Brevet FR2726023A1 — publié le 19960426

L'invention concerne une pièce d'enfoncement pour l'enfoncement d'un piquet dans le sol, et un ensemble piquet-pièce d'enfoncement. Généralement, on réalise l'enfoncement dans le sol des piquets de clôture au moyen d'un outil de frappe, par exemple un marteau, agissant sur une pièce intermédiaire d'enfoncement posée sur la tête du piquet. Cette façon de procéder présente des inconvénients, notamment - flexion du piquet, - endommagement de la tête du piquet, - travail en hauteur pénible. L'invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur au moyen d'une pièce d'enfoncement pour l'enfoncement d'un piquet dans le sol, caractérisée en ce qu'elle comporte d'une part une partie principale dont la surface supérieure reçoit les efforts de frappe d'un marteau selon une direction sensiblement verticale distincte de celle du piquet, et d'autre part une extrémité comportant un moyen de coopération pour coopérer avec un organe d'accrochage d'un piquet. Plus particulièrement, le moyen de coopération est en forme de rainure pour s'accrocher sur une plaque solidaire du piquet. L'invention concerne également l'ensemble piquet-plaque d'enfoncement qui permet de travailler à hauteur d'homme. On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-jointe faite en référence aux figures annexées suivantes - figure 1 : vue en coupe verticale montrant le principe de l'invention, - figure 2 : vue de face d'un piquet équipé d'une plaque selon l'invention, - figure 3 : vue latérale d'un mode préféré de réalisation d'une pièce d'enfoncement selon l'invention, - figure 4 : vue de dessus de la pièce de la figure 3, - figure 5 : croquis d'une variante de réalisation. On se reportera d'abord aux figures 1 et 2 pour décrire l'invention dans son principe. Chaque piquet de clôture comporte une plaque fixée ou soudée à une hauteur prédéterminée, de préférence décentrée vers l'extrémité d'enfoncement (3) dudit piquet. Cette plaque présente une bordure (8) sensiblement perpendiculaire au piquet. Le piquet (1) est enfoncé dans le sol à l'aide d'un marteau (5) frappant verticalement sur un corps de frappe (6) selon une direction verticale (9) distincte de celle du piquet. Le corps de frappe présente une forme légèrement tronconique et une rondelle d'appui (7) formant une couronne autour du corps de frappe sensiblement décalé d'une hauteur (11) par rapport au fond dudit corps (6). Une pièce d'enfoncement (4) réalise la liaison entre le piquet à enfoncer (1) et le corps de frappe (6). A cet effet, cette pièce d'enfoncement (4) comporte - un rebord (12) délimitant une rainure (13) destinée à l'accrochage de la pièce (4) sur la bordure horizontale (8) d'une plaque métallique (2) fixée ou soudee au piquet (1). La plaque (2) est positionnée en partie basse du piquet (1) pour que la frappe soit exécutée à hauteur d'homme. - une partie principale (15) dont la surface supérieure (16) est horizontale et qui comporte un trou (14) destiné à recevoir l'extrémité (10) du corps de frappe (6). Ce trou est de forme complémentaire à celle de l'extrémité (11) et sa profondeur est supérieure à la hauteur de la partie (11), ce trou peut également traverser en totalite la partie principale (15). Lorsque le corps de frappe (6) est en position d'enfoncement, la rondelle (7) est en appui sur la partie principale (15) et lui transmet, à chaque sollicitation de pression du marteau (15) une sollicitation à composante de pression mécanique et à composante de chocs. De ce fait, la métallurgie de la pièce de liaison (4) possède à la fois - une haute dureté et une résistance en traction/compression, - une résilience suffisante pour éviter la fragilité au choc. Or dans les matériaux métalliques, ces deux critères varient en général en sens inverse l'un de l'autre. D'une part la rigidité de l'ensemble (résistance à la traction), doit être suffisante pour conserver la co-axialité entre corps de frappe (6) et piquet (1) et ne pas absorber l'effort de frappe dans des déformations plastiques irréversibles. Par ailleurs, il existe des zones de plus fortes sollicitations se situant au niveau de - la zone d'appui rondelle/pièce, - la zone d'appui tôle piquet/rainure pièce. Et d'autres sollicitations par exemple dues aux conditions de travail en extérieur - solliciations dues à la température, - exposition à l'eau de pluie, salissures du sol pouvant induire les amalgames susceptibles de provoquer des surcontraintes locales et des détériorations par usures abrasives. Pour la réalisation géométrie/fabrication de la pièce d'appui (7), les critères métallurgiques à mettre en oeuvre doivent notamment tenir compte de la résistance à la traction du piquet, résistance de l'outil de frappe et des sollicitations énumérées ci-dessus. Les figures 3 et 4 montrent un mode de réalisation préférentiel mais non limitatif d'une pièce d'enfoncement (4) conforme à l'invention. Elle comporte une partie pricipale (15) avec un logement (17) pour recevoir l'extrémité (10) du corps de frappe et deux prolongements latéraux (18) formant butées latérales pour le piquet (1) traversant le logement (19) et des prolongements inférieurs (20) et (21) de part et d'autre de la rainure (13) destinée à s'accrocher sur la plaque. Selon le mode de réalisation préféré décrit ci-dessus, la pièce d'enfoncement s'accroche sur une plaque placée sur le plan avant du piquet. En variante (voir figure 5) on peut remplacer la rainure (13) par des goupilles, ou paires de goupilles (22, 23) disposées en saillies sous la pièce (4) et entre lesquelles se positionne la plaque (2). Selon le type de piquet, on pourrait prévoir d'autres moyens d'accrochage ou embase par exemple disposés latéralement de chaque coté du piquet. L'invention apporte de nombreux avantages, notamment - piquet et embase (ou pièce d'accrochage) monobloc, - piquet indémontable, - absence d'accessoires de liaison piquet-embase, - résistance transversale accrue, - facilité du réglage de l'alignement et de la verticalité, - distribution et mise en oeuvre simplifiées, - frappe (ou battage) exécutée à hauteur d'homme et parallèlement à la clôture. REVENDICATIONS 1. Pièce d'enfoncement (4) pour l'enfoncement d'un piquet (1) dans le sol, caractérisée en ce qu'elle comporte d'une part une partie principale (15) dont la surface supérieure (16) reçoit les efforts de frappe d'un marteau (5) selon une direction (9) sensiblement verticale distincte de celle du piquet, et d'autre part une extrémité comportant un moyen de coopération pour coopérer avec un organe d'accrochage du piquet. 2. Pièce d'enfoncement selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le moyen de coopération est en forme de rainure (13) pour s'accrocher sur une plaque (2) solidaire du piquet (1). 3. Pièce d'enfoncement selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de coopération est formé de goupilles (22, 23) disposées en saillies sous la pièce (4) entre Jesquelles se positionne une plaque (2) solidaire du piquet (1). 4. Pièce d'enfoncement selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte un logement (17, 14) pour recevoir un corps de frappe (6). 5. Pièce d'enfoncement selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie principale (15) comporte deux prolongements latéraux (18) formant butées latérales pour le piquet. 6. Ensemble piquet-pièce d'enfoncement, caractérisé en ce que la pièce d'enfoncement est une pièce conforme à l'une des revendications 1 à 5. 7. Ensemble piquet-pièce d'enfoncement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le piquet comporte des moyens d'accrochage pour la pièce d'enfoncement (4), fixés de façon à permettre le travail à hauteur d ' homme. 8. Ensemble piquet-pièce d'enfoncement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen d'accrochage est une plaque (2) dont la bordure (18) est sensiblement perpendiculaire au piquet.