Brevet FR2716503A1 — publié le 19950825

La présente invention concerne un système de liaison destiné à être monté entre une structure porteuse et des plaques en un matériau quelconque, tel que verre, bois ou béton par exemple, pour supporter par exemple des faux plafonds, des façades ou des verrières. On connait déjà un tel système, représenté sur la figure 3 des dessins annexés, comportant un corps central 1 percé en son centre d'un alésage 2 pour sa liaison avec une structure porteuse (non représentée), par l'intermédiaire par exemple d'une tige 3 (voir figure 1), et quatre pattes de support 4 qui font radialement saillie de la périphérie du corps central en s'inclinant à la manière d'un S, de sorte que l'extrémité libre 5 de chaque patte 4 soit dans un même plan espacé du plan formé par le corps central 1. Les extrémités libres 5 sont traversées d'un perçage 6 pour la connexion avec un élément porte-plaque 7, représenté sur la figure 1. Ce système connu est particulièrement avantageux car il permet l'assemblage de quatre plaques 8, telles que des vitres par exemple, par l'intermédiaire d'une seule pièce monobloc de liaison et sans recourir aux poutres apparentes ou aux profilés en forme de T de support de plaques, ce qui confère un aspect ornemental nettement amélioré. Toutefois, ce système connu est particulièrement coûteux car il est nécessaire de fabriquer un grand nombre de pièces différentes qui soient adaptées aux différentes applications de ce système. En effet, l'inclinaison des pattes, la taille, le nombre de pattes et plus généralement la forme de la pièce de liaison peuvent varier suivant l'utilisation à laquelle elles sont destinées, ce qui constitue un inconvénient majeur pour la fabrication, que ce soit par moulage, ou par fraisage. La présente invention a donc pour but de proposer un système de liaison permettant d'éviter les inconvénients précités, qui soit facilement et rapidement adaptable aux différentes utilisations rencontrées et qui soit de coût faible. A cet effet, la présente invention a pour objet un système de liaison destiné à être monté entre une structure porteuse, par l'intermédiaire par exemple d'une suspente, et au moins une plaque en matériau quelconque, et comportant un corps principal par exemple sensiblement plat, en forme de disque ou de polygône, et au moins une patte de support qui fait saillie de la périphérie dudit corps, de préférence sensiblement radialement, l'extrémité libre dite "externe" de chaque patte étant apte à s'attacher à un élément porteplaque, caractérisé en ce que chaque patte de support est une pièce distincte du corps principal et apte à venir se fixer de manière amovible par son extrémité dite "interne" dans un logement correspondant ménagé, de préférence radialement, dans la périphérie dudit corps principal. Le fait de prévoir, dans l'invention, séparément le corps et les pattes du système de liaison, permet de rendre ce dernier modulaire. En effet, les pattes de support peuvent appartenir à une gamme de modules interchangeables, de forme et de taille prédéterminées et aptes à s'ajuster dans le ou les logements du corps du système de l'invention. Selon une autre caractéristique de l'invention, le corps principal du système peut être pourvu d'une pluralité de logements pour le rendre adaptable à la réception d'un nombre de pattes quelconque. I1 est donc possible d'utiliser le même corps principal pour un grand nombre d'applications différentes. Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux extrémités de chaque patte de support sont situées dans des plans espacés l'un de l'autre, de préférence parallèles, et la patte de support présente une forme généralement incurvée ou en S. Cette dernière caractéristique permet d'augmenter l'écartement entre le corps du système de liaison et les plaques auxquelles il est destiné à être attaché. Cette caractéristique permet également d'assurer une liaison en "escalier" entre des plaques disposées à différents niveaux, par exemple pour former une toiture, en disposant certaines pattes avec une inclinaison dirigée vers le haut et d'autres vers le bas. Le système de liaison de l'invention peut comporter en outre une pièce formant couvercle superposable audit corps principal, au moins l'une des surfaces en regard du couvercle et du corps principal comportant le ou lesdits logements de réception de pattes de support. Selon une autre caractéristique de l'invention, les deux extrémités de chaque patte de support sont traversées d'un perçage pour recevoir indifféremment une attache, telle qu'une tige filetée, de l'élément porte-plaque et un moyen de fixation de la patte de support dans le corps principal. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le moyen de fixation est formé d'un tenon qui est ajusté à force, dans le perçage de l'extrémité interne de sorte qu'au moins une partie dudit tenon fasse saillie et s'adapte dans un trou de forme correspondante ménagé dans l'un des logements du corps principal et perpendiculairement à celui-ci. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le moyen de fixation précité traverse l'épaisseur du corps principal en passant par un trou débouchant dans l'un des logements précités, s'engage dans le perçage de l'extrémité interne d'une patte de support et solidarise l'ensemble par tout moyen adapté, tel qu'un écrou, un rivet ou une clavette par exemple. Quelque soit le moyen de fixation adopté, l'assemblage du système de liaison de l'invention s'effectue rapidement et simplement. Avantageusement, chaque patte de support présente une symétrie interne par rapport à un plan médian perpendiculaire à la partie médiane de la patte. Eventuellement, le diamètre des perçages des extrémités de chaque patte de support est légèrement supérieur au diamètre externe de la tige filetée de l'élément porte-plaque pour laisser un léger débattement entre cette tige filetée et la patte de support. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparatront plus clairement dans la description explicative qui va suivre de plusieurs modes de réalisation particuliers, actuellement préférés de l'invention, donnés uniquement à titres d'exemples illustratifs et non limitatifs, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique, en perspective et éclatée d'un premier mode de réalisation du système de liaison de l'invention, avant son assemblage sur un élément porte-plaque - la figure 2 est une vue schématique, en perspective et partiellement éclatée d'un second mode de réalisation du système de liaison de l'invention ; et - la figure 3 est une vue schématique et en perspective d'une pièce monobloc de liaison déjà connue. Suivant l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, le système de liaison de l'invention comporte un corps principal 1 en forme de disque percé d'un taraudage central 2a et au moins une patte de support 4. Le système de l'invention comporte en outre une pièce supérieure la formant couvercle, sensiblement de même diamètre que le disque 1 et percée d'un trou 2b qui s'aligne avec le taraudage 2a lorsque le disque 1 et la pièce la sont superposés. Le taraudage 2a est ici prévu borgne et reçoit une tige 3 au moins partiellement filetée à son extrémité inférieure. Le disque 1 et la pièce la sont solidarisés, lorsque la tige 3 est vissée à travers le trou traversant 2b dans le taraudage 2a, par l'intermédiaire d'un contre-écrou 9 qui est serré contre la surface externe de la pièce la. La tige 3 peut servir de suspente ou analogue entre le système de liaison de l'invention et une structure porteuse non représentée. On a représenté ici l'extrémité supérieure de la tige 3 partiellement interrompue. Le disque 1 présente quatre logements 10 ménagés radialement à partir de la périphérie de ce dernier et destinés à recevoir une extrémité 11 dite "interne" d'une patte de support 4. On a représenté ici quatre logements 10 sur le disque 1, mais on pourrait prévoir bien entendu un nombre quelconque de logements. L'extrémité interne 11 de chaque patte de support 4 comporte une forme correspondante aux logements 10, pour assurer un meilleur blocage de la patte 4 sur le disque 1. Les logements 10 présentent une paroi latérale partiellement droite 10a pour le guidage et le maintien des pattes de support 4 dans ces derniers. Un trou borgne 12 est ménagé dans chaque logement 10 perpendiculairement au plan du disque 1 pour recevoir un tenon 13 assurant la fixation et le blocage latéral de la patte de support 4 dans son logement correspondant 10. Le tenon 13 peut être ajusté à force dans un perçage 14 ménagé à travers l'extrémité interne 11 de chaque patte de support 4, de sorte qu'au moins une partie du tenon 13 fasse saillie à l'intérieur du trou borgne 12 précité. On peut également prévoir en variante un trou (non représenté) correspondant au trou borgne 12, dans la surface en regard de la pièce la de sorte que le tenon 13 fasse saillie de part et d'autre de la patte de support 4 à l'intérieur des trous respectifs du disque 1 et de la pièce la pour assurer une meilleure résistance mécanique. Dans le cas où le disque 1 est obtenu par usinage, les logements 10 peuvent être réalisés sous la forme de lamages. Bien entendu, on peut réaliser toutes les pièces du système de liaison de l'invention par moulage. Les pièces constitutives du système de liaison de l'invention peuvent être réalisées en un matériau quelconque, par exemple en laiton, en acier, en aluminium, en fer ou en plastique rigide, tel que du "Téflon" (marque déposée). Bien entendu le corps principal du système de liaison de l'invention peut présenter une forme quelconque, notamment parallélèpipédique, hélicoïdale ou en étoile. Chaque patte 4 comporte une extrémité 5 dite "externe" reliée à l'extrémité interne 11 par l'intermédiaire d'une partie médiane sensiblement inclinée par rapport aux plans contenant respectivement les extrémités 5 et 11. Les extrémités 5 et 11 constituent des brides de support reliant le corps principal 1 à un élément porteplaque 7. La patte de support 4 présente ici une forme en S mais peut comporter une forme quelconque, par exemple rectiligne ou incurvée. La patte de support 4 présente une symétrie interne par rapport à un plan médian perpendiculaire à la partie médiane de la patte 4. La forme des pattes de support 4 peut être obtenue par emboutissage ou par moulage. L'élément porte-plaque 7 présente une tige filetée 15 reliée à son extrémité inférieure à un insert 16 qui supporte une plaque 8, par exemple en verre. L'insert 16 comporte de manière déjà connue une partie centrale cylindrique se prolongeant à son extrémité inférieure par une portée tronconique 17 destinée à venir s'emboîter dans un alésage de forme correspondante ménagé à travers la plaque 8. La fixation de l'élément porte-plaque 7 sur une patte de support 4 s'effectue en engageant la tige filetée 15 dans le perçage 6 de la bride d'extrémité externe 5 et en enserrant cette dernière entre un écrou 19 et l'insert 16. On peut éventuellement prévoir les perçages 6 et 14 de la patte de support 4 avec un diamètre légèrement supérieur au diamètre externe de la tige filetée 15 afin de laisser un certain jeu entre la patte de support 4 et l'élément porteplaque 7, pour compenser la dilatation éventuelle des plaques et faciliter le montage du système de liaison de l'invention sur les éléments porte-plaque. Une bague filetée 18 vient enserrer la plaque 8 du côté opposé à la portée tronconique 17. Avantageusement, la partie cylindrique et la portée tronconique 17 peuvent comporter un revêtement en Téflon servant d'interface entre l'insert 16 et la plaque 8. Lorsqu'on veut "habiller ou daller" une surface donnée avec des plaques rectangulaires à l'aide du système de liaison de la présente invention, on utilise une, deux ou quatre pattes de support suivant la localisation des plaques à supporter. Lorsqu'une plaque est située au niveau de l'encoignure de la surface à habiller, l'un des coins de cette plaque n'est en contact avec aucune autre plaque, ce qui nécessite l'utilisation d'un système à liaison simple, c'est-à-dire comportant une patte de support unique. Lorsqu'une plaque est située au bord de la surface à habiller, les deux coins de cette plaque qui sont adjacents à ce bord ne sont en contact respectivement qu'avec une seule autre plaque, ce qui nécessite l'utilisation d'un système à liaison double, c'est-à-dire comportant deux pattes de support. En ce qui concerne toutes les autres plaques, on utilise un système de liaison en étoile ou en "araignée" pour relier les coins de quatre plaques adjacentes. Le système de liaison de l'invention permet donc d'utiliser un même corps principal 1 quelque soit le nombre de pattes de support nécessaires lors de l'habillage de la surface considérée. On peut donc réaliser grâce au système de liaison de l'invention un dallage d'une cloison, d'une façade ou d'un faux plafond de manière particulièrement simple. On a représenté sur la figure 2 un deuxième mode de réalisation du système de liaison de l'invention qui ne comporte pas de pièce supérieure formant couvercle contrairement au mode de réalisation précédent. Dans ce deuxième mode de réalisation, le corps principal 1 est percé d'un alésage 2' pour recevoir un organe analogue à la tige 3 précitée. Des logements 10' sont ménagés radialement dans le corps principal 1 et s'intersectent à la manière d'une croix. Dans chaque logement 10' est percé un trou traversant 12', de forme tronconique, pour le passage d'une vis de fixation 13'. La tête de la vis de fixation 13' vient s'appuyer contre la partie tronconique du trou traversant 12'. Chaque vis 13' est destinée à s'engager à travers le perçage 14 de la bride d'extrémité interne 11 d'une patte 4 et un écrou 20 vient se visser sur la vis 13' pour solidariser ensemble chaque patte de support 4 avec le corps principal 1. Les pattes de support 4 sont asymétriques sur la figure 2, mais bien entendu on peut prévoir des pattes symétriques comme sur la figure 1. On voit sur la figure 2 qu'on peut monter une patte de support 4' (représentée en traits mixtes) sur le corps principal 1 avec une inclinaison différente de celle des autres pattes de support 4. Ici, cette patte de support 4' est symétrique par rapport au plan médian du corps principal 1, d'une patte de support orientée dans le même sens que les autres pattes de support 4. Bien entendu, l'homme du métier pourra remplacer le moyen de fixation des pattes de support 4 sur le corps principal 1 par tout moyen adapté. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des modes de réalisation particuliers, il est évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on lui apporter de nombreuses variantes et modifications sans pour autant sortir de son cadre ni de son esprit. REVENDICATIONS 1. Système de liaison destiné à être monté entre une structure porteuse, par l'intermédiaire par exemple d'une suspente (3), et au moins une plaque (8), et comportant un corps principal (1), par exemple en forme de disque, et au moins une patte de support (4, 4') qui fait saillie de la périphérie dudit corps, de préférence sensiblement radialement, l'extrémité libre (5) dite "externe" de chaque patte de support (4, 4') étant apte à s'attacher à un élément porte-plaque (7), caractérisé en ce que chaque patte de support (4, 4') est une pièce distincte du corps principal (1) et apte à venir se fixer de manière amovible par son extrémité (11) dite "interne" dans un logement correspondant (10, 10') ménagé, de préférence radialement, dans la périphérie dudit corps principal (1). 2. Système de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pattes de support (4, 4') appartiennent à une gamme de modules interchangeables, de forme et de taille prédéterminées et aptes à s'ajuster dans le ou les logements (10, 10') du corps principal (1). 3. Système de liaison selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le corps principal (1) est pourvu d'une pluralité de logements (10, 10') pour la réception d'un nombre de pattes de support (4, 4') quelconque. 4. Système de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux extrémités (5, 11) de chaque patte de support (4, 4') sont situées dans des plans espacés l'un de l'autre, de préférence parallèles, la patte de support (4, 4') présentant une forme généralement incurvée ou en S. 5. Système de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une pièce formant couvercle (la) superposable audit corps principal (1), au moins l'une des surfaces en regard du couvercle (la) et du corps principal (1) comportant le ou lesdits logements (10) de réception de pattes de support (4, 4'). 6. Système de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux extrémités (5, 11) de chaque patte de support (4, 4') sont traversées d'un perçage (6, 14) pour recevoir indifféremment une attache, telle qu'une tige filetée (15) de l'élément porte-plaque (7) et un moyen de fixation (13, 13') de la patte de support (4, 4') dans le corps principal (1). 7. Système de liaison selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de fixation est formé d'un tenon (13) qui est ajusté, par exemple à force, dans le perçage (14) de l'extrémité interne (11) d'une patte de support (4, 4'), de sorte qu'au moins une partie dudit tenon (13) fasse saillie et s'adapte dans un trou (12) de forme correspondante ménagé dans l'un des logements (10) du corps principal (1) et perpendiculairement à celui-ci. 8. Système de liaison selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen de fixation précité (13') traverse l'épaisseur du corps principal (1) en passant par un trou (12') débouchant dans l'un des logements (10'), s'engage dans le perçage (14) de l'extrémité interne (11) d'une patte de support (4, 4'), et solidarise l'ensemble par tout moyen adapté, tel qu'un écrou (20), un rivet ou une clavette par exemple. 9. Système de liaison selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le diamètre des perçages (6, 14) des extrémités (5, 11) de chaque patte de support (4, 4') est légèrement supérieur au diamètre externe de la tige filetée (15) de l'élément porte-plaque (7) pour laisser un léger débattement entre cette tige filetée (15) et la patte de support (4, 4'). 10. Système de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque patte de support (4, 4') présente une symétrie interne par rapport à un plan médian perpendiculaire à la partie médiane de la patte (4, 4').