncer du profilé creux dans le renfoncement de la branche. L'assemblage des deux montants perpendiculaires ne nécessite que deux opérations: l'emboîtage du profilé creux sur la branche et la pression sur la zone à enfoncer du profilé en contact avec le renfoncement de la branche. L'assemblage résiste aux plus fortes charges. En plus d'un contact électrique durable entre les montants par l'intermédiaire de l'élément d'assemblage d'angle, la présente invention possède un avantage supplémentaire: la protection anticorrosion de la surface des montants (zingage, anodisation, vernissage) n'est nulle part détériorée. La résistance mécanique est obtenue par la fixation des trois branches sur un bloc d'assemblage. Le bloc d'assemblage est une pièce d'angle sur laquelle on a façonné deux branches et sur le sommet de laquelle on a fixé de manière démontable la troisième branche. L'élément d'assemblage d'angle est donc composé de deux parties fixes, la troisième branche étant vissée: cela présente l'avantage que le châssis est transportable démonté sous la forme de deux cadres terminés et de quatre montants transversaux qui peuvent être montés sur place. On peut prévoir sur le bloc d'assemblage des moyens de fixation permettant de visser un socle sous l'armoire ou de poser des cloisons d'habillage. Les branches et les profilés creux présentent la même coupe transversale rectangulaire. Le renfoncement des branches peut présenter une surface rectangulaire. Les renfoncements auront cependant tout avantage à présenter la forme d'un petit tronc de pyramide. Cette forme facilite le coulage et évite la formation de fissures sur la face des profilés lorsque la pression est exercée sur le renfoncement. Le renfoncement des branches peut également être une mortaise transversale ou longitudinale de coupe rectangulaire; le prix de revient de ces mortaises est assez bas. La zone à enfoncer des profilés creux est alors rectangulaire. Une autre possibilité consiste à pourvoir d'une languette la zone à enfoncer du profilé creux; l'extrémité libre de ladite languette viendra s'insérer dans le renfoncement de la branche lors de la pression exercée sur ladite languette. La forme de prisme ou de tronc de pyramide pour le renfoncement a pour effet la compression d'un matériau élastique inséré entre la butée de l'élément d'assemblage d'angle et l'arrête des profilés et donne donc une excellente sécurité contre le déserrage longitudinal de l'emboîtement lors de fortes vibrations; ladite compression est due au léger glissement longitudinal du profilé en direction de l'élément d'assemblage d'angle lors de la pression sur la languette. On peut ajouter un liteau longitudinal aux profilés qui servira de joint pour les éventuelles cloisons d'habillage ou pour une porte. Pour assurer la continuité parfaite du liteau dans l'angle, on peut façonner un élément d'angle sur la troisième branche de l'élément d'assemblage d'angle. Pour compenser les tolérances de montage, ledit élément d'angle peut comporter un coussinet de joint en matériau élastique. En cas d'armoires étanches, il est utile de prévoir des joints élastiques entre les arêtes des profilés creux et celles de l'élément d'angle. Nous allons ci-dessous décrire plus en détail le mode de réalisation préféré de la présente invention en nous référant au schéma joint. Ledit schéma montre en perspective un élément d'assemblage d'angle avec une partie d'un montant longitudinal et une partie d'un montant transversal. L'élément d'assemblage d'angle 1 possède trois branches 2, 3 et 4 perpendiculaires les unes aux autres. Ces trois branches 2, 3 et 4 sont reliées par un bloc d'assemblage 5. Le bloc d'assemblage 5 est une petite pièce d'angle sur laquelle sont façonnées deux des trois branches 2 et 3. Sur le sommet 6 du bloc d'assemblage 5 est fixé de manière démontable la troisième branche 4, par exemple au moyen d'une vis (non représentée) qui traverse le bloc d'assemblage 5 dans un trou taraudé dans l'axe longitudinal de la branche 4. L'élément d'assemblage d'angle 1 est de préférence en aluminium coulé sous pression. Ledit élément d'assemblage d'angle sert huit fois de lien entre les quatre montants longitudinaux 7 (dont un est reproduit en partie dans le schéma) et les huit montants transversaux 8 qui constituent un châssis d'armoire pouvant recevoir des unités électriques et électroniques ou autres boîtiers. Ledit châssis comporte des supports longitudinaux et transversaux ainsi que des fonds. Des panneaux d'habillage sont prévus pour les quatre faces ainsi que pour le haut et le bas. On peut prévoir également une ou plusieurs portes pivotantes fixée(s) sur le châssis. Le bloc d'assemblage 5 comporte un moyen de fixation 9, des perforations et/ou des trous taraudés qui servent à visser le fond, les cloisons, la porte ou un socle. Les montants longitudinaux 7 et transversaux 8 sont constitués de profilés creux 10 en tôle d'acier zingué. Lesdits profilés creux 10 sont emboitables sur les branches 2, 3 et 4, les trois branches 2, 3 et 4 coulissent avec le moins de jeu possible dans les profilés creux 10 des montants longitudinaux 7 et transversaux 8. Les branches 2, 3 et 4 présentent une coupe transversale rectangulaire tout comme les profilés creux 10. Sur le schéma cette coupe est carrée mais elle pourrait également être circulaire. La section des trois branches 2, 3 et 4 peut également avoir la forme d'un U, tout comme les montants 7 et 8. La face supérieure de chaque branche 2, 3 et 4 comporte deux renfoncements 11. Lesdits renfoncements présentent une surface rectangulaire ou carrée et, vus en coupe, présentent la forme d'un petit tronc de pyramide. Des mortaises transversales ou longitudinales (non représentées) peuvent remplacer ces renfoncements. Pour la fixation définitive d'un montant longitudinal 6 ou transversal 7, dont le profilé creux 10 vient s'emboîter jusqu'à la butée du bloc d'assemblage 5 de l'une des branches 2, 3 ou 4, on enfonce au moins partiellement la partie de la paroi 12 décrite (représentée par des pointillés) du profilé creux 10 dans le renfoncement 11 qui se situe sous cette paroi. Cette opération se fait au moyen d'un outil approprié (non représenté), manuel ou à moteur, qui ressemble à un piston de vérin. La déformation d'une zone de la paroi 12 du profilé creux 10 entraîne un assemblage solide, sans aucun jeu et conducteur électrique entre l'élément d'assemblage d'angle et les montants longitudinaux 7 ou transversaux 8. On ne pourra défaire cet assemblage que par la destruction des différents éléments qui le composent. Le domaine de l'invention s'étend à la possibilité de pourvoir la zone à enfoncer 12 de la face 13 du profilé creux 10 d'une languette 14 dont l'extrémité libre 15 est pressée dans le renfoncement 11 de la branche 2, 3 ou 4. Ladite languette 14 peut présenter une coupe transversale rectangulaire, triangulaire ou semi- circulaire, la forme du renfoncement 11 étant alors adaptée en conséquence. Un liteau 16 vient s'adapter au même niveau que l'une des quatre faces du profilé creux 10 des montants longitudinaux 7 et transversaux 8. Un élément d'angle 17 en forme de dos d'âne dépasse du bloc d'assemblage 5. Il est façonné à la pièce d'angle en face de la troisième branche 4. Lorsque les profilés creux 10 sont assemblés, leurs liteaux 16 sont alignés sur les branches de l'élément d'angle 17 et constituent ainsi une réglette de contact continu sur laquelle vient s'appuyer un joint élastique posé sur les cloisons ou la porte dans le cas d'armoires que l'on veut rendre étanches. Entre les arêtes 18 des profilés creux 10 et les butées du bloc d'assemblage 5, on a prévu des joints élastiques 19 qui assurent un passage lisse entre les profiles creux 10 et le bloc d'assemblage 5. L'arête vive de l'élément d'angle 17 qui dépasse du bloc d'assemblage 5 est pourvue d'un joint élastique en forme de U pour assurer le jointoiement entre le liteau 16 du profilé creux 10 du montant longitudinal 7 et celui du montant transversal 8 en passant par l'élément d'angle 17. REVENDICATIONS 1. Elément d'assemblage d'angle au moyen de profilés creux composés de montants longitudinaux et transversaux formant un bâti assemblable pouvant recevoir des boîtiers électriques et électroniques caractérisé en ce que: - l'élément d'assemblage d'angle (1) possède trois branches (2, 3, 4), les trois branches (2, 3, 4) sont perpendiculaires entre elles, - les profilés creux (10) coulissent dans ces branches (2, 3, 4), - les trois branches (2, 3, 4) s'emboîtent parfaitement dans les profilés creux (10) des montants longitudinaux (7) et transversaux (8), caractérisé en ce que la paroi supérieure de chaque branche (2, 3, 4) comporte au moins un renfoncement (11), qui assure un assemblage électrique durable et sûr et une fixation mécanique une fois chacune des branches (2, 3, ou 4) emboîtée dans les profilés creux (10) des montants longitudinaux (7) ou transversaux (8), et quand la zone à enfoncer (12) du profilé creux (10) est encastrée au moins partiellement dans le renfoncement (11) de la branche (2, 3 ou 4). 2. Elément d'assemblage d'angle selon la revendication 1, caractérisé par un bloc d'assemblage (5) reliant les trois branches (2, 3, 4). 3. Elément d'assemblage d'angle selon la revendication 2, caractérisé par un bloc d'assemblage (5) composé de deux branches (2 et 3) façonnées, au sommet (6) duquel on a fixé la troisième branche (4) démontable. 4. Elément d'assemblage d'angle selon la revendication 3, caractérisé en ce que le raccord angulaire formant le bloc d'assemblage (5) comprend un moyen de fixation (9). 5. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les branches (2, 3, 4) et les profilés creux (10) ont la même coupe transversale rectangulaire. 6. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconques des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le renfoncement (11) comprend une surface rectangulaire. 7. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le renfoncement (11) est léger et présente la forme d'un petit tronc de pyramide. 8. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le renfoncement (11) est une mortaise transversale. 9. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le renfoncement (11) est une mortaise longitudinale. 10. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la zone à enfoncer (12) du profilé creux (10) possède une languette (14) en relief dont l'extrémité libre (15) vient s'insérer dans le renfoncement (11) d'une des branches (2, 3, 4). 11. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconques des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les profilés creux (10) sont pourvus d'un liteau longitudinal (16). 12. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconques des revendications 4 à 11, caractérisé par un élément d'angle (17) façonné sur le côté opposé à la troisième branche (4) de la pièce d'angle. 13. Elément d'assemblage d'angle selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'élément d'angle (17) comporte un coussinet de joint (20) sur son arête libre. 14. Elément d'assemblage d'angle selon l'une quelconque des revendications 3 à 13, caractérisé par des joints (19) situés entre les arêtes faitières (18) des profilés creux (10) et celles de la pièce d'angle constituant le bloc d'assemblage (5).