Brevet FR2740330A1 — publié le 19970430

La présente invention a trait à une composition notamment cosmétique suscepti- ble d'être appliquée sur la peau et/ou les muqueuses. Ladite composition com- prend en particulier une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène et peut être utilisée en tant que produit de maquillage. Les compositions à appliquer sur la peau et/ou les muqueuses, de type rouge à lèvres ou fond de teint, se présentent généralement sous forme de stick, de pâte molle ou de pâte coulée, et comprennent des corps gras tels que des huiles, des composés pâteux et/ou des cires, et une phase particulaire généralement compo- sée de charges et de pigments. Ces compositions, lorsqu'elles sont appliquées sur la peau, présentent toutefois l'inconvénient de transférer. On entend par là le fait que la composition est sus- ceptible de se déposer, au moins en partie, sur certains supports avec lesquels elle est mise en contact, tels que, par exemple, un verre, un vêtement ou la peau. En se déposant, ladite composition laisse une trace sur ledit support. Il s'en suit également une persistance médiocre de la composition sur la peau ou les muqueuses, et la nécessité de renouveler régulièrement son application. Un autre inconvénient des compositions de l'art antérieur réside dans le problème de migration. On a en effet constaté que certaines compositions avaient tendance à se propager à l'intérieur des ridules, ou des rides, notamment celles qui entou- rent les lèvres, ou des plis de la paupière, en créant un effet inesthétique. On a également constaté, dans le cas notamment des fards à paupières, l'appari- tion de stries dans le maquillage, générées par les mouvements des paupières. On connaît des compositions de maquillage dites 'sans transfert', susceptibles de pallier les inconvénients ci-dessus mentionnés; elles comprennent généralement, parmi les corps gras qui les composent, des huiles volatiles, notamment des hui- les de silicone volatiles et/ou des huiles de paraffine volatiles. Toutefois, ces com- positions conduisent à un maquillage peu brillant. La présente invention a pour but de proposer une composition qui permet d'obte- nir un film de très bonne tenue, qui ne transfère pas et ne tache pas un support avec lequel il serait en contact, et qui ne migre pas au cours du temps. Ainsi, un objet de l'invention est l'utilisation pour maquiller la peau et/ou les mu- queuses, en particulier la muqueuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le comprenant, ledit système comprenant une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. Un autre objet de l'invention est l'utilisation, pour protéger et/ou traiter non théra- peutiquement la peau et/ou les muqueuses, en particulier la muqueuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le comprenant, ledit système comprenant une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. 2 2740330 Un autre objet est encore l'utilisation, pour la fabrication d'une composition desti- née à traiter thérapeutiquement la peau et/ou les muqueuses, en particulier la muqueuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le compre- nant, ledit système comprenant une dispersion aqueuse de particules de poly- mère filmogène. De préférence, ledit système polymérique permet l'obtention d'un film ayant une élongation supérieure à environ 200%. Un autre objet de l'invention est également une composition de rouge à lèvres comprenant un système polymérique qui comprend une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. On a constaté que la composition selon l'invention est facilement applicable et s'étale aisément et uniformément sur la peau et les muqueuses, en particulier sur la muqueuse labiale. Elle permet l'obtention d'un film homogène, qui présente une texture légère et reste confortable à porter tout au long de la journée. Le film est souple, élastique et/ou flexible sur la peau; il suit les mouvements de la peau sans se craqueler et/ou se décoller. Il adhère donc parfaitement sur la peau, et notamment sur les lèvres. La composition selon l'invention trouve une application particulièrement intéres- sante en tant que composition à appliquer sur les lèvres, et notamment en tant que rouge à lèvres. La composition selon l'invention comprend donc un système polymérique qui comprend au moins une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans le cadre de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type polycondensat ou de type radi- calaires, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. On peut ainsi citer, parmi les polycondensats, les polyuréthannes anioniques, ca- tioniques, non ioniques ou amphotères, les polyuréthannes-acryliques, les poly- uréthannes-polyvinylpirrolidones, les polyester-polyuréthannes, les polyéther- polyuréthannes, les polyurées, et leurs mélanges. Le polyuréthanne peut être, par exemple, un copolymère polyuréthanne, poly- urée/uréthanne ou polyurée, aliphatique, cycloaliphatique ou aromatique, compor- tant, seule ou en mélange, 40. au moins une séquence d'origine polyester aliphatique linéaire ou ramifié et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou au moins une séquence d'origine polyéther aliphatique et/ou cycloaliphatique et/ou aromatique, et/ou 3 2740330 au moins une séquence siliconée, substituée ou non, ramifiée ou non, par exemple polydiméthylsiloxane ou polyméthylphénylsiloxane, et/ou au moins une séquence comportant des groupes fluorés. Les polyuréthannes tels que définis dans l'invention peuvent être également ob- tenus à partir de polyesters, ramifiés ou non, ou d'alkydes comportant des hydro- gènes mobiles que l'on modifie par réaction avec un diisocyanate et un composé organique bifonctionnel (par exemple dihydro, diamino ou hydroxyamino), com- portant en plus soit un groupement acide carboxylique ou carboxylate, soit un groupement acide sulfonique ou sulfonate, soit encore un groupement amine ter- tiaire neutralisable ou un groupement ammonium quaternaire. On peut également citer les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les polyamides, et les résines époxyesters. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation de diacides aliphatiques ou aromatiques avec des diols aliphatiques ou aromatiques ou des polyols. Comme diacides aliphatiques, on peut utiliser l'acide succinique, l'acide glutarique, I'acide adipique, I'acide pimélique, I'acide subérique ou l'acide sébacique. Comme diacides aromatiques, on peut utiliser l'acide téréphtalique ou lI'acide isophtalique, ou bien encore un dérivé tel que l'anhydride phtalique. Comme diols aliphatiques, on peut utiliser l'éthylène glycol, le propylène glycol, le diéthylène glycol, le néopentyl glycol, le cyclohexane diméthanol, le 4, 4'-(1- méthylpropylidène)bisphénol. Comme polyols, on peut utiliser le glycérol, le pen- taérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylène diamine, 'hexaméthylènediamine, la méta- ou para-phénylène diamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la mo- noéthanolamine. Comme monomère porteur de groupement anionique pouvant être utilisé lors de la polycondensation, on peut citer par exemple l'acide diméthylol propionique, l'acide trimellitique ou un dérivé tel que l'anhydride trimellitique, le sel de sodium de l'acide sulfo-3 pentanediol, le sel de sodium de l'acide 5-sulfo 1,3- benzènedicarboxylique. Les polyesters à chaîne grasse peuvent être obtenus par l'utilisation de diols à chaîne grasse lors de la polycondensation. Les résines époxyesters peuvent être obtenues par polycondensation d'acides gras avec un condensat aux extrémités c, co - diépoxy. Les polymères de type radicalaires peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, acryliques et/ou vinyliques. On utilise de préférence des polymères radicalaires anioniques. 4 2740330 Comme monomère porteur de groupement anionique pouvant être utilisé lors de la polymérisation radicalaire, on peut citer l'acide acrylique, I'acide méthacrylique, I'acide crotonique, I'anhydride maléique, I'acide acrylamido-2 méthyl-2 propane sulfonique. Les polymères acryliques peuvent résulter de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters et/ou les amides de l'acide acrylique ou de l'acide métha- crylique. Comme exemple de monomères de type ester, on peut citer le méthacry- late de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacry- late d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle. Comme exemple de monomères de type amide, on peut citer le N-t-butyl acryla- mide et le N-t-octyl acrylamide. On utilise de préférence des polymères acryliques obtenus par copolymérisation de monomères à insaturation éthylénique contenant des groupements hydrophi- les, de préférence de nature non ionique, tels que l'acrylate d'hydroxyéthyle, I'acrylate de 2-hydroxy propyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxy propyle. Les polymères vinyliques peuvent résulter de l'homopolymérisation ou de la copo- lymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques, le styrène ou le butadiène. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. On peut également utiliser des copolymères acryliques/silicones, ou encore des copolymères nitrocellulose/acryliques. Les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, peuvent être choisis parmi la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les dérivés cellulosiques, et leurs mélanges. On peut encore citer les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe consti- tué par les polyuréthannes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes. Ces polymères sont généralement appelés polymères hybrides. La dispersion aqueuse comprenant un ou plusieurs polymères filmogènes peut être préparée par l'homme du métier sur base de ses connaissances générales. Afin d'améliorer le caractère filmogène d'un polymère, par exemple en abaissant sa température de transition vitreuse, il est possible d'ajouter à la dispersion un agent de coalescence, qui peut être choisi parmi les agents de coalescence con- nus. 2740330 Dans la présente description, on entend par 'dispersion de polymère filmogène', une dispersion susceptible de former un film, comprenant ou ne comprenant pas d'agent de coalescence. La teneur en matière sèche desdites dispersions aqueuses selon la présente in- vention peut être de l'ordre de 5-60% en poids, et de préférence 30-40%. La composition peut comprendre 1-60% en poids, de préférence 5-40% en poids de matière sèche de polymères filmogènes. La taille des particules de polymères en dispersion aqueuse peut être comprise entre 10-500 nm, et est de préférence comprise entre 20 et 150 nm, ce qui permet d'obtenir un film ayant une brillance remarquable. Afin de réaliser la présente invention, il est nécessaire que le système polyméri- que permette l'obtention d'un film sur le support sur lequel il est déposé, ledit film ayant de préférence une élongation supérieure à environ 200%. A cette fin, ledit système polymérique comprend une dispersion aqueuse de parti- cules de polymère filmogène. Lorsque ladite dispersion de particules de polymère ne permet pas d'obtenir, seule, un film ayant une élongation supérieure à environ 200%, il est possible d'ajouter un composé dont la fonction est de modifier l'élongation du film, de la manière souhaitée. Un tel composé sera appelé dans la suite de la présente des- cription, 'agent plastifiant'. Le système polymérique comprend alors la dispersion de particules de polymère filmogène et l'agent plastifiant. Ledit agent plastifiant peut être choisi parmi tous les composés connus de l'homme du métier comme étant susceptibles de remplir la fonction recherchée. Cet agent peut être hydrosoluble ou insoluble dans l'eau et peut éventuellement se présenter sous forme de dispersion aqueuse. En particulier, on peut citer, seuls ou en mélange, les plastifiants usuels, tels que: les glycols et leurs dérivés tels que le diéthylène glycol éthyléther, le diéthylène glycol méthyléther, le diéthylène glycol butyléther ou encore le diéthylène glycol hexyléther, l'éthylène glycol éthyléther, l'éthylène glycol butyléther, l'éthylène gly- col hexyléther; les dérivés de propylène glycol et en particulier le propylène glycol phényléther, le propylène glycol diacétate, le dipropylène glycol butyléther, le tripropylène gly- col butyléther, le propylène glycol méthyléther, le dipropylène glycol éthyléther, le tripropylène glycol méthyléther et le diéthylène glycol méthyléther, le propylène glycol butyléther, des esters d'acides tels que des citrates, des phtalates, des adipates, des car- bonates, des tartrates, des phosphates, des sébaçates, 6 2740330 des dérivés oxyéthylénés tels que les huiles oxyéthylénées, notamment les hui- les végétales telles que l'huile de ricin; les huiles de silicone, des polymères hydrosolubles ou en dispersion aqueuse, ayant une température de transition vitreuse faible, inférieure à 25 C, de préférence inférieure à 15 C. La quantité d'agent plastifiant est choisie par l'homme du métier sur base de ses connaissances générales, de manière à obtenir un système polymérique condui- sant à un film ayant une élongation supérieure à environ 200%, tout en conser- vant à la composition des propriétés cosmétiquement acceptables. L'élongation du film obtenu est mesurée selon la norme ASTM Standards, volume 06.01 D 2370-92 'Standard Test Method for Tensile Properties of Organic Coa- tings'. Cette élongation peut être supérieure à environ 200% et est de préférence supé- rieure à 300%. La composition peut en outre comprendre des colorants et/ou des pigments utili- sés de manière usuelle dans le domaine de la cosmétique et du maquillage. Les pigments peuvent être présents dans la composition à raison de 0-20% en poids de la composition finale, et de préférence à raison de 1-5%. Ils peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, les dioxydes de titane, de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, et les laques de baryum, strontium, calcium, aluminium. On peut également ajouter dans la composition selon l'invention tout additif connu tel que des agents épaississants, par exemple des argiles, des gommes, des sili- ces, les dérivés cellulosiques, un polymère synthétique tel qu'un polymère acryli- que ou un polymère associatif de type polyuréthanne; une gomme naturelle telle que la gomme xanthane; des agents d'étalement; des dispersants; des conserva- teurs; des agents antimousses; des agents mouillants; des filtres UV; des par- fums; des charges; des actifs cosmétiques ou pharmaceutiques; des hydratants; des vitamines et leurs dérivés; des matières biologiques et leurs dérivés. Bien entendu l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels additifs et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la com- position selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Le pH de la composition finale obtenue est de préférence inférieur à 9. Cette composition doit bien entendu être apte à se déposer sur un support tel que la peau ou les muqueuses. 7 2740330 L'invention peut notamment être utilisée dans le cadre des produits de maquillage, notamment les rouges à lèvres, les fonds de teint, les fards à joues ou fards à paupières, ou encore les eye-liners. On peut également envisager une application dans le domaine des compositions de soin, des compositions dermatologiques ou encore des compositions pharma- ceutiques à appliquer sur la peau et/ou les muqueuses. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants. Exemple 1 On prépare des dispersions aqueuses comprenant des polymères ayant différen- tes élongations. On mesure l'élongation du film obtenu et l'on apprécie la tenue du film sur les lèvres. On obtient les résultats suivants Polymère Elongation Appréciation visuelle Polyuréthanne 1 120 craquèle très vite au milieu des lèvres; se décolle vite sur les côtés Polyuréthanne 2 200 craquèle un peu; se décolle après quelque temps Polyuréthanne 3 280 craquèle un peu; se décolle après quelque temps Polyuréthanne 4 330 long à craqueler; ne se décolle pas Polyuréthanne 5 425 très long à craqueler; ne se décolle pas Polyuréthanne 6 550 très long à craqueler; ne se décolle pas Polyuréthanne 7 580 ne se craquèle pas; très souple Exemple 2 On prépare un eye-liner ayant la composition suivante: dispersion aqueuse de polyuréthanne (élongation 580%) 95 g pigment 2g agent plastifiant (glycérine) 1,25 g On obtient une composition facile à appliquer sur le contour de l'oeil, qui donne un trait satiné et qui ne transfère pas et ne coule pas. 8 2740330 Exemple 3 On prépare un rouge à lèvres ayant la composition suivante: 5. dispersion aqueuse de polyuréthanne (élongation 330%) 95 g pigment 1 g agent plastifiant (glycérine) 1,25 g On obtient une composition facile à appliquer sur les lèvres; le film obtenu est brillant; il ne transfère pas et ne migre pas dans les ridules; il résiste bien et suit le mouvement des lèvres. Exemple 4 (contre-exemple) On prépare un rouge à lèvres ayant la composition suivante: dispersion aqueuse de polyuréthanne (élongation 120%) 95 g pigment 1 g agent plastifiant (glycérine) 1,25 g On obtient un film qui craquèle très rapidement après son application sur les lè- vres. 9 2740330 REVENDICATIONS 1. Utilisation, pour maquiller la peau et/ou les muqueuses, en particulier la mu- queuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le comprenant, ledit système comprenant une dispersion aqueuse de particules de polymère fil- mogène. 2. Utilisation, pour protéger et/ou traiter non thérapeutiquement la peau et/ou les muqueuses, en particulier la muqueuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le comprenant, ledit système comprenant une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. 3. Utilisation, pour la fabrication d'une composition destinée à traiter thérapeuti- quement la peau et/ou les muqueuses, en particulier la muqueuse labiale, d'un système polymérique ou d'une composition le comprenant, ledit système compre- nant une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. 4. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit sys- tème polymérique permet l'obtention d'un film ayant une élongation supérieure à environ 200%. 5. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit sys- tème polymérique permet l'obtention d'un film ayant une élongation supérieure à 300%. 6. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le poly- mère filmogène est choisi parmi les polyuréthannes, les polyuréthannes- acryliques, les polyuréthannes-polyvinylpirrolidones, les polyurées, les poly- urée/polyuréthannes, les polyester-polyuréthannes, les polyétherpolyuréthannes, les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les polyami- des, les résines époxyesters; les polymères, ou copolymères, acryliques et/ou vi- nyliques; les copolymères acryliques-silicone, les copolymères nitrocellulose- acryliques; les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, tels que la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les dérivés cellulosiques; les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe consti- tué par les polyuréthannes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes; et leurs mélanges. 2740330 7. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les particu- les de polymères en dispersion aqueuse ont une taille comprise entre 10500 nm, de préférence comprise entre 20 et 150 nm. 8. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le système polymérique comprend en outre un agent plastifiant. 9. Utilisation selon la revendication 8, dans laquelle l'agent plastifiant est choisi parmi les glycols et leurs dérivés; les dérivés de propylène glycol; des esters d'acides tels que des citrates, des phtalates, des adipates, des carbonates, des tartrates, des phosphates, des sébaçates; des dérivés oxyéthylénés tels que des huiles; des polymères hydrosolubles ou en dispersion aqueuse, ayant une tempé- rature de transition vitreuse faible, inférieure à 25 C, de préférence inférieure à C; et leurs mélanges. 10. Utilisation selon l'une des revendications précédentes, dans un produit de maquillage tel qu'un rouge à lèvres, un fond de teint, un fard à joues ou fard à paupières, un eye-liner et/ou dans une composition de soin, une composition dermatologique et/ou une composition pharmaceutique. 11. Composition de rouge à lèvres comprenant un système polymérique qui com- prend une dispersion aqueuse de particules de polymère filmogène. 12. Composition de rouge à lèvres selon la revendication 11, dans laquelle le po- lymère filmogène est choisi parmi les polyuréthannes, les polyuréthannes- acryliques, les polyuréthannes-polyvinylpirrolidones, les polyurées, les poly- urée/polyuréthannes, les polyester-polyuréthannes, les polyétherpolyuréthannes, les polyesters, les polyesters amides, les polyesters à chaîne grasse, les polyami- des, les résines époxyesters; les polymères, ou copolymères, acryliques et/ou vi- nyliques; les copolymères acryliques-silicone, les copolymères nitrocellulose- acryliques; les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, tels que la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les dérivés cellulosiques; les polymères résultant de la polymérisation radicalaire d'un ou plusieurs monomères radicalaires à l'intérieur et/ou partiellement en surface, de particules préexistantes d'au moins un polymère choisi dans le groupe consti- tué par les polyuréthannes, les polyurées, les polyesters, les polyesteramides et/ou les alkydes; et leurs mélanges. 13. Composition de rouge à lèvres selon l'une des revendications 11 à 12, dans laquelle ledit système polymérique permet l'obtention d'un film ayant une élonga- tion supérieure à environ 200%. il 2740330 14. Composition selon l'une des revendications 11 à 13, dans laquelle ledit sys- tème polymérique permet l'obtention d'un film ayant une élongation supérieure à 300%. 15. Composition selon l'une des revendications 11 à 14, dans laquelle les particu- les de polymères en dispersion aqueuse ont une taille comprise entre 10500 nm, de préférence comprise entre 20 et 150 nm. 16. Composition selon l'une des revendications 11 à 15, dans laquelle le système polymérique comprend en outre un agent plastifiant. 17. Composition selon la revendication 16, dans laquelle l'agent plastifiant est choisi parmi les glycols et leurs dérivés; les dérivés de propylène glycol; des es- ters d'acides tels que des citrates, des phtalates, des adipates, des carbonates, des tartrates, des phosphates, des sébaçates; des dérivés oxyéthylénés tels que des huiles; des polymères hydrosolubles ou en dispersion aqueuse, ayant une température de transition vitreuse faible, inférieure à 25 C, de préférence infé- rieure à 15 C; et leurs mélanges. 18. Composition selon l'une des revendications 11 à 17, comprenant 1-60% en poids, de préférence 5-40% en poids de matière sèche de polymères filmogènes. 19. Composition selon l'une des revendications 11 à 18, ayant un pH inférieur à 9. 20. Composition selon l'une des revendications 11 à 19, comprenant en outre des colorants et/ou des pigments. 21. Composition selon la revendication 20, dans laquelle les pigments sont pré- sents à raison de 0-20% en poids, et de préférence 1-5% en poids. 22. Composition selon l'une des revendications 20 à 21, dans laquelle les pigments sont choisis parmi les dioxydes de titane, de zirconium ou de cérium, les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le noir de carbone, les laques de baryum, strontium, calcium, aluminium.