Brevet FR2714389A1 — publié le 19950630

La présente invention concerne un système mixte de tensioactifs. Les polymères sont largement utilisés pour fabriquer une diversité de produits qui comprennent les films soufflés et moulés, les feuilles extrudées, les articles moulés par injection, les mousses, les articles moulés par soufflage, les films extrudés, les monofilaments et les nappes non tissées. Certains de ces polymères, tels que les polyoléfines, sont naturellement hydrophobes et, pour de nombreuses applications, cette propriété constitue une qualité ou tout du moins n'est pas un inconvénient. Il existe un grand nombre d'utilisations des polymères pour lesquelles, cependant, la nature hydrophobe de ces polymères soit limite leur utilisation, soit nécessite un certain effort en vue de modifier les caractéristiques superficielles des articles conformés fabriqués à partir de ceux-ci. A titre d'exemples, des polymères hydrophobes, tels que des polyoléfines, sont utilisés pour fabriquer des étoffes polymères qui sont utilisées dans la fabrication d'articles absorbants à jeter tels que les changes, les produits d'hygiène féminine, les garnitures pour incontinents, les culottes d'apprentissage de la propreté, les chiffons, etc. De telles étoffes polymères sont souvent des nappes non tissées préparées, par exemple, selon des procédés tels que la fusion-soufflage, le co-formage, et le filage-nappage. Il est souvent nécessaire que de telles étoffes polymères soient mouillables. La mouillabilité peut être obtenue en pulvérisant ou en revêtant d'une autre manière (c'est-à-dire par un traitement de surface ou par un traitement local) l'étoffe avec une solution de tensioactifs pendant ou après sa formation, puis en séchant la nappe. Certains des tensioactifs les plus courants appliqués topiquement sont les tensioactifs non ioniques, tels que les octylphénols polyéthoxylés et les produits de condensation de l'oxyde de propylène sur le propylène glycol, par exemple. Ces tensioactifs sont efficaces pour rendre mouillables des étoffes polymères qui sont normalement hydrophobes. Cependant, le tensioactif est facilement éliminé de l'étoffe, souvent après une simple exposition à un liquide aqueux. Des efforts importants ont été entrepris pour augmenter la longévité des tensioactifs qui sont appliqués topiquement sur une étoffe polymère. Ces tentatives comprennent par exemple: (1) l'utilisation d'une composition constituée d'eau, d'un tensioactif primaire et d'un tensioactif secondaire qui a pour fonction de mouiller l'étoffe à l'aide de la composition et qui donne une distribution sensiblement uniforme du tensioactif primaire sur l'étoffe polymère; (2) l'utilisation d'un tensioactif, avec ou sans tensioactif secondaire non ionique, qui est le produit de la réaction d'un dérivé d'un anhydride d'acide, tel qu'un anhydride succinique substitué, sur un composé polyhydroxy, tel que le sorbitol, un polyéthylène glycol, la triéthanolamine, une polyhydroxylamine, certaines amines primaires et secondaires et certains composés aliphatiques insaturés soufrés; (3) l'utilisation d'un tensioactif, avec ou sans tensioactif secondaire non ionique, qui est le produit de la réaction de certains composés aliphatiques insaturés soufrés sur le produit de la réaction d'un dérivé d'anhydride d'acide, tel qu'un anhydride succinique substitué, sur une polyamine ayant au moins un groupe NH susceptible d'addition à une double liaison; (4) l'utilisation d'un mélange de tensioactifs qui comprend un ester, un sel d'ester ou un mélange de ceux-ci, et un amide, un sel d'amide ou un mélange de ceux- ci, avec ou sans tensioactif secondaire non ionique; et (5) l'utilisation d'un mélange de tensioactifs, qui comprend un succinate de sorbitol, tel qu'un sel de succinate d'amino sorbitol éthoxylé ou un sel d'amine grasse éthoxylée d'un anhydride d'alkényl-succinate, et un auxiliaire de co- mouillage qui peut être, par exemple, un polyéther de silicone ou un alcool primaire ou secondaire ayant jusqu'à 8 atomes de carbone environ. En dépit des progrès qui ont été faits pour rendre plus durables des tensioactifs appliqués topiquement à une étoffe polymère, c'est-à-dire plus résistants à une élimination par un liquide aqueux, le besoin se fait toujours ressentir pour une amélioration supplémentaire. Un but de la présente invention est donc de fournir une composition destinée à augmenter la résistance à l'élimination par un liquide aqueux de tensioactifs appliqués à une étoffe polymère. Un autre but de la présente invention est de fournir un procédé pour augmenter la mouillabilité d'une étoffe polymère par application de tensioactifs à celle-ci en augmentant dans le même temps la résistance à l'élimination par un liquide aqueux des tensioactifs appliqués à l'étoffe polymère. Un autre but de la présente invention est de fournir une étoffe polymère mouillable à laquelle des tensioactifs ont été appliqués, lesquels tensioactifs sont résistants à l'élimination par un liquide aqueux. Un autre but de la présente invention est de fournir un article absorbant jetable, dont au moins un composant est une étoffe polymère mouillable à laquelle des tensioactifs ont été appliqués, lesquels tensioactifs sont résistants à l'élimination par un liquide aqueux. Ces buts, ainsi que d'autres, ressortiront pour l'homme du métier de la description suivante. La présente invention fournit par conséquent une composition pour augmenter la résistance à l'élimination par un liquide aqueux de tensioactifs depuis une étoffe polymère constituée de fibres qui présentent une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres, laquelle composition comprend de l'eau, un premier tensioactif et un second tensioactif qui a une structure différente du premier tensioactif et qui est moins soluble dans l'eau que celui-ci, dans laquelle l'un des premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à C qui n'est pas supérieure à 5% en poids environ, par rapport au poids de l'eau. La présente invention fournit en outre un procédé pour augmenter la mouillabilité d'une étoffe polymère par application de tensioactifs à celle-ci, en augmentant dans le même temps la résistance à l'élimination par un liquide aqueux des tensioactifs depuis l'étoffe polymère, lequel procédé comprend les étapes consistant à fournir une étoffe polymère ayant une surface et constituée de fibres présentant une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres; à appliquer à la surface de l'étoffe polymère une composition, telle que définie précédemment, qui comprend de l'eau, un premier tensioactif et un second tensioactif; et à sécher l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée. La présente invention fournit en outre une étoffe polymère mouillable à laquelle des tensioactifs ont été appliqués, lesquels tensioactifs sont résistants à l'élimination par un liquide aqueux, laquelle étoffe est constituée de fibres ayant une pluralité d'interstices fibre- fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres, un premier tensioactif et un second tensioactif, dans laquelle l'un du premier et du second tensioactif a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à 5% en poids environ, par rapport au poids de l'eau, et le second tensioactif a une structure différente du premier tensioactif et est moins soluble dans l'eau que celui-ci. Dans certaines formes d'exécution du procédé de la présente invention, l'étoffe est travaillée après que la composition de tensioactifs ait été appliquée à celle-ci. La présente invention fournit en outre un article absorbant jetable, dont au moins un composant est une étoffe polymère jetable telle que décrite ci-dessus. Des exemples d'articles absorbants jetables comprennent les changes, les produits d'hygiène féminine, tels que les serviettes hygiéniques et les tampons, les garnitures pour incontinents, les culottes d'apprentissage de la propreté et les chiffons. Dans certaines formes d'exécution, les premier et second tensioactifs sont adaptés, par le travail d'une étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée, à être disposés préférentiellement dans les interstices fibre-fibre et à résister à l'élimination depuis ceux-ci par un liquide aqueux. Dans d'autres formes d'exécution, le premier tensioactif a une structure linéaire et le second tensioactif a une structure en forme de peigne. Dans d'autres formes d'exécution, les premier et second tensioactifs sont des polyéthers polysiloxanes. Dans d'autres formes d'exécution, chacun du premier et du second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à 5% en poids environ, par rapport au poids de l'eau. Dans d'autres formes d'exécution encore, le premier tensioactif à une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à 5% en poids environ, par rapport au poids de l'eau, et le second tensioactif est essentiellement insoluble dans l'eau à 20 C. Dans d'autres formes d'exécution encore, les premier et second tensioactifs sont présents dans un rapport pondéral du premier tensioactif au second tensioactif qui est compris dans la gamme d'environ 10:1 à environ 1:2. Dans d'autres formes d'exécution encore, les fibres de l'étoffe polymère sont composées de fibres de polyoléfine. Dans les dessins: les figures 1 et 2 sont des graphes tridimensionnels représentant le nombre maximal de cycles de lavage effectués sans perdre de mouillabilité en fonction de la perte en pourcentage de tensioactif pour cinq échantillons d'étoffe polymère auxquels différentes compositions de tensioactifs ont été appliquées, l'étoffe ayant été travaillée ou non, respectivement; les figures 3 à 5 sont des graphes représentant le cycle de lavage en fonction de la perte en pourcentage de tensioactif pour trois compositions différentes de tensioactifs appliquées à l'étoffe, avec et sans étape ultérieure de travail de l'étoffe; la figure 6 est un graphe tridimensionnel qui combine les données des figures 1 et 2; la figure 7 est une photographie au microscope électronique à balayage d'une étoffe polymère mouillable préparée selon une forme d'exécution de la présente invention; et la figure 8 est une carte de silicium démontrant la position préférentielle des tensioactifs dans les interstices fibre-fibre de l'étoffe polymère de la figure 7. Telle qu'utilisée ici, l'expression "étoffe polymère" se réfère à une étoffe préparée à partir de tout matériau polymère apte à être transformé en une étoffe. Ainsi, un tel matériau peut être synthétique ou naturel, bien qu'il soit plus probable que les matériaux synthétiques soient utilisés dans la présente invention. Des exemples de matériaux polymères naturels comprennent le coton, la soie, la laine et la cellulose, par exemple. Les matériaux polymères synthétiques, quant à eux, peuvent être des matériaux thermodurcissables ou thermoplastiques, les matériaux thermoplastiques étant plus répandus. Des exemples de polymères thermodurcissables comprennent, par exemple, les résines alkydes, telles que les résines glycérol-anhydride phtalique, les résines glycérol- acide maléique, les résines glycérol-acide adipique et les résines pentaérythritol-anhydride phtalique; les résines allyliques, dans lesquelles des monomères tels que le phtalate de diallyle, l'isophtalate de diallyle, le maléate de diallyle et le chlorendate de diallyle servent d'agents de réticulation non volatils dans les polyesters; les résines amino, telles que les résines aniline- formaldéhyde, les résines éthylène urée-formaldéhyde, les résines dicyandiamide-formaldéhyde, les résines mélamine- formaldéhyde, les résines sulfonamide-formaldéhyde et les 7 2714389 résines urée-formaldéhyde; les résines époxy, telles que les résines épichlorhydrine-bisphénol A réticulées; les résines phénoliques, telles que les résines phénol-formaldéhyde comprenant les Novolaques et les résols; et les polyesters, silicones et uréthanes thermodurcissables. Des exemples de polymères thermoplastiques comprennent, par exemple, les polyacétals à groupes terminaux, tels que le polyoxyméthylène, le polyformaldéhyde, le poly(trichloro- acétaldéhyde), le poly(n-valéraldéhyde), le poly- (acétaldéhyde), le poly(propionaldéhyde) et analogues; les polymères acryliques, tels que le polyacrylamide, le poly(acide acrylique), le poly(acide méthacrylique), le poly(acrylate d'éthyle) le poly(méthacrylate de méthyle) et analogues; les polymères fluorocarbonés, tels que le poly(tétrafluoroéthylène), les copolymères éthylène-propylène perfluorés, les copolymères éthylène- tétrafluoroéthylène, le poly(chlorotrifluoroéthylène), les copolymères éthylène- chlorotrifluoroéthylène, le poly(fluorure de vinylidène), le poly(fluorure de vinyle) et analogues; les polyamides, tels que le poly(acide 6-aminocaproique) ou le poly(epsilon- caprolactame), le poly(hexaméthylène adipamide), le poly(hexaméthylène sébacamide), le poly(acide 11l-amino- undécanoïque) et analogues; les polyaramides, tels que le poly(imino-l,3-phénylèneiminoisophtaloyle) ou le poly-m- phénylène isophtalamide) et analogues; les parylènes, tels que le polyp-xylylène, le poly(chloro-p-xylylène) et analogues; les polyaryl éthers, tels que le poly(oxy-2,6- diméthyl-l,4-phénylène) ou le poly(oxyde de p-phénylène) et analogues; les polyaryl sulfones, telles que le poly(oxy- 1,4-phénylène-sulfonyl-l,4-phénylèneoxy-l,4-phénylène- isopropylidène-l,4-phénylène), le poly(sulfonyl-l,4- phénylèneoxy-l,4-phénylène-sulfonyl-4,4'-biphénylène) et analogues; les polycarbonates, tels que le poly(bisphénol A) ou le poly(carbonyldioxy-l,4-phénylèneisopropylidène-l,4- phénylène) et analogues; les polyesters, tels que le poly(téréphtalate d'éthylène), le poly(téréphtalate de tétraméthylène), le poly(téréphtalate de cyclohexylène-1,4- diméthylène) ou le poly(oxyméthylène-l,4-cyclohexylène- méthylèneoxytéréphtaloyle) et analogues; les polyaryl sulfures, tels que le poly(sulfure de p-phénylène) ou le poly(thio-l,4-phénylène) et analogues; les polyimides, tels que le poly(pyromellitimido-l,4phénylène) et analogues; les polyoléfines, telles que le polyéthylène, le polypropylène, le poly(1-butène), le poly(2-butène), le poly(l- pentène), le poly(2-pentène), le poly(3-méthyl-1-pentène), le poly(4- méthyl-1-pentène), le 1,2-poly-l,3-butadiène, le 1,4-poly- 1,3-butadiène, le polyisoprène, le polychloroprène, le polyacrylonitrile, le poly(acétate de vinyle), le poly(chlorure de vinylidène), le polystyrène et analogues; les copolymères des précédents, tels que les copolymères acrylonitrile- butadiène-styrène (ABS) et analogues. Dans certaines formes d'exécution, l'étoffe polymère sera préparée à partir d'une polyoléfine. Dans d'autres formes d'exécution, la polyoléfine sera du polypropylène. Le terme "étoffe" est utilisé d'une manière générale ci-après par référence à tout matériau fibreux qui a été transformé en une feuille ou une nappe. Cela signifie que l'étoffe est composée, au moins partiellement, de fibres d'une longueur quelconque. Ainsi, l'étoffe peut être une feuille ou une nappe tissée ou non tissée, qui sont préparées facilement par des procédés bien connus de l'homme du métier. Par exemple, les nappes non tissées sont préparées par des procédés tels que la fusion-soufflage, le co-formage, le filage-nappage et le cardage. En outre, l'étoffe peut consister en une couche unique ou en des couches multiples. Lorsque des couches multiples sont présentes, il est nécessaire qu'une seule couche seulement soit fibreuse. Ainsi, une étoffe multicouche peut comprendre des films, des canevas légers et d'autres matériaux qui ne possèdent pas les interstices fibre-fibre requis et décrits ci-dessous. Que l'étoffe soit tissée ou non tissée, les fibres qui constituent au moins partiellement l'étoffe se touchent et/ou se croisent en une pluralité de sites. Les espaces associés à ces sites sont désignés ci-après par "interstices fibre- fibre". Ainsi, l'étoffe polymère possède une pluralité d'interstices fibre-fibre. Les espaces ou interstices commencent au point o les fibres se touchent et se prolongent vers l'extérieur ou à l'écart d'un tel point sur une courte distance le long de chaque fibre formant l'interstice. Une telle distance n'est pas fixe et peut varier d'un interstice à l'autre. En pratique, cependant, cette distance peut généralement aller jusqu'à environ 10 fois le diamètre des fibres impliquées dans la formation des interstices, une distance égale à trois ou quatre fois le diamètre des fibres étant plus courante. La composition de la présente invention comprend de l'eau, un premier tensioactif et un second tensioactif qui a une structure différente du premier tensioactif et est moins soluble dans l'eau que celui-ci. L'un des premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à 5% en poids environ, par rapport au poids de l'eau. Dans certaines formes d'exécution, les premier et second tensioactifs sont présents dans un rapport pondéral du premier tensioactif au second tensioactif qui va d'environ :1 à environ 1:2. Dans d'autres formes d'exécution, le rapport du premier tensioactif au second tensioactif est compris entre environ 5:1 et environ 1:1. Dans d'autres formes d'exécution encore, le premier et le second tensioactif sont adaptés, par le travail de l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée, à être préférentiellement situés dans les interstices fibre- fibre et à résister à l'élimination depuis ceux-ci par un liquide aqueux. Plus simplement, cela signifie que la force qui conduit à, ou favorise, la dissolution ou la dispersion des tensioactifs dans un liquide aqueux est inférieure aux forces qui favorisent la rétention des tensioactifs sur la surface de l'étoffe (c'est-à-dire sur les surfaces des fibres qui constituent l'étoffe polymère) et/ou dans les interstices fibre-fibre de l'étoffe. On suppose qu'au moins trois forces primaires sont impliquées. La première est l'entropie ou force motrice de la dissolution et de la dispersion. L'entropie, pour mémoire, est une fonction de l'état du système. Sa valeur dépend de l'état du système et non pas de son passé. Pour un processus réversible infinitésimal, la variation d'entropie dS est donnée par l'équation: dS = dqrev/T (1) dans laquelle dqrev est la chaleur absorbée du milieu et T est la température absolue. Pour un processus qui a lieu spontanément, la variation d'entropie est supérieure à la variation de chaleur divisée par la température absolue. Autrement dit dS > dqrev/T (2) Pour qu'un tensioactif rende l'étoffe polymère mouillable par un liquide aqueux, au moins une partie du tensioactif doit se dissoudre spontanément dans le milieu aqueux, afin de diminuer la tension superficielle du milieu aqueux jusqu'à une valeur qui est égale ou inférieure à celle de l'étoffe. Par conséquent, il est évident que l'équation (2) doit être satisfaite. Cependant, la longévité du tensioactif sur l'étoffe polymère, c'est-à-dire l'aptitude du tensioactif à résister à une élimination par un liquide aqueux, est inversement proportionnelle à la valeur de dS. En d'autres termes, plus un tensioactif est soluble dans un liquide aqueux, plus la valeur de dS est grande pour une valeur donnée de dqrev. C'est pour ces raisons que l'un des premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. Dans certaines formes d'exécution, chacun des premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. Dans d'autres formes d'exécution, le premier tensioactif a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau, et le second tensioactif est essentiellement insoluble dans l'eau. La seconde force est la force d'adhérence ou d'attraction des tensioactifs sur les fibres. Cette force est une fonction des attractions moléculaires entre les tensioactifs et le polymère qui constitue l'étoffe, par exemple des forces dipôle-dipôle et des forces de Van der Waals. La seconde force peut en elle-même contrer la première force et, si elle est suffisante, peut résulter en un revêtement relativement durable. La troisième force est une force capillaire qui résulte de la formation d'interstices fibre-fibre; elle est fonction de la tension superficielle de chaque tensioactif et est en partie responsable du déplacement préférentiel du tensioactif vers les interstices fibre-fibre. La seconde et la troisième forces agissent ensemble pour maintenir les tensioactifs dans les interstices fibre-fibre, par opposition à la première force. L'équilibre entre ces trois forces est ce que l'on entend par l'expression "être localisés préférentiellement dans les interstices fibre-fibre et résister à l'élimination depuis ceux-ci par un liquide aqueux" lorsque cette expression est appliquée aux tensioactifs. C'est-à-dire que les premier et second tensioactifs sont choisis, dans certaines formes d'exécution, pour fournir une seconde et une troisième forces élevées par rapport à la première force. Un facteur permettant d'atteindre ce but, comme indiqué ci- dessus, est le choix de tensioactifs ayant des solubilités limitées dans l'eau. Comme exposé précédemment, les premier et second tensioactifs ont des structures différentes. Le terme "structure différente" se réfère fondamentalement à la configuration d'un tensioactif, c'est-à-dire à la disposition particulière dans l'espace des atomes ou des groupes qui caractérisent le tensioactif et, secondairement, à la nature ou à la composition de l'un ou de parties des groupes qui peuvent être présents. En général, si les deux tensioactifs ont des configurations différentes, la nature ou la composition des parties constituant le tensioactif sont sans incidence. Les configurations les plus courantes sont les configurations linéaire et en forme de peigne, c'est- à-dire en forme de squelette sensiblement linéaire avec au moins deux substituants qui s'étendent vers l'extérieur ou à l'écart du squelette. Si les deux tensioactifs ont la même configuration, par exemple si les deux sont linéaires, alors un tensioactif doit posséder au moins une partie ou un groupe qui n'est pas présent dans l'autre tensioactif. A titre d'illustration des principes précédents, un n-octylphénol polyéthoxylé n'est pas structurellement différent d'un isooctylphénol polyéthoxylé mais est structurellement différent du produit de condensation de l'oxyde de propylène sur le propylène glycol. De façon similaire, un polyéther polysiloxane A-B-A a une structure différente d'un polyéther polysiloxane (A-B)n, même si les parties A et B sont essentiellement identiques. Dans certaines formes d'exécution, l'un des premier et second tensioactifs aura une structure linéaire. Un exemple d'une classe de tensioactifs ayant une structure linéaire est ce qu'on appelle communément les polymères A-B-A, dans lesquels A représente la partie qui confère des propriétés de tensioactif à la molécule et B représente le reste de la molécule et comprend souvent des unités répétitives. L'homme du métier notera que, dans de nombreux cas, B peut être représenté par B'-C, dans lequel C représente un groupe qui lie B' à A, et B' représente la portion de B qui consiste en motifs répétitifs. Dans d'autres formes d'exécution, l'un des premier et second tensioactifs est un polyéther polysiloxane. Dans d'autres formes d'exécution encore, chacun des premier et second tensioactifs est un polyéther polysiloxane. Dans certaines formes d'exécution, l'un des premier et second tensioactifs est un tensioactif constitué de polyéther polysiloxane A-B- A ayant la formule générale I, R, R4 1 1 RIo(C3H6O)a(C2H40)b(CH2)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)cO(C2H40)b(C3H60).R6 I I R3 R5 I dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant en les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000. Dans d'autres formes d'exécution, chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1- C3 et phényle; a représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; b représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; le rapport de b à a est d'environ 1; c représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; d représente un entier compris entre environ 50 et environ 70; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est d'environ 1; le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 6.500 et environ 18.500. Dans d'autres formes d'exécution encore, chacun des radicaux R1 et R6 est l'hydrogène; chacun des radicaux R2-R4 est un groupe méthyle; a représente un entier d'environ 15; b représente un entier d'environ 15; c représente 3; d représente un entier d'environ 60; et le poids moléculaire moyen en nombre du premier tensioactif est d'environ 7.000. Dans certaines autres formes d'exécution, l'un des premier et second tensioactifs aura une structure en forme de peigne. Un exemple de classe de tensioactifs qui a une structure en forme de peigne est ce qu'on appelle communément les polymères (A-B)n dans lesquels A représente la partie qui confère les propriétés de tensioactif à la molécule et B représente le reste de la molécule. Dans certaines formes d'exécution, l'un des premier et second tensioactifs est un polyéther polysiloxane (A-B)n ayant la formule générale II: R8 Rio Ri2 Rl3 Rl4 I I I I R7-Si-O-(Si-O-)e-(Si-O-) f(Si-O-) gSi-Rt5 II I I I I I R9 Rll R17 CH2 Rl6 (CH2)hO(C2H40)j(C3H60)kRI8 dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est de l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. Dans d'autres formes d'exécution, chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1C3 et phényle; R17 est un groupe alkyle en C12-C20; R18 est de l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C3; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 8; f représente un entier compris entre environ 2 et environ 4: g représente un entier compris entre environ 10 et environ 20; le rapport de f à g est compris entre environ 3 et environ 8; h représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; j représente un entier compris entre environ 6 et environ 12: k représente un entier compris entre environ 4 et environ 8; le rapport de j à k est compris entre environ 1 et environ 2; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 7.000 et environ 24.000. Dans d'autres formes d'exécution encore, chacun des radicaux R7-R16 est un groupe méthyle; R17 est un groupe hexadécyle; R18 est l'hydrogène; e représente un entier d'environ 5; f représente un entier d'environ 3: g représente un entier d'environ 15; h représente 2; j représente un entier d'environ 9: k représente un entier d'environ 6; le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est d'environ 14.500. Dans certaines autres formes d'exécution, le premier tensioactif est un polyéther polysiloxane A-B-A ayant la formule générale I et le second tensioactif est un polyéther polysiloxane (A-B)n ayant la formule générale II. Alors que la description de la composition fait en particulier référence à un premier tensioactif et à un second tensioactif, une telle référence n'exclut pas la présence de plus de deux types de tensioactifs, soit dans la composition, soit sur les fibres de l'étoffe polymère. De plus, soit l'un des premier et second tensioactifs, soit les deux, peu(ven)t comprendre deux ou plusieurs tensioactifs. En outre, le fait de désigner les deux tensioactifs sous le nom de premier tensioactif et second tensioactif n'a qu'un but pratique et ne doit pas être considéré comme limitant d'une manière quelconque la portée de la présente invention. Les taux des premier et second tensioactifs dans la composition peuvent varier dans une très large gamme. En général, le taux de tensioactifs dans la composition est fonction de la quantité de tensioactifs qu'on souhaite ajouter à l'étoffe polymère. En pratique, le taux de tensioactifs dans la composition sera habituellement compris entre environ 0,01 et environ 3% en poids, par rapport au poids de l'eau. En fonction du taux d'adjonction désiré, cependant, des quantités plus faibles ou plus importantes peuvent être utilisées. Dans certaines formes d'exécution, le taux de tensioactif dans la composition sera compris entre environ 0,01 et environ 1% en poids. La composition de la présente invention décrite ci- dessus est utile pour augmenter la mouillabilité d'une étoffe polymère par l'application de tensioactifs à celle-ci en augmentant dans le même temps la résistance à l'élimination par un liquide aqueux des tensioactifs depuis à l'étoffe polymère. Le procédé permettant d'obtenir ces résultats implique la fourniture d'une étoffe polymère ayant une surface et constituée de fibres présentant une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres, l'application à la surface de l'étoffe polymère d'une composition selon la présente invention, telle que décrite précédemment, et le séchage de l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée. Dans la première étape du procédé selon la présente invention, une étoffe polymère est fournie, laquelle étoffe a une surface et est constituée de fibres ayant une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres. L'étoffe polymère et ses caractéristiques ont été décrites en détail précédemment. L'étape suivante implique l'application à la surface de l'étoffe polymère d'une composition de la présente invention, telle que décrite précédemment. En général, l'application de la composition peut se faire par tout moyen connu de l'homme du métier. De tels moyens comprennent, par exemple, le trempage, l'application à la racle, la pulvérisation, et l'enduction ou impression directe ou offset par cylindre gravé. Le séchage de l'étoffe polymère traitée peut être effectué par tout moyen connu. Des exemples de moyens de séchage connus comprennent, par exemple, des fours à convection, une chaleur radiante, un rayonnement infra-rouge, des fours à circulation d'air forcée et des cylindres ou rouleaux chauffés. Le séchage comprend également le séchage à l'air sans addition d'énergie thermique autre que celle présente dans le milieu ambiant. L'étoffe polymère qui est obtenue après l'étape de séchage est mouillable. En outre, les tensioactifs sont résistants à une élimination par un liquide aqueux. Si on le souhaite, une étape supplémentaire peut être mise en oeuvre afin d'augmenter la résistance des tensioactifs à l'élimination par un liquide aqueux. Une telle étape consiste à travailler suffisamment l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée, en vue de positionner préférentiellement une partie substantielle des premier et second tensioactifs dans les interstices fibre- fibre de l'étoffe polymère. Tel qu'utilisé ici, le terme "travail" fait référence au fait de soumettre l'étoffe polymère à des forces de compression après que la composition de tensioactifs ait été appliquée à celle-ci. Le travail peut être effectué avant, pendant ou après l'étape de séchage, par tout moyen qui soumet l'étoffe polymère à des forces de compression. Par exemple, l'étoffe polymère peut passer entre des cylindres à espaces de pression, tels que des cylindres de calandre ou des cylindres de presse. Selon une autre possibilité, l'étoffe polymère peut être intercalée en compression entre un tambour ou un cylindre rotatif et une bande ou nappe externe; le tambour ou cylindre rotatif peut être chauffé, si on le souhaite. D'autres procédés seront évidents pour l'homme du métier. Les moyens les plus efficaces connus pour travailler l'étoffe impliquent le moyen consistant à soumettre simplement l'étoffe traitée à une étape de compression après que la composition ait été appliquée à une surface de l'étoffe. L'application de la composition à la surface de l'étoffe et le travail ultérieur de l'étoffe traitée sont facilement combinés en une opération séquentielle telle que celle impliquée dans un procédé de trempage-compression. Un procédé de trempage-compression a en outre pour avantage d'éliminer la composition en excès, ce qui réduit l'énergie et le temps nécessaires à l'étape de séchage final. Lorsqu'une étape de travail de l'étoffe est incluse, les tensioactifs sont de préférence localisés dans les interstices fibre-fibre, au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres. La quantité de tensioactifs présents sur l'étoffe polymère sera en général d'au moins 0,3% en poids environ, par rapport au poids de l'étoffe polymère. En pratique, la quantité de tensioactifs présents sera habituellement comprise entre environ 0,3 et environ 5% en poids. Dans certaines formes d'exécution, la quantité de tensioactifs présents sur l'étoffe sera comprise entre environ 0,5 et environ 3% en poids. Dans d'autres formes d'exécution, la quantité de tensioactifs présents sur l'étoffe sera comprise entre environ 0,7 et environ 2% en poids. L'étoffe polymère mouillable de la présente invention est bien appropriée comme composant d'un article absorbant jetable. Des exemples d'articles absorbants jetables comprennent, par exemple, les changes, les produits d'hygiène féminine, tels que les serviettes hygiéniques et les tampons, les produits pour incontinents, les culottes d'apprentissage de la propreté et les chiffons. La présente invention est davantage décrite par les exemples qui suivent. Ces exemples, cependant, n'ont pas pour but de limiter de quelque manière que ce soit l'esprit ou la portée de la présente invention. Dans les exemples, toutes les parties sont exprimées en poids, sauf indication contraire. Exemple 1 L'étoffe polymère utilisée était une nappe non tissée de polypropylène liée au filage, ayant un poids de base d'environ 38 g/m2 (1,6 once/yard2). Un échantillon d'environ 13 x 38 cm (5 x 15 pouces) de l'étoffe a été pesé et placé dans un bécher d'un litre contenant 500 ml d'une solution à 0,1% en poids de tensioactifs dans l'eau. Après 20 secondes, l'échantillon a été retiré du bécher et passé dans une essoreuse de laboratoire Atlas avec un espace de pression réglé à 11,4 kg (25 livres), fournie par Atlas Electric Devices Company, Chicago, Illinois, USA. L'échantillon a été séché dans un four à convection Pro- TronixRII, fourni par General Signal Company, Blue Island, Illinois, USA, à environ 85 C pendant environ 20 minutes. L'échantillon séché a ensuite été pesé et la quantité de tensioactifs ajoutée a été calculée. Trois tensioactifs ont été utilisés. Le premier, le tensioactif A, était un polyéther polysiloxane linéaire de formule: CH3 CH3 I I HO(C3H60) 17(C2H40)16(CH2)3-(Si-O-)6o-Si-(CH2)3o (CH40) 16(C3H60),7H I I CH3 CH3 Le poids moléculaire moyen en nombre du tensioactif était d'environ 7. 000. Il présentait une viscosité moyenne à C de 1.850 x 10-6 m2/s (1850 centistokes) et une masse spécifique moyenne à la même température de 1,01 g/cm3. Le second tensioactif, le tensioactif B, était un octylphénol polyéthoxylé, TritonR X-102 fourni par Rohm and Haas Co., Philadelphia, Pennsylvania, USA. Le troisième tensioactif, le tensioactif C, était un polyéther polysiloxane en forme de peigne, de formule CH3 CH3 CH3 CH3 CH3 I I I l l CH3-Si-O-(Si-O-)5-(Si-O-)3-(Si-O-), 5-Si- CH3 I I I I I CH3 CH3 C16H33 CH2 CH3 I (CH2)20(C2H40)9(C3H6o)6H Le poids moléculaire moyen en nombre du tensioactif était d'environ 14.500. Le matériau avait une viscosité moyenne à 25 C de 900 x 10-6 m2/s (900 centistokes) et une masse spécifique moyenne à 20 C de 0,93 g/cm3. L'indice de réfraction moyen du matériau à 20 C était de 1,438. L'homme du métier notera que le tensioactif A est du type polyéther polysiloxane représenté par la formule générale I. De façon similaire, le tensioactif C est du type polyéther polysiloxane représenté par la formule générale II. De façon significative, aucun de ces tensioactifs n'est considéré être un tensioactif pour systèmes aqueux. Cela est particulièrement vrai du tensioactif C. Plusieurs combinaisons différentes et plusieurs rapports différents de tensioactifs ont été étudiés. La première combinaison consistait en un rapport pondérai du tensioactif A au tensioactif C de 3:1 (échantillon A). La seconde combinaison consistait en un rapport pondérai de 1:1 des mêmes tensioactifs que ceux utilisés pour l'échantillon A (échantillon B). La troisième combinaison consistait en un rapport pondérai du tensioactif B au tensioactif A de 1:1 (échantillon C). De plus, deux témoins ont été inclus et consistaient en le tensioactif A pris individuellement (échantillon D) et en le tensioactif B pris individuellement (échantillon E). Chaque échantillon d'étoffe auquel un ou plusieurs tensioactifs ont été ajoutés a été lavé en plaçant l'échantillon dans une fiole conique de 1 litre contenant 500 ml d'eau du robinet à température ambiante. La fiole a été bouchée, placée sur un agitateur fourni par Burrell Scientific, Pittsburgh, Pennsylvania, USA, et secouée doucement pendant une minute selon un mouvement semblable à celui que permettrait le poignet. L'échantillon a été retiré de la fiole, exprimé précautionneusement à la main et passé dans une essoreuse de laboratoire dont l'espace de pression a été réglé à 11,4 kg (25 livres). L'échantillon a ensuite été séché et pesé comme décrit ci-dessus. La perte en pourcentage de tensioactif a été calculée comme suit: Perte (%) = 100 x [(g TPF - g PF) - (g WTPF - g PF)/(g TPF - g PF)] dans laquelle "g TPF" se réfère au poids sec de l'étoffe polymère traitée, "g PF" se réfère au poids sec de l'échantillon d'étoffe initial avant traitement et "g WTPF" se réfère au poids sec de l'étoffe polymère traitée qui a été lavée. Le procédé de lavage a été répété jusqu'à ce que l'échantillon ne soit plus mouillable à l'eau. Comme il ressort de l'équation ci-dessus, tous les calculs de la perte en pourcentage de tensioactif se cumulent. La mouillabilité de chaque échantillon a été évaluée en plaçant des gouttes d'eau sur l'échantillon et en mesurant le temps nécessaire à la pénétration complète des gouttes d'eau dans l'étoffe (désigné ci-après par "temps de mouillage" ou "TM"). Un minimum de 5 gouttes d'eau ont été placées en 5 sites différents de chaque échantillon. Le temps nécessaire pour que toutes les gouttes d'eau pénètrent dans l'échantillon a été mesuré. Les résultats sont résumés dans le tableau 1. Dans ce tableau, "TM" représente le temps de mouillage en secondes et "Perte" représente la perte cumulative en pourcentage de tensioactifs après le nombre de lavages considéré. Les valeurs initiales d'adjonction en pourcentages pondéraux sont également données pour chaque échantillon. TABLEAU 1 Résumé des résultats de lavage pour les échantillons travaillés Echantillon A Echantillon B Echantillon C Echantillon D Echantillon E % adjonction 1,0 0,9 1,2 1,1 1,0 Statut TM Perte TM Perte TM Perte TM Perle TM Perte lerlavage échantillons A, B et C ont donné des résultats supérieurs. Cela signifie que les résultats de l'échantillon C étaient meilleurs que ceux de l'échantillon E et que les résultats des échantillons A et B étaient meilleurs que ceux de l'échantillon D. Afin de mieux comprendre les données du tableau 1, ces résultats ont été portés sous forme de graphe tridimensionnel, illustré à la figure 1, représentant le nombre maximal de cycles de lavage effectués sans perdre complètement la mouillabilité en fonction de la perte en pourcentage de tensioactifs pour les cinq échantillons d'étoffe polymère. La figure 1 montre clairement la résistance améliorée à l'élimination d'un système mixte de tensioactifs de la présente invention, par comparaison avec un tensioactif unique. La figure 1 montre également les avantages qui sont obtenus lorsque le premier et le second tensioactifs sont des tensioactifs constitués de polyéther polysiloxane. Exemple 2 Afin de démontrer qu'il est préférable que l'étoffe soit travaillée après que la composition de la présente invention lui ait été appliquée, le mode opératoire de l'exemple 1 a été repris, excepté que, dans chaque cas, la composition a été appliquée à l'étoffe par pulvérisation et que la taille de chaque échantillon était de 13 x 13 cm environ (5 x 5 pouces). Chaque échantillon a été suspendu dans une hotte à vapeurs et une solution à 0,1% en poids de tensioactifs dans l'eau a été pulvérisée sur les deux côtés de l'étoffe, à l'aide d'un Preval Power Unit d'environ 0, 5 litre (16 onces), fourni par Precision Valve Corporation, Yonkers, New York, USA. L'étoffe pulvérisée a ensuite été séchée, pesée et lavée comme décrit dans l'exemple 1. Puisque les mêmes compositions de tensioactifs ont été utilisées dans cet exemple et dans l'exemple 1, les dénominations des échantillons sont suivies par la lettre "S" pour indiquer des échantillons pulvérisés. TABLEAU 2 Résumé des résultats de lavage pour les échantillons pulvérisés Echantillon AS Echantillon BS Echantillon CS Echantillon DS Echantillon ES 1,0 0,9 1,1 1,0 1,1 % adjonction Statut TM Perte TM Perte TM Perte TM Perte TM Perte ler lavage étoffe par un liquide aqueux. En plus de la figure 2, les données relatives aux échantillons A et AS, issues des tableaux 1 et 2, ont été portées sous forme de graphes, tel que celui représenté à la figure 3, représentant le cycle de lavage en fonction de la perte en pourcentage de tensioactifs. Des graphes similaires ont été préparés pour les échantillons B et BS et pour les échantillons C et CS, lesquels sont représentés sur les figures 4 et 5, respectivement. Finalement, les données des figures 1 et 2 ont été combinées sur le graphe tridimensionnel représenté à la figure 6, afin de souligner les avantages obtenus par le travail de l'étoffe après qu'une composition de tensioactif ait été appliquée à une surface de celle-ci. Afin de déterminer la position des tensioactifs sur l'étoffe après qu'elle ait été travaillée et séchée, des cartes de points des éléments ont été préparées suivant des procédés connus. Une photographie au microscope électronique à balayage a été obtenue pour une portion de l'étoffe de l'échantillon A et est représentée à la figure 7. Un jeu de cartes d'éléments a ensuite été obtenu, dans lequel chacune représente une image qui apparaissait avec la même résolution de 128 pixel sous forme de données de rayons X. Ainsi, il existe une correspondance exacte entre les images obtenues au microscope électronique à balayage et aux rayons X. Le but des cartes est d'illustrer graphiquement les variations des concentrations locales de chaque élément donné. Il existe cependant plusieurs facteurs qui affectent l'intensité des rayons X mesurés. Les plus notables sont les fortes interférences aux rayons X associées au silicium et la rugosité superficielle de l'étoffe qui engendre des ombres dans les cartes des éléments. Ces artefacts d'image ont été compensés par la réalisation d'une carte d'un élément qui n'est pas présent dans l'échantillon, tel que l'argon ou l'aluminium, et qui engendre des interférences aux rayons X similaires à celles de l'élément en question, c'est-à-dire du silicium. La carte des interférences a ensuite été soustraite de la carte du silicium pour obtenir une interprétation réelle de la distribution de silicium. L'image a été davantage améliorée en utilisant une table correctrice "thermique" à pseudo-couleurs (en abrégé LUT, d'après la nomenclature anglaise Look up table), représentée à la figure 8. Cette échelle de couleurs hautement intuitive montre des zones de forte concentration en silicium, représentées en jaune, des zones renfermant peu ou pas de silicium, représentées en noir ou en bleu, et des zones renfermant des quantités intermédiaires de silicium, représentées en magenta. Du fait que les cartes avaient un temps d'acquisition de 30 minutes, le bruit statistique était important. La variabilité statistique peut être réduite par une acquisition des cartes sur une plus longue période de temps. Il ressort des figures 7 et 8 que les tensioactifs contenant du silicium étaient préférentiellement distribués dans des régions de forte tension capillaire, c'est-à-dire dans les interstices fibre-fibre de l'étoffe. De plus, l'un des tensioactifs était distribué le long des surfaces des fibres, mais pas uniformément et pas en quantité aussi importante que celles rencontrées dans les interstices. REVENDICATIONS 1 - Composition pour augmenter la résistance à l'élimination par un liquide aqueux de tensioactifs depuis une étoffe polymère constituée de fibres ayant une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres, laquelle composition est constituée: d'eau; d'un premier tensioactif; et d'un second tensioactif qui a une structure différente du premier tensioactif et est moins soluble dans l'eau que celui-ci; dans laquelle l'un desdits premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. 2 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits premier et second tensioactifs sont adaptés, lorsque l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée est travaillée, à être localisés préférentiellement dans les interstices fibre-fibre et à résister à l'élimination depuis ceux-ci par un liquide aqueux. 3 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a une structure linéaire et l'autre desdits premier et second tensioactifs a une structure en forme de peigne. 4 - Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit premier et ledit second tensioactifs sont tous deux des polyéthers polysiloxanes. 5 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. 6 - Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit second tensioactif est essentiellement insoluble dans l'eau à 20 C. 7 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits premier et second tensioactifs sont présents dans un rapport pondéral dudit premier tensioactif audit second tensioactif qui est compris entre environ 10:1 et environ 1:2. 8 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale R2 R4 l l R. O(C3H60)a(C2H40)b(CH2)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)cO(C2H40)b(C3H60), R6 I I R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000. 9 - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale R8 Ro12 R 13 R14 I I I I I 1 o (R-Si-O-..(SiO_)1(Si_) (SiO_)gSiR5 I I I I I R9 Rll R17 CH2 R16 (CHz)hO(C2H40)j(C3H60)kRîs dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. - Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que: ledit premier tensioactif a pour formule générale R2 R4 R1* I I RO(C3H60)a(C2H40)b(CH2)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)cO(C2H40)b(C3H60)aR6 I I R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000; et ledit second tensioactif a pour formule générale R8 Rio Ri2 R13 Rl4 I I I II R7-Si-O-(Si-O-) (Si-O-)(Si-O-)Si-RK5 I I I II R9 Rll R17 CH2 R16 (CH2)hO(C2H40)j(C3H60)kRI8 dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. 11 - Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; a représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; b représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; le rapport de b à a est d'environ 1; c représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; d représente un entier compris entre environ 50 et environ 70; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est d'environ 1; le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 6.500 et environ 18.500. 12 - Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; R17 est un groupe alkyle en C12-C20; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1- C3; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 8; f représente un entier compris entre environ 2 et environ 4: g représente un entier compris entre environ 10 et environ 20; le rapport de f à g est compris entre environ 3 et environ 8; h représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; j représente un entier compris entre environ 6 et environ 12; k représente un entier compris entre environ 4 et environ 8; le rapport de j à k est compris entre environ 1 et environ 2; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 7.000 et environ 24.000. 13 - Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce que le rapport dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 10:1 et environ 1:2. 14 - Composition selon la revendication 13, caractérisée en ce que le rapport dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 5:1 et environ 1:1. - Procédé pour augmenter la mouillabilité d'une étoffe polymère par application de tensioactifs à celle-ci, en augmentant dans le même temps la résistance à l'élimination par un liquide aqueux des tensioactifs depuis l'étoffe polymère, lequel procédé comprend: la fourniture d'une étoffe polymère ayant une surface et constituée de fibres ayant une pluralité d'interstices fibre-fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres; l'application à la surface de l'étoffe polymère d'une composition constituée d'eau, d'un premier tensioactif et d'un second tensioactif qui a une structure différente du premier tensioactif et est moins soluble dans l'eau que celui-ci; et le séchage de l'étoffe polymère à laquelle ladite composition a été appliquée; dans lequel l'un desdits premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. 16 - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée est suffisamment travaillée afin de placer préférentiellement une portion substantielle desdits premier et second tensioactifs dans les interstices fibre-fibre de l'étoffe polymère. 17 - Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée est travaillée avant l'étape de séchage. 18 - Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que lesdits premier et second tensioactifs sont adaptés, lorsque l'étoffe polymère à laquelle la composition a été appliquée est travaillée, à être localisés préférentiellement dans les interstices fibre-fibre et à résister à l'élimination depuis ceux-ci par un liquide aqueux. 19 - Procédé selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a une structure linéaire et l'autre desdits premier et second tensioactifs a une structure en forme de peigne. - Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que ledit premier et ledit second tensioactifs sont tous deux des polyéthers polysiloxanes. 21 - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que chacun desdits premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. 22 - Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que ledit second tensioactif est essentiellement insoluble dans l'eau à 20 C. 23 - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que lesdites fibres sont constituées de fibres de polyoléfine. 24 - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale R2 R4 I I R.O(C3H60)a(C:H40)b(CH:)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)co(C2H40)b(C3H60)aR6 R1 I l R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000. - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale Rs Rio R12 R13 Rl4 I I I II Rv-Si-O-(Si--)e-(Si-O-) r(Si-O-)g-Si-R I I I II R9 Rll R17 CH2 R16 I (CH2)hO(C2H40)j(C3H60)kRs dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6; g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. 26 - Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que: ledit premier tensioactif a pour formule générale R2 R4 I I R!O(C3H60)a(CzH4O)b(CH2)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)cO(CZH40)b(C3H60),R6 I I R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en Cl-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000; et ledit second tensioactif a pour formule générale Rs Rio R12 R13 R14 II I i I R7-Si--O-($i-O-)-(Si-O-)f(Si-O-)0-Si-R15 II I I I 9 R1, R17 CH2 Rl6 (CH2)hO(C2H40)j(C3H60)kRls dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. 27 - Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; a représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; b représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; le rapport de b à a est d'environ 1; c représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; d représente un entier compris entre environ 50 et environ 70; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est d'environ 1; le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 6. 500 et environ 18.500. 28 - Procédé selon la revendication 26, caractérisé en ce que: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; R17 est un groupe alkyle en C12-C20; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C3; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 8; f représente un entier compris entre environ 2 et environ 4: g représente un entier compris entre environ 10 et environ 20; le rapport de f à g est compris entre environ 3 et environ 8; h représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; j représente un entier compris entre environ 6 et environ 12: k représente un entier compris entre environ 4 et environ 8; le rapport de j à k est compris entre environ 1 et environ 2; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 7.000 et environ 24.000. 29 - Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que le rapport pondéral dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 10:1 et environ 1:2. 30 - Procédé selon la revendication 29, caractérisé en ce que le rapport pondéral dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 5:1 et environ 1:1. 31 Etoffe polymère mouillable à laquelle des tensioactifs ont été appliqués, lesquels tensioactifs sont résistants à une élimination par un liquide aqueux, laquelle étoffe comprend: des fibres ayant une pluralité d'interstices fibre- fibre au niveau des jonctions entre deux ou plusieurs fibres; un premier tensioactif; et un second tensioactif, dans laquelle: l'un des premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau; et ledit second tensioactif a une structure différente dudit premier tensioactif et est moins soluble dans l'eau que celui-ci. 32 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que lesdits premier et second tensioactifs sont préférentiellement localisés dans les interstices fibre-fibre. 33 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a une structure linéaire et l'autre desdits premier et second tensioactifs a une structure en forme de peigne. 34 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second tensioactifs a une solubilité dans l'eau à 20 C qui n'est pas supérieure à environ 5% en poids, par rapport au poids de l'eau. - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 34, caractérisée en ce que ledit second tensioactif est essentiellement insoluble dans l'eau à 20 C. 36 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que lesdites fibres sont constituées de fibres de polyoléfine. 37 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale R2 R4 I I RiO(C3H60)a(CzH40)b(CHz)ó-(Si-O-)d-Si-(CHZ)cO(C2H4O)b(C3H60)aR6 R1 1 I I R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000. 38 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que l'un desdits premier et second tensioactifs a pour formule générale Rs Rio R12 R13 Rl4 I I I I I R?-Si-O-(Si-O-)e-(Si-O-) -(Si-O-)ú-Si-R,5 I I I I I R9 RI, R17 CH2 R16 [ (CH2)hO(CZH40)j(C3H60)kRî8 dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. 39 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 31, caractérisée en ce que: ledit premier tensioactif a pour formule générale R2 R4 I I R1 RlO(C3H60)a(C:H40)b(CH2)c-(Si-O-)d-Si-(CH2)cO(C:H40)b(C3H60)aR6 I I R3 R5 dans laquelle: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C8 et aryle; a représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; b représente un entier compris entre environ 8 et environ 25; le rapport de b à a est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; c représente un entier compris entre 1 et environ 10; d représente un entier compris entre environ 40 et environ 100; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est compris entre environ 0,7 et environ 1,5; et le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 35.000; et ledit second tensioactif a pour formule générale R8 Rio Rl2 R13 R14 I I I I I R7-Si-O-(Si-O-)e(Si4)-)c-(Si)g-Si-RS5 I I I I I Rl Rl R t l? Rg R1l R17 CH2 R16 (CH2)hO(C2H40)j(C3H60)kR!8 dans laquelle: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1- C8 et aryle; R17 est un groupe alkyle en C10-C25; R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 15; f représente un entier compris entre environ 1 et environ 6: g représente un entier compris entre environ 5 et environ 30; le rapport de f à g est compris entre environ 2 et environ 10; h représente un entier compris entre 1 et environ 10; j représente un entier compris entre environ 4 et environ 15; k représente un entier compris entre environ 1 et environ 15; le rapport de j à k est compris entre environ 0,5 et environ 4; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 5.000 et environ 60.000. 40 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 39, caractérisée en ce que: chacun des radicaux R1 et R6 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; chacun des radicaux R2-R4 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; a représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; b représente un entier compris entre environ 12 et environ 18; le rapport de b à a est d'environ 1; c représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; d représente un entier compris entre environ 50 et environ 70; le rapport de d à deux fois la somme de a et b est d'environ 1; le poids moléculaire moyen en nombre dudit premier tensioactif est compris entre environ 6.500 et environ 18.500. 41 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 39, caractérisée en ce que: chacun des radicaux R7-R16 est indépendamment choisi dans le groupe comprenant les groupes alkyle en C1-C3 et phényle; R17 est un groupe alkyle en C12-C20 R18 est l'hydrogène ou un groupe alkyle en C1C3; e représente un entier compris entre environ 3 et environ 8; f représente un entier compris entre environ 2 et environ 4: g représente un entier compris entre environ 10 et environ 20; le rapport de f à g est compris entre environ 3 et environ 8; h représente un entier compris entre environ 2 et environ 4; j représente un entier compris entre environ 6 et environ 12; k représente un entier compris entre environ 4 et environ 8; le rapport de j à k est compris entre environ 1 et environ 2; et le poids moléculaire moyen en nombre du second tensioactif est compris entre environ 7.000 et environ 24.000. 42 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 39, caractérisée en ce que le rapport dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 10:1 et environ 1:2. 43 - Etoffe polymère mouillable selon la revendication 42, caractérisée en ce que le rapport dudit premier tensioactif audit second tensioactif est compris entre environ 5:1 et environ 1:1. 44 - Article absorbant jetable, dont au moins un composant est l'étoffe polymère mouillable selon la revendication 31. - Article absorbant jetable dont au moins un composant est l'étoffe polymère mouillable selon la revendication 39. 46 - Article absorbant jetable selon la revendication , constituant un change. 47 - Article absorbant jetable selon la revendication , constituant un produit d'hygiène féminine. 48 - Article absorbant jetable selon la revendication 47, constituant une serviette hygiénique. 49 - Article absorbant jetable selon la revendication 47, constituant un tampon. - Article absorbant jetable selon la revendication 45, constituant une garniture pour incontinents. 51 - Article absorbant jetable selon la revendication , constituant une culotte d'apprentissage de la propreté. 52 - Article absorbant jetable selon la revendication , constituant un tissu d'essuyage.