Brevet FR2723600A1 — publié le 19960216

DISPOSITIF DE FABRICATION D'ENROBE ET PROCEDE D'INSTALLATION D'UN TEL DISPOSITIF La présente invention concerne un dispositif mobile de fabrication d'enrobé et le procédé d'installation d'un tel dispositif. Il est connu des dispositifs mobiles de fabrication d'enrobé dans lesquels les différents constituants sont disposés chacun ou par groupe sur des plates-formes mobiles ce qui nécessite d'amener sur le chantier plusieurs plates- formes mobiles pour pouvoir reconstituer une unité de fabrication d'enrobé. Par ailleurs, la plupart du temps ces plates-formes mobiles ne reposent pas directement sur le sol mais sur des vérins, ce qui porte préjudice à leur stabilité. Enfin, lorsqu'elles sont au gabarit routier, elles sont de débit limité à une valeur très faible, sinon pour un débit donné elles sont hors gabarit. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Ce but est atteint par le fait que le dispositif mobile de fabrication d'enrobé comprend des pré-doseurs et un tambour sécheur tournant, avec brûleur et rampe d'injection de bitume et de filer, caractérisé en ce qu'il est monté sur une plate-forme tractable, les prédoseurs étant disposés le long d'un bord longitudinal de la plate- forme, parallèle à l'axe longitudinal de déplacement de la plate-forme et le tambour étant disposé avec son axe de rotation disposé parallèlement à la ligne de prédoseur, des moyens de transport assurant le transport des matériaux nécessaires à la constitution de l'enrobé de la ligne de sortie du prédoseur à l'entrée du tambour sécheur disposée selon une deuxième ligne parallèle. 2 2723600 Selon une autre particularité, les prédoseurs sont montés sur une structure de support disposée au dessus de la plate-forme et surélevant les prédoseurs par rapport à la plate-forme d'une hauteur suffisante pour permettre l'installation entre la plate-forme et les prédoseurs des moyens de transport. Selon une autre particularité, les moyens de transport sont constitués d'un premier groupe de transporteurs à bande disposés chacun en sortie de chaque prédoseur, d'un deuxième transporteur disposé sous la ligne de prédoseurs entre le premier groupe et la plate-forme, d'un troisième transporteur dont l'axe de déplacement est transversal à l'axe du tambour et à la ligne de prédoseurs et un quatrième transporteur coaxial à l'axe du tambour pour élever les matériaux jusqu'à l'entrée du tambour. Selon une autre particularité, le tambour comporte en sortie une boite à fumée comportant une gouttière dans le prolongement de la surface du fond du tambour, des raclettes solidaires de l'extrémité du tambour raclent la surface de la gouttière pour remonter l'enrobé en direction d'une goulotte de sortie disposée sur le côté par rapport à l'axe du tambour de façon à déverser l'enrobé sur un tapis élévateur entraînant l'enrobé vers une trémie de stockage momentané située, en position d'utilisation, à une hauteur suffisante par rapport à la plate-forme pour permettre le chargement direct des camions par la trémie Selon une autre particularité,.le tapis élévateur comporte une portion repliable à l'extrémité de laquelle est monté la trémie qui est amenée en position d'utilisation par un système à treuil. Selon une autre particularité, le tambour comporte une portion intermédiaire de section plus faible que la section des extrémités. Selon une autre particularité, la plate-forme comporte des moyens d'attelage et de desattelage à un tracteur et des moyens d'escamotage des roues arrières pour permettre de reposer la plate-forme sur le sol en position d'utilisation. Selon une autre particularité, l'essieu arrière est disposé à l'intérieur du cadre de la plate-forme au gabarit routier de 3,2 m et comporte un dispositif de désolidarisation de l'essieu arrière de la plate-forme pour passer en position d'utilisation. Un autre but de l'invention est de proposer une procédé d'installation selon l'invention dans lequel les camions amenant les matériaux nécessaires aux prédoseurs peuvent accéder d'un seul côté au dispositif. Ce but est atteint par le fait qu'après avoir tracté le dispositif de fabrication d'enrobé sur le lieu d'utilisation: des vérins sont disposés sous la plate-forme, la plate-forme est désattelée du tracteur, l'essieu arrière est désolidarisé de la plate-forme et cette dernière est progressivement abaissée pour être amenée en contact avec le sol; des plaques d'obturations sont fixées le long du bord longitudinal de la plate-forme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support; un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté Selon une autre particularité, la trémie de chargement des camions est érigée en position de travail. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: 4 2723600 - la figure 1 représente une vue de côté en élévation du dispositif selon l'invention associé à un tracteur; - la figure 2 représente une vue du côté opposé du même dispositif lorsque celui-ci est en position d'utilisation; - la figure 3 représente une vue du dispositif en position de travail; - la figure 4 représente une vue arrière du dispositif selon l'invention; - la figure 5 représente une vue avant du dispositif selon l'invention; - la figure 6 représente une vue de détail de l'essieu arrière associé à la plate-forme du dispositif; - la figure 7 représente une vue de l'essieu et de la plate-forme lorsque celle-ci est en position de travail. L'invention va maintenant être décrite à l'aide des figures 1 à 7 et est constituée d'une plate-forme (1) attelée grâce à un moyen d'attelage (3), permettant également le désattelage, à un tracteur (2). Cette plate- forme (1) comporte à sa partie arrière un essieu arrière (4) et supporte sur sa surface supérieure le dispositif de l'invention qui est constitué d'un ensemble de prédoseur (11, 12, 13, 14) permettant de contenir les matériaux participant à la constitution de l'enrobé tels que du sable et des cailloux de différentes granulométries. Ces prédoseurs étant supportés par une structure de support (5) formée d'un ensemble de poutres longitudinales et parallèles à la plate-forme (50A, 50B) qui repose sur des poutres verticales (51a à 59a) et (51b à 59b). Cette structure de support (5) délimite entre l'extrémité inférieure des prédoseurs (11, 14) et la surface supérieure de la plate-forme (1), un espace dans lequel on peut disposer un premier groupe (111, 121, 131, 141) de tapis de transport et de dosage qui déversent les matériaux sur un deuxième tapis de transport (15) dont l'axe de déplacement est longitudinal et parallèle à l'axe longitudinal de la plate-forme. Un tambour (8) est disposé sur la plate-forme de façon à ce que son axe de rotation soit parallèle à l'axe de disposition des prédoseurs et légèrement incliné de l'avant vers l'arrière pour permettre de façon connue un brassage et un déplacement des matériaux. A l'entrée du tambour (8) est placé un brûleur (6) et l'orifice d'entrée du tambour (8) est alimenté par une rampe d'élévation (17) qui reçoit les matériaux d'une rampe transversale (16) dont l'axe de déplacement est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la plate-forme. La rampe transversale (16) reçoit les matériaux de l'extrémité de la rampe longitudinale (15) qui passe sous les prédoseurs. Les tapis de dosage (111 à 141) sont directement solidarisés à la structure des prédoseurs (11 à 14) et suspendus à ceux-ci. Le tambour (8) de malaxage et de préparation de l'enrobé comporte une première section (81) proche de l'entrée adjacente aux brûleurs (6) et une troisième section (83) proche de la sortie et de la boîte à fumée (7) qui sont de section supérieure à la partie centrale (82). Dans la première partie (81) les matériaux sont séchés et dans la partie centrale (82) les gaz subissent une accélération. Dans la partie ('83) les gaz peuvent se détendre et les poussières se remélanger aux matériaux en même temps que les rampes d'injection du bitume et de filer (non représentées) permettent le mélange avec les matériaux pour constituer l'enrobé. La boîte de fumée (7) est représentée à la figure 4 avec le couvercle arrière enlevé. Cette boîte comporte une gouttière (71) de forme semi-cylindrique dans laquelle des racloirs (84) rendus solidaires de l'extrémité (83) du tambour viennent racler la surface intérieure de la gouttière. L'enrobé 6 2723600 sortant du tambour et déposé à l'intérieur de la gouttière (71) est ainsi élevé vers l'extrémité supérieure de la gouttière située à proximité des prédoseurs, cette extrémité étant rendue solidaire d'une goulotte (72) de déchargement des matériaux sur un tapis élévateur (90) qui permet d'élever les matériaux vers une trémie (10) de déchargement. La trémie (10) est située à une hauteur suffisante pour permettre le passage des camions de chargement sous la trémie. Le tapis élévateur (9) est constitué de deux tronçons, un premier tronçon (90) adjacent au tambour (83), l'autre tronçon (91) est articulé par une extrémité sur la première partie (90) et supporte à son autre extrémité la trémie (10), comme représenté à la figure 1. La partie (91) du tapis élévateur est érigée, grâce à un treuil monté sur la partie fixe du tapis (90) et un câble fixé à l'extrémité supérieure de la trémie (10) pour être amené en position de travail, comme représenté aux figures 2 et 3. La position de transport est représentée à la figure 1. La plate-forme (1) est de dimension correspondant au gabarit routier de 3,20 mètre en largeur et comporte à son extrémité éloignée du tracteur un essieu (4) monté sur un ensemble de poutres (42, 43) dont les extrémités comportent de chaque côté des chapes mâles (44, 45) qui viennent se glisser dans des chapes femelles respectives (47, 49, 46, 48) solidaires de la plate-forme (1).Les chapes mâles (44, 45) introduites dans les chapes femelles (47, 49) et (46, 48) permettent ensuite, par l'introduction d'une goupille (50) de dimension suffisante pour supporter le poids de la structure, de rendre solidaire l'essieu (4) de la plate-forme (1). Ceci permet d'assurer à l'ensemble une garde au sol très faible, de l'ordre de 200 à 400 millimètres. ? Lors de son utilisation, après avoir été amenée sur le lieu d'utilisation, la plate- forme est placée sur des vérins aux quatre extrémités. L'extrémité avant solidaire du tracteur est désolidarisée de celui-ci en faisant fonctionner les moyens de désatellage et les goupilles (50) de solidarisation de l'essieu arrière (4) à la plate-forme (1) sont retirées. Les vérins sont ensuite abaissés de façon à amener progressivement la plate-forme en contact avec le sol. Lorsque la plate- forme est mise en contact avec le sol, comme représenté aux figures 2 et 3, des plaques d'obturation sont fixées sur le côté longitudinal adjacent aux prédoseurs, aux montants (51A à 59A) de la structure de support (5). Ces plaques d'obturations (18) peuvent être constituées par les rails de sécurité d'autoroute et constituent ainsi une barrière qui permet par la suite d'amener de la terre (19) pour constituer un talus sur lequel les camions pourront monter de façon à déverser les matériaux dans les prédoseurs. La constitution du dispositif permet d'avoir un seul talus d'accès, ce qui limite les rotations des camions autour du dispositif de fabrication d'enrobé et contribue à augmenter son rendement. Par ailleurs, le tambour constitué de trois sections dont une est de diamètre inférieur ainsi que les trémies dont une face orientée vers le tambour forment une portion de tronc de pyramide ont permis d'augmenter le rendement de la machine et le débit en bitume de celle-ci de façon à obtenir dans les dimensions d'un gabarit routier normal une machine à débit suffisant. Enfin, le fait d'avoir disposé les tapis au-dessus de la plate-forme sans que la plate-forme ait d'éléments qui dépassent en dessous de celle- ci, permet d'assurer à l'ensemble du dispositif une grande stabilité qui évite ainsi les risques de basculement. 8 2723600 D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif mobile de fabrication d'enrobé comprenant des prédoseurs (11 à 14) et un tambour sécheur (8) tournant avec brûleur (6) et rampes d'injection de bitume et de filer caractérisé en ce que' il est monté sur une plate-forme (1) tractable, les prédoseurs étant disposés le long d'un bord longitudinal de la plate-forme, parallèle à l'axe longitudinal de déplacement de la plate- forme et le tambour étant disposé avec son axe de rotation disposé parallèlement à la ligne de prédoseurs, des moyens de transport (15, 16, 17)) assurant le transport des matériaux nécessaires à la constitution de l'enrobé, de la ligne de sortie du prédcseur à l'entrée du tambour sécheur disposée selon une deuxième ligne parallèle. 2.- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les prédoseurs sont montés sur une structure de support (5) disposée au dessus de la plate-forme et surélevant les prédoseurs par rapport à la plate-forme d'une hauteur suffisante pour permettre l'installation entre la plate-forme et les prédoseurs des moyens de transport. 3.- Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les moyens de transport sont constitués d'un premier groupe de transporteurs à bande (111, 121, 131, 141) disposés chacun en sortie de chaque prédoseur, d'un deuxième transporteur (15) disposé sous la ligne de prédoseurs entre le premier groupe et la plate-forme, d'un troisième transporteur (16) dont l'axe de déplacement est transversal à l'axe du tambour et à la ligne de prédoseurs et un quatrième transporteur (17) coaxial à l'axe du tambour pour élever les matériaux jusqu'à l'entrée du tambour. 4.- Dispositif selon une des revendications 1 ou 3 caractérisé en ce que le tambour comporte en sortie une boite à fumée (7) comportant une gouttière (71) dans le prolongement de la surface du fond du tambour, des raclettes (84) solidaires de l'extrémité du tambour raclant la surface de la gouttière pour remonter l'enrobé en direction d'une goulotte (72) de sortie disposée sur le côté par rapport à l'axe du tambour de façon à déverser l'enrobé sur un tapis élévateur (9) entraînant l'enrobé vers une trémie de stockage (10) momentané située, en position d'utilisation, a une hauteur suffisante par rapport à la plate-forme pour permettre le chargement direct des camions par la trémie. 5.- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le tapis élévateur comporte une portion repliable à l'extrémité de laquelle est monté la trémie qui est amenée en position d'utilisation par un système à treuil. 6.-Dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tambour comporte une portion intermédiaire de section plus faible (82) que la section des extrémités (81, 83). 7.-Dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que la plate-forme comporte des moyens d'attelage et de desattelage à un tracteur et des moyens d'escamotage (44 à 50) des roues arrières pour permettre de reposer la plate-forme sur le sol en position d'utilisation. 8.-Dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'essieu arrière est disposé à l'intérieur du cadre de la plate-forme au gabarit routier de 3,2 m et comporte un dispositif de Il 2723600 désolidarisation de l'essieu de la plate-forme pour passer en position d'utilisation. 9.-Procédé d'installation d'un dispositif selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que après avoir tracté le dispositif de fabrication d'enrobé sur le lieu d'utilisation, des vérins sont disposés sous la plate- forme, la plate-forme est desattelée du tracteur, l'essieu arrière est désolidarisé de la plate-forme et cette dernière est progressiement abaissée pour être amenée en contact avec le sol; des plaques d'obturation sont fixées le long du bord lon.-LjInaL de la plate-forme adjacent aux prédoseurs sur la structure de support; un talus de terre est constitué le long des plaques d'obturation pour permettre le chargement des prédoseurs par le côté. 10.- Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que la trémie de chargement des camions est érigée en position de travail.