Brevet FR2722767A1 — publié le 19960126

La présente invention a pour objet un bac de convoyeur pour produits divers, tels que par exemple les produits extraits dans les mines ou les carrières. On connaît déjà des bacs de convoyeur, pour les mines notamment, comprenant essentiellement des profilés opposés sensiblement en forme de sigma et soudés par leur partie médiane ou nez à une tôle de fond. Ainsi, la tôle de fond délimite deux espaces pour le convoyeur, à savoir un espace supérieur et un espace inférieur dans lesquels passent une chaîne sans fin équipée de râclettes susceptibles de transporter les produits tombant dans l'espace ou compartiment supérieur et de les acheminer vers d'autres convoyeurs ou bien encore vers des silos de stockage. L'assemblage de la tôle de fond aux profilés en sigma est généralement réalisé par soudage MIG, MAG ou automatique sous flux. Mais ces procédés de soudage présentent l'inconvénient de provoquer des déformations importantes dues au retrait des bains de fusion, ce qui signifie que les retraits favorisent la déformation de la géométrie du bac. Il faut encore ajouter que les bacs ci-dessus sont soumis à d'importants efforts d'usure et d'abrasion qui sollicitent constamment les soudures, de sorte que celles-ci demeurent relativement fragiles, peuvent parfois se rompre et constituent par conséquent un point critique du bac. La présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus en proposant un bac perfectionné pour convoyeur dont la stabilité dimensionnelle demeure parfaitement maîtrisée à la fabrication et durant l'utilisation, et dont les caractéristiques mécaniques demeurent excellentes et constantes, même à très longue échéance, et cela notamment en raison d'un assemblage par soudure spéciale de la tôle de fond aux profilés, laquelle soudure spéciale est autorisée par une structure modifiée du bac. A cet effet, l'invention a pour objet un bac de convoyeur pour produits divers, tels que par exemple des produits extraits dans les mines ou les carrières, et du type comprenant deux profilés opposés présentant une section transversale sensiblement en forme de sigma et soudés par leur partie médiane ou nez à une tôle de fond, caractérisé en ce que le nez de chaque profilé s'étend sur une longueur telle qu'il va au-delà de l'extrémité libre dont moins l'une des deux ailes du profilé pour permettre le soudage de la tôle de fond sur ledit nez par une source haute énergie telle que faisceau laser ou bombardement électronique. Suivant une réalisation préférée, le nez de chaque profilé s'étend au-delà de l'extrémité libre de l'une ou des deux ailes du profilé suivant une longueur constituant une partie droite d'au moins environ 25 millimètres. Le bac selon cette invention est encore caractérisé en ce que la tôle de fermeture ou inférieure du bac est soudée elle aussi par faisceau laser ou bombardement électronique sur les extrémités libres en vis-à-vis des ailes inférieures des profilés. On comprend donc déjà que le nez "allongé" de chaque profilé en sigma va avantageusement permettre le soudage de la tôle de fond ou médiane sur ledit nez par une source laser ou une source de bombardement électronique située à l'aplomb de la ligne de joint tôle de fond-nez du profilé. Mais d'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple, et dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un bac de convoyeur conforme au principe de l'invention ; et - la figure 2 est une demi-vue partielle et en perspective, à plus grande échelle, du bac représenté sur la figure 1. En se reportant à la figure 1, on voit un bac pour convoyage de produits quelconques qui, relié avec une succession d'autres bacs, peut permettre le transport des produits extraits dans les mines souterraines par exemple à l'aide de râclettes 1 solidaires d'au moins une chaîne sans fin 2. Plus précisément, le bac est constitué par deux profilés opposés présentant en section transversale une forme de sigma et dont la partie médiane ou nez 4 est soudée à une tôle médiane ou de fond 5. Cette tôle médiane 5 définit deux espaces ou compartiments, à savoir un compartiment supérieur 6 formant couloir de transport des produits et dans lequel coulissent les râclettes 1 entraînées par la chaîne 2 elle-même entraînée par un groupe moto-réducteur (non représenté), et un compartiment inférieur 7 obturé par une tôle de fermeture 8, étant entendu que la chaîne sans fin 2 possède un brin supérieur passant dans le compartiment 6 et un brin inférieur passant dans le compartiment 7. Toutes les dispositions ci-dessus sont connues en soi et ne nécessitent pas d'explications complémentaires. Conformément à l'invention, et comme on le voit mieux sur la figure 2, le nez 4 des profilés 3 en forme de sigma s'étend sur une longueur telle qu'il va au-delà de l'extrémité libre 3a des deux ailes 3b de chaque profilé 3. Il est parfaitement possible, sans sortir du cadre de l'invention, que le nez 4 s'étende seulement au-delà de l'extrémité libre 3a de l'une des ailes 3b du profilé 3 dont l'autre aile, dans ce cas, serait plus longue et ne serait pas dépassée par le nez 4. Suivant un mode de réalisation préféré, le nez 4 de chaque profilé 3 s'étend au-delà de l'extrémité libre 3a de l'une ou des deux ailes 3b du profilé suivant une longueur X d'au moins 25 millimètres environ, cette longueur constituant une partie rectiligne. Ainsi, une source laser ou de bombardement électronique, repérée L sur la figure 2, pourra avantageusement être utilisée pour réaliser le soudage de la tôle médiane ou de fond 5 sur le nez 4, avancé par rapport aux ailes supérieure et inférieure 3b du profilé 3, suivant la ligne de soudage 10 dont la hauteur ou l'épaisseur doit être la plus petite possible pour permettre une soudure correcte et homogène par faisceau laser ou bombardement électronique. C'est dire que la hauteur de la ligne de soudage 10 doit être orthogonale à l'axe X-X' du nez 4 des profilés 3. En d'autres termes, le nez 4 des profilés 3 doit être nécessairement dégagé des extrémités libres 3a des ailes 3b pour permettre une soudure par faisceau laser ou bombardement électronique au droit ou à l'aplomb de la ligne de joint nez 4-tôle médiane 5. On notera encore que, suivant l'invention, la tôle de fermeture 8 est également soudée par faisceau laser ou bombardement électronique sur l'aile inférieure de chaque profilé 3, étant bien entendu qu'ici il n'y a aucun problème particulier pour ce faire puisque les ailes 3b constituent les parties les plus extérieures du profilé 3 et qu'il n'y a donc pas lieu de prévoir un passage spécial pour le faisceau de soudage. En utilisant ainsi une source haute énergie telle que faisceau laser ou bombardement électronique pour souder la tôle de fond 5 sur les profilés 3 en forme de sigma et formant glissières pour les râclettes 1, on minimisera les retraits et on obtiendra par conséquent une meilleure fiabilité sur le plan dimensionnel. Dès lors qu'une bonne stabilité dimensionnelle est obtenue, le coulissement des râclettes 1 ne sera jamais perturbé, même à la longue. De plus, l'assemblage ainsi soudé sera homogène du fait qu'il n'y a pas de métal d'apport. Il est important d'observer que, dans les bacs concernés par la présente invention, la maîtrise des cotes est très importante afin de pouvoir garantir avec précision la continuité des raccordements entre les bacs successifs et de permettre une bonne maîtrise des débattements angulaires des bacs qui, comme on le sait, doivent, au cours du travail d'extraction, subir un ripage au fur et à mesure de l'exploitation, de sorte que les bacs doivent pouvoir sans problèmes former une ligne sinueuse. Grâce à la présente invention, les buts ci-dessus sont atteints, et cela dit encore une fois, grâce au fait que la structure du bac a été spécialement aménagée pour permettre un soudage haute énergie des éléments qui le composent. Les bacs selon cette invention peuvent trouver diverses utilisations dans les mines souterraines, les carrières à ciel ouvert ou les cimenteries par exemple. Ces bacs peuvent également être utilisés pour des convoyeurs à râclettes portées par tout type de chaîne. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. C'est ainsi que la longueur du nez de chaque profilé en forme de sigma peut être quelconque, à la condition qu'elle aille nettement au-delà de l'extrémité libre des ailes des profilés. Cette invention comprend donc tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci sont effectuées suivant son esprit. REVENDICATIONS 1. Bac de convoyeur pour produits divers, tels que par exemple des produits extraits dans les mines ou les carrières, et du type comprenant deux profilés opposés (3) présentant une section transversale sensiblement en forme de sigma et soudés par leur partie médiane ou nez (4) à une tôle de fond (5), caractérisé en ce que le nez (4) de chaque profilé (3) s'étend sur une longueur telle qu'il va au-delà de l'extrémité libre (3a) d'au moins l'une des deux ailes (3b) du profilé (3) pour permettre le soudage de la tôle de fond (5) sur ledit nez par une source haute énergie (L) telle que faisceau laser ou bombardement électronique. 2. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nez (4) de chaque profilé (3) s'étend au-delà de l'extrémité libre (3a) de l'une ou des deux ailes (3b) du profilé (3) suivant une longueur constituant une partie droite d'au moins environ 25 millimètres. 3. Bac selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la tôle (8) de fermeture ou inférieure du bac est soudée par faisceau laser ou bombardement électronique sur les extrémités libres en vis-à-vis des ailes inférieures des profilés (3).