Brevet FR2709265A1 — publié le 19950303

DISPOSITIF PERMETTANT LA REDUCTION DE VOLUME DE BOUTEILLES EN MATIERE PLASTIQUE EN VUE DE LEUR STOCKAGE EN POUBELLE OU SIMILAIRE L'invention se rattache aux secteurs techniques de l'évacuation et de la destruction de conditionnement en matière plastique et plus particulièrement de bouteilles, type bouteilles d'eau, de jus de fruits et similaires, ou autres utilisations. Face à l'augmentation constante de l'utilisation de bouteilles en matière plastique pour de très nombreux liquides à consommer, ou dans d'autres applications éventuelles, on constate un encombrement considérable des poubelles et autres collecteurs de ce type d'emballages. Après utilisation ou consommation, normalement ces bouteilles gardent leur volume initial et leur rangement ou stockage dans les poubelles ou similaires s'effectue de manière empirique augmentant encore les volumes non utilisés par suite d'un enchevêtrement avec les autres détritus qui laissent des zones libres de tous produits. Pour remédier à ces inconvénients, différents solutions techniques ont été proposées en utilisant notamment les caractéristiques de la matière première constitutive de telles bouteilles. Plus particulièrement les matières plastiques lorsqu'elles sont chauffées se déforment et on peut ainsi obtenir une variation par réduction très notable du volume de la bouteille. Cette déformation de la matière plastique s'effectue à chaud de différentes manières. On peut soit remplir à nouveau la bouteille d'un volume d'eau chaude et par conduction la matière plastique est chauffée ou déformée. On peut ainsi obtenir un écrasement de l'emballage. L'inconvénient réside néanmoins dans le gaspillage d'un volume d'eau chaude non négligeable, ce qui est coûteux compte tenu des conditions nouvelles économiques quant à la rareté de l'eau et de l'augmentation très notable de son coût. II a également été proposé des systèmes presseurs à semelles chauffantes à l'aide de moyens électriques appropriés. On a cependant constaté qu'il faut un équipement particulier exigeant un réceptacle de prépositionnement des bouteilles à traiter, ainsi que l'élément presseur précité. Cela entraîne un encombrement non négligeable et des coûts d'achat pour l'utilisateur substantiels. Le but recherché selon l'invention était de remédier à ces inconvénients et de proposer un dispositif de conception extrêmement simple, d'encombrement minimum en cas de non utilisation, et faisant abstraction de moyen électrique chauffant et autre pour en limiter le coût. Le dispositif selon l'invention en vue d'obtenir la réduction d'un emballage sous forme de bouteille en matière plastique du type polyéthylène et similaire est caractérisé en ce qu'il comprend un manchon de grande longueur pouvant être introduit par le col et à l'intérieur d'une bouteille, I'extrémité supérieure dudit manchon débordante de la bouteille, ledit manchon étant guidé et maintenu par le goulot de la bouteille, et en ce que sur ledit manchon est monté un organe presseur profilé susceptible de se déplacer le long du manchon sous l'effet d'une force de poussée exercée par l'utilisateur, dans un plan d'écrasement et selon le plan axial de la bouteille. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré non limitativement aux figures des dessins où La figure 1 est une vue à caractère schématique illustrant l'utilisation du dispositif selon l'invention dans la phase préalable avec pénétration à l'intérieur de la bouteille. La figure 2 est une vue en plan selon la figure 1. La figure 3 est une vue illustrant la réduction de la bouteille sous l'effet d'utilisation du dispositif selon l'invention. La figure 4 est une vue partielle à grande échelle illustrant en variante l'utilisation d'un moyen complémentaire de guidage du manchon dans la bouteille, adaptable à tout diamètre intérieur des cols de bouteilles. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins. On a représenté aux dessins une bouteille en matière plastique (1) de tout type connu pouvant contenir tout fluide alimentaire ou autre et présentant un goulot (1.1) supérieur. Les parois de ladite bouteille peuvent être lisses ou présenter une succession de nervures radiales bien connues. Selon l'invention, le dispositif de réduction de l'emballage ou de la bouteille précitée comprend un manchon (2) de grande longueur, supérieur à la hauteur des bouteilles à traiter. Ce manchon (2) est monobloc ou être conformé à partir d'éléments télescopiques. Ce manchon est réalisé en tout matériau, tel que bois, matière plastique rigide ou autre. Ce manchon peut être lisse sur tout ou partie de sa hauteur. II peut présenter également un filetage sur tout ou partie de sa hauteur à partir notamment de son extrémité supérieure. Avantageusement, le diamètre du manchon est établi pour s'engager et être guidé par le goulot de la bouteille. Ce manchon peut présenter à sa partie basse une forme en pointe (2.1) susceptible de venir s'appliquer et se piquer par exemple dans l'épaisseur de la paroi de fond (1.2) de la bouteille. Sur ce manchon, est monté, à coulissement contrôlé, un organe presseur (3) profilé. Selon la configuration du manchon, L'organe presseur présente une ouverture centrale (3.1) qui peut être taraudée ou lisse pour coopérer avec ledit manchon. Cet organe presseur peut former une coupelle de section circulaire par exemple ou présenter, comme illustré aux dessins, deux bras (3.2 - 3.3) diamétralement opposés pouvant constituer des poignées de préhension et d'exercice d'une force de poussée (F). La face inférieure (3.4) dudit organe vient ainsi en appui sur la partie supérieure de l'encolure de la bouteille. L'exercice d'une force de pression (F) va provoquer la déformation progressive de la bouteille en matière plastique jusqu'à-obtenir un écrasement suffisant de celle-ci avec réduction de volume. L'organe de pressage coulisse le long du manchon et permet ainsi de contrôler la déformation régulière de la bouteille. La forme de l'organe presseur est variable selon les besoins et l'appui avec exercice de la force de poussée peut s'effectuer par les mains, par les pieds de l'utilisateur. L'exercice de cette force de poussée est suffisant en lui-même pour provoquer l'affaissement de la bouteille et son écrasement. En cas de non utilisation, le dispositif selon l'invention peut être séparé en deux éléments et rangés côte à côte. On peut également envisager la possibilité de former le long du manchon des butées de fin de course haute et basse limitant la course de L'organe de pression et évitant son enlèvement. Dans ce cas là, la mise en place préalable de l'organe sur le manchon s'effectue de- toute manière appropriée. On peut envisager un assemblage à force de l'organe de pressage sur le manchon, ou la réalisation de rainures sur l'organe de pressage permettant son engagement dans une position sur le manchon puis une mise en rotation dudit organe en vue de son utilisation normale. A titre accessoire, il peut être envisagé l'utilisation d'un plateau ou disque (4) présentant une saillie circulaire (4.1) permettant le prépositionnement du fond de la bouteille en vue de l'opération précitée. On a représenté à la figure 4 I'utilisation d'un moyen de guidage (5) complémentaire du manchon à l'intérieur du col de la bouteille. Ce moyen (5) présente une ouverture centrale (5.1) pour le passage du manchon et présente une forme périphérique conique (5.2) susceptible de s'engager dans le col de la bouteille. Ainsi par une telle disposition le manchon, quel que soit son rapport dimentionnel par rapport au diamètre du col de la bouteille, est parfaitement maintenu grâce à ce moyen (5) complémentaire. L'organe presseur (3) entoure le moyen (5) précité par son ouverture centrale (3.1) qui peut être elle-même rectiligne ou conique. Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne en particulier la simplicité du dispositif et son faible coût de revient. La mise en oeuvre du dispositif est également simplifiée et l'expérience a montré que la déformation par écrasement de la bouteille s'effectue sous l'action d'une force de pression facilement réalisable par tout individu. REVENDICATIONS -1- Dispositif en vue d'obtenir la réduction d'un emballage sous forme de bouteille en matière plastique du type polyéthylène et similaire, est caractérisé en ce qu'il comprend un manchon (2) de grande longueur pouvant être introduit par le col (1.1) et à l'intérieur d'une bouteille (1), l'extrémité supérieure dudit manchon débordante de la bouteille, ledit manchon étant guidé et maintenu par le goulot de la bouteille, et en ce que sur ledit manchon est monté un organe presseur (3) profilé susceptible de se déplacer le long du manchon sous l'effet d'une force de poussée (F) exercée par l'utilisateur, dans un plan d'écrasement et selon le plan axial de la bouteille. -2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon présente dans sa partie basse une forme en pointe (2.1). -3- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe presseur présente une ouverture centrale s'engageant autour du manchon, ledit organe présentant deux bras (3.2 - 3.3) diamétralement opposés constituant des poignées de préhension et d'exercice de la force de poussée (F), la face inférieure (3.4) dudit organe venant en appui sur la partie supérieure de l'encolure de la bouteille. -4- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que L'organe presseur présente une ouverture centrale s'engageant autour du manchon, ledit organe présentant une coupelle de section circulaire permettant l'appui et l'exercice d'une force de poussée (F), la face inférieure (3.4) dudit organe venant en appui sur la partie supérieure de l'encolure de la bouteille. -5- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un plateau ou disque (4) avec une saillie circulaire (4.1) est disposée en assurant le prépositionnement du fond de la bouteille. -6- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (5) de forme extérieure conique autorisant l'engagement d'un manchon (2) et venant s'engager par coincement dans le col de la bouteille quel que soit son diamètre, L'organe presseur (3) étant agencé avec une ouverture profilée pour permettre le passage dudit moyen (5).