Brevet FR2725198A1 — publié le 19960405

La présente invention a pour but la transformation des déchets et résidus végétaux sans valeur, souvent toxiques et nocifs, en engrais biologique à forte valeur nutritive pour les plantes. La dite invention se présente sous forme d'opérations successives à faire subir aux déchets et résidus solides ou liquides. Les déchets concernés sont les suivants: déchets de fruits (peaux,pulpes,écorces) - Déchets de légumes - Résidus de betteraves et cannes à sucre - Marcs de raisins et autres fruits et plantes après distillation - Les lies de vin Feuilles mortes et déchets forestiers - Résidus de céréales y compris du riz et toutes balles - Les déchets domestiques végétaux - Les végétaux marins - Les résidus liquides de distillation - Les déchets d'arachides - Les déchets provenant des malteries. Les produits cités ci-dessus pour leur PH en acidité très élevé , leur teneur en sucre,voir même en alcool sont souvent nuisibles à la nature si on les y met tel quel. Seulun grand nombre d'années permettrait de les dégrader. Les opérations successives de l'invention ont toutes leur place et leur importance. L'une d'entre elles est en particulier impérative; c'est celle qui consiste à biodégrader le milieu acide des déchets pour les transformer en engrais. De plus l'engrais obtenu par le procédé de l'invention est un véritable humus utile aux terres appauvries; il est une symbiose biologique enrichie d'oligo-éléments et de microorganismes. Par ses caractéristiques hydrofuges, l'engrais obtenu par le procédé maintient l'humidité dans les sols. La permanence de cet engrais dans le sol constitue une véritable réserve alimentaire dans laquelle la plante au cours de son évolution pourra puiser au gré de ses besoins. La surabondance de cet engrais ne nuira pas à la plante et ne brûlera pas le sol. DESCRIPTION des OPERATIONS COMPOSANT 1'INVENTION : L'ensemble de l'invention est décrit par le schéma représenté à la planche l/l.Chaque opération est indiquée par des figures numérotées de 1 à 31. Ce schéma est celui d'une installation industrielle où les opérations doivent se succéder les unes après les autres pour aboutir à un résultat positif; c'est à dire: la transformation des déchets végétaux en engrais. Dans le dispositif de l'invention, les stocks de déchets peuvent avoir des origines et des essences différentes, ils peuvent-être solides (1 et 2) ou liquides (16). Dans le procédé de transformation on a besoin d'une centrale de surveillance et régulation (3), de production d'oxygène (19), d'azote (20), de vapeur (21), de chaleur (22) et d'extraction de gaz carbonique (23). Les déchets de toutes natures sont passés dans des séchoirs (4etS) fortement ventilés afin d'obtenir une perte de 50% d'eau contenue dans leurs particules. Pour ne pas perdre la vie maintenue dans ces déchets il ne faut pas y dépasser 50 degrés. A la sortie des séchoirs (4 et 5) les déchets devenus friables passent dans des broyeurs (6 et 7) pour être transformés en grains calibrés de 1 à 2 milimètres qui sont tamisés (8 et 9) pour éliminer ce qui est mal broyé. Ensuite, l'opération consiste à doser en fonction des essences ces déchets (10). Cette opération a toute son importance pour obtenir un PH d'acidité constant. Puis ces déchets sont associés entre eux dans un mélangeur à sec (11). Pendant que les opérations précédentes se déroulent on prépare un mélange de bactéries, oligo-éléments, cendres, micro-organismes dans une cuve (12). Puis ce mélange passe dans une cuve remplie d'eau (13) qui est tenu en agitation permanente par un propulseur d'air (14) afin d'éviter aux particules lourdes de rester au fond de la cuve. Le mélange actif obtenu dans la cuve (13) passe en fonction de la demande volumétrique dans le mélangeur (15) pour imprégner la masse du mélange des déchets secs provenant du mélangeur (11) Ce mélange réhumidifié est par conséquent composé des éléments destinés à détruire les parties nuisibles des déchets et donnez une partie de la nouriture destinée à l'engrais final. Ce mouillage provenant de la cuve (13) ne doit pas dépasser 20% du volume de la partie sèche provenant du mélangeur (11) ceci pour éviter tout pourrissement ou démarrage tardif de l'opération de biodégradation prévue dans l'une des phases suivantes. Cette opération réalisée dans le mélangeur (15) donne un produit que l'on peut qualifier de déchet prétraité. Ces déchets prétraités sont mis en bacs (17). Ils seront enfermés dans la chambre de culture, ou étuve de culture, ou chambre de biodégradation (18) entreposés sur des casiers à palettes avec suffisamment d'espace entre eux pour permettre à l'oxygène (19), l'azote (20), la vapeur (21) et la chaleur (22) de circuler aisément. La chambre de culture (18) est une partie fondamentale de l'invention car c est en elle que vont se transformer les déchets en engrais. Les dimensions de la chambre de culture dépendent des volumes de déchets à traiter et par conséquent du nombre des bacs (17) remplis. Le nombre des bacs peut être illimités à condition que le volume des déchets prétraités soit égal à 40% du volume intérieur de la chambre de culture. Les 60% restants composent l'atmosphère de la chambre de culture. Le climat de cet atmosphère doit être constant. C'est par le climat contrôlé et régulé de l'atmosphère de la chambre de culture que se déroule dans les meilleures conditions la biodégradation des déchets. De la centrale (3), on influence le climat en envoyant de l'oxygène (19) pour assurer, maintenir et accélérer la phénomène d'aérobie au travers des déchets contenus dans les bacs (17). On envoie de l'azote (20) pour compenser celui qui est consommé par la biodégradation. On maintient par une arrivée de chaleur (22) la température à 40 degrés de l'atmosphère. On envoie également de la vapeur (21) pour compenser l'évaporation de l'eau des déchets. Les combinaisons chimiques provoquées par la biodégradation émettent du gaz carbonique que l'on retire (23) pour éviter tout phénomène d'anaérobie. Une fois l'opération de biodégradation terminée, on retire les bacs (17) de la chambre de culture (18) et on constate que les déchets sont transformés en matière grisâtre et compacte formant une véritable motte dans chaque bac. Cette matière est alors séchée (24) pour qu'elle perde 50% de son humidité, broyée (26), tamisée (27), stockée en silots (28) et conditionnée sur les chaines d'emballage (30). Dans le cas du traitement des déchets liquides ces derniers étant stockés dans la cuve (16) sont ajoutés aux déchets solides provenant de l'opération (11). Cette adjonction se fait dans le mélangeur (15). Le volume des déchets liquides représentant 25% de la masse des déchets solides oblige à diminuer le volume d'eau de la cuve (13) de ce même volume. Les nouveaux déchets mixtes solides/liquides provenant du mélangeur (15) passent dans les bacs (17) dans les mêmes conditions que celles des déchets solides, ils sont envoyés en chambre de culture (18) pour être biodégradés également dans les mêmes conditions que celles des déchets solides. Quand la biodégradation est terminée on passe ces déchets traités dans un pressoir (25) pour séparer les solides des liquides. Les liquides sont stockés en cuve (29) puis passent en chaine d'embouteillage (31). Quant à la partie solide restante après pressage, elle passe en séchoir (24) pour perdre 50% de son humidité, puis au broyage (26), au tamisage (27) et en stockage en silots (28). On s'aperçoit qu'il est possible de traiter en même temps et dans la même chambre de culture des déchets végétaux solides et liquides. REVENDICATIONS 1 ) Le dispositif pour transformer des végétaux solides ou liquides en engrais se caractérise en ce qu'il comporte une chambre de culture (18) dans laquelle on place, pour être biodégradés des déchets végétaux mélangés entre eux (11) ayant subis un prétraitement (15) composé de bactéries, cendres, oligo-éléments, micro-organismes (12) mélangés à de l'eau (13). Sous l'influence d'oxygène (19), d'azote (20), de vapeur (21), de chaleur (22) ils donnent des engrais liquides par pressage (25), des engrais solides par séchage (24). 2 ) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les déchets préséchés (4 et 5) sont mélangés entre eux (11) selon des dosages déterminés (10). 3 ) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le mélange des déchets (11) est additionné (15) au mélange des bactéries, cendres, oligo-éléments, micro-organismes (12) et maintenu dans une cuve d'eau (13) agitée par un propulseur d'air (14). 4 ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 caractérisé en ce que la centrale (3) fournisse à la chambre de culture (18) de l'oxygène (19), de l'azote (20), de la vapeur (21), de la chaleur (22) et en retire le gaz carbonique (23). 5 ) Dispositif selon les précédentes revendications caractérisé en ce que les déchets liquides (16) sont mélangés (15) aux déchets solides (11) pour être stockés en bacs (17) et enfermés en chambre de culture (18) pour biodégradation. 6 ) Dispositif selon la revendication 5 caractérié en ce que les déchets liquides mélangés aux déchets solides (15) et traités en chambre de culture (18) soient séparés des déchets solides par pressage (25) pour donner l'engrais liquide. 7 ) Dispositif selon les revendications précédentes caractérisés en ce que les déchets solides émanant directement de la chambre de culture (18) ou du pressage (25) sont séchés (24) pour donner l'engrais solide.