Brevet FR2707886A1 — publié le 19950127

DISPOSITIF POUR L'EVACUATION D'UN FLUIDE A L'INTERIEUR D'UN CONTENEUR, AINSI QU'UN TEL CONTENEUR La présente invention concerne un dispositif permettant l'évacuation d'un fluide contenu dans un conteneur, ce dernier étant du type délimitant une enceinte séparée en deux volumes complémentaires et variables par déplacement d'une membrane intérieure déformable entre une première position et une seconde position où le premier volume qui contient le fluide à évacuer présente un volume respectivement minimal et maximal. L'invention est plus particulièrement susceptible d'être appliquée dans le domaine de la lutte contre les incendies, notamment à proximité des intallations pétrolières, dans les ports par exemple. On sait que les installations de stockage de produits hydrocarbures doivent être munies de systèmes de sécurité aptes à permettre l'intervention rapide et efficace en vue d'éteindre tout incendie ou début d'incendie. Ces installations sont aménagées de manière à permettre de projeter ou disperser un grand volume d'eau, par grand débit. A cette eau est ajouté un produit dit émulseur, et constitué d'un produit tensio-actif tel que ceux obéissant à la norme AFFF du type fluoroprotéinique. L'émulseur est destiné à permettre de créér une sorte de mousse très aérée, une fois mélangée à l'eau, cette mousse étant projetée sur les hydrocarbures en flammes. Une installation d'extinction d'incendie, de type connu comprend donc un réseau d'alimentation en eau à haute pression d'une part, et une source d'émulseur d'autre part. L'émulseur est mélangé à l'eau par l'intermédiaire d'un dispositif appelé généralement proportionneur. De manière connue, l'émulseur est injecté dans le réseau d'eau sous pression pour incendie, par l'intermédiaire d'une pompe reliant la source d'émulseur au réseau d'incendie. La source d'émulseur est constituée soit d'une installation fixe, soit d'une installation mobile, tel que sur un véhicule. Ces installations présentent des inconvénients. Les installations fixes nécessitent une alimentation en énergie électrique, en vue d'actionner la pompe, de forte puissance. Or l'énergie électrique nécessaire est rarement disposée à proximité, ce qui oblige à prévoir et installer des câbles d'alimentation, qui peuvent aller jusqu'à plusieurs kilomètres. Cette installation retarde l'arrivée de l'eau et de l'émulseur mélangés sur le lieu d'incendie. On utilise, en variante, des moteurs hydrauliques ou des moteurs Diesel pour entrainer la pompe. Ces derniers n'étant mis en marche que de façon très occasionnelle, présentent une fiabilité très faible lors du démarrage. Les installations mobiles présentent des inconvénients similaires. En effet, il est nécessaire d'amener sur le site le véhicule ce qui représente un délai souvent relativement long, auquel s'ajoute la nécessité d'installer une tuyauterie souple permettant de relier l'installation mobile et le réseau d'incendie en vue d'injecter l'émulseur dans l'eau. On a tenté, de façon connue, de remédier à ces inconvénients en prévoyant une source d'émulseur, sous la forme d'un conteneur délimitant une enceinte divisée en deux volumes respectivement complémentaires et variables par déplacement d'au moins une membrane intérieure déformable, le premier volume apte à contenir le fluide à évacuer étant relié à un orifice de sortie, tandis que le second volume est relié au réseau d'alimentation en eau sous pression. l'arrivée d'eau sous pression à l'intérieur du conteneur provoque la déformation de la membrane et donc chasse l'émulseur contenu dans le volume défini par la membrane vers l'extérieur du conteneur. Cependant ce dispositif connu présente un inconvénient majeur. En effet, la membrane est fixée sur les parois intérieures du conteneur par deux brides ou collerettes, disposées selon deux parois opposées. La forme de la membrane et la manière dont celle-ci est fixée sur la paroi intérieure du conteneur font que, à l'usage, et notamment avec le temps, celle-ci présente des déchirures et des zones de faiblesse au niveau de la zone de jonction près de la bride. I1 en résulte un endommagement de la membrane qui rend celle-ci inutilisable. On est donc obligé de changer fréquemment les membranes, ce qui oblige à des interventions onéreuses. De plus, l'absence de fiabilité notamment dans le temps de tels dispositifs, limite leurs applications et utilisations. Ceci est d'autant plus vrai que ces dispositifs sont destinés à être mis en route à des fins de sécurité et dans le but de lutter contre les incendies. I1 est bien entendu qu'une défaillance de ces dispositifs au moment crucial remet en jeu toute la sécurité de l'installation. Dans ce contexte, la présente invention propose un dispositif qui permet de chasser d'un conteneur un liquide, à laide d'une membrane intérieure déformable, de manière fiable et sans endommagment pour cette dernière notammment au cours du temps. De plus, l'invention propose un dispositif permettant la fixation de la membrane de façon simple, rapide et économique. A cette fin, selon l'invention, le conteneur délimitant par ses parois fixes une enceinte divisée en un premier volume apte à contenir un fluide à évacuer et reliée à un orifice de sortie, et un second volume relié par un orifice d'arrivée à une alimentation en un fluide sous pression, les volumes étant respectivement complémentaires et variables par déplacement d'une membrane intérieure déformable entre une première position et une seconde position où le premier volume contenant le fluide à évacuer est respectivement maximal et minimal, est caractérisé en ce que la membrane est fixée par son bord périphérique sur la paroi du conteneur, et porte en sa première position contre une partie de la surface intérieure de l'enceinte. De préférence, le conteneur est de forme sensiblement cylindrique, et la membrane est fixée selon un plan diamétral transversal à la direction longitudinale dudit conteneur. Selon une forme préférée de réalisation, la membrane est telle qu'elle porte, en sa première position définissant un volume maximal du fluide à évacuer, contre une surface représentant sensiblement la moitié de l'enceinte, la membrane étant alors fixée selon un plan séparant l'enceinte en deux espaces intérieurs égaux. Avantageusement, le bord de la membrane est fixé par des moyens de pincement selon un plan sensiblement orthogonal à ladite paroi. Plus particulièrement, les moyens de pincement comportent deux éléments, chaque élément étant pourvu d'une première face plaquée et solidaire de la paroi, et d'une seconde face disposée en regard et séparée par un espace apte à recevoir le bord de ladite membrane, lesdits moyens de pincements comportant des moyens de rapprochement des deux dits éléments. Avantageusement, chaque élément comporte une troisième face inclinée reliant la première et la seconde face, et contre laquelle est apte à porter la partie de la membrane contiguë au dit bord périphérique. Les moyens de pincement comprennent un élément comportant une pièce apte à être rendue solidaire de la paroi et une contre-bride, un second élément apte à être fixé sur la paroi, et des vis/boulons tendant à rapprocher par serrage les deux faces respectives des deux pièces disposées en regard. Selon un mode préféré, la contre-bride est amovible et est dans un premier temps rendue solidaire par l'intermédiaire de vis/boulons, du premier élément solidaire de la paroi, tandis que la pièce du second élément est rendue solidaire de la paroi et de ladite contre-bride. L'invention concerne également un procédé pour fixer une membrane par son bord périphérique contre une paroi, selon une direction sensiblement tranversale à ladite paroi, ledit procédé comportant les étapes suivantes - fixer un premier élément portant par une de ses faces contre ladite paroi - disposer le bord périphérique de la membrane contre la seconde face dudit premier élément (orthogonal à la paroi) - rapporter une contre-bride contre la face du bord de la membrane opposée au premier élément ; - solidariser par une vis et boulon la contre-bride du premier élément de manière à ainsi pincer le bord périphérique de la membrane ; et - rapporter sur la contre-bride un second élément qui est ensuite fixé contre la paroi par une de ses faces L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit se rapportant à un exemple de mise en oeuvre de l'invention en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 montre une vue en coupe du conteneur de l'invention, - la figure 2 montre une vue en coupe et à une échelle agrandie des moyens de fixation du bord de la membrane sur la paroi intérieure du conteneur - la figure 3 montre une vue en coupe schématique d'un proportionneur apte à permettre le mélange émulseur / eau du réseau ; et - les figures 4, 5 et 6 montrent des vues en coupe transversale de variantes respectives de moyens de fixation de la membrane. La figure 1 montre une représentation en coupe d'un conteneur 1 selon l'invention, comportant une paroi cylindrique 2 à base circulaire, verticale d'axe A, tandis que les deux extrêmités inférieure et supérieure respectivement constituant le dessus 3 et le fond 4 de l'enceinte sont en forme de calotte sphérique. Le conteneur 1 est disposé sur le sol par l'intermédiaire de pieds 5 et 6 solidaires du fond 4, l'extrêmité inférieure des pieds 5 et 6 portant sur une base horizontale 7. Une ouverture 8 est prévue dans le fond 4, sensiblement au niveau de l'axe vertical A. La partie supérieure 3 de l'enceinte 1 comporte une ouverture 9 également disposée au niveau de l'axe A. L'ouverture inférieure 8 est associée à un tube d'arrivée d'eau 10 relié à une source d'alimentation en eau telle que le réseau d'eau d'incendie a une pression d'environ ... bars (la source d'eau sous pression étant connue en elle-même et non représentée). L'ouverture supérieure 9 est associée quant à elle à un conduit 11 d'évacuation d'un produit, tel qu'un émulseur ou produit tensio-actif, contenu dans le conteneur 1 et destiné à être évacué par le conduit 11 vers le réseau d'eau destiné à être dispersée ou déversée sur le lieu d'incendie. L'émulseur ou le produit tensio-actif est du type AFFF (A Formation de Film Flottant) et est destiné à être mélangé par l'intermédiaire d'un proportionneur décrit ultérieurement en rapport avec la figure 3. Le conteneur 1 comporte également une ouverture radiale, appelée un "trou d'homme" et destiné à permettre des interventions de réparation et de maintenance à l'intérieur du conteneur 1. A titre d'exemple illustratif, les dimensions du conteneur sont par exemple les suivantes (en millimètres) - diamètre extérieur 2.000 - hauteur au sol : 2.400 - volume de l'enceinte : 5.000 litres Des tôles perforées 3A et 4A en forme de disques d'un diamètre d'environ 600 millimètres sont disposées en regard des ouvertures inférieure 8 et supérieure 9. Les trous de perforation présentent un diamètre de 2 mm par exemple. A l'intérieur de l'enceinte définie par le conteneur 1 est disposée une membrane souple 12 de manière à couvrir, selon l'exemple représenté, environ la moitié de la surface intérieure de l'enceinte 1, à savoir le fond 4 et la moitié en hauteur de la paroi verticale cylindrique 2. La membrane forme ainsi une forme de U en section droite. La membrane déformable est fixée par son bord périphérique, de forme générale circulaire, sur la paroi cylindrique verticale 2, sensiblement au milieu en hauteur de cette dernière, par des moyens de fixation décrits en détails en référence à la figure 2. La figure 2 montre une vue agrandie, en coupe transversale, de la paroi 2 et des moyens de fixation de la membrane souple 12. Un bossage taraudé 13 est prévu à l'extérieur de la paroi verticale 2, afin de constituer un purgeur. Les moyens de fixation de la membrane souple 12 contituent des moyens de serrage par pincement emprisonnant le bord périphérique de la membrane souple 12, la périphérie portant la référence générale 14. L'extrémité périphérique du bord 14 comporte une protubérance 15, de forme par exemple circulaire vue en section droite. Le bord 14 comporte avantageusement un renfort, en toile par exemple, disposé sur chaque face. Les moyens de fixation comportent un élément supérieur 16 et un élément inférieur 17. Les deux éléments 16 et 17 sont disposés symétriquement par rapport au bord 14 périphérique de la membrane 12 de manière à ce que ce dernier soit emprisonné et disposé selon une direction sensiblement orthogonale à la paroi verticale 2. Chaque élément de serrage 16 et 17 comporte une première face respectivement 16A et 17A appelée à porter contre la face interne de la paroi verticale 2, et une seconde face respectivement 16B et 17B appelée à porter contre le bord périphérique 14 de la membrane souple 12. Les secondes faces (16B et 17B) sont sensiblement orthogonales à la paroi verticale 2. Les éléments 16 et 17 comportent également une troisième face inclinée, respectivement 16C et 17C. Chaque élément 16 ou 17 présente une forme triangulaire vue en section droite. La forme et l'inclinaison de la face inclinée 16C et 17C respectivement sont telles que la membrane 12 porte contre lesdites faces par une portion de membrane référencée 18 et jointive avec le bord périphérique 14. Chaque élément 17 et 16 comporte respectivement une bride 20 et une contre-bride 19. La bride 19, associée à l'élément inférieur 17, est soudée contre la paroi verticale 2, de manière à faire saillie par rapport à la face de cette paroi, sensiblement orthogonalement à cette dernière. La contre-bride 19 est détachable et est fixée par rapport à l'élément 16 associé, par engagement de l'extrémité de la contre-bride, opposée à la paroi 2, dans un logement récepteur 21, de forme complémentaire et prévu à l'extrémité de l'élément 16, opposé à la paroi 2, et formant ainsi une sorte de nez. L'élément inférieur 17 comporte un logement récepteur similaire 22 apte à recevoir l'extrémité de la bride inférieure 20. Les logements récepteurs 21 et 22 forment une sorte de doigt ou crochet en retour en direction de la paroi verticale 2. Le bord périphérique 14 de la membrane 12 est pourvu d'un trou 23, tandis qu'en regard de ce dernier sont prévus des trous 24 et 25 respectivement dans les contre-bride 19 et bride 20. Un logement 26 est prévu dans l'élément 16, et débouchant sur la face 16A, et plus particulièrement en regard de l'alignement (axe B) défini par l'ensemble des trous traversant 23, 24 et 25. Ces derniers sont associés à un goujon ou tige filetée d'un diamètre tel qu'ils puissent entrer en prise avec le taraudage prévu dans le trou 25 prévu sur la bride inférieure 20. Le goujon 28, traverse ainsi le bord périphérique de la membrane 12 et la contre-bride 19, et débouche dans la cavité 26 apte à recevoir un écrou 29. La membrane comprend des renforts en toile dans les parties appelées à porter contre les tôles inférieure 4A et supérieure 3A. En variante, les goujons et boulons sont remplacés par une vis à tête fraisée BTR à six pans creux dont la tête est logée dans un taraudage prévu sur la contre-bride 19. L'élément supérieur 16 ne comprend pas alors d'évidement 26. Le montage de la membrane et la fixation de cette dernière sur la paroi verticale 2, sont effectués de la manière suivante la bride 20 est tout d'abord fixée par soudage (voir points de soudure 30) contre la face intérieure de la paroi verticale 2. Dans un second temps, on dispose l'élément inférieur 17, en venant loger l'extrémité ou le nez de la bride 20 dans le logement 22 en forme de crochet. La face 17A verticale de l'élément 17 est alors fixée, par exemple par collage, contre la paroi verticale 2. On dispose ensuite la membrane 12 de manière à ce qu'elle porte contre la face intérieure de la paroi verticale 2 et plus particulièrement de manière que la partie 18 porte contre la face inclinée 17C de l'élément 17, et de manière également que le bord périphérique d'extrémité 14 repose horizontalement sur la face supérieure de la bride 20. La protubérance terminale 15 est alors disposée sensiblement contre et à proximité de la paroi verticale 2, dans un rainure prévue à l'extrémité correspondante de la bride 20. On dispose ensuite un goujon 28 vissé dans le trou 25 de la bride 20. La contre-bride 19 est alors disposée contre la face supérieure du bord périphérique 14 de la membrane 12, de manière que le goujon 28 traverse le trou 24 prévu sur la contre-bride 19. On engage sur le goujon 28, un écrou 29 qui est serré de manière à emprisonner par pincement entre la contre-bride 19 et la bride 20, le bord périphérique 14 de la membrane 12. La dernière étape consiste à disposer l'élément 16 de manière à engager l'extrémité ou nez de la contrebride 19, opposée à la paroi verticale 2, dans le logement 21 en forme de crochet prévu sur l'élément 16. Puis on fixe, par exemple par collage, l'élément 16 contre la paroi verticale 2, de manière que la face 16A porte contre cette dernière. A titre d'exemple, on dispose 56 goujons. En référence à la figure 1 le fonctionnement du dispositif est maintenant décrit. Dans un premier temps, le conduit 11 est relié à une source de produit émulseur, tel qu'un produit tensio-actif destiné à être mélangé à de l'eau d'un réseau d'incendie en vue de lutter contre les incendies, notamment du type hydrocarbures. L'invention est décrite pour cette application mais peut bien entendu être utilisée à toute autre fin. Le remplissage du conteneur 1 de produit émulseur est réalisé jusqu'à ce que le conteneur 1 soit complètement rempli de produit émulseur. On arrête alors l'alimentation de produit émulseur et on relie le conduit 11 à un proportionneur destiné à permettre de mélanger l'émulseur au réseau d'eau d'incendie. Lorsque le conteneur est rempli d'émulseur, ce dernier, une fois relié par le proportionneur au réseau d'incendie, est prêt à fonctionner. Dans cette position, la membrane déformable 12 est dans la postition représentée sur la figure 1 et également telle que représentée en traits pleins sur la figure 2. Dans cette position de la membrane, le volume intérieur de l'enceinte définie par le conteneur 1 est sensiblement équivalent au volume défini par la membrane et la partie supérieure de l'enceinte, puisque la membrane est plaquée par la pression contre la paroi intérieure de l'enceinte 1. Lorsque l'émulseur doit être mélangé à l'eau, en cas d'alerte et en cours d'opération de lutte contre les incendies, le conduit 10 est relié au réseau d'alimentation en eau à haute pression, par exemple tel que celui utilisé pour la lutte contre les incendies. L'arrivée d'eau sous haute pression dans le conduit 10 et donc à l'intérieur du conteneur 1 par l'intermédiaire de l'ouverture inférieure 8 provoque la déformation de la membrane 12 qui tend alors à se déplacer, sous l'effet de la pression d'eau, vers la partie supérieure du conteneur 1. Ce faisant, le volume défini par la membrane 12 et par la partie supérieure de l'enceinte 1 et contenant le produit émulseur à évacuer du conteneur 1, est variable et diminue au fur et à mesure que l'eau sous pression continue à pénétrer par le bas dans le conteneur 1. Ainsi, le conteneur 1 définit deux volumes variables complémentaires, à savoir un premier volume destiné à contenir le produit émulseur à évacuer en cas d'alerte et d'utilisation du dispositif, et un second volume rempli d'eau sous pression amenée par l'intermédiaire du conduit 10. Les deux volumes respectifs sont appelés "complémentaires" dans la mesure où leur somme est égale, à tout instant, au volume total de l'enceinte défini par le conteneur 1. Au fur et à mesure que l'eau pénètre par le fond 4 dans le conteneur 1, elle repousse la membrane 12 qui, poursuivant sa déformation, parvient à une seconde position telle que représentée en pointillés sur la figure 2, et pour laquelle la membrane est plaquée contre les faces intérieures des parois du conteneur 1, en partie supérieure de ce dernier. En d'autres termes, la membrane 12 recouvre alors la moitié supérieure des parois cylindriques verticales 2 et la partie supérieure 3 du conteneur 1. A cet instant, l'ensemble du produit émulseur est évacué du conteneur 1. Le volume correspondant est alors sensiblement réduit à zéro, tandis que le volume complémentaire rempli d'eau sous pression est lui maximal et correspond donc au volume total du conteneur 1. Le dispositif de l'invention permet une évacuation du produit émulseur, relativement aisée et sans que la déformation de la membrane pose problème. En effet, celle-ci est pincée selon son bord périphérique et de manière à être orthogonale à la paroi verticale 2. Ceci permet, une grande souplesse de déformation sans apparition de déchirures ou autres. La membrane est de préférence en latex (marque déposée) et présente un coefficient de dilatation de 600%. Les pièces 16 et 17, pourvues chacune d'une face inclinée permettent le placage de la membrane 12 contre la paroi sans angle vif. La membrane 12 peut ainsi passer de la première position (traits pleins figure 2) à la seconde position (traits pointillés figure 2), avec une grande fiabilité. L'invention concerne également un dispositif permettant de mélanger le produit émulseur évacué du conteneur 1, au réseau d'eau d'incendie. Un appareil de ce type est représenté à la figure 3 et comporte un clapet anti-retour 30 disposé sur une conduite 31 elle-même raccordée sur une buse 32, de forme cylindrique et pourvue à ses extrémités de deux brides 32a et 32b, en inox par exemple. La conduite 31 est disposée à proximité de la bride inférieure 32b. L'intérieur de la buse 32 est pourvu d'un corps cylindrique pourvu d'une face extérieure cylindrique épousant la face intérieure de la buse 32, et d'une face intérieure inclinée en forme de tronc de cône centrée sur l'axe C de la buse 32. La pièce intérieure 33 est de longueur inférieure à la buse 32 et son extrémité éloignée de l'extrémité de la buse 32, est disposée légèrement en-deça de l'arrivée de la conduite 31 reliée au conduit 11 véhiculant l'émulseur issu du conteneur 1. La pièce intérieure 33 est maintenue en place par une entretoise cylindrique 34 venant buter sur la bride inférieure 32b. L'extrémité inférieure de la pièce intérieure 33, représente une forme générale de cylindre 35 dont le volume intérieur constitue la prolongation de la partie intérieure conique de la pièce 33. Le cylindre 35 est de diamètre extérieur réduit. L'extrêmité de la partie cylindrique 35 de la pièce 33 est placée en regard de l'orifice d'arrivée d'eau 36 de la bride 32b et légèrement éloignée de ce dernier. Le volume défini par l'extrêmité inférieure de la buse 32, la bride 32 b et l'extrêmîté cylindrique 35 de la pièce 33 définissent un volume intérieur en forme générale de U, vue en section droite, et dans lequel débouche, dans la parite supérieure d'une des branches du U, le conduit 31 d'amenée du produit émulseur issu du conteneur 1 par le conduit 11. I1 se créé à l'intérieur du volume 37 une dépression par effet Venturi, qui permet de mélanger l'émulseur provenant du conduit 31 à l'eau arrivant par l'orifice 36. L'effet Venturi permettant le mélange est également rendu possible par la forme en tronc de cône de l'espace intérieur de la pièce 33. La base de ce cône constitue l'ouverture 38 débouchant sans la bride supérieure 32a et d'où débouche l'eau mélangée à l'émulseur. Les figures 4, 5 et 6 montrent des variantes de réalisation des moyens de pincement du bord périphérique de la membrane. Comme montrés sur la figure 4, les moyens de pincement comportent un élément 40 formant contre bride et de forme générale allongée et comportant une face 40A contre laquelle est susceptible de porter le bord périphérique 14 de la membrane, ledit bord est ainsi susceptible d'être plaqué contre la paroi du conteneur. Une vis 41 est associée par un taraudege 42 prévu dans la paroi, la tête de vis 41A étant apte à pénétrer dans un logement 43, de forme complémentaire, prévu sur la bride 40. Une plaque ou pastille d'étanchéité 44 est fixée par soudure, sur la face extérieure de la paroi du conteneur, en regard du trou de taraudage 42. Le bord inférieur de la bride 40 est de forme générale arrondie, et de préférence en demi-cercle vu en section droite. Le bord supérieur de la bride 40 est de forme plane inclinée par rapport à la fois au plan de la paroi du conteneur, et à la direction de pincement, c'est-à-dire l'axe 45 de la vis 41. Comme montrée sur la figure 4, la membrane est représentée en trait plein dans la position pour laquelle le conteneur est rempli du produit émulseur, tandis qu'en traits pointillés la membrane 12'est représentée en position pour laquelle la totalité du produit émulseur est évacuée du conteneur et la membrane est plaquée contre la partie supérieure du conteneur. On comprend que l'arrondi inférieur 46 permet à la membrane, dans sa position 12', de porter contre ltextrêmité inférieure de la bride 40 sans que soit endommagée la membrane. Il en est de même de la face inclinée plane 47, disposée en partie supérieure de la bride 40, qui permet à la vessie en sa position 12' de porter contre la bride sans endommagement. La bride 40 comporte un logement 48 de forme complémentaire au bourrelet d'extrêmité 15 prévu sur le bord périphérique de la membrane. La figure 5 montre une autre variante de réalisation dans laquelle les moyens de pincement comportent une bride 50 fixée contre la face intérieure de la paroi du conteneur, la bride 50 étant associée à une contre bride 51, similaire à l'élément 40 de la réalisation de la figure 4. La vis 41 est de la même manière associée à un logement 43 prévu dans la contre bride 51, et la partie filetée de la vis 41 est associée à un taraudage 42 prévu sur la bride 50. La contre bride 51 présente une forme générale similaire à l'élément 42 de la figure 4. A noter également que la bride 50 comporte des extrêmités inférieure et supérieure de manière à conformer des surfaces sensiblement planes et inclinées. La face plane inclinée supérieure de la bride 50 est disposée dans le prolongement de la face supérieure plane inclinée 47 de la contre bride 51. La figure 6 représente une autre forme de réalisation incluant une bride 40' similaire à celle de la réalisation de la figure 4. Les moyens de pincement comprennent, au lieu de la vis 41, un goujon 60 fixé dans la paroi du conteneur et faisant saillie vers l'intérieur de ce dernier, de manière qu'il puisse traverser le trou prévu dans le bord périphérique 14 de la membrane, et également le trou 61 prévu dans la bride 40'. Un logement 62 est prévu dans la bride 40' de manière à recevoir un écrou associé à ltextrêmité du goujon. L'invention n'est pas limitée aux modes de représentation décrits et représentés mais englobe toutes les variantes telles que mentionnées dans la revendication ci-après. REVENDICATIONS 1) Conteneur délimitant par ses parois fixes un premier volume apte à contenir un fluide à évacuer par un orifice de sortie et un second volume relié à une alimentation en un second fluide sous pression, les volumes étant respectivement complémentaires et variables par déplacement d'une membrane intérieure déformable entre une première et une seconde position où le premier volume (fluide à évacuer) présente un volume respectivement maximal et minimal, caractérisé en ce que ladite membrane est fixée par son bord périphérique sur la paroi du conteneur. 2) Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite membrane est fixée selon un plan délimitant un premier et un second volume sensiblement égaux. 3) Conteneur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bord de la membrane est fixé par des moyens de pincement. 4) Conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de pincement comportent au moins un élément pourvu d'une face contre laquelle est apte à venir porter le bord périphérique de la membrane, et des moyens aptes à rapprocher ledit élément de la paroi du conteneur ou d'un second élément fixé sur cette dernière. 5) Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bord périphérique de la membrane est transversal à la paroi du conteneur, en ce que les moyens de pincement comportent deux éléments, un premier élément comportant une pièce de section triangulaire associée à une bride apte à être solidarisée à la paroi, le second élément comportant une pièce à section triangulaire et une contre-bride susceptible d'être associée à ladite bride, un boulon étant associé à un écrou et susceptible de solidariser et rapprocher la bride de la contre-bride en pinçant le bord périphérique de la membrane. 6) Conteneur selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux éléments sont disposés de manière symétrique par rapport au plan défini par le bord périphérique de la membrane. 7) Conteneur selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de pincement comportent un élément détachable, de forme générale allongée et apte à bloquer le bord périphérique de la membrane contre la paroi intérieure du conteneur, ledit élément comprenant un logement pour la tête d'une vis, écrou ou similaire coopérant avec un goujon ou taraudage associé à la paroi. 8) Conteneur selon revendication 7, caractérisé en ce que ledit élément détachable comporte à ses extrêmités, respectivement inférieure une forme courbe, et supérieure une surface plane inclinée par rapport au plan de la paroi et par rapport à la direction de pincement du bord de la membrane. 9) Conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de pincement comportent une bride solidaire de la paroi, ledit élément détachable jouant le rôle de contre bride, et une vis associée à un taraudage prévu sur ladite bride. 10) Conteneur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le bord périphérique de la membrane comprend un renfort en toile sur chaque face.