Brevet FR2719632A1 — publié le 19951110

La présente invention concerne un procédé pour réparer les collecteurs et les clapets d'admission et de refoulement, figure I qui équipent les pompes à mouvement alternatif de marque CAT, ou autres marques conçues sur le même principe de fabrication. afin de procéder à ce qu'on peut rappeler aussi, un échange standard de ce matériel. Les bagues 36 et 37 peuvent être confectionnées en acier inox, bronze ou autre matériel avec les mêmes caractéristiques mécaniques. Traditionnellement, un collecteur à une durée de sle donnée par le fabricant. Une fois cette durée atteinte, le collecteur, devient inutilisable. ou continue encore à fonctionner, mais sans atteindre ses performances inaaales. L'usure de ce collecteur est due à plusieurs facteurs (régime hydraulique - casitation, agressivité du liquide véhiculé, etc...). Elle se manifeste au niveau de la portée des sièges de clapets d'admission 15 (moins rapide), de la portée des sièges de clapets de refoulement 8 (très importante) et de la portée 23 de joints haute-poession. Cette usure est représentée par des rugosités dans les parois des portées, qui amenuisent l'étanchéité entre lesjoints des clapets, les joints haute-pression et le corps du collecteur. Suite â cette usure, le collecteur ne fonctionne plus selon les paramètres prévus (manque de pression, etc...) même si on remplace à neuf les clapets d'admission et de refoulement, et les joints haute et basse pression. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples, nullement limitatif, et sur lesquels: La figure 1 représente une coupe axiale du collecteur (d'origine) équipé avec clapets d'admission, de refoulement et de joints haute-pression. La figure 2 représente une coupe axiale du collecteur indiquant les endroits où l'on intenierlt selon l'invention (dans cette figure le collecteur garde ses dimensions d'origine). La figure 3 représente une coupe axiale du collecteur indiquant les endroits modifiés après intervention, selon l'invention. La figure 4 représente une coupe axiale du collecteur après l'intervention. avec les pièces apportées (bagues). La figure 5 représente une coupe axiale du collecteur modifié selon l'invention avec clapets et joints haute pression. La figure 6 représente une coupe axiale des pièces nécessaires à la réparation du collecteur. La figure 7 représente les composantes d'un clapet (admission ou refoulement). La figure 8 représente une vue du clapet et une sue coupe du siège du clapet indiquant les surfas à réparer selon l'invention. La figure 9 représente une vue des outils nécessaires à la réparation des clapets et des sièges des clapets (admission et refoulement). La figure 1 ; dans cette figure, le collecteur 1 comprend une entrée 2 du bouchon de clapet de refoulement qui va buter en 3 ; un filetage 4 du bouchon ; un chambrage 5 qui se prolonge par la portée du clapet de refoulement 7 et ensuite par la portée du siège du clapet de refoulement 8 pour accueillir l'ensemble reprisent figure 7. L'ensemble figure 7 comprend le boîtier de ressort du clapet 29. le ressort du clapet 30, le clapet 31 et le siège du clapet 32. Cette partie constitue l'ensemble du côté refoulement. Ensuite, le corps du collecteur est composé par la chambre de compression 9. suivie par le trou de distribution 10, vers la partie d'admission. De ce côté, se trouve l'entrée du bouchon il. la butée 12, le filetage 13. Ce filetage se poursuit par la portée du clapet d'admission 14 et la portée du siège de clapet d'admission 15. Danscettepartie 14 et 15, se trouve le même ensemble que dans la figure 7. Le corps du collecteur se prolonge par un autre trou de distribution vers la partie d'admission,et ensuite,avec l'orifice d'admission 17. Le filetage 18 de cage d'étanchéité se poursuit par un alésage 19 qui continue avec une chambre de communication du fluide vers les pistons 20. puis le chambrage 21. la butée 22 de la cage d'étanchéité,pour finir avec la portée 23 dujoint haute-pression 35. La figure 2 représente une coupe axiale du collecteur indiquant les endroits où l'on intervient selon l'invention. La forme de réalisation représentée sur cette figure 2 est approximativement semblable à celle représentée sur la figure 1. En plus,sur cette figure 2 sont représentés par 6 l'orifice de refoulement du collecteur et par 16 le trou de distribution du fluide,après l'admission du collecteur. Par conséquent, les mêmes références numériques désignent les éléments communs à ces deux réalisations. Sur cette figure, les endroits sur lesquels on intervient sont : la portée du clapet de refoulement 7 (avec un diamètre à l'origine de - 14,5 mm); la portée du siège du clapet de refoulement 8 (avec un diamètre d'origine de ~ 19,5 mm); la portée du clapet d'admission 14 (avec un diamètre d'origine de ~ 19,5mm); la portée du siège du clapet 15 (avec un diamètre d'origine de ~ 19.5 mm) et la portée du joint haute-pression (avec un diamètre d'origine de ~ 19,5 mm). La figure 3 représente une coupe axiale du collecteur indiquant les endroits modifiés après intervention, selon l'invention. La forme de réalisation représentée sur la figure 3 est approximativement semblable à celle représentée sur les figures 1 et 2. Par conséquent, les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments sur ces trois figures. Les points modifiés sont: - la portée de clapet de refoulement 24, dont le diamètre peut varier de 18 à 22 mm ; - la portée du siège du clapet de refoulement 8. dont la diamètre peut varier entre 15 et 19 mm ; - la portée du clapet d'admission 14, dont le diamètre peut varier de 18 à 22 mm; - la portée du siège du clapet d'admission 15, avec un diamètre variable de 15 à 19 mm. Les portées de tous ces clapets sont réalisés en fonction de la hauteurs des bagues. Voir figure 6. Ensuite, vient la modification de la portée du joint haute-pression, sur un diamètre variant de 30 à 35 mm. Toutes ces modifications ont pour but d'accueillir les bagues représentées dans la figure 6. La figure 4 représente une coupe axiale du collecteur après intervention, avec les pièces apportées (bagues). La forme de réalisation présentée sur la figure 4 est approximativement semblable à celle présentée sur les figures 1, 2 et 3. Par conséquent, les mêmes références numériques designent les mêmes éléments sur ces quatre figures. Les pies apportées, après intervention,sont les bagues 39 pour pouvoir accueillir l'ensemble du clapet représenté dans la figure 7 (côté admission et côté refoulement) et la bague 37 pour pouvoir accueillir les joints hautesression. Ces bagues ramènent le collecteur vases dimensions initiales. Leur fixation définitive se fait selon la méthode de l'inventeur. La figure 5 représente une coupe axiale du collecteur modifié selon l'invention avec clapets et joints hautepression. La forme de réalisation représentée sur la figure 5 est approximativement semblable à celle représentée sur les figures 1,2,3 et 4. Par conséquent les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments sur oes cinq figures. Dans cette figure on remarque, après modification que le collecteur retrouve ses dimensions d'origine en ce qui concerne les portées de clapets, les sièges de clapets et les portées de joints hautegression. Ces bagues permettent d'obtenir une étanchéité parfaite entre les joints et les parois des portées, et par conséquent un fonctionnement avec un rendement optimum. La figure 6 représente une coupe axiale des pièces nécessaires à la réparation du collecteur. ll s'agit des bagues 36 (au nombre de 6) pour la réparation des 3 clapets d'admission et des 3 clapets de refoulement; ainsi que des bagues 37 permettant la réparation des portées des 3 joints haute-pression. La figure 7 représente les composants d'un clapet (admission ou refoulement). n s'agit du boîtier de ressort du clapet 29, du ressort du clapet 30, du clapet 31, du siège du clapet 32, du joint torique 33 et de la rondelle de soutien 34. Si les portées du clapet et du siège de clapet présentent des rugosités, le joint torique 33 risque à tout moment d'être détruit, d'où la nécessité d'avoir une portée toujours parfaitement lisse. La figure 8 représente une vue du clapet 35 et une vue coupe du siège du clapet 36 indiquant les surfaces à réparer. Pour que le clapet 35 puisse fermer hermétiquement (après le passage du fluide) sur le siège 36, les surfaces de contact 3 la et 32a entre les deux pièces. doivent être parfaitement lisses. Pendant le fonctionnement, le mouvement d'ouverture et de fermeture du clapet 31 sur le siège, étant violent, les deux surfaces de contact 3 la et 32a, se marquent de plus en plus profondément, empêchant, à la longue, une fermeture hermétique. D'où la néssité d'intervenir de temps en temps sur ces surfaces. La caden de qtion dépend de la composition du liquide véhiculé, c'est à dire : de la nature du savon utilisé, de la teneur en calcaire de l'eau, ou d'autres agents agressifs. La méthode de réparation inventée permet de réutiliser les mêmes clapets suivant un cycle répétitif et sur une très longue durée. La figure 9 représentée une vue des outils nécessaires à la réparation des clapets et des sièges de clapets (admission et refoulement). Ces pièces sont: le porte-siège clapet 38, la bague de serrage 39 et le porte clapet 40. Elles sont indispensables à la rénovation de tous les clapets (admission et refoulement) équipant un collecteur. La méthode inventée comprend donc la récupération d'un collecteur hors usage et l'exécution des modifications décrites jusqu'à l'obtention de portées lisses, pour permettre à nouveau une utilisation optimale. Elle s'applique sur tous les modèles de pompes CAT 310, 340, 350, ou autres marques fonctionnant sur le même principe, mais elle peut être étendue à d'autres collecteurs, quelle que soit leur provenance. Ilva de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la méthode exposée ci REVENDICATIONS 1) Méthode de réparation des collecteurs (marque CAT 310, 340,350 ou d'autres marques conçues sur le principe du mouvement alternatif) et, des clapets d'admission et de refoulement -qui équipent ces collecteurs- par la récupération d'un collecteur hors usage et des clapets usés, afin d'effectuer un échange standard de ce même matériel aprés remise à neuf caractérisé en ce que l'on réalise, à l'intérieur de celui-ci, de nouvelles portées (sièges clapets et sièges joints haute-pression), permettant la mise de bagues, afin de ramener le collecteur à ses dimensions d'origine, pour accueillir les clapets et les joints haute-pression. 2) Méthode selon la revendication 1, caractérisée par le rénovation des surfaces de contact entre les clapets et les sièges de clapets. 3) Méthode selon la revendication 1, caractérisée par la nature de la matière employée pour confectionner les bagues -acier inox, bronze, 4) Collecteur caractérisé en ce qu'il est réparé conformément à la méthode selon l'une des revendications 1 à 3.