Brevet FR2716298A1 — publié le 19950818

Perfectionnements aux connecteurs électriques. La présente invention concerne des perfectionnements aux connecteurs électriques. L'invention vise des connecteurs formés de deux éléments de boîtier complémentaires dont l'un au moins des éléments, à son extrémité arrière, reçoit un manchon qui enserre les conducteurs électriques. Généralement, on essaie de rendre étanche l'extrémité arrière de chaque élément en mettant en place un manchon, dans celle-ci, qui est généralement réalisée en une matière rétractable à la chaleur et qui renferme une substance pâteuse adhésive. Egalement quelquefois on place l'élément dans un moule et on surmoule de la matière pour fermer l'extrémité arrière. Ces manières de procéder présentent de nombreux inconvénients, elles sont chères et nécessitent, après montage du câblage, une opération supplémentaire. L'un des buts de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients et notamment de permettre de réaliser l'étanchéité arrière des connecteurs lors du câblage. Les perfectionnements, selon l'invention, visent des connecteurs électriques comprenant deux éléments de boîtier destinés à être assemblés l'un sur l'autre, chaque élément présentant une paroi latérale, une extrémité arrière et une paroi d'extrémité et comportant des cavités destinées à contenir, chacune, un organe de contact électrique mâle ou femelle serti, à une extrémité, d'un conducteur, sur la paroi latérale de l'un au moins desdits éléments, du côté de l'extrémité arrière, étant fixé un manchon enserrant les conducteurs, lesdits perfectionnements étant caractérisés en ce que, au moins, l'élément de boîtier comportant le manchon est percé d'un conduit qui s'ouvre, d'une part, sur la paroi d'extrémité et, d'autre part, sur l'extrémité arrière, ledit conduit étant rempli d'une substance pâteuse adhésive. Ainsi pour réaliser l'étanchéité il suffit, après montage des organes de contact électrique et pose du manchon, de pousser la substance pâteuse adhésive depuis la paroi d'extrémité vers l'extrémité arrière afin que ladite matière remplisse tout le volume arrière délimité par le manchon. Afin de protéger la substance pâteuse adhésive, l'extrémité du conduit s'ouvrant du côté de la paroi d'extrémité est protégée par une pellicule. Suivant un détail constructif, le conduit présente, du côté de la paroi d'extrémité, une partie plus large que du côté de l'extrémité arrière, ces deux parties étant reliées par un épaulement. Ainsi, d'une part, on fait fluer la substance pâteuse adhésive à travers une petite section de sorte qu'on est assuré d'un bon remplissage de l'extrémité arrière et, d'autre part, on forme dans le conduit une butée limitant l'engagement d'un outil tel qu'un piston afin de ne pas vider complètement le conduit et que la quantité de substance pâteuse adhésive corresponde au volume à remplir. Suivant une variante de réalisation, chaque élément de boîtier comporte, sur sa paroi latérale au voisinage de son extrémité arrière, un manchon enserrant les conducteurs, chaque élément comportant, d'une part, un conduit et, d'autre part, un barreau sur sa paroi d'extrémité et destiné à s' engager dans le conduit de l'autre élément afin de pousser la substance pâteuse adhésive lors de l'assemblage desdits éléments. Enfin, suivant une dernière variante de réalisation de l'invention, l'un des éléments de boîtier comporte un conduit annulaire pratiqué entre sa partie pourvue des cavités destinées à recevoir les organes de contact élec trique et la paroi latérale, tandis que le second élément de boîtier présente, du côté de sa paroi d'extrémité, un logement destiné à recevoir la partie du premier élément pourvue des cavités, ce logement s'étendant au droit des cavités destinées à recevoir des organes de contact électrique complémentaires de ceux des cavités du premier élément, le logement étant délimité par une paroi destinée à s 'insérer dans le conduit annulaire dudit premier élément, tandis qu'entre la paroi du second élément délimitant le logement et la paroi latérale de celui-ci est ménagé un conduit annulaire destiné à recevoir la partie du premier élément comprise entre le conduit annulaire de celuici et la paroi latérale, les conduits annulaires étant remplis de substance pâteuse adhésive. Ainsi, lors de l'assemblage des éléments de boîtier entre eux non seulement on réalise l'étanchéité arrière mais également au niveau des parois d'extrémités. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue en coupe d'un élément de boîtier, selon l'invention. Figure 2 est une vue en coupe similaire à la figure 1, après réalisation de l'étanchéité. Figure 3 est une vue en coupe d'un connecteur selon une variante de réalisation, les éléments de boîtier étant séparés. Figure 4 montre en coupe les éléments de boîtier du connecteur de la figure 3 assemblés. Figure 5 est une vue en élévation suivant la ligne 5-5 de la figure 3. Figure 6 est une vue en élévation suivant la ligne 6-6 de la figure 3. Figure 7 est une vue en perspective éclatée d'un connecteur suivant une variante de réalisation. Aux figures 1 et 2, on a représenté un élément de boîtier d'un connecteur électrique, cet élément est constitué d'un corps 1 présentant des cavités 2 destinées à recevoir, chacune, un organe de contact électrique femelle 3 dont une extrémité, située en regard d'une fente 4 d'une paroi d'extrémité 5, forme une pince élastique destinée à enserrer une languette mâle (non représentée), tandis que l'autre extrémité comporte des pattes 6 pour le sertissage d'un conducteur électrique 7. Le corps 1, à son extrémité arrière 13 opposée à la paroi 5 est pourvu sur sa paroi latérale externe, d'un bourrelet 9. Pour assurer une certaine étanchéité à l'extrémité arrière sur le bourrelet 9 est engagé un manchon 10. Le manchon 10 peut être réalisé en une matière élastique ou en une matière plastique rétractable à la cha leur, ou être constitué par un capôt rigide de manière à épouser le bourrelet 9 et les conducteurs 7. Dans la partie centrale du corps 1 s'étend un conduit 12 qui s'ouvre, d'une part, sur la paroi d'extrémité 5 et, d'autre part, à l'extrémité arrière 13. Le conduit 12, du côté de la paroi d'extrémité 5, présente une partie 121 ayant une section plus importante que la partie 12b adjacente à l'extrémité arrière 13, ces parties étant raccordées par un épaulement 14. Le conduit 12 est rempli d'une substance pâteuse adhésive 15 qui est protégée, à l'extrémité libre de la partie 12a, par une pellicule 16. Lorsqu'on a mis en place les organes 3 et que le manchon 10 a été monté et conformé pour épouser les conducteurs 7, on retire la pellicule 16 et on engage, dans la partie du conduit 12a un piston 19 qui, poussé, fait fluer la substance 15 dans les espaces délimités par le manchon 10 et les conducteurs 7 pour ainsi réaliser l'étanchéité arrière de l'élément de boîtier (voir figure 2). On a représenté aux figures 1 et 2 un élément de boîtier mâle 1 destiné à coopérer avec un élément complémentaire femelle, on conçoit que cet élément complémentaire peut être réalisé de la même façon pour réaliser l'étanchéité arrière. Les figures 3 à 6 montrent une variante de réalisation. Sur ces figures on a représenté un connecteur comprenant un élément de boîtier mâle 21 et un élément de boîtier femelle 22. L'élément de boîtier mâle 21 comporte deux cavités 24 s ouvrant sur son extrémité arrière 25 et dans lesquelles sont insérés des organes femelles de contact électrique 26 qui, à une extrémité, comporte des pattes 27 pour le sertissage de conducteurs 28, tandis qu'à l'autre extrémité ils sont conformés pour présenter une pince élastique 30 située en regard d'ouvertures 31 pratiquées dans une paroi d'extrémité 32. La paroi latérale externe de l'élément 21, du côté de l'extrémité arrière 25, présente un bourrelet 35 sur lequel vient se fixer un manchon 36 destiné à enserrer les conducteurs 28. Du côté de la paroi d'extrémité 32 l'élément 25 comporte, latéralement décalés de 1800, des crochets de verrouillage 37. L'élément de boîtier 21 est pourvu d'un conduit circulaire 39 circonscrivant la partie pourvue des cavités 24. Le conduit 39, du côté de la paroi 32, présente une partie 39a plus large qu'une partie 39h s'ouvrant du côté de l'extrémité arrière 25 d'un épaulement 40 raccordant ces deux parties. Le conduit 39 est rempli d'une substance adhésive pâteuse 42 qui est protégée, du côté de la paroi 32, par une pellicule 41. I1 est prévu, dans la partie 39b du conduit 39, des voiles ou des barreaux 45 pour relier entre elles une première partie 46 et d'une seconde partie 47 de l'élément de boîtier séparé par ledit conduit 39. L'élément de boîtier femelle 22 est constitué d'un corps présentant des cavités 50 destinées à recevoir, chacune, un organe mâle de contact électrique 51 présentant, à une extrémité, des pattes 53 pour le sertissage de conducteurs 54 et, à l'autre extrémité, des languettes 52 qui débouchent dans un logement 56 destiné à recevoir la première partie 46. Le logement 56 est délimité par une paroi circulaire 57 destinée à s'insérer dans la partie 39ê du conduit 39. Entre la paroi latérale de l'élément 22 et la paroi circulaire 57 est ménagé un conduit circulaire 60 qui s'ouvre, d'une part, sur une paroi d'extrémité 61 et, d'autre part, sur l'extrémité arrière 62. Le conduit circulaire 60 présente, du côté de la paroi 61, une partie plus large 60a qu'une partie 60b située du côté de l'extrémité arrière 62, dans cette partie 60b étant prévus des voiles ou barreaux 64 pour assurer l'assemblage de la paroi latérale avec la paroi 57. La paroi latérale de l'élément 22, du côté de l'extrémité arrière, présente un bourrelet 67 sur lequel vient se fixer un manchon 69 enserrant les conducteurs 54. La paroi latérale de l'élément 22, du côté de la paroi 61, comporte des saillies 68 décalées de 1800 et destinées à coopérer avec les crochets de verrouillage 37. Le conduit circulaire 60 est rempli de la substance pâteuse adhésive 42 qui peut, du côté de la paroi 61, être protégé par une pellicule 72. Comme on le voit à la figure 4 lorsqu'on assemble les deux éléments 21 et 22, la partie 47 s'insère dans le conduit circulaire 60 pour chasser la matière 42 de manière qu'elle remplisse la partie arrière délimitée par le manchon 69, tandis que la paroi 57 s'engage dans le conduit circulaire 39 pour pousser la matière pâteuse adhésive de manière qu'elle flue dans les interstices circonscrits par le manchon 36. Afin que l'assemblage des éléments 21 et 22 ne puisse être effectué que dans une seule position relative des deux éléments l'un par rapport à l'autre, la paroi latérale de l'élément 21 comporte un bossage 70 et le conduit 60 une rainure correspondante 71. Les pellicules 41 et 72 peuvent être retirées lors de l'assemblage des éléments 21 et 22. Dans l'exemple des figures 3 à 6, le connecteur est cylindrique mais, bien entendu, il pourrait avoir une forme différente, par exemple, parallélépipédique. Le conduit 39 pourrait ne pas être circulaire, la paroi 57 ayant une forme correspondante. Un des avantages de cette réalisation est qu'on assure, non seulement, une étanchéité à l'arrière des éléments mais, également, du côté des parois d'extrémité. La figure 7 montre une dernière forme d'exécution de l'invention. Dans cette variante, le connecteur comprend un premier élément de boîtier 80 et un second élément 81. Comme dans l'exemple précédent, l'élément 80 est garni d'organes femelles de contact électrique et l'élé- ment 81 d'organes mâles de contact électrique, l'extrémité arrière dudit élément 80 recevant un manchon 85 enserrant des conducteurs 86. L'élément 80, sur sa paroi d'extrémité 89, présente, en saillie, une série de barreaux 92, tandis qu'entre chaque paire de barreaux est pratiqué un conduit 93, la partie centrale présentant une saillie 91 percée d'ouvertures 94 pour le passage de languettes mâles devant coopérer avec les pinces des organes femelles. Les conduits 93 sont réalisés de la même manière que le conduit 12 et s'ouvrent du côté de l'extrémité arrière, chaque conduit étant rempli d'une substance 42. La paroi latérale de l'élément 80 est prolongée par un rebord 90 et comporte deux crochets de verrouillage 87 destinés à coopérer avec des saillies 88 de l'élément 81. L'élément 81, à son extrémité arrière, est solidaire d'un manchon 97 enserrant des conducteurs 98, tandis que sa paroi d'extrémité 99 présente un logement 100 destiné à recevoir la saillie 91 et à partir du fond duquel s'étendent des languettes mâles 105 destinées à s insérer dans les ouvertures 94. La paroi 99 comporte des barreaux 101 et entre chaque paire de barreaux 101 un conduit 102 s'ouvrant à l'extrémité arrière et rempli de substance pâteuse adhésive 42. Les parois d'extrémités 89 et 99 peuvent recevoir des pellicules de protection de la substance 42. Les barreaux 101 et les conduits 102 sont régulièrement décalés angulairement. Les barreaux 92 et les con duits 93 sont décalés angulairement régulièrement et disposés de manière que les barreaux 101 s'engagent dans les conduits 93 et les barreaux 92 dans les conduits 102 pour ainsi chasser dans les manchons 97 et 85 la substance pâteuse adhésive 42. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Perfectionnements aux connecteurs électriques comprenant deux éléments de boîtier destinés à être assemblés l'un sur l'autre, chaque élément présentant une paroi latérale, une extrémité arrière (13) et une paroi d'extrémité (5) et comportant des cavités (2) destinées à contenir, chacune, un organe de contact électrique mâle ou femelle (3) serti à une extrémité d'un conducteur électrique (7), sur la paroi latérale de l'un au moins desdits éléments, du côté de l'extrémité arrière, étant fixé un manchon (10) enserrant les conducteurs (7), les perfectionnements étant caractérisés en ce qu'au moins l'élément de boîtier comportant le manchon est percé d'un conduit (12) qui s' ouvre, d'une part, sur la paroi d'extrémité (5) et, d'autre part, sur l'extrémité arrière (13), ledit conduit étant rempli d'une substance pâteuse adhésive (15). 2. Perfectionnements aux connecteurs électriques, selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'extrémi- té du conduit s'ouvrant du côté de la paroi d'extrémité (5) est protégée par une pellicule (16). 3. Perfectionnements aux connecteurs électriques, selon la revendication 1, caractérisés en ce que le conduit (12) présente, du côté de la paroi d'extrémité (5), une partie plus large que du côté de l'extrémité arrière, ces deux parties étant reliées par un épaulement (14). 4. Perfectionnements aux connecteurs électriques, selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque élément de boîtier (80, 81) comporte sur sa paroi latérale, au voisinage de son extrémité arrière, un manchon (85, 97) enserrant les conducteurs (86, 98) et chaque élément étant pourvu, d'une part, d'au moins un conduit (93, 102) et sur sa paroi d'extrémité, d'autre part, d'au moins un barreau (92, 101) destiné à s'engager dans le conduit de l'autre élément. 5. Perfectionnements aux éléments de boîtier de connecteurs électriques, selon la revendication 1, ca ractérisés en ce que l'un des éléments de boîtier (21) comporte un conduit annulaire (39) pratiqué entre sa partie (46) pourvue des cavités (24) destinées à recevoir les organes de contact électrique (26) et la paroi latérale, tandis que le second élément de boîtier (22) présente, du côté de sa paroi d'extrémité (61) un logement (56) destiné à recevoir la partie (46) du premier élément pourvu des cavités (24), ce logement s'étendant au droit des cavités (50) destinées à recevoir des organes de contact électrique (51) complémentaires de ceux des cavités du premier élément (21), le logement (56) étant délimité par une paroi (57) destinée à s 'insérer dans le conduit annulaire (39) dudit premier élément (21), tandis qu'entre la paroi (57) du second élément délimitant le logement (56) et la paroi latérale de celui-ci est ménagé un conduit annulaire (60) destiné à recevoir la partie (47) du premier élément (21) comprise entre le conduit annulaire (39) de celui-ci et la paroi latérale, les conduits annulaires (39, 60) étant remplis de substance pâteuse adhésive (42).