Brevet FR2704298A1 — publié le 19941028

PIECE DE FONDERIE REALISEE EN UN MATERIAU APTE AU MOULAGE ET APPLICATION D'UNE TELLE PIECE L'invention se rapporte à une pièce de fonderie réalisée en un matériau apte au moulage et présentant au moins une extrémité de liaison; elle se rapporte également à l'applica- tion d'une telle pièce de fonderie. Les pièces de fonderie ou les raccords moulés connus comportent, pour assurer la liaison des conduites tubulaires, des filetages intérieurs et/ou des filetages extérieurs, ce qui exige la réalisation, après la coulée d'un usinage mécani- que onéreux. En outre, un assemblage vissé d'une pièce de fonderie, réalisée sous la forme d'un coude ou d'une pièce en T, à un tube directement fixé à une paroi, n'est possible que lors- qu'on dispose de suffisamment de place pour le vissage. On connait des systèmes de canalisations tubulaires pour des tubes métalliques, qui sont susceptibles d'être reliés de façon étanche à l'aide de liaisons à enfichage supportant des efforts mécaniques, de telles liaisons étant par exemple munies d'étanchéité et d'éléments de pincement et étant réali- sées sous la forme d'accouplements tubulaires serrés ensem- ble. Les pièces de fonderie différentes connues, en matériau apte au moulage, ne sont cependant pas utilisables si bien que de tels systèmes de canalisations tubulaires ne sont susceptibles d'être utilisés ou d'être montés que de façon limitée. L'un des buts de la présente invention est précisément de proposer des pièces de fonderie réalisées en un matériau apte au moulage et qui soient utilisables pour les systèmes de canalisations tubulaires mentionnés ci-dessus et qui per- mettent un montage simple ainsi qu'une fabrication économi- que. A cet effet, selon l'invention, la pièce de fonderie en un matériau apte au moulage et présentant au moins une extré- mité de liaison est caractérisée en ce que l'extrémité de liaison est réalisée sous la forme d'une extrémité d'enficha- ge exempte de parties saillantes et dont la longueur L corres- pond à 0,5 à 1,2 fois le diamètre extérieur D. L'extrémité d'enfichage est réalisée de préférence cylin- drique ou bien présente un diamètre qui va en s'agrandissant en tronc de cône vers l'extérieur, l'angle d'inclinaison (a) du cône étant de 0,5 à 20. Selon l'invention, la pièce de fonderie est réalisée sous forme d'équerre ou de coude, mais elle peut également être réalisée sous la forme de pièce en T ou bien de pièce de réduction présentant des extrémités d'en- fichage de diamètres différents. La pièce de fonderie peut être réalisée sous la forme d'une pièce d'obturation munie d'une extrémité d'enfichage. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la pièce de fonderie est réalisée en fonte malléable, ou bien en fonte à graphie sphéroïdale, ou bien en acier moulé allié ou non allié. La pièce de fonderie est de préférence réalisée par un procédé de fonderie de précision. Selon un autre mode de réalisation, l'application de la pièce de fonderie à des systèmes de canalisations tubulaires munis de tubes métalliques qui sont susceptibles d'être re- liés de façon étanche et résistante aux efforts à l'aide de liaison à pinces et enfichables susceptibles d'être serrées radialement. D'autres buts, caractéristiques et avantages apparaî- tront à la lecture de la description de divers modes de réali- sation de l'invention, faite à titre non limitatif et en regard du dessin annexé dans lequel: - la figure 1 représente une pièce de fonderie en un matériau apte au moulage et réalisée sous la forme d'une équerre, qui est reliée à un tube à l'aide d'une liaison à enficha- ge; - la figure 2 représente une pièce de fonderie réalisée sous la forme d'une pièce en T; - la figure 3 représente en coupe partielle une pièce de fonderie selon l'invention réalisée sous la forme d'une pièce de réduction; et - la figure 4 représente en coupe une pièce de fonderie réalisée sous la forme d'une pièce d'obtu- ration. La pièce de fonderie représentée à la figure 1 est réali- sée sous la forme d'une équerre à 90 et présente deux extré- mités d'enfichage 2, l'une des extrémités d'enfichage étant cylindrique, ou bien, comme représenté, l'extrémité extérieu- re 3 présente un diamètre qui va en s'agrandissant en tronc de cône. L'angle d'inclinaison du cône a atteint ici de 0,5 à 2 , plus préférablement 1 . Cette augmentation de diamètre améliore la résistance axiale de la liaison à enfichage. La longueur L de la pièce d'enfichage correspond à 0,5 à 1,2 fois le diamètre extérieur D de l'extrémité d'enfichage 2. Si l'on relie la pièce de fonderie, telle que représen- tée à la figure 1, à l'aide d'une liaison à pincement et enfichage 4, à un tube 5, il suffit d'une longueur L d'envi- ron 0,5 à 0,6 fois le diamètre extérieur D et l'on voit que cette longueur d'extrémité d'enfichage permet avantageusement des économies de matériau. Si l'on relie directement l'une à l'autre deux pièces de fonderie, on obtient l'avantage que lorsqu'au moins l'extrémi- té d'enfichage, représente environ 1,2 fois le diamètre exté- rieur, la liaison 4 à pincement et à enfichage est complète- ment recouvrante par coulissement. La pièce de fonderie selon la figure 1 peut également être réalisée sous la forme d'un coude de grand rayon, et l'on peut alors réaliser les angles ou les pièces de fonderie en arc courants à 30 , à 45 ou à 60 , avec des extrémités d'enfichage de ce type, et les deux extrémités d'enfichage 2 peuvent également présenter des diamètres extérieurs diffé- rents correspondants à des diamètres de tubes différents. La figure 2 représente une pièce de fonderie réalisée sous la forme d'une pièce en T 10 comportant trois extrémités d'enfichage correspondant aux extrémités d'enfichage représentées sur la figure 1. La pièce T peut également présenter des extrémités d'enfichage 2 de diamètres différents. On a représenté sur la figure 3 une pièce de fonderie réalisée sous la forme d'une pièce de réduction 20 qui présen- te deux extrémités d'enfichage 2 de diamètres différents. La figure 4 représente une pièce de fonderie réalisée sous la forme d'une pièce d'obturation 30 munie d'une extrémi- té d'enfichage 2, la pièce de fermeture pouvant être, comme représenté, un capuchon ou un bouchon. Les pièces de fonderie sont réalisées avantageusement en fonte malléable, selon un procédé de fonderie, le moulage pouvant être utilisé sous forme galvanisée ou non galvanisée. En outre, les pièces de fonderie peuvent être réalisées en fonte à graphite sphéroïdal, en fonte grise et en acier moulé allié ou non allié. A côté de la fabrication par le procédé de coulée au moule en sable, on peut utiliser, en particulier pour la fabrication en acier moulé, le procédé de moulage de préci- sion, qui est connu sous la dénomination de procédé de moula-25 ge de précision ou de moulage exact. Grâce au mode de réalisation selon l'invention, les pièces de fonderie réalisées en un matériau apte au moulage et munies d'extrémité d'enfichage peuvent relier ces extrémi- tés à l'aide d'une liaison à pince et à enfichage qui réalise30 une liaison résistante et étanche avec des tubes ou avec une autre pièce de fonderie. Les pièces de fonderie susceptibles d'être réalisées économiquement et sous différentes formes sont susceptibles également d'être reliées à des tubes dispo- sés directement ou dans une cavité de la paroi, par enfichage35 et par pincement de façon simple. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'inven- tion. REVENDICATIONS 1.- Pièce de fonderie en un matériau apte au moulage et présentant au moins une extrémité de liaison, caractérisée en ce que l'extrémité de liaison est réalisée sous la forme d'une extrémité d'enfichage (2) exempte de parties saillantes et dont la longueur (L) correspond à 0,5 à 1,2 fois le diamè- tre extérieur (D). 2.- Pièce de fonderie selon la revendication 1, caracté- risée en ce que l'extrémité d'enfichage (2) est cylindrique ou bien présente un diamètre s'agrandissant en tronc de cône vers l'extrémité extérieure (3), l'angle d'inclinaison (a) du cône étant de 0,5 à 20. 3.- Pièce de fonderie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme d'équer- re ou de coude (1). 4.- Pièce de fonderie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme de pièce en T (10). 5.- Pièce de fonderie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme de pièce de réduction (20) présentant des extrémités d'enfichage (2) de diamètres différents. 6.- Pièce de fonderie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle est réalisée sous la forme de pièce d'obturation (30) munie d'une extrémité d'enfichage (2). 7.- Pièce de fonderie selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en fonte malléa- ble. 8.- Pièce de fonderie selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en fonte à gra- phite sphéroïdal. 9.- Pièce de fonderie selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en acier moulé allié ou non allié. 10.- Pièce de fonderie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle est réalisée par un procédé de fonderie de précision. 11.- Application de la pièce de fonderie selon l'une des revendications 1 à 10, à un système de canalisations tubulai- res à tubes métalliques qui sont susceptibles d'être reliés de façon étanche et résistante aux efforts à l'aide de liai- sons à pinces et enfichables susceptibles d'être serrées radialement.