Brevet FR2722805A1 — publié le 19960126

FILIN À TORONS MULTIPLES RÉSISTANT À LA CCIR)SION La présente invention concerne de faon générale des filins constitués de plusieurs couches de fils, ces filins étant utilisés seuls ou en câbles d'ancrage pour stabiliser ou ancrer des objets de grande dimension tels que des plate-formes de forage en mer. La présente invention concerne plus particulière- ment la fabrication commode de diverses dimensions de filins dans une usine de production à partir d'un minimum de stodc de fil et en particulier de tels filins et câbles qui sont coençus pour être utilisés dans des environnements très corrosifs tels que ceux que l'on rencontre quand de tels câbles d'ancrage sont immergés dans de l'eau de mer. Dans un tel environnement, il est souhaitable de protéger les filins autant que possible pour prolonger leur durée de vie et améliorer leur fiabilité pendant cette durée de vie. Pour une meilleure compréhension de la présente des- cription, on pourra se reporter au brevet américain 3 972 175 qui sera considéré ici conmme connu. La plupart des filins sont classés par dimension, par exemple un filin de 39 mm (un pouce trois quarts), 50 mm (2 pouces), etc. Puisqu'il y a de nombreuses dimensions différentes de filins et de nombreuses façons dont des fils de diverses dimensions peuvent être combinés pour fournir un filin de dimension donnée, il est usuel de commarnder spécialement un fil de dimension particulière pour chaque filin spécifique. Une canommande de fil spécifique doit bien sûr être faite pour chaque cas particulier et il faut insérer ces commandes de fil entre d 'autres de sorte qu'il y a souvent un intervalle de tenms notable et même considérable impliqué dans les opérations d'ap- provisionnement en fil. Il arrive souvent, si une fabrication a été satisfaisante, qu'il reste une longueur considérable de fil en excès. Le fil est alors gardé en stock jusqu'à oe qu'on lui trouve une autre utilisation, habituellement pour la fabri- cation d'un filin du même type. Puisqu'on utilise un grand nombre de dimensions de fil différentes pour divers filins, il s'écoule souvent un temps relativement long avant que la même dimension et le même type de fil soient à nouveau requis. La quantité de fil gardée en stock tend alors à devenir de plus en plus grande et s'accumule souvent en des quantités totalement impratiques. Il n'est pas inhabituel que le stock de fil d'une usine de filins monte jusqu'à trois ou quatre cent tonnes ou même plus. Tout ce fil en excès maintenu en stock est une nuisance quant au capital exigé puisqu'il bloque de l'argent dans un stock de fil inutilisé et est également un gaspillage d'espace de stockage et de quantité de travail néoessaire pouair garder trace du fil dans un inventaire et trouver le stock quand on doit réaliser une nouvelle cammande de filin. Pour assurer une protection contre la corrosion de tels filins, dans l'art antérieur, les interstioes entre les fils individuels sont remplis d'un composé de lubrification ou d'un matériau semi-solide. En outre, il a été courant de loger le filin complet dans un tube en matière plastique pour le protéger de 1 'eau de mer. Ces solutions, bien que partiellement efficaces, ajoutent un poids considérable à l'ensemble et, si on se trouve dans un environnement très abrasif, comne cela arrive dans des installations proches de la côte, le tubage peut com- mencer à fuir par suite de l'abrasion due au sable et de l'eau c,é corrosive est amenée à pénétrer dans le filin. Une autre solution a consisté à inorporer dans la structure de filin un matériau anodique qui sert d'électrode sacrificielle qui est perdue au cours de la durée de vie du filin mais constitue une mesure de protection contre la corro- sion de filins en acier. Le problème avec cette solution est que les métaux propres à servir d'électrode sacrificielle sont géné- ralement mous et de faible résistance à la traction et ont géné- ralement des propriétés d'élongation non satisfaisantes. Ainsi, quand le filin est soumis par la force d'amarrage à une contrainte dans les limites élastiques des fils d'acier de ce filin, le filin d'acier revient à sa longueur initiale quand la force est supprimée. Toutefois, puisque le matériau anodique a généralement une limite élastique beaucoup plus faible, il ne revient pas à sa longueur initiale. Au lieu de cela, il est al- longé et tend à se courber par rapport aux fils d'acier, formant des boucles en "poignée de valise" dans la couche externe du filin. Une solution à ce problème a consisté à fabriquer les anodes à partir d'alliages d'acier et d'un matériau anodique pour augmenter la limite élastique et éviter le problème susmen- tionné. Toutefois, puisqu'une quantité minimale de matériau anodique est nécessaire pour assurer la protection désirée, il faut un plus grand nombre de fils d'anode que oe qui est néces- saire avec un matériau pur, ce qui augmente le coût et le poids du filin. Un tel système est décrit dans le brevet britannique 1 599 410. Les difficultés et problèmes susmentionnés associés aux procédés antérieurs de fabrication de filins toronnés de diverses dimensions résistant à la corrosion sont résolus par la présente invention. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique, N0 3 972 175, il est exposé que, en raison des particularités des dimensions de fil et en particulier de la relation spécifi- que qui existe entre Certaines combinaisons de dimensions de deux fils, tels que par exemple des fils de diamètres noninaux 3/16 de pouce et 1/4 de pouce (4,74 mm et 6,35 mm) il est possi- ble de fabriquer une série complète de filins avec des fils de type standard ayant des incréments de dimension de seulement quelques fractions de pouce ou de centimètre entre les filins, de sorte qu'un filin approprié d'une série peut être fourni pour satisfaire pratiquement toute commande de filin, en utilisant seulement un nombre limité de dimensions de fil. De cette façon, seule une quantité limitée de fil doit être gardée en stock puisque tout excès de fil restant d'une production d'une dimen- sion de filin peut facilement être utilisé pour la production d'une autre dimension de filin. En outre, le nombre limité de dimensions de fil peut être plus rapidement fourni par des usines de fabrication de fil. D'autre part, il est facile de garder un petit stock permanent du nombre limité de dimensions de fil requis pour fabriquer un filin selon la présente inven- tion de sorte que chaque commande de filin peut être fabriquée dés qu'une machine de toronnage est disponible sans avoir à commander le fil requis à une usine de fabrication de fil. Quand le fil est utilisé immédiatement à partir d'un stock, il est simple pour le personnel du service des stocks de re-couander ce qui est nécessaire pour maintenir le niveau désiré de stock. Une nouvelle commande peut être réalisée ou bien quand le stock de fil est effectivement utilisé, ou bien quand une coxmande de filin est revue, mais avant que le filin commandé ne soit effec- tivement fabriqué. Dans les deux cas, aucune attente n'est requise pour l'arrivée du fil requis avant que la cu.mende de filin ne puisse être satisfaite, et cependant le niveau de stock peut être maintenu bas, permettant d'éviter une immobilisation de capital pour un stock excessif, une possible détérioration du fil gardé en stock et les coûts et les défauts de rendement inévitables inhérents à la conservation d'un stock important de très nombreuses dimensions de fil. En outre, dans le cas ou l'on rencontre cette difficulté pour fabriquer un produit à partir du fil commandé, du fil supplémentaire peut habituellement être tiré à partir des dimensions de fil en stock pour réaliser la commande sans retard. La série prédéterminée de dimensions de filins toron- nés est de préférence formée selon 1 'invention de l'une de deux façons. Selon une première variante de 1' invention, le fil est stocké en trois dimensions de fil parmi lesquelles le fil de la première dimension qui est utilisé seulement conmme fil central du filin est le plus grand, le fil de la deuxième dimension est légèrement plus petit que le fil de la première dimension et le fil de la troisième dimension est plus petit que le fil de la deuxième dimension d'environ la moitié d'un intervalle prédéter- miné entre les dimensions de filins dont il a été déterminé que les clients les demandent le plus souvent. Dans le système de mesure anglosaxon, cette série de filins peut commodément être formée avec des intervalles d'un huitième de pouce (3,18 mrm) entre les dimensions de filins prédéterminées. Selon l'autre variante du système de fourniture de filins selon l'invention, on utilise seulement deux dimensions de fil pour fabriquer une succession de filins dans laquelle 1 'intervalle entre les dimensions nominales de filins peut être de 1/16 de pouce (1,59 mm). Les deux variantes utiliseront nor- malement des dimensions de fil sensiblement identiques. La présente invention pallie également les inconvé- nients des procédés susmentionnés de l'art antérieur de fabrica- tion de filins résistant à la corrosion en intercalant des fils anodiques d'un matériau élémentaire pratiquement pur dans la couche externe ou l'avant-dernière couche du filin. L'élément pur, par exemple du zinc pur à au moins 99 % a en coupe une forme de "diabolo" semi- bloquante dont les faces externes s'adaptent à la forme de la face externe des fils adjacents. Du fait du blocage du fil anodique par deux fils structurels adja- cents, les fils anodiques restent en place dans le filin même apres que le filin a été soumis à une contrainte notable. La partie centrale mince du diabolo a une épaisseur sensiblement égale au rayon des fils de la même couche. Ainsi, lors du toron- nage de l'ensemble, deux anodes en forme de diabolo corres- pondent au diamètre d'un fil. Pour mieux s'assurer de la soli- dité du filin, un fil externe plat peut être enroulé en spirale de façon lâche autour de la surface externe du filin pour main- tenir les fils structurels et anodiques de façon oonvenable, renforçant ainsi la solidité du filin. Les interstices du filin peuvent être remplis d'un matériau lubrifiant ou semi-solide tel qu'un polypropylène amorphe pour aider à maintenir la forme du filin. La quantité de matériau arnodique peut être calculée avec précision selon 1 'efficacité galvanique du matériau arnodique et le total en ampère-heures du courant de polarisation requis pour assurer l'intégrité structurelle du filin pendant sa durée de vie utile spécifiée. Ces objets, caractéristiques et avantages ainsi que d'autres de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite en relation avec les figures jointes parmi lesquelles: la figure 1 est une vue en coupe d'un filin qui peut être fabriqué selon le tableau 1 et dans lequel trois dimensions de fil sont prévues; la figure 2 est une vue en coupe d'un autre filin qui peut être fabriqué selon le tableau 1 et dans lequel trois dimensions de fil sont utilisées; la figure 3 est une vue en coupe d'un filin formé de deux dimensions de fil selon le tableau 2; la figure 4a est une vue en coupe d'un filin résistant à la corrosion correspondant à la figure 3; la figure 4b est une vue en coupe d'un filin résistant à la corrosion correspondant à la figure 1; la figure 5 est une vue en coupe d'une variante de réalisation de la figure 4a; la figure 6 est une vue en coupe d'une autre variante de la présente invention; la figure 7 est une vue en coupe d'une autre variante de l'invention munie d'un fil plat externe d'enveloppement; A; la figure 8a est une vue en coupe de l'un des fils anodiques selon l'invention; et la figure 8b est une vue en coupe d'un fil structurel destiné à être voisin du fil anodique de la figure 8a. Selon la présente invention, une toronneuse classique pour le toronnage de filins est utilisée pour réaliser des com- mandes de filins selon une série prédéterminée de dimensions de filins ayant des intervalles dimensionnels constants entre les dimensions nominales des filins à fabriquer. Ce qui suit décrit un système de fourniture de filin à partir d'un centre de fabrication, c'est-à-dire une usine dans laquelle le filin est toronné par tout type d'équipement de toronnage approprié connu de 1' homme de 1 'art du domaine de la fabrication des câbles et filins, dans lequel seul un nombre limité, c'est-à-dire deux ou trois, de dimensions de fil doit être utilisé pour former une série complète de filins ayant des intervalles dimensionnels petits prédéterminés et uniformes entre filins de la série. Un intervalle dimensionnel convenable pour l'utilisateur est un intervalle d'un huitième de pouce (3,18 mm) entre dimensions de filins d'o il résulte une série de filins facile à fabriquer qui satisfont aux exigences de la plupart des utilisateurs de filins de dimensions différentes. Pour la production de filins selon la présente inven- tion, il est initialement nécessaire de déterminer la plus petite dimension de filin que l'on souhaite fabriquer dans la série de dimensions prédéterminées et également 1 'intervalle dimensionnel que l'on souhaite avoir entre les dimensions de filins uniformément croissantes de la série. La plus petite dimension de filin à produire sera appelée ici filin de diamètre "unité". Chaque filin de la série est ensuite basé sur le filin de dimension unité. Dans un premier procédé de mise en oeuvre de 1 'inven- tion, il est prévu d'utiliser trois, et seulement trois, dimen- sions de fil pour produire toutes les dimensions de filins dans le système de fabrication de filins. La première dimension de fil, qui est la plus grande dimension, est utilisée comoe fil central du filin et est seulement légèrement plus grande que la deuxième dimension de fil. La troisième dimension de fil est plus petite que la deuxième d'environ la moitié de l'intervalle prédéterminé qui a été choisi comme intervalle convenable entre dimensions de filins à fabriquer. La troisième dimension de fil a un diamètre égal à 75 % du diamètre de la deuxième dimension de fil. Pour fabriquer un filin selon le premier procédé de l'invention, et satisfaire à une commande de filin, la plus grande dimension de fil est utilisée comme fil central du filin et une succession d'autres fils choisis parmi les deux autres dimensions de fil est utilisée pour les couches externes du filin, ce qui, quand une dimension de fil unique est utilisée pour chaque opération ou couche respective du filin, permet d'élaborer un filin de diamètre externe convenable à l'intérieur de la série prédéterminée de dimensions de filins. Par exemple, si l'on souhaite fabriquer un filin de dimension unité, la plus grande dimension de fil est utilisée commne fil central du filin et deux couches externes de la plus petite ou troisième dimen- sion de fil sont toronnées autour du fil central. Le toronnage de ces deux couches de fil autour du fil central augmentera la dimension effective du fil de coeur pour former un filin de dimension unité, le plus petit filin de la série à fabriquer. La première couche de fil contiendra sept fils de la troisième dimension et la couche externe contiendra 13 fils de la troi- sième dimension. Quand on veut un filin de diamètre unité plus un intervalle (unité plus 1), le filin sera formé à partir d'un fil central grand, six fils du second diamètre étant toronnés autour et quinze fils du troisième diamètre étant toronnés autour de la première couche de fils. Le passage d'une couche de fils du troisième diamètre à une couche de fils du deuxième diamètre sert à augmenter le diamètre total du filin d'un intervalle pré- déterminé puisque les fils du second diamètre sont chacun plus grand d'une moitié d'un intervalle que les fils du troisième diamètre. Puisque deux fils de chaque couche d'un filin sont positionnés sur un axe ou diamètre du filin, le diamètre du filin est en conséquence augmenté d'un intervalle par un change- ment de dimension de fil de la troisinème dimension à la deuxième dimension. Quand on veut un filin de diamètre unité plus 2, il peut être fabriqué avec un fil de coeur central de la grande dimension, une première couche de six fils du second diamètre et une troisième couche de douze fils externes du second diamètre. Le passage supplémentaire d'une couche de fils du troisième diamètre à une couche de fils du deuxième diamètre augmente encore le diamètre du filin d'un intervalle complet. Quand on veut un filin de diamètre unité plus 3, on utilisera un fil de coeur central grand, sept fils du troisième diamètre toronnés autour du fil central, treize fils du troi- sième diamètre toronnés autour de cette couche interne et neuf fils du troisième diamètre toronnés autour de la couche cen- trale. Alors, les deux couches de fils du deuxième diamètre sont remplacées par deux couches de fils du troisième diamètre, et le diamètre du filin est réduit de deux intervalles puisque chaque fil du troisième diamètre est inférieur d'un demi-intervalle au fil du deuxième diamètre. L'adjonction d'une troisième couche de fils du troisième diamètre à l'extérieur du filin augmentera alors le diamètre d'ensemble du filin de trois intervalles pour une augmentation d'ensemble d'un intervalle supplémentaire. Cette augmentation provient du fait que chaque fil du troisième diamètre a les trois quarts de la dimension d'un fil du deuxième diamètre ou effectivement un intervalle et demi. Quand on veut un filin de diamètre unité plus 4, on utilisera un grand fil central, six fils du deuxième diamètre toronnés autour du fil central, quinze fils du troisième dia- mètre toronnés autour de cette première couche et trente-deux fils du troisième diamètre toronnés autour de la deuxième couche. Le même processus se répète d'un filin de la série au suivant jusqu'à ce qu'un filin ayant un diamètre d'une unité plus 32 intervalles ou plus soit réalisé. Comme on le notera à partir de l'analyse des structures de filins susmentionrAes, la séquence d'adjonctions part de façon générale d'un filin unité, de l'adjonction d'une couche de fils du troisième diamètre à ce filin de base pour obtenir un filin d'une unité plus 1, puis de remplacements successifs de chaque couche en ommençant par l'intérieur par des fils du deuxième diamètre jusqu'à ce que toutes les couches soient composées de fils du deuxième diamê- tre, à partir de quoi, pour obtenir un filin d'un diamètre incrémentiel plus grand d'un intervalle, toutes les couches sont modifiées ou ramenées à des fils du troisième diamètre et une couche supplémentaire de fils du troisième diamètre est ajoutée à l'extérieur du filin. Les couches de fils du troisième diamè- tre sont progressivement remplacées par des fils du deuxième diamètre jusqu'à ce qu'un total de trois fils du deuxième diamètre soit utilisé. A ce stade, la séquence change à nouveau et une couche de fils du troisième diamètre est à nouveau ajoutée sur une base composée d'un filin ayant un diamètre unité plus 4 intervalles. Ceci fournit un filin de diamètre unité plus 7 intervalles. La dimension de filin suivante (unité plus 8) est alors formée à partir d'un filin de base ayant le mnême diamètre unité plus 4 et d'une couche supplémentaire de fils du troisième diamètre toronnée autour du filin de base. La dimension de filin suivante (unité plus 9) est formée à partir d'un filin de base ayant le diamètre et la structure de base suivants (unité plus 5), une couche de fils du deuxième diamètre étant formée autour. Le filin de dimension suivante (unité plus 10) est formé à partir d'un filin de base ayant un diamètre et une structure unité plus 6 et une couche externe de fils du second diamètre formée autour. Chaque filin successif, aussi loin que l'on souhaite aller, par exemple jusqu'au diamètre unité plus 36 ou plus, sera constitué à partir d'une couche externe de fils du second dianmètre formée sur une base unité plus 4 intervalles de "oins que le diamètre du filin à former. Par exemple, un filin de diamètre unité plus 14 sera constitué d'une couche de fils du second diamètre sur une base unité plus 10, un filin unité plus 16 sera constitué d'une couche de fils du second diamètre sur une base unité plus 12, un filin unité plus 29 sera constitué de fils du second diamètre sur une base de diamètre unité plus 25 et ainsi de suite. La couche externe de fils du second diamètre de chaque filin successif après unité plus 8 comporte un ou deux fils de plus que le dernier filin de la série. Ce qui suit est une liste de diverses dimensions et constitutions de filins selon ce premier procédé de mise en oeuvre de 1 'invention. Diamètre de filin Constitution à fabriquer unité 13 fils de 3d/7 fils de 3d/1 fil de ld unité+1 15 fils de 3d/6 fils de 2d/1 fil de ld unité+2 12 fils de 2d/6 fils de 2d/1 fil de ld unité+3 19 fils de 3d/13 fils de 3d/7 fils de 3d/1 fil de ld unité+4 21 fils de 3d/15 fils de 3d/6 fils de 2d/1 fil de ld unité+5 23 fils de 3d/12 fils de 2d/6 fils de 2d/1 fil de ld unité+6 18 fils de 2d/12 fils de 2d/6 fils de 2d/1 fil de ld unité+7 27 fils de 3d + une base de unité plus 4 unité+8 21 fils de 2d + une base de unité plus 4 unité+9 22 fils de 2d + une base de unité plus 5 unité+10 24 fils de 2d + une base de unité plus 6 unité+11 25 fils de 2d + une base de unité plus 7 unité+12 27 fils de 2d + une base de unité plus 8 unité+13 28 fils de 2d + une base de unité plus 9 unité+14 30 fils de 2d + une base de unité plus 10 unité+15 31 fils de 2d + une base de unité plus 11 unité+16 33 fils de 2d + une base de unité plus 12 unité+17 34 fils de 2d + une base de unité plus 13 unité+18 36 fils de 2d + une base de unité plus 14 -3 unité+19 37 fils de 2d + une base de unité plus 15 unité+20 38 fils de 2d + une base de unité plus 16 unité+21 40 fils de 2d + une base de unité plus 17 unité+22 42 fils de 2d + une base de unité plus 18 unité+23 43 fils de 2d + une base de unité plus 19 unité+24 44 fils de 2d + une base de unité plus 20 unité+25 46 fils de 2d + une base de unité plus 21 unité+26 48 fils de 2d + une base de unité plus 22 unité+27 49 fils de 2d + une base de unité plus 23 unité+28 50 fils de 2d + une base de unité plus 24 unité+29 52 fils de 2d + une base de unité plus 25 unité+30 54 fils de 2d + une base de unité plus 26 unité+31 55 fils de 2d + une base de unité plus 27 unité+32 56 fils de 2d + une base de unité plus 28 unité+33 58 fils de 2d + une base de unité plus 29 unité+34 60 fils de 2d + une base de unité plus 30 unité+35 61 fils de 2d + une base de unité plus 31 unité+36 62 fils de 2d + une base de unité plus 32 Dans ce tableau, ld est une abréviation désignant la première dimension, 2d est une abréviation désignant la deuxiènme dimension et 3d est une abréviation désignant la troisième dimension. Un intervalle particulièrement commode à adopter entre dimensions de filins est de 1/8 de pouce (3,18 mm) dans le sys- tème de mesure arnglo-saxon. Les exigences de beaucoup, sinon de la plupart, des clients de filins peuvent être satisfaites à partir d'un système qui adopte un intervalle de 1/8 de pouce entre dimensions de filins. Avec un intervalle de 1/8 de pouce, les fils convenables à utiliser sont un fil normal de 0,261 pouce (6,63 mm) en tant que dimension de fil de base initial, de 0,250 pouce (6,35 mm) comme fil de deuxième dimension et de 0,188 pouce (4,78 mm) comrnme fil de troisième dimension. Un fil d'un diamètre de 0,188 pouce a exactement les trois quarts du diamètre d'un fil de 0,250 pouce. Avec des fils de ces diamè- tres, et un intervalle de 1/8 pouce entre dimensions de filins, des filins formés selon la présente invention peuvent être illustrés par le tableau suivant. TABLEAU 1 INTER- DIAMETRE CONSTITION MACHINE OPERA- DIEFS VALLE (POUCES) TIN) 0 1 13/0,188";7/0,188";1/0,261" b2 2 1,013/0,637 1 1 1/8 13/0,188";6/0,250";1/0,261" bl 2 1,137/0,761 2 1 1/4 12/0,250"; 6/0,250";1/0,261" bO 2 1,261/0,761 3 1 3/8 19/0,188";13/0,188"; b3 3 1,389/1,013/0,637 7/0,188";1/0,261" 4 1 1/2 21/0,188";15/0,188"; b2 3 1,513/1,137/0,761 6/0,250";1/0,261" 1 5/8 23/0,188";12/0,250"; bl 3 1,637/1,261/0,761 6/0,250";1/0,261" 6 1 3/4 18/0,250";12/0,250"; bO 3 1,761/1,261/0,761 6/0,250";1/0,261" 7 1 7/8 27/0,188" sur base 1 1/2" b3 4 1,889 8 2 21/0, 250" sur base 1 1/2" b2 4 2,013 9 2 1/8 22/0,250" sur base 1 5/8" bl 4 2,137 2 1/4 24/0,250" sur base 1 3/4" bO 4 2,261 11 2 3/8 25/0,250" sur base 1 7/8" b3 5 2,389 12 2 1/2 27/0,250" sur base 2 " b2 5 2,513 13 2 5/8 28/0,250" sur base 2 1/8" bl 5 2,637 14 2 3/4 30/0,250" sur base 2 1/4" bO 5 2,761 2 1/8 31/0,250" sur base 2 3/8" b3 6 2,889 16 3 33/0,250" sur base 2 1/2" b2 6 3,013 17 3 1/8 34/0,250" sur base 2 5/8" bl 6 3,137 18 3 1/4 36/0,250" sur base 2 3/4" bO 6 3,261 19 3 3/8 37/0,250" sur base 2 7/8" b3 7 3,389 3 1/2 38/0,250" sur base 3 " b2 7 3,573 21 3 5/8 40/0,250" sur base 3 1/8" bl 7 3,637 22 3 3/4 42/0,250" sur base 3 1/4" bO 7 3,761 23 3 7/8 43/0,250" sur base 3 3/8" b3 8 3,889 24 4 44/0,250" sur base 3 1/2" b2 8 4,013 4 1/8 46/0,250" sur base 3 5/8" bl 8 4,137 26 4 1/4 48/0,250" sur base 3 3/4" bO 8 4,261 27 4 3/8 49/0,250" sur base 3 7/8" b3 9 4,389 28 4 1/2 50/0,250" sur base 4 " b2 9 4,513 29 4 5/8 52/0,250" sur base 4 1/8" bl 9 4,637 4 3/4 54/0,250" sur base 4 1/4" bO 9 4,761 31 4 7/8 55/0,250" sur base 4 3/8" b3 10 4,889 32 5 56/0,250" sur base 4 1/2" b2 10 5,013 33 5 1/8 58/0,250" sur base 4 5/8" bl 10 5,137 34 5 1/4 60/0,250" sur base 4 3/4" bO 10 5,261 5 3/8 61/0,250" sur base 4 7/8" b3 il 5,389 36 5 1/2 62/0,250" sur base 5 " b2 il 5,513 Le tableau ci- dessus indique dans la colonne de gauche le nombre d'intervalles à partir de l'unité, dans la deuxième colonne la dimension nominale du filin et dans la troisième colonne la constitution du filin. La quatrième colonne est une désignation commode indiquant le nombre de couches de fils de 0,188 pouce ou de troisième dimension qui sont prévues dans le filin final. Dans cette colonne, bl désigne une couche de fils de 0,188 pouce, b2 deux couches de fils de 0,188 pouce et ainsi de suite. Cette information est utile pour commander suffisam- ment de fil pour satisfaire à toute commande donnée de filin ou garder trace de toute quantité de fil extraite du stock. La cinquième colonne du tableau indique le nombre d'opérations de machine de toronnage, ou de couches, néoessaire pour former un filin particulier dans le cas o la toronneuse disponible comprend un maximum de 26 bobines de fil pour une opération normale et un maximum de 72 bobines disponibles sur une seule passe de la toronneuse. Bien entendu, si la ou les toronnaeuse particulières disponibles dans une usine donnée et sur lesquelles le filin doit être fabriqué sont plus grandes ou plus petites en ce qui concerne le nombre de bobines et analogues, le nombre d'opérations ou de passes sur la toronneuse variera par rapport à l'indication particulière indiquée sur le tableau. La dernière colonne du tableau indique, en pouces, jusqu'à la troi- sième décimale, le diamètre réel ou théorique de chaque filin fabriqué selon l'invention plus, dans le cas des quelques pre- miers filins, le diamètre théorique des filins intermédiaires fabriqués à chaque opération. Alors qu'il est préférable que le fil central du filin initial ait un diamètre légèrement supérieur aux fils du second diamètre, par exemple comme cela est représenté dans le tableau un diamètre de 0,261 pouce plutôt que 0,250 pouce, il est possi- ble que les deux dimensions de fils, en d'autres termes les première et deuxième dimensions de fils, soient identiques. Dans ce cas, un fil de 0, 250 pouce sera substitué au fil central de 0,261 pouce. Le fil de 0,261 pouce est en fait considéré conmme un fil nominal de 0,250 pouce mais est préférable comme fil central d'un filin pour empêcher qu'il n'existe un Jeu trop faible entre les fils toronnés autour du fil central. Il est avantageux d'avoir au moins un léger jeu entre les fils externes pour éviter une surépaisseur des fils en dehors de leur position normale. Des réglages de longueur de couches de fils autour du fil central peuvent également servir pour faire certains aJuste- ments en oe qui concerne le groupement des fils. Un second procédé principal de fabrication d'une série prédéterminée de filins selon la présente invention peut être utilisé pour produire des filins avec un plus petit intervalle entre dimensions de filins de la série prédéterminée de filins. Le second procédé principal est mis en oeuvre en ne stockant que deux dimensions de fils, la première dimension de fil étant d'une valeur prédéterminée inférieure à la deuxième. La valeur prédéterminée dont différent les diamètres des fils est égale à 1l'intervalle que 1'on souhaite avoir entre les dimensions de filins du système de filins. Comme dans le premier procédé prin- cipal selon l'invention, le plus petit des deux fils a un diamètre égal aux trois quarts de celui du plus grand des deux fils utilisés. F. Dans le second procédé principal de fabrication du système de filins selon l'invention, un filin initial de coeur de diamètre unité sera constitué en toronnant autour d'un fil central du premier diamètre une couche de fils du premier diamé- tre. Dans ce second procédé selon l'invention, un filin de XA diamètre unité plus un intervalle (unité plus 1) sera ooqpoeé d'un fil central du second ou plus grand diamètre de fil (qui est d'un intervalle plus grand que le premier diamntre de fil) avec une couche externe du premier (ou plus petit) diamètre de fil. Un filin de diamètre unité plus 2 sera ensuite formé partir d'un fil central du premier ou plus petit diamètre plus une couche de fils du second ou plus grand diamètre. En réduisant la dimension du fil central unique d'un intervalle et en augmentant la dimension du fil externe d'un intervalle, le diamètre effectif du filin est augmenté d'un intervalle complet puisque, sur le diamètre du filin, il y a deux fils externes mais un seul fil central. Ainsi, un intervalle est soustrait tandis que deux intervalles sont ajoutés au diamètre, d'o il résulte un incrément du diamètre total d'un intervalle. Le filin suivant de diamètre unité plus 3 est formé d'un fil central du second ou plus grand diamètre plus une couche de fils du second diamètre. On notera que, en augmentant la dimension du fil central d'un intervalle, le diamètre d'ensemanble du filin est augmenté d'un intervalle. Les deux intervalles suivants de diamètre de filin, c'est-à-dire unité plus 4 et unité plus 5 sont, en raison des particularités des dimensions de fil et des modes de groupe- ments, non fabricables par utilisation des deux dimensions de fils primaires et ainsi ils n'existent pas dans le système pré- déterminé de filins selon l'invention. Un filin de diamètre unité plus 6 sera toutefois constitué d'un centre formé d'un fil du premier ou plus petit diamètre plus deux couches de fils de la première dimension toronnées successivement autour du fil central. Un filin de diamètre unité plus 7 sera constitué en utilisant un fil central constitué d'un fil de la deuxième ou plus grande dimension, plus les deux mêmes couches de fils de première ou plus petite dimension toronnées autour du fil central, augmentant ainsi effectivement le diamètre du filin d'un intervalle. Un filin de diamètre unité plus 8 sera formé en utilisant un premier ou plus petit fil central plus une couche de deuxièmes ou plus grands fils réalisant un incrément d'ensem- ble de diamètre du filin dans 1 'intervalle. Un filin de diamètre unité plus 9 sera constitué d'un fil central de la deuxième ou plus grande dimension de fil plus une couche de fils de deuxième dimension et une couche de fils de première dimension autour du centre du filin. Un filin de diamètre unité plus 10 sera consti- tué d'un premier fil central et de deux couches externes de deuxième ou plus grand fil fournissant à nouveau un incréent d'ensemble d'un intervalle de diamètre pour le filin d'ensem- ble. Un filin de diamètre unité plus 11 sera constitué de fils de deuxième ou plus grande dimension plus deux couches de fils de deuxième dimension. Un filin de diamètre unité plus 12 aura un fil central de la première dimension plus trois couches externes de fils de première dimension. Ainsi, en soustrayant un intervalle de dimension du fil central et deux intervalles chacun de la dimension des deux couches externes du filin, soit une diminution totale de cinq intervalles, et en ajoutant une couche supplémentaire de fils de la première dimension, on obtient une augmentation d'ensemble d'un intervalle du diamètre du filin. La dimension de filin suivante, à savoir unité plus 13, est constituée d'un fil central composé d'une deuxième ou plus grande dimension de fil plus trois couches de fils de première dimension. Un filin de diamètre unité plus 14 est cons- titué d'un fil central de première dimension plus deux couches de fils de première dimension et une couche de fils de deuxièmne dimension. La sucoession de filins peut être accrue de façon presque infinie au-delà de ce point en alternant la dimension du fil central entre les première et deuxième dimensions de fil, tout en augmentant simultanément, chaque fois que le fil central revient à la première, plus petite, dimension de fil, la dimen- sion des fils dans l'une des couches externes du filin. Quand toutes les couches plus le fil central sont constitués de fils de la deuxième dimension, alors la dimension de tous les fils des deux premières couches et du fil central du filin est ramenée à la première ou plus petite dimension et une couche supplémentaire externe de premier fil est ajoutée à l'extérieur du filin. Un mode de réalisation très satisfaisant de l'inven- tion comprenant deux dimensions de fils selon ce qui précède concerne le cas dans laquelle la première plus petite dimension de fil a un diamètre de 0,188 pouce (4,78 mm) et la deuxième plus grande dimension de fil a un diamètre de 0,250 pouce (6,35 mm). On notera que ces mêmes deux fils principaux sont éga- lement effectivement utilisés dans le premier procédé principal selon 1' invention en tant que mode de réalisation préféré sauf que dans le premier procédé principal, le fil le plus petit d'un diamètre de 0,188 pouce est appelé troisième fil de la série tandis que dans le deuxième procédé principal, le fil de 0,188 pouce est appelé premier fil des deux fils de la série. Ceci est dû au fait qu'il est commode de désigner le fil central d'un filin unité commne étant le premier fil d'une série particulière et le fil central de la première série est toujours un fil plus grand tandis que, dans la deuxième série, le fil central initial d'un filin unité est le plus petit des deux fils. Il est habi- tuellement avantageux en ce qui concerne la durée de fabrication d'utiliser les plus grandes dimensions de fils possibles ou autorisées tout en gardant les propriétés nécessaires du fil. Un fil de 0,188 pouce a en outre exactement 75 % du diamètre d'un fil de 0,250 pouce ce qui rend la dimension du fil propre à la fabrication des deux séries de filins selon l'invention. L'uti- lisation de fils plus grands plutôt que plus petits dans un filin est, toute chose égale d'ailleurs, souhaitable pour avoir aussi peu de fils que possible dans le filin de façon à réduire les opérations nécessaires pour fabriquer les fils et pour les toronner en un filin. L'addition de quelques fils supplémen- taires dans le filin suffit souvent à nécessiter une passe supplémentaire du filin dans l'appareil de toronnage si la capa- cité de la machine à toronner est inférieure au nombre de fils du filin. Chaque opération supplémentaire implique une manipula- tion et du temps de fabrication d'o il résulte une augmentation du coût de fabrication. Il ressort de ce qui précède que les deux modes de réalisation principaux de la présente invention sont étroitement liés en ce que, quand un fil de 0,250 pouce est utilisé dans le premier mode de réalisation décrit, qui utilise normalement trois dimensions de fil, certains des filins fabriqués par les deux systèmes se correspondent. Par exemple, le filin correspon- dant à une unité plus 9 intervalles dans le second mode de réa- lisation sera sensiblement identique à un filin d'une unité plus 2 intervalles dans le premier mode de réalisation prirncipal et un filin unité plus 13 dans le second mode de réalisation prin- cipal sera sensiblement identique à un filin unité plus 3 dans le premier mode de réalisation principal. On notera que d'autres structures de filins formées selon chacun des deux modes de réalisation principaux sont sensiblement identiques. Un tableau peut être formé pour illustrer l'utilisa- tion de dimensions de fil de 0,188 et 0,250 pouce selon la présente invention comme cela est décrit ci-dessus en relation avec le second procédé principal selon l'invention. Ce tableau, appelé tableau 2, est destiné à indiquer rapidement la oonstitu- tion générale de filins toronnés utilisant des fils de 0,188 et 0,250 pouoe selon l'invention. Ce tableau se lit selon la colonne de gauche pour trouver la dimension du filin qui peut être obtenue avec divers nombres de couches de fils de 0,250 pouce et selon la rangée superieure pour trouver la dimension du filin qui peut être obtenue avec divers nombres de couches de fils de 0,188 pouce. Les dimensions nominales en pouoes et fractions de pouces de filins constitués de mélanges des deux dimensions de fils sont indiquées dans le corps du tableau. Quand on commande un filin, la dimension du filin se trouve dans le corps du tableau et le nombre de couches de fils de 0, 188 pouoe et de 0,250 pouce peut être lu sur la colonne de gauche et sur la rangée supérieure du tableau, respectivement. Des lignes passent par des structures de filins inexistantes. Les lignes diagonales délimitent égale- ment tous les filins d'une série constitués par le même nombre de fils. Le nombre total de fils dans chaque filin respectif peut se lire en haut et à gauche du tableau, respectivement. Le diamètre du fil central est toujours le nombre impair au bord du tableau correspondant aux coordonnées du diamètre du filin et le nombre à l'autre extrémité du tableau est toujours un namhre pair indiquant des couches complètes externes de fil autour du filin, chacune de ces couches contribuant par deux diamètres de fil au diamètre du filin. La séquenoe de nombres progressivement plus élevés de fils peut se lire à partir du tableau en haut et à gauche. La séquence de dimensions de filins en allant de la plus grande à la plus petite dimension peut se lire successive- ment le long d'une diagonale en allant du haut vers le bas et à gauche en travers de la page puis en repartant du haut du tableau ou vers la gauche de la ligne appelée "ligne de répéti- tion" ou limite. La ligne verticale appelée ligne de répétition au centre du tableau indique la limite de répétition du système prédéterminé de filins. On notera que la première dimension de filin à gauche de la ligne est dans chaque cas le filin de dimension immédiatement suivante dans la série qui se continue à partir de la série diagonale directement au-dessus. La dimension de filin immédiatement à droite de la ligne est toutefois une répétition de la dernière dimension de filin dans la colonne diagonale immédiatement précédente, constituée toutefois de plus de fils de 0,188 pouce et de moins de fils de 0,250 pouce. Dans chaque cas, la dimension réelle par rapport à la dimension nomi- nale est légèrement plus grande dans les filins à droite de la ligne de répétition que dans ceux à gauche de cette ligne. Puisque l'utilisation de nombres croissants de fils plus petits au lieu de fils plus grands nécessite l'utilisation de plus de fils au total pour obtenir un filin de même diamètre, il est avantageux d'utiliser plus de fils de la plus grande dimension puisque non seulement les fils sont soumis à moins d'opérations d'étirage mais encore le nombre de fils à manipuler sera moindre. On notera toutefois que c'est souvent un inconvé- nient d'utiliser plus de fils que cela n'est nécessaire dans une structure puisque quelques fils de plus dans une structure NOMBRE DE FILS DE 0, 188 !11; _-- z. o.ua. du... o. z0. /. /o. 03dltd u -ltn.-7! /x/..*! 'X3...... I Ig ' 's2, l:.-mahti CD --.. t... cq JI59C ÉJ,/ 4 _ 2 Aj 26 "9 2 _-, f.X6 _o.. /x,_ IX,-S- I2 ' IX/,'Z7 t4-'6 N., {4, ' {A6 v /, G,-. ZA - ZA6,- 3h6, ' 3 /X/ j i 8; '-- Zffio - 3 -- 3-3_ 33,; a 4tC,' @/G JX33S 0 16 - G,- 4- S37-- -S/,-,v- --,z7,;z-,_.7_ S /) - s3 76 -ICI -, 4z, --r -/G -- 7 -8 -5Y Z-9/ 4?, 2 "/6 ' 5 fzz - /6t- RÉPÉTIT'ION ÀZ2...7..'6 1 Pas de fils de 13I/16 ou 7 /8 3.,; -. 6t, -..t.dans la série 24;,-/> 6/6 - {---....g INCRÉMP.NTS DE CIIANGEMENT DE DIAMÈTRE TABLEAU 2 _1! 1 --------" ---1'----. 4 l! p _. __........'_I=....._ ___________________________'- -_ _-_-.... -._ - _ _- _ __ _-__ __ _=_ -PI oo Z ___________ L'C'i r2i i)___..____ ______ _ ___L I_ _ /-i-I111L1.....j ú4 i úl 'Éli'L'iỈLLII t úi tt CiZ ilZ6 ZZC 9Z n l 'O --'C iS 'L Sei OI -mI I 6 1 -?. 'lietzgz Svz L ---- I Ls F ú' _. _- - _ ____ _ _. _____ -................ ___ __......_ ____.._.. _) _U_ 0 l tIj i3I-2 51 -7I I G-3T TCLC t - __--- __- --__-- _a ( aOCp aui -l(._ _ _ _.1 __. _ _.. (DOL (3(3 9ú _G_ 2) __ _t_/C_... _ _. _._...... _ _ __... 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La présente invention s'applique à la fabrication de filins toronnés tel qu'un filin de pont, un filin de mât de charge ou autre type de filin structurel ou semi-structurel tels que les filins utilisés pour des supports de toit et des câbles d'ancrage et analogues, et également des filins de travail tels qu'utilisés dans des lignes de dragues et analogues et même des filins utilisés pour fabriquer des câbles et analogues. EXEMPLE PARTICULIER En se référant au tableau 2, on désire déterminer la constitution d'un filin d'un diamètre de 2 7/8 pouces (73,15 mm). Le nombre de couches de fils d'un diamètre de 0,188 pouce autour de l'axe du filin est noté comme 6 sur la rangée supérieure, directement au-dessus de l'indication 2 7/8. En se déplaçant horizontalement vers la colonne de gauche du tableau, on note le nombre 7 pour le nombre de ouches de fils d'un diamètre de 0,250 pouce autour de l'axe du filin. En continuant le cheminement diagonalement vers le haut et la droite, on note que la structure du filin est de 1 x 127. Puisqu'il y a un naombre impair de fils d'un diamètre de 0,250 perpendiculairement à l'axe, le diamètre du fil central sera de 0,250 pouoe. Canmme on l'a mentionné ci-dessus, les deux modes de réalisation principaux de 1 'invention utilisant des fils de 0,250 pouoe au lieu des fils préférés de 0,261 pouce pour le fil central du filin sont étroitement liés en ce que, dans cet exemple, beaucoup de structures de filins selon les deux modes de réalisation sont en fait identiques. Une observation des deux procédés principaux selon 1' invention montrera que ces deux procédés principaux sont en fait des variantes d'un mêne procédé général en ce que le premier procédé est en fait une simplifi- * cation ou une abréviation du second procédé utilisant une dimen- sion de fil préférée pour le fil central du filin. Ainsi, on notera que, quand on considère les structures de filins sur- venant à des intervalles de 1/8 et commernçant par un filin de 1 pouce dans le tableau 2, les structures sont similaires à celles du tableau 1. Ainsi, si un filin de un pouce dans le tableau 2 est pris comme unité, et que des intervalles de 1/8 de pouoe de filin seulement sont lus à partir des tableaux, alors la struc- ture du filin sera sensiblement la même que dans le tableau 1 si un fil de 0,250 pouce est substitué au fil central préféré de 0,261 pouce du tableau 1. Il sera clair à partir de là que les structures de filin du premier procédé principal de l'invention sont en fait des intervalles ou des structures choisis du second procédé principal de l'invention utilisant comme unité une dimension de filin qui apparaît au-delà des dimensions de filin manquantes ou inexistantes dans la seconde série de filins. Il sera également clair qu'il serait avantageux d'utiliser une dimension de 0,261 pouce au lieu de la dimension de fil de 0,250 pouce pour les fils centraux des filins dans le second ode de réalisation et qu'il serait avantageux d'utiliser une dimension du fil quelque peu plus grande au lieu de la dimension de fil de 0,188 pouce dans le second mode de réalisation quand oe fil doit être utilisé commne fil central du filin. Une telle dimension de fil peut être un diamètre de fil de 0,195 pouce (4,95 mm) ou plus. Il sera clair que, dans les deux cas, la quantité dont la dimension réelle du fil central du filin dépasse sa valeur nrmi- nale n'est pas critique et qu'un grand nombre de dimensions de fils légèrement agrandis par rapport à la dimension nominale pourra être utilisé pour autant que le fil est suffisamment agrandi pour assurer un certain jeu entre les fils toronnés autour du fil agrandi, mais pas assez grand pour fournir un jeu excessif entre les fils externes. Une plage de 10 à 15/1000 de pouce d'augmentation de la dimension du fil central est très satisfaisante dans la plupart des cas. Ainsi, une surdimension du fil de 0,250 pouce serait de façon souhaitable de 0,261 & 0,266 pouoe de diamètre et une surdimension d'un fil de 0,188 pouce serait de façon souhaitable de 0,198 à 0,203 pouce de diamètre. En raison de la forme du fil, il est très souhaitable de surdimensionner un fil de 0,250 pouce quand il est utilisé comme fil central plutôt qu'un fil de 0,188 pouce. Il sera également clair que quand d'autres dimensions de fils réels sont utilisés au lieu des fils de 0,188 et de 0, 250 pouce pour les couches de fils externes du filin, le même incrément de dimen- sion supplémentaire général pour le fil central est également souhaitable, mais de la même façon, n'est pas critique. L'utili- sation d'un fil surdimensionné pour le fil central de 0,188 pouce implique bien sûr le stockage d'une dimension de fil supplémentaire de sorte que le second procédé principal selon 1 'invention nécessiterait en fait, si on le mettait en pratique avec des fils centraux surdimensionnés de façon souhaitable, quatre dimensions de fils plutôt que 2. Toutefois, puisque chaque filin utilise une longueur de fil central relativement courte, le stock impliqué n'est pas important. L'invention n'est bien sûr pas limitée à l'utilisation de fils de 0,188 pouce et 0,250 pouce pour les couches externe ou internes des filins, mais seulement fondamentalement, au stockage de deux dimensions de fil dont les diamètres diffèrent l'un de l'autre d'une fraction paire prédéterminée, incluant un, de 1' intervalle désiré prédéterminé entre filins d'une série de filins fabriqués et parmi lesquels le plus petit des deux fils a une dimension égale aux trois quarts de la dimension du plus grand des deux fils. Chaque diamètre de filin se conformant à 1 'intervalle prédéterminé entre filins ou à des multiples de cet intervalle peut être fabriqué en utilisant les deux dimensions de fil. La mesure des fils et des filins peut être selon le système anglo-saxon comme cela est représenté dans le tableau 2 ou le système métrique comme cela est représenté dans le tableau 3 pour autant que les relations dimensionnelles et les struc- tures fondamentales restent identiques. La figure 4a illustre un autre mode de réalisation de l'invention. Le filin représenté est constitué de plusieurs fils structurels de dimensions distinctes commne cela a été décrit précédemment. Le nombre et la dimension des fils individuels utilisés dépendent du diamètre du filin requis. En figure 4a, des fils 2 de première dimension sont utilisés pour former la couche externe du filin et plusieurs des couches internes, de la façon requise pour obtenir le diamètre final de filin souhaité. Une couche de fils de seconde dimen- sion, désignés par la référence 4, est utilisée entre les couches de fil 2. Dans l'exemple représenté, il y a deux couches de fil 2 pour les deux couches externes. Ensuite, une couche de fil 4 est insérée et est suivie de quatre couches supplémen- taires de fil 2. Les deux couches suivantes et le fil central ont la dimension du fil 4. Dans la couche externe du filin de la figure 4a sont intercalés des fils anodiques 6 entre des fils structurels choi- sis 2. Ces fils anodiques ont en coupe une forme en diabolo ce qui leur permet d'être bloqués sur leurs fils structurels adJa- cents 2 pour former une liaison mécanique avec eux. Un dessin détaillé de la section du fil anodique 6 et du fil 2 est illus- tré en figures 8a et 8b, respectivement. L'espace interstitiel 12 entre les fils individuels est rempli d'un matériau semi- solide tel que du polypropylène amorphe. La figure 8a représente une vue agrandie du fil ano- dique 6. Ce fil est constitué d'un élément métallique pur ayant un rendement galvanique élevé, par exemple du zinc pur. D'autres métaux similaires, tels que de 1' aluminium et des alliages d'aluminium peuvent également être utilisés. On obtient les meilleurs résultats si le zinc a une pureté d'au moins 99 %. Un tel matériau est défini par la composition de matériau d'anode de zinc ASTM-B-418 type II. Ce matériau est du zinc pur sauf en ce qui concerne approximativement 0,017 % d'autres éléments métalliques. Comme cela est représenté en figure 4a, ce fil anodique est destiné à être assemblé dans une couche de fils structurels. Le fil anodique a sensiblement une forme en diabolo ayant des surfaces supérieure et inférieure de façon générale planes et des surfaces latérales concaves. Le rayon R de la concavité des parois latérales est choisi identique au rayon des fils structurels à assembler dans la mnême couche. En outre, 1 'épaisseur de la partie centrale du diabolo est choisie égale au rayon R du fil structurel. Ainsi, dans le filin assemblé, chaque paire de fils anodiques utilise la même portion de cir- conférence d'une couche du filin que l'un des fils structurels. Egalement, la partie supérieure A du fil anodique est légèrement plus grande que la surface inférieure B. Ce dimensionnement permet au fil anodique d'entrer étroitement en contact avec les fils structurels adjacents dans le filin assemblé pour assurer l'intégrité mécanique du filin. Diverses méthodes peuvent être utilisées pour déter- miner la quantité de matériau anodique requise pour assurer la protection cathodique pendant la durée de vie envisagée du filin. Ces méthodes peuvent utiliser un simple rapport entre la surface d'anode et la surface totale d'acier (par exemple 4 % de zinc pour 10 années de durée de vie) ou une approche plus sophistiquée o la quantité d'anode est déterminée à partir de la densité de courant produite dans de l'eau de mer entre des ccmbinaisons spécifiques anode/cathode, avec des tolérances pour le rendement et une différenciation galvanique entre des états de courant initial et de maintien. La figure 5 illustre une variante de réalisation de l'invention de la figure 4. Dans ce mode de réalisation, les fils anodiques 6 ont été placés dans l'avant-dernière couche du filin plutôt que dans la couche externe conmme dans la figure 4. Cette structure peut être souhaitable quand le filin doit être soumis à un environnement hautement abrasif tel qu'on le trouve dans des installations voisines de la côte quand l'effet déca- pant du sable dans de l'eau de mer agitée peut provoquer une détérioration rapide des fils anodiques doux assemblés dans la couche externe. On peut utiliser le même procédé de calcul du nombre de fils anodiques et de sélection de dimensions de fils structurels que dans le cas de la figure 4. En figure 6, les fils anodiques sont appliqués à la couche externe et à l'avant- dernière couche du filin. Cette configuration peut être utilisée quand il faut plus de fils anodiques que l'on en peut placer de façon sûre dans une couche unique. La figure 7 illustre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel un fil structurel plat 10 entoure de façon lâche en spirale la couche externe du filin. Cet enrobage supplémentaire aide à maintenir les fils du filin à leur position convenable et assure également une cer- taine protection mécanique des fils externes par rapport à un endommagement physique. On a donc décrit un filin résistant à la corrosion constitué de plusieurs types de fils choisis pour assurer la dimension souhaitée du filin achevé et fournissant également un filin trés résistant à la corrosion qui maintient son intégrité structurelle dans un environnement corrosif et résiste à un endommagement physique. REVENDICATIONS A;! 1. Filin toronné comprenant une première pluralité de fils métalliques (2, 4, 8) agencés en couches pour former un filin multifilaire, la première pluralité de fils constituant la partie structurelle du filin, caractérisé en oe qu'il comprend une seconde pluralité de fils métalliques (6) interposés entre certains de la première pluralité de fils dans au moins une des couches de la première pluralité de fils et espacés sensiblement régulièrement selon la circonférenoe de la couche, la seoonde pluralité de fils étant en un métal de potentiel électronique plus élevé que la première pluralité de fils et ayant en coupe une forme générale de diabolo ayant une surface supérieure et une surfaoe inférieure et des surfaces latérales opposées défi- nissant entre elles une partie centrale rétrécie, les surfaces supérieure et inférieure étant sensiblement plates et les sur- A faces latérales étant de forme concave, le rayon de la surface concave étant approximativement identique au rayon de la pre- mière pluralité de fils et la partie centrale ayant une épais- seur sensiblement égale au rayon de la première pluralité de fils de la couche considérée. 2. Filin selon la revendication 1, dans lequel les fils de la seconde pluralité de fils sont en un métal élnémen- taire pur à 99 %. 3. Filin selon la revendication 2, dans lequel les fils de la seconde pluralité de fils sont en zinc pur. 4. Filin selon la revendication 3, dans lequel les fils de la seconde pluralité de fils sont intercalés entre des fils de la première pluralité de fils dans la couche externe du filin. 5. Filin selon la revendication 3, dans lequel les fils de la seconde pluralité de fils sont intercalés entre des fils de l'avant dernière couche la plus externe de la première pluralité de fils du filin. 6. Filin selon la revendication 3, dans lequel les fils de la seconde pluralité de fils sont intercalés entre des fils de la première pluralité de fils dans la dernière et dans 1 'avant-dernière couche externe du filin. 7. Filin selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre un troisième fil (10) de section plate enroulé en spirale autour de la périphérie du filin. 8. Filin selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ayant une plage de diamètres de un pouce à cinq pouoes et demi, plage dans laquelle la différence de diamètre entre deux filins de diamètres successifs est une constante et la première pluralité de fils métalliques du filin est formée à partir de pas plus de trois dimensions différentes de fils, comprenant: un fil d'une première dimension, un fil d'une deuxième dimension inférieure à la première dimension, un fil d'une troisième dimension qui est: (i) inférieure à la deuxième dimension d'une moitié de la différence constante de diamètre entre filins de diamètres successifs, et (ii) égale à 75 % de la deuxième dimension, et la première pluralité de fils est disposée selon la constitution indiquée dans le tableau ci-après, d'o il résulte que les première, deuxième et troisième dimensions de fils permettent à toutes les dimensions dans la plage de diamètres d'être fabriquées, TABLEAU 1 INTrER- DIAMERE CINTITUrICN AMA VALLE (PUCS) TI O 1 13/0,188";7/0,188";1/0,261" b2 2 1,013/0,637 1 1 1/8 13/0,188";6/0,250";1/0,261" bl 2 1,137/0,761 2 1 1/4 12/0,250";6/0, 250";1/0,261" bO 2 1,261/0,761 3 1 3/8 19/0,188";13/0,188"; b3 3 1,389/1,013/0,637 7/0,188";1/0,261" 4 1 1/2 21/0,188";15/0,188"; b2 3 1,513/1,137/0,761 6/0,250";1/0,261" 1 5/8 23/0,188";12/0,250"; bl 3 1,637/1,261/0,761 6/0,250";1/0,261" 6 1 3/4 18/0,250";12/0,250"; bO 3 1,761/1,261/0,761 6/0,250";1/0,261" 7 1 7/8 27/0,188" sur base 1 1/2" b3 4 1,889 8 2 21/0,250" sur base 1 1/2" b2 4 2,013 9 2 1/8 22/0,250" sur base 1 5/8" bl 4 2,137 2 1/4 24/0,250" sur base 1 3/4" bO 4 2,261 11 2 3/8 25/0,250" sur base 1 7/8" b3 5 2,389 12 2 1/2 27/0,250" sur base 2 " b2 5 2,513 13 2 5/8 28/0,250" sur base 2 1/8" bl 5 2, 637 14 2 3/4 30/0,250" sur base 2 1/4" bO 5 2,761 2 1/8 31/0, 250" sur base 2 3/8" b3 6 2,889 16 3 33/0,250" sur base 2 1/2" b2 6 3,013 17 3 1/8 34/0,250" sur base 2 5/8" bl 6 3, 137 18 3 1/4 36/0,250" sur base 2 3/4" bO 6 3,261 19 3 3/8 37/0, 250" sur base 2 7/8" b3 7 3,389 3 1/2 38/0,250" sur base 3 " b2 7 3,573 21 3 5/8 40/0,250" sur base 3 1/8" bl 7 3,637 22 3 3/4 42/0,250" sur base 3 1/4" bO 7 3,761 23 3 7/8 43/0,250" sur base 3 3/8" b3 8 3,889 24 4 44/0,250" sur base 3 1/2" b2 8 4,013 4 1/8 46/0,250" sur base 3 5/8" bl 8 4,137 26 4 1/4 48/0,250" sur base 3 3/4" bO 8 4,261 27 4 3/8 49/0,250" sur base 3 7/8" b3 9 4,389 28 4 1/2 50/0,250" sur base 4 " b2 9 4,513 29 4 5/8 52/0,250" sur base 4 1/8" bl 9 4,637 4 3/4 54/0,250" sur base 4 1/4" bO 9 4,761 31 4 7/8 55/0,250" sur base 4 3/8" b3 10 4,889 32 5 56/0,250" sur base 4 1/2" b2 10 5, 013 33 5 1/8 58/0,250" sur base 4 5/8" bl 10 5,137 34 5 1/4 60/0, 250" sur base 4 3/4" bO 10 5,261 5 3/8 61/0,250" sur base 4 7/8" b3 11 5,389 36 5 1/2 62/0,250" sur base 5 " b2 11 5,513 9. Filin selon la revendication 8, dans lequel: - le fil de la première dimension a un diamètre de 0,261 pouce, - le fil de la deuxième dimension a un diamètre de 0,250 pouce, le fil de la troisième dimension a un diamètre de 0,188 pouoe, et - la différence de diamètre entre deux filins de diamètres suc- cessifs est de un huitième de pouce. 10. Filin selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, ayant une plage de diamètre de neuf seizième de pouoe à trois quarts de pouce et de quinze seizième de pouce à six pouces un quart, plages dans lesquelles la différence de diamètre entre deux filins de diamètres successifs est une cons- tante et le filin est constitué de pas plus de deux dimensions de fils qui comprennent un fil de première dimension et un fil de deuxième dimension, et dans lequel: le fil de première dimension est: (i) inférieur au fil de deuxième dimension de la différencoe de diamètre entre deux filins de diamètres successifs, et (ii) égal à 75 % du diamètre du fil de la seconde dimensiol, les fils sont disposés selon la constitution indiquée dans le tableau ci-dessous, d'o il résulte que les deux dimen- sions de fils permettent d'obtenir toute dimension de filin dans la plage de diamètres à fabriquer, NOMBRE DE FILS DE 0, 188 R4/. ú.,J 4..s. /0. N 3, X _-/- /;, --Ià, 2 - 3 , 9;l ' # ra' t,- J, 6., @,, A,2 ' t " Z79 //.', / - vJ ç ' / $:-8 f J - ' '"- 4 $ - '-... -*--". v7. ---.Jr..- 7/6-:' I--" '4.'_.,--/3 -2 "..' yZ- [O.. 1, - -4 -. -- "|.'j -: - X /-57.J 44.-'-._ 4:.- 3-... ' -,'el6--..5f6 - ' 6 /(}- -. /, }- i - ". '" - / 6.-; /o 6 r;_r /,5 /...,;. / -- --..-" --6/-- -"' Pas de li 15 de 13 116 ou 7 /8 6.'-,-. . .. __ 3J 5--- _. t.--, _ - - i danslasérie ZK6' - v: 6 INCRI!EHTS DE C!HANGEMENT DE DIAMÈTRE TABLEAU 2 11. Filin selon la revendication 10, dans lequel: - le fil de la première dimension a un diamètre de 0,188 pouce, - le fil de la deuxième dimension a un diamètre de 0,250 pouce, et - la différence de diamètre entre deux filins de diamètres suc- cessifs est de un seizième de pouce. 12. Filin selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 8 à 11, comprenant en outre un fil structurel supplémen- taire (10) de section plate enroulé en spirale autour de la couche externe du filin.