Brevet FR2721438A1 — publié le 19951222

La présente invention a pour objet un dispositif pour le serrage et le maintien d'un empilement de composants électroniques ou électrotechniques et notamment d'un empilement constitué par au moins un seml-conducteur de puissance et par au moins un conducteur électnque eûou par au moins un dissipateur thermique. On sait que les jonctions des semi-conducteurs de puissance tels que les diodes, les transistors, les thyristors ou leurs planantes telles que ies GTO i ate tum otl icc les conducteurs electnques qui les alimentent, doivent être pressees avec une force adequate repartie convenablement pour assurer le fonctionnement optimal desdits semi-conducteurs. De plus ces composants électroniques génèrent de la chaleur par effet Joule lors de leur utilisation. Cette chaleur doit etre éliminee afin d'assurer aux composants électroniques une température optimale de fonctionnement.Une des solutions apportees a ce problème consiste a associer au moins un dissipateur thermique à au moins un semi-conducteur et, plus généralement, à mettre en place un tel dissipateur sur chaque face du seml-conducteur de façon à réaliser un refroidissement bilatéral, ce dispositif remplit le plus souvent egalement le role d'une connexion électrique. L'efficacité de l'élimination de la chaleur et du passage du courant electrique est liée a la réalisation d'un contact optimal entre les faces du semi-conducteur et le ou les dissipateurs thermiques et'ou le ou les conducteurs électnques. Pour atteindre cet objectif il convient d'exercer sur l'ensemble semi-conducteur disslpateur(s)et ou conducteur(s) électrique(s) une force de compression qui peut atteindre 120 KN au mon en d'un dispositif de serrage. En pratique, les dispositifs de serrage utilises sont constitués par deux ou plus de deux vis ou tirants qui coopèrent avec une ou, le cas echéant, deux plaques metalliques (cf. par exemple demandes françaises N" 84 00692 publiée sous le N 2 539 943 et ' 7110144 publiée sous le N" 2 129 951) prenant appui sur la ou les face(s) du (ou des)dissipateui(s) opposée(s) à (aux) face(s) en contact avec celles du semi-conducteur.La plaque métallique a souvent la forme d'un barreau rigide (cf. demande française N 84 00985 publiée sous le N" 2 558 645). Les vis ou tirants sont disposés parallèlement et de façon sensiblement s,métrique a l'axe du seml conducteur. L'ensemble plaque(s)/vis constitue une bride de serrage. La (les) plaque(s) ou barreau(x) est (sont) assujetti(s) à ses (leurs) extrémités par tout moyen appropné (filetages, écrous, portées par exemple) aux vis de serrage qui prennent appui, sur le dissipateur opposé, soit directement (trou taraudé ou tète de vis sur la face externe du dissipateur) soit par l'intermédiaire d'une contre-plaque.Chaque face du composant électronique étant par définition à un potentiel électrique opposé, les vis ou tirants sont généralement isolés électriquement au moyen d'un manchon réalisé en toute matière non conductrice du courant électrique (par exemple un maténau synthétique tel que les polyamides ou les résines thermostables chargées fibres de verre). Lors de l'opération de serrage les vis coopèrent avec des moyens élastiques dont la déformation, sous l'action de la force exercee par lesdites vis, engendre et répartit de façon sensiblement uniforme la force de compression necessaire à l'obtention d'un bon contact sur chaque face du semi-conducteur.Ces moyens élastiques dolvent permettre également d'atténuer les variations de la force de compression engendrées par la fluctuation (retrait ou dilatation) des dimensions des parties métalliques de l'ensemble (notamment celles des dissipateurs en aluminium) lors des inévitables vanations de température qu'il subit dans les conditions d'utilisation. Dlvers moyens élastiques ont ete utilisés ou proposés Dans certains dispositifs de serrage le moyen élastique peut être constitué par une ou plusieurs lames métalliques, généralement en acier, de cambrure appropneejouant le rôle d'un ressort.Dans un tel dispositif la ou les lames) rcssort Joucnt également le r3le de la plaque fermant la bride cÉ par exemple demande de brevet français N' 7705418 publiee sous le N" 2 382 099). Dans d'autres dispositifs la plaque et:ou les vis coopère(nt) avec des moyens élastiques distincts constitués par un ou des ressorts tarés.Le plus souvent ces ressorts sont formés par des empilements de rondelles de type belleville. Ces moyens élastiques peuvent alors être mis en place soit sur la face interne de la (ou des) plaque(s) en contact avec la face externe du (ou des) dissipateur(s) therilque(s) et"ou des moyens de connexion électrique (cf. demande française N0 84 00692 précitée), l'axe du moyen élastique coïncidant alors sensiblement avec l'axe du semi-conducteur, soit sur chaque tirant, entre les écrous ou les tetes de vis et la surface de la plaque avec laquelle ils sont en contact (cf. demande française N" 71 10144 precitée), leur axe etant alors sensiblement parallèle à l'axe du semi-conducteur. Quelle que soit la solution retenue un dispositif d'appui permettant le tarage préalable des moyens élastiques, peut être mis en place au centre de la plaque sensiblement dans l'axe du seml-conducteur, pour régler la déformation et la mise sous tension des moyens élastiques (cf. demandes françaises N-84 00985 et N 7110144 précitées); ce dispositif d'appui peut agir directement sur la surface du dissipateur ou bien indirectement par l'intermédiaire d'un dispositif articulé, rotule par exemple, permettant de rattraper les inévitables défauts de parallélisme de l'ensemble semi-conducteur refroidlsseur(s)/dispositif de serrage et les dissymetries lors du serrage; cependant de tels dispositifs intermédiaires augmentent le nombre de pièces constituant la bride. Les différents moyens élastiques utilisés jusquici, qu'il s'agisse de lames de ressort ou d'empilement de rondelles belleville, sont generalement réalisés en acier trempé. L'utilisation d'un alliage métallique tel que l'acier à ressort se traduit par divers mconvéments au premier rang desquels figure la fragilité des moyens élastiques travaillant en flexlon à des températures inférieures à - 20 C. Les ensembles seml-conducteurs!dissipateur(s)lbnde de serrage embarqués à bord de véhicules terrestres (ferroviaires notamment) ou des aéronefs peuvent subir des températures inférieures ou égales à -50CC lorsque les véhicules qu'ils équipent sont à l'arrêt. La rupture des moyens élastiques métalliques due à la fragilisation du métal est préjudiciable à la sécunté de ces moyens de transport. Un autre inconvénient connu des moyens élastiques en acier est leur faible résistance à la corrosion notamment dans le cas où du maténel électronique est embarqué à bord de bateaux. Quelle que soit la configuration de la bride. il est necessaire de l'isoler electriquement, de façon partielle ou totale, de l'ensemble seml-conducteur(s)idisspateur(s). Cette exigence implique la mise en place d'un revêtement diélectrique sur les surfaces de la bride en regard des surfaces du dissipateur dont elles sont proches ou avec lesquelles elles sont en contact ettou la présence d'une multiplicité de pièces teiles que des cuvettes ou des canons en matériaux isolants destines à recevoir les écrous, les rondelles ou les sis constituant la bide (cf par exemple demande française 71 10144 précitée) ce qui complique le montage de l'ensemble et introduit des elements de dissymetrie Lorsque les semi-conducteurs doivent être utilisés en hautes fréquences, les moyens élastiques doivent etre réallsés en des matériaux amagnetiques tres coûteux tel qu un alliage cupro béryllium par exemple et les isolants doivent présenter de tres faibles pertes diélectnques. La présente invention s'est précisément donne pour objectif de pallier les différents inconvénients des systèmes connus de serrage des seml-conducteurs de puissance. Plus spécifiquement, un prermer objectif de Invention réside dans la solution du problème posé par la fragilité des moyens élastiques des dispositifs de serrage connus aux basses températures d'utilisation, par exemple inféneures à -200C. Un second objectif de l'invention réside dans la solution du problème posé par la corrosion des moyens élastiques des dispositifs de serrage connus. Un troisième objectif de la présente invention réside dans la solution du problème posé par l'isolement électrique du dispositif de serrage et de l'empilage semi-conducteur/dissipateur thermique, notamment dans les applications haute fréquence. Un quatrième objectif de l'invention reside dans la simplification de la réalisation des dispositifs de serrage et des empilages semi-conducteur( s)/disslpateur(s). D'autres objectifs et avantages de l'invention ressortiront de la descnption qui va suite. Plus spécifiquement, la présente invention a pour objet un dispositif de serrage à effet contrôlé utilisable notamment pour le serrage et le maintien d'un semi-conducteur de puissance à faces planes entre deux conducteurs électnques ou deux dissipateurs thermiques ou un conducteur électnque et un dissipateur thermique, comportant a) au moins deux vis ou tirants disposés sensiblement parallèlement et de façon sensiblement symétnque par rapport à l'axe du semiconducteur perpendiculaire aux dites faces planes, b) éventuellement au moins une plaque reliant entre elles lesdites vis, c) des moyens de serrage portes par lesdites vis OU tirants à au moins une de leurs extrémités, d) au moins un moyen elastique permettant par sa déformation de contrôler les vanations de la force de serrage, e) eventuellement au moins un moyen permettant d'effectuer un tarage préalable des moyens elastiques, caracténsé en ce que le moyen élastique est constitue par une masse en élastomère Le remplacement des moyens élastiques metalliques connus par les moyens élastiques en élastomère conformes à la présente Invention permet de résoudre, de façon simple et peu coûteuse, à la fois le problème de la fragîlite desdits moyens aux basses températures d'utilisation. le problème de leur resistance a la corrosion et. dans une certaine mesure. celui de I'lsolement elecirique du dispositif de serrage de l'empilage seml-conducteur/dissipateur. Par la suite, pour la facilité de l'expose, on désignera indifféremment par l'expression "bnde de serrage" L'ensemble constitué par une ou deux plaques et les tirants avec lesquels elle(s) coopére(nt) ou l'ensemble constitué par un ou deux dissipateurs et les tirants avec lesquels il(s) coopere(nt) pour assurer le serrage de I empilement comprenant le ou les semi-conducteurs. Comme élastomères auxquels on peut faire appel pour réallser les moyens élastiques des dispositifs de serrage selon la présente invention, on peut utillser tout polymère synthétique présentant une dureté adéquate et une bonne aptitude à retrouver ses dimensions initiales après compression, c'est-à-dire une déformation rémanente à la compression subie par la masse élastoménque dans les conditions d'utilisation du seml-conducteur (force et température ) relativement faible; par la suite la deformation remanente à la compression sera désignée par l'abréviation DRC.Les élastomères polsslloxaniques conviennent tout particulièrement bien à la réalisation des moyens élastiques en ralson de leur différentes propriétés mécaniques, physlques et chimiques. Comme élastomères polysiloxaniques qu'on peut utillser pour la réalisation des moyens élastiques des dispositifs de serrage on peut citer par exemple ceux qui sont obtenus par réticulation à température ambiante ou par chauffage, de préférence en présence d'un catalyseur par des réactions de polyaddition de compositions polysiloxamques mono ou bicomposant comportant des motifs fonctionnels réactifs. Conviennent tout particulièrement bien les élastomères dérivés de compositions comportant un composant polysiloxanique à groupes hydrogénosilyles et/ou un composant polysiloxanique à groupes alcénylsilyles telles que celles décntes par exemple dans les brevets améncains N" 3 220 972; 3 284 406; 3 436 366; 3 697 473; 4 340 709. Plus spécifiquement les élastomères utilisables peuvent être obtenus à partir de compositions constituées par des couples à base A) d'une part d'un polysiloxane linéaire. ramifié ou reticulé constitué de motifs de formule générale (I) ZxRySiO(4-(x-y)/2 (I) dans laquelle - Z représente un groupe alcenyle - R représente un radical monovalent hydrocarboné, - x es égal à 0, 1, 2, ou3; - X est 0, 1 ou 2 - la somme xty est compnse dans l'intervalle de I à 3 éventuellement associés à des motifs de formule R'nSiO(4-n)2 (II) dans laquelle: - R' est un radical hydrocarboné monovalent identique ou différent de R; -n est 0, 1, 2 ou 3. B) d'autre part d'un polysiloxane linaire, ramifié ou reticulé constitue de motifs de formule générale (ici) HxR"vSiO(4-(x-y)2 (III) dans laquelle R" est un radical hydrocarboné monovalent et x et y ont la signification donnée ciavant, éventuellement assoclés à des motifs de formule générale (fi'). Plus spécifiquement, dans les formules (I) à (III) les divers symboles ont la signification suivante: - les symboles R, R' et R" identiques ou différents représentent des radicaux hydrocarbonés non hydrolysables comportant de 1 à 10 atomes de carbone et de préférence de 1 à 5 atomes de carbone, éventuellement substitue par un atome d'halogene, tel que:: les radicaux alkyles éventuellement substitués par des atomes de chlore ou de fluor; les radicaux cycloalkyles en CA-C6 éventuellement substitués par des atomes de chlore ou de fluor; les radicaux aryles, alkylarvles ou arvlalkyles en C6-C8 éventuellement substitués par des atomes de chlore ou de brome; des radicaux cyanoalkyles en C3-C4; - Z représente un radical alcényle comportant de 2 à 6 atomes de carbone et de préférence, de I à 4 atomes de carbone. Comme exemples de radicaux Z on peut citer à titre non limitatif, les radicaux vinyle, allyle, méthallyle, butène-3 yle et comme exemples de radicaux R, R' et R" les radicaux méthyle, éthyle, isopropyle, n-butvle, isobutyle, n- pentu lez chlorométhyle, chloroéthyle, fluorométhyle, difluoromethvle, béta cyanoéthyle, phényles p-chlorophénsle, dichloro-3,5 phényle, o-, m-, ou ptolyle ou xylyles. De préférence, Z represente un radical vinyle, methallyle ou allyle et R, R' ou R" des radicaux méthyle ou phényle. L'élastomère polysiloxanique constituant les moyens élastiques du dispositif de serrage selon l'invention est de preference obtenu a partir - d'un composant (A) consistant en une huile polysiloxanique linéaire comportant à chaque extrémité de chaîne un motif vinyldiorganosilane et dont les autres radicaux liés aux atomes de silicium sont choisis parmi les radicaux methyle, ethyle et phényle - d'un composant (13) consistant en une huile polysiloxanique comportant par molécule au moins deux et de préférence trots atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium différents et dont les radicaux organiques R' et R" directement liés au silicium sont choisis parmi les radicaux méthyle, éthyle et phényle. Les composants (A) etou (B) contiennent en outre une quantité efficace de catalyseur de polyaddition tel que du platine et le cas écheant les additifs usuels tels que des charges renforçantes ou semi renforçantes comme les silices de combustion ou de précipitation de surface spécifique appropnée. Les propnétés, mécaniques et physiques, exigées pour l'élastomère sont fonction des conditions d'utilisation et en particulier de la force et de la pression qu'il aura à supporter, de la température, et de l'environnement électrique. Ces proprietes dépendent dans une large mesure de la composition et des proportions des composants (A) et (B) mis en OeU71Te pour l'obtention des élastomères. On fait appel de préférence à des élastomères présentant une faible DRC. En particulier les élastomères polysiloxaniques presentant une DRC, mesurée selon la norme ASTM 395 D méthode B type I inféneure ou egale a 10 Oo conviennent tout particulièrement bien.Il est à la portée du technicien moyen de choisir t'élastomère ayant les propnétés requises et notamment une DRC, une dureté et une température de fragilité adéquates, en fonction des conditions d'utilisation des dispositifs de serrage ou de choisir le ou les composants nécessaires à son obtention parmi ceux permettant de leur conférer les propnétés recherchées. Comme exemple spécifique non limitatif d'élastomère polysiloxanique convenant à la réalisation des moyens élastiques de l'invention on peut citer celui vendu sous la marque commerciale RHODORSIL RTV 147 par la société RHONE-POULENC et qui présente une DRC mesurée selon la méthode précitée de 3,20.0, une durete Shore A mesurée selon la norme ASTM D 2240 de 60 points et une température de fragilité mesurée selon la norme ASTM D746 de -70 C. Les élastomères peuvent être utilisés pour remplacer les moyens elastiques métalliques des dispositifs de serrage de l'état anténeur de la technique dans la plupart des modes de réalisation desdits moyens élastiques. Ainsi, dans les dispositifs dans lesquels coopèrent au moins deux vis ou tirants et au moins une plaque tels que celui décnt dans la demande européenne N" 0 272 743, une bande ou un barreau, ou plus genéralement, une masse d'élastomère peut etre mis en place sous la plaque, entre sa face interne et la face du dissipateur thermique opposée à la face en contact avec le semi-conducteur. La masse d'élastomère peut avoir les mêmes dimensions que ia plaque ou presenter des dimensions interleufeS de façon a ne courir qu'une partie de sa surface.Dans ce dernier cas la masse d'elastomere est disposee sensiblement au centre de ladite plaque de façon à ce que son axe coïncide sensiblement avec ceux de la plaque et de l'empilage semi-conducteur(s) dissipateur(s). Dans les dispositifs de serrage constitué par une plaque et une contre-plaque on pourrait, sans sortir du cadre de l'invention, mettre en place une masse délastomere sous la plaque et ou sous la contre -plaque. L'épaisseur et la surface du ressort élastomèrique dépendent dans une large mesure de la force auquel il sera soumis dans l'empilage. La forme du ressort élastomènque n'est pas cntique et dépend essentiellement de la forme de la plaque euou de la contre-plaque.Selon une vanante d'esécution de l'invention le ressort élastomènque peut être mis en place entre une plaque et un elément métallique d'alimentation en courant électrique du seml-conducteur. Selon une autre vanante d'exécution de l'invention, le ressort élastomènque peut être mis en place sous les écrous euou les tètes de vis ou tirants comme dans le dispositif décnt dans la demande française N0 71 10144. Dans une telle configuration l'élastomère permet de remplacer à la fois I'empilement de rondelles belleville et la gaine Isolante. L'invention sera mieux compnse à la lecture de la description qui va suivre faite en référence aux figures annexées qui illustrent des exemples non limitatifs de réalisation de la présente invention. La figure 1 illustre un premler mode de réalisation de l'invention selon lequel le moyen élastique de serrage est un barreau en élastomère sensiblement parallélépipédique. Sur la figure 1 la référence 1 désigne un seml-conducteur à faces planes et les références 2 et 3 des dissipateurs thermiques mis en place de part et d'autre du seml-conducteur 1. Chaque dissipateur comporte un moyen de connexion non représenté sur la figure permettant de le relier à une source de courant électnque pour l'alimentation du seml-conducteur. Le dispositif de serrage 4 est constitué par deux vis ou tirants 5 qui coopèrent avec une plaque métallique 6, un barreau en élastomère 7jouant le rôle de ressort et des écrous 8 pour assurer un contact optimal des faces du semi-conducteur avec les faces des dissipateurs thermiques et la ngidité de l'empilement. L'ensemble tirantslplaque/barreau élastomèrique,'écrous constitue la bnde de serrage. Chaque tirant 5 est pourvu à l'une de ses extrémites d'une tête à six pans 9 et à son autre extrémité d'un filetage. Les têtes 9 prennent appui, lorsque la bnde est serrée, sur la face 10 du dissipateur 3 opposée à sa face en contact avec le semi-conducteur I (cette face sera désignée par la suite par "face externe" du dissipateur et la face en contact avec le semi-conducteur par "face interne par raison de commodité). Chaque tête 9 est Isolée électriquement du dissipateur sur la face externe duquel elle prend appui, par une cuvette 11 en un maténau isolant, prolongée par un canon 12 permettant d'isoler le tirant 5 du dissipateur 3 Les têtes de vis 9 reposent sur une rondelle 13 mise en place sur le fond des cuvettes 11.Le barreau en élastomère 7 prend appui, lorsque la bnde est serrée, sur la face externe 14 du dissipateur 2. Les dissipateurs I et 3 les tirants 5, les ecrous 8, les cuvettes 12 sont realisés selon les formes et dans les matériaux utilisés habituellement dans les dispositifs connus. Ainsi, les dissipateurs peuvent être fabnqués à l'aide de tout maténau bon conducteur de ltélectncité et de la chaleur tel que l'aluminium et ses alliages ou le culte. Leur forme n'est pas cntique et toutes les configurations connues peuvent leur être donnees. En particulier la face externe des dissipateurs 2 et 3 peut comporter des ailettes facilitant l'élimination de la chaleur en cours de fonctionnement, par exemple sous l'action d'un courant gazeux.Les écrous 8 peuvent etre suppnmés, le serrage de l'empilement etant alors obtenu par vissage des tirants directement dans des trous taraudés aménagés dans la plaque 6. Le ressort élastomènque 7 peut être moulé dans les appareils et selon les méthodes usuels à partir de ses composants ou bien il peut être moulé, le cas échéant, directement sur la face externe du dissipateur 2 par coulé du ou des composant(s) nécessaire(s) a son obtention. Les composés polysiloxamques cités ci-avant conviennent tout particulièrement bien à ce mode de réalisation de l'invention. En pareil cas le barreau élastomèrique épouse parfaitement la surface du dissipateur avec laquelle il est en contact et il n'est pas necessaire de procéder à un usinage parfait de ladite surface; il est même possible de la munir d'aspéntés (par exemples de rayures) permettant d'obtenir un bon ancrage du barreau élastomènque à cette face. Le nombre des tirants 5 n'est pas cntique et dépend des dimensions de l'empilement; on peut, suivant le cas recourir à l'utilisation d'un nombre plus élevé de tirants disposés de façon sensiblement symétrique par rapport à l'axe de l'empilement. La forme de la masse élastoménque jouant le rôle de moyen élastique n'est pas limitée à celle d'un parallélépipéde de section carrée ou rectangulalre et on pourrait falre appel, par exemple, à des joncs de section circulaire ou elliptique ou à des masses de forme diverse par exemple celle d'un ellipsoïde de révolution. Dans tous les cas la masse élastoménque peut être pleine ou creuse et, dans ce dernier cas la cavité qu'elle présente peut contenir un gaz inerte ou un liquide tel qu'une huile de silicone. Les dimensions du barreau d'élastomere ne sont pas critiques et dependent des dimensions du semi-conducteur et des dissipateurs ainsi que de la force qui doit être appliquée à l'empilement pour assurer un contact optimal entre les faces du semi-conducteur et celles des dissipateurs. De ce point de vue on ne sortirait pas du cadre de la présente invention en ayant recours à un barreau en elastomère 7 de dimensions inférieures à celles de la plaque métallique 6, disposé de façon sensiblement smetnque de part et d'autre de l'axe de l'empilement. La figure 2 représente une bnde réalisée selon cette variante d'execution de l'invention. Sur cette figure la partie gauche de la bnde 4 est représentée en coupe et les références utilisées désigne les mêmes organes que sur la figure 1.La référence 15 désigne le filetage de la vis 5 Le ressort élastomènque a été pourvu. sensiblement dans l'axe perpcndiciilaire a sa tac n contact aec le dissipateur non represente sur la figure ', d'un plot de centrage 16 destine à se loger dans un trou porte par ledit dissipateur ou tout autre organe pour faciliter le montage de l'ensemble. Les figures 1 et 2 illustrent des brides de serrage ne comportant qu'un seul ressort élastomèrique. On pourrait, sans sortir du cadre de la présente invention, avoir recours à un deuxième ensemble plaque 6/barreau élastomènque 7 disposé sur la face externe 10 du dissipateur 3. La figure 3, sur laquelle le semi-conducteur et les dissipateurs thermique ne sont pas représentés, illustre une bnde de ce type. Selon ce mode de réalisation la bnde 4 comporte les vis ou tirants 5 et un ensemble plaque métallique 6/barreau elastomenque 7 à une extrémité des vis 5 et un deuxleme ensemble plaque métallique 6'/barreau élastomènque 7' à l'autre extrémité. La tète 9 des vis 5 est également isolée de la plaque métallique 6 par une cuvette 11 prolongée par un canon 12.Le serrage de l'empilement est assuré par vissage des tirants dans la plaque 6'. La bnde illustrée par la figure 3 comporte également un dispositif de pretarage du ressort élastomérique 7 constitué par une vis 17, une rondelle 18 et une plaque en acier 19 solidaire de la vis 17. La vis 17 est mise en place sensiblement dans l'axe de l'empilement perpendiculaire aux faces planes du semiconducteur; elle est pourvue à son extremite d'un filetage coopérant avec un écrou freiné 20 pour assurer le repérage du niveau d'écrasement préalable du ressort en élastomère 7. Lors du serrage de l'ensemble bndeísemi-conducteurs/disslpateurs la libération de la rondelle 18 signale que la force de serrage désirée pour l'empilement est atteinte. Un deuxième dispositif de prétarage pourrait être mis en place sur la plaque métallique 6'. La figure 4 représente un bride de serrage analogue à celle de la figure 2 mais pourvue de deux dispositifs de prétarage du type de ceux illustrés par la figure ; et d'une contre-plaque 21 prenant appui, lors du serrage de la bnde, sur le dissipateur non représenté. Dans ce type de réalisation les vis de prétarage 17 sont mises en place de façon sensiblement symétnque par rapport à l'axe de l'empilement perpendiculaire aux faces planes du semi-conducteur. Bien que les figures 1 à 4 ne fassent référence qu'à un empilement constitué par un semiconducteur et deux dissipateurs on pourrait, sans sortir du cadre de l'invention, utiliser la bnde conforme à la présente invention pour le serrage d'un empilement comportant en alternance plusieurs semi-conducteurs et plusieurs dissipateurs. On pourrait également l'utiliser pour le montage et le serrage d'un empilement constitué par un semi-conducteur et ses plaques (électrodes) d'alimentation électrique ou encore par une altemance de plusleurs semiconducteurs et de leurs plaques d'alimentation électrique ou bien encore par un empilement constitué par une plaque d'altmentatton electaque, un semi-conducteur et un dissipateur thermique.Un tel agencement, dans lequel la plaque de prétarage 19 realisée en cuivre joue également le rôle d'une électrode, est illustre par la figure 5. Le barreau en élastomère utilisé dans les bndes de serrage selon les figures I à 5 peut être remplacé par une pluralite de masses elastiques en elastomere placees sous les ecrous S et ou sous les têtes 9 des tirants 5. La figure 6 represente partiellement un exemple de réalisation d'une bnde de serrage dans laquelle une masse en élastomère 7 est placée dans une cuvette isolante Il pourvue d'un manchon 12. Une rondelle métallique 22 mise en place entre la tête de tirant 9 et la masse élastomérique 7 permet le serrage et la mise sous contrainte de ladite masse.La cuvette 11 se met en appui lors du serrage sur la face externe d'un dissipateur 2. La masse 7 qui comporte un trou permettant le passage du tirant 5 peut revètir des formes diverses; il peut s'agir d'une masse cylindrique dont les dimensions sont adaptées à celle de la cuvette t t et de la tète de tirant 9. Selon une vanante d'exécution representée sur la figure 7 la cuvette 1 1 et son manchon peuvent etre réalisés en élastomère; l'épaisseur du fond 23 de la cuvette étant alors suffisante pour que cette partie de la cuvette joue le rôle du ressort en élastomère. La figure 8 illustre une bnde de serrage dans laquelle la plaque métallique 6 est noyée dans la masse en élastomère 7 qui comporte par ailleurs deux canons isolants 24. Les composés polysiloxaniques utilisés pour l'obtention des masses élastomènques conviennent tout particulièrement bien au moulage de tels ensembles masse en élastomère 7/plaque 6. Dans une telle vanante de l'invention la masse 7 joue à la fois le rôle de ressort et celui d'isolant de la plaque 6 et des tirants 5, ce qui permet la suppression de la cuvette Il et de son manchon 12. La plaque métallique 6 peut être réalisée en tout maténau adéquat métallique ou synthétique; la présence du barreau en élastomère rend en effet mutile le recours à d'autres dispositifs à ressort. La plaque 6 peut être, par exemple, en aluminium ou en un alliage d'aluminium dont l'amagnétisme se révéle particulièrement intéressant dans le cas des seml-conducteurs fonctionnant en haute fréquence. La plaque 6 peut revetir des formes diverses il peut s'agir d'un simple barreau d'épaisseur variable ou d'un profilé en forme de U dont les ailes entoure les faces latérales de la masse 7. Un tel exemple de réalisation est illustré par les figures 9 et 9'. La figure 9 représente en coupe partielle une vue de face d'une bnde de serrage dans laquelle la plaque métallique 6 est un profilé en U et la figure 9' représente une coupe de la bnde selon l'axe A/B Les bndes de serrage conformes à l'invention pourralent également être utilisées pour le serrage de composants électrotechniques, par exemple des fusibles. REVENDICATIONS 1) Dispositif de serrage à effet contrôlé utilisable notamment pour le serrage et le maintien d'un semi-conducteur de puissance à faces planes entre deux conducteurs électnques ou deux dissipateur thermiques ou un conducteur électrique et un dissipateur thermique, comportant : a) au moins deux vis ou tirants disposés sensiblement parallèlement et de façon sensiblement symetrlque par rappon a l'axe du semi-conducteur petpendiculaire aux dites faces planes, b) éventuellement au moins une plaque reliant entre elles lesdites vis, c) des moyens de serrage portés par lesdites vis ou tirants à au moins une de leurs extrémités, d) au moins un moyen élastique permettant par sa déformation de contrôler les variations de la force de serrage, e) éventuellement au moins un moyen permettant d'effectuer un tarage préalable des moyens élastiques, caracténsé en ce que le moyen elastique est constitué par une masse en élastomère. 2) Dispositif de serrage à effet controlé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élastomère utilisé pour réaliser le moyen élastique est un élastomère poîysiloxamque. 3) Dispositif de serrage à effet contrôlé selon la revendication 2 caracténsé en ce que l'élastomère polysiloxaruque résulte de la polyaddition d'au moins un composé polysiloxanique comportant des restes alcénylsilyles avec au moins un composé polysiloxamque comportant des restes hydrogénosilyles. 4) Dispositif de serrage à effet contrôlé selon lune quelconque des revendications 1 à 3 caracténsé en ce que la masse en elastomere comporte une cavité remplie par un gaz ou un liquide inerte chimiquement. 5) Dispositif de serrage à effet contrôlé selon lune quelconque des revendications 1 à 4 caracténsé en ce que le moyen élastique est constitué par au moins une masse en élatomère mise en place sous au moins une plaque reliant entre elles les vis. 6) Dispositif de serrage à effet contrôlé à plaque selon l'une quelconque des revendications I à 3 caractérisé en ce que la plaque est noyée dans la masse en élastomère. 7) Dispositif de serrage à effet controlé selon l'une quelconque des revendications I à 4 caracténsé en ce que le moyen élastique est constitué par une masse en élastomère mise en place sous au moins deux des moyens de serrage portés, à leurs extrémités, par les vis ou tirants constituant la bride.