Brevet FR2723876A1 — publié le 19960301

DISPOSITIF POUR LE DECOUPAGE DE COURROIE ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION On fabrique des courroies transporteuses sous forme de courroie sans fin en découpant une pluralité d'entures en forme de V à chaque extrémité de la courroie. Les entures sont ensuite mises en position interdigitée ou épissées, et la zone de raccordement est ensuite fusionnée en chauffant et en appliquant une pression afin de fournir la configuration sans fin. Il est souvent nécessaire de remplacer une courroie transporteuse sur le transporteur. Comme la courroie peut avoir une longueur considérable, peut-être de 15 à 30 mètres, (50 à 100 pieds), et comme la courroie peut être entraînée sur un certain nombre d'accessoires et d'axes d'entraînement, il est difficile de retirer une courroie existante et d'installer une courroie de remplacement sur le transporteur. Le procédé habituel est plutôt d'attacher une extrémité de la courroie de rechange à la courroie existante, et au fur et à mesure que la courroie existante est tirée au travers du transporteur, la courroie de remplacement est entraînée dans le système. Avec la courroie de remplacement entraînée sur le transporteur, on découpe alors des entures en forme de V sur les extrémités libres de la courroie de remplacement et on les raccorde ensemble afin de fournir la configuration sans fin. Pendant le fonctionnement d'un transporteur, la courroie peut se détendre sur une longueur qui peut être compensée par un système tendeur de courroie habituel. Afin de raccourcir la courroie, on coupe la courroie, et l'on découpe des entures aux extrémités libres de la courroie et on les raccorde afin de fournir la configuration sans fin de la longueur raccourcie souhaitée. On a utilisé par le passé divers types de machines pour découper les entures dans l'extrémité de la courroie. Dans de nombreux cas, ces machines sont volumineuses et lourdes et donc ne sont pas portables, de sorte qu'elles ne peuvent être utilisées pour découper directement les extrémités de courroie sur le transporteur. Ainsi, il s'est créé un besoin pour un dispositif de découpage de courroie compact, léger qui peut être utilisé directement sur le transporteur pour le découpage de la courroie pour le raccordement. RÉSUME DE L'INVENTION L'invention vise un dispositif portable amélioré pour le découpage d'une courroie de transporteur pour le raccordement. Le dispositif de découpage de courroie comprend un bâti et la courroie est fixée à une surface de découpage du bâti au moyen d'une paire de barres de serrage généralement parallèles. On peut faire pivoter un bras de levier et on peut le faire glisser de manière axiale sur un axe qui est situé parallèlement aux barres de serrage, et le bras de levier porte une tête tranchante. Montée sur la tête tranchante se trouve une paire de lames espacées qui sont placées de manière à former un angle aigu entre elles. Au fur et à mesure que l'on pivote manuellement le bras de levier vers le bas, les lames découpent une paire de fentes dans la courroie. Puis on pivote le bras de levier vers le haut et on le fait avancer de manière axiale le long de l'arbre. Par ce moyen, on répète le découpage afin de découper une pluralité d'entures en forme de V dans l'extrémité de la courroie qui peuvent être mises en position interdigitée avec les entures d'une extrémité d'une deuxième courroie et par la suite raccordées afin de fournir la courroie sans fin épissée. En tant que caractéristique de cette invention, le dispositif de découpage de courroie possède une structure d'amenée qui peut accepter soit une courroie sans fin soit une extrémité libre de courroie. Lorsqu'on découpe une extrémité libre de courroie, l'extrémité est entraînée sur la surface de découpage et insérée sous les barres de serrage. Lorsqu'on découpe une courroie sans fin, on enlève initialement l'axe du pivot et les barres de serrage du bâti puis on les réassemble avec le bâti après que la courroie a été positionnée sur la surface de découpage. On pivote le bras de levier qui porte la tête tranchante, vers l'axe fixe au moyen d'une bague de glissement composite, et le mouvement de pivotage, utilisé pour actionner la tête tranchante combiné avec une force latérale, fait avancer automatiquement la tête tranchante au travers de la largeur de la courroie. En tant que caractéristique supplémentaire de l'invention, on utilise une action magnétique afin de maintenir les barres de serrage contre le bâti, et ceci fournit une pression de serrage plus uniforme sur l'entière largeur de la courroie. L'invention incorpore aussi des écrans de lame chargés par ressort qui s'étendent vers le bas adjacents aux bords tranchants des lames. Au fur et à mesure que les lames se déplacent pour faire contact avec la courroie, les écrans se retirent automatiquement. Les écrans de lame ont pour fonction de fournir une protection contre la lame, ainsi que d'assurer la sécurité de l'opérateur, et fournissent de plus une pression de maintien vers le bas localisée sur la courroie, adjacente à la zone de découpage. La surface de découpage sur laquelle la courroie est maintenue est formée de préférence d'une matière élastique, tel que l'uréthanne, qui permet au bord d'attaque de la lame de pénétrer dans le support d'uréthanne et ainsi fournit une stabilité supplémentaire à la lame pendant l'action de tranchage. Elle est avantageusement complétée par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles; L'invention a donc pour objet un dispositif de découpage de courroie, comprenant un bâti possédant une surface de maintien de la courroie, un moyen de serrage pour serrer la courroie contre ladite surface, un axe de pivot monté sur ledit bâti, un bras de levier tourillonné pour un mouvement de pivotement sur ledit axe et monté afin de glisser axialement sur ledit axe, une tête de tranchage montée sur le bras de levier et possédant une pluralité de lames disposées afin de découper une pluralité de fentes dans la courroie lorsque le bras de levier est pivoté vers le bas dans une action de tranchage, et un moyen de positionnement afin de positionner la tête de tranchage le long de la largeur de la courroie afin de corréler les fentes découpées et à fournir une série d'entures découpées en forme de V dans la courroie. Ledit moyen de serrage comprend une paire de barres de serrage généralement parallèles et espacées s'étendant sur la largeur de la courroie. Le dispositif inclut un moyen magnétique pour le serrage des barres de serrage audit bâti. Une desdites barres et dudit bâti inclut un aimant et l'autre desdites barres et dudit bâti inclut un matériau sensible au magnétisme attiré par ledit aimant. Le dispositif inclut un moyen de levage pour lever les barres de serrage au-dessus du bâti afin de permettre l'introduction de la courroie entre elles. Il inclut une bague cylindrique portée par le bras de levier et tourillonné sur ledit axe, ladite bague étant construite et disposée afin de permettre un mouvement de pivotement et un mouvement glissant axial dudit bras de levier sur ledit axe. Ledit moyen de serrage comprend une paire de barres de serrage généralement parallèles et espacées s'étendant sur la largeur de ladite courroie, ledit axe étant disposé parallèle auxdites barres de serrage. Ladite tête de tranchage est montée sur ledit bras de levier à une position espacée de ladite bague. Le dispositif inclut une poignée fixée à une extrémité éloignée dudit bras de levier, et un moyen de tourillonnage pour tourillonner la poignée pour une rotation relative audit bras de levier. Ladite tête de tranchage inclut une paire desdites lames, lesdites lames étant espacées et disposées selon un angle aigu, l'une par rapport à l'autre, et un moyen de fixation afin de fixer ou retirer lesdites lames à ladite tête de coupe. Ledit moyen de fixation comprend une paire de fentes convergentes dans ladite tête de tranchage avec chaque fente disposée à recevoir une lame, un élément de connexion disposé dans chaque fente et disposé horizontalement par rapport à la lame respective, ledit élément de connexion ayant une ouverture filetée et ladite lame ayant un trou aligné avec ladite ouverture, une vis enfilée dans ladite ouverture et ayant une extrémité se tenant contre une première paroi de la tête de tranchage bordant ladite fente, dans lequel l'action d'enfiler ladite vis contre ladite première paroi forcera ledit élément de connexion contre ladite lame afin de serrer ladite lame contre une seconde paroi de ladite tête de tranchage bordant ladite fente. Chaque lame a généralement une forme de V dans une direction longitudinale et inclut une paire de bords tranchants droits inclinés se rejoignant à un sommet disposé centralement de la longueur de ladite lame, ledit sommet disposé afin de faire contact initialement avec la courroie lorsque le bras de levier est pivoté vers le bas. Le dispositif inclut un écran de lame fixé sur la tête de tranchage et possédant une surface se projetant légèrement au-delà du bord tranchant de ladite lame, et un moyen de décentrage afin de décentrer ledit écran dans un sens s'éloignant de la tête de tranchage, ledit écran étant disposé de manière à pouvoir se déplacer vers l'intérieur de la tête de tranchage au fur et à mesure que la lame pénètre la courroie. Ledit écran a une surface extérieure généralement horizontale disposée de manière adjacente au bord extérieur de la lame et disposée de façon à faire prise avec ladite courroie au fur et à mesure que la lame pénètre la courroie. Ledit moyen de positionnement comprend une pluralité d'éléments de premier positionnement disposés d'une manière espacée sur ledit bâti et une pluralité d'éléments de deuxième positionnement disposés sur ladite unité de coupe et disposés de façon à faire prise avec lesdits éléments de premier positionnement lorsque ledit bras de levier est pivoté vers le bas dans une action de tranchage. Lesdits éléments de premier positionnement comprennent des chevilles coniques et lesdits éléments de deuxième positionnement comprennent des trous pour recevoir les chevilles. Lesdits trous sont allongés dans un sens parallèle à la longueur dudit bras de levier. Le dispositif inclut une paire de supports allongés disposés sous ledit bâti et s'étendant généralement de manière parallèle à la longueur du bras trancheur et un moyen d'ajustement pour ajuster la position d'au moins un desdits supports dans une direction perpendiculaire à la longueur dudit bras trancheur. Ledit moyen d'ajustement comprend une fente allongée dans le bâti, un écrou disposé dans ladite fente et une vis se prolongeant au travers dudit support et en prise avec ledit écrou. La surface support est constituée d'une matière élastique et le bord tranchant de ladite lame est encastré dans ladite matière élastique lorsque ledit bras de levier achève ladite action de tranchage. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description suivante. DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins illustrent le meilleur mode de réalisation de l'invention actuellement envisagé. Dans les dessins: La figure 1 est une vue du plan supérieur du mécanisme de découpage de courroie de l'invention; La figure 2 est une vue en coupe prise le long de la droite 2-2 de la figure 1; La figure 3 est une vue en coupe prise le long de la droite 3-3 de la figure 2 montrant la tête tranchante; La figure 4 est une vue de côté de la tête tranchante; La figure 5 est une vue depuis le bas de la tête tranchante; et La figure 6 est une vue d'en haut d'une courroie montrant les incisions faites par la tête tranchante. DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION ILLUSTRE Les dessins illustrent un dispositif de découpage de courroie léger, portable qui peut être utilisé pour découper des entures en forme de V dans une courroie de transporteur sur le transporteur. Le dispositif comprend un bâti ou cadre 1, comprenant une paire d'éléments latéraux 2 reliés par une paire de barres transversales parallèles 3 qui sont de préférence des extrusions d'aluminium. Le bâti 1 est maintenu par une paire de supports allongés 4 qui s'étendent de manière parallèle aux éléments latéraux 2. Comme il est montré à la figure 2, les éléments de support 4 ont généralement une section en forme de U et ils sont reliés aux éléments transversaux 3 au moyen de vis 5, qui sont en prise avec des écrous 6 qui peuvent glisser le long de glissières 7 des éléments transversaux. En dévissant les vis 5, on peut faire glisser les écrous 6 le long des glissières 7 afin de déplacer ainsi les supports 4 dans un sens les éloignant ou les rapprochant. Des patins ou des pieds 8 sont fixés à la surface inférieure de chaque support, adjacents aux extrémités de celui- ci et ils sont adaptés à être solidaires de l'assise ou toute autre surface de support. Le bâti 1 comprend également une plaque généralement plane 9 qui est maintenue sur les barres transversales 3, et un matelas de découpage 10 formé d'une matière élastique tel que l'uréthanne, est monté sur la plaque 9 entre une paire d'éléments transversaux q à profil en U. La portion de la courroie 13 destinée à être coupée est maintenue sur le matelas 10, ainsi que sur les éléments transversaux 12. On utilise une paire d'ensembles de barres de serrage 14a et 14b pour serrer la courroie 13 contre les éléments transversaux 12. Chaque ensemble de barres de serrage 14 comprend une barre 15 d'un matériau sensible au magnétisme, tel que le fer ou l'acier, et un élément à profil en U 16 est monté sur la surface supérieure de chaque barre 15. Un aimant 17 est situé à l'intérieur de chaque élément transversal 12 et la force magnétique attirera les barres 15 vers le bas contre la courroie 13 afin de maintenir fermement la courroie au bâti 1. On peut soulever chaque barre de serrage 15 au-dessus des éléments transversaux 12 afin d'introduire la courroie entre ces derniers au moyen d'une paire de vis de mise à niveau 18. Les extrémités inférieures des vis de mise à niveau 18 sont vissées dans les ouvertures filetées dans la surface supérieure de la barre 19 fixée à la surface intérieure de chaque élément latéral 2. Une manivelle de cric est montée sur extrémité supérieure de chaque vis de mise à niveau 18. En faisant tourner les manivelles de cric 20, les barres de serrage 15 peuvent être rapprochées ou éloignées des éléments transversaux 12. Une pluralité de chevilles effilées de position- nement 21, régulièrement espacées par rapport à l'ensemble de barres de serrage 14a, font saillie vers le haut et l'espacement entre les chevilles est corrélé à la configuration des entures 22 qui sont à découper dans la courroie 13, ainsi qu'on le décrira plus loin. Un guide margeur 23 est monté sur le bâti 1 adjacent à l'un des éléments latéraux 2, et sert de guide pour un bord latéral de la courroie 13 destinée à être découpée. Un axe cylindrique 24 est monté sur le bâti 1 et il est parallèle à l'ensemble des barres de fixation 14a et 14b. Les extrémités de l'arbre 24 sont reliées aux éléments respectifs latéraux 2, au moyen de vis à positionnement manuel 25. En retirant les vis 25, qui sont vissées dans les extrémités de l'axe 24, on peut enlever l'axe du bâti 1. Un bras de levier 26 est monté à la fois pour un mouvement de rotation et de glissement axial sur l'axe 24, qui se prolonge généralement parallèlement aux bords latéraux de la courroie 13. Une extrémité du bras de levier 26 porte un manche 27 qui loge une bague cylindrique 28 formée d'un matériau composite de matière plastique. La bague 28 permet au bras de levier 26 de pivoter autour de l'axe 24, de même qu'elle permet au bras de levier de glisser axialement le long de l'axe. Une poignée 29 est montée sur extrémité extérieure du bras de levier 26 à travers un roulement 30 qui permet à la poignée de tourner relativement au bras de levier. La courroie 13 est découpée par un ensemble tête de tranchage 32 qui est monté sur le bras de levier 26 et qui est espacé du manche 27. L'ensemble tête de tranchage 32 comprend un bloc 33 qui est fixé au côté inférieur du bras de levier 26 et, comme il est mieux montré dans la figure 5, la surface inférieure du bloc 33 est formée d'une paire de fentes convergentes 34, chacune d'entre elles recevant une lame tranchante 35 et une plaque de serrage 36. Le tranchant extérieur de la lame 35 a généralement la forme d'un V, comme illustré de la meilleure façon dans la figure 4, avec le bord tranchant constitué de deux bords rectilignes 35a et 35b se rejoignant à un sommet central 37. La figure 3 illustre de la meilleure façon comment l'on relie les lames 35 au bloc de tête de coupe 33. Chaque plaque de serrage 36 est munie d'un trou l1 fileté 38 et une vis est enfilée dans le trou 38. La lame 35 est munie d'un trou aligné 40 et le bloc 33 est muni d'un trou aligné 42. L'extrémité de la vis 39 faisant face vers l'extérieur dans la direction du trou 40 est formée avec un creux polygonal ou hexagonal qui est adapté à recevoir une clé hexagonale que l'on insère dans les trous alignés 40 et 42. En faisant tourner la vis 39, la plaque 36 sera déplacée dans un sens dirigé vers la lame 35 afin de serrer la lame contre la paroi du bloc 33. Inversement, en dévissant la vis 39, on libérera la force de serrage et l'on pourra retirer la lame 35 de la fente 34. Ceci fournit un mécanisme simple et pratique pour fixer la lame 35 à la tête de coupe dans lequel il n'est pas nécessaire de retirer complètement des parties du bloc tête de tranchage 33. En tant qu'une caractéristique de l'invention, on a installé un écran de protection 44 adjacent à chaque lame 35. Chaque écran 44 comprend une surface latérale 45 qui est jointe au côté correspondant du bloc 33 au moyen de boulons 46. Chaque boulon se prolonge au travers d'une fente allongée 47 dans la paroi latérale 45. Comme le montre la figure 3, chaque fente 47 est également alignée avec les trous 40 et 42, afin qu'un outil tel qu'une clé hexagonale, puisse être inséré dans les trous 40 et 42. Chaque écran 44 est aussi muni d'un support 48 qui est disposé généralement perpendiculairement à la paroi latérale 45, et l'extrémité de chaque support 48 se termine adjacent à la lame respective 35, comme le montre la figure 3. Chaque écran 44 est décentré par une paire de ressorts 49 vers l'extérieur. L'extrémité intérieure de chaque ressort 49 est en contact avec la surface inférieure du bloc 33, tandis que l'extrémité extérieure de chaque ressort a prise sur le support 48. La position extérieure de l'écran 44 est limitée par l'engagement des boulons 46 avec les extrémités supérieures des fentes respectives 47. Dans la position inopérante de la tête de tranchage comme montré dans les figures 3 et 4, la portion de base 48 de chaque écran 44 est décentrée vers l'extérieur dans une position o elle se projette légèrement au-delà du sommet 37 de la lame respective 35. Pendant l'action de tranchage, tandis que la lame 35 pénètre dans la courroie 13, les écrans 44 se déplaceront vers le haut contre la force des ressorts 49. Les écrans 44 servent non seulement à protéger les lames 45, mais ils jouent également un rôle de protection en empêchant le contact accidentel des lames avec l'opérateur. Pendant l'installation de la courroie 13 sur la surface de découpage, le bras de levier 26 peut être pivoté vers une position inverse dans laquelle les lames 35 auront leur face dirigée vers le haut dans une position o l'on pourrait accidentellement les toucher. Ainsi, les écrans 44 servent à prévenir un contact accidentel de l'opérateur avec les lames. En tant que fonction supplémentaire, les écrans 44 fournissent une pression localisée de maintien vers le bas de la courroie, adjacente à la zone de tranchage. Comme montré de la meilleure façon à la figure , la surface inférieure du bloc 33 est formée d'une pluralité d'ouvertures espacées allongées 50, qui sont adaptées à recevoir les chevilles de positionnement 21 pendant l'opération de tranchage. L'espacement des ouvertures 50 est corrélé à l'angularité et l'espacement des lames 35. On peut découper une courroie sans fin en enlevant les deux ensembles de barres de serrages 14a et 14b ainsi que l'axe de pivot 24. On peut alors placer la courroie sur le tapis de support 10 et on peut réinstaller les barres de serrage, ainsi que l'axe. Avec une courroie ouverte, on lève les barres de serrage 14a et 14b en faisant fonctionner les manivelles de cric 20 et l'on insère ensuite extrémité libre de la courroie sous les barres de serrage 15. Avec la courroie positionnée sur la surface de découpage 10, on actionne alors les manivelles afin de baisser les barres de serrage 15 et l'action magnétique maintiendra l'entière largeur de la courroie 13 en contact serré avec les éléments transversaux 12. Lorsque l'on baisse la tête de tranchage en actionnant le bras de levier 26, on effectuera une paire de coupes espacées 51, comme montré à la figure 6, et alors le bras de levier est relevé et déplacé axialement le long de l'axe 24. La combinaison de l'action de soulever le bras de levier et l'application d'une force latérale fera avancer facilement la tête de coupe pour la prochaine coupe qui suit. La bague 28 aura tendance à se lier à l'axe 24 si la poignée 29 du bras de levier 26 est déplacée simplement latéralement. Toutefois, si l'on applique une force latérale pendant le déplacement vertical en pivot du bras de levier 26, la bague 28 glissera facilement le long de l'axe pour faire avancer la tête de tranchage. Puis on effectue une seconde paire de coupes 52 suivi par une troisième paire de coupes 53. Cette action se poursuit au travers de la largeur de la courroie afin de fabriquer les entures de coupe 22. L'engagement des fentes 50 dans la tête de tranchage dans les chevilles 21 positionnera correctement les lames 35 pour chaque action de tranchage. Le bord tranchant en forme de V sur la lame de coupe 35 tranchera plutôt que cisaillera la courroie, aboutissant à une coupe plus franche avec moins de force. On envisage divers modes de réalisation de l'invention en tant qu'étant dans le champ des revendications suivantes, en faisant valoir particulièrement et en revendiquant distinctement l'objet qui est considéré comme l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif de découpage de courroie, comprenant un bâti possédant une surface de maintien de la courroie, un moyen de serrage pour serrer la courroie contre ladite surface, un axe de pivot monté sur ledit bâti, un bras de levier tourillonné pour un mouvement de pivotement sur ledit axe et monté afin de glisser axialement sur ledit axe, une tête de tranchage montée sur le bras de levier et possédant une pluralité de lames disposées afin de découper une pluralité de fentes dans la courroie lorsque le bras de levier est pivoté vers le bas dans une action de tranchage, et un moyen de positionnement afin de positionner la tête de tranchage le long de la largeur de la courroie afin de corréler les fentes découpées et à fournir une série d'entures découpées en forme de V dans la courroie. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen de serrage comprend une paire de barres de serrage généralement parallèles et espacées s'étendant sur la largeur de la courroie. 3. Dispositif selon la revendication 2, et incluant un moyen magnétique pour le serrage des barres de serrage audit bâti. 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel une desdites barres et dudit bâti inclut un aimant et l'autre desdites barres et dudit bâti inclut un matériau sensible au magnétisme attiré par ledit aimant. 5. Dispositif de la revendication 3, et incluant un moyen de levage pour lever les barres de serrage au-dessus du bâti afin de permettre l'introduction de la courroie entre elles. 6. Dispositif selon la revendication 1, et incluant une bague cylindrique portée par le bras de levier et tourillonné sur ledit axe, ladite bague étant construite et disposée afin de permettre un mouvement de pivotement et un mouvement glissant axial dudit bras de levier sur ledit axe. 7. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen de serrage comprend une paire de barres de serrage généralement parallèles et espacées s'étendant sur la largeur de ladite courroie, ledit axe étant disposé parallèle auxdites barres de serrage. 8. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel ladite tête de tranchage est montée sur ledit bras de levier à une position espacée de ladite bague. 9. Dispositif selon la revendication 1, et incluant une poignée fixée à une extrémité éloignée dudit bras de levier, et un moyen de tourillonnage pour tourillonner la poignée pour une rotation relative audit bras de levier. 10. Dispositif selon la revendication 1, par lequel ladite tête de tranchage inclut une paire desdites lames, lesdites lames étant espacées et disposées selon un angle aigu, l'une par rapport à l'autre, et un moyen de fixation afin de fixer ou retirer lesdites lames à ladite tête de coupe. 11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel ledit moyen de fixation comprend une paire de fentes convergentes dans ladite tête de tranchage avec chaque fente disposée à recevoir une lame, un élément de connexion disposé dans chaque fente et disposé horizontalement par rapport à la lame respective, ledit élément de connexion ayant une ouverture filetée et ladite lame ayant un trou aligné avec ladite ouverture, une vis enfilée dans ladite ouverture et ayant une extrémité se tenant contre une première paroi de la tête de tranchage bordant ladite fente, dans lequel l'action d'enfiler ladite vis contre ladite première paroi forcera ledit élément de connexion contre ladite lame afin de serrer ladite lame contre une seconde paroi de ladite tête de tranchage bordant ladite fente. 12. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel chaque lame a généralement une forme de V dans une direction longitudinale et inclut une paire de bords tranchants droits inclinés se rejoignant à un sommet disposé centralement de la longueur de ladite lame, ledit sommet disposé afin de faire contact initialement avec la courroie lorsque le bras de levier est pivoté vers le bas. 13. Dispositif selon la revendication 1, et incluant un écran de lame fixé sur la tête de tranchage et possédant une surface se projetant légèrement au-delà du bord tranchant de ladite lame, et un moyen de décentrage afin de décentrer ledit écran dans un sens s'éloignant de la tête de tranchage, ledit écran étant disposé de manière à pouvoir se déplacer vers l'intérieur de la tête de tranchage au fur et à mesure que la lame pénètre la courroie. 14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel ledit écran a une surface extérieure généralement horizontale disposée de manière adjacente au bord extérieur de la lame et disposée de façon à faire prise avec ladite courroie au fur et à mesure que la lame pénètre la courroie. 15. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel ledit moyen de positionnement comprend une pluralité d'éléments de premier positionnement disposés d'une manière espacée sur ledit bâti et une pluralité d'éléments de deuxième positionnement disposés sur ladite unité de coupe et disposés de façon à faire prise avec lesdits éléments de premier positionnement lorsque ledit bras de levier est pivoté vers le bas dans une action de tranchage. 16. Dispositif selon la revendication 15, dans lequel lesdits éléments de premier positionnement comprennent des chevilles coniques et lesdits éléments de deuxième positionnement comprennent des trous pour recevoir les chevilles. 17. Dispositif selon la revendication 16, dans lequel lesdits trous sont allongés dans un sens parallèle à la longueur dudit bras de levier. 18. Dispositif selon la revendication 1, et incluant une paire de supports allongés disposés sous ledit bâti et s'étendant généralement de manière parallèle à la longueur du bras trancheur et un moyen d'ajustement pour ajuster la position d'au moins un desdits supports dans une direction perpendiculaire à la longueur dudit bras trancheur. 19. Dispositif selon la revendication 18, dans lequel ledit moyen d'ajustement comprend une fente allongée dans le bâti, un écrou disposé dans ladite fente et une vis se prolongeant au travers dudit support et en prise avec ledit écrou. 20. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel la surface support est constituée d'une matière élastique et le bord tranchant de ladite lame est encastré dans ladite matière élastique lorsque ledit bras de levier achève ladite action de tranchage.