Brevet FR2699110A1 — publié le 19940617

La présente invention concerne une presse d'impression, et elle se rapporte en particulier à une presse d'impression lithographique offset. Une presse d'impression lithographique offset comprend plusieurs unités d'impression réparties dans une rangée Une bande de matière d'impression s'étend longitudinalement dans la rangée d'unités d'impression. Chacune des unités d'impression comprend plusieurs cylindres d'impression tournants, comportant des cylindres porte-plaque supérieur et inférieur et des cylindres porte-blanchet supérieur et inférieur La bande passe dans un intervalle existant entre les cylindres porte-blanchet supérieur et inférieur dans chacune des unités d'impression. Quand les cylindres d'impression tournent dans une unité d'impression, une plaque d'impression prévue sur le cylindre porte-plaque supérieur transfert une image encrée sur un blanchet d'impression se trouvant sur le cylindre porte-blanchet supérieur Le blanchet d'impression du cylindre porte-blanchet supérieur transfert ensuite l'image encrée sur la surface supérieure de la bande Une plaque d'impression située sur le cylindre porte-plaque inférieur et un blanchet d'impression situé sur le cylindre porte-blanchet inférieur transfèrent de façon analogue une image encrée sur la surface inférieure de la bande Des images encrées sont par conséquent imprimées sur des surfaces opposées de la bande à mesure que celle-ci passe successivement entre les cylindres porte-blanchet dans chacune des unités d'impression de la presse d'impression. Les unités d'impression vibrent quand les cylindres d'impression tournent Les vibrations sont engendrées en partie par des sollicitations par des chocs lorsque les plaques d'impression et les blanchets35 d'impression entrent en contact superficiel de roulement entre les cylindres respectifs Les vibrations sont également engendrées en partie par des forces dynamiques transmises par l'intermédiaire des parties tournantes qui sont interconnectées entre les cylindres d'impression et un moteur qui assure la rotation des cylindres d'impression De telles parties comprennent les roues dentées qui sont en prise entre les cylindres d'impression dans une unité d'impression individuelle, les roues dentées qui relient les unités d'impression individuelles avec un arbre d'entraînement commun et l'arbre d'entraînement proprement dit. Les vibrations dans le presse d'impression peuvent produire un mouvement relatif entre les surfaces des plaques d'impression, des blanchets d'impression et15 la bande Les vibrations produisent ainsi un flou dans les images encrées En outre, les vibrations augmentent avec la vitesse de la presse La vitesse et l'efficacité d'une opération d'impression sont par conséquent limitées par les vibrations se produisant la presse d'impression. Conformément à la présente invention, une presse d'impression est agencée de façon à être soumise à un minimum de vibrations et également à réduire au minimum les effets des vibrations qui se produisent, lors d'une impression sur des surfaces opposées d'une bande de matière d'impression La presse d'impression augmente ainsi au maximum la qualité des images imprimées ainsi que la vitesse et le rendement de la presse. Dans une réalisation préférée de la présente invention, une unité d'impression pour une presse d'impression comprend un cylindre porteplaque supérieur tournant, un cylindre porte-blanchet supérieur tournant, un cylindre porte-plaque inférieur tournant, et un cylindre porte-blanchet inférieur tournant Un premier blanchet tubulaire d'impression est supporté de façon35 séparable par le cylindre porte- blanchet supérieur Un second blanchet tubulaire d'impression est supporté de façon séparable par le cylindre porte-blanchet inférieur. Des blanchets tubulaires d'impression comportent des surfaces d'impression extérieures cylindriques sans interstice Les cylindres sont supportés dans un bâti en étant alignés dans une rangée Additionnellement, tous les cylindres ont le même diamètre. L'unité d'impression est par conséquent agencée de façon à opérer avec un minimum de vibrations Les blanchets d'impression comportent des surfaces d'impression extérieures cylindriques sans interstice. Les blanchets d'impression se déplacent par conséquent en contact superficiel de roulement avec les plaques d'impression adjacentes sans qu'il se produise l'effet de sollicitation par des chocs qui est causé par des blanchets d'impression conventionnels qui comportent des interstices dans leurs surfaces d'impression Puisque les cylindres sont supportés en étant alignés dans une rangée, on obtient une tendance minimale à la production de chocs engendrant une vibration des cylindres faisant en sorte que les images encrées soient floues. En outre, tous les cylindres ont le même diamètre Cette combinaison de particularités s'est avérée réduire au minimum les fréquences des vibrations25 de torsion et des vibrations de flexion dans l'unité d'impression En outre, ce qui est important, les vibrations de torsion dans l'unité d'impression restent inférieures à leurs fréquences de résonance naturelle dans toute la gamme des vitesses de fonctionnement de l'unité d'impression. Selon une autre particularité de la présente invention, des plaques d'impression situées sur les cylindres porte-plaques définissent des interstices étroits s'étendant axialement sur la longueur des cylindres porte-plaque Chaque interstice a une largeur qui est seulement de 2 mm ou moins Les surfaces extérieures cylindriques des plaques d'impression sont seulement interrompues par des interstices ayant seulement cette petite valeur et les fluctuations de pression superficielle entre les cylindres tournants sont réduites au minimum en correspondance Les vibrations résultantes sont par conséquent réduites au minimum de sorte que l'unité d'impression fonctionne à des vitesses élevées aussi uniformément que possible et sans l'obligation de faire intervenir les organes d'appui qui sont utilisés couramment par ailleurs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels: La fig 1 est une vue schématique d'une unité d'impression construite conformément à la présente invention; La fig 2 est une vue schématique de partie de l'unité d'impression de la fig 1; La fig 3 est une vue schématique d'une partie de l'unité d'impression de la fig 1; La fig 4 est une vue schématique montrant des parties de l'unité d'impression de la fig 1 dans différentes positions; La fig 5 est une vue schématique montrant le fonctionnement d'une partie caractéristique de l'unité de la fig 1; La fig 6 est une vue schématique montrant le fonctionnement d'une autre partie caractéristique de l'unité de la fig 1; La fig 7 A est une vue schématique d'une presse d'impression comportant l'unité d'impression de la fig. 1; La fig 7 B est une vue partielle, à échelle agrandie, de la presse d'impression de la fig 7 A; Les fig 8 et 9 sont des représentations graphiques de résultats de tests qui ont été obtenus conformément à la présente invention, et La fig 10 est une vue schématique d'une autre machine d'impression construite conformément à la présente invention. Une unité d'impression 10 construite conformément à la présente invention est représentée schématiquement sur la fig 1 L'unité d'impression 10 est, par exemple, une unité d'impression lithographique offset pour imprimer une bande 12 sur ses surfaces opposées L'unité d'impression 10 comprend un cylindre porte- plaque supérieur 14 et un cylindre porte-blanchet supérieur 16 au- dessus de la bande 12, ainsi qu'un cylindre porte- plaque inférieur 18 et un cylindre porte-blanchet inférieur 20 en-dessous de la bande 12 Les cylindres 14- 20 sont supportés dans un bâti comportant deux parois latérales 21, dont une est représentée sur la fig 1. Le cylindre porte-plaque supérieur 14 comporte un axe central longitudinal 22 Le cylindre porte-blanchet supérieur 16 comporte un axe central longitudinal 24 et le cylindre porte-plaque inférieur 18 comporte un axe central longitudinal 26 Le cylindre porte-blanchet inférieur 20 comporte un axe central longitudinal 28. Dans l'unité d'impression 10 ? un moteur 29 entraîne un train d'engrenages qui est relié aux cylindres 14-20 Le moteur 29 entraîne par conséquent en rotation chacun des cylindres 14-20 autour de son axe respectif, comme30 indiqué par les flèches indiquées sur la fig 1. Le cylindre porte-plaque supérieur 14 porte une plaque d'impression 30 qui définit une image à imprimer. La plaque d'impression 30 est agencée sous forme d'une mince tôle métallique et elle est montée sur le cylindre35 14 en enroulant la tôle autour du cylindre 14 Un mécanisme de blocage 32 prévu dans le cylindre 14 maintient solidement la plaque d'impression 30 sur ce cylindre 14 Le cylindre porte-blanchet supérieur 16 porte un blanchet d'impression 34 Le blanchet d'impression 34 est agencé sous forme d'un tube qui est monté sur le cylindre 16 en engageant télescopiquement par glissement le tube sur le cylindre 16 Un autre blanchet d'impression tubulaire 36 est monté de façon analogue sur le cylindre porte-blanchet inférieur 20 et une autre plaque d'impression 38 est maintenue sur le cylindre porte-plaque inférieur 18 par un mécanisme de blocage 40. Lorsque les cylindres 14-20 sont entraînés en rotation par le moteur 29, de l'encre est fournie aux deux plaques d'impression 30 et 38 par un système encreur 48 Le système encreur 48 comprend des réservoirs d'encre et des rouleaux encreurs, comme cela est connu dans l'art antérieur Un système de mouillage 49 fournit simultanément du liquide de mouillage aux plaques d'impression 30 et 38 Le système de mouillage 49 comprend de façon analogue des réservoirs de liquide de mouillage et des rouleaux de mouillage qui sont bien connus dans l'art antérieur Chacune des plaques d'impression 30, 38 comprend des parties superficielles qui acceptent l'encre et repoussent le liquide de mouillage, ainsi que des parties superficielles qui inversement acceptent le liquide de mouillage et repoussent l'encre L'encre et le liquide de mouillage adhèrent séparément respectivement sur les premières et30 les secondes parties superficielles Des images encrées sont ainsi formées sur les plaques d'impression 30 et 38. L'image encrée sur la plaque d'impression supérieure 30 est transférée sur le blanchet d'impression supérieur 34 dans l'intervalle 42 existant entre le cylindre porte-plaque supérieur 14 et le cylindre porte- blanchet supérieur 16 Le blanchet supérieur d'impression 34 transfert ensuite l'image encrée sur la surface supérieure de la bande 12 dans l'intervalle 44 existant entre les cylindres porte-blanchets supérieur 16 et 5 inférieur 20 La plaque d'impression inférieure 38 transfert son image encrée sur le blanchet d'impression inférieur 36 dans l'intervalle 46 existant entre le cylindre porte-plaque inférieur 18 et le cylindre porte- blanchet inférieur 20 Le blanchet d'impression inférieur 36 transfert ensuite cette image encrée sur la surface inférieure de la bande 12 dans l'intervalle 14 L'unité d'impression 10 effectue par conséquent une impression simultanée sur des faces opposées de la bande 12. La plaque supérieure d'impression 30 et le cylindre porte-plaque supérieur 14 sont représentés de façon plus détaillée sur la fig 2 Comme le montre cette fig 2, le mécanisme de blocage 32 prévu dans le cylindre porte-plaque supérieur 14 définit un évidement 50. L'évidement 50 pénètre dans le cylindre 14 et il s'étend axialement sur la longueur du cylindre 14 La plaque d'impression 30 comporte des bords longitudinaux opposés 52 et 54 qui pénètrent dans l'évidement 50 Le mécanisme de blocage 32 maintient les bords longitudinaux 52 et 54 dans l'évidement 50 et il maintient par conséquent la plaque d'impression 30 sur le cylindre 14. Quand la plaque supérieure d'impression 30 est montée sur le cylindre porte-plaque supérieur 14 comme indiqué sur la fig 2, ses bords longitudinaux opposés 52 et 54 définissent un interstice 56 L'interstice 5630 s'étend axialement sur la longueur de la plaque d'impression 30 et il a une largeur W s'étendant circonférenciellement entre les deux bords longitudinaux opposés 52 et 54 L'interstice 56 se déplace à travers l'intervalle 42 existant entre le cylindre portre- plaque supérieur 14 et le cylindre porte-blanchet supérieur 16 à chaque fois que le cylindre porte-plaque supérieur 14 tourne autour de son axe 22 Puisque l'interstice 56 interrompt la surface extérieure cylindrique 58, il fait en sorte que la pression superficielle s'exerçant entre la plaque supérieure d'impression 30 et le blanchet supérieur d'impression 34 diminue momentanément à chaque fois qu'il traverse l'intervalle 42 L'interstice 56 produit par conséquent des fluctuations dans la pression superficielle s'exerçant entre la plaque 30 et le blanchet 34 pendant une opération d'impression. Les fluctuations de la pression superficielle qui sont engendrées par l'interstice 56 sont transmises sous la forme de charges analogues à des chocs aux autres cylindres Les chocs transmis aux cylindres porte- blanchets 16 et 20 peuvent solliciter les blanchets d'impression 34 et 36 de manière qu'ils vibrent par rapport aux plaques d'impression 30 et 38 et par rapport à la bande 12 De telles vibrations, si elles sont excessives, pourraient produire un flou dans les images encrées Cependant, la largeur W de l'interstice 56 dans la réalisation préférée de l'invention est égale à 2 mm ou moins elle est plus avantageusement égale à 1 mm ou moins L'interruption dans la surface extérieure d'impression 58, la sollicitation par des chocs, et les vibrations résultant sont par conséquent réduites conformément à la présente invention. Comme le montre la fig 3, la plaque inférieure d'impression 38 prévue sur le cylindre porte-plaque inférieure 18 comporte de façon analogue une surface extérieure 60 et des bords longitudinaux opposés 62 et 64 qui sont maintenus dans le mécanisme de blocage 40 associé Les bords longitudinaux opposés 62 et 64 de la plaque inférieure d'impression 38 définissent par conséquent un interstice 66 analogue à l'interstice 56. La largeur de l'interstice 66 est aussi égale à 2 mm ou moins et elle plus avantageusement égale à 1 mm ou moins. Les interstices 56 et 66 se déplacent dans les intervalles 42 et 46 (fig 1) en même temps. Dans la réalisation particulière de l'invention représentée sur les dessins, les longueurs L (fig 3) des plaques d'impression 30 et 38 sont égales à 127 cm Les interstices 56 et 66 ont une largeur de 1,5 mm La distance totale mesurée circonférenciellement autour de chacune des plaques 30 et 38, y compris la largeur de l'interstice respectif 56 ou 66, est de 56,5 cm Puisque les zones de définition d'images des surfaces 58 et 60 sont espacées circonférenciellement transversalement aux interstices 56 et 66, ces interstices 56 et 66 contribuent à la formation d'un rebut dans la bande 12. Cependant les largeurs étroites des interstices conformément à la présente invention, permettent de réduire à un minimum la valeur de rebut. Les cylindres porte-blanchets 16 et 20, les blanchets d'impression 34 et 36 et une paroi latérale 21 du bâti sont représentés de façon plus détaillée sur la fig 4 Comme indiqué par les flèches indiquées sur cette fig 4, les blanchets d'impression 34 et 36 sont déplaçables télescopiquement sur les cylindres porte- blanchets 16 et 20 La paroi latérale 21 du bâti comporte une surface intérieure 70 définissant une ouverture 72 à travers laquelle passent les blanchets 34 et 36 quand ils sont engagés sur les cylindres 16 et 20 La paroi latérale 21 comporte également deux portes 74 Chacune des portes 74 supporte un ensemble de serrage 76 Quand30 les portes 74 sont ouvertes comme indiqué sur la fig 4 les blanchets 34 et 36 sont déplaçables longitudinalement devant les portes 74 et à travers l'ouverture 76 Les portes 74 comportent également des positions fermées (non représentées) dans lesquelles elles s'étendent transversalement à l'ouverture 72 et arrêtent les mouvements des blanchets d'impression 34 et 36 à travers l'ouverture 72 Quand les portes 74 se trouvent dans leurs positions fermées, les ensembles de serrage 76 prévus sur les portes 74 sont situés dans des positions o ils supportent les cylindres 16 et 20 pour une rotation autour de leurs axes 24 et 28. Comme le montre la fig 4, le blanchet supérieur d'impression 34 comporte un axe central 80, une partie d'impression 82 et un manchon de support 84 Le manchon 84 est relativement rigide et il comporte une surface intérieure de montage 86 qui est cylindrique et sans interstice Le manchon 84 est de préférence formé de nickel La partie d'impression 82 est flexible et elle a une forme cylindrique, en comportant une surface extérieure d'impression 88, de profil cylindrique et sans interstice Dans la réalisation particulière représentée sur les dessins, la surface extérieure d'impression 88 du blanchet 35 a la même longueur L, égale à 127 cm que les plaques d'impression 30 et 38, comme indiqué sur la fig. 3, et elle a une circonférence de 56,8 cm La circonférence de la surface extérieure 88 du blanchet 34 est légèrement plus grande ( 0,7 mm) que la somme des dimensions circonférencielles de la surface extérieure 58 de la plaque 30 et de l'interstice 56 du fait que la surface extérieure 88 du blanchet 30 est refoulée par la plaque 30 dans l'intervalle 42 comme cela est connu Dans cette réalisation particulière de l'invention, le blanchet 34 a par conséquent, un rapport de 2,42 entre sa longueur et sa circonférence Le rapport entre la30 longueur et la circonférence d'un blanchet d'impression réalisé conformément à l'invention peut avoir une valeur différente mais il est de préférence au moins approximativement de 1,70. Comme le montre en outre la fig 4, le cylindre porte-blanchet supérieur 16 comporte deux tourillons 90 il servant à supporter le cylindre 16 pour sa rotation autour de son axe 24 Un palier 92 est monté sur le tourillon 90 dans une position adjacente à la paroi latérale 21, ce palier 92 étant fixé de façon séparable dans l'ensemble de serrage associé 76 quand la porte 74 est fermée Le cylindre 16 comporte également une surface extérieure cylindrique 94 et une surface de bord chanfreinée 96 à une extrémité axiale de la surface extérieure 94 La surface extérieure 94 du cylindre 16 a un diamètre légèrement plus grand que le diamètre intérieur du manchon 84 prévu dans le blanchet 34 La surface de bord chanfreinée 96 du cylindre 16 est inclinée radialement vers l'intérieur à partir de la surface extérieure 94 et, à son extrémité axialement extérieure, elle a un diamètre qui est légèrement plus petit que le diamètre intérieur du manchon 84. Le cylindre porte-blanchet supérieur 16 comporte en outre plusieurs orifices 98 d'écoulement d'air dans sa surface extérieure 94 Les orifices 98 d'écoulement d'air sont répartis dans une rangée circonférencielle étroitement espacée de la surface de bord chanfreinée 96 et ils communiquent avec une entrée d'air 100 par l'intermédiaire de passages prévus dans le cylindre 16. L'entrée d'air 100 communique avec une source 104 de pression pneumatique par l'intermédiaire d'un conduit pneumatique 106. Le blanchet 34 est monté sur le cylindre 16 en l'engageant télescopiquement sur ce cylindre 16 Du fait que la surface extérieure 94 du cylindre 16 a un diamètre légèrement plus grand que le diamètre intérieur du manchon 84 prévu dans le blanchet 34, le manchon 84 est poussé de façon à se dilater diamétralement quand il est appliqué contre la surface de bord chanfreinée 96 dans une direction orientée axialement vers la surface35 extérieure cylindrique 94 Lorsque la surface intérieure de montage 86 du manchon 84 est déplacée axialement au- dessus des orifices d'écoulement d'air 98 prévus dans la surface extérieure 94 du cylindre 16, une pression pneumatique est transmise de la source 104 aux orifices d'écoulement d'air 98 De l'air comprimé s'écoule alors radialement vers l'extérieur à partir des orifices 98 et il arrive sur la surface intérieure de montage 86 du manchon 84 pour augmenter l'expansion diamétrale du manchon 84 La pression pneumatique dirigée sur la surface intérieure de montage 86 du manchon 84 produit une expansion du manchon 84 de façon continue à mesure que ce manchon 84 est déplacé axialement sur la surface extérieure 94 du cylindre 16 Lorsque le blanchet 34 est déplacé axialement jusque dans sa position d'installation sur le cylindre 16, la pression pneumatique est supprimée Le manchon 84 se trouvant dans le blanchet 34 se contracte alors élastiquement et diamétralement pour s'appliquer contre la surface extérieure 94 du cylindre 16 Le blanchet 34, qui a un diamètre intérieur initial plus petit que le diamètre de la surface extérieure 94 du cylindre 16, est par conséquent installé par frettage sur le cylindre 16. Le blanchet 34 est ensuite enlevé du cylindre 16 en produisant à nouveau une expansion diamétrale du manchon 84 sous l'effet d'une pression pneumatique et en faisant glisser axialement le blanchet 34 pour l'enlever du cylindre 16 quand ce blanchet 34 se trouve dans sa condition expansée Le nickel constituant le manchon 34 possède l'élasticité optimale pour l'installation et l'enlèvement du blanchet 34 de la manière décrite cidessus, quand il est soumis à une pression d'air d'atelier standard de 6,3 x 105 Pa. Le cylindre porte-blanchet inférieur 20 et le blanchet inférieur d'impression 36 sont réalisés d'une manière analogue au cylindre porteblanchet supérieur 16 et au blanchet supérieur d'impression 34 Le cylindre porte-blanchet inférieur 20 comporte deux tourillons 110, une surface extérieure cylindrique 112 et une surface de bord chanfreinée 114 Un palier 115, qui est agencé d'une manière analogue au palier 92, est supporté sur le tourillon 110 dans une position adjacente à la paroi latérale 21 Une rangée circonférencielle d'orifices 116 d'écoulement d'air, prévus dans la surface extérieure 112, communiquent avec une entrée d'air 118 par l'intermédiaire de passages situés à l'intérieur du cylindre 20 L'entrée 118 communique avec la source 104 de pression pneumatique par l'intermédiaire d'un conduit pneumatique 120. Le blanchet inférieur d'impression 36 comporte un axe central 122, une partie flexible d'impression 124 et un manchon de support 126 en nickel, relativement rigide. Le manchon 126 comporte une surface intérieure de montage de forme cylindrique, qui peut être élastiquement expansée sous l'influence d'une pression pneumatique Le blanchet inférieur 36 est par conséquent déplaçable télescopiquement sur le cylindre porte-blanchet inférieur de la même manière que ce qui a été décrit en ce qui concerne le blanchet supérieur 34 et le cylindre porte- blanchet 16 La partie flexible d'impression 124 du blanchet inférieur 36 comporte une surface extérieure d'impression 128, de forme cylindrique et sans interstice La surface extérieure d'impression 128 a les mêmes dimensions que la surface extérieure d'impression 88 du blanchet supérieur 34. Quand les plaques d'impression 30 et 38 et les blanchets d'impression 34 et 36 sont montés sur les cylindres 14-20 comme décrit ci-dessus, les surfaces extérieures 58 et 60 des plaques 30 et 38 ont approximativement le même diamètre que les surfaces35 extérieures 88 et 128 des blanchets 34 et 36 Le diamètre des cylindres porte-plaques 14 et 18 est différent du diamètre des cylindres porte- blanchets 16 et 20 mais l'écart correspond seulement à la légère différence qui est imputable aux dimensions légèrement différentes des plaques d'impression 30 et 38 et des blanchets d'impression 34 et 36 Cette légère différence ne correspond pas à une partie substantielle des diamètres des cylindres 14-20 Les cylindres 14-20 sont par conséquent considérés comme ayant des diamètres égaux dans le contexte de la présente invention, et par conséquent ils ont des rapports de diamètres de 1:1. L'unité d'impression 10 comprend également un mécanisme d'écartement 150 Le mécanisme d'écartement 150 déplace les cylindres 14-20 les uns par rapport aux autres entre des positions d'impression (fig 1) et des positions d'écartement (fig 5) Lorsque les cylindres 14-20 sont situés dans leurs positions d'impression, les plaques d'impression 30 et 38 et les blanchets d'impression 34 et 36 sont maintenus en contact superficiel dans les intervalles 42 et 46 Les blanchets d'impression 34 et 36 peuvent par conséquent transmettre les images encrées depuis les plaques d'impression 30 et 38 jusque sur les surfaces opposées de la bande 12 dans l'intervalle 44 Lorsque le mécanisme d'écartement 150 a amené les cylindres 14-20 dans leur position d'écartement, les plaques d'impression 30 et 38 et les blanchets d'impression 34 et 36 sont mutuellement espacés dans les intervalles 42, 44 et 46 Le mécanisme d'écartement 150 déplace par conséquent les cylindres 14- 20 comme cela est nécessaire pour créer le jeu permettant aux plaques d'impression 30 et 38 et aux blanchets d'impression 34 et 36 d'être montés sur leur cylindres respectifs et d'être enlevés de ces cylindres comme cela a été décrit ci-dessus. Quand les cylindres 14-20 sont placés dans leurs positions d'impression, leurs axes 22-28 coupent tous deux lignes droites 152-154, comme indiqué sur la fig 3. Les cylindres 14-20 sont par conséquent alignés dans une pile Les cylindres 14-20 peuvent s'écarter légèrement des positions idéales représentées sur la fig 3, tout en étant encore considérés comme étant situées en alignement dans une pile Cependant, une droite reliant des axes de cylindres adjacents ne sera de préférence pas inclinée de plus de 40 par rapport à la droite 152 ou à la droite 154 Les cylindres 14peuvent s'écarter encore des positions idéales représentées sur la fig 3 en résultat de tolérances dimensionnelles dans la construction de l'unité d'impression 10 et/ou en résultat de réglages des positions des cylindres 14-20 Dans de tels cas, les cylindres 14-20 seraient encore considérés comme étant alignés dans une pile à condition que leurs axes soient placés sur les droites 152 et 154 ou à proximité de celles-ci Additionnellement les droites 152 et 154 sont inclinées approximativement de 150 par rapport à une droite verticale afin de passer dans l'intervalle 44. Quand les interstices 56 et 66 existant dans les plaques d'impression 30 et 34 passent à travers les intervalles respectifs 42 et 46 correspondant aux cylindres porte-blanchets 16 et 20, les chocs résultants25 sont transmis par l'intermédiaire de tous les cylindres 14- 20 Du fait que les cylindres 14-20 sont disposés en alignement dans une pile, les chocs sont transmis transversalement aux intervalles 42, 44 et 46 dans des directions parallèles, ou sensiblement parallèles, aux droites 152 et 154 Les chocs sont par conséquent dirigés transversalement aux intervalles 42, 44 et 46 dans des directions qui sont perpendiculaires, ou sensiblement perpendiculaires, aux directions dans lesquelles les surfaces d'impression 58, 88, 128 et 60 se déplacent à35 travers les intervalles 42, 44 et 46 Siles chocs étaient parallèles aux directions dans lesquelles les surfaces d'impression 58,88,128 et 60 se déplacent à travers les intervalles 42, 44 et 46, des surfaces d'impression adjacentes pourraient accélérer ou ralentir les unes par rapport aux autres L'image encrée se déplaçant à travers l'intervalle associé pourrait alors devenir floue Cependant, les chocs produits dans l'unité d'impression 10 sont orientés perpendiculairement aux directions de mouvements des surfaces d'impression 58, 88, 128 et 60 à travers les intervalles 42, 44 et 46 et en conséquence, ces chocs ne nuisent pratiquement pas aux mouvements des surfaces d'impression 58, 88, 128 et 60 à travers les intervalles 42, 44 et 46 L'agencement des cylindres 14-20 en alignement dans une pile diminue par conséquent l'effet perturbateur des chocs engendrés par les interstices 56 et 66 dans les cylindres porte-plaques et 38. L'unité d'impression 10 comporte en outre un mécanisme d'inclinaison 156 Le mécanisme d'inclinaison 156 déplace les cylindres porte-plaques 14 et 18 de façon à ajuster les positions angulaires des plaques d'impression 30 et 38 par rapport aux blanchets d'impression 34 et 36 Spécifiquement, le mécanisme d'inclinaison 156 déplace une extrémité du cylindre porte-plaque supérieur 14 par rapport à son autre extrémité L'extrémité de l'axe 22 représenté sur la fig. 6 est alors déplacé vers la droite ou vers la gauche, en considérant la fig 6 Le cylindre porte-plaque supérieur 14 est, par conséquent, incliné par rapport au cylindre porte-blanchet supérieur 16 et les positions angulaires relatives de la plaque d'impression supérieure 30 et du blanchet d'impression supérieur 34 sont réglées en correspondance. Dans la réalisation préférée de la présente invention, le mécanisme d'inclinaison 136 déplace l'extrémité de l'axe 22 du cylindre porte- plaque supérieur 14 le long d'un trajet circulaire centré sur l'axe 24 du cylindre porte-blanchet supérieur 16 Le mécanisme d'inclinaison modifie par conséquent les positions angulaires relatives de la plaque supérieure d'impression 30 et du blanchet supérieur d'impression 34 sans modifier la pression superficielle entre la plaque et le blanchet 34 Le mécanisme d'inclinaison 156 déplace de la même manière l'axe 26 du cylindre porte- plaque inférieur 18 le long d'un trajet circulaire centré sur l'axe 28 du cylindre porte-blanchet inférieur 20. Lorsque le mécanisme d'inclinaison 156 déplace les cylindres porteplaques 14 et 18, les extrémités des axes 22 et 26 représentés sur la fig 6 sont déplacées transversalement en dehors de la droite 152 Cependant, les axes 22 et 26 sont déplacés par le mécanisme d'inclinaison 156 seulement de petites distances qui n'écartent pas les cylindres porte-plaques 14 et 18 de la pile de cylindres en alignement Les ajustements effectués par le mécanisme d'inclinaison 156 n'altèrent par conséquent pas les capacités de la pile en alignement à diriger les chocs se produisant dans les cylindres 14- dans des directions parallèles aux droites 152 et 154 comme décrit ci-dessus. L'unité d'impression 10 décrite ci-dessus en référence aux fig 1 à 6 est une unité d'impression typique construite conformément à la présente invention. Une presse d'impression 200, comprenant plusieurs unités d'impression 10, a été représentée schématiquement sur la fig 7 A Les unités d'impression 10 prévues dans la presse 200 sont disposées dans une rangée sous la forme de deux groupes successifs 204 et 206 La bande 12 se déplace longitudinalement à travers toutes les unités d'impression 10 du premier groupe 204 Une seconde bande 208 se déplace longitudinalement à travers toutes les unités d'impression 10 du second groupe 206 Chaque unité d'impression successive 10 imprime une image différemment colorée sur l'image imprimée sur la bande associée 12 ou 208 par l'unité d'impression précédente 10 La presse d'impression 200 imprime par conséquent des images en plusieurs couleurs sur les bandes 12 et 208. Un premier arbre d'entraînement 210 est disposé longitudinalement entre les unités d'impression 10 dans le premier groupe 204 Le premier arbre d'entraînement 210 supporte plusieurs roues dentées coniques 212, notamment une roue dentée conique individuelle 212 dans chacune des unité d'impression 10 du premier groupe 204. Comme cela est représenté de façon plus détaillée sur la fig 7 B, chacune des roues dentées coniques 212 du15 premier arbre d'entraînement 210 est en prise avec une roue dentée conique 216 de l'unité d'impression 10 respective Chacune des roues dentées coniques 216 est fixée sur le cylindre porte-blanchet supérieur 16 de l'unité d'impression 10 respective et elle a une vitesse angulaire qui est dans le rapport 1:1 avec la vitesse angulaire de la roue dentée conique respective 212 qui est prévue sur le premier arbre d'entraînement 210 En conséquence, chacun des cylindres porte- blanchets supérieurs 16 du premier groupe 204 effectue une révolution autour de son axe à chaque révolution du premier arbre d'entraînement 210. Comme le montre encore la fig 7 B, une roue dentée d'entraînement 218 est fixée sur le cylindre porte-blanchet supérieur 16 dans une zone adjacente à la roue dentée conique 216 La roue dentée d'entraînement 218 tourne avec le cylindre porte-blanchet supérieur 16 sous l'influence du premier arbre d'entraînement 210 Des roues dentées d'entraînement additionnelles 218 sont fixées sur les autres cylindres 14, 18 et 20 et un ensemble analogue de roues dentées d'entraînement 218 (non représentées) sont fixées sur les autres extrémités de tous les cylindres 14, 18 et 20 Chacune des roues dentées d'entraînement 218 est en prise avec la roue dentée d'entraînement 218 et sa vitesse angulaire est dans un rapport de 1:1 avec celle de la roue dentée d'entraînement adjacente 218 En conséquence, chacun des cylindres 14, 18 et 20 effectue une révolution autour de son axe en même temps que le cylindre porte-blanchet supérieur 16 à chaque révolution du premier arbre d'entraînement 218. Comme indiqué ci-dessus, en référence à la fig. 1, le train d'engrenages comprenant les roues dentées d'entrainement 218 est entraîné par le moteur 29 Comme indiqué sur la fig 7 A, le moteur 29 entraîne en rotation le premier arbre d'entraînement 210 par l'intermédiaire d'un organe d'entraînement sans fin 220 De la même manière, les cylindres du second groupe 206 d'unités d'impression 10 sont entraînés en rotation par un second moteur 222, un second organe d'entraînement sans fin 224 et un second arbre d'entraînement 226 pourvu de roues dentées coniques 228 Les moteurs 29 et 222 sont actionnés par des commandes respectives 230 et 232 en réponse à des signaux reçu en provenance d'un panneau 234 de commandes par un opérateur L'actionnement des moteurs 29 et 222 est coordonné au moyen d'une liaison de communication 236 de telle sorte que les bandes 12 et 208 soient déplacées simultanément dans les deux groupes 204 et 206 d'unités d'impression 10 de la presse d'impression 200. Chaque unité d'impression 10 comporte une ou plusieurs fréquences naturelles de résonnance de vibration en flexion Les fréquences naturelles de résonnance de vibration en flexion sont déterminées par des particularités intrinsèques de l'unité d'impression35 10 Chaque unité d'impression 10 comporte en outre des imperfections faisant en sorte que les cylindres s'infléchissent quand l'unité d'impression 10 est en marche Ces imperfections sont causées par les interstices 56 et 66 s'étendant axialement dans les plaques d'impression Ces imperfections agissent comme des fonctions de forcement qui font en sorte que l'unité d'impression 10 vibre en flexion La fréquence des fonctions de forcement en flexion varie avec la vitesse de presse. Une unité d'impression conventionnelle comporte une ou plusieurs vitesses d'impression pour lesquelles la fréquence effective des fonctions de forcement en flexion deviendra une fréquence naturelle de résonnance Par comparaison aux fonctions de forcement en flexion se produisant à d'autres fréquences, de grandes fonctions de forcement en flexion se produisant à une fréquence naturelle de résonnance engendredront de plus grandes amplitudes de vibrations en flexion et auront par conséquent un effet plus perturbateur sur la qualité d'impression. Chaque unité d'impression 10, comme décrit ci- dessus, est construite de telle sorte que l'amplitude effective des fonctions de forcement en flexion ne puisse pas devenir importante aux vitesses d'impression rentrant dans la gamme de fonctionnement de l'unité d'impression Ce résultat est obtenu en partie par une inhibition et une réduction au minimum des fonctions de forcement qui produisent des vibrations en flexion. Spécifiquement, les interstices 56 et 66 existant dans les plaques d'impression supérieure 30 et inférieure 38 agissent comme des fonctions de forcement qui font vibrer en flexion les cylindres Conformément à la présente invention, les largeurs des interstices 56 et 66 sont au minimum Les fonctions de forcement correspondantes, sont par conséquent inhibées En outre, les blanchets d'impression supérieur 34 et inférieur 36, comportent des surfaces extérieures d'impression 86 et 88 de profil cylindrique et sans interstices, tandis que des blanchets d'impression conventionnels comportent des interstices qui sont semblables aux interstices 56 et 66 des plaques d'impression 30 et 38 La présente invention élimine par conséquent les fonctions de forcement qui seraient autrement imputables à des interstices dans les blanchets d'impression 34 et 36 En outre, les effets de vibrations en flexion sont réduits grâce à l'invention du fait que les cylindres sont alignés dans une pile En résultat de ces particularités de l'invention, chaque unité d'impression 10 peut fonctionner à des vitesses d'impression rentrant dans une gamme comprise entre 0- 1 050 mètres par minute avec de faibles amplitudes de vibration en flexion. La qualité d'impression peut être mesurée en termes de variation, décelable visiblement, de la densité optique Comme le montre la fig 8, une presse d'impression construite de façon analogue à la presse d'impression 200 a produit des variations, décelables visiblement, de densité optique (LE OD) en dessous de la valeur nominale de seulement 0, 03 et dans une gamme de vitesses de presse allant de 150 à 900 mètres par minute. Une telle petite variation de densité optique a été précédemment difficile à obtenir avec des cylindres correspondant à un rapport de 1:1 et qui ont des longueurs de 127 cm ou plus, à cause des vibrations en flexion auxquelles de tels longs cylindres sont soumis.30 Une telle petite variation de densité optique a été particulièrement difficile à obtenir pour de grandes vitesses de presse dans les presses d'impression de l'art antérieur à cause des vibrations en flexion de grandes amplitudes qui se produisent aux vitesses élevées de la35 presse. Chaque unité d'impression 10 comporte en outre une ou plusieurs fréquences naturelles de résonnance de vibration en torsion Les fréquences naturelles de résonnance de vibration en torsion sont déterminées par la masse et la rigidité à la torsion des parties tournantes Les fonctions de forcement qui produisent des vibrations en torsion ne correspondent à des imperfections des engrenages et des arbres, à des déséquilibres dans les cylindres, à des défauts de rotondité des cylindres, à des imperfections dans les courroies d'entraînement, à une marche non uniforme des moteurs, et à des causes analogues En outre, conformément à l'invention, les unités d'impression 10 sont également conçues pour avoir des fréquences naturelles en résonnance de vibration de torsion qui sont relativement grandes et elles sont aussi conçues pour réduire les fonctions de forcement qui produiraient des vibrations en torsion Il en résulte que les fréquences effectives de vibration en torsion dans les unités d'impression 10 sont relativement basses et restent en- dessous des fréquences naturelles de résonnance dans la gamme des vitesses de fonctionnement des presses Les effets perturbateurs des vibrations en torsion sont par conséquent réduits au minimum. Les caractéristiques de conception de la presse d'impression 200 qui concernent les fréquences naturelles en résonnance de vibration de torsion comprennent les rapports de 1:1 entre diamètres de cylindres, les rapports de masse inférieurs à 1:2 ou 2:2, les rapports des transmissions des engrenages de 1:1 et la liaison sans arbres entre le premier et le second groupe 204 et 206 d'unités d'impression 10 Ces caractéristiques de conception de la presse d'impression 200 se sont avérées efficaces pour obtenir un système de suspension de masses ayant des fréquences naturelles de résonnance de vibration en torsion qui sont relativement grandes. Les caractéristiques de conception de la presse d'impression 200 qui concernent les fonctions de forcement en torsion comprennent les rapports de 1:1 entre les diamètres de cylindres, les rapports de transmission de 1:1 entre les arbres d'entraînement, et les liaisons sans arbres entre les groupes 204 et 206 d'unités d'impression 10 et la plieuse Ces caractéristiques de conception de la presse d'impression 200 se sont avérées efficaces pour obtenir des fonctions de forcement qui coïncident seulement avec la répétition de l'image imprimée En outre, ces caractéristiques de conception se sont avérées appropriées pour réduire et/ou éliminer toutes les autres fonctions de forcement en torsion dans chacune des unités d'impression 10. Comme le montre la fig 9, une presse d'impression construite d'une manière analogue à la presse d'impression 200 a fonctionné dans une large gamme de vitesses de presse sans vibrer en torsion à une20 fréquence également à la fréquence naturelle de résonnance de vibration en torsion Spécifiquement, comme indiqué sur la fig 9, la fréquence effective de vibration en torsion dans la presse d'impression n'a pas atteint le niveau de fréquence naturelle de résonnance de 30,2 Hz jusqu'à ce que la vitesse de la presse se rapproche de 1050 mètres par minute. En résultat du fonctionnement uniformisé des unités d'impression 10, les cylindres peuvent être réalisés sans organe d'appui Comme cela est connu dans30 l'art antérieur, des organes d'appui sont montés sur un cylindre dans des positions permettant d'établir un contact superficiel de roulement avec des organes d'appui d'un cylindre adjacent Le contact superficiel de roulement entre les organes d'appui a tendance à empêcher35 les cylindres adjacents de s'écarter de leurs positions d'impression sous l'influence de chocs ou de vibrations dans l'unité d'impression Du fait du fonctionnement uniforme qui est obtenu dans l'unité d'impression 10 ayant les particularités indiquées ci-dessus, il n'est pas prévu d'organes d'appui Comme indiqué sur la fig. 7 B, un contact superficiel de roulement entre les cylindres adjacents est établi seulement par contact entre les plaques d'impression et les blanchets d'impression. Une unité d'impression 300 de construction différente est représentée schématiquement sur la fig. L'unité d'impression 300 comporte des parties qui sont les mêmes que les parties correspondantes des unités d'impression 10 décrites ci- dessus Les parties de l'unité d'impression 300 identiques aux parties correspondantes de l'unité d'impression 10, ont été désignées par les mêmes références numériques L'unité d'impression 300 diffère de l'unité d'impression 10 par le fait que les cylindres porte- plaques supérieur et inférieur 320, 304, que les plaques d'impression supérieure et inférieure 306 et 308 diffèrent des cylindres porte-plaques 14 et 16 et des plaques d'impression 30 et 38. Les plaques d'impression supérieure 306 et inférieure 308 intervenant dans l'unité d'impression 300 sont des éléments tubulaires qui sont engagés télescopiquement sur respectivement les cylindres porte- plaques supérieur 302 et inférieur 304 Les plaques d'impression supérieure et inférieure 306 et 308 ne comportent par conséquent pas d'interstices analogues aux interstices 56 et 66 décrits ci-dessus en référence aux plaques d'impression 30 et 38 En outre, les cylindres porte-plaques supérieur 302 et inférieur 304 ne comportent pas de mécanismes de blocage de plaques d'impression analogues aux mécanismes de blocage 32 et 40 intervenant dans les cylindres porte- plaques 14 et 18 décrits ci-dessus A la place, les plaques d'impression 306 et 308 sont maintenues sur les cylindres porte- plaques 302 et 304 au moyen d'un montage par frettage Le montage par frettage assurant le maintien des plaques d'impression 306 et 308 sur les cylindres porte-plaques 302 et 304 est semblable au montage par frettage qui maintient les blanchets d'impression 34 et 36 sur les cylindres porte-blanchets 16 et 20. En combinaison avec les blanchets tubulaires d'impression 34 et 36, les plaques tubulaires d'impression 306 et 308 éliminent complètement les fonctions de forcement en flexion et en torsion qui seraient autrement imputables à des interstices existant dans de telles parties d'une unité d'impression En l'absence de telles fonctions de forcement, les vibrations en flexion et en torsion correspondantes ne se produiront pas dans l'unité d'impression 300 et elles seront par conséquent évitées dans une gamme même plus large de vitesses de presse. REVENDICATIONS 1 Machine d'impression offset pour transférer des images encrées sur des surfaces opposées d'une bande de matière d'impression, ladite machine étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un cylindre porte-plaque supérieur tournant ( 14); un cylindre porte-blanchet supérieur tournant ( 16); un premier blanchet tubulaire d'impression ( 34) supporté de façon séparable par ledit cylindre porte- blanchet supérieur ( 16), ledit premier blanchet tubulaire d'impression comportant une surface extérieure d'impression de forme cylindrique et sans interstice; un cylindre porte-plaque inférieur tournant ( 18); un cylindre porte-blanchet inférieur tournant ( 20), situé entre ledit cylindre porte-blanchet supérieur ( 16) et le dit cylindre porte-plaque inférieur ( 18); un second blanchet tubulaire d'impression ( 36) supporté de façon séparable par ledit cylindre porte- blanchet inférieur ( 20), ledit second blanchet tubulaire d'impression comportant une surface extérieure d'impression de forme cylindrique et sans interstice; un bâti ( 21) pour supporter lesdits cylindres en alignement sous forme d'une pile; et tous les cylindres précités ayant le même diamètre. 2 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des plaques d'impression supérieure et inférieure ( 30, 38) s'étendant respectivement circonférenciellement autour desdits cylindres porte-plaques supérieur et inférieur ( 14, 18), chacune desdites plaques d'impression ( 30, 38) comportant une surface extérieure cylindrique et des bords longitudinaux opposés, lesdits bords ( 52, 54) de chacune desdites plaques d'impression ( 30, 38) étant espacés l'un de l'autre de façon à définir un interstice ( 56), s'étendant axialement le long de la surface extérieure cylindrique respective, la largeur de chacun desdits interstices ( 56) étant de 2 mm ou moins. 3 Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la largeur desdits interstices ( 56) est approximativement de lmm. 4 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des plaques d'impression supérieure et inférieure supportées respectivement par ledit cylindre porte-plaque supérieur et ledit cylindre porte-plaque inférieur, chacune desdites plaques d'impression comportant une surface extérieure d'impression de forme cylindrique et sans interstice. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen d'entraînement ( 29) pour faire tourner lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) dans une gamme de vitesses de fonctionnement, ledit moyen d'entraînement ( 29) produisant des vibrations de torsion dans ladite machine à des fréquences variables dans ladite plage de vitesses de fonctionnement, lesdites fréquences étant toutes inférieures à la plus basse25 fréquence naturelle de résonnance de vibration en torsion de ladite machine. 6 Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite plage de vitesse de fonctionnement est comprise entre 0,0 et approximativement 1 020 mètres par minute. 7 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224) comportant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, ledit bâti ( 21) comportant des moyens pour supporter lesdits cylindres dans des positions d'impression dans lesquelles lesdites première et seconde plaques d'impression ( 30, 38) sont respectivement en contact superficiel de roulement avec lesdits premier et second blanchets d'impression ( 34, 36), lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) s'appuyant l'un contre l'autre simplement par l'intermédiaire desdites plaques d'impression ( 30, 38) et desdits blanchets d'impression ( 34, 36) lorsqu'ils se trouvent dans lesdites positions d'impression, ladite machine étant exempte d'organes d'appui en contact superficiel de roulement entre lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20). 8 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'en- traîlnement> comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224), lesdites roues dentées d'entraînement comprenant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec les roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, chaque paire desdites roues dentées d'entraînement en prise ayant un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 9 Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit bâti ( 21) supporte lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) dans une première unité d'impression ( 10) et il est en outre prévu une seconde unité d'impression ( 10) comportant des seconds cylindres d'impression et des secondes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixées à chaque extrémité desdits seconds cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un premier arbre d'entraînement ( 210) -s'étendant entre les première et seconde unités d'impression, un premier moteur ( 29) pour faire tourner ledit premier arbre d'entraînement ( 210) et une paire de roues dentées de premier arbre montées sur ledit premier arbre d'entraînement pour tourner avec lui, chacune desdites roues dentées de premier arbre étant associée auxdites roues dentées d'entraînement dans une unité d'impression respective pour faire tourner lesdits cylindres de cette unité d'entraînement respective lors d'une rotation dudit premier arbre d'entraînement, chacune desdites roues dentées de premier arbre ayant, en relation avec lesdites roues dentées d'entraînement associées, un rapport de vitesse angulaire de 1:1. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre plusieurs troisièmes unités d'impression ( 10) comportant des troisièmes cylindres d'impression et des troisièmes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixées à chaque extrémité desdit troisièmes cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un second arbre d'entraînement ( 226) espacé longitudinalement dudit premier arbre d'entraînement ( 210), un second moteur ( 222) pour faire tourner ledit second arbre d'entraînement ( 226), et plusieurs roues dentées de second arbre supportées par ledit second arbre d'entraînement ( 226) pour tourner avec lui, ledit second arbre d'entraînement ( 226) s'étendant entre lesdites troisièmes unités d'impression ( 10), chacune desdites roues dentées de second arbre étant associée à une roue dentée respective parmi lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement pour faire tourner les troisièmes35 cylindres d'impression respectifs lors d'une rotation dudit second arbre d'entraînement ( 226) lesdites roues dentées de second arbre ayant en relation avec lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 11 Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second blanchets tubulaires d'impression ( 34, 36) a un rapport entre longueur et circonférence qui est au moins approximativement de 1,7. 12 Machine selon la revendication 1 l, caractérisée en ce que chacun desdits rapports entre longueur et circonférence est au moins approximativement de 2,4. 13 Machine selon les revendications 2 ou 4, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen d'entraînement pour faire tourner lesdits cylindres dans une gamme de vitesses de fonctionnement, ledit moyen d'entraînement produisant des vibrations en torsion de ladite machine à des fréquences variables dans ladite gamme de vitesses de fonctionnement, lesdites fréquences étant toutes inférieures à la plus basse fréquence naturelle de résonnance de vibration en torsion de ladite machine. 14 Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que ladite gamme de vitesse de fonctionnement est comprise entre 0,0 et approximativement 1 020 mètres par minute. Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement ( 29, 222) comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224) comportant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée sur chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, ledit bâti ( 21) comportant des moyens pour supporter lesdits cylindres dans des positions d'impression dans lesquelles lesdites première et seconde plaques d'impression ( 30, 38) sont respectivement en contact superficiel de roulement avec lesdits premier et second blanchets d'impression ( 34, 36), lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) s'appuyant l'un contre l'autre simplement par l'intermédiaire desdites plaques d'impression ( 30, 38) et desdits blanchets d'impression ( 34, 36) lorsqu'ils se trouvent dans lesdites positions d'impression, ladite machine étant exempte d'organes d'appui en contact superficiel de roulement entre lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20). 16 Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement ( 29, 222), comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224), lesdites roues dentées d'entraînement comprenant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec les roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, chaque paire desdites roues dentées d'entraînement en prise ayant un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 17 Machine selon la revendication 16, caractérisée en ce que ledit bâti ( 21) supporte lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) dans une première unité d'impression ( 10) et il est en outre prévu une seconde unité d'impression ( 10) comportant des seconds cylindres d'impression et des secondes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixées à chaque extrémité desdits seconds cylindres d'impression, ledit35 moyen d'entraînement comprenant en outre un premier arbre d'entraînement ( 210) s'étendant entre les première et seconde unités d'impression, un premier moteur ( 29) pour faire tourner ledit premier arbre d'entraînement ( 210) et une paire de roues dentées de premier arbre montées sur ledit premier arbre d'entraînement pour tourner avec lui, chacune desdites roues dentées de premier arbre étant associée auxdites roues dentées d'entraînement dans une unité d'impression respective pour faire tourner lesdits cylindres de cette unité d'entraînement respective lors d'une rotation dudit premier arbre d'entraînement, chacune desdites roues dentées de premier arbre ayant, en relation avec lesdites roues dentées d'entraînement associées, un rapport de vitesse angulaire de 1:1. 18 Machine selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre plusieurs troisièmes unités d'impression ( 10) comportant des troisièmes cylindres d'impression et des troisièmes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixés à chaque extrémité desdit troisièmes cylindres20 d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un second arbre d'entraînement ( 226) espacé longitudinalement dudit premier arbre d'entraînement ( 210), un second moteur ( 222) pour faire tourner ledit second arbre d'entraînement ( 226), et plusieurs roues dentées de second arbre supportées par ledit second arbre d'entraînement ( 226) pour tourner avec lui, ledit second arbre d'entraînement ( 226) s'étendant entre lesdites troisièmes unités d'impression ( 10), chacune desdites roues dentées de second arbre étant associée à une roue30 dentée respective parmi lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement pour faire tourner les troisièmes cylindres d'impression respectifs lors d'une rotation dudit second arbre d'entraînement ( 226) lesdites roues dentées de second arbre ayant en relation avec lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement un rapport entre vitesse angulaire de 1:1. 19 Machine selon la revendication 13, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second blanchets tubulaires d'impression ( 34, 36) a un rapport entre longueur et circonférence qui est au moins approximativement de 1,7. Machine selon la revendication 19, caractérisée en ce que chacun desdits rapports entre longueur et circonférence est au moins approximativement de 2,4. 21 Machine d'impression offset pour transférer des images encrées sur des surfaces opposées d'une bande de matière d'impression, ladite machine étant caractérisée en ce qu'elle comprend: un cylindre porte-plaque supérieur tournant ( 14); une première plaque d'impression ( 30) s'étendant circonférenciellement autour dudit cylindre porte-plaque supérieur ( 14), ladite première plaque d'impression ( 30) comportant une première surface extérieure cylindrique ( 50) et des bords longitudinaux opposés ( 52, 54) lesdits bords opposés ( 52, 54) étant espacés l'un de l'autre de façon à définir un premier interstice ( 56) s'étendant axialement le long de ladite première surface extérieure cylindrique ( 50) entre lesdits bords ( 52, 54), la largeur dudit premier interstice ( 56) étant de 2 mm ou moins; un cylindre porteblanchet supérieur tournant ( 16); un premier blanchet tubulaire d'impression ( 34) supporté de façon séparable par ledit cylindre porte- blanchet supérieur ( 16), ledit premier blanchet tubulaire d'impression comportant une surface extérieure d'impression de forme cylindrique et sans interstice; un cylindre porte-plaque inférieur tournant ( 18); une seconde plaque d'impression ( 38) s'étendant circonférenciellement autour dudit cylindre porte-plaque inférieur ( 18), ladite seconde plaque d'impression comportant une surface cylindrique extérieure ( 60) et des bords longitudinaux opposés ( 62, 64), lesdits bords de ladite seconde plaque d'impression étant espacés l'un de l'autre pour définir un second interstice ( 66) s'étendant axialement le long de ladite seconde surface extérieure cylindrique ( 60) entre lesdits bords ( 62, 64) de ladite seconde plaque d'impression ( 38), la largeur dudit second interstice ( 66) étant de 2 mm ou moins; un cylindre porte-blanchet inférieur tournant ( 20) disposé entre ledit cylindre porte- blanchet supérieur ( 16) et ledit cylindre porte-plaque inférieur ( 18); un second blanchet tubulaire d'impression ( 36) supporté de façon séparable par ledit cylindre porte- blanchet inférieur ( 20), ledit second blanchet tubulaire d'impression ( 36) comportant une surface extérieure d'impression de forme cylindrique et sans interstice; et un bâti ( 21) pour supporter lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) en alignement dans une pile. 22 Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce que la largeur de chacun desdits interstices ( 56, 66) est approximativement de Imm. 23 Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un moyen d'entraînement ( 29) pour faire tourner lesdits cylindres30 ( 14, 16, 18, 20) dans une gamme de vitesses de fonctionnement, ledit moyen d'entraînement ( 29) en produisant des vibrations de torsion dans ladite machine à des fréquences variables dans ladite plage de vitesse de fonctionnement, lesdites fréquences étant toutes inférieures à la plus basse fréquence naturelle de résonnance de vibration en torsion de ladite machine. 24 Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce que ladite gamme de vitesses de fonctionnement est comprise entre 0,0 et approximativement 1 020 mètres par minute. Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement ( 29, 222) comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224) comportant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement ( 212, 214, 218, 224) fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, ledit bâti ( 21) comportant des moyens pour supporter lesdits cylindres dans des positions d'impression dans lesquelles lesdites première et seconde plaques d'impression ( 30, 38) sont respectivement en contact superficiel de roulement avec lesdits premier et second blanchets d'impression ( 34, 36), lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) s'appuyant l'un contre l'autre simplement par l'intermédiaire desdites plaques d'impression ( 30, 38) et desdits blanchets d'impression ( 34, 36) lorsqu'ils se trouvent dans lesdites positions d'impression, ladite machine étant exempte d'organes d'appui en contact superficiel de roulement entre lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20). 26 Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement ( 29, 222) comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224), lesdites roues dentées d'entraînement comportant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdists cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées à chaque extrémité desdits cylindres étant en prise avec lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, chaque paire de roues dentées en prise ayant un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 27 Machine selon la revendication 26, caractérisée en ce que ledit bâti ( 21) supporte lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) dans une première unité d'impression ( 10) et il est en outre prévu une seconde unité d'impression ( 10) comportant des seconds cylindres d'impression et des secondes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixées à chaque extrémité desdits seconds cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un premier arbre d'entraînement ( 210) s'étendant entre les première et seconde unités d'impression, un premier moteur ( 29) pour faire tourner ledit premier arbre d'entraînement ( 210) et une paire de roues dentées de premier arbre montées sur ledit premier arbre d'entraînement pour tourner avec lui, chacune desdites roues dentées de premier arbre étant associée auxdites roues dentées d'entraînement dans une unité d'impression respective pour faire tourner lesdits cylindres de cette unité d'entraînement respective lors d'une rotation dudit premier arbre d'entraînement, chacune desdites roues dentées de premier arbre ayant, en relation avec lesdites roues dentées d'entraînement associées, un rapport de vitesses angulaires de 1:1. 28 Machine selon la revendication 27, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre plusieurs troisièmes unités d'impression ( 10) comportant des troisièmes cylindres d'impression et des troisièmes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixés à chaque extrémité desdit troisièmes cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un second arbre d'entraînement ( 226) espacé35 longitudinalement dudit premier arbre d'entraînement ( 210), un second moteur ( 222) pour faire tourner ledit second arbre d'entraînement ( 226), et plusieurs roues dentées de second arbre supportées par ledit second arbre d'entraînement ( 226) pour tourner avec lui, ledit second arbre d'entraînement ( 226) s'étendant entre lesdites troisièmes unités d'impression ( 10), chacune desdites roues dentées de second arbre étant associée à une roue dentée respective parmi lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement pour faire tourner les troisièmes cylindres d'impression respectifs lors d'une rotation dudit second arbre d'entraînement ( 226) lesdites roues dentées de second arbre ayant en relation avec lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 29 Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second blanchets tubulaires d'impression ( 34, 36) a un rapport entre longueur et circonférence qui est au moins approximativement de 1,7. 30 Machine selon la revendication 29, caractérisée en ce que chacun desdits rapports entre longueur et circonférence est au moins approximativement de 2,4. 31 Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224) comportant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée sur chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, ledit bâti ( 21) comportant des moyens pour supporter lesdits cylindres dans des positions d'impression dans lesquelles lesdites première et seconde plaques d'impression ( 30, 38) sont respectivement en contact superficiel de roulement avec lesdits premier et second blanchets d'impression ( 34, 36), lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) s'appuyant l'un contre l'autre simplement par l'intermédiaire desdites plaques d'impression ( 30, 38) et desdits blanchets d'impression ( 34, 36) lorsqu'ils se trouvent dans lesdites positions d'impression, ladite machine étant exempte d'organes d'appui en contact superficiel de roulement entre lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20). 32 Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens d'entraînement ( 29, 222), comportant plusieurs roues dentées d'entraînement ( 212, 216, 218, 224), lesdites roues dentées d'entraînement comprenant une roue dentée d'entraînement individuelle respective fixée à chaque extrémité de chacun desdits cylindres ( 14, 16, 18, 20), lesdites roues dentées d'entraînement fixées sur chacun desdits cylindres étant en prise avec les roues dentées d'entraînement fixées sur un autre desdits cylindres, chaque paire desdites roues dentées d'entraînement en prise ayant un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. 33 Machine selon la revendication 32, caractérisée en ce que ledit bâti ( 21) supporte lesdits cylindres ( 14, 16, 18, 20) dans une première unité d'impression ( 10) et il est en outre prévu une seconde unité d'impression ( 10) comportant des seconds cylindres d'impression et des secondes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixées à chaque extrémité desdits seconds cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un premier arbre d'entraînement ( 210) s'étendant entre les première et seconde unités d'impression, un premier moteur ( 29) pour faire tourner ledit premier arbre d'entraînement ( 210) et35 une paire de roues dentées de premier arbre montées sur ledit premier arbre d'entraînement pour tourner avec lui, chacune desdites roues dentées de premier arbre étant associée auxdites roues dentées d'entraînement dans une unité d'impression respective pour faire tourner lesdits cylindres de cette unité d'entraînement respective lors d'une rotation dudit premier arbre d'entraînement, chacune desdites roues dentées de premier arbre ayant, en relation avec lesdites roues dentées d'entraînement associées, un rapport de vitesses angulaires de 1:1. 34 Machine selon la revendication 33, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre plusieurs troisièmes unités d'impression ( 10) comportant des troisièmes cylindres d'impression et des troisièmes roues dentées d'entraînement individuelles respectives qui sont fixés à chaque extrémité desdit troisièmes cylindres d'impression, ledit moyen d'entraînement comprenant en outre un second arbre d'entraînement ( 226) espacé longitudinalement dudit premier arbre d'entraînement ( 210), un second moteur ( 222) pour faire tourner ledit second arbre d'entraînement ( 226), et plusieurs roues dentées de second arbre supportées par ledit second arbre d'entraînement ( 226) pour tourner avec lui, ledit second arbre d'entraînement ( 226) s'étendant entre lesdites troisièmes unités d'impression ( 10), chacune desdites25 roues dentées de second arbre étant associée à une roue dentée respective parmi lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement pour faire tourner les troisièmes cylindres d'impression respectifs lors d'une rotation dudit second arbre d'entraînement ( 226) lesdites roues30 dentées de second arbre ayant en relation avec lesdites troisièmes roues dentées d'entraînement un rapport entre vitesses angulaires de 1:1. Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce que chacun desdits premier et second blanchets tubulaires d'impression ( 34, 36) a un rapport entre longueur et circonférence qui est au moins approximativement de 1,7. 36 Machine selon la revendication 35, caractérisée en ce que chacun desdits rapports entre longueur et circonférence est au moins approximativement de 2,4.