Brevet FR2723231A1 — publié le 19960202

JETON DE JEU La présente invention concerne des jetons de jeu également appelés jetons de casino. Par jeton de jeu on entend tout élément utilisable en salle de jeux et représentant une valeur nominale prédéterminée ou non, que ce soit un jeton proprement dit en forme de disque ou une plaque de jeu en général représentative d'un enjeu élevé. Ces jetons sont classés en deux familles selon le type de jeux pour lesquels ils sont utilisés, jetons "français ou européens" avec valeur prédéterminée et jetons "américains" avec ou sans valeur prédéterminée. D'une façon générale, les jetons sont fabriqués en matière plastique rigide et résistante aux rayures. Les jetons présentent des motifs variés en dessin et en couleurs pour réduire les risques de falsification et/ou de reproduction frauduleuse. A côté du problème de fraude évoqué ci-dessus, les exploitants de casino sont très souvent confrontés au vol de jetons et/ou plaques. L'invention vise à lutter contre le vol de jetons en proposant un jeton de jeu ou dispositif analogue comportant un corps pourvu d'au moins un élément détectable à distance. La détection peut être effectuée par exemple en contrôle de sortie lors du passage du jeton dans un portique ou portillon de détection dont la largeur efficace est de l'ordre de 80 centimètres. Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, l'élément détectable est constitué d'un film ou d'un filament mince en matière active sensible au rayonnement électromagnétique. L'utilisation de ce type d'élément détectable est bien adaptée aux jetons ou plaques de jeux, en ce que l'élément détectable n'est pas susceptible d'une perte de son caractère de détection avec le temps (et/ou sous l'effet d'une "passivation" extérieure) et en ce que la faible épaisseur du film ou du filament est assez propice à son intégration dans le corps du jeton. Avantageusement, pour améliorer la détection, le jeton comporte au moins deux éléments détectables orientés à 900 (à quelques degrés près). Cette disposition permet la détection du jeton malgré ses diverses positions dans l'espace. Selon une première variante de réalisation de l'invention, chaque élément détectable est associé à une ou plusieurs feuilles ou nappes de renfort (par exemple des étiquettes en matériau plastique) pour réaliser un sous-ensemble détectable intégré ou fixé au corps du jeton. Avantageusement, le sous-ensemble détectable est constitué d'une structure sandwich comportant un ou plusieurs films minces, au moins une feuille ou nappe de renfort et au moins une couche d'adhésif transfert. Selon une seconde variante de réalisation de l'invention, le jeton comporte deux éléments détectables en forme de filament disposés dans des rainures pratiquées à 90" au travers d'une feuille centrale de renfort en matière plastique recouverte sur chaque face d'une feuille latérale de renfort, les feuilles en matière plastique étant solidarisées entre elles par collage, soudage à froid ou laminage à froid. Selon une troisième variante de réalisation de l'invention, le jeton comporte deux éléments détectables en forme de films minces orientés disposés à 900, séparés par au moins une couche d'adhésif transfert et recouverts en extérieur de deux feuilles latérales en matière plastique fixées par deux couches latérales d'adhésif transfert. Avantageusement, ces films minces associés aux couches d'adhésif et aux feuilles latérales de renfort sont découpés pour donner une pastille de structure sandwich détectable, de préférence circulaire, disposée dans un trou correspondant pratiqué au travers du corps du jeton, la pastille étant solidarisée au corps du jeton en matière plastique par compression à chaud, l'épaisseur de la pastille détectable étant légèrement inférieure à celle du corps du jeton. I1 est à noter que dans les trois variantes de réalisation de l'invention, les filaments et/ou les films minces détectables sont préalablement protégés de l'écrasement (et de ce fait de la destruction) avant d'être véritablement intégrés ou fixés au corps du jeton. Cette opération de protection conduit à la réalisation d'un sous-ensemble détectable qui, comme il apparaîtra dans la description ci-après, peut prendre des formes diverses, par exemple étiquette ou pastille détectable en structure sandwich, ou âme de plaque détectable. L'invention concerne également les procédés de fabrication des jetons et plaques de jeu ou de casino présentés ci-avant. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre des trois variantes de réalisation de l'invention, données à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective éclatée de l'âme détectable d'un corps de plaque de casino selon la présente invention; la figure 2 représente une vue en perspective éclatée d'une structure sandwich détectable utilisée pour réaliser une pastille détectable pour jeton de casino selon la présente invention; la figure 3 représente une vue en perspective éclatée d'un corps de plaque incorporant la pastille détectable illustrée à la figure 2; la figure 4 représente une vue de face d'un jeton de casino moulé par injection détectable selon la présente invention; et la figure 5 représente une vue en coupe diamétrale selon un plan perpendiculaire au jeton illustré à la figure 4 et des vues en perspective éclatée des deux étiquettes détectables fixées au jeton. La figure 1 représente une vue éclatée de l'âme détectable 10 d'une plaque de jeu ou de casino. A titre purement indicatif, la plaque présente des dimensions de 8 x 12 cm et environ 6 mm d'épaisseur. Le corps de la plaque en matière plastique est réalisé par laminage de feuilles d'acétate de cellulose d'épaisseurs choisies entre 1/10 de mm et quelques millimètres. Les feuilles externes sont en général transparentes pour laisser apparaître le décor de chaque face de la plaque. Après laminage des feuilles, la forme définitive de la plaque est obtenue par un thermoformage qui permet également de donner un relief sur les faces de la plaque. Dans le cadre de la présente invention, le laminage des feuilles d'acétate est réalisé à partir de l'âme détectable 10 présentée en détails ci-après. L'âme détectable 10 intègre deux filaments de matière active détectable de l'ordre de 1 mm de largeur et d'une épaisseur de plusieurs dizaines de microns. La matière active est constituée d'un alliage, par exemple à base de Fer/Cobalt, qui sous l'action d'un champ électromagnétique se charge en surface; ces charges modifient le champ rayonné et créent donc une perturbation qui est détectée par un portique de détection. A titre d'exemple de portique de détection utilisable avec des jetons et plaques selon la présente invention, le portique de détection se compose de deux paires d'antennes avec une largeur de passage de 80cm. Chaque antenne contient deux émetteurs et six bobines de réception. Les antennes travaillent en basse fréquence commune (15 Hz) et en fréquence élevée (7,5 KHZ pour une antenne et 5 KHz pour l'antenne opposée). Ces antennes émettent plusieurs champs électromagnétiques superposés et s'auto-ajustent constamment à l'environnement électromagnétique du site pour maintenir un niveau de détection optimal. Au passage d'un jeton détectable l'élément détectable intégré dans le jeton dévie ces champs, le signal correspondant étant alors analysé et vérifié pour déclencher une alarme. Pour améliorer la détection quelque soit la position du jeton dans l'espace, on prévoit d'utiliser deux éléments détectables d'environ 40 mm disposés à angle droit (900) à quelques degrés près. On peut remarquer enfin que la protection antivol des jetons détectables selon l'invention est permanente et recycable car la matière active utilisée est non démagnétisable. Comme illustré à la figure 1, l'âme 10 de la plaque est structurée à partir de trois feuilles de renfort 12, 22 et 24 en acétate de cellulose. La feuille de renfort centrale d'environ 3/10 de mm d'épaisseur est traversée dans son épaisseur par deux rainures 14, 16 d'au moins 40 mm de long et disposées à 900. Ces rainures 14 et 16 larges d'environ 1 mm reçoivent les filaments 18 et 20 en matière active détectable. Les deux feuilles de renfort latérales 22 et 24, chacune d'environ 5/10 mm d'épaisseur, sont solidarisées à la feuille centrale 12 pour emprisonner les filaments détectables 18 et 20. D'une façon plus précise, le procédé de fabrication de l'âme détectable comporte les opérations suivantes: - découpage des deux rainures 14 et 16 au travers d'une feuille d'acétate de cellulose destinée à former la feuille de renfort centrale 12; - laminage à froid sur une face de la feuille de renfort centrale 12 d'une feuille d'acétate de cellulose formant la feuille de renfort latérale 22; - mise en place des filaments 18 et 20 dans les rainures 14 et 16 et application d'un solvant sur les filaments 14 et 16; - laminage à froid de la seconde plaque de renfort latérale 24 sur l'autre face de la plaque centrale 12 de façon à emprisonner les filaments et à obtenir une âme de plaque de casino d'environ 13 mm d'épaisseur. On termine la réalisation de la plaque par laminage autour de l'âme 10 des feuilles d'acétate en nombre, en épaisseur et de couleur choisis, puis par un détourage de la plaque , enfin par un thermoformage de l'ensemble préformé ainsi réalisé pour obtenir la plaque de casino définitive. Les autres variantes de réalisation de l'invention utilisent un film mince en matière active à la place du filament présenté ci-avant. La matière est toutefois sensiblement identique à celle utilisée pour les filaments, par exemple un alliage Fer/Cobalt, et présente sensiblement la même capacité de détection que les filaments pour autant que le film comporte une orientation destinée à canaliser sensiblement linéairement les charges induites en surface. Dans la pratique, le film mince orienté présente en surface des rayures ou griffures parallèles espacées de quelques millimètres. Dans les variantes de l'invention décrites ci-après le film mince détectable en matière active utilisé est constitué d'une couche d'alliage actif, par exemple Fer/Cobalt, de quelques microns d'épaisseur disposé sur un support constitué d'une feuille d'aluminium. Le film mince qui se présente en ruban de plusieurs dizaines de centimètres de large comporte des rayures d'un pas de 8 mm. Dans une seconde variante de réalisation de l'invention illustrée aux figures 2 et 3, on réalise un sousensemble détectable selon une structure sandwich détaillée ci-après et destiné à être intégré sous forme de pastille dans le corps d'une plaque ou d'un jeton de jeu type jeton "français". Comme on pourra le constater, ce mode opératoire est bien adapté aux plaques et jetons "français" dont le corps est réalisé par laminage, soudage ou collage de feuilles ou nappes en matière plastique, telles que par exemple des feuilles d'acétate de cellulose. La figure 2 montre une vue éclatée d'un empilement 30 de diverses feuilles, nappes ou couches en grand format (par exemple de dimension 500 x 500 mm) permettant la réalisation de la structure sandwich du sous-ensemble détectable. Cet empilement comprend autour d'une nappe de renfort centrale en polyester 32, deux couches d'adhésif transfert double face 34, 36, deux films minces détectables 38, 40 orientés à 900, deux couches d'adhésif transfert double face 42, 44 et deux feuilles de renfort latérales d'acétate de cellulose 46, 48. D'une façon plus précise, le procédé de fabrication de la structure sandwich détectable comporte les opérations suivantes: - découpage au grand format des deux films minces orientés détectables de matière active 38, 40 convenablement rayés (voir figure 2, les rayures 38a et 40b); - laminage recto/verso des films minces 38, 40 de deux couches d'adhésif transfert 34-42, 36-44; - fixation par adhésion d'une feuille de polyester 32 au grand format entre les deux films minces 38, 40 recouverts des couches d'adhésif, l'orientation des films minces étant réalisée à 900 (à quelques degrés près); - fixation par adhésion de part et d'autre de cet empilement partiel de deux feuilles latérales 46 et 48 d'acétate de cellulose; - à la demande, jusqu'à obtenir l'épaisseur désirée de la structure sandwich 30, fixation par soudage à froid de feuilles latérales 46 et 48 d'acétate de cellulose (par laminage des feuilles préalablement enduites d'un solvant); - découpage au poinçon de pastilles détectables 50 circulaires d'un diamètre de l'ordre de 25 mm. L'incorporation des pastilles détectables 50 à deux films dans le corps d'une plaque ou d'un jeton est réalisée de la façon suivante (voir la figure 3 qui montre une vue éclatée d'un corps de plaque de jeu équipé d'une pastille détectable 50): - fabrication par soudage (par exemple par laminage) de feuilles d'acétate de cellulose d'une plaque ébauche 52 du corps de plaque et/ou de jeton d'épaisseur contrôlée et légèrement supérieure (par exemple de 5/10 mm) à celle de la structure sandwich 30 dans laquelle sont découpées les pastilles; - perçage dans la plaque-ébauche des trous 54 traversants de diamètre correspondant à celui des pastilles par exemple 25 mm; - mise en place des pastilles détectables 50 dans les trous 54; - solidarisation des pastilles 50 avec la plaque ébauche 52 par chauffage et mise sous pression entre deux plateaux rectifiés permettant l'obtention de surfaces planes et régulières (l'épaisseur des pastilles étant légèrement inférieure à celle de la plaque-ébauche pour éviter l'écrasement et la destruction des films détectables); - ponçage des deux faces de la plaque-ébauche équipée pour éliminer les éventuelles irrégularités; - soudage à froid sur les deux faces de la plaque ébauche 52 équipée des pastilles de feuilles latérales 56, 58 d'acétate de cellulose avec ou sans décor; - découpage dans la plaque-ébauche 52 d'un certain nombre de jetons de jeu (au diamètre de l'ordre de 45 mm) ou de plaques de jeu, en prenant soin d'inclure dans chaque jeton ou plaque découpée au moins une pastille détectable 50; - thermoformage dans un outil de forme avec ou sans relief du jeton et/ou de la plaque à sa forme définitive (la feuille polyester et l'élasticité des couches d'adhésif protègent les films minces de la destruction); - détourage du jeton et/ou de la plaque, si nécessaire. Il est à noter pour terminer que la présence d'une feuille de renfort centrale en polyester dans la structure sandwich détectable n'est pas toujours nécessaire. A titre de variante, on réalise une structure sandwich modifiée (similaire à celle illustrée à la figure 2 sans la feuille de polyester 32) et dans laquelle les films minces sont recouverts sur chaque face d'une couche d'épaisseur accrue d'un adhésif transfert présentant des capacités de viscosité et d'élasticité aptes à supporter un écrasement limité sans destruction des films minces, étant fait remarquer que les feuilles d'aluminium supportant la matière active des films minces détectables contribuent également à la protection de ces mêmes fims minces. La troisième variante de réalisation de l'invention concerne les jetons de jeu à corps injecté également appelés jetons "américains". Dans ce type de jeton illustré aux figures 4 et 5, le corps 60 est constitué d'une couronne annulaire 62 en matière plastique surmoulée sur un disque central 64 formant lest (par exemple en laiton) pour définir de chaque côté du disque un évidement ou une cavité circulaire de faible profondeur (66, 68), par exemple de l'ordre de 0,5 mm. La mise à niveau de chaque face des jetons est réalisée par des pastilles ou des étiquettes détectables 70, 72 à simple film détectable, réalisées en structure sandwich portant un décor et collées par adhésif, chaque étiquette 70, 72 remplissant sensiblement le volume d'une cavité 66, 68. La couronne est de préférence réalisée en polyamide PA-6 ou PA-6.6 et peut faire l'objet d'injections successives de matières plastiques de couleurs différentes dans des empreintes de formes intermédiaires variées de façon à réaliser un décor multicolore (non représenté) dans la masse du corps du jeton. La figure 5 montre en éclaté la structure sandwich de chaque pastille ou étiquette détectable 70 et 72 à simple film, constituée d'une feuille externe 73, 77 en matière plastique formant support et portant un décor imprimé D, d'une première couche d'adhésif transfert 74, 78, d'un film mince détectable orienté 75, 79 similaire au film utilisé dans la précédente variante de réalisation de l'invention et déjà présenté (l'orientation étant obtenue par les rayures 75a et 79b dans la couche d'alliage avec un pas de 8 mm), et d'une seconde couche d'adhésif transfert 76, 80. Comme précédemment on prend soin lors de la mise en place des deux étiquettes détectables 70, 72 simple film de les positionner de façon à disposer l'orientation des rayures 75a et 79b à 900 (à quelques degrés près) pour améliorer la détection. D'une façon plus précise, le procédé de fabrication des étiquettes détectables comporte les opérations suivantes: - découpage en bande large d'un film mince détectable en matière active convenablement rayé; - laminage recto/verso du film mince 75, 79 d'une couche d'adhésif transfert 74-78, 76-80, la couche d'adhésif 76, 80 destinée à être en contact avec le disque du jeton étant recouverte d'une feuille de protection provisoire; - laminage du complexe (film + adhésif) obtenu sur une feuille support imprimée 73, 77; - découpage avec un outil poinçon matrice des étiquettes 70, 72 sous la forme de pastilles d'environ 20 mm de diamètre correspondant au diamètre des cavités centrales des jetons à équiper L'invention n'est pas limitée à l'utilisation de deux éléments détectables à 90" mais concerne des variantes dans lesquelles un seul élément détectable présente une configuration équivalente et/ou un seul élément détectable est associé à un portique détecteur suffisamment sensible pour assurer la détection recherchée. REVENDICATIONS: 1. Jeton de jeu ou dispositif analogue, caractérisé en ce qu'il comporte un corps (10, 52, 60) pourvu d'au moins un élément détectable à distance (18-20, 38-40, 75-79). 2. Jeton selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément détectable (18-20, 38-40, 75-79) est constitué d'un film ou d'un filament mince en matière active sensible au rayonnement électromagnétique. 3. Jeton selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux éléments détectables orientés à 900 (18-20, 38-40, 75-79). 4. Jeton selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le ou les éléments détectables (18-20, 38-40, 75-79) est ou sont associés à une ou plusieurs nappes de renfort (12-24-26, 32-46-48, 73-77) pour réaliser un sous-ensemble détectable (10, 50, 7072), de préférence sous forme de pastille ou étiquette, intégré ou fixé au corps du jeton. 5. Jeton selon la revendication 4, caractérisé en ce que le sous-ensemble détectable (50, 70-72) est constitué par une structure sandwich (30), comportant un ou plusieurs films minces détectables (38-40, 75-79) , au moins une nappe de renfort (32, 46-48, 73-77) et au moins une couche d'adhésif transfert (34-36, 42-44, 7476-78-80). 6. Jeton selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux éléments détectables (18, 20) en forme de filament disposés dans deux rainures (14, 16) pratiquées à 900 au travers d'une feuille centrale de renfort (12) en matière plastique recouverte sur chaque face d'au moins une feuille latérale de renfort (22, 24), lesdites feuilles en matière plastique (12, 22, 24) étant solidarisées entre elles par collage, soudage à froid ou laminage à froid. 7. Jeton selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comporte deux éléments détectables en forme de films minces orientés (38-40, 75-79) disposés à 90 , séparés par au moins une couche d'adhésif transfert (34-36, 75-80) et recouverts en extérieur de deux feuilles latérales de renfort (46-48, 73-77) en matière plastique fixées par deux couches latérales (42-44, 74-78) d'adhésif transfert. 8. Jeton selon la revendication 7, caractérisé en ce que les couches d'adhésif transfert présentent des capacités de viscosité et d'élasticité aptes à supporter un écrasement limité sans destruction des films minces. 9. Jeton selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il comporte une feuille de renfort centrale (32) disposée entre les deux films minces (38 40) 10. Jeton selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que les films minces (38-40, 75-79) associés aux couches d'adhésif et aux feuilles latérales de renfort sont découpés pour donner au moins une pastille détectable (50, 70-72) disposée dans un trou traversant (54) ou au moins un évidement (66-68) correspondant pratiqué dans le corps du jeton (52, 60) 11. Jeton selon la revendication 10, caractérisé en ce que la pastille détectable (50) est solidarisée par compression à chaud au corps (52) du jeton réalisé en matière plastique, l'épaisseur de la pastille détectable (50) étant légèrement inférieure à l'épaisseur du corps (52) du jeton au niveau du trou traversant (54) avant montage de la pastille détectable (50). 12. Jeton selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que ledit corps (52), réalisé en matière plastique, est recouvert sur ses deux faces, après montage de ladite pastille détectable (50), de deux feuilles de revêtement (56, 58) également en matière plastique solidarisées par laminage à froid. 13. Jeton selon la revendication 12, caractérisé en ce que le corps (52) du jeton reçoit sa forme définitive par thermoformage après laminage desdites deux feuilles de revêtement (56, 58).