Brevet FR2719564A1 — publié le 19951110

La présente invention concerne les caisses en matériau semi-rigide, tel que le carton ondulé, destinées au conditionnement d'articles allongés, généralement cylindriques, tels que des bouteilles, notamment de Champagne, regroupées par exemple par six, disposées tête-bêche, sur deux niveaux séparés par une cloison horizontale. De telles caisses, tout en étant de conception très ancienne, doivent être maintenant conçues de manière à satisfaire à plusieurs impératifs - En premier lieu, elles doivent être très résistantes à la fois aux efforts d'écrasement, par compression verticale, et de cisaillement, par compression latérale ou en diagonale. - Ensuite, elles doivent être "mécanisables", c'est à dire permettre à la fois une livraison à plat, puis leur mise en volume et leur garnissage sur des machines à grand débit conçues à cet effet. - Au surplus, leur conception doit permettre d'éviter les rayures de la collerette et de l'étiquette des bouteilles disposées tête-bêche côte à côte et superposées sur deux niveaux. - Au surplus également, ladite conception doit permettre à une caisse d'offrir des faces complètes pour l'impression de la marque du produit livré dans la caisse. - Au surplus encore, une telle caisse doit permettre après ouverture de conserver les bouteilles non prélevées, et donc constituer un emballage d'expédition et de stockage. - Au surplus encore, ces caisses doivent de préférence pouvoir recevoir une impression également sur la cloison de séparation horizontale. - Enfin, elles doivent être aussi simple que possible à réaliser, pour en réduire le coût. On connaît par le document Du (brevet français NO 2 519 937), une telle caisse, dans laquelle la surface périphérique est créée à partir d'un flan découpé, plié et collé, livré à plat, et que la machine met en volume tout en y introduisant un croisillon définissant un logement pour les bouteilles. L'inconvénient de ce système est que ladite caisse est donc en trois éléments qui doivent être collés l'un dans l'autre au moment de la mise en oeuvre. On connaît par ailleurs par le document D2, à savoir le "Code International pour Caisses Carton" édité par la Fédération Européenne des Fabricants de Carton Ondulé (7ème édition, Paris, 1990) une telle caisse, réalisée à partir d'un flan découpé unique, par un système de panneaux repliés et collés de manière que la surface périphérique de la caisse se prolonge par un panneau formant ladite cloison horizontale intérieure. Toutefois, le point de liaison entre la surface périphérique et la cloison horizontale intérieure se situe à mi-hauteur d'une face verticale et sur une surface de collage relativement étroite. II en résulte une relative faiblesse de la caisse en ce point, d'où un manque de résistance à la compression verticale. Au surplus, il devient impossible d'imprimer sur ladite face verticale la marque du produit conditionné, ce qui n'est pas admissible pour le client. Par une construction différente de la caisse, I'invention élimine ces inconvénients tout en permettant cependant l'utilisation pour la mise en volume et le garnissage de ces caisses, de ladite machine existante. Selon la construction de la caisse faisant l'objet de la présente invention, la surface périphérique complète de celle-ci comprend une première face verticale, un fond horizontal, une seconde face verticale opposée à la première et ayant les mêmes dimensions, et un dessus horizontal opposé au fond horizontal, ce dessus horizontal étant prolongé par un premier panneau additionnel vertical ayant la moitié de la hauteur de la première face verticale, et collé sur la surface intérieure de ladite première face verticale, puis un second panneau additionnel horizontal constituant la cloison séparant les deux espaces superposés identiques de la caisse, et enfin un troisième panneau additionnel vertical, collé sur la surface intérieure de la seconde face verticale de la caisse. II en résulte que la caisse comporte une surface périphérique complète, venue d'un seul flan de carton ondulé découpé, tandis que la cloison de séparation horizontale, qui est également venue du même flan, est réunie à la cloison d'où elle part au moyen d'une zone collée d'une superficie égale à la moitié de la superficie de ladite cloison. Une telle caisse présente à la fois l'avantage d'être construite à partir d'un flan unique de carton, ce qui évite d'avoir à introduire la cloison ou un croisillon séparé et de le coller à l'intérieur de la caisse, et celui d'être beaucoup plus résistante aux contraintes de compression verticales, latérales et obliques que les caisses antérieures telles que celles décrites ci-dessus. De même, une telle caisse peut comporter d'autres aménagements semblables à ceux des caisses connues. Ainsi, le dessus horizontal présente une bande d'arrachage permettant l'accès aux bouteilles situées immédiatement au-dessous. A chacun des panneaux, constituant ladite surface périphérique, est articulé un rabat ayant environ la moitié de la longueur des panneaux adjacents, L'ensemble de ces rabats, une fois repliés, assurent ia fermeture de la caisse, tandis que les trois panneaux additionnels ne portent aucun rabat. L'ensemble des panneaux formant la surface périphérique et les panneaux additionnels sont tous repliés dans le même sens à l'exception du troisième panneau additionnel. Toutefois, outre ces détails, la caisse selon l'invention présente une particularité originale et importante : en vue de faciliter l'accès à la couche inférieure des bouteilles, la cloison de séparation horizontale comporte, dans le sens perpendiculaire aux cannelures du carton, une seconde languette d'arrachage ; une telle languette peut être une simple bande précollée sous la cloison, sans aucune prédécoupe de la caisse pour ne pas fragiliser la caisse, ou un panneau prédécoupé, de forme quelconque, par exemple en trapèze. Pour faciliter l'accès à cette languette, elle peut comporter une encoche de préhension, ou encore le rabat de fermeture de la moitié inférieure de la caisse peut avoir une hauteur inférieure de quelques millimètres à cette moitié, de manière à ne pas recouvrir l'extrémité de la languette. On va maintenant décrire plus en détail l'invention, en se référant au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue à plat d'un flan servant à la construction d'une caisse de type antérieur. La figure 2 est une vue en perspective de cette caisse de type antérieur, les rabats de fermeture situés à l'avant étant enlevés. La figure 3 est une vue à plat d'un flan servant à la construction d'une caisse selon l'invention et, La figure 4 est une vue en perspective de la caisse selon la figure 3, trois des rabats de fermeture situés à l'avant étant enlevés. Dans les deux cas, la caisse (C1 ou C2) est destinée à recevoir six bouteilles de Champagne B, réparties tête-bêche sur deux niveaux séparés par une cloison de séparation horizontale S. Dans la version du document D1 (non représentée), le croisillon constitué par la cloison S et des séparations verticales est indépendant de la périphérie de la caisse, et collé à l'intérieur au moment de la mise en volume et du garnissage de la caisse. Dans la version décrite dans le document D2, et illustré aux figures 1 et 2, la périphérie de la caisse, telle qu'elle apparaît sur la figure 1, comprend - une première demi-face verticale 1, - un fond horizontal 2, - une seconde face verticale 3, - un dessus horizontal 4, - une troisième demi-face verticale 5, tandis que l'aménagement intérieur comprend: - un premier panneau additionnel horizontal 6, - un second panneau additionnel vertical 7. Comme il apparaît sur la figure 2, les demi-faces verticales 1 et 5 sont réunies par collage le long d'une bande horizontale 8, tandis que le second panneau additionnel 7 est collé en 9 sur la surface intérieure de la seconde face verticale 3. La cloison horizontale 6 est donc réunie aux deux faces verticales (1, 5) et (3) par d'étroites bandes (8) et (9). Cela est suffisant pour une simple séparation entre deux espaces de réception des bouteilles B. Toutefois, il est clair que, d'une part, la surface périphérique de la caisse des figures 1-2 est mécaniquement affaiblie par la constitution en deux parties décalées en épaisseur, d'autre part que la cloison verticale 1, 5 ne saurait pour le même raison, recevoir une impression quelconque, notamment la marque du producteur. Enfin, il n'est nullement indifférent de noter que ladite périphérie comporte cinq panneaux, soit un panneau et un refoulage de plus que dans la réalisation selon l'invention telle que décrite ci-après. Dans la réalisation selon l'invention, la périphérie de la caisse, telle qu'elle apparaît sur la figure 3, comprend - une première face verticale 11, - un fond horizontal 12, - une seconde face verticale 13 et, - un dessus horizontal 14, ce qui est la manière la plus simple de constituer un volume (au lieu des cinq panneaux de la figure 1). L'aménagement intérieur comprend - un premier panneau additionnel vertical 15, ayant une hauteur égale à la moitié de la première face verticale 11, et collé en totalité sur elle, en 18. - un second panneau additionnel horizontal 16, et - un troisième panneau additionnel vertical 17, collé en 19 sur l'intérieur de la paroi verticale 13. De la même façon que dans le cas précédent, le panneau 16 joue le même rôle que le panneau 6, c'est à dire celui de la cloison horizontale S séparant les espaces destinés à recevoir chacun trois bouteilles B tête-bêche. Par contre, il est clair quand on considère les figures 2 et 4, que le comportement mécanique des caisses C1 et C2, notamment leur résistance à l'écrasement (compression verticale) et au cisaillement (compression latérale ou en diagonale) est très différent : la zone de liaison 8 entre les demi-faces 1 et 5 de la caisse C, ne représente en fait que le point de réunion entre la cloison 6 et la face verticale 1/5, alors qu'en fait, en raison du décalage d'épaisseur entre 1 et 5, cette portion constitue plutôt une zone de faiblesse. Au contraire, la liaison 18 entre deux surfaces, égales chacune à la moitié d'une face verticale 11, des panneaux 11 et 15 garantit à la fois la jonction de la cloison 16 sur la cloison 11 et une tenue satisfaisante de la caisse C2 vis à vis de toutes les contraintes précitées. Au surplus, la surface extérieure de la face verticale 11 est disponible pour toute impression d'identification ou de publicité. Au surplus, il convient de noter que le flan de la figure 3 se prête sans aucune difficulté au pliage et au collage préliminaires dans un premier temps des panneaux 15, 16, 17 sur le panneau 13, pour former un ensemble plat constitué par ces panneaux 13, 15, 16, 17 sur les panneaux 11, 12 également maintenus à plat, puis dans un second temps au repliage et au collage du panneau 11 sur le panneau 15 en vue de la mise en volume et au garnissage de la caisse par des bouteilles par des machines conventionnelles. De la même manière que les panneaux 1-5 du flan de la figure 1 comportent des rabats 1'-5' rabattables pour fermer les deux faces opposées de la caisse 1, tandis que les panneaux 6 et 7 ne comportent pas de rabats, les panneaux 11-14 du flan de la figure 3 comportent des rabats 11'-14', tandis que les panneaux 15-17 ne comportent pas de rabats et sont légèrement moins larges, pour faciliter leur aménagement dans le volume périphérique 11-14. La caisse C2 selon l'invention ne comporte donc que 8 rabats au lieu de 10 dans la caisse C1 de l'art antérieur. Ces rabats peuvent être de diverses hauteurs selon le type de fermeture adopté (jointifs ou non jointifs). Selon une caractéristique particulière de l'invention, illustrée à la figure 4, le rabat 12'a inférieur est de hauteur inférieure à la moitié de la hauteur de la caisse, de manière, quand il est replié en place, que son rebord supérieur 20 soit situé au-dessous du niveau de la séparation horizontale 16, ce qui facilite l'accès à l'amorce d'une languette d'arrachage 21. Une telle languette d'arrachage est constituée par une bande plastique précollée dans l'axe de la séparation 16, sans aucune prédécoupe de celle-ci, de la même manière qu'une languette d'arrachage 22 est prévue, de façon connue, dans l'axe de la paroi de dessus 14, sous forme d'une bande plastique collée sur la face inférieure de cette paroi 14. De telles languettes d'arrachage facilitent l'accès aux couches successives de bouteilles dans les deux compartiments horizontaux de la caisse, sans qu'aucune prédécoupe ne vienne affaiblir la caisse. Selon une variante, on peut prévoir à l'extrémité d'une languette 21, une encoche 23 facilitant encore davantage sa préhension depuis l'intérieur de la caisse. Bien entendu, I'invention a été décrite à propos d'une caisse destinée à contenir six bouteilles regroupées par 3 sur deux niveaux superposés, mais il est bien entendu qu'il s'agit là d'un exemple non limitatif, une structure semblable pouvant être adaptée à un nombre quelconque, de préférence pair, de bouteilles, ou plus généralement d'articles allongés, de préférence cylindriques, tels que des boîtes de conserve de produits alimentaires ou de boissons. REVENDICATIONS 1. Caisse en matériau semi-rigide, de préférence du carton ondulé, destinée à recevoir un nombre de préférence pair, d'articles allongés, généralement cylindriques, tels que des bouteilles réparties dans deux espaces superposés identiques séparés par une cloison, du type dans lequel à partir d'un flan unique, ladite cloison est créée par collage d'un panneau intérieur prolongeant la surface périphérique de la caisse sur deux faces opposées de ladite surface périphérique, caractérisée en ce que ladite surface périphérique complète comprend une première face verticale (11), un fond horizontal (12), une seconde face verticale (13) opposée à la première et ayant les mêmes dimensions, et un dessus horizontal (14) opposé au fond horizontal, et ce dessus horizontal est prolongé par un premier panneau vertical additionnel (15) ayant la moitié de la hauteur de la première face verticale (11), et collé sur la surface intérieure de ladite première face verticale (11), puis un second panneau additionnel horizontal (16) constituant ladite cloison, et enfin par un troisième panneau additionnel vertical (17), collé sur la surface intérieure de ladite seconde face verticale (13). 2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dessus horizontal et la cloison présentent toutes deux une bande d'arrachage (21, 22) permettant l'accès aux bouteilles situées immédiatement au-dessous. 3. Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la bande d'arrachage (21, 22) est créée par une bande en matière plastique collée dans l'axe de la surface considérée, perpendiculairement aux cannelures du carton ondulé, sans aucune prédécoupe de ladite surface. 4. Caisse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la bande d'arrachage est créée par une prédécoupe de la surface considérée. 5. Caisse selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que, à au moins l'une de ses extrémités, la bande d'arrachage comporte une encoche (23) facilitant sa préhension. 6. Caisse selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que, le fond horizontal (12) étant prolongé par des rabats (12'a, 12'b) de fermeture de la caisse, ces rabats (12'a, 12'b) ont une hauteur inférieure à la moitié de la hauteur de la caisse, en laissant accessible I'extrémité de la languette d'arrachage (21) prévue dans la cloison de séparation horizontale. 7. Caisse selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'ensemble des panneaux formant la surface périphérique et les panneaux additionnels sont tous repliés dans le même sens à l'exception du troisième panneau additionnel (17). 8. Procédé pour la réalisation et la mise en oeuvre d'une caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, dans une première opération à partir du flan unique, on replie les panneaux additionnels (15, 16, 17) en collant le troisième panneau additionnel (17) sur le second panneau vertical (13) pour former un premier ensemble présenté à plat, sur lequel on rabat également à plat un second ensemble plat constitué par le premier panneau vertical (11) et le fond horizontal (12), et dans une seconde opération, on replie et on colle le premier panneau vertical (11) sur le premier panneau additionnel (15), on procède à la mise en volume de l'ensemble plat résultant de ces deux opérations, et enfin on garnit la caisse ainsi formée par l'une de ses extrémités ouvertes au moyen d'une machine de type classique.