Brevet FR2698850A1 — publié le 19940610

La présente invention concerne un emballage en forme de barquette ou de plateau, du type constitué dtun fond et de parois de côté dont l'une au moins est prolongée, latéralement, par des rabats d'angles et vers le haut, par un trottoir d'extrémité, chaque rabat d'angle étant constitué d'une bande rectiligne ou d'une bande pliée définissant plusieurs volets et formant un renfort d'angle tel qu t une poutre, par exemple. De façon traditionnelle, les rabats d'angles que lton rencontre sur les barquettes ou les plateaux de ce type sont mis en forme et collés, selon le cas, soit sur la paroi de côté qutils prolongent, soit sur la > paroi de côté adjacente, pour assurer le maintien du volume. Ce principe de montage nécessite la présence de postes d'encollage adaptés sur la machine ou l'installation de mise en volume. La présente invention propose un emballage dont la conception originale permet de simplifier les opérations de mise en volume et de simplifier les machines ou les installations de montage correspondantes. Selon l'invention, 1 t emballage, du type décrit ci- dessus, comporte des rabats d'angles dont au moins une partie est maintenue en position par simple pincement entre le fond et le trottoir d'extrémité. Une telle caractéristique génère des économies de colle et simplifie de façon notable les installations de mise en volume en limitant le nombre de postes d'encollage nécessaires. Selon une autre disposition de l'invention, l'emballage comporte des languettes d'assemblage qui prolongent latéralement le trottoir d'extrémité. Ces languettes sont fixées sur la face externe des parois de côtés adjacentes pour maintenir le volume du conditionnement. Pour permettre une remise à plat rapide et instantanée de l'emballage, après déconditionnement par exemple, on peut prévoir des languettes d'assemblage fixées de façon amovible sur les parois de côté adjacentes, par exemple par des moyens de collage auto-adhésifs décollables. On peut également assurer le maintien du volume au moyen de cerclages. Selon une forme de réalisation préférée, les languettes d'assemblage sont fixées de façon définitive sur les parois de côté adjacentes et elles sont solidarisées au trottoir d'extrémité par des lignes de prédécoupe facilement arrachables à la main. Etant donné le simple pincement des rabats d'angles entre le fond et le trottoir d'extrémité, l'arrachage des aretes prédécoupées assure une remise à plat immédiate de T emballage. Selon une autre forme de réalisation, l'emballage comporte des rabats d'angles constitués d'une bande pliée formant plusieurs volets, pour la réalisation d'un renfort de coin. L'assemblage et le maintien en volume de cet emballage sont réalisés par un collage, d'une part, des languettes qui prolongent le trottoir d'extrémité et, d'autre part, des extrémités des parois de côté adjacentes, sur la face externe du premier volet du rabat, lequel premier volet jouxte la paroi de coté à laquelle est rattaché le rabat. L'invention concerne également le procédé de mise en volume d'un tel emballage. Ce procédé consiste - à positionner correctement les rabats d'angles par rapport à la paroi de côté qu'ils prolongent, - à conserver cette position correcte par des moyens de maintien temporaire, - à pincer lesdits rabats entre le fond et le trottoir d'extrémité, - et à escamoter les moyens de maintien temporaire, avant ou après assemblage final, c'est-à-dire mise en place des autres côtés et languettes des trottoirs, de telle sorte qu'une partie au moins dudit rabat soit maintenue en position par simple pincement, sans collage. L'invention concerne encore l'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de deux modes de réalisation particuliers, donnés à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une portion de plateau selon l'invention ; - la figure 2 est une vue à plat d'une portion du flan de carton pour la réalisation de l'emballage de la figure 1; - la figure 3 montre le même flan de carton, après mise en volume et remise à plat - la figure 4 est une vue en perspective montrant une portion de plateau d'un type différent - la figure 5 est une vue partielle du flan de carton destiné à la réalisation du plateau de la figure 4. Le plateau représenté partiellement sur la figure I, et obtenu par mise en volume du flan de carton de la figure 2, est constitué d'un fond 1 bordé de petites parois de côté d'extrémités 2 et de grandes parois de côté longitudinales 3. Les parois de côté d'extrémités 2 sont prolongées, latéralement, par des rabats d'angles 4 en forme de bandes rectilignes qui s'appliquent contre la face interne des parois de côté longitudinales 3. Au niveau de leur bordure supérieure, les petites parois de côté 2 se prolongent par un trottoir 5 qui s 'étend sensiblement parallèlement au fond 1. Les extrémités de ce trottoir 5 viennent prendre appui sur les rabats d'angles 4 pour maintenir ces derniers en position, sans collage ni moyen de solidarisation particulier avec les grandes parois de côtés 3. La hauteur a des rabats d'angles 4 correspond à celle des parois d'extrémités 2. Ces rabats 4 sont maintenus en position, à l'équerre par rapport auxdites parois 2, par simple pincement entre le fond 1 et le trottoir d'extrémité 5. Le maintien du volume de l'emballage est assuré par tout moyen approprié, mais de préférence par fixation de languettes 6 prévues dans le prolongement des côtés du trottoir 5, sur la face externe des parois de côté adjacentes 3. A noter, figure 2, la présence des petites découpes 7 et 8 prévues respectivement sur les rabats 4 et les grandes parois de côté 3. Ces découpes 7 et 8 sont destinées à faciliter le positionnement des languettes d'assemblage 6 lors de leur fixation ; elles améliorent et assurent également le pincement des rabats 4 entre le fond 1 et le trottoir 5. La longueur b des rabats 4 est indépendante de la largeur c des trottoirs d'extrémités. Si cette longueur b est supérieure à la largeur c des trottoirs d'extrémités, une partie seulement de la longueur du rabat est pincée pour son maintien en position. La mise en volume d'un tel plateau peut se faire manuellement, ou de façon automatique au moyen d'une installation adaptée. Cette mise en volume s'effectue par une succession d'étapes consistant, dans un premier temps, - à positionner correctement les rabats d'angles 4 par rapport à la paroi de côté 2 qu'ils prolongent, - à conserver ensuite cette position correcte par des moyens de maintien temporaire, - à pincer lesdits rabats 4 entre le fond 1 et le trottoir d'extrémité 5, et enfin - à escamoter les moyens de maintien temporaire, avant ou après assemblage final au moyen des languettes 6, de telle sorte qu'une partie au moins dudit rabat 4 soit maintenue en position, par simple pincement, sans collage. L'absence de collage entre le rabat 4 et la paroi de côté 3 sur laquelle il s'applique simplifie l'installation de mise en volume automatique par suppression de postes d'encollage ; d'autre part, elle facilite la remise à plat du plateau, en cas de besoin, notamment après déconditionnement des produits, en vue du stockage des emballages usagés. Cette remise à plat est encore facilitée en solidarisant les languettes d'assemblage 6 sur les parois de côtés 3 avec des moyens de fixation amovibles du genre bandes à crochets ou colle spéciale, auto-adhésive décollable, par exemple. On peut alors démonter et remonter l'emballage à volonté, sans aucune difficulté. Une remise à plat très rapide peut également être obtenue en prévoyant des lignes de pré découpe 9 au niveau de la liaison entre lesdites languettes 6 et le trottoir 5. En effet, en arrachant ces lignes de prédécoupe 9 l'emballage se remet automatiquement à plat et on obtient un flan de carton tel qu'on l'a représenté sur la figure 3. Sur cette figure, on remarque les zones 10 d'arrachage des languettes 6, et la présence de ces languettes 6 collées en surépaisseur sur la face externe des parois de côtés 3. La figure 4 montre, de façon partielle, un autre mode de réalisation possible du plateau selon l'invention, obtenu à partir du flan de carton de la figure 5. Comme pour le plateau décrit précédemment, cet emballage est constitué d'un fond 1 bordé de parois d'extrémités 2 et de parois longitudinales 3 adjacentes. Les parois de côtés d'extrémités 2 se prolongent, latéralement, par des rabats 4 et, vers le haut, par un trottoir 5 muni, sur le côté, de languettes d'assemblage 6. Dans ce mode de réalisation, les rabats d'angles sont constitués d'une bande de matière pliée pour former trois volets 12, 13 et 14. Ces trois volets 12, 13 et 14, pliés convenablement, forment un renfort d'angle en forme de poutre prismatique. Le premier volet 12, qui jouxte la paroi de côté 2, vient s'appliquer contre l'extrémité de la paroi 3 adjacente. Le volet intermédiaire 13 est positionné dans l'angle et le volet d'extrémité 14 vient s'appliquer contre la paroi de côté 2. L'extrémité des parois longitudinales 3 est conformée pour permettre l'application des languettes d'assemblage 6 contre la partie supérieure des premiers volets 12. Ainsi, l'assemblage du plateau est réalisé par collage des languettes 6 sur la partie supérieure des premiers volets 12 et par collage des extrémités des parois de côtés longitudinales 3 sur la zone inférieure desdits premiers volets 12. Les volets 13 et 14 sont coincés et maintenus en position par pincement entre le trottoir 5 et le fond 1, sans collage. Là encore, le procédé et l'installation de mise en volume sont adaptés en conséquence. L'absence de collage, notamment du volet 14 contre la paroi d'extrémité 2, supprime des postes d'encollage et limite la complexité de l'installation de mise en volume. A noter que pour les deux types de plateaux décrits, le maintien du volume peut être assuré par des cerclages 15 assurant une pression sur le fond 1 et les trottoirs d'extrémités 5 pour pincer et maintenir en position une partie au moins des rabats 4. Ces cerclages 15 s'étendent avantageusement sur la longueur des trottoirs 5, parallèlement aux parois d'extrémité 2, tel qu'on l'a représenté partiellement en traits mixtes fins sur la figure 1. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucuenment la portée. - REVENDICATIONS 1.- Emballage en forme de barquette ou de plateau, du type constitué d'un fond (1) et de parois de côté (2, 3), dont l'une au moins est prolongée, latéralement, par des rabats d'angles (4), et vers le haut, par un trottoir d'extrémité (5), chaque rabat d'angle (4) étant constitué d'une bande rectiligne ou d'une bande pliée formant plusieurs volets (12, 13, 14) constituant un renfort d'angle en forme de poutre par exemple, caractérisé en ce qu'il comporte des rabats d'angles (4) dont au moins une partie est maintenue en position par pincement entre le fond (1) et le trottoir d'extrémité (5). 2.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des languettes d'assemblage (6) qui prolongent latéralement le trottoir d'extrémité (5), lesquelles languettes (6) sont fixées sur la face externe des parois de côté adjacentes (3). 3.- Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation amovible des languettes (6) sur les parois de côté adjacentes (3). 4.- Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte des languettes (6) collées sur les parois de côté adjacentes (3) par des moyens de collage auto-adhésifs décollables. 5.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'assemblage en forme de cerclages (15). 6.- Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des cerclages (15) disposés sur la longueur des trottoirs (5), parallèlement aux parois d'extrémité (2). 7.- Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu il comporte des moyens de fixation définitive des languettes (6) sur les parois de côté adjacentes (3), lesdites languettes (6) étant solidarisées au trottoir d'extrémité (5) par des lignes de prédécoupe (9). 8.- Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, dans le prolongement des côtés (2), des rabats d'angles (4) constitués d'une bande pliée en plusieurs volets (12, 13, 14), et en ce que son assemblage est réalisé par collage des languettes (6) qui prolongent le trottoir d'extrémité (5) et des extrémités des parois de côté adjacentes (3), sur la face externe du premier volet (12) qui jouxte ladite paroi de côté (2). 9.- Procédé de mise en volume d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste - à positionner correctement les rabats d'angles (4) par rapport à la paroi de côté (2) qu'ils prolongent, - à conserver cette position correcte par des moyens de maintien temporaire, - à pincer lesdits rabats (4) entre le fond (1) et le trottoir d'extrémité (5), - et à escamoter les moyens de maintien temporaire, avant ou après assemblage final, ctest-à-dire mise en place des autres côtés (3) et des languettes (6) des trottoirs (5), de telle sorte qu'une partie au moins dudit rabat (4) soit maintenue en position par simple pincement, sans collage. 10.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 9.