Brevet FR2715086A1 — publié le 19950721

L'invention concerne un procédé de nettoyage de gaines ou conduites et, plus particulièrement, un procédé de nettoyage de gaines ou conduites servant à la circulation de l'air, par exemple dans des bureaux, des immeubles commerciaux, des immeubles d'habitation, des immeubles ou ateliers à usage industriel, des hôpitaux ou des laboratoires. ETAT DE LA TECHNIOUE De nombreux bureaux, immeubles commerciaux, immeubles dthabitafions, immeubles ou ateliers à usage industriel, établissements hospitaliers, laboratoires ou locaux habités tels que les bâteaux, trains, avions, métros, sont équipés de réseaux de gaines ou conduites de circulation d'air dont le rôle est d'amener de l'air chaud ou froid lorsqu'il stagit, respectivement, de chauffer ou de refroidir des pièces. Les gaines ou conduites peuvent egalement être utilisées uniquement pour assurer une ventilation, c'est-à-dire pour conserver le caractère respirable de l'air d'une pièce où se déroulent des activités humaines ou animales. En effet, lorsque l'air d'une pièce habitée est confiné, son caractère respirable minue avec le temps, en raison de l'affaiblissement de sa teneur en oxygène ou de l'augmentation de sa teneur en gaz ou vapeurs diverses, adrosols, poussières ou impuretés qui peuvent s'y former. Pour que l'air de la pièce reste respirable, on doit par conséquent, en permanence ou par intermittences, renouveler l'air de la pièce soit en insufflant de l'air venant de l'extérieur et qui se mélange alors à l'air à présent dans la pièce, soit en retirant de l'air, de manière à créer une légère dépression qui provoque l'arrivée dans la pièce, d'air plus respirable provenant de l'extérieur. L'apport ou le retrait d'air d'une pièce se fait généralement grâce à un réseau de gaines ou conduites à l'intérieur desquelles circule l'air à apporter ou l'air retiré de la pièce. Or, comme l'air est en permance chargé de poussières ou impuretés et comme celles ont tendance à s'accumuler à l'intérieur des gaines ou conduites, il peut se poser des problèmes d'allergie ou de santé, d'une part, parce que les poussières ou impuretés peuvent servir de substrat et/ou de nourriture à des moisissures, bactéries ou germes pathogènes et d'autre part, parce que la chaleur et/ou l'humidité qui règne à l'intérieur des gaines ou conduites est favorable au développement de ces moisissures, bactéries ou germes pathogènes, qui nsquent d'être entrainés par l'air en mouvement et respirés par les occupants de la pièce. Afin d'éviter cet accumulation de poussières ou impuretés et ses conséquences, il est nécessaire de procéder périodiquement au nettoyage des gaines ou conduites de circulation d'air. Jusqu'à présent, cette opération était exécutée au moyen d'appareils d'aspiration qui étaient utilisés manuellement par introduction à l'intérieur des gaines ou conduites, ou qui, raccordés à ces dernières, créaient en leur sein une dépression importante. Un des inconvénients principaux de l'utilisation de dépressions importantes est que le moindre défaut dans le réseau de gaines ou conduites se traduit par une perte d'étanchéité, un engouffrement d'air et une diminution de la dépression, ce qui amoindrit la qualité du nettoyage et la captation des poussières. De plus, lorsque les appareils d'aspiration opéraient dans les gaines ou conduites, il était nécessaire de créer de nombreuses trappes pour les y introduire, ce qui demandait beaucoup de temps et de travail, occasionnait des pertes d'étanchéité supplémentaires, et augmentait notablement la perte de charge du réseau. Un autre inconvénient était que les dépressions importantes pouvaient occasionner l'écrasement des gaines ou conduites ou même des relargages de fibres de verre néfastes pour la santé des occupants des locaux, lorsque les gaines ou conduites étaient formées de panneaux de laine de verre. Un autre inconvénient encore était que l'air circulait à l'intérieur des gaines ou conduites avec des débits faibles et les poussières ou impuretés avaient alors, pour la plupart; le temps de se redéposer et n'atteignaient jamais l'appareil d'aspiration. EXPOSE SOiMATRE DE L'INVENTION La demanderesse a maintenant mis au point un nouveau procédé de nettoyage d'une gaine ou conduite de circulation d'air qui ne présente pas les inconvénients évoqués cidessus. Ce procédé se caractérise en ce qu'on provoque un déplacement d'air avec un débit élevé et sous une faible dépression à l'intérieur de ladite gaine ou conduite et en ce qu'on mobilise les poussières ou impuretés présentes sur les parois de ladite gaine ou conduite, de telle sorte qu'elles soient entraînées par l'air déplacé et recueilllies par un dispositif de filtration placé à la sortie de ladite gaine ou conduite. Le procédé selon l'invention présente en outre l'avantage d'être applicable quelque soient - le type de la gaine ou conduite à nettoyeur, - sa dimension, - sa section, - et sa nature. D'autres avantages du procédé selon l'invention ne manqueront pas d'appafaître à la lecture de l'exposé détaillé de l'invention qui suit. EXPOSE DETATLLE DE L'INVIlSTION Selon l'invention, un déplacement d'air est produit en permanence à l'intérieur de la gaine ou conduite durant l'opération de nettoyage. Les poussières ou impuretés sont alors, véhiculées par l'air en mouvement, depuis l'endroit où elles ont été soulevées jusqu'au dispositif de filtration où elles sont recueillies. Le déplacement d'air est obtenu par l'installation et le raccordement au réseau de circulation d'air d'un appareil d'aspiration capable de créer des déplacements d'air à l'intérieur des gaines ou conduites avec des débits élevés. Le raccordement se fait par l'intermédiaire d'un tube flexible fixé de manière étanche gdce à au moins un joint. De préférence, le raccordement est effectué à une extrémité du réseau de gaines ou conduites ou à une extrémité d'une portion de ce réseau. Il importe, pour que le nettoyage se fasse de façon optimale, que les valeurs des débits restent élevées tout au long du nettoyage. ISes valeurs du débit d'air dans ladite gaine ou conduite, lors de la mise en oeuvre du procédé, sont comprises entre 2000 et 5000 m3/h, et de préférence entre 3500 et 4500 m3/h. Les dépressions à l'intérieur de la gaine ou conduite ne doivent pas s'élever auaelà de 1000 Pa. En général, elles sont comprises entre 500 et 1000 Pa et de préférence entre 700 et 900 Pa. Pour pouvoir être entrainées par l'air en mouvement, les poussières ou impuretés doivent être mobilisées. A cet effet, on utilise une sonde autocirculante à boules reliée à un compresseur par un tuyau souple à l'intérieur duquel circule de l'air comprimé. Ladite sonde autocirculante à boules présente une forme généralement du type sphérique, ovoidal ou ellipsoidal. Elle comprend au moins un orifice par lequel s'échappe de l'air compnmé sous la forme d'un jet qui vient percuter les poussières ou impuretés de manière à les décoller si elles adhèrent à la paroi de la gaine ou conduite, et à les éloigner des parois de la conduite. De préference, la sonde est pourvue de plusieurs orifices disposés de façon à envoyer des jets d'air comprimé simultanément dans plusieurs directions. Lors de l'opération de nettoyage, la sonde est plaquée, par l'air comprimé qui s'en échwpe à grande vitesse, contre les parois à nettoyer et est généralement entraînée dans les angles de la gaine ou conduite, c'est-à-dire à l'endroit où l'on rencontre, en règle générale, le maximum de poussières ou impuretés. Le ou les jets d'air comprimé sont de préférence dirigés dans le sens du déplacement de l'air dans la gaine ou conduite ou dans le sens opposé. Le compresseur auquel est relié la sonde doit être en mesure de fournir de l'air comprimé ayant une pression comprise entre 8.105 pa (Pascals) et 12.105 Pa et de préférence comprise entre 9.105 et 11.105 Pa, et un débit négligeable par rapport au débit de l'appareil d'aspiration, en général compris entre 25 et 35 m31h et de préférence comprise entre 30 et 35 m3/h. n est préférable d'utiliser un compresseur à piston de façon à créer un phénomène de variation de fréquence de vibration, du genre effet Dopler-Fizeau : les pulsations de l'air ainsi gérées renforcent alors l'effet de mobilisation des poussières ou impuretés. Les opérations de nettoyage sont de préférence effectuées en commençant par la partie la plus éloignée de l'emplacement de l'appareil d'aspiration et en se rapprochant progressivement de ce dernier. n est avantageux de procéder, préalablement à l'opération de nettoyage, à l'obstruction de toutes les bouches d'aération, à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration. Ainsi, la vitesse de déplacement de l'air est élévée sur la majeure partie du parcours de la sonde et les gaines ou conduites ne sont pas soumises à une forte dépression. L'opération de nettoyage est exécutée en déplaçant la sonde le long des parois internes de la conduite du point le plus éloigné vers le point le plus rapproché de l'appareil d'aspiration. Lorsque les bureaux, immeubles commerciaux, immeubles d'habitation ou hôpitaux pourvus de réseaux de gaines ou conduites de distribution d'air à nettoyer comprennent plusieurs étages, on installe de préférence l'appareil d'aspiration à l'étage le plus bas et on exécute le nettoyage en depuis l'étage le plus élevé jusqu'à ltétage le plus bas, voire jusqu'à rejoindre l'appareil d'aspiration. Les déplacement de la sonde le long des parois de la conduite décolle les poussières ou impuretés et les éloigne des parois de la conduite. Les poussières ou impuretés sont alors entrainées par l'air se déplaçant à grande vitesse dans la conduite et recueillies par le dispositif de filtration qui est situé au niveau du raccordement de l'appareil d'aspiration avec la conduite et qui comprend au moins un préfiltre et un filtre dit à très haute efficacité. EXEMPCE Le nettoyage de toutes les gaines de climatisation d'une tour a été réalisé à l'aide d'un appareil d'aspiration commercialisé par la Société BONAIR S.A. L'appareil d'aspiration a été installé au sous-sol de la tour à traiter et branché sur une prise de courant classique 240 volts de cette tour. A l'extérieur de la tour a été placé un compresseur (également commercialisé par la Société BONAIR S.A.) produisant environ 30 m3/h d'air comprimé à 12.105 Pa. Après mise en marche de l'appareil d'aspiration et avant raccordement au réseau, les valeurs du débit d'air, à la sortie de l'appareil d'aspiration, lorsque tous les filtres du dispositif de filtration sont en place, sont choisies supérieures à 4000 m31h, en général comprises entre 5000 et 9000 m3/h et de préférence comprises entre 6800 et 8500 m3Ih. Après raccordement de l'appareil d'aspiration sur le réseau, on a obstrué à l'aide de feuilles de matière plastique toutes les bouches d'aération de la tour à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration. Les feuilles de matière plastique obstruant les bouches d'aération permettent de détecter un éventuel refoulement et de contrôler visuellement la pression : si les feuilles tombent, c'est qu'il y a un défaut d'étanchéité dans le réseau. On a alors mis le compresseur en marche et on a branché sur ce compresseur une des extrémités d'un tuyau d'une cinquantaine de mètres environ, constitué d'une martre plastique spéciale destinée à lui conférer à la fois, une grande souplesse et une tenue mécanique suffisante pour lui permettre de faire face aux importants efforts auquel il est soumis, en particulier, la pression et les frottements contre les arêtes des gaines. A l'extrémité restée libre du tuyau, on a interposé un filtre dessicateur, puis on a fixé, par l'intermédiaire d'un raccord rapide autosbturant, une sonde aut( > drculante à boules comportant 8 orifices orientés de façon à diriger des jets d'air compnmé vers l'avant ou l'arrière de ladite sonde. On a ensuite procédé au nettoyage en commencant par la partie du réseau de gaines la plus éloignée de l'endroit où était raccordé l'appareil d'aspiration. La sonde auto circulante à boules a été introduite dans chaque gaine du réseau par une bouche d'aération, ou à défaut, par une perforation pratiquée dans la gaine. Ladite sonde était parfois attachée à l'extrémité d'une tige qui permettait de la déplacer le long des parois de la gaine à nettoyer. Au fur et à mesure des déplacements de la sonde, les jets d'air décollaient et soulevaient les poussières ou impuretés présentes sur les parois de la gaine et qui étaient alors entraînées dans le dispositif de filtration de l'appareil d'aspiration, qui situe au niveau du raccordement à la gaine et à travers lequel passe tout l'air aspiré dans la gaine. On a ainsi débarrassé de ses poussières ou impuretés chaque gaine du réseau de circulation d'air. L'opération de nettoyage du réseau terminée, on a remplacé le dispositif de filtration ayant recueilli les poussières et décontaminé l'appareil d'aspiration. Le préfiltre ayant arrêté les autres débris a été lavé. Ainsi, grâce au procédé selon l'invention, un petit groupe de 6 personnes a pu réaliser le nettoyage de toutes les gaines de la tour dont la surface était de 20 000 m2 sur 25 étages. Durant toute l'opération de nettoyage, les pertes de charge ont été inféneures de 10% à celles généralement observées lors de l'utilisation des appareils d'aspiration de l' de la technique. L'efficacité du nettoyage a été constatée par un suivi visuel périodique de l'encrassement du filtre, tout au long de l'opération de nettoyage. Bien évidemment, l'invention n'est en aucune façon limitée par les particularités qui ont dté précisées dans ce qui précède ou par les détails de l'exemple choisi pour l'illustrer. Nombre de modifications peuvent être apportées à ce qui a été décrit à titre d'illustration, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Cette dernière englobe par conséquent tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leur combinaison. R1;VBDICATIONS 1. Procédé de nettoyage d'une gaine ou conduite, notamment pour le nettoyage d'une gaine ou conduite de circulation d'air, caractérisé en ce qu'on provoque un déplacement d'air avec un débit élevé et sous une faible dépression à l'intérieur de ladite gaine ou conduite et en ce qu'on mobilise les poussières ou impuretés présentes sur les parois de ladite gaine ou conduite, de façon à ce qu'elles soient entrainées par l'air déplacé et recueiinies par un dispositif de filtration placé à la sortie de ladite gaine ou conduite. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le débit d'air dans ladite gaine ou conduite est compris entre 2000 et 5000 m31h, et de préférence entre 3500 et 4500 m3Jh. 3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ee que la dépression à l'intérieur de ladite gaine et/ou conduite est inférieure à 1000 Pa, en général comprise entre 500 et 1000 Pa, de préférence entre 700 et 900 Pa. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que les poussières ou impuretés sont éloignées des parois de la conduite au moyen d'une sonde projetant sur les parois de ladite gaine ou conduite de l'air comprimé. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'air comprimé a une pression compnse entre 8.105 Pa et 12.105 Pa et de préférence entre 9.105 et 11.105 Pa et un débit compris entre 25 et 35 m3/h, de préférence entre 30 et 35 m3/h. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite sonde comprend une extrémité pourvue de plusieurs orifices au travers desquels s'échappe l'air comprimé, ces orifices étant disposés de façon à ce que l'air comprimé soit envoyé simultanément dans plusieurs directions. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le ou les jets d'air comprimé sont dirigés dans le sens du déplacement de l'air dans la gaine ou conduite ou dans le sens opposé.