Brevet FR2728495A1 — publié le 19960628

La présente invention est relative à un extracteur-décolleur du type comprenant un corps muni de moyens de préhension, et deux griffes montées mobiles sur ce corps. L'invention a pour but de fournir un extrac- teur-décolleur capable de remplir diverses fonctions d'extraction et de décollement correspondant à des impératifs différents, et en particulier à des efforts de serrage très variés, et éventuellement nuls, pour un effort de traction donné. A cet effet, l'invention a pour objet un extracteur-décolleur du type précité, caractérisé en ce que le corps porte une vis-mère comportant deux tronçons filetés à pas inverses et munie de moyens d'entraînement en rotation, et en ce que chaque griffe présente un organe d'attaque orienté parallèlement à l'axe de la vis- mère et est ou peut être rendue rigidement solidaire d'un écrou qui est en prise sur l'un des deux tronçons de la vis-mère et qui est immobilisé en rotation par rapport au corps. Suivant d'autres caractéristiques: - les écrous sont montés symétriquement par rapport aux moyens de préhension; - chaque écrou est monté à demeure sur la vis-mère, et les griffes comportent des moyens de fixation amovible sur les écrous; - la vis-mère tourillonne dans un palier central solidaire du corps, et chaque griffe est venue de matière avec son écrou; - l'outil comprend un jeu de paires de griffes interchangeables; - l'organe d'attaque de chaque griffe est constitué par au moins une pointe en acier dur; - chaque griffe s'étend sur un secteur de cylindre et comporte à son extrémité libre un secteur de collerette constituant son organe d'attaque; - l'organe d'attaque de chaque griffe comporte une surface formant came tournée vers le corps. Des exemples de réalisation de l'invention vont maintenant être décrits en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 représente en coupe longitudi- nale un extracteur-décolleur conforme à l'invention; - la Figure 2 est une vue prise en coupe suivant la ligne II-II de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue analogue à la Figure 1 mais correspondant à un autre mode de réalisa- tion de l'extracteur-décolleur suivant l'invention; - la Figure 4 est une vue prise suivant la ligne IV-IV de la Figure 3; - la Figure 5 représente en perspective un détail de l'outil de la Figure 3; - la Figure 6 est une vue partielle, en perspective éclatée, d'une variante de l'extracteur- décolleur des Figures 3 à 5; - la Figure 7 est une vue partielle, en perspective éclatée, d'une variante de l'extracteur- décolleur des Figures 1 et 2; - la Figure 8 illustre une utilisation d'une variante de l'extracteur-décolleur des Figures 1 et 2; - la Figure 9 est une vue de détail illus- trant l'utilisation d'un extracteur-décolleur suivant l'invention pour le décollement d'un bouchon de roue; - la Figure 10 est une vue correspondante en plan; - la Figure 11 est une vue analogue à la Figure 9 illustrant l'utilisation d'un extracteur- décolleur suivant l'invention pour l'extraction d'une pastille de désablage; - la Figure 12 est une vue correspondante en plan; - la Figure 13 est une vue analogue à la Figure 9 illustrant l'utilisation d'un extracteur- décolleur suivant l'invention pour l'extraction d'un joint d'étanchéité de palier d'arbre; et - la Figure 14 est une vue correspondante en plan. L'extracteur-décolleur 2 représenté à la Figure 1 est constitué d'un corps 4, de moyens de préhension 6, d'une vis-mère 8 tourillonnant dans le corps 4, de deux écrous 10, 12 en prise sur cette vis- mère, de deux griffes 14, 16 et d'un organe 18 d'entrai- nement de la vis-mère. Le corps 4 est un tronçon de profilé à section rectangulaire, à axe X-X supposé horizontal, dont la face inférieure présente sur toute sa longueur une fente centrale 20. Sur la face supérieure du corps 4 est soudée une douille taraudée 22. Les moyens de préhension 6 sont constitués par une poignée 24 dont la tige 26 est filetée et se visse dans la douille 22. Eventuellement, comme représen- té, une masselotte de percussion 28 peut être montée coulissante sur la tige 26. La vis-mère 8 présente deux tronçons filetés , 32 symétriques par rapport à son milieu et à pas inverses. Elle présente à l'extrémité de chacun de ces tronçons une partie terminale lisse qui tourillonne dans un palier respectif 34, 36 emboîté et fixé à demeure dans l'extrémité correspondante du corps 4. Le positionnement axial précis de la vis-mère est réalisé au moyen de deux ensembles 37 rondelle-goupille transversale adjacents aux deux paliers. Une extrémité 38 de la vis-mère dépasse à l'extérieur du corps 4 et présente une forme, par exemple un carré mâle, permettant son entraînement en rotation par l'organe 18, lequel peut être une molette comme représenté, une manivelle, etc, présentant une forme conjuguée. Chaque écrou 10, 12 (Figure 2) comprend un corps d'écrou 40 parallélépipédique dont le contour est conjugué du profilé intérieur du corps 4 et sur la face inférieure duquel fait saillie un appendice 42 à section rectangulaire. Cet appendice traverse la fente inférieure 20 du corps 4, dont la largeur est la même. Un embout fileté 44, à filetage indexé, fait saillie vers le bas à l'extrémité de l'appendice 42. Les écrous 10 et 12 sont disposés symétrique- ment par rapport au plan transversal médian P du corps 4, qui contient l'axe de la tige 26. Chaque griffe 14, 16 comporte une extrémité supérieure taraudée qui se visse sur un embout 44, et une extrémité inférieure munie d'un organe d'attaque 46. Lorsque les deux griffes sont en place, les organes 46 sont soit dirigés l'un vers l'autre, comme représenté, soit dirigés à l'opposé l'un de l'autre, suivant l'opéra- tion d'extraction ou de décollement à réaliser. Il peut bien entendu être prévu un jeu de paires de griffes interchangeables pour un même outil. Dans le mode de réalisation représenté sur les Figures 3 à 5, la vis- mère tourillonne, par une zone centrale non filetée et de diamètre réduit, dans un palier central 48 du corps 4, réalisé en deux parties et maintenu par deux vis 50 (Figure 5) qui traversent des orifices correspondants percés dans la face supérieure du corps 4. Les extrémités de ce corps sont ouvertes, ce qui permet d'utiliser des ensembles écrou- griffe d'une seule pièce, qui sont mis en place simultanément par ces deux extrémités ouvertes. Avec un tel corps ouvert à ses deux extrémi- tés et à palier central, on peut également, en variante, avoir recours à l'ensemble écrou-griffe représenté à la Figure 6. Dans ce cas, l'extrémité supérieure de la griffe 14 ou 16 a une section rectangulaire de même largeur que la fente 20 du corps 4 et se termine par une tête plate rectangulaire élargie 52. La largeur 1 de cette tête est égale à la largeur intérieure du corps 4, et sa face supérieure présente une rainure 54 parallèle à cette largeur, adaptée pour recevoir sans jeu la partie inférieure de l'écrou 10, 12. Un même écrou peut ainsi être utilisé pour entraîner divers types de griffes. Comme le montre la Figure 7, o la vis-mère n'a pas été représentée, un agencement écrou-griffe identique peut être utilisé avec une vis-mère tourillon- nant dans deux paliers d'extrémité 34, 36 comme à la Figure 1. Il suffit pour cela que la face inférieure du corps 4 présente à chaque extrémité une fenêtre 56 permettant le passage de la tête 52. On décrira maintenant plusieurs utilisations de l'outil. Dans le cas de la Figure 8, il s'agit de décoller un bouchon de roue 58 de forme générale convexe, en tôle mince, présentant un bourrelet périphérique 60 au contact d'un tambour de roue 62. Pour pouvoir ensuite remettre en place le bouchon de façon étanche, il faut le décoller sans exercer sur lui d'effort de serrage radial. On utilise pour cette opération des griffes telles qu'illustrées sur les Figures 9 et 10. Chaque griffe s'étend sur un secteur de cylindre, et son organe d'attaque 46 est un secteur de collerette intérieure dont la surface supérieure, inclinée vers le bas et vers l'axe de l'outil, forme une came. Pour réaliser le décollement du bouchon 58, on peut, comme représenté à la Figure 8, utiliser comme moyens de préhension du corps 4 une tige filetée 64 vissée dans la douille 22 et traversant librement un orifice ménagé dans la portée horizontale 66 d'un portique 68. Les pieds du portique s'appuient sur le tambour de roue 62, et la tige 64 est disposée coaxiale- ment au bouchon 58. En faisant tourner la vis-mère 8, on amène simultanément les deux organes 46 sous le bourrelet , puis on visse un écrou 70 sur la tige 64, au-dessus de la portée 66, pour décoller et soulever le bouchon 58. Pendant le vissage de l'écrou 70, aucun d'effort de serrage n'est induit sur le bouchon 58, puisque l'écartement des deux griffes est défini unique- ment par la position des deux écrous sur la vis-mère. Le bouchon peut ainsi être décollé sans déformation, ce qui lui permet d'être remis en place de manière étanche. Il est d'ailleurs possible d'utiliser la face inférieure des deux organes 46 pour repousser vers le bas le bouchon, par exemple en provoquant des chocs sur le corps 4 au moyen de la masselotte 28 représentée à la Figure 1. Les Figures 11 et 12 illustrent une autre utilisation de l'outil, consistant à extraire d'un évidement 72 d'une pièce métallique moulée 74 une coupelle 76 en tôle épaisse servant de pastille de désablage, c'està-dire obturant un orifice 78 qui est nécessaire pour le moulage de la pièce mais est indésira- ble en service. La coupelle étant emmanchée à force dans l'évidement, il est nécessaire d'exercer un effort radial élevé pour assurer son extraction. Pour cela, on utilise des griffes à l'extré- mité desquelles est vissée, en tant qu'organe d'attaque 46, une pointe en acier dur. De préférence, comme représenté à la Figure 12, il est prévu au moins deux pointes juxtaposées sur chaque griffe. Pour réaliser l'opération, on introduit l'extrémité des griffes dans la coupelle, et on fait tourner la vis-mère jusqu'à ce que les pointes 46 pénètrent légèrement dans la tôle. Il est à noter que comme la coupelle trouve un appui extérieur sur toute sa périphérie, sa déformation n'est pas à craindre. Lorsque l'effort radial suffisant est développé, on soulève le corps 4 comme précédemment grâce à des moyens de préhension 6 appropriés. Dans l'exemple des Figures 13 et 14, un arbre rotatif 82 traverse un palier 84. L'étanchéité est assurée par un joint annulaire élastique 86 logé dans une cage 88 à section en L, laquelle est reçue dans un évidement annulaire 90 du palier. La branche radiale 92 de la cage s'étend jusqu'à une faible distance d de l'arbre 82. Pour extraire la cage, on utilise des griffes minces se terminant par une petite saillie radiale 46, la dimension radiale des griffes à leur extrémité libre étant légèrement inférieure à la distance d. Grâce au fait que les griffes se déplacent parallèlement à elles- mêmes, on peut facilement les introduire, le long de l'arbre 82, dans l'évidement 90, puis, en les écartant légèrement par rotation de la vis- mère, faire venir les saillies 46 sous la branche 92 de la cage, sans exercer sur celle-ci d'effort radial. L'extraction de la cage s'effectue alors facilement par utilisation des moyens de préhension 6 de l'outil. Bien entendu, avec des griffes dont la saillie 46 est tournée vers l'intérieur, on pourrait extraire de la même manière une cage de joint d'étanchéité portée par l'arbre. Le même outil peut servir à extraire certai- nes cages de roulements. REVENDICATIONS 1 - Extracteur-décolleur, du type comprenant un corps (4) muni de moyens de préhension (6), et deux griffes (14, 16) montées mobiles sur ce corps, caracté- risé en ce que le corps (4) porte une vis-mère (8) comportant deux tronçons filetés (30, 32) à pas inverses et munie de moyens (38) d'entraînement en rotation, et en ce que chaque griffe (14, 16) présente un organe d'attaque (46) orienté parallèlement à l'axe (X-X) de la vis-mère et est ou peut être rendue rigidement solidaire d'un écrou (10, 12) qui est en prise sur l'un des deux tronçons de la vis-mère et qui est immobilisé en rotation par rapport au corps. 2 - Extracteur-décolleur suivant la revendi- cation 1, caractérisé en ce que les écrous (10, 12) sont montés symétriquement par rapport aux moyens de préhen- sion (6). 3 - Extracteur-décolleur suivant la revendi- cation 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque écrou (10, 12) est monté à demeure sur la vis-mère (8), et en ce que les griffes (14, 16) comportent des moyens de fixation amovible sur les écrous. 4 - Extracteur-décolleur suivant la revendi- cation 1 ou 2, caractérisé en ce que la vis-mère (8) tourillonne dans un palier central (48) solidaire du corps (4), et en ce que chaque griffe (14, 16) est venue de matière avec son écrou (10, 12). - Extracteur-décolleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un jeu de paires de griffes (14, 16) l interchangeables. 6 - Extracteur-décolleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce l'organe d'attaque (46) de chaque griffe (14, 16) est constitué par au moins une pointe en acier dur. 7 - Extracteur-décolleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce chaque griffe (14, 16) s'étend sur un secteur de cylindre et comporte à son extrémité libre un secteur de colle- rette constituant son organe d'attaque (46). 8 - Extracteur-décolleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce l'organe d'attaque (46) de chaque griffe (14, 16) comporte une surface formant came tournée vers le corps (4).