Brevet FR2732158A1 — publié le 19960927

APPAREIL DE COMMUTATION BASSE TENSION, MUNI D'UN DISPOSITIF DE PROTECTION CONTRE LES CONTACTS ACCIDENTELS La présente invention se rapporte à un appareil de commutation basse tension, muni d'un dispositif de protection contre les contacts accidentels, comprenant un boîtier moulé dans lequel se trouve un système de mise en contact pouvant être connecté et déconnecté par l'intermédiaire d'un mécanisme d'actionnement, et qui est pourvu de compartiments de raccordement de raccords de puissance d'entrée et de sortie, des compartiments de raccordement voisins étant séparés les uns des autres par des parois intercalaires, en réservant des gorges pour l'essentiel rectangulaires, s'étendant de l'avant vers l'arrière ; et une coiffe de raccordement en un matériau moulé, destinée aux raccords de puissance d'entrée et/ou de sortie, et pourvue de paires de barrettes saillant librement vers l'arrière et s'étendant devant une région antérieure des parois intercalaires. L'invention concerne, en particulier, un appareil de commutation basse tension dans lequel un dispositif de protection, empêchant une venue en contact avec des pièces conductrices de la tension, est installé dans la région des raccords de puissance respectivement d'entrée ou de sortie. D'après le modèle d'utilité DE-U1-90 11 899, l'on connaît un tel dispositif de protection contre les contacts accidentels, qui sert au recouvrement protecteur supplémentaire de surfaces de contact situées côté raccordement d'un disjoncteur, en association avec des cosses de câblage connectées. Du côté respectif entrée ou sortie, le boîtier moulé ou la partie de recouvrement par agriffage de l'appareil de commutation basse tension présente, respectivement entre les raccords de puissance ou sur le côté de ces derniers, des gorges respectivement configurées en T ou en L, qui s'étendent de l'avant vers l'arrière, et dans lesquelles le dispositif de protection en un matériau moulé est inséré en étant guidé par des membrures longilignes correspondantes, respectivement configurées en T ou en L, et est retenu par l'intermédiaire d'éléments encliquetables élastiques de réalisation appropriée, disposes à proximité immédiate respective des gorges ou des membrures, et agissant dans le sens du guidage. D'après le modèle d'utilité DE-U1-94 06 404, l'on connaît un appareil de commutation basse tension comportant au moins une coiffe de raccordement devant être rapportée et vissee rigidement sur son boîtier moulé, et revêtant la forme d'une partie de recouvrement par agriffage en un matériau moulé, destinée aux bornes de puissance vissables respectivement situées côté entrée ou côté sortie, et dans laquelle ladite partie de recouvrement est réalisée pourvue de canaux d'expulsion intégralement encapsulés par rapport aux groupes à vis de serrage, et par rapport aux compartiments de raccordement, pour autoriser la circulation des gaz dégagés par un arc électrique.Les compartiments de raccordement sont séparés les uns des autres par des parois intercalaires du boîtier moulé, en reservant des espaces intercalaires rectangulaires s'étendant de l'avant vers l'arrière, c'est-à-dire de la face antérieure vers la face postérieure. Les parois intercalaires et les parois latérales du boîtier moulé, au voisinage des compartiments de raccordement extérieurs, présentent des creusures en L qui sont orientées vers l'arrière et vers le côté raccordement oppose. Des coiffes du type pattes de la partie de recouvrement par agriffage empêchent, dans une large mesure, la venue en contact avec des pièces conductrices de la tension.La partie de recouvrement possède respectivement, entre les coiffes du type pattes et en amont de ces dernières, deux protubérances débordantes du type barrettes qui s'étendent directement devant une région antérieure des parois intercalaires précitées. Néanmoins, il n'est conféré aucune protection contre des contacts accidentels avec des parties métalliques dénudées conductrices, faisant largement saillie. Cela s'applique en particulier dans le cas où des groupes à vis de serrage sont déposés, lorsque les plaquettes de raccordement de l'appareil de commutation basse tension doivent être connectées, par I'intermédiaire de cosses de câblage, avec les conducteurs respectifs d'arrivée ou de départ. L'invention a par conséquent pour objet d'équiper additionnellement un appareil de commutation basse tension, muni d'une coiffe de raccordement, d'un dispositif de protection efficace contre des contacts accidentels avec des parties métalliques dénudées conductrices, faisant largement saillie audelà des compartiments de raccordement, en particulier des cosses de câblage connectées. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait qu'une coiffe additionnelle en un matériau moulé, mise en place devant la coiffe de raccordement des raccords de puissance d'entrée et/ou de sortie, est formée de deux parois protectrices latérales, d'une paroi protectrice antérieure reliant ces dernières, et de parois protectrices intercalaires reliées à ladite paroi antérieure ; par le fait que les parois protectrices intercalaires s'étendent parallèlement aux parois intercalaires, ainsi que dans le prolongement des gorges dans lesquelles elles se coincent par des nervures d'agriffage s étendant de l'avant vers l'arrière ; par le fait que la paroi protectrice antérieure présente des paires d'échancrures dans lesquelles s'engagent, lors de la mise en place de la coiffe additionnelle, les paires de barrettes qui s'achèvent devant la paroi protectrice antérieure lorsque la coiffe additionnelle est mise en place ; et, au moins dans une paire d'échancrures, l'espacement entre les échancrures est sensiblement plus grand ou sensiblement plus petit, voire sensiblement decalé par rapport à l'espacement entre les barrettes élastiques de la paire associée non contrainte ; et par le fait que des moyens de retenue, venant reciproquement en prise parderrière, sont prévus sur le boîtier moulé et sur la coiffe additionnelle. La solidarisation proposée, entre le boîtier moule et la coiffe additionnelle, permet d'obtenir le dispositif recherché de protection contre les contacts accidentels. Après l'installation mecanique et électrique de l'appareil de commutation basse tension, la coiffe additionnelle est reliée au boîtier moulé en accomplissant deux mouvements simples. Grâce à un premier mouvement rectiligne, les nervures d'agriffage sont insérées dans les gorges et les paires de barrettes sont simultanément logées dans les paires d'échancrures associées, la paire de barrettes associée étant alors fléchie, de manière correspondante, par la paire d'échancrures qui est prévue au minimum, accuse un decalage, et dont les échancrures sont respectivement séparées d'un espacement plus grand ou plus petit.Un second mouvement rectiligne vers l'arrière a pour effet de supprimer la prise entre les paires de barrettes et les paires d'échancrures. Lorsqu'on tente de faire coulisser la coiffe additionnelle vers l'avant, la paire de barrettes détendue, prévue au minimum, repose sur la paroi protectrice antérieure à côté de la paire d'échancrures associée d'un autre type. Ainsi, en association avec les moyens de retenue venant reciproquement en prise par-derrière, il en résulte qu'une dépose de la coiffe additionnelle n'est plus possible, sauf si chaque paire de barrettes, associée à une paire d'échancrures d'un autre type, est délibérément rapprochée élastiquement de la paire d'échancrures correspondante, en ayant recours à un outil adéquat, par exemple à un tournevis ou à une pince. A l'issue de cette manipulation, la coiffe additionnelle peut être dissociée d'avec le boîtier moulé, par une succession inverse des mouvements rectilignes décrits ci-dessus. La coiffe additionnelle est constituée d'une seule et unique pièce, sa fixation ne réclame pas de vis ni d'éléments similaires, et elle ne peut pas être démontée sans outil. Pour la mise en oeuvre de l'invention, il suffit de prévoir uniquement une paire de barrettes et une paire d'échancrures associée, d'un autre type au sens exprimé ci-avant ; un groupe supplémentaire, comprenant une paire de barrettes et une paire d'échancrures de dimensionnement identique, facilite cependant la fixation de la coiffe additionnelle au boîtier moulé. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention - deux paires de barrettes et deux paires d'échancrures sont de préférence prévues, l'une des paires d'échancrures étant d'un même dimensionnement que l'une des paires de barrettes, non contrainte, et l'autre paire d'échancrures présentant, entre les échancrures, un espacement sensiblement plus grand ou sensiblement plus petit, voire sensiblement décalé par rapport à l'espacement entre les barrettes de l'autre paire non contrainte - la paire d'échancrures prévue au minimum peut être avantageusement biseautée sur les flancs qui, lors de la mise en place de la coiffe additionnelle, appliquent une force à la paire de barrettes associée - les nervures d'agriffage peuvent être commodément réalisées sous la forme de paires de nervures douées de souplesse élastique, légèrement écartées en forme de V - il peut être avantageusement prévu, en tant que moyens de retenue, des premieres membrures de retenue qui sont orientées vers l'intérieur sur les parois protectrices latérales et viennent en prise par-derrière, dans la région des compartiments de raccordement extérieurs, dans des premières creusures en L pratiquées sur les parois laterales du boîtier moulé ; et des secondes membrures de retenue qui occupent des positions latérales sur les parois protectrices intercalaires et viennent en prise, par-derrière, dans des secondes creusures en L ménagées sur les parois intercalaires - les premières creusures en L peuvent judicieusement se trouver dans la région antérieure ou centrale des parois latérales, et les secondes creusures en L peuvent commodément se trouver dans la région postérieure des parois intercalaires, ou inversement ; et - des ouvertures d'accès fracturables, destinées à des connexions de conducteurs de commande, sont de préférence prévues sur la paroi protectrice antérieure. Dans le cas précis d'une assignation mutuelle avec dimensionnement différent, entre la paire de barrettes et la paire d'échancrures, la coiffe additionnelle peut être démon- tée du boîtier moulé avec le concours d'une seule personne, au moyen de l'outil approprié. Les biseaux ménagés sur les flancs de la paire d'échancrures d'un autre type prévue au minimum, qui sont sollicités par des forces, ont pour effet de faciliter l'insertion de la paire de barrettes associée dans cette paire d'échancrures. Des paires de nervures d'agriffage, légèrement écartées en forme de V, sont commodes tant à cause de l'intro- duction aisée dans les gorges associées, qu'à cause du contact à plat contre les parois intercalaires, s'effectuant par légère action mécanique et sans aucun jeu.Conjuguées aux membrures de retenue associées, les creusures en L servent avantageusement à assurer la retenue par concordance de formes de la coiffe additionnelle, en particulier lorsque ces moyens de retenue sont répartis sur des zones différentes du boîtier moulé et de la coiffe additionnelle, distantes de la face antérieure. Les ouvertures d'accès fracturables, autorisant l'accès à des connexions de conducteurs de commande, améliorent les possibilités d'utilisation. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels la figure 1 est une illustration en perspective d'un appareil de commutation basse tension dépourvu de coiffe additionnelle, avec observation dans la direction de l'un des deux côtés raccordement la figure 2 est une représentation semblable à la figure 1, toutefois avec une coiffe additionnelle la figure 3 montre uniquement la coiffe additionnelle selon la figure 2, avec observation dans la direction du côté raccordement ; et la figure 4 est une illustration correspondant à la figure 3, toutefois avec observation à partir du côté raccordement. La figure 1 illustre, en tant qu'appareil 2 de commuta tion basse tension, un sectionneur de puissance logé dans un boîtier moulé 4, présentant un côté raccordement d'entrée 6 et un côté raccordement de sortie 8. Le côté raccordement 6 possède trois compartiments de raccordement 10 respectivement dotés d'un raccord de puissance 12, revêtant la forme d'une plaquette de raccordement, pour la connexion de conducteurs d'arrivée. Le côté raccordement 8 est d'une réalisation similaire, en vue de la connexion de conducteurs de départ.Les raccords de puissance 12 de chaque côte raccordement 6, 8 sont guidés dans l'espace interne du boîtier 4 et peuvent être connectés et déconnectés pour chaque phase de courant, par l'intermédiaire d'un système non représenté de mise en contact, à l'aide d'un mécanisme d'actionnement dont seule est visible une manette d'actionnement 14 saillant à l'avant (c'est-à-dire frontalement) au-delà dudit boîtier 4. L'appareil 2 est conçu pour être monté, par sa face postérieure, sur un support de montage. Les compartiments de raccordement 10 sont séparés les uns des autres par deux parois intercalaires 16 respectives. Une gorge 20 pour l'essentiel rectangulaire, respectivement réservée entre deux parois intercalaires 16 intimement voisines, s'étend de l'avant vers l'arrière.Des premières creusures 24 en L sont pratiquées sur des parois latérales 22 du boîtier 4, dans la région centrale des compartiments de raccordement 10 extérieurs. Des secondes creusures 26 en L sont ménagées latéralement sur les parois intercalaires 16, dans la région postérieure des gorges 20. Les creusures 24, 26 s'ouvrent en direction du côte raccordement 6 ou 8 considéré et sont tournees, par les branches de leur L, vers le côté 8 ou 6 respectivement opposé, ainsi que vers l'arrière. Pour assurer une protection contre des contacts accidentels, et contre des gaz dégagés par un arc électrique à partir de 1' inté- rieur du boîtier 4, une coiffe de raccordement 28 en un matériau moulé telle que décrite plus en détail dans le modèle d'utilité DE-U1-94 06 404, recouvrant partiellement les compartiments de raccordement 10, est mise en place sur chaque côté raccordement 6, 8. Deux paires de barrettes 30, 31, dont les extrémités libres sont orientées vers l'arrière, sont moulées d'un seul te nant avec la coiffe de raccordement 28 et s'étendent devant les parois intercalaires 16, parallèlement à ces dernières. En variante, ladite coiffe 28 pourrait également former partie intégrante du boîtier 4. Conformement à la figure 2, le côté raccordement 6 est muni d'une coiffe additionnelle 32 en un matériau moulé, illus trée de manière détaillée sur les figures 3 et 4. La coiffe additionnelle 32 est constituée de deux parois protectrices latérales 34, reliées l'une à l'autre par une paroi protectrice antérieure 36. Deux parois protectrices intercalaires 38, semblablement reliées à la paroi antérieure 36, sont agencées parallèlement aux parois latérales 34 et dans le prolongement des gorges 20. Les parois intercalaires 38 s'achèvent, en direction du boîtier moulé 4, par des nervures d'agriffage 40. En vue d'exercer un effet elastique modéré, lesdites nervures 40 se présentent comme des paires de nervures legèrement écartées l'une de l'autre en forme de V.La coiffe additionnelle 32 penètre dans les gorges 20 par les nervures d'agriffage 40, avec léger effet de coincement. Une première membrure respective de retenue 42 de type rectangulaire, légèrement biseautée en direction du boîtier 4, est façonnée vers l'intérieur sur les parois protectrices latérales 34. Deux secondes membrures respectives de retenue 44 de type rectangulaire, légèrement bi seautées en direction du boîtier 4, sont disposées de part et d'autre sur les nervures 40. Les premières membrures 42 et les secondes membrures 44 forment respectivement, avec les premières creusures 24 en L et avec les secondes creusures 26 en L, des moyens de retenue de la coiffe additionnelle 32 sur le boîtier 4, lesquels moyens coopèrent mutuellement et viennent recipro- quement en prise par-derrière. Deux paires d'échancrures 46 et 47, pratiquées dans la paroi protectrice antérieure 36 audessus des parois protectrices intercalaires 38, s'ouvrent en direction du boîtier 4. La paire d'échancrures 46 est affectée à la paire de barrettes 30 et présente, entre les échancrures, un espacement identique à celui des barrettes de ladite paire 30. La paire d'échancrures 47 est affectée à la paire de bar rettes 31 et comporte, entre les échancrures, un espacement sensiblement plus grand que l'espacement separant les barrettes de ladite paire 31. Pour fixer la coiffe additionnelle 32 sur le boîtier moulé 4, les nervures d'agriffage 40 sont insérées dans les gorges 20 associées, grâce à un premier mouvement rectiligne de ladite coiffe 32 dans la direction de la flèche X, puis les membrures de retenue 42, 44 sont enfilées dans les branches du L des creusures 24, 26, s'étendant dans la même direction. Au cours de ce mouvement, la paire de barrettes 30 s'engage par concordance de formes dans la paire d'échancrures 46 adaptée et la paire de barrettes 31 pénètre, mécaniquement, dans la paire d'échancrures 47 dont l'espacement est supérieur ; les barrettes élastiques de la paire 31 sont alors fléchies à l'écart l'une de l'autre d'une distance correspondante, le long de flancs interieurs biseautés 48 de la paire d'échancrures 47.Suite à un second mouvement rectiligne dans la direction de la flèche Y, les membrures de retenue 42, 44 sont enfilées, avec venue en prise par-derrière, dans les branches du L des creusures 24, 26 qui s'étendent dans la même direction, les nervures d'agriffage 40 glissant alors longitudinalement dans les gorges 20. Lors de la poursuite de ce mouvement, les paires de barrettes 30 et 31 se dissocient d'avec les paires d'échancrures 46 et 47 ; en particulier, la paire 31 se détend de façon telle que, lorsqu'on tente de faire coulisser la coiffe additionnelle 32 par rapport au boîtier moulé 4, en sens inverse de la direction de la flèche Y, ladite paire de barrettes vient se placer sur la paroi protectrice antérieure 36 par ses extrémités libres, à côté de la paire d'échancrures 47 présentant un espacement supérieur. Cela a pour effet d'empêcher efficacement le coulissement rétrograde de la coiffe 32, en sens inverse de la direction de la flèche Y. Du fait que les membrures de retenue 42, 44 sont verrouillées par-derrière dans les creusures 24, 26, aucun mouvement ne peut être imprimé à la coiffe 32, par rapport au boîtier 4, en sens inverse de la direction de la flèche X. La coiffe 32 repose ainsi de manière imperdable sur le boîtier 4. Elle ne peut être dissociée d'avec ce dernier qu'en écartant les barrettes de la paire 31, par exemple à l'aide d'un tournevis, pour les amener à l'espacement des échancrures de la paire 47, puis en imprimant un mouvement à la coiffe 32 en sens inverse de la direction de la flèche Y et, dans l'enchaînement, un mouvement en sens inverse de la direction de la flèche X. Des ouvertures d'accès fracturables 50, tournées vers le boîtier moulé 4, sont prévues dans la paroi protectrice antérieure 36 pour pouvoir le cas échéant, depuis l'extérieur, actionner des connexions de conducteurs de commande ou contrôler la tension appliquée auxdites connexions. I1 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil de commutation décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. -REVENDICATIONS 1. Appareil de commutation basse tension, muni d'un dispositif de protection contre les contacts accidentels, comprenant - un boîtier moulé (4) dans lequel se trouve un système de mise en contact pouvant être connecté et déconnecté par 1' intermé- diaire d'un mécanisme d'actionnement, et qui est pourvu de compartiments (10) de raccordement de raccords de puissance (12) d'entrée et de sortie, des compartiments de raccordement voisins (10) étant séparés les uns des autres par des parois intercalaires (16), en réservant des gorges (20) pour l'es sentiel rectangulaires, s'étendant de l'avant vers l'arrière (direction de la flèche Y) ; et - une coiffe de raccordement (28) en un matériau moulé, desti née aux raccords de puissance (12) d'entrée et éventuelle ment, ou en variante, de sortie, et pourvue de paires de bar rettes (30 ; 31) saillant librement vers l'arrière et s'Qten- dant devant une région antérieure des parois intercalaires (16), appareil caractérisé par le fait - qu'une coiffe additionnelle (32) en un matériau moulé, mise en place devant la coiffe (28) de raccordement des raccords de puissance (12) d'entrée et éventuellement, ou en variante, de sortie, est formée de deux parois protectrices latérales (34), d'une paroi protectrice antérieure (36) reliant ces dernières, et de parois protectrices intercalaires (38) re liées à ladite paroi antérieure ;; - que les parois protectrices intercalaires (38) s'étendent parallèlement aux parois intercalaires (16), ainsi que dans le prolongement des gorges (20) dans lesquelles elles se coincent par des nervures d'agriffage (40) s'étendant de l'avant vers l'arrière - que la paroi protectrice antérieure (36) présente des paires d'échancrures (46 ; 47) dans lesquelles s'engagent, lors de la mise en place de la coiffe additionnelle (32), les paires de barrettes (30 ; 31) qui s'achèvent devant la paroi protec trice antérieure (36) lorsque la coiffe additionnelle (32) est mise en place ; et, au moins dans une paire d'échancrures (47), l'espacement entre les échancrures est sensiblement plus grand ou sensiblement plus petit, voire sensiblement dé calé par rapport à l'espacement entre les barrettes élasti ques de la paire associée (31) non contrainte ; et - que des moyens de retenue (24, 42 ; 26, 44), venant recipro quement en prise par-derrière, sont prévus sur le boîtier moulé (4) et sur la coiffe additionnelle (32). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que deux paires de barrettes (30 ; 31) et deux paires d'échancrures (46 ; 47) sont prévues, l'une (46) des paires d'échancrures étant d'un même dimensionnement que l'une (30) des paires de barrettes, non contrainte, et l'autre paire d'échancrures (47) présentant, entre les échancrures, un espacement sensiblement plus grand ou sensiblement plus petit, voire sensiblement décalé par rapport à l'espacement entre les barrettes de l'autre paire (31) non contrainte. 3. Appareil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la paire d'échancrures (47) prévue au minimum est biseautée sur les flancs (48) qui, lors de la mise en place de la coiffe additionnelle (32), appliquent une force à la paire de barrettes (31) associée. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les nervures d'agriffage (40) sont réalisées sous la forme de paires de nervures douées de souplesse élastique, légèrement écartées en forme de V. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que sont prévues, en tant que moyens de retenue, des premières membrures de retenue (42) qui sont orientées vers l'intérieur sur les parois protectrices latérales (34) et viennent en prise par-derrière, dans la région des compartiments de raccordement (10) extérieurs, dans des premières creusures en L (24) pratiquées sur les parois la térales (22) du boîtier moulé (4) ; et des secondes membrures de retenue (44) qui occupent des positions latérales sur les parois protectrices intercalaires (38) et viennent en prise, parderrière, dans des secondes creusures en L (26) ménagées sur les parois intercalaires (16). 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les premières creusures en L (24) se trouvent dans la région antérieure ou centrale des parois latérales (22), et les secondes creusures en L (26) se trouvent dans la région postérieure des parois intercalaires (16), ou inversement. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que des ouvertures d'accès fracturables (50), destinées à des connexions de conducteurs de commande, sont prévues sur la paroi protectrice antérieure (36).