Brevet FR2716871A1 — publié le 19950908

CONTENEUR ISOTHERME SOUPLE, INSTALLATION ET PROCEDE UTILISANT UN TEL CONTENEUR La présente invention se rapporte à un conteneur isotherme souple, ainsi qu'à une installation et à un procédé recourant à un ou plusieurs de ces conteneurs. Dans de nombreuses applications industrielles, et notamment pour la production, transformation et distribution de denrées périssables telles que les aliments frais, il est courant de chercher à maintenir une température contrôlée. Par exemple, une chaîne de réfrigération à température sensiblement constante dite "chaîne du froid" est souhaitable voire impérative, entre la production d'un produit alimentaire et sa distribution finale à un consommateur. A cette fin, chaque opérateur de la chaîne pourvoit ses installations de systèmes de production ou restitution d'une température appropriée au respect des conditions de conservation des produits entreposés. Ces installations dont font partie les chambres froides et véhicules réfrigérés de transport, constituent des maillons de la chaîne du froid. Mais il existe un certain nombre de ruptures au sein de la chaîne du froid. Ainsi, lors du transfert de produits d'une installation à l'autre, et notamment entre une chambre froide et un présentoir frigorifique de vente dans un commerce de distribution. Les produits pour lesquels la chaîne du froid doit être respectée y subissent des variations de température parfois incompatibles avec les normes en vigueur. Aussi, des caissons rigides isolants et transportables ont été proposés dans l'art antérieur, principalement pour le transfert de produits d'une installation à l'autre. Ce type de caisson est généralement constitué d'une enceinte de chargement thermiquement isolante et avec au moins une ouverture d'accès obturable. Ces caissons permettent de limiter les échanges thermiques entre des produits et leur ambiance, lorsqu'ils sont transférés. Une application populaire de ces caissons est la mallette isolante couramment appelée glacière. Mais l'utilisation de tels caissons est restreinte. En effet, les produits transportés peuvent y subir des variations de température considérables, notamment si la température extérieure est très différente de la température de consigne à maintenir, et/ou lorsque le transfert a une durée importante. Avec une différence de 30 à 400C entre la température des produits et la température ambiante, la durée maximale d'entreposage de produits à l'intérieur de tels caissons, doit être inférieure à quelques dizaines de minutes. Pour pallier cet inconvénient, des caissons équipés de systèmes de production et/ou restitution d'une température contrôlée ont été proposés. n existe notamment des caissons pourvus de roulettes et d'un accumulateur dit "eutectique" autonome. Mais, outre leur structure complexe et coûteuse, les caissons réfrigérés de transfert sont lourds, encombrants, principalement lorsqu'ils ne sont pas utilisés, tandis que leur emploi est limité à une fonction unique, à savoir le transport de produits entre deux maillons d'une chaîne à température contrôlée. Au vu de ce qui précède, l'invention a pour but de permettre le respect d'une chaîne à température contrôlée, en palliant les inconvénients de l'art antérieur à l'aide d'une technique économique, modulable et simple. A cet effet, l'invention a premièrement pour objet un conteneur d'entreposage isothermique de produits tels que denrées périssables, et du type comportant une enceinte de chargement thermiquement isolante avec au moins une ouverture d'accès obturable, caractérisé en ce que ladite enceinte est au moins partiellement souple - ou semi-rigide - et pourvue de moyens d'ancrage sur un support tel que chariot de transport. Avantageusement, les moyens d'ancrage précités sont démontables, tandis que ladite enceinte peut être placée dans un état replié où elle occupe un volume sensiblement égal à celui de ses parois. Si le support précité est du type chariot de transport à ridelles ou montants latéraux dit "Roll", les moyens d'ancrage du conteneur peuvent coopérer au moins avec lesdites ridelles, par exemple de manière à au moins partiellement les recouvrir et confiner, dans un état d'utilisation de l'enceinte, le volume de chargement entre les ridelles. Avantageusement, au moins une des parois de l'enceinte définit un évidement d'isolation, de gonflage et/ou de circulation d'un fluide de refroidissement Ce conteneur peut comporter au moins un instrument de mesure d'un paramètre relatif à son état, tel qu'un capteur de température dans l'enceinte, et/ou une visualisation d'un ou plusieurs de ces paramètres. De préférence, une surface souple, pliable et/ou enroulable sur elle-même, est agencée de façon à pouvoir au moins partiellement obturer l'ouverture précitée de l'enceinte. Alors, au moins un organe d'immobilisation tel que "Velcro", câble de tension ou analogue, peut coopérer avec la surface souple précitée afin de permettre son blocage, dans une position d'obturation partielle ou totale de l'enceinte. Par ailleurs, une ou plusieurs parois de l'enceinte précitée sont au moins partiellement réalisées à partir d'un film plastifié multicouches tel que "complexe". Suivant un mode de réalisation, ladite enceinte comprend des moyens de préférence obturables de raccordement à un système de réfrigération. Par exemple, les moyens de raccordement comportent au moins une manche souple, apte à être reliée d'une part à l'enceinte et d'autre part audit système. Un autre objet de l'invention est une installation du type comprenant au moins un volume d'entreposage à une température de consigne, de produits tels que par exemple denrées périssables, caractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs conteneurs tels qu'expliqués plus haut, ces conteneurs constituant des systèmes de transfert et/ou de sauvegarde en cas de défaillance, desdits produits au sein de l'installation. L'invention a également pour objet un procédé de maintien de produits tels que denrées périssables, à une température de consigne sensiblement constante, caractérisé en ce que lors de l'une au moins des étapes, notamment entre la production et la distribution finale desdits produits, un ou plusieurs conteneurs et/ou installations tels qu'expliqués plus haut, est employé. Mais d'autres avantages et particularités de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée, donnée uniquement à titre d'exemple, qui suit et se réfère aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un conteneur conforme à l'invention et en état d'utilisation, qui constitue une enveloppe ou enceinte d'isolation thermique du volume de chargement d'un chariot à ridelles conventionnel; - la figure 2 représente un autre mode de réalisation de conteneur, et une manche de raccordement à un système externe de réfrigération; - la figure 3 est un détail d'un autre mode de réalisation de conteneur, pourvu d'une surface pliable "en accordéon" pour l'obturation de l'enceinte; - la figure 4 est une vue schématique en plan d'une installation conforme à un mode de réalisation de l'invention, et avec groupe de production frigorifique autonome; - la figure 5 est une vue schématique en plan d'une installation conforme à un mode de réalisation de l'invention, avec ventilateur auxilliaire sur chambre froide; - la figure 6 est une vue schématique en plan d'une autre installation conforme à l'invention; - la figure 7 est une vue schématique en plan d'une installation conforme à un mode de réalisation de l'invention, et coopérant avec un conteneur à enceinte creuse; et - la figure 8 est une vue partielle en coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7, illustrant la circulation d'air refroidi dans un conteneur tel que décrit en 7. Sur les figures, la référence numérique générale 1 désigne un conteneur isotherme souple. Ce conteneur ou dispositif d'entreposage l comporte une enceinte thermiquement isolante 2, qui délimite un volume de chargement 3. L'enceinte 2 comporte au moins une ouverture obturable 4 d'accès à cet espace de chargement. n ressort particulièrement bien des figures l et 2 que l'enceinte 2 de chaque conteneur isothermique conforme à l'invention présente une structure au moins partiellement souple, ou semi-rigide. En outre, l'enceinte 2 est pourvue de moyens 5 d'ancrage sur un support 6, tel que le chariot de transport visible sur la figure 1. Bien que sur la figure 1 la référence 6 désigne un chariot ou "Roll", d'autres types de supports peuvent être accouplés à l'enceinte à l'aide des moyens d'ancrage 5, dont notamment palette, système de suspension pour monorail, bac éventuellement palettisable, panier ou cadre, ancrage mural et analogue. Une même enceinte 2 peut être équipée de moyens d'ancrage 5 prévus pour différents supports, seul ou en combinaison. Comme ceci ressort bien de la figure 1, il est préférable que les moyens d'ancrage 5 soient démontables, tandis que l'enceinte 2 est agencée pour pouvoir être placée dans un état replié où elle occupe un volume sensiblement égal à celui de ses parois. ll est aisé suivant l'invention de concevoir et fabriquer une enceinte souple repliable, spécialement lorsqu'une ou plusieurs de ses parois sont au moins partiellement constituées à partir d'un film plastifié multicouches tel que "complexe", ou encore tout autre agencement de matière tissée et/ou non tissée. Les traits en pointillés 22 visibles sur la figure 1 indiquent des lignes de pliage de l'enceinte souple 2, qui est ici représentée dans son état déplié d'utilisation. Celles-ci peuvent être en concordance avec des lignes d'assemblage de différents pans de l'enceinte 2, et/ou être préformées, notamment dans le cas où la paroi correspondante est en matière plastique. En pliant une enceinte 2 suivant notamment les lignes 22, son volume peut être réduit au minimum, par exemple à celui indiqué en 23 sur la figure 1. Depuis son état replié, il suffit d'agir par exemple par traction sur l'enceinte 2, pour que celle-ci se déploie comme indiqué par la flèche A sur la figure 1, jusqu'à son état d'utilisation. Eventuellement, il est envisageable que certaines parois de l'enceinte 2 comportent des zones gonflables, ainsi qu'au moins une valve d'introduction/évacuation d'un fluide sous pression, tel que liquide ou gaz. Le mouvement suivant A peut alors être obtenu par gonflage de ces zones. Dans cet état, l'enceinte 2 a une forme parallélépipédique, bien que d'autres formes telles que cylindriques peuvent être envisagées. On voit bien que l'enceinte 2 a une forme correspondant à l'espace de chargement entre deux ridelles ou montants latéraux rigides 62 du chariot 6. Alors, en déplaçant l'enceinte 2 comme indiqué par la flèche B, celle-ci peut venir se loger dans l'espace entre les ridelles 62, et s'ancrer à leur sommet à l'aide de ses moyens d'ancrage 5. Ici, les moyens d'ancrage 5 sont des poches 56, prévues sur des parois latérales 24 de l'enceinte 2. Chaque poche 56 a un format tel que la ridelle 62 correspondante peut y pénétrer, jusqu'à ce que son extrémité supérieure vienne en butée contre le fond de cette poche, à proximité d'une paroi de sommet 21 de l'enceinte 2. La dimension en hauteur d'une telle poche 56 peut varier selon les besoins, et correspondre à la hauteur des ridelles 62. Les moyens 5 peuvent être constitués différemment, et par exemple de simples passants 55, à même d'être traversés par un tendeur 65 solidaire du support 6, et agissant comme une ceinture élastique de maintien. On a vu que l'enceinte 2 comporte une paroi de sommet 21, et des parois latérales 24. Les moyens d'ancrage 5 sont ici agencés au niveau de deux de ces parois latérales, prévues pour s'étendre parallèlement aux ridelles 62, quand l'enceinte 2 est montée sur le support 6. Une ou plusieurs des parois (21 ou 24 notamment) de l'enceinte 2 peuvent être pourvues de moyens de préhension tels que la poignée 25 sur la figure 1. Avec une poignée 25 au sommet 21, les manipulations suivant les flèches A et B peuvent être facilitées. De même, l'enceinte 2 est à même d'être ainsi déplacée, indépendamment de son support 6. Le conteneur 2 possède une surface 26 souple, pliable et/ou enroulable sur elle même, agencée de façon à pouvoir au moins partiellement obturer l'ouverture de l'enceinte. Bien sûr, plusieurs panneaux de l'enceinte 2 peuvent comporter une telle surface 26 d'ouverture/obturation, et par laquelle il est possible d'accéder à l'espace ou volume de chargement 3. Sur la figure 1, la surface 26 constitue quasiment une face latérale entière du conteneur 1. Une telle surface souple 26 est soit venue de matière, soit rapportée au moins partiellement à l'enceinte 2. Par exemple, une surface 26 d'obturation est constituée par un simple rideau. Mais il est avantageux qu'au moins un organe d'immobilisation 7 tel que boutonpression, lien ou pince élastique, dispositif électrique ou magnétique, coopère avec la surface souple 26 d'une part et avec une ou plusieurs autres parois de l'enceinte 2, afin de permettre l'immobilisation de cette surface d'accès 26, dans une position d'obturation partielle ou totale de l'enceinte 2. Bien sûr, on veillera à ce que les lignes d'assemblage des différents éléments et les moyens d'ancrage 5, organe 7 ou analogue, ne diminuent pas l'isolation thermique de l'enceinte 2. A cet effet, des rabats de recouvrements, soudures ou coutures étanches s'avèrent applicables. Dans la même optique, les cloisons souples pourront comporter une couche inteme de mousse isolante, des faces nettoyables par exemple plastifiées, selon les impératifs requis. Sur la figure 1, la surface souple 26 est totalement fermée. Les organes d'immobilisation 7 sont deux fermetures à glissières verticales et parallèles. De plus, on a désigné en 8 un organe de verrouillage de la surface 26. Un tel organe 8, par exemple constitué par un cadenas, sceaux ou une simple pince, permet de s'assurer que les organes d'immobilisation 7 n'ont pas été manoeuvrés et/ou que l'enceinte 2 n'a pas été ouverte inopinément. La surface souple 26 de l'enceinte de la figure 2 s'enroule sur elle-même lors de son ouverture. Un organe d'immobilisation 7 est prévu de part et d'autre de la surface 26, de sorte qu'au fur et à mesure de son enroulement/déroulement, la surface en question puisse rester dans sa position intermédiaire d'ouverture/fermeture de l'accès 4. Ceci permet d'isoler les produits posés dans l'espace 3, au fur et à mesure de leur chargement, et donc de réduire les variations de température qu'ils subissent. Ici, la surface 26 étant constituée par un film ou pan isolant, et les organes 7 sont deux bandes d'accrochage ou "Velcro". La surface 26 illustrée sur la figure 3 comporte deux séries de passants tels qu'oeillets disposées chacune suivant une ligne parallèle à l'autre. Dans chacune de ces lignes est enfilé un câble de tension 7. Une pluralité de lignes de pliage 22 s'étendent perpendiculairement aux câbles 7. La surface 26 peut donc se plier ou se déplier suivant les lignes 22, à la manière d'un accordéon. En agissant dans un sens ou dans l'autre suivant la direction de la flèche C, et donc à peu près parallèlement aux câbles 7, la surface souple 26 peut être progressivement remontée ou descendue, de manière à respectivement obturer ou dégager l'accès 4 à l'espace de chargement 3. Cette surface est donc comparable à un store d'obturation. Sur la figure 2 l'enceinte isotherme souple comprend des moyens 9 de raccordement à un système de réfrigération ou analogue. Plus précisément, les moyens 9 comprennent une ou plusieurs entrée 91 et sortie 94 de fluide de refroidissement. Chaque entrée et/ou sortie communique d'une part avec l'intérieur de l'enceinte 2, et est à connecter d'autre part à un système permettant de générer une circulation de fluide à température contrôlée, comme une centrale de réfrigération. Les entrées et sorties 91, 94, sont constituées par de simples bouches à raccordement rapide par exemple cylindriques, de préférence obturables à l'aide d'un capot souple ou rigide, et sur lesquelles une conduite d'amenée de fluide de refroidissement sous pression peut être connectée. I1 est avantageux que les moyens de raccordement 9 comportent au moins une manche souple 90, c'est-à-dire une conduite flexible, légère et pliable. Les moyens 9 sont soit au moins partiellement venus de matière avec l'enceinte 2, soit rapportés. Une manche à air 90 souple peut être directement fixée sur l'enceinte 2, et son obturation s'effectue par simple resserrement à l'aide d'un lien ou d'un noeud. En complément ou remplacement des moyens 9, le conteneur 1 peut être pourvu, de préférence au niveau du support 6, d'un système 19 de réfrigération, tel que cellule à effet Peltier ou accumulateur eutectique. L'alimentation en énergie est avantageusement autonome. A l'inverse de l'exemple précédent, au moins une paroi latérale 24 du conteneur de la figure 2 est rigide. Cette paroi est montée, par articulation, emboîtement ou fixation à l'aide de moyens d'ancrage 5 quelconques, sur un support 6 lui aussi non limité à un chariot. Bien que rigide, la paroi 24 en question peut comporter différents volets articulés et/ou démontables, et par exemple une charnière verrouillable, permettant de plier ce volet 24 suivant une ligne parallèle au sommet 21. La surface du support 6 qui forme le fond de l'espace de chargement 3 reçoit alors le volet plié, quand le conteneur 1 n'est pas en état d'utilisation, comme sur la figure 2. Les parois souple telles que 21 ou 26 peuvent se désolidariser et/ou se plier. On peut prévoir que le conteneur 1 soit repliable à l'intérieur d'un coffre défini par le support 6, ce coffre étant lui-même obturable par rabattement du volet rigide 24. On obtient ainsi une espèce de malette plate, aisément déplaçable par roulage, entreposable et/ou utilisable à d'autres fins que le confinement à température de consigne. La référence numérique 27 désigne sur la figure 2 un tableau. Ce tableau peut comporter divers éléments, dont une pochette transparente pour l'introduction d'une fiche d'identification logistique du conteneur 1. Un affichage numérique, par exemple d'une valeur mesurée par un détecteur tel que thermomètre, ou une alarme quelconque peuvent aussi être agencés sur ce tableau 27. Un clavier de commande pour l'un de ces éléments, ou pour le système 19 peut en outre s'y situer. D'autres accessoires peuvent être prévus, comme thermographe, écran d'affichage, etc. n va de soi que l'emplacement de ces éléments n'est pas limité au tableau 27, mais que leur position est déterminée d'après leur fonction. Similairement, une ou plusieurs zones transparentes permettant de visualiser l'intérieur de l'espace 3, et/ou d'affichage par exemple publicitaire, peuvent être disposées sur le conteneur 1. Ceci peut être particulièrement intéressant quand le conteneur 1 est destiné à être placé ou transporté au contact avec le public. En se reportant aux figures 4, 5 et 6, on comprend que l'espace laissé libre entre le conteneur 1 et le volume de chargement permet une circulation d'air nécessaire au maintien de la température du chargement disposé dans l'espace 3. Avantageusement, sur la figure 7, et selon un autre mode de réalisation, on comprend qu'au moins une paroi de l'enceinte 24 peut définir un évidement 29. I1 est clair qu'un tel évidement 29 défini par au moins deux surfaces de l'enceinte 2, peut servir à enfermer une couche isolante de fluide, tel que de l'air, ou encore permettre le gonflage et donc la rigidification de l'enceinte 2. Mais de tels évidements 29 sont également à même de permettre une circulation de fluide de refroidissement à l'intérieur du conteneur 1. De manière générale, la circulation de fluide de refroidissement, ou plutôt de maintien à température de consigne, est représentée sur les figures par les flèches D. De préférence, la ou les entrées d'air 91 seront disposées à proximité du sommet de l'enceinte 2, tandis qu'il est préférable d'agencer les sorties d'air 94 le plus bas possible. Bien sûr, la communication entre les bouches 91 et 94 s'effectue alors au moins partiellement à travers les évidements 29. Pour limiter au mieux les transferts de température entre l'extérieur et le conteneur 1, il est souhaitable que l'enceinte 2 dans son état d'utilisation soit sensiblement hermétique. Sur les figures 7 et 8, des orifices de circulation interne sont prévus dans les cloisons intérieures de l'enceinte 2 - celles qui définissent l'intérieur des évidements 29 - pour permettre certains flux D dans l'espace de chargement 3, en plus de la circulation externe dans les évidements 29. Similairement, une perméabilité (micro-fibres) de ces cloisons internes est à même d'engendrer un flux D entre 29 et 3. Un évidement 29 ou encore une zone de circulation prévue dans le support 6, (non représenté) peut être agencé pour littéralement "enrober" l'espace de chargement 3 d'une couche de fluide de maintien à température. I1 va de soi que cet espace 3 de chargement peut être divisé, par exemple à l'aide d'étagères ou cloisons intérieures à l'enceinte 2. Ces cloisons peuvent être rigides, rapportées, venues de matière ou autres. Evidemment, le raccordement de ces cloisons internes à un ou plusieurs évidements 29, est envisageable, étant entendu que ces cloisons peuvent elles aussi être pourvues d'orifices de passage facilitant la circulation d'air D vers l'espace 3. Les figures 4, 5 et 6 illustrent des installations du type comprenant au moins un volume réfrigéré d'entreposage de produits à une température de consigne. Sur la figure 4, ce volume réfrigéré est l'enceinte 1, c'est-à-dire un conteneur. Ledit conteneur est par ailleurs raccordé à un ensemble de production frigorifique autonome F permettant le refroidissement et la mise en circulation de l'air nécessaire au refroidissement de l'enceinte 1. Sur la figure 5, ce volume réfrigéré est constitué par l'enceinte 100, c'est-à-dire une chambre froide, et l'enceinte 1, c'est-à-dire un conteneur. Ce dernier étant refroidi par la mise en circulation de l'air froid contenu dans l'enceinte 100 par l'intervention d'un ventilateur auxilliaire G. La puissance frigorifique globale installée dans l'enceinte 100 devra suffire à un bon refroidissement de l'enceinte 100 et/ou de un ou plusieurs conteneurs. Sur la figure 6, l'installation ne comprend pas d'autre volume de chargement de produits que les conteneurs 1. L'avantage de prévoir un système de refroidissement F pour les conteneurs 1, séparé des autres systèmes de l'installation, est qu'en cas de défaillance de l'un des systèmes, et par exemple celui de refroidissement d'une chambre froide, le contenu de cette dernière peut être rapidement chargé dans des conteneurs 1, durant toute la panne de cette chambre froide. De plus, la libération du volume intérieur d'une telle chambre froide défaillante, facilite la réparation de celleci, ou encore permet de rendre son entretien plus aisé. Divers types de système de refroidissement F peuvent être employés, comme par exemple ceux pourvus d'un ventilateur G de mise en circulation du fluide de refroidissement (ici de l'air), en combinaison avec un échangeur thermique quelconque tel que celui qui est désigné en H. En se reportant à la figure 6, on voit une installation au sein de laquelle le refroidissement est réalisé par une batterie froide F, dont la puissance est choisie pour permettre la mise au froid de plusieurs conteneurs 1. Le ventilateur G provoque un déplacement d'air suivant les flèches D, qui traverse alors la batterie F avant d'être distribué par des conduits. L'agencement de ces conduits est prévu pour que la ventilation des conteneurs 1 s'effectue de façon homogène, quels que soient leur nombre et position. Un tel équilibre est obtenu en disposant les conteneurs tête-bêche afin d'équilibrer les pertes de charge, et en procédant à une régulation de pression en amont et en aval des conteneurs 1, par exemple à l'aide d'un volet à registre tel que celui qui est désigné en 30. Ce registre est prévu pour obturer la canalisation à l'intérieur de laquelle il est agencé, lorsque le nombre de conteneurs 1 connectés à l'installation est maximal. A l'inverse, si un seul conteneur 1 est relié, le registre 30 est en position d'ouverture maximale. Dans une telle structure, il est avantageux que les conduites soient pour la plupart fixées et/ou rigides, à l'exception des manches de raccordement 90. Une installation particulièrement avantageuse possède des conduites rigides fixées au plafond, d'où pendent les manches souples 90. Des vannes d'obturation (par exemple automatisées) des sections de conduit inutiles, en fonction du nombre de conteneurs 1 connectés, sont prévues à des emplacements appropriés. L'invention n'est pas sans influence sur les procédés d'entreposage à température contrôlée de produits divers. L'apport de l'invention à ces procédés tient essentiellement à l'emploi d'un conteneur 1 et/ou d'une installation tels qu'ils viennent d'être décrits. I1 est clair que l'utilisation d'un conteneur 1, par exemple à la place d'un chariot à ridelles tel que celui qui est visible sur la figure 1, permet de réduire, voire d'effacer les ruptures dans la chaîne de température, notamment lors des chargements et déchargements de véhicules, des trajets de manutention, etc. Aussi, tous les procédés comprenant au moins une étape de maintien à température d'un produit quelconque, sont compris dans le champ de l'invention, s'ils recourent à un tel conteneur 1 ou installation comprenant ce type de conteneur, et principalement lors des étapes de production, transfert, entreposage, sauvegarde, entretien des installations, chargement des espaces de vente, mise à disposition du public et analogues. La description des phases conventionnelles de ces étapes est connue de l'homme de la rue et ne sera pas faite ici, tandis que la manière dont intervient l'invention ressort clairement de ce qui précède. L'invention n'est absolument pas limitée aux modes de réalisation et application décrits plus haut, et comprend toutes les combinaisons et les équivalents des moyens techniques illustrés. Ainsi, l'enceinte 2 peut constituer un réservoir souple pour liquide. Similairement, d'autres produits que des denrées alimentaires peuvent y être entreposées. Une présentation avantageuse comprend un ou plusieurs panneaux verticaux aptes à être raccordés à leur base, avec un nombre correspondant d'organes d'immobilisation 7 linéaires et continus (tels que fermeture à glissière), pour rendre possible une fermeture en corolle de l'enceinte 2. L'un des pans, s'il est muni d'une prolongation approprié ainsi que d'une fermeture périphérique, peut constituer la paroi de sommet 21 de cette enceinte. Ce type de disposition permet d'obtenir un "effet de bac" qui limite les échanges thermiques entre les produits et l'ambiance. Similairement, lors du déchargement, l'ouverture de l'enceinte 2 peut se faire progressivement. Dans bien des cas, il sera préférable que la paroi de fond (reposant sur le support 6) soit au moins partiellement rigide. Mais bien sûr, un tel pan de fond peut également être souple. En outre, les moyens d'ancrage 5 peuvent être de tout type, et notamment comprendre crochets, sangles, tendeurs élastiques, pinces élastiques ou "clips", etc. La préférence sera donnée aux moyen permettant une mise en place et un démontage le plus rapides possibles. REVENDICATIONS 1 - Conteneur d'entreposage isothermique de produits tels que denrées périssables, du type comportant une enceinte (2) de chargement isolée thermiquement et avec au moins une ouverture (4) d'accès obturable, caractérisé en ce que ladite enceinte est au moins partiellement souple et pourvue de moyens d'ancrage (5) sur un support (6) tel que chariot de transport. 2 - Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'ancrage (5) précités sont démontables, tandis que ladite enceinte (2) peut être placée dans un état replié (23) où elle occupe un volume sensiblement égal à celui de ses parois. 3 - Conteneur selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le support (6) étant du type chariot de transport à ridelles (62), les moyens d'ancrage du conteneur (1) coopèrent avec au moins lesdites ridelles, par exemple de manière à au moins partiellement recouvrir et confiner, dans un état d'utilisation de l'enceinte (2), le volume de chargement entre les ridelles. 4 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un espace (29) laissé libre entre le conteneur (1) et le volume de chargement (3) permet une circulation d'air. 5 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins une des parois de l'enceinte (2) définit un évidement (29) d'isolation, de gonflage et/ou de circulation (D) d'un fluide de refroidissement. 6 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un instrument de mesure d'un paramètre relatif à son état, tel qu'un capteur de température dans l'enceinte (2), et/ou une visualisation (27) d'un ou plusieurs de ces paramètres. 7 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une surface souple (26), pliable et/ou enroulable sur elle-même, est agencée de façon à pouvoir au moins partiellement obturer l'ouverture (4) précitée de l'enceinte (2). 8 - Conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins un organe d'immobilisation (7) tel que "Velcro", câble de tension ou analogue, coopère avec la surface souple (26) précitée afin de permettre son blocage, dans une position d'obturation partielle ou totale de l'enceinte (2). 9 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une ou plusieurs parois de l'enceinte (2) précitée sont au moins partiellement réalisées à partir d'un film plastifié multicouches tel que "complexe". 10 - Conteneur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite enceinte (2) comprend des moyens (9) de préférence obturables de raccordement à un système de réfrigération. 1 1 - Conteneur selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de raccordement (9) comportent au moins une manche souple (90), apte à être reliée d'une part à l'espace de chargement (3) de l'enceinte (2) et d'autre part audit système. 12 - Installation du type comprenant au moins un volume d'entreposage à une température de consigne, de produits tels que denrées périssables, caractérisée en ce qu'elle comprend un ou plusieurs conteneurs (1) selon l'une des revendications 1 à 11, ces conteneurs (1) constituant des systèmes de transfert, entreposage et/ou sauvegarde en cas de défaillance, desdits produits au sein de l'installation. 13 - Procédé de maintien de produits tels que denrées périssables, à une température de consigne sensiblement constante, caractérisé en ce que lors de l'une au moins des étapes, notamment entre la production et la distribution finale desdits produits, un ou plusieurs conteneurs (1) selon l'une des revendications 1 à 1 1 et/ou installations selon la revendication 12, sont employés.