Brevet FR2714898A1 — publié le 19950713

La présente demande concerne l'adaptation de la vis à fond souple aux usages viticoles et agro alimentaires ainsi que des techniques qui l'accompagnent. Elle est relative au Brevet dépose le 15 avril 1987; et enregistré sousle N" 87 05411 par le demandeur sous le même titre. Elle concerne principalement les techniques de fabrication de la trémie, mettant en combinaison la toile PVC souple renforcée polyester habituellement utilisée, et le composite (résine polyester avec durcisseur) renforcé de laine de verre (mat ou tissé). On sait que le composite polyester permet d'obtenir des formes mieux adaptées que la mécano soudure, cela à condition de disposer d'un moule spécialement conçu, avec petits vérins à vis et dépouille pour faciliter le démoulage. Le choix de ces matières et des techniques qui ont été mises au point, convient parfaitement pour la fabrication de la trémie de réception du raisin ou du moût, d'autant plus que le composite polyester en dur a des qualités d'agrément alimentaire. I1 en est de même pour la vis d'Archimède de grand diamétre (300 ou 400 mm) qui doit être en inox 304 ou 316, et de la toile PVC souple renforcée de tissus polyester qui existe aussi en qualité alimentaire. Dans certains cas : exemple le décuvage, la trémie de réception devra être suffisamment surbaissée pour permettre l'ouverture des portes de cuves et l'écoulement du liquide (utilisation d'une vis de 300 mm de diamétre). La toile PVC souple sera pourvue de bavettes intérieures. Dans d'autres cas : montée de vendange récoltée mécaniquement avec beaucoup de jus, déchargée à partir de bennes à vendange basculantes, ou à vis centrale, elle devra être plus large (1,50 métre environ)et plus performante (vis de 400 mm) La vis à fond souple ainsi adaptée permettra de monter du liquide plus facilement qu'un élévateur classique avec une garantie d'étanchéité certaine. Son nettoyage sera plus facile en fin de journée (pas de rétention de raisin ou autre) et surtout, elle se distinguera toujours par sa douceur de manutention préférable aux moyens habituellement utilisés pompe ou autre, à condition que la configuration des lieux le permette. Concernant les techniques de fabrication de la trémie ou conquet de réception mettant en oeuvre ces 2 matériaux différents sur un moule spécialement conçu, il conviendra de placer la toile de PVC souple en sandwich en cours de fabrication. Le moule gabarit, monté sur pieds se présente retourné par rapport à la position normale de travail. L'opération se déroulera en 3 temps 1 - Préparation d'une première série de couches polyester et mat de verre selon des contours bien définis sur le moule enduit de cire de démoulage. I1 conviendra d'attendre la polymérisation compléte avant de procéder à la seconde opération 2 - Présentation de la toile PVC souple renforcée de tissus polyester sur le moule. I1 faudra dans ce cas procéder à des découpages pour adap ter au mieux la toile à ses contours, et surtout ménager de nombreux orifices dans la toile (partie à noyer dans le composite) pour pour assurer un bon maintient et une bonne étanchéité de l'ensemble. La toile devra déborder très largement de ses contours visibles. 3 - Après dépose de la toile PVC souple ainsi préparée, on enduira à nouveau de résine liquide la partie de la trémie en construction. Après repositionnement correct de la toile, continuation de l'opération avec alternance de résine et de mat de verre. Quand la trémie ainsi assemblée aura obtenu une épaisseur suffisante, on pourra procéder au démoulage après polymérisation définitive. La présente addition sera mieux comprise en regard des dessins joints qui représntent schématiquement des exemples de réalisation. La figure 1 représente une vis à fond souple équipée d'une trémie de réception conçue pour le décuvage (avec une partie surbaissée à l'arrière), on remarquera que leslongerons sont prolongés sous la trémie et boulonnés à cette dernière pour obtenir un ensemble solidaire. La motorisation par électro réducteur est en tête de vis. La figure 2 nous montre un autre type de trémie envue de dessus. On remarquera à l'intérieur de cette trémie (coté gauche) un racleur déflecteur évoqué dans une précédente addition pour éviter le coincement des raisins ou autres sous les spires de la vis (a). Cette trémie, plus large que la précédente est prévue avec une vis de plus grand diamétre pour monter du raisin récolté manuellement ou mécaniquement. La figure 3 nous montre schématiquement un exemple de gabarit pour le moulage de la trémie de réception avec définition des parties rigides en grisé clair (composite) et la bache souple (en blanc). On remarquera au centre (b) l'emplacement prévu pour loger le coussinet en nylon ou téflon qui maintient l'axe bas de la vis . Le gabarit est présenté en position inverse. En grisé foncé, on remarquera en transparence, l'emplacement de la bache pris en sandwich entre 2 séries de couches de résine polyester. les ouvertures dans la bache (points blancs) sont destinés à fixer cette dernière après la trémie en compo site. La bache souple (d) est insérée en (c). La figure 4 montre en coupe la position des 2 bavettes thermo soudées après la bache (e) pou:assurer une meilleure étanchéité et faciliter le nettoyage. Elles sont maintenues contre les longerons. REVEND ICAT IONS 1 - Dispositif prévoyant l'adaptation de la vis à fond souple pour les usages viticoles et agro alimentaires, avec une vis inox de grand diamétre : 300 ou 400 mm (environ), en combinaison avec une trémie de réception en composite (résine polyester et mat de verre) et toile PVC souple armée polyester noyée partiellement dans la masse. 2 - Dispositif selon revendication 1 caractérisé par le fait que chaque type de trémie ou conquet de réception est prévu pour un usage déterminé, par exemple décuvage avec une vis de 300 mm environ avec une partie surbaissée à l'arrière (Fig. 1), et un autre type de trémie plus large de forme triangulaire pour décharger des bennes de vendange par exemple, avec une vis de plus grand diamétre (400 mm environ) (Fig. 2). 3 - Dispositif selon revendications 1 et 2 concernant la technique de fabrication et d'incorporation de la bache dans la résine polyester, l'opération se faisant sur un moule inversé dont la dépouille est étu-diée pour faciliter le démoulage (Fig. 3). L'opération se déroulant en 3 temps, il conviendra de polymériser une première série de couches (résine et mat de verre), ensuite de présenter la bache alimentaire et de la découper et de l'ajourer en conséquence (c) pour assurer son maintient dans la masse de résine polyester en sandwich entre une 2é série de couches de composite résine et mat de verre. L'emplacement (b) est prévu pour loger le coussinet en nylon ou téflon qui se trouve en bout d'arbre bas de la vis. Ainsi la meilleure étanchéité est assurée. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par l'adjonction de 2 bavettes thermo soudées en haut à l'intérieur de la bache renforcée polyester pour assurer une meilleure étanchéité et faciliter le nettoyage. Ces bavettes longitudinales sont fixées après les longerons.