Brevet FR2744537A1 — publié le 19970808

La présente invention concerne un appareil et un pro- cédé d'empilement et de finition de feuilles. Les appareils de traitement de feuilles assurent déjà le classement ou le tri des feuilles dans des machines de tri sous forme d'ensembles séparés, ou la collecte d'ensembles de feuilles pour la finition et à déposer dans un organe d'empilement sous forme d'une pile d'ensembles terminés. Dans certains cas, des dispositifs destinés à recevoir et classer les ensembles de feuilles ont compris des dispo- sitifs de finition ou d'agrafage dans lesquels les ensembles de feuilles sont reçus dans un plateau récepteur, puis finis ou agrafés dans le plateau récepteur, puis déposés sur un collecteur ou organe d'empilement. Dans d'autres cas, les ensembles de feuilles sont collectés individuellement dans une machine de tri ayant plusieurs plateaux et, dans ce cas, l'agrafeuse doit être déplacée vers les plateaux respectifs pour la finition des ensembles ou les ensembles peuvent être déplacés des plateaux de tri vers une agrafeuse. Cependant, dans le cas des appareils connus, l'opéra- tion de finition ou d'agrafage est réalisée après la fin de l'assemblage des ensembles successifs de feuilles dans une opération suivante de finition ou d'agrafage, si bien que la vitesse à laquelle toutes les fonctions de collecte, y compris la collecte des ensembles, la finition ou l'agrafage des ensembles et le dépôt des ensembles terminés dans un organe. d'empilement ou le retour de l'ensemble terminé dans un plateau de tri sont réalisés suivant une séquence. Cette disposition introduit une perte de temps pour l'exécution des fonctions indépendantes. Des exemples d'appareils connus qui exécutent plusieurs fonctions de collecte d'ensembles de feuilles, de finition des ensembles et soit de retenue des ensembles dans des plateaux de tri soit de dépôt des ensembles terminés sur une pile de manière indépendante sont déjà décrits dans la technique. 4-1 Selon le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 125 634, des ensembles de feuilles déjà collectés sont saisis et transférés en position d'agrafage à partir du plateau respectif de tri, puis agrafés et ramenés dans le plateau de tri. Dans ce cas, les plateaux mobiles sont déplacés verti- calement vers le poste d'agrafage après que tous les ensembles de feuilles ont été collectés dans les plateaux respectifs de l'appareil. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 566 782, représente une solution différente dans laquelle une agra- feuse est déplacée verticalement par rapport à une pile de plateaux fixes et des ensembles de feuilles formés au préalable sont agrafés dans les plateaux respectifs. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 4 878 656 repré- sente un système et un procédé grâce auxquels les ensembles sont accumulés successivement sur un plateau récepteur, puis agrafés et déplacés du plateau récepteur vers une pile d'ensembles terminés. Comme l'indiquent tous ces documents, toutes les opéra- tions de traitement, de finition ou d'agrafage et d'empile- ment sont réalisées indépendamment les unes des autres et chaque opération est réalisée successivement avant le début de l'opération suivante. Selon l'invention, un procédé et un appareil de traite- ment de feuilles sont tels que les feuilles sont transmises à un poste récepteur ou d'assemblage d'ensembles auquel les feuilles sont collectées par ensembles, puis alignées et déplacées du poste récepteur à un poste de finition ou d'agrafage, alors que le poste récepteur reçoit des feuilles pour la formation de l'ensemble suivant au cours de la période dans laquelle le premier ensemble est terminé ou agrafé à un plusieurs emplacements, puis déplacé vers une pile, et ces étapes peuvent être répétées. Ainsi, le second ensemble formé pendant que le premier ensemble est déplacé vers un poste d'agrafage puis vers la pile, peut être trans- féré du poste de réception au poste d'agrafage lorsqu'un troisième ensemble de feuilles est en cours de formation au poste de réception. Cette transmission continue de feuilles à un récepteur pendant la période au cours de laquelle les ensembles déjà formés subissent une finition et un empilement augmente matériellement l'aptitude de l'imprimante ou du copieur à fonctionner de manière relativement continue pour trans- mettre des feuilles au récepteur pendant l'exécution des fonctions secondaires d'agrafage et d'empilement. Ainsi, les opérations combinées d'assemblage, de finition et d'empile- ment peuvent être réalisées avec des vitesses relativement élevées de l'imprimante hôte. Pendant l'opération d'empilement, les ensembles agrafés sont déplacés vers l'organe d'empilement et déposés sous forme décalée les uns sur les autres afin que la séparation des ensembles soit facile. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un appareil selon l'invention, destiné à la mise en oeuvre du procédé indiqué précédemment; la figure 2 est une vue de gauche représentant l'inté- rieur, suivant les flèches 2-2 de la figure 1; la figure 3 est une vue de droite suivant les flèches 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe par un plan vertical suivant la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue partielle en plan représentant le support d'extrémité avant de l'organe de secouage des feuilles; et les figures 6(a) à 6(1) sont des vues illustrant étape par étape le fonctionnement de l'appareil lors de la mise en oeuvre du procédé de l'invention. Comme l'indiquent les dessins, un exemple d'appareil comprenant des éléments préférés est représenté sur les figures 1 à 5 et les figures 6(a) à 6(1) montrent comment l'appareil met en oeuvre le procédé de l'invention, pas à pas. L'invention concerne essentiellement un appareil et un procédé destinés à faire avancer, à partir d'une source telle qu'une imprimante ou analogue, des feuilles de papier qui sont collectées en ensembles, les ensembles étant agrafés ou finis le long d'un côté de l'ensemble lorsque l'ensemble suivant est assemblé, et les ensembles déjà finis sont alors transmis à un organe d'empilement dans lequel les ensembles sont reçus, de préférence sous forme décalée. Les feuilles sont transmises à un poste de formation d'un ensemble ou d'assemblage 10 (figure 4) et elles sont mises en ensembles tels que les bords arrière des ensembles sont serrés et transférés à un poste 20 d'agrafage ou de finition, alors que les feuilles destinées à former l'ensemble suivant continuent à avancer vers le poste 10. Les ensembles agrafés sont alors transférés à un organe 30 d'empilement et placés sur les ensembles déjà empilés. L'appareil comprend essentiellement une structure de châssis convenable F comprenant des plaques latérales de support 1 et la destinées à supporter le dispositif 10 de formation et de transfert d'ensembles, l'ensemble 20 à agrafeuse et l'organe 30 d'empilement, avec un dispositif convenable d'introduction de feuilles formant un trajet par lequel les feuilles avancent, par l'intermédiaire de rouleaux 2 d'avance de feuilles et d'un ensemble de retour- nement 3, entraînés de manière convenable afin que les feuilles d'une imprimante ou d'une autre source de feuilles soient transportées dans l'appareil. Des feuilles sont retournées dans l'organe 3 lorsqu'elles sont transmises à l'appareil, de la première à la dernière page, avec les impressions tournées vers le haut, mais si les feuilles sont transmises avec la dernière page en dernier, les impressions étant tournées vers le haut, le retournement n'est pas nécessaire. Les feuilles pénètrent dans le poste de formation des ensembles avec la partie avant de chaque feuille placée au- dessus de l'organe 30 d'empilement mais, comme l'indique la figure 4, les parties avant des feuilles doivent être supportées par un dispositif convenable 50 de secouage des bords latéraux comme décrit dans la suite. Les bords arrière de la feuille sont appui sur un plateau d'assemblage (a) placé horizontalement et destiné à se déplacer alternati- vement entre une position de réception de feuille et une position reculée, comme décrit dans la suite. Le dispositif de secouage des bords latéraux qui supporte la partie avant des feuilles au-dessus de l'organe d'empilement est mieux représenté sur les figures 2, 4 et 5. Deux barres horizontales 51 de support sont placées entre les organes 1 et la de châssis et supportent de manière alternative et coulissante des organes de support 52 placés verticalement et qui peuvent se déplacer en translation sous la commande d'un dispositif convenable tel qu'un dispositif 53 à pignons et crémaillères afin que les feuilles entrant entre les plaques latérales 54 de secouage subissent un alignement des bords latéraux entre les plaques latérales 54 lors du déplacement des supports 51 l'un vers l'autre. Le dispositif à pignons et crémaillères est entraîné par un moteur pas à pas convenable 55 sous la commande d'un dispositif convenable de commande. Des plaques allongées et bombées 56 de support de feuilles de papier maintenues par des ressorts 57 dans les positions représentées en trait plein sur la figure 2 sont placées entre les plaques latérales 54, mais elles sont destinées à reculer vers des positions dans lesquelles les ressorts sont comprimés, comme représenté en trait inter- rompu, lorsque les organes 52 de support ont totalement reculé ou se sont déplacés latéralement en s'écartant en sens opposé afin que le bord avant de la feuille supportée par les plaques bombées 56 puisse descendre et se déposer à la partie supérieure de la table de l'organe 30 d'empi- lement. Ainsi, on note que les feuilles transmises à l'appareil par l'alimentation 2 se déplacent le long des plaques courbes 56 vers une position comprise entre les plaques 54 de secouage en étant supportées par les plaques 56 qui sont bombées vers le bas, vers la barre d'assemblage (a), afin que le déplacement en sens inverse du bord arrière des feuilles en position convenable d'assemblage soit facilité lorsque les feuilles successives avancent dans l'appareil. Après l'opération du mécanisme de secouage qui aligne les bords latéraux de l'ensemble de feuilles, le mécanisme de secouage est alors agrandi latéralement comme indiqué précédemment afin que les bords avant des feuilles soient déposés sur la partie supérieure 35 de la table de l'organe d'empilement, décrit dans la suite, alors que les bords arrière des feuilles restent en position sur la barre d'assemblage (a) pendant la poursuite des opérations décrites dans la suite. L'appareil comporte aussi un dispositif de saisie et de transfert des ensembles, destiné à coopérer avec les bords arrière des ensembles dans l'agrafeuse 21, au poste 20 de finition. Ainsi, une barre horizontale (b) de transport qui peut être déplacée est destinée à venir en contact sous l'ensemble de feuilles. Une barre poussoir horizontale (c) est supportée afin qu'elle soit mobile verticalement et elle peut saisir les ensembles de feuilles entre elle et la barre de transport (b), afin que le bord arrière des feuilles soit déplacé vers le bas, après le recul du plateau d'assemblage (a), vers une position dans laquelle la barre poussoir (c) revient vers sa position supérieure et le tronçon d'extré- mité arrière de l'ensemble peut être saisi entre la barre de transport (b) et la barre de serrage d'ensemble (d) disposée horizontalement, qui sont mobiles ensemble vers l'agrafeuse et lors du retour vers l'organe d'empilement. L'organe d'empilement est alors déplacé vers le haut afin qu'il reçoive l'ensemble, toutes ces opérations étant décrites plus en détail dans la suite. La barre (a) d'assemblage ou du récepteur d'ensembles de feuilles, la barre de transport (b), le poussoir (c) et l'organe de saisie (d) sont tous supportés de manière convenable afin qu'ils effectuent les mouvements décrits dans la suite, et un dispositif est destiné à assurer le déplacement de ces éléments afin que chaque ensemble suc- cessif subisse successivement de manière convenable la réception, le support et le serrage, le déplacement vers l'agrafeuse et le déplacement vers l'organe d'empilement. Divers dispositifs peuvent être utilisés pour assurer ces déplacements, comme peuvent le noter les hommes du métier, y compris des électroaimants et des moteurs pas à pas et analogues qui peuvent être programmés de façon convenable afin que les déplacements s'effectuent successivement de la manière décrite dans la suite. Cependant, dans l'appareil indiqué à titre illustratif, des ensembles de cames mécaniques C et de bielles et leviers associés assurent cet entraînement successif par commande d'un seul moteur M d'entraînement et d'une transmission G à engrenage placée sur un arbre mené 40 sous la commande d'un processeur de signaux ou d'une unité convenable de commande. Des ensembles identiques C de cames sont placés à l'exté- rieur des organes 1 et la de châssis, de chaque côté de l'appareil. Une autre paire de cames Ci placées sur l'arbre est destinée à commander l'organe d'empilement comme décrit dans la suite. Les cames C et Cl de l'arbre 40 permettent à un seul tour de l'arbre de provoquer les dépla- cements indiqués précédemment par rapport à la manoeuvre du moteur M sous la commande d'un système commandé par un interrupteur 41 détecteur de position de came et une came 42 de manoeuvre placée sur l'arbre 40. Plus précisément, l'arbre 40 entraîne de manière réglée les ensembles de cames C ayant des profils opposés, destinés à assurer le fonctionnement synchronisé des bielles et transmissions indiquées par les références C(a) à C(d) qui sont respectivement raccordées aux organes (a) à (d) pour assurer la séquence des déplacements décrite dans la suite lors de la mise en oeuvre du procédé de l'invention qui permet la formation, la mise en coopération et le déplace- ment des ensembles vers l'agrafeuse 20, puis de l'agrafeuse vets l'organe 30 d'empilement. Chaque ensemble de cames comporte une came C(b") associée à une came C(b) et entraînée par une transmission synchronisée G' de manière que trois parties circonféren- tiellement espacées de la came C(b") provoquent le décalage des ensembles de feuilles lorsqu'elles sont déposées dans l'organe d'empilement comme décrit dans la suite. Pour que des ensembles de feuilles d'épaisseurs diffé- rentes puissent être utilisés, on note que l'organe de transport de feuilles (b) est rappelé élastiquement vers le haut par un ressort S(b') raccordé entre le châssis et la tringlerie C(b). Les autres tringleries sont rappelées vers des positions normales par des ressorts S(a), S(b) et S(d). Au poste de finition 20, il est souhaitable que l'ensemble des feuilles soit fini ou agrafé par introduction d'une ou plusieurs agrafes au bord arrière des feuilles des ensembles respectifs. Comme l'indique la figure 3, l'agrafeuse comporte un bloc 22 de support monté sur les arbres parallèles 23 et supportant l'agrafeuse 21 afin qu'elle soit déplacée par une transmission à courroie 24 et un moteur M2 entre une position de repos le long des arbres 23 et une ou plusieurs positions intermédiaires choisies afin que le bord avant des ensembles respectifs de feuilles soit effectivement "cousu" comme décrit dans la suite. Au niveau de l'organe d'empilement 30, les ensembles agrafés provenant de l'agrafeuse peuvent être reçus. La structure de l'organe d'empilement possède des parois latérales opposées 31 ayant des gorges verticales 32 dans lesquelles passent des arbres 33 de support de pignons 34 destinés à coopérer avec des crémaillères 35 placées à l'extérieur des parois latérales 31 et destinées à stabiliser la table 35 lors de ses déplacements vers le haut et vers le bas. La table 35 de l'organe d'empilement peut être déplacée vers le haut entre les parois latérales 31 soit manuel- lement, soit par un mécanisme élévateur avantageux afin que la table 35 soit normalement déplacée vers une position dans laquelle elle peut recevoir un premier ensemble de feuilles après l'agrafage. La table 35, comme décrit plus en détail dans la suite, peut aussi être déplacée progressivement vers le bas lorsque chaque ensemble supplémentaire est ajouté à la partie supérieure de la table. Des embrayages à roue libre 35a rappelés par des ressorts et un pignon unidirectionnel 35b sont en coopération avec des pignons de stabilisation de table afin que le déplacement vers le haut destiné à remettre la table en position supérieure soit facile avec une résistance de frottement qui augmente lors du déplacement vers le bas de la table lorsque des ensembles successifs agrafés sont ajoutés. La structure de l'organe d'empilement est destinée à se déplacer de façon générale vers le haut et suivant un trajet courbe, dans un mouvement commandé par des rouleaux 32a placés dans des fentes horizontales 33b et des rouleaux placés 33a dans des fentes inclinées vers le haut 32b. Ce déplacement vers le haut est donné à la structure de l'organe d'empilement par la came placée sur l'arbre mené 40 par la tringlerie afin que, comme décrit dans la suite, la structure de l'organe d'empilement comprenant la table 35 soit déplacée vers une position qui se trouve sous la barre d'assemblage (a) et permette un déplacement relatif vers le bas de la table 35 dans la structure de support, en fonction de l'épaisseur de chaque ensemble successif de feuilles déposé sur la table. On se réfère maintenant aux figures 6(a) à 6(1) pour la description détaillée des étapes de mise en oeuvre des opérations de mise en forme, d'agrafage et d'empilement des ensembles de feuilles. D'abord, comme l'indique la figure 6(a), le mécanisme de réception de feuilles de papier est en position neutre permettant la transmission progressive des feuilles de papier par le trajet F d'avance sous la commande des rouleaux d'avance afin qu'un premier ensemble de feuilles SS1 soit accumulé. Dans la direction d'avance, les bords avant des feuilles avancent au-dessus de la partie supé- rieure de la table 35 de l'organe d'empilement et, comme représenté, sont en appui à la partie supérieure du mécanisme de l'organe de secouage qui est fermé ou dans sa position normale de réception de feuilles. Pendant l'avance des feuilles vers la position d'assemblage, l'organe de secouage est commandé afin que les bords latéraux successifs des feuilles soient alignés, et les bords arrière des feuilles ont été déposés sur la barre d'assemblage ou organe récepteur de bords arrière (a) et ont subi un positionnement d'extrémité contre un organe d'arrêt arrière (a') jusqu'à l'assemblage d'un ensemble complet. L'avance des feuilles supplémentaires est interrompue pendant une période suffi- sante pour permettre l'étape suivante. Comme l'indique la figure 6(b), la barre de transport (b) a été déplacée dans la direction de déplacement des feuilles et légèrement vers le haut afin qu'elle vienne au contact de l'ensemble de feuilles sous celui- ci à un emplacement disposé en arrière du bord arrière, mais sous la barre poussoir supérieure (c), alors que la barre d'assem- blage ou le récepteur de bord arrière (a) a reculé partiellement sous l'organe (a') de positionnement si bien que le bord arrière de l'ensemble est alors supporté par- dessous par la surface de positionnement de l'organe (a') et positionné contre cette surface. On se réfère maintenant à la figure 6(c); le poussoir supérieur (c) descend alors pour serrer un ensemble de feuilles entre le poussoir supérieur et la barre de transport (b), et la barre réceptrice ou d'assemblage (a) a totalement reculé, mais l'ensemble SS1 est supporté à son extrémité arrière sur la barre de transport (b) et, en avant, l'ensemble est en appui sur les plaques supérieures bombées 56 de l'organe 50 de secouage. Dans l'étape suivante du fonctionnement, comme indiqué sur la figure 6(d), l'organe inférieur de transport (d) et le poussoir supérieur (c) se sont déplacés ensemble vers le bas, vers la partie supérieure 35 de la table de l'organe d'empilement. En outre, l'organe de secouage a été manoeuvré vers des positions latéralement distantes comme indiqué en trait interrompu pour le support 56 de feuilles si bien que la partie avant de l'ensemble descend et est en appui contre la partie supérieure 35 de la table de l'organe d'empilement. Ensuite, comme l'indique la figure 6(e), le poussoir supérieur (c) recule en remontant, les plaques de support 56 reviennent vers leur position normale, et l'extrémité arrière de l'ensemble de feuilles est supportée par l'organe de transport (b). Comme l'indique la figure 6(f), la barre de serrage (d) se déplace alors vers une position qui se trouve au-dessus de l'organe de transport (b). En outre, la barre d'assem- blage (a) se déplace vers sa position de réception de feuilles. Ensuite, comme l'indique la figure 6(g), la barre de transport (b) se déplace vers le haut comme indiqué par la flèche et serre le tronçon du bord arrière de l'ensemble de feuilles SS1 contre la barre de serrage (d). A ce moment, les feuilles destinées à former un second ensemble de feuilles SS2 sont transmises à la zone d'assemblage et de secouage. Comme représenté sur la figure 6(h), l'ensemble de feuilles SS1, dont le bord arrière est serré entre les organes (b) et (d), est déplacé vers l'arrière dans le col de l'agrafeuse 21. Il faut noter que l'agrafeuse n'est pas représentée dans les étapes précédentes et suivantes. A ce moment, des feuilles supplémentaires sont transmises par le trajet F afin que le second ensemble SS2 soit déposé sur la barre d'assemblage (a) et les plaques 56, alors que l'agrafeuse peut être commandée afin qu'elle applique une ou plusieurs agrafes à un coin ou à plusieurs emplacements le long des bords arrière de l'ensemble de feuilles SSl lorsque celui-ci est serré entre la barre de transport (b) et la barre de serrage (d). On se réfère maintenant à la figure 6(i); on note que l'ensemble SSl est ramené en position d'empilement à la partie supérieure 35 de la table de l'organe d'empilement, en étant serré entre la barre de transport (b) et la barre de serrage (d) qui sont ramenées de manière réglée à l'un de plusieurs emplacements comme indiqué par les trois flèches, lorsque la position des ensembles doit être décalée sur l'organe d'empilement. Comme représenté sur la figure 6(j), la barre de transport (b) est alors libérée par un léger déplacement vers le bas à distance de la barre de serrage (d). Ensuite, comme l'indique la figure 6(k), la barre de serrage (d) et l'organe de transport (b) ont tous deux reculé vers leur position d'origine afin que l'ensemble SS1 descende vers la partie supérieure 35 de l'organe d'empi- lement. Ensuite, l'organe d'empilement est soulevé comme indiqué sur la figure 6(1) et la partie supérieure 35 descend d'une quantité égale à l'épaisseur de l'ensemble SSl par coopération avec l'ensemble de feuilles qui se trouve sous le plateau récepteur d'ensembles (a), cet enfoncement ou cette descente étant permis par des embrayages qui patinent qui sont rappelés par des ressorts et qui maintiennent normalement la table en position levée, mais qui permettent un déplacement progressif vers le bas de la table, vers une nouvelle position, suivant l'épaisseur de chaque ensemble successif de feuilles. Ensuite, les opérations sont répétées pour le serrage et le transfert de l'ensemble SS2 vers l'organe d'agrafage et pour le retour de l'ensemble SS2 vers une position de dépôt à la partie supérieure de l'ensemble SS1, dans une position choisie parmi trois positions. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. A REVENDICATIONS 1. Appareil d'empilement et de finition de feuilles destiné à assurer la réception de feuilles successives de papier d'une imprimante hôte ou analogue, la formation d'ensembles, la finition et l'empilement des ensembles, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'empilement (30), un dispositif d'avance (2) destiné à transmettre le bord avant des feuilles à l'appa- reil, un dispositif de support destiné à recevoir le bord arrière des feuilles pour l'assemblage d'ensembles et mobile depuis le bord arrière des ensembles afin que les ensembles soient déposés sur le dispositif d'empilement (30), un dispositif de finition (21) adjacent au dispositif d'empile- ment (30), un dispositif de transport (b) d'ensemble mobile entre des positions adjacente au dispositif de finition (21) et placée sous le bord arrière des ensembles, un dispositif de serrage (d) d'ensembles coopérant avec le dispositif de transport (b) pour le serrage du bord arrière des ensembles, le dispositif de transport (b) et le dispositif de serrage (d) pouvant être déplacés vers le dispositif de finition (21), le dispositif de finition (21) étant destiné à assurer la finition du bord arrière des ensembles lors de sa coopération avec le dispositif de transport (b) et le dispositif de serrage (d), le dispositif de transport (b) et le dispositif de serrage (d) étant aussi mobiles afin qu'ils positionnent les ensembles, après leur finition, de manière qu'ils soient empilés sur le dispositif d'empilement (30), et un dispositif d'avance (2) de feuilles vers le dispositif de support et le dispositif d'empilement (30) lorsque le dispositif de transport (b) et le dispositif de serrage (d) déplacent l'ensemble précédemment fini du dispositif de finition (21) au dispositif d'empilement (30). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'empilement (30) possède une table (35) de support destinée à recevoir les ensembles et un dispositif maintenant normalement la table (35) de support en position supérieure pour la réception d'ensembles successifs de feuilles et à déplacer vers le bas les ensembles successifs de l'épaisseur de chaque ensemble. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'empilement (30) possède une table (35) de support destinée à recevoir les ensembles, et un dispositif maintenant normalement la table (35) de support en position supérieure pour la réception des ensembles successifs et mobile vers le bas pour le logement des ensembles successifs, comprenant un dispositif de déplace- ment du dispositif d'empilement (30) vers le haut et un dispositif placé au-dessus de la table (35) et destiné à coopérer avec un ensemble de feuilles placé sur la table (35) afin qu'il pousse la table (35) vers le bas d'une distance égale à l'épaisseur de l'ensemble lors du dépla- cement vers le haut du dispositif d'empilement (30). 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de finition (21) est une agrafeuse automatique. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de finition (21) est une agrafeuse automatique comportant un dispositif de support de l'agra- feuse afin qu'elle se déplace transversalement au bord arrière des ensembles pour l'application d'agrafes. 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de transport (b) et le dispositif de serrage (d) déplacent les ensembles terminés vers le dispo- sitif d'empilement (30) vers plusieurs positions décalées. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif destiné à recevoir et supporter des feuilles au-dessus du dispositif d'empilement (30) et à libérer les ensembles de feuilles afin qu'ils soient déposés sur le dispositif d'empilement (30). 8. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (52-55) de réception et de support de feuilles au- dessus du dispositif d'empilement (30) et de libération des ensembles de feuilles afin qu'ils se déposent sur le dispositif d'empilement (30), le dispositif (52-55) de réception et de support de feuilles pouvant assurer le secouage des feuilles afin que les bords latéraux d'un ensemble de feuilles soient alignés. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif (52-55) de réception et de support de feuilles au- dessus du dispositif d'empilement (30) et de libération des ensembles de feuilles afin qu'ils se déposent sur le dispositif d'empilement (30), le dispo- sitif (52-55) de réception et de support de feuilles étant destiné à secouer les feuilles afin que les bords latéraux des ensembles de feuilles soient alignés, le dispositif (52-55) de réception et de support de feuilles comprenant aussi un support bombé pour la réception de feuilles et provoquant un déplacement en sens opposés au sens de déplacement des feuilles depuis le dispositif d'alimen- tation, et un dispositif de positionnement des bords arrière des feuilles, coopérant avec les feuilles à la suite de leur déplacement dans le sens oppose. 10. Procédé d'empilement d'ensembles terminés succes- sifs de feuilles transmis d'une imprimante hâte ou analogue à un organe d'empilement (30), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes: l'avance de feuilles successives de papier vers un poste d'assemblage, le support des bords arrière des feuilles au-dessus de l'organe d'empilement (30), le serrage des bords arrière d'un premier ensemble de feuilles et le déplacement des bords arrière vers un poste de finition avec avance d'une seconde série de feuilles vers le poste d'assemblage pour la formation d'un second ensemble, la finition des bords arrière du premier ensemble, le déplacement du premier ensemble du poste de finition vers l'organe d'empilement (30), le dépôt du premier ensemble sur l'organe d'empilement (30) et la répétition des étapes de saisie, de déplacement, de finition, de déplacement et de dépôt sur le second ensemble. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend le déplacement des ensembles successifs sur l'organe d'empilement (30) par descente d'une distance égale à l'épaisseur de chaque ensemble successif. 12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend l'agrafage des bords arrière des feuilles au poste de finition. 13. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend le dépôt des ensembles sur l'organe d'empilement (30) sous forme décalée.