Brevet FR2719969A1 — publié le 19951124

Description La présente invention se rapporte à un rouleau de travail du sol à usage agricole comprenant une poutre porteuse sur laquelle sont disposés des bandages creux en caoutchouc pouvant être fixés dans plusieurs positions longitudinales sur ladite poutre porteuse au moyen d'éléments de bridage. Dans le document EP-A-0 380 020 est décrit un tel rouleau de travail du sol comportat une poutre porteuse de section carrée sur laquelle sont disposés des bandages creux on caoutchouc au moyen de jantes circulaires. Chaque jante comporte un dispositif de bridage présentant extérieuremnt une surface cylindrique sur laquelle sont glissés le bandage creux correspondant, ainsi que des éléments d'appui s'étendant à l'intérieur dudit bandage creux. Ladite jante comporte par ailleurs deux flasques circulaires situés à l'extérieur, de part et d'autre dudit bandage creux et maintenant celui-ci sur ladite surface cylindrique à l'aide de quatre boulons, de sorte que chaque flanc dudit bandage creux soit coincé entre l'élément d'appui adjacent et le flasque circulaire correspondant Cette jante et le bandage creux qu'elle supporte, sont fixés sur la poutre porteuse de section carrée au moyen des quatre brides dudit dispositif de bridage liées entre elles par huit boulons respectifs. Grâce à cette construction, chaque bandage creux et sa jante correspondante peuvent, après desserrage des huit boulons, être translatés sur la poutre porteuse jusque dans la position désirée, puis fixés dans cette position en resserrant lesdits boulons. Il est ainsi possible d'adapter la configuration du rouleau à différentes conditions de travail. Il est en particulier possible d'adapter l'écartement des ban- dages creux aux écartements des rangs de semis au cas o le rouleau équipe une machine agricole de préparation de lits de semence. Ce rouleau de travail du sol connu présente cependant un certain nombre d'inconvénients. Un premier inconvénient résulte du montage des bandages creux sur la poutre porteuse. En effet, ceux-ci y sont montés chacun à l'aide d'une jante circu- laire, laquelle est centrée sur la poutre porteuse, ce qui est particulièrement gênant puisqu'il est impossible de remplacer un bandage creux devenu défectueux sans démonter au préalable les jantes munies de leur bandage creux avoisinantes (sauf pour le remplacement des bandages creux situés aux extrémités). Une telle opéra- tion demande un temps de réparation conséquent non acceptable. Un deuxième inconvénient résulte de la fixation de la jante sur la poutre porteuse. En effet, cette jante est fixée sur la poutre porteuse au moyen de quatre brides maintenues entre elles par huit boulons. Le démontage des jantes munies de leur bandage creux respectif ou tout simplement le réglage de l'écartement entre bandages creux nécessite ainsi le desserrage, puis le resserrage d'un grand nombre de boulons. Il en découle là également un temps d'intervention relativement long et non acceptable. Un troisième inconvénient résulte de la taille de la poutre porteuse. En effet, du fait de r'implantation d'une jante entre chaque bandage creux et la poutre porteuse, la section de cette dernière est relativement petite, ce qui rend ladite poutre porteuse relativement fragile. Un quatrième inconvénient enfin résulte de la conception même dudit rou- leau de travail du sol connu. En effet, chaque ensemble bandage creuxjante est composé d'une multitude d'éléments, ce qui se traduit par un poids relativement important du rouleau et un prix de revient probablement particulièrement élevé. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients du rou- leau de travail du sol de lart antérieur. A cet effet, un premier rouleau de travail du sol à usage agricole selon la présente idée inventive, qui comporte une poutre porteuse sur laquelle sont dispo- sés des bandages creux en caoutchouc peuvent être fixés dans plusieurs positions longitudinales sur ladite poutre porteuse au moyen d'éléments de bridage, est caractérisé en ce que chaque bandage creux s'appuie directement sur la poutre porteuse et y est maintenu par au moins un élément de bridage composé d'au moins deux parties de bridage dissociables fixées entre elles par des organes d'as- semblage. Un deuxième rouleau de travail du sol à usage agricole selon la présente idée inventive qui comporte une poutre porteuse sur laquelle sont disposés des bandages creux en caoutchouc pouvant être fixés dans plusieurs positions longi- tudinales sur ladite poutre porteuse au moyen d'éléments de bridage, est caractérisé en ce que chaque bandage creux comporte une première partie en regard de la poutre porteuse et, de part et d'autre de celle- ci, une deuxième partie laquelle prend son origine sur ladite première partie et se développe de sorte à former une cavité après montage sur la poutre porteuse, ledit bandage creux étant fixé sur cette dernière par deux éléments de bridage pénétrant chacun dans une respective desdites cavités, chaque élément de bridage étant composé d'au moins deux parties de bridage dissociables fixées entre elles par des organes d'assemblage. Dans les rouleaux selon l'invention, le montage des bandages creux sur la poutre porteuse ne fait pas appel à des jantes entourant complètement ladite poutre porteuse et s'étendant entre le bandage creux et cette dernière. Ainsi, au cas o un bandage creux devenait défectueux, il suffit simple- ment: -d'éloigner les organes d'assemblage fixant entre elles les parties de bridage maintenant le bandage creux défectueux sur la poutre porteuse; - d'enlever lesdites parties de bridage et le bandage creux défectueux, ce qui est parfaitement possible puisque les parties de bridage sont dissociables et que le bandage creux qui est en caoutchouc, peut être coupé en cas de besoin; - de glisser successivement les différents bandages creux se trouvant entre l'endroit hlibéré et une extrémité du rouleau; - de monter un nouveau bandage creux à ladite extrémité du rouleau. Le remplacement d'un bandage creux défectueux est ainsi relativement rapide. A diamètre extérieur des bandages creux égal, la poutre porteuse des rou- leaux selon l'invention peut également avoir une dimension plus importante étant donné qu'il n'existe pas de jantes entre lesdits bandages creux et ladite poutre por- teuse. Il convient enfin de noter que le montage d'un bandage creux sur la poutre porteuse ne nécessite qu'un nombre minimal de pièces. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu que cha- que bandage creux du premier rouleau selon la présente idée inventive soit main- tenu par deux éléments de bridage situés de part et d'autre dudit bandage creux. Le bandage creux sera ainsi fermement maintenu de chaque côté. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra également être prévu que chaque bandage creux du premier rouleau selon la présente idée inventive comporte une première partie s'appuyant sur la poutre porteuse et dont l'extrimit longitudinale en regard d'un élément de bridage soit pincée entre la surface exté- rieure de ladite poutre porteuse et ledit élément de bridage. Dans ce cas, il pourra être avantageusement prévu que la surface extérieure de la poutre porteuse soit au moins sensiblement cylindrique et, qu'avant montage, la première partie du bandage creux comporte, dans la zone destinée à collaborer avec un élément de bridage, une surface tronconique convergeant vers le plan radial médian dudit bandage creux, le diamètre du plus petit cercle de ladite sur- face tronconique étant au moins sensiblement égal au diamètre de la surface exté- rieure de ladite poutre porteuse. Lors du montage des bandages creux sur la poutre porteuse ou lors du réglage de l'écartement entre bandages creux, lesdits bandages creux pourront ainsi être facilement glissés le long de la poutre porteuse. En pinçant ensuite l'extrémité longitudinale adéquate de la première partie à l'aide de l'élément de bridage, on déformera ladite surface tronconique pour bien appliquer la première partie du bandage creux sur la surface extérieure de la poutre porteuse. On compre aussi que ladite surface tronconique facilite la réalisation du bandage creux. Il pourra d'ailleurs être prévu que ledit cercle soit au moins sensiblement situé dans le plan radial médian dudit bandage creux. Il pourra du reste être avantageusement prévu que l'élément de bridage vienne en appui sur la face supérieure de la première partie du bandage creux de manière localisée par l'intermédiaire de renflements. Il pourra également être avantageusement prévu que la longueur de la pre- mière partie soit sensiblement égale aux deux tiers de la largeur extérieure totale du bandage creux. Il pourra aussi être prévu que chaque bandage creux comporte, du côté dun élément de bridage, une deuxième partie laquelle prend son origine sur la première partie entre l'rextrémité longitudinale correspondante de cette dernière et le plan radial médian et se développe de sorte à former une cavité avec la première partie, dans laquelle pénètre ledit élément de bridage. Grâce à cette cavité qui existe d'ailleurs également dans le deuxième rou- leau selon la présente idée inventive, l'élément de bridage pourra avoir une largeur suffisante pour bien maintenir le bandage creux sans toutefois dépasser de manière importante le bord correspondant de celui-ci. Ceci permet notamment, si souhaité, d'approcher les divers bandages creux le plus près possible l'un de l'autre. Mais ceci permet également de réduire la hauteur du flanc correspondant du bandage creux, de sorte que celui-ci présente une bonne stabilité latérale. Il pourra en sus être avantageusement prévu que la surface intérieure de la cavité formée par la deuxième partie soit en contact avec la surface extérieure de lrélément de bridage correspondant. Le bandage creux présente ainsi une rigidité plus importante au droit de l'élément de bridage, qui lui permet de créer un rap- puyage plus énergique en cet endroit. Dans ce cas, il sera de préférence prévu que ledit contact entre la surface intérieure de la cavité formée par la deuxième partie et la surface extérieure de r'élément de bridage s'opère sur au moins sensiblement tout le pourtour de la sur- face extérieure dudit élément de bridage. Il pourra également être avantageusement prévu que la surface intérieure de la cavité formée par la deuxième partie épouse au moins sensiblement la surface extérieure dudit élément de bridage. nl pourra du reste tre prévu: - que la surface intérieure de la cavité formée par la deuxième partie soit courbe et concave, et/ou - que l'extrémité extérieure de la deuxième partie s'étende latéralement audelà de l'extrémité correspondante de la première partie. Il pourra par ailleurs être prévu que l'extrémité extérieure de la deuxième partie comporte un bourrelet d'étanchéité s'appuyant sur tout le pourtour dudit élément de bridage correspondant. Ce bourrelet d'étanchéité est notamment destiné à empêcher l'introduction de terre et/ou de petites pierres dans la cavité et plus particulirement entre la surface extérieure de rélément de bridage et la surface intrieure de la cavité formée par la deuxième partie. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu que cha- que bandage creux comporte une troisième partie comportant d'une part deux filancs dirigés essentiellement radialement et d'autre part une surface de roulement essentiellement cylindrique raccordant les deux flancs entre eux et centrée au moins sensiblement sur l'axe de rotation dudit bandage creux, le flanc situé en regard d'un élément de bridage prenant son origine à l'extrémité extérieure de la deuxième partie correspondante. Avantageusement, cette surface de roulement pourra comporter des cram- pons. Il pourra du reste être avantageusement prévu que le flanc situé en regard d'un élément de bridage soit de forme arrondie, la convexité étant dirigée vers rextérieur. S'il est prévu que le flanc situé en regard d'un élément de bridage s'étende directement au-dessus dudit élément de bridage, la capacité à procurer un rap- puyage plus énergique sera encore accrue. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu que ledit élément de bridage vienne en appui sur la poutre porteuse. Cet appui dudit élément de bridage sur la poutre porteuse pourra être soit un appui au moins sensiblement linéaire, soit un appui surfacique. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu qu'après montage les extrémités adjacentes des parties de bridage d'un élément de bridage ne soient pas en contact l'une sur l'autre. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra aussi être prévu que les organes d'assemblage comportent des vis. Dans ce cas, il sera avantageux de prévoir que l'axe de ladite vis forme un angle avec le plan radial médian du bandage creux, de telle sorte que la tête de la vis soit plus éloignée dudit plan radial médian que l'extrémité de sa tige. L'accès ià la tête de la vis sera ainsi relativement aisé, en particulier s'il est prévu que r'élé- ment de bridage pénètre dans une cavité du bandage creux. Il pourra du reste être prévu que l'une des extrémités de chaque partie de bridage soit pourvue d'un trou lisse et que l'autre extrémité de ladite partie de bri- dage soit pourvue d'un trou taraudé, une vis étant destinée à traverser le trou lisse de l'une des parties de bridage et à être vissée dans le trou taraudé de la partie de bridage adjacente. Il pourra, dans ce cas, être avantageusement prévu que l'extrémité de cha- que partie de bridage qui est pourvue d'un trou lisse comporte un évidement pour le logement de la tête de la vis correspondante. La tête de la vis sera ainsi bien protégée et en tous cas largement à l'abri de la terre et/ou des pierres pouvant se trouver dans le champ à travailler. Du reste, la tête de la vis ne pourra pas donner lieu ià des accrochages de débris végétaux ou autres. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu que les orgaries d'assemblage comportent au moins un élément de fixation rapide. Dans ce cas, il sera avantageux de prévoir que l'une des extrémités de ca- que partie de bridage soit pourvue d'un axe d'accrochage et que rautre extrémité de ladite partie de bridage soit pourvue de l'élément de fixation rapide, ledit élément de fixation rapide de l'une des parties de bridage étant destiné à s'accrocher à l'axe d'accrochage de la partie de bridage adjacente. Il sera, là également, avantageux de prévoir que chaque partie de bridage comporte, à l'une de ses extrémités,un évidement pour le logement de r'axe d'ac- crochage et, à l'autre extrémité, un évidement pour le logement de lélément de fixation rapide. Ainsi, ces organes de fixation rapide seront également à rabri de la terre et des pierres et ne pourront pas non plus donner lieu à des accrochages de débris végétalux. Dans tous les cas, il sera préférable que les organes d'assemblage ne s'éten- dent pas au-delà de la périphérie des éléments de bridage. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra être prévu que cha- que partie de bridage soit formée par une seule pièce présentant une certaine élas- ticité. Selon une autre caractéristique de l'invention, il pourra aussi être prévu que toutes les parties de bridage d'un élément de bridage soient identiques. Ceci réduit bien entendu le prix de revient du rouleau. Il pourra d'ailleurs être avantageusement prévu que chaque partie de bridage soit obtenue par moulage. La forme de chaque partie de bridage pourra être optimisée de telle sorte que le bord de chaque partie de bridage ne s'étende latéralement que légèrement au-delà du bandage creux. Préférentiellement, il sera d'ailleurs prévu que ledit bord présente un arrondi d'un rayon relativement grand. Si souhaité, les bandages creux pourront être réglés de sorte à être prati- quement jointifs. En tous cas, les éléments de bridage ne pourront pas constituer rd'obstacles capables de générer des accrochages. Dans une réalisation particulièrement avantageuse, il pourra être prévu que chaque bandage creux soit au moins sensiblement symétrique par rapport à sou plan radial médian. L'invention concerne par ailleurs une machine agricole combinée de travail du sol comportant une machine agricole de travail du sol et/ou un semoir et un rouleau dans laquelle le rouleau présente une ou plusieurs des caractéristiques ci- dessus. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la descrip- tion ci-après, avec référence aux dessins annexés qui représentent, à titre d'exem- pies non limitatifs, une forme de réalisation de chacun des deux rouleaux de tra- vail du sol à usage agricole selon rinvention. Sur ces dessins: - la figure 1 est une vue de côté d'une machine agricole combinée de travail du sol attelée à un véhicule moteur et comportant un rouleau de travail du sol à usage agricole selon rinvention; - la figure 2 est une vue de face, à une autre échelle, du rouleau représenté sur la figure 1 dans une configuration dans laquelle les bandages creux sont pratique- ment jointifs; - la figure 3 est une vue de face, à une autre échelle, du rouleau représenté sur la figure 1 dans une autre configuration dans laquelle les bandages creux sont plus espacés; - la figure 4 est une vue de face, à une autre échelle, d'un premier rouleau de tra- vail du sol à usage agricole selon la présente idée inventive, vue sur laquelle ont été effectuées différentes coupes partielles; - la figure 5 montre une section radiale du bandage creux seul (avant montage) du rouleau représenté sur la figure 4; - la figure 6 est une vue en perspective représentant une partie de bridage seule du rouleau représenté sur la figure 4; - la figure 7 est une vue de face, à une autre échelle et en coupe, d'un deuxième rouleau de travail du sol à usage agricole selon la présente idée inventive; - la figure 8 est une vue de côté, à une autre échelle et en coupe partielle suivant la flèche VIII définie sur la figure 7 du rouleau représenté sur la figure 7. Sur la figure 1, on voit une machine agricole combinée de travail du sol et de semis (1) équipée d'un rouleau de travail du sol (2; 102) selon rinvention. Cette machine agricole combinée de travail du sol et de semis (1) est liée à rl'atte- lage (3) d'un véhicule moteur (4) et comprend en sus une machine de préparation du lit de semence (5) et un semoir (6). La machine de préparation du lit de semence (5) comporte un châssis (8) supportant une poutre support (9) qui s'étend transversalement à la direction de travail (10). Sous la poutre support (9) s'étendent des outils de travail du sol (l) liés à des rotors (non représentés). Ces derniers sont guidés en rotation dans la poutre support (9), de sorte à pouvoir tourner autour d'axes respectifs dirigés vers le haut. Le rouleau de travail du sol (2; 102) est implanté derrière lesdits rotors (non représentés) de manière que son axe de rotation (12) s'étende au moins sen- siblement orthogonalement à la direction de travail (10). Le rouleau (2; 102) selon rinvention est guidé en rotation entre les extrémités arrière de deux bras (13) liés chacmun i son extrémité avant à la poutre support (9) au moyen d'une articulation (15) d'axe longitudinal s'étendant au moins sensiblement parallèlement à l'raxe de rotation (12) du rouleau (2; 102). Entre chacun de ces bras (13) et la poutre sup- port (9) est prvu un dispositif de réglage (16) de la profondeur de travail des outils de travail du sol (11). Grâce à ces deux dispositifs de réglage (16) de la pro- fondeur de travail l est possible de régler la position en hauteur du rouleau (2; 102) par rapport à la poutre support (9). Au travail, le rouleau (2; 102) roule en s'appuyant sur le sol (17) et détermine ainsi la profondeur de travail des outils de travail du sol (11). Au travail les dispositifs de réglage (16) de la profondeur de travail limitent uniquement le déplacement de ladite poutre support (9) vers le bas par rapport au rouleau (2; 102). Grâce à cette caractéristique, la poutre support (9) de la machine de préparation du lit de semence (5) peut se déplacer provisoirement vers le haut lorsque les outils de travail du sol (11) rencontrent un obstacle enfoui dans le sol. Dans ce cas, le rouleau (2; 102) reste en contact avec le sol (17). Le rou- leau de travail du sol (2; 102) selon l'invention sera décrit plus en détail ci-après. Le châssis (8) comporte par ailleurs deux points d'attelage inférieurs (18) et un point d'attelage supérieur (19) prévus pour l'accouplement de la machine agri- cole combinée de travail du sol et de semis (1) à l'attelage trois points arière (3) du véhicule moteur (4) (sur la figure 1, on n'a représenté que les barres (20, 21) dudit attelage (3)). L'entraînement en rotation des outils de travail du sol (11) est réalisé par des moyens d'entraînement (22) recevant eux-mêmes le mouvement de l'arbre de prise de force (non représenté) du véhicule moteur (4) au moyen d'un arbre de tansmission à joints universels (23). Ces moyens d'entraînement (22) sont connus de l'homme de l'art et comportent notamment un carter central de renvoi (24) qui pourra avantageusement être constitué sous forme de boîte de vitesses. comnporte d'une part un arbre de sortie pénétrant dans la poutre support (9) pour entraîner de manière connue les rotors (non représentés) et les outils de travail du sol (11) équipant ces derniers, et d'autre part un arbre de sortie arrière (non représenté) ser- vant à entraîner le semoir (6) via des moyens d'entraînement non représenté mais également connus par l'homme de l'art. Le semoir (6), quant à lui, comporte une trémie (25) dans laquelle se trou- vent les graines à implanter dans le lit de semence préparé par la machine de pré- paration du lit de semence (5). Ledit semoir (6) est, dans l'exemple représenté, porté par la machine de préparation du lit de semence (5) et est, i cet effet, doté d'une structure d'attelage (26) permettant de fixer ledit semoir (6) au châssis (8) de la machine de préparation du lit de semence (5). A labase de la trémie (25) est agencé un dispositif de dosage (27) de la semence connu de l'homme de l'art A la sortie de ce dispositif de dosage (27), la semence est transportée par un dispositif de distribution et d'acheminement (28) jusqu'à un dispositif d'implantation (29) des graines dans le sol (17). Ce dispositif d'implantation (29) comporte une structure porteuse (30), une triple rangée de conduites (31) de guidage et d'implantation des graines dans le sol (17) et un dispositif de terrage (32) agencés de manière connue de l'homme de lart Ledit dispositif d'implantation (29) est lié au châssis (33) du semoir (6) au moyen d'une structure de liaison (34) comportant deux parallélogrammes défor- mables dans un plan au moins sensiblement vertical et supportant, à leur extrémité arrière, la structure porteuse (30) dudit dispositif d'implantation (29). Chaque conduite (31) de guidage et d'implantation des graines dans le sol (17) comporte une conduite d'alimentation (35) et un soc de semis (35A) fixé dans le prolongement de cette dernière. Le dispositif de distribution et d'acheminement (28), quant à lui, comporte des tuyaux (37) destinés à véhiculer la semence jusqu'aux conduites (31) de gui- dage et d'implantation. Afin d'obtenir un semis homogène et uniforme, les socs de semis (35A) sont espacés au moins sensiblement régulièrement sur toute la largeur de travail de la machine agricole combinée (1) formant ainsi des rangs de semis au moins sensi- blement régulièrement espacés. Le rouleau de travail du sol (2; 102) est implanté sur la machine de prépa- ration dudit lit de semence (5) de manière à travailler le sol en fonction de la dis- position souhaitée desdits rangs de semis. La figure 2 montre le rouleau de travail du sol (2; 102) dans une première configuration (A). Celui-ci comporte, dans les grandes lignes, une poutre porteuse (39) sur laquelle sont disposés des bandages creux (40; 140) en caoutchouc fixés de manière pratiquement jointive sur ladite poutre porteuse (39) au moyen d'élé- ments de bridage (41; 141). Dans cette configuration (A), le rouleau de travail du sol (2; 102) est particulièrement bien adapté au semis de céréales qui sont généra- lement implantées en rangs relativement serrés. La figure 3, quant à elle, montre le rouleau de travail du sol (2; 102) dans une deuxième configuration (B) qui résulte en fait de la configuration (A) dans laquelle quelques bandages creux (40; 140) ont été démontés et les bandages creux (40; 140) restants ont tout simplement été quelque peu écartés les uns des autres. Dans cette deuxième configuration (B), le rouleau de travail du sol (2; 102) est plus particulièrement adapté au semis en rangs plus écartés (colza, mas, betteraves,...). La configuration du rouleau de travail du sol (2; 102) selon lrinvention peut par conséquent être adaptée aux différents types de travaux à effectuer. La figure 4 montre un exemple de réalisation d'un premier rouleau de tra- vail du sol (2) selon la présente idée inventive. Celui-ci comprend une poutre por- teuse (39) de surface extérieure (42) au moins sensiblement cylindrique sur laquelle sont fixés des bandages creux (40) en caoutchouc, respectivement au moyen de deux éléments de bridage (41) situés de part et d'autre du bandage creux (40) correspondant qui est au moins sensiblement symétrique par rapport à son plan radial médian (43). Chaque bandage creux (40) comporte une première partie (44) s'appuyant directement sur la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) et dont les ex- trémités longitudinales (45) en regard desdits éléments de bridage (41) sont pin- cées entre ladite surface extérieure (42) et lesdits éléments de bridage (41). il apparaît également que la première partie (44) est en contact sur toute sa largeur avec la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) lorsque le ban- dage creux (40) est monté sur cette dernière. De surcroît, la longueur de la pre- mière partie (44) est sensiblement égale aux deux tiers de la largeur extérieure du bandage creux (40). Ledit bandage creux (40) comporte également une deuxième partie (46) au niveau de chaque élément de bridage (41), laquelle prend son origine sur la pre- mière partie (44) entre l'extrémité (45) correspondante de cette dernière et le plan radial médian (43) et se développe de sorte à former notamment avec ladite ex- trémité (45) correspondante de la première partie (44) une cavité (48) dans laquelle pénètre ledit élément de bridage (41). On notera de surcroît que la surface intérieure (50) de chaque cavité (48) formée par la deuxième partie (46) est en contact avec la surface extérieure (51) de rélément de bridage (41) correspondant sur au moins sensiblement tout le pourtour de celle-ci et épouse ainsi au moins sensiblement cette surface extérieure (51). Il convient encore de noter que la surface intérieure (50) de chaque cavité (48) est comurbe et concave et que l'extrémité extérieure (52) de la deuxième partie (46) correspondante s'étend latéralement au-delà de l'extrémité (45) corres- pondante de ladite première partie (44). Il est par ailleurs prévu que rextrémité extérieure (52) de chaque deuxième partie (46) comporte un bourrelet d'étanchéité (53) s'appuyant sur tout le pourtour de l'élément de bridage (41) correspondant afin d'assurer une bonne étanchéité entre ledit bandage creux (40) et ses éléments de bridage (41). 1l Enfin, le bandage creux (40) comporte encore une troisième partie (54) comportant elle-même deux flancs (55) et une surface de roulement (56) raccor- dant les deux flancs (55) entre eux. Chaque flanc (55) est dirigé essentiellement radialement et est de forme arrondie d'un rayon relativement grand, la convexité S étant dirigée vers rextérieur. Chaque flanc (55) prend son origine à l'extrémité extérieure (52) de la deuxième partie (46) correspondante et s'étend directement au-dessus de l'élément de bridage (41) correspondant. Ladite troisième partie (54) du bandage creux (40) comporte, comme dit, une surface de roulement (56) de forme essentiellement cylindrique qui est, de sucroit, centrée au moins sensiblement sur l'axe de rotation (12) dudit bandage creux (40). n est par ailleurs prévu que la surface de roulement (56) comnporte des crampons (57) répartis sensiblement uniformément sur toute la circonférence de ladite surface de roulement (56), de sorte à favoriser l'adhérence au sol du bandage creux (40) et permettre ainsi un bon entraînement en rotation du rouleau de travail du sol (2). A cet effet, les crampons (57) sont avantageusement inclinés par rap- port au plan radial médian (43). On voit encore sur la figure 4 que chaque élément de bridage (41) est composé de deux parties de bridage (59) identiques, en forme de demi-lune, fixées entre elles au moyen d'organes d'assemblage (60). Chaque partie de bridage (59) est formée d'une seule pièce venant d'une part en appui sur la face supérieure (61) de la première partie (44) du bandage creux (40) et d'autre part sur la poutre porteuse (39) au moins sensiblement circulairement A cet effet, chaque extrémité longitudinale (45) de la première partie (44) du bandage creux (40) a une épaisseur quelque peu supérieure à la distance radiale (62) séparant les faces d'appui (63 et 64) des parties de bridage (59) correspondantes. l est prévu que chaque partie de bridage (59) soit pourvue à l'ne (65) de ses extrémités (65, 66) d'un trou lisse (67) et à l'autre extrémité (66) d'un trou taraudé (68) de préférence débouchant. Chaque organe d'assemblage (60) est com- posé d'une vis (69) traversant le trou lisse (67) de l'une des parties de bridage (59) et vissée dans le trou taraudé (68) de la partie de bridage (59) adjacente. On remarquera que lorsque les deux parties de bridage (59) sont montées et liées l'uIne à rautre par les vis (69), les extrémités (65, 66) desdites parties de bri- dage (59) ne sont pas en contact l'une sur l'autre, ce qui permet avantageusement le serrage du bandage creux (40) sur la poutre porteuse (39). Par ailleurs, l'axe (70) de chaque vis (69) forme un angle (71) avec le plan 3S radial médian (43) du bandage creux (40), de telle sorte que la tête de vis (72) soit plus éloignée dudit plan radial médian (43) que l'extrémité (73) de sa tige (74). Un évidement (75) prévu à chaque extrémité (65) des parties de bridage (59) permet le logement de la tête de vis (72) correspondante de manière à ce qu'elle ne s'étende pas au-delà de la périphérie de l'élément de bridage (41). Cet évidement (75) comporte une surface d'appui (76) de la tête de vis (72) sensiblement plane et orthogonale à l'axe (70). L'extrémité (66) de chaque partie de bridage (59) comporte également une surface (77) sensiblement plane et ortho- gonale à raxe (70), ce qui permet une réalisation aisée du trou taraudé (68). Il est bien entendu parfaitement possible d'implanter la vis (69) au moins sensiblement parallèlement au plan radial médian (43) du bandage creux (40). Le montage et le démontage de la vis (69) se feraient alors en déformant légèrement les flancs (55) du bandage creux (40) de manière à pouvoir accéder à la tête de vis (72). On peut encore voir sur cette figure 4 que le bord (78) de chaque partie de bridage (59) présente un arrondi d'un rayon relativement grand On voit par ailleurs que le bord (78) ne s'étend latéralement que légèrement au-delà du ban- * dage creux (40), ce qui permet avantageusement, le cas échéant d'approcher les bandages creux (40) très près l'un de l'autre. Sur la figure 5, on voit un bandage creux (40) avant montage sur la poutre porteuse (39). On remarque que la première partie (44) du bandage creux (40) comporte deux surfaces tronconiques (79, 79) destinées à venir en contact avec la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) et convergeant vers le plan radial médian (43) dudit bandage creux (40). L'intersection desdites surfaces tronco- niques (79, 79') (cercle (80)) se fait au moins sensiblement dans ledit plan radial médian (43). Ce cercle (80) d'intersection a un diamètre très légèrement supérieur au diamètre de la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39). On notera par ailleurs que les faces supérieures (61) de la première partie (44) sont, dans cet exemple, au moins sensiblement parallèles aux surfaces trou- coniques (79, 79) correspondantes. Une telle conception du bandage creux (40) permet, outre la facilité de montage du bandage creux (40) sur la poutre porteuse (39), d'assurer en position montée, un bon contact de la surface intérieure (50) et des bourrelets d'étanchéité (53) de chaque deuxième partie (46) sur la surface extérieure (51) des parties de bridage (59) correspondantes. En effet, lors du montage et du serrage des vis (69), les parties de bridage (59) plaquent l'extrémité (45) correspondante de la première partie (44) sur la poutre porteuse (39), ce qui a pour effet de déformer la deuxième partie (46) correspondante du bandage creux (40) et de plaquer celle-ci avec son bourrelet d'étanchéité (53) sur la surface extérieure (51) des parties de bridage (59) correspondantes. La figure 6 montre plus précisément une partie de bridage (59). A la lumière de cette figure, on voit que la face d'appui (63) de la partie de bridage (59) est formée sur des renflements (81) et est donc destinée à venir en appui sur la face supérieure (61) de la première partie (44) du bandage creux (40) de manière localisée. Par ailleurs, on voit que la face d'appui (64) de ladite partie de bridage (59) destinée ià venir en appui sur la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) est également formée partiellement sur les renflements (81). Lesdits refle- ments (81) sont espacés à intervalles réguliers sur toute la longueur de hla partie de S bridage (59). Cependant, il est parfaitement imaginable que ces renflements (81) aient une forme différente de celle représentée ou que la partie de bridage (59) soit dépourvue de renflements (81) de sorte que les faces d'appui (63, 64) soient tout simplement continues. Ladite partie de bridage (59) est avantageusement réalisée par un procédé de moulage et il est parfaitement possible d'utiliser des matières telles que fonte, matières plastiques, etc. En vue d'un montage optimal, il est également avantageux de prévoir que la partie de bridage (59) présente une certaine élasticité. Le montage d'un bandage creux (40) sur la poutre porteuse (39) s'opère comme suit: On prémonte au préalable deux éléments de bridage (41) en liant quatre parties de bridage (59) deux à deux au moyen des vis (69). On introduit ensuite ces éléments de bridage (41) dans les cavités (48) du bandage creux (40). On note- ra qu'à ce stade, les vis (69) ne sont pas encore entièrement serrées. On glisse alors cet ensemble prémonté sur la poutre porteuse (39) jusqu'à l'endroit souhaité, pus on serre les vis (69) de sorte que les éléments de bridage (41) prennent appui sur la poutre porteuse (39) par leurs faces d'appui (64) et pincent les extrémités (45) cor- respondantes de la première partie (44) du bandage creux (40) fixant ainsi ledit bandage creux (40) sur la poutre porteuse (39). Les figures 7 et 8 montrent un exemple de réalisation d'un deuxième rou- leau agricole de travail du sol (102) selon la présente idée inventive. Ce rouleau de travail du sol (102) comporte un certain nombre d'éléments qui ont été décrits pré- cédement Ces éléments garderont par conséquent le même numéro de répère et ne seront pas redécrits. H comporte également un certain nombre d'éléments qui sont comparables à des éléments du rouleau de travail du sol (2). Ces éléments se- ront affectés du même numéro de repère que ces éléments comparables du rouleau (2) augmenté de cent. Ils ne seront décrits que si cela s'avère nécessaire. Chaque bandage creux (140) du rouleau (102) est au moins sensiblement symétrique par rapport à son plan radial médian (43) et est fixé sur la poutre por- teuse (39) au moyen de deux éléments de bridage (141) situés de part et dautre dudit bandage creux (140). Il comporte une première partie (144) sensiblement cylindrique d'un diamètre intérieur quelque peu supérieur au diamètre de la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) et au moins sensiblement coaxiale avec ladite poutre porteuse (39). De part et d'autre de cette première partie (144), le bandage creux (140) comporte une deuxième partie (46) laquelle prend son origine ài l'rextrémité (145) correspondante de la première partie (144) et se développe de sorte ià former une cavité (148) après montage sur la poutre porteuse (39) dans laquelle pénètre rélémnent de bridage (141) correspondant La cavité (148) est di- mensionnee de telle manière que là aussi la surface intérieure (50) et le bourrelet d'étanchéité (53) soient bien en contact avec la surface extérieure (51) de l'lément de bridage (141) correspondant sur au moins sensiblement tout le pourtour de celle-ci. Ce contact s'opère lors de l'introduction de l'élément de bridage (141) dans la cavité (148), au cours de laquelle on déforme quelque peu la deuxième partie (46). On remarque du reste que l'extrémité intérieure (82) des éléments de bridage (141) est également en contact avec l'extrémité (145) correspondante de la première partie (144). Chaque élément de bridage (141) est composé de deux parties de bridage (159) identiques, en forme de demi-lune, formées chacune d'une seule pièce ve- nant en appui sur la poutre porteuse (39) au niveau de sa face d'appui (64). Il est ià remarquer que cet appui se fait en partie de manière localisée grâce aux renfle- ments (181) prévus sur ladite partie de bridage (159). Les deux parties de bridage (159) formant un élément de bridage (141) sont fixées l'une à l'autre au moyen d'un organe d'assemblage (160) comportant notam- ment un élément de fixation rapide (83). A cet effet, il est prévu que chaque partie de bridage (159) soit pourvue à l'une (165) de ses extrémités (165, 166) d'unm axe d'accrochage (84) et à l'autre extrémité (166) dudit élément de fixation rapide (83). Ce dernier comporte une tige d'accrochage (85) destinée à être accrochée par l'intermédiaire d'un bec (86) prévu à son extrémité libre à l'axe d'accrochage (84) de la partie de bridage (159) adjacente, et un levier de manoeuvre (87) lié à la par- tie de bridage (159) au moyen d'une articulation (88) et auquel est liée la tige d'ac- crochage (85) au moyen d'une articulation (89). L'axe de ces deux articulations (88, 89) est au moins sensiblement parallèle à raxe de rotation (12) du rouleau (102). On notera que l'axe d'accrochage (84) et les articulations (88, 89) ne s'éten- dent pas dans un même plan, ce qui permet le verrouillage par arcboutement Il est également prévu que chaque extrémité (165), respectivement (166), de chaque partie de bridage (159) comporte un évidement (175), respectivement (175', dans lesquels s'étendent les organes d'assemblage (160), en l'occurence les éléments de fixation rapide (83). On remarque par ailleurs que lorsque les deux parties de bridage (159) sont montées et liées l'une à l'autre au moyen des éléments de fixation rapide (83), les extrémités (165, 166) desdites parties de bridage (159) ne sont pas en contact l'une sur lautre, ce qui permet avantageusement le serrage desdites parties de bridage (159) sur la poutre porteuse (39). Du reste, chaque partie de bridage (159) coinm- porte également un bord (78) présentant un arrondi d'un rayon relativement grand et ne s'tendent latéralement que légèrement au-delà du bandage creux (140). Le montage d'un bandage creux (140) sur la poutre porteuse (39) s'opère comme suit: On fixe tout d'abord un élément de bridage (141) à l'endroit souhaité sur la poutre porteuse (39) à raide des organes d'assemblage (160) correspondants. On enfile ensuite le bandage creux (140) sur la poutre porteuse (39) jusqu'audit élé- ment de bridage (141) en faisant pénétrer ce dernier dans la cavité (148) corres- pondante du bandage creux (140). On introduit finalement le deuxième élément de bridage (141) dans l'autre cavité (148) du bandage creux (140), puis on le fixe sur la poutre porteuse (39) à l'aide des organes d'assemblage (160) correspondants. Le rouleau (2; 102) de travail du sol selon la présente invention fonctionne de la manière suivante. Au travail le rouleau de travail du sol (2; 102) roule sur le sol (17). Sous l'effet de la charge supportée par le rouleau (2; 102), ses bandages creux (40; ) se déforment au niveau de leur partie inférieure o ils sont en contact avec le sol (17). Compte tenu de la forme des bandages creux, la partie médiane de leur surface de roulement (56) se déforme relativement facilement en direction de raxe de rotation (12) du rouleau (2; 102), alors que les parties de la surface de roule- ment (56) situées au niveau des flancs (55) offrent une plus grande résistance à la déformation. Ceci résulte de la petite hauteur des flancs (55) et de la présence des éléments de bridage (41; 141) à chaque bord latéral du bandage creux (40; 140). Il en découle que la bande de terre se trouvant au niveau de la partie mé- diane de la surface de roulement (56) est moins fortement rappuyée que les bandes de terre adjacentes se trouvant au niveau des bords extérieurs du bandage creux (40; 140). Lorsque le rouleau (2; 102) travaille en combinaison avec un semoir (6), il sera avantageux de régler la position des bandages creux (40; 140) de telle ma- nière que les socs de semis (35A) se déplacent au niveau des bandes de terre ayant subi un rappuyage plus prononcé, c'est-à-dire celles se trouvant au niveau des bords extérieurs du bandage creux (40; 140). Lorsque la partie du bandage creux (40; 140) qui a été déformée, n'est plus en contact avec le sol (17), elle reprend sa forme initiale et repousse la terre qui a éventuellement pu y adhérer. Un résultat satisfaisant a pu être obtenu avec un rouleau dont le diamètre extérieur des bandages creux est au moins sensiblement égal à 400 mm et dont le diamètre extérieur de la poutre porteuse est au moins sensiblement égal à 300 mm Lorsqu'on souhaite remplacer un bandage creux (40; 140) détérioré situé par exemple au milieu du rouleau, il suffit d'enlever les organes d'assemblage (60; ) des éléments de bridage (41; 141) correspondants, puis d'ôter les parties de bridage (59; 159) ce qui est parfaitement possible compte tenu de leur forme, et enfin d'enlever ledit bandage creux (40; 140) en le découpant si nécessaire. On décale ensuite successivement les divers bandages creux (40; 140) situés entre rendroit libéré et une extrémité du rouleau, et on ajoute un nouveau bandage creux (40; 140) à ladite extrémité. Finalement, différentes modifications restent possibles, notamment en ce qui concerne la constitution des divers éléments ou par substitution dléquivalents techniques, sans pour autant sortir du domaine de protection défini dans les revendications. On comprend notamment qu'il est parfaitement possible de prévoir que les parties de bridage (159) fixant les bandages creux (140) sur la poutre poreuse (39) du rouleau (102) puissent être liées entre elles au moyen de vis (69). On comprendra également que le rouleau (2; 102) peut être utilisé sur une machine de préparation de lits de semence différente de celle décrite et qu'il peut même être utilisé directement sur le semoir ou tout simplement en solo. Revendications 1. Rouleau de travail du sol à usage agricole comprenant une poutre porteuse (39) sur laquelle sont disposés des bandages creux (40) en caoutchouc pou- vant être fixés dans plusieurs positions longitudinales sur ladite poutre por- teuse (39) au moyen d'éléments de bridage (41), caractérisé en ce que chaque bandage creux (40) s'appuie directement sur la poutre porteuse (39) et y est maintenu par au moins un élément de bridage (41) composé d'au moins deux parties de bridage (59) dissociables fixées entre elles par des organes d'as- semblage (60). 2. Rouleau notamment selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bandage creux (40) est maintenu par deux éléments de bridage (41) situés de part et d'autre dudit bandage creux (40). 3. Rouleau notamment selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que ch- que bandage creux (40) comporte une première partie (44) s'appuyant sur la poutre porteuse (39) et dont l'extrémité longitudinale (45), en regard d'un élément de bridage (41), est pincée entre la surface extérieure (42) de ladite poutre porteuse (39) et ledit élément de bridage (41). 4. Rouleau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface extérieure (42) de la poutre porteuse (39) est au moins sensiblement cylindrique et, qu'avant montage, la première partie (44) du bandage creux (40) comporte, dans la zone destinée à collaborer avec un élément de bridage (41), une sur- face tronconique (79, 79) convergeant vers le plan radial médian (43) dudit bandage creux (40), le diamètre du plus petit cercle (80) de ladite surface tronconique (79, 79') étant au moins sensiblement égal au diamètre de la sur- face extérieure (42) de ladite poutre porteuse (39). 5. Rouleau selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit cercle (80) est au moins sensiblement situé dans le plan radial médian (43) dudit bandage creux (40). 6. Rouleau selon une ou plusieurs des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que rélément de bridage (41) vient en appui sur la face supérieure (61) de la première partie (44) du bandage creux (40) de manière localisée par rinter- médiaire de renflements (81). 7. Rouleau selon une ou plusieurs des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que la longueur de la première partie (44) est sensiblement égale aux deux tiers de la largeur extérieure totale du bandage creux (40). 8. Rouleau selon une ou plusieurs des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que chaque bandage creux (40) comporte, du côté d'un élément de bridage (41), une deuxième partie (46) laquelle prend son origine sur la première partie (44), entre l'extrémité longitudinale (45) correspondante de cette der- 18 2719969 nière et le plan radial médian (43) et se développe de sorte à former une cavi- té (48) avec la première partie (44), dans laquelle pénètre ledit élément de bridage (41). 9. Rouleau de travail du sol à usage agricole comprenant une poutre porteuse (39) sur laquelle sont disposés des bandages creux (140) en caoutchouc pou- vant être fixés dans plusieurs positions longitudinales sur ladite poutre por- teuse (39) au moyen d'éléments de bridage (141), caractérisé en ce que cha- que bandage creux (140) comporte une première partie (144) en regard de la poutre porteuse (39) et, de part et d'autre de celle-ci, une deuxième partie (46) laquelle prend son origine sur ladite première partie (144) et se déve- loppe de sorte à former une cavité (148) après montage sur la poutre porteuse (39), ledit bandage creux (140) étant fixé sur cette dernière par deux élé- ments de bridage (141) pénétrant chacun dans une respective desdites cavités (148), chaque élément de bridage (141) étant composé d'au moins deux par- ties de bridage (159) dissociables fixées entre elles par des organes d'assem- blage (160). 10. Rouleau notamment selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que la surface intérieure (50) de la cavité (48; 148) formée par la deuxième partie (46) est en contact avec la surface extérieure (51) de l'élément de bridage (41; 141) correspondant. 11. Rouleau notamment selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit contact s'opère sur au moins sensiblement tout le pourtour de la surface ex- térieure (51) dudit élément de bridage (41; 141). 12. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 8 à 11, carac- térisé en ce que la surface intérieure (50) de la cavité (48; 148) formée par la deuxième partie (46) épouse au moins sensiblement la surface extérieure (51) dudit élément de bridage (41; 141). 13. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 8 à 12, carac- térisé en ce que la surface intérieure (50) de la cavité (48; 148) formée par la deuxième partie (46) est courbe et concave. 14. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 8 à 13, carac- térisé en ce que l'extrémité extérieure (52) de la deuxième partie (46) s'étend latéralement au-delà de l'extrémité (45; 145) correspondante de la première partie (44; 144). 15. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 8 à 14, carac- térisé en ce que l'extrémité extérieure (52) de la deuxième partie (46) com- porte un bourrelet d'étanchéité (53) s'appuyant sur tout le pourtour de l'élé- ment de bridage (41; 141) correspondant. 16. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 8 à 15, carac- térisé en ce que chaque bandage creux (40; 140) comporte une troisième partie (54) comportant d'une part deux flancs (55) dirigés essentiellement radialement et d'autre part une surface de roulement (56) essentiellement cylindrique raccordant les deux flancs (55) entre eux et centrée au moins sensiblement sur l'axe de rotation (12) dudit bandage creux (40; 140), le flanc (55) situé en regard d'un élément de bridage (41; 141) prenant son origine à l'extrémité extérieure (52) de la deuxième partie (46) correspon- dante. 17. Rouleau selon la revendication 16, caractérisé en ce que la surface de roule- ment (56) comporte des crampons (57). 18. Rouleau selon la revendication 16 ou 17, caractérisé en ce que le flanc (55) situé en regard d'un élément de bridage (41; 141) est de forme arrondie, la convexité étant dirigée vers l'extérieur. 19. Rouleau selon une ou plusieurs des revendications 16 à 18, caractérisé en ce que le flanc (55) situé en regard d'un élément de bridage (41; 141) s'étend directement au-dessus dudit élément de bridage (41; 141). 20. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 19, carac- térisé en ce que l'élément de bridage (41; 141) vient en appui sur la poutre porteuse (39). 21. Rouleau selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'appui dudit élé- ment de bridage (41; 141) sur la poutre porteuse (39) est un appui au moins sensiblement linéaire. 22. Rouleau selon la revendication 20, caractérisé en ce que l'appui dudit élé- ment de bridage (41; 141) sur la poutre porteuse (39) est un appui surfa- cique. 23. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 22, carac- térisé en ce que, après montage, les extrémités adjacentes (65, 66; 165, 166) des parties de bridage (59; 159) d'un élément de bridage (41; 141) ne sont pas en contact l'une sur l'autre. 24. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 23, carac- térisé en ce que les organes d'assemblage (60) comportent au moins une vis (69). 25. Rouleau selon la revendication 24, caractérisé en ce que l'axe (70) de la vis (69) forme un angle (71) avec le plan radial médian (43) du bandage creux (40) de telle sorte que la tête (72) de la vis (69) soit plus éloignée dudit plan radial médian (43) que l'extrémité (73) de sa tige (74). 26. Rouleau selon la revendication 24 ou 25, caractérisé en ce que l'une (65) des extrémités (65, 66) de chaque partie de bridage (59) est pourvue d'un trou lisse (67) et l'autre extrémité (66) de ladite partie de bridage (59) est pourvue d'un trou taraudé (68), une vis (69) étant destinée à traverser le trou lisse (67) de l'une des parties de bridage (59) et à être vissée dans le trou taraudé (68) de la partie de bridage (59) adjacente. 27. Rouleau selon la revendication 26, caractérisé en ce que l'extrémité (65) de chaque partie de bridage (59) qui est pourvue d'un trou lisse (67), comporte S un évidement (75) pour le logement de la tête (72) de la vis (69) corres- pondante. 28. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 23, carac- térisé en ce que les organes d'assemblage (160) comportent au moins un élé- ment de fixation rapide (83). 29. Rouleau selon la revendication 28, caractérisé en ce que l'une (165) des extrémités (165, 166) de chaque partie de bridage (159) est pourvue d'un axe d'accrochage (84) et l'autre extrémité (166) de ladite partie de bridage (159) est pourvue de l'élément de fixation rapide (83), ledit élément de fixation rapide (83) de l'une des parties de bridage (159) étant destiné à s'accrocher à l'axe d'accrochage (84) de la partie de bridage (159) adjacente. 30. Rouleau selon la revendication 29, caractérisé en ce que chaque partie de bridage (159) comporte, à l'une (165) de ses extrémités (165, 166), un évi- dement (175) pour le logement de l'axe d'accrochage (84) et, à l'autre extrémité (166), un évidement (175') pour le logement de l'élément de fixa- tion rapide (83). 31. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 30, carac- térisé en ce que les organes d'assemblage (60; 160) ne s'étendent pas audelà de la périphérie des éléments de bridage (41; 141). 32. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 31, carac- térisé en ce que chaque partie de bridage (59; 159) est formée par une seule pièce présentant une certaine élasticité. 33. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 32, carac- térisé en ce que toutes les parties de bridage (59; 159) d'un élément de bri- dage (41; 141) sont identiques. 34. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 33, carac- térisé en ce que chaque partie de bridage (59; 159) est obtenue par moulage. 35. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 34, carac- térisé en ce que le bord (78) de chaque partie de bridage (59; 159) ne s'étend latéralement que légèrement au-delà du bandage creux (40; 140). 36. Rouleau selon la revendication 35, caractérisé en ce que ledit bord (78) pré- sente un arrondi d'un rayon relativement grand. 37. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 36, carac- térisé en ce que chaque bandage creux (40; 140) est au moins sensiblement symétrique par rapport à son plan radial médian (43). 38. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 37, carac- térisé en ce que le diamètre extérieur du bandage creux (40; 140) est au moins égal à 400 mm. 39. Rouleau notamment selon une ou plusieurs des revendications 1 à 38, carac- térisé en ce que le diamètre extérieur de la poutre porteuse (39) est au moins égal à 300 mm. 40. Machine agricole combinée de travail du sol (1) comportant une machine agricole de travail du sol (5) et/ou un semoir (6) et un rouleau (2; 102), caractérisée en ce que ledit rouleau (2; 102) est un rouleau selon une ou plusieurs des revendications 1 à 39.