Brevet FR2744935A1 — publié le 19970822

DISPOSITIF ET PROCEDE DE NETTOYAGE PAR TRES FORTE ASPIRATION EN MILIEU HUMIDE, PILOTE PAR UN MICROPROCESSEUR. Certains appareils d'aspiration en milieu humide, destinés au nettoyage des surfaces, murs ou sols, sont actuellement proposés. Ils procèdent par mouillage du support à nettoyer au moyen d'une simple pulvérisation d'eau projetée sur ledit support, et successivement par la récupération de l'eau sale au moyen de son aspiration par un courant d'air en dépression. De tels appareils procèdent généralement par une pulvérisation grossière d'eau sous une pression élevée, et sa récupération est effectuée par un faible débit d'air de 25 à 40 I/minute soumis à une dépression de -1800 à -2500 mm de colonne d'eau seulement, l'une et l'autre de ces conditions de travail ne permettant pas un nettoyage profond. De tels appareils sont aussi particulièrement mal adaptés au nettoyage des textiles tissés ou non tissés (sur sols, murs ou meubles), dont le séchage n'est obtenu qu'en 24 heures et parfois plus. En outre, au cours de leur emploi on ne peut éviter des écoulements d'eau indésirables au niveau de leur tête de travail mise en contact avec le support à nettoyer, l'organe de pulvérisation qui lui est associé et qui est extérieur au conduit d'aspiration de l'air n'étant pas lui-même contenu dans un conduit particulier au delà de la sortie de la pulvérisation qui, de ce fait se fait à l'air libre. D'autres appareils travaillant à la vapeur présentent des inconvénients semblables outre que, du fait de la température élevée de la vapeur, leur utilisation n'est pas rendue possible pour bon nombre de matériaux à nettoyer. L'appareil objet de la présente invention a pour but de mettre en oeuvre un procédé de nettoyage profond, par humidification au moyen d'eau froide, ou modérément chauffée, des surfaces à traiter, dont le séchage est rapidement obtenu gracie à une très fine nébulisation de l'eau projetée en faible quantité, simultanément soumise à une très forte aspiration d'air pouvant atteindre 100 l/seconde. Pour cela, au moyen d'un dispositif nouveau, il est procédé d'une part à la projection de l'eau sur le support à nettoyer sous la forme d'une véritable micronisation, au sein d'un terminal à proximité dudit support, d'un brouillard composé de très fines gouttelettes de 10 à 30il seulement obtenues sous une pression de 2 bar environ, et simultanément à une très forte aspiration d'air qui s'effectue au niveau du même terminai sous une très forte dépression statique de l'ordre de -5000 à -5800 mm de colonne d'eau, l'ensemble de ces conditions évitant tout écoulement d'eau intempestif hors du terminal, l'organe de micronisation étant contenu, même au delà de l'effet de micronisation, dans un conduit contigu du conduit d'aspiration de l'air et se prolongeant, comme ce dernier, jusqu'au contact du matériau à nettoyer. D'où un séchage parfaitement réalisé en un laps de temps très court, de 3 heures environ. Et la dépollution du support traité effectuée en profondeur grâce à la micronisation de l'eau qui humidifie en profondeur les pores de la matière, facilitant l'enlèvement des particules les plus fines qu'ils retiennent, à tel point que l'on peut qualifier le résultat de bio-nettoyage". Ce procédé permet en effet de travailler dans des locaux de classe 10, c'est à dire qui n'admettent pas plus de 10 particules polluantes de 0,3 ij par pied3, ledit appareil ne rejetant dans l'air du local aucun germe ni particule, le nettoyage ainsi obtenu correspondant à l'indice de propreté 0 dans l'échelle de Bacharach. Selon l'invention le dispositif est essentiellement caractérisé par un ensemble de moyens permettant la micronisation de l'eau à débit et à température variables, associés à des moyens produisant simultanément une très forte aspiration d'air, réglable en dépression et en débit, lesdits moyens étant simultanément contrôlés par un moyen électronique central qui assure par l'intermédiaire d'un progiciel la régulation des débits d'eau et d'air, ainsi que la pression de l'eau aussi bien que la dépression de l'air, le tout selon un choix déterminé manuellement par l'opérateur en fonction de la nature du matériau à nettoyer, et de la nature et de l'importance de sa pollution. L'invention est en outre caractérisée par les détails qui ressortiront de la description qui va en être donnée. La figure 1 est une vue schématique montrant les différents éléments du dispositif. La figure 2 est une vue schématique en coupe verticale de la chambre contenant les organes assurant l'aspiration de l'air, associée à la chambre recevant l'eau polluée après nettoyage de la surface traitée. La figure 3 est une vue schématique en plan du clavier permettant la gestion automatique du procédé, et comportant l'écran affichant l'état des fonctions programmées. La figure 4 est une vue schématique du dispositif qui permet à deux employés de travailler en même temps à l'aide du même appareil central dans un même local ou dans deux locaux différents. La figure 5 est une vue schématique en partie écorchée, donnée à titre d'exemple, d'un terminal situé à l'extrémité de la manche à air, et qui contient l'organe de micronisation. Selon la figure 1 le dispositif comporte le bac 1 contenant l'eau propre destinée à la micronisation et le bac 2 recevant l'eau récupérée par aspiration chargée des éléments polluants. Chacun de ces bacs comporte lui-même une sonde 3 constatant le plein du bac correspondant et une sonde 4 constatant son état vide. Lesdites sondes 4 et 3 du réservoir d'eau propre 1 contrôlant de façon coordonnée la vanne électrostatique 5 qui autorise ou arrête, selon l'ordre reçu, le remplissage dudit réservoir d'eau propre 1. Les sondes 3 et 4 du bac 2 de récupération de l'eau polluée contrôle aussi de façon coordonnée la moto-pompe 6 qui autorise ou arrête la vidange dudit bac. L'aspiration de l'air à travers le bac 2 dans lequel débouche le tuyau souple d'aspiration extérieur 7 est obtenue au moyen de deux turbines centrifuges 8 (à étages multiples), montées en série à travers la conduite 16 afin d'atteindre une basse dépression, chacune étant animée par un moteur électrique 9. La micronisation de l'eau propre contenue dans le bac 1 est obtenue par sa mise en pression au moyen de la pompe électrique 10 qui l'achemine jusqu'à l'organe 11 de micronisation placé à proximité de l'extrémité de la manche à air souple d'aspiration 7. L'eau propre ainsi propulsée par l'électro-pompe 10 peut être portée à des températures variables toujours inférieures à la température critique supportée par le matériau devant être nettoyé. Son échauffement s'effectue d'abord à l'intérieur de son conduit métallique 12 qui est enroulé successivement sous forme des serpentins 13 autour de chacun des stators des moteurs 9. L'eau ainsi préchauffée peut, si nécessaire, subir une surchauffe en traversant le corps creux 14 muni de la résistance électrique 15. Le dispositif est complété par la vanne 18 qui commande l'arrivée d'eau sous pression Jusqu'à l'organe de micronisation 11 ; par le clapet de décharge 19, qui s'ouvrant plus ou moins en fonction de la pression régnant dans le conduit 12 selon l'état de fermeture de la vanne 18, permet de renvoyer l'excès d'eau sous pression dans le bac 1 ; par le thermostat 20 qui régule l'intensité de chauffage du corps de chauffe 15; par l'électro-vanne motorisée 21 qui, en fonction d'une consigne programmée, fait plus ou moins communiquer le bac 2 avec l'atmosphère pour régler la dépression qui y règne ; par la trappe motorisée 22 qui, en fonction aussi d'une consigne programmée, règle le débit d'air aspiré par l'obturation plus ou moins importante de l'ouverture 23 du coffre 26 qui fait communiquer le bac 2 avec la première des turbines 8. Ladite ouverture 23 est protégée par le déflecteur 51 qui évite l'aspiration par les turbines 8 des particules véhiculées par l'air pollué introduit dans le bac 2 en provenance de la manche d'aspiration 7, ainsi que l'aspiration de la condensation qui peut se produire dans ce même bac. Selon la figure 2 les organes moteurs, constitués par les moteurs 9 qui animent les turbines 8, sont contenus dans l'enceinte 24 qui contribue par elle-même à l'insonorisation à laquelle participe le silencieux 27 placé sur la tubulure 28 à travers laquelle l'air aspiré par la turbine 8 est refoulé dans l'atmosphère. Ladite turbine 8 reçoit ('air qu'elle aspire à travers le coffre 26 dont l'ouverture est située dans le bac 2. Selon une caractéristique de ce dispositif la tubulure 28 comporte l'ajutage conique Venturi 29 destiné à aspirer l'air de ventilation des moteurs 9 afin de contribuer à leur refroidissement ainsi qu'à rejeter hors du local en cours de nettoyage, à travers la tubulure 28 qui peut avoir une très grande longueur, les particules polluantes de toutes natures qui peuvent être émises par les moteurs 9 eux-mFmes au cours de leur fonctionnement. Le bac 2, quant à lui, outre les sondes 3 et 4, comporte une sonde de secours 30 destinée à éviter, en cas de défaillance de la sonde haute 3, que l'eau polluée récupérée, ou la mousse qui peut surnager, ne monte jusqu'à l'ouverture 23 du tube d'aspiration 26 des turbines. Cette même ouverture 23 de ce tube d'aspiration 26 est coiffée du chapeau 52 pour éviter l'introduction directe d'eau dans ce conduit 26 lors du lavage du bac 2, son couvercle étant enlevé. Il comporte en outre un récipient de forme générale cylindrique micro-perforé 31 qui est fixé de façon amovible au tube d'aspiration d'air 7, et qui reçoit à travers ce dernier l'eau polluée récupérée et l'air simultanément aspirés. Ledit récipient 31 constitue un filtre qui retlent les particules solides contenues dans l'eau sale, qui seule le traverse et emplit le bac 2. Le dispositif ainsi constitué, permet de procéder au nettoyage des surfaces en mettant simultanément en fonctionnement le moteur 10 pour la mise en pression de l'eau propre contenue dans le bac 1 et les moteurs 9 pour faire le vide dans le bac 2 au moyen des turbines 8. La dépression et le débit de l'air aspiré sont automatiquement et individuellement contrôlés par l'électro-vanne 21 et la trappe motorisée 22. De même le débit d'eau micronisée pourra varier de O à 70 l/heure par le jeu de la fermeture de la vanne 18 ; et par le jeu de la trappe 22 le débit de l'air aspiré peut lui-même varier sous une dépression statique qui peut aller Jusqu'à -5000 ou -5800 mm de colonne d'eau environ par le jeu de la vanne 21 La température de l'eau micronisée sera elle-mEme variable étant préchauffée dans les serpentins 13 qui enveloppent extérieurement les stators des moteurs 9 où ils récupèrent les calories produites par leur fonctionnement, assurant par le même fait leur refroidissement et la récupération économique de l'énergie qui, sans cette disposition, serait dissipée en pure perte à l'intérieur de l'enceinte 24. La surchauffe éventuelle de l'eau s'effectue au niveau du corps de chauffe 14 sous le contrôle du thermostat 20. Dans certains cas particuliers un produit désinfectant contenu dans le réservoir annexe 44 (figure 1) peut être dilué dans l'eau du bac 1, sous le contrôle de l'électrovanne 45. Chacun de ces réglages pourrait s'effectuer manuellement par une action directe sur chacun des organes de contrôle ci-dessus cités Mais ils sont plus avantageusement effectués au moyen de un ou plusieurs micro-processeurs qui jouent le rôle de micro-ordinateur et contrôlent de façon continue chacune des fonctions selon les consignes manuellement choisies par l'opérateur en vue du résultat recherché et affichées sur l'écran à cristaux liquldes 37 que comporte l'appareil. Toutes les fonctions peuvent ainsi être automatiquement déterminées par un micro-processeur en fonction du but fixé par l'opérateur, ce programme fixant automatiquement les paramètres (pression, température, débit de l'eau micronisée ; dépression, débit d'aspiration de l'air) correspondant aux meilleurs critères de nettoyage des différentes surfaces à traiter : plafonds, sols, murs, etc... et suivant leur nature pierre, plâtre, bois, tissus, matière plastique, verre, marbre... Un programme annexe et automatique assure le diagnostic pour défaut éventuel et le comptage horaire du temps de fonctionnement en vue de la révision. Indépendamment de l'affichage (sur l'écran 37) de la fiche signalétique de l'appareil (type, N de série, version etc...). Un deuxième micro-processeur est affecté à la logique des commandes, en fonction du programme précédemment choisi et assure par le contrôle permanent des organes correspondants la régulation de la dépression et du débit de l'air ; la régulation du débit et de la température de l'eau de micronisation ; ainsi que la régulation de la puissance absorbée, pour ne pas dépasser la puissance autorisée dans les différentes installations électriques de la clientèle, qui peuvent être limitées à 12, 16 ou 22 ampères. Les commandes nécessaires s'effectuent à partir d'un clavier 38 (fla. 3) qui présente deux touches 39 et 40 permettant l'incrémentation et la décrémentation des programmes stockés en mémoires, et de deux touches + et - (41 et 42) permettant d'accroître ou de diminuer l'intensité de chacune des valeurs automatiquement introduites par le programme (pression, débit, dépression, température) et une touche Enter 43 validant le programme choisi ainsi que chacune des valeurs correspondantes des différents paramètres de fonctionnement. L'écran 37 informe à tout instant de l'état des paramètres de fonctionnement C'est ainsi que la logique du système autorise le choix de très nombreux programmes en fonction de la nature des différents supports à traiter, ainsi que des programmes subsidiaires qui, automatiquement à l'intérieur de ceux-là, peuvent ordonner ou faire varier - la dépression d'air de 30% à 100% de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne 21 - le débit d'air de 30x à 100% de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de la trappe 22 - le débit de la micronisation de 0X à 100% de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne 18 - le débit de produit désinfectant de 0% à 100X de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne 45 - la température de l'eau de 25 à 60 C maximum ou toute autre température maximale autorisée selon la nature du matériau traité, sous le contrôle du thermostat 20 - le remplissage ou le vidage de chacun des bacs 1 et 2, par l'information alternativement transmise par les sondes 3 et 4 de chacun desdits bacs Chacune des fonctions ci-dessus peut aussi être ordonnée ou modifiée par le clavier, sous contrôle du micro-ordinateur qui peut s'opposer à des ordres aberrants. D'autres paramètres ne sont déterminés que manuellement, soit - la puissance électrique maximale pouvant être utilisés. D'autres fonctions enfin sont exclusivement contrôlées automatiquement par le micro-ordinateur, telles que - le dernier défaut qui a arrêté la machine, par un contrôle interne - le temps de fonctionnement, par une horloge Interne, pour déterminer les périodes de révision. On comprend donc qu'un tel dispositif met à la disposition de l'utilisateur un procédé de nettoyage des surfaces facile à conduire, la totalité du choix et le suivi des fonctions étant commandés à l'aide d'un simple clavier ne comportant que quatre touches qui permettent d'agir sur la totalité des fonctions et des paramètres nécessaires pour atteindre les meilleures conditions de traitement qui sont maintenues constantes tout au long de l'opération par le seul Jeu des micro-processeurs qui contrôlent de façon permanente l'état des différents organes d'ajustage de pression, dépression, débits, températures, et niveaux, constitués par les électro-vannes 5, 18, 19, le thermostat 20, le régulateur de pression 21, la trappe motorisée 22 et les sondes 3 et 4 de chacun des bacs 1 et 2. La précision et la constance de ces réglages ainsi obtenues permettent de pratiquer un "blo-nettoyage", c'est à dire d'atteindre un indice de propreté 0 dans l'échelle de Bacharach par suite de la pénétration dans les moindres pores de la matière de la micronisation poussée jusqu'à ne projeter que des particules 10 à 30 li et associée à une dépression statique particulièrement élevée, atteignant -5000 à 5800 pascal, sous laquelle s'effectue une aspiration d'air importante en débit qui extrait du matériau, ainsi humidifié en profondeur, les particules polluantes qu'il contenait et qui sont retenues dans le filtre 31 contenu dans le bac 2, l'air rejeté au delà de cette enceinte ne contenant pas plus de 10 particules polluantes de 0,3 CI par pied3, ce qui permet de travailler dans des locaux de classe 10. L'automaticité est poussée Jusqu'à assurer automatiquement la vidange de l'eau de récupération grâce à l'électro-pompe 6 fonctionnant sous le contrôle des sondes 3 et 4 du bac 2. Il suffira alors de retirer le filtre 31 qui aura retenu les éléments polluants solides. Le fonctionnement en continu du dispositif est assuré grâce au dispositif Venturi 29, qui contribue au refroidissement des moteurs 9, l'économie d'énergie étant obtenue par la récupération des calories naturellement produites par les moteurs 9 au cours de leur fonctionnement, grâce aux serpentins 12 qui enveloppent leur stator et dans lesquels circule l'eau propre dès sa sortie du bac 1. Vu l'importante dépression dont on dispose à l'aspiration, le tube souple 7 qui conduit l'air aspiré, et qui porte à son extrémité l'organe 11 de micronisation (figure 5), peut être d'une longueur suffisante pour que l'on puisse travailler à l'intérieur d'un local, l'appareil lui-même restant à l'extérieur du bâtiment Il en est de même du tube d'évacuation placé à la sortie 54 des turbines 8 (figure 1). Et, vu sa capacité d'aspiration, le dispositif peut comporter deux équipements de micronisation-aspi ration représentés par les tubes 7A et 7e de la figure 4. Dans ce cas, selon cette figure, il est prévu que l'un quelconque de ces deux équipements peut être mis en service par le seul fait que le terminai de micronisation-aspi ration qui est à son extrémité est mis en contact avec une surface à traiter. Pour cela, selon la figure 4, chacun des tubes 7A et 7 est muni à son extrémité aval située à l'intérieur du bac 2 d'un clapet motorisé 33A ou 33. asservi à un capteur de pression 32A ou 32. qui contrôle simultanément une électrovanne 34A ou 34B capable d'ouvrir ou de fermer le circuit dérivé 35A ou 35e qui shunte la turbine 8 correspondante entre son tube d'évacuation 54 et le tube d'aspiration 7A ou 7e. Ainsi, lorsque l'extrémité de l'un des tubes, 7A par exemple, n'est pas en contact avec une paroi à traiter, la pression qui règne à l'intérieur se trouve proche de la pression atmosphérique. Le capteur 32A commande aussitôt la fermeture du clapet motorisé 33 et simultanément provoque l'ouverture de l'électro-vanne 34A qui recycle de l'air de refoulement vers le tube 7 en quantité suffisamment faible pour ne pas faire monter sensiblement la pression qui y règne proche de la pression atmosphérique, ce qui maintient fermé le clapet 33, isolant ce tube 7A qui ne participe donc pas à l'action de l'appareil. Il en serait de même du tube 7e. Mais dès que le terminal de micronisation-asplratlon du tube 7 par exemple est mis au contact d'une paroi à traiter, aussitôt la pression monte dans le tube 7a grâce à l'apport de l'air provenant du refoulement des turbines à travers l'électro-vanne 34ri. Aussitôt le capteur de pression 32 s'inverse, provoquant l'ouverture du clapet 33 et la fermeture de l'électrovanne 34A, assurant la mise en route immédiate de l'opération de nettoyage à travers ce tube 7 sans affecter le tube 7r qui est capable de réagir de la même manière Individuellement. Il est évident que chaque capteur 32 qui commande l'électrovanne associée 34, commande aussi l'électrovanne 18 qui se trouve sur le circuit de l'eau de micronisation, afin que l'automaticité de l'opération de nettoyage soit complète, chaque manche à air 7 comportant associée à elle un tube 47 de transport de l'eau propre. Le terminal 46 (figure 5), auquel aboutissent de façon contiguë la manche à air 7 et le tube 47 d'arrivée d'eau qui porte lui-même le gicleur de micronisation 11 est maintenu, par le seul effet de la dépression régnant dans le conduit d'air 7, au contact de la surface à nettoyer. L'organe de micronisation 11 se trouve situé à une certaine distance mais à proximité cependant de la surface à nettoyer. Le terminai 46 est aussi caractérisé par le fait que le tube 47 qui conduit l'eau pressurisée Jusqu'à l'organe de micronisation 11 se continue sans Interruption ni ouverture de sa paroi dans la zone 53 située au delà de cet organe jusqu'à sa propre extrémité qui se trouve dans le même plan que celle du conduit d'air 7 formant ensemble une même bouche à double conduit qui assure, lorsqu'elle est en contact avec la surface à nettoyer, une parfaite étanchéité dudit terminal par rapport à l'extérieur, ce qui évite boute coulure intempestive hors dudit terminal. Celui-ci peut aussi porter à sa base une lèvre périphérique élastique souple 48 qui, dépassant du bord inférieur de la bouche dudit terminai, permet d'assurer cette même étanchéité sur des surfaces qui ne présentent pas une parfaite planéiti La cloison Intermédiaire 49 située entre les conduits 7 et 47, et qui peut atteindre le plan de la bouche du terminal, est munie à son extrémité Inférieure de la brosse 50 capable de frictionner la surface à traiter pour faciliter l'enlèvement des éléments polluants. Ladite brosse 50 peut être de forme cylindrique (non figurée) animée d'un mouvement rotatif rapide et continu dans le plan horizontal pour satisfaire aux conditions de nettoyage les plus ardues. Dans ce cas ledit terminai peut aussi être muni de roulettes afin de maintenir constante sa hauteur par rapport à la surface traitée, la lèvre périphérlque élastique maintenant l'étanchéité ci-dessus décrite. De même dans certains cas la pression de micronisation de l'eau peut être portée à environ 150 à 200 bar, la puissance de l'aspiration et l'étanchéité du terminal par rapport à la surface traitée évitant, toujours, qu'il ne se produise des coulées d'eau hors de sa périphérie. Un tel terminai, conservant ses mêmes caractéristiques générales, peut épouser une configuration extérieure qui lui permette de faciliter sa manipulation selon toutes les configurations de l'obJet à nettoyer. C'est ainsi que la périphérie de sa bouche peut présenter des formes et des dimensions très diverses, pouvant aller, à titre d'exemple seulement, de 4 cm environ à 40 cm environ, sa forme dans ce cas étant oblongue. IL peut aussi être placé à l'extrémité d'une rallonge télescopique pour atteindre des surfaces en situatlon élevée. Par son organisation et son automaticité cet appareil assure un gain de temps considérable dans sa mise en service, celle-ci consistant dans le seul choix par l'opérateur du programme correspondant à la nature de la surface à traiter, le micro-ordinateur intégré assurant la détermination des différents paramètres correspondants, ainsi que le maintien de leur constance au cours de l'opération. La mise en route ainsi simplifiée peut être précédée dans certains cas par la mise en place manuelle d'un détergent sur la surface à traiter. Alors qu'actuellement il ne faut pas moins de six opérations pour atteindre ce résultat, chacune des phases nécessitant une intervention manuelle. En outre l'organisation automatique des programmes assure leur cohérence, interdisant de ce fait toute erreur par suite de l'incompatibilité qui serait constatée entre les différents paramètres choisis. C'est ainsi que pour telle nature de la surface à traiter, le simple fait d'afficher ladite nature à l'écran de la machine impose et maintient toutes les conditions de pression, débit et température de l'eau, dépression et débit d'air, y compris débit éventuel du produit désinfectant, tout autre réglage que l'on voudrait imposer pour le nettoyage de ladite surface étant refusé par le micro-ordinateur. Alors que de telles erreurs de réglage pourraient nuire à la qualIté du nettoyage et même à la conservation de l'objet traité lors de l'emploi de tout autre matériel dont les réglages manuels ne posséderaient aucun contrôle automatIque de leur compatibilité. En résumé le dispositif objet de l'invention permet la mise en oeuvre d'un procédé de nettoyage par micronisation de l'eau dans une enceinte soumise par ailleurs à une très basse dépression qui provoque l'aspiration continue d'un très grand débit d'air qui assure l'enlèvement en profondeur des particules polluantes et le séchage très rapide, sans qu'à aucun moment il y ait d'écoulement d'eau à l'extérieur du terminal dont la forme est adaptée aux nécessités du travail et à la nature du support à traiter. Son efficacité et la garantie des paramètres cohérents permettent d'assurer un blo-nettoyage convenant par exemple au nettoyage des salles des grands brûlés où le degré d'hygiène est très poussé (Inférieur à 10 unites UFC de bactéries par pied3), et même des salles blanches en classe 10 (n'admettant que 10 particules de 0,3ll/pied3), les mettant en état de propreté 0 sur l'échelle de Bacharach. Le nombre des programmes automatiques prévus permet de traiter tous les supports : plafonds, murs, sols, ameublements, etc. quelle que soit la nature de leur matériau : bois de toutes espèces, Jute, textiles, crépis, marbre, thermoplastiques, terre culte, stuc, etc ... tous les paramètres étant préréglés pour chacun de ces cas. REVENDICATIONS 1) Dispositif de nettoyage par très forte aspiration en milieu humide, comportant un bac de stockage de l'eau propre et un bac de stockage de l'eau sale, combinés à un moyen permettant le mouillage de la surface ou de l'obJet à nettoyer, ainsi qu'à un moyen d'aspiration de l'eau sale chargée des matières polluantes se trouvant à la surface de l'objet mouillé, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen d'humidification de la surface de l'objet à nettoyer sous la forme d'une très fine nébulisation, émise à proximité de ladite surface, de l'eau prélevée dans le bac (1), au moyen d'un organe de pressurisation substantlellement constitué par une pompe électrique (10), ledit organe étant associé à un bec de micronisation (11) ; des moyens (14) et (15) d'élévation de la température de l'eau ; un moyen d'aspiration de l'eau sale à travers une manche à air (7) qui débouche en aval dans le bac (2) mis en dépression par un ensemble de turbines (8) ; un moyen de retenue (31) des corps solides entraînés par l'eau sale aspirée ; un moyen de contrôle des niveaux des bacs (1) et (2) ; un moyen de contrôle et de réglage de la température (20) ; chacun desdits moyens de contrôle et de réglage étant asservi à un moyen informatique qui en assure la cohérence et la permanence. 2 ) Dispositif de nettoyage selon la revendication 1, actérlsé en ce que le moyen d'humIdIfication de la surface de l'objet à nettoyer sous la forme d'une très fine nébulisation est constitué par la pompe électrique (10) qui prélève l'eau propre dans le bac (1) et la comprime la conduisant à travers la tuyauterie (12) vers l'organe (11) de micronisation situé & proximité de l'extrémité du tube souple d'aspiration de l'air (7). 3 ) Dispositif à nettoyer selon la revendication 2 carAri en ce que l'organe (11) de micronisation de l'eau propre produit un brouillard composé de gouttelettes de 10 à 30 4 ) Dispositif de nettoyage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen d'aspiration de l'eau sale à travers une manche à air (7) qui débouche dans le bac (2) comporte des turbines centrifuges (8) organisées en série, chacune étant animée par un moteur électrique (9), l'aspiration de la première turbine étant en relation avec le bac (2) dans lequel elle provoque le vide d'air et l'échappement de la deuxième turbine étant mis à l'atmosphère à travers un tube ajusté à la sortie (54). 5.) Dispositif de nettoyage selon la revendication 4, carasé en ce que le débit de l'air aspiré à travers la manche (7), qui débouche dans le bac (2), est contrôlé par la trappe motorisée (22) située dans le coffre (26) qui fait communiquer le bac (2) et la première turbine (8), la dite trappe (22) contrôlant l'ouverture (23) dudit coffre, qui est protégée par le déflecteur (51). 6 ) Dispositif de nettoyage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ensemble des deux turbines (8) associées en série permet d'obtenir, par aspiration de l'air, à travers le bac (2) et la manche à air (7) qui lui est associée, une dépression statique dans ledit bac (2) atteignant -5000 à -5800 mm de colonne d'eau provoquant un débit d'air pouvant atteindre 100 I/seconde. 7-) Dispositif de nettoyage selon les revendications 2 et 4 caractérisé en ce que le moyen permettant l'élévation de la température de l'eau micronisée est constitué par les serpentins (13) formés par le tube (12) parcourus par l'eau pressurisée et enroulés à l'extérieur des stators des moteurs (9). 8 ) Dispositif de nettoyage selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'eau préchauffée par son parcours dans les serpentins (13) peut être surchauffée en traversant le corps creux (14) contenant le corps de chauffe électrique (15). 9 ) Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 4 à 6 car'aclérlsé en ce que à l'intérieur du terminal (46), monté à l'extrémité de la manche à air, le conduit d'alr (7) et le tube d'eau pressurisée (47) sont parallèles et moyens, le tube (47), qui porte l'organe (11) de micronisation de l'eau à proximité de l'extrémité du terminal (46) se poursuivant au delà dudit organe (11) de façon continue, dans la zone (53), sans interruption ni ouverture de sa paroi jusqu'à l'extrémité dudit terminai (46), et au niveau de laquelle il forme une même bouche contenant deux conduits. 10') ) Dispositif de nettoyage selon la revendication 9, caractérisé en ce que la paroi mitoyenne du conduit d'air (7) et du conduit d'eau (47) est munie à son extrémité d'une brosse (50) capable de balayer la surface de l'objet à nettoyer. 11') Dispositif de nettoyage selon la revendication 10, caractrilsé en ce que la brosse (50) a une forme cylindrique, et est animée par tout moyen convenable, à l'intérieur de la bouche du terminai (46) et dans le plan horizontal, d'un mouvement rotatif rapide 12') Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que l'extrémité du terminal (46) est garnie d'une lèvre périphérique élastique (48) dépassant du bord inférieur de la bouche dudit terminal. 13') Dispositif de nettoyage selon la revendication 4, caractérisé en ce que à l'autre extrémité de la manche d'air (7) débouchant dans le bac (2) est placé un filtre micro-perforé retenant les particules solides véhiculées par l'eau sale et l'air simultanément aspirés. 14') ) Dispositif de nettoyage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le terminal (46) placé à l'extrémité libre de la manche à air (7), et contenant simultanément, à l'extrémité d'un tube mitoyen (47) amenant l'eau propre pressurisée, l'organe (11) de micronisation, permet d'appliquer le procédé que met en oeuvre l'ensemble du dispositif produisant simultanément au niveau dudit terminal (46) l'humidification de la surface à traiter par micronisation de l'eau propre au moyen de l'organe (11) placé à proximité de la bouche dudit terminal (46), et l'aspiration de l'eau polluée au moyen d'un fort courant d'air, puissant en dépression et en débit, aspiré à travers la manche à air (7). 15') Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comporte deux ensembles de manche à air (7) et (7s) accouplée chacune & un tube distinct d'eau propre (47), et portant chacune un terminai (46). 16') Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque manche à air (7) et (7e) est équipée à son débouché dans le bac (2) d'un clapet motorisé (33) et (33.), chacune desdites manches étant équipée en amont de ce clapet d'une tubulure (35A) et (35e) shuntant l'ensemble des turbines (8) à la sortie duquel ensemble lesdites tubulures débouchent, et étant aussi équipée en amont desdites tubulures (35A) et (35s) d'un capteur de pression (32) et (32e), une électrovanne (34) et (34e) contrôlant par ailleurs le passage de l'air à l'intérieur des tubulures (35) et (35s) sous contrôle des capteurs de pression (32) et (32e). 17') Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que sur chacune des manches à air (7) et (7e) le contrôleur de pression (32) provoque la fermeture du clapet (33) dès que la pression à l'intérieur de la manche à air (7) correspondante est proche de la pression atmosphérique, provoquant simultanément l'ouverture de l'électrovanne (34), et inversement le contrôleur de pression (32) provoque l'ouverture du clapet (33) dès que la pression dans la manche à air (7) est positive d'une valeur suffisante, ce qui provoque simultanément la fermeture de l'électrovanne (34). 18') Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun des paramètres qui conditionne l'exécution des fonctions nécessaires pour l'exécution du procédé mis en oeuvre par l'ensemble du dispositif est coordonné et contrôlé en permanence par un micro-ordinateur intégré qui gère le procédé selon la nature des surfaces à traiter et la nature des matériaux les constituant. 19') Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que le micro-ordinateur Intégré détermine chacun des paramètres (pression, débit, température de l'eau, dépression, débit de l'alr) pour le traitement cohérent des surfaces telles que murs, plafonds, sols, ou autres, tenant compte de leur constituant tel que pierre, platre, bois, tissus, matière plastique, verre, marbre, ou autres dont le choix a été manuellement fixé. 20') Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que le micro-ordinateur intégré gère la parfaite exécution du procédé en fonction de la nature de la surface désignée et des matériaux la constituant, en déterminant et maintenant constant les paramètres nécessal res - la dépression d'air de 30% à 100% de sa vaieur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne (21) - le débit d'air de 30X à 100% de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de la trappe (22) - le débit de la micronisation de 0% à 100% de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne (18) - le débit de produit désinfectant de 0X à 100X de sa valeur maximale, par la manoeuvre contrôlée de l'électrovanne (45) - la température de l'eau de 25' à 60' C maximum ou toute autre température maximale autorisée selon la nature du matériau traité, sous le contrôle du thermostat (20) ; - le remplissage ou le vidage de chacun des bacs (1) et (2), par l'information alternativement transmise par les sondes (3) et (4) de chacun desdits bacs Chacune des fonctions ci-dessus pouvant être modifiée aussi par une manoeuvre manuelle, sous contrôle cependant de l'ordinateur qui peut s'opposer à des ordres aberrants Et d'autres fonctions automatiques échappant à toute manoeuvre manuelle, telles que - le dernier défaut qui a arrêté la machine, par un contrôle interne - le temps de fonctionnement, par une horloge interne, pour déterminer les périodes de révision. 21') Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que la détermination de la nature des surfaces à traiter et des matériaux les constituant est exécutée manuellement par la manoeuvre d'un clavier (38) comportant une touche d'incrémentation (39) et une touche de décrémentation (40) permettant de rechercher l'un des programmes contenus dans le progiciel correspondant à ces éléments, la manoeuvre de la touche (43) validant le choix ainsi fait, et les touches (41) et (42) permettant d'apporter, si nécessaire, une correction en plus ou en moins aux paramètres contenus dans le logiciel. 22') Dispositif selon la revendication 19, carbrisé en ce que le clavier (38) comporte un écran (37) à cristaux liquides affichant les choix manuels effectués, le diagnostic des défauts éventuels, le temps de fonctionnement en vue de la révision, la fiche signalétique de l'appareil.