Brevet FR2713832A1 — publié le 19950616

La présente invention est relative à un plot de connexion, apte à raccorder des fils électriques constituant deux à deux des lignes téléphoniques d'abonnés, à une réglette de répartition ou à un conjoncteur de distribution notamment. Dans les solutions habituelles pour la réalisation de tels plots, les extrémités des fils sont réunies individuellement, plus souvent par paires au moins de fils homologues de même polarité montés en parallèles par exemple, à une pince comportant, à l'intérieur d'un boîtier de support ou analogue, une partie fixe et une partie mobile, celle-ci étant munie de moyens du genre vis et rondelle adaptés pour serrer cette partie mobile contre la partie fixe, en emprisonnant les extrémités des fils entre elles. Or, si les fils ne présentent pas un diamètre extérieur rigoureusement identique, le serrage obtenu par une telle pince n'est pas parfait, notamment en ce qui concerne le fil de plus faible section. De plus, les plots de connexion classiques présentent une structure telle que l'ouverture de la pince pour l'introduction des extrémités des fils conducteurs n'est pas d'un accès très facile et surtout n'offre qu'une place disponible réduite, rendant le passage des fils parfois mal aisé. La présente invention a pour objet un plot de connexion perfectionné qui pallie ces inconvénients. A cet effet, le plot considéré, comportant un boîtier isolant délimitant un logement interne pour le montage dans ce logement d'une lamelle d'appui fixe pour au moins deux conducteurs électriques dénudés, engagés dans le logement par une fenêtre latérale de celui-ci pour se disposer contre la surface de la lamelle d'appui et être ensuite bloqués contre celle-ci au moyen d'une autre lamelle de contact mobile, soumise à un effet de serrage contre la lamelle fixe par un organe de commande porté par le boîtier et exerçant une poussée sur la lamelle mobile, se caractérise en ce que la lamelle de contact mobile est constituée par une pièce métallique souple, présentant à une extrémité un talon de fixation dans la paroi interne du logement en regard de la lamelle fixe et, à l'autre extrémité, une partie terminale comportant des fentes parallèles, délimitant dans la lamelle mobile une pluralité de doigts indépendants, de telle sorte que, sous l'effet de l'organe de commande appliqué sur la surface opposée de la lamelle mobile, ces doigts serrent les fils contre la lamelle fixe, indépendamment l'un de l'autre. Dans ces conditions, la lamelle mobile qui présente dans sa partie terminale de tels doigts contigüs mais séparés les uns des autres, détermine sur les extrémités dénudées des fils électriques engagées à l'intérieur du boîtier à travers la fenêtre latérale de celui-ci, autant de surfaces de contact indépendantes, le serrage de la lamelle mobile sur la lamelle fixe permettant une adaptation de chacun de ces doigts aux diamètres éventuellement différents des fils, en procurant une qualité de la liaison électrique très largement améliorée. De préférence, la lamelle mobile est constituée par une lame métallique souple, formant ressort, repliée à l'intérieur du boîtier et cintrée sur elle-même sensiblement en demi-cercle pour présenter une section générale en U, de telle sorte que son talon à une de ses extrémités soit ancré dans une rainure du boîtier ménagée dans le logement, pratiquement à l'aplomb de la fenêtre latérale du boîtier, les doigts indépendants de la partie terminale à l'extrémité opposée de la lamelle étant appliqués sur les fils conducteurs en étant dirigés vers cette fenêtre, au droit de celle-ci. Avantageusement, le boîtier est réalisé en une matière rigide et isolante, présentant une bonne résistance mécanique et une sensibilité réduite à l'humidité, notamment du genre d'un matériau plastique tel que le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène ou le polypropylène. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'organe de commande est constitué par une unique vis de serrage traversant une des parois du boîtier et coopérant avec un écrou fixe immobilisé dans cette paroi, de manière à appliquer son extrémité pénétrant dans le logement sur la partie antérieure non découpée de la lamelle mobile, précédant sa partie terminale. Par ailleurs, la vis de serrage peut comporter une tête de manoeuvre munie d'une gorge transversale ouverte, de manière à permettre l'entraînement de la vis en rotation dans l'écrou et le réglage de l'effort exercé sur la lamelle mobile. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la lamelle fixe, métallique, présente également un profil cintré, s'étendant approximativement selon une fraction de circonférence, avec à une extrémité un talon d'ancrage dans la paroi du boîtier opposée à celle portant l'organe de commande, cette lamelle se prolongeant par une partie postérieure en contact avec le fond du logement opposé à la fenêtre latérale. Avantageusement, la partie postérieure de la lamelle fixe s'engage dans une rainure de maintien ménagée dans le fond du logement, le profil cintré de la lamelle s'étendant sur environ 1/8ème de cercle. En variante, la lamelle fixe peut présenter un profil cintré sur approximativement 1/4 de cercle, la partie postérieure de la lamelle fixe s'engageant alors dans une rainure de maintien ménagée dans la paroi du logement recevant le talon de la lamelle mobile et s'étendant parallèlement à la rainure de réception de ce talon. Selon une autre caractéristique particulièrement utile, les lamelles fixe et mobile présentent l'une et l'autre un revêtement rugueux, dans leurs surfaces en contact avec les extrémités des fils électriques, notamment du type "arêtes de poisson", de manière à augmenter la qualité du contact avec ces fils, ainsi que la résistance à l'arrachement de ceux-ci hors du boîtier, la pression de serrage exercée entre les lamelles après introduction des fils dans la fenêtre latérale du boîtier à l'intérieur du logement, provoquant une pénétration du métal des lamelles dans la surface en regard des fils, généralement moins dure, en réalisant un effet analogue à celui d'une soudure à froid. Enfin et selon encore une autre caractéristique, le boîtier peut être muni d'un trou de passage axial, traversant le boîtier en dehors du logement interne, pour le montage d'une broche de liaison entre plusieurs boîtiers identiques, accolés mutuellement pour former une réglette de répartition pour autant de paires de fils conducteurs. De préférence, chaque boîtier comporte deux ou plus étages superposés, chaque étage étant muni d'une fenêtre latérale d'accès à un logement interne contenant une lamelle fixe et une lamelle mobile, les étages successifs étant décalés en profondeur de l'un au suivant, afin de laisser libre l'accès aux organes de commande de chacun d'eux. Lorsque le plot de connexion considéré doit être utilisé dans un milieu agressif, en particulier en atmosphère humide et/ou corrosive, le logement interne du boîtier peut être avantageusement rempli à l'aide d'une matière d'étanchéité et de protection, du genre graisse, gel de pétrole ou analogue. D'autres caractéristiques d'un plot de connexion pour fils électriques de lignes téléphoniques notamment, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels - La Figure 1 est une vue en perspective d'un boîtier isolant pour plot de connexion selon l'invention. - La Figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la partie du boîtier et du plot illustrés sur la Figure 1. - La Figure 3 est une vue en perspective illustrant le montage d'un ensemble de boîtiers du genre de celui représenté sur la Figure 1, pour la réalisation d'une réglette de répartition. - La Figure 4 est une vue de dessus à plus faible échelle d'une variante de réalisation de l'ensemble selon la Figure 3. - La Figure 5 est une vue en perspective d'une autre variante où le montage des plots est réalisé conformément aux dispositions de la Figure 4. - La Figure 6 est une vue en perspective illustrant le profil d'une variante d'un boîtier du genre de ceux utilisés dans les montages selon l'une ou l'autre des Figures 4 et 5, ce boîtier étant vu cette fois du côté opposé à celui représenté sur cette Figure 5. - La Figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'une partie d'un boîtier, semblable à celui illustré sur la coupe de la Figure 2, mais correspondant une variante de réalisation en ce qui concerne le mode d'immobilisation de la lamelle fixe à l'intérieur du logement de ce boîtier. Sur les Figures 1 et 2, la référence 1 désigne dans son ensemble un plot de connexion réalisé conformément à l'invention, comportant un boîtier isolant 2, de préférence constitué à partir d'une matière plastique rigide, convenablement moulée ou usinée, notamment en chlorure de polyvinyle, en polyéthylène ou en polypropylène. Le boîtier 2 est creux et comporte une paroi inférieure 3, une paroi supérieure 4 et des parois latérales en regard, respectivement 5a et 5b, la paroi frontale 5b vers l'extérieur du boîtier étant percée d'une fenêtre latérale 6, par laquelle pénètrent au moins deux fils électriques, respectivement 7 et 8, de même polarité et faisant partie d'une installation de distribution de lignes téléphoniques pour abonnés. Les fils 7 et 8 comportent chacun une âme conductrice 9, généralement en alliage de cuivre ou autre matériau analogue, et une gaine de protection externe 9a. Ces fils, dont les extrémités ont été convenablement dépouillées de leur gaine pour laisser libre, sur une certaine longueur, leur âme conductrice, engagent ainsi cette dernière dans un logement interne 10 du boîtier 2 délimité dans celui-ci par ses diverses parois, la pénétration de l'âme s'effectuant jusqu'à ce que la gaine de protection se présente sensiblement au droit de la fenêtre latérale 6, en permettant de façon bien connue dans la technique un positionnement convenable en profondeur des fils à raccorder, tout en évitant un débordement d'une partie conductrice de ceuxci à l'extérieur du plot de connexion. Le boîtier 2 est équipé, à l'intérieur du logement 10, d'une première lamelle métallique 11 ou lamelle fixe, cette dernière présentant une partie courante 12, de préférence cintrée sur elle-même et qui dans l'exemple représenté s'étend sur environ un quart de cercle avec, à son extrémité la plus rapprochée de la fente 6, un talon d'ancrage 13 replié à angle droit pour s'engager dans une rainure 14 prévue dans la paroi inférieure 3 du boîtier afin d'immobiliser la lamelle 11. Dans ce mode de réalisation, la lamelle 11 s'appuie par son prolongement postérieur 15, à l'opposé du talon 13, contre la surface de la paroi de fond 5a du logement 10 à l'intérieur du boîtier, en pénétrant dans une seconde rainure 16 ménagée dans la paroi supérieure 4, comme le montre clairement la Figure 2. Conformément à l'invention, la lamelle fixe 11 est prévue pour coopérer avec une lamelle mobile 17, formant ressort, de manière à appliquer un effort réglable sur les extrémités dénudées 9 des fils 7 et 8 en contact avec la surface de la lamelle 11, ceci sous l'effet d'un organe de commande 18, venant exercer sur la lamelle mobile 17 une poussée appropriée. L'organe de commande 18 est avantageusement constitué par une vis 19, dont le filetage est adapté pour coopérer avec un écrou 20, comportant des nervures externes 21 permettant son immobilisation par sertissage notamment dans la paroi supérieure 4 du boîtier, la fixation de l'écrou dans cette paroi pouvant bien entendu être réalisée de toute autre manière sans sortir du cadre de la présente invention, l'écrou pouvant être embouti dans le boîtier lors de la fabrication de celui-ci ou mis en place ultérieurement, à force ou par blocage au moyen de rondelles serties (non représentées). A sa partie supérieure, à l'extérieur du boîtier 2, la vis 19 comporte une tête de manoeuvre 22, munie d'une gorge transversale ouverte 23, permettant d'entraîner la vis en rotation à l'intérieur de l'écrou 20 en la faisant plus ou moins pénétrer dans le logement 10 et en ajustant ainsi l'effort exercé par cette vis sur la lamelle mobile 17 pour serrer ou au contraire déserrer les extrémités 9 des fils 7 et 8 vis-à-vis de la lamelle fixe 11. Selon l'invention, la lamelle mobile 17 comporte une partie antérieure 24, pleine, dont l'extrémité présente, comme la lamelle fixe 11, un talon d'ancrage 25, replié à angle droit et engagé dans une rainure d'immobilisation 26 ménagée dans la paroi supérieure 4 du boîtier 2, au droit de la paroi frontale 5b de celui-ci, parallèlement à la rainure 16 précitée. La partie antérieure 24 de la lamelle mobile 17 se prolonge par une partie terminale 27, à travers laquelle est réalisée une pluralité de fentes parallèles s'étendant selon la longueur de la lamelle, ces fentes formant ainsi une série de doigts indépendants 28 à l'extrémité de cette dernière. Dans l'exemple considéré, la lamelle mobile 17 est constituée au moyen d'une lame métallique souple, formant ressort, et cintrée sur elle-même, sensiblement en demi-cercle, sa partie terminale 27 avec ses doigts 28 étant ainsi repliée sur elle-même, de manière à ce que ces doigts viennent s'appliquer par le dessus sur les extrémité des fils en exerçant un effort de contact réglable sur la lamelle fixe 11, consécutivement à l'effet de serrage réalisé par la vis 19 appuyant sur la lamelle mobile dans sa partie antérieure pleine 24. De préférence, les lamelles 11 et 17 sont réalisées à l'aide d'un matériau métallique relativement dur, en acier à ressort ou autre, la dureté de ce matériau étant en tout cas supérieure à celle de l'alliage de cuivre ou analogue des fils eux-mêmes, de manière à permettre, lors du serrage, un léger écrasement des extrémités pincées entre les lamelles. Avantageusement, ces dernières présentent des surfaces externes en regard ayant un aspect rugueux, du type arêtes de poisson, de manière à obtenir un excellent contact électrique avec les fils, en particulier une légère pénétration de ces rugosités dans le métal de ceuxci, améliorant également leur résistance à l'arrachement vis-àvis du boîtier. La paroi supérieure 4 du boîtier 2 comporte enfin une fente 29, prévue sensiblement au droit de l'espace qui sépare les deux lamelles, afin de permettre de voir à travers cette fente les extrémités 9 des fils, comme représenté sur la Figure 2, de manière à contrôler le bon engagement de ces fils et leur serrage efficace entre les deux lamelles. A noter que, lorsque le plot de connexion considéré se trouve placé dans un milieu agressif, en particulier dans une atmosphère humide ou corrosive, le logement 10 du boîtier 2 peut être avantageusement rempli d'une matière réalisant dans celuici une certaine étanchéité et une protection efficace des extrémités des fils conducteurs 7 et 8 maintenus serrés entre les lamelles, une telle matière pouvant être une graisse, un gel de pétrole ou un matériau analogue. Dans ce cas, la fente 29 ménagée dans le boîtier dans la paroi supérieure 4 de celui-ci peut être supprimée. La Figure 3 illustre une forme particulière susceptible d'être donnée au boîtier isolant du plot de connexion, notamment pour former par l'assemblage de plusieurs boîtiers de ce genre, une réglette de distribution, de préférence même à plusieurs étages superposés. Sur cette Figure, on a ainsi représenté trois boîtiers, respectivement 2a, 2b, 2c, susceptibles d'être convenablement accolés l'une à l'autre avec interposition à chaque fois entre eux d'une plaquette isolante 30 faisant partie intégrante de chacun des boîtiers respectivement ou bien découpée à la forme de ces boîtiers. Ces plaquettes et les boîtiers associés comportent par ailleurs un passage transversal axial 31 pour le montage d'un broche de liaison 32, celle-ci comprenant un embout central 33, coopérant à chacune de ses extrémités avec un ensemble de blocage formé d'une vis 34 et d'une rondelle 35. Chaque boîtier 2a, 2b, 2c est par ailleurs avantageusement conçu lors de sa fabrication pour présenter deux étages, respectivement 36 et 37, dans lequel le boîtier comporte une fente latérale 6 pour l'introduction des fils électriques dans la paroi frontale 5b correspondante, un organe de commande 18 pour le serrage de la lamelle mobile sur la lamelle fixe à l'intérieur du logement prévu dans le boîtier, comme décrit en relation avec les Figures 1 et 2, et une fente d'observation 29 permettant de contrôler la mise en place convenable des fils et leur immobilisation. De préférence même, chaque boîtier 2a, 2b, 2c comporte non seulement deux étages superposés 36 et 37, mais comme représenté sur la Figure 3, deux autres étages 36' et 37' à l'opposé des premiers selon la longueur du boîtier, les étages 37 et 37' présentant un développement longitudinal inférieur à celui des étages 36 et 36', de telle sorte que, au niveau des quatre éléments ainsi formés dans chaque boîtier, l'accès à la fente d'introduction 6 de chaque étage et à l'organe de commande 18 associé à celui-ci, puisse être réalisé de façon simple et commode sans interférence ou gêne d'un étage à l'autre. La Figure 4 illustre en vue de dessus une autre variante de réalisation, dans laquelle on assure comme précédemment l'assemblage de plusieurs boîtiers individuels, ici au nombre de trois, 2', 2" et 2"', chacun de ces boîtiers comportant comme dans la réalisation illustrée sur la Figure 3, des étages superposés et décalés en profondeur d'un boîtier au suivant. Toutefois dans ce cas, on aménage les étages successifs 38 et 39 de part et d'autre du boîtier, 40 à la partie supérieure de celui-ci, de telle sorte que ceux-ci soient décalés dans la direction longitudinale de ces boîtiers avec des profils latéraux 41 et 42 en pans coupés, de manière que les organes de commande 18 (et par suite les fentes latérales d'introduction des extrémités des fils conducteurs 7 et 8), soient décalés selon cette direction afin de de mieux encore faciliter la mise en place de ces fils d'un boîtier à l'autre et, dans chaque boîtier, d'un étage à l'autre. La Figure 5 représente en perspective une variante simplifiée du mode de réalisation proposée sur la Figure 4, dans lequel les boîtiers comportent comme précédemment des étages superposés à nouveau décalés de l'un à l'autre dans le sens longitudinal d'un boîtier au suivant, mais sans aménager leurs profils latéraux avec les pans coupés précités, le décalage des boîtiers s'effectuant par simple emboîtement mutuel avant que leur immobilisation ne soit obtenue par la broche de liaison 32. La Figure 6 illustre vu du côté opposé à celui représenté sur la Figure 5, une variante de l'un quelconque des boîtiers utilisés dans cette dernière, en faisant mieux apparaître le décalage dans le sens longitudinal des parties superposées de ce boîtier, permettant leur emboîtement relatif lors de leur assemblage. Dans cette variante, on a par ailleurs prévu de disposer à l'intérieur de la lamelle mobile 17 une tige métallique 43 de forme cylindrique allongée, celle-ci étant solidarisée de la plaquette isolante 30 qui ferme chacun des boîtiers sur une des faces d'extrémité de celui-ci, comme déjà précisé à propos des variantes des Figures 3 et 5 notamment. Cette tige métallique permet répartir de façon plus homogène l'effort des doigts 28 de la partie terminale 27 de la lamelle sur les extrémités dépourvues de gaine de protection des conducteurs électriques montés à l'intérieur de chacun des boîtiers. Sur cette variante également, on a muni la plaquette isolante 30 de rebords 44, débordant vers le haut, permettant d'assurer une protection des têtes des organes de commande 18, une fois l'assemblage des boîtiers réalisé, ces têtes étant partiellement cachées par ces rebords parallèles, d'un boîtier au suivant. La Figure 7 illustre une autre variante du mode de montage de la lamelle fixe 11 à l'intérieur du logement 10 du boîtier 2, présentant par rapport à celui représenté sur la Figure 2 une modification quant à l'immobilisation de cette lamelle vis-à-vis de la paroi de fond 5a du boîtier. Dans ce cas en effet, la lamelle fixe 11 est notablement moins cintrée que dans la variante précédente et s'étend approximativement sur 1/8ème de cercle. En outre, son prolongement postérieur 15, à l'opposé du talon 13, s'engage à nouveau dans une rainure 16, mais celle-ci est prévue, non plus dans la paroi supérieure 4 du boîtier mais dans sa paroi de fond latérale 5a, sensiblement au milieu de la hauteur de cette dernière. On réalise ainsi un plot de connexion, notamment pour fils de lignes téléphoniques aboutissant à une réglette de répartition ou un conjoncteur de distribution, de conception simple et qui apporte une sécurité de fonctionnement particulièrement remarquable, les éventuelles variations de diamètre d'un fil à l'autre étant sans incidence sur la qualité de la connexion électrique réalisée entre la lamelle fixe et la lamelle mobile de chaque plot. La formation dans chaque lamelle mobile de doigts indépendants permet d'assurer une pression convenablement ajustée sur chacune des extrémités dénudées des fils voisins entre lesquels est réalisée une connexion, les plots pouvant être adaptés à chaque fois aux dimensions moyennes de ces fils, dans une très large gamme d'utilisation. Les doigts de serrage de la lamelle mobile épousent approximativement la forme des fils en améliorant le contact électrique et la résistance à l'arrachement vis-à-vis du boîtier, notamment lorsque les lamelles comportent une surface rugueuse appropriée. La disposition de ces lamelles dans le logement de chaque boîtier laisse totalement libre la largeur complète de ces lamelles, en évitant la gêne réalisée entre elles lorsque le moyen de serrage les traverse. L'ensemble peut présenter une excellente tenue à l'humidité et vis-à-vis des surcharges électriques, avec une grande résistance d'isolement. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation plus spécialement décrits ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Plot de connexion, notamment pour fils de lignes téléphoniques, comportant un boîtier isolant (2) délimitant un logement interne (10) pour le montage dans ce logement d'une lamelle d'appui fixe (11) pour au moins deux conducteurs électriques (7, 8) dénudés (en 9), engagés dans le logement par une fenêtre latérale (6) de celui-ci pour se disposer contre la surface de la lamelle d'appui et être ensuite bloqués contre celle-ci au moyen d'une autre lamelle de contact mobile (17), soumise à un effet de serrage contre la lamelle fixe par un organe de commande (18) porté par le boîtier et exerçant une poussée sur la lamelle mobile, caractérisé en ce que la lamelle de contact mobile est constituée par une pièce métallique souple, présentant à une extrémité un talon de fixation (25) dans la paroi interne du logement en regard de la lamelle fixe et, à l'autre extrémité, une partie terminale (27) comportant des fentes parallèles, délimitant dans la lamelle mobile une pluralité de doigts indépendants (28), de telle sorte que, sous l'effet de l'organe de commande appliqué sur la surface opposée de la lamelle mobile, ces doigts serrent les fils contre la lamelle fixe, indépendamment l'un de l'autre. 2 - Plot de connexion selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lamelle mobile (17) est constituée par une lame métallique souple, formant ressort, repliée à l'intérieur du boîtier (2) et cintrée sur elle-même pour présenter une section générale en U, sensiblement en demi-cercle, de telle sorte que son talon (25) à une de ses extrémités soit ancré dans une rainure (26) du boîtier ménagée dans le logement (10), pratiquement à l'aplomb de la fenêtre latérale (6) du boîtier, les doigts indépendants (28) de la partie terminale (27) à l'extrémité opposée de la lamelle étant appliqués sur les fils conducteurs (7, 8) en étant dirigés vers la fenêtre, au droit de celle-ci. 3 - Plot de connexion selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le boîtier (2) est réalisé en une matière rigide et isolante, présentant une bonne résistance mécanique et une sensibilité réduite à l'humidité, notamment du genre d'un matériau plastique tel que le chlorure de polyvinyle, le polyéthylène ou le polypropylène. 4 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe de commande (18) est constitué par une unique vis de serrage (19) traversant une des parois (4) du boîtier (2) et coopérant avec un écrou fixe (20) immobilisé dans cette paroi, de manière à appliquer son extrémité pénétrant dans le logement (10) sur la partie antérieure (24) non découpée de la lamelle mobile (17), précédant sa partie terminale (27). 5 - Plot de connexion selon la revendication 4, caractérisé en ce que la vis de serrage (19) comporte une tête de manoeuvre (22) munie d'une gorge transversale ouverte (23), de manière à permettre l'entraînement de la vis en rotation dans l'écrou et le réglage de l'effort exercé sur la lamelle mobile (17). 6 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la lamelle fixe (11), métallique, présente également un profil cintré s'étendant approximativement selon une fraction de circonférence, avec à une extrémité un talon d'ancrage (13) dans la paroi (3) du boîtier (2) opposée à celle (4) portant l'organe de commande (18), cette lamelle se prolongeant par une partie postérieure (15) appuyée sur le fond (5a) du logement opposé à la fente latérale (6). 7 - Plot de connexion selon la revendication 6, caractérisé en ce que la partie postérieure (15) de la lamelle fixe (11) s'engage dans une rainure de maintien (16) ménagée, soit dans la paroi du logement recevant le talon (25) de la lamelle mobile (17) et s'étendant parallèlement à la rainure (26) de réception de ce talon, soit dans une rainure prévue dans le fond (5a) du boîtier. 8 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les lamelles fixe (11) et mobile (17) présentent l'une et l'autre un revêtement rugueux, dans leurs surfaces en contact avec les extrémités des fils électriques, notamment du type "arêtes de poisson". 9 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le boîtier (2) comporte, dans l'une de ses parois (4), une fente d'observation (29) de l'intérieur du logement (10). 10 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le boîtier (2) est muni d'un trou de passage axial (31), traversant le boîtier en dehors du logement interne (10), pour le montage d'une broche de liaison (32) entre plusieurs boîtiers identiques (2a, 2b, 2c), accolés mutuellement pour former une réglette de répartition pour autant de paires de fils conducteurs. 11 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque boîtier (2) comporte deux ou plus étages superposés (36, 37), chaque étage étant muni d'une fenêtre latérale (6) d'accès à un logement interne (10) contenant une lamelle fixe (11) et une lamelle mobile (17), les étages successifs étant décalés en profondeur de l'un au suivant, afin de laisser libre l'accès aux organes de commande (18) de chacun d'eux. 12 - Plot de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le logement interne (10) contenant les lamelles fixe (11) et mobile (17), est rempli d'une matière d'étanchéité et de protection du genre graisse, gel de pétrole ou similaire.