Brevet FR2728785A1 — publié le 19960705

La présente invention a pour objet un slip absorbant réutilisable. On connaît à 10 heure actuelle deux types principaux de couches. I1 s' agit en premier lieu des couches jetables, à usage unique, composées d'une enveloppe étanche en matière plastique, d'un matériau absorbant consistant en un mélange d'environ 98% en poids d'ouate de cellulose et d'environ 2% en poids de polymères superabsorbants, et d'un film non tissé qui isole la peau de l'utilisateur de l'absorbant. Leur fermeture est assurée par des adhésifs. Du fait qu'elles sont composées uniquement de matériaux jetables, elles doivent être traitées, après leur utilisation, comme des déchets, c'est-à-dire, suivant les régions et les systèmes de collecte et de traitement des déchets urbains, par mise en décharge ou incinération. On connaît d'autre part des couches réutilisables composées d'une enveloppe en polychlorure de vinyle, d'un matériau absorbant textile du type coton, et d'une couche isolante mite de polyester-coton. Leur fermeture est le plus souvent assurée par une série de boutonspression. Après avoir té salies, elles sant nécessairement retraitées en vue de leur réutilisation. Cependant, lorsque l'absorption est uniquement realisée au moyen d'un absorbant textile, la surface et/ou l'épaisseur de celui-ci doivent être importantes, en vue de garantir une capacité d'absorption moyenne approximative d'un litre et demi, dans le cas d'un produit destiné à des adultes. Les couches sont alors encombrantes et relâchent facilement les liquides absorbés sous la pression, ce qui engendre un inconfort certain. Un absorbant mixte de textile et de polymères superabsorbants s'avère donc constituer un meilleur compromis Précisément, le slip absorbant réutilisable de la présente invention associe l'absorption par un textile a 1'absorption chimique des polymères superabsorbants.Il est néanmoins réutilisable par simple élimination des particules de ces polymères saturées de liquide, qui constituent un gel, lavage et séchage du slip puis réintroduction d'une nouvelle charge de poudre de polymères. Un avantage remarquable de ce matériel résulte de la possibilité d'isoler les particules de polymères saturées, puis de leur faire relarguer le liquide qu'elles ont absorbé par un traitement chimique approprié. En effet, ces caractéristiques permettent de n'avoir à traiter ultérieurement que la quantité minimale de résidus non biodégradables, constituée par les polymères. A cet effet, la presente invention a pour objet un slip absorbant réutilisable, caractérisé en ce qu'il comporte, de l'intérieur vers l'extérieur, une première couche isolante de confort susceptible de prévenir les irritations et escarres, une seconde couche absorbante et une enveloppe étanche, l'ensemble constitué par lesdites première et seconde couches formant une surface inscrite a l'intérieur de la surface de ladite enveloppe étanche, à laquelle il est solidarisé sur toute la longueur des contours latéraux de ladite surface inscrite, mais non de ses contours avant et arrière, de manière à former, entre ladite seconde couche et ladite enveloppe étanche, un tunnel s'étendant entre deux passages situés respectivement & l'avant et & l'arrière du slip, les seules dites première et seconde couches étant solidarisées entre elles sur toute la longueur de l'un desdits contours avant ou arrière, mais non de l'autre de ces contours arrière ou avant, de sorte que l'unique ouverture d'une poche formée entre lesdites première et seconde couches est ainsi constituée, permettant l'introduction d'une quantité désirée de polymères superabsorbants dans ladite poche, la possibilité d'obturer ladite ouverture étant procurée par tout moyen approprié. Selon un second objet de l'invention, on met & disposition un procédé de traitement du slip absorbant réutilisable décrit précédemment, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à - dégager l'ouverture de ladite poche, - laver le slip en faisant circuler un courant de liquide dans iedit tunnel, en direction de ladite ouverture, de manière å décoller les particules de polymères superabsorbants saturées de liquide, de ladite seconde couche absorbante, et a les chasser & l'extérieur de la poche, le pH ayant une valeur supérieure a 10,5 pendant une partie au moins de la durée de cette opération de lavage, - isoler le slip, puis a - effectuer une première filtration de l'effluent de lavage, - reprendre et acidifier le refus de cette première filtration a pH 2 + 0,5, afin que lesdites particules saturées de liquide en relarguent une grande partie par désorption, - effectuer une seconde filtration de l'effluent provenant de l'étape précédente d'acidification, - incinérer le refus de cette seconde filtration, - réunir les effluents provenant des première et seconde filtrations, - rejeter l'effluent total ainsi produit & la station d'épuration et, parallèlement, à - sécher le slip, afin qu'il puisse être réutilisé par simple introduction d'une nouvelle quantité de poudre de polymères superabsorbants a l'état sec dans ladite poche. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris a la lumière de la description suivante des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une coupe longitudinale schéntique du slip absorbant réutilisable selon l'invention; et - la figure 2 est une vue intérieure schématique de ce slip. En référence aux figures 1 et 2, un slip 1 est constitué, de l'intérieur vers l'extérieur, d'une première couche 2 isolante de confort susceptible de prevenir les irritations et escarres, d'une couche intermédiAire 3, d'une seconde couche 4 absorbante et d'une enveloppe étanche 5. L'ensemble constitué par la premiere couche 2, la couche intermédiaire 3 et la seconde couche 4 forme une surface 6 inscrite & l'intérieur de la surface 7 de l'enveloppe étanche 5. Cet ensemble est solidarise a l'enveloppe étanche 5 sur toute la longueur des contours latéraux 8 de la surface inscrite 6, mais non de ses contours avant 9 et arrière iO. Un tunnel 11 s'étendant entre un passage avant 12 et un passage arrière 13 est ainsi formé entre la seconde couche 4 et l'enveloppe etanche 5. Seules la première couche 2, ia couche intermédiaire 3 et ia seconde couche 4 sont solidarisées entre elles sur toute la longueur du contour avant 9; seules la première couche 2 et la couche intermèdiaire 3 sont solidarisées entre elles sur toute la longueur du contour arrière 10. L'unique ouverture 14 d'une poche 15 formée entre la couche intermédiaire 3 et la seconde couche 4 est ainsi constituée. La poche 15 est destinée à recevoir une quantité désirée de polymères superabsorbants se trouvant, a l'état sec d'origine, sous forme d'une poudre. Cette poudre ayant été introduite dans la poche 15, il est indispensable d'obturer l'ouverture 14 afin d'éviter toute fuite de poudre. D'une manière simple, on peut notamment prolonger la première couche 2 et la couche intermédiaire 3 vers la gauche, sur la figure 1, au-del & de l'ouverture 14. L'obturation de cette ouverture 14 est alors obtenue en rabattant cette partie prolongée des couches 2 et 3 entre la seconde couche isolante 4 et l'enveloppe étanche 5 via le passage 13. Le procédé de chargement des polymères superabsorbants dans la poche 15 est quelconque. Néanmoins, avantageusement, ce procédé est entièrement autorntisé. La poudre de polymère est expulsée en une quantité dosée par l'extrémité d'un tuyau préalablement introduite à une profondeur déterminée de la poche 15. Le tuyau est retiré, l'ouverture 14 obturée, puis le slip est secoué de droite à gauche puis de haut en bas afin de répartir la poudre uniformement dans la poche 15. La présence de la couche intermédiaire 3 est facultative. Cependant, cette couche 3 devra etre interposée lorsque les mailles du textile constituant la première couche 2 ne sont pas suffisamment serrées, de sorte qu'elles peuvent laisser passer des particules de polymères superabsorbants à l'extérieur de la poche 15. De préférence, la première couche 2 et la couche intermédiaire 3 sont constituées d'un tissu jersey de polyester et/ou de coton, la seconde couche 4 d'un textile absorbant de polyester gratté ou de coton, d'une épaisseur comprise entre 2 et 10 mm, et l'enveloppe étanche 5 d'un film de polychlorure de vinyle ou d'un tissu de polyester enduit de polychlorure de vinyle, de polyurèthanne ou de silicone. Les différentes couches 2, 3, 4 et l'enveloppe étanche 5 sont alors solidarisées entre elles par couture. Une quantité initiale de polymères superabsorbants à l'état sec comprise entre 2 et 25 g est introduite dans la poche 15.Ces polymères superabsorbants sont bien connus et consistent par exemple en polymères acryliques partiellement salifiés, notamment en poly(acide acrylique) se trouvant partiellement sous la forme de son sel de sodium. Plusieurs paramètres interviennent dans le choix de l'épaisseur de la seconde couche 4 absorbante. Il convient, d'une part, de la limiter afin que le slip ne soit pas trop encombrant. D'autre part, l'association de l'absorbant textile et des polymères superabsorbants doit, bien entendu, assumer correctement la fonction d'absorption. Or, les polymères n'entrent jamais en action dés l'émission de liquide, mais présentent au contraire une durée non nulle d'entrée en action. Il est d'autre part nécessaire de favoriser la circulation du liquide et sa répartition homogène dans le textile.En effet, si les particules de polymères entrent en action au moment où du liquide est trop concentre localement dans le textile, on ne peut éviter l'agglomération de particules saturées sous forme d'un gel, provoquant un phénomène d'engorgement, ou de bouchage, et diminuant finalement de manière inacceptable la capacité d'absorption du composite. Il est alors envisageable de limiter l'épaisseur de la seconde couche 4 tout en garantissant une bonne propagation du liquide, en mettant en oeuvre une faible quantité de polymères & BR Comme représenté a la figure 2, des bandes antifuites 16 de tissu melangé de fibres élastiques et de fibres de polyester gratté, sont disposées aux périphéries de la surface inscrite 6 et de la surface 7 de 1'enveloppe étanche 5, constituant une double barrière étanche. Le slip 1 absorbant réutilisable se présente par ailleurs sous une forme similaire & celle des couches mentionnées précédemment, en ce sens que ses parties 17 recouvrant les flancs droit et gauche de l'utilisateur peuvent être attachées de manière réglable et amovible sur sa surface extérieure avant. Ceci peut être réalisé notamment au moyen de bandes de fermeture autoagrippante a boucles et à crochets 18, du type Velcro, dont les positions de fermeture sont adaptables a la taille de l'utilisateur. Un exemple de procédé de traitement d'un slip 1, après qu'il a été utilisé, est maintenant décrit cidessous en détail. Plusieurs slips 1 sont collectes en sacs fusibles. Ils sont traités en laveuse-essoreuse & BR TABLEAU OPERATION DUREE TEMPERATURE ADDITIFS TRE@PAGE 1 6 mn 45 C Mouillant(1) 1,7 cc/slip Métasilicate(2) 10 g/slip VIDA@GE 1 mn TRBMPAGE 2 2 mn 45 C VIDA@GE 1 mn PRE-LAVAGE 7 mn 45 C Métasilicate(2) 3,3 g/slip Lessive(3) 5 g/couche VIDA@GE 1 mn LAVAGE 14 mn 85'C Lessive(2) lOg/couche H2O2 1,33 cc/couche VIDANGE 1 mn RINCAGE 1 3 mn VIDANGE 1 mn ZINCAGE 2 3 mn VIDANGE 1 mn NEUTRALISATION 3 mn Bisulfite(4) 2,5 cc/couche VIDANGE 1 mn RINCAGE 3 3 mn Sanorix(5) à 7.5% 1000 cc ESSORAGE 8 mn Durée programmée : 56 minutes (1) mélange de tensio-actifs non ioniques (2) Métasilicate de sodium (3) Lessive habituellement utilisée pour les fibres de polyester (4) Bisulfite de sodium (5) Agent antimicrobien bactériostatique à base d'éther trichlorodiphénylique commercialisé par la société ECOLAE. Préalablement à chacune des étapes de trempage, pr6- lavage, lavage, rinçage et neutralisation, on introduit de l'eau froide jusqu'au niveau haut de la machine. Cette eau peut être réchauffée si nécessaire avec de la vapeur d'eau jusqu'a la tempèrature désirée. On introduit, dans le premier bain de trempage, une base pouvant consister en métasilicate de sodium, mais aussi en hydroxyde de sodium, afin d'obtenir, dès le début du lavage, un pH supérieur a 10,5. Le trempage intermédiaire court supplémentaire Par ailleurs, il est nécessaire de traiter les effluents provenant des différentes vidanges et de l'essorage effectué à la fin du lavage. Ces effluents contiennent, l'ensemble des particules de polymères superabsorbants saturées. Le traitement des effluents comprend tout d'abord une première filtration qui permet de séparer les particules de polymères saturées et la majeure partie des peluches textiles du reste de l'effluent, qui constitue un effluent aqueux classique de blanchisserie, susceptible d'être traité tel quel en station d'épuration. Cette première filtration peut être realisée au moyen d'un tamis courbe statique en acier inoxydable de Mille inférieure à 300 pm, par exemple de maille de 250 ps ou d'un tamis vibrant de maille comprise entre 200 et 250 > im. Dans ce dernier cas, un débit maximal d'effluent de 60 m3Xh peut être filtré pour un diamètre de filtre de 1,2 in. Il est naturellement impératif de nettoyer le filtre avant son utilisation. Sur la base d'l g de polymère superabsorbant sec introduit dans la laveuse, on obtient 80 & 100 g de mélange gel plus peluche. Ce refus de première filtration est ensuite repris et acidifié à pH 2 + 0,5 par addition d'un acide fort, par exemple de HCl ou H2SOA. Cette opération a pour résultat de libérer chimiquement une grande partie de l'eau retenue par les particules de polymères saturées. Le melange ainsi obtenu est séparé par une seconde filtration. En réalité, on peut alors procéder par décantation simple ou par filtration sur papier consonable. La fraction liquide est mélangee au rejet global de l'usine, participant ainsi & la correction de pH. Ce rejet global est susceptible d'être traité directement en station d'épuration. La fraction solide constituant le refus de seconde filtration, est détruite par incinération par un organisme extérieur habilité. Le volume du refus de seconde filtration est 15 à 20 fois inférieur à celui du refus de première filtration. Ainsi, il est mis à disposition un slip de capacité d' absorption optimale eu égard à son enconbrement réduit, réutilisable a volonté moyennant un traitement économique s'effectuant dans les meilleures conditions écologiques. Pour cet ensemble de raisons, le slip selon l'invention est particulièrement adapté à une application hospitalière répondant a l'incontinence de très jeunes enfants ou d'adultes, bien qu'il soit également envisageable de proposer & des particuliers la fourniture d'un tel slip ainsi que le service consistant a en effectuer le traitement en vue de sa réutilisation. De manière particulièrement avantageuse, l'invention permet d'éviter une mise en décharge publique, et de traiter la totalité des résidus dans des conditions respectant parfaitement l'environnement. REVENDICATIONS 1.- Slip (1) absorbant réutilisable, caractérisé en ce qu'il comporte, de l'intérieur vers l'extérieur, une première couche , respectivement , a laquelle il est solidarisé sur toute la longueur des contours latéraux et arrière (10), de manière a former, entre ladite seconde couche 2.- Slip d'une poche 3.- Slip 4.- Slip (1) absorbant réutilisable selon l'une quelconque des revendications 1 a 3, caractérise en ce que lesdites première couche (2) et couche intermédiaire (3) consistent en un tissu jersey de polyester et/ou de coton, ladite seconde couche (4) est constituée d'un textile absorbant de polyester gratté ou de coton, d'une épaisseur comprise entre 2 et 10 nia, l'enveloppe étanche (5) est constituée d'un film de polychlorure de vinyle ou d'un tissu de polyester enduit de polychlorure de vinyle, de polyuréthanne ou de silicone, les différentes couches 5.- Slip 6.- Slip 7.- Procédé de traitement d'un slip (1) absorbant réutilisable selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, après qu'il a été utilisé, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant a - dégager l'ouverture (14) de ladite poche , - laver le slip (1) en faisant circuler un courant de liquide dans ledit tunnel (11), en direction de ladite ouverture (14), de manière a décoller les particules de polymères superabsorbants saturées de liquide, de ladite seconde couche (4) absorbante, et à les chasser & BR - isoler ie slip (1), puis à - effectuer une première filtration de l'effluent de lavage, - reprendre et acidifier le refus de cette première filtration a pH 2 + 0,5, afin que lesdites particules saturées de liquide en relarguent une grande partie par désorption, - effectuer une seconde filtration de l'effluent provenant de l'étape précédente d'acidification, - incinérer le refus de cette seconde filtration, - réunir les effluents provenant des première et seconde filtrations, - rejeter l'effluent total ainsi produit à la station d'épuration et, parallèlement, à - sécher le slip (1), afin qu'il puisse être réutilisé par simple introduction d'une nouvelle quantité de poudre de polymères superabsorbants à l'état sec dans ladite poche (15).