Brevet FR2725602A1 — publié le 19960419

La présente invention concerne la présentation de billes imprimées afin d'optimiser la vente de tels articles. Les dispositions mises en oeuvre pour la présentation de billes imprimées rendent aléatoire la position de la face imprimée des billes. Ainsi, cette face est souvent cachée partiellement ou totalement à l'acheteur potentiel de l'article, ce qui efface l'intérêt commercial du produit. Le dispositif, objet de l'invention, permet la fixation de billes imprimées selon une orientation précise permettant la vision du motif imprimé par l'acheteur potentiel de l'article. Le dispositif objet de l'invention, formant fixation de billes imprimées, comporte une embase constituant appui pour la partie inférieure de la bille. Lorsque la bille est en appui contre l'embase, le motif imprimé à mettre en valeur visuellement est situé sur la partie supérieure de la bille opposée à la partie inférieure venant en appui contre l'embase. L'embase est reliée à des prolongements élastiques disposés autour de la bille lorsque celle-ci vient en appui contre l'embase. Les prolongements élastiques constituent entre eux un étranglement au travers duquel passe en force la section maximale de la bille avant que cette bille vienne en appui contre l'embase. Lorsque la bille est en appui contre l'embase, cet étranglement est situé au delà de la section maximale de la bille. Toujours lorsque la bille est en appui contre l'embase, les prolongements élastiques exercent contre la bille des forces de serrage équilibrées assurant la fixation de la bille.L'ensemble formé par l'embase, les prolongements élastiques et la bille vient en contact contre le support de présentation de la bille. Un guidage est réalisé entre le support de présentation de la bille et cet ensemble constitué par l'embase, les prolongements élastiques et la bille, le guidage assurant le positionnement du motif imprimé pour sa mise en valeur visuelle. Selon une réalisation particulièrement intéressante de l'invention, les prolongements élastiques sont constitués par des bras. Les extrémités de ces bras viennent en contact contre la surface de la bille et constituent l'étranglement au travers duquel passe en force la section maximale de la bille. Un espace est réservé entre la longueur des bras et la bille, et les forces de serrage s'exercent à l'endroit du contact des extrémités des bras contre la bille. Les billes d'un même calibre ayant en pratique des diamètres différents, ces variations de diamètre sont compensées par cette disposition spécifique qui permet d'obtenir un serrage efficace pour un calibre donné. Selon une possibilité, les extrémités des bras comportent chacune une partie en saillie venant en contact contre la bille pour la serrer. Selon une possibilité, afin d'améliorer la fixation de la bille, L'embase comporte une cavité dans laquelle s'insère la bille lorsqu'elle vient en appui contre l'embase. Selon une possibilité, L'embase et les prolongements élastiques sont obtenus par moulage d'une pièce monobloc. Selon une réalisation particulièrement intéressante de l'invention, plusieurs pièces monobloc constituant chacune le dispositif de fixation sont obtenues lors de la même opération de moulage et sont reliées entre elles par des ponts de matière. Selon une possibilité, tout ou quelques ponts de matière sont coupés ou détachés après positionnement des billes à l'intérieur des pièces monobloc. Aux dessins annexés: La figure 1 est une vue en perspective du dispositif de fixation réalisé selon l'invention, la bille imprimée n'étant pas positionnée dans le dispositif. La figure 2 est une vue de face du dispositif représenté figure 1, la figure 3 en est une vue de dessus et la figure 4 une vue de dessous. La figure 5 est une vue en coupe selon A-A (figure 1). La figure 6 est une vue selon le même plan de coupe lorsque la section maximale de la bille imprimée passe au travers de l'étranglement. La figure 7 est une vue toujours selon le même plan de coupe (noté A' A' à la figure 7) lorsque la bille imprimée est positionnée dans le dispositif. La figure 8 est une vue en perspective du dispositif représenté à la figure 7. La figure 9 est une vue en perspective de deux billes disposées chacune dans un dispositif, le support de présentation des billes étant constitué par un emballage de type blister. La figure 10 est une vue en perspective représentant plusieurs dispositifs de fixation moulés ensemble. Selon les figures 1 à 8, le dispositif formant fixation de billes imprimées comporte une embase 1 constituant appui pour la partie inférieure 2 de la bille 3. L'embase 1 vient en contact contre ie support de présentation de la bille 3 formé par la surface 4. L'embase 1 comporte une cavité 11 dans laquelle s'insère la bille 3 lorsqu'elle vient en appui contre l'embase 1. D'autre part, lorsque la bille 3 est en appui contre i'embase 1, le motif imprimé 5 à mettre en valeur visuellement est situé sur la partie supérieure 6 de la bille 3 opposée à la partie inférieure 2 venant en appui contre 'embase 1. L'embase 1 est reliée à des prolongements élastiques constitués par les bras 7 disposés autour de la bille 3 lorsque celle-ci vient en appui contre l'embase 1. Les extrémités de ces bras 7 comportent chacune une partie en saillie 8 venant en contact contre la surface de la bille 3. Ces parties en saillie 8 constituent entre elles un étranglement 9 au travers duquel passe en force la section maximale de la bille 3 avant que cette bille 3 vienne en appui contre l'embase 1 (figure 6). Lors de ce passage en force, les bras 7 constituant prolongements élastiques s'écartent sous l'effet de l'effort exercé sur la bille 3. Lorsque la bille 3 est en appui contre l'embase 1 (figures 7 et 8), I'étranglement 9 est situé au delà de la section maximale de la bille 3 et les parties en saillies 8 exercent contre la bille 3 des forces de serrage équilibrées F1, F2 assurant la fixation de la bille 3. Un espace 10 est réservé entre la longueur des bras 7 et la bille 3 de façon à tolérer les variations des diamètres de billes de même calibre. Dans le cas des figures 1 à 8, le support de présentation 4 de la bille 3 est uniquement formé par la surface 4. Un guidage est réalisé entre cette surface 4 constituant support de présentation et l'ensemble 1-7-3 constitué par l'embase 1, les prolongements élastiques 7 et la bille 3. Ce guidage assure le positionnement du motif imprimé 5 pour sa mise en valeur visuelle et ce guidage est obtenu en l'occurrence par le contact de l'embase 1 contre la surface 4. Selon les figures 1 à 10, 'embase 1 et les prolongements élastiques 7 sont obtenus par moulage d'une pièce monobloc 12. Selon la figure 9, les deux billes imprimées 3 sont positionnées dans les pièces monobloc 12, les ensembles 3-12 étant insérés dans un emballage 13 de type blister formant le support de présentation des billes 3, ce support 13 étant constitué du carton 14 et de la coque transparente 16 obtenue par thermoformage. Un guidage est réalisé entre ce support de présentation 13-1416 et chaque ensemble 1-7-3 constitué par l'embase 1, les prolongements élastiques 7 et la bille 3. Ce guidage assure le positionnement des motifs imprimés 5 pour leur mise en valeur visuelle et, dans le cas de la figure 9, ce guidage est obtenu par le contact des embases 1 contre la surface du carton 14. Selon d'autres possibilités, ce guidage pourrait être obtenu par le contact d'une partie quelconque solidaire ou associée à l'ensemble 1-7-3 avec une autre partie quelconque du support de présentation 13 des billes 3, c'est à dire, soit une partie du carton 14, soit encore une partie de la coque transparente 16. Les possibilités des moyens de guidage sont ainsi aussi variées que sont les possibilités de nature des support de présentation de billes et l'objet de la présente invention ne prétend pas les dénombrer toutes. Selon la figure 10, plusieurs pièces monobloc 12 sont obtenues lors de la même opération de moulage et sont reliées entre elles par les ponts de matière 15. Après impression du motif 5, les billes 3 sont disposées régulièrement par calage de façon à ce que la position de chaque bille 3 coïncide avec la position d'une pièce monobloc 12. Un ou plusieurs ensembles 12-15 sont ensuite posés sur les billes imprimées 3. Une pression est alors exercée sur le ou les ensembles 12-15 pour fixer les billes 3 à l'intérieur des pièces monobloc 12. Selon une possibilité, tout ou quelques ponts de matière sont ensuite coupés ou détachés afin de former différents groupes de pièces monobloc 12. Il est ainsi possible d'obtenir des groupes de pièces monobloc dont le nombre varie de une à la valeur du nombre de pièces monobloc 12 moulées ensemble. Selon cette façon de procéder, I'assemblage de billes 3 dans des ensembles 12-15 permet une rapidité de production accrue et, conséquemment, un prix de revient concurrentiel. Le dispositif, objet de l'invention, peut être utilisé comme dispositif fixation de billes imprimées selon une orientation précise permettant la vision du motif imprimé par l'acheteur potentiel de l'article. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fixation de billes imprimées, caractérisé en ce qu'il comporte une embase (1) constituant appui pour la partie inférieure (2) de la bille (3) et, lorsque la bille (3) est en appui contre embase (1), le motif imprimé (5) à mettre en valeur visuellement étant situé sur la partie supérieure (6) de la bille (3) opposée à la partie inférieure (2) venant en appui contre embase (1), L'embase (1) étant reliée à des prolongements élastiques (7) disposés autour de la bille (3) lorsque celle-ci vient en appui contre embase (1), les prolongements élastiques (7) constituant entre eux un étranglement (9) au travers duquel passe en force la section maximale de la bille (3) avant que cette bille (3) vienne en appui contre embase (1) et, lorsque la bille (3) est en appui contre 'embase (1), cet étranglement (9) étant situé au delà de la section maximale de la bille (3) et, toujours lorsque la bille (3) est en appui contre embase (1), les prolongements élastiques (7) exerçant contre la bille (3) des forces de serrage (F1, F2) équilibrées assurant la fixation de la bille (3), l'ensemble (1-7, 3) formé par l'embase (1), les prolongements élastiques (7) et la bille (3) venant en contact contre le support de présentation (4, 13-14-16) de la bille (3), un guidage étant réalisé entre le support de présentation (4, 13-14-16) de la bille (3) et l'ensemble (1-7, 3) constitué par l'embase (1), les prolongements élastiques (7) et la bille (3), ce guidage assurant le positionnement du motif imprimé (5) pour sa mise en valeur visuelle. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les prolongements élastiques (7) sont constitués par des bras (7), les extrémités de ces bras (7) venant en contact contre la surface de la bille (3) et constituant l'étranglement (9) au travers duquel passe en force la section maximale de la bille (3), un espace (10) étant réservé entre la longueur des bras (7) et la bille (3) et les forces de serrage (F1, F2) s'exercant à l'endroit du contact des extrémités des bras (7) contre la bille (3). 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les extrémités des bras (7) comportent chacune une partie en saillie (8) venant en contact contre la bille (3) pour la serrer. 4 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (1) comporte une cavité (11) dans laquelle s'insère la bille (3) lorsqu'elle vient en appui contre l'embase (1). 5 - Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (1) et les prolongements élastiques (7) sont obtenus par moulage d'une pièce monobloc (12). 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que plusieurs pièces monobloc (12) sont obtenues lors de la même opération de moulage et sont reliées entre elles par des ponts de matière (15). 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que tout ou quelques ponts de matière (15) sont coupés ou détachés après positionnement des billes (3) à l'intérieur des pièces monobloc (12).