Brevet FR2734760A1 — publié le 19961206

L'invention concerne une imprimante, avec un bâti, qui présente une partie inférieure et une partie supérieure, un support d'enregistrement à imprimer pouvant être introduit entre la partie supérieure et la partie inférieure et la partie inférieure et la partie supérieure d'une extrémité étant reliées l'une à l'autre par un tourniquet, qui est monté de façon à pouvoir pivoter sur la partie inférieure pour insérer un ruban encreur et/ou un support d'enregistrement et qui est bloqué de façon amovible sur la partie supérieure. Une imprimante du type mentionné ci-dessus est connue par le document EPA 645 256. Un bâti qui porte tout le mécanisme de l'imprimante consiste, en ce qui concerne sa construction fondamentale, en une paroi latérale orientée verticalement, sur laquelle sont fixées une partie inférieure orientée horizontalement et une partie supérieure s'étendant parallèlememnt à celle-ci. Alors qu'un rouleau de contre- pression est fixé, entre autres, sur la partie inférieure, la partie supérieure contient une tête d'impression. Un support d'enregistrement à imprimer est introduit entre le rouleau de contre- pression et la tête d'impression et il est imprimé et reçoit la présentation voulue d'impression par le procédé d'impression thermique ou le procédé d'impression à transfert thermique. Pour stabiliser le mécanisme d'impression on utilise un tourniquet, qui est fixé de façon à pouvoir tourner à l'extrémité libre, opposée à la paroi latérale, de la partie inférieure et est pourvu à l'autre extrémité d'une fente, qui peut être mise en action de façon alternative par un axe à l'extrémité voisine de la partie supérieure. Pour pouvoir insérer un support d'enregistrement et/ou un ruban encreur, on peut faire pivoter le tourniquet autour d'un axe, qui s'étend de façon azimutale parallèlement au rouleau de contre-pression, de telle sorte que la fente se trouve librement entre la partie inférieure et la partie supérieure (et de cette façon entre le rouleau de contre-pression et la tête d'impression). Le tourniquet est dans cette publication fixé seulement par l'action de la pesanteur sur la partie supérieure; il peut continuer à pivoter sans autres mesures. Dans le document US-A 5 238 314 est représentée une autre imprimante, dans le cas de laquelle le tourniquet est monté de façon à pouvoir également tourner, mais toutefois en pouvant pivoter autour d'un axe s'étendant perpendiculairement au rouleau de contre-pression. L'imprimante est rabattue de cette façon vers le bas, en direction d'un utilisateur pour introduire un ruban encreur. La fixation à la partie supérieure a lieu au moyen d'un bouton, qui peut tourner et qui traverse une fente du tourniquet et est fixé sur la partie supérieure. L'utilisateur doit de cette façon tourner le bouton d'environ , avant de pouvoir faire pivoter le tourniquet. Lors de la fermeture du tourniquet on doit enfiler le bouton à travers la fente d'une manière incommode. Dans le document EP-A 449 238 le tourniquet est monté d'une manière analogue de façon à pouvoir tourner comme dans le document US-A 5 238 314. La fixation sur la partie supérieure a lieu toutefois au moyen d'un ressort à lame, disposé dessus et replié, qui vient en prise dans un évidement du tourniquet. Lors du rabattement du tourniquet le ressort se déforme d'abord, jusqu'à ce qu'il libère l'évidement. On a comme inconvénient dans le cas des imprimantes connues, le fait que le tourniquet peut sortir de sa position de blocage d'une manière involontaire, car les mesures relativement simples, qui servent à sa fixation, ne peuvent pas être considérées comme suffisantes, ou bien le fait que sa manoeuvre pose des problèmes et n'est pas d'une utilisation facile, comme dans le document US-A 5 238 314. La présente invention a pour objet de créer une imprimante, qui soit caractérisée par une grande sécurité de fonctionnement et une facilité de manoeuvre. Selon l'invention on résout ce problème grâce au fait que le tourniquet est bloqué sur la partie supérieure par une connexion, qui peut être défaite en tirant axialement sur le tourniquet. L'idée de base réside dans le fait de bloquer le tourniquet, monté de façon à pouvoir pivoter sur la partie inférieure, au moyen d'une connexion à la partie supérieure. Quand on change un ruban encreur ou un support d'enregistrement on retire tout d'abord le tourniquet de la partie supérieure et de la partie inférieure, c'est à dire qu'on le pousse le long d'une direction qui s'étend de façon sensiblement parallèle au rouleau imprimeur pour l'écarter du bâti de l'imprimante, jusqu'à ce que la connexion soit défaite et que le tourniquet puisse de cette façon pouvoir pivoter librement. Ensuite on fait tourner le tourniquet en l'écartant de la partie supérieure, de telle sorte que la fente entre la partie supérieure et la partie inférieure soit librement accessible. Le support d'enregistrement et/ou le ruban encreur peuvent alors être changés sans difficultés. Ensuite on fait pivoter en sens inverse le tourniquet et finalement on rétablit la connexion, en poussant axialement le tourniquet en direction de la partie supérieure et de la partie inférieure. Il y a lieu de noter que la construction que l'on vient de décrire est préférée pour des raisons de facilité de maniement, mais il serait également pensable de monter le tourniquet de façon à ce qu'il puisse tourner sur la partie supérieure et être enfilé sur la partie inférieure. Les avantages de l'invention consistent principalement en ce que la facilité de manoeuvre et la sécurité de fonctionnement de l'imprimante sont améliorées. Le tourniquet est bloqué de façon sûre par la connexion, mais il peut être facilement libéré par l'utilisateur en cas de besoin. Le retrait ou la rotation du tourniquet (et le processus inverse) peut rapidement avoir lieu au moyen d'une seule poignée. La connexion entre le tourniquet et la partie supérieure a lieu de préférence au moyen d'une tige parallèle à l'axe du rouleau de contrepression, tige qui est soit fixée sur le tourniquet et peut être enfoncée dans un orifice, situé du côté frontal, de la partie supérieure, soit alternativement sur la partie supérieure et peut être mise dans un orifice correspondant (alésage) du tourniquet. Les dimensions de la tige et de l'orifice qui lui correspond sont choisies de façon appropriée de telle façon que d'une part il soit possible d'avoir une fixation suffisamment sûre, mais d'autre part aussi un retrait et un enfoncement faciles. De préférence dans ce cas on peut bloquer l'un contre l'autre le tourniquet et la partie supérieure par plusieurs connexions, c'est- à-dire au moins deux tiges, de telle sorte que la partie supérieure soit fixée de façon sûre dans le sens horizontal et dans le sens vertical sans gauchissement possible grâce à la fixation réalisée en plusieurs points - situés à distance les uns des autres. Le tourniquet peut en outre être bloqué par une connexion en utilisant une tige sur la partie inférieure, tige qui contribue à une fixation sûre sans gauchissement du tourniquet. Même cette tige est orientée de façon sensiblement parallèle à l'axe du rouleau imprimeur, de telle sorte que cette connexion aussi soit défaite en retirant le tourniquet de la partie supérieure et de la partie inférieure. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, il y a, à la partie supérieure une tige en surplomb qui, dans le cas d'un mouvement de pivotement lors de la fermeture du tourniquet, est saisie par une fente contenue dedans. La tige donne l'assurance que, lors de la fermeture du tourniquet en coopération avec la fente, la partie inférieure et la partie supérieure se trouvent en position relative correcte. Ce n'est qu'une fois que la tige a été saisie par la fente que la connexion du tourniquet est fermée. Autrement la tige reposerait sur la paroi du tourniquet et empêcherait que le tourniquet atteigne la position finale de son mouvement de pivotement. Pour empêcher que la connexion du tourniquet ne se défasse de manière involontaire, on a proposé de prévoir un ressort, qui presse le tourniquet contre la partie inférieure et contre la partie supérieure. La libération de la connexion doit de cette façon avoir lieu à l'encontre de la force du ressort. De façon concrète on propose d'utiliser comme ressort un ressort à boudin, disposé sur l'axe de rotation du tourniquet. Pour des raisons ergonomiques il y a avantage à avoir des encoches de préhension encastrées dans les bords latéraux du tourniquet. Elles sont disposées à cet endroit de préférence dans la zone du milieu. Bien qu'il soit pensable de monter le tourniquet, comme dans le document EP-A 449 238, de façon à ce qu'il puisse pivoter autour d'un axe qui s'étend perpendiculairement au rouleau imprimeur, l'axe de pivotement s'étend selon une configuration préférée de l'invention, de façon à peu près parallèle à l'axe du rouleau de contre- pression. L'avantage réside dans le fait que le boîtier de l'imprimante peut recevoir une forme plus compacte, car il n'y a pas de place à prévoir pour pouvoir faire pivoter le tourniquet vers l'avant, en direction de l'utilisateur en train de changer la bande d'encrage. La présente invention va être décrite ci-après plus en détail à partir des dessins sur lesquels selon une représentation schématique: la figure 1 montre une vue latérale d'une imprimante avec le tourniquet ouvert; la figure 2 montre une vue de front de l'imprimante avec le tourniquet ouvert; la figure 3 montre une vue latérale de l'imprimante avec un tourniquet fermé; la figure 4 montre une vue de front de l'imprimante avec un tourniquet fermé. L'imprimante représentée à la figure 1 consiste, en ce qui concerne sa construction de base, en un bâti avec une paroi latérale (1) orientée verticalement, sur laquelle est fixée une partie supérieure (2) s'étendant horizontalement, avec une tête d'impression (5), fixée horizontalement dedans, qui peut être par exemple une tête de thermo-impression. En-dessous de la partie supérieure (2), on a monté sur la paroi latérale (1) une partie inférieure (3), également horizontale, dans laquelle est disposé un rouleau imprimeur cylindrique (4), qui s'étend parallèlement à la tête d'impression (5). Il y a lieu de noter que le rouleau de contrepression n'a pas nécesairement besoin d'être fixé sur la partie inférieure; il est possible de le fixer sur la partie supérieure et de disposer la tête d'impression sur la partie inférieure. Le mécanisme d'impression a de cette façon à peu près la forme d'un C. Pour des raisons de stabilité il est apparu nécessaire de relier ensemble la partie inférieure (3) et la partie supérieure (2) sur leurs faces frontales opposées à la paroi latérale (1). Autrement le mécanisme d'impression se déformerait fortement pendant le fonctionnement de l'imprimante, lors duquel on introduit un support d'enregistrement et le cas échéant un ruban encreur entre la tête d'impression (5) et le rouleau de contre- pression (4) et l'on presse la tête d'enregistrement (5) avec une force de pression relativement élevée contre le rouleau de contre- pression (4), de telle sorte qu'il en résulterait une qualité d'impression insuffisante. Comme support d'enregistrement il s'agit en particulier d'étiquettes, qui sont collées de façon amovible sur une bande support et sont imprimées par le procédé thermique ou de transfert thermique. I1 est prévu en conséquence un tourniquet (6), qui est fixé sur un axe (7) - s'étendant parallèlement à l'axe du rouleau de contre-pression (4) - de façon à pouvoir pivoter sur la partie inférieure (3). Un ressort (8), enroulé autour de l'axe (7), de forme hélicoïdale, est disposé entre le tourniquet (6) et une tête prévue du côté frontal sur l'axe (7) et ce ressort exerce une force sur le tourniquet (6) en direction de la partie inférieure (3). Le tourniquet (6) est en outre équipé (dans la position représentée sur la figure 1 et sur la figure 2) sur sa bordure inférieure de deux tiges (9, 15) tournées vers la partie inférieure (3) et faisant saillie, tiges qui servent à le bloquer quand le mécanisme de l'imprimante est fermé. Le tourniquet (6) est pourvu, dans la zone du milieu de ses bords latéraux, d'encoches de préhension (11). A partir de la vue frontale reproduite à la figure 2 de l'imprimante on peut voir que le tourniquet (6) est monté de façon à pouvoir pivoter sur l'axe (7) en sens contraire du sens des aiguilles d'une montre sur la partie supérieure (2). Une fente (13), située du côté du bord, du tourniquet (6) est associée à une tige (10) faisant saillie, mise du côté frontal sur la partie supérieure (2), le tourniquet étant déformé d'une façon telle qu'il attrape la tige (10) peu avant la fin du mouvement de pivotement et la recueille en lui. A l'extrémité de la fente (13) il est prévu un perçage (14) dans le tourniquet (6), perçage dont le diamètre correspond à celui de la tige (10). Les deux autres tiges (9, 15) déjà mentionnées sont mises respectivement à proximité des deux angles inférieurs du tourniquet de forme carrée (6). Un perçage (12), prévu à la partie supérieure (2) à la hauteur de la tige (10) sert à recevoir la tige (15), tandis que la tige (9), représentée à gauche, est associée à un perçage dans la partie inférieure (3), que l'on ne peut pas voir sur la figure 2, car il est caché par le tourniquet (6). Sur les figures 3 et 4 le mécanisme de l'imprimante est fermé par le tourniquet (6). La tige (10) mise sur la partie supérieure (2) est alors disposée dans le perçage (14) à l'extrémité de la fente (13). Les tiges (9, ) du tourniquet (6) pénètrent également dans le perçage (12) qui leur correspond, dans la partie supérieure (2) ou dans la partie inférieure (3), tandis que le ressort (7) presse le tourniquet (6) contre la partie inférieure (3) et la partie supérieure (2) et le bloque de cette façon dans sa position. On peut voir clairement que le tourniquet (6) est bloqué de façon sûre. Pour pouvoir continuer à le faire pivoter pour changer un ruban encreur et/ou un support d'enregistrement, il faut d'abord le retirer de la partie supérieure (2) et de la partie inférieure (3) axialement, c'est à dire dans une direction parallèle au rouleau imprimeur (4). Cette direction s'étend vers la droite sur la figure 3. Lors du retrait axial du tourniquet, on libère les connexions entre la tige (10) de la partie supérieure (2) et le perçage (14) du tourniquet (6), entre la tige (15) du tourniquet (6) et le perçage (12) de la partie supérieure (2), ainsi qu'entre la tige (9) du tourniquet (6) et un perçage de la partie inférieure (3) que l'on ne peut pas voir, car il est caché par le tourniquet (6). C'est seulement alors que l'on peut faire pivoter le tourniquet (6). Comme on l'a déjà remarqué, la fermeture du tourniquet (6) a lieu d'une manière analogue, mais seulement en sens inverse. Grâce à la multiplicité des connexions on a l'assurance d'avoir une fixation relative entre la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3), qui résiste à la torsion. Quand le tourniquet (6) est fermé il n'est en particulier pas possible de déplacer verticalement ou horizontalement l'une par rapport à l'autre la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3). Il en résulte qu'on obtient une imprimante avec un mécanisme, qui se caractérise par la sûreté de son fonctionnement, sa stabilité et la facilité de son maniement. REVENDICATIONS l.Imprimante, avec un bâti, qui présente une partie inférieure (3) et une partie supérieure (2), un support d'enregistrement à imprimer pouvant être introduit entre la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3) et la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3) d'une extrémité étant reliées entre elles par un tourniquet (6), qui est monté sur la partie inférieure (3) de façon à pouvoir pivoter, pour introduire un ruban encreur et/ou un support d'enregistrement, et qui est bloqué, de façon amovible, sur la partie supérieure (2), imprimante caractérisée en ce que le tourniquet (6) est bloqué sur la partie supérieure (2) par une connexion, qui est défaisable en tirant axialement sur le tourniquet (2). 2.Imprimante selon la revendication 1, caractérisée en ce que la connexion entre la partie supérieure (2) et le tourniquet (6) est réalisée au moyen d'une tige (10, 15) qui s'étend parallèlement à l'axe du rouleau de contre-pression (4). 3.Imprimante selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le tourniquet (6) est bloqué en plus sur la partie inférieure (3) par au moins une tige (9). 4.Imprimante selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'il y a sur la partie supérieure (2) une tige (10) en saillie, qui peut être saisie au cours d'un mouvement de pivotement lors de la fermeture du tourniquet (6) par une fente (13) pratiquée dedans. 5.Imprimante selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'un ressort (8) sollicite le tourniquet (6) par une force qui doit s'exercer sur la partie inférieure (3). 6.Imprimante selon la revendication 5, caractérisée en ce que le ressort (8) est un ressort à boudin disposé sur l'axe de rotation (7) du tourniquet (6). 7.Imprimante selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le tourniquet (6) est équipé sur ses bords latéraux, de préférence dans leur zone du milieu, d'encoches de préhension (11). 8.Imprimante selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le tourniquet (6) est monté sur la partie inférieure (3) de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe, qui s'étend parallèlement au rouleau de contre-pression (4).