Brevet FR2715198A1 — publié le 19950721

Nouveau profilé en un matériau polymère, destiné à être fixé par clipsage sur la tête de plots rigides, notamment de carrosseries d'automobile. La présente invention concerne un nouveau profilé en un matériau polymère, destiné à être fixé par clipsage sur la tête de plots rigides, notamment de carrosseries d'automobile. Il existe de très nombreux types de profilés destinés à être fixés sur une carrosserie d'automobile, notamment par clipsage sur des têtes de plots rigides faisant saillie à la surface de cette carrosserie. De tels profilés sont utilisés, en particulier, pour des joints de double étanchéité de bas de caisse d'automobile ou pour des joints anti-salissure. Ils sont généralement réalisés par extrusion ou co-extrusion d'une ou de plusieurs matières thermoplastiques et ils peuvent éventuellement comporter une armature métallique noyée dans l'une des matières extrudées. Les profilés connus de ce type sont habituellement en un matériau relativement dur, permettant de les clipser sous pression sur la tête de plots rigides à section en T, prévus dans ce but à la surface de la carrosserie d'automobile, sur la tôle de laquelle ils sont soudés. Dans sa demande de brevet français N 93 00219, du 13 Janvier 1993, la Demanderesse a proposé dans ce but des profilés dans lesquels le corps du profilé est en un matériau polymère relativement souple, en élastomère par exemple, tandis que les parties destinées à être engagées par clipsage au-dessous de la tête des plots sont en un matériau polymère plus dur, par exemple à base de polyoléfine, réticulée ou non, et sont co-extrudées avec le corps du profilé. Les profilés décrits dans cette demande antérieure comprennent: - d'une part, un corps en une première matière polymère, ce corps comprenant deux parties tubulaires destinées à être placées de part et d'autre des plots, ces parties tubulaires étant réunies par une partie formant pont, destinée à être disposée au-dessus des têtes des plots, et - d'autre part, attenantes chacune à une paroi souple de l'une des parties tubulaires et faisant saillie par rapport à celle-ci au-dessous de la partie formant pont, en une position telle qu'elles peuvent se clipser au-dessous de la tête des plots, deux lèvres en une seconde matière polymère d'une dureté plus élevée que celle de la première matière, le corps et les deux lèvres provenant d'une unique opération de co-extrusion. Du fait que les lèvres destinées à être clipsées sont attenantes à une paroi souple d'une partie tubulaire, ces parois peuvent se déformer latéralement, lors de la mise en place du profilé sur les plots, ou s'écarter l'une de l'autre, pour reprendre ensuite leur position initiale par élasticité. La présente invention vise à proposer des profilés dérivés de ceux dont on vient de rappeler les caractéristiques, mais qui ne comportent plus de parties tubulaires et sont donc plus faciles à réaliser que ceux-ci. L'invention a également pour but de proposer des profilés dérivés de ceux rappelés ci-dessus, mais qui, du fait de l'absence de parties tubulaires, ne se mettent pas en place sur des plots par déformation d'une paroi souple de ces parties, mais en exerçant une pression sur une partie formant pont disposée au-dessus des têtes des plots. A cet effet, l'invention a pour objet un profilé en au moins un matériau polymère, destiné à être fixé par clipsage sur la tête de plots rigides à section en T, en particulier de plots faisant saillie à la surface d'une carrosserie d'automobile, ce profilé étant caractérisé en ce qu'il comprend: - d'une part, un corps en une première matière polymère thermoplastique, ce corps ayant une section en C et étant destiné à coiffer la tête des plots, avec la partie concave du C tournée vers les plots, et - d'autre part, attenantes à chacune des extrémités des tranches du corps à section en C et destinées à faire saillie en direction l'une de l'autre au-dessous de la partie concave du C, en vue d'être engagées sous la tête des plots, deux lèvres dures en une seconde matière polymère thermoplastique d'une dureté plus élevée que celle de la première, le corps et les deux lèvres dures provenant d'une unique opération de co-extrusion. La mise en place du profilé s'effectuera en le disposant au-dessus des plots, avec sa concavité tournée vers ceux-ci, et en exerçant une pression sur le profilé en direction des plots, de manière à écarter l'une de l'autre les tranches du corps à section en C et les lèvres attenantes, pour pouvoir amener librement le corps en contact avec la tête des plots. En supprimant la pression exercée, les arêtes du corps à section en C reviendront à leur position initiale en se rapprochant l'une de l'autre et les lèvres dures du profilé viendront ainsi s'engager au-dessous de la tête des plots, en rendant le profilé solidaire de ceux-ci. Le corps du profilé pourra être, par exemple, en caoutchouc, notamment en EPDM, d'une dureté SHORE A comprise entre 50 et 80, la dureté pouvant être différente en différents emplacements d'une même section transversale, en fonction de l'effet recherché. Les lèvres venant se clipser sous la tête des plots seront en un matériau plus dur, d'une dureté au moins égale à 50 SHORE D. Ces lèvres devront naturellement être en un matériau compatible avec celui constituant le corps du profilé. Elles pourront être, par exemple, en polyéthylène, en polypropylène, en polyamide ou en polyuréthane, seuls ou en divers mélanges mutuels et/ou avec d'autres matières thermoplastiques. On mentionnera notamment le matériau commercialisé sous l'appellation HYTREL (marque déposée), par la Société Dupont de Nemours. Une armature métallique pourra être noyée dans le corps du profilé pour renforcer se rigidité, mais, si le matériau dont est constitué ce corps est suffisamment rigide, on pourra s'abstenir d'utiliser une telle armature. Avantageusement, au moins une lèvre souple fera saillie à partir de la surface de la partie du corps destinée à être tournée vers la tête des plots, afin d'être pincée entre cette surface et la tête des plots, après mise en place du profilé sur ceux-ci, et d'éviter ainsi un contact direct entre ces têtes et le corps du profilé. Comme indiqué ci-dessus, un tel profilé peut comporter sur sa partie externe différents organes d'étanchéité ou d'ornementation, suivant le rôle qui lui est dévolu. Une forme de réalisation d'un tel profilé va être décrite ci-après plus en détail, à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins: La figure 1 est une coupe transversale du profilé; La figure 2 est une vue en coupe illustrant la position du profilé sur des plots soudés sur la surface externe d'une carrosserie d'automobile. Comme on le voit sur les dessins, dans cette forme de réalisation, le profilé comprend un corps 1, en caoutchouc, qui présente un plan de symétrie. Ce corps 1 présente une section transversale en C, et une armature métallique 2, par exemple en aluminium ou en acier, est noyée dans le caoutchouc du corps 1. Comme représenté sur la figure 2, ce profilé est destiné à être fixé par clipsage sur la tête 3 de plots 4 à section en T, faisant saillie à la surface d'une carrosserie 5 d'automobile, sur laquelle ils sont soudés, le corps 1 prenant appui contre la carrosserie par des surfaces planes et des lèvres latérales 6. Dans ce but, deus lèvres dures 7, en un matériau thermoplastique plus dur que le caoutchouc dont est constitué le corps 1, sont attenantes aux bords latéraux du corps du profilé à section en C et font saillie en direction l'une de l'autre au-dessous de la partie centrale du corps C, en une position telle qu'elles puissent venir se clipser sous la tête 3 des plots 4, avec une face plane appliquée contre la face plane inférieure de la tête des plots. Ces lèvres 7 sont coextrudées avec le corps 1 du profilé. Comme il a été expliqué, pour mettre en place le profilé sur les plots 4, on le dispose au-dessus de ceux-ci avec saconcavité tournée vers la tête 3 des plots, et l'on exerce sur le profilé une pression en direction de la tête des plots. Sous cette pression, les bords latéraux du corps 1 et les lèvres dures 7 attenantes s'écartent l'une de l'autre, et il est possible d'amener la face du profilé tournée vers les têtes des plots en contact avec celles-ci. En relâchant la pression exercée, les bords latéraux du corps 1 et les lèvres 7 reviennent à leur position initiale, et les lèvres 7 viennent se positionner au-dessous des têtes 3 en verouillant ainsi par auto-clipsage le profilé sur ces lèvres. Afin d'éviter un contact direct et des heurts entre la partie centrale du corps 1 et la tête 3 des plots 4, des lèvres 8 font saillie, à partir de la surface de la partie centrale du corps 1 et la tête des plots, en direction de ceux-ci et, après mise en place du profilé, ces lèvres 8 sont pincées entre le corps 1 et la tête des plots 4, en vue d'éviter tout contact direct entre ceux-ci et d'amortir leurs mouvements relatifs. Ces lèvres 8 absorbent en outre les vibrations et compensent les jeux et les tolérances pouvant exister. Il est clair que le profilé conforme à l'invention peut être réalisé facilement, par co-extrusion du corps 1 et des lèvres 7. Ces lèvres peuvent naturellement avoir une forme autre que celle représentée sur le dessin. Ce profilé peut être utilisé dans toutes les applications auxquelles sont destinés les profilés fixés sur les carrosseries, notamment des profilés de double étanchéité, de bas de caisse, de toiture et anti-salissure. REVENDICATIONS R E V E N D I C A T I O N S 1. Profilé en au moins un matériau polymère, destiné à être fixé par clipsage sur la tête (3) de plots rigides (4) à section en T, en particulier de plots faisant saillie à la surface d'une carrosserie (5) d'automobile, ce profilé étant caractérisé en ce qu'il comprend: - d'une part, un corps (1) en une première matière polymère thermoplastique, ce corps (1) ayant une section en C et étant destiné à coiffer la tête (3) des plots (4), avec la partie concave du C tournée vers les plots, et d'autre part, attenantes à chacune des extrémités des tranches du corps (1) à section en C et destinées à faire saillie en direction l'une de l'autre au-dessous de la partie concave du C, en vue d'être engagées sous la tête (3) des plots (4), deux lèvres dures (7) en une seconde matière polymère thermoplastique d'une dureté plus élevée que celle de la première, le corps (1) et les deux lèvres dures (7) provenant d'une unique opération de co-extrusion. 2. Profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (1) est en caoutchouc, notamment en EPDM, d'une dureté SHORE A comprise entre 50 et 80. 3. Profilé selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que les lèvres (7) ont une dureté au moins égale à 50 SHORE D. 4. Profilé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en de ce qu'une armature métallique (2) est noyée dans la masse du corps (1). 5. Profilé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que au moins une lèvre souple (8) fait saillie à partir de la surface de la partie centrale du corps (1) destinée à être tournée vers la tête (3) des plots (4), en vue d'être pincée entre cette surface et la tête des plots après mise en place du profilé sur ceux-ci.