Brevet FR2701924A1 — publié le 19940902

La présente invention a pour objet un récipient métallique comme par exemple une boîte de conserve. Généralement, les récipients métalliques de ce type comprennent un corps par exemple cylindrique, formant un compartiment interne pour le conditionnement d'un produit ou de plusieurs produits mélangés et obturé à chacune de ses extrémités par un fond par exemple serti sur ce corps. Or, pour certaines utilisations, les différents constituants d'un produit doivent être conditionnés séparément et mélangés au moment de leur consommation ou de leur utilisation. C'est notamment le cas pour l'élaboration de recettes culinaires, comme par exemple le couscous qui exige un conditionnement et une préparation séparées des différents ingrédients. C'est également le cas pour des produits industriels, comme exemple les peintures ou les durcisseurs. Pour ces différentes applications, il est donc nécessaire d'utiliser deux récipients séparés pour le conditionnement ce qui pose un problème pour la présentation et la vente de ce type de produits. Des conserveurs ont résolu ce problème en utilisant deux boîtes de conserves mono-compartiment ou sont conditionnés des produits différents et insérés dans un fourreau cartonné permettant de réunir les deux boîtes entre elles. Mais cette solution est relativement onéreuse car elle nécessite deux boîtes de conserve comportant chacune un corps et deux fonds et un fourreau cartonne. LI r invention a pour but d'éviter ces incon vénients en proposant un récipient métallique qui permet de conditionner dans le même récipient différents produits ou différents constituants dvun produit. L'invention a donc pour objet un récipient métallique formé d'un corps muni à chacune de ses extrémités d'un fond, caractérisé en ce qu'elle comporte un fond intermédiaire ménageant avec ledit corps deux compartiments superposés. Selon d'autres caractéristiques de l'invention - le corps est monobloc et le fond intermédiaire est rapporté à l'intérieur dudit corps, - le fond intermédiaire est formé par une coupelle présentant une jupe périphérique, - la boîte comporte - le joint d'étanchéité est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la jupe périphérique ou sur la face interne du corps avant la formation de la moulure, - le jeu entre le diamètre extérieur de la jupe périphérique et le diamètre intérieur du corps est sensiblement égal à l'épaisseur du film de pâte à joint, - le corps est formé par une virole soudée, - le corps est formé de deux parties emboîtées l'une dans l'autre, le fond intermédiaire étant venu de-matière avec l'une des deux parties, - la première partie munie du fond intermédiaire est réalisée par emboutissage, - la seconde partie est formée par une virole soudée, - la boîte comporte, d'une part, un joint d'étanchéité interposé entre les deux parties au niveau de leur emboîtement et, d'autre part, au niveau du joint d'étanchéité au moins une moulure de solidarisation des deux parties entre elles, - le joint d'étanchéité est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la première partie ou sur la face interne de la seconde partie avant la formation de la moulure, - le jeu entre le diamètre extérieur de la première partie munie du fond intermédiaire et le diamètre intérieur la seconde partie est sensiblement égal à l'épaisseur de film de pâte à joint. - les fonds d'extrémité sont des fonds à ouverture par rupture d'une ligne de moindre résistance. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels - la Fig. 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un premier mode de réalisation d'un récipient métallique selon l'invention, - la Fig. 2 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un second mode de réalisation d'un récipient métallique selon l'invention. Sur les Figs. 1 et 2, on a représenté un récipient métallique, comme par exemple une boîte de conserve, désigné dans son ensemble par la référence 1 et qui comprend deux compartiments superposés la et lb permettant le conditionnement, soit de différents produits, soit de différents constituants d'un même produit. Selon un premier mode de réalisation représenté à la Fig. 1, le récipient métallique 1 se compose d'un corps 10 par exemple cylindrique muni à chacune de ses extrémités d'un fond, respectivement Il et 12. Les fonds 11 et 12 sont par exemple sertis sur le corps 10 et ce corps 10 est monobloc et formé par exemple par une virole soudée. Pour ménager les deux compartiments superposés la et lb à l'intérieur du corps 10, le récipient 1 comporte un fond intermédiaire 2 rapporté à l'intérieur dudit corps 10. Ce fond intermédiaire 2 est formé par une coupelle 20 présentant une jupe périphérique 21. Le fond intermédiaire 2 est emboîté à l'intérieur du corps 10 et le positionnement dudit fond intermédiaire 2 dans ledit corps 10 est fonction de la contenance désirée de chacun des compartiments la et lb En effet, les deux compartiments la et lb peuvent avoir le même volume et dans ce cas le fond intermédiaire 2 est positionné au milieu de la hauteur du corps 10 ou les deux compartiments la et lb peuvent avoir des volumes différents et dans ce cas, le fond intermédiaire 2 est positionné à une hauteur déterminée dans ce corps 10 pour respecter le volume de chacun de ces compartiments. Entre la jupe périphérique 21 du fond intermédiaire 2 et la paroi intérieure du corps 10 est interposé un joint d'étanchéité 13 formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la jupe périphérique 21 ou sur la face interne du corps 10. Le jeu entre le diamètre extérieur de la jupe périphérique 21 et le diamètre intérieur du corps 10 est sensiblement égal à l'épaisseur du film de pâte à joint. La solidarisation du fond intermédiaire 2 avec le corps 10 est réalisée par au moins une moulure 14 formée au niveau du joint d'étanchéité 13 simulta nément dans le corps 10 et dans la jupe périphérique 21. Le film de pâte à joint est déposé sur la face externe de la jupe périphérique 21 ou sur la face interne du corps 10 avant la formation de la moulure 14 et, au moment de la formation de ladite moulure, le film de pâte à joint est écrasé pour former le joint d'étanchéité 13 afin d'assurer l'étanchéité entre les deux compartiments la et lb. Selon un second mode de réalisation représenté à la Fig. 2, le corps 10 du récipient métallique 1 est formé de deux parties, respectivement 10a et 10b, emboîtée l'une dans l'autre. Dans ce cas, le fond intermédiaire 2 déterminant les deux compartiments superposés la et lb à l'intérieur du corps 10 est venu de matière avec l'une des deux parties 10a ou 10b, par exemple la première partie 10a. Cette première partie 10a munie du fond intermédiaire 2 est réalisée par exemple par emboutissage d'un flan métallique. La première partie 10a comporte, à son extrémité opposée à celle sur laquelle est formé le fond intermédiaire 2, un fond 11 qui est par exemple serti sur ladite première partie 10a. La seconde partie 10b est formée par une virole par exemple soudée et comporte à son extrémité opposée à celle emboîtée sur la première partie 10a, un fond 12 qui est par exemple serti sur ladite seconde partie 10b. Un joint d'étanchéité 13 est interposé entre les deux parties 10a et 10b au niveau de leur emboîtement. Dans ce cas également, le joint d'étanchéité 13 est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la première partie 10a ou sur la face interne de la seconde partie 10b. Le jeu entre le diamètre extérieur de la première partie 10a munie du fond intermédiaire 2 et le diamètre intérieur de la seconde partie 10b est sensiblement égal à l'épaisseur du film de pâte à joint. La solidarisation des deux parties 10a et 10b entre elles est réalisée, au niveau du joint d'étanchéité 13, par au moins une moulure 14 formée simultanément sur les deux parties lOa et 10b au niveau de leur emboîtement. Le film de pâte à joint est déposé sur la face externe de la première partie 10a ou sur la face interne de la seconde partie 10b avant la formation de la moulure 14 et, au moment de la formation de ladite moulure, le film de pâte à joint est écrasé pour former le joint d'étanchéité 13 afin d'assurer l'étanchéité entre le compartiment lb et l'extérieur du récipient. Les fonds d'extrémité 11 et 12 peuvent être des fonds à ouverture par rupture d'une ligne de moindre résistance. Le récipient métallique selon l'invention présente l'avantage de comporter deux compartiments superposés, indépendants et étanches l'un par rapport à l'autre, ne comprenant qu'un seul fond intermédiaire ce qui permet de réaliser un gain de métal et d'éviter l'emploi d'un fourreau cartonné. Le récipient selon l'invention ne comporte, hormis les deux fonds, que deux éléments solidarisés entre eux par moulurage. Ce type de récipient à deux compartiments superposés convient plus particulièrement pour le conditionnement séparé de différents constituants d'un même produit, destinés à être mélangés au moment de leur consommation ou de leur utilisation. C'est notamment le cas pour l'élaboration de recettes culinaires qui exigent un conditionnement et une préparation séparés des différents ingrédients. Ce type de récipient peut également convenir pour le conditionnement séparé de deux produits différents, par exemple pour des rations de survie ou des rations militaires. REVENDICATIONS 1. Récipient métallique (1) formé d'un corps (10) muni à chacune de ses extrémités d'un fond (11, 12), caractérisé en ce qu'il comporte un fond intermédiaire (2) ménageant avec ledit corps (10) deux compartiments superposés (la, lb). 2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (10) est monobloc et le fond intermédiaire (2) est rapporté à l'intérieur dudit corps (10). 3. Récipient selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le fond intermédiaire (2) est formé par une coupelle (20) présentant une jupe périphérique (21). 4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, un joint d'étanchéité (13) interposé entre la jupe périphérique (21) du fond intermédiaire (2) et le corps (10) et, d'autre part, au niveau du joint d'étanchéité (13), au moins une moulure (14) de solidarisation dudit fond intermédiaire (2) avec ledit corps (10). 5. Récipient selon la revendication 4, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la jupe périphérique (21) ou sur la face interne du corps (10) avant la formation de la moulure (14). 6. Récipient selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le jeu entre le diamètre extérieur de la jupe périphérique (21) et le diamètre intérieur du corps (10) est sensiblement égal à ltépaisseur du film de pâte à joint. 7. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (10) est formé par une virole soudée. 8. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (10) est formé de deux parties (lova, lOb) emboîtées l'une dans autre, le fond intermédiaire (2) étant venu de matière avec 1 ' une des parties (lova, lOb). 9. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première partie (lova) du fond intermédiaire (2) est réalisée par emboutissage. 10. Récipient selon la revendication 8, caractérisé en ce que la seconde partie (lOb) est formée par une virole soudée. 11. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, un joint d'étanchéité (13) interposé entre les deux parties (lova, lOb) au niveau de leur emboîtement et, d'autre part, au niveau du joint d'étanchéité (13), au moins une moulure (14) de solidarisation des deux parties (lOa, lOb) entre elles. 12. Récipient selon la revendication 11, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (13) est formé d'un film d'une pâte à joint déposé sur la face externe de la première partie (lOa) ou sur la face interne de la seconde partie (lOb) avant la formation de la moulure (14). 13. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que le jeu entre le diamètre extérieur de la première partie (lova) munie du fond intermédiaire (2) et le diamètre intérieur de la seconde partie (lOb) est sensiblement égal à l'épaisseur du film de pâte à joint. 14. Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fonds d'extrémité (11, 12) sont des fonds à ouverture par rupture d'une ligne de moindre résistance.