Brevet FR2705086A1 — publié le 19941118

La présente invention se rapporte à un bouchon à bec verseur pivotant, notamment pour des récipients de produits cosmétiques liquides et, plus particulièrement, elle concerne un tel bouchon dont le bec verseur obture de façon étanche son orifice de versement lorsqu'il est mis en position de fermeture, ce bec verseur pouvant être, en outre, adapté pour rester bloqué aussi bien en position d'ouverture qu'en position de fermeture et, ainsi, ne pouvant pas pivoter de lui-même, c'est-à-dire sans intervention manuelle, dans l'une ou l'autre de ces positions. Dans la technique actuelle de fabrication de bouchons à bec verseur pivotant ou basculant pour des récipients ou flacons de produits cosmétiques liquides, tels que des schampoings par exemple, on connaît des bouchons dont le corps est prévu en matière plastique plus souple pour assurer une certaine étanchéité dans l'obturation de l'orifice de versement du corps lorsqu'il est mis en position de fermeture et que sa face inférieure se trouve alors plaquée sur la lèvre protubérante ou saillante dont est pourvu l'orifice de versement. Au cours des premières manoeuvres d'ouverture et de fermeture, les becs verseurs des bouchons de ce type se comportent bien, c'est-à-dire qu'en position de fermeture ils assurent une assez bonne étanchéité au contact de la lèvre de l'orifice de versement, mais après un nombre de manoeuvres plus conséquent, étant donné que les pivots sont en matière plastique souple et tendent à se déformer par élasticité, la face inférieure du bec n'appuie plus suffisamment sur tout le contour de la lèvre et l'étanchéité de l'orifice de versement n'est plus assurée. On connaît également des bouchons à bec verseur dont l'orifice de versement avec lèvre proéminante est constitué dans une bague en matière plastique souple encastrée au moulage dans le dessus du corps du bouchon fait en matière plastique rigide, le bec verseur étant prévu aussi fabriqué en matière plastique rigide pour éviter la déformation de ses pivots. A nouveau, on a remarqué qu'au cours des premières manoeuvres d'ouverture et de fermeture, la lèvre de l'orifice de versement au contact de la face inférieure du bec verseur assurait une bonne étanchéité mais que celle-ci, après un nombre de manoeuvres plus important du bec verseur, s'affaiblissait par usure suite à son contact avec la matière plastique rigide du bec verseur et ne possédait plus sa souplesse ou son élasticité initiale et restait déformée par endroits en laissant ainsi certains passages où le liquide fuyait. En conséquence, un besoin s'est fait sentir de trouver un nouveau bouchon à bec verseur qui éliminerait la majeure partie des inconvénients présentés par les bouchons connus et d'assurer une étanchéité de longue durée au contour ou à la lèvres de l'orifice de versement, même après un grand nombre de manoeuvres du bec verseur. L'invention a donc pour but de satisfaire ce besoin et de fournir un bouchon à bec verseur pivotant dont le corps puisse être fabriqué en matière plastique rigide, de même que son bec verseur, et que ce dernier, en position de fermeture, assure une obturation étanche de l'orifice de versement pourvu ou non d'une lèvre proéminante en matière plastique souple ou élastique. Selon l'invention, ce bouchon à bec verseur pivotant constitué en matière plastique relativement rigide à froid est remarquable du fait que la partie arrière de la face inférieure du bec verseur qui correspond, lorsque ce dernier est en position de fermeture, à l'orifice de versement situé dans le dessus du corps du bouchon, est pourvue au moulage d'une pastille de joint encastrée dans cette partie arrière de la face inférieure du bec, saillant de celle-ci, et dont le contour déborde sensiblement de celui de l'orifice de versement ou de la lèvre de celui-ci, cette pastille de joint étant constituée en matière plastique d'un type élastomère, donc souple à froid, et se trouvant liée chimiquement à chaud lors du moulage avec la matière plastique relativement rigide à froid constituant le bec verseur. Selon l'invention, cette pastille de joint du bec verseur est conformée par moulage pour s'appliquer fermement sur l'orifice de versement, sa face extérieure inférieure étant prévue de manière semblable à celle d'une calotte sphérique dont le centre de son rayon de courbure est situé dans l'axe des pivots de ce bec verseur. Par ailleurs, selon l'invention, afin d'assurer à ce bec verseur un blocage en position d'ouverture et en position de fermeture, on prévoit, sur le dessus de son extrémité arrière, un patin de frein, en matière plastique du type élastomère, sous forme d'une plaquette bombée encastrée au moulage dans la partie supérieure de cette extrémité arrière et saillant de celle-ci suivant un rayon de courbure dont le centre est situé dans l'axe des pivots et qui est d'une valeur plus forte que la distance existant entre le centre des logements des pivots et la face du rebord arrière de l'évidement du dessus du corps du bouchon dans lequel est couché le bec verseur en position de fermeture, afin que, lors des mouvements de pivotement de ce bec, cette plaquette se trouve sensiblement aplatie dans sa partie centrale lors du frottement de cette dernière sur la face du rebord arrière. En outre, selon l'invention, cette plaquette bombée prévue en matière plastique sensiblement élastique pour ne pas nécessiter de gros efforts manuels de manoeuvre du bec est cependant adaptée pour constituer une partie protubérante sur la face supérieure de la partie arrière de ce bec suffisante pour repousser, lors des manoeuvres de celui-ci, les pivots vers l'avant dans leur logement respectif, si bien qu'en position de fermeture, la pastille de joint se trouve toujours plaquée fermement sur le contour ou la lèvre de l'orifice de versement, les pivots ne pouvant pas se soulever de leur position de pivotement. A noter que, par ailleurs, la plaquette bombée à la manière d'une partie protubérante par rapport à la courbe décrite lors d'une manoeuvre de pivotement par la partie arrière du bec verseur est conçue pour aider à mettre manuellement ce bec, aussi bien en position d'ouverture qu'en position de fermeture et à le maintenir dans l'une ou l'autre de ces positions du fait même de son élasticité, la partie d'extrémité arrière de cette plaquette étant adaptée pour être en tangence avec la partie haute de la face du rebord arrière de l'évidement du corps du bouchon sans être aplatie par cette partie haute lorsque le bec est en position de fermeture et, inversement, la partie avant de cette plaquette est adaptée pour être également en tangence avec la partie haute de la face de ce rebord sans être aplatie par elle lorsque le bec est en position d'ouverture, seule la partie centrale de cette plaquette se trouvant aplatie par frottement sur la face du rebord au cours d'une manoeuvre entre ces deux positions et repoussant, de ce fait, les pivots du bec verseur vers l'avant de leurs logements. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront de la description suivante de modes de réalisation de bouchons à bec verseur pivotant conformes à l'invention et représentés schématiquements dans les dessins ci-joints dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe, en élévation, d'un mode de réalisation d'un bouchon à bec verseur pivotant, ce bec étant en position d'ouverture; - la figure 2 est une vue de dessous du bec verseur du bouchon de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe du bec verseur du bouchon selon la figure 1, en position de fermeture; - la figure 4 est une vue en coupe, en élévation, d'un autre mode de réalisation de bouchon à bec verseur pivotant; - la figure 5 est une vue de dessus du bec verseur du bouchon selon la figure 1; ; - la figure 6 est une vue en coupe du bec verseur du bouchon selon la figure 1, en position de fermeture. Comme on le voit dans les figures 1 à 3, le bouchon 1 à bec verseur 2, représenté schématiquement selon un premier mode de réalisation, est du type de bouchon à visser sur le goulot d'un flacon (non représenté). Le bec verseur 2 est de forme tubulaire et monté sur des pivots 3 engagés dans des logements latéraux d'un évidement 4 supérieur dans lequel le bec verseur peut être couché en position de fermeture (fig. 3). La face inférieure 5 du bec verseur est pourvue, selon l'invention, d'une pastille de joint 6 d'obturation de l'orifice de versement 7 du corps du bouchon situé dans le fond de l'évidement 4 à l'aplomb de l'axe de pivotement du bec.Cette pastille de joint 6 est prévue en matière plastique du type élastomère lors de l'opération de moulage du bec verseur 2, encastrée dans la matière plastique sensiblement rigide constituant ce bec et saillant de la face inférieure de celui-ci pour s'appliquer fermement sur l'orifice de versement lorsque ce bec est en position de fermeture. Comme on le voit au mieux dans les figures 2 et 3, cette pastille de joint 6 est conformée de préférence à la manière d'une calotte sphérique dont le centre de son rayon de courbure est situé dans l'axe des pivots 3 du bec verseur 2. Comme on le voit dans les figures 4 à 6, le bouchon 1 à bec verseur 2 pivotant, du même type que celui représenté dans les figures 1 à 3, est pourvu, en plus de ce dernier, sur le dessus de son extrémité arrière d'un patin de frein en matière du type élastomère, sous forme d'une plaquette 8 bombée. Cette plaquette 8 est encastrée au moulage dans la partie supérieure arrière du bec verseur 2 et saille de celle-ci suivant un rayon de courbure dont le centre est situé dans l'axe des pivots 3 et qui est d'une valeur plus forte que la distance du centre des logements de ces pivots à la face 9 du rebord arrière 10 de l'évidement 4 du dessus du corps du bouchon 1 dans lequel est couché le bec verseur 2 en position de fermeture, avec sa pastille de joint 6 obturant l'orifice de versement 7.A noter que la plaquette 8 constitue une partie protubérante sur le dessus de la partie arrière de pivotement du bec verseur 2 suffisante pour repousser, par suite de son aplatissement lors du frottement de sa partie centrale sur la face 9 du rebord 10, les pivots vers l'avant de leurs logements lors des manoeuvres de pivotement du bec en les empêchant ainsi de se soulever, si bien qu'en position de fermeture, la pastille de joint 6 plaque fermement sur l'orifice de versement 7. On notera également que la conformation externe de la plaquette 8 est étudiée pour que, lorsque le bec verseur 2 est en position de fermeture (fig. 6), sa partie d'extrémité arrière il soit tangente avec la partie haute de la face 9 du rebord arrière 10 et, inversement, lorsque le bec verseur 2 est en position d'ouverture (fig. 4), sa partie d'extrémité avant 12 soit tangente également avec la partie haute de la face 9 du rebord arrière 10, cette face 9 forçant la partie centrale de cette plaquette 8 à s'aplatir seulement pendant une manoeuvre du bec verseur entre ses deux positions extrêmes. REVENDICATIONS 1.- Bouchon à bec verseur pivotant, adapté pour obturer de manière étanche, en position couchée de fermeture, I'orifice de versement du corps du bouchon, lequel corps ainsi que le bec verseur sont constitués en matière plastique sensiblement rigide à froid, caractérisé par le fait que la partie arrière de la face inférieure (5) du bec verseur (2) qui correspond, lorsque ce dernier est en position de fermeture, à l'orifice de versement (7) situé dans le dessus du corps du bouchon (1), est pourvue au moulage d'une pastille de joint (6) encastrée dans cette partie arrière de la face inférieure (5) du bec, saillant de celle-ci, et dont le contour déborde sensiblement de celui de l'orifice de versement (7) ou de la lèvre de celui-ci, cette pastille de joint (6) étant constituée en matière plastique d'un type élastomère, donc souple à froid, et se trouvant liée chimiquement à chaud lors du moulage avec la matière plastique relativement rigide à froid constituant le bec verseur (2). 2.- Bouchon selon le revendication 1 caractérisé par le fait que la pastille de joint (6) du bec verseur (2) est conformée par moulage pour s'appliquer fermement sur l'orifice de versement (7), sa face extérieure inférieure étant prévue de manière semblable à celle d'une calotte sphérique dont le centre de son rayon de courbure est situé dans l'axe des pivots (3) de ce bec verseur (2). 3.- Bouchon selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que, pour assurer au bec verseur (2) un blocage en position d'ouverture et en position de fermeture, on prévoit, sur le dessus de son extrémité arrière, un patin de frein, en matière plastique du type élastomère, sous forme d'une plaquette bombée (8) encastrée au moulage dans la partie supérieure de cette extrémité arrière et saillant de celle-ci suivant un rayon de courbure dont le centre est situé dans l'axe des pivots (3) et qui est d'une valeur plus forte que la distance existant entre le centre des logements des pivots (3) et la face (9) du rebord arrière (10) de l'évidement (4) du dessus du corps du bouchon (1) dans lequel est couché le bec verseur (2) en position de fermeture, afin que, lors des mouvements de pivotement de ce bec, cette plaquette (8) se trouve sensiblement aplatie dans sa partie centrale lors du frottement de cette dernière sur la face (9) du rebord arrière (10). 4.- Bouchon selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaquette (8) bombée est conçue pour constituer une partie protubérante sur la face supérieure de la partie du bec verseur (2) suffisante pour repousser, lors des manoeuvres de celui-ci, les pivots (3) vers l'avant dans leur logement respectif, si bien qu'en position de fermeture, la pastille de joint (6) se trouve toujours plaquée fermement sur le contour ou la lèvre de l'orifice de versement (7), les pivots (3) ne pouvant pas se soulever de leur position de pivotement. 5.- Bouchon selon l'une ou l'autre des revendications 3 ou 4, caractérisé par le fait que la plaquette (8) bombée à la manière d'une partie protubérante par rapport à la courbe décrite lors d'une manoeuvre de pivotement par la partie arrière du bec verseur (2) est conçue pour aider à mettre manuellement ce bec, aussi bien en position d'ouverture qu'en position de fermeture et à le maintenir dans l'une ou l'autre de ces positions du fait même de son élasticité. 6.- Bouchon selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que la partie d'extrémité arrière (i 1) de la plaquette (8) est adaptée pour être en tangence avec la partie haute de la face (9) du rebord arrière (10) de l'évidement (4) du corps du bouchon (1) sans être aplatie par cette partie haute lorsque le bec (2) est en position de fermeture et, inversement, la partie avant (12) de cette plaquette (8) est adaptée pour être également en tangence avec la partie haute de la face (9) de ce rebord (10) sans être aplatie par elle lorsque le bec (2) est en position d'ouverture, seule la partie centrale de cette plaquette (8) se trouvant aplatie parfrottementsur laface du rebord (10) au cours d'une manoeuvre entre ces deux positions et repoussant, de ce fait, les pivots (3) du bec verseur (2) vers l'avant de leurs logements.