Brevet FR2712331A1 — publié le 19950519

BAC A MORTIER La présente invention se rapporte à un bac à mortier. Par le terme "mortier", on entend dans l'ensemble de la description, y compris les revendications, le mortier lui-même mais également le plâtre ainsi que, plus généralement, tout matériau pâteux ou semi-pâteux utilisé pour la construction, dans l'industrie du bâtiment. Les bacs à mortier sont largement utilisés dans divers corps de métier tels que les maçons, les carreleurs et les plâtriers. Ces bacs consistent le plus généralement en un récipient à fond plat qui a la forme d'un parallélépipède ou d'un tronc de pyramide. Ils sont le plus souvent réalisés en polyéthylène, en caoutchouc ou en métal. Selon leur volume, ils peuvent contenir de 8 à 75 litres de matériau. Bien que très répandus, ces bacs présentent de nombreux inconvénients. En premier lieu, on note le fait qu'ils présentent de nombreux angles de raccordement des parois entre elles, ce qui rend difficile la prise du mortier à la truelle, notamment quand le bac est presque vide, la truelle venant en butée dans les angles. De plus, de nombreux ouvriers ont l'habitude, avant de prélever du mortier, de le malaxer. On comprend aisément que la portion de mortier qui se trouve à proximité des angles n'est que rarement malaxée, ce qui influe sur la qualité de mélange. On notera également que le nettoyage des bacs doit être effectué avec soin puisque le mortier est facilement retenu dans les angles. Enfin, lorsque l'on doit déplacer un bac sur un chantier en le faisant glisser sur son support d'appui, cette manoeuvre est rendue difficile par l'effet combiné du poids élevé du mortier et de la grande surface d'appui du bac sur le support (la totalité de la paroi de fond porte sur le support). La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Cet objectif est atteint par le fait que le bac conforme à la présente invention affecte, en coupe transversale, une forme incurvée. De ce fait, les opérations de brassage et de prise de mortier sont facilitées. De plus, le nettoyage du bac devient simple, de même que son déplacement par glissement sur un support, puisque sa surface d'appui est réduite. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives de ce bac - le bac a la forme d'une gouttière semiỳlindrique ; - le bac a la forme d'une gouttière semi-cylindrique de révolution - son axe médian longitudinal est incliné par rapport à l'horizontale et est équipé d'un sabot d'appui sur un support qui compense cette inclinaison ; - le bac est formé de deux parties en forme de demi-tronc de cône, ces parties étant rendues jointives par leur bord d'extrémité de plus petit diamètre - le bac comporte une partie centrale en forme de demicylindre de révolution dont les extrémités opposées se raccordent chacune à une partie en forme de demi-tronc de cône par leur bord d'extrémité de plus grand diamètre - la paroi présente, dans sa partie centrale, un méplat d'appui sur un support - le bac est pourvu d'une ceinture périphérique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description détaillée de quelques modes de réalisation préférés, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du bac - les figures 2 et 3 sont respectivement des vues en coupe transversale et longitudinale du bac de la figure 1 - la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une première variante du bac de l'invention - les figures 5 à 7 sont des vues en coupe longitudinale de trois autres variantes de réalisation. Le bac 1 représenté à la figure I a, en vue de dessus, la forme d'un rectangle allongé. Il est réalisé en caoutchouc synthétique. Toutefois, il pourrait s'agir d'un bac métallique ou encore, en polyéthylène. Comme le montre particulièrement la figure 2, ce bac affecte, en coupe transversale, une forme incurvée. Plus précisément, il est formé d'un élément de paroi 2 qui a la forme d'une portion de cylindre de révolution. Les bords d'extrémité de cette portion de cylindre se rattachent chacun à une paroi d'extrémité 4, respectivement 4' en forme de portion de disque et qui bien entendu, a des dimensions complémentaires de celles de l'élément de paroi 2. Ainsi, le bac a la forme d'une gouttière semicylindrique. On notera que le rebord libre de l'élément 2 et des parois d'extrémité 4 et 4' se prolonge par une ceinture périphérique 5 formée d'un tronçon intermédiaire 50 disposé horizontalement (lorsque le bac est posé sur un support S) et un tronçon d'extrémité 51 disposé à angle droit par rapport au précédent et rabattu du côté du fond du bac. Bien entendu, le bac conforme à l'invention ne comporte pas nécessairement une telle ceinture périphérique. Toutefois, celle-ci présente l'avantage de faciliter une prise manuelle du bac mais également la prise mécanique, à l'aide d'élingues ou d'autres outils adaptés. De plus, cette ceinture contribue à améliorer la rigidité du bac. De manière avantageuse, I'élément de paroi 2 forme avec la verticale, dans sa partie supérieure où il se raccorde à la ceinture périphérique, un angle voisin de 20 . Ceci est églament valable pour les parois d'extrémités 4 et 4' qui, comme cela est visible à la figure 3, sont également inclinées par rapport à la verticale. Cet angle est particulièrement adapté pour permettre un empilement facile de plusieurs bacs les uns sur les autres. Dans un tel cas, la ceinture périphérique constitue une butée qui limite l'enfoncement des bacs. Il pourrait être prévu, sous la ceinture périphérique, des nervures non représentées ayant pour but de rigidifier le bac et de limiter l'enfoncement respectif lorsque plusieurs bacs sont empilés. Dans la forme de réalisation de la figure 4, I'élément de paroi 2 a toujours une forme curviligne, mais celle-ci est formée d'une partie centrale arrondie 20 de très grand diamètre qui se raccorde à des portions de paroi 21 pratiquement verticales. Dans une autre forme de réalisation, la partie centrale 20 pourrait présenter un méplat d'appui sur un support S. Le bac de la figure 5 a la même forme générale que celui de la figure I ; toutefois, il est incliné de sorte que son axe médian longitudinal YY' forme un angle aigu avec l'horizontale. Cet angle est de préférence faible, de l'ordre de quelques degrés. Sa face inférieure est pourvue d'au moins un sabot d'appui 6 sur le support S qui compense l'inclinaison du bac, c'est-à-dire qui présente un angle au sommet égal à l'angle précité. On explique plus loin l'intérêt d'un telle construction. En référence à la figure 6, le bac est formé de deux parties 7 et 7' en forme de demi-tronc de cône rendues jointives par leur bord d'extrémité 70, respectivement 70', de plus petit diamètre. Ces deux parties peuvent avoir été soudées l'une à l'autre ou former un même élément moulé. Dans une autre forme de réalisation, le bac pourrait être formé de deux parties similaires du bac de la figure 5 mais disposées à l'opposé l'une de l'autre, c'est-à-dire ayant leurs pentes inversées. Enfin, le bac de la figure 7 a la forme générale d'un demi-tonneau avec une partie centrale 8 en forme de demicylindre de révolution dont les extrémités opposées se raccordent chacune à une partie 9, respectivement 9' en forme de demi-tronc de cône, par leur bord d'extrémité 90, respectivement 90' de plus grand diamètre. Bien entendu, les formes de réalisation des figures 6 et 7 comportent des parois d'extrémités transversales 4 et 4'. Le fait que le bac conforme à l'invention présente en coupe transversale, une forme curviligne, apporte de nombreux avantages. En premier lieu, cela facilite la prise et le mélange du mortier à la truelle car le fond et les parois longitudinales du bac ne forment plus qu'une seule et même paroi dépourvue d'angle. De plus, cela facilite le mélange du mortier dans le bac, notamment en faisant basculer ce dernier autour d'un axe parallèle au support d'appui. Par ailleurs, le nettoyage du bac peut être effectué rapidement car le bac présente un nombre très réduit d'arête où le mortier est susceptible de s'accumuler. On notera aussi le fait que la surface d'appui sur un support S (tel qu'un échafaudage) du bac est très réduite. Dans le cas d'un bac en forme de gouttière semicylindrique de révolution, cette surface d'appui est théoriquement limitée à sa génératrice la plus basse. On comprend que ceci facilite le déplacement du bac par glissement sur le support, un faible effort suffisant à le mettre en mouvement. Pour les mêmes raisons, il est relativement aisé de le faire pivoter sur lui-même autour de l'axe Xx' (figures 2, 3 et 4). La forme incurvée du bac permet à l'ouvrier qui désire y prélever du mortier de se placer à proximité immédiate de celui-ci puisqu'il peut engager partiellement les pieds sous ce dernier. Le mode de réalisaiton de la figure 4 présente un avantage primordial qui réside dans le fait que l'inclinaison du bac contribue à déplacer constamment le mortier par gravité dans le sens de cette inclinaison (flèche f). De la sorte, la prise du mortier quand le bac est pratiquement vide est facilitée. Ce même résultat est obtenu avec les bacs des figures 6 et 7. Dans le cas du bac de la figure 6, le mortier glisse en direction des parties d'extrémité 4 et 4' tandis que, dans le cas du bac de la figure 7, le mortier est récupéré dans la partie centrale 8. Bien que présentant une surface d'appui faible, le bac est stable. Celle-ci est d'autant plus grande que le rayon de courbure de la paroi incurvée est élevé. En effet, plus ce rayon est grand, plus le centre de gravité est abaissé. Enfin, on préfèrera utiliser un bac en caoutchouc car ce matériau présente une bonne aptitude à glisser sur un support sans de dégrader. REVENDICATIONS I. Bac à mortier, caractérisé en ce qu'il affecte, en coupe transversale, une forme incurvée. 2. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il a la forme d'une gouttière semi-cylindrique. 3. Bac selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il a la forme d'une gouttière semi-cylindrique de révolution. 4. Bac selon l'une des revendications I à 3, caractérisé en ce que son axe médian longitudinal (yY') est incliné par rapport à l'horizontale et en ce qu'il est équipé d'un sabot (6) d'appui sur un support (S) qui compense cette inclinaison. 5. Bac selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il est formé de deux parties en forme de demi-tronc de cône (7, 7'), ces parties étant rendues jointives par leur bord d'extrémité (70, 70') de plus petit diamètre. 6. Bac selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte une partie centrale (8) en forme de demi-cylindre de révolution dont les extrémités opposées se raccordent chacune à une partie en forme de demi-tronc de cône (9, 9') par leur bord d'extrémité (90, 90') de plus grand diamètre. 7. Bac selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de paroi (2) qui présente, dans sa partie centrale (20), un méplat d'appui sur un support (S). 8. Bac selon l'une des revendications I à 7, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'une ceinture périphérique (5).