Brevet FR2710088A1 — publié le 19950324

BRIQUE DE VERRE ISOLANTE. Les briques de verre destinées à la construction de surfaces transparentes ou translucides sont fabriquées par soudure sur leur périphérie de deux coquilles de verre laissant un espace vide entre elles. Il est constaté que les surfaces utilisant ce matériau présentent un coefficient de transmission thermique plus élevé que celui de la paroi adjacente qui comporte souvent des matériaux isolants, cela étant dû non seulement au mortier liant les briques de verre entre elles, mais aussi à la brique de verre elle-même au niveau de sa paroi périphérique qui comporte la soudure des deux coquilles et au niveau de laquelle se situe donc une liaison sans rupture de continuité entre la paroi avant de la brique et la paroi arrière, l'une recevant les calories, l'autre les diffusant. Selon la demande de brevet N 93-0062 le déposant a proposé d'organiser sur les briques de verre une ceinture de matière plastique solidaire de la totalité de la surface périphérique où se situe la jonction des deux coquilles, la liaison entre elles des briques de verre ainsi équipées pour former une cloison translucide se faisant par simple collage au niveau de la surface extérieure de leur ceinture. Outre les avantages mécaniques que l'adjonction d'une telle ceinture plastique a apporté dans l'utilisation des briques de verre, il est constaté que la présence de cette ceinture plastique, qui participe à la liaison des briques entre elles, participe aussi à la réduction du pont thermique précédemment constaté à ce niveau, la matière plastique ayant un coefficient À de transmission calorifique inférieur au À du mortier de liaison habituellement utilisé avec les briques de verre normales. Et ce coefficient X de la matière plastique étant inférieur aussi au X du verre, il a été conçu une brique de verre dont la liaison des deux coquilles s'effectue non plus par soudure périphérique des deux coquilles entre elles, mais au moyen de la ceinture périphérique de matière plastique elle-même. La brique de verre, selon l'invention, est donc principalement caractérisée par la liaison périphérique de deux coquilles de verre au moyen de la ceinture plastique qui rompt la continuité de la conduction thermique entre les deux faces de la brique de verre. La figure 1 est une vue schématique en élévation d'une brique de verre ainsi fabriquée. La figure 2 est une vue schématique en coupe verticale, selon A A, d'une telle brique. Ainsi représentée, on constate que la brique de verre, constituée par les deux coquilles 1 et 2 qui sont liées entre elles par la ceinture plastique 3 qui est de préférence en contact simultané avec la tranche périphérique de chacune des deux coquilles et avec le plat extérieur du bord de la cuvette que chacune d'elles forme. La ceinture 3 qui, de préférence, présente extérieurement les cannelures mâles et femelles antérieurement décrites dans la demande N 930062 pour assurer le positionnement réciproque des briques adjacentes et permettre la mise en place selon les axes orthogonaux des fers d'ancrage dans le bâtiment des panneaux ainsi constitués, peut être obtenue par extrusion d'une bande présentant le profil 3a Dans ce cas ladite bande extrudée est sectionnée pour être placée autour d'une matrice, de même forme et de même périmètre que la brique de verre, permettant de lui donner la forme d'un cadre, fermé par la soudure entre elles des deux extrémités de ladite bande. Elle peut aussi être obtenue par moulage direct d'un cadre fini formant lesdites cannelures sur la périphérie extérieure dudit cadre. Quel que soit le moyen de fabrication du cadre 3, le montage des coquilles de part et d'autre dudit cadre est opéré par collage étanche au niveau de toutes les surfaces de contact des briques de verre 1 et 2 et dudit cadre 3. Pour accroître encore l'isolation thermique cette opération de montage s'effectue sous vide, afin de réduire encore la transmission thermique directe entre les deux faces de la brique par la convection de l'air emprisonné dans le volume ainsi créé. L'invention peut être utilisée pour la construction de cloisons transparentes ou translucides qui peuvent être introduites dans des murs pourvu d'isolation, sans que la présence de telles cloisons de verre modifie, sur les surfaces qu'elles occupent, le taux de transmission calorifique de l'ensemble de la construction. REVENDICATIONS 1") Brique de verre isolante constituée au moyen de deux coquilles de verre accolées, caractérisée en ce que les deux coquilles de verre (i) et (2) sont accolées avec interposition entre elles d'un cadre de matière plastique (3) sur les tranches duquel, de part et d'autre, prennent appui les tranches de chacune des coquilles de verre, y étant collées de façon étanche. 2 ) Brique de verre isolante selon la revendication 1 caractérisée en ce que le cadre plastique (3) est fabriqué par extrusion, puis plié pour former un cadre de même forme et de même périmètre que la brique de verre, les extrémités du ruban extrudé étant collées entre elles. 3') ) Brique de verre isolante selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cadre plastique (3) est fabriqué par moulage. 4") ) Brique de verre isolante selon l'une quelconque des revendications 1 ou 3 caractérisée en ce que le cadre plastique (3) comporte à sa périphérie extérieure le profil (3a) comportant les cannelures nécessaires pour permettre l'imbrication des cadres des pavés adjacents ainsi que les cannelures nécessaires pour recevoir selon des directions orthogonales les fers de bâtiment permettant l'ancrage dans le bâtiment du cadre translucide formé par lesdites briques de verre.. 5") ) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'assemblage des coquilles de verre (1) et (2) de part et d'autre du cadre plastique (3) s'effectue sous vide.