Brevet FR2727709A1 — publié le 19960607

BREVET D'INVENTION CLOISON COUPE-FEU La présente invention concerne une cloison coupefeu. Il est connu dans les immeubles de bureaux et d'habitation de prévoir des cloisons coupe-feu, qui doivent tenir un certain temps à des températures élevées de façon à pouvoir protéger les utilisateurs. En général, ces cloisons coupe-feu jusqu'à présent ont été réalisées en acier, et présentent l'inconvénient de se déformer à la chaleur, ce qui provoque la destruction rapide de cette cloison. Le but de l'invention est de proposer une cloison coupe-feu qui tienne longtemps à des conditions extrêmes, tout en ayant un coût final de constitution de la cloison très abordable et une présentation fort esthétique. Ce but est atteint par le fait que la cloison coupe-feu comporte un cadre formé de lisses hautes et basses, fixées au corps du bâtiment et de poteaux reliés aux lisses hautes et basses par des équerres à un entre-axe correspondant au module d'habillage, un profilé en Q est vissé sur chaque poteau et lisse, et une pluralité d'agrafes élastiques (clips) à ressort sont insérés à intervalles réguliers pour permettre la fixation par agrafage (clipsage) d'un profilé d'habillage, les profilés en fl venant serrer et maintenir les modules d'habillage. Selon une autre particularité, les modules d'habillage de la cloison sont constitués, par des plaques de plâtre posées sur leur surface, d'une pellicule de carton, les plaques étant montées de part et d'autre des lisses du cadre dans l'espace séparant une aile d'un profilé en fl de chaque lisse. Selon une autre particularité, les espaces entre plaques sont remplis d'une isolation en laine minérale. Selon une autre particularité, les surfaces externes des plaques sont revêtues d'une pellicule de décoration. Selon une autre particularité d'une autre variante de réalisation, le module d'habillage est constitué d'un encadrement en bois dur avec rainures sur le pourtour extérieur pour s'emboîter sur le cadre formé par les lisses et les poteaux, et pourvu sur son pourtour intérieur d'un double épaulement dont le premier forme butée pour une vitre thermo-resistante calée sur l'autre face par une cale en bois dur formant parclose, ladite vitre étant serrée de chaque côté par un joint en feutre disposé entre chaque côté de la vitre et le bois de l'encadrement ou de la cale. Selon une autre particularité, la cale en bois comporte un double épaulement identique à l'épaulement de l'encadrement pour recevoir sur chaque épaulement supérieur le bec d'extrémité d'un profilé d'habillage de l'encadrement, ledit profilé étant en métal laqué ou anodisé, et l'autre extrémité de ce profilé étant pincé par le profil en Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de montage de cloisons coupe-feu. Ce but est atteint par le fait que le procédé comporte les étapes suivantes - fixation des lisses hautes et basses sur la maçonnerie - fixation des équerres et des poteaux verticaux sur les lisses hautes et basses pour former un cadre; - fixation d'au moins deux profilés en Q sur chaque face de deux côtés adjacents; - montage du module d'habillage dans l'espace séparant les profilés en Q des lisses du cadre; - fixation des autres profilés en n de façon à terminer l'encadrement - fixation des profils de décoration. Selon une autre particularité, la fixation des profils de décoration comporte une opération d'insertion d'agrafes élastiques (clips) dans les profils en fl, et d'agrafage (clipsage) des profils de décoration. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente une vue en élévation d'une cloison coupe-feu comportant deux modes de réalisation la figure 2 représente une vue en coupe de la constitution de la cloison coupe-feu correspondant à un premier mode de réalisation la figure 3 représente une vue en coupe de la cloison coupefeu correspondant à un deuxième mode de réalisation la figure 4 représente un profilé de décoration utilisé dans la constitution des cloisons coupe-feu la figure 5 représente une vue en perspective du profilé en fl utilisé dans la constitution de la cloison la figure 6a représente une vue de face d'une agrafe élastique (clip) de montage des profilés la figure 6b représente une vue de côté de l'agrafe élastique (clip) de montage des profils de décoration. Selon l'invention, la cloison coupe-feu représentée à la figure 1 peut être constituée indifféremment de modules opaques constitués de cloisons (3c, 3b) correspondant à un deuxième mode de réalisation, ou de modules translucides comportant des verres thermo-résistants comme représentés à la partie basse de la figure 1 par la référence 4. Pour constituer une cloison, on commence tout d'abord par fixer une lisse basse (5b fig.2) et une lisse haute (5h non visible), cette lisse basse (5b) étant recouverte d'un profil de décoration (lb), et la lisse haute (5h) étant recouverte également d'un profil de décoration (il), seul le profil est visible sur la figure 1.Les lisses sont représentées aux figures 2 par les références (5), et à la figure 2, on voit la lisse basse (5b) et la référence (5v) représente un poteau vertical qui en substance est identique aux lisses basses et hautes. Les lisses basses et hautes sont fixées à la maçonnerie par tout moyen de fixation, tel que par exemple, vis et chevilles. A intervalles réguliers sont disposés des poteaux verticaux (5v) dont le profil est identique à celui des lisses, ces poteaux verticaux (5v) étant recouverts d'un profil de décoration (il), que l'on peut voir sur la figure 1.Le poteau de gauche, qui comporte un profil de décoration (lg) est fixé à la maçonnerie et à l'intervalle correspondant à la dimension d'un module, est monté un poteau vertical (5v) caché par un profil de décoration (il). Comme on peut le voir à la figure 1, un cadre formé par les lisses et les poteaux est représenté par les profils de décoration (lh, lb, lv et lg).Un tel cadre peut être partagé, par exemple, au milieu de sa hauteur par un profil (lm) permettant ainsi de créer une partie (4) de cloison translucide et une autre partie (3c) de cloison opaque. Cette disposition est donnée uniquement à titre d'exemple, et toute autre configuration est également envisageable. La constitution de la cloison selon un premier mode de réalisation est représenté à la figure 2 sur laquelle on voit la lisse basse (5b) qui est reliée à un poteau vertical (5v) par une équerre (55) comportant des orifices (551) de passage des vis de fixation. Sur le cadre formé par la lisse basse (5b), les poteaux verticaux (5v) et la lisse haute (5h non représentée), est montée, lorsque l'on veut realiser un module de cloison coupe-feu translucide, une vitre thermo résistante (4). Cette vitre est montée sur le cadre au moyen d'un encadrement en bois dur (6), comportant une rainure (61) sur son pourtour extérieur orienté vers les lisses, de façon à emboîter les lisses formant le cadre. Cet encadrement, formé par des profils (6) en bois dur, comporte sur le pourtour intérieur un premier épaulement (62), suivi d'un deuxième épaulement (63).Une cale en bois (7) est montée au moyen de vis (67) sur ce profil (6) d'encadrement, de façon à compléter la forme de ce profil (6) et former sur le pourtour intérieur une gorge, dans laquelle vient se placer la vitre thermo-résistante (4). La cale (7) en bois dur comporte également deux épaulements symétriques (72,73) de façon à constituer un profil symétrique à celui des épaulements de l'encadrement (6). La gorge ainsi délimitée par la cale en bois (7) et le profil (6) d'encadrement est pourvue a l'intérieur d'un revêtement en feutre (8), de façon à ce que la vitre ne soit pas en contact direct avec le bois. Les profils d'encadrement (6) sont fixés sur le cadre formé par les lisses (5b, 5h, 5v) au moyen, par exemple de vis de fixation.Lorsque les profils d'encadrement (6) sont emboîtés sur les profils de lisses, un profilé en fl (9) est monté de part et d'autre de chaque ensemble constitué par une lisse et un profil d'encadrement, de façon qu'un bord externe des lèvres (93) de chaque profilé en Q viennent serrer de chaque côté du cadre chacune des jambes (611) formant les rebords de la rainure (61). Lorsque la vitre est montée et qu'ensuite la parclose (7) a été fixée, avant de venir serrer les encadrements au moyen des profilés en Q (9), l'utilisateur vient disposer sur ces profilés d'encadrement (6) un profil (2) de décoration formé en métal anodisé ou laqué, tel que de l'aluminium.Ce profil (2) a une forme de crochet à angle droit dont le bec supérieur (23) vient se positionner sur l'épaulement (63) du profil d'encadrement (6) ou (73) de la cale (7). L'autre extrémité (29) du profil de décoration vient se placer sous l'aile (93) du profil de fixation (9) en Q. Sur le côté droit de la figure 2, on peut voir l'ensemble monté, alors que du côté gauche de la figure 2 on voit l'ensemble en cours d'assemblage. Enfin, comme on peut le voir sur la partie inférieure de la figure 2, dans le profil en Q (9) est monté une agrafe élastique (clip) (10) qui, d'une part, vient s'ancrer dans le profil en Q (9), et d'autre part, vient serrer l'ogive (15) d'un second profil de décoration (1) en T représenté en détail à la figure 4.Ce profil de décoration (1) dont la section est en forme de T comporte une ogive reliée par une jambe centrale (14) à une portion transversale (11) constituant la bande de décoration (lb, lv, lg, lh), que l'on peut voir sur la figure 1. Cette portion centrale (11) se prolonge dans des directions perpendiculaires et vers l'ogive (15) par des extrémités (12, 13) qui viennent appuyer contre le profil de décoration (2) Dans la variante de réalisation de cloisons coupefeu opaques représentée à la figure 3, le montage de la cloison est plus simple et repose sur le même principe de former un cadre avec une lisse basse (5b), une lisse haute (5h) et des poteaux verticaux (5v).Sur ce cadre, on vient fixer les profils en Q au moyen de vis (59), et lorsque au moins deux profils en Q ont été montés sur ce cadre, le monteur vient glisser dans l'espace disponible, entre l'aile extérieure (93) du profil en Q (9) et le bord du poteau vertical ou de la lisse, les plaques de plâtre (3b) ou (3c) ou (3a) - Ces plaques de plâtre sont commercialisées par exemple sous la référence "PREGIFLAMME" chez LAFARGE et revêtues d'un revêtement décoratif portant la référence M1 dans la gamme PENNEL et FLIPO. Avant de monter la plaque située de l'autre côté de la cloison, par exemple la plaque de plâtre (3a), l'installateur monte une isolation réalisée en laine minérale (81).Cette isolation pourra être effectuée, par exemple, par de la laine de roche de-la marque "ROCKWOOL", commercialisée sous la référence "ROCK FEU". Ensuite, l'isolation ayant été mise en place, le panneau du côté opposé à la cloison est monté. La décoration de la cloison est achevée en mettant en place les agrafes élastiques (clip) (10) qui viennent se fixer dans le profilé (9) en Q par les languettes élastiques externes (108, 109 que l'on voit sur la figure 6a) Des langues élastiques internes (103, 104) de l'agrafe élastique (clip) (10), viennent serrer l'ogive (15) du profil de décoration (1).Ces agrafes élastiques (10) (clip), comme représentés à la figure 6a, ont substantiellement sur une portion de leur longueur la forme d'un Q, dont les ailes sont formées par les parties (101) et (102), les jambes (107) et (106) étant reliées par une partie centrale (105) - Solidaires de cette partie en mais à un intervalle donné et éloigné de celle-ci sont disposées les langues élastiques internes(103, 104), qui forment une pince vers l'intérieur de l'agrafe élastique (clip), dans laquelle vient se loger l'ogive(15) des profils de décoration (1) A titre d'exemple, dans le mode de réalisation de cloisons translucides, on peut utiliser comme vitrages le vitrage commercialisé par la firme PILKINGTON, sous la référence "PYROSTOP", avec une épaisseur de 15 mm, ce vitrage étant constitué de deux couches de verre (41, 42) séparées par une lamelle d'air (43) Ainsi, quelque soit le mode de réalisation suivant la première ou deuxième variante ou la combinaison des variantes utilisées pour constituer la cloison, on réalise une cloison dont le coût de réalisation est raisonnable, la présentation esthétique est indiscutable et excellente, et la tenue au feu permet de résister pendant une heure à une température de 1.0000C. Toute modification à la portée de l'homme de métier fait également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Cloison coupe-feu, caractérisée en ce qu'elle comporte un cadre formé de lisses hautes (5h) et basses (5b) fixées au corps du bâtiment et de poteaux (5v) reliés aux lisses hautes et basses par des équerres (55), les dits poteaux étant disposés à un entre-axe correspondant au module d'habillage (3c, 4), un profil en Q (9) est vissé sur chaque poteau (5v) ou lisse (5b, 5h), une pluralité d'agrafes élastiques (clip) (10) à ressort sont insérés à intervalles réguliers dans le profil en Q (9), pour permettre la fixation par agrafage (clipsage) d'un profilé d'habillage (1), les profilés en Q (9) venant serrer et maintenir les modules d'habillage (3c, 4) 2.Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que les modules d'habillage(3c, 4), sont constitués par des plaques de plâtre (3a, 3b, 3c) pourvues sur leur surface d'une pellicule de carton, les plaques étant montées de part et d'autre des lisses (5h, 5b, 5v) du cadre dans l'espace séparant une aile du profilé (9) en Q de chaque lisse (5). 3. Cloison selon la revendication 2, caractérisée en ce que les espaces entre plaques (3a, 3b) sont remplis d'une isolation (81) en laine minérale. 4. Cloison selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les surfaces externes des plaques (3a, 3b, 3c) sont revêtues d'une pellicule de décoration. 5. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que le module d'habillage est constitué d'un encadrement (6) en bois dur avec rainures (61) sur le pourtour extérieur pour s'emboîter sur le cadre formé par les lisses (5h, 5b) et les poteaux (5v) et pourvu sur son pourtour intérieur d'un double épaulement (62, 63), dont le premier (62) forme butée pour une vitre (4) thermo-résistante calée sur l'autre face par une cale (7) en bois dur formant parclose, ladite vitre (4) étant serrée de chaque côté par un joint en feutre (8) disposé entre chaque côté de la vitre et le bois de l'encadrement (6) ou de la cale (7) 6.Cloison selon la revendication 5, caractérisée en ce que la cale en bois (7) comporte un double épaulement (72) ou (73) identique à l'épaulement de l'encadrement (6) pour permettre la fixation sur chaque épaulement supérieur (63, 73) du bec d'extrémité d'un profilé d'habillage (2) de l'encadrement (6), ledit profilé étant en métal laqué ou anodisé et ayant une autre extrémité pincée par le profil en Q 7.Procédé de montage de cloison coupe-feu selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes - fixation des lisses hautes (5h) et basses (5b) sur la maçonnerie - fixation des équerres (55) et des poteaux verticaux (5v) sur les lisses hautes et basses pour former le cadre; - fixation d'au moins deux profilés (9) en Q sur chaque face de deux côtés adjacents du cadre - montage du module d'habillage dans l'espace séparant les profilés en Q des lisses du cadre; - fixation des profilés (9) en Q sur les faces des autres côtés du cadre - fixation des profils de décoration (1). 8. Procédé de montage selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape de fixation des profils comporte une opération d'insertion d'agrafes élastiques (clips) (10) dans les profils en Q (9), et d'agrafage (clipsage) des profils de décoration (1).