Brevet FR2705037A1 — publié le 19941118

La présente invention se rapporte à un dispositif de mitigeage de fluides, ainsi qu'à un système de diffusion de fluides équipé d'un tel dispositif. On connaît depuis longtemps des dispositifs de mélange ou mitigeage de fluides, tels que des liquides. Notamment, le principe de la trompe à eau est connu et employé de longue date pour aspirer un fluide contenu dans un récipient sous l'effet d'une dépression créée par l'écoulement d'un fluide principal entre un ajutage d'entrée et une canalisation de sortie. Toutefois, outre que ces dispositifs ne permettent pas un bon dosage et/ou mélange des fluides principal et additif, ceux-ci ne permettent pas d'interrompre l'aspiration dans le conduit d'apport en fluide additif, quand le fluide principal circule entre l'ajutage d'entrée et la canalisation de sortie. De plus, à cause de la forme complexe (conique) de l'ajutage d'entrée et de canalisation de sortie, ainsi que de la nécessité d'obtenir une détente du flux sans retour en aval du conduit d'apport, ces dispositifs sont relativement encombrants et ne peuvent pas aisément être appliqués à des systèmes de diffusion tels qu'arrosoir, gicleur ou pomme de douche. En outre, les dispositifs de l'art antérieur entraînent souvent une diminution du débit dans la canalisation de sortie. Aussi, la présente invention a notamment pour but de proposer un dispositif de mitigeage de fluides qui soit simple, fiable, économique et qui pallie entre autres aux inconvénients de l'art antérieur évoqués plus haut. A cet effet, l'invention a notamment pour objet un dispositif de mitigeage sélectif, et du type comportant un ajutage d'entrée relié à une source de fluide principal sous pression, une canalisation de sortie raccordée à un système de diffusion par exemple par aspersion, ainsi qu'un conduit d'apport connecté à un réservoir ou analogues contenant un fluide additif à mélanger avec le fluide principal, caractérisé en ce que l'ajutage d'entrée et la canalisation de sortie présentent chacun un goulet et sont venus de matière avec un corps à l'intérieur duquel est logé un piston déplaçable entre au moins une position de mitigeage et une position désactivée où le fluide principal traverse le corps et le piston sans être mélangé au fluide additif, ce piston comportant une voie interne de raccordement de l'ajutage, de la canalisation et du conduit d'apport, agencée de façon à être traversée par une partie seulement du fluide principal en position de mitigeage et où le fluide additif est aspiré sous l'effet d'une dépression créée dans cette voie grâce d'une part à l'étranglement et à la détente de fluide produits par les goulets, et d'autre part à la déviation de l'autre partie du fluide principal vers une voie de contournement du piston. Suivant une autre caractéristique, le piston est monté dans le corps de manière à pouvoir notamment coulisser suivant son axe longitudinal entre ses positions de mitigeage et désactivée, et comporte à sa périphérie un joint d'étanchéité coopérant avec le logement à l'intérieur duquel il est monté. Avantageusement, le piston précité fait saillie du corps au niveau de l'une de ses extrémités axiales, et comprend au niveau de son autre extrémité une jupe à travers laquelle la totalité du fluide principal s'écoule lorsque le piston est en position désactivée. De préférence, l'ajutage d'entrée et la canalisation de sortie étant disposés l'un en regard de l'autre, la voie interne de raccordement définit avec le conduit d'apport qui débouche à une extrémité axiale du piston précité, une conduite sensiblement en forme de T dont la barre verticale constitue le conduit d'apport. Selon les modes de réalisation préférés, le conduit d'apport débouche de l'extrémité axiale du piston qui fait saillie du corps, tandis que la voie interne qui relie l'ajutage d'entrée et la canalisation de sortie s'étend sensiblement suivant un diamètre du piston, entre ladite extrémité axiale et la jupe précitées. Dans ce cas, un organe de commande tel que molette ou analogue et apte à provoquer les changements de position choisis du piston précité, peut être fixé à l'extrémité de ce dernier en saillie du corps. Alors, il est possible que l'organe de commande précité soit fixé de façon étanche et démontable sur le piston, et constitue le réservoir contenant le fluide additif. On peut également prévoir que le réservoir précité comporte au moins deux compartiments séparés, agencés par exemple à la façon d'un barillet de sorte que chaque compartiment peut alternativement ou simultanément être mis en communication de fluide avec le conduit d'apport, et contenir un fluide additif différent de l'autre. De plus, le réservoir précité qui est par exemple réalisé dans un matériau souple et/ou transparent tel que matière plastique, constitue une dose jetable avec de préférence une ou plusieurs prises d'air obturées avant utilisation par une bande adhésive. L'invention se caractérise également en ce que le conduit d'apport précité est relié au réservoir par l'intermédiaire d'un tuyau flexible et/ou par un clapet anti-retour. I1 est aussi avantageux de prévoir que le corps précité comporte, au niveau de l'extrémité débouchante de l'ajutage d'entrée et/ou de la canalisation de sortie, un raccord démontable tel que par exemple filetage, afin de connecter au corps un cordon flexible d'alimentation en fluide principal et/ou une pomme de douche ou d'arrosage. Suivant encore un autre mode de réalisation de l'invention, le piston précité est également déplaçable à l'intérieur du corps vers une troisième position dite d'obturation, dans laquelle la circulation de fluide entre l'ajutage d'entrée et la canalisation de sortie est interrompue par le piston. De préférence, le piston est déplacé par pivotement autour de son axe longitudinal vers et depuis sa position d'obturation, dans laquelle la jupe précitée vient en regard et obstrue l'ajutage d'entrée et/ou la canalisation de sortie. En outre, le piston peut être guidé par rapport au corps par un doigt en saillie dans une gorge définissant les différentes positions et déplacements possibles du piston. Par ailleurs, la présente invention a également pour objet un système de diffusion de fluides, tel que pomme de douche, pomme d'arrosoir, gicleur, dispositif d'aspersion ou analogue, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de mitigeage sélectif tel qu'expliqué plus haut. Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront mieux de la description détaillée de modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples, qui suit et se réfère aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en section d'un système de diffusion équipé d'un dispositif de mitigeage conforme à l'invention, en position désactivée, - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, mais avec le dispositif en position de mitigeage; - la figure 3 est une vue partielle similaire à la figure 1 ou 2, qui représente les flux et efforts générés dans le dispositif lors du mitigeage des fluides - la figure 4 est une vue similaire à la figure 3, qui représente un dispositif de mitigeage selon un autre mode de réalisation de l'invention, dans une position dite d'obturation; - la figure 5 est une vue similaire à la figure 4, mais avec le dispositif en position désactivée; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, avec le dispositif en position de mitigeage - la figure 7 est une vue en éclaté d'un dispositif conforme à l'invention; et - la figure 8 est une vue en perspective partielle d'un système de diffusion de fluides équipé d'un dispositif conforme à l'invention. Sur les figures, le caractère de référence A désigne de manière générale un système de diffusion de fluides, et la référence numérique 1 indique un dispositif de mitigeage. Le dispositif de mitigeage 1 comporte un ajutage d'entrée 1 1 relié à une source de fluide principal (non représentée). Cette source de fluide principal fournit au dispositif 1 un débit déterminé de fluide sous pression. Par exemple, cette source de pression peut être un réseau d'alimentation en eau de ville, qui fournit un débit d'eau de l'ordre de 14 I/mm. Bien sûr, d'autres fluides de préférence liquides peuvent également être utilisés dans le dispositif 1 comme fluide principal, avec un débit différent de celui qui a été évoqué plus haut. L'ajutage d'entrée 1 1 peut être mis en communication avec une canalisation de sortie 13 du dispositif 1. La canalisation de sortie 13 est raccordée au système de diffusion A. Le dispositif 1 comprend également un conduit d'apport 12 connecté à un réservoir ou analogue R qui contient un fluide additif à mélanger avec le fluide principal pénétrant dans le dispositif 1 par l'ajutage d'entrée 11. Autrement dit, lors de son passage dans le dispositif 1, le fluide principal s'écoule dans l'ajutage d'entrée 11, puis est mélangé avec le fluide additif fourni par le réservoir R et le conduit d'apport 12, avant que le mélange de fluides ne soit évacué hors du dispositif 1 par la canalisation de sortie 13. Conformément à l'invention, I'ajutage d'entrée 1 1 et la canalisation de sortie 13 présentent chacun un goulet 112 et 132, et sont venus de matière avec un corps 10 à l'intérieur duquel est logé un piston 100 déplaçable entre au moins une position de mitigeage et une position désactivée où le fluide principal traverse le corps 10 et le piston 100 sans être mélangé au fluide additif, ce piston 100 comportant une voie interne 14 de raccordement de l'ajutage 11, de la canalisation 13 et du conduit d'apport 12, agencée de façon à être traversée par une partie seulement du fluide principal en position de mitigeage et où le fluide additif est aspiré sous l'effet d'une dépression créée dans cette voie grâce d'une part à l'étranglement et à la détente de fluide produit par lesdits goulets, et d'autre part à la déviation de l'autre partie du fluide principal vers une voie 15 de contournement du piston. De préférence, l'ajutage 1 1 et la canalisation 13 sont à peu près cylindriques. Selon les cas, le corps 10 peut être réalisé en métal, en matière plastique ou analogues, soit par usinage, soit par moulage, notamment. Suivant les exemples illustrés, le piston 100 a une forme à peu près cylindrique, et est monté dans un logement de forme correspondante du corps 10, de façon que l'axe longitudinal de l'ajutage d'entrée 1 1 et de la canalisation de sortie 13 s'étendent sensiblement suivant un rayon de ce piston cylindrique 100. Les dimensions de ce logement ainsi que du piston 100 sont telles qu'il existe à la périphérie de ce dernier, un jeu de quelques dizaines de millimètre, et de préférence de l'ordre 0,5 mm. De fait, le piston est monté dans le logement du corps 10 de façon à pouvoir à la fois coulisser suivant sa direction axiale, et pivoter dans son logement. On notera également ici qu'une gorge est formée dans la périphérie externe du piston 100, et qu'un joint d'étanchéité 110 est monté dans cette gorge, de manière à venir constamment en contact avec la paroi interne du logement. Ainsi, dans le cas où comme sur les figures le logement de montage du piston 100 dans le corps 10, débouche par l'une de ses extrémités hors du corps, les fluides qui circulent dans le dispositif 1 ne peuvent pas s'échapper hors de celui-ci par la périphérie du piston 100. Autrement dit, le piston 100 et le joint d'étanchéité 110 obturent hermétiquement le logement du corps 10. Par ailleurs, le piston 100 fait saillie du corps 10 au niveau de l'une de ses extrémités axiales, et comprend au niveau de son autre extrémité une jupe 101 à travers laquelle la totalité du fluide principal s'écoule, lorsque ce piston est en position désactivée, comme on le voit sur les figures 1 et 5. La jupe 101 a la forme d'un cavalier en "U" renversé dont l'ouverture centrale s'étend parallèlement à un diamètre du piston 100. La forme en "U" renversé de la partie usinée de la jupe 101 a des dimensions suivant la direction de l'axe longitudinal du piston 100, telles qu'en position désactivée de ce dernier, celleci vient en regard d'une part du goulet 112 relié à l'ajutage 11, et d'autre part du goulet 132 débouchant dans la canalisation 13, afin que le fluide principal puisse traverser le piston 100. A cet effet, l'aire de passage du fluide principal dans la partie usinée de la jupe 101 est au moins égale à celle de chacun des goulets 112 et 132. Ainsi, lorsque le piston 100 est en position désactivée, le fluide principal arrivant par l'ajutage 1 1 n'est pas freiné (à l'exception du frottement) lorsqu'il traverse la partie usinée en "U" renversé. Evidemment, lorsque le piston 100 n'est pas en position désactivée, les extrémités débouchantes de la partie usinée de la jupe 101 viennent en regard de la paroi interne du logement du corps 10 de façon à être masquées par celle-ci. De fait, à l'exception des écoulements parasites, le fluide principal ne peut pas traverser la jupe 101 quand le piston 100 n'est pas en position désactivée, comme c'est le cas sur les figures 4 et 6. D'après les figures, les goulets 112 et 132 et donc l'ajutage d'entrée 1 1 et la canalisation de sortie 13, s'étendent l'un en regard de l'autre à l'intérieur du corps 10. De fait, la voie interne 14 de raccordement et le conduit 12 qui sont formés dans le piston 100 définissent sensiblement la forme "T" renversé, comme ceci ressort des figures 1 à 6, dont la barre verticale constitue le conduit d'apport 12. La voie interne 14 proprement dite, c'est-à-dire, la conduite usinée dans le piston 100 entre d'une part le goulet 112 et d'autre part le goulet 132, est ici de forme à peu près cylindrique. Cette voie 14 s'étend suivant une direction sensiblement parallèle à celle de la partie usinée de la jupe 101, et comporte un diamètre au plus égal à celui du goulet 112. Ainsi, le fluide principal provenant de l'ajutage d'entrée 1 1 ne subit pratiquement pas d'étranglement en pénétrant dans la voie 14. Similairement, en sortie de cette voie 14, le fluide ayant traversé le piston 100 ne subit quasiment pas de détente avant d'avoir passé le goulet 132 débouchant dans la canalisation 13. Toujours sur les figures 1 à 7, on voit que le conduit d'apport 12, qui constitue avec la voie 14 la conduite en forme de "T" renversé à l'intérieur du piston 100, débouche d'une extrémité axiale de ce dernier opposée à la jupe 101. Plus précisément, le conduit d'apport 12 s'étend sensiblement suivant l'axe central du piston 100, depuis la voie 14 jusqu'à l'extrémité de ce piston qui débouche hors du corps 10. Un connecteur 120 est prévu à l'extrémité débouchante du conduit d'apport 12. Ce connecteur 120 peut évidemment comporter un clapet anti-retour, afin d'éviter toute remontée indésirable de fluide hors du piston 100, bien que comme ceci sera expliqué plus en détail ultérieurement, si le conduit d'apport 12 n'est pas connecté à un réservoir R, et que le fluide principal traverse le piston 100, celui-ci n'a absolument pas tendance à fuir et à s'écouler hors du dispositif 1 par le conduit 12. Suivant l'exemple illustré sur les figures 1 à 3 et 7, le connecteur 120 est un simple taraudage dans le conduit 12 du piston 100. Bien sùr, le connecteur 120 peut également comporter un joint d'étanchéité conventionnel, tel que joint torique. Alors, le réservoir R est relié au conduit d'apport 12 par un élément fileté R12 apte à venir s'engager hermétiquement dans le taraudage 120 (figure 7). Ici, le piston 100 est déplaçable par coulissement seulement suivant sa direction axiale, entre ses positions désactivées et de mitigeage. Par conséquent, pour éviter tout déplacement parasite du piston 100, par exemple en rotation, celui-ci est guidé par rapport au corps 10 par un doigt 16 en saillie dans une gorge 116 qui définit les différents déplacements ou courses, et positions possibles du piston 100 par rapport à ce corps. Ici, la gorge 116 est réalisée dans le piston 100, au niveau de sa surface périphérique externe, entre le joint d'étanchéité 110 et la jupe 101. Cette gorge rectiligne 116 s'étend parallèlement à l'axe longitudinal du piston 100, sur une distance correspondant à la valeur du débattement possible de ce piston à l'intérieur du corps 10. Ainsi, puisque le doigt en saillie 16, qui est ici constitué par une vis logée dans un usinage approprié du corps 10, pénétre dans la gorge 116, quand le piston 100 est en position désactivée le doigt 16 vient en butée contre l'extrémité inférieure de la gorge 116 avec laquelle il coopère. A l'inverse, quant le piston 100 est en position de mitigeage, le doigt 16 est en butée contre l'extrémité supérieure de la gorge 116. I1 va de soi que d'autres dispositifs de guidage peuvent être prévus (méplat, etc.) et que celui qui vient d'être décrit ne constitue qu'un exemple. Au vu de la figure 7, on remarque que le corps 10 comporte au niveau de l'extrémité débouchante de l'ajutage d'entrée 11 et de la canalisation de sortie 13, un raccord (117, 137 respectivement) qui permet la connection démontable le corps 10 du dispositif 1. Ici, les raccords démontables 117 et 137 sont des filetages, éventuellement munis de joints d'étanchéité. Le raccord 117 permet de connecter le corps 10 à un cordon flexible d'alimentation en fluide principal tel que par exemple flexible de douche, tandis que le raccord 137 est prévu pour l'assemblage du dispositif 1 à un système de diffusion de fluides mitigés, tel que par exemple une pomme de douche ou d'arrosage A (figures 1 et 2). Bien sûr, le corps 10 peut ne comporter qu'un seul raccord démontable de connexion, comme notamment dans le cas où une pomme de douche constituant un système de distribution A est venu de matière avec le corps 10, ou que ce corps est intégré à un robinet ou analogue. On voit sur les figures 1 à 4 et 7 que le réservoir R est directement monté sur le dispositif 1. Alors, le réservoir R a la forme d'un boîtier contenant le fluide additif, et muni d'un élément de connexion au conduit 12, tel que par exemple la partie filetée R12. On comprend bien que le dispositif 1 doit être équipé d'un organe de commande tel que molette ou analogue, et apte à provoquer les changements de position choisis du piston 100. Suivant l'exemple des figures 1 à 4 et 7, cet organe de commande est constitué par le réservoir R, qui est fixé à l'extrémité du piston 100 faisant saillie du corps 10 de façon démontable et hermétique. A cet effet, des aspérités de surface R10 peuvent être formées sur le réservoir R, afin de garantir une bonne préhension de celui-ci par un opérateur, et donc d'assurer une prise en main aisée du dispositif 1. Par ailleurs, dans le cas où le réservoir R est comme ici directement monté de manière étanche et amovible sur le piston 100, celui-ci peut être constitué par une dose jetable. Alors, le réservoir R pourra être réalisé dans un matériau tel que matière plastique, éventuellement relativement souple et/ou transparente, et contenir un fluide d'apport tel que par exemple un produit d'hygiène (shampooing, savon, baume, etc.) ou d'entretien (produit vaisselle, crème dégraissante, engrais de jardin, désherbant, etc.). Bien sûr, le produit contenu par un tel réservoir constitué par une dose jetable sera de préférence liquide. Ici aussi, il sera possible de prévoir directement au niveau de l'élément de connexion R12, un clapet anti-retour (non représenté) apte à interrompre toute communication de fluide à la sortie du réservoir R, afin d'éviter toute fuite de fluide additif, lorsque le réservoir R n'est pas monté sur le dispositif 1. En outre, au moins une prise d'air pourra être prévue sur les réservoirs R, pour permettre un écoulement régulier du fluide additif à l'intérieur du conduit d'apport 12. Dans le cas d'un réservoir R constitué par une dose jetable, il est peut être avantageux de prévoir qu'une telle prise d'air soit un simple orifice formé par exemple dans la paroi supérieure du réservoir, et obturé avant utilisation de ce réservoir par un simple film adhésif ou bande analogue. On comprend bien que de préférence, une telle prise d'air ne sera pas disposée en regard du conduit 12. Bien que ceci ne soit pas illustré, le réservoir R peut également comporter au moins deux compartiments séparés, agencés par exemple à la façon d'un barillet, de sorte que chaque compartiment peut alternativement (ou simultanément) être mis en communication de fluide avec le conduit d'apport 12. Ainsi, chaque compartiment peut contenir un fluide additif différent, comme par exemple un shampooing, un baume démêlant, ou un gel de rinçage parfumé. Alors, au moins un fluide additif choisi est mélangé au fluide principal, simplement en faisant tourner le barillet de réservoir R jusqu'à une position où le compartiment correspondant et le conduit d'apport sont en communication l'un avec l'autre. On comprend bien que dans le cas d'un réservoir jetable, il peut être avantageux que l'assemblage sur le piston 100 s'effectue par agrafage élastique ou "clippage", et que le conduit d'apport 12 comporte un poinçon ou analogue apte effectuer le découpage d'un obturateur du réservoir R à l'intérieur de l'élément de connection R12, lors de l'introduction du réservoir R sur le piston 100. Les modes de réalisation illustrés respectivement sur les figures 4 à 6, se différencient du mode de réalisation des figures 1 à 3 et 7 en ce que le piston 100 peut prendre une troisième position dite d'obturation. Dans cette position illustrée sur la figure 4, la paroi périphérique externe du piston 100 vient en regard de l'ajutage d'entrée 11, et donc du goulet 112, afin d'interrompre la circulation de fluide principal à l'intérieur du dispositif 1. Selon les cas, la position d'obturation du piston 100 peut être obtenue par pivotement de ce piston autour de son axe longitudinal, dans un sens ou dans l'autre, soit à partir de la position de mitigeage soit à partir de la position désactivée. En fonction du choix effectué, la gorge 116 coopérant avec un doigt 16 est réalisée dans le piston 100 ou le corps 10 suivant une configuration appropriée différente. Maintenant, le mode de réalisation illustré sur la figure 8 va être décrit. Ici, le système de distribution A de fluides mitigés est une pomme d'arrosage, et la source de fluide principal sous pression est reliée au dispositif 1 par un tuyau flexible conventionnel 20, couramment appelé "tuyau d'arrosage". Aussi, le corps 10 qui est par ailleurs identique à ceux des modes de réalisation qui viennent d'être décrits, comporte d'une part un raccord fileté similaire à celui qui est désigné en 137 sur la figure 7, et d'autre part un raccord à crans ou analogue (non représenté) grâce auquel le tuyau 20 peut être hermétiquement connecté au dispositif 1. Une autre différence majeure entre le mode de réalisation de la figure 8 et les modes de réalisation décrits précédemment, consiste en ce que le conduit rapport 12 est connecté à un réservoir (non représenté) par l'intermédiaire d'un tuyau flexible 30. Le tuyau flexible 30 est d'une part raccordé au piston 100 par un connecteur 120 par exemple à crans, et d'autre part au réservoir qui peut être par exemple un bidon de contenance relativement importante. Ici, un système de raccordement étanche 3R du réservoir et du tuyau flexible 30 est constitué par un bouchon fileté prévu à l'extrémité du tuyau 30 et apte à venir s'engager sur un goulot fileté correspondant du réservoir Bien sûr, ici aussi un clapet antiretour peut être prévu entre le réservoir et le dispositif 1, pour éviter toute fuite de fluide additif. Puisque le réservoir ne peut pas être utilisé comme organe de commande, cet organe est réalisé suivant ce mode de réalisation par un organe en forme de disque 40 traversé par le raccord 120 et fixé à l'extrémité du piston 100 en saillie du corps 10. Cet organe de commande de molette 40 peut évidemment avoir toute autre forme appropriée permettant une bonne préhension par un opérateur. Evidemment, puisque le piston 100 et l'organe 40 sont fixés l'un à l'autre, ce dernier permet de déplacer par rapport au corps 10 ledit piston entre ses différentes positions désactivées, de mitigeage et éventuellement d'obturation. Maintenant, le mode de fonctionnement du dispositif 1 conforme à l'invention va être expliqué en détail. Comme ceci ressort bien des figures 1 et 5, quand le piston 100 est en position désactivée, la voie interne 14 qui vient en regard des parois internes du corps 10 est obturée, et seul le fluide principal provenant de l'ajutage d'entrée 1 1 circule vers la canalisation 13, à travers la jupe 101. Par une simple rotation du piston 100 autour de son axe longitudinal, soit à l'aide du réservoir R ou de la molette 40, la paroi périphérique externe du piston 100 peut être placée en regard du goulet 112 et de l'ajutage 1 1 (figure 4), tandis que la voie interne 14 est toujours obturée dans sa position en regard des parois du logement du corps 10, afin d'empêcher toute circulation de fluide à travers ce piston 100 et donc de placer celui-ci dans sa position d'obturation. On notera ici que suivant tous les modes de réalisation illustrés, la voie interne 14 du piston débouche de part et d'autre de celui-ci, entre la jupe 101 et l'extrémité en saillie qui comporte le connecteur 120. De fait, la position désactivée est obtenue par soulèvement ou rotation du piston de façon à placer la voie interne 14 en regard d'une partie du logement de montage du piston 100 proche de l'orifice par lequel ce dernier débouche hors du corps 10. Sous l'effet d'un déplacement du piston 100 tel que la voie interne 14 vient se placer entre les goulets 112 et 132 pour mettre en communication l'ajutage 1 1 et la canalisation 13, le dispositif 1 est en position de mitigeage. Alors, la circulation des fluides à l'intérieur du corps 10 se modifie en deux étapes. Comme on le comprend au vu de la figure 2, la présence du système de diffusion A en aval du dispositif 1, au sein duquel une légère réduction de l'aire de passage des fluides s'effectue au niveau d'une grille A13, a pour effet qu'une partie FR du fluide retourne vers le goulet 132 par la canalisation 13. Or, puisque la voie 14 est disposée en regard du goulet 132, ce flux de retour FR traverse tout d'abord cette voie interne 14, puis se heurte au flux FP de fluide principal provenant de l'ajutage 11, au niveau du goulet 112. Ainsi, le flux de fluide principal FP et le flux en retour FR se croisent au niveau de la voie interne 14. Etant donné que la section de passage au travers de la voie interne 14 est sensiblement égale à celle du goulet 112, un flux de contournement FC constitué par une partie du flux de fluide principal FP et par une partie du flux FR, pénètre dans la voie 15 de contournement du piston 100, comme ceci ressort bien de la figure 2. Or, puisque la voie 15 s'étend sur toute la périphérie du piston 100, et relie par conséquent le goulet d'entrée 112 et le goulet de sortie 132, le flux de contournement FC circule entre la périphérie externe du piston 100 et les parois internes du logement du corps 10, depuis l'orifice de la voie interne 14 disposé en regard du goulet 112, jusqu'au goulet 132. On remarquera ici que, même si sur les figures la voie 15 est simplement constituée par le jeu existant entre le piston 100 et son logement dans le corps 10, qui est de préférence de l'ordre de 0,5 mm, on peut également prévoir que cette voie de contournement soit réalisée par une gorge périphérique, usinée soit dans le piston soit dans le corps. Lors de la seconde phase dite "d'équilibre des flux" de fonctionnement du dispositif 1 en position de mitigeage, le piston 100 est plaqué par des forces P (figure 3) contre le fond de son logement. Ces forces P sont générées par le passage du flux FC autour du piston 100. On comprend bien que la circulation de fluides entre les goulets 112 et 132 est divisée en deux parties, ce qui réduit les pertes de débit. La première partie est, comme on vient de l'expliquer, le flux FC qui contourne le piston 100. La seconde partie est constituée d'une part par le fluide principal (FP) qui pénètre dans la voie 14, et aussi par l'apport en fluide additionnel FA provenant du conduit 12. I1 va de soi que lors de cette seconde phase, un équilibre des différents flux se produit entre les goulets 112 et 132. Principalement, on obtient un écoulement laminaire à vitesse élevée dans la voie 14, qui est à même de générer un effet de cavitation. Cette circulation de fluide principal dans la voie 14 créé une succion ou dépression dans le conduit d'apport 12, de sorte que le fluide additif est aspiré (FA) dans le piston 100. En pénétrant dans la voie 14, le fluide additif se mélange à la partie du fluide principal non déviée autour du piston, et le mélange ainsi obtenu est encore mitigé au niveau du goulet 132, avec le flux FC qui a contourné le piston. De fait, le dosage et le mélange entre le fluide principal et le fluide additionnel est incomparablement m donc peu coûteux, peut s'appliquer à un nombre de domaines techniques considérable, comme par exemple l'hydrothérapie, l'agriculture, le jardinage, le nettoyage industriel ou domestique, la restauration, la mécanique, de manière simple et efficace. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée à son utilisation avec de l'eau et autres liquides, mais permet d'obtenir un mélange homogène de deux fluides quelconques. Enfin, on comprend bien que l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, et comprend tous les équivalents des moyens techniques décrits ou illustrés ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci correspondent à son esprit. De même, l'invention se rapporte à tous systèmes de diffusion de fluides équipés d'un dispositif de mitigeage sélectif tel que décrit et illustré plus haut. REVENDICATIONS 1. Dispositif de mitigeage sélectif, et du type comportant un ajutage d'entrée (11) relié à une source de fluide principal sous pression, une canalisation de sortie (13) raccordée à un système de diffusion (A) par exemple par aspersion, ainsi qu'un conduit d'apport (12) connecté à un réservoir ou analogues contenant un fluide additif à mélanger avec le fluide principal, caractérisé en ce que l'ajutage d'entrée (11) et la canalisation de sortie (13) présentent chacun un goulet (112, 132) et sont venus de matière avec un corps (10) à l'intérieur duquel est logé un piston (100) déplaçable entre au moins une position de mitigeage et une position désactivée où le fluide principal traverse le corps et le piston sans être mélangé au fluide additif, ce piston (100) comportant une voie interne (14) de raccordement de l'ajutage, de la canalisation et du conduit d'apport, agencée de façon à être traversée par une partie seulement du fluide principal (FP) en position de mitigeage et où le fluide additif (FA) est aspiré sous l'effet d'une dépression créée dans cette voie (14) grâce d'une part à l'étranglement et à la détente de fluide produits par les goulets (112, 132), et d'autre part à la déviation (FC) de l'autre partie du fluide principal vers une voie (15) de contournement du piston (100). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le piston (100) est monté dans le corps (10) de manière à pouvoir notamment coulisser suivant son axe longitudinal entre ses positions de mitigeage et désactivée, et comporte à sa périphérie un joint d'étanchéité (110) coopérant avec le logement à l'intérieur duquel il est monté. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le piston (100) précité fait saillie du corps (10) au niveau de l'une de ses extrémités axiales, et comprend au niveau de son autre extrémité une jupe (101) à travers laquelle la totalité du fluide principal s'écoule lorsque le piston est en position désactivée. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'ajutage d'entrée (11) et la canalisation de sortie (13) étant disposés l'un en regard de l'autre, la voie interne (14) de raccordement définit avec le conduit d'apport (12) qui débouche à une extrémité axiale du piston (100) précité, une conduite sensiblement en forme de T dont la barre verticale constitue le conduit d'apport (12). 5. Dispositif selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le conduit d'apport (12) débouche de l'extrémité axiale du piston (100) qui fait saillie du corps (10), tandis que la voie interne (14) qui relie l'ajutage d'entrée (11) et la canalisation de sortie (13) s'étend sensiblement suivant un diamètre du piston (100), entre ladite extrémité axiale et la jupe (110) précitées. 6. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'un organe de commande (40) tel que molette ou analogue et apte à provoquer les changements de position choisis du piston (100) précité, peut être fixé à l'extrémité de ce dernier en saillie du corps (10). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'organe de commande (40) précité est fixé de façon étanche et démontable sur le piston (100), et constitue le réservoir (R) contenant le fluide additif. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le réservoir (R) précité comporte au moins deux compartiments séparés, agencés par exemple à la façon d'un barillet de sorte que chaque compartiment peut alternativement ou simultanement être mis en communication de fluide avec le conduit d'apport (12), et contenir un fluide additif différent de l'autre. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le réservoir (R) précité qui est par exemple réalisé dans un matériau souple et/ou transparent tel que matière plastique, constitue une dose jetable avec de préférence une ou plusieurs prises d'air obturées avant utilisation par une bande adhésive. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le conduit d'apport (12) précité est relié au réservoir (R) par l'intermédiaire d'un tuyau flexible (30) etfou par un clapet anti-retour. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le corps (10) précité comporte, au niveau de l'extrémité débouchante de l'ajutage d'entrée (11) et/ou de la canalisation de sortie (13), un raccord démontable (117, 137) tel que par exemple filetage, afin de connecter au corps un cordon flexible d'alimentation en fluide principal et/ou une pomme de douche ou d'arrosage (A). 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le piston (100) précité est également déplaçable à l'intérieur du corps (10) vers une troisième position dite d'obturation, dans laquelle la circulation de fluide entre l'ajutage d'entrée (11) et la canalisation de sortie (13) est interrompue par le piston (100). 13. Dispositif selon les revendications 3 à 1 1 et 12, caractérisé en ce que le piston (100) est déplacé par pivotement autour de son axe longitudinal vers et depuis sa position d'obturation, dans laquelle la jupe (101) précitée vient en regard et obstrue l'ajutage d'entrée (11) et/ou la canalisation de sortie (13). 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le piston (100) peut être guidé par rapport au corps (10) par un doigt (16) en saillie dans une gorge (116) définissant les différentes positions et déplacements possibles du piston. 15. Système de diffusion de fluides, tel que pomme de douche, pomme d'arrosoir, gicleur, dispositif d'aspersion ou analogue, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de mitigeage (1) sélectif selon l'une des revendications 1 val4.