Brevet FR2716172A1 — publié le 19950818

f Emballage pour plusieurs produits unitaires disposés les uns derrière les autres L'invention concerne un emballage pour plusieurs produits unitaires disposés les uns derrière les autres et présentant en au moins l'une de leurs faces de délimitation des bossages, saillies ou analogue, tels que par exemple des relais avec des broches de raccordement disposées sur une face de délimitation. Jusqu'ici, on a utilisé pour des produits unitaires de petite dimension le plus souvent des boîtes, dans lesquelles on insère plusieurs produits unitaires, les uns à côté des autres et les uns au-dessus des autres. Ceci est en tous cas lié à une dépense élevée correspondante. En outre, avec un tel emballage il y a toujours le risque que les différents produits unitaires se mélangent et s'interpénètrent. Le but de l'invention est d'éviter cet inconvénient et de proposer un emballage du type mentionné au début, dans lequel les produits unitaires puissent être introduits de façon très simple, soient maintenus de façon sûre en leur position et soient protégés contre les influences mécaniques. Un autre but de l'invention est de pouvoir utiliser des matériaux économiques et présentant des propriétés avantageuses pour la protection de l'environnement, l'élimination de l'emballage devant être réalisée après son utilisation devant être possible sans poser problème. Selon l'invention, ceci est obtenu par le fait que l'emballage est réalisé au moins en deux parties, dont les constituants sont reliés ensemble le cas échéant, en insérant dans une gaine extérieure une garniture, et en ce que la garniture recevant les produits unitaires présente sur au moins l'une de ses faces intérieures un bossage, noppe ou analogue, faisant saillie à l'intérieur de l'emballage, ininterrompu, de préférence orienté en direction longitudinale, les bossages, saillies ou analogues des produits unitaires s'engageant dans la zone située entre une paroi et le bossage, le noppe ou la garniture. Au moyen des dispositions proposées, il est assuré que les différents produits unitaires soient maintenus à leur position, les produits unitaires pouvant être guidés lors de l'agencement sur la garniture, de manière correspondante au bossage de cette garniture, le guidage se faisant le long de la garniture. La section transversale libre de l'emballage est alors de dimension faisant que les produits unitaires ne trouvent leur place qu'avec un faible jeu. Il est en outre également assuré que les bossages, saillies ou analogues des produits unitaires, tels que les broches de raccordement de relais, soient bien protégés contre tout endommagement. On peut utiliser comme matériau d'emballage des matériaux faciles à éliminer, pliables, tel que le carton et autres, qui n'ont besoin que d'être découpés et collés. On peut naturellement également utiliser pour les deux parties de l'emballage des matériaux différents. Il est également possible, en adoptant un emballage en deux parties, de disposer les produits unitaires, d'abord sur la garniture, et ensuite d'introduire cette garniture dans la partie tubulaire avec les produits unitaires. L'emballage est en outre plus stable grâce à la présence de la garniture. Un perfectionnement de l'invention peut consister en ce que la ou les saillies de délimitation des produits unitaires pourvue(s) de bossages, saillies ou analogues repose(nt) sur le bossage de la garniture. Ce faisant, les produits unitaires ne sont pas soutenus par les bossages, saillies qui sont, le cas échéant, sensibles, tel que c'est le cas pour les broches de raccordement de relais, ceci contre les faces intérieures de l'emballage, mais restent complètement exempts de toute sollicitation, faisant que les bossages des produits unitaires sont particulièrement bien protégés contre les efforts agissant de l'extérieur. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu qu'une gaine extérieure soit constituée par une partie tubulaire à section transversale rectangulaire, pour laquelle le cas échéant sont prévus des tronçons se chevauchant mutuellement. Grâce à ces dispositions on obtient une fabrication très simple de la gaine extérieure de l'emballage, en pouvant utiliser de façon très avantageuse en particulier également des matériaux pliables, tels que du carton entre autres. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il peut être prévu que la garniture soit constituée d'une partie sensiblement en U, dont l'âme est déformée vers l'intérieur de façon triangulaire, en constituant le bossage. Ce faisant, on peut obtenir une position particulièrement largement dégagée pour les bossages des produits unitaires et l'on peut obtenir un positionnement sûr de ces derniers. Ici, également, il peut utiliser très simplement et de façon économique un matériau pliable tel que par exemple du carton, du carton pâte, du carton composite et autres. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'utilisation de deux branches appuyant sur les parois intérieures de la partie tubulaire est proposée, les branches étant reliées ensemble par une âme déformée en W pour constituer le bossage. Ces dispositions assurent un renforcement des parois latérales de l'emballage et ainsi une protection particulièrement étendue des produits unitaires contre les efforts agissant depuis l'extérieur, ceci avec un type de fabrication de la garniture simple, tel que par pliage, déformation, etc. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il peut être prévu que la garniture soit constituée d'une partie sensiblement plate, présentant au moins un bossage, orienté vers l'intérieur et constitué par une âme en V. Ce faisant, on peut avoir un dégagement particulièrement étendu des bossages des produits unitaires et on peut obtenir leur positionnement sûr. On peut également positionner l'un à côté de l'autre deux ou plusieurs de ces bossages. Ici également il est très simple et économique à mettre en oeuvre pour la garniture un matériau pliable, tel que par exemple du carton, du carton pâte, du carton composite et autres. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu que les faces intérieures de l'emballage, de préférence de la garniture, sont pourvues de surfaces configurées de façon à permettre un glissement. De ce fait, les produits unitaires peuvent être introduits depuis une face frontale de l'emballage dans celui-ci et glissés à l'intérieur au moyen d'une inclinaison correspondante donnée à l'emballage, pour les faire pénétrer dans celui-ci, respectivement le long de la garniture. Une autre forme de réalisation de l'invention consiste en ce que l'emballage, de préférence au moins la partie tubulaire à section transversale rectangulaire, soit fabriqué en carton ondulé, de préférence avec des reliefs de déformation issus de pliages, sur les arêtes des faces de délimitation. On obtient de ce fait un emballage à fabrication avantageuse économiquement, dans laquelle l'élimination ultérieure pourra se faire sans problème. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu que l'emballage, de préférence au moins la partie tubulaire à section transversale rectangulaire, soit fabriqué en carton composite, de préférence avec des reliefs de déformation pliés sur les arêtes des surfaces de délimitation. Un tel emballage est facile à mettre à la forme souhaitée et présente un faible poids pour une stabilité élevée. Un tel matériau d'emballage ne pose aucun problème d'élimination. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'emballage, au moins la partie tubulaire à section transversale rectangulaire, est fabriqué en carton plein lisse, de préférence avec des reliefs de déformation sur les arêtes des surfaces de délimitation. De ce fait, on peut obtenir un emballage d'un type particulièrement précis dimensionnellement et dont les parois présentent de faibles coefficients de frottement et ont une bonne compatibilité vis-à-vis de l'environnement. Selon une autre caractéristique de l'invention, la garniture est en carton ondulé. De ce fait on peut fabriquer une garniture de façon plus simple et économique. Il peut être prévu que la garniture soit en carton composite. Une telle garniture a une stabilité élevée et protège ainsi les bossages le cas échéant sensibles des produits unitaires. Il peut en outre être prévu que la garniture soit en carton plein lisse. De ce fait, on peut obtenir un faible coefficient de frottement et ainsi faciliter le glissement des produits unitaires le long de la garniture. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la partie tubulaire présente au moins dans une zone d'extrémité deux entailles s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à une arête délimitant deux parois et la zone située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête. Grâce à ces dispositions, on a créé une butée pour la garniture qui fait partie de l'emballage et qui peut être placée de façon simple à sa position active. Si dans les deux zones d'extrémité de la partie tubulaire est prévue une telle zone, la garniture peut être empêchée de chuter hors de l'emballage. Enfin, une autre forme de réalisation prévoit que depuis les points d'extrémité, opposés aux arêtes, des deux entailles jusqu'à l'extrémité de la partie tubulaire et parallèlement à l'arête soit chaque fois prévu un relief de déformation destiné à introduire par rabattement la zone. De tels reliefs de déformation assurent un rabattement défini de la zone. En cas d'utilisation de carton entre autres, le rabattement peut également être fait avec une facilité de rappel de la matière, de sorte qu'une ouverture et une fermeture de l'emballage est possible sans détruire cet emballage. Une autre caractéristique de l'invention peut être que l'emballage présente au moins dans une zone d'extrémité des moyens pour déterminer la position des produits unitaires. De cette manière, il est assuré que l'emballage est inséré dans l'orientation correcte, par exemple dans une installation de remplissage destinée à des produits unitaires et qu'ainsi les produits unitaires sont logés dans l'emballage, dans leur position correcte. Ceci est très important pour le remplissage, mais également pour le vidage, en particulier de produits unitaires asymétriques, car pour ceux-ci il faut assurer qu'ils atteignent ou quittent toujours du bon côté l'installation. Ceci est d'une grande importance, en particulier lorsqu'il s'agit de matériau d'emballage non transparent. En outre, il peut être prévu que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires soient constitués par deux passages opposés, permettant le passage d'une barrière photoélectrique. Ce faisant, il est possible d'avoir une détermination entièrement électronique de la position d'insertion correcte de l'emballage dans une installation, pour ce qui concerne l'orientation des produits unitaires. Ceci avantage en particulier une automatisation du remplissage ou du vidage de l'emballage. Selon un autre perfectionnement de l'invention, il peut être prévu que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires soient constitués par un ou plusieurs angles cassés de l'emballage. De ce fait, on peut prévoir sur un dispositif de remplissage destiné à des produits unitaires des palpeurs correspondants, de sorte que l'insertion de l'emballage pour le remplissage de celui-ci n'est possible que de la façon fixée par le palpeur faisant qu'un remplissage erroné ou un vidage erroné sont exclus. Enfin, une autre variante consiste en ce que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires sont constitués d'une ou plusieurs zones de rabattement, le cas échéant de dimensions différentes, disposées de préférence asymétriquement. De cette manière, la position de produits unitaires asymétriques dans l'emballage peut être définie de façon univoque. Un autre but de l'invention consiste à créer un emballage qui permette un chargement et un déchargement simple, rapide et contrôlé de produits unitaires spécifiques. Selon l'invention, ceci est obtenu pour un emballage destiné à plusieurs produits unitaires disposés les uns derrière les autres, présentant sur au moins une de leurs surfaces de délimitation des bossages, saillies ou analogues, tels que par exemple des relais, avec des broches de raccordement disposées sur une surface de délimitation, par le fait qu'un passage en fenêtre est ménagé à distance de la face frontale pour permettre le chargement, respectivement le déchargement, des produits unitaires. De ce fait, les produits unitaires peuvent être introduits individuellement de manière contrôlée dans l'emballage, respectivement peuvent en être extraits. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu que le passage en fenêtre soit de longueur sensiblement égale à la longueur du produit unitaire. De ce fait, le produit unitaire peut être prélevé de l'emballage sans avoir à effectuer de rotation, directement dans la direction perpendiculaire par rapport à l'axe longitudinal, ou bien introduit dans cet emballage. Une autre caractéristique peut consister en ce que le passage en fenêtre soit disposé dans une zone d'extrémité de l'emballage. Grâce à cette disposition, l'emballage peut rempli ou vidé en produit unitaire depuis un côté. En outre, il peut être prévu que le passage en fenêtre soit évidé avec une forme rectangulaire dans une face latérale de l'emballage, la largeur du passage étant sensiblement égale à la largeur du produit unitaire. De cette manière, l'emballage peut être chargé à travers la fenêtre rectangulaire et le produit unitaire peut également être déchargé de nouveau en passant à travers cette fenêtre, en le sortant sur sa face supérieure ou bien en le laissant tomber à travers la fenêtre, en étant maintenu par le dessous. Un autre mode de réalisation de l'invention consiste en ce que le passage en fenêtre est réalisé de forme rectangulaire et s'étend sur au moins deux faces latérales de l'emballage. De ce fait, le produit unitaire est particulièrement mieux accessible et également visible lors du déchargement. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il peut être prévu qu'une zone, adjacente à la fenêtre et tournée vers le centre de la partie tubulaire, présente deux entailles s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à une arête de la partie tubulaire et la partie de la zone située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête. Ce faisant, après avoir laissé pénétrer par glissement le dernier produit unitaire lors du remplissage de l'emballage, l'emballage peut être fermé depuis ce côté, de sorte que les produits unitaires sont alors empêchés de revenir en glissant dans la zone de la fenêtre. Lors du déchargement de l'emballage, la zone est de nouveau rabattue dans sa position initiale, de sorte que les produits unitaires peuvent arriver dans la zone de fenêtre. Une autre caractéristique de l'invention peut consister en ce que des reliefs de déformation partant des points d'extrémité des entailles dans la zone soient prévus parallèlement à l'arête. De ce fait, le rabattement de la zone est facilité et la position rabattue reste bloquée. Une autre caractéristique de l'invention peut être que le passage en fenêtre soit de forme rectangulaire et s'étend sur trois faces latérales de l'emballage. Grâce à ces dispositions, il est possible qu'un produit unitaire se trouvant dans l'emballage puisse être déchargé de manière contrôlée avec les doigts d'une main, ce qui est avantageux lorsque l'on a affaire à des produits unitaires sensibles. Un chargement de l'emballage est ainsi également possible de façon plus simple. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu que, dans la zone se trouvant entre l'extrémité de l'emballage et une extrémité du passage en fenêtre, soient prévus des reliefs de déformation, de sorte que la zone peut être rabattue partiellement à l'intérieur de l'emballage. Grâce à cette disposition, on empêche tout échappement par glissement des produits unitaires à travers l'extrémité ouverte de l'emballage, lors du chargement ou du déchargement, les produits unitaires ne pouvant faire que rentrer par glissement dans l'emballage. Enfin, une autre forme de réalisation consiste en ce que la partie tubulaire présente sur la zone d'extrémité opposée au passage en fenêtre deux entailles qui s'étendent sensiblement perpendiculairement par rapport à l'arête et la partie de la zone située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête. De ce fait, tout échappement par glissement des produits unitaires à cette extrémité de l'emballage est évitée de façon simple, cette délimitation pouvant en cas de nécessité également être ouverte, de sorte que frontalement on peut prélever des produits unitaires ou bien en introduire. Il peut en outre être prévu que des reliefs de déformation soient prévus depuis les pointes d'extrémité des entailles dans la zone, parallèlement à l'arête et jusqu'à la face frontale de la partie tubulaire. Le rabattement de la zone est ainsi facilité et la position rabattue reste bloquée. L'invention est expliquée plus en détails ci-après à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins, dans lesquels: la figure la est une vue en perspective d'un emballage selon l'invention; la figure lb est une vue en perspective d'une coupe suivant la ligne de coupe A de la figure la; la figure 2 est une coupe suivant la ligne de coupe A de la figure la; la figure 3 est une coupe suivant la ligne de coupe B de la figure la; la figure 4 est une coupe d'une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention; la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention; la figure 6 est une vue de front d'une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention; la figure 7 est une vue en perspective d'un emballage selon l'invention; la figure 8 est une coupe transversale de l'emballage selon l'invention de la figure 7; la figure 9 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 10 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'invention; la figure 11 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention; et la figure 12 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention. La forme de réalisation représentée sur la figure la d'un emballage selon l'invention est réalisée en deux parties, du fait qu'est utilisée une garniture placée dans une gaine extérieure. Il est possible cependant de réaliser des emballages en plus que deux parties. Le cas échéant la gaine extérieure et la garniture peuvent particulièrement être reliées ensemble par collage, pincement d'assemblage ou autre. La gaine extérieure est composée, selon une forme de réalisation de l'invention, d'une partie 1 tubulaire en carton ondulé et pour laquelle une paroi latérale est constituée de tronçons 2, 3 se chevauchant l'un et l'autre. De même, la partie tubulaire 1 peut être constituée de carton composite, de carton lisse, de carton pâte ou d'autres matériaux d'emballage, les matériaux du genre carton étant très faciles à éliminer, par exemple par rapport à ce qu'il en est pour les matières plastiques. On entend par carton ondulé ici, un carton composé de trois couches, avec une couche en carton ondulé incluse entre deux couches de carton lisse. Pour rendre plus rapide la fabrication d'une telle partie tubulaire, on peut prévoir des plis et/ou des reliefs de déformation sur les arêtes à plier. Aux deux zones d'extrémité 13 de la partie tubulaire 1 sont ménagées, selon une variante de l'invention, chaque fois deux entailles, perpendiculairement par rapport à une arête 12 délimitant deux parois, arête au moyen de laquelle une partie chaque fois étagée de ces zones d'extrémité 13 peut être rabattue à l'intérieur de la partie tubulaire 1, de sorte qu'une garniture 4 se trouvant à l'intérieur est incluse avec un bossage 8 entre les étagements des deux zones d'extrémité 13. Le bossage 8 est ininterrompu dans cet exemple de réalisation dans la direction longitudinale de l'emballage, il peut également être interrompu ou bien se présenter sous la forme de noppes. La garniture 4 peut être également constituée de carton ondulé, carton composite, carton plein lisse, carton pâte ou d'autres matériaux d'emballage. Le profil en W de la garniture 4 est mieux représenté sur la figure lb avec deux branches 5 dans l'emballage 1, coupé le long du plan de coupe A dessiné en pointillés sur la figure la. Sur la figure 2, la coupe A faite suivant la figure la est représentée en vue avant, la partie tubulaire 1 étant dotée de tronçons 2 et 3 se chevauchant assemblés, à titre de surfaces de liaison, par collage, pincement ou d'une autre façon, en incluant entre eux la garniture en W. Les produits unitaires 7 remplissent largement la section transversale libre de l'emballage, un faible jeu subsistant seulement entre les produits unitaires 7 et les parois intérieures voisines de la garniture 4. Les produits unitaires 7 reposent alors par leur surface de limitation 9 pourvue de bossages 10 sur le bossage 8 faisant saillie à l'intérieur de l'emballage et constitué par le pli en W de l'âme 61 de la garniture 4, o, de la surface de délimitation 9 des produits unitaires 7, pouvant s'agir pour lesquels par exemple de relais, les bossages allant en s'écartant, des produits unitaires 7, dans ce cas les broches de raccordement 10 électriques s'engageant chaque fois selon l'invention dans les deux zones se trouvant entre les parois intérieures 11 et le bossage 8 de l'âme 61 de la garniture 4. Les broches 10 ne reposent alors pas sur une base faisant qu'elles sont mieux protégées contre tout endommagement. L'invention comprend également cependant un agencement pour lequel des bossages de l'emballage sont prévus, les bossages des produits unitaires reposant cependant sur les faces intérieures latérales de l'emballage. Dans un tel cas, les bossages de produits unitaires ne sont certes pas si bien protégés, un guidage des différents produits unitaires étant assuré, de sorte que ceux-ci ne vont pas ripper, ce qui cependant s'avère efficace. Les faces intérieures 11 de la garniture 4 sont pourvues, de manière correspondante à une autre forme de réalisation de l'invention, d'une surface ayant une configuration permettant un glissement, avec un faible coefficient de frottement. Ceci peut être réalisé par exemple au moyen d'une garniture 4 fabriquée en un autre matériau que la partie tubulaire 1 de l'emballage, par exemple en un carton plein lisse, ou au moyen d'une imprégnation appropriée, par exemple en imbibant de cire ou en aspergeant avec un matériau permettant le glissement, des parois intérieures 11, de sorte que la garniture peut également être constituée en carton ondulé. La surface de glissement sert à permettre un garnissage frontal de l'emballage avec des produits unitaires 7. Par une légère mise en position oblique de la partie tubulaire 1, avec la garniture 4 déjà introduite, on peut laisser glisser un produit unitaire 7 après l'autre très rapidement dans l'emballage et, ainsi, remplir l'emballage, sans que les produits unitaires 7 ne prennent un état désordonné. Du fait du bossage 8, les bossages des produits unitaires 7, par exemple les broches 10, sont largement protégés contre toutes influences mécaniques, comme ceci pourrait se produire facilement pendant un transport. Les butées étagées pouvant être rabattues dans les zones d'extrémité 13 de la partie tubulaire 1 empêchent la chute des produits unitaires 7 situés à l'intérieur de l'emballage lorsqu'il est à l'état replié par rabattement. Sur la figure 3, l'état rabattu est représenté en coupe suivant le plan de coupe B. La zone d'extrémité 13 rabattue sert de butée pour les produits unitaires 7. Pour fixer de façon précise du point de vue de la technique de production l'état rabattu des zones d'extrémité 13, sont prévues, en outre, des reliefs de pliage 14, qui s'étendent chacun des points d'extrémité opposés à l'arête 12 des deux entailles jusqu'à l'extrémité de la partie tubulaire 1 et parallèlement par rapport à l'arête 12. On voit sur la figure 4 une coupe transversale d'une garniture, qui constitue une autre forme de réalisation selon l'invention. Une âme 6 d'un profil en U est alors déformé en constituant à l'intérieur de l'emballage un bossage 8 à forme triangulaire. Cette forme de réalisation constitue une disposition particulièrement stable, du fait que les branches 5 du profil en U appuient largement sur les parois intérieures de la partie tubulaire et renforcent ainsi celles-ci. De nouveau, des produits unitaires 7, tels que des relais électromagnétiques ou d'autres produits unitaires électroniques sensibles, comme des circuits de commutation intégrés entre autres, sont disposés dans la garniture 4, produits dont les branches de raccordement 10 ne doivent être exposées à aucune sollicitation, du fait qu'autrement elle pourraient se déformer, ce qui aurait comme conséquence supplémentaire de mener à une rupture du contact, qui équivaut à une perte ou rebut de ce produit unitaire. Les produits unitaires peuvent cependant également être d'une nature totalement autre, tant qu'ils présentent un bossage 8 sur leurs surfaces de limitation 9 et doivent protéger celles-ci. Sur la figure 5 est représentée une autre forme de réalisation d'un emballage selon l'invention, pour lequel, dans une zone d'extrémité de la gaine extérieure de l'emballage, qui est réalisée sous forme de partie tubulaire 1, sont prévus des moyens pour déterminer la position des produits unitaires, sous la forme d'un coin cassé 16 de l'emballage. A l'endroit auquel ce coin cassé 16 de l'emballage vient se placer, par exemple dans une installation de remplissage non représentée destinée à des produits unitaires, est prévue dans l'installation un palpeur qui, en cas de présence d'un coin cassé, donne l'information d'une orientation correcte de l'emballage, de ce que les produits unitaires remplissent l'emballage, en position correcte, ou bien en sont enlevés pour vider l'emballage. On peut prévoir également plusieurs angles cassés ou bien des découpes d'évidements dont la fonction est analogue. D'autres formes de réalisation de tels moyens destinés à déterminer la position peuvent, par exemple, être constituées de deux passages se trouvant face à face dans l'emballage et permettant le passage d'une barrière photoélectrique. On voit sur la figure 6 une autre forme de réalisation selon l'invention d'un emballage sur lequel sont également disposés sur une zone d'angle des moyens visant à déterminer la position. Une partie tubulaire 1, avec des sections 2, 3 en chevauchement, comporte deux zones de rabattement 13 de dimensions différentes, empêchant toute erreur d'insertion de l'emballage dans une installation de remplissage, du fait que l'autre zone d'extrémité non constituée présente, par exemple, seulement une zone de rabattement 13 et que, de ce fait, la différence entre les deux zones d'extrémitésdevient identifiable. En plus, les zones de revêtement 13 empêchent à l'état rabattu tout glissement d'échappement des produits unitaires 7. Il peut également être prévu plusieurs de ces zones de rabattement, soit sur différents côtés, soit du même côté. La forme de réalisation représentée sur la figure 7 d'un emballage selon l'invention est réalisée en deux parties, une garniture 4 étant insérée dans une gaine extérieure 1. Il peut également être réalisé des emballages en plusieurs parties. Le cas échéant, la gaine extérieure 1 et la garniture 4 peuvent, par exemple, être reliées ensemble par collage, assemblage par pincement ou autres. La gaine extérieure est composée, selon une forme de réalisation de l'invention, d'une partie tubulaire 1, qui est fabriquée en carton ondulé et pour laquelle une paroi latérale est constituée par des sections 2, 3 se chevauchant l'une l'autre. De même la partie tubulaire 1 peut être constituée en carton composite, en carton lisse, en carton pâte ou en d'autres matériaux d'emballage, les matériaux cartonneux pouvant être éliminés rapidement par exemple par rapport à ce qui est le cas pour les matières plastiques. On entend par carton ondulé un carton composé de trois couches, avec une couche de carton ondulée incluse entre deux couches de carton lisse. Pour rendre plus rapide la fabrication d'une telle partie tubulaire, on peut prévoir des plis et/ou des reliefs de pliage sur les arêtes à déformer. La garniture 4 est constituée d'une partie pratiquement plate, qui présente au moins vers l'intérieur un bossage 8 constitué par une âme en V 62. Comme on le voit sur la figure 7, dans ce cas le bossage 8 est constitué par un simple pliage d'une bande réalisée, par exemple, en carton lisse et reliée par collage ou autre à la partie tubulaire 1. En cas de produit unitaire comportant plusieurs rangées de bossages, on peut disposer, les unes à côté des autres, deux ou plusieurs de ces âmes en V, de manière correspondante, de sorte que par exemple des branches de raccordement de relais soient guidées de manière correspondante. Dans le cas o l'on a deux âmes l'une à côté de l'autre, une telle variante de réalisation est indiquée en pointillés au-dessous de la figure 11. Sur la figure 8 est représentée la coupe transversale d'un emballage selon l'invention, tel que sur la figure 7, les produits unitaires reposant par des faces de limitation 9 pourvues de bossages 10 sur le bossage 8 faisant saillie à l'intérieur de l'emballage. Les sections 2 et 3 se chevauchant l'une l'autre sont collées, serrées ou assemblées d'une autre manière à titre de faces de liaison. Le produit unitaire 7 remplit largement la section transversale libre de l'emballage, o, de la face de limitation 9 des produits unitaires 7, pour lesquels il peut par exemple s'agir de relais, vers des bossages des produits unitaires 7 s'écartent, dans ce cas les broches de raccordement électrique 10, chaque fois selon l'invention, dans les deux zones situées entre les parois intérieures 60 et le bossage 8 de la garniture 4. Ce faisant, les broches ne reposent pas sur un support, ce qui fait qu'elles sont mieux protégées contre les risques d'endommagement. L'invention comprend cependant également une disposition concernant les bossages de l'emballage, faisant que les bossages des produits unitaires sont cependant posés sur les faces intérieures latérales de l'emballage. Dans un tel cas, les bossages des produits unitaires ne sont certes pas aussi bien protégés, un guidage des différents produits unitaires étant assuré, de sorte que ceux-ci ne peuvent ripper, ce qui cependant a démontré son avantage. Les faces intérieures 11 de la garniture 4 sont pourvues, de manière correspondant à une autre forme de réalisation de l'invention, d'une surface de configuration permettant un glissement et le coefficient de frottement étant faible. Ceci peut par exemple être réalisé au moyen d'une garniture 4 qui est fabriquée en un autre matériau que la partie tubulaire 1 de l'emballage, par exemple en carton plein lisse ou bien par imprégnation appropriée, par exemple par imprégnation de cire ou aspersion avec un matériau permettant un glissement, sur les parois intérieures 11, de sorte que la garniture peut également être constituée de carton ondulé. La surface en glissement sert à faciliter le remplissage de l'emballage en produits unitaires 7. Par une légère mise en position oblique de la partie tubulaire 1 avec la garniture 4 déjà introduite, on peut faire glisser un produit unitaire 7 après l'autre très rapidement dans l'emballage et ainsi remplir l'emballage sans que les produits unitaires 7 ne prennent un état désordonné. Du fait du bossage 8, les bossages des produits unitaires 7 eux-même, par exemple les broches 10, sont largement protégés contre les influences mécaniques tel qu'il pourrait s'en produire facilement pendant un transport. La figure 9 représente un emballage selon l'invention pour lequel un passage 40 en fenêtre, destiné au chargement ou au déchargement de produits unitaires, est disposé en partie supérieure ou latéralement. Dans cette forme de réalisation, le passage en fenêtre 40 est disposé dans une zone d'extrémité de l'emballage, faisant qu'un remplissage ou un déchargement de l'emballage avec des produits unitaires depuis un côté est possible. Il est alors avantageux que la fenêtre soit d'une longueur sensiblement égale à la longueur du produit unitaire, de sorte qu'un remplissage en produits unitaires puisse s'effectuer sans rotation de celui-ci. En outre, selon une variante de l'invention, le passage en fenêtre 40 est évidé à une forme rectangulaire dans une face de l'emballage, la largeur du passage étant sensiblement égale à la largeur du produit unitaire. La fenêtre 40 peut alors avoir toute autre forme qui facilite le déchargement ou le chargement en produits unitaires. Dans la position représentée sur la figure 9, l'emballage 1 peut être chargé en produits unitaires ou bien déchargé par accès à la face supérieure des produits unitaires. Le déchargement peut alors s'effectuer par une fenêtre 40 orientée vers le fond, de sorte que les différents produits unitaires peuvent tomber de l'emballage. Sur la figure 10 est représentée une autre variante de l'invention, le passage 41 en fenêtre rectangulaire s'étendant sur deux faces latérales de l'emballage 1, le produit unitaire étant mieux accessible. Sur la figure 11 une autre forme de réalisation de l'invention est représentée, le passage 42 en fenêtre rectangulaire s'étendant sur trois faces latérales de la partie tubulaire 1. De ce fait, le produit unitaire est accessible depuis le haut et les deux côtés, de sorte que peut s'effectuer un prélèvement ou un remplissage avec les doigts d'une main. Le produit unitaire repose alors sur la garniture 4 dans l'emballage 1, du fait que, selon l'invention, il s'engage par ses bossages entre les parois intérieures de l'emballage et le bossage de la garniture 4. Dans la zone 52 entre l'extrémité d'emballage et une extrémité du passage en fenêtre 42, sont marqués par des lignes 43 les endroits auxquels sont prévus des reliefs de pliage. De ce fait, cette zone peut être rabattue comme représenté sur la figure 12, faisant que tout échappement par glissement d'un produit unitaire, à travers une extrémité ouverte de l'emballage, est empêché. Selon une autre forme de réalisation de l'invention sont prévues, dans la zone 51, voisine de la fenêtre 42 et tournée vers le centre de la partie tubulaire 1, deux entailles 45, 46 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement par rapport à l'une de deux arêtes 47 de la partie tubulaire 1. La partie de la zone 51 entre les deux entailles peut être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête 47 (figure 12). En plus sont prévus, le long des lignes 44, des reliefs de pliage s'étendant des points d'extrémité des entailles 45, 46 parallèlement à l'arête 47. De ce fait, après introduction par glissement du dernier produit unitaire lors du chargement de l'emballage, cet emballage peut être fermé d'un côté, de sorte que les produits unitaires sont empêchés de revenir en ripant dans la zone de fenêtre. Lors du déchargement de l'emballage, la zone est de nouveau rabattue à sa position initiale, de sorte que les produits unitaires peuvent arriver dans la zone de fenêtre. En outre, la partie tubulaire 1 représentée sur la figure 11 présente selon une variante, dans la zone d'extrémité 53 placée en face du passage en fenêtre, deux entailles 48, 49 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement par rapport à l'arête 47, de sorte que la partie de la zone 53 se trouvant entre les deux entailles 48, 49 peut être rabattue le long de l'arête 47 vers l'intérieur, comme ceci est visible sur la figure 12. De ce fait, les produits unitaires se trouvant dans l'emballage 1 ne peuvent pas sortir en glissant, à une extrémité, hors de cet emballage, faisant que l'on obtient une fermeture simple. De nouveau des reliefs de pliage ou déformation 50 sont prévus, qui s'étendent des points d'extrémité des entailles 48, 49 parallèlement à l'arête 47 et assistent la fonction de formation de volet rabattant. REVENDICATIONS 1. Emballage pour plusieurs produits unitaires (7) disposés les uns derrière les autres et présentant sur au moins l'une de leurs surfaces de délimitation (9) des bossages, des saillies ou analogue (10), tels que par exemple des relais avec des broches de raccordement disposées sur une surface de délimitation, caractérisé en ce que l'emballage est réalisé au moins en deux parties, dont les constituants sont, le cas échéant, reliés ensemble, par le fait qu'une garniture (4) est disposée dans une gaine extérieure et en ce que la garniture (4) recevant les produits unitaires (7) présente, sur au moins l'une de ses faces intérieures, un bossage (8), un noppe ou analogue, faisant saillie à l'intérieur de l'emballage, de préférence ininterrompu, orienté dans la direction longitudinale, les bossages, saillies (10) ou analogue des produits unitaires (7) s'engageant dans la zone située entre une paroi intérieure (11) et le bossage (8), le noppe ou analogue de la garniture (4). 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ou les surface(s) de délimitation (9) des produits unitaires (7) pourvue(s) des bossages, saillies (10) ou analogue repose(nt) sur le bossage (8) de l'emballage. 3. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gaine extérieure est constituée par une partie (1) de forme tubulaire à section transversale rectangulaire pour laquelle le cas échéant sont prévus des tronçons (2, 3) se chevauchant. 4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la garniture (4) est constituée d'une partie sensiblement en U, dont l'âme (6) est déformée vers l'intérieur en triangle, en constituant le bossage (8). 5. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la garniture (4) présente deux branches (5) appuyant sur les parois intérieures de la partie (1) tubulaire et reliées ensemble par une âme (61) déformée en W en constituant le bossage (8). 6. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la garniture (4) est constituée d'une partie sensiblement plate, présentant au moins un bossage (8), orienté vers l'intérieur et constitué par une âme (62) en V. 7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les faces intérieures de l'emballage, de préférence de la garniture (4), sont pourvues de surfaces configurées de façon à permettre un glissement. 8. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'emballage, de préférence au moins la partie tubulaire (1) à section transversale rectangulaire est en carton ondulé, de préférence avec des reliefs de déformation issus de pliages, sur les arêtes des faces de délimitation. 9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'emballage, de préférence au moins la partie tubulaire (1) à section transversale rectangulaire, est en carton composite, de préférence avec des reliefs de déformation pliés sur les arêtes des surfaces de délimitation. 10. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'emballage, au moins la partie tubulaire (1) à section transversale rectangulaire, est en carton plein lisse, de préférence avec des reliefs de déformation sur les arêtes des surfaces de délimitation. 11. Emballage selon les revendications 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que la garniture (4) est en carton ondulé. 12. Emballage selon les revendications 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que la garniture (4) est en carton composite. 13. Emballage selon les revendications 8, 9 ou 10, caractérisé en ce que la garniture (4) est en carton plein lisse. 14. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la partie tubulaire (1) présente au moins dans une zone d'extrémité deux entailles s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à une arête (12) délimitant deux parois et la zone (13) située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête (12). 15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce que depuis les points d'extrémité, opposés aux arêtes (12), des deux entailles jusqu'à l'extrémité de la partie tubulaire (1) et parallèlement à l'arête (12) est chaque fois prévu un relief de déformation destiné à introduire par rabattement la zone (13). 16. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'emballage présente, au moins dans une zone d'extrémité, des moyens pour déterminer la position des produits unitaires (7). 17. Emballage selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires (7) sont constitués par deux passages opposés, permettant le passage d'une barrière photoélectrique. 18. Emballage selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires sont constitués par un ou plusieurs angles cassés. 19. Emballage selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens destinés à la détermination de position des produits unitaires (7) sont constitués d'une ou plusieurs zones de rabattement, le cas échéant de dimensions différentes, disposées de préférence asymétriquement. 20. Emballage pour plusieurs produits unitaires (7) disposés les uns derrière les autres, présentant en au moins l'une de leurs surfaces de délimitation (9) des bossages, saillies ou analogue (10), tels que par exemple des relais avec des broches de raccordement disposées sur une surface de délimitation, caractérisé en ce qu'un passage (40, 41, 42) en fenêtre est ménagé, à distance de la face frontale, pour permettre le chargement, respectivement le déchargement, des produits unitaires. 21. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage en fenêtre (40, 41, 42) est de longueur sensiblement égale à la longueur du produit unitaire. 22. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage en fenêtre (40, 41, 42) est disposé dans une zone d'extrémité de l'emballage (1). 23. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un passage en fenêtre (40) est évidé avec une forme rectangulaire dans une face frontale de l'emballage (1), la largeur du passage (40) étant sensiblement égale à la largeur du produit unitaire. 24. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage en fenêtre (41) est de forme rectangulaire et s'étend sur au moins deux faces latérales de l'emballage (1). 25. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une zone, adjacente à la fenêtre (42) des produits unitaires voisins et tournée vers le centre de la partie tubulaire (1), présente deux entailles (45, 46) s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à une arête (47) de la partie tubulaire (1) et la partie de la zone (51) située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête (47). 26. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que des reliefs de déformation (44) partant des points d'extrémité des entailles (45, 46) dans la zone (51) sont prévus parallèlement à l'arête (47). 27. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage en fenêtre (42) est de forme rectangulaire et s'étend sur trois faces latérales de l'emballage (1). 28. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans la zone (52) se trouvant entre l'extrémité de l'emballage et une extrémité du passage en fenêtre (42), sont prévus des reliefs de déformation (43), de sorte que la zone (52) peut être rabattue partiellement à l'intérieur de l'emballage (1). 29. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie tubulaire (1) présente, sur la zone d'extrémité (53) opposée au passage en fenêtre (42), deux entailles (48, 49) qui s'étendent sensiblement perpendiculairement par rapport à l'arête (47) et la partie de la zone (53) située entre les deux entailles pouvant être rabattue vers l'intérieur le long de l'arête (47). 30. Emballage selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que des reliefs de déformation (50) sont prévus depuis les pointes d'extrémité des entailles (48, 49) dans la zone (53), parallèlement à l'arête (47) et jusqu'à la face frontale de la partie tubulaire (1).