Brevet FR2727324A1 — publié le 19960531

La présente invention concerne un système d'au moins une cuve munie d'un agitateur interne destiné à agiter un produit contenu dans la cuve, par exemple de la peinture telle qu'une laque, et d'un groupe moto-réducteur destiné à entraîner en rotation ledit agitateur autour de son axe. On connaît déjà de tels systèmes pour distribuer de la peinture vers des cabines de pulvérisation à l'aide de pompes, par exemple dans des ateliers de peinture pour l'industrie automobile. Dans les systèmes automatisés, l'agitateur est généralement monté avec son groupe moto-réducteur à travers et au centre du couvercle de la cuve afin d'assurer une bonne homogénéisation des solvants et pour maintenir les sédiments de peinture en suspension. L'agitateur est entraîné directement par l'arbre moteur du groupe moto-réducteur qui est supporté par le couvercle de la cuve, ce qui pose un problème d'encombrement et d'accès à l'intérieur de la cuve. Les groupes moto-réducteurs généralement utilisés sont électriques, hydrauliques ou pneumatiques. Les groupes moto-réducteurs électriques sont généralement difficiles à installer sur les petites cuves en raison de leur encombrement et l'ouverture du couvercle en vue du remplissage de la cuve ou pour contrôler le niveau de peinture dans celle-ci est rendue difficile de ce fait. Ce problème est particulièrement sensible dans les ateliers de peinture pour l'industrie automobile dans lesquels il est nécessaire de changer souvent les teintes et les couleurs à utiliser et donc d'avoir un accès rapide et aisé à l'intérieur des cuves. On a également proposé des agitateurs à actionnement pneumatique, mais ces derniers ont notamment comme inconvénients une consommation excessive d'énergie et le fait qu'ils sont polluants et peu fiables. En effet, le compresseur pneumatique doit être constamment en service pour fournir l'énergie à l'agitateur, le fonctionnement du système s'accompagne généralement de rejets d'huile et la vitesse d'agitation varie en fonction du niveau de peinture dans la cuve. Par ailleurs, les systèmes pneumatiques sont particulièrement bruyants. La présente invention a donc pour but d'éliminer les inconvénients précités et de proposer un système permettant un accès rapide et aisé à l'intérieur de la cuve, qui soit fiable et de maintenance réduite. A cet effet, la présente invention a pour objet un système d'au moins une cuve munie d'un agitateur interne et d'un groupe moto-réducteur par exemple électrique destiné à entraîner en rotation ledit agitateur autour de son axe, caractérisé en ce que ledit agitateur est monté à travers la paroi latérale de la cuve de sorte que son axe soit incliné par rapport à celui de la cuve et en ce que le groupe motoréducteur est supporté par un bâti distinct de la cuve et relié à l'agitateur par l'intermédiaire d'un flexible de transmission du mouvement en rotation. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'agitateur est retenu à son extrémité supérieure par la partie supérieure de la paroi latérale de la cuve et comporte à son extrémité inférieure une hélice située au voisinage du fond de la cuve et du bord opposé à celui retenant l'extrémité supérieure de l'agitateur. On peut prévoir que le fond de la cuve soit perpendiculaire à l'axe de l'agitateur. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'agitateur est monté sur la cuve par l'intermédiaire d'un boîtier renfermant des paliers synthétiques dans lesquels pivote la tige de l'agitateur. I1 est avantageux de remplacer ici les roulements à billes par des paliers synthétiques pour éviter que la graisse de ces roulements ne soit dissoute par l'attaque chimique des vapeurs de solvant dans la cuve ou par l'eau extérieure ou bien encore par les solvants de nettoyage, ce qui réduit considérablement leur durée de vie. On peut également prévoir que l'arbre moteur du groupe moto-réducteur soit relié par cardan à une pièce de renvoi d'angle qui est elle-même accouplée au flexible de transmission, ce dernier étant mobile en rotation dans une gaine souple de protection. Si seule une cuve est destinée à être entraînée par le groupe moto-réducteur, ce dernier peut être relié à l'agitateur directement par le flexible sans passer par une pièce de renvoi d'angle. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention, le système comporte plusieurs cuves reliées au même groupe moto-réducteur par l'intermédiaire d'une pluralité de flexibles accouplés à une ligne d'arbres de transmission reliés les uns aux autres par des pièces de renvoi d'angle et par cardan, en sortie de l'arbre moteur. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, donné uniquement à titre d'exemple illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue partielle et de dessus du système de l'invention - la figure 2 est une vue partielle et en coupe brisée à plans sécants suivant la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une vue partielle, à plus grande échelle et en coupe axiale d'un détail de la figure 2, indiqué par la flèche III - la figure 4 est une vue en bout de la figure 3, suivant la flèche IV - la figure 5 est une vue partielle et à plus grande échelle d'un détail de la figure 2, indiqué par la flèche V et - la figure 6 est une vue partielle, à plus grande échelle et partiellement en coupe d'un détail, indiqué par la flèche VI sur la figure 1 et pris dans la direction de la flèche F sur la figure 5. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur les dessins, le système de l'invention comporte une cuve 1 munie d'un agitateur interne 2 et un groupe moto-réducteur électrique 3 monté sur un bâti 4 distinct de la cuve. La cuve 1 repose sur le sol S par l'intermédiaire de trois pieds 5 qui font saillie vers le bas de la cuve à partir de la paroi latérale cylindrique de celle-ci, de manière régulièrement espacée. On voit sur la figure 2 que le bâti 4 repose également sur le sol S. La cuve 1 comporte à son extrémité supérieure une frette lb qui est destinée à recevoir de manière hermétique, par l'intermédiaire d'un joint torique (non représenté), un couvercle articulé 6 muni d'une poigne d'ouverture 6a et d'une articulation à charnière 6b diamétralement opposées, lequel couvercle 6 vient obturer l'extrémité supérieure de la cuve 1. La cuve comporte également un fond 7 bombé vers l'extérieur, auquel est raccordé un tuyau de circulation 8. Le tuyau de circulation 8 sert à la fois à la vidange de la cuve 1 et à l'alimentation en produit des cabines de peinture. On a représenté schématiquement sur la figure 1 un support 9 pour groupe motopompe (non représenté) assurant la distribution du produit contenu dans la cuve à partir du tuyau 8 vers les cabines précitées et un organe de support 9a pour les tuyauteries de la pompe. Le produit circule en boucle fermée à partir du tuyau de circulation 8 en passant par la pompe 9 et les cabines de peinture munies par exemple de pistolets pulvérisateurs, jusqu'au tuyau de retour 8a du produit dans la cuve 1, afin d'éviter la sédimentation du produit dans le circuit de distribution. L'agitateur 2 comporte une tige 2a et au moins une pale ou hélice 2b prévue à l'extrémité libre inférieure de la tige 2a pour venir brasser le produit contenu dans la cuve, par exemple de la peinture telle qu'une laque. On a indiqué en 10 par des traits mixtes une ligne de niveau fictive d'un produit contenu dans la cuve. La tige 2a de l'agitateur est équipée à son autre extrémité dite supérieure d'un boîtier 11 qui est destiné à être monté sur la paroi latérale de la cuve 1. Le boîtier 11 est fixé de manière amovible, par exemple par vissage, dans un tube de support la qui fait saillie vers l'extérieur à partir de la paroi latérale de la cuve. En se reportant plus particulièrement à la figure 3, on voit que la tige 2a de l'agitateur 2 est reliée à son extrémité supérieure à un flexible 12 par l'intermédiaire d'un premier axe intermédiaire d'entraînement 2c qui est logé rotatif dans des coussinets ou paliers annulaires 13, par exemple synthétiques, prévus dans le boîtier 11 qui peut être rendre étanche par des joints appropriés. Le boîtier 11 est avantageusement monté en partie supérieure de la cuve 1 de manière à être au-dessus du niveau 10 de produit, tout en conservant une inclinaison limitée cx de l'axe de l'agitateur par rapport à celui de la cuve, par exemple environ 350. On peut prévoir bien entendu en variante que le fond 7 de la cuve soit incliné par rapport à l'axe de celle-ci, par exemple perpendiculaire à l'axe de l'agitateur 2. Le flexible 12 est destiné à transmettre l'entraînement en rotation à l'agitateur 2 depuis le groupe moto-réducteur électrique 3. Le flexible de transmission 12 est mobile en rotation dans une gaine souple 14 qui est assujettie à un embout en forme de manchon 15 à chacune de ses extrémités. L'axe intermédiaire 2c est enserré par une rondelle de friction 16 et une rondelle d'arrêt 16a à ses extrémités respectives et maintenu dans le boîtier 11 par un chapeau en forme de disque 17 qui est rigidement fixé au boîtier 11 par des vis 18. Le chapeau en forme de disque 17 est percé en son centre pour le passage du flexible 12 et de l'axe intermédiaire 2c, et un écrou 19 retient l'embout 15 sur ledit chapeau en forme de disque 17. Un roulement à bille 20 est prévu entre le flexible 12 et l'embout 15 à chacune des ses extrémités. Le groupe moto-réducteur 3 entraîne en rotation un arbre moteur 21 par l'intermédiaire d'une liaison élastique 22. L'arbre moteur 21 est relié par cardan 23 à une pièce de renvoi d'angle 24 qui sert à renvoyer l'entraînement en rotation vers le flexible 12, par l'intermédiaire d'une pièce d'interface 25. La pièce de renvoi d'angle 24 est du type connu à engrenages coniques par exemple et a une forme générale en T. On voit sur la figure 1 que le groupe moto-réducteur 3 transmet également le mouvement moteur à une ligne d'arbres de transmission 26, agencés de préférence horizontalement, par l'intermédiaire d'autres cardans 23 et pièces de renvoi d'angle 24, pour entraîner plusieurs agitateurs de cuves simultanément. L'interface 25 comporte un second axe intermédiaire d'entraînement 25a entre la pièce de renvoi d'angle 24 et le flexible 12, et une chape externe 25b qui retient le second axe précité 25a sur la pièce de renvoi d'angle 24, par l'intermédiaire de vis et écrous 25c. L'accouplement entre le flexible 12 et les axes intermédiaires d'entraînement 2c et 25a s'effectue par l'intermédiaire d'un plat saillant 12a qui vient s'engager dans une mortaise correspondante. On voit plus particulièrement sur les figures 5 et 6 des capôts 27 de protection pour les arbres moteur 21 et de transmission 26 montés sur le bâti 4, par l'intermédiaire de vis 27a. L'accouplement entre le second axe 25a et l'arbre correspondant 28 de la pièce de renvoi d'angle 24 est de type connu et comporte par exemple une clavette 28a logée dans des rainures correspondantes du second axe 25a et de l'arbre 28. Bien que la présente invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Système d'au moins une cuve (1) munie d'un agitateur interne (2) et d'un groupe moto-réducteur par exemple électrique (3) destiné à entraîner en rotation ledit agitateur autour de son axe, caractérisé en ce que ledit agitateur (2) est monté à travers la paroi latérale de la cuve (1) de sorte que son axe soit incliné (a) par rapport à celui de la cuve et en ce que le groupe moto-réducteur (3) est supporté par un bâti (4) distinct de la cuve et relié à agitateur par l'intermédiaire d'un flexible (12) de transmission du mouvement en rotation. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agitateur est retenu à son extrémité supérieure par la partie supérieure de la paroi latérale de la cuve et comporte à son extrémité inférieure une hélice (2b) située au voisinage du fond (7) de la cuve et du bord opposé à celui retenant l'extrémité supérieure de l'agitateur. 3. Système selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'agitateur (2) est monté sur la cuve (1) par l'intermédiaire d'un boîtier (11) renfermant des paliers synthétiques (13) dans lesquels pivote la tige (2a) de l'agitateur. 4. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre moteur (21) du groupe moto-réducteur (3) est relié par cardan (23) à une pièce de renvoi d'angle (24) qui est elle-même accouplée au flexible de transmission (12), ce dernier étant mobile en rotation dans une gaine souple de protection (14). 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs cuves (1) reliées au même groupe moto-réducteur (3) par l'intermédiaire d'une pluralité de flexibles (12) accouplés à une ligne d'arbres de transmission (26) reliés les uns aux autres par des pièces de renvoi d'angle (24) et par cardan (23), en sortie de l'arbre moteur (21). 6. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond (7) de la cuve (1) est perpendiculaire à l'axe de l'agitateur (2).