Brevet FR2698074A1 — publié le 19940520

L'invention concerne une fermeture à coins arrondis et à section d'ouverture totale pour un emballage de groupement. La fermeture selon l'invention est particulièrement adaptée à tout groupement de contenants comportant un corps dont au moins une partie est de forme générale cylindrique ou possède une section de base cylindrique, par exemple des bouteilles, des boîtes de boisson, de conserve ou autres. L'invention se situe dans le domaine des emballages de groupement dont les faces d'extrémité présentent des volets de coin et un panneau de fermeture d'extrémité. On engage le groupement de contenants par un moyen mécanique automatique à travers l'une des faces d'extrémité de l'emballage. Les ouvertures d'extrémité sont ensuite fermées en rabattant les volets de coin puis le panneau d'extrémité prévus à cet effet. En vue de mécaniser la fermeture de l'emballage, on a imaginé de relier le volet de coin au panneau adjacent par une bande articulée de carton en biais formant une articulation à soufflet. Ainsi, la fermeture du panneau d'extrémité par un bras mécanisé entraîne celle des volets de coin. Cette bande de carton est réalisée dans le flanc de carton lors de sa découpe. Sa position et son inclinaison sont définies par la géométrie générale de l'extrémité, notamment de la forme, de la dimension et de la position des volets de coin et du panneau de fermeture d'extrémité. Cependant, cette solution ne permet pas d'envelopper de près et sur une hauteur suffisante ni les bases des contenants cylindriques d'extrémité ni la partie inférieure et médiane cylindrique des corps de bouteilles, et d'obtenir simultanément un engagement aisé et mécanisable du groupement dans l'emballage. En effet, la condition essentielle pour l'introduction d'un groupement de contenants dans un emballage concerne la section de la face d'extrémité utilisée de l'emballage même partiellement constituée. Elle doit correspondre par sa forme à celle du groupement que l'on veut introduire et présenter des dimensions légèrement plus importantes. Ainsi, les volets de coin et le panneau de fermeture d'extrémité doivent se rabattre totalement en ouverture pour laisser entièrement libre la pleine ouverture d'entrée. Par ailleurs, l'enveloppement souhaité étroit et haut des parties cylindriques ou corps des contenants impose pour l'emballage un panneau de fond à coins arrondis et des volets de coin hauts, longs et découpés selon un bord inférieur curviligne qui doit suivre le plus près possible l'arrondi du coin correspondant du panneau de fond de l'emballage. Cette découpe curviligne du bord inférieur du volet de coin se poursuit d'autant plus loin que le caractère enveloppant souhaité étroit et haut du volet est prononcé. Dans l'esprit d'un emballage fermé serré, au moins en partie inférieure, le rattachement au panneau de fermeture d'extrémité par une liaison articulée à soufflet doit s'effectuer au-dessus de la limite de la partie inferieure de ce volet. Cette extrémité de partie inférieure se trouve nécessairement surélevée lorsque l'emballage est en position érigée avec ses extrémités ouvertes, c'est-à-dire en position d'introduction du groupement. Ainsi, avec les réalisations antérieures, la liaison articulée à soufflet dans cette position d'ouverture resterait en biais au travers de chaque coin inférieur sans dégager totalement l'ouverture d'entrée. Les coins inférieurs insuffisamment dégagés en raison de la bande du soufflet qui vient se placer tendue en oblique en position d'ouverture des panneaux ne permettrait pas sans dommage l'introduction du groupement. Un autre inconvénient des réalisations antérieures est lié à l'existence de coins saillants et droits aux extrémités inférieures de l'emballage. Outre leur aspect inesthétique dans le cas de contenants à corps partiellement cylindrique tels que des bouteilles, ces coins constituent des volumes creux diminuant la résistance de l'emballage en reportant le maintien des contenants sur des zones moins étendues. En matière d'enveloppement des contenants d'extrémité, on connaît certes des volets latéraux de coin comportant des lignes de pliage successives verticales ou divergentes permettant de suivre au mieux la courbure des bouteilles ou boîtes par une forme polygonale. Mais cette solution est également peu esthétique et peu pratique en raison de la présence de multiples zones de pliage et les problèmes liés à l'articulation de raccordement demeurent. La présente invention a pour but général de remédier à ces inconvénients et de procurer simultanément un enveloppement haut, serré et long sur toute la partie cylindrique du corps des contenants d'extrémité ainsi qu'une forme de section à angles parfaitement droits et dégagés de la partie inférieure de la section d'entrée de l'emballage. A cette fin, l'invention fournit une fermeture d'emballage pour un groupement de contenants comportant une partie cylindrique réalisée par découpe et pliage à partir d'un flanc de carton, qui permet d'une part, l'introduction aisée du groupement de contenants dans l'emballage suivie d'une opération mécanisée de fermeture simple et rapide, et d'autre part, un enveloppement étroit et haut aux coins des contenants d'extrémité. A cet effet, la fermeture selon l'invention comporte un panneau de fond à angles arrondis, deux volets latéraux de coin enveloppant la base des contenants suivant la ligne de courbure du panneau de fond, et au moins un panneau de fermeture d'extrémité articulé de chaque côté sur les volets de coin par une liaison articulée à soufflet formée d'au moins deux languettes articulées et reliées entre elles par une ligne de pliage intermédiaire et à chaque volet de coin et au panneau de fermeture d'extrémité par des lignes de pliage d'extrémité. Les avantages de la fermeture selon l'invention sont nombreux. I1 s'agit notamment de ouverture totale d'une section latérale pour l'introduction aisée d'un groupement soufflets dégagés totalement dans cette position d'introduction du groupement fermeture épousant la forme arrondie des contenants facilité de mécanisation rendue possible par la liaison à soufflet selon l'invention languettes du soufflet soumises à des efforts de traction et de torsion minimes fermeture enveloppante par les volets de coin suite à la poussée du panneau d'extrémité par l'intermédiaire des soufflets ; mécanisation facile et rapide d'introduction des contenants et de fermeture de l'emballage. Les caractéristiques techniques et d'autres avantages de l'invention sont consignés dans la description qui suit, effectuée à titre d'exemple non limitatif sur un mode d'exécution en référence aux dessins accompagnants dans lesquels . la figure 1 est une vue en perspective d'un emballage complet présentant une partie inférieure conforme à l'invention, contenant des bouteilles . la figure 2 est une vue de la découpe à plat de l'emballage représenté sur la figure 1 montrant l'emplacement des découpes et des zones de pliage la figure 3 est une vue générale en perspective de la partie inférieure d'un emballage avec fermeture selon l'invention, face latérale ouverte, avec les contenants d'extrémité en présentation d'introduction au niveau de l'ouverture ;; la figure 4 est une vue schématique de profil correspondant à la figure 3 de l'extrémité d'introduction totalement ouverte avec contenants en présentation d'introduction ; les figures 5 à 8 sont des vues de détail en perspective montrant les positions des panneaux au cours des différentes étapes de la fermeture ; la figure 9 est une vue en perspective d'un emballage du type à découpe livrée à plat, en position dressé selon un profil en "U" après introduction du groupement des contenants la figure 10 est une vue en perspective du même emballage après fermeture totale des volets de coin et des panneaux. L'idée générale inventive consiste à réaliser une fermeture d'emballage pour un groupement de contenants à corps comprenant au moins une base ou une partie inférieure et/ou centrale de forme générale cylindrique, fermeture comportant des volets de coin hauts et épousant de près la forme des contenants d'extrémité, reliés chacun à un panneau de fermeture d'extrémité par une articulation à soufflet comprenant une ligne de pliage centrale, dégageant totalement selon un profil en "U" la section d'entrée pour l'introduction du groupement, et s'effaçant en position fermée entre chaque volet de coin et le panneau adjacent de fermeture d'extrémité. On traitera ci-après à titre d'exemple dans la description le cas d'un emballage du type étui précollé maintenant un groupement de bouteilles. Il est bien entendu que tous les types d'emballage conviennent dès lors qu'ils nécessitent une pleine ouverture totalement ou partiellement délimitée pour le passage du groupement. Il y a lieu de préciser ici que sur l'emballage représenté à titre d'exemple, la fermeture n'existe que sur la partie inférieure alors que celleci peut aussi bien, soit se trouver isolément, soit se retrouver sur la partie supérieure pour des contenants totalement cylindriques sans pour autant constituer une autre invention. Par ailleurs, en raison du caractère symétrique de l'emballage, la même fermeture existe sur la face d'extrémité opposée. Sur les figures 3 à 8, est représentée uniquement la partie inférieure d'un emballage comportant la fermeture selon l'invention pour montrer l'indépendance de l'invention par rapport au type d'emballage. La découpe à plat représentée sur la figure 2 montre la constitution générale de l'emballage, pris comme exemple descriptif, sur lequel sont appliqués sur chacune des ouvertures d'extrémité les moyens de fermeture selon l'invention. L'emballage 1 comprend un panneau de fond 2, deux panneaux latéraux longitudinaux 3 et 4 prolongés chacun à chacune de leurs extrémités par un volet de coin, respectivement 5,6,7,8, haut et enveloppant, c'est à dire d'une hauteur significative et d'une longueur telle qu'il permette de couvrir les contenants d'extrémité au niveau des coins de l'emballage et légèrement au-delà. L'emballage comprend en outre deux panneaux inférieurs de fermeture d'extrémité 9 et 10 de forme générale rectangulaire à extrémité en languette. Les extrémités en languette des panneaux inférieurs de fermeture d'extrémité délimitent avec le reste du panneau des lignes obliques de raccordement, respectivement 11,12 et 13,14. Cette découpe des panneaux de fermeture d'extrémité ne présente aucun effet technique particulier. La partie supérieure de l'emballage n'intéressant pas directement l'invention est constituée par exemple d'un panneau supérieur 15 relié par des panneaux latéraux obliques supérieurs 16 et 17 aux panneaux latéraux inférieurs. Ces panneaux latéraux obliques supérieurs sont prolongés à chacune de leurs extrémités par des rabats de coin, respectivement 18,19 et 20,21 présentant une série de plis convergents tels que 22 destinés à rendre les rabats enveloppants pour les coins de l'emballage au droit des extrémités coniques des parties supérieures des corps des bouteilles disposées aux extrémités. Les rabats enveloppants sont raccordés à des panneaux supérieurs de fermeture d'extrémité 23 et 24 par des liaisons articulées 25,26,27,28 à gousset constituées d'une simple bande oblique de carton possédant des lignes de pliage en extrémités. Cet emballage du type étui précollé présente un volet de recouvrement 29 et de collage le long de la partie supérieure d'un des panneaux obliques supérieurs, auquel correspond une zone de recouvrementcollage 30 sur le panneau supérieur 15, schématisée par des pointillés sur les figures 1 et 2. La forme du panneau de fond 2 correspond à la forme de la surface de base du groupement de contenants. Il présente des angles arrondis tels que 31 adaptés à la forme arrondie des contenants d'extrémité. Chacun des volets de coin est prévu pour venir se placer autour d'une partie des corps des contenants d'angle du groupement et le long des angles arrondis du panneau de fond dans une position enveloppante et serrée de manière à constituer un emballage à coins arrondis serrés. Chaque volet de coin présente une encoche inférieure telle que 32 située à son angle inférieur et est relié de façon articulée au panneau de fermeture d'extrémité adjacent par une bande de liaison en biais telle que 33 constituant une liaison articulée à soufflet. Cette bande de liaison est formée de deux languettes 34 et 35 articulées entre elles par une ligne de pliage centrale 36. Elle se trouve articulée également sur les volets de coin et sur le panneau adjacent par deux pliures de fermeture d'extrémité, respectivement 37 et 38. L'une se situe au niveau du bord supérieur de l'encoche 32 et l'autre sur la ligne de raccordement oblique, 11,12 ou 13,14 du panneau de fermeture adjacent. Chacune des lignes de pliage centrales 36 vient se placer, en position d'ouverture, dans le prolongement du pli longitudinal adjacent de bordure tel que 39 de bordure du panneau de fond, comme représenté sur la figure 2 pour garantir un passage d'ouverture à angles inférieurs droits. On peut envisager une variante selon laquelle ces lignes centrales de pliage 36 sont situées à l'extérieur des limites formées par le prolongement des plis longitudinaux 39 de bordure du panneau de fond afin que l'ouverture reste encore plus dégagée en position d'introduction du groupement de contenants. Les pliures d'extrémité seront formées et dirigées de façon que, en position fermée, chaque bande constituant la liaison articulée à soufflet soit rabattue et poussée par le panneau de fermeture d'extrémité contre le bord extérieur du volet de coin correspondant. La forme géométrique exacte des volets de coin et des panneaux de fermeture ainsi que la position et l'inclinaison des soufflets dépendent des caractéristiques de formes et de dimensions des contenants et de l'emballage ainsi que pour certaines applications des impératifs publicitaires et esthétiques des panneaux et des fermetures d'extrémité. L'important est de pouvoir disposer d'une pleine ouverture d'entrée de section à angles droits inférieurs et à volets de coin hauts et enveloppants coopérant avec des liaisons à soufflet assurant leur raccordement au panneau de fermeture d'extrémité adjacent. L'opération de fermeture selon l'invention se déroule comme décrit ci-après et représenté sur les figures 5 à 8. L'emballage est préalablement érigé ou dressé partiellement ou totalement de façon à présenter une ouverture d'introduction du groupement totalement ou partiellement délimitée ou constituée, état dans lequel les volets de coin et panneaux des faces d'extrémité sont disposés en prolongement des faces latérales adjacentes, maintenant l'ouverture d'introduction pratiquement totalement dégagée, comme représenté sur la figure 3. Une des ouvertures est choisie pour l'introduction du groupement de contenants. Dans certains cas, il s'avère préférable d'utiliser les deux ouvertures simultanément ou successivement. Pour des raisons de simplification, on ne décrira que l'opération d'introduction puis de fermeture pour une seule ouverture, l'opération relative à l'autre ouverture se déduisant aisément de celle-ci. La totalité de la section transversale de l'emballage est dégagée pour former un passage d'introduction 40 dont le maintien à pleine ouverture est garanti par des moyens extérieurs. Les languettes composant les liaisons à soufflet s'effacent totalement pour l'une dans le plan horizontal du panneau de fermeture d'extrémité et pour l'autre dans le plan vertical longitudinal du volet de coin adjacent. La ligne de pliage centrale se trouve maintenue dans le prolongement du pli de bordure longitudinal adjacent du panneau de fond. On introduit un groupement 41 de contenants tels que 42,43 par glissement ou par l'intermédiaire d'un plateau porteur dont les bords longitudinaux pourront maintenir avantageusement le passage à pleine ouverture en retenant écartés les volets, les soufflets et les panneaux composant l'ouverture. Le plateau se substitue momentanément au fond et se retire après la dépose du groupement de contenants sur le panneau de fond. Après introduction du groupement, et retrait du plateau éventuel, on procède au dépôt ou à la projection de la colle aux endroits appropriés et on débute la fermeture de l'ouverture d'introduction. Pour ce faire, on met en oeuvre simultanément ou successivement les mouvements suivants matérialisés par des flèches sur les figures. On rabat le soufflet à l'intérieur vers le panneau de fermeture (figure 5), puis on fait pivoter le panneau de fermeture d'extrémité vers le haut (figure 6). Les volets de coin sont contraints en fermeture de rabattement et d'enveloppement autour des contenants d'extrémité par la poussée provenant du mouvement de pivotement vers le haut du panneau de fermeture d'extrémité. Le mouvement de poussée de ce panneau sur les volets de coin par l'intermédiaire des soufflets constitue la force motrice de fermeture des volets de coin. A la fin du mouvement de fermeture chaque volet de coin vient épouser de près la surface adjacente de coin du contenant d'extrémité (figure 7). Un dernier mouvement vient plaquer le panneau de fermeture contre les volets latéraux alors que chaque liaison à soufflet est étendue à plat entre le panneau de fermeture d'extrémité et le volet de coin correspondant (figure 8). Chaque volet de coin se solidarise par la prise de la colle au panneau de fermeture d'extrémité correspondant. Ce dernier mouvement de poussée peut être celui d'évacuation de l'emballage. Il convient de faire remarquer que l'emballage décrit ne constitue qu'un exemple illustratif. Ainsi, en plus des figures 3 à 8 représentant la seule partie inférieure de l'emballage, pour des raisons de généralisation, les figures 9 et 10 ont pour but de montrer que l'application s 'étend à bien d'autres emballages, notamment à ceux dont la découpe est livrée à plat. Sur la figure 9, on peut observer une découpe 44 d'un emballage 45, dressée selon une section en "U" dans laquelle sont introduits les contenants 42 et 43. Grâce à l'invention, la découpe à plat peut être dressée en "U" tout en gardant une section d'ouverture d'entrée des contenants dont la base présente une partie inférieure, de largeur appropriée, à coins en angles droits. On remarque sur la figure 9 que la découpe comporte des extrémités hautes 46,47 qui constitueront après rabattement et collage le panneau de face supérieure 48. Comme il apparaît sur la figure 10 représentant l'emballage après fermeture complète, les objectifs de coins arrondis hauts et enveloppants sont fixés et atteints, même avec ce type d'emballage. L'indépendance des moyens constituant l'invention permet de l'appliquer à un nombre important de types d'emballage. REVENDICATIONS 1. Fermeture d'extrémité pour l'introduction des contenants dans un emballage de groupement de contenants réalisé par une opération de découpe et rainage à partir d'un flanc de carton, emballage comportant un panneau de fond (2), des panneaux latéraux (3,4), des panneaux de fermeture d'extrémité (9,10) et des volets de coin (5,6,7,8) articulés sur les bords des panneaux de fermeture d'extrémité par une bande de carton, caractérisée en ce que chaque coin du panneau de fond (2) est arrondi et chaque volet de coin (5,6,7,8) est arrondi suivant un contour proche ou identique à celui de la base des contenants ;; chaque volet de coin est relié par son bord extérieur avec le bord latéral du panneau de fermeture d'extrémité adjacent par l'intermédiaire d'une bande de carton réalisant une liaison à soufflet formée de deux languettes (34,35) articulées entre elles par une ligne de pliage centrale (36) et par des pliures d'extrémité (37) et (38). 2. Fermeture d'extrémité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ligne de pliage (36) est située dans le prolongement des bords longitudinaux (39) du panneau de fond (2). 3. Fermeture d'extrémité selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ligne de pliage (36) est située à l'extérieur du plan défini par les prolongements des bords longitudinaux (39) du panneau de fond (2). 4. Fermeture d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le raccordement de chaque volet de coin avec le panneau de fermeture d'extrémité au moyen de la bande de liaison à soufflet (33) s'effectue au niveau de l'extrémité inférieure libre du soufflet. 5. Fermeture d'extrémité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque panneau de fermeture d'extrémité (9,10) présente une extrémité rétrécie se raccordant à la base par des bords en oblique (11,12) ou (13,14). 6. Fermeture d'extrémité selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque liaison articulée à soufflet est raccordée au panneau de fermeture d'extrémité par une pliure d'extrémité (38) au niveau de chaque bord en oblique (11,12) ou (13,14). 7. Fermeture d'extrémité selon la revendication 4, caractérisée en ce que chaque volet de coin comprend au niveau de son extrémité libre inférieure une encoche (32). 8. Fermeture d'extrémité selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque liaison articulée à soufflet est raccordée au volet de coin (5,6,7,8) au niveau de son encoche (32) par une pliure (37).