Brevet FR2705260A1 — publié le 19941125

La présente invention concerne les installations de coulée continue et se rapporte plus particulièrement aux poches chargées de la distribution du métal liquide dans le répartiteur de l'installation de coulée continue. Dans les installations connues, la poche comporte dans sa zone de fond une busette à tiroir qui commande l'écoulement de l'acier hors de la poche après que celle-ci ait été placée au-dessus du répartiteur. Cette busette est commandée par un vérin qui se trouve dans un endroit chaud, la température du tiroir de poche avoisinant 250 C. En effet, au cours de son utilisation, le vérin est soumis au rayonnement de l'acier liquide contenu dans le répartiteur, et également à la conduction thermique par la poche, à travers la tige du vérin, et le support de vérin, ce qui engendre dans le vérin une température supérieure à 1200C provoquant une dégradation rapide des joints de celui-ci. On est donc obligé de changer très régulièrement le vérin de régulation de l'ouverture de la busette de la poche. L'invention vise à remédier aux inconvénients précités des dispositifs de la technique antérieure en créant un vérin de busette à tiroir dont la construction lui permette une utilisation prolongée sans détérioration des joints dont il est équipé. Elle a donc pour objet un vérin pour busette à tiroir de poche pour métal fondu, caractérisé en ce que le corps du vérin est entouré par un échangeur de chaleur à circulation d'air. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la Fig.l est une vue en élévation et en coupe suivant la ligne 1-1 de la Fig.2 d'un vérin de busette à tiroir de poche suivant l'invention; - la Fig.2 est une vue de la droite du vérin de la Fig.l; - la Fig.3 est une coupe à plus grande échelle suivant la ligne 3-3 de la Fig.2; et - la Fig.4 est une vue en coupe à plus grande échelle d'un détail de la Fig.l entouré par la ligne 4-4. Le vérin représenté à la Fig.l comporte un corps tubulaire 1 à une extrémité duquel est fixé par soudage un fond 2 et dans lequel est monté un piston 3 pourvu d'une tige 4. Dans le fond 2 du corps 1 sont ménagés des passages pour le fluide hydraulique tels que le passage 5. A l'extrémité de la surface latérale du corps 1 opposée au fond 2 est ménagée une surface de portée 6. Une surface de portée 7 est également prévue sur la surface latérale du fond 2. Une enveloppe d'acier 8 entourant la surface latérale extérieure du corps 1 de vérin estflmontée sur les portées 6 et 7 et définit avec la surface extérieure du corps 1, une chambre annulaire 9. Un enroulement métallique hélicoïdal 10 réalisé en un fil d'acier de section carrée est interposé entre la surface latérale du corps du vérin 1 et l'enveloppe 8 pour définir un trajet pour l'air de refroidissement du vérin dans la chambre 9. L'enveloppe 8 est montée sur le corps 1 par l'extrémité de celui-ci portant le fond 2. A son extrémité voisine de l'extrémité du corps opposée au fond 2, l'enveloppe 8 est appliquée directement sur la portée 6 réalisée à proximité d'une collerette d'extrémité il. Un joint torique 12 est interposé entre l'en- veloppe 8 et une spire d'extrémité fermée 14 de l'enrou- lement 10 qui elle est en contact avec l'enveloppe 8. Cet agencement assure l'étanchéité de l'extré- mité de l'enveloppe 8 voisine de l'extrémité du corps de vérin 1 opposée au fond 2. A proximité de l'extrémité de l'enveloppe 8 appliquée contre la spire fermée 14, l'enveloppe comporte un embout 15 de sortie d'air. Ainsi qu'on le voit clairement à la Fig.4, à son extrémité voisine du fond 2 du vérin l'enveloppe 8 est appliquée sur la portée 7 du corps 1 du vérin avec interposition d'une virole 16 soudée à l'enveloppe 8 et comprenant une gorge annulaire 17 tournée vers l'intérieur dans laquelle est monté un ensemble de joint torique 18,19. Comme représenté à la Fig.2, l'enveloppe 8 comporte un raccord coudé 20 d'admission d'air dans la chambre 9. Ce raccord est protégé par un volet cintré 21 soudé à l'enveloppe 8. Ainsi qu'on le voit à la Fig.3, l'embout 20 est vissé dans l'enveloppe 8 et reçoit un embout complémentaire 22 de raccordement avec une source d'air comprimé non représentée. L'enveloppe 8 est fixée au corps du vérin par des vis 23 engagés dans des trous filetés 24 prévus dans la paroi latérale du fond 2. Elle porte à son extrémité voisine du fond 2 des barres longitudinales 25,26 diamétralement opposées de fixation du vérin au fond d'une poche de coulée (non représentée). Ces barres de section polygonales sont soudées à l'enveloppe 8 (Fig.2). A l'une 24 de ces barres est assoicée une traverse oblique 27 de butée engagée dans une rainures 28 correspondante du fond 2. En se référant à nouveau à la Fig.1, on voit que l'enroulement hélicoïdal 10 se termine à son extrémité voisine du fond 2 par une spire ouverte donnant ainsi accès à l'air entrant dans la chambre 9 par l'embout 20 (Fig.2). L'air entrant dans la chambre 9 par l'embout 20 et sortant par l'embout 15, constitue une fine couche d'air isolant le voisin du rayonnement. Il y a donc échange de chaleur avec l'air comprimé en régime turbulent canalisé dans la chambre 9 par l'enroulement hélicoïdal et à contre-courant. Un tel agencement assure une régulation de niveau dans le répartiteur plus fiable parce que sans fuite interne au niveau du vérin. Il évite les changements répétés de ce vérin car les joints sont maintenus à une température acceptable. En outre, la température interne du vérin devient également compatible avec l'emploi pour le vérin de moyens électroniques de commande pouvant équiper directement le vérin. Par ailleurs, la diminution de la température interne du vérin permet d'utiliser des vérins de types moins coûteux que ceux utilisés jusqu'à ce jour. REVENDICATIONS 1. Vérin pour busette à tiroir d'une poche pour métal fondu, caractérisé en ce que le corps (1) du vérin est entouré par un échangeur de chaleur (8,9,10) à circulation d'air. 2. Vérin suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'échangeur à circulation d'air comporte une enveloppe (8) pourvue d'une entrée et une sortie d'air (15,20) entourant la paroi latérale du corps (1) du vérin et fixée à ses extrémités au corps (1) par des moyens (12,14,16; 17,18) de fixation étanche, un enroulement hélicoïdal (10) étant interposé entre la surface latérale du corps (1) et l'enveloppe (8) pour définir un trajet pour l'air de refroidissement dans la chambre (9) définie par la paroi latérale du corps (1) et l'enveloppe (8). 3. Vérin suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'enveloppe (8) est engagée sur la paroi latérale du corps du vérin (1) par l'extrémité du corps pourvue du fond (2) et immobilisée par rapport au corps du vérin par des vis (23) engagées dans la surface latérale du fond (2). 4. Vérin suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que sur l'enveloppe (8) sont fixées des barres longitudinales de fixation (25,26) dont l'une est pourvue d'une traverse oblique de butée (27) engagée dans une rainure (28) correspondante ménagée dans le fond (2) du corps du vérin.