Brevet FR2731419A1 — publié le 19960913

La présente invention est relative à la distribution de matériau visqueux ou fluide. Elle concerne en premier lieu un dispositif de distribution de tels produits du type comportant un réservoir amovible alimentant de manière étanche un organe de distribution dudit matériau par un circuit de fluide comprenant un moyen de mise en pression. Ce type de dispositif connu est avantageux (voir demande de brevet français nO 93 13 970 au nom de la Demanderesse) mais présente une limitation, l'arrêt du dispositif lorsque le réservoir de produit est vide. Il est connu de mettre deux réservoirs. Mais une telle configuration présente de nombreux inconvénients, le raccordement du deuxième réservoir au circuit de fluide, la mise sous pression du produit provenant du deuxième réservoir, l'encombrement résultant de ce deuxième réservoir et la difficulté d'utiliser des canalisations rigides. L'invention a pour but de supprimer ces inconvénients et éviter que ne se forment des zones mortes remplies de produit. A cet effet le dispositif de l'invention comprend, placé en continuité dans le circuit et en aval du moyen de mise en pression un moyen d'accumulation et de distribution de produit ou matériau provenant du réservoir. Suivant d'autres caractéristiques le moyen d'accumulation et de distribution comprend une canalisation débouchante placée en continuité dans le circuit et comprend une chambre débouchant dans ladite canalisation, cette chambre comprend un piston plongeur affleurant la canalisation en position repos et apte à s'éloigner de la canalisation pour générer un volume d'accumulation de produit le piston plongeur est actionné par un vérin actionné par un fluide commandé par un distributeur qui déclenche le déplacement du piston lors de l'actionnement d'un capteur de niveau du réservoir jusqu'à un capteur de position basse du piston qui déclenche un moyen d'information d'autorisation de changement de réservoir le moyen d'accumulation et de distribution comprend une canalisation traversante, directement déformable, par une membrane dont la déformation génère la distribution du produit ou du matériau, ladite canalisation étant disposée en continuité dans le circuit le circuit de fluide comprend un clapet anti retour placé directement en amont du moyen d'accumulation et de distribution pour éviter des retour de produit ou matériau visqueux lors du fonctionnement dudit moyen, ce qui assure la sécurité de l'opérateur qui pourrait se faire asperger par un retour de produit lors du changement de réservoir ;; le moyen d'accumulation et de distribution est actionné en mode distribution par un distributeur monos table en fluide sous pression commandé manuellement ou par un capteur d'absence de produit dans le réservoir, pour réguler la pression dans le circuit de fluide le dispositif comprend entre le moyen d'accumulation et l'organe de distribution un mixeur dynamique le moyen d'accumulation comprend une résistance chauffante. L'invention a également pour objet l'utilisation d'un dispositif conforme à celui décrit ci-dessus pour la distribution de matériau thermofusible. Un dispositif avec variantes donné à titre d'exemple non limitatif de l'invention va maintenant être décrit en regard des dessins annexés, sur lesquels La Fig. 1 représente schématiquement un dispositif de distribution selon l'invention. La Fig. 2 représente en coupe verticale un moyen d'accumulation et de distribution selon l'invention. La Fig. 3 montre en coupe suivant la ligne II-II de la Fig. 2 le moyen d'accumulation et de distribution. La Fig. 4 représente en coupe longitudinale une autre variante de moyen d'accumulation et de distribution selon l'invention en position remplie. La Fig. 5 représente en coupe longitudinale le moyen de la Fig. 4 en position vide. L'installation représentée à la Fig. 1 comporte un fût 1 formant réserve de produit visqueux thermoplastique 2 et une table élévatrice 3. Le fût 1 est fermé par un plateau chauffant 4. La table élévatrice 3 est en contact avec le produit 2 et le plateau chauffant 4 au moyen d'un vérin hydraulique 5. Une pompe double effet 6 actionnée par un vérin hydraulique 7 à double tige 8 est montée sur le plateau 4. Le plateau chauffant 4 est relié par une conduite 9 à un moyen d'accumulation et de distribution 10 du produit 2. Des capteurs de niveau 11, 13, 12 sont placés au contact du fût 1 pour déterminer respectivement s'il est plein ou vide et s'il est nécessaire de le changer. Le moyen d'accumulation et de distribution 10 est relié et alimenté en produit 2 provenant du fût 1 par la conduite d'amenée rigide 9 muni d'un clapet anti-retour 15. Le moyen d'accumulation et de distribution 10 est relié à un dispositif mixeur 16 comprenant un récipient étanche 17 muni d'un conduit d'amenée rigide 18 du produit visqueux 2, d'un conduit d'amenée 19 d'azote 20 et d'un orifice de sortie 21. Le récipient 17 contient un agitateur 22. Un conduit 25 est relié à un pistolet 24. Le pistolet 24 comporte une buse d'extrusion 26. L'azote 20 est contenu dans une bouteille 27 reliée à un surpresseur 42, lui-même relié à une chambre d'injection 28 reliée au conduit d'amenée 19. Le moyen d'accumulation et de distribution 10 représenté à la Fig. 2 comporte une pièce usinée 29 formant une chemise, traversée par une canalisation traversante 30 de diamètre à l'entrée et à la sortie identique au diamètre intérieur des conduites d'amenée 9 et 18. Une chambre 31 débouche dans la canalisation 30. Cette chambre 31 comprend un piston plongeur 32 affleurant la canalisation 30 en position repos ou rentrée et apte à s'éloigner de la canalisation 30 pour générer un volume d'accumulation de produit 2. L'étanchéité de la chambre 31 est assurée par un presse-étoupe 33 placé entre la pièce usinée 29 et le piston plongeur 32. Le piston plongeur 32 est actionné par un vérin 34. Le moyen d'accumulation et de distribution 10 comprend deux capteurs 35, 36 de positions respectives rentrée et sortie du piston plongeur 32. Le vérin 34 est actionné par un fluide F commandé par un distributeur 37 qui déclenche le déplacement du piston plongeur 32 lors de l'actionnement du capteur 12 de niveau de remplacement du réservoir 1 jusqu'au capteur de position sortie 36 du piston 32 qui déclenche un moyen d'information d'automatisation de changement de réservoir 1. La canalisation 30 assure la continuité du déplacement du produit 2 par un agrandissement progressif jusqu'à la dimension du diamètre de la chambre 31 comme représentée à la Fig. 3, de manière à éviter les zones où le produit pourrait stagner. Les Fig. 4 et 5 représentent une variante du moyen d'accumulation et de distribution 10 qui comprend une canalisation traversante 38, directement déformable par une membrane 39 dont la déformation génère dans un sens une chambre 40, dans l'autre la distribution du produit 2 ou du matériau, ladite canalisation étant disposée en continuité dans le circuit. Le moyen d'accumulation et de distribution est actionné en mode distribution par un distributeur 41 monos table en fluide sous pression F commandé manuellement ou par le capteur 13 d'absence de produit 2 dans le réservoir 1. Le fonctionnement de l'installation est le suivant le fût 1 est déposé et centré sur la table élévatrice 3 qui maintient en contact le produit 2 et le plateau 4 avec une force constante grâce au vérin 7. Par la conduite 9 et le conduit d'amenée 19, le produit est directement admis dans le moyen d'accumulation et de distribution 10. Du moyen 10, le produit alimente le dispositif mixeur 16. L'azote 20 provenant de la bouteille 27 est admis dans le surpresseur hydropneumatique 42 qui élève la pression à 300 bars. L'azote sous pression est introduit dans le dispositif mixeur 16 par le conduit d'amenée 19 par l'intermédiaire de la chambre d'injection 28. Par un mouvement de l'agitateur 22 dans le récipient 17, le produit 2 et l'azote 20 sont mélangés pour former le matériau à distribuer. Sous l'effet de la température et de la pression, ledit matériau est acheminé par le conduit 25 au pistolet 24 qui l'extrude pour former un joint d'étanchéité sur la pièce où il adhère. Lorsque le produit 2 sort du fût 1, le niveau diminue. Dès que le niveau de produit 2 est bas, le capteur 12 est déclenché, indiquant à l'opérateur que le fût doit être changé. Ce capteur commande le déplacement du piston plongeur 32 via le vérin 34 et le distributeur 37 jusqu'au déclenchement du capteur piston sortie 36. A ce moment la chambre 31 est remplie de produit 2, en suivant la deuxième variante, la membrane 39 s'élargit sous l'effet de la diminution de la pression de fluide entre la membrane 39 et le corps de la pièce 29. Cette pression est fixée par le distributeur monostable 41. La chambre étant pleine de produit 2, le manipulateur ou l'opérateur déclenche la distribution du produit 2 par diminution du volume de la chambre 31 ou 40 provenant de la rentrée du piston plongeur 32 ou le resserrement de la membrane 39. Tout le produit contenu dans la chambre 31, 40 est distribué vers le dispositif mixeur 16, car il ne peut pas remonter en direction du fût 1 à cause du clapet anti-retour 15 placé directement en amont du moyen d'accumulation et de distribution 10 pour éviter des retours de produit 2 lors du fonctionnement dudit moyen. Le clapet 15 assure la sécurité du manipulateur qui change le fût 1. Pendant ce changement, la distribution de produit 2 continue. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de distribution de matériau visqueux ou fluide, du type comportant un réservoir amovible alimentant de manière étanche un organe de distribution dudit matériau par un circuit de fluide comprenant un moyen de mise en pression, caractérisé en ce qu'il comprend placé en continuité dans le circuit et en aval du moyen de mise en pression (6) un moyen (10) d'accumulation et de distribution de produit (2) ou matériau provenant du réservoir (1). 2.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux, caractérisé en ce que le moyen d'accumulation et de distribution (10) comprend une canalisation débouchante (30) placée en continuité dans le circuit et comprend une chambre (31) débouchant dans ladite canalisation, cette chambre (31) comprenant un piston plongeur (32) affleurant la canalisation en position repos et apte à s'éloigner de la canalisation (30) pour générer un volume (31) d'accumulation de produit (2). 3.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le piston plongeur (32) est actionné par un vérin (34). 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le vérin (34) est actionné par un fluide (F) commandé par un distributeur (37) qui déclenche le déplacement du piston (32) lors de l'actionnement d'un capteur de niveau du réservoir jusqu'à un capteur de position sortie (24) du piston (20) qui déclenche un moyen d'information d'automatisation de changement de réservoir. 5.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'accumulation et de distribution comprend une canalisation traversante (38), directement déformable par une membrane (39) dont la déformation génère la distribution du produit ou du matériau, ladite canalisation étant disposée en continuité dans le circuit. 6.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le circuit de fluide comprend un clapet anti-retour (15) placé directement en amont du moyen d'accumulation et de distribution (10) pour éviter des retours de produit ou matériau visqueux (2) lors du fonctionnement dudit moyen (10). 7.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications 1, 2, 5 ou 6, caractérisé en ce que le moyen d'accumulation et de distribution est actionné en mode distribution par un distributeur (41) monostable en fluide sous pression (F) commandé manuellement ou par un capteur d'absence de produit (2) dans le réservoir. 8.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend entre le moyen d'accumulation et de distribution et l'organe de distribution (26) un dispositif mixeur dynamique (16). 9.- Dispositif de distribution de matériau fluide ou visqueux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen d'accumulation et de distribution comprend une résistance chauffante. 10.- Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications précédentes pour distribuer un matériau thermofusible.