Brevet FR2706866A1 — publié le 19941230

TUBE A CLE DECHIRABLE ET ENTREE D'AIR L'invention concerne un contenant dont une paroi comprend une ouverture d'évacuation de son contenu, obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre formant clé associé à la paroi par une première zone frangible annulaire de moindre résistance. Les contenants de ce type connus comportent une ouverture unique d'évacuation du contenu, lequel est expulsé du contenant - en général en forme de tube - par pressage. Une telle structure n'est pas adaptée lorsque le contenant est destiné à constituer une recharge pour un système de distribution tel qu'un flacon dans lequel on souhaite que l'expulsion du contenu soit obtenue sans pressage du contenant. L'invention vise donc à répondre à ce problème. A cet effet, elle propose un contenant dont une paroi comprend une ouverture d'évacuation de son contenu, obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre formant clé associé à la paroi par une première zone frangible annulaire de moindre résistance. Selon l'invention, l'organe de manoeuvre est également associé à la paroi par une seconde zone frangible annulaire de moindre résistance proche de la première zone frangible, définissant par séparation dudit organe, une entrée d'air permettant l'évacuation du contenu par l'ouverture d'évacuation sans pressage du contenant. Selon d'autres caractéristiques du contenant, la première zone frangible annulaire de moindre résistance est située sur une première saillie annulaire formant collerette placée en relief à l'extérieur de la paroi et du contenant du même côté que l'organe de manoeuvre. La seconde zone frangible annulaire de moindre résistance est située sur une seconde saillie annulaire formant collerette placée en relief à l'intérieur de la paroi et du contenant du côté opposé à l'organe de manoeuvre. L'entrée d'air est située à proximité immédiate de l'ouverture d'évacuation du contenu. L'organe de manoeuvre est limité de part et d'autre par deux grandes faces planes ou sensiblement planes, parallèles ou sensiblement parallèles entre elles, la première zone frangible étant située sensiblement dans l'axe de l'organe et la seconde zone frangible étant située sensiblement à sa périphérie. Le contenant comporte un ou des signes tels que des flèches - notamment sur la face externe de la paroi - indiquant à l'utilisateur la direction de manoeuvre de l'organe de manoeuvre pour le séparer du contenant. Le contenant comporte un ou des signes tels que des flèches - notamment sur la face externe de sa paroi - indiquant à l'utilisateur le côté d'inclinaison du contenant pour permettre l'évacuation du contenu par l'ouverture prévue à cet effet placée alors en dessous de l'entrée d'air. L'organe de manoeuvre est logé dans une réserve en creux du contenant définie par la zone de la paroi à laquelle ledit organe est attenant et une ou plusieurs saillies périphériques du contenant. La zone de la paroi à laquelle l'organe de manoeuvre est attenant est une paroi d'extrémité transversale du contenant, la ou les saillies périphériques venant en prolongement de la paroi latérale du contenant au delà de la paroi d'extrémité transversale. Le prolongement de la paroi latérale comprend une ou plusieurs ouvertures. Le contenant se présente sous la forme d'un tube, l'ouverture d'évacuation du contenu, l'entrée d'air, l'organe de manoeuvre étant situé à une première extrémité tandis que la seconde extrémité est aplatie, pincée et soudée sur elle-même. Le contenant est réalisé en une pièce unique par injection. Il peut constituer une recharge pour un système de distribution (tel qu'un flacon). L'invention propose aussi un procédé de fabrication et de remplissage d'un tel contenant qui comporte les opérations successives suivantes - on réalise le contenant en une pièce unique par injection, la seconde extrémité étant ouverte ; - on remplit le contenant avec le contenu par ladite seconde extrémité ouverte ; - on ferme la seconde extrémité par pincement et soudage sur elle-même. D'autre caractéristiques de l'invention résulteront de la description qui va suivre en référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de dessus d'un contenant selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe axiale selon la ligne II-II de la figure 1. Les figures 3A et 3B sont deux vues partielles en perspective illustrant le contenant selon l'invention selon deux variantes de réalisation. La figure 4 illustre le contenant selon la variante de la figure 3A en position d'utilisation. Les figures SA et 5B illustrent deux étapes du procédé de fabrication. On se réfère maintenant aux figures pour décrire un mode de réalisation particulier mais non exclusif de l'invention. Dans cette réalisation, le contenant 1 se présente sous la forme d'un tube plus spécialement destiné à constituer une recharge pour un système de distribution d'un contenu (tel qu'un produit cosmétique dans un flacon) sans pressage du contenant (tube). Le tube 1 a une paroi périphérique latérale 2 par exemple essentiellement cylindrique d'axe 3 ; une paroi transversale d'extrémité 4 où se trouve l'ouverture d'évacuation 5 du contenu ; et une seconde extrémité 6 fermée une fois le contenant réalisé. Cette extrémité 6 est, en l'occurrence, réalisée par pincement, aplatissement et sondage de la paroi 2 du tube sur elle-même. L'ouverture 5 est obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre 7 formant clé associé à la paroi 4 par une première zone frangible annulaire de moindre résistance 8. Selon l'invention, l'organe de manoeuvre 7 est également associé à la paroi 4 par une seconde zone frangible annulaire de moindre résistance 9. Par séparation de l'organe de manoeuvre 7, on réalise simultanément l'ouverture 5 et une entrée d'air 10. Cette entrée d'air 10 permet l'évacuation du contenu par l'ouverture 5 sans pressage du tube 1. Dans la réalisation considérée, la paroi 4 est légèrement incurvée à convexité tournée vers l'extérieur du tube. La première zone frangible annulaire de moindre résistance 8 est située sur une première saillie annulaire formant collerette 11 placée en relief à l'extérieur de la paroi 4 et du contenant 1 du même côté que l'organe de manoeuvre 7. La seconde zone frangible annulaire de moindre résistance 9 est située sur une seconde saillie annulaire formant collerette 12 placée en relief à l'intérieur de la paroi 4 et du contenant 1 du côté opposé à l'organe de manoeuvre 7. Les zones frangibles annulaires de moindre résistance 8, 9 sont obtenues par amincissement de la paroi du contenant. Par exemple, jusqu'à 1 ou 2/10 de mm mais avec étanchéité. L'ouverture 5 et la collerette sont placées dans l'axe 3. L'entrée d'air 10 est située à proximité immédiate de l'ouverture 5, légèrement décentrée par rapport à l'axe 3. L'organe de manoeuvre 7 est limité de part et d'autre par deux grandes faces 13 planes ou sensiblement planes, parallèles ou sensiblement parallèles entre elles, la première zone frangible étant située sensiblement dans l'axe de l'organe et la seconde zone frangible étant située sensiblement à sa périphérie. Dans la réalisation représentée, l'organe de manoeuvre 7 s'inscrit sensiblement dans un parallélipède rectangle aplati, ayant une saillie latérale 14 destinée à venir au droit de l'entrée d'air 10. Sur la face externe, (visible par l'utilisateur) de la paroi 4 sont prévus des signes visibles tels que des flèches indiquant à l'utilisateur, d'une part la direction de manoeuvre de l'organe de manoeuvre 7 pour le séparer du tube 1 (flèche 15) et, d'autre part pour permettre l'entrée d'air par l'entrée 10 et l'évacuation du contenu par l'ouverture 5 (flèche 16). Pour le remplissage d'un système de distribution tel qu'un flacon, le tube 1 est placé comme représenté sur la figure 4 avec l'entrée d'air 10 placée au dessus de l'ouverture 5 (ou inversement l'ouverture 5 en dessous de l'entrée 10). L'organe de manoeuvre est logé dans une réserve en creux 17 du contenant définie par la zone 4 de la paroi à laquelle ledit organe est attenant et une ou plusieurs saillies périphériques 18 du contenant. La ou les saillies périphériques 18 proviennent d'un prolongement de la paroi latérale 2 au delà de la paroi transversale d'extrémité 4. Le prolongement de la paroi latérale comprend une ou plusieurs ouvertures 19. A ce prolongement peuvent être attenantes une ou plusieurs saillies radiales 20. Dans la variante des figures 3A, 4, 5A, 5B les saillies 18 sont totalement séparées les unes des autres et forment des pieds pour le tube lorsqu'il repose avec son extrémité 6 dirigée vers le haut, la présence de l'organe 7 ne gênant pas la stabilité. Dans la variante des figures 1, 2, 3B, la saillie 18 est unique et continue et forme une couronne Un tel tube 1 avec son organe de manoeuvre 7 peut être réalisé par injection de matière plastique (tel que le polyéthylène) et de façon monobloc. Un procédé de fabrication et de remplissage du contenant comprend les opérations successives suivantes - on réalise le contenant en une pièce unique par injection, la seconde extrémité étant ouverte ; - on remplit le contenant avec le contenu par ladite seconde extrémité ouverte (voir buse de remplissage 21, figure 5A) ; - on ferme la seconde extrémité par pincement et soudage sur elle-même (figure 5B). REVENDICATIONS 1. Contenant (1) dont une paroi (4) comprend une ouverture d'évacuation (5) de son contenu, obtenue par la séparation à force d'un organe de manoeuvre (7) formant clé associé à la paroi (4) par une première zone frangible annulaire de moindre résistance (8), caractérisé par le fait que ledit organe de manoeuvre (7) est également associé à ladite paroi (4) par une seconde zone frangible annulaire de moindre résistance (9) proche de la première zone frangible (8), définissant par séparation dudit organe (7), une entrée d'air (10) permettant l'évacuation du contenu par l'ouverture d'évacuation (5) sans pressage du contenant (1). 2. Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première zone frangible annulaire de moindre résistance (8) est située sur une première saillie annulaire formant collerette (11) placée en relief à l'extérieur de la paroi (4) et du contenant (1) du même côté que l'organe de manoeuvre (7). 3. Contenant selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la seconde zone frangible annulaire de moindre résistance (9) est située sur une seconde saillie annulaire formant collerette (12) placée en relief à l'intérieur de la paroi (4) et du contenant (1) du côté opposé à l'organe de manoeuvre (7). 4. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'entrée d'air (10) est située à proximité immédiate de l'ouverture d'évacuation (5) du contenu. 5. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (7) est limité de part et d'autre par deux grandes faces (13) planes ou sensiblement planes, parallèles ou sensiblement parallèles entre elles, la premiere zone frangible (8) étant sensiblement dans l'axe de l'organe (7) et la seconde zone frangible (9) étant située sensiblement à sa périphérie. 6. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un ou des signes tels que des flèches (15) - notamment sur la face externe de la paroi (4) - indiquant à l'utilisateur la direction de manoeuvre de l'organe de manoeuvre (7) pour le séparer du contenant (1). 7. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un ou des signes tels que des flèches (16) - notamment sur la face externe de la paroi (4) - indiquant à l'utilisateur le côté d'inclinaison du contenant (1) pour permettre l'évacuation du contenu par l'ouverture (5) prévue à cet effet placée alors en dessous de l'entrée d'air (10). 8. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'organe de manoeuvre (7) est logé dans une réserve en creux (17) du contenant (1) définie par la paroi (4) à laquelle ledit organe (7) est attenant et une ou plusieurs saillies périphériques (18) du contenant (1). 9. Contenant selon la revendication 8, caractérisé en ce que la paroi (4) à laquelle l'organe de manoeuvre (7) est attenant est une paroi d'extrémité transversale (4) du contenant (1), la ou les saillies périphériques (18) venant en prolongement de la paroi latérale (2) du contenant (1) au delà de la paroi d'extrémité transversale (4). 10. Contenant selon la revendication 8, caractérisé en ce que le prolongement de la paroi (2) latérale comprend une ou plusieurs ouvertures (19). 11. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il se présente sous la forme d'un tube (1), l'ouverture d'évacuation (5) du contenu, l'entrée d'air (10), l'organe de manoeuvre (7) étant situé à une première extrémité tandis que la seconde extrémité est aplatie, pincée et soudée sur elle-même. 12. Contenant selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une pièce unique par injection. 13. Contenant selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il constitue une recharge pour un système de distribution (tel qu'un flacon). 14. Procédé de fabrication et de remplissage du contenant (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par les opérations successives suivantes - on réalise le contenant (1) en une pièce unique par injection, la seconde extrémité étant ouverte - on remplit le contenant (1) avec le contenu par ladite seconde extrémité ouverte - on ferme la seconde extrémité par pincement et soudage sur elle-même.