Brevet FR2732800A1 — publié le 19961011

La présente invention concerne un dispositif de dosage volumétrique de pop corn en vrac, pour appareils de distribution automatiques de ce produit. Le dispositif selon l'invention permet d'effectuer la dose par volume, vu le poids très faible de ce produit (maïs) et le volume interchangeable de la dose. La présente invention a pour but d'avoir un dispositif de distribution réglable dans le volume de pop corn désiré, en fonction de la contenance du gobelet de vente désiré par les investisseurs de ce nouveau distributeur automatique. Les moyens automatiques de dosage sont constitués par le fond du conteneur partiellement ouvert sur sa surface, lui donnant une dépouille en forme "haricot" ayant à une extrémité un usinage en lame tranchante, afin d'éviter tout coincement du produit et l'utilisation de petits motoréducteurs pour actionner le mouvement de rotation de cet ensemble mécanique. L'ouverture "haricot" donne accès dans la zone inférieure, un cylindre doseur de réception, lui-même solidaire d'un disque plat rotatif. Cet ensemble cylindre doseur et disque servent de mesure volumétrique, celle-ci recueille par gravité une dose de pop corn. Cet ensemble effectue une rotation et donne accès dans la dernière zone de cet ensemble. Cette zone est constituée d'une plaque plane servant d'obturateur au cylindre doseur en cycle de remplissage. Cette plaque possède une ouverture situé à 900 vers l'avant de la dépouille "haricot" de fond de cuve, et cet orifice permet la libération du produit lorsque le cylindre doseur superpose cette dite ouverture, libérant le produit, lui-même guidé par une goulotte vers le gobelet de distribution. La quantité de pop corn étant définie préalablement par le choix du gobelet de vente, on peut affiner la quantité maximum du produit grâce à une cale de rattrapage de jeu cylindrique se situant à l'extrémité basse du cylindre doseur. La plaque plane de la dernière zone est fixée par des vis, lui donnant la possibilité d'abaisser son niveau en fonction de l'abaissement de la cale de jeu pour affiner la quantité maximum du produit désiré. Un axe traverse toutes les zones du dispositif, cet axe reçoit un agitateur de produit situé à l'extrémité haute de l'axe, et un racleur de fond de cuve, celui-ci assurant en plus du remplissage par gravitation du produit, l'avance des pop corn vers l'ouverture "haricot" lors de la superposition du cylindre doseur et le début de l'ouverture de fond de cuve. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques de celle-ci seront mises en évidence à laide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés, illustrant à titre d'exemples non limitatifs, comment l'invention peut être réalisée et dans lesquels. La figure 1 est une vue schématique en vue de face en coupe selon la ligne A.A. de la figure 2 d'un dispositif de distribution selon l'invention. La figure 2 est une vue schématique en vue de dessus sans le niveau de la plaque plane et support moteur selon la figure 1. La figure 3 est une vue schématique en vue de dessus de la plaque plane et support moteur selon la figure 1. Le dispositif de distribution automatique l représenté sur les figures est constitué par un conteneur 2 dans lequel est stocké le pop corn 3 et renfermant les moyens automatiques 4 de dosage et de distribution. Ces moyens sont constitués par le fond du conteneur 5 partiellement ouvert sur sa surface d'une forme "haricot" 6 ayant un usinage couteau 7 à une extrémité, servant à éviter tout coincement du mécanisme lors du remplissage. Sous le fond du conteneur 5 se trouve un cylindre doseur 8 lui-même solidaire d'un disque 9. Le cylindre doseur 8 est de forme cylindrique avec une cale de rattrapage de jeu 10 pour l'affinement de la quantité maximum de la dose désirée. Un roulement 11 situé sous le disque 9 et au niveau du couteau vient en friction pour supporter l'effort de charge sur le disque 9 en fin de remplissage du cylindre doseur 8 au moment du surplus du produit 3 et de la coupe du produit qui viendrait en coincement entre l'arête couteau 7 et l'arête 12 du cylindre doseur. Selon le présent exemple, le disque 9 est entrainé en rotation par l'intermédiaire d'un motoréducteur électrique, le disque 9 ainsi que le cylindre doseur 8 effectuent une rotation complète de 360 , le cylindre doseur 8 superpose à un moment l'ouverture 13 d'évacuation, orifice dans la plaque plane 14 et libérant le produit 3. La plaque 14 servant d'obturateur au cylindre doseur 8 dans sa phase de remplissage et d'évacuateur du produit 3 par l'orifice 13 quand le cylindre doseur 8 superpose l'orifice 13. La plaque 14 est fixée sur le chassis moteur 15 par des vis 16, ces vis servent de réglage en hauteur de la plaque 14, pour obtenir un jeu minimal (environ 2 mm) de fonctionnement lors de la rotation entre le bas de la cale 10 et la plaque 14. Le produit 3 est évacué par l'orifice 13, le cylindre doseur 8 continue sa rotation pour reprendre son point de consigne, le produit 3 est acheminé par une goulotte 17 vers le gobelet 18. La liaison d'entrainement de rotation entre le motoréducteur 19 et l'ensemble cylindre doseur 8 et disque 9 s'effectue par un axe 20, traversant l'ensemble du dispositif. L'axe 20 reçoit un racleur 21 de fond de cuve assurant l'avance du produit vers l'orifice 6 et sa descente dans le cylindre doseur 8, et d'un agitateur 22 de produit à son extrémité haute. Le fonctionnement d'un tel dispositif est le suivant. Au repos le cylindre doseur 8 se trouve sous le fond du conteneur 2, partie fermée du fond de conteneur 5. Lors d'une commande de cycle de fonctionnement le motoréducteur 19 commande le cylindre doseur 8 qui commence sa rotation de 3600 à droite, le sens de rotation est déterminé par l'arête couteau 7, celle-ci peut s'effectuer à gauche, en opposant par rapport à cette variante de réalisation, l'emplacement de l'arête couteau 7 sur la dépouille "haricot" 6. L'ouverture vers le haut du cylindre doseur 8 recueille par gravité naturelle le pop corn 3, le remplissage est aidé mécaniquement par le racleur 21 de fond de cuve. Pendant sa course sous la dépouille "haricot" 6, le cylindre doseur 8 se remplit, le surplus du produit 3 reste dans le conteneur 2. En fin de remplissage l'arête couteau 7 coupe le surplus de produit 3 qui se trouve entre le cylindre doseur 8 et le fond de cuve 5, continuant sa rotation, le cylindre doseur 8 superpose l'orifice 13 de la plaque 14, libérant le produit 3 dans la goulotte 17, dirigeant le produit 3 dans le gobelet 18. Le cylindre doseur 8 termine sa rotation de 3600 et reprend son point de consigne. Un autre avantage de ce dispositif, outre ceux permettant d'éviter tout coincement et de détérioration du produit 3, la garantie d'un volume de produit 3 toujours identique, l'interchangibilité de la dose grâce à l'ensemble doseur 8 et disque 9, le brassage du produit 3 à chaque rotation, évitant ainsi le tassement du produit 3 et rendant le fonctionnement sûr et fiable à chaque service. REVENDICATIONS 1) Dispositif de dosage volumétrique de pop corn (3) en vrac, dans un conteneur (2), caractérisé en ce que le moyen automatique de dosage est constitué par un fond de conteneur (5) partiellement ouvert sur sa surface par une dépouille de type "haricot" (6) ayant une arête tranchante (7) pour éviter le coincement du produit (3) en fin de remplissage du cylindre doseur (8), le cylindre doseur (8) se trouve sous le fond du conteneur (5), le cylindre doseur (8) est solidaire du disque (9) faisant de ces deux pièces un ensemble, cet ensemble est claveté sur un axe (20), lui-même accouplé à un motoreducteur (19), un roulement (II) est en friction sous le disque (9) pour supporter la charge au moment du remplissage et de l'évacuation de son excès par l'arête couteau (7), la partie basse du cylindre doseur (8) possède une cale (10) de rattrapage de jeu entre le cylindre doseur (8) et la plaque (14), l'ensemble cylindre doseur (8) et disque (9) décrit une rotation de 360" au cours d'une demande de distribution, la plaque (14) reçoit une ouverture circulaire (13), la plaque (14) sert d'obturateur au cylindre doseur (8) quand celui-ci se trouve en position d'attente et de remplissage, l'orifice (13) permet de libérer le produit (3) quand le cylindre doseur (8) effectue sa rotation et qu'il superpose l'orifice (13) laissant écouler le produit (3) dans une goulotte (17) qui relie d'orifice (13) au gobelet (18). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fond du conteneur (5) possède une ouverture (6) ayant une arête (7) tranchante à une extrémité de l'ouverture. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le cylindre doseur (8) soit solidaire du disque (9) et possède une cale de rattrapage de jeu (10) dans sa partie basse. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la plaque plane (14) serve d'obturateur au cylindre doseur (8) lors du remplissage et possède un orifice (13) servant d'évacuateur en partie basse au cylindre doseur (8). 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la plaque (14) est fixée par des vis (16), lui permettant d'abaisser ou monter son niveau en fonction de la cale (10) du cylindre doseur (8). 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par un axe (20), traversant la plaque (14), le disque (9), le fond du conteneur (5). 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le racleur (21) soit solidaire de l'axe (20) et assure le remplissage mécanique du cylindre doseur (8). 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'agitateur (22) soit solidaire de l'axe (20) et assure le brassage du produit (3) lors de chaque rotation.