Brevet FR2714868A1 — publié le 19950713

La présente invention concemrne un cylindre qui est monté sur un levier de palier de cylindre dans une unité de mouillage ou d'encrage d'une presse à imprimer rotative et qui, au moyen d'un mécanisme presseur comprenant un premier ressort, peut être pressé contre d'autres cylindres appliqués contre ledit cylindre et/ou contre un cylindre de cliché appliqué contre ledit cylindre. On connaît déjà par le brevet allemand DE-C-22 49 920 une unité d'encrage d'une presse à imprimer rotative qui présente trois cylindres applicateurs appliqués contre un cylindre de cliché et reliés à deux cylindres distributeurs, deux cylindres applicateurs étant respectivement appliqués contre un des cylindres distributeurs et le troisième étant appliqué contre les deux cylindres distributeurs. Le palier d'un des deux cylindres distributeurs est, au moyen d'un levier de palier de cylindre, monté à pivotement autour du palier du cylindre de transfert. Le cylindre distributeur presse, sous l'action d'un ressort, deux cylindres applicateurs qui lui sont voisins contre le cylindre de cliché. De plus, les cylindres applicateurs sont montés les uns en dessous des autres par l'intermédiaire de ressorts. Le réglage de la zone de contact entre les cylindres applicateurs d'une part et le cylindre de cliché d'autre part s'effectue au moyen de vis de réglage. On doit ainsi garantir l'application uniforme d'une mince couche d'encre sur le cylindre de cliché. Mais le réglage des vis est compliqué. Il faut utiliser un outil pour dévisser les vis de réglage puis les revisser à bloc et il faut, ce faisant, respecter la zone de contact respectivement allouée entre les cylindres et le cylindre de cliché. Mais une telle procédure de réglage prend aussi beaucoup de temps. Il est cependant nécessaire, car la surface élastique des cylindres subit avec le temps une modification de son diamètre suite à l'usure mécanique et aux agressions chimiques de l'encre et des agents de mouillage, de sorte qu'il faut sans cesse réajuster les cylindres. Un autre inconvénient de l'unité d'encrage connue consiste en ce que, du fait du montage sur ressort des cylindres applicateurs, ces derniers produisent en oscillant par rapport au cylindre de cliché des bandes cylindriques sur ce dernier, ce qui dégrade la qualité d'impression. La présente invention a pour but de fournir une unité d'encrage ou de mouillage pour une presse à imprimer rotative dans laquelle on puisse régler automatiquement la largeur de ligne de contact, c'est-à-dire la zone de contact ou zone d'écrasement entre un cylindre et d'autres cylindres respectivement appliqués contre lui, ou entre ledit cylindre et un cylindre de cliché appliqué contre lui, des largeurs de ligne de contact identiques pouvant être réglées entre ledit cylindre et un premier autre cylindre appliqué contre lui d'une part, et entre ledit cylindre et un deuxième autre cylindre ou le cylindre de cliché appliqué contre lui d'autre part. Ce but est atteint par le fait que le mécanisme presseur io comprenant le premier ressort est disposé sur le levier de palier de cylindre, qu'un dispositif de blocage est prévu pour immobiliser ledit ressort du mécanisme presseur en bloquant par serrage ledit levier sur une plaque de base, le mécanisme presseur, destiné à presser sous force de ressort ledit cylindre contre lesdits autres cylindres et/ou le cylindre de cliché appliqués contre ledit cylindre, pouvant être libéré dudit levier puis de nouveau serré à bloc sur ce demrnier, et par le fait qu'un second ressort est prévu, qui compense le poids dudit cylindre en exerçant une traction ou une pression sur lesdits autres cylindres et/ou le cylindre de cliché appliqués contre ledit cylindre. Un avantage particulier de la solution proposée par l'invention consiste en ce qu'on évite la production de bandes cylindriques sur le cylindre de cliché, puisque le cylindre, c'est-à- dire le cylindre applicateur, est bloqué par serrage pendant l'application de l'encre ou, selon le cas, de l'agent mouillant. Selon des configurations supplémentaires avantageuses de l'invention: le premier ressort est un ressort de compression qui entoure une tige de guidage qui est elle-même rigidement assemblée au levier de palier de cylindre et est montée à rotation autour d'un axe sur la plaque de base, et le second ressort est un ressort à lame, qui est monté sur un axe rotatif dans la plaque de base et dont l'extrémité libre repose entre deux axes entraîneurs sur le levier de palier de cylindre. La plaque de base est elle-même, au moyen d'un dispositif de blocage électrique ou d'un premier vérin pneumatique, montée à pivotement afin de la régler contre le cylindre de cliché ou de la dégager de ce dernier. Le dispositif de blocage présente un second vérin pneumatique qui presse le levier de palier de cylindre contre la plaque de base, ou bien le dispositif de blocage est réalisé sous la forme d'un levier à serrage rapide ou d'une vis qui presse le levier de palier de cylindre contre la plaque de base. Le levier de palier de cylindre est pressé contre la plaque de base par une face de pression rugueuse ou granulée. Enfin, un levier de serrage est présent pour bloquer le ressort à lame, levier qui est pressé contre la plaque de base par une face de pression rugueuse ou granulée. L'exposé qui suit décrit plus en détail l'invention à l'aide d'exemples de réalisation qui sont représentés sur les dessins annexés, dans lesquels: io la figure 1 est une vue de dessus en coupe partielle d'un palier de cylindre d'un cylindre de transfert appliqué contre deux cylindres, la figure 2 est une vue de dessus en coupe partielle d'un cylindre applicateur, le cylindre applicateur étant réglé contre un cylindre de cliché, la figure 3 représente le cylindre applicateur de la figure 2, qui est dégagé du cylindre de cliché, la figure 4 est une vue de côté en coupe partielle du palier de cylindre, avec un coussinet de palier qui reçoit un arbre de cylindre d'un cylindre encreur ou mouilleur, la figure 5 est une autre vue de côté en coupe partielle du palier de cylindre, conjointement avec un dispositif de blocage pneumatique, la figure 6 est une autre vue de côté en coupe partielle du palier de cylindre, conjointement avec un ressort à lame et un levier de serrage, la figure 7 est une vue de côté en coupe partielle d'un dispositif de blocage mécanique pour un cylindre, la figure 8 est une vue de devant en coupe partielle du dispositif de blocage mécanique conjointement avec le palier de cylindre, la figure 9 est une vue de côté en coupe partielle d'un autre dispositif de blocage mécanique pour un cylindre, et la figure 10 est une vue de dessus en coupe partielle du dispositif de blocage mécanique de la figure 9. Un palier de cylindre (figure 1) pour un cylindre de transfert 5 présente un levier de palier 2 et un coussinet de palier 3 (figure 4). Un arbre de cylindre 4 pour le cylindre de transfert 5 est monté et fixé dans le coussinet de palier. Une tige de guidage 6 (figures 1, 4) traverse le levier 2 de palier de cylindre et est articulée à un axe 7 (figure 1), de préférence en montage à rotation. L'axe 7 est rigidement assemblé à la plaque de base 1. Un ressort de compression 8 entoure la tige de guidage 6, ressort qui est maintenu par une douille filetée 9 et presse le levier 2 en direction des cylindres distributeurs 10, 11, le cylindre 5 étant en même temps pressé en application contre les cylindres distributeurs 10, 11. Le point correct de pression d'application pour des largeurs allouées de ligne de contact entre le cylindre de transfert 5 d'une part et les cylindres distributeurs 10, 11 d'autre part se règle en comprimant le ressort de compression 8 au moyen de la douille filetée 9. Cela s'effectue par io une rotation relative sur la tige de guidage 6. Une fois la force de ressort réglée, on bloque en rotation la douille filetée 9 au moyen d'un contre-écrou 13. Afin de pouvoir réajuster chaque fois à la même valeur les largeurs de ligne de contact entre le cylindre de transfert 5 et le cylindre distributeur 10 d'une part ainsi qu'entre le cylindre de transfert 5 et le cylindre distributeur 11 d'autre part, nécessité qui résulte de la disposition du cylindre de transfert 5 par rapport aux cylindres distributeurs 10 et 11, on a prévu un ressort supplémentaire, à savoir un ressort à lame 14. Le ressort à lame 14 est fixé par un côté dans un axe 15 qui est monté à rotation dans la plaque de base 1. L'extrémité libre du ressort à lame 14 dépasse entre deux axes entraîneurs 16, 17, qui sont eux-mêmes fixés sur le levier 2 de palier de cylindre (voir figure 6). Un levier de serrage 18 est rigidement assemblé à l'axe 15. En faisant tourner le levier de serrage 18, on peut modifier les largeurs de ligne de contact entre le cylindre de transfert 5 et le cylindre distributeur 10, 11. Dans la construction représentée sur la figure 1, le poids du cylindre 5 agit sur le cylindre distributeur 10. En bloquant le levier de serrage 18 puis en pressant le cylindre 5 en application contre le cylindre distributeur 11 au moyen du ressort à lame 14, on peut régler avec précision les largeurs de ligne de contact. En faisant tourner le ressort à lame 14, le poids du cylindre 5 peut être totalement compensé lorsque la force de ressort du ressort à lame 14 correspond exactement au poids du cylindre 5. Lorsque le poids est compensé, le ressort de compression 8 presse uniformément le cylindre 5 contre les cylindres 10 et 1 1, et on obtient des largeurs de ligne de contact identiques. Ensuite, le levier de serrage 18 est fixement boulonné à la plaque de base 1 par une vis 19 qui se trouve dans un trou oblong 180. Afin d'obtenir une adhérence optimale entre le levier de serrage 18 et la plaque de base 1, le levier de serrage 18 est doté d'une surface dure ou granulée sur sa face inférieure 20. D'une manière correspondante, la plaque de base 1 peut aussi présenter en cet endroit une surface dure ou granulée. Une fois qu'on a effectué ce réglage, on bloque par serrage le cylindre de transfert 5 pendant l'impression. La plaque de base 1 pour le cylindre de transfert 5 est par exemple fixement boulonnée à la paroi 40 de l'unité d'impression (figure 4). Un cylindre applicateur 5a (figure 2) est, comme le cylindre de transfert (voir figure 4), assemblé au levier 2 de palier de cylindre par l'intermédiaire d'un arbre de cylindre 4 et d'un coussinet de palier 3. Il est fixé sur une plaque de base la de la même manière que le cylindre de transfert 5 sur la plaque de base 1. Mais la plaque de base la est, à la différence de la plaque de base 1, montée à rotation sur le palier du cylindre distributeur 11 et, pendant l'impression, elle est fixement pressée contre une butée 24 au moyen d'un vérin pneumatique 23. Le cylindre applicateur 5a est ainsi réglé contre un cylindre de cliché 12. Comme la plaque de base la est montée à rotation sur le palier de cylindre distributeur, le contact entre le cylindre applicateur 5a et le cylindre distributeur 11 est conservé même si le cylindre applicateur 5a est dégagé du cylindre de cliché 12. Cela étant, si l'on doit régler la largeur de ligne de contact entre le cylindre applicateur 5a et le cylindre distributeur 11 d'une part ainsi qu'entre le cylindre applicateur 5a et le cylindre de cliché 12 d'autre part, on commence par presser la plaque de base mobile la contre la butée 24, et on effectue ensuite seulement le serrage du levier 2 de palier de cylindre sur la plaque de base 1 a au moyen d'un vérin pneumatique 21 (figure 5), tel que celui qu'on trouve également sur la plaque de base 1 du cylindre de transfert 5. Le vérin pneumatique 21 présente un piston avec une tige de piston 26 fixée sur le piston et un axe de palier de bridage 25 fixé à l'extrémité de la tige de piston 26. Cet axe est par exemple boulonné sur la tige de piston 26. A l'état sorti du piston, l'axe de palier de bridage 25 pénètre librement dans un évidement 27 de la plaque de base 1 ou, selon le cas, l1a. L'évidement 27 présente par exemple une forme semblable à celle du trou oblong 180. La face d'application du levier 2 de palier de cylindre est pourvue, dans la région de l'axe 25, d'une surface dure et granulée 28. Le vérin pneumatique 21 a pour fonction de bloquer le levier 2 par adhérence sur la plaque de base 1 ou la. Il sert donc de dispositif de serrage entre le levier 2 de palier de cylindre et la plaque de base 1 ou 1 a. Etant donné qu'on peut facilement supprimer l'action du vérin pneumatique 21, on peut, à chaque fois que c'est nécessaire, par exemple par suite de l'usure de la surface extérieure du cylindre de transfert 5 ou, selon le cas, du cylindre applicateur 5a, réajuster automatiquement la pression d'application entre le cylindre de transfert 5 ou le cylindre applicateur 5a d'une part et les cylindres distributeurs 10, 11 ou le cylindre distributeur 11 et le cylindre de cliché 12 d'autre part, en dégageant l'axe de palier de bridage 25 de la plaque de base 1 ou 1 a. Un distributeur 22 à commande manuelle ou électromagnétique permet de commander le vérin pneumatique 21. On peut aussi utiliser d'autres moyens que le vérin pneumatique 21 comme dispositif de blocage entre le levier 2 de palier de cylindre et la plaque de base 1 ou la. On peut par exemple employer pour cela un levier 29 à serrage rapide (figures 7, 8). Une autre alternative consiste en une vis 30 (figures 9, 10). Les vérins pneumatiques 21, 23 peuvent aussi être remplacés par d'autres vérins, hydrauliques ou pneumatiques, ou par des dispositifs de blocage électriques. L'invention fournit un cylindre 5, 5a pour une unité de mouillage ou une unité d'encrage d'une presse à imprimer rotative qui est monté contre des cylindres voisins 10, 11, ou contre un cylindre voisin 11 et un cylindre de cliché 12, au moyen d'un mécanisme presseur comprenant des ressorts, par exemple un ressort de compression 8 et un ressort à lame 14. Selon l'invention, le ressort à lame 14 sert à compenser le poids du cylindre 5, 5a. Ce dernier est équipé d'un dispositif de blocage qui permet de bloquer par serrage le montage une fois réglé du cylindre 5, 5a, de sorte que le cylindre 5, 5a possède une position fixe pendant le processus d'impression. Le dispositif de blocage présente par exemple un vérin pneumatique 21, un levier de serrage 29 ou une vis de réglage 30. En libérant le dispositif de blocage, on obtient le réajustement du montage élastique à la suite de l'usure de la surface extérieure du cylindre 5, 5a. Le dispositif de blocage est ensuite à nouveau serré à bloc. REVENDICATIONS 1.- Cylindre (5, 5a), qui est monté sur un levier (2) de palier de cylindre dans une unité de mouillage ou d'encrage d'une presse à imprimer rotative et qui, au moyen d'un mécanisme presseur comprenant un premier ressort (8), peut être pressé contre d'autres cylindres (10, 11) appliqués contre le cylindre (5, 5a) et/ou contre un cylindre de cliché (12) appliqué contre le cylindre (5, 5a), caractérisé en ce que le mécanisme presseur comprenant le premier ressort (8) est disposé sur le levier (2) de palier de cylindre, en ce qu'un dispositif de blocage (21, 29, 30) est prévu pour immobiliser le ressort (8) du mécanisme presseur en bloquant par serrage le levier (2) sur une plaque de base (1, 1 a), le mécanisme presseur, destiné à presser sous force de ressort le cylindre (5, 5a) contre les autres cylindres (10,11) et/ou le cylindre de cliché (12) appliqués contre ce cylindre (5, 5a), pouvant être libéré du levier (2) puis à nouveau serré à bloc sur ce dernier, et en ce qu'un second ressort (14) est prévu, qui compense le poids du cylindre (5, 5a) en exerçant une traction ou une pression sur les autres cylindres (10, 11) et/ou le cylindre de cliché (12) appliqués contre ce cylindre (5, 5a). 2.- Cylindre (5, 5a) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier ressort est un ressort de compression (8) qui entoure une tige de guidage (6) qui est elle-même rigidement assemblée au levier (2) de palier de cylindre et est montée à rotation autour d'un axe (7) sur la plaque de base (1, la), et en ce que le second ressort est un ressort à lame (14), qui est monté sur un axe (15) rotatif dans la plaque de base (1, la) et dont l'extrémité libre repose entre deux axes entraîneurs (16, 17) sur le levier (2) de palier de cylindre. 3.- Cylindre (5a) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque de base (la) est elle-même, au moyen d'un dispositif de blocage électrique ou d'un premier vérin pneumatique (23), montée à pivotement afin de la régler contre le cylindre de cliché (12) ou de la dégager de ce dernier. 4.- Cylindre (5, 5a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de blocage présente un second vérin pneumatique (21), qui presse le levier (2) de palier de cylindre contre la plaque de base (1, la). 5.- Cylindre (5, 5a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de blocage est réalisé sous la forme d'un levier à serrage rapide (29) ou d'une vis (30), qui presse le levier (2) de palier de cylindre contre la plaque de base (1, la). 6.- Cylindre (5, 5a) selon l'une quelconque des revendications 1 à , caractérisé en ce que le levier (2) de palier de cylindre est pressé contre la plaque de base (1, la) par une face de pression (28) rugueuse ou granulée. 7.- Cylindre (5, 5a) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'un levier de serrage (18) est présent pour bloquer le ressort à lame (14), levier qui est pressé contre la plaque de base (1, la) par une face de pression (20) rugueuse ou granulée.