Brevet FR2706434A1 — publié le 19941223

MACHINE POUR REDRESSER ET ALIGNER LES RECIPIENTS L'invention est relative à une machine pour redresser et aligner des récipients, généralement des bouteilles vides en matière plastique ou des articles légers de types et de dimensions variés, conçue pour alimenter en continu une station -d'émbouteillage ou un équipment similaire, du genre comportant a) un réceptacle pour le chargement en vrac des récipients qui s'accumulent sur son plan de fond, de forme généralement discale, animé d'un mouvement de rotation; b) des moyens, placés entre la périphérie du plan de fond et le réceptacle de la machine, appartenant généralement à des éléments rotatifs de type discal, aptes à loger, en position couchée, le corps des récipients et à les entrainer dans leur mouvement, se présentant généralement sous la forme d'ouvertures ayant une forme en relation avec les caractéristiques dimensionnelles des récipients et disposés en quinconce sur au moins deux rangées circulaires concentriques et contigues; c) au moins un premier plan fixe, éventuellement réglable en position parallélement à lui-m8me, situé au dessous desdites ouvertures, destiné à soutenir le corps des récipients pendant leur déplacement, interrompu dans la zone de déchargement de manière à laisser passer, par gravité, chaque récipient dans une position bien déterminée, généralement verticale goulot en haut, grâce à un moyen, apte à soutenir le goulot des récipients pendant leur chute, constitué par les ouvertures qui possèdent une dimension comprise entre la longueur totale des récipients, goulot compris, et celle de leur corps; d) une pluralité de goulottes de chute, placées sous chaque ouverture du plan rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier, associées à au moins un deuxième plan fixe placé au dessous desdites goulottes et destiné à permettre la récupération des récipients redressés et alignés. Les machines connues du genre en question sont essentiellement décrites dans les brevets a) US-3295659 (AIDLIN) qui traite de la solution technique de base permettant de réaliser la fonction de redressement des récipients, goulot en haut, à partir d'un plan rotatif discal pourvu dans sa zone périphérique d'une pluralité d'ouvertures aptes à recevoir puis à laisser passer le corps des récipients tout en retenant leur goulot et dont les dimensions sont comprises entre la longueur totale du récipient et le corps de celui ci, et associé à un plan fixe, apte à soutenir le corps desdits récipients, interrompu pour laisser passer ces derniers qui tombent par gravité dans une goulotte de récupération à axe vertical. b) AU-499038 (HOEHN) qui traite de la solution technique de base permettant de réaliser la fonction d'alignement des récipients, préalablement redressés dans la même machine, à partir d'une série de goulottes de réception, disposées sous chaque ouverture qui est réalisée à partir d'éléments annulaires et radiaux placés à la périphérie du disque rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier et associées à un support fixe et à un tapis de reprise. Le fond desdites machines est un plan rotatif incliné provoquant l'accumulation des récipients dans la partie basse. Dans le but d'accroitre le rendement des machines en question, il est signalé, dans ledit brevet, la possibilité d'utiliser deux rangées d'ouvertures concentriques et coplanaires combinées à deux rangées de goulottes, en forme de tambour, qui tournent en même temps. c) GB-1558379 (HOEHN) qui décrit une machine du type précédent avec une double rangée, sur deux niveaux, la rangée extérieure étant plus haute,associée à des goulottes de chute à double entrée. d) US-4979607 (FOGG) qui décrit une machine avec deux rangées d'ouvertures périphériques, coplanaires, qui communiquent avec deux rangées de goulottes verticales concentriques indépendantes. Les récipients passent dans lesdits conduits en appui sur un plan fixe intermèdiaire, en formant deux rangées concentriques, puis tombent, gràce à des goulottes alternées de renvoi, sur un plan unique d'alignement pour être entraînées par une rangée unique, annulaire, de goulottes. Les machines en question présentent les inconvénients suivants - le chargement des récipients (transfert et mise en place dans les logements) n'est pas résolu de manière efficace et il est nécessaire de prévoir divers moyens pour positionner correctement les récipients dans les cavités et éliminer ceux qui ne le sont pas pour éviter des incidents pouvant détériorer des récipients et bloquer la machine (engorgement); - l'inclinaison du plan de fond provoque une zone d'accumulation des récipients qui rend difficile leur positionnement ordonné dans les logements correspondants; - l'adaptation de la machine à différents formats est difficile; - l'accès aux goulottes intérieures en cas d'incident est très difficile et provoque des temps d'arrêt machine très importants; - les goulottes de chute sont de réalisation complexe et occupent un volume important. L'invention vise à réaliser une machine du type à plusieurs rangées d'ouvertures concentriques éliminant les inconvénients sus-mentionnés. Elle concerne-à cet effet une machine qui comporte essentiellement a) au moins deux éléments rotatifs annulaires, concentriques, disposés sur des niveaux différents selon des diamètres successifs croissants, chacun par rapport à son supérieur immédiat, porteurs d'une pluralité de moyens aptes à loger les récipients en position couchée et reliés à une colonne centrale fixe par l'intermèdiaire de moyens d'entraînement en rotation simultanée desdits éléments annulaires; b) un plan fixe annulaire situé sous chaque rangée de moyens appartenant à un même élément rotatif annulaire; c) une pluralité de goulottes de chute individuelles assurant le transfert, niveau par niveau, des récipients de chaque moyen de logement des récipients vers un plan annulaire unique regroupant, sur une seule rangée, l'ensemble des récipients redressés. Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en coupe de l'ensemble de la machine; - les figures 2 et 3 sont des vues détaillées en coupe des parties II et III de la machine; - la figure 4 est une vue de dessus partielle de l'ensemble tournant; - la figure 5 est une vue en perspective partielle des moyens de redressement et d'alignement. La machine représentée aux figures comporte essentiellement a) au moins deux éléments rotatifs annulaires (I) et (2), concentriques, disposés sur deux niveaux différents selon des diamètres successifs croissants, chacun par rapport à son supérieur immédiat, porteurs d'une pluralité de moyens (3) aptes à loger les récipients (4) en position couchée et reliés à une colonne centrale fixe (5) par l'intermèdiaire de moyens (6) d'entrai nement en rotation simultanée desdits éléments annulaires; b) un plan fixe annulaire (7,8) situé sous chaque rangée de moyens (3) appartenant à un même élément rotatif annulaire (1,2); c) une pluralité de goulottes de chute individuelles (9,10) assurant le transfert, niveau par niveau, des récipients de chaque moyen (3) vers un plan annulaire unique (11) regroupant, sur une seule rangée, l'ensemble des récipients redressés. Le moyen destiné à loger, en position couchée, le corps des récipients est constitué par des pièces monobloc (3), interchangeables, venant se fixer de manière amovible sur chaque élément annulaire rotatif (1,2), de dimen- sions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser. Lesdites pièces monobloc, qui comportent intérieurement les parois servant d'appui au fond du récipient et de soutien du goulot lors de son déplacement, sont associées à des ailettes inclinées (12) aptes à assurer le passage progressif des récipients d'un niveau à un autre. Les pièces (3) sont emboîtées partiellement ou totalement dans des ouvertures, débouchantes ou non, pratiquées à la périphérie des éléments (1) et (2). Elles y sont fixées, de manière amovible, par tout type de moyen de fixation. Les moyens d'entrainement en rotation simultané des éléments annulaires (1) et (2), comportent un axe rotatif (6), placé à l'intérieur du corps de la colonne fixe (5), entrainé par une motorisation (13) et pourvu d'au moins deux pignons (14) et (15) qui débouchent à l'extérieur du corps de ladite colonne par l'intermèdiaire d'ouvertures appropriées et qui s'engrénent dans au moins deux roues dentées (16) et (17) solidaires,chacune,de chaque élément rotatif annulaire (1,2), par l'intermèdiaire de bras de liaison (18) et (19), et supportées par une liaison (20,21), du type à roulements,fixée à la paroi de ladite colonne. Chaque plan fixe annulaire (7,8) est fixé directement sur la paroi du corps de la colonne (5). Les buses (22) et (23) d'air sous pression, solidaires des plans fixes (24) et (7), sont placées entre les éléments annulaires pour évacuer vers 1' exté- rieur les récipients mal positionnés. Chaque zone de chargement des bouteilles est délimitée, niveau par niveau, par des parois appropriées du type (25) qui sont décalées angulairement par rapport à celles appartenant au niveau directement supérieur ou inférieur. Dans le cas représenté, il n'existe qu'une seule paroi (25) située entre les deux niveaux. A chaque niveau supplémentaire correspondra une nouvelle paroi décalée angulairement par rapport à la précédente. Le plan de fond du réceptacle (26), généralement de forme conique ou tronconique,est fixe et associé à un dispositif, apte à déplacer et à répartir les récipients le long des zones de chargement, constitué par un moyen rotatif (27) indépendant des éléments rotatifs (1,2). Ledit moyen rotatif peut être réalisé à partir de bras de balayage ou une surface conique pleine. Les goulottes appartenant au premier niveau, inférieur ou supérieur, possèdent des parois verticales permettant la chute verticale des récipients directement sur le plan d'alignement (11) et les goulottes appartenant à tout autre niveau possèdent des parois obliques permettant le transfert des récipients directement sur ledit plan (11) en alternance et dans l'alignement des récipients appartenant au premier niveau. La transmission entre l'axe (6) et la motorisation (13) s'effectue par l'intermèdiaire de deux pignons (28) et (29), un organe de transmission (30) et d'accouplement (31). La liaison entre les deux pignons (14) et (15) comporte un organe d'accouplement (32). Les moyens de roulement (20) et (21) sont reliés à la colonne (5) par l'intermèdiaire des supports (33) et (34). Les bras (18) sont reliés au roulement (20) et à la couronne (16) par l'intermèdiaire du support (35). Les bras (19) sont reliés au roulement (21) et à la couronne (17) par l'intermèdiaire du support (36). Le moyen rotatif (27) est entraîné par une motorisation (37) par l'intermèdiaire d'un pignon (39). La motorisation (37) est fixée à la colonne (5) par l'intermèdiaire de la pièce (38). L'ensemble est supporté par le châssis (40). Dans la figure 4 apparaissent plus particulièrement les bras (41) supportant le plan (7) et les bras (18) et (190 supportant respectivement les éléments (1) et (2). I1 y apparait également les parois (42), intérieures aux pièces amovibles (3), destinées à soutenir le goulot des récipients. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1- Machine pour redresser et aligner des récipients, généralement des bouteilles vides en matière plastique ou des articles légers de types et de dimensions variés, conçue pour alimenter en continu une station d'embouteillage ou un équipement similaire, du genre comportant a) un réceptacle pour le chargement en vrac des récipients qui s' accumulent sur son plan de fond, de forme généralement discale, animé d'un mouvement de rotation; b) des moyens, placés entre la périphérie du plan de fond et le réceptacle de la machine, appartenant généralement à des éléments rotatifs de type discal, aptes à loger, en position couchée, le corps des récipients et à les entrainer dans leur mouvement, se présentant généralement sous la forme d'ouvertures ayant une forme en relation avec les caractéristiques dimensionnelles des récipients et disposés en quinconce sur au moins deux rangées circulaires concentriques et contigues; c) au moins un premier plan fixe, éventuellement réglable en position paral lélemant à lui-même, situé au dessous desdites ouvertures, destiné à soutenir le corps des récipients pendant leur déplacement, interrompu dans la zone de déchargement de manière à laisser passer, par gravité, chaque récipient dans une position bien déterminée, généralement verticale goulot en haut, grâce à un moyen, apte à soutenir le goulot des récipients pendant leur chute, constitué par les ouvertures qui possèdent-une dimension comprise entre la longueur totale des récipients, goulot compris, et celle de leur corps; d) une pluralité de goulottes de chute, placées sous chaque ouverture du plan rotatif, tournant à la même vitesse que ce dernier, associées à au moins un deuxième plan fixe placé au dessous desdites goulottes et destiné à permettre la récupération des récipients redressés et alignés; caractérisée en ce qu'elle comporte a) au moins deux éléments rotatifs annulaires (1) et (2), concentriques, disposés sur des niveaux différents selon des diamètres successifs croissants, chacun par rapport à son supérieur immédiat,porteurs d'une pluralité de moyens (3) aptes à loger les récipients (4) en position couchée treliés à une colonne centrale fixe (5) par l'intermèdiaire de moyens (6) d'entraînement en rotation simultanée desdits éléments annulaires; b) un plan fixe annulaire (7,8) situé sous sous chaque rangée de moyens (3) appartenant à un même élément rotatif annulaire (1,2); c) une pluralité de goulottes de chute individuelles (9) et (10) assurant le transfert, niveau par niveau, des récipients de chaque moyen (3) vers un plan annulaire unique (11) regroupant, sur une seule rangée, l'ensemble des récipients redressés. 2- Machina, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen destiné à loger,en position couchée, le corps des récipients est constitué par des pièces monobloc (3), interchangeables, venant se fixer de manière amovible sur chaque élément rotatif annulaire (1,2), de dimensions intérieures compatibles avec celles du type de récipient à redresser, et en ce que lesdites pièces monobloc, qui comportent intérieurement les parois servant d'appui au fond du récipient et de soutien du goulot lors de son déplacement, sont associées à des ailettes inclinées (12) aptes à assurer le passage progressif des récipients d'un niveau à un autre. 3- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement en rotation simultané desdits éléments annulaires comportent un axe rotatif (6), placé à l'intérieur du corps de la colonne fixe (5), entrainé par une motorisation (13) et pourvu d'au moins deux pignons (14) et (15) qui débouchent à l'extérieur du corps de ladite colonne, par 1 'in- termèdiaire d'ouvertures appropriées, et qui s'engrènent dans au moins deux couronnes dentées (16) et (17) solidaires, chacune, de chaque élément rotatif annulaire (1,2), par l'intarmèdiaire de bras de liaison (18) et (19), et supportées par une liaison (20,21), du type à roulements, fixée à la paroi de ladite colonne. 4- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque plan fixe annulaire (7,8) est fixé directement sur la paroi du corps de la colonne centrale fixe (5). 5- Machina, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les buses (22) et (23) d'ait sous pression, solidaires des plans fixes (24) et (7), sont placées entre les éléments annulaires pour évacuer vers l'extérieur les récipients mal positionnés. 6- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque zone de chargement est délimitée, niveau par niveau, par des parois appropriées du type (25) qui sont décalées angulairement par rapport à celles appartenant au niveau directement supérieur ou inférieur. 7- Machine, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le plan de fond du réceptacle (26), généralement de forme conique ou tronconique, est fixe et associé à un dispositif, apte à déplacer et à répartir les récipients le long des zones de chargement, constitué par un moyen rotatif (27) indépendant des éléments rotatifs (1,2). 8- Machina, selon la revendication 1, caractérisée en ce que les goulottes appartenant au premier niveau, inférieur ou supérieur, possèdent des parois verticales permettant la chute verticale des récipients directement sur le plan d'alignement (11) et les goulottes appartenant à tout autre niveau possèdent des parois obliques permettant le transfert des récipients directement sur ledit plan (11) en alternance et dans l'alignement des récipients appartenant au premier niveau.