Brevet FR2716465A1 — publié le 19950825

Dispositif pour mesurer la tension des filés de chaîne dans un métier à tisser. La présente invention concerne un nouveau dispositif qui est destiné à mesurer la tension des filés de chaîne dans un métier à tisser et qui, en utilisant une structure fixe interchangeable agissant sur une bande de chaîne centrale limitée d'une largeur constamment inférieure à la largeur minimale du tissu à former et étant, par conséquent, indépendant de la largeur dudit tissu, permet d'obtenir une mesure de ladite tension d'une manière efficace, économique, sûre et, en particulier, reproductible sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un positionnement parfait de ladite structure sur le métier et, par conséquent, facilement réalisable. L'expression "mesure reproductible" est utilisée dans un sens signifiant que le dispositif de mesure continue à donner pour le même tissu une valeur de tension identique même sur de nombreux métiers différents et indépendamment de la largeur du tissu en cours de formation ou de la longueur du métier utilisé, l'invention concernant essentiellement un perfectionnement important au dispositif de mesure décrit dans la demande de brevet européen publiée 0590725. Comme il est bien connu, dans un métier à tisser la tension des filés de chaîne doit être maintenue constante en permanence et, par conséquent, être mesurée constamment et réglée continuellement, sinon elle pourrait varier à mesure que l'amenée desdits filés par ladite ensouple a lieu, car le rayon du filé enroulé sur l'ensouple diminue à mesure que la vitesse angulaire de cette ensouple reste constante, la vitesse tangentielle à laquelle le filé de chaîne est délivré diminuant avec, pour conséquence, une augmentation de la tension du filé. Dans la demande de brevet européen précitée, ce n'est pas la tension du filé de chaîne qui est mesurée mais celle du tissu en cours de formation, cette dernière étant toutefois pratiquement identique à celle des filés de chaîne étant donné que lesdits filés de chaîne sont associés directement au tissu, ladite tension étant indirectement déterminée par mesure de la déformation élastique qu'elle crée dans la barre de déviation fixe pour le tissu en cours de formation. En d'autres termes, le dispositif de mesure de la demande de brevet européen précitée consiste essentiellement en un capteur de déformation qui est fixé sur la barre fixe de déviation de tissu supportée par le bâti fixe du métier, uniquement à ses extrémités, pour mesurer la valeur de déformation élastique provoquée par la tension des filés de chaîne sur la totalité de la longueur de la barre, cette valeur étant comparée dans un comparateur avec une valeur de référence pour régler le moteur à engrenages de ladite ensouple. Un tel dispositif connu, en plus d'entraîner une difficulté de construction considérable en ce qui concerne la fixation d'un capteur à une barre qui, en général, a une longueur minimale de l'ordre de 2 mètres, avec pour conséquence une augmentation du prix de revient, a pour inconvénient particulier de fournir une valeur de tension de filés de chaîne qui est influencée par les contraintes auxquelles est soumise la barre de déviation fixe destinée au tissu en cours de formation et, par conséquent, ne permet pas de déterminer avec précision la tension à laquelle est soumis chaque filé de chaîne individuel. La présente invention a pour objet de remédier auxdits inconvénients en fournissant un dispositif permettant de mesurer la tension des filés de chaîne dans un métier, ce dispositif ayant une structure simple, n'exigeant pas une précision élevée en ce qui concerne son positionnement et, en particulier, n'est pas influencé par des contraintes de n'importe quel type et qui, en permettant d'obtenir une mesure reproductible, peut être utilisé sur tous les types de métier. On atteint essentiellement ce résultat par le fait que l'on n'utilise plus la totalité de la longueur de la barre fixe de déviation de tissu mais, qu'à la place, on n'utilise qu'une partie intermédiaire limitée de ladite barre, laquelle partie est exempte de contraintes et a une longueur inférieure à la largeur minimale du tissu pouvant être formé, cette partie, séparée des deux sections de barre restantes, étant supportée par le bâti fixe du métier par l'intermédiaire d'une cellule dynamométrique. De cette manière, la mesure n'est plus influencée par la longueur et les contraintes de la barre ni par la largeur du tissu en cours de formation, étant donné que l'on n'utilise pour la mesure qu'une bande étroite constante. Ici encore, ladite structure fixe, qui agit sensiblement comme une balance électronique sur une bande de tissu intermédiaire limitée, non seulement n'exige pas un positionnement très précis par rapport aux deux autres sections car elle est chargée de toutes façons par ladite bande de tissu mais, en particulier, permet une détermination efficace et fiable de la tension à laquelle chaque filé individuel de chaîne est soumis simplement en se basant sur la connaissance de la densité des filés de chaîne du tissu en cours de formation. Par conséquent, le dispositif servant à mesurer la tension des filés de chaîne dans un métier à tisser comprenant une ensouple d'avance de filés de chaîne, un moteur électrique à engrenages pour actionner ladite ensouple, une barre de déviation fixe destinée au tissu en cours de formation, cette barre s'étendant sur la totalité de la largeur du métier en étant supportée par le bâti fixe du métier et coopérant avec le dispositif servant à mesurer la tension des filés de chaîne, et un comparateur relié électriquement audit dispositif de mesure et à une unité de génération de valeur de référence réglable dont le signal de sortie commande ledit moteur à engrenages de ladite ensouple, présente, selon la présente invention, le fait qu'il est constitué par une structure fixe interchangeable formée d'au moins une partie intermédiaire limitée de ladite barre de déviation fixe pour le tissu en cours de formation, cette partie intermédiaire ayant une longueur inférieure à la largeur minimale du tissu susceptible d'être formé et étant séparée des sections restantes de la barre en étant supportée par ledit bâti fixe du métier par l'intermédiaire d'au moins une cellule dynamométrique. Ici encore, pour empêcher le tissu en cours de formation de s'enfoncer dans les interstices ou intervalles entre ladite partie intermédiaire de barre et lesdites sections de barre, lesdits interstices entre ladite partie intermédiaire de barre et lesdites sections de barre se présentent, conformément à un mode de réalisation préféré de la présente invention, sous la forme d'une "tranche de salami", c'est-à- dire suivant une direction inclinée par rapport à l'axe longitudinal de la barre et contenue dans un plan horizontal. On va décrire de façon détaillée la présente invention en se référant à la figure unique du dessin annexé qui est représenté suivant un mode de réalisation préféré donné à titre purement illustratif et non limitatif en ce sens que des modifications techniques ou de construction peuvent y être apportées dans le cadre de cette invention. Sur les dessins, la figure représente une vue en coupe partielle et en perspective partielle d'un métier à tisser utilisant le dispositif de mesure de tension de filés de chaîne selon la présente invention. Sur la figure 1, les références 1 et 2 désignent deux épaulements fixes de métier à tisser supportant l'arbre 3 de l'ensouple 4 qui avance les filés 5 de chaîne. Lesdits filés 5 de chaîne passent sur le support 6 de filés, traversent les oeillets des châssis 7 de lisses et à travers les dents du peigne 8 pour former la lisière 9 du tissu 10 en cours de formation qui est dévié par la barre de déviation fixe 11 pour passer autour du rouleau envideur 12, autour du rouleau de renvoi 13 et autour de la barre de détournement 14 pour s'enrouler sur l'ensouple 15 supportée, de façon tournante, par lesdits épaulements 1 et 2. La barre de déviation fixe 11, qui s'étend sur la totalité de la largeur du métier, consiste essentiellement en une partie intermédiaire 16 de barre et en deux sections latérales 17 et 18 de barre séparées de ladite partie 16 par des interstices 19 et 20 qui, comme on peut le voir clairement sur le dessin, ont la forme de "tranches de salami", c'est-àdire s'étendent dans une direction qui, dans un plan horizontal, est inclinée par rapport à l'axe longitudinal 21 de la barre 11, de telle sorte que le filé de chaîne puisse pénétrer dans lesdits interstices. Les deux sections de barre 17 et 18 sont fixées à l'aide de boulons 22, par l'intermédiaire d'entretoises 23, sur une poutre de support 24 supportée par lesdits épaulements 1 et 2 de manière à former le bâti fixe de métier à tisser. La partie de barre intermédiaire 16, a une longueur tout juste inférieure à la largeur minimale du tissu pouvant être tissé ou formé, de manière que la longueur totale de cette partie 16 soit toujours, à coup sûr, soumise à la tension du tissu tissé en cours de formation, en rendant ainsi la mesure reproductible, est également fixée à ladite poutre de support 24, mais à l'aide d'une cellule dynamométrique 25 reliée électriquement, par des câbles 26 et 27, à une des entrées d'un comparateur 28, dont l'autre entrée est reliée, par des câbles électriques 29 et 30, à une unité réglable 31 de génération de valeur de référence ou de consigne. Le signal de sortie dudit comparateur 28 est amené, par les câbles électriques 32 et 33, au moteur électrique 34 à engrenages qui actionne ladite ensouple 4. La partie de barre intermédiaire 16 et la cellule dynamométrique 25 forment, par conséquent, une structure fixe de mesure qui est interchangeable. Le procédé d'utilisation est le suivant. Chaque fois que la tension dans les filés 5 de chaîne et, par conséquent, dans le tissu 10 en cours de formation varie pour une raison quelconque, l'augmentation ou la diminution de la pression exercée sur la cellule dynamonmétrique 25 par la partie de barre intermédiaire 16 amène ladite structure de mesure interchangeable 16, à fournir un signal électrique différent de la valeur de référence fournie par l'unité 31, ce qui fait que le comparateur 28 fournit un signal d'erreur qui, en modifiant la vitesse de l'ensouple 4, fait varier la tension du filé de chaîne de manière à la faire revenir à la valeur requise, ledit réglage étant toujours valable, même si la largeur du tissu à former varie et/ou si on change le métier. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour mesurer le tension des filés de chaîne (5) dans un métier comprenant une ensouple (15) d'avance de filés de chaîne, un moteur électrique (à engrenages) destiné à actionner ladite ensouple, une barre de déviation fixe (11) destinée au tissu en cours de formation, cette barre s'étendant sur toute la largeur du métier à tisser en étant supportée par le bâti fixe du métier et coopérant avec le dispositif servant à mesurer la tension des filés de chaîne, et un comparateur (28) relié électriquement audit dispositif de mesure et à une unité réglable (31) de génération de valeur de référence dont le signal de sortie commande ledit moteur à engrenages de l'ensouple, caractérisé par le fait qu'il consiste en une structure fixe interchangeable formée d'au moins une partie intermédiaire limitée (16) de ladite barre de déviation fixe (11) pour le tissu en cours de formation, cette partie intermédiaire ayant une longueur inférieure à la largeur minimale du tissu susceptible d'être formé et étant séparée des sections restantes de la barre en étant supportée par ledit bâti fixe de métier à tisser par l'intermédiaire d'une cellule dynamométrique (25). 2. Dispositif pour mesurer la tension des filés de chaîne dans un métier selon la revendication 1, caractérisé en ce que les intervalles entre ladite partie intermédiaire de barre et lesdites sections (19, 20) de barre se présentent sous la forme d'une "tranche de salami", c'est-à- dire suivant une direction inclinée par rapport à l'axe longitudinal de la barre et contenue dans un plan horizontal.