Brevet FR2698397A1 — publié le 19940527

La présente invention a pour objet un procédé d'isolation et de revêtement extérieur d'une construction, ainsi qu'un nouveau type de cornière destinée à sa mise en oeuvre. L'isolation d'une construction est en général réalisée par la pose d'un revêtement isolant, du type plaques de polystyrène expansé recouvert d'un parement, ou par la pose d'un isolant tel que de la laine de verre ou de la laine de roche devant lequel est placé un parement fixé sur une ossature de bois ou de métal. Les inconvénients de ces techniques tiennent, d'une part à un choix limité dans le type de parement propre à chacun des procédés, d'autre part aux difficultés à mettre en oeuvre un matériau traditionnel comme la pierre ou la céramique, généralement sur ossature, et enfin, dans ce dernier cas, à l'imperfection de l'isolation traversée par un nombre important de fixations. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé d'isolation et de revêtement d'une construction permettant d'une part de réaliser une bonne solidarisation du revêtement isolant, d'autre part d'obtenir une surface isolante continue, sans rupture, et d'autre part encore de réaliser des décors variés avec des parements traditionnels ou nouveaux. Le procédé objet de la présente invention consiste à mettre en oeuvre des éléments isolants préfabriqués recouverts sur une face d'un parement, assemblés en façade dans un treillis de cornières et solidarisés par un liant du type polyuréthanne. Conformément à l'invention des cornières métalliques sont fixées par des moyens classiques, par exemple par vissage, au mur extérieur, horizontalement, parallèlement les unes aux autres, à une distance donnée les unes des autres, l'une des ailes des cornières étant parallèle au mur et l'autre perpendiculaire à celui-ci, après quoi des éléments isolants multicouches préfabriqués comprenant une couche de polystyrène expansé, une couche de liant du type polyuréthanne et une couche de parement, sont disposés contre le mur, entre les ailes horizontales desdites cornières, auxquelles ils sont solidarisés par injection du liant, les joints de parement étant ensuite remplis, jusqu'à affleurement, avec un produit de jointoiement. Afin d'assurer une bonne solidarisation des éléments isolants, du liant et des cornières, celles-ci comportent à la face supérieure de leur aile horizontale des lamelles réalisées par poinçonnage surmontant des découpes sensiblement rectangulaires, et à leur face inférieure des picots réalisés par emboutissage, ayant une fonction d'ancrage dans le bord supérieur de l'élément isolant disposé sous la cornière, tandis que les lamelles servent à maintenir un écartement entre deux élément isolants superposés, entre lesquels le liant d'assemblage peut passer à travers les découpes de l'aile horizontale de la cornière. Le procédé selon l'invention permet ainsi une bonne solidarisation des éléments isolants entre eux et avec le parement, et également la réalisation de décors nouveaux en jouant sur la nature et les couleurs du parement et sur les dimensions des éléments isolants. Les avantages et les caractéristiques de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé: la figure 1 représente une vue en perspective partielle d'une construction isolée au moyen du procédé selon l'invention. la figure 2 représente une vue en coupe verticale d'une isolation réalisée selon le même procédé. la figure 3 représente une cornière selon l'invention. Si on se réfère à la figure 1 on peut voir l'angle d'une construction 1 sur chacun des murs 10 et 11 de laquelle sont fixées horizontalement des cornières 2 parallèles les unes aux autres disposées à distance les unes des autres. Chaque cornière 2 comporte une aile 21 verticale fixée au mur au moyen de vis 12, et une aile 22 munie à sa face supérieure de lamelles 23, qui sera décrite plus en détail à l'appui de la figure 3. Des éléments isolants préfabriqués 3 sont disposés entre deux cornières 2 voisines, leur hauteur étant légèrement inférieure à la distance séparant les ailes horizontales des deux cornières 2. Un élément préfabriqué 3 est constitué de trois couches de matériaux, une couche de produit isolant 30 du type polystyrène expansé, une couche de parement 31 qui peut être de la céramique émaillée ou vitrifiée, de la pierre marbrière, du marbre, du granit ou tout autre matériau, et une couche de liant 32 du type polyuréthanne solidarisant ces deux couches. Si on se réfère également à la figure 2 on peut voir entre deux éléments 3 superposés une cornière 2, représentée en détail à la figure 3, comprenant sur la face supérieure de son aile horizontale 22 des lamelles 23 réalisées par poinçonnage, surmontant des découpes 20 sensiblement rectangulaires, et sur la face inférieure de l'aile 22 des picots anti-glissement 24 réalisés par emboutissage. Les lamelles 23 spécialement aménagées sur les cornières 2 ont pour fonction de maintenir les éléments préfabriqués 3 en position pendant leur mise en place et de maintenir entre deux éléments 3 superposés un écartement permettant de calibrer les joints horizontaux d'assemblage. Après que les éléments 3 aient été positionnés et calés, les espaces horizontaux et verticaux sont remplis en totalité, sur toute l'épaisseur de la couche d'isolant 30, par injection de mousse expansée 33 permettant de sceller les éléments 3 entre eux, ainsi qu'aux ailes horizontales 22 des cornières 2, la mousse 33 passant à travers les découpes 20 de celles-ci. L'excédent de mousse expansée est éliminé du parement 30, puis 11 espace est rempli d'un produit de jointoiement 34 jusqu'à affleurement avec la face extérieure du parement 31. Il est à noter que contrairement aux cornières 2 dont les ailes 22 sont d'une largeur inférieure à l'épaisseur des éléments isolants 3, les cornières d'extrémités haute 2 ' et basse 2 " ont des ailes horizontales, respectivement 22 ' et 22 ", d'une largeur sensiblement égale à l'épaisseur des éléments 3. Il est également à noter qu'au niveau d'un angle, comme celui formé par les murs 10 et 11, les éléments 3 d'extrémités comportent chacun sur un flanc une couche de parement 31. Il va de soi que la présente invention ne saurait être limitée à la description qui précède d'un de ses modes de réalisation, susceptible de subir un certain -nombre de modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1) Nouveau type de cornière métallique ( 2) destinée à la fixation d'un revêtement isolant à l'extérieur d'une construction ( 1), du type comportant une aile verticale ( 21) fixée au mur de la construction ( 1) par tout moyen approprié tel qu'un vissage, et une aile horizontale ( 22), caractérisé en ce que l'aile horizontale ( 22) comporte à sa face supérieure des lamelles ( 23) régulièrement espacées réalisées par poinçonnage, surmontant des découpes ( 20) sensiblement rectangulaires, et à sa face inférieure des picots ( 24) anti- glissement. 2) Procédé d'isolation et de revêtement extérieur d'une construction, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives ci-après: a) fixation au mur extérieur de la construction de cornières métalliques ( 2) selon la revendication 1, disposées horizontalement, à distance les unes des autres; b) mise en place, entre les cornières ( 2), d'éléments isolants ( 3) préfabriqués multicouches; c) solidarisation des éléments isolants ( 3) entre eux et avec les cornières ( 2) par injection de liant. 3) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que le liant mis en oeuvre est un liant du type polyuréthanne. 4) Procédé selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments isolants ( 3) comprennent une couche de polystyrène expansé ( 30) et une couche de parement ( 31) assemblées par une couche de liant ( 32).