Brevet FR2718663A1 — publié le 19951020

"Procédé pour l'obtention de pièces chanfreinées, l'outillage pour sa mise en oeuvre et les pièces obtenues". Actuellement, les pièces chanfreinées réalisées particulièrement dans des plaques de métal, sont réalisées par usinage ou éventuellement par matriçage. Le premier procédé est cependant onéreux alors que le second entraîne un fluage du métal et, donc, une déformation bien souvent inacceptable de la pièce. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation de pièces chanfreinées dans des plaques de métal, procédé caractérisé en ce qu'il met en oeuvre un outillage de découpage à poinçon et matrice, dont les deux parties sont mobiles l'une vers l'autre par leur face en regard lors de l'actionnement d'une presse de manoeuvre, et particulièrement un outillage de découpage dit à suivre, comportant plusieurs ensembles poinçon et matrice effectuant successivement des opérations de découpage élémentaire dans une bande de métal se déplaçant par à-coups, d'un pas à chaque actionnement de la presse et en ce qu'on prévoit au moins un ensemble poinçon et matrice sur des zones en regard des faces des deux parties de l'outillage, qui sont inclinées par rapport au sens de déplacement l'une vers l'autre des deux parties de cet outillage. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on réalise les zones inclinées entre deux zones qui sont perpendiculaires par rapport au sens de déplacement l'une vers l'autre des deux parties de l'outillage, ces zones perpendiculaires étant propres à assurer successivement un double pliage en sens contraire de la bande de métal. L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels - la figure 1 représente, en coupe schématique, un outillage dit à suivre, en position ouvert, illustrant le procédé conforme à l'invention, cet outillage étant représenté en position ouvert après une opération de découpage et avance d'un pas de la bande de métal, - la figure 2 représente l'outillage de la figure 1 après fermeture, - la figure 3 est une vue de dessus de la bande de métal sur laquelle les zones travaillées successivement de la bande sont hachurées. La présente invention a en conséquence pour but la réalisation rapide, précise et peu onéreuse de pièces chanfreinées dans des plaques ou des bandes de métal, sans entraîneur de déformation de ces pièces. L'invention met ainsi en oeuvre un procédé de découpage à l'aide d'un outillage de découpage à poinçon et matrice placé sur une presse de manoeuvre. Suivant la figure 1, on a ainsi représenté un outillage de découpage à suivre, dont les deux parties 1 et 2 se déplacent l'une vers l'autre dans le sens de la flèche F, pour effectuer des opérations de découpage dans la bande de métal 7, qui se déplace par à-coups dans le sens de la flèche Fl sous l'action de moyens d'avancement non représentés. Le pas d'avancement P de la bande 7 (figure 1) correspond au pas d'écartement des pièces à découper successivement dans cette bande (figure 3). Les parties inférieure et supérieure de l'outillage, réalisées en une ou plusieurs pièces, comportent des poinçons de découpage 41 et 42, ainsi que des évidements en regard 5 et 52 coopérant avec ces poinçons 41 et 42 lors des opérations de découpage. Suivant les figures 1 et 2, le logement 5 comporte un contre-poinçon. Conformément à l'invention, l'un de ces ensembles poinçon-matrice est disposé à hauteur d'une zone des parties 1 et 2, qui est inclinée par rapport à leur sens de déplacement dans le sens de la flèche F lors de l'opération de découpage. Ainsi, suivant la figure 1, les faces en regard 8 et 9 des parties 1 et 2 de l'outillage comportent des zones inclinées 81, 9 pourvues de l'ensemble poinçon-matrice 421 52, l'angle d'inclinaison de ces zones 81, 9, correspondant à l'angle A du chanfrein à réaliser sur la bande 7. Suivant l'exemple représenté, ces zones Si, 9, sont réalisées entre deux zones 82, 92 et 83, 93 qui sont perpendiculaires à leur sens de déplacement relatif dans le sens de la flèche F. L'ensemble poinçon-matrice 4n, 51 est prévu sur les zones en regard 82, 92 afin de réaliser un premier découpage 7 dans la bande de métal 7, ce découpage étant tel que les ébauches de pièces 72 formées ainsi successivement dans la bande de métal 7 soient rattachées les unes aux autres par des liens latéraux 73. Ces ébauches 72 présentent des chants qui sont perpendiculaires aux faces de la bande, compte tenu que les faces 82, 92 sont perpendiculaires au sens de déplacement F des deux parties de l'outillage. Les angles ou arêtes 101, lîi puis 102, 112 formés sur les parties 1 et 2 perpendiculairement au sens d'avancement F1 et à la jonction des zones 82, 8 et 92, 91, puis Si, 83 et 91, 93 ont pour effet de couder une première fois, dans un sens, la bande 7 suivant un angle 10 correspondant à celui du chanfrein désiré sur la pièce puis une seconde fois dans le sens contraire afin d'orienter à nouveau la bande 7 dans le sens de son déplacement. Ce second pliage est effectué à hauteur des bandes de liaison 73 et a pour effet, en coopération avec les zones 83, 93, de ramener la bande 7 à l'horizontale et l'état plan. Les zones inclinées Si, 91 sont d'une longueur correspondant au pas d'écartement P des ébauches successives 72 et, dans l'exemple représenté, l'ensemble poinçon-matrice 42, 52 est situé au sommet de ces plans inclinés 8ir 91 compte tenu que le chanfrein doit être réalisé sur le chant aval 74 de l'ébauche dans le sens d'avancement de la flèche F1. Ainsi, lors de l'actionnement de la presse, l'outillage vient par son poinçon 42 découper en oblique la partie avant 75 de l'ébauche 72 suivant un angle correspondant à l'angle d'inclinaison des zones Si, 9, pour former le chanfrein désiré. Les liaisons 73 sont ensuite sectionnées pour séparer les pièces obtenues après que les diverses opérations de découpage ou autres aient été réalisées. Suivant les dessins ci-joints, on a également représenté sur les zones horizontales 83, 93 un organe de matriçage 12 qui est destiné à coopérer avec le chant chanfreiné 76 de la pièce avant séparation des diverses pièces. La mise en oeuvre d'une telle opération de matriçage pourra en effet être souhaitée afin de calibrer avec précision le chanfrein et de lui donner l'état de surface désiré ou encore afin de donner aux angles supérieur et inférieur de ce chanfrein une forme déterminée. Le chanfrein 76 est réalisé en général sur toute l'épaisseur de l'ébauche. Il sera cependant possible, si désiré, de réaliser ce chanfrein sur une partie de l'épaisseur de cette pièce, comme cela est représenté en 13 sur la figure 3, en adaptant la position de l'ensemble poinçon-matrice 421 52 par rapport à celle de l'ébauche. Egalement, dans ce cas, une opération de calibrage pourra être effectuée à l'aide du poinçon 12 pour calibrer ou surfacer le chanfrein ou pour lui donner sa forme définitive sans entraîner un fluage important du métal compte tenu du chanfrein préalablement réalisé. REVENDICATIONS 1) Procédé pour la réalisation de pièces chanfreinées dans des plaques de métal, procédé caractérisé en ce qu'il met en oeuvre un outillage de découpage à poinçon et matrice, dont les deux parties (1, 2) sont mobiles l'une vers l'autre par leur face en regard lors de l'actionnement d'une presse de manoeuvre, et particulièrement un outillage de découpage dit à suivre, comportant plusieurs ensembles poinçon et matrice (41, 51 i 42, 52) effectuant successivement des opérations de découpage élémentaire dans une bande de métal se déplaçant par à-coups, d'un pas à chaque actionnement de la presse et en ce qu'on prévoit au moins un ensemble poinçon et matrice (42, 52) sur des zones en regard (Si, 9i)i des faces (8, 9) des deux parties (1, 2) de l'outillage, qui sont inclinées par rapport au sens (F) de déplacement, l'une vers l'autre, des deux parties de cet outillage. 2) Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise les zones inclinées (8" 91) entre deux zones (82, 83 et 92, 93) qui sont perpendiculaires par rapport au sens (F) de déplacement l'une vers l'autre des deux parties (1, 2) de l'outillage, ces zones perpendiculaires étant propres à assurer successivement un double pliage en sens contraire de la bande de métal. 3) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur des surfaces inclinées (81, 91) correspond au pas d'écartement des pièces découpées dans une bande de métal. 4) Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prévoit sur l'outillage de découpage un poinçon de matriçage, coopérant avec le chanfrein (76) précédem ment découpé, après les zones inclinées (Si, 9,) dans le sens d'avancement par à-coups de la bande. 5) L'outillage pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention. 6) Les pièces chanfreinées obtenues par la mise en oeuvre de ce procédé.