Brevet FR2712633A1 — publié le 19950524

DISPOSITIF DR PURGER D'UN CONDUIT DR FLUIDR L'invention concerne un dispositif de purge d'un conduit de fluide, en particulier dans un circuit de refroidissement pour moteur de véhicule automobile, ce dispositif comprenant un bossage surmoulé ou rapporté sur le conduit et formé avec un passage traversant débouchant à l'intérieur du conduit. Un obturateur est monté de façon étanche dans le passage, qui comprend un insert collé ou noyé dans la matière du bossage et coopérant avec l'obturateur pour le maintenir en place. Dans les dispositifs connus de ce type, l'insert est constitué d'un écrou qui reçoit une vis formant l'obturateur. En fin de vissage, la tête de la vis vient s'appliquer sur le sommet du bossage pour fermer de façon étanche le passage traversant de celui-ci. Pour améliorer l'étanchéité, un bourrelet annulaire peut être formé au sommet du bossage, autour du débouché extérieur du passage, la tête de la vis venant s'appliquer sur ce bourrelet en fin de vissage. On a cependant constaté qu'il était relativement peu commode de bien disposer l'écrou dans le volume de surmoulage du bossage, de façon à ce que l'axe de cet écrou coincide avec l'axe du passage formé dans le bossage. Tout défaut d'alignement de l'écrou se traduit par un montage plus difficile de la vis dans l'écrou, par un effort de vissage et de dévissage plus important, et par des défauts d'étanchéité entre la tête de la vis et le sommet du bossage, notamment lorsque des bavures de moulage formées sur le sommet du bossage viennent s'interposer entre la tête de la vis et le sommet du bossage ou entre la tête de la vis et le bourrelet d'étanchéité précité. La présente invention a notamment pour but d'éviter ou au moins de réduire ces inconvénients. Elle a pour objet un dispositif de ce type dans lequel l'obturateur peut être monté sans effort et sans outillage dans le passage du bossage. Elle a également pour objet un dispositif de ce type à étanchéité améliorée et déterminée de façon positive. Elle propose donc un dispositif de purge d'un conduit de fluide, en particulier dans un circuit de refroidissement pour moteur d'un véhicule automobile, comprenant un bossage surmoulé ou rapporté sur le conduit et formé avec un passage traversant débouchant à l'intérieur du conduit, un obturateur monté de façon amovible dans ledit passage, et un insert solidaire du bossage et coopérant avec l'obturateur pour le maintenir en place, caractérisé en ce que l'insert est constitué d'une rondelle dont le bord interne comprend des pattes radiales orientées en oblique en direction du conduit et destinées à s'appliquer sur le corps de l'obturateur de façon à permettre son enfoncement par translation dans ledit passage et s'opposer à son extraction par translation hors de ce passage. Comme l'obturateur du dispositif selon l'invention est monté dans le passage par enfoncement par translation, on évite tous les inconvénients liés dans la technique antérieure aux défauts d'alignement de l'insert et de l'obturateur, et simultanément on facilite le montage de l'obturateur, puisqu'il suffit de pousser celuici dans le passage traversant du bossage. Avantageusement, les extrémités des pattes de la rondelle destinées à s'appliquer sur le corps de l'obturateur sont décalées entre elles le long de l'axe du passage. De cette façon, les pattes de la rondelle s'adaptent bien à un filetage éventuellement formé sur le corps de l'obturateur, et permettent alors son démontage par dévissage. Le corps de l'obturateur peut également être dépourvu de filetage, le décalage des pattes de la rondelle permettant cependant un démontage par dévissage. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité du passage opposée audit conduit est entourée d'une lèvre annulaire élastiquement déformable sur laquelle s'applique à étanchéité une face annulaire de la tête de l'obturateur quand celui-ci est en position d'obturation. De préférence, cette lèvre est de forme tronconique. L'application de la tête de l'obturateur sur cette lèvre se traduit par une petite déformation élastique de celle-ci, ne nécessitant pas un effort important, mais cependant suffisante pour assurer une bonne étanchéité tout en rattrapant les tolérances de fabrication et de montage. Avantageusement, le corps de l'obturateur comporte un épaulement radial venant depuis l'extérieur buter sur la rondelle précitée pour déterminer une position d'obturation dudit passage. Cette position est alors déterminée de façon positive et correspond à une déformation prédéterminée de la lèvre d'étanchéité précitée. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue schématique partielle en coupe d'un dispositif de purge connu de la technique antérieure; la figure 2 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de purge selon l'invention; les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe axiale et en perspective de la rondelle utilisée dans le dispositif selon l'invention; les figures 5 et 6 sont des vues schématiques partielles en coupe de variantes de réalisation de l'invention. On se réfère d'abord à la figure 1 où l'on a représenté schématiquement un dispositif de purge connu de la technique antérieure, qui comprend essentiellement une vis 10 montée dans un écrou 12 noyé dans la matière d'un bossage 14 qui a été surmoulé ou rapporté d'une autre façon sur un conduit de circulation de fluide, notamment de liquide, ce bossage comprenant un passage traversant 16 qui débouche dans le conduit de circulation de fluide et qui est obturé à étanchéité par la vis 10 lorsque celle-ci est vissée dans l'écrou 12. Pour améliorer l'étanchéité, un bourrelet annulaire 18 est parfois formé au débouché extérieur du passage 16, et la tête de la vis 10 vient s'appliquer à étanchéité sur ce bourrelet comme représenté au dessin. Comme indiqué plus haut, cet agencement connu implique un montage précis de l'écrou 12 dans le bossage 14, l'axe de l'écrou devant coincider avec l'axe du passage 16 pour que la vis 10 soit montée sans effort dans l'écrou et vienne obturer à étanchéité le passage 16. La présente invention, dont un mode de réalisation est représenté schématiquement en figure 2, permet d'éviter les inconvénients de ce dispositif connu. On retrouve en figure 2 un bossage 14 surmoulé ou rapporté d'une autre façon sur un conduit 20 de circulation de fluide, notamment de liquide, le bossage 14 étant formé avec un passage traversant 16, qui débouche dans le conduit 20 par une extrémité et à l'extérieur par son extrémité opposée. Un obturateur 22 est engagé dans le passage 16 pour l'obturer et est retenu en position par un insert 24 partiellement noyé dans le bossage 14. Comme on le voit mieux dans les figures 3 et 4, cet insert 24 est constitué d'une rondelle mince de forme gauche, comprenant une partie centrale 26 et une jupe tronconique 28 formée avec des évidements ou ajours importants 30 permettant son ancrage dans la matière du bossage 14. La partie centrale 26 de la rondelle est évidée et comporte deux pattes radiales 32 s'étendant l'une vers l'autre et orientées en oblique en direction du conduit 20 par rapport à l'axe du passage 16, les extrémités libres des pattes 32 présentant une découpe concave en arc de cercle et étant destinées à s'appliquer élastiquement sur la surface cylindrique de la partie médiane 34 de l'obturateur 22. Dans l'exemple de réalisation représenté, cette partie médiane 34 est à surface cylindrique lisse ou non filetée et est raccordée à une partie d'extrémité 36 de diamètre plus faible, située du côté du conduit 20 et à une autre partie d'extrémité 38 de diamètre plus grand, se terminant par une tête 40 ayant un diamètre supérieur à celui de la partie d'extrémité 38 et comportant une face plane par laquelle elle vient s'appliquer sur le bord d'une lèvre annulaire 42 d'étanchéité qui est formée de moulage à l'extrémité du passage 16 opposée au conduit 20. Cette lèvre d'étanchéité 42 est de forme générale tronconique et va en se rétrécissant dans la direction opposée au conduit 20, son extrémité libre ayant un diamètre légèrement supérieur à celui de la partie d'extrémité 38 de l'obturateur et inférieur à celui de la tête 40. Par ailleurs, la partie d'extrémité 38 de l'obturateur 22 est raccordée à la partie médiane 34 par un épaulement radial ou rebord annulaire 44 destiné à venir en butée sur la partie centrale 26 de la rondelle 24, comme représenté en figure 2, pour déterminer une position d'obturation du passage 16. La distance entre le rebord annulaire 44 et la tête 40 de l'obturateur est déterminée pour que la lèvre d'étanchéité 42 soit légèrement fléchie et appliquée élastiquement sur la tête 40 de l'obturateur quand le rebord annulaire 44 est en butée sur la rondelle 24. Dans cette position, le passage 16 est obturé de façon étanche, et cette obturation étanche ne nécessite pas une compression importante de la lèvre d'étanchéité 42, en raison de la souplesse de celle-ci. Bien entendu, le passage 16 a une forme adaptée à celle de l'obturateur et se compose de deux parties de diamètres différents, la première recevant la partie d'extrémité 38 et le rebord 44 de l'obturateur, la seconde recevant la partie médiane 34 et l'extrémité 36 de l'obturateur. Un canal de dégazage est prévu dans l'obturateur 22 et est formé par une rainure longitudinale 46 de la surface extérieure du corps de l'obturateur, cette rainure 46 s'étendant sur toute la longueur de la partie médiane 34 et se prolongeant à travers le rebord annulaire 44 pour se terminer au niveau de la partie d'extrémité 38 sous la tête 40 de l'obturateur. De cette façon, quand le passage 16 est fermé par l'obturateur 22, une pression régnant dans le conduit 20 est transmise au volume formé entre la tête 40 et le rebord annulaire 44 de l'obturateur dans la partie d'extrémité correspondante du passage 16 et vient appliquer plus fortement la lèvre d'étanchéité 42 sur la tête 40 de l'obturateur. Le dispositif de la figure 2 est utilisé de la façon suivante l'obturateur 22 se met en place dans le passage 16 par simple poussée ou translation axiale jusqu'à ce que son rebord annulaire 44 vienne buter sur la partie centrale de la rondelle 24. Dans cette position, la lèvre annulaire d'étanchéité 42 est légèrement comprimée par la tête 40 de l'obturateur et le passage 16 est fermé de fa çon étanche. Le déplacement en translation de l'obturateur 22 est irréversible, et son démontage doit s'effectuer par rotation dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, c'est-à-dire par dévissage, les pattes radiales 32 décalées en hauteur de la rondelle 24 assurant la création d'une hélice sur la partie cylindrique 34 de l'obturateur. En variante, la partie médiane 34 de l'obturateur peut être formée avec un filetage extérieur. Dans ce cas, le décalage des extrémités des pattes radiales 32 le long de l'axe du passage 16 correspond approximativement au pas du filetage de l'obturateur. Ce dernier se monte alors par vissage ou par translation et se démonte par dévissage. De façon générale, l'obturateur 22 et la rondelle 24 peuvent être réalisés en métal ou en matière plastique. L'épaulement radial ou rebord annulaire 44 de l'obturateur peut être supprimé, pour permettre un réglage de la compression de la lèvre annulaire d'étanchéité 42 par la tête de l'obturateur. La rondelle 24 peut comprendre deux pattes 32 diamétralement opposées comme représenté aux dessins, mais peut également être formée avec un nombre de pattes différent si on le souhaite. Cette rondelle pourrait également être collée ou adhériséeS sur la matière du bossage au moyen par exemple d'un agent adhérisant du type "chemosil". Dans la variante de la figure 5, qui représente partiellement la partie extérieure du bossage et de l'obturateur, l'étanchéité est renforcée au moyen d'une nervure annulaire 48 à section arrondie formée en saillie sur la surface cylindrique interne du passage 16, à faible distance de la lèvre 42, cette nervure 48 s'appliquant à la manière d'un joint torique sur le corps cylindrique de l'obturateur. Dans la variante de la figure 6, qui représente partiellement la rondelle 24 et la partie d'extrémité inférieure de l'obturateur, cette dernière est formée avec un rebord annulaire 50, par exemple de forme tronconique comme représenté, qui permet l'introduction de l'obturateur entre les pattes 32 de la rondelle, mais s'oppose ensuite à l'extraction totale de l'obturateur qui est ainsi du type imperdable. On notera que, dans l'exemple de la figure 6, l'obturateur comporte un filetage 52 sur sa surface cylindrique coopérant avec les pattes 32 de la rondelle 24. REVENDICATIONS 1. Dispositif de purge d'un conduit de fluide, en particulier dans un circuit de refroidissement pour moteur de véhicule automobile, comprenant un bossage (14) surmoulé ou rapporté sur le conduit (20) et formé avec un passage traversant (16) débouchant à l'intérieur du conduit (20), un obturateur (22) monté de façon amovible dans ledit passage, et un insert (24) solidaire dudit bossage et coopérant avec l'obturateur (22) pour le maintenir en place, caractérisé en ce que l'insert (24) est constitué d'une rondelle dont le bord interne comprend des pattes radiales (32) orientées en oblique en direction du conduit (20) et destinées à s'appliquer sur le corps de l'obturateur (22) de façon à permettre son enfoncement par translation dans le passage (16) et s'opposer à son extraction par translation hors de ce passage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rondelle (24) est de forme gauche, par exemple tronconique, et comprend des évidements (30) d'ancrage dans la matière du bossage. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les extrémités desdites pattes (32) destinées à s'appliquer sur le corps de l'obturateur (22) sont décalées entre elles le long de l'axe du passage (16). 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de l'obturateur (22) est à surface cylindrique filetée. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les décalages des extrémités desdites pattes (32) le long de l'axe du passage (16) correspondent sensiblement au pas du filetage (52) du corps de l'obturateur (22). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps de l'obturateur (22) est dépourvu de filetage. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'obturateur (22) est démontable par dévissage. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du passage (16) opposée audit conduit (20) est entourée d'une lèvre annulaire (42) élastiquement déformable sur laquelle s'applique à étanchéité une face annulaire de la tête (40) de l'obturateur (22), quand celui-ci est en position d'obturation. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite lèvre (42) est de forme tronconique. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface cylindrique interne dudit passage (16) comprend une saillie annulaire d'étanchéité (48) s'appliquant élastiquement sur le corps de l'obturateur (22). 11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de l'obturateur (22) comporte un épaulement radial ou rebord annulaire (44) venant depuis l'extérieur buter sur la rondelle (24) pour déterminer une position d'obturation du passage (16). 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps de l'obturateur (22) comporte une rainure longitudinale (46) de dégazage se terminant à distance de la tête (40) de l'obturateur, de façon à être isolée de l'extérieur quand l'obturateur est en position d'obturation du passage (16). 13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité de l'obturateur logée dans le passage (16) comprend un rebord annulaire (50), par exemple tronconique, s'opposant à l'extraction de l'obturateur hors de l'insert (24).