Brevet FR2725263A1 — publié le 19960405

L'invention concerne un dispositif, notamment un dispositif d'ancrage de distancement pour l'ajustage et la fixation d'un cadre, par exemple d'un cadre de fenêtre ou d'un encadrement de porte fabriqué en des profilés de matière synthétique, à un mur entourant une ouverture, notamment une ouverture de mur, de plafond ou de toit, avec une partie fixée à ce mur et réalisée le cas échéant sous forme de cornière et un coulisseau guidé linéairement relativement à celle-ci et pouvant être placé dans un élément de réception longitudinal, par exemple une rainure longitudinale, du cadre par des griffes de retenue. Par la demande de brevet allemand publiée Al 23 32 086, on connaît déjà un dispositif d'ancrage de porte où un rail profilé qui est destiné à recevoir une branche dentée d'une cornière à fixer au mur est fixé à l'extérieur au châssis de porte. Le rail profilé est réalisé de façon à former seulement après la fixation et, respectivement le cloutage sur et respectivement dans le châssis de porte un guidage fermé avec celui-ci qui, après cette opération, constitue un guidage linéaire forcé pour une cornière présentant une branche dentée, fixée au mur. En outre, dans ce dispositif a lieu un serrage en enfonçant un clou et, respectivement un élément en forme de clou le long de la surface de contact de la branche et du rail profilé par quoi les régions dentées disposées en opposition à la surface de contact de la branche et du rail profilé viennent en prise.Ce dispositif présente l'inconvénient qu'une fixation au moyen d'un clou ne permet pas d'empêcher efficacement un déplacement linéaire. Or, l'invention a pour objet la création d'un dispositif qui permette un déplacement linéaire facile avec une fixation simultanée sans éléments de construction additionnels, ainsi qu'un montage de cadres dans des ouvertures présentant des tolérances plus grandes. Cet objet est atteint conformément à l'invention en ce que le coulisseau et la partie fixe sont logés dans un dispositif de guidage de façon déplaçable l'un par rapport à l'autre et sont guidés latéralement et en hauteur, et en ce qu'il est disposé de manière fixe au coulisseau et/ou à la partie fixe un élément d'enclenchement d'un dispositif d'enclenchement, et en ce que l'élément d'enclenchement est en prise avec la partie fixe ou le coulisseau, ou bien les deux éléments d'enclenchement sont en prise dans la position de fixation.Cela permet d'obtenir d'une manière surprenante par la réalisation d'un dispositif de guidage entre une partie fixe pouvant être ancrée dans le mur entourant l'ouverture et un coulisseau fixé au cadre, un appui assuré contre une rotation du cadre et le maintien d'un réglage progressif de la position du cadre relativement à l'ouverture et, respectivement à l'encadrement de celle-ci. De plus, au moyen du dispositif d'enclenchement, on obtient une fixation permanente par liaison par force et par concordance des formes du coulisseau par rapport à la partie fixe dans la position dans laquelle le cadre est orienté suivant le degré souhaité vers l'ouverture.Cette liaison par force et par concordance des formes entre la partie fixe et le coulisseau permet également des sollicitations plus élevées telles qu'elles se produisent lors des travaux de montage suivants au cours de l'application d'éléments de recouvrement et assure par une seule opération d'ajustage et de dressage une position exacte permanente du cadre relativement à l'ouverture. Selon une réaliation avantageuse de l'invention, le dispositif de guidage est constitué de baguettes de guidage formées ou fixées sur le coulisseau ou la partie fixe, opposées l'une à l'autre et formant par exemple une section transversale en U. On obtient ainsi un guidage forcé efficace et par conséquent la réception de forces de poids plus élevées dans une position non enclenchée. Selon une autre réalisation avantageuse, la partie fixe est constituée d'une partie de guidage et d'une partie de retenue reliée à la partie de guidage, celle-ci formant de préférence un angle de 0 et, respectivement 900. On peut ainsi manipuler facilement les dispositifs de liaison qui relient la partie fixe à un mur, et le dispositif d'ancrage de distancement peut être utilisé d'une manière flexible pour des données diverses. Selon un développement ultérieur avantageux, le dispositif d'enclenchement est constitué d'un élément d'enclenchement disposé dans la partie de guidage, réalisé de préférence sous forme de trou oblong et d'un élément d'enclenchement associé à celui-ci, se trouvant à angle droit relativement à une surface de la partie de guidage et dans un axe longitudinal de l'élément d'enclenchement, ce qui permet un enclenchement sur toute la zone d'ajustage, et par l'élément d'enclenchement se trouvant dans le logement d'enclenchement on obtient un guidage forcé additionnel. Selon une variante avantageuse, l'élément d'enclenchement en forme de trou oblong présente un côté frontal avec un profil d'enclenchement constitué d'élévations et de creux en forme de dent qui est disposé symétriquement autour de l'axe longitudinal, ce qui permet d'agrandir la surface de liaison en prise du dispositif d'enclenchement et une force de retenue plus grande contre un déplacement linéaire. Selon une autre réalisation avantageuse, l'élément d'enclenchement est constitué par un prolongement de tuyau en forme de manchon oval, par exemple d'un contour elliptique et traversant l'élément d'enclenchement, par quoi on obtient un enclenchement lors du montage avec des outils simples, et la taille du dispositif d'enclenchement est ramenée à un minimum. En même temps, du fait de la réalisation en forme de manchon de l'élément d'enclenchement, on assure une bonne déformation plastique ce qui, lors du formage à froid, provoque une fixation additionnelle de l'élément d'enclenchement. Selon une réalisation avantageuse, l'élément d'enclenchement a une hauteur qui se situe parallèlement à un axe longitudinal qui dépasse une épaisseur de la partie de guidage d'une saillie. On obtient ainsi que le bord de l'élément d'enclenchement soit rabattu sur l'épaisseur de la partie de guidage de façon à réaliser ainsi une liaison par force et par concordance des formes non seulement dans l'élément d'enclenchement en forme de trou oblong mais également à une surface de la partie fixe. Selon une variante de l'invention, la partie de retenue possède une ouverture de fixation, comme par exemple un trou oblong, pour recevoir des éléments de liaison destinés à être mis en prise amoviblement avec un mur, comme notamment un assemblage à vis, ce qui permet de prévoir une tolérance plus grande de l'ouverture dans le mur. Selon un développement particulièrement avantageux, l'élément de retenue présente au moins un élément de fixation faisant saillie en direction du mur, comme par exemple une griffe de mur, ce qui permet d'économiser des éléments de liaison et de réaliser le dispositif pour recevoir des forces de poids plus élevées. Selon une autre réalisation possible, la partie de retenue présente au moins un trou traversant pour recevoir des éléments de liaison destinés à être mis en prise amoviblement avec le mur, comme notamment un assemblage à vis, par quoi on obtient une possibilité de fixation ultérieure du dispositif au mur. Selon une autre variante, une longueur de la partie de guidage est de préférence plus grande qu'une largeur de la partie de retenue ce qui permet d'agrandir le trajet de déplacement tout en maintenant à peu près une rigidité en flexion constante. Selon une autre réalisation avantageuse, un étrier d'enclenchement est courbé en forme de boucle depuis un côté arrière autour d'un angle compris entre 900 et 1800 en direction de l'axe longitudinal et du chariot, en faisant saillie sur la surface en direction de l'élément de retenue, et qu'il présente une baguette de liaison qui présente un élément d'enclenchement s'étendant en direction de la partie de guidage. On obtient ainsi une manipulation facile du dispositif d'enclenchement tout en empêchant que le coulisseau se relâche par rapport à la partie fixe. De plus on diminue la complexité de montage car on a besoin ni d'un matériau de fixation additionnel ni d'outils. Selon une autre variante, le coulisseau possède à une plaque de support au moins un dispositif d'ancrage de cadre qui fait saillie sur la plaque de support en opposition à la surface. On obtient ainsi une possibilité de fixation simple par une liaison par force et par concordance des formes sans un matériau de montage propre du coulisseau au ou dans le cadre d'un profilé. Selon un développement ultérieur préféré, le dispositif d'ancrage de cadre est réalisé en forme de U et l'axe de symétrie de celui-ci s'étendant parallèlement aux branches s'étend suivant un angle droit à l'axe longitudinal, et les branches présentent des prolongements qui sont recourbés suivant un angle dépassant 900 en direction de la partie de guidage et qui présentent un profil de serrage de préférence en forme de dents de scie orienté vers la partie de guidage, ce qui permet d'augmenter une force de serrage du dispositif d'ancrage de cadre dans le profilé et une sécurité contre un relâchement autonome du dispositif d'ancrage de cadre. Selon une variante de réalisation avantageuse, le dispositif d'ancrage de cadre est relié inamoviblement au coulisseau car ainsi on économise des éléments de construction et par conséquent on diminue le coût de fabrication. Selon un développement ultérieur, l'élément d'enclenchement est formé par des moulages en forme de nervure dans la partie de guidage, faisant saillie sur une surface de glissement de celle-ci en direction opposée au chariot et s'étendant suivant un angle droit à l'axe longitudinal, ce qui permet de diminuer le coût de fabrication et d'augmenter une sollicitation de la liaison par force et par concordance des formes du coulisseau avec la partie de guidage contre un déplacement linéaire. Selon une autre réalisation, l'élément d'enclenchement est réalisé par des nervures faisant saillie sur une surface de guidage en direction de la partie de guidage, formées sur le coulisseau qui, en position d'enclenchement, sont en prise avec les moulages, ce qui permet un enclenchement sur une zone de surface plus grande en augmentant encore plus la force de retenue. Selon une réalisation avantageuse, on a disposé au dispositif d'ancrage de cadre parallèlement à l'axe longitudinal des baguettes de guidage qui forment avec le dispositif d'ancrage de cadre un profil en forme de C dans lequel est insérée la partie de guidage, le dispositif d'ancrage de cadre et la partie de guidage pouvant être mis en prise avec les éléments d'enclenchement ce qui permet une économie additionnelle d'éléments de construction et par conséquent de diminuer le coût de fabrication. Enfin, selon une autre variante, la partie fixe présente des moulures de renforcement s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie et réalisées par des moulages faisant saillie sur la surface, ce qui permet d'augmenter la rigidité en flexion du dispositif. Selon une autre variante, le coulisseau est réalisé en une pièce avec le dispositif d'ancrage de cadre. Cela permet de réduire à un minimum la complexité de fabrication et le besoin en matériau. Selon un développement ultérieur avantageux, le dispositif d'ancrage de cadre est relié au coulisseau par un dispositif de liaison amovible, comme par exemple un assemblage à vis ce qui permet de démonter facilement le dispositif d'ancrage de cadre du chariot. Selon un mode de réalisation ultérieur, le dispositif d'ancrage de cadre est logé de façon pivotante au coulisseau par l'intermédiaire d'un dispositif de pivotement autour d'un axe de pivotement, par quoi le dispositif d'ancrage de cadre peut être pivoté par rapport au chariot et ainsi on peut monter facilement le dispositif d'ancrage de cadre dans le profilé de fenêtre. Selon une autre réalisation de l'invention, le dispositif d'ancrage de cadre est réalisé en forme de U et au moins une branche est constituée d'une cornière s'étendant suivant un angle d'inclinaison relativement à la surface et, respectivement à la face et d'une partie de branche formée sur celle-ci s'étendant à angle droit à la surface ou face, qui présente le prolongement avec le profil de serrage qui est recourbé vers la partie de branche suivant un angle dépassant 900 en direction de la partie de guidage, ce qui permet de fixer au moyen du dispositif d'ancrage de distancement des réalisations différentes de profilés de fenêtre par des variantes d'ancrage de cadre différentes. Enfin, selon une autre variante, l'élément d'enclenchement est mis en prise avec un élément d'enclenchement au moyen d'une déformation plastique, ce qui empêche un relâchement de l'enclenchement et ce qui augmente la résistance des pièces. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant des modes de réalisation de l'invention, et dans lesquels - la figure 1 représente un dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, constitué d'une partie fixe et d'un coulisseau disposé sur celle-ci, en une vue en perspective - la figure 2 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention et en prise avec le cadre et le mur, vu de dessus - la figure 3 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement en une vue de côté suivant la flèche III sur la figure 4 - la figure 4 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement, partiellement en coupe, suivant les lignes IV-IV sur la figure 3 - la figure 5 représente une variante conforme à l'invention d'un dispositif d'ancrage de distancement, notamment du coulisseau, en une vue en perspective - la figure 6 représente le dispositif d'ancrage de distancement en prise avec le cadre et le mur suivant la figure 5 en une vue de dessus - la figure 7 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en coupe, suivant les lignes VII-VII sur la figure 6 - la figure 8 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement selon la flèche VIII vu de côté - la figure 9 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en une vue en perspective - la figure 10 représente une zone partielle du dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention selon la figure 9 en une vue de côté - la figure 11 représente le dispositif d'ancrage de distancement selon les figures 9 et 10, en coupe, suivant les lignes XI-XI sur la figure 10 - la figure 12 représente une autre variante conforme à l'invention d'un dispositif d'ancrage de distancement en une vue en perspective - la figure 13 représente un autre dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe - la figure 14 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe - la figure 15 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe - la figure 16 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe - la figure 17 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, en une vue de dessus en coupe - la figure 18 représente une autre variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement en prise avec un profilé de fenêtre et un mur, vu de dessus - la figure 19 représente une variante conforme à l'invention du dispositif d'ancrage de distancement, notamment du coulisseau, dans une vue de côté ; et - la figure 20 représente le dispositif d'ancrage de distancement conforme à l'invention, en coupe, suivant les lignes XX-XX sur la figure 19. On a représenté sur les figures 1-4 un dispositif, notamment un dispositif d'ancrage de distancement 1 pour l'ajustage et la fixation de cadres, comme par exemple des cadres de fenêtre ou des encadrements de porte dans des ouvertures de mur, de plafond ou de toit. Le dispositif d'ancrage de distancement 1 est constitué d'une partie de retenue 2 par exemple en forme de L, à fixer au mur et d'une partie de guidage 3 de préférence à angle droit à celle-ci. Une partie fixe 4 constituée par la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 possède un coulisseau 5 disposé mobile sur celles-ci, notamment sur la partie de guidage 3. La partie fixe 4 a un axe de symétrie 7 séparant une hauteur 6 en deux parties égales, s'étendant en forme de L qui correspond dans la partie de retenue 2 à un axe médian d'une ouverture de fixation 8, comme par exemple d'un trou oblong ou d'un ou de plusieurs trous traversants. La partie de retenue 2 et la partie de guidage 3 sont reliées de préférence par une partie en biais 9 qui s'étend suivant un angle d'environ 450 de surfaces 10, 11 éloignées l'une de l'autre de la partie de guidage 3 et de la partie de retenue 2. Un prolongement imaginaire des surfaces 10, 11 formant un angle droit entre elles produit un coin d'angle imaginaire 12 qui délimite les dimensions des branches de la partie fixe en forme de L 4, comme une longueur 13 de la partie de guidage 3 et une largeur 14 de la partie de retenue 2. La longueur 13 est dans ce cas de préférence plus grande que la largeur 14. On a représenté par une ligne en trait interrompu aussi bien une variante de la partie de retenue 2 qu'une variante d'éléments de fixation 15, comme par exemple des dispositifs d'ancrage de mur. Ceux-ci sont formés symétriquement autour de l'axe de symétrie 7 suivant un angle droit à la surface 11 et sont destinés à la liaison rigide de la partie de retenue 2 à un mur.La variante représentée par une ligne en trait interrompu de la partie de retenue 2 montre que celle-ci peut être reliée suivant un alignement direct avec la partie de guidage 3, ce qui permet une fixation à des côtés frontaux des ouvertures. Bien évidemment, dans cette réalisation aussi de l'élément de retenue 2, une ouverture de fixation 8 ou des éléments de fixation 15 peuvent être prévus. La partie de guidage 3 est pourvue d'un trou oblong dont l'axe longitudinal 16 s'étend parallèlement à l'axe de symétrie 7. De préférence, le trou oblong est disposé symétriquement à l'axe de symétrie 7. Ce trou oblong constitue un élément d'enclenchement 17, et on a disposé relativement à celui-ci, de préférence sur toute l'épaisseur 18 de la partie fixe 4 au côté frontal 19 orienté suivant un angle droit à la surface 10 de celle-ci, un profilé d'enclenchement 20 constitué par des élévations et creux en forme de dents de scie. Le trou oblong formant l'élément d'enclenchement 17 présente parallèlement à l'axe de symétrie 7 une longueur 21 et est destiné à recevoir un élément d'enclenchement additionnel 22 qui est relié au coulisseau 5. Le coulisseau 5 est constitué d'un chariot longitudinal sur lequel l'élément d'enclenchement 22 est formé, enfoncé ou collé ou bien soudé. L'élément d'enclenchement 22 peut être fabriqué par exemple également par une opération de matriçage par emboutissage profond ou un autre procédé de déformation de matériau, et il fait saillie sur une surface de guidage 23 du coulisseau 5 pour pouvoir être mis en prise avec l'élément d'enclenchement 17 de la partie fixe 4. De préférence, la réalisation de l'élément d'enclenchement 22 est choisie de façon à ne pas faire saillie sur une surface d'appui 24 du coulisseau 5 éloignée de la surface de guidage 23. Le chariot constituant le coulisseau 5 a une section transversale en forme de C de façon qu'il constitue un dispositif de guidage 25. Ce dispositif de guidage 25 est formé par la surface de guidage 23 du coulisseau 5, ainsi que par des baguettes de guidage 26 s'étendant à peu près perpendiculairement à celui-ci et des baguettes de guidage 27 s'étendant parallèlement à la surface de guidage 23, les baguettes de guidage 26, 27 permettant avec le coulisseau 5 et, respectivement la surface de guidage 23 de celui-ci un guidage exact de la partie fixe 4 et du coulisseau 5 l'un relativement à l'autre ainsi que latéralement et en hauteur, c'est-à-dire aussi bien perpendiculairement à la surface de guidage 23 que perpendiculairement aux baguettes de guidage 26.Le jeu nécessaire et souhaité pour le réglage peut être fixé en accordant une largeur d'ouverture 28 entre les côtés intérieurs orientés l'un vers l'autre des baguettes de guidage 26 opposées l'une à l'autre en rapport avec la hauteur 6 de la partie fixe 4. Habituellement, on choisit un jeu et, respectivement une largeur d'ouverture 28 qui est seulement légèrement plus grande que la hauteur 6 de façon à obtenir un déplacement relatif exact sans coincement entre la partie fixe 4 et le coulisseau 5. De préférence, on a disposé à une certaine distance, dans une direction s'étendant parallèlement aux baguettes de guidage 26 sur une plaque de support 29 du coulisseau 5 d'autres prolongements de guidage 30 dont les faces frontales orientées l'une vers l'autre ont de préférence la même largeur d'ouverture 28 que les faces intérieures orientées l'une vers l'autres des baguettes de guidage 26. Ces prolongements de guidage 30 faisant saillie sous forme de branche sur la surface de guidage 23 sont disposés au moins sur la longueur de l'élément d'enclenchement 22 parallèlement à la direction longitudinale des baguettes de guidage 26 et, respectivement, font saillie sur celui-ci en direction des baguettes de guidage 26, 27 et, respectivement dans la direction opposée à celles-ci.De préférence, une hauteur des prolongements de guidage 30 suivant laquelle ils font saillie sur la surface de guidage 23, est égale ou plus grande que l'épaisseur 18 de la partie fixe 4. Comme variante de réalisation particulière il est également possible de prolonger les baguettes de guidage 26 s'étendant perpendiculairement à la surface de guidage 23 audelà de l'extrémité des baguettes de guidage 27 au moins jusqu'à la hauteur de l'élément d'enclenchement 22. Les baguettes de guidage individuelles 26, 27 et, respectivement les prolongements de guidage 30 peuvent être reliés en une pièce avec la plaque de support 29 et peuvent être fabriqués à partir d'une découpe plane en tôle ou en un profilé en tôle par repliage de la tôle. Cependant, il est également possible que les baguettes de guidage 26, 27 et, respectivement les prolongements de guidage 30 soient attachés à la plaque de support 29, collés ou assemblés à celle-ci par une autre opération de liaison. Les prolongements de guidage 30 et les baguettes de guidage 26, comme représenté par des lignes en traits interrompus, peuvent présenter des enfoncements qui couvrent la différence entre la largeur d'ouverture 28 et la hauteur 6. On obtient ainsi un guidage encore plus précis du coulisseau 5 à la partie de guidage 3. On a disposé sur la surface d'appui 24 de la plaque de support 29 éloignée de la surface de guidage 23 un dispositif d'ancrage de cadre 31 qui fait saillie sur la surface d'appui 24. Le dispositif d'ancrage de cadre 31 qui a une section transversale à peu près en forme de U est orienté avec son axe longitudinal perpendiculairement à un axe longitudinal de la plaque de support 29 s'étendant dans la direction longitudinale des baguettes de guidage 26 et a une longueur qui est habituellement plus petite que la largeur d'ouverture 28 entre les baguettes de guidage 26 et qui ne fait donc pas saillie sur la largeur et, respectivement les surfaces extérieures des baguettes de guidage 26. Les branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 faisant saillie sur la surface d'appui 24 et orientées perpendiculairement à celle-ci sont pourvues à leurs extrémités respectivement d'un prolongement 33 présentant un profilé de serrage 32 en forme de dents de scie qui font saillie respectivement sur les côtés orientés l'un vers l'autre ou éloignés l'un de l'autre des branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 et qui sont orientés en direction de la surface d'appui 24 et qui forment entre eux et les branches associées à eux du dispositif d'ancrage de cadre 31 un angle qui est plus petit que 900. Comme on le voit en outre, le dispositif d'ancrage de cadre 31 se trouve à une certaine distance, dans la direction parallèle à la longueur 13, de l'élément d'enclenchement 22 et, respectivement des prolongements de guidage 30.On obtient ainsi que par les forces d'équilibrage agissant sur le dispositif d'ancrage de cadre 31 en prise par exemple avec un profilé de fenêtre, un support efficace de ces forces est réalisé par les prolongements de guidage 30 et qu'on évite ainsi, notamment lors de mouvements qui changent continuellement du dispositif d'ancrage de cadre 31 par rapport à la partie de guidage 3 un relâchement progressif de l'élément d'enclenchement 22 qui est en prise avec l'élément d'enclenchement 17. Comme on le voit maintenant par exemple sur la figure 2, le dispositif d'ancrage de cadre 31 relié solidement au chariot du coulisseau 5 s'engage avec ses branches courbées en forme de U vers l'extérieur sur le profilé de serrage en forme de dents de scie 32 dans une rainure de fixation 34 s'étendant tout autour d'un profilé 35. Il peut s'agir par exemple d'un profilé de fenêtre ou d'une soi-disant fenêtre additionnelle. Le serrage du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans le profilé 35 a lieu de telle sorte qu'une fente 37 formée entre une surface 36 du dispositif d'ancrage de cadre 31 et, respectivement du chariot et des pointes du profilé de serrage 32 les plus en saillie en direction de cette surface 36 a une largeur de fente 38 qui est plus petite qu'une épaisseur de paroi du profilé 35.De ce fait, au cours d'un mouvement de serrage, il se produit une déformation élastique des branches courbées en U du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans une direction éloignée de la surface d'appui 24 et, respectivement de la face 36 et une précontrainte résultant de l'élasticité inhérente au matériau. En outre, on a représenté sur la figure 2 la fixation de la partie de retenue 2 à un mur 39 qui entoure une ouverture de mur 40 ou une ouverture de plafond ou de toit, et qui a lieu dans ce cas par exemple par une liaison par vissage amovible 41. Du fait de cette agencement du dispositif d'ancrage de distancement 1, on obtient une possibilité de déplacement linéaire du profil 35 le long de la flèche double 42 afin d'obtenir une distance optimale 43 du profil 35 à une arête de l'ouverture de mur 40 ou de l'ouverture de plafond ou de toit. Lorsqu'on a atteint celle-ci, le coulisseau 5 est relié fixement à la partie fixe 4 au moyen d'un dispositif d'enclenchement 44 formé par les éléments d'enclenchement 17 et 22. La réalisation et l'effet du dispositif d'enclenchement 44 seront expliqués plus en détail à l'aide des figures 3 et 4. Dans le présent exemple de réalisation, l'élément d'enclenchement 22 est formé par un élément traversant et, respectivement par un téton tubulaire faisant saillie sur la surface de guidage 23 qui a une section transversale elliptique ou ovale dans un plan s'étendant parallèlement à la surface de guidage 23. Le rayon plus grand 45 mesuré au pourtour extérieur de l'élément d'enclenchement elliptique 22 s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal 16 et, respectivement à la direction longitudinale des baguettes de guidage 26, 27 ou des prolongements de guidage 30. Un rayon plus petit 46 s'étendant à angle droit, donc transversalement à l'axe longitudinal de la plaque de support 29. Ce rayon 46 est égal ou plus petit qu'une largeur d'ouverture 48 entre les pointes 47 orientées les unes vers les autres du profilé d'enclenchement en forme de dents de scie 20 de l'élément d'enclenchement 17, transversalement à l'axe longitudinal 16 de la partie fixe 4. Il est ainsi possible d'insérer l'élément d'enclenchement 22 dans l'élément d'enclenchement 17 réalisé sous forme de trou oblong et de déplacer au moyen du dispositif de guidage 25 la partie fixe 4 et le coulisseau 5 l'un par rapport à l'autre de façon à obtenir un réglage exact dans la direction de la flèche double 42 du cadre et, respectivement du profilé 35 relativement à la paroi 39 ou à l'ouverture de paroi 40. Le dispositif d'enclenchement 44 est destiné alors à bloquer la partie fixe 4 et le coulisseau 5 dans la position respective souhaitée. Ce dispositif d'enclenchement 44 mène dans le présent cas à une liaison combinée par force et par concordance des formes entre les éléments d'enclenchement 17 et 22 par laquelle on obtient une déformation plastique permanente du matériau d'un des deux éléments d'enclenchement, à savoir de l'élément d'enclenchement 22. La déformation du matériau est réalisée par exemple avec un outil de déformation, par exemple une broche 49 qui présente au moins dans la zone faisant saillie sur la plaque de support 29 du coulisseau 5, dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale de la broche 49, une section transversale elliptique. Un rayon plus grand 50 de la section transversale elliptique est dans ce cas identique ou légèrement plus petit que le grand rayon 45 de l'élément d'enclenchement 22 en déduisant une épaisseur de paroi 51 restant constante dans la direction de pourtour, un rayon plus petit 52 étant identique ou légèrement plus petit que le petit rayon 46, en déduisant l'épaisseur de paroi 51 de l'élément d'enclenchement 22. On peut ainsi introduire la broche 49 dans la position intérieure elliptique ou ovale d'un perçage intérieur 53 de l'élément d'enclenchement 22. Pour permettre une liaison suffisamment solide et une bonne déformation de l'élément d'enclenchement 22, celui-ci a une hauteur 54 dépassant la surface de guidage 23 qui dépasse la partie de guidage 3 de la partie fixe 4 de préférence d'une saillie 55. Lorsqu'on fait tourner maintenant la broche 49 insérée dans le perçage intérieur elliptique ou oval 53 autour de son axe longitudinal 56 en direction d'une flèche de rotation 57, comme représenté par des lignes en traits interrompus, et lorsque, du fait du déplacement du rayon 50 de la broche 49 dans la région du rayon 46 plus petit que celui-ci, diminué de l'épaisseur de paroi 51, de l'élément d'enclenchement 22, le matériau de l'élément d'enclenchement 22, donc le manchon en forme de tube est élargi et un côté extérieur 58 se trouvant dans la direction de pourtour de l'élément d'enclenchement 22 est enfoncé dans le profil d'enclenchement 20 en forme de dents de scie de telle sorte que les pointes 47 sont entourées et, respectivement déformées par le matériau refoulé, et on obtient un engrènement et un enclenchement permanent à la manière d'un sertissage. On peut agir sur la part de la déformation du matériau et par conséquent du formage à froid de l'élément d'enclenchement 22 au moyen de l'angle de rotation de la broche 49 le long de la flèche de rotation 57, et au fur et à mesure que l'angle de rotation augmente, il se produit une déformation plus importante et par conséquent un refoulement de matériau plus important qui contribue à un engrènement plus intensif entre les deux éléments d'enclenchement 17 et 22. L'effet de la branche 49 peut également être renforcé lorsque dans la zone correspondant à l'épaisseur 18 de la partie de guidage 3 la broche, comme représenté par des lignes en traits interrompus, s'élargit en forme de cône dans la direction opposée à la plaque de support 29 car ainsi, la déformation des extrémités frontales du prolongement tubulaire qui constitue l'élément d'enclenchement 22, est encore plus importante et le matériau de celui-ci est refoulé dans les espaces intermédiaires entre les pointes 47. On obtient ainsi une liaison de serrage par concordance des formes entre les éléments d'enclenchement 17 et 22, comme on le voit clairement dans la vue de côté sur la figure 3. Une autre variante de réalisation du dispositif d'ancrage de distancement 1 est représentée sur les figures 5 et 6, où le coulisseau 5 présente un étrier d'enclenchement 59 réalisé symétriquement à son axe longitudinal, en saillie en direction de la partie de retenue 2, en forme de boucle, qui est formé ou attaché ou collé sur le coulisseau 5. L'étrier d'enclenchement 59 qui est fabriqué par exemple à partir d'un composant, comme une découpe de tôle plane ou une bande en acier et qui est relié pour former une pièce avec le coulisseau 5, fait saillie sur la surface de guidage 23 et s'étend depuis l'extrémité du coulisseau 5 opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du dispositif d'ancrage de cadre 31 sur le côté éloigné de celui-ci du coulisseau 5.L'étrier d'enclenchement 59 est déformé dans ce cas autour d'un axe neutre 60 s'étendant perpendiculairement à la direction longitudinale du coulisseau 5 suivant un rayon de courbure 61 et présente deux baguettes de liaison 63 reliées sur des arêtes frontales longitudinales opposées l'une à l'autre du coulisseau 5 à celles-ci et espacées suivant une distance 62, avec des arêtes frontales orientées l'une vers l'autre en direction de l'axe neutre 60, d'une largeur 64 ayant les caractéristiques de résistance souhaitée. Les deux baguettes de liaison 63 sont reliées l'une à l'autre au voisinage de leurs extrémités éloignées du coulisseau 5 par une baguette de liaison 65. La distance 62 des arêtes frontales orientées l'une vers l'autre des baguettes de liaison 63 est égale ou plus grande qu'une hauteur 6 de la partie de retenue 2 et, respectivement de la partie de guidage 3 par quoi, lorsque la partie fixe 4 est en prise de guidage avec le coulisseau 5, la partie de retenue 2 de la partie fixe 4 peut traverser l'étrier d'enclenchement 59. Sur une surface intérieure 66 de la baguette de liaison 65 orientée vers la surface de guidage 23 du coulisseau 5, on a disposé un élément d'enclenchement 67 faisant saillie sur la baguette de liaison 65 en direction de la surface de guidage 23. Un écart 68 qui est mesuré à partir d'un côté frontal du dispositif de guidage en forme de C 25 orienté vers l'axe neutre 60 parallèlement à l'axe de symétrie 7 à l'axe neutre 60 lui-même et qui éloigne ainsi l'étrier d'enclenchement 59 du dispositif de guidage 25 est identique ou plus grand qu'une longueur de branche 69 qui éloigne les côtés frontaux des baguettes de liaison 63, 65 éloignés de l'axe neutre 60 de celle-ci. On a disposé sur la surface d'appui 24 du coulisseau 5, comme déjà décrit à l'aide des figures 1 à 4, un dispositif d'ancrage de cadre 31 où, différemment au mode de réalisation selon les figures 1 à 4, les branches font saillie dans l'espace intérieur 70 formé par les branches du dispositif d'ancrage de cadre 31 d'une section transversale en forme de U, les côtés frontaux desquelles étant pourvus d'un profilé de serrage 32 d'une manière similaire à la réalisation selon les figures 1 à 4. Ces profilés de serrage 32 entourent maintenant depuis les deux côtés les brides en saillie d'un profilé de retenue en forme de T dont le profil 35 est formé, et centrent ainsi le coulisseau 5 relativement au profilé 35. La partie de retenue 2, dans ce mode de réalisation, est pourvue par exemple de griffes de mur disposées fixement comme éléments de fixation 15 qui peuvent être murés dans le mur 39 en vue d'une liaison solide avec celui-ci. Aussi longtemps que l'étrier d'enclenchement 59 se trouve dans sa position de repos représentée sur la figure 5, le chariot ou coulisseau 5 peut être amené et éloigné relativement à la partie fixe 4 ce qui permet un ajustage et un réglage parfait de la distance 43 du profilé 35 dans l'ouverture de mur 40. Lorsque la distance souhaitée 43 est atteinte, le coulisseau 5 peut être fixé au dispositif d'ancrage de distancement 1 au moyen de l'étrier d'enclenchement 59. Dans ce cas subsiste une fente entre les côtés frontaux orientés l'un vers l'autre de l'étrier d'enclenchement 59 et du dispositif de guidage 25 étant donné que l'écart 68 est plus grand que la longueur de branche 69. Pour la fixation, comme on le voit sur les figures 7 et 8, l'étrier d'enclenchement 59 est déformé en direction d'une flèche 71, donc de la surface de guidage 23, et l'élément d'enclenchement 67 en saillie sur la surface intérieure 66 de la baguette de liaison 65 s'étendant transversalement pénètre dans l'élément d'enclenchement 17, et la liaison par concordance des formes ainsi obtenue entre les deux éléments d'enclenchement 17 et 67 peut être assurée par une déformation permanente correspondante et l'établissement d'une précontrainte dans les baguettes de liaison 63. A cette fin, l'élément d'enclenchement 67 présente transversalement à la direction longitudinale du coulisseau 5 une largeur 72 et une épaisseur 73 s'étendant perpendiculairement à celle-ci pour se coincer entre les pointes 47 du profilé d'enclenchement 20 en forme de dents de scie. On obtient ainsi une liaison par concordance des formes qui représente une liaison permanente entre la partie fixe 4 et le coulisseau 5. De plus il est également possible que l'élément d'enclenchement 67 soit pourvu d'un prolongement 74 qui fait saillie sur celui-ci en direction de la surface de guidage 23. Une distance entre la baguette de liaison 65 et ce prolongement 74 correspond à peu près à une épaisseur 18 de la partie de guidage 3 plus une épaisseur 75 de l'étrier d'enclenchement 59. On obtient ainsi que lorsque l'élément d'enclenchement 67 est en prise avec l'élément d'enclenchement 17 sur toute la hauteur, le prolongement 74 s'engage dans un élément d'enclenchement 76 prévu dans le coulisseau 5 qui sert d'ouverture de serrage au prolongement 74. Lors d'un enfoncement suffisamment fort de l'étrier d'enclenchement 59, on réalise un ajustement serré entre le prolongement 74 de l'étrier d'enclenchement 59 et le chariot et on assure ainsi une prise durable des éléments d'enclenchement 67 et 17 qui permettent une retenue de longue durée du profilé 35 dans la position souhaitée relativement au mur 39. On a représenté sur la figure 9 une autre variante du dispositif de guidage 25 qui se trouve non pas au coulisseau 5 mais à la partie de guidage 3. Dans ce cas la partie de guidage 3 est réalisée de façon que la surface de guidage 23 constitue une zone partielle de la surface 10 qui présente des baguettes de guidage 26 s'étendant dans la direction opposée à la partie de retenue 2 à angle droit à la surface de guidage 23 parallèlement à l'axe de symétrie 7 et des baguettes de guidage 27 disposées à angle droit en direction de l'axe de symétrie 7.Les baguettes de guidage 26, 27 et leurs parties transitoires sont arrondies de telle sorte qu'elles possèdent ensemble dans un plan s'étendant parallèlement à la partie de retenue 2 une section transversale circulaire et qu'elles forment conjointement avec la surface de guidage 23 la section transversale en forme de C du dispositif de guidage 25. La largeur d'ouverture 28 se trouvant entre les surfaces intérieures orientées l'une vers l'autre des baguettes de guidage 26 sert à recevoir le coulisseau 5. Celui-ci possède en raison d'un coude 77 formé depuis la surface de guidage 23 en direction des prolongements 33 deux surfaces de glissement 78 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie. Du fait du coude 77, une surface de serrage 79 du coulisseau 5 éloignée des surfaces de glissement 78 se trouve par rapport à la surface de glissement 78 à angle droit à celle-ci, en direction des prolongements 33 à une distance d'une profondeur totale 80. Celle-ci est plus grande qu'une largeur de profilé 81 qui est formée par une surface intérieure des baguettes de guidage 27 et la surface de guidage orientée vers celle-ci 23 plus une paroi d'épaisseur des baguettes de guidage 27 de telle sorte que lors d'un serrage du dispositif d'ancrage de cadre 31 dans une rainure de fixation 34, le serrage du profilé 35 peut être exécuté à la surface de serrage 79 orientée vers celui-ci. Le coulisseau 5, avec l'élément d'enclenchement 22 et le dispositif d'ancrage de cadre 31 est réalisé en une pièce. Dans ce cas, au moins une branche du dispositif d'ancrage de cadre 31 ou de la forme de contour allongée de celui-ci est découpée suivant la découpe plane non déformée du coulisseau 5, par exemple par découpage au chalumeau et est déformée ensuite par des opérations de centrage pour avoir la position voulue. Ce faisant, les prolongements 33 du dispositif d'ancrage de cadre en forme de U 31 peuvent être courbés suivant un angle dépassant 900 l'un vers l'autre en direction de la partie de guidage 3 par quoi les profilés de serrage 32 des deux prolongements 33 sont orientés l'un vers l'autre. Du fait de la réalisation en une pièce du coulisseau 5, notamment avec le dispositif d'ancrage de cadre 31, il subsiste dans l'état fini une découpure 82.Comme on le voit en outre, l'élément d'enclenchement 22, notamment l'axe central de celui-ci se trouve par rapport à la surface frontale du coulisseau 5 orientée vers la partie de retenue 2 à une distance 83 en direction du dispositif d'ancrage de cadre 31. Cette distance 83 est inférieure ou égale à une distance 84 qui est mesurée parallèlement à l'axe de symétrie 7, et une surface frontale des baguettes de guidage 26, 27 éloignée de la partie de retenue 2 se trouve à une distance du centre 85 de l'élément d'enclenchement 17 en forme de trou oblong. On peut ainsi appliquer le chariot 5 avec ses surfaces de coulissement 78 à la surface de guidage 23, l'élément d'enclenchement 22 étant inséré dans l'élément d'enclenchement 17.Par un déplacement ultérieur du chariot 5 le long de la surface de guidage 23 en direction de la partie de retenue 2, celui-ci est mis en prise avec le dispositif de guidage 25 par quoi on obtient un guidage en hauteur et latéral du chariot 5 relativement à la partie fixe 4. On a représenté sur les figures 10 et 11 une autre variante du dispositif de guidage 25 et d'un dispositif d'enclenchement 44. Le dispositif de guidage 25 est constitué de baguettes de guidage 26 formées sur le coulisseau 5 dans lesquelles la partie de guidage 3 est insérée de manière mobile. Celle-ci présente un trou oblong 86 situé dans l'axe de symétrie 7 qui ne présente cependant pas de profilé de serrage 32 en forme de dents de scie. La partie de guidage 3 possède comme éléments d'enclenchement 17 des moulages en forme de nervure 87 qui, à angle droit à axe de symétrie 7, font saillie sur la surface de coulissement 78 dans la direction opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31.On peut mettre en prise avec ces moulages l'élément d'enclenchement 22 qui est disposé de façon à s'étendre parallèlement aux moulages 78 sous forme de nervure 88 à la surface de guidage 23 du coulisseau 5 et qui font saillie sur celle-ci en direction de la partie de guidage 3. Pour déplacer les deux parties, les nervures 88 disposées parallèlement aux moulages 87 ne sont pas en prise avec les moulages 87. S'il faut maintenant fixer le coulisseau 5 à la partie de guidage 3, on introduit dans le trou oblong 86 et de préférence dans deux trous traversants 89 ménagés dans le coulisseau 5 des rivets 90, et la partie de guidage 3 est rivetée au coulisseau 5 par quoi les nervures 88 sont enfoncées dans les moulages 87 et ainsi, un enclenchement est réalisé. Pour le rivetage, en plus du rivet 90, on peut prévoir par exemple encore des rondelles élastiques 91 ou des rondelles de calage 92. Bien évidemment il est également possible, au lieu d'un rivetage, de réaliser une liaison amovible par des vis du coulisseau 5 avec la partie de guidage 3. La partie fixe 4, notamment la partie de retenue 2 et la partie de guidage 3 présentent des moulures de renforcement 93 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 7 qui s'étendent à une distance égale 94 de celui-ci. Les moulures de renforcement 93 sont réalisées de façon que des moulages 95 font saillie sur la surface de coulissement 78 dans une direction opposée au dispositif d'ancrage de cadre 31 suivant une profondeur de moulure 96. Les moulages 85 sont constitués respectivement de deux côtés 97 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 7, disposés suivant un angle l'un relativement à l'autre dont la zone de coupe est arrondie par un rayon qui résulte de l'outil d'estampage. On a représenté sur la figure 12 un autre exemple de réalisation de la partie fixe 4 et du coulisseau 5. Dans ce cas, la partie fixe 4 ne présente pas de partie en biais 9 entre la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 de telle sorte que ces dernières forment à angle droit l'une relativement à l'autre le coin d'angle 12. On a disposé à la partie de retenue 2 une ouverture de fixation 8 ou des éléments de fixation 15 représentés par une ligne en traits interrompus. La largeur 14 de la partie de retenue 2 est par exemple plus grande que la longueur 13 de la partie de guidage 3. Dans la partie de guidage 3, comme déjà décrit, se trouve dans l'axe longitudinal 16 l'élément d'enclenchement 17 qui présente dans le côté frontal 19 un profil d'enclenchement 20 en forme de dents de scie. A travers celui-ci passe l'élément d'enclenchement 22 qui est disposé sur le coulisseau 5.Celui-ci présente avec les baguettes de guidage 26, 27 une section transversale en forme de C avec une largeur d'ouverture 28. Le dispositif d'ancrage de cadre 31, dans cette variante, est disposé à la plaque de support 29 du dispositif de guidage 25 de façon tournante par un dispositif de pivotement 98 autour d'un axe de pivotement 99 s'étendant à angle droit à axe longitudinal 16 et à la surface 10. Le dispositif de pivotement 98 peut être réalisé dans ce cas par exemple sous forme d'assemblage rivé ou vissé. On a représenté sur la figure 13 à titre d'exemple une réalisation d'un dispositif d'ancrage de cadre 31. Dans ce cas, les branches du dispositif d'ancrage de cadre peuvent être recourbées suivant un angle 100 depuis la surface 36 en direction d'un axe de symétrie 101 du dispositif d'ancrage de cadre 31, l'angle 100 pouvant être compris de préférence entre 300 et 800. A la suite de cornières 102, formées par l'angle 100, des branches, on a formé sur celle-ci des parties de branche 103 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 101 qui présentent des prolongements 33 recourbés en direction de l'axe de symétrie 101 et du coulisseau 5 avec les profilés de serrage 32. La partie fixe 4 et, respectivement la longueur 13 de celle-ci est conçue pour une largeur de profilé 104 du profilé 35.Le profilé 35 est supporté dans ce cas par les prolongements 33 et les parties de branche 103 qui sont disposés dans la rainure de fixation 34, et par une zone partielle de la surface 36 se trouvant à partir du dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du mur 39 au dispositif d'ancrage de distancement 1. On peut fixer dans ce cas non seulement des profilés de fenêtre classiques, mais également par exemple des profilés de fenêtre additionnels, tels qu'utilisés pour l'insonorisation et, respectivement l'aération, au mur 39. La partie de retenue 2 possède dans cette réalisation des éléments de fixation 15, comme par exemple des griffes de mur, et à la zone de transition avec la partie de guidage 3 le coin d'angle 12. A chaque côté du profil 35 où est disposé le dispositif d'ancrage de distancement 1, on peut également disposer une isolation 105. Une autre variante est représentée sur la figure 14 où le profil 35 est supporté également, comme déjà décrit, dans les prolongements 33 et les parties de branche 103 et, respectivement par une zone partielle de la surface 36 se trouvant depuis le dispositif d'ancrage de cadre 31 en direction du mur 39. Le dispositif d'ancrage de distancement 1 possède un coin d'angle 12, et la partie de retenue 2 est fixée par un assemblage à vis 41 au mur 39. La largeur 104 du profilé et la longueur 13 sont dans ce cas plus grandes que celles sur la figure 13. Le dispositif d'ancrage de cadre 31 présente également des parties de branche 103 et des cornières 102, les prolongements 33 étant en prise avec le profilé 35 par les profilés de serrage 32. Une autre variante est représentée sur la figure 15. Sur celle-ci, la zone entre la partie de guidage 3 et la partie de retenue 2 de la partie fixe 4 est reliée par la partie en biais 9. Le support du profil 35 au dispositif d'ancrage de distancement 1 a lieu par les prolongements 33 et les parties de branche 103 qui sont disposés dans les rainures de fixation 34, et par une zone partielle de la surface 36 se trouvant entre le dispositif d'ancrage de cadre 31 et le mur 39. Dans ce cas, la largeur du profilé 104 est plus grande que celle sur la figure 14. En outre, le dispositif d'ancrage de cadre 31 possède des cornières 102 et aux prolongements 33 le profilé de serrage 32. La longueur 13 de la partie de guidage 3 est plus grande que celle sur la figure 14. On a représenté sur la figure 16 à titre d'exemple une autre variante de réalisation du dispositif d'ancrage de cadre 31. Dans ce cas, une branche associée au mur 39 s'étend à angle droit à la surface 36, le prolongement 33 de celle-ci avec le profilé de serrage 32 étant recourbé en direction de l'axe de symétrie 101 de la plaque de support 29 vers la surface 36. La deuxième branche est recourbée suivant l'angle 100 depuis la surface 36 en direction de 1axe de symétrie 101 qui s'étend de préférence dans une plage comprise entre 300 et 800 et qui ne possède pas de partie de branche 103 de telle sorte que cette branche présente simplement une cornière 102.A cette cornière 102, le prolongement 33 avec le profilé de serrage 32 est recourbé en direction de la surface 36 et en une direction opposée à l'axe de symétrie 101 de telle sorte que les prolongements 33 des deux branches s'étendent approximativement parallèlement. On a disposé à la partie de retenue 2 des éléments de fixation 15, comme par exemple des griffes de mur qui sont reliées solidement au mur 39. Le support du profilé 35 a lieu à la branche du dispositif d'ancrage de cadre 31 orientée vers le mur 39 par celle-ci et le prolongement 33, qui sont disposés dans une rainure de fixation 34, et dans l'autre branche, celle-ci est en prise uniquement par le prolongement 33 avec le profilé 35. Une zone partielle de la surface 36 sert également à supporter le profilé 35.Au mur 39 et, respectivement au côté du profile 35 où est disposé le dispositif d'ancrage de distancement 1, se trouve de nouveau une isolation 105 qui est cependant délimitée dans la direction opposée au mur 39 par exemple par un placoplâtre 106. Sur la figure 17, le dispositif d'ancrage de cadre 31 du dispositif d'ancrage de distancement 1 présente des cornières 102 sans parties de branche 103 s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie 101, ces cornières 102 étant courbées par exemple suivant respectivement le même angle 100 de la surface 36 en direction de l'axe de symétrie 101 dans une plage de, par exemple, 300 à 800, et les prolongements 33 des branches et, respectivement des cornières 102 sont recourbés en direction de la surface 36 et en une direction éloignée de l'axe de symétrie 101. Le support du profilé 35 a lieu uniquement par les prolongements 33 des cornières 102 et par une zone partielle de la surface 36. Les cornières 102, dans ce cas, ne sont pas en prise avec une rainure de fixation 34. On a disposé également dans cette variante par exemple un placoplâtre 106 qui entoure avec le mur 39 l'isolation 105.La partie de retenue 2, comme déjà décrit, est reliée par un assemblage à vis 41 au mur 39. Sur la figure 18, une branche s'étend comme partie de branche 103 parallèlement à l'axe de symétrie 101, le prolongement 33 de celle-ci étant courbé en direction de la surface 36 et dans la direction opposée à l'axe de symétrie 101. La deuxième branche qui est associée au mur 39 possède de nouveau une cornière 102 qui s'étend suivant l'angle 100 et la partie de branche 103 formée sur celle-ci qui s 'étend de nouveau parallèlement à l'axe de symétrie 101 et qui présente le prolongement 33 qui est recourbé en direction de la surface 36 et en une direction opposée à l'axe de symétrie 101. La partie de retenue 2 est reliée par un assemblage à vis 41 au mur 39 en faisant passer celles-ci à travers un trou oblong de la partie de retenue 2.Le support du profilé 35 au dispositif d'ancrage de distancement 1 a lieu uniquement par les prolongements 33 avec les profilés de serrage 32 qui sont disposés dans une rainure de fixation 34. Un support sur une zone partielle de la surface 36 n'existe pas dans cette variante. Sur les figures 19 et 20 qui seront décrites ensemble, on a représenté enfin une autre variante d'un dispositif d'ancrage de distancement 1 conforme à l'invention qui présente une partie de guidage 3 pourvue des moulures de renforcement 93 et un coulisseau 5. La partie de guidage 3 possède à sa surface de coulissement 78 l'élément d'enclenchement 22 qui s'engage dans les moulages 87. Ces moulages 87 qui constituent l'élément d'enclenchement 17 sont disposés dans cette variante dans le coulisseau 5. Le coulisseau 5 présente en outre un boulon fileté 107 qui est disposé à angle droit à la surface de coulissement 78 et, respectivement à la surface de guidage 23 du coulisseau 5 en faisant saillie sur celle-ci en direction de la partie de guidage 3. Le boulon fileté 107 s'étend en outre dans l'axe de symétrie 7 et traverse le trou oblong 86 ménagé dans la partie de guidage 3.Le coulisseau 5 possède en outre le dispositif de guidage 25. Le dispositif de guidage 25 est réalisé de façon que les baguettes de guidage 26 et les baguettes de guidage 27 ne soient pas disposées les unes au-dessus des autres dans la direction de la hauteur 6, mais s'étendant suivant un décalage en biais les unes aux autres de telle sorte que par exemple une moitié inférieure de guidage 108 soit disposée de façon décalée en direction de la partie de retenue 2 relativement à une moitié supérieure de guidage 109. Un déport 110 met à distance deux surfaces frontales orientées l'une vers l'autre de la moitié de guidage inférieure 108 et, respectivement de la moitié de guidage supérieure 109 et est mesuré parallèlement à l'axe de symétrie 7. Le déport 110 est divisé par un axe médian 111 s'étendant à angle droit à l'axe de symétrie 7, qui s'étend dans le centre du boulon fileté 107. Les surfaces frontales orientées lune vers l'autre des baguettes de guidage 27 des moitiés de guidage 108, 109 présentent des chanfreins 112 qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre depuis les surfaces frontales opposées l'une à l'autre dans la direction de l'axe de symétrie 7, un angle 113 qui est délimité par le chanfrein 112 et l'axe de symetrie 7 étant à peu près de 450. Une largeur 114 qui, à angle droit aux chanfreins 112, met à distance ceux-ci, est légèrement plus grande que la hauteur 6 de la partie de guidage 3. Cette variante du dispositif d'ancrage de distancement 1 est utilisée de préférence de telle sorte que le coulisseau 5 est disposé au profilé 35 au-dessus des dispositifs d'ancrage de cadre 31. Ensuite, la partie fixe 4, notamment la partie de guidage 3 de celle-ci, est disposée suivant l'angle 113, comme représenté par des lignes en traits interrompus, relativement au coulisseau 5. De ce fait, la hauteur 6 glisse en largeur 114 jusqu'à ce que la partie de guidage 3 vient en contact avec la surface de guidage 23 du coulisseau 5. Ensuite, on fait pivoter la partie de guidage 3 suivant l'angle 113 dans une position parallèle au dispositif de guidage 25 par quoi la partie de guidage 3 coulisse dans le dispositif de guidage 25. Ensuite on place sur le boulon fileté 107 par exemple une rondelle élastique 91 et une rondelle de calage 92 et ensuite on visse un écrou hexagonal 115 sur le boulon fileté 107. Lorsqu'on continue maintenant à visser l'écrou hexagonal 115 encore plus sur le boulon fileté 107, les éléments d'enclenchement 22, c'est-à-dire les nervures 88 glissent dans les éléments d'enclenchement 17, c'est-à-dire les moulages 87 et ainsi a lieu de nouveau un enclenchement du coulisseau 5 avec la partie fixe 4. Bien évidement il est possible de combiner entre elles toutes les variantes des dispositifs d'ancrage de cadre 31, du coulisseau 5, de la partie fixe 4, du dispositif d'enclenchement 44, des dispositifs de guidage 25 et du dispositif de pivotement 98. Le dispositif de guidage 25 n'est pas limité à des réalisations en forme de C mais peut être réalisé par exemple également sous forme de guidage en queue d'aronde. Les exemples de réalisation, pour plus de clarté des détails de réalisation, ne sont pas représentés à l'échelle. Notamment, les réalisations individuelles représentées sur les figures 1 ; 2 à 4 ; 5 à 8 ; 9 ; 10, 11 ; 12 ; 13 14 ; 15 ; 16 ; 17 ; 18 ; 19, 20 peuvent constituer l'objet de solutions inventives propres. Les objets et solutions correspondantes conformes à l'invention ressortent des descriptions détaillées de ces figures. REVENDICATIONS 1. Dispositif, notamment dispositif d'ancrage de distancement pour l'ajustage et la fixation d'un cadre, par exemple d'un cadre de fenêtre ou d'un encadrement de porte fabriqué en des profilés de matière synthétique à un mur entourant une ouverture, notamment une ouverture de mur, de plafond ou de toit, avec une partie fixe fixée à ce mur et réalisée le cas échéant sous forme de cornière et un coulisseau guidé linéairement à celle-ci et pouvant être placé dans un élément de réception longitudinal, par exemple une rainure longitudinale, du cadre par des griffes de retenue, caractérisé en ce que le coulisseau (5) et la partie fixe (4) sont logés de façon déplaçable l'un par rapport à l'autre dans un dispositif de guidage (25) et sont guidés latéralement et en hauteur, et en ce qu'il est dispose de manière fixe au coulisseau (5) et/ou à la partie fixe (4) un élément d'enclenchement (17, 22, 67) d'un dispositif d'enclenchement (44), et en ce que l'élément d'enclenchement (17, 22, 67) est en prise avec la partie fixe (4) ou le coulisseau (5), ou les deux éléments d'enclenchement (17, 22, 67) sont en prise dans la position de fixation. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de guidage est constitué de baguettes de guidage (26, 27) formées ou fixées sur le coulisseau (5) ou la partie fixe (4), opposées l'une à l'autre, par exemple d'une section transversale en forme de U (figure 1). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie fixe (4) est constituée d'une partie de guidage (3) et d'une partie de retenue (2) reliée à la partie de guidage (3), celles-ci formant de préférence un angle de 0 et, respectivement de 900 (figure 1). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif d'enclenchement (44) est constitué d'un élément d'enclenchement (17) disposé dans la partie de guidage (3), réalisé de préférence sous forme de trou oblong et d'un élément d'enclenchement (22) associé à celui-ci, se trouvant à angle droit à une surface (10) de la partie de guidage (3) et dans un axe longitudinal (16) de l'élément d'enclenchement (17) (figure 1). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (17) en forme de trou oblong présente un côté frontal (19) avec un profil d'enclenchement (20) constitué d'élévations et de creux en forme de dent qui est disposé symétriquement autour de l'axe longitudinal (16) (figure 3). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) est constitué par un prolongement tubulaire oval en forme de manchon, d'une forme de contour par exemple elliptique, traversant l'élément d'enclenchement (17). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) a une hauteur (54) qui est parallèle à un axe longitudinal (56) et qui dépasse une épaisseur (18) de la partie de guidage (3) d'une saillie (55) (figure 4). 8. Dispositif selon l'une ou plusieurs des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) possède une ouverture de fixation (8), comme par exemple un trou oblong pour la réception d'éléments de liaison qui conviennent pour une liaison amovible avec un mur (39), comme notamment un assemblage à vis (41) (figure 2). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) présente au moins un élément de fixation (15) en saillie en direction du mur (39), comme par exemple une griffe de mur (figure (1). 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la partie de retenue (2) présente au moins un trou traversant pour recevoir des éléments de liaison qui conviennent pour une liaison amovible avec le mur (39), notamment un assemblage à vis (41) (figure 2). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une longueur (13) de la partie de guidage (3) est de préférence plus grande qu'une largeur (14) de la partie de retenue (2) (figure 1). 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'un étrier d'enclenchement (59) est courbé à la manière d'une boucle depuis un côté arrière autour d'un angle compris entre 900 et 1800 en direction de l'axe longitudinal (16) et du chariot, en faisant saillie sur la surface (10) en direction de la partie de retenue (2), et qu'il présente une baguette de liaison (65) qui est pourvue d'un élément d'enclenchement (67) en saillie en direction de la partie de guidage (3) (figure 5). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le coulisseau (5) possède à une plaque de support (29) au moins un dispositif d'ancrage de cadre (31) qui fait saillie sur la plaque de support (29) de manière opposée à la surface (10) (figure 1). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est réalisé en forme de U et que l'axe de symétrie (101) de celui-ci, s'étendant parallèlement aux branches, s'étend à angle droit à l'axe longitudinal (16) et que les branches présentent des prolongements (33) qui sont recourbés suivant un angle supérieur à 900 en direction de la partie de guidage (3) et qui ont de préférence un profilé de serrage (32) en dents de scie orienté vers la partie de guidage (3) (figure 1). 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est relié inamoviblement au coulisseau (5). 16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (17) est constitué par des moulages (87) en forme de nervure dans la partie de guidage (3) faisant saillie sur une surface de coulissement (78) de celle-ci dans le sens opposé au chariot (5) et s'étendant à angle droit à l'axe longitudinal (16) (figure 10). 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22) est réalisé par des nervures (88) faisant saillie sur une surface de guidage (23) en direction de la partie de guidage (3), formées au coulisseau (5) qui, en position d'enclenchement, sont en prise avec les moulages (87). 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que sont disposées au dispositif d'ancrage de cadre (31) parallèles à l'axe longitudinal (16) des baguettes de guidage (26, 27) qui constituent avec le dispositif d'ancrage de cadre (31) un profilé en forme de C dans lequel est insérée la partie de guidage (3), le dispositif d'ancrage de cadre (31) et la partie de guidage (3) pouvant être mis en prise avec les éléments d'enclenchement (17, 22, 67). 19. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la partie fixe (4) présente des moulures de renforcement (93) s'étendant parallèlement à l'axe de symétrie (7), constituée par des moulages (95) faisant saillie sur la surface (10). 20. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14 et 16 à 19, caractérisé en ce que le coulisseau (5) est réalisé en une pièce avec le dispositif d'ancrage de cadre (31). 21. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 14 et 16 à 19, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est relié par un dispositif de liaison amovible, comme par exemple un assemblage à vis au coulisseau (5). 22. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14 et 16 à 21, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est logé de façon pivotante au coulisseau (5) par l'intermédiaire d'un dispositif de pivotement (98) autour d'un axe de pivotement (99). 23. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage de cadre (31) est réalisé en forme de U et qu'au moins une branche est constituée d'une cornière (102) s'étendant suivant un angle d'inclinaison (100) à la surface (10) et, respectivement à une face (36) et d'une partie de branche (103) formée sur celle-ci, s'étendant à angle droit à la surface (10) et, respectivement à la face (36), qui présente le prolongement (33) avec le profilé de serrage (32) qui est recourbé vers la partie de branche (103) suivant un angle supérieur à 900 en direction de la partie de guidage (3). 24. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé en ce que l'élément d'enclenchement (22, 67) est mis en prise avec l'élément d'enclenchement (17) par déformation plastique permanente.