Brevet FR2712192A1 — publié le 19950519

PROCEDE DE TRANSFORMATION DES RESIDUS DE GRAS RECUPERES DANS LES ETABLISSEMENTS INDUSTRIELS OU COMMERCIAUX L'invention est relative à un procédé de transformation des matières grasses pour en éliminer les propriétés d'émulsion, de figeage, d'adhérence, d'insolubilité dans l'eau, afin d'en faciliter sa manipulation, sa transformation, son stockage et éventuellement son réemploi. Le Code de la Santé Publique et divers textes légaux interdisent des déversements avec les eaux usées car il résulte des obturations de canalisation, d'ultérieures putréfactions et des dysfonctionnements des stations d'épuration. A ce jour, les matières grasses sont soit enfouies, soit incinérées, et les tentatives de biodégradation font appel à des ouvrages volumineux dus à la lenteur des réactions. Ces procédés biologiques n'ont pas encore fait leur preuve à l'échelle d'un traitement en vraie grandeur. Par définition, le lieu d'élimination des déchets est une décharge et la nouvelle loi sur les déchets (13.07.92) interdit l'acceptation des matières grasses en définissant un régime juridique d'exploitation de plus en plus strict. L'abondance des substances qui posent un problème important, font opter pour des solutions d'élimination où la notion de déchet ultime invite à échelonner l'issue d'un déchet depuis sa valorisation jusqu a sa destruction. L'invention a pour but de réhabiliter la voie physico-chimique pour traiter les matières grasses miscibles ou non-miscibles, où la vitesse de réaction, ainsi que les manipulations, se déroulent en quelques minutes pour des quantités de plusieurs tonnes aptes à être malaxées avec les composés chimiques. Après une étape de concentration des résidus graisseux retirés de certains effluents, étant donné les quantités importantes mises en jeu, le déposant a recherché, non pas à les détruire, mais au contraire à modifier leur structure et leurs propriétés, en les transformant, selon un procédé simple,rapide et économique, en matière pâteuse (pouvant servir par exemple d'engrais) et qui, en séchant, évolue rapidement vers l'état de poudre qui est désinfectée naturellement au cours du traitement. Le procédé de transformation selon l'invention consiste à soumettre lesdites matières à l'action combinée d'abord d'une base forte pour créer une saponification exothermique, puis à introduire une solution de chlorure ferrique pour obtenir, après floculation, un produit pâteux qui, une fois séché, peut être réduit à l'état de poudre. Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif. Le procédé de transformation, en vue d'améliorer l'élimination ou la valorisation des matières grasses, miscibles ou non-miscibles, récupérées dans les établissements industriels ou commerciaux, consiste, dans une cuve comportant des moyens de brassage, à soumettre lesdites matières grasses â l'action combinée a) dans un premier temps, d'une base choisie parmi les bases suivantes soude, potasse, amoniaque, chaux-vive; b) dans un deuxième temps, d'une solution liquide de chlorure ferrique. L'action de la base a pour effet de transformer, dans un premier temps,les graisses en savon basique. L'action de la solution de chlorure ferrique a pour effet de floculer, dans un deuxième temps, ce savon en un produit pâteux qui perd son onctuosité. La base forte utilisée peut contenir un mélange d'au moins deux bases choisies de préférence parmi les bases suivantes : soude, potasse, amoniaque, chaux. Les pourcentages de base forte et de chlorure ferrique mis en oeuvre sont fonction de la nature de la matière grasse à transformer et également de sa forme miscible ou non-miscible. Des essais ont été effectués sur la base des pourcentages non-limitatifs suivants 1) dans le cas de graisses miscibles, les pourcentages suivants ont été utilisés par rapport au poids de la solution de graisses - 2/1000 de base forte - 1/1000 de solution de chlorure ferrique 2) dans le cas de graisses non-miscibles, les pourcentages suivants ont été utilisés par rapport au poids de la matière graisseuse - 12/100 de base forte - 10/100 de solution de chlorure ferrique. Des essais, consistant à remplacer la solution de chlorure ferrique, ont été réalisés à partir de sulfate de cuivre, de sulfate d'alumine et d'acide chlorydrique, mais avec des résultats nettement inférieurs. Le produit pâteux obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, peut, une fois séché, être réduit en poudre par démottage. I1 peut être conditionné seul ou être mélangé à d'autres produits destinés par exemple à l'enrichir. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes dans les pourcentages mis en oeuvre, les additifs ou réactifs utilisés, les applications du produit obtenu, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1- Procédé de transformation, en vue d'améliorer l'élimination ou la valorisation des matières grasses, miscibles ou non-miscibles, récupérées dans les établissements industriels ou commerciaux, caractérisé en ce qu'il consiste, dans une cuve comportant des moyens de brassage, à soumettre lesdites matières grasses à l'action combinée a) dans un premier temps, d'une base choisie parmi les bases suivantes soude, potasse, amoniaque, chaux-vive; b) dans un deuxième temps, d'une solution liquide de chlorure ferrique. 2- Procédé de transformation, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pourcentages de base forte et de solution liquide de chlorure ferrique utilisés sont fonction de la nature de la matière grasse à transformer et également de sa forme miscible ou non-miscible. 3- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la base forte utilisée comporte un mélange d'au moins deux des bases suivantes soude, potasse, amoniaque, chaux-vive. 4- Procédé de transformation, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit pâteux obtenu est réduit,une fois séché, à l'état de poudre généralement par démottage.