Brevet FR2715372A1 — publié le 19950728

L'invention se rapporte à un procédé de préparation de parties d'articles, au moins partiellement réalisés en matériau plat, en vue de l'assocation ultérieure par collage d'une de leur surface dite porteuse à une autre surface dite réceptrice. L'invention concerne également les articles préparés selon le procédé précité. Le terme collage est à prendre dans son acception la plus large à savoir aussi bien lorsqu'il qualifie un phénomène d'adhésion que lorsqu'il qualifie un phénomène de soudure. Ce procédé de l'invention s'applique spécialement mais non exclusivement à la préparation d'articles qui, réalisés en carton simple ou multi-plis, comprennent des parties telles des rabats dont au moins une surface est destinée à être assemblée par collage avec au moins une autre surface dite réceptrice. Par exemple, l'invention s'applique avantageusement dans le domaine de la construction de boites en carton. Elle permet d'offrir à l'utilisateur de caisses ou boites en carton la possibilité de monter et fermer ces emballages sans avoir recours aux procédés classiques nécessitant l'application de colle, de bandes adhésives, de bandes gommées ou d'agrafes lors du montage. Ainsi, c'est le fabricant de l'emballage en carton ou autre matière qui, lors de la fabrication des emballages, mettra en oeuvre le procédé ci-aprés décrit. Egalement, l'invention trouve son application dans la préparation de tout assemblage par collage d'une partie d'un article en carton avec tout support, tel l'assemblage de cornière en carton avec des chants d'objets à préserver des chocs. Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé qui, tout en étant de mise en oeuvre simple et rapide, permet de pré-encoller des articles et de préserver chaque surface pré-encollée du contact d'une autre surface sans faire usage d'une barrière physique, telle une feuille de papier siliconé, classiquement utilisée à cet effet. Dans le cas de l'invention, la protection de la colle sera donc assurée par une surépaisseur de matière environnant le film de colle déposé, de façon à isoler celui-ci et ainsi empêcher les parties d'articles, tels des emballages, de recoller entre elles. Notamment, lors de l'utilisation d'un emballage préparé selon le procédé de l'invention, la seule mise en forme de celui-ci pourra permettre aux parties préencollées de se dégager. On pourra alors former l'emballage et les parties préencollées viendront en contact avec la matiere non encollée assurant un collage instantané. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de préparation de parties d'articles caractérisé en ce que - sur chaque surface dite porteuse destinée à être associée par collage au moyen d'une couche de colle d'épaisseur prédéterminée, on détermine au moins une zone dite de port qui, correspondant à une fraction de la dite surface, est apte à assurer une fonction de liaison par collage avec une autre surface et dans un ordre indifférent, - sur chaque zone de port déterminée, on constitue une couche de colle dont on limite l'épaisseur à la valeur déterminée, - contre la surface porteuse et au moins localement à la périphérie d'une zone de port, on constitue un élément entretoise sensiblement plat d'une épaisseur supérieure à l'épaisseur de la couche de colle devant être formée sur la surface dite porteuse de l'article, - en vue de l'entreposage de l'article, on maintient l'élément entretoise en appui contre la surface porteuse et ce, de manière telle que toute surface plane sensiblement parallèle à la surface porteuse et en contact avec l'élément entretoise ne puisse entrer en contact avec la couche de celle jouxtant le dit élément entretoise. Elle a également pour objet les articles qui sont préparés selon ce procédé. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci-aprés faite à titre d'exemple non limitatif en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement - figure 1 : une vue dite de face d'un article traité selon le procédé de l'invention tel une cornière de protection de chants d'objets, - figure 2 : une vue en coupe de l'article de la figure 1 selon le plan A-A indiqué, - figure 3 : une vue en coupe, selon un plan parallèle au plan A-A, de l'article des figures 1 et 2 en cours d'utilisation en tant que cornière de protection, - figures 4 et 5 : vu de face, un flanc de matériau qui, destiné à constituer une boite parallélépipédique rectangle, est en cours de préparation selon le procédé de l'invention, - figure 6 : une vue en perspective de la boite selon les figures 4 et 5, - figures 7 et 8 : vue en coupe transversale, une bande d'assemblage traitée selon l'invention à l'état entreposable et à l'état utilisé. Tel que cela apparaît au dessin, l'article 1 comprend au moins une partie 2 présentant une surface 3 dite porteuse destinée à être associée par interposition d'une couche 4 de colle d'épaisseur El déterminée avec une autre surface 5 dite réceptrice. L'épaisseur El de la couche de colle est déterminée notamment pour optimiser la liaison par collage. De manière non limitative, la surface 5 réceptrice est une surface de l'article 1 (figures 4 à 6). Le procédé de préparation de l'article qui présente une surface destinée à être associée par collage s'effectue de la manière suivante - sur chaque surface 3 dite porteuse destinée à être associée par collage, on détermine au moins une zone 6 dite de port qui, correspondant à une fraction de la dite surface, est apte à assurer une fonction de liaison par collage avec une autre surface et dans un ordre indifférent, - sur chaque zone 6 de port déterminée, on constitue une couche 4 de colle dont on limite l'épaisseur El à la valeur déterminée, - contre la surface porteuse 3 et au moins localement à la périphérie d'une zone 6 de port, on constitue un élément entretoise 2 sensiblement plat d'une épaisseur E2 supérieure à l'épaisseur El de la couche 4 de colle devant être formée sur la surface dite porteuse 3 de l'article, - en vue de l'entreposage de l'article 1, on maintient l'élément entretoise 2 en appui contre la surface 3 porteuse et ce, de manière telle que toute surface plane sensiblement parallèle à la surface porteuse 3 et en contact avec l'élément entretoise 2 ne puisse entrer en contact avec la couche 4 de celle jouxtant le dit élément entretoise 2. De manière notable mais non limitative - d'une part, on constitue un élément entretoise 2 présentant au moins une découpe 8 superposable à chaque zone 6 de port d'une couche 4 de colle et, - d'autre part, on place chaque découpe 8 en coïncidence avec une zone 6 de port. Par découpe 8, il faut comprendre au moins une cavité délimitée par au moins deux bords 8a, 8b opposes, chacun constitué par une face latérale d'un élément entretoise 2 d'épaisseur E2 supérieure à celle El de la couche 4 de colle. On comprend donc que la présence de l'élément entretoise 2 soustrait la couche 4 de colle déposée dans chaque zone 6 à cet effet du contact d'une surface plate avec laquelle l'article 1 peut être amené en contact. Par exemple, cela permet de superposer des articles 1 qui ont ainsi été préparés. Dans une forme de réalisation, l'élément entretoise 2 utilisé pour préserver une couche 4 de colle portée par le dit article 1, fait partie de cet article 1. Dans une autre forme de réalisation, l'élément entretoise 2 utilisé pour préserver une couche 4 de colle portée par un article 1 dit premier fait partie d'un second article 1 destiné à être superposé au dit premier article. De manière avantageuse, des boîtes sensiblement parallélépipédiques rectangles dont les différents volets et rabats auront été préparés selon le procédé pourront être entreposées voire transportées à l'état replié et mises en volume au moment opportun (figures 4 à 6). De manière remarquable, c'est aprés que l'élément entretoise 2 ait été disposé contre la surface porteuse 3 qu'on constitue chaque couche 4 de colle dans une zone 6 déterminée. Par exemple, la couche 4 de colle est déposée au moyen d'une buse (non représentée) mais elle pourrait également être déposée par lèvres, disques, cylindres, clichés et ce, manuellement ou sur toute machine automatique ou semiautomatique. La couche 4 de colle est constituée avec un matériau adhésif qui conserve ses propriétés d'adhésion dans le temps nonobstant son exposition superficielle à l'air. L'homme de l'art est à même de déterminer la colle la plus appropriée à cet usage. En fait, on peut noter que la colle doit surtout présenter un caractère autoadhésif permanent une fois déposée. Elle pourra être liquide ou semi-pâteuse dont le véhicule serait de l'eau ou des solvants. Elle pourra également être sensiblement solide, telle une colle thermofusible. Des produits ou mélanges de produits naturels ou synthétiques donneront, sous l'effet ou non de réactivation par la chaleur un effet "adhésif". I1 est également important de noter que, par couche 4 de colle, on comprendra aussi bien une certaine quantité d'un matériau adhésif se présentant à l'état sensiblement pâteux mais libre de toute enveloppe qu'un matériau adhésif retenu dans une enveloppe mince qui peut être rompue, par exemple, par pression lors du rapprochement de la surface porteuse 3 et d'une surface réceptrice 5. Tel que cela est représenté, l'article 1 peut adopter une configuration pliée c'est à dire un état sensiblement aplati dans lequel au moins une partie 2 présente une surface porteuse 3 de couche 4 de colle en vis à vis d'une surface 3 d'une autre partie 2 du dit article. De manière remarquable, c'est dans la partie 2 de l'article qui en sa configuration aplatie oppose une surface réceptrice 3 à celle porteuse 3 de la partie 2 qu'on aménage au moins une découpe 8 superposable à chaque zone 6 de port d'une couche 4 de colle que présente la dite surface porteuse 3. De manière également remarquable, c'est dans un élément entretoise 2 distinct de l'article 1 qu'on constitue la découpe 8 superposable à chaque zone 6 de port d'une surface porteuse 3. L'invention s'applique à tous types d'emballage, caisses, boites pliantes, boites cloches, barquettes ... façonnées ou non, montées ou livrées à plat, dès l'instant où les pliages ou découpes permettent de créer une surépaisseur protégeant le film de colle déposé. L'invention s'applique également au blister, aux cornières de protection ou autres accessoires d'emballage. Les avantages découlant de l'invention sont notamment - le gain de temps lors du montage et de la fermeture d'emballages, - le gain de place dans les transports ou au stockage de ces emballages, - la protection de l'environnement dQe à la suppression des bandes adhésives, des films protecteurs contenant des silicones, des agrafes métalliques ... RIVZMD I CATI OMS 1. Procédé de préparation de parties (2) d'articles (1) au moins partiellement réalisés en matériau plat en vue de l'association ultérieure d'une de leur surface (3) dite porteuse à une autre surface (5) dite réceptrice par interposition d'une couche de colle (4) d'épaisseur (El) déterminée, ce procédé étant CARACTERI8E en ce que - sur chaque surface (3) dite porteuse destinée à être associée par collage, on détermine au moins une zone (6) dite de port qui, correspondant à une fraction de la dite surface, est apte à assurer une fonction de liaison par collage avec une autre surface et dans un ordre indifférent, - sur chaque zone (6) de port déterminée, on constitue une couche (4) de colle dont on limite l'épaisseur (El) à la valeur déterminée, - contre la surface porteuse (3) et au moins localement à la périphérie d'une zone (6) de port, on constitue un élément entretoise (2) sensiblement plat d'une épaisseur (E2) supérieure à l'épaisseur (El) de la couche (4) de colle devant être formée sur la surface dite porteuse (3) de l'article, - en vue de l'entreposage de l'article (1), on maintient l'élément entretoise (2) en appui contre la surface (3) porteuse et ce, de manière telle que toute surface plane sensiblement parallèle à la surface porteuse (3) et en contact avec l'élément entretoise (2) ne puisse entrer en contact avec la couche (4) de celle jouxtant le dit élément entretoise (2). 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que c'est aprés que l'élément entretoise (2) ait été disposé contre la surface porteuse (3) qu'on constitue chaque couche (4) de colle dans une zone (6) déterminée. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que - d'une part, on constitue un élément entretoise (2) présentant au moins une découpe (8) superposable à chaque zone (6) de port d'une couche (4) de colle et, - d'autre part, on place chaque découpe (8) en coïncidence avec une zone (6) de port. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que - l'article (1) est du type adoptant un état sensiblement aplati dans lequel au moins une partie (2) présente une surface porteuse (3) de couche (4) de colle en vis à vis d'une surface (3) d'une autre partie (2) du dit article et, - c'est dans la partie (2) de l'article qui en sa configuration sensiblement aplatie oppose une surface réceptrice (3) à celle porteuse (3) de la partie (2) qu'on aménage au moins une découpe (8) superposable à chaque zone (6) de port d'une couche (4) de colle que présente la dite surface porteuse (3). 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que c'est dans un élément entretoise (2) distinct de l'article (1) qu'on constitue la découpe (8) superposable à chaque zone de port (6) d'une surface porteuse (3). 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que chaque découpe (8) consiste en au moins une cavité délimitée par au moins deux bords (8a, 8b) opposés, chacun constitué par une face latérale d'un élément entretoise (2) d'épaisseur (E2) supérieure à celle (El) de la couche (4) de colle. 7. Articles qui sont préparés par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.