Brevet FR2699434A1 — publié le 19940624

i La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, pour orienter une loupe, fabriquée de préférence par le procédé à banc pousseur, avant un laminoir étireur-réducteur. Des écarts géométriques et dimensionnels, en direction périphérique, de la forme circulaire idéale, pour des loupes qui sont usinées en un tube fini dans des laminoirs étireurs-réducteurs, peuvent se retrouver sur le tube fini. Ces défauts peuvent être si importants que le produit laminé doit être éliminé comme rebut. De tels écarts géométriques et dimensionnels surviennent souvent lorsqu'une loupe fabriquée par le procédé à banc pousseur est utilisée comme tube initial De façon liée au fait que, pour des raisons de procédé, le calibre de l'ins-15 tallation à banc pousseur ne peut pas être fermé, il se crée, dans la zone des sauts de calibre, des épaississements de paroi locaux, qui entraînent que la loupe quittant le banc pousseur présente un caractère triangulaire interne Si l'on introduit de telles loupes directement et de façon20 incontrôlée dans un laminoir étireur-réducteur, ce caractère triangulaire peut être encore renforcé lors de l'étirage de la loupe et entraîner des défauts d'épaisseur de paroi si importants qu'ils ne sont plus tolérables, de sorte que le tube ou les tubes ne peuvent plus être utilisés. En vérité, on peut essayer, par des mesures correspondantes sur l'installation à banc pousseur, par exemple par modifi- cation du réglage des cylindres, de compenser l'épaisseur de paroi de la loupe sur sa périphérie, ce qui cependant n'est prometteur que de façon limitée Par ailleurs, il doit être30 cependant garanti que le caractère triangulaire du diamètre interne de la loupe n'entraîne pas la mise au rebut du tube fini, si celui-ci ne peut être déjà éliminé dans le proces- sus préliminaire. A partir des problèmes et inconvénients connus de l'état de la technique, le but de la présente invention est de fournir 5 un procédé et un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé, grâce auxquels des écarts géométriques et dimen- sionnels en direction périphérique de la loupe peuvent être compensés de sorte qu'ils ne puissent plus se retrouver sur le tube quittant le laminoir étireur-réducteur ou uniquement10 dans une faible mesure tolérable. A cet effet, le procédé pour orienter une loupe, fabriquée de préférence par le procédé à banc pousseur, avant un laminoir étireur-réducteur, est remarquable, selon l'inven- tion, en ce que, avant l'entrée de la loupe dans le laminoir15 étireur-réducteur, des écarts géométriques et/ou dimension- nels de la forme circulaire, existant en direction périphé- rique de la loupe, sont mesurés et traités en signaux, grâce auxquels la position d'entrée de la loupe dans le laminoir étireur-réducteur est déterminée après réglage de sa posi- tion de rotation par rapport à l'axe longitudinal. L'idée de l'invention consiste ainsi en ce que, par posi- tionnement exact de la loupe de façon dépendant de la répartition des défauts périphériques détectée, avant l'entrée dans la première cage du laminoir étireur-25 réducteur, une influence dans le laminoir étireurréducteur est possible. Un dispositif pour la mise en ouvre de ce procédé est caractérisé par un dispositif de mesure agencé avant le laminoir étireur-réducteur pour détecter la position de la30 loupe sur le train de rouleaux de transport, ainsi que par un dispositif vireur, associé au train de rouleaux de transport, pour modifier la position de rotation, par rapport à l'axe longitudinal, de la loupe en la position d'entrée déterminée. Pour la première fois, la position de l'écart dimensionnel de la loupe est détectée par un dispositif de mesure, entre par exemple le four de réchauffage agencé en aval de l'ins- tallation à banc pousseur et le laminoir étireur-réducteur, et la loupe est tournée de sorte que cet écart dimensionnel se trouve dans une position déterminée par rapport au laminoir étireur-réduc-teur Cela est la condition pour que, dans le laminoir étireur-réducteur, ces écarts dimensionnels puissent être influencés dans le sens d'une uniformisation de la loupe L'invention permet ainsi de déterminer tout d'abord le défaut, de détecter o le défaut est présent à la périphérie de la loupe, et de tourner la loupe de sorte qu'une action appropriée soit possible sur le défaut. Avantageusement, le dispositif de mesure est un appareil radiographique ou un appareil de mesure par induction Par ailleurs, selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif vireur est formé de rouleaux de transport pouvant20 pivoter par rapport à l'axe longitudinal de la loupe. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au moins le premier calibre des cylindres du laminoir étireur- réducteur est calibré de façon correspondante pour compenser les écarts dimensionnels résultant du processus prélimi- naire Cela signifie que, par exemple, le premier calibre dans le fond de calibre effectue une réduction plus forte relativement à la périphérie des parties de la loupe qui, par suite du caractère triangulaire du diamètre interne de la loupe, présentent des épaisseurs de paroi plus fortes.30 Grâce au dispositif vireur prévu en amont, la loupe, avec ces parties de paroi épaissies, peut être amenée dans la partie du calibre de la première cage de laminoir, qui agit sur ces parties de paroi. L'avantage particulier de l'invention consiste en ce qu'au- cune mesure constructive ou échange des appareillages préliminaires n'est nécessaire pour fabriquer des tubes finis ayant des tolérances améliorées. La figure unique du dessin annexé, représentant schémati- quement l'invention, fera bien comprendre comment celle-ci peut être réalisée. Par la référence numérique 1, est désignée une loupe qui a quitté le four de réchauffage (non représenté) agencé en10 aval de l'installation à banc pousseur et se trouve sur la voie vers le laminoir étireur-réducteur (de même non repré- senté) Un appareil de mesure d'épaisseur de paroi à plusieurs canaux, désigné généralement par la référence numérique 2, examine la paroi de la loupe 1 et détermine des15 irrégularités d'épaisseur de paroi ou également des écarts de diamètre externe relativement à la périphérie de la loupe 1 Les valeurs de mesure de l'appareil de mesure d'épaisseur de paroi 2 sont amenées à un calculateur de commande 3 qui fournit les valeurs de mesure, traitées en un signal, à un20 entraînement en pivotement 4, qui fait pivoter les rouleaux de transport 5 du train de rouleaux de transport trans- portant la loupe 1 Les rouleaux de transport sont, comme indiqué en 6, entraînés en rotation et, comme indiqué en 7, peuvent pivoter l'un par rapport à l'autre, de sorte que25 leurs surfaces reposant sur la loupe 1 entraînent une rotation de la loupe dans la direction de la flèche 8 ou une rotation opposée De cette façon, il est possible d'amener les irrégularités d'épaisseur de paroi détectées par l'ap- pareil de mesure d'épaisseur de paroi 2 ou les écarts de30 diamètre externe, par pivotement des rouleaux de transport , dans une position définie à la périphérie de la loupe, pour introduire la loupe ainsi orientée dans le laminoir étireur-réducteur, o les écarts sont usinés de façon appropriée par le calibre de la première cage du laminoir étireur-réducteur. Aussitôt que la loupe 1 a atteint la position d'entrée déterminée dans le laminoir étireur-réducteur, les rouleaux de transport 5, comme montré dans la représentation infé- rieure, sont ramenés, par pivotement, dans leur position initiale, de sorte que la loupe n'est plus transportée qu'en direction longitudinale. REVENDICATIONS 1 Procédé pour orienter une loupe, fabriquée de préférence par le procédé à banc pousseur, avant un laminoir étireur- réducteur, caractérisé en ce que, avant l'entrée de la loupe dans le 5 laminoir étireur-réducteur, des écarts géométriques et/ou dimensionnels de la forme circulaire, existant en direction périphérique de la loupe, sont mesurés et traités en si- gnaux, grâce auxquels la position d'entrée de la loupe dans le laminoir étireurréducteur est déterminée après réglage10 de sa position de rotation par rapport à l'axe longitudinal. 2 Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif de mesure ( 2) agencé avant le laminoir étireur-réducteur pour détecter la position de la15 loupe ( 1) sur le train de rouleaux de transport, ainsi que par un dispositif vireur ( 5), associé au train de rouleaux de transport, pour modifier la position de rotation, par rapport à l'axe longitudinal, de la loupe ( 1) en la position d'entrée déterminée. 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de mesure ( 2) est un appareil radiographique. 4 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de mesure est un appa- reil de mesure par induction. Dispositif selon une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le dispositif vireur ( 5) est formé de rouleaux de transport pouvant pivoter par rapport à l'axe longitudinal de la loupe. 6 Dispositif selon une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'au moins le premier calibre des cylin- dres du laminoir étireur-réducteur est calibré de façon correspondante pour compenser les écarts dimensionnels résultant du processus préliminaire.