Brevet FR2726598A1 — publié le 19960510

La présente invention concerne un mât tubulaire, notamment de candélabre ou de lampadaire. I1 est connu d'utiliser, notamment pour les candélabres d'éclairage public, des éléments tubulaires communément appelés mât. Ces mâts sont généralement réalisés par filage de tubes épais en alliage d'aluminium qui sont ensuite conifiés. Ces mâts présentent plusieurs inconvénients. Ainsi, pour pouvoir confiner le tube épais à la longueur voulue, l'alliage d'aluminium doit être relativement malléable. Le mât ne présente donc pas une résistance mécanique optimale. D'autre part, le procédé de conification ne permet pas de réaliser des mâts ayant une section transversale quelconque, ni une structure interne permettant de rigidifier le mât. En outre, les mâts d'éclairage comportent généralement des portes permettant d'atteindre les câblages électriques situés à l'intérieur du mât. Ces portes étant découpées, par exemple au moyen d'une scie, dans la paroi latérale du mât, il se forme un point de faiblesse autour de l'ouverture de ladite porte. D'autre part, en raison des vibrations de la lame, les portes de mâts différents ne sont jamais rigoureusement identiques, elles ne sont donc pas interchangeables. Un autre inconvénient des portes actuelles est que la partie découpée sert ensuite d'élément obturateur de la porte. Celle-ci est donc visible de l'extérieur, ce qui est peu esthétique. La présente invention, a pour but de fournir un mât tubulaire permettant de surmonter les inconvénients précités et de fabriquer aisément et à faible coût, des mâts de longueur et section quelconques, modulables, très résistants et comportant des portes interchangeables et invisibles de l'extérieur. La présente invention a donc pour objet un mât tubulaire, caractérisé en ce que sa section transversale est constante et comportant sur la face interne de sa paroi latérale des nervures de renforcement sétendant longitudinalement sur toute la longueur du mât. De préférence, lesdites nervures de renforcement forment à leur bord radial intérieur des surfaces de contact, lesdites surfaces de contact formant un cylindre inscrit fictif à l'intérieur du mât. Cette mise en oeuvre permet l'emboîtage très simple d'éléments annexes, tels que des éléments sommitaux sur le mât. Avantageusement, lesdites surfaces de contact des nervures de renforcement sont des arcs de cercles. Selon une forme de réalisation de l'invention, une ouverture de porte est réalisée par fraisage dans la paroi latérale du mât. Ainsi, I'ouverture de porte a toujours exactement les mêmes dimensions dans tous les mâts et l'élément obturateur de la porte est réalisé séparément, de préférence également par filage, de manière à s'adapter exactement dans ladite ouverture de porte. Les portes de mâts différents sont donc interchangeables et quasiment invisibles de l'extérieur. De préférence, ladite ouverture de porte s'étend sur la paroi latérale du mât entre deux épaississements formant renfort qui s'étendent parallèlement auxdites nervures de renforcement sur la face interne de ladite paroi latérale. Avantageusement, L'élément obturateur de la porte comporte, à ses extrémités latérales, des ailettes coopérant avec lesdits épaississements du mât pour le positionner dans l'ouverture de porte, et, dans sa partie centrale, des moyens de serrure. Eventuellement, la face externe de la paroi latérale du mât comporte des rainures s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du mât. Il devient ainsi possible de masquer complètement la porte en faisant coïncider ses bords latéraux avec lesdites rainures. Selon l'invention, ledit mât est réalisé de préférence par filage d'un alliage d'aluminium à haute résistance mécanique. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront au cours de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, en regard des dessins joints. Sur les dessins - la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un mât selon la présente invention, ayant une section circulaire, - la figure 2 est une vue en coupe transversale du mât de la figure 1 au niveau de la porte, ladite porte étant légèrement espacée du mât pour des raisons de clarté, et - les figures 3a, 3b et 3c sont des vues schématiques en coupe transversale de mâts selon la présente invention, ayant différentes sections. En référence aux figures 1 et 2, un exemple de mât selon la présente invention est représenté en coupe transversale. Le mât tubulaire comporte une paroi latérale 10 sensiblement cylindrique dont la section est constante sur toute la longueur du mât. Cette paroi latérale 10 comporte sur sa face interne plusieurs nervures de renforcement 11, qui sont de préférence réparties autour de la circonférence du mât. Ces nervures de renforcement 11 font saillie radialement vers l'intérieur du mât et forment à leur bord radial intérieur des surfaces de contact 12 formant un cylindre inscrit fictif 13. Ce cylindre fictif 13 permet de fixer aisément un quelconque élément annexe (non représenté), tel que par exemple un élément sommital, notamment au moyen d'un manchon qui vient s'emboîter à l'intérieur dudit cylindre fictif 13.Avantageusement, lesdites surfaces de contact 12 sont réalisés sous la forme d'arcs de cercle ce qui fournit une surface de contact globale importante et assure l'appui et le renforcement du manchon de l'élément annexe. Comme représenté sur la figure 2, le mât peut comporter une porte dans sa paroi latérale 10 permettant d'atteindre notamment les câblages électriques. L'ouverture 20 de la porte est de préférence réalisée par fraisage ce qui permet de déterminer très précisément les dimensions de ladite ouverture 20. L'ouverture de porte pouvant représenter un point de faiblesse pour la rigidité du mât, on prévoit avantageusement au moins deux épaississements 14 sur la face interne de la paroi latérale 10. Ces épaississements 14 s'étendent de préférence parallèlement aux nervures de renforcement 1 1 sur toute la longueur du mât, I'écartement entre deux épaississements 14 correspondant exactement à la largeur souhaitée de la porte.L'ouverture de porte 20 est donc fraisé de telle sorte à être délimitée latéralement par deux épaississements 14 qui forment ainsi des renforts de porte. L'ouverture de porte 20 étant de préférence réalisée par frai sage, L'élément obturateur 21 de la porte est donc réalisée séparément, par exemple par filage. Cet élément obturateur 21 comporte avantageusement une ailette 22 à chacune de ses extrémités latérales, lesdites ailettes permettant de facilement positionner l'élément obturateur 21 dans l'ouverture 20 de la porte. Ainsi, I'écartement entre les ailettes 22 correspond sensiblement à l'écartement entre deux épaississements 14, c'est-à-dire à la largeur de la porte, et chaque ailette 22 vient s'appuyer sur un épaississement 14 lorsque la porte est fermée. L'élément obturateur 21 de la porte comporte en outre des moyens de serrure 23, avantageusement disposés dans sa partie centrale, permettant de verrouiller l'élément obturateur 21 dans l'ouverture 20 de la porte. Pour obtenir un mât tubulaire selon l'invention avec une section constante sur toute sa longueur, ledit mât est réalisé par filage et n'est plus conifié. Il en résulte que l'alliage d'aluminium peut présenter une résistance mécanique beaucoup plus élevé que pour les mâts conifiés. Un tel alliage d'aluminium est par exemple l'alliage 6005 T6 d'une résistance de 28 kg/mm2. De même, la présence des nervures de renforcement augmente considérablement la résistance et la rigidité du mât, et le point de faiblesse constitué par la porte est compensé par les épaississements de la paroi latérale du mât. Avantageusement, on prévoit sur la face externe de la paroi latérale 10 du mât, plusieurs rainures 30 s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du mât. Ces rainures 30 peuvent par exemple être espacées régulièrement autour de la périphérie du mât, I'ouverture 20 de la porte coïncidant avec deux parmi ces rainures. Ainsi, lorsque l'élément obturateur 21 de la porte est fixé dans l'ouverture 20, ladite porte est camouflée et est pratiquement invisible de l'extérieur. Un mât selon la présente invention a été décrit en référence aux figures 1 et 2 représentant un mât ayant une section circulaire. Or, le mât étant réalisé par filage, on peut obtenir un mât avec une section constante quelconque. Quelques exemples de sections de mât possibles sont représentés sur les figures 3a, 3b et 3c. Il est à noter que sur ces figures, la structure interne du mât n'est que très schématiquement représentée et il va de soi que tous les mâts réalisés selon l'invention peuvent comporter une structure interne similaire à celle décrite en référence aux figures 1 et 2. Revendications 1.- Mât tubulaire, caractérisé en ce que sa section transversale est constante et en ce qu'il comporte sur la face interne de sa paroi latérale (10) des nervures de renforcement (11) s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du mât. 2.- Mât tubulaire selon la revendication 1, dans lequel lesdites nervures de renforcement (11) forment à leur bord radial intérieur des surfaces de contact (12), lesdites surfaces de contact formant un cylindre inscrit fictif (13) à l'intérieur du mât. 3.- Mât tubulaire selon la revendication 2, dans lequel lesdites surfaces de contact des nervures de renforcement (11) sont des arcs de cercles (12). 4.- Mât tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une ouverture de porte (20) est réalisée par fraisage dans la paroi latérale (10) du mât. 5.- Mât tubulaire selon la revendication 4, dans lequel l'élément obturateur (21) de la porte est réalisé séparément pour s'adapter exactement dans ladite ouverture de porte (20). 6.- Mât tubulaire selon la revendication 4 ou la revendication 5, dans lequel ladite ouverture de porte (20) s'étend sur la paroi latérale (10) du mât entre deux épaississements (14) formant renfort qui s'étendent parallèlement auxdites nervures de renforcement (11) sur la face interne de ladite paroi latérale. 7.- Mât tubulaire selon les revendications 5 et 6, dans lequel l'élément obturateur (21) de la porte comporte, à ses extrémités latérales, des ailettes (22) coopérant avec lesdits épaississements (4) du mât pour le positionner dans l'ouverture (20) de porte, et, dans sa partie centrale, des moyens de serrure. 8.- Mât tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face externe de la paroi latérale (10) du mât comporte des rainures (30) s'étendant longitudinalement sur toute la longueur du mât. 9.- Mât tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit mât est réalisé par filage d'un alliage d'aluminium à haute résistance mécanique.