Brevet FR2712005A1 — publié le 19950512

Procédé et dispositif de fixation d'un panneau résistant au feu sur un support L'invention concerne un procédé pour la fixation, à un support s'étendant sensiblement selon un plan, de panneaux stratifiés comprenant au moins une première couche superficielle tournée vers le support et une seconde couche superficielle tournée à l'opposé du support, à l'aide de dispositifs de fixation comprenant chacun un élément de tête muni de moyens de fixation au support, un élément latéral propre à s'étendre à partir de l'élément de tête en recouvrant une région de la tranche d'un panneau, et au moins une patte extérieure faisant saillie à partir de la face de l'élément latéral tournée vers ledit panneau de façon à maintenir ladite seconde couche. Un tel procédé est utilisé notamment pour la protection contre le feu d'un plafond, par exemple en béton armé, au moyen de panneaux composés d'une couche supérieure et d'une couche inférieure résistant au feu, par exemple à base de fibres, séparés par une couche intermédiaire thermiquement isolante, par exemple en polystyrène expansé. Lorsque des panneaux fixés par ce procédé connu sont exposés au feu, dès que la couche inférieure est détruite, la couche intermédiaire de polystyrène expansé, directement exposée au feu, fond et la couche supérieure tombe sur les pattes inférieures des dispositifs de fixation, découvrant ainsi le plafond qui n'est plus protégé. Le but de l'invention est de permettre à la couche supérieure de continuer de protéger le plafond, jusqu'à sa propre destruction, après la destruction de la couche inférieure et la fusion de la couche intermédiaire, prolongeant ainsi la durée totale de protection. L'invention vise notamment un procédé du genre défini en introduction, et prévoit que les dispositifs de fixation comprennent en outre au moins une patte intérieure faisant saillie à partir de ladite face de façon à être emprisonnée au sein du panneau et à maintenir ladite première couche. Les termes "intérieure" et "extérieure" qualifient des pattes respectivement plus proches et plus éloignées du support. D'autres caractéristiques, complémentaires ou alternatives, de l'invention sont énoncées ci-après - On fixe un premier côté d'un premier panneau de forme générale rectangulaire à l'aide d'au moins un dispositif de fixation placé le long de ce côté, et on place le long de son côté opposé au moins un dispositif de fixation ayant des pattes intérieures et des pattes extérieures en saillie sur les deux faces de son élément latéral, par un mouvement dudit dispositif vers le panneau, parallèlement aux faces de celuici, l'ordre de ces deux opérations étant indifférent, puis on fixe ce dernier dispositif au support grâce à ses moyens de fixation situés du côté de l'élément latéral opposé au premier panneau de façon à compléter la fixation de celui-ci, après quoi on met en place au moins un autre panneau adjacent audit côté opposé du premier panneau, par un mouvement dudit autre panneau vers le premier panneau, parallèlement aux faces de celui-ci. - Pour mettre en place un panneau, on le déplace sensiblement parallèlement à lui-même d'abord dans une première direction perpendiculaire à un premier côté de façon à faire pénétrer dans celui-ci les pattes intérieures d'au moins un premier dispositif de fixation, un second côté du panneau adjacent au premier côté défilant en regard des pattes intérieures d'au moins un second dispositif de fixation, puis dans une seconde direction parallèle au premier côté et perpendiculaire au second côté de façon à faire pénétrer dans celui-ci les pattes intérieures du second dispositif de fixation, les pattes intérieures du premier dispositif de fixation allongeant légèrement les fentes qu'elles ont formées dans le panneau, le long de son premier côté, ce panneau étant ainsi maintenu appliqué contre le support. - Pour mettre en place un panneau dont un premier côté vient coopérer avec des dispositifs de fixation déjà fixés et dont le côté opposé vient en regard d'une paroi sensiblement perpendiculaire au support, on place sur ledit côté opposé des dispositifs de fixation terminaux comprenant chacun un élément latéral propre à s'étendre sensiblement parallèlement à ladite paroi entre celle-ci et ledit côté opposé, au moins une patte extérieure faisant saillie à partir de la face de l'élément latéral tournée vers ledit panneau de façon à maintenir la couche inférieure de ce dernier, et au moins une patte intérieure faisant saillie à partir de ladite face de façon à maintenir la première couche, on déplace le panneau de façon que ledit premier côté s'approche, sensiblement parallèlement au plan général du support, desdits dispositifs de fixation déjà fixés et reçoive les pattes intérieures de ceux-ci et que ledit côté opposé s'approche du support le long de ladite paroi, et on fixe sur celle-ci les dispositifs de fixation terminaux grâce à des moyens de fixation prévus sur leurs éléments latéraux, au-delà des pattes extérieures. - La première couche d'un panneau est adjacente à une couche intermédiaire en un matériau plus tendre que celui de la première couche, et la patte intérieure pénètre dans ladite couche intermédiaire, à la limite de celle-ci et de la première couche. - La patte intérieure est pointue ou tranchante pour faciliter sa pénétration dans la couche intermédiaire. - La patte intérieure est légèrement inclinée vers la patte extérieure à partir de l'élément latéral de façon à pénétrer dans la couche intermédiaire, par son extrémité libre, sans être en contact avec la première couche, puis à venir en contact avec celle-ci et à la plaquer contre le support et/ou contre l'élément de tête par suite d'un mouvement relatif du panneau vers l'élément latéral du dispositif de fixation. - La face du panneau située à l'opposé du support s'appuie sur la patte extérieure. - La patte extérieure exerce sur le panneau une force élastique vers le support. - La patte extérieure s'engage dans une rainure longitudinale ménagée dans la tranche de la seconde couche du panneau. - Les panneaux sont composés de deux couches superficielles résistant au feu et d'une couche intermédiaire thermiquement isolante. L'invention a également pour objet un dispositif de fixation pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, comprenant un élément de tête muni de moyens de fixation au support, un élément latéral propre à s'étendre à l'éloignement du support à partir de l'élément de tête et au moins une patte extérieure et une patte intérieure faisant saillie à partir d'une même face de l'élément latéral. Le dispositif selon l'invention peut comporter certaines au moins des particularités suivantes - Il comprend des pattes intérieures et des pattes extérieures faisant saillie à partir des deux faces de l'élément latéral et destinées à coopérer avec deux panneaux adjacents. - Il comprend au moins une patte intérieure et au moins une patte extérieure faisant saillie à partir d'une seule face de l'élément latéral et destinées à coopérer avec un même panneau. - Les moyens de fixation sont situés du même côté de l'élément latéral que certaines au moins des pattes intérieures et extérieures et sont décalés par rapport à celles-ci dans la direction longitudinale de la tranche du panneau à fixer. L'invention vise enfin un dispositif de fixation terminal pour fixer un côté d'un panneau à une paroi verticale, comprenant un élément latéral propre à s'étendre sensiblement parallèlement à ladite paroi entre celle-ci et ledit côté opposé, au moins une patte extérieure et une patte intérieure faisant saillie à partir d'une même face de l'élément latéral et des moyens de fixation prévus sur l'élément latéral, audelà de la patte extérieure. Les caractéristiques et avantages de l'invention seront exposés plus en détail dans la description ci-après, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un revêtement de plafond formé de panneaux stratifiés fixés par le procédé selon l'invention; - la figure 2 est une partie d'une vue analogue à la figure 1, montrant l'utilisation d'une variante de dispositifs de fixation; - les figures 3 à 5 sont des vues en perspective de trois types de dispositifs de fixation utilisés dans le procédé illustré à la figure 1; - la figure 6 est une vue de côté de l'un de ces dispositifs; et - les figures 7 et 8 sont des schémas illustrant certains aspects du procédé. La figure 1 montre partiellement des panneaux rectangulaires de protection contre le feu recouvrant toute la surface du plafond 1 en béton armé d'un local, à savoir un panneau 2a adjacent à un mur 3 du local, un panneau 2b adjacent au mur opposé 4 et deux panneaux 2c et 2d placés en des positions intermédiaires et mutuellement adjacentes. Ces panneaux sont composés d'un parement supérieur 5 et d'un parement inférieur 6 en fibragglo et d'une couche intermédiaire 7 en matériau thermiquement isolant, par exemple en polystyrène expansé. La figure 1 montre également trois types de dispositifs de fixation selon l'invention utilisés pour la fixation des panneaux, à savoir un dispositif de fixation initial 8 placé en regard du côté du panneau 2a tourné contre le mur 3, un dispositif de fixation terminal 9 placé en regard du côté du panneau 2b tourné vers le mur 4, et un dispositif de fixation intermédiaire 10 placé entre les panneaux 2c et 2d. On décrira tout d'abord le dispositif 10 en relation avec les figures 4 et 6. Ce dispositif est réalisé par découpe et pliage d'un flan de tôle rectangulaire. Une bande adjacente au bord supérieur du flan est pliée à angle droit vers la droite, comme vu aux figures 1 et 6, pour former un élément de tête 11. Trois lignes de découpe verticales formées à partir du bord inférieur du flan délimitent quatre pattes 12a à 12d qui sont repliées alternativement vers la droite et vers la gauche. Quatre autres lignes de découpe en forme de V sont ménagées dans le flan, au-dessous de l'élément de tête 11, pour former des pattes 13a à 13d qui sont également repliées vers le haut, alternativement à droite et à gauche du flan, pour se situer respectivement en surplomb des pattes 12a à 12d. Deux trous 14 traversent l'élément supérieur 11. Les axes de ces trous sont situés dans des plans verticaux perpendiculaires au plan du flan qui constituent à peu près des plans médians pour les pattes 12b, 12d, 13b et 13d, de telle sorte que ces axes passent à distance des pattes 12a, 12c, 13a et 13c qui sont situées comme eux du côté droit par rapport à la partie non pliée du flan constituant un élément latéral vertical 15. Des nervures de rigidification 16 sont formées dans les pattes 12a à 12d et se prolongent dans la région adjacente de l'élément latéral 15. Les trous 14 sont destinés au passage d'organes d'assemblage tels que des vis 17 (figure 1) pour la fixation du dispositif 10 au plafond 1, la disposition des trous 14 permettant d'introduire à cet effet un outil selon leur axe. Comme on le voit à la figure 6, les pattes 12a à 12d sont inclinées de quelques degrés vers le haut, à partir de l'élément latéral 15 et sur la majeure partie de leur longueur, puis recourbées vers le bas au voisinage de leur extrémité libre. Quant aux pattes 13a à 13d, elles sont inclinées de quelques degrés vers le bas à partir de l'élément latéral 15 et sur toute leur longueur. L'élément de fixation initial illustré à la figure 3 diffère du dispositif de fixation intermédiaire précédemment décrit en ce que les pattes 12b, 12d, 13b et 13d sont supprimées, la matière des pattes 12b et 12d étant éliminée et les découpes servant à former les pattes 13b et 13d n'étant pas réalisées. L'élément de fixation terminal de la figure 5 diffère de l'élément de fixation initial de la figure 3 en ce que la matière qui forme les pattes 12b et 12d de l'élément de fixation intermédiaire de la figure 4, au lieu d'être éliminée, est laissée dans sa position initiale, c'est-à-dire dans le plan vertical de l'élément latéral 15, au-dessous des pattes 12a et 12c, formant ainsi des pattes verticales 12b' et 12d', qui sont en outre traversées par des trous respectifs 18. On décrit maintenant la mise en place du panneau intermédiaire 2d, à l'aide du dispositif de fixation 10 déjà fixé au plafond 1. L'inclinaison des pattes 12a et 12c détermine une distance maximale et une distance minimale entre celles-ci et l'élément de tête 11, qui encadrent l'épaisseur totale du panneau. De même, l'inclinaison des pattes 13a et 13c définit, entre celles-ci et l'élément de tête, une distance maximale légèrement supérieure à l'épaisseur du parement supérieur 5 et une distance minimale égale ou légèrement inférieure à cette épaisseur. Par conséquent, lorsqu'on engage le bord du panneau entre l'élément de tête et les pattes 12a et 12c, ces dernières sont sollicitées élastiquement vers le bas et exercent une force de réaction vers le haut appliquant le parement supérieur contre l'élément de tête. Les pattes 13a et 13c, qui sont pointues, pénètrent facilement dans la couche isolante 7 et viennent en contact, lorsqu'elles sont entièrement enfoncées, avec la face inférieure du parement supérieur 5. Elles restent bloquées dans cette position grâce à l'élasticité de la couche isolante et à leur propre inclinaison. La fixation au plafond du dispositif de fixation initial 8 et la mise en place du panneau 2a se font exactement de la même façon que pour le dispositif 10 et le panneau 2d, l'absence des pattes 12b, 12d, 13b et 13d permettant d'appliquer l'élément latéral 15 du dispositif 8 contre le mur 3. Lorsque le premier côté du panneau 2a est ainsi fixé à l'aide d'un ou plusieurs dispositifs de fixation initiaux 8, on met en place sur son bord opposé, si ce n'est déjà fait, un ou plusieurs dispositifs de fixation intermédiaires 10, dont les pattes 12b et 12d viennent s'appuyer sur la face inférieure du parement inférieur 6 et les pattes 13b et 13d viennent s'appuyer sur la face inférieure du parement supérieur 5. Lorsque l'élément latéral 15 arrive en butée sur le second bord du panneau 2a, on le fixe au plafond de la façon décrite plus haut, après quoi ce même dispositif sert à fixer un premier bord d'un second panneau comme décrit à propos du panneau 2d. Les panneaux suivants sont fixés de la même façon. Avant de mettre en place le dernier panneau 2b de la rangée, il convient de placer sur son second bord, qui doit venir en regard du mur 4, un ou plusieurs dispositifs de fixation terminaux 9, ce qui se fait de la même façon que le positionnement du dispositif de fixation intermédiaire 10 décrit plus haut. Le panneau est ensuite présenté en position oblique, son premier bord venant contre le plafond 1, en regard de dispositifs de fixation intermédiaires déjà fixés, et son second bord, équipé des dispositifs de fixation 9, venant en contact avec le mur, à une certaine distance du plafond. On fait alors pivoter le panneau, son premier bord s'approchant des dispositifs de fixation 10 jusqu'à venir en appui sur leurs éléments latéraux 15, et le second bord s'élevant jusqu'à ce que les éléments de tête des dispositifs de fixation 9 viennent en contact avec le plafond. On peut alors fixer les dispositifs 9 au mur grâce à des vis 19 ou analogues traversant les trous 18. Les trous 14 traversant l'élément de tête 11 du dispositif de fixation 9 permettent de l'utiliser, si on le souhaite, en tant que dispositif de fixation initial avec fixation au plafond, en remplacement du dispositif 8, réduisant ainsi le nombre de pièces différentes. Ces trous 14, et même l'élément de tête 11, peuvent également être supprimés, la fixation au mur étant réalisée par les trous 18. Dans le cas le plus général, les dimensions du plafond à protéger exigent la juxtaposition de panneaux dans deux directions perpendiculaires. La figure 7 illustre la façon dont ces panneaux peuvent être mis en place. On suppose qu'on a déjà fixé une rangée comprenant notamment des panneaux 2e à 2h, alignés et juxtaposés de droite à gauche de la figure. Une rangée suivante est en cours d'application, dans laquelle deux panneaux 2i et 2j sont déjà fixés respectivement au-dessous des panneaux 2e et 2f. Les panneaux ont une forme rectangulaire dont la longueur est orientée de haut en bas et la largeur de gauche à droite (ces indications d'orientation se réfèrent exclusivement à la représentation selon la figure 7 et non à la disposition réelle des panneaux qui sont alignés, et dont les bords sont orientés, dans deux directions horizontales dans le cas d'un revêtement d'un plafond). Le bord gauche du panneau 2i et le bord droit du panneau 2j sont fixés au plafond par deux dispositifs de fixation intermédiaires 10a, écartés l'un de l'autre dans la direction longitudinale de ces bords. De même, le bord gauche du panneau 2j est fixé par deux dispositifs de fixation 10b. Par ailleurs, les bords en regard des panneaux 2f et 2j sont fixés par un dispositif de fixation 10c, et le bord du panneau 2g tourné vers le bas est fixé par un dispositif de fixation 10d. Les éléments de têtes 11 des dispositifs 10a et 10b sont tournés vers la gauche, et ceux des dispositifs 10c et 10d sont tournés vers le bas. Pour mettre en place un panneau 2k à gauche du panneau 2j et au-dessous du panneau 2g, on le dispose horizontalement contre le plafond, de façon que ses bords tournés vers la droite et vers le haut soient à quelque distance des bords en regard des panneaux 2j et 2g et ne viennent pas en contact avec les dispositifs 10b et 10d. On pousse alors le panneau vers le haut, selon la flèche F1, pour l'amener dans la position illustrée où son bord droit est engagé dans le dispositif 10d et pratiquement en appui sur le bord gauche du panneau 2j. Un mouvement analogue vers la droite est ensuite exécuté selon la flèche F2. Au cours de ce dernier mouvement, les pattes supérieures 13a et 13c du dispositif 10d progressent le long du bord du panneau, au sein de la couche intermédiaire, sans apporter de résistance appréciable au mouvement. Une résistance légèrement plus forte serait opposée par les pattes des deux dispositifs 10b si les mouvements étaient exécutés dans l'ordre inverse. Le panneau 2k est ainsi maintenu plaqué contre le plafond à l'aide des dispositifs 10b et 10d et reste en place jusqu'à la fixation des dispositifs suivants. La description qui vient d'être faite pour la mise en place d'un panneau intermédiaire s'applique également pour un panneau initial d'une rangée dans la direction horizontale et/ou d'une rangée dans la direction verticale de la figure 7. Dans ce cas, les dispositifs 10b et/ou le dispositif 10d sont remplacés par des dispositifs de fixation initiaux tels que le dispositif 8, adjacent au mur de départ. Dans le cas d'un panneau terminal, venant par exemple à l'extrémité gauche d'une rangée comme vu à la figure 7, le mouvement selon la flèche F1 est remplacé par le mouvement décrit plus haut en relation avec l'utilisation du dispositif de fixation 9. Au lieu d'être disposés en alignement mutuel dans deux directions perpendiculaires, comme illustré à la figure 7, les panneaux peuvent être disposés en quinconce, chaque côté long d'un panneau étant adjacent, par deux fractions complémentaires de sa longueur, aux côtés longs de deux panneaux consécutifs d'une rangée voisine. Une telle disposition est illustrée à la figure 8, dans laquelle les dispositifs de fixation intermédiaires montés sur les côtés longs des panneaux 2 sont référencés 10e et ceux montés sur les côtés courts sont référencés 10f. Chaque côté long d'un panneau entier coopère avec trois dispositifs 10e. L'un de ces dispositifs est situé à mi-longueur du panneau et à cheval sur deux panneaux de la rangée voisine, qui reçoivent des pattes respectives de ce dispositif. Les deux autres dispositifs 10e montés sur le même côté du premier panneau sont placés à cheval sur celui-ci et sur les deux panneaux respectivement qui lui sont adjacents dans la même rangée. Chaque côté court d'un panneau 2 coopère avec un seul dispositif 10f qui est placé au voisinage de l'extrémité de ce côté la plus éloignée du mur de départ 3a parallèle aux côtés longs des panneaux. Le long de ce mur 3a sont fixés des dispositifs de fixation initiaux 8a qui sont placés de la même façon que les dispositifs 10e par rapport aux côtés des panneaux. De même, des dispositifs de fixation initiaux 8b sont placés le long du mur de départ 3b parallèle aux côtés courts des panneaux, de la même façon que les dispositifs 10f. La figure 8 montre un panneau 22 en cours de montage, qui vient en contact d'abord, par un mouvement selon la flèche F1, parallèlement à ses côtés longs, avec un dispositif 10f servant déjà à fixer un panneau 2m de la même rangée, puis, par un mouvement selon la flèche F2, parallèlement à ses côtés courts, avec trois dispositifs 10e servant déjà à fixer deux panneaux 2 de la précédente rangée. On fixe ensuite au panneau 22 et au plafond, successivement, un dispositif 10el à mi-longueur du côté long libre de ce panneau, un dispositif 10fl sur son côté court libre et un dispositif 10e2 à cheval sur les côtés longs libres des panneaux 2m et 2Q. La disposition en quinconce selon la figure 8 nécessite plus de découpes que celle selon la figure 7, mais améliore la fixation des panneaux et la protection du plafond. La figure 2 est relative à un revêtement de plafond analogue à celui de la figure 1, les seules différences concernant le parement inférieur 106 des panneaux, et la région inférieure des dispositifs de fixation 108, 109 et 110, et seuls ces éléments modifiés sont représentés. Les pattes inférieures 112 des dispositifs de fixation, au lieu d'être inclinées comme les pattes 12a à 12d décrites plus haut, sont orientées horizontalement, sur toute leur longueur, c'est-à-dire perpendiculairement à l'élément latéral des dispositifs de fixation. Ces pattes se logent dans des rainures ménagées dans l'épaisseur du parement 106, le long des bords du panneau. De telles rainures peuvent être prévues sur toute la périphérie des panneaux. Les pattes 112 sont à des distances verticales de l'élément de tête et des pattes supérieures, non représentés, plus petites que les pattes 12a à 12d, pour une même épaisseur des panneaux. Le pont thermique formé par les dispositifs de fixation de la figure 2, contrairement à ceux de la figure 1, ne traverse pas entièrement l'épaisseur des panneaux, ce qui améliore encore la durée de résistance au feu. Une telle disposition sera utilisée de préférence dans les cas où des performances particulièrement élevées sont requises à cet égard, ou lorsqu'on souhaite que les dispositifs de fixation ne soient pas apparents. Bien que l'invention ait été décrite plus particulièrement dans son application à la protection d'un plafond, elle est applicable quelle que soit l'orientation du support, et notamment pour un mur vertical. Revendications 1. Procédé pour la fixation, à un support (1) s'étendant sensiblement selon un plan, de panneaux stratifiés (2a-2k) comprenant au moins une première couche superficielle (5) tournée vers le support et une seconde couche superficielle (6) tournée à l'opposé du support, à l'aide de dispositifs de fixation (8, 9, 10) comprenant chacun un élément de tête (11) muni de moyens (14) de fixation au support, un élément latéral (15) propre à s'étendre à partir de l'élément de tête en recouvrant une région de la tranche d'un panneau, et au moins une patte extérieure (12a-12d) faisant saillie à partir de la face de l'élément latéral tournée vers ledit panneau de façon à maintenir ladite seconde couche, caractérisé en ce que les dispositifs de fixation comprennent en outre au moins une patte intérieure (13a-13d) faisant saillie à partir de ladite face de façon à être emprisonnée au sein du panneau et à maintenir ladite première couche. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on fixe un premier côté d'un premier panneau (2c) de forme générale rectangulaire à l'aide d'au moins un dispositif de fixation placé le long de ce côté, et qu'on place le long de son côté opposé au moins un dispositif de fixation (10) ayant des pattes intérieures et des pattes extérieures en saillie sur les deux faces de son élément latéral, par un mouvement dudit dispositif vers le panneau, parallèlement aux faces de celui-ci, l'ordre de ces deux opérations étant indifférent, puis on fixe ce dernier dispositif au support grâce à ses moyens de fixation situés du côté de l'élément latéral opposé au premier panneau de façon à compléter la fixation de celui ci, après quoi on met en place au moins un autre panneau (2d) adjacent audit côté opposé du premier panneau, par un mouvement dudit autre panneau vers le premier panneau, parallèlement aux faces de celui-ci. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, pour mettre en place un panneau (2k), on le déplace sensiblement parallèlement à lui-même d'abord dans une première direction (F1) perpendiculaire à un premier côté de façon à faire pénétrer dans celui-ci les pattes intérieures d'au moins un premier dispositif de fixation (10d), un second côté du panneau adjacent au premier côté défilant en regard des pattes intérieures d'au moins un second dispositif de fixation (lOb), puis dans une seconde direction (F2) parallèle au premier côté et perpendiculaire au second côté de façon à faire pénétrer dans celui-ci les pattes intérieures du second dispositif de fixation, les pattes intérieures du premier dispositif de fixation allongeant légèrement les fentes qu'elles ont formées dans le panneau, le long de son premier côté, ce panneau étant ainsi maintenu appliqué contre le support. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour mettre en place un panneau (2b) dont un premier côté vient coopérer avec des dispositifs de fixation déjà fixés et dont le côté opposé vient en regard d'une paroi (4) sensiblement perpendiculaire au support (1), on place sur ledit côté opposé des dispositifs de fixation terminaux (9) comprenant chacun un élément latéral (15) propre à s'étendre sensiblement parallèlement à ladite paroi entre celle-ci et ledit côté opposé, au moins une patte extérieure (12a, 12c) faisant saillie à partir de la face de l'élément latéral tournée vers ledit panneau de façon à maintenir la couche inférieure (6) de ce dernier, et au moins une patte intérieure (13a, 13c) faisant saillie à partir de ladite face de façon à maintenir la première couche (5), on déplace le panneau de façon que ledit premier côté s'approche, sensiblement parallèlement au plan général du support, desdits dispositifs de fixation déjà fixés et reçoive les pattes intérieures de ceux-ci et que ledit côté opposé s'approche du support le long de ladite paroi, et on fixe sur celle-ci les dispositifs de fixation terminaux grâce à des moyens de fixation (18) prévus sur leurs éléments latéraux, au-delà des pattes extérieures. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première couche (5) d'un panneau est adjacente à une couche intermédiaire (7) en un matériau plus tendre que celui de la première couche, et en ce que la patte intérieure pénètre dans ladite couche intermédiaire, à la limite de celle-ci et de la première couche. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la patte intérieure est pointue ou tranchante pour faciliter sa pénétration dans la couche intermédiaire. 7. Procédé selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la patte intérieure est légèrement inclinée vers la patte extérieure à partir de l'élément latéral de façon à pénétrer dans la couche intermédiaire, par son extrémité libre, sans être en contact avec la première couche, puis à venir en contact avec celle-ci et à la plaquer contre le support et/ou contre l'élément de tête par suite d'un mouvement relatif du panneau vers l'élément latéral du dispositif de fixation. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la face du panneau située à l'opposé du support s'appuie sur la patte extérieure (12a-12d). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que la patte extérieure exerce sur le panneau une force élastique vers le support. 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la patte extérieure (112) s'engage dans une rainure longitudinale ménagée dans la tranche de la seconde couche (106) du panneau. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux sont composés de deux couches superficielles (5, 6) résistant au feu et d'une couche intermédiaire (7) thermiquement isolante. 12. Dispositif de fixation (8; 10) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, compre nant un élément de tête (11) muni de moyens (14) de fixation au support, un élément latéral (15) propre à s'étendre à l'éloignement du support à partir de l'élément de tête et au moins une patte extérieure (12a, 12c) et une patte intérieure (13a, 13c) faisant saillie à partir d'une même face de 1 'élément latéral. 13. Dispositif (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend des pattes intérieures (13a-13d) et des pattes extérieures (12a-12d) faisant saillie à partir des deux faces de l'élément latéral (15) et destinées à coopérer avec deux panneaux adjacents (2c, 2d). 14. Dispositif (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une patte intérieure (13a, 13c) et au moins une patte extérieure (12a, 12c) faisant saillie à partir d'une seule face de l'élément latéral et destinées à coopérer avec un même panneau (2a). 15. Dispositif selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisé en ce que les moyens de fixation (14) sont situés du même côté de l'élément latéral que certaines au moins des pattes intérieures et extérieures et sont décalés par rapport à celles-ci dans la direction longitudinale de la tranche du panneau à fixer. 16. Dispositif de fixation terminal (9) pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 4, comprenant un élément latéral (15) propre à s'étendre sensiblement parallèlement à ladite paroi (4) entre celle-ci et ledit côté opposé, au moins une patte extérieure (12a, 12c) et une patte intérieure (13a; 13c) faisant saillie à partir d'une même face de l'élément latéral et des moyens de fixation (18) prévus sur l'élément latéral, au-delà de la patte extérieure.