Brevet FR2703698A1 — publié le 19941014

Mécanisme amélioré pour transmettre l'instruction de sélection concernant la position de battement du peigne dans un métier à tisser les tissus-éponges La présente invention concerne un nouveau mécanisme qui, en permettant de transmettre efficacement l'instruction de sélection destinée à faire varier la position de battement du peigne dans un métier à tisser les tissus-éponges, permet de stabiliser avec précision les positions du peigne pour former de ce fait des boucles parfaitement égales sur toute la longueur du tissu-éponge, et donc d'obtenir un tissu-éponge ayant une qualité optimale. Plus précisément, la présente invention concerne essentielle- ment une amélioration du dispositif déjà décrit dans le précédent brevet des Etats-Unis d'Amérique N O 4 406 308 délivré le 27 septembre 1983 au présent demandeur. D'une façon bien connue, le peigne d'un métier à tisser les tissuséponges, qui balance avec le battant du métier, doit toujours être déplacé soit vers une position normale ou "fermée" dans laquelle ce peigne bat les fils de trame insérés contre le bord de l'étoffe en for- mation, soit vers une position rétractée de ce bord ou "ouverte", dans laquelle les fils de trame insérés sont transportés par le peigne unique- ment au voisinage du bord mais sans qu'ils soient battus contre celui- ci. En d'autres termes, la position de battement du peigne doit pouvoir être modifiée par rapport au bord de l'étoffe en formation à l'aide d'un dispositif approprié pour que le peigne effectue le batte- ment réel uniquement après un certain nombre d'insertions de fil afin de créer de ce fait les boucles caractéristiques du tissu-éponge. Dans un dispositif destiné à faire varier la position de batte- ment du peigne d'un métier à tisser les tissus-éponges comme celui décrit dans ce brevet US N O 4 406 308, le peigne est articulé au battant du métier et a son extrémité inférieure accouplée par des tiges de liai- son à des cames clavetées sur un arbre unique qui, par l'intermédiaire d'une roue dentée dont il est solidaire, se met en prise avec un secteur denté porté par un corps monté libre autour de l'axe de rotation du montant et est articulé à l'extrémité inférieure du battant par deux bras fixés de façon pivotante l'un à l'autre au niveau d'un joint articulé commun Ce secteur denté est alors mis en rotation par rapport aux cames par un levier oscillant qui, du fait qu'il est monté à pivot sur une partie fixe du métier et maintenu en appui à l'aide d'un ressort contre un épaulement fixe du métier au niveau duquel le peigne se trouve dans ladite position "fermé", est lui-même mis en rotation pour venir dans une deuxième position qui correspond à la position "ouver- te" du peigne grâce à un dispositif qui choisit le mouvement de bascu- le du levier oscillant à l'aide d'un mécanisme destiné à transmettre l'instruction de sélection. Plus précisément, ce mécanisme de transmission de l'instruc- tion de sélection comprend essentiellement une rainure ménagée à l'extrémité du levier oscillant, dans laquelle le joint articulé commun des deux bras pivotants est introduit et guidé, cette rainure s'étendant suivant un arc de cercle dont le centre est sur l'axe de rotation du battant quand le levier oscillant repose contre ledit épaulement fixe. Bien qu'un tel mécanisme de transmission présente des avantages cinétiques considérables, parmi lesquels on trouve celui important constitué par la garantie que le peigne est toujours spécifi- quement dans sa position "fermée" lorsque le battant bascule vers sa position arrière de point mort, ce que l'on sait être essentiel afin de ne pas avoir d'interférence entre le peigne et les cadres de lisses, et donc d'endommagement des lisses, il présente néanmoins des inconvénients dûs essentiellement au type de liaison joint-rainure qu'il utilise. A cet égard, il doit toujours y avoir dans ce type de liaison un certain jeu entre le joint et la rainure pour leur permettre de coulis- ser l'un par rapport à l'autre, ce qui conduit inévitablement en un posi- tionnement imparfait et non-constant du peigne dans la position exigée, avec pour conséquence l'obtention d'un tissu-éponge ayant une hauteur de boucles irrégulière De plus, le jeu est également la source d'une série incontrollable d'impacts ainsi que du glissement du joint contre les parois de la rainure sous l'effet des efforts alternatifs géné- rés pendant le fonctionnement, ce qui porte par conséquent préjudice à la durée de vie de la liaison. L'objet de la présente invention est de surmonter ces inconvé- nients en proposant un mécanisme destiné à transmettre l'instruction de sélection concernant la position de battement du peigne qui ne donne pas lieu à un glissement ou un jeu préjudiciable, garantissant de ce fait un positionnement parfait, précis et toujours constant du peigne avec pour conséquence l'obtention de boucles de hauteur parfaitement égale. Cet objectif est atteint essentiellement du fait que la contrainte établie par la rainure en arc de cercle est maintenant ob- tenue à l'aide d'un élément équivalent comprenant une tige de liaison articulée entre ledit joint et l'extrémité du levier oscillant De plus, cette articulation entre la tige de liaison et l'extrémité du levier os- cillant doit être réalisée de façon à se trouver sur l'axe du battant quand le levier oscillant repose contre l'épaulement fixe pour, comme dans le cas d'une rainure en arc de cercle, garantir que le balancement du battant n'induit pas de rotation relative entre le secteur denté et les cames, le peigne restant donc dans sa position "fermée". Donc, le mécanisme pour transmettre l'instruction de sélec- tion concernant la position de battement du peigne, d'une position "fermée" à une position "ouverte" ou vice-versa, dans un métier à tisser les tissus-éponges comprenant le peigne articulé au battant du métier et accouplé à ses extrémités inférieures via des tiges de liaison à des cames clavetées sur un arbre unique supporté en rotation par ledit battant et se mettant en prise, grâce à une roue dentée dont il est solidaire, avec un secteur denté qui, supporté par un corps monté libre sur l'axe de rotation du battant et articulé à l'extrémité inférieure du battant par deux bras fixés de façon pivotante l'un à l'autre au niveau d'un joint articulé commun, est mis en rotation par rapport aux cames par un levier oscillant qui est monté à pivot sur une partie fixe du métier, est tiré par un ressort contre un épaulement fixe du métier, au niveau duquel le peigne est dans sa position "fermée", et il est commandé par un dispositif de sélection de mouvement par l'intermé- diaire dudit mécanisme de transmission de l'instruction de sélection, caractérisé en ce que, selon la présente invention, ledit joint articulé commun des deux bras pivotants est articulé sur l'extrémité d'une tige de liaison dont l'autre extrémité est articulée sur l'extrémité dudit le- vier oscillant, cette dernière articulation étant telle qu'elle se trouve sur ledit axe de rotation dudit battant lorsque ledit levier oscillant re- pose contre ledit épaulement fixe. L'invention sera décrite en détails ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent un de ses modes préférés de réalisa- tion au moyen d'un exemple uniquement, du fait que des modifications techniques ou de construction peuvent y être apportées sans quitter le champ d'application de la présente invention. Dans les dessins: la figure 1 est une vue de côté, partielle, schématique et en coupe, d'un métier à tisser les tissus-éponges qui utilise le mécanisme pour transmettre l'instruction de sélection concernant la position de battement du peigne conforme à l'invention, le peigne étant représenté dans sa position "fermée"; la figure 2 est une vue semblable à celle de la figure 1 mais dans laquelle le peigne se trouve dans sa position "ouverte". Dans les figures, le repère numérique I désigne le bâti fixe du métier à tisser les tissus-éponges, ou plutôt une pièce latérale dudit bâti, et les repères 2 et 3 désignent les fils de chaîne qui sont guidés par les lisses 4 des cadres de lisses 5 du métier pour croiser les fils de trame, non représentés dans les figures, et qui traversent les dents de peigne 6 qui balance de sa position arrière 6 ' à sa position de batte- ment réel 6 avec le peigne dans sa position "fermée" et de sa position arrière 6 ' vers sa position rétractée 6 " avec le peigne dans sa position "ouverte", afin de former le tissu 7 qui est entraîné par le rouleau enrouleur 8 et glisse autour du rouleau d'entraînement 9 supporté en rotation par le bâti 10 du métier pour s'enrouler sur la poutre Il de récupération du tissu Le repère numérique 12 désigne le battant qui est articulé en bas aux pièces latérales du métier sur l'axe de rotation 13 par des broches de rotation 14 et soutient sur sa barre de tête 15 le dispositif de guidage 16 destiné aux aiguilles 17 de passage de trame (une seule aiguille est visible sur la figure, l'autre se trouvant au niveau de l'autre pièce latérale du métier) Pour pouvoir basculer, le peigne 6 est monté rigidement sur le dessus d'un support 18 dont les côtés 19 (un seul est visible sur la figure) sont introduits dans des encoches appropriées 20 se trouvant dans la barre de tête 15 du peigne 12, les côtés étant également articulés à ladite barre de tête 15 par des axes d'articulation 21 L'extrémité inférieure 19 ' de chaque côté 19 est montée à pivot sur l'extrémité d'une tige de liaison 22 dont l'autre extrémité est montée libre sur une came correspondante 23, toutes les cames 23 (une seule est visible sur la figure) étant clavetées sur le même arbre 24 qui est supporté en rotation, par l'intermédiaire d'un moyen non représenté sur la figure, par le battant 12, à proximité de l'axe de rotation 13 de ce dernier afin de réduire l'inertie à sa valeur minimale Sur l'arbre à cames 24, il y a aussi une roue dentée 25 qui se met en prise avec un secteur denté 26 porté par un corps 27 monté librement autour de l'axe de rotation 13 du battant 12 Ce corps 27 est aussi articulé sur l'extrémité inférieure 12 ' du battant 12 par deux bras, respectivement 28 et 29, réunis ensemble de façon articulée, leur joint commun 30 étant également monté à pivot sur l'extrémité d'une tige de liaison 31 dont l'autre extrémité est articulée en 31 ' sur l'extrémité 32 ' d'un levier oscillant 32 fixé par pivot sur le bâti du métier grâce à l'axe 33 et maintenu en appui au moyen d'un ressort 34 contre un épau- lement fixe 35 se trouvant sur le bâti du métier Par un alignement approprié des cames 23, on fait correspondre la position normale c'est- à-dire "fermée" du peigne 6 avec ladite position du levier oscillant 32, comme représenté à la figure 1, et en outre ladite liaison pivotante 31 ' entre la tige de liaison 31 et le levier oscillant 32 est amenée à se trouver précisément sur l'axe de rotation 13 du battant 12 (voir là encore la figure 1) Enfin, ledit levier oscillant 32 est amené à tourner depuis la position représentée à la figure 1 pour prendre la position représentée à la figure 2 et vice-versa grâce au dispositif 36 de sélec- tion de mouvement. Le levier oscillant 32 étant tourné vers la position représen- tée à la figure 2, le basculement dans le sens anti-horaire du battant 12 fait déplacer le joint 30, au moyen du bras 29, le long d'un arc de cercle dont le centre est en 31 ' et ne se trouve pas sur l'axe de rotation 13 du battant si bien qu'un déplacement relatif est produit entre le secteur denté 26 et le battant 12, et par conséquent entre ledit secteur denté 26 et la roue dentée 25, ce qui amène les cames 23 à tourner dans le sens anti-horaire pour déterminer une rotation du peigne 6 dans le sens horaire, lequel se déplace donc vers la position 6 " qui correspond à la position "ouverte" du peigne. Le procédé de fonctionnement du mécanisme est maintenant évident. Lorsque le levier oscillant 32 a tourné pour venir dans la position représentée à la figure 1, le secteur denté 26 est mis en rota- tion par le battant 12 mais quand le joint 30 se déplace le long d'un arc de cercle avec son centre sur l'axe de rotation 13 du battant, il n'existe pas de mouvement relatif de rotation entre le secteur denté 26 et la roue dentée 25, de sorte que le peigne reste en continu dans sa posi- tion "fermée" pendant tout le déplacement du battant. Quand au contraire le peigne se trouve dans sa position "ou- verte" 6 " et que donc le levier oscillant 32 a été tourné dans le sens anti-horaire et la tige de liaison 31 a été déplacée vers la position re- présentée à la figure 2, la rotation vers l'arrière, dans le sens horaire, du battant 12 fait alors déplacer le joint 30 dans le sens horaire le long d'un arc de cercle dont le centre est en 31 ', point qui ne se trouve pas sur l'axe de rotation 13 du battant, avec pour résultat le fait que le secteur denté 26 est obligé de tourner dans le sens horaire et pousse les cames 23 pour les faire tourner dans le sens horaire, faisant ainsi tourner le peigne de sa position "ouverte" 6 " à sa position "fermée" 6 quand le peigne atteint sa position arrière 6 '; après cela, le peigne revient à sa position "ouverte" pendant la rotation dans le sens anti- horaire vers l'avant, comme cela doit en fait être toujours le cas afin d'empêcher le peigne de pouvoir interférer avec les cadres de lisses 5 et d'endommager les lisses 4. Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des varian- tes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention. REVENDICATION 1 Mécanisme pour transmettre l'instruction de sélection concernant la position de battement du peigne, d'une position "fermée" à une position "ouverte" et vice-versa, dans un métier à tisser les tissus-éponges qui comprend ledit peigne ( 6) articulé sur le battant ( 12) du métier et accouplé à ses extrémités inférieures, via des tiges de liaison, à de cames ( 23) clavetées sur un arbre unique ( 24) supporté en rotation par ledit battant et se mettant en prise, via une roue dentée ( 25) dont il est solidaire, avec un secteur denté ( 26) qui, supporté par un corps ( 27) monté libre sur l'axe de rotation ( 13) dudit battant et articulé à l'extrémité inférieure dudit battant par deux bras ( 28, 29) reliés l'un à l'autre par pivot en un joint articulé commun ( 30), est mis en rotation par rapport auxdites cames par un levier oscillant ( 32) qui est monté pivotant sur une partie fixe du métier, est tiré par un ressort ( 34) contre un épaulement fixe ( 35) du métier, au niveau duquel ledit peigne se trouve dans ladite position "fermée", et est commandé par un dispositif de sélection du mouvement par l'intermédiaire dudit méca- nisme de transmission de l'instruction de sélection, caractérisé en ce que le dit joint articulé commun desdits deux bras pivotants est articulé sur l'extrémité d'une tige de liaison ( 31) dont l'autre extrémité est articulée sur l'extrémité dudit levier oscillant, cette dernière articulation étant telle qu'elle se trouve sur ledit axe de rotation dudit battant quand ledit levier oscillant appuie contre ledit épaulement fixe.