Brevet FR2728251A1 — publié le 19960621

L'invention se rapporte à un dispositif d'alignement de feuilles dans une machine de traitement, en particulier une machine à imprimer sur laquelle ces feuilles sont dirigées successivement dans une direction principale le long d'une surface de transport, comprenant un disque de succion noyé dans cette dernière, à fleur de celle-ci, qui peut être entraîné en rotation autour d'un axe perpendiculaire à la surface de transport et qui comporte des trous d'aspiration qui communiquent lors de la l0 rotation du disque, à chaque révolution de ce dernier. au rythme de la succession des feuilles, avec un système de chambres d'aspiration se trouvant sous ce disque. Le brevet DE-617 605 décrit un dispositif du type tel que spécifié cidessus. Ce dispositif connu comprend un disque comportant des trous d'aspiration et à l'aide duquel des feuilles sont déplacées dans une machine de traitement simultanément contre des repères antérieurs et latéraux afin d'en obtenir un alignement défini qui permet une poursuite reproductible du traitement, par exemple un processus d'impression aux repères. L'invention a pour objet un dispositif du type tel que spécifié en préambule et qui est réalisé de manière à permettre de déterminer la variation dans le temps des forces d'alignement pouvant en être obtenues et exercées sur une feuille dans la direction principale de transport et dans une direction latérale perpendiculaire à la précédente. Selon une particularité essentielle de l'invention, le système à chambres d'aspiration comprend un premier et un second orifices de ces chambres, qui sont recouverts par le disque de succion et orientés radialement sur l'axe de rotation, le premier orifice étant disposé sur un premier diamètre du disque qui est sensiblement perpendiculaire à la direction principale de transport et le second orifice étant disposé sur un second diamètre de ce disque, le second diamètre étant décalé par rapport au premier d'un angle orienté dans le sens de rotation du disque et ne dépassant pas 90 , au moins un motif continu de trous formé par au moins une partie desdits trous d'aspiration étant associé à chacun desdits orifices, le motif de trous ayant une enveloppante qui a sensiblement la forme d'un secteur de couronne concentrique à l'axe de rotation et qui présente sur un premier côté extrême qui est en avant dans le sens de rotation du disque une première ranqée de trous formée d'une première partie desdits trous d'aspiration, ainsi que sur un second côté extrême, qui est en arrière, une seconde rangée de trous formée d'une seconde partie desdits trous d'aspiration. la dimension radiale du motif de trous concordant avec celle de l'orifice de la chambre correspondante d'aspiration. Le dispositif de l'invention permet d'agir, avec une coïncidence correspondante de l'angle inscrit entre les diamètres avec le motif des trous, d'une part sur les forces d'alignement qui sont au moins momentanément isochroniques dans la direction principale de transport et dans une direction latérale perpendiculaire à la précédente, ainsi que sur les forces d'alignement agissant de manière strictement séparée dans le temps dans les deux directions. Il est de plus possible d'agir par certains paramètres sur les mouvements d'alignement pouvant ainsi être obtenus. Ces paramètres peuvent consister par exemple en la forme, la section transversale et la position radiale des orifices des deux chambres d'aspiration ainsi qu'en la dépression régnant à ceux-ci. Font également partie des paramètres concernant le motif de trous toutes les données géométriques de détermination permettant de l'élaborer. par exemple la section transversale des trous d'aspiration, les positions de ceux-ci les uns par rapport aux autres ainsi que leur enveloppante. Un dispositif selon l'invention génère une force d'alignement sur une feuille dont la surface inférieure prend appui sur la surface de transport du fait qu'une dépression régnant dans les trous d'aspiration qui passent momentanément en travers d'un orifice correspondant d'une chambre d'aspiration la plaque contre la surface du disque de succion qui est à fleur de la surface de transport. Il en résulte une force d'aliqnement à l'emplacement correspondant de l'orifice d'une chambre d'aspiration lors de la rotation en service du disque de succion autour de son axe perpendiculaire à la surface de transport. La ligne d'action de chaque force d'alignement est de plus perpendiculaire au diamètre particulier sur lequel est disposé l'orifice de la chambre d'aspiration correspondante et le sens de cette force est orienté sur celui de la rotation du disque de succion. Ainsi, une force d'alignement est exercée sur une feuille dans la direction principale de transport lorsque le motif de trous associé à l'orifice de la première chambre d'aspiration traverse celui-ci, car cet orifice est situé sur un diamètre du disque de succion qui est perpendiculaire à la direction principale de transport. Lorsque le motif de trous associé à l'orifice de la seconde chambre d'aspiration traverse celui-ci, la force d'alignement qui agit alors sur la feuille comporte des première et seconde composantes qui sont plus ou moins grandes selon la valeur adoptée de l'angle inscrit entre les diamètres. une première de ces composantes étant perpendiculaire à la force d'alignement mentionnée ci-dessus et étant orientée par rapport au sens de rotation du disque de succion dans une direction latérale qui est perpendiculaire à la direction principale de transport et une seconde de ces composantes étant parallèle à la force d'alignement mentionnée plus haut et étant tournée dans le sens de rotation du disque de succion. La seconde de ces composantes peut être éliminée par fixation de l'angle inscrit entre les diamètres à une valeur de 90 . Le début et la fin de la durée d'action des forces d'alignement agissant dans la direction principale de transport et en direction latérale peuvent se déterminer avec le dispositif de l'invention par la fixation de l'angle inscrit entre les diamètres ainsi que de la position d'un motif particulier de trous sur le disque de succion et par la dimension d'un motif particulier en direction de la circonférence de ce disque. La force d'orientation agissant en direction latérale peut aussi être avantageusement utilisée pour favoriser l'action d'un dispositif de traction latérale dans un dispositif d'orientation de feuilles équipé d'un tel dispositif de type classique, A cette fin, un premier et un second systèmes de chambres d'aspiration tels que mentionnés plus haut et un disque de succion correspondant sont associés dans la mise en oeuvre de l'invention à une zone d'un bord latérale correspondant de la feuille et chacun de ces systèmes de chambres d'aspiration est mis en service sous une dépression telle qu'une force d'alignement n'apparaisse en direction latérale que sur la zone du bord d'une feuille qui est tournée vers le repère latéral contre lequel un alignement latéral est prévu. Le système d'alignement ainsi globalement réalisé est extrêmement souple et simple. Le disque de succion tournant sur les orifices des chambres d'aspiration, il assume la commande de la durée de l'action de la dépression sur chaque feuille. Un disque de succion comportant le motif de trous selon l'invention assume ainsi la fonction d'un élément de commutation pour la commande de forces d'alignement générées par dépression et agissant sur les feuilles, de sorte qu'il est possible de renoncer à des organes de commande périodique de soupapes montées dans les conduits de dépression menant aux chambres d'aspiration. Il est prévu, suivant un mode de réalisation de l'invention, que la seconde rangée d'un premier motif de trous en forme de segment de couronne associé à l'orifice de la première chambre d'aspiration et que la première rangée d'un second motif de trous en forme de segment de couronne associé à l'orifice de la seconde chambre d'aspiration sont orientées sensiblement radialement par rapport à l'axe de rotation et inscrivent un angle qui est au moins égal à celui qu'inscrivent les diamètres. La variation dans le temps des forces d'alignement qui peut ainsi être obtenue se caractérise en particulier par le fait que la force d'alignement agissant dans la direction principale de transport est encore active lorsque débute celle qui est orientée en direction latérale. Une feuille est ainsi soumise pendant une phase globale d'alignement à l'action ininterrompue de forces définies d'alignement. Il est prévu suivant une variante de réalisation que les orifices des première et seconde chambres d'aspiration ont sensiblement la même dimension radiale et qu'un motif commun de trous en forme de segment de couronne soit associé à ces deux orifices. En ce qui concerne la variation dans le temps des forces d'alignement, il en résulte une même durée d'action de cette force orientée dans la direction principale de transport et de celle qui est orientée en direction latérale lorsque l'angle inscrit par les diamètres est de 90 0 tout d'abord la première de ces forces d'alignement entrant en action. puis la dernière débutant à la fin d'une autre rotation du disque de succion sur un angle qui correspond à peu près à celui qu'inscrivent les diamètres. Si l'angle adopté qu'inscrivent les diamètres est inférieur à 90 0 il est possible d'obtenir qu'une composante de force d'aliqnement eénérée à l'orifice de la seconde chambre d'aspiration agisse dans la direction principale de transport encore pendant la durée d'action de la force d'aliqnement orientée en direction latérale. Il est possible d'obtenir en particulier ainsi qu'une feuille alignée dans la direction principale de transport contre des repères antérieurs sous l'effet de la force d'orientation générée sur le premier diamètre conserve son alignement sur ces repères antérieurs pendant un alignement latéral qui fait suite et qui est produit par la composante de force gqénérée sur le second diamètre et agissant en direction latérale. Ainsi, la mise en oeuvre d'un dispositif selon l'invention rend inutiles d'autres mesures telles que par exemple l'exercice d'une force d'alignement sur le côté supérieur des feuilles qui est générée par des rouleaux-brosse afin de conserver leur position alignée sur les repères antérieurs pendant l'alignement latéral. Il est prévu en variante de réalisation que les orifices des deux chambres d'aspiration ont des dimensions radiales différentes dans la mesure dans laquelle l'orifice de l'une des deux chambres d'aspiration est disposé radialement à l'intérieur d'une surface imaginaire d'enveloppe cylindrique concentrique à l'axe de rotation, tandis que l'orifice de l'autre des deux chambres d'aspiration est disposé radialement à l'extérieur de cette surface imaginaire. Ce mode d'exécution se caractérise en particulier par le fait que la durée d'action de la force d'alignement dans la direction principale de transport, d'une part, et que la durée d'action de la force d'alignement ou de la composante de force d'alignement en direction latérale, pour un angle inscrit entre les diamètres qui est de 90 ou qui est inférieur à 90 , d'autre part, peuvent être déterminées individuellement. à savoir par la dimension du motif de trous associé à l'orifice de chaque chambre d'aspiration dans la direction de la circonférence du disque de succion. Il est prévu. suivant une variante du mode de réalisation mentionné cidessus, que le disque de succion comprenne un premier et un second secteurs imaginaires dont l'angle de chacun compris entre un premier côté qui est à l'avant dans le sens de rotation du disque de succion et un second côté qui est à l'arrière et dont l'angle de phase compris entre leurs premiers côtés sont sélectionnés de manière que la première rangée et la seconde rangée d'un premier motif de trous en forme de secteur de couronne associé à l'orifice de la première chambre d'aspiration soient situées sur le premier et sur le second côtés de l'angle du premier secteur et que la première rangée ainsi que la seconde rangée d'un second motif de trous en forme de secteur de couronne associé à l'orifice de la seconde chambre d'aspiration soient situées sur le premier ainsi que sur le second côté de l'angle du second secteur. Ainsi. la séquence dans le temps des forces d'alignement dans la direction principale de transport et en direction latérale est fixée par le choix de l'angle de phase compris entre les premiers côtés des deux angles de secteur pour un angle déterminé inscrit entre les diamètres. Par ailleurs. le mode de réalisation mentionné ci-dessus est de préférence conçu de manière que l'angle inscrit entre les diamètres aie une valeur de 90 . que l'angle de phase aie une valeur sensiblement nulle, que le second côté de l'angle du premier secteur qui est à l'arrière et que le premier côté de l'angle du second secteur qui est à l'avant inscrivent un angle sensiblement de 90 , qu'un troisième motif continu de trous formé d'autres trous d'aspiration soit raccordé à la seconde rangée du premier motif de trous en forme de secteur de couronne, que le troisième motif de trous aie une enveloppante qui aie sensiblement la forme d'un troisième secteur de couronne concentrique à l'axe de rotation. présente une dimension radiale qui soit située à l'intérieur de celle du premier motif de trous et aie une dimension dans la direction de la circonférence du disque de succion qui corresponde sensiblement à celle du second motif de trous et que l'autre partie des trous d'aspiration formant le troisième motif de trous aie une section globale relative par rapport à un angle déterminé de rotation du disque de succion qui soit inférieure à la section globale relative correspondante de la première partie des trous d'aspiration formant le premier motif de trous. Ce mode de réalisation se caractérise en particulier par le fait que malgré l'absence d'une composante de force d'alignement dans la direction principale de transport à l'emplacement de l'orifice de la seconde chambre d'aspiration. une force d'alignement d'importance réduite agit dans la direction principale de transport même pendant la durée d'action de la force d'alignement orientée en direction latérale et générée à cet orifice. Cette force réduite d'alignement est générée dans le cas particulier à l'orifice de la première chambre d'aspiration, à savoir par sa coopération avec le troisième motif de trous. Par ailleurs, les deux orifices sont réalisés de préférence sur une première et une seconde chambres d'aspiration pouvant être raccordées indépendamment l'une de l'autre à une source de dépression. Ainsi, suivant un premier mode d'exécution, l'orifice de la première chambre d'aspiration peut communiquer avec une première source de dépression et l'orifice de la seconde chambre d'aspiration. avec une seconde source de dépression. l'une des deux sources de dépression pouvant éventuellement être coupée à un état déterminé de fonctionnement du dispositif ou aussi pouvant délivrer une dépression d'une valeur différente de celle de l'autre des deux sources de dépression. Suivant un second mode d'exécution, le raccord indépendant des orifices des deux chambres d'aspiration à une source de dépression s'effectue de la manière suivante : l'orifice de chaque chambre d'aspiration est raccordé à une seule et même source de dépression par un conduit correspondant, éventuellement obturable par une soupape, la soupape étant ouverte en service dans au moins l'un des deux conduits. Le dispositif selon l'invention est avantageusement associé à un dispositif de traction latérale de la machine qui traite les feuilles. L'avantage ainsi obtenu réside dans le fait que l'effet de traction du dispositif correspondant est favorisé par la force d'alignement ou la composante de force d'alignement orientée en direction latérale et qui est générée par le dispositif. Il faut de plus de préférence prendre soin que les lignes d'action de la force ou de la composante de force d'alignement gqénérée par le dispositif en direction latérale, d'une part, et que la force d'alignement générée par le dispositif de traction latérale, d'autre part, coincident sensiblement. L'invention va être décrite plus en détail à l'aide d'exemples de réalisation et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une élévation latérale - avec coupe partielle - d'un dispositif selon l'invention d'alignement de feuilles. la figure 2 en est une vue en plan, la figure 3 est une vue en plan d'un autre exemple de réalisation. I0 la figure 4 est une vue en plan d'un dispositif d'une machine à imprimer des feuilles qui utilise le dispositif de l'invention et qui sert à l'alignement de feuilles. Le dispositif de la figure 1 destiné à l'alignement de feuilles 2 (figure 2) dans des machines de traitement de celles-ci comprend une table 3 dont la surface forme une surface de transport 4 sur laquelle les feuilles 2 devant être alignées sont transportées dans le sens principal (flèche 24 sur la figure 2) et parviennent contre des repères antérieurs et des repères latéraux non représentés afin qu'elles soient alignées de manière définie pour la suite de leur traitement. Comme le montre la figure 1. le dispositif comprend un arbre 5. ayant un axe 5'. solidarisé en rotation avec un disque de succion 7 et entraîné en rotation en service (flèche 6) par une commande non représentée de manière à faire tourner le disque 7 dont la surface 8 est à fleur de la surface de transport 4. L'arbre est perpendiculaire à la surface 4 et il est guidé de manière définie dans des paliers 9. Un conduit d'aspiration 10 raccordé à une source de dépression 10.2 par l'intermédiaire d'une soupape d'arrêt 10.1 mène à un raccord il qui communique avec une première chambre d'aspiration 12. Celle-ci comprend un premier orifice 12.1 qui débouche dans un évidement 13 réalisé dans la table 3 et dans lequel le disque de succion 7 est ajusté de manière quail recouvre l'orifice 12.1 de la O10 première chambre d'aspiration. Le disque 7 est traversé par des canaux d'aspiration 14 formés de trous 15 et comportant des dépouilles 16 dans la zone de la surface 8 de ce disque 7. Comme le montre la figure 2, l'orifice 12.1 de la première chambre d'aspiration est conformé en fente orientée en direction radiale par rapport à l'axe 5' de rotation du disque 7 et ayant la forme d'une boutonnière. Les trous d'aspiration 14 ont dans l'exemple particulier le même diamètre auquel est adaptée la largeur de la fente 17. Celle-ci va sensiblement du bord du disque 7 à peu près jusqu'à un moyeu 17.1 du disque 7 par lequel celui-ci est calé sur l'arbre 5. Par ailleurs. comme le montre la figure 2. un raccord 19 correspondant au raccord 1il mène également à une source de dépression (non représentée) et débouche dans une seconde chambre d'aspiration 20 correspondant à la première chambre d'aspiration 12. La seconde chambre d'aspiration 20 comprend un second orifice 20.1 qui débouche également dans l'évidement 13 de la table 3, qui est recouvert par le disque de succion 7 et qui a également la forme d'une fente 17 orientée radialement par rapport à l'axe de rotation 5' du disque de succion 7 et allant du bord de celui-ci à peu près jusqu'à son moyeu 7.1. Un premier diamètre 21.1 perpendiculaire à une direction principale de transport 24 forme une ligne de symétrie de l'orifice 12.1 de la première chambre d'aspiration, tandis qu'une ligne de symétrie de l'orifice 20.1 de la seconde chambre d'aspiration est formée d'un second diamètre 21.2 du disque de succion 7 qui est décalé dans le sens de rotation de ce dernier par rapport au premier diamètre 21.1 d'un angle a qui. dans l'exemple de réalisation de la figure 2, est légèrement inférieur à 900. Les trous d'aspiration 14-du disque de succion 7 sont disposés suivant un motif continu 22 ayant une enveloppante qui a sensiblement la forme d'un secteur de couronne 34 concentrique à l'axe de rotation 5' et délimité dans la direction de la circonférence par un premier côté extrême 34.1 qui est à l'avant dans le sens de rotation du disque de succion 7 et par un second côté extrême 34.2 qui est à l'arrière. Une première ranqée 14.1 longeant le premier côté extrême 34.1 est formée d'une première partie des trous d'aspiration 14 et une seconde rangée 14.2 longeant le second côté extrême 34.2 est formée d'une autre partie des trous d'aspiration 14. Les deux rangées de trous 14.1 et 14. 2 sont de préférence orientées radialement par rapport à l'axe de rotation 5'. Chacune des extrémités des deux orifices 12.1 et 20.1 des deux chambres d'aspiration qui sont également orientés radialement se trouve approximativement sur un arc de cercle intérieur et sur un arc de cercle extérieur de l'enveloppante du secteur de couronne 34. Ainsi, la longueur radiale du motif de trous 22 concorde avec celle des deux orifices 12.1 et 20.1 des chambres d'aspiration, ces deux orifices ayant de plus sensiblement la même dimension radiale. Le motif de trous 22 se trouvant à l'intérieur du secteur de couronne 34 balaie à chaque révolution du disque de succion 7 aussi bien le premier orifice 12.1 que le second orifice 20.1 des chambres d'aspiration. Dans l'exemple particulier, un motif de trous 34 qui est commun à chacun des orifices 12.1 et 20.1 est formé de la totalité des trous 14. de sorte qu'au moins un motif 34 formé d'au moins une partie des trous d'aspiration 14 est associé donc -aussi à chacun des orifices 12.1 et 20. 1 des chambres d'aspiration. Les première et seconde rangées 14.1 et 14.2 de trous inscrivent un angle qui est supérieur à l'angle a inscrit entre les deux diamètres 21.1 et 21.2. Etant donné que dans l'exemple particulier de la figure 2, un motif commun de trous 34 est associé à chacun des orifices 12.1 et 20.1 des chambres d'aspiration, il se trouve, comme pour un exemple de réalisation qui sera décrit plus bas, que la seconde rangée 14.2 du motif de trous 34 associée à l'orifice 12.1 de la première chambre d'aspiration et que la première rangée 14.1 de ce motif de trous 34 associée à l'orifice 20.1 de la seconde chambre d'aspiration sont orientées sensiblement radialement par rapport à l'axe de rotation 5' et inscrivent un angle qui est au moins aussi grand que l'angle a inscrit entre les diamètres. Dans un autre exemple de réalisation que représente la figure 3. la représentation des chambres d'aspiration a été supprimée par souci de simplicité. Seuls un premier et un second orifices 12.2 et 20.2 des chambres d'aspiration prévues dans ce cas sont indiqués. Une ligne 18 en trait mixte indique une surface imaginaire d'enveloppe cylindrique concentrique à l'axe de rotation '. L'orifice 12. 2 de la première chambre d'aspiration se trouve dans l'exemple particulier radialement à l'extérieur de cette surface d'enveloppe cylindrique 18 et l'orifice 20.2 de la seconde chambre d'aspiration se trouve radialement à l'intérieur de cette surface 18. Un premier ainsi qu'un second motifs de trous 22.1 et 22.2 ayant chacun une enveloppante en forme d'un premier et d'un second secteurs de couronne 34' et 34" sont associés aux orifices 12.2 et 20.2 des première et seconde chambres d'aspiration de manière que la ligne en trait mixte 18 indiquant la surface d'enveloppe cylindrique mentionnée plus haut représente un arc de cercle d'enveloppante intérieure du premier secteur de couronne 34' et un arc de cercle d'enveloppante extérieure du second secteur de couronne 34". L'orifice 12.2 de la première chambre d'aspiration est orienté radialement par rapport à l'axe de rotation 5' entre ledit arc de cercle d'enveloppante intérieure du premier secteur de couronne 34' et un arc de cercle d'enveloppante extérieure de ce dernier, tandis que l'orifice 20.2 de la seconde chambre d'aspiration est orienté dans ladite direction radiale entre un arc de cercle d'enveloppante intérieure du second secteur de cercle 34" et ledit arc de cercle d'enveloppante extérieure de ce dernier. La dimension radiale de chaque motif de trous 22.1 et 22. 2 est donc adaptée également dans cet exemple de réalisation à celle des orifices correspondants 12.2 et 20.2 des chambres d'aspiration. Chacun des premier et second motifs de trous 22.1 et 22.2 est formé d'une partie des trous d'aspiration 14. L'extrémité du premier secteur de couronne 34' qui est à l'arrière dans le sens de rotation 23 du disque de succion 7 se prolonge par un troisième motif 22.3 formé d'une autre partie des trous d'aspiration 14 et sur lequel on reviendra en détail plus bas. Ainsi. au moins un motif 22.1. 22.2 ainsi que 22.3 formé d'au moins une partie des trous d'aspiration est associé à chacun des orifices 12.2 et 20.2 des chambres d'aspiration. Chacun des premier et second secteurs de couronne 34' et 34" est délimité dans la direction de la circonférence par un premier côté extrême 34'.1 et 34".1 situé à l'avant et par un second côté extrême 34'.2 et 34".2 situé à l'arrière. Des parties correspondantes des trous d'aspiration 14 forment le long du premier côté extrême correspondant 34'.1 ainsi que 34".1 une première ranqée de trous 14.1' ainsi que 14.1" et, le long du second côté extrême correspondant 34'.2 ainsi que 34".2. une seconde rangée de trous 14.2' ainsi que 14.2". Chacun des motifs de trous 22.1 et 22.2 délimité par un secteur correspondant de couronne 34' et 34" a une longueur dans la direction de la circonférence qui est calculée de manière que chacune des premières ranqées de trous 14.1' et 14.1" soit située sur un premier côté 35'.1 ainsi que 35".1, et que chacune des secondes ranqées de trous 14.2' ainsi que 14.2" se trouve sur un second côté correspondant 35'.2 ainsi que 35".2 de l'angle d'un premier ainsi que d'un second secteurs imaginaires 35' ainsi que " chacun des premiers côtés 35'.1 et 35".1 d'angle de secteur étant situé à l'avant dans le sens de rotation du disque de succion 7. chacun des seconds côtés 35'.2 ainsi que 35".2 d'angle de secteur étant situé à l'arrière et dans chaque cas les premier et second côtés d'angle de secteur 35'.1 et 35.2 ainsi que 35".1 et 35".2 inscrivant un angle correspondant c1l et a2. La durée de l'action de la dépression régnant à chaque orifice 20.1 ainsi que 20.2 de chambre d'aspiration et s'exerçant sur chacun des trous S d'aspiration 14 du motif correspondant 22.1 ainsi que 22.2 de chacun des secteurs 35' ainsi que 35" est donc directement fonction de la grandeur adoptée de chaque angle de secteur c1 ainsi que a2, tandis que la séquence dans le temps de l'action de ladite dépression s'exerçant sur chacun des motifs de trous 22.1 ainsi que 22.2 est directement fonction de la grandeur adoptée d'un angle de phase (pi inscrit entre les premier côtés correspondants ' 1 et 35".1 d'angle de secteur ainsi que de l'angle inscrit entre les diamètres, tel que défini plus haut et désigné c' sur la figure 3. Le dispositif tel que décrit jusqu'ici dans l'exemple de la figure 3 comprend dans le mode de réalisation tel que représenté sur cette figure un angle inscrit entre les diamètres de ct' qui est sensiblement de 900 ainsi qu'un angle de phase (pi qui est sensiblement nul. La grandeur de l'angle de phase pi qui diffère de zéro dans la représentation de la figure 3 est uniquement adoptée pour permettre de mieux l'observer. Par ailleurs, le second côté 35'.2 de l'angle du premier secteur 35' qui est à l'arrière et le premier côté 35".1 de l'angle dusecond secteur 35" qui est à l'avant inscrivent un angle qui est sensiblement de 90 . De plus, d'autres des trous d'aspiration 14 forment un troisième motif continu 22.3. Celui-ci se trouve immédiatement à la suite de la seconde rangée de trous 14.2' du premier motif 22.1 et comporte également une enveloppante qui a sensiblement la forme d'un troisième secteur de couronne 34' ' ' qui est concentrique à l'axe de rotation 5'. La dimension radiale du troisième motif de trous 22.3 se trouve à l'intérieur de celle du premier motif de trous 22.1 et sa longueur en direction de la circonférence du disque de succion 7 correspond sensiblement à celle du second motif de trous 22.2. Dans l'exemple de réalisation que représente la figure 3, les trous d'aspiration 14 ont - comme dans l'exemple de la figure 2 - le même diamètre qui de plus correspond sensiblement aussi à la même largeur adoptée des orifices 20.1 et 20.2 des première et seconde chambres d'aspiration. Il résulte de la moindre dimension radiale du troisième motif de trous 22.3 que montre la figure 3 que sa section globale relative par rapport à un angle déterminé de rotation du disque de succion 7 (c'est à dire la section Io des trous d'aspiration 14 comprise à l'intérieur dudit angle de rotation) est plus petite qu'une section globale relative correspondante de la partie des trous d'aspiration 14 formant le premier motif 22.1. Les trous d'aspiration 14 situés entre la première rangée 14. 1, 14.1'. 14.1" et la seconde rangée 14.2. 14.2' 14.2" peuvent aussi former des rangées de trous qui sont orientés sensiblement radialement par rapport à l'axe de rotation 5' du disque de succion 7 aussi bien dans l'exemple de réalisation de la figure 2 que dans celui de la figure 3. La figure 4 représente une partie latérale d'une zone d'un dispositif de traitement de feuilles qui n'est pas représenté et qui est équipé pour sa mise en oeuvre pratique de deux dispositifs 1 qui fonctionnent selon le principe conforme à celui de la figure 2. Cette figure ne représente que l'un des dispositifs 1 du fait de la limitation de l'illustration à ladite partie latérale. Des repères antérieurs 28, contre lesquels le bord antérieur 29 d'une feuille 2 transportée dans le sens de la flèche 30 doit parvenir, sont prévus. Par ailleurs, des dispositifs de traction latérale qui sont prévus se trouvent sur des chariots 32 déplaçables latéralement dans des guides 33 et sont disposés sur chacun des côtés du dispositif de traitement des feuilles. Du fait de la restriction de la représentation, un seul des dispositifs de traction 31 et un seul des chariots 32 sont illustrés. Un chariot 32 associé à chacun des côtés du dispositif de traitement est placé à une position latérale réglée en fonction du format de la feuille 2 de manière que celle-ci puisse être reçue entre des repères latéraux non représentés des dispositifs 31 de traction latérale. Un seul des deux dispositifs de traction latérale est utilisé en service, c'est à dire que la feuille 2 est alignée soit sur le repère latéral de traction droit 31, soit sur celui de gauche, ainsi que sur les repères antérieurs 28. Un dispositif 31 est encastré dans chaque chariot 32, une position du système à chambres d'aspiration, une mise en dépression de celui-ci et un sens de rotation du disque associé de succion 7 étant prévus de manière qu'en service une composante de force d'alignement orientée sur les repères antérieurs 28 et une autre de ces composantes orientée sur le repère latéral d'un premier chariot 32 agissent sur la feuille 2 qui doit être alignée. Chaque dispositif 1 forme avec un chariot correspondant 32 un module qui est déplaçable le long des guides 33 et qui peut être fixé en des positions sélectionnées. Pendant qu'une zone d'un premier bord latéral de la feuille 2 est soumise à l'action de modules fonctionnels portés par le premier chariot 32, une zone du bord latéral de cette feuille qui se trouve sur le côté opposé à celui du premier subit l'action du second dispositif porté par le second chariot 32 et qui est concçu comme celui du premier dispositif selon le principe tel que représenté sur la figure 2. Lorsque la feuille doit être alignée sur le repère latéral - non représentée - du second chariot 32, le système de chambres d'aspiration et le motif de trous du second dispositif 1 et ceux du premier dispositif 1 sont spéculaires, un axe de symétrie correspondant devant se trouver sensiblement sur l'axe de symétrie longitudinal de la feuille 2. La disposition spéculaire est par ailleurs complétée par des sens opposés de rotation des deux disques de succion 7. Dans le cas particulier admis de l'alignement latéral de la feuille 2 sur le repère latéral du premier chariot 32, le système de chambres d'aspiration du second dispositif 1 est soumis à une dépression telle qu'il n'en résulte qu'une unique composante de force d'alignement orientée sur les repères antérieurs et agissant sur la feuille 2. La vitesse de rotation de chaque disque de succion 7 est adaptée au rythme de traitement des feuilles par le dispositif correspondant, mentionné plus haut, de manière que la séquence des forces d'alignement orientée d'une part sur les repères antérieurs 28 et d'autre part sur un repère latéral et agissant sur une feuille 2 corresponde au rythme du traitement des feuilles. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alignement de feuilles (2) dans une machine de traitement de celles-ci, en particulier dans une machine d'impression sur laquelle lesdites feuilles (2) sont dirigées successivement dans une direction principale (24) le long d'une surface de transport (4), comprenant un disque de succion (7) noyé dans cette dernière et à fleur de celle-ci et pouvant être entraîné en rotation par rapport à un axe (5') perpendiculaire à ladite surface de transport (4), ledit disque comportant des trous d'aspiration (14) qui communiquent momentanément, lors de sa rotation en service, à chacune de ses révolutions et au rythme de la succession des feuilles (2), avec un système de chambres d'aspiration (12, 20) se trouvant sous le disque de succion (7), caractérisé en ce que le système de chambres d'aspiration (12, 20) comprend un premier orifice (12.1, 12.2) et un second orifice (20.1, 20. 2) dont chacun est orienté radialement par rapport à l'axe de rotation (5), l'orifice (12.1, 12.2) de la première chambre d'aspiration étant disposé sur un premier diamètre (21.1) du disque de succion (7) qui est orienté sensiblement perpendiculairement à la direction principale de transport (24) et l'orifice (20.1, 20.2) de la seconde chambre d'aspiration étant disposée sur un second diamètre (21.2) dudit disque de succion (7), le second diamètre (21.2) étant décalé par rapport au premier (21.1) d'un angle (c,ct') dans le sens de rotation (23) du disque de succion (7) et ledit angle (0,cx') inscrit entre ces diamètres ne dépassant pas 90 , en ce qu'au moins un motif continu de trous (22. 1, 22.2, 22.3) formé d'au moins une partie desdits trous d'aspiration (14) est associé à l'orifice (12.1, 12.2, 20.1, 20.2) de chacune desdites chambres d'aspiration, en ce que ledit motif de trous (22.1, 22. 2, 22.3) comporte une enveloppante qui a sensiblement la forme d'un secteur de couronne (34, 34', 34", 34"') concentrique à l'axe de rotation (5') et comportant sur un premier côté extrême (34.1, 34'.1, 34".1) qui est à l'avant dans le sens de rotation (23) du disque de succion (7) une première rangée de trous (14.1, 14.1', 14.1") formée d'une première partie desdits trous d'aspiration (14) et, sur un second côté extrême (34.2, 34'.2, 34".2) qui est à l'arrière, une seconde rangée de trous (14.2, 14.2', 14.2") formée d'une seconde partie desdits trous d'aspiration (14) et en ce que la dimension radiale du motif de trous (22.1, 22.2, 22.3) concorde avec celle de l'orifice correspondant (12.1, 12.2, 20.1, 20.2) desdites chambres d'aspiration. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la seconde rangée (14.2, 14.2') d'un premier motif de trous (22, 22.1) en forme de secteur de couronne qui est associé à l'orifice (12.1, 12.2) de la première chambre d'aspiration et la première rangée (14.1, 14.1") d'un second motif de trous (22, 22.2) en forme de secteur de couronne qui est associé à l'orifice (20.1, 20.2) de la seconde chambre d'aspiration sont orientées sensiblement radialement par rapport à l'axe de rotation (5') et inscrivent un angle qui est au moins aussi grand que l'angle ((,ct') inscrit par les diamètres. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice (12.1, 12.2) de la première chambre d'aspiration et l'orifice (20.1, 20.2) de la seconde chambre d'aspiration ont sensiblement la même dimension radiale et en ce qu'un motif commun de trous (22) en forme de secteur de couronne est associé auxdits orifices (12.1, 12.2 ainsi que 20.1, 20.2) desdites première et seconde chambres d'aspiration. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux orifices (12.1, 12.2, 20.1, 20.2) des chambres d'aspiration ont des dimensions radiales qui diffèrent dans la mesure dans laquelle l'un des deux orifices (20.1, 20.2) est disposé radialement à l'intérieur, et l'autre des deux orifices (20.1, 20.2) des chambres d'aspiration est disposé radialement à l'extérieur d'une surface imaginaire d'enveloppe cylindrique (18) qui est concentrique à l'axe de rotation (5'). 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le disque de succion (7) présente un premier et un second secteurs imaginaires (35' et 35") dont chacun inscrit un angle sélectionnable (1 et 2) compris entre un premier côté (35'.1, 35".1) qui est à l'avant dans le sens de rotation (23) du disque de succion (7) et un second côté (35'. 2, ".2) situé à l'arrière et qui inscrivent un angle sélectionnable de phase (i) entre leurs premiers côtés (35'.1 et 35".1), en ce que la première rangée (14.1') ainsi que la seconde rangée (14.2') d'un motif de trous (22.1) en forme de secteur de couronne qui est associé à l'orifice (12.2) de la première chambre d'aspiration sont situées sensiblement sur le premier ainsi que sur le second côté (35'.1 ainsi que '.2) de l'angle du premier secteur (35') et en ce que la première rangée (14.1") ainsi que la seconde rangée (14.2") d'un second motif de trous (22.2) en forme de secteur de couronne qui est associé à l'orifice (20.2) de la seconde chambre d'aspiration sont situées sensiblement sur le premier ainsi que sur le second côtés (35".1 ainsi que 35".2) de l'angle du second secteur (35"). 6. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'angle inscrit entre les diamètres (a') a une valeur de 90*, l'angle de phase (pi) a une valeur sensiblement nulle, le second côté (35'.2) de l'angle du premier secteur (35') qui est à l'arrière et le premier côté (35".1) de l'angle du second secteur (35") qui est à l'avant inscrivent un angle sensiblement de 90* et en ce qu'un troisième motif continu (22.3) formé d'autres trous d'aspiration fait suite à la seconde rangée (14.2') du premier motif de trous (22.1) en forme de secteur de couronne, en ce que le troisième motif de trous (22.3) comporte une enveloppante qui a sensiblement la forme d'un troisième secteur de couronne (34"') concentrique à l'axe de rotation (5'), a une dimension radiale qui se trouve à l'intérieur de celle du premier motif de trous (22.1) et a une dimension dans la direction de la circonférence du disque de succion (7) qui correspond sensiblement à celle du second motif de trous (22.2) et en ce qu'une autre partie des trous d'aspiration (14) formant le troisième motif (22.3) a une section globale relative par rapport à un angle déterminé de rotation du disque de succion (7) qui est plus petite que la section globale relative correspondante de la partie des trous d'aspiration (14) qui forme le premier motif (22.1). 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux orifices (12.1, 12.2 ainsi que 20.1, 20.2) sont réalisés sur une première et sur une seconde de deux chambres d'aspiration (12 et 20) pouvant être raccordées indépendamment l'une de l'autre à une source de dépression (10.2). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce qu'il est associé à un dispositif de traction latérale (31).