Brevet FR2744045A3 — publié le 19970801

FR 2744045 A3 19970801 FR 9607127 A 19960604 DESCRIPTION La présente invention concerne un procédé pour l'application de caractères dans un objet, ces caractères étant appliqués lors de la fabrication dudit objet. Ces caractères peuvent consister en un code d'identité, une marque ou similaire. L'invention peut être d'application dans différents domaines mais est d'une utilité majeure dans une ligne de production automatisée, dans laquelle un produit de base, par exemple en métal, doit subir de manière rapide un nombre d'opérations mécaniques consécutives pour obtenir un produit semi-fini ou un produit fini et lors desquelles sur chaque produit semi-fini ou produit fini une même série de caractères doit être appliquée.20 L'invention peut être d'application, par exemple, dans une ligne de production dans laquelle un fil d'acier subit un nombre de déformations mécaniques pour la fabrication de rayons.25 Il est connu d'appliquer des caractères sur un objet au moyen de peinture ou d'encre. Cependant, le désavantage en est que ces caractères disparaissent facilement, due à la friction avec d'autres objets, ou le contact avec des liquides mordants. -2- Il est également connu d'appliquer des caractères dans un objet par encoche, fraisage ou estampage, ce procédé nécessitant en général une étape intermédaire et par conséquent requiert des moyens mécaniques additionnels. Un désavantage supplémentaire de ce procédé réside dans le fait que les caractères ne s'appliquent pas toujours au même endroit sur l'objet, surtout si l'objet peut se10 déplacer librement entre les différentes opérations mécaniques. L'invention a pour objet d'éliminer totalement lesdits désavantages et autres.15 A cet effet, le procédé suivant l'invention pour appliquer des caracères dans un objet consiste essentiellement en maintenir l'objet entre des moyens de serrage à un moment déterminé lors de la fabrication de20 cet objet, carctériseé en ce que pendant le maintien susdit de l'objet en voie de fabrication, celui-ci est pourvu d'une impression ou d'une apposition. Cette manière d'agir offre l'avantage que l'application des caractères ne nécessite pas des moyens mécaniques additionnels, si les moyens de serrage ne servent pas seulement pour l'application des caractères mais aussi pour réaliser une ou plusieurs autres opérations mécaniques.30 Un autre avantage de la présente invention est que l'endroit, o les caractères sont appliqués sur l'objet, est déterminé de manière non équivoque, puisque cet endroit est référé vis-à-vis de l'endroit sur l'objet - 3 o, en même temps que l'application des caractères, une ou plusieurs autres opérations mécaniques sont réalisées. Une application particulière de l'invention consiste en l'application de caractères sur des rayons. Il est connu que, lors de la fabrication de rayons, un nombre d'opérations mécaniques de déformation sont successivement réalisées sur un fil d'acier.10 En effet, dans un premier temps le fil d'acier est coupé, après quoi la soi-disant tête de rauon est réalisé à une extrémité de ce fil d'acier, et le fil d'acier est plié à la hauteur de la tête de rayon, pour15 finalement poutvoir le fil d'acier de filet de vis à 1' extrémité faisant face à la tête du rayon. Le procédé suivant l'invention vise, lors du pliage du fil d'acier à la hauteur de la tête du rayon,20 l'application d'un nombre de caractères dans le fil d'acier, ne nécessitant à ce sujet pas des elements additionnels. Evidemment, l'application de ces caractères peut se réaliser également lors de la formation de la tête de rayon ou lors du coupage du fil d'acier à la longueur exacte. Suivant une autre variante du procédé selon l'invention, différentes de ces opérations mécaniques précitées peuvent être combinées, lors de quoi en même temps que la réalisation de ces opérations mécaniques, l'application de ces caractères a lieu. -4- En vue de mieux démontrer les caractéristiques de l'invention, sont décrits, ci-après, comme exemple sans caractère limitatif, quelques modes d'exécution préférentiels avec référence aux dessins accompagnants,05 dans lesquels: figure 1 montre une vue schématique et en perspectif d'une partie d'une installation pour la fabrication de rayons; figures 2 à 7 montrent une vue schématique et en perspectif de différentes étapes du procédé suivant l'invention pour l'application de caractères dans un rayon, en voie de fabrication. Comme montré aux dessins, un fil d'acier 2 enroulé sur une bobine 1, est guidé à travers un dispositif 3 dans lequel le fil d'acier 2 est dressé et ensuite coupé en pièces.20 Les pièces de fil d'acier 4 sont successivement arrangées sur un tambour rotatif 5 qui les pose une par une et l'une après l'autre sur une bande transporteuse 6. La nature de ce fil d'acier 2 est telle que pour la fabrication de rayons galvanisés, il contient une teneur en carbone élevée, tandis que pour la fabrication de rayons en inox, par préférence usage est fait d'acier précieux.30 Ladite bande transporteuse 6 contient deux tiges rotatives 7 chacune d'eux étant pourvue, sur toute sa longueur, d'une rainure hélicoïdale 8, dans laquelle se reposent les pieces de fil d'acier 4 et, en vertu de la -- 5 -- rotation des tiges, les pieces de fil d'acier 4 sont transférées à travers un certain nombre de dispositifs qui excercent sur chaque pièce de fil d'acier 4 un nombre d'opérations mécaniques de déformation. La première opération est la coupe exacte des pièces de fil d'acier 4 dans un dispositif de coupage 9. Pour effectuer cette opération une extrémité de chaque pièce de fil d'acier 4 est serrée et coupée précisement, de sorte qu'une tolérance d'environs 0.1 mm sur la longueur est obtenue. Une opération suivante est la formation de la tête de rayon 10 à une extrémité de chaque pièce de fil d'acier 4. A cet effet, cette extrémité est introduite entre deux moyens de serrage, 11 respectivement 12, qui sont pressés l'un vers l'autre empêchant ansi le fil d'acier 4 de se déplacer. Ces moyens de serrage sont de nature à déterminer la forme de la tête du rais 10. A cet effet, un côté de ces moyens de serrage est pourvu de cavités 13, tout ceci en obtenant la forme d'une tête de rayon 10 par frappe avec un marteau sur l'extrémité serrée de la pièce du fil d'acier 4. Cette opération est suivie par le pliage de l'inclinaison 14 à la hauteur de la tête de rayon 10. Durant cette opération, chaque pièce du fil d'acier 4 est serrée entre deux moyens de serrage, 15 respectivement 16.30 La particularité du procédé suivant l'invention réside dans le fait que lors de la formation de l'inclinaison dans le rayon un nombre de caractères, par exemple la marque, est appliqué dans la partie droite du rayons. -6- Dans une opération successive, l'extrémité de chaque pièce de fil d'acier 4 faisant dans un dispositif 17 façe à la tête de rayon 10, est pourvue d'un filet de vis 18 approprié.05 Le procédé suivi pour l'application des caractères est le suivant. Le fil d'acier 4, étant coupé à une longueur précise lors des opérations précédantes, suivi de la formation à une extrémité de la tête du rais 10, est introduit entre deux moyens de serrage, 15 respectivement 16. Au moment o le fil d'acier 4 prend une position appropriée entre les deux moyens de serrage, lesdits moyens de serrage sont pressés l'un vers l'autre. Lors de la pression en une seule opération, l'inclinaison 14 dans chaque pièce de fil d'acier 4 est20 pliée et les caractères 19 sont réalisés dans la partie droite dudit fil d'acier 4. Les moyens de serrage, 15 respectivement 16, sont de nature à empêcher chaque pièce de fil d'acier 4 de se25 déplacer lors du pliage de l'inclinaison 14, d'une part, et déterminent la forme de l'inclinaison 14, d'autre part. Ces moyens de serrage sont chacun accouplés à des bras de pression, non représentés aux figures, avec lesquels les moyens de serrage sont déplacés l'un vers30 l'autre ou s'éloignent l'un de l'autre. Les moyens de serrage 15-16 sont de préférence réalisés en metal et contiennent, chacun, une rainure, 20 respectivement 21, entre lesquelles chaque pièce de fil -7- d'acier 4 est serrée. Une extrémité de la rainure 21 du moyen de serrage inférieur 16 est pourvu d'un arrondi 22, ce qui déterminera la forme de l'inclinaison 14 dans le fil d'acier 4. Dans la rainure 20 du moyen de serrage supérieur 15 des saillies sont réalisées qui détermineront la forme des caractères appliqués dans l'objet. Lors de la pression des deux moyens de serrage 15 et 16 l'un vers l'autre, le fil d'acier 4 sera serré entre les deux rainures 20 et 21. Un marteau, non représenté aux figures, réalisera l'inclinaison 14 dans le fil d'acier 4 à la hauteur de la tête de rayon 10.15 Lors de la pression, les saillies 23 dans la rainure 20 seront pressées dans la partie droite de chaque fil d'acier 4, ce qui résulte dans le fait qu'avec cette opération un nombre de caractères 19 sont appliqués sur20 la pièce du fil d'acier. Le fait que le fil d'acier 4 est empêché de se déplacer lors de ces opérations, aura comme conséquence que les caractères 19 seront toujours appliqués au même endroit25 vis-à-vis de l'inclinaison 14. Suivant une variante, les caractères peuvent être appliqués lors du coupage des pièces de fil d'acier à la longueur précise, comme représenté aux figures 4 et 5.30 Suivant une autre variante du procédé décrit ci-dessus, l'application des caractères peut se réaliser au même moment de la formation de la tête de rayon à une -8- extrémité de ce fil d'acier, comme representé aux figures 6 et 7. Suivant encore une autre variante du procédé, différentes desdites opérations mécaniques pour la fabrication d'un rayon peuvent être combinées, l'application des caractères étant en synchronisation avec la réalisation de ces opérations mécaniques. Egalement, au moins un des moyens de serrage 15-16 peut être pourvu de cavités au lieu de saillies, qui provoquent dans l'objet en voie de fabrication une apposition au lieu d'une impression. La présente invention est nullement limitée aux modes d'exécution décrits ci-dessus et représentés aux figures, mais un tel procédé pour l'application de caractères dans un objet peut se réaliser au moyen de différentes variantes sans pour cela tomber en dehors du20 champ de protection de l'invention. -9- REVENDICATIONS 1.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet étant serré à un moment déterminé de la fabrication entre des moyens de serrage (15-16), caractérisé en ce que lors dudit serrage de l'objet en voie de fabrication une impression ou une apposition est appliquée sur celui-ci. 2.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens de serrage (15-16) est pourvu de saillies (23) à l'endroit o un tel moyen de serrage15 entre en contact avec l'objet en voie de fabrication. 3.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un des moyens de serrage (15-16) est pourvu20 de cavités à l'endroit o un tel moyen de serrage entre en contact avec l'objet en voie de fabrication. 4.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'objet est un rayon. 5.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'impression ou30 l'apposition se fait lors de la coupe précise de la pièce de fil d'acier (4). 6.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant l'une quelconque des revendications - 10 - précédentes, caractérisé en ce que l'impression ou l'apposition se fait lors de la formation de la tête de rayon (10) dans la pièce de fil d'acier (4). 7.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'impression ou l'apposition se fait lors du pliage de l'inclinaison (14) dans la pièce d'acier (4). 8.- Procédé pour l'application de caractères dans un objet suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les caractères (19) consistent en un code d'identité, un nom ou similaire.