Brevet FR2730660A1 — publié le 19960823

DESCRIPTION PROCEDE ET DISPOSITIF POUR DIMINUER LA SECTION TRANSVERSALE DES OUVERTURES, SITUEES COTE SECTIONNEMENT, DE PERFORATIONS MENAGEES DANS DES EBAUCHES DE BRIQUES PRODUITES PAR EXTRUSION, OU DANS LE BOUDIN EXTRUDE ASSOCIE La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour diminuer la section transversale des ouvertu- res situées, respectivement, aux faces extrêmes ou aux faces de sectionnement de perforations ménagées dans des ébauches de briques ou pièces similaires produites par extrusion, ou dans le boudin extrudé associé, en particulier dans des ébauches de briques perforées, les perforations étant délimitées latérale- ment par des premières membrures de l'ébauche, distantes les unes des autres, ainsi que par des secondes membrures solidari- sant lesdites premières membrures. Des briques venues d'extrusion, munies de perforations, sont connues depuis longtemps et ont, au premier chef, fait leurs preuves car elles peuvent être fabriquées en grand nom- bre, d'une manière relativement simple, et présentent de bonnes propriétés d'isolation, ainsi qu'un faible poids spécifique. Néanmoins, un inconvénient affectant ces briques consiste en ce qu'une partie du mortier s'insinue dans les perforations des briques, lors de l'appareillage, ce qui a pour effets, d'une part, d'augmenter la consommation de mortier et, d'autre part, de diminuer l'isolation thermique de la brique. D'après la demande de brevet DE-B1-24 13 629, l'on con- naît déjà un procédé et un dispositif du type précité, dans les- quels les ébauches de briques sont débitées du boudin extrudé, avec surdimensionnement, dans le sens des perforations, puis sont consignées à demeure, au moyen de plaques de butée, sur une bande convoyeuse pouvant être immobilisée périodiquement; au moyen de plusieurs arbres, effectuant une rotation excentrée autour d'un axe commun et venant en prise avec les faces de sec- tionnement de l'ébauche, la région de ladite ébauche qui excède la cote recherchée est en partie animée d'un coulissement, en partie rognée, en obturant alors les perforations. Dans ce dis- positif relativement compliqué, il est en premier lieu défavo- rable que le matériau, constituant les briques, soit rogné par les cylindres de manière incontrôlée, ce qui occasionne, d'une part, des pertes en matériau et, d'autre part également, un encrassement du dispositif. D'après le document DE-23 28 783, l'on connaît déjà éga- lement un dispositif du genre précité, dans lequel l'ébauche de brique est animée d'une rotation de 90 degrés à l'issue de la fa- brication à l'aide d'une extrudeuse, et à l'issue d'un débitage consécutif; et, pour obturer les ouvertures situées côté sec- tionnement des perforations, ladite ébauche est enchâssée, par ses faces de sectionnement, entre des plaques de rognage en- traînées par des excentriques. Dans ce dispositif également, l'ébauche est tout d'abord débitée du boudin extrudé, avec sur- dimensionnement, dans le sens des perforations, pour être en- suite amenée à la cote recherchée, par rognage des faces extrê- mes ou faces de sectionnement. Ce dispositif accuse par consé- quent, lui aussi, une consommation de matériau accrue. En outre, un aspect défavorable réside dans le fait que l'ébauche est comprimée suite à l'enserrement de cette ébauche entre les plaques de rognage, et est alors déformée dans le sens trans- versal. Le rognage s'effectuant sur les bords situés côté sec- tionnement peut, par ailleurs, donner naissance à une barbe saillant vers l'extérieur et représentant un obstacle lors d'une juxtaposition latérale des briques. En conséquence, l'invention a pour objet de fournir un procédé et un dispositif du type mentionné en introduction, qui autorisent de manière simple, sans surconsommation d'argile, une diminution des ouvertures situées côté sectionnement des perforations ménagées dans des briques; et qui permettent de conserver les dimensions extérieures formées par les bords ex- térieurs de l'ébauche de brique. Conformément à l'invention, dans un procédé du type men- tionné en introduction, la solution de cet objet réside dans le fait qu'au moins un élément refouleur est inséré, au moins par une région partielle, dans le contour extérieur de l'ébauche ou pièce similaire, au voisinage des ouvertures situées côté sec- tionnement des perforations de cette ébauche ou pièce simi- laire, à distance du bord extérieur de cette dernière; dans le fait que l'élément refouleur et l'ébauche ou pièce similaire sont ensuite animés d'un coulissement relatif, le long des ex- trémités situées côté sectionnement des premières membrures de ladite ébauche ou pièce similaire, afin de rabattre les secon- des membrures; et dans le fait que l'élément refouleur est en- suite déplacé hors du contour extérieur de l'ébauche ou pièce similaire, à distance du bord extérieur de cette dernière. Ainsi, dans le procédé conforme à l'invention, les se- condes membrures qui sont distantes du bord extérieur respectif de l'ébauche de brique, ou du boudin extrudé, sont rabattues sans modifier, pour autant, les dimensions des parois extérieu- res, ni celles des premières membrures de l'ébauche ou du boudin extrudé. Le procédé selon l'invention peut être appliqué tant aux régions extrêmes, situées côté sectionnement, d'une ébau- che débitée à partir du boudin extrudé, qu'à la région extrême située côté sectionnement dudit boudin extrudé. Le contour extérieur de l'ébauche de brique, et notam- ment les dimensions extérieures formées par les bords exté- rieurs de ladite ébauche, sont de la sorte conservés. L'ébauche de brique peut ainsi être séparée, sans aucun surdimensionne- ment, d'avec le boudin extrudé qui sort entre l'embout et le noyau intégré de l'extrudeuse, si bien que l'application du procédé ne réclame aucune quantité d'argile supplémentaire. Le procédé conforme à l'invention autorise donc, en économisant particulièrement la matière première, une diminution de la sec- tion transversale des ouvertures situées côté sectionnement des perforations. Il est avantageux que la section transversale des ouver- tures, situées côté sectionnement, soit diminuée jusqu'à obte- nir une section transversale restante. Lors du procédé de sé- chage consécutif s'opérant dans un sécheur, les ébauches de briques peuvent ensuite être séchées plus rapidement. Dans ce cas, la section transversale libre restante des perforations est judicieusement dimensionnée de manière qu'elle soit suffi- samment grande pour autoriser, au cours du processus de sécha- ge, une circulation d'air suffisamment intensive s'effectuant par les ouvertures; mais que, d'autre part, les ouvertures sub- sistantes soient trop petites pour permettre à du mortier de s'insinuer dans les perforations. Une caractéristique du procédé prévoit que la section transversale des ouvertures, situées côté sectionnement, soit pour l'essentiel obturée. Cela permet d'éviter, également en présence d'un mortier maigre, que ce mortier s'insinue dans les ouvertures. Les sections transversales des ouvertures situées côté sectionnement sont, de préférence, diminuées uniquement sur une face respective de sectionnement de l'ébauche de brique, de telle sorte que, dans le sécheur, l'humidité puisse être mieux évacuée de l'intérieur de l'ébauche. Ensuite, au stade de la palettisation, la face de sectionnement des briques qui présen- te les sections transversales d'ouvertures plus petites est commodément orientée vers le haut, de façon que le maniement par le maçon soit facilité en conséquence, et qu'il ne soit plus né- cessaire de faire basculer la brique lors de l'intégration dans une maçonnerie. Si besoin est, il peut être prévu que, sur au moins une perforation de l'ébauche de brique, la section transversale soit diminuée aux deux ouvertures situées côté sectionnement de ladite perforation. Lors du scellement ultérieur de la brique, il n'est plus nécessaire d'établir une distinction entre les deux faces de sectionnement. Dans le cas d'ébauches de briques qui sont notamment transportées sur une bande convoyeuse après avoir été débitées du boudin extrudé, ou dans le cas d'un boudin extrudé sortant de l'extrudeuse, il est prévu que les secondes membrures de l'ébauche ou pièce similaire, s'étendant par exemple vertica- lement ou horizontalement, soient rabattues au cours du trans- port de cette ébauche; et que, à cette fin, l'élément refouleur soit déplacé en synchronisme conjointement à l'ébauche ou pièce similaire, puis soit de nouveau ramené à la position initiale. L'on obtient, de la sorte, un débit d'acheminement pratiquement continu. Conformément à l'invention, dans un dispositif du type mentionné en introduction, la solution de l'objet précité rési- de dans le fait que ledit dispositif comprend au moins un élé- ment refouleur, ainsi qu'un entraînement d'avance par lequel ledit élément refouleur et l'ébauche de brique, ou pièce simi- laire, peuvent être animés de mouvements relatifs, le long des extrémités situées côté sectionnement des premières membrures de ladite ébauche ou pièce similaire, en vue de rabattre les se- condes membrures de celle-ci, qui s'étendent par exemple verti- calement ou horizontalement; et dans le fait qu'un entraîne- ment de réglage, agissant transversalement par rapport à la di- rection d'avance, est prévu pour un mouvement relatif visant à insérer l'élément refouleur dans le contour extérieur de l'ébauche ou pièce similaire, et à l'en faire sortir. A l'aide du dispositif conforme à l'invention - comme cela a déjà été exposé concernant le procédé -, pour diminuer les sections transversales des ouvertures situées côté sec- tionnement des perforations de l'ébauche ou du boudin extrudé, les membrures considérées de ladite ébauche ou dudit boudin peuvent être rabattues à distance du bord extérieur de celle (celui)-ci, sans pratiquement aucune variation des dimensions extérieures respectives de ladite ébauche ou dudit boudin. Le dispositif fonctionne en économisant particulièrement la ma- tière première, étant donné qu'aucune quantité additionnelle de matériau n'est nécessaire pour diminuer ou obturer les sec- tions transversales des perforations; mais qu'il suffit de ra- battre ou de cintrer les membrures verticales ou horizontales qui sont, de toute façon, respectivement présentes dans l'ébau- che ou dans le boudin. Il est commodément prévu que l'élément refouleur pré- sente, au moins dans la région partielle pouvant être insérée dans le contour extérieur de l'ébauche de brique ou pièce simi- laire, un profilage s'étendant transversalement par rapport aux premières membrures, qui comporte des protubérances venant en prise avec les secondes membrures dans la position d'utili- sation, afin de rabattre ces dernières, et qui possède des échancrures situées entre les protubérances, et dans les- quelles les premières membrures pénètrent dans la position d'utilisation de l'élément refouleur. Un élément refouleur de ce genre permet de rabattre simultanément, en une seule opéra- tion, plusieurs membrures de briques agencées en juxtaposi- tion. L'élément refouleur s'étend alors de préférence, ab- straction faite des régions marginales respectives de l'ébau- che ou du boudin extrudé, sensiblement sur l'intégralité de la largeur ou de la hauteur de celle (celui)-ci, de sorte qu'un seul et unique mouvement d'avance permet de traiter toutes les membrures considérées de l'ébauche ou du boudin. L'on obtient un dispositif particulièrement simple lorsque l'élément refouleur est un racleur; lorsque ce dernier est de préférence réalisé à la manière d'un peigne, les protubé- rances étant formées par des dents qui, dans la position d'uti- lisation, viennent en prise avec les secondes membrures; et lorsque des échancrures ou discontinuités sont prévues, entre les dents, pour la pénétration des premières membrures. Grâce à un remplacement des racleurs, le dispositif peut ensuite être adapté, de manière simple, à des types de briques différents, par exemple à des briques dont les perforations présentent un dessin ou une section transversale différent(e). Il est particulièrement propice que le dispositif com- porte au moins une arête de sectionnement du type couteau, implantée latéralement en amont d'au moins un élément refouleur afin de sectionner, au moins par zones, la région latérale de liaison entre les secondes membrures, s'étendant par exemple horizontalement, et les premières membrures s'étendant, par exemple, perpendiculairement à ces dernières. Au cours du mou- vement d'avance de l'élément refouleur, les secondes membrures considérées de l'ébauche ou du boudin extrudé sont ensuite sec- tionnées, de préférence au voisinage intime des premières mem- brures, par les arêtes de sectionnement implantées en amont dudit élément, si bien que les secondes membrures peuvent, dans l'enchaînement, être cintrées ou rabattues plus facilement à l'aide de l'élément refouleur. Il est avantageux qu'au moins un élément refouleur pré- sente, pour les secondes membrures, une surface oblique ou sur- face de glissement qui est inclinée, par rapport aux secondes membrures non déformées, dans la direction du cintrage ou du re- foulement de ces dernières. Dans le cas d'un élément refouleur réalisé sous la forme d'un racleur, une telle surface oblique peut, par exemple, être obtenue grâce au fait que ledit racleur est incliné, dans la direction du refoulement des membrures, par rapport à la direction de l'étendue longitudinale des per- forations respectives de l'ébauche ou du boudin extrudé. Les secondes membrures peuvent alors être rabattues ou cintrées avec une aisance plus grande encore, ce qui autorise de plus grandes vitesses de travail ou d'avance de l'élément refou- leur. Une forme de réalisation prévoit qu'au moins un élément refouleur soit conçu sous la forme d'un cylindre monté à rota- tion dans la direction de roulement et entraîné, le cas échéant, en sens inverse de la direction de roulement. De préférence, au moins un élément refouleur respectif est prévu sur les deux faces de sectionnement de l'ébauche de brique. Le mouvement de roulement du cylindre autorise, dans ce cas, une résistance particulièrement faible s'opposant à l'avance de l'élément re- fouleur. A cet effet, en présence d'un racleur réalisé à la ma- nière d'un peigne, des petits cylindres ou rouleaux peuvent, par exemple, être respectivement prévus aux extrémités libres des dents du peigne. Si besoin est, les cylindres peuvent être préférentiellement menés en sens inverse de leur direction de roulement. Le matériau constituant la brique, pouvant par exem- ple consister en de l'argile, assure ensuite une lubrification lors du contact avec le cylindre, si bien que ledit cylindre glisse pratiquement sur ledit matériau. Un tel cylindre entraîné peut, par exemple, revêtir la forme d'un cylindre moulé ou profilé, muni d'un profilage s'adaptant aux membrures considérées de l'ébauche ou du boudin extrudé. Il est avantageux qu'un dispositif d'avance soit prévu pour imprimer, conjointement, des mouvements synchrones aux éléments refouleurs et aux ébauches de briques ou pièces simi- laires, et pour ramener lesdits éléments refouleurs à la posi- tion initiale. Les sections transversales des ouvertures si- tuées côté sectionnement des perforations de la brique peuvent être diminuées ou obturées, respectivement, au cours du trans- port de ladite ébauche vers le sécheur, ou bien lorsque le bou- din extrudé sort de l'extrudeuse. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés. Sur ces dessins à échelles différentes, et en partie fortement schématisés: la figure 1 est une illustration en perspective d'une ébauche de brique et d'un racleur, ledit racleur étant abaissé dans le contour extérieur de l'ébauche, dans la direction de la flèche Pfl, à distance du bord extérieur de ladite ébauche; la figure 2 est une représentation en perspective analo- gue à la figure 1, sur laquelle les membrures ont cependant déjà été rabattues à l'aide du racleur, de manière à diminuer la sec- tion transversale des ouvertures situées côté sectionnement des perforations, et ledit racleur est de nouveau extrait hors du contour extérieur de l'ébauche, dans la direction de la flè- che Pf3, à distance du bord extérieur de ladite ébauche; la figure 3 est une coupe transversale de l'ébauche de brique correspondant à la figure 1, mettant en évidence le ra- cleur abaissé dans le contour extérieur de ladite ébauche, à distance du bord extérieur de cette dernière; et la figure 4 est une coupe transversale de la brique cor- respondant à la figure 2, le racleur étant extrait hors du con- tour extérieur de l'ébauche, à distance du bord extérieur de cette dernière, après avoir rabattu les membrures. La figure 1 illustre une ébauche de brique 1 qui est dé- bitée à partir d'un boudin extrudé sortant d'une extrudeuse, et présente des perforations 2 produites au moyen d'un noyau inté- gré faisant partie de l'extrudeuse, et délimitées latérale- ment par des premières membrures 3 de l'ébauche 1, distantes les unes des autres, ainsi que par des secondes membrures 4 solida- risant lesdites premières membrures 3. Les perforations 2 pos- sèdent une section transversale sensiblement rectangulaire, qui parcourt l'ébauche sur toute son épaisseur. Suite au procé- dé d'extrusion, les perforations 2 sont orientées parallèle- ment les unes aux autres et comportent, sur les deux faces res- pectives de sectionnement de l'ébauche 1, des ouvertures 5 pour l'essentiel rectangulaires. Au stade de la fabrication de l'ébauche 1 au moyen d'une extrudeuse, les premières membrures 3 peuvent, par exemple, être disposées horizontalement, et les secondes membrures 4 perpendiculairement à ces dernières. Bien entendu, à la place des ouvertures rectangulaires illustrées sur le dessin, l'on peut également prévoir des ouvertures de section transversale autre (circulaire, octogonale, etc.). Un dispositif, prévu pour diminuer la section transver- sale de ces ouvertures 5, présente un élément refouleur 6 qui, dans le cas d'une ébauche de brique 1 (figure 1), peut être in- séré dans le contour extérieur de cette ébauche 1 selon la flè- che Pfl, au moyen d'un entraînement de réglage, à distance de bords extérieurs 7 situés côté sectionnement de ladite ébauche 1. L'élément refouleur 6 est réalisé sous la forme d'un racleur du type peigne et il est muni, dans sa région partielle pouvant être insérée dans le contour extérieur de l'ébauche 1, d'un pro- filage qui s'étend transversalement par rapport aux membrures 3, et comporte des dents 8 saillant en direction de l'ébauche 1, et entre lesquelles sont prévues des échancrures 9 dans lesquelles lesdites membrures 3 pénètrent lors de l'insertion de l'élément 6 dans le contour extérieur de l'ébauche 1. Au stade de l'insertion dans le contour extérieur de l'ébauche 1, l'élément 6 occupe alors une position telle que les dents 8 pé- nètrent dans une perforation 2 respective, voisine d'un bord extérieur 7 de l'ébauche 1 (cf. figure 3). Dans l'enchaînement, l'élément 6 abaissé dans le contour extérieur de l'ébauche 1 est mis en mouvement par rapport à cette ébauche 1 à 1 'aide d'un dis- positif d'avance, dans la direction de la flèche Pf2, le long des extrémités situées côté sectionnement des membrures 3; dans ce cas, les dents 8 de l'élément 6 rabattent ou cintrent les secondes membrures 4 dans la direction de la flèche Pf2 (figures 2 et 4). Il en résulte une diminution de la section transversale des ouvertures 5 situées côté sectionnement des perforations 2, si bien que, lors de l'appareillage de la brique 1, le mortier ne peut plus du tout s'insinuer dans les perforations 2 de cette brique 1, ou ne le peut plus guère qu'en une faible quantité. D'une part, cela permet d'économiser du mortier et, d'autre part, cela améliore les propriétés d'isolation de la brique 1 intégrée, par exemple, dans une maçonnerie. Bien entendu, pour diminuer la section transversale des ouvertures 5, les premiè- res membrures 3 peuvent également être déviées de façon corres- pondante, à la place des secondes membrures 4; néanmoins, dans l'exemple de réalisation illustré considéré, une déviation des secondes membrures 4 s'avère préférable du fait que cette dé- viation a lieu dans la direction de l'étendue transversale courte de l'aire de la section des ouvertures 5. Une insertion plus ou moins profonde de 1 'élément refou- leur 6 dans le contour extérieur de la brique, dans la direction de la flèche Pfl (figure 1), permet de régler la section trans- versale libre des perforations 2 qui subsiste, sur les ouvertu- res 5, après le rabat des secondes membrures 4. Dans ce cas, la section transversale libre restante est préférentiellement di- mensionnée de telle sorte que le mortier, se présentant comme un magma relativement visqueux, ne puisse pratiquement plus s'in- sinuer dans les ouvertures 5; mais qu'il subsiste encore, néan- moins, une ouverture suffisamment grande autorisant, dans le sécheur, une circulation d'air par les perforations 2. Les ébauches de briques 1 peuvent ensuite être séchées plus rapide- ment et ne réclament aucun séjour prolongé dans le four de sé- chage. Après que les secondes membrures 4 ont été rabattues à l'aide de l'élément refouleur 6, cet élément 6 est extrait, dans la direction de la flèche Pf3, hors du contour extérieur de l'ébauche 1 (figures 2 et 4). Ainsi, seules les secondes membru- res 4 sont rabattues pour diminuer les sections transversales des ouvertures 5 situées côté sectionnement, tandis que les quatre bords extérieurs 7 de la brique et les premières membru- res 3 de cette brique demeurent inchangés. De ce fait, le con- tour extérieur et les dimensions extérieures de la brique 1 sont pratiquement conservés de manière intégrale. Pour que les extrémités libres des membrures 3 de la bri- que puissent être mieux cintrées, il est avantageux que l'élé- ment refouleur 6 soit incliné, dans la direction du refoule- ment, par rapport à la direction de l'étendue longitudinale des perforations 2, ce qui est évoqué par des pointillés sur la figure 3. Il convient encore de mentionner que le dispositif d'avance par lui-même connu du spécialiste, et l'entraînement de réglage de l'élément refouleur 6, ne sont pas illustrés sur les dessins pour favoriser la clarté d'observation. Bien enten- du, étant donné qu'un mouvement relatif doit nécessairement s'opérer entre l'ébauche de brique 1 et l'élément refouleur 6, pour rabattre les secondes membrures 4, ladite ébauche 1 peut, elle aussi, être mise en mouvement de façon correspondante. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée, sans sortir de son cadre. -R E V E N D I C A T I ONS- 1. Procédé pour diminuer la section transversale des ouvertures (5) situées aux faces de sectionnement de perfora- tions (2) ménagées dans des ébauches de briques (1) ou pièces similaires produites par extrusion, ou dans le boudin extrudé associé, en particulier dans des ébauches de briques perforées, les perforations (2) étant délimitées latéralement par des pre- mières membrures (3) de l'ébauche (1) ou pièce similaire, dis- tantes les unes des autres, ainsi que par des secondes membrures (4) solidarisant lesdites premières membrures (3), procédé ca- ractérisé par le fait qu'au moins un élément refouleur (6) est inséré, au moins par une région partielle, dans le contour exté- rieur de l'ébauche (1) ou pièce similaire, au voisinage des ouvertures (5) situées côté sectionnement des perforations de cette ébauche (1) ou pièce similaire, à distance du bord exté- rieur (7) de cette dernière; par le fait que l'élément refou- leur (6) et l'ébauche (1) ou pièce similaire sont ensuite animés d'un coulissement relatif, le long des extrémités situées côté sectionnement des premières membrures (3) de ladite ébauche (1) ou pièce similaire, afin de rabattre les secondes membrures (4); et par le fait que l'élément refouleur (6) est ensuite dé- placé hors du contour extérieur de l'ébauche (1) ou pièce simi- laire, à distance du bord extérieur (7) de cette dernière. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la section transversale des ouvertures (5), situées côté sectionnement, est diminuée jusqu'à obtenir une section transversale restante. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la section transversale des ouvertures (5), si- tuées côté sectionnement, est pour l'essentiel obturée. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que, sur au moins une perforation (2) de l'ébauche de brique (1), la section transversale est dimi- nuée aux deux ouvertures (5) situées côté sectionnement de la- dite perforation (2). 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le boudin extrudé, ou l'ébauche de brique (1) dé- bitée à partir de ce boudin, est en particulier transporté(e) sur une bande convoyeuse, procédé caractérisé par le fait que les secondes membrures (4) de l'ébauche (1) ou pièce similaire sont rabattues au cours du transport de cette ébauche; et par le fait que, à cette fin, l'élément refouleur (6) est déplacé en synchronisme conjointement à l'ébauche (1) ou pièce similaire, puis est de nouveau ramené à la position initiale. 6. Dispositif pour diminuer la section transversale des ouvertures (5) situées aux faces de sectionnement de perfora- tions (2) ménagées dans des ébauches de briques (1) ou pièces similaires produites par extrusion, ou dans le boudin extrudé associé, en particulier dans des ébauches de briques perforées, les perforations (2) étant délimitées latéralement par des pre- mières membrures (3) de l'ébauche (1) ou pièce similaire, dis- tantes les unes des autres, ainsi que par des secondes membrures (4) solidarisant lesdites premières membrures (3), notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 5, dispositif caractérisé par le fait que ledit dispositif comprend au moins un élément refouleur (6), ainsi qu'un entraînement d'avance par lequel ledit élément refouleur (6) et l'ébauche (1) ou pièce similaire peuvent être animés de mouvements relatifs, le long des extrémités situées côté sec- tionnement des premières membrures (3) de ladite ébauche (1) ou pièce similaire, en vue de rabattre les secondes membrures (4) de celle-ci; et par le fait qu'un entraînement de réglage, agissant transversalement par rapport à la direction d'avance, est prévu pour un mouvement relatif visant à insérer l'élément refouleur (6) dans le contour extérieur de l'ébauche (1) ou pièce similaire, et à l'en faire sortir. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que l'élément refouleur (6) présente, au moins dans la région partielle pouvant être insérée dans le contour extérieur de l'ébauche de brique (1) ou pièce similaire, un profilage s'étendant transversalement par rapport aux premières membru- res (3), qui comporte des protubérances venant en prise avec les secondes membrures (4) dans la position d'utilisation, afin de rabattre ces dernières, et qui possède des échancrures (9) si- tuées entre les protubérances, et dans lesquelles les membrures (3) pénètrent dans la position d'utilisation de l'élément re- fouleur (6). 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait que l'élément refouleur (6) est un racleur; par le fait que ce dernier est de préférence réalisé à la manière d'un peigne, les protubérances étant formées par des dents (8) qui, dans la position d'utilisation, viennent en prise avec les se- condes membrures (4); et par le fait que des échancrures (9) ou discontinuités sont prévues, entre les dents (8), pour la péné- tration des premières membrures (3). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que ledit dispositif comporte au moins une arête de sectionnement du type couteau, implantée latéralement en amont d'au moins un élément refouleur (6) afin de sectionner, au moins par zones, la région latérale de liaison entre les secondes membrures (4) et les premières membrures (3). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 9, caractérisé par le fait qu'au moins un élément re- fouleur (6) présente, pour les secondes membrures (4), une sur- face oblique ou surface de glissement qui est inclinée, par rapport aux secondes membrures (4) non déformées, dans la di- rection du cintrage ou du refoulement de ces dernières. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 10, caractérisé par le fait qu'au moins un élément refouleur (6) est réalisé sous la forme d'un cylindre monté à rotation dans la direction de roulement et entraîné, le cas échéant, en sens inverse de la direction de roulement. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 11, caractérisé par le fait qu'au moins un élément refouleur (6) respectif est prévu sur les deux faces de section- nement de l'ébauche de brique. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 6 à 12, caractérisé par le fait qu'un dispositif d'avance est prévu pour imprimer, conjointement, des mouvements syn- chrones aux éléments refouleurs (6) et aux ébauches de briques (1) ou pièces similaires, et pour ramener lesdits éléments re- fouleurs (6) à la position initiale.