Brevet FR2738806A1 — publié le 19970321

La présente invention a pour objet un dispositif de distributeur automatique de sachets1 destiné à équiper le comptoir d'encaissement d'un magasin du type supermarché. Lors du passage à la caisse, l'acheteur pose ses achats sur un tapis roulant, la caissière les prend un à un pour en enregistrer le prix, puis les dépose sur un second tapis roulant afin que l'acheteur puisse les emballer dans des sachets. Les sachets, généralement réalisés dans un film de matière plastique, présentent l'inconvénient d'une ouverture difficile, il est nécessaire de les froisser pour en séparer les deux côtés. Pour tenter de pallier cet inconvénient on a proposé des dispositifs où les sachets sont suspendus en lots à des crochets au-dessus d'une tablette, et sont attachés entre eux par une soudure aisément sécable, en sorte que l'enlèvement du sachet extrême entraîne l'ouverture du sachet suivant. Ces dispositifs présentent toutefois des inconvénients, par exemple il arrive fréquemment que certains sachets ne se détachent pas des suivants, ou qu'ils ne s'ouvrent pas. De plus, pour certains de ces dispositifs, la présence des crochets de suspension, nécessairement longs pour permettre l'accrochage d'un lot d'un grand nombre de sachets, constitue un obstacle au remplissage des sachets. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif de distributeur automatique de sachets, permettant de délivrer un a un des sachets ouverts. Le dispositif selon l'invention se caractérise essentiellement en ce qu'il comporte d'une part une réserve de sachets disposés à plat en une pile, d'autre part deux moyens rotatifs d'axes parallèles placés à proximité l'un de l'autre, recouverts d'une matière antidérapante, tournant en contre-rotation à des vitesses linéaires différentes en périphérie, dont l'un au moins est susceptible d'entrer en contact avec l'un des deux sachets extrêmes de ladite pile à proximité du fond dudit sachet, en vue de son entraînement entre lesdits moyens rotatifs. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention, au moins l'un des moyens rotatifs comporte une partie centrale non entraînée en rotation en regard de laquelle agit un moyen de pincement de la partie médiane du sachet. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif selon l'invention les moyens rotatifs sont placés dans un carter comportant au droit de la zone de contact desdits moyens, une ouverture permettant le passage d'un sachet, et débouchant dans un réceptacle. Dans un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les moyens rotatifs sont deux rouleaux positionnés au-dessus des sachets et transversalement, côte-à-côte pratiquement au contact l'un de l'autre, tournant en contre rotation avec remontée par le centre, et positionnés en regard de la partie inférieure des sachets; et il comporte d'autre part des moyens permettant, par une translation verticale, de mettre en contact lesdits rouleaux avec le sachet situé au-dessus de la pile. Dans un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les moyens rotatifs sont deux bandes passant chacune sur une paire d'axes sur lesquels elles se déplacent au contact l'une de l'autre, les deux axes les plus proches de la pile de sachets étant disposés au-dessus de celle-ci transversalement et côte à côte. Dans un troisième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les moyens rotatifs sont deux bandes montées sur des rouleaux, dont une partie de l'une peut entrer en contact avec le sachet inférieur de la pile en vue de son entraînement entre les deux bandes. Conformément à l'invention les sachets peuvent être légèrement décalés longitudinalement les uns par rapport aux autres, de manière que de dessus on puisse voir tous les fonds des sachets de la pile, afin d'éviter le chevauchement des parties soudées. Encore conformément à l'invention le dispositif peut comporter plusieurs réceptacles positionnés côte à côte, les moyens rotatifs étant alors mobiles transversalement et susceptibles de se placer successivement en regard de chacun desdits réceptacles pour y déposer un sachet. Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé - la figure 1 représente une vue schématique partielle en perspective d'un premier mode de réalisation du dispositif selon l'invention. - les figures 2a, 2b, 2c, 2d et 2e représentent en vue schématique des étapes du fonctionnement du même dispositif. - la figure 3 représente une vue partielle, en perspective, et en éclaté du même dispositif. - la figure 4 représente une vue schématique d'une variante du même dispositif. - la figure 5 représente une vue schématique d'une autre variante du même dispositif. - la figure 6 représente une vue partielle en perspective d'un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention. - la figure 7 représente une vue en perspective et en éclaté d'un troisième mode de réalisation du dispositif selon l'invention. - la figure 8 représente une vue schématique de profil du même dispositif. - la figure 9a représente une vue schématique d'une variante d'un dispositif selon l'invention. - la figure 9b représente une vue schématique d'une seconde variante du même dispositif. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir que dans un premier mode de réalisation, le dispositif selon l'invention comporte deux moyens rotatifs 1 et 2, en l'occurrence des rouleaux 10 et 20 parallèles positionnés côte-à-côte pratiquement au contact l'un de l'autre. Les rouleaux 10 et 20 sont montés sur des axes, respectivement 11 et 21, transversalement au-dessus d'une pile 3 de sachets 30, en regard des parties inférieures 31 de ceux-ci, leurs fonds 32 étant placés du côté de la sortie de la caisse, non représentée. Les rouleaux 10 et 20 sont mus en rotation en sens inverses et en sorte que la remontée s'effectue par le centre, selon les flèches respectivement A et B. La vitesse linéaire en surface du rouleau 10, le plus éloigné des fonds 32, est légèrement supérieure à celle du rouleau 20, cette différence de vitesse peut, à partir d'un entraînement unique, être obtenue soit en utilisant un rouleau 10 d'un diamètre supérieur à celui du rouleau 20, soit, si les rouleaux sont de même diamètre, par l'intermédiaire d'une transmission avec réducteur. Le rouleau 20 est divisé en trois parties, deux rouleaux extrêmes 22 entraînés en rotation, et un rouleau central 23 en rotation libre, au-dessus duquel est disposée une plaque 4, d'une largeur qui lui est sensiblement égale, et mobile autour d'un axe 40 horizontal et transversal, de manière que sa partie extrême 41, opposée à celle articulée, puisse venir au contact du rouleau central 23. Les largeurs des rouleaux 22 et 23 sont choisies en fonction de la distance qui sépare les anses 33 des sachets 30, à savoir que de préférence la largeur du rouleau central 23 doit être légèrement inférieure à cette distance. Il est à noter que le rouleau central 23 en libre rotation pourrait être remplacé par une partie fixe. Si on se réfère maintenant aux figures 2 on peut voir les différentes étapes de la saisie et de l'ouverture d'un sachet 30. Sur la figure 2a les rouleaux 10 et 20 sont à une certaine distance de la partie inférieure 31 du sachet 30 placé sur le dessus de la pile 3. Sous l'action de moyens de translation verticale, non représentés, les rouleaux 10 et 20 viennent au contact du sachet 30, lesdits moyens pouvant soit abaisser les rouleaux 10 et 20, soit faire monter la pile 3. Au contact des rouleaux 10 et 20 (figure 2b) le sachet 30 est entraîné entre les rouleaux 10 et 20 en étant plié, tandis que les moyens de translation verticale éloignent les rouleaux 10 et 20 du reste de la pile 3. Le sachet 30 étant saisi par les rouleaux 10 et 20 par sa partie inférieure 31, celle-ci passe entre les rouleaux 10 et 20 avant la partie supérieure qui reste endessous du rouleau 10 (figure 2c). Du fait de la différence de vitesse linéaire en surface, le côté 34 du sachet 30, en contact avec le rouleau 10, se déplace plus vite que le côté 35 en contact avec le rouleau 20, en sorte que le côté 34 glisse au-dessus du côté 35, c'est alors (figure 2d) que la plaque 4 pivote et que sa partie extrême 41 vient pincer et maintenir, contre le rouleau central 23, le côté 35, par l'intérieur à la base des anses 33, lesquelles continuent d'être entraînées par le rouleau 10 et les rouleaux extrêmes 22 jusqu'à leur éjection (figure 2e), le côté 35 étant toujours maintenu par la plaque 4 et le rouleau 23. Si on se réfère maintenant à la figure 3, on peut voir que les rouleaux 10 et 20 sont placés sous un couvercle 5 positionné dans le prolongement du tapis roulant de la caisse, non représenté, et couvrant une réserve 6 dans laquelle est disposée la pile 3 de sachets 30. Le couvercle 5 comporte une zone plane 50 aboutissant à un bac 51, une fente horizontale 52 étant pratiquée en extrémité de la zone plane 50 dans le bord supérieur du bac 51, la fente 52 étant en regard du rouleau 20. Lorsque le fond 32 du sachet 30 passe au-dessus du rouleau 20 (figure 2c), il est introduit dans la fente 52, puis il tombe dans le bac 51, tout en étant maintenu par son côté 35 comme cela est représenté en traits discontinus. Après enregistrement du prix de l'article acheté, celui-ci est posé sur le tapis roulant ou sur la zone plane 50, l'acheteur presse sur un bouton 53 placé sur le comptoir, ce qui a pour effet de mettre en fonctionnement le dispositif de distribution. Un sachet 30 sort par la fente 52, le côté 35 reste engagé dans la fente 52 maintenu entre la plaque 4 et le rouleau central 23, tandis que le côté 34 peut être aisément saisi d'une main alors que le sachet 30 est rempli de l'autre. Si on se réfère maintenant à la figure 4 on peut voir que dans une variante les rouleaux 10 et 20 sont doublés inférieurement d'une paire de rouleaux 14 et 24 positionnés respectivement en dessous des rouleaux 10 et 20, tournant en contre rotation, chacun comportant en surface sur un peu moins de la moitié de sa circonférence une zone longitudinale, 15 et 25, antidérapante, le reste de la surface étant lisse. Les rouleaux 14 et 24 sont aptes à se déplacer verticalement pour venir au contact du sachet supérieur 30 de la pile 3. Les rouleaux 14 et 24 sont programmés pour réaliser un tour par cycle, et ce sont les parties lisses qui entrent en premier en contact avec le sachet 30. Sous l'effet de la rotation des rouleaux 14 et 24, le sachet 30 est entraîné et plié par les zones 15 et 25, puis dirigé vers les rouleaux 10 et 20 pour y être traité comme décrit dans les figures 2, le sachet 30 glissant alors sur les parties lisses des rouleaux 14 et 24 qui ne sont plus entraînés en rotation. En référence à la figure 5, le rouleau 10 est positionné au-dessus du rouleau 20, et l'amenage du sachet 30 est réalisé au moyen d'un rouleau 12 placé en avant du rouleau 10 transversalement au-dessus de la pile 3. Le rouleau 12 comporte sur un peu moins de la moitié de sa circonférence une zone antidérapante longitudinale 13, sa rotation, limitée à un tour par cycle, permettant d'engager le sachet supérieur 30, avec lequel il est mis en contact, entre les rouleaux 10 et 20. Le rouleau 12 et les rouleaux 10 et 20 sont liés, et l'ensemble est, tout comme les rouleaux 14, 15, 10 et 20 de la figure 4, mobile en translation verticale, ne nécessitant ainsi pas de déplacement de la pile 3. Il y a lieu de remarquer que dans une variante de ce mode de réalisation, les sachets peuvent être conditionnés en bobine, laquelle, en libre rotation, peut tourner sous l'effet d'une traction manuelle exercée en aval des rouleaux 10 et 20 qui tournent à des vitesses différentes. Si on se réfère maintenant à la figure 6, on peut voir que dans un deuxième mode de réalisation du dispositif selon l'invention, les moyens rotatifs 1 et 2 sont des bandes 16 et 26 tendues sur des rouleaux respectivement 160, 161 et 260, 261, et en contact l'une avec l'autre sur une portion sensiblement horizontale. Les rouleaux 160 et 260, destinés à la préhension du sachet, non représenté, sont approximativement côte à côte et de grand diamètre, alors que les rouleaux 161 et 261 sont de plus petit diamètre et positionnés l'un au dessus de l'autre et en regard de la fente, non représentée, par laquelle sort le sachet. Il est à noter que les variantes décrites figures 4 et 5 peuvent être appliquées à ce mode de réalisation en vue de son alimentation en sachet. Les bandes 16 et 26 sont divisées transversalement en deux parties pour permettre le pincement de la partie médiane des sachets. Ce pincement est réalisé au moyen d'une part d'une plaque fixe 262 placée sensiblement horizontalement au niveau de la zone de contact des bandes 16 et 26, et dont la face supérieure est antidérapante, et d'autre part un rouleau 162 en libre rotation positionné transversalement au-dessus de la plaque 262 à l'extrémité d'un bras 163 articulé autour d'un axe X parallèle à ceux des rouleaux. Lors du passage du sachet entre les bandes 16 et 26 le rouleau 162 l'appuie contre plaque 262, le côté inférieur ne se déplace plus tandis que le côté supérieur continue son avancée. Si on se réfère maintenant aux figures 7 et 8, on peut voir que dans un troisième mode de réalisation les moyens rotatifs 1 et 2 sont des bandes 17 et 27 tendues sur des rouleaux transversaux, et en contact l'une avec l'autre sur une partie sensiblement verticale puis horizontale. La bande inférieure 27 est tendue autour de deux rouleaux supérieurs 270 et 271 et deux rouleaux inférieurs 272 et 273, la bande supérieure 17 étant tendue autour de deux rouleaux supérieurs 170 et 171 et un rouleau inférieur 172. Les rouleaux 170 et 270 sont positionnés l'un au-dessus de l'autre et l'un à proximité de l'autre en sorte que les bandes 17 et 27 y sont maintenues en contact. Les rouleaux 170, 171 et 172 sont positionnés selon un triangle, et les rouleaux 270, 271, 272 et 273 sont positionnés selon un quadrilatère, le rouleau 271 pénétrant dans ledit triangle tandis que le rouleau 172 pénètre dans ledit quadrilatère , en sorte que les rouleaux 172 et 271 tendent simultanément les bandes 17 et 27 qui sont donc en contact l'une avec l'autre entre les rouleaux 172 et 170 et 270, en passant par le rouleau 271. Les moyens rotatifs 1 et 2 sont logés dans un caisson 7 comprenant deux compartiments 70 et 71 séparés par une paroi transversale 72, le compartiment 71 étant divisé en deux parties 73 et 74 se différenciant par leurs profondeurs, la partie 73, adjacente à la paroi 72 et dans laquelle sont logés les moyens rotatifs 1 et 2, ayant un fond 75 plus bas que le fond 76 de la partie 74. La pile 3 de sachets 30 repose sur le fond 76, les fonds 32 des sachets débordants dans la partie 73 audessus du rouleau 273 et de la bande 27. Les sachets 30 sont légèrement décalés longitudinalement les uns par rapport aux autres afin d'éviter le chevauchement des parties soudées, ils sont enfilés sur une barre oblique 77 solidaire du fond 76 et traversant une attache détachable 36 placée entre les anses 33. Le compartiment 71 est recouvert d'un couvercle 8 reposant sur les bords latéraux du casier 7 et laissant subsister entre le bord supérieur 78 de la paroi 72 et sont bord transversal 80 un espace 81 en regard des rouleaux 170 et 270. Les bandes 17 et 27 sont divisées transversalement en deux parties de manière à permettre le pincement de la partie médiane des sachets 30 par l'intermédiaire d'une plaque mobile 274 dont la face supérieure est antidérapante, positionnée entre ces deux parties, au niveau de la bande 27, et susceptible de se translater verticalement pour venir pincer la partie médiane du sachet contre une partie surbaissée 82 du couvercle 8 constituant le fond d'une échancrure 83 pratiquée dans le bord transversal 80 La bande 27, au niveau du rouleau 273, est, soit par translation verticale du rouleau 273, soit par basculement de l'ensemble, mise en contact avec la partie arrière 31 du sachet 30 inférieur de la pile afin de l'entraîner, le retour en position basse du rouleau 273 empêchant l'engagement du sachet 30 suivant. Après avoir été entraîné par la bande 27, le sachet passe entre les bandes 27 et 17 où il est traité de la même manière que dans les modes de réalisations décrits précédemment, pour aboutir à sa sortie entre le bord supérieur 78 de la paroi 72 et le bord 80 du couvercle 8, et à son ouverture dans le compartiment 70. Les sachets 30 descendent le long de la barre 77, ce mouvement étant facilité par la traction qui s'opère sur le sachet 30 inférieur puisque les sachets sont solidarisés entre eux par une soudure sécable. Si on se réfère maintenant aux figures 9a et 9b, on peut voir que le dispositif selon l'invention peut, quel que soit son mode de réalisation, être installé dans une configuration particulière, où les moyens rotatifs 1 et 2 sont susceptibles d'un déplacement transversal, sur une crémaillère 9 par exemple, afin de distribuer des sachets 30 successivement dans des bacs 90 positionnés côte à côte, les sachets 30 étant prélevés soit dans plusieurs piles 3 positionnées côte à côte en regard chacune d'un bac 9 (figure 9a), soit dans une seule pile 3 (figure 9b). Ces configurations permettent à l'acheteur de disposer simultanément de plusieurs sachets ouverts afin qu'il puisse ranger ses achats en opérant un tri si il le désire. Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède de quelques-uns de ses modes de réalisation, susceptibles de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Notamment, les dispositifs décrits ci-dessus sont plus particulièrement adaptés à la distribution de sachets réalisés en matière plastique et pourvus d'anses, mais ils pourraient également être adaptés à la distribution de sachets réalisés dans d'autres matériaux, et dépourvus d'anses. D'autre part, le distributeur objet de la présente invention n'est pas destiné à être installé uniquement dans le meuble d'une caisse de magasin, il peut être adapté sur une chaîne d'emballage, par exemple. REVENDICATIONS 1) Dispositif de distributeur automatique de sachets caractérisé en ce qu'il comporte d'une part une réserve (6, 71) de sachets (30) disposés à plat en une pile (3), d'autre part deux moyens rotatifs (1, 2) d'axes parallèles placés à proximité l'un de l'autre, recouverts d'une matière antidérapante, tournant en contre-rotation à des vitesses linéaires différentes en périphérie, dont l'un au moins est susceptible d'entrer en contact avec l'un des deux sachets (30) extrêmes de ladite pile (3) à proximité du fond (32) dudit sachet (30), en vue de son entraînement entre lesdits moyens rotatifs (1, 2). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'un au moins des moyens rotatifs (1, 2) comporte une partie centrale non entraînée en rotation en regard de laquelle agit des moyens de pincement (4, 23, 162, 262, 274, 82) de la partie médiane du sachet (30). 3) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont placés dans un carter (5, 7) comportant au droit de la zone de contact desdits moyens rotatifs (1, 2), une ouverture (52, 81) permettant le passage d'un sachet (30), et débouchant dans un réceptacle (51, 70, 9). 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont deux rouleaux (10, 20) positionnés audessus des sachets (30) et transversalement, côte-à-côte pratiquement au contact l'un de l'autre, tournant en contre rotation avec remontée par le centre, et positionnés en regard de la partie inférieure (31) des sachets (30); et en ce qu'il comporte d'autre part des moyens permettant, par une translation verticale, de mettre en contact lesdits rouleaux (10, 20) et le sachet (30) du dessus de la pile (3). 5) Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le rouleau (20) le plus proche du fond (32) du sachet (30) supérieur de la pile (3) comporte une partie centrale (23) non entraînée en rotation, contre le la partie supérieure de laquelle peut venir au contact un élément (4) mobile en déplacement vertical. 6) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la partie centrale non entraînée en rotation est un rouleau (23) en rotation libre. 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4, 5 ou 6, caractérisé en ce que les rouleaux (10, 20) sont placés sous un couvercle (5) couvrant la réserve (6) dans laquelle est disposée la pile (3) de sachets (30), et comportant une zone plane (50) aboutissant à un bac (51), une fente horizontale (52) étant pratiquée en extrémité de ladite zone plane (50) dans le bord supérieur dudit bac (51), ladite fente (52) étant en regard du rouleau (20) le plus en arrière. 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont deux bandes (16, 26) passant chacune sur une paire de rouleaux (160, 161, 260, 261) sur lesquels elles se déplacent au contact l'une de l'autre, les deux rouleaux (160, 260) les plus proches de la pile (3) de sachets (30) étant disposés au-dessus de celle-ci transversalement et côte à côte, tandis que les deux autres rouleaux (161, 261) sont disposés l'un au-dessus de l'autre. 9) Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que les deux bandes (16, 26) sont divisées transversalement en deux parties entre lesquelles est placée, au niveau de la zone de contact desdites bandes (16, 26) une plaque (262) dont la face supérieure est antidérapante, et contre laquelle peut venir au contact un rouleau (162) en libre rotation positionné transversalement au-dessus de ladite plaque (262) à l'extrémité d'un bras (163) articulé autour d'un axe (X) parallèle à ceux des rouleaux (160, 161, 260, 261) sur lesquels passent les bandes (16, 26). 10) Dispositif selon 1 l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'aux moyens rotatifs (10, 20, 16, 26) sont associés deux rouleaux (14, 24) qui leurs sont parallèles et dont la zone de contact est en regard de la zone de contact desdits moyens rotatifs (10, 20, 16, 26), chacun comportant en surface sur un peu moins de la moitié de sa circonférence une zone longitudinale (15, 25) antidérapante, le reste de la surface étant lisse, programmés pour effectuer un tour par cycle et qui sont aptes à se déplacer verticalement pour venir au contact du sachet supérieur (30) de la pile (3). 11) Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont deux rouleaux (10, 20) positionnés parallèlement l'un au-dessus de l'autre à l'extrémité de la pile (3) de sachets (30), et en ce qu'un rouleau (12) comportant sur un peu moins de la moitié de sa circonférence une zone antidérapante longitudinale (13), programmé pour effectuer un tour par cycle, positionné au-dessus de ladite pile (3), et susceptible de venir au contact de ladite pile (3) pour entraîner le sachet (30) supérieur de celle-ci vers lesdits rouleaux (10, 20). 12) Dispositif selon l'une quelconque des revendications de 1 à 3 caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont deux bandes (17, 27) montées sur des rouleaux (170, 171, 172, 173, 270, 270, 271), une première bande (17) étant montée sur trois rouleaux (170, 171, 172) positionnés selon un triangle, et une deuxième bande (27) étant montée sur quatre rouleaux (270, 271, 272, 273) positionnés selon un quadrilatère, un rouleau (271) de la deuxième pénétrant dans ledit triangle tandis qu'un rouleau (172) pénètre dans ledit quadrilatère, en sorte que deux rouleaux (172, 271) tendent simultanément lesdites bandes (17, 27) permettant un contact serré de l'une avec l'autre, et en ce qu'un rouleau inférieur (273) de la deuxième bande (27) est positionné sous la pile (3) de sachet (30) en regard des la partie inférieure de ceux-ci et est susceptible, par une translation verticale d'amener ladite bande (27) au contact du sachet (30) inférieur afin de l'entraîner entre lesdites bandes (17, 27). 13) Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce qu'il comporte un caisson (7) comprenant deux compartiments (70, 71) séparés par une paroi transversale (72), l'un (70) destiné à recevoir le sachet (30) ouvert l'autre (71), recouvert d'un couvercle (8), étant divisé en deux parties (73, 74) se différenciant par leurs profondeurs, la partie (73) adjacente à ladite paroi (72) et dans laquelle sont logés les moyens rotatifs (1, 2), ayant un fond (75) plus bas que le fond (76) de l'autre partie (74), sur lequel repose la pile (3) de sachets (30). 14) Dispositif selon la revendication 12 ou la revendication 13 caractérisé en ce que les bandes (17, 27) sont divisées transversalement en deux parties de manière à permettre le pincement de la partie médiane des sachets (30) par l'intermédiaire d'une plaque (274) dont la face supérieure est antidérapante, positionnée entre lesdites deux parties, au zone de contact desdites bandes (17, 27), et susceptible de se translater verticalement pour venir pincer la partie médiane du sachet (30) contre le bord transversal (80) du couvercle (8) qui est à l'aplomb et à une certaine distance du bord supérieur (78) de la paroi transversale (72). 15) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12, 13 ou 14 caractérisé en ce les sachets (30) sont légèrement décalés longitudinalement les uns par rapport aux autres, de manière que de dessus on puisse voir tous les fonds (32) des sachets (30) de la pile (3). 16) Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que les sachets sont enfilés sur une barre oblique (77) solidaire du fond (76) et traversant une attache détachable (36) placée entre les anses (33). 17) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens rotatifs (1, 2) sont mobiles transversalement pour se positionnés successivement en regard de bacs (90) disposés côte à côte et destinés à recevoir chacun un sachet (30) ouvert.