Brevet FR2723938A3 — publié le 19960301

FR 2723938 A3 19960301 FR 9409838 A 19940809 MATéRIAU VERRIER, APPLICATIONS, PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABiRICATlON La présente invention concerne un matériau verrier pouvant être employé seul ou pouvant entrer dans la constitution d'objets plus élaborés. Elle concerne également des applications de ce matériau verrier, ainsi qu'un procédé et un dispositif pour le fabriquer. Sont connues des colonnes de vene monolithiques réalisées par coulée de verre fondu dans des moules ou par étirage. Leur emploi est relatIvement peu répandu, leur fabrication étant peu aisée. En effet, chaque colonne nécessite pour sa fabricatIon un moule spécifique, adapté à sa section et à sa longueur. En outre, dès qu'une telle colonne atteint une longueur relatIvement importante, elle est fragile, et en cas de bris totalement irréparable. Par ailleurs, une telle colonne n'est qu'un bloc de verre massif, et il est difficile d'y creuser ou d'y ménager des cavités intérieures par exemple pour y faire passer des flls électriques ou pour y créer des effets spéciaux de lumière, par exemple à l'aide de diodes électroluminescentes incorporées ou équivalent. Ces colonnes de l'art antérieur sont essentiellement des sculptures verrières. La présente invention propose un matériau venier d'un autre type, moins coûteux, plus facilement réalIsable, plus solide, pouvant intégrer des cavités, pouvant être utilisé seul, ou pouvant être un élément d'un objet plus complexe. Ce nouveau matériau verrier est constitué d'une colonne faite de plaquettes de verre empilées, assemblées par une colle transparente, et de surface lisse. Dans une variante particulièrement aisée à fabriquer, cette colonne a une section en fonne de courbe fermée convexe, notamment une section circulaire. Dans un mode de réalisation particulier, cette colonne est cylindrique. Ce matériau verrier peut être utilisé comme colonne servant de support, de presse papier, d'élément décoratif,... ou être un élément d'un ensemble plus complexe, par exemple pied de lampe. pied de meuble. élément d'architecture, pilier de banque, etc. Son mode de réalisation simple et sa longueur modulable permettent d'envisager de nombreuses applications. L'invention propose également un procédé de fabrication de telles colonnes ainsi qu'une machine permettant de les meuler, les polir, les poncer et/ou les lustrer. L'invention sera maintenant décrite plus en détail en référence aux figures jointes qui représentent: Figue 1 Une colonne selon l'invention 1A une colonne assemblée lit une colonne en vue éclatée Figue 2 Une application d'une colonne selon la figure 1A en tant que pied de lampe Figue 3 Une machine à meuler et/ou à polir une colonne selon la figure 1A Les figures 1A et 1B montrent le matériau venier selon l'invention en forme de colonne 1 II est constitué d'un empilement, d'une pluralité de disques de verre 2a, 2b, ... Chaque disque 21 est découpé séparément, éventuellement percé par un trou 31. Tous ces disques sont solidarisés par une colle transparente et après meulage et polissage, la surface de la colonne est parfaitement lisse, on ne distingue plus les disques élémentaires qui la constituent, on remarque seulement les effets de lumière dus aux réflexions muitiples de la lumière sur les différentes interfaces de chaque disque 21. SI l'on recherche ces effets esthétiques, on peut varier les épaisseurs des disques élémentaires 21, choisir des disques de verre de couleurs particuliéres, aiterner les couleurs, introduire à l'intérieur de la colonne, au travers des trous 31, des faisceaux de lumière, des éléments éclairants du type diodes électrolumineuses, fibres optiques, ampoules, etc. Ces colonnes étant constituées d'un empilement de disques élémentaires, elles peuvent être réalisées à la longueur désirée. Les intervalles de colle constituent des éléments de renfort de la colonne, si bien que sa solidité est importante, sons commune mesure avec la solidité des objets de l'art antérieur réalisés en une seule pièce, coulée, moulée ou étirée. Ces colonnes peuvent servir de support et être utilisées seules, support simple de verre, ou support percé approximativement en son centre et équipé d'un éclairage. Du fat de sa simplicité de réalisation, de l'infinité de longueurs possibles, de sa solidité, ces colonnes peuvent constituer un matériau verrier pouvant servir de base pour construire des objets pius compiexes. Ainsi, on citera parmi les applications possibles de telles colonnes: utilisation en tant que pied de lampes, pied de tables ou de meubles, supports de banques, éléments d'architecture divers. Pour réaliser ces colonnes, on découpe d'abord des plaquettes de vene, en forme de disques circulaires sl l'on veut fabriquer des colonnes cylindriques, de formes courbes convexes si l'on veut des colonnes d'une autre section, ovale par exemple. Ces éléments de base peuvent être découpés dans des verres d'épaisseurs différentes les unes des autres, de couleur variable, et éventuellement dans les chutes de verre. Si l'on veut des colonnes ayant sur toute leur longueur une section identique, on découpera des éléments 21 tous identiques. La précision de découpe est utile, mais pas strictement indispensable. Ces différents éléments 2i sont revêtus sur leurs bases planes de colle et sont ensuite superposés. On choisit une colle transparente pour collage du verre, de préférence polymériSable sous l'effet d'un rayonnement UV pour faciliter les opérations. Les colonnes constituées sont soumises au rayonnement d'une lampe UV, et l'on obtient dès lors un objet solide, manipulable sans précaution particulière. Pour obtenir une surface lisse, ces colonnes sont façonnées et éventuellement polies sur leur surface. Un tel meulage permet de rattraper les éventuels écarts de dimension, les éventuels défauts d'alIgnement des disques élémentaires, permet de supprimer les "marches d'escalier' de la surface de la colonne lorsque sa section dot varier le long de sa longueur. Pour permettre un usinage aisé, les variations de section de la colonne, si elles existent, sont régulières et continues. Ainsi, on pourra utiliser une machine d'usinage et/ou de polissage du type décrit ci-après. Cette machine montrée figure 3 comporte essentiellement un châssis 10 sur lequel sont montés deux rouleaux parallèles 11 et 12 destinés à former un berceau support de la colonne 1 à usiner et un chariot 13 mobile latéralement, c'est-àclire dans la direction de la longueur des rouleaux 11 et 12 supportant des moyens d'usinage 20. Le chariot 13 se déplace en coulissant sur deux glissières parallèles 14 et 15 et en étant entrainé en mouvement par une vis sons fin 16, tournant dans un écrou 17 solidaire dudit chariot 13, sous retret d'un moteur 18. Des flns de course 21 et 22 sont prévues à chaque extrémité du trajet du chariot 13 déclenchant le changement de sens de rotation du moteur 18. Les moyens d'usinage 20 comportent essentiellement un bras basculant 23 portant un arbre moteur 24 et deux poulies 25 et 26 dont une formant tendeur, sur lesquelles tourne une bande abrasive sans fin 27. L'un des deux rouleaux 11 ou 12 est moteur. Entre ces deux rouleaux 1 1 et 12 sont prévues des fixations mobiles 30 et 31 permettant de tenir la colonne à usiner. AvantageL.isement, une rampe d'arroSage 29, dirigée vers la colonne 1 à usiner est prévue. Elle est sot fixe et arrosant la colonne sur toute sa longueur, sot mobile en étant montée sur le chariot 13 pour arroser à l'endroit où agit la bande abrasive 27. Cet ensemble fonctionne de la façon suivante: La colonne 1 à usiner est posée sur le berceau formé par les deux rouleaux 11 et 12. Elle est retenue en position par les deux fixations mobiles 30 et 31. La bande abrasive 27 est mise en mouvement par mise en rotation de larbre moteur 24. Le bras 23 supportant la bande abrasive 27 est basculé jusqu'à mettre ladite bande abrasive en contoct avec la surface de la colonne 1. II est soutenu à la hauteur voulue par une butée 28 de réglage de hauteur du bras 23 ajustable en hauteur. Le moteur 18 est mis en action permettant ainsi aux moyens d'usinage 20 de se déplacer tout le long de la colonne 1. Les flns de course 21 et 22 sont réglées dans des positions qui correspondent à la longueur de la colonne 1 à usiner. Dans une variante non illustrée, la bande abrasive 27 entraînée par un moteur et tournant autour des poulies est remplacée par un touret tournant sous l'effet d'un moteur, touret revêtu d'une bande abrasive ou en matériau abrasif (meule). Dans une autre variante sont également prévus en parallèle aux moyens abrasifs des moyens, non illustrés sur les flgures, permettant un lustrage et/ou polissage de la colonne 1 après usinage. Ces moyens peuvent intervenir après que l'usinage soir fini La colonne 1 une fois usinée peut être utilisée. Si elle est utilisée en tant qu'élément dans un objet plus complexe en verre, celui-ci pouna être collé avec la même colie polymérisable aux UV. Ainsi la lampe telle que montrée flgure 2, constituée essentiellement de la colonne 1 qui forme son pied et d'un abat-jour 40 est intégralement en vene, et ses éléments sont assemblés avec la même colle polymérisable aux UV qui a servi à assembler la colonne 1. Les faces de l'abatdour peuvent être décorées de motifs ou inscriptions sablées ou sèrigraphiées 41. Les fils d'alimentation électrique non montrés sur les figures traversent le coeur de la colonne 1, formant pied grâce aux évidements 31 préalablement pratiqués dans chaque plaquette de verre 21. Des colonnes 1 cylindriques ont été représentées, mais il est aisé, grâce au procédé de fabrication décrit précédemment et grâce à la machine à usiner et/ou polir de Invention apte à agir sur toute la longueur de la colonne, de fabriquer des colonnes tronconiques ou autres, de préférence à section variant de façon continue et régulière. REVENDICATIONS 1. Matériau verrier caractérisé en ce qu'il est constitué d'une colonne (1) faite de plaquettes de verre (21D empilées et assemblées par une colle transparente. 2. Matériau verrier selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'il a une section en forme de courbe convexe, notamment une section circulaire. 3. Matériau verrier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que tous ses éléments constitutifs (2i) sont identiques 4. Matériau verrier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que sa section varie de façon progressive 5. Matériau verrier selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est percé approximativement en son centre d'un évidement (3i). 6. Matériau verrier selon lune des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué d'éléments de verre de couleurs variées. 7. Application du matériau selon lune des revendications précédentes à la réalisation d'objets plus complexes: lampes, le matériau selon les revendications 1 à 6 en constituant le pied, meubles, le matériau selon les revendications 1 à 6 en constituant les pieds ou des colonnes de soutien de banques, élément d'architecture. 8. Procédé de fabrication du matériau verrier selon lune quelconque des revendications précédentes 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : découpe d'éléments plats (2i) ayant la forme d'une courbe de forme convexe, empilage et collage de ces éléments (2i) de façon à former des colonnes (1), séchage, usinage des colonnes (1) pour obtenir une surface latérale lisse, éventuellement lustrage, polissage. 9. Machine pour l'usinage des matériaux verriers selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'elle comporte un berceau formé de deux rouleaux tournants (11, 12) pour supporter la colonne (1) à usiner, une bande abrasive sans fin (27) tournant autour de poulies entraînées (24, 25, 26), destinée à être appliquée contre la colonne ou un touret abrasif, supportés par un bras (23) monté sur un chariot (13) apte à se déplacer transversalement dans la direction de la longueur des rouleaux (11, 12) du berceau support de façon à usiner la colonne (1) sur toute sa longueur. 10. Machine selon la revendication 9 caractérisée en ce que des fixations réglables (30, 31) sont prévues entre les rouleaux (11, 12) du berceau support pour tenir la colonne (1) à usiner par ses extrémités et en ce que des fins de course réglables (21, 22) aptes à faire changer le sens de translation du chariot sont prévues aux extrémités du trajet du chariot (13). 11. Machine selon lune des revendications 9 ou 10 caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'arrosage (29). 12. Machine selon lune des revendications 9 à 11 caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens de polissage ou lustrage.