Brevet FR2723388A1 — publié le 19960209

La présente invention concerne le domaine de la construction et en particulier les structures en bois lamellé collé. Le bois lamellé collé est peu utilisé dans la construction ae locaux dthabitations.L'étude de techniques spécifiques devrait contribuer à son développement. La présente invention à pour objet un procédé permettant de réaliser en atelier certains éléments de structure dont les assemblages sont intégrés.Le procédé consiste à fabriquer des éléments angulaires de structures en bois lamellé collé,composés de lames assemblées préalablement aux angles de la structure ou de lames prééquipées de dispositifs d'assemblages mécaniques. Le procédé comporte trois versions et la variante version II. La version I consiste à fabriquer des éléments angulaires à partir de sous-ensembles composés de lames assemblées aux angles de la structure:chaque lame d'une même branche de ltélé- ment angulaire est assemblée à la lame correspondante de la seconde branche.Ces sous-ensembles sont ensuite regroupés pour la fabrication du lamellé colle. La version II consiste à fabriquer des éléments angulaires à partir de lames prééquipées de dispositifs d'assemblages mécaniques suivant "Le procédé d' assemblage,notamment du bois utilisant des inserts d'ancrage":ll s'ait d'un assemblage vissé dont l'ancrage de l'élément fileté est renforcé par l'implantation d'un insert cylindrique taraudé par le vissage à force de l'élément fileté d'assemblage;les lames prééquipées sont empilées et assemblées alternativement sur l'outillage de fabrication pour former les deux branches de l'élément angulaire aprés encollage. La variante à la version II permet de dissocier les deux branches d'un élément angulaire aprés sa Fabrication : elle consiste à placer en fabrication des épargnes de colle sur les extrémitées des lames qui forment les plans de contacts de chaque branche et de pratiquer en fonction de leurs positions respectives des lumiéres d'accés aux éléments filetés par le perçage des lames de cnaque branche dans l'axe des éléments filetés suivant le sens du dévissage. Lors du montage final les deux branches sont maintenues dans leurs positions défin-tives,les éléments filetés sont vissés sur leurs inserts respectifs , aprés encollage des plans de contacts. La version III est un systéme d'assemblage suivant lequel les structures sont décomposées en éléments droits ou en arcs;les éléments formant les deux branches d'un angle sont fabriqués séparément sur des outillages équipés de gabarits simulant les interfaces avec les éléments juxtaposés,à partir de lames prééquipées de dispositifs d'assemblages mécaniques identiques à ceux de la version II. La procédure de montage est identique à celle de la variante de la version II. Les lumiéres d'accés aux élé-.ents filetés sont obturées aprés le montage définitif par des chevilles en bois ajustées etplacées à force sur la tête des éléments filetés,avec adjonction de colle ou produit adéquat afin de réduire tout interstice. Suivant l'une ou l'autre des versions et variante, les dispositifs d'assemblages peuvent être placés pour travailler en arrachement, en cisaillement ou la combinaison des deux. Suivant l'une quelconque des versions et variante, des accessoires de répartition sont placés sous la tête des éléments filetés : rondelles élastiques, plaques métalliques spécifiques, avec adjonction de rées ne ou similaire. Le procédé d'assemblage mécanique utilisant des inserts d'ancrage permet d'assembler des lames à 'équerre ainsi qu a des angles différents suivant la position du dispositif et en particulier de l'insert. La présente description est complétée par des dessins les figures 1 à 3 montrent l'empilage des lames en fabrication du lamellé collé ; les figures 4a, b et 4c représentent un assemblage dissocié de la variante version II. FIG.1 : version I, les lames(a)et(b) préassembées aux angles de la structure constituent les sous-ensembles de fabrication (ab) de l'élément angulaire composé de (abl)+(ab2)+(ab3)+(ab4). FIG.2 : version II, montre l'empilage des lames prééquipées des dispositifs d'assemblages en fabrication ; les lames sont empilées et assenblées entr'elles dans l'ordre : (al)-(bl)-(a2)(b2)-(a3)-(b3)-(a4)-(b4) pour Former les deux branches (A)et(B). FIG.4a : variante version II, Les deux branches de l'élément angulaire sont dissociées aprés la fabrication du lamellé collé. La FIG.4b représente la vue de dessus. La FIG.4c représente la vue de gauche. Les points suivant sont représantés : (1) inserts, (2) éléments filetés,(3) rondelles élastiques, (4) lumiéres d'accés aux éléments filetés,(5) épargnes de colle. Caractéristiques d'un dispositif d'assemblage utilisé pour la réalisation d'un prototype,à titre d'exemple non limitatif: inserts en cuivre de 0 int./ex.: 8/12 mm. éléments filetés en acier traité du type assemblage de menuiseries ou aggloméré de 6xi10 mm. rondelles élastiques en acier de 6X25 mm. section des lames : 40X100 mm. La présente invention est destinée notamment à la construction de locaux d'habitations,dans les structures à colombages, poteaux-poutres ou portiques, dont les éléments sont fabriqués en série par des moyens industriels. Indépendamment de leurs performances mécaniques, ces assemblages intégrés sont discrets, donc moins vulnérables au feu esthétiques et moins sensiies aux variations dimentionnelles du bois. Sur le plan sécurité, une surcharge n'entrante pas une rupture brutale mais un fléchissement progressif de la structure. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'éléments angulaires en bois lamellé collé destinés en particulier à la réalisation de structures caractérisé en ce que l'assemblage des deux branches(A) et (B), formant l'angle de la structure, est intégré en fabrication l'élément angulaire est composé de lames (a) et (b) prééquipées de dispositifs d'assemblages mécaniques dont les éléments file tés (2) réalisent l'assemblage;chaque lame (a) de la branche (A) est assemblée à une ou plusieurs lames(b) correspondantes de la branche (B) ; réciproquement;ou la combinaison des deux;à des stades différents de la fabrication suivant l'une des trois verusions choisie ; aprés encollage de tous les plans de contacts. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les éléments angulaires sont fabriqués à partir de sous-ensembles (ab) composés de lames (a) et (b) assemblées préalablement aux angles de la structure : chaque lame (a) d'une même branche de l'élément angulaire (A) est assemblée à la lame (b) correspondante de la seconde branche (B). Ces sous-ensembles sont ensuite regroupés pour la fabrication du lamellé collé. 3) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer des éléments angulaires à partir de lames (a) et (b) prééquipées de dispositifs d'assemblages mécanique ; suivant "Le procédé d'assemblage,notamment du bois, utilisant des inserts d'ancrage":il s'agit d'un assemblage vissé dont 'l'ancrage de l'élément fileté est renforcé par l'implantation d'un insert cylindrique (1) taraudé par le vis sage à force de l'élément fileté d'assemblage (2).Les lames (a) et (b) prééquipées des dispositifs d'assemblages sont empilées et assemblées alternativement sur l'outillage de fabrication dans I'ordre:,(al)-(bl)- (a2)-(b2)-(a3)-(b3) -(a4)-(b4),pour former les deux branches (A) et (B) de l'élément angulaire. 4) Procédé selon les revendications 1 et 3 caractérisé en ce qu'il permet de dissocier aprés fabrication les deux branches d'un élément angulaire en plaçant des épargnes (5) de colle sur les plans de contacts des deux branches et de pratiquer des lumiéres (4) d'accés aux éléments filetés par le perçage des lames de chaque branche dans l'axe des éléments filetés suivant le sens du dévissage. Lors du montage final les deux branches sont maintenues dans leurs positions définitives;les éléments filetés (2) sont vissés sur leurs inserts (1) respectifs ; aprés l'encollage des plans de contacts. 5) Procédé selon les revendications 1,3 et4 caractérisé en ce que les deux branches (A) et (B) des éléments angulaires sont fabriquées séparément sur des outillages équipés de gabarits simulant les interfaces des éléments juxtaposés à partir de lames (a) et (b) prééquipées des dispositifs d'assemblages mécaniques identiques à ceux de la version II. 6) Procédé selon les revendications 4 et 5 caractérisé en ce que les lumiéres d'accés aux éléments filetés sont obturées par des chevilles de bois ajustées et placées à force sur la tête des éléments filetés,avec adjonction de colle ou produit adéquat. 7) Procédé selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les dispositifs d'assemblages peuvent être placés pour travail ler en arrachement, en cisaillement ou la combinaison des deux. 8) Procédé selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que des organes dé répartitions sont placés sous la tête des élé ments filetés tels que rondelles élastiques, plaques spécifi ques avec adjonction de colle,résine ou produit similaire. 9) Procédé selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le dispositif, d'assemblage utilisé permet d'assembler les lames à l'équerre ou à des angles différents suivant la position du dispositif et en particulier de l'insert.