Brevet FR2719736A1 — publié le 19951110

"Dispositif de montage pour plastron à rapporter sur deux montants, notamment pour coffret ou autre armoire électrique, et plastron et coffret correspondants" La présente invention concerne d'une manière générale les coffrets, armoires ou autres meubles de ce type, qui, tels que les coffrets de distribution par exemple, sont destinés au logement d'appareils electriques. Elle vise plus particulièrement les plastrons qu'il est usuel de rapporter sur deux montants dans la partie avant d'un tel coffret pour rendre inaccessible la partie sous tension des appareils électriques concernés, seule étant accessible par une fenêtre de ces plastrons la partie de façade de ces appareils électriques. Plus précisément, encore, la présente invention a pour objets un dispositif de montage pour un tel plastron et les plastrons et coffrets propres a la mise en oeuvre d'un tel dispositif de montage. Le dispositif de montage suivant l'invention est'une manière générale caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'un au moins des deux montants a équiper, une colonnette de support, qui, parallèle a ce montant, court sur une partie au moins de la hauteur de celui-ci, et, sur le plastron, une lèvre d'accrochage, par laquelle le plastron est apte à s'encliqueter élastiquement sur cette colonnette de support. Ainsi, toute visserie est avantageusement évitée. Préférentiellement, la colonnette de support a, extérieurement, en section transversale, un contour globalement circulaire. Elle peut ainsi avantageusement servir de charnière pour le plastron, la levure d'accrochage de celui-ci ayant elle-meme en section transversale un contour circulaire complémentaire. Autrement dit, il est avantageusement possible de faire pivoter sur une colonnette de support le plastron suivant 1'invention, å la manière d'une porte, ce qui, en cas de nécessité, permet avantageusement d'avoir accès 9 la partie arrière du coffret sans un démontage complet de ce plastron. Préférentiellement, également, si le montage du plastron sur une colonnette de support se fait avantageusement sans outil, par simple encliquetage sur celle-ci, il n'en est pas de même de son démontage. Au contraire, et en conformité avec les dispositions normatives en la matière, celui-ci requiert un outil. Par exemple, il s'agit de la simple lame d'un tournevis dont la mise en oeuvre se fait à la faveur d'un perçage qui, prévu localement å cet effet sur la lèvre d'accrochage du plastron, donne accès à la colonnette de support, pour appui sur celle-ci å la manière d'un levier, et, préférentiellement, pour faciliter cette mise en oeuvre, la colonnette de support est, parallelement & sa génératrice, tronquée localement par un méplat sur une partie au moins de sa hauteur. Préférentiellement, l'un et l'autre des deux montants a équiper porte une colonnette de support, et, corollairement, le plastron comporte une lèvre d'accrochage le long de chacun de ses bords latéraux, sur toute la hauteur de ceux-ci. Le plastron est ainsi complètement symétrique, ce qui, par retournement de 180 dans son plan, permet avantageusement de le mettre indifféremment en oeuvre d'un côté ou de l'autre. Conjointement, son ouverture peut avantageusement se faire indifféremment à droite ou à gauche, par pivotement sur l'une ou l'autre de ses colonnettes de support. Suivant une forme de réalisation possible, la colonnette de support équipant un montant s'étend sur toute la hauteur de celui-ci. En variante, elle ne s'étend que sur une fraction de cette hauteur. Suivant un développement de cette variante de réalisation, la colonnette de support est fractionnée en au moins deux tronçons, qui sont échelonnés en hauteur le long du montant, et qui, comportant chacun, en correspondance l'un avec l'autre, un alésage de section transversale circulaire, forment deux charnons pour un élément de pivotement équipe de gonds complémentaires et porteur d'un plastron d'un autre type. Ainsi, il peut avantageusement être envisage la mise en oeuvre de plastrons de deux types différents, soit isolément, soit conjointement. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, å titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective d'un plastron suivant l'invention en place sur les deux montants qu'il doit équiper ; la figure 2 est, à échelle supérieure, une vue partielle en coupe transversale de l'ensemble, suivant la ligne Il-Il de la figure 1 la figure 3 est, à échelle différente, et avec des arrachements locaux, une vue en coupe longitudinale du plastron suivant l'invention, suivant la ligne III-III de la figure 1 ; la figure 4 est, à l'échelle de la figure 2, une vue partielle en plan, suivant la flèche IV de la figure 1 la figure 5 est, à l'échelle de la figure 1, une vue en perspective illustrant l'ouverture du plastron suivant l'invention a la manière d'une porte la figure 6 est, à échelle différente, et avec des arrachements locaux, une vue en perspective qui, analogue à celle de la figure 1, se rapporte à une variante de réalisation ; la figure 7 est, à échelle supérieure, une vue en perspective éclatée reprenant pour partie celle de la figure 6 ; la figure 8 est, å l'échelle de la figure 7, une vue en perspective eclatée d'un des montants mis en oeuvre dans cette variante de réalisation ; la figure 9 est, à échelle encore supérieure, et avec un arrachement local, une vue partielle en plan de cette variante de réalisation, suivant la flèche IX de la figure 6, l'un des deux plastrons qu'elle comporte étant représenté en position de fermeture, et l'autre en position d'ouverture. Tel qu'illustré sur ces figures, il s'agit, globalement, de rapporter un plastron 10 sur deux montants 11 parallèles, de l'un a l'autre de ces montants 11. En pratique, les montants 11 équipent le volume intérieur d'un quelconque coffret 12, ou d'une quelconque autre armoire électrique de ce type. Un tel coffret 12 ne relevant pas de la présente invention, et étant bien connu par lui-même, il n'a pas été autrement représenté sur les figures, et il ne sera pas décrit ici. lCl . I1 suffira d'indiquer que, de manière connue en soi, les montants 11 s'étendent verticalement dans la partie avant de son volume intérieur, en bordure de ses parois latérales correspondantes. Suivant l'invention, pour rapporter le plastron 10 sur les montants 11, il est mis en oeuvre un dispositif de montage 14 comportant, d'une manière générale, sur l'un au moins des montants 11, une colonnette de support 15, qui, parallèle à ce montant 11, court sur une partie au moins de la hauteur de celui-ci, et, sur le plastron 10, une lèvre d'accrochage 16, par laquelle le plastron 10 est apte à s'encliqueter élastiquement sur la colonnette de support 15. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, il est mis en oeuvre un dispositif de montage 14 le long de chacun des bords latéraux du plastron 10. Autrement dit, et de manière symétrique par rapport au plan médian du plastron 10 qui leur est parallèle, l'un et l'autre des montants 11 du coffret 12 portent une colonnette de support 15. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 5, la colonnette de support 15 équipant un montant 11 court en continu sur toute la hauteur de celui-ci, et elle est massive. Corollairement, le plastron 10 comporte une lèvre d'accrochage 16 le long de chacun de ses bords latéraux, et, en pratique, cette levre d'accrochage 16 court en continu sur toute la hauteur de ceux-ci. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, chaque montant 11 est lui-même massif, en ayant, par exemple, extérieurement, en section transversale, et tel que représenté, un contour globalement trapézoïdal. Dans les formes de réalisation représentées, la colonnette de support 15 d'un montant 11 a, extérieurement, en section transversale, un contour globalement circulaire. Globalement détachée du montant 11 qui la porte, cette colonnette de support 15 est raccordée localement à ce montant 11 par une languette 18. Pour chaque montant 11, la colonnette de support 15 s'étend dans le contour hors tout de l'épaisseur de ce montant 11, entre celui-ci et l'autre montant 11. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 à 5, la languette 18 reliant la colonnette de support 15 au montant 11 qui la porte a un contour en équerre. Elle comporte, ainsi, à 90 l'un par rapport à l'autre, d'une part, un pan 19, par lequel elle se raccorde au montant 11, en pratique suivant le plan des montants 11, et, plus précisément, suivant le plan de leur face arrière, qui, en section transversale, forme en pratique la plus grande base de leur contour, et, d'autre part, un pan 20, par lequel elle se raccorde a la colonnette de support 15, et qui, perpendiculaire au pan 19 précédent, fait saillie vers l'avant par rapport à celui-ci. Dans la forme de réalisation représentée, le pan 20 de la languette 18 se raccorde å la colonnette de support 15 suivant une génératrice de celle-ci qui, dans le sens horaire, se situe dans le quatrième quadrant par rapport à son axe A pour le montant 11 de droite, et dans le premier quadrant pour le montant 11 de gauche. Ainsi, la colonnette de support 15 se trouve séparée du montant 11 qui la porte par une large saignée 22. Dans la forme de réalisation représentée, la colonnette de support 15 est d'un seul tenant avec le montant 11 qui la porte, ce montant 11, cette colonnette de support 15, et la languette 18 qui relie cette colonnette de support 15 à ce montant 11 formant conjointement une seule et même pièce, réalisée par exemple par moulage ou par extrusion, par exemple en matière synthétique. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 1 å 5, la colonnette de support 15 de chacun des montants 11 est, parallèlement à sa génératrice, tronquée localement par un méplat 23 sur une partie au moins de sa hauteur, et, par exemple, sur la totalité de celle-ci, tel que représenté. En pratique, ce méplat 23 se situe dans le deuxième quadrant par rapport à l'axe A dans le sens horaire. La lèvre d'accrochage 16 que le plastron 10 comporte le long de chacun de ses bords latéraux a, en section transversale, un contour ouvert, qui, globalement complémentaire de celui de la section transversale extérieure d'une colonnette de support 15, s'étend suivant un angle-au-centre Al supérieur à 180g. Dans la forme de réalisation représentée, cette lèvre d'accrochage 16 présente localement au moins un perçage 25 qui donne accès au méplat 23 de la colonnette de support 15 correspondante. En pratique, deux perçages 25 sont ainsi prévus, à distance l'un de l'autre, sur la levure d'accrochage 16, et ils ont chacun un contour quadrangulaire, et par exemple carré. Dans les formes de réalisation représentées, les levures d'accrochage 16 que comporte le plastron 10 sont l'une et l'autre d'un seul tenant avec lui, en formant avec ce plastron 10 une seule et même pièce, réalisée par exemple par moulage, par exemple en matière synthétique. De manière connue en soi, le plastron 10 présente, par ailleurs, dans sa zone médiane, une fenêtre 26, qui, allongée en rectangle, s'étend entre ses bords latéraux. Dans la forme de réalisation représentée, il présente, pour son raidissement, le long de chacun de ses bords longitudinaux, un retour en équerre 27, dirigé vers l'arrière. Pour le montage du plastron 10 sur les montants 11, il suffit de l'encliqueter par ses levures d'accrochage 16 sur les colonnettes de support 15 équipant ces montants 11, tel que schématisé par une flèche F1 sur la figure 4 pour l'une de ces lèvres d'accrochage 16. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le maintien du plastron 10 sur les colonnettes de support 15 se fait par simple pincement de celles-ci. Ce maintien se trouve en outre confirmé, d'un plastron 10 à un autre, par les autres plastrons 10, lorsque, par exemple, plusieurs plastrons 10 sont rapportés les uns au-dessus des autres sur les mêmes montants 11, et, pour chaque plastron 10, par le passage, à travers la fenêtre 26, de la partie de façade des appareils électriques disposés à l'arrière. Si, suivant le processus d'encliquetage explicité cidessus, le montage du plastron 10 sur les montants 11 ne nécessite aucun outil, son démontage nécessite au contraire l'aide d'un outil, et, par exemple, celle de la lame 28 d'un tournevis 29. Cette lame 28, insérée à la faveur d'un perçage 25 d'une lèvre d'accrochage 16 et du méplat 23 de la colonnette de support 15 correspondante, permet d'agir de l'intérieur sur cette lèvre d'accrochage 16, et, en faisant levier sur elle, suivant la flèche F2 de la figure 5, de la degager de la colonnette de support 15. Comme illustré à la figure 5, le démontage du plastron 10 peut n'être que partiel, en ne portant que sur l'un des montants 11. Le plastron 10 pivote alors à la manière d'une porte sur la colonnette de support 15 de l'autre montant 11. Ainsi qu'on le notera sur la figure 2, lorsque le plastron 10 est en place sur les colonnettes de support 15, le bord libre 30 de ses lèvres d'accrochage 16 est distant angulairement du fond 31 de la saignée 22 du montant 11 correspondant d'un angle-au-centre A2 sensiblement égal à 90'. I1 en résulte que, tel que schématisé en traits interrompus sur cette figure 2, l'ouverture du plastron 10 par pivotement autour d'une telle colonnette de support 15 peut avantageusement se faire sur sensiblement 90X. Dans ce qui précède, les montants 11 sont supposés courir de maniere continue sur toute la hauteur du coffret 12, de l'un et l'autre des cotés de celui-ci. Dans la variante de réalisation illustrée par les figures 6 a 9, le coffret 12 comporte, sur au moins un côté, et, en pratique, sur chacun de ses côtés, au moins deux montants 11, qui, de hauteur réduite, sont verticalement mis bout à bout sur une partie au moins de sa hauteur. Par exemple, une pluralité de tels montants 11 interviennent bout à bout de part et d'autre du coffret 12. Dans la forme de réalisation représentée, chacun des montants 11 comporte une fente 33 par laquelle il peut être rapporté, et fixé, sur une quelconque languette de support 34 appartenant au bâti du coffret 12. En pratique, cette fente 33 court sur toute la hauteur du montant 11, et, au lieu d'être massif, comme précédemment, ce montant 11 se réduit à deux lèvres 35 définissant, suivant une section transversale en U, la fente 33. A mi-hauteur, le montant 11 présente un perçage 36, qui se poursuit par un puits 37 en saillie au dos de sa lèvre 35 arriere, pour la mise en oeuvre d'une vis de fixation 38 propre à son assujettissement à la languette de support 34 associée. Par ailleurs, dans cette variante de réalisation, la colonnette de support 15 équipant un montant 11 ne s'étend que sur une fraction de la hauteur de celui-ci. Plus précisément, cette colonnette de support 15 est fractionnée en au moins deux tronçons 40, qui sont échelonnés en hauteur le long du montant 11, et qui, comportant, chacun, en correspondance l'un avec l'autre, sur une partie au moins de leur hauteur, un alésage 41 de section transversale circulaire, forment deux charnons pour un élément de pivotement 42 équipe de gonds 43 complémentaires et porteur d'un plastron 10' d'un autre type. En pratique, les deux tronçons 40 de la colonnette de support 15 sont chacun respectivement disposés aux extrémités du montant 11, et, de hauteur sensiblement égale au tiers de la hauteur de celui-ci, ils ménagent entre eux un espace 44 de hauteur égale å leur propre hauteur. Le perçage 36 intervient avantageusement à la faveur de cet espace 44. Dans la forme de réalisation représentée, l'alésage 41 ne s'étend que sur une fraction de la hauteur des deux tronçons 40 de la colonnette de support 15, à compter de l'espace 44 qui les sépare. Sur le restant de leur hauteur, ces deux tronçons 40 sont massifs. Comme précédemment, ils comportent, extérieurement, un méplat 23. Sur une partie au moins de sa hauteur, et en pratique sur la totalité de celle-ci, l'alésage 41 de l'un au moins des tronçons 40 de la colonnette de support 15, et, en pratique, il en est ainsi pour chacun de ces tronçons 40, est ouvert latéralement par une fente 45 de largeur inférieure a son diamètre, suivant une génératrice de cette colonnette de support 15, pour une mise en place de l'élément de pivotement 42 par simple encliquetage. Dans la forme de réalisation représentée, l'élément de pivotement 42 comporte, sur une partie au moins de sa hauteur, une barrette 46, pour la fixation du plastron 10'. Autrement dit, dans cette forme de réalisation, l'élément de pivotement 42 forme une pièce distincte du plastron 10'. Ainsi, l'élément de pivotement 42 et le plastron 10' peuvent avantageusement être en matériaux différents. Par exemple, l'élément de pivotement 42 peut être en matière synthétique, comme le plastron 10, tandis que le plastron 10' peut être en tôle. Dans la forme de réalisation représentée, la barrette 46 s'étend sur toute la hauteur de l'élément de pivotement 42, et, pour le passage de vis de fixation 48 propres a l'assujettissement du plastron 10', elle présente, à distance l'un de l'autre, deux perçages 49 qui, à son dos, se poursuivent chacun par un puits 50. En pratique, dans la forme de réalisation représentée, l'élément de pivotement 42 présente, en équerre, deux barrettes 46, 51, a savoir, outre la barrette 46 précédente, une barrette 51 qui, à mi-hauteur, porte, latéralement, d'un seul tenant, un fût 52 lui-même porteur des gonds 43 associés. Comme précédemment, et c'est le cas dans la partie haute de la figure 6, il peut être mis en oeuvre, de l'un à l'autre de deux montants 11, un plastron 10. Dans un tel cas, ces montants 11 ne sont pas équipés d'un élément de pivotement 42. Mais, en variante, et c'est le cas dans la partie basse de la figure 6, il peut être mis en oeuvre, de l'un à l'autre de deux montants 11, un plastron 10'. Dans un tel cas, chacun des montants 11 est équipé d'un élément de pivotement 42. Dans un premier temps, figure 8, cet élément de pivotement 42 est rapproché latéralement, suivant la flèche F3 de la figure 8, du montant 11 qu'il doit équiper, avec sa barrette 46 sensiblement perpendiculaire aux lèvres 35 de celui-ci, jusqu'à encliquetage de ses gonds 43 dans les tronçons 40 de la colonnette de support 15 portée par ce montant 11. Le fût 52 portant les gonds 43 s'insère conjointement dans l'espace 44 séparant l'un de l'autre ces deux tronçons 40 de la colonnette de support 15. Dans un deuxième temps, figure 7, l'élément de pivotement 42 est pivoté d'un quart de tour sur le montant 11, suivant la flèche F4 de la figure 7, jusqu'à ce que sa barrette 46 s'étende sensiblement dans le prolongement des levures 35 de celui-ci, dos à dos vis-å-vis de ces ivres 35. Il suffit, ensuite, de rapporter le plastron 10', en l'assujettissant par des vis de fixation 48 à chacun des éléments de pivotement 42. Dans la forme de réalisation représentée, le plastron 10' présente, à son dos, un repli en U 54 sur chacun des bords transversaux par lesquels il peut ainsi être rapporté sur un tel élément de pivotement 42, cependant que, le long de chacun de ses bords longitudinaux, il présente vers l'arrière un retour en équerre 55 pour son raidissement. C'est donc par un tel repli en U 54 que se fait son assujettissement à un élément de pivotement 42, après passage des vis de fixation 48 à travers son panneau de façade 56 à la faveur de perçages 57 prévus a cet effet dans celui-ci. Comme le plastron 10, le plastron 10' peut être pivoté la manière d'une porte. I1 suffit, pour cela, de le désolidariser d'un des montants 11 entre lesquels il s'étend, ou, plus précisément, de l'élément de pivotement 42 équipant celui-ci, et de le faire pivoter autour de l'autre montant 11, tel que schématisé par la flèche F5 sur la figure 9. Comme représenté sur la figure 6, un plastron 10 et un plastron 10' peuvent être mis en oeuvre concurremment, l'un audessus de l'autre. Leur ouverture éventuelle se fait alors indépendamment l'un de l'autre. Mais, en variante, seuls des plastrons 10, ou seuls des plastrons 10', peuvent être prévus. La présente invention ne se limite d'ailleurs pas aux formes de réalisation représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. REVENDICATIONS 1. Dispositif de montage pour plastron à rapporter sur deux montants, notamment pour coffret ou autre armoire électrique, caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'un au moins des montants (11), une colonnette de support (15), qui, parallèle a ce montant (11), court sur une partie au moins de la hauteur de celui-ci, et, sur le plastron (10), une lèvre d'accrochage (16), par laquelle le plastron (10) est apte à s'encliqueter élastiquement sur ladite colonnette de support (15). 2. Dispositif de montage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la colonnette de support (15) a, extérieurement, en section transversale, un contour globalement circulaire. 3. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérisé en ce que, parallèlement & sa génératrice, la colonnette de support (15) est tronquée localement par un méplat (23) sur une partie au moins de sa hauteur. 4. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, globalement détachée du montant (11) qui la porte, la colonnette de support (15) est raccordée localement à celui-ci par une languette (18). 5. Dispositif de montage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la languette (18) se raccorde à la colonnette de support (15) suivant une génératrice de celle-ci qui, dans le sens horaire, se situe dans le quatrième quadrant par rapport à son axe (A) pour le montant (11) de droite, et dans le premier quadrant pour le montant (11) de gauche. 6. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la colonnette de support (15) est d'un seul tenant avec le montant (11) qui la porte. 7. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la colonnette de support (15) équipant un montant (11) s'étend sur toute la hauteur de celui-ci. 8. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la colonnette de support (15) équipant un montant (11) ne s'étend que sur une fraction de la hauteur de celui-ci. 9. Dispositif de montage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la colonnette de support (15) est fractionnée en au moins deux tronçons (40), qui sont échelonnés en hauteur le long du montant (11), et qui, comportant, chacun, en correspondance l'un avec l'autre, sur une partie au moins de leur hauteur à compter de l'espace (44) qui les sépare, un alésage (41) de section transversale circulaire, forment deux charnons pour un élément de pivotement (42) équipé de gonds (43) complémentaires et porteur d'un plastron (10') d'un autre type. 10. Dispositif de montage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa hauteur, l'alésage (41) de l'un au moins des tronçons (40) de la colonnette de support (15) est ouvert latéralement par une fente (45) de largeur inférieure à son diamètre, suivant une génératrice de ladite colonnette de support (15), pour une mise en place de l'élément de pivotement (42) par simple encliquetage. 11. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 9, 10, caractérisé en ce que l'élément de pivotement (42) forme une pièce distincte du plastron (10') d'un autre type. 12. Dispositif de montage suivant la revendication 11, caractérisé en ce que, sur une partie au moins de sa hauteur, l'élément de pivotement (42) comporte une barrette (46), pour la fixation du plastron (10') d'un autre type. 13. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la lèvre d'accrochage (16) du plastron (10) a en section transversale un contour ouvert, qui, globalement complémentaire de celui de la section transversale extérieure de la colonnette de support (15), s'étend suivant un angle-au-centre (Al) supérieur à 180-. 14. Dispositif de montage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la lèvre d'accrochage (16) du plastron (10) présente localement au moins un perçage (25) qui donne accès au méplat (23) de la colonnette de support (15). 15. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la lèvre d'accrochage (16) du plastron (10) est d'un seul tenant avec celui-ci. 16. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que la lèvre d'accrochage (16) du plastron (10) s'étend le long d'un des bords latéraux de celui-ci. 17. Dispositif de montage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la lèvre d'accrochage (16) du plastron (10) s'étend sur toute la hauteur de celui-ci. 18. Plastron pour coffret ou autre armoire électrique, caractérisé en ce que, pour la mise en oeuvre d'un dispositif de montage (14) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 17, il comporte au moins localement une levure d'accrochage (16) propre a son encliquetage sur une colonnette de support (15). 19. Plastron suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte une lèvre d'accrochage (16) le long de chacun de ses bords latéraux, sur toute la hauteur de ceux-ci. 20. Coffret ou autre armoire électrique, du genre comportant deux montants (11) et au moins un plastron (10) rapporté sur ceux-ci, caractérisé en ce que, pour la mise en oeuvre d'un dispositif de montage (14) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 19, il comporte, sur au moins un côté, au moins un montant (11) porteur d'une colonnette de support (15) sur une partie au moins de sa hauteur. 21. Coffret suivant la revendication 20, caractérisé en ce que le montant (11) comporte une fente (33) par laquelle il peut être rapporté, et fixé, sur une languette de support (34). 22. Coffret suivant l'une quelconque des revendications 20, 21, caractérisé en ce qu'il comporte, sur au moins un côté, au moins deux montants (11) mis bout à bout.