Brevet FR2717119A1 — publié le 19950915

COLLECTE SELECTIVE ET COMPACTAGE DES ORDURES MENAGERES DANS LES LOCAUX D'IMMEUBLES. La presente invention concerne: 1) La collecte volontaire des materiaux recyclable dans les ordures ménageres 2) Le tri 3) Une solution au problème de transport dans le cadre d'une valorisation financiére des matériaux concernés . (Verre, Metaux, Plastiques ) . A ce jour la récupération de ces matériaux en milieu ménager n'attire que trés peu d'industriels du & it des couts du cycle des opérations de RAMASSAGE TRANSPORT, TRI ne sont pas justifiés. ECO-EMBALLAGE, organisme chargé de résourdre ce probleme n'a semble t il, pas apporté de réponse satisfaisante Des solutions devront etre trouvées, car la période transitoire de 5 années, date fatidique imposée par la C E E pour recycler les matériaux, objet de ce dépot de brevet est entamée Les études et essais n'ont pas données les résultats escomptés Elles se sont orientés vers un tri, réalisé sur les aires destockage de dépots d'ordures. Soit à, proximité des zones d'enfouissement. Soit dans les zones d'incinération . Un tel objectif ne peut etre atteint , si l'on ne s'inspire pas des techniques existantes. LE DISPOSIF SELON L'INVENTION PERMET DE VALORISER LES MATERIAUX COLLECTES EN DIMINUANT LE COUT DES OPERATIONS SUCCESSIVES. Le tri est volontaire. La technique employée est celle des chenilles 1 et 2 qui transportent, compressent, compactent, du fait de leurs positionnements, les materiaux déposés. A l'interieur du coffre 8 et hors de portée du public se trouve: 1) derriere la ou les trappes 3 une glissiere 4 munie de contacts sensibles 2 , des guides 1 permettant de diriger les depots vers le container. 2) deux chenilles 1 et 2 3) un moteur electrique d'entrainement des chenilles 1 et 2 4) un second moteur electrique muni de cammes ou tout autres solutions permettant l'alimentation sequentielle du moteur d'entrainement des chenilles 1 et 2. 5) deux verrins 5. 6) un container. 7) un circuit electrique , muni de dispositifs de sécurités et de fonctionnements. 8) deux rails 9 guidants le container dans un espace défini. 9) un plateau receptacle 6 recevant les liquides résiduels. L'enveloppe du coffre est constituée d'un squelette métalique et de panneaux qui l'habillent. TROIS CONCEPTIONS DE CHENILLES 1 ET 2 SERONT DECRffENT. 1) chenilles sur support caoutchouc armé. 2) chenilles sur support chaines 3) chenilles sur support CAGE". Ces 3 types de chenilles transportent; 1) Les verres tel que déposés à travers la trappe, sans les casser, vers l'orifice du container qui les emmagasine. 2) Les aérosoles idem Verres , car il y a risques d'explosions dues aux dépots résiduels de gaz contenu dans le flacon. POUR CES DEPOTS UNE TECHNIQUE DE RELEVAGE DE LA CHENILLE A ETE MISE AU POINT. Ces 3 types de chenilles, compressent, percent, compactent: 1) les plastiques sans dicernement. 2) les boites de métal vides. les chenilles sont munies de barres specialement conçues, afin de faciliter, le transport, la compression, le compactage. UN ELEMENT TECHNIQUE COMPLEMENTAIRE UTILISE EST UNE AIGUILLE 15 CREUSE QUI PERCE LES FLACONS PLASTIQUES AFIN DE FACILITER LE COMPACTAGE. Le fait de percer les flacons plastiques en plusieurs endroits , permet l'evacuation du contenu, lors de la compression qui est facilitée. L'appareil propose en facade deux solutions de tri adaptées au site qui l'exploite. 1) une trappe 3 unique qui permet un dépot global. 2) trois trappes 3 pour un dépot selectif, chacune de ces trappes etant destinées à un matériau . VERRE, METAL, PLASTIQUES. Chacun de ces matériaux se retrouvent en fin de course dans le volume du container qui lui est destiné. Un portillon permet l'entrée du container dans le coffre. Un tapis de stationnement de l'utilisateur est plaçé devant le coffre 8 (le pois de l'utilisateur met l'appareil sous tension) Le dispositif selon l'invention présente les caracteristiques suivantes; le ramassage par camion se fait par matériau ou en vrac. le compactage est progressif. le percement se fait par les aiguilles 15 placées sur les barres des chenilles 1 et 2. le transport des matériaux dans le container se fait par les chenilles. les chenilles entrainées par un moteur electrique avance par fractions de course. EXPLICATION DES CROQUIS FIG 1 Ce croquis est une vue d'ensmble qui represente le positionnement des principales composantes de l'appareil. FIG 2 Ce croquis represente des vues des trappes3en façade. Deux solutions existent. FIG 2a Une trappe 3 pour les depots en vrac. FIG 2b Trois trappes 3 pour des depots qui se font en fonction des matières. ( dites selectives ) M, métal ; P plastiques; V, verre. FIG 2c C'est une vue en coupe du posionnement et du fonctionnement des trappes 3. Les trappes 3 sont montées sur des charnieres 29 de rappels qui replacent celles-ci dans leurs positions initiales. 4 9 represente le sens de la course de la trappe 3 8 oSp r FIG 3 Ces croquis representent les 2 types de glissieres 4. FIG 3a Ce croquis represente le type de glissiere 4 pour des depots en vrac. 11 represente les contacts sensibles. 12 represente les guides qui canalisent les dépots. FIG 3b Ce croquis represente une glissier appelée selective. FIG 4 Ce croquis represente le positionnement en angle A des deux chenille 1 et 2. L'angle A est la caracteristique qui permet une compression progressive des depots de plastiques et mentaux. Le sens d'entrée des dépots et representé par E. Le sens de sortie des depots est representé par S. Apres le passage à travers la trappe 3 la chute sur la glissiere 4 le depot se trouve sur le chenille 2. Le passage à travers la trappe 3 met sous tension le moteur qui fait avancer une premiere fois les chenilles 1 et 2. A son tour le contact sensible 11 placé sur une glissiere 4, enregistre une seconde mise sous tension du moteur qui provoque une seconde avancée des chenilles 1 et 2. Cette avancée succede à celle provoquée par la trappe 3. Le depot se retrouve lors de cette premiere avancée prisonnier des chenilles 1 et 2 avec un debut de compression. Si lors de cette premiere compression le depot est une bouteille plastique, celle ci est percée en de multiples endroits. Si le depot est une boite de conserve (metal) ,celleci est simplement compressée. La seconde avancée, complete l'operation de compression et de percage s'il y a lieu. Le depot arrete sa course entre les chenilles apres la seconde avancée. Le depot reste prisonnier des chenilles jusqu'au prochain depot qui provoque une avancée et le precipite dans le container. Ce qui donne au depot la memoire de sa nouvelle forme. TROIS TYPES DE CONSTRUCTIONS DE CHENILLES 1 ET 2 SONT ENVISAGES; 1) Chenilles sur support de caoutchouc armé; 13. 2) Chenilles sur support chaine 21. 3) Chenilles sur support CAGE 31. FIG 5 Les chenilles sont constituées d'une plaques 13 de caoutchouc armé jointe aux deux bouts. Sur la face exterieur sont fixées les barres 14 qui sont maintenues par un rail 17 specifique. Les chenilles peuvent dés l'origine etre ou ne pas etre equipées de cloisons suivant que l'appareil est ou n'est pas selectif. Sur la face interieur se trouve sur les deux bordures une denture peripherique. Cette denture en contact avec la denture du pignon 18 moteur sert au mouvement de la chenille. FIG 6. Ce croquis represente une barre 14. La barre 14 à une forme etudiée pour une compression constante et souple. La matiere composant la barre est de caoutchouc semi dur. L'aiguille 15 creuse sert à percer les flacons plastiques pour permettre l'evacuation de l'air ou des residus liquides. L'enveloppe 17 sert au maintient de la barre 14 sur les chenilles. FIG 7. Ce croquis represente une vue d'ensemble du montage sur chenille à support caoutchouc armé; Le pignon 18 est solidaire du pignon 20 moteur et de l'axe 19. FIG 8. Ce croquis represente le montage de la chenille 1 - 2 sur chaine. Les deux chaines 21 espacées sont reliées par les axes 22 de chainons qui recoivent les barres 14. FIG 9. Ce croquis represente le montage entre deux chaines. FIG 10. Ce croquis represente le modéle de barre étudié pour ce montage. Le montage se fait par: 1) le passage des axes 22 dans les barres. 2) installation des chaines. 3) les aiguilles 15 penetrent de part en part sur les barres fixées en dessus par la collerette ,en dessous par un clips. FIG 11. Ce croquis represente une demie perspective du support de la chenille appelée CAGE 4 31. Ce non est due au fait de sa forme et de sa structure. La chenille" CAGE " 31 est composée d'un barreau creux parallepipede arrondi aux extremitées. La vue en coupe fait penser à un H avec deux barres horizontales. Une reserve 24 peripherique permet l'installation d'un systeme de roulement 23 sur lequel viennent se mouvoir les barres A-B. FIG 12. Ce croquis represente une vue en perspective par dessus A par dessous B d'une barre, étudiée pour un montage sur support CAGE . Le croquis de la barre B laisse apparaitre une denture 28 dans les rainures d'extremitées. Cette denture sert à l'entrainement de la barre par le pignon P1 moteur qui possede lui aussi une denture de meme mensuration. Ces deux croquis representent une barre avec cloisons 30 pour un depot selectif. Le cloisonnement n'existe pas dans le cas d'un appareil pour depot en vrac. Les aiguilles 15 dans le cas d'une barre A avec cloisonnement se trouve positionnées entre deux cloisons 30. Les aiguilles 15 dans le cas d'une barre sans cloisons se trouvent positionnées sur toute la longueur de la barre A. Les barres A sont reliées entres elles par des lamelles P-M maintenues par des axes fixées à la barre. Le systeme de roulement 23 est fixé à la CAGE"; n permet aux barres de se deplacer sans frottement autour de la CAGE . FIG 13. Ce croquis represente la forme d'une aiguille 15 creuse qui sera montée sur les barres A. Ces aiguilles seront montées sur les barres du systeme à chaine FIG 10. FIG 14. Ce croquis represente une vue de la chenille CAGE en perspective , avec positionnement de chaque piece. P1 represente le pignon en contact avec les barres. P2 represente le pignon d'entrainement moteur il forme avec P1 une seule piece. FIG 15. Ce croquis represente l'ensemble du montage vue du coté AVANT entrée des depots , des chenilles appelées CAGE . FIG 16. Ce croquis represente l'ensemble du montage vue du coté ARRIERE " sortie des depots , des chenilles appelées CAGE . Les verrins situés à l'arriere des chenilles 1 exercent une poussée. Cette poussée sert à l'ecrasement des flacons plastiques et des boites metal. Cette poussée est inferieur en pression à la resistance de pression des flacons de verre et à la resistance d'ecrasemement des aerosols. Ce qui permet de laisser passer directement ces deux types de depots dans le container. La non compression des verres est un conseil donné par un recuperateur. Le non ecrasement des aerosols est due au risques d'explosion qui peut etre provoqué par les restes de gaz residuels qui se trouveraient dans le flacon. FIG 17. Ce croquis represente un rail 9 qui permet au container d'entrer dans le coffre 8. Une cavitée est placée sur le rail en fin de course du container. Elle permet un positionnement precis du container. FIG 18. Ce croquis represente un plateau au bord relevés, dans lequel viennent se deverser les liquides residuels. Ces residus liquides s'ecoulent entres les barres. Le plateau est placé sous la chenille 2. POUR L'ENSEMBLE DES PIECES COMPOSANT LES DIFFERENTS SYSTEMES IL A ETE RECHERCHE LA SINIPUCITE DE MONTAGE EN FABRICATION ET EN ENTRETIEN. REVENDICATIONS 1) Dispositif qui permet le compactage des matériaux recyclables contenus dans les ordures menageres, caractérisé en ce qu'il se compose d'une chenille ( 2 ) inferieur recevant les matériaux à compacter, d'une chenille supérieur ( 1 ) effectuant le compactage, en ce que les aiguilles ( 15 ) sont placées sur les barres ( 14) composants les chenilles , et en ce que les chenilles sont sur support soit caoutchouc , fig 5-6-7 , soit sur support chaines,fig 8-9-10, soit sur support métal en forme de cage ,fig 11-12. 2) Dispositif selon revendication (1) ), caractérisé en ce que les matériaux dit recyclables sont le VERRE ,le METAL , les PLASTIQUES 3) Dispositif selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que le dépot est acheminé vers les chenilles de compactage au moyen d'une trappe (3) compartimentée.. 4) Dispositif selon la revendication 1 et 3 caractérisé en ce que le dépot subit un tri volontaire par le déposant , à l'origine. 5) Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que la trappe ( 3 ) comporte des glissiéres (4) selectives du matériaux concerné. 6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les chenilles sont sur support soit caoutchouc fig 5-6-7 ,soit sur support chaines fig 8-9-10 , soit sur support metal en forme de 3 cage fig 11 et 12.. 7) Dispositif selon la revendication 6 caracterisé en ce que les chenilles sont composées de barres d'écrasement 14.