Brevet FR2702672A3 — publié le 19940923

FR 2702672 A3 19940923 FR 9402772 A 19940310 DISPOSITIF DE SEPARATION DE PARTICULES PULVERULENTES L'innovation concerne un dispositif de séparation de particules pulvérulentes d'un courant de gaz ou d'air, comportant une pluralité d'éléments filtrants fermés en bas et ouverts en haut, qui sont suspendus à une cloison intermédiaire à l'intérieur d'une boîte de filtration, et des buses de liquide de lavage pour le nettoyage, du côté afflux, des éléments filtrants. Dans des installations de filtration, destinées à la séparation de particules d'un courant de gaz ou d'air, il est nécessaire, lorsque l'on passe d'un produit à un autre, de procéder à un nettoyage à fond, par exemple pour éviter, dans le cas de produits teintés, une coloration ou, dans le cas de produits chimiques, une contamination du produit suivant. Afin que les interruptions de production, dues à ces opérations de nettoyage, restent aussi courtes que possible, les éléments filtrants sont lavés sur l'extérieur, sans devoir être démontés. On connaît, par DE-PS 40 29 804, un procédé et un dispositif, avec éléments filtrants, pour la séparation de particules d'un courant gazeux. Pour nettoyer les éléments filtrants, un liquide de lavage est dirigé contre les éléments filtrants conçus en forme d'étoile. Mais, l'inconvénient est l'encombrement relativement grand par rapport à la surface filtrante disponible. Par la présente innovation, on vise un agencement moins encombrant permettant pour un encombrement comparable de disposer d'une plus grande surface filtrante avec un pouvoir séparateur amélioré. On cherche, en outre, à améliorer le nettoyage par voie humide par une bonne accessibilité du liquide de lavage aux éléments filtrants. Ce but est atteint par un dispositif de séparation de particules pulvérulentes d'un courant de gaz ou d'air, comportant une pluralité d'éléments filtrants, fermés en bas et ouverts en haut, qui sont suspendus à une cloison intermédiaire à l'intérieur d'une boîte de filtration, et dans lequel il est prévu des buses de liquide de lavage pour le nettoyage, du côté afflux, des éléments filtrants, caractérisé en ce que les éléments filtrants sont conçus en tant que poches, oblongues en forme de soufflet en coupe transversale, qui sont suspendues à la cloison intermédiaire avec un écartement entre elles en rangées parallèles, en ce que chaque élément filtrant est muni en haut d'une tête élargie qui s'appuie par son épaulement sur le dessus de la cloison intermédiaire et qui est maintenue sur celle-ci, de manière détachable, par des organes de serrage, et en ce que, les buses de liquide de lavage sont disposées horizontalement entre les rangées. Il est ainsi possible d'obtenir une forme plus ramassée, avec un rapport favorable entre l'encombrement et la surface filtrante. En outre, le liquide de lavage a un accès court et aisé aux éléments filtrants, si bien que la surface de ceux-ci peut être nettoyée à fond avec une consommation réduite de liquide de lavage. Si besoin est, les éléments filtrants peuvent être séparément enlevés par le haut et, le cas échéant, remplacés. La conception compacte, avec une grande surface filtrante et donc une capacité de séparation élevée par unité de volume, autorise une faible hauteur des éléments filtrants. Cette hauteur réduite permet d'avoir un espace libre court au-dessus de la cloison intermédiaire. Il en résulte un encombrement total en hauteur de la boîte de filtration plus faible et économiquement plus favorable. De préférence, - il est prévu sous la cloison intermédiaire, entre des rangées voisines d'éléments filtrants, chaque fois un conduit d'amenée oblong et horizontal pour le liquide de lavage, - il est prévu au-dessus de la cloison intermédiaire, entre les têtes des éléments filtrants, chaque fois une conduite pour l'amenée de liquide de lavage avec passage de communication vers les buses de liquide de lavage disposées juste au-dessous de la cloison intermédiaire, - il est prévu au-dessus des conduits de passage d'air de chaque rangée une conduite d'air qui s'étend le long de celle-ci et qui présente des orifices de sortie ouverts vers le bas, - les buses de liquide de lavage sont chacune formées par une fente située de part et d'autre du conduit d'amenée, et stétendant dans le sens longitudinal du conduit d'amenée, - les buses en forme de fente sont formées entre les extrémités du conduit la cloison intermédiaire, - un conduit de passage d'air, maintenu par des organes de serrage, est chaque fois disposé sur les têtes, - il est prévu, sur la face interne des éléments filtrants, des appuis en matière synthétique à grosses mailles, - les éléments filtrants sont conçus en tant que soufflet double, avec chaque fois une couture entre deux plis. Les caractéristiques et avantages de l'innovation ressortiront d'ailleurs de la description d'un exemple de réalisation qui va suivre, en se référant aux dessins annexés, qui montrent figure 1 une vue partiellement en coupe de la boîte de filtration, figure 2 une coupe verticale de deux éléments filtrants parallèles, avec les buses de lavage figure 3 un élément filtrant représenté en perspective et figure 4 une coupe transversale d'un élément filtrant. Le dispositif selon la figure 1 comprend une boîte de filtration 1 ayant de préférence une enveloppe cylindrique et une partie inférieure 2 de forme conique. A l'intérieur de cette boîte de filtration, une pluralité d'éléments filtrants 4, ouverts en haut et en forme de poche, sont disposés pour constituer des rangées parallèles et ils sont appliqués par leur tête 5 sur une cloison intermédiaire horizontale 7, tandis qu'ils sont fermés en bas. Une conduite 3 débouche dans la boîte de filtration 1, au-dessous des éléments filtrants 4, pour l'amenée du gaz ou de l'air contenant des poussières ou des particules. Le gaz ou l'air à épurer s'écoule dans le sens des flèches A, passe dans les éléments filtrants 4 et quitte ceux-ci par leur face supérieure. L'évacuation se fait par une ouverture 19 de la boîte de filtration 1 au-dessus de la cloison intermédiaire 7. Il est prévu, juste au-dessous de la cloison intermédiaire 7 et entre des rangées voisines, des buses oblongues 13 pour une amenée sensiblement horizontale de liquide de lavage pour un nettoyage du côté afflux, ctest-à-dire pour le nettoyage de l'extérieur des éléments filtrants 4. Ces buses 13 sont constituées par un rail profilé 12 sur l'envers de la cloison intermédiaire 7. Au lieu du rail profilé représenté sur le dessin, un rail plat pourrait également être utilisé, en formant un petit intervalle 10.Entre les têtes 5 des éléments filtrants 4 au-dessus de la cloison intermédiaire 7, s'étend chaque fois un conduit 8, qui communique pour le passage du liquide par des ouvertures 11 dans la cloison intermédiaire 7 avec le conduit de distribution 10 oblong. Le liquide de lavage arrive par l'intermédiaire d'au moins une conduite d'amenée, non représentée plus en détail, à ces conduits de distribution 10. Il est prévu, pour la fixation des têtes 5, des étriers en U 9. Au-dessus des têtes 5, se trouvent des conduits de passage d'air 14 du type injecteur ouverts en haut, qui sont disposés sur les extrémités ouvertes des éléments filtrants 4. Il est prévu, au-dessus de ces conduits de passage d'air horizontaux 14, des conduites d'air comprimé 15, chaque fois avec des ouvertures 16 dirigées vers le bas en direction des conduits de guidage d'air 14.Cela permet un nettoyage par voie sèche des éléments filtrants 4, sous la forme d'un contre-courant d'air. Ainsi qu'il ressort de la figure 4, les éléments filtrants 4 présentent, en coupe horizontale, une conformation en soufflet, de préférence en forme de soufflet double 21. Entre chaque fois deux plis, de préférence plissés, se trouve une couture 24 qui sépare les intérieurs 23 l'un de l'autre. Ces éléments filtrants 4 en forme de poche sont, de préférence, à stabilité propre, des renforts internes 22 pouvant être mis en place pour le raidissement. Ces renforts sur la face interne des plis 21 et dans la tête 5 consistent, par exemple, en une doublure synthétique 22 à grosses mailles. Les éléments filtrants 4 du type poche sont faits, par exemple à partir d'un agent filtrant textile ou d'un tissu synthétique à microfilaments. Pour le nettoyage par voie humide, du côté afflux, des surfaces extérieures, chargées de particules déposées, des éléments filtrants 4, un liquide de lavage est amené sous pression par l'intermédiaire des buses 13. Le liquide de lavage, chargé des particules en suspension, est recueilli en bas dans le cône 2 de la boîte 1 et est évacué par l'intermédiaire d'un orifice de sortie 25 à obturation. Grâce à une amenée périodique d'air comprimé par l'intermédiaire de conduites 15 horizontales disposées audessus des conduits de passage d'air 14, il est possible de procéder en outre à un nettoyage par voie sèche. Sous l'effet des impulsions d'air comprimé, les plis 21 se gonflent et vibrent, ce qui décroche les particules qui adhèrent sur l'extérieur. REVENDICATIONS 1. Dispositif de séparation de particules pulvérulentes d'un courant de gaz ou d'air, comportant une pluralité d'éléments filtrants, fermés en bas et ouverts en haut, qui sont suspendus à une cloison intermédiaire à l'intérieur d'une boîte de filtration, et dans lequel il est prévu des buses de liquide de lavage pour le nettoyage, du côté afflux, des éléments filtrants, caractérisé en ce que les éléments filtrants (4) sont conçus en tant que poches, oblongues en forme de soufflet en coupe transversale, qui sont suspendues à la cloison intermédiaire avec un écartement entre elles en rangées parallèles, en ce que chaque élément filtrant (4) est muni en haut d'une tête élargie (5) qui s'appuie par son épaulement (7) sur le dessus de la cloison intermédiaire (7) et qui est maintenue sur celle-ci, de manière détachable, par des organes de serrage (9), et en ce que, les buses de liquide de lavage (13) sont disposées horizontalement entre les rangées. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu, sous la cloison intermédiaire (7), entre des rangées voisines d'éléments filtrants, chaque fois un conduit d'amenée oblong et horizontal (12) pour le liquide de lavage. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est prévu, au-dessus de la cloison intermédiaire (7), entre les têtes (5) des éléments filtrants (4), chaque fois une conduite (8) pour l'amenée de liquide de lavage avec passage de communication vers les buses de liquide de lavage (13) disposées juste au-dessous de la cloison intermédiaire (7). 4. Dispositif selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les buses de liquide de lavage (13) sont chacune formées par une fente située de part et d'autre du conduit d'amenée (12), et s'étendant dans le sens longitudinal du conduit d'amenée. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les buses (13) en forme de fente sont formées entre les extrémités du conduit la cloison intermédiaire (7) 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un conduit de passage d'air (14), maintenu par des organes de serrage (9) , est chaque fois disposé sur les têtes (5). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est prévu, sur la face interne des éléments filtrants (4), des appuis (22) en matière synthétique à grosses mailles. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments filtrants (4) sont conçus en tant que soufflet double (21), avec chaque fois une couture (24) entre deux plis. 9. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est prévu, au-dessus des conduits de passage d'air (14) de chaque rangée une conduite d'air (15) qui s'étend le long de celle-ci et qui présente des orifices de sortie (16) ouverts vers le bas.