Brevet FR2710579A1 — publié le 19950407

EBOUTEUR MULTI-LAMES POUR LA DECOUPE EN CONTINU DE MORCEAUX DE BOIS L'invention concerne le domaine général des machines à bois. Elle concerne plus particulièrement un ébouteur destiné à permettre la découpe selon des longueurs définies, de morceaux de bois de nature et de section quelconques. De manière connue, un ébouteur est une machine destinée à découper les morceaux de bois issus de scieries selon des longueurs choisies par un opérateur en fonction des défauts qu'il peut observer sur lesdits morceaux. A ce jour, les ébouteurs utilisés présentent un encombrement important. Ils sont constitués de lames incorporées au milieu de chaînes de transfert, celles-ci assurant l'acheminement des morceaux de bois au niveau des lames de découpe. Ils présentent typiquement une longueur variant entre 2 et 10 mètres. En outre, de par leur conception, ces ébouteurs ne peuvent couper selon une longueur donnée qu'un produit à la fois. De plus, le morceau de bois ne peut être observé que sur l'une de ses faces par l'opérateur, de sorte que la présence d'un défaut sur l'autre face ne peut être visualisé, et partant, une partie des morceaux découpés, bien que visualisés, sont néanmoins impropres à l'usage auquel ils sont destinés. Enfin, compte-tenu des exigences de la profession, il doit être réparti sur la largeur de ltébouteur une lame de découpe tous les 500 mm, induisant leur mise en place au dessus des chaînes de transfert, générant des incidents importants et répétés lors de la récupération des chutes. En effet, celles-ci peuvent se coincer entre les lames. L'objet de l'invention est de proposer un ébouteur s'affranchissant de ces différents inconvénients, et notamment d'un encombrement beaucoup plus réduit. Cet ébouteur pour la découpe en continu de morceaux de bois de sections diverses comprend en amont un convoyeur destiné à acheminer les morceaux de bois au niveau de sa zone opérationnelle. Il se caractérise en ce qu'il comprend: - un plateau de réception et de mesure de la longueur de chacun des morceaux de bois; - une chaîne à palettes montée horizontalement de manière sousjacente par rapport audit plateau et activée selon un mode pas à pas, destinée à acheminer lesdits morceaux de bois au niveau de la zone de découpe, ladite chaîne à palettes étant associée à un tambour fixe assurant la rotation sur leur plat desdits morceaux de bois et leur acheminement au niveau de la zone de découpe sous-jacente par rapport à ladite chaîne à palettes; - un poste de découpe, ménagé au niveau de la zone de découpe, et constitué par une pluralité de lames de découpe, actionnées indépendamment les unes des autres au moyen d'un moteur respectif et montées sur un support fixe horizontal - un réceptable des chutes issues de découpe. En d'autres termes, l'invention consiste à ménager une chaîne à palettes munie d'un tambour, permettant de réduire considérablement l'encombrement de l'ébouteur, puisque, typiquement, sa longueur s'en trouve réduite à une valeur variant entre 2m et 2,50 m, soit entre le tiers et le quart de la longueur et de l'encombrement des ébouteurs traditionnels. Selon une caractéristique fondamentale de l'invention, le poste de découpe est constituée d'un support fixe à section parallèlogramme et avantageusement carré, à diagonales respectivement horizontale et verticale, recevant les lames de découpe alternativement sur l'une et sur l'autre des faces dirigées vers le haut, chacune desdites lames étant montées sur un berceau articulé sur le point haut du support, susceptible d'être basculé vers le haut au moyen d'un vérin fixé au niveau de la face correspondante dudit support dirigée vers le bas, et partant destiné à positionner la lame de découpe considérée au niveau de la partie inférieure de la chaîne à palettes, et donc en position opérationnelle. L'activation de la lame de découpe et la commande du vérin correspondant sont avantageusement gérées par micro-ordinateur, après sélection par l'opérateur de la longueur de découpe souhaitée, comptetenu des défauts observés. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique en perspective de l'installation conforme à l'invention. La figure 2 est une vue similaire à la figure 1 en section transversale. La figure 3 est une représentation schématique partielle en perspective du poste de découpe conforme à l'invention. L'installation représentée sur les figures 1 et 2 se positionne traditionnellement au niveau d'une scierie après une première étape de découpe des billes de bois et autres morceaux volumineux selon des sections plus faibles. Cependant, la longueur des morceaux de bois acheminés par un convoyeur (1) est très aléatoire et l'objet de l'ébouteur est de découper en tronçons de longueur définie ces morceaux de bois, en fonction des défauts qu'ils présentent. Les morceaux de bois acheminés au niveau du convoyeur (1) sont typiquement constitués par de la volige, des plateaux, des chevrons, des baguettes, éventuellement en fagots, etc... Ils sont ainsi acheminés au niveau d'un démêleur (2) comportant des taquets (3), destinés de manière connue, à acheminer lesdits morceaux de bois au niveau d'un poste d'observation (4), surplombant le convoyeur (1), après courbure (5). Ce poste d'observation (4), que l'on peut mieux observer sur la figure 2, est un poste plan horizontal, comportant des repères de longueur fixe non représentés, associés à des repères électriques de fin de course, reliés à des voyants lumineux, susceptibles d'indiquer à l'opérateur qui officie à ce niveau, la longueur du morceau de bois considéré et de lui permettre de déterminer la longueur souhaitée de découpe en fonction des défauts qu'il observe, et partant, de sélectionner par le biais d'un micro-ordinateur l'activation de la lame de découpe concernée. Au niveau du poste d'observation (4), les morceaux de bois (21) se trouvent sur leur plat. La séquence programmée automatiquement induit soit après une durée de temporisation définie, soit après ordre donné par le biais du micro-ordinateur par l'opérateur, soit directement à la main par celui-ci, l'acheminement dudit morceau considéré par le biais d'un convoyeur spécifique, continu par rapport au démêleur (2) au niveau d'une chaîne à palettes (6) sous-jacente. Cette chaîne (6), montée en boucle fermée, comporte une pluralité de palettes (7) montées perpendiculairement par rapport à la direction de progression de la chaîne, lesdites palettes étant sensiblement régulièrement répartis Cette chaîne (6) est montée entre deux axes de renvoi rotatifs (9) et (10), dans un plan horizontal, et est associé à un tambour (8) de forme semi-cylindrique. Cette chaîne à palettes (6) est activée selon un mode pas à pas au moyen d'un moteur électrique non représenté, avantageusement géré par micro-ordinateur, et est destinée à acheminer ledit morceau de bois (21) au niveau d'une zone de découpe (11) décrite plus en détail ci-après. De fait, le tambour (8) est extérieur au volume constitué par la chaîne (6) munie des palettes (7), et permet d'assurer le retournement du morceau de bois (21) afin qu'il se présente toujours sur son plan au niveau de la zone de découpe (11) sous jacente par rapport à la zone de réception dudit morceau de bois au niveau de la chaîne (6). De fait, dans la portion inférieure de la chaîne, le morceau de bois, poussé selon le mode pas à pas par les palettes (7) repose sur un plancher (26), avantageusement réalisé en matière plastique afin de diminuer l'échauffement et l'usure, et présentant des fentes permettant le passage des lames de découpe au niveau de la zone de découpe. Une fois la découpe effectuée, la chute tombe par simple gravité au niveau d'un pan incliné non représenté, l'acheminant au niveau d'un convoyeur puis d'un broyeur. Corollairement, le morceau de bois découpé selon la longueur voulue est poussé toujours selon le mode pas à pas par la palette (7) considérée au niveau d'un nouveau convoyeur (15) muni de taquets (17), incliné et ascendant, au niveau duquel sont avantageusement mesurées sa largeur, au moyen d'une caméra, et son épaisseur au moyen d'un palpeur associé à un codeur, sa longueur ayant été préalablement déterminée au niveau du poste (4), comme déjà indiqué. Ce convoyeur (15) achemine lesdits morceaux de bois découpés au niveau d'un classeur portant la référence générale (16). Celui-ci a été succinctement représenté sur la figure 2. Il comporte un premier tronçon de convoyeur (18), susceptible de basculer sous l'action de verins, tel que représenté par la flèche à double sens, et ce en fonction de la longueur des morceaux de bois (21) acheminés à son niveau. De fait, ce convoyeur est également géré par le micro-ordinateur déjà mentionné. Le convoyeur (18) se poursuit par un second convoyeur (19), acheminant ledit morceau de bois dont la longueur ne correspond pas à la longueur de sélection du basculement du convoyeur (18) orientable au niveau d'un second convoyeur orientable non représenté en vue de son classement selon une autre catégorie de longueur. En revanche, les morceaux de bois dont la longueur correspond à l'activation du convoyeur basculable (18) sont soit acheminés par un convoyeur linéaire à chaîne (27) en un lieu déterminé dans ou hors de la scierie, soit directement stockés au niveau d'un bac de réception (20). Il va être décrit plus en détail la zone de découpe conforme à l'invention. Cette zone de découpe est constituée d'une pluralité de lames de découpe (23), montées verticalement et parallèlement les unes par rapport aux autres, et fixées sur un support (12), reposant lui-même sur le sol au moyen de pieds verticaux (13) et d'arcs-boutant (14), opposés à la direction de progression des morceaux de bois inhérente à l'activation de la chaîne à palettes (6) en mode pas à pas. Le support (12) est typiquement constitué d'une poutre métallique de section carrée, dont les diagonales sont respectivement verticale et horizontale. Les lames de découpe (23) sont espacées par exemple tous les 500 mm sur une largeur de 8 mètres, et chacune d'entre elles est montée sur un berceau (22), lui-même monté sur l'une ou l'autre des faces dudit support dirigées vers le haut, et articulé en (25) par l'un de ses bords au niveau de la crête supérieure dudit support (12). Chacun des berceaux (22) reçoit donc d'une part, une lame de découpe (23) et d'autre part, son moteur d'activation (28), chacun des moteurs étant activé indépendemment l'un de l'autre. De fait, et ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 3, le moteur (28) est positionné à l'extrémité inférieure du berceau (22), et son axe moteur est en prise directe avec la lame de découpe (23) considérée, ladite lame étant déportée par rapport audit berceau, afin de permettre sa libre rotation. Parallèlement, l'extrémité inférieure du berceau (22) est solidarisée à un verin (24), dont le point d'application est situé en fonction de la lame de découpe sur l'une ou l'autre des faces inférieures dudit support (12). De fait, lorsque l'une des lames de découpe est sélectionnée, son propre moteur d'activation est lui-même actionné de même que le vérin (24) correspondant destiné à amener la lame de découpe (23) au niveau de la zone de découpe active tel que représentée sur la figure 2. La gestion de l'activation respectivement des lames de découpe (23) et de leur vérin associé (24) est assurée par le micro-ordinateur déjà mentionné. Les lames de découpe associées à leur berceau, leur moteur d'activation et leur vérin sont positionnées alternativement sur l'une des faces supérieures puis sur l'autre dudit support (12), de sorte que l'on peut facilement gérer l'encombrement qu'elles génèrent, et partant les positionner selon le souhait des utilisateurs et typiquement tous les 500 mm. De par cette diminution de l'encombrement et de par leur principe d'activation, il est ainsi possible d'obtenir un ébouteur d'encombrement général très réduit par rapport aux ébouteurs connus à ce jour. Parallèlement, il est ainsi possible de découper plusieurs produits simultanément, selon la longueur sélectionnée par l'opérateur d'observation, y compris lorsque les morceaux de bois se trouvent sous forme de fagots. De la sorte, cet ébouteur constitue un avantage fondamental en termes de réduction d'encombrement et en termes d'efficacité surtout lorsque l'on sait le coût de revient du génie civil. Parallèlement, associé à un classeur du type de celui décrit, il permet de générer un gain de temps considérable et partant, d'augmenter le rendement des scieries. REVENDICATIONS 1/ Ebouteur pour la découpe en continu de morceaux de bois (21) de sections diverses comprenant en amont un convoyeur (1) destiné à acheminer les morceaux de bois au niveau de sa zone opérationnelle, caractérisé en ce qu'il comprend: - un plateau (4) de réception et de mesure de la longueur de chacun des morceaux de bois; - une chaîne (6) à palettes (7) montée horizontalement en boucle fermée, de manière sous-jacente par rapport audit plateau (4) et activée selon un mode pas à pas, destinée à acheminer lesdits morceaux de bois (21) au niveau d'une zone de découpe (11) sous-jacente par rapport à ladite chaîne, la chaîne (6) étant associée à un tambour (8) fixe, assurant la rotation sur leur plat desdits morceaux de bois et leur acheminement au niveau de la zone de découpe (11); - un poste de découpe, ménagé au niveau de la zone de découpe, et constitué par une pluralité de lames de découpe (23), actionnées indépendamment les unes des autres au moyen d'un moteur respectif et montées sur un support fixe horizontal (12); - un réceptable des chutes issues de découpe. 2/ Ebouteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poste de découpe est constituée d'un support fixe à section carrée ou en losange (12), dont les diagonales sont respectivement horizontale et verticale, recevant les lames de découpe (23) alternativement sur l'une et sur l'autre des faces dirigées vers le haut, chacune desdites lames (23) munie de son moteur d'activation (28) étant montée sur un berceau (22) articulé (25) sur la crête supérieure du support (12), et susceptible d'être basculé vers le haut au moyen d'un vérin (24), fixé au niveau de la face correspondante dudit support dirigée vers le bas, et partant destiné à positionner la lame de découpe (23) considérée au niveau de la zone opérationnelle de découpe de lapartie inférieure de la chaîne à palettes (6). 3/ Ebouteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'activation des lames de découpe (23), la commande des vérins correspondants, l'activation selon le mode pas à pas de la chaîne à palettes (6) sont gérées par micro-ordinateur, après sélection par l'opérateur de la longueur de découpe.