Brevet FR2726485A1 — publié le 19960510

I La présente invention concerne un procédé permettant d'inhiber la formation de liaisons cristallines et empêcher ainsi la formation de cristaux, notamment au sein d'un fluide comportant plusieurs phases de nature différentes, en soumettant ce dernier à une perturbation physique, telle qu'une onde électromagnétique. La présente invention trouve notamment son application dans tous les domaines o l'on rencontre des fluides pouvant évoluer dans le temps et former des cristaux en fonction par exemple de conditions extérieures auxquelles ils sont soumis et de leur évolution dans le temps, telles que les conditions de température et de pression. La présente invention trouve avantageusement son application pour éviter la formation d'hydrates, notamment les hydrates d'hydrocarbures légers à l'intérieur d'un fluide en le soumettant à un faisceau d'énergie électromagnétique, par exemple un faisceau de micro-ondes. Ces hydrates peuvent se former lorsque l'eau se trouve en présence d'hydrocarbures légers soit en phase gazeuse, soit à l'état dissous dans une phase liquide, telle qu'un hydrocarbure liquide, et lorsque la température atteinte par le mélange, devient inférieure à la température thermodynamique de formation des hydrates, cette température étant donnée pour une composition des gaz pour une valeur de pression donnée. La formation d'hydrates peut être redoutée, notamment dans l'industrie pétrolière et gazière, en raison des risques de bouchage des canalisations qu'elle entraîne. En effet, pour diminuer le coût de production du pétrole brut et du gaz, tant au point de vue des investissements qu'au point de vue de l'exploitation, une voie envisagée, par exemple dans le cas de la production en mer, est de réduire, voire de supprimer, les traitements appliqués au brut ou au gaz à transporter du gisement à la côte, et notamment de laisser toute ou une partie de l'eau dans le fluide à transporter. Les effluents pétroliers sont ainsi transférés sous forme d'un écoulement polyphasique à l'aide d'une conduite jusqu'à une plate-forme de traitement. Cette manière de procéder est particulièrement avantageuse lorsque la production en mer se situe dans une zone difficile d'accès, néanmoins elle présente un inconvénient notable du fait du risque de formation d'hydrates. En effet, les effluents pétroliers comprenant une phase gazeuse et une phase liquide peuvent être formés par exemple, par un gaz à condensat, un gaz naturel ou par un gaz associé en mélange avec du pétrole brut. Ils sont généralement saturés en eau et peuvent même dans certains cas contenir de l'eau libre. Lorsque ces effluents sont transportés au fond de la mer, il arrive du fait de l'abaissement de la température de l'effluent produit, que les conditions thermodynamiques soient réunies pour que des hydrates se forment, s'agglomèrent, et bloquent les conduites de transfert. La température au fond de la mer peut-être de l'ordre de 3 ou 4 C. Le refroidissement d'un tel mélange peut conduire à la formation d'hydrates qui sont des composés d'inclusion, les molécules d'eau s'assemblant pour former des cages dans lesquelles, sont enfermées des molécules d'hydrocarbures légers, tels le méthane, l'éthane, le propane, l'isobutane. Certains gaz acides présents dans le gaz naturel, tels que le dioxyde de carbone ou l'hydrogène sulfuré, peuvent également former des hydrates en présence d'eau. Des conditions favorables à la formation d'hydrates peuvent aussi être réunies de la même façon à terre pour des conduites peu enfouies dans le sol terrestre, lorsque, par exemple, la température de l'air ambiant est assez basse, notamment dans des zones septentrionales telles que les zones arctiques. L'agglomération des hydrates entraîne le remplissage et le blocage des conduites de transport, par création de bouchons, qui empêchent tout passage de pétrole brut ou de gaz, et peuvent provoquer un arrêt de la production conduisant ainsi à des pertes financières importantes. De plus, la remise en service de l'installation surtout lorsqu'il s'agit de production ou de transport en mer, peut être longue, car la décomposition des hydrates formés est très difficile à réaliser. Pour éviter ces inconvénients, différentes méthodes sont décrites dans l'art antérieur. Un traitement visant à éliminer l'eau peut être effectué sur une plate- forme située en surface à proximité du gisement, de manière que l'effluent, initialement chaud, puisse être traité avant que les conditions de formation des hydrates ne soient atteintes du fait de son refroidissement avec l'eau de mer. Cette solution présente néanmoins l'obligation de remonter l'effluent vers la surface avant de le transférer vers une plate-forme principale de traitement et de disposer d'une plate-forme intermédiaire de traitement. La conduite de transport de l'effluent peut être isolée ou même chauffée à l'aide d'un dispositif approprié, tel le dispositif décrit dans la demande de brevet WO 90/05260, pour éviter un refroidissement trop rapide des fluides transportés. De tels dispositifs sont néanmoins coûteux et complexes dans leur réalisation technique. Le brevet HU 186511 enseigne d'envoyer une onde électromagnétique, ayant des valeurs de fréquence et des modes de propagation choisis, pour faire fondre les hydrates formés. Dans le brevet SU 442287, on envoie une onde ultrasonore pour briser les cristaux d'hydrates et libérer ainsi le gaz piégé. Il est aussi connu d'utiliser des additifs permettant d'inhiber la formation des hydrates ou de les disperser. Une telle technique est ellemême très coûteuse. Les méthodes décrites dans l'art antérieur présentent des inconvénients notables du fait notamment des énergies importantes nécessaires pour agir sur les cristaux déjà formés, et/ou de l'utilisation de produits coûteux qu'il est souvent nécessaire de séparer. La présente invention vise à fournir un moyen plus simple et plus économique pour éviter la formation d'hydrates dans un effluent de pétrole et/ou de gaz. Il a été découvert, et c'est l'un des objets de la présente invention, que l'on peut contrôler le mécanisme de formation de cristaux susceptibles d'apparaître dans un fluide comportant plusieurs phases, en le soumettant, à une onde électromagnétique, telle qu'une micro-onde, qui va générer une perturbation au sein du fluide ayant notamment pour effet d'empêcher un arrangement ordonné des molécules d'eau de s'établir dans le fluide, pouvant conduire à la formation de liaisons cristallines responsables au moins en partie de la formation de cristaux dans le temps. Ainsi, à l'aide d'un choix approprié des paramètres de l'onde électromagnétique, de sa forme et de la séquence d'émission de cette onde, il est possible de contrôler et d'inhiber la formation de liaisons cristallines. En effet, en envoyant une onde électromagnétique, ayant une fréquence, une forme et une séquence d'émission appropriée, à un fluide susceptible de former des hydrates, tel un mélange d'eau et de gaz, on fait vibrer les molécules d'eau de manière à éviter la formation des liaisons hydrogène. En gênant ou empêchant l'organisation des molécules d'eau en un réseau cristallin pouvant enfermer des hydrocarbures, et former des hydrates, on peut arriver à éviter la formation d'hydrates au sein d'un fluide. La présente invention concerne un procédé permettant d'éviter et/ou de contrôler la formation de cristaux dans un fluide en soumettant ce fluide à une onde électromagnétique de manière à induire une perturbation au sein du fluide empêchant l'organisation de molécules entre elles et la formation de liaisons cristallines. L'onde électromagnétique est, par exemple, envoyée par intermittence dans le temps, sous forme d'impulsions, et/ou de séquences de trains d'ondes. L'onde électromagnétique peut être modulée en amplitude; il est ainsi possible d'envoyer une onde dont l'amplitude va, par exemple, en s'atténuant périodiquement de manière à minimiser l'énergie nécessaire dépensée pour réaliser l'invention, tout en entretenant la perturbation créée dans le fluide par la propagation de l'onde. La valeur de la fréquence de l'onde électromagnétique peut être comprise entre 1 et 300 GHz et, de préférence, entre 1 et 10 GHz. Lorsque le fluide est en écoulement dans une conduite circulaire, la valeur de la longueur d'ondes de l'onde électromagnétique est choisie, par exemple, sensiblement égale à un sous-multiple du diamètre de la conduite. On peut émettre le faisceau de micro-ondes dans une direction sensiblement voisine de la direction de l'axe longitudinal de la conduite, cet axe correspondant de préférence à l'axe d'écoulement du fluide. On émet, par exemple, l'onde électromagnétique à partir d'un émetteur situé au voisinage d'une tête de puits de production, par exemple dans une direction sensiblement identique à la direction d'écoulement du fluide. On peut aussi émettre l'onde électromagnétique à partir d'un émetteur positionné à la périphérie de la conduite et selon un axe d'émission formant un angle avec l'axe longitudinal de la conduite inférieur à 45 et de préférence inférieur à 30 . Selon un autre mode de réalisation, le faisceau de micro-ondes peut-être émis à partir de plusieurs émetteurs positionnés à intervalles donnés le long de la conduite. Il est aussi possible d'émettre l'onde électromagnétique à partir d'un dispositif mobile dans la conduite, le dispositif étant propulsé, par exemple, par la pression du fluide circulant dans la conduite. On peut associer à l'émission l'onde électromagnétique un dispositif permettant de détecter la présence d'hydrates dans le fluide et, à partir des mesures provenant dudit dispositif de détection de réguler les séquences d'émission de l'onde électromagnétique et de choisir la forme de l'onde. Ceci permet notamment de minimiser l'énergie dépensée par une utilisation du faisceau continue. Le faisceau de micro-ondes peut être utilisé comme signal de télécommande. Le procédé selon l'invention est avantageux pour inhiber la formation d'hydrates dans un fluide comprenant des hydrocarbures à moins de cinq carbone et de l'eau. Il est appliqué, notamment, pour inhiber la formation d'hydrates dans un gaz à condensat, un gaz associé et un pétrole brut, ou un fluide comprenant au moins une phase hydrocarbure liquide dans laquelle sont dissous des hydrocarbures susceptibles de former des hydrates. Le procédé selon l'invention présente des avantages notables du fait de la simplicité du dispositif et des faibles énergies mises en jeu pour éviter l'agglomération des hydrates. En effet, la liaison hydrogène est responsable en majorité de la formation du réseau cristallin comportant des molécules d'eau qui joue le rôle de piège d'hydrocarbures lors du processus de la formation d'hydrates. Cette liaison est une liaison à faible énergie dont on peut empêcher la formation en faisant vibrer les molécules d'eau, notamment en envoyant de l'énergie électromagnétique par intermittence dans le temps. Ainsi, le choix de la séquence d'émission et de la forme de l'onde émise contribue à minimiser l'énergie habituellement utilisée pour détruire des cristaux d'hydrates déjà formés au sein d'un fluide en ayant une action "préventive" sur le phénomène de formation des cristaux et non plus sur les cristaux eux-mêmes. Un autre problème résolu est l'atténuation de l'effet de la perturbation physique créée par l'onde électromagnétique dont l'effet peut dans certains cas être entretenu en fonction de la manière dont on émet l'onde au sein du fluide. L'utilisation de la conduite comme guide d'ondes permet avantageusement de s'affranchir de sa forme, la propagation de l'onde électromagnétique est pratiquement indépendante des changements de direction ou des accidents, tels les coudes de la conduite. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description donnée ci-après d'exemples non limitatifs de réalisation, en se référant aux dessins annexés o: - les figures 1A, lB et 1C schématisent un dispositif de base selon l'invention, et les détails d'un dispositif possible d'émission des micro-ondes, - les figures 2, 3 et 4 montrent des exemples de forme et de séquence d'émission d'ondes électromagnétiques, - la figure 5 montre une disposition particulière d'émetteurs de micro-ondes le long d'une conduite, et - la figure 6 représente un dispositif émetteur de micro- ondes mobile dans une conduite. Le procédé et le dispositif selon l'invention reposent sur la mise en vibration à l'aide d'un faisceau de micro-ondes, de molécules, de manière à éviter la formation de liaisons cristallines et contrôler les phénomènes de nucléation et de germination responsables au moins en partie de la croissance de cristaux. Le faisceau de micro-ondes est, avantageusement, envoyé de manière intermittente dans le temps, par exemple, sous forme de trains d'ondes et/ou d'impulsions. Afin de mieux cerner l'invention, la description donnée ci-après, à titre illustratif et nullement limitatif, concerne l'utilisation d'un faisceau de micro- ondes pour inhiber la formation des liaisons hydrogène responsables principalement de la formation d'hydrates, pour des conditions thermodynamiques données, au sein d'un fluide, tel qu'un effluent polyphasique de type pétrolier en écoulement dans une conduite. Pour une conduite de section circulaire, le faisceau de micro-ondes se propage, avantageusement, selon les modes classiquement utilisés dans les guides d'ondes, par exemple, le mode fondamental TE01, et les modes TE11, TMOi. La figure 1A schématise un exemple de dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Les effluents de production ou effluents polyphasiques provenant d'un gisement (non représenté sur la figure), passent à travers une conduite d'évacuation 1 raccordée à une conduite de transport 2, par exemple de section circulaire, destinée à acheminer l'effluent vers une station principale de traitement. La conduite 1 est munie d'une fenêtre 3 transparente aux micro- ondes. Un dispositif, tel un générateur de micro-ondes, est positionné, par exemple en face et derrière la fenêtre 3, pour que la direction d'émission du faisceau de micro-ondes coïncide sensiblement avec l'axe longitudinal de la conduite de transport 2, lui-même étant sensiblement parallèle à la direction d'écoulement de l'effluent. Le dispositif comporte un émetteur micro-ondes 4 relié par l'intermédiaire d'un câble 5 à une source de tension 6 et une antenne 8 rayonnant le faisceau de micro-ondes à travers la fenêtre 3 vers l'effluent en écoulement dans la conduite 2. L'émetteur 4 et la source de tension 6 sont reliés par des liaisons 5a, 5b à un micro-contrôleur 7 ayant notamment pour fonction de piloter la génération des micro-ondes, par exemple sa séquence d'émission dans le temps. La valeur de la fréquence du rayonnement micro-ondes est choisie, par exemple, en fonction de la nature de l'effluent et peut être comprise entre 1 et 300 GHz et, de préférence, entre 1 et 10 GHz. La forme et la séquence d'envoi du rayonnement micro-ondes est choisie en fonction de la nature de l'effluent et, notamment de l'énergie nécessaire pour rompre les liaisons cristallines responsables de la formation des hydrates pouvant gêner l'écoulement de l'effluent dans la conduite. Avantageusement, le rayonnement micro-ondes est envoyé avant la formation et/ou l'agglomération des hydrates, de manière à empêcher en partie ou en totalité la formation des liaisons cristallines, l'instant d'émission du rayonnement pouvant être géré à l'aide de mesures de paramètres, et éventuellement de modèles ou données, préalablement mémorisées dans le micro-contrôleur. Ainsi, par exemple, les impulsions émises peuvent être plus rapprochées si la teneur en eau augmente ou si l'on observe un accroissement du sous-refroidissement, c'est-à-dire pour une pression donnée de l'écart entre la température régnant à l'intérieur de l'écoulement et la température correspondant à l'équilibre thermodynamique. Les figures 2, 3 et 4 montrent plusieurs exemples de forme et de séquences d'émission possibles du faisceau de micro-ondes. De manière avantageuse, le système selon l'invention est équipé de moyens de contrôle et de mesure des paramètres thermodynamiques, tels des capteurs de pression Cp, et de température Ct (non représentés) positionnés de manière judicieuse, par exemple aux endroits de la conduite o la probabilité de formation d'hydrates est importante, pour surveiller de manière continue, en temps réel, les conditions thermodynamiques et/ou les chutes de pression sous lesquelles le transport de l'effluent s'effectue. Une telle surveillance permet notamment d'adapter en fonction de ces mesures, les paramètres du faisceau de micro-ondes envoyé dans la conduite ainsi que sa séquence d'émission. A l'aide des mesures provenant du capteur de pression Cp, pris par exemple entre deux endroits de la conduite il est possible, par exemple, de prévoir la formation et/ou l'agglomération des hydrates et, de réguler les paramètres du faisceau de micro-ondes nécessaires pour éviter la formation de liaisons cristallines. De telles mesures permettent aussi de surveiller l'évolution dans le temps de la formation des hydrates. Les paramètres à réguler sont par exemple, l'énergie, la fréquence du rayonnement émis, pour contrôler la mise en vibration des molécules d'eau présentes dans l'effluent et éviter la formation des liaisons hydrogène et/ou la forme et la séquence d'émission du faisceau d'ondes. Les capteurs Cp et Ct peuvent aussi servir à la gestion des instants d'émission du faisceau de micro-ondes, et optimiser ainsi l'énergie électromagnétique à envoyer. Ces capteurs sont reliés au dispositif de commande et de contrôle 7, par exemple, à l'aide d'une liaison non physique, identique aux liaisons utilisées dans les télétransmissions. Le dispositif 7 peut être un microordinateur, adapté pour acquérir des signaux provenant des capteurs, et/ou pour générer des signaux de commande et équipé de logiciels de traitement de données. Il reçoit les mesures provenant des capteurs de température et de pression Ct et Cp, par exemple et en déduit les paramètres des micro-ondes à envoyer et éventuellement les instants d'émission de ces ondes, par exemple en fonction des conditions thermodynamiques réelles mesurées. La gestion d'émission du faisceau de micro-ondes, l'instant auquel on émet le rayonnement et sa séquence, ainsi que ses paramètres, peut tenir compte, par exemple de modèles de formation d'hydrates préalablement mémorisés dans le microcontrôleur. La figure lB présente de manière détaillée un exemple de dispositif émetteur de micro-ondes 4 qui comporte, par exemple, un amplificateur de tension 4a et un oscillateur 4b comprenant, par exemple, un tube électronique à effet thermoionique tel qu'un magnétron. L'antenne d'émission des micro- ondes 8 peut être constituée d'un guide d'ondes 8a et d'un réflecteur 8b dont la forme est adaptée pour obtenir, par exemple, une répartition sensiblement homogène du faisceau sur la totalité de la section de la conduite 2. De cette manière le rayonnement micro-ondes a une action efficace sur l'ensemble de l'effluent circulant dans la conduite 2. Cette forme est de préférence sensiblement parabolique et répartit les micro-ondes sur la totalité de l'effluent, aussi bien au centre de la conduite que sur les parois internes de la conduite. La fenêtre 3 est réalisée en un matériau présentant un faible coefficient d'atténuation pour les fréquences utilisées et capable de protéger l'antenne de tout type d'agressions, notamment les agressions chimiques lorsque l'effluent est un effluent de type pétrolier. La fenêtre peut ainsi être réalisée, par exemple, en PVDF qui résiste bien au méthane et à l'hydrogène sulfuré. Elle peut aussi être un saphir synthétique qui présente l'avantage de résister à des pressions élevées. Le faisceau de micro-ondes peut prendre différentes formes et être envoyé selon différentes séquences décrites selon les figures 2, 3 et 4. Les micro-ondes ont notamment pour effet d'éviter l'établissement de réseaux ordonnés que les molécules d'eau tendent à former autour des molécules d'hydrocarbures lorsque les conditions de température et de pression nécessaires sont réunies. Il a été découvert qu'il n'est pas nécessaire d'exercer cette action de manière continue et que l'émission d'un faisceau de micro-ondes de manière intermittente dans le temps est suffisante pour contrôler les phénomènes de nucléation et de germination de manière à inhiber la formation de liaisons cristallines et la croissance de cristaux d'hydrates. Le faisceau de micro-ondes est émis, par exemple, sous la forme de trains d'ondes représentés sur la figure 2. Sur cet exemple, on émet des trains d'ondes identiques pendant un intervalle de temps AT1, deux trains d'ondes successifs étant séparés par un intervalle de temps AT2. La durée d'émission ATI d'un train d'ondes peut être compris, par exemple, entre 1/100 ème et 1/10 ème de seconde, l'intervalle de temps AT2 étant par exemple compris entre 1/10 ème et 1 seconde. Chaque train d'ondes peut lui-même être émis de manière discontinue dans le temps, par exemple, la figure 3 schématise un train d'ondes sousdivisé en plusieurs trains d'ondes. Un train d'onde a une durée d'émission totale, par exemple sensiblement égale à AT1I, et chacun des trains d'ondes élémentaires a une durée d'émission par exemple égale à AT'l, deux trains d'ondes élémentaires successifs étant séparés par exemple par un intervalle de temps AT'2. La durée d'émission d'un train d'ondes élémentaire AT'I est par exemple comprise entre 1/1000ème et 1/100ème de seconde, l'intervalle de temps séparant deux trains d'onde élémentaires AT'2 étant par exemple compris entre 1/100ème et 1/10ème de seconde. Cette manière d'opérer consistant à hacher le faisceau de micro-ondes peut être effectuée à plusieurs reprises, c'est-à-dire se répéter dans le temps en subdivisant, par exemple chaque intervalle d'émission ou durée d'émission AT'I en intervalles d'émission AT"i de durée inférieure, ces intervalles d'émission pouvant être eux-mêmes séparés par des intervalles AT"2 de durée inférieure à celle de l'intervalle AT'2. La durée totale d'émission du faisceau de micro-ondes peut ainsi ne représenter qu'une fraction très faible du temps pendant lequel l'opération est effectuée, cette fraction pouvant être comprise, par exemple, entre 1/1000 ème et 1/100 ème. La puissance moyenne émise peut ainsi être inférieure à la puissance de crête d'une onde, ce qui permet d'augmenter la portée et l'efficacité du procédé tout en limitant l'énergie électromagnétique dépensée pour inhiber la formation des liaisons cristallines. D'autres formes d'ondes peuvent être utilisées. La figure 4 schématise un exemple de faisceau de micro-ondes envoyé sous forme de trains d'ondes de manière identique à la description donnée ci-dessus, modulé en amplitude. Le train d'ondes est modulé, par exemple en amplitude pendant la durée totale d'émission AT1, de manière à obtenir une onde ayant une amplitude décroissante dans le temps. Sans sortir de l'invention, il est aussi possible de moduler l'amplitude d'un train d'ondes sur une partie seulement de sa durée d'émission. Par exemple, le signal de fréquence compris entre 1 et 10 GHZ peut être modulé en amplitude par un signal de fréquence plus basse, par exemple de 1 à MHz. Il Selon une autre variante de réalisation non représentée, il est possible de moduler en fréquence les trains d'ondes. De telles formes d'ondes et de séquences d'émission des micro-ondes, présentent notamment comme avantage de pouvoir adapter la valeur de l'énergie utilisée en fonction du fluide concerné et d'autre part du fait de leur caractère discontinue de favoriser la propagation de la perturbation physique dans la conduite. Un autre paramètre important permettant d'optimiser l'effet créé par le faisceau de micro-ondes dans l'effluent concerne la valeur de la fréquence utilisée. Cette dernière peut aussi être choisie en fonction de la géométrie de la conduite, et en particulier en fonction de la section d'une conduite circulaire de manière à optimiser sa propagation dans l'effluent. Dans la majorité des cas, la conduite 2 est constituée d'un matériau métallique qui joue l'effet d'un guide d'ondes. Ce matériau contribue à optimiser la propagation du rayonnement électromagnétique, notamment en minimisant l'effet de la forme de la conduite, à savoir les coudes ainsi que des changements de forme ou de direction de la conduite sur les caractéristiques du rayonnement et la manière dont il se propage. Pour une conduite flexible comprenant une armature métallique habituellement utilisée dans l'industrie pétrolière pour le transport des hydrocarbures et du gaz, un comportement identique est observé. Afin d'optimiser la propagation du rayonnement électromagnétique, ainsi que sa répartition homogène sur toute la section de la conduite, la longueur d'onde du faisceau de micro-ondes est, de préférence égale à un sous- multiple du diamètre de la conduite 2. Ainsi, par exemple pour un diamètre de 12", il est avantageux de choisir une fréquence correspondant à une valeur de la longueur d'onde choisie parmi les valeurs suivantes: 12"; 6"; 3"; 1,5";0,75".... Un tel dispositif fonctionne, par exemple de la manière suivante: le micro-contrôleur 7 envoie un ordre d'émission à la source de tension et un ordre d'émission à l'émetteur 4 relié à l'antenne 8. L'ordre d'émission est envoyé à la source de tension à des instants correspondants à la séquence d'émission du faisceau de l'onde électromagnétique. Ainsi, le faisceau de micro-ondes est envoyé selon une séquence prédéterminée, par exemple, en fonction de modèles de prévision des formations d'hydrates préalablement mémorisés dans le micro-contrôleur et/ou en fonction des mesures de pression et de température obtenues par les dispositifs Ct et Cp situés le long de la conduite, et communiquées au micro-contrôleur 7 par exemple à l'aide de moyens de télétransmission. L'ordre d'émission est envoyé avantageusement avant la formation d'hydrates. De cette manière, il est possible de faire varier en continu, ou en temps réel, la forme et la séquence d'émission d'une onde électromagnétique en tenant compte des conditions de transport et de leur évolution dans le temps. Le rayonnement électromagnétique émis par l'antenne 8 se propage dans l'effluent pétrolier en interagissant avec le mouvement des molécules. nl a plus particulièrement pour effet de mettre en vibration les molécules d'eau, d'empêcher la formation de liaisons hydrogène et d'éviter l'organisation en réseau cristallin de ces molécules. Dans certains cas il peut être nécessaire de diriger ou concentrer le rayonnement vers des zones particulièrement propices pour la formation des hydrates, par exemple les points bas qui retiennent de l'eau. La forme de l'élément réflecteur positionné derrière l'antenne est alors adaptée pour envoyer le faisceau de micro-ondes préférentiellement vers ces points critiques. De manière avantageuse, le dispositif schématisé à la figure 5 comporte plusieurs émetteurs d'ondes électromagnétiques situés tout le long de la conduite 2 de transport de l'effluent. Ce mode de réalisation non intrusif, convient particulièrement bien pour des conduites de longueur importante. L'émetteur 4 est, par exemple, positionné à l'extérieur de la conduite et disposé de façon que l'axe d'émission des micro-ondes émis par l'antenne 8 forme avec l'axe longitudinal de la conduite un angle alpha inférieur à 45 et, de préférence, inférieur à 30 . L'émetteur 4 de micro-ondes est relié à une alimentation électrique, non représentée sur la figure, par un câble 9 et au micro contrôleur 7. Le faisceau de micro-ondes rayonné par l'antenne 8 est transmis à l'effluent circulant dans la conduite 2 à travers la fenêtre 10 placée à la périphérie de la conduite 2 avec un angle d'émission sensiblement voisin de 30 . Le rayonnement émis est sensiblement homogène et uniforme sur toute la surface de l'antenne d'émission. L'espace entre l'émetteur et la conduite peut être rempli par un matériau de préférence identique à celui constituant l'émetteur. De cette façon, les pertes observées lors de la transmission du faisceau de micro-ondes à l'effluent circulant dans la conduite 2 sont minimisées. La distance séparant deux émetteurs est par exemple déterminée en fonction de la nature de l'effluent à transporter et/ou aux conditions de transport. Les émetteurs sont, par exemple positionnés tout le long de la conduite à intervalles réguliers, la longueur d'un intervalle pouvant être, par exemple, comprise entre 1 et 10 Km. Les émetteurs peuvent être positionnés d'un même côté de la conduite et/ou de part et d'autre de la conduite. Dans ce dernier cas, la distance séparant deux émetteurs est choisie en tenant compte d'éventuels conflits pouvant résulter de l'interaction possible entre les faisceaux de micro-ondes émis et se propageant selon des axes différents. La figure 6 montre une réalisation particulière de l'invention pour laquelle l'émetteur de micro-ondes est positionné sur un dispositif mobile 15 dans la conduite de transport 2, par exemple, sur un racleur utilisé habituellement dans l'industrie de pétrole pour nettoyer les canalisations. Un tel agencement permet d'optimiser l'effet du faisceau de micro- ondes au niveau de l'effluent, notamment, en s'affranchissant des problèmes d'atténuation de l'onde électromagnétique se propagent dans un effluent comportant une phase aqueuse particulièrement absorbante aux micro-ondes. Le racleur 15 est, par exemple, mis en mouvement à l'aide de la pression de l'effluent circulant dans la conduite 2, et guidé par des segments de raclage 16, 17. Il comporte à l'avant, un émetteur de micro-ondes 11 relié par exemple à une source de tension par un câble 13. Le câble 13 peut être placé sur un enrouleur et se déroule au fur et à mesure de la progression du radcleur dans la conduite. Une antenne 12, d'un type identique à l'antenne 4 rayonne le faisceau de micro-ondes dans l'effluent en écoulement dans la conduite. De manière identique à la figure IA, l'antenne peut avoir une forme adaptée pour transmettre les micro-ondes sur toute la section de la conduite. De cette façon le faisceau de micro-ondes atteint l'ensemble de l'écoulement, le centre et les parois internes de la conduite. Les instants auxquels sont envoyés le racleur peuvent être déduits des mesures de température et de pression obtenues à l'aide des capteurs Ct et Cp ou encore à l'aide de modèles de prévision préalablement mémorisés dans le microcontrôleur. On ne sortira pas du cadre de l'invention en positionnant l'émetteur de micro-ondes au voisinage de la tête d'un puits de production, l'axe d'émission de l'antenne étant dirigée sensiblement dans l'axe du puits, de manière à inhiber la formation des hydrates dans le puits. Le nombre de dispositifs émetteurs de micro-ondes peut être choisi en fonction de la forme de la conduite. De manière avantageuse, il est possible d'augmenter le nombre d'émetteurs dans les endroits de la conduite présentant des géométries favorisant la formation d'hydrates de manière à intensifier les effets des micro-ondes. Les faisceaux de micro-ondes peuvent aussi être utilisés simultanément et/ou au cours des intervalles de temps séparant l'envoi de trains d'ondes pour télécommander d'autres dispositifs habituellement utilisés dans l'industrie pétrolière. Sans sortir de l'invention, il est possible d'émettre de manière simultanée différentes formes d'ondes et/ou de combiner les séquences d'émission de différentes formes d'ondes. La direction de propagation des trains d'ondes peut être identique à celle de l'écoulement du fluide circulant dans la conduite, mais dans certains cas ces ondes peuvent être émises dans une direction opposée à l'écoulement. Cette dernière configuration permet, notamment dans le cas d'une conduite en mer, par exemple, reliant une station de production en mer à un terminal à terre, de placer le dispositif d'émission des ondes l'émetteur de micro ondes à terre. Selon une autre variante de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, l'émission des micro-ondes peut être associée à l'emploi d'additifs chimiques habituellement utilisés pour éviter la formation des hydrates, dont le rôle est d'inhiber les hydrates, ceci afin d'augmenter l'efficacité de tels additifs et/ou d'en réduire la concentration. Il a été proposé, par exemple, d'utiliser certains polymères pour éviter la nucldéation, la germination et/ou la croissance des cristaux d'hydrates. Il a été également proposé d'utiliser certains tensioactifs pour faciliter la dispersion des cristaux d'hydrates au sein d'une phase hydrocarbure liquide. Certains solvants ou certains sels sont aussi connus pour leur propriété d'inhibiteurs. En associant à ces inhibiteurs, l'envoi d'un faisceau de micro-ondes au sein d'un fluide comme il a été décrit précédemment, il est possible de réduire la consommation de ces additifs et ainsi de diminuer le coût des traitements préventifs de formation d'hydrates et/ou des traitements permettant d'éviter le blocage par un bouchon d'hydrates de la conduite dans laquelle s'effectue l'écoulement REVENDICATIONS 1) Procédé permettant d'éviter et/ou de contrôler la formation d'hydrates au sein d'un fluide comprenant au moins une phase aqueuse et des hydrocarbures, en soumettant ce fluide à une onde électromagnétique de manière à induire une perturbation au sein du fluide empêchant l'organisation des molécules d'eau de la phase aqueuse entre elles et la formation de liaisons cristallines responsables de la formation d'hydrates. 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on envoie ladite onde électromagnétique par intermittence dans le temps, sous forme d'impulsions, et/ou de séquences de trains d'ondes. 3) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on envoie une onde électromagnétique modulée en amplitude. 4) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la valeur de la fréquence de ladite onde est comprise entre 1 et 300 GHz et, de préférence, entre 1 et 10 GHz. ) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le fluide est en écoulement dans une conduite circulaire et la valeur de la longueur d'ondes l'onde électromagnétique est sensiblement égale à un sousmultiple du diamètre de la conduite. 6) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on émet le faisceau de micro-ondes dans une direction sensiblement voisine de l'axe longitudinal de la conduite. 7) Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on émet l'onde électromagnétique à partir d'un émetteur situé au voisinage d'une tête de puits de production dans une direction sensiblement voisine de la direction d'écoulement de l'effluent. 8) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on émet ladite onde électromagnétique à partir d'au moins un émetteur positionné à la périphérie de la conduite et selon un axe d'émission formant un angle avec l'axe longitudinal de la conduite inférieur à 45 et de préférence inférieur à 30 . 9) Procédé selon l'une des revendications, caractérisé en ce que l'on émet l'onde électromagnétique à partir d'au moins un émetteur situé sur un dispositif mobile dans la conduite. ) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on régule l'émission de l'onde électromagnétique à l'aide d'un dispositif permettant de détecter la présence d'hydrates dans le fluide et, à partir de mesures provenant dudit dispositif de détection, on détermine la forme et la séquence d'émission de l'onde dans le temps. 11) Application du procédé selon l'une des revendications précédentes pour inhiber la formation d'hydrates dans un fluide comprenant des hydrocarbures à moins de cinq atomes de carbone et de l'eau. 12) Application du procédé selon l'une des revendications de 1 à 10 pour inhiber la formation d'hydrates dans un gaz à condensat ou dans un gaz associé et un pétrole brut ou dans un fluide comprenant au moins une phase hydrocarbure liquide dans laquelle sont dissous des hydrocarbures susceptibles de former des hydrates.