Brevet FR2722061A1 — publié le 19960112

"APPAREIL AlITOIWIATIQUE POliR LA PRODUCTION DE GRILLADES OU IA CUISSON: CREPES, OttIELETTES ET ANALOGUES" L'objet de l'invention est un appareil automatique (poêle à frire) adapté à la production de grillades ou de cuissons d'un vaste assortiment de produits. Il peut s'agir d'omelettes, de galettes, de crêpes, de galettes de pommes de terre, de pâtes cuites, de pain azyme et de divers mélanges de pâtes contenant des fruits, ainsi que de la viande, du fromage et de la charcuterie tranchée dont le grillage ou la cuisson dans les conditions conventionnelles n'exigent pas beaucoup de graisse. Le temps de traitement thermique ne dépasse pas quelques minutes. Il existe déjà un appareil, enregistré sous le numéro de brevet 163 366, n" de l'annonce P - 286 141 en Pologne, pour la cuisson des crêpes qui et composé d'une base sous forme d'une caisse parallélépipédique où sont fixées, aux côtés opposés, deux plaques verticales et parallèles avec des capots, entre lesquelles se trouve un tambour rotatif cylindrique soutenu par des appuis à rouleaux et relié à une courroie de transmission à roue dentée avec un ensemble de transmission. A l'intérieur du tambour est installé un bloc de chauffage fixé à la plaque portable. Sous le tambour, est installé un vase plat muni d'un rouleau recouvrant, serré à la surface utile du tambour. Sur le vase plat est fixé, à l'aide d'un support, un récipient pour la pâte muni en bas d'un couvercle avec un cliquet et un pointeau. Sous le tambour est fixé un couteau situé au-dessus d'une chute. Sur la plaque frontale de la caisse est installé l'interrupteur principal, organe de signalisation optique, sélecteur rotatif de température et interrupteur intermittent, ainsi qu'un verrou avec un bloc-système. Cet appareil est seulement destiné à la production de crêpes. Voici la méthode de cuisson La masse de matière première est étendue à partir de la position inférieure de l'appareil, ensuite elle est attachée à la surface réchauffée de travail du tambour rotatif. Après la cuisson du produit, d'un seul côté, le produit est automatiquement détaché à l'aide d'un couteau. Le tambour s'arrête d'une manière cyclique, le temps nécessaire à la cuisson de la pâte. L'appareil proposé (poêle à frire) a un boîtier dans lequel est fixé l'ensemble de commande, à savoir un tambour cylindrique rotatif à l'intérieur duquel est situé le bloc de chauffage. Le récipient de masse de matière première avec l'élément enduisant est fixé à la surface extérieure de travail du tambour, et puis au régulateur de température. L'essentiel de l'invention : l'appareil est équipé d'une bande qui soutient la masse pendant le brunissement, collée en continu par une partie active de la bande à la surface du tambour rotatif de travail sur la partie de son pourtour. La bande est appuyée sur des rouleaux rotatifs placés en balance. L'un des rouleaux réchauffe la partie active de la bande et, à l'intérieur, est installé un élément de chauffage. L'élément qui enduit est situé au-dessus du tambour rotatif. Il est échangeable et sa surface dé travail peut-être lisse ou avec des creux ayant la forme voulue. La poêle automatique à frire est un appareil d'utilisation universelle. L'appareil peut être exploité pour la production en série de produits alimentaires dont la forme et l'épaisseur sont modulables. Jusqu'à présent, pour la production de ces produits de formes diverses, il fallait utiliser séparément une matrice plate, un four de cuisine, etc. La production des produits se fait d'une manière continue pour une cuisson à point, graissage de la surface du tambour, prise de la matière première de la position supérieure du dispositif enduisant, grillage des deux côtés, et enfin extraction automatique du produit prêt sous l'influence de son poids. Tout cela accroît remarquablement la productivité. Cet appareil présente encore un autre avantage La matière première pour la production peut être d'une masse de consistance différente fluide, demi-fluide, sous forme de poudre etc, et la quantité des déchets est inférieure à celle des matrices plates. La construction de l'appareil permet d'ajouter près de l'ouverture de sortie des éléments tranchants pour l'achèvement et la décoration des produits achevés, pour la consommation. L'objet de l'invention est présenté par un dessin détaillé, dans lequel est indiqué le schéma de principe (coupe de travers de l'appareil). Comme il est présenté sur le dessin, la poêle automatique se compose: d'un boîtier 1 dans lequel est fixé un ensemble de commandes 2 et puis un tambour rotatif cylindrique 3. A l'intérieur du tambour 3 est installé le bloc de chauffage 4 immobile. A la partie supérieure de la cage 1 au-dessus du tambour rotatif 3 est installé le récipient 5 pour la masse de matière première unie à l'élément enduisant 6 serré à la surface de travail du tambour 3 équipé d'un ensemble de nettoyage et de graissage 7. Le tambour 3 est échangeable et sa surface peut être lisse ou avec des reliefs 8 liés aux produits fabriqués (à la production choisie). Au voisinage du tambour est installée une bande continue, métallique, de soutien et brunissante 9 collée par une partie active à la surface de travail du tambour 3 sur la partie de son pourtour. La bande est appuyée sur des rouleaux rotatifs X, X, 12 placés en balance. Un des ces rouleaux 10 réchauffe la partie de la bande active 9 à l'intérieur il y a un élément de chauffage 13 et sa surface est perforée. La bande métallique 9 est lisse ou a des creux (gaufrages) en forme de produits voulus, elle est équipée d'un ensemble de nettoyage et de graissage 14. Sa surface active est réchauffée par la circulation de l'air chaud. Entre la partie active et la partie passive de la bande brunissante de soutien 9 est installée une cloison 15 qui sépare la zone de chaleur, échauffant la partie active de la bande et la zone froide. Le boîtier 1 est équipé d'un système de ventilation et de filtration 16 d'une petite fenêtre d'entrée X et d'une rampe 18 qui est destinée aux produits déjà formés et prêts pour être réchauffés ou cuits. Dans la partie inférieure du boîtier se trouvent des sélecteurs rotatifs 19 et X, des régulateurs de température du tambour rotatif 3 et un régulateur du rouleau de chauffage X, un régulateur du sélecteur rotatif ;, un régulateur de vitesse rotative du tambour AL un interrupteur principal 22 et puis, le signal optique 23. Après avoir rempli le récipient , avec la masse de matière première, prenons l'exemple d'une pâte de consistance semi-fluide, il faut placer cette pâte sur la surface de travail du tambour rotatif 3 chauffé à la température nécessaire à l'aide de l'élément enduisant 6. La pâte recouvre la surface lisse du tambour, ou remplit les creux formés selon les formes choisies des produits. La vitesse de rotation du tambour est réglée par un sélecteur rotatif 21 qui fait partie d'un régulateur de vitesse en relation avec le temps indispensable à la cuisson complète de la pâte, sans l'emploi de l'arrêt A la phase finale de cuisson, les assortiments produits sont soutenus et brunis de l'autre côté à l'aide de la bande 9 et puis sont extraits par la petite fenêtre de sortie 24. En cas de besoin, sur la surface extérieure de travail du tambour rotatif 3 peuvent être installés des éléments de dilatation sous forme d"'anneaux de dilatation" 25 qui forment un espace de chauffage entre la surface de travail du tambour 3 et la partie active de la bande 9. Le procédé de dosage et de traitement thermique de la pâte est continu, totalement automatique. L'utilisation de l'appareil, consiste uniquement au remplissage du récipient 5 de la matière première et la récepcion du produit achevé. Une autre façon de faire peut être la méthode simplifiée par laquelle le réchauffement de la surface active de la bande conservera la chaleur de l'élément de chauffage (4). La surface active est réchauffée par la circulation de l'air chaud. RETNDIC4TIONS 1/ La poêle automatique à frire se compose d'un boîtier dans lequel est installé l'ensemble des commandes, le tambour cylindrique rotatif à l'intérieur duquel est installé le bloc de chauffage, le récipient pour la masse de la matière première avec l'élément enduisant, serré à la surface active du tambour, et le régulateur de température. Cette poêle automatique est caractérisée par la fait qu'elle est équipée d'une bande brunissante sou tenante (9) sans extrémités, collée par sa partie active à la surface active du tambour rotatif (3) sur la partie de son pourtour. Cette bande est soutenue par les rouleaux rotatoires (10, 11, 12). Le rouleau (10) réchauffe la partie active de la bande (9). Ce rouleau (10) possède à son intérieur des éléments chauffants (13). L'élément enduisant (6) est situé au-dessus du tambour rotatif (3) qui est échangeable, et qui possède une surface lisse ou à reliefs (8) suivant les produits voulus. 2/ La poêle automatique à frire, selon la revendication n" 1, est caractérisée par le fait que sa bande brunissante - soutenante (9) est équipée d'un ensemble d'éléments nettoyants et graissants (14), ainsi que par le fait que la surface de cette bande peut être lisse ou à reliefs suivant les produits fabriqués. 3/ La poêle automatique à frire, selon la revendication n"l, est caractérisée par le fait que, entre la partie active et la partie passive de la bande brunissante - soutenante (9) est installée une paroi (15), ainsi que par le fait que le rouleau rotatif (10) qui réchauffe la partie active de la bande (9) possède une surface perforée. 4/ La poêle automatique à frire, selon la revendication n"l, est caractérisée par le fait que son boîtier est équipé d'un système de ventilation et de filtration (16) son boîtier est équipé aussi d'une ouverture d'entrée (17), d'une rampe (18) et d'une ouverture de sortie (24). 5/ La poêle automatique à frire, selon la revendication n"l, est caractérisée par le fait que, sur la surface active extérieure du tambour rotatif (3) sont installés des éléments de dilatation sous forme d'anneaux de distance (25). 6/ La poêle automatique à frire, selon la revendication n"l, est caractérisée par le fait que le rouleau réchauffant (10) est équipé d'un régulateur de température.