Brevet FR2738555A1 — publié le 19970314

La présente invention est relative à un dispositif de distribution d'un produit, conditionné sous forme d'un liquide, d'une crème ou d'un gel, particulièrement destiné à des applications cosmétiques, dermatologiques ou pharmaceutiques. Elle vise plus particulièrement un dispositif de distribution pour produit ophtalmologique pourvu d'un organe de fermeture à clapet, dont les surfaces en contact avec le principe actif ont été traitées chimiquement afin d'éviter toute contamination, en particulier bactérienne, du produit à délivrer. De manière connue, les dispositifs de distribution sont constitués par un récipient rigide ou souple, contenant le produit à distribuer et une tête de distribution. Le produit à distribuer contient des agents antiseptiques qui lui assurent la protection antibactérienne. D'autres systèmes sont constitués par un récipient rigide ou souple, contenant le produit à distribuer et une tête munie d'un canal entre le volume du récipient et le siège à clapet, disposé à l'extrémité de la tête permettant la distribution du produit. Ainsi, le brevet français n" 2 693 991 divulgue un ensemble de distribution pour produit liquide ou pâteux, qui comporte un récipient, contenant le produit et une tête de distribution, et dont l'orifice de sortie dispose d'un obturateur et d'un siège. Le canal reliant le volume interne du récipient à l'orifice est pourvu de surfaces réalisées dans un matériau synthétique polymère susceptible de libérer un agent antiseptique et/ou antioxydant. Le principal inconvénient des dispositifs de distribution connus de l'art antérieur, réside principalement dans le fait que l'agent antiseptique ou antioxydant n'est pas fixé au support. En effet, les agents antiseptiques sont dans la solution ou bien sont libérés dans la solution au cours du temps et sont de ce fait inoculés à l'utilisateur, ce qui risque à terme d'entraîner une complication chez le patient, due aux effets secondaires de ces agents antiseptiques. La présente invention vise donc à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de distribution pourvu d'une tête équipée d'un clapet dont les surfaces en contact avec le produit à distribuer sont traitées de manière à ce que les agents antiseptiques et/ou antioxydants demeurent fixés sur le support, ne sont donc pas libérés au cours de l'utilisation dudit dispositif, tout en permettant ainsi une réduction de leur concentration, pour éviter leur entraînement dans la solution et finalement permettre une diminution de la toxicité du produit distribué. Particulièrement, la présente invention évite également le recours à une dilution directe des agents antioxydants et/ou antiseptiques dans la solution à inoculer, ce qui augmente la durée de vie du principe actif et l'utilisateur est sûr qu'à l'aide dudit dispositif, la dernière goutte distribuée est stérile et il n'y aura pas d'effets secondaires de la part des agents antibactériens. A cet effet, le dispositif de distribution d'un produit, conditionné sous forme d'un liquide, d'une crème ou d'un gel, particulièrement destiné à des applications cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques ou ophtalmologiques, comprenant un récipient contenant le produit à distribuer, connecté par l'une de ses extrémités à une tête pourvue d'un organe obturateur, se caractérise en ce que les surfaces de tout ou partie des pièces en contact avec le produit à distribuer subissent un traitement de manière à ce qu'un agent antibactérien demeure fixé sur lesdites surfaces lors de la distribution dudit produit. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures - la figure 1 est une vue en coupe et en élévation frontale du dispositif objet de l'invention selon un premier mode de réalisation - la figure 2 est une vue en coupe et en élévation frontale du dispositif objet de l'invention selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 3 est une vue en coupe et en élévation frontale de la tête de distribution. Selon un mode préféré de réalisation du dispositif de distribution, objet de l'invention, il comporte un récipient 1 déformable par l'utilisateur, tel que notamment une cartouche ou un tube en matière plastique souple, contenant la solution sous forme de liquide, de pâte ou de gel, à distribuer (se reporter à la figure 1). Selon un deuxième mode de réalisation, le récipient est constitué d'une enceinte 1' rigide, comportant à l'une de ses extrémités libres, un piston 2 (se reporter à la figure 2). Ce récipient 1, 1' peut être connecté directement sur une tête de distribution 3 ou selon un autre mode de réalisation, grâce à une pièce intermédiaire 4 disposée entre ladite tête 3 et ledit récipient. 1, 1' Préférentiellement, la pièce intermédiaire 4 est réalisée sous la forme d'une pièce cylindrique pourvue en son centre d'au moins un canal 5 débouchant de part en part à ses extrémités, pour permettre le passage du produit ; par ailleurs, cette pièce 4 dispose sur ses parois extérieures d'épaulements 6, 7 pour réaliser la connexion notamment par emboîtement ou par sertissage avec respectivement ledit récipient 1, 1' et ladite tête 3. La tête de distribution 3 se présente avantageusement sous la forme d'une pièce cylindrique, réalisée par exemple par moulage de matière plastique et disposant à l'une de ses extrémités d'un système de fermeture 8 muni d'un obturateur 9 et d'un siège 10, et à son autre extrémité, d'une zone pour la connexion au niveau, soit du récipient 1, 1', soit de la pièce intermédiaire 4. La pièce cylindrique comporte par ailleurs en son centre un évidement 11 pour permettre le passage d'une pièce 12 formant piston et disposant d'une surface active pour recevoir la poussée du produit. Cette pièce 12 est solidaire de l'obturateur 9 de manière à ce que le déplacement de ladite pièce provenant de la poussée du produit, exerce un mouvement et une ouverture de l'obturateur9 par rapport au siège 10. On prévoit par ailleurs que les dimensions externes de ladite pièce 12 soient inférieures à la dimension de l'alésage 11 pratiqué au centre de la tête de distribution 3 pour permettre un passage circonférenciel du fluide en direction du siège 10 situé à l'extrémité de l'obturateur 9. Afin de permettre le retour de l'obturateur 9 sur son siège 10, on interpose entre le fond de l'alésage 11 pratiqué dans la tête de distribution 3, et un épaulement réalisé sur l'extérieur de la pièce 12 formant piston, un organe déformable élastiquement 13 notamment du type ressort à spirales, de manière à exercer un rappel dans sa position d'origine, de l'obturateur. Particulièrement, l'obturateur 9 au niveau de sa zone de contact avec le siège 10, dispose d'une portée conique ou sphérique et le choix de matière entre ces deux composants est effectué de façon à ce que l'un des composants soit d'une dureté inférieure à l'autre pour réaliser un contact par déformation plastique entre les surfaces. Avantageusement, les zones en contact de tout ou partie des différentes pièces avec le produit à distribuer (alésage 11 de la tête de distribution 3, canal 5 de la pièce intermédiaire 4, obturateur 9, siège 10, surface externe de la pièce 12 formant piston) sont traitées de manière à fixer sur ces dernières un agent antioxydant et/ou antiseptique. Ainsi, selon une première méthode, on effectue le dépôt d'un métal notamment choisi parmi l'argent, le cuivre, le zinc, le mercure, par électrodéposition sur les différentes pièces métalliques ou plastiques. Selon une deuxième méthode, le traitement antibactérien est effectué à l'aide d'un procédé de greffage entre un composé organo-métallique (notamment choisi parmi le sel d'argent, de cuivre, de zinc, de mercure, de plomb) ou organique, et un support hydrocarboné de préférence macromoléculaire, notamment un polymère. Par procédé de greffage, on réalise une réaction chimique entre le produit à greffer et le support, de façon qu'ils soient liés chimiquement l'un à l'autre. Le produit, dans notre cas l'agent antibactérien, est accroché de façon stable sur le support et ne peut pas migrer ou se décrocher du support dans la solution qui est distribuée par l'intermédiaire dudit dispositif, objet de l'invention. Le greffage est effectué notamment à l'aide de rayonnements ionisants, du type alpha, béta ou gamma. L'agent antibactérien à greffer et les surfaces du support sont en contact l'un avec l'autre et sous l'action de l'énergie des rayonnements ionisants, ils réalisent des liaisons chimiques stables. Il est important qu'à la fois les surfaces des différentes pièces à greffer et les molécules du produit de l'agent antibactérien disposent chacune de structures chimiques comprenant des carbones tertiaires, des carbones insaturés ou tout groupe chimique pouvant être ionisé par les rayonnements ionisants formant ainsi des radicaux libres qui interagissent entre eux. A titre d'exemple, si l'on utilise des rayonnements béta, on emploie des accélérateurs d'électrons de caractéristiques suivantes - Tension d'accélération : entre 2,5 Mev et 10 Mev. - Puissance : entre 10 kW et 100 kW. Le traitement des pièces s'effectuera, soit en plaçant les pièces directement au regard de la source de rayonnements ionisants, soit en les plaçant dans des réceptacles en fonction de la puissance disponible. Si l'on utilise un rayonnement gamma, la source est par exemple du cobalt 60, l'énergie des rayons est notamment de 2,5 Mev. Pour les deux procédés décrits ci-dessus, on procède ensuite au lavage des supports des pièces greffées pour éliminer l'excès d'agent antibactérien qui n'est pas fixé chimiquement auxdites surfaces. Selon une troisième méthode, les différentes pièces en matière plastique sont moulées en présence d'un agent antibactérien non soluble, notamment de l'argent incorporé dans la matière plastique au moment du moulage. Dans ce cas, un moulage de polyéthylène en présence de 1 % en poids d'un agent antibactérien à base d'argent, réalise une protection efficace vis-à-vis du milieu contaminant (une population de 50.000 individus d'Echerichia Coli est réduite en 6 heures de temps, à moins de 10 individus). La présente invention offre de multiples avantages car elle permet de réduire la toxicité du produit contenu dans le récipient et grâce au traitement antibactérien réalisé sur les diverses surfaces en contact avec le produit, celui-ci ne risque pas d'être dégradé par l'air. Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés cidessus, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour la distribution d'un produit, conditionné sous forme d'un liquide, d'une crème ou d'un gel, particulièrement destiné à des applications cosmétiques, dermatologiques, pharmaceutiques ou ophtalmologiques, comprenant un récipient (1, 1') contenant le produit à distribuer, connecté par l'une de ses extrémités à une tête (3) pourvue d'un organe obturateur (8), caractérisé en ce que les surfaces de tout ou partie des pièces en contact avec le produit à distribuer subissent un traitement de manière à ce qu'un agent antibactérien demeure fixé sur lesdites surfaces lors de la distribution dudit produit. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte entre le récipient (1, 1') contenant le produit à distribuer et la tête de distribution (3) une pièce intermédiaire (4) pourvue en son centre d'un canal (5) la traversant de part en part, entre ses deux extrémités. 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la tête de distribution (3) se présente sous la forme d'une pièce cylindrique, réalisée par moulage de matière plastique et disposant à l'une de ses extrémités d'un organe de fermeture (8) muni d'un obturateur (9) et d'un siège (10), et à son autre extrémité, d'une zone pour la connexion au niveau, soit du récipient (1, 1'), soit de la pièce intermédiaire (4), ladite pièce (4) comportant en outre en son centre un évidement (11) pour permettre le passage d'une pièce (12) formant piston et disposant d'une surface active pour recevoir la poussée du produit. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dimensions externes de la pièce cylindrique (12) sont inférieures à la dimension de l'alésage (11) pratiqué au centre de la tête de distribution (3) pour permettre un passage circonférenciel du fluide en direction de l'obturateur (9). 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on interpose entre le fond de l'alésage (11) pratiqué dans la tête de distribution (3), et un épaulement réalisé sur l'extérieur de la pièce formant piston, un organe déformable (13) élastiquement, de manière à exercer un rappel dans sa position d'origine, de l'obturateur (9). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obturateur (9) au niveau de sa zone de contact avec le siège (10) situé à l'extrémité de la tête de distribution (3), dispose d'une portée conique ou sphérique et le choix de matière entre ces deux composants est effectué de façon à ce que l'un des composants soit d'une dureté inférieure à l'autre pour réaliser un contact par déformation plastique entre les surfaces. 7 - Procédé de traitement de surfaces de tout ou partie des pièces, en contact avec le produit à distribuer, du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on effectue le dépôt d'un métal notamment choisi parmi l'argent, le cuivre, le zinc, le mercure, par électrodéposition sur les différentes pièces métalliques ou plastiques. 8 - Procédé de traitement de surfaces de tout ou partie des pièces, en contact avec le produit à distribuer, du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est réalisé par greffage entre un composé organométallique (notamment choisi parmi le sel d'argent, de cuivre, de zinc, de mercure, de plomb) ou organique, et un support hydrocarboné de préférence macromoléculaire, notamment un polymère. 9 - Procédé de traitement de surfaces de tout ou partie des pièces, en contact avec le produit à distribuer, du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on procède au moulage des différentes pièces en matière plastique en présence d'un agent antibactérien non soluble, notamment de l'argent, incorporé dans la matière plastique au moment du moulage.