Brevet FR2718465A1 — publié le 19951013

"LEVIER A GENOUILLERE POUR LES TIRANTS DE COMMANDE DES CADRES A LISSES DES METIERS A TISSER" La présente invention se réfère à un levier à genouillère pour les tirants de commande des cadres à lisses des métiers à tisser. Dans les métiers à tisser, I'encroix des fils, autrement dit le pas, est en général obtenu par l'intermédiaire d'une autre machine reliée au moyen de tirants aux cadres à lisses. Les cadres à lisses sont disposés l'un après l'autre en séquence horizontale, chacun étant relié mécaniquement à la dite machine pour la formation du pas qui imprime à ceux-ci les mouvements alternés nécessaire au tissage. Le type de tissu ainsi obtenu et ses éventuels dessins, dépendent des mouvements imprimés aux cadres à lisses. Les tirants qui relient la machine pour la formation du pas aux cadres à lisses, comportent en général des leviers à genouillère. La fonction principale des dits leviers consiste à convertir le mouvement sensiblement horizontal du premier bras des tirants en un mouvement sensiblement vertical du second bras de ceux-ci. Etant donné les caractéristiques mécaniques et métallurgiques des matériaux utilisés, les leviers sont en général plutôt épais, ce qui augmente considérablement l'encombrement des cadres à lisses. En outre, étant donné le poids spécifique élevé des dits matériaux, les leviers sont aussi plutôt lourds. Compte tenu des accélérations fréquentes qui se vérifient dans ce type de machines, le fait que les leviers soient lourds engendre de fortes inerties, proportionnelles aux parties en mouvement, et par conséquent des inconvénients certains du point de vue mécanique et économique. D'autres inconvénients des leviers actuellement connus sont d'une part les frottements importants qui existent entre ceux-ci et d'autre part la difficulté d'assurer une lubrification optimale des paliers de pivotement. La présente invention permet d'éviter ces inconvénients. Dans cet esprit l'invention concerne essentiellement un levier à genouillère pour les tirants de commande des cadres à lisses caractérisé en ce qu'il est constitué de deux gabarits de tôle tranchée réunis par une série de douilles fixées par rivetage dans lesquelles sont logés les paliers de pivotement des autres composants du tirant; la surface externe de chaque gabarit comportant une ou plusieurs semelles de glissement en matière plastique à faible coefficient de frottement et en ce que il comprend dans l'espace entre les deux gabarits un système de lubrification des dits paliers constitué de plusieurs conduits et d'un distributeur de lubrifiant. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation du levier conforme à son principe, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue d'ensemble d'un tirant de commande des cadres à lisses comportant un levier à genouillère réalisé conformément à son principe; - la figure 2 est une vue en élévation du levier réalisé conformément à son principe; - la figure 3 est une vue de côté du levier de la figure 2. En se reportant aux dessins, on a représenté de façon schématique un système de tirants de commande des cadres à lisse commandé par une machine 1. Pour plus de clarté on a illustré un seul cadre. La dite machine 1 pour la formation des pas, agit sur un bras 2 incliné sur le plan horizontal et articulé sur le bras 3 de la dite machine 1. Le bras 2 à l'autre extrémité est articulé sur un levier à genouillère 4 par l'intermédiaire d'un pivot 5. Le dit levier 4 est connecté en 6 à la carcasse (non illustrée) du métier à tisser. Sur le levier 4 est articulé, en 7, un bras sensiblement vertical 8 dont la fonction est d'imprimer un mouvement vers le haut au cadre 9 et en 10 un autre bras 11, sensiblement horizontal, dont l'autre extrémité est articulée sur un autre levier à genouillère 13, de forme similaire et ayant la même fonction que le dit premier levier 4. Ce deuxième levier 13 est également connecté (en 14) à la carcasse du métier et aussi, en 16, à un deuxième bras vertical 15 dont la fonction est d'imprimer un mouvement vers le haut au cadre 9. Le levier à genouillère 4 se distingue du levier 13 seulement par sa forme et par le fait qu'il comporte deux points de pivotement au lieu d'un seul. A part cela, les caractéristiques et le principe de fonctionnement sont les mêmes et par conséquent, en ce qui concerne le levier 4, ils pourront être déduits de la description du levier 13 qui va suivre. Le levier à genouillère 13, réalisé selon l'invention et illustré en particulier dans les figures 2 et 3, comprend deux gabarits en tôle tranchée 17 et 17A réunis par une série de douilles fixées par rivetage 14, 18, 19, 20. Une partie des dites douilles constitue des points de pivotement. En particulier la douille 14 sert de pivot au levier 13 en s'articulant sur la carcasse du métier à tisser, la douille 18 sert de logement au pivot 16 pour l'articulation du bras 15 et enfin le pivot 12 pour l'articulation du bras 11, peut être logé aussi bien dans la douille 19 que dans la douille 20. Selon un mode d'exécution actuellement préféré, entre les dites douilles 14, 18, 19, 20 et leurs pivots respectifs sont interposés des paliers (non illustrés). La surface externe de chaque gabarit 17, 17A comporte plusieurs semelles 21, 21A, 22, en matière plastique à faible coefficient de frottement afin de favoriser le glissement de l'ensemble des leviers 13 I'un sur l'autre. Selon un mode d'exécution préféré, au levier 13 est fixé un distributeur 23 pour la lubrification des paliers logés dans les douilles 14, 18, 19, 20 par l'intermédiaire des conduits 24, 25, 26, 27 logés dans l'espace 28 entre les deux dits gabarits 17 et 17A que comporte le levier 13 (voir figure 3). Pendant le fonctionnement de la machine 1, son bras 3 effectue un mouvement alterné indiqué par les flèches F et G (voir figure 1). Lorsque le bras 3 se meut dans la direction de la flèche G, le bras 2 connecté en 5 au levier 4 fait tourner celui-ci autour du pivot 6. De même le bras 11 fait basculer le levier 13 dans la même direction autour du pivot 14. Par conséquent, les bras 8 et 15 d'un mouvement simultané se chargent de pousser vers le haut le cadre 9 tout en le maintenant en position horizontale. En revanche, lorsque le bras 3 de la machine 1 se meut dans la direction de la flèche F, le bras 2 provoque la rotation du levier 4 dans une direction opposée à la précédente ainsi que le rappel du bras 1 1 et du levier 13. Par conséquent les bras 8 et 15 sont eux aussi rappelés en provoquant l'abaissement du cadre 9. Comme déjà indiqué, la figure 1 est une représentation schématique du système qui en réalité comprend toute une série de cadres à lisses, chacun comportant les autres parties illustrées par la figure 1, disposés côte à côte presque en contact entre eux. Ceci est vrai en particulier pour les leviers à genouillère 4 et 13, chacun pouvant être animé d'un mouvement rapide par rapport aux autres. Afin d'éviter que le glissement des leviers l'un sur l'autre provoque leur usure, leur surface externe comporte des semelles de glissement 21, 21A, 22 en matière plastique à faible coefficient de frottement. Les dites semelles sont constituées de préférence d'un matériel auto-lubrifiant, comme par exemple du polytétra-fluoréthylène. Ainsi le glissement des leviers 4, 1 3 les uns sur les autres se fait sans provoquer l'usure ou l'endommagement des ces derniers. Dans le levier réalisé selon l'invention sont aussi aménagés les moyens de lubrification des paliers logés dans les douilles 14, 18, 19, 20. Ces moyens sont constitués des conduits 24, 25, 26, 27 et du distributeur 23. Les leviers à genouillère 4, 13 constitués de deux gabarits en tôle tranchée (17, 17A) réunis par une série de douilles fixées par rivetage sont évidemment plus légers et d'un moindre encombrement par rapport à la version réalisée en un seule pièce, ce qui permet de réunir un nombre égal de cadres à lisses dans un espace considérablement plus réduit que dans les dispositifs connus. Ainsi la partie du métier à tisser comportant la série des cadres à lisses peut être plus compacte avec par conséquent une réduction importante du matériel nécessaire à sa réalisation. En outre, le moindre poids des leviers permet de réduire de façon considérable l'inertie pendant les fortes accélérations auxquelles est assujetti le dispositif, ce qui implique une monidre consommation d'énergie et surtout plus de précision dans les mouvements des cadres à lisses. De plus, I'accouplement des deux tôles 17 et 17A suivant l'invention permet d'obtenir une pièce beaucoup plus rigide que le levier monolithique réalisé avec une tôle tranchée plus épaisse, en réduisant ainsi les risques de rupture des leviers à genouillère pendant le fonctionnement de la machine à plein régime. L'espace 28 entre les deux tôles 17 et 17A permet l'aménagement du système de lubrification illustré par la figure 4, ce qui rend le levier selon l'invention particulièrement polyvalent, c'est-à-dire utilisable aussi bien avec des métiers très rapides que avec les métiers avec refroidissement à eau ou à air. REVENDICATIONS 1) Levier à genouillère (4, 13) pour les tirants de commande des cadres (9) à lisses des métiers à tisser, caractérisé en ce qu'il est constitué de deux gabarits en tôle tranchée (17, 17A) réunis par une série de douilles fixées par rivetage (14, 18, 19, 20) dans lesquelles sont logés les paliers de pivotement des autres composants du tirant, la surface externe de chaque gabarit (17, 17A) comportant une ou plusieurs semelles de glissement (21, 21A, 22) en matière plastique à faible coefficient de frottement et en ce que dans l'espace (28) entre les deux gabarits (17, 17A) est aménagé un système de lubrification des dits paliers constitué de plusieurs conduits (24, 25, 26, 27) et d'un distributeur de lubrifiant (23). 2) Levier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dites semelles de glissement (21, 21A, 22,) sont réalisées en polytétrafluoréthylène.