Brevet FR2730507A1 — publié le 19960814

FIL SYNTHETIQUE COMPOSITE TEXTURE La présente invention a pour objet un fil synthétique composite texturé. On sait que les fils synthétiques retors sont constitués par une multitude de monofilaments et qui ne présentent pas les caractéristiques de souplesse et de contact convenables. Pour pallier cet inconvénient, les fils provenant des filatures sont généralement soumis à un certain nombre d'opérations destinés à transformer leurs caractéristiques. Parmi ces opérations, figure la texturation ou texturisation permettant de donner aux fils coutures synthétiques un aspect de fibres naturelles. Parmi les méthodes connues de texturation, on peut citer : la boîte de bourrage, le gonflage de bord, la fausse torsion, la fausse torsion fixée et la texturation à l'air. Dans cette dernière méthode, les monofilaments constituant un fil sont introduits dans une buse dans laquelle arrive latéralement un flux d'air comprimé qui sépare les filaments et les répartie les uns sur les autres d'une manière aléatoire. Il est également connu d'utiliser cette méthode avec un fil central ou âme qui est, au cours de l'opération, entouré par un fil périphérique ou fil d'effet. Le fil d'âme présente un certain diamètre et défile dans la tête de texturation à une vitesse déterminée alors que le fil d'effet plus fin est alimenté à une vitesse beaucoup plus élevée. Il en résulte que le fil d'effet entoure le fil d'âme en formant des boucles en saillie de manière anarchique. De tels fils composites sont utilisés pour la couture notamment dans la confection de vêtements. La présente invention a pour objet de pallier cet inconvénient et de construire un fil par assemblage de matériaux différents. Selon la présente invention, le fil synthétique composite texturé à l'air comprenant une âme et un fil d'effet entourant l'âme est caractérisé en ce que l'âme et le fil d'effet sont de natures différentes, permettant une transformation par réaction physicochimique ultérieure l'un des deux fils étant thermofusible à une température inférieure à la température de l'autre. De préférence, c'est le fil d'effet qui a le point de fusion le plus bas. Ainsi, le fil peut être assemblé par thermocompression sur un support, ce qui évite notamment l'emploi d'agrafes métalliques ou d'un point de couture par un collage ponctuel. Il permet, par ailleurs, de réaliser des coutures étanches. L'âme peut être, par exemple, en polyamide, alors que le fil d'effet est en polypropylène. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins qui représentent : - La Figure 1, un schéma de la texturation à l'air utilisé selon la présente invention - La Figure 2, une vue en coupe du fil obtenu après texturation à l'air. Sur la figure 1, on voit que l'on introduit dans une boîte de texturation 1 simultanément un fil d'âme 2 et un fil d'effet 3 en fonction de la nature de ces fils 2 et 3, il peut être utile de leur appliquer avant la texturation un étirage qui dans le cas du polyester est de l'ordre de 200 %. A cet effet, les fils 2 et 3 passent sur des cabestans respectivement d'entrée 21, 31 et de sortie respectivement 22, 32, les cabestans de sortie tournant à une vitesse environ deux fois supérieure à celle des cabestans d'entrée 21, 31. Entre les cabestans 21, 22, est prévu un four de réchauffage 4 porté à une température de 2200 environ. Le fil d'effet, tourne une goupille 5 disposée entre le cabestan 31 et le cabestan 32. Par cette opération d'étirage, la ténacité passe de 30 à 55 environ. Comme indiqué ci-dessus, le fil d'effet est alimenté dans la boîte de texturation 1 à une vitesse supérieure à celle du fil d'âme 2 pour obtenir la texturation désirée. La boîte de texturation 1 comprend essentiellement une buse 7 qui est alimentée en air comprimé à une pression de l'ordre de 9 bars par des conduits 6 reliés à une centrale pneumatique. A la sortie de la buse 7, on obtient le fil texturé 23 qui subit ensuite un traitement de stabilisation et fixation par passage sur les cabestans 8 et dans un four 9 avant d'être récupéré sur la bobine 10. Ce traitement de fixation, en soi connu a pour but d'éviter le retrait du fil. Conformément à l'invention, les fils 2 et 3 sont des fils de nature différente avec des points de fusion différents. Ces fils peuvent être composés de fibres connues telles que le polyamide 6 dont le point de fusion est à 1880C, le fil d'effet étant, par exemple, du polypropylène dont le point de fusion est de l'ordre de 1300, 1400. D'autres fibres, telles que les polyesters et les fibres aramides peuvent être retenues. De préférence, la température de fusion du fil d'effet 3 est inférieure à la température de fusion du fil d'âme 2 qui reste ainsi intacte lorsque le fil d'effet subit une fusion partielle. Bien entendu, la nature du fil d'effet thermofusible est choisie en fonction du support sur lequel ledit fil devra être appliqué par thermocompression. Le mélange de différentes matières par texturation à l'air peut être utilisé pour la fabrication de fils. D'une manière générale, les fibres sont choisies dans la classe regroupant les polyamides, polyesters, polypropylènes, aramides, pecks, polyéthylènes, viscoses, fibres de carbone, de verre ou métalliques. Les fils sont ensuite mis en forme éventuellement par retordage ou tressage et une réaction physique ou chimique permet de leur donner leurs caractéristiques finales. Ces opérations peuvent être évitées par liaison des différents bouts de retors par une fusion partielle de liaison entre les fibres. Exemple 1 Le fil est constitué de trois bouts retordus. Chaque bout comprend un fil d'âme en polyramide 6 de 235 décitex et un fil d'effet en polypropylène de 330 décitex. Il va de soi que de nombreuses variantes peuvent être apportées, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10 Fil synthétique composite notamment fil de couture, caractérisé en ce qu'il est obtenu par texturation à l'air de fibres de natures différentes constituant respectivement le fil d'âme (2) et le fil d'effet (3) et à points de fusion différents permettant une liaison par fusion partielle des fibres à point de fusion le plus bas. 20 Fil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fil d'effet (3) a un point de fusion inférieur à celui du fil d'âme (2). 30 Fil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fibres sont choisies dans la classe regroupant les polyamides, polyesters, polypropylènes, aramides, pecks, polyéthylènes, viscoses, fibres de carbone, de verre, métalliques.