Brevet FR2717115A3 — publié le 19950915

FR 2717115 A3 19950915 FR 9501654 A 19950214 I DESCRIPTION Procédé et dispositif pour la fabrication d'éléments en béton. La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication d'éléments en béton prêts à poser en particulier un procédé et un dispositif de compactage par vibration. Le compactage du béton permet d'augmenter la densité et en même temps les caractéristiques physiques du béton en chassant l'air du béton en assurant ainsi un meilleur contact entre les granulats et le liant. Une méthode pour obtenir ce résultat consistait à faire vibrer la table sur laquelle le béton a été coulé. Ce procédé se déroule sans problèmes dans la fabrication l0 d'éléments d'une épaisseur réduite mais pose par contre des problèmes quand il s'agit d'éléments plus épais ou d'éléments constitués de plusieurs couches. Les vibrations émises par la table et le moule sont alors amorties par le volume de béton coulé dans le fond. Ainsi les vibrations atteignent difficilement la partie supérieure de l'élément, ce qui donne lieu à un élément de béton dont le côté supérieur de coulée présente des faiblesses structurelles. S'agissant d'éléments composés de plusieurs couches de béton, le problème devient encore plus critique: après un délai de temps (environ 1/4 heure) à compter de la coulée d'une couche, toute vibration doit être évitée car elle atteint la prise du béton et pourrait encourir des risques d'instabilité du produit obtenu. Dans ce cas, il est nécessaire de ne pouvoir vibrer que la partie supérieure en laissant la partie inférieure intacte. Afin de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus la présente invention propose un procédé et un dispositif permettant de vibrer la couche supérieure de l'élément en béton. A cet effet le procédé et le dispositif comprend essentiellement les éléments tels que décrits dans les revendications. L'invention est décrite ci-après à l'aide d'un exemple et de références aux dessins joints, dans lesquels: La figure 1 est une vue schématique d'un moule rempli de béton avec à proximité de l'ouverture le dispositif de compactage selon l'invention. La figure 2 est une vue en plan partielle de la surface supérieure de l'élément de béton démoulé. La figure 3 est une vue en coupe d'une réalisation o on a disposé des écrans obtenus par l'utilisation de l'invention de manière à former un paroi d'isolation. L'exemple de réalisation concerne la fabrication de panneaux d'isolation phonique La figure 1 montre un moule 10 dans lequel on a coulé deux couches de béton de type différent. La couche inférieure 1 1 est avantageusement du béton lourd et la couche supérieure 12 du béton léger comme par exemple le béton-bois. La couche inférieure a été coulée et a commencé sa prise avant l'adjonction de la deuxième couche. A proximité de l'ouverture du moule on a disposé le dispositif conformément à l'invention. Ce dispositif comporte une plaque métallique 15 sur laquelle on a prévu des saillies 16 qui s'étendent vers le bas. Le coté supérieur de la plaque métallique 15 est pourvu d'un générateur de vibrations 17. Les vibrations provenant du générateur de vibrations 17 sont alors transmises à la couche supérieure 1 1 du béton par l'intermédiaire de la plaque métallique 15 et les saillies 16. Comme on peut le constater sur la figure 2, l'adjonction des saillies 16 à la plaque métallique 15 donne un aspect intéressant à une des faces de l'élément en béton. La partie du béton supérieure qui vient contre la plaque métallique 15 prend un aspect lisse 20. Aux endroits o sont disposées les saillies, des évidements de forme conique 21 sont apportés à l'élément en béton. La figure 3 montre un exemple d'application du procédé et du dispositif selon l'invention. L'exemple concerne le domaine d'insonorisation des endroits bruyants en plein-air comme par exemple des voies routières et ferroviaires. Pour combattre la nuisance acoustique on prévoit souvant des panneaux isolants aux bords des voies de communication se situant à proximité des quartiers d'habitation. Les panneaux sont maintenus en place par des poteaux 25. Les panneaux sont eux-mêmes préalablement formés en deux couches une couche de béton lourd 12 et une couche de béton-bois 1l 1 qui assure les qualités d'isolation acoustique du panneau. La fabrication de ces panneaux est réalisée suivant le procédé décrit ci-dessus. Grâce au dispositif selon l'invention on a pu vibrer correctement la couche supérieure constituée de béton-bois. En plus le dispositif permet de donner à la surface supérieure un aspect qui augmente l'isolation acoustique. Le dispositif selon l'invention facilite la fabrication en série car il permet de traiter simultanément des grandes surfaces de béton. Il est évident que ce procédé est aussi bien applicable à des éléments moins épais rien que pour obtenir les évidements fonctionnels ou ornementaux sur la surface supérieure de l'élément en béton. REVENDICATIONS 1. Procédé de compactage de béton par vibration après que le béton est coulé dans un moule caractérisé en ce que les vibrations sont appliquées sur la surface supérieure du béton. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la surface sur laquelle on applique les vibrations couvre au moins une partie substantielle du moule (10). 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la surface sur laquelle on applique les vibrations, est une bande qui s'étende sur toute la largeur/longueur du moule (10). 4. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la surface sur laquelle on applique les vibrations, recouvre toute la surface du moule (10). 5. Procédé selon une des revendications précédentes caractérisé en ce que une pression est également appliquée sur la surface supérieure du béton. 6. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque métallique (15) disposée à proximité de l'ouverture supérieure du moule (10), la plaque (15) étant pourvue de saillies (16) qui s'étendent vers le bas et est raccordée à un générateur de vibrations (17) sur sa partie supérieure de façon que les vibrations émises par le générateur de vibrations (17) soient transmises au béton (11) à travers la plaque métallique (15) et ses saillies (16). 7. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les saillies (16) ont une forme substantiellement conique. 8. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les saillies (16) sont placées uniformément sur toute la surface inférieure de la plaque métallique (15) de façon que l'élément en béton présente une surface dont le relief augmente les caractéristiques d'isolation phonique. 9. Panneau d'isolation acoustique en béton préfabriqué réalisé suivant le procédé selon les revendications 1 à 5.