Brevet FR2728818A1 — publié le 19960705

La présente invention concerne les outils de coupe utilisés pour l'usinage, les porte-outils, associés ou non à des outils de coupe, et un porte-outil associé à un mandrin. Elle concerne plus précisément un alésoir ayant un porte-outil hydrostatique. On a déjà utilisé des dispositifs hydrostatiques de retenue depuis un certain nombre d'années pour le maintien de pièces qui doivent être usinées ou rectifiées. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2 744 756 (8 mai 1956) repré- sente un manchon allongé expansible destiné à être placé sous une pièce. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 030 120 (17 avril 1962) représente l'utilisation d'un manchon expansible qui élargit un adaptateur destiné à maintenir diverses pièces. Le manchon commandé hydrosta- tiquement a aussi été utilisé afin qu'il se contracte vers l'intérieur et retienne les pièces en forme de manchon comme représenté dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3 677 559 (18 juillet 1972). Un corps de porte-outil de coupe ayant un manchon interne allongé qui se contracte hydrostatiquement dans un cylindre de confinement d'un corps d'outil afin qu'il serre circonférentiellement un adaptateur ou une tige d'outil, par exemple d'un alésoir, possède un élément de coupe dépassant du manchon dans le corps principal de l'outil. Des corps d'outils ayant des surfaces de travail à la périphérie externe, tels que des organes de coupe de carbure de diamant, possèdent parfois des cavités axiales destinées à porter de petits outils qui doivent être fréquemment remplacés. La présente invention concerne un dispositif de blocage rigide des petits outils et adaptateurs dans le plus grand corps d'outil avec une concentricité excellente et reproductible. La force axiale qui provoque le serrage de la tige interne de l'outil par le manchon, peut avoir une force réglée de réaction dirigée radialement vers l'extérieur pour l'ajustement de la circonférence externe des organes de coupe à la surface du corps de l'outil. Lorsqu'un réglage du diamètre du corps externe est souhaitable, le même dispositif hydrostatique peut contracter le manchon afin qu'il serre fermement l'outil central interne remplaçable et provoque aussi une expansion du corps externe de l'outil pour permettre un ajustement diamétral précis des éléments de coupe sur le corps externe et le serrage ferme et concentrique de l'outil interne. Le manchon possède de préférence deux gorges adjacentes à chaque extrémité de sa cavité formant la chambre hydro- statique afin que la précision et la reproductibilité du positionnement de l'outil ou de la pince d'adaptation par le manchon soient accrues. Le manchon est de préférence fixé à son corps de support uniquement près de son autre extrémité afin que l'outil ou adaptateur soit repoussé axialement vers une première extrémité du manchon et contre un organe positif d'arrêt. La présente invention a donc pour objet la réalisation d'un porte-outil hydrostatique destiné à des adaptateurs et des outils, par exemple un outil central remplaçable d'alé- sage supporté dans un corps externe d'outil, ainsi que l'utilisation du dispositif de maintien pour le réglage des dimensions diamétrales du corps externe d'outil entourant l'outil central. L'invention a aussi pour objet la réalisation d'un outil axial ayant des parties de divers diamètres portant des outils de travail en surface, et un mécanisme d'ajus- tement des dimensions diamétrales de manière individuelle afin que la précision du diamètre de coupe soit très grande, avec support d'un élément central de réaction avec un outil d'alésage ou un autre outil rotatif. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront mieux de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe d'une pièce et d'un outil d'alésage selon l'invention, coopérant avec un mandrin de support d'outil; la figure 2 est une vue de bout de l'ensemble de l'outil d'alésage; la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe partielle d'une variante du mandrin de la figure 1; la figure 5 est une coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4 de façon générale; la figure 6 est une vue d'une variante d'outil d'alésage dans laquelle des diamètres d'outil variables peuvent être réglés individuellement; la figure 7 est une vue partielle d'une variante de porte-outil selon l'invention logé dans un mandrin porté par une broche; la figure 8 est une vue de bout du porte- outil de la figure 7; et la figure 9 est une autre coupe du porte-outil de la figure 7. On se réfère maintenant aux dessins sur lesquels la figure 1 représente un alésoir 10 ayant un outil central 12 logé dans un porte- outil 14 disposé dans un mandrin 15 entraîné par une broche 16 d'une machine-outil pour l'usi- nage de diverses surfaces d'une pièce 18. La pièce a un trou central 20, un trou intermédiaire 22, un épaulement 23, un trou externe 24 et un chanfrein 26. De préférence, l'épaule- ment 23, le trou 24 et le chanfrein 26 sont alésés lors de la finition par des éléments rapportés 28 et 30 qui sont de préférence revêtus de diamant polycristallin (PCD) ou d'autres composés tels que des nitrures de bore cubique (CBN), du carbure de tungstène, du nitrure de titane (TiN), des céramiques (VD) et analogues. La broche 16 a une cavité centrale 32 qui loge une saillie cylindrique 34 d'un mandrin 15 de type rapide, ayant un flasque radial 40 boulonné à la face de la broche 16 par des vis 42 à tête cylindrique, espacées circonférentiel- lement autour du flasque 40. Le mandrin a un bossage 44 dépassant à l'avant et contre lequel est fixé, par des boulons 45, un flasque 46 portant un manchon 50 qui dépasse dans une cavité cylindrique centrale 51 du mandrin 40. Le manchon 50 a des gorges 52 d'étanchéité, à chaque extrémité, pour le logement de joints toriques convenables et d'autres dispositifs d'étanchéité. Pour que la précision et la reproductibilité du positionnement du porte-outil 14 soient accrues, le manchon a un diamètre réduit 54 dans sa partie médiane et, de préférence, des gorges 56 placées à chaque extrémité et ayant des diamètres inférieurs au diamètre réduit du manchon. Ainsi, une mince chambre annulaire 60 est formée entre la cavité cylindrique 51 et la surface 54 de diamètre réduit du manchon 50, les gorges plus profondes 56 étant placées à chaque extrémité de la chambre 60. Les gorges 56 sont considérées comme assurant une connexion relativement souple de la cavité avec le reste du manchon qui assure, pendant l'utilisation, un centrage plus précis du porte-outil 14 dans le mandrin 15 et assure une contraction radiale plus uniforme du manchon sur toute sa longueur. La plus grande précision du positionnement du porte-outil est considérée comme étant due aux gorges 56 qui permettent un déplacement radial vers l'intérieur initia- lement plus grand des bords adjacents du manchon 50 qui, comme ils sont espacés, sont initialement au contact du porte-outil et l'alignent avec précision dans le manchon avant que la partie centrale du manchon ne soit au contact du porte-outil en position et ne le serre fermement. Indépendamment de toute explication théorique, les gorges espacées relativement profondes 56 améliorent en fait notablement l'alignement et la précision du positionnement du porte-outil 14 dans le manchon 50. De préférence et afin que le porte-outil 14 soit repoussé axialement vers l'inté- rieur et soit positionné positivement par un appui ferme contre la face d'extrémité du flasque 46 lorsque le manchon est commandé, le manchon est fixé au mandrin à une seule extrémité par les vis 45 à tête cylindrique. Un passage 62 de connexion conduit de la chambre 60 à un passage 64 de manoeuvre dans lequel un plongeur 66 est monté de manière étanche convenable. De préférence, ce plongeur soumis à la pression comprend une vis 66 à pointe cylindrique déplaçant une bille 67 contre un disque 68 de laiton placé derrière un disque 69 de "Teflon". La chambre 60, les gorges 56 et le passage 64 sont remplis d'une graisse épaisse qui transmet la pression du plongeur 66 à la chambre 60. Cette pression repousse la paroi du manchon 50 radialement vers l'intérieur en contact circonférentiel intime avec un prolongement cylindrique 70 du porte- outil 14 et serre le prolongement au centre de l'intérieur du manchon 50. Le serrage hydrostatique est décrit de façon générale dans les brevets précités des Etats-Unis d'Amérique nO 2 744 756, 3 030 120 et 3 677 559. Le porte-outil 14 possède un tronçon élargi 82 de corps qui est en butée contre le flasque 46 et un prolongement avant ou corps 84 de manoeuvre de plus petit diamètre. Ce prolongement avant a un trou central 86 qui contient un manchon 90 de serrage ayant des gorges 92 munies de joints d'étanchéité et des gorges 94 de diamètre réduit qui sont adjacentes aux deux extrémités d'un tronçon médian 96 de diamètre réduit. Comme l'indique la figure 2, le manchon est soumis à l'action du plongeur 104 vissé dans une cavité 106 qui rejoint en 108 un passage transversal 110 raccordé par un passage transversal 112 à un passage longitudinal 114, un canal 116 communiquant avec le manchon 90 de dilatation. Une première extrémité des passages 110, 112 et 114 est fermée par des bouchons 118, 120 et 122. Ainsi, lorsque les divers passages sont remplis de graisse, la manoeuvre du plongeur 104 chasse la paroi cylindrique du manchon 90 en direction radiale vers l'intérieur. Les passages 124, 126 et 128 sont destinés à un fluide de refroidissement des éléments rapportés 28 et 30 d'outil. La tige circulaire 130 de l'outil central séparé 112 d'alésage est logée dans le manchon 90 et possède une extrémité 132 de travail destinée à réaliser un alésage de finition du trou 20 de la pièce 18. La mise sous pression de la chambre entourant le manchon 90 provoque le serrage et le centrage de la tige 30 de l'outil 12 par le manchon. Des gorges 94 de diamètre réduit améliorent l'alignement, la précision et la reproductibilité du positionnement de l'outil 12 dans le porte-outil 14. Le prolongement avant 84 du porte-outil 14 porte aussi les éléments rapportés 28 de coupe destinés à assurer l'alésage de finition du trou 24 de la pièce 18 et les éléments rapportés 30 de finition du chanfrein 26. De préférence, les éléments rapportés sont fixés par brasage dans des logements complémentaires formés dans le prolon- gement avant 84 afin que la précision soit élevée, bien que, dans certaines applications, des éléments rapportés amo- vibles et réglables puissent être utilisés. Les éléments rapportés 28 et 30 d'outil d'alésage sont représentés schématiquement sur le corps du porte-outil bien que, comme indiqué précédemment, les surfaces des éléments rapportés ou les surfaces régulières du corps du porte-outil puissent être revêtues de diamant polycristallin ou de surfaces de coupe équivalentes destinées à assurer l'alésage de la pièce. Le corps principal 84 du porte-outil supporte la tige de l'outil ayant une extrémité 132 d'alésoir. Cette extrémité d'alésoir peut nécessiter un remplacement fréquent dû à l'usure. Ce remplacement peut être facilement accompli par recul du plongeur 104 afin que la pression régnant dans la chambre hydrostatique du manchon 90 soit réduite. La tige peut être retirée, et la tige d'un nouvel outil de centrage peut être introduite. La remise sous pression du manchon 90 assure un serrage et un centrage fermes de la tige 130 si bien que l'extrémité 132 d'alésoir de rempla- cement est à nouveau concentrique avec précision et peut être utilisée pour l'usinage d'une pièce. Le diamètre du trou 24 et celui du chanfrein 26 sont extrêmement importants et les éléments rapportés 28 et 30 doivent avoir des tolérances très serrées pour que le résultat voulu soit obtenu. Selon la présente invention, lorsque le manchon 90 est soumis à une pression, une force radiale de réaction agit à l'intérieur du corps 84. L'amplitude de cette force de réaction peut varier et peut régler le diamètre externe du corps du porte-outil. Ainsi, non seulement le serrage positif centralisé de la tige 130 de l'outil peut être assuré mais en outre le diamètre de travail du corps 84 et, en conséquence, des éléments rapportés 28 et 30 peut être modifié et ajusté dans une certaine mesure à la valeur voulue, avec compensation de l'usure des éléments rapportés 28 et 30. Pour que l'alignement de l'axe du porte-outil 14 sur l'axe de rotation de la broche 16 soit ajusté et réglé finement, la broche possède trois vis 134 régulièrement espacées en direction circonférentielle et logées chacune dans un trou radial taraudé 136 et mobiles afin qu'elles soient en butée contre la partie cylindrique 34 du mandrin et déplacent celui-ci radialement dans l'alignement de l'axe de rotation de la broche. Pour que l'excentricité ou le mouvement orbital de l'outil rotatif de coupe 132 de l'alésoir 12 soit réglé finement ou essentiellement éliminé, le mandrin 15 possède aussi trois vis 138 qui sont régulièrement espacées en direction circonférentielle et qui sont logées chacune dans un trou axial taraudé 140 du mandrin et mobiles afin qu'elles soient en appui sur la face d'extrémité de la broche. Après que les vis 134 et 138 ont été ajustées de manière que l'axe de rotation de l'outil 132 de coupe de l'alésoir 12 coïncide avec l'axe de rotation de la broche et que l'excentricité a été pratiquement éliminée, l'alésoir peut être remplacé et échangé à volonté norma- lement sans autre ajustement des vis et, dans de rares cas, l'ajustement supplémentaire éventuel est minimal et ne nécessite que très peu de temps. De même, le porte-outil 14 lui-même peut être retiré et réintroduit normalement sans nécessiter un autre ajustement des vis 134 et 138. Cette disposition économise beaucoup de travail et de temps de montage lors du changement des outils de coupe qui se sont émoussés, se sont usés, se sont cassés ou doivent être remplacés pour une autre raison. Les figures 4 et 5 représentent une variante de porte- outil 142 ayant des éléments rapportés amovibles 144 de coupe fixés de façon amovible dans des logements 146 pour l'usinage d'un chanfrein et d'une plaque amovible 148 de nez portant les éléments rapportés 28 de coupe. Pour que l'adaptateur puisse être monté dans le mandrin, il possède une partie arrière conique 150 ayant un cône Morse qui peut coulisser dans une cavité de forme complémentaire 152 du mandrin 15'. Ces parties coniques alignent coaxialement le porte-outil 142 sur le mandrin. Le porte-outil possède deux oreilles diamétralement opposées 154 logées dans une cavité complémentaire 156 du mandrin afin qu'elles empêchent toute rotation relative. Le porte-outil est retenu de façon temporaire dans la broche par une barre de retenue (non représentée) vissée dans un trou borgne 158 du porte-outil. Les parties tronconiques complémentaires et la barre sont utilisées pour l'alignement et la fixation du porte-outil 142 dans le mandrin 15' à la place de l'ensemble à manchon hydrostatique du porte-outil 14 de la figure 1. De préférence, le mandrin 15' et la broche ont aussi des vis 134 et 138 d'ajustement fin destinées à aligner coaxialement le mandrin et l'outil d'alésage sur l'axe de rotation de la broche 16 de la machine. Dans certains cas, il est souhaitable qu'un outil d'alésage ou de perçage ait des tronçons de diamètre variable sur son axe longitudinal. La figure 6 représente un outil 160 selon l'invention ayant des tronçons axiaux et des outils d'alésage de différents diamètres. L'outil peut être logé dans un mandrin 15 de type rapide monté sur la broche 16 de la machine-outil. L'outil 160 possède quatre tronçons 162, 164, 166 et 168 ayant chacun un diamètre différent et espacés le long de l'axe de l'outil. Un trou central est formé le long de l'outil et, dans chaque tronçon, un manchon hydrostatique séparé 172, 174, 176 et 178 est incorporé. Ces manchons ont le même diamètre interne et ils délimitent un passage continu pour le logement d'une tige allongée 180 d'outil qui peut avoir un outil 182 d'alésage à son extrémité en saillie. Les manchons ont des chambres cylindriques respectives de pression 192, 194, 196 et 198. Chaque chambre est raccordée à un piston de manoeuvre de pression désigné schématiquement par la référence 202, 204, 206, 208 afin que chaque chambre puisse être mise individuellement sous pression par manoeuvre du piston associé. Chaque tronçon d'outil peut porter des organes de coupe 220, 222, 224 et 226 respectivement, et il peut être revêtu d'une surface diamantée comme décrit précédemment. Ainsi, le diamètre efficace de chaque outil, dans chaque tronçon, peut être ajusté par mise sous pression du manchon associé. La tige est évidemment aussi fermement serrée lorsque les manchons sont sous pression et est utilisée comme organe de réaction encaissant la force ajoutée nécessaire à l'expan- sion de chaque tronçon individuel d'outil. Les figures 7 à 9 représentent une variante de porte- outil 230 selon l'invention ayant à la fois un manchon 232 qui peut se contracter pour maintenir l'outil 12 et un manchon 234 qui peut se dilater pour fixer temporairement le porte-outil dans un mandrin 236 monté sur une broche 238. De préférence, la broche possède des vis 134 d'ajustement et des vis 138 d'ajustement du mandrin destinées au réglage fin et à l'ajustement de l'alignement de l'axe du porte-outil sur la broche et à l'élimination de toute excentricité ou tout mouvement orbital de l'organe 132 de coupe de l'outil 12. Le manchon interne 232 possède un flasque 240 placé à une première extrémité et fixé par des vis à tête cylindrique (non représentées) au corps 242 du porte-outil et un tronçon central 244 de diamètre réduit ayant une gorge 246 de diamètre réduit et une gorge 248 contenant des joints toriques d'étanchéité près de chaque extrémité. Le manchon est commandé par un plongeur fileté 250 logé dans un trou 252 et déplaçant la bille 67 contre le disque 68 de laiton et un disque 69 de "Teflon". Le passage est rempli d'une graisse épaisse et communique par le canal 254 avec une chambre annulaire 256 délimitée par le manchon et un trou 258 formé dans le porte-outil. Par exemple, l'orifice 254 est formé par un trou passant dans le porte-outil et qui est fermé à chaque extrémité de manière étanche par une vis 260 vissée dans un trou élargi. Le manchon externe 234 qui coopère avec une gorge annulaire 262 formée dans le corps délimite une chambre 264 qui est fermée de manière étanche à ses extrémités par des joints toriques logés dans les gorges 266 du corps. Le manchon extérieur est déplacé par un second plongeur 268 vissé dans un passage 270 et déplaçant une bille 67 contre un disque 68 de laiton placé derrière un disque 69 de "Teflon". Le passage 270 communique avec la chambre 264 par des passages 272 et 274 formés dans le manchon 234 et un coupleur annulaire 276 ayant un passage central 278 de circulation et des gorges 280 contenant des joints toriques assurant l'étanchéité en position intermédiaire. Lors de l'utilisation du porte-outil 230, la tige 130 de l'outil 12 est placée dans le manchon 232 et celui-ci est repoussé radialement vers l'intérieur hydrauliquement de manière qu'il serre la tige de l'outil par manoeuvre du plongeur 250. Le porte-outil est alors placé dans le mandrin et est fixé temporairement dans celui-ci par manoeuvre du plongeur 268 afin que le manchon 234 se dilate hydrau- liquement et vienne coopérer par serrage avec le mandrin 236. Le cas échéant, les vis 134 et 138 peuvent alors être ajustée afin que l'axe du porte-outil soit aligné sur l'axe de rotation de la broche et que tout mouvement orbital ou excentricité de l'organe rotatif de coupe 132 porté par l'outil 12 soit pratiquement éliminé. Il est bien entendu que l'invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter toute équivalence technique dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Porte-outil (14) destiné à retenir temporairement un outil de coupe ayant une tige centrale et un organe de coupe (28) d'usinage d'une pièce, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (84) de porte-outil construit afin qu'il soit monté sur une broche rotative de machine, le corps (84) du porte-outil ayant un trou central, un manchon cylindrique (50) de pression placé dans le trou central du corps (84) et destiné à loger une tige d'un outil et ayant une chambre annulaire (60) et axialement allongée de pression délimitée par la coopération d'une cavité annulaire avec le trou du corps (84), le manchon (50) ayant, près de chaque extrémité axiale de la cavité, une première gorge (56) dont le fond a un diamètre plus petit que celui de la cavité et une seconde gorge annulaire (52) dans laquelle est logé un joint d'étanchéité et assurant l'étanchéité entre la cavité annu- laire et le trou du corps (84), et un organe hydraulique de manoeuvre (66) communiquant avec la chambre annulaire (60) de pression afin que le fluide de la chambre annulaire (60) soit mis sous pression et repousse le manchon (50) en contact robuste avec la tige de l'outil afin que l'outil soit fixé de façon amovible dans le porte-outil (14). 2. Porte-outil (14) selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le manchon (50) est fixé au porte-outil (14) près d'une seule extrémité du manchon (50). 3. Porte-outil (14) selon la revendication 1, carac- térisé en ce qu'il comporte au moins un organe de coupe (28) destiné au traitement d'une pièce et placé à la périphérie externe du corps (84) du porte-outil et recouvrant le manchon (50) de manière que, lorsque l'organe de manoeuvre (66) repousse le manchon (50) en coopération par serrage conte la tige de l'outil, il puisse aussi provoquer une expansion du corps de l'outil pour l'ajustement et le réglage du diamètre efficace de l'organe de coupe (28) assurant le traitement de la pièce et porté sur le corps (84) de l'outil. 4. Porte-outil (14) selon la revendication 3, carac- térisé en ce qu'il comprend aussi au moins deux organes de coupe (28) destinés au traitement d'une pièce, à une périphérie externe du corps de l'outil et recouvrant le manchon (50), les organes de coupe (28) de traitement de pièce étant espacés de manière pratiquement uniforme en direction circonférentielle autour du corps (84) du porte- outil. 5. Porte-outil (14) selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le corps a aussi une tige de forme générale cylindrique, placée axialement à distance du manchon (50), et un manchon externe logé afin qu'il puisse coulisser sur la tige, la tige ou le manchon externe au moins ayant une cavité annulaire délimitant entre eux une seconde chambre annulaire et axialement allongée de pression, et un second organe hydraulique de manoeuvre communiquant avec la seconde chambre afin qu'il mette le fluide de celle-ci sous pression et repousse ainsi le manchon externe au contact d'une paroi cylindrique du mandrin (15) de manière que le porte-outil (14) soit fixé temporairement dans le mandrin (15). 6. Ensemble à outil et porte-outil (14) destiné à être au contact d'une pièce et à usiner celle-ci, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un corps d'outil destiné à être monté sur une broche de machine rotative, le corps de l'outil ayant un trou central, (b) un dispositif de traitement de pièce placé à la périphérie externe du corps d'outil, (c) un manchon cylindrique (50) de pression placé dans le trou central du corps et ayant une chambre annulaire (60) et allongée de pression à une surface et une ouverture centrale cylindrique, (d) un noyau central placé dans l'ouverture centrale du manchon (50) et destiné à former un organe de réaction, et (e) un organe hydraulique de manoeuvre (66) destiné à mettre le fluide de la chambre annulaire (60) sous pression afin qu'il repousse le manchon (50) contre le dispositif à noyau et serre le noyau et le centre. 7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe de réaction à noyau central comprend un outil de traitement de pièce ayant une tige utilisée comme organe de réaction à noyau, et une extrémité en saillie dépassant du corps de l'outil en son centre, l'organe hydraulique de manoeuvre (66) destiné à mettre la chambre annulaire (60) sous pression pouvant être séparé afin qu'il permette un enlèvement et un remplacement faciles de la tige et de l'outil. 8. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le corps de l'outil a une partie cylindrique prati- quement coaxiale au trou central et distante de la chambre annulaire (60) de pression, dont la construction et la disposition sont telles qu'elle peut se loger par coulissement dans un autre manchon cylindrique (50) de pression porté par la broche et destiné au montage coaxial du corps de l'outil sur la broche afin qu'il tourne avec elle. 9. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le corps de l'outil comporte aussi une partie tron- conique essentiellement coaxiale au trou central et placée à distance de la chambre annulaire (60) de pression, la partie tronconique ayant une construction et une disposition telles qu'elle peut être logée par coulissement dans une cavité complémentaire formée dans une broche de machine pour le montage coaxial du corps de l'outil sur la broche afin qu'il puisse tourner avec elle. 10. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de traitement de pièce comporte au moins deux éléments rapportés de coupe (28) portés par le corps de l'outil et destinés à usiner la pièce. 11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce que les éléments rapportés sont portés de façon amovible par le corps de l'outil. 12. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de traitement de pièce comprend au moins deux éléments rapportés de coupe (28) portés par une pièce de nez fixée de façon amovible au corps de l'outil pour l'usinage d'une pièce. 13. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que le manchon cylindrique (50) de pression a une cavité annulaire délimitant en partie la chambre (60) de pression, une première gorge (56) adjacente à chaque extrémité de la cavité annulaire et ayant un fond de diamètre inférieur à celui de la cavité et une seconde gorge (52) adjacente à chaque extrémité de la cavité et placée entre la première gorge (56) et l'extrémité adjacente du manchon (50) et ayant un joint d'étanchéité assurant la formation d'un joint étanche entre le manchon (50) et le corps. 14. Ensemble à outil et porte-outil (14), destiné à pénétrer dans une pièce et à l'usiner, caractérisé en ce qu'il comprend: (a) un corps d'outil destiné à être monté sur une broche rotative de machine, le corps d'outil ayant un trou central, (b) un organe de coupe (28) de traitement de pièce placé à une périphérie externe du corps de l'outil, (c) un outil de traitement de pièce ayant une extrémité d'usinage dépassant axialement du trou central du corps et ayant une tige de maintien placée dans le trou central, et (d) un organe hydraulique de manoeuvre (66) placé dans le corps de l'outil entre la périphérie externe du corps de l'outil et le trou central afin qu'il serre et centre la tige dans le trou et dilate le corps de l'outil pour règler le diamètre efficace de l'organe de coupe (28) de traitement de pièce placé sur le corps de l'outil. 15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le corps de l'outil a plusieurs diamètres espacés suivant l'axe du corps de l'outil, et le trou central est placé dans le corps sous ces diamètres, plusieurs manchons cylindriques de pression placés dans le trou central et ayant chacun une chambre annulaire (60) de pression ayant axialement pratiquement la même étendue que la partie de diamètre particulier du corps, le trou central passant dans les manchons respectifs, et l'organe hydraulique de manoeuvre (66) destiné à mettre les chambres annulaires sous pression comporte des organes hydrauliques individuels de manoeuvre pour chaque manchon de pression afin que le manchon exerce une force individuelle de dilatation sur chaque partie de diamètre différent de l'outil. 16. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'organe de réaction à noyau central comprend un outil de traitement de pièce ayant une tige utilisée comme organe de réaction à noyau, et une extrémité en saillie dépassant du corps de l'outil en son centre, l'organe hydraulique de manoeuvre (66) destiné à mettre la chambre annulaire de pression pouvant être séparé afin qu'il permette un enlèvement et un remplacement faciles de la tige et de l'outil. 17. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que le manchon cylindrique (50) de pression a une cavité annulaire délimitant en partie la chambre (60) de pression, une première gorge (56) adjacente à chaque extrémité de la cavité annulaire et ayant un fond de diamètre inférieur à celui de la cavité et une seconde gorge (52) adjacente à chaque extrémité de la cavité et placée entre la première gorge (56) et l'extrémité adjacente du manchon (50) et ayant un joint d'étanchéité assurant la formation d'un joint étanche entre le manchon (50) et le corps. 18. Ensemble comprenant un outil, un porte-outil (14) et un mandrin (15) d'usinage d'une pièce, caractérisé en ce qu'il comprend un corps d'outil ayant un trou central et une partie cylindrique qui peut être montée sur un mandrin (15) afin qu'elle tourne avec une broche de machine, un mandrin (15) destiné à être monté sur la broche de la machine et ayant un trou central, un premier manchon cylindrique (50) de pression placé dans le trou central du mandrin (15) et ayant une chambre annulaire (60) de pression à une première surface et une ouverture cylindrique centrale dont la construction et la disposition sont telles qu'elle peut loger la partie cylindrique du corps de l'outil, un premier organe hydraulique de manoeuvre destiné à mettre la chambre annulaire (60) sous pression afin que le premier manchon soit repoussé au contact de la partie cylindrique du porte- outil (14) et assure le serrage et la fixation du porte- outil (14) dans le mandrin (15), un second manchon cylindrique de pression placé dans le trou central du corps de l'outil et ayant une chambre annulaire (60) et allongée de pression à une surface, et une ouverture cylindrique cen- trale, et un second organe hydraulique de manoeuvre destiné à mettre la chambre annulaire (60) du porte-outil (14) sous pression afin que le second manchon soit repoussé au contact du noyau central dans l'ouverture centrale du second manchon afin que le noyau central soit mis en contact, retenu et centré dans l'ouverture centrale du second manchon. 19. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend un outil de traitement de pièce ayant une tige formant un noyau central logé dans le second manchon et dépassant au centre du corps de l'outil. 20. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de coupe (28) de traitement de pièce à une périphérie externe du corps de l'outil pour l'usinage d'une pièce. 21. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comprend aussi un ensemble d'au moins trois vis d'ajustement régulièrement espacées en direction circonfé- rentielle et logées chacune dans un passage axial formé dans le mandrin (15), les vis ayant une construction telle qu'elles sont en appui sur la broche pour l'ajustement et la réduction de l'excentricité éventuelle de l'organe de coupe (28) de l'outil de traitement de pièce à une valeur mini- male, une tige étant utilisée comme noyau central logé dans le second manchon et dépassant au centre du corps de l'outil. 22. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en ce que le mandrin (15) a une partie cylindrique coaxiale au trou central formé dans le mandrin (15) et logé dans une cavité centrale de la broche, et qui comprend aussi un ensemble d'au moins trois vis d'ajustement régulièrement espacées en direction circonférentielle et logées chacune dans un passage radial dans l'ouverture de la broche formée dans la cavité de la broche, et les vis d'ajustement ont une construction telle qu'elles sont en appui contre la partie cylindrique du mandrin (15) lorsque celui-ci est logé dans la cavité de manière que l'emplacement du mandrin (15) soit ajusté afin que l'axe du porte-outil (14) soit concentrique à l'axe de rotation de la broche de la machine sur laquelle est logé le mandrin (15) et tourne avec elle. 23. Ensemble selon la revendication 18, caractérisé en ce que le manchon cylindrique (50) de pression a une cavité annulaire délimitant en partie la chambre de pression, une première gorge (56) adjacente à chaque extrémité de la cavité annulaire et ayant un fond de diamètre inférieur à celui de la cavité et une seconde gorge (52) adjacente à chaque extrémité de la cavité et disposée entre la première gorge (56) et l'extrémité adjacente du manchon (50) et contenant un joint d'étanchéité formant un joint étanche au fluide entre le manchon (50) et le corps. 24. Porte-outil (14) destiné à être logé dans un trou d'un mandrin (15) pour l'usinage d'une pièce, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (84) de porte-outil ayant un trou central et une partie cylindrique destiné à être logée dans un trou d'un mandrin (15) afin qu'il tourne avec une broche de machine, un premier manchon cylindrique (50) de pression logé dans la partie cylindrique du corps (84) du porte- outil, ayant une chambre annulaire (60) de pression entre eux, et dont la construction et la disposition sont telles qu'il peut être logé dans le trou du mandrin (15), un premier organe hydraulique de manoeuvre destiné à mettre la chambre annulaire (60) sous pression afin que le premier manchon (50) soit repoussé au contact du mandrin (15) et assure le serrage et la fixation du corps (84) du porte- outil contre le mandrin (15), un second manchon cylindrique de pression placé dans le trou central du corps (84) du porte-outil et ayant une seconde chambre annulaire allongée de pression entre eux et une ouverture centrale cylindrique, et un second organe hydraulique de manoeuvre destiné à mettre la seconde chambre annulaire sous pression dans le corps (84) du porte-outil afin que le second manchon soit repoussé au contact d'un noyau central placé dans l'ouverture centrale du second manchon de manière que le noyau central soit en contact, retenu et centré à l'intérieur. 25. Porte-outil (14) selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comporte aussi un outil de traitement de pièce ayant une tige utilisée comme noyau central logée dans un second manchon et dépassant au centre du corps de l'outil. 26. Porte-outil (14) selon la revendication 24, caractérisé en ce qu'il comprend aussi un organe de coupe (28) de traitement de pièce à une périphérie externe du corps (84) du porte-outil pour l'usinage d'une pièce.