Brevet FR2711944A1 — publié le 19950512

Dispositif de formate d'un flan Préencollé La présente invention concerne un dispositif de formage de découpes carton en vue d'obtenir des emballages désignés couramment par les termes plateaux pour fruits et légumes ou plateaux à trottoirs ou barquettes à trottoirs destinés plus particulièrement au stockage et au transport de produits alimentaires ainsi qu'un procédé de mise en volume desdits emballages. Des installations entièrement automatiques permettant à partir d'un flan plat unique d'obtenir un emballage type barquette sont connues. Ces installations comportent généralement, un magasin de stockage d'où les découpes carton, empilées à plat, sont extraites au moyen d'un ventouse, des moyens de transport de la découpe au dispositif de mise en volume et de pressage généralement constitués par un convoyeur ou un système va-etvient actionné par un dispositif, bielle-manivelle et des moyens d'encollage de la découpe à l'aide de pistolets encolleurs au cours de ce transfert. L'étape de mise en volume et de pressage diffère d'un constructeur à un autre et pose encore de nombreux problèmes non résolus. On constate que certains constructeurs préfèrent distinguer les étapes de mise en volume et de pressage de celles de rabattage des trottoirs et de collage des oreilles. Ainsi, à un premier poste de travail, ils mettent en forme et pressent le carton entre un poinçon à base fixe mobile verticalement et une cavité (ou puits de formage) munie de rouleaux et/ou de plaques fixes ou mobiles puis ils transfèrent la découpe carton vers un autre poste de travail où seront rabattus les trottoirs et collées les oreilles. D'autres constructeurs ont préféré regrouper l'ensemble de ces actions sur un seul et même module. Ce module comporte un piston mobile verticalement et rétractable selon le principe de la pince à sucre, et un système mécanique temporisé en un point mort haut et bas dans le puits de formage. Les parois du puits de formage sont quant à elles mobiles horizontalement et entraînent un système à butée mécanique destiné à rabattre les trottoirs et une plaque qui presse les languettes et les oreilles en même temps. Ce dispositif est avantageux car il regroupe toutes les fonctions en un même module grâce au fait que le piston, au cours de sa remontée, se rétracte en s'escamotant des trottoirs. Cependant ce module présente des coûts de revient élevés en raison d'une mécanique lourde, un encombrement en hauteur important, un potentiel d'utilisation limité et une maintenance coûteuse. Le but de la présente invention est donc de proposer un dispositif capable de former un flan plat unique de dimension quelconque en une seule opération et de manière fiable, c'està-dire sans entraîner de pliures du carton et sans nécessiter une mécanique lourde et complexe. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de formage d'un flan qui soit adaptable à n'importe quel format de flan et qui soit utilisable pour un positionnement des trottoirs quelconques. L'invention concerne à cet effet un dispositif de formage d'un flan préencollé du type comportant des moyens de conformage extérieurs du flan et des moyens de conformage intérieurs du flan pour la mise en volume d'un flan plat unique se présentant à l'état monté sous forme d'un corps creux généralement parallélépipédique comprenant au moins une face formant fond montée solidaire au moyen de lignes de pliage de quatre flancs latéraux dont deux au moins sont prolongés par des languettes aptes à se replier à l'intérieur du corps pour constituer des pattes de collage des autres flancs appelés rabats, dispositif caractérisé en ce que les moyens de conformage intérieurs du flan sont constitués d'au moins deux plaques de pressage, à déplacement synchronisé, commandées par un moyen d'actionnement autonome et animées d'au moins un mouvement monte et baisse à l'intérieur d'un puits de formage constituant l'un des moyens de conformage extérieur du flan, lesdites plaques de pressage en appui sur le flan au voisinage des lignes de pliage rainurées fond/flancs plaquant au cours de leur descente ledit flan contre des organes de guidage disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de formage pour forcer les flancs à se replier vers l'intérieur du corps généralement sensiblement à angle droit de la face formant fond. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, chaque plaque de pressage est montée solidaire d'un côté d'un parallélogramme articulé sur le bâti du dispositif de telle sorte que les plaques de pressage décrivent au cours de leur mouvement monte et baisse un arc de cercle leur permettant de s'escamoter au niveau du trottoir du flan au cours de leur mouvement de remontée. L'invention concerne également un procédé de mise en volume d'un flan préencollé provenant d'un magasin de stockage, caractérisé en ce qu'on dispose à plat à l'entrée d'un puits de formage un flan, en ce qu'on anime au moyen d'organes d'actionnement autonomes les plaques de pressage d'un mouvement de descente à l'intérieur du puits de formage de manière à ce que les plaques de pressage plaquent ledit flan contre des organes de guidage disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de guidage pour replier vers l'intérieur les flancs latéraux munis de languettes du flan, en ce qu'on positionne simultanément ou non les rabats du flan au moyen d'organes de guidage, en ce qu'on rabat les trottoirs par rétraction des parois mobiles du puits de formage, en ce qu'on positionne les oreilles disposées en prolongement des trottoirs contre lesdits rabats, en ce qu'on maintient les rabats entre les oreilles et les languettes par pressage des traits de colle entre les épaisseurs au moyen de plaques presseuses mobiles, en ce qu'on remonte les plaques de pressage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit et des dessins joints, lesquels description et dessins sont donnés surtout à titre d'exemples. Dans ces dessins la figure 1 représente un exemple d'un flan à plat et mis en volume susceptible d'être formé par la machine objet de l'invention la figure 2 représente un autre exemple d'un flan à plat et mis en volume susceptible d'être formé par la machine objet de l'invention la figure 3 représente une vue d'ensemble simplifiée d'une installation complète comportant un dispositif de formage conforme à l'invention la figure 4 représente une vue de profil du dispositif de formage objet de l'invention la figure 5 représente une vue de profil schématique du dispositif de commande du moyen d'actionnement des plaques de pressage ; et la figure 6 représente une vue de profil d'un autre mode de réalisation du dispositif de formage objet de l'invention. Conformément aux figures 1 et 2, le dispositif de formage, objet de l'invention est plus particulièrement destiné à être utilisé pour des emballages comprenant - une face formant fond 4 montée solidaire au moyen de lignes de pliages ou de rainurages 7 de flancs 1 et de rabats 3 - des flancs 1 susceptibles d'être repliés vers l'intérieur à partir du flan disposé à plat de manière à venir se placer sensiblement à angle droit de la face formant fond - des languettes 2 disposées de part et d'autre des bords latéraux des flancs 1 en prolongement de ces derniers, lesdites languettes venant en position repliée des flancs 1 se disposer perpendiculairement à ces derniers - des rabats 3 susceptibles également d'être repliés vers l'intérieur de manière à venir se placer sensiblement à angle droit de la face formant fond contre les languettes 2 des flancs 1 - et éventuellement des trottoirs 5 disposés sur un bord longitudinal du flanc et venant se rabattre à la manière d'un couvercle en direction de l'intérieur du corps creux formant emballage, ces trottoirs 5 étant prolongés par des oreilles 6 qui permettent leur maintien en position repliée en venant se fixer sur la face externe des rabats 3 ou des languettes 2 quand une découpe a été prévue au niveau du rabat 3. On note conformément aux figures 2 et 3, que les flancs 1 munis de trottoirs peuvent indifféremment constituer les grands ou les petits côtés de l'emballage. Bien évidemment, un emballage exempt de trottoirs peut également être mis en forme avec l'installation objet de l'invention. Il est à noter que tout autre type d'emballage moins répandu tel que les emballages à section circulaire peut être mis en forme par cette installation. De même, il est possible de mettre en volume des emballages dont le fond est monté solidaire des rabats ou flancs au moyen de pans coupés intermédiaires inclinés d'un angle compris entre 450 et 900 par rapport à la face formant fond. Une installation destinée à la mise en forme d'un tel emballage comporte, outre le dispositif de formage proprement dit, conformément à la figure 3, un magasin de stockage 8 des découpes 9 ou flan à plat qui est de préférence réglable de manière à pouvoir recevoir des découpes de formats différents. Au-dessous de ce magasin de stockage 8 sont disposés des moyens de dépilage de la découpe 9. Ces moyens de dépilage sont généralement constitués par des ventouses. Une fois individualisée, la découpe est transférée par exemple au moyen d'un convoyeur 10 jusqu'au dispositif de formage. Au cours de ce transfert, la découpe est préencollée au moyen de pistolets encolleurs 11 disposés en amont du dispositif de formage. Une fois formée, la découpe est évacuée au moyen d'un convoyeur 16 disposé au-dessous du dispositif de formage et qui reçoit les découpes par gravité. Bien évidemment l'installation décrite ci-dessus n' est qu'un exemple d' une installation susceptible de recevoir un dispositif de formage conforme à l'invention. Le dispositif de formage du flan proprement dit comprend des moyens de conformage extérieurs du flan et des moyens de conformage intérieurs. Les moyens de conformage intérieurs du flan sont constitués d'au moins deux plaques de pressage 15, à déplacement synchronisé, commandées par un moyen d'actionnement autonome et animées d'au moins un mouvement monte et baisse à l'intérieur d'un puits de formage 14 constituant l'un des moyens de conformage extérieur du flan. Ces moyens de conformage intérieurs du flan sont caractéristiques du dispositif objet de l'invention. En effet, contrairement aux dispositifs existants, les plaques de pressage 15 qui servent à plaquer le flan contre des organes de guidage 13 disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de guidage 14 pour replier vers l'intérieur les flancs latéraux 1 munis de languettes 2 du flan et les rabats sont au nombre de deux ou plus et sont de plus actionnées chacune par un organe d'actionnement différencié 17, alors que dans l'état de la technique, on dispose généralement d'un poinçon unique à mouvement vertical ou de deux plaques actionnées par un organe d'actionnement unique commun. Ces configurations entraînent des formages de qualité variable car les plaques ne peuvent pas toujours venir se placer au voisinage des lignes de pliage rainurées fond/flancs 7 ou limitent le passage d'un format de découpe à un autre. Ces plaques de pressage 15 peuvent être commandées individuellement par exemple au moyen d'un vérin (non représenté) solidaire du bâti du dispositif, et animé d'un mouvement de va et vient de préférence vertical. Cette solution technique est la plus simple. Elle nécessite lorsque les emballages sont munis de trottoirs 5 que les plaques de pressage solidaires des vérins soient montées à pivotement sur lesdits vérins de manière à s'escamoter au voisinage de trottoirs 5 du corps creux formant emballage. On peut également imaginer que les plaques de pressage soient actionnées au moyen d'organes décrivant un mouvement carré. Ce mouvement carré peut être réalisé à partir de deux pistons disposés à angle droit de manière à permettre à la plaque de pressage 15 d'être animée d'un mouvement de va-et-vient vertical et d'un mouvement de va-et-vient horizontal. Grâce à ces deux mouvements, la plaque de pressage peut s'escamoter du trottoir au cours de sa remontée. Ce mouvement carré peut également être obtenu au moyen d'un dispositif conforme à celui de la figure 6. Ce dispositif comporte un motoréducteur 28 monté solidaire de support de plaques 12 fixées aux plaques de pressage 15 au moyen d'organes d'accouplement constitués par un ensemble bielle 30/manivelle 31. Ainsi, le mouvement de rotation du motoréducteur 28, comportant comme arbres de sortie deux manivelles 31, est communiqué à ces dernières de manière à les entraîner en rotation. Les manivelles 31 qui sont reliées respectivement par l'intermédiaire de bielles 30 aux supports 32 des plaques ou tiges 12 fixées aux plaques de pressage 15 de manière à permettre grâce à leur mouvement de rotation un mouvement vertical des supports 32 et le long de montants verticaux constitutifs de la machine, donc des plaques de pressage 15. Le mouvement horizontal des plaques de pressage 15 est quant à lui obtenu comme dans l'exemple précédent au moyen d'un vérin horizontal 29 disposé par exemple à l'intérieur du support 32 de la plaque 12. Une autre solution technique qui est préférée consiste à monter chaque plaque de pressage 15 solidaire d'un côté d'un parallélogramme articulé 17 sur le bâti du dispositif de telle sorte que les plaques de pressage 15 décrivent au cours de leur mouvement monte et baisse un arc de cercle leur permettant de s'escamoter au niveau de trottoirs 5 du flan au cours de leur mouvement de remontée. C'est cette solution qui est représentée à la figure 4. Dans cette solution, les parallélogrammes sont constitués de deux bras 16a, 16b montés à pivotement dans un plan vertical et dont deux extrémités sont articulées sur le bâti et dont les autres extrémités sont montées solidaires d'une plaque 16c fixée à une tige 12 ellemême fixée à la plaque de pressage 15. Les parallélogrammes 17 sont mus au moyen d'un organe d'actionnement (non représenté) agissant sur au moins l'un des deux bras du parallélogramme 17. On obtient ainsi un ensemble modulaire susceptible de s'adapter à n'importe quel format car on fait en sorte que les éléments du bâti, supportant par l'intermédiaire des parallélogrammes articulés ou des vérins les plaques de pressage 15, soient à écartement variable. On peut également envisager un dispositif d'actionnement des parallélogrammes 17 conforme à la figure 5. Dans ce cas, les bras des parallélogrammes 17 présentent deux extrémités montées solidaires du bâti de la machine et deux autres extrémités portant les plaques de pressage articulées sur une barre de guidage 20 par l'intermédiaire d'un bloc 21 coulissable sur ladite barre 20 au moyen de galets 22. Cette barre de guidage 20 qui relie les deux extrémités de deux parallélogrammes est animée d'un mouvement monte et baisse au moyen d'un ensemble chaîne 23 / pignon 24 / bielle 25. En effet, conformément à la figure 5, cette barre de guidage 20 est montée solidaire d'une douille 26 qui coulisse le long d'un arbre de guidage vertical 27. Cette douille 26 est animée d'un mouvement de translation grâce à une bielle 25 dont une extrémité est montée solidaire de la douille 26 et dont l'autre extrémité est fixée à un moyen d'entraînement tel qu'une chaîne 23 sans fin. Les plaques de pressage 15 sont dans un mode de réalisation préféré de l'invention au nombre de quatre. Elles sont disposées dans ce cas à chaque coin de l'emballage au niveau de la face 4 formant fond. Ces plaques 15 comportent une plaque proprement dite montée de préférence de manière amovible sur une tige 12, elle-même montée réglable sur son support 16c. Ainsi, deux plaques disposées dans deux coins délimités par la face formant fond et un flanc 1 peuvent être plus ou moins rapprochées et/ou écartées par simple réglage des tiges 12 en les positionnant par vissage en des endroits variables sur leur support 16c. Ces plaques de pressage 15 présentent une face qui vient en appui sur la face formant fond 4 de l'emballage et deux côtés qui viennent en appui respectivement sur la languette 2 et le rabat 1. Ces deux côtés peuvent être de hauteur et de forme quelconques permettant ainsi d'épouser parfaitement la forme de l'emballage, ce qui offre la possibilité de mettre en volume des emballages dont les flancs 1 ou les rabats 3 associés aux languettes 2 sont en un ou plusieurs éléments et ne sont pas obligatoirement disposés à angle droit de la face formant fond. Pour compléter cette adaptabilité des plaques 15, on prévoit - que les plaques soient montées de manière amovible sur leur tige permettant ainsi d'adapter n'importe quelle dimension de plaque en fonction des besoins, et/ou - que les plaques 15 présentent une surface d'appui sur la face formant fond 4 du flan de dimension réglable par exemple par coulissement de ses éléments constitutifs. Les moyens de conformage extérieurs du flan comprennent quant à eux des moyens de pressage et des moyens de guidage. Les moyens de guidage sont constitués de rampes fixes 13 et/ou de rouleaux montés solidaires des parois et/ou disposés à l'entrée du puits de formage 14. Ces moyens de guidage permettent le positionnement des flancs 1 et de leurs languettes 2 et éventuellement des rabats 3. Il est à noter que ce positionnement des rabats 3 peut également s'effectuer avec un temps de retard par rapport au positionnement des flancs 1. Quant aux moyens de pressage, ils sont constitués d'une part par des plaques presseuses mobiles formant des parois du puits de formage qui exercent une pression sur les rabats 3 et éventuellement sur les oreilles 6 venant en appui sur lesdites languettes 2, d'autre part par un système de rupture des trottoirs 5 réalisé à partir des parois mobiles 14 dans un plan horizontal du puits de formage. Ces parois affectent la forme de mâchoires en U, la branche supérieure 18 du U présentant à son extrémité une portion inclinée en saillie formant rampe, qui, lors de la rétraction des parois du puits, glisse sur la face ouverte du corps de manière à rabattre des trottoirs 5, disposés en prolongement des flancs latéraux 1, vers l'intérieur du corps. Quant à la branche inférieure 19 du U, elle sert de butée au flan et retient ce dernier à un hauteur prédéterminée. Il est à noter que ce cassage des trottoirs peut s'effectuer en un temps grâce à cette configuration particulière des parois du puits de formage, soit en deux temps avec un précassage des trottoirs 5 au moyen de ladite mâchoire puis un positionnement définitif du trottoir 5 au moyen d'une plaque horizontale, animée d'un mouvement de va-et-vient vertical, et disposée au-dessus du puits de formage. Dans un autre mode de réalisation, on peut également prévoir que le rabat des trottoirs 5 s'effectue selon le principe gachette/détente à réarmement automatique. Quant aux trottoirs 5, ils sont munis à leurs extrémités d'oreilles 6 qui sont pressées contre les rabats 3 ou les languettes 2 par les plaques presseuses mobiles au moyen de vérins prévus à cet effet. Il est à noter que ces plaques presseuses (non représentées) qui servent au maintien des rabats 3 contre les languettes 2 peuvent être montées sur un système embarqué qui permet ainsi un passage aisé et rapide d'un format de découpe à un autre. De plus, grâce à ce mode de réalisation particulier de l'invention, on obtient un ensemble aisément mécanisable. Ainsi, pour la mise en volume d'un flan conforme aux figures 1 et 2, on procède de la manière suivante : on dispose à plat à l'entrée d'un puits de pressage un flan, on anime les organes d'actionnement autonomes des plaques de pressage 15 d'un mouvement de descente à l'intérieur du puits de pressage 14 de manière à ce que les plaques de pressage plaquent ledit flan contre des organes de guidage 13 disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de guidage pour replier vers l'intérieur les flancs latéraux 1 munis de languettes 2 du flan, on positionne simultanément ou non les rabats 3 du flan, on rabat les trottoirs 5 par rétraction du puits de formage, c'est-àdire rapprochement des parois mobiles du puits de formage, on positionne les oreilles 6 disposées en prolongement des trottoirs contre lesdits rabats 3, on maintient les rabats 3 entre les oreilles 6 et les languettes 2 par pressage des traits de colle des épaisseurs au moyen de plaques presseuses mobiles et on remonte les plaques de pressage 15. Grâce au fait que les plaques de pressage bien qu'actionnées de manière indépendante sont synchronisées en déplacement et sont animées d'un monte et baisse décrivant un arc de cercle en raison de leur articulation sur le bâti au moyen d'un parallélogramme déformable, on obtient une face formant fond de l'emballage qui après formage ne présente aucune pliure. REVENDICATIONS 1. Dispositif de formage d'un flan préencollé du type comportant des moyens de conformage extérieurs du flan et des moyens de conformage intérieurs du flan pour la mise en volume d'un flan plat unique se présentant à l'état monté sous forme d'un corps creux généralement sensiblement parallélépipédique comprenant au moins une face formant fond (4) montée solidaire au moyen de lignes de pliage (7) de quatre flancs latéraux dont deux au moins (1) sont prolongés par des languettes (2) aptes à se replier à l'intérieur du corps pour constituer des pattes de collage des autres flancs appelés rabats (3), dispositif caractérisé en ce que les moyens de conformage intérieurs du flan sont constitués d'au moins deux plaques de pressage (15), à déplacement synchronisé, commandées par un moyen d'actionnement autonome et animées d'au moins un mouvement monte et baisse à l'intérieur d'un puits de formage constituant l'un des moyens de conformage extérieur du flan, lesdites plaques de pressage (15) venant en appui sur le flan au voisinage des lignes de pliage (7) parallèles rainurées fond/flancs et plaquant au cours de leur descente ledit flan contre des organes de guidage (13) disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de formage pour forcer les flancs et les rabats à se replier vers l'intérieur de l'emballage généralement sensiblement à angle droit de la face formant fond (4). 2. Dispositif de formage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement d'une plaque de pressage (15) est constitué d'un vérin, solidaire du bâti du dispositif, et animé d'un mouvement de va et vient de préférence vertical. 3. Dispositif de formage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaques de pressage (15) solidaires des vérins sont montées à pivotement sur lesdits vérins de manière à s'escamoter au voisinage de trottoirs (5) du corps creux formant emballage. 4. Dispositif de formage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement d'une plaque de pressage (15) est constitué de deux vérins disposés à angle droit et animés respectivement d'un mouvement de va-et-vient vertical et d'un mouvement de va-et-vient horizontal. 5. Dispositif de formage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque de pressage (15) est montée solidaire d'un côté d'un parallélogramme (17) articulé sur le bâti du dispositif de telle sorte que les plaques de pressage (15) décrivent au cours de leur mouvement monte et baisse un arc de cercle leur permettant de s'escamoter au niveau de trottoirs (5) du flan au cours de leur mouvement de remontée. 6. Dispositif de formage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les parallélogrammes (17) sont mus au moyen d'un organe d'actionnement tel qu'un vérin agissant sur au moins l'un des bras dudit parallélogramme (17). 7. Dispositif de formage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les parallélogrammes 17 sont articulés et reliés entre eux par une barre de guidage (20) montée à coulissement sur un arbre de guidage (27) vertical et animée d'un mouvement alternatif entre les extrémités dudit arbre (27) par l'intermédiaire d'un moyen d'entraînement de ladite barre (20) tel qu'une chaîne sans fin, ladite barre (20) étant réunie à la chaîne par un organe d'accouplement tel qu'une bielle (25). 8. Dispositif de formage selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que les parallélogrammes (17) sont constitués de deux bras (16a, 16b) montés à pivotement dans un plan vertical et dont deux extrémités sont articulées sur le bâti et dont les autres extrémités sont montées solidaires d'une plaque (16c) fixée à une tige (12) elle-même fixée à la plaque de pressage (15). 9. Dispositif de formage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement d'une plaque de pressage (15) pour l'animer d'un mouvement de va-et-vient vertical est constitué d'un organe d'accouplement bielle/manivelle (30, 31), la manivelle (31) étant entraînée en rotation par un motoréducteur (28) dont elle constitue l'arbre de sortie. 10. Dispositif de formage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les éléments du bâti, supportant par l'intermédiaire des parallélogrammes articulés ou des vérins les plaques de pressage (15), sont à écartement variable. 11. Dispositif de formage selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les plaques de pressage (15) à mouvement monte et baisse présentent une surface d'appui de dimension variable et/ou sont montées amovibles sur des tiges 12 à positionnement réglable sur leur support 16c. 12. Dispositif de formage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens de conformage extérieurs du flan comprennent des moyens de pressage et des moyens de guidage. 13. Dispositif de formage selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de guidage sont constitués de rampes fixes (13) et/ou de rouleaux montés solidaires des parois et/ou disposés à l'entrée du puits de guidage (14). 14. Dispositif de formage selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de pressage sont constitués d'une part par les parois mobiles (14) dans un plan horizontal du puits de formage, lesdites parois (14) venant en position basse des plaques de pressage (15) exercer une pression contre les trottoirs (5) de manière à les rabattre en direction de l'intérieur du corps, d'autre part par des plaques presseuses mobiles qui exercent une pression sur les rabats (3) et éventuellement les oreilles (6) venant en appui sur lesdites languettes (2). 15. Dispositif de formage selon la revendication 14, caractérisé en ce que les parois mobiles (14) dans un plan horizontal du puits de pressage qui permettent le rabat des trottoirs (5), disposés en prolongement des flancs latéraux, vers l'intérieur du corps affectent la forme de mâchoires en U, la branche supérieure du U présentant à son extrémité une portion inclinée en saillie formant rampe, qui, lors de la rétraction des parois du puits, glisse sur la face ouverte du corps des trottoirs (5), disposés en prolongement des flancs latéraux, vers l'intérieur du corps. 16. Procédé de mise en volume d'un flan préencollé provenant d'un magasin de stockage (8), caractérisé en ce qu'on dispose à plat à l'entrée d'un puits de pressage un flan, en ce qu'on anime les organes d'actionnement autonomes des plaques de pressage (15) d'un mouvement de descente à l'intérieur du puits de pressage de manière à ce que les plaques de pressage (15) plaquent ledit flan contre des organes de guidage disposés à l'entrée et/ou à l'intérieur du puits de guidage pour replier en direction de l'intérieur du corps les flancs latéraux munis de languettes (2) du flan, en ce qu'on positionne simultanément ou non les rabats (3) du flan, en ce qu'on rabat les trottoirs (5) par rétraction des parois mobiles du puits de guidage, en ce qu'on positionne les oreilles (6) disposées en prolongement des trottoirs (5) contre lesdits rabats (3), en ce qu'on maintient les rabats (3) entre les oreilles (6) et les languettes (2) par pressage des traits de colle entre les épaisseurs, en ce qu'on remonte les plaques de pressage (15). 17. Procédé de mise en volume d'un flan préencollé provenant d'un magasin de stockage selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on anime chaque plaque de pressage (15) d'un mouvement monte et baisse en agissant au moyen d'un organe d'actionnement sur au moins l'un des bras (16b) d'un parallélogramme (17) articulé constituant l'élément de liaison plaque de pressage (15) / bâti. 18. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'on actionne les plaques de pressage (15) de manière synchronisée.