Brevet FR2729842A1 — publié le 19960802

La présente invention concerne un suceur d'aspirateur comprenant un boîtier susceptible d'être raccordé, vers le haut et vers l'arrière, à un tube d'aspiration, une semelle, située sous le boîtier et munie dune ouverture d'aspiration, et un organe racleur susceptible d'occuper une position active dans laquelle il fait saillie au-delà de la face inférieure de la semelle, et une position inactive dans laquelle il est escamoté. Dans de tels suceurs connus, l'organe racleur, constitué par une ou plusieurs brosses, est monté sur une platine mobile logée dans le boîtier. Des moyens de commande de la platine, généralement actionnés par une pédale située sur le dessus du boîtier, permettent de placer la platine dans une position haute dans laquelle la brosse est escamotée et occupe sa position inactive, et dans une position basse, dans laquelle la brosse passe à travers une fente marginale située entre la semelle et le boîtier, pour faire saillie au-delà de la face inférieure de la semelle et occuper sa position active. Ces suceurs sont globalement efficaces mais présentent plusieurs inconvénients. En effet, ils sont relativement onéreux dans la mesure o ils comportent, en plus du boîtier, de la semelle et de l'organe racleur, la platine mobile et les moyens de commande de cette dernière, qui sont des pièces relativement complexes et nécessitant un montage de précision. De plus, les moyens de commande de la platine, et notamment la pédale d'actionnement, sont des pièces soumises à d'importantes sollicitations, et risquent par conséquent de se casser ou de se détériorer. En outre, il est connu que le fait de pousser le suceur vers l'avant sur le sol nécessite, de la part de la personne qui manipule l'aspirateur, un effort plus important que le fait de ramener le suceur vers l'arrière en le tirant. Lorsque la platine occupe sa position basse, l'organe racleur frotte sur le sol, ce qui rend le mouvement de poussée du suceur encore plus pénible. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un suceur à la fois peu coûteux, solide et facile à utiliser. Dans ce but, la semelle présente, à l'arrière de l'ouverture d'aspiration, un logement longitudinal en creux ouvert vers le bas, présentant un élément de paroi avant plan, sensiblement vertical, et comportant, au voisinage de l'extrémité supérieure dudit élément de paroi, des moyens de montage de l'organe racleur. De plus, l'organe racleur est susceptible d'être sollicité vers sa position active lorsque le suceur est tiré vers l'arrière sur le sol et d'être sollicité vers sa position inactive lorsque le suceur est poussé vers l'avant sur le sol. En outre, dans la position active de l'organe racleur, la face avant de cet organe coopère en butée contre l'élément de paroi avant du logement, tandis que, dans la position inactive dudit organe racleur, ce dernier est s replié vers l'arrière à l'intérieur du logement. Grâce à cette conformation, il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens de commande de l'organe racleur, qui peut être sollicité vers sa position active ou vers sa position inactive en fonction du sens dans lequel on déplace le suceur par rapport au sol. La fabrication du suceur se trouve donc simplifiée et aucun organe fragile tel qu'une pédale n'est nécessaire. De plus, lorsque l'on pousse le suceur vers l'avant, l'organe racleur est automatiquement sollicité vers sa position inactive et vient se replier dans la partie arrière du logement, qui présente des dimensions aptes à le recevoir. L'organe racleur ne s'oppose donc pas au mouvement de poussée vers l'avant s du suceur, ce mouvement se trouve donc grandement facilité. En revanche, lorsque l'on tire le suceur vers l'arrière, l'organe racleur est automatiquement sollicité vers sa position active de raclage. Il est maintenu dans cette position lors du mouvement vers l'arrière du suceur par la coopération en butée de sa face avant avec l'élément de paroi avant du logement. L'élément de paroi avant du logement est plan et sensiblement vertical, c'est-à-dire que, lorsque la semelle repose sur le sol horizontal, il est tout au plus incliné de quelques degrés par rapport à la verticale. Dans sa position active, l'extrémité inférieure de l'organe racleur dépasse vers le bas au-delà du plan zéro de la semelle. Or, dans cette position, l'inclinaison par rapport au sol de cette extrémité inférieure est déterminée par la coopération en butée de l'organe racleur contre l'élément de paroi avant. Il se trouve que l'organe racleur ne travaille efficacement que si son extrémité inférieure active est sensiblement verticale et qu'il perd son efficacité si cette extrémité se couche et "beurre" la surface du sol. Il est donc essentiel que l'élément de paroi avant soit effectivement plan et sensiblement vertical. De plus, pour maintenir efficacement l'organe racleur dans sa position active, cet élément de paroi avant du logement doit être suffisamment long. En fait, le logement peut présenter une paroi avant continue sur pratiquement toute la longueur de la semelle ou, éventuellement, présenter plusieurs éléments de paroi avant alignés longitudinalement. L'important est que la longueur de la paroi avant plane, sensiblement verticale, du logement ou la somme des longueurs des éléments de paroi avant plans, sensiblement verticaux, soit suffisamment grande et, de préférence, au moins égale à s environ les deux tiers de la longueur de la semelle. Cette conformation, dans laquelle l'organe racleur est uniquement sollicité par pivotement entre sa position active et sa position inactive, permet de s'affranchir de la présence d'un quelconque ressort de sollicitation verticale de l'organe racleur, visant à repousser ledit organe vers le bas. Ceci constitue un avantage certain dans la mesure o la recherche d'un compromis entre, d'une part, la simplicité du montage et l'économie de la fabrication, qui imposent d'éviter le système de commande à pédales et, d'autre part, la présence d'un ressort de sollicitation verticale de l'organe racleur, impose de monter l'organe racleur flottant sur le ressort. Dans ce cas, c'est uniquement sous l'effet de la raideur de ce ressort que l'organe racleur peut occuper sa position active. Il s'avère très difficile de sélectionner un ressort convenable. En effet, un ressort trop mou fait perdre son efficacité à l'organe racleur, tandis qu'un ressort trop dur ne permet pas d'escamoter convenablement l'organe racleur qui frotte continuellement le sol. Ainsi, sur des suceurs sur lesquels l'axe de rotation coïncide avec l'axe de pivotement du manchon de raccordement à un tube d'aspiration, un ressort trop raide tend à relever le suceur et nuit à la qualité de l'aspiration. Sur un suceur plus classique, un ressort trop raide rend le passage de l'aspirateur physiquement pénible. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation indiqués à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 montre, en vue de dessous, une moitié d'un suceur selon un premier mode de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne Il-H de la figure 1, - la figure 3 est une vue partielle selon la ligne de coupe m-m de la figure 1, - la figure 4 est une vue partielle selon la ligne de coupe IV-IV de la figure 3, - la figure 5 montre, en vue de dessous, une moitié d'un suceur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne Vl-VI- de la figure , - la figure 7 est une vue analogue à celle de la figure 6, montrant une variante de réalisation, la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 5, montrant une autre variante de réalisation, - la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8. Les figures 1 et 2 montrent un suceur d'aspirateur comprenant un boîtier 10 susceptible, à l'aide d'un manchon de raccordement 12 dirigé vers le haut et vers l'arrière, d'être raccordé à un tube d'aspiration (non représenté). Le suceur comporte également une semelle 14, située sous le boîtier 10 et munie d'une ouverture d'aspiration 16. Dans toute la suite, on considérera que les parties avant des divers éléments qui seront décrits sont celles qui sont les plus éloignées de l'ouverture 12a du manchon 12 à laquelle on raccorde le tube d'aspiration. Ainsi, le sens vers l'avant (indiqué par la flèche F) correspond naturellement au sens de poussée du suceur dans les conditions d'utilisation normales de ce dernier, c'est-à-dire lorsqu'il est raccordé à un tube d'aspiration, tandis que le sens vers l'arrière (indiqué par la flèche G), correspond au sens vers lequel on tire le suceur dans les conditions normales d'utilisation. De plus, on considérera que la direction longitudinale du suceur, indiquée par l'axe A de la figure 1, est perpendiculaire à la direction antéro-postérieure de ce suceur, indiquée par l'axe B de la figure 1. De manière connue en soi, l'ouverture d'aspiration 16 est réalisée dans la partie centrale d'un canal d'aspiration 18 formé sous la semelle. Le bord avant 20 de la semelle comporte une bande arrache-fils 22. La face inférieure de la semelle définit la ligne I de la figure 2. Le manchon de raccordement 12 est monté pivotant autour d'un axe longitudinal X. Le suceur comporte également un organe racleur 24 susceptible d'adopter une position active, représentée en traits pleins sur la figure 2, dans laquelle il fait saillie au-delà de la face inférieure de la semelle, et une position inactive, représentée en traits mixtes interrompus, dans laquelle il est escamoté. Pour simplifier, la figure 1 montre seulement l'organe racleur dans sa position active. A l'arrière de l'ouverture d'aspiration 16, la semelle 14 présente un logement longitudinal 26 en creux ouvert vers le bas, c'est-à-dire ouvert sur la face inférieure de la semelle. Ce logement en creux présente un élément de paroi avant 28 sensiblement vertical et comporte, au voisinage de l'extrémité supérieure de cet élément de paroi, des moyens de montage de l'organe racleur. Lorsque l'on tire le suceur vers l'arrière sur le sol, l'organe racleur 24 est sollicité vers sa position active. Plus précisément, il se place sensiblement verticalement et sa face avant 24a vient buter contre l'élément l0 de paroi 28 du logement 26. En revanche, lorsque l'on pousse le suceur vers l'avant, l'organe racleur vient se replier vers l'arrière à l'intérieur du logement. La partie arrière de ce logement constitue un espace de dimensions aptes à contenir l'organe racleur dans cette position repliée. Dans l'exemple représenté, la paroi arrière 26b est située à une distance de l'élément de paroi avant 28 au moins égale à la hauteur de l'élément racleur, et la paroi supérieure 26c de ce logement est située à une distance de la surface inférieure de la semelle sensiblement égale à cette hauteur. On voit ainsi que cet élément racleur peut se replier sensiblement à l'horizontale à l'intérieur du logement 26. Sur l'exemple de la figure 1, l'élément de paroi 28 est continu sur sensiblement toute la longueur du suceur. Il peut également être réalisé de manière discontinue. L'élément racleur 24, ainsi que le logement 26 s'étendent également sur sensiblement toute la longueur du suceur. Dans la mesure o il n'est pas nécessaire de monter une platine mobile entre la semelle 14 et le boîtier 10, ces deux éléments peuvent être réalisés en une seule pièce, par exemple par moulage. Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'organe racleur est monté pivotant autour de l'axe longitudinal A. Plus précisément, l'extrémité supérieure de l'organe racleur 24 est insérée dans une gaine cylindrique creuse 30 par une ouverture longitudinale 30a de cette dernière. La gaine 30 est montée pivotante dans des paliers 32 situés, au voisinage de l'extrémité supérieure de l'élément de paroi avant 28 du logement, aux deux extrémités longitudinales du boîtier. Cest donc la gaine 30, dont l'axe A constitue l'axe géométrique, qui constitue l'axe de pivotement de l'organe racleur. Les figures 3 et 4 sont des vues partielles montrant une variante de réalisation avantageuse, selon laquelle le suceur comporte un organe élastique de rappel susceptible de coopérer avec l'axe de l'organe racleur pour solliciter ce dernier vers sa position active. On voit en effet sur ces figures que l'extrémité 31 de la gaine 30 est insérée dans un ressort hélicoïdal 34 dont l'extrémité 34a repose sur un organe d'appui 36 solidaire de la semelle. Sur les figures 5 et 6, qui illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention, les divers éléments constitutifs du suceur sont affectés des mêmes références que sur les figures 1 et 2, augmentées de 100. Dans le deuxième mode de réalisation, l'organe racleur 124 est flexible par rapport à sa direction longitudinale indiquée par l'axe A de la figure 5. Il se replie en effet pour passer de sa position active, indiquée en traits pleins sur la figure 6, à sa position inactive, indiquée en traits mixtes sur la même figure, sous l'effet de sa flexibilité. Cet organe racleur peut, par exemple, être réalisé à partir d'une bande de matière plastique flexible. La figure 7 montre une variante de la figure 6, sur laquelle l'organe racleur 124' est également flexible par rapport à sa direction longitudinale. Pour réaliser cette flexibilité, il comporte des moyens formant charnière longitudinale. Cet organe racleur peut par exemple être réalisé en matériau plastique, et les moyens formant charnière peuvent être constitués par une o ou deux rainures longitudinales 125 pratiquées sur la face avant et/ou sur la face arrière de l'organe racleur. On voit sur les figures 5 et 6 que le logement 126 est légèrement différent du logement 26 de la figure 2, mais à l'instar de ce dernier, ces parois arrière et supérieure sont suffisamment distantes de l'élément de paroi avant 128 et du sol pour ménager un espace arrière apte à contenir l'élément racleur 124 ou 124' dans sa position inactive. L'élément de paroi avant 128 du logement 126 est continu et sa longueur est pratiquement égale à celle du suceur. Dans la région de l'ouverture d'aspiration 116, il comporte un tronçon mince, tandis que ses extrémités longitudinales sont épaissies pour réaliser les parois déflectrices 129 du canal d'aspiration. Sur les figures 5 à 7, les moyens de montage de l'organe racleur 124 ou 124' comportent une rainure longitudinale 140, destinée à recevoir l'extrémité supérieure 123 ou 123' de l'organe racleur. Cette rainure est formée dans la semelle, au voisinage de l'extrémité supérieure de l'élément de paroi avant 128 du logement 126, de telle sorte que l'organe racleur occupe une position sensiblement verticale lorsque sa face avant 124a ou 124'a coopère avant l'élément de paroi avant. Des moyens sont également prévus pour maintenir l'extrémité supérieure de l'organe racleur 124 à l'intérieur de la rainure 140. Comme on le voit mieux sur la figure 5, dans l'exemple représenté, ces moyens sont constitués par des portions rentrantes 141 et 142 des bords inférieurs de la rainure 140. Ces portions rentrantes viennent pincer l'extrémité supérieure de l'organe racleur pour maintenir ce dernier dans la rainure. De manière avantageuse, cette extrémité supérieure est plus épaisse que le reste de l'organe racleur et présente, par exemple, un profil en queue d'aronde ou un simple bourrelet. Elle est insérée dans la rainure, dont la forme est adaptée, à force ou sous l'effet de l'élasticité du matériau constituant l'organe racleur, et retenue dans cette rainure par les portions rentrantes 141 et 142. Sur les figures 8 et 9, les éléments communs à ceux des figures 1 et 2 sont affectés des mêmes références, augmentées de 200. Le suceur représenté sur ces figures est muni de roulettes arrières 250, dont l'axe de rotation concide avec l'axe X' de pivotement du manchon de raccordement à un tube d'aspiration. Ce manchon est réalisé en une première partie 212a montée pivotante autour de l'axe X' et en une deuxième partie 212b emmanchée dans la première. L'organe racleur 224 peut être amené de sa position active, représentée en traits pleins sur la figure 9, à sa position inactive, indiquée en traits interrompus mixtes sur la même figure, sous l'effet de sa flexibilité. On remarque sur la figure 9 que le logement 226 comporte une partie avant 226a constituée par une fente élargie vers l'arrière, ménagée entre l'élément de paroi avant 228 et un élément arrière 227, et une deuxième partie 226b ménagée entre la face inférieure de cet élément arrière 227 et le sol. Le logement ainsi défini est également apte à contenir l'organe racleur lorsque celui-ci occupe sa position inactive. L'organe racleur 224 représenté sur les figures 8 et 9 présente la forme d'un peigne et comporte une barrette supérieure 223, à partir de laquelle s'étendent vers le bas des dents ou lamelles 225 analogues aux dents d'un peigne. En position active, les extrémités inférieures des dents font saillie au-delà de la face inférieure de la semelle indiquée par la ligne ' sur la figure 7, et viennent par conséquent au contact du sol. Lorsque l'on tire le suceur vers l'arrière, dans le sens de la flèche G, les dents 225 sont maintenues un plan sensiblement vertical, c'est-à-dire que l'organe racleur est maintenu dans sa position active, sous l'effet de la coopération en butée des faces avant des dents avec l'élément de paroi avant 228. Dans cette position active, les dents peuvent cependant se déplacer les unes par rapport aux autres dans la direction longitudinale du suceur, ce qui permet, sans que l'effet de raclage s'en trouve affecté, de diminuer la résistance aux mouvements du suceur par rapport au sol, même lorsque celui-ci est tiré vers l'arrière. Les moyens de montage de l'organe racleur sont analogues à ceux des figures 5 à 7. Les organes racleurs des figures 1 à 6 sont représentés de manière très schématique. En fait, l'organe racleur peut par exemple être constitué par une brosse, dont les poils sont insérés ou soudés dans une monture, ou encore maintenus dans un feuillard replié. Si les poils sont relativement rigides, on pourra choisir de monter l'organe racleur de manière pivotante comme sur les figures 1 et 2. Si les poils sont suffisamment flexibles, on pourra utiliser cette flexibilité et monter l'organe racleur comme sur les figures 5 et 6. L'organe racleur peut ainsi présenter des poils disposés de manière continue ou, avantageusement, présenter des fentes ou des crans s'étendant vers le haut depuis l'extrémité inférieure de cet organe, séparant des touffes de poils ou délimitant des créneaux. L'organe racleur peut également être constitué par une bande en matière plastique ou synthétique. Si cette bande est relativement peu flexible, on pourra la monter comme sur les figures 1 et 2, ou la munir des moyens de charnières de la figure 6. La bande peut être continue ou présenter des fentes transversales ouvertes sur son extrémité inférieure. En fonction de l'effet désiré, ces fentes peuvent être réalisées à intervalles réguliers ou non. Lorsque l'on prévoit un nombre important de fentes réalisées à intervalles réguliers, la bande prend la forme décrite précédemment en relation avec les figures 8 et 9, les fentes définissant les intervalles 225' entre les dents 225. Selon une variante non représentée, la face arrière de la bande peut présenter des rainures transversales qui s'étendent vers le haut à partir de son extrémité inférieure. Dans ce cas, l'organe racleur prend en quelque sorte la forme d'une raclette crantée. De manière générale, on peut réaliser l'organe racleur en un ou plusieurs tronçons d'une brosse, d'une raclette, d'un peigne ou d'une bande continue. Les organes racleurs flexibles des figures 5 à 9 ou, lorsque l'organe élastique de rappel 34 est présent, l'organe racleur rigide des figures 1 à 4, permettent d'utiliser le suceur sur un tapis ou une moquette épaisse, mais aussi sur un sol plus dur et plus lisse. Sur les figures 1 et 2, on voit qu'une surface sensiblement horizontale 38 est ménagée entre l'ouverture d'aspiration 16 et l'élément de paroi avant 28 du logement 26. Plus précisément, cette surface est ménagée entre le o0 canal d'aspiration 18, dont la partie centrale est munie de l'ouverture d'aspiration 16, et l'élément de paroi avant 28. Cette surface sensiblement horizontale s'étend sur pratiquement toute la longueur du suceur et est située au voisinage du plan défini par la face inférieure de la semelle et désignée par la ligne I sur la figure 2. Plus précisément, une faible distance d est ménagée entre ce plan et la surface 38. Cette dernière se trouve en creux par rapport à la face inférieure de la semelle et au rebord de l'ouverture d'aspiration 16. Grâce à cette conformation, lorsque l'air est aspiré par l'ouverture d'aspiration 16, il se crée une dépression sous la surface 38. Cette dépression se répartit sous cette surface, dont la longueur est sensiblement égale à celle du canal d'aspiration, et a pour effet de plaquer le suceur sur le sol augmentant ainsi l'effet de nettoyage. La surface 38 joue donc le rôle d'une surface de stabilisation du suceur sur le sol. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, la surface de stabilisation 38 a la forme d'un canal et comporte un rebord arrière, constitué par l'extrémité libre de l'élément de paroi avant 28, des rebords latéraux 37 et un rebord avant 39. Ces rebords, qui s'étendent sensiblement jusqu'à la face inférieure de la semelle, visent à limiter l'entrée d'air sous la surface de stabilisation, et permettent par conséquent d'augmenter la dépression créée sous cette surface. Pour augmenter encore cette dépression en facilitant l'aspiration de l'air initialement présent sous la surface 38, le rebord avant 39 peut présenter un décrochement 39a situé dans la région de l'ouverture d'aspiration 16. Le suceur des figures 8 et 9 est également muni d'une surface de stabilisation désignée par la référence 238. Comme on le voit mieux sur la figure 9, cette surface 238 est également située légèrement en retrait par rapport à la face inférieure de la semelle indiquée par la ligne 1' Cette surface de stabilisation est ménagée sur la face inférieure d'un élément sensiblement plan reliant le bord arrière 217 de l'ouverture d'aspiration 216 i l'élément de paroi avant 228 du logement 226. De manière avantageuse, la surface de stabilisation comporte une garniture de surface. Sur les figures 7 et 8, cette garniture de surface est constituée par une bande arrache-fils 260 disposée sur la surface de stabilisation, dans une portion médiane de cette dernière. Dans la mesure o la surface de stabilisation s'étend sur une longueur sensiblement égale à celle du canal d'aspiration ou, tout au moins, égale à une portion importante de la longueur de ce canal, la bande arrache-fils 260 peut être très nettement plus longue que la bande arrache-fils 222 située à l'avant de l'ouverture d'aspiration. Cette bande arrache-fils 260, située entre l'ouverture d'aspiration et l'organe racleur, vient encore augmenter l'efficacité du nettoyage. La garniture de surface de la surface de stabilisation peut également être constituée par un relief venu de moulage. Ce relief est avantageusement réalisé par des éléments saillants tels que des stries ou des picots régulièrement répartis. Le suceur peut être muni de roulettes 239 situées, dans des logements 239', aux extrémités longitudinales de la semelle et alignées dans la direction longitudinale de cette dernière. Lorsque la surface de stabilisation est présente, ces roulettes sont avantageusement situées dans la région de ses extrémités longitudinales. Ces roulettes 239 présentent l'avantage de faciliter 2s le glissement sur tapis fermes et d'éviter tout risque de rayure lors de l'utilisation du suceur sur sol dur. il REVENDICATIONS 1. Suceur d'aspirateur comprenant un boîtier (10, 110, 210) susceptible d'être raccordé, vers le haut et vers l'arrière, à un tube d'aspiration, une semelle (14, 114, 214) située sous le boîtier et munie d'une ouverture d'aspiration (16, 116, 216), et un organe racleur (24, 124, 124', 224) susceptible d'occuper une position active dans laquelle il fait saillie au-delà de la face inférieure (1, 1') de la semelle (14, 114, 214), et une position inactive dans laquelle il est escamoté, caractérisé en ce que la semelle (14, 114, 214) présente, à l'arrière de l'ouverture d'aspiration (16, 116, 216), un logement longitudinal en creux (26, 126, 226) ouvert vers le bas, présentant un élément de paroi avant (28, 128, 228) sensiblement vertical et comportant, au voisinage de l'extrémité supérieure dudit élément de paroi, des moyens (30, 32; 140, 141, 142; 240, 241) de montage de l'organe racleur (24, 124, 124', 224), en ce que l'organe racleur (14) est susceptible d'être sollicité vers sa position active lorsque le suceur est tiré vers l'arrière (G) sur le sol et d'être sollicité vers sa position inactive lorsque le suceur est poussé vers l'avant (F) sur le sol, et en ce que, dans la position active de l'organe racleur (24, 124 124', 224), la face avant (24a, 124a) de cet organe coopère en butée contre l'élément de paroi avant (28, 128, 228) du logement (26, 126, 226), tandis que, dans la position inactive dudit organe racleur, ce dernier est replié vers l'arrière à l'intérieur du logement (26, 126, 226). 2. Suceur d'aspirateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure de l'organe racleur (24) est pourvue d'un axe de pivotement (30), et en ce que les moyens de montage dudit organe comportent un palier (32) pour cet axe. 3. Suceur d'aspirateur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte un organe élastique de rappel (34) susceptible de coopérer avec l'axe (30) de l'organe racleur (24) pour solliciter ce dernier vers sa position active. 4. Suceur d'aspirateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe racleur (124, 124', 224) est flexible par rapport à sa direction longitudinale (A). 5. Suceur d'aspirateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe racleur (124) comporte des moyens (125) formant charnière longitudinale. 6. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens de montage de l'organe racleur (124, 124', 224) comportent une rainure longitudinale (140, 240) destinée à recevoir l'extrémité supérieure (123, 123'; 223) dudit organe racleur et des moyens (141, 142; 241) de maintien de ladite extrémité supérieure à l'intérieur de ladite rainure (140, 240). lo 7. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe racleur est constitué par une brosse. 8. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe racleur est constitué par une bande en matière plastique. 9. Suceur d'aspirateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la bande (224) présente des fentes transversales (225) ouvertes sur son extrémité inférieure. 10. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la face arrière de la bande présente des rainures transversales s'étendant vers le haut à partir de l'extrémité inférieure de ladite bande. 11. Suceur d'aspirateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la semelle (14, 214) comporte une surface de stabilisation (38, 238) sensiblement horizontale située, entre l'ouverture d'aspiration (16, 216) et l'élément de paroi avant (28, 228) du logement (26, 226), au voisinage du plan (1, 1) défini par la face inférieure de ladite semelle (14, 214). 12. Suceur d'aspirateur selon la revendication 11, caractérisé en ce que la surface de stabilisation (238) comporte une garniture de surface (260). 13. Suceur selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'il comporte des roulettes (239) situées dans la région des extrémités longitudinales de la surface de stabilisation (238).