Brevet FR2714615A1 — publié le 19950707

SKI, OU AUTRE PLANCHE DE GLISSE SUR NEIGE, A NOYAU INJECTE "IN SITU" La présente invention se rapporte à un ski, ou autre planche de glisse sur neige, dont le noyau est injecté "in situ". La technique de fabrication des skis par injection au moule des composants d'une mousse de produit synthétique apte à former, après durcissement, le noyau du ski est maintenant assez largement répandue. A titre d'état de la technique pouvent être cités les documents FR-A-2. 366.034, FR-A-2.549.378, ainsi que la demande de Brevet Français nO 93. 06014 déposée par la Demanderesse le 13 Mai 1993 et la demande de Brevet Français nO 93.00685 déposée par la Demanderesse le 19 Janvier 1993. La mousse synthétique dont il s'agit est la plupart du temps une mousse de Polyuréthanne. En fait, on injecte les composés de cette mousse dans le moule, et ce sont ces composés qui, en réagissant entre eux, forment cette mousse à l'intérieur du moule. La mousse synthétique remplit alors toute la cavité interne du ski, de l'extrémité de la spatule jusqu'à l'extrémité du talon, pour former un noyau. Le noyau du ski s'étend donc d'une extrémité à l'autre, contrairement à la plupart des skis plus traditionnels, à structure "sandwich" non injectés, pour lesquels le noyau, qui est alors réalisé et usiné avant l'opération de fabrication du ski au moule, s'arrête au niveau des lignes de contact avant et arrière, c ' est-à-dire respectivement à la naissance de la spatule et à la naissance du talon. Dans un ski réalisé par injection "in situ" la spatule et le talon étant des zones relativement minces, la portion de noyau injecté qui occupe la partie interne de la spatule et du talon est de relativement faible épaisseur. Il en résulte que ce noyau est, dans la spatule et dans le talon, pratiquement constitué par la superposition des deux "couches de peau" supérieure et inférieure du noyau. Rappelions à ce sujet que toute pièce en mousse plastique rigide obtenue par un procédé d'injection est, après durcissement, entourée de toutes parts d'une mince couche de plus forte densité que celle régnant au coeur de la pièce. Cette couche, qui est appellée "couche de peau", est plus cassante. Elle est normalement éliminée par usinage dans le cas de noyaux destinés au procédé "sandwich" traditionnel de fabrication des skis, mais elle subsiste nécessairement à l'intérieur du ski dans le cas de fabrication de celui-ci par le procédé d'injection "in situ". Il en résulte que la spatule et le talon des skis injectés sont des éléments particulièrement cassants, ce qui est très ennuyeux en particulier pour la spatule qui est un élément dont le porte-à-faux est très important. Il arrive souvent, en particulier dans les files d'attente au pied des remonte-pentes, qu'un skieur marche accidentellement sur la spatule d'un ski d'un autre skieur: dans le cas des skis injectés, cette spatule peut alors casser net. Par ailleurs, au cours de la pratique du ski, la spatule oscille considérablement par effet pendulaire en raison de son porte-à-faux important: on dit alors qu'elle "fouette". Comme sur les skis injectés le noyau se prolonge jusqu'à l'extrémité de la spatule, il en résulte une onde vibratoire qui se propage jusqu'à l'autre extrémité du ski, générant des problèmes de comportement de ce ski. L 'utilisation des skis s ' effectuant dans des conditions très rudes de froid et d'humidité, ces phénomènes s'en retrouvent agravés. Les parties du noyau de forte densité qui occupent l'intérieur des deux éléments d'extrémité, spatule et talon, présentent, du fait de leur forte densité, une relativement faible résistance aux effets de cisaillement qui résultent de ces contraintes, ce qui peut provoquer des délaminages dommageables à l'intérieur de la structure du ski. En effet, le noyau d'un ski contraint en flexion sous l' effet d'une charge, génère des contraintes de compression sur sa partie supérieure et des contraintes de traction sur sa partie inférieure. Une surface médiane dite fibre neutre représente la zone o les contraintes sont nulles mais o le cisaillement est maximum. L'invention vise à remédier à ces inconvénients. Elle se rapporte à un ski, ou autre planche de glisse sur neige, dont le noyau, réalisé par un procédé d'injection "in situ", s'étend d'une extrémité du ski à l'autre. Il est prévu, à l'intérieur de la structure qui définit la spatule et à proximité de la fibre neutre du ski, au moins une bande longitudinale en matériau possédant des propriétés élastiques, des moyens étant prévus pour maintenir, lors de l'opération d'injection du noyau, ladite bande élastique sensiblement au niveau de ladite fibre neutre. Préférentiellement, il est prévu, de même façon, au moins une bande longitudinale de même type à l'intérieur de la structure qui définit le talon, ledit noyau injecté s'étendant jusqu'à ce talon. Avantageusement, ledit matériau est un matériau visco- élastique, ce qui lui permet, par effet de cisaillement, d'avoir une efficace fonction d'amortissement des vibrations dues à l'effet pendulaire de la spatule. L'invention sera bien comprise, et ses avantages et autres caractéristiques ressortiront, lors de la description suivante d'un exemple préférentiel de réalisation, en référence au dessin schématique annexé dans lequel: Figure 1 est une vue en coupe longitudinale médiane de la spatule d'un ski à noyau injecté, ce ski étant conforme à l'invention. Figure 2 est une coupe longitudinale partielle et agrandie de la plaquette métallique bi-caoutchoutée qui équipe la spatule selon Figure 1. Figure 3 est une vue perspective éclatée du classique renfort métallique inférieur de ce même ski, ce renfort étant surmonté, en spatule et au talon, d'une plaquette métallique bi-caoutchoutée, conformément à l ' invention. En se reportant à l'ensemble des figures 1 à 3, il s'agit d'un ski 1 du type dit "injecté coque", et donc possédant un noyau 2 en mousse de polyuréthanne injectée qui s'étend, dans ce mode de réalisation o il ne s'agit pas d'un ski à spatule et/ou talon rapportés, depuis l'extrémité 3 de la spatule 4 jusqu'à l'extrémité du talon, le dessus et les chants de ce ski étant formés par une coque 5 réalisée à partir d'une feuille en matière plastique. Classiquement, un renfort supérieur 6 formé par une nappe textile est collé sous la face supérieure de la coque 5, tandis qu'un renfort inférieur 7 constitué d'une bande métallique ajourée est posé sur la semelle de glissement 8 du ski. Ce renfort métallique 7 est noyé dans le polyuréthanne et, pour ceci, il possède un certain nombre d'emboutis 9 qui le maintiennent, avant l'opération d'injection, à distance suffisante de la semelle 8. Conformément à l'invention, et afin de conférer à la spatule 4 une meilleure résistance à la flexion et donc aussi au cisaillement, une plaquette métallique 10, par exemple en acier, recouverte d'une bande de caoutchouc 11,12 sur chacune de ses deux faces (supérieure et inférieure), est positionnée dans la structure de la spatule 4 le long de la fibre neutre 13 du ski. La plaquette 10 est arquée (figure 3) pour épouser la cambrure de la spatule. Elle épouse, à l'avant, la forme pointue de cette dernière et à l'arrière, elle ne se raccorde pas de manière brusque avec la structure interne du ski, mais de manière progressive selon deux ailettes pointues 14,15. Dans le cas ici représenté o les emboutis 9 sont assez profonds pour positionner la plaque métallique 7 juste au dessous de la fibre neutre 13, la plaquette 10 est simplement posée, dans le moule d'injection, sur cette plaque métallique 10. Elle est maintenue dans cette position grâce à des bossages 16 par lesquels elle est pressée contre le renfort supérieur textile 6. Les couches élastiques 11 et 12 sont en toute matière élastique: caoutchouc ou élastomère par exemple. Il est cependant avantageux de les prévoir en matière visco-élastique, ce qui confère en outre à la spatule 4 du ski des propriétés d ' amortissement de l ' onde vibratoire qui tend à prendre naissance lors des oscillations pendulaires de cette spatule pendant la pratique du ski. Avantageusement, ce ski injecté est aussi pourvu, au talon, d'une autre plaquette métallique bi-caoutchoutée 17 qui, à l'instar de la plaquette avant 10, est positionnée au niveau de la fibre neutre 13, et qui est munie de bossages 18 de maintien en position. Là aussi, le raccordement, dans le sens longitudinal, de la plaquette 17 avec la structure interne 2 du ski ne s'effectue pas de manière brusque, mais de manière progressive. Dans ce but, et à titre d'exemple nullement limitatif, le bord avant 19 de la plaquette 17 a une forme de pointe, tandis que son bord arrière 20 épouse la forme du talon du ski. La longueur de ces plaquettes 10,17 correspond approximativement aux longueurs en porte-à-faux de la spatule et du talon, c'est-à-dire respectivement entre 220 et 300 mm pour la spatule et entre 30 et 80 mm pour le talon. Les épaisseurs des couches élastiques 11 ou 12 peuvent varier de 0,05 à 2 mm. Comme il va de soi, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit. Les plaquettes ,17 pourraient n'être caoutchoutées que sur une seule face. Elles pourraient, pour leur maintien en position, être équipées non seulement de bossages qui les mettent en appui supérieur contre le renfort supérieur 6, mais aussi d'emboutis qui les mettent en appui inférieur contre le renfort inférieur 7. La o les couches élastiques 11, 12 pourraient chacune être composées de plusieurs couches élastiques superposées et de différentes natures ou caractéristiques, ainsi qu'éventuellement de différentes épaisseurs. Au lieu d' être métalliques, les plaquettes 10,17 pourraient être en une autre matière semi- rigide, par exemple en "ABS" ou autre matière plastique du même genre. La présence d'une plaquette de support est intéressante, car elle augmente la solidité au talon et en spatule, mais elle n' est nullement obligatoire, et l'on pourrait simplement prévoir, en spatule et *au talon, de positionner une bande en matériau élastique, de même forme par exemple que les plaquettes 10 et 17, selon la fibre neutre 13. Le positionnement de cette bande élastique pourrait s'effectuer par exemple au moyen de plots d'entretoisement, tels que des plots ou cordons, constitués par une colle pateuse, du genre "hot-melt", actuellement largement répandue dans le commerce. L'invention s'applique, bien entendu, aussi aux skis à spatule et/ou talon rapportés, o le noyau injecté s'étend alors de l'extrémité tronquée du ski côté spatule à l'extrémité tronquée du ski côté talon. REVENDICATIONS 1. Ski ou autre planche de glisse sur neige, dont le noyau (2) est réalisé par un procédé d'injection "in situ" et s'étend d'une extrémité à l'autre du ski, caractérisé en ce qu'il est prévu, à l'intérieur de la structure qui définit la spatule (4) et/ou le talon et à proximité de la fibre neutre (13) du ski, au moins une bande longitudinale (11,12) en matériau possédant des propriétés élastiques, des moyens (10,16) étant prévus pour maintenir, lors de l'opération d'injection du noyau, ladite bande élastique (11,12) sensiblement au niveau de ladite fibre neutre (13). 2. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite bande longitudinale (11,12) est en un matériau visco-élastique. 3. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite bande élastique (11,12) est portée par une plaquette semi-rigide (10,17), telle qu'une plaquette métallique. 4. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon la revendication 3, caractérisé en ce que cette plaquette (10,17) est recouverte d'une bande élastique (11,12) sur ses deux faces. 5. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce que cette plaquette (10,17) est munie de bossages (16) et/ou d 'emboutis ( 9) qui la maintiennent, avant l ' opération d'injection, en position le long de la fibre neutre (13). 6. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que cette plaquette (10,17) se raccorde longitudinalement à la structure interne (2) du ski (1) de manière progressive (14,15,19,20). 7. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que cette bande élastique (11,12) est maintenue, avant l'opération d'injection, sensiblement le long de la fibre neutre (13) grâce à des plots ou cordons d'entretoisement. 8. Ski, ou autre planche de glisse sur neige, selon la revendication 7, caractérisé en ce que ces plots d'entretoisement sont constitués par une colle pâteuse, telle qu'une colle "hot-melt".