Brevet FR2738029A1 — publié le 19970228

La présente invention se rapporte à des loquets provoquant une traction au-delà d'une position d'équilibre instable, destinés à être utilisés pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture et plus particulièrement à de tels loquets de type souple ou élastique. Il existe de nombreux types connus de loquets provoquant une traction au- delà d'une position d'équilibre instable. Ces loquets comprennent essentiellement un mentonnet, un support de montage, un levier et un bec, le bec étant conçu pour s'accrocher au mentonnet à la position de fermeture du loquet. Ces loquets sont souvent en matière plastique moulée ou en métal ou, dans certains cas, en une combinaison de matière plastique et de métal. Ces variétés de loquets sont souvent considérées comme étant avantageuses car elles produisent un loquetage positif, au- delà d'une position d'équilibre instable, sur les éléments de fermeture auxquels ils sont fixés. Toutefois, un inconvénient de ces loquets est le fait qu'une précision considérable est nécessaire pour le positionnement et l'alignement des éléments de fermeture et à l'installation du loquet pour garantir un loquetage correct. En particulier, à l'installation, le support et le mentonnet doivent être mis à l'alignement pour permettre l'accrochage du bec et du mentonnet pendant le loquetage. Un autre inconvénient annexe est que ces loquets sont incapables de fonctionner dans les applications dans lesquelles il faut que l'un des éléments de fermeture soit mobile par rapport à l'autre, par exemple lorsque des vibrations relatives de ces éléments se produisent. Des loquets souples provoquant une traction et qui sont d'un autre type connu ont été utilisés pendant de nombreuses années. Ce loquet souple comprend essentiellement une base, un corps de loquet consistant en un bras de caoutchouc qui s'étire ou en une autre matière souple convenable et qui est monté sur la base, un levier et un mentonnet. Des exemples de loquets souples de ce type sont décrits dans les brevets U.S. n 4 830 413, 4 828 298 et 4 804 215. Les loquets souples provoquant une traction s'utilisent par exemple pour fixer des capots ou couvercles à ajustage libre sur des machineries lourdes ou sur des équipements mécaniques. En fonctionnement, le bras de caoutchouc se tire vers le haut et s'accroche au mentonnet par rotation du levier, l'élasticité du bras de caoutchouc assurant la retenue fiable du capot ou du couvercle. En général, ces types de loquets sont considérés comme étant souhaitables, car la souplesse du caoutchouc compense le désalignement du support et du mentonnet qui peut résulter de l'emplacement et de l'alignement des éléments de fermeture et de l'installation. Par ailleurs, la souplesse de ces loquets permet aussi aux éléments de fermeture de se déplacer l'un par rapport à l'autre sans les libérer ou sans qu'ils cessent d'être fonctionnels, ceci étant souhaitable lorsque des vibrations des éléments de fermeture l'un par rapport à l'autre se produisent. Un autre avantage de ces loquets souples qui provoquent une traction est leur aptitude à permettre de modifier la charge dans une certaine plage par simple augmentation ou diminution de la distance séparant le support et le mentonnet et donc la tension exercée sur le bras de caoutchouc qui s'étire. Malgré ces avantages, le fonctionnement des loquets souples de ce type de l'art antérieur présente certains inconvénients. Un problème connu est la manière suivant laquelle les composants de ce loquet sont reliés. Par exemple, la totalité de la charge qui est produite lorsque le corps du loquet subit un étirage pendant le fonctionnement est transmise par la base et le levier et peut surcharger l'assemblage de ces éléments. Par ailleurs, un autre problème qui a été observé et qui est dû aux caractéristiques du corps du loquet apparaît au point d'assemblage de la base et du levier. En particulier, lorsque le corps du loquet est relié à la base et au levier par une broche de pivotement, le type le plus ccxmmun de défaillance qui a été observé consiste en une fente qui se forme dans le corps du loquet et qui lui permet de se dégager de la base ou du levier. Plus particulièrement, dans les loquets de ce type, les broches de pivotement sont montées dans des trous qui passent à travers le corps du loquet et de leur côté elles sont fixées à la base et au levier, de sorte qu'une fente se formant à proximité de 1 'un quelconque des trous du corps permet au loquet de se libérer en ce point. De plus, un autre problème semblable est que les broches de pivotement ne sont souvent pas fixées de manière fiable dans la structure du loquet et de plus exigent un outillage ou un appareillage supplémentaire pour 1 installation. Il existe donc une demande pour un loquet souple perfectionné qui produit une traction et qui surmonte les défaillances de l'art antérieur dues aux inconvénients mentionnés des loquets souples. La présente invention apporte un nouveau loquet souple provoquant une traction et un procedé pour son assemblage. Elle se rapporte donc à un tel loquet qui est destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture. Le loquet de 1 'invention comprend un mentonnet qui est destiné à être fixé au premier élément de fermeture. Par ailleurs, un ensemble de loquetage est destiné à être fixé au second élément de fermeture. L'ensemble de loquetage comprend une base qui a pour fonction de fixer l'ensemble de loquetage audit second élément de fermeture, ainsi qu'un corps sensiblement élastique qui est relié pivotant à la base. L'ensemble de loquetage comprend également un levier relié pivotant au corps du loquet. Le levier est destiné à s'accrocher au mentonnet pour fixer 1 'un à 1 'autre les deux éléments de fermeture. Un objet de l'invention réside dans la réalisation d'un nouveau loquet souple qui provoque une traction au-delà d'une position d'équilibre instable. Un autre objet de la présente invention réside dans la réalisation d'un loquet souple, qui provoque une traction, dont 1 'assemblage des composants est perfectionné. Un autre objet de la présente invention réside dans la réalisation d'un loquet souple, qui provoque une traction, capable de distribuer la charge produite par le corps du loquet. Encore un autre objet de la présente invention réside dans la réalisation d'un loquet souple, qui provoque une traction, dont le nombre des pièces est faible, la fixation est fiable et le loquet peut s'utiliser pour de nombreuses applications. Ces objets et autres de la présente invention vont être décrits plus en détail à titre d'exemple et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en plan de dessus d'un loquet selon l'invention qui est représenté à la position de fermeture ou de loquetage; la figure 2 est une vue en élévation en coupe selon la ligne 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective du loquet de la figure 1 qui est représenté à une position de fermeture, mais déverrouillée ; la figure 4 est une vue en élévation en coupe selon la ligne 4-4 de la figure 1; la figure 5 est une vue en élévation en coupe selon la ligne - 5 de la figure 1; la figure 6 est une vue en plan d'une variante de réalisation de loquet selon l'invention qui est représenté à une position de fermeture et de loquetage; la figure 7 est une vue explosée avec coupe partielle du loquet de la figure 6 et en représente le corps et un mécanisme de réglage de la tension. La figure 1 représente un loquet souple 10 provoquant une traction et qui est monté sur des éléments correspondants de fermeture 100 et 102, comme le montre la coupe de la figure 2. Les éléments du loquet 10 sont notamment un mentonnet 12 et un ensemble de loquetage comprenant une base 14, un levier 16 et un corps sensiblement élastique 18, de préférence en élastomère. Comme le montrent les figures 1 à 3, le mentonnet 14 est destiné à être fixé à l'élément de fermeture 102, tandis que l'ensemble de loquetage est destiné à être fixé à l'élément de fermeture 100. Les éléments de fermeture 100 et 102 peuvent consister en des portes, panneaux ou analogues qui sont réalisés en tout matériau convenable et sont destinés à être mis en position de fermeture telle que représentée sur les figures 2 et 3. Un exemple est un capot utilisé sur différentes machineries, par exemple un capot de couverture placé sur un camion. Le mentonnet 12 tel que représenté sur les figures 1 et 2 se compose de préférence d'une paroi inférieure 17 et de deux éléments opposés de paroi 13 distants l'un de l'autre. La paroi inférieure comporte avantageusement deux trous distants l'un de l'autre pour faciliter le montage d'un élément de fermeture 102, par exemple par des vis telles que représentées sur la figure 2 ou par d'autres organes de fixation convenables. Chacune des parois latérales opposées 13 présente une extrémité supérieure arrondie et une protubérance sensiblement annulaire 15 orientée vers l'intérieur, proche de l'extrémité supérieure et destinée à loger l'ensemble de loquetage comme décrit par la suite. Un élément 40 sensiblement allongé formant un bec et orienté vers le haut sur la paroi inférieure 17 comporte à proximité de l'extrémité supérieure une surface de came 42 et une surface de loquetage 44 qui ont en combinaison une forme sensiblement en V. Suivant un mode de réalisation avantageux, le mentonnet 12 est en matière plastique moulée. La base 14 que représentent les figures 1 à 3 comprend une paroi inférieure 31 et deux parois latérales 33 distantes l'une de l'autre et orientées vers le haut sur la paroi inférieure 31. La base 14 comprend également une paroi supérieure 46 reliée aux deux parois latérales 33, ainsi qu'une paroi antérieure 48 qui de son côté est reliée aux parois latérales 33 et à la paroi inférieure 31. La paroi inférieure 31 comporte avantageusement deux trous distants l'un de l'autre pour faciliter le montage de la base 14 sur l'élément de fermeture 100, par exemple par des vis telles que représentées sur la figure 2 ou par d'autres organes de fixation. La paroi inférieure 31 constitue également une cavité sensiblement rectangulaire 50 qui s'achève en une surface sensiblement arrondie qui est en face de la paroi supérieure 46. Les parois latérales 33 comportent également deux trous sensiblement cylindriques 19 distants l'un de l'autre et destinés à assurer l'assemblage à pivotement avec le corps 18, comme décrit plus bas. Par ailleurs, la paroi supérieure 46 et la paroi antérieure 48 comportent chacune une ouverture sensiblement rectangulaire, de dimensions correspondantes, qui débouchent dans la cavité 50 formée dans la cloison inférieure 31. Dans ce mode de réalisation, chacune des ouvertures sensiblement rectangulaires formées dans la paroi supérieure 46 et la paroi antérieure 48 a des dimensions plus faibles que celles de la cavité rectangulaire 50 réalisée dans la paroi inférieure 31 de la base 14. Par ailleurs, comme le montrent bien les figures 1 et 2, les ouvertures de la paroi supérieure 46 et de la paroi antérieure 48 se raccordent et forment une ouverture sensiblement en L délimitée par ces deux éléments. Suivant un mode de réalisation avantageux, la base 14 est en matière plastique moulée. Le levier 16 que montrent ces figures comprend une paroi supérieure 21 et deux parois latérales opposées 23 distantes l'une de l'autre. Les parois latérales 23 s'achèvent de préférence en éléments opposés, épaulés vers l'intérieur, proches de sa seconde extrémité et qui enveloppent des canaux sensiblement arrondis 27 qui assurent l'enclenchement de loquetage sur les protubérances 15 du mentonnet 12, comme montré sur la figure 4. Les parois latérales 23 comportent par ailleurs deux trous opposés sensiblement cylindriques 25 destinés à assurer le montage à pivotement du levier 16 sur le corps 18 du loquet. De la même manière que pour la base 14, le levier 16 comprend une paroi inférieure qui est reliée aux parois latérales 23, ainsi qu'une paroi antérieure 52 reliée à chacune des parois latérales 23, à la paroi supérieure 21 et à la paroi inférieure. De plus, une cavité sensiblement rectangulaire 54 formée par la paroi inférieure du levier 16 s'achève en une surface sensiblement arrondie qui est en face de la paroi supérieure 21 et qui est semblable à la cavité 50 de la base 14. Par ailleurs, de la même manière que la base 14, le levier 16 comprend dans la paroi supérieure 21 et dans la paroi antérieure 52 des ouvertures sensiblement rectangulaires qui se raccordent et qui débouchent dans la cavité 54 de la paroi inférieure. Toutefois, une différence du levier 16 par rapport à la base 14 est que l'ouverture réalisée dans la paroi supérieure 21 a un diamètre plus grand, le long de son axe de symétrie, qui se prolonge sensiblement sur la moitié de la longueur du levier 16. Par ailleurs, une traverse sensiblement rectangulaire 56, qui est voisine de la cavité 54 de la paroi antérieure, est disposée entre les parois latérales 23 et reliée à celles-ci. Comme le montre bien la figure 2, la traverse 56 est entourée par la partie antérieure du levier 16, à proximité de la première extrémité délimitée par les deux parois latérales 23 et par la paroi supérieure 21. Suivant un mode de réalisation avantageux, le levier 16 est en matière plastique moulée. Comme mentionné précédemment, le corps 18 du loquet est de préférence réalisé en élastomère qui présente des propriétés suffisantes d'étirage et de reprise de sa forme initiale, par exemple en caoutchouc EDPM. Comme le montrent les figures 1-3, le corps 18 du loquet est de préférence un élément allongé comprenant deux parties d'extrémité sensiblement perpendiculaires à et reliées par une partie centrale. Les parties d'extrémité comportent en particulier des surfaces opposées 60 qui en délimitent un diamètre. De même, la partie centrale comprend des surfaces latérales opposées 64 distantes l'une de l'autre. Dans le mode de réalisation particulier, un diamètre de la partie centrale est inférieur au diamètre des parties d'extrémité qui forment ensemble des extrémités opposées sensiblement en T du corps 18. Suivant un mode de réalisation avantageux, chacune des deux parties d'extrémité a une section transversale sensiblement cylindrique et comporte des trous d'assemblage à la base 14 et au levier 16. Par ailleurs, comme le montre la figure 1, les surfaces opposées 64 de la partie centrale s'inclinent vers l'intérieur, de la partie d'extrémité située dans la base 14 vers la partie d'extrémité opposée située dans le levier 16. De même, comme le montre la figure 2, les surfaces supérieure et inférieure de la partie centrale sont inclinées vers l'intérieur de la partie d'extrémité située dans le levier 16 à la partie d'extrémité opposée située dans la base 14. Le résultat de cette forme particulière du corps 18 du loquet est que la partie centrale a une section transversale constante sur la totalité de sa longueur. L'avantage de ce mode d'exécution est un coefficient constant d'élasticité sur la totalité de la longueur de la partie centrale du corps 18 du loquet, ce qui assure un étirage régulier pendant le fonctionnement du dispositif. En variante de réalisation, la position du corps 18 du loquet peut être inversée de manière à intervertir les assemblages à la base 14 et au levier 16, toutefois le résultat mentionné plus haut reste inchangé. Conformément à l'invention, deux éléments allongés de fixation sont prévus pour assembler le corps 18 à la base 14 et au levier 16. Plus particulièrement, les éléments d'assemblage passent dans les trous réalisés dans les parties d'extrémité du corps 18 et dans chacun des trous 19 et 25 distants les uns des autres et réalisés dans la base 14 et le levier 16. Dans le mode de réalisation particulier, chacun des deux éléments d'assemblage consiste en un élément de broche 58 de forme très particulière qui va être décrite. Toutefois, il doit être bien compris que cette caractéristique particulière, bien qu'elle soit avantageuse, n'est pas impérative suivant la présente invention. Par exemple, chacun des éléments allongés d'assemblage peut consister en une broche classique de pivotement connue dans la technique. Toutefois, dans ce mode de réalisation, au moins l'un et de préférence chacun des éléments d'assemblage est conformé de manière à correspondre à l'élément de broche 58 représenté sur les figures. Comme le montre bien la figure 5, chacune des broches 58 a une section transversale sensiblement cylindrique et comprend deux première et deuxième zones 62 qui ont des diamètres spécifiques et qui sont proches des extrémités opposées, ainsi qu'une troisième zone 66 comprise entre ces dernières et ayant un diamètre inférieur à celui de celles-ci. Globalement, chacune des deux zones 62 comporte une paroi extérieure proche des parois latérales de la base 14 et du levier 16, ainsi que des parois intérieures voisines de la troisième zone 66. Par ailleurs, les parois extérieures des deux zones 62 présentent des bords chanfreinées qui en entourent le périmètre. De même, les parois intérieures des deux zones 62 comportent des bords chanfreinés qui en entourent le périmètre et qui sont disposés pour former la jonction avec la troisième zone 66 de la broche 58. La partie restante des deux zones 62 qui est comprise entre les bords chanfreinés des parois intérieures et extérieures a un diamètre sensiblement constant. De même, la troisième zone 66 de l'élément de broche est sensiblement allongée et a un diamètre sensiblement constant le long de son axe de symétrie. Dans le mode de réalisation particulier, les éléments de broche 58 sont avantageusement en aluminium, mais il doit être bien compris que tout autre matériau convenable peut être utilisé à cette fin, par exemple une matière plastique. Comme le montre bien la figure 1, les broches 58 traversent chacune des parties d'extrémité du corps 18 du loquet et aboutissent dans les parois latérales de la base 14 et du levier 16, toutefois il doit être bien compris que les broches 58 peuvent aussi déborder des parois latérales de la base 14 et/ou du levier 16. Dans le mode de réalisation particulier, la longueur des broches 58 est de préférence supérieure au diamètre des parties d'extrémité du corps 18. Par ailleurs, comme le montre bien la figure 5, les trous réalisés dans chacune des parties d'extrémité du corps 18 sont conformés de manière à correspondre à la forme des broches 58. Plus particulièrement, dans ce mode de réalisation, les trous des parties d'extrémité qui sont destinés aux éléments de broche comportent des surfaces chanfreinées proches des extrémités et réalisés dans les surfaces opposées 60 qui logent les parties chanfreinées des parois intérieures des deux zones 62 des broches 58. Dans ce mode de réalisation, le diamètre des trous destinés aux broches et traversant chacune des parties d'extrémité du corps 18 du loquet ont sensiblement la même dimension que le diamètre de la troisième zone 60 des broches 58, toutefois ceci n'est pas indispensable. En particulier, le diamètre de la troisième zone 60 peut être plus grand ou plus petit que le diamètre des trous destinés aux broches. Comme le montre bien la figure 1, les parties restantes des deux zones 62 de la broche 58 qui ne sont pas placées dans les trous qui lui sont réservés sont placés dans les trous 19 et 25 situés dans les parois latérales 33 et 23 de la base 14 et du levier 16. Ainsi, les broches 58 sont fixées longitudinalement dans le corps 18 du loquet, comme décrit plus en détail par la suite. Le diamètre des trous 19 et 25 est dimensionné de manière à correspondre sensiblement à celui de la partie des deux zones 62 des éléments de broche 58 qui sont situées entre les bords chanfreinés. Cet ensemble de loquet souple 10 de la présente invention qui provoque une traction va être décrit. Il doit toutefois être bien compris que le but est de décrire la relation particulière entre chacun des composants de la présente invention plutôt que l'ordre d'assemblage qui peut s'effectuer par différentes étapes. En particulier, lors de l'assemblage, le corps 18 est tout d'abord relié soit à la base 14, soit au levier 16, toutefois, à titre d'exemple, dans la description qui va suivre, l'assemblage du corps 18 du loquet à la base sera le premier et sera suivi de l'assemblage au levier 16. Lors de l'assemblage à la base 14, une des parties d'extrémité du corps 18 du loquet est placée de manière à se loger dans la cavité sensiblement rectangulaire 50 qui s'y trouve. Comme le montre bien la figure 1, la forme et la dimension de la partie d'extrémité du corps 18 correspond de préférence sensiblement à la forme et à la dimension de la cavité 50 de la base 14, bien que ceci ne soit pas impératif. Dans ce mode de réalisation, les deux surfaces opposées 60 de la partie d'extrémité sont placées au voisinage des surfaces latérales de la cavité 50 qui sont sensiblement parallèles et en face des parois latérales 33. Par ailleurs, comme le montrent bien les figures 1 et 2, les parties de la cavité qui sont en face des parois supérieure et antérieure 46 et 48 sont placées au voisinage des surfaces correspondantes supérieure et antérieure de la partie d'extrémité du corps 18 du loquet. Dans ce mode d'exécution, les trous 19 traversant les parois latérales 33 sont alignés sur les trous destinés à la broche et passant dans les parties d'extrémité allongées du corps 18 du loquet afin de permettre l'installation de la broche 58. Lors de l'installation de la broche 58, la première zone 62 est tout d'abord introduite dans l'un des trous 19 et ensuite introduite à force dans la partie d'extrémité allongée et dans le second trous 19 traversant la paroi latérale opposée 33. Le diamètre de la première zone 62 de la broche étant plus grand que celui du trou qui lui est réservé, ce dernier est étiré lorsque le corps du loquet se gonfle autour de la première zone 62. Lorsque la première zone 62 est finalement passée en totalité dans le trou réservé à la broche et par la partie d'extrémité allongée du corps 18, le diamètre du trou réservé à la broche diminue et se place autour de la troisième zone 66 de la broche. Par ailleurs, pendant l'installation, le bord chanfreiné de la paroi extérieure de la première zone 62 de la broche facilite son passage dans le trou. Comme le montrent les figures 1 et 5, lorsque l'élément de broche 58 atteint sa position à laquelle son installation est achevée, les deux zones 62 de grand diamètre servent à retenir la broche dans le corps 18. Ce même processus est utilisé pour assembler le levier 16 au corps 18 du loquet, de sorte qu'il ne sera pas à nouveau décrit. Le fonctionnement du loquet 10 va être décrit en regard des représentations successives allant de la position de fermeture totale, de verrouillage, que représentent les figures 1 et 2 à l'état d'ouverture totale déverrouillée de la figure 3. Lorsque le verrou souple 10 qui produit une traction est déplacé entre les positions de fermeture et d'ouverture représentées sur les figures, les deux zones 62 des broches 58 servent de point de pivotement du corps 18 par rapport à la base 14 et au levier 16. Par ailleurs, l'assemblage du corps 18 du loquet à la base 14 et au levier 16 est renforcé par la relation entre les parties d'extrémité du corps 18 et les cavités 50 et 54. En particulier, les parties d'extrémité du corps 18 du loquet sont placées en appui dans les parties des cavités 50 et 54 qui sont en face des parois antérieures 48 et 52 et des parois supérieures 46 et 21 de la base 14 et du levier 16 et qui ont pour fonction de rigidifier l'assemblage de ces composants. Pour fermer le loquet souple 10, il faut tout d'abord le mettre à la position que représente la figure 3 et à laquelle le levier 16 est placé au moyen de la partie antérieure 27 de ses canaux autour des protubérances 15 du mentonnet 12. A partir de la position d'ouverture totale de la figure 3, il faut faire tourner le levier 16 dans le sens de la flèche 28 pour le mettre à la position représentée sur les figures 1 et 2. Lorsque le levier 16 subit sa rotation pour le verrouillage, le corps 18 commence par s'étirer et ensuite il se contracte légèrement lorsque la position de loquetage est atteinte grâce à l'entrée en appui du levier 16 contre les protubérances 15 et l'élément de bec 40 du mentonnet 12. Le corps 18 commence plus particulièrement de s'étirer et ensuite se contracte légèrement grâce à l'effet de dépassement de la position d'équilibre instable du levier 16 lorsqu'il pivote autour des protubérances 15, de la manière représentée sur la figure 4, pour atteindre la position représentée sur la figure 2. Par ailleurs, la traverse 56 du levier 16 entre aussi en contact avec l'élément de bec 40 lorsque le levier 16 est entraîné en rotation dans le sens de la flèche 28 vers la position de fermeture. Lorsque cela a lieu, la traverse 56 entre initialement en contact avec la surface de came 42 de l'élément de bec 40 qui agit de manière à étirer davantage le corps 18 du loquet lorsque la traverse 56 se déplace le long de la surface inclinée de came 42. En particulier, l'entrée en contact de la traverse 56 avec la surface de came 42 provoque le déplacement du levier 16 dans un sens sensiblement opposé à celui de l'élément de bec 40 qui, de son côté, provoque l'étirage du corps 18 du loquet. Ensuite, la poursuite de la rotation du levier 16 dans le sens de la flèche 28 provoque le déplacement de la traverse 56 au-delà de la surface de came 42 pour la mettre à une position proche de la surface de verrouillage 44, comme bien montré sur la figure 2. Toutefois, il résulte de la tension produite par le corps 18 du loquet que la traverse 56 se rabat à la position à laquelle elle est contre la surface du loquetage 44 lorsqu'elle se déplace au-delà de la surface de came 42 de manière à produire un son audible lorsque cette position de loquetage est atteinte. Ainsi, il faut un complément d'allongement ou d'étirage du corps 18 du loquet pour que le levier 16 se dégage du mentonnet 12. En conséquence, la nécessité d'étirer davantage le corps 18 du loquet pour enclencher le levier 16 sur le mentonnet 12 ou l'en libérer améliore la fiabilité de la position de loquetage. Quant à la composition du corps 18 du loquet, les caractéristiques d'étirage doivent être telles qu'il s'allonge, lorsque le levier 16 tourne pour passer au-delà de sa position d'équilibre instable, sans l'exercice d'une force excessive. Les caractéristiques de récupération de la forme initiale de l'élastomère doivent être telles que le corps 18 du loquet conserve sa forme pendant une période prolongée d'utilisation et aussi qu'un effort suffisant de traction soit créé dans le corps 18 lorsque le loquet est fermé afin de fixer les éléments de fermeture l'un à l'autre tout en permettant un mouvement relatif entre les éléments de fermeture en raison des vibrations ou d'autres forces. De plus, l'élastomère doit être suffisamment souple pour compenser un désalignement de la base et du mentonnet afin d'obtenir intégralement les objets de l'invention. Il est par ailleurs avantageux, du point de vue de la fabrication, d'utiliser un élastomère qui soit bon marché et qui puisse être utilisé facilement dans les techniques usuelles de fabrication telles que le moulage par injection et analogues. Par ailleurs, lorsque la présenteinvention est mise en oeuvre sur des machineries ou dans des applications dans lesquelles elle est exposée aux éléments, il faut que l'élastomère résiste à la dégradation par les ultraviolets, à la pluie, etc., ainsi qu'à différents corps chimiques réactionnels. Il est aussi avantageux, en particulier dans les applications extérieures, que l'élastomère conserve ses caractéristiques d'étirage et de reprise de sa forme initiale sur une large plage de températures et il faut aussi qu'il soit résistant au vieillissement par la chaleur; il peut s'agir par exemple de caoutchouc EDPM ou de silicone. Du point de vue esthétique, il faut que l'élastomère soit résistant à la craquelure et à la décoloration et qu'il soit disponible en différentes couleurs. Comme mentionné plus haut, lorsque le loquet 10 est en cours de fermeture et que le corps 18 est en train d'être étiré, une force d'élasticité est générée en raison des propriétés élastiques de ce dernier et cette force est transmise à la base 14 et au levier 16. Conformément au présent mode de réalisation, la force est transmise à la base 14 et au levier 16 par deux processus. Le premier, par les broches 58 et le second, par les deux surfaces 60 de chacune des parties d'extrémité du corps 18. Plus particulièrement, lorsque le corps 18 est étiré, les surfaces sensiblement cylindriques 60 s'étirent et prennent une forme sensiblement ovale dont les bords internes portent contre les surfaces intérieures des cavités 50 et 54 qui sont formées des parois antérieures 48 et 52 de la base 14 et du levier 16. Les figures 6 et 7 représentent une variante de réalisation du loquet souple de la présente invention qui produit une traction. Dans ce mode de réalisation, les éléments qui correspondent à ceux qui sont été décrits pour le loquet souple 10 portent les mêmes références, sauf qu'elles commencent par le nombre 100. En conséquence, les éléments du loquet 110 consistent en un mentonnet 112 (dont seule une partie est représentée) et en un ensemble de loquetage comprenant une base 114, un levier 116 et un corps de loquet 118 sensiblement élastique. Par ailleurs, pour simplifier la description, seuls les éléments qui sont différents de ceux du loquet 10 seront décrits. Le loquet qui est représenté comprend un moyen d'ajustement pour faire varier la longueur du corps 118. A cette fin, le corps 118 comprend une partie centrale sensiblement allongée le long de l'axe de symétrie et deux parties d'extrémité allongées qui sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie de la partie centrale, de manière semblable au loquet 10. Comme le montre bien la vue explosée de la figure 7, l'une des extrémités 170 du corps comporte un trou taraudé 172 et un élément fileté 174 qui est prévu déborde de la partie centrale du corps 118, le long de son axe de symétrie. Dans ce mode de réalisation, l'élément fileté 174 comprend une tige filetée qui est montée dans le corps 118 en élastomère du loquet et la partie allongée correspondante d'extrémité 170 dans laquelle l'élément de vis 174 est logé est de préférence en Nylon, mais d'autres matières peuvent être utilisées. Par ailleurs, la partie d'extrémité 170 sert également d'élément de broche pour assurer l'assemblage avec le levier 116, de manière semblable à celle décrite pour le loquet 10. De même, dans ce mode de réalisation, bien que ceci ne soit pas représenté, la partie d'extrémité 170 est logée dans les trous opposés réalisés dans les parois latérales du levier 116 et, à l'assemblage, elles sont montées par un côté de celui-ci. Pour assurer le réglage du corps 118 du loquet, il faut faire tourner le levier 116 soit dans le sens horaire, soit dans le sens antihoraire, selon qu'il faut augmenter ou diminuer la longueur du corps 118 du loquet. Les autres opérations du dispositif sont semblables à celles du loquet 10. D'autres variantes sont également possibles pour effectuer l'ajustement de la longueur du corps du loquet. En particulier, au lieu que l'extrémité 170 soit montée sur le levier 116, elle peut aussi être assemblée à la base 114, ce qui a pour résultat l'inverse de ce qui est décrit ci-dessus. De plus, l'élément fileté 174 peut être placé sur l'extrémité 170 et le trou taraudé 172 peut être prévu dans la partie centrale du corps 118 du loquet. En variante, le corps 118 peut être du même type que celui qui a été décrit pour le loquet 10, en particulier il peut avoir deux parties d'extrémité en élastomère reliées à la partie centrale et le mécanisme de réglage peut être prévu uniquement dans la partie centrale du corps. Celle-ci pourrait plus particulièrement se composer de deux parties, l'élément de vissage étant encastré dans la première partie et le filetage, dans la seconde. Ainsi, un réglage pourrait s'effectuer de la même manière que celle précédemment décrite. On comprend d'après la description qui précède de différents modes de réalisation de l'invention que celle-ci offre plusieurs avantages. L'un est qu'un unique type de broche peut d'une part assembler le corps du loquet aux autres parties du dispositif et d'autre part assumer la fonction de points de pivotement de ce corps par rapport à la base et au levier. En particulier, le fait que les extrémités de la broche ont un diamètre plus grand que celui du trou du corps du loquet garantit que la broche reste dans ce dernier après assemblage. Pour enlever la broche du corps du loquet, une des extrémités de grand diamètre doit être tirée à force à travers ce dernier avec une grande force et étant donné qu'il n'y a aucune force agissant de cette manière pendant l'opération de loquetage, la broche est retenue dans le trou du corps: en particulier, pendant l'opération de loquetage, les forces agissant sur le loquet sont perpendiculaires à la direction nécessaire à enlever la broche. Par ailleurs, du fait que la broche sert aussi de point de pivotement du corps du loquet, elle assure un assemblage d'autant plus fiable du dispositif. Par ailleurs, la broche peut être installée facilement et rapidement. De plus, un autre avantage est que les parois intérieures des extrémités de grand diamètre de la broche portent contre les parties d'extrémité du corps du loquet. Par ailleurs, la conformation de la base et du levier et la manière suivant laquelle le corps du loquet est logé dans ces éléments agissent aussi pour retenir l'assemblage de ces derniers. En particulier, les parois antérieures et supérieures de la base et du levier entourent les parties d'extrémité du corps du loquet de manière à maintenir la position de ces éléments. Comme mentionné plus haut, un problème connu que posent les dispositifs de l'art antérieur est que le corps du loquet se fend et s'ouvre à proximité du côté arrière de l'un des trous et, grâce à la conformation de la présente invention, le corps du loquet reste assemblé à la base ou au levier dans un tel cas. Un autre avantage apporté par le loquet de la présente invention est que les forces générées par son corps sont transmises par la base et le levier par deux processus qui abaissent la contrainte exercée sur une quelconque des parties du dispositif. Plus particulièrement, le premier processus de transmission de la force à partir du corps passe par l'élément de broche qui est assemblé à la base et au levier au moyen de ses parties d'extrémité. Le second processus de transmission de la force est celui qui passe par les surfaces d'appui du corps contre la base et le levier, en particulier l'appui des surfaces opposées des parties d'extrémité du corps du loquet contre les deux surfaces intérieures des cavités situées sur le côté intérieur des parois antérieures de la base et du levier. Comme mentionné plus haut, lorsque le corps est étiré, les parties cylindriques d'extrémité s'étirent de manière à former un ovale dont les bords intérieurs, qui sont proches des parois antérieures, viennent à porter contre les deux surfaces intérieures de la paroi de la base ou du levier. Un autre avantage est que l'interaction de l'élément de bec se trouvant sur le mentonnet et de la traverse du levier produisent un loquetage très fiable du dispositif. Par exemple, l'appui du bec contre la traverse a pour effet de retenir le dispositif à la position de loquetage, même dans les cas dans lesquels des défaillances se produisent au point de contact entre les canaux opposés situés dans les parois du levier et les protubérances du mentonnet. Un autre avantage est qu'un son audible est produit et indique lorsque le loquet est fixé. De plus, le positionnement particulier du bec et de la traverse assurent aussi un loquetage même encore plus fiable. En particulier, lorsque le levier est déplacé pour être mis à la position de loquetage, ni le bec, ni la traverse ne sont à découvert, mais bien au contraire ils sont enveloppés et enfermés et ainsi ils sont protégés par le levier. Ceci se produit parce que la longueur du bec le long de son axe de symétrie est inférieure à la distance comprise entre les parois latérales opposées du levier et le diamètre du bec perpendiculairement à son axe de symétrie est inférieur à la longueur de la paroi supérieure le long de l'axe de symétrie du levier. Toutefois, si le bec et la traverse étaient à découvert, il serait possible que le levier se déverrouille par suite d'un contact involontaire avec les éléments à découvert. Par ailleurs, un autre avantage du concept de la présente invention est qu'aucune pièce supplémentaire ne doit être prévue. Un autre avantage encore de l'invention est qu'un mécanisme de réglage peut aussi être prévu pour faire varier la tension du corps élastique du loquet. L'avantage est dans ce cas que le loquet peut être utilisé dans un grand nombre d'applications et qu'il est aussi plus facile à utiliser, car un repositionnement du bec par rapport à la base ne serait pas nécessaire pour régler la traction. Un autre avantage encore de l'invention est qu'elle peut être facilement incorporée dans des concepts existants avec un supplément minimal de frais. Un autre avantage est que les caractéristiques des systèmes de loquetage souples de l'art antérieur demeurent présents dans le loquet de l'invention dans des conditions normales, par exemple l'aptitude à fléchir, à absorber un désalignement et à absorber les vibrations. Il est bien entendu que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits de l'invention sans sortir de ses concepts inventifs larges. Par exemple, alors que la base, le levier et le mentonnet sont de préférence en matière plastique moulée, il doit être bien entendu que ces composants peuvent être fabriqués par d'autres techniques et en d'autres matériaux convenables. De même, le corps du loquet peut être réalisé en différentes manières et par des techniques différentes. REVENDICATIONS 1. Loquet (10, 110) destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture, comprenant un mentonnet (12) destiné à être fixé à l'un des éléments de fermeture et un ensemble de loquetage qui se compose d'une base (14) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture, d'un corps (18) sensiblement élastique et assemblé à pivotement à la base (14), le corps (18) du loquet comprenant deux surfaces opposées (64) séparées et distantes l'une de l'autre et délimitant un diamètre de ce corps, un levier (16) assemblé à pivotement au corps (18) étant destiné à s'enclencher sur le mentonnet (12), le levier étant conçu pour pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lors de l'accrochage sur le mentonnet afin de bloquer lesdits deux éléments de fermeture (100, 102), deux éléments allongés d'assemblage (58) étant destinés à relier à pivotement la base et le levier au corps sensiblement élastique (18) du loquet, ce dernier comprenant par ailleurs deux trous qui en traversent le diamètre et sont destiné à loger lesdits deux éléments allongés d'assemblage (58), caractérisé en ce qu'au moins l'un desdits deux éléments d'assemblage consiste en une broche qui est sensiblement plus longue que le diamètre du corps (18) et qui comprend deux première et seconde zones (62) de diamètre spécifique qui sont proches de ses extrémités opposées, ainsi qu'une troisième zone (66) comprise entre les précédentes et qui a un diamètre inférieur à celui de celles-ci, au moins l'un desdits trous traversant le corps du loquet étant prévu pour ladite broche et étant d'un diamètre inférieur à celui des deux zones (62) de la broche, la troisième zone (66) de la broche étant placée dans le trou prévu pour la broche dans le corps du loquet, les deux zones (62) étant placées à l'extérieur du trou prévu pour la broche et étant voisines de ses deux surfaces opposées. 2. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (18) est en matière ayant une souplesse suffisante pour permettre le passage desdites deux zones (62) de la broche (58) dans le trou réservé à cette dernière dans ledit corps lors de l'assemblage. 3. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps comprend des surfaces opposées supérieure et inférieure et des surfaces latérales opposées (64), lesdites surfaces supérieure et inférieure étant inclinées vers l'intérieur le long de son axe de symétrie dans un premier sens et lesdites surfaces latérales opposées étant inclinées vers l'extérieur le long de l'axe de symétrie dudit corps dans ledit premier sens. 4. Loquet selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites deux zones (62) de la broche (58) comprennent des parois intérieures et extérieures, les parois extérieures délimitant les extrémités opposées de la broche et au moins l'une des parois extérieures des deux extrémités comporte des bords chanfreinés. 5. Loquet selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdites parois intérieures des zones (62) de la broche (58) comprennent des bords chanfreinés et lesdites extrémités opposées du trou réservé à la broche et traversant ledit corps (18) du loquet sont conformées sensiblement en correspondance avec lesdits bords chanfreinés desdites parois intérieures des deux zones (62) de la broche. 6. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits éléments allongés d'assemblage correspond à ladite broche (58). 7. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base (14) comprend des moyens de pivotement sur lesquels les deux zones (62) de la broche sont logées pour permettre le mouvement de pivotement du corps (18) par rapport à ladite base. 8. Loquet selon la revendication 7, caractérisé en ce que la base (14) comprend deux parois latérales (33) distantes l'une de l'autre et dont chacune comprend un trou (19) constituant des surfaces de support destinées à loger sensiblement lesdites deux zones (62) de ladite broche (58) qui constituent lesdits moyens de pivotement. 9. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier (16) comprend des moyens de pivotement sur lesquels lesdites deux zones (62) de la broche sont logées pour permettre le mouvement de pivotement du corps (18) par rapport audit levier (16). 10. Loquet selon la revendication 9, caractérisé en ce que le levier (16) comprend deux parois latérales (23) distantes l'une de l'autre et dont chacune comporte un trou (25) constituant des surfaces de support destinées à loger sensiblement lesdites deux zones (62) de ladite broche (58) qui constituent lesdits moyens de pivotement. 11. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit corps (18) comprend une partie centrale sensiblement allongée le long d'un axe de symétrie et deux parties d'extrémité, ladite base (14) et/ou ledit levier (16) comprenant des parois antérieures (48, 52) comportant des surfaces intérieures, au moins une partie desdites parties d'extrémité dudit corps portant contre lesdites surfaces intérieures desdites parois antérieures (48, 52) de ladite base et/ou dudit levier au moins à une position de loquetage. 12. Loquet selon la revendication 11, caractérisé en ce que lesdites parties d'extrémité du corps (18) sont sensiblement allongées et sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie de sa partie centrale, ledit levier (16) et ladite base (14) comportant des parois latérales (33, 23), supérieures (46, 21) et inférieures (31) reliées auxdites parois antérieures (48, 52), lesdites parois inférieures comportant une ouverture délimitant une cavité (50, 54) dimensionnée de manière à correspondre sensiblement et à loger lesdites parties allongées d'extrémité dudit corps (18) du loquet, lesdites parois antérieures et supérieures comportant par ailleurs une ouverture permettant le passage de ladite partie centrale dudit corps du loquet. 13. Loquet selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mentonnet (12) comprend une paroi inférieure (17) et un élément allongé de bec (40) orienté sensiblement perpendiculairement à un axe de symétrie dudit corps de loquet sur ladite paroi inférieure, ledit bec comprenant une surface de came (42) et une surface de blocage (44), ledit levier (16) comprenant par ailleurs une paroi supérieure (21), deux parois latérales opposées (23) reliées à ladite paroi supérieure et une traverse (56) disposée entre et reliée auxdites parois latérales et qui est sensiblement parallèle audit bec (40) et, lorsque ledit levier a subi un pivotement pour être mis à ladite position de fermeture, la traverse (56) dudit levier entre en contact avec ledit bec (40), ladite surface de came (42) dudit bec provoquant le déplacement dudit levier par rapport à ce dernier par son appui contre ladite traverse et lorsque ledit levier est déplacé pour être mis en position de fermeture, ladite traverse est déplacée sur ladite surface de came, ladite surface de blocage (44) dudit bec étant alors placée à proximité de ladite traverse (56). 14. Loquet (110) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs des moyens de réglage destinés à faire varier la longueur dudit corps (118). 15. Loquet selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit corps (118) comprend une partie centrale allongée le long d'un axe de symétrie et deux parties allongées d'extrémité qui sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie de la partie centrale, la partie centrale du corps du loquet et au moins l'une des deux parties d'extrémité comprenant un élément de vissage et une zone filetée qui constituent lesdits moyens de réglage. 16. Loquet selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite partie centrale du corps (118) comprend un élément de vissage (174) qui lui est relié et ledit au moins un (170) desdits deux éléments allongés d'extrémité est assemblé audit levier et comporte un trou taraudé (172) destiné à loger ledit élément de vissage de ladite partie centrale, ladite longueur dudit corps pouvant être modifiée par rotation dudit levier (116). 17. Loquet selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit au moins l'un des deux éléments allongés consiste en l'un desdits deux éléments d'assemblage allongés. 18. Loquet destiné à être utilisé pour fixer deux éléments de fermeture l'un à l'autre, caractérisé en ce qu'il comprend un mentonnet (12) destiné à être fixé à l'un (102) desdits éléments de fermeture et comprenant une paroi inférieure (17) et un bec (40) placé sur ladite paroi inférieure et comprenant une surface de came (42) et une surface de blocage (144), ainsi qu'un ensemble de loquetage qui comprend une base (14) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture (100), un corps sensiblement élastique (18) assemblé à pivotement à ladite base, un levier (16) assemblé à pivotement audit corps (18) et destiné à s'accrocher sur le mentonnet (12), le levier comprenant une paroi supérieure (21), deux parois latérales opposées (23) reliées à ladite paroi supérieure et une traverse (56) disposée entre et reliée auxdites parois latérales et qui est sensiblement parallèle audit bec (40) dudit mentonnet, ledit levier étant conçu pour pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lorsqu'il s'enclenche sur le mentonnet pour loqueter les deux éléments de fermeture (100, 102) et lorsque ledit levier subit un pivotement pour être mis à la position de fermeture, sa traverse (56) entre en contact avec ledit bec (40) dudit mentonnet, la surface de came (42) dudit bec provoquant le déplacement dudit levier par rapport à celui- ci par son entrée en appui contre ladite traverse (56), et lorsque ledit levier est déplacé pour être mis à la position de fermeture, ladite traverse passe sur la surface de came (42), ladite surface de blocage (44) dudit bec étant alors placée à proximité de ladite traverse (56). 19. Loquet selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'un son audible est produit lorsque ladite traverse (56) passe au-delà de ladite surface de came (42) pour être mise en position de fermeture. 20. Loquet selon la revendication 18, caractérisé en ce que lesdites deux parois latérales opposées (23) dudit levier (16) sont distantes l'une de l'autre de manière que leurs surfaces intérieures soient à une plus grande distance que la longueur dudit bec (40) le long de son axe longitudinal, ladite paroi supérieure (21) dudit levier comprenant par ailleurs deux extrémités qui sont distantes l'une de l'autre le long de son axe longitudinal, un diamètre dudit bec (40) qui est perpendiculaire audit axe longitudinal étant inférieur à ladite distance séparant lesdites deux extrémités de la paroi supérieure (21) et, lorsque le levier est à la position de fermeture, le bec est enveloppé par et enfermé entre la paroi supérieure (21) et les parois latérales (23) du levier. 21. Loquet destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture (100, 102), caractérisé en ce qu'il comprend un mentonnet (12) destiné à être fixé à un élément de fermeture (102) et un ensemble de loquetage qui comprend une base (14) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture (100), un corps (18) sensiblement élastique, assemblé à pivotement à la base et comprenant une partie centrale allongée le long d'un axe de symétrie et deux parties opposées d'extrémité, ledit corps ayant une élasticité suffisante pour lui permettre de subir un certain allongement le long de son axe longitudinal, un levier (16) étant assemblé à pivotement audit corps et étant destiné à s'enclencher sur le mentonnet (12), le levier étant conçu pour pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lorsqu'il s'enclenche sur le bec pour loqueter les deux éléments de fermeture, le corps (18) subissant un allongement lorsque le levier subit un pivotement de la position d'ouverture à la position de fermeture, deux éléments allongés d'assemblage (58) étant destinés à assembler à pivotement la base et le levier audit corps élastique et la base ou le levier comprenant par ailleurs une paroi antérieure (48, 52) ayant une surface intérieure et au moins une partie de ladite partie d'extrémité dudit corps étant destinée à porter contre ladite surface intérieure de ladite paroi antérieure lorsqu'il subit un allongement au moment auquel il subit un pivotement de la position d'ouverture à la position de fermeture. 22. Loquet selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'aussi bien la base (14) que ledit levier (16) comprennent une paroi antérieure (48, 52). 23. Loquet selon l'une ou l'autre des revendications 21 et 22, caractérisé en ce que lesdites parties d'extrémité dudit corps (18) sont allongées et sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie de la partie centrale, ledit levier (16) ou ladite base (14) comprenant des parois latérales (23, 33), une paroi supérieure (21, 46) et une paroi inférieure (17) reliées à ladite paroi antérieure, ladite paroi inférieure comportant une ouverture délimitant une cavité (54, 50) dont les dimensions correspondent sensiblement à ladite partie allongée d'extrémité dudit corps (18) de manière à la loger, lesdites parois antérieure et supérieure comportant par ailleurs une ouverture destinée à permettre le passage de ladite partie centrale dudit corps (18). 24. Loquet selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'aussi bien ledit levier que ladite base comportent lesdites parois latérales, supérieure et inférieure qui sont reliées à ladite paroi antérieure, ladite paroi inférieure comportant une ouverture délimitant une cavité (54, 50) délimitée de manière à correspondre sensiblement à et à loger ladite partie allongée d'extrémité dudit corps, lesdites parois antérieure et supérieure comportant par ailleurs une ouverture destinée à autoriser le passage de ladite partie centrale dudit corps. 25. Loquet (110) destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture, comprenant un mentonnet (112) destiné à être fixé à un élément de fermeture et un ensemble de loquetage comprenant une base (114) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture, un corps sensiblement élastique (118), assemblé à pivotement à ladite base et ayant une élasticité suffisante pour lui permettre de subir un certain allongement le long de son axe de symétrie, un levier (116) assemblé à pivotement audit corps, destiné à s'enclencher sur le mentonnet et conçu pour pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lorsqu'il s'enclenche sur le mentonnet pour loqueter les deux éléments de fermeture, ledit corps subissant un allongement lorsque le levier subit un pivotement de la position d'ouverture à la position de fermeture, caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs des moyens de réglage pour faire varier la longueur dudit corps (118). 26. Loquet selon la revendication 25, dans lequel ledit corps comprend une partie centrale allongée le long de son axe longitudinal et deux parties d'extrémité allongées qui sont sensiblement perpendiculaires à l'axe de symétrie de la partie centrale, caractérisé en ce que la partie centrale du corps et au moins l'un des deux éléments d'extrémité allongés comprennent un élément de vissage (174) et une zone filetée (172) qui constituent lesdits moyens de réglage. 27. Loquet selon la revendication 26, caractérisé en ce que ladite partie centrale du corps comprend un élément de vissage (174) qui lui est relié et ledit au moins un des deux éléments allongés d'extrémité (170) est relié audit levier (116) et comprend un taraudage (172) destiné à loger ledit élément de vissage de ladite partie centrale dudit corps, la longueur de ce dernier pouvant être modifiée par rotation du levier. 28. Loquet destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture et comprenant un mentonnet (12) destiné à être fixé à un élément de fermeture (102) et un ensemble de loquetage comprenant une base (14) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture (100), un corps sensiblement élastique (18), assemblé à pivotement à la base et ayant une élasticité suffisante à lui permettre de subir un certain allongement le long de son axe de symétrie, un levier (16) assemblé à pivotement audit corps, destiné à s'enclencher sur le mentonnet et conçu pour pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lorsqu'il s'enclenche sur le mentonnet pour loqueter les deux éléments de fermeture, le corps subissant un allongement lorsque le levier subit un pivotement de la position d'ouverture à la position de fermeture, deux éléments d'assemblage allongés assemblant le corps élastique à la base et au levier, au moins l'un desdits deux éléments allongés d'assemblage (58) consistant en une broche monobloc d'assemblage à pivotement du corps élastique, la broche passant à travers et étant placée dans ledit corps, caractérisé en ce que ladite broche (58) comprend des parties d'extrémité (62) et des surfaces qui leur sont proches, ladite base (14) et/ou ledit levier (16) comprenant des moyens de pivotement sur lesquels lesdites surfaces de ladite broche sont sensiblement logées pour assurer le mouvement de pivotement du corps par rapport à cette base et/ou à ce levier, lesdites surfaces de la broche étant rotatives par rapport aux moyens de pivotement de la base et/ou du levier. 29. Loquet selon la revendication 28, caractérisé en ce que le levier (16) et/ou la base (14) comprend deux parois latérales distantes l'une de l'autre et dont chacune comprend un trou (25, 19) constituant une surface de support destinée à loger une autre desdites surfaces de la broche de manière à constituer lesdits moyens de pivotement. 30. Loquet selon la revendication 29, caractérisé en ce que ladite broche (58) a une longueur supérieure à la largeur du corps (18) et celui-ci comprend un trou qui le traverse pour loger ladite broche, ladite broche comprenant une troisième surface comprise entre les deux premières, celles-ci ayant des diamètres spécifiés et un diamètre de ladite troisième surface étant inférieur à celui des deux autres, lesdites deux surfaces de la broche étant placées à l'extérieur du trou du corps et étant voisines des côtés opposés de ce dernier. 31. Procédé d'installation d'une broche dans un loquet destiné à être utilisé pour fixer l'un à l'autre deux éléments de fermeture, le loquet comprenant un mentonnet (12) destiné à être fixé à l'un des éléments de fermeture, ainsi qu'un ensemble de loquetage qui comprend une base (14) destinée à être fixée à l'autre élément de fermeture, un corps sensiblement élastique (18), assemblé à pivotement à la base et comprenant deux surfaces opposées (64) qui en déterminent un diamètre, un levier (16) assemblé à pivotement audit corps et destiné à s'enclencher sur le mentonnet, ce levier étant destiné à pivoter d'une position d'ouverture à une position de fermeture lorsqu'il s'enclenche sur le mentonnet pour loqueter les deux éléments de fermeture, deux éléments allongés d'assemblage étant destinés à assembler à pivotement le corps élastique à la base et au levier, le corps comprenant deux trous disposés le long dudit diamètre et destinés à loger lesdits deux éléments d'assemblage, au moins l'un des deux éléments d'assemblage consistant en une broche (58) dont la longueur est légèrement supérieure à celle du diamètre du corps et qui comprend deux premières zones (62) de diamètre spécifique qui sont proches de ses extrémités opposées, ainsi qu'une troisième zone (66) comprise entre les précédentes et de diamètre inférieure à celui de celles-ci, au moins l'un desdits trous dudit corps dans lequel la broche doit être montée étant d'un diamètre inférieur à celui desdites deux premières zones de la broche, la troisième zone de la broche étant placée dans le trou du corps qui lui est réservé et les deux premières zones étant placées à l'extérieur de ce trou et voisines de ses deux surfaces opposées, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes d'introduction d'une première extrémité de la broche dans une première extrémité dudit trou du corps qui lui est réservé, la première zone de la broche étant proche de ladite première extrémité, et d'introduction à force de ladite broche dans ledit trou et lorsque ladite première zone proche de ladite première extrémité de la broche passe dans ledit trou, le diamètre de celui-ci subit un écartement par le diamètre de ladite zone de la broche et lorsque ladite première zone de la broche a passé dans ledit trou, ledit diamètre de celui-ci diminue lorsque ladite troisième zone de la broche est placée dans ledit trou qui lui est réservé dans le corps. 32. Procédé selon la revendication 31, ladite base et ledit levier comprenant deux parois latérales distantes l'une de l'autre et dont chacune comprend un trou délimitant une surface de support destinée à loger sensiblement lesdites premières zones de la broche, caractérisé en ce qu'il comprend par ailleurs les étapes d'introduction de la première extrémité de la broche initialement dans le trou d'une paroi latérale de la base ou du levier et ensuite dans le trou du corps réservé à la broche et à faire passer à force cette broche dans ce dernier trou de manière que la première zone de la broche soit logée sensiblement dans le trou de la seconde paroi latérale et de manière que la seconde zone de la broche soit logée sensiblement dans le trou de la première paroi5 latérale de la base ou du levier.