Brevet FR2734297A1 — publié le 19961122

ELEMENT DE STRUCTURE POUR LA REALISATION D'OSSATURES DE BATIMENTS La présente invention concerne la conception et la réalisation d'éléments de structure servant dans la construction de bâtiments, plus particulièrement dans le cadre de bâtiments à murs rideaux, impliquant la mise en place de panneaux modulaires dans une structure métallique porteuse pour constituer les murs, en façade et/ou pignon des bâtiments. De façon maintenant parfaitement classique, les panneaux qui remplissent et ferment les espaces libres de la structure porteuse sont soit des panneaux à paroi pleine, opaques ou transparents, soit des panneaux de baie ouvrante formant le bâti encadrant une porte ou fenêtre. Il est fréquent que dans de tels bâtiments, généralement des bâtiments à usage commercial ou industriel, on ajoute aux poteaux verticaux porteurs des murs, des éléments constituant des épines extérieures qui font saillie devant les panneaux. L'intérêt premier de ces épines étant d'ordre esthétique, s'agissant de l'apparence générale du bâtiment, on leur attribue aussi parfois un rôle dans l'atténuation des effets du vent, dans la mesure où leur présence tend à casser les rafales latérales. Plutôt que de simplement rapporter de telles épines extérieures sur les éléments de structure de l'ossature d'un bâtiment comme il est fait actuellement, la présente invention vise à les intégrer dans l'ossature elle-même, en leur faisant jouer un rôle porteur. A cet effet elle propose de constituer l'ossature de bâtiments à façades en mursrideaux à partir de profilés métalliques dont la forme est spécialement étudiée pour que le même profil puisse servir à réaliser l'essentiel de tous les éléments de structure, tant en ce qui concerne les poteaux verticaux à épines extérieures qu'en ce qui concerne les poutres porteuses de la couverture du bâtiment ou les chaînages horizontaux assurant la liaison entre les poteaux.. L'invention vise aussi à ce que la forme dudit profil de section droite des profilés les rende faciles à fabriquer et permette le montage tridimensionnel de l'ossature à partir de tels éléments de structure assemblés entre eux, ainsi que la fixation des panneaux sur ces éléments de structure, au moyen de dispositifs d'assemblage simples et faciles à mettre en oeuvre. La présente invention a ainsi pour objet un élément de structure métallique, destiné à la réalisation d'ossatures de bâtiments, caractérisé en qu'il est constitué par au moins un profilé rectiligne dont la forme en section droite est dérivée d'un feuillard unique replié sur lui-même de sorte qu'il comporte deux faces centrales planes parallèles en regard, constituant une âme centrale et ménageant entre elles une fente de réception de dispositifs d'assemblage avec d'autres éléments analogues, lesdites faces centrales se rejoignant entre elles, d'un côté externe de ladite âme, par une partie tubulaire fermée terminée par une face plane terminale externe, perpendiculaire à ladite âme centrale, et se prolongeant, d'un côté interne de ladite âme (opposé audit côté externe), par une partie tubulaire ouverte, à section en C, formant deux faces d'appui de panneaux de murs rideaux qui sont disposées dans un même plan perpendiculaire à ladite âme centrale et dont les bords libres en vis-à-vis limitent une ouverture du C qui est en ligne avec ladite fente de l'âme centrale et s'étend au moins sur toute la largeur de cette fente. La forme donnée au profilé conformément à l'invention lui confère une grande résistance mécanique. Tel est le cas en particulier au niveau de l'âme centrale qui réunit les deux parties tubulaires. Par ailleurs, la rigidité de l'âme centrale est un avantage quand, lors de l'assemblage de plusieurs tels profilés, on vient bloquer et fixer sur les faces de l'âme centrale des dispositifs d'assemblage en appui sur elles, soit à l'intérieur de la fente, soit à l'extérieur. La partie tubulaire fermée d'un tel profilé est utile pour compléter la résistance mécanique jusqu'à sa face terminale. Celle-ci peut jouer deux rôles différents suivant l'emploi qu'il est fait du profilé dans la réalisation d'une ossature de bâtiment. Lorsque le profilé est utilisé pour constituer un poteau vertical, il est avantageusement disposé et orienté de sorte qu'au moins sa partie tubulaire externe constitue une épine débordant extérieurement d'un mur de façade ou pignon du bâtiment. Et d'autre part, la face terminale étant perpendiculaire à l'axe de l'âme centrale, elle constitue une face portante pour réunir deux profilés tête-bêche et obtenir ainsi un élément de structure propre à encaisser les efforts qui s'exercent notamment sur des poutres. Quant à la partie tubulaire ouverte, elle est avantageusement dimensionnee pour que ses faces terminales assurent un bon appui des panneaux ou autres éléments qui viennent se fixer dessus, alors que l'ouverture intermédiaire livre passage à des dispositifs d'assemblage venant s'introduire jusque dans la fente de l'âme centrale. En outre, le vide interne de la section en C permet d'y glisser des dispositifs d'assemblage, qui seront utiles notamment pour fixer les panneaux, en fonctionnant par serrage contre les mêmes faces terminales internes, mais cette fois du côte intérieur du profilé. Suivant des caractéristiques secondaires de l'invention en ce qui concerne la forme du profil de section transversale des éléments de structure définis ci-dessus - la partie tubulaire fermée a, symétriquement par rapport à l'axe de l'âme centrale, la forme d'un triangle isocèle dont l'angle au centre correspond préférentiellement au plus à un triangle équilatéral ;; - la section en C de la partie tubulaire ouverte du profilé est à angles droits, suivant un rectangle symétriquement perpendiculaire à l'axe de l'âme centrale - l'élément de structure comporte deux profilés similaires qui sont réunis, notamment par soudage, symétriquement tête-bêche, par les faces terminales externes de leurs parties tubulaires fermées respectives - un tube de section rectangulaire formant entretoise est interposé entre les deux faces terminales externes des deux profilés ainsi réunis, étant entendu qu'il peut s'agir d'une entretoise continue ou d'une entretoise discontinue formée par des cales séparées le long des profilés. Un profilé présentant les caractéristiques ci-dessus, de préférence en combinaison, a l'avantage, outre la résistance mécanique aux efforts pouvant s'exercer sur lui tant parallèlement à l'axe de l'âme centrale que perpendiculairement à cet axe, d'être de réalisation simple. Du fait que son profil de section droite dérive d'un feuillard unique par un nombre de plis restreint, il est particulièrement facile à fabriquer par déformation d'une tôle en acier dans une machine à galets. Sa fabrication ne demande alors l'intervention que d'un nombre réduits de galets. On remarquera par ailleurs un intérêt indéniable à ce que seules les faces planes du profilé jouent un rôle dans les fonctions d'appui et d'assemblage, et qu'en conséquence, on ne se heurte à aucune exigence primordiale dans la précision de la forme des arêtes angulaires réunissant les faces planes. La présente invention a également pour objet les ossatures de bâtiments qui sont obtenues par assemblage d'éléments de structure constitués à partir du profilé défini précédemment, ainsi que les murs de bâtiments réalisés en fixant des panneaux de remplissage sur de telles structures. Dans ce cadre, l'invention présente avantageusement les caractéristiques ci-après, qui comme les précédentes, sont à considérer séparément ou préférentiellement dans toute combinaison techniquement opérante. Ainsi, 1 invention permet, à partir d'un même profilé, de réaliser soit des poteaux verticaux, soit des éléments de liaison horizontale tels que des poutres ou des chaînages. Une ossature de bâtiment suivant l'invention est alors avantageusement caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux de façade et/ou des poteaux de pignon qui sont constitués chacun par un élément de structure suivant l'invention, disposé verticalement de sorte à former épine extérieure faisant saillie hors du bâtiment par sa partie tubulaire fermée et à recevoir des panneaux de murs-rideaux en appui sur les faces terminales de sa partie tubulaire ouverte, ainsi que des poutres et/ou des chaînages qui sont constitués chacun par au moins un élément de structure similaire, disposé horizontalement et assemblé en bout à un élément de structure formant poteau, de préférence perpendiculairement à celui-ci. De préférence, chaque poutre horizontale est fixée en bout à un poteau vertical au moyen d'au moins une platine qui traverse l'ouverture du C du profilé constituant le poteau et qui est engagée et fixée d'un premier côté dans la fente d'âme centrale du profilé constituant le poteau et d'un second côté dans la fente d'âme centrale d'au moins un des profilés constituant la poutre. Une telle platine comporte avantageusement une échancrure centrale de manière à présenter deux branches ou pattes s'engageant chacune dans la fente de réception associée de deux profilés tête-bêche constituant une poutre. Il est également avantageux d'associer aux poutres et chaînages, des dispositifs d'assemblage des éléments de structure entre eux qui sont constitués par des pattes formant équerres, de largeur équivalente à celle de 1 'âme centrale des profilés, propres à être fixées sur les faces centrales de deux profilés perpendiculaires à assembler du côté extérieur de la fente qu'elles limitent. Il est d'autre part avantageux d'associer aux profilés formant chaînage et/ou aux poteaux de pignon, des dispositifs d'assemblage pour leur assemblage latéralement sur une poutre, qui sont constitués par des platines propres à être engagées et fixées dans la fente de l'âme centrale du profilé correspondant et formant hors de celui-ci des pattes coudées en équerre, de largeur équivalente à celle de l'âme centrale des profilés, propres à être fixées sur une face centrale d'un profilé de poutre du côté extérieur de la fente qu'elle limite. Pour terminer les murs du bâtiment sur une ossature ainsi constituée, il suffit d'y ajouter les panneaux et de les fixer en appui sur les éléments de structure formant poteaux. De préférence, les panneaux sont fixés deux par deux bord à bord de part et d'autre d'un poteau au dos de celuici. Leur fixation sur les faces terminales d'appui du poteau peut notamment s'effectuer au moyen de clameaux engagés dans la partie tubulaire ouverte du profilé de poteau et serrés derrière lesdites faces terminales par vissage à travers l'épaisseur des panneaux. Avantageusement, le clameau est en matière isolante du point de vue thermique, ce qui permet de réduire les risques de ponts thermiques. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, faite à titre illustratif et nullement limitatif en se référant aux dessins ciannexés sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en plan d'un bâtiment comportant une charpente métallique et présentant des épines extérieures ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée d'une ossature de bâtiment selon l'invention - la figure 3 est une vue de détail de la figure 1; - la figure 4 est une vue de côté correspondant à la figure 3 - la figure 5 représente un mode de fixation de l'extrémité inférieure d'un poteau sur une semelle en béton - la figure 6 représente un mode de fixation des panneaux de paroi sur les poteaux. On voit sur la figure 1 l'essentiel de la structure d'un bâtiment à murs-rideaux, réalisée suivant l'invention. Elle est constituée d'une ossature porteuse en métal, comportant des poutres horizontales 2, qui supportent en général un plancher haut non représenté, des poteaux verticaux de façade 3 et des poteaux verticaux de pignon 1. Les poteaux l et 3 sont fixés sur les poutres 2 et ils reposent sur une semelle en béton. Ils sont disposés à intervalles réguliers, compris, en général, entre 1,2 et 3,6 mètres. Entre les poteaux sont placés des panneaux 10 de paroi et/ou baie qui sont fixés sur des faces d'appui prévues à cet effet sur les poteaux 1 et 3, du côté interne aux murs du bâtiment. Des chaînages horizontaux 6 sont montés entre deux poteaux de façade 3 voisins, là aussi à l'intérieur du bâtiment par rapport à ces poteaux. Ils sont orientés perpendiculairement aux poutres 2. On a représenté à grande échelle sur la figure 6 un profilé conformé en accord avec les principales caractéristiques de l'invention, vu en coupe. Un tel profilé est destiné à réaliser tout élément de structure de l'ossature de la figure 1, qu'il s'agisse des poteaux, des poutres, ou des chaînages. I1 présente en section droite, transversalement à sa génératrice longitudinale, un profil creux s'étendant le long d'un axe de symétrie 9 et ouvert d'un seul côté. On comprend dès lors que ce profil dérive d'un feuillard unique replié sur lui-même. Le long de l'axe de symétrie 9, on distingue trois parties, avec une partie médiane étroite et plate par rapport à deux parties tubulaires qui l'encadrent. La partie médiane, de forme allongée selon l'axe de symétrie 9, comprend deux faces planes parallèles 5 qui constituent une âme centrale 14 et ménagent entre elles une fente longitudinale 7. On verra plus loin que cette fente est destinée à recevoir des dispositifs sous forme de platines pour l'assemblage de profilés voisins et que les même faces 5 qui la limitent servent aussi à des équerres d'assemblage par leur face extérieure au profilé. Pour faciliter le montage sur le chantier, il est prévu que les profilés viennent d'usine munis de perforations pour le passage de boulons de fixation des dispositifs d'assemblage de type platine ou équerre. Du côté dit externe de l'âme centrale 14, on trouve une partie tubulaire fermée 8, à profil creux triangulaire, qui est destinée à former l'épine extérieure des poteaux. L'épine est terminée par une face plane 12 perpendiculaire à l'axe de symétrie 9. Cette forme triangulaire renforce l'épine et l'ensemble du profilé. La face terminale externe 12 peut aussi jouer le rôle d'une face d'appui entre deux profilés parallèles réunis tête-bêche. Du côté opposé de la fente, dit interne, on observe une partie tubulaire ouverte 13 à profil rectangulaire en forme de C. Ainsi, après deux faces planes 36 parallèles à l'axe 9, les bords d'un feuillard de base du profil se terminent en vis-à-vis en limitant l'ouverture 16 du C. Celle-ci se situe, du fait de la symétrie, en ligne avec la fente 7, et elle présente une largeur suffisante pour donner accès à la fente 7 à des platines d'assemblage introduites suivant la génératrice du profilé. De part et d'autre de l'ouverture 16, le profil rectangulaire de la partie tubulaire ouverte 13 conduit à la présence de deux faces planes terminales 15 se plaçant dans un même plan perpendiculaire à l'axe de symétrie 9. Elles présentent une largeur suffisante pour servir de faces d'appui et de fixation des panneaux 10 sur les éléments de structure disposés verticalement en poteaux. Dans un exemple précis de réalisation suivant l'invention, le profil présente une dimension totale de 125 mm suivant l'axe de symétrie 9, couvrant, pour la partie tubulaire fermée 8, l'âme centrale 14 et la partie tubulaire ouverte 13, respectivement 45, 55 et 25 mm. Le rectangle formant la partie tubulaire ouverte 13 présente par exemple une dimension de 67 mm par 25 mm, et la base du triangle isocèle constituant la partie tubulaire fermée d'épine 8 a une largeur de 32 mm, ce qui correspond à un angle au sommet du triangle égal à environ 30 degrés. La largeur de l'ouverture 16 du C est relativement importante, afin de permettre l'introduction de clameaux dans le vide interne de la partie 13 du profilé ; elle est par exemple égale à 26 millimètres. Par ailleurs le profilé est réalisé à partir d'une tôle en acier galvanisé de 1,5 à 3 millimètres d'épaisseur. Il est fabriqué par déformation de la tôle au moyen d'une machine à galets. En pratique, on peut lui faire subir en usine un traitement de protection de surface contre les agents atmosphériques, tel qu'un revêtement par un vernis à base de résine époxyde. Conformément à l'invention, des profilés présentant le profil qui vient d'être décrit en référence à la figure 6 sont utilisés pour réaliser tous les éléments de structure constitutifs d'une ossature de bâtiment. Ils sont à cet effet fixés solidaires les uns des autres bord à bord par l'intermédiaire de dispositifs d'assemblage. Comme on le voit sur la figure 2, qui représente les éléments dans un angle de l'ossature de la figure 1, les poteaux de façade 3 et les poteaux de pignon 1 sont constitués par des profilé uniques, alors que les éléments horizontaux, à savoir les poutres 2 et les chaînages 6, sont constitués chacun de deux profilés 31 et 32, ou 33 et 34, du type décrit ci-dessus, qui sont assemblés tête-bêche en alignement, leurs faces terminales externes 12 se faisant face. Pour obtenir la hauteur désirée pour ces éléments horizontaux, il est prévu d'intercaler, entre les deux faces terminales externes 12 des profilés accouplés, un tube de section rectangulaire formant entretoise 17, qui leur est fixé par soudage. Une telle entretoise peut s'étendre sur toute la longueur de l'élément, ou comme représenté sur la figure 2, elle peut être discontinue, auquel cas elle est constituée par des sections d'entretoise ou cales 37, disposées à intervalles réguliers. Ainsi, avec le profilé précité on peut réaliser des éléments de liaison horizontale dont la hauteur verticale minimale est de 250 mm, et si l'on y ajoute des entretoises de 50 mm par exemple, cette hauteur devient de 300 millimètres. La figure 2 représente en perspective éclatée différents type de dispositifs d'assemblage et fixation des éléments de structure entre eux. La fixation d'un poteau de façade 3 est réalisée sur le bout d'une poutre 2 au moyen d'une platine plate 18, orientée verticalement, qui par un premier côté (à gauche sur la figure) est engagée dans la fente de réception 7 du profilé constituant le poteau 3 et fixée dans celle-ci, contre les deux faces planes de l'âme centrale du profilé, au moyen de boulons traversant les perforations prévues à cet effet. De l'autre côté, la platine 18 est engagée et fixée de la même manière dans la fente centrale 7 d'au moins un des profilés constituant la poutre 2. Avantageusement, ce second côté de la platine 18 comporte une échancrure médiane 19, dont la largeur est telle que la platine 18 se trouve découpée en deux branches, formant deux pattes 21 qui s'engagent chacune dans la fente centrale de respectivement chacun des deux profilés 33 et 34 constituant la poutre 2. Quant au chaînage 6, qui vient buter en son extrémité sur le côté de la poutre 2, sa fixation est réalisée sur celle-ci au moyen de pattes coudées en équerre 22, dont l'extrémité d'une branche est engagée par l'un des profilés 31, 32 constitutifs du chaînage dans sa fente centrale et fixée à l'intérieur de cette fente, tandis que l'autre est fixée sur celle en regard des deux faces centrales 5 d'un des profilés 31 et 12 constituant la poutre 2, mais cette fois à l'extérieur du profilé. Pour permettre ce type d'assemblage, ces équerres présentent une largeur équivalente à celle de l'âme centrale des profilés, afin de pouvoir prendre place contre la face centrale correspondante, à l'extérieur, entre les deux parties tubulaires du profilé. Les mêmes équerres sont utilisées suivant la figure 2, pour fixer un poteau de pignon 1 à la poutre 2, sur les faces verticales de laquelle il vient buter par ses faces d'appui terminales 25. Dans ce cas toutefois, on utilise aussi, en variante, comme il est illustré sur la figure 2 pour le poteau d'angle en pignon, une platine 40 plus large, qui s'engage par un côté dans la fente centrale du profilé formant le poteau en passant par l'ouverture du profil en C. La platine 40 se prolonge de l'autre côté par deux pattes 41, 42 qui sont elles coudées en équerre et qui présentent la même largeur que les équerres 22 pour venir s'adapter sur les faces centrales des deux profilés 33, 34 formant la poutre 2. La figure 3 représente de manière schématique les éléments d'ossature de la figure 2 après leur assemblage; on peut y voir, en particulier, les dispositifs d'assemblage, de type platines ou équerres, 18, 22 et 40. La figure 4 est une vue en coupe représentant les différents éléments d'un angle de l'ossature de la figure 1 on peut y voir le poteau de façade 3, le poteau de pignon 1, la poutre 2, le chaînage 6 fait des deux profilés 31 et 32 réunis par l'entretoise 17, ainsi que la platine 18 avec ses pattes 21, les équerres 22 et la platine 40 en coupe. La figure 5 montre un mode de fixation des poteaux sur la semelle en béton 23 du plancher ; cette fixation est réalisée au moyen d'une équerre 24 (la même que celle qui est référencée 45 sur la figure 2), dont une branche est engagée et fixée dans la fente centrale du poteau 3. La figure 6 illustre la fixation de panneaux 10 deux à deux bord à bord sur un profilé de poteau 3. Cette fixation est réalisée au moyen de clameaux 25, qui s'engagent par la tranche à l'intérieur du vide interne de la partie tubulaire rectangulaire du profilé en passant par l'ouverture de la section en C. Les deux panneaux 10 reposent chacun sur l'une des faces terminales d'appui 15 de cette partie tubulaire ouverte 13 du poteau 3, de part et d'autre de l'ouverture 16. Ils sont serrés derrières ces faces terminales par vissage du clameau 25 contre elles à travers l'épaisseur des panneaux 10. Ceci s'effectue grâce à un boulon 27, qui traverse une lisse centrale 26 appliquée sur les deux panneaux 10 et vient se visser dans le clameau 25. Avantageusement, le clameau 25 est en matériau thermiquement isolant. On aura compris de la description qui précède que l'invention permet de réaliser des éléments de structure auto-porteurs pour la réalisation de bâtiments présentant des épines extérieures, et ceci de manière particulièrement économique puisque les différents éléments constitutifs de l'ossature du bâtiment sont obtenus à partir d'un composant unique, qui est constitué par un profilé dont le prix de revient est faible. La description ci-dessus fait état de différents exemples de réalisation, qui toutefois ne sont nullement limitatifs. Il est entendu que l'on peut y apporter des modifications et variantes sans sortir du cadre de la présente invention dès lors que l'on reste dans le cadre des caractéristiques revendiquées. On remarquera notamment que dans l'exemple détaillé décrit en référence aux figures, les mêmes profilés sont utilisés pour constituer les épines extérieures des poteaux en pignon, alors même que ceux-ci n' ont pas le même rôle porteur que les poteaux de façade et les poutres dans la structure du bâtiment. On pourrait d'ailleurs aussi les utiliser avantageusement pour réaliser des épines rapportées sur des bâtiments existants. REVENDICATIONS 1/ Elément de structure métallique, destiné à la réalisation d'ossatures de bâtiment, caractérisé en qu'il est constitué par au moins un profilé rectiligne dont la forme en section droite est dérivée d'un feuillard unique replié sur lui-même de sorte qu'il comporte deux faces centrales planes parallèles en regard (5), constituant une âme centrale (14) et ménageant entre elles une fente (7) de réception de dispositifs d'assemblage (18, 22, 24) avec d'autres éléments analogues, lesdites faces centrales (5) se rejoignant entre elles, d'un côté externe de ladite âme, par une partie tubulaire fermée (8) terminée par une face plane terminale externe (12) perpendiculaire à ladite âme centrale (14) et se prolongeant, d'un côté interne de ladite âme, par une partie tubulaire ouverte (13), à section en C, formant deux faces d'appui (15) pour panneaux de murs rideaux qui sont disposées dans un même plan perpendiculaire à ladite âme centrale (14) et dont les bords libres en vis-à-vis limitent une ouverture (16) du C qui est en ligne avec ladite fente (7) de l'âme centrale (14) et s'étend au moins sur toute la largeur de cette fente. 2/ Elément selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie tubulaire fermée (8) dudit profilé présente en section la forme d'un triangle isocèle, symétriquement par rapport à l'axe de l'âme centrale. 3/ Elément selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la section en C de ladite partie tubulaire ouverte (13) dudit profilé est à angles droits, suivant un rectangle symétriquement perpendiculaire à l'axe de l'âme centrale (14). 4/ Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit profilé est obtenu par déformation d'une tôle en acier dans une presse à galets. 5/ Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit profilé constitue un poteau vertical dans une ossature de bâtiment, de sorte qu'au moins sa partie tubulaire fermée constitue une épine débordant extérieurement d'un mur de façade ou pignon du bâtiment. 6/ Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que deux profilés similaires sont réunis, notamment par soudage, symétriquement tête-bêche, par les faces terminales externes (12) de leurs parties tubulaires fermées respectives, pour constituer une poutre (2) ou un chaînage (6) d'une ossature de bâtiment. 7/ Elément suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'un tube de section rectangulaire formant entretoise (17) est interposé entre les deux faces terminales externes (12) des deux profilés ainsi réunis. 8/ Ossature de bâtiment, caractérisée en ce qu'elle comporte des poteaux de façade (3) et/ou des poteaux de pignon (1) qui sont constitués chacun par un élément de structure selon l'une des revendications 1 à 4, disposé verticalement de sorte à former épine extérieure faisant saillie hors du bâtiment par sa partie tubulaire fermée et à recevoir des panneaux de murs-rideaux en appui sur les faces terminales de sa partie tubulaire ouverte, ainsi que des poutres (2) et/ou des chaînages (6) qui sont constitués chacun par un élément de structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, 6 ou 7, disposé horizontalement et assemblé en bout à un élément de structure formant poteau, de préférence de préférence perpendiculairement à celui-ci. 9/ Ossature métallique de bâtiment selon la revendication 8, caractérisée en ce que chaque poutre horizontale (2) est fixée en bout à un poteau vertical (3) au moyen d'au moins une platine (18) qui traverse l'ouverture du C du profilé constituant le poteau et qui est engagée et fixée d'un premier côté dans la fente de réception (7) du profilé constituant le poteau (3) et d'un second coté dans la fente de réception (7) d'au moins un des profilés constituant la poutre (2). 10/ Ossature de bâtiment selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite platine (18) comporte une échancrure centrale (19) de manière à présenter deux pattes (21) s'engageant chacune dans la fente de réception (7) d'un des deux profilés téte-béche (33, 34) constituant une poutre (2). 11/ Ossature de bâtiment selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisée en ce qu il est associé aux poutres et chaînages des dispositifs d'assemblage des éléments de structure entre eux qui sont constitués par des pattes formant équerres, de largeur équivalente à celle de l'âme centrale des profilés, propres à être fixées sur les faces centrales de deux profilés perpendiculaires à assembler du côté extérieur de la fente qu'elles limitent. 12/ Ossature de bâtiment selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu il est associé aux profilés formant chainage et/ou aux poteaux de pignon, des dispositifs d'assemblage pour leur assemblage latéralement sur une poutre, qui sont constitués par des platines (22, 40) propres à étre engagées et fixées dans la fente de l'âme centrale du profilé correspondant et formant hors de celui-ci des pattes ou branches coudées en équerre, de largeur équivalente à celle de l'âme centrale des profilés, propres à être fixées sur une face centrale d'un profile de poutre du côté extérieur de la fente qu'elle limite. 13/ Ossature de bâtiment selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisée en ce que lesdits panneaux (10) sont disposés entre les éléments de structure et fixés sur les faces terminales d'appui (15) des éléments formant les poteaux (1, 3) au moyen de clameaux (25) engagés dans la partie tubulaire ouverte des profilés de poteaux et serrés derrière lesdites faces terminale (15) par vissage à travers l'épaisseur des panneaux.