Brevet FR2701016A1 — publié le 19940805

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE L'invention se rattache aux secteurs techniques des appareils de distribution de papier d'essuyage, en ouate de cellulose, papier crêpé ou matériaux similaires, destiné plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, et papier toilette. II existe de très nombreux appareils d'essuyage à fonctionnement manuel, semi-automatique, automatique, qui remplissent la fonction précitée. Le Demandeur a, en particulier, développé plusieurs appareils de ce type, à dévidage central, à pliage de la bande de matériau sous forme de plis en accordéon, et également en distributeur automatique de papier, à l'aide d'un dispositif de coupe1 intégré dans un tambour d'entraînement. Tous ces appareils sont couramment exploités, ayant une grande fiabilité dans leur fonctionnement. En fonction de leur constitution, ces différents appareils ont des prix de revient très variables les uns des autres, et sont adaptés à différents segments de marchés. Dans le cadre de ses recherches personnelles, le Demandeur s'est intéressé à la conception d'un nouvel appareil incluant, dans son architecture, un nombre de pièces réduit pour pouvoir s'attaquer à un marché d'appareils essuie-mains ou papier toilette, à bas prix de revient. Parallèlement, le Demandeur a recherché, dans la conception d'un nouvel appareil, une réalisation de différents moyens pouvant être standards pour la conception simultanée d'un appareil à fonctionnement semi-automatiaue. et d'un appareil à coupe automatique. II est rappelé que l'appareil à fonctionnement semiautomatique exige une intervention manuelle du consommateur de papier d'essuyage, par une mise en rotation préalable du rouleau distributeur du papier, avec une traction exercée par le consommateur pour le prélèvement d'un morceau de papier. Au contraire, L'appareil à fonctionnement automatique permet, après tirage sur une bande de papier, le prélèvement de celle-ci, et la mise en place automatique d'une autre bande de papier devant être saisie pour un nouveau cycle opératoire. Ainsi, le but recherché, selon l'invention, était la conception d'un nouvel appareil de distribution de papier essuie-mains ou papier toilette, avec une limitation de pièces constitutives à son fonctionnement. Un autre but était la conception d'un nouvel appareil de faible coût de revient ayant la capacité d'un fonctionnement en semiautomatique ou en automatique. Un autre but, selon l'invention, était la conception d'un dispositif de coupe, apte à fonctionner en semi-automatique ou en automatique. Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Selon une première caractéristique, L'appareil distributeur de matériau d'essuyage est destiné notamment à l'essuyage des mains et papier toilette, du type comprenant un carter autorisant, par ses ailes latérales profilées, le positionnement d'une bobine d'alimentation en matériau d'essuyage, d'un tambour recevant une lame de coupe articulée et d'un moyen presseur et de mise en tension du papier, ainsi qu'un capot de protection de l'ensemble des mécanismes, la bande de papier tirée venant en appui sur le tambour en étant guidée à l'arrière de celui-ci en vue de sa coupe, caractérisé en ce que le tambour réalisé monobloc comprend un arbre autour duquel est disposée une pluralité de disques adjacents et parallèles comprenant des disques intermédiaires de même configuration servant d'appui à la bande de papier tiré, et présentant sur leur périphérie une échancrure pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, ledit arbre recevant un premier disque d'extrémité avant et un second disque d'extrémité arrière autorisant le positionnement et l'articulation de la lame de coupe, et en ce que le disque d'extrémité arrière est agencé avec un moyen définissant une chambre intérieure pour la réception d'un moyen à crémaillère s'adaptant à position fixe sur l'aile en regard du carter, et en ce que la lame de coupe est agencée à une extrémité en regard du moyen avec un talon profilé comprenant une pluralité de dents formant une crémaillère complémentaire susceptible de coopérer, lors de la rotation du tambour, avec une pluralité de dents constituant une crémaillère fixe formée sur le moyen, et en ce que un moyen de butée assure, après la rotation partielle du tambour en vue de l'opération de coupe de la bande de papier, le réengagement de ladite lame de coupe selon une trajectoire opposée au sens de rotation du tambour, dans les échancrures formées sur ce dernier, pendant la rotation complémentaire du tambour en vue de la présentation pour un nouveau cycle opératoire, et en ce que la mise en rotation du tambour est obtenue soit à l'aide d'un moyen assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et sa mise en tension par un fonctionnement semi-automatique, soit par une traction de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur dans le cadre d'un fonctionnement automatique de l'appareil. Pour fixer l'objet de l'invention, illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où: - la figure 1 est une vue en perspective éclatée, avant montage, d'un appareil, selon l'invention, dans son application à un fonctionnement semi-automatique, - la figure 2 est une vue de face de l'appareil selon la figure 1 après montage, le capot de protection ayant été enlevé, en phase de non fonctionnement, - la figure 3 est une vue en coupe transversale selon la ligne A.A de la figure 2, les figures 4, 5 et 6 sont des vues à grande échelle illustrant les différentes phases de positionnement de la crémaillère associée à la lame par rapport à la crémaillère à position fixe intégrée dans le tambour d'entraînement, - ia tigure t est une vue a caractere scnematique Illustrant ia trajectoire de la lame de coupe, selon un cycle de rotation du tambour, - les figures 8 et 9 sont des vues à caractère schématique illustrant un moyen de contrôle de la position du porte-lame dans le tambour, selon le cycle opératoire, - la figure 10 est une vue partielle, à grande échelle, illustrant le positionnement de la partie basse du capot de protection par rapport au tambour, - la figure 11 illustre de manière schématique la position d'attaque du papier par les lames de coupe, - la figure 12 est une vue de profil illustrant plus particulièrement le disque d'extrémité (4.3.7) formé sur le tambour avec un moyen de butée anti-retour complémentaire, - la figure 13 est une vue de face de l'appareil dans son application à un fonctionnement automatique utilisant les principales caractéristiques de l'appareil en version semi-automatique, - la figure 14 est une vue de côté selon la ligne B.B de la figure 13, - la figure 15 est une vue de côté selon la ligne C.C de la figure 13. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins. L'appareil, selon l'invention, est adapté pour la distribution et la coupe de matériaux d'essuyage en tous matériaux appropriés, ouate de cellulose, papier crêpé et similaires, en étant destiné principalement à l'essuyage des mains, ou à la distribution de panier toilette. L'appareil, selon l'invention, peut fonctionner en semi-automatique ou en automatiaue. et Drésente une dis-Dosition commune. au niveau du tambour, du dispositif de la lame pour assurer la coupe de la bande de matériau traitée, ainsi que dans la trajectoire particulière de la lame pour assurer la découpe du papier. Pour des raisons de commodité, il sera, dans un premier temps, décrit la version de l'appareil en fonctionnement semi-automatique. L'appareil distributeur est illustré figure 1 et est référencé dans son ensemble par (1). II comprend limitativement six pièces constituant L'ensemble des composants et mécanismes nécessaires à son fonctionnement. L'appareil comprend tout d'abord un carter (2), moulé en matière plastique, susceptible de recevoir une bobine (3) d'alimentation en matériaux d'essuyage, un tambour (4) support de la lame (5), ainsi qu'un moyen (6) assurant, d'une part, I'alimentation de la bande de papier vers le tambour, et d'autre part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour, en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen (7) à crémaillère, positionné fixement sur l'une des ailes (2.1) du carter (2). Un capot de protection (8) protège les mécanismes précités et la bande de papier en bobine, destinée à être distribuée. Le capot de protection est positionné par un encliquetage sur le carter et leur jonction permet de définir, dans la partie basse, une fente longitudinale pour le passage du papier. Les six moyens précités s'intègrent les uns dans les autres par simple encliquetage, à l'exclusion de tout moyen de liaison du type vis ou autre. On va maintenant écrire chaque moyen, pris separement, ayant des caractéristiques propres. Le carter (2) est réalisé monobloc, en matière plastique, et comprend une plaque de fond (2.2) présentant des ailes latérales (2.la - 2.lob) profilées pour former, dans leur partie supérieure, des saillies en triangulation (2.3) présentant en regard et directement formés des embouts (2.4), cylindriques, autorisant le montage de la bobine de matériaux (3). Cette dernière comprend, de manière connue, un cylindre ou manchon (3.1) intérieur susceptible de venir s'engager par ses extrémités sur lesdits embouts à montage libre. Lesdites ailes présentent une légère flexibilité pour permettre le montage de la bobine. II est prévu, en outre, des nervures (2.5) de renforcement formées entre les embouts et la plaque de fond (2.2) du carter, ces nervures permettant de conserver et maintenir un bon positionnement des spires entre elles de la bobine. La plaque de fond présente, dans sa partie supérieure, un crochet profilé (2.6) ou moyen équivalent, destiné à venir s'encliqueter sur le capot, pour assurer une fermeture de l'ensemble, celle-ci étant complétée par tous moyens de verrouillage complémentaire si nécessaire. ssvantageusement, la plaque de fond présente une découpe (2.7) permettant, le cas échéant, I'accès à l'intérieur des mécanismes. La partie basse (2.lu) des ailes du carter se prolonge vers l'avant sur une large profondeur correspondant ainsi très sensiblement à la largeur de l'appareil. Ces ailes sont agencées avec une pluralité de trous pour permettre, d'une part le positionnement du tambour associé au dispositif de coupe, de plots de centrage, du moyen (7) à crémaillère à position fixe, et d'autre part du moyen (6) d'alimentation de la bande de matériaux et de mise en tension de celle-ci. Avantageusement, ladite partie basse des ailes du carter présente une ligne de découpe (2.1d) pour donner une flexibilité, d'une part1 au montage du moyen (6) et surtout pour autoriser une légère déformation pour accompagner les mouvements de mise en tension et pression du papier sur le tambour. Le carter présente, en outre, une paroi horizontale susceptible de recevoir directement formé un arceau (2.8) en forme de col de cygne disposé dans la partie médiane de l'appareil en regard du tambour et autorisant le guidage de la bande de papier tirée. Avantageusement, la paroi horizontale présente, côté extérieur, une bordure longitudinale arrondie (2.9), facilitant le guidage du papier à sa sortie, et disposée en regard d'une bordure longitudinale arrondie (8.1) similaire formée sur le capot dans la partie basse du capot de protection. Le tambour (4) est réalisé monobloc en matériau plastique et comprend avantageusement un arbre (4.1) dont les extrémités (4.2), formant doigt, viennent s'engager dans les ouvertures ménagées en regard sur les ailes précitées du carter. Ce tambour comprend un arbre de petit diamètre autour duquel est disposée et régulièrement répartie une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles identifiés successivement de droite à gauche en regardant les dessins par (4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7). Les disques (4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6) ont la même configuration et présentent sur leur périphérie une échancrure (4.4) profilée, susceptible de constituer le logement de la lame de coupe (5) ainsi qu'il sera précisé par la suite.Le disque (4.3.1) est plein et présente avantageusement sur sa périphérie un crantage (4.3.la), et est susceptible d'assurer la commande en entraînement en rotation du tambour sous l'action du moyen (6) qui sera décrit par la suite. Le disque d'extrémité avant (4.3.1) comprend en outre un trou (4.3.lob) autorisant l'engagement et le centrage d'une extrémité de I'axe de la lame (5). Le disque d'extrémité arrière (4.3.7) comprend un trou (4.3.7a), près de sa périphérie, permettant le positionnement et le centrage de l'autre extrémité de la lame.Le disque d'extrémité arrière (4.3.7) est particulier en ce qu'il comprend une collerette périphérique intérieure, disposée en regard du disque (4.3.6) intermédiaire adjacent, cette collerette (4.5) définissant un évidement ou chambre intérieure (4.5.1) pour la réception du moyen (7) à crémaillère. Cette collerette présente par ailleurs une section coupée (4.5.2) dans le même plan que les échancrures (4.4) servant au logement de la lame pour faciliter le moulage de I'ensemble, ladite section coupée permettant, transversalement, selon un secteur donné, I'accès à l'intérieur de la chambre précitée, dans les conditions exposées ci-après. Ladite chambre autorise le positionnement du moyen (7) à crémaillère qui est établi sous forme d'une couronne (7.1) s'ajustant, avec jeu, dans ladite chambre. Cette couronne présente, du côté extérieur, deux plots ou saillies (7.1.1 - 7.1.2) de centrage, de préférence de diamètre différent, pour 'engager dans les ouvertures formées à cet effet, sur l'aile intérieure en regard du carter, afin d'assurer une mise en place et contrôle en position aisés. L'autre face de la couronne est conformée avec un bossage (7.2) semi-circulaire se prolongeant avec une pluralité de dents (7.3) formant crémaillère. Sur l'ensemble des dents composant la crémaillère (7), par exemple, les trois premières dents (7.3.a) sont à profil constant tandis que les quatre autres suivantes (7.3.b) sont à profil progressif pour provoquer ultérieurement les mouvements de la lame de couDe. De manière particulierement avantageuse, la aerniere cient ae la cremaïiiere a une hauteur plus importante que les. autres pour permettre l'échappement de la lame de coupe et une bonne pénétration dans la bande de papier. Cette dernière dent constitue, par ailleurs, ainsi qu'il sera exposé par la suite, un moyen de butée anti-retour lorsque la lame de coupe aura échappé à l'ensemble des dents (7.3) de la crémaillère ainsi réalisée, pour suivre le pourtour du bossage (7.2) en vue d'un nouveau cycle opératoire, et se représenter vers la première dent formée sur le bossage (7.2). Cette dernière dent de plus grande hauteur offre un autre avantage qui est de casser le papier en orientant la lame plus profondément. La lame (5) est réalisée en matière plastique monobloc et comprend tune tige support (5.1), dont les extrémités formant doigt (5.2), viennent s'engager sur les disques d'extrémités du tambour précité. Les dents (5.3) de la partie coupante formant lame (5) sont conformées monobloc avec la tige support. Ces dents ont un profil en triangulation successive, et présentent une conformation non pas lisse, mais incurvée vers le bas pour faciliter l'attaque de la bande de matériaux à couper. En résultante, leur face inférieure présente une concavité, susceptible de former siège (5.4) et zone d'appui de la partie de matériaux coupés, ainsi qu'il apparaît aux dessins. Selon la nature du papier à couper, les dents de la lame sont lisses ou en dents de scie. La lame présente à son extrémité, qui est susceptible d'être en regard du moyen (7) à crémaillère, une pièce formant talon (9) profilée. Cette dernière présente une partie arrière (9-.1) en triangulation, avec un angle de jointement arrondi (9.2) et deux bordures curvilignes (9.3 - 9.4) débouchant vers la partie la plus large dudit talon qui est conformée avec une pluralité de dents (9.5) formant crémaillère, lesdites dents étant disposées en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame, la dent d'attaque (9.5.1) étant de hauteur plus grande pour assurer l'engrènement. Cette pièce formant talon est solidaire de l'axe de la lame, mais dans une position excentrée, de manière à provoquer le pivotement angulaire de la lame et de la pièce en elle-même selon une position limitée. Ce pivotement permet le logement de la denture de la lame à I'intérieur des cavités formées sur les disques intermédiaires du tambour, dans une position de repli maximum, ladite lame étant dans un plan inférieur à la génératrice définie par les disques du tambour. Le débordement extérieur de la denture de la lame est limité par la mise en butée des dents par rapport auxdites échancrures.Ainsi qu'il sera décrit par la suite, la crémaillère formée sur le talon associé à la lame est susceptible de coopérer avec la crémaillère fixe formée sur le moyen (7) pour provoquer, dans des conditions données, le déplacement et la sortie de la lame de coupe. Ainsi, par les dispositions particulières des dents formées sur la pièce (7) et le talon (9) à denture progressive, on obtient un déplacement de la lame de coupe à une vitesse progressive. Les premières dents d'engrènement correspondent à la phase de l'effort le plus important lorsque les dents de la lame pénètrent dans le papier. Après que le papier ait été pénétré, le tranchage de coupe commence et l'effort devient moins important. On accélère la vitesse Je coupe par la traction sur le papier, et on obtient une démultiplication plus importante par le fait que les dents sont plus grandes, ce qui permet une coupe plus rapide. a a illustré, dans une variante de réalisation avantageuse, figure 1z, une vue de profil illustrant plus particulierement ie asque d'extrémité (4.3.7) formé sur le tambour avec un second moyen de butée anti-retour complémentaire (4.3.7c). Ledit moyen est formé, lors de la réalisation du disaue concerné. et se Drésente sous la forme d'une languette souple, libre à une extrémité, cette languette formant came et venant par détente élastique en léger débordement extérieur par rapport à la périphérie du disque.Cette languette se situe à l'opposé de l'axe de rotation de la lame et destinée à venir en arrêt sur la butée (10) formée sur la paroi horizontale du carter. L'intérêt d'une telle butée complémentaire anti-retour réside essentiellement dans le cas, où par des manipulations appropriées du manipulateur, on déchirerait le papier avant la coupe. Cela pourrait se produire dans le cas d'une traction oblique violente mais ne correspondant pas à l'utilisation normale de l'appareil. Lorsque la lame de coupe a dépassé, après rotation du tambour, le moyen presseur (6), la languette anti-retour (4.3.7c) se trouve devant la butée (10), et en cas de rotation en arrière du tambour, la languette voient en contact avec la butée précitée, arrêtant la rotation du tambour. On décrit maintenant le moyen (6) qui assure l'alimentation de la ,bande de papier vers le tambour et la mise en tension du papier. Ce moyen (6) comprend un arbre (6.1) présentant à chacune de ses extrémités des doigts de centrage (6.2) pour s'encliqueter entre les ailes latérales du carter de l'appareil. Sur cet arbre, est disposée une pluralité de disques ou rondelles (6.3), L'ensemble étant monobloc en matière plastique. Le nombre de disques ou rondelles est égal au double du nombre de disques intermédiaires formés sur le tambour. Ainsi, après positionnement et encliquetage du moyen (6), un certain nombre de disques (6.3a) viendront en appui sur les disques intermédiaires (4.3.2 - 4.3.3 - 4.3.4 - 4.3.5 - 4.3.6) formés sur le tambour, tandis que les autres disques intermédiaires (6.3.b) seront situés dans un plan intercalaire entre deux disques (6.3.1) formés sur le tambour. L'ensemble contribuera à assurer une mise en tension du papier. En variante, L'arbre (6.1) peut être plein ou autrement allégé. Le moyen (6) présente, à une extrémité qui est opposée au dispositif à crémaillères, un disque (6.4) de plus grande dimension, formant volant de manoeuvre. Ce disque (6.4) est susceptible d'être positionné entre le disque d'extrémité du tambour et l'aile en regard du carter. Ce disque formant volant présente avantageusement sur a périphérie un crantage (6.4.1). En outre, le volant (6.4) présente adjacent à sa face interne, un épaulement cylindrique cranté (6.4.2) complémentaire de diamètre identique à ceux formés le long de l'arbre (6.1) pour venir en appui sur le premier disque réalisé sur le ;tambour, afin d'assurer, après intervention manuelle sur le volant de manoeuvre, la rotation du tambour. Le volant de manoeuvre, après encliquetage et montage du capot de protection (8) déborde sensiblement de ce dernier pour être poussé manuellement par l'opérateur. Avant d'exposer le fonctionnement de l'appareil, il convient de décrire des moyens complémentaires particuliers qui ont un effet sur le positionnement de la lame de coupe, lors de la rotation du tambour, en définissant ainsi, pour cette dernière, une trajectoire très particulière. Ces deux moyens sont disposés du côté des dispositifs à crémaillères commandant la sortie de la lame de coupe. Dans sa partie inférieure, le carter mural (2) présente, sur sa paroi horizontale, près de l'aile latérale, en regard des moyens à crémaillère, une butée profilée (10), à profil curviligne formant rampe, contre laquelle va venir en appui le talon (9) profilé, associé à la lame (5) et support des dents (9.3) de la crémaillère. Cette butée (10) intervient pour provoquer, après l'opération de coupe et de désengagement des crémaillères entre elles, la réintégration de la lame de coupe dans les échancrures, formées sur les disques intermédiaires du tambour. De par son profil en forme de rampe, ladite butée provoque le basculement de la lame selon la flèche (F2) dans un sens contraire au sens de rotation du tambour en provoquant son rangement dans les échancrures précitées. En outre, il est prévu un moyen complémentaire de contrôle de la position de la lame de coupe dans les échancrures formées sur le tambour ou assurant en variante un verrouillage en position de la jame de coupe avant le début d'un nouveau cycle opératoire. A cet effet et dans une première mise en oeuvre, il est prévu, sur le moyen (6) assurant la commande en rotation du tambour, et la pression sur le papier, un disque (11) supplémentaire, à l'extrémité dudit moyen (6), et disposé dans le plan de déplacement de la pièce formant talon (9) de la lame. Ce disque (11) complémentaire a pour fonction de faire office de butée et de guide, si pour une raison quelconque, la lame est dans une position de sortie, par rapport à ses échancrures de logement sur le tambour. La rotation du tambour va entraîner la butée de la pièce formant talon (9) par l'une de ses parties curvilignes, contre le disque (11) précité.La rotation complémentaire du tambour va entraîner, de ce fait, le pivotement et le basculement vers le bas (flèche frJ') Cie la piece tormant talon en provoquant la rentrée à nouveau de la lame dans les échancrures formées sur le tambour, évitant ainsi que les dents de la lame puissent venir en contact avec le moyen (6). Cette disposition particulière assure une sécurité complémentaire. En variante, le bossage (7.2) formé sur le moyen (7) à crémaillère présente un déport extérieur (7.4) qui constitue un moyen de butée et de blocage en position du talon (9) asocié à la lame provoquant lors du retour de la lame le blocage de celle-ci dans les échancrures précitées du tambour. Le capot de protection (8) présente, dans la partie inférieure de ses ailes, des ouvertures permettant son encliquetage sur les ailes du carter support à l'aide des doigts ou saillies (12) de centrage et de positionnement. Ledit carter est, par ailleurs, conformé dans sa partie de fond avec une paroi (8.2) susceptible de venir en regard de a paroi de fond horizontale du carter, mais en laissant un espace ou fente pour autoriser la sortie du papier de l'appareil. La face avant du capot de protection présente une fente verticale (8.3) pour le passage du volant de manoeuvre du moyen (6). En outre, et dans une disposition particulière, la partie de fond du capot de protection présente une pluralité de saillies parallèles (8.4) conformées monobloc et obtenues lors du moulage du capot, ces saillies étant destinées à venir en regard des disques intermédiaires du tambour, en pénétrant sensiblement dans les évidements (5.5) de la lame, lors de la rotation du tambour, et ainsi dans les parties de fond des dentures de la lame de coupe. Ces saillies ont essentiellement pour but d'assurer un meilleur guidage du matériau tiré.Pour éviter toute gêne lors du fonctionnement de l'appareil, des évidements (5.5) ont été formés sur la tige support de la lame pour autoriser un bon fonctionnement de l'ensemble. II convient, dès lors, de décrire le fonctionnement de l'appareil dans la première version de ce dernier à fonctionnement semi-automatique, en se référant particulièrement aux figures 4 à 7 des dessins. L'appareil étant chargé d'une bobine de matériau montée sur les embouts, sur les ailes latérales du carter, on procède préalablement au chargement de l'appareil. Après l'ouverture initiale du capot de protection par basculement, I'opérateur présente l'extrémité libre de la bobine de matériau entre le moyen (6) et le tambour (4) et manipule, sur quelques degrés, le volant de manoeuvre de façon à provoquer l'entraînement de la bande de matériau entre le tambour et le moyen (6) et sa sortie à l'arrière de l'appareil, sans cependant déboucher et sortir de ce dernier par la fente appropriée. La bande de matériau est maintenue en tension par la pluralité de disques formés sur le tambour et sur le moyen (6). L'arceau monobloc en col de cygne, formé sur le carter, assure, à titre complémentaire, le cas échéant, le guidage du papier.Cette mise en place préalable de chargement étant effectuée, le capot de l'appareil est refermé, et i'appareil est prêt à être utilisé. A ce stade, la lame est logée en totalité dans les échancrures formées sur le tambour. II n'y a pas encore d'engrènement de la crémaillère formée sur la lame avec la crémaillère à position fixe formée sur le moyen (7), logé dans la chambre du dernier disque du tambour. La phase opératoire de coupe est la suivante. L'extrémité de la bande de papier est encore située à l'intérieur de l'appareil dans une zone correspondant à l'arrière du tambour vers la partie en col de cygne. L'opérateur fait tourner manuellement le volant de manoeuvre, dans le sens selon la flèche (F), ce qui provoque, par la rotation du moyen (6), I'entraînement en rotation, dans un sens opposé du tambour, en direction de l'intérieur du carter. En début de cycle, la lame est disposée à l'intérieur des échancrures, en laissant un espace de quelques millimètres par rapport à la génératrice fictive formée par les disques intermédiaire du tambour avant de déboucher.Le début de la rotation du tambour va provoquer, sous l'action des moyens (7 et 9), un déplacement de la lame de quelques millimètres de telle sorte que, lorsque la première dent de chacun des moyens (7 et 9) a engrené, ces dernières dents se situent dans le plan défini par l'axe de la lame et l'axe du tambour. Dans cette situation, la lame de coupe se situe en début de contact avec le papier à découper (figure 11). La rotation progressive va permettre la présentation des premières dents respectives formées sur la crémaillère associée à la lame et la crémaillère fixe du moyen (7). L'extrémité de la bande de matériau vient en sortie de la fente formée sur l'appareil, et peut être saisie par l'utilisateur. Ce dernier procède alors à une traction entraînant la rotation du tambour, et assurant ainsi la continuité de l'opération de coupe. La lame, par l'engrènement des dents des deux crémaillères, va être pivotée pour sortir et sectionner la bande de papier, par suite de l'engrènement des dents à profil progressif. La sortie des dents s'effectue à l'arrière de l'appareil et la bande de matériau va être ainsi déchirée progressivement, la lame pivotant dans l'échancrure formée entre les disques intermédiaires du tambour. La sortie totale de la lame va correspondre à l'échappement et engrènement des deux dernières dents entre elles des crémaillères, la dernière dent formée sur la crémaillère fixe provocant la sortie maximum de la lame. Après échappement des dentures entre elles des crémaillères, pendant un cours instant de rotation du tambour, la lame reste en position "sortie", la pièce formant talon n'étant plus en contact avec le disque support de la crémaillère à position fixe. La rentrée de la lame s'effectue alors par la mise en butée et contact de la pièce formant talon de la lame avec la butée curviligne fixée sur la paroi de fond du carter. Cette partie curviligne formant rampe provoque par un effet inverse le basculement et la rentrée de la lame dans les échancrures formées sur les disques du tambour. Le pivotement de la lame entraînant ipso facto celui de la pièce formant talon, cette dernière est basculée sans prendre contact avec le disque à position fixe du moyen (7). Lorsque la pièce formant talon vient en situation d'échappement de la butée curviligne, les dents de ladite pièce formant talon viennent se présenter alors en regard de la zone d'entrée des dents formées sur le disque fixe, en vue d'un nouveau cycle opératoire, jusqu'au début d'engrênement des premières dents des crémaillères. Si, pour une raison quelconque, la lame venait à se dégager des échancrures formées sur le disque intermédiaire, entraînant un débordement de la pièce formant talon, associée à la lame, la rotation continue du tambour entraîne alors la mise en contact de ladite pièce formant talon avec le disque de butée formé à l'extrémité du moyen (6), lequel provoque à son tour le retrait et la réinsertion de la lame dans son logement défini par les échancrures sur les disques intermédiaires. En variante, le maintien et le blocage en position de la lame dans les échancrures dans la deuxième phase du cycle opératoire de retour du tambour correspondant à l'intervention de la butée curviligne (10), sont obtenus par le blocage de ladite lame à l'aide de I'épaulement complémentaire formé sur le bossage (7.2) qui provoque la retenue de la lame dans les échancrures du tambour. Le déverrouillage s'effectue lorsque le talon (9) associé à la lame reprend une nouvelle position de présentation de ses dents avec celles formées sur le moyen (7). II y a donc une totale sécurité dans le fonctionnement de l'ensemble. L'appareil semi-automatique, ainsi décrit, comprend un nombre limité de pièces, six comme indiqué précédemment, mais ayant chacune de multiples fonctions ainsi qu'il est apparu dans la description. On a représenté à la figure 7, de manière schématique, la trajectoire ;(T) de la lame de coupe. II convient maintenant d'exposer et de décrire l'appareil dans sa variante en fonctionnement automatique, illustré aux figures 13, 14 eut 1 5. L'économie générale de réalisation du tambour, de la lame, et des moyens de sortie de la lame reste la même dans cette variante automatique, avec plus particulièrement la trajectoire nouvelle et spécifique de la lame ainsi que la conception des moyens d'entraînement du type crémaillère. La différence réside essentiellement dans l'apport de moyens connus qui ont été décrits dans des brevets antérieurs au nom du Demandeur qui permettent le lancement du tambour en vue d'exercer une opération de coupe automatique et de présentation à nouveau de la bande de papier. On rappelle succinctement que, dans cette mise en oeuvre, la bobine de matériau à distribuer montée sur des bras articulés (20) à l'encontre d'un ressort de rappel vient alors directement en contact et appui sur le tambour, ainsi qu'il a été décrit dans le B.F. n" 2.182.404. Egalement, dans le certificat d'addition n" 2.266.650, il est fait référence à l'utilisation d'un dispositif à excentrique avec ressort de rappel pour le lancement du tambour, et des moyens de freinage et de blocage anti-retour après la rotation d'un tour du tambour.Pour incorporer ces dispositions connues, I'appareil, selon l'invention, présente, du côté du mécanisme d'entraînement, un prolongement de l'axe du tambour (4.6), avec en bout un excentrique (21), dont l'extrémité comprend un doigt (21.1) susceptible de constituer un moyen d'attache d'un ressort de rappel (22) dont l'autre extrémité est fixée ssu carter mural. A l'opposé, le tambour présente un disque extrême (4.7) agencé avec des saillies (23) formant butée anti-retour à l'encontre d'un parachute (25), ainsi qu'une ouverture (4.7.1) pour le passage d'une masselotte (24) d'arrêt en coopération avec ledit parachute (25) d'amortissement de la lame, après la coupe, ce parachute étant monté en rotation et basculement limités par rapport au carter, à l'encontre d'un ressort de rappel (26) dont l'extrémité est fixée au carter.Une butée (27) est formée et rapportée sur l'aile du carter et limite également le déplacement du parachute. Un volant de manoeuvre (28) est monté sur l'axe du tambour pour permettre la pré-alimentation du papier dans l'appareil. Dans cette réalisation, la lame est, comme précédemment, rentrée à nouveau dans les échancrures formées sur les disques intermédiaires du tambour, à l'aide de la butée curviligne fixée sur la paroi horizontale du carter. Les disques intermédiaires présentent avantageusement des saillies ou des zones agrippantes pour faciliter le contact de la bande de matériau et son entraînement. Les dents de la lame sont ciselées pour pénétrer dans la bande de matériau. Dans cette mise en oeuvre, le blocage en position de la lame dans les échancrures est seulement effectué par l'action du bossage (7.2) et de son épaulement externe (7.4) qui provoque, pendant une phase opératoire de retour du tambour, le maintien de la lame dans son logement. L'invention présente de très nombreux avantages et en particulier on souligne la conception tout-à-fait originale et l'architecture de L'appareil avec un nombre de pièces limité, chaque pièce étanl obtenue directement par moulage. Le coût de fabrication df l'appareil est peu élevé et en tout cas particulèrement compétitif pa rapport aux appareils existant sur le marché. On souligne également que l'appareil répond très largement au: exigences de sécurité et en particulier au niveau de la lame. REVENDICATIONS -1- Appareil distributeur de matériau d'essuyage destiné notamment à l'essuyage des mains et papier toilette, du type comprenant un carter (2) autorisant, par ses ailes latérales profilées, le positionnement d'une bobine d'alimentation en matériau d'essuyage, d'un tambour (4) recevant une lame de coupe (5) articulée et d'un moyen presseur et de mise en tension du papier, ainsi qu'un capot de protection (8) de l'ensemble des mécanismes, a bande de papier tirée venant en appui sur le tambour en étant guidée à l'arrière de celui-ci en vue de sa coupe, caractérisé: en ce que le tambour (4) réalisé monobloc comprend un arbre (4.1) autour duquel est disposée une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles comprenant des disques intermédiaires (4.3.2 - 4.3.3 > 4.3.4 - 4.3.5 - 4.3.6) de même configuration servant d'appui à la bande de papier tiré, et présentant sur leur périphérie une échancrure pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, ledit arbre recevant un premier disque d'extrémité avant (4.3.1) et un second disque d'extrémité arrière (4.3.7) autorisant le positionnement et l'articulation de la lame de coupe, et en ce que le disque d'extrémité arrière est agencé avec un moyen (4.5) définissant une chambre intérieure pour la réception d'un moyen (7) à crémaillère s'adaptant à position fixe sur l'aile en regard du carter, et en ce que la lame de coupe (5) est agencée à une extrémité en regard du moyen (7) avec un talon (9) profilé comprenant une pluralité de dents formant une crémaillère complémentaire susceptible de coopérer, lors de la rotation du tambour, avec une pluralité de dents (7.3) constituant une crémaillère fixe formée sur le moyen (7), et en ce que un moyen de butée (10) assure, après la rotation partielle du tambour en vue de l'opération de coupe de la bande de papier, le réengagement de ladite lame de coupe selon une trajectoire opposée au sens de rotation du tambour, dans les échancrures formées sur ce dernier, pendant la rotation ,complémentaire du tambour en vue de la présentation pour un nouveau cycle opératoire, et en ce que la mise en rotation du tambour est obtenue soit à l'aide d'un moyen (6) assurant l'alimentation de la bande de papier vers le ;;tambour et sa mise en tension par un fonctionnement semiautomatique, soit par une traction de l'extrémité de la bande de papier par l'utilisateur dans le cadre d'un fonctionnement automatique de l'appareil. -2- Appareil distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière (4.3.7) formé sur le tambour présente une collerette définissant une chambre intérieure (4.5.1) pour la réception du moyen (7) à position fixe, ladite collerette présentant une section coupée transversalement autorisant son accès à l'intérieur pour permettre l'engrènement des dents formées sur le moyen (7) et le talon (9), ledit moyen (7) étant conçu sous forme d'une couronne (7.1) présentant du côté extérieur des plots de centrage sur l'aile en regard du carter, L'autre face de la couronne étant conformée avec un bossage (7.2) semi-circulaire se prolongeant par une pluralité de dents (7.3) définissant la crémaillère. -3- Appareil distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble des dents (7.3) formé sur le moyen (7) comprend un premier groupe de dents (7.3a) à profil constant et un deuxième groupe de dents suivantes (7.3b) à profil progressif, la dernière dent de hauteur plus importante assurant une double fonction d'échappement de la lame de coupe en vue d'une bonne pénétration dans la bande de papier tirée et d'un moyen de butée anti-retour lorsque la lame de coupe a échappé aux dents (7.3) précitées pour suivre le pourtour curviligne du bossage (7.2) formé sur le moyen (7) jusqu'à sa forme semi-circulaire à l'opposé des dents, en vue d'un autre cycle opératoire. ,-4- Appareil distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bossage semi-circulaire (7.2) est prolongé à l'opposé de la dentelure par un épaulement (7.4) susceptible de constituer un moyen de freinage et de blocage par le contact en position de Certaines parties du talon associé à la lame de coupe avec ledit épaulement. -5- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame (5) est réalisée en matière plastique monobloc et comprend une tige support (5.1) dont les extrémités formant doigt (5.2) s'engagent sur les disques d'extrémité du tambour, ladite lame comprenant des dents (5.3) profilées en triangulations successives, et en ce que la lame présente à une extrémité en regard du moyen (7) une pièce formant talon (9) présentant une partie arrière (9.1) en triangulation avec un angle de jointement arrondi et deux bordures curvilignes (9.3 - 9.4) débouchant vers la partie la plus large du talon conformée avec une pluralité de dents (9.5) formant crémaillère, ladite pièce formant talon étant solidaire de l'axe de la lame dans une position excentrée, les dents étant alors en éloignement progressif par rapport à l'axe de la lame. -6- Appareil distributeur selon les revendications 3 et 5 ensemble, caractérisé en ce que la dent la plus longue du moyen (7) coopère avec la première dent formée sur le talon (9) tandis que la première dent du moyen (7) coopère avec la dent la plus excentrée du moyen X9) -7- Appareil distributeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dents (5.3) de la partie coupante de la lame ont un profil incurvé vers le bas, leur face intérieure présentant une concavité formant siège (5.4) et zone d'appui de la partie de matériau coupée. -8- Appareil distributeur selon les revendications 1 à 5, caractérisé ce ce que le carter mural (2) présente, sur sa paroi horizontale près de l'aile latérale en regard des moyens (7 et 9) à crémaillère, une butée profilée (10) à profil curviligne formant rampe assurant, après opération de coupe de la bande de papier, L'appui du talon (9) associé à la lame, et le pivotement et le déplacement dudit talon entraînant celui de la lame de coupe dans son logement formé par les échancrures établies sur les disques intermédiaires du tambour. -9- Appareil distributeur selon les revendications 2 et 8 ensemble, caractérisé en ce que le disque d'extrémité arrière (4.3.7) formé sur le tambour présente une languette flexible située à l'opposé de l'axe de rotation de la lame de coupe et en léger débordement extérieur par rapport à la périphérie du disque, ladite languette constituant, selon la rotation du tambour, un second moyen de butée anti-retour venant en contact avec la butée (10) formée sur le carter. -10- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la lame de coupe (5) est logée dans les échancrures formées sur les disques intermédiaires du tambour, dans une position telle qu'en début de cycle opératoire, les dents de la lame ne débordent pas du tambour avec un espace de quelques millimètres, èt en ce que lors de l'engrènement de la première dent des moyens (7 et 9), lesdites dents se trouvent dans le plan formé entre l'axe de la lame et l'axe du tambour. r11- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la trajectoire de la lame de coupe (5) est remarquable: en ce qu'en début de cycle, la lame est disposée à l'intérieur des zéchancrures des disques du tambour en laissant un espace de quelques millimètres par rapport à la génératrice formée par les disques intermédiaires du tambour, en ce que en début de cycle la rotation du tambour, sous l'action des ; ;moyens (7 et 9) provoque un déplacement de la lame de quelques millimètres de sorte que lorsque la première dent de chaque moyen (7 et 9) a engrené, lesdites dents se situent dans le plan défini par l'axe de la lame et l'axe du tambour, et en ce que la rotation progressive du tambour fait sortir la lame (5) par l'action d'engrènement des dents des crémaillères, la sortie de la lame s'effectuant à l'arrière de l'appareil, et en ce que la sortie totale de la lame correspond à l'échappement et l'engrènement des deux dernières dents entre elles des crémaillères, et en ce que, après échappement des dentures entre elles des crémaillères, la lame reste en position "sortie", la pièce formant talon n'étant plus en contact avec le moyen (7) à position fixe, et en ce que la rentrée de la lame s'effectue après mise en butée et contact du talon (9) de la lame de coupe avec la butée curviligne (10) formée sur le carter, entraînant par un effet inverse au sens de rotation du tambour le basculement et la rentrée de la lame dans les échancrures formées sur les disques du tambour, bt en ce que le talon (9) contourne le bossage (7.2) formé sur le moyen (7) pour présenter dans un nouveau cycle opératoire la lame de coupe. r 12- Appareil distributeur selon la revendication 1, et l'une quelconque des revendications 2 à 11 dans son utilisation à un appareil semi-automatique, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen (6) assurant l'alimentation de la bande de matériau et sa mise en tension, ledit moyen (6) comprenant un arbre (6.1) présentant à ses extrémités des doigts de centrage pour s'encliqueter entre les ailes latérales (2.1) du carter, et en ce que ledit arbre (6.1) vient en appui sur les disques jntermédiaires formés sur le tambour, et en ce que ledit moyen (6) présente, à une extrémité, un disque (6.4) de grande dimension formant volant de manoeuvre. 13- Appareil distributeur selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit arbre (6.1) est agencé avec une pluralité de disques (6.3) monobloc, certains des disques venant en appui contre le tambour et d'autres disques intercalaires contribuant à la pression du papier. -14- Appareil distributeur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le disque (6.4) est positionné entre les disques d'extrémité du tambour et l'aile en regard du carter, ledit disque présentant un épaulement cylindrique cranté (6.4.1 )pour coopérer avec le disque sousjacent du tambour également cranté pour assurer la mise en rotation de l'ensemble par une commande manuel préalable de l'utilisateur. L15- Appareil distributeur selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'arbre (6.1) du moyen (6) comprend à son autre extrémité en regard du talon (9) de la lame un disque complémentaire (11) faisant office de butée et de guide dudit talon pour provoquer la rentrée à nouveau de la lame dans les échancrures formées sur le tambour, en vue de la présentation de la lame pour un nouveau cycle opératoire. s16- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le carter (2) est réalisé monobloc et comprend une plaque de fond (2.2) avec des ailes latérales (2.la 2.1 b) formant dans leur partie supérieure des saillies en triangulations (2.3) présentant directement des embouts (2.4) de réception de la bobine, les ailes présentant, dans leur partie basse, une pluralité d'ouvertures pour la réception du tambour du moyen (7) à position fixe et du moyen (6) d'alimentation de la bande de papier, ladite partie basse présentant une ligne de découpe (2.lu) donnant une flexibilité pour le montage des moyens précités, et assurant une légère déformation pour accompagner les mouvements de mise en pression du papier sur le tambour, ledit carter présentant une paroi horizontale recevant un arceau (2.8) en forme de col de cygne, disposé en regard du tambour, et autorisant le guidage de la bande de papier. -17- Appareil distributeur selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le capot de protection (8) présente, dans sa partie de fond, une paroi (8.2) en regard de la paroi de fond horizontale du carter, en définissant une fente de passage de la bande de papier, et en ce qu'une pluralité de saillies parallèles (8.4) est formée dans ladite partie de fond du capot pour venir en regard des disques intermédiaires du tambour, en vue de pénétrer dans des échancrures (5.5) formées sur la lame de coupe, et dans les parties de fond des dentures de la lame de coupe pour assurer un meilleur guidage du papier. -18- Appareil distributeur selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications 2 à 11 et 17, dans son utilisation en appareil automatique, caractérisé en ce que la bobine de matériaux à distribuer est montée sur un bras articulé fixé au carter, ledit tambour présentant à l'une de ses extrémités des moyens à excentrique et ressort de rappel permettant le lancement du tambour, et à son autre extrémité des moyens de freinage et de blocage anti-retour du type comprenant, à partir du disque d'extrémité du tambour, agencé avec des saillies formant butée antiretour et une ouverture pour le passage d'une masselotte d'arrêt en coopération avec un parachute amortisseur.