Brevet FR2729170A1 — publié le 19960712

PROCEDE ET MATERIEL FOUR LA CONSTRUCTION DE PAROIS A CARACTèRE DéMONTABLE La présente invention concerne le domaine technique des systèmes de parois, au sens général, de type préfabriqué et modulaire, réalisés à partir de panneaux fixés sur une structure porteuse. L'objet de l'invention trouve des applications particulièremt avantageuses dans le domaine de la réalisation de parois constitutives, notamment, de murs, de cloisons, de plafonds, de planchers ou de plateaux. Dans le domaine technique ci-dessus, un grand nombre de propositions a été fait par la technique antérieure pour offrir des solutions multiples de conception de cloisons ou parois amovibles à base de modules préfabriqués. Il peut être considéré que certaines de ces propositions se caractérisent par une simplicité conceptuelle permettant d'obtenir un système de cloisons ou parois pouvant être érigées de façon rapide, pratique en ne faisant appel qu'à un personnel non spécialement qualifié et à partir d'éléments structurels préfabriqués. n apparaît, toutefois, que de tels systèmes présentent l'inconvénient de présenter un caractke non démontable exigeant, ainsi, des travaux importants pour assurer une modification du cloisonnement réalisé. 11 s'avère, également, que ces systèmes ne permettent pas de récupérer l'ensemble des éléments utilisés. L'objet de l'invention est donc de proposer un nouveau matériel de construction de parois à l'aide de panneaux, permettant une fabrication simple et un montage rapide, tout en présentant la caractéristique d'être entièrement et facilement démontable. Pour atteindre cet objectif, l'invention concerne un matériel pour assurer la construction d'une paroi à l'aide de panneaux fixés sur une structure porteuse, comportant: - en tant qu'éléments constitutifs de la structure porteuse, des profilés, - et des crochets de fixation comportant chacun une partie assurant une liaison amovible avec un profilé et au moins une patte recourbée aménagée pour s'étendre en saillie par rapport aux profilés, lorsque le crochet est monté sur le profilé, de façon que la patte recourbée puisse être engagée selon l'épaisseur d'un panneau. L'objet de l'invention vise, également, à offrir un procédé simple de construction d'une paroi à l'aide de panneaux fixés sur une structure porteuse consistant - à constituer une structure porteuse à partir de profilés, - à disposer de crochets de fixation pour les panneaux, destinés à être montés de manière amovible sur les profilés et à présenter, en position de montage, une patte recourbée s'étendant en saillie par rapport aux profilés, - et à déplacer relativement les panneaux par rapport aux profilés pour permettre d'assurer le montage amovible des panneaux sur la structure grâce à l'engagement de la patte recourbée des crochets selon l'épaisseur des panneaux et le montage amovible des crochets sur les profilés. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. La fig. . 1 est une vue en élévation montrant la constitution d'une paroi réalisée conformément à l'objet de l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe transversale prise sensiblement selon les lignes Il-II de la ffg. 1. La fig. 3 est une vue schématique prise sensiblement selon les lignes m- m de la fig. 2 et montrant un détail caractéristique de l'objet de l'invention. La fig. 4A est une vue en coupe transversale d'un profilé montrant un exemple de réalisation d'un crochet de fixation selon l'invention. La fig. 4B est une vue en élévation prise sensiblement selon les lignes OB de la fig. 4A. La fig. SA est une vue en coupe transversale d'un profilé montrant un autre exemple de réalisation d'un crochet de fixation selon l'invention. La fig. SB est une vue en élévation prise sensiblement selon les lignes B-B de la fig. SA. La fig. 6 est une vue en coupe longitudinale illustrant une autre caractéristique de l'invention. Tel que cela apparaît plus précisément à la fig. 1, l'objet de l'invention concerne un matériel adapté pour assurer la construction d'une paroi 1, au sens général, réalisée à l'aide de panneaux préfabriqués 2 assemblés jointivement les uns aux autres. La paroi 1 est destinée à constituer, par exemple, un plateau de support, un mur, un plafond, un plancher ou, comme illustré sur les dessins, une cloison de séparation ou de parement d'un mur. Le matériel selon l'invention est constitué d'une structure porteuse 3 constituée, dans l'exemple illustré, par des lisses supérieure 3, et inférieure 32 fixées par tous moyens appropriés, respectivement au plafond et sur le sol. Les lisses 3, et 32 sont, de préférence, réalisées à partir de profilés de section droite transversale en U. La structure porteuse 3 est constituée, également, de profilés 4 constituant des montants ou des traverses présentant, de préférence, une section droite transversale de forme générale en C et engagée dans les lisses 31, 32 formant ainsi des rails pour le coulissement des profilés.Tel que cela ressort plus précisément de la fig. 2, chaque profilé 4 comporte deux ailes 4, raccordées entre elles par une âme 4 et prolongées, chacune, par un retour d'appui 4,. De préférence, chaque profilé 4 comporte, à intervalles réguliers, des perforations non représentées et réalisées dans l'âme 4, de manière à assurer le passage de moyens de fixation sur une paroi 5, comme un mur dans l'exemple illustré. De préférence, les perforations présentent une forme oblongue, afin d'autoriser un réglage dans le positionnement des profilés 4. Dans l'exemple illustré sur les dessins, chaque retour d'appui 4, s'étend avantageusement en équerre par rapport à son aile respective q qui elle-même s'étend sensiblement à l'équerre par rapport à l'âme q. Bien entendu, il peut être prévu que les retours d'appui se trouvent plus ou moins ouverts ou fermés par rapport aux ailes q qui peuvent aussi être inclinées par rapport à l'âme q. Le profilé 4 peut ainsi présenter une section droite transversale circulaire ou elliptique ouverte, comme illustré à titre d'exemple à la fig. 5A. Dans le même sens, le profilé 4 peut être réalisé sous une forme tubulaire fermée. Le matériel selon l'invention comporte également des attaches ou des crochets de fixation 8 permettant d'assurer une liaison amovible entre la structure porteuse 3 et les panneaux 2. Tel que cela apparaît plus précisément aux fig.2 et 3, chaque crochet de fixation 8 comporte une partie 8, assurant une liaison amovible avec les profilés 4 et au moins une patte 82 recourbée aménagée pour s'étendre en saillie et, de préférence, sensiblement parallèlement au retour d'appui q des profilés lorsque le crochet 8 est monté sur le profilé. Dans l'exemple de réalisation illustré aux fig. 2 et 3, la partie de liaison Si du crochet est adaptée pour être montée par emboîtement ou par coincement à l'intérieur du profilé.A cet égard, la partie de liaison 81 se présente sous la forme d'une platine dont les dimensions sont sensiblement identiques à la section droite transversale du profilé. Cette platine Si présente une épaisseur inférieure à la distance séparant les deux retours d'appui 9, de manière à autoriser son introduction à l'intérieur du profilé, selon son épaisseur. Les crochets 8 sont ensuite pivotés d'un quart de tour de façon que la platine 8, s'étende sensiblement selon une section droite transversale du profilé pour être maintenue à l'intérieur de ce dernier par coincement Le crochet est donc ancré solidement au profilé 4 dans toutes les directions, permettant un positionnement précis des panneaux sur la structure porteuse 3. La platine 8, est munie de la patte recourbée 82 aménagée pour s'étendre en position de montage du crochet sur le profilé, dans un plan sensiblement parallèle et distant de celui des retours d'appui 43. Tel que cela apparaît plus précisément à la fig. 2, la patte recourbée % est destinée à venir s'ancrer dans la tranche ou l'épaisseur 2 des panneaux 2. Dans l'exemple illustré, chaque panneau 2 est constitué d'une plaque de parement 21, d'une âme isolante 2b et d'un sous-parement 2c qui, en position de montage des panneaux, est en appui sur la face externe des retours d'appui 4 du profilé. La partie recourbée 82 des crochets présente toute forme appropriée pour venir s'engager dans l'âme isolante 82 du panneau en traversant le sous-parement. Dans l'exemple illustré aux fig. 2 et 3, le crochet 8 comporte une double partie 82 recourbée en sens opposé qui, en position de montage, se trouve orientée selon une direction générale perpendiculaire à l'axe longitudinal du profilé 4. Dans certaines conditions d'utilisation, il doit être considéré qu'il peut être prévu de mette en oeuvre un crochet comportant une partie recourbée dans un sens unique. De même, il peut être envisagé que la ou les pattes recourbées d'un crochet se trouvent orientées différemment et, notamment, selon la direction de l'axe longitudinal des profilés. Les fig. 4A, 4B illustrent une autre variante de réalisation pour des crochets de fixation 9 comportant une partie de liaison 9 destinée à être tUée par coincement sur un profilé 4. La partie de liaison 9s, qui représente une forme en U pour venir s'encliqueter sur la partie extérieure du profilé 4, est prolongée par une patte recourbée 92 dirigée, de préférence, à l'opposé de l'ouverture de la partie de liaison 91, de façon que l'ancrage du crochet dans le panneau favorise la fixation du crochet sur le profilé.Dans cette variante de réalisation, il est à noter que les panneaux 2 sont en appui sur les crochets 9 permettant, notamment, de compenser les écarts dimensionnels présentés par les profilés et de réduire les émissions sonores engendrées par les vibrations des profilés. Dans le but de réduire les vibrations, il est à noter qu'il peut être prévu de monter des bandes en un matériau amortissant sur les retours d'appui des profilés, ces bandes étant pourvues de découpes au niveau des crochets, lorsque les crochets utilisés sont ceux illustrés aux fig. 4A, 4B. Les fig. 5A, 5B illustrent une autre variante de réalisation pour des crochets de fixation 11, du type à pression, conçus pour être fixés sur un profilé 4 par une simple pression. Chaque crochet de fixation 11 de ce type comporte, en tant que partie de fixation 11,, une platine munie de part et d'autre de crans 113 venant s'insérer, après introduction de la partie lii à l'intérieur du profilé, derrière les retours d'appui 9 du profilé. n est à considérer que la partie de fixation 11, est aménagée de manière à autoriser la désolidarisation du crochet par rapport au profilé, par un effort de traction. Chaque crochet 11, qui présente ainsi un caractère réversible, est pourvu également d'une patte recourbée 112, comme expliqué cidessus, orientée, dans l'exemple illustré, dans un seul sens.Il est à noter que de tels crochets de fixation 11 à pression peuvent être fixés solidairement sur le panneau par tous moyens appropriés. Selon cette variante de réalisation, la patte recourbée ili est aménagée pour être fixée sur le panneau, par exemple, à l'aide de vis. Pour favoriser l'ancrage des crochets dans les panneaux, il peut être envisagé, notamment lorsque le matériau constitutif du panneau est relativement dur, de ménager une rainure ou un logement localisé ou périmétrique, à l'intérieur duquel la patte recourbée est destinée à venir s'engager. De préférence, les panneaux 2 sont bouvetés de manière à obtenir un jointoiement correct entre les panneaux. De plus, les panneaux 2 peuvent être équipés, selon leur épaisseur, d'un joint compressible pour assurer une bonne étanchéité et une bonne isolation entre les panneaux. Bien entendu, les panneaux 2 peuvent être formés à l'aide d'un ou de plusieurs éléments en superposition et réalisés chacun à partir de matériaux constitutifs de toute nature. Dans le même sens, les panneaux 2 peuvent être équipés d'un sous-parement k qui se présente sous la forme de bandes montées de manière adaptée pour autoriser, par exemple, une coopération avec les crochets de fixation. De même, les dimensions des panneaux 2 sont déterminées en fonction des applications visées. Le matériel selon l'invention autorise un procédé rapide et facile pour construire une paroi au sens général. La description qui suit décrit plus précisément la construction d'une cloison, mais il doit être compris que le procédé peut être mis en oeuvre pour réaliser d'autres types de parois, telles qu'un plafond. A cet effet, il convient, tout d'abord, d'édifier une structure porteuse 1 à l'aide de profilés, notamment, de lisses 3 et de montants 4. Le montage et le positionnement de cette structure s'effectuent selon les règles habituelles de la construction. Cette structure porteuse 1, constituée par au moins les profilés 4, est montée sur un support deà existant tel qu'un mur ou sur une structure porteuse 1 analogue pour la constitution des deux côtés d'une paroi. Le procédé consiste, ensuite, à assurer le montage d'un premier panneau 2, dit de tête. A cet effet, des crochets, de préférence de type 9, sont montés à distance les uns des autres sur le profilé externe 4 de la structure. Un panneau 2 est alors placé en contact sur les retours d'appui 9 des profilés et déplacé parallèlement au plan de la structure et en direction des pattes recourt > es 92, de façon à assurer l'engagement des pattes de fixation selon l'épaisseur du panneau. Le montage s'effectue par un simple déplacement latéral du panneau. Des crochets 8 sont alors montés sur le profilé 4 subséquent et leurs pattes recourbées sont engagées dans l'épaisseur du panneau par une simple rotation d'un quart de tour, comme expliqué cidessus. Le panneau 2 se trouve donc fixé sur les profilés en étant en appui sur les retours 9 des profilés. Les panneaux suivants sont montés successivement les uns à la suite des autres, selon la méthode décrite ci-dessus. Pour le dernier panneau, dit de clef, d'une rangée, il peut être prévu d'utiliser des crochets 11, du type à fixation par pression sur le profilé 4. Les crochets 11 sont donc engagés par leurs pattes recourbées selon l'épaisseur du panneau qui est alors rapproché de la structure porteuse pour permettre l'engagement des parties de liaison 11, à l'intérieur du profilé 4. Dans certaines applications, il peut être prévu de constituer une paroi à partir de plusieurs rangées superposées de panneaux. Dans ce cas, les rangées sont réalisées successivement les unes après les autres. La rangée supérieure étant constituée, de préférence, la première, le maintien des panneaux peut être réalisé à l'aide d'un outil se fixant, par exemple, sur les profilés 4. Le procédé de montage décrit ci-dessus s'avère particulièrement simple à mener à bien. De plus, un tel procédé n'impose pas d'effectuer de retouches ou de reprises au niveau des joints des panneaux, ces derniers étant avantageusement revêtus de leur parement définitif de quelque nature que ce soit. n est à noter, par ailleurs, qu'un tel matériel offre l'avantage de laisser subsister, entre le mur et le sous-parement, un espace disponible pour le passage, par exemple, de gaines ou de canalisations. Dans le même sens, I'espace disponible peut être augmenté en intercalant des cales entre l'âme 42 des profilés et le mur. Dans l'exemple illustré à la fig. 1, les joints des panneaux 2 coincident avec les profilés 4. Il peut être prévu de choisir une disposition joints décalés dans laquelle chaque panneau 2 est porté par deux profilés, les joints étant réalisés entre deux profilés 4. De même, dans l'exemple illustré, les panneaux 2 sont déplacés perpendiculairement aux profilés pour être posés. fi peut être envisagé de poser les panneaux en les déplaçant selon une direction parallèle à l'axe longitudinal des profilés. Selon cette méthode de pose, les panes recourbées des crochets sont orientées selon l'axe longitudinal des profilés. Par ailleurs, il est à noter que la fixation des crochets sur le panneau peut être obtenue en déplaçant le crochet relativement au panneau selon soit un mouvement de rotation ou selon soit un mouvement de translation, en vue d'assurer son engagement selon l'épaisseur du panneau. La fig. 6 illustre un autre élément constitutif du matériel selon l'invention, se présentant sous la forme d'une équerre 14 de support pour des plinthes, destinée à être interposée entre le sol 15 et les panneaux 2. Chaque équerre 14 est pourvue d'une lame élastique 16 destinée à venir en contact avec l'épaisseur ou la tranche des panneaux 2. Les équerres 14 présentent des longueurs diverses et peuvent constituer avantageusement un élément de fixation pour une plinthe 17 ou constituer directement une plinthe réalisée ou recouverte par tous matériaux appropriés. De telles équerres 14 permettent de caler les panneaux qui laissent subsister un intervalle avec le sol, pour autoriser leur montage. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et feprésentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1 - Procédé de construction d'une paroi (1) à l'aide de panneaux (2) fixés sur une structure porteuse (3), caractérisé en ce qu'il consiste - à constituer une structure porteuse (3) à partir de profilés (4), - à disposer de crochets (8, 9, 11) de fixation pour les panneaux, destinés à être montés de manière amovible sur les profilés et à présenter, en position de montage, une patte recourbée (8., 9., 112) 113 s'étendant en saillie par rapport aux profilés, - et à déplacer relativement les panneaux (2) par rapport aux profilés pour permettre d'assurer le montage amovible des panneaux sur la structure grâce à l'engagement de la patte recourbée des crochets selon l'épaisseur des panneaux et le montage amovible des crochets sur les profilés. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste - à constituer une structure porteuse (3) à partir de profilés (31 32, 4), dont au moins certains (4) présentent une section droite transversale de forme générale en C comportant deux ailes raccordées (43 par une âme (42) et prolongées chacune par un retour d'appui (43), - et à monter les crochets de fixation (8, 11) sur les profilés (4) en les engageant à 1'intérieur des profilés. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, pour le panneau dit de clef, à monter au moins un crochet (11) à pression sur le panneau pour assurer l'engagement du crochet sur le profilé. 4 - Matériel pour assurer la construction d'une paroi (1) à l'aide de panneaux (2) fixés sur une structure porteuse (3), caractérisé en ce qu'il comporte: - en tant qu'élément constitutif de la structure porteuse (3), des profilés (4), - des crochets de fixation (8, 9, 11) comportant une partie (81, 9" 111) assurant une liaison amovible avec les profilés (4) et au moins une patte recourbée (82, 92, 112) aménagée pour, en position de montage, s'étendre en saillie par rapport aux profilés. 5 - Matériel selon la revendication 4, caractérisé en ce que des profilés (4) présentent chacun une section droite transversale de forme générale en C, comportant deux ailes (41) raccordées par une Aine (42) et prolongées chacune par un retour d'appui (4'), et en ce que chaque cochet (8, 11) comporte une partie de liaison (8" 111) destinée à être montée par coincement à l'intérieur d'un profilé. 6- Matériel selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la partie de liaison (81, 111) possède une épaisseur inférieure à la distance -arant les retours d'appui (4) pour autoriser son engagement à l'intérieur du profilé, la rotation du crochet d'un quart de tour permettant d'assurer son coincement à l'intérieur du profilé. 7 - Matériel selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque crochet (9) comporte une partie de liaison (91) destinée à être fixée par coincement sur le profilé. 8 - Matériel selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque panneau (2) est aménagé pour comporter sur son épaisseur un logement de réception des pattes des crochets. 9 - Matériel selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte également au moins une équerre (14) de support de plinthes comportant une lame élastique (16) destinée à venir en contact avec l'épaisseur des panneaux. 10 - Matériel selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque profilé (4) comporte des orifices ménagés sur l'ame pour assurer le passage d'organes de fixation.