Brevet FR2710729A1 — publié le 19950407

PLAOUE EN CERAMIOUE VITREUSE FAISANT PARTIE D'UN APPAREIL DE CUISSON La présente invention se rapporte à une plaque en céramique vitreuse ou vitrocéramique faisant partie d'un appareil de cuisson en particulier réglable, à chauffage électrique et/ou gaz. De tels appareils de cuisson ont déjà été fréquemment décrits dans la littérature de brevets et sont donc bien connus. Sur ces appareils de cuisson, le bandeau de commande avec les éléments de commande, les éléments indicateurs optiques fournissant des informations sur l'état de fonctionnement des différents foyers de cuisson et d'un four éventuel, ainsi que le cas échéant une montre et/ou minuterie se trouvent généralement en dessous de la plaque de travail qui dépasse sur le bandeau de commande et dans laquelle la plaque en céramique vitreuse est intégrée en tant que table de cuisson. Notamment dans le cas d'activités sur la plaque de travail ou sur la table de cuisson elle-même, le bandeau de commande avec tous ses éléments de commande et éléments indicateurs est, pour des raisons ergonomiques, mal ou pas visible et lisible et ne peut par conséquent pas être actionné ou manipulé de façon sûre. On connaît également des appareils de cuisson dans lesquels la table de cuisson et le bandeau de commande sont reliés à une structure de cadre commune. La table de cuisson et le bandeau de commande sont alors constitués par des matériaux différents. Le bandeau de commande est relié par vis aux éléments de cadre, ce qui est une solution onéreuse, complique le montage et nécessite le maintien en stock de cadres et des pièces de fixation nécessaires, d'o un coût élevé. De plus, le nettoyage et l'entretien de cet appareil en utilisation pratique sont compliqués en raison des nombreuses arêtes qui sont en partie à peine accessibles. Par ailleurs, on connaît sur le marché des tables de cuisson planes en céramique vitreuse, avec des éléments de commande intégrés à la surface de céramique vitreuse. A cet effet, des évidements et trous pour le passage des éléments de commande et des éléments indicateurs sont prévus latéralement par rapport aux zones de cuisson repérables par des décors sur la surface de céramique vitreuse. Une telle structure d'appareil présente cependant l'inconvénient décisif que les aliments débordant lors de la cuisson peuvent parvenir en dessous des éléments de commande, d'o ils sont difficiles à enlever. Pour la même raison, des dispositions très onéreuses sont nécessaires pour empêcher la pénétration de corps étrangers de tous types par les traversées. La visibilité et la lisibilité des éléments indicateurs optiques laissent également souvent à désirer sur ces appareils sur lesquels tous les agencements sont disposés dans un plan. Par le document DE-A-33 37 148, on connait une table de cuisson comprenant une plaque supérieure en matériau vitreux et/ou céramique, qui est placée sur un lit d'étanchéité dans un logement en forme de cuvette d'un cadre de support, son bord étant recouvert par un cadre supérieur de recouvrement pouvant être serré contre le cadre de support, le cadre de support présentant une branche de cadre périphérique, essentiellement verticale, stable, sur laquelle se trouve le lit d'étanchéité et au- dessus duquel le cadre de recouvrement qui recouvre le bord de la plaque s'appuie sur cette dernière. Selon la figure 1 du document DE-A-33 37 148, le cadre de recouvrement présente, sur le côté arrière de la cuvette, un profil également essentiellement en T, sauf qu'à un épaulement formé vers l'intérieur en direction de la plaque se raccorde un cadre additionnel s'étendant de façon oblique vers le haut et portant par exemple un support d'indicateur ou support de commande également en forme de plaque. Il s'agit ici également d'une structure de table de cuisson très compliquée avec tous les inconvénients et problèmes d'étanchéité des structures en plusieurs parties. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci- dessus des structures et modes de réalisation connus et de permettre en outre un très grand confort de commande, en particulier en ce qui concerne la lisibilité des éléments de commande et des éléments indicateurs optiques. En outre, l'invention a pour but de proposer une réalisation fonctionnelle d'une plaque en céramique vitreuse en tant que champ de cuisson, plaque qui puisse être montée de manière simple, sans modification importante sur les structures des appareils de cuisson et qui ne nécessite qu'un minimum de pièces supplémentaires de cadre et de fixation. L'objet de l'invention est une plaque en céramique vitreuse en tant que partie d'un appareil de cuisson, une zone au moins de la plaque réalisée d'une seule pièce se trouvant dans un plan qui s'écarte du plan principal de la plaque. Suivant un mode de réalisation, l'une des zones qui s'écartent du plan principal de la plaque est pliée sous un angle vers le haut ou vers le bas par rapport à ce plan principal et constitue un bandeau de commande avec des passages pour les éléments de commande et les éléments indicateurs. De préférence, les zones qui s'écartent du plan principal de la plaque font des angles de 15 à 120 par rapport au plan principal et se raccordent à ce plan avec des rayons compris entre 2 et 100 mm, notamment entre 2 et mm ou entre 4 et 100 mm. Ces caractéristiques appliquées à des appareils techniquement très au point procurent, en tant que résultat final, des avantages techniques décisifs, bien que la seule tentative de s'écarter du mode de construction plan qui s'est imposé jusqu'à présent pour les tables de cuisson en céramique vitreuse a fait naître initialement, chez les constructeurs et les utilisateurs, certains doutes concernant la fiabilité de structure et la fonctionnalité. Il est particulièrement avantageux de faire en sorte qu'une ou plusieurs zones de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartent vers le haut du plan principal car cela donne naissance à une sorte de cuvette qui permet de récupérer sans problème même des quantités relativement importantes d'aliments ayant débordé lors de la cuisson. En outre, les zones s'écartant vers le haut représentent une protection anti-éclaboussures très efficace, en particulier contre l'encrassement par des matières grasses que l'on rencontre souvent autour d'appareils de cuisson. De tels encrassements par des matières grasses, en particulier sur les surfaces de plancher, entraînent un risque de glissement pouvant mettre en danger les personnes travaillant au voisinage de ces appareils de cuisson. Suivant une variante, une ou plusieurs zones de la plaque réalisée d'une seule pièce peuvent également s'écarter du plan principal vers le bas. Cela présente en premier lieu l'avantage, lors du montage, que les zones s'écartant vers le bas, en particulier sous un angle, peuvent être insérées avec précision dans les structures de cadre prévues et que les surfaces d'appui sont définies avec précision dans le cadre, contrairement à ce qui se passe en cas d'appui plat des plaques. Cela simplifie également considérablement l'échangeabilité des plaques et, en cas d'utilisation d'une structure de cadre appropriée de l'appareil de cuisson, les plaques peuvent même être échangées par des non spécialistes. Bien entendu, dans le cadre de l'invention, il est également possible de combiner les avantages de plaques réalisées d'une seule pièce comportant des zones (marginales) s'écartant vers le haut et les avantages de plaques comportant des zones s'écartant vers le bas. Ainsi, des essais ont démontré comme particulièrement avantageuses des plaques réalisées d'une seule pièce dont les zones latérales s'écartant vers le bas peuvent être ajustées au millimètre près dans une simple structure de cadre en forme de rail et dont les zones avant et arrière sont coudées vers le haut par exemple pour servir de protection contre les éclaboussures et la chaleur. Suivant une variante particulièrement préférée, au moins une zone de la plaque réalisée d'une seule pièce qui s'écarte du plan principal de la plaque est coudée par rapport à ce plan et forme une arête rectiligne. Les zones s'écartant du plan principal peuvent représenter jusqu'à 50 % de la surface totale de la plaque. Les angles et rayons de raccordement des zones s'écartant du plan principal de la plaque dépendent en premier lieu du procédé de fabrication utilisé et sont déterminés en second lieu par les spécifications des fabricants des appareils de cuisson. Les plaques de céramique vitreuse selon l'invention réalisées d'une seule pièce peuvent être décorées, les faces supérieure et inférieure pouvant par ailleurs présenter des structures de surface différentes. Suivant un mode de réalisation préféré, les zones de la plaque s'écartant du plan principal sont contre- coudées dans un plan qui est au même niveau que le plan principal de la plaque et/ou est parallèle à ce plan principal, ce qui permet de former, outre le plan principal, un ou plusieurs surfaces horizontales généralement plus petites, l'une au moins desdites surfaces formant un bandeau de commande avec des perçages pour des éléments de commande et des éléments indicateurs. Les avantages de cet agencement sont évidents car les éléments de commande et éléments indicateurs sont ergonomiquement accessibles et bien lisibles, y compris lors de tous travaux sur la plaque de l'appareil de cuisson, et se trouvent par ailleurs situés de façon protégée à l'extérieur de la zone dans laquelle les aliments débordants pourraient atteindre les éléments de commande et/ou les éléments électriques et/ou électroniques de l'appareil reliés à ces éléments de commande situés en dessous de la plaque. Il est par ailleurs possible, suivant un autre mode de réalisation, de faire en sorte que les zones de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartant du plan principal de la plaque soient conformées en troncs de cône circulaires, segments de sphère et/ou cônes circulaires, ou également sous la forme de prismes, tétraèdres, pyramides et/ou troncs de pyramide. Cela peut être avantageux par exemple lors de l'utilisation de brûleurs à gaz ouverts; toutefois, dans ce cas, les conformations précitées, en particulier des troncs de cône circulaires et des segments de sphère, doivent présenter des ouvertures pour le passage des brûleurs à gaz. D'autres conformations géométriques telles que par exemple des petits cônes circulaires ou prismes peuvent servir d'appui pour des casseroles et des poêles. De telles zones s'écartant du plan principal de la plaque sont également avantageuses pour matérialiser sans décor les zones de chauffage ou foyers de cuisson. Avec les possibilités connues à l'heure actuelle, des grandes différences de hauteur ne peuvent pas être réalisées avec de bons résultats dans le cas de matériaux tels que la céramique vitreuse car lors de la fabrication, il se produit des amincissements de matériau, des déformations de décor et des déformations de contour sur les zones partielles déformées. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, les zones de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartant du plan principal de la plaque présentent des épaisseurs de paroi égales ou inférieures à celle de la plaque elle-même. La plaque de céramique vitreuse suivant l'invention peut, pour des raisons de stabilité et de sécurité, présenter des structures de surface différentes sur la face supérieure et la face inférieure. Ainsi, la face supérieure est avantageusement lisse et peut être munie d'un décor réalisé par exemple par sérigraphie, ce décor étant par exemple adapté aux formes respectives des zones de chauffage ou foyers en dessous de la plaque de céramique vitreuse de l'appareil. La face inférieure de la plaque peut être structurée, par exemple présenter un réseau de bossages. Dans son plan principal, la plaque réalisée d'une seule pièce peut être munie de perçages et d'ouvertures permettant par exemple le passage de brûleurs à gaz. En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail plusieurs modes de réalisation d'une plaque conforme à l'invention ainsi que le procédé de fabrication de cette dernière; sur les dessins: les figures 1 et 2 représentent deux exemples de réalisation d'une plaque avec une arête de pliage; les figures 3 à 5 représentent plusieurs exemples de réalisation d'une plaque avec deux arêtes de pliage; les figures 6 à 8 représentent trois autres modes de réalisation d'une plaque conforme à l'invention. Selon la figure 1, une plaque 1 réalisée d'une seule pièce en céramique vitreuse est munie d'une partie principale 6 définissant un plan principal et servant de surface de cuisson équipée de quatre zones de chauffage ou foyers 2, 3, 4, 5, et d'une zone 7 s'écartant vers le bas et vers l'avant du plan de la partie principale 6 de la plaque et réalisée sous forme de bandeau de commande. La zone 7 qui est ici coudée fait avec le plan de la partie principale 6 un angle 8 de presque 90 . Des éléments de commande 9 et des éléments indicateurs 10 sont intégrés à la zone 7 servant de bandeau de commande. Le décor 11 prévu sur la zone principale 6 n'est représenté que dans la mesure o il sert au repérage des foyers 2, 3, 4, 5. La face supérieure 12 présente une structure superficielle (non représentée) qui diffère de celle de la face inférieure 13. Selon la figure 2, une plaque 1 réalisée d'une seule pièce en céramique vitreuse présente une zone arrière 7 pliée sous un angle 8 d'environ 90 vers le haut par rapport au plan de la zone principale 6. Suivant la figure 2 également, des éléments par exemple des éléments indicateurs 10 sont prévus dans la zone pliée 7. La figure 3 illustre une plaque 1 réalisée d'une seule pièce en céramique vitreuse, avec deux zones 7, 7' qui s'écartent du plan de la zone principale 6. La zone 7 pliée vers le bas, à l'avant, est réalisée sous forme de bandeau de commande et fait ici avec le plan de la zone principale 6 un angle 8 de 90 ; la zone 7' arrière de la plaque 1 est pliée vers le haut également sous un angle 8' de 90 . La figure 4 représente une plaque 1 avec deux zones 7, 7' pliées à l'avant et à l'arrière vers le bas hors du plan de la zone principale 6. Cette plaque peut, par exemple en cas de conception appropriée de son cadre, être positionnée d'une manière très précise et simple dans ce cadre. La figure 5 montre une plaque 1 d'une seule pièce dont la zone 7 de droite est pliée hors du plan de la zone principale 6 de la plaque et est repliée en sens inverse (contre-coudée) dans un autre plan 6' parallèle au plan de la zone principale 6 de la plaque. La plaque 1 présente sur sa partie principale 6 quatre zones de chauffage 2, 3, 4, 5 et la zone 6' disposée dans l'autre plan constitue le bandeau de commande avec les éléments de commande 9 et les éléments indicateurs 10. Précisément ce mode de réalisation s'est avéré particulièrement avantageux à l'occasion de nombreux essais car les éléments de commande sont bien accessibles, les éléments indicateurs sont toujours situés de façon bien lisible dans la zone de travail de la plaque et des aliments débordants ne risquent pas d'atteindre les éléments de commande et éléments indicateurs. La plaque peut sans problème être montée également de manière que le bandeau de commande, au lieu d'être situé à droite, se trouve à gauche, ce qui offre des avantages particuliers pour des gauchers. Sur la figure 6, on a représenté un autre mode de réalisation possible d'une plaque 1 réalisée d'une seule pièce, plaque sur laquelle une zone 7 s'écartant vers le haut du plan de la zone principale 6 est repliée dans un autre plan 6' parallèle au plan principal 6, cette zone étant ensuite de nouveau coudée vers le bas pour se terminer enfin dans un plan 6" situé au même niveau que le plan principal 6. Les figures 7 et 8 montrent d'autres modes de réalisation avec des géométries en partie relativement compliquées, qui peuvent être réalisés sans problème suivant la présente invention. Suivant la figure 8, quatre zones de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartent du plan principal en formant des troncs de cône circulaire 14 qui définissent les zones de cuisson 2, 3, 4, 5. En cas d'utilisation par exemple de brûleurs à gaz ouverts, le tronc de cône circulaire 14 est ouvert en haut (15). Un procédé de fabrication typique de plaques décorées avec des structures de surface différentes sur le côté supérieur et le côté inférieur, telles qu'illustrées sur les figures 1 à 8, sera décrit ci-après. On fabrique de façon usuelle une plaque de verre plane ayant les dimensions 480 x 550 x 4 mm, à partir d'un verre ayant la composition (en pour cent en poids à base d'oxyde) de: SiO2 62-68 %, A1203 19,5-22,5 %, Li2O 3,0- 4,0 %, Na2O 0-1,0 %, K20 0-1,0 %, BaO 1,5-3,5 %, CaO 0- 1,0 %, MgO 0-0,5 %, ZnO 0,5-2,5 %, TiO2 1,5-5,0 %, ZrO2 0- il 3,0 %, MnO2 0-0,8 %, Fe203 0-0,3 %, CoO 0-0,4 %, NiO 0- 0,3 %, Sb203 0-2,0 %, et on la décore ensuite par sérigraphie. La déformation de la plaque décorée dans un moule peut se faire par exemple par établissement d'une différence de pression, par exemple par le vide ou par d'autres techniques connues de déformation de verre. La température dans le four adopte l'allure nécessaire pour la cuisson du décor et la céramisation, allure connue par l'homme du métier. Apres refroidissement définitif, on dispose d'une plaque de céramique vitreuse décorée, déformée et céramisée, prête au montage dans l'appareil de cuisson. Les avantages techniques décisifs de la plaque conforme à l'invention sont: - rigidité accrue de la plaque de céramique vitreuse pour une même épaisseur, - le bandeau de commande peut être intégré dans la partie coudée de la plaque, - la plaque ne présente pas de joints et interstices, c'est-à-dire permet un nettoyage et un entretien plus aisés, - les perçages et passages pour tous les éléments de commande peuvent être situés nettement au-dessus du niveau maximal des aliments ayant débordé, ce qui assure une protection maximale des éléments électriques et électroniques et donc une sécurité essentiellement accrue, - le recyclage d'un seul type de matériau est possible de façon plus simple que lors de l'utilisation de matériaux différents, par exemple de la céramique vitreuse pour la plaque de cuisson et de métal pour le bandeau de commande, - la plaque peut être montée et réparée de façon simple dans une structure de cadre adaptée, dans la mesure o elle peut être montée et échangée en tant qu'ensemble unitaire en une seule opération, - la plaque offre une bonne protection contre les éclaboussures lors de la cuisson et du ratissage, - le procédé de fabrication d'une plaque conforme à l'invention est simple et peu coûteux. REVENDICATIONS 1. Plaque en céramique vitreuse faisant partie d'un appareil de cuisson, une zone au moins de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartant du plan principal de la plaque, caractérisée par le fait qu'une desdites zones (7) servant de bandeau de commande s'écartant du plan principal (6) de la plaque est pliée vers le haut ou vers le bas et est conformée en bandeau de commande avec des passages pour des éléments de commande (9) et des éléments indicateurs (10). 2. Plaque suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que les zones (7) de la plaque s'écartant du plan principal (6) de la plaque font des angles de 15 à 120 avec le plan principal de la plaque et se raccordent à ce dernier avec des rayons de 2 à 100 mm. 3. Plaque suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait qu'au moins une zone (7) de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écarte du plan principal de la plaque vers le haut et qu'au moins une autre zone (7) s'écarte vers le bas. 4. Plaque en céramique vitreuse faisant partie d'un appareil de cuisson, une zone au moins de la plaque réalisée d'une seule pièce s'écartant du plan principal de la plaque, caractérisée par le fait que l'une au moins desdites zones (7) est repliée de manière à se trouver au même niveau (6") que le plan principal (6) de la plaque et/ou à être parallèle (6') audit plan et est conformée en bandeau de commande avec des passages pour des éléments de commande (9) et éléments indicateurs (10). 5. Plaque suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que les zones (7, 14) s'écartant du plan principal (6) de la plaque représentent jusqu'à 50 % de la surface totale de la plaque. 6. Plaque suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la ou les zones de la plaque s'écartant du plan principal de la plaque présentent des épaisseurs de paroi égales ou inférieures à celle de la plaque elle-même. 7. Plaque suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que la plaque présente des états de surface différents sur ses deux faces, en particulier un état lisse sur le côté supérieur et un état structuré sur le c6té inférieur. 8. Plaque suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que le côté supérieur de la plaque réalisée d'une seule pièce est décoré. 9. Plaque suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la ou les zones de la plaque se trouvant dans le plan principal de cette dernière présentent des perçages et ouvertures pour le passage de brûleurs à gaz.