Brevet FR2720043A1 — publié le 19951124

Li.nvention concerne une pièce de recouvrement pour dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable, consistant en un capuchon qui comprend un cadre et un couvercle muni de lignes destinées à la rupture, qui delimitent des portions de couvercle reliées à la manière d'une charnière au cadre. Des exigences de types très variés sont imposées aux capuchons de recouvrement de dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable. D'une part, ils ne doivent pas entraver la fonctionnement du sac gonflable qui y est enferme, c'esz-a-dire qu'en cas de danger, ils doivent s'ouvrir brusquement en toute securité; par ailleurs, ils ne doivent pas constituer un danger pour les occupants de la voiture dans une telle situation, c'est-à-dire qu'ils doivent avoir une résistance mécanique qui garantit leur rupture en morceaux; et ils doivent enfin tenir comDte d'exigences esthétiques, c'est-à-dire en particulier cu'ils doivent avoir un aspect plaisant et presenter une surface agréable au toucher. Les caDuchons connus ne satisfont que de façon très incomplète aux exigences imDosees en particulier à i'aspect et a une fabrication a bon marché. C'est ainsi que l'on connaît, à cette fin, des capuchons de recouvrement qui se composent d'un squelette en un tissu de zolvmère, en acier ou en une matière thermoplastique, sur lequel est pose un revetement en mousse de coilurethanne. L'opération de moussage est extrêmement problématique techniquement et s'accompagne en conséquence d'un taux élevé de rebut. On connaît d'autre part, aux fins mentionnées, un capuchon de recouvrement qui est certes fabriquée d'une seule pièce, ce qui supprime les frais de fabrication dus à l'armature, mais qui est limitée en revanche, pour répondre aux exigences imposées à la solidité mécanique, à l'utilisation de matériaux qui ne forment pas par eux- mêmes une surface de belle apparence et, en conséquence, doivent être garnis d'une couche de vernis. On connaît des capuchons de recouvrement de ce type qui sont produites sous forme de corps moulés par injection en matière thermoplastique à deux couches, parmi lesquelles la première couche est fabriquée en tant que support avec la résistance mécanique nécessaire et la seconde couche est réalisée sous forme de couche décorative souple de recouvrement. Dans ce cas également, l'application d'une couche de vernis constituant la surface visible est nécessaire. A cela s'ajoute, dans toutes les formes de réalisation connues d'un capuchon de recouvrement, que les lignes de rupture ne peuvent pas être doublées, mais restent visibles de manière indésirable, sous forme de creux à la manière de cannelures ou de rainures sur la surface. La presente invention a pour but de mettre à disposition une pièce de recouvrement qui soit simple à fabriquer et qui réponde a toutes les exigences fonctionnelles. Ce but est atteint avec une pièce de recouvrement constituée par un corps moulé par injection en matière thermoplastique moussee, en particulier en un élastomère, presentant des régions situées à portée de main de l'utilisateur qui ont des masses volumiques différentes selon les couches, de telle sorte que les couches superficielles à portée de main de l'utilisateur, ainsi que les régions de la pièce de recouvrement servant à la fixation présentent un plus faible volume de pores et, en conséquence, une masse volumique plus élevée et une plus grande dureté comprise entre 50 Shore A et 75 Shore D, et de telle sorte qu'une couche ayant une structure de mousse plus moussée et, en conséquence, une masse volumique et une dureté plus faibles soit formée au-dessous des couches superficielles situées à portée de main de l'utilisateur, le rapport d'épaisseur entre la couche superficielle de masse volumique plus élevée et la structure de mousse s'élevant au maximum à 1. Par l'invention, il est mis à disposition, pour des dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable, une pièce de recouvreent ou capuchon qui peut être fabriqué en une seule opération, sans armature séparée, et qui présente d'une part, en raison du coeur, la haute résistance mécanique nécessaire fonctionnellement et, d'autre part, en raison du moussage et de la formation d'une peau superficielle satinée pendant le processus de moussage, et cela sans traitement ultérieur tel qu'un vernissage, une surface visible qui est plane et agreable au toucher. D'autres particularités de l'invention sont exposées ci-après à l'aide des dessins annexés. La fig. 1 est une vue du côte intérieur d'un capuchon pour un dispositif de protection contre les chocs à sac gonflable. La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne B-B de la fig. 1. La fig. 3 est une représentation partielle à plus grande échelle de l'une des zones de rupture du capuchn représenté sur la fig. 2. La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la fig. 1. La fig. 5 est une représentation partielle à plus grande échelle de la zone, encerclée sur la fig. 4, de la ligne de rupture du milieu. La fig. 6 représente une autre forme de réalisation d'un capuchon pour un dispositif de protection contre les chocs & sac gonflable. La fig. 7 est une représentation partielle & plus grande échelle de la zone encerclée sur la fig. 6, contenant la ligne de rupture du milieu. La fig. 8 représente une autre forme de réalisation d'un capuchon pour un dispositif de protection contre les chocs A sac gonflable. La fig. 9 est une représentation partielle & plus grande échelle de la zone encerclée sur la fig. 8, contenant la ligne de rupture du milieu. La pièce de recouvrement pour dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable qui est représentée sur les dessins se compose du cadre 1 et du couvercle désigné dans l'ensemble par 2, qui forment au total la pièce de recouvrement en forme de capuchon. Dans le couvercle sont formées, dans l'exemple représenté, le long d'une ligne longitudinale médiane ainsi que le long de lignes transversales à côté des bords, des lignes 4 destinées à la rupture qui délimitent deux portions de couvercle 3 en forme de volets, qui sont raccordées à la manière d'une charnière au cadre 1 le long de lignes qui s'étendent entre les points d'extrémité des lignes de rupture 4. La pièce de recouvrement est constituée par un corps moulé par injection en matière thermoplastique moussée, en particulier en polyamide ou polyester élastomères, comportant des couches 5, 6 de masses volumiques différentes, de telle sorte que les couches superficielles 6 à portée de main de l'utilisateur, ainsi que les régions 1 de la pièce de recouvrement servant à la fixation présentent un plus faible volume de pores et, en conséquence, une masse volumique plus élevée et une plus grande dureté comprise entre 50 Shore A et 75 Shore D, et qu'une couche 5 ayant une structure de mousse plus moussée et, en conséquence, une masse volumique et une dureté plus faibles soit formée au- dessous des couches superficielles 6 situées à portée de main de l'utilisateur. Le rapport d'épaisseur entre la couche superficielle 6 de masse volumique plus élevée et la structure de mousse 5 s'élève au maximum à 1, ce qui fait que l'épaisseur de la structure de mousse est en général supérieure à l'épaisseur de la couche superficielle. La formation des couches ayant des propriétés physiques différentes résulte du fait que le moussage est effectué avec une augmentation par degrés ou continue du volume de l'outil ou du moule, l'augmentation de volume pouvant être produite, soit en écartant les demi-moules d'une distance prédéterminée, ce qui s'accompagne d'une réduction de la pression dans l'outil, soit en plaçant en retrait des parties de l'outil dans la cavite. en certains points prédéterminés, ce qui s'accompagne aussi d'une réduction de la pression dans le moule. Les lignes destinées à la rupture peuvent être créées dans le couvercle en même temps que l'opération de moulage par injection, par une forme appropriée donnée au moule, c'est-à-dire par des étranglements, auquel cas le couvercle présente en règle générale l'aspect traditionnel avec une ligne de rupture visible. Une telle forme de réalisation est représentée sur les fig. 1 à 5, en particulier 3 et 5. Xais il est possible de fabriquer le couvercle dans un moule régulier, ne présentant pas de reliefs visibles pour marquer des lignes de rupture, auquel cas les lignes de rupture sont marquées ultérieurement par simple gravure mécanique ou entaillage de la couche de mousse située à l'intérieur et éventuellement d'une partie de la couche de support. par ce mode de fabrication, on obtient une surface visible qui est absolument uniforme. Une telle forme de réalisation est représentée sur les fig. 6 et 7. Sur les fig. 8 et 9 est représentée une autre forme de réalisation d'un couvercle selon l'invention, dans laquelle le corps moussé 5, 6 est moussé sur un support 11 fabriqué en tant que préforme dans le mme moule. Sa fabrication est effectuée selon l'invention dans un outil qui présente deux cavités: tout d'abord, un support 11 ayant un module d'élasticité élevé est moulé par injection dans la première cavité et est transféré en totalité, c'est-à-dire avec le noyau de l'outil, dans l'autre cavité o s'effectue le moulage par injection- moussage des autres couches ayant des masses volumiques qui varient par zones ou par couches, de la manière décrite précédemment. Les lignes destinées à la rupture peuvent être formées - comme dans la forme de réalisation représen- tée - de la manière correspondant aux fig. 4 et 5, par la formation, dans le moule à injection, d'étranglements appropriés dans lesquels la matière thermoplastique durcit immdiatement, d'o il résulte qu'il est formé des lignes de matière non moussée, ayant une plus faible épaisseur de matière et une masse volumique plus élevée; mais il est aussi possible de les former - cf. fig. 6 et 7 - en les creusant à une profondeur prédéfinie, par gravure mécanique, fraisage, entaillage ou autrement, dans la couche de la pièce moussée qui se trouve du côté intérieur du couvercle. REVENDICATIONS 1.- Pièce de recouvrement pour dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable, consistant en un capuchon qui comprend un cadre (1) et un couvercle (2) muni de lignes destinées à la rupture (4), qui délimitent des portions de couvercle (3) reliées à la manière d'une charnière au cadre (1), caractérisée en ce qu'elle est constituée par un corps moulé par injection en matière thermoplastique moussée, en particulier en un élastomère, présentant des régions situées à portée de main de l'utilisateur qui ont des masses volumiques différentes selon les couches, de telle sorte que les couches superficielles (6) a portée de main de l'utilisateur, ainsi que les régions (1) de la pièce de recouvrement servant à la fixation présentent un plus faible volume de pores et, en conséquence, une masse volumique plus élevée et une plus grande dureté comprise entre 50 Shore A et 75 Shore D, et de telle sorte qu'une couche (5) ayant une structure de mousse plus moussée et, en conséquence, une masse volumique et une dureté plus faibles soit formee au-dessous des couches superficielles structure de mousse (5) s'élevant au maximum à 1. 2.- Pièce de recouvrement pour dispositifs de protection contre les chocs à sac gonflable selon la revendication 1, caracterisee en ce que le corps moussé (5, 6) est moussé sur un support (11) fabriqué en tant que préforme. 3.- Procédé de fabrication d'une pièce de recouvrement selon la revendication 1 par moussage de matière thermoplastique, en particulier d'un élastomère, caractérisé en ce que le moussage est effectué avec augmentation par degres ou continue du volume de l'outil ou du moule. 4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les demimoules sont écartés l'un de l'autre d'une distance prédéterminée, ce qui s'accompagne d'une réduction de la pression dans l'outil. 5.- Procédé selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le moussage est effectué avec augmentation du volume de l'outil, par le fait que des parties de l'outil sont placées en retrait dans la cavité en certains points prédéterminée, ce qui donne lieu & une réduction de pression dans le moule. 6.- Procedé seion l'une quelconque des revendications 3 a 5, caractérise en ce que la pièce de recouvrement est fabriquée completement dans un outil qui présente deux cavités, par le fait qu'un support par injection-moussage des autres couches. 7.- Procedé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les lignes destinées à la rupture sont formees par des étranglements correspondants dans le eoule a injection, dans lesquels la matière thermoplastique durcit immédiatement, ce qui donne lieu à des lignes de matière non moussée ayant une épaisseur de matière réduite et une masse volumique plus elevée. 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caracterisé en ce que, pour la formation des lignes destinées à la rupture, la couche de la pièce moussée qui se trouve du côté intérieur de la pièce de recouvrement est creusée a une profondeur prédéfinie, par gravure mécanique, fraisage, entaillage ou autrement.