Brevet FR2722267A1 — publié le 19960112

Élément de robinetterie de détente de pression et procédé pour détendre la pression à l'intérieur d'un récipient sous pression L'invention concerne un élément de robinetterie de détente de pression servant à détendre la pression à l'intérieur dans un récipient sous pression, ainsi qu'un procédé pour détendre la pression à l'intérieur d'un récipient sous pression rempli de fluide.10 Des récipients sous oression, du type utilisé par exemple dans l'industrie chimique ou pour la production d'énergie, possèdent en général, pour la protection vis-à-vis d'une surpression, des éléments de robinetterie de détente de pression servant à éliminer une surpression éventuelle.15 Dans le brevet WO 93/18521 Ai, on décrit un dispositif de sécurité vis-à-vis d'une défaillance d'une cuve sous pression d'un réacteur, sous l'effet d'une surpression. Ce dispositif de sécurité possède un élément de robinetterie de détente de pression, qui est agencé sous la forme d'un tube20 possédant une partie renflée. Dans la partie renflée est disposé un piston, qui est fixé par brasage, à l'aide d'une brasure, à la paroi de l'élément de robinetterie de détente de pression et obture par conséquent de façon fixe la section transversale de l'élément de robinetterie de détente de25 pression. Lorsqu'une température limite est atteinte, la brasure fond, et le piston libère la section transversale du dispositif de sécurité. L'élément de robinetterie de détente de pression est relié, par une extrémité, à la canalisation principale du fluide de refroidissement du réacteur nucléaire ou directement à la paroi de la cuve sous pression du réacteur et débouche, par son autre extrémité, dans une cuve d'évacuation. Dans le cas d'une surchauffe de la cuve sous pression du réacteur, un flux thermique accru s'établit par l'intermédiaire de la canalisation principale du fluide de refroidissement ou de la paroi de la cuve sous pression du réacteur en direction de l'élément de robinetterie de détente de pression. Si une quantité suffisante d'énergie thermique est transférée à l'élément de robinetterie de détente de pression, la brasure fond, e: le fluide situé dans la cuve sous pression du réacteur peut s'évacuer dans la cuve d'évacuation. Ce dispositif de sécurité, qui agit d'une manière entièrement passive, ne requiert en général aucun passage de surface étendue aménagé dans un couvercle de la cuve du réacteur, mais réagit d'une manière relativement inerte en raison de son éloignement relativement important du centre de la cuve sous pression du réacteur et avec une sensibilité pas trop élevée à des variations à l'intérieur de la cuve sous pression du réacteur.20 Dans le brevet US 2 998 018, on décrit une soupape à ouverture rapide, qui possède un mécanisme d'ouverture agissant d'une manière électro-thermique. La soupape est raccordée à un récipient d'extincteur d'incendie placé sous pression et est fermée par un matériau fusible de sorte25 qu'aucun fluide ne peut s'évacuer de l'extincteur d'incendie. Le matériau fusible est un alliage métallique à bas point de fusion, qui résiste à la pression à l'intérieur de 'extincteur d'incendie à des températures normales. Dans le matériau fusible ou autour de ce dernier sont disposés des conducteurs électriques de chauffage, qui sont raccordés à une source de tension. Une ouverture de la soupape est obtenue grâce au fait que, lors de la circulation d'un courant électrique dans les conducteurs de chauffage, une énergie thermique est produite dans le matériau fusible de sorte que ce dernier fléchit en fondant sous la charge de la pression intérieure et libère un passage d'écoulement pour la sortie du fluide contenu dans l'extincteur d'incendie. Pour une température ambiante très élevée, par exemple en raison d'un incendie, le matériau fusible fond également sans 5 chauffage électrique supplémentaire et provoque par conséquent une ouverture de la soupape. Un déclenchement de la soupape s'effectue par conséquent d'une manière active sous l'effet de l'envoi d'un courant électrique ou sur la base d'une pure conduction thermique pour une température10 ambiante élevée. Le brevet US 2 998 018 indique, comme seul domaine d'application, l'utilisation dans un extincteur d'incendie, ce qui signifie que la soupape est spécifiée pour une faible pression et pour de faibles débits. Dans le brevet US 4 158 322, on décrit un dispositif pour produire un gaz et diviser un composant en deux éléments indépendants. On décrit un dispositif sous la forme d'une tige allongée, qui possède une partie cylindrique creuse à paroi mince. Dans cette partie sont disposés un mélange pyrotechnique formé d'un matériau réagissant d'une manière20 exothermique, et une substance chimique dégageant un gaz. Le dispositif est utilisé dans une soupape de noyage, par exemple pour l'industrie minière. La soupape de noyage est à l'état fermé et passe à l'état ouvert lors d'un amorçage du mélange pyrotechnique. Dans cet état ouvert, un fluide, de25 préférence de l'eau, peut pénétrer dans un récipient raccordé à la soupape de noyage. Le mélange pyrotechnique est amorcé d'une manière télécommandée par l'intermédiaire d'une ligne électrique d'amorçage. Lors de l'amorçage du mélange pyrotechnique, aussi bien de la chaleur que du gaz sont libérés. Sous l'effet de la chaleur qui apparaît, la paroi du dispositif, qui entoure le mélange pyrotechnique, fond. Les gaz, qui apparaissent, produisent une pression élevée. Le dispositif est divisé en deux parties par la paroi qui fond et est déplacée par la pression le long d'un axe de sorte que35 la soupape s'ouvre. L'invention a pour but d'indiquer un élément de robinetterie de détente de pression servant à détendre la pression dans un récipient sous pression et qui agit de façon passive, ne requiert pas de passages de surface étendue, qui 5 affaiblissent le récipient sous pression, à travers la paroi de ce dernier et peut être commandé également d'une manière rapide et précise lors de variations critiques à l'intérieur du récipient sous pression. Un autre but de l'invention consiste à indiquer un procédé pour réaliser la détente de la10 pression à l'intérieur d'un récipient sous pression, qui est mis en oeuvre de manière à agir de façon passive et réagit de façon rapide et précise à des états critiques à l'intérieur du récipient sous pression. Le problème concernant le dispositif est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un élément de robinetterie de détente de pression pour détendre la pression dans un récipient sous pression, caractérisé par le fait qu'il comporte une ouverture d'admission, une ouverture de sortie, un passage d'écoulement situé entre l'ouverture20 d'admission et l'ouverture de sortie et qui est fermé par un élément de fermeture, et une source de chaleur pouvant être activée pour faire fondre l'élément de fermeture, la source de chaleur étant une substance inflammable, notamment de la thermite.25 Grâce à la présence de la source de chaleur pouvant être activée, on obtient un déclenchement de l'élément de robinetterie de détente de pression indépendamment d'un flux thermique peu précis et réagissant lentement, pour faire fondre l'élément de fermeture. En outre, on est certain queo30 la source de chaleur pouvant etre activée réagit directement à des variations critiques à l'intérieur d'un récipient sous pression. Une variation crttique peut être une élévation extrême de la température à plus de 1000 C, comme cela pourrait être le cas par exemple lors d'une fusion du35 combustible nucléaire dans un réacteur nucléaire. De ce fait, une détente de pression prématurée et par conséquent non critique dans un récipient sous pression est garantie. En outre, on peut supprimer des passages de surface étendue à travers la paroi du récipient sous pression, ce qui accroît la stabilité mécanique de ce dernier. De préférence, la source de chaleur dans l'élément de robinetterie de détente de pression est une substance inflammable, notamment de la thermite. Cette substance inflammable peut être enflammée de façon simple et passive par l'intermédiaire d'un élément électrique ou mécanique ou par l'intermédiaire d'un cordon d'allumage. La substance inflammable peut être disposée dans l'environnement immédiat autour de l'élément de fermeture et peut être isolée vis-à- vis de l'environnement par l'intermédiaire d'une isolation,15 de telle sorte que, lors de son allumage, de la chaleur est transmise presque exclusivement à l'élément de fermeture. De ce fait, on peut maintenir à une valeur extrêmement faible la quantité de la substance inflammable de sorte qu'une mise en danger du récipient sous pression, et notamment un20 endommagement de l'élément de robinetterie de détente de pression sont exclus. En outre, la thermite ne peut s'enflammer qu'à une température élevée d'environ 1000 C de sorte qu'une détente de pression prématurée et intempestive, par exemple dans le cas d'une perturbation de fonctionnement25 à des températures assez basses, que l'on maîtrise de façon sûre au moyen d'autres dispositifs de sécurité, est exclue. En fonction de la température critique, on peut utiliser une substance inflammable possédant une température d'inflammation plus basse ou plus élevée. 30 Une source de chaleur d'un élément de robinetterie de détente de pression pour détendre la pression à l'intérieur d'un récipient peut être activée de préférence de façon passive et ce de telle sorte qu'un signal est produit en fonction des conditions physiques à l'intérieur du récipient35 sous pression, notamment en fonction de la pression intérieure ainsi que de la température intérieure. Ce signal peut être envoyé par l'intermédiaire d'une ligne ou conduite de transmission de signaux à la source de chaleur et sert à activer cette dernière. Le signal peut être un signal électrique, mécanique, hydraulique ou thermique. Le signal peut être produit par exemple par l'intermédiaire d'un capteur de pression, d'un élément piézoélectrique, par inflammation d'un cordon d'inflammation, par dilatation d'une tige métallique ou analogue. Une activation passive de la10 source de chaleur présente l'avantage consistant en ce qu'on obtient automatiauement une détente de pression immédiatement en raison du dépassement de valeurs critiques à l'intérieur du récipient sous pression. Le risque de déclenchements erronés ainsi qu'une identification tardive d'un état15 critique du récipient sous pression par le personnel de service peut par conséquent être pratiquement exclu. De préférence, l'élément de fermeture possède un dispositif d'arrêt formé de brasure, sur lequel est disposée la source de chaleur pouvant être activée. L'élément de20 fermeture est retenu par le dispositif d'arrêt formé de brasure dans une position telle que le passage d'écoulement est fermé. Par la fusion du dispositif d'arrêt formé de soudure fusible sous l'effet d'une production de chaleur par la source de chaleur, l'élément de fermeture ouvre le passage25 d'écoulement, et il se produit une détente efficace de la pression. On obtient une ouverture de l'élément de fermeture par exemple par le fait que deux parties, qui sont reliées entre elles par le dispositif d'arrêt formé de soudure fusible, de l'élément de fermeture sont déplacés l'une par30 rapport à l'autre lors de la fusion du dispositif d'arrêt formê de soudure fusible. Une telle partie, par exemple un voiet mobile, un piston mobile ou analogue, peut être reliée de façon fixe à une paroi de l'élément de fermeture par le dispositif d'arrêt formé de soudure fusible, dans des35 conditions normales de fonctionnement. L'élément de fermeture peut comporter un composant métallique fusible, notamment une plaque d'acier, sur laquelle est disposée la source de chaleur pouvant être activée. Le composant métallique fusible possède de 5 préférence une température de fusion d'environ 1000 C à environ 2000 C et notamment d'environ 1300 C à 1700 C, et égale par exemple à environ 1-500 C. Une source de chaleur comportant une substance inflammable, par exemple de la thermite, peut produire une température dépassant 2000 C de10 sorte qu'une fusion du composant métallique, notamment d'une plaque d'acier ou d'un cylindre d'acier, est garantie de façon sûre. De préférence le récipiernt sous pression est une cuve sous pression d'un réacteur nucléaire. L'élément de robinetterie de détente de pression convient particulièrement pour une telle cuve sous pression de réacteur, étant donné que ne serait-ce que par une faible ouverture de la cuve sous pression du réacteur, une ligne ou conduite de transmission de signaux peut être introduite à l'intérieur de ce récipient20 et l'élément de robinetterie de détente de pression garantit une protection sure et prématurée de la cuve sous pression du réacteur vis-à-vis d'une défaillance due à une surpression. De préférence, l'élément de robinetterie de détente de pression est disposé sur une canalisation principale du fluide de refroidissement du réacteur nucléaire ou directement sur la cuve sous pression du réacteur. Un montage de l'élément de robinetterie de détente de pression sur la canalisation principale du fluide de refroidissement présente en outre l'avantage consistant en ce qu'on évite une30 réduction de la stabilité mécanique de la cuve sous pression du réacteur en raison de traversées de surface étendue. De préférence, l'élément de robinetterie de détente de pression est relié de façon active à une ligne ou conduite de transmission de signaux. La ligne ou conduite de transmission35 de signaux pénètre, d'une manière étanche à la pression, par une première extrémité, dans l'espace intérieur du récipient sous pression et est reliée, par une seconde extrémité, à l'extérieur du récipient sous pression, à l'élément de robinetterie de détente de pression, un signal au moyen 5 duquel la source de chaleur est acivée, pouvant être produit dans la ligne ou conduite de transmission de signaux dans le cas o les conditions à l'intérieur du récipient sous pression s'écartent des conditions normales de fonctionnement. Ceci garantit que des variations critiques,10 qui s'écartent des conditions normales de fonctionnement du récipient sous pression, sont déterminées directement à l'intérieur, c'est-à-dire à leur emplacement d'apparition, et sont retransmises directement car l'intermédiaire de la ligne ou conduite de transmission de signaux à l'élément de15 robinetterie de détente de pression de sorte que la source de chaleur est activée et qu'il se produit une détente de pression. De préférence, la ligne ou conduite de transmission de signaux comporte, à sa première extrémité, un capteur de température, qui détecte une variation de température à20 l'intérieur du récipient sous pression et produit le signal lors du dépassement d'une température critique. La ligne ou conduite de Transmission de signaux est de préférence une ligne d'allumage, notamment un cordon d'allumage combustible, qui peut être allumé notamment dans25 l'espace intérieur sous pression en raison d'une élévation de température et garantit une transmission rapide d'un signal à l'élément de robinetterie de détente de pression. Un cordon d'allumage combustible convient particulièrement notamment pour l'activation d'une source de chaleur à partir d'une30 substance inflammable. On peut également utiliser d'autres matériaux convenant pour la transmission de températures élevées. En outre, l'intégrité de la ligne ou conduite de transmission de signaux est garantie dans tous les cas pour un cordon d'allumage combustible de sorte que la ligne ou35 conduite de transmission de signaux reste intacte à l'intérieur du récipient sous pression, ce qui exclut une fuite hors du récipient sous pression, par la ligne ou conduite de transmission de signaux. D'autres signaux, qui garantissent l'intégrité de la ligne ou conduite de transmission de signaux, sont des signaux électriques ainsi que des signaux mécaniques. Les signaux électriques peuvent être produits par l'intermédiaire de cristaux piézoélectriques à l'intérieur de la ligne ou conduite de transmission de signaux. Comme signaux mécaniques, il convient de prévoir une pression, notamment la pression à l'intérieur du récipient sous pression, ainsi qu'une force, qui est produite par exemple par la pression ou la température à l'intérieur du récipient sous pression. De préférence, le signal dans la ligne ou conduite de transmission de signaux est déclenché sous l'effet du dépassement d'une temperature critique, à l'intérieur du récipient sous pression. La température est associée directement à la pression régnant à l'intérieur du récipient sous pression de sorte qu'on obtient ainsi la production du20 signal en fonction de la pression. La température critique peut être égale à environ 1000 C, ce qui permet d'obtenir une détente de pression dans le cas d'un écart extrême par rapport aux conditions normales de fonctionnement; par conséquent, on peut obtenir une réaction à des écarts moins25 extremes, à l'aide d'autres dispositions de sécurité, qui sont conçues spécialement pour ces écarts moins extrêmes. Par exemple, on peut obtenir de cette manière une détente de pression sûre, qui agit exclusivement dans le cas d'une fusion du coeur d'un réacteur nucléaire.30 De préférence, le signal apparaît sous l'effet de l'allumage d'une substance inflammable, notamment de la thermite. L'allumage de la substance inflammable peut s'effectuer sans risque et tout en conservant l'intégrité de la ligne ou conduite de transmission de signaux, à35 l'intérieur de cette dernire. Ceci garantit qu'une détente incontrôlée d'un fluide à l'intérieur d'un récipient sous pression à partir de ce dernier par l'intermédiaire de la ligne ou conduite de transmission de signaux est évitée. Un allumage de la substance inflammable s'effectue de façon sûre à la température critique, de sorte que des déclenchements erronés sont évités et qu'une détente intempestive de pression est exclue. Avantageusement, la ligne ou conduite de transmission de signaux est guidée dans un tube de commande de pression, qui pénètre dans l'espace intérieur du récipient sous pression. Des tubes de commande de pression sont en général installés, d'une manière planifiée, sur le couvercle d'une cuve sous pression de réacteur et sont utilisés par exemple pour l'introduction de sondes de mesure. Le retrait du couvercle15 d'une cuve sous pression n'est ainsi que peu affecté dans le cas d'une révision, par exemple d'un réacteur nucléaire, par un guidage de la ligne ou conduite de transmission de signaux dans un tube de commande de pression, ce qui permet d'obtenir une sécurité supplémentaire sans accroître le temps passé20 dans le cas d'une révision. De préférence, la première extrémité de la ligne ou conduite de transmission de signaux est disposée à proximité du centre à l'intérieur du récipient sous pression. En particulier dans une cuve sous pression de réacteur, on peut25 identifier particulièrement rapidement, de cette manière, des variations qui conduisent à des états critiques à l'intérieur de la cuve sous pression du réacteur. En outre, la première extrémité est disposée de cette manière à proximité du coeur du réacteur, ce qui a pour effet que par exemple la30 température du coeur du réacteur peut être détectée rapidement et de façon precise pour le déclenchement de l'élément de robinetterie de détente de pression. L'invention vise aussi un procédé pour détendre la pression dans un récipient sous pression rempli d'un fluide, par le fait qu'un signal est produit dans l'espace intérieur Il du récipient sous pression, en fonction de l'état physique du fluide, notamment de la temperature ou de la pression du fluide, est transmis, à partir de là, hors du récipient sous pression par l'intermédiaire d'une ligne ou conduite de 5 transmission de signaux et est envoyé à un élément de robinetterie de détente de pression, qui est fermé par l'élément de fermeture, le signal activant une source de chaleur pour faire fondre l'élément de fermeture. Ceci garantit une détente racide de la pression dans un récipient10 sous pression dès que la valeur critique du fluide, par exemple la température ou la pression, est dépassée. Le procédé est conçu de manière a être passif et est de ce fait protégé vis-à-vis de déclenchements erronés dûs à une défaillance humaine ou à des défauts techniques. En outre une15 détente de pression est garannie de façon sûre dans le cas d'un dépassement de valeurs critiques du support. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels:20 - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une première forme de réalisation de l'élément de robinetterie de détente de pression; - la figure 2 est une coupe longitudinale d'une seconde forme de réalisation de l'élément de robinetterie de détente de pression; - la figure 3 est une coupe longitudinale d'une troisième forme de réalisation de l'élément de robinetterie de détente de pression; et - la figure 4 est une coupe longitudinale d'une cuve sous pression de réacteur comportant un dispositif de sécurité y compris L'élément de robinetterie de détente de pression. Sur les -figures à 4, on n'a représenté que les éléments essentiels à la compréhension de l'invention. A l'intérieur de l'élément de robinetterie de détente de pression 2 de la figure; est disposé un élément de fermeture comportant un piston 25, qui est fixé par brasage, au moyen d'une brasure dure, par l'intermédiaire d'un dispositif d'arrêt formé de brasure 5a, à une paroi extérieure 28 de l'élément de robinetterie de détente de pression 2. Le dispositif d'arrêt formé de brasure 5a constitue, jusqu'à une température limite qui dépend de la brasure dure utilisée, une liaison entre le piston 25 et la paroi extérieure 28. Le piston 25 bloque un passage d'écoulement 34, prévu par exemple pour la vapeur d'eau, entre une ouverture d'admission et une ouverture de sortie 15 de l'élément de robinetterie de détente de pression 2. Une source de chaleur inflammable 8 se présentant sous la forme d'un emballage de thermite, est disposée à proximité du dispositif d'arrêt formé de brasure 5a à l'intérieur du piston 25. Sur cette source de chaleur 8 est disposée la seconde extrémité 7 d'une ligne ou conduite de transmission de signaux 4, qui est guidée à l'intérieur de l'élément de robinetterie de détente de pression 2, le long de l'axe principal 26 de cet élément de robinetterie et20 ressort de cette conduite à proximité de l'ouverture de sortie 15. Entre l'ouverture de sortie 15 et la source de chaleur 8 est disposé un isolant 13, qui permet d'éviter une évacuation de chaleur à partir du dispositif d'arrêt formé de soudure fusible 5a. Un autre isolant 13, par exemple un coussin d'air, est situé le long de l'axe principal 26 sur l'autre côté de la source de chaleur 8. Ceci garantit que l'énergie thermique produite dans la source de chaleur 8 est évacuée dans une large mesure au niveau du dispositif d'arrêt formé de brasure 5a. Lors de la fusion du dispositif d'arrêt formé de brasure 5a, le piston 25 peut se déplacer librement e long de l'axe principal 26 de sorte qu'il dégage un canal de détente de pression 27, ce qui permet à un fluide 35, par exemple de la vapeur d'eau ou un fluide de refroidissement d'un réacteur nucléaire, de pouvoir circuler librement depuis l'ouverture d'admission 20 en direction de l'ouverture de sortie 15. Le fluide sous pression 35 du récipient sous pression, par exemple de la vapeur d'eau, est présent à l'ouverture d'admission 20. La pression est plus faible à l'ouverture de sortie 15 qu'à l'ouverture d'admission 20 de sorte que lorsque l'élément de robinetterie de détente de pression 2 est ouvert, le fluide 35 traverse cet élément de robinetterie. L'élément de robinetterie de détente de pression 2 est relié par l'intermédiaire d'une bride 33 à une canalisation principale de fluide de refroidissement, non10 représentée ici, d'un réacteur nucléaire. Sur la figure 2, on a représenté un élément de robinetterie de détente de pression 2 comportant un élément de fermeture 5, qui comporte un poussoir de soupape 19, un piston de refoulement 16 et un dispositif d'arrêt formé de15 brasure 5a. L'élément de robinetterie de détente de pression 2 possède un axe principal 26, une ouverture de sortie 15 disposée sur l'axe principal 26, une ouverture d'admission 20 ainsi qu'un passage d'écoulement 34, qui est également orienté parallèlement à l'axe principal 26. Le passage20 d'écoulement 34 est fermé par un poussoir de soupape 19 d'un piston de refoulement 16 qui s'étend le long de l'axe principal 26. Sur le côté du poussoir de soupape 19 situé à l'opposé de l'ouverture de sortie 15 est présent un fluide sous pression 35, par exemple de la vapeur d'eau ou un fluide25 de refroidissement d'un réacteur nucléaire. Ce fluide sous pression 35 est également présent à l'intérieur d'un élément d'étanchéité en forme de soufflet 18. L'élément d'étanchéité en forme de soufflet 18 est disposé le long de l'axe principal 26 entre le poussoir de soupape 19 et un disque30 inférieur de piston 29 et est relié d'une manière étanche à ce dernier. Par conséquent sur le disque inférieur de piston 29 agit, par l'intermédiaire du fluide 35, une force de soulèvement, qui, dans le cas d'une libre mobilité du piston de refoulement 16, provoque un déplacement du poussoir de35 soupape 19 le long de l'axe principal 26 et par conséquent dégage le passage d'écoulement. Au-dessus du disque inférieur de piston 29 sont disposés successivement, le long de l'axe principal 26, une cavité 31, un disque supérieur de piston 36, le dispositif d'arrêt formé de brasures 5a, un disque de retenue 37 ainsi qu'un ressort 17 sous tension. Dans un état de fonctionnement normal, le ressort 17 applique une force au poussoir de soupape 19 de sorte que ce dernier ferme d'une manière étanche le passage d'écoulement 34. Le dispositif d'arrêt formé de brasure 5a est entouré axialement d'une10 source de chaleur 8 se présentant sous la forme d'un emballage de thermite. La source de chaleur est à nouveau entourée également, dans le sens axial, d'un isolant 13 de sorte que la chaleur produite dans la source de chaleur 8 agit essentiellement radialement vers l'intérieur sur le15 dispositif d'arrêt formé de brasure 5a. La seconde extrémité 7 de la ligne ou conduite de transmission de signaux 4, qui est réalisée sous la forme d'une ligne d'allumage, est guidée radialement vers l'intérieur jusqu'à la source de chaleur 8. Des gaz de combustion, qui apparaissent lors de la production20 de chaleur par la source de chaleur 8, notamment lors de la combustion de la thermite, peuvent être ressortis de l'élément de robinetterie de détente de pression 2, par des perçages d'évacuation 14, au-dessus de la source de chaleur 8. Pendant un fonctionnement normal, le dispositif d'arrêt formé de brasure 5 empêche un déplacement du piston de refoulement 16 le long de l'axe principal 26, qui sinon serait provoqué par la force de soulèvement agissant sur le disque inférieur de piston 29. Lors d'une fusion du30 dispositif d'arrêt formé de brasure 5a en raison d'une énergie thermique produite par la source de chaleur 8, la brasure fondue parvient par exemple dans une zone libérée par la source de chaleur 8. Le piston derefoulement 16 se déplace librement vers le haut sous l'action de la force de35 soulèvement le long de 'axe principal 26 de sorte que le passage d'écoulement 34 situé entre l'ouverture d'admission et l'ouverture de sortie 15 est dégagé. La figure 3 représente un élément de robinetterie de détente de pression comportant un axe principal 26, une ouverture de sortie 15, une ouverture d'admission 20, un élément de fermeture 5, qui possède une plaque d'acier 5b, qui forme d'une manière étanche un passage d'écoulement 34. Une source de chaleur pouvant être activée 8, notamment sous la forme d'un emballage de thermite, est disposée sur la10 plaque d'acier 5b. Un isolant 13 est disposé au-dessous de la plaque d'acier fusible 5b ainsi que axialement autour de la plaque d'acier 5b et du passage d'écoulement 34. Une ligne ou conduite de transmission de signaux 4 sous la forme d'une ligne d'allumage est guidée axialement vers l'intérieur15 jusqu'à la source de chaleur 8. Lors d'un allumage de l'emballage de thermite, il apparaît, au niveau de la plaque d'acier 5b, une température atteignant jusqu'à environ 2000 C et provoquant une fusion de la plaque d'acier 5b, ce qui dégage le passage d'écoulement 34. Un fluide sous pression20 35, qui s'applique le long de l'axe principal 26 au-dessous de la plaque d'acier 5b pendant un fonctionnement normal, peut, après la fusion de la plaque d'acier 5b, traverser librement l'élément de robinetterie de détente de pression 2 depuis l'ouverture d'admission 20 en direction de l'ouverture25 de sortie 15. Une détente sûre de la pression dans un récipient sous pression, notamment dans une cuve sous pression de réacteur dans le cas d'une fusion du combustible nucléaire, est par conséquent garantie de façon sure. Sur la figure 4, on a représenté la cuve sous pression d'un réacteur nucléaire. La cuve sous pression 1 possède, à sa partie supérieure, un couvercle 23 comportant une traversée 22 étanche à la pression. Au-dessus du couvercle 23, une canalisation principale 11 pour le fluide sous pression débouche dans la cuve sous pression 1, d'un côté de ce dernier. Un coeur 32 de réacteur est disposé dans l'espace intérieur 3 de la cuve sous pression 1. Entre le couvercle 23 et le coeur 32 du réacteur sont situées des barres de commande 21, qui sont commandées respectivement à travers une traversée 22 étanche à la pression. Un élément de robinetterie de détente de pression 2 conforme à la figure 1 est raccordé par l'intermédiaire d'une bride 33 à la canalisation principale 1I du fluide de refroidissement. Une ligne ou conduite de transmission de signaux 4 s'étend de l'élément de robinetterie de détente de pression 2 pour10 pénétrer dans l'espace intérieur 3 de la cuve sous pression 1, en passant par une traversée 22 étanche à la pression. La première extrémité de la ligne ou conduite de transmission de signaux 4 se termine à oroximité du centre dans l'espace intérieur 4 du récipient sous pression 1. La seconde15 extrémité 7 se termine, comme cela est représenté sur la figure 1, à l'intérieur de l'élément de robinetterie de détente de pression 2. Un signal est produit dans la ligne ou conduite de transmission de signaux 4 au niveau de sa première extrémité 6, en fonction de l'état physique du fluide, notamment de la température ou de la pression du fluide, dans l'espace intérieur 3 de la cuve sous pression 1. Le signal apparaît sous l'effet d'une temperature, qui dépasse une valeur critique, par allumage d'un eoballage de thermite. Le signal25 est envoyé par l'intermédiaire de la ligne ou conduite de transmission de signaux 4, qui est une ligne d'allumage, à la seconde extrémité de la ligne ou conduite de transmission de signaux 4, dans l'élément de robinetterie de détente de pression 2. En cet endroit se produit un allumage de la30 source de chaleur 8, qui est également un emballage de thermite. En raison de l'énergie thermique qui apparaît, l'élément d'arrêt formé de brasure 5a fond et le piston 25 se déplace le long de l'axe principal 26 sous l'effet de la pression qui règne dans la canalisation principale 11 du35 fluide de refroidissement, de sorte que le fluide situé dans l'espace intérieur 3 de la cuve sous pression 1 peut s'évacuer à travers l'élément de robinetterie de détente de pression 2, dans une cuve d'évacuation non représentée ici. Ceci permet l'exécution automatique et sûre d'une détente de 5 pression dans la cuve sous pression 1 d'une manière passive, c'est-à-dire sans intervention du personnel de service ou d'un appareil de commande. L'invention se caractérise par son agencement passif ainsi que par le fait qu'elle permet, dans un état critique pouvant être prédéterminé à l'intérieur de la cuve sous pression, par exemple dans le cas d'une élévation de température à plus de 1000 C due à la fusion du coeur d'un réacteur, de garantir de façon sure une détente dans cette cuve sous pression. Par rapport à un élément de robinetterie15 de détente de pression 2 comportant un dispositif d'arrêt formé de brasure, qui est ouvert sous l'effet d'un flux de chaleur, l'invention se caractérise par un mécanisme de déclenchement nettement plus sensible et plus rapide. Les états critiques sont détectés immédiatement lors de leur apparition et conduisent sans aucun retard important à une détente dans la cuve sous pression. En outre, un déclenchement du dispositif de détente de pression dans le cas de l'utilisation d'une source de chaleur formée de thermite et d'une production d'un signal au niveau de la25 première extrémité de la ligne ou conduite de transmission de signaux également au moyen de thermite peut être limité à des perturbations extraordinaires de fonctionnement avec une élévation extrême de température, par exemple dans le cas du coeur fondue du réacteur. Des déclenchements erronés, dans le cas de perturbations de fonctionnement moins critiques, sont de ce fait évités de façon sure. REVENDICATIONS 1. Elément de robinetterie de détente de pression (2) pour détendre la pression dans un récipient sous pression (1), caractérisé par le fait qu'il comporte une ouverture d'admission (20), une ouverture de sortie (15), un passage d'écoulement (34) situé entre l'ouverture d'admission (20) et l'ouverture de sortie (15) et qui est fermé par un élément de fermeture (5), et une source de chaleur (8) pouvant être activée pour faire fondre l'élément de fermeture (5), la source de chaleur (8) étant une substance inflammable, notamment de la thermite. 2. Élément de robinetterie de détente de pression (2) pour détendre la pression dans un récipient sous pression (1), caractérisé par le fait qu'il comporte une ouverture d'admission (20), une ouverture de sortie (15), un passage d'écoulement (34) situé entre l'ouverture d'admission (20) et l'ouverture de sortie (15) et qui est fermé par un élément de fermeture (5), et une source de chaleur (8) pouvant être activée pour faire fondre l'élément de fermeture (5), la source de chaleur (8) pouvant être activée de façon passive, par l'intermédiaire d'une ligne ou conduite de transmission de signaux (4), sur la base des conditions physiques régnant dans le récipient sous pression (1), notamment la pression et/ou la température. 3. Élément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (5) comporte un composant métallique fusible, notamment une plaque d'acier (5b), sur laquelle est disposée la source de chaleur (8) pouvant être activée. 4. EÉlément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (5) possède un dispositif d'arrêt formé de brasure (5a), sur lequel est disposée la source de chaleur (8) pouvant être activée. 5. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le récipient sous pression (1) est une cuve sous pression d'un réacteur nucléaire. 6. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est disposé sur la cuve sous pression (1) ou sur une canalisation principale (11) du fluide de refroidissement du réacteur nucléaire. 7. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, installé dans un dispositif de sécurité d'un récipient sous pression (1), caractérisé en ce qu'il comporte une ligne ou conduite de transmission de signaux (4), qui peut être introduite par une première extrémité (6), d'une manière étanche à la pression, dans l'espace intérieur (3) du récipient sous pression (1) et est reliée activement, par une seconde extrémité (7), à l'extérieur du récipient sous pression (1), à l'élément de robinetterie de détente de pression (2), un signal, au moyen duquel la source de chaleur (8) peut être activée, pouvant, dans des conditions qui s'écartent des conditions normales de fonctionnement à l'intérieur du récipient sous pression conduite de transmission de signaux (4). 8. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que la ligne ou conduite de transmission de signaux (4) est une ligne d'allumage, notamment un cordon d'allumage combustible (9). 9. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que le signal est un signal électrique. 10. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le signal est un signal mécanique, notamment une force ou une pression. 11. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que le signal est produit pour un température critique dans l'espace intérieur (3) du récipient sous pression (1) 12. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que le signal est produit par inflammation d'une substance inflammable, notamment de la thermite. 13. Élément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisé en ce que la ligne ou conduite de transmission de signaux (4) est guidée, dans l'espace intérieur (3) du récipient sous pression (1), dans un tube de commande sous pression (12), qui pénètre dans l'espace intérieur (3). 14. Elément de robinetterie de détente de pression (2) selon l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que la première extrémité (7) est disposée à proximité du centre dans l'espace intérieur (3) du récipient sous pression (1). 15. Procédé pour réaliser la détente de pression dans un récipient sous pression (1) rempli par un fluide, caractérisé en ce qu'un signal est produit dans l'espace intérieur (3) du récipient sous pression (1), en fonction de l'état physique du fluide, notamment de la température ou de la pression du fluide, est transmis, à partir de là, hors du récipient sous pression (1) par l'intermédiaire d'une ligne ou conduite de transmission de signaux (4) et est envoyé à un élément de robinetterie de détente de pression (2), qui est fermé par l'élément de fermeture (5), le signal activant une source de chaleur (8) pour faire fondre l'élément de fermeture (5). 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément de fermeture (5) est un dispositif d'arrêt formé de brasure (5a) ou une plaque d'acier fusible (5b).