Brevet FR2705379A3 — publié le 19941125

FR 2705379 A3 19941125 FR 9305931 A 19930517 La présente invention est relative à un joint d'étanchéité, destiné notamment à etre utilisé dans une paroi vitrée formant la façade d'un immeuble ou d'une construction analogue, du genre de celles où les éléments vitrés juxtaposés qui assurent la continuité de la paroi sont supportés par une ossature de maintien disposée derrière celle-ci et associée à des profilés métalliques de serrage et de recouvrement partiel des bords des éléments vitrés, en constituant un encadrement complémentaire, apparent de l'extérieur de la construction. Dans les façades classiques du type précédent, dites menuisées, les quatre côtés de chaque élément vitré sont ainsi maintenus par un cadre dont les profilés métalliques qui en constituent les côtés, assurent cette fonction de serrage et de maintien en bordant ces côtés à la façon de capots usuellement appelés parcloses, en donnant à l'ensemble un aspect extérieur quadrillé. Dans d'autres réalisations, connues dans la technique sous la dénomination de vitrage collé, les éléments vitrés sont en revanche directement fixés et collés sur une ossature de support qui est également située derrière la paroi mais qui ne comporte pas d'encadrement visible de l'extérieur, les éléments vitrés étant rapprochés les uns des autres en laissant seulement subsister entre eux des jeux étroits, formant des lignes de séparation continues sur l'ensemble de la façade, ces jeux étant obstrués par un mastic convenablement injecté sur place. Le cas échéant, on peut également rapporter sur les bords adjacents des éléments juxtaposés, par collage, montage à la façon d'un clip sur les montants du cadre ou autre moyen de fixation à l'intérieur de ces jeux, des barrettes externes ou parcloses, métalliques ou autres, qui soulignent selon leur disposition la verticalité ou l'horizontalité de ces lignes. La présente invention vise, à l'aide d'un joint de structure particulière, à obtenir dans une façade menuisée, utilisant par conséquent une ossature où les éléments vitrés sont maintenus et serrés par des profilés de support apparents, un aspect extérieur analogue à celui qui pouvait jusqu'à ce jour être uniquement réalisé dans une façade à vitrage collé, les profilés d'encadrement des éléments vitrés reliés à l'ossature soulignant les seules lignes horizontales de la façade, tandis que le joint est monté dans les jeux verticaux laissés libres entre les éléments voisins dépourvus, lors de la construction de la paroi de tels profilés de serrage. L'invention concerne donc plus particulièrement un joint de ce type, apte à s'insérer entre les bords parallèles des côtés verticaux de deux éléments vitrés d'une telle paroi, pour faire ressortir par contraste la trame horizontale de la façade, les côtés horizontaux opposés étant seuls maintenus par des profilés de serrage faisant partie d'un encadrement classique lié à l'ossature de support. Elle vise par ailleurs un joint d'étanchéité qui soit tel qu'il permette de s'adapter soit entre deux éléments vitrés fixes appartenant à la façade, soit entre un élément fixe et un élément mobile, par exemple un ouvrant dit à l'italienne, ce qui ne peut pas etre réalisé dans une paroi à vitrage collé, le joint présentant en outre de nombreux avantages, notamment de facilité de montage, celui-ci pouvant etre réalisé en un temps minimal grâce à une structure autorisant la mise en place du joint à la façon d'un simple clip, en évitant l'usage habituel, avec une paroi à vitrage collé, de lignes de mastic délicates à mettre en place. A cet effet, le joint considéré, destiné à etre inséré dans un jeu étroit ménagé entre les chants verticaux des bords voisins de deux éléments vitrés d'une paroi de façade d'immeuble ou analogue, dans laquelle ces éléments sont supportés par une ossature munie de moyens de serrage et de maintien de ces éléments, disposée derrière la paroi et comprenant des capots ou parcloses de recouvrement partiel des côtés, en particulier horizontaux, opposés de ces éléments, se caractérise en ce qu'il comporte une partie centrale, apte à etre solidarisée de l'ossature et deux extensions latérales, symétriques de part et d'autre de cette partie centrale, réunies à celles-ci et adaptées à venir porter contre les bords voisins des deux éléments vitrés, en s'écrasant partiellement sur ces derniers lorsque le joint est mis en place dans son jeu. Dans un premier mode de réalisation de l'invention qui est en meme temps un mode d'exécution préféré, la partie centrale du joint présente la forme générale d'un U, comprenant un fond et deux branches latérales, celles-ci étant prévues pour enserrer entre elles un flan de support plat, solidaire de l'ossature et qui s'étend parallèlement aux bords verticaux des deux éléments vitrés à l'intérieur du jeu ménagé entre ceux-ci, sensiblement à distance égale de chacun des deux bords, les extensions latérales étant constituées de deux oreilles disposées sur chacun des côtés extérieurs des branches latérales de la partie centrale en U. De préférence, la partie centrale en U comporte un enrobage souple, éventuellement garni d'une armature métallique interne, propre à coiffer l'arete d'extrémité du flan plat qui affleure sensiblement au droit de la surface externe des deux éléments vitrés, et des lèvres d'accrochage internes, solidaires de l'enrobage, en appui sur les faces latérales du flan en regard des bords voisins des deux éléments vitrés. De préférence également, les lèvres d'accrochage internes sont en nombre pair, deux à deux symétriques et portées par les faces internes des deux branches latérales de la partie centrale en U, ces lèvres étant inclinées en direction du fond du U qui coiffe l'arête d'extrémité du flan plat. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, l'enrobage de la partie centrale en U et les lèvres d'accrochage sont réalisés en caoutchouc synthétique et de façon encore plus préconisée, en EPDM (Ethylène, Propylène, Diène, Monomère). Toutefois et en variante, l'enrobage et les lèvres peuvent etre réalisés en des matériaux différents, présentant néanmoins une bonne compatibilité entre eux pour permettre leur solidarisation mutuelle. De préférence également, la dureté Shore du matériau qui constitue l'enrobage, mesurée sur plaque, est plus élevée que celle du matériau des lèvres. Selon une autre caractéristique également, l'arete du flan plat comporte une nervure légèrement débordante par rapport aux plans des faces latérales de ce flan, formant aretoir pour les lèvres d'accrochage portées par les deux branches latérales de la partie centrale en U. Avantageusement, ces faces latérales sont striées ou rainurées pour améliorer la prise des lèvres sur le flan. Selon une première variante, les oreilles latérales sont tubulaires et présentent une forme de jonc cylindrique creux, à section refermée sur chacune des branches latérales de la partie centrale en U, chaque oreille étant reliée à l'enrobage en deux points, respectivement au voisinage du fond du U et de la partie terminale opposée des deux branches. Avantageusement, les oreilles latérales sont réalisées en un matériau identique ou analogue à celui des lèvres d'accrochage. De préférence, le jonc de chaque oreille latérale comporte un renfort d'épaisseur à proximité de sa liaison avec chacune des branches latérales de la partie centrale en U, notamment au voisinage du fond de celui-ci. Dans une autre variante, les oreilles latérales sont pleines et s'étendent à partir des branches latérales de la partie centrale en U, en présentant un profil légèrement arqué. Selon encore une autre caractéristique, le fond de la partie centrale en U comporte une zone en creux, à section en V très évasé, symétrique par rapport au plan médian du flan plat et dirigé vers l'extérieur de la façade. Dans un second mode de réalisation du joint selon l'invention, la partie centrale du U comporte un corps plein, de forme générale parallélépipédique, à faces parallèles aux bords verticaux des deux éléments vitrés, terminé par un talon d'ancrage dans une rainure ouverte d'un profilé faisant partie de l'ossature de support, cette rainure étant située dans le plan médian du jeu entre les deux éléments. De préférence, la rainure présente un profil en queue d'aronde mais peut comporter toute autre section. Quel que soit le mode de réalisation adopté, le joint selon l'invention réalise une parfaite étanchéité à l'eau du jeu entre les éléments vitrés voisins, en protégeant également ce jeu vis-àvis des effets de la pression ou de la dépression de l'air environnant la façade. Il permet d'accepter des tolérances de fabrication larges pour les deux éléments, notamment du fait de la coupe et du positionnement des vitrages. Enfin, du fait de la faculté d'écrasement de ses extensions latérales, ce joint peut aussi bien être disposé entre deux panneaux fixes qu'entre un panneau fixe et un panneau mobile. Grâce à sa forme et aux moyens d'accrochage qu'il comporte, le joint peut etre facilement monté à la façon d'un clip sur le flan plat de support ou rendu solidaire de l'ossature par l'engagement de son talon d'ancrage dans la rainure de maintien. Dans tous les cas, il évite l'utilisation d'un mastic de collage dans le jeu où il s'insère. D'autres caractéristiques d'un joint selon l'invention apparaîtront encore dans la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation, donnés à titre indicatif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels - La Figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une façade dont la paroi est formée d'éléments vitrés juxtaposés, délimitant entre les chants verticaux de leurs bords en regard un jeu étroit pour le montage du joint considéré. - La Figure 2 est une vue en coupe partielle d'un premier mode de réalisation du joint, représenté à plus grande échelle. - Les Figures 3 et 4 sont des vues en coupe de deux autres variantes de réalisation du joint de la Figure 2, relevant du même mode d'exécution général. - La Figure 5 est une vue schématique d'un détail de l'ossature illustrée sur la Figure 1, mais adaptée à la mise en oeuvre d'un joint d'étanchéité selon un autre mode de réalisation. Sur la Figure 1, la référence 1 désigne de façon générale une façade à paroi vitrée pour immeuble ou construction analogue, cette paroi étant formée par la juxtaposition d'éléments vitrés tels que 2a, 2b, 2c, s'étendant normalement dans un même plan qui matérialise la paroi verticale. Les éléments 2a, 2b et 2c peuvent le cas échéant n'etre pas tous analogues, l'un au moins d'entre eux pouvant par exemple être constitué par un panneau isolant. Dans le schéma représenté, l'élément 2a comporte une vitre unique 3, l'élément voisin 2b étant constitué de deux vitres parallèles, respectivement 3 et 4, séparés par un intercalaire 5. Les éléments 2a et 2b sont supposés fixes dans la paroi de la façade 1, tandis que l'élément 2c est mobile, par exemple en constituant un ouvrant à l'italienne susceptible de se déplacer vers l'avant ou l'arrière par rapport au plan vertical de la paroi. De façon classique dans la technique de construction de telles parois, les éléments vitrés 2a, 2b, 2c sont supportés par une ossature vis-à-vis de laquelle ils sont disposés en ménageant, entre leurs bords verticaux latéraux 6, un jeu étroit 7 d'un élément au suivant. L'ossature de support, désignée généralement sous la référence 8, est formée au moyen de profilés métalliques 9 dont la structure et le montage n'importent pas directement à l'invention, cette ossature étant conçue pour assurer l'immobilisation des éléments vitrés fixes ou des châssis recevant les éléments mobiles, en réalisant un serrage de chaque élément selon ses côtés, et en l'espèce selon ses bords horizontaux par des moyens d'encadrement (non représentés) qui constituent des capots ou parcloses venant border ces derniers. En revanche, selon les bords verticaux latéraux 6 des éléments vitrés 2a, 2b, 2c, à l'intérieur des jeux 7 délimités entre ces éléments pris deux par deux, l'ossature est par construction dépourvue de tels moyens d'encadrement. Les profilés métalliques 9 de l'ossature 8 comportent par ailleurs des extensions telles que 10 pour le montage de joints d'étanchéité 11 venant s'appliquer contre les vitres 3 et/ou 4 de ces éléments, la forme et le positionnement de ces joints étant sans relation directe avec l'objet de la présente invention. En revanche et selon cette dernière, dans la structure ainsi réalisée, chacun des jeux étroits 7 entre les éléments vitrés voisins 2, juxtaposés selon toute la surface de la paroi de la façade, est souligné par un joint distinct 14 engagé à la manière d'un clip selon le sens de la flèche 15, sur l'arete verticale d'un flan plat 13, lui-même solidarisé de l'ossature 8 par un support 12, disposé de telle sorte ce flan s'étende sensiblement dans le plan médian du jeu 7, entre les bords verticaux et parallèles 6 de deux éléments vitrés contigüs 2. La Figure 2 illustre à plus grande échelle le détail de la réalisation du joint 14 selon un premier mode de réalisation. Sur cette figure, on retrouve le support 12 et le flan plat 13, sur lequel est engagé le joint considéré. Celui-ci comporte principalement une partie centrale 16 en forme générale de U, constituée d'un enrobage 17 formé d'une partie de fond 18 et de deux branches latérales, respectivement 19 et 20, qui sont symétriques l'une de l'autre vis-à-vis du flan et disposées de chaque côté de ce dernier. Le fond 18 présente vers l'extérieur du joint, à l'opposé du flan 13, une partie en creux 21 présentant un profil en V très évasé, facilitant la mise en place du joint en soulignant par ailleurs la ligne verticale qu'il constitue dans le jeu 7 entre les bords latéraux 6 parallèles de deux éléments vitrés voisins. Les branches latérales 19 et 20 de l'enrobage 17 comportent par ailleurs des lèvres d'accrochage 22 qui font saillie vers l'intérieur de la partie centrale en U et viennent porter contre les faces en regard du flan 13, ces lèvres étant de préférence orientées de manière à s'incliner vis-à-vis de la direction du flan vers l'arête d'extrémité de ce dernier sur laquelle est engagé le joint 14. Avantageusement, cette arête d'extrémité comporte une nervure 23 se situant sensiblement dans le plan de la paroi vitrée de la façade 1 et débordant légèrement de chaque côté du flan de manière à former un arêtoir pour les lèvres d'accrochage 22 lorsque le joint est engagé à la façon d'un clip sur ce flan. Par ailleurs, les faces opposées du flan sur lesquelles viennent porter les lèvres 22 comportent de préférence une surface 24 striée ou rainurée. Le joint 14 comporte de plus, rapportées sur les branches latérales 19 et 20 de la partie centrale 16 en U, deux oreilles, respectivement 25 et 26, symétriques l'une de l'autre et dont la structure est également clairement représentée sur la Figure 2. Ces oreilles présentent une forme tubulaire et se raccordent l'une et l'autre aux branches 19 et 20 de la partie centrale 16, respectivement en un point 27 au droit du fond 18 et, à l'opposé, en un point 28 à proximité de l'extrémité libre de la branche correspondante. Ces oreilles délimitent ainsi entre les branches latérales 19 et 20 et leur paroi une région fermée 29 qui est susceptible de se modifier dans son volume par suite d'un écrasement partiel des deux oreilles 25 et 26 contre les bords verticaux 6 des éléments vitrés 2 dans le jeu 7, lorsque le joint 14 est engagé sur le flan plat 13. A noter que cette compression partielle des oreilles 25 et 26 peut se produire une fois pour toutes lorsque les deux éléments vitrés concernés sont des éléments fixes, ou bien varier lorsque l'oreille correspondante est soit comprimée, soit libérée, lorsque l'élément vitré qui coopère avec cette oreille est un élément mobile dans la paroi. Dans tous les cas, chacune des oreilles comporte avantageusement une surépaisseur ou renforcement 30 dans la zone où ces oreilles se raccordent avec la partie centrale 16 afin de les renforcer et d'assurer une meilleure continuité de la barrière formée par le joint en travers du jeu 7 lorsque ce joint est monté sur le flan 13. Sur la Figure 2, la référence d représente la largeur du jeu 7 recevant le joint, la référence d' correspondant à la largeur propre de ce dernier en l'absence de toute compression, d étant dans tous les cas inférieur à d'. L'enrobage 17 du joint 14 ainsi que ses oreilles 25 et 26 peuvent être réalisés en tout matériau approprié présentant des propriétés d'élasticité suffisantes et également de résistance aux agressions de l'environnement dans lequel est située la paroi vitrée. De préférence, le joint est réalisé en caoutchouc synthétique du type EPDM (Ethylène, Propylène, Diène, Monomère), l'enrobage 17, les lèvres d'accrochage 22 et les oreilles 25 et 26 pouvant présenter les mêmes caractéristiques ou, de façon plus avantageuse, des caractéristiques différentes. Notamment, les lèvres d'accrochage 22 peuvent présenter une dureté Shore mesurée sur plaque inférieure à celle de l'enrobage, le matériau des oreilles étant identique à celui des lèvres, c'est-à-dire présentant une plus grande souplesse que celui de l'enrobage luimême. Ce dernier peut être réalisé d'un seul bloc ou le cas échéant être obtenu par moulage autour d'une armature métallique interne (non représentée) améliorant la rigidité de la partie centrale 16, la technique de fabrication du joint s'apparentant à celle des garnitures d'étanchéité connues et utilisées dans d'autres domaines, en particulier dans la fabrication de véhicules automobiles, pour constituer des joints de portes, de hayon ou de vitres, entourant les parties-de carrosserie correspondantes. Les Figures 3 et 4 illustrent d'autres variantes de réalisation du joint 14 dans lesquelles on retrouve néanmoins une partie centrale 16 en U avec un enrobage 17 formé d'un fond 18 et de deux branches latérales 19 et 20, des lèvres d'accrochage internes 22 solidarisées de ces branches et des extensions latérales, en forme d'oreilles ou analogues. Sur la Figure 3, les oreilles 25 et 26 sont déportées vers l'extérieur sur la partie centrale 16 en U, le point de liaison 28 se situant sensiblement au milieu de la hauteur de chaque branche latérale (par opposition au cas de la Figure 2 où ce point est reporté pratiquement à l'extrémité de la branche correspondante), le point 27 étant situé disposé en avant du fond 18. Dans la variante selon la Figure 4, les oreilles précédentes, fermées sur elles-même en se raccordant en deux points distincts sur la partie centrale 16, sont substituées par deux éléments pleins, respectivement 31 et 32, solidarisés des branches latérales 19 et 20 de cette partie centrale au voisinage de son fond 18, ces éléments présentant un profil légèrement arqué et une longueur suffisante pour venir porter en s'écrasant légèrement contre les bords verticaux des deux éléments vitrés délimitant le jeu dans lequel est monté le joint. Dans une autre variante enfin, représentée sur la Figure 5, le joint 14 comporte une partie centrale 33 parallélépipédique qui s'engage dans le jeu 7 et se termine par deux extensions 34 et 35 s'appliquant contre les chants verticaux des éléments vitrés 2a et 2b illustrés sur cette figure. Dans ce cas, l'extrémité opposée du joint 14 se termine par un talon 35, de préférence en forme de queue d'aronde, qui est emprisonné dans une gorge 36 du support 12 qui le maintient en position, sensiblement dans le plan médian du jeu 7. On réalise ainsi un joint de façade vitrée qui permet de souligner les lignes verticales, aussi bien d'ailleurs que, s'il y a lieu, les lignes horizontales de cette dernière lorsque celleci est montée et supportée par une ossature menuisée, comprenant des moyens de serrage des éléments vitrés qui s'étendent horizontalement entre deux éléments successifs. La forme du joint peut correspondre bien entendu à de nombreuses variantes à partir d'une structure générale qui comporte une partie centrale qui s'étend dans le jeu vertical délimité entre deux éléments vitrés juxtaposés, cette partie centrale comprenant deux extensions symétriques venant porter respectivement contre l'un et l'autre de ces deux éléments en assurant l'étanchéité du jeu précité. Le joint réalise dans tous les cas une barrière d'étanchéité efficace et notamment évite, comme dans les solutions classiques, que le jeu entre les deux éléments vitrés soit comblé par une ligne de mastic ou autre produit analogue injecté directement dans l'espace correspondant, ce qui procure un gain de temps notable et au total une réduction du prix de revient pour la construction de la façade. Bien entendu et comme il résulte déjà de ce qui précède, il va de soi que l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation plus spécialement décrits ci-dessus en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Joint d'étanchéité, destiné à être inséré dans un jeu étroit (7) ménagé entre les chants verticaux des bords voisins (6) de deux éléments vitrés (2, 2a, 2b, 2c) d'une paroi de façade (1) d'immeuble ou analogue, dans laquelle ces éléments sont supportés par une ossature (8) munie de moyens de serrage et de maintien de ces éléments, disposée derrière la paroi et comprenant des barrettes ou capots de recouvrement partiel des côtés, en particulier horizontaux, opposés de ces éléments, caractérisé en ce qu'il comporte une partie centrale (16, 33), apte à être solidarisée de l'ossature et deux extensions latérales (25, 26 34, 35) symétriques de part et d'autre de cette partie centrale, réunies à celles-ci et adaptées à venir porter contre les bords voisins des deux éléments vitrés, en s'écrasant partiellement sur ces derniers lorsque le joint est mis en place dans son jeu. 2 - Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie centrale (16) est tubulaire et présente la forme générale d'un U, comprenant un fond (18) et deux branches latérales (19, 20), celles-ci étant prévues pour enserrer entre elles un flan de support plat (13), solidaire de l'ossature (8) et qui s'étend parallèlement aux bords verticaux (6) des deux éléments vitrés (2) à l'intérieur du jeu (7) ménagé entre ceux-ci, sensiblement à distance égale de chacun des deux bords, les extensions latérales étant constituées de deux oreilles (25, 26) disposées sur chacun des côtés extérieurs des branches latérales de la partie centrale en U. 3 - Joint selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie centrale (16) en U comporte un enrobage souple (17), éventuellement garni d'une armature métallique interne, propre à coiffer l'arête d'extrémité (23) du flan plat (13) qui affleure sensiblement au droit de la surface externe des deux éléments vitrés (2), et des lèvres d'accrochage internes (22), solidaires de l'enrobage, en appui sur les faces latérales du flan en regard des bords voisins (6) des deux éléments vitrés. 4 - Joint selon la revendication 3, caractérisé en ce que les lèvres d'accrochage internes (22) sont en nombre pair, deux à deux symétriques et portées par les faces internes des deux branches latérales (19, 20) de la partie centrale (16) en U, ces lèvres étant inclinées en direction du fond (18) du U qui coiffe l'arête d'extrémité (23) du flan plat (13). 5 - Joint selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'enrobage (17) de la partie centrale (16) en U et les lèvres d'accrochage (22) sont réalisés en caoutchouc synthétique et de façon encore plus préconisée, en EPDM (Ethylène, Propylène, Diène, Monomère). 6 - Joint selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'enrobage (17) de la partie centrale (16) en U et les lèvres d'accrochage (22) sont réalisés en des matériaux différents mais présentant une bonne compatibilité entre eux pour permettre leur solidarisation mutuelle. 7 - Joint selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la dureté Shore du matériau qui constitue l'enrobage (17), mesurée sur plaque, est plus élevée que celle du matériau des lèvres d'accrochage (22). 8 - Joint selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'arête d'extrémité (23) du flan plat (13) comporte une nervure légèrement débordante par rapport aux plans des faces latérales de ce flan, formant arêtoir pour les lèvres d'accrochage (22) portées par les deux branches latérales (19, 20) de la partie centrale (16) en U. 9 - Joint selon la revendication 8, caractérisé en ce que les faces latérales du flan plat (13) sont striées ou rainurées pour améliorer la prise des lèvres d'accrochage (22) sur le flan. 10 - Joint selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que les oreilles latérales (25, 26) sont tubulaires et présentent une forme de jonc cylindrique creux, à section refermée sur chacune des branches (19, 20) de la partie centrale (16) en U, chaque oreille étant reliée à l'enrobage en deux points (27, 28), respectivement au voisinage du fond (18) du U et de la partie terminale opposée des deux branches. 11 - Joint selon la revendication 10, caractérisé en ce que les oreilles latérales (25, 26) sont réalisées en un matériau identique ou analogue à celui des lèvres d'accrochage (22). 12 - Joint selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le jonc de chaque oreille latérale (25, 26) comporte un renfort d'épaisseur (30) à proximité de sa liaison avec chacune des branches (19, 20) de la partie centrale (16) en U, notamment au voisinage du fond (18) de celui-ci. 13 - Joint selon la revendication 2, caractérisé en ce que, les oreilles latérales (-31, 32) sont pleines et s'étendent à partir des branches (19, 20) de la partie centrale (16) en U, en présentant un profil légèrement arqué. 14 - Joint selon l'une quelconque des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que le fond (18) de la partie centrale (16) en U comporte une zone en creux (21), à section en V très évasé, symétrique par rapport au plan médian du flan plat (13) et dirigé vers l'extérieur de la façade (1). 15 - Joint selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie centrale du U comporte un corps plein (33), de forme générale parallélépipédique, à faces parallèles aux bords verticaux (6) des deux éléments vitrés, terminé par un talon d'ancrage (35) dans une rainure ouverte (36) d'un profilé (12) faisant partie de l'ossature (8) de support, cette rainure étant située dans le plan médian du jeu (7) entre les deux éléments. 16 - Joint selon la revendication 15, caractérisé en ce que la rainure (35) présente un profil en queue d'aronde.