Brevet FR2724918A1 — publié le 19960329

Receveur d'une machine de traitement de feuilles, en particulier d'une machine à imprimer des feuilles, dans lequel plusieurs soufflantes à capacité réglable, disposées dans une zone située au-dessus d'une pile de feuilles à surface sensiblement horizontale, dirigent de l'air du haut contre les feuilles qui arrivent successivement et qu'un système de transport amène sur la pile et les y libère. Un receveur de ce type est décrit dansledocumentDE343I79 A1. Un système de transport qui est prévu pour l'amenée des feuilles de la machine de traitement de ces dernières sur une pile du receveur se compose de chaînes sans fin disposées deux à deux en parallèle et sur lesquelles sont fixes à distance les uns des autres des traverses ou des chariots sur lesquels sont disposés des preneurs qui saisissent le bord antérieur des feuilles, par rapport au sens du transport, les amènent sur la pile et les y libèrent. Les feuilles arrivant tout d'abord à la vitesse de la machine doivent être freinées sur une courte distance après leur libération par les preneurs pour être déposées à plat sur la pile. Il faut de plus obtenir des surfaces lisses sur les côtés de la pile. Plusieurs soufflantes qui sont disposées à cette fin dans le système connu dans le receveur au-dessus de la pile en étant juxtaposées sur la largeur des feuilles et en se succédant dans le sens du transport de ces dernières sont commandées indépendamment en fonction de la qualité du papier, du produit imprimé, de la vitesse de la machine, du format de la feuille et d'autres paramètres afin d'exercer par le haut et partiellement à l'air une pression sur cette feuille, de la freiner de cette manière et de la déposer à plat sur la pile avec ses bords exactement à l'alignement de cette dernière. Une commande de la soufflante permet de plus soit une formation en cloche du jet d'air, soit une forme ondulée et d'autres déformations de la feuille afin de déposer celle-ci de manière précise. Des soufflantes axiales utilisées à cette fin et tournant lentement à 1000 à 3000 t/m projettent l'air avec turbulence à faible vitesse et à relativement grands débits et donc celui-ci est incident dans des directions confuses et en conséquence sur des grandes zones de la surface de la feuille. L'évacuation de ces débits d'air pose problème et crée aussi facilement de manière intempestive une interaction avec l'effort exercé par l'air sur la feuille à déposer, avec en conséquence des dérangements. L'invention a pour objet d'améliorer le balayage à l'air de la feuille dans un receveur du type spécifié en préambule afin de déposer des feuilles de différentes qualités, à vitesses élevées de la machine à plat et correctement sur la pile. Selon une particularité essentielle de l'invention, des soufflantes tournant à grande vitesse et débitant un faible volume insufflent un jet d'air concentré en écoulement laminaire à vitesse élevée de circulation sensiblement verticalement du haut contre la feuille en cours d'arrivée. Contrairement à l'art antérieur mentionné plus haut, la caractéristique de l'invention permet d'obtenir un balayage spécifique de zones limitées de la surface avec un faible volume d'air et une vitesse élevée de celui-ci. Le problème de l'évacuation de l'air et de l'interaction avec le courant d'air émergeant des ventilateurs individuels disparait. Un autre avantage essentiel réside dans la circulation sensiblement laminaire du flux concentré d'air. Les possibilités de réglage de courants d'air sélectifs à relativement faibles débits sont considérablement améliorées. Des soufflantes radiales à enveloppe en volute ou aussi des soufflantes diagonales équipées d'un système rapporté redresseur de la circulation, ayant par exemple la forme d'une roue directrice, conviennent particulièrement bien. Les soufflantes conformes à l'invention peuvent aussi être prévues en combinaison avec d'autres dispositifs d'insufflation d'air, par exemple des tubes ou analogues. L'invention va être décrite plus en détail à titre d'exemples en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une représentation en perspective de la disposition de plusieurs soufflantes à l'intérieur d'une zone couvrant la largeur et la longueur des feuilles, la figure 2 est une vue en élévation d'une soufflante radiale à tuyère à fentes, la figure 3 est une vue d'une soufflante radiale tournée de 180 par rapport à la figure 2, la figure 4 est une coupe verticale d'une soufflante diagonale à dispositif directeur et la figure 5 est une représentation en perspective d'une soufflante en diagonale avec vue partielle de dessous et arrachement partiel du dispositif directeur. Plusieurs soufflantes 1 sont disposées, conformément à la représentation de la figure 1, les unes à côté des autres sur la largeur de la feuille et les unes derrière les autres dans le sens du transport de cette dernière pour réaliser les particularités de l'invention. D'autres dispositifs d'insufflation d'air, par exemple des tubes 2, sont prévus en combinaison avec les soufflantes 1. Les orifices de sortie des soufflantes 1 et des autres dispositifs d'insufflation 2 sont orientés vers le bas de manière à permettre de balayer à l'air par le haut les feuilles en cours d'arrivée en fonction de la qualité du papier, du produit imprimé, du format des feuilles et d'autres paramètres afin de freiner les feuilles 3 arrivant à la vitesse de la machine et libérées par les preneurs du système de transport et de les déposer sur la pile 4 de manière que leurs bords soient à l'alignement de cette dernière. Tous les dispositifs d'insufflation d'air, en particulier les soufflantes 1, sont réalisés de manière qu'ils dirigent un relativement faible débit d'air à vitesse élevée de circulation contre la surface de la feuille 3 en cours d'arrivée. Les orifices de sortie des soufflantes 1 ont la forme de fentes de manière correspondant aux orifices de sortie des tubes d'insufflation 2 ou ils se succèdent ou sont juxtaposés en plusieurs rangées, comme montré par des flèches sur la figure 1. Des soufflantes radiales ayant une enveloppe en volute telle que représentée sur les figures 2 et 3 sont avantageusement utilisées pour atteindre ce but. Ces soufflantes radiales sont conçues pour un faible débit et une vitesse élevée de circulation de l'air qui en émerge. Un orifice de sortie de la soufflante radiale qui est en forme de fente est avantageusement réalisé en venturi qui permet d'accélérer le faible débit de la soufflante tournant à grande vitesse et en conséquence qui fait parvenir l'air à vitesse relativement élevée sur le côté supérieur de la feuille en cours d'arrivée. Il est de plus avantageux que l'air émergeant de la soufflante radiale 1 soit insufflé linéairement sur un trajet déterminé contre le côté supérieur de la feuille 3. L'orientation de la sortie linéaire de l'air d'insufflation peut être parallèle au sens de transport de la feuille ou inscrireun angle avec celui-ci afin de générer ainsi une composante de force qui soit parallèle ou perpendiculaire au sens de déplacement de la feuille. Il est possible d'utiliser cette disposition en orientant le jet d'insufflation obliquement afin de faire agir ainsi des forces de résistance destinées à lisser la feuille. Des soufflantes diagonales telles que représentées sur les figures 4 et 5 conviennent aussi à la place des soufflantes radiales représentées sur les figures 2 et 3 à condition qu'elles soient équipées sur le côté sortie d'un dispositif directeur 6 qui en guide l'air refoulé en un écoulement aussi laminaire que possible et à vitesse élevée de circulation contre le côté supérieur de la feuille 3 en cours d'arrivée. Ce dispositif directeur 6 tel que représenté sur la figure 5 comporte sur le côté inférieur plusieurs orifices de sortie 7 qui se succèdent en rangées de manière que, dans le cas de l'exemple, l'air d'insufflation émerge en deux rangées juxtaposées qui sont formées d'orifices de sortie 7 qui se succèdent. Une telle disposition permet aussi de conformer les orifices de sortie 7 en venturis destinés à élever la vitesse de circulation. Ce que réalisent tous les exemples représentés est qu'un débit d'air relativement faible, dont la vitesse d'écoulement est élevée, est dirigé de manière sélective linéairement du haut contre la feuille 3 en cours d'arrivée afin de la freiner et de la pousser vers le bas contre la pile 4, chaque soufflante individuelle étant commandée indépendamment des autres et des dispositifs différents d'insufflation afin de permettre de régler individuellement de manière connue le jet d'air dirigé contre les feuilles. Les particularités décrites ci-dessus de l'invention sont aussi utilisables éventuellement pour le guidage et le lissage de feuilles en d'autres emplacements d'une machine à imprimer, par exemple dans les groupes d'impression ou pour le transfert de feuilles. REVENDICATIONS 1. Receveur d'une machine de traitement de feuilles, en particulier d'une machine à imprimer, dans lequel plusieurs soufflantes à capacité réglable, qui sont disposées dans une zone située au-dessus d'une pile de feuilles à surface horizontale, dirigent de l'air du haut contre les feuilles qui arrivent successivement et qu'un système de transport amène sur la pile et les y libère, caractérisé par des soufflantes (1) tournant à grande vitesse et débitant un faible volume d'air, qui insufflent un jet d'air concentré en écoulement laminaire à vitesse élevée de circulation sensiblement verticalement du haut contre la feuille en cours d'arrivée. 2. Receveur de feuilles selon la revendication 1, caractérisé par la disposition de soufflantes radiales (1) ayant une enveloppe en volute. 3. Receveur de feuilles selon la revendication 1, caractérisé par des soufflantes diagonales (1) équipées d'un système rapporté, constitué d'une roue directrice (6) agissant en redresseur de la circulation. 4. Receveur de feuilles selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la soufflante (1) comprend un venturi (5) sur le côté sortie. 5. Receveur de feuilles selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que plusieurs soufflantes (1) sont prévues en combinaison avec d'autres dispositifs (2) d'insufflation d'air.