Brevet FR2720219A1 — publié le 19951201

l "Dispositif de coupe annexe pour moissonneuse-batteuse" La présente invention concerne un dispositif de coupe annexe pour une moissonneuse-batteuse automotrice destinée à la récolte de cultures spéciales telles que le colza, ledit dispositif de coupe annexe étant composé d'une table de coupe recouvrant la barre de coupe de la moissonneuse-batteuse et pouvant être amenée à l'avant de l'auge de la moissonneuse-batteuse, ainsi que d'une barre de coupe annexe placée à l'avant de la table de coupe. Des dispositifs de coupe annexes de ce type sont connus dans la pratique. Ils comprennent une table de coupe en une pièce et une barre de coupe annexe couvrant toute la largeur de coupe de la moissonneuse-batteuse. 1 5 La largeur de coupe d'une moissonneuse-batteuse moderne est beaucoup plus grande que la largeur de transport maximale autorisée (3 m) pour une moissonneuse-batteuse sur la voie publique. Les dispositifs de coupe annexes de type connu de largeur correspondante doivent par conséquent être amenés sur le lieu d'utilisation par un véhicule de transport particulier et être évacués de la même manière. I s'agit d'une technique compliquée. En outre, les dispositifs de coupe annexes connus sont très grands, lourds et leur montage et démontage sur le lieu d'utilisation requiert plusieurs hommes, si pas une grue. L'adaptation d'une moissonneuse-batteuse de la coupe des céréales à la coupe d'une culture spéciale est par conséquent coûteuse. L'objectif de la présente invention est de développer un dispositif de coupe annexe de type mentionné ci-dessus, grâce auquel une moissonneusebatteuse, dont la largeur de travail est toutefois supérieure à la largeur de transport maximale autorisée, peut rouler sur la voie publique, de telle sorte que les coûts de transport liés à l'utilisation du dispositif de coupe annexe sont considérablement réduits et que l'adaptation de la moissonneuse-batteuse est simplifiée. Cet objectif est atteint conformément à la présente invention par le fait que le dispositif de coupe annexe, y compris la table de coupe et la barre de coupe annexe, est divisé en deux parties dans le plan médian longitudinal de la moissonneuse- batteuse, les deux parties pouvant être montées sur chacune des parties du dispositif de coupe de la moissonneuse-batteuse divisé en deux parties dans le plan médian longitudinal de la moissonneuse-batteuse. Une moissonneuse-batteuse pourvue d'un dispositif de coupe de ce type divisé en deux parties est connu par la demande de brevet DE-PS 38 30 908. Les deux parties 1 0 du dispositif de coupe peuvent se replier vers l'avant en position de transport dans un plan plus ou moins horizontal et s'écarter vers l'arrière en position de travail. Dans le cas d'une moissonneuse-batteuse de ce type ayant fait ses preuves dans la pratique et étant fabriquée et commercialisée par le déposant, la largeur de coupe atteint 4, 50 m. Conformément à la présente invention, une moissonneuse-batteuse de ce type i 5 peut être équipée d'un dispositif de coupe divisé en deux parties et destiné à la récolte du colza sans dépasser la largeur de transport maximale autorisée de 3 m sur la voie publique. C'est particulièrement surprenant lorsque la largeur de coupe est de 4, 50 m. Les deux parties du dispositif de coupe divisé conformément à l'invention peuvent être facilement montées et démontées comme un dispositif de coupe annexe en une pièce. Les deux parties du dispositif de coupe annexe sont moins encombrantes et deux fois plus légères. Deux hommes forts sont à présent capables de transformer une moissonneuse-batteuse. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, les deux parties du dispositif de coupe annexe sont montées principalement de manière symétrique par rapport au plan médian longitudinal de la moissonneusebatteuse. Elles présentent par conséquent de nombreuses pièces de construction semblables, ce qui représente un avantage pour un usinage et un stockage rationnels des pièces de rechange. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, des systèmes de fermeture à engagement positif coopérant les uns avec les autres sont prévus pour le montage des deux parties du dispositif de coupe annexe sur les deux parties du dispositif de coupe. Les deux parties du dispositif de coupe annexe peuvent être fixées sur les deux parties du dispositif de coupe au moyen de fermetures à genouillère. Ce système permet le montage et le démontage des deux parties du dispositif de coupe annexe sans devoir recourir à un outil. Selon une autre forme de réalisation préférée de l'invention, les deux parties du 1 0 dispositif de coupe annexe présentent des éléments de guidage, grâce auxquels elles sont amenées en position de travail l'une à côté de l'autre et soutenues dans cette position. Les éléments de guidage peuvent coopérer selon le principe de la languette et de la rainure. De préférence, une partie d'un dispositif de coupe annexe présente au moins un tourillon et l'autre partie du dispositif de coupe annexe présente au moins une ouverture de guidage dans laquelle s'adapte le tourillon. Selon une autre forme de réalisation préférée de l'invention, les deux parties du dispositif de coupe annexe peuvent être fixées l'une à côté de l'autre en position de travail au moyen d'une fermeture à genouillère. La fermeture à genouillère permet de relier les parties du dispositif de coupe annexe en position de travail sans recourir à un outil et de permettre par le biais de cette liaison le repli des deux parties du dispositif de coupe annexe en position de transport sans utiliser un outil. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, un dispositif de coupe latéral pourvu d'une barre de coupe latérale placée à l'avant de la barre de coupe annexe et s'étendant principalement dans le sens vertical est disposé sur les cotés externes de chacune des parties du dispositif de coupe annexe. Dans le cas de cultures particulières, telles que le colza, présentant un entrelacement important des tiges et des fruits les uns dans les autres, les dispositifs de coupe latéraux permettent une bonne séparation des chaumes entre celles encore accrochées à la plante et celles reçues sur la table de coupe. Les pertes de grains résultant de l'utilisation d'un séparateur de chaumes passif ordinaire sont ainsi évitées. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le dispositif de coupe latéral est monté de manière mobile sur la partie respective du dispositif de coupe annexe. Cette segmentation permet le montage et le démontage du dispositif de coupe annexe. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le dispositif de coupe latéral est monté autour d'un axe de manière pivotante sur la partie respective du dispositif de coupe annexe et s'étend principalement dans le sens vertical. Cette disposition permet le pivotement latéral du dispositif de coupe latéral dans la direction de transport sur les parties du dispositif de coupe annexe et permet ainsi une réduction de la largeur de transport. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le mouvement de la barre de 1 5 coupe annexe est assuré à partir de la commande de la barre de coupe faisant partie du dispositif de coupe de la moissonneuse-batteuse. De préférence, les parties du dispositif de coupe annexe présentent sur leurs côtés externes un levier destiné à la commande des parties de la barre de coupe annexe et pouvant s'accoupler sur un mécanisme oscillant pour les parties de la barre de coupe faisant partie des parties du dispositif de coupe de la moissonneuse- batteuse. Sur le levier peut être prévue un bras oscillant, lequel est disposé sur la partie respective du dispositif de coupe annexe de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe médian. Sur ce bras oscillant s'articulent également à distance égale un bras articulé destiné au mécanisme oscillant et un élément moteur destiné à la partie de la barre de coupe annexe. On obtient de cette manière une commande 1: 1 peu coûteuse, conçue de manière étroite sur les côtés, dont les frais de construction sont peu élevés et qui n'entraîne aucune perte de grains sur les chaumes encore debout. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, le bras articulé destiné au mécanisme oscillant peut être réglé dans le sens de la longueur. Cette configuration permet un ajustage de la commande de la barre de coupe annexe afin de compenser les tolérances de construction. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention les parties de la barre de coupe annexe se chevauchent au point de contact des parties du dispositif de coupe annexe. De cette manière, il ne subsiste aucune bande non coupée. Un autre objectif de la présente invention est de développer une moissonneuse- batteuse automotrice composée d'un dispositif de coupe annexe de type décrit ci- dessus, dont les deux parties du dispositif de coupe peuvent être repliées vers l'avant en position de transport dans un plan plus ou moins horizontal et peuvent s'écarter vers l'arrière en position de travail, et dans le cas duquel les deux parties de dispositif de coupe se trouvant en position de transport et sur lesquelles reposent les parties du dispositif de coupe annexe ou le cas échéant les dispositifs de coupe latéraux pivotés, sont plus étroites que la largeur de transport maximale autorisée pour une moissonneuse-batteuse sur la voie publique. La présente invention sera décrite plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation représenté dans les dessins. Ceux-ci représentent respectivement fig. 1: une vue de sommet prise au- dessus de la partie frontale d'une moissonneuse-batteuse automotrice présentant un dispositif de coupe de céréales en deux parties et un dispositif de coupe annexe en position de travail; fig. 2: une vue détaillée d'un dispositif de coupe latéral monté sur le dispositif de coupe annexe selon la direction II de la figure 1; fig. 3: une vue de sommet correspondant à celle de la figure 1 prise au-dessus de la partie frontale de la moissonneuse-batteuse présentant le dispositif de coupe de céréales et le dispositif de coupe annexe en position intermédiaire; fig. 4 une vue de sommet correspondant à celles des figures 1 et 3 prise au-dessus de la partie frontale de la moissonneuse- batteuse présentant le dispositif de coupe de céréales et le dispositif de coupe annexe en position de transport; fig. 5 une vue de sommet prise au- dessus d'une partie du dispositif de coupe annexe; fig. 6: une vue latérale de la partie du dispositif de coupe annexe selon la direction VI de la figure 5; fig. 7 une vue latérale de la partie du dispositif de coupe annexe selon la direction VII de la figure 5; fig. 8: une vue de sommet d'une coulisse servant à la commande d'une barre de coupe annexe du dispositif de coupe annexe; et fig. 9: une vue latérale de la coulisse selon la direction IX de la figure 8. La moissonneuse-batteuse 10 présente un dispositif de coupe de céréales, lequel est divisé en deux parties dans le plan médian longitudinal 12 de la moissonneuse- batteuse 10. Les auges 14 et les rouleaux d'alimentation 16 des deux parties 18 du dispositif de coupe de céréales sont représentés aux figures 1, 3 et 4. Les barres de coupe des deux parties 18 du dispositif de coupe de céréales sont recouvertes par un dispositif de coupe annexe monté à l'avant des auges 14 et étant également divisé dans le plan médian longitudinal 12 de la moissonneuse-batteuse 10. Le dispositif de coupe annexe se compose d'une table de coupe 20 et d'une barre de coupe annexe 22 disposée sur la partie avant de celle-ci. La table de coupe 20 et la barre de coupe annexe 22 sont divisées en deux parties dans le plan médian longitudinal 12 de la moissonneuse-batteuse 10, chacune des deux parties étant adjointe à une partie 24 du dispositif de coupe annexe. La configuration des parties 24 du dispositif de coupe annexe est essentiellement symétrique par rapport au plan médian longitudinal 12 de la moissonneuse-batteuse 10. Dans la position de travail conforme à la figure 1, le dispositif de coupe de céréales 18 pourvu du dispositif de coupe annexe 24 s'étend transversalement devant le châssis 26 de la moissonneuse- batteuse 10. Le dispositif de coupe de céréales 18 peut être replié en position de transport dans un plan plus ou moins horizontal vers l'avant, position dans laquelle les deux parties sont disposées dos à dos et les barres de coupe annexes 22 des parties 24 du dispositif de coup annexe sont dirigées vers l'extérieur. 1 5 Les parties 18 du dispositif de coupe de céréales sont reliées à l'arrière par l'intermédiaire d'une articulation verticale 28 médiane et sont articulées sur le châssis 26 de la moissonneuse-batteuse 10 par les bras articulés 30. Le mouvement de réglage des parties 18 du dispositif de coupe de céréales est réalisé par des cylindres moteurs 32 articulés sur le châssis 26 et s'engrenant sur lesdites parties du dispositif de coupe de céréales. En position de réglage, l'articulation verticale 28 des parties 18 du dispositif de coupe de céréales effectue un mouvement de va-et-vient dans le plan médian longitudinal 12 de la moissonneuse-batteuse 10. Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, un dispositif de coupe latéral 34 est disposé sur chacun des côtés extemes des parties 24 du dispositif de coupe annexe. Les dispositifs de coupe latéraux 34 présentent une barre de coupe 36 dirigée verticalement, laquelle fonctionne à l'avant des parties 22 du dispositif de coupe annexe et sert à séparer les chaumes. Afm de permettre la fixation des dispositifs de coupe latéraux 34, deux oeillets 40 sont prévus sur un montant 38 faisant partie des parties 24 du dispositif de coupe annexe, les ouvertures 42 de ces oeillets étant en alignement. Le dispositif de coupe latéral 34, pourvu d'axes en alignement, est inséré par le haut dans les oeillets 40. Grâce à une disposition correspondante des oeillets 40, les dispositifs de coupe latéraux 34 sont décalés en haut vers l'extérieur. Les dispositifs de coupe latéraux 34 peuvent être détachés des parties 24 du dispositif de coupe annexe par leur soulèvement hors des oeillets 40, ce afin d'être démontés de la moissonneuse-batteuse 10. Les dispositifs de coupe latéraux 34 peuvent également être pivotés autour des axes 44 montés dans les oeillets 40 avec du jeu et être bloqués dans des positions 1 0 angulaires prédéterminées. Dans la position de travail (voir fig. 1), les barres de coupe 36 des dispositifs de coupe latéraux 34 sont dirigées vers l'avant. En position de transport (voir fig. 4), les dispositifs de coupe latéraux 34 seraient dirigés vers l'extérieur et nécessiteraient une i 5 largeur de transport plus importante que celle couverte par les parties 18, 24 du dispositif de coupe de céréales et du dispositif de coupe annexe repliées vers l'avant. Le montage rotatif dans les oeillets 40 permet en effet le pivotement des dispositifs de coupe latéraux 34 vers l'arrière de la moissonneusebatteuse 10 et par conséquent un gain de place au niveau de la largeur de transport. La figure 1 montre que les parties 22 de la barre de coupe annexe se chevauchent en 46 au point de contact des parties 24 du dispositif de coupe annexe. Il ne subsiste ainsi aucune bande non coupée. Cornmme on peut l'inférer des dessins détaillés des figures 5 à 7, les parties 24 du dispositif de coupe annexe peuvent être placées sur les parties 18 du dispositif de coupe de céréales et en être démontées sans devoir recourir à l'utilisation d'un outil. Les parties 18, 24 du dispositif de coupe annexe et du dispositif de coupe de céréales présentent des pièces d'ajustage, lesquelles s'engrènent les unes avec les autres par engagement positif, et sont bloqués par des fermetures à genouillère 48 en position d'engrenage. Les figures 5 et 6 montrent deux tourillons 52 dirigés vers l'arrière et disposés sur un support arrière 50 d'une partie 24 du dispositif de coupe annexe, lesdits tourillons s'engrenant dans des douilles d'ajustage de la partie 18 du dispositif de coupe de céréales. La figure 5 représente une douille d'ajustage 54 de la partie 24 du dispositif de coupe annexe disposée sur la face intérieure tournée vers l'autre partie du dispositif de coupe annexe non représentée en détail. Cette dernière partie du dispositif de coupe annexe présente un tourillon s'engrenant dans la douille d'ajustage 54. La figure 5 montre la partie 24 du dispositif de coupe annexe pourvue d'un crochet 56 sur lequel s'engrène une fermeture à genouillère solidaire de la partie 1 0 24 du dispositif de coupe annexe. Une fermeture à genouillère 48 correspondante est montrée à la figure 7. Elle sert de moyen de fixation à la partie 24 du dispositif de coupe annexe au-dessus de la partie 18 du dispositif de coupe de céréales. Comme le montrent les figures 5 et 7 à 9, la commande des parties 22 de la barre 1 5 de coupe annexe est entraînée par celle des parties de la barre de coupe du dispositif de coupe de céréales. Les parties de la barre de coupe du dispositif de coupe de céréales sont actionnées sur les deux côtés extérieurs par un mécanisme oscillant sur lequel les parties 22 de la barre de coupe annexe peuvent être accouplées. On utilise à cet effet un mécanisme à levier pourvu d'un bras oscillant 58, lequel est disposé en rotation autour d'un axe médian 60 sur les côtés extérieurs de chacune des parties 22 de la barre de coupe annexe. Le bras oscillant s'engrène par l'intermédiaire de rotules par une extrémité sur le mécanisme oscillant et par l'autre extrémité sur la partie 22 de la barre de coupe. On obtient ainsi une commande 1: 1. Les axes 62, 64 sont éloignés d'une distance égale de l'axe médian 60 du bras oscillant 58 et tous les axes 60, 62, 64 du bras oscillant 58 sont parallèles. Le bras 58 est coudé en 66 et est découpé en 68 pour pouvoir contourner une nervure latérale du dispositif de coupe annexe 24. Les axes 60-64 du bras oscillant 58 sont inclinés par rapport à son plan principal. LISTE DES NUMEROS DE REFERENCE moissonneuse-batteuse 12 plan médian longitudinal 14 auge 16 rouleau d'alimentation 18 partie du dispositif de coupe partie de la table de coupe 1 0 22 partie de la barre de coupe annexe 24 partie du dispositif de coupe annexe 26 châssis 28 articulation bras articulé 1 5 32 cylindre moteur 34 dispositif de coupe latéral 36 barre de coupe 38 montant oeillet 42 ouverture 44 axe 46 chevauchement 48 fermeture à genouillère support 52 tourillon 54 douille d'ajustage 56 crochet 58 bras oscillant axe médian 62 axe 1 1l 64 axe 66 coudage 68 découpe REVENDICATIONS 1. Dispositif de coupe annexe pour une moissonneuse-batteuse automotrice destinée à la récolte de cultures spéciales telles que le colza, ledit dispositif de coupe annexe étant composé d'une table de coupe recouvrant la barre de coupe de la moissonneuse- batteuse et pouvant être amené à l'avant de l'auge de la moissonneuse-batteuse, ainsi que d'une barre de coupe annexe placée à l'avant de la table de coupe, caractérisé en ce que le dispositif de coupe annexe (24), y compris la table de coupe (20) et la barre de coupe annexe (22), est divisé en deux parties dans le plan médian 1 0 longitudinal (12) de la moissonneuse-batteuse (10), les deux parties pouvant être montées sur chacune des parties du dispositif de coupe (18) de la moissonneuse- batteuse divisé en deux parties dans le plan médian longitudinal (12) de la moissonneuse-batteuse (10). 1 5 2. Dispositif de coupe annexe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux parties (24) du dispositif de coupe annexe sont montées principalement de manière symétrique par rapport au plan médian longitudinal (12) de la moissonneuse-batteuse (10). 3. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des systèmes de fermeture à engagement positif coopérant les uns avec les autres sont prévus pour le montage des deux parties (24) du dispositif de coupe annexe sur les deux parties du dispositif de coupe (18) et en ce que les deux parties (24) du dispositif de coupe annexe peuvent être fixées sur les deux parties (18) du dispositif de coupe au moyen de fermetures à genouillère (48). 4. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux parties (24) du dispositif de coupe annexe présentent des éléments de guidage, grâce auxquels elles sont amenées en position de travail l'une à côté de l'autre et soutenues dans cette position. 5. Dispositif de coupe annexe selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments de guidage coopèrent selon le principe de la languette et de la rainure. 6. Dispositif de coupe selon l'une ou l'autre des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que une partie (24) d'un dispositif de coupe annexe présente au moins un tourillon et l'autre partie (24) du dispositif de coupe annexe présente au moins une ouverture de guidage (54) dans laquelle s'adapte le tourillon. 7. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, 1 0 caractérisé en ce que les deux parties (24) du dispositif de coupe annexe peuvent être fixées l'une à côté de l'autre en position de travail au moyen d'une fermeture à genouillère. 8. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, i 5 caractérisé en ce que un dispositif de coupe latéral (34) pourvu d'une barre de coupe (36) latérale placée à l'avant de la barre de coupe annexe (22) et s'étendant principalement dans le sens vertical est disposé sur les côtés externes de chacune des parties (24) du dispositif de coupe annexe. 9. Dispositif de coupe annexe selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif de coupe latéral (34) est monté de manière mobile sur la partie (24) du dispositif de coupe annexe. 10. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que le dispositif de coupe latéral (34) est monté autour d'un axe (44) de manière pivotante sur la partie (24) du dispositif de coupe annexe et s'étend dans le sens vertical. 11. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications I à 10, caractérisé en ce que les parties (24) du dispositif de coupe annexe présentent sur leurs côtés externes un levier destiné à la commande des parties de la barre de coupe annexe et pouvant être accouplé sur un mécanisme oscillant pour les parties de la barre de coupe faisant partie des parties (18) du dispositif de coupe de la moissonneuse-batteuse. 12. Dispositif de coupe annexe selon la revendication 11, caractérisé en ce que sur le levier est prévu un bras oscillant (58), lequel est disposé sur la partie (24) du dispositif de coupe annexe de manière à pouvoir pivoter autour d'un axe médian (60) et sur lequel s'articulent également à distance égale un bras articulé destiné au 1 0 mécanisme oscillant et un élément moteur destiné à la partie de la barre de coupe annexe. 13. Dispositif de coupe annexe selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bras articulé destiné au mécanisme oscillant peut être réglé dans le sens de la i 5 longueur. 14. Dispositif de coupe annexe selon l'une ou l'autre des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les parties de la barre de coupe se chevauchent en 46 au point de contact du dispositif de coupe annexe. 15. Moissonneuse-batteuse automotrice composée d'un dispositif de coupe annexe conforme à l'une ou l'autre des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que les deux parties (18) du dispositif de coupe annexe peuvent être repliées vers l'avant en position de transport dans un plan plus ou moins horizontal et peuvent s'écarter vers l'arrière en position de travail, et en ce que les deux parties (18) du dispositif de coupe se trouvant en position de transport et sur lesquelles reposent les parties (24) du dispositif de coupe annexe ou le cas échéant les dispositifs de coupe latéraux (34) pivotés, sont plus étroites que la largeur de transport maximale autorisée pour une moissonneuse-batteuse (10) sur la voie publique.