Brevet FR2726945A1 — publié le 19960515

" Connecteur électrique à plusieurs pôles notamment pour l'équipement de véhicules automobiles ". Etat de la technique. L'invention concerne un connecteur électrique à plusieurs pôles, notamment pour l'équipement de véhicules automobiles, ayant un côté d'enfichage pour recevoir de ma- nière amovible un connecteur opposé, comprenant un support de contact en matière isolante à plusieurs logements répar- tis suivant au moins une rangée et dans lesquels il y a chaque fois un élément de contact, monté axialement dans la direction de l'axe longitudinal de l'élément de contact par la face d'enfichage, cet élément de contact ayant un seg- ment de fixation pour une ligne électrique, un segment mé- dian en forme de caisson, un segment de contact à la suite du segment médian et un segment de verrouillage entre le segment de fixation et segment médian, et dont la surface de la section est plus faible que celle des segments, au moins un élément de verrouillage qui s'introduit dans le support de contact jusque dans une position de verrouillage comme position de fin de course, et dans laquelle, l'élé- ment de verrouillage recouvre partiellement les logements, le segment médian et le segment de fixation de chaque élé- ment de contact. On connaît déjà un tel connecteur selon le do- cument DE 40 39 239 Al. Dans ce connecteur, il y a un sup- port de contact comportant plusieurs chambres disposées en rangée et chaque chambre est munie suivant son axe longitu- dinal, de chaque fois un élément de contact. Le blocage de la position des éléments de con- tact dans les chambres de réception, dans la direction axiale est assuré par un élément de verrouillage en forme de peigne comportant pour chaque rangée de chambres de ré- ception, une branche rigide en forme de dent de peigne. Au niveau d'un segment de verrouillage de section diminuée par rapport aux segments adjacents, chaque élément de contact peut être recouvert par la zone de bord d'une branche. Pour la prise dans les segments de verrouillage des éléments de contact, l'élément de verrouillage est dé- vissé dans des puits du support de contact qui coupent les chambres de réception transversalement à la direction de montage des éléments de contact. Le blocage de la position des éléments de contact dans la direction axiale nécessite ainsi un support de contact dans lequel sont réalisés d'une part des chambres de réception dirigées longitudinalement et d'autre part des puits dirigés transversalement. Un tel support de contact est difficile à réaliser par injection de matière plastique à cause des parties en contre- dépouille, allongées, des chambres de réception, par les puits, car cela nécessite des outils d'injection coûteux. Pour éviter les inconvénients de l'injection d'un tel support de contact, on connaît également des réa- lisations selon lesquelles ce support est divisé et les deux parties sont accrochées l'une à l'autre en formant une cavité intermédiaire, réalisant les puits. Cette réalisa- tion correspond à une certaine fabrication plus simple mais nécessite des éléments de liaison et des opérations de mon- tage supplémentaires. Indépendamment de la réalisation du support de contact en une ou plusieurs parties, le boîtier qui reçoit le support de contact dans le connecteur comporte une fente transversale à la direction d'enfichage pour recevoir l'élément de verrouillage. Une telle ouverture dans le corps du connecteur facilite la pénétration des corps étrangers, par exemple de l'eau et peut conduire à des dé- fauts de fonctionnement du connecteur. Avantages de l'invention. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un connecteur du type défini ci-dessus caractérisé en ce que, au cours d'un premier seg- ment de déplacement, l'élément de verrouillage se glisse axialement, dans la direction opposée à la direction de montage des éléments de contact et à partir du côté d'enfi- chage, jusque dans une position de pré-accrochage, comme position intermédiaire dans le support de contact et au cours d'un second segment de déplacement, transversalement à la direction de montage des éléments de contact et le long de la rangée de logements jusqu'à la position de ver- rouillage des éléments de contact prévue dans les loge- ments. Le support de contact est réalisé pour que l'élément de verrouillage puisse être glissé le long des chambres de réception, par le côté d'enfichage du support de contact non recouvert par le boîtier, qui est ainsi li- bre, et l'élément de verrouillage peut être verrouillé avec les éléments de contact suivant un segment de mouvement transversal. On a un connecteur avec un support de contact simple et peu coûteux à réaliser en injection, et entouré par le boîtier fermé jusque du côté du connecteur, de sorte que le connecteur est très largement protégé contre les in- fluences extérieures. Dessins. Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins et sera décrit ci-après de ma- nière plus détaillée. Ainsi: - la figure 1 est une coupe longitudinale par- tielle du connecteur, avec un élément de contact, un élé- ment de verrouillage en position de verrouillage, - la figure 2 est une vue de dessus de l'élé- ment de verrouillage, - la figure 3 est une vue de côté de l'élément de verrouillage. Description de l'exemple de réalisation. Le connecteur représenté partiellement à la fi- gure 1, fait partie d'un ensemble de connexion comprenant un connecteur complémentaire 10 lui-même représenté seule- ment partiellement. Le connecteur comprend un support de contact 12 logé dans un boîtier 11. Ce support de contact est en matière plastique isolant électriquement. Le support de contact 12 est un corps allongé, pratiquement parallèlé- pipèdique, comportant un nombre de chambres 13 de réception correspondant au nombre de pôles du connecteur. Les chambres 13 sont prévues dans le sens de passage du support de contact 12, suivant une rangée ou en variante suivant plusieurs rangées juxtaposées. Le long d'une rangée, sur les côtés opposés des chambres 13, il y a des ouvertures 14 en forme de fente. L'une des chambres 13 est représentée en coupe par un axe de symétrie de la cham- bre 13. La chambre 13 comporte un élément de contact 16 en forme de manchon d'enfichage plat, mis en place dans la direction axiale suivant le grand axe 15 de l'élément de contact 16. L'élément de contact 16 comporte en extrémité, d'une part un segment de contact 17 ayant deux branches élastiques 18 symétriques par rapport à l'axe longitudinal 15 pour recevoir une pièce de contact 19 en forme de cou- teau, appartenant au contact opposé il et d'autre part un segment de fixation 21 pour un conducteur électrique non représenté en détail. Au voisinage du segment de contact 17, il y a un segment médian 22 en forme de caisson. Les deux surfaces latérales opposées 23 du segment médian 22, sont munies de deux languettes d'encliquetage 26 en forme de bande, élas- tiques, dont les extrémités ouvertes sont tournées vers le segment de fixation 21. Ces languettes sont inclinées par rapport à l'axe longitudinal 15. Lorsque l'élément de con- tact 16 est logé complètement dans les chambres 13, les ex- trémités libres des branches élastiques 18 butant contre la limite frontale des chambres 13, les languettes d'enclique- tage 26 de l'élément de contact 16 viennent prendre der- rière un épaulement 27 des parties en saillie 28, dans la chambre 13: cet épaulement est dirigé horizontalement, perpendiculairement à l'axe longitudinal 15. L'appui des languettes d'encliquetage 26 contre les épaulements 27 forme en quelque sorte une protection contre l'extraction axiale, c'est-à-dire le verrouillage principal de l'élément de contact 16. Entre le segment médian 22 et le segment de fixation 21 il y a un segment de verrouillage 29 symétrique par rapport à l'axe longitudinal 15; ce segment 29 est di- minué par rapport aux segments 21, 22 par une section plus réduite. Un élément de verrouillage 31 dont la forme de base est celle d'une plaque est associé aux éléments de contact 16 prévus sur les segments de verrouillage 29 des chambres 13 en rangée. Cet élément de verrouillage est réa- lisé comme indiqué aux figures 2 et 3. L'élément de ver- rouillage 31 présente comme caractéristique principale, des dents 32 parallèles, en saillie d'un côté du plan de la plaque. Comme le montre partiellement la figure 1, lorsque les éléments de contact 16 sont montés et que le support de contact 12 est logé dans le boîtier 11, les deux éléments de verrouillage 31 peuvent être introduits par un côté 33 du connecteur, du côté du connecteur opposé 10, le support de contact 12 étant libre et non recouvert par le boîtier 11, suivant un premier segment de déplacement, le long de l'axe longitudinal 15 dans les ouvertures 14 jusque dans une position de pré-accrochage. Chacun des éléments de ver- rouillage 31 est alors aligné pour que les dents 32 qui pé- nètrent les premières dans les ouvertures 14, sont tournées vers les segments de verrouillage 29. Pour la position de pré-accrochage, dans laquelle les éléments de verrouillage 31 sont bloqués en position dans la direction axiale par la prise des épaule- ments d'accrochage 34 dans les ouvertures d'accrochage 36 du support de contact 12, les dents 32 sont encore à l'ex- térieur des logements 13, d'une manière non représentée, dans les passages entre les logements 13. En variante, les éléments de contact 16 peuvent également se glisser dans les logements 13 du support de contact 12 lorsque les élé- ments de verrouillage 31 sont encore en position de ver- rouillage préalable. Chacun des éléments de verrouillage 31 comporte en regard des dents 32, au niveau d'un coin de la pièce en forme de plaque de l'élément de verrouillage, un coulisseau 41 en saillie de celui-ci et formant une poignée consti- tuant en position de pré-accrochage, un contour dit gênant, interdisant le couplage du connecteur et du connecteur op- posé 11 à l'état non verrouillé. Par une pression latérale sur le coulisseau 41, on peut faire passer l'élément de verrouillage 31, au cours d'un second segment de déplacement, de la position de pré- accrochage dans la position de verrouillage apparaissant à la figure 1. Le déplacement des deux éléments de ver- rouillage 31 dans une série d'éléments de contact 16 se fait ainsi transversalement à l'axe longitudinal 15 et le long des logements 13, les deux éléments de verrouillage 31 étant glissés en sens opposé. Pour ce second segment de déplacement, les dents 32 pénètrent dans les logements 13 et arrivent dans la zone des segments de verrouillage 29 dans lesquels ils sont séparés de l'appui par un jeu de déplacement. On réalise ainsi un très large chevauchement des segments médians 22 par les dents 32 des éléments de verrouillage 31 et un blocage axial contre l'extraction des éléments de contact 16 par rapport aux logements 13, c'est- à-dire un verrouillage secondaire des éléments de contact 16. La position de verrouillage de chaque élément de ver- rouillage 31 est assurée par l'accrochage amovible d'un bec 42 en forme de coin de l'élément de verrouillage 31 (figure 2) dans une rainure non représentée du support de contact 12. En variante, le verrouillage secondaire peut se faire pour une série d'éléments de contact 16 seulement par un élément de verrouillage 31. Lorsqu'il y a plusieurs rangées d'éléments de contact 16 de même type, on utilise une variante d'éléments de verrouillage 31 dont les dents 32 sont en saillie de part et d'autre de la partie en forme de plaque de l'élé- ment de verrouillage 31, et au cours du second segment de déplacement, on peut verrouiller en même temps deux rangées juxtaposées d'éléments de contact 16. Toutes les variantes ont en commun qu'au moins un élément de verrouillage 31 puisse s'introduire au cours d'un premier segment de déplacement, du côté d'enfichage 33 du connecteur dans le support de contact 12 et qu'au cours d'un second segment de déplacement transversal, au moins une série d'éléments de contact 16 est verrouillée. Le gui- dage de l'élément de verrouillage 31 permet d'aboutir à un support de contact 12 simple à réaliser, sans présenter de contre-dépouille significative, et correspondant à un bol- tier 11 du connecteur, fermé à l'exception de la face d'en- fichage 33, et qui protège le connecteur contre les in- fluences parasites. R E V E N D I C A T IONS 1) Connecteur électrique à plusieurs pôles, no- taumment pour l'équipement de véhicules automobiles, ayant un côté d'enfichage (33) pour recevoir de manière amovible un connecteur opposé, comprenant un support de contact (12) en matière isolante à plusieurs logements (13) répartis suivant au moins une rangée et dans lesquels il y a chaque fois un élément de contact (16), monté axialement dans la direction de l'axe longitudinal (15) de l'élément de con- tact (16) par la face d'enfichage (33), cet élément de con- tact (16) ayant un segment de fixation (21) pour une ligne électrique, un segment médian (22) en forme de caisson, un segment de contact (17) à la suite du segment médian (22) et un segment de verrouillage (29) entre le segment de fixation (21) et segment médian (22), et dont la surface de la section est plus faible que celle des segments (21, 22), au moins un élément de verrouillage (31) qui s'introduit dans le support de contact (12) jusque dans une position de verrouillage comme position de fin de course, et dans laquelle, l'élément de verrouillage (31) recouvre partiel- lement les logements (13), le segment médian (22) et le segment de fixation (21) de chaque élément de contact (16), caractérisé en ce que, au cours d'un premier segment de dé- placement, l'élément de verrouillage (31) se glisse axiale- ment, dans la direction opposée à la direction de montage des éléments de contact (16) et à partir du côté d'enfi- chage (33), jusque dans une position de pré-accrochage, comme position intermédiaire dans le support de contact (12) et au cours d'un second segment de déplacement, trans- versalement à la direction de montage des éléments de con- tact (16) et le long de la rangée de logements (13) jusqu'à la position de verrouillage des éléments de contact (16) prévue dans les logements (13). 2) Connecteur selon la revendication 1, carac- térisé en ce que le support de contact (12) comporte le long d'une rangée de logements (13) au moins une à deux ou- vertures (14), en forme de fente, opposées, dans lesquelles peut se glisser au moins un élément de verrouillage (31) au cours du premier segment de déplacement, et qui est bloqué en position de pré- accrochage, dans la direction axiale par les éléments d'accrochage (34, 36). 3) Connecteur selon la revendication 2, carac- térisé en ce que l'élément de verrouillage (31) a une forme de base en plaque et comporte des dents (32) associées à chaque logement (13), en saillie par rapport au plan de la plaque. 4) Connecteur selon la revendication 3, carac- térisé en ce que les dents (32) se trouvent en position de pré- accrochage de l'élément de verrouillage (31) dans des passages entre les logements (13). ) Connecteur selon la revendication 4, carac- térisé en ce qu'en position de verrouillage, les dents (32) sont déplacées dans les logements (13) et au niveau des segments de verrouillage (29), elles recouvrent les seg- ments (21, 22) des éléments de contact (16).