Brevet FR2703343A1 — publié le 19941007

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE L'invention se rattache aux secteurs techniques des appareils de distribution de papier d'essuyage, en ouate de cellulose, papier crêpé ou matériaux similaires, destiné plus particulièrement à l'essuyage des mains des utilisateurs, et papier toilette. Le demandeur a développé, dans une récente demande de brevet français n" 93-01327, un appareil distributeur de matériaux d'essuyage, pouvant être mis en oeuvre dans une première version à fonctionnement semi-automatique, illustrée dans la demande de brevet précitée aux figures 1 à 12 des dessins, et dans une seconde version, à fonctionnement automatique, illustrée aux figures 13 à 15 des dessins. La présente invention vise à apporter certains perfectionnements de l'appareil distributeur, essentiellement dans sa version en fonctionnement semi-automatique. Au préalable, on rappelle succintement, afin d'identification, les moyens principaux de l'appareil distributeur. L'appareil distributeur est référencé dans son ensemble par (1). Il comprend limitativement six pièces constituant l'ensemble des composants et mécanismes nécessaires à son fonctionnement. L'appareil comprend tout d'abord un carter (2), moulé en matière plastique, susceptible de recevoir une bobine (3) d'alimentation en matériaux d'essuyage, un tambour (4) support de la lame (5), ainsi qu'un moyen (6) assurant, d'une part, I'alimentation de la bande de papier vers le tambour, et d'autre part, la mise en tension du papier. Les mouvements de déplacement de la lame vers le tambour, en vue de la coupe du papier, sont obtenus par un moyen (7) à crémaillère, positionné fixement sur l'une des ailes (2.1) du carter (2). Un capot de protection (8) protège les mécanismes précités et la bande de papier en bobine, destinée à être distribuée. Le capot de protection est positionné par un encliquetage sur le carter et leur jonction permet de définir, dans la partie basse, une fente longitudinale pour le passage du papier. Les six moyens précités s'intègrent les uns dans les autres par simple encliquetage, à l'exclusion de tout moyen de liaison du type vis ou autre. Le carter (2) est réalisé monobloc, en matière plastique, et comprend une plaque de fond (2.2) présentant des ailes latérales (2.la - 2.lob) profilées et agencées pour autoriser le montage de la bobine de matériaux (3). Le carter présente, en outre, une paroi horizontale (2.3) susceptible de recevoir, directement formé, un arceau (2.8) en forme de col de cygne, disposé dans la partie médiane de l'appareil en regard du tambour, et autorisant le guidage de la bande de papier tirée. Le tambour (4) comprend un arbre de petit diamètre (4.1) sur lequel zest disposée une pluralité de disques (4.3) adjacents et parallèles, les disques présentant une échancrure (4.4) profilée, susceptible de constituer le logement de la lame de coupe (5). Il est prévu un moyen à crémaillère (7) disposé, à position fixe, contre l'une des parois du carter, dans le prolongement de l'axe du tambour, ce moyen à crémaillère coopérant avec une pièce en forme de talon (9) présentant une pluralité de dents, pour coopérer avec ladite crémaillère et définir les mouvements de sortie de la lame de coupe hors du tambour, dans les conditions décrites dans le brevet précité. Le moyen (6) assure l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et la mise en tension du papier. Ce moyen comprend un arbre (6.1) recevant une pluralité de disques (6.3) ou rondelles pouvant être en rapport avec les disques formés sur le tambour. Le moyen (6) présente à une extrémité opposée au dispositif à crémaillère un disque (6.4), de plus grande dimension, formant volant de manoeuvre. On rappelle que, dans cette version semiautomatique de l'appareil, la bande de papier ne sort pas d'ellemême de l'appareil, et il faut une action manuelle de l'opérateur sur le volant de manoeuvre pour permettre une sortie de quelques centimètres de la bande en vue de sa saisie par l'utilisateur. L'appareil, tel que décrit succintement, est fiable, cependant le demandeur, dans le cadre de ses recherches, a apporté quelques modifications susceptibles d'améliorer encore l'intérêt de l'appareil. Un premier but, selon l'invention, était en effet de rechercher un perfectionnement qui permette et facilite la distribution de bandes de matériaux dans certaines applications, pour assurer la sortie du papier. Un autre but recherché était d'améliorer le pré-positionnement de l'extrémité de la bande d'essuyage, après positionnement de la bobine sur son support en engagement préalable sur le tambour. Un autre but recherché était de permettre une meilleure utilisation de l'appareil sans gaspillage de bandes de papier en fin de rouleau. Selon une première caractéristique, L'appareil distributeur de matériau d'essuyage, destiné notamment à l'essuyage des mains et papier toilette, est remarquable en ce qu'il comprend un moyen de manoeuvre permettant la sortie du matériau d'essuyage de l'appareil, en vue de sa saisie et traction par l'utilisateur, sous l'action d'appui de l'avant-bras de l'utilisateur sur ledit moyen, à l'exclusion des mains, ledit tambour et ledit moyen étant établis pour contrôler et assurer une rotation dans un seul sens, le tambour étant agencé avec un moyen complémentaire en saillie susceptible de coopérer avec le moyen presseur pour faciliter le détachement du morceau de bande de matériau découpé. Selon une autre caractéristique, le moyen de manoeuvre est un levier articulé débordant de l'appareil, ledit levier coopérant à articulation fixe et dans une position angulaire déterminée avec une biellette profilée, elle-même coopérant avec une came profilée associée audit tambour, en définissant un chemin de came pour autoriser, lors de l'actionnement sur le moyen, la rotation du tambour selon un secteur de tour permettant la sortie du matériau sur quelques centimètres à l'extérieur de l'appareil pour autoriser sa préhension par l'utilisateur. Pour fixer l'objet de l'invention, illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où: - la figure 1 est une vue à caractère schématique, en coupe, de l'appareil perfectionné, selon l'invention, illustrant le carter en position ouverte, - la figure 2 est une vue selon la figure 1, le carter étant à position fermé, - la figure 3 est une vue à grande échelle illustrant la mise en oeuvre particulière du volant de commande associé au moyen (6) assurant l'alimentation de la bande de papier de tambour, - la figure 4 est une vue de côté de l'appareil, illustrant un moyen de mise en rotation du tambour à l'aide d'un levier de distribution, - la figure 5 est une vue en plan et coupe partielle selon la ligne A.A. de la figure 4, - la figure 6 est une vue partielle illustrant la partie de fond du carter autorisant la mise en place d'un rouleau finisseur, - la figure 7 est une vue partielle illustrant le tambour (4), avec en particulier l'utilisation d'une butée de retenue de la bande de papier, - la figure 8 est une vue d'une variante de réalisation du moyen de retenue décrit figure 5. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative aux figures des dessins. La structure de l'appareil distributeur ayant été décrite dans ses moyens principaux, en se référant au B.F. n" 93-01327, on expose ci après les perfectionnements apportés de l'appareil dans sa version semi-automatique, améliorant encore sa fiabilité et son intérêt pratique. On exposera ci-après les différents perfectionnements sans qu'il y ait un quelconque ordre dans leur importance, ladite description étant donnée en tenant compte des suites logiques du montage de l'appareil et de sa mise en fonctionnement. Selon un premier perfectionnement, illustré aux figures 1 et 2 des dessins, le carter (2) est agencé avec un capot (8) articulé dont la face intérieure (8.1) est agencée avec une saillie (8.2) débordante établie dans un plan perpendiculaire, ladite saillie étant disposée à l'horizontale à un niveau tel qu'elle vienne en regard de la zone d'engrènement du papier entre le moyen (6) et le tambour (4). Cette saillie a pour but de guider et de présenter la première bande de matériau à distribuer lors du chargement, pour faciliter son introduction entre le moyen presseur (6) et le tambour (4). Ladite saillie vient donc affleurer dans l'espace formé, à l'introduction du papier entre le moyen (6) et le tambour (4). Cette disposition est particulièrement pratique et n'engendre aucun coût de fabrication supplémentaire, lors de la réalisation du capot. Selon un autre perfectionnement1 il est prévu, afin d'éviter la mise hors service de l'appareil, lorsque le rouleau de matériau d'essuyage est terminé, la disposition de moyens complémentaires permettant simultanément l'utilisation des fins de rouleaux de papier d'essuyage, tout en permettant la mise en place d'une bobine neuve dans la partie supérieure de l'appareil. A cet effet, ainsi qu'il apparaît figure 6 des dessins, la partie de fond (2.3) horizontale du carter laisse un espace derrière la partie en forme de col de cygne (2.8) pour insérer des moyens de positionnement du rouleau de matériau (R1) en voie de finition. A cet effet, le carter (2) présente des formes en saillies (2.4) ou bossages qui sont espacés pour autoriser la mise en place du rouleau de finition (R1), dans un plan axial, ainsi que des saillies (2.5) ou bossages, disposés de part et d'autre du col de cygne, et susceptibles d'éviter son basculement ou pivotement angulaire. Une telle disposition permet de conserver au rouleau (R1) une parfaite disposition et un bon déroulement des fins de bandes. L'opératrice chargée de la surveillance et mise en service des appareils peut donc très facilement, si le rouleau de matériau est en voie d'achèvement, positionner ce dernier dans le logement prévu au fond du carter derrière le col de cygne. II suffit à l'opératrice de présenter l'extrémité libre de la bande de papier restante, entre le moyen (6) et le tambour (4) afin d'assurer son dévidage final. Simultanément, un nouveau rouleau (R2) de matériau est positionné dans la partie supérieure de l'appareil et l'extrémité de la bande est introduite de la manière décrite précédemment. Selon un autre perfectionnement, la sortie préalable de la bande de matériau d'essuyage doit pouvoir être effectuée, d'une manière aisée, sur quelques centimètres, cela dans le cas où l'utilisateur ne peut pas manipuler par la main le volant de manoeuvre. Dans ce cas, dans une première mise en oeuvre, le volant de manoeuvre (6.4) du type précité débordant de l'extérieur du capot, présente une forme en croix (6.5) ou toute autre section polygonale présentant une alternance de cavités (6.6) avec des formes en saillies. Ces cavités sont telles qu'elles permettent le positionnement de l'avant -bras de l'utilisateur qui peut, alors, par un mouvement d'abaissement, provoquer la rotation du volant et donc du tambour associé, assurant la sortie de la bande de matériau, en vue de sa saisie ultérieure par les mains par l'utilisateur. Ce perfectionnement est établi, sous une forme illustrée aux figures 4 et 5, dans une variante de réalisation, par un levier de manoeuvre (30) articulé et débordant sur un côté très largement de l'appareil pour permettre toute action à son encontre. Plus particulièrement, ledit levier est destiné à être poussé selon la flêche (F) sous l'action d'appui d'un avant-bras de l'utilisateur. Pour assurer une corrélation entre l'abaissement dudit levier et la rotation sur un secteur de tour du tambour (4), permettant la sortie sur quelques centimères (3 à 4 cm) de la feuille de matériau d'essuyage, il est prévu des moyens de contrôle de la rotation dudit tambour, ainsi que des moyens évitant son retour en arrière. A cet effet, ledit levier est articulé sur un axe (31) disposé à l'arrière du carter, traversant la paroi latérale correspondante. Ce levier coopère à articulation fixe avec une biellette (32) profilée disposée dans un plan angulaire par rapport audit levier en étant monté sur le même axe. L'angulation entre la biellette et le levier est pré-déterminée et non variable après )montage. Ladite biellette est insérée entre la paroi correspondante du carter et le tambour précité. Plus particulièrement, ledit tambour présente, à une extrémité, une came (33) profilée, rapportée ou conformée directement avec le dernier disque constitutif du tambour. Ladite came coopère avec la biellette précitée. Cette came est montée à position fixe sur l'axe du tambour, et est donc entraînée en déplacement avec ce dernier. Ainsi qu'il apparaît aux dessins, ladite came présente une forme excentrée par rapport à l'axe du tambour, avec une forme en bec (33.1) sensiblement éloignée, ladite forme en bec se prolongeant par un retour par une forme extérieure curviligne (33.2) rejoignant la base (33.3) de la came autour de son axe de rotation. La biellette présente, à son extrémité, une forme en crochet (32.1), se prolongeant par une partie pentée (32.2) rejoignant le corps médian de celle-ci formant talon (32.3). Ladite biellette est ainsi susceptible de coopérer avec la came, comme exposé ci-après. En situation repos de non sollicitation, le levier est en position haute à l'horizontale et la biellette est relevée et vient en appui par sa face de dessous, formant talon7 sur la partie bec de la came. L'action, par l'utilisateur, due au positionnement de son avant-bras, entraîne le basculement vers le bas du levier, provocant simultanément le basculement vers le bas de la biellette. Celle-ci vient donc en poussée sur le bec de la came, en provocant, de ce fait, la rotation du tambour, selon la flêche (F.1). Cette rotation autorise la sortie d'une bande de papier d'essuyage de quelques centimètres permettant sa saisie par l'utilisateur. Lorsque le levier atteint sa position basse maximum, la partie bec de la came est écartée et l'extrémité (32.1) de la biellette vient contourner le profil curviligne externe de la came. Le relèvement du levier est alors possible automatiquement, sans l'aide d'un moyen élastique de rappel, I'extrémité du levier ne rencontrant aucun obstacle sur la came. Cette rotation n'est possible que dans un seul sens, car il y aurait alors un effet du butée du levier sur la came. La liaison de la biellette et du levier est fixe et rigide, et leur angulation, I'un par rapport à l'autre, peut être adaptée à tous diamètres du tambour pour correspondre à une unité de longueur de papier à distribuer. Selon une autre disposition, dans cette mise en oeuvre, il est prévu la formation, sur l'un des disques du tambour, d'un léger bossage (34) pouvant, en coopération avec ledit disque en regard du moyen (6), assurer une zone provisoire de tension de la bande de papier par pressage avec le moyen (6) pour faciliter le déchirement de la bande de papier tirée. En variante de cette dernière disposition, il est prévu que l'engrènement du tambour avec le moyen (6) s'effectue par deux disques dentelés formés respectivement aux extrémités du tambour (4) et du moyen (6), tels qu'illustrés figure 8. Les deux disques sont disposés à une extrémité du corps de l'appareil, ainsi qu'il l'était décrit dans la demande de brevet initiale. Pour faciliter la séparation de la bande de papier, I'une (35) des dents est plus longue que les autres pour assurer une zone de contre-appui. Dans les deux situations d'utilisation d'un bossage, ou d'une dent, pour faciliter la séparation de la bande de papier, leur position est particulière et déterminée par rapport à la came coopérant avec la biellette et le levier de manoeuvre. Cette position est telle que la came ou la dent la plus longue se situe, pour être en regard du moyen (6) de mise en tension de la bande de papier, avant toute action sur le levier, et lorsque le bec de la came est en contact avec le talon de la biellette. Le papier est dans cette position juste à la sortie de l'appareil, comme il apparaît aux dessins, et n'en déborde pas encore. L'opération sur le levier va donc permettre la sortie du papier et provoquer une mise en tension de la bande de papier par l'effet de retenue donnée par le bossage ou par la dent particulière, en provocant son déchirement. Dans cette mise en oeuvre, la came assure, par le fait de rotation complète du tambour, le relevage du levier. L'appareil distributeur de matériau d'essuyage, semi-automatique, tel que décrit, peut être utilisé avec ou sans le levier précité, lequel peut être mis en oeuvre, dans des cas d'applications particulières, tels que notamment pour certains usages médicaux, où les utilisateurs ne peuvent pas agir facilement, manuellement, sur le volant de manoeuvre en vue de sortir la bande. L'appareil, dans sa version semi-automatique, pourra être agencé pour comprendre sur le tambour et sur le moyen (6) des parties caractéristiques tels que bossages, came, dents, qui sont susceptibles d'être fabriqués lors du moulage de ces composants. II suffira alors d'adjoindre ou non le levier et la biellette de manoeuvre complémentaires. Les avantages ressortent bien de l'invention, et en particulier on souligne la facilité de présentation de la bande de papier en position de chargement du rouleau de matériau. L'utilisation du rouleau finisseur évite des gaspillages des bandes de papier et permet une mise en service plus longue de l'appareil, par l'adjonction d'une deuxième bobine de matériau d'essuyage à dévider. En outre, I'utilisation du levier ou du volant de manoeuvre échancré pouvant être commandé par les avant-bras des utilisateurs, offre un intérêt certain et complémentaire à l'appareil selon l'invention, sans entraîner des coûts de fabrication excessifs. En effet, I'ensemble des aménagements complémentaires décrits dans la présente demande peuvent être, pour la plupart, directement moulés avec les différents composants. REVENDICATIONS -1- Appareil distributeur de matériau d'essuyage destiné notamment à l'essuyage des mains et papier toilette, du type comprenant un carter (2) autorisant, par ses ailes latérales (2.1) profilées, le positionnement d'une bobine d'alimentation en matériau d'essuyage, d'un tambour (4) recevant une lame de coupe (5) articulée et d'un moyen (6) presseur et de mise en tension du papier, ainsi qu'un capot de protection (8) de l'ensemble des mécanismes, la bande de papier tirée venant en appui sur le tambour en étant guidée à l'arrière de celui-ci en vue de sa coupe, ledit tambour (4), étant réalisé monobloc, comprend un arbre (4.1) autour duquel est disposée une pluralité de disques (4.3) présentant sur leur périphérie une échancrure (4.4) pour le positionnement et le logement de la lame de coupe en position repos, des moyens (7 et 9) disposés respectivement sur l'une des parois du carter et sur la lame de coupe permettant la trajectoire de la lame et sa sortie lors de la rotation du tambour, la mise en rotation du tambour etant obtenue à l'aide d'un moyen (6) assurant l'alimentation de la bande de papier vers le tambour et sa mise en tension par un fonctionnement semi-automatique, L'appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de manoeuvre (6.5 - 30) permettant la sortie du matériau d'essuyage de l'appareil en vue de sa saisie et traction par l'utilisateur, sous l'action d'appui de l'avant-bras de l'utilisateur sur ledit moyen, à l'exclusion des mains, ledit tambour (4) et ledit moyen (6.5 - 30) étant établis pour contrôler et assurer une rotation dans un seul sens, le tambour étant agencé avec un moyen complémentaire (34 35) en saillie (34) susceptible de coopérer avec le moyen presseur (6) pour faciliter le détachement du morceau de bande de matériau découpé. - 2 - Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de manoeuvre (6.5) est défini par le volant en débordement du moyen presseur (6), en présentant une section polygonale avec une alternance de cavités (6.6) et de formes en saillies, autorisant le positionnement de l'avant-bras. -3- Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de manoeuvre (30) est un levier articulé débordant de l'appareil, ledit levier coopérant à articulation fixe et dans une position angulaire déterminé avec une biellette (32) profilée, elle même coopérant avec une came (33) profilée associée audit tambour (4), en définissant un chemin de came pour autoriser lors de l'actionnement sur le moyen (30), la rotation du tambour selon un secteur de tour permettant la sortie du matériau sur quelques centimètres à l'extérieur de l'appareil, pour autoriser sa préhension par l'utilisateur. - 4 - Appareil, selon la revendication 3, caractérisé en ce que la came (32), montée sur l'axe du tambour, présente une forme excentrée par rapport à l'axe, définissant un bec (33.1), ledit bec se prolongeant par un retour extérieur curviligne (33.2) rejoignant la base (33.3) de la came, et en ce que ladite biellette présente, à son extrémité, une forme en crochet (32.1) prolongée par une partie pentée (32.2) rejoignant la partie inférieure formant talon (32.3), ladite partie talon (32.3) étant en contact et appui avec le bec (33.1) de la came, en position de non sollicitation. - 5 - Appareil, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la forme en came (33) est rapportée ou directement conformée avec le disque d'extrémité correspondant du tambour. - 6 - Appareil, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la forme spécifique de la came (33) coopérant avec la biellette (32) permet le fonctionnement dans un sens de rotation, ainsi que le retour automatique du levier. S 7- Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capot (8) présente sur sa face intérieure (8.1), une saillie horizontale (8.2) autorisant le pré-positionnement de la bande de papier entre le moyen presseur (6) et le tambour (4) en s'ajustant au plus près dans l'espace d'introduction de la bande de papier entre le moyen presseur (6) et le tambour (4). - 8 - Appareil, selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que la partie arrière du carter (2) autorise la mise en positionnement d'un rouleau de matériau (R1) en phase de finition, et en ce que des saillies (2.4 - 2.5) sont conformées monobloc avec les parois du carter pour assurer un positionnement du rouleau de finition derrière la forme en col de cygne (2.8) assurant le guidage de la bobine de matériau en service. - 9- Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des disques du tambour, et en particulier le disque d'extrémité, présente un moyen (34) sous forme de bossages, assurant une mise en tension provisoire de la bande de papier par pressage avec le moyen (6). - 10 - Appareil, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la mise en rotation du tambour et du moyen (6) s'effectue par deux disques dentelés formés respectivement sur le tambour et le moyen (6) près de l'une de leurs extrémités, I'une (35) des dents formées sur le disque du tambour étant de longueur plus importante pour assurer une mise en tension du papier en vue de son déchirement.