Brevet FR2710249A1 — publié le 19950331

La présente invention concerne le domaine des présentoirs d'accessoires. Plus précisément la présente invention concerne notamment le domaine des présentoirs d'accessoires médicaux, pour mise à disposition de ceux-ci aux praticiens sur le site d'utilisation. La présente invention trouve tout particulièrement application dans le domaine dentaire. On a déjà proposé de nombreux présentoirs d'accessoires médicaux, sous forme de tables, guéridons ou autres, permettant de regrouper et disposer de façon aisément accessible aux praticiens, différents instruments d'intervention ou produits utiles pour des soins médicaux. Les présentoirs connus se présentent généralement sous forme de plateaux comportant différents logements destinés à recevoir lesdits accessoires médicaux. Le document WO-A-93/02631 par exemple décrit un présentoir pour le domaine dentaire comportant un boitier pouvu de différents logements aptes à recevoir chacun une cellule contenant un accessoire. Ces présentoirs classiques ne donnent cependant pas totalement satisfaction. En particulier ces présentoirs connus sont difficilemnt adaptables de façon optimum aux mobiliers des sites d'utilisation. Par ailleurs les présentoirs connus ne sont pas toujours parfaitement adaptés aux accessoires utilisés. Il faut noter notamment que les accessoires médicaux évoluent d'une part dans le temps, d'autre part évoluent d'un site opératoire à l'autre en fonction de la technique de chaque intervenant. La présente invention a maintenant pour but de proposer un nouveau présentoir qui permette une adaptation optimum aux accessoires médicaux utilisés en fonction des désirs de chaque intervenant. Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un présentoir d'accessoires, notamment pour accessoires médicaux, en particulier d'accessoires pour interventions dentaires, caractérisé par le fait qu'il comprend - une base en forme de plateau et - un ensemble de supports modulaires conçus d'une part pour être fixés sélectivement selon des configurations variables adaptées à la nature et à la taille des accessoires et de façon individuellement amovible sur la base et d'autre part pour recevoir des accessoires. L'utilisation d'une base en forme de plateau permet en particulier une réalisation simple et économique de celle-ci. De plus l'utilisation de supports modulaires permet l'emploi et la réutilisation de la même base pour un grand nombre de configurations différentes d'accessoires. Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention la base est formée par assemblage de profilés modulaires, dont la largeur est égale à l'une des dimensions du présentoir. Grâce à cette caractéristique, l'assemblage et l'adaptation de la base aux contraintes dimensionnelles du site d'utilisation peuvent être opérés par toute personne, notamment tout aide médical, sans requérir la moindre formation préalable. Selon un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, chaque profilé de la base est muni de nervures longitudinales en saillie sur sa surface supérieure et les supports modulaires sont munis d'une embase en mousse pourvue d'au moins une rainure, de préférence deux séries orthogonales de rainures, complémentaire(s) desdites nervures. Cette caractéristique autorise un assemblage rapide, simple, fiable, souple et amovible des différents supports modulaires sur la base. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - la figure 1 représente une vue en perspective d'un présentoir conforme à la présente invention en position installée, ainsi qu'un mode de réalisation d'un support modulaire, - la figure 2 représente un présentoir conforme à la présente invention en cours d'assemblage, - la figure 3 représente une vue en bout d'un profilé de la base du présentoir conforme à la présente invention, - la figure 4 représente une vue en perspective d'un support modulaire conforme à un premier mode de réalisation de la présente invention, - la figure 5 représente une vue de dessus d'un support modulaire conforme à un second mode de réalisation de la présente invention, - la figure 6 représente une vue en coupe de ce même support selon les plans de coupe non coplanaires référencés VI-VI sur la figure 5, - la figure 7 représente une autre vue en coupe de ce support selon le plan de coupe référencé VII-VII sur la figure 5, - la figure 8 représente une vue de dessus d'un support modulaire conforme à un troisième mode de réalisation de la présente invention, - la figure 9 représente une vue latérale de ce même support conforme au troisième mode de réalisation de la présente invention, - la figure 10 représente une vue en coupe de ce support selon le plan de coupe référencé X-X sur la figure 8, - les figures 11, 12 et 13 représentent respectivement des vues de dessus, en coupe selon le plan de coupe XII-XII de la figure 11 et latérale, d'un quatrième mode de réalisation d'un support modulaire conforme à l'invention, - les figures 14, 15 et 16 représentent respectivement des vues de dessus, en coupe selon le plan de coupe XV-XV de la figure 14 et latérale, d'un cinquième mode de réalisation d'un support modulaire conforme à l'invention, - les figures 17 et 18 représentent respectivement des vues de dessus et en coupe selon le plan de coupe XVIII XVIII de la figure 17, d'un sixième mode de réalisation d'un support modulaire conforme à l'invention, - les figures 19, 20, 21 et 22 représentent respectivement des vues de dessus, en coupe selon le plan de coupe XX-XX de la figure 19, latérale et de dessous, d'un septième mode de réalisation d'un support modulaire conforme à l'invention, et - la figure 23 montre deux orientations d'un support modulaire sur la base. Comme indiqué précédemment, le présentoir conforme à la présente invention comprend - une base 100 en forme de plateau et - un ensemble de supports modulaires 200 conçus d'une part pour être fixés sélectivement selon des configurations variables adaptées à la nature et à la taille des accessoires et de façon individuellement amovible, sur la base 100, et d'autre part pour recevoir des accessoires, notamment des accessoires médicaux 10. Ces accessoires médicaux 10 peuvent être formés de tout instrument d'intervention, notamment manuel, ou produit de soin utilisé dans le domaine médical. Ils peuvent par conséquent faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation et ne seront pas décrits en euxmêmes par la suite. La base 100 est formée de préférence par assemblage de profilés 110 alignés longitudinalement. Le nombre de profilés 110 et la longueur de ceux-ci est fonction des dimensions recherchées pour le présentoir. Les profilés 110 peuvent être réalisés selon différentes techniques, telles que par exemple par extrusion, laminage, moulage, etc... Lorqu'un procédé continu de fabrication est utilisé, chaque profilé 110 est tronçonné à longueur voulue perpendiculairement à sa direction d'élongation. Il possède ainsi vu de dessus, un contour rectangulaire. Il faut noter que les profilés 110 ont une largeur qui correspond à l'une des dimensions du présentoir. Cette disposition permet un assemblage simple à la portée de toute personne non spécialiste comme évoqué précédemment. Selon le mode de réalisation préférentiel représenté sur la figure 3, le profilé 110 possède une paroi de base horizontale 112. Celle-ci est munie sur sa surface supérieure 114, de nervures 116 rectilignes longitudinales et parallèles. Selon l'exemple non limitatif de la figure 3 il est ainsi prévu quatre nervures 116 sur la paroi de base 112. Bien que cette caractéristique ne soit pas limitative, les nervures 116 ont de préférence une section droite rectangulaire. De préférence les nervures 116 sont équidistantes entre elles et la distance L1 (voir figure 3) séparant deux nervures 116 adjacentes est égale au double de la distance L2 séparant les nervures 116 latérales du bord respectif longitudinal 111, 113 de la paroi de base 112. Cette disposition permet d'adapter librement les supports modulaires 200 en un lieu quelconque choisi de la base 100. Par ailleurs la paroi de base 112 est munie au niveau de chacun de ses bords longitudinaux 111, 113, d'un muret vertical 118, 122, en saillie sur sa surface supérieure 114, et pourvu lui même, sur l'extérieur et à son sommet, d'une structure 119, 123. Ces structures 119, 123 définissent chacune un canal interne longitudinal 120, 124. Par ailleurs les structures 119, 123 définissent chacune sur leur surface supérieure 121, 125, une goulotte horizontale à concavité vers le haut, par exemple en secteur de cylindre, apte à recevoir des instruments ou équivalents, comme on le voit notamment sur la figure 1. Les canaux 120 et 124 sont conçus pour recevoir des inserts 150 complémentaires, comme on le voit par exemple sur la figure 2, destinés à assurer la fixation de deux profilés 110 adjacents. La section des canaux 120 et 124 et celle des inserts 150, peut faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Ceux-ci ne seront donc pas décrits plus en détail par la suite. On notera cependant que les profilés 110 peuvent être immobilisés par collage des inserts 150 dans les canaux 120, 124, ou plus simplement par simple déformation élastique desdits inserts 150 lors de leur engagement dans les canaux 120 et 124, sans collage. A cette fin pour garantir la fixation des profilés 110, de préférence les inserts 150 sont munis sur leur surface supérieure de crantages 152 comme on le voit sur la figure 2. Bien entendu d'autres moyens de fixation bout à bout des profilés peuvent être utilisés. Par exemple on peut prévoir des formes complémentaires venues de matière sur les faces transversales des structures 119, 123 ou rapportées sur celles-ci. Il peut s'agir par exemple d'une tige longitudinale intégrée ou rapportée, faisant saillie sur la face transversale de chaque structure 119, 123 et adaptée pour être engagée dans un orifice complémentaire formé dans la structure d'un profilé adjacent. Par ailleurs les formes complémentaires de fixation des profilés peuvent être engagées par simple translation selon la direction des profilés ou encore selon un mouvement de pivotement ou de pivotement/translation. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la paroi de base 112 est munie sur sa surface inférieure 130 de moyens anti-dérapants. Ceux-ci peuvent être formés de patins collés sur cette surface inférieure 130. Toutefois de préférence, ces moyens anti-dérapants sont formés de pièces 132 engagées dans des rainures adaptées 134 formées dans la paroi de base 112 et débouchant sur la surface inférieure 130 de celle-ci. Ces rainures 134 peuvent être formées dans les nervures 116 comme représenté sur la figure 2 ou encore sous forme de structures additionnelles, par exemple en saillie sur la surface inférieure 130 de la paroi de base 112 comme on le voit sur la figure 3. De préférence les rainures 134 sont à bords convergents, par exemple en queue d'aronde, pour assurer un automaintien des pièces anti-dérapantes 132. La présence de moyens anti-dérapants 132 est particulièrement importante lorsque les présentoirs sont disposés dans des tiroirs. Enfin de préférence la base 100 comprend des embouts de finition 140 adaptés pour être fixés sur les extrémités des profilés 110 de la base. Ces embouts 140 peuvent également faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. Pour cette raison ils ne seront pas décrits dans le détail par la suite. Il faut noter cependant que de préférence, ces embouts 140 comprennent au moins une partie 142 conformée en poignée pour faciliter la manipulation du présentoir. De plus la fixation des embouts 140 sur les extrémités des profilés 110 peut faire l'objet de diverses variantes. De préférence les embouts 140 sont fixés sur les profilés 110 grâce à des inserts 144 solidaires des embouts 140 et adaptés pour être engagés dans les canaux complémentaires 120, 124. Bien entendu la base 100 peut faire l'objet de nombreuses variantes. A titre d'exemple la base 100 peut être formée par moulage d'une pièce. Il est alors prévu differentes tailles de base pour répondre à la demande de chaque utilisateur. Bien entendu la base 100 peut être conçue pour s'adapter à un grand nombre de tiroirs lorsque le présentoir est utilisé par exemple en commode, ou s'adapter à tout type de support, par exemple des supports destinés à être fixés sur le fauteuil du patient. De préférence les différents supports modulaires 200 comprennent chacun une partie supérieure 210 adaptée pour recevoir au moins un accessoire 10 et une partie inférieure 250 adaptée pour assurer la fixation des supports 200 sur la base 100. La partie supérieure 210 est réalisée avantageusement par thermoformage. Elle est ainsi constituée d'une coquille conformée pour supporter de façon adéquate les divers accessoires 10. En pratique il est ainsi proposé aux praticiens différents supports 200 adaptés respectivement aux divers accessoires disponibles sur le marché. Compte tenu du grand nombre de variantes envisageables pour la géométrie des parties supérieures 210, celles-ci ne seront pas décrites en détail. On notera simplement que comme représenté sur la figure 4, la partie supérieure 210 d'un support 200 peut être adaptée pour supporter plusieurs accessoires 10. La partie supérieure 210 représentée sur la figure 4, destinée au domaine dentaire, a la forme d'un prisme 212 conçu pour supporter d'une part une palette de mélange 214, d'autre part un guide de nuances 216, ceux-ci venant en appui contre des butées d'arrêt et de guidage 218. Le prisme 212 peut également être adapté pour servir de puits de mélange. La partie supérieure 210 représentée sur les figures 5 à 7 définit différents alvéoles 220, 222, 224, 226, (au nombre de quatre selon le mode de réalisation particulier et non limitatif représenté sur ces figures) destinés à recevoir différents instruments ou accessoires, tels que des embouts d'injection dentaires. Les figures 17 et 18 montrent une variante de support à alvéole unique 228, par exemple pour pinceaux. On aperçoit sur les figures 8 à 10, et 11 à 13, respectivement deux autres supports 200 dont la partie supérieure 210 définit trois alvéoles 230, 232 et 234 conçus pour recevoir respectivement deux flacons et une cuillère de manipulation, par exemple pour matériel de restauration et de reconstruction coronaire. Les figures 14 à 16 montrent une variante de support à alvéole unique 230 pour le support d'un flacon par exemple d'un flacon de teinte, tandis que les figures 19 à 21 montrent une variante de support à trois logements 230, 232 et 234 pour seringues. Les alvéoles 230, 232 et 234 peuvent être adaptés pour supporter les flacons 10 en position horizontale, verticale ou inclinée. La partie inférieure 250 des supports 200 représentés sur les figures annexées est formée d'une semelle en matériau mousse sur laquelle est collée la partie supérieure 210 associée. Par ailleurs la semelle 250 en mousse possède au moins une rainure 252, de préférence deux séries orthogonales de rainures 252, comme on le voit sur la figure 22, adaptées pour être engagées sur les nervures 116. Le pas et la disposition des rainures 252 sont adaptés à ceux des nervures 116. C'est à dire que les rainures latérales 252 sont situées à une distance L2 des bords des semelles. Ainsi grâce à l'élasticité intrinsèque des semelles 250 en mousse les supports 200 sont maintenus sur la base 100 par simple engagement sur les nervures 116, sans moyen de fixation additionnel, et ce de façon aisément amovible. Les différents supports 200 peuvent bien entendu posséder des contours différents en fonction des accessoires devant être placés sur ceux-ci. La section horizontale des supports 200 est de préférence rectangulaire. Par ailleurs de préférence les largeur et longueur des semelles 250 des supports 200 sont des multiples du pas L3 (voir figure 3) des nervures 116 de sorte que les supports 200 puissent être disposés dans une position quelconque sur la base 100. De même la longueur et la largeur de la paroi de base 112 sont de préférence des multiples du pas L3 des nervures 116. Comme on le voit sur la figure 23, les rainures 252 précédemment décrites permettent de placer les supports modulaires 200 soit selon une première orientation sur la base 100, soit en option selon une seconde orientation pivotée de 900 par rapport à la première orientation. La base 100 peut être formée par exemple en matière plastique ou en aluminium anodisé. Comme on le voit sur la figure 2 de préférence les supports 200 et accessoires 10 associés sont commercialisés dans un emballage 280, tel qu'un cartonnage, commun. Plus précisément de préférence chaque support 200 est conçu pour regrouper l'ensemble des instruments et produits nécessaires pour accomplir une fonction donnée, par exemple la pose d'un plombage dans le domaine dentaire. Le présentoir conforme à la présente invention peut trouver application dans tout domaine médical, tout particulièrement mais non exclusivement dans le domaine dentaire. Il peut être utilisé pour présenter les différents accessoires 10 de façon standard quelle que soit l'intervention visée, ou encore le présentoir peut être adapté pour chaque intervention spécifique. Le cas échéant le présentoir conforme à la présente invention peut comprendre également des modules 200 d'habillage, sans fonction de support d'accessoires, afin d'occuper d'éventuelles places vides sur la paroi de base 100. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation particulier qui vient d'être décrit, mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit. REVENDICATIONS 1. Présentoir d'accessoires, notamment pour accessoires médicaux, en particulier accessoires pour interventions dentaires, caractérisé par le fait qu'il comprend - une base en forme de plateau (100) et - un ensemble de supports modulaires (200) conçus d'une part pour être fixés sélectivement selon des configurations variables adaptées à la nature et à la taille des accessoires et de façon individuellement amovible, sur la base (100), et d'autre part pour recevoir des accessoires médicaux (10). 2. Présentoir selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la base (100) est formée par assemblage de profilés modulaires (110). 3. Présentoir selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la largeur de chaque profilé modulaire (110) est égale à l'une des dimensions du présentoir. 4. Présentoir selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que les profilés modulaires (110) composant la base (100) sont assemblés grâce à des inserts (150) engagés dans des canaux complémentaires (120, 124) réalisés dans lesdits profilés modulaires (110). 5. Présentoir selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé par le fait que les profilés modulaires (110) composant la base (100) sont assemblés grâce à des formes complémentaires intégrées ou rapportées sur leurs faces transversales adjacentes. 6. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre des embouts de finition (140) adaptés pour être fixés sur les extrémités de la base (100). 7. Présentoir selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les embouts de finition (140) sont conformés en poignée. 8. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que la base (100) est munie de nervures longitudinales (116) en saillie sur sa surface supérieure (114) pour la fixation des supports modulaires (200). 9. Présentoir selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les supports modulaires (200) sont munis sur leur surface inférieure d'au moins une rainure (252) complémentaire desdites nervures (116). 10. Présentoir selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé par le fait que les supports modulaires (200) sont munis sur leur surface inférieure de deux séries orthogonales de rainures (252) complémentaires desdites nervures (116). 11. Présentoir selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que les supports modulaires (200) comprennent chacun une embase en mousse (250) et que les rainures (252) sont réalisées dans cette embase (250). 12. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les supports modulaires (200) sont thermoformés. 13. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que la base (100) est munie d'au moins une goulotte longitudinale (121; 125) apte à recevoir des accessoires (10). 14. Présentoir selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que la base (100) est munie, sur sa surface inférieure (130), de pièces anti-dérapantes (132). 15. Présentoir selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les pièces anti-dérapantes (132) sont engagées dans des gorges (134) formées dans la surface inférieure (130) de la base (100). 16. Présentoir selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les nervures (116) sont équidistantes entre elles et que les nervures latérales (116) sont situées à une distance (L2) des bords longitudinaux de la base (100) égale à la moitié de l'intervalle (L1) entre deux nervures (116) adjacentes. 17. Présentoir selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé par le fait que les rainures (252) sont situées à une distance (L2) du bord des supports (200) égale à la moitié de l'intervalle (L1) entre deux nervures adjacentes (116). 18. Présentoir selon l'une des revendications 8 à 11, 16 et 17, caractérisé par le fait que les largeur et longueur des supports (200) sont des multiples du pas (L3) des nervures (116). 19. Présentoir selon l'une des revendications 8 à 11, 16 à 18, caractérisé par le fait que les largeur et longueur de la paroi (112) de la base (100) recevant les supports (200) sont des multiples du pas (L3) des nervures (116). 20. Support modulaire tel que défini dans l'une des revendications 1 à 19. 21. Base telle que définie dans l'une des revendications 1 à 19.