Brevet FR2733935A1 — publié le 19961115

La présente invention concerne de façon générale les imprimantes à jets d'encre, et en particulier une imprimante perfectionnée à jets d'encre réalisée afin qu'elle évacue une feuille de papier très précisément et de manière très fiable et notamment sans provoquer un étalement de l'encre sur les feuilles de papier qui sont évacuées. On se réfère d'abord aux figures 31 à 33 qui repré- sentent une imprimante classique décrite dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5 299 875. Cette imprimante comporte un corps d'imprimante, portant la référence générale 401, et un plateau 402 d'alimentation en feuilles de papier, placé à une partie arrière du corps 401 et destiné à recevoir et régler des feuilles de papier P en position de distribution pour l'impression. Deux parties 403 et 404 de support et un séparateur 405 de bord sont placés à une partie avant du corps 401. Deux cavités 406 et 407 sont placées dans le corps 401 afin qu'elles logent chacune une partie respective de support 403, 404, lorsque l'imprimante n'est pas utilisée et est rangée. Une tête à jets d'encre (non représentée) est disposée à l'intérieur du corps 401. Une feuille de papier P est transmise au corps 401 à partir du plateau 402. Comme l'indique la figure 35, lorsque la feuille de papier P a été imprimée par la tête d'impression, elle est évacuée alors que ses bords latéraux sont guidés et suppor- tés par les parties 403 et 404, et la partie centrale de la feuille P est guidée et supportée par le séparateur 405 de bord. La partie 404 de support peut coulisser dans la direction de la largeur de la feuille de papier (flèche b de la figure 34) afin qu'elle puisse être ajustée et corres- ponde à la largeur de la feuille P de papier sur laquelle est réalisée l'impression. En outre, lorsque l'imprimante n'est pas utilisée, les parties 403 et 404 de support peuvent être rangées. La partie 404 est construite afin qu'elle soit tournée vers la cavité 406, et elle peut tourner dans le sens de la flèche a de la figure 34 (vers la droite dans la direction de la largeur de la feuille de papier). De même, la partie 403 de support est construite afin qu'elle soit tournée vers la cavité 407 et elle peut tourner. Dans un autre type d'imprimante classique (non repré- sentée), un ensemble de guidage de bord peut être utilisé pour le guidage des bords d'une feuille de papier placée dans un appareil d'alimentation en feuilles de papier. Les guides de bord, qui doivent être positionnés manuellement, peuvent coulisser dans la direction de la largeur de la feuille de papier sur un arbre par exemple, afin qu'ils correspondent à la largeur de la feuille transmise à l'imprimante. On se réfère maintenant à la figure 36 qui représente une imprimante classique à jets d'encre portant la référence générale 500, décrite dans la demande publiée et non examinée de brevet japonais n 341 848/1992. L'imprimante 500 comporte une section d'impression portant la référence générale 501, comportant une tête 502 à jets d'encre, et un organe 506 de guidage de feuille de papier placé à distance de la tête 502. L'organe 506 possède une surface 506a de guidage au contact de la surface inférieure de la feuille P et il guide celle-ci dans la section 502 d'impression. L'imprimante 500 possède aussi des rouleaux 504a, 504b d'avance de feuille de papier qui tournent comme indiqué par les flèches zl et z2 respectivement et font ainsi avancer une feuille de papier P entre eux vers la section 501 d'impression. La tête 502 projette de l'encre tout en se déplaçant en translation en direction perpendiculaire à la surface de la feuille de papier et imprime la surface de la feuille P lorsqu'elle avance vers la section 501 d'impres- sion sous l'action des rouleaux 504a, 504b. La largeur A représente la région d'impression dans laquelle la tête 502 imprime la feuille P. Deux rouleaux 505a, 505b sont montés afin qu'ils tournent dans l'imprimante 500 et guident la feuille P en dehors de la section 501 d'impression afin qu'elle soit évacuée. Un problème courant posé par les imprimantes classiques à jets d'encre du type décrit, qui impriment de façon générale par projection d'encre sur une feuille de papier et qui, en outre, imposent une impression continue des feuilles et leur évacuation continue de la section d'impression, est que le temps de séchage de l'encre portée par la feuille de papier est insuffisant avant que la feuille suivante ne soit évacuée sur elle. En l'absence d'un dispositif permettant une séparation suffisante de chaque feuille successive avant le séchage de la précédente, la feuille suivante est évacuée et vient au contact de la surface imprimée de la feuille précédente en glissant sur elle. En conséquence, il est très probable que l'encre de la surface imprimée de la feuille précédente soit tachée. Une construction d'imprimante à jets d'encre corres- pondant à un essai de solution de ce problème est l'objet de la demande publiée et non examinée de brevet japonais nO 91 861/1994. Une vue en perspective de la partie 690 d'évacuation de feuille de papier de cette imprimante à jets d'encre est représentée sur les figures 23 à 26. La partie 601 d'évacuation comporte une tête 660' à jets d'encre, et un châssis 614 qui comporte deux parties solidaires 612a et 612b de support. Ces parties 612a, 612b guident et sup- portent par-dessous chaque partie latérale de la feuille P qui a été imprimée à sa face supérieure par une tête d'impression (non représentée) et qui est évacuée par rapport à celle-ci. Les parties de support 612a et 612b peuvent être de minces organes solidaires et mobiles analogues à des nervures, dont les faces supérieures respectives 612a', 612b' sont inclinées vers le haut dans la direction d'évacuation de la feuille. Une section de trans- port portant la référence générale 616 comporte plusieurs rouleaux 682 d'évacuation de la feuille P de papier qui est finalement évacuée sur un plateau 605 d'évacuation qui peut être monté afin qu'il tourne par rapport au châssis 614 d'évacuation. Un bras portant la référence générale 613a est monté afin qu'il puisse tourner sur un châssis (non représenté). Le bras 613a comporte une partie 613 de poussée vers le bas, supportée afin qu'elle puisse tourner et qui peut avoir la forme d'une mince roue en étoile en forme de plaque. La partie 613 de poussée exerce une force descendante sur la partie centrale de la feuille P évacuée par la partie 601. On décrit maintenant l'opération d'évacuation d'une feuille de papier dans ce type d'imprimante classique. La feuille de papier P est imprimée dans la section d'impres- sion (non représentée) et parvient à la partie 601 d'évacua- tion. A ce moment, les deux côtés de la feuille P sont guidés vers le haut par les surfaces supérieures 612a' et 612b' des parties respectives de support 612a et 612b. Simultanément, bien que la partie centrale de la feuille P exerce une force ascendante sur la partie 613 de poussée et le bras rotatif 613a, la partie centrale de la feuille descend progressivement sous la partie 613 de poussée et est repoussée vers le bas sous l'action du poids de la partie 613 et du bras 613a agissant sur la partie centrale de la feuille P. Ainsi, lorsque la feuille P est évacuée, elle est poussée à force à une configuration concave comme indiqué dans la direction d'évacuation. Ce type de configuration concave peut aussi être obtenu sans partie de poussée puisque le poids de la feuille de papier elle-même peut la mettre à une forme concave. Néanmoins, comme la feuille P est mise à force à cette configuration concave, elle est plus rigide et se déplace dans la direction d'évacuation comme si elle flottait. En conséquence et comme indiqué plus précisément sur la figure 26, le temps qui s'écoule jusqu'à ce que la feuille évacuée P soit en contact glissant avec la surface imprimée Pls de la feuille Pi (feuille qui a été imprimée, évacuée et empilée sur le plateau 605 d'évacuation de feuilles de papier) est allongé. Ce procédé de retard de la mise en contact de la feuille suivante avec la feuille déjà évacuée laisse suffisamment de temps pour que l'encre de la feuille imprimée Pi sèche avant d'être au contact de la feuille P. La figure 27 représente la feuille P après son évacuation supplémentaire de la partie 601 et lorsque son bord arrière Pb est passé dans la section 606 de transport. A ce moment, la feuille P perd sa force de transport dans la direction d'évacuation car les rouleaux 606' cessent d'agir sur la feuille P. La partie arrière Pc de la feuille P est maintenue à la configuration concave, mais par la force descendante de la partie 613 agissant sur la partie centrale de la partie arrière Pc de la feuille P et de la force ascendante des parties de support 612a, 612b agissant sur les côtés de la feuille P. Comme l'indique la figure 28, lorsqu'une feuille suivante P2 pénètre dans la partie 601 de transport, elle est poussée vers l'avant par les rouleaux 606' si bien que son bord avant P2a passe dans la section 601 de transport. Lorsque le bord avant P2a est au contact du bord arrière Pb de la feuille précédente P, cette dernière est empilée sur la feuille déjà imprimée P1 (figure 26). Le moment auquel la feuille P2 vient au contact de la feuille imprimée P1 est retardé de la même manière que dans le cas décrit précé- demment pour le retard de la feuille P. On se réfère à nouveau à l'imprimante à jets d'encre représentée sur les figures 31 à 33; lors de l'introduction de feuilles de papier de formats différents dans le plateau 402 d'alimentation, il faut que l'utilisateur fasse coulis- ser la partie 404 de support dans la direction de la flèche b (figure 34) afin qu'elle corresponde à la largeur des feuilles de papier introduites. Cependant, la partie 404 de support a une construction telle qu'elle peut tourner uniquement dans la direction de la largeur de la feuille de papier (direction de coulissement). En conséquence, si l'utilisateur est peu précautionneux, par exemple, il peut faire coulisser la partie 404 de support sans observer d'abord la présence d'obstacles dans la direction de coulissement. De cette manière, la force appliquée à la partie 404 de support dans une direction dans laquelle elle ne peut pas tourner, à cause de la présence d'un obstacle par exemple, provoque une détérioration de l'imprimante et/ou de sa partie de support. Par exemple, si le séparateur 405 de bord décrit précédemment est remplacé par la partie précitée de poussée vers le bas, cette partie peut gêner le déplacement de la partie 404 de support. Ainsi, lorsque la construction de l'imprimante comporte les parties 403, 404 de support et lorsque la salissure par l'encre est réduite par incorporation d'une partie 613a d'appui vers le bas, la possibilité de détérioration de la partie de support 404, par un manque de soin de l'utilisateur lorsqu'il fait tourner les parties 403, 404 de support, augmente alors. En outre, dans des imprimantes ayant un guide de bord, il faut que l'utilisateur fasse coulisser le guide de bord afin qu'il corresponde à la largeur des feuilles de papier lors de l'introduction de feuilles d'un format différent dans l'organe d'alimentation. Ainsi, si l'on veut utiliser à la fois le guide de bord et les parties de support, lors de l'introduction d'une feuille de papier de format différent dans l'appareil d'alimentation, l'utilisateur doit non seulement faire coulisser séparément le guide de bord mais aussi faire coulisser la partie de support afin qu'elle corresponde à la largeur de la feuille de papier. Cette condition nécessitant plusieurs réglages est compliquée et indésirable. En particulier, dans le cas o un appareil d'alimen- tation en feuilles de papier dans lequel des feuilles sont introduites et une partie d'évacuation de feuilles de papier sont distants et se trouvent dans des plans différents, un guide qui peut être réglé afin qu'il guide la feuille de papier dans le plateau et une partie d'évacuation sont placés loin l'un de l'autre. En conséquence, lors de l'introduction de feuilles de papier de formats différents dans l'appareil d'alimentation, même si l'utilisateur n'oublie pas de faire coulisser le guide de bord afin qu'il corresponde à la largeur des feuilles de papier, il peut oublier de faire coulisser la partie de support de la section d'évacuation. Si la partie de support n'a pas coulissé en position convenable, l'opération d'évacuation n'est pas convenable, et l'encre salit la feuille de papier évacuée auparavant. En outre, dans une imprimante à jets d'encre du type représenté sur la figure 36, si la feuille P présente un gauchissement à une forme concave, le bord avant de la feuille P peut pénétrer dans l'espace S compris entre la tête 502 et les rouleaux 505a, 505b d'évacuation. Si le bord avant de la feuille gauchie pénètre dans l'espace S, le tronçon de feuille déjà imprimé peut être au contact de la tête 502 si bien que l'encre qui n'a pas encore séché peut s'étaler. En outre, si le bord avant de la feuille gauchie ne peut pas être convenablement guidé vers les rouleaux 505a, 505b d'évacuation, le bord avant de la feuille P se coince dans l'espace S et donne une condition de coincement de feuille de papier. En outre, dans une imprimante à jets d'encre ayant une configuration d'évacuation de feuilles de papier du type représenté sur les figures 23 à 26, permettant l'impression sur des feuilles de papier de formats différents et lorsque les feuilles de formats différents doivent être évacuées, il est souhaitable qu'une partie de support au moins 612a ou 612b puisse coulisser afin qu'elle soit réglable en position correspondant à la largeur de la feuille P transmise pour l'impression. Cependant, le coulissement de la partie de support nécessite une construction et un fonctionnement complexes et indésirables de l'imprimante. D'autre part, comme décrit précédemment, on connaît un type d'imprimante dans lequel un guide du bord d'une feuille de papier est placé dans la partie de transmission de feuille. Comme ce guide de bord coulisse lorsque l'opérateur le déplace afin qu'il corresponde à la largeur d'une feuille de papier lorsqu'une feuille d'un format différent est placée dans la partie de transmission de feuille de papier, si le coulissement de ce guide de bord est lié à l'opération de coulissement de la partie de support dans la partie d'évacuation, l'inconvénient du coulissement concomitant de la partie de support est réduit de manière avantageuse. Cependant, les ensembles classiques de liaison qui cherchent à lier le coulissement du guide de bord à celui de la partie de support ne permettent pas l'utilisation convenable de tous les types de feuilles de papier. Ainsi, différents types de feuilles de papier nécessitent des supports différents. Par exemple, les types de papiers normaux, par exemple au formats A4 et B5, doivent être supportés des deux côtés de la feuille par deux parties de support. Grâce au support des deux côtés de la feuille, l'opération d'évacua- tion obtenue est très fiable. Il existe aussi des types de papiers, tels qu'un papier épais, des cartes postales et des enveloppes, qui ne nécessitent pas un support de chaque côté. Lors de l'utilisation d'un papier de largeur relati- vement faible, par exemple de cartes postales ou de petites enveloppes comme indiqué sur la figure 32, les deux côtés de la feuille sont supportés par les parties 612a, 612b de support d'une imprimante connue. Comme la feuille de papier est rigide et ne se courbe pas obligatoirement à une confi- guration concave, une opération stable de mise en butée (opération de poussée), dans laquelle le bord arrière Pb' d'une feuille déjà imprimée P' est repoussé par le bord avant P2'a d'une feuille suivante P2', n'est pas obtenue. Le résultat est que la position d'empilement d'une feuille évacuée Pi' est désordonnée et l'ordre de rangement des feuilles de papier est perturbé comme indiqué sur la figure 32. Ainsi, il est souhaitable qu'une imprimante ne présente pas les inconvénients et restrictions précités et permette une évacuation, un support et un guidage faciles de feuilles de papier de formats et de types différents. Une imprimante comporte deux parties de support par- dessous de deux parties latérales d'une feuille de papier évacuée qui a été imprimée à la face supérieure par une section d'impression ayant une tête à jets d'encre. Une partie de poussée vers le bas exerce une poussée vers le bas sur le milieu de la feuille de papier, et l'une au moins des parties de support peut coulisser suivant la largeur de la feuille de papier et peut tourner dans un premier ou un second sens, suivant la largeur de la feuille de papier. Dans un mode de réalisation préféré, l'imprimante comporte un appareil d'alimentation en feuilles de papier qui comporte un guide de bord d'une feuille. Le guide de bord peut coulisser afin qu'il corresponde à la largeur de la feuille de papier transmise pour l'impression. Un mécanisme de liaison assure la liaison entre le guide coulissant de bord et une partie coulissante de support de manière qu'ils coulissent ensemble. La partie coulissante de support est montée afin qu'elle puisse tourner entre la position de support de la feuille de papier et au moins une position sans support dans laquelle cette partie ne supporte pas la feuille de papier. Ainsi, lorsque la partie coulis- sante de support coulisse vers la seconde partie de support, à partir d'une plage dans laquelle le dispositif coulissant de support doit supporter la feuille de papier jusqu'à une plage dans laquelle le dispositif coulissant de support ne doit pas supporter la feuille de papier évacuée, la partie coulissante de support se déplace en position sans support, sous la commande d'un commutateur. Un ressort rappelle la partie de support vers la position de support, et une partie de retenue maintient la partie de support en position sans support malgré la force de rappel du ressort. Plus précisément, lorsque le guide de bord coulisse vers une position qui nécessite le support de la feuille de papier évacuée sur un organe de support, ce dernier prend automatiquement une position de support, alors que l'organe de support prend automatiquement une position sans support lorsque le guide de bord coulisse vers une position dans laquelle la feuille transmise dans l'imprimante ne nécessite pas un support par l'organe de support. En conséquence, lorsque le type de feuille de papier transmis au corps de l'imprimante doit être supporté par les organes de support, la feuille est imprimée dans la région d'impression et, pendant l'évacuation, les deux parties latérales de la feuille de papier sont supportées par-dessous par l'organe coulissant de support et l'autre organe de support. Lorsque la feuille de papier transmise au corps de l'imprimante ne nécessite pas un support par les organes de support, elle est imprimée dans la région d'impression et n'est pas supportée par l'organe coulissant de support pen- dant l'évacuation. Cependant, même dans ce cas, la feuille de papier peut être supportée par un organe de support afin qu'elle soit empilée convenablement lorsqu'elle est évacuée. Dans un autre mode de réalisation préféré, une impri- mante permet le support d'une feuille de papier relativement ferme, par exemple d'une carte postale, par un organe de support, au cours de l'évacuation. Dans ce cas, la feuille de papier précédente est au contact de la feuille de papier suivante qui la pousse, le bord avant de la feuille suivante étant au contact du bord arrière de la feuille précédente et évacuant la feuille en position inclinée de manière qu'elle s'empile convenablement, c'est-à-dire qu'un organe de sup- port ayant une face inclinée vers le bas empêche l'éva- cuation de la feuille de papier en direction inclinée du fait du contact avec la feuille de papier précédente, à la place de l'évacuation de la feuille de papier vers l'avant en position rectiligne pour l'obtention d'une pile bien empilée. Plus précisément, la partie coulissante de support comprend un second organe de support du côté d'une feuille de papier, en plus de l'organe coulissant de support. Lorsque la feuille de papier de copie transmise au corps ne nécessite aucun support par l'organe de support, elle avance dans le corps, elle subit l'impression et elle est évacuée afin qu'elle soit supportée par le second organe de support et l'organe de support de l'autre partie de support. Le second organe de support a une face de support inclinée vers le bas dans la direction de la feuille évacuée. L'autre face d'organe de support de la partie de support est inclinée vers le haut dans la direction d'évacuation de la feuille de papier, si bien que le bord arrière de la feuille évacuée est tourné vers le haut par rapport à l'autre organe de support. De cette manière, le bord arrière de la feuille évacuée est au contact du bord avant de la feuille suivante au voisinage de la face de support qui est inclinée vers le haut et appartient au second organe de support, et elle est évacuée par la partie d'évacuation de l'imprimante. A ce moment, bien que le contact avec la feuille suivante ait pour effet de faire tourner la feuille évacuée autour de la face de support du second organe de support qui est tournée vers le bas, la feuille de papier est évacuée d'une manière telle qu'elle glisse vers le bas le long de la face inclinée vers le bas de support de l'organe de support, si bien qu'elle peut être évacuée sans tourner, d'une manière relativement simple. Ainsi, la présente invention a pour objet la réalisation d'une imprimante perfectionnée qui permet une évacuation fiable des feuilles de papier. La présente invention a aussi pour objet la réalisation d'une imprimante perfectionnée qui permet l'évacuation de feuille de papier sans que l'encre des feuilles précédentes soit tachée. Elle a aussi pour objet la réalisation d'une imprimante à jets d'encre qui peut comprendre des parties coulissantes de support destinées à coopérer avec la surface inférieure de feuilles ayant des formats différents et à supporter cette surface. La présente invention a aussi pour objet la réalisation d'une imprimante à jets d'encre qui peut évacuer une feuille de papier de manière convenable et fiable, même lorsque la feuille est gauchie. Elle a pour objet une imprimante à jets d'encre qui permet une opération simple et fiable d'introduction de feuilles de papier. Elle a aussi pour objet la mise à disposition d'une imprimante à jets d'encre qui comporte au moins une partie de support et un guide de bord et dans laquelle l'opération de coulissement, destinée à un guidage et un support convenables de la feuille de papier, est simple. Elle a aussi pour objet la réalisation d'une imprimante à jets d'encre qui permet une évacuation fiable de feuilles dont les types et formats sont différents. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une coupe d'une imprimante à jets d'encre ayant la construction correspondant à un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue partielle en plan de l'impri- mante à jets d'encre ayant une construction selon l'invention; la figure 3 est une coupe agrandie d'une partie de l'imprimante à jets d'encre ayant une construction selon l'invention; la figure 4 est une coupe agrandie d'une partie de l'imprimante à jets d'encre ayant la construction de l'invention; la figure 5 est une coupe partielle agrandie de l'imprimante ayant la construction de l'invention; la figure 6 est une vue agrandie en plan d'une partie de l'imprimante ayant la construction de l'invention; la figure 7 est une vue agrandie en élévation latérale d'un commutateur, représentant un support en position verticale et en position sans support (en trait mixte) dans la construction de l'invention; les figure 8A, 8B et 8C sont des vues schématiques agrandies en élévation latérale d'un dispositif de support et du commutateur, selon l'invention; la figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 5; la figure 10 est une vue en élévation de l'arrière d'une plaque de raccordement construite selon l'invention; la figure 11 est une vue agrandie en plan du support droit réalisé selon l'invention; la figure 12 est une vue agrandie en élévation latérale du support droit construit selon l'invention; la figure 13 est une coupe agrandie du support droit construit selon l'invention; la figure 14 est une vue agrandie en élévation latérale du support droit et d'un rouleau d'évacuation construit selon l'invention; les figures 15A et 15B sont des vues schématiques représentant une feuille de papier gauchie passant sous la section d'impression de la technique antérieure; la figure 15C est une vue schématique d'une feuille de papier passant entre une section d'impression et un organe de régulation construit selon l'invention; les figures 16A et 16B sont des vues schématiques illustrant le fonctionnement de divers rouleaux d'évacuation de feuille de papier; la figure 17A est une vue schématique d'un organe à nervures réalisé selon la technique antérieure; la figure 17B est une vue schématique d'un organe à nervures réalisé selon l'invention; les figures 18A et 18B sont des vues en perspective d'un rouleau cannelé construit selon l'invention; la figure 19 est une vue en perspective d'une section d'évacuation de feuille de papier selon l'invention; la figure 20 est une vue en perspective de la section d'évacuation de feuille de papier pendant une opération d'évacuation de feuille de papier; la figure 21 est une vue en perspective de la section d'évacuation de feuille de papier pendant une opération d'évacuation de feuille de papier; la figure 22 est une vue en perspective d'une section d'évacuation de feuille de papier pendant une opération d'évacuation de feuille de papier; la figure 23 est une vue en perspective de la section d'évacuation de feuille de papier pendant une opération d'évacuation de feuille de papier; la figure 24 est une vue en perspective de la section d'évacuation de feuille de papier pendant une opération d'évacuation de feuille de papier; et les figures 25 à 36 représentent des imprimantes construites selon la technique antérieure. On se réfère maintenant aux figures 1 et 2 qui repré- sentent un corps d'imprimante portant la référence générale d'une imprimante qui, par exemple, peut être une impri- mante à jets d'encre construite selon un premier mode de réalisation de la présente invention. Le corps 10 d'impri- mante comporte un boîtier 11 dans lequel est placé un appareil 20 d'alimentation automatique en feuilles de papier. Plus précisément, l'appareil 20 est placé à la partie supérieure arrière du corps 10 de l'imprimante. De manière générale, le corps 10 de l'imprimante reçoit des feuilles de papier P de l'appareil 20 d'alimentation automatique. Le corps 10 comporte deux rouleaux 30 d'avance de feuille de papier montés afin qu'ils tournent dans le corps 10 et des rouleaux menés 40 de pincement montés afin qu'ils tournent dans le corps 10 en contact sous pression avec les rouleaux 30.Un organe 50 de régulation destiné à guider la surface inférieure d'une feuille de papier est monté dans le corps 10. Une tête 60 d'impression à jets d'encre destinée à projeter de l'encre sur une feuille est montée sur un chariot alternatif 61 en face de l'organe de régulation 50, avec un espace intermédiaire. Un rouleau 75 de guidage destiné à repousser la feuille de papier dans la section d'évacuation est monté afin qu'il puisse tourner dans le corps 10. Une paire de rouleaux 71, 72 d'évacuation au moins est montée afin qu'elle tourne dans le corps 10. Une partie d'évacuation portant la référence générale 120 est montée dans le corps 10 le long du trajet PP d'avance des feuilles de papier P (voir figure 3). La partie 120 d'évacuation est placée à la partie inférieure avant du corps 10 de l'imprimante. Un plateau 18 d'évacuation qui empile les feuilles évacuées par la partie 120 d'évacuation est placé à distance de la partie 120 d'évacuation et au- dessous de celle-ci. Le corps 10 de l'imprimante comporte aussi un châssis 12 de la partie inférieure, placé dans le boîtier 11 et formé de préférence d'une plaque métallique, utilisée comme plaque protectrice, un châssis latéral gauche 13 et un châssis latéral droit 14, de préférence formés de matière plastique et disposés dans le châssis inférieur 12. Un châssis intermédiaire 15, formé d'une plaque métallique, est disposé dans les châssis latéraux 13, 14. Un châssis auxi- liaire portant la référence générale 16 est monté dans le boîtier 11 d'imprimante et il est de préférence formé d'une matière plastique. Ce châssis auxiliaire 16 fixe chacun des châssis précités en position convenable. En outre, le châssis auxiliaire 16 possède une plaque inférieure 16a formant une partie inférieure du trajet PP d'avance des feuilles (figure 3), une plaque arrière 16b, formée afin qu'elle soit solidaire de la plaque arrière 16a, et des plaques latérales 16c et 16c' solidaires de la plaque inférieure 16a et de la plaque arrière 16b sont placées sur les côtés opposés du corps 10 de l'imprimante comme indiqué sur la figure 2. Plusieurs guides 16e de feuille de papier ayant la configuration de nervures dépassent de la face supérieure de la plaque inférieure 16a. L'appareil 20 d'alimentation automatique en feuilles de papier comprend un arbre 21 à gorges de support d'un rouleau d'avance de papier qui est supporté afin qu'il puisse tourner dans les plaques latérales 16c et 16c du châssis auxiliaire 16 et, au moment de l'avance, il est entraîné en rotation par un mécanisme de transmission (non représenté) raccordé à un mécanisme d'entraînement 100. Deux rouleaux 21a et 21b d'avance de feuille de papier sont montés afin qu'ils tournent sur l'arbre 21. Ces rouleaux 21a et 21b sont de préférence chacun sous forme de rouleaux ayant une forme en D, dont la couche externe de surface est formée de caoutchouc. L'appareil 20 comporte aussi une trémie 22, un guide 23 de bord et un plateau 24 d'ali- mentation en feuilles de papier. Le trémie 22 comporte une plaque inférieure 22a de support de la face inférieure d'une feuille de papier, des plaques latérales 22b solidaires de la plaque inférieure 22a (un seul côté est représenté à titre d'exemple sur la figure 1), des plaques latérales triangulaires 22c elles aussi solidaires de la plaque inférieure 22a (un seul côté est représenté à titre d'exemple sur la figure 1), et des broches 22d dépassant latéralement des plaques latérales 22b et 22c. Ces broches 22d pénètrent dans des fentes allongées 16d formées dans la plaque latérale 16c du châssis auxi- liaire 16 et permettent ainsi à la trémie 22 de se déplacer en diagonale vers le haut et vers le bas par rapport au châssis auxiliaire 16. Des ressorts 25 de trémie sont placés entre la trémie 22 et la plaque inférieure 16a du châssis 16 et repoussent la trémie 22 en direction ascendante en diagonale par rapport au châssis 16. De plus, des ressorts 25 de trémie peuvent être placés pratiquement au-dessous des rouleaux 21a et 21b (sur la figure 1). Un mécanisme à came (non représenté) est raccordé au mécanisme 100 d'entraî- nement et est disposé dans les plaques latérales 16c et 16c' du châssis 16 afin qu'il pousse la trémie 22 malgré la force des ressorts 25. Lorsqu'une feuille de papier est transmise, la trémie 22 est poussée vers le haut par les ressorts 25 et pousse ainsi la feuille vers les rouleaux 21a, 21b. Lorsque la feuille de papier est transmise aux rouleaux 21a, 21b, la trémie 22 est repoussée vers le bas par la force descendante du mécanisme à came et descend par rapport aux rouleaux 21a, 21b si bien que la feuille de papier ne peut pas avancer vers ces rouleaux 21a, 21b. Le guide 23 de bord comprend une plaque inférieure 23a, une partie courbée 23b placée à la partie de bord avant de la plaque inférieure 23a, une partie 23c d'accrochage à la partie arrière du guide 23, une plaque latérale 23d raccordée à la plaque inférieure 23a, et une plaque de raccordement 26. Le guide 23 peut coulisser sur la trémie 22 par coopération de la partie repliée 23b avec une gorge 22e de la plaque inférieure 22a. La partie 23c d'accrochage s'enroule sur la partie arrière (partie d'extrémité supé- rieure) de la trémie 22 et maintient en position le guide 23. La plaque latérale 23d du guide 23 aligne le bord gauche de la feuille de papier (non représentée) placée à la partie supérieure de la trémie 22. Le bord droit de la feuille est guidé par la surface interne de la partie supérieure de la plaque latérale 16c' du côté droit du châssis auxiliaire 16. Comme l'indique la figure 1, le plateau 24 d'alimen- tation est monté de façon amovible sur le corps 10 grâce à une pièce 24a d'introduction formée à la partie inférieure du plateau 24. Cette pièce 24a pénètre dans une fente lla formée dans le boîtier 11 du corps 10 de l'imprimante. Lorsque le plateau 24 est introduit dans le boîtier 11, il coopère avec la trémie 22 pour le support de la face inférieure d'une feuille de papier. Lorsque l'appareil d'alimentation automatique ne fonctionne pas, c'est-à-dire lorsque la trémie 22 est à l'état poussé vers le bas sous l'action du mécanisme à came décrit précédemment, l'opéra- tion d'introduction de feuilles de papier dans l'appareil 20 nécessite l'introduction d'une ou plusieurs feuilles de papier par le haut dans le plateau 24. Lorsque l'appareil 20 d'alimentation automatique fonc- tionne avec des feuilles introduites dans le plateau 24, le mécanisme à came supprime la pression dans la trémie 22 si bien que celle-ci est poussée vers le haut par les ressorts 25. Ce déplacement de la trémie 22 place la feuille supé- rieure de papier de la trémie 22 au contact des rouleaux 21a et 21b d'avance. Ainsi, une seule feuille de papier est transportée vers le trajet PP d'avance. Comme l'indique la figure 2, un arbre 31 est supporté par les châssis latéraux 13 et 14 et est entraîné en rota- tion par le mécanisme 100 d'entraînement. Des rouleaux 30 d'avance de feuille de papier sont de préférence sous forme de deux longs rouleaux de caoutchouc sous forme de barres circulaires montés afin qu'ils puissent tourner sur l'arbre 31 des rouleaux d'avance de papier. Lorsque l'arbre 31 est entraîné par le mécanisme 100 d'entraînement, l'arbre 31 et les rouleaux 30 tournent si bien que la feuille de papier avance d'une ligne à la fois. Après chaque avance de la feuille de papier, la tête 60 et le mécanisme 100 d'entraî- nement coopèrent afin que la tête 60 se déplace le long de la feuille de papier et occupe une position d'impression de la ligne suivante. Comme indiqué sur la figure 3 plus en détail, des organes 41 de maintien, ayant des parties solidaires 42 de came, forment des guides de papier et constituent la partie supérieure du trajet PP d'avance de feuille de papier. Comme l'indiquent les figures 1 et 2, deux crochets 44 sont formés à la partie supérieure des organes 41 de maintien. Ces crochets supportent les organes 41 en position sur le châssis intermédiaire 15 afin que les organes 41 puissent osciller. Des trous rectangulaires 42a sont formés dans les parties 42 des organes 41. Un arbre 40a est supporté afin qu'il puisse tourner et qu'il puisse se déplacer dans le sens de la flèche double X dans les trous rectangulaires 42a. Des rouleaux 40 de pincement, de préférence sous forme de rouleaux métalliques constitués de barres de section circulaire, sont supportés par l'arbre 40a et sont placés en face des rouleaux 30 d'avance. Dans un mode de réalisation préféré, quatre rouleaux de pincement sont associés à chaque rouleau 30. Des ressorts 45 sont placés entre les organes 41 et le châssis intermédiaire 15. Comme l'indique la figure 3, les rouleaux 40 de pincement sont en butée contre les rouleaux 30 à une position g qui est légèrement en aval de la position 30a placée à la partie supérieure des rouleaux dans la direction de transport des feuilles de papier. Ce léger alignement vers l'avant des rouleaux 40 dû à la force de rappel des ressorts 45, et le procédé de support de l'arbre 40 (voir précédemment) permettent aux rouleaux 40 d'être en butée contre les rouleaux 30 d'avance avec une fonction automatique de régulation de centrage lorsque les rouleaux 40 sont entraînés en rotation par les rouleaux 30 d'avance. Un organe 50 de régulation est fixé dans le châssis 12 de la partie inférieure et est placé du côté de la surface inférieure d'une feuille P de papier transportée par les rouleaux 30. L'organe 50 de régulation comprend une partie plate horizontale 51f placée en face de la tête 60 et plusieurs nervures 51 dépassant au-dessus de la partie horizontale 51f dont elles sont solidaires. Les nervures 51 dépassent perpendiculairement à la direction de transport de feuille de papier et ont une surface inclinée 51b, une surface supérieure 51a raccordée à la surface inclinée 51b et une surface qui redescend 51d et qui est raccordée à la surface supérieure 51a. En vue de côté comme indiqué sur la figure 3, ces surfaces donnent un profil trapézoïdal et sont allongées dans la direction de transport du papier. La surface inclinée 51b guide le bord avant de la feuille transmise par les rouleaux 30. La surface supérieure 51a est en butée contre la surface inférieure Pb d'une feuille et règle l'espace compris entre la feuille P et la tête 60 d'impression. La partie 51e de guidage est placée en amont des rouleaux 71 et 72 et en aval des nervures 51. La partie 51e de guidage guide le bord avant Pf de la feuille P vers les rouleaux 71 et 72 d'évacuation et ne se trouve de préférence que du côté amont des rouleaux 71 et 72. Comme l'indique la figure 1, l'arbre 62 de guidage et le bord supérieur 15a du châssis intermédiaire 15 supportent et guident le chariot 61. La tête 60 à jets d'encre est montée sur le chariot 61. Ce dernier se déplace alterna- tivement en direction perpendiculaire à la direction de transport de la feuille, sous l'action d'une force d'entraî- nement d'un moteur de chariot (non représenté). Un réservoir 63 d'une encre monochrome et un réservoir 64 d'encres colorées peuvent être montés sur le chariot 61, l'un à côté de l'autre, en direction perpendiculaire à la direction de transport afin que la tête 60 puisse réaliser une impression en couleurs. Comme l'indique la figure 2, un arbre 71a est supporté de manière qu'il puisse tourner dans une plaque latérale 52 de l'organe de régulation 50. Plusieurs paires de rouleaux 71 et 72 d'évacuation (sept paires sont représentées sur la figure 2) sont placées suivant la largeur du trajet d'avance de feuille. Les rouleaux 71 sont montés sur un arbre 71a afin qu'ils puissent tourner. Un rouleau 71 d'une extrémité des paires de rouleaux 71 et 72 est de préférence sous forme d'un rouleau de caoutchouc et est entraîné en rotation par le mécanisme 100 d'entraînement par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission (non représenté). Les rouleaux 71 sont au contact des rouleaux 72 qui peuvent être sous forme de roues en étoile formées de plaques minces, mais de préférence sous forme de rouleaux crénelés entraînés en rotation. Comme l'indique la figure 16A, chaque rouleau crénelé 72 est supporté afin qu'il puisse tourner sur un ressort hélicoïdal 73 en forme de barre circulaire (qui joue le rôle d'un arbre) et qui est supporté par une plaque 53 de support montée sur le corps de l'imprimante (voir figures 3 et 12). Le rouleau crénelé 72 est au contact du rouleau 71 sous l'action de la force du ressort hélicoïdal 73. Dans le cas d'un papier épais, par exemple d'une enveloppe, le rouleau 72 n'exerce pas une pression importante contre la feuille de papier et ne gêne pas l'opération de transport de la feuille mais au contraire remonte comme indiqué sur la figure 16B. La vitesse de rotation des paires de rouleaux 71, 72, correspondant directement à la vitesse d'avance de la feuille, est réglée de manière que la vitesse linéaire de la feuille de papier entre les rouleaux 71 et 72 soit supérieure à la vitesse linéaire de la feuille entre les rouleaux 30. En conséquence, lorsque le bord avant de la feuille P atteint les rouleaux 71 et 72, la feuille de papier est tendue entre les rouleaux d'évacuation et les rouleaux d'avance. La face supérieure 51a des nervures 51 de l'organe 50 est légèrement en aval de la tête 60, dans la direction de transport de la feuille de papier. De cette manière, la feuille P est repoussée vers la tête 60. Lorsque les parties avant et arrière de la feuille P passent sur l'organe 50 de régulation, elles sont transportées en étant repoussées vers le bas, vers l'organe 50, par les rouleaux 30 d'avance, les rouleaux 40 de pincement et les rouleaux 71, 72 d'évacua- tion. La surface inférieure Pb de la feuille sont en butée de manière fiable contre la face supérieure 51a des nervures 51. La plaque 53 de support possède un bras 54 formé afin qu'il soit incliné vers le bas et qu'il en dépasse sous forme solidaire. Un rouleau 75 de guidage est monté afin qu'il tourne à l'extrémité du bras 54. Le rouleau 75 est placé entre la section A d'impression et les paires de rouleaux d'évacuation 71, 72. Dans le cas indésirable o la feuille de papier P est gauchie, elle est au contact du rouleau 75 et est guidée vers les paires de rouleaux 71 et 72. Le rouleau 75 de guidage a de préférence un petit diamètre et il peut être proche de la tête 60 afin qu'il puisse guider une feuille gauchie plus précisément. Le rouleau 75 est de préférence formé d'une matière plastique hydrofuge et, comme l'indique la figure 2, il peut être placé afin d'être au contact d'un morceau de papier épais, par exemple une enveloppe, au milieu suivant sa largeur. Il est manifeste sur la figure 1 que, lorsque la feuille P de papier est transmise par l'appareil 20, passe dans le trajet PP à courbure concave et atteint les rouleaux , l'angle d'avance est régulé par le rouleau 40 de pincement lorsqu'il est entraîné par le rouleau d'avance 30. Le bord avant de la feuille P est guidé par l'organe 50 qui joue aussi le rôle d'un organe de guidage. La feuille P de papier est guidée de manière que sa face inférieure Pb soit en butée contre les faces supérieures des nervures 51a formées aux faces supérieures de l'organe 50, si bien que l'espace compris entre la surface de la feuille P et la tête 60 est réglé, l'encre étant projetée par la tête 60 à la surface supérieure Pa de la feuille P et l'impression étant réalisée. La feuille de papier imprimée P passe entre les paires de rouleaux 71, 72 et dans la partie 120 d'évacua- tion, et est évacué sur le plateau 18. Comme l'indique la figure 2, la partie 120 d'évacuation comprend un rouleau 19 destiné à pousser le centre de la feuille de papier vers le bas, un coulisseau 84 décrit dans la suite, ainsi qu'un premier et un second ensemble de support 80 et 90 qui supportent par-dessous les parties latérales respectives d'une feuille de papier évacuée par les paires de rouleaux 71 et 72. Comme l'indique la figure 11, l'ensemble 90 de support, décrit plus en détail dans la suite, comporte une partie 94 de base, un arbre 93 ainsi qu'un premier et un second organe de support 91 et 92. On se réfère maintenant aux figures 5 à 7 qui repré- sentent l'ensemble 80 de support coulissant de la partie 120 plus en détail. L'ensemble 80 est monté sur le coulisseau 84 et peut coulisser en direction perpendiculaire au trajet PP (c'est-à-dire suivant la largeur de ce trajet). L'ensemble comprend aussi un premier et un second organe de support 81, 82 respectivement. Le premier organe 81 est utilisé pour le guidage et le support par-dessous d'une première extrémité (vue depuis le bord avant du papier évacué) d'un papier relativement souple, par exemple un papier ordinaire de format A4 ou B5, alors que le second organe 80 de support est utilisé pour le guidage et le support de la première extrémité d'un papier de copie relativement ferme, tel que des enveloppes ou des cartes postales. Comme l'indiquent les figures 5 et 6, l'arbre 81a est monté sur le coulisseau 84 et est solidaire du premier organe 81 de support. L'arbre 81a peut tourner et se déplacer dans les sens des flèches Xl et X2. Un bras 81e de forme creuse est formé à l'extrémité arrière de l'arbre 81a de l'organe 81 dont il est solidaire. Une broche supérieure 81f et une broche inférieure 81g dépassent des parties supérieure et inférieure arrière du bras 81e. L'arbre 81a est muni d'un ressort 83 de traction dont une extrémité 83a est retenue par le premier organe 81 de support, l'autre extrémité 83b étant retenue par le coulisseau 84. Le ressort 83 exerce une force sur le premier organe 81 de support, dans le sens de la flèche Xl, et repousse le premier organe 81 vers le haut comme décrit dans la suite. Comme l'indiquent les figures 6 et 7, une partie de retenue ou d'encliquetage 84a est formée du côté amont du coulisseau 84, et une partie inférieure 81b de l'organe 81 coopère avec cette partie 84a ou non, dans une opération d'encliquetage. La partie 84a a deux parties en saillie 84al et 84a2, et une partie de cavité 84a3 si bien que, lorsque la partie inférieure 81b pénètre dans la partie de cavité 84a3 de la partie 84a, l'organe 81 reste dressé, comme l'organe de support 82. Lorsqu'une force de seuil est appliquée à la partie supérieure 81c de l'organe 81 par un organe commutateur 59, décrit dans la suite, la partie inférieure 81b sort de la partie de cavité 84a3 et simulta- nément l'arbre 81a tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et se déplace dans le sens de la flèche X2 (voir figure 5) si bien que l'organe 81 prend une position couchée sans support. L'organe 81 est représenté en positions dressée et couchée sur les figures 6 et 7. La position couchée de l'organe 81 est indiquée en trait mixte. Lorsque le premier organe de support 81 tourne au-delà d'un angle prédéterminé, la partie inférieure 81b vient contre la face inférieure de la partie gauche de saillie 84al de la partie 84a d'encliquetage pour supporter l'organe 81 de support en position couchée. Ainsi, la partie 84a forme aussi la partie de retenue de l'organe 81. Lorsqu'une force de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre est appliquée par le commutateur 59 décrit dans la suite, à l'arbre 81a, l'organe 81 est dressé sous l'action de la force appliquée par le ressort 83 de traction. La partie inférieure 81b coopère avec la partie de cavité 84a3 et maintient l'organe 81 en position dressée. Dans le mode de réalisation considéré, la position dressée de l'organe 81 est une position de support dans laquelle les parties latérales d'une feuille de papier sont supportées par-dessous. La position couchée est une position sans support dans laquelle les parties latérales de la feuille de papier ne sont pas supportées. Comme l'indique la figure 5, la face du bord supérieur 81d de l'organe 81 en position dressée forme une face de support qui s'incline progressivement vers le haut dans la direction d'avance de feuille de papier. La face de support formée par le bord supérieur 81d est placée légèrement au- dessus de la feuille de papier évacuée par les paires de rouleaux 71, 72 si bien que la feuille de papier de copie est guidée avec un angle afin qu'elle remonte légèrement. Le commutateur 59 est formé afin qu'il soit solidaire de l'avant de l'organe 50. Comme l'indique la figure 7, le commutateur 59 est placé dans la plage de coulissement de l'ensemble coulissant 80 et comprend une première et une seconde plaque inclinée 59a, 59b qui forment une surface de came agissant comme corps de guidage. Le commutateur 59 est représenté à une position limite C entre les plages B2 et B1. La plage B2 correspond à une gamme de largeurs de feuilles de papier pour laquelle les parties latérales des feuilles de papier doivent être supportées par l'organe 81, alors que la gamme B1 correspond à une gamme de largeurs de feuilles de papier pour laquelle les parties latérales des feuilles ne doivent pas être supportées. Comme l'indiquent les figures 6 et 7, un rail 59c dépasse de l'extrémité inférieure de la première plaque 59a dont il est solidaire et forme un angle aigu avec elle. Une saillie 59d, solidaire du raccord de la première plaque 59a et du rail 59c, dépasse légèrement sous le rail 59c. La première et la seconde plaque 59a et 59b sont disposées afin qu'elles soient légèrement décalées en direction verticale l'une par rapport à l'autre. On se réfère aux figures 7 et 8; lorsque l'ensemble coulissant 80 se trouve dans la plage B2 et se déplace de la position indiquée par la ligne B5 vers la plage B1 dans le sens de la flèche S, la broche supérieure 81f passe au- dessus de la seconde plaque 59b et est en butée contre la première plaque 59a (voir figure 8A) si bien que le premier organe de support 81 tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, dans le sens de la flèche R2, malgré la force du ressort 83. Au moment o la broche supérieure 81f passe sur la saillie 59b, le premier organe 81 tourne vers sa position la plus couchée et, comme indiqué, la partie inférieure 81b du premier organe 81 est en butée contre la face inférieure de la partie gauche en saillie 84al de la partie 84a si bien que l'organe 81 est légèrement retenu en position couchée. Si une force est appliquée dans le sens des aiguilles d'une montre Ri au premier organe 81 de support, celui-ci reste en position couchée sous l'action de la broche supérieure 81f, en butée contre la face inférieure du rail 59c. Contrairement au cas représenté sur la figure 8B, lorsque le coulisseau 84 se déplace dans le sens de la flèche T vers la ligne B5, la broche supérieure 81f passe sous la plaque 59a et vient en butée contre la seconde plaque 59b, et l'ensemble 80 de support se déplace de la plage B1, dans laquelle le support n'est pas nécessaire, à la plage B2 dans laquelle le support est nécessaire. A ce moment, la broche supérieure 81f n'est plus en butée contre la face inférieure du rail 59c et l'organe 81 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, dans le sens de la flèche Ri, en position dressée. Ainsi, le premier organe 81 prend automatiquement une position couchée ou dressée lorsque l'ensemble gauche de support 80 se déplace d'un côté à l'autre. Comme décrit dans la suite et comme indiqué sur la figure 8C, le premier organe 81 de support peut être placé manuellement en position couchée lorsqu'il est à gauche de la plaque 59b comme indiqué sur la figure 7. Comme l'indique la figure 5, le second organe de support 82 comporte une pièce dressée solidaire du coulis- seau 84 et a une face 82a de support inclinée vers le bas en aval du trajet d'avance de feuille et supporte la feuille évacuée par les paires de rouleaux 71, 72. Comme l'indique la figure 7, le premier organe 81 de support a une forme de manivelle si bien que, lorsqu'il est en position dressée, sa partie supérieure 81c est au-dessus du second organe de support 82. En conséquence, la feuille de papier évacuée est supportée par le premier organe 81 lorsque celui-ci est en position dressée comme indiqué sur la figure 8A, et par un second organe de support 82 lorsque le premier organe 81 est en position couchée comme indiqué sur la figure 8B. Comme l'indiquent les figures 5 et 9, le coulisseau 84 est monté afin qu'il coulisse sur le châssis 12 de la partie inférieure. Le coulisseau 84 possède une partie de base 84d à sa partie arrière, une partie 84e de montage qui peut coulisser sur la partie pliée 12a de la partie avant du châssis 12, et une partie 84f de branche formée dans la partie de base 84d et guidée par la face supérieure 12b du châssis 12. Le coulisseau 84 est supporté afin qu'il puisse coulisser par rapport au châssis 12 grâce à la partie de montage 84e et à la partie de branche 84f. Une surface supérieure 84g de la partie de base 84d est supportée par une face inférieure de la plaque avant 55 de l'organe 50 de régulation afin qu'elle puisse coulisser. L'ensemble 80 de support coulissant est raccordé lors du fonctionnement au guide 23 de bord de l'appareil 20 d'alimentation automatique en feuilles de papier par un mécanisme de liaison. Ce mécanisme de liaison comporte une bielle 110. Un premier pignon 111 est solidaire de la bielle à une première extrémité (côté d'ensemble de support). Un second pignon 112 (figure 1) est formé afin qu'il soit solidaire de la seconde extrémité (côté du guide de bord) de la bielle 110. Une première crémaillère 56 est formée à une face inférieure d'une pièce 57 de suspension de l'organe 50 de régulation et est en prise avec le premier pignon 111. Une seconde crémaillère 16f (figure 1) est formée à la partie arrière de la surface inférieure 16a du châssis auxiliaire 16 et coopère avec le second pignon 112. Comme l'indiquent les figures 5 et 9, une extrémité avant 113 de bielle, qui est la partie avant du premier pignon 111, est supportée afin qu'elle puisse tourner dans un trou 84h de logement d'arbre formé dans la partie de base 84d du coulisseau 84. Ainsi, une partie arrière 114 du premier pignon 111 est supportée afin qu'elle puisse tourner sur une surface supérieure 84i de la partie arrière de la partie de base 84d et une surface inférieure 58a de la pièce 58 de l'organe 50. La partie arrière 114 du premier pignon 111 peut coulisser par rapport à la face inférieure 58a de la pièce de suspension 58 de l'organe 50 en direction perpendiculaire à la direction d'avance de la feuille. Comme représenté sur la figure 1, l'extrémité arrière de la bielle 110 est supportée par une partie inférieure d'une partie pliée 16g de la plaque arrière 16b afin qu'elle puisse rouler. L'extrémité arrière 115 de la bielle 110 est mobile sur l'action de la force de coopération du second pignon 112 et de la seconde crémaillère 16f. Ensuite, comme représenté en détail sur la figure 10, une partie 26a de cavité est formée dans une partie inférieure de la plaque 26 de raccordement. Une partie arrière 116 du second pignon 112 est supportée afin qu'elle puisse tourner dans la partie de cavité 26a. De cette manière, la partie arrière de la bielle 110 est raccordée au guide 23 de bord afin qu'elle puisse tourner. Plus précisément, la partiesupérieure 26b de la plaque 26 est couplée au guide de bord 23 et se déplace avec lui. En conséquence, lorsqu'une feuille de papier est placée dans l'appareil 20 et le guide de bord 23 est déplacé en direction perpendiculaire à la direction d'avance, le déplacement du guide 23 est transmis à la seconde crémail- lère 16f par la tringlerie précitée. La seconde crémaillère 16f coopère alors avec le second pignon 112 de la bielle 110 et provoque une rotation de la bielle 110 et du premier pignon 111. Enfin, le premier pignon 111 coopère avec la première crémaillère 58. De cette manière, l'extrémité avant 113 de la bielle 110 ne reçoit aucune force de flexion. L'extrémité avant 113 se déplace pratiquement de la même distance que l'extrémité arrière 115 et le coulisseau 84 et l'ensemble gauche 80 de support se déplacent de la même distance que le guide de bord 23 (représenté en trait mixte sur la figure 2). Ainsi, lorsque le guide de bord 23 coulisse, l'ensemble gauche 80 de support coulisse aussi, c'està-dire que le guide 23 et l'ensemble 80 sont convenablement alignés par le guide 23 dans une seule opération de déplacement. Lorsque l'ensemble gauche de support 80 passe au niveau du commutateur 59 pendant son déplacement, le premier organe 81 est placé automatiquement en position couchée ou dressée. Comme indiqué précédemment, la feuille de papier évacuée est supportée par le premier organe 81 alors que celui-ci est en position dressée comme indiqué en trait plein sur la figure 7, et est supportée par le second organe 82 de support lorsque le premier organe 81 est en position couchée comme indiqué en trait mixte. Le fait que le bord de support de la feuille de papier évacuée est supporté par le premier organe 81 ou le second organe 82 de support est déterminé sélectivement d'après la largeur de la feuille de papier de copie par réglage manuel du guide 23 en position convenable de guidage. Dans ce mode de réalisation, la position du commutateur 59 est réglée comme l'indique la figure 7, si bien que le premier organe 81 de support est en position dressée de support lorsqu'une feuille de papier de format B5 est placée dans le plateau 24 d'alimentation (indiqué par le trait mixte B5) et le premier organe 81 est en position couchée lorsqu'une carte postale est placée dans le plateau 24 (représenté par le trait mixte "carte postale"). En d'autres termes, dans ce mode de réalisation, dans le cas o le plateau 24 contient des feuilles de format B5 et l'utilisateur veut les remplacer par une carte postale, il glisse le guide 23 vers une position correspondant à la dimension de la carte postale, et le premier organe 81 tombe automatiquement en position couchée dans laquelle il permet au second organe 82 de supporter la carte postale évacuée. Comme décrit précédemment en outre, le premier organe 81 peut être placé manuellement en position couchée par exemple lors de l'impression d'enveloppes dont le format dépasse le format B5. Lorsqu'une feuille de format B5 est imprimée le guide 23 de bord est glissé vers la plage B1 et l'ensemble 82 qui lui est solidarisé glisse simultanément vers la plage B1 si bien que la broche inférieure 81g du premier organe 81 vient en butée contre la seconde plaque 59b. De cette manière, le premier organe 81 prend automatiquement une position dressée. * Dans ce mode de réalisation, une troisième plaque (non représentée) analogue à la seconde 59b occupe une position correspondant au format A4. Lorsque le guide 23 est glissé de manière qu'une impression soit réalisée sur une feuille de papier de format A4 après impression d'une enveloppe de dimension supérieure au format A4 par disposition manuelle du premier organe 81 de support en position couchée, l'ensemble gauche 80 et le guide 23 de bord glissent simultanément vers la droite et la broche inférieure 81g du premier organe 81 vient en butée contre la troisième plaque si bien que le premier organe 81 prend automatiquement une position dressée. Comme indiqué sur les figures 11 à 13, un second ensemble 90 de support du second bord de la feuille de papier, opposé au bord porté par le premier ensemble 80, comprend une partie de base 94. Un arbre solidaire du premier organe 91 est monté afin qu'il puisse coulisser sur la base 94. Un second organe 92 est monté sur la base 94. Le premier organe 91 guide et supporte le second bord de la feuille de papier souple, par exemple un papier ordinaire au format A4 ou B5. Le second organe de support 92 guide et supporte le second bord d'un papier relativement ferme, par exemple des enveloppes ou des cartes postales. Le second organe 92 de support est solidaire de l'arbre 93. Ce dernier peut à la fois tourner et se déplacer dans les sens des flèches Y1 et Y2 sur la figure 11. La partie 94 de base est solidaire de l'organe 50. Un crochet 93a est solidaire de l'arbre 93 et un crochet 94a est solidaire de la partie de base 94. Un ressort 85 de traction est placé entre les crochets 93a et 94a de manière que l'arbre 93 soit rappelé dans le sens de la flèche Y1. Une partie 94c de retenue est formée à l'avant de la partie de base 94. La partie 94c d'encliquetage représentée sur la figure 11 possède deux parties en saillie 94cl et 94c2, et une partie de cavité 94c3. La partie inférieure 91c du premier organe 91 de support et la partie inférieure 92c du second organe 92 de support sont montées de façon amovible sur la partie 94c d'encliquetage par une opération d'encliquetage. Lorsque le second organe 92 de support est en position verticale, sa partie inférieure 92c coopère avec la partie de cavité 94c de la partie 94 comme indiqué sur la figure 17, et la partie inférieure 91c du premier organe 91 de support est en appui contre la face inférieure 94c4 de la partie en saillie 94cl, si bien que cet état est conserve. Lorsqu'une force est appliquée au premier organe 91 et au second organe 92 en direction perpendiculaire au trajet d'avance des feuilles, avant que les organes de support ne tournent dans le sens de la flèche D1 de la figure 14, la partie inférieure 91c du premier organe 91 est libérée de la face inférieure 94c4 de la partie en saillie 94cl et, simultanément, la partie inférieure 92c du second organe 92 est libérée de la partie de cavité 94c3 de la partie d'encliquetage 94c, si bien que l'arbre 93 peut se déplacer sans le sens de la flèche D2 et s'oppose à la face appliquée par le ressort 85 de traction. Lorsque l'arbre 93 tourne vers la position dans laquelle la partie inférieure 91c de l'organe 91 atteint la partie de cavité 94c3 de la partie 94c, la partie inférieure 91c coopère avec la partie de cavité 94c3 de la partie 94c et la partie inférieure 92c de l'organe 92 coopère avec la face inférieure 94c5 de la partie de saillie 94c2 de la partie d'encliquetage 94c, si bien que cette position est maintenue (voir figure 14). De même, lorsqu'une force est appliquée au premier organe 91 et au second organe 92 de support en direction perpendiculaire au trajet d'avance des feuilles, avant que les organes 1 de support ne tournent dans le sens de la flèche D1, la partie inférieure 92c est séparée de la partie inférieure 94c5 de la partie d'encliquetage 94c, et la partie inférieure 91c se sépare de la partie de cavité 94c3 si bien que l'arbre 93 peut se déplacer dans le sens de la flèche D2. Lorsque le premier et le second organe de support 91 et 92 ont des hauteurs différentes (figure 14), alors que le premier organe 91 est en position dressée, la feuille évacuée est guidée et supportée par la face relativement élevée 91d de support. Lorsque le second organe 92 est en position dressée comme indiqué sur la figure 11, la feuille évacuée est guidée et supportée par la face relativement basse 92d. Les faces de support de ces pièces de support, comme représenté sur la figure 14, sont telles qu'elles se trouvent vers l'intérieur du rouleau crénelé 72' ayant la position la plus à droite parmi ceux qui forment une paire de rouleaux d'évacuation de feuille de papier. Dans une imprimante classique représentée sur la figure 25, une face 612a de support est disposée afin qu'elle ait la même posi- tion dans la direction de la largeur de la feuille évacuée que le rouleau crénelé 606' au contact de la surface de la feuille de papier P. La figure 31 est une vue simplifiée en élévation latérale de l'ensemble d'évacuation d'une impri- mante classique. Dans cette disposition, le bord latéral de la feuille évacuée PE peut se soulever et venir au contact de la tête 660', si bien que la feuille de papier peut être souillée. Pour la solution de ce problème et comme l'indique la figure 14, le côté de la feuille P est maintenu en position basse par le rouleau crénelé 72' car la face 91d de support se trouve vers l'intérieur du rouleau crénelé 72' dans la direction de la largeur du papier évacué. Ainsi, le bord PE ne peut pas toucher la tête 60 et n'est donc pas taché par celle-ci. Le problème précité du bord droit taché par contact répété avec la tête 60 est aussi commun au bord gauche de la feuille de papier dans l'imprimante classique. En conséquence, dans ce mode de réalisation, le premier organe 81 de l'ensemble 80 destiné à supporter la partie gauche de la feuille évacuée a une position semblable. Comme l'indique la figure 2, la ligne A4e représente le bord gauche d'une feuille évacuée au format A4 et le trait mixte A4 représente une face supérieure 81d du premier organe 81. Lors de l'utilisation d'une feuille au format A4, la face 81d de support est légèrement vers l'intérieur du rouleau crénelé 72 A4 dans la direction de la largeur de la feuille évacuée afin que la partie supérieure gauche de la feuille soit maintenue en position basse et que la feuille ne puisse pas être au contact de la tête 60. De même, lors de l'utilisation d'une feuille de papier au format B5, la face 81d de support est légèrement vers l'intérieur du rouleau 72 B5 dans la direction de la largeur de la feuille afin que la partie supérieure gauche de la feuille de papier évacuée soit maintenue en position basse et que la feuille de papier ne vienne pas au contact de la tête 60. De cette manière, le bord gauche de la feuille évacuée ne peut pas toucher la tête 60 et n'est pas taché par celle-ci. Par ailleurs, comme l'indique la partie supérieure de la figure 2, ce mode de réalisation permet l'acceptation de feuille de papier de largeur supérieure à la largeur M. En outre, le format A4 est un format maximal sur lequel des caractères peuvent être imprimés sur toute la largeur. Néanmoins, une feuille de papier de format B4 peut être transportée sur la largeur M pour l'impression. Ainsi, l'ensemble 80 de support gauche est à l'extrémité la plus à gauche de la face de l'imprimante (position à laquelle l'ensemble de support 80 est représenté en trait plein), au- delà de la largeur M. Le bord gauche n'est pas souillé cependant car la tête 60 ne peut pas atteindre sa position. On se réfère maintenant à la figure 5; l'organe 19a de maintien est monté et supporté dans la partie 120 d'évacuation sur la plaque 53 de support afin qu'il puisse tourner. Cet organe 19a comporte une lame 19b de guidage et un rouleau cannelé 19 monté afin qu'il puisse tourner dans l'organe 19a. Lorsqu'une feuille P est évacuée par les paires de rouleaux 71, 72, le bord avant Pf est en butée contre la lame 19b. La force de la feuille P agissant sur la lame 19b provoque une rotation de l'organe 19a de maintien dans le sens de la flèche Y. le bord avant Pf de la feuille P est repoussé vers le bas par la lame 19b et est guidé par le rouleau crénelé 19 par passage à une position d'évacua- tion 120. Une imprimante à jets d'encre a le fonctionnement et les effets suivants, dans ce mode de réalisation. D'abord, le format du papier utilisé dans l'imprimante est réglé de manière que les feuilles de papier P soient transmises à l'imprimante, au niveau de la trémie 22 et du plateau 24 d'alimentation en feuilles de papier. Ainsi, par réglage du format de la feuille, l'utilisateur assure le support automatique convenable de la feuille de papier lorsqu'elle est évacuée. Lorsque l'utilisateur passe du format A4 au format B5 par exemple et fait glisser la plaque latérale 23d du guide 23 afin qu'elle soit en butée contre le bord de la feuille de papier, le mécanisme à action solidarisée agit d'une manière telle que l'ensemble gauche de support de la partie 120 d'évacuation coulisse dans la position donnant un support convenable de la feuille évacuée. Ensuite, lorsque l'opération d'impression commence, l'unité 20 de transmission automatique de feuille de papier transmet des feuilles de papier par le canal PP. Lorsque la feuille P atteint les rouleaux 30, elle est évacuée des rouleaux 30 avec un angle d'avance déterminé par les rouleaux de pincement 40. Comme les rouleaux s'alignent automatiquement pour être au contact des rouleaux 30 de manière convenable, la feuille P ne peut pas se déplacer obliquement. Ensuite, comme l'indique la figure 3, le bord avant de la feuille P transmise par les rouleaux 30 est guidé et repoussé vers le haut par la surface inclinée 51b de l'organe 50 alors que l'espace compris entre la surface de la feuille et la tête 60 est réglé par la face inférieure Pb de la feuille P qui est en butée contre la face supérieure la de la nervure 51. Lorsque la surface supérieure avant Pa de la feuille est imprimée par l'encre projetée par la tête 60, le bord avant Pf de la feuille P se déplace vers les rouleaux 71, 72. La feuille P peut être fortement gauchie à ce moment de l'impression si bien que, comme l'indique la figure 4, un rouleau 75 de guidage est placé entre la tête et la paire de rouleaux 71 et 72 afin que la feuille P de papier se redirige avec une meilleure précision vers les paires de rouleaux 71 et 72. Ainsi, lorsque la feuille P est gauchie, le bord avant Pf de la feuille ne peut pas entrer dans l'espace S compris entre la tête 60 et la paire de rouleaux 71 et 72. En conséquence, la feuille P n'est pas au contact de la tête 60 et un coincement de la feuille de papier ne se produit pas. De plus, lorsqu'un papier épais tel que des cartes postales ou des enveloppes, doit subir l'impression, la position de la tête 60 se trouve vers le haut comme indiqué par le trait mixte de la figure 4. Dans cette situation, comme l'espace compris entre la surface inférieure 60a (surface d'orifice de buse, c'est-à-dire surface de projection d'encre) de la tête 60 et l'organe 50 de régulation devient plus grand, le bord avant Pf de la feuille a tendance à pénétrer plus facilement dans l'espace S compris entre la tête 60 et la paire de rouleaux 71 et 72. Cependant, le bord avant Pf de la feuille P ne peut pas entrer dans l'espace S car il est guidé de manière fiable, entre la tête 60 et les paires de rouleaux 71 et 72, par le rouleau de guidage 75. En outre, comme le trajet PP d'avance de feuille est un trajet courbe, la dimension de l'imprimante peut être plus petite que celle d'une imprimante qui comporte un trajet rectiligne d'avance de feuille de papier. Ainsi, comme le trajet PP est courbe, la tendance du bord avant Pf de la feuille P à pénétrer facilement dans l'espace S entre la tête 60 et la paire de rouleaux 71 et 72 est favorisée mais, dans ce mode de réalisation, la feuille P est dirigée de manière fiable vers la paire de rouleaux d'évacuation 71, 72 par le rouleau de guidage 75. En outre, comme la surface arrière Pb de la feuille transportée P est en butée contre les nervures 51 de l'organe 50, l'espace compris entre la tête 60 et la feuille P est régulé et l'impression est réalisée sans qu'un coincement de la feuille de papier soit possible. En outre, comme les nervures 51 sont allongées dans la direction de transport, le transport de la feuille de papier n'est pas perturbé. Comme plusieurs nervures 51 sont formées en direction perpendiculaire à la direction de transport, même si des points d'encre de haute densité sont formés sur la feuille P de papier et celle-ci présente un gauchissement dû à la teneur en humidité de l'encre, les nervures 51 compensent le gonflement de la feuille de papier dans l'espace 51f entre les nervures adjacentes 51 (figure 15C). Grâce à cette construction, même si la feuille de papier P se plisse, elle ne vient pas en butée contre la tête 60 et la salissure par l'encre ne se produit pas. Plus précisément, comme l'indiquent les figures A-15C, la distance L est la dimension idéale de l'espace compris entre la tête 60 et la feuille P de papier qui n'a pas de plis. La feuille P se déplace sur la surface plate 51f de l'organe 50. Lorsque l'espace compris entre la feuille P et la tête 60 est l'espace idéal L, et que la feuille P se plisse à cause de l'humidité de l'encre, les parties en saillie Pc de la feuille P et la surface 61a de projection d'encre de la tête 60 sont en contact. Un procédé envisagé pour la solution de ce problème, illustré par la figure 17B, comprend la formation d'un espace L1 entre la surface plate 51f et la tête 60, avec une valeur supérieure à l'espace précité L. Comme l'espace Li est plus grand cependant, si la feuille n'est pas plissée ou si elle est à plat, la distance comprise entre la feuille guidée par la surface plate 51f et la tête 60 (c'est-à-dire pratiquement la distance Ll) est trop grande si bien que l'espace idéal d'impression ne peut pas être obtenu. Si la distance que doivent parcourir les gouttelettes d'encre provenant de la tête 60 pour venir frapper la surface de la feuille de papier est trop grande, la marge d'erreur entre le point idéal de frappe et le point réel de frappe sur la feuille de papier augmente. Les nervures 51 dépassent de la surface représentée sur la figure 15C afin que ce problème puisse être résolu. Dans le cas o la densité d'encre est relativement faible, c'est- à-dire lorsque la feuille de papier ne présente pas de plissement, la feuille P' est à plat et est guidée par la face supérieure des nervures 51, et la distance comprise entre la feuille P' et la tête 60 peut être établie à la distance idéale prédéterminée L. Dans le cas o des points d'encre sont formés sur la feuille avec une densité élevée et la feuille de papier se plisse du fait de l'humidité de l'encre, la feuille de papier peut présenter un gonflement formant des parties creuses Pd. Ces parties creuses Pd sont logées dans les espaces 51f séparant les nervures adjacentes 51. En conséquence, même si la feuille de papier P' présente des plis, les parties en saillie Pc (figure 15B) ne sont pas en butée contre la tête 60 et la possibilité de salissure par l'encre est réduite. On se réfère maintenant aux figures 16A et 16B. Pour chaque rouleau 71 des paires de rouleaux 71, 72, il est préférable que le rouleau 71 de caoutchouc tourné vers le bas ne soit pas un long rouleau en forme de barre de section circulaire (comme indiqué par le rouleau 71'), mais au contraire plusieurs rouleaux étroits placés sur la largeur du trajet d'avance du papier. Si les rouleaux 71 ont une faible largeur, même si par exemple une teneur élevée en humidité de l'encre provoque un plissement de la feuille P et un gonflement avec création de parties creuses Pd, la feuille de papier avance beaucoup plus efficacement lorsque les parties creuses Pd peuvent être suspendues au bord des rouleaux 71. Par exemple et comme représenté sur la figure 16B, il est souhaitable que la largeur des rouleaux 71 de caoutchouc soit aussi faible que possible, dans une plage qui permet encore un transport précis et fiable de la feuille. Un exemple de rouleau étroit de manière avantageuse est représenté sur la figure 16B par le rouleau 71". La largeur W du rouleau 71" de caoutchouc est inférieure au pas P1 d'ondulation du papier plissé. Dans un mode de réalisation préféré, la largeur du rouleau 71" est d'environ mm. Dans cette construction, les parties Pd de rigole de papier plissé P peuvent être suspendues aux bords du rouleau 71". D'autre part, il n'est pas souhaitable d'utiliser la construction de rouleau représentée sur la figure 16A qui représente un long rouleau 71'. Dans ce cas, la partie creuse Pd du papier P est en appui sur le rouleau 71'. En conséquence, même si un rouleau cannelé 72 veut repousser la feuille de papier P vers le bas, la partie en saillie Pc reste en position surélevée. Un autre avantage de l'invention est que, lorsqu'une feuille de papier P est au contact des paires de rouleaux 71, 72 d'évacuation, la feuille est tendue entre les rouleaux 30 et les paires de rouleaux 71, 72 à cause de la différence précitée de vitesse de rotation entre les rouleaux 71, 72 et les rouleaux 30. Lorsque des points d'encre de densité élevée sont formés sur la feuille P, même si la feuille de papier se plisse à cause d'une teneur élevée en humidité, le gonflement de la feuille de papier est réduit sous l'action des forces de tension dans la feuille de papier P et l'impression réalisée peut être plus fiable. En outre, lorsque l'organe 50 de régulation repousse la feuille P vers le côté de la tête à jets d'encre et est en butée contre la face arrière Pb de la feuille P, le gonflement de la feuille P est suffisamment distant de la tête 60. En conséquence, même si la feuille de papier présente des plis, elle n'est pas au contact de la tête 60 et la probabilité de salissure par l'encre est grandement réduite. De plus, de la manière précitée, lorsque le gonfle- ment de la feuille de papier se loge dans les espaces 51f séparant les nervures adjacentes 51, le contact de la feuille de papier plissée et de la tête 60 et la salissure ultérieure par l'encre sont empêchés de manière fiable. On se réfère maintenant aux figures 17A et 17B dans la description qui suit pour décrire les effets avantageux suivants de fonctionnement obtenus grâce à la construction des nervures 51 de forme pratiquement trapézoïdale. D'abord, dans l'imprimante en série qui imprime des lignes avec des données d'impression reçues successivement et correspondant à des lignes séparées d'un ordinateur hôte, par exemple, il est nécessaire de pouvoir faire avancer la feuille de papier en sens inverse (c'est-à-dire vers l'arrière) car la région d'impression des caractères grossis est plus grande que la région d'impression des caractères normaux. En conséquence, lorsque la feuille de papier recule, les caractères plus gros sont imprimés par impression divisée au cours de plusieurs passages, c'est-à-dire par balayage par la tête et avance de la feuille de papier le long de la région A d'impression comme indiqué sur la figure 3. Dans ces conditions, il faut faire reculer la feuille de papier afin que l'impression des caractères agrandis soit réalisée. Lorsque des nervures 51 n'ont pas de forme trapézoïdale en vue de côté mais au contraire une forme rectangulaire comme indiqué sur la vue de côté (voir figure 17A, nervures 51") et lorsqu'il existe un obstacle lors de l'opération de recul à la face arrière d'une feuille de papier (par exemple un rabat d'enveloppe), le bord de la feuille P peut s'accrocher sur le bord 51a" lors du recul, et un défaut apparaît sur le pas si bien que l'opération d'impression réalisée n'est pas précise. Ainsi, la distance nécessaire entre les lignes pendant le recul et l'amplitude d'avance de la feuille de papier juste après vers l'avant sont perturbés. Ce problème peut être résolu lorsque les nervures 51 ont une forme pratiquement trapézoïdale en vue de côté. En conséquence, même si, pendant le recul, un obstacle tel qu'un rabat d'une enveloppe apparaît par exemple, la confi- guration trapézoïdale de la nervure réduit l'accrochage si bien que les défauts de pas d'avance n'apparaissent pas et l'opération d'avance de feuille de papier es réalisée d'une manière fiable. Ensuite, lorsque l'impression est réalisée près du bord avant Pf de la feuille P, ce bord Pf peut se courber. Cependant, si les nervures 51" n'ont pas une forme trapézoïdale (telle que la nervure 51" de la figure 17A) le bord avant Pf de la feuille peut être en appui à la face supérieure des nervures 51" rejoignant les paires de rouleaux 71, 72. La feuille P est soulevée dans la région de la tête 60 et la possibilité de salissure par l'encre de la tête 60 augmente. Ce problème peut être résolu car les nervures 51 du mode de réalisation considéré ont une forme pratiquement trapézoïdale en vue de côté (comme représenté sur la figure 17B) si bien que le bord avant Pf de la feuille P s'écarte rapidement de la surface supérieure 51a et l'aspect du papier flottant est réduit et la possibilité de salissure par l'encre contre la tête 60 est grandement réduite. En outre, l'organe 50 de régulation comporte une partie 51e de guidage (figure 4) qui lui est fixée pour le guidage du bord avant de la feuille P vers les paires de rouleaux 71 et 72. La partie 51e de guidage est de préférence placée en amont des rouleaux 71 et 72 et en aval des nervures 51 (dans le sens de transport du papier qui avance). Ainsi, même si les nervures 51 n'ont pas une forme pratiquement trapé- zoïdale, le bord avant de la feuille P peut être guidé d'une manière plus fiable vers les paires de rouleaux 71 et 72. Ainsi, la disposition de la partie 51e de guidage en amont des paires de rouleaux 71 et 72 dans la direction de transport de feuille et de préférence l'absence de la partie 51e de guidage aux autres emplacements permet un guidage fiable du bord avant de la feuille P vers les paires de rouleaux 71 et 72, et le contact et la salissure de la feuille de papier P contre la tête 60 sont évités de manière très fiable. En outre, lorsque des encres de plusieurs couleurs sont projetées par la tête 60 au cours d'une impression en couleurs, des points d'encre sont formés sur les points formés auparavant et le plissement de la feuille de papier peut devenir particulièrement sévère. Cependant, à cause de la construction avantageuse précitée, la possibilité de contact de la feuille P avec la tête 60 et de salissure par l'encre de la tête diminue beaucoup. On se réfère maintenant aux figures 5, 17 et 18. L'organe 19a de maintien est monté dans la partie 120 d'évacuation qui le supporte afin qu'il puisse tourner. Cet organe 19a comporte une lame 19b de guidage et un rouleau crénelé 19 monté afin qu'il puisse tourner dans l'organe 19a. En outre, le premier organe 81 et le second organe 91 de support ont des faces respectives inclinées 81d et 91d (voir aussi figure 2). Le premier organe 81 de support est placé dans la plage B2 et est alors en position dressée. Le second organe 91 de support est en position dressée. Une feuille P de format A4, lorsqu'elle est évacuée par les paires de rouleaux 71 et 72, a son bord avant Pf en butée contre la lame 19b. La force de la feuille P contenant la lame 19b provoque une rotation de l'organe 19a dans le sens de la flèche Y (figure 5). Cependant, le bord avant Pf de la feuille P est repoussé vers le bas par la lame 19b et est guidé par le rouleau crénelé 19, par passage à la position d'évacuation. Simultanément, les deux parties latérales du bord avant Pf sont supportées par-dessous par les faces 81d et 91d des parties respectives 81 et 91 de support. Le bord avant Pf est donc progressivement guidé vers le haut. En conséquence, lorsque la feuille P est évacuée progressivement, le bord avant Pf est repoussé avec une configuration creuse concaveindiquée sur les figures 19 et 20. Un exemple de feuille P évacuée avec contact avec les faces inclinées 81d et 91d et le rouleau crénelé 19 est représenté sur la figure 19. En vue dans la direction d'évacuation, lorsque la feuille P est repoussée à force à une configuration concave, la feuille devient plus rigide et elle avance dans la direction d'évacuation en ayant un état qui paraît flottant. En conséquence, le temps qui s'écoule avant que la feuille de papier P ne soit en contact glissant avec une surface imprimée Pla d'une feuille Pl imprimée auparavant et évacuée et qui est empilée est prolongé. Ce retard laisse suffisamment de temps pour que l'encre de la feuille déjà imprimée Pl puisse sécher. Lorsque la feuille P continue à être transportée dans la direction d'évacuation, son bord arrière passe au niveau des paires de rouleaux 71 et 72. La feuille P perd sa force de transport et la partie arrière de la feuille est maintenue à une configuration concave par la partie 120 d'évacuation et, plus précisément, par les organes 81 et 91 de support de l'organe 19a de maintien. Comme l'indique la figure 20, lorsqu'une feuille suivante de papier P2 est imprimée, son bord avant P2f passe au niveau des paires de rouleaux 71 et 72. Le maintien de la feuille précédente P par la partie 120 est supprimé lorsque le bord arrière Pb est au contact du bord avant P2f de la feuille suivante P2. Lorsque le maintien de la feuille précédente P par la partie 120 est supprimée, la feuille est empilée sur une feuille déjà imprimée (Pl sur la figure 19). Cependant, grâce à la construction avantageuse de la partie d'évacuation, le temps qui s'écoule avant que la feuille de papier P ne soit au contact de la feuille Pl est encore allongé si bien que le temps écoulé est suffisant pour que l'encre de la feuille Pl sèche. La concavité de la feuille P permet un contact facile et fiable de la feuille P2 avec le bord arrière Pb de la feuille P. Si la feuille P n'est pas du tout concave, il est très difficile d'assurer le contact du bord avant P2f avec le bord arrière Pb de la feuille P. Lorsque le bord avant P2f de la feuille P2 est venu au contact du bord arrière Pb de la feuille P et lorsque le contact de la feuille P avec les parties de support 81, 91 et le rouleau 19 disparaît, le transport de la feuille P2 vers l'avant cesse temporairement. Cet arrêt est réalisé par comptage d'impulsions du moteur (non représenté) qui entraîne les paires de rouleaux d'évacuation 71 et 72. Lorsque le nombre voulu d'impulsions a atteint la valeur prédéterminée, le mécanisme d'entraînement à moteur peut recommencer à fonctionner et la feuille P2 peut continuer à avancer dans la partie 120 d'évacuation. Grâce à l'adoption d'un procédé de poussée qui comprend l'arrêt temporaire de la feuille P2 qui n'est plus évacuée lorsque la feuille P est empilée sur les feuilles précédentes et dans lequel le bord avant P2f de la feuille P2 est toujours au contact du bord arrière Pb de la feuille P lorsque celle-ci est à l'état concave, le bord avant P2f de la feuille suivante P2 et le bord arrière Pb de la feuille précédente P peuvent être en contact de manière fiable, et l'opération d'empi- lement (par chute) de la feuille P sur la feuille déjà imprimée Pl (voir figure 19) devient très fiable. En l'absence d'une opération dans laquelle la feuille P2 est temporairement arrêtée, la fiabilité de l'opération d'empi- lement et la possibilité d'obtention d'un temps suffisant pour le séchage de l'encre diminuent. Lors de l'utilisation d'un papier relativement ferme de format B5 ou plus petit, par exemple d'enveloppes, comme indiqué sur la figure 19, l'état de courbure de la feuille relativement souple n'est pas atteint par support par la paire de faces 81d et 91d de support inclinées vers le haut. En conséquence, la feuille suivante P2 n'est pas au contact de la feuille précédente P d'une manière qui permet un empilement fiable de la feuille dans le plateau 18 d'évacuation. Pour la solution de ce problème de la manière représentée sur la figure 21, le premier organe 81 de l'ensemble gauche 80 de support est placé manuellement en position couchée si bien que le second organe 82 de support est exposé, et le second organe 92 de l'ensemble 90 de support est maintenu en position dressée. Dans cette configuration, la feuille PE est évacuée par les paires de rouleaux 71, 72 et est supportée à un état pratiquement horizontal (et flottant) par les paires de rouleaux 71, 72 et le second organe 92 de support et, du fait de la rigidité de la feuille PE, jusqu'à ce que le bord arrière de la feuille passe par les paires de rouleaux 71 et 72. Ainsi, l'évacuation de la feuille PE et son empilement sur une feuille déjà évacuée PE1 sont retardés de manière que l'encre ait le tempe de sécher sur la face d'impression PEla. Pendant l'évacuation de la feuille PE mais avant sa libération, le second organe de support 82 est placé sous la feuille PE et soit n'est pas au contact de la feuille PE soit n'est qu'en contact léger. Bien que la face 92d de support du second organe 92 soit inclinée vers le haut par rapport au trajet d'alimentation, elle est au-dessous de la face 91d de support du premier organe 91 et ne crée pas une grande résistance à l'évacuation d'une feuille de papier de copie. Lorsqu'un papier ferme PE est supporté et guidé par le premier organe 81 et le premier organe 91 de support, il donne une résistance élevée à la feuille de papier PE car la feuille de papier ne se courbe pas facilement lorsque les faces 81d et 91d des organes de support se trouvent relativement haut et sont inclinées dans la direction d'évacuation de la feuille de papier. Ainsi, pour que cette situation ne présente pas, le second organe de support 91 est utilisé pour le support de la feuille de papier, bien que cette configuration puisse réduire la précision d'avance des feuilles de papier. Lorsque la feuille PE est transportée plus loin et le bord arrière PEr de la feuille PE passe entre les paires de rouleaux 71 et 72, la force de transport disparaît et, comme l'indique la figure 22, la partie de bord arrière PEc de la feuille est maintenue en position droite inclinée vers le haut par le second organe 92 de support et la face 82a inclinée vers le bas du second organe 82 de support. En outre, comme représenté sur la figure 22, lorsque la feuille PE2 pénètre dans la partie 120 d'évacuation et son bord avant PE2f passe entre les paires de rouleaux 71 et 72, elle est en butée contre le bord arrière PEr de la feuille précédente PE, et la feuille PE est poussée par la feuille PE2 avant d'être empilée sur une feuille imprimée auparavant PE1 (figure 21). Comme la feuille suivante PE2 est au contact de la feuille PE au voisinage du second organe 92, la feuille PE2 essaie de faire tourner la feuille PE dans le sens de la flèche Q autour de l'organe de support 82a. La feuille PE ne peut pas tourner car elle est retenue par la face 82a de support inclinée vers le bas. Au contraire, la feuille PE glisse le long de la face 82a et est évacuée en position relativement droite. Lorsqu'un papier ordinaire de format A4 ou B5 est imprimé, le guide 23 de bord coulisse vers la droite et, comme indiqué, la broche inférieure 81g du premier organe 81 de support est en butée contre la troisième ou la seconde plaque 59b, si bien que le premier organe 81 de support prend automatiquement une position dressée. Par exemple, lorsque l'impression doit être réalisée sur des cartes postales ou des enveloppes de petite dimension et comme l'indique la figure 2, le guide 23 de bord est placé près de la plaque latérale 16c' du châssis auxiliaire 16, qui forme le second guide opposé de bord, le guide 23 peut coulisser de sa position la plus à gauche vers la position indiquée en trait mixte, et l'ensemble gauche 80 de support passe le long du commutateur 59 et le premier organe 81 prend automatiquement une position couchée dans laquelle il expose le second organe 82 de support. Le second organe 92 de support du dispositif droit 90 est réglé manuellement en position levée par le procédé précité. Sur la figure 23, lorsque des paires de rouleaux 71 et 72 évacuent la feuille PH, celle-ci est supportée pratiquement en direction horizontale (et flottante) par les paires de rouleaux 71, 72 et le second organe de support 92 avant d'être évacuée car la feuille de papier PH est ferme jusqu'à ce que son extrémité arrière passe entre les paires de rouleaux 71 et 72. Ainsi, l'évacuation de la feuille PH est suffisamment retardée pour que l'encre imprimée sur la feuille PH1 de papier sèche avant que la feuille PH ne vienne frotter contre la feuille PH1 déjà évacuée et empilée et sa surface imprimée PHla. Le second organe 82 de support se trouve sous la feuille PH à ce moment et soit n'est pas au contact de celle-ci soit n'est en contact avec elle que d'une manière légère. Bien que la face 92d de support du second organe 92 soit inclinée vers le haut, elle se trouve au-dessous de la face 91d de support du premier organe 91 et n'oppose pas une résistance élevée à l'évacuation de la feuille de papier. Lorsque la feuille PH est transportée plus loin et le bord arrière de la feuille PH passe entre les paires de rouleaux 71 et 72, la force de transport disparaît et, comme l'indique la figure 24, le bord arrière PHc de la feuille PHr est maintenu en position droite inclinée vers le haut par le second organe 92 de support et par la face 82a du second organe 82. En outre, lorsque le bord avant PH2f passe entre des paires de rouleaux 71 et 72 et vient au contact du bord arrière PHr de la feuille précédente PH, la feuille PH est poussée par la feuille suivante PH2 avant d'être empilée sur la feuille imprimée auparavant PH1 (figure 23). Comme la feuille suivante PH2 pousse la feuille PH au voisinage du second organe 92, la feuille PH2 tente de faire tourner la feuille PH dans le sens de la flèche T autour du premier organe 82 de support. La feuille PH ne peut pas tourner cependant car elle est retenue par la face 82a de support qui est inclinée vers le bas, et elle glisse le long de cette face 82a et est évacuée en position relativement droite. Lorsque des caractères sont imprimés sur un papier ordinaire de format A4 ou B5, le guide de bord 23 glisse vers la gauche et, comme indiqué précédemment, la broche supérieure 81f du premier organe 81 est en butée contre la seconde plaque 59b si bien que le premier organe 81 prend automatiquement une position dressée. La description qui précède concerne des modes de réalisation selon l'invention, mais cette dernière n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. Ainsi, des variantes sont possibles dans le cadre de l'invention. Par exemple, dans le premier mode de réalisation, seul un rouleau de guidage 75 occupe une position correspondant à la position d'un rabat d'enveloppe (partie épaisse), mais il existe des cas o la totalité de la feuille de papier est pliée, bombée ou gauchie. Ainsi, plusieurs rouleaux de guidage peuvent être disposés afin qu'ils permettent la prise en considération de cette situation. En outre, le rouleau 75 de guidage est de préférence formé d'une matière plastique hydrofuge. Cependant, un rouleau cannelé peut aussi être utilisé. Un rouleau cannelé est avantageux parce que la nature cannelée du rouleau empêche efficacement la salissure de la feuille de papier ou la formation de taches par l'encre. Ainsi, selon l'invention, le réglage du guide de bord à l'emplacement convenant au type de papier utilisé pour l'impression permet un support convenable lors de l'évacuation de la région d'impression. En outre, un papier résistant est évacué en direction rectiligne, permettant un empilement ordonné. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux sections d'évacuation et imprimantes qui viennent d'être décrites uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Section d'évacuation de feuille de papier d'une imprimante ayant un corps (10) d'imprimante, ladite section d'évacuation étant caractérisée en ce qu'elle comprend: une premier ensemble (80) de support monté sur le corps (10) d'imprimante et un second ensemble (90) de support monté sur le corps (10) d'imprimante à distance du premier ensemble (80) de support, le premier ensemble (80) de support supportant une première partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier évacuée du corps (10) de l'imprimante et le second ensemble (90) de support suppor- tant une seconde partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier, le premier ensemble (80) de support au moins étant un ensemble de support qui peut coulisser dans un premier sens le long d'un trajet de coulissement vers le second ensemble (90) de support et dans un second sens à distance du second ensemble (90) de support, le premier ensemble (80) de support comprenant un premier organe (81) de support qui peut tourner entre une première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier avec une première surface de support et au moins une seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure de la feuille de papier, un commutateur (59) monté sur le corps (10) d'impri- mante et provoquant sélectivement la rotation du premier organe (81) de support entre une première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier à une seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas une première partie latérale inférieure de feuille de papier, et de la seconde position à la première position. 2. Section selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier ensemble (80) de support comprend en outre un second organe (82) de support, le premier organe (81) de support supportant une première partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier évacuée du corps (10) (10) d'imprimante lorsque le premier organe (81) de support est dans la première position, et le second organe (82) de support supportant la partie latérale inférieure d'une feuille de papier évacuée du corps (10) de l'imprimante lorsque le premier organe (81) de support est dans la seconde position. 3. Section selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support a une première face de support de la feuille de papier et le second organe (82) a une seconde face de support d'une feuille de papier. 4. Section selon la revendication 2, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support comprend une première face de support inclinée vers le haut dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier provenant du corps (10) de l'imprimante. 5. Section selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second organe (82) de support comporte une face de support inclinée vers le bas dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier provenant du corps (10) de l'imprimante. 6. Section selon la revendication 3, caractérisée en ce que le second organe (82) de support comprend une surface de support inclinée vers le bas dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier provenant du corps (10) de l'imprimante. 7. Section selon la revendication 5, caractérisée en ce que le second ensemble (90) de support comprend un troisième organe (91) de support ayant une troisième face de support, et un quatrième organe (92) de support ayant une quatrième face de support, le troisième et le quatrième organe (92) étant montés dans le corps (10) de l'imprimante afin qu'ils puissent tourner entre une première position de support d'une seconde partie latérale inférieure d'une feuille de papier et au moins une seconde position dans laquelle le quatrième organe (92) de support supporte la seconde partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 8. Section selon la revendication 7, caractérisée en ce que le troisième et le quatrième organe (92) de support ont des longueurs différentes. 9. Section selon la revendication 1, caractérisée en ce que le commutateur (59) est monté dans le corps (10) le long du trajet de coulissement, et est au contact du premier ensemble (80) de support de manière que le premier organe (81) de support tourne entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support coulisse dans un premier sens et le fasse tourner entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble de support coulissant (80) coulisse dans un second sens. 10. Section selon la revendication 9, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support se déplace de la première plage à la seconde plage. 11. Section selon la revendication 9, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble de support coulissant (80) se déplace de la seconde plage à la première plage. 12. Section selon la revendication 9, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support supporte la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier, dans la première plage. 13. Section selon la revendication 9, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure de la feuille de papier, dans la seconde plage. 14. Section selon la revendication 9, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble de support coulissant (80) se déplace de la seconde plage à la première plage, le second organe (82) de support ne suppor- tant pas la première extrémité d'une feuille de papier dans la première plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble de support coulissant (80) se déplace de la première plage à la seconde plage, le second organe (82) de support supportant la première extrémité de la feuille de papier dans la seconde plage. 15. Section selon la revendication 2, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support comporte un arbre, un bras formé afin qu'il soit solidaire d'une extrémité de l'arbre, au moins une broche solidaire du bras et dépassant de celui-ci, et le commutateur (59) comprend au moins une surface de came coopérant pendant le fonctionnement avec la broche et provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier et une seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale infé- rieure de la feuille de papier. 16. Section selon la revendication 15, caractérisée en ce qu'elle comprend un rail formé afin qu'il soit solidaire de la surface de came, le rail empêchant la rotation du premier organe (81) de support vers la première position. 17. Section selon la revendication 16, caractérisée en ce que le commutateur (59) comporte en outre au moins une seconde surface de came formée afin qu'elle soit solidaire du corps (10) d'imprimante et coopérant pendant le fonction- nement avec la broche en provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier et une première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 18. Section selon la revendication 17, caractérisée en ce que la seconde surface de came au moins est distante verticalement de la première surface de came. 19. Section selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier ensemble (80) de support comprend au moins une partie de retenue couplée lors du fonctionnement au premier organe (81) de support et fixant de façon temporaire le premier organe (81) de support dans la seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 20. Imprimante, caractérisée en ce qu'elle comprend: un corps (10) d'imprimante ayant une section d'impression, un appareil de transmission de feuille de papier monté pendant le fonctionnement sur le corps (10) d'imprimante et destiné à recevoir au moins une feuille de papier sur une surface, l'appareil de transmission de feuille de papier ayant un premier guide de bord destiné à guider un premier bord latéral d'une feuille de papier et un second guide de bord distant du premier guide de bord et destiné à guider un second bord latéral d'une feuille de papier, l'un au moins des premier et second guides de bord pouvant coulisser au moins dans un premier sens vers l'autre guide de bord et dans un second sens à distance de l'autre guide de bord en fonction de la largeur d'une feuille de papier logée dans l'appareil de transmission de feuille de papier, une section d'évacuation de feuille de papier, la section d'évacuation comprenant un premier ensemble (80) de support monté sur le corps (10) d'imprimante et un second ensemble (90) de support monté sur le corps (10) d'impri- mante et à distance du premier ensemble (80) de support, le premier ensemble (80) de support supportant une première partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier évacuée du corps (10) d'imprimante et le second ensemble (90) de support supportant une seconde partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier, le premier ensemble (80) de support au moins étant un ensemble de support coulissant (80) qui peut coulisser dans un premier sens vers le second ensemble (90) de support et dans un second sens à distance du second ensemble (90) de support, un mécanisme de liaison destiné à relier le guide coulissant de bord au moins au premier ensemble (80) de support afin qu'il provoque un coulissement simultané au moins du guide coulissant de bord et au moins de la première partie de support, le premier ensemble (80) de support comprenant un premier organe (81) de support qui peut tourner entre une première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier avec une première surface de support et au moins une seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier, et un commutateur (59) monté sur le corps (10) d'impri- mante, le commutateur (59) provoquant sélectivement la rotation du premier organe (81) de support d'une première position de support de la première partie latérale inférieure de la feuille de papier à une seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier, et de la seconde position à la première. 21. Imprimante selon la revendication 20, caractérisée en ce que le premier ensemble (80) de support comporte en outre un second organe (82) de support, le premier organe (81) de support supportant une première partie latérale inférieure respective d'une feuille de papier évacuée du corps (10) d'imprimante lorsque le premier organe (81) de support est dans la première position, et le second organe (82) de support supportant la partie latérale inférieure d'une feuille de papier évacuée du corps (10) d'imprimante lorsque le premier organe (81) de support est dans la seconde position. 22. Imprimante selon la revendication 20, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support a une première face de support de la feuille de papier et le second organe (82) a une seconde face de support d'une feuille de papier. 23. Imprimante selon la revendication 21, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support comporte une première face de support inclinée vers le haut dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier provenant du corps (10) d'imprimante. 24. Imprimante selon la revendication 21, caractérisée en ce que le second organe (82) de support comprend une face de support inclinée vers le bas dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier évacuée du corps (10) d'imprimante. 25. Imprimante selon la revendication 22, caractérisée en ce que le second organe (82) de support comporte une surface de support inclinée vers le bas dans la direction d'évacuation d'une feuille de papier provenant du corps (10) d'imprimante. 26. Imprimante selon la revendication 24, caractérisée en ce que le second ensemble (90) de support comprend un troisième organe (91) de support ayant une troisième face de support et un quatrième organe (92) de support ayant une quatrième face de support, le troisième et le quatrième organe (92) étant montés afin qu'ils puissent tourner dans le corps (10) d'imprimante de manière qu'ils tournent entre une première position de support d'une seconde partie latérale inférieure d'une feuille de papier et au moins une seconde position dans laquelle le quatrième organe (92) de support supporte la seconde partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 27. Imprimante selon la revendication 26, caractérisée en ce que le troisième et le quatrième organe (92) de support ont des longueurs différentes. 28. Imprimante selon la revendication 20, caractérisée en ce que le commutateur (59) est monté dans le corps (10) le long du trajet de coulissement, le commutateur (59) étant au contact du premier ensemble (80) de support afin qu'il provoque la rotation du premier organe (81) de support entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support coulisse dans un premier sens et qu'il provoque la rotation entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support coulisse dans le second sens. 29. Imprimante selon la revendication 28, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support se déplace de la première plage à la seconde plage. 30. Imprimante selon la revendication 28, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support se déplace de la seconde plage à la première plage. 31. Imprimante selon la revendication 28, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support supporte la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier dans la première plage. 32. Imprimante selon la revendication 28, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure de la feuille de papier dans la seconde plage. 33. Imprimante selon la revendication 28, caractérisée en ce que le trajet de coulissement délimite une première plage et une seconde plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position et la première position lorsque l'ensemble coulissant (80) de support se déplace de la seconde plage à la première plage, le second organe (82) de support ne supportant pas la première extrémité d'une feuille de papier dans la première plage, le commutateur (59) provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position et la seconde position lorsque l'ensemble coulis- sant (80) de support se déplace de la première plage à la seconde plage, le second organe (82) de support supportant la première extrémité d'une feuille de papier dans la seconde plage. 34. Imprimante selon la revendication 21, caractérisée en ce que le premier organe (81) de support comporte un arbre, un bras formé afin qu'il soit solidaire d'une extrémité de l'arbre, et au moins une broche dépassant du bras dont elle est solidaire, et dans laquelle le commu- tateur (59) comprend au moins une surface de came coopérant pendant le fonctionnement avec la broche et provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier et la seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 35. Imprimante selon la revendication 33, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un rail formé afin qu'il soit solidaire de la surface de came et empêchant la rotation du premier organe (81) de support vers la première position. 36. Imprimante selon la revendication 34, caractérisée en ce que le commutateur (59) comporte en outre au moins une seconde surface de came formée afin qu'elle soit solidaire du corps (10) de l'imprimante et coopérant pendant le fonctionnement avec la broche en provoquant la rotation du premier organe (81) de support entre la seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas la première partie latérale inférieure d'une feuille de papier et la première position de support d'une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier. 37. Imprimante selon la revendication 35, caractérisée en ce que la seconde surface de came au moins est distante verticalement de la première surface de came. 38. Imprimante selon la revendication 20, caractérisée en ce que le premier ensemble (80) de support comporte au moins une partie de retenue couplée pendant le fonction- nement au premier organe (81) de support et fixant temporai- rement le premier organe (81) de support dans la seconde position dans laquelle le premier organe (81) de support ne supporte pas une première partie latérale inférieure d'une feuille de papier.