Brevet FR2707771A1 — publié le 19950120

"Bouton de commande, notamment pour appareil de chauffage électrique'l La présente invention concerne un bouton de commande comprenant une molette de réglage montée à rotation dans un boîtier et dont le corps comporte une surface périphérique cylindrique pourvue d'une succession de graduations, le boîtier comportant une paroi latérale parallèle et adjacente au corps de la molette et une fenêtre située audessus de la surface périphérique de celle-ci afin de permettre la lecture d'au moins une graduation. Pour limiter la rotation de la molette d'un bouton de commande entre deux graduations particulières, on est actuellement contraint d'utiliser des solutions relevant plus ou moins du bricolage et qui sont en définitive peu satisfaisantes. La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient et, pour ce faire, elle a pour objet un bouton de commande qui se caractérise en ce que la paroi latérale du boîtier comporte des trous situés à des distances différentes de l'axe de rotation de la molette tandis que le corps de cette dernière comporte des bossages décalés angulairement et radialement de telle sorte que chacun d'eux soit apte à venir devant au moins un trou lors de la rotation de la molette, au moins une graduation étant associée à chacun des bossages, et en ce qu'au moins une broche, lorsqu'elle est enfoncée dans un trou prédéterminé est apte à coopérer avec le bossage correspondant pour immobiliser la molette dans une position dans laquelle la graduation associée à ce bossage est située devant la fenêtre. fi suffit ainsi d'implanter deux broches dans deux trous prédéterminés ménagés dans la paroi du boîtier pour limiter la rotation de la molette sur une plage délimitée par deux graduations particulières. Avantageusement, les graduations sont reproduites sur la paroi latérale du boîtier, chacune à proximité d'un trou. L'opérateur peut donc par une simple lecture, repérer les deux trous dans chacun desquels il doit enfoncer une broche pour limiter la rotation de la molette sur la plage souhaitée. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les trous sont répartis le long de deux droites passant par l'axe de rotation de la molette, les graduations étant reproduites alternativement le long de ces deux droites. Ce mode de réalisation permet la fabrication de boutons de commande ayant une molette de petit diamètre. Un espace convenable peut en effet être prévu entre les trous successifs d'une même droite, ce qui ne serait pas le cas si tous les trous étaient alignés. De préférence, les bossages comportent chacun une cavité apte à venir dans le prolongement d'au moins un trou lors de la rotation de la molette. En introduisant une broche dans la cavité d'un bossage prédéterminé, on peut donc immobiliser la molette de réglage sur la ou les graduations associées à ce bossage. Selon une autre caractéristique de l'invention, le corps de la molette comporte, sur sa face opposée à celle portant les bossages, deux saillies positionnées de façon à coopérer avec une butée prévue sur le boîtier lorsque les graduations extrêmes sont devant la fenêtre. Grâce à cette disposition, la molette ne peut donc pas être entraînée en rotation sur un angle supérieur à celui délimité par les graduations extrêmes. Un mode d'exécution de la présente invention sera décrit ci-après à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bouton de commande et de son boîtier; - la figure 2 est une vue en coupe schématique du bouton et du boîtier visibles sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de coté montrant la molette, les trous ménagés dans la paroi latérale du boîtier, et une broche dans les trous 1 et 4, la graduation 1 étant située devant l'index de lecture alors que la broche située dans le trou 1 est en butée contre le bossage auquel la graduation 1 est associée - la figure 4 est une vue analogue à la figure 3, mais montrant la graduation 4 devant l'index de lecture, la broche située dans le trou 4 étant en butée contre le bossage auquel la graduation 4 est associée; - la figure 5 est une vue de côté montrant la molette et les trous ménagés dans la paroi latérale du boîtier, la graduation minimale * étant devant l'index de lecture; et - la figure 6 est une vue de face à échelle agrandie d'un bossage dont la cavité est susceptible d'être placée dans le prolongement de deux trous ne se trouvant pas sur la même droite. Le bouton de commande représenté sur les dessins est destiné à régler le thermostat d'un appareil de chauffage électrique, mais rien ne s'oppose à ce qu'il soit monté sur d'autres appareils pour commander d'autres organes. il comprend une molette de réglage 11 montée à rotation dans un boîtier 12 et dont le corps 13 comporte une surface périphérique cylindrique 14 pourvue d'une succession de graduations. Dans l'exemple représenté, la surface périphérique 14 comporte huit graduations numérotées 1 à 8, ces graduations étant situées entre une graduation * et une graduation MAX correspondant respectivement aux positions de chauffage hors gel et maximum de l'appareil. Le boîtier 12 comporte une paroi latérale 15 parallèle et adjacente au corps 13 de la molette, une fenêtre 16 livrant passage à la partie supérieure de la surface périphérique 14 de la molette et à travers laquelle quelques graduations sont visibles, et un index de lecture 17 équidistant des extrémités de la fenêtre. La paroi latérale 15 du boîtier comporte une série de quatre trous équidistants 1, 3, 5 et 7 répartis sur une première droite passant par l'axe de rotation de la molette, ainsi qu une série de quatre trous équidistants 2, 4, 6 et 8 répartis sur une seconde droite passant également par l'axe de rotation de la molette. Les trous 2, 4, 6 et 8 sont décalés radialement par rapport aux trous 1, 3, 5 et 7 d'une distance égale à la moitié de la distance prévue entre deux de ces derniers. Sur sa face adjacente à la paroi latérale 15 du boîtier 12, le corps 13 de la molette comporte quatre bossages A1,2, A34, A5,6 et A7,8 décalés angulairement et radialement de telle sorte que chacun d'eux soit apte à venir devant un trou impair et un trou pair lors de la rotation de la molette. Deux broches 18 fixées de manière séparable sur le boîtier 12 peuvent être détachées de ce dernier et utilisées pour limiter la rotation de la molette sur un angle prédéterminé, et par conséquent pour limiter le nombre des graduations susceptibles d'être amenées devant l'index de lecture 17. Sur la figure 3, une première broche 18 est introduite dans le trou 1 tandis que le bossage A12 est en butée contre cette broche. La graduation 1 est devant l'index de lecture 17 et il est impossible d'amener la graduation * devant cet index, la première broche empêchant une rotation de la molette dans le sens de la flèche représentée. Une seconde broche 18 est quant à elle introduite dans le trou 4. Sur la figure 4, la molette 11 a subi une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre, ce qui a permis au bossage A34 de venir en butée contre la seconde broche 18 qui est dans le trou 4. Dans cette position, la graduation 4 est devant l'index 17 et il est impossible d'amener devant cet index une graduation supérieure à 4, la seconde broche empêchant une rotation de la molette dans le sens de la flèche représentée. Les figures 3 et 4 montrent clairement qu'il est très facile de limiter la plage de réglage du bouton de commande conforme à l'invention. Sur ces figures, les broches 18 ont été introduites dans les trous 1 et 4 afin de limiter la plage de réglage aux graduations 1, 2, 3 et 4. ll va de soi qu'en introduisant les deux broches 18 dans deux autres trous, on pourrait modifier l'étendue de la plage de réglage, les graduations extrêmes de celle-ci correspondant aux deux trous recevant les broches. En se référant maintenant aux figures 2 et 5, on remarquera que le corps 13 de la molette comporte deux saillies 19,20 sur sa face opposée à celle portant les bossages Al2) A34, A5,6 et A7,8. Ces saillies sont positionnées de façon à coopérer avec une butée 21 sur la boîtier 12 lorsque la graduation * et la graduation MAX sont devant l'index de lecture 17. Ainsi, lorsque la graduation * est devant l'index de lecture, on ne peut amener la graduation MAX devant cet index qu'en faisant tourner la molette dans le sens pour lequel les graduations 1 à 8 passent dans l'ordre croissant devant ledit index. Inversement, lorsque la graduation MAX est devant l'index de lecture, on ne peut amener la graduation * devant l'index qu'en faisant tourner la molette dans le sens pour lequel les graduations 8 à 1 passent dans l'ordre décroissant devant ledit index. Pour être complet, on remarquera que les bossages Al2, A A5,6 et A7,8 comportent une cavité axiale 22 ménagée dans leur extrémité libre et dont le diamètre est légèrement supérieure à la distance radiale entre les paires de trous 1 et 2, 3 et 4, 5 et 6, ou 7 et 8. En faisant tourner la molette 11 de façon à amener la cavité 22 du bossage A1,2 dans le prolongement du trou 1, et en introduisant une broche 18 dans ce trou et cette cavité, on peut donc bloquer le bouton de commande sur la graduation 1. Si maintenant on amenait la cavité 22 du bossage Al2 dans le prolongement du trou 2, et si l'on introduisait une broche dans ce trou, on pourrait alors bloquer le bouton de commande sur la graduation 2. Le bossage Al 2 peut donc être utilisé pour immobiliser le bouton de commande sur les deux graduations 1,2. I1 suffirait bien entendu de procéder comme décrit ci-dessus avec un autre bossage pour immobiliser le bouton de commande sur deux autres graduations successives. REVENDICATTONS 1. Bouton de commande comprenant une molette de réglage (11) montée à rotation dans un boîtier (12) et dont le corps (13) comporte une surface périphérique cylindrique (14) pourvue d'une succession de graduations, le boîtier comportant une paroi latérale (15) parallèle et adjacente au corps de la molette et une fenêtre (16) située au-dessus de la surface périphérique de celle-ci afin de permettre la lecture d'au moins une graduation, caractérisé en ce que la paroi latérale (15) du boîtier (12) comporte des trous (1-8) situés à des distances différentes de l'axe de rotation de la molette (11) tandis que le corps (13) de cette dernière comporte des bossages (au2, A34, A4, A7,8) décalés angulairement et radialement de telle sorte que chacun d'eux soit apte à venir devant au moins un trou lors de la rotation de la molette, au moins une graduation étant associée à chacun des bossages, et en ce qu'au moins une broche (18), lorsqu'elle est enfoncée dans un trou prédéterminé est apte à coopérer avec le bossage correspondant pour immobiliser la molette dans une position dans laquelle la graduation associée à ce bossage est située devant la fenêtre. 2. Bouton selon la revendication 1, caractérisé en ce que les graduations sont reproduites sur la paroi latérale (15) du boîtier (12), chacune à proximité d'un trou. 3. Bouton selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les trous (1-8) sont répartis le long de deux droites passant par l'axe de rotation de la molette (11), les graduations étant reproduites alternativement le long de ces deux droites. 4. Bouton selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bossages (au2, A34, A5,6, A7,8) comportent chacun une cavité (22) apte à venir dans le prolongement d'au moins un trou lors de la rotation de la molette (11). 5. Bouton selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (13) de la molette (11) comporte, sur sa face opposée à celle portant les bossages (au2, A34, A5,6 > A7,8), deux saillies (19,20) positionnées de façon à coopérer avec une butée (21) prévue sur le boîtier (12) lorsque les graduations extrêmes sont devant la fenêtre (16).