Brevet FR2727899A1 — publié le 19960614

i DisDositif pour ouvrir des enveloDppes de lettres et réaliser des perforations. La présente invention concerne un dispositif pour ouvrir des enveloppes de lettres et réaliser des perforations. Actuellement, deux méthodes sont en général utilisées pour ouvrir les enveloppes: soit la méthode qui consiste à ouvrir une enveloppe en la déchirant, méthode primitive et assez brouillon qui aboutit dans la plupart des cas à détériorer le contenu de l'enveloppe, soit la méthode qui consiste à utiliser un coupe-papier en forme de stylet. Le problème posé par cet outil est qu'il faut introduire la pointe de celui- ci dans un petit espace existant, le cas échéant, entre le bord de l'enveloppe et la partie gommée et collée du rabat. Une fois cet espace localisé et le coupe- papier inséré, il faut déplacer ce dernier par un mouvement de traction le long du rabat tout en maintenant l'enveloppe immobile. Non seulement cette méthode prend beaucoup de temps et nécessite une attention excessive, mais il arrive souvent aussi qu'en étant introduit dans l'enveloppe, le coupe-papier glisse dans un pli de la lettre ou du document contenu(e) dans l'enveloppe, avec les conséquences que l'on connaît. La présente invention a précisément pour but de proposer un dispositif pour ouvrir les lettres qui fonctionne rapidement et de manière sûre et fiable sans exiger une attention et un soin particuliers. Ce but est atteint conformément à la présente invention grâce à un dispositif pour ouvrir des enveloppes en les coupant, comprenant un corps monté sur une base ou solidaire de celle-ci, base qui possède une surface de chargement le long de laquelle les enveloppes sont introduites dans le dispositif, le corps étant muni d'une fente qui s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la surface de chargement et dont la longueur définit sensiblement la longueur de coupe du dispositif; une lame de coupe présentant au moins un bord de coupe et montée pour pouvoir coulisser dans la fente, la lame étant adaptée pour être déplacée d'abord dans une direction orientée vers la surface de chargement, puis dans une direction opposée à celle-ci; un moyen applicateur de pression articulé au corps pour obliger la lame de coupe à se déplacer en direction de la surface de chargement; et un moyen de rappel destiné à obliger la lame de coupe à s'éloigner de la surface de chargement, la coupe étant réalisée grâce à un effet de cisaillement entre le ou les bord(s) de coupe de la lame de coupe et un bord de coupe défini sur la surface de chargement, et l'ouverture de l'enveloppe étant réalisée par le découpage d'une bande relativement étroite sur un bord de ladite enveloppe. Ce qui précède ressortira de manière plus évidente de la description détaillée suivante de modes de réalisation préférés de l'invention, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une vue en perspective générale d'un premier mode de réalisation préféré du dispositif pour ouvrir les lettres selon la présente invention; la Figure 2 représente un second mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention vu en coupe transversale; la Figure 3 est une vue en élévation d'une lame de coupe dans le sens de la flèche A de la Figure 2; la Figure 4 est une vue de dessus de la lame, en coupe transversale partielle suivant le plan IV-IV de la Figure 3; la Figure 5 est une vue en perspective d'une partie formant tête visible sur la Figure 2; la Figure 6 représente un troisième mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention, équipé d'un porte-lame de coupe; la Figure 7 est une vue en élévation du porte-lame et d'une lame représentés sur la Figure 6, vus dans le sens de la flèche B de la Figure 6; la Figure 8 représente un ressort de torsion remplaçant des ressorts à boudin des modes de réalisation précédents; la Figure 9 est une vue en coupe transversale d'un quatrième mode de réalisation préféré de l'invention dans lequel une perforeuse à papier a été combinée au dispositif pour ouvrir les lettres de l'invention; la Figure 10 est une vue de dessus du mode de réalisation de la Figure 9, montrant uniquement la base et le corps du dispositif; la Figure 11 représente la lame de coupe du mode de réalisation de la Figure 9; la Figure 12 est une vue latérale, en coupe transversale partielle, de la lame de la Figure 11; la Figure 13 est une vue en perspective d'un porte-lame prévu pour la lame de la Figure 11, et la Figure 14 est une vue de dessus partielle du dispositif, montrant une pince de retenue. En se référant à la Figure 1, on peut voir le premier mode de réalisation préféré du dispositif pour ouvrir les lettres selon la présente invention. Le dispositif comprend une base creuse 2 sur laquelle un corps 4 est monté, ou avec laquelle, dans certaines variantes de conception, celui-ci est solidaire, corps 4 sur lequel une poignée 8 est articulée au moyen d'axes de pivotement 6. Comme cela est visible sur les figures suivantes, la poignée 8 est adaptée pour, lorsqu'une pression est exercée sur elle, agir sur une lame de coupe 10 montée pour pouvoir coulisser dans le corps 4, afin d'obliger celle-ci à descendre. La base 2 présente une surface de chargement 12 le long de laquelle une enveloppe destinée à être ouverte en étant coupée est introduite dans le dispositif. D'une manière avantageuse, il est également prévu, au même niveau que la surface de chargement 12, une contre-lame fixe 14 dont seul le bord arrière est visible sur la figure 1. L'opération de coupe s'effectue entre le bord avant de la contre-lame 14 et la lame de coupe 10 qui descend. On peut voir également deux plaques de guidage 16 montées sur la surface de chargement 12 et définissant une entrée évasée, pour faciliter l'introduction d'une enveloppe. Le bord arrondi 17 remplit également la même fonction. La cavité 3 présente dans la base 2 sert de réceptacle pour des rubans de papier Ps (voir Figure 6) découpés sur les enveloppes. Elle est recouverte par un couvercle 18 fait, d'une manière avantageuse, d'une matière plastique semi- transparente pour permettre de voir plus facilement lorsque le réceptacle a besoin d'être vidé. La Figure 2 représente le second mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention. On peut y voir la base creuse 2 munie de son couvercle 18, et le corps 4 sur la partie verticale duquel la poignée 8 est articulée au moyen de l'axe de pivotement 6. On peut voir également une fente 20 qui travers le corps 4 et la base 2 et à travers laquelle la lame de coupe 10, mieux visible sur les Figures 3 et 4, est montée pour pouvoir coulisser. Vue sur ces figures, la lame possède deux bords de coupe 22 qui définissent un angle obtus. Cette configuration en forme de V de la lame présente l'avantage de réduire la course de celle-ci, requise pour ouvrir en la coupant une enveloppe d'une largeur donnée. On peut voir aussi deux ouvertures en forme de fenêtres 24 dont la fonction sera expliquée plus loin. Le bord supérieur de la lame de coupe 10 est, d'une manière avantageuse, arrondi au moins au niveau de son point de contact avec la poignée 8. La Figure 2 montre également la surface de chargement 12 munie de ses plaques de guidage 16 et de la contre-lame en acier 14 qui est au même niveau que la surface de chargement 12 et reliée de manière fixe à la base 2. Sur la figure, on peut voir aussi une enveloppe E prête à être coupée pour être ouverte. Les fenêtres 24 prévues dans la lame 10 servent à recevoir au moins un ressort à boudin 26, comme cela est clairement représenté sur la Figure 4. Les ressorts 26 qui sont comprimés lorsqu'une pression vers le bas est exercée sur la poignée 8 et, par conséquent, sur la lame 10, fournissent une force de rappel pour ramener aussi bien la lame 10 que la poignée 8 dans leur position de repos qui, dans ce mode de réalisation, est définie par la venue en butée des extrémités rabattues 28 des bras de la poignée 8 contre la partie verticale du corps 4. Il faut naturellement que les ressorts 26 ne puissent pas sortir des fenêtres 24 dans une direction latérale. Ceci est avantageusement obtenu grâce à un renfoncement peu profond 30 qui stabilise la spire la plus basse des ressorts 26, et à une partie formant tête 32 représentée sur la Figure sur laquelle a représente l'épaisseur de la lame 10, b la largeur des fenêtres 24 et c le diamètre intérieur des ressorts à boudin 26. La partie formant tête 32 "bloque' la ou les spire(s) la ou les plus haute(s) en position. Un autre moyen pour retenir les ressorts 26 à l'intérieur des fenêtres 24 peut consister, par exemple, & prévoir, au niveau de l'extrémité supérieure des fenêtres 24, une partie saillante adaptée au diamètre intérieur des ressorts 24 pour empêcher ceux-ci de sortir des fenêtres 24. Dans ce mode de réalisation, la largeur de la bande de papier qui doit être découpée sur l'enveloppe E est déterminée par la largeur de la fente 20 dont la paroi arrière sert, comme cela est visible sur la Figure 2, de butée pour l'enveloppe E lorsque celle-ci est introduite dans le dispositif. Le troisième mode de réalisation préféré représenté sur les Figures 6 et 7 se distingue du mode de réalisation de la Figure 2 par un détail important, à savoir que la lame de coupe 10 proprement dite, faite d'un acier de qualité, est reliée de manière fixe à un porte-lame 34 qui comporte lui- aussi les ouvertures en forme de fenêtres 24, tandis que sa partie inférieure 34a sert de butée pour l'enveloppe E, comme cela est clairement visible sur la Figure 6. Dans la variante représentée sur la Figure 8, il est prévu au moins un ressort de torsion 36 en remplacement des ressorts à boudin 26 des modes de réalisation précédents. Les ressorts de torsion 36 sont montés sur les axes de pivotement 6, en ayant une branche en butée contre la partie verticale du corps 4, tandis que l'autre agit sur le porte-lame 34 et donc également sur la poignée 8. Il est évident que ces ressorts de torsion 36 rendent les fenêtres 24 superflues. Une coupe est réalisée grâce à un effet de cisaillement qui s'opère entre la lame de coupe 10 qui descend et la contre-lame fixe 14. Bien que les bords de coupe 22 représentés soient tous des bords en forme de V, d'autres configurations des bords de coupe des lames sont évidemment possibles. Ces configurations comprennent des bords de coupe droits ou en biseau et également courbes. En dépit du fait que le dispositif de la présente invention ait été décrit en vue de servir de dispositif pour ouvrir les lettres, on comprendra qu'il peut également être utilisé pour, d'une manière générale, découper et massicoter du papier. La Figure 9 représente un quatrième mode de réalisation préféré dans lequel une perforeuse à papier a été combinée avec le dispositif de l'invention, ces deux dispositifs étant actionnés par une seule et même poignée. La base 2 visible sur la figure, qui comporte une surface de chargement 12 est avantageusement réalisée en acier puisqu'elle définit à la fois un bord de coupe antagoniste 38 pour la lame 10, et des matrices 40 pour au moins deux poinçons 42. Dans la zone située en face des poinçons 42, la base 2 est légèrement surbaissée pour permettre de perforer en même temps un nombre important de feuilles, et pour former une butée 43 définissant la distance des perforations par rapport au bord de la feuille. Dans ce mode de réalisation, le corps 4 se présente sous la forme de deux éléments séparés, avantageusement réalisés à la presse, ayant un profil sensiblement en forme de U et reliés de manière fixe à la base 2 au moyen, par exemple, de rivets 39, les ailes des profilés étant tournées l'une vers l'autre. Les contours de la base 2 et du corps 4 sont clairement représentés sur la Figure 10 qui montre le dispositif vu de dessus, sans la poignée 8, l'axe de pivotement 6, les poinçons 42, la lame 10 et le porte-lame 34. La lame de coupe 10 (Figures 11, 12) possède, contrairement à la lame 10 des Figures 3 ou 7, des bords de coupe 22 qui définissent un angle rentrant. En outre, des nervures 44, de préférence réalisées à la presse, servent à rigidifier la lame 10 relativement mince. La Figure 11 montre également des trous 46 légèrement allongés grâce auxquels, comme cela va être expliqué ci-après, la lame 10 est reliée d'une manière mobile au porte-lame 34. Le porte-lame 34 vu en perspective sur la Figure 13 est avantageusement fait d'une matière plastique. Comme on peut le voir, il se compose d'un corps plat 48 comportant, formées d'une seule pièce avec lui, trois languettes élastiques, c'est-à-dire déformables élastiquement, dont des zones 52 font saillie au-delà de la surface frontale du corps 48. Les première et troisième languettes 50 comportent également des protubérances sensiblement cylindriques 54 dont les diamètres sont adaptés aux trous allongés 46 susmentionnés de la lame et qui servent en fait à entraîner la lame 10 lorsqu'une pression est exercée sur la poignée 8 (Figure 9), auquel cas deux pattes 56 viennent en contact avec des creux 58 positionnés de manière appropriée dans la poignée 8 (Figure 9). On peut voir également deux montants de guidage 60 qui s'emboîtent de manière coulissante dans des ouvertures 62 ménagées suivant un alignement approprié dans le corps 4 et la base 2, pour guider le porte-lame 34 dans le sens du mouvement de coupe vertical engendré lorsque la poignée 8 est abaissée. Des petits rebords 64 définissent une rainure peu profonde dont la largeur est supérieure à l'épaisseur de la lame 10, rainure dans laquelle, lors de l'assemblage du dispositif, on fait coulisser la lame 10 devant les languettes 50 déformées temporairement, jusqu'à ce que les protubérances 54 s'encastrent dans les trous allongés 46 de la lame 10. Les languettes 50 sont de manière évidente destinées à maintenir les bords de coupe 22 pressé contre le bord antagoniste 38. Les montants 60 comportent également des perçages 66 (représentés en pointillés sur la figure 13) qui logent les ressorts de rappel & boudin 26 (Figure 9). Les ressorts 26 s'appuient sur des pattes 67 (Figure 9) solidaires de la base 2 et surélevées par rapport à celle-ci. Le porte-lame 34 comporte également des renfoncements peu profonds 68 qui définissent des épaulements de butée supérieur et inférieur pour une pince de retenue en forme de U 72 (Figures 9 à 14), pour ainsi définir les positions extrême supérieure et extrême inférieure du porte-lame 34 et de la lame 10. Les deux poinçons 42 guidés dans le corps 4 sont d'un type bien connu et sont disposés près de l'axe de pivotement 6 et de la poignée 8, ce qui offre un avantage mécanique dans le cas d'une perforation multicouche. L'écartement mutuel aux poinçons correspond bien entendu à la distance qui sépare les deux trous de la perforation standard utilisée pour le classement des lettres et des documents. Des ressorts à boudin 74 servent à ramener les poinçons 42 dans leur position de repos lorsque la poignée 8 est relâchée. Bien que la description précédente ait porté sur des modes de réalisation préférés de la présente invention, celle-ci n'est bien entendu pas limitée aux exemples particuliers décrits et illustrés ici, et l'homme de l'art comprendra aisément qu'il est possible d'y apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour ouvrir des enveloppes en les coupant, caractérisé en ce qu'il comprend un corps (4) monté sur une base (2) ou solidaire de celle-ci, base qui possède une surface de chargement (12) le long de laquelle les enveloppes (E) sont introduites dans le dispositif, le corps (4) étant muni d ' une fente (20) qui s'étend dans un plan sensiblement perpendiculaire au plan de la surface de chargement (12) et dont la longueur définit sensiblement la longueur de coupe du dispositif; une lame de coupe (10) présentant au moins un bord de coupe (22) et montée pour pouvoir coulisser dans la fente (20), la lame (10) étant adaptée pour être déplacée d'abord dans une direction orientée vers la surface de chargement (12), puis dans une direction opposée à celle-ci; un moyen applicateur de pression (8) articulé au corps (4) pour obliger la lame de coupe (10) à se déplacer en direction de la surface de chargement (12); et un moyen de rappel (26; 36) destiné à obliger la lame de coupe (10) à s'éloigner de la surface de chargement (12), la coupe étant réalisée grâce à un effet de cisaillement entre le ou les bord(s) de coupe (22) de la lame de coupe (10) et un bord de coupe (14; 38) défini sur la surface de chargement (12), et l'ouverture d'une enveloppe (E) étant réalisée par le découpage d'une bande relativement étroite sur un bord de ladite enveloppe (E). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un moyen formant butée qui détermine la largeur de la bande découpée. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de rappel consiste en au moins un ressort de compression à boudin (26). 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de rappel consiste en au moins un ressort de torsion (36). 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame de coupe (10) possède deux bords de coupe (22) qui se coupent entre eux en définissant l'un avec l'autre un angle obtus. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen applicateur de pression est une poignée (8). 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un porte-lame (34) pour la lame de coupe (10). 8. Dispositif selon les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que le moyen formant butée est formé par une partie (34a) du porte-lame (34). 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également au moins deux poinçons de perforation (42) montés d'une manière coulissante dans le corps (4) avec un écartement mutuel égal à la distance qui sépare les deux trous de la perforation standard utilisée pour le classement de lettres et de documents, poinçons (42) qui sont actionnés par le même moyen applicateur de pression (8) que celui utilisé pour obliger la lame de coupe (10) à se déplacer en direction de la surface de chargement (12).