Brevet FR2718997A1 — publié le 19951027

L'invention concerne un nouveau procédé pour la réalisation de panneaux stratifiés destinés à présenter, sur leur face vue, un effet de xarqueterie tout en conservant un fond décoratif pouvant correspondre à des essences de bois diverses ou d'autres matières utilisées habituellement pour des panneaux stratifies. Selon l'invention, l'effet de marqueterie est obtenu sans qu'il en résulte une détérioration quelconque du fini de la surface vue du panneau et sans que la résistance de celuici aux différentes contraintes qu'il peut subir en soit affectée. Conformément à l'invention, le procédé pour la réalisation de panneaux stratifiés a effet de marqueterie est caractérisé en ce qu'on réallse one première stratification de feuilles résistantes, en ce qu'on recouvre lesdites feuilles d'une couche formant écran, cet écran étant lui-meme recouvert par un placage sur lequel est étendue une première feuille transparente formant un cOté d'une enveloppe recevant des pièces d'incrustations minces recouvertes par une feuille de couverture formant le second cOté de l'enveloppe, l'ensemble stratifie ci-dessus etant soumis a une pression et à un chauffage pour assurer la liaison par fusion et polymérisation au moins partielle des résines constituant ou imprégnant les couches de stratification. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention a - les feuilles stratifiées assurant la résistance du panneau sont imprégnées d'une résine phénolique b - les feuilles stratifiées assurant la résistance sont constituées par des feuilles de papier kraft, de préférence par quatre feuilles superposées ; et c - la feuille formant écran est constituée par une feuille de papier également imprégnée de résine. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limltatlfs, aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe schématique illustrant les constituants principaux d'un panneau stratifié à couches multiples selon l'invention. Les fig. 2 et 3 sont des plans illustrant la face superieure de panneaux stratifiés obtenus conformément à l'invention. Le panneau illustre en coupe å la fig. 1 comporte des couches successives assurant des fonctions particulières. Une première stratification est constituée par des feuilles superposées 1 en papier kraft imprégné de résine phénolique ou analogue. I1 est avantageux pour réaliser un panneau rigide d'utiliser, comme illustré, quatre feuilles de papier kraft imprégné. Pour des réalisations dans lesquelles le panneau doit pouvoir etre cintré ou autrement formé suivant une courbe développable, le nombre de feuilles de papier kraft 1 peut etre inférieur, par exemple seulement trois feuilles peuvent etre utilisées. Les feuilles 1 qui constituent la face résistante non vue du panneau sont recouvertes par une couche 2 formant écran qui est constituée par une feuille de papier imprégné de résine. La feuille 2 formant écran est elle--eme recouverte par un placage 3 avantageusement constitué par des feuilles de bois, de préférence de bois tranché, dont l'épaisseur peut varier selon la qualité å conférer au panneau et aussi selon l'essence de bois utilisée. La feuille de placage 3 est recouverte par une feuille plastique 4, de préférence une feuille en tricyanamide connue également sous le nom de mélamine. D'autres matières transparentes peuvent etre utilisées. La feuille 4 ci-dessus est destinee å former l'un des cOtés d'une enveloppe pour des incrustations 5. La feuille 3 est de faible epais seur, de l'ordre de l/lOème de millimètre environ pour ne pas occulter l'aspect de la feuille de placage 3. Etant donné la faible epaisseur de la feuille 4, les incrustations 5 sont avantageusement fabriquees en papier découpé ou par des feuilles metalliques minces dont l'épaisseur est comprise entre 1/5ème et 1/100ème de millimètre. Lorsque les incrustations 5 sont mises en place, une feuille de couverture transparente 6 est étendue sur la feuille 4. De la meme façon que la feuille 4, la feuille 6 est réalisée en lélamine ou matières analogues et son épaisseur est la meme ou au moins du meme ordre que celle de la feuille 4 avec laquelle elle constitue une enveloppe. Le panneau stratifié réalise comme expliqué dans ce qui précède est mis en place entre les plateaux d'une presse chauffante. Les plateaux sont ensuite serrés pour exercer sur le panneau une pression de l'ordre de 40 bars et en meme temps, le panneau est porté à une température de l'ordre de 120il pendant environ 40 à 50 minutes pour assurer la fusion et la cuisson ou polymerisation des resines d'imprégnation décrites dans ce qui précède. Le chauffage sous pression du panneau stratifié a pour effet que les incrustations 5 s'impriment dans l'épaisseur des feuilles 4 et 6 en mélanine, feuilles qui demeurent parfaitement transparentes de sorte que les incrustations 5 apparaissent vues directement et conferent au panneau un aspect de marqueterie, ce qui est illustré par les fig. 2 et 3. La plasticite, qui est conferee aux feuilles 4 et 6 pendant la cuisson sous pression, permet d'utiliser des incrustations 5 se recouvrant partiellement les unes les autres comme cela est illustré en 5a à la fig. 3. Etant donné que les incrustations 5 pénètrent dans l'épaisseur des feuilles transparentes 4 et 6, il en résulte de très légères variations de la diffraction des rayons lumineux traversant la feuille de couverture 6 au voisinage du bord des incrustations, ce qui confère une impression de re lief propre à la marqueterie. Après refroidissement, les panneaux fabriqués peuvent etre utilisés dans des applications très diverses, par exemple pour l'habillage de portes, pour la réalisation de placards, de dessus de table, etc. L'invention n'est pas limitée aux exemples de rea- lisation, représentes et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la réalisation de panneaux stratifiés A effet de marqueterie, caractrisé en ce qu'on réalise une première stratification de feuilles résistantes (1), en ce qu'on recouvre lesdites feuilles (1) d'une couche formant écran (2), cet écran étant lui-meme recouvert par un placage (3) sur lequel est étendue une première feuille transparente (4) formant un cOté d'une enveloppe recevant des pièces d'incrustations minces (5) recouvertes par une feuille de couverture (6) formant le second cOté de l'enveloppe, l'ensemble stratifié ci-dessus étant soumis à une pression et à un chauffage pour assurer la liaison par fusion et polymérisation au moins partielle des resines constituant ou imprégnant les couches de stratification. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les feuilles stratifiées (1) assurant la résistance du panneau sont imprégnées d'une résine phénolique. 3 - Procédé suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les feuilles stratifiées (1) assurant la résistance sont constituées par des feuilles de papier kraft, de préférence par quatre feuilles superposées. 4 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la feuille (2) formant écran est constituée par une feuille de papier également imprégnée de résine. 5 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille de placage (3) est constituee par une feuille de bois tranché. 6 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le placage est recouvert par deux feuilles de tricyanamide formant enveloppe entre lesquelles les incrustations (5) sont disposées avant l'opération de pressage et de chauffage assurant la cuisson. 7 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les feuilles (4, 6) formant enveloppe sont des feuilles minces de l'ordre du dixième de millimètre. 8 - Procédé suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les incrustations (5, 5a) sont réalisées en papier ou en métal. 9 - Panneau obtenu par le procédé de l'une des revendications 1 a 8.