Brevet FR2699655A1 — publié le 19940624

MODULE POUR LE REVETEMENT DES PAROIS INTERIEURES D'UN FOUR L'invention concerne un module pour le revêtement des parois intérieures d'un four, en particulier de fours industriels. ActuelLement, les fours industriels sont constitués d'une surface de grille ou de tôle perforée et comportent dans leur partie intérieure un recouvrement ou revêtement exécuté dans une matière appropriée. Cette matière est parfois difficile à monter et fixer au moyen des éléments d'ancrage utilisés, aussi est-il nécessaire de faire appel à une main-d'oeuvre qualifiée et de consacrer plus de temps qu'il n'est normal au montage, ce qui se traduit par une majoration des coûts de fabrication. Le module faisant l'objet de l'invention remédie aux inconvénients précités, et présente en outre des caractéristiques de constitution et de montage novatrices. Le module faisant l'objet de l'invention est constitué de * Plusieurs couches de fibre céramique superposées et pressées pour assurer une conductibilité minimale. * Des ferrures métalliques qui adaptent et ancrent le module à la paroi de la chambre thermique du four Chacune des ferrures de l'invention est constituée d'une tige métallique d'armature en forme d'épingle à cheveux. Les différentes couches de fibre sont introduites par les extrémités de cette tige, qui s'incurvent à 90' à l'endroit où se termine la dernière couche, de telle sorte qu'elles se trouvent en vis-à-vis. Les tiges d'ancrage sont également des éléments qui font partie de chaque ferrure. Ces tiges sont identiques et ont une forme générale en 'U" renversé, et chacune de leurs deux branches parallèles présente une courbure à 360 , en vis-à-vis, ces courbures définissant des ouvertures dans lesquelles on fait passer les branches correspondantes de la tige de l'armature et les couches de fibre céramique avant de fermer la tige de l'armature précitée. En conséquence, le module faisant l'objet de l'invention diffère de ceux qui sont connus en ce que * La ferrure ou l'armature métallique servant à son adaptation et à son ancrage y est incorporée, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser aucun type d'accessoire pour ce mcntagc, ro.ldelles, écrous, etc. * L'ancrage du module sur la paroi de la chambre thermique du four s'effectue en recourbant et en repliant les extrémités des tiges d'ancrage sur la paroi à l'aide d'une pince, ce qui évite de devoir faire appel à la maind'oeuvre d'un soudeur, etc... * Le gain de temps de montage est d'environ un tiers par rapport aux systèmes traditionnels. Afin de de rendre plus facile la compréhension non seulement de la constitution, mais également de l'utilisation proprement dite du module faisant l'objet de l'invention, on trouvera ci-après un exemple pratique de réalisation, cette exécution étant simplement indicative et en aucun cas limitative, comme le montrent les dessins cijoints, où La figure 1 est une vue en perspective du module faisant l'objet de l'invention. La figure 2 est une vue en perspective de l'armature intérieure du module et de sa fixation à la grille de la paroi du four. La figure 3 est une vue en élévation du module fixé à la grille de la paroi du four. La figure 4 est une vue de profil de la figure 3. La figure 5 est une vue en plan du bâti qui présente le module de la figure 2. Les dessins représentent le module t, constitué d'une armature métallique 2, définie par une tige 3, en forme de cadre semi-rectangulaire 4, coupé par la zone centrale 5 sur un de ses petits côtés, délimitant des extrémités 6 par lesquelles on introduit les différentes couches 7 de fibre céramique, ces extrémités se repliant à 90 en vis-à-vis, figure 5. L'armature métallique est également définie par deux tiges d'ancrage 8, de forme générale en "U" renversé et disposées parallèlement et en vis-à-vis. Bien entendu, le nombre de ces tiges peut varier en fonction des besoins d'utilisation. Les branches parallèles 9 de chaque tige d'ancrage présentent une courbure LO à 360, en vis-à-vis, délimitant des trous ou ouvertures Il dans lesquels passe la tige 3. Les extrémités droites 12 des branches parallèles 9 de la tige d'ancrage s'introduisent dans la grille métallique 13, et l'on donne une courbure 14 aux extrémités 12 pour assurer la fixation du module à la grille. On place une plaque de fibre céramique 15 entre la fibre ceramique 7 du module et la grille. Après avoir suffisamment décrit la nature de l'invention, ainsi que la manière de la réaliser dans la pratique, il faut préciser que les dispositions précitées et représentées dans les dessins ci-joints sont susceptibles de modifications de détail dans la mesure où celles-ci n'en altèreront pas le principe fondamental. REVENDICATION 1. Module (1) pour le revêtement des parois intérieures d'un four, en particulier de fours industriels ; caractérisé- en ce qu'il comprend une armature métallique (2) constituée, de préférence, de deux tiges d'ancrage (8) de forme générale en "U" renversé disposées parallèlement, en vis-à-vis et identiques, dont chacune des branches parallèles (9) présente une courbure (10) à 3600, ces courbures délimitant des trous ou ouvertures (11) en vis-à-vis dans lesquels passent les grandes branches d'une tige (3) en forme de cadre rectangulaire horizontal ouvert à une extrémité, ces branches servant à positionner et fixer les couches (7) de la matière de revêtement du module qui sont en fibre céramique, lorsque les zones extrêmes (6) de ces branches se replient en vis-à-vis vers l'intérieur et en ce que l'on donne une courbure (14) aux extrémités des tiges d'ancrage pour l'assemblage et la fixation à la grille métallique (13) qui constitue la paroi du four.