Brevet FR2733740A1 — publié le 19961108

L' invention est relative à un emballage fermé pour le groupage d' un ensemble d'objets tels que des contenants de liquides tel que les boissons, emballage du genre de ceux qui comprennent au moins deux parties et des moyens de verrouillage entre ces parties pour assurer leur assemblage, l'emballage présentant des parois latérales, une paroi de fond et une paroi de couvercle ayant une région centrale qui comporte deux ouvertures situées respectivement de chaque côté d'une bande de matière. Un tel emballage est généralement réalisé en carton ou matière analogue. Des emballages de ce genre sont connus, notamment d'après le demande FR - A - 2707260, au nom du même déposant, ou d'après US - A - 3394800. De tels emballages sont particulièrement appropriés pour le groupage de bouteilles, notamment de bière, car ils maintiennent les produits à l'abri de la lumière ce qui évite leur dégradation dans le temps. On cherche à simplifier les opérations de fabrication et de mise en oeuvre de ces emballages, en évitant le plus possible les opérations de collage nécessitant un poste spécial avec réservoir et moyen d'application de colle. On cherche, aussi, à fournir un emballage susceptible d'accepter un nombre relativement élevé d'objets, pour réduire les manipulations. L'augmentation du nombre d'objets à l'intérieur de l'emballage entraîne, bien entendu, une augmentation de la charge supportée par l'emballage lorsqu'il est manipulé, notamment lorsqu'il est soulevé à partir de la paroi de couvercle. En effet, pour la simplicité et l'efficacité des manipulations, il convient que la manipulation de l'emballage s'effectue au niveau de la paroi de couvercle. US - A - 3394800 propose, avec un nombre relativement réduit d'objets dans l'emballage, de soulever ce dernier en insérant les doigts à travers les ouvertures de la région centrale de la paroi de couvercle. Une telle façon de procéder ne présente pas un maximum de sécurité car les efforts, créés par le poids des objets situés à l'intérieur de l'emballage, sont concentrés aux extrémités de la bande de matière limitée par les ouvertures, et des amorces de déchirure de la paroi de couvercle peuvent se produire, entraînant la ruine de l'emballage. Ceci est d'autant plus à redouter que le nombre d'objets emballes augmente. Pour éviter de tels inconvénients, on a envisagé d'ajouter une poignée adhésive rapportée sur l'emballage, mais on retrouve alors les inconvénients évoqués precedemment à propos du collage. De plus une telle poignée rapportée sur l'emballage peut gêner les opérations d'empilage des emballages pour le stockage. L'invention a pour but, surtout, de fournir un emballage fermé qui ne présente plus les inconvénients évoqués ci-dessus, tout en restant d'une fabrication simple et économique. Selon l'invention, un emballage fermé pour le groupage d'un ensemble d'objets tels que des contenants du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait qu'il comporte, à l'intérieur, d'une part un moyen de préhension s'étendant sous ladite bande de la région centrale, et au-del de cette bande sous la paroi de couvercle, ce moyen de préhension pouvant être saisi à travers lesdites ouvertures, et d'autre part, un moyen de soutien, lié au moyen de préhension, pour le maintenir sensiblement contre la bande. Les efforts créés par le poids des objets emballés, lorsque l'emballage est soulevé, sont ainsi répartis sur une zone étendue de la paroi du couvercle de sorte que les risques de rupture aux extrémités de la bande de matière de la région centrale sont supprimés, ou à tout le moins considérablement réduits. Généralement la paroi de couvercle présente un contour sensiblement rectangulaire, ladite bande étant parallèle à deux des côtés du contour, en particulier les grands côtés, les ouvertures de la paroi étant disposées de part et d'autre des bords longitudinaux de la bande de préférence alors, le moyen de préhension a une longueur sensiblement égale à celle des côtés de la paroi de couvercle parallèles à la bande, et s'étend jusqu'aux parois latérales de l'emballage, disposées transversalement à la direction de la longueur de la bande. Avantageusement, le moyen de préhension comprend une lame formant poignée s'étendant entre deux parois latérales opposées de l'emballage, et passant sous ladite bande. La largeur de la lame est sensiblement égale à celle de la bande. La direction de la longueur de la lame est de préférence parallèle à la direction de la longueur de la bande. Le moyen de soutien peut comprendre au moins une paroi sensiblement orthogonale au plan de la lame, propre à prendre appui, directement ou indirectement, contre la paroi de fond de l'emballage, la paroi du moyen de soutien étant reliée, en partie haute, de manière articulée à au moins un segment d'un bord de la lame, ce segment étant situé à côté d'une partie libre centrale de ce bord. De préférence le moyen de soutien comprend deux parois, chacune reliée de manière articulée à un bord longitudinal de la lame, en laissant libre un espace central pour permettre la prise de la lame sous la bande, l'ensemble des deux parois du moyen de support et de la lame formant une sorte de U renversé à l'intérieur de l'emballage. Chaque paroi du moyen de soutien peut former une cloison comprise entre deux rangées d'objets qu'elle sépare. L'ensemble de la lame formant poignée et de la ou des parois formant cloisons est avantageusement constitué par un flan en carton, l'articulation entre lame et parois étant assurée par une ligne de pliage. Des éléments intercalaires transversaux, disposés perpendiculairement aux parois formant cloisons et séparant deux travées d'objets, sont avantageusement prévus ; ces éléments intercalaires sont en appui contre la paroi de fond, des échancrures ou encoches étant prévues dans les parois formant cloisons du moyen de soutien et / ou dans les intercalaires pour venir en prise respective et assurer le maintien de l'ensemble. Les parties de l'emballage fermé et les moyens de verrouillage entre ces parties sont avantageusement conformes à ceux décrits dans la demande de brevet FR - A - 2707260 mentionné précédemment, au nom du même déposant. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ciaprès à propos d'un exemple de réalisation particulier décrit avec références aux dessins ci-annexés, mais qui n'est nullement limitatif. La figure 1, de ces dessins, est une vue en plan d'un flan en carton servant à réaliser une première partie d'un emballage selon l'invention. La figure 2 est vue en plan, à même échelle que la figure 1, d'un flan en carton servant à réaliser une seconde partie de l'emballage selon l'invention. La figure 3 est une vue en plan d'un flan en carton servant à réaliser le moyen de préhension et le moyen de soutien conformes à l'invention. La figure 4 est une vue en plan d'un élément intercalaire. La figure 5 est une vue en perspective, avec partie arrachée, du flan de la figure 3 mis en forme, avec trois éléments intercalaires en prise. La figure 6, enfin, est une vue en perspective simplifiée de l'emballage fermé sur les parois duquel ont été représentés en tirets les contours du moyen de préhension et du moyen de soutien disposés à l'intérieur de l'emballage. En se reportant aux figures 1 et 2, on peut voir deux flans en carton destinés à coopérer pour former un emballage fermé. Ces flans sont semblables à ceux décrits dans FR - A - 2707260 dont la description doit être considérée comme incorporée à la présente demande. La description des flans ne sera effectuée que succinctement; pour plus de détails il suffira de se reporter à FR - A 2707260. Le flan 100 représenté sur la figure 1 comprend une zone principale centrale 110 définissant une paroi de fond de l'emballage, dans laquelle sont ménagées deux rangées de quatre ouvertures de verrouillage 112 destinées à coopérer avec des pattes de verrouillage 262 appartenant à l'autre flan 200. La paroi de fond 110 est bordée par deux zones formant paroi frontale, chacune de ces zones comprenant une première partie 130 adjacente à la paroi 110 et une seconde partie 140 destinée à former une partie de paroi frontale supérieure, faiblement inclinée de manière à épouser la région de col de bouteilles destinées à être groupées dans l'emballage. Des rabats sont prévus suivant les bords longitudinaux du flanc. Les lignes de pliage sont représentées en tirets et délimitent plusieurs rabats. Des ouvertures 155 pour faciliter le pliage et des ouvertures 162 de verrouillage sont prévues. Le second flan 200 montré sur la figure 2 se combine avec le flan 100 pour définir l'emballage fermé. Ce flan 200 comporte une partie centrale 210 destinée à constituer une paroi de couvercle de l'emballage. De part et d'autre de la partie centrale 210, en direction longitudinale, sont prévues des zones destinées à former les parois latérales de l'emballage. Chaque zone comprend une première partie 230 definissant une région supérieure de la paroi latérale, légèrement inclinée pour épouser la partie de col des contenants, et la seconde partie 240 définissant une région inférieure de la paroi latérale, orientée verticalement. Le flan 200 comporte, dans la région de ses extrémités longitudinales, deux parties 260 destinées à venir sous la paroi de fond 110 de l'autre flan 100.Des lignes de pliage, représentées en tirets, sont prévues entre les différentes parties et les rabats. Chaque partie 260 comporte, en saillie vers l'extérieur en direction longitudinale, une pluralité de pattes de verrouillage 262 destinées à coopérer avec les ouvertures 112 du flan de la figure 1. Les moyens de verrouillage entre les deux parties de l'assemblage sont donc constitués par les ouvertures 112 et les pattes 262. Pour l'assemblage, le flan 200 est positionné au dessus du flan 100 de telle sorte que sa direction longitudinale soit perpendiculaire à celle du flan 100. La paroi de couvercle 210, à contour rectangulaire, comporte dans sa région centrale deux ouvertures 10, 11 bordées par des lignes découpées 211, par exemple en forme de partie d'ellipse, et délimitant des volets. Les ouvertures 10, 11 sont dégagées en repliant les volets vers l'intérieur, ou en les détachant complètement. Une bande centrale de matière 12 est ainsi définie par les deux ouvertures 10,11. La bande 12 est parallèle aux grands côtés de la paroi de couvercle 210 ; cette bande 12 est elle-même rectangulaire et les ouvertures 10, 11 sont disposées de part et d'autre des bords longitudinaux de la bande 12. Cette dernière est attenante suivant ses extrémités 13, 14 au reste de la paroi de couvercle 210. En se reportant à la figure 6, et en s'aidant de la figure 5, on voit que l'emballage fermé ( qui a été représenté sans objets, pour la clarté du dessin) comporte, à l'intérieur, d'une part un moyen de préhension 15 s'étendant sous la bande 12 et au delà des extrémités 13, 14 de cette bande sous la paroi de couvercle 210 et, d'autre part, un moyen de soutien 16 lié au moyen de préhension 15 pour le maintenir sensiblement contre la bande 12. Le moyen de préhension 15 peut être saisi manuellement à travers les ouvertures 10, 11. Le moyen de préhension 15 a une longueur L sensiblement égale à celle D (voir figure 2) des grands côtés de la paroi du couvercle 210 et s'étend ainsi jusqu'aux parois latérales 140 disposées transversalement a la direction de la longueur de la bande 12. Le moyen de préhension 15 comprend une lame 17 formant poignée, passant sous la bande 12 et ayant sensiblement la même largeur. La direction de la longueur de la lame 17 est parallèle à la direction de la longueur de la bande 12. Le moyen de soutien 16 comprend deux parois 18, 19 sensiblement orthogonales au plan de la lame 17 propres a prendre appui, directement ou indirectement, contre la paroi de fond 110 de l'emballage. Chaque paroi 18, 19 du moyen de soutien est reliée en partie haute, de manière articulée, à deux segments d'un bord longitudinal de la lame 17 en laissant libre un espace central 20 pour permettre la prise de la lame. L'ensemble des deux parois 18, 19 et de la lame 17 forment une sorte de U renversé, à l'intérieur de l'emballage. L'espace libre 20 est délimité, par exemple, par une découpe 20a suivant trois côtés d'un contour sensiblement rectangulaire, définissant un volet rabattable 21 attenant par un grand côté à la zone centrale d'un bord longitudinal de la lame 17. Le volet 21 rabattu vers le bas, sensiblement à angle droit par rapport à la lame 17, contribue à la rigididité de la poignée en formant un raidisseur. Chaque paroi 18, 19 constitue une cloison comprise entre deux rangées d'objets (non représentes) qu'elle sépare. La largeur de la lame 17 étant inférieure à celle d'une rangée d'objets, les parois 18, 19 présentent une partie supérieure légèrement inclinée 22 reliée par une ligne de pliage 24, à une partie inférieure 23 perpendiculaire au plan de la paroi de couvercle 210 et de la paroi de fond 110. Dans l'exemple considéré trois rangées de quatre bouteilles sont prévues à l'intérieur de l'emballage, et les parois 18, 19 entourent donc la rangée centrale tandis que les rangées latérales de récipients sont comprises respectivement entre les parois 18, 19 et les parois latérales 240 de l'emballage. Des éléments intercalaires 25 transversaux sont disposés perpendiculairement aux parois 18, 19 de manière à séparer deux travées d'objets. Dans l'exemple considéré, il existe quatre travées de trois objets. On prévoit donc trois éléments intercalaires 25 délimitant entre eux et avec les parois frontales d'extrémité 130, 140 quatre travees. Chaque élément intercalaire 25, comme visible sur la figure 4 est constitué d' une plaque, notamment en carton, à contour sensiblement rectangulaire. Le grand côté inférieur de la plaque, rectiligne, est destiné à s'appliquer contre la paroi de fond 210 de l'emballage, l'élément intercalaire 25 étant vertical. Les bords supérieurs de l'élément 25 comportent deux encoches 26 dont les axes sont écartés d'une distance e légèrement supérieure au diamètre d'un objet emballé. Les encoches 26 ont une extrémité inférieure arrondie concave vers le haut assurant un centrage satisfaisant de la partie de paroi 18 ou 19 engagée dans l'évidement 26. La distance entre l'axe de chaque encoche 26 et le bord extérieur voisin de l'élément 25 est égale à g , supérieur ou égal à e. La languette 27 comprise entre deux encoches 26 présente un contour convexe sensiblement semi-circulaire. Bien entendu, le nombre d'encoches 26 peut être différent selon le type d'emballage. Ce nombre d'encoches 26 est égal à N - 1, N étant le nombre de rangées d'objets. Les parties 23 des parois 18, 19 comportent, suivant leur bord inférieur, des échancrures 28 verticales lorsque l'ensemble est en place dans l'emballage. Les échancrures 28, parallèles entre elles et orthogonales à la lame 17, sont régulièrement espacées suivant la longueur L. Leur nombre est égal à T - 1, T étant le nombre de travées. Dans l'exemple considéré, trois échancrures 28 sont prévues sur chaque bord longitudinal inférieur. Les languettes 29 situées de part et d'autre des échancrures sont à extrémité arrondie sensiblement en demi-cercle. Le fond des échancrures 28 est concave en demi-cercle. Les deux séries d'échancrures 28 prévues sur chaque paroi 18, 19 sont symétriques par rapport à un plan longitudinal orthogonal à la lame 17 et passant par l'axe de cette lame. Comme visible sur la figure 5, un élement intercalaire 25 est engagé dans deux échancrures 28 situées en face l'une de l'autre respectivement dans les parois 18, 19. Les échancrures 28 viennent en prise dans les encoches 26. Les profondeurs des échancrures 28 et des encoches 26 sont prévues pour que le fond des échancrures 28 vienne en appui contre le fond des encoches 26, les extrémités inférieures des languettes 29 restant légèrement écartées du fond 110. Lorsque les parois 18, 19 sont en prise avec les éléments intercalaires 25 orthogonaux à ces parois, comme illustré sur la figure 5, l'ensemble forme une sorte d'ossature déterminant un nombre de logements correspondant à celui des objets que l'on souhaite placer à l'intérieur de l'emballage. L'ensemble de la lame 17 et des parois 18, 19 est avantageusement constitué par un flan en carton, comme illustré sur la figure 3, l'articulation entre lame 17 et parois 18, 19 étant assurée par une ligne de pliage respectivement 30, 31. Le volet 21, prévu dans la zone centrale de chaque ligne de pliage 30, 31,a une longueur h supérieure à la longueur des ouvertures 10, 11 de sorte que ce volet 21 peut s'étendre au-delà des extrémités 13,14 de la bande 12,sous le couvercle 210. L'ensemble est symétrique par rapport au centre de la lame 17. En outre la largeur b de chaque volet 21 est au moins égale à la largeur de la lame 17.Ainsi, lorsque l'ensemble lame 17/ volets 21 est serré entre les doigts d' un utilisateur qui veut soulever l'emballage, les volets 21 en se rapprochant, et éventuellement en venant au contact l'un de l'autre par leur bord inférieur, forment avec la partie correspondante de la lame 17, une sorte de poutre creuse à section triangulaire présentant une bonne résistance à la flexion et ayant une portée étendue sous le couvercle 210. On peut remarquer, sur la figure 3, que les bords transversaux 32 des parties 22 ne sont pas orthogonaux à la direction longitudinale de la lame 17, mais sont inclinés de manière à former un V très ouvert vers l'extérieur. Cette inclinaison permet aux bords 32, lorsque l'ossature est réalisée conformément à la figure 5, de bien épouser les parois inclines supérieures 140 (voir figure 6) de l'emballage. La mise en volume de l'emballage et son remplissage résultent des explications qui précèdent et seront décrits brièvement ci-après. Le flan 100 est posé à plat dans une unité de convoyage capable de positionner douze objets, en particulier douze bouteilles, en trois rangées de quatre sur la partie de fond 110. Les rangées sont orientées dans la direction longitudinale du flan 100. Avant la mise en place des bouteilles, les parois frontales 130, 140 ont été repliées de 90C vers le haut. Parallèlement, l'ossature illustrée sur la figure 5 est réalisée par pliage du flan illustré sur la figure 3 et mise en prise avec trois éléments intercalaires 25. Cette ossature peut être engagée de haut en bas sur les bouteilles déjà positionnées sur le fond 110, chaque bouteille se trouvant placée dans un logement déterminé par l'ossature de la figure 5. Le flan 200 est ensuite positionné au-dessus de l'ensemble et les parois 230, 240 sont rabattues vers le bas. Les différents rabats des flans 100 et 200 sont convenablement repliés et les moyens de verrouillage 262, 112 sont mis en prise. L'emballage fermé est alors termine. On notera que l'ossature formée par l'ensemble illustré sur la figure 5 contribue à la solidité de l'emballage fermé. Les bords verticaux des éléments intercalaires 25 viennent en appui contre les faces internes des parois 240 et constituent des entretroises rigidifiant l'ensemble. I1 en est de même pour les bords extrêmes des parois 18, 19 qui viennent en appui contre les faces internes des parois 130, 140 comme illustré en tirets sur la figure 6. La combinaison de l'appui des bords horizontaux inférieurs des éléments intercalaires 25 contre le fond 110, et de la lame 17 contre la face interne du couvercle 210, contribue également à la résistance de l'emballage en compression. La prise de l'emballage s'effectue à travers les ouvertures 10, 11, en saisissant la lame 17 et les volets 21. Les efforts sont répartis suivant toute la longueur de la lame 17 sous la paroi de couvercle 210 de sorte que les risques de déchirure aux extrémités des ouvertures 10, 11 sont réduits. L'ensemble peut être avantageusement réalisé sans collage. REVENDICATIONS 1- Emballage fermé pour le groupage d'un ensemble d'objets tels que des contenants de boissons, comprenant au moins deux parties (100,200) et des moyens de verrouillage (112,262) entre ces parties pour assurer leur assemblage, cet emballage comportant des parois latérales (130,140;230,240), une paroi de fond (110) et une paroi de couvercle (210) ayant une région centrale qui comporte deux ouvertures (10,11) situées respectivement de chaque côté d'une bande de matière (12), caractérisé par le fait qu'il comporte, à l'intérieur,d'une part un moyen de préhension (15) s'étendant sous ladite bande (12) et, audelà de cette bande, sous la paroi de couvercle (210), ce moyen de préhension (15) étant disposé de manière à pouvoir être saisi à travers lesdites ouvertures (10,11), et d'autre part un moyen de soutien (16), lié au moyen de préhension, pour le maintenir sensiblement contre la bande. 2- Emballage selon la revendication 1 dans lequel la paroi de couvercle (210) présente un contour sensiblement rectangulaire, ladite bande (12) étant parallèle à deux des côtés du contour, en particulier les grands côtés,les ouvertures (10,11) étant disposées de part et d'autre des bords longitudinaux de la bande (12) caractérisé par le fait que le moyen de préhension (15) a une longueur (L) sensiblement égale à celle (D) des côtés de la paroi de couvercle (210) parallèles à la bande (12), et s'étend jusqu'aux parois latérales de l'emballage disposées transversalement à la longueur de la bande. 3- Emballage selon la revendication 1 ou 2 catactérisé par le fait que le moyen de préhension (15) comprend une lame (17) formant poignée sensiblement rectangulaire, s'étendant entre deux parois latérales opposées (140) de l'emballage, et passant sous ladite bande (12). 4- Emballage selon la revendication 3 caractérisé par le fait que le moyen de soutien (16) comprend au moins une paroi (18,19) sensiblement orthogonale au plan de la lame (17), propre à prendre appui, directement ou indirectement, contre la paroi de fond (110) de l'emballage, la paroi (18,19) du moyen de soutien étant reliée en partie haute (30,31), de manière articulée, à au moins un segment d'un bord de la lame (17) situé à côté d'une partie centrale libre de ce bord. 5 - Emballage selon la revendication 4 caractérisé par le fait que le moyen de soutien (16) comprend deux parois (18,19), chacune reliée de manière articulée à un bord longitudinal de la lame (17), en laissant libre un espace central (20) pour permettre la prise de la lame, l'ensemble des deux parois du moyen de support et de la lame formant une sorte de U renversé, à l'intérieur de l'emballage. 6 - Emballage selon la revendication 5 caractérisé par le fait que l'espace libre (20) est délimité par une découpe (20a) définissant un volet (21) attenant par un grand côté à la zone centrale d'un bord longitudinal de la lame (17). 7 - Emballage selon la revendication 6 caractérisé par le fait que le volet (21) a une longueur (h) supérieure à la longueur des ouvertures (10,11) de sorte que le volet (21) peut s'étendre , de part et d'autre, audelà des extrémités (13,14) de la bande (12). 8 - Emballage selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisé par le fait que chaque paroi (18,19) forme une cloison comprise entre deux rangées d'objets qu'elle sépare. 9 - Emballage selon la revendication 8 caractérisé par le fait qu'il comporte des éléments intercalaires transversaux (25), disposés perpendiculairement aux parois (18,19) formant cloisons, et séparant deux travées d'objets, ces éléments intercalaires (25) étant en appui contre la paroi de fond (110), des échancrures (28) ou encoches (26) étant prévues dans les parois et / ou les éléments intercalaires pour venir en prise respective. 10 - Emballage selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait que l'ensemble de la lame (17) formant poignée et de la ou des parois (18,19) formant cloisons est constitué par un flan en carton, l'articulation entre lame (17) et parois (18,19) étant assurée par une ligne de pliage (30,31).