Brevet FR2713392A1 — publié le 19950609

MECANISME DE MANOEWRE D'UN PÔLE DE DISJONCTEUR A DEUX CHAMBRES DE COUPURE EN T OU EN V ET PROCEDE DE MONTAGE DE CE MECANISME La présente invention concerne les disjoncteurs à isolation au gaz ayant par phase deux chambres de coupure en série, disposées au sommet d'une colonne isolante de manière à constituer avec cette dernière un T ou un V. Dans les disjoncteurs de ce type, les chambres de coupure sont disposées respectivement dans des enveloppes isolantes reliées à la colonne par un carter métallique présentant une ouverture axiale et deux ouvertures latérales. Le carter est fixé au sommet de la cdlonne isolante, de telle sorte que son ouverture axiale soit positionnée coaxialement à l'axe géométrique de la colonne. Les enveloppes des chambres de coupure sont fixées au carter respectivement au droit des ouvertures latérales du carter. L'ensemble constitué par la colonne isolante, le carter et les deux enveloppes est rempli de gaz à bonnes propriétés diélectriques, tel que l'hexafluorure de soufre, sous une pression de quelques hectopascals. Une tige de manoeuvre est disposée coaxialement à la colonne et reliée à sa partie inférieure à un boîtier de commande hydraulique, mécanique ou pneumatique. A sa partie supérieure, la tige est reliée aux équipages mobiles des deux chambres de coupure par deux embiellages; ces embiellages comportent chacun un axe transversal qui traverse le carter par deux ouvertures. Ces ouvertures obligent à prévoir une étanchéité permanente et constituent un point de faiblesse de l'appareil. Un premier but de l'invention est de réaliser un mécanisme ne nécessitant aucune ouverture latérale. Un autre but de l'invention est de réaliser un mécanisme pouvant être entièrement monté à l'extérieur du disjoncteur et introduit en entier à l'intérieur du carter par lune des ouvertures latérales, de manière à réduire le temps de montage de manière appréciable. L'invention a pour objet un mécanisme pour la manoeuvre des deux chambres de coupure d'un disjoncteur à deux chambres de coupure en T ou en V, ledit disjoncteur comprenant une colonne verticale à l'intérieur de laquelle est placée une tringle de manoeuvre relié à une commande, et deux chambres de coupure fixées à ladite colonne par l'intermédiaire d'un carter métallique, chaque chambre de coupure comprenant un équipage mobile, ledit mécanisme comprenant un fût solidaire et coaxial à ladite tringle, et pour la commande de chacune des chambres une première bielle articulée audit fût et une seconde bielle articulée audit équipage mobile, caractérisé en ce que lesdites première et seconde bielles sont articulées à une pièce intermédiaire articulée à une pièce solidarisée à une saillie interne au carter. De préférence, les saillies sont venues de moulage avec le carter. Avantageusement, les pièces métalliques servent de pièces de centrage. L'invention a également pour objet un procédé de montage du mécanisme ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: - on assemble, à l'extérieur du disjoncteur, l'ensemble constitué par le fût, les premières bielles, les pièces intermédiaires, les secondes bielles et les pièces métalliques, - on engage cet ensemble à l'intérieur du carter par l'une des ouvertures latérales, - on positionne les pièces métalliques sur les saillies respectives et le fût en face de la tringle, - on goupille le fût et on visse les pièces métalliques sur les saillies. L'invention sera bien comprise par la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé dans lequel: - la figure 1 est une vue en élévation d'un disjoncteur à deux chambres de coupure en T par phase, - la figure 2 est une vue partielle en élévation en coupe axiale d'un disjoncteur à deux chambres de coupure en T selon l'invention - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III III de la figure 2. L'exemple décrit est relatif à un disjoncteur comprenant deux chambres de coupure en T. Cet exemple n'est pas limitatif, l'invention s'appliquant également aux disjoncteurs à deux chambres de coupure en V. Dans la figure 1, la référence 1 désigne une colonne isolante 1 formée de deux tronçons 1A et lB; la colonne repose sur un support métallique 2 ; le disjoncteur comprend deux chambres de coupure 3 et 4 fixées à la colonne par l'intermédiaire d'un carter métallique 5. L'ensemble est rempli d'un gaz à bonnes propriétés diélectrique sous une pression de plusieurs hectopascals. Dans la figure 2, on distingue la tringle de manoeuvre 6 reliée à la base de la colonne isolante à une commande non représentée. La tringle 6 est reliée aux équipages mobiles respectifs 4A et 4B des chambres de coupure 3 et 4 par un mécanisme qui est décrit maintenant. Le mécanisme comprend un fût 7 coaxial à la tringle 6 et solidarisé à l'extrémité de celle-ci. Au fût 7 sont articulées deux premières bielles 9A et 9B articulées respectivement à deux pièces intermédiaires lOA et lOB; aux pièces intermédiaires 10A et lOB sont articulées respectivement deux secondes bielles liA et llB elles-mêmes articulées respectivement aux équipages mobiles 4A et 4B. Les pièces intermédiaires 1OA et lOB sont articulées respectivement à des pièces métalliques 12A et 12B fixées à des saillies 13A et 13B, intérieures au carter et de préférence venues de moulage avec lui. Ces saillies 13A et 13B servent également de pièces de centrage aux pièces métalliques 12A et 12B. La fixation peut être réalisée par vissage au moyen de vis tel que 14B et écrou 15B. Un premier avantage du mécanisme de l'invention est que le carter ne comporte pas de perçages débouchant à l'extérieur et nécessitant une étanchéité permanente. Un second avantage réside dans la facilité de montage du mécanisme et la gain de temps de montage qui en résulte. Le montage s'effectue comme suit: l'ensemble constitué par le fût 7, les bielles 9A et 9B, les pièces intermédiaires 10A et lOB, les bielles liA et llB et les pièces métalliques 12A et 12B, est assemblé à l'extérieur du disjoncteur; il est engagé dans le carter par l'une des ouvertures latérales; les pièces 12A et 12B sont positionnées sur les saillies respectives 13A et 13B et le fût 7 est positionné en face de la tringle 6. Il reste alors à solidariserer le fût 7 à la tringle 6 et à visser les pièces métalliques 12A et 12B. L'invention s'applique aux disjoncteurs à haute tension à chambres de coupure en T ou en V. REVENDICATIONS 1/ Mécanisme pour la manoeuvre des deux chambres de coupure d'un disjoncteur à deux chambres de coupure en T ou en V, ledit disjoncteur comprenant une colonne verticale (1A, 1B) à l'intérieur de laquelle est placée une tringle de manoeuvre (6) relié à une commande, et deux chambres de coupure (3, 4) fixées à ladite colonne par l'intermédiaire d'un carter métallique (5), chaque chambre de coupure comprenant un équipage mobile (4A, 4B), ledit mécanisme comprenant un fût (7) solidaire et coaxial à ladite tringle (6), et pour la commande de chacune des chambres, une première bielle (9A, 9B) articulée audit fût (7) et une seconde bielle (liA, llB) articulée audit équipage mobile (4A, 4B), caractérisé en ce que lesdites première (9A, 9B)et seconde (liA, llB) bielles sont articulées à une pièce intermédiaire (lOA, lOB) articulée à une pièce ((12A, 12B) solidarisée à une saillie (13A, 13B) interne au carter. 2/ Mécanisme selon la revendication 1, caractérisé en ce que les saillies (13A, 13B) sont venues de moulage avec le carter (5). 3/ Mécanisme selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les pièces métalliques (12A, 12B) servent de pièces de centrage. 4/ Procédé de montage du mécanisme selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations suivantes: - on assemble, à l'extérieur du disjoncteur, l'ensemble constitué par le fût (7), les premières bielles (9A, 9B), les pièces intermédiaires (lOA, lOB), les secondes bielles (liA, llB) et les pièces métalliques (12A, 12B), - on engage cet ensemble à l'intérieur du carter par l'une des ouvertures latérale, - on positionne les pièces métalliques (12A, 12B) sur les saillies respectives (13A, 13B) et le fût (7) en face de la tringle (6), - on solidarise le fût (7) à la tringle (6) et on visse les pièces métalliques (12A, 12B) sur les saillies (13A, 13B).