Brevet FR2729270A1 — publié le 19960712

"Appareil à composants reliés à un support par des broches déformables et son procédé de montage" La présente invention concerne d'une manière générale les appareils comportant, dans un boîtier, un support portant au moins un composant, qui, établi à distance de ce support, suivant une orientation donnée par rapport à celui-ci, est relié à ce support par au moins une broche déformable. C'est le cas, par exemple, des émetteurs ou récepteurs de télécommande à rayonnement infrarouge. Ces appareils comportent, en effet, une pluralité de diodes, émettrices ou réceptrices, dont le support est en pratique une plaquette de circuit imprimé, et qui, pour une bonne directivité correspondant à l'application qui en est faite, nécessitent d'être implantées sur ce support suivant une orientation précise, en étant par exemple plus ou moins en éventail les unes par rapport aux autres. A ce jour, il est usuellement prévu pour ce faire une pièce particulière, ou pièce de conformation, qui, distincte du support, est rapportée sur celui-ci, et sur laquelle il est pris appui au montage pour assurer le pliage des broches des diodes nécessaire à l'obtention de l'orientation recherchée pour celles-ci. Cette disposition, qui a donné et peut encore donner satisfaction, présente des inconvénients, qui sont les suivants. Tout d'abord, la pièce de conformation venant en sus des autres constituants à assembler, sa réalisation et sa mise en place induisent inévitablement un certain surcoût pour l'ensemble. En outre, portée par le support des composants à orienter, cette pièce de conformation intervient dans un environnement encombré, et participe de ce fait à un accroissement intempestif de l'encombrement de l'ensemble. De plus, le pliage des broches des composants à orienter implique d'intervenir individuellement sur chacun de ceux-ci, et il s'agit-là d'une opération qui est quasi inévitablement relativement longue et délicate, et donc coûteuse. Enfin, la pièce de conformation n'intervient pour l'essentiel que pour faciliter le pliage des broches des composants, sans réellement participer ensuite au maintien de leur orientation alors même qu'un tel maintien est souhaitable pour éviter que, de manière fortuite, cette orientation vienne à être modifiée. La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter ces inconvénients et conduisant en outre à d'autres avantages. De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un appareil du genre comportant, dans un boîtier, un support portant au moins un composant, qui, établi à distance de ce support, suivant une orientation donnée par rapport à celui-ci, est relié à ce support par au moins une broche déformable, cet appareil étant d'une manière générale caractérisé en ce qu'il est prévu, en saillie sur une paroi qui, solidaire du boîtier, s'étend de l'autre côté du composant par rapport au support portant celui-ci, un bossage de conformation et de maintien contre lequel ce composant est au moins localement en appui. Par exemple, la paroi portant ce bossage de conformation et de maintien peut très simplement être la paroi de fond du boîtier, et, plus précisément, du socle de celui-ci. Quoi qu'il en soit, appartenant à ce boîtier, elle n'induit avantageusement aucun coût supplémentaire, ni en ce qui concerne les outillages, ni en ce qui concerne les temps d'assemblage, et elle n'augmente en rien l'encombrement de l'ensemble. En outre, elle permet non seulement d'assurer la conformation des composants à orienter, mais encore le maintien de leur orientation. Enfin, elle permet avantageusement d'intervenir simultanément sur l'ensemble de ces composants, lors même du montage du support qui les porte. En effet, lors de ce montage, les broches de ces composants se trouvent systématiquement contraintes de se déformer, et, en pratique, de se plier, jusqu'à l'obtention de l'orientation souhaitée pour ces composants, par les effets, conjugués, de l'action de poussée dont sont l'objet ces composants du fait des bossages de conformation et de maintien avec lesquels ils entrent alors en contact, et de réaction dont sont conjointement elles-mêmes l'objet ces broches du fait de leur ancrage dans le support auquel elles sont reliées. De ce point de vue, la présente invention a encore pour objet un procédé de montage permettant, pour les appareils du genre en cause, de conférer une orientation définitive à un composant porté par un support en étant relié à ce celui-ci par au moins une broche déformable, ce procédé de montage étant d'une manière générale caractérisé en ce que, le composant ayant une orientation initiale donnée par rapport au support qui le porte, on rapproche ce support de la paroi du boîtier de l'appareil portant le bossage de conformation et de maintien associé à ce composant, et, après contact de ce composant avec ce bossage de conformation et de maintien, on continue à rapprocher le support de la paroi concernée du boîtier, jusqu'à ce que, par suite de la déformation qui en résulte pour sa ou ses broches déformables, le composant prenne de lui-même l'orientation définitive recherchée pour lui. L'opération correspondante intéressant par nature l'ensemble des composants en jeu, en n'étant avantageusement liée qu'à une seule phase du montage et de l'assemblage de l'appareil, ce montage et cet assemblage s'en trouvent avantageusement simplifiés d'autant. En outre, il est avantageusement possible d'utiliser pour tous les composants une même longueur de broches au bénéfice d'une simplification des références correspondantes, et, pour leur configuration initiale, de couder pour tous à un même angle ces broches, au bénéfice d'une simplification des opérations préparatoires à leur implantation sur le support qui doit les porter. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un appareil mettant en oeuvre l'invention ; la figure 2 est, à échelle supérieure, et de manière éclatée, une vue en perspective partielle du socle du boitier de cet appareil, et du support portant les composants à orienter la figure 3 est, à échelle encore supérieure, une vue partielle en coupe transversale de ce socle, suivant la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 en est une autre vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la figure 5 est, à échelle différente, une vue de bout du support portant les composants à orienter, suivant la flèche V de la figure 2 la figure 6 est, à échelle supérieure, une vue en perspective de l'un de ces composants, avant sa mise en place sur ce support la figure 7 est, dérivée de la figure 3, une vue partielle en coupe illustrant le procédé de montage suivant l'invention. Ces figures illustrent, à titre d'exemple, l'application de Invention à un appareil 10 constituant un émetteur de télécommande à rayonnement infrarouge. Cet appareil 10 comporte, globalement, de manière connue en soi, dans un boîtier 11, un support 12 portant au moins un composant 13, en l'espèce une diode émettrice, qui, établi à distance de ce support 12, suivant une orientation donnée par rapport à celui-ci, est relié à ce support 12 par au moins une broche 14 déformable, en l'espèce une broche de connexion. En pratique, le support 12 est une plaquette de circuit imprimé, qui, le long d'un de ses bords, porte une pluralité de composants 13, et chacun de ceux-ci lui est relié par deux broches 14 sensiblement parallèles l'une à l'autre. Par. mesure de simplicité, seule la partie du support 12 présentant ainsi des composants 13 a été représentée sur la figure 2. Dans la forme de réalisation représentée, ces composants 13 sont, à titre d'exemple, au nombre de cinq, et ils sont globalement alignés le long d'un des bords du support 12. Soit 13A le composant 13 central, 13B les composants 13 intermédiaires qui encadrent au plus près ce composant 13A central, et 13C les composants 13 extrêmes. Dans ce qui suit, ces composants 13 seront indifféremment désignés, soit par leur référence générique 13, soit, chaque fois qu'il sera nécessaire de les individualiser, par leur référence spécifique 13A, 13B, 13C. Les composants 13 doivent chacun individuellement s'étendre suivant une orientation donnée dans le boîtier 11. Cette orientation donnée, qui en est l'orientation définitive, n'est représentée sur les figures que pour l'un d'eux, en l'espèce le composant 13A central, à la figure 7. Dans la forme de réalisation représentée, ce composant 13A central est destiné à s'étendre vers l'extérieur du support 12, tout en étant incliné vers celui-ci, suivant sensiblement un plan qui, perpendiculaire au support 12, s'étend le long de la ligne médiane de celui-ci. Les composants 13B intermédiaires sont destinés à s'étendre en éventail par rapport au composant 13A central, symétriquement de part et d'autre de celui-ci, en s'écartant de ce composant 13A central vers l'extérieur du support 12, et en étant comme lui dirigés vers ce support 12, et, dans les mêmes conditions, les composants 13C extrêmes sont chacun respectivement destinés à être dirigés vers les composants 13B intermédiaires. Le boîtier 11 ne relevant pas de la présente invention, il ne sera pas décrit dans tous ses détails ici. I1 suffira d'indiquer que, de contour globalement rectangulaire, il est formé, dans la forme de réalisation représentée, d'un socle 15 et d'un couvercle 16, que le socle 15 se réduit pour l'essentiel à une paroi de fond 17, et que, au droit des composants 13, le couvercle 16 présente un hublot 18, en pratique teinté, avec, en façade, des organes de commande 19 à la disposition de l'usager. Suivant l'invention, il est prévu, pour l'un au moins des composants 13, en saillie sur une paroi, explicitée ci-après, qui, solidaire du boîtier 11, s'étend de l'autre côté des composants 13 par rapport au support 12 qui les porte, un bossage de conformation et de maintien 20 contre lequel ce composant 13 est au moins localement en appui. En pratique, il y a un bossage de conformation et de maintien 20 pour chacun des composants 13. Dans la forme de réalisation représentée, il y a, donc, globalement alignés, cinq bossages de conformation et de maintien, à savoir un bossage de conformation et de maintien 20A pour le composant 13A central, et, symétriquement de part et d'autre de celui-ci, deux bossages de conformation et de maintien 20B pour les composants 13B intermédiaires, et deux bossages de conformation et de maintien 20C pour les deux composants 13C extrêmes. Comme précédemment, les bossages de conformation et de maintien 20 seront indifféremment désignés dans ce qui suit soit par leur référence générique 20 soit par leur référence spécifique 20A, 20B, 20C. Dans la forme de réalisation représentée, la paroi portant les bossages de conformation et de maintien 20 s'étend sensiblement parallèlement au support 12. I1 s'agit, en pratique, de la paroi de fond 17 du socle 15 du boîtier 11. En pratique, également, les bossages de conformation et de maintien 20 sont d'un seul tenant avec cette paroi de fond 17, l'ensemble formant de moulage une seule et même pièce. On décrira ci-après à titre d'exemple le bossage de conformation et de maintien 20A associé au composant 13A central, étant entendu que, abstraction faite de dimensions et/ou d'une orientation particulières, les autres bossages de conformation et de maintien 20 ont une constitution analogue. Le bossage de conformation et de maintien 20A comporte, dans la forme de réalisation représentée, un flasque 22, qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la paroi de fond 17, et qui, le long de ses bords, est flanqué de deux retours 23, également perpendiculaires à la paroi de fond 17 et parallèles entre eux, entre lesquels, dans son orientation définitive, le composant 13A central est au moins partiellement engagé, tel que représenté sur la figure 7. Le flasque 22 s'étend sensiblement parallèlement à l'un des bords de la paroi de fond 17, à distance de ce bord, et les retours 23 vont en s'éloignant de celui-ci. Pour l'appui du composant 13A central, le flasque 22 présente, sur sa tranche, une encoche en berceau 24. Compte tenu de l'obliquité que présente le composant 13A central dans son orientation définitive, cette encoche en berceau 24 est abattue par un chanfrein globalement tronconique dans la forme de réalisation représentée. Au flasque 22 est adossée une nervure de rigidification 25, triangulaire, du côté de ce flasque 22 opposé aux retours 23, et donc du côté du bord correspondant de la paroi de fond 17. Dans la forme de réalisation représentée, le bossage de conformation et de maintien 20A comporte un deuxième flasque 26, qui, établi à distance du premier flasque 22, parallèlement à celui-ci, du côté des retours 23, est destiné à contrebuter, comme représenté à la figure 7, la partie des broches 14 du composant 13A central issue du support 12. A ce deuxième flasque 26 est préférentiellement adossé, comme précédemment, un quelconque moyen de rigidification. Il peut s'agir, comme précédemment, d'une nervure triangulaire, et cela est le cas, par exemple, pour les bossages de conformation et de maintien 20C associés aux composants 13C extrêmes. Mais, dans la forme de réalisation représentée, il s'agit, pour le bossage de conformation et de maintien 20A associé au composant 13A central, d'un pilier 28, qui, de hauteur supérieure à celle des flasques 22 et 26, est destiné à l'appui du support 12. Par exemple, et tel que représenté, ce pilier 28 a, en section transversale, un contour cruciforme. Bien entendu, la paroi de fond 17 porte, de place en place, d'autres piliers 28 de même type. En pratique, chacune des broches 14 des composants 13 est affectée, à distance de son extrémité libre, mais, à proximité de celle-ci, d'une déformation en demi-onde 30 destinée à former une butée d'arrêt. D'une des broches 14 à l'autre, les déformations en demi-onde 30 sont orientées en sens opposés l'une par rapport à l'autre. Pour la configuration initiale des composants 13, et ainsi qu'il est mieux visible pour l'un d'eux, en l'espèce le composant 13A central, sur la figure 6, les broches 14 présentent, au-delà de leur déformation en demi-onde 30, un coude 31. Par exemple, et tel que représenté, ce coude 31 fait un angle de 90'. Suivant l'invention, et ainsi qu'il ressort de la figure 5, les broches 14 sont coudées à un même angle, en l'espèce à 90', pour tous les composants 13, et le coude 31 correspondant intervient pour tous ceux-ci à un même niveau à compter de l'extrémité libre de leurs broches 14. Ainsi, les composants 13 peuvent avantageusement répondre à une même référence. De manière usuelle, les composants 13 sont engagés par l'extrémité de leurs broches 14 dans des trous prévus à cet effet dans la plaquette de circuit imprimé formant leur support 12, jusqu'à butée des déformations en demi-onde 30 de ces broches 14 contre cette plaquette, et l'ensemble est soumis à un soudage, par exemple un soudage à la vague, permettant une connexion électrique entre ces broches 14 et les pistes conductrices qu'elles traversent. I1 résulte de ce qui précède que, ainsi qu'il est mieux visible à la figure 5, les composants 13 s'étendent alors tous à un même niveau par rapport au support 12, sensiblement parallèlement à celui-ci, avec, chacun, dans le plan correspondant, une orientation initiale qui leur est propre. Suivant l'invention, et tel que schématisé par la flèche F1 sur la figure 7, on rapproche alors le support 12 de la paroi de fond 17 du socle 15 portant les bossages de conformation et de maintien 20, et, après contact des composants 13 avec ces bossages de conformation et de maintien 20, suivant l'encoche en berceau 24 du flasque 22 de ceux-ci, on continue à rapprocher le support 12 de cette paroi de fond 17, jusqu'à ce que, par suite de la déformation qui en résulte pour les broches 14 des composants 13, par réduction de l'angle de leur coude 31, tel que schématisé par la flèche F2 sur la figure 7, les composants 13 prennent d'eux-mêmes l'orientation définitive recherchée pour eux. En pratique, il en est ainsi lorsque, tel que représenté en traits continus sur la figure 7, le support 12 se trouve en appui contre les piliers 28 venus de la paroi de fond 17 du socle 15. Ainsi qu'on le notera, le contact des composants 13 avec les bossages de conformation et de maintien 20 se limite au seul flasque 22 de ceux-ci dans la forme de réalisation représentée. Compte tenu de la distance séparant ce flasque 22 de la partie des broches 14 des composants 13 issue du support 12, cela suffit, par effet de levier, à l'obtention du pliage recherché. En pratique, ce pliage est d'autant plus accentué que le flasque 22 du bossage de conformation et de maintien 20 concerné est plus haut. Lors de ce pliage, la partie de ces broches 14 issue du support 12 est avantageusement contrebutée par le flasque 26 correspondant. Au terme du pliage de leurs broches 14, les composants 13 sont au moins partiellement engagés entre les retours 23 de leurs bossages de conformation et de maintien 20. Par ces retours 23, et par l'encoche en berceau 24 de leur flasque 22, ceux-ci participent donc au maintien de leur orientation. Le cas échéant, et c'est le cas dans la forme de réalisation représentée, mais cela n'est pas nécessairement le cas général, les composants 13, dans leur orientation définitive, s'étendent au-delà du support 12, en contournant le bord correspondant de celui-ci. Pour faciliter ce contournement, et ainsi qu'il est mieux visible à la figure 2, le bord concerné du support 12 peut, si nécessaire, être dûment échancré en conséquence. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution, notamment en ce qui concerne le nombre de composants à orienter, et/ou la nature et la configuration des bossages de conformation et de maintien mis en oeuvre à cet effet. REVENDICATIONS 1. Appareil du genre comportant, dans un boîtier (11), un support (12) portant au moins un composant (13A), qui, établi à distance du support (12), suivant une orientation donnée par rapport à celui-ci, est relié à ce support (12) par au moins une broche (14) déformable, caractérisé en ce qu'il est prévu, en saillie sur une paroi (17), qui, solidaire du boîtier (11), s'étend de l'autre côté du composant (13) par rapport au support (12) portant celui-ci, un bossage de conformation et de maintien (20) contre lequel le composant (13A) est au moins localement en appui. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bossage de conformation et de maintien (20A) comporte un flasque (22) flanqué de deux retours (23) entre lesquels le composant (13A) est au moins partiellement engagé. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, au flasque (22) du bossage de conformation et de maintien (20A), est adossée une nervure de rigidification (25) du côté de ce flasque (22) opposé à ses retours (23). 4. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que, pour l'appui du composant (13A), le flasque (22) du bossage de conformation et de maintien (20A) présente, sur sa tranche, une encoche en berceau (24). 5. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le bossage de conformation et de maintien (20A) comporte un deuxième flasque (26), qui, établi à distance du premier flasque (22), s'étend parallèlement à celui-ci, du côté des retours (23). 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, au deuxième flasque (26) du bossage de conformation et de maintien (20A), est adossé un moyen de rigidification (28). 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de rigidification (28) du deuxième flasque (26) du bossage de conformation et de maintien (20A) est un pilier sur lequel porte le support (12). 8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bossage de conformation et de maintien (20A) vient d'un seul tenant de la paroi (17) solidaire du boîtier (11). 9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi (17) solidaire du boîtier (11) s'étend sensiblement parallèlement au support (12). 10. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la paroi (17) solidaire du boîtier (11) est la paroi de fond du socle (15) de celui-ci. 11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le support (12) portant plusieurs composants (13A, 13B, 13C), la paroi (17) solidaire du boîtier (11) porte un bossage de conformation et de maintien (20A, 20B, 20C) pour chacun d'eux. 12. Procédé de montage pour conférer une orientation définitive à au moins un composant (13A) qui, appartenant à un appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, est porté par un support (12) en étant relié à celui-ci par au moins une broche (14) déformable, caractérisé en ce que, ledit composant (13A) ayant une orientation initiale donnée par rapport au support (12), on rapproche celui-ci de la paroi (17) du boîtier (11) portant le bossage de conformation et de maintien (20A) qui lui est associé, et, après contact du composant (13A) avec ce bossage de conformation et de maintien (20A), on continue à rapprocher le support (12) de la paroi (17), jusqu'à ce que, par suite de la déformation qui en résulte pour sa ou ses broches (14), le composant (13A) prenne de lui-même l'orientation définitive recherchée pour lui. 13. Procédé de montage suivant la revendication 12, caractérisé en ce que, pour la configuration initiale du composant (13A), la ou les broches (14) déformables de celui-ci présentent un coude (31). 14. Procédé de montage suivant la revendication 13, caractérisé en ce que, pour la configuration initiale du composant (13A), la ou les broches (14) déformables de celui-ci sont coudées à 90 . 15. Procédé de montage suivant l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que, le support (12) comportant plusieurs composants (20A, 20B, 20C), la ou les broches (14) déformables de ceux-ci sont pour tous coudées à un même angle pour leur configuration initiale.