Brevet FR2718602A1 — publié le 19951020

" Epandeur centrifuge d'engrais avec une surface de guidage déviant l'engrais vers le haut " La présente invention concerne un épandeur centrifuge d'engrais comportant un réservoir d'alimentation dont la partie inférieure est équipée d'au moins un organe de dosage alimentant en engrais au moins un disque d'épan- dage entraîné en rotation, le disque d'épandage étant muni de palettes d'éjection à l'aide desquelles l'engrais est éjecté, les palettes d'éjection ayant chacune une surface de guidage inférieure. On connaît un tel épandeur centrifuge selon le document DE-OS 28 05 879. Dans cet épandeur centrifuge d'engrais, les extrémités extérieures des palettes d'éjec- tion sont équipées d'ailettes pivotantes pour permettre15 d'effectuer à la fois un épandage normal, les ailettes pi- votantes étant basculées vers le bas ou un épandage de cou- verture, les ailettes pivotantes étant relevées. L'inconvénient de cet épandeur centrifuge connu est que pendant l'épandage normal, on utilise les ailettes bascu- lantes qui subissent ainsi une usure considérable. En par- ticulier pour des rendements annuels de surface, importants, lorsque les épandeurs centrifuges s'utilisent principalement pour l'épandage normal, en particulier la distribution d'engrais à surface rugueuse, les ailettes pi- votantes subissent une usure considérable de même que les autres parties des palettes d'éjection. Il faut alors rem- placer les palettes d'éjection usées hors les palettes d'éjection équipées d'ailettes d'éjection sont relativement coûteuses. La présente invention a pour but de créer des pa- lettes d'éjection simples, permettant d'effectuer de ma- nière simple l'épandage de couverture avec de telles palettes d'éjection. A cet effet, l'invention concerne un épandeur centrifuge correspondant au type défini ci-dessus, caracté- risé en ce que la palette d'éjection reçoit dans sa zone extérieure une surface de guidage déviant l'engrais vers le haut. Grâce à ce moyen, la surface de guidage qui dévie le flux d'engrais, ne subit aucune usure pendant l'épandage normal, car cette surface de guidage est uniquement montée sur les palettes d'éjection pour l'épandage de couverture. Cette solution offre l'avantage considérable par rapport aux autres moyens proposés dans le document DE-OS 28 05 879 déjà cité, consistant à remplacer les disques d'épandage équipés de palettes d'éjection par d'autres dis- ques d'épandage équipés d'autres palettes d'éjection, s'il faut passer de l'épandage normal à l'épandage de couverture ou inversement. Cette solution est également coûteuse et compliquée. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention: - la surface de guidage est montée de manière fa- cilement amovible sur la palette d'éjection, - la surface de guidage se visse à la palette d'éjection, - la surface de guidage est une pièce enclipsa- ble, - la surface de guidage se monte dans une cavité de la surface de guidage inférieure, - des surfaces de guidage amovibles, ayant des angles d'inclinaison différents. La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est une vue arrière d'un épandeur centrifuge selon l'invention, selon un schéma de principe, montrant l'image d'épandage créée par l'installation d'épandage en épandage normal;10 - la figure 2 est une vue arrière de l'épandeur selon la figure 1, suivant une représentation de principe avec l'image d'épandage créée par une installation d'épan- dage pour l'épandage de couverture; - la figure 3 est une vue de côté à échelle agrandie et en coupe partielle d'un élément d'éjection équipé pour l'épandage normal; - la figure 4 montre l'élément à éjecteur de la figure 3 équipé néanmoins à l'extrémité de la palette d'éjection d'une surface de guidage déviant vers le haut; - la figure 5 est une vue de côté schématique comme à la figure 3 d'un autre élément d'éjection prévu pour l'épandage normal; - la figure 6 montre la palette d'éjection de la figure 5 équipée toutefois d'une surface de guidage déviant le flux d'engrais vers le haut. L'épandeur centrifuge 1 représenté aux figures 1 et 2, comprend un thâssis 2 avec un réservoir d'alimenta- tion 3 dont la partie inférieure a été divisée; sous cet épandeur, il y a deux installations d'épandage 4 juxtapo- sées; ces installations se composent chacune d'un disque d'épandage 5 entraîné en rotation dans le plan horizontal; chaque disque est équipé d'éléments d'éjection 6. Les élé- ments d'éjection 6 ayant en section essentiellement une forme de U, s'étendent radialement vers l'extérieur sur les disques d'épandage 5. Ces éléments se composent chaque fois d'une branche 7 sensiblement verticale se prolongeant par les branches 8 et 9 en forme de U, ces branches étant tour- nées vers l'amont pour le sens de rotation des disques d'épandage 5. Les engrais qui arrivent sous la forme d'un5 flux d'engrais tombant du réservoir 13 sur les disques d'épandage 5 en rotation, sont conduits le long des élé- ments d'éjection 6 plus précisément le long de la branche 7 ainsi que par les surfaces de guidage 8 et 9 limitant le haut et le bas, pour être conduits radialement vers l'exté-10 rieur; dans la zone d'éjection, les produits sont projetés dans la direction des flèches 10 sous un angle d'éjection défini par les palettes d'éjection 6, et suivant un demi- cercle, vers l'arrière lorsqu'on regarde de côté; les par- ticules d'engrais décrivent des trajectoires en parabole 1115 comme cela est indiqué par des traits interrompus. Suivant l'angle d'éjection selon lequel les par- ticules d'engrais sont éjectées des disques d'épandage 5, on arrive à différentes images d'épandage pour les diffé- rentes applications. A la figure 1, l'angle d'éjection des éléments d'éjection 6 est réglé pour créer l'image d'épandage A cor- respondant à l'épandage normal par les particules d'engrais éjectées dans la direction N. Les particules d'engrais sont éjectées suivant des flancs descendant à plat sur la lar- geur d'éjection W. Par chevauchement des bandes d'épandage, juxtaposées, on arrive à une densité d'épandage régulière des engrais sur une largeur d'épandage E, efficace sur le champ. Dans le cas de l'épandeur centrifuge 1 représenté à la figure 2, les particules d'engrais sont éjectées sui- vant un angle d'éjection plus grand que celui de l'épandage normal, dans la direction d'épandage S; on a ainsi l'image d'épandage B. La figure 3 montre la partie extérieure de l'élé- ment d'éjection 6 avec sa branche verticale 7, sa surface de guidage inférieure 8 et sa surface de guidage supérieure 9. L'élément d'éjection 6 selon la figure 3 est prévu pour l'épandage normal; ainsi, la surface de guidage inférieure 8 est parallèle à la surface de guidage supérieure 9 et les particules d'engrais sont éjectées dans la direction de la flèche N. Si maintenant on veut utiliser l'épandeur centri- fuge 1 selon la figure 2 pour l'épandage de couverture, on monte dans la zone extérieure des palettes d'éjection 1010 une surface de guidage 12 déviant le flux de particules d'engrais vers le haut. Cette surface de guidage 12 est fixée de manière facilement amovible sur la palette d'éjec- tion 6. Cette surface de guidage 12 peut être vissée ou en- clipsée sur la palette d'éjection 6. Il est possible de15 réaliser la surface de guidage 12 comme élément enclipsa- ble. La surface de guidage dévie le flux de particules d'engrais dans la direction de la flèche S. Dans le cas de l'exemple de réalisation de la fi- gure 5, la surface de guidage inférieure 13 de la palette d'éjection 6' comporte une cavité 14; cela signifie que la zone extérieure inférieure de la surface de guidage 13 est légèrement enfoncée par rapport à la surface de guidage in- férieure intérieure 14. Comme le montre la figure 6, on peut placer dans cette zone inférieure, la surface de gui- dage 15 qui dévie le flux d'engrais vers le haut, pour ef- fectuer un épandage de couverture. On a l'avantage que la surface de guidage 15 puisse être réalisée sensiblement plus solidement dans la zone inférieure avant, ce qui per- met une meilleure fixation de la surface de guidage 15 à la palette d'éjection 6' Il est possible de prévoir des surfaces de gui- dage différentes avec des angles d'inclinaison différents pour les monter sur les palettes d'éjection. R E V E N D I C A T IONS 1 ) Epandeur centrifuge d'engrais comportant un réservoir d'alimentation (3) dont la partie inférieure est équipée d'au moins un organe de dosage alimentant en en- grais au moins un disque d'épandage (5) entraîné en rota- tion, le disque d'épandage (5) étant muni de palettes d'éjection (6, 6') à l'aide desquelles l'engrais est éjec- té, les palettes d'éjection (6, 6') ayant chacune une sur- face de guidage inférieure (8, 14), épandeur caractérisé en10 ce que la palette d'éjection (6, 6') reçoit dans sa zone extérieure une surface de guidage (12, 15) déviant l'en- grais vers le haut. 2 ) Epandeur centrifuge d'engrais selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de guidage (12, 15) est montée de manière facilement amovible sur la palette d'éjection (6, 6'). ) Epandeur centrifuge d'engrais selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de guidage (12, 15) se visse à la palette20 d'éjection (6, 6'). 4 ) Epandeur centrifuge d'engrais selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de guidage (12, 15) est une pièce enclipsa- ble. 5 ) Epandeur centrifuge d'engrais selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de guidage (15) se monte dans une cavité (13) de la surface de guidage inférieure (14). 6 ) Epandeur centrifuge d'engrais selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des surfaces de guidage (12, 15) amovibles, ayant des angles d'inclinaison différents.