Brevet FR2720390A1 — publié le 19951201

MACHINE SECTIONNELLE DESCRIPTION La présente invention concerne un système de machine sectionnelle ("Individual Section machine") pour la fabrication de récipients en verre. Dans de tels systèmes, un alimentateur produit de façon continue une ou plusieurs coulées de verre fondu qui sont formées par l'action d'un ou plusieurs pistons pouvant être déplacés pour commander le flux du verre fondu depuis des ouvertures d'une plaque perforée à la base de l'alimentateur. Une coulée en forme est découpée par un mécanisme de cisaillement pour définir une paraison discrète et la paraison est fournie par un distributeur de paraison à l'une des sections de machine o elle prend la forme d'un récipient. Un récipient formé est déposé sur une plaque de sole o il se refroidit momentanément. Le récipient refroidi est ensuite poussé sur un convoyeur mécanique par un mécanisme pousseur. Les récipients portés par le SR 10634 US/PV convoyeur mécanique sont transférés à un convoyeur transversal par un mécanisme de transfert d'articles fabriqués. Certains de ces mécanismes, ainsi que les S contrôleurs de la machine et des sections, comprennent des séquenceurs récurrents qui doivent être synchronisés. La synchronisation du séquenceur récurrent est traditionnellement obtenue en produisant un signal une fois par coupe à partir d'une sonde de proximité fixée à un élément mécanique qui effectue un cycle de 360' pour chaque coupe de la machine. Par exemple, il est courant qu'une sonde de proximité fasse partie de l'alimentateur qui donne une forme aux paraisons. Ces systèmes de l'art antérieur ont une précision d'environ deux millisecondes et, étant donné qu'ils font partie d'une structure pouvant être déplacée mécaniquement, la précision diminue avec l'usure. Le brevet américain N 5.271.756 décrit un tel système. C'est un objet de la présente invention que de proposer un système de synchronisation qui aura une précision beaucoup plus grande. En référence aux dessins: la figure unique est un schéma fonctionnel illustrant la conception de synchronisation pour un système de machine sectionnelle réalisé suivant les enseignements de la présente invention. Une machine sectionnelle comporte un ou plusieurs mécanismes 10, 12, 14 pouvant être commandés par des moteurs 16 à vitesse constante tels que des moteurs synchrones. De tels mécanismes peuvent comprendre un convoyeur mécanique, un convoyeur transversal et un mécanisme de transport d'articles fabriqués, par exemple. Chaque moteur 16 est commandé par une commande SR 10634 US/PV inverseuse 18 qui reçoit une fréquence définie par un réducteur de fréquence 36 programmable qui reçoit un signal de référence à haute fréquence d'un oscillateur 37 à haute fréquence d'une horloge principale 24. Le signal de référence à haute fréquence est également fourni à un autre réducteur de fréquence 35 programmable qui définit un signal de synchronisation généré une fois/coupe. Le signal de référence, qui peut avoir une précision de 5 microsecondes (ce qui représente une amélioration de 1000 pour un par rapport aux signaux générés une fois par coupe traditionnels), ne subira jamais de perte de précision. Le signal de synchronisation généré une fois/coupe, qui pourrait être fourni à la partie d'interface de la carte de transition du contrôleur 26 de machine, alimente directement des mécanismes de machine (alimentateur 30, cisaillement 32 et distributeur de paraison 34), dont chacun comprend un actionneur de mouvement profilé tel qu'un servomécanisme commandé par un séquenceur récurrent. Le séquenceur récurrent peut ainsi être synchronisé en conséquence. Le signal de synchronisation généré une fois/coupe est également fourni à un troisième réducteur 33 de fréquence programmable pouvant également être situé dans la partie d'interface de la carte de transition du contrôleur de machine. Ce réducteur de fréquence 33 programmable divise le signal de synchronisation généré une fois/coupe par le nombre de sections de coulée pour générer un signal de synchronisation généré une fois/cycle qui synchronise le séquenceur récurrent (non représenté) de contrôleurs de section 38, de contrôleurs de pousseur 40 et de contrôleurs d'enlèvement 31 etc. associés à chaque section. SR 10634 US/PV Le signal de synchronisation généré une fois/coupe et le signal de synchronisation généré une fois/cycle sont fournis au Contrôleur de Machine 26 qui supervise les contrôleurs de section individuelle et dont les fonctions sont exécutées une fois par coupe et une fois par cycle (le Contrôleur de Machine a un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe et un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle). Dans une configuration de machines en tandem, un contrôleur de machine unique peut superviser les deux machines et la partie d'interface de la carte de transition du contrôleur de machine peut fournir des signaux de synchronisation générés une fois/coupe ou générés une fois/cycle à tous les mécanismes de machine et de section. Le décalage de la phase d'un moteur à vitesse constante commandé par inverseur de l'une ou l'autre machine peut être effectué par le contrôleur de machine. Des servomécanismes ou des contrôleurs de section associés à l'une ou l'autre machine sont décalés par rapport à la synchronisation par un paramètre qui leur est transmis par l'intermédiaire de communications de base de données. SR 10634 US/PV Revendications 1. Système de fabrication dans lequel une paraison discrète est coupée de façon récurrente dans une coulée de verre fondu, et prend la forme d'un récipient en verre dans une machine sectionnelle comportant une pluralité de sections, caractérisé en ce qu'il comprend: au moins un contrôleur (30, 32, 34) ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe, au moins un contrôleur (31, 38, 40) ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle, une source de haute fréquence (37) produisant un signal de référence, un moyen (35) de conversion dudit signal de référence en un signal de synchronisation généré une fois/coupe, un moyen de fourniture pour fournir ledit signal de synchronisation généré une fois/coupe audit au moins un contrôleur, ayant ledit séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe pour synchroniser ledit séquenceur récurrent, un moyen pour convertir ledit signal de référence en un signal de synchronisation généré une fois/cycle et pour fournir ledit signal de synchronisation généré une fois/cycle audit au moins un contrôleur (31, 38, 40) ayant ledit séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle pour synchroniser ledit séquenceur récurrent. 2. Système de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un séquenceur SR 10634 US/PV récurrent synchronisé avec un signal généré une fois/coupe et un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle sont & l'intérieur d'un contrôleur unique (26). 3. Système de fabrication selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit contrôleur unique est un contrôleur de machine (26). 4. Système de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe comprend un contrôleur de distributeur de paraison (34). 5. Système de fabrication selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe comprend en outre un contrôleur de cisaillement (32). 6. Système de fabrication selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/coupe comprend en outre un contrôleur d'alimentateur (30). 7. Système de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle comprend un contrôleur de pousseur (40). 8. Système de fabrication selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle comprend en outre un contrôleur de section (38). SR 10634 US/PV 9. Système de fabrication selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit au moins un contrôleur ayant un séquenceur récurrent synchronisé avec un signal de synchronisation généré une fois/cycle comprend en outre un contrôleur d'enlèvement (31). SR 10634 US/PV