Brevet FR2720089A1 — publié le 19951124

i SYSTEME DE GESTION POUR FEUILLE DE BARRAGE A L'EAU La présente invention concerne généralement un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau à double couche destinée à être disposée au fond d'une installation de traitement de déchets, d'un réservoir d'endigage, et d'installations analogues, qui est di- visée en une pluralité de compartiments étanches. Plus particuliè- rement, la présente invention concerne un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau pouvant identifier une portion endom- magée et empêcher la pénétration souterraine de liquides rési- duaires via la portion endommagée. Dans une installation de traitement de déchets du type en remblai, par exemple, lorsque des déchets industriels et/ou non industriels sont mis en décharge, il est obligatoire selon la régle- mentation en vigueur de construire un barrage à l'eau au fond de ladite installation pour éviter une pollution par pénétration sou- terraine de liquides résiduaires issus des déchets. Comme barrage à l'eau est généralement utilisée une feuille de barrage à l'eau souple du type en caoutchouc ou en résine synthétique pour des raisons d'économie et en raison des caractéristiques du barrage à l'eau. En outre, dans le fond d'installations o est accumulée une grande quantité d'eau dans une portion évidée, par exemple une étendue d'eau sur un parcours de golf, un réservoir d'endigage, un bassin de retenue, une piscine et analogues, une feuille de barrage à l'eau similaire à celle utilisée dans l'installation de traitement de déchets est utilisée pour éviter une fuite de l'eau accumulée. Cependant, ces dernières années, des accidents de pollution ont été provoqués par la fuite de liquides résiduaires et/ou d'eau accumulée en raison de la rupture de la feuille de barrage à l'eau. Pour y remédier, I'installation d'un barrage à l'eau du type à dou- ble couche a été envisagée afin d'améliorer la sécurité en empê- chant la fuite de liquides résiduaires au moyen d'une seconde cou- che lorsqu'une première couche est endommagée. Comme amélioration de cette idée, les publications de brevets japonais (après examen mais avant délivrance) N s 6-63525 et 6-63526 déposées par la présente demanderesse décrivent une feuille de barrage à l'eau du type à double couche qui procure une plus grande fiabilité. Dans les propositions, la feuille de barrage à l'eau du type à double couche est divisée en une plu- ralité de compartiments isolés les uns des autres en toute étan- chéité de manière que même lorsque la feuille de barrage à l'eau est endommagée dans un compartiment, I'efficacité du barrage à l'eau dans les autres compartiments peut être maintenue à coup sûr. En outre, un moyen de détection d'eau est prévu dans chaque compartiment individuel de manière que la portion endommagée puisse être identifiée en cas de fuite afin de pouvoir être réparée par introduction d'un agent de solidification dans le compartiment identifié comme endommagé. Le procédé proposé est avantageux eu égard au coût de cons- truction et aux frais d'exploitation. En effet, dans la construction proposée, seule une feuille de barrage à l'eau à double couche est initialement requise. Par conséquent, le coût de construction peut être maintenu à un niveau comparable avec celui d'un barrage à l'eau classique. D'autre part, une fois qu'un compartiment endom- magé dans la feuille de barrage à l'eau est identifié, il est seule- ment nécessaire d'injecter un agent arrêtant l'eau dans le com- partiment endommagé. Par conséquent, la zone dans laquelle l'agent arrêtant l'eau est appliqué est limitée de sorte que la quantité dudit agent à utiliser est considérablement réduite. Cela est particulièrement avantageux lorsque l'installation dans la- quelle la feuille de barrage à l'eau est disposée est de grande di- mension et que la feuille de barrage à l'eau doit donc recouvrir une zone immense. Cependant, dans l'art antérieur, il n'existe pas de système de gestion bien défini et bien systématisé pour prendre en charge la détérioration et l'entretien de la feuille de barrage à l'eau. En gé- néral, l'installation de traitement de déchets, le réservoir d'endi- gage, et les installations analogues sont construits dans des zo- nes très grandes. Par conséquent, la zone que la feuille de barrage à l'eau doit recouvrir est également très importante. Le contrôle d'une telle feuille de barrage à l'eau manuellement peut être une tâche exigeant beaucoup de main d'oeuvre, ce qui entraîne une aug- mentation importante des frais d'exploitation. Un système de ges- i 5 tion systématisé pour la feuille de barrage à l'eau à double couche est donc véritablement nécessaire. Par conséquent, I'objectif général de la présente invention est de proposer un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau qui puisse pallier les inconvénients précités de l'art antérieur. Un autre objectif plus spécifique de la présente invention est de proposer un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau qui puisse facilement opérer en ce qui concerne la détection ou l'identification de la portion endommagée dans la feuille de bar- rage à l'eau et empêcher une pénétration souterraine de liquides résiduaires par distribution d'un agent arrêtant l'eau dans la por- tion identifiée de la feuille de barrage à l'eau. Pour atteindre les objectifs précités ainsi que d'autres objec- tifs, selon le premier aspect de la présente invention, un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille infé- rieure, comprend un premier moyen pour diviser et étancher un espace interne de la feuille de barrage à l'eau défini entre la feuille supérieure et la feuille inférieure, en une pluralité de compartiments enfermés, un deuxième moyen pour appliquer une pression de vide dans les espaces internes enfermés des compar- timents enfermés respectifs, un troisième moyen pour contrôler la condition de vide dans les espaces internes des compartiments enfermés respectifs et identifier le compartiment défaillant lorsqu'une défaillance est entraînée, et un quatrième moyen pour effectuer la réparation en réaction à la détection et l'identifica- tion par le troisième moyen d'une défaillance dans un comparti- ment. Le système de gestion peut également comprendre un cinquiè- me moyen pour échantillonner l'eau pénétrant dans le comparti- ment défaillant. En outre, le quatrième moyen peut comprendre un i5 moyen pour distribuer de l'air comprimé dans l'espace interne du compartiment défaillant pour résister à la pression de l'eau y pé- nétrant. Selon le deuxième aspect de la présente invention, un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille infé- rieure, dans lequel la feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empêcher qu'une sub- stance liquide au sein de la cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprend une pluralité de compartiments distincts, étanches, définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre les feuilles supérieure et inférieure, une pluralité de passages tubu- laires, chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi la pluralité à une extrémité, une source de vide pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans les comparti- ments individuels respectifs, une source d'air comprimé produi- sant un air comprimé destiné à être introduit dans chacun des compartiments individuels, des vannes de branchement pour éta- blir et interrompre sélectivement la communication de chaque passage tubulaire avec la source de vide et la source d'air compri- mé, chacune des vannes de branchement pouvant être actionnée au moins entre une première position pour établir la communication entre le passage tubulaire et la source de vide et une seconde po- sition pour établir la communication entre le passage tubulaire et la source d'air comprimé, des détecteurs de défaillances contrô- lant la condition de pression dans le passage tubulaire pour détec- ter un défaut d'étanchéité sur la base de la variation de la pres- sion de vide afin d'identifier le compartiment individuel dans le- quel le défaut d'étanchéité s'est produit, et un système informa- tique commandant la vanne de branchement pour la placer dans la première position dans la condition normale de contrôle de l'étan- i5 chéité dans chacun des compartiments individuels et réagissant à la détection d'une défaillance par les détecteurs de défaillances dans un des compartiments individuels en faisant passer la vanne de branchement correspondant au compartiment individuel défail- lant dans la seconde position pour obtenir une résistance à la pé- nétration de la substance liquide dans le compartiment individuel à défaut d'étanchéité. Selon le troisième aspect de la présente invention, un système de gestion pour feuille de barrage a l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille infé- rieure, dans lequel la feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empêcher qu'une sub- stance liquide au sein de la cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprend une pluralité de compartiments distincts, étanches, définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre les feuilles supérieure et inférieure, une pluralité de passages tubu- laires, chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi la pluralité à une extrémité, une source de vide pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans chacun des com- partiments distincts, une source de matériau arrêtant l'eau pour distribuer le matériau arrêtant l'eau dans les compartiments dis- tincts tandis qu'ils sont sous pression, des détecteurs de défail- lances contrôlant la condition de pression dans le passage tubu- laire pour détecter un défaut d'étanchéité sur la base de la varia- tion de la pression de vide afin d'identifier le compartiment indi- viduel dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit, des rac- cords disposés à l'autre extrémité des passages tubulaires desti- nés à être reliés sélectivement à la source de vide ou à la source de matériau arrêtant l'eau, les raccords étant généralement reliés à la source de vide pour introduire une pression de vide dans cha- cun des compartiments distincts, et étant reliés à la source de matériau arrêtant l'eau lorsque se produit un défaut d'étanchéité dans le compartiment distinct correspondant, et un système in- formatique commandant la source de vide et la source de matériau arrêtant l'eau, le système informatique actionnant généralement la source de vide pour introduire une pression de vide dans les compartiments distincts et réagissant a la détection d'une défail- lance pour actionner la source de matériau arrêtant l'eau afin d'introduire le matériau arrêtant l'eau dans le compartiment dis- tinct défaillant. Une pluralité de compartiments distincts peuvent être étan- chés et séparés en toute étanchéité en liant les feuilles supérieu- re et inférieure le long d'une pluralité de lignes de liaison s'éten- dant longitudinalement et latéralement à un espacement donné. La source de vide peut comprendre une pompe à vide, un conduit com- mun relié à la pompe à vide à une extrémité, et une pluralité d'em- branchements de conduits reliés respectivement aux passages tu- bulaires. Les détecteurs de défaillances peuvent comprendre un premier capteur de pression contrôlant la pression dans le conduit commun pour détecter la présence d'un défaut d'étanchéité et une pluralité de seconds capteurs de pression contrôlant respective- ment la pression dans les embranchements de conduits afin d'identifier un compartiment distinct défaillant lorsque la pré- sence du défaut d'étanchéité est détectée par le premier capteur. Le matériau arrêtant l'eau peut être un matériau sélectionné parmi un agent de solidification du type ciment et un agent de so- lidification du type résine. Selon le quatrième aspect de la présente invention, un systè- me de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une struc- ture à double couche avec une feuille supérieure et une feuille in- férieure, dans lequel la feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empêcher qu'une sub- i 5 stance liquide au sein de la cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprend une pluralité de compartiments distincts, étanches, définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre les feuilles supérieure et inférieure, une pluralité de passages tubu- laires, chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi la pluralité à une extrémité, une source de vide pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans chacun des com- partiments distincts, une source d'air comprimé produisant un air comprimé destiné à être introduit dans chacun des compartiments distincts, des vannes de branchement pour établir ou interrompre sélectivement la communication de chaque passage tubulaire avec la source de vide et la source d'air comprimé, chacune des vannes de branchement pouvant être actionnée au moins entre une pre- mière position pour établir la communication entre les passages tubulaires et la source de vide et une seconde position pour éta- blir la communication entre les passages tubulaires et la source d'air comprimé, une source de matériau arrêtant l'eau pour distri- buer le matériau arrêtant l'eau dans les compartiments distincts tandis qu'ils sont sous pression, des détecteurs de défaillances contrôlant la condition de pression dans les passages tubulaires pour détecter un défaut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier le compartiment individuel dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit, des raccords dis- posés à l'autre extrémité des passages tubulaires destinés à être reliés sélectivement à la source de vide ou à la source de maté- riau arrêtant l'eau, les raccords étant généralement reliés à la source de vide pour introduire une pression de vide dans chacun des compartiments distincts et étant reliés à la source de maté- riau arrêtant l'eau lorsque se produit un défaut d'étanchéité dans les compartiments distincts correspondants, et un système infor- matique actionnant généralement la source de vide pour introduire une pression de vide dans les compartiments distincts afin de contrôler la condition d'étanchéité des compartiments distincts respectifs, le système informatique réagissant à la détection d'une défaillance pour effectuer sélectivement une opération à sûreté intégrée de premier mode afin d'actionner la source d'air comprimé pour introduire de l'air comprimé dans le compartiment distinct défaillant pour un traitement d'urgence et une opération à sûreté intégrée de second mode afin d'actionner la source de ma- tériau arrêtant l'eau pour introduire le matériau arrêtant l'eau dans le compartiment distinct défaillant pour une réparation per- manente. Selon le cinquième aspect de la présente invention, un systè- me de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une struc- ture à double couche avec une feuille supérieure et une feuille in- férieure, dans lequel la feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empêcher qu'une sub- stance liquide au sein de la cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprend une pluralité de compartiments distincts, étanches, définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre les feuilles supérieure et inférieure, une pluralité de passages de vi- de, chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi la plu- ralité à une extrémité, une source de vide reliée a l'autre extré- mité des passages de vide pour introduire une pression de vide dans chacun des compartiments distincts, et des détecteurs de vide contrôlant la pression de vide dans les passages de vide pour détecter un défaut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier le compartiment distinct dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit. La présente invention apparaîtra plus clairement à la lumière 1 5 de la description détaillée ci-dessous et des dessins annexés des modes de réalisation préférés de l'invention, qui, cependant ne doivent pas être considérés comme limitant la présente invention mais comme étant donnés dans un but d'explication et de compré- hension uniquement. Sur les dessins: La figure 1 est une coupe générale illustrant un exemple d'une installation de traitement de déchets utilisant le système de ges- tion selon la présente invention; La figure 2 est une coupe partielle a plus grande échelle il- lustrant la partie principale d'une feuille de barrage a l'eau utili- sée dans l'installation de traitement de déchets de la figure 1; La figure 3 est une vue en plan schématique de l'installation de traitement de déchets de la figure 1; La figure 4 est un schéma fonctionnel du mode de réalisation préféré du système de gestion de la figure 1; La figure 5 est un organigramme illustrant une procédure de réparation d'urgence dans le système de gestion; et La figure 6 est un organigramme illustrant une procédure de réparation permanente dans le système de gestion. La présente invention est décrite de manière détaillée ci- dessous relativement aux modes de réalisation préférés en réfé- rence aux dessins annexés. Dans la description ci-dessous, de nombreux détails spécifiques sont donnés pour une compréhension parfaite de la présente invention. Il apparaîtra clairement, cepen- dant, aux hommes de l'art que la présente invention peut être mise en oeuvre sans ces détails spécifiques. En outre, les structures bien connues ne sont pas détaillées pour ne pas nuire inutilement à la compréhension de la présente invention. En se référant aux dessins, la figure 1 est une coupe générale illustrant un mode de réalisation d'une installation de traitement de déchets du type en remblai avec un mode de réalisation préféré d'un système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la présente invention, et la figure 3 est une vue en plan schématique de l'installation de traitement de déchets avec le mode de réali- sation préféré du système de gestion. Dans la construction il- lustrée, une installation de traitement de déchets 1 est réalisée en creusant et en aménageant une zone très large pour obtenir une configuration de cuvette énorme pour former un réceptacle à dé- chets concave. Sur le fond du réceptacle à déchets concave, un en- semble de feuille de barrage à l'eau 2 est disposé. L'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 s'étend sur toute la surface de fond du réceptacle à déchets concave y compris la pente ascendante cir- conférentielle. Les déchets sont déposés sur l'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 afin de remplir le réceptacle concave. 1l Comme représenté sur la vue partielle à plus grande échelle de la figure 2, I'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 est généra- lement une feuille a double couche comprenant une feuille infé- rieure 2a posée directement sur la surface inférieure du récepta- cle à déchets concave et une feuille supérieure 2b disposée au- dessus de la feuille inférieure 2a. La feuille inférieure 2a et la feuille supérieure 2b sont toutes deux faites d'une feuille souple du type en caoutchouc ou en résine synthétique tendre. La feuille supérieure 2b est fixée à la feuille inférieure 2a en des lignes de liaison 2c s'étendant longitudinalement et latéralement par sou- dage ou un autre moyen approprié après fixation de la feuille infé- rieure 2a sur le fond du réceptacle à déchets concave. A chacune des lignes de liaison 2c, la feuille inférieure 2a et la feuille su- périeure 2b sont fixées en toute étanchéité à l'air pour former une pluralité de compartiments enfermés en forme de poches S1 à SN. Chacun des compartiments enfermés en forme de poches S1 à SN est rempli d'un matelas protecteur en forme de feuille 3 de non- tissé ou analogue. Il faut noter que les espacements entre les li- gnes de liaison s'étendant longitudinalement et les lignes de liai- son s'étendant latéralement pour former un réseau de comparti- ments enfermés en forme de poches sont déterminés en fonction de la superficie totale du réceptacle à déchets concave, de l'ef- ficacité de la gestion et d'autres facteurs. Par exemple, un com- partiment enfermé de petite superficie est préférable pour une réparation efficace lors d'une défaillance telle qu'une rupture de la feuille de barrage à l'eau, et pour une détection rapide de la défaillance. Au contraire, du point de vue de l'efficacité et du coût de la construction, un compartiment enfermé de grande superficie est préférable. En outre, dans chacun des compartiments enfermés en forme de poches S1 à SN est insérée une extrémité de chaque tuyau de contrôle 4. L'autre extrémité de chaque tuyau de contrôle 4 est re- liée à un système de gestion 10 en tant que mode de réalisation préféré de la présente invention, qui est situé à l'extérieur de l'installation de traitement de déchets 1. Il faut noter que la figure 3 illustre schématiquement l'en- semble de feuille de barrage à l'eau 2 disposé dans l'installation de traitement de déchets 1 ayant une configuration telle qu'indi- quée en pointillé. Comme représenté, I'ensemble de feuille de bar- rage à l'eau 2 s'étend sur toute la surface du réceptacle à déchets concave dans l'installation de traitement de déchets 1. Les com- partiments enfermés en forme de poches S1 à SN de l'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 forment un réseau sur toute la surface que l'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 recouvre. Comme re- présenté sur la figure 3, chacun des tuyaux de contrôle 4 est relié à un compartiment enfermé en forme de poche S1 à SN correspon- dant. La figure 4 illustre schématiquement un mode de réalisation préféré du système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la présente invention. Les tuyaux de contrôle 4 sont reliés respec- tivement à des conduits de gestion 14 via des raccords 12. Avec le conduit de gestion 14, un capteur de vide 16 et une vanne de bran- chement électromagnétique 18 sont disposés dans cet ordre de- puis le côté d'extrémité avant du conduit de gestion 14. Les con- duits de gestion 14 sont assemblés en un seul conduit d'aspiration commun 20. Le conduit d'aspiration 20 est relié a une pompe à vide 28 via un capteur de vide principal 22, un récipient collecteur d'eau 24, une vanne principale 26 etc. La vanne de branchement électromagnétique 18 est reliée au conduit d'aspiration 20 à un orifice de branchement. La vanne de branchement électromagnétique 18 est également reliée à un tu- yau à haute pression 30 à l'autre orifice de branchement. La vanne de branchement électromagnétique 18 est une vanne à trois voies actionnée électriquement pour établir sélectivement la communi- cation entre le conduit de gestion 14 et le conduit d'aspiration 20 * ou le tuyau à haute pression 30 et pour interrompre la communica- tion entre ceux-ci. Le tuyau à haute pression 30 est relié à un compresseur 32 pour distribuer de l'air comprimé aux comparti- ments enfermés respectifs S1 à SN. D'autre part, le raccord 1 2 de chaque tuyau de contrôle 4 est conçu pour être couplé avec un raccord 38 à une extrémité d'un tuyau d'alimentation 36. L'autre raccord 38 est prévu à l'autre ex- trémité du tuyau d'alimentation 36 pour connexion avec une pompe d'alimentation 34 pour distribution d'un agent arrêtant l'eau, par exemple un agent de solidification. Le récipient collecteur d'eau 24 est un récipient enfermé pour stocker le liquide à examiner. Un capteur de niveau de liquide 40 est disposé à la portion supérieure du récipient collecteur d'eau 24. D'autre part, une vanne de décharge 42 pour échantillonner le liquide à examiner et pour évacuer le liquide stocké est disposée à la portion inférieure du récipient collecteur d'eau 24. Des valeurs mesurées de capteurs respectifs sont entrées dans un système informatique de gestion 44 via un pupitre de commande 46 de temps à autre. Le système informatique de ges- tion 44 et le pupitre de commande 46 peuvent se trouver dans un bâtiment administratif ou analogue. Le système informatique 44 comprend un clavier 44a, un dispositif d'affichage 44b, une impri- mante 44c, une mémoire (non représentée) etc. Dans la mémoire du système informatique 44, les données initiales des comparti- ments enfermés en forme de poches respectifs S1 à SN de l'en- semble de feuille de barrage à l'eau 2 sont stockées. Le dispositif d'affichage 44b peut afficher les compartiments enregistrés sous forme de graphique comme représenté sur la figure 3 de manière qu'un compartiment défaillant puisse être identifié d'un seul coup d'oeil. Le système informatique 44 commande les positions des van- nes respectives. Le système informatique 44 commande également le fonctionnement de la pompe à vide 28 via une portion de com- mande 28a de pompe à vide. De même, le système informatique 44 commande le fonctionnement du compresseur 32 via une portion de commande 32a de compresseur et le fonctionnement de la pompe d'alimentation en agent de solidification 34 via une portion de commande 34a de pompe d'alimentation. Les figures 5 et 6 illustrent des procédures dans le mode de réalisation préféré du système de gestion représenté sur la figure 4. La figure 5 illustre une procédure de réparation d'urgence lors d'une défaillance d'un compartiment enfermé. Après la mise en place de l'ensemble de feuille de barrage à l'eau 2 et la vérifica- tion de l'étanchéité à l'air des compartiments respectifs S1 à SN, le système informatique 44 est activé. Ensuite, les vannes de branchementélectromagnétiques respectives 18 sont mises dans des positions établissant la communication entre les conduits de gestion 14 et le conduit d'aspiration 20 via le clavier etc. Ensuite, la pompe à vide 28 est entraînée via la portion de commande 28a de pompe à vide pour créer une pression de vide au pas 111 sur la figure 5. En conséquence, une pression de vide est introduite dans cha- cun des compartiments enfermés sous forme de poches S1 à SN. La pression de vide dans le conduit d'aspiration 20 est contrôlée par le capteur de vide 22. Le système informatique 44 vérifie pério- diquement la pression de vide dans le conduit d'aspiration 20 pour savoir si la pression de vide atteint une valeur prédéterminée (Vpréd) au pas 112. Lorsque la pression de vide mesurée atteint la valeur (Vpréd), le système informatique 44 actionne la portion de commande 28a de pompe à vide pour arrêter l'entraînement de la pompe à vide 28 au pas 1 13. On peut noter que même lorsque l'en- semble de feuille de barrage à l'eau 2 est dans une condition nor- maie, le degré de vide est naturellement abaissé progressivement. Lorsque le degré de vide dans le conduit d'aspiration 20 est abais- sé jusqu'à une limite inférieure prédéterminée (VL) détectée au pas i 12, le système informatique 44 actionne de nouveau la por- tion de commande 28a de pompe à vide pour entraîner la pompe à vide. Par conséquent, des pas 111 1 14, le niveau de pression de vide V dans le conduit d'aspiration 20 peut être maintenu automa- tiquement au sein d'une plage prédéterminée définie par la pres- sion prédéterminée Vpréd et la limite inférieure VL. Une fois terminé le réglage initial pour l'opération de contrô- le, le dépôt de déchets dans le réceptacle à déchets concave com- mence. Une fois l'opération de contrôle déclenchée, la pression de vide dans le conduit d'aspiration 20 est mesurée en continu. En cas de défaillance, par exemple une rupture de la feuille de barrage à l'eau 2 dans un compartiment, le degré de vide dans le conduit d'aspiration 20 peut brusquement chuter. La chute du degré de vide due à la défaillance d'un compartiment peut être différenciée de l'abaissement naturel du degré de vide dans le taux de chute AV. Par conséquent, le système informatique 44 vérifie le taux de chute du degré de vide dans une unité de période prédéterminée au pas 114. Après lancement de l'opération de gestion, les pas 111 à 1 1 4 sont répétés tant que le taux de chute AV du degré de vide demeu- re inférieur ou égal à un niveau de détection de défaillance prédé- terminé AVréf. D'autre part, lorsque le taux de chute AV s'avère supérieur au niveau de détection de défaillance AVréf comme vé- rifié au pas 114, le système informatique 44 déclenche une alar- me au pas 1 1 5. Ensuite, le système informatique 44 vérifie les entrées res- pectives communiquées par les capteurs de vide 16 contrôlant la pression de vide dans les conduits de gestion respectifs 14 pour identifier le conduit de gestion 14 dans lequel la chute substan- tielle du degré de vide est provoquée au pas 116. De cette manière, le compartiment défaillant peut être identifié. Ensuite, le systè- me informatique 44 affiche le compartiment défaillant identifié sur le dispositif d'affichage 44b. Ensuite, toutes les vannes de branchement électromagnétiques i18 excepté celle correspondant au compartiment défaillant iden- tifié sont fermées pour interrompre la communication entre les conduits de gestion 14 et le conduit d'aspiration 20 au pas 1 17. Ensuite, la pompe à vide 28 est entraînée pour introduire du vide uniquement dans le compartiment défaillant afin d'aspirer l'eau pénétrant dans l'espace interne du compartiment défaillant en raison de la rupture de la feuille supérieure 2b ou de la feuille inférieure 2a au pas 118. Par cette opération, I'eau pénétrant dans le compartiment défaillant est recueillie dans le récipient col- lecteur d'eau 24. Ensuite, le niveau d'eau recueillie est déterminé sur la base de la sortie communiquée par le capteur de niveau de liquide 40, au pas 1 19. L'aspiration de l'eau est poursuivie jusqu'à ce qu'une quantité suffisante d'eau à examiner soit stockée dans le récipient collecteur d'eau 24. Lorsque le niveau d'eau recueillie W atteint un niveau prédéterminé Wpréd comme cela est vérifié au pas 119, la pompe à vide 28 est arrêtée au pas 120. Une fois la pompe à vide 28 arrêtée, le temps écoulé est me- suré pour attendre une période prédéterminée Tpréd au pas 1 21. Le temps écoulé peut être mesuré par une horloge interne dans le système informatique 44, ou par une horloge distincte dans une variante. Une fois la période prédéterminée Tpréd écoulée, la van- ne de branchement électromagnétique 18 correspondant au com- partiment défaillant est actionnée pour modifier la position de la vanne afin d'établir la communication entre le conduit de gestion 14 et le tuyau à haute pression 30 au pas 122. Ensuite, le com- presseur 32 est activé via la portion de commande 32a de com- presseur pour introduire de l'air comprimé dans le compartiment défaillant au pas 123. En introduisant de l'air comprimé au moyen du compresseur 32, une pression de résistance à la pression de l'eau pénétrant dans le compartiment peut être accumulée dans le compartiment défaillant. Lorsqu'il est détecté que le niveau de pression P atteint une pression prédéterminée Ppréd, le compres- seur 32 est arrêté au pas 125. D'autre part, une fois la période prédéterminée Tpréd écoulée, les vannes de branchement électromagnétiques 18 correspondant aux compartiments autres que le compartiment défaillant sont ac- tionnées afin d'établir la communication entre les conduits de gestion 14 et le conduit d'aspiration 20 pour retrouver un état de contrôle normal. Entre temps, I'eau recueillie dans le récipient collecteur d'eau 24 est examinée. Lorsque l'eau recueillie est de l'eau souterraine, il en est conclu que la rupture est produite dans un conduit dans la feuille inférieure 2a. Lorsque le taux de chute de pression, tandis que le compresseur 32 est arrêté, est faible, il est établi que la rupture n'est pas d'une taille importante. Une réparation de la rup- ture peut ne pas être exigée dans ce cas. Cependant, lorsque l'eau recueillie s'avère être de l'eau rési- duaire provenant des déchets en raison d'une rupture dans la feuil- le supérieure 2b, ou lorsque le taux de chute de pression, tandis que le compresseur 32 est arrêté, est suffisamment élevé pour établir que la rupture dans la feuille supérieure 2b est très im- portante, une réparation doit être effectuée selon la procédure il- lustrée sur la figure 6. Lorsqu'il est décidé qu'une réparation immédiate est néces- saire, la vanne de branchement électromagnétique 18 correspon- dant au compartiment défaillant est fermée pour interrompre la communication entre le conduit de gestion correspondant 14 et le conduit d'aspiration 20 ainsi que le tuyau à haute pression 30 au pas 211. Ensuite, par opération manuelle, le raccord correspondant 1 2 est détaché du conduit de gestion 14 et relié au tuyau d'ali- mentation 36 par engagement avec le raccord 38. Après connexion du tuyau de contrôle 4 avec le tuyau d'alimentation 36, l'achève- ment de la connexion peut être communiquée en entrée dans le système informatique 44 via le clavier 44a pour que le système informatique 44 demeure dans un état d'attente jusqu'à ce que l'achèvement de la connexion entre le tuyau de contrôle 4 et le tuyau d'alimentation 36 lui soit communiquée. Une fois la con- nexion achevée au pas 212, le système informatique 44 actionne la pompe d'alimentation 34 via la portion de commande 34a de pompe d'alimentation au pas 213. Ensuite, la pompe d'alimentation 34 commence à distribuer le matériau arrêtant l'eau dans le com- partiment défaillant via le tuyau d'alimentation 36 et le tuyau de contrôle 4. La quantité de matériau arrêtant l'eau distribuée est contrôlée de manière connue tandis que le matériau arrêtant l'eau est distribué dans le compartiment défaillant. Lorsque la quantité distribuée atteint une quantité prédéterminée qui est fixée en fonction du volume du compartiment défaillant tel que détecté au pas 214, le système informatique 44 actionne la portion de com- mande 34a de pompe d'alimentation pour arrêter la pompe d'ali- mentation 34 au pas 21 5. Ensuite, le raccord 12 est détaché du raccord 38 pour dégager le tuyau de contrôle 4 du tuyau d'alimen- tation 36 au pas 21 6. La réparation effectuée pour le comparti- ment défaillant est enregistrée dans le système informatique 44 via le clavier 44a au pas 217. La réparation est donc achevée. Comme mentionné précédemment, le système de gestion pour la feuille de barrage a l'eau selon la présente invention permet de contrôler chaque compartiment distinct dans l'ensemble de feuille de barrage à l'eau de manière qu'une défaillance de l'ensemble de feuille puisse être détectée rapidement par identification du com- partiment défaillant. Cette configuration facilite considérable- ment la réparation à effectuer pour le compartiment défaillant. En outre, étant donné que la réparation peut être réalisée sans accès direct au compartiment défaillant pour une opération manuelle mais peut être effectuée à distance, la réparation peut avoir lieu sans interrompre le fonctionnement de l'installation de traite- ment de déchets dans son ensemble. De plus, la seule opération manuelle requise pour les travaux de réparation est le changement de connexion des tuyaux, par conséquent la réparation peut être considérablement simplifiée et facilitée. En outre, le mode de réalisation illustré permet d'identifier la feuille défaillante, à savoir la feuille supérieure ou la feuille in- férieure, par un essai de qualité d'eau. Sur la base du résultat de l'essai de qualité d'eau, le mode de réparation peut également être sélectionné. Bien que la présente invention ait été décrite et illustrée re- lativement à son mode de réalisation préféré, il apparaîtra aux hommes de l'art que les modifications, omissions et additions qui précèdent, ainsi que d'autres, peuvent être apportées sans s'éloi- gner de l'esprit et de la portée de la présente invention. Par con- séquent, la présente invention n'est pas entendue comme limitée au mode de réalisation spécifique présenté ci-dessus mais comme comprenant tous les modes de réalisation possibles qui peuvent être mis en oeuvre dans un cadre défini, ainsi que des équivalents de ces modes, relativement aux caractéristiques mentionnées dans les revendications annexées. Il faut noter qu'un agent de solidification du type ciment ou qu'un agent de solidification du type résine, par exemple résine uréthanne, qu'une résine à forte absorption d'eau, qu'une résine époxy, qu'une résine de polyester et analogues peuvent être em- ployés en tant que matériau arrêtant l'eau. l5 En outre, le système informatique 44 contrôle en permanence la condition de vide dans chacun des compartiments S1 à SN pour en calculer son taux de variation afin de produire un rapport jour- nalier, hebdomadaire et/ou mensuel. Le rapport peut être affiché sur le dispositif d'affichage 44b et peut être imprimé par l'impri- mante 44c à tout moment. Comme mentionné précédemment, le mode de réalisation il- lustré base la procédure sur la présence d'une défaillance dans un compartiment enfermé pour d'abord distribuer de l'air comprimé afin de résister à la pression de l'eau, puis effectuer un essai de qualité de l'eau prélevée dans le compartiment et effectuer une solidification avec l'agent de solidification si le résultat de l'es- sai l'exige. Une telle procédure est établie eu égard à deux modes de défaillance, l'un pouvant exiger une réparation immédiate, I'au- tre non. Cependant, il est bien évidemment possible de modifier la procédure précitée pour effectuer une réparation au moyen du ma- tériau arrêtant l'eau dès que la défaillance d'un compartiment est détectée. En outre, tandis que le mode de réalisation ci-dessus a été décrit relativement à l'application du système de gestion pour feuille de barrage à l'eau à une installation de traitement de dé- chets, la présente invention peut également s'appliquer à une ins- tallation de stockage d'eau telle une étendue d'eau sur un parcours de golf, une variété de réservoir d'endigage, un bassin de retenue, et analogues. REVENDICATIONS 1. Système de gestion (10) pour feuille de barrage à l'eau (2) présentant une structure a double couche avec une feuille supé- rieure (2b) et une feuille inférieure (2a), comprenant: un premier moyen (2c) pour diviser et étancher un espace in- terne de ladite feuille de barrage à l'eau défini entre ladite feuille supérieure et ladite feuille inférieure, en une pluralité de compar- timents enfermés (S1 à SN); un deuxième moyen (28) pour appliquer une pression de vide dans les espaces internes enfermés desdits compartiments enfer- mes respectifs (S1 à SN); un troisième moyen (16, 22) pour contrôler la condition de vide dans lesdits espaces internes desdits compartiments enfer- més respectifs et identifier le compartiment défaillant lorsqu'une défaillance est entraînée; et un quatrième moyen (30, 32, 34, 36) pour effectuer la répara- tion en réaction à la détection et l'identification par ledit troi- sième moyen d'une défaillance dans un compartiment. 2. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 1, comprenant en outre un cinquième moyen (24, 40, 42) pour échantillonner l'eau pénétrant dans ledit compartiment défaillant. 3. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 1, dans lequel ledit quatrième moyen comprend un moyen (30, 32) pour distribuer de l'air comprimé dans ledit espace interne dudit compartiment défaillant pour résister à la pression de l'eau pénétrant dans ledit compartiment défaillant. 4. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille inférieure, dans lequel ladite feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empê- cher qu'une substance liquide au sein de ladite cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprenant: une pluralité de compartiments distincts, étanches, (S1 à SN) définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre lesdites feuilles supérieure et inférieure; une pluralité de passages tubulaires (4), chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi ladite pluralité de comparti- ments respectifs à une extrémité; une source de vide (28) pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans chacun desdits compartiments; une source d'air comprimé (32) produisant un air comprimé destiné à être introduit dans chacun desdits compartiments; des vannes de branchement (18) pour établir et interrompre sélectivement la communication de chaque passage tubulaire avec ladite source de vide et ladite source d'air comprimé, chacune desdites vannes de branchement pouvant être actionnée au moins entre une première position pour établir la communication entre ledit passage tubulaire et ladite source de vide et une seconde position pour établir la communication entre ledit passage tubu- laire et ladite source d'air comprimé; des détecteurs de défaillances (16, 22) contrôlant la condition de pression dans ledit passage tubulaire pour détecter un défaut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier ledit compartiment dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit; et un système informatique (44) commandant ladite vanne de branchement pour la placer dans ladite première position dans la condition normale de contrôle de l'étanchéité dans chacun desdits compartiments et réagissant a la détection d'une défaillance par lesdits détecteurs de défaillances dans un desdits compartiments en faisant passer ladite vanne de branchement correspondant audit compartiment individuel défaillant dans ladite seconde position pour obtenir une résistance à la pénétration de la substance liqui- de dans ledit compartiment à défaut d'étanchéité. 5. Système de gestion pour feuille de barrage a l'eau selon la re- vendication 4, dans lequel ladite pluralité de compartiments peu- vent être étanchés et séparés en toute étanchéité en liant lesdites feuilles supérieure et inférieure le long d'une pluralité de lignes de liaison (2c) s'étendant longitudinalement et latéralement à un espacement donné. 6. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 4, dans lequel ladite source de vide comprend une pompe à vide (28), un conduit commun (20) relié à ladite pompe à vide à une extrémité et une pluralité d'embranchements de con- duits (14) reliés respectivement auxdits passages tubulaires, et lesdits détecteurs de défaillances comprennent un premier cap- teur de pression (22) contrôlant la pression dans ledit conduit commun pour détecter la présence d'une défaillance et une plura- lité de seconds capteurs de pression (16) contrôlant respective- ment la pression dans lesdits embranchements de conduits afin d'identifier les compartiments défaillants lorsque la présence de la défaillance est détectée par ledit premier capteur. 7. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille inférieure, dans lequel ladite feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empê- cher qu'une substance liquide au sein de ladite cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprenant: une pluralité de compartiments distincts, étanches, (S1 à SN) définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre lesdites feuilles supérieure et inférieure; une pluralité de passages tubulaires (4), chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi ladite pluralité de comparti- ments distincts à une extrémité; une source de vide (28) pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans chacun desdits compartiments; une source de matériau arrêtant l'eau (34) pour distribuer le matériau arrêtant l'eau dans ledit compartiment distinct tandis qu'il est sous pression; des détecteurs de défaillances (16, 22) contrôlant la condi- tion de pression dans ledit passage tubulaire pour détecter un dé- faut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier ledit compartiment distinct dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit; des raccords (12, 38) disposés à l'autre extrémité desdits passages tubulaires destinés à être reliés sélectivement à ladite source de vide et à ladite source de matériau arrêtant l'eau, les- dits raccords étant généralement reliés a ladite source de vide pour introduire une pression de vide dans chacun desdits compar- timents distincts et étant reliés à ladite source de matériau ar- rêtant l'eau lorsque se produit un défaut d'étanchéité dans ledit compartiment correspondant; et un système informatique (44) commandant ladite source de vide et ladite source de matériau arrêtant l'eau, ledit système in- formatique actionnant généralement ladite source de vide pour in- troduire un vide dans lesdits compartiments distincts et réagis- sant à ladite détection d'une défaillance pour actionner ladite source de matériau arrêtant l'eau afin d'introduire un matériau arrêtant l'eau dans un compartiment défaillant. 8. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 7, dans lequel ladite pluralité de compartiments dis- tincts peuvent être étanchés et séparés en toute étanchéité en liant lesdites feuilles supérieure et inférieure le long d'une plura- lité de lignes de liaison (2c) s'étendant longitudinalement et laté- ralement à un espacement donné. 9. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 7, dans lequel ladite source de vide comprend une pompe à vide (28), un conduit commun (20) relié à ladite pompe à vide à une extrémité et une pluralité d'embranchements de con- duits (14) reliés respectivement auxdits passages tubulaires, et lesdits détecteurs de défaillances comprennent un premier cap- teur de pression (22) contrôlant la pression dans ledit conduit commun pour détecter la présence d'une défaillance et une plura- lité de seconds capteurs de pression (16) contrôlant respective- ment la pression dans lesdits embranchements de conduits afin d'identifier les compartiments défaillants lorsque la présence du défaut d'étanchéité est détectée par ledit premier capteur. 10. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau selon la re- vendication 7, dans lequel ledit matériau arrêtant l'eau est un agent de solidification du type ciment ou un agent de solidifica- tion du type résine. 11. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille inférieure, dans lequel ladite feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empê- cher qu'une substance liquide au sein de ladite cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprenant: une pluralité de compartiments distincts, étanches, (S1 à SN) définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre lesdites feuilles supérieure et inférieure; une pluralité de passages tubulaires (4), chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi ladite pluralité de comparti- ments distincts à une extrémité; une source de vide (28) pour produire une pression de vide destinée à être introduite dans chacun desdits compartiments dis- tincts; une source d'air comprimé (32) produisant un air comprimé destiné à être introduit dans chacun desdits compartiments dis- tincts; des vannes de branchement (18) pour établir et interrompre sélectivement la communication de chaque passage tubulaire avec ladite source de vide et ladite source d'air comprimé, chacune desdites vannes de branchement pouvant être actionnée au moins entre une première position pour établir la communication entre ledit passage tubulaire et ladite source de vide et une seconde position pour établir la communication entre ledit passage tubu- laire et ladite source d'air comprimé; une source de matériau arrêtant l'eau (34) pour distribuer le matériau arrêtant l'eau dans ledit compartiment distinct tandis qu'il est sous pression; des détecteurs de défaillances (16, 22) contrôlant la condi- tion de pression dans ledit passage tubulaire pour détecter un dé- faut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier ledit compartiment distinct dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit; des raccords (12, 38) disposés à l'autre extrémité desdits passages tubulaires destinés a être reliés sélectivement à ladite source de vide et à ladite source de matériau arrêtant l'eau, les- dits raccords étant généralement reliés à ladite source de vide pour introduire une pression de vide dans chacun desdits compar- timents distincts et étant reliés à ladite source de matériau ar- rêtant l'eau lorsque se produit un défaut d'étanchéité dans un compartiment distinct correspondant; et un système informatique (44) actionnant généralement ladite source de vide pour introduire une pression de vide dans lesdits compartiments distincts afin de contrôler la condition d'étanchéi- té desdits compartiments distincts respectifs, ledit système in- formatique réagissant à ladite détection d'une défaillance pour effectuer sélectivement une opération à sûreté intégrée de pre- mier mode afin d'actionner ladite source d'air comprimé pour in- troduire de l'air comprimé dans ledit compartiment distinct dé- faillant pour un traitement d'urgence et une opération à sûreté in- tégrée de second mode afin d'actionner ladite source de matériau arrêtant l'eau pour introduire le matériau arrêtant l'eau dans ledit compartiment distinct défaillant pour une réparation permanente. 1 2. Système de gestion pour feuille de barrage à l'eau présentant une structure à double couche avec une feuille supérieure et une feuille inférieure, dans lequel ladite feuille de barrage à l'eau est placée sur le fond d'une cavité creusée dans la terre pour empê- cher qu'une substance liquide au sein de ladite cavité creusée dans la terre pénètre dans le sol, comprenant: une pluralité de compartiments distincts, étanches, (S1 à SN) définis au sein de la feuille de barrage à l'eau entre lesdites feuilles supérieure et inférieure; une pluralité de passages de vide, chacun s'ouvrant sur un compartiment individuel parmi ladite pluralité de compartiments distincts à une extrémité; une source de vide (28) reliée a l'autre extrémité dudit pas- sage de vide pour introduire une pression de vide dans chacun des- dits compartiments distincts; et des détecteurs de vide (16, 22) contrôlant la pression de vide dans ledit passage de vide pour détecter un défaut d'étanchéité sur la base de la variation de la pression de vide afin d'identifier ledit compartiment distinct dans lequel le défaut d'étanchéité s'est produit.