Brevet FR2714865A1 — publié le 19950713

D E S C R I P T I O N La présente invention concerne le domaine de la fabrication des panneaux d'habillage rigides en fibres de bois munis d'un revêtement en tissu et a pour objet un procédé d'amélioration de la tenue de la soudure du rem- bordement sur de tels panneaux. L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et un panneau ainsi obtenu. Actuellement, les panneaux d'habillage rigides en fibres de bois munis d'un revêtement en tissu sont généra- lement réalisés par formage préalable dans un moule à chaud du panneau de support, qui est enduit ensuite, par trempage, d'un adhésif d'apprêt. Après séchage, les pan- neaux de support sont munis chacun, dans une opération in- dépendante, d'un revêtement en tissu soudé par haute fré- quence. Un tel soudage donne satisfaction en ce qui con- cerne l'accrochage de surface, mais, cependant, la fixa- tion sur le rembordement est souvent déficiente, de sorte qu'un décollement de la partie de tissu rembordée reste possible, ce qui est incompatible avec une fabrication en grande série, en particulier dans le domaine de la cons- truction automobile. En effet, dans un tel cas il est impératif que la fixation soit parfaitement assurée pour tous les panneaux, afin d'éviter toute reprise ultérieure qui serait préjudi- ciable à un processus de fabrication en continu. Actuellement, il est remédié à cet inconvénient par la prévision, après l'opération de soudage du tissu, d'une opération d'agrafage du rembordement sur la face ar- rière des panneaux. Une telle opération présente, toutefois, l'incon- vénient de devoir être accomplie manuellement, ce qui obè- re de manière importante le cycle de fabrication et en- traîne une augmentation correspondante du coût des pan- neaux. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Elle a, en effet, pour objet un procédé d'amélio- ration de la tenue de la soudure du rembordement sur des panneaux d'habillage rigides en fibres de bois munis d'un revêtement en tissu caractérisé en ce qu'il consiste es- sentiellement à réaliser sur au moins une partie de la fa- ce de rembordement de chaque bord un grainage augmentant, lors du soudage du tissu de revêtement, la surface de liaison entre le tissu et ledit bord. L'invention a également pour objet un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un moule de forma- ge comportant une bande de marquage le long de tout ou partie de ses bords. Enfin, l'invention a également pour objet un pan- neau, obtenu par mise en oeuvre du procédé précité au moyen de ce dispositif, caractérisé en ce qu'il est pour- vu, sur au moins une partie de la face de rembordement de chaque bord d'un grainage augmentant, lors du soudage du tissu de revêtement, la surface de liaison entre le tissu et ledit bord. L'invention sera mieux comprise grâce à la des- cription ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisa- tion préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un pan- neau obtenu par mise en oeuvre du procédé conforme à l'in- vention; la figure 2 est une vue en perspective d'un dis- positif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'in- vention, et la figure 3 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe, à plus grande échelle, du bord d'un panneau. Conformément à l'invention, et comme le montrent plus particulièrement, à titre d'exemple, les figures 1 à 3 des dessins annexés, le procédé d'amélioration de la te- nue de la soudure du rembordement 1 sur des panneaux d'ha- billage rigides 2 en fibres de bois munis d'un revêtement en tissu 3 consiste essentiellement à réaliser sur au moins une partie de la face de rembordement 4 de chaque bord un grainage 5 augmentant, lors du soudage du tissu de revêtement 3, la surface de liaison entre le tissu 3 et ledit bord. Le grainage 5 réalisé sur chaque bord de la face de rembordement 4 permet l'obtention, le long de la péri- phérie de ladite face de rembordement 4, d'un état de sur- face rugueux comparable à celui du côté grainé d'origine du panneau 1, de sorte que, lors du soudage haute fréquen- ce, le rembordement 1 est appliqué sur le grainage 5 et que sa matière s'insère dans les interstices délimités dans ledit grainage 5, ce qui entraîne une amélioration de la liaison du rembordement 1 avec le bord correspondant de la face de rembordement 4. Ainsi, l'invention permet de réaliser sur les bords de la face de rembordement 4 un état de surface rugueux comparable à celui existant sur la face du panneau 1 destinée à recevoir le tissu de revête- ment 3. En effet, ces panneaux sont réalisés, de manière connue, en fibres de bois comprimées au moyen d'une presse sur une toile métallique tissée, de sorte qu'ils présen- tent une surface rugeuse de contact avec la toile métalli- que et une surface parfaitement lisse de contact avec le poinçon de la presse, cette dernière n'offrant qu'une ad- hérence médiocre au tissu rembordé lors du soudage, alors que les multiples reliefs existant sur l'autre face favo- risent l'accrochage du tissu après soudage. Le procédé conforme à l'invention permet d'obvier à cet inconvénient. L'invention a également pour objet, comme le mon- tre plus particulièrement la figure 2 du dessin annexé, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci- dessus, qui est essentiellement constitué par un moule de formage 6 comportant une bande de marquage 7 le long de tout ou partie de ses bords 8. La bande de marquage 7 est avantageusement sous forme d'une gravure en relief des bords 8, cette gravure étant constituée par des rainures longitudinales ou transversales, par un moletage, par un gaufrage ou une au- tre figure géométrique. La gravure du marquage 7 est une opération rela- tivement simple et peu onéreuse, de sorte que le prix de revient du dispositif conforme à l'invention est sensible- ment comparable à celui d'un moule de type connu. Pour le moulage du panneau, le flan prédécoupé de fibres de bois compressées est introduit dans le moule de formage 6 avec sa face rugueuse tournée vers le poinçon, de sorte que les bords de sa face de rembordement 4 repo- sent sur la bande de marquage 7 prévue sur tout ou partie des bords 8 du moule. Lors du formage, le poinçon comprime et déforme le flan, afin de lui conférer sa forme défini- tive, et réalise simultanément, au niveau du marquage 7, le grainage 5 des bords de la face de rembordement 4. Il en résulte l'obtention sur lesdits bords d'un relief pou- vant épouser intimement, lors du soudage du tissu de revê- tement 3, la face arrière de ce dernier, de sorte que la largeur développée des surfaces de rembordement en contact est largement supérieure à celle du rembordement de tissu proprement dit et que le soudage est notablement amélioré (figure 3). L'invention a également pour objet un panneau ob- tenu par mise en oeuvre du procédé précité au moyen du dispositif suivant la figure 2, caractérisé en ce qu'il est pourvu, sur au moins une partie de la face de rembor- dement 4 de chaque bord d'un grainage 5 augmentant, lors du soudage du tissu de revêtement 3, la surface de liaison entre le tissu 3 et ledit bord. Un tel panneau présente un rembordement adhérent parfaitement sur les bords de la fa- ce 4. En effet, du fait de la rugosité du grainage 5, il résulte une augmentation notable des surfaces en contact, ce qui entraîne une soudure plus efficace. Des essais en laboratoire ont permis de consta- ter, à données égales, une augmentation de la tenue à l'arrachement de l'ordre de 30 % à 40 %. Grâce au procédé et au dispositif conformes à l'invention, il est possible de réaliser des panneaux en fibres de bois à munir d'un revêtement en tissu, dont le rembordement peut être parfaitement maintenu après soudage sans nécessiter un agrafage ultérieur, de sorte que leur prix de revient peut être fortement réduit. En outre, la réalisation des panneaux et notam- ment du grainage 5, est particulièrement simple et rapide, ledit grainage étant effectué en opération cachée, de sorte que leur prix de revient est sensiblement identique à celui des panneaux existants. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins anne- xés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Procédé d'amélioration de la tenue de la sou- dure du rembordement (1) sur des panneaux d'habillage ri- gides (2) en fibres de bois munis d'un revêtement en tissu (3) caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement à réaliser sur au moins une partie de la face de remborde- ment (4) de chaque bord un grainage (5) augmentant, lors du soudage du tissu de revêtement (3), la surface de liai- son entre le tissu (3) et ledit bord. 2. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est essentiellement constitué par un moule de formage (6) com- portant une bande de marquage (7) le long de tout ou par- tie de ses bords (8). 3. Dispositif, suivant la revendication 2, carac- térisé en ce que la bande de marquage (7) est avantageuse- ment sous forme d'une gravure en relief des bords (8), cette gravure étant constituée par des rainures longitudi- nales ou transversales, par un moletage, par un gaufrage ou une autre figure géométrique. 4. Panneau, obtenu par mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1 au moyen du dispositif suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il est pourvu, sur au moins une partie de la face de rembordement (4) de chaque bord d'un grainage (5) augmen- tant, lors du soudage du tissu de revêtement (3), la sur- face de liaison entre le tissu (3) et ledit bord.