Brevet FR2699903A1 — publié le 19940701

La présente invention concerne les dispositifs supports pour rouleaux de papier pour imprimantes et se rapporte plus particulièrement bien que non exclusivement à un support pour rouleaux de papier destiné à l'impression de billets ou de reçus de jeux notamment de billets de loto. Dans les imprimantes classiques, les rouleaux de papier sont généralement montés sur un axe fixe prévu dans un logement du boîtier de l'imprimante et ils sont maintenus en place sur l'axe fixe par des moyens de blocage et de centrage amovibles qui nécessitent des opérations de montage et de démontage dont l'exécution nécessite de la part de l'utilisateur une certaine expérience et prend du temps aussi bien pour la mise en place d'un rouleau plein que pour le retrait d'un rouleau vide. L'invention vise à remédier aux inconvénients des dispositifs connus en créant un support qui tout en étant d'une construction simple, permette une mise en place d'un rouleau de papier quasiment instantanée sans aucun démontage de pièces de l'imprimante. Elle a donc pour objet un dispositif support pour rouleau de papier enroulé sur une mandrin tubulaire, caractérisé en ce qu'il comporte une poignée démontable comprenant un axe formé d'une première partie solidaire d'une première portion d'anse et d'une seconde partie solidaire d'une seconde portion d'anse, des moyens complémentaires d'assemblage de la première partie de l'axe à la seconde par rotation relative de la seconde partie de l'axe et de la première partie de l'axe sur laquelle ledit mandrin tubulaire monté au préalable constitue un organe de maintien de la liaison desdits moyens complémentaires d'assemblage et des moyens d'accrochage mutuel des première et seconde portions d'anse. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - la Fig.l est une vue en perspective éclatée de la poignée porte-rouleau selon l'invention; - la Fig.2 est une vue en perspective avec arrachement partiel de la poignée de la Fig.l à l'état assemblé; - la Fig.3 est une vue partielle en coupe transversale de la poignée porte-rouleau en position engagée dans son logement; - la Fig.4 est une vue partielle éclatée de la poignée et de son logement; - la Fig.5 est une vue correspondant à celle de la Fig.3, avec arrachement partiel de la poignée en cours de mise en place ou de retrait; et - la Fig.6 est une vue partielle de côté montrant la forme d'un des organes élastiques de retenue. En se référant tout d'abord à la Fig.l, on voit que la poignée porte-rouleau suivant l'invention réalisée en matière plastique moulée comporte principalement un axe 1 formé d'une première partie 2 solidaire d'une première portion d'anse 3 comprenant une branche s'étendant à partir d'une première extrémité de la première partie 2 de l'axe 1. La branche de forme rectiligne de la première portion d'anse 3 est prolongée à son extrémité opposée à l'axe 1 par un manche 4 parallèle à l'axe et présentant à son extrémité libre, une gorge d'accrochage 5. Le manche 4 de forme générale cylindrique est allégé par la présence de rainures axiales 4a. La première partie 2 de l'axe 1 comporte une région intermédiaire 6 de section transversale cruciforme et deux régions d'extrémité 7 et 8 de forme générale cylindrique. La région d'extrémité 7 à partir de laquelle s'étend la première portion d'anse 3, comporte un premier disque 7a de liaison avec la région intermédiaire 6 de section transversale cruciforme, un second disque d'extrémité 7b relié au premier disque 7a par un voile axial 9 et des portions latérales 11 et 12 s'étendant de part et d'autre du voile axial 10. La branche de la première portion d'anse 3 est reliée à la première partie 2 de l'axe 1 par l'intermédiaire de la portion latérale 11, une patte 13 venue de matière formant butée d'appui de la poignée de la manière qui sera décrite en référence aux Fig.3 à 6. La zone latérale 12 opposée à la zone 11 comporte un ergot 14 de d'immobilisation de l'axe 1 par rapport à son logement dans le boîtier d'imprimante. La région intermédiaire de section cruciforme 6 diminue également le poids total de la poignée et permet l'injection de la matière plastique à épaisseur constante. La portion d'extrémité 8 de la première partie 2 de l'axe 1 comporte une rainure transversale 15 dont les parois 16 présentent des rebords rentrants 17 définissant une fente 18 dont la fonction sera décrite par la suite. L'axe 1 comporte une seconde partie 20 solidaire d'une seconde portion d'anse constituée par une branche 21 solidaire de la seconde partie d'axe 20 et destinée à compléter l'anse de la poignée comme représenté à la Fig.2 après assemblage de celle-ci. La branche 21 porte à son extrémité opposée à la seconde partie 20 de l'axe 1, un crochet 22 destiné à coopérer avec la gorge 5 prévue à l'extrémité du manche 4 pour assurer l'assemblage de la poignée. La seconde partie 20 de l'axe 1 comporte une région d'extrémité 23 de forme générale cylindrique prolongée dans la direction axiale par une tête 24 portée par une courte tige 25 s'étendant à partir d'un croisillon 26. La tête 24 a une forme générale rectangulaire dont les petits côtés sont arrondis et dont la largeur correspond à celle de la fente 18 ménagée dans la région d'extrémité 8 de la première partie 2 de l'axe 1 et dont la longueur correspond à la largeur de la rainure transversale 15. On voit donc que dans sa position représentée à la Fig.l, la tête 24 peut être engagée dans la rainure 15 par introduction à travers la fente 18. La région d'extrémité cylindrique 23 de la seconde partie 20 comporte deux disques 27,28 reliés par un voile axial 29 et deux portions latérales 30,31. La branche 21 formant la seconde portion d'anse est reliée à la portion latérale 30, cette liaison étant pourvue d'une languette de butée 32 venue de matière identique à la languette 13 de la première partie 2 tandis que sur la portion latérale 31 est prévu un second ergot 33 d'immobilisation de l'axe destiné à coopérer avec l'ergot 14 de la première partie 2 pour assurer le blocage en rotation du support par rapport à son logement dans l'imprimante. Un mandrin tubulaire 34 destiné à recevoir ou faisant partie d'un rouleau de papier est monté sur la première partie 2 de l'axe 1 avec interposition entre son extrémité et la branche de la première portion d'anse 3, d'une rondelle 35, une rondelle correspondante 36 étant prévue pour être interposée entre l'autre extrémité du manchon 34 et la branche 21 de la seconde portion d'anse après assemblage de la poignée. Les rondelles 35,36 sont fendues pour permettre leur engagement dans des gorges telles que la gorge 35a, prévues aux extrémités des première et seconde parties 2 et 20 de l'axe 1. L'épaisseur des rondelles 35,36 est adaptée à la largeur du mandrin tubulaire 34. Dans le cas où le mandrin 34 occupe tout l'intervalle entre les portions d'anse 3 et 21, les rondelles peuvent être omises. Pour procéder à cet assemblage, on place sur la première partie 2 de l'axe 1, la rondelle 35 et le manchon 34 généralement pourvu d'un rouleau de papier P représenté en trait mixte à la Fig.2. On engage ensuite dans l'extrémité du manchon 34 restée libre, la seconde partie 20 de l'axe 1 dans sa position représentée à la Fig.l après avoir placé sur cette seconde partie, la rondelle 36. La tête 24 est alors engagée dans la fente 18 d'extrémité de la première partie 2 de l'axe 1. On fait alors subir à la seconde partie 20, une rotation de 90C de manière à pouvoir engager par encliquetage le crochet 22 dans la gorge 5 prévue à l'extrémité du manche 4 de la première portion d'anse 3. La présence du manchon 33 autour de la rainure 15 et l'orientation de la tête 24 dont la grande dimension s 'étend perpendiculairement à la direction de la gorge 18, empêche alors la seconde partie 20 de l'axe 1 de se dégager par rapport à la première et maintient l'intégrité de la poignée. La position relative des deux moyens d'assemblage complémentaires prévus aux deux extrémités des première et seconde parties 2 et 20 de l'axe 1, apparait clairement à la Fig.2 sur laquelle la région du manchon 34 entourant ces moyens d'assemblage a été arrachée. Les portions d'extrémité cylindriques 7,8 et 23 des première et seconde parties 2 et 20 de l'axe 1 forment des portées facilitant la rotation du mandrin tubulaire 34 lors du dévidement du rouleau de papier qu'il porte. Grâce à la poignée qui vient d'être décrite, la mise en place d'un rouleau de papier dans son logement prévu dans le boîtier d'une imprimante, est considérablement facilitée car il suffit de monter la poignée sur un rouleau dont le centre est occupé par le manchon tubulaire 34, de saisir la poignée par le manche 4 et à placer le rouleau dans son logement de manière qu'il soit en appui par ses régions d'extrémité 7 et 23 dans des logements appropriés du boîtier. La mise en place de la poignée dans son logement et le rôle de certains de ses organes vont être décrits en référence aux Fig.3 à 6. Le logement pour la poignée est matérialisé sur les Fig.3 à 5 par une de ses parois latérales 40 pourvue d'un bossage 41 dans lequel est ménagé un évidement semicylindrique 42 de réception de la région d'extrémité cylindrique 23 ou plus précisément de son disque 27. L'évidement 42 est pourvu d'une paroi 44 en corniche à son extrémité correspondant à la position horizontale de l'ergot 33. A l'opposé de la paroi 44, le bossage 41 comporte un méplat 45 coopérant avec la languette de butée 32 de la seconde partie 20 de l'axe 1 permettant à l'axe 1 de reposer dans son logement dans la position appropriée. Bien entendu, un bossage correspondant au bossage 41 est prévu pour la réception de l'autre extrémité de l'axe 1 de la poignée, des moyens identiques étant prévus pour coopérer avec la languette de butée 13 et l'ergot de blocage 14 correspondants. On voit sur la Fig.3 qui représente la poignée en place dans son logement que le maintien de la poignée est assuré par une lame élastique 46 incurvée dont l'ex- trémité libre 47 a une forme en arc de cercle de rayon correspondant au rayon du disque 27 de la région cylindrique 23 (Fig.6). Dans la position de la poignée représentée à la Fig.3, les languettes de butée telles que 32 sont en appui sur les méplats tels que 45 et les ergots tels que 33 sont immobilisés contre les parois d'extrémité 44. Sur la Fig.5, la poignée est en position verticale d'engagement ou de dégagement. La languette 32 qui présente un bord incliné 48 a écarté la lame élastique 46 et l'ergot de blocage 33 se trouvant en position verticale peut sortir de la gorge 43. La languette de butée 13 et l'ergot de blocage 14 de l'autre extrémité de l'axe se trouvent dans les mêmes positions respectives. La poignée qui vient d'être décrite est réalisée en matière plastique moulée, la première partie de l'axe 1 et la première portion d'anse 3 étant venues de matière, tandis que la seconde portion 20 de l'axe 1, et la seconde portion d'anse 21, sont elles aussi venues de matière. La poignée suivant l'invention présente l'avantage de pouvoir être réutilisée autant de fois qu'on le veut et ceci moyennant des opérations d'une grande simplicité et par conséquent, très rapide à réaliser. REVENDICATIONS 1. Dispositif suppoft pour rouleau de papier enroulé sur une mandrin tubulaire (34), caractérisé en ce qu'il comporte une poignée démontable comprenant un axe (1) formé d'une première partie (2) solidaire d'une première portion d'anse (3) et d'une seconde partie (20) solidaire d'une seconde portion d'anse (21), des moyens complémentaires (15,18,24,25) d'assemblage de la première partie (2) de l'axe à la seconde (20) par rotation relative de la seconde partie de l'axe (20) et de la première partie de l'axe (2) sur laquelle ledit mandrin tubulaire (34) monté au préalable constitue un organe de maintien de la liaison desdits moyens complémentaires (15,18,24,25) d'assemblage et des moyens d'accrochage mutuel des première et seconde portions d'anse. 2. Dispositif support suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (2) de l'axe (1) comporte une portion intermédiaire (6) de section transversale cruciforme, une région d'extrémité (7) de forme générale cylindrique à partir de laquelle s'étend la première portion d'anse (3) et une région d'extrémité opposée (8) de forme générale cylindrique dans laquelle sont ménagés les moyens d'assemblage (15,18) destinés à coopérer avec les moyens d'assemblage (24,25) de la seconde partie (20) de l'axe (1). 3. Dispositif support suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la première portion d'anse (3) comporte un manche (4) parallèle à la première partie (2) de l'axe (1) et pourvu à son extrémité libre d'une gorge d'accrochage (5) destinée à coopérer avec un crochet (22) prévu à l'extrémité libre de la seconde portion d'anse (21). 4. Dispositif support suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage de la première partie (2) de l'axe (1) comprennent une rainure transversale (15) dont les parois (16) présentent des rebords rentrants (17) délimitant une fente (18) et en ce que les moyens d'assemblage de la seconde partie (20) de l'axe (1) comprennent une tête (24) de forme générale rectangulaire dont la largeur et la longueur sont respectivement adaptées à la largeur de la fente (18) et de la rainure (15) des moyens d'assemblage de la première partie (2) de l'axe (1). 5. Dispositif support suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la seconde partie (20) de l'axe (1) comporte une région d'extrémité (23) à laquelle la tête (24) est reliée par une courte tige (25) s'étendant à partir d'un croisillon (26) prolongeant la région d'extrémité (23). 6. Dispositif support suivant l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la région d'extrémité (7) de la première partie (2) de l'axe (1) à partir de laquelle s'étend la première portion d'anse (3) et la région d'extrémité (23) de la seconde partie (20) de l'axe (1) constituent des moyens d'appui du dispositif support dans le logement du boîtier d'une imprimante, et en ce qu'elles comportent des ergots (14;33) de blocage du dispositif dans ledit logement. 7. Dispositif support suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les régions d'extrémité (7,23) des première et seconde parties (2,20) de l'axe (1) comportent en outre des languettes de butée (13,32) pourvues de bords inclinés (48) d'écartement d'organes élastiques de maintien de la poignée dans son logement. 8. Dispositif support suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'entre le mandrin tubulaire (34) et les branches des première et seconde portions d'anse (3,21) sont interposées des rondelles (35,36) dont l'épaisseur est adaptée à la longueur du mandrin (34). 9. Dispositif support suivant l'une des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que les portions d'extrémité cylindriques (7,8 et 23) des première et seconde parties (2,20) de l'axe (1) forment des portées facilitant la rotation du mandrin tubulaire (34) lors du dévidement du rouleau de papier qu'il porte. 10. Dispositif support suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la première partie (2) de l'axe (1) est venue de matière avec la première portion d'anse (3) et la seconde partie (20) de l'axe (1) est venue de matière avec la seconde portion d'anse (21). 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique moulée.