Brevet FR2711571A1 — publié le 19950505

La présente invention vise un dispositif de sécurité pour toupie pour travail à l'arbre Les toupies sont couramment utilisées pour le moulurage des pièces de bois notamment. Lorsque l'usinage des pièces n'est pas rectiligne, par exemple lors du moulurage des pièces courbes, il est nécessaire de "travailler à l'arbre", c'est-à-dire travailler en maintenant manuellement la pièce directement à portée de l'outil. Pour guider la pièce par rapport à l'outil et donner à celui-ci la profondeur de passe choisie, il est connu d'utiliser un guide pour guider la pièce par rapport à l'outil. Ce guide est parfois appelé "lunette" par l'homme du métier. L'opérateur règle la position verticale du guide en fonction de l'épaisseur de la pièce à usiner. Il règle également la position horizontale du guide par rapport à l'axe de l'outil pour obtenir la profondeur de passe exacte désirée. Généralement, les guides connus jusqu'à présent ne sont pas utilisables avec des outils de diamètres très différents. Par exemple pour un jeu d'outils de diamètres compris entre 100 et 200 millimètres, ltopérateur doit disposer de plusieurs guides de dimensions différentes, ce qui encombre l'atelier de travail et augmente-le coût de l'équipement. En outre, l'opérateur est contraint de changer de guide en fonction du mode de travail des outils (usinage de la pièce par dessus ou par dessous). Cela nécessite une opération supplémentaire qui ralentit son travail, car le guide doit être fixé à la machine de façon précise. Au contraire, si la fixation du guide est imparfaite, car effectuée à la hâte, la sécurité de l'opérateur durant l'usinage peut être menacée. La présente invention a donc pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un protecteur de toupie dont le guide soit adaptable à des outils de toupie de diamètres très différents. La présente invention vise donc un dispositif de sécurité pour toupie pour travail à l'arbre comprenant un socle plan, et reliés au socle, un garde-main amovible, un guide s'étendant notamment dans un plan sensiblement parallèle audit socle et destiné au guidage de la pièce à usiner au voisinage de l'outil de toupie, et des moyens de réglage de la position du guide par rapport au socle. Selon l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce que le guide comprend deux branches s'étendant dans ledit plan et mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre suivant un axe sensiblement orthogonal audit plan, le dispositif comprenant en outre des moyens de réglage de la position relative des branches en position d'utilisation du guide. En fonction de la position relative des branches, c'est-à-dire de l'ouverture de l'angle formé par les deux branches, la forme du guide peut être adaptée aux différents diamètres d'outil. Ainsi, l'angle sera faible pour des outils de diamètre réduit et important pour des outils de grand diamètre. Le guide est donc monté une fois pour toutes sans qu'il soit nécessaire de le remplacer lors d'un changement d'outil. Un seul guide est donc nécessaire et on évite l'encombrement et le coût important précités. Comme le guide n'a pas à être démonté et remonté de façon intempestive, il peut être fixé de façon précise et sûre sans compromettre la sécurité de l'opérateur. Selon une version avantageuse de l'invention dans laquelle le dispositif comprend des moyens de support du guide, les moyens de support comprennent lesdits moyens de réglage de la position relative des branches. De cette façon, le réglage des branches ne s'effectue pas au voisinage de l'outil de coupe mais plutôt au niveauçdes moyens de support éloignés de l'outil de coupe. On évite ainsi d'autres risques de blessure. Selon une version préférée de l'invention dans laquelle le dispositif comprend des moyens de support du guide, les moyens de support du guide sont mobiles par rapport au socle suivant une direction parallèle audit plan, les moyens de réglage de la position du guide par rapport au socle comprenant des moyens de réglage de la position des moyens de support par rapport au socle. Une fois que la position relative des branches a été fixée, le guide peut être relié à ses moyens de support. Dès lors, le réglage de la profondeur de passe s'effectue en agissant directement sur les moyens de support et non pas sur le guide lui-même. Lors de ce réglage, la position du guide varie par rapport à l'outil mais les deux branches restent fixes l'une par rapport à l'autre. La manipulation du dispositif en vue de l'usinage s'en trouve simplifiée. Selon une autre version préférée, les moyens de support du guide sont mobiles en rotation par rapport au socle suivant un axe sensiblement orthogonal audit plan. La trajectoire des moyens de support, à savoir un cercle, est donc fixe. Seule reste à déterminer la position des moyens de support sur cette trajectoire, ce qui réduit le réglage à un réglage unidimensionnel. Le réglage est donc à la fois simplifié et facilité. Pour le mettre en oeuvre, on peut par exemple utiliser un dispositif à tiges filetées, à crémaillère, à démultiplication par engrenage, etc. Selon une autre version préférée, une première desdites branches est mobile en rotation par rapport aux moyens de support, la seconde branche étant reliée aux moyens de support par des moyens de fixation amovibles. Ces moyens peuvent être agencés pour être utilisés manuellement sans outil. Cette configuration facilite le démontage de l'outil et son remplacement. En effet, il suffit de libérer la fixation amovible du guide et de faire pivoter celui-ci hors de portée de l'outil pour laisser à l'opérateur l'accès libre à outil. Selon une autre version avantageuse, le gardemain comprend un cylindre creux obturé à l'une de ses extrémités et agencé pour pouvoir recouvrir l'outil de toupie lorsque l'axe du cylindre est sensiblement confondu avec l'axe dudit outil. Ce cylindre et son extrémité peuvent être avantageusement réalisés en matériau transparent incassable. En choisissant le cylindre de sorte que son diamètre soit supérieur au diamètre de l'outil de plus grand diamètre utilisable sur la machine, on obtient un garde-main utilisable pour tous les outils de la machine, l'utilisation du matériau transparent procurant une vision complète de l'outil, du guide et de la pièce à usiner. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description qui va suivre d'un mode préféré de réalisation de l'invention. Aux dessins annexés: - la figure 1 représente une vue générale en perspective d'un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, le dispositif étant représenté du côté opposé à l'outil de coupe, en configuration ouverte correspondant par exemple au changement de l'outil de coupe; - la figure 2 est une vue générale en perspective du dispositif de la figure 1, représenté cette fois du côté de l'outil de coupe et en configuration d'utilisation; - la figure 3 est une vue en plan du dispositif de la figure 2; - la figure 4 est une vue en plan du guide représenté sur les figures 1 à 3; - la figure 5 est une vue en perspective des moyens de réglage de la position verticale du guide; - la figure 6 est une vue en plan simplifiée représentant deux positions du guide et de ses moyens de support; - la figure 7 est une vue en perspective des moyens de réglage de la position horizontale et verticale du garde-main représenté sur les figures 1 à 3; - la figure 8 présente en élévation le détail de l'organe 27 de la figure 5; - la figure 9 est une vue en coupe suivant la direction IX-IX des moyens de fixation 13b de la figure 5. Le mode de réalisation de l'invention des figures 1, 2 et 3 est représenté tel qu'installé sur une machine-outil comprenant un outil de toupie 1. Le plan horizontal supérieur 2 de cette machine constitue le plan de support du dispositif de sécurité 4 selon l'invention, plus précisément de son socle plan 3. Le socle 3, constitué d'une plaque métallique plane, est fixé de façon rigide au plan 2 de la machineoutil, à proximité de l'emplacement de l'outil 1. Le plan 2 est horizontal, de même que te plan du socle 3. Dans toute la suite, en ce qui concerne le présent mode de réalisation, la direction horizontale désignera donc un plan parallèle au socle 3 et la direction verticale la direction orthogonale au socle 3. Le dispositif 4 comprend un écran 5 fixé rigidement à la surface supérieure du socle 3. L'écran 5 a la forme d'une portion de cylindre fixée au socle 3, verticalement, avec sa tranche sur la surface supérieure du socle 3, la surface 6 qui correspond à l'intérieur du cylindre étant tournée vers l'outil. Les moyens de support du guide 7 comprennent le secteur de cylindre 8 mobile en rotation par rapport à l'écran 5 et au socle 3 autour de l'axe sensiblement vertical 9. Les moyens de réglage 10 de la position verticale du guide 7 sont mobiles en rotation par rapport au secteur 8 autour de l'axe sensiblement vertical 11. On va maintenant décrire en détail chacun des éléments du dispositif 4. Le guide 7 s'étend dans un plan sensiblement parallèle au socle 3, c'est-à-dire un plan horizontal dans le présent exemple. Le guide 7 comprend deux branches 13 et 14 en tôle par exemple en aluminium, s'étendant dans le plan horizontal. Les deux branches 13 et 14 ont la forme courbe indiquée sur la figure 4. Elles présentent notamment respectivement un bord extérieur courbe 13a et 14a. Les deux branches 13 et 14 sont mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre suivant un axe 15 sensiblement orthogonal au plan du guide 7, c'est-à-dire vertical dans le présent exemple. La liaison en rotation des deux branches 13 et 14 est réalisée au moyen d'un système à glissière circulaire associant l'extrémité 17 de la branche 13 à l'extrémité 18 de la branche 14. Un tel système à glissière pour mettre deux pièces en rotation l'une par rapport à l'autre est classique. L'extrémité 17 présente par exemple une languette circulaire s'engageant dans une rainure circulaire correspondante de l'extrémité 18, la languette et la rainure centrés sur l'axe 15 ayant des dimensions et un ajustement leur permettant de coopérer, pour former ledit système à glissière. La rotation de la branche 14 par rapport à la branche 13, permise par ce système, peut être limitée. Ainsi la figure 4 montre la course de la branche 14 par rapport à la branche 13, entre ses deux positions extrêmes représentées respectivement en trait plein et en pointillés. Cette course correspond à une rotation d'environ 60 degrés dans le présent exemple. Une première branche 13 desdites branches est reliée à des moyens de réglage 10 de la position de cette branche 13, et donc du guide 7, dans une direction sensiblement orthogonale au plan du guide 7, c'est-à-dire ici la direction verticale. Les moyens de réglage 10 réprésentés sur la figure 5 comprennent un boîtier creux 20 présentant une ouverture verticale rectangulaire 21 à travers laquelle pénètre l'extrémité 22 de la branche 13. Cette extrémité 22 s'étend horizontalement à l'intérieur du boîtier 20 et est conformée pour épouser ses contours internes. Les moyens de réglage 10 comprennent une tige filetée 23 s'étendant verticalement à l'intérieur du boîtier 20 et mobile en rotation par rapport à celui-ci autour de son axe vertical 24. La première branche 13 est engagée sur cette tige et présente un taraudage coopérant sans serrage avec le filetage de la tige. Dans le présent exemple, la branche 13 présente un renfort 106 également taraudé et engagé sur la tige 23. La tige 23 est associée à un organe de commande 27 permettant la mise en rotation de la tige 23 autour de son axe 24 afin de faire varier la position de la première branche dans la direction verticale. La rotation de la branche 13 par rapport au boîtier 20 est interdite puisque l'extrémité 22 épouse les contours internes du boîtier 20. Ces contours constituent des moyens pour interdire la rotation du guide par rapport au socle lors de l'actionnement de l'organe de commande 27. C'est pourquoi l'actionnement de l'organe 27 pour mettre la tige 23 en rotation autour de son axe vertical 24 provoque la montée ou la descente de la branche 13 suivant un principe cinématique classique. Sur la figure 8, l'organe de commande 27 comprend un organe formant manivelle relié à l'extrémité 25 de la tige 23 opposée au socle. Cet organe 27 comporte une poignée 120 mobile entre une position de service 121 où la poignée s'étend dans une direction parallèle à la tige filetée, c'est-à-dire ici la position verticale, et sensiblement au-delà de ladite extrémité 25 et une position escamotée 122 où la poignée 120 est placée endecà de cette extrémité 25. A cet effet, l'organe de commande 27 comprend une chape 123 reliée en rotation autour de l'axe 126 par une première extrémité 124 à ltextrémité 25 de la tige 23. A une deuxième extrémité 125, la chape 123 présente un axe 127 pouvant coulisser dans une rainure rectiligne 128 de la poignée 120. Les deux axes de rotation respectifs 126 et 127 sont orthogonaux à l'axe 24 de la tige 23 et sont ici parallèles entre eux. La chape 123 et la poignée 120 présentent des champs respectifs 130 et 131 pouvant être placés l'un contre l'autre en vue d'immobiliser la poignée dans la position de service 121, l'axe 127 se trouvant à une première extrémité de la rainure 128 comme représenté en traits pleins sur la figure 8. La poignée comprend une partie arrondie 129 au voisinage d'une deuxième extrémité de la rainure 128 agencée pour permettre le basculement de la poignée 120 dans la position escamotée. Le passage dans cette position escamotée s'effectue en tirant la poignée verticalement dans la direction opposée au socle afin de faire glisser les champs 130 et 131 l'un contre l'autre puis en basculant la poignée 120 en rotation autour de l'axe 127. La position escamotée est représentée en traits mixtes sur la figure 8. La position escamotée de la poignée 120 facilite l'installation et le retrait du poste de travail des pièces de bois de grandes dimensions. Un des bords verticaux du boîtier 20 présente un prolongement vertical rigide 28 comme le montre la figure 1. Par ce prolongement 28, le boîtier 20 est relié aux moyens de réglage de la position relative des branches 13 et 14. Ceux-ci comprennent le secteur de cylindre 8. Un bras coudé 29 s'étend le long d'un des bords verticaux du secteur 8. Le prolongement 28 est mobile en rotation par rapport au bras coudé 29, autour de l'axe sensiblement vertical 11. Les moyens de réglage de la position relative des branches 13 et 14 comprennent aussi le secteur de cylindre 31. Les deux secteurs 8 et 31 sont placés orthogonalement au plan du socle 3, c'est-à-dire sensiblement verticalement ici, avec leurs faces internes (correspondant à l'intérieur des cylindres) sensiblement dirigées vers l'outil 1. Les deux secteurs de cylindre 8 et 31 sont placés l'un contre l'autre de façon concentrique, c'està-dire comme si les cylindres correspondant respectivement aux secteurs 8 et 31 étaient eux-mêmes concentriques. La face interne 32 du secteur 31 est donc placée contre la face externe 33 du secteur 8. Le rayon de courbure interne du secteur 31 est donc légèrement supérieur à celui externe du secteur 8. Une tablette 34 est fixée rigidement contre le bord inférieur du secteur 8 et du bras coudé 29. La tablette 34, constituée d'une plaque métallique, a sa face inférieure en contact avec la face supérieure du socle 3 sur laquelle elle peut glisser. Le second secteur 31 peut glisser sur le premier secteur 8 dans une direction parallèle au plan du socle 3 (c'est-à-dire horizontalement ici), en restant concentrique au-secteur 8 surface contre surface. De cette façon, le second secteur 31 peut dépasser plus ou moins du bord vertical 90 du secteur 8 opposé au bord 35, et la zone de contact entre les surfaces des deux secteurs 8 et 31 est ainsi plus ou moins réduite. Le secteur 31 glisse sur le secteur 8 en restant en appui, par son bord inférieur, sur la tablette 34. Le secteur 8 peut être maintenu contre le secteur 31 et guidé dans son mouvement de glissement par des moyens de retenue et de guidage classiques appropriés non représentés. On peut par exemple prévoir sur la face externe 33 du secteur 8 des protubérances en saillies engagées dans des rainures horizontales correspondantes pratiquées dans la surface du secteur 31. Les moyens de support comprennent encore des moyens de blocage de la position du second secteur 31 par rapport au premier secteur 8. Il pourra s'agir par exemple de manettes de serrage solidaires du secteur 31 et associées auxdites glissières, permettant de serrer le secteur 31 conte le secteur 8, dans la position choisie. Les moyens de support du guide 7 sont mobiles en rotation par rapport au socle 3 suivant un axe 9 sensiblement orthogonal au plan du guide 7. Ainsi, à la jonction entre le bras coudé 29 et le secteur 8, le secteur 8 est mobile en rotation par rapport à l'écran 5 et au socle 3, autour de l'axe 9 sensiblement vertical. Cette liaison en rotation est par exemple réalisée au moyen d'une charnière. L'ensemble constitué par le secteur 8, le bras coudé 29, la tablette 34 et le secteur 31 lorsqu'il est immobilisé par rapport au secteur 8, est donc mobile en rotation autour de l'axe 9. Cette rotation permet de choisir la profondeur de passe lorsque le dispositif est en configuration d'utilisation, comme sur les figures 2, 3 et 6. Chaque branche 13, 14 du guide peut être respectivement reliée à un secteur de cylindre 8, 31. Ainsi, par l'intermédiaire des moyens de réglage 10, la branche 13 est mobile en rotation par rapport au secteur 8 qui fait partie des moyens de support du guide. Par ailleurs, la branche 14 peut être reliée au secteur 31, qui fait également partie des moyens de support, pour des moyens de fixation amovible. Ceux-ci comprennent un ergot 42 fixé sur la face externe 43 du second secteur 31, près du bord vertical 44 du secteur 31, le bord 44 étant l'homologue du bord 90 du secteur 8 duquel le secteur 31 dépasse. Cet ergot 42 est constitué par une bande de matériau rigide, par exemple une bande métallique, repliée longitudinalement pour avoir un profil transversal en ergot et s'étendant dans une direction sensiblement orthogonale au plan du guide 7, c'est-à-dire ici sensiblement verticalement. L'extrémité 44a de la branche 14 présente un organe de fermeture 44b classique agencé pour coopérer avec l'ergot 42 afin de fixer rigidement et de façon amovible l'extrémité 44 au secteur 31. Comme l'ergot 42 s'étend sur une partie importante de la hauteur du secteur 31, les moyens de fixation amovibles sont utilisables quelle que soit la position de la branche 13 dans la direction sensiblement orthogonale au plan du guide 7, c'est-à-dire ici quelle que soit la position verticale donnée au guide par les moyens de réglage 10. En position d'utilisation du guide 7, la branche 14 est fixée au secteur 31. Les branches 13 et 14 viennent alors entourer l'axe 45 de l'outil de sorte que l'axe 45 se trouve encerclé entre le guide et les autres éléments du dispositif 4. On voit donc que les moyens de support du guide 7 comprennent les moyens de réglage 10, le bras coudé 29, les secteurs 8 et 31 et la tablette 34. On voit ainsi que ces moyens comprennent les moyens de réglage de la position relative des branches (en position d'utilisation du guide) qui comprennent les secteurs 8 et 31, le secteur 31 pouvant être immobilisé par rapport au secteur 8 dans une position choisie. Lorsque le guide 7 est en position d'utilisation, l'ensemble constitué par le guide 7, les moyens de réglage 10, le bras coudé 29, la tablette 34 et les secteurs 8 et 31 constitue un bloc rigide, mobile en rotation par rapport au socle 3 autour de l'axe 9. Cette mobilité est illustrée par la figure 6 notamment sur laquelle deux positions de cet ensemble sont représentées respectivement en trait plein et en trait mixte. Les éléments fixes du dispositif ainsi que l'outil sont représentés en trait pointillé. En vue du réglage de la profondeur de passe, les moyens de réglage de la position du guide par rapport au socle 3 (ou à l'outil 1) suivant une direction parallèle au plan du socle comprennent des moyens de réglage de la position des moyens de support du guide par rapport au socle. Ainsi dans le présent exemple, le réglage de la profondeur de passe est effectué en déterminant la position du bras coudé 29 dans sa trajectoire, autour de l'axe 9. Les moyens de réglage de la position des moyens de support du guide comprennent donc les moyens 36 représentés aux figures 1 et 3. Les moyens 36 comportent une tige 41 horizontale partiellement filetée reliée en rotation, par sa partie non filetée, au bras coudé 29, la rotation s'effectuant autour de l'axe sensiblement vertical 37. De façon analogue, ils comportent également une tige 42a horizontale partiellement filetée reliée en rotation, par sa partie non filetée, au plot 38 fixe par rapport au socle 3, la rotation s'effectuant autour de l'axe sensiblement vertical 39. Ils comportent enfin un cylindre 40 partiellement taraudé le long de son axe 90 à chacune de ses extrémités, les tiges filetées 41 et 42a étant respectivement engagées dans l'un de ces taraudages. Les deux filets creusés dans le cylindre 40 sont orientés dans le sens contraire et ont des pas identiques. Ainsi la mise en rotation manuelle du cylindre 40 provoque le déplacement longitudinal des deux tiges dans le sens contraire. Ce dispositif, connu parfois sous le nom de ridoir de gréement, permet un réglage très fin de la profondeur de passe, par déplacement des moyens de support du guide 7. Une fois en position d'utilisation, le guide 7 s'étend au-dessus de l'outil 1 autour notamment de son axe 45. Afin de pouvoir donner une grande amplitude à la profondeur de passe, le guide 7 présente une échancrure 80 au voisinage de son axe 15, cette échancrure étant agencée de sorte que l'axe 45 de l'outil ne gêne pas le mouvement du guide 7. Le dispositif comprend également des moyens de blocage des moyens de support du guide par rapport au socle 3. Par moyens de blocage, on entend des moyens pour immobiliser en force les moyens de support une fois que leur position par rapport au socle 3 a été réglée précisément par les moyens 36. De tels moyens de blocage sont jugés avantageux car en l'absence de ceux-ci, les contraintes subies par le guide 7 (appui de la pièce contre le guide) sont transmises intégralement aux moyens de réglage 36, ce qui pourrait modifier la profondeur de passe. Ces moyens de blocage sont d'un type classique connu. Il peut par exemple s'agir de moyens de serrage permettant d'immobiliser en toute position la tablette 34 contre la surface du socle 3. L'écran 5 précité s'étend sensiblement orthogonalement au plan du guide 7 ou du socle 3. L'écran 5 présente à son bord le plus éloigné du socle 3 un chapeau 50 qui s'étend parallèlement au socle en direction de l'outil, c'est-à-dire du garde-main 60 lorsque celui-ci est en position d'utilisation. L'écran présente également un flanc 51, 52 à chacun de ses bords verticaux latéraux. Entre le chapeau 50 et les flancs 51 et 52 l'écran présente donc une ouverture 53 dirigée vers l'outil 1 et destinée à la collecte des copeaux et poussières résultant de l'usinage. L'écran est muni d'un déflecteur 54 situé du côté de l'outil, sensiblement orthogonal au plan du socle 3 et s'étendant à partir du chapeau 50. Ce déflecteur 54 est constitué d'une plaque profilée pour avoir une forme adaptée, par exemple la forme visible en pointillés sur la figure 3. Le dispositif comprend encore une buse d'aspiration 56 située sur la face supérieure du chapeau 50. Comme le montre la figure 1, la buse 56 présente sur sa face arrière un cylindre 57 d'axe 100 agencé pour pouvoir être raccordé à un tuyau souple reliant la buse à des moyens d'aspiration classiques. Sur sa face inférieure en contact avec le chapeau 50, la buse 56 présente une ouverture rectangulaire 58 qui coïncide avec une ouverture de même forme pratiquée dans le chapeau 50-. Une partie du déflecteur 54 est située à la verticale de cette ouverture 58 comme on le voit sur la figure~3. Les poussières et copeaux sont captés par l'écran grâce au chapeau 50, et flancs 51 et 52, passent par l'ouverture 58, à travers la buse 56 puis par le cylindre 57 pour être évacués par les moyens d'aspiration. Le déflecteur crée une dépression au sein de l'écran qui favorise l'aspiration des copeaux et poussières. Le dispositif selon l'invention comprend par ailleurs un garde-main amovible 60. Le garde-main 60 comprend un cylindre creux 61 obturé à l'une de ses extrémités par un disque 62présentant en son centre une ouverture circulaire 63 elle-même obturée par un cylindre borgne 64. Les deux cylindres 61 et 64 et le disque 62 sont réalisés en matériau transparent incassable, par exemple en polycarbonate. Le garde-main 60 présente le long de son bord 61 vers le côté dirigé vers l'opérateur un rebord 105 dirigé vers l'extérieur du garde-main. Le rebord 105 constitue un renfort de la face inférieure du garde-main et limite encore davantage l'accès à l'outil recouvert par le garde-main. Le dispositif selon l'invention comprend des moyens de réglage de la position du garde-main 60 par rapport au socle 3, et donc par rapport à l'outil 1, suivant une direction sensiblement orthogonale au plan du guide 7 et une direction sensiblement parallèle à ce plan, c'est-à-dire ici respectivement une direction verticale et une direction horizontale. Ces moyens de réglage comprennent un bras 65 relié rigidement au garde-main 60 et qui coulisse sur une tige cylindrique 66. Le bras 65 est immobile en rotation autour de la tige 66 sur la course utile de la capacité nominale du protecteur et mobile en rotation à la partie supérieure de la tige 66 pour son escamotage pour le changement d'outil. A cet effet, la tige 66 présente en partie inférieure une rainure de guidage verticale (non représentée) dans laquelle vient s'engager une vis solidaire du bras 65. La tige 66 est sensiblement orthogonale au plan du guide 7, c'est-à-dire ici sensiblement verticale, et est fixe par rapport au socle 3 et à l'outil 1. Elle a sa base sur la face supérieure du rebord 50. Le garde-main 60 est donc mobile verticalement en translation par rapport à la tige 66. Le dispositif comprend des moyens de blocage par frottement agencés pour immobiliser le bras 65 en position quelconque sur la tige cylindrique 66. Ces moyens de blocage sont représentés en détail sur la figure 7. Ils comprennent deux plaquettes 67a et 67b présentant une ouverture respective 68a et 68b au moyen de laquelle les plaquettes sont enfilées sur la tige 66 respectivement au-dessus et en dessous du bras 65. Le diamètre des ouvertures 68a et 68b est sensiblement plus grand que le diamètre de la tige cylindrique 66. Les plaquettes 67a et 67b sont reliées à l'extrémité du bras 65 par l'intermédiaire d'une bande métallique plate rigide commune 69. La partie centrale de la bande 69 est fixée au bras 65 et ses extrémités 70a et 70b sont fixées aux plaquettes respectives 67a et 67b. En regard du bras 65, chaque plaquette 67a et 67b porte respectivement un plot 71a et 71b. Les deux plots 71a et 71b sont reliés par un ressort 72 qui traverse le bras 65 et qui tend à éloigner les plots 7la et 71b l'un de l'autre. Comme les plaquettes sont reliées à leur extrémité par la bande 69, l'action du ressort 72 tend à faire pivoter les plaquettes autour de cette extrémité, ce qui provoque le blocage des plaquettes contre la tige 66 avec les ouvertures 68a et 68b en position inclinée par rapport à la direction transversale de la tige 66. La surface latérale de la tige 66 est non polie, ainsi que la circonférence intérieure des ouvertures 68a et 68b. La force d'extension développée par le ressort 72 se traduit par une augmentation des forces de frottement au niveau des ouvertures 68a et 68b, qui empêchent la descente du garde-main 60 sous l'action de la gravité. Le garde-main 60 est donc associé à des moyens de blocage par frottement agencés pour immobiliser le bras 65 en position quelconque sur la tige cylindrique 66 et cela sans outil. Pour changer la position du garde-main 60 dans la direction verticale, il suffit de resserrer manuellement les plaquettes 67a et 67b l'une contre l'autre en comprimant le ressort 72. Ainsi on réduit voire on annule le contact entre la surface de la tige 66 et les ouvertures 68a et 68b en ramenant celles-ci dans la direction transversale à la tige 66. Les moyens de blocage et le garde-main 60 sont alors libres de coulisser sur la tige 66. Le garde-main 60 et le bras 65 sont conformés pour que le garde-main 60 puisse recouvrir l'outil de toupie comme sur les figures 2 et 3, lorsque l'axe 81 du cylindre 61 est sensiblement confondu avec l'axe 45 de l'outil. Par "recouvrir", on entend que le garde-main est placé au-dessus et à proximité de toute la partie supérieure de l'outil, interdisant ainsi l'accès à l'outil par au-dessus. La face avant du chapeau 50 a une forme courbe d'un diamètre sensiblement plus grand que le diamètre extérieur d rapport au socle3 au-dessus ou au-dessous de l'outil 1, grâce aux moyens de réglage 10. On actionne pour cela l'organe 27. La position verticale du guide 7 est adaptée à l'épaisseur et à la configuration de la pièce à usiner, comme il est bien connu. Le guide 7 est ensuite placé en position d'utilisation par rotation des moyens 10 autour de l'axe 11 afin de fixer la fermeture 44b à l'ergot 42. Le guide 7 est alors tel que représenté sur la figure 2. Le guide 7 vient entourer l'axe 45 de l'outil. La position verticale du guide 7 doit être telle qu'une fois fixé au secteur 31, il s'étend quelques millimètres au-dessus ou au-dessous de la face de l'outil 1 de façon à ne pas entrer en contact avec celui-ci. On procède ensuite au réglage de la profondeur de passe. Pour cela, on manoeuvre le cylindre 40 autour de son axe 90. Cela provoque la rotation de l'ensemble constitué par le guide 7, les moyens 10, le bras coudé 29, la tablette 34 et les secteurs 8 et 31 autour de l'axe 9, comme sur la figure 6. La profondeur de passe, dépendant de la configuration de la pièce à usiner, est alors fonction du plus petit écart horizontal entre le bord externe 13a, 14a du guide 7 et le bord 75 de l'outil 1, comme il est bien connu. Comme on l'a vu, le'cylindre 40 permet un réglage très fin de la profondeur de passe. Une fois réglée la profondeur de passe, on peut fixer en force au socle 3 et à la tablette 34 les moyens 8, 31, de support du guide 7 grâce aux moyens de blocage précités, afin d'éviter la transmission intégrale des contraintes supportées par le guide 7 vers le cylindre 40. On installe ensuite le garde-main 60. En resserrant les plaquettes 67a et 67b, on fait pivoter le garde-main 60 autour de la partie supérieure de la tige 66 et on le descend jusqu'à ce qu'il recouvre l'outil 1, avec l'axe du cylindre 61 sensiblement confondu avec l'axe 45 de l'outil 1. On .raccorde enfin les moyens d'aspiration à la buse d'aspiration. L'usinage peut alors commencer. L'un des principaux avantages de l'invention est de disposer d'un guide adaptable à des diamètres d'outils très différents, par exemple allant de 100 à 200 mm en variant l'écartement des branches 13 et 14, les moyens de support du guide étant adaptables aux différents écartements des branches. La forme du bord externe 13a, 14a est choisie, telle que représentée sur les figures par exemple, pour donner à ce bord une configuration régulière quel que soit l'écartement choisi pour les branches. Les parties de ce bord éloignées de l'outil sont également utilisables en tant que butée d'attaque de la pièce à usiner. De plus, le guide peut être fixé sans outil aux moyens de support quelle que soit sa position verticale. L'ensemble des réglages, notamment de la position du secteur 31 par rapport au secteur 8, de la position verticale du guide 7, de la profondeur de passe et de la mise en place du garde-main, peut être effectué sans outil. Cela réduit l'encombrement de l'atelier et encourage l'opérateur à effectuer sans négligence tous les réglages nécessaires. Le garde-main 60 transparent procure une vision complète de la pièce, de l'outil 1 et du guide 7. Il peut être ôté et remis en place instantanément, et ce, sans influencer aucun des autres réglages du dispositif. Au cours de l'usinage, en cas de besoin, le guide 7 peut être désolidarisé du secteur 31 et être écarté par rotation autour de l'axe 11, par exemple pour la mise en place d'un nouvel outil ou le passage sur la face de l'outil 1 opposée à celle du premier montage. Le guide 7 est ensuite remis en place et fixé au secteur 31. Il est utilisable sans avoir besoin d'effectuer à nouveau les réglages requis, ceux-ci n'ayant pas varié. Aucun risque de chute sur l'outil 1 ou de décrochement du guide 7 n'est à craindre malgré sa facilité de manipulation et son adaptabilité. Eventuellement, pour simplifier le réglage du secteur 31 par rapport au secteur 8, on peut inscrire des marques verticales sur la face externe 33 du secteur 8, ces marques correspondant à la position du bord 91 du secteur 31 contre la face 33 suivant les différents écartements des branches, en fonction notamment des différents diamètres d'outils. Ces marques sont successivement découvertes à mesure du déplacement vers la droite sur la figure 1 du secteur 31 par rapport au secteur 8. Bien entendu, les marques proches du bras 29 correspondent à une position relative faiblement décalée des deux secteurs de cylindre, c'est-à-dire à un faible écartement des branches, soit encore à un outil de faible diamètre. Dans une version améliorée du présent mode de réalisation représentée à la figure 5, le dispositif comprend un deuxième guide 107 identique au premier guide 7 et relié par des moyens de fixation amovible aux moyensde réglage 10, 36 de la position du premier guide 7 par rapport au socle de façon à s'étendre à un niveau différent du premier guide 7 et parallèlement à celui-ci et à demeurer dans l'alignement de celui-ci suivant la direction orthogonale au socle. Dans le présent exemple, le second guide 107 se trouve au-dessus du premier guide 7, à la verticale de celui-ci. La constitution et le fonctionnement du deuxième guide 107 sont identiques à ceux du premier guide 7. Les moyens de fixation amovibles du deuxième guide 107 comprennent au moins une glissière s'étendant dans une direction sensiblement orthogonale au premier guide, c'est-à-dire verticalement ici. Dans le présent exemple, les moyens de fixation comprennent deux glissières 135a et 135b disposées à proximité de la paroi du boîtier 10. Ces moyens comprennent également un organe de fixation amovible 136 de la première branche du deuxième guide 107 sur les glissières 135a et 135b. L'organe de fixation amovible 136 est détaillé sur la figure 9. Il comprend une boîte 137 fixée au guide 107 au moyen des fixations 138a et 138b. La boîte renferme deux griffes de blocage 139a et 139b en forme de S. Les griffes s'étendent de part et d'autre de la boîte partiellement à l'intérieur de celle-ci. Un coté 140 de la boîte 137 peut être engagé entre les deux glissières 135a et 135b de sorte que les griffes 139a et 139b sont placées respectivement en regard des glissières 135a et 135b. Les griffes sont mobiles entre deux positions: une première position représentée sur la figure 9 dans laquelle l'extrémité de chaque griffe s'étend derrière la glissière qui lui correspond de sorte que la boîte est immobilisée entre les glissières. Il s'agit de la position d'utilisation du second guide 107. Dans la deuxième position, les griffes sont placées en léger retrait à l'intérieur de la boîte et autorisent le désengagement de la boîte 137 d'entre les deux glissières. On peut ainsi ôter le deuxième guide Des ressorts de rappel 140a et 140b permettent de rappeler les griffes respectives 135a et 135b dans la première position. L'utilisateur place les griffes dans la deuxième position en appuyant sur les griffes pour comprimer les ressorts 140a et 140b. Bien entendu, le dimensionnement des moyens de fixation amovible est adapté pour réaliser, dans la première position des griffes, un serrage des pièces permettant le maintient du deuxième guide 107 à la hauteur choisie L'un des avantages d'une telle configuration comprenant des glissières est de pouvoir positionner le second guide à n'importe quelle hauteur à l'intérieur du boîtier 10 en fonction des pièces à usiner, sans nuire au réglage de la lunette 7 par l'élément 27. De tels moyens de fixation permettent un montage facile et rapide du second guide sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outil. En outre, le blocage du guide par les glissières interdit toute sortie involontaire du guide et garantit son parallélisme par rapport au socle 3. L'utilisation de ce second guide est identique au premier guide, et il peut être avantageux d'employer simultanément ces deux guides lors du moulurage de pièces de configuration particulière. Bien entendu on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications et améliorations sans sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif de sécurité pour toupie pour travail à l'arbre comprenant un socle plan (3), et reliés au socle, un garde-main amovible (60), un guide (7) s'étendant notamment dans un plan sensiblement parallèle audit socle (3) et destiné au guidage de la pièce à usiner au voisinage de l'outil de toupie (1) et des moyens de réglage (10, 36) de la position du guide (7) par rapport au socle (3), caractérisé en ce que le guide (7) comprend deux branches (13, 14) s'étendant dans ledit plan et mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre suivant un axe (15) sensiblement orthogonal audit plan, le dispositif comprenant en outre des moyens de réglage (8, 31) de la position relative des branches (13, 14) en position d'utilisation du guide (7). 2. Dispositif conforme à la revendication 1, le dispositif comprenant des moyens de support (10, 29, 8, 31, 34) du guide (7), caractérisé en ce que les moyens de support comprennent lesdits moyens de réglage (8, 31) de la position relative des branches. 3. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 ou 2, le dispositif comprenant des moyens de support (10, 29, 8, 31, 34) du guide (7), caractérisé en ce que les moyens de support du guide (7) sont mobiles par rapport au socle (3) suivant une direction parallèle audit plan, les moyens de réglage (10, 36) de la position du guide (7) par rapport au socle (3) comprenant des moyens de réglage (36) de la position des moyens de support (10, 29, 8, 31, 34) par rapport au socle (3). 4. Dispositif conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de support (10, 29, 8, 31, 34) du guide (7) sont mobiles en rotation par rapport au socle (3) suiyant un axe (9) sensiblement orthogonal audit plan. 5. Dispositif conforme à l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'une première (13) desdites branches (13, 14) est mobile en rotation par rapport à une partie des moyens de support (29, 8, 31, 34), la seconde branche (14) étant reliée à ladite partie des moyens de support par des moyens de fixation amovibles (44b, 42). 6. Dispositif conforme à la revendication 5, caractérisé en ce que ladite première branche (13) est reliée à des moyens de réglage (10) de la position de cette branche (13) dans une direction sensiblement orthogonale audit plan, ces moyens (10) étant mobiles en rotation par rapport aux autres moyens de support (29, 8, 31, 34), lesdits moyens de fixation amovibles (44b, 42) étant utilisables quelle que soit la position de la branche (13) dans la direction sensiblement orthogonale audit plan. 7. Dispositif conforme à la revendication 6 caractérisé en ce que les moyens de réglage de la position de la première branche dans une direction sensiblement orthogonale audit plan comprennent une tige filetée (23) s'étendant sensiblement dans ladite direction, la première branche (13) étant engagée sur cette tige et présentant un taraudage coopérant avec le filetage de la tige, des moyens étant prévus pour immobiliser le guide en rotation par rapport au socle lors de la rotation de la tige, la tige (23) étant associée à un organe de commande (27) permettant la mise en rotation de la tige (23) autour de son axe (24) afin de faire varier la position de--la première branche (13) dans ladite direction. 8. Dispositif conforme à la revendication 7 caractérisé en ce que ledit organe de commande (27) comprend un organe formant manivelle relié à l'extrémité (25) de la tige (23) opposée au socle, cet organe comportant une poignée (120) mobile entre une position de service (121) où la poignée s'étend dans une direction parallèle à la tige filetée (23) et sensiblement au-delà de ladite extrémité (25) et une position escamotée (122) où la poignée (120) est placée en-deçà de cette extrémité (25). 9. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en-ce que les moyens de réglage (8, 31) de la position relative des branches (13, 14) comprennent deux secteurs de cylindre (8, 31) disposés orthogonalement audit plan, l'un contre l'autre et de façon concentrique, un premier (8) desdits secteurs pouvant être immobilisé par rapport au socle (3), le second secteur (31) pouvant glisser sur le premier secteur (8) suivant une direction sensiblement parallèle audit plan de façon à dépasser d'un bord vertical (90) prédéterminé du premier secteur (8), les moyens de support du guide comprenant en outre des moyens de blocage de la position du second secteur (31) par rapport au premier (8), chaque branche (13, 14) du guide (7) pouvant être respectivement reliée à un secteur (31, 8). 10. Dispositif conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le premier secteur (8) est mobile en rotation par rapport au socle (3) suivant un axe (11) sensiblement orthogonal audit plan, les moyens de réglage (10, 36) de la position du guide (7) comprenant des moyens de réglage (36) de la position du premier secteur (8-) par rapport au socle (3). 11. Dispositif conforme à la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de blocage des moyens de support (10, 29, 8, 31, 34) du guide (7) par rapport au socle (3). 12. Dispositif conforme à l'une des revendications 5 ou 6 et à l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les moyens de fixation amovibles (44b, 42) comprennent un ergot (42) fixé sur la face extérieure (43) du second secteur (31) près du bord vertical (44) homologue dudit bord vertical (90) du premier secteur (8), une extrémité (44a) de ladite seconde branche (14) présentant un organe de fermeture (44b) agencé pour coopérer avec ledit ergot (42) afin de fixer de façon amovible ladite extrémité (44a) audit secteur (31). 13. Dispositif conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que ledit ergot (42) est constitué par une bande de matériau rigide repliée longitudinalement pour avoir un profil transversal en ergot et s'étendant dans une direction sensiblement orthogonale audit plan. 14. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le gardemain (60) comprend un cylindre creux (61) obturé à l'une de ses extrémités et agencé pour pouvoir recouvrir l'outil de toupie (1), lorsque l'axe (81) du cylindre (61) est sensiblement confondu avec l'axe (45) dudit outil (1). 15. Dispositif conforme à la revendication 14, caractérisé en ce que le cylindre (61) et son extrémité obturée sont réalisés en matériau transparent incassable. 16. Dispositif conforme à l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réglage (82) de la position du garde-main (60) par rapport au socle (3) suivant une direction sensiblement orthogonale audit plan. 17. Dispositif conforme à l'une des revendications 14 à 16, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de réglage (82) de la position du garde-main (60) par rapport au socle (3) suivant une direction sensiblement parallèle audit plan. 18. Dispositif conforme à l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage (82) de la position du garde-main (60) par rapport au socle (3) suivant une direction sensiblement parallèle au plan et/ou une direction sensiblement orthogonale au plan comprennent un bras (65) relié rigidement au garde-main (60) et coulissant sur une tige cylindrique (66) sensiblement orthogonale audit plan et fixe par rapport au socle (3), le dispositif comprenant des moyens de blocage par frottement agencés pour immobiliser le bras (65) en position quelconque sur la tige (66). 19. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce qu'il comprend un écran (6) s'étendant sensiblement orthogonalement audit plan et présentant à son bord le plus éloigné du socle (3) un chapeau (50) parallèle audit plan et s'étendant en direction du garde-main (60) lorsque celuici est en position d'utilisation, ce chapeau (50) étant conformé pour border la surface latérale du cylindre (61) dans ladite position, ce chapeau (50) présentant un orifice (58), le dispositif comprenant également une buse d'aspiration (56) dans laquelle débouche ledit orifice (58). 20. Dispositif conforme à la revendication 19, caractérisé en ce que l'écran (6) présente un flanc (51, 52) à chacun de ses bords verticaux. 21. Dispositif conforme à l'une des revendications 19 ou 20, caractérisé en ce que l'écran est muni d'un déflecteur (54) sensiblement orthogonal audit plan et s'étendant à partir dudit rebord (50). 22. Dispositif conforme à l'une des revendications 1 à 21 caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième guide (107) identique au premier guide et relié par des moyens de fixation amovible (135a,135b,136) aux moyens de réglage (10) de la position du premier guide (7) par rapport au socle de façon à s'étendre à un niveau différent du premier guide (7) et parallèlement à celuici et à demeurer dans l'alignement de celui-ci suivant la direction orthogonale au socle. 23. Dispositif conforme à la revendication 22 caractérisé en ce que les moyens de fixation amovible comprennent au moins une glissière (135a, 135b) s'étendant dans une direction sensiblement orthogonale au premier guide et un organe de fixation amovible (136) de la première branche du deuxième guide (107) sur la glissière.