Brevet FR2712359A1 — publié le 19950519

"Module d'embrayage à couvercle assujetti au volant par un montage du type montage à baïonnette" L' invention concerne les modules d'embrayage, notamment pour véhicules automobiles. Ainsi qu'on le sait, un module d'embrayage comporte, de manière unitaire, un mécanisme, une friction d'embrayage et un volant, le mécanisme comportant lui-même, entre autres, un couvercle par lequel il est rapporté sur le volant. Usuellement, la fixation du couvercle sur le volant se fait par vissage, rivetage ou sertissage. Cela nécessite donc, soit de pratiquer des filetages et/ou des perçages sur les pièces à assembler, soit, dans le cas d'un sertissage, d'avoir recours à un outillage complexe. L'invention a pour objet un module d'embrayage permettant d'éviter ces inconvénients. Ce module d'embrayage, qui est du genre concerné, est caractérisé en ce que, entre le couvercle et le volant interviennent, pour la fixation de ce couvercle à ce volant, des moyens de montage du type montage à baïonnette. Par exemple, ces moyens de montage comportent, d'une part, sur le couvercle, au moins deux secteurs, qui, allongés circonférentiellement, en étant répartis circulairement, présentent chacun, transversalement en saillie, sur une partie au moins de leur longueur, une lèvre d'engagement, et, d'autre part, sur le volant, un nombre égal de bossages, qui, allongés circonférentiellement, en étant écartés l'un de l'autre d'un angle-au-centre au moins égal à celui sous-tendu par un secteur du couvercle, présentent chacun, transversalement, sur une partie au moins de leur longueur à compter de l'une de leurs extrémités circonférentielles, une gorge avec laquelle est en prise la lèvre d'engagement d'un tel secteur. Quoi qu'il en soit, grâce à de tels moyens de montage, l'assemblage du mécanisme et du volant n'implique pour l'essentiel qu'un simple engagement axial du mécanisme sur le couvercle suivi d'une rotation relative d'une fraction de tour de ce mécanisme par rapport à ce couvercle. Préférentiellement, cependant, pour un blocage en rotation du mécanisme sur le volant, il est associé, à l'un au moins des secteurs du couvercle, au moins une patte qui, pliée en conséquence, est en butée circonférentielle contre le bossage correspondant du volant, et il convient donc, après l'assemblage, de procéder au pliage de cette patte. Quoi qu'il en soit, aucun sertissage ni filetage et/ou perçage n'est avantageusement nécessaire pour cet assemblage, ni aucun rivetage ou soudage. Cet assemblage ne nécessite donc avantageusement aucun outillage particulier. I1 permet également de diminuer le nombre de pièces à stocker. En outre, le démontage est possible, en dépliant la ou les pattes assurant le blocage en rotation. Une réutilisation du couvercle est alors avantageusement possible, cette ou ces pattes pouvant à nouveau être pliées, et donc réutilisées, ce qui n'est pas le cas des rivets une fois que ceux-ci ont été éliminés par perçage pour le démontage d'un assemblage assuré par rivetage. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est, avec un arrachement central, une vue partielle en plan d'un module d'embrayage suivant l'invention, suivant la flèche I de la figure 2 la figure 2 en est une vue partielle en coupe axiale, suivant la ligne II-II de la figure 1 la figure 3 en est, avec l'élimination de certains organes, une autre vue partielle en coupe axiale, suivant la ligne III-III de la figure 1 la figure 4 est une vue latérale partielle du seul couvercle du mécanisme mis en oeuvre dans ce module d'embrayage, suivant la flèche IV de la figure 1 la figure 5 est une vue partielle en coupe axiale de ce couvercle, suivant la ligne V-V de la figure 4 la figure 6 est une vue latérale partielle qui, reprenant pour partie celle de la figure 4, se rapporte à une variante de réalisation de ce couvercle la figure 7 est une vue partielle en coupe axiale de cette variante de réalisation, suivant la ligne VII-VII de la figure 6. Tel qu'illustré sur ces figures, le module d'embrayage 10 suivant l'invention, qui forme un ensemble unitaire, comporte, successivement axialement, de manière connue en soi, un mécanisme 11, une friction d'embrayage 12 et un volant 13. Le mécanisme 11 comporte, lui-même, successivement axialement, un couvercle 14, qui, tel que décrit ultérieurement, est assujetti au volant 13, un diaphragme 15, qui prend appui sur le couvercle 14, et un plateau de pression 16, sur lequel porte le diaphragme 15. Ici, le mécanisme 11 est de type "poussé". Le diaphragme 15 prend donc appui sur le couvercle 14 du côté de la périphérie de plus petit diamètre de sa partie périphérique 18 formant rondelle Belleville, cependant qu'il porte sur le plateau de pression 16 du côté de la périphérie de plus grand diamètre de celle-ci. Sous la sollicitation du diaphragme 15, le plateau de pression 16 est apte à serrer contre le volant 13 les garnitures de frottement 20 du disque de friction 19 que comporte la friction d'embrayage 12. Pour le desserrage de ces garnitures de frottement 20, il est prévu, tel que représenté en traits fins sur la figure 2, une butée de débrayage 21, qui, montée coulissante axialement sur un manchon 22 solidaire du carter 23 de l'ensemble, est apte à agir en poussée sur les doigts 24 que forme la partie centrale du diaphragme 15. Ici, la friction d'embrayage 12 est à moyeu amortisseur. Outre un moyeu 25, par lequel elle est adaptée à être calée en rotation sur un arbre mené 26, en l'espèce l'arbre de sortie d'une boite de vitesses, et un voile de moyeu 27, qui est solidaire, ici par sertissage, du moyeu 25, elle comporte deux rondelles de guidage 28, qui s'étendent chacune respectivement de part et d'autre du voile de moyeu 27, et dont est solidaire le disque de friction 19, avec, interposés circonférentiellement entre le voile de moyeu 27 et ces rondelles de guidage 28, des moyens élastiques à action circonférentielle, non visibles sur les figures, logés pour partie dans des fenêtres du voile de moyeu 27 et pour partie dans des fenêtres des rondelles de guidage 28. Ici, le disque de friction 19 est accolé à l'une des rondelles de guidage 28 et il est solidarisé à celle-ci par les mêmes colonnettes 28' qui la solidarisent à l'autre des rondelles de guidage 28. Ici, le volant 13 est d'un seul tenant. Mais, en variante, il peut aussi bien s'agir d'un volant "divisé", c'est- & -dire d'un volant en deux parties. Par des vis de fixation non visibles sur les figures, le volant 13 est apte à être rapporté sur un arbre menant 32, en l'espèce le vilebrequin d'un moteur à combustion interne. Ici, le couvercle 14 du mécanisme 11 est en tôle emboutie et il comporte, transversalement, un fond 33, qui, s'étendant annulairement, fournit, ici par un cordon 33' formé par emboutissage, un appui primaire à la partie périphérique 18 formant rondelle Belleville du diaphragme 15, d'un premier côté de celle-ci, et dont sont issues des pattes 34 fournissant un appui secondaire à cette partie périphérique 18 de l'autre côté de celle-ci, par l'intermédiaire d'une rondelle entretoise 35 et d'une rondelle élastique 36. Le diaphragme 15 est ainsi monté de manière pivotante sur le couvercle 14. Le couvercle 14 comporte, en outre, périphériquement, une paroi latérale 37, par laquelle il contourne le diaphragme 15. Ici, le couvercle 14 comporte, encore, transversalement, un rebord 38, qui s'étend radialement en direction opposée au fond 33, et donc en direction opposée à l'axe de l'ensemble, et par lequel il porte axialement sur le volant 13. Suivant l'invention, entre le couvercle 14 et le volant 13 interviennent, pour l'assujettissement de ce couvercle 14 à ce volant 13, des moyens de montage 39 du type montage à baïonnette. Ces moyens de montage 39 comportent, d'une part, sur le couvercle 14, au moins deux secteurs 40, qui, allongés circonférentiellement, en étant répartis circulairement autour de l'axe de l'ensemble, présentent chacun, transversalement en saillie, sur une partie au moins de leur longueur, une lèvre d'engagement 41, et, d'autre part, sur le volant 13, un nombre égal de bossages 42, qui, allongés circonférentiellement, en étant écartés l'un de l'autre d'un angle-au-centre A2 au moins égal à celui Al sous-tendu par un secteur 40 du couvercle 14, et, en pratique, légèrement supérieur à celui-ci, présentent chacun transversalement, sur une partie au moins de leur longueur à compter de l'une de leurs extrémités circonférentielles, une gorge 44 avec laquelle est en prise la lèvre d'engagement 41 d'un tel secteur 40. Ici, le couvercle 14 comporte trois secteurs 40, régulièrement répartis à 120 deux à deux autour de l'axe de l'ensemble, et, conjointement, le volant 13 comporte, en correspondance, trois bossages 42. La somme des angles-au-centre Al, A2 correspondants est sensiblement égale à l20, tout en étant légèrement inférieure à cette valeur. Ici, la lèvre d'engagement 41 des secteurs 40 du couvercle 14 s'étend radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble, et, conjointement, la gorge 44 des bossages 42 du volant 13 affecte la surface de celui-ci tournée vers cet axe. Ici, la lèvre d'engagement 41 s'étend sur toute la longueur des secteurs 40, et, de même, la gorge 44 des bossages 42 s'étend de l'une à l'autre de leurs extrémités circonférentielles. Ici, les secteurs 40 du couvercle 14 sont des bords tombés, qui, formés chacun à la faveur d'une échancrure 45 du rebord 38 de ce couvercle 14, en étant séparés des bords de cette échancrure 45 par des encoches 46 ayant facilité leur découpe et leur pliage, s'étendent globalement axialement. Conjointement, les bossages 42 du volant 13 font saillie axialement à sa périphérie externe, et ce sont sur ces bossages 42 que prend appui le rebord 38 du couvercle 14. Ici, la lèvre d'engagement 41 des secteurs 40 du couvercle 14 s'étend au moins localement légèrement en oblique par rapport à un plan P perpendiculaire à l'axe de l'ensemble, et, par exemple, par rapport au plan P passant par sa racine, figure 5. Par exemple, figures 4, 5, cette lèvre d'engagement 41 s'étend en oblique sur toute sa longueur, en s'écartant du plan P au fur et à mesure qu'elle s'éloigne de l'axe de l'ensemble. I1 en résulte, globalement, qu'une telle lèvre d'engagement 41 présente un léger faux parallélisme par rapport au rebord 38. En variante, figures 6, 7, la lèvre d'engagement 41 ne s'étend légèrement en oblique par rapport au plan P que sur une partie seulement de sa longueur. Sur le reste de celle-ci, elle s'étend perpendiculairement à l'axe de l'ensemble. A l'un au moins des secteurs 40 du couvercle 14, il est associé au moins une patte 48 qui, pliée en conséquence, est en butée circonférentielle contre le bossage 42 correspondant du volant 13, pour assurer le blocage en rotation de ce couvercle 14 sur ce volant 13. Ici, il y a une patte 48 à chacune des extrémités circonférentielles de chacun des secteurs 40. Initialement, figures 5, 6, cette patte 48 s'étend radialement dans le prolongement du rebord 38, en direction opposée à l'axe de l'ensemble, en étant comme précédemment séparée de la partie courante de ce rebord 38 par une encoche 49, figure 1. De manière connue en soi, le plateau de pression 16 est solidaire en rotation du couvercle 14, tout en étant mobile axialement par rapport à celui-ci. Ici, il est attelé au couvercle 14 par des languettes 50, qui, réparties circulairement autour de l'axe de l'ensemble, en étant disposées transversalement par rapport à celui-ci, s'étendent chacune entre, d'une part, le rebord 38 du couvercle 14, et, d'autre part, une patte 51 faisant saillie radialement à la périphérie du plateau de pression 16. Pour le logement de ces languettes 50, aussi bien que pour celui des pattes 51 du plateau de pression 16 et des rivets correspondants, le rebord 38 du couvercle 14 présente, localement, au niveau de ces languettes 50, des zones embouties 53 décalées axialement en direction du fond 33 du couvercle 14, ce qui, au montage, évite toute interférence avec les bossages 42 du volant 13. Au montage, c'est-à-dire lorsque le mécanisme 11 est mis en place, le couvercle 14 est engagé axialement sur le volant 13, suivant la flèche F1 de la figure 2, avec ses secteurs 40 entre les bossages 42 de ce volant 13 ; les pattes 48 sont alors droites. Le couvercle 14 est ensuite tourné d'une fraction de tour par rapport au volant 13, suivant la flèche F2 de la figure 1, avec engagement de la lèvre d'engagement 41 de ses secteurs 40 dans la gorge 44 des bossages 42 du volant 13. Compte tenu de l'obliquité au moins locale de cette lèvre d'engagement 41, cet engagement se fait avantageusement avec un léger coincement, ce qui assure par lui-même le maintien du couvercle 14, et donc du mécanisme 11, sur le volant 13. Au terme de l'assemblage ainsi obtenu, les pattes 48, qui, comme le couvercle 14 auquel elles appartiennent, sont métalliques, sont pliées à l'équerre, tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 4, et suivant les flèches F3 de celle-ci, ce qui assure le blocage définitif en rotation du couvercle 14, et donc du mécanisme 11, sur le volant 13. Un démontage reste cependant toujours avantageusement possible. I1 suffit en effet de déplier les pattes 48, et de dégager ensuite l'ensemble suivant un processus inverse du précédent. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. En particulier, au lieu de mettre en oeuvre des pattes 34 venues du couvercle 14, les moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante à ce couvercle 14 le diaphragme 15 peuvent mettre en oeuvre des colonnettes, comme décrit par exemple dans le document FR-A-1 524 350. En outre, au lieu d'être assurée par des languettes, la liaison en rotation, avec mobilité axiale, du plateau de pression 16 par rapport au couvercle 14, peut être du type à tenons et mortaises, comme décrit dans le document FR-A-2 463 874, le plateau de pression 16 présentant alors par exemple, en saillie radiale, des pattes en prise avec des ouvertures pratiquées à cet effet dans la paroi latérale 37 du couvercle 14. Dans ce cas, le rebord 38 du couvercle 14 n'a pas besoin de présenter des zones embouties 53. En variante, on peut, dans le même but, diminuer l'angle-au-centre Al sous-tendu par les secteurs 40 du couvercle 14. REVENDICATIONS 1. Module d'embrayage du genre comportant un mécanisme (11), une friction d'embrayage (12), et un volant (13), ledit mécanisme (11) comportant lui-même un couvercle (14) par lequel il est rapporté sur le volant (13), caractérisé en ce que, entre le couvercle (14) et le volant (13), interviennent des moyens de montage (39) du type montage à baïonnette. 2. Module d'embrayage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de montage (39) comportent, d'une part, sur le couvercle (14), au moins deux secteurs (40), qui, allongés circonférentiellement en étant répartis circulairement, présentent chacun, transversalement en saillie, sur une partie au moins de leur longueur, une lèvre d'engagement (41), et, d'autre part, sur le volant (13), un nombre égal de bossages (42), qui, allongés circonférentiellement, en étant écartés l'un de l'autre d'un angle-au-centre (A2) au moins égal à celui (Al) sous-tendu par un secteur (40) du couvercle (14), présentent chacun, transversalement, sur une partie au moins de leur longueur à compter de l'une de leurs extrémités circonférentielles, une gorge (44) avec laquelle est en prise la lèvre d'engagement (41) d'un tel secteur (40). 3. Module d'embrayage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la lèvre d'engagement (41) d'un secteur (40) du couvercle (14) s'étend radialement en direction opposée à l'axe de l'ensemble, et, conjointement, la gorge (44) d'un bossage (42) du volant (13) affecte la surface de celui-ci tournée vers ledit axe. 4. Module d'embrayage suivant l'une quelconque des revendications 2, 3, caractérisé en ce que, au moins localement, la lèvre d'engagement (41) d'un secteur (40) du couvercle (14) s'étend légèrement en oblique par rapport à un plan (P) perpendiculaire à l'axe de l'ensemble. 5. Module d'embrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, à l'un au moins des secteurs (40) du couvercle (14), il est associé au moins une patte (48) qui, pliée en conséquence, est en butée circonférentielle contre le bossage (42) correspondant du volant (13). 6. nodule d'embrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le couvercle (14) comporte trois secteurs (40) et le volant (13) trois bossages (42). 7. Module d'embrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, le couvercle (14) présentant transversalement un rebord (38) pour son appui axial sur le volant (13), les secteurs (40) sont des bords tombés, qui, formés chacun à la faveur d'une échancrure (45) dudit rebord (38), s'étendent globalement axialement. 8. Module d'embrayage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les bossages (42) du volant (13) font saillie axialement à sa périphérie externe.