Brevet FR2704830A1 — publié le 19941110

L'invention concerne un dispositif pour le remplissage et la fermeture de sacs qui sont déplacés après le remplissage dans une station de remplissage par leurs dispositifs de support côté remplissage suivant la direction d'évacuation et qui sont placés à cette fin sur une courroie de transport évacuant de ceux-ci et sont fermés. Un dispositif connu de ce type est pourvu de deux disques montés de façon rotative autour d'un axe disposé transversalement à la direction de transport, dans lesquels sont logées des pinces de retenue rotatives, alignées, pouvant être rapprochées et éloignées les unes des autres qui saisissent, suivant des pas angulaires correspondants des disques entraînés, les sacs à remplir aux zones latérales de leurs bords d'ouverture, qui les soulèvent sur un trajet de transport en forme d'arc de cercle jusqu'en dessous de la tubulure de remplissage et les déposent ensuite sur une courroie de transport qui est pourvue, suivant l'espacement des sacs placés sur celle-ci, de butées d'appui en forme de barrette soutenant ceux-ci et qui évacue ceux-ci après la fermeture. Un tel dispositif de remplissage et de fermeture est connu par le brevet allemand 26 29 065. De plus, la courroie de transport dans le dispositif du type indiqué au début est pourvue suivant l'respacement des sacs déposés sur celle-ci de butées d'appui en forme de barrette soutenant ceux-ci. Une telle courroie de transport pourvue de butées est également connue par la publication de demande de brevet allemand 36 15 178. Lorsqu'on fait fonctionner le dispositif connu du type indiqué au début avec une puissance plus élevée, les sacs remplis, depuis leur station de remplissage surélevée sur un trajet de transport à peu près en forme de quart de cercle, sont déposés sur la courroie de transport d'évacuation pourvue des butées d'appui. Cependant, du fait de l'inertie du sac rempli, celui-ci ne reste pas suspendu verticalement aux pinces de retenue pendant l'opération de dépose pendant le transport, mais la zone inférieure du sac traîne derrière car celle-ci n'est pas accélérée de la même manière que le 2 2704830 côté d'ouverture du sac avec lequel viennent en prise les pinces de retenue. Il s'ensuit que les sacs ne sont pas déposés dans la bonne position entre les butées d'appui sur la courroie de transport et heurtent, dans un cas extrême, même les côtés supérieurs des butées d'appui ce qui peut provoquer des perturbations lors de l'opération d'évacuation. On connaît par la publication de demande de brevet allemand 20 47 872 un dispositif pour le remplissage et la fermeture de sacs dans lequel l'entonnoir et les dispositifs de retenue et de fermeture pour le sac à remplir sont disposés sur un châssis roulant déplaçable sur des rails horizontaux qui est pourvu de plus d'un support vertical sur lequel sont disposées des mâchoires de soudage munissant le bord d'ouverture contracté du sac rempli d'un cordon de soudure de fermeture, ainsi que deux bras d'entraînement pivotant qui se placent derrière la zone médiane du sac déposé sur un plateau de table lorsque le sac est poussé de celui-ci, par le déplacement du châssis roulant, par une commande à manivelle sur une courroie de transport ultérieure. Dans ce dispositif d'ensachage connu, il faut, pour pousser le sac du plateau de table, surmonter non seulement les forces de frottement entre celui-ci et le sac mais déployer également des forces d'accélération considérables pour le déplacement alternatif du châssis roulant avec l'ensemble des dispositifs de remplissage, de retenue et de soudage, et pour cela il faut prévoir des bras de retenue entourant les sacs à transporter et une construction d'ensemble stable et complexe. L'invention a pour objet la création d'un dispositif d'une construction simple du type indiqué au début qui permet de déposer les sacs remplis en une position sensiblement verticale sur la courroie de transport d'évacuation. Selon l'invention cet objet est atteint en ce qu'il est prévu au voisinage de la station de remplissage une batte qui pivote à la cadence de la dépose ou un coulisseau déplaçable suivant un mouvement de va-et-vient qui accélère les zones côté sol des sacs remplis conformément aux mouvements de 3 2704830 transport des côtés de remplissage. Le dispositif selon l'invention assure que les sacs remplis soient déposés pratiquement toujours verticalement sur la courroie de transport de sorte qu'ils restent debout et ne basculent pas. Lorsque pour soutenir les sacs déposés sur la courroie de transport d'évacuation on a disposé des butées d'appui en forme de barrette sur celle-ci, les coulisseaux ou battes prévus selon l'invention assurent que les sacs remplis soient toujours insérés entre deux butées d'appui. Les battes ou coulisseaux et leurs entraînements sont disposés de façon stationnaire de sorte qu'il faut déplacer et accélérer, pendant leurs mouvements de poussée, seulement ceux-ci, mais non pas en plus des dispositifs additionnels. L'entraînement des battes ou coulisseaux est accordé de telle façon à l'opération de dépose que celui-ci accélère la zone inférieure du sac rempli à peu près de la même manière que les pinces de préhension de transport de façon que le sac reste pendant l'opération de dépose pendant le transport dans une position sensiblement verticale et puisse être déposé dans la bonne position respectivement entre deux butées d'appui. De manière appropriée, la station de remplissage se trouve dans la zone au-dessus du galet de renvoi arrière dans le sens de transport de la courroie de transport, au moins une batte passant sur la courroie de transport étant montée de façon pivotante concentriquement à l'axe du galet de renvoi et qui est pourvue d'une commande de pivotement. Le galet de renvoi arrière de la courroie de transport peut être monté librement à rotation sur un arbre monté librement à rotation dans le châssis de machine et au moins sur un tourillon d'arbre de l'arbre étant monté un levier à deux bras, dont un bras est pourvu d'un support coudé passant sur la courroie de transport auquel est fixée la batte, et avec l'autre bras duquel vient en prise la commande de pivotement. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description 4 2704830 explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention, et dans lequel: - la figure unique est une vue en perspective de la station de remplissage et de fermeture et de la courroie de transport évacuant les sacs remplis, pourvues de butées d'appui. La courroie de transport 1 fait parvenir successivement des sacs 2 reposant à plat, à remplir à la station de remplissage, l'ouverture de remplissage étant orientée vers l'avant. Des pinces de préhension 3 saisissent sur la courroie de transport 1 acheminant les sacs vides 2 les sacs transportés, ces pinces de préhension étant prévues par paires et s'appliquant respectivement de la manière représentée aux zones latérales du bord d'ouverture du sac 2. Les pinces de préhension 3 transportent alors suivant une cadence de transport les sacs à remplir 2 sous l'entonnoir de remplissage 4, les bords d'ouverture étant écartés par des organes d'aspiration non représentés en rapprochant les pinces de préhension. La matière de remplissage dans les sacs 6 est compactée pendant ou après le remplissage par une plaque vibrante 5 qui s'applique dans la station de remplissage à la zone de fond des sacs 6 et qui est éloignée ensuite par pivotement. Les bords d'ouverture des sacs remplis 6 sont ensuite tendus par un écartement des pinces de préhension 3, et les sacs remplis sont déposés suivant un arc de cercle de 90 entre deux butées d'appui 7 d'une courroie de transport 8. Le mode de la reprise des sacs à remplir 2 par des pinces de préhension s'appliquant par paires au côté des bords d'ouverture et le transport des sacs par ces pinces de préhension de la station de prise en charge à la station de remplissage et de celle-ci sur une courroie de transport d'évacuation est connu dans son principe par le brevet allemand 26 29 065 auquel on renvoie pour plus de détails, car on a représenté dans le dessin seulement la suite des 2704830 mouvements des pinces de préhension 3 prévues par paires mais non pas leur montage sur des disques tournants autour d'axes horizontaux et la commande de celles-ci. Les mâchoires de soudage viennent en prise avec les bords d'ouverture des sacs déposés entre les butées d'appui 7 sur la courroie de transport 8 qui munissent les bords d'ouverture des sacs remplis de cordons de soudure de fermeture. On renvoie également au brevet allemand 26 29 065 pour la réalisation et la disposition des mâchoires de soudage. La courroie de transport d'évacuation 8 est pourvue suivant l'espacement des sacs déposés sur celle-ci de butées d'appui debout 7. Pour éviter que la zone côté fond des sacs remplis 6 traîne derrière lorsque les paires de pinces de préhension 3, pour déposer les sacs, se déplacent suivant un mouvement accéléré sur un trajet de transport en forme de quart de cercle en direction vers la courroie de transport 8, on a prévu des battes constituées de bras 9 qui poussent la zone côté fond des sacs remplis 6 et qui accélèrent celle-ci pour obtenir à peu près la même vitesse que les côtés de remplissage des sacs. Les bras 9 sont fixés à des pièces de retenue 11 passant sur la courroie de transport 8 qui sont fixées suivant un angle aux bras supérieurs 10 de leviers 12 à deux bras. Les leviers 12 à deux bras sont montés avec les tourillons d'arbre 13 faisant saillie sur la courroie de transport 8 d'un arbre tournant librement dans le châssis de machine sur lequel est monté librement à rotation le galet de renvoi arrière 14 de la courroie de transport. A l'extrémité inférieure du bras inférieur 15 du levier à deux bras 12 est articulée la tige de piston d'une unité à cylindre et à piston à fluide sous pression 16 dont le cylindre est monté de façon pivotante dans le châssis de machine. Par une sollicitation correspondante de l'unité à cylindre et à piston à fluide sous pression 16 par un fluide sous pression, les bras 9 sont pivotés à la cadence de la dépose des sacs. Les bras 9 et les pièces de retenue 11 supportant ceux-ci 6 2704830 présentent un espacement qui est plus grand que la largeur des butées d'appui 7 de façon que celles-ci puissent passer librement entre les bras 9. L'entraînement de la courroie de transport 8 est effectué par l'arbre 17 du rouleau entraîné5 18 de la courroie de transport. 7 2704830 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le remplissage et la fermeture de sacs qui sont déplacés, après le remplissage dans une station de remplissage, par leurs dispositifs de support côté remplissage suivant la direction d'évacuation et qui sont déposés à cette fin sur une courroie de transport d'évacuation et sont fermés, caractérisé en ce qu'il est prévu au voisinage de la station de remplissage (4) au moins une batte (9) pivotant à la cadence de la dépose ou un coulisseau effectuant un mouvement alternatif qui accélère les zones côté fond des sacs remplis (6) conformément aux mouvements de transport des côtés de remplissage. 2. Dispositif selon la revendication 1, avec une courroie de transport qui est pourvue suivant l'espacement des sacs déposés sur celle-ci, de butées d'appui en forme de barrette soutenant ceux-ci, caractérisé en ce que la batte (9) ou le coulisseau insère les sacs remplis (6) respectivement entre deux butées d'appui (7). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la station de remplissage (4, 5) se trouve dans la zone au-dessus du galet de renvoi (14) arrière dans le sens de transport de la courroie de transport (8) et qu'au moins une batte (9) passant sur la courroie de transport est montée de façon pivotante concentriquement à l'axe du galet de renvoi (14) et qui est pourvue d'une commande de pivotement (16). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le galet de renvoi (14) est monté librement à rotation sur un arbre (13) monté librement à rotation dans le châssis de machine et qu'un levier à deux bras (12) est monté sur au moins l'un des tourillons d'arbre de l'arbre (13) et qui est pourvu à un bras (10) d'un support coudé (11) passant sur la courroie de transport (8) auquel est fixée la batte (9), et avec l'autre bras (15) duquel vient en prise la commande de pivotement (16).