Brevet FR2706917A1 — publié le 19941230

Machine Pour la séParation de panneaux de tissus. L'invention se rattache au secteur technique des matériels textiles. II est connu d'employer, pour la fabrication de différents articles, des bandes en matériau textile, constituées par des panneaux tricotés. Ces panneaux sont réunis entre eux, à partir de l'un de leurs bords adjacents, par un fil de séparation. Pour séparer les panneaux, il convient de tirer manuellement sur le fil de liaison. On conçoit que ce mode opératoire, qui est totalement manuel, est long et onéreux et nécessite une main d'oeuvre importante. Dans certains cas, le fil de liaison est réalisé dans une matière thermofusible, pour être dissout sous l'action d'une source de chaleur, notamment sous l'effet d'une action de vaporisation. Cette solution est un progrès par rapport au tirage manuel des fils de liaison, mais présente cependant, encore des inconvénients. En effet, l'utilisation d'un fil thermofusible, augmente les coûts. En outre, I'opération de vaporisation, nécessaire à faire fondre le fil, peut abîmer le panneau et nuire à sa qualité, tant sur le plan esthétique que sur le plan technique. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, de manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention est d'assurer d'une manière automatique la séparation des panneaux en utilisant un fil de liaison de nature classique et par conséquent d'un coût de revient réduit. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point une machine qui comprend: - un bâti support apte à recevoir en superposition les panneaux, - des moyens de serrage des panneaux pour les bloquer en translation par rapport au bâti, - des moyens de traction aptes à recevoir les fils de séparation, pour les tirer et détacher automatiquement des panneaux. Pour résoudre le problème posé de bloquer en translation les panneaux sur le bâti, en tenant compte des écarts dimentionnels qui peuvent exister entre les panneaux, les moyens de serrage sont montés sur un chariot déplaçable en translation sur le bâti. Les moyens de serrage sont du type pneumatique. Pour résoudre le problème posé d'assurer automatiquement le tirage en une seule opération de la totalité des fils de séparation de l'ensemble des panneaux constituant la bande de tissu, les moyens de traction sont constitués par un rouleau entrainé positivement en rotation, et en regard duquel sont disposés deux rouleaux de contre-appui, les fils de séparation étant disposés entre le rouleau entraineur et les rouleaux de contre-appui. Le problème posé d'assurer un effort de traction sur les fils de liaison au fur et à mesure de l'entrainement du rouleau moteur, est résolu en ce que les rouleaux de contre-appui sont assujettis à des moyens de mise en pression pour les maintenir en appui contre le rouleau entraineur. Pour résoudre le problème posé de récupérer l'ensemble des fils de liaison, après les avoir séparés des panneaux, sous les rouleaux de tirage des fils de liaison, est disposé un bac dans lequel tombent par gravité lesdits fils. L'invention est exposée, ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 est une vue en plan montrant de manière connue, une bande de tissu constituée par plusieurs panneaux reliés par un fil de séparation. La figure 2 est une vue en perspective à caractère schématique, montrant le principe de la machine selon l'invention. La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la machine montrant le positionnement des fils de liaison au niveau des rouleaux de traction. La figure 4 est une vue correspondant à la figure 3 montrant la traction des fils de liaison. La figure 1 montre de manière parfaitement connue, une bande de tissu constituée par une succession de panneaux (P) réalisés par tout procédé de tissage ou de tricotage. Les panneaux (P) sont reliés entre eux par un fil de séparation (F). Là encore, ce fil de séparation (F) est incorporé aux bords adjacents des panneaux, par tout moyen approprié, en ayant pour fonction d'assurer la liaison entre deux panneaux adjacents, d'une part, et la séparation de ces deux panneaux lorsqu'il est enlevé, diantre part. De telles dispositions ne sont pas décrites en détail car parfaitement connues par un homme du métier et ne font pas partie de l'objet spécifique de l'invention. Pour permettre de tirer simultanément en une seule opération, la totalité des fils de liaison (F) d'une manière automatique, la machine, selon l'invention, comprend un bâti support (1) conformé pour recevoir en superposition, les panneaux (P). Les bords longitudinaux parallèles du bâti (1) sont agencés pour recevoir, avec capacité de coulissement guidé en translation, un chariot (2). Ce chariot (2) présente un organe presseur (3) asservi à un vérin pneumatique (4) ou autre, afin d'exercer un effort d'appui sur les panneaux superposés (P). L'organe (3) a donc pour effet d'assurer le blocage en translation de l'ensemble des panneaux (P). A noter que la superposition des panneaux (P) résulte d'un pliage en accordéon de ces derniers, ce pliage étant effectué au niveau des zônes de liaison présentant les fils de séparation (F). Les différents fils de séparation sont engagés entre des rouleaux parallèles (5) (6) et (7) conformés pour exercer un effort de traction sur l'ensemble des fils, en vue de les séparer des panneaux et par conséquent en vue de séparer lesdits panneaux. Ces différents rouleaux (5) (6) et (7) sont montés à l'une des extrémités transversales de la machine en étant situés perpendiculairement aux zônes recevant les fils de liaison (F). Le rouleau (5) est entrainé positivement en rotation par tout moyen connu et constitue le rouleau d'entrainement. Par exemple, le rouleau (5) est entrainé positivement en rotation par un moteur (M). En regard du rouleau (5) et d'une manière parallèle à ses génératrices, sont disposés les rouleaux (6) et (7) qui constituent des rouleaux de contre appui. Dans ce but, les rouleaux (6) et (7) sont assujettis à des moyens (8) aptes à les mettre en pression contre le rouleau entraineur (5). De manière préférée, les rouleaux de contre-appui (6) et (7) sont disposés dans un même plan vertical. Ces rouleaux de contre-appui (6) et (7) sont montés libres en rotation. Sous l'ensemble des rouleaux (5) (6) et (7) est disposé un bac (9) destiné à récupérer les fils de séparation tirés par l'ensemble desdits rouleaux. Le fonctionnement de la machine selon l'invention, et par conséquent, la séparation automatique des différents panneaux (P), par un enlèvement simultanné de la totalité des fils de liaison est particulièrement simple et efficace. Les panneaux (P) sont disposés en superposition sur le bâti support (1) en étant pliés en accordéon d'une manière aléatoire. Le chariot (2) est déplacé et positionné par rapport au panneau. L'organe presseur (3) est actionné afin d'assurer le blocage en translation des panneaux par rapport au bâti. Les fils de séparation (F) sont engagés manuellement, entre le rouleau (5) et les rouleaux de contre-appui (6) et (7). Les rouleaux (6) et (7) sont appliqués en pression contre le rouleau entraineur (5) et par conséquent, contre les différents fils de liaison (F) (figure 3). On conçoit que l'entrainement en rotation du rouleau (5), compte-tenu du blocage en translation des panneaux (P) a pour effet d'exercer un effort de traction sur l'ensemble des fils et par conséquent de les tirer en dehors des zones où ils étaient liés aux panneaux. Les fils ainsi tirés tombent par gravité dans le bac (9). A ce stade, les panneaux sont séparés (figure 4). Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle: - la possiblité de tirer automatiquement en une seule opération, la totalité des fils de liaison de plusieurs panneaux, - I'utilisation d'un fil de séparation ordinaire - la simplicité de réalisation - I'efficacité du résultat obtenu - les gains de production résultant de l'emploi de cette machine - la diminution de la main-d'oeuvre. REVENDICATIONS -1- Machine pour la séparation de panneaux de tissus reliés entre eux par au moins un fil (F), caractérisée en ce qu'elle comprend - un bâti support (1) apte à recevoir en superposition les panneaux (P), - des moyens de serrage (2) (3) (4) des panneaux pour les bloquer en translation par rapport au bâti (1), - des moyens de traction (5) (6) (7) aptes à recevoir les fils de séparation, pour les tirer et détacher des panneaux (P), -2- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de serrage (3) (4) sont montés sur un chariot (2) déplaçable en translation sur le bâti (1). -3- Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de serrage (4) sont du type pneumatique. -4- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de traction sont constitués par un rouleau (5) entrainé positivement en rotation, et en regard duquel sont disposés deux rouleaux de contre-appui (6) (7), les fils de séparation (F) étant disposés entre le rouleau entraineur (5) et les rouleaux de contre-appui (6) (7). -5- Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que les rouleaux de contre-appui (6) (7) sont assujettis à des moyens de mise en pression (8) pour les maintenir en appui contre le rouleau entraineur (5). -6- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que sous les rouleaux de traction (5) (6) (7) des fils de liaison, est disposé un bac dans lequel tombent par gravité lesdits fils.