Brevet FR2741294A1 — publié le 19970523

L'invention concerne un dispositif de réglage pour des cylindres dans l'unité d'impression de machines d'impres- sion, en particulier pour des cylindres gravés ou porte- blanchet dans des unités d'impression ou de laquage de machines d'impression offset à feuilles, le cylindre étant monté, aux extrémités, de façon réglable par rapport à un autre cylindre par l'intermédiaire, à chaque fois, d'un palier excentrique agencé de façon pivotante dans les cadres latéraux de l'unité d'impression, un dispositif d'actionne- ment agissant de façon commune sur les deux paliers excen- triques étant prévu pour le pivotement simultané des paliers excentriques. Les cylindres porte-blanchet dans les unités d'impression de machines d'impression offset à feuilles sont montés, par l'intermédiaire de paliers excentriques pouvant pivoter dans le cadre latéral, de façon réglable par rapport au cylindre porte-plaque et au cylindre de contre-pression coopérant avec ceux-ci. Par pivotement des paliers excentriques, il est possible de régler l'écartement du cylindre porte- blanchet aussi bien par rapport au cylindre de contre- pression guidant les feuilles que par rapport au cylindre porte-plaque coopérant avec le cylindre porte-blanchet. Dans de tels cas, un circuit de pression dit à deux étapes coopère avec les paliers excentriques comme dispositif d'actionnement, de sorte que, dans une première étape, le cylindre porte-blanchet est écarté du cylindre de contre- pression et, comme précédemment, demeure appliqué contre le cylindre porte-plaque et, dans une seconde étape, le cylin- dre porte-blanchet est écarté des deux cylindres. De plus, il est connu de disposer en aval du dispositif de commande un dispositif de réglage, comme autre dispositif d'actionnement, pour le réglage de l'épaisseur de la matière d'impression ou de l'y associer par montage en série, de sorte que les paliers excentriques sont pivotés par le dispositif de réglage, à chaque fois, de la même valeur angulaire, ce qui permet un réglage parallèle de l'axe du cylindre porte-blanchet par rapport à l'axe du cylindre de contre-pression portant la feuille. Il est également connu d'associer à chaque palier excentrique un dispositif de réglage s'appuyant de façon solidaire du bâti, de sorte que le cylindre, par réglage simultané des dispositifs de réglage, est réglable aussi bien parallèlement que de façon inclinée par rapport au cylindre coopérant avec celui-ci. De tels dispositifs de réglage sont utilisés en particulier pour des cylindres porte-plaque de machines d'impression offset. Le cylindre porte-plaque peut être ainsi appliqué contre le cylindre porte-blanchet de sorte qu'il existe une pression linéaire uniforme sur la largeur du format. L'association citée en dernier de chaque dispositif de réglage à un palier excentrique d'un cylindre réglable présente cependant l'inconvénient que, pour un réglage parallèle du cylindre par rapport au cylindre coopérant avec lui (par exemple le cylindre porte-plaque par rapport au cylindre porte-blanchet ou un cylindre gravé dans une unité de laquage par rapport au cylindre de contre-pression), les deux dispositifs de réglage doivent être réglés, soit simultanément, soit l'un après l'autre, à chaque fois à la même valeur. De plus, on doit considérer comme avantageux que le cylindre peut être réglé d'un côté (de façon incli- née) dans une très large plage par rapport au cylindre coopérant avec lui. Précisément, pour des unités de laquage disposées en aval d'unités d'impression de machines d'im- pression offset à feuilles, dans lesquelles le cylindre portant une forme d'impression sous forme d'un blanchet ou d'une plaque typographique coopère avec un cylindre de contre-pression, des réglages correspondants sont nécessai- res à cause des tolérances de l'épaisseur de la matière d'impression sur la largeur du format, à cause de tolérances plus fortes des plaques typographiques servant de forme d'impression, ainsi que d'une compressibilité dépendant du sujet, pour obtenir un résultat de laquage ou d'impression uniforme sur la largeur du format. Si cependant un cylindre, qui est porté de façon réglable par l'intermédiaire d'à chaque fois un dispositif de réglage associé à un palier excentrique de la façon esquissée précédemment, est réglé, dans une mesure prédéfinie, de façon inclinée par rapport à l'axe du cylindre coopérant avec celui-ci, il peut se produire, en service rapide, des endommagements des paliers. La raison pour cela est que les paliers excentriques portant les cylindres par l'intermédiaire de leur tourillon ne permettent qu'un basculement déterminé du tourillon par rapport au palier correspondant. Cela signifie que, pour chaque dispositif de réglage associé à une extrémité du cylindre, grâce auquel le cylindre peut être également réglé dans une large plage parallèlement par rapport à un autre cylindre, des mesures supplémentaires doivent être prises de façon à éviter de trop fortes différences dans les réglages respectifs. Par le document DE- 91 04 151, il est connu un dispositif pour régler l'écartement axial entre les cylindres porte- blanchet et les cylindres d'impression d'une machine d'im- pression offset à feuilles, dans lequel une alimentation en pression centrale agit, par l'intermédiaire d'une barre déplaçable le long de la machine, sur les paires individuel- les de paliers excentriques des cylindres porte-blanchet respectifs. Pour le pivotement commun des paliers excentri- ques d'à chaque fois un cylindre porte-blanchet, les paliers excentriques sont couplés l'un à l'autre par un arbre d'écartement respectif. L'articulation de la bielle aux paliers excentriques respectifs est effectuée de plus par l'intermédiaire de dispositifs de réglage intermédiaires, de sorte que les paliers excentriques peuvent être ajustés par rapport à la bielle longitudinalement déplaçable. De plus, il est encore associé à chaque cylindre porte-blanchet un dispositif de commande, lequel est construit à la manière d'une transmission à levier coudé et permet de régler, en deux étapes, l'écartement du cylindre porte-blanchet par rapport au cylindre porte-plaque et au cylindre de contre- pression. Grâce à l'alimentation en pression pouvant être commandée à la sortie de la machine d'impression et à la bielle, les cylindres porteblanchet peuvent être réglés o10 dans les unités d'impression individuelles, ensemble, à une valeur, de sorte qu'un écartement prédéfini entre les axes du cylindre porte-blanchet est obtenu (réglage de l'épais- seur de la matière d'impression). Par le brevet DE-4 013 075, on connaît un dispositif pour régler l'écartement d'un cylindre porte-blanchet dans l'unité d'impression d'une machine d'impression offset à feuilles. Dans ce cas, deux vérins pneumatiques agissent, par l'intermédiaire d'une bielle, sur une transmission à levier coudé et un arbre d'écartement, lequel relie l'un à l'autre les deux paliers excentriques portant le cylindre porte- blanchet. De plus, au levier coudé, il est encore associé un dispositif de réglage de l'épaisseur de la matière d'impression, au moyen duquel le cylindre porte- blanchet est réglable par rapport au cylindre de contre- pression pour correspondre à l'épaisseur de la matière d'impression. Comme aussi bien le dispositif de réglage de l'épaisseur de la matière d'impression que les vérins pneumatiques agissent sur l'arbre d'écartement et que cet arbre d'écartement fait pivoter les deux paliers excentri- ques, à chaque fois, de la même valeur angulaire, il est possible, grâce à ce dispositif, d'obtenir simplement un réglage parallèle du cylindre porte-blanchet par rapport au cylindre de contre-pression. Une application unilatérale plus forte du cylindre porte-blanchet contre le cylindre de35 contre-pression n'est pas ici prévue. En conséquence, la présente invention a pour but d'élargir un dispositif de réglage pour des cylindres d'une unité d'impression, tel que décrit précédemment, de sorte que, en évitant les inconvénients précités, un réglage, pouvant être actionné en particulier lorsque la machine tourne, de l'écartement axial du cylindre de l'unité d'impression par rapport au cylindre coopérant avec celui-ci aussi bien parallèlement qu'unilatéralement (réglage incliné) est possible. En particulier, grâce à ce dispositif de réglage, il doit être garanti qu'une inclinaison ou un croisement trop fort de l'axe du cylindre à régler par rapport au cylindre coopérant avec celui-ci est empêché. A cet effet, le dispositif de réglage pour des cylindres dans l'unité d'impression de machines d'impression, du type décrit ci-dessus, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'à un palier excentrique, est associé un dispositif de réglage, disposé en aval du dispositif d'actionnement et couplé à une commande de réglage solidaire du bâti, au moyen duquel l'excentrique peut pivoter par rapport à l'excentri- que agencé sur l'autre côté du bâti. En particulier, le dispositif d'actionnement peut comporter un arbre d'écartement s'étendant entre les parois du bâti de l'unité d'impression et couplant l'un à l'autre les paliers excentriques du cylindre, et le dispositif de réglage peut être agencé à une extrémité de l'arbre d'écartement. Avantageusement, l'arbre d'écartement est relié, à une extrémité, à un palier excentrique du cylindre par l'inter- médiaire d'un levier, solidaire en rotation de l'arbre d'écartement, et d'une bielle et, à l'autre extrémité, au30 second palier excentrique par l'intermédiaire d'un levier, monté de façon rotative par rapport à l'arbre d'écartement, et d'une bielle, le levier cité en dernier pouvant pivoter par rapport à un entraîneur agencé de façon solidaire en rotation sur l'arbre d'écartement. De préférence, dans l'entraîneur, il est agencé une roue à denture hélicoïdale avec une vis sans fin, la roue à denture hélicoïdale présentant, sur le levier monté de façon rota- tive par rapport à l'arbre d'écartement, un tourillon excentrique qui s'engage dans un perçage d'un coulisseau agencé de façon mobile dans une gorge du levier. Par ailleurs, le dispositif de réglage peut être relié à la commande de réglage solidaire du bâti par l'intermédiaire d'un arbre articulé. Selon une autre caractéristique de l'invention, le disposi- tif d'actionnement comporte un dispositif pour régler, en fonction de l'épaisseur de la matière d'impression, le cylindre par rapport à un cylindre coopérant avec celui-ci, ainsi qu'un dispositif de commande pour régler l'écartement d'un cylindre par rapport au cylindre coopérant avec celui- ci. De préférence, la plage de réglage de la commande de réglage est dimensionnée pour correspondre à un réglage d'inclinai- son maximal prévu du cylindre par rapport au cylindre coopérant avec celui-ci. Le dispositif de réglage selon l'invention peut de plus être utilisé aussi bien sur des cylindres porte-blanchet, des cylindres porte- plaque d'unités d'impression offset, que sur des cylindres gravés d'unités de laquage et des dispositifs de traitement quelconques. En utilisant l'invention, il est garanti qu'un cylindre de l'unité d'impression coopérant avec un autre cylindre peut être réglé aussi bien parallèle- ment qu'également unilatéralement de façon inclinée par rapport à celui-ci, aussi bien le réglage parallèle que le réglage incliné des axes du cylindre pouvant être effectués lorsque la machine tourne. Concernant le dispositif d'ac- tionnement agissant sur les deux paliers excentriques, il peut s'agir de plus d'un dispositif de réglage réglable manuellement ou de façon motorisée pour régler l'épaisseur de la matière d'impression, d'un dispositif de commande travaillant en une ou plusieurs étapes pour engager et désengager les cylindres ou d'un circuit en série correspon- dant d'un dispositif de commande et d'épaisseur de la matière d'impression. Il est de plus important que, entre le dispositif d'actionnement agissant sur les deux paliers excentriques entre un palier excentrique et le dispositif d'actionnement, soit agencé un dispositif de réglage au moyen duquel un palier excentrique peut être réglé par rapport au second palier excentrique d'une valeur angulaire prédéfinie, de sorte que l'axe du cylindre de l'unité d'impression peut être réglé de façon inclinée par rapport à l'axe du cylindre coopérant avec celui-ci. La zone de réglage du dispositif de réglage disposé entre le dispositif d'actionnement et un palier excentrique est de plus adaptée à la capacité de basculement maximale possible des touril- lons du cylindre à l'intérieur des paliers excentriques portant ceux-ci. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Les figures 1 et 2 montrent le dispositif de réglage selon l'invention dans la position de mise en marche et la posi- tion d'arrêt de l'impression. La figure 3 illustre le levier monté en pouvant pivoter sur l'arbre d'écartement avec le coulisseau déplaçable longitu- dinalement dans la gorge. La figure 4 illustre le montage et la possibilité de réglage correspondante du cylindre. La figure 5 montre le montage l'un derrière l'autre de l'alimentation en pression et du circuit de pression. Selon la figure 4, le cylindre 14 à régler par rapport au cylindre 15 est porté par, à chaque fois, un palier excen- trique 1 recevant des tourillons 2. Par pivotement des paliers excentriques 1 de valeurs angulaires identiques ou différentes, on obtient ainsi un positionnement parallèle ou io incliné de l'axe du cylindre 14 par rapport à l'axe du cylindre 15. Les paliers excentriques 2 ou les tourillons du cylindre 15 coopérant avec le cylindre 14 sont de plus montés de façon pivotante ou rotative dans des parois de bâti non représentées de l'unité de laquage ou d'impression. La figure 5 montre schématiquement le dispositif d'actionne- ment agissant, de façon commune, sur les paliers excentri- ques 1 du cylindre 14, lequel, dans cet exemple de réalisa- tion, est constitué d'un circuit de pression ainsi que d'un dispositif de réglage de l'épaisseur de la matière d'impres- sion. Egalement, dans ce cas, les tourillons 2 du cylindre réglable 14 non représenté sont portés par, à chaque fois, un palier excentrique 1 pouvant pivoter dans la paroi de bâti. Les deux paliers excentriques 1 sont de plus reliés, par l'intermédiaire d'à chaque fois une bielle 3, aux extrémités pivotantes d'un levier 4 agencé à l'extrémité d'un arbre d'écartement 5. L'agencement représenté sur la figure 5 se trouve par exemple sur le côté B de la machine d'impression. L'arbre d'écartement 5, lequel s'étend du côté A au côté B de la machine d'impression entre les parois du bâti, présente, à côté du levier 4, un second levier 6 dont l'extrémité pivotante est reliée de façon articulée à la tige de piston 7 d'un vérin de travail 8. Par alimentation en fluide sous pression (pneumatiquement, hydrauliquement) des chambres de travail du vérin 8, la tige de piston 7 est déplacée de sorte que le mouvement pivotant du levier 6 agencé sur le côté B de l'arbre d'écartement 5 est transfor- mé en un mouvement de pivotement correspondant de l'arbre d'écartement 5. L'arbre d'écartement 5 transfère alors, & son tour, par l'intermédiaire d'à chaque fois une bielle 3, sur les côtés A et B, le mouvement de pivotement aux paliers excentriques 1. Le dispositif de circuit de pression selon la figure 5 est constitué ainsi du vérin de travail 8 et de la tige de piston 7 pouvant être actionnée par alimentation en fluide sous pression. Le pied du vérin de travail 8 est relié de façon articulée à un levier 9 qui est monté en pouvant pivoter autour d'un axe solidaire du bâti. Le levier 9 est complété, concernant son montage pivotant et solidaire du bâti, par un autre levier 10 en un organe coudé, un écrou 11 étant articulé à cette extrémité. Cet écrou 11 est tourné sur une tige filetée 12, laquelle peut être actionnée par un entraînement de réglage 13. L'entraînement de réglage 13 peut être réalisé de plus en étant réglable de façon télé- commandée et motorisée ou en étant actionné manuellement par une horloge de réglage. Le réglage, dépendant de la matière d'impression, des paliers excentriques 1 est effectué, à chaque fois, sur le côté A et le côté B par l'intermédiaire de l'entraînement de réglage 13, de sorte que, selon la figure 4, le cylindre 14 est réglé en ce qui concerne son écartement parallèlement à l'axe du cylindre 15 coopérant avec lui. Par alimentation correspondante en fluide sous pression des chambres de travail du vérin de travail 8 et par la tige de piston 7 en conséquence actionnée, le réglage de l'écartement du cylindre 14 par rapport au cylindre 15 est effectué par pivotement des paliers excentriques 1 sur les côtés A et B. Concernant le vérin de travail 8, il peut s'agir en particulier d'un vérin de travail dit à deux étages. Selon l'exemple de réalisation représenté ici de l'invention, l'agencement selon la figure 5 montre le dispositif de commande ainsi que le dispositif de réglage de l'épaisseur de la matière d'impression, lequel est articulé à l'extrémité de l'arbre d'écartement 5 sur le côté B de la machine. Les figures 1 et 2 montrent l'extrémité de l'arbre d'écarte- ment 5 se trouvant sur le côté A opposé de la machine. Le levier 16 agissant par l'intermédiaire de la bielle 3 sur le palier excentrique 1 du côté A est monté ici de façon rotative sur l'arbre d'écartement 5. Au levier 16 monté de façon rotative sur l'arbre d'écartement 5, il est associé un entraîneur 17 qui est réalisé sous forme d'un levier et est agencé de façon solidaire en rotation sur l'arbre d'écarte- ment 5. îS Dans l'entraîneur 17 réalisé sous forme de levier, il est monté de façon rotative une roue à denture hélicoïdale 18, l'axe de la roue à denture hélicoïdale 18 s'étendant paral- lèlement à l'arbre d'écartement 5. La roue à denture héli- coïdale 18 engrène avec une vis sans fin 19 montée de même dans l'entraîneur 17 et assurée contre un déplacement axial, laquelle peut être entraînée en rotation, par l'intermé- diaire de deux articulations 20 et d'un arbre télescopique 21, par une commande de réglage 22 solidaire du bâti. La commande de réglage 22 peut être de plus réalisée en pouvant être réglée de façon télécommandée et électromotorisée ou à l'aide d'une horloge de réglage munie d'une graduation de réglage. La roue à denture hélicoïdale 18 montée dans l'entraîneur 17 et engrenant avec la vis sans fin 19 présente, sur le côté en regard du levier 16, un tourillon 23 agencé de façon excentrique par rapport à l'axe de la roue à denture héli- coïdale 18, qui plonge, de façon rotative, dans un perçage correspondant d'un coulisseau 24. Le coulisseau 24 est monté il de façon déplaçable dans une gorge 25 usinée dans le levier 16. Le coulisseau 24 et la gorge 25 coopèrent ainsi dans le levier 16 monté rotatif sur l'arbre d'écartement 5 à la manière d'un guidage linéaire (figure 3). Par rotation de la vis sans fin 19 et, ainsi, rotation de la roue à denture hélicoïdale 18, le levier 16 est pivoté par l'intermédiaire du tourillon 23 et du coulisseau 24, par rapport à l'arbre d'écartement 5, ce mouvement de pivotement étant transmis par la bielle 3 au palier excentrique 1 monté du côté A. Ainsi, le palier excentrique 1 montré sur les figures 1 et 2 peut être réglé sur le côté A d'une valeur angulaire déter- minée par rapport au palier excentrique sur le côté B de la machine d'impression (figure 5), de sorte que l'on obtient un réglage incliné selon la figure 2 (en bas) du cylindre 14 par rapport au cylindre 15 coopérant avec lui. La zone de réglage de la commande de réglage 22 et, ainsi, la capacité de pivotement du levier 16 par rapport à l'entraîneur 17 sur l'arbre d'écartement 5 sont telles que le cylindre 14 peut être réglé d'une valeur maximale prédéfinie de façon incli- née par rapport au cylindre 15. Sur les figures 1 et 2, il est représenté le palier excen- trique 1 sur le côté A à côté du levier 16 ainsi que l'en- traîneur 17 sur l'arbre d'écartement 5 aussi bien dans la position de mise en marche que dans la position d'arrêt de l'impression, la figure 1 correspondant à la position de mise en marche. L'arbre télescopique 21 permet de plus une modification de l'écartement entre les articulations 20 lorsque ce mouvement de pivotement est réalisé. REVENDICATIONS 1. Dispositif de réglage pour des cylindres dans l'unité d'impression de machines d'impression, en particulier pour des cylindres gravés ou porteblanchet dans des unités d'impression ou de laquage de machines d'impression offset & feuilles, le cylindre étant monté, aux extrémités, de façon réglable par rapport à un autre cylindre par l'intermé- diaire, à chaque fois, d'un palier excentrique agencé de façon pivotante dans les cadres latéraux de l'unité d'im- pression, un dispositif d'actionnement agissant de façon commune sur les deux paliers excentriques étant prévu pour le pivotement simultané des paliers excentriques, caractérisé en ce qu'à un palier excentrique (1), est associé un dispositif de réglage (16-19), disposé en aval du dispositif d'actionnement (5-13) et couplé à une commande de réglage (22) solidaire du bâti, au moyen duquel l'excentri- que (1) peut pivoter par rapport à l'excentrique (1) agencé sur l'autre côté du bâti. 2. Dispositif de réglage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement (5-13) comporte un arbre d'écartement (5) s'étendant entre les parois du bâti de l'unité d'impression et couplant l'un à l'autre les paliers excentriques (1) du cylindre (14), et en ce que le dispositif de réglage (16-19) est agencé à une extrémité de l'arbre d'écartement (5). 3. Dispositif de réglage selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'arbre d'écartement (5) est relié, à une extrémité, à un palier excentrique (1) du cylindre (14) par l'intermédiaire d'un levier (4), solidaire en rotation de l'arbre d'écartement (5), et d'une bielle (3) et, à l'autre extrémité, au second palier excentrique (1) par l'intermédiaire d'un levier (16), monté de façon rotative par rapport à l'arbre d'écartement (5), et d'une bielle (3), le levier (16) pouvant pivoter par rapport à un entraîneur (17) agencé de façon solidaire en rotation sur l'arbre d'écartement (5). 4. Dispositif de réglage selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans l'entraîneur (17), il est agencé une roue à denture hélicoïdale (18) avec une vis sans fin (19), la roue à denture hélicoïdale (18) présentant, sur le levier (16) monté de façon rotative par rapport à l'arbre d'écartement (5), un tourillon excentrique (23) qui s'engage dans un perçage d'un coulisseau (24) agencé de façon mobile dans une gorge (25) du levier (16). 5. Dispositif de réglage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (16-19) est relié à la commande de réglage (22) solidaire du bâti par l'intermédiaire d'un arbre articulé (20, 21). 6. Dispositif de réglage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement (5-13) comporte un dispositif (11 à 13) pour régler, en fonction de l'épaisseur de la matière d'impression, le cylindre (14) par rapport à un cylindre (15) coopérant avec celui-ci, ainsi qu'un dispositif de commande (7, 8) pour régler l'écartement d'un cylindre (14) par rapport au cylindre (15) coopérant avec celui-ci. 7. Dispositif de réglage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plage de réglage de la commande de réglage (22) est dimensionnée pour correspondre à un réglage d'inclinaison maximal prévu du cylindre (14) par rapport au cylindre (15) coopérant avec celui-ci.