Brevet FR2709242A1 — publié le 19950303

Les nouvelles normes de Sécurité imposent,pour éviter tout risque de blessure , la suppression de pointes vives , en particulier celles qui résultent des coupes franches des torsades métalliques qui servent d'armature aux branches et aux brins de feuillages Une des solutions à ces nouveaux interdits , consiste à garnir ces extrêmités métalliques d'un "capuchon" , le plus souvent en plastique , en forme de bourgeon , très arrondi , ou en forme de ramifications , très légères et très souples . Deux inconvenients majeurs à cette méthode 1 - la Sécurité impose une fixation forte de ces " capuchons ", avec une résistance importante à l'arrachement 2 - la pose de ces " capuchons " est longue , fastidieuse , et très onéreuse . On ne peut vraiment l'industrialiser . Une autre solution aux nouveaux interdits , consiste à pincer et recourber chaque extrêmité métallique . Là aussi , on se heurte aux mêmes difficulté d'industrialisation Un autre inconvénient remarqué et également interdit , sur les brins de feuillages simples , est que , pour une bonne tenus , leur base dépasse de l'autre coté de la branche sur laquelle ils sont fixés . ( FIG.5 A) . Cela fait une pointe vive de plus . Le remède classique à cet inconvénient , est d'utiliser un brin de feuillage double qui "traverse" la branche . Cela réduit de moitié le temps de pose et élimine deux pointes métalliques vives par brin double . Inconvénient : le sens d'orientation des lamelles ,( ou aiguilles de pin ) de ces brins de feuillages , est correcte pour une moitié de brin ( aiguilles orientées vers l'extrémité libre , opposée à la branche , de la partie concernée ) mais incorrecte pour l'autre moitié ( dont les aiguilles sont orientées vers la branche , donc dans le mauvais sens ). Esthétiquement , cette solution est de plus en plus rejetée ( FIG. 5 B) Il en est de même pour les branches - doubles dont le sens des aiguilles qui les garnissent doit également être orienté vers 1' extrémité de chacune des branches , donc inversé au centre de 1' élément double . Il en résulte que , aussi bien pour les doubles brins de feuillages que pour les doubles branches , on doit obtenir que ces éléments soient recourbés ou " bouclés " en leurs extrémités libres , et que les aiguilles qui les garnissent , soient orientées vers lesdites extrémités libres . Aiguilles souples qui renforcent la Sécurité des boucles d'extrémité en les couvrant ( FIG. 5 C) A de très rares exceptions près , ces aiguilles sont réalisées par découpe , en lamelles , des deux bords d' un ruban en plastique . Ces décou pes , perpendiculaires à l'axe du ruban , ne laissent qu'une toute petite intacte ( tout juste quelques millimètres ) ,dans ledit axe : juste ce qu' il faut pour tenir les deux rangs de lamelles entre eux . C' est cette plage qui sera occupée par la future torsade métallique qui "enroulera" le ruban ( ou plutôt Les rubans , car on les dispose pratiquement toujours an plusieurs couches superposées , pour mélanger des couleurs de différentes nuances ,et augmenter la densité des feuillages . ( FIG. 7 ).Parfois, un ruban plus étroit , beige clair , renforce l'imitation du vrai feuillage en aiguilles de pin .) Une fois le "feuilleté" de plusieurs couches de rubans enroulé , les lamelles sont éparpillées au pourtour de la torsade , un peu comme les poils d' un goupillon . Cependant , on peut constater que les lamelles se sont inclinées , automatiquement , par rapport à la torsade , dans la direction où se génère ladite torsade . C' est le pincement des fils de la torsade qui "attire" les lamelles . Généralement , ce procédé en continu est le plus employé , et permet d' obtenir une "chenille" , dont l'orientation desilamelles est pratiquement uniforme . Plus le pincement est fort , plus les Lamelles s'inclinent Une découpe biaise alternée , dans un sens puis dans l'autre , des lamelles , ou une inversion alternée de rotation de la torsade , ne permet ni ne suffit pour obtenir une franche inclinaison Inversée des lamelles ( ou aiguilles ) . Pour obtenir une réelle inversion , franche et esthétique deux solutions sont proposées dans ce qui suit . Solutions qui offrent en plus l'avantage de résoudre en même temps le problème , précité , des pointes métalliques vives issues des coupes franches des torsades Première solution : A partir d'une chenille classique , pour obtenir des éléments doubles , bouclés aux extrêmités et réalisables industriellement , on fera un montage , sur "PLOTS" , en continu , de telle sorte que la chenille , disposée sur lesdits plots , en continu , forme un ZIG - ZAG . Chaque changement de direction de ce Zig - Zag , correspondant , en longueur , à la moitié d'un des futurs éléments doubles . ( Qu' s' agisse de brin de feuillage ou de branchage ) Naturellement suivant qu' il s'agisse de feuillage ou de branche , la longueur sera réglée en conséquence . Un angle de Zig - Zag reste simple , et l'autre , suivant reçoit une double boucle , allongée de préférence . Il en va ainsi , de tous les angles qui suivent , en alternance , un angle bouclé doublement un autre simple . ( FIG. 1 A) . Dans le cas de branchages , l'angle non bouclé reçevra , lors de sa mise sur plots ,( qui seront multiples pour ces angles (FIG. 1 B ) non bouclés ) une pré-formation pour le futur clipsage des branches sur les bagues : ainsi que l'explication en est donnée dans le brevet complémentaire au brevet nO 92 15646 , déposé le même jour que pour la présente demande . ( FIG. 8) Cette pré-formation permet de réduire les temps de finition de la double -branche , sans nécessiter une opération suplémentaire . Pour les angles non bouclés des doubles-branches , on disposera les plots de telle sorte que les deux éléments de la double-branche présente un angle approximatif de 600 . Il faut , ensuite , dans les deux cas ( feuillages ou branchages orienter les lamelles , en les ployant à leur base , vers les doubles-boucles qui deviendront les extrêmités libres . Une source de chaleur , très faible , passant par les fils métalliques de la torsade , suffit pour amollir les lamelles , à leur base , au voisinage immédiat de la torsade , et ces lamelles/aiguilles s'orienteront dans le sens souhaité , soit j10 par simple gravité , en disposant le montage de façon adéquat , soit 20 en aidant " cette orientation par une contrainte mécanique telle que , par exemple , 1' intervention d' un "Brossage" dans la direction souhaitée soit , enfin. 30 par force centrifuge , en faisant tourner tout le montage dans le sens approprié La source de chaleur directe , ou provoquée par le simple passage d'un courant électrique dans la torsade qui se transforme en Résistance , suffit pour amollir la base des-lamelles , sans chauffer outre mesure l'ensemble des rubans , afin de ne pas dégager de gaz toxiques . Cela n'excède pas le temps d'une soudure classique sur les vinyles souples . Comme le refroidissement est pratiquement immédiat , 1' opération est très rapide et les lamelles restent inclinées dans le sens désiré Un cisaillage judicieux des doubles boucles suffit à libérer les différents éléments doubles dont les extrêmités sont ainsi dotées d'une "demiboucle - double " ,donc une simple boucle . ( FIG.1 C).Ceci est conforme aux dernières exigences de la Sécurité et de l'Esthétique . Dans le cas des branchages-doubles , on profitera du cisaillage des doubles-boucles , pour dans le même temps , finire le pliage de l'angle non boucle , au centre de 1' élément , et le rendre conforme à sa future configuration de clipsage ( FIG. 8 ) . La boucle allongée qui finit les extrémités des doubles-branches , est destinée à reçevoir les brins de feuillages qui y seront emprisonnés , par leur centre , en " Touffe" , donnant une apparence de plus grande densité de feuillage au sapin , par rapport aux brins de feuillages généralement disséminés le long de la branche . C'est une grande simplification , très payante sur le plan purement esthétique , et qui se rapproche beauoup d'un grand nombre de vrais sapins . ( FIG. 9 Deuxième solution : Elle est plus technique , et plus adaptée aux brins de feuillages-doubles . Elle s'applique à partir des rubans qui ont déjà leurs deux bords découpés en lamelles et non à partir d'une chenille L' assemblage de plusieurs rubans, comme expliqué précedemment , forme une sorte de -"feuilleté" Ce feuilleté , avant sa mise en torsade , entre deux fils métalliques ( dont l'un est "soutenu" par un fil textile ,) doit avoir l'ensemble de ses rubans assemblés entre eux , pour une meilleure tenue pendant la création de ladite torsade . Pour cela , on fait une sorte d'aggrafage , qui consiste à "encastrer en les écrasant " entre deux molettes crantées , les plages centrales des divers rubans , maintenus ensembles. Ce feuilleté de rubans est donc un élément facilement manipulable . Ceci , qui est valable pour la création d'une chenille , sera remplacé , dans la présente solution , par une couture , à la machine j Dans l'aiguille de la machine , on fera passer le fil textile car son trajet , dans la couture , est le plus sinueux : c'est lui qui traverse les couches à coudre , en aller et retour , et qui "court sur le dessus de la pièce cousue , alors que le fil dessous de la couture , issu de la canette de la machine , court d'une façon pratiquement rectiligne . On choisira donc , pour ce deuxième fil , un fil métallique . Il servira de base comme fil inférieur métallique de la future torsade . ( FIG. 4 On-opère une couture sur une longueur de feuilleté égale ou très légè- rement supérieure à ce que sera la longueur d'un brin-double de feuillage On coupe alors le feuilleté , ainsi que le fil textile , et on laisse "filer" le fil métallique , en tirant sur l'élément cousu , sur une longueur égale égale au feuilleté coupé , augmenté de deux à trois centimètres . Puis on recommence , ainsi de suite , un feuilleté cousu et une longueur de fil métallique . Ce dernier , qui sera coupé par son milieu , et replié sur le feuilleté , en se croisant au milieu de ce dernier , formera le fil du dessus de la torsade . On bloque ensuite , fermement , le centre du feuilleté avec son fil métallique du dessous , et le croisement du fil du dessus . On prend soins , en rabattant les deux extrêmités du fil sur le dessus du feuilleté , d'engager les pliures du fil dans des crochets ( FIG. 4 ) . Ce sont ces crochets qui , entraînés dans un même mouvement , mais avec le blocage central d feuilleté , feront la torsade , transformant les deux pliures en boucles , et orientant l'inclinaison des la melles vers lesdites boucles la où se génère la torsade : vers les deux extrémités du brin double La torsade double , inversée au centre par la blocage , sera d'autant plus réussie et efficace pour 1' orientation des lamelles vers les extrêmi- tés crochetées , que l'écartqui sépare le fil métallique du dessous et le fil du dessus ( en deux parties rabattues ) est , dans le même plan du blocage , important . ( FIG. 4 ) Comme déjà expliqué , plus le pincement de la torsade est fort , plus les lamelles s'inclinent , et ce pincement est augmenté lorsqu'on écarte les fils qui doivent être torsadés . ( -FIG. 4 ). Comme la torsade réduit légèrement lalongueur de l'élément double ( raison pour laquelle 1' élément feuilleté a été cousu sur une longeur légèrement supérieure à celle du brin double de feuillage terminé ), Les crochets seront coulissants , longitudinalement , avec ressort de rappel , et montés sur des engrenages synchrones , aux deux extrêmités de l'élément ( FIG. 4) . Ces crochets seront simplement à angle droit pour faciliter la mise en place de l'élément feuilleté , et son retrait après l'éxécution de la torsade . Retrait facilité par le coulissement des crochets . Un montage , en série , et en parallèle , permet de traiter en même temps plusieurs éléments , donc d'industrialiser le procé j dé . ( FIG. 4) Naturellement , cette technique qui donne d'excellents résultats , s' T applique essentiellement aux brins de feuillage dont les fils métalliques , d'une section extrêment faible , peuvent passer en machines à coudre . Pour les branches doubles , on-préfèrera la première solution avec source de chaleur , qui est plus adaptée aux fils métalliques de plus forte section Si la torsade/armature des branches doubles est constituée de fils métalliques vraiment trop raides , on traite l'orientation des lamelles/ aiguilles seulement après avoir donné a ces doubles-branches leur configuration finale Descriptif des quatre planches ci-jointes Planche 1 - FIG. 1 A - fabrication des brins doubles de feuillage , par montage d'une chenille standard sur les plots , suivant la première solution décrite dans l'exposé qui commence page 2 ligne 26 Ps plots pour les doubles-boucles Pi- plots pour angles simples t torsade de la chenille , représentée ici sans ses lamelles/aiguilles , pour ne pas surcharger la figure FIG. 1 B - fabrication des doubles-branches à partir d'une chenille standard Ps idem FIG. 1 A Pmi plots multiples qui remplacent les plots Pi de la FIG. 1 A , afin de pré-former l'angle des doubles-branches en vue de leur clipsge sur les bagues de la gaine souple t t idem FIG. 1 A FIG. 1 C CBA coupe de la torsade , en finition , après traitement des lamelles/aiguilles , pour séparer en deux les doubles-boucles des brins de feuillage Ps idem FIG. 1 A FIG. 1 D CBB coupe de la torsade , en finition , après traite ment des lamelles/aiguilles , pour séparer en deux les doubles-boucles des branches-doubles Ps idem FIG. 1 A FIG. 1 E Chenille sur le montage , schématiquement , avant trai tement de l'orientation des lamelles/aiguilles fc FIG. 1 F Chenille sur le montage , schématiquement , après trai tement de l'orientation des lamelles/aiguilles fo j Planche 2 - FIG. 2 Trois dispositions ( non exhaustives ) de montages destinés à faire en série , à partir d'une chenille standard , des éléments doubles de brins de feuillage ou de branchages , à extrêmités bouclées et lamelles/aiguilles orientées vers lesdites extrémités 10 en Disque , pour l'orientation en force centrifuge D D disque Ps plots des doubles boucles Pi plots pour angles simples ( des brins de feuillages ) ou pour angles multiples ( pour pré-former les doubles-branches ). t torsade en présentation schématique , sans ses lamelles/aiguilles pour ne pas surcharger la figure 20 en Tambour , pour l'orientation par contrainte mécanique ou par brossage T Tambour 30 en glissière DB doubles-crochets qui remplacent les doubles boucles . Cz emplacement de la torsade , à l'extrémité des doubles-crochets FIG. 3 Couture à la machine d'un feuilleté de rubans pré-découpés en lamelles Fr . A aiguille de la machine Ft fil textile qui passe par l'aiguille et constitue le fil du dessus de la couture m fil métallique qui sort de la canette K ( où il est enroulé mk ,) et qui constitue le fil du dessous de la couture FIG. 4 Fabrication de brins doubles de feuillage ,à partir d'une élément de feuilleté cousu , suivant la deuxième solution décrite dans l'exposé , page 3 ligne 37 F feuilletés de longueur LF LF+X longueur de fil métallique m qui sépare deux éléments de F ml et m2 sont les deux moitiés de la longueur LF+X du fil m qui , rabattues sur le feuilleté F , forment la deuxième partie de la future torsade C1 et C2 crochets dans lesquels sont engagées les pliures de ml et m2 EG1 et EG2 engrenages qui entralnent les crochets C1 et C2 , dans le même mouvement B blocage central du feuilleté , du filin et du croisement de ml et m2 R1 et R2 ressorts qui exereent une pression de retrait sur les crochets C1 et C2 , maintenant sous tension le fil m et ses deux retours ml et m2 Planche 3 - FIG. 5 A al brin de feuillage simple b branche f -f-euillage bien orienté P pointes vives strictement interdites FIG. 5 B a2 brin de feuillage double b branche fl feuillage bien orienré f2 feuillage mal orienté P idem FIG. 5 A FIG. 5 C a extrêmité de brin de feuillage , simple ou double d bouclage de l'extrémité pour isoler la pointe vive f3 les lamelLes/aiguilles protègent encore plus l'extrémité du brin de feuillage FIG. 6 r ruban qui sera un des éléments de feuilleté 1 lamelles découpées de part et d'autre du ruban. c plage centrale entre les découpes latérales en lamelles . FIG. 7 F feuilleté t fil textile ml et m2 fils métalliques qui formeront la torsade G G emplacement où se génère la torsade Ch enroulement en périphérie de la torsade , des melles qui deviennent aiguilles de pin Planche 4 - FIG. 8 Bft brin de feuillage terminé , et réalisé avec la deuxième solution Bft brin de feuillage terminé , et réalisé avec la première solution Et Branche double , terminée , avec sa configuration d'angle central apte à être clipsé sur les bagues de la gaine souple FIG. 9 Exemple de disposition en " TOUFFE " des brins de feuillages ( doubles ) sur l'extrémité d'une branche b boucles des brins doubles de feuillages ou de branches f feuillages , tous bien orientés Et branche REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fabrication de branches de sapins artificiels caractérisé en ce qu'un montage sur plots permet de réaliser à partir d'une chenille standard, et en série, des brinsdoubles de feuillages et des branchesdoubles, bouclés en leurs extrémités, et en ce que leurs lamelles-aiguilles, après amollissement provisoire de leur base obtenu par une source de chaleur qui agit directement sur la torsade/armature centrale, sont orientées par contrainte mécanique ou par gravité, vers lesdites extrémités bouclées (figure 1). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la source de chaleur est un courant électrique qui trouve dans la torsade/armature métallique le conducteur/résistance pour amollir provisoirement les lamelles/aiguilles afin de les orienter, à volonté, dans le sens souhaité. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ltorientation dans le bon sens des lamelles/aiguilles est obtenu, après amollissement provisoire, par simple brossage. 4. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'orientation dans le bon sens des lamelles/aiguilles est obtenu, après amollissement provisoire, par force centrifuge. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chenille standard est remplacée par un élément feuilleté, constitué de rubans superposés, découpés bi-latéralement en lamelles, et assemblés par une couture centrale ; le fil métallique du dessous de la couture étant rabattu, en ses deux prolongements, aux deux extrêmités du feuilleté, pour etre croisés sur le dessus de ce dernier, et former, avec ledit fil du dessous, la deuxième partie de fil métallique nécessaire à la formation de la torsade/armature du brin de feuillage (figure 4). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les brins doubles de feuillage sont emprisonnés par leur centre dans les boucles d'extrêmité des doubles branches, sous forme de "touffes" qui confèrent une grande densité périphérique de feuillage au sapin (figure 9).