Brevet FR2706197A1 — publié le 19941216

TUBES RAINURES POUR ECHANGEURS THERMIQUES D'APPAREILS DE CONDITIONNEMENT D'AIR ET DE REFRIGERATION, ET ECHANGEURS CORRESPONDANTS DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des tubes servant à fabriquer des échangeurs thermiques d'appareils de conditionnement d'air et de réfrigération ou pour toute autre application de chauffage ou de refroidissement, tubes contribuant à assurer l'échange thermique entre un fluide circulant dans ces tubes et l'atmosphère circulant dans lesdits échangeurs. L'invention concerne aussi lesdits échangeurs, qui comprennent généralement un assemblage de tubes en cuivre, aluminium ou acier, généralement en épingles (portions droites + coudes), et de plaques, appelees ailettes, en cuivre ou aluminium, en contact thermique avec lesdits tubes et généralement perpendiculaires auxdites portions droites des tubes et offrant une grande surface d'échange avec ladite atmosphère. ART ANTERIEUR On connaît déjà de très nombreuses variantes de tubes, généralement de tubes de cuivre et alliages de cuivre, et de moyens pour améliorer les échanges thermiques entre le fluide circulant dans le tube et l'atmosphère extérieure. A titre d'illustration de ces variantes, on peut citer le brevet US N" 4 480 684 et la demande européenne EP-A-148 609 qui décrivent des tubes rainurés intérieurement. Dans le brevet US N" 4 480 684, les rainures sont caractérisées par la combinaison des moyens suivants - rainures spiralées avec un angle d'hélice, par rapport à l'axe du tube compris entre 16 et 35 , - rainures dont la profondeur est comprise entre 0,1 et 0,6 mm, - rainures dont le pas est compris entre 0,2 et 0,6 mm, - rainures à section en "V" d'angle compris entre 50 et 100 . Les figures 2 et 6 de ce brevet illustrent respectivement un échangeur et une portion de profil de tube selon une coupe perpendiculaire à l'axe du tube montrant des rainures en "V" séparées par des nervures en "V" de même angle, dit angle d'apex (alpha). La demande européenne EP-A-148 609 décrit aussi des tubes rainurés, dont les rainures hélicoïdales sont de section trapézoïdale et les nervures de section triangulaire, tubes caractérisés par la combinaison des moyens suivants - le rapport de la profondeur H de ces rainures - ou la hauteur H des nervures - au diamètre intérieur Di du tube est compris entre 0,02 et 0,03, - l'angle d'hélice de ces rainures est compris entre 7" et 30", - le rapport de section transversale S de la rainure par rapport à la profondeur H est compris entre 0,15 et 0,40, - l'angle d'apex d'une nervure est compris entre 30 et 60". PROBLEME POSE L'homme du métier connaît depuis longtemps l'intérêt de tubes rainurés pour augmenter l'échange thermique entre le fluide qui circule à l'intérieur du tube et le tube lui-même. L'homme du métier sait que, pour un tube de cuivre typique de 9,52 mm de diamètre extérieur, il est préférable d'avoir des nervures / des rainures hélicoïdales (angle d'hélice compris entre 10 et 30 ), en nombre suffisant (de 45 à 65). Cependant, si ces caractéristiques semblent émerger de l'analyse de l'art antérieur par l'homme du métier, par contre, pour beaucoup d'autres caractéristiques relatives à la forme précise des nervures et rainures, l'art antérieur n'offre pas une image unie, un enseignement homogène, vers lequel pourrait aller l'homme du métier pour obtenir à coup sûr un tube échangeur doté de performances élevées. Par ailleurs, dans le cadre de ses travaux pour mettre au point des batteries compactes à contact thermique amélioré entre tubes et ailettes, la demanderesse a utilisé des moyens, connus en eux-mêmes, pour cintrer les tubes rainurés de l'art antérieur et pour les sertir aux ailettes, typiquement à l'aide d'un mandrin circulant à l'intérieur du tube, de manière à provoquer une légère expansion du tube contre le bord des orifices des ailettes et ainsi obtenir un excellent contact thermique sans faire appel à des techniques de soudure ou brasure onéreuses. La demanderesse a constaté, par des examens sur des coupes de tubes sertis (tube standard à 60 nervures en "V"), un écrasement des nervures, qui se traduit par une diminution importante de la profondeur H et de la section S de la rainure avant sertissage après sertissage H 0,20 mm 0,13 mm S 0,060 mm2 0,024 mm2 (- 60%) En ce qui concerne l'échange thermique entre le fluide circulant dans le tube et le tube lui-même, les mesures comparatives effectuées sur des portions de tubes, avant et après sertissage, ont confirmé la dégradation des performances après sertissage, due à la diminution de 60% de la section S. Ainsi, la demanderesse en est arrivée à la conclusion, selon laquelle considérer et optimiser les performances d'un tube en lui-même ne serait pas d'une grande utilité, si l'on ne prenait pas aussi en compte les déformations des nervures / rainures susceptibles de se produire durant l'assemblage des tubes et des ailettes. La demanderesse a donc recherché un profil de rainure /nervure optimisé tenant compte du sertissage, et permettant donc de limiter les effets néfastes du sertissage, sertissage qui a par ailleurs des effets bénéfiques sur l'échange thermique entre le tube et les ailettes, et qui constitue une technique économique d'assemblage. DESCRIPTION DE L'INVENTION Le tube, premier objet de l'invention, destiné à la fabrication d'échangeurs de chaleur par sertissage desdits tubes (1) avec des ailettes (4), de diamètre extérieur De compris entre 3 et 30 mm, est rainuré intérieurement par n nervures hélicoïdales (2) (avec n compris entre 35 et 65) d'angle d'hélice compris entre 5 et 30 , d'angle d'apex (alpha) compris entre 30 et 60 , et est caractérisé en ce que lesdites nervures (2) forment un profil périodique comprenant au moins deux nervures, de hauteur différente, l'une dite "haute" (2h) de hauteur Hh, et l'autre dite "basse" (2b) de hauteur Hb, avec un rapport Hb/Hh compris entre 0,40 et 0,97, chaque nervure "haute" étant comprise entre deux rainures (3) à fond plat. On appelle profil périodique la succession de nervures et d'ailettes qui est reproduite régulièrement à chaque pas p. Les essais réalisés par la demanderesse ont montré qu'un rapport Hb/Hh, même seulement légèrement inférieur à 1, suffit déjà pour obtenir un effet significatif. Mais, de préférence, ce rapport Hb/Hh est compris entre 0,6 et 0,95, la capacité d'échange thermique du tube après sertissage des ailettes diminuant en dehors de ces limites, et diminuant encore plus en dehors des limites 0,40-0,97. La solution trouvée comprend, de manière générique, deux moyens essentiels constitués, d'une part, par un profil périodique comprenant au moins deux nervures de hauteur différente (Hh et Hb), et d'autre part, par le fait que chaque nervure "haute" est comprise entre deux rainures à fond plat ayant une section d'aire S. Ces deux éléments sont essentiels pour l'invention, pour obtenir, après sertissage des tubes rainurés et des ailettes, des tubes dont les rainures à fond plat présentent une section d'aire S' De manière imprévue, la demanderesse a observé que le profil périodique selon l'invention était favorable en ce qui concerne les performances d'échange thermique après assemblage des tubes (parties droites et coudées) et des ailettes par sertissage. En effet, le fait de différencier les nervures par leur hauteur, qui conduit à leur conférer des fonctions différentes lors du sertissage (les nervures "hautes" ont une fonction "protectrice" ou "sacrificielle", les nervures "basses" étant elles "protégées") ne laissait pas présager les résultats obtenus selon l'invention. Ainsi, la demanderesse ne s'est pas contentée d'optimiser la configuration intérieure des tubes considérés en eux-mêmes par leurs propriétés d'échange thermique (en évaporation ou en condensation), elle a pris en considération à la fois la fabrication des tubes eux-mêmes, ainsi que celle des échangeurs correspondants par assemblage de tubes et d'ailettes à l'aide d'un mandrin de sertissage. C'est dans ce cadre-là que l'invention constitue une solution efficace au problème posé. DESCRIPTION DES FIGURES Les figures la et lb représentent une portion de coupe transversale d'un tube rainuré (1) de l'art antérieur, coupe perpendiculaire à l'axe du tube, la partie claire de la photo sur fond noir correspondant au tube. A la figure la, le tube (1) présente des nervures (2) de section triangulaire et d'angle d'apex voisin de 90 , formant entre elles des rainures de section sensiblement triangulaires. A la figure lb, les nervures (2), de section sensiblement triangulaire et d'angle d'apex voisin de 50", forment entre elles des rainures de section trapézoïdale. La figure 2 est relative à l'art antérieur et correspond à la figure lb, après sertissage d'un tube dans les ailettes lors de l'assemblage d'une batterie, avec des nervures (20) aplaties et déformées, la partie claire de la photo sur fond noir correspondant au tube. La figure 3a représente une portion de coupe transversale d'un tube rainuré (1) selon l'invention, coupe perpendiculaire à l'axe du tube, la partie claire de la photo sur fond noir correspondant au tube. La figure 3b est le schéma correspondant à la photo 3a, sur lequel sont repérées les deux types de nervures (2h et 2b) de hauteur respective Hh et Hb, les rainures (3) de section ayant une aire S, le diamètre extérieur De et l'épaisseur Ep du tube (épaisseur à fond de rainure). On a indiqué le pas p dudit profil périodique constitué par la succession : nervure "haute"(2h) / rainure à fond plat (3) / nervure "basse" (2b) / rainure à fond plat (3) / etc... Ce profil peut être symbolisé par "h/b" où h désigne une nervure "haute" et b une nervure "basse", si on limite la description aux nervures. Les figures 4a et 4b correspondent aux figures 3a et 3b, mais après sertissage des ailettes et du tube. La nervure (2h) (avant sertissage) est devenue la nervure trapézoïdale (20h) de hauteur Hh' (après sertissage), et de même, la nervure référencée (20b) correspond à la nervure initiale (2b), le sertissage ne l'ayant pratiquement pas altérée (Hb' = Hb). On a représenté sur la figure 4b, la nouvelle rainure (30) dont la section présente une aire S' Les figures 5a à 5c, analogues à la figure 4b, représentent différentes modalités de l'invention. On a représenté sur les mêmes figures le profil des nervures (2h) et (2b) avant sertissage (en trait épais) et le profil des nervures (20h) et (20b) après sertissage (en trait mince) avec les demi-hauteurs correspondantes Lh et Lb, ainsi que les aires S et S' des sections des rainures (3) et (30), respectivement avant et après sertissage. A la figure 5a, la nervure (2h) est trapézoïdale, et après sertissage, H'h > H'b avec H'b = Hb. A la figure 5b, la nervure (2h) (angle d'apex de 50 ) est triangulaire, la nervure (2b) (angle d'apex 30 ) également. Après sertissage, H'h est voisin de H'b, avec H'b = Hb. A la figure 5c, les nervures (2h) et (2b) sont triangulaires. Après sertissage, H'h est voisin de H'b et H'b Les figures 6a et 6b représentent, en coupe selon l'axe du tube rainuré (1), le sertissage d'ailettes (4) à l'aide d'un mandrin (5), respectivement avant le début du sertissage et en cours de sertissage. Les figures 7a et 7b représentent schématiquement différents profils selon l'invention. Ces figures représentent un profil de type h/b/b, avec les conventions définies à la figure 3b, avec, entre les deux nervures "basses" (2h), une rainure trapézoïdale à fond plat dans le cas de la figure 7a, et une nervure triangulaire dans le cas de la figure 7b. Dans tous les cas, chaque nervure "haute" (2h) est comprise entre deux rainures à fond plat (3). DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION De préférence, ledit profil périodique comprend l'alternance, symbolisée par h/b d'une nervure "haute" (2h) et d'une nervure "basse (2b), comme représenté aux figures 3a et 3b, ou la succession, symbolisée par h/b/b, d'une nervure "haute" et de deux nervures "basses", comme représenté aux figures 7a et 7b. Parmi les profils h/b et h/b/b, on préfère le profil h/b, avec une alternance de nervures "hautes" (2h) et "basses" (2b), qui forment entre elles des rainures (3) à fond plat. L'invention s'applique à des tubes de diamètre extérieur De très différent pouvant aller de 3 à 30 mm. La hauteur Hh des nervures "hautes" variera avec De, mais pas nécessairement proportionnellement. D'une manière générale, pour conserver l'efficacité optimum des tubes rainurés après sertissage, il faut que le rapport Hh/De soit compris entre 0,003 et 0,05, et de préférence compris entre 0,015 et 0,04. Selon une modalité de l'invention, ladite nervure "haute" (2h) présente une section sensiblement triangulaire de hauteur Hh. Comme illustré sur les figures 3a et 3b, on entend par section sensiblement triangulaire une section dont l'angle au sommet est relativement arrondi comme le montre en particulier la figure 3a qui correspond à une coupe transversale d'un tube réél (celui décrit à l'exemple) obtenue à partir d'une photographie. Selon une autre modalité, ladite nervure "haute" (2h) présente une section sensiblement trapézoïdale de hauteur Hh, comme représenté à la figure 5a. De préférence, ladite nervure "basse" (2b) présente une section sensiblement triangulaire de hauteur Hb, comme on peut l'observer sur les figures 3a et 3b, et pour laquelle la remarque précédente concernant l'interprétation de l'expression "sensiblement triangulaire" s'applique aussi. Il est avantageux, selon l'invention, de choisir des tubes dont lesdites rainures (3) à fond plat, non-trapézoïdale (car Hh > Hb), présentent une section d'aire S comprise entre 0,020 et 0,080 mm2, et de préférence comprise entre 0,060 et 0,075 mm2 dans le cas d'un tube de diamètre extérieur De de 9,52 mm, valeurs qui sont obtenues typiquement pour * une hauteur Hb comprise entre 0,10 et 0,20 mm, * une hauteur Hh comprise entre 0,20 et 0,30 mm, * un fond plat (sensiblement plat, compte non tenu de la courbure du tube) de longueur comprise entre 0,10 et 0,20 mm, le pas (pas = somme de la longueur du fond plat, plus la demibase de la nervure "haute", plus la demi-base de la nervure "basse") étant généralement compris entre 0,40 et 0,50 mm pour un tube standard de diamètre intérieur (à fond de rainure) de l'ordre de 8,8 mm. La limite inférieure sur l'aire S résulte de la nécessité d'avoir un échange thermique suffisamment élevé entre le fluide circulant à l'intérieur du tube et l'atmosphère extérieure. Par contre, la limite supérieure de l'aire S résulte d'abord de considérations d'ordre géométrique, compte tenu des dimensions habituelles des tubes et du nombre n de nervures (2h, 2b). Un second objet de l'invention est l'échangeur de chaleur formé par sertissage d'ailettes et de tubes rainurés dans lesquel, suite au passage d'un mandrin de sertissage à l'intérieur dudit tube pour assembler lesdites ailettes et lesdits tubes, les nervures forment un profil périodique comprenant au moins deux nervures de largeur différente, l'une, dite "large" (20h), à section trapézoïdale et à largeur à mi-hauteur Lh élevée, l'autre, dite "étroite" (20b), à section triangulaire ou trapézoïdale et à largeur à mi-hauteur Lb basse, avec un rapport (Lh-Lb)/De au moins égal à 0,003. Lb basse, avec Lh-Lb au moins égal à 0,03 mm (pour un tube de diamètre extérieur de 9,52 mm), c'est à dire avec un rapport (Lh-Lb)/De au moins égal à 0,003. On a représenté sur les figures 5a à 5c le profil des nervures et rainures avant et après sertissage : la nervure "haute" (2h) avant sertissage devient la nervure (20h) de hauteur moindre après sertissage, par contre, la nervure "basse" (2b) devient la nervure (20b) après sertissage - par symétrie de désignation - mais elle est en fait peu modifiée par le sertissage (légèrement aplatie à la figure 5c, inchangée aux figures 5a et 5b). Dans le cas particulier où ladite rainure "basse" (2b) présente une hauteur relativement élevé, ou, ce qui revient sensiblement au même, lorsque Hh-Hb est faible, alors, après sertissage, ladite nervure "large" et ladite nervure "étroite" ont sensiblement la même hauteur (H'h = H'b) et ladite section d'aire S' desdites rainures à fond plat (30) est trapézoïdale. On observe toujours une réduction de l'aire S de la section des rainures (3), aire S qui devient S' Généralement, la section S' desdites rainures à fond plat (30) présente une aire comprise entre 0,015 et 0,060 mm2, de préférence comprise entre 0,35 et 0,60 pour un tube de 9,52 mm de diamètre extérieur. EXEMPLES Tous les tubes décrits dans les exemples ont été fabriqués par un procédé connu en lui-même, utilisant un mandrin flottant rainuré extérieurement (les rainures et nervures à la surface extérieure du mandrin correspondant aux nervures et rainures à obtenir sur la surface intérieure des tubes), procédé du type de celui décrit dans le brevet US 4,373,366. Les exemples 1 et 3 sont selon l'invention, les exemples 2 et 4 étant des exemples comparatifs selon l'art antérieur. Les tubes de tous les exemples ont été réalisés en cuivre (Cubl-DHP), conformément à la norme NFA 51123 (= ASTM B68 et 280). EXEMPLES 1 et 2 On a fabriqué des tubes rainurés intérieurement de diamètre extérieur De de 9,52 mm et d'épaisseur Ep à fond de rainure de 0,30 mm. AUTRES CARACTERISTIQUES EXEMPLE 1 EXEMPLE 2 des tubes fabriqués (invention) (art antérieur) Hauteur de nervure (nervure 0,23 mm 0,20 mm haute pour exemple 1) Hauteur de nervure adjacente 0,16 mm 0,20 mm (nervure basse pour ex. 1) Angle d'apex des nervures 40 50 (alpha) Nombre n de nervures 60 60 Aire S d'une section de rainure 0,070 mm2 0,060 mm2 Ces types de tubes ont été ensuite assemblés avec des ailettes par sertissage à l'aide d'un mandrin comme représenté aux figures 6a et 6b. On a prélevé des échantillons de tubes sertis pour examiner les caractéristiques géométriques des nervures et rainures intérieures CARACTERISTIQUES EXEMPLE 1 EXEMPLE 2 après sertissage (invention) (art antérieur) Hauteur de nervure 0,20 mm 0,13 mm ("haute" (H'h) pour ex. 1) Hauteur de nervure adjacente 0,16 mm 0,13 mm ("basse" (H'b) pour ex. 1) Largeur de nervure à mi-hauteur 0,096 mm 0,25 mm Lh (nervure 20h pour ex. 1) Largeur de nervure adjacente 0,048 mm 0,25 mm à mi-hauteur Lb (nervure 20b pour ex. 1) Aire S' d'une section de rainure 0,042 mm2 0,024 mm2 Enfin, on a procédé à une évaluation comparative des performances des tubes des exemples 1 et 2, avant et après sertissage, en mesurant le coefficient d'échange moyen (W/m2/K) en condensation (titre de vapeur = 50% et température de saturation = 30"C), et en évaporation (titre de vapeur = 30 % et température de saturation = 10 C) d'un liquide réfrigérant standard chlorofluorocarboné (Fréon R22 (R)) à une vitesse massique de 160 kg/m2.s. On a trouvé les valeurs suivantes en évaporation en condensation Tube avant sertissage * selon exemple 1 9500 W/m2.s 9400 W/m2.s * selon exemple 2 8500 W/m2.s 9600 W/m2.s Tubes après sertissage * selon exemple 1 5700 W/m2.s 5640 W/m2.s * selon exemple 2 3400 W/m2.s 3840 W/m2.s La comparaison de ces valeurs montre que, si les tubes selon l'invention ne sont que voisins à légèrement supérieurs à un tube de l'art antérieur pris comme témoin (respectivement en condensation et en évaporation), par contre, après sertissage, ils sont nettement supérieurs à un tube de l'art antérieur, que ce soit en condensation ou en évaporation, ce qui illustre tout l'intérêt de l'invention. EXEMPLES 3 et 4 On a fabriqué des tubes rainurés intérieurement de diamètre extérieur De de 7 mm et d'épaisseur Ep à fond de rainure de 0,25 mm. AUTRES CARACTERISTIQUES EXEMPLE 3 EXEMPLE 4 des tubes fabriqués (invention) (art antérieur) Hauteur de nervure (nervure 0,18 mm 0,18 mm haute pour exemple 3) Hauteur de nervure adjacente 0,15 mm 0,18 mm (nervure basse pour ex. 3) Angle d'apex des nervures 40 40 (alpha) Nombre n de nervures 44 50 Aire S d'une section de rainure 0,060 mm2 0,053 mm2 Ces types de tubes ont été ensuite assemblés avec des ailettes par sertissage à l'aide d'un mandrin comme représenté aux figures 6a et 6b. Ces tubes ont été testés, avant et après sertissage des ailettes sur les tubes, et les mêmes variations de performances que celles notées entre les tubes de l'exemple 1 et de l'exemple 2 ont été observées - avant sertissage : performances voisines des tubes selon les exemples 3 et 4. - après sertissage : performances supérieures des tubes selon l'exemple 3 (invention) par rapport aux tubes selon l'exemple 4 (art antérieur). Comme dans le cas des exemples 1 et 2, on observe, avec les exemples 3 et 4, que la baisse des performances résultant du sertissage des ailettes sur les tubes est moindre avec des tubes selon l'invention. AVANTAGES DE L'INVENTION L'avantage essentiel de l'invention est donc de limiter la diminution de performances (coefficient d'échange en particulier) lors de l'assemblage des tubes et des ailettes, par sertissage, pour fabriquer un échangeur de chaleur. Grâce à l'invention, grâce au concept du profil périodique à au moins deux nervures de hauteur différente, dont une "est sacrifiée" durant le sertissage pour "protéger" la / les nervure(s) plus basse(s), il est donc possible d'utiliser un procédé économique et efficace d'assemblage tout en conservant une capacité d'échange élevée pour le tube lui-même. Par ailleurs, comme la production de tubes selon l'invention ne nécessite pas de moyens autres que les moyens habituels pour produire les tubes rainurés standards, le tube selon l'invention ne revient donc pas plus cher qu'un tube selon l'art antérieur. Les tubes rainurés selon l'invention ont aussi l'avantage d'être particulièrement adaptés à la fabrication d'échangeurs thermiques à ailettes serties, sans pour autant perdre de leur efficacité par rapport aux tubes rainurés de l'art antérieur dans les applications qui n'altèrent pas ou peu les rainures des tubes de départ, par exemple dans des échangeurs à ailettes soudées ou brasées. REVENDICATIONS 1 - Tube (1), destiné à la fabrication d'échangeurs de chaleur par sertissage desdits tubes (1) avec des ailettes (4), de diamètre extérieur De compris entre 3 et 30 mm, rainuré intérieurement par n nervures hélicoïdales (2) (avec n compris entre 35 et 65) d'angle d'hélice compris entre 5 et 30 , d'angle d'apex (alpha) compris entre 30 et 60 , caractérisé en ce que lesdites nervures (2) forment un profil périodique comprenant au moins deux nervures, de hauteur différente, l'une dite "haute" (2h) de hauteur Hh, et l'autre dite "basse" (2b) de hauteur Hb, avec un rapport Hb/Hh compris entre 0,40 et 0,97, chaque nervure "haute" (2h) étant comprise entre deux rainures (3) à fond plat. 2 - Tube selon la revendication 1 dans lequel le rapport Hb/Hh est, de préférence, compris entre 0,6 et 0,95. 3 - Tube selon une quelconque des revendications 1 et 2 dans lequel ledit profil périodique comprend l'alternance, symbolisée par h/b d'une nervure "haute" (2h) et d'une nervure "basse (2b), ou la succession, symbolisée par h/b/b, d'une nervure "haute" et de deux nervures "basses". 4 - Tube selon la revendication 3 dans lequel ledit profil périodique est constitué par ladite alternance h/b, de nervures "hautes" (2h) et basses (2b), qui forment entre elles des rainures (3) à fond plat. 5 - Tube selon une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ladite nervure "haute" (2h) présente une hauteur Hh telle que Hh/De soit compris entre comprise entre 0,003 et 0,05, et de préférence compris entre 0,015 et 0,04. 6 - Tube selon la revendication 5 dans lequel ladite nervure "haute" (2h) présente une section sensiblement triangulaire de hauteur Hh. 7 - Tube selon la revendication 5 dans lequel ladite nervure "haute" (2h) présente une section sensiblement trapézoïdale, de hauteur Hh. 8 - Tube selon une quelconque des revendications 1 à 7 dans lequel ladite nervure "basse" (2b) présente une section sensiblement triangulaire, de hauteur Hb. 9 - Tube selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel la section desdites rainures (3) à fond plat est nontrapézoïdale et présente une aire S comprise entre 0,020 et 0,080 mm2, et de préférence entre 0,060 et 0,075 mm2. 10 - Echangeur de chaleur formé par sertissage d'ailettes et de tubes rainurés selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lesquel, suite au passage d'un mandrin de sertissage à l'intérieur dudit tube pour assembler lesdites ailettes et lesdits tubes, les nervures forment un profil périodique comprenant au moins deux nervures de largeur différente, l'une, dite "large" (20h), à section trapézoïdale et à largeur à mi-hauteur Lh élevée, l'autre, dite "étroite" (20b), à section triangulaire ou trapézoïdale et à largeur à mi-hauteur Lb basse, avec un rapport (Lh-Lb)/De au moins égal à 0,003. 11 - Echangeur selon la revendication 10 dans lequel ledit profil périodique comprend l'alternance, symbolisée par l/e d'une nervure "large" (20h) et d'une nervure "étroite" (20b), ou la succession, symbolisée par l/e/e, d'une nervure "large" et de deux nervures "étroites". 12 - Echangeur selon la revendication 11 dans laquelle ladite nervure "large" (20h) et ladite nervure "étroite" (20b) ont sensiblement la même hauteur (H'h = H'b) et dans laquelle lesdites rainures à fond plat (30) présentent une section trapézoïdale d'aire S'. 13 - Echangeur selon la revendications 10 dans laquelle la section desdites rainures à fond plat (30) présente une aire S' comprise entre 0,015 et 0,060 mm2.