Brevet FR2719910A1 — publié le 19951117

La présente invention concerne un matériau rétroréfléchissant susceptible d'être utilisé pour tous types de marquages et notamment pour les marquages routiers. Elle concerne également le procédé d'obtention de ce matériau rétroréfléchissant ainsi que ses applications. Il existe des systèmes de marquage rétroréfléchissants obtenus au moyen de microbilles de verre fixées à la surface d'un support approprié en forme de résine synthétique par exemple. Ces systèmes de marquage ne sont pas très faciles à mettre en oeuvre et ils ont un coût de revient assez élevé leurs applications sont de ce fait assez limitées. La présente invention propose un matériau rétroréfléchissant ayant une structure originale qui est très facile à utiliser et dont le coût de revient est relativement faible. Le matériau rétroréfléchissant selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un mélange de liant hydraulique et de billes de verre. Les billes utilisées sont de préférence des sphères de verre blanc transparent. Leur diamètre est avantageusement compris entre 100 microns et 3 mm ; on peut utiliser un mélange de différents diamètres de billes. Bien entendu, pour des applications particulières, cette plage dimensionnelle pourra très bien être élargie. Les billes de verre susceptibles d'être utilisées peuvent être celles commercialisées par la Société SWARC0, RECKLINGHAUSEN-ALLEMAGNE. Ces billes sont normalisées NF sous la référence P.98640 ; les plages de diamètre les plus couramment utilisées, après passage sur tamis et selon des coupures du type d/D sont : 125-630 microns, 100-400 microns ou encore 800-1200 microns. Le liant hydraulique utilisé est de préférence du ciment, mais d'autres types de liant tel que la chaux ou le plâtre sont également envisageables, en fonction des caractéristiques structurelles et économiques désirées. Le ciment utilisé répond de préférence à la norme NF P.15301 ; il peut s agir, par exemple, du ciment produit par la Société CALCIA, Groupe Ciments Français - GUERVILLE (78) - FRANCE. En fonction de l'utilisation du matériau rétroréfléchissant selon l'invention, il pourra être avantageux d'utiliser du ciment blanc du type de celui commercialisé par la Société CALCIA précitée, sous la référence : ciment télur super blanc CPA, HPR, qui fait partie des ciments Portland 2. Toujours en fonction des applications et des caractéristiques structurelles, colorimétriques ou économiques du matériau que l'on désire obtenir, le mélange liant/billes peut être complété par des charges et/ou des adjuvants adaptés. Ces adjuvants pourront être de toute nature, destinés soit à la coloration, soit pour répondre aux conditions de fabrication ou aux niveaux de performance requis. I1 pourra par exemple s'agir d'accélérateurs ou de retardateurs de prise, ou bien d'hydrofuges ou encore de produits destinés à l'adhésivité des composants entre eux. Les billes de verre pourront subir un traitement particulier pour améliorer leur adhérence avec le ciment. Les charges incluses peuvent être artificielles ou naturelles. I1 peut s'agir, sans que cette liste soit limitative, de sable (blanc ou autre), de mica, de roches concassées, de granusil, de carbosil, d'oxyde de titane ou de billes de verre de grand diamètre, type Mégalux de la Société SWARC0 précitée, par exemple. La ou les charges utilisées peuvent jouer un rôle dans la coloration finale du produit ; elles peuvent également entrer dans la constitution des matériaux rétroréfléchissants. En tout état de cause, ces charges pourront prendre n importe quelle dimension et subir n'importe quel traitement, en fonction du produit final désiré. Le matériau rétroréfléchissant selon l'invention est obtenu en mélangeant les billes de verre, le liant hydraulique et éventuellement les charges et/ou adjuvants, avec de l'eau, jusqu'a obtention d'une pâte homogène. Cette opération est réalisée dans un mélangeur. La pâte obtenue peut ensuite être moulée et elle est séchée naturellement ou artificiellement (passage dans un four, par exemple) jusqu'à obtention d'un produit solide. Le matériau solide obtenu peut éventuellement être utilisé tel quel ; de préférence on lui fait subir un traitement de surface ou de découpe apte à lui conférer une surface externe correctement réflectorisée. On peut ainsi réaliser des barrettes pour le marquage routier, destinées à la visibilité par temps de pluie, avec éventuellement des effets sonores en fonction de ltétat de surface ; on peut également envisager la réalisation d'éléments de bordure réflectorisés. Le bloc de matériau solide moulé peut aussi subir une opération complémentaire de découpe ou de concassage en vue d'obtenir des granulats rétroréfléchissants. Ces granulats peuvent avoir des formes et des dimensions variables en fonction de leur utilisation ; ils pourront être utilisés à titre de marquage routier rétroréfléchissant et à effet sonore, par incrustation dans une sous-couche de nature adaptée. Ces granulats pourront avantageusement avoir une couleur blanche et ils pourront être disposés pour former des bandes continues ou discontinues d'axes ou de rives. A titre indicatif, ces granulats peuvent être caractérisés par des coupures du type 12-14 mm. On peut éventuellement les obtenir à partir d'un mélange solide de liant, de billes de verre et de gravillons, concassé à la granulométrie desdits gravillons ou à une granulométrie légèrement supérieure. La sous-couche utilisée pour l'incrustation des granulats est avantageusement constituée d'un liant hydrocarboné (bitume ou dérivés) ; on peut également utiliser des résines thermoplastiques, des peintures à deux composants etc ... Ces liants peuvent subir des traitements particuliers réalisés en surface ou dans la masse ; ils peuvent également recevoir des adjuvants en vue de conférer des caractéristiques de qualité ou de performance particulières. Il est également envisageable d'utiliser le mélange liant hydraulique/billes de verre, avant séchage. Le produit est alors appliqué sur tout support approprié (chaussées, trottoirs, glissières etc . . .) en vue de le revêtir ; cette application pourra se faire manuellement ou mécaniquement. Dans tous les cas, le matériau rétroréfléchissant est très simple à réaliser et à utiliser. I1 est constitué de billes de verre qui lui confèrent une fonction rétroréfléchissante, agglomérées entre elles par une matrice en forme de liant. La nature de cette matrice permet au matériau selon l'invention de se mettre facilement en forme ; une fois solidifié, il peut également être facilement découpé ou concassé. Les billes de surface assurent la fonction rétroréfléchissante. Les billes noyées dans la structure font office de charge ; elles peuvent être utiles pour la fonction rétroréfléchissante en cas d'usure de surface. Cette caractéristique assure une pérennité importante au matériau. Sans qu'ils soient limitatifs, on pourra utiliser les exemples suivants de formulations. Exemple nO 1 a) ciment blanc : 2/3 en volume b) microbilles de verre : 1/3 en volume réparties selon les coupures granulométriques suivantes : 20 Z de 8001300 microns et 80 Z de 100-800 microns. Exemple nO 2 a) ciment blanc : 1/3 en volume b) granulats blancs type granusil : 1/3 en volume (granulométrie de 3-5 mm) c) microbilles de verre : 1/3 en volume avec une coupure granulométrique de 100-800 microns. Exemple nO 3 a) ciment blanc : 1/2 en volume b) microbilles de verre : 1/2 en volume avec une coupure granulométrique de 400-800 microns. REVENDICATIONS 1.- Matériau rétroréfléchissant, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un mélange de liant hydraulique et de billes de verre. 2.- Matériau rétroréfléchissant selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des billes de verre blanc transparent, dont le diamètre est compris entre 100 microns et 3 mm. 3.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un mélange de différents diamètres de billes de verre blanc transparent. 4.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le liant hydraulique utilisé est du ciment. 5.- Matériau rétroréfléchissant selon la revendication 4, caractérisé en ce que le liant hydraulique utilisé consiste en du ciment blanc. 6.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le mélange de liant et de billes de verre est associé à une ou plusieurs charges. 7.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qutil comporte un ou plusieurs adjuvants en association avec le liant hydraulique et les billes de verres, lesquels adjuvants sont adaptés en fonction des caractéristiques de structure et/ou de coloration désirées. 8.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué - de ciment blanc à raison de 2/3 en volume, - de billes de verre blanc transparent, à raison de 1/3 en volume, 20 Z desdites billes ayant une coupure granulométrique de 800-1300 microns et 80 Z ayant une coupure granulométrique de 100-800 microns. 9.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué - pour 1/3 en volume de ciment blanc, - pour 1/3 en volume de granulats blancs, - pour 1/3 en volume de billes de verre blanc transparent ayant une coupure granulométrique de 100-800 microns. 10.- Matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué : - pour 1/2 en volume de ciment blanc, - pour 1/2 en volume de billes de verre blanc transparent ayant une coupure granulométrique de 400-800 microns. 11.- Procédé d'obtention du matériau rétroréfléchissant selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il consiste - à mélanger les billes, le liant hydraulique et éventuellement la ou les charges ou adjuvants, avec de l'eau, jusqu'à obtention d'une pâte homogène, - à placer la pâte obtenue dans un moule, - à laisser sécher pour obtenir un produit solide. 12.- Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une étape ultérieure de concassage du bloc solide obtenu, pour l'obtention de granulats rétroréfléchissants. 13.- Application des granulats obtenus par le procédé selon la revendication 12, pour réaliser un marquage routier par incrustation dans une sous-couche. 14.- Application d'un ou de plusieurs éléments préfabriqués obtenus par le procédé selon la revendication 11, à titre de produit de signalisation.