Brevet FR2700101A1 — publié le 19940708

La présente invention a pour objet un dispositif de barrettes pour l'assemblage des moules utilisés dans la fabrication du fromage. On sait que pour fabriquer du fromage, on déverse du lait caillé dans un moule généralement appelé "faisselle", puis on laisse le caillé s'égoutter dans la faisselle dont les trous servent à l'évacuation du sérum ou petit-lait, l'ensemble étant soumis à une température régulée. Les faisselles sont généralement regroupées et maintenues alignées les unes contre les autres dans un même plan horizontal, au moyen d'un cadre réalisé par l'assemblage de barrettes, soudées ou vissées les unes aux autres par leurs extrémités, et dont la hauteur est supérieure à celle des faisselles, de manière à faciliter la préhension des blocs et à assurer la protection des faisselles Les blocs ainsi réalisés sont ensuite superposés en colonnes, les faisselles d'un bloc reposant sur les faisselles du bloc inférieur, lesdites faisselles ayant une architecture interdisant l'égouttage d'une faisselle dans une autre faisselle. Des dispositifs de ce type sont décrits par exemple dans les documents FR-A-8509752 et FR-A-8608413 au nom de la demanderesse. Si ces dispositifs donnent entière satisfaction en ce qui concerne l'égouttage et leur manipulation, ils n'en présentent pas moins un inconvénient du fait que lorsque les blocs sont empilés, il subsiste des espaces entre les barrettes de deux blocs superposés, ce qui a pour conséquence, selon la différence de température interne ou externe à la colonne, que de l'air s'échappe ou entre dans ladite colonne par lesdits espaces et crée des variations de température de l'ordre de 3 à 4 degrés à l'intérieur de ladite colonne, notamment entre le centre et la périphérie Or, afin d'obtenir un fromage de qualité, il convient qu'à l'intérieur d'une colonne il n'y ait pas d'écarts de température, une température non respectée pouvant donner de l'amertume au produit, qui est alors déclassé. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient en proposant un perfectionnement aux dispositifs de barrettes connus, permettant d'éviter les variations de température à l'intérieur d'une colonne de blocs de faisselles. Dans ce but, les barrettes objet de la présente invention, d'une hauteur supérieure à celle des faisselles, sont réalisées de manière que les barrettes d'un bloc reposent sur les barrettes du bloc inférieur, sans espace entre deux barrettes superposées. Les barrettes selon l'invention présentent à cet effet la caractéristique de comporter longitudinalement et intérieurement, sur leur bord supérieur, une feuillure permettant d'y poser le bord longitudinal inférieur de la barrette supérieure, en sorte qu'un bloc repose sur un autre bloc à la fois par les barrettes et par les faisselles. Une colonne formée de blocs réalisés à l'aide de telles barrettes est donc pratiquement hermétique latéralement, le passage de l'air ne pouvant se faire que par les ouvertures supérieure et inférieure, si bien que la différence de température entre le centre et la périphérie de ladite colonne n'est que de l'ordre d'un degré. Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé: la figure 1 représente une vue en perspective partielle d'un cadre réalisé au moyen de barrettes selon l'invention. la figure 2 représente une vue partielle en coupe d'un bloc réalisé au moyen des mêmes barrettes. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir qu'un cadre 1 permettant l'assemblage de faisselles, non représentées, est réalisé au moyen de quatre barrettes 2 et 3 semblables deux à deux, dont deux seulement sont représentées partiellement, préférentiellement réalisées en matière plastique et assemblées, non limitativement, par soudage à leurs extrémités. Les barrettes 2 sont soudées par leur tranche 20 aux extrémités 30 des barrettes 3 sur la paroi interne 32 de celles- ci. Il d. Les barrettes 2 et 3 comportent à leur bord supérieur une feuillure longitudinale interne, respectivement 21 et 31, les extrémités des feuillures 31 des barrettes 3 présentent un retour en angle droit 36, afin de permettre un parfait ajustement avec les feuillures 21 des barrettes 2 et d'assurer la continuité de la feuillure. On peut également voir que les parois internes 22 et 32 des barrettes 2 et 3 comportent régulièrement espacés, des orifices 23 et 33 pour le positionnement des faisselles et des saillies 24 et 34 destinées à fournir l'apport de matière pour le soudage de celles-ci. Si on se réfère maintenant à la figure 2 on peut voir que lorsque deux blocs 4 et 5 sont superposés, le bloc 4 repose sur le bloc 5 à la fois par le cadre 1 et par les faisselles 10, qui sont soudées entre elles et aux barrettes 2 et 3 au niveau des saillies 24 et 34 de ces dernières et des saillies 14 dont sont munies latéralement lesdites faisselles 10. Les bords inférieurs longitudinaux 25 des barrettes 2 et 3 du cadre 1 supérieur reposent sur les fonds des feuillures 21 et 31 des barrettes 2 et 3 du cadre 1 inférieur, ne laissant aucun espace entre les deux cadres 1 superposés. Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède d'un de ses modes de réalisation, susceptible de subir un certain nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 4 2700101 REVENDICATION Dispositif de barrettes pour l'assemblage en blocs des moules utilisés dans la fabrication du fromage, caractérisé en ce que la superposition de deux blocs ( 4, 5) est réalisée par superposition de cadres ( 1) constitués par des barrettes ( 2, 3) comportant chacune intérieurement, sur leur bord supérieur, une feuillure longitudinale ( 21, 31) sur le fond de laquelle repose le bord longitudinal inférieur ( 25) des barrettes ( 2, 3) du cadre ( 1) du bloc supérieur ( 4).