Brevet FR2732060A1 — publié le 19960927

La présente invention est relative à une paroi de bâtiment comportant une isolation thermique et/ou acoustique. Plus précisément, l'invention est relative à une paroi de bâtiment du type qui comprend - un ensemble de profilés rigides disposés de façon jointive et formant une surface parallèle, dans son ensemble, à la surface de la paroi, soutenus par une structure porteuse, telle qu'une charpente, de préférence à l'aide de vis de fixation, - une masse à peu près continue de matière d'isolation, en contact avec l'ensemble de profilés, - une couverture protectrice, parallèle dans son ensemble, à la surface de la paroi, la masse de matière d'isolation étant placée entre les profilés et la couverture, - des vis de maintien pour immobiliser ladite couverture protectrice par rapport à l'ensemble de profilés. L'origine de l'invention se trouve dans des recherches pour améliorer des parois horizontales ou à faible pente formant des toitures de bâtiment, dans lesquelles la couverture protectrice est constituée d'une série de bandes de carton bituminé ou de chape en polychlorure de vinyle, dont les joints sont rendus étanches par fusion du bitume ou collage. Cette couverture repose sur une masse de matière isolante qui peut être constituée de plaques rigides à base de laine de roche ou autres isolants disposées pour être jointives, ou qui peut être formée d'un garnissage de matière fibreuse. En raison des faibles caractéristiques mécaniques de la matière isolante, la couverture est maintenue par une liaison mécanique directe avec l'ensemble de profilés, par l'intermédiaire de vis de maintien dont la tête, pourvue d'une rondelle de grand diamètre, s'appuie sur la couverture, cependant que la pointe de la vis s'enfonce dans un profilé après avoir traversé la masse isolante, ou être passée entre deux plaques de matière isolante. De l'intérieur du bâtiment, on voit les pointes de vis en saillie sur les profilés, et l'effet est peu satisfaisant du point de vue esthétique. On a proposé, pour éviter cet inconvénient, de prévoir que les profilés adjacents sur leurs bords longitudinaux se recouvrent en ménageant entre eux, dans la zone de recouvrement, un certain espace. On fixe les vis de maintien sur un seul des profilés de façon que leur pointe se trouve dans cet espace et soit masquée par l'autre profilé. Cette disposition ne permet pas de prévoir des vis de maintien en dehors des zones de bord des profilés, ce qui constitue une difficulté pour la conception de la paroi, en limitant les possibilités de mise en place des vis de maintien. D'autre part, il est fréquemment nécessaire de relier l'un à l'autre les profilés, ce qui se fait habituellement en disposant les profilés avec leurs bords qui se recouvrent, et en plaçant des vis de liaison qui traversent les bords en recouvrement. L'effet est moins déplaisant, car on voit des têtes de vis et non des pointes, mais une amélioration est encore désirable. Si des moyens de liaison à la structure porteuse, coure des vis de fixation, coopèrent chaque fois avec deux profilés dans leur zone de recouvrement, on peut, dans certains cas, se dispenser de vis de liaison, mais cela aussi constitue une limitation pour la conception de la paroi, et/ou de la structure porteuse. L'invention a donc pour but de fournir une paroi de bâtiment du type indiqué au début, et qui, sans augmentation exagérée des contraintes imposées à la conception, présente, vu de l'intérieur, un aspect esthétique amélioré. Pour obtenir ce résultat, il est prévu qu'un profilé faisant partie dudit ensemble présente une rainure à section en queue d'aronde, ouverte en direction opposée à la couverture protectrice, et au moins une vis de maintien est fixée au profilé en un point situé au fond de ladite rainure en queue d'aronde. La disposition selon l'invention a pour résultat que la pointe des vis de maintien se trouve au fond d'une rainure en queue d'aronde, et donc est presque invisible. En modifiant le nombre de rainures en queue d'aronde dans un profilé, on peut modifier à volonté le nombre d'emplacements où il est possible de mettre en place des vis de maintien, sans être limité aux zones des bords du profilé. I1 est avantageux de prévoir que la rainure en queue d'aronde est portée par une nervure du profilé, dirigée å l'opposé de la masse de matière d'isolation, et de hauteur sensiblement égale à la profondeur de ladite rainure. Cette construction a pour avantage que la rainure en queue d'aronde ne crée pas de saillie en direction de la masse de matière isolante, ce qui facilite la mise en place de celle-ci. On peut cependant prévoir, dans certains cas, que cette nervure n'existe pas, de façon à améliorer l'immobilisation de la matière d'isolation, et aussi à réduire la longueur des vis de maintien. De préférence, la vis de maintien est fixée au profilé par auto-taraudage. Dans ce cas, en effet, un écrou n'est pas nécessaire, et la rainure en queue d'aronde peut être à la fois de petites dimensions et avec une ouverture très resserrée, au point que les bords de la rainure peuvent être pratiquement jointifs. La pointe des vis de maintien est alors effectivement invisible. La présence d'une rainure en queue d'aronde a pour résultat que, si on superpose des profilés en vue de leur transport ou leur stockage, leurs plans sont séparés l'un de l'autre d'une distance au moins égale à la profondeur de cette rainure, ce qui occasionne une perte de place. Les profilés sont du type dit "non-empilable". Cet inconvénient est d'autant plus réduit que la rainure en queue d'aronde est de faible profondeur, ce qui est un autre avantage de l'emploi de vis auto-taraudeuses. A propos du caractère empilable des profilés, il faut observer que seules des plaques planes sont absolument empilables, c'est-à-dire superposables sans intervalle entre elles. Des profilés qui présentent des nervures se superposent avec un intervalle qui dépend de la forme de ces nervures et de l'épaisseur de la tôle : si les flancs des nervures font un angle de 60 avec le plan d'ensemble, l'intervalle sera de deux fois l'épaisseur de la tôle, il sera de dix fois cette épaisseur si l'angle est de 84- environ, et bien plus élevé si la forme des profilés est plus compliquée. Une amélioration supplémentaire de l'aspect peut être obtenue, sans imposer de contraintes supplémentaire à la conception de la paroi, en prévoyant que la profondeur de la nervure en queue d'aronde est sensiblement égale à l'intervalle qui séparerait les pleins de deux profilés de même forme mais dépourvus de ladite rainure en queue d'aronde, qui seraient superposés en vue d'un transport ou d'un stockage. Ainsi, lors du transport ou du stockage des profilés superposés, ils peuvent reposer l'un sur l'autre en plusieurs endroits différents, ce qui diminue les risques de déformation. Plusieurs modes de réalisation sont possibles. Par exemple, on peut prévoir que deux profilés adjacents présentent chacun une aile pliée en direction de la masse de matière d'isolation et sont en contact le long de ces ailes, et les deux profilés sont solidarisés entre eux par des moyens de liaison qui sont en prise avec ces ailes et qui ne font pas saillie sur le côté dudit ensemble de profilé qui est opposé à la masse de matière d'isolation. On peut ainsi solidariser les profilés adjacents de manière invisible, et sans qu'il y ait à prévoir de dispositions spéciales pour la fixation de l'ensemble de profilés à la structure support. Pour assurer encore un meilleur aspect, on peut prévoir que deux profilés adjacents présentent chacun une aile perpendiculaire dans son ensemble à la paroi et dirigée vers la couverture protectrice, et les deux profilés adjacents sont assemblés directement l'un à l'autre par ces ailes. Dans ce cas, on assure en outre que les deux profilés adjacents sont bien dans le même plan. Une amélioration supplémentaire de l'aspect est obtenue en prévoyant que deux profilés dudit ensemble sont en contact le long d'une nervure à flanc oblique sur la direction d'ensemble de la paroi, et ces deux profilés sont en appui l'un sur l'autre par des ailes formant bord, prévues sur le flanc oblique de la nervure et sur la face desdits profilés qui est tournée vers la masse de matière isolante, et au moins un moyen de liaison, tel qu'une vis, est en prise avec lesdites ailes pour solidariser ensemble les deux profilés. La raison de l'amélioration d'aspect est que la ligne de contact entre deux profilés est confondue avec la transition entre le flanc de la rainure du premier profilé et le plan du second profilé. La mise en place de la matière d'isolation, surtout si elle est formée de plaques, est facilitée si les moyens de liaison ne font pas saillie dans l'espace réservé à cette matière d'isolation. Cela peut être obtenu en prévoyant qu' un premier profilé présente le long d'un de ses bords une rainure ouverte vers la masse de matière isolante suivie d'une aile qui est sensiblement dans le plan du profilé et est dirigée vers le centre du profilé, un second profilé, adjacent au premier, présente une aile, située sensiblement dans son plan et dirigée à l'opposé du centre de ce profilé, et les deux profilés sont solidarisés par au moins un moyen de liaison, tel qu'une vis, en prise à la fois avec lesdites ailes des deux profilés. Egalement pour simplifier le montage, il est avantageux de prévoir que lesdits profilés présentent chacun un rebord prolongeant ladite aile et dirigé vers l'intérieur de la rainure, et les moyens de liaison sont en prise avec les rebords. Cette modalité peut se combiner avec la précédente. L'invention va maintenant être exposée de façon plus détaillée à l'aide d'exemples illustrés avec les dessins, parai lesquels Figure 1 est une vue en coupe et en perspective d'une paroi de bâtiment conforme à l'invention, Figures 2 et 3 sont des vues partielles illustrant des variantes de la liaison entre deux profilés adjacents, et Figures 4 et 5 sont des schémas illustrant la position des profilés représentés aux figures 1 à 3, superposés en position de stockage ou transport. La figure 1 montre une paroi disposée à peu près horizontalement, à la façon d'une toiture de bâtiment. Il est bien évident que l'invention peut également s'appliquer au cas où la paroi est inclinée ou même verticale. La paroi représentée à la figure 1 comprend, de bas en haut, un ensemble de profilés rigides 1, 1A, disposés de façon jointive, et formant une surface horizontale dans son ensemble, une masse 2 à peu près continue de matière d'isolation, qui repose sur l'ensemble de profilés, et une couverture protectrice, formée d'éléments étanches 3, 3A, liés les uns aux autres, et qui reposent sur la masse de matière isolante 2. Le profilé 1 présente une nervure 4 longitudinale, dirigée vers le bas, et qui présente dans sa partie centrale une rainure à section en queue d'aronde 5, qui s'ouvre vers le bas. La hauteur h de la nervure 4 est sensiblement égale la profondeur de la rainure 5, c'est-à-dire que le fond de la rainure 5 est à peu près dans le même plan que 1 'âme du profilé 1. Bien qu'on ait représenté une seule nervure 4 et une seule nervure 5, il est évident que ces éléments peuvent être présents plusieurs fois sur un même profilé. Des vis auto-taraudeuses 6, dont deux sont représentées, comportent une tige cylindrique 7, dont une extrémité porte une pointe 8, munie d'un filetage à arête coupante, qui est vissée dans le fond de la rainure 5. L'autre extrémité de la tige 7 porte une tête 8, du type à six pans, qui s'appuie sur un élément d'étanchéité 3 par l'intermédiaire d'une rondelle 9 destinée à répartir la charge sur l'élément d'étanchéité 3, de relativement faible caractéristique mécanique. Comme le montre la figure 1, des vis 6 se succèdent le long de la rainure en queue d'aronde 5, et sont implantées le long d'un bord 10 de l'élément d'étanchéité 3. L'élément d'étanchéité adjacent 3A vient recouvrir les tetes 8 des vis 7, ainsi que les rondelles 9, et est relié, au-delà de ces s vis et rondelles, par un joint collé 11, à la face supérieure de l'élément d'étanchéité 3. La masse de matière d'isolation 2 peut être constituée d'un remplissage de matière fibreuse déposée en vrac, ou bien de bloc de matière d'isolation préformé. Les vis 6 peuvent soit traverser la masse de matière isolante, soit être implantées dans les joints entre des blocs préformés de matière isolante. La figure 1 montre également la jonction entre deux profilés 1 et 1A de l'ensemble constituant la paroi. Le profilé 1 présente, à partir de sa région centrale 12, une partie 13, infléchie à environ 60- dans la direction opposée à la masse de matière isolante 2. Cette partie infléchie est prolongée par une aile 14, qui lui est perpendiculaire et dirigée vers la masse de matière isolante, et l'aile 14 est elle-même pourvue d'un rebord 15, sensiblement parallèle à la partie infléchie 13, et dirigée de la même manière. Le bord adjacent du profilé 1A présente une nervure dirigée vers le bas 16. Le bord 17 de cette nervure qui est le plus proche du profilé 1 est moins haut que l'autre bord de cette nervure, la différence correspondant à la hauteur de la partie infléchie 13. Plus précisément, le bord 17 et la partie infléchie 13 se prolongent pour constituer ensemble le bord complet de la nervure 16. Le bord 17 est prolongé par une aile 18, sensiblement parallèle et de même extension, moins l'épaisseur de la tôle dont est formé le profilé, que l'aile 14, et vient en recouvrement avec cette aile. L'aile 18 est elle-meme prolongée par un rebord 19 qui vient sensiblement en superposition au rebord 15. Des vis 20, dont une seule est représentée, traversent les ailes 14 et 18 et solidarisent entre eux les profilés 1 et 1A. Les vis 20 peuvent, si on le désire, être implantées sur les rebords 15 et 19 au lieu des ailes 14 et 18. On observera que, lors du montage, la disposition particulière des ailes 14 et 18, ainsi que des rebords 15 et 19, assurent un positionnement relatif précis des profilés 1 et 1A. La figure 2 montre une variante de la liaison entre les profilés 1 et 1A. Selon cette figure, la nervure 16 présente la même forme dans son ensemble qu ' à la figure 1, mais son côté 17 s'étend maintenant jusqu'au plan de l'âme des profilés, c'est-à-dire que la partie infléchie 13 n'existe pas. Les ailes 14 et 18 sont maintenant parallèles au plan de l'âme des profilés 1, 1A. Les rebords 15 et 19 sont, comme dans le cas de la figure 1, parallèles au plan de la nervure 16. Les vis 20A sont de préférence implantées cette fois dans les rebords 15 à 19. Elles peuvent cependant, corme indiqué en 20B, être implantées dans les ailes 14 et 18. Cependant, dans ce cas, elles font saillie dans l'espace réservé à la masse de matière isolante 2. La figure 3 montre une variante de la figure 2, dans laquelle le rebord 15 est prolongé par une partie de centrage 21, qui vient en appui contre le bord opposé 22 de la nervure 16. Cette disposition a pour but de faciliter le centrage. En effet, dans la disposition de la figure 2, avant la mise en place des vis 20A ou 20B, la position relative des deux profilés 1 et 1A dans le sens parallèle au plan de la figure n'est pas assurée. Au contraire, avec la disposition de la figure 3, le profilé 1 est automatiqueprent placé de façon correcte dès que la partie de centrage 21 a été introduite dans la nervure 16 : le bord 22 empêchant un déplacement vers la droite de la figure, et le rebord 19 empechant un déplacement vers la gauche de la même figure. Les figures 4 et 5 montrent des schémas d'empilement de profilés. La figure 4 montre comment s'empilent, en vue du transport ou du stockage, des profilés conformes à ce qui est décrit à propos de la figure 1. Les nervures 16 des profilés pénètrent l'une dans l'autre, mais l'enfoncement d'une nervure 16 est limité par la présence de l'aile 18 du profilé qui se trouve au-dessous. I1 en résulte que les sommets de deux nervures 16 consécutives sont séparés par un intervalle d qui est fonction de l'inclinaison des flans de la nervure 16, de la dimension de l'aile 18, et de l'épaisseur de la tôle dont est fait le profilé. Par ailleurs, les nervures 4, qui portent les rainures en queue d'aronde, ont une hauteur h. Pour que les profilés reposent l'un sur l'autre de façon satisfaisante, il est nécessaire que : d = h. Cela peut s'obtenir par des déterminations géométriques très simples. La figure 5 montre un schéma analogue à la figure 4, adapté au cas de la figure 2, en trait plein, ou de la figure 3, en tirets. On constate que la situation se présente exactement de la même manière, et que la même condition : d - h doit être remplie pour un empilage satisfaisant. On observe aussi que la partie de centrage 21 n'interfère pas dans la disposition de l'empilement. REVENDICATIONS 1. Paroi de bâtiment comprenant - un ensemble de profilés rigides (1, 1A) disposés de façon jointive et formant une surface parallèle, dans son ensemble, à la surface de la paroi, - une masse (2) à peu près continue de matière d'isolation, en contact avec l'ensemble de profilés, - une couverture protectrice (3, 3A), parallèle dans son ensemble, à la surface de la paroi, la masse de matière d'isolation étant placée entre les profilés et la couverture, - des vis de maintien (p) our immobiliser ladite couverture protectrice par rapport à l'ensemble de profilés, caractérisée en ce qu'un profilé faisant partie dudit ensemble présente une rainure à section en queue d'aronde (5), ouverte en direction opposée à la masse de matière d'isolation, et au moins une vis de maintien (6) est fixée au profilé en un point situé au fond de ladite rainure en queue d'aronde. 2. Paroi selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rainure en queue d'aronde (5) est portée par une nervure (4) du profilé, dirigée à l'opposé de la masse de matière d'isolation, et de hauteur sensiblement égale à la profondeur de ladite rainure. 3. Paroi selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la vis de maintien (6) est fixée au profilé par autotaraudage. 4. Paroi selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la profondeur (h) de la nervure en queue d'aronde (5) est sensiblement égale à l'intervalle qui séparerait les plans de deux profilés de même forme mais dépourvus de ladite rainure en queue d'aronde, lorsqu'ils seraient superposés en vue d'un transport ou d'un stockage. 5. Paroi selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que deux profilés adjacents présentent chacun une aile (14, 18) pliée en direction de la masse de matière d'isolation et sont en contact le long de ces ailes, et les deux profilés sont solidarisés entre eux par des moyens de liaison (20) qui sont en prise avec ces ailes et qui ne font pas saillie sur le côté dudit ensemble de profilé qui est opposé à la masse de matière d'isolation. 6. Paroi selon la revendication 5, caractérisée en ce que deux profilés adjacents présentent chacun une aile perpendiculaire dans son ensemble à la paroi et dirigée vers la couverture protectrice, et les deux profilés adjacents sont assemblés directement l'un à l'autre par ces ailes. 7. Paroi selon la revendication 5, caractérisée en ce que deux profilés dudit ensemble sont en contact le long d'une nervure (16) à flanc oblique sur la direction d'ensemble de la paroi, et les ailes (14, 18), le long desquelles ces deux profilés sont en appui l'un sur l'autre, sont prévues sur le flanc oblique de la nervure et sur la face desdits profilés qui est tournée vers la masse de matière isolante, et au moins un moyen de liaison, tel qu'une vis (20), est en prise avec lesdites ailes pour solidariser ensemble les deux profilés. 8. Paroi selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'un premier profilé présente le long d'un de ses bords une rainure (16) ouverte vers la masse de matière isolante suivie d'une aile (14) qui est sensiblement dans le plan du profilé et est dirigée vers le centre du profilé, un second profilé, adjacent au premier, présente une aile (18), située sensiblement dans son plan et dirigée à 1'opposé du centre de ce profilé, et les deux profilés sont solidarisés par au moins un moyen de liaison, tel qu'une vis, en prise à la fois avec lesdites ailes des deux profilés. 9. Paroi selon la revendication 8, caractérisée en ce que lesdits profilés présentent chacun un rebord (15, 18) prolongeant ladite aile et dirigé vers l'intérieur de la rainure, et les moyens de liaison (20) sont en prise avec les rebords. 10. Paroi selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le second profilé présente une partie de centrage (21), prolongeant ladite aile et venant en contact avec les deux flancs de ladite rainure (16) du premier profilé, pour assurer un positionnement relatif correct des deux profilés lors de leur mise en place.