Brevet FR2733768A1 — publié le 19961108

Dispositif mélangeur-chargeur de matières textiles Le dispositif de l'invention comprend au moins un ensemble alimentaire comportant un tablier horizontal d'alimentation à tapis sans fin conduisant les fibres vers un tablier élévateur, incliné, à tapis sans fin, garni de pointes d'accrochage, un peigne-battant entraîné en pivotement d'un mouvement de va-et-vient, ce peigne, garni de pointes, étant disposé à proximité de l'extrémité supérieure du tablier élévateur pour assurer l'ouvraison des fibres et la régularité de leur alimentation notamment vers une cardeuse, dispositif caractérisé en ce qu'il est prévu une poutre disposée horizontalement, transversalement audessus du tablier d'alimentation en un point intermédiaire de la longueur de ce tablier d'alimentation. Selon une autre caractéristique de l'invention, la poutre est disposée au-dessus du tablier d'alimentation à un niveau inférieur et en amont d'un volet suspendu verticalement et disposé à hauteur et devant le peigne. Selon une autre caractéristique de l'invention, la poutre est à section triangulaire. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur l'unique dessin ci-joint qui est une vue en coupe transversale schématique d'un mode de réalisation du dispositif mélangeur-chargeur. La présente invention a en conséquence pour but, d'une part d'améliorer l'ouvraison et la régularité de l'alimentation des fibres de matière textile, notamment vers une cardeuse, d'autre part de réaliser un mélange homogène des fibres différentes chargées dans le dispositif et ce, quelles que soient ces fibres, naturelles ou synthétiques, leur structure et leur densité. Le dispositif représenté sur le dessin ci-joint comprend deux ensembles alimentaires 1 et 2 disposés l'un derrière l'autre. Le premier ensemble 1 comporte un poste de chargement 3 où sont déposées successivement les balles, grossièrement ouvrées, de fibres textiles différentes qu' il convient de mélanger afin d'obtenir à la sortie 4 du deuxième ensemble 2 un ruban 5 homogène et régulier de fibres textiles convenablement ouvrées. Ce ruban 5 est pris en charge à la sortie de la machine par un tablier 6 qui alimente ce ruban vers le cylindre d'une cardeuse (non représenté). Chaque ensemble mélangeur-chargeur de matière textile comprend un tablier d'alimentation 7 disposé horizontalement à la base du dispositif, ce tablier étant constitué par un tapis sans fin, en général pourvu de barres transversales, qui entraîne les fibres textiles déposées vers un tablier élévateur 8, incliné vers le haut et constitué par un tapis sans fin garni de pointes d'accrochage 81 orientées sensiblement verticalement. Ce tablier a pour but d'élever les fibres textiles afin de les amener à hauteur d'un peigne-battant 9 monté à pivotement d'un mouvement de va-et-vient autour d'un axe 91, ce battant étant pourvu à sa périphérie circulaire de pointes 92 orientées vers le bas du dispositif.Le mouvement combiné des pointes 81 du tablier 8 et des pointes 92 du peigne 9 se traduit par l'ouvraison des fibres dont une quantité déterminée tombe ensuite sur le tablier d'alimentation 7 du second ensemble alimentaire. Lors de cette coopération du peigne et du tablier élévateur, la quantité excédentaire des fibres texti les séparée par le peigne retombe pour être reprise en charge à nouveau par le tablier d'alimentation et le tablier élévateur. Un volet 10 est par ailleurs suspendu verticalement en 101 devant et à hauteur du peigne 9 afin de guider les fibres excédentaires vers la zone inférieure du dispositif. Un contacteur, non représenté, est disposé en liaison avec ce volet afin de commander l'arrêt momentané du tablier d'alimentation 7 lorsque la quantité de fibres ôtée par le peigne-battant 9 devient trop importante et fait pivoter ce volet. Conformément à l'invention, il est prévu une poutre 11 disposée horizontalement, transversalement audessus du tablier d'alimentation 7, en un point intermédiaire de sa longueur, cette poutre ayant pour effet d'obliger la matière excédentaire séparée du tablier élévateur 8 par le peigne 9 de retomber en aval du tablier 7 pour être reprise ensuite par le tablier élévateur. Suivant l'exemple représenté, cette poutre 11 présente une section en forme de triangle et, de préférence, en forme de triangle équilatéral dont l'un des côtés est disposé parallèlement et en regard du tablier 7. Cette poutre 11 divise en effet la zone supérieure du tablier en deux volumes, un volume amont 12 et un volume aval 13 reliés, sous la poutre 11, par un passage 14 d'alimentation des fibres alors que ces deux volumes 12 et 13 sont séparés en 15, au-dessus de la poutre 11, pour isoler d'une part les fibres non ouvertes de la zone 12 du poste de chargement 3 et, d'autre part, la quantité excédentaire des fibres textiles partiellement ouvrées ôtées par le peigne 9. Il faut en effet considérer que les fibres déposées successivement au poste de chargement 3 du mélangeur-chargeur sont issues de différentes balles grossièrement ouvrées. La disposition conforme à l'invention permet alors de supprimer les défauts d'homogénéité du mélange de fibres issues de différentes balles, défauts d'homogénéité qui sont d'autant plus importants que la quantité et la densité d'une même matière déposée à un instant donné sont plus importantes, le tout compte tenu de la nature et de la structure des fibres à mélanger. Ainsi, si une quantité importante d'une même fibre est déposée sur le tablier d'alimentation au poste de chargement 3, ces fibres sont tout d'abord amenées par le tablier d'alimentation 7 à la base du tablier élévateur en passant par le chemin 14 formé sous la poutre 11 et elles sont ensuite prises en charge par le tablier élévateur 8 pour subir l'opération d'ouvraison par coopération des pointes du peigne avec celles du tablier élévateur. Si la quantité de fibre traitée est importante, la quantité de fibres excédentaire séparée du tablier va être importante et va former sous le volet 10 un volume important de matière déjà aérée par le peigne. Lorsque ce volume de fibres devient trop important, il fait pivoter le volet 10 qui va alors arrêter l'avancée du tapis d'alimentation 7 pour que ces fibres puissent être reprises par le tablier élévateur 8 sans amener d'autres matières par la zone 14. On aboutit ainsi à un décalage dans le temps de l'ouvraison d'une partie des fibres déposées à un instant donné, de façon que ces fibres puissent être traitées ultérieurement avec des fibres d'une autre nature et/ou structure déposées au poste de chargement 3. Cette reprise d'ouvraison décalée dans le temps se traduit par l'amélioration recherchée de l'ouvraison, de l'homogénéité et de la régularité du ruban 5 de fibres textiles obtenu. Une autre fonction de la poutre triangulaire 11 est de limiter et de réguler la hauteur de la couche de matière non ouvrée amenée par le tapis alimentaire 7 dans la zone 14. REVENDICATIONS 1) Dispositif mélangeur-chargeur de matières textiles comprenant au moins un ensemble alimentaire (1) comportant un tablier horizontal d'alimentation (7) à tapis sans fin conduisant les fibres vers un tablier élévateur (8), incliné, à tapis sans fin, garni de pointes d'accrochage (81), un peigne-battant (9) entraîné en pivotement d'un mouvement de va-et-vient, ce peigne, garni de pointes (91), étant disposé à proximité de l'extrémité supérieure du tablier élévateur pour assurer l'ouvraison des fibres et la régularité de leur alimentation notamment vers une cardeuse, dispositif caractérisé en ce qu'il est prévu une poutre (11) disposée horizontalement, transversalement au-dessus du tablier d'alimentation (7) en un point intermédiaire de la longueur de ce tablier d'alimentation. 2) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la poutre (11) est disposée au-dessus du tablier d'alimentation (7) à un niveau inférieur et en amont d'un volet mobile (10) suspendu verticalement et disposé à hauteur et devant le peigne (9), des moyens étant prévus pour être actionnés par ce volet pour commander l'arrêt du tablier d'alimentation (7) en fonction de la quantité de fibres ôtées du tablier élévateur (8). 3) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poutre (11) est à section triangulaire. 4) Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que la poutre triangulaire (11) est disposée de manière que l'un de ses côtés soit parallèle au tablier d'alimentation.