Brevet FR2730141A1 — publié le 19960809

La présente invention concerne le domaine du cuir. plus particulièrement les semelles intérieures de confort destinées à être collées ou simplement posées dans tout type de botte ou chaussure. Dans le commerce. on trouve uniquement des semelles intérieures ou premières. aussi appelées premières peaux ou premières de propreté. de forme standard. c'est-a-dire à bout "rond" Ces semelles présentent l'inconvénient de ne pas bien s'adapter dans tous les types de bottes ou chaussures de forme "pointue'', ''ronde" ou ''carrée" au bout : les bouts ''ronds" étant par ailleurs de plus en plus larges. Nous avons donc conçu les trois types de semelles correspondant aux trois tapes de bouts existants: - un premier format à bout ''pointu'', s'adaptant dans toute chaussure à bout ''pointu" ainsi que dans toute botte style ''western", à bout ''pointu" - un deuxième format à bout "rond". s'adaptant dans toute chaussure à bout ''rond" ainsi que dans toute botte style "western". à bout ''rond" botte "pompier". botte "allemande". chaussure de marche, chaussure de travail. - un troisième format à bout "carré", s'adaptant dans toute chaussure à bout 'carre'' ainsi que dans toute botte style " western", à bout carre Ces trois formats sont déclinés de la pointure 20 à la pointure 34 et de la pointure 35 à la pointure 45, en points français. Ces semelles, en plus de leur forme "pointue" ''ronde" ou ''carrée" au bout sont parées sur le bord. c'est-à- dire biseautées afin d'éviter toute gène et de s'adapter au mieux suivant la largeur de la chaussure ou de la botte. La matière utilisée pour fabnquer ces semelles est du cuir collet de deux millimêtres d'épaisseur. Ce cuir est teinté ou naturel. Le tannage de ce cuir est le tannage végétal qui présente l'avantage d'un confort accru par rapport aux semelles disponibles dans le commerce. L'ne bonne isolation. une bonne absorption de la transpiration. une bonne correction des défauts et désagréments des premières de montage, bien souvent fabriquées en cuir reconstitué ou aggloméré de cuir. sont évidentes pour un homme de métier. A l'usage. on peut remarquer que ces semelles ne se recroquevillent pas. maintiennent longtemps leur forme et gardent l'odeur agréable du cuir. Ce produit est destiné à être vendu aux chausseurs. aux ''jeanneries" et aux cordonneries. Le chausseur, "jeanner" ou cordonnier peut tout de suite trouver la semelle correspondant à la forme de botte ou de la chaussure de son client. Ceci évite de prendre une paire de semelles standard de deux pointures au-dessus en moyenne. afin de la découper au bout pour qu'elle s'adapte bien au bout "pointu'', ''rond" ou'''carré". d'où un gain de temps non négligeable. évitant de plus une découpe approximative. Pour le cordonnier réparateur. ces semelles présentent l'avantage. tant par la forme que par le matériau utilisé. d'être prêtes à être encollées pour remplacer ou renforcer un semelle dégradée Cela évite donc au cordonnier réparateur de préparer un patron correspondant au modèle. de le découper sur du cuir collet puis de le parer sur le bord . toutes ces opérations étant déjà réalisées et déclinées pour toutes les pointures du 20 au 34 et du 35 au 45 L'application industrielle consiste à découper les semelles à l'aide d'emporte-pièces par une presse à découper puis à parer le bord à l'aide d'une pareuse. Les dessins annexes illustrent l'invention. La planche 1/4 représente le tracé des patrons concernant les bouts ''pointus" ; les dits tracés correspondant pour chacun aux emporte-pieces qui servent à découper les semelles. La ligne de courbure intérieure (I) représente la plus petite taille (35), la ligne de courbure extérieure (2) la plus grande taille (45), utilisées pour la détermination des patrons, les lignes intermédiaires (3) sont calculées comme suit, valables tant pour les augmentations que pour les diminutions de pointures, la forme (4) a été déterminée par nos soins afin de s'adapter au mieux â l'intérieur de la chaussure ou de la botte à bout ''poinut": : (figure 1), à bout "rond"(figure3), à bout ''carré" (figure 4). Le mode de calcul, également valable pour les tailles 20 à 34, s'établit à partir des trois points de repère A C E et des lignes de courbure I et 2 (tailles 35 et 45). Le point A correspond au milieu de la largeur du talon. le point C correspond au milieu de la largeur de la carnbrure (voir nota 1), le point E correspond au milieu de la largeur des orteils. les points I et J correspondent aux extrémités. Tracer la ligne de courbure 2 (taille 45). Tracer l'axe I A C E J (pour les bouts "pointus" dits "pieds tournés" (figure 1), I'axe C E J formera un angle de 5 à 10 avec l'axe C A I). Tracer les axes perpendiculaires en A (N O) en C (L M), en E (H K). Les points N, O, L. M, H. K sont placés à l'intersection des axes ainsi tracés et de la ligne de courbure 2. Tracer les axes A P et A Q ; ces deux axes formant respectivement des angles de 25 à 35 avec l'axe I C A, les points P et Q sont placés à l'intersection des axes ainsi tracés et de la ligne de courbure 2. Tracer les axes K B et H D ces deux axes formant respectivement des angles de 40 à 50 avec l'axe H li, les points B et D sont placés à l'intersection des axes ainsi tracés et de la ligne de courbure 2. TracerlesaxesC0,CN,C P,CQ, C H. CK,CBetC D. Tracer les axes C F et C G ; ces deux axes formant respectivement des angles de 3 à 60 avec l'axe C E J, les points F et G sont placés à l'intersection des axes ainsi tracés et de la ligne de courbure 2. Tracer la ligne de courbure 1 (taille 35). Placer les points j, g d, k, m, o, q, i, p, n , I, h, b et f représentant les intersections des axes tracés à partir du point C et la ligne de courbure 1. Pour déterminer les patrons des tailles inférieures ou supérieures, il faut retirer ou ajouter une valeur X (voir nota 2) comprise entre 0,5 et 5 millimétres sur les axes C J, C G, C D, C K, C M, C O, C Q, C I, C P, C N, C'L, C H, C B et C F de façon à obtenir les points J', G', D', K', M', O', Q', I', P', N', L', H', B' et F' représentant les intersections des axes tracés à partir du point C et de la ligne de courbure 3 ainsi définie. Pour obtenir le tracé d'un patron, il suffit de rejoindre les nouveaux points obtenus (voir nota 3). Nota 1 : Seul le point C sera commun à tous les patrons ; les points A et E seront déplacés vers le point @ sur leur axe respectif. de la valeur X. donnant de nouveaux points A' et E' (milieu de la largeur du talon el milieu de la largeur des orteils). Nota 2 : La valeur X est calculée à partir de la différence existant entre les tailles 45 à 35 sur les axes C J, C G, C D, C K, C M, C O, C Q, C I, C P, C N, C L, C H. C B et CF, divisée par le nombre de tailles moins une. La valeur X sera calculée sur chaque axe. Jj Exemple are C J: X = 11-1 Remarque : Les diffèrentes valeurs de X seront mul@pliées par 1 pour la première ligne de courbure 3. par 2 pour la deuxième ligne de courbure 3, ainsi de sutte jusqu'à 9, pour obtenir toutes les lignes de courbure 3. Nota 3 : Les courbes K',M' et O' sont confondues pour deux tailles successives (exemple : 35 et 36. 37 et 38, etc...). De me me. pour la figure 3 ( bout "rond") et pour la figure 4 (bout ''carré") ainsi que pour les patrons des petites pointures du 20 au 34 (34 et 33, 32 et 31. etc...). En dernier lieu, aprés découpage, la semelle est parée d'une épaisseur de 0 à 2 millimètres sur une largeur de 0 â 10 millimètres en partant du bord. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication de semelles intérieures en cuir collet au tannage végétal, caractérisé en ce que l'on prend une peau, on la découpe suivant un gabarit établi par un patron élaboré à partir de Il à 15 tailles consécutives la ligne de courbure intérieure (I) représentant la plus petite taille (taille 35), la ligne de courbure extérieure (2) la plus grande taille (taille 45), les lignes de courbure intermédiaires (3) étant calculées comme suit : A partir de la forme (4) déterminée par nos soins afin de s'adapter au mieux à l'intérieur de la chaussure ou de la botte, les trois points:A correspondant au milieu de la largeur du talon, C au milieu de la largeur de la"cambrure" et E au milieu de la largeur des orteils Les points I et J déterminent les extrémités Tracer la ligne de courbure 2.Tracer l'axe I A C E J (pour les bouts ''pointus" dits aussi ''pieds tournés",l'axe C E J forme un angle de 5 à 10 avec l'axe C A 1). Tracer les perpendiculaires en A (N O), en C (L M) et en E(H K).Tracer les axes A P et A Q ; ces deux axes formant respectivement des angles de 25 à 35 avec l'axe 1 A C, les axes B K et H D formant des angles de 40 à 50 avec l'axe H K. Tracer les axes C F et C G : ces deux axes formant respectivement des angles de 3 à 6 avec l'axe C E J. Les points J, G , D. K. M, O, Q, 1. P,N, L. H, B et F représentent les intersections des axes tracés à partir du point C et de la ligne de courbure 2.Tracer la ligne de courbure 2, le poilu @sera com mun à tous les patrons : les pomts A et E seront déplacés vers le point C sur leur are respectif. de la valeur N. donnant de nouveaux pomts A' et E' (nuhen de la largeur du "talon" et milieu de la largeur des "orteils), Placer les points j,g.d.k.m,o,q,i,p,n.l.h. b et freprésentant les intersections des axes tracés à partir du point C et de la ligne de courbure 1. Pour déterminer les patrons des tailles inférieures ou supérieures. Il faut retirer ou ajouter une valeur X comprise entre 0.5 et 5 millimètres sur les axes C J. C G. C D, C K, C M. C O, C Q. C I, C P. C N. C L, C H, C B et C F de taçon à obtenir les points J', G', D'.K', M', O', Q', I' P', N', L', H', B' et F', La valeur X est caleulée a parur de la différence extstant entre les tailles 45 à 35 sur les axes @ J. C G. C D. C K, C M, C O, C Q, C @, C P, C N, C L@ C H, C B et C F. divisée pour le nombre de tailles moins une La valeur X sera calcnlée sur chaque are 11 suffit ensuite de tracer une ligne de courbure 3 passant par ces nouveaux points. En dernier lieu. après découpage. 1a semelle est parée d'une épaisseur de 0 à 2 millimètres sur une largeur de 0 a 10 millimètres en partant du bord. 2) Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce que le patron est élaboré pour des tailles 45 à 35 et 34 à 20. en points français. 3) Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes. caractérisé en ce que le patron est élaboré pour des bouts "pointus" 4) Procédé suivant l'une quelconque des revendications I et 2 , caractérisé en ce que le patron est élaboré pour des bouts ''ronds" 5) Procédé suivant l'une quelconque des revendications I et 2 , caractérisé en ce que le patron est élaboré pour des bouts ''carrés" 6) Semelle intérieure en cuir, obtenue selon le procédé décrit dans la revendication 1. caractérisée en ce qu'elle a une forme déterminée par un patron élaboré partir de 11 à 15 5 tailles consécutives. du 45 au 35 et du 34 au 20, en points français et que ses bords sont parés. 7) Semelle intérieure selon la revendication 6. caractérisée en ce que le bout est ''pointu" 8) Semelle intérieure selon la revendication 6. caractérisée en ce que le bout est "rnnd". 9) Semelle intérieur selon la revendication 6. caractérisée en ce que le bout est ''carré". 10) Semelle intérieure selon l'une quelconque des revendications 6.å 9, caractérisée en ce que le cuir est du cuir collet au tannage végétal. teinté ou naturel.