Brevet FR2717868A1 — publié le 19950929

L'invention concerne la fabrication des caissons isothermes portés ou non par un véhicule et composés de panneaux latéraux, de panneaux longitudinaux, d'un plancher et d'un panneau de plafond ou pavillon. Elle vise plus particulièrement, quoique non exclusivement, les caissons composés de panneaux construits en usine et fournis non assemblés au carrossier assurant le montage du caisson sur le chassies dun véhicule. Pour assembler les panneaux de ce type, il est déjà connu par FR-A-2 456 246 et EP-A-335 150 d'avoir recours à des profilés métalliques complémentaires se disposant l'un à l'intérieur, l'autre à l'extérieur d'un angle de jonction bord à bord de deux panneaux et dont la liaison est assurée, respectivement, par encliquetage de denture et par des vis. On connaît aussi par FR-A-2 620 999 un dispositif d'assemblage utilisant un profilé d'angle comportant des gorges en wU recevant les bords des deux panneaux et par FR-A-2 628 796 un dispositif comportant trois profilés formant deux gorges en "U" pouvant recevoir des panneaux de largeurs différentes. De tels dispositifs conviennent parfaitement pour l'assemblage de panneaux composites formant des caissons ne nécessitant pas un maintien précis en température, mais ils ne peuvent pas être appliqués à la construction de caissons isothermiques ou frigorifiques car, par leur structure métallique, et leur continuité entre l'intérieur et l'extérieur du caisson, ils forment des ponts thermiques, c'est à dire des zones favorisant la transmission des calories entre les deux côtés des parois. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un dispositif d'assemblage des panneaux composites d'un caisson ne formant aucun pont thermique. s'assemblant rapidement par encliquetage et pouvant etoe mis en oeuvre sans aucune modification avec des panneaux d'épaisseurs différentes. Ce dispositif est plus particulièrement destiné aux assemblages dans lesquels le chant d'un panneau, dit recouvert, est partiellement recouvert par l'extrémité de la face longitudinale de l'autre panneau dit recouvrant. Le dispositif selon l'invention comprend - un élément pour le panneau recouvrant comprenant - une équerre de fixation à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau, dont la plus grande aile, plaquée contre le chant du panneau recouvrant, comporte à son extrémité libre, une première mortaise d'encliquetage, - et un caisson de renfort disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation et comportant, parallèlement à la première mortaise d'encliquetage précitée, une seconde mortaise d'encliquetage, - et un élément pour le panneau recouvert, comprenant - une équerre de fixation à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau recouvert, dont la plus grande aile, plaquée contre le chant du panneau recouvert comporte, saillant perpendiculairement de son extrémité, un premier tenon longitudinal d'encliquetage apte à pénétrer dans la première mortaise, -et un caisson de renfort, disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation et comportant, parallèlement au premier tenon, un second tenon longitudinal d'encliquetage apte à coopérer avec la deuxième mortaise. Après sa fabrication, chacun des panneaux reçoit, sur ses chants, des profilés métalliques composant l'un ou l'autre des éléments. Après livraison des panneaux sur le lieu de montage du caisson et préparation du plancher en le dotant sur sa périphérie d'éléments pour panneaux recouvrants, il est procédé à l'assemblage des différents panneaux. Cet assemblage s'effectue très simplement par engagement des tenons des éléments de panneaux recouverts dans les mortaises des éléments de panneaux recouvrants. Dans une forme préférée d'exécution de l'invention, les faces des mortaises et des tenons se faisant vis à vis lorsque les deux éléments sont encliquetés, sont munis de crans longitudinaux en saillie, complémentaires les uns des autres. Grâce à cet agencement, le positionnement assuré par l'engagement des tenons et mortaises est complété par un encliquetage des éléments, assurant la liaison positive et indémontable des panneaux. Grâce à la disposition des éléments de liaison à l'extérieur du caisson, ce mode d'assemblage supprime tout pont thermique entre l'intérieur et l'extérieur du caisson et améliore ainsi les conditions de maintien en température. On notera que l'isolation est complétée par le recouvrement des angles internes des panneaux par des profilés de renfort, fixés à l'intérieur du caisson et totalement indépendants des éléments d'assemblage extérieur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution du dispositif d'assemblage selon l'invention. Figures 1 et 2 sont des vues en bout montrant, en élévation, chacun des deux éléments du dispositif, Figure 3 est une vue de côté en coupe transversale verticale de l'assemblage d'un panneau latéral avec, respectivement, le plancher, et un panneau de plafond, Figure 4 est une vue partielle de côté, en coupe transversale, montrant l'assemblage d'un panneau de toit avec un panneau latéral d'épaisseur plus faible que celui de la figure 3, Figure 5 est une vue partielle en coupe transversale montrant, à échelle agrandie, la forme des crans ménagés sur les tenons et les mortaises, Figure 6 est une vue partielle, de côté, en coupe montrant une variante de montage d'un panneau latéral avec un panneau de plancher. Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne un panneau composite constituant la paroi latérale d'un caisson isothermique et composé d'une ame 2a en matériau isolant, telle qu'une mousse en matière synthétique, et d'une paroi extérieure 2b, recouvrant, non seulement, ses grandes faces, mais aussi la totalité de ses chants. La référence 3 désigne un panneau de plafond ou pavillon, et 4 désigne un plancher constitué, ici, par la plate-forme d'un véhicule, mais pouvant aussi être constitué par un panneau isolant. Comme le montre la figure 3, I'invention concerne les caissons dans lesquels l'assemblage des panneaux s'effectue avec recouvrement des chants d'un type de panneaux par l'extrémité de la face longitudinale correspondante d'un autre panneau. Pour les besoins de la description, on distinguera donc les panneaux recouverts, constitués dans cette forme d'exécution par les panneaux latéraux 2, des panneaux recouvrants, constitués par le panneau de plafond 3 et le panneau de plancher 4, étant précisé que pour la jonction verticale des quatre panneaux 2, on distingue également des panneaux recouvrants et des panneaux recouverts. Le dispositif assurant l'assemblage des panneaux est constitué par deux types d'éléments, à savoir un élément pour panneau recouvrant A, représenté à la figure 1 et un élément pour panneau recouvert B, représenté à la figure 2. L'élément pour panneau recouvrant A est composé par un profilé métallique dont la section transversale comprend une équerre de fixation, désignée de façon générale par 5, et un caisson dorsal désigné de façon générale par 6. L'équerre 5, destinée à coiffer l'angle externe 7, (figure 3) du panneau recouvrant 3, est composé d'une petite aile 5a, apte à venir en appui sur la face externe de la paroi externe du panneau 3 correspondant, et par exemple 3, et d'une grande aile 5b, apte à être plaquée contre le chant du même panneau. A son extrémité libre, la grande aile 5b comporte une première mortaise 8 débouchant du même côté que son bord libre. Le caisson 6, de renfort et de finition, est disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation 5. Il comporte une seconde mortaise d'encliquetage 9 qui est disposée parallèlement à la première mortaise 8. Dans la forme d'exécution représentée, les deux mortaises sont décalées longitudinalement d'une valeur D1. L'élément B pour panneau recouvert est également composé d'une équerre de fixation 10 et d'un caisson de renfort 12. L'équerre comprend une petite aile lova, apte à venir en appui contre la face longitudinale du panneau recouvert correspondant, comme montré pour le panneau 2 à la figure 3, et une grande aile 10b apte à venir contre le chant du panneau recouvert. La grande aile 10b est solidaire d'un tenon d'encliquetage 13 ménagé à son extrémité et saillant perpendiculairement à elle à l'opposé de sa face venant en contact avec le chant du panneau. Le caisson 12 est disposé dans le prolongement de l'aile 10a et est solidaire d'un deuxième tenon 14, parallèle au premier. Les deux tenons sont décalés longitudinalement l'un par rapport à l'autre d'une distance D2, sensiblement égale à la valeur de la distance D1 de décalage des deux mortaises. Les tenons et mortaises ont des profils complémentaires et comportent, en saillie de leurs faces qui se font vis à vis en position d'encliquetage, des crans longitudinaux 16, aptes à coopérer les uns avec les autres pour assurer la liaison positive des deux éléments A ou B. Dans la forme d'exécution représentée, et comme montré plus en détails à la figure 5, chacun des crans 16 présente en section transversale la forme d'un triangle rectangle dont le petit côté 18a est sensiblement perpendiculaire à la face de laquelle le cran fait saillie et dont le grand côté 1 8b est parallèle à la direction d'engagement, c'est à dire au plan médian du tenon ou de la mortaise. L'hypoténuse 1 8c est tournée de manière que sa pente favorise l'engagement des tenons dans les mortaises. Les éléments A et B sont fixés contre le chant des panneaux par collage et liaison positive, de type rivets ou vis, comme représenté par les traits mixtes 19 sur les figures 3, 4 et 6. Ces figures montrent que l'angle externe de chacun des panneaux composites 2 ou 3 est avantageusement renforcé intérieurement par un profilé en L", respectivement 20, 22, collé contre la face interne de la paroi extérieure 2b ou 3b du panneau correspondant. Les panneaux composites 2 et 3 ainsi équipés peuvent être aisément transportés jusqu'au lieu de construction du caisson isotherme. La phase des constructions, réalisée après mise en place d'éléments A pour panneaux recouvrants sur la périphérie du caisson de plancher 4, s'effectue en engageant les tenons 13 et 14 dans les mortaises 8 et 9 des éléments en vis à vis. Dans ces conditions, les tenons et mortaises assurent un positionnement précis des éléments en présence, tandis que leurs crans 16 assurent une liaison positive et indémontable des panneaux. On notera que le pas des crans est de l'ordre de 1 à 2 mm, de manière à permettre de compenser les tolérances de fabrication des panneaux en jouant sur l'écrasement élastique des matériaux constitutifs des panneaux. Après assemblage, et comme montré à la figure 3, au moins les angles inférieurs du caisson ainsi réalisé, sont renforcés par des profilés métalliques 23, de section en "L", fixés par collage dans l'ange inférieur du volume interne du caisson. Un profilé 24, métallique ou en matière synthétique, est collé dans l'angle supérieur interne du caisson pour former couvre-joint et limiter les développements bactériens dans les angles du caisson. La figure 3 montre bien que l'assemblage ainsi réalisé supprime tout pont thermique et améliore donc les conditions de maintien en température à l'intérieur du caisson. On notera que ce maintien en température est amélioré, d'une part, par recouvrement des panneaux, et d'autre part, par la position décalée des assemblages tenons et mortaises qui forment ainsi une chicane évitant tout risque d'échange thermique par l'air. Lorsque les deux éléments sont assemblés, ils forment une structure ayant, en section transversale, une forme générale rectangulaire dont la largeur est définie pour permettre l'assemblage de panneaux latéraux ayant la petite largeur, de l'ordre de 30 millimètres, et dont la longueur est définie pour permettre l'intégration du dispositif contre un panneau de plafond ayant la plus petite largeur, de l'ordre de 85 millimètres. Dans le cas de cette construction, comme montré à la figure 4, on notera que le panneau de pavillon 3 recouvre partiellement le panneau latéral 2', de manière à associer le recouvrement à l'étanchéité assurée par l'assemblage des deux profils. La figure 3 montre que le profilé A pour panneau recouvrant coopérant avec le panneau de pavillon 3 est muni d'un caisson 6 de plus petites dimensions que celui de l'élément coopérant avec le plancher 4, par contre l'élément B complémentaire est identique pour les deux assemblages. Cela met en évidence qu'il est possible, au moyen de trois profilés, à savoir deux profilés de dimensions différentes pour les éléments A et un unique profilé pour les éléments B, de couvrir toutes les possibilités se rencontrant en pratique. La figure 6 montre que, pour améliorer encore l'étanchéité et l'isolation, il est possible de former une chicane 25, en dotant, chaque panneau latéral 2, d'une feuillure 26 bordée par une collerette 27. Dans ces conditions, la feuillure 26 est recouverte par le plancher ou par le panneau de pavillon 3, et la collerette périphérique 27 recouvre le chant du plancher et celui du panneau de pavillon et, éventuellement ceux des panneaux latéraux. Enfin, la figure 3 représente, en traits forts, I'assemblage de panneaux latéraux 2 d'une épaisseur moyenne, avec un panneau de pavillon 3 et un plancher 4 ayant des épaisseurs courantes, et montre, par le trait mixte 28, matérialisant la face interne d'un panneau latéral de grande épaisseur, que le même dispositif d'assemblage peut astre utilisé, sans aucune modification, avec des panneaux d'épaisseurs différentes, puisque celle-ci n'intervient pas sur les conditions d'assemblage. II est évident que le même type d'assemblage est utilisé pour assurer la liaison des chants verticaux des panneaux latéraux. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'assemblage des panneaux composites et isolants d'un caisson isotherme, assemblage selon lequel le chant d'un panneau est partiellement recouvert par l'extrémité de la face longitudinale de l'autre panneau, en définissant ainsi un panneau recouvrant et un panneau recouvert, caractérisé en ce qu'il comprend - un élément (A) pour le panneau recouvrant comprenant: - une équerre de fixation (5) à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau, la plus grande aile (5b) étant plaquée contre le chant du panneau recouvrant (3) et comportant, à son extrémité libre, une première mortaise d'encliquetage (8E, - et un caisson de renfort (6) disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation (5) et comportant, parallèlement à la première mortaise d'encliquetage (8) précitée, une seconde mortaise d'encliquetage (9), - et un élément (B) pour le panneau recouvert, comprenant - une équerre de fixation (10) à ailes inégales et apte à coiffer l'angle externe du panneau recouvert (2), la plus grande aile (10b) étant plaquée contre le chant du panneau recouvert (2) et comportant, saillant perpendiculairement de son extrémité, un premier tenon longitudinal d'encliquetage (13), apte a pénétrer dans la première mortaise (8), - et un caisson de renfort (12), disposé au niveau de l'angle de l'équerre de fixation (10) et comportant, parallèlement au premier tenon (13), un second tenon longitudinal d'encliquetage (14) apte à coopérer avec la deuxième mortaise (9). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractOrisX en ce que la seconde mortaise d'encliquetage (9) est en retrait par rapport à la première mortaise (8) d'une valeur (Dl) égale à celle (D2) du retrait entre le premier tenon d'encliquetage (13) et le second tenon (14). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les faces des mortaises (8, 9) et des tenons (13, 14) se faisant vis à vis lorsque les deux éléments (A et B) sont encliquetés, sont munis de crans longitudinaux en saillie (16), complémentaires les uns des autres. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que chacun des crans longitudinaux (16) saillant des mortaises (8, 9) et tenons (13, 14) a, en section transversale, la forme d'un triangle rectangle dont le petit côté (1 8a) est sensiblement perpendiculaire à la face de laquelle le cran fait saillie, dont le grand côté (18b) est parallèle à la direction d'encliquetage et dont l'hypoténuse (18c) est extérieure et est orientée de manière que sa pente favorise l'encliquetage. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'angle externe de chacun des panneaux (2, 3) est renforcé intérieurement par un profilé (22, 20) de section en L", collé contre la face interne de la paroi extérieure (2b, 3b} de ce panneau. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins dans les angles inférieurs de l'assemblage, des profilés de renfort (23), de section en wLw, se fixant par collage contre les parois internes de deux panneaux assemblés à angle droit.