Brevet FR2719560A1 — publié le 19951110

La présente invention concerne un intercalaire pour le conditionnement d'objets. I1 est fréquent d'avoir à grouper des objets pour assurer leur transport. Ce groupage est la plupart du temps réalisé en empilant ces objets sur un support, généralement une palette. Pour assurer la cohésion de l'empilement et pour éviter la détérioration des objets ou de leur emballage par frottement les uns contre les autres, il est connu d'employer des intercalaires disposés entre chaque couche d'objets, ou même, si besoin est, entre les objets eux-mêmes. Ces intercalaires comprennent une plaque rigide ou semi-rigide dont le matériau constitutif présente une certaine résistance dans son plan. Une simple plaque de bois ou de carton fort est fréquemment employée. Dans certains cas, l'intercalaire peut être conformé pour s'adapter à la forme spécifique des objets entre lesquels il est placé. Pour un bon amortissement des chocs, l'intercalaire est souvent revêtu, sur l'une de ses faces principales ou sur les deux, par une couche de matériau souple et compressible, notamment de la mousse synthétique. Pour assurer la cohésion de l'empilement, cette mousse doit être parfaitement immobilisée par rapport à l'élément rigide et est généralement collée. Après usage, la mousse est détériorée par les frottements des objets contre l'intercalaire, ce qui rend ce dernier impropre à un nouvel usage. I1 en résulte l'inconvénient que de nouveaux intercalaires doivent être fabriqués pour chaque série d'emballages, ce qui est relativement fastidieux, et que ces intercalaires restent rudimentaires et constitués par des matériaux peu chers et peu performants. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. L'intercalaire qu'elle concerne est du type précité comprenant un élément rigide ou semi-rigide présentant une certaine résistance dans son plan et au moins une pièce de matériau souple et compressible, notamment de la mousse synthétique, venant revêtir au moins une des faces de l'élément et devant être immobilisée par rapport à lui. Selon l'invention, la ou les pièces de matériau souple et compressible sont fixées de manière amovible par rapport à l'élément rigide ou semi-rigide afin de pouvoir être interchangées lorsqu'elles sont détériorées. Ainsi, il est possible de retirer facilement et rapidement la ou les pièces de matériau compressible lorsqu'elles sont détériorées et de récupérer l'élément rigide ou semi-rigide pour le réutiliser ultérieurement avec une ou plusieurs pièces de matériau compressible neuves. Il n'est dès lors pas nécessaire de fabriquer ces éléments à chaque série d'envoi. Ces éléments peuvent être constitués en matériau performant et avoir, le cas échéant, une forme spécifique, spécialement étudiée et réalisée pour s'adapter aux types particuliers d'objets à envoyer. Suivant une première forme de réalisation de l'invention, l'élément rigide ou semi-rigide est placé entre deux feuilles de matériau compressible fixées l'une à l'autre au niveau de leur périphérie ou, tout au moins, sur une partie importante de leur périphérie. Une parfaite cohésion de l'élément rigide ou semi-rigide et des feuilles de matériau souple et compressible est ainsi obtenue. Il suffit de déchirer les feuilles pour dégager et retirer l'élément rigide ou semi-rigide. L'assemblage des feuilles peut être réalisé par tout moyen approprié. Avantageusement, les feuilles sont en matériau synthétique thermoscellable et sont reliées l'une à l'autre par soudage à chaud. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, les pièces de matériau souple et compressible sont assemblées l'une à l'autre non pas par leur périphérie mais par une ou plusieurs zones de leur surface, au travers d'ouvertures aménagées dans l'élément rigide ou semi-rigide. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, l'élément rigide ou semi-rigide et la ou les pièces de matériau souple et compressible sont assemblés par engagement réciproque de moyens d'assemblage complémentaires, qu'ils comprennent. Pour sa bonne compréhension, l'invention va être à nouveau décrite ci-après, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation préférées de l'intercalaire de conditionnement qu'elle concerne. La figure 1 en est une vue en perspective la figure 2 en est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ; et les figures 3 à 6 sont des vues similaires à la figure 2 de quatre formes de réalisation de cet intercalaire. Les figures 1 et 2 représentent sous différents angles un intercalaire 2 pour le conditionnement d'objets, destiné à être disposé entre chaque couche d'objets ou, si besoin est, entre les objets eux-mêmes lorsque ceux-ci sont empilés sur un support, généralement une palette. L'intercalaire 2 comprend une plaque rigide ou semi-rigide 3 présentant une certaine résistance dans son plan et deux pièces de mousse synthétique 4, qui ne sont pas fixées à la plaque 3 mais qui sont fixées l'une à l'autre au niveau de leur périphérie par soudage à chaud, ces deux pièces 4 étant en matériau thermoscellable. Ainsi, la plaque 3 est solidement maintenue par rapport aux pièces de mousse 4, de sorte que l'intercalaire 2 permet de parfaitement assurer la cohésion de l'empilement des objets tout en amortissant les chocs. Les pièces de mousse 4 sont toutefois fixées de manière amovible par rapport à la plaque 3 et peuvent être déchirées pour permettre de récupérer facilement et rapidement la plaque 3. Celle-ci peut être réutilisée ultérieurement avec des pièces de mousse 4 neuves. Il n'est dès lors pas nécessaire de fabriquer ces plaques 3 à chaque série d'envoi. Il en résulte que les plaques 3 peuvent être constituées en matériau performant et avoir, le cas échéant, une forme spécifique, spécialement étudiée et réalisée pour s'adapter aux types particuliers d'objets à envoyer. Les figures 3 à 6 montrent différentes autres formes de réalisation de l'invention. Sur ces figures, les éléments déjà décrits sont désignés par les mêmes références numériques par souci de simplification. L'intercalaire 2 représenté à la figure 3 comprend une pièce 4 de matériau élastique et compressible unique, dont les bords latéraux 4a sont recourbés vers l'intérieur et viennent se crocheter autour des bords latéraux de la plaque 3. L'intercalaire 2 représenté à la figure 4 comprend une plaque 3 dans laquelle sont aménagées des ouvertures, et la pièce 4 de matériau souple et compressible présente des plots 5 thermoformés, comprenant des bourrelets circulaires 5a à leurs extrémités libres. Ces plots 5 et bourrelets 5a sont destinés à être engagés dans les ouvertures de la plaque 3 pour réaliser la liaison solide mais amovible précitée. Les bords latéraux 4a de la pièce 4 sont recourbés vers l'intérieur et crochetés autour des bords latéraux de la plaque 3. Sur la figure 5, l'intercalaire 2 comprend deux feuilles 4 de matériau thermoscellable qui sont assemblées l'une à l'autre par soudage à chaud au niveau de zones 6 de leur surface, au travers d'ouvertures 7 aménagées dans la plaque 3. L'intercalaire 2 représenté à la figure 6 comprend une plaque 3 non plane, conformée en fonction de la forme spécifique des objets à emballer, c'est à dire, dans l'exemple représenté, munie de cavités 8. De manière similaire aux intercalaires représentés aux figures 3 et 4, cet intercalaire 2 comprend une pièce 4 unique dont les bords latéraux 4a sont recourbés vers l'intérieur et crochetés autour des bords latéraux de la plaque 3. REVEND I CAT I ONS 1 - Intercalaire pour le conditionnement d'objets, du type comprenant un élément rigide ou semi-rigide présentant une certaine résistance dans son plan et au moins une pièce de matériau souple et compressible, notamment de la mousse synthétique, venant revêtir au moins une des faces de l'élément et devant être immobilisée par rapport à lui, caractérisé en ce que la ou les pièces de matériau souple (4) sont fixées de manière amovible par rapport à l'élément rigide ou semi-rigide (3) afin de pouvoir être interchangées lorsqu'elles sont détériorées. 2 - Intercalaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément rigide ou semi-rigide (3) est placé entre deux feuilles de matériau compressible (4) fixées l'une à l'autre au niveau de leur périphérie ou, tout au moins, sur une partie importante de leur périphérie. 3 - Intercalaire selon la revendication 2, caractérisé en ce que les feuilles (4) sont en matériau synthétique thermoscellable et sont reliées l'une à l'autre par soudage à chaud. 4 - Intercalaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou les pièces de matériau souple et compressible (4) sont assemblées l'une à l'autre non pas par leur périphérie mais par une ou plusieurs zones (6) de leur surface, au travers d'ouvertures (7) aménagées dans l'élément rigide ou semi-rigide (3). 5 - Intercalaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément rigide ou semi-rigide (3) et la ou les pièces de matériau souple et compressible (4) sont assemblés par engagement réciproque de moyens d'assemblage (4a,5,5a) complémentaires, qu'ils comprennent.