Brevet FR2707604A3 — publié le 19950120

FR 2707604 A3 19950120 FR 9102964 A 19910312 1. Le présent demandeur a décrit dans les demandes de brevet N 8916654, N 9001975, N 9003547 et N 9011628 un récipient de forme tubulaire permettant d'expulser un produit contenu en son intérieur par doses sélectionnées par l'utilisateur sous une pression créée avant l'ex- pulsion. La présente invention a pour objet d'apporter des perfectionne- ments aux dispositifs décrits dans les demandes sus-mentionnées, et plus particulièrement d'étendre leur domaine d'application. L'invention propose à cet effet de réaliser un récipient de fluide 8 rigidement relié à une chambre 9 comportant des moyens destinés à assurer le remplissage de la chambre par le fluide contenu dans le récipient et de l'expulser sous pression au moment voulu par au moins deux éléments I et 2 mobiles l'un par rapport à l'autre, la chambre 9 caractérisée par un moyen de fermeture étanche tel, par exemple, une valve du type aérosol, et comportant en outre un élément élastiquement déformable tel que, par exemple, un ressort à compression 3 assurant l'expulsion sous pression du fluide accumulé dans la chambre 8, le ressort 3 placé entre deux butées 4 et 5 déplaçables l'une par rapport à l'autre pour modifier la tension entre la valeur initiale précomprimée et une valeur augmentée par le rapprochement des butées entre elles, un moyen empêchant les deux butées de s'éloigner l'une de l'autre au-delà d'une position dans laquelle le ressort 3 retrouve sa tension initiale partiellement comprimée, les moyens coopérant respectifs reliant une butée du ressort 3 directement ou au travers d'au moins un élément intermédiai- re à l'un des deux éléments de la chambre 9, tandis que l'autre butée du ressort 3 formée sur un élément fileté 6 relié par vissage à l'autre élément de la chambre 9, est destinée à recevoir un mouve- ment de rotation de l'usager, soit directement, soit par un élément 7 l'entraînant en rotation tout en le laissant libre de se déplacer axialement par rapport à lui, le mouvement de rotation de l'élément 6 dans un sens destiné à éloigner les deux éléments de la chambre 9 l'un de l'autre en aspirant vers elle le fluide contenu dans le récipient 8, et le mouvement de rotation de l'élément 6 dans le sens opposé destiné à rapprocher les butées 4 et 5 l'une de l'autre en les maintenant dans la position rapprochée dans laquelle le ressort surcomprimé exerce une pression sur le fluide contenu dans la chambre 9 et tend à diminuer son volume. Plusieurs avantages peuvent être dégagés d'un dispositif ainsi constitué: a. La pression du ressort 3 nécessaire pour assurer la diffusion en aérosol du fluide contenu dans la chambre 9 de dimensions réduites par rapport aux dimensions du récipient 8, permet de réduire les dimensions du ressort 3 en proportion avec le rapport entre les surfaces mobiles de ces récipients. b. Une réduction importante de l'effort nécessaire au vissage de l'élément 6 pour assurer une surcompression du ressort 3. c. Une réduction importante des dimensions des éléments assurant le fonctionnement du dispositif. d. Un récipient métallique de forme tubulaire, muni d'une valve d'aérosol et d'un tube d'aspiration généralement utilisé dans la fabrication des aérosols, rigidement fixé par le bord inférieur de sa paroi latérale ouverte sur la chambre 9 (Fig. 2). e. Un récipient présentant une forme extérieure quelconque réalisé en matière plastique, en verre, en carton, ou en une autre matière. f. Les moyens destinés d'une part à arrêter l'élément 1 axialement déplaçable par la rotation de l'élément 6 dans la position dans laquelle la chambre 9 a atteint un volume égal à la plus grande dose diffusée désirée, et d'autre part à arrêter la butée du ressort 3 axialement déplaçable par la rotation de l'élément 6 dans la position dans laquelle le ressort 3 subit une compression maximum désirée. g. Les moyens destinés à relier entre eux les deux éléments 1 et 2 de la chambre 9 de telle façon que l'élément 1 soit libre de se déplacer axialement par rapport à l'élément 2 tout en restant solidaire avec lui en mouvement de rotation. h. Soupape, clapet, ou autre, destiné à ouvrir le passage entre le récipient 8 et la chambre 9 automatiquement à la suite d'un vide créé dans la chambre 9 par les éléments 1 et 2 s'écar- tant l'un de l'autre, et à fermer automatiquement le passage précité sans ou avec l'aide d'un ressort, au moment o le fluide enfermé dans cette chambre commence à subir la pression du ressort 3 surcomprimé. 3. Les objets caractéristiques et les avantages de l'invention ressortiront par ailleurs de la description que l'on va en donner ci-après, portant sur les modes de réalisation choisis à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dont: les figures la et lb représentent une chambre 9 d'accumulation et de compression du fluide aspiré du récipient 8, la chambre 9 rigidement reliée à l'extrémité supérieure ouverte de ce récipient. La figure 2 représente une variante de la chambre 9 dans laquelle l'élément 6, vissable sur la tige filetée du piston 1, est entraîné O en rotation par un élément 7 rigidement relié à l'extrémité inférieure tubulaire du récipient 8. Dans le mode de réalisation des figures la et lb, une enveloppe extérieure cylindrique du récipient de fluide 8 est rigidement relié par son bord supérieur à une paroi 10 présentant au centre de sa face supérieure un creux relié par un trou central avec un logement cylindrique destiné à recevoir un tube 11 s'étendant jusqu'au fond obturant (non-dessiné) du récipient 8. Un clapet 12, placé dans le creux de la paroi 10 entre le tube 11 et l'orifice central réalisé dans le fond obturant du cylindre 0 2 rigidement relié à la paroi 10,: sépare l'intérieur du récipient 8 de l'intérieur de la chambre 9. Un piston 1, monté coulissant à joint étanche à l'intérieur du cylindre 2, présente en son centre une tige creuse filetée 13 dirigée vers le haut, reliée par vissage avec un élément 6 rigidement relié à une paroi latérale cylindrique 14 formée d'un seul tenant avec un épaulement 5 radialement dirigé vers le centre. La paroi latérale du cylindre 2 présente dans sa partie supérieu- re quelques fentes ou encoches 15 rectilignes équiangulairement séparées. 0 Des parties radialement surdimentionnées 16 formées sur la partie supérieure de la paroi latérale du piston 1 pénétrant dans les fentes 15, rendent les deux pièces 1 et 2 solidaires en rotation, tout en permettant un coulissement axial du piston à l'intérieur du cylindre. La valve d'aérosol non-désignée, rigidement fixée sur l'extrémité supérieure de la tige 13, permet de vider le contenu de la chambre 9. 4. Pour en venir au mode d'utilisation du dispositif ainsi cons- truit, on partira de l'état de la figure la à gauche de l'axe vertical en supposant le récipient 8 tel qu'offert à la vente, avec la chambre 9 vide et le ressort 3 non-armé, placé entre les deux épaulements 4 et 5 dans un état partiellement comprimé. Pour se servir, l'utilisateur tenant d'une main le récipient 8, tourne la paroi striée 14 dans le sens déplaçant le piston 1 vers le haut vers la position représentée à droite de l'axe vertical, la partie de la tige 13 comportant la valve et protégée par un capuchon (non-désigné) indiquant le volume de la dose aspirée. Le mouvement de rottaion de la paroi 14 dans le sens opposé ne pouvant pas déplacer le piston 1 vers le bas, le piston 1 étant bloqué par le fluide enfermé d'une façon étanche dans la chambre 9, force l'élément 6 assemblé par vissage avec le piston 1 de se déplacer axialement vers le haut en comprimant par l'épaulement formé sur le bord inférieur de la paroi 14, le ressort 3. La figure lb représente le dispositif selon l'invention dans la position prête à la diffusion, avec la chambre 9 remplie de fluide et le ressort 3 surcomprimé exerçant par le piston 1 une pression sur le fluide enfermé dans la chambre 9; l'ouverture de la valve d'aérosol (non-désignée) assurant la diffusion sous pression sensiblement constante du fluide contenu dans la chambre et le retour du piston 1 solidaire avec l'élément 6 vers la position représentée sur la figure la à gauche de l'axe vertical. Dans une variante du mode de réalisation du dispositif selon l'invention, représentée sur la figure 2, les éléments identiques ou équivalents à ceux représentés sur les figures la et lb portent les mêmes numéros d'indice. Un élément 7 formé en monomatière avec l'épaulement 4 du ressort 3, rigidement relié au bord inférieur ouvert du récipient 8, présente sur sa face cylindrique intérieure au moins une encoche rectiligne 17 adaptée à recevoir une partie radialement surdimensionnée 18 formée sur le bord supérieur de la paroi cylindrique de l'élément 6 présentant sur son bord inférieur l'épaulement 5 du ressort 3. Les parties 18 pénétrant dans les encoches 17 rendent les deux éléments 6 et 7 solidaires en rotation tout en permettant le coulissement axial libre de l'élément 6 à l'intérieur de l'élément 7. 5. Une paroi cylindrique extérieure 19 formée en monomatière avec le cylindre 2 sur son fond obturant radialement surdimensionné , avec son bord supérieur radialement surdimensionné 22 concentri- quement logé à l'intérieur de l'extrémité inférieure radialement surdimensionnée de l'élément 7, la paroi 22 réunie à l'élément 7 par la paroi latérale du récipient 8 de façon à rendre la paroi 22 axialement solidaire avec l'élément 7 tout en permettant un mouvement de rotation entre les deux éléments. Un tube 21 coulissant par son extrémité inférieure à joint O étanche à l'intérieur de la tige creuse 13 et fixé par son extrémité supérieure à une valve d'aérosol fixée en haut du récipient 8 (non- dessinés). Le piston 1, coulissant à joint étanche à l'intérieur du cylindre 2, est rendu solidaire avec lui par les moyens identiques à ceux décrits précédamment. Au moins un orifice 23 traversant la paroi étanche du piston 1 est obturé par une soupape appuyée contre l'orifice 23 par un ressort (non-désignés). Pour en venir au mode d'utilisation du dispositif de la figure D 2, on partira de son état représenté à droite de la ligne verticale dans lequel le ressort 3, placé en état partiellement comprimé entre la butée 4 formée en monomatière avec l'élément 7 rigidement relié au récipient 8, et la butée 5 appuyée contre le fond obturant relié d'une façon axialement solidaire au même récipient 8, n'exerce aucune pression sur le fluide aspiré du récipient 8 vers la chambre 9. Il est clair que dans la position représentée sur la figure 2 à droite de l'axe vertical, l'extrémité supérieure de la paroi latérale du piston 1 buté contre la paroi radialement formée sur l'élément 6 et arrête automatiquement le déplacement axial du piston 1 vers le haut dans une position dans laquelle le volume de la chambre 9 est égal au volume maximum désiré de la dose. Pour se servir, l'utilisateur tenant d'une main le récipient 8 tourne la paroi striée 19 dans la seule direction possible, dépla- çant l'élément 6 vers le haut, vers la position représentée à gauche de l'axe vertical de la figure 2, dans laquelle l'extrémité supérieure de la paroi latérale extérieure de l'élément 6 bute contre la butée 4 de l'élément 7 en arrêtant automatiquement son déplacement axial vers le haut dans une position dans laquelle le ressort 3 a reçu une compression maximum désirée. 6. En effet, le fluide enfermé dans la chambre 9 d'une façon étanche bloque le piston 1 dans sa position et oblige l'élément 6, relié par vissage à la tige filetée 13 du piston 1, à se déplacer axialement vers le haut pendant le mouvement de rotation de l'un de ces éléments par rapport à l'autre en comprimant le fluide contenu dans la chambre 9 et à maintenir cette pression après l'arrêt du mouvement précité. L'ouverture de la valve, ouvrant le passage vers l'extérieur au fluide comprimé dans la chambre 9, assure sa diffusion par une O pression sensiblement constante variant entre la tension du ressort 3 surcomprimé et précomprimé, la baisse de tension précitée correspon- dant à la course axiale de l'élément 6 déplaçant le piston 1 de la position représentée à gauche de l'axe vertical de la figure 2 vers le fond obturant 20 du cylindre 2. Il est facile de comprendre que le remplissage de la chambre d'accumulation et de compression 9 par le fluide contenu dans le récipient 8 réalisé dans les exemples décrits et représentés ci- dessus à l'aide d'un piston 1 se déplaçant vers le haut et aspirant le fluide vers la chambre 9, peut être également réalisé par un moyen connu tel, par exemple, une pompe à gachette aspirant le fluide du récipient 8 et le refoulant sous pression vers la chambre 9, fermée par un moyen tel que, par exemple, une valve d'aérosol, la pression créée dans la chambre 9 par la compression de fluide obligeant le piston 1 rigidement relié à l'élément 6 comportant la butée 5, de se déplacer vers le haut en surcomprimant le ressort 3. Il est bien entendu que les dispositions décrites et représentées pourront faire l'objet des diverses modifications et variantes sans sortir pour autant du cadre de l'invention. C'est ainsi par exemple que l'ensemble cylindre / piston représentant la chambre 9 peut être remplacé par un récipient doté de parois déformables, tel que, par exemple, un soufflet comportant une paroi latérale en accordéon; que le ressort 3 peut être remplacé par un élément en matière élastiquement déformable; ou que le remplissage de la chambre 9 peut être réalisé par un dispositif tel, par exemple, une pompe aspirant le fluide du récipient 8 et le refoulant par plusieurs petites doses sous pression vers la chambre 9. Il est entendu en outre que l'invention n'est pas limitée aux applications décrites ci-dessus. REVENDICATIONS. 1. Dispositif de diffusion sous pression de fluide du type comportant un récipient de fluide 8 relié à une chambre 9 d'accumulation et de compression du fluide contenu dans le récipient par doses successives, la chambre précitée munie des moyens assurant, au moment voulu, le remplissage et l'expulsion sous pression du fluide accumulé en son intérieur par au moins deux éléments 1 et 2 de caractérisé e ce que la chambre 9 mobiles l'un par rapport à l'autre, /la chamere comporte un moyen de fermeture tel, par exemple, une valve d'aérosol l'obturant de façon étanche, et par un élément élastiquement déforma- ble tel que, par exemple, un ressort à compression 3 destiné à assurer l'expulsion sous pression du fluide accumulé dans la chambre est 9, le ressort 3/placé entre deux butées 4 et 5 destinées à modifier la tension entre la valeur initiale précomprimée et une valeur augmentée par le rapprochement des butées entre elles, un moyen destiné à empêcher les butées de s'éloigner l'une de l'autre au- delà d'tune position dans laquelle le ressort 3 retrouve sa tension précomprimée et n'exerce-pas de pression sur le fluide contenu dans la chambre 9; est prévu. 2. -Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens coopérants respectifs de la chambre 9, reliant rigidement une butée du ressort 3 directement ou au travers d'au moins un élément intermédiaire à l'un des deux éléments 1 et 2 de la chambre 9, relient par vissage l'autre butée formée en monomatière avec un élément fileté 6 à l'autre élément de la chambre 9; l'élément 6/ siné à recevoir un mouvement de rotation de l'usager, soit directement, soit par un élément 7 l'entraînant en rotation tout en le laissant libre de se déplacer axialement de. sorte que, par rapport à lui;I e mouvement de rotation de l'élément 6 dans e un sensldestiné à éloigner les deux éléments de la chambre 9 l'un de l'autre en aspirant vers elle le fluide contenu dans le récipient 8, et le mouvement de rotation de l'élément 6 dans le sens opposé est destiné à rapprocher les butées 4 et 5 l'une de l'autre et à les maintenir en position rapprochée dans laquelle le ressort surcomprimé exerce une pression sur le fluide contenu dans la chambre 9 et tend à diminuer son volume. 5. Dispositif /selon les revendications 1 et 2, caractérisée par des moyens (1) destinés à arrêter l'élément,/ augmentant par son déplacement axial le volume de la chambre,dans une position dans laquelle la chambre 9 a atteint le volume égal au volume de la plus grande dose à diffuser désirée. 4. DispoSifif selon les revendi- cations 1, 2 et 3 caractérisée par des moyens destinés à arrêter la butée du ressort 3, axialement déplaçable vers l'autre butée, dans une position dans laquelle le ressort 3 subit une compression maximum désirée. 5. Dispositif selon les revendi- cations 1, 2, 3 et 4 caractérisée par des moyens destinés à relier entre eux les éléments 1 et 2 de la chambre 9 de telle façon que l'élément 1 soit libre de se déplacer axialement par rapport à l'élément 2 tout-en restant solidaire avec lui en rotation. 6. Dispositif selon les revendications 1, 2 et une quelconque des revendications 3, 4 ou 5, caractérisé par un moyen tel qu'une soupape, un clapet, destiné à ouvrir le passage entre le récipient 8 et la chambre 9 automatiquement à la suite' d'un vide créé dans la chambre 9 par les éléments 1 et 2 s'écartant l'un de l'autre, et à fermer le passage précité automatiquement au moment o le ressort surcomprimé commence à exercer une pression sur le fluide enfermé dans cette chambre. 7. Dispositif selon les revendications 1, 2 et une quelconque des revendications de 3 à 6, caractérisé par - un Récipient métallique 8 de forme tubulaire généralement utilisé dans la fabrication des aérosols, rigidement relié par son bord inférieur ouvert à la chambre 9 et par le&fait qu'un petit tube 21, relié par son extrémité supérieure à la valve d'aérosol - rigidement fixée sur la paroi supérieure du récipient 8, relie de façon étanche la valve précitée à la chambre 9. B. Dispositifúselon la revendication 7 caractérisé par le d tube 21 fait que 1' extrémité inférieure/coulisse à joint étanche à l'inté- rieur de la tige filetée creuse 13 formée sur le piston 1 muni d'un orifice central obturé par une soupape.