Brevet FR2731945A1 — publié le 19960927

i La présente invention concerne de façon générale un appareil d'enregistrement à jets d'encre. On utilise beaucoup les appareils d'enregistrement à jets d'encre du type dans lequel des données sont écrites par projection de gouttelettes d'encre sur un support d'enregistrement, comme appareils formant une image de haute qualité à un faible coût, compte tenu des récents perfec- tionnements technologiques. Cependant, comme il faut un certain temps pour que l'encre déposée sur le support d'enregistrement sèche, ces appareils posent des problèmes tels que la formation de rayures sur l'image lorsqu'elle est au contact d'autres objets, et la formation d'un voile d'encre, suivant la qualité du papier utilisé. Un perfectionnement a été apporté pour la solution de ces problèmes. Un appareil d'enregistrement à jets d'encre, décrit dans la demande non examinée de brevet japonais n Sho 59-220 385 et analogue est destiné à assurer le séchage forcé de l'encre par disposition d'une source de chauffage dans un rouleau d'impression. Cet appareil, qui se caractérise uniquement par la présence de la source de chaleur, présente encore des inconvénients car la qualité de l'encre est réduite du fait du chauffage excessif, et les gouttelettes d'encre qui sont projetées subissent une perturbation étant donné que la tête d'enregistrement est chauffée. L'invention a été réalisée pour la solution des problèmes précités. Elle a donc pour objet la réalisation d'un nouvel appareil d'enregistrement à jets d'encre qui non seulement permet le séchage de l'encre projetée sur le support d'enregistrement de manière rapide, par chauffage et circulation d'un courant d'air, mais aussi elle élimine de manière fiable les effets thermiques négatifs à l'intérieur de l'appareil. A cet effet, l'invention concerne un appareil d'enre- gistrement à jets d'encre qui comporte un dispositif destiné à faire remonter un support d'enregistrement au contact d'une surface circonférentielle d'un rouleau chauffant, avec un angle important, afin que le support d'enregistrement soit chauffé dans une région de chauffage préalable à l'impression, et qu'elle soit chauffée et fondue dans une région de chauffage et de fusion postérieure à l'impression, la région d'écriture des données étant placée entre les deux régions précédentes, le rouleau chauffant étant chauffé par une source de chaleur placée au centre de son arbre, et un dispositif destiné à former un courant d'air au moins dans la région d'écriture des données, dans la direction d'avance de la feuille d'enregistrement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale de la partie principale d'un appareil d'enregistrement, dans un premier mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue en perspective d'un mécanisme destiné à empêcher l'humectage dans l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation latérale repré- sentant une partie de rouleau chauffant de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 4 est une vue en perspective représentant une partie à ventilateur d'évacuation de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 5 est un schéma d'un mécanisme de refroi- dissement de tête d'enregistrement de l'appareil représenté sur la figure 1; la figure 6 est un schéma représentant le phénomène de formation d'un film d'une encre contenant un constituant à base d'une résine; la figure 7 est une vue en perspective représentant un mécanisme d'avance de feuille, dans un second mode de réalisation de l'invention; la figure 8 est une vue en élévation latérale de la partie principale du mécanisme de la figure 7, à l'état d'attente; les figures 9A, 9B et 9C sont des schémas illustrant le fonctionnement du mécanisme de la figure 7 à l'état de début d'impression, à l'état de début de rappel et à l'état de suppression de rappel; la figure 10 est une vue d'un mécanisme d'entraînement de l'unité de rappel de feuille; la figure 11 est une vue en perspective du mécanisme d'entraînement de l'unité de rappel de feuille; la figure 12 est une vue en élévation latérale du méca- nisme d'entraînement de l'unité de rappel de feuille dans un troisième mode de réalisation de l'invention; et la figure 13 est une vue en élévation latérale d'un mécanisme d'entraînement d'unité de rappel de feuille dans un quatrième mode de réalisation de l'invention. On se réfère maintenant aux dessins pour la description de modes de réalisation de l'invention. Les figures 1 à 5 représentent un appareil d'enregis- trement, dans un premier mode de réalisation de l'invention, destiné à former des images en couleurs à l'aide de divers types d'encres en couleurs contenant un ingrédient à base d'une résine. On décrit schématiquement d'abord l'appareil d'enregis- trement en référence à la figure 1. Un plateau 9 d'évacuation de feuilles et un plateau 10 d'alimentation en feuilles sont placés à l'intérieur d'un carter 1 qui recouvre l'appareil d'enregistrement. Les plateaux 9 et 10 sont disposés en haut et en bas d'un côté du carter, un rouleau chauffant 20 étant placé au centre du carter, si bien qu'une feuille d'enregistrement avance en suivant un trajet de forme en U du plateau 10 d'alimentation au plateau 9 d'évacuation, par l'intermédiaire du rouleau chauffant 20. Un ventilateur 50 d'évacuation est monté à la partie supérieure, de l'autre côté du carter 1. Ce venti- lateur 50 non seulement évacue une partie de l'air hors de l'appareil après circulation sur une tête 40 d'enregistre- ment, par dessous, l'air étant introduit par une ouverture 7 de la surface inférieure du carter 1, mais aussi évacue une partie de l'air hors de l'appareil afin qu'il circule le long d'un trajet d'avance de feuille en aval de la tête 40 d'enregistrement, l'air étant introduit par une sortie 8 d'évacuation de feuille. On décrit maintenant en détail la construction de chacune des parties de l'appareil. Un trajet d'alimentation en feuille partant du plateau vers la tête 40 d'enregistrement, par l'intermédiaire de la moitié inférieure du rouleau chauffant 20, est séparé d'une chambre inférieure 3 par une paroi 2 formant cloison d'un matériau isolant. La paroi 2 est placée sous le trajet d'avance de feuille parallèlement à ce trajet. Ce trajet d'avance de feuille comporte un rouleau 12 d'avance de feuille, un rouleau 13 d'arrêt, et des rouleaux 14 de rappel de feuille de manière qu'une feuille S d'enregistrement empilée dans le plateau 10 avance dans la direction circonférentielle du rouleau 20, et parvienne ensuite à la tête 40 d'enregistrement par l'intermédiaire d'une région B de chauffage préalable à l'impression, comme décrit dans la suite. D'autre part, une plaque 17 de rappel de feuille, en forme de peigne, destinée à rappeler la feuille S à la surface circonférentielle du rouleau chauffant 20, est placée à l'endroit o se trouvent les rouleaux 14 de rappel comme représenté sur la figure 2. La plaque 17 empêche le flottement de l'extrémité de tête de la feuille S juste avant la tête 40 d'enregistrement, les rouleaux 14 de rappel placés aux extrémités de leviers 15 et les extrémités de la plaque 17 de rappel. En outre, chaque levier 15 de rouleau de rappel de feuille a une gorge 16 de circulation d'air, et chaque partie en saillie de la plaque 17 de rappel de feuille en forme de peigne a un trou 18 de circulation d'air, si bien que les vapeurs dégagées par la feuille S pendant le préchauffage peuvent être évacuées, l'humectage par la vapeur étant empêché par le courant d'air passant dans ces parties de circulation. D'autre part, une unité 30 de rappel de feuille décrite dans la suite, plusieurs rouleaux moletés 36, 37 placés sur l'unité 30 de rappel de feuille, et deux rouleaux 38 d'évacuation de feuille sont placés en aval de la tête 40. Ces différents éléments coopèrent à l'évacuation de la feuille S de la section d'écriture de données vers le plateau 9 d'évacuation de feuilles. Bien que cette caractéristique ne soit pas représentée sur le dessins, le rouleau chauffant précité 20 est destiné à tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure 2, sous la commande d'un moteur et par l'intermédiaire d'un pignon intermédiaire coopérant avec un pignon du rouleau chauffant, fixé à l'extrémité de l'arbre de ce rouleau chauffant 20. En outre, le rouleau chauffant possède une lampe à halogène 25 placée dans la partie de l'arbre central de manière que la lampe 25 joue le rôle d'une source de chaleur. Comme l'indique la figure 3, le rouleau chauffant 20 reçoit la chaleur rayonnée par la lampe , si bien que la feuille S d'enregistrement est chauffée dans les régions suivantes du rouleau 20. Une région A de chauffage pendant l'impression est disposée en face de la tête 40 et elle sous-tend un angle au centre d'environ 200. La région B de préchauffage avant l'impression se trouve en amont, dans le sens de rotation, et elle sous-tend un angle au centre d'environ 700. Une région C de chauffage après l'impression et de fusion est placée en aval, dans le sens de rotation, et elle sous-tend un angle au centre d'environ 90 . L'unité précitée 30 de rappel de feuille tourne d'une position d'attente indiquée en traits pleins sur la figure 3 à une position de suppression de rappel indiquée en traits mixtes à deux points sur la figure 3, et elle déplace l'extrémité de tête de la feuille S qui a pénétré dans la section d'écriture de données, jusqu'aux rouleaux moletés 36 de rappel de feuille, à la même vitesse que le rouleau 20, avec rappel de l'extrémité de tête de la feuille S contre la surface circonférentielle du rouleau chauffant 20. Ainsi, grâce à la rotation d'un bras 31 d'entraînement qui est en position d'attente (position indiquée en traits pleins) vers la position de libération de rappel (position indiquée en traits mixtes à deux points) sous la commande du pignon du rouleau chauffant, un bras 32 de manoeuvre, supporté afin qu'il puisse pivoter à une extrémité du bras 31, est déplacé vers une position indiquée en traits mixtes à deux points depuis la position indiquée en traits pleins le long d'une surface 33 de came. Ensuite, une extrémité 34a d'une mince plaque 34 de rappel retenue par l'extrémité du bras 32 est déplacée dans le sens de rotation en étant rappelée vers la surface circonférentielle du rouleau 20 depuis la position à laquelle l'extrémité 34a est mise en position d'attente, l'extrémité 34a flottant par rapport à la section d'écriture de données. L'extrémité 34a de la plaque 34 de rappel est en outre déplacée afin qu'elle s'écarte à la position de libération de rappel, si bien que l'extrémité 34a rappelle l'extrémité avant de la feuille S transmise dans la section d'écriture de données et déplace l'extrémité de tête vers l'extérieur de la section d'écri- ture de données. Ensuite, l'extrémité 34a de la plaque 34 transmet la feuille S sur les rouleaux moletés 36 qui se sont déplacés vers la position de rappel. D'autre part, la tête 40 d'enregistrement est placée sur une ligne horizontale passant par l'axe de l'arbre du rouleau chauffant 20, la surface des buses étant pratique- ment verticale afin qu'une augmentation excessive de température due au chauffage soit évitée et que les buses ne se bouchent pas sous l'action de la poudre de papier. La tête 40 d'enregistrement utilisée dans ce mode de réalisation représente la disposition suivante de buses. Deux lignes d'ensembles à buses destinées à l'encre noire sont placées d'un côté de la surface des buses, et des ensembles de buses, chacun destiné à une couleur cyan, magenta et jaune, sont placés de l'autre côté. Chaque ensemble est perpendiculaire à la direction de déplacement de la tête d'enregistrement. Des ensembles de buses d'encre noire comprennent 32 buses placées avec une densité de 72 points par centimètre, et une ligne d'ensembles de buses est décalée d'un demi pas par rapport à l'autre ligne. Chaque ensemble de buses destiné aux couleurs cyan, magenta et jaune comporte aussi 32 buses, placées avec une densité de 72 points par centimètre. La tête 40 d'enregistrement communique avec un emballage 43 d'aluminium par un tube 41 d'alimentation en encre. L'emballage 43 d'aluminium est placé dans une cartouche 42 d'encre logée dans la chambre inférieure 3 du carter 1. La tête 40 d'enregistrement communique aussi avec un réservoir auxiliaire souple 44 par une partie du chariot 49. Grâce à cette construction, la tête d'enregistrement 40 peut être refroidie par circulation de l'encre entre l'emballage 43 d'aluminium et le réservoir auxiliaire 44. Ainsi, comme l'indique la figure 5, une pompe à air 45 est raccordée à la cartouche 42 par une soupape 46 de commu- tation. Une augmentation de la pression dans la cartouche d'encre, par exemple à 0,06 kg/cm2 environ, provoque la transmission de l'encre de l'emballage 43 au réservoir auxiliaire 44 destiné à la tête 40 d'enregistrement, par l'intermédiaire d'un capuchon 47 à aiguille du tube 41 d'alimentation en encre et d'un filtre, non représenté. Lorsque le réservoir 44 est rempli et lorsque cette condi- tion est détectée par un capteur Sf, la soupape 46 de commutation est fermée, et l'encre est renvoyée sous l'action de la différence de pression existant entre le réservoir 44 et la cartouche 42, la pression de la cartouche 42 étant égale à la pression atmosphérique. En outre, lorsque l'encre du réservoir 44 a été consommée, l'opération précitée se répète et provoque la circulation de l'encre alternativement grâce à un signal de détection d'un capteur Se d'extrémité. Grâce à cette opération, la tête 40 d'enregistrement est refroidie par l'encre. Il faut noter que la référence 51 de la figure 5 désigne un capuchon recouvrant la surface des buses. La référence 50 de la figure 4 désigne un ventilateur d'évacuation de l'air dont la température a augmenté à l'intérieur du carter 1. Le ventilateur 50 est fixé à une partie d'un filtre 6 d'arrêt d'un brouillard d'encre, placé d'un côté de la partie supérieure du carter 1. Le ventilateur 50 est donc destiné à régler l'élévation de la température interne en permettant la circulation de l'air introduit à la fois par l'ouverture 7 de la surface inférieure et la sortie 8 d'évacuation des feuilles, dans le carter 1, afin qu'il soit soufflé d'un premier côté de la partie supérieure du carter 1. Ainsi, comme l'indiquent les flèches dont la largeur est proportionnelle au débit, 0,56 m3/min d'air et 0,11 m3/min d'air sont introduits par l'ouverture 7 de la surface inférieure et la sortie 8 d'évacuation de feuille dans le carter 1 respectivement, dans ce mode de réalisa- tion, si bien que le rapport de la quantité d'air provenant de l'ouverture 7 à celle qui provient de la sortie 8 est compris dans la plage de 7 à 9/3 à 1. La cartouche 42 d'encre placée dans la chambre inférieure 3 est refroidie par l'air qui pénètre par l'ouverture inférieure 7, et cet air est ensuite transmis à la section d'écriture de données à une vitesse inférieure ou égale à 2,0 m/s, non seulement afin que la tête 40 soit refroidie, mais aussi afin que l'humidité qui s'évapore de la feuille S soit éliminée. En outre, l'air introduit par la sortie 8 circule en sens inverse du sens d'avance de la feuille F qui avance dans la direction d'évacuation de feuille, si bien que la feuille S est refroidie et l'encre qui se dépose sur la feuille d'enregistrement se condense. On décrit maintenant une opération d'écriture de données réalisée avec l'appareil ayant la construction indiquée. Lorsque la feuille S d'enregistrement est transmise à la surface circonférentielle du rouleau chauffant 20 à partir du plateau 10 d'alimentation en feuilles à la suite d'un signal de commande d'impression provenant d'un circuit de commande, non représenté, la feuille S vient au contact du rouleau chauffant 20 qui a été chauffé entre 120 et 130 C par la chaleur rayonnée par la lampe à halogène 25, puis atteint la tête 40 en étant chauffée entre 100 et 120 C, dans la région B de préchauffage préalable à l'impression. Pendant cette opération de préchauffage, l'humidité qui s'évapore de la feuille S, c'est-à-dire 0,25 à 0,28 g d'humidité contenue dans une feuille d'enregistrement au format A4 à une température de 20 C et une humidité de 60 %, est aspirée par le ventilateur 50 sans humectage de la région du rouleau chauffant 20, et est chassée de l'appareil par l'air circulant dans la région du rouleau chauffant, par l'intermédiaire des gorges 16 de circulation d'air du levier ou des trous 18 de la plaque 17 de rappel. D'autre part, la chaleur du rouleau chauffant 20 élève la température de la tête 40 d'enregistrement placée en face du rouleau 20. La tête 40 non seulement vient au contact de l'air qui circule entre la tête 40 et le rouleau chauffant à une vitesse inférieure ou égale à 2,0 m/s, mais est aussi soumise à un effet de transfert direct de chaleur par l'encre qui circule entre l'emballage 43 et le réservoir 44. En conséquence, l'élévation de température de la surface des buses peut ne pas différer de la température ambiante de plus de 23 OC. Une opération défectueuse de projection d'encre due au séchage de la surface de l'ouverture de projection d'encre de chaque buse, une opération défectueuse de projection d'encre due à l'encre déposée autour de la périphérie de chaque ouverture de buse à la suite de la détérioration des propriétés de répulsion d'eau de l'ouverture de buses, et la détérioration de la résistance mécanique de l'adhésif utilisé dans la tête 40 d'enregis- trement peuvent être évitées. Lorsque l'extrémité avant de la feuille S d'enregis- trement avance dans la section d'écriture de données dans ces conditions et pénètre sous la plaque 34 de rappel de feuille qui était en position d'attente avec formation d'un espace par rapport au rouleau chauffant 20, l'unité 30 de rappel de feuille fait tourner le bras 31 vers le haut depuis la position indiquée en traits pleins vers la position indiquée en traits mixtes à deux points et provoque le soulèvement du bras 32 de manoeuvre qui peut pivoter à l'extrémité du bras 31, le long de la surface 33 de came, afin que l'extrémité 34a de la plaque 34 fixée au bras 32 soit mise en contact sous pression avec la surface circonférentielle du rouleau chauffant. Ensuite, lorsque l'extrémité avant de la feuille S d'enregistrement est serrée sans perturbation de l'avance de la tête 40 d'enregistrement, l'extrémité 34a de la plaque 34 déplace l'extrémité avant de la feuille S en aval de la tête 40 à la même vitesse que le rouleau chauffant 20. Enfin, l'extrémité 34a de la plaque 34 s'écarte de la surface circonférentielle du rouleau chauffant 20, puis permet à l'extrémité avant de la feuille S d'être rappelée par les rouleaux moletés 36 qui ont pris la position de rappel à la place de l'extrémité 34a. D'autre part, la tête 40 d'enregistrement projette des gouttelettes d'encre à partir des buses sur la surface de la feuille S d'enregistrement dans la région A de chauffage pendant l'impression du rouleau 20 de la manière suivante. Chaque gouttelette d'encre contient essentiellement 1,5 % d'un pigment dont le diamètre d'un grain dispersé est de nm, 10 % d'hydrate de carbone tel que "Maruchitoru", % d'un ingrédient à base d'une résine sous forme d'une émulsion de styrène et acrylique dont le diamètre granulaire est de 100 nm (à une température minimale de formation de film de 80 OC), 6 % d'un agent isolant thermique constitué de diéthylèneglycol, 3 % d'un agent tensioactif, et 64,5 % d'eau. La tête 40 projette ces gouttelettes d'encre par les buses de manière que les gouttelettes puissent se déposer convenablement à la surface de la feuille S avec une vitesse d'air inférieure ou égale à 2,0 m/s, sans que non seulement les gouttelettes principales mais aussi les gouttelettes satellites ne suivent une trajectoire courbe. En outre, comme représenté sur la figure 6, la tête 40 permet le dépôt des gouttelettes d'encre sur la feuille S non seulement par réduction de l'humidité dans les gouttelettes d'encre mais aussi par l'action filmogène dans laquelle le pigment est enfermé et retenu par les particules liées les unes aux autres. Un essai de vol de gouttelettes d'encre a été réalisé dans les conditions suivantes. Des gouttelettes d'encre, comprenant chacune une gouttelette principale ayant un poids d'encre de 0,03 mg et dont la vitesse de vol était de 11 m/s, et des gouttelettes satellites dont le poids d'encre était compris entre 0,005 et 0,015 mg et dont la vitesse de vol était de 8 m/s, ont été projetées sur une feuille d'enregistrement avec soufflage d'air dans un espace de 1,2 0,2 mm (espace du support d'impression) entre le rouleau d'impression et la surface des buses de la tête d'enregistrement, la vitesse de circulation d'air variant d'une valeur à une autre. Les résultats suivants ont été obtenus dans cet essai. Vitesse de circulation Gouttelettes Gouttelettes de l'air principales satellites 1,0 m/s aucune aucune 1,5 m/s aucune aucune 2,0 m/s aucune quelques-unes 2,5 m/s aucune toutes Les résultats qui précèdent et qui indiquent les gouttelettes qui suivent une courbe montrent que plus la vitesse de circulation d'air dépasse 2,0 m/s et de préfé- rence 1,7 m/s environ, qui constitue la limite supérieure, et plus les gouttelettes satellites suivent une trajectoire courbe. La raison en est que, parmi les gouttelettes projetées par la tête d'enregistrement, les gouttelettes satellites ont un faible poids et circulent à faible vitesse, si bien qu'elles sont facilement entraînées par l'air. On a aussi déterminé que, lorsque le poids d'encre était réduit afin que le diamètre de chaque point formé sur la feuille d'enregistrement diminue et permette une augmen- tation de la résolution, les gouttelettes principales présentaient aussi une courbure de trajectoire, qui constitue un inconvénient. Pendant cette opération d'écriture de données, une partie de l'air provenant de l'ouverture 7 de la surface inférieure circule entre la feuille S et la tête 40 dans le sens d'avance de la feuille S. En conséquence, l'air entraîne la vapeur dégagée par l'encre et remontant depuis la feuille S qui dégage elle-même la vapeur directement. Cela signifie que la vapeur n'humecte pas la surface des buses, si bien qu'une projection défectueuse des goutte- lettes d'encre et une contamination de l'image formée sur la feuille S d'enregistrement par l'eau qui peut former des taches ou un voile dû à la vapeur qui se dépose à la surface de guidage peuvent être évités. D'autre part, la feuille S d'enregistrement sur laquelle des données ont été écrites présente non seulement une condensation de l'encre dans la région C de chauffage et de fusion postérieure à l'impression, mais aussi présente un refroidissement au contact de l'air provenant du côté opposé pendant l'opération d'avance et d'évacuation sur le plateau 9 d'évacuation de feuille. Les figures 7 à 11 représentent un second mode de réalisation de l'invention. On décrit d'abord une imprimante ayant une unité 110 de rappel de feuille, selon une caractéristique de l'inven- tion, en référence à la figure 7. Le corps principal 101 de l'imprimante est une imprimante connue réalisée de manière qu'une feuille d'enre- gistrement S empilée sur un plateau 102 d'alimentation avance successivement le long de la surface du rouleau d'impression 103, reçoive l'écriture de données de la tête d'impression 104, puis soit évacuée vers un plateau 105 d'évacuation de feuille. Il faut noter que, sur la figure 7, la référence 106 désigne un rouleau d'avance de feuille, la référence 107 un rouleau d'arrêt et la référence 108 un rouleau d'évacuation de feuille. La référence 110 de la figure 7 désigne l'unité de rappel de feuille qui rappelle l'extrémité avant de la feuille S pendant l'opération d'avance de feuille. Cette unité 110 comporte un dispositif de manoeuvre de rappel de feuille ayant un bras menant 111 et un bras mené 113, des cames 116 et des rculeaux moletés 119. Le dispositif de manoeuvre déplace la feuille S vers une section d'écriture de données, au cours de l'opération d'avance de la feuille S vers le rouleau d'impression 103, et permet à une plaque 114 de rappel de feuille portée par le bras mené 113 de rappeler l'extrémité avant de la feuille S contre la surface circonférentielle du rouleau 103; le rappel de la feuille S est supprimé lors de l'évacuation vers l'aval de la région d'écriture de données sans déplacement par rapport au rouleau d'impression 103. Les cames 116 sont placées sur le corps principal 101 de l'imprimante afin qu'elles guident le dispositif de manoeuvre de rappel de feuille. Les rouleaux moletés 118 rappellent la feuille S sur le rouleau d'impression 103 après la suppression du rappel de la feuille S par la plaque 114. On décrit maintenant plus en détail, en référence à la figure 8, l'unité 110 de rappel de feuille qui constitue une caractéristique de l'invention. L'unité 110 de rappel de feuille est placée juste après la section d'écriture de données, vers l'aval, et elle comporte le dispositif de manoeuvre de rappel de feuille, tel que le bras menant 111 dont le fonctionnement est solidarisé avec celui de la tête 104 d'enregistrement. Le bras menant 111 a une longueur qui correspond à la largeur de la feuille S et il est disposé afin qu'il soit parallèle à la surface circonférentielle du rouleau d'impression 103. En outre, le bras menant 11 supporte le bras 113 afin qu'il puisse pivoter à une extrémité. Le bras mené 113 a de même une longueur qui correspond à la largeur de la feuille S d'enregistrement. La plaque 114 de rappel de feuille, qui a une paroi mince afin qu'elle puisse pénétrer dans l'espace formé entre le rouleau d'impression 103 et la tête 104 d'enregistrement, est montée à une extrémité du bras mené 113. Des toucheaux 115 de came sont placés des deux côtés du bras mené 113. Ces toucheaux 115 roulent sur les surfaces des cames corres- pondantes 116 fixées des deux côtés du corps principal 101. Les toucheaux 115 sont destinés à guider le bras mené 113 lorsque le bras menant 111 a atteint l'extrémité inférieure pivotante de manière qu'une extrémité 114a de la plaque 114 retenue par le bras mené 113 dépasse légèrement vers le côté amont de la section d'écriture de données, l'extrémité 114a flottant au-dessus de la surface circonférentielle du rouleau d'impression 103; ensuite, l'extrémité 114a de la plaque 114 de rappel est ramenée dans le sens d'avance de feuille, l'extrémité 114a étant en contact sous pression avec la surface circonférentielle du rouleau 103 et, finale- ment, l'extrémité 114a de la plaque 114 de rappel de feuille est tirée vers le haut de manière que l'extrémité 114a soit écartée de la surface circonférentielle du rouleau 103. Il faut noter que la référence 117 de la figure 8 désigne une pièce de guidage des feuilles S d'enregistrement lorsque plusieurs feuilles avancent d'un seul coup par erreur. La référence 119 de la figure 8 désigne les rouleaux moletés. Ces rouleaux 119 mettent une partie précédente de la feuille S, rappelée par la plaque 114, en contact intime avec la surface circonférentielle du rouleau 103. Les rouleaux moletés 119 sont placés afin qu'ils puissent tourner à une extrémité d'un levier 120 monté afin qu'il puisse pivoter. Lorsque la plaque 114 se déplace dans le sens de réception de la feuille S d'enregistrement, c'est-à- dire vers le bas sur la figure 8, les rouleaux moletés 119 s'écartent de la surface circonférentielle du rouleau 103 en étant rappelés par la surface de la plaque 114. Lorsque la plaque 114 est tirée vers le haut afin qu'elle s'écarte du rouleau 103, les rouleaux moletés 119 tournent au contact de la surface circonférentielle du rouleau 103 d'impression. On peut noter que la référence 121 de la figure 8 désigne des rouleaux moletés placé en aval de l'unité 110 de rappel de feuille. On décrit maintenant, en référence aux figures 10 et 11, un mécanisme 130 d'entraînement de l'unité 110 de rappel de feuille. Le mécanisme 130 d'entraînement fonctionne de la manière suivante. Un pignon 131 placé du côté opposé à la position de repos et fixé à une extrémité de l'arbre du rouleau d'impression 103 est entraîné par un moteur 133 d'entraînement du rouleau d'impression, par l'intermédiaire d'un pignon 132. La rotation du pignon 131 est transmise au pignon 135 du bras menant par un pignon intermédiaire 134, puis au bras menant 111 par l'intermédiaire d'un limiteur de couple 136. La référence 141 désigne un organe d'arrêt de la transmission de la force d'entraînement afin que l'unité 110 de rappel de feuille soit bloquée dans la position d'attente représentée sur la figure 8. L'organe d'arrêt 141 du type à levier coudé dont une première extrémité est supportée afin qu'elle puisse pivoter sur un organe fixe, est destiné à bloquer le déplacement du bras mené 113, son autre extrémité étant au contact du toucheau correspondant 115 placé à l'extrémité limite de descente lorsque l'organe d'arrêt 141 a pivoté dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. En outre, l'organe d'arrêt 141 est destiné à être manoeuvré par un levier 144 qui est commandé par un levier intermédiaire 143. D'autre part, une pièce de manoeuvre 149 est placée sur une courroie crantée 147 dont elle est solidaire en position pratiquement opposée en direction perpendiculaire à une position de montage de chariot 148 afin que la tête 104 se déplace dans la direction de balayage principal. La courroie crantée 147 est entraînée par un moteur 146. Le levier de manoeuvre 144 qui est supporté afin qu'il puisse pivoter avec une première extrémité dans la plage de déplacement de la pièce de manoeuvre 149, pivote vers une position débloquée (position indiquée par le trait mixte à deux points). On décrit dans la suite le fonctionnement du mécanisme d'avance de feuille ayant cette construction, en référence aux figures 8 et 9. Le bras menant 111 entraîné par le pignon 135 par l'intermédiaire du limiteur du couple 136 non seulement est mis dans la position de fin de rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, indiquée sur la figure 8, à l'état d'attente de la figure 8, mais aussi règle le bras mené 113 supporté afin qu'il puisse pivoter à son extrémité, à la limite de descente. En outre, comme l'indique la figure 10, le bras menant 111 est arrêté dans cette position, le toucheau 115 de came étant bloqué par l'organe d'arrêt qui a pivoté dans le sens contraire des aiguilles d'une montre comme indiqué sur la figure 10. Dans ces conditions, le bras mené 113 règle l'extrémité 114a de la plaque 114 de rappel de feuille maintenue de cette manière en position légèrement en amont de la région d'écriture de données, et prend la position de logement de l'extrémité avant de la feuille S en provoquant un léger flottement de l'extrémité 114a par rapport à la surface circonférentielle du rouleau d'impression 103. En conséquence, lorsque le rouleau 6 d'avance de feuille qui a été commandé par un signal d'écriture de données tire la feuille S qui se trouve sur le plateau 102 et la fait avancer à la surface circonférentielle du rouleau 103 dans ces conditions, le moteur 140 du chariot qui a commencé à tourner en synchronisme avec l'opération d'avance de feuille déplace la courroie crantée 147 légèrement vers l'avant et vers l'arrière et déplace la pièce 149 de manoeuvre fixée de l'autre côté avec le chariot 148 qui attend en position de repos, si bien que le levier 144 de manoeuvre dépassant sur la plage de déplacement de la pièce de manoeuvre 149 pivote vers la position indiquée en traits pleins sur la figure 10. En conséquence, l'organe 141 d'arrêt pivote dans le sens des aiguilles d'une montre par l'intermédiaire du levier 143 et débloque ainsi le toucheau correspondant 115. En conséquence, le bras menant 111 qui a été déchargé tourne dans le sens contraire des aiguilles d'une montre comme indiqué sur la figure 9A en étant entraîné par le pignon 135, et il soulève le bras mené 113 supporté à son extrémité afin qu'il pivote le long des surfaces des cames 116, et il tire la plaque 114 de rappel maintenue par le bras mené 113 jusqu'à ce que l'extrémité 114a de la plaque 114 atteigne une position qui se trouve à 1 mm environ en amont de la section d'écriture de données. A ce moment, l'extrémité de tête de la feuille S, qui a avancé dans la section d'écriture de données, est rappelée vers un empla- cement qui est à 102 mm environ de la partie supérieure de la feuille sur la surface circonférentielle du rouleau d'impression 103 par mise de l'extrémité 114a en contact sous pression avec la surface circonférentielle du rouleau 103. Par ailleurs, la tête 104 d'enregistrement qui a été placée en position de repos effectue une opération prédé- terminée d'écriture de données sur la feuille S en délimitant une marge supérieure d'impression, qui peut être aussi courte que 2 + 1 mm par rapport à l'extrémité avant de la feuille, par déplacement au-dessus de la feuille S sans perturbation par la plaque 114 de rappel dont l'épaisseur est par exemple aussi faible que 0,2 mm environ. Lorsque le bras menant 111 continue à tourner dans le sens contraire des aiguilles d'une montre sur la figure 9A, sous la commande du limiteur de couple 136 afin que le rouleau 103 et la plaque 114 se déplacent l'un par rapport à l'autre de cette manière, le bras 113 tire la plaque 114 de rappel de feuille maintenue en étant guidé par les surfaces des cames 116, par rapport à la surface circon- férentielle du rouleau 103, et déplace les rouleaux moletés 119 afin qu'ils viennent au contact de la surface circon- férentielle du rouleau 103, les rouleaux moletés rappelant ainsi une partie de la feuille S juste après la partie qui est rappelée par la plaque 114 comme indiqué sur la figure 9B. Lorsque la plaque 114 de rappel de feuille est écartée de la surface circonférentielle du rouleau 103 par rotation successive du bras menant lil dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, les rouleaux moletés 119 mettent la feuille S au contact de la surface circonférentielle du rouleau 103, en roulant sur la feuille S, de manière que l'opération d'écriture de données puisse se poursuivre. Bien que la description qui précède concerne un mode de réalisation dans lequel le mécanisme d'avance de feuille est incorporé à une imprimante à jets d'encre qui effectue une opération d'écriture de données avec chauffage du rouleau d'impression 103 par une lampe à halogène 109 placée au centre de l'arbre, il est bien entendu que le mécanisme d'avance de feuille s'applique aussi à des imprimantes ordinaires. Ce mode de réalisation est aussi destiné à commander l'unité 110 de rappel de feuille par déplacement du levier 144 de manoeuvre sous l'action de la pièce 149 de manoeuvre montée sur une partie de la courroie crantée 147 qui est opposée au chariot 148. Cette réalisation permet la suppres- sion d'un organe spécial de manoeuvre et permet en outre la commande facile de l'unité de rappel de feuille 110 même lorsque celle-ci est en face de la position de repos. D'autre part, la figure 12 représente un troisième mode de réalisation de l'invention qui porte sur le dispositif de manoeuvre de l'unité 110 de rappel de feuille. Ce troisième mode de réalisation se caractérise par montage d'un électroaimant 154 de commande de l'unité à la place du levier 144 de manoeuvre du second mode de réali- sation. Lorsqu'un organe 151 d'arrêt analogue à un levier coudé est déplacé en position indiquée en traits mixtes à deux points et en position indiquée en traits pleins sur la figure 12, l'organe d'arrêt 151 vient au contact du toucheau monté sur le bras mené 113 et s'en sépare, si bien que l'unité 110 de rappel de feuille est commandée. Dans ce mode de réalisation, la structure du mécanisme d'avance de feuille peut être notablement simplifiée par simple utilisation de l'électro-aimant 154. En outre, la figure 13 représente un quatrième mode de réalisation de l'invention portant sur le dispositif de manoeuvre qui commande l'unité 110 de rappel de feuille. Ce quatrième mode de réalisation se caractérise non seulement par montage d'un moteur 160 affecté à l'entraînement de l'unité 110 de rappel de feuille à l'intérieur du corps principal de l'imprimante mais aussi par la commande du moteur 160 d'entraînement à l'aide d'un programme préréglé de manière que le déplacement du moteur 160 soit transmis au bras menant 111 par le pignon 135 qui est en prise avec un pignon 161 monté sur l'arbre du moteur et que la plaque 114 de rappel de la feuille effectue l'opération représentée sur les figures 7 et 8. Bien que, dans le quatrième mode de réalisation, la nécessité d'un moteur 160 spécialement affecté soit un inconvénient au point de vue du coût, ce mode de réalisation présente un avantage car non seulement il permet le rappel de l'extrémité avant de la feuille en permanence indépendam- ment du fait que le rouleau d'impression 103 est entraîné ou non, mais il permet aussi un raccourcissement important du temps d'avance et d'évacuation de feuille lors d'une impression continue. Bien que la description qui précède concerne l'appli- cation de l'invention à un appareil d'enregistrement à jets d'encre, mettant en oeuvre des encres qui contiennent des résines à titre d'exemple, il est bien entendu que l'invention s'applique aussi à des appareils d'enregistre- ment à jets d'encre utilisant des encres ordinaires. Comme décrit précédemment, l'invention est caractérisée par montage d'un dispositif d'avance d'un support d'enregis- trement vers le haut sur la surface circonférentielle d'un rouleau chauffant avec un grand angle de contact de manière qu'un chauffage préalable à l'impression et un chauffage postérieur à l'impression puissent être exécutés. En conséquence, les gouttelettes d'encre projetées sur le support d'enregistrement peuvent être séchées et soumises immédiatement à une fusion. L'invention est en outre carac- térisée par le montage d'un dispositif destiné à provoquer la circulation de l'air dans le même sens que l'avance du support d'enregistrement. En conséquence, non seulement les vapeurs dégagées par le support d'enregistrement au moment du chauffage préalable à l'impression et les vapeurs dégagées par l'encre au moment de l'écriture des données peuvent être efficacement éliminées grâce à la remontée des vapeurs, mais encore la tête d'enregistrement peut aussi être efficacement refroidie. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil d'enregistrement à jets d'encre, caractérisé en ce qu'il comprend: un dispositif destiné à faire remonter un support d'enregistrement au contact d'une surface circonférentielle d'un rouleau chauffant (20), avec un angle important, de manière que le support d'enregistrement soit chauffé dans une région (B) de chauffage préalable à l'impression et chauffé et soumis à une fusion dans une région (C) de chauffage et de fusion postérieure à l'impression, une région (A) d'écriture de données étant placée entre les régions précédentes, le rouleau chauffant (20) étant chauffé par une source de chaleur (25) placée au centre de son arbre, et un dispositif (50) générateur d'un courant d'air au moins dans la région (A) d'écriture de données, dans le même sens que l'avance de la feuille d'enregistrement. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport de la quantité d'air circulant dans la région (A) d'écriture de données à la quantité d'air circulant dans un trajet d'évacuation de feuille est réglé dans la plage de 7 à 9/3 à 1. 3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse de l'air qui circule dans la région (A) d'écriture de données est réglé à une valeur inférieure ou égale à 2,0 m/s. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ventilateur d'évacuation est utilisé comme dispositif (50) générateur d'un courant d'air, et un dispositif destiné à éliminer un brouillard d'encre évacué est placé au moins à l'entrée ou à la sortie du ventilateur d'évacuation. 5. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tête (40) d'enregistrement est disposée suivant une ligne pratiquement horizontale passant par un axe d'un arbre du rouleau chauffant (20) de manière qu'une surface de buses ait pratiquement la même direction que le courant d'air. 6. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un trajet de circulation d'air destiné à évacuer l'humidité produite à partir du support d'enregistrement est placé en amont de la région (A) d'écriture de données du rouleau chauffant (20) 7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tête (40) d'enregistrement est placée le long d'un trajet de circulation d'encre raccordant une cartouche (42) d'alimentation en encre à un réservoir auxiliaire (44), et un dispositif est destiné à provoquer la circulation de l'encre entre la cartouche (42) et le réservoir auxiliaire (44). 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cartouche (42) d'encre est placée au-dessous du rouleau chauffant (20) qui comporte une source de chaleur (25) et en est séparée par un organe isolant.