Brevet FR2734019A1 — publié le 19961115

GARNITURE D'ETANCHEITE, EN PARTICULIER POUR FENETRE VITREZ COULISSANTE, ET FENETRE EQUIPEE D'UNE TELLE GARNITURE La présente invention concerne une garniture d'étanchéité, en particulier pour fenêtre coulissante, destinée à être montée sur le pourtour d'un vitrage et venir se loger à l'intérieur d'un cadre délimité par la fenêtre, cette garniture étant fabriquée en un matériau élastomère ou thermoplastique, par exemple. D'une manière générale, une telle garniture d'étanchéité qui forme un interface entre le vitrage et le cadre de la fenêtre, doit notamment assurer des fonctions d'étanchéité et de rattrapage des différentes tolérances de fabrication dans les dimensions du vitrage et du cadre de la fenêtre, et elle doit également pouvoir s'emboîter dans le cadre sans exiger trop d'effort, ni entraîner une déformation du profil du cadre de la fenêtre. Lorsque le domaine d'application de cette garniture est notamment celui des fenêtres coulissantes à un ou plusieurs vantaux, qui s'ouvrent et se ferment par translation horizontale, la garniture doit également assurer une tenue du vitrage dans le cadre sous un effort d'arrachement exercé sur les montants verticaux du cadre de la fenêtre. Le problème de la tenue à l'arrachement est relativement simple à résoudre entre la garniture et le cadre de la fenêtre, a déjà trouvé une solution au moyen par exemple de la coopération de languettes prévues sur la garniture et de becs de retenue prévus sur le cadre. Par contre, ce problème de tenue à l'arrachement entre la garniture et le vitrage, n'a pas encore été résolu d'une façon qui soit réellement satisfaisante. En effet, avec une solution consistant à prévoir au niveau de la garniture des lèvres destinées à s'opposer à la force d'arrachement, l'expérience montre que ces lèvres n'offrent pas une résistance suffisante et ce, d'autant moins, que pour faciliter le montage, la garniture est généralement recouverte d'un corps gras du type silicone. Une autre solution pourrait consister à utiliser un ruban adhésif double face monté entre la garniture et le vitrage, mais cette solution n'est pas simple à mettre en oeuvre. En effet, il faut tout d'abord mettre une face du ruban adhésif en contact avec l'un des deux éléments, alors que l'autre face du ruban reste protégée par un ruban protecteur.Ensuite, lors du montage de la garniture sur le vitrage, l'opérateur doit tout d'abord enlever le ruban protecteur, ce qui ne facilite pas les opérations de montage. Le but de l'invention est de résoudre ce problème de la tenue à l'arrachement entre la garniture d'étanchéité et le vitrage d'une fenêtre, d'une manière simple, efficace et ne nécessitant aucune opération particulière lors du montage. A cet effet, l'invention propose une garniture d'étanchéité qui est caractérisée en ce qu'elle est munie de moyens de fixation qui, par déformation mécanique d'une partie de la garniture, font adhérer l'un à l'autre la garniture et le vitrage afin d'obtenir une meilleure tenue à l'arrachement. Selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens de fixation sont constitués par une colle pâteuse logée dans au moins une cavité à volume variable ménagée dans la garniture, cette colle étant destinée à fluer en direction du vitrage par suite d'une déformation de la cavité lors de l'opération de montage de la garniture sur le vitrage. Dans ce premier mode de réalisation, le contour de la cavité à volume variable est en partie délimité par une patte ou nervure qui se déforme au contact du vitrage pour comprimer la cavité et forcer ainsi la colle à fluer en direction du vitrage. Selon un second mode de réalisation préférentiel de l'invention, les moyens de fixation sont constitués par au moins un élément compressible agissant par un effet de ventouse au niveau du vitrage, cet élément étant mis en compression au contact du vitrage. D'une manière générale, cet élément compressible est fabriqué en un matériau élastomère ou thermoplastique du type compact ou cellulaire, dont la dureté SHORE A est inférieure à celle du matériau de la garniture. Avantageusement, cet élément compressible et la garniture forment une seule pièce fabriquée par coextrusion. Dans ces deux modes de réalisation, la garniture présente une section droite en U avec une paroi de fond bordée de deux parois latérales qui sont espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du vitrage, les moyens de fixation précités étant prévus au moins sur la face interne de l'une des deux parois latérales de la garniture et, de préférence, au niveau de ces deux parois latérales. Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la garniture est constituée en deux parties qui sont respectivement rapportées sur la périphérie des deux faces principales opposées du vitrage, l'une des parties au moins de la garniture étant munie de l'un des moyens de fixation envisagés dans les deux premiers modes de réalisation pour augmenter la tenue à l'arrachement entre la garniture d'étanchéité et le vitrage. Selon un avantage important de l'invention, les moyens de fixation entre la garniture et le vitrage sont automatiquement mis en place au montage, sans qu'il soit notamment nécessaire de procéder à une quelconque opération préliminaire. Selon un autre avantage de l'invention, les moyens de fixation utilisés sont simples et peuvent être facilement intégrés à la garniture. D'autres avantages, caractéristiques et détails de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe d'un montant d'un cadre de fenêtre destiné à recevoir le pourtour d'un vitrage avec interposition d'une garniture d'étanchéité selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est un agrandissement du détail indiqué par la flèche II sur la figure 1, lorsque le vitrage est engagé dans la garniture, - la figure 3 est une vue similaire à la figure 1 mais avec une garniture d'étanchéité selon un second mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 est un agrandissement du détail indiqué par la flèche IV de la figure 3, lorsque le vitrage est engagé dans la garniture, et - la figure 5 est une vue en coupe d'une garniture d'étanchéité selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Une fenêtre vitrée 1 du type coulissante comprend un cadre 2 qui reçoit un vitrage 3 avec interposition d'une garniture d'étanchéité 5 fabriquée en un matériau élastomère ou thermoplastique, par exemple. Sur la figure 1 et pour des raisons de simplification, la représentation du cadre 2 de la fenêtre 1 a été limitée à un montant vertical 2a. Ce montant 2a est un profilé à section droite en U et qui délimite une rainure interne rectiligne 7 dans laquelle vient se loger la partie de la garniture d'étanchéité 5 associée à ce montant 2a. La garniture d'étanchéité 5 associée au montant 2a du cadre 2 s'étend sur toute la longueur de ce montant 2a. La garniture d'étanchéité 5 a également une section droite en U formée d'une paroi de fond 5a bordée de deux parois latérales 5b qui sont espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du vitrage 3. Pour obtenir une meilleure tenue à l'arrachement entre le vitrage 3 et la garniture d'étanchéité 5, une fois le pourtour de cette dernière logé dans le cadre 2 de la fenêtre 1, il est prévu de munir la garniture 5 de moyens de fixation pour faire adhérer l'un à l'autre le vitrage 3 et la garniture 5. Selon un premier mode de réalisation illustré à la figure 1, les moyens de fixation sont constitués par une colle pâteuse 10 logée dans au moins une cavité 11 à volume variable ménagée dans la garniture 5. Dans cet exemple, une cavité 11 est prévue à la face interne de chacune des deux parois latérales 5b de la garniture 5. La colle 10 utilisée peut être un mastic du type butyle, par exemple. Le contour de chaque cavité 11 se prolonge par une patte ou nervure 13 élastiquement déformable qui s'étend au-delà de la paroi latérale 5b associée. Chaque cavité 11 peut s'étendre sensiblement sur toute la longueur du montant 2a. D'une façon connue en soi, la garniture d'étanchéité 5 est munie de lèvres 15 destinées à se déformer au contact du vitrage 3 pour assurer l'étanchéité. Une lèvre d'étanchéité 15 est par exemple prévue au niveau de la face interne de chaque paroi latérale 5b. Au montage, lorsque la garniture détanché- ité 5 est rapportée sur le pourtour du vitrage 3, ou inversement, le vitrage 3 vient au contact des nervures 13 qui, en se déformant, provoquent une mise en compression des cavités 11 à volume variable, ce qui entraîne un fluage de la colle pâteuse 10 en direction du vitrage 3, comme cela est illustré à la figure 2. La colle 10 a adhérise ensuite au vitrage 3, ce qui permet d'obtenir une bonne tenue à l'arrachement entre le vitrage 3 et la garniture 5. Selon un second mode de réalisation illustré à la figure 3, les moyens de fixation entre le vitrage 3 et la garniture 5 sont constitués par au moins un élément compressible 20 destiné à agir par un effet de ventouse, cet élément 20 étant mis en compression lors de l'opération de montage de la garniture 5 sur le vitrage 3. Un élément compressible 20 est de préférence prévu en saillie à la face interne des deux parois latérales 5b de la garniture 5. Chaque élément compressible 20 est fabriqué en un matériau élastomère ou thermoplastique du type compact ou cellulaire et dont la dureté SHORE A est inférieure à celle du matériau constituant le reste de la garniture 5. A titre d'exemple, la dureté SHORE A des éléments compressibles 20 est de l'ordre de 40, alors que celle du matériau de la garniture 5 est de l'ordre de 70. Avantageusement, la garniture d'étanchéité 5 et les éléments compressibles 20 forment une seule pièce fabriquée par coextrusion. Au montage, lorsque la garniture 5 est rapportée sur le pourtour du vitrage 3, ou inversement, chaque élément compressible 20 est mis en compression et vient en contact pressé avec le vitrage 3, comme cela est illustré à la figure 4, en créant un effet de ventouse qui fixe la garniture 5 sur le vitrage 3. D'une manière générale, au niveau du montant 2a du cadre 2, la garniture d'étanchéité 5 vient se loger et se fixer dans la rainure 7 en s'emboîtant dans le montant 2a par suite de la coopération de moyens complémentaires 25 respectivement prévus au niveau du montant 2a et de la garniture 5, d'une façon connue en soi. Selon un troisième mode de réalisation illustré à la figure 5, la garniture d'étanchéité 5 est constituée en deux parties distinctes 5A et 5B destinées à coopérer avec les deux faces principales du vitrage 3, respectivement. Dans cet exemple, les moyens de fixation entre le vitrage 3 et la garniture 5 sont ceux qui ont été envisagés dans le second mode de réalisation illustré à la figure 2, c'est-à-dire au moins un élément compressible 20 qui est au moins prévu sur l'une des parties de la garniture d'étanchéité 5, en l'occurrence la partie 5B sachant qu'il pourrait tout aussi bien être prévu sur la partie 5A. Plus précisément, la partie 5A de la garniture 5 comprend, côté vitrage 3, des lèvres d'étanchéité 15 et, côté cadre 2, des moyens qui coopèrent avec des moyens de forme complémentaire prévus sur le montant 2a pour fixer par emboîtement cette partie 5A de la garniture 5 au cadre 2 de la fenêtre. Ces moyens de fixation complémentaires sont référencés en 25. La partie 5B de la garniture 5 comprend, côté vitrage 3, une lèvre d'étanchéité 15 sur chacun de ses deux côtés longitudinaux et, dans sa partie centrale, l'élément compressible 20 qui s'étend sensiblement sur toute la longueur de la garniture 5 et, côté montant 2b du cadre 2, des moyens qui coopèrent avec des moyens de forme complémentaire prévus sur le montant 2b pour fixer par emboîtement cette partie 5B de la garniture 5 au cadre 2 de la fenêtre. Ces moyens de fixation complémentaires sont également référencés en 25. Il est à noter que la surface 30 de la partie 5B de la garniture d'étanchéité 5 qui est en regard du vitrage 3 est de forme concave ou en demi-lune. L'élément compressible 20 et la partie 5B de la garniture d'étanchéité 5 forment une seule pièce fabriquée par coextrusion. Le montage de la garniture d'étanchéité 5 s'effectue en plusieurs étapes - la partie 5A de la garniture 5 est rapportée sur le montant 2a de la fenêtre, - le vitrage 3 est mis en position dans le montant 2a, ce qui entraîne la déformation des lèvres d'étanchéité 15, - le montant 2b est rapporté et fixé au montant 2a, et - la partie 5B de la garniture 5 est engagée à force entre le montant 2b et le vitrage 3, ce qui entraîne la déformation par compression de l'élément de fixation 20 qui, par effet ventouse, fixe cette partie 5B au vitrage 3. Ainsi, selon l'invention, la garniture d'étanchéité peut être soit monobloc et rapportée sur le pourtour du vitrage, soit en deux parties respectivement rapportées sur la périphérie des deux faces principales opposées du vitrage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment. En particulier, on peut également envisager dans le troisième mode de réalisation où la garniture d'étanchéité est en deux parties de remplacer l'élément compressible 20 par les moyens de fixation du premier mode de réalisation, c'est-à-dire une cavité 11 à volume variable contenant une colle 10. REVENDICATIONS 1. Garniture d'étanchéité, en particulier pour fenêtre vitrée coulissante, destinée à être montée sur le pourtour d'un vitrage (3) et venir se loger à l'intérieur d'un cadre (2) délimité par la fenêtre, cette garniture étant fabriquée en un matériau élastomère ou thermoplastique par exemple, caractérisée en ce qu'elle est munie de moyens de fixation qui, par déformation mécanique de la garniture, font adhérer l'un à l'autre la garniture (5) et le vitrage (3) afin d'obtenir une meilleure tenue à l'arrachement. 2. Garniture d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fixation sont constitués par une colle pâteuse (10) logée dans au moins une cavité (11) à volume variable ménagée dans la garniture, cette colle pâteuse (10) étant destinée à fluer en direction du vitrage (3) par suite d'une mise en compression de la cavité (11) lors de l'opération de montage de la garniture sur le vitrage (3). 3. Garniture d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisée en ce que le contour de la cavité (11) à volume variable est en partie délimité par une patte ou nervure (13) qui est déformée pour comprimer la cavité (10) lors de l'opération de montage du vitrage (3) dans la garniture. 4. Garniture d'étanchéité selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la colle pâteuse (10) est un mastic du type butyle. 5. Garniture d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de fixation sont constitués par au moins un élément compressible (20) agissant par un effet de ventouse au niveau du vitrage (3), cet élément (20) étant mis en compression lors de l'opération de montage de la garniture sur le vitrage (3). 6. Garniture d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément compressible (20) est fabriqué en un matériau élastomère ou thermoplastique du type compact ou cellulaire, dont la dureté SHORE A est inférieure à celle du matériau de la garniture. 7. Garniture d'étanchéité selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'élément compressible (20) et la garniture forment une seule pièce fabriquée par coextrusion. 8. Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle présente une section droite en U avec une paroi de fond (5a) bordée de deux parois latérales (5b) qui sont espacées l'une de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du vitrage (3), et en ce que les moyens de fixation (10, 11 ; 20) sont prévus au moins sur la face interne de l'une des deux parois latérales (5b) de la garniture. 9. Garniture d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la garniture (5) est constituée de deux parties distinctes (5A, 5B) respectivement rapportées sur les deux faces principales opposées du vitrage (3), l'une des parties (5A, 5B) au moins étant munie de moyens de fixation (10, 11 ; 20) sur sa face en regard du vitrage (3). 10. Fenêtre vitrée à un ou plusieurs vantaux, caractérisée en ce que le vitrage est rapporté sur le cadre de la fenêtre avec interposition d'une garniture d'étanchéité telle que définie selon l'une quelconque des revendications précédentes.