Brevet FR2722642A1 — publié le 19960126

i L'invention concerne une presse à balles comportant un dispositif pour enrouler une balle comportant une bande d'enveloppement, qui est guidée au moyen d'un élément de guidage dans l'espace de pressage. La demande de brevet allemand DE-C2-34 18 681 décrit une presse à balles cylindriques comportant un dispositif pour envelopper une balle cylindrique, formée dans un espace de pressage, à l'aide d'une feuille ou d'un tissu. La bande respective de ce matériau d'enveloppement est guidée jusqu'à l'espace de pressage par l'intermédiaire d'une tôle inclinée. Cette presse à balles cylindriques présente un inconvénient dans la mesure o sur la tôle inclinée peuvent s'accumuler des restes du produit récolté, qui peuvent gêner le déplacement de glissement du matériau d'enveloppe- ment sur la tôle et peuvent conduire à des problèmes au début de l'opération de liage. D'après le brevet US US-A-4 956 968, on connait une presse à balles cylindriques comportant un dispositif de liage utilisant un filet. Le filet est introduit dans le trajet passant par-dessus un dispositif de guidage formé de deux tôles superposées, dans une fente située entre deux cylindres d'enroulement, dans un espace de pressage. Le dispositif de guidage peut être déplacé entre une position rapprochée de l'espace de pressage et une position écartée de cet espace, et la bande d'enveloppement est protégée vis-à-vis de saletés, par la tôle supérieure; le risque que sur la tôle supérieure s'accumulent des saletés, qui pour- raient perturber une pénétration de tôle dans la fente présente entre les deux cylindres d'enroulement, existe cependant et la dépense de construction est globalement trop élevée. De même dans le cas de la presse à balles cylindriques selon la demande DE-U-92 11 541 une tôle de guidage est montée de manière à être mobile. Cette tôle de guidage est cependant maintenue en oscillations dans le cas d'un déplacement du filet afin qu'elle ne reste pas accrochée, par exemple sous l'effet d'une charge statique; cependant, pendant la phase d'arrêt de déplacement de la tôle de guidage, des fragments de matière peuvent s'accumuler et empêcher le déplacement du filet. En outre, l'entraînement en oscillations est coûteux. Le problème à la base de l'invention réside dans le fait que sur l'élément de guidage peuvent s'accumuler des saletés, qui peuvent gêner une amenée parfaite du filet, de la feuille, du tissu ou analogue. Selon un premier aspect, ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que l'élément de guidage peut être amené dans une position de fonctionnement et dans une position hors service. Selon un second aspect de l'invention, ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait que l'élément de guidage possède des éléments de guidage, qui sont séparés par une certaine distance réciproque. De cette manière, l'élément de guidage peut être basculé à partir de sa position de fonctionnement, dans laquelle il guide la bande d'enveloppement de telle sorte qu'il n'est plus soumis à l'action de saletés, ou bien dans laquelle la saleté ne peut pas adhérer. La position de l'élément de guidage peut assurément être également modifiée manuellement et purement à volonté; mais il est plus sûr que cette position soit dérivée de paramètres, tels que la position d'un couteau, l'état respectivement donné de fonctionnement, le degré de remplissage de l'espace de pressage ou analogue. Conformément à une autre solution comparable, qui diffère de la première solution indiquée ou est combinée à cette dernière, les saletés ou les matériaux sous forme de fragments peuvent passer à travers des ouvertures aménagées dans l'élément de guidage, tandis que la bande d'enveloppe- ment glisse sur les éléments de guidage, par exemple des dents, des nervures, des barrettes ou analogues, jusqu'à l'emplacement auquel elle est saisie par d'autres éléments d'entrainement ou par la balle. A la place d'une réalisation de l'élément de guidage sous la forme d'un râteau ou d'une fourche, cet élément peut également être constitué par une plaque comportant une partie d'extrémité dentelée, dentée, ondulée ou comportant des évidements de type semblable, dont les ouvertures permettent un passage des particules de saletés. A la place d'une plaque par ailleurs fermée, on peut également utiliser une grille, une claie, une tôle perforée ou analogue. Si on utilise un guide, qui est relié à l'élément de guidage et par conséquent peut basculer avec ce dernier, éventuellement avec un profil cintré pour l'introduction de la bande d'enveloppement dans la fente entre les cylindres, des écarts de trajet de la bande d'enveloppement par rapport au trajet désiré sont éliminés de façon sûre. Lorsque l'élément de guidage et le guide sont déplacés à l'aide d'un étrier de guidage utilisé comme dispositif de déviation, et d'un trou suffisamment grand aménagé dans l'élément de guidage, on peut également obtenir d'autres voies de déplacement de l'élément de guidage, à la place d'une pure trajectoire circulaire. De cette manière, on peut introduire l'élément de guidage par son guide également d'une manière simple dans une fente difficilement accessible entre deux cylindres. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente une partie d'une presse à balles cylindriques comportant un dispositif pour enve- lopper une balle avec une bande d'enveloppement et comportant un élément de guidage; - la figure 2 représente un élément de guidage avançant, représenté sur la figure 1. Une presse à balles 10, qui est représentée seulement partiellement sur la figure 1, contient un espace de pressage 12 et un dispositif 14 servant à envelopper une balle 16, formée dans l'espace de pressage 12, avec une bande d'enveloppement 18. En ce qui concerne la presse à balles 10, il peut s'agir d'un type de réalisation connu, c'est-à-dire comportant un espace de pressage 12 ayant une taille constante ou variable et qui est entouré exclusivement ou en combinaison par des courroies, des chaînes ou, comme dans les exemples de réalisation, par des cylindres 20. La presse à balles 10 peut être utilisée en agri- culture pour former des balles 16 d'une récolte, par exemple de la paille, du foin, de l'herbe, mais également dans le domaine industriel pour le pressage de feuilles, de chiffons ou de petit bois. Dans ces exemples de réalisation de l'invention, le dispositif 14 est monté sur la face arrière de la presse à balles 10, approximativement à mi-hauteur de l'espace de pressage 12 de manière à guider la bande d'enveloppement 18 dans une fente entre deux cylindres voisins 20, jusqu'à l'espace de pressage 12, o elle est entraînée par la balle 16 qui est entraînée en rotation. Le dispositif 14 peut cependant être également disposé en un autre emplacement de la presse à balles 10, par exemple en avant ou au-dessus de l'espace de pressage 12. La balle 16 est liée à l'aide de la bande d'enve- loppement 18 et par conséquent est empêchée de s'écarter après que la balle ait quitté la presse à balles 10. En ce qui concerne la bande d'enveloppement 18, il peut s'agir d'une feuille, d'un filet, d'un tissu, de papier ou analogue. Le dispositif 14 se compose, de façon connue, notamment d'un boîtier 22, de cylindres d'avance 24 dont les axes sont parallèles, dans le dispositif de séparation 26 et d'un élément de guidage selon l'invention 28. Le boîtier 22 contient un fond formant casier 30, sur lequel la bande d'enveloppement 18 est montée à l'état enroulé. La bande d'enveloppement 18 parvient, en traversant une fente aménagée dans le fond formant casier 30, par l'intermédiaire d'un galet de renvoi 32, aux cylindres d'avance 24, qui saisissent entre eux et tirent la bande d'enveloppement 18, dès qu'elle est entraînée. Le dispositif de séparation 26 contient un couteau 32, qui peut basculer autour d'un palier 36, en étant fixé sur des bras 34, de manière à pénétrer dans le trajet de la bande d'enveloppement 18 et sectionner cette dernière. L'actionnement du dispositif de séparation 26 s'effectue en fonction d'un dispositif de commande ou de régulation, comme cela est connu. Conformément à cela, dans ces exemples de réalisation, le couteau 32 est situé, en dehors de la période s'étendant pendant le processus d'enveloppement, dans la section de trajet de la bande d'enveloppement 18. Conformément à la représentation de la figure 1, le dispositif de séparation 26 peut basculer entre une position extérieure d'entraînement ou d'attente (ligne en trait plein) et une position de fonctionnement ou de coupe (ligne formée de traits interrompus). L'élément de guidage 28 s'étend globalement entre le dispositif de séparation 26 à une extrémité et la zone de l'entrée de la bande d'enveloppement 18 dans la fente entre deux cylindres 20, à l'autre extrémité de sorte que la bande d'enveloppement 18 est guidée de façon opposée, sur cet élément de guidage, en direction de l'espace de pressage 12. A cet effet, l'élément de guidage 28 sort dans la zone d'extrémité, tournée vers les cylindres 20, dans un guide cintré 48. Un étrier de guidage 29 est raccordé d'une manière articulée, à une extrémité, à la face inférieure de l'élément de guidage 28, alors que, à son autre extrémité, il bascule dans un plan vertical, autour d'un axe 31. Cet étrier de guidage 29 a pour rôle d'introduire de façon sûre l'élément de guidage 28 dans la fente entre les deux cylindres voisins 20 et de l'y maintenir dans une position sans contact par rapport aux cylindres 20. Dans le cas de l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, d'un élément de guidage 28, ce dernier est formé d'une plaque possédant des bords 38 repliés vers le bas. Dans une partie des bords 38, qui est plus près du dispositif de séparation 26 que des cylindres 20, ces barres comportent un trou 40, notamment un trou allongé et sont montées de manière à pouvoir basculer verticalement, à l'aide de tétons 42, dans les parois latérales 44 du boîtier 22. La taille du trou 40 est choisie de telle sorte et garantit par conséquent que l'élément de guidage 28 peut se déplacer en suivant une trajectoire de déplacement prédéterminée par l'étrier de guidage 29. Entre au moins l'un des bras 34 et la zone d'extrémité, tournée vers le dispositif de sectionnement 26, de l'élément de guidage 28 s'étend un ressort 46, dans ce cas un ressort hélicoïdal de traction, qui établit un guidage forcé entre le dispositif de séparation 26 et l'élément de guidage 28. L'élément de guidage 28 s'étend au-dessous du cylindre 20, qui envoie la bande enveloppante 18 à l'élément 28, lorsqu'il se trouve à l'état inséré, c'est-à- dire qui introduit le filet, sur une faible distance sur un arc de cercle autour du cylindre 20 équipé du guide 48 indiqué précédemment, à l'aide duquel la bande d'enveloppement 18 est appliquée sur le cylindre 20 et finalement est entraînée conjointement par ce dernier. La longueur de l'élément de guidage 28 et du guide 48, qui lui est raccordé, est dimensionnée de préférence de telle sorte que l'élément de guidage pénètre, avec le guide 48 tourné vers les cylindres 20, exactement dans la fente située entre les deux cylindres 20 et garantit par conséquent un transfert sûr du matériau d'enveloppement 18. La figure 1 représente l'élément de guidage 28 dans une position différente, à savoir dans une position de fonctionnement - lignes en trait plein - et dans une position hors service - ligne formée de traits interrompus. On peut voir sur la figure 1 que l'élément de guidage 28 prend sa position de fonctionnement, dans laquelle elle envoie par conséquent la bande d'enveloppement 18 à l'espace de pressage 12, lorsque le dispositif de sectionnement 26 est situé dans sa position hors service. Mais dès que le dispositif de sectionnement 26 est amenée dans sa position de fonctionnement et que la fonction de guidage de l'élément de guidage 28 n'a plus d'importance, l'élément de guidage 28 bascule, en raison de sa liaison aux bras 34, dans le sens des aiguilles d'une montre autour des tétons 42. Dans cette position, l'élément de guidage 28 est bloqué jusqu'à ce que le dispositif de séparation 26 soit ramené dans sa position hors service, ce qui intervient uniquement lorsque la balle immédiatement suivante 16, qui est formée, doit être liée. Dans la position hors service, l'élément de guidage 28 prend une position presque verticale, de sorte qu'une faible quantité de matière à presser, qui sort de l'espace de pressage 12 par la fente présente entre les cylindres 20, ne peut plus s'accumuler, mais au contraire peut sortir vers le bas, hors du boîtier 22, par la fente qui existe alors entre le dispositif de sectionnement 26 et l'élément de guidage 28 et les cylindres 20. Étant donné que l'élément de guidage 28 est situé, pendant la phase de formation de la balle 16, dans une position verticale ou presque verticale, il ne peut se produire aucune accumulation de matière, qui pourrait gêner l'envoi de la bande d'enveloppement 18 à l'espace de pressage 12, lors du basculement de l'élément de guidage 28 dans sa position de fonctionnement en sens inverse des aiguilles d'une montre autour des tétons 42. Sur la figure 2, on a représenté un autre exemple de réalisation, qui vise à résoudre le même objectif, mais avec d'autres moyens. Sur la figure 2, l'élément de guidage 28 est agencé avec une forme dentée ou ondulée dans la zone d'extrémité 50 qui est tournée vers les cylindres 20 et forme le guide 48, de sorte que son bord d'extrémité ne s'étend pas avec une forme rectiligne, mais comporte des éléments de guidage 52 et des évidements 54, encoches ou creux intercalés, à travers lesquels les saletés produites peuvent tomber. A la place de cette forme de réalisation, on pourrait également utiliser un râteau, une claie, une grille ou analogue, qui possède respectivement des ouvertures, des évidements, des découpes ou analogues, que la matière arrivante peut traverser. L'élément de guidage 28 représenté sur la figure 2 peut être utilisé à la place de l'élément de guidage 28 qui s'étend sur toute la surface et est représenté sur la figure 1, ou bien, dans une autre forme de réalisation, ne peut pas basculer, mais peut être fixé rigidement aux parois latérales 44, lorsque l'on est certain qu'aucune saleté ne peut s'accumuler sur sa surface. Les différentes formes des éléments de guidage 52 et des évidements 54 sur la figure 2 sont prévus uniquement à titre d'illustration sur un seul élément de guidage 28; si cela était également possible dans la pratique, une forme de réalisation effective ne contient respectivement qu'une seule forme de réalisation des éléments de guidage 52. D'une manière générale, l'élément de guidage 28 est déplaçable en fonction d'un signal émis par un dispositif de commande et de régulation, qui déclenche et arrête l'opération d'enveloppement. Enfin, lorsque l'élément de guidage 28 est réalisé sous la forme d'un râteau et possède une multiplicité d'éléments de guidage 52 agencés sous la forme de dents, ces dernières sont notamment élastiques. REVENDICATIONS 1. Presse à balles (10) comportant un dispositif (14) pour envelopper une balle (16), ce dispositif (14) comprenant une bande d'enveloppement (18) qui est guidée au moyen d'un élément de guidage (28) dans l'espace de pressage (12), l'élément de guidage (28) ayant une surface de guidage exposée aux poussières ou aux saletés et pouvant prendre différentes positions, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) peut être amené dans une position hors service, dans laquelle sa surface de guidage prend une position verticale ou sensiblement verticale pour empêcher une adhésion sur l'élément de guidage (28) de particules de poussières ou de saletés tombant sur ledit élément (28). 2. Presse à balles selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) est déplaçable en fonction de la position d'un dispositif de sectionnement (26) qui sectionne la bande d'enveloppement (28). 3. Presse à balles selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) est déplaçable en fonction d'un signal, qui déclenche et arrête l'opération d'enveloppement, d'un dispositif de commande et de régulation. 4. Presse à balles (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) possède des éléments de guidage (52), qui sont séparés par une certaine distance réciproque et qui peuvent être traversés par des particules de poussières ou des saletés. 5. Presse à balles selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) est réalisé sous la forme d'un râteau et possède une multiplicité d'éléments de guidage (52) agencés sous la forme de dents, notamment élastiques. 6. Presse à balles selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) est formé par une plaque, dans la zone d'extrémité de laquelle sont aménagés des évidements (54). 7. Presse à balles selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) est formé par une grille ou une claie. 8. Presse à balles selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) se prolonge par un guide (48). 9. Presse à balles selon la revendication 8, caractérisée en ce que le déplacement de l'élément de guidage (28) et du guide (48), qui est relié à cet élément, peut être commandé à l'aide d'un étrier de guidage basculant (29), dont une extrémité est montée fixe. 10. Presse à balles selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'élément de guidage (28) comporte au moins un trou (40), de préférence un trou allongé, servant à recevoir un téton (42) formant axe de basculement et qui est suffisamment grand pour permettre une trajectoire de déplacement de l'élément de guidage (28) qui est prédéterminée par le guidage imposé de l'étrier de guidage (29).