Brevet FR2729175A1 — publié le 19960712

La présente invention concerne un dispositif pour réaliser un joint de dalles, et notamment un joint en mortier. Ce type de joint est utilisé après la pose de dalles sur une surface, en extérieur ou en intérieur. Les dalles peuvent avoir une forme géométrique régulière, mais il peut aussi s'agir de dalles en pierres dont le contour présente une forme irrégulière. Le joint réalisé bouche les interstices entre les dalles et sa largeur peut varier de quelques millimètres à quelques centimètres (à titre indicatif, d'environ 5 mm à 25 mm). Ces joints sont réalisés en général manuellement. Du mortier, ou un autre matériau, est alors versé dans l'interstice entre les dalles à l'aide d'une truelle ou bien à l'aide d'une boîte. Pour que le mortier pénètre bien dans l'interstice et pour faciliter son introduction dans celui-ci, I'utilisateur mouille exagérément le mortier afin que ce dernier soit très liquide. Outre le fait que le joint ainsi réalisé nécessite un temps de séchage plus long, sa qualité est médiocre car le mélange sable-ciment-eau n'est plus homogène. On connaît également un dispositif pour réaliser de tels joints comportant un entonnoir destiné à être rempli de mortier à l'intérieur duquel une vis sans fin, entraînée en rotation par un moteur, conduit le mortier vers la petite ouverture de l'entonnoir. Ce dispositif permet l'utilisation d'un mortier homogène. Cependant, lorsqu'elle n'est pas entraînée en rotation, la vis sans fin doit empêcher le mortier de sortir par la petite ouverture de l'entonnoir. De ce fait, au moins à proximité de cette ouverture, la vis sans fin est très proche de la paroi de l'entonnoir. Le moindre petit caillou ou gravillon se trouvant dans le mortier bloque alors la vis sans fin lorsqu'il vient se coincer entre celle-ci et la paroi. II faut alors chasser le caillou ou gravillon coincé avant de pouvoir poursuivre la réalisation du joint. Chaque gravillon coincé réduit considérablement la vitesse de réalisation du joint. Le but de l'invention est alors de réaliser un dispositif permettant de réaliser un joint de dalle avec un mortier homogène, beaucoup plus rapidement que manuellement et sans être gêné par la présence de corps étrangers tels qu'un gravillon dans le mortier. En outre, le joint réalisé doit être régulier et propre. A cet effet, le dispositif qu'elle concerne comporte un entonnoir destiné à recevoir du mortier ou un autre matériau similaire, présentant une petite ouverture par laquelle sort le mortier ou similaire formant le joint et une grande ouverture pour alimenter le dispositif en mortier ou similaire, ainsi que des moyens entraînés par un moteur agissant sur le mortier ou similaire pour le faire sortir de l'entonnoir. Selon l'invention, les moyens agissant sur le mortier ou similaire comportent un piston situé dans l'entonnoir et entraîné par le moteur dans un mouvement alternatif de va-et-vient entre une première position basse où le piston se trouve à proximité de la petite ouverture et une seconde position haute, éloignée de cette petite ouverture, le piston poussant le mortier hors de l'entonnoir par la petite ouverture lorsqu'il passe de la seconde à la première position. Ce dispositif permet de bien bourrer le mortier dans la fente entre les dalles. II suffit de déplacer la petite ouverture le long d'une telle fente alors que le moteur est en marche pour obtenir un joint bien régulier. L'utilisateur adapte la vitesse d'avancement à la vitesse de sortie du mortier. Cette vitesse d'avancement varie suivant la largeur de l'interstice existant entre les dalles. La largeur de la petite ouverture est adaptée aux largeurs des joints à réaliser. Le piston, dans sa première position, n'obstrue pas forcément la petite ouverture de façon étanche. Le mortier utilisé étant plutôt pâteux, un espace peut subsister entre le piston et la paroi de l'entonnoir dans cette position sans que le mortier ne puisse sortir. Cet espace peut être de quelques millimètres. Ainsi, si un petit caillou ou un gravillon se trouve dans le mortier, il ne bloquera pas le mouvement du piston. Dans une première forme de réalisation, le moteur est un moteur électrique fournissant un mouvement rotatif transformé en mouvement alternatif de va-et-vient par un système maneton-bielle, une tige de piston reliée au piston constituant la bielle. Ce système maneton-bielle peut être remplacé par une came agissant sur une tige de piston reliée au piston. Dans le cas où l'axe du moteur n'est pas sensiblement perpendiculaire à la tige de piston, un renvoi d'angle entre la sortie du moteur et le maneton ou la came est nécessaire. II peut par exemple être réalisé à l'aide d'un cardan, ou bien encore à l'aide de deux roues dont les axes forment un angle correspondant à la valeur de renvoi d'angle, une première roue montée en sortie de moteur et entraînant une seconde roue solidaire du maneton ou de la came. II est également possible de réaliser le renvoi d'angle entre le maneton et la tige à l'aide d'une biellette et de deux rotules. Le cardan permet d'obtenir un bon rendement mécanique et est très fiable. Le système à friction permet d'avoir une limitation du couple transmis et est d'un coût de fabrication peu élevé. Pour que l'utilisateur puisse adapter la vitesse de réalisation du joint à son rythme ou aux divers paramètres (début ou fin de joint par exemple), le moteur utilisé est avantageusement un moteur électrique muni d'un variateur. Ainsi, la fréquence du va-et-vient du piston peut être modulée par l'utilisateur. Avantageusement, le piston est muni d'une tige guidée par un palier. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif selon l'invention comporte également une poignée montée pivotante autour d'un axe horizontal entre une position dans laquelle elle se situe au-dessus de l'entonnoir sensiblement verticalement de façon à pouvoir porter le dispositif et une position rabattue sous l'entonnoir dans laquelle elle sert de béquille permettant de poser le dispositif de façon stable sur le sol. Lorsqu'il est posé de façon stable sur le sol, le dispositif peut être chargé en mortier. II suffit alors de faire basculer la poignée pour que le dispositif soit alors prêt à fonctionner. De toute façon, I'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution d'un dispositif pour réaliser un joint Figures 1 à 3 sont des vues en coupe et en élévation de trois formes de réalisation d'un tel dispositif; Figures 4 à 6 sont des vues de dessus illustrant divers systèmes pour entraîner le piston, et Figure 7 est une vue en coupe et en élévation d'une autre forme de réalisation avec un autre système pour entraîner le piston. Les figures 1 à 3 représentent plusieurs variantes d'un dispositif selon l'invention dans lesquelles les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références. Ce dispositif comporte un entonnoir 1, dans lequel un piston 2, muni d'une tige de piston 3, se déplace alternativement. Le mouvement du piston 2 est entraîné par un moteur 4. Les variantes se distinguent par une transmission différente du mouvement moteur au piston 2. L'entonnoir 1 présente, à sa partie inférieure, une petite ouverture 5 par laquelle peut sortir du mortier 6 contenu dans l'entonnoir pour réaliser un joint entre des dalles. La partie supérieure de l'entonnoir 1 présente une grande ouverture 7 servant pour le remplissage de l'entonnoir 1 avec du mortier 6. Au fond de l'entonnoir, près de la petite ouverture 5, se trouve le piston 2, sensiblement parallèle à cette ouverture 5. La tige de piston 3 est fixée au piston 2, par exemple par soudage. Elle est parallèle à la paroi inférieure 8 de l'entonnoir. Le piston 2 est entraîné par sa tige 3 dans un mouvement alternatif de va-et-vient parallèle à la paroi inférieure8 de l'entonnoir entre deux positions. Lorsque le piston 2 se trouve dans la position la plus proche de la petite ouverture 5, il empêche le mortier 6 contenu dans le corps de l'entonnoir de sortir. Cependant, il n'obstrue pas totalement la petite ouverture 5 et un espace 9 de quelques millimètres subsiste entre la paroi de l'entonnoir et le bord du piston. Le dispositif étant prévu pour un mortier 6 homogène, ce mortier est pâteux et ne peut donc pas s'écouler par l'espace 9 resté libre entre le piston 2 et l'entonnoir 1. Lorsque le piston 2 quitte cette première position et s'éloigne de la petite ouverture 5, L'espace 9 s'agrandit et du mortier, par l'effet d'entonnoir, se retrouve entre l'ouverture 5 et le piston 2. Ce mortier est alors poussé hors de l'entonnoir 1 par la petite ouverture 5 par le piston 2 lorsque ce dernier revient dans sa première position. Si un ou plusieurs petits cailloux se retrouvent entre le bord du piston et la paroi de l'entonnoir dans l'espace 9, ils ne bloquent pas le mouvement du piston 2 et de sa tige 3. D'une part, L'espace 9 est a priori suffisamment large pour qu'un petit caillou, tel que ceux que l'on peut trouver dans du mortier, y loge et, d'autre part, le mouvement alternatif a tendance à les déloger. Plusieurs paramètres permettent le bon fonctionnement du dispositif selon l'invention. La force de gravitation aide le piston à faire sortir le mortier. Pour obtenir un bon résultat, le mortier 6 doit présenter une certaine viscosité afin que ce dernier possède une certaine inertie. Le dispositif n'est pas adapté à un mortier trop liquide. II est également préférable, comme représenté sur les figures, que l'entonnoir soit incliné par rapport au sol lors de la réalisation d'un joint. Enfin, le mouvement de va-et-vient du piston poussant le mortier hors de l'entonnoir à travers I'ouverture 5 contribue bien sûr également à la qualité du joint réalisé. Sur le dispositif représenté à la figure 1, I'axe du moteur est sensiblement vertical en position d'utilisation (celle qui est représentée), alors que la tige de piston 3 fait un angle d'environ 450 avec l'horizontale. Le moteur 4 est un moteur électrique équipé d'un variateur. II fournit un mouvement rotatif qu'il faut donc transformer en mouvement alternatif avec un renvoi d'angle. La solution choisie pour le dispositif de la figure 1 est d'adopter un système de cardan pour le renvoi d'angle et un système maneton-bielle, tel que représenté à la figure 4, pour transformer le mouvement de rotation en mouvement alternatif. En sortie de moteur, se trouve un axe 10 au bout duquel se situe un cardan 11. Ainsi, un maneton 12 est entraîné en rotation autour d'un axe perpendiculaire à la paroi inférieure 8 de l'entonnoir. La tige de piston 3 est attachée de manière excentrée au maneton 12 permettant ainsi la transformation du mouvement rotatif en mouvement alternatif. En outre, pour que l'utilisateur puisse bien tenir le dispositif pour la réalisation d'un joint, celui-ci est équipé de deux poignées. Une première poignée 13 est solidaire du moteur 4 et intègre une gâchette 14 pour faire varier la vitesse de rotation du moteur. Une seconde poignée 15 est fixée sur l'entonnoir pour pouvoir porter le dispositif et le maintenir à distance du sol. Le dispositif représenté à la figure 2 présente un autre système de renvoi d'angle pour la transmission du mouvement rotatif obtenu en sortie de moteur au maneton 12. Le cardan est remplacé ici par deux roues. Une première 16 est entraînée directement par le moteur 4. La deuxième 17 a un axe perpendiculaire au plan de la paroi inférieure 8 de l'entonnoir et est entraînée en rotation par la première roue 16 par friction. Le maneton est ici intégré à la seconde roue 17. L'extrémité de la tige de piston 3 est simplement reliée de façon excentrée à cette roue 17. Dans une forme de réalisation non représentée, les deux roues 16 et 17 peuvent être remplacées par des roues dentées qui ont alors la même fonction que les roues à friction 16 et 17. La figure 3 représente un dispositif où le moteur 4 est placé de telle sorte que son axe est perpendiculaire à la paroi inférieure 9 de l'entonnoir. Le maneton 12 est alors monté directement sur l'axe du moteur. Dans ce cas de figure, la poignée 13 solidaire du moteur est fixée à l'entonnoir 1 pour des raisons d'ergonomie. Cette poignée 13 intègre toujours la gâchette 14 commandant le variateur du moteur 4. La seconde poignée 15 est pivotante. Dans une première position, elle est rabattue sous l'entonnoir et sert de béquille à tout le dispositif. Ainsi, le dispositif peut être posé sur le sol. II repose, d'une part, sur la béquille et, d'autre part, sur l'extrémité inférieure de l'entonnoir 1 et peut ainsi être rempli de mortier. Dans la seconde position, la poignée 15 est située au-dessus de l'entonnoir 1, de telle sorte qu'elle soit à la verticale dans la position idéale pour la réalisation d'un joint. La figure 4 illustre le système maneton-bielle utilisé pour réaliser le va-et-vient du piston 2. Ce système peut être remplacé par le système représenté à la figure 5. Dans ce cas, la tige de piston 3 a un mouvement de translation pure. L'extrémité de la tige de piston 3 est munie d'une plaque 18, dans laquelle a été usiné un trou oblong 19, perpendiculaire à la tige 3. La plaque 18 est parallèle à la paroi 8 de l'entonnoir. Une goupille 20 fait saillie du maneton 12 et coulisse dans le trou oblong 19 lorsque le maneton 12 est entraîné en rotation. Un palier 21 est prévu pour assurer un meilleur guidage de la tige de piston 3. La figure 6 illustre un système où le mouvement alternatif est obtenu à partir du mouvement rotatif à l'aide d'une came 22. La came 22 est entraînée en rotation par le moteur 4 et agit sur la tige de piston 3 qui est guidée dans un palier 21. Le retour de la tige de piston 3 est assuré par un ressort 23. La figure 7 représente un dispositif semblable à celui des figures 1 et 2 avec un autre type de transmission du mouvement au piston. L'axe du moteur 10 comporte à son extrémité un maneton 12, auquel une biellette 24 est rattachée à l'aide d'une rotule 25. L'autre extrémité de la biellette 24 est reliée à la tige de piston 3 par l'intermédiaire d'une seconde rotule 26. La tige de piston 3 est montée guidée dans un palier 21. Comme pour les deux systèmes de transmission précédents, ce dernier présente l'avantage d'animer la tige de piston 3 d'un mouvement de translation pure, permettant ainsi un meilleur guidage. Dans le cas où la poignée 15 est une poignée fixe, un support indépendant du dispositif (non représenté) peut être prévu pour maintenir le dispositif dans une position proche de celle représentée sur les figures 1, 2 et 7. Ce support peut être réalisé par exemple avec un tube métallique plié, de manière à présenter, d'une part, une embase plane et, d'autre part, une forme adaptée à l'entonnoir pour soutenir de manière stable ce dernier. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution décrites ci-dessus à titre d'exemples non limitatifs, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour réaliser un joint de dalles, comportant un entonnoir (1) destiné à recevoir du mortier (6) ou un autre matériau similaire, présentant une petite ouverture (5) par laquelle sort le mortier ou similaire formant le joint et une grande ouverture (7) pour alimenter le dispositif en mortier ou similaire, ainsi que des moyens entraînés par un moteur agissant sur le mortier ou similaire pour le faire sortir de l'entonnoir, caractérisé en ce que les moyens agissant sur le mortier ou similaire comportent un piston (2) situé dans l'entonnoir et entraîné par le moteur (4) dans un mouvement alternatif de va-et-vient entre une première position basse où le piston (2) se trouve à proximité de la petite ouverture (5) et une seconde position haute, éloignée de cette petite ouverture, le piston poussant le mortier hors de l'entonnoir par la petite ouverture (5) lorsqu'il passe de la seconde à la première position. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la première position du piston (2), à proximité de la petite ouverture (5), un espace (9) subsiste entre le piston et la paroi de l'entonnoir. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moteur (4) est un moteur électrique fournissant un mouvement rotatif transformé en mouvement alternatif de va-et-vient par un système maneton (12)-bielle (3), la tige (3) reliée au piston (2) constituant la bielle. 4. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le moteur (4) est un moteur électrique fournissant un mouvement rotatif transformé en mouvement alternatif de va-et-vient par une came (22) agissant sur une tige (3) de piston reliée au piston (2). 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel l'axe du moteur n'est pas sensiblement perpendiculaire à la tige de piston, caractérisé en ce que le renvoi d'angle entre la sortie du moteur (4) et le maneton (12) ou la came (22) est réalisé à l'aide d'un cardan (11). 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel l'axe du moteur n'est pas sensiblement perpendiculaire à la tige de piston, caractérisé en ce que le renvoi d'angle entre la sortie du moteur (4) et le maneton (12) ou la came (22) est réalisé à l'aide de deux roues (16, 17) dont les axes forment un angle correspondant à la valeur de renvoi d'angle, une première roue (16) montée en sortie de moteur (4) entraînant une seconde roue (17) solidaire du maneton ou de la came. 7. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel l'axe du moteur n'est pas sensiblement perpendiculaire à la tige de piston, caractérisé en ce que le renvoi d'angle entre le maneton (12) et la tige (3) est réalisé à l'aide d'une biellette (24) et de deux rotules (25, 26) 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le moteur (4) est un moteur électrique muni d'un variateur. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le piston (2) est muni d'une tige (3) guidée par un palier. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte également une poignée (15) montée pivotante autour d'un axe horizontal entre une position dans laquelle elle se situe au