Brevet FR2734666A3 — publié le 19961129

FR 2734666 A3 19961129 FR 9606249 A 19960515 DESCRIPTION S La présente invention concerne une douille pour circuit imprimé dont les nouvelles caractéristiques de construction, de conformation et de configuration réalisent l'objectif pour lequel elle a été spécifiquement prévue, avec une sécurité et une efficacité maximales. Dans le domaine technique des circuits imprimés, il existe une série d'éléments qui sont montés sur ceux-ci, comme les douilles à puissance faible ou moyenne. Lesdites douilles sont insérées, fixées puis soudées sur les parties conductrices du circuit imprimé et servent d'éléments de support et de connexion pour les terminaux mâles correspondants qui sont fixés sur les extrémités des fils conducteurs correspondants ou sur différents modules électroniques. Parmi les douilles de circuit imprimé, il existe divers types différenciés tant par leur forme que par leur système d'encliquetage dans le circuit imprimé. Traditionnellement, ce type de douille présente deux parties distinctes, une inférieure formée par une ou plusieurs pattes qui sont insérées dans le circuit imprimé pour être soudées par la suite, tandis que la partie supérieure opposée est formée par deux lamelles métalliques qui se rejoignent en un point identique à celui o est inséré le terminal mâle, et est retenue fermement par lesdites lamelles métalliques. La tendance actuelle des divers éléments qui sont incorporés dans les circuits imprimés est que ceux-ci, outre le fait de garantir une connexion électrique parfaite, servent d'éléments de revêtement contre les agents extérieurs, comme la poussière, la saleté et la graisse qui se déposent sur les contacts lors de l'incorporation du circuit imprimé dans un véhicule, raison pour laquelle on tente d'établir une disposition desdites douilles pour circuit imprimé qui permette d'éviter qu'à la longue lesdits agents extérieurs puissent détériorer la connexion électrique parfaite entre la partie supérieure de ladite douille pour circuit imprimé et le terminal mâle qui est appliqué entre les lamelles qui forment ladite partie supérieure. Dans un autre ordre technique, lors de l'incorporation à la chaîne de fabrication et de traitement correspondant, les contrôles de qualité, il est de plus en plus fréquent que des pièces que l'on trouve dans le processus sous forme aléatoire soient soumises aux contrôles correspondants pour vérifier que leurs spécifications techniques sont effectivement celles programmées. Pour cette raison, la douille fermée telle que celle qui sera décrite ultérieurement inclut une configuration qui permet d'une part la protection parfaite des contacts de ladite douille et du terminal mâle, ainsi qu'une fenêtre circulaire dans l'une de ses parties latérales, pour que de manière aléatoire les contrôles de qualité puissent vérifier la distance entre les deux lamelles métalliques entre lesquelles se situe le terminal mâle. L'invention a pour objet une douille pour circuit imprimé, du type formé à partir d'une lamelle ou plaque métallique par formage et pliage, formant un corps unique dont l'extrémité ou cheville d'insertion est insérée dans un circuit imprimé, tandis que l'autre extrémité reçoit un terminal mâle monté dans l'extrémité d'un conducteur électrique traditionnel ou d'un module électronique, caractérisée en ce que la douille présente trois zones différentes, une zone antérieure ou terminal mâle, une zone médiane de configuration essentiellement tétrapyramidale régulière et une zone postérieure prismatique, laquelle comprend les moyens correspondants de contrôle de qualité ainsi que les moyens de compensation des contraintes axiales. De manière avantageuse, la partie antérieure de la douille est formée par le pliage d'une plaque conformée en une cheville d'insertion. La zone médiane de la douille pour circuit imprimé de configuration essentiellement tétrapyramidale régulière est formée par deux bases majeures qui forment des plans antérieurs inclinés prolongeant les bases majeures tandis que leurs faces latérales sont formées par des ailettes triangulaires. Ainsi, la douille à la puissance préconisée présente en sa partie postérieure une configuration essentiellement prismatique tandis que, dans sa partie médiane, elle présente une configuration tétrapyramidale régulière, de laquelle émerge en sa partie inférieure le terminal mâle qui est inséré en son extrémité dans le circuit imprimé correspondant pour être soudé à celui-ci ultérieurement. La zone postérieure de la douille présente une configuration essentiellement prismatique formée par une base supérieure, une base inférieure et deux faces latérales, les bases supérieure et inférieure étant prolongées vers l'intérieur au moyen de contacts sous forme de plans inclinés qui sont terminés par des rebords dirigés vers les bases et entre lesquels on introduit le terminal mâle correspondant. Les moyens de contrôle de qualité de la douille sont formés par des alésages circulaires ménagés dans les faces latérales de la zone médiane de la douille. Préférentiellement, l'une des faces latérales de la partie postérieure présente à proximité de sa base latérale mineure un alésage ou fenêtre circulaire qui permet de procéder à un contrôle de qualité lors du processus de fabrication correspondant. La base supérieure est renforcée au moyen d'oreilles supérieures qui servent à éviter que la douille ne s'ouvre en raison des contraintes axiales générées par l'introduction d'un terminal mâle à l'intérieur des plans inclinés qui forment le contact électrique. Ainsi, les moyens de compensation des contraintes de la douille pour circuit imprimé sont formés par des oreilles supérieures constituées à partir de la prolongation de la face latérale qui se superposent à des emboutissages supérieurs pratiqués sur la base supérieure. IYautres détails et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement grâce à la description suivante, dans laquelle il est fait référence aux dessins en annexe dans lesquels sont représentés de manière un peu schématique les détails préférés. Ces détails sont donnés à titre d'exemple et font référence à un cas possible de réalisation pratique de la présente invention qui n'est pas limitée à ceux-ci. Cette description doit donc être considérée d'un point de vue illustratif et sans limitation d'aucune sorte. Il est fait à présent une énonciation détaillée des divers éléments qui sont mentionnés dans la présente invention: douille (10) pour circuit imprimé, base supérieure (11), base inférieure (12), emboutissage inférieur (12.1), face latérale droite (13), face latérale gauche (14), oreilles supérieures (15), cheville d'insertion (16), plaque repliée (16.1), contacts ou beams (17), rebords (17.1), fenêtre circulaire (18), ailettes triangulaires (19), emboutissage supérieur (20), plans antérieurs (21). La figure 1 est une vue en perspective asymétrique de la douille à puissance (10); la figure 2 est une coupe longitudinale vue de haut et de côté de la douille (10) pour circuit imprimé; la figure 3 est une vue latérale de haut de la douille (10) pour circuit imprimé; la figure 4 est une vue de haut à plat de la douille à puissance (10); la figure 5 est une coupe le long de la ligne 5-5 de la figure 4; la figure 6 est une coupe le long de la ligne 6-6 de la figure 4. Dans l'une des réalisations préférées de ce qui fait l'objet de la présente invention et comme on peut le voir sur la figure 1, la douille (10) pour circuit imprimé présente trois parties différentes, une zone postérieure essentiellement prismatique, une zone médiane tétrapyramidale régulière et une zone antérieure qui est conformée au moyen d'une cheville d'insertion (16). La partie postérieure prismatique est essentiellement formée par une base supérieure (11) et une base inférieure (12) parallèles entre elles et deux faces latérales droite et gauche (13) et (14) respectivement. Les bases supérieure et inférieure (11) et (12) sont prolongées en leurs extrémités par des plans inclinés ou contacts (17) qui présentent en leurs extrémités des rebords qui font face aux bases (11) et (12). La face latérale (14) est prolongée par des oreilles supérieures (15) qui forment un angle droit avec la face latérale (14) et qui appuient sur la partie inférieure (11) au moyen des emboutissages supérieurs (20). Sur la face latérale (13), on a pratiqué un alésage circulaire (18) qui, sur la chaîne de production et de conformation continue, sert d'élément auxiliaire à la vérification de la séparation entre les contacts (17). La zone médiane du terminal (10), de configuration tétrapyramidale régulière, présente des bases latérales formées par des ailettes triangulaires (19) et cette zone médiane de la douille (10) est prolongée par une cheville d'insertion (16) formée au moyen d'une plaque repliée (16.1), comme on peut le voir sur la figure 5. La configuration décrite précédemment forme un tout unique (10) totalement fermé, de telle manière que le terminal mâle monté à l'extérieur du câble ou du module électronique est placé au moyen de la zone limitée par les contacts (17), appuyant légèrement sur ceux-ci vers la base supérieure (11) et inférieure (12), servant de butoir dans les positions extrêmes dans les emboutissages supérieurs (20) et les emboutissages inférieurs (12.1) correspondants, comme on peut le voir sur la figure 2. D'autre part, comme le montre la figure 4, la base supérieure (11) de la douille (10) est configurée de manière à ce que, dans les zones contiguës aux oreilles supérieures (15), soient formés des emboutissages supérieurs (20) qui sont recouverts par les oreilles (15), évitant ainsi que, lors de l'introduction d'un terminal mâle à l'intérieur des contacts (17), en raison des contraintes axiales générées, la base supérieure (11) puisse se déplacer vers le haut en résistant auxdites contraintes avec le revêtement des oreilles (15) et les emboutissages (20) ci-dessus mentionnés. Les bases supérieure (11) et inférieure (12) de la partie postérieure de la douille (10) sont prolongées vers l'avant par des plans antérieurs inclinés (21) dont les faces latérales sont repliées pour former les ailettes triangulaires correspondantes (19) précédemment mentionnées, comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 3. La douille (10) pour circuit imprimé est utilisée tel que cela est décrit ci- dessous. Grâce à des machines appropriées, normalement des machines à insérer des composants électriques et électroniques, elle est insérée perpendiculairement à un circuit imprimé au moyen de la partie antérieure, c'est-à-dire la cheville d'insertion (16), laquelle traverse normalement ce circuit imprimé et est ensuite soudée à une partie conductrice de celui-ci. Par la partie postérieure, on introduit le terminal mâle correspondant, de manière à réaliser le contact entre un conducteur électrique dans l'extrémité dudit terminal mâle et la partie conductrice correspondante du circuit imprimé à laquelle on a assigné une fonction particulière. La zone de connexion étant formée par les contacts (17) totalement protégés contre les agents extérieurs tels que poussière, saleté, graisse et autres, mais aussi contre les coups qui peuvent se produire durant le montage du véhicule, elle garantit une grande fiabilité de la douille pour circuit imprimé, grâce à sa zone postérieure totalement prismatique et fermée, elle apporte des degrés de sécurité et de fiabilité totalement inconnus jusqu'alors et qui dépassent avantageusement les valeurs exigées d'une anomalie pour 100.000 douilles fabriquées, ce qui est assez habituel dans le secteur automobile. La qualité principale de la forme fermée de la douille est qu'elle doit être solide en raison des contraintes subies lors du montage dans la plaque du circuit imprimé sans endommager la structure. On notera après avoir observé les dessins et l'explication que nous avons faite de ceux-ci que l'invention qui motive la présente description fournit une construction simple et efficace qui peut être mise en pratique avec une grande facilité, ce qui constitue sans aucun doute un résultat industriel nouveau. Conformément à la description détaillée et aux dessins en annexe, on comprendra que toute modification jugée pratique reste possible, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS 1. Douille pour circuit imprimé, du type formé à partir d'une lamelle ou plaque métallique par formage et pliage, formant un corps unique dont l'extrémité ou cheville d'insertion est insérée dans un circuit imprimé, tandis que l'autre extrémité recçoit un terminal mâle monté dans l'extrémité d'un conducteur électrique traditionnel ou d'un module électronique, caractérisée en ce que la douille (10) présente trois zones différentes, une zone antérieure ou terminal mâle (16), une zone médiane de configuration essentiellement tétrapyramidale régulière et une zone postérieure prismatique, laquelle comprend les moyens correspondants de contrôle de qualité ainsi que les moyens de compensation des contraintes axiales. 2. Douille pour circuit imprimé selon la revendication 1, dans laquelle la partie antérieure de la douille (10) est formée par le pliage d'une plaque (16.1) conformée en une cheville d'insertion (16). 3. Douille pour circuit imprimé selon la revendication 1, dans laquelle la zone médiane de la douille pour circuit imprimé (10) de configuration essentiellement tétrapyramidale régulière est formée par deux bases majeures qui forment des plans antérieurs inclinés (21) prolongeant les bases majeures (11) et (12) tandis que leurs faces latérales sont formées par des ailettes triangulaires (19). 4. Douille pour circuit imprimé selon la revendication 1, dans laquelle la zone postérieure de la douille (10) présente une configuration essentiellement prismatique formée par une base supérieure (11), une base inférieure (12) et deux faces latérales (12) et (13), les bases supérieure et inférieure (11) et (12) étant prolongées vers l'intérieur au moyen de contacts (17) sous forme de plans inclinés qui sont terminés par des rebords (17.1) dirigés vers les bases (11) et (12). 5. Douille pour circuit imprimé selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de contrôle de qualité de la douille (10) sont formés par des alésages circulaires (18) ménagés dans les faces latérales (13) de la zone médiane de la douille (10). 6. Douille pour circuit imprimé selon la revendication 1, dans laquelle les moyens de compensation des contraintes de la douille (10) pour circuit imprimé sont formés par des oreilles supérieures (15) constituées à partir de la prolongation de la face latérale (14) qui se superposent à des emboutissages supérieurs (20) pratiqués sur la base supérieure (11).