Brevet FR2726068A1 — publié le 19960426

Tuyau souple, notamment pour envoyer de la vapeur à un appareil à usage domestique La présente invention concerne un tuyau souple, notam- ment, bien que non exclusivement, pour envoyer de la vapeur d'eau d'un appareil de production de vapeur à un appareil à usage domestique. Les appareils de décollage de papier peint à la vapeur exigent que de la vapeur d'eau soit envoyée d'un appareil de production de vapeur à une "plaque murale" qu'on maintient con- tre le mur pour humidifier le papier peint à titre de prépara- tion pour l'arracher du mur par grattage. Le tuyau souple uti- lisé pour envoyer la vapeur doit résister à la formation de boucles, s'aplatir sous un poids raisonnable et rester relati- vement relativement froid lorsqu'on le manipule. Le fait de ne pas respecter ces objectifs pourrait créer un danger pour l'utilisateur. D'une manière classique, on a utilisé des tubes en caoutchouc à paroi unique et épais. Ces tuyaux souples respec- tent certains des objectifs, mais ne sont pas froids lorsqu'on les manipule. Le but de l'invention est de fournir un tuyau souple perfectionné. Suivant un premier aspect de l'invention, il est prévu un tuyau souple comprenant deux raccords d'extrémité adaptés à un raccordement du tuyau souple pour son utilisation, le tuyau souple étant caractérisé en ce qu'il comprend: une paroi extérieure, une paroi intérieure ayant un diamètre extérieur infé- rieur au diamètre intérieur de la paroi extérieure, chaque raccord d'extrémité comprenant: une pièce de raccordement comportant un bout mâle s'étendant à l'intérieur de la paroi intérieure du tuyau souple à son extrémité, une pièce d'espacement espaçant radialement la paroi extérieure de la paroi intérieure à l'extrémité du tuyau souple et une pièce moulée en matière plastique formée aux extré- mités respectives des deux parois du tuyau souple afin de les réunir l'une à l'autre et à la pièce de raccordement. Bien qu'il soit envisagé que la paroi intérieure puisse avoir la même longueur que la paroi extérieure, avec la matière de moulage s'infiltrant le long de la face intérieure de la pa- roi extérieure et de la face extérieure de la paroi intérieure, réunissant ainsi ces éléments constitutifs entre eux et à la pièce moulée, il est préférable que la paroi intérieure s'étende au-delà de la pièce d'espacement à l'endroit du bout mâle et que la pièce moulée s'étende par-dessus une section d'extrémité de la paroi extérieure, de sorte que la pièce mou- lée est formée directement sur les parois intérieure et exté- rieure pour être fixée à ces parois. Par ailleurs, en particu- lier lorsqu'elle est en métal, la pièce de raccordement com- porte de préférence des formations superficielles servant à verrouiller la pièce moulée sur la pièce de raccordement. De préférence, les parois du tuyau souple sont en une matière plastique ondulée, conformée d'une manière hélicoidale, et/ou en une matière plastique moulée par soufflage. Les pièces de raccordement peuvent être en une matière plastique moulée ou en métal. Dans l'un et l'autre cas, la pièce moulée de réunion du tuyau souple peut être limitée d'un premier côté - situé à l'opposé au tuyau souple - par la pièce de raccordement ou par une partie de moule pendant le moulage, en étant libre après moulage. L'autre côté sera normalement li- mité par une partie de moule; néanmoins, dans le cas o la pa- roi extérieure n'a pas une forme cylindrique à section circu- laire, en particulier lorsqu'elle a une forme hélicoïdale et ondulée, il existe, entre la partie de moule et la paroi exté- rieure, un intervalle dans lequel de la matière plastique peut faire l'objet d'une extrusion pendant le processus de moulage. D'une manière avantageuse, la pièce moulée de réunion s'étend dans une cavité pratiquée dans la pièce de raccordement lorsqu'elle est en matière plastique. Cet agencement permet au bout mâle d'être relativement long et évite une pénétration de la matière plastique à l'état fondu à l'intérieur de la paroi intérieure. Dans le cas o le bout mâle est relativement court, il peut être pourvu d'un joint torique ou autre garniture d'étanchéité à l'embouchure de la paroi intérieure afin d'évi- ter la pénétration. La pièce de raccordement peut être adaptée à son rac- cordement à un autre appareil. En variante, elle peut porter une autre pièce la rendant apte à être raccordée à un autre ap- pareil. Dans le mode de réalisation préféré, les deux parois sont en polypropylène, de même que la pièce d'espacement et l'une des pièces de raccordement. Toutefois, une autre matière plastique peut être utilisée pour n'importe lequel de ces élé- ments. Suivant un autre aspect de l'invention, il est prévu un procédé de formation des raccords du tuyau souple du premier aspect, le procédé étant caractérisé en ce qu'il est constitué des opérations consistant: à placer la paroi intérieure à l'intérieur de la paroi extérieure, à insérer les pièces d'espacement entre les parois res- pectives à leurs extrémités, à introduire les bouts mâles des pièces de raccordement dans les embouchures des parois intérieures à leurs extrémités, à placer l'ensemble des parois, pièce d'espacement et pièce de raccordement, correspondant à une première extrémité du tuyau souple, dans un moule qui définit, au moyen d'une ca- vité, la forme de la pièce moulée, avec la paroi extérieure s'étendant sur un premier côté du moule et la pièce de raccor- dement s'étendant sur l'autre côté du moule, à injecter une matière plastique dans le moule afin de former la pièce moulée et à répéter les deux opérations précédentes pour l'autre extrémité du tuyau souple. De préférence, lorsque la pièce de raccordement est ou- 0lo verte axialement, une tige est insérée dans la pièce de raccor- dement avant le moulage afin de maintenir la pièce ouverte pen- dant ce moulage. La tige est retirée après moulage. L'utilisa- tion de la tige permet au bout mâle de la pièce de raccordement d'être plus court qu'il ne pourrait l'être dans le cas con- traire, afin de donner d'une manière fiable l'assurance que de la matière de moulage n'obture pas la paroi intérieure. Pour favoriser la compréhension de l'invention, un mode de réalisation particulier de cette dernière est décrit ci- après à titre d'exemple et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue, avec arrachement et coupe par- tielle, d'un tuyau souple de l'invention, la figure 2 est une vue analogue, à plus grande échelle, d'un premier raccord d'extrémité de tuyau souple, la figure 3 est une vue analogue, à l'échelle plus grande, de l'autre raccord d'extrémité de tuyau souple et la figure 4 est une vue schématique de l'opération de moulage servant à former le raccord d'extrémité de la figure 3. Le tuyau souple, en tant que tel, est constitué d'une paroi intérieure 1, formée d'un tube moulé par soufflage, et d'une paroi extérieure 2 formée d'un tube continu ondulé con- formé d'une manière hélicoïdale. Cette forme de tube confère à la paroi extérieure 2 une plus grande résistance à l'écrasement que la paroi intérieure 1 n'en possède en tant que pièce moulée par soufflage. Les deux parois sont en polypropylène. À chaque extrémité du tuyau souple, la paroi intérieure s'étend plus loin que la paroi extérieure. Les parois sont sé- parés par une pièce d'espacement 3 rigide insérée dans l'extré- mité du tube extérieur. La pièce d'espacement maintient locale- ment les parois de façon qu'elles aient le même axe. À une première extrémité, les parois 1, 2 sont réunies à une pièce de raccordement 4 moulée. Cette dernière comporte un bout mâle 5 relativement long qui s'étend à partir d'une ca- vité 6. Pour former une pièce moulée 7 de réunion, la paroi in- térieure est glissée sur le bout mâle jusqu'au fond 8 de la ca- vité. On place un moule à plan de joint diamétral - non repré- senté - autour de la pièce de raccordement à l'endroit d'un collet 9 à l'intérieur duquel s'étend la cavité. Le moule com- porte une ouverture pour la paroi extérieure. Lorsqu'on injecte la matière dans le moule, la pièce moulée 7 est formée dans la cavité 6, le long de l'étendue de la paroi intérieure située sur le bout mâle 5, jusqu'à la pièce d'espacement 3, et, une fois atteinte l'extrémité 10 de cette dernière, le long d'une partie d'extrémité 11 de la paroi extérieure. Le moule forme la surface cylindrique extérieure de la pièce moulée à la dimen- sion du collet 9 et limite la mesure dans laquelle elle s'étend le long de la surface extérieure de la paroi extérieure. La pièce d'espacement empêche la pièce moulée de s'étendre à l'in- térieur du tube extérieur et à l'extérieur de la paroi inté- rieure. Grâce à son contact intime avec les parois 1, 2 et la pièce de raccordement 4, la pièce moulée 7 fixe la paroi inté- rieure sur la pièce de raccordement et en assure l'étanchéité et elle fixe la paroi extérieure à la pièce de raccordement. À l'autre extrémité du tuyau souple, les parois 1, 2 sont réunies à un raccord 12 constitué d'un tube métallique de raccord 13 et d'un écrou 14 en matière plastique. L'agencement est pour l'essentiel analogue à celui prévu pour la pièce de raccordement 4 à l'exception de ce qui suit. Le tube 13 est re- lativement court et pourvu de gorges extérieures 15 en dents de scie et d'une gorge à fond plat 15', de façon à assurer une fixation solide, verrouillée, sur une pièce moulée 16 analogue à la pièce moulée 7. À l'extrémité 17 de la paroi intérieure, un joint torique 18 est prévu pour assurer l'étanchéité de la paroi intérieure vis-à-vis du tube 13. Lorsqu'on forme la pièce moulée 16, son moule - représenté à la figure 4 limite les deux extrémités de la pièce moulée 16, laquelle comporte une ouverture pour le tube 13. Bien entendu, l'écrou 14 doit être monté sur le tube 13 avant que la pièce moulée 16 soit formée. Si on se reporte à la figure 4, l'ensemble du tuyau souple et des parties assurant la réunion est représenté dans le moule avant injection de la matière prévue pour la pièce moulée 16. Le moule comporte deux parties 31, 32, un plan de joint étant réalisé de façon à coïncider avec la ligne centrale du tuyau souple à l'endroit du raccord. Les partiesde moule dé- finissent une cavité 33 qui doit être remplie par la pièce mou- lée 16 entre deux ouvertures 34, 35 situées sur l'axe du rac- cord. Ces ouvertures sont dimensionnées de façon à positionner respectivement la paroi extérieure 2, la paroi intérieure 1 et la pièce d'espacement 3 sur le premier côté et le tube 13 d'au- tre part. Les ouvertures 34, 35 épousent la forme de la paroi extérieure 2 et du tube 13 d'une manière suffisamment serrée pour empêcher la pénétration de matière plastique formant la pièce moulée 16 lors de l'injection de la matière. Pour éviter toute possibilité pour la matière d'obturer le tuyau souple, dans le cas d'une pression d'injection excessive faisant passer de force la matière de l'autre côté du joint torique, une tige 36 est disposée à l'intérieur du tube 13 et s'étend au-delà de son extrémité intérieure. La tige maintient libre l'extrémité du tube et elle est retirée après l'opération d'injection. Non seulement le tuyau souple à l'état fini possède les propriétés structurelles des parois en tant que telles, mais, du fait qu'il comporte un intervalle d'air entre les parois, il est froid lorsqu'on le manipule. Par ailleurs, dans le cas im- probable o la paroi intérieure se trouve perforée - sans que la paroi extérieure soit aussi perforée - la faible pression existant dans le tuyau souple est maintenue grâce à la réunion des parois au moyen de ses pièces moulées. Par ailleurs, une perforation de la paroi extérieure seule n'entraîne pas une perte de l'étanchéité du tuyau souple à la pression. On remarquera que l'invention n'est pas censée être li- mitée aux détails du mode de réalisation décrit ci-dessus. Elle est en particulier applicable à des tuyaux souples présentant des structures différentes de paroi. C'est ainsi par exemple que la paroi extérieure peut être formée d'un tube extrudé d'une manière continue à renforcement hélicoïdal. Par ailleurs, le tuyau souple peut comporter les mêmes raccords d'extrémité aux deux extrémités, d'une manière typique le type écrou- raccord représenté à la figure 3. REVENDICATIONS 1. Tuyau souple comprenant deux raccords d'extrémité adaptés à un raccordement du tuyau souple pour son utilisation, le tuyau souple étant caractérisé en ce qu'il comprend: une paroi extérieure (2), une paroi intérieure (1) ayant un diamètre extérieur inférieur au diamètre intérieur de la paroi extérieure (2), chaque raccord d'extrémité (12) comprenant: une pièce de raccordement (4; 13) comportant un bout mâle (5) s'étendant à l'intérieur de la paroi intérieure (1) du tuyau souple à son extrémité, une pièce d'espacement (3) espaçant radialement la pa- roi extérieure (2) de la paroi intérieure (1) à l'extrémité du tuyau souple et une pièce moulée (7; 16) en matière plastique formée aux extrémités respectives des deux parois (1; 2) du tuyau souple afin de les réunir l'une à l'autre et à la pièce de rac- cordement (4; 13). 2. Tuyau souple selon la revendication 1, caractérisé en ce que que la paroi intérieure (1) s'étend au-delà de la pièce d'espacement (3) à l'endroit du bout mâle et la pièce moulée (7; 16) s'étend par-dessus une section d'extrémité (11) de la paroi extérieure (2), de sorte que la pièce moulée (7; 16) est formée directement sur les parois intérieure et exté- rieure (1, 2) pour être fixée à ces parois. 3. Tuyau souple selon la revendication 1 ou la revendi- cation 2, caractérisé en ce que la pièce de raccordement (13) comporte des formations superficielles (15, 15') servant à ver- rouiller la pièce moulée (16) sur la pièce de raccordement (13). 4. Tuyau souple selon la revendication 1, la revendica- tion 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que les parois (1, 2) du tuyau souple sont en une matière plastique ondulée, conformée d'une manière hélicoïdale, et/ou en une matière plas- tique moulée par soufflage. 5. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la pièce de raccorde- ment (4) est en matière plastique. 6. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce de raccordement (13) est en métal. 7. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la pièce moulée (7) est limitée, sur son côté situé à l'opposé des parois de tuyau souple (1, 2), au moyen de la pièce de raccordement (4). 8. Tuyau souple selon la revendication 7, caractérisé en ce que la pièce moulée s'étend dans une cavité (6) pratiquée dans la pièce de raccordement (4) de son côté situé à l'opposé des parois de tuyau souple (1, 2). 9. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 6, caractérisé en ce que la pièce moulée (16) est li- bre de son côté situé à l'opposé des parois de tuyau souple (1, 2), en ayant été limitée de ce côté, pendant le moulage, au moyen d'un moule (31, 32). 10. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un joint d'étanchéité (18) sur chaque bout mâle (13) à l'endroit de l'embouchure de chaque paroi intérieure (1) afin d'empêcher la pénétration de matière de moulage. 11. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que la pièce de raccorde- ment (4) est adaptée à son raccordement à un autre appareil. 12. Tuyau souple selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 10, caractérisé en ce que la pièce de raccordement (13) porte une autre pièce (14) la rendant apte à être raccor- dée à un autre appareil. 13. Procédé de formation des raccords du tuyau souple de la revendication 1, le procédé étant caractérisé en ce qu'il est constitué des opérations consistant: à placer la paroi intérieure (1) à l'intérieur de la paroi extérieure (2), à insérer les pièces d'espacement (3) entre les parois respectives à leurs extrémités, à introduire les bouts mâles (5) des pièces de raccor- dement (4; 13) dans les embouchures des parois intérieures (1) à leurs extrémités (11), à placer l'ensemble des parois (1, 2), pièce d'espace- ment (3) et pièce de raccordement (4; 13), correspondant à une première extrémité du tuyau souple, dans un moule (31, 32) qui définit, au moyen d'une cavité (6; 33), la forme de la pièce moulée (7; 16), avec la paroi extérieure (2) s'étendant sur un premier côté du moule et la pièce de raccordement (4; 13) s'étendant sur l'autre côté du moule, à injecter une matière plastique dans le moule afin de former la pièce moulée (7; 16) et à répéter les deux opérations précédentes pour l'autre extrémité du tuyau souple. 14. Procédé selon la revendication 13, la pièce de rac- cordement étant ouverte axialement, le procédé étant caractéri- sé en ce qu'il comporte l'introduction d'une tige (36) dans la pièce de raccordement (13) avant le moulage, en vue de mainte- nir la pièce (13) ouverte pendant le moulage, et le retrait de la tige après moulage.