Brevet FR2708646A1 — publié le 19950210

La présente invention concerne les caillebotis, plus particulièrement les caillebotis qui sont destinés à habiller ou recouvrir les façades ou les toitures d'édifices du type habitations ou analogues, mais aussi d'immeubles industriels et/ou commerciaux. Il existe déjà des caillebotis qui comportent, comme illustré sur la figure 1, un cadre, par exemple rectangulaire, formé drune pluralité de montants, une pluralité de lames oblongues, chaque lame ayant une forme générale parallélépipédique rectangle délimitée par deux grandes faces sensiblement planes et parallèles à un plan dit principal lié à chaque lame, les deux grandes faces étant bordées par des petites faces, ces lames étant réalisées, par exemple, sous forme de plaques métalliques, en bois, en matière plastique, etc, et des moyens pour associer au cadre les extrémités de chaque lame de façon que les plans principaux soient sensiblement parallèles entre eux Ainsi constitués, les caillebotis peuvent être associés les uns aux autres et disposés sur des poutrelles en "L" ou analogues pour réaliser, par exemple, de grandes surfaces sensiblement uniformes recouvrant le sol ou des murs. Ce type de caillebotis peut être utilisé à l'inténeur d'un immeuble pour constituer des chemins de passage et protéger les personnes susceptibles de les emprunter, contre un sol dangereux du fait même de sa constitution, de sa nature ou des produits dont il peut être recouvert, etc. Ces mêmes caillebotis peuvent aussi servir à I'habillage des murs, par exemple pour une restauration ou un effet décoratif. Les caillebotis schématiquement décrits ci-dessus donnent de bons résultats pour des utilisations à I'intérieur de bâtiments. En revanche, lorsqu'ils sont utilisés à Irextérieur, ils présentent des inconvénients qui en Iimitent considérablement leur utilisation. On constate en effet que, lorsque ces caillebotis sont disposés pour recouvrir l'extérieur d'un mur ou d'une toiture et qu'ils sont soumis à un écouIement gazeux comme du vent, ils émettent un sifflement très caractéristique et très gênant car sa fréquence de vibration est généralement comprise entre 20 Hz et 20 KHz et se situe donc dans la plage des fréquences audibles pour l'être humain. Or, il est apparu que l'utilisation de ces caillebotis pourrait rendre des services aux concepteurs d'immeubles, notamment pour protéger certaines toitures et permettre aux personnes de se déplacer sur celles-ci ou pour recouvrir les façades pour les restaurer et/ou les rendre plus esthétiques à moindre coût car les frais de fabrication de ces caillebotis sont relativement faibles et leur pose n'est pas compliquée et ne demande pas une main d'oeuvre expérimentée. La présente invention a ainsi pour but de réaliser un caillebotis du type de celui qui a été succinctement décrit ci-dessus, mais qui en évite en grande partie les inconvénients, notamment le sifflement produit par le passage du vent sur les lames comme mentionné au préambule de la présente description. Plus précisément, la présente invention a pour objet un caillebotis destiné à être disposé dans un milieu gazeux en mouvement, comportant: - un cadre formé de montants, - une pluralité de lames oblongues, chaque lame étant délimitée par deux grandes faces sensiblement planes et sensiblement parallèles à un plan dit principal lié à chaque lame, les deux dites grandes faces étant encadrées par des petites faces, et - des moyens pour associer audit cadre deux extrémités de chaque lame de fanon que lesdits plans principaux soient sensiblement parallèles entre eux et que lesdites lames soient aptes à être léchées par le milieu gazeux en mouvement, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre: - des moyens pour perturber, en au moins un point d'au moins une grande face d'au moins l'une desdites lames, l'écoulement dudit milieu gazeux pouvant se produire sur ladite grande face. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif dans lesquels: La figure 1 représente une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un caillebotis selon l'art antérieur, La figure 2 représente une vue en coupe d'un mode de réalisation possible d'un caillebotis selon I'invention, Les figures 3A, B et C représentent une section transversale de trois lames de formes différentes pouvant être utilisées pour la réalisation d'un caillebotis selon I'invention, et La figure 4 représente une vue en perspective partielle d ' un caillebotis selon la figure 2, permettant de faire comprendre le procédé qui peut être mis en oeuvre pour réaliser le caillebotis selon cette figure 2. Les différentes figures représentent différents modes de réalisation de caillebotis, selon l'art antérieur pour la figure 1 et selon l'invention pour les figures 2 à 4. En conséquence, pour la simplification et une meilleure compréhension de la présente description, certains éléments identiques ou similaires sont désignés, sur les figures, par les mêmes références, quelle que soit la figure sur laquelle ils sont représentés, alors que d'autres y sont désignés par des références différentes pour faire ressortir dans une figure ou une autre, soit une caractéristique structurelle, soit un avantage plus particulier de l'invention. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un caillebotis selon l'art antérieur. Ce caillebotis comporte un cadre 1 formé de montants 2, 3, 4, 5 généralement au nombre de quatre pour former un cadre rectangulaire, par exemple métallique, les montants étant alors soudés aux quatre coins. Il comporte aussi une pluralité de lames oblongues 10, 11, 12,... planes délimitées chacune par deux grandes faces 15, 16 sensiblement planes et sensiblement parallèles à un plan dit principal 17, 18, 19, ... lié à chaque lame, ces deux grandes faces étant bordées par des petites faces 20, 21, ... pour former avec elles un parallélépipède rectangle, ou analogue. D'une façon générale, le caillebotis comporte enfin des moyens 25 pour associer au cadre 1 deux extrémités opposées de chaque lame 10-12, de façon que les plans principaux 17-19 définis ci-avant soient sensiblement parallèles entre eux. Comme mentionné dans le préambule de la présente description, un caillebotis selon cette structure présente l'inconvénient d'émettre un sifflement lorsqu'il est léché par un milieu gazeux en mouvement, par exemple du vent ou tout déplacement d'atmosphère comme, par exemple, dans une soufflerie ou analogue. Les figures 2 à 4 représentent différents modes de réalisation d'un caillebotis selon l'invention, qui ne présente plus 1 'inconvénient ci-dessus. Outre les éléments décrits en regard de la figure 1, un caillebotis selon l'invention comporte des moyens 30 pour perturber, en au moins un point 31 d'au moins une grande face 16, 32 d'au moins l'une des lames 10-12, 33, I'écoulement du milieu gazeux qui pourrait lécher cette grande face. Bien entendu, ces moyens 30 pourront avantageusement être présents sur l'une 32 des deux grandes faces de chaque lame 33 du caillebotis, ct même également, tels que référencés en 34 sur la figure 313, en un point 35 de l'autre grande face 36 de chaque lame afin de perturber aussi l'écoulement gazeux sur cette face et donc de limiter encore plus le risque de sifflement, les deux points 31 et 35 n'étant préférentiellement pas symétriques l'un de l'autre par rapport au plan principal 37 de la lame 33, figure 3B. Dans un mode de réalisation préférentiel, les moyens 30 (ou 34) pour perturber, en au moins un point d'au moins une grande face d'au moins l'une des lames, l'écoulement du milieu gazeux pouvant se produire sur cette grande face sont avantageusement constitués par au moins une patte 40 solidaire de la lame 10-12, 33 et montée en saillie sur cette grande face 32, 36, étant entendu que, dans la présente description, le mot "patte" doit être compris comme définissant tout élément formant saillie par rapport à une grande face d'une lame. Dans ce cas, les moyens 30 permettent en fait de perturber l'écoulement du fluide gazeux en une infinité de points situés sur une ligne sensiblement définie par l'intersection de la grande face et de la patte 40. La figure 3 représente la section transversale de trois modes de réalisation possibles de lames avec des pattes 40 de structures différentes. Sur les figures 3A et 3B, la patte 40 est constituée par une portion de plaque plane faisant un angle non nul avec la grande face sur laquelle elle est montée en saillie ou, d'une façon générale, avec le plan principal 37 de la lame 33. Dans la figure 3A, la plaque fait un angle obtus par rapport au plan principal 37 de la lame 33 tandis que, dans la figure 3B, la plaque est sensiblement perpendiculaire au plan principal. Comme schématiquement représenté sur la figure 3C, la patte 40 peut aussi être constituée par une demi-sphère ou un demi-cylindre solidaire d'une grande face de la lame. D'autres formes de patte 40 qui n'ont pas été illustrées peuvent être réalisées, par exemple une plaque recourbée dont un bord est solidaire de la lame pour donner en quelque sorte à sa section une forme de crosse ou analogue. Les exemples de réalisation des moyens 30 illustrés et/ou décrits cidessus sont essentiellement constitués par des éléments montés en saillie sur les grandes faces des lames. Cependant, ces moyens 30 peuvent aussi être constitués par des parties en creux réalisées sur ces grandes faces, par exemple des orifices répartis de façon avantageusement aléatoire sur ces grandes faces. Les Demandeurs ont en outre constaté que la structure de caillebotis décrite ci-dessus en regard des figures 2 et 3 ne donne absolument plus naissance au phénomène aéroacoustique mentionné dans le préambule de la présente description, même si ce caillebotis est situé dans un milieu gazeux en mouvement comme un vent animé d'une grande vitesse, lorsque la (ou les) patte 40 en saillie de la lame 33 a des dimensions telles que la longueur L de sa projection, figure 3A, sur un plan 39 perpendiculaire au plan principal 37 est au moins égale au triple de l'épaisseur lde la lame 33 prise dans ce même plan. Dans un mode de réalisation avantageux, tels qu'illustrés notamment figure 4, les moyens pour associer au cadre deux extrémités opposées 51, 52 de chaque lame sont constitués par des gorges 54 réalisées dans deux montants opposés 55 du cadre 5ú, les deux extrémités opposées de chaque lame étant glissées dans deux gorges 54. De plus, pour que la même structure de caillebotis selon l'invention puisse être utilisée pour le plus grand nombre possible d'applications, aussi bien en façades verticales que sur des toitures horizontales, il est très avantageux que, lorsque le cadre 1, 56 est défini sensiblement dans un plan 60, les lames soient associées au cadre de façon que leur plan principal 17, 18, 19 fasse, avec le plan 60 du cadre, un angle 61 sensiblement égal à quarante cinq degrés. Outre le fait qu'elle présente les avantages aéroacoustiques soulignés ci-avant, cette structure de caillebotis est intéressante sur le plan de sa fabrication car elle est facilement réalisable par des procédés industriels de fabrication en série. Un procédé de réalisation d'un caillebotis en accord avec la présente invention consiste à réaliser, tout d'abord, un cadre au moyen de montants, par exemple en les soudant à chacune de leurs extrémités pour former les coins du cadre. Préalablement à la réalisation du cadre, il est toute fois avantageux de procéder à la réalisation, dans certains des montants, d'une pluralité de couples de gorges de façon que, lorsque les montants sont assemblés pour former le cadre, les deux gorges d'un couple soient dans un même plan et en regard I'une de l'autre. Le procédé consiste ensuite à plier un bord d'une pluralité de plaques à grandes faces parallèles, par exemple en métal, pour réaliser, sur chaque plaque, une patte formant saillie par rapport à son plan général. Chaque plaque a une longueur sensiblement égale à la distance séparant le fond des deux gorges d'un même couple et peut ainsi être glissée, par ses deux extrémités, dans les deux gorges d'un couple, à la manière d'une glissière ou d'un tiroir, pour constituer le caillebotis dans sa forme définitive. Selon une caractéristique additionnelle du procédé, il est possible de fixer chaque plaque sur le cadre après qu'elle ait été glissée dans le couple de gorges, par exemple par au moins un point de soudure ou analogue, pour éviter qu'elle ne puisse s'enlever du cadre pour différentes raisons. A la description ci-dessus, on constate que le procédé de réalisation d'un caillebotis selon l'invention est facile à mettre en oeuvre et peut l'être automatiquement avec un nombre minimum d'interventions manuelles. IEVliNl)ICA Il()NS 1. Caillebotis destiné à être disposé dans un milieu gazeux en mouvement, comportant: - un cadre (1) formé de montatits (2, 3, 4, 5), - une pluralité de lames oblongues (10, 11, 12,...), chaque lame étant délimitée par deux grandes faces (15, 16) sensiblement planes et sensiblement parallèles à un plan dit principal (17, 18,19, ...) lié à chaque lame, les deux dites grandes faces étant encadrées par des petites faces (20, 21,...), et - des moyens (25) pour associer audit cadre les deux extrémités de chaque lame (10-12) de façon que lesdits plans principaux (17-19) soient sensiblement parallèles entre eux et que lesdites lames (10-12) soient aptes à être léchées par le milieu gazeux en mouvement, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre: - des premiers moyens (30) pour perturber, en au moins un premier point (31) d'au moins une première grande face (32) d'au moins l'une desdites lames (33), l'écoulement dudit milieu gazeux pouvant se produire sur ladite première grande face. 2. Caillebotis selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte des seconds moyens (34) pour perturber, en au moins un second point (35) de la seconde grande face (36) de la même lame (33), l'écoulement dudit milieu gazeux pouvant se produire sur ladite seconde grande face, les premier (31) et second (35) points n'étant pas symétriques l'un de l'autre par rapport audit plan principal (37) de ladite lame (33). 3. Caillebotis selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les moyens pour perturber, en au moins un point d'au moins une grande face d'au moins l'une desdites lames, l'écoulement dudit milieu gazeux pouvant se produire sur ladite grande face sont constitués par une patte (40) solidaire de ladite lame (10-12, 33), ladite patte étant montée en saillie sur ladite grande face. 4. Caillebotis selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite patte est sensiblement conformée en une plaque plane (Fig. 3A et B) faisant un angle non nul avec ledit plan principal de ladite lame, en demisphère ou demi-cvlindre (Fig. 3C), en plaque recourbée. 5. Caillebotis selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que ladite patte (40) est montée en saillie sur une grande face (16, 32) de ladite lame (33) de façon que la longueur L de sa projection sur un plan (39) perpendiculaire audit plan principal (37) de ladite lame est au moins égale au triple de l'épaisseur 1 de ladite lame prise dans ce plan. 6. Caillebotis selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens pour associer audit cadre deux extrémités opposées (51, 52) de chaque lame de façon que lesdits plans principaux (53) soient sensiblement parallèles entre eux et que lesdites lames (57) soient aptes à être léchées par le milieu gazeux en mouvement sont constitués par des gorges (54) réalisées dans deux montants opposés (55) dudit cadre (56), les deux extrémités opposées (51, 52) d'une lame étant glissées dans lesdites gorges (54). 7. Caillebotis selon I'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que, ledit cadre (1, 56) étant sensiblement défini dans un plan (60), le plan principal (17, 18, 19) de chaque lame (10-12) fait avec le plan (60) dudit cadre un angle (61) sensiblement égal à quarante cinq degrés. 8. Procédé de réalisation d'un caillebotis en accord avec la présente invention, caractérisé par le fait qu'il consiste à - réaliser un cadre au moyen de montants, - réaliser une pluralité de couples de gorges dans au moins deux montants opposés dudit cadre de façon que les gorges d'un couple soient situées dans un même plan et en regard l'une de l'autre, - plier un bord d'une pluralité de plaques pour réaliser, sur chaque plaque, une patte en saillie par rapport au plan général de la plaque, chaque plaque ayant une longueur sensiblement égale à la distance séparant le fond des deux gorges d'un même couple, et à - glisser chaque plaque, par ses deux extrémités, dans les deux gorges d'un couple. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il consiste en outre à fixer chaque plaque sur ledit cadre.