Brevet FR2708454A1 — publié le 19950210

Revêtement de sol utilisable comme paillasson La présente invention se rapporte à un revêtement de sol qui est adapté pour être utilisé comme paillasson. Un revêtement destiné à être utilisé comme paillasson doit posséder une surface à texture dense tournée vers le haut, qui comporte des zones d'essuyage pour enlever la boue et l'humidité des chaussures, ainsi que des zones en renfoncement destinées à recevoir la boue recueillie en attendant d'être nettoyée périodiquement. Un revêtement de sol de ce type se présentant sous la forme d'un paillasson est décrit dans la demande de brevet britannique GB-A- 2258624 au nom de la présente demanderesse. Ce paillasson comprend plusieurs premières bandes en un matériau essentiellement rigide, par exemple en aluminium ou en une matière plastique, tel que du poly(chlorure de vinyle) ou du polypropylène, ainsi que plusieurs secondes bandes en un matériau essentiellement souple et élastique, tel qu'un caoutchouc naturel ou synthétique, qui supportent une surface de marche fibreuse, les secondes bandes étant interposées en alternance entre les premières bandes et les premières et secondes bandes étant assujetties les unes aux autres, maintenues côte-à-côte, à l'aide d'un ou de plusieurs éléments d'assemblage, tels que des fils, qui passent à travers des ouvertures alignées, ménagées dans les premières et secondes bandes. Dans la structure décrite ci-dessus, les surfaces de marche fibreuses des secondes bandes servent principalement de zones d'essuyage destinées à supporter les chaussures qui passent à leur contact, et réalisent une action de nettoyage, tandis que les zones en renfoncement, définies par les premières bandes, respectivement entre deux secondes bandes voisines, servent de rainures collectrices, dans lesquelles la boue peut se rassembler pour être ensuite enlevée au cours d'une opération du nettoyage du paillasson. Les premières bandes essentiellement rigides présentent couramment, en coupe transversale, la forme d'un H dont la branche centrale, en service, s'étend verticalement dans le sens de l'épaisseur du paillasson. Cette branche centrale est pourvue d'ouvertures à travers lesquelles passent les éléments d'assemblage, et les bords des branches latérales de l'élément en forme de H s'appliquent contre les secondes bandes souples adjacentes. En variante, les premières bandes peuvent avoir la forme d'un demi H, c'est-à-dire une forme ressemblant à un C. Traditionnellement, chacune des secondes bandes comportent un renfort intégré, formé d'une ou de plusieurs couches de tissu disposées de manière à s'étendre sensiblement transversalement au plan du paillasson, et l'on retire d'une face de chaque bande, qui est appelée à former la surface de marche, la couche superficielle du matériau essentiellement élastique, qui est du caoutchouc ou un matériau analogue, afin de mettre les fibres à nu et de définir une surface de marche fibreuse. Le renfort intégré confère aux bandes un bon degré de rigidité, afin qu'elles résistent au déformation quand elles sont soumises à des efforts. On a constaté que le paillasson résultant, doté d'une surface de marche fibreuse telle que décrite dans le paragraphe précédent, présente d'excellentes propriétés de résistance à l'usure, même dans des conditions de services sévères, et demeure efficace dans l'exercice de son action de nettoyage. Toutefois, la fabrication du paillasson réclame de gros investissements en main-d'oeuvre. La conception des secondes bandes précitées à l'aide d'un renfort intégré contribue à l'obtention d'excellentes propriétés de résistance à l'usure et de résistance aux déformations, mais le matériau utilisé à cette fin est coûteux. Un but de la présente invention est de procurer un revêtement de sol qui soit d'une fabrication relativement économique et qui fasse appel à des matériaux relativement peu coûteux. Pour ce faire, la présente invention a pour objet, dans l'un de ses aspects, un revêtement de sol comprenant plusieurs bandes de marche en un matériau essentiellement souple et élastique, dont chacune porte une couche d'usure en un matériau fibreux ou assimilable à un matériau fibreux, lesdites bandes de marche définissant une surface de marche fibreuse, et plusieurs bandes d'écartement en un matériau essentiellement rigide, interposées entre les bandes de marche, deux bandes de marche successives étant chaque fois séparées par au moins deux bandes d'écartement, et les différentes bandes étant assujetties les unes aux autres, maintenues côte-à-côte par des moyens d'assemblage qui passent à travers des ouvertures alignées ménagées dans les bandes, chacune des bandes d'écartement présentant deux faces d'appui longitudinales coplanaires, destinées à porter contre une face latérale d'une bande de marche respective et à former un support latérale pour celle-ci, la distance maximum entre les bords extrêmes desdites faces d'appui, dans un plan de coupe transversale, étant inférieure à la hauteur de la face latérale de la bande de marche, chaque paire de bandes d'écartement formant ainsi une zone en renfoncement entre deux bandes de marche successives. Les bandes d'écartement peuvent présenter, vues en coupe transversale, une forme évidée, par exemple tubulaire, et dans ce cas les deux faces d'appui de chaque bande peuvent être séparées l'une de l'autre par une fente longitudinale. Cette fente peut être dimensionnée et positionnée de façon à permettre aux moyens d'assemblage de passer à travers. En variante, les faces d'appui peuvent, par exemple, être contiguës, les ouvertures étant alors ménagées pour le passage des moyens d'assemblage. Les faces d'appui, vues en coupe transversale, d'une bande d'écartement ont chacune, de préférence, une longueur qui représente au moins 15 %, et de préférence au moins 25 %, de la hauteur de la face latérale d'une bande de marche. Grâce à cette disposition, les faces d'appui sont aptes à procurer un support latéral efficace aux bandes de marche essentiellement relativement souples et élastiques. Chacune des bandes d'écartement présentent, de préférence, des faces d'espacement sensiblement planes qui sont parallèles aux faces d'appui associées et espacées de celles-ci, et qui sont agencées de façon à venir en contact avec la face d'espacement de l'autre bande d'écartement de la même paire ou d'un autre élément d'écartement interposé entre les deux bandes d'écartement d'une même paire. Les faces d'espacement sont, de préférence, pourvues d'ouvertures à travers lesquelles les moyens d'assemblage peuvent passer. Il est préférable également que les bandes d'écartement comprennent chacune un face latérale qui soit inclinée par rapport aux faces d'appui, et de préférence orientée d'une façon telle que l'épaisseur de la bande d'écartement, considérée en coupe transversale, diminue au fur et à mesure que l'on s'éloigne des faces d'appui de cette dernière. De préférence, cette face latérale est, en service, tournée dans l'ensemble vers le haut du revêtement de sol; la bande d'écartement peut également posséder deux faces latérales inclinées pour que le revêtement de sol soit réversible en service. De préférence, la bande d'écartement présente une section transversale de forme trapézoïdale. Deux bandes d'écartement peuvent être disposées en contact direct l'une avec l'autre entre deux bandes de marche. Elles peuvent présenter des faces d'espacement planes distantes des paires de faces d'appui associées et ces faces d'espacement, qui déterminent l'écartement, peuvent être en contact direct l'une avec l'autre. En variante, des moyens d'écartement auxiliaires peuvent être disposés entre deux bandes de marche. Ces moyens d'écartement auxiliaires peuvent être continus en direction longitudinale et présenter une forme leur permettant d'être en contact continu avec les faces d'espacement dans la direction longitudinale. Les moyens d'écartement auxiliaires peuvent, en variante, être profilés dans le sens de leur longueur ou peuvent comprendre plusieurs éléments d'écartement individuels, auquel cas le revêtement de sol sera doté d'ouvertures à travers lesquelles la boue ou l'eau peut passer. Dans le cas o les moyens d'écartement auxiliaires comprennent plusieurs éléments d'écartement individuels, ces éléments peuvent être dotés d'ouvertures pour être positionnés sur les moyens d'assemblage du revêtement de sol et être supportés par ces derniers. Les moyens d'écartement auxiliaires, considérés dans une vue en coupe transversale du revêtement de sol, ont de préférence une hauteur qui représente 40 % à 90 %, plus préférentiellement 50 % à 75 %, de la hauteur des faces latérales des bandes de marche voisines. Les bandes de marche peuvent être d'un type connu tel que décrit dans le cinquième paragraphe de cette description et comporter un renfort intégré. Toutefois, le support latéral procuré par les faces d'appui des bandes d'écartement du revêtement de sol selon la présente invention permet, en variante, d'utiliser des bandes de marche d'une autre conception qui sont en elles-mêmes relativement moins rigides ou moins résistantes aux déformations dans la direction transversale. Les bandes de marche peuvent, par exemple, comprendre un matériau du type feutre. Deux couche de feutre ou plus peuvent être prévues dans une bande et ces couches peuvent s'étendre sensiblement parallèlement au plan du revêtement de sol, c'est-à-dire sensiblement perpendiculairement aux paires de faces d'appui des bandes d'écartement. Une bande de marche du type feutre peut comprendre une première couche d'usure, faite d'un matériau en feutre résistant à l'usure (par exemple du polypropylène), et une seconde couche constituant une couche de support en un matériau relativement peu coûteux (par exemple un matériau de récupération reconstitué), les deux couches étant assujetties l'une à l'autre. La bande de marche peut posséder une structure en sandwich, comprenant deux couches d'usure extérieures retenant entre elles en sandwich une couche de support. La première couche d'usure ou les premières couches d'usure peuvent être disposées de façon à se trouver, au moins en partie, au-dessus du niveau des bandes d'écartement adjacentes. De préférence, les deux faces d'appui des bandes d'écartement sont en contact de façon prédominante avec la couche de support et pas plus que partiellement avec la ou les couches d'usure d'une bande de marche du type feutre. Dans une bande de marche du type feutre composée de deux couches de matériau ou plus, l'une au moins des couches peut être constituée d'un matériau produit par aiguilletage. Les couches peuvent être assujetties l'une à l'autre, par exemple, par aiguilletage ou à l'aide d'un adhésif. Un mode de réalisation de la présente invention va maintenant être décrit plus en détail, mais uniquement à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en plan d'un paillasson conforme à ce mode de réalisation de l'invention; la figure 2 reproduit, à plus grande échelle, une partie de la figure 1; la figure 3 est une vue en bout du paillasson représenté partiellement sur la figure 2; la figure 4 est une vue de côté du paillasson représenté partiellement sur la figure 2; et la figure 5 est une vue en perspective éclatée d'une partie du paillasson des figures 1 à 4. Un revêtement de sol destiné à être utilisé comme paillasson 10 comprend plusieurs bandes de marche 11, essentiellement relativement souples et élastiques, et plusieurs bandes d'écartement 12, essentiellement relativement rigides, l'agencement étant tel que deux bandes de marche voisines sont maintenues espacées l'une de l'autre par une paire de bande d'écartement et que les bandes d'écartement de chaque paire sont maintenues espacées l'une de l'autre par plusieurs éléments d'écartement en forme de disque 13. Les bandes 11, 12 et les disques 13 sont maintenus ensembles, contre toute séparation en direction transversale, au moyen de fils d'assemblage en acier à haute résistance à la traction, qui s'étendent dans la direction transversale du paillasson. Chacune des bandes de marche 11 est un élément à structure en sandwich formé de trois couches de feutre. Chaque bande 11 comporte deux couches d'usure extérieures 15 (voir figure 3) en polypropylène et une couche de support centrale 16 en un matériau de récupération reconstitué ou un autre matériau peu coûteux, sous forme de feutre. Les trois couches de feutre sont réunies par aiguilletage. La couche centrale est transpercée à intervalle dans le sens de sa longueur pour que soient ainsi formées des ouvertures 17 qui s'étendent transversalement à la bande, dans une direction parallèle au plan des couches d'usure 15, pour permettre le passage des fils d'assemblage à travers la bande. Les couches d'usure extérieures supérieure et inférieure ont chacune une épaisseur qui représente approximativement 25 % de l'épaisseur, c'est-à-dire de la hauteur de la bande, quand elle est vue comme sur la figure 3. Ainsi, la couche de support 16 possède une épaisseur qui représente environ 50 % de l'épaisseur totale de la bande 11. Les bandes d'écartement 12 ont une forme évidée grossièrement tubulaire, et sont produites en aluminium extrudé. Elles possèdent deux faces d'appui coplanaires 20 séparées l'une de l'autre par une fente 21 qui s'étend dans la direction de leur longueur. Les faces d'appui 20 sont disposées de manière à s'appliquer contre une face latérale d'une bande de marche respective. Dans ce mode de réalisation, chaque face d'appui vue comme sur la figure 3, possède une hauteur qui représente approximativement 30 % de la hauteur, c'est-à- dire de l'épaisseur dans le sens vertical, d'une bande de marche, et la distance totale entre les extrémités extérieures des faces d'appui, c'est-à-dire la hauteur de la bande d'écartement dans le plan des faces d'appui, représente approximativement 80 % de la hauteur des bandes de marche. Chaque bande d'écartement 12 possède une section transversale sensiblement trapézoïdale et comporte une face d'espacement 22 éloignée du côté sur lequel sont formées les faces d'appui 20. Les faces d'espacement 22 d'une paire de bande d'écartement sont maintenues séparées l'une de l'autre, tout en se faisant mutuellement face, par les disques d'écartement 13 susmentionnés. Les faces latérales extérieures des bandes de marche 11 situées le plus à l'extérieur, sont en butée contre des bandes d'écartement 12' qui ont été retournées. Il s'ensuit que la face d'espacement de chaque bande 12' s'applique contre la zone centrale d'une face latérale de la bande de marche adjacente. Grâce au positionnement à l'envers des bandes d'écartement 12' des bords du paillasson, les fentes 21 ménagées dans ces dernières permettent de loger, dans la partie évidée de la bande, un tronçon coudé d'un fil d'assemblage transversal 14. Dans la structure représentée sur les figures 1 à 5, les faces d'appui 20 des bandes d'écartement 12 procurent un bon support pour les bandes de marche 11 qui dès lors peuvent être réalisées en un matériau relativement peu coûteux. L'invention n'exclut pas toutefois que d'autres structures, telles que les structures décrites dans la demande de brevet britannique 2 258 624 A, appartenant à la demanderesse, puissent être utilisées. REVENDICATIONS 1- Revêtement de sol comprenant plusieurs bandes de marche (11) en un matériau essentiellement souple et élastique, dont chacune porte une couche d'usure (15) en un matériau fibreux.ou assimilable à un matériau fibreux, lesdites bandes de marche (11) définissant une surface de marche fibreuse, et plusieurs bandes d'écartement (12) en un matériau essentiellement rigide, interposées entre les bandes de marche (11), deux bandes de marche successives étant chaque fois maintenues espacées l'une de l'autre par au moins deux bandes d'écartement (12), et les différentes bandes (11, 12) étant assujetties, côte à côte les unes aux autres, par des moyens d'assemblage (14) qui passent à travers des ouvertures alignées (17, 21) ménagées dans les bandes, caractérisé en ce que chacune des bandes d'écartement (12) présente deux faces d'appui longitudinales coplanaires (20) destinées à porter contre une face latérale d'une bande de marche respective (11) et à former un support latéral pour celle-ci, la distance maximum entre les bords extrêmes desdites faces d'appui (20), dans un plan de coupe transversal, étant inférieure à la hauteur de la face latérale de la bande de marche (11), chaque paire de bandes d'écartement (12) formant ainsi une zone en renfoncement entre deux bandes de marche successives. 2- Revêtement de sol selon la revendication 1, caractérisé en ce que les faces d'appui (20), vues en coupe transversale, d'une bande d'récartement ont une longueur qui représente au moins 15 %, de préférence au moins 25 %, de la hauteur de la face latérale de la bande de marche (11). 3- Revêtement de sol selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bandes d'écartement (12) ont une forme évidée qui est périphériquement discontinue en coupe transversale, pour définir une fente longitudinale (21) qui sépare les deux faces d'appui (20) d'une bande d'écartement, les moyens d'assemblage (14) s'étendant à travers cette fente (21). 4Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les faces d'appui (20) sont contiguës. 5- Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacune des bandes d'écartement (12) présente une face d'espacement (22), sensiblement plane, qui est parallèle aux deux faces d'appui (20) associées et espacée de celles-ci, chaque face d'espacement (22) étant dotée d'ouvertures pour que les moyens d'assemblage (14) puissent passer à travers elle. 6- Revêtement de sol selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux bandes d'écartement (12) situées entre deux bandes de marche respectives ont leurs faces d'espacement (22) maintenues écartées l'une de l'autre par des moyens d'écartement auxiliaires (13). 7- Revêtement de sol selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'écartement auxiliaires comprennent plusieurs éléments d'écartement individuels (13) qui sont dotés d'ouvertures pour être positionnés sur les moyens d'assemblage (14) et être supportés par ces derniers. 8- Revêtement de sol selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les moyens d'écartement auxiliaires (13), considérés dans une vue en coupe transversale du revêtement de sol, ont une hauteur qui représente 40 % à %, de préférence 50 % à 75 %, de la hauteur des faces latérales des bandes de marche voisines (11). 9- Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chacune des bandes d'écartement (12) présente une face latérale qui est inclinée par rapport à ses faces d'appui (20), cette face latérale étant de préférence orientée d'une façon telle que l'épaisseur de la bande d'écartement, considérée en coupe transversale, diminue en s'éloignant des faces d'rappui (20) de cette dernière. - Revêtement de sol selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la couche d'usure (15) de chacune des bandes de marche (11) est en un matériau résistant à l'usure et renferme, prise en sandwich à l'intérieur de ce dernier, une couche de support (16), les deux faces d'appui (20) des bandes d'écartement (12) étant positionnées pour se trouver de façon prédominante en contact avec la couche de support (16) d'une bande de marche respective, et pas plus que partiellement avec le matériau résistant à l'usure (15) de cette bande de marche.