Brevet FR2746832A1 — publié le 19971003

La présente invention concerne une charpente auto-porteuse constituée d'une pluralité de fermes de forme demi ronde à ogivale, espacées et reliées entre elles par des chevrons transversaux recevant la couverture. Un ensemble de neuf figures permet de visualiser le principe de fabrication de celles-ci, ainsi que la pose et le montage du bâtiment sur le site. Les fermes préfabriquées en atelier sont composées de deux demi fermes (1) constituées d'une âme porteuse en barreaudage (4) de matériau composite, plastique ou plastique de recyclage, de section carrée ou rectangulaire, cintrée sur marbre ou sur piges, ce cintrage donnant le profil final extérieur du bâtiment, renforcée et maintenue dans sa forme par ia réalisation d'un caisson par adjonction sur les deux faces latérales par clouage de deux planches de bois scié (5), de section droite, permettant une isolation ultérieure par l'intrados en panneaux rigides des plus aisée. Les liaisons entre planches (5), multiples de deux suivant les longueurs/largeurs de bâtiments à obtenir, sont assurées par la pose de goussets cloués (6). Ces demi fermes (1) sont assemblées au sol sur chantier par la pose en tête de deux goussets métalliques (7), fer plat ou cornière, et deux boulons (3), et par la pose en plein arc et deux boulons (3) des entraits retroussés (2), eux-mêmes préfabriqués en atelier, constitués de deux planches avec écarteurs composite tous les mètres environ. Le haut de ferme se trouve ainsi triangulé et devient indéformable. On procède alors au levage des fermes et à leur présentation sur le site qui aura été préparé par : - soit une fouille d'une profondeur variable suivant la qualité du terrain, au fond de laquelle aura été réalisée une semelle horizontale de béton (8) avec un talon de quelques centimètres qui viendra bloquer et définir l'écartement des pieds de ferme (9). La régularité des espacements entre chaque pied de ferme, variables suivant les hauteurs, largeurs et zones de construction, sera assurée par la pose d'un chevron plastique composite (10), qui assurera aussi après fermeture de la fouille le blocage/ancrage du bâtiment. Ce principe économique est rendu possible du fait de l'imputrescibilité du plastique composite (4). A I'avancement, il sera posé le chevronnage (11) cloué sur l'extrados du plastique composite tous les mètres environ - soit par un mur ou muret de béton armé où il aura été prévu sur son arasement des pièces scellées ou sabots destinés à recevoir les pieds des fermes (9) qui seront alors boulonnés sur ces pièces afin de bloquer les fermes. A I'avancement, pose du chevronnage (11). A terminaison de l'ensemble de l'ossature il est procédé à la pose de la couverture (12) en tôle ondulée du type 76/18, celle-ci se prêtant à la courbure des demi fermes (1) sans précintrage d'usine dans des épaisseurs de 50 à 63/100ème. On pourra y adjoindre des transparents polyester de même profil. Il est possible d'assurer une prise de ventilation basse (22) par simple doublage d'un des chevrons (13) au droit d'une reprise de tôle haute venant faire visière (14) au-dessus de la tôle basse (15). De même une ventilation haute (23) peut être assurée par une simple rehausse de la tôle faîtière (16) en doublant aussi le chevronnage (17). Une isolation peut être réalisée simplement soit entre chevrons, entre fermes, ou mieux par panneaux rigides cloués sur les intrados des planches de fermes (5) et entraits (2). Afin d'obtenir un maximum de surface utile au sol la coupe d'une ferme est caractérisée par un angle en pied (18) par rapport au sol supérieur à 60, donnant une garde au toit à un mètre du pied déjà de plus de 1,90 mètre. L'angle donné au gousset inférieur (19) sera proche du maximum admissible tant par le plastique composite (4) cintré à froid, que par la tôle ondulée (12) non cintrée préalablement. L'angle donné au gousset supérieur (20) est variable, pouvant être plus ou moins important selon que l'on veut élever ou abaisser le profil du bâtiment. Pour obtenir différents modèles de bâtiments, dans leurs hauteurs ou largeurs, il est possible de ne modifier que l'angle de pose en pied (18), en plus ou en moins, les angles aux goussets (19)(20) restant les mêmes. Les extrémités (21) des demi arcs seront allongées ou raccourcies suivant les cotes à obtenir. Dans tous les cas l'entrait retroussé (2) pourra être relevé ou abaissé en fonction des volumes souhaités. REVENDICATIONS 1/ Charpente auto-porteuse multi fermes de forme demi ronde à ogivale, caractérisée en ce que chaque ferme se compose de deux demi fermes (1) constituées d'une âme porteuse en barreaudage (4) de matériau composite, plastique ou plastique de recyclage, de section carrée ou rectangulaire, cintrée sur marbre ou sur piges, ce cintrage donnant le profil final extérieur du bâtiment, renforcée et maintenue dans sa forme par la réalisation d'un caisson par adjonction sur les deux faces latérales par clouage de deux planches de bois scié, de section droite (5), permettant une isolation ultérieure du bâtiment par l'intrados des plus aisée. 2/ Charpente selon revendication 1 caractérisée par l'utilisation de l'âme plastique composite (4) permettant une pose directement en fouille du fait de son imputrescibilité, et son ancrage/blocage par la pose en pieds de fermes d'un chevron de même nature (10). 3/ Charpente selon revendication 1 caractérisée par la réalisation éventuelle de ventilations basses (22) ou hautes (23) par simple doublage du chevronnage (13) (17). 4/ Charpente selon revendication 1 caractérisée en ce que les demi fermes (1) et entraits (2) sont assemblées sur site par 4 boulons (3). 5/ Charpente selon revendication 1, caractérisée par la pose de chevrons (14) sur l'extrados du plastique composite (4), apportant le profil final en courbe du bâtiment. 6/ Charpente selon revendication l caractérisée par le fait qu'à partir d'uni demi ferme (1) type, il est possible d'obtenir des profils de bâtiment plus ou moins larges, plus ou moins hauts, en allongeant ou en raccourcissant les extrémités (21) de celles-ci sans modifier les angles aux goussets (19), en ne modifiant seulement que l'angle de pose en pied (18).