Brevet FR2725735A1 — publié le 19960419

L'invention concerne un lave-linge automatique, pouvant être chargé par l'avant, qui contient un dispositif d'introduction d'un agent de lavage à plusieurs chambres et comportant une canalisation d'amenée de l'agent de lavage située dans la partie inférieure du récipient à lessive qui est relié, au niveau de son point le plus bas, à une sortie d'évacuation de la lessive, et qui en outre est agencé de manière à réaliser le séchage et possède à cet effet un circuit fermé de circulation d'air dans lequel sont insérés un canal d'évacuation, qui sort du récipient à lessive et comporte un dispositif de condensation, un ventilateur, un canal de chauffage et un canal d'amenée d'air qui débouche dans la tubulure d'amenée d'air aboutissant à l'ouverture de remplissage du récipient à lessive. Un tel lave-linge conçu pour le séchage est décrit dans la demande de brevet allemand publiée sous le N 41 04 760. Sur le côté droit du récipient à lessive, représenté dans ce document, et dans la partie inférieure est raccordé un canal particulier de condensation, qui est chargé essentiellement verticalement par un courant d'eau de refroidissement, à partir d'une buse particulière déli- vrant l'eau de refroidissement, qui peut être alimentée par l'intermédiaire d'une soupape magnétique supplémentaire à partir du réseau d'alimentation d'eau domestique. De l'air de traitement chaud et humide, entraîné par le ventilateur, est aspiré à contre-courant du courant d'eau de refroidis- sement, par le canal de condensation et est déshumidifié par le courant froid de l'eau de refroidissement. D'une manière générale, le ventilateur servant à entraîner l'air de traitement et le canal de chauffage servant à chauffer l'air de traitement avant l'introduction de ce dernier dans le tambour de lavage sont indispensables, mais le reste du système (canal de condensation, buse d'eau de refroidisse- ment, soupape magnétique, tuyau de raccordement, ouverture supplémentaire dans le récipient à lessive) conduisent à une dépense accrue, ce qui doit être évité conformément à l'invention, sans que la manipulation simple du lave-linge s'en trouve affectée. Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que le canal de circulation de l'air d'évacuation et la canalisation d'amenée de l'agent de lavage constituent le même composant et que l'air d'évacuation déshumidifié est envoyé, à l'extérieur des chambres, au ventilateur par l'intermédiaire du dispositif d'introduction de l'agent de lavage. La réunion, ainsi réalisée, des trajets pour l'amenée de l'agent de lavage et pour la déshumidification de l'air de traitement, qui sont nécessaires uniquement lors d'étapes différentes de trai- tement à l'intérieur du séchoir pour tous types de linge lavé, conduit à des simplifications importantes de cons- truction de la machine et à une réduction des composants nécessaires à cet effet. Ainsi, le canal particulier de condensation et ses dispositifs pour amener et répartir l'eau de refroidissement, une soupape magnétique particulière ainsi qu'un tuyau entre le canal de condensation et la soupape magnétique sont supprimés. En outre, on peut supprimer une autre ouverture dans le récipient à lessive qui, avec ses dispositifs d'étanchéité, conduit à des dépenses particulières et des problèmes d'étanchéité particuliers. On obtient un avantage supplémentaire des dispositions selon l'invention par le fait que la réunion du canal de circulation de l'air d'évacuation et la canali- sation d'amenée de l'agent de lavage réduit le dépôt de peluches sans qu'il soit nécessaire de mettre en oeuvre une dépense supplémentaire pour le lavage du canal de condensation. Étant donné que le canal de circulation de l'air d'évacuation est utilisé de la même manière en tant que canalisation d'envoi de l'agent de lavage, toutes les quantités d'eau pour le fonctionnement du séchoir du linge lavé sont transférées sur le même trajet et évacuent automatiquement par balayage les peluches déposées dans cette canalisation. L'absence d'une ouverture supplémen- taire dans le récipient à lessive pour le raccordement du canal de condensation conduit en outre au fait que le récipient à lessive du séchoir pour tous types de linges ne doit pas être considéré comme différent du récipient à lessive d'un lave-linge d'un système semblable de sorte qu'on peut utiliser le même récipient à lessive pour les deux types de lave-linge. D'une manière particulièrement avantageuse, le lave-linge selon l'invention, dont le dispositif d'introduction de l'agent de lavage contient des chambres disposées dans un tiroir et est guidé, conjointement avec le tiroir, de manière à pouvoir être rétracté par l'avant, dans un boîtier constitué par une paroi de fond intercalaire, des parois latérales, une paroi arrière et une paroi de recouvrement, est caractérisé en outre en ce que l'air d'évacuation est guidé au-dessous de la paroi de fond intercalaire et au-dessus d'un fond inférieur, qui est disposé entre la canalisation d'amenée de l'agent de lavage et le ventilateur et fait partie d'un canal de liaison pour le guidage de l'air. A cet effet, de façon appropriée, le boîtier du ventilateur est agencé d'un seul tenant avec le boîtier du dispositif d'introduction de l'agent de lavage et est inséré dans une paroi de fond intercalaire, qui sépare l'air d'évacuation déshumidifié, de la partie humide du dispositif d'introduction de l'agent de lavage. Une réalisation monobloc de la paroi de fond intercalaire et de la paroi arrière, qui peuvent être toutes deux retirées en commun vers l'avant, fournit un avantage particulier. De ce fait, dans le cas o le tiroir contenant l'agent de lavage est retiré de la cavité du boîtier, on peut retirer la paroi de fond intercalaire et la paroi arrière de sorte que la cavité du boîtier est aisément accessible par exemple pour son nettoyage. En raison de la répartition spatiale, que l'on trouve régulièrement dans des lave-linge, il est particu- lièrement avantageux que le ventilateur soit disposé dans le canal de guidage de l'air en arrière du dispositif d'introduction de l'agent de lavage. Pour refroidir l'air sortant chargé d'humidité, dans le canal de circulation de l'air d'évacuation on peut prévoir des dispositifs de refroidissement qui sont chargés par l'air de refroidissement envoyé de l'extérieur. En supplément ou au lieu de cela, le lave- linge selon l'invention peut comporter, dans le canal de circulation de l'air d'évacuation, un dispositif de condensation refroidi par de l'eau et dont l'eau de refroidissement peut être envoyée par l'intermédiaire d'au moins l'une des chambres pour l'agent de lavage. De ce fait, on peut utiliser une soupape magnétique ou plusieurs soupapes magnétiques, que l'on utilise pour l'introduction d'agents de lavage, dans la section de séchage pour le traitement du linge à laver pour l'envoi de l'eau de refroidissement. La sortie du dispositif d'introduction de l'agent de lavage débouche dans la partie supérieure de la canalisation d'amenée de l'agent de lavage, qui contient simultanément, en tant que canal de circulation de l'air d'évacuation, les dispositifs de condensation. Par conséquent, les trajets de circulation de l'eau de refroidissement sont les mêmes que dans le cas de l'introduction d'un agent de lavage. Avantageusement, une variante de réalisation du lave-linge selon l'invention comporte, sur la surface supérieure du fond intercalaire, des dispositifs de guidage du liquide, qui sont disposés d'une part au-dessus de l'ouverture de la chambre ou des chambres, à laquelle ou auxquelles est envoyée de l'eau de refroidissement, et d'autre part débouchent, au niveau de dispositifs de distribution de liquide, à l'entrée supérieure de la canalisation d'amenée de l'agent de lavage/du canal de circulation de l'air d'évacuation. Des dispositif de guidage du liquide peuvent être agencés sous la forme de nervures ou de rainures dans la face supérieure du fond intercalaire. Pour éviter des possibilités de dépôt de l'agent de lavage, les dispositifs de distribution de liquide devraient être autant que possible réalisés sous la forme de structures de fond légèrement incurvées au niveau de la jonction entre le fond inférieur et l'entrée supé- rieure du canal de circulation de l'air d'évacuation. Ces dispositifs de distribution de liquide devraient répartir uniformément l'eau de refroidissement sur les parois, tournées vers le bas, du canal de circulation de l'air d'évacuation, sous l'action de la pesanteur et des forces d'adhérence ainsi qu'à l'encontre de l'action de force produite par le courant d'air circulant. Pour obtenir une retenue des odeurs pendant la section de traitement "lavage", le lave-linge conforme à l'invention peut comporter avantageusement, en tant que partie des dispositifs de distribution de liquide, un siphon comportant une réserve d'eau et qui, côté entrée, débouche librement au-dessous des sorties des dispositifs de guidage du liquide et, côté sortie, débouche librement dans la canalisation d'amenée du liquide de lavage/dans le canal de circulation de l'air d'évacuation. Sous l'effet de l'envoi d'une eau de refroidissement ou bien en raison de l'eau utilisée pour le processus de lavage, le siphon est maintenu en permanence à l'état rempli et assume par conséquent son rôle de dispositif de blocage des odeurs. Une autre forme de réalisation avantageuse du dispositif de blocage des odeurs est caractérisée par le fait que la canalisation d'amenée de l'agent de lavage débouche en amont du raccordement au récipient à lessive, dans un coude tubulaire contenant une réserve d'eau active dans le cas d'un volume d'eau libre dans le récipient à lessive, et que la partie la plus basse du coude tubulaire est reliée à la sortie d'évacuation de la lessive, par l'intermédiaire d'une canalisation pour liquide. La disposition d'un coude tubulaire en forme de siphon au niveau de la jonction entre la canalisation d'introduction de l'agent de lavage et le récipient à lessive est en soi usuelle. Le développement avantageux du lave-linge selon l'invention contient cependant, dans la partie la plus basse du coude tubulaire, une canalisation de liquide, qui est reliée directement à la canalisation d'évacuation et, pendant le processus de lavage, qui dégage des odeurs, est rempli par de la lessive. Étant donné qu'à la fin du processus de lavage, de rinçage et d'essorage, ce coude tubulaire est vidé par pompage par l'intermédiaire de la canalisation supplémentaire véhiculant le liquide, la réserve d'eau peut être évacuée du coude tubulaire afin que ce coude laisse passer l'air circulant requis dans le processus de séchage. Une variante de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention est une réalisation dans laquelle l'arrivée de l'eau de refroidissement s'effectue par l'intermédiaire de la chambre qui sert à recevoir des agents auxiliaires de lavage de liquide et possèdent un dispositif qui retarde l'évacuation. De ce fait, l'eau de refroidissement descend uniformément le long des parois du canal de circulation de l'air d'évacuation et améliore l'effet de condensation. En outre, l'eau de refroidissement peut être envoyée avantageusement en un seul cycle, qui est adapté à la vitesse de sortie de l'eau de refroidissement de la chambre et à la vitesse de sortie de l'eau de refroidissement hors du canal d'évacuation. Cette disposition améliore en supplément l'uniformité de l'effet de refroidissement et de condensation. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente un séchoir tous linges équipé conformément à l'invention, selon une vue en perspective arrachée; - les figures 2 à 4 représentent différentes vues d'une forme de réalisation permettant l'intégration d'un dispositif d'introduction de l'agent de lavage, d'un venti- lateur, d'un canal de circulation de l'air d'évacuation et d'un canal d'amenée d'air; - la figure 5 représente une représentation schématique d'un siphon pour une réserve d'eau à la sortie du dispositif d'introduction de l'agent de lavage; et - la figure 6 montre une forme de réalisation du dispositif de blocage des odeurs installé au niveau de l'extrémité, située côté sortie, de la canalisation d'amenée de l'agent de lavage. A l'intérieur du boitier 1 de la machine est disposée une cuve à lessive 2 en tant qu'espace de séchage pour le linge à laver, qui est situé dans un tambour de lavage non représenté qui est monté de manière à pouvoir tourner horizontalement dans la cuve à lessive. Au point le plus bas de la cuve à lessive, une sortie 3 d'évacuation de la lessive est raccordée à une pompe 4 et à un canal d'évacuation 5. Pour l'envoi de l'eau et de l'agent de lavage lors du processus de lavage, dans la partie supérieure gauche du lave-linge sont disposés une soupape magnétique double 6 et un dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage comportant des tuyaux 8 pour le raccorde- ment à la soupape magnétique 6. Grâce aux tuyaux 8, l'eau peut être envoyée par l'intermédiaire de la soupape magnétique respectivement branchée 6, aux chambres non représentées sur la figure 1 et prévues pour un agent de prélavage ou un agent de lavage principal, ou lors du branchement des deux soupapes magnétiques, par les deux tuyaux 8 à la troisième chambre pour l'assouplissant. Les agents auxiliaires de lavage peuvent être envoyés de façon connue depuis les chambres du dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage, par l'intermédiaire d'un fond disposé dans le boîtier de ce dispositif, à la canalisation 9 d'envoi de l'agent de lavage, qui introduit l'eau ou le mélange eau - agent de lavage dans la partie inférieure du récipient à lessive 2. Pour le dispositif de séchage dans le lave-linge, il est en outre prévu un ventilateur 10 et un canal de chauffage 11, qui est relié au récipient à lessive 2 par l'intermédiaire d'un canal d'amenée d'air 12 et d'une ouverture de remplissage 13. Le ventilateur 10 peut aspirer l'air d'évacuation 14 depuis le récipient à lessive 1 par l'intermédiaire de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage à travers le dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage et l'envoyer au canal de chauffage 11. A l'inté- rieur du canal de chauffage 11 sont disposées des barres chauffantes de chauffage 15, qui appliquent à nouveau de la chaleur à l'air de manière à le rendre, à un degré accru, apte à recevoir l'humidité provenant du linge humide situé dans le tambour de lavage. De ce fait, le circuit de circulation d'air est fermé. D'une manière non représentée de façon détaillée sur la figure 1, de l'humidité est prélevée de l'air d'évacuation 14 sortant du récipient à lessive 2, à l'inté- rieur de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage. A cet effet, la canalisation d'amenée de l'agent de lavage est équipée de la même manière qu'un canal de circulation de l'air d'évacuation, d'un dispositif de condensation, auquel de l'eau de refroidissement est envoyée à partir du dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage, lors du branchement d'une ou des deux soupapes magnétiques. Étant donné que des processus de séchage interviennent uniquement lorsque les chambres du dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage ont été vidées pendant une opération de lavage précédente, l'eau de refroidissement envoyée à travers ces mêmes chambres ne contient aucun constituant de l'agent de lavage. Pendant le processus de séchage, cette eau descend dans la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage et, au moyen du dispositif de condensation monté dans cette canalisation, prélève de l'humidité à l'air de traitement. L'eau de refroidissement et le condensat parviennent conjointement jusqu'au fond du récipient à lessive 2 et sont entraînés par la pompe hors de la machine par la canalisation d'évacuation 5, en passant par la sortie 3 d'évacuation de la lessive. Pendant le chauffage exécuté par les barres chauffantes 15, le volume d'air situé dans le circuit de circulation d'air augmente. Afin qu'aucune surpression n'apparaisse dans le circuit de circulation d'air, dans le dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage est présent, de façon usuelle, un trajet 16 de circulation d'air d'évacuation, qui est à nouveau actif dans la direction inverse en tant que trajet d'air d'alimentation, également lors du refroidissement du système. Conformément à une variante de réalisation proposée du lave-linge selon l'invention et comme représenté sur les figures 2 à 4, le dispositif 7 d'introduction de l'agent de lavage est logé ainsi que le ventilateur 10, dans un boîtier commun 17. Ce boitier est raccordé frontalement à la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage et contient en outre un canal 18 de guidage de l'air, qui est limité par la paroi de fond intercalaire 19 du dispositif d'introduction de l'agent de lavage et limite le fond inférieur 20 du boîtier 17. La paroi de fond intercalaire 19 fait partie d'une partie 22 du boîtier, qui peut être retirée vers l'avant hors de la cavité du boîtier lors du retrait du tiroir 21 pour l'agent de lavage, et qui comporte également une paroi arrièree 23. Cette paroi sert également à guider l'air de traitement (flèches 24), qui finalement est guidé jusqu'à l'ouverture d'aspiration 25 du ventilateur 10. Sur la figure 2, on peut voir le ventilateur 10 dans la partie arrière de la cavité, après retrait de la partie 22 du boîtier. Dans la représen- tation en élévation latérale de la figure 3 et sur la vue en plan de la figure 4, on reconnaît le boîtier de forme spiralée 26 du ventilateur 10, qui est disposé directement en arrière du dispositif 7 d'entrée de l'agent de lavage dans le boîtier commun 17. Pour l'envoi de l'eau d'introduction de l'agent de lavage et de l'eau de refroidissement, on utilise une paroi de recouvrement 27, qui est intégrée dans le boîtier commun 17 et est équipée de canaux de guidage de l'eau et possède, sur sa face inférieure, des ouvertures dirigées dans les chambres du tiroir. L'eau parvient à travers les chambres jusqu'à la partie arrière du tiroir 21, circule en cet endroit sur la paroi de fond intercalaire inclinée 19 vers l'avant et enfin tombe dans la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage. La canalisation 9 est équipée, d'une manière non représentée ici de façon détaillée, de dispositifs, qui mettent intensément en contact l'eau de lavage (flèches 39) avec l'air de traitement (flèches 24), qui circule à contre-courant de l'eau de refroidissement. De ce fait, une partie importante de l'humidité provenant de l'air de traitement se condense sur l'eau de refroidis- sement et est guidée conjointement avec cette eau, vers le bas, et est évacuée hors de la machine, de la manière décrite plus haut. Sur la figure 4, lorsque la paroi de recouvrement 27 est retirée, il est possible de regarder dans les chambres 28 à 30 du tiroir 21 contenant un agent de lavage. La chambre 28 sert au stockage et à l'introduction d'une dose d'un agent de prélavage, la chambre 29 est prévue pour une dose d'un agent de lavage principal et la chambre 30 est prévue pour une dose d'un assouplissant liquide. Sur la face arrière de cette chambre 30 est disposé un siphon d'aspiration 31, qui aspire progressivement l'eau résiduelle hors de la chambre 30 et l'envoie sur la paroi de fond intercalaire 19. Lorsque le ventilateur est retiré ainsi que le couvercle intégré, on peut voir le boîtier de forme spiralée 26 du ventilateur 10. Étant donné qu'en général les débits des quanti- tés ajoutées d'eau par unité de temps sont dimensionnés de manière suffisante pour l'évacuation par balayage d'agents de lavage hors des chambres, mais d'autre part sont beaucoup trop élevés pour refroidir un dispositif de condensation, il n'est pas recommandé d'envoyer l'eau de refroidissement aux chambres 28 ou 29. En effet une évacua- tion à partir de ces chambres continuerait immédiatement. Ce débit plus faible requis par unité de temps pourrait être atteint en cet endroit uniquement si l'on prévoyait un étranglement commutable du débit d'arrivée lors du fonctionnement utilisant l'eau de refroidissement, entre les soupapes magnétiques 6 et le dispositif 7 d'introduc- tion de l'agent de lavage. Il est plus avantageux d'envoyer l'eau de refroidissement dans la chambre 30 pour l'assou- plissant, qui a déjà été vidée par balayage. Un temps d'ouverture de deux secondes pour les soupapes magnétiques 6 suffirait pour remplir cette chambre jusqu'au coude de trop-plein du siphon d'aspiration 31. La chambre remplie 30 se viderait automatiquement en l'espace de 20 à 30 s; ceci devrait être suivi à nouveau par un cycle d'amenée de deux secondes. Afin que l'eau de refroidissement envoyée parvienne en des emplacements préférés de l'embouchure de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage, qui dépendent de la disposition des dispositifs de condensation à l'intérieur de la canalisation d'amenée de l'agent de lavage, sur la face supérieure de la paroi de fond inter- calaire 19 sont prévus des dispositifs 32 de guidage du liquide, qui peuvent être formées directement par moulage sur la paroi de fond intermédiaire 19. Le bord avant de la paroi de fond intermédiaire 19 peut être par exemple adapté au profil de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage. De ce fait, dans le cas présent, on obtient un bec 33, qui fait saillie vers l'avant et qui suit approximati- vement la paroi oblique de la canalisation d'amenée 9 et est en outre limité latéralement par le dispositif 32 de guidage du liquide. Au niveau du fond inférieur 20, la zone de raccordement pour la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage peut être agencée sous la forme d'un dispositif de répartition du liquide, par le fait que la zone de raccordement est pourvue de surfaces obliques appropriées 34, qui garantissent que l'eau de refroidissement, qui s'évacue par le bord avant et le bec 33 de la paroi de fond intermédiaire 39, est répartie sur une large surface en direction de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage. La tubulure à air comprimé 35 du ventilateur de forme spiralée 26 peut être disposée d'une quelconque manière appropriée pour l'envoi au canal de chauffage 11. On a représenté ici deux des positions possibles. Dans la représentation avec une ligne formée de tirets, un sens de rotation antagoniste dans le corps du ventilateur est nécessaire par rapport à la position représentée en trait plein. Dans des lave-linge, il est usuel d'introduire, dans la canalisation d'amenée de l'agent de lavage, une réserve d'eau en tant que dispositif bloquant les odeurs, qui empêche le passage de vapeurs, qui s'évacuraient vers l'extérieur en pasant par la canalisation d'amenée de l'agent de lavage et par le dispositif d'introduction de l'agent de lavage. Sur la figure 5, on a représenté une possibilité indiquant de quelle manière, lorsqu'on réunit la canalisation d'amenée de l'agent de lavage au canal de circulation de l'air d'évacuation, qui doit naturellement être libre pour l'air de circulation lors de l'opération de séchage, c'est-à-dire ne doit comporter aucun système de fermeture empêchant le passage d'odeurs, on peut réaliser cependant un tel blocage empêchant le passage d'odeurs, lors de l'opération de lavage. A cet effet, la paroi de fond intercalaire 19 se termine au-dessus d'un siphon 36, dont la sortie débouche librement dans la canalisation d'amenée de l'agent de lavage ou dans le canal 9 de circulation de l'air d'évacuation. Aussi bien un agent de lavage introduit que de l'eau de refroidissement peuvent être envoyés à travers la réserve d'eau dans le siphon 36, dans la canalisation d'amenée de l'agent de lavage et dans le canal 9 de circulation de l'air d'évacuation. Une autre possibilité pour former un système bloquant les odeurs et empêchant le passage des vapeurs provenant du récipient à lessive, consiste en une variante de réalisation d'un coude tubulaire connu en soi 37, situé à l'extrémité de la canalisation 9 d'amenée de l'agent de lavage. Un coude tubulaire connu comporterait cependant encore, au début de l'opération de séchage, une réserve d'eau, qui constituerait un blocage vis-à-vis de l'air de traitement. On remédie à ceci à l'aide d'une canalisation de liquide 38 conforme à l'invention, qui est reliée d'une part à la partie la plus basse du coude tubulaire 37 et d'autre part à la sortie 3 d'évacuation de la lessive. Le coude tubulaire est également guidé par pompage par l'intermédiaire de cette canalisation 38, à la fin de ce processus de lavage. De ce fait, le coude tubulaire 37 devient libre pour le passage de l'air de traitement en direction du canal 9 de circulation de l'air d'évacuation et de son dispositif de condensation (non représenté). Sur les deux figures 5 et 6, on a supprimé les parties du lave- linge selon l'invention, qui ne sont pas utiles pour expliquer les exemples de réalisation pour la mise en place d'une réserve d'eau. Les dispositions selon l'invention peuvent être utilisées de façon appropriée - contrairement aux exemples de réalisation représentés, dans une machine à laver pouvant être chargées à partir de son enveloppe. REVENDICATIONS 1. Lave-linge automatique, pouvant être chargé par l'avant, qui contient un dispositif d'introduction d'un agent de lavage à plusieurs chambres et comportant une canalisation d'amenée de l'agent de lavage située dans la partie inférieure du récipient à lessive qui est relié, au niveau de son point le plus bas, à une sortie d'évacuation de la lessive, et qui en outre est agencé de manière à réaliser le séchage et possède à cet effet un circuit fermé de circulation d'air dans lequel sont insérés un canal d'évacuation, qui sort du récipient à lessive et comporte un dispositif de condensation, un ventilateur, un canal de chauffage et un canal d'amenée d'air qui débouche dans la tubulure d'amenée d'air aboutissant à l'ouverture de remplissage du récipient à lessive, caractérisé par le fait que le canal de circulation de l'air d'évacuation et la canalisation d'amenée de l'agent de lavage constituent le même composant (9) et que l'air d'évacuation déshumidifié est envoyé, à l'extérieur des chambres (28 à 30), au ventilateur (10) par l'intermédiaire du dispositif (7) d'introduction de l'agent de lavage. 2. Lave-linge selon la revendication 1, dont le dispositif d'introduction de l'agent de lavage comporte des chambres disposées dans un tiroir et est guidé, avec ce tiroir, de manière à pouvoir être retiré par l'avant, dans un boîtier formé par une paroi de fond intermédiaire, des parois latérales, une paroi arrière et une paroi de recouvrement, caractérisé en ce que l'air d'évacuation est guidé au- dessous de la paroi de fond intercalaire (19) et au-dessus d'un fond inférieur (20), qui est disposé entre la canalisation (9) d'amenée de l'agent de lavage et le ventilateur (10) et fait partie d'un canal de liaison (18) pour le guidage de l'air. 3. Lave-linge selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi de fond intercalaire (19) est formée d'un seul tenant avec la paroi arrière (23) et peut être retirée conjointement avec cette dernière vers l'avant hors du boîtier (17). 4. Lave-linge selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le ventilateur (10) est disposé dans le canal (18) de guidage de l'air en arrière du dispositif (7) d'introduction de l'agent de lavage. 5. Lave-linge selon la revendication 4, caractérisé en ce que le canal (18) de guidage de l'air est formé d'un seul tenant avec la canalisation (9) d'amenée de l'agent de lavage et entoure au-dessous et à distance le dispositif (7) d'introduction de l'agent de lavage. 6. Lave-linge selon l'une quelconque des revendi- cations 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de con- densation situé dans le canal (9) de circulation de l'air d'évacuation est refroidi par de l'eau et que l'eau de refroidissement peut être envoyée par l'intermédiaire d'au moins l'une des chambres (28 à 30) pour agent de lavage. 7. Lave-linge selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fond intercalaire (19) comporte, au niveau de sa face supérieure, des dispositifs (32) de guidage de liquide, qui sont disposés d'une part au-dessus de l'ouverture de la chambre (30) ou des chambres (29,30), à laquelle ou auxquelles est envoyée de l'eau de refroidis- sement, et d'autre part débouchent, au niveau de disposi- tifs (34) de distribution de liquide, à l'entrée supérieure de la canalisation d'amenée de l'agent de lavage/du canal (9) de circulation de l'air d'évacuation. 8. Lave-linge selon la revendication 7, caractérisé en ce que les dispositifs (34) de distribution de liquide sont agencés de telle sorte que l'eau de refroi- dissement se- répartit uniformément le long des parois, tournées vers le bas, du canal (9) de circulation de l'air d'évacuation, sous l'action de la pesanteur et des forces d'adhérence ainsi qu'à l'encontre de l'action de force produite par le courant d'air circulant (flèches 24). 9. Lave-linge selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les dispositifs (34) de distribution de liquide possèdent un siphon (36) comportant une réserve d'eau et qui d'une part débouche librement au- dessous des sorties des dispositifs (32,33) de guidage de liquide et, côté sortie, débouchent librement dans la canalisation d'amenée de l'agent de lavage/le canal de circulation de l'air d'évacuation. 10. Lave-linge selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la canalisation (9) d'amenée de l'agent de lavage débouche en amont du raccordement au récipient à lessive (2), dans un coude tubulaire (37) contenant une réserve d'eau active dans le cas d'un volume d'eau libre dans le récipient à lessive, et que la partie la plus basse du coude tubulaire (37) est reliée à la sortie (3) d'évacuation de la lessive, par l'intermédiaire d'une canalisation pour liquide (38). 11. Lave-linge selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'arrivée de l'eau de refroidissement s'effectue par l'intermédiaire de la chambre (30) qui sert à recevoir des agents auxiliaires de lavage liquides et possèdent un dispositif (31) qui retarde l'évacuation. 12. Lave-linge selon la revendication 11, caractérisé en ce que le dispositif, qui retarde l'évacua- tion, est un siphon d'aspiration (31) raccordé à l'ouver- ture d'évacuation. 13. Lave-linge selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que l'eau de refroidissement peut être envoyée en un seul cycle qui est adapté à la vitesse de sortie de l'eau de refroidissement hors de la chambre (30) et à la vitesse de sortie de l'eau de refroidissement hors du canal (9) de circulation de l'air d'évacuation.