Brevet FR2715274A1 — publié le 19950728

Procédé de fabrication d'un article de lingerie et article de lingerie en résultant La présente invention concerne un article de lingerie, tel qu'une coque, un ampli ou un dessous de sein pour soutiengorge, à base d'une mousse à haut poids moléculaire et son procédé de moulage par thermoformage. Les articles de lingerie tels que les dessous de sein, les amplis ou les coques destinés à être incorporés dans des soutien-gorges présentent une forme courbe ou un galbe. Ce galbe peut être obtenu de diverses manières. La technique la plus classique consiste à réaliser ce galbe par décolletage d'un pain de mousse de manière à réaliser un cône puis ce cône, qui peut être découpé ou non, est aminci au niveau de ses bords et ensuite habillé sur ses deux faces par un tissu fixé sur chacune des faces dudit cône par surfilage. Cependant, un tel procédé de fabrication est coûteux et nécessite un grand nombre d'opérations. En outre, les formes susceptibles d'être réalisées sont limitées en raison du coût de l'outillage. Une autre technique consiste à utiliser une grille plastique revêtue sur chacune de ses faces d'un tissu extensible, le tissu étant collé sur ladite grille après déformation de cette dernière de manière à obtenir la forme désirée. Un tel procédé, même s'il permet d'obtenir des formes variées, est peu appliqué en raison du fait qu'il ne permet pas d'obtenir des articles de lingerie confortables. En effet, les tissus utilisés sont généralement des tissus fins à travers lesquels la grille peut se sentir rendant le port de l'article inconfortable. Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé de fabrication d'un article de lingerie que permette l'obtention d'un article de lingerie qui, d'une part soit confortable et donc réalisé à partir d'une mousse à haut poids moléculaire, d'autre part soit susceptible d'affecter un grand nombre de formes sans augmenter son court de fabrication. L'invention concerne à cet effet un procédé de moulage par thermoformage d'articles, à base d'une mousse à haut poids moléculaire telle qu'une mousse polyester, polyéther ou polyuréthanne, en particulier d'articles de lingerie, tels que coque, ampli ou dessous de sein susceptibles d'être incorporés dans un soutien-gorge et présentant des formes courbes ou galbées, caractérisé en ce qu'on dispose entre deux couches de mousse un insert en matière plastique thermofusible, en ce qu'on chauffe la pile à une température proche de la température de fusion de l'insert, en ce qu'on dispose la pile ainsi chauffée dans un moule en deux parties de manière à affecter à la pile, lors de la fermeture du moule, la forme désirée. Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, on chauffe la pile par pressage entre deux plaques chauffantes. L'invention concerne également un article de lingerie tel que coque, ampli ou dessous de sein pour soutien-gorge à base de mousse à haut poids moléculaire, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins l'empilement successif d'une couche de mousse, d'un insert et d'une couche de mousse solidarisés entre eux par chauffage et conformés par moulage. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation. Pour la mise en oeuvre du procédé de moulage, objet de l'invention, on dispose au départ généralement de trois rouleaux sur lesquels sont enroulées les matières devant être empilées. Deux rouleaux comportent une matière identique, à savoir une mousse à haut poids moléculaire telle qu'une mousse polyester, polyéther ou polyuréthanne se présentant sous forme d'une nappe bobinée. A cette mousse peut avoir été préalablement associé par contre-collage sur l'une des faces de cette mousse un tissu tel qu'un tissu synthétique du type polyamide, polyacrylique, jersey ou un coton qui constituera la couche apparente dudit article de lingerie. Un troisième rouleau supporte quant à lui le matériau constitutif de l'insert se présentant là encore sous forme d'un film. Cet insert est généralement réalisé en matière plastique vinylique par exemple de l'éthyle vinylacétate et se présente souvent sous forme d'une grille alvéolaire. L'intérêt des orifices dans l'insert est de faciliter la fusion de la matière et son fluage en direction de la mousse de manière à permettre, lors du chauffage, une meilleure adhésion des couches entre elles. Ces trois rouleaux sont disposés de manière à ce qu'on puisse dérouler de manière simultanée deux couches de mousse et une couche d'insert de manière à pouvoir les passer entre des plaques chauffantes disposées en aval desdits rouleaux. Ainsi, les éléments de la pile arrivent entre les plaques chauffantes à l'état empilé. Les plaques chauffantes sont montées solidaires d'organes d'actionnement de manière à pouvoir être animées d'un mouvement vertical de manière analogue à des plateaux de presse de telle sorte qu'une fois portées à température, ces plaques chauffantes viennent se plaquer contre les deux faces opposées de ladite pile et restent en contact avec cette dernière pendant un temps suffisant pour permettre le chauffage et le ramollissement de l'insert. Lors de son ramollissement, l'insert vient se lier avec les éléments constitutifs des couches contigües, à savoir les couches de mousse. Généralement, lorsqu'on utilise une mousse en polyuréthanne, le temps de chauffage est de l'ordre de 20 secondes et la température des plaques chauffantes de l'ordre de 145 degrés. Par la suite, la pile ainsi chauffée est introduite dans un moule en deux parties. Le moule est alors fermé de manière à affecter à la pile la forme désirée. Une fois l'opération de moulage terminée, la pile est extraite du moule puis découpée aux dimensions voulues. Par une découpe au laser, on peut éviter l'opération de surfilage. Pour des raisons esthétiques mais également techniques, les couches de mousse de part et d'autre de l'insert sont généralement d'épaisseur similaire. Quant au tissu qui sera éventuellement collé sur la face externe apparente de la couche de mousse, il sera fonction de la destination du produit. On pourra également prévoir de chauffer dans un premier temps une couche de mousse et l'insert pour rendre l'insert moulable puis de venir disposer dans un second temps la couche de mousse avant de disposer l'ensemble dans un moule. On introduit dans ce cas cependant une étape supplémentaire qui présente peu d'intérêt. Grâce à ce procédé de moulage par thermoformage, on peut réaliser des coques, des amplis ou des dessous de sein en mousse, donc confortables, qui affectent la forme désirée. Bien évidemment, les compositions des couches de mousse et de l'insert peuvent varier. Ainsi, à titre d'exemple, la mousse peut être une mousse à cellules fermées, ce qui empêche la pénétration de l'eau à l'intérieur de celle-ci. De préférence, la mousse est traitée anti-UV afin d'éviter le jaunissement (par exemple marque déposée BULFAST S). De même, l'insert est une matière plastique, constituée par exemple sous forme d'une grille alvéolaire ou d'un film perforé de même caractéristique que la grille alvéolaire. Grâce à un tel procédé de fabrication, tout l'outillage spécifique qui était utilisé dans le cas des opérations de décolletage est supprimé. En outre, les temps de fabrication deviennent particulièrement courts. REVENDICATIONS 1. Procédé de moulage par thermoformage d'articles, à base d'une mousse à haut poids moléculaire telle qu'une mousse polyester, polyéther ou polyuréthanne, en particulier d'articles de lingerie, tels que coque, ampli ou dessous de sein susceptibles d'être incorporés dans un soutien-gorge, en vue de la réalisation de formes courbes ou galbées, caractérisé en ce qu'on dispose entre au moins deux couches de mousse un insert en matière plastique thermofusible, en ce qu'on chauffe la pile à une température proche de la température de fusion de l'insert, en ce qu'on dispose la pile ainsi chauffée dans un moule en deux parties de manière à affecter à la pile, lors de la fermeture du moule, la forme désirée. 2. Procédé de moulage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on chauffe la pile par pressage entre deux plaques chauffantes. 3. Procédé de moulage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on contre-colle sur la face extérieure desdites mousses un tissu, tel qu'un tissu synthétique ou naturel du type polyamide, polyacrylique, jersey ou un coton, constituant la couche apparente dudit article. 4. Article de lingerie tel que coque, ampli ou dessous de sein pour soutien-gorge à base de mousse, caractérisé en ce qu'il est constitué d'au moins l'empilement successif d'une couche de mousse, d'un insert et d'une couche de mousse solidarisés entre eux par chauffage et conformés par moulage. 5. Article de lingerie selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'insert est une grille alvéolaire en matière plastique vinylique tel que de l'éthyle vinylacétate. 6. Article de lingerie selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les couches supérieure et inférieure de mousse sont d'épaisseur semblable. 7. Article de lingerie selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les faces extérieures des couches de mousse supérieure et inférieure sont revêtues d'un tissu collé.