Brevet FR2713128A1 — publié le 19950609

Outil de scellement pour la pose d'éléments de fixation dans des matériaux de réception L'invention concerne un outil de scellement pour la pose d'éléments de fixation dans des matériaux de réception, comprenant un carter et un dispositif de pose transmettant des coups aux éléments de fixation, le carter présentant une ouverture de passage avec, du côté pose, une section rétrécie qui peut être élargie dans le sens radial, et un canal transversal sensiblement perpendiculaire à l'ouverture de passage qui débouche, du côté opposé à la direction de pose, en aval de la section rétrécie, dans ladite ouverture de passage, un coulisseau servant à amener des éléments de fixation, à partir d'un réservoir, dans l'ouverture de passage étant monté de manière mobile dans ledit canal transversal, et l'outil de scellement pour la pose des éléments de fixation comprenant un poussoir qui peut être sollicité en percussion et traverse l'ouverture de passage. Dans CH-A-670 064 est décrit un cloueur à air comprimé, le coulisseau d'alimentation amenant comme éléments de fixation des clous dans un puits d'enfoncement, en amont du poussoir d'enfoncement. Le poussoir est axialement solidaire avec un piston lequel peut être déplacé à l'intérieur d'un cylindre au moyen d'air comprimé. La force et la course du cylindre sont dimensionnées de telle façon qu'une seule frappe du poussoir suffit pour enfoncer le clou dans le matériau de réception. Un cloueur à air comprimé bien connu de ce genre ne permet pas d'enfoncer des éléments de fixation dans un matériau de réception jusqu'à une profondeur telle que la surface frontale postérieure de l'élément de fixation se trouve à distance de la surface dudit matériau de réception. Le poussoir du cloueur à air comprimé bien connu peut seulement être déplacé dans la direction de pose de façon que la surface frontale du poussoir située du côté pose se situe dans la région de l'embouchure de l'outil de scellement. L'invention a pour objet de créer un outil de scellement pour la pose d'éléments de fixation dans des matériaux de réception qui permet de bloquer des éléments de fixation à des profondeurs assez importantes d'un matériau de réception, sans qu'il en résulte une augmentation du poids et des dimensions de l'outil de scellement. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que le carter comprend une pièce de guidage le long de laquelle le dispositif de pose peut être déplacé dans le sens axial. La mobilité de l'outil de scellement le long d'un guidage du carter permet de minimiser les dimensions et le poids du dispositif de pose étant donné qu'il suffit de produire des courses ou frappes faibles qui se succèdent à une grande vitesse. Des déplacements importants du poussoir sont réalisés non pas avec des cylindres d'une grande longueur, mais avec un cylindre déplaçable le long d'un guidage. Avant une opération d'enfoncement, l'outil de scellement occupe une position de départ. L'outil de scellement est alors ramené axialement en arrière de telle façon que la surface frontale, côté pose, du poussoir de l'outil de scellement ne dépasse pas dans le canal transversal du carter. Coaxialement à l'axe longitudinal du poussoir, un élément de fixation maintenu par un coulisseau sensiblement conformé en U est disposé dans le canal transversal. Lors de l'application d'une force de pression à un élément de transmission qui est axialement solidaire du dispositif de pose, celui- ci est déplacé axialement dans la direction de pose, par exemple lorsque la surface frontale côté pose du carter est appliquée contre la surface du matériau de réception. Un ressort de compression disposé entre la surface frontale de la pièce de guidage située du côté opposé à la direction de pose et une pièce d'appui montée sur l'élément de transmission, est alors comprimé. Lors du déplacement axial du dispositif de pose, le poussoir se déplace dans la direction de pose, ce qui a pour effet un déplacement axial de l'élément de fixation maintenu par le coulisseau. La surface frontale du poussoir, située du côté pose, entre alors en contact avec au moins une partie de l'élément de fixation. Dès que la surface d'arrêt du dispositif de pose entre en contact avec une butée du- carter, la profondeur de pénétration désirée de l'élément de fixation est atteinte. Le poussoir du dispositif de pose dépasse alors de la région de l'embouchure de l'outil de scellement. Ensuite, le mécanisme de percussion du dispositif de pose peut être actionné. Le mécanisme de percussion qui effectue des courses relativement courtes peut être constitué par un vérin pneumatique, une commande à manivelle ou à plateau oscillant motorisée dont le piston solidaire du mécanisme d'entraînement ou libre à l'intérieur d'un cylindre, applique à une cadence rapide des coups sur la surface frontale postérieure du poussoir. La commande à manivelle ou à plateau oscillant peut être entraînée par exemple au moyen d'un moteur électrique. Pour des raisons relevant de la technique de fabrication et de maniement, il est avantageux que la pièce de guidage destinée à recevoir le dispositif de pose soit de forme tubulaire. Le carter du dispositif de pose peut alors être muni de saillies ou d'évidements qui s'étendent dans le sens longitudinal du dispositif de pose, et coopèrent avec des évidements ou des saillies de la pièce de guidage tubulaire orientés parallèlement à ceux-ci. Par exemple, la pièce de guidage peut présenter quatre canaux de guidage répartis sur la périphérie à des intervalles angulaires égaux et conformés en trous oblongs qui sont ouverts au moins en direction de l'une des surfaces frontales de la pièce de guidage. Dans les canaux de guidage s'engagent des baguettes de guidage du dispositif de pose lesquelles peuvent être déplacées le long des canaux de guidage. Pour insérer des éléments de fixation dans des alésages assez profonds préparés en partie, il est avantageux que le dispositif de pose mobile comporte un tube de guidage qui traverse l'ouverture de passage et sert à guider le poussoir. Ledit tube de guidage est axialement solidarisé avec la surface frontale du dispositif de pose située du côté pose. Le diamètre extérieur du tube de guidage correspond alors sensiblement au diamètre de l'ouverture de passage ménagée dans le carter, et le diamètre intérieur du tube de guidage correspond sensiblement au diamètre extérieur du poussoir. Ce tube de guidage mobile dans le sens axial permet, en plus d'un meilleur guidage du poussoir, un positionnement précis d'un élément de fixation à une profondeur déterminée du matériau de réception lorsque le poussoir transmet des coups axiaux, par exemple sur un corps d'écartement d'une cheville à expansion. Dans ce cas, le tube de guidage prend appui sur une surface frontale de la cheville à expansion tournée vers le carter de l'outil de scellement. Si le corps d'écartement de l'élément à fixer se situe relativement loin à l'intérieur de la douille expansible, il est avantageux que la longueur du poussoir soit supérieure à la longueur du tube de guidage. De ce fait, le tube de guidage peut s'appuyer sur l'une des surfaces frontales de la douille expansible tournée vers la surface du matériau de réception. A la fin de chaque opération de pose, il est nécessaire de ramener le dispositif de pose dans sa position initiale. Le déplacement axial du guidage du carter par rapport au dispositif de pose s'effectue soit manuellement, soit par l'effet de ressort, soit à l'aide d'un fluide sous pression. Dès que le dispositif de pose se trouve dans sa position de départ, ni le tube de guidage, ni le poussoir ne dépassent dans le canal transversal du carter. Le canal transversal sert à amener des éléments de fixation individuels. Des éléments de fixation amenés latéralement peuvent être déplacés à l'intérieur du canal transversal au moyen d'un coulisseau coulissant dans ledit canal transversal, et alignés avec le poussoir. Pour permettre une synchronisation entre le déplacement axial du dispositif de pose le long du guidage et le déplacement du coulisseau à l'intérieur du canal transversal, le dispositif de pose coopère avantageusement avec des éléments de commande. Pour des raisons relevant de la technique de fabrication et de montage, les éléments de commande sont avantageusement réalisés sous la forme de leviers de transmission pivotants montés sur la pièce de guidage. Comme éléments de commande, on peut utiliser par exemple un levier coudé pivotant autour d'un centre de rotation fixe du carter et un élément sensiblement conformé en forme de barre et muni de deux butées, le levier coudé pivotant autour d'un centre de rotation fixe du carter transformant le mouvement de levage axial du dispositif de pose en un mouvement perpendiculaire du coulisseau. Une première butée de l'élément de commande sensiblement conformé en barre coopère alors, au moment de l'amenée du dispositif de pose dans la position de départ, avec un toc d'entraînement monté sur le dispositif de pose. Le toc d'entraînement est disposé dans la partie antérieure, côté pose, du dispositif de pose. Pour obtenir un grand avantage en matière de maniement, le réservoir se présente avantageusement sous la forme d'un chargeur couplé de manière amovible avec le carter. Le chargeur permet d'amener successivement plusieurs éléments de fixation dans le canal transversal. En particulier pour des éléments de fixation qui, du fait de leur conformation géométrique, ont tendance à s'emboiter partiellement les uns dans les autres, le canal transversal peut être muni d'une surface inclinée. Cette surface inclinée provoque une légère inclinaison de l'élément de fixation à l'intérieur du canal transversal, de telle sorte qu'une liaison à engagement positif par emboîtement mutuel ne peut plus se produire, au moins dans une partie de la zone périphérique de l'élément de fixation situé dans le canal transversal et de l'élément de fixation placé dans le chargeur. Lors du déplacement de l'élément de fixation par le coulisseau, ledit élément de fixation est redressé dans sa position initiale. Pour que plusieurs éléments de fixation puissent être disposés axialement les uns derrière les autres, il est avantageux que le chargeur qui s'étend le long de l'axe de l'ouverture de passage du carter, présente une forme tubulaire. Cela permet une fabrication économique des chargeurs. Pour permettre l'utilisation d'un outil de scellement de ce genre, en particulier pour des travaux effectués au- dessus de la tête, les éléments de fixation placés dans le chargeur doivent être soumis à un effort de pression afin qu'un déplacement axial desdits éléments de fixation à l'intérieur du chargeur soit assuré à chaque fois qu'un élément de fixation est amené au point de fixation. L'effort de pression qui est nécessaire pour que les éléments de fixation puissent être déplacés axialement à l'intérieur du chargeur, peut être réalisé par exemple à l'aide d'un élément de ressort, et notamment un ressort à crosse. Pour assurer l'interchangeabilité du chargeur, celui-ci comporte dans sa section terminale frontale un dispositif d'individualisation. La section terminale frontale du chargeur qui porte le dispositif d'individualisation peut être couplée, par exemple au moyen d'un raccord rapide, avec le carter dans la région du canal transversal. Il va de soi que le dispositif d'individualisation est prévu sur la section terminale frontale du chargeur qui débite les éléments de fixation amenés pour l'enfoncement. Pour permettre au moins partiellement une synchronisation automatique entre l'amenée d'un élément de fixation à un perçage préparé dans un matériau de réception et le blocage des éléments de fixation dans ledit perçage, le coulisseau coopère avantageusement avec un dispositif d'individualisation qui recouvre en partie la section de passage du chargeur. Le déplacement du dispositif de pose dans la direction de pose déclenche l'actionnement de l'élément de commande en forme de barre par l'intermédiaire d'une seconde butée de l'élément de commande, et du toc d'entraînement du dispositif de pose, dans la direction de pose. Le levier coudé pivotant provoque un mouvement de levage du coulisseau dans la position de départ, ledit coulisseau faisant sortir le dispositif d'individualisation de la section de passage du chargeur de telle façon qu'un autre élément de fixation peut glisser dans la section de passage du coulisseau et donc dans le canal transversal. Peu avant que le dispositif de pose atteigne à nouveau sa position de départ, le coulisseau est à nouveau actionné de façon que le dispositif d'individualisation peut à nouveau dépasser dans la région de l'embouchure du chargeur et empêcher ainsi une pénétration d'autres éléments de fixation dans le canal transversal. L'orientation de l'élément de fixation à l'intérieur du canal transversal, en alignement avec le poussoir, se fait à l'aide du coulisseau sensiblement conformé en U dans lequel l'élément de fixation peut être maintenu sur au moins trois côtés. Une surface d'appui supplémentaire peut être prévue, par exemple, à l'intérieur du canal transversal de telle sorte que l'élément de fixation est positionné sur quatre côtés. Il est avantageux que le dispositif d'individualisation soit réalisé sous la forme d'un cliquet pivotant sollicité par ressort. Un dispositif d'individualisation ainsi conformé peut être réalisé de manière économique. Un autre avantage important est d'ordre mécanique étant donné qu'un rappel du cliquet est obtenu à l'aide d'un élément de ressort. Cet élément de ressort peut par exemple être constitué par une tôle élastique à ressorts en forme de bande qui est rattachée au chargeur et au cliquet. Le cliquet est articulé sur le chargeur. La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente, partiellement en coupe, une partie, antérieure dans la direction de pose, d'un outil de scellement automatique selon l'invention, dans la position de départ; la figure 2 représente, partiellement en coupe, l'outil de scellement automatique de la fig. 1 dans la position d'enfoncement; la figure 3 représente une vue en coupe de la partie antérieure de l'outil de scellement automatique suivant les fig. 1 et 2, dans la position d'enfoncement; la figure 4 représente, partiellement en coupe, la partie postérieure de l'outil de scellement automatique suivant les fig. 1, 2 et 3. L'outil de scellement représenté dans les fig. 1 à 4 et destiné à la pose d'éléments de fixation dans un matériau de réception U, comprend un carter 1 et un dispositif de pose 2 transmettant des coups aux éléments de fixation. Du côté pose, la surface frontale du carter 1 présente, dans l'embouchure d'une ouverture de passage 3, une zone 4 qui peut être élargie radialement. Le carter 1 comprend une pièce de guidage 8 tubulaire à l'intérieur et le long de laquelle le dispositif de pose 2 est monté de manière mobile dans le sens axial. Le carter 1 communique avec un réservoir 11 conformé en chargeur tubulaire et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal de la pièce de guidage 8. Sur la surface extérieure du dispositif de pose sont prévus des éléments de commande 10a, 10b qui transforment un mouvement du dispositif de pose 2 en un mouvement orienté perpendiculairement par rapport à la direction de pose. L'un des deux éléments de commande a est sensiblement conformé en barre et muni, en plus d'une première butée 32, d'une seconde butée 33 située à l'extrémité opposée. Les deux butées 32, 33 coopèrent avec un toc d'entraînement 15 lequel est monté sur le contour extérieur du dispositif de pose 2 ou guidé dans une rainure 16. D'une ouverture 34 conformée en trou oblong sur le carter 1 dépasse un tourillon 18 lequel est couplé avec un coulisseau 6 déplaçable à l'intérieur du carter 1. Le tourillon 18 peut être déplacé à l'aide du second élément de commande 10b en forme de levier coudé qui est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un centre de rotation D fixe sur le carter 1. Le dispositif de pose 2 peut être déplacé d'une distance H à l'intérieur de la pièce de guidage 8. Dans la fig. 2, on remarque la partie du dispositif de pose 2 qui permet la fixation du dispositif de pose 2 à l'intérieur de la pièce de guidage 8 conformée en tube. Au moins une partie du contour extérieur du dispositif de pose 2 comporte des baguettes de guidage 13 qui s'étendent dans le sens longitudinal du dispositif de pose 2 et dépassent dans des canaux de guidage 14 de la pièce de guidage 8 conformés en fentes d'une largeur adéquate et qui peuvent être déplacées à l'intérieur desdits canaux. Dans l'exemple de réalisation représenté, le dispositif de pose 2 comporte, réparties sur la périphérie à des intervalles angulaires réguliers, quatre baguettes de guidage 13 qui coopèrent avec un nombre correspondant de canaux de guidage 14. La fig. 2 montre également un élément de transmission 20 qui est axialement solidarisé avec le dispositif de pose 2. Par l'intermédiaire de l'élément de transmission 20, un effort de pression P est appliqué par l'extérieur au dispositif de pose 2 de manière à pouvoir obtenir un déplacement axial de celui-ci le long de la pièce de guidage 8 du carter 1. La position du dispositif de pose 2 représentée dans la fig. 2 est celle dans laquelle s'effectue l'immobilisation de l'élément de fixation. De la surface frontale du carter 1, située du côté pose, dépasse un tube de guidage 9 coaxial par rapport au dispositif de pose 2, ainsi qu'un poussoir 7 mobile à l'intérieur du tube de guidage 9. Pour que le dispositif de pose 2 puisse être déplacé à l'intérieur de la pièce de guidage 8 du carter 1, il faut pousser par exemple la section frontale côté pose du carter 1 contre un matériau de réception non représenté. Le carter de l'outil de scellement représenté dans la fig. 3 présente une ouverture de passage 3 à l'intérieur de laquelle est disposée, dans la région de l'embouchure, la section 4 radialement extensible. Cette section 4 extensible est réalisée sensiblement sous la forme d'une douille, le contour intérieur de la douille correspondant, dans une partie non fendue de celle-ci, sensiblement au contour extérieur du tube de guidage 9. Dans une partie fendue de la douille, le contour intérieur présente des saillies orientées vers l'intérieur, de telle sorte que le diamètre intérieur dans la région considérée est plus petit que le diamètre extérieur du tube de guidage 9. Le tube de guidage 9 qui traverse la section extensible élargit radialement la partie fendue. L'ouverture de passage 3 qui traverse le carter 1 s'étend coaxialement par rapport à l'axe longitudinal du dispositif de pose 2 et son diamètre correspond sensiblement au diamètre extérieur du tube de guidage 9. Orthogonalement à l'axe longitudinal de l'ouverture de passage 3 s'étend un canal transversal 5 à l'intérieur duquel un coulisseau 6 peut coulisser axialement. Le déplacement du coulisseau 6 est réalisé à l'aide des éléments de commande 10b représentés dans les fig. 1 et 2. Le coulisseau 6 présente sensiblement une forme en U, l'ouverture libre du coulisseau 6 correspondant sensiblement au diamètre maximum des éléments de fixation à amener. Lors du déplacement axial du coulisseau 6, celui-ci coopère avec un dispositif d'individualisation 12 qui est rattaché à un chargeur au moyen d'un élément de ressort 26 en forme de bande. Le chargeur qui s'étend sensiblement parallèlement au guidage 8 du carter 1, est monté sur ledit carter 1. Le blocage se fait à l'aide d'un raccord rapide non représenté. A l'intérieur du chargeur, plusieurs éléments de fixation 40 sont disposés axialement les uns derrière les autres, seulement trois de ces éléments étant visibles dans la fig. 3. Dans la région de l'embouchure du chargeur, le canal transversal 5 présente un chanfrein d'entrée 27 à l'aide duquel les éléments de fixation 40, grâce à leur inclinaison, peuvent être séparés les uns des autres avant qu'ils soient orientés à l'aide du coulisseau 6 coaxialement par rapport au tube de guidage 9 et respectivement au poussoir 7. Pour pouvoir effectuer un montage au-dessus de la tête avec l'outil de scellement selon l'invention, le chargeur comporte à l'intérieur un élément de ressort non représenté qui permet un déplacement de tous les éléments de fixation contenus dans le chargeur à l'intérieur de celui-ci dès que le dispositif d'individualisation 12 libère la région de l'embouchure dudit chargeur. Le dispositif d'individualisation 12 est constitué par un cliquet pivotant commandé par ressort qui est monté de manière tournante sur le chargeur. Le tube de guidage 9 représenté dans la fig. 3 est axialement solidaire du dispositif de pose 2, traverse l'ouverture de passage 3 ainsi qu'un élément de construction à fixer 28 ou une couche isolante non porteuse, et s'appuie avec la surface frontale sur un élément de fixation à bloquer. L'élément de fixation 40 préalablement introduit dans un trou 35 préparé auparavant dans le matériau de réception U, se compose fondamentalement d'une douille expansible 36 et d'un corps d'écartement 37 de forme conique. A l'intérieur du tube de guidage 9 est disposé un poussoir 7 mobile dans le sens axial qui, après que l'élément de fixation ait été introduit dans le matériau de réception U à la profondeur correspondante du trou 35, transmet des coups au corps d'écartement 37. Compte tenu du fait que le tube de guidage 9 appuie sur la surface frontale postérieure de la douille expansible de l'élément de fixation, le poussoir 7 peut se soulever pendant la percussion sans que, en cas de travaux effectués au-dessus de la tête, l'élément de fixation puisse tomber du trou 35 préparé. Pour assurer un meilleur maintien de la douille expansible 36 sur le poussoir pendant l'introduction, il est prévu un élément de serrage 38 qui est conformé par exemple en rondelle-ressort et bloque la douille expansible par adhérence sur son contour intérieur. La rondelle-ressort est alors insérée dans une rainure 39 circulaire dans la partie du poussoir 7 située du côté pose. Les percussions sont produites par un piston 29 qui peut se déplacer axialement à l'intérieur du dispositif de pose 2 et qui est soumis à l'action d'une pression. Dans le présent exemple, le piston 29 est commandé par air comprimé, les canaux d'air comprimé correspondants n'étant pas représentés. Dans la fig. 4, on remarque l'élément de transmission 20- axialement solidarisé avec le dispositif de pose 2 et traversant un fond 21 de la pièce de guidage 8 du carter 1. Le fond 21 est raccordé à la pièce de guidage 8 par des éléments de fixation mécaniques simples non représentés. Les canaux de guidage 14 de la pièce de guidage 8 dans lesquels les baguettes de guidage 13 du dispositif de pose 2 peuvent se déplacer axialement, sont ouverts dans le sens opposé à la direction de pose. L'élément de transmission 20 conformé en barre dépasse du fond 21 de la pièce de guidage 8 vers l'extérieur et sa section terminale porte un filetage 24 sur lequel sont fixés un écrou de fixation 25 et un organe d'appui 22. Entre l'organe d'appui 22 et le fond 21 est disposé un ressort de compression 23 qui permet de ramener le dispositif de pose 2 axialement dans la position de départ dès qu'une opération de pose est terminée. L'élément de transmission 20 peut être une tige de piston d'un cylindre qui est axialement solidaire du fond 21 de la pièce de guidage 8. Cela permet un déplacement axial du dispositif de pose 2 à l'intérieur de la pièce de guidage 8 du carter 1, par exemple à l'aide de l'air comprimé. Un outil de scellement ainsi conformé ne doit pas être poussé avec la section frontale côté pose du carter contre la surface du matériau de réception pour pouvoir obtenir une butée pour l'effort de pression. REVENDICATIONS 1. - Outil de scellement pour la pose d'éléments de fixation dans des matériaux de réception, comprenant un carter (1) et un dispositif de pose (2) transmettant des coups aux éléments de fixation, le carter (1) présentant une ouverture de passage (3) avec, du côté pose, une section (4) rétrécie qui peut être élargie dans le sens radial, et un canal transversal (5) sensiblement perpendiculaire à l'ouverture de passage (3) qui débouche, du côté opposé à la direction de pose, en aval de la section rétrécie, dans ladite ouverture de passage, un coulisseau (6) servant à amener des éléments de fixation (40), à partir d'un réservoir, dans l'ouverture de passage (3) étant monté de manière mobile dans ledit canal transversal, et l'outil de scellement pour la pose des éléments de fixation (40) comprenant un poussoir (7) qui peut être sollicité en percussion et traverse l'ouverture de passage (3), caractérisé en ce que le carter (1) comprend une pièce de guidage (8) le long de laquelle le dispositif de pose (2) peut être déplacé dans le sens axial. 2. - Outil de scellement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce de guidage (8) destinée à recevoir le dispositif de pose (2) présente une forme tubulaire. 3. - Outil de scellement selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de pose (2) déplaçable comprend un tube de guidage (9) qui traverse l'ou-verture de passage (3) et sert au guidage du poussoir (7). 4. - Outil de scellement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur du poussoir (7) est supérieure à la longueur du tube de guidage (9). 5. - Outil de scellement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de pose (2) coopère avec des éléments de commande (10a, lob) pour déplacer le coulisseau (6) lors du déplacement du dispositif de pose (2) le long de la pièce de guidage (8). 6. - Outil de scellement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments de commande (10a, lob) sont réalisés sous la forme de leviers de transmission montés de manière pivotante sur la pièce de guidage (8). 7. - Outil de scellement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le réservoir (11) est conformé en chargeur couplé de manière amovible avec le carter (1). 8. - Outil de scellement selon la revendication 7, caractérisé en ce que le chargeur est de forme tubulaire et s'étend le long de l'axe de l'ouverture de passage (3) du carter (1). 9. - Outil de scellement selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que le coulisseau (6) coopère avec un dispositif d'individualisation (12) qui recouvre partiellement l'embouchure du chargeur. 10. - Outil de scellement selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif d'individualisation (12) est réalisé sous la forme d'un cliquet pivotant sollicité par ressort.