Brevet FR2713199A1 — publié le 19950609

BOITE A BEC VERSEUR ESCAMOTABLE ETANCHE ET A GARANTIE D'INVIOLABILITE La présente invention a trait à une boite à bec verseur. On connaît déjà différents types de boite à bec verseur escamotable. On peut citer par exemple la boite à sucre à bec verseur mobile entre deux positions, l'une, de versement, à l'aide d'une petite goulotte déployée, agencée dans l'une des petites faces latérales de la boite et, l'autre, d'obturation de l'orifice de déversement, par enfoncement de ladite goulotte à l'intérieur de la boite. La goulotte basculable dans les deux positions susdites est réalisée sous forme d'une pièce en un matériau métallique qui doit être rapportée sur la paroi de la boîte. Un tel dispositif oblige à intégrer dans le processus de fabrication de tels boîtes une pièce spéciale en un matériau qui n'est pas le même que celui de la boite et qui impose une étape particulière, qui n'est pas simple, de mise en place correcte dans chaque boite, après montage de celle-ci, de la dite pièce spéciale qui doit être insérée avec précision dans une découpe réalisée dans la paroi de la boite. Pour remédier à cela on a proposé de réaliser tous les éléments du bec verseur dans le même matériau que la boite. Le document US-4.194.677 décrit par exemple une boite à bec verseur escamotable réalisé dans une paroi double comprenant une paroi externe constituée par l'une des faces de la boite et une paroi interne constituée d'une pièce du même matériau que la boîte, ledit bec verseur comprenant, d'une part, une languette à charnière réalisée dans ladite paroi externe et, d'autre part, deux flancs latéraux solidaires de ladite languette, définissant une goulotte avec celle-ci, en position basculée vers l'extérieur, et réalisés dans ladite paroi interne. Ladite piece du même matériau est soit une pièce rapportée sur la face interne de la paroi externe munie du bec, soit une partie constitutive de la découpe de la boite. Ce type de bec verseur présente néanmoins des inconvénients sur deux points essentiels. D'une part, jusqu' & sa première ouverture, pour sa mise en service, ce bec ne garantit pas une étanchéité du fait des incisions réalisées dans la paroi externe munie du bec et traversant toute l'épaisseur de cette paroi. D'autre part, rien n'interdit ou ne signale la manipulation intempestive d'ùn tel bec sur les lieux de vente de boites ainsi équipées, avec les risques de voir le contenu en partie subtilisé ou répandu, joints à l'absence de garantie de l'intégrité des boites. La présente invention a précisément pour but de pallier ces inconvénients. A cet effet, l'invention a pour objet une boite à bec verseur escamotable, du type constitué d'un flan de carton découpé, rainé et plié suivant un volume prismatique et comprenant plusieurs faces latérales, une patte de raccordement solidaire d'une desdites faces latérales et munie d'une zone d'encollage ou d'autres moyens de solidarisation avec une face latérale adjacente et des pattes de fermeture rabattables aux deux extrémités des faces latérales, ledit bec verseur étant réalisé dans une paroi double comprenant une paroi externe constituée par l'une des faces de la boîte et une paroi interne constituée d'une pièce du même matériau que la boite, ou d'un matériau différent, ledit bec verseur comprenant, d'une part, une languette à charnière réalisée dans ladite paroi externe et, d'autre part, deux flancs latéraux solidaires de ladite languette, définissant une goulotte avec celle-ci, en position basculée vers l'extérieur à l'aide d'une butée d'arrêt, et réalisés dans ladite paroi interne, caractérisée en ce qu'au moins le matériau de ladite paroi externe est un carton à plusieurs couches dit multi-jet et en ce que ladite languette est, d'une part, délimitée sur ses deux bords latéraux par un filet coupant mi-chair et par un filet coupant pleine chair en tiretés disposé en retrait du précédent et sensiblement parallèlement et, d'autre part, prolongé en partie supérieure par une languette dite de garantie, séparable de la languette du bec en sorte de former dans la paroi externe une dépression dont le fond est constitué par ladite paroi interne et facilitant la saisie de l'extrémité supérieure de la languette pour le déploiement du bec verseur. Suivant un mode de réalisation préféré, ladite languette de garantie est délimitée par un filet coupant pleine chair à points de rétention, disposé en regard de la paroi interne, cependant que lesdits flancs latéraux du bec sont articulés sur une seconde languette réalisée dans la paroi interne, solidaire de la languette à charnière du bec et elle-même articulée sur la paroi interne, à hauteur de la charnière de la languette susdite, la paroi interne étant, excepté lesdits flancs latéraux, solidaire de la paroi externe. Une telle structure de bec verseur est pratiquement, tout au moins jusqu'à son premier déploiement, étanche, du fait que, d'une part, les filets coupants pleine chair de la languette de sécurité sont recouverts par la paroi interne et que, d'autre part, les filets coupants en tiretés et à michair délimitant la languette du bec, ou bien ne débouchent pas intérieurement, ou bien sont insuffisants pour laisser s'échapper le produit contenu dans la boite. Quant à la garantie d'intégrité de la boite, elle est assurée par la présence de la languette séparable de la languette du bec. D'autres caractéristiques et avantages du dispositif selon l'invention ressortiront de la description qui va suivre de modes de réalisation du bec verseur, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 représente un flan de carton à plat, face interne, d'une boite pliable à bec verseur conforme à l'invention, selon un premier mode de mise en oeuvre - Figure 2 est une vue de l'extérieur de la face de la boite de la figure 1 munie du bec verseur - Figure 3 représente un flan de carton à plat, face interne, d'une boite pliable à bec verseur conforme à l'invention, selon un second mode de mise en oeuvre ; - Figure 4 est une vue en perspective partielle de la boite de la figure 1 ou 3 montée, avec son bec verseur déployé ; - Figure 5 est une coupe verticale du bec verseur de la figure 4 suivant un plan confondu avec le plan de symétrie de la boite parallèle aux grandes faces latérales, et - Figure 6 illustre une variante du dispositif de la figure 1 destinée à des boites de faible épaisseur. Sur la figure 1 est représentée une découpe à plat de carton destinée à former une boite parallélépipédique traditionnelle, la découpe étant vue par sa face interne. Cette découpe, conformément à l'invention, est réalisée en un carton du type multi-jet dont le principe est bien connu et comprend deux grandes faces avant et arrière 1,2, deux petites faces latérales 3,4, une patte 5 attenante à l'une des grandes faces (2) destinée au raccordement par collage de cette grande face à la petite face latérale (3) opposée et, à chaque extrémité desdites faces, quatre pattes de fermeture rabattables 6 à 9 et 10 à 13 respectivement, rattachées chacune à l'une des faces latérales et une patte rabattable (5a,5b) attenante à la patte de raccordement 5, les pattes Sa, 5b étant destinées à étanchéifier la boite après collage. Dans l'une (4) des petites faces latérales, en partie supérieure de la boîte, est agencé un bec verseur dont les éléments sont réalisés dans une double paroi constituée d'une paroi externe, formée par ladite petite face latérale 4 et d'une paroi interne constituée par une pièce rectangulaire 14 rapportée par collage sur la face interne de ladite petite face latérale 4. I1 est à noter que la pièce rapportée 14 peut être en un matériau commun, carton ou pur fibre. La figure 2 représente, vue de l'extérieur de la boite, la petite face latérale 4 qui est munie, en regard de la pièce rapportée intérieurement 14, d'une découpe suivant trois segments 15,16,17 délimitant une languette 18 articulée à sa partie inférieure autour d'un rainant horizontal 19 situé sensiblement au milieu de la petite face 4. Les segments 15,17 délimitent les deux bords latéraux de la languette 18 et sont constitués chacun d'une double ligne comprenant un filet coupant externe (15a,17a) réalisé à michair dans la paroi de la face 4 et un filet coupant pleine chair en tiretés (15b,17b), disposé en retrait du filet à michair, sensiblement parallèlement à celui-ci. Le segment 16 est formé d'un filet coupant pleine chair. La languette 18 est en outre prolongée par une languette plus petite 18', dite languette de garantie, délimitée par un filet coupant pleine chair 16' interrompu par des petits points de rétention 16". La languette de garantie 18' présente en outre en partie supérieure une petite saillie 18" destinée à faciliter la saisie de la languette 18' à l'aide par exemple d'un ongle. Dans la pièce 14 rapportée en regard de la languette 18, & l'intérieur de la boîte, est réalisée (figure 1) par découpe et rainage une autre languette 21 dont la forme coïncide sensiblement avec celle de la languette 18, solidaire de cette dernière et articulée autour d'un rainant 22 situé à hauteur du rainant 19 de la face 4. La languette 21 est prolongée, sur ses deux côtés latéraux parallèles, matérialisés par deux rainants 23 et 24, par deux pattes mobiles 25 et 26 réalisées par découpe dans la pièce 14. Le bord supérieur de la languette 21 est un segment de découpe 27 qui se trouve (figure 2) légèrement en retrait par rapport au filet 16 délimitant le bord supérieur de la languette 18. Les découpes délimitant les pattes 25 et 26, qui constituent les flancs latéraux du bec verseur, ont une forme particulière. Lesdites découpes comportent un segment en oblique 28 dont le rôle sera expliqué plus loin et, en partie supérieure, dans le prolongement de la découpe 27, sont agencées en sorte de délimiter une saillie 29 dans l'angle externe supérieur de chaque patte, complétée par un creux 30 au pied de chaque saillie 29, une partie 31 de la pièce 14 étant enlevée, par découpe, en regard de la saillie 29 et du creux 30 à des fins expliquées plus loin. La figure 3 représente une découpe à plat de carton identique dans sa configuration à celle de la figure 1 et qui en diffère par le mode d'implantation des deux parties constitutives du bec verseur, lequel comporte une languette & charnière 18 et deux flancs latéraux 25,26 articulés sur une patte 21 rapportée sur la face interne de ladite languette 18, l'ensemble étant identique aux languette 18, patte 21, et flancs 25,26, du bec verseur des figures 1 et 2. Toutefois, dans cette seconde version, la languette 18 est réalisée dans la partie supérieure de la petite face latérale libre 3, cependant que la patte 21 et les flancs 25,26 sont réalisés dans une partie de carton non plus rapportée sur la découpe de la boîte mais constituant un prolongement latéral 5c de la patte de raccordement 5, à l'endroit approprié pour qu'au montage de la boîte, ladite partie 5c s'applique et se colle sur la face interne de la petite face latérale 3, & hauteur de la languette 18, d'une manière similaire & l'application et au collage de la pièce 14 sur la face 4 de la découpe de la figure 1. Sur les figures 1,2 et 3, les éléments homologues portent les mêmes références numériques. C'est ainsi que les rainants 19 et 22 viennent sensiblement se superposer au montage de la boite. Sur la face 3, la languette 18 est également prolongée par une languette de garantie 18'comme sur la figure 2. Les figures 4 et 5 représentent le bec verseur en position déployée vers l'extérieur de la boite, celle-ci étant montée, ces figures s'appliquant aussi bien à la version du bec selon les figures 1 et 2 qu'à celle selon la figure 3. A la première mise en forme, ou déploiement, du bec verseur, la languette de garantie 18' est enlevée et détachée de la languette 18, en introduisant par exemple un ongle sous la saillie 18'. Le bord supérieur 16 de la languette 18 est ainsi dégagé et peut être aisément saisi pour faire basculer la languette 18 vers l'extérieur de la boîte autour du rainant 19. Ce mouvement provoque un arrachement entre les couches du carton multi-jet de la paroi 4, dans les zones délimitées entre les filets mi-chair 15a, 17a et les filets interrompus pleine chair 15b,17b qui se trouvent sensiblement à hauteur des rainants 23,24. Au cours de son basculement, la languette 18 entraîne la patte interne 21 et, avec cette dernière, les deux flancs latéraux 25,26 du bec verseur. Ceux-ci pivotent autour des rainants 23 et 24 en prenant appui contre les bords de découpe (15b, 17b) de la face 4 (ou 3), suite au pivotement de la languette 18. Les évidements 31 dans la paroi interne 14 ou 5c, ont pour rôle de permettre aux saillies 29 de se dégager convenablement, sans accrochage, au début de la traction exercée sur les éléments 18-21. En fin de basculement de la languette 18, comme illustré par les figures 4 et 5, le creux 30 des flancs 25,26 vient, après passage élastique d'un point dur 32 réalisé à proximité immédiate du creux 30 par une ligne de découpe 33 appropriée, chevaucher la tranche de la paroi interne (14 ou Sc) à hauteur de la découpe 27, cependant que la saillie 29 fait butée de fin de course en prenant appui contre la face interne de ladite paroi interne (14 ou 5c). Dans cette position déployée au maximum du bec verseur, délimité par les parties accolées 18,21 et les deux flancs latéraux 25 et 26, le bord interne 28 de ces derniers se trouve sensiblement parallèle à la face 4 (ou 3) de la boîte. Cette position du bec verseur est stable. L'escamotage intégral du bec à l'intérieur de la boite se fait par une manoeuvre inverse. La languette 18 est repoussée et plaquée contre la paroi interne (14 ou 5c) dont la partie 34, visible de l'extérieur au travers de l'échancrure réalisée par les filets coupants dans la petite face latérale 4 (ou 3), sert de butée vis à vis de la languette 18, qui est ainsi replacée dans le plan de la paroi externe (face 4 ou 3), sans aucune saillie. Jusqu'à la première ouverture du bec verseur, l'étanchéité est assurée par le fait que les filets coupants pleine chair 16 et 16' sont masqués intérieurement par la partie 34 de la paroi interne (14 ou 5c) et que les filets coupants pleine chair 15b et 17b sont des petits tiretés pratiquement étanches, les filets mi-chair 15a et 17a étant réalisés sur la face externe de la paroi 4. La figure 6 illustre une variante relative à une boite de faible épaisseur munie néanmoins sur l'une de ses petites faces 4' d'un bec verseur selon l'invention de dimension convenable grâce au fait que la pièce 14' rapportée intérieurement et portant la languette interne 21' et ses deux rabats latéraux 25' et 26', débordent sur les deux grandes faces adjacentes 1' et 2'. A cet effet, la pièce 14' est pourvue de deux rainants 35 correspondant aux rainants 36 de séparation des faces 1',2' et 4'. En outre, deux grands dégagements 37 sont ménagés par découpe dans la pièce 14' en regard des rabats 25' et 26' pour permettre le pliage à plat de la boîte munie de la pièce 14'. Pour faciliter le rabattement des flancs 25',26' lors du déploiement du bec, le filet coupant mi-chair 38 est réalisé sur une partie de la ligne de séparation entre les flancs 25',26' et la languette 21'. Enfin, à l'opposé du rainant 22' autour duquel peut basculer la languette 21' est réalisé un filet coupant pleine chair 27' comportant au moins un petit point de tenue 39 destiné à maintenir l'ensemble 21',25',26' dans le plan de la pièce 14' jusqu'au collage de cette dernière sur la face interne de la boîte. Comme on peut le voir sur la figure 6, les parties 21',25',26' s'étendent sur une largeur supérieure à celle de la petite face 4'. Ceci ne nuit pas au pliage à plat de la boite avec sa pièce rapportée 14' à l'intérieur, les flancs 25',26' se couchant d'un même côté. Le bec verseur se déploie de la même manière que dans le cas des figures précédentes. Le bec verseur peut être disposé en un endroit quelconque de l'une des faces latérales ou d'extrémité de la boite, que celle-ci soit parallélépipédique ou en forme de prisme à n faces latérales. Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée aux modes de réalisation représentés et décrits ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne les formes et dimensions de la languette 18 et de la languette de garantie 18'. REVENDICATIONS =+=+=+=+=+=+=+=+=+ +=+=+~~+ 1. Boite à bec verseur escamotable, du type constitué d'un flan de carton découpé, rainé et plié suivant un volume prismatique et comprenant plusieurs faces latérales (1 à 4), une patte de raccordement (5) solidaire d'une desdites faces latérales et munie d'une zone d'encollage ou d'autres moyens de solidarisation avec une face latérale adjacente et des pattes de fermeture (6 à 13) rabattables aux deux extrémités des faces latérales, ledit bec verseur étant réalisé dans une paroi double comprenant une paroi externe constituée par l'une (3,4) des faces latérales de la boite et une paroi interne constituée d'une pièce (14,5c) du même matériau que la boite, ou d'un matériau différent, ledit bec verseur comprenant, d'une part, une languette à charnière (18) réalisée dans ladite paroi externe (3,4) et, d'autre part, deux flancs latéraux (25,26) solidaires de ladite languette (18), définissant une goulotte avec celle-ci, en position basculée vers l'extérieur à l'aide d'une butée d'arrêt (29), et réalisés dans ladite paroi interne (14,5c), caractérisée en ce qu'au moins le matériau de ladite paroi externe (3,4) est un carton à plusieurs couches dit multi-jet et en ce que ladite languette (18) est, d'une part, délimitée sur ses deux bords latéraux par un filet coupant mi-chair (15a,17a) et par un filet coupant pleine chair en tiretés (15b,17b) disposé en retrait du précédent et sensiblement parallèlement et, d'autre part, prolongé en partie supérieure par une languette dite de garantie (18'), séparable de la languette du bec (18) en sorte de former dans la paroi externe (3,4) une dépression dont le fond est constitué par ladite paroi interne (14,5c) et facilitant la saisie de l'extrémité supérieure de la languette (18) pour le déploiement du bec verseur. 2. Boite suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ladite languette de garantie (18') est délimitée par un filet coupant pleine chair (16') à points de rétention (16"), disposé en regard de la paroi interne (14,5c), cependant que lesdits flancs latéraux (25,26) du bec sont articulés sur une seconde languette (21) réalisée dans la paroi interne (14,5c), solidaire de la languette à charnière du bec (18) et elle-même articulée sur la paroi interne, à hauteur de la charnière (19) de la languette (18) susdite, la paroi interne étant, excepté lesdits flancs latéraux, solidaire de la paroi externe (3,4). 3. Boite suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les deux parois dans lesquelles est constitué le bec verseur sont formées de l'une des faces latérales (4) de la boite et d'un élément plat (14,14') rapporté sur l'intérieur de la face latérale susdite. 4. Boite suivant la revendication 3, caractérisée en ce que ledit élément plat rapporté intérieurement (14') est appliqué sur une petite face latérale (4'), s'étend sur les deux grandes faces adjacentes (l',2') et est pourvu à cet effet de rainants (35), en ce que les flancs latéraux (25',26') de ladite seconde languette (21') débordent sur les deux grandes faces adjacentes susdites et sont munis de dégagements (37) réalisés par découpe dans ledit élément plat (14') pour permettre le pliage à plat de la boite. 5. Boite suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'une partie au moins de la ligne de réparation entre les flancs (25',26') et la languette (21') est munie d'un filet coupant mi-chair (38) pour faciliter le rabattement desdits flancs lors du déploiement du bec verseur. 6. Bofte suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que le bord supérieur de ladite seconde languette (21') est délimité par un filet coupant pleine chair (27') comportant au moins un point de tenue (39).