Brevet FR2706356A1 — publié le 19941223

La présente invention concerne un procédé pour fabriquer une palette en carton, utilisant du carton, du carton ondulé ou analogue, et un appareil pour fabriquer celle-ci. De façon usuelle, on utilise largement des palettes en bois, comportant des plaques inférieure et supérieure en bois et des traverses en bois interposées entre elles. Toutefois, de façon désavantageuse, il est impossible de recycler la palette en bois et il existe de nombreux pays qui régle- mentent strictement l'utilisation du bois, par exemple en10 interdisant les palettes en bois en tant que bases de transport pour des matières importées, dans le but de préserver la nature. En conséquence, quand une palette en carton est utilisée à la place de la palette en bois, son recyclage est possible,15 ce qui peut diminuer la possibilité de destruction de la nature et présente une valeur utilitaire remarquablement grande pour le futur. Comme palette en carton usuelle, on connaît celle décrite, par exemple, dans le brevet US-A-4 487 136. La palette en carton usuelle comprend un élément tabulaire ayant des organes tubulaires en forme de patte, fixes à son dessous, et composés d'éléments internes et externes tubu- laires, emboîtés, fixes par des organes d'adhérence en forme de doigt, maintenus entre eux. Du fait que la palette en carton usuelle mentionnée ci-dessus n'utilise pas de bois et présente une résistance mécanique suffisante, sa valeur utilitaire est remarquable- ment grande. Cependant, comme elle est fabriquée manuellement, il est impossible de la fabriquer, mécaniquement, de façon continue et efficace. En conséquence, il existe une limite au nombre de palettes en carton qui peuvent être fabriquées et, de plus, leur prix est trop élevé pour être utilisées largement. En conséquence, il est nécessaire de fournir un procédé pour fabriquer une palette en carton et un appareil pour fabri- quer celle- ci, grâce auxquels les palettes en carton peuvent10 être fabriquées en continu, en série, de façon à être réalisées à un faible coût. La présente invention a pour but d'éviter les inconvénients mentionnés ci-dessus, tout en satisfaisant de telles exi- gences usuelles. C'est un objet de la présente invention de15 fournir un procédé pour fabriquer une palette en carton et un appareil pour fabriquer celle-ci, procédé dans lequel de l'adhésif est appliqué sur les surfaces supérieures et inférieures d'une pluralité de zones de fixation d'un élément tabulaire, chacune desquelles comprenant une plura- lité d'organes d'adhérence en forme de doigt, définis par une pluralité de lignes de découpe à l'intérieur d'une zone entourée par une ligne de pliage, puis un élément interne en forme de patte est dirigé vers la zone de fixation à partir du côté arrière, tandis qu'une partie d'extrémité ouverte25 d'un élément externe en forme de patte est maintenue en contact avec la surface supérieure de la zone de fixation, et les organes d'adhérence en forme de doigt de la zone de fixation sont fixes entre l'élément externe en forme de patte et l'élément interne en forme de patte en poussant30 l'élément interne en forme de patte dans l'élément externe en forme de patte, l'élément externe en forme de patte pouvant être ainsi fixé de façon dressée ou à angle droit à chaque zone de fixation sur une face de l'élément tabulaire. En conséquence, comme l'élément externe en forme de patte peut être disposé automatiquement à angle droit sur une face de l'élément tabulaire, la palette en carton, qui, usuelle- ment, était assemblée manuellement, peut être assemblée en 5 continu par des moyens mécaniques à une vitesse très élevée, de sorte qu'il devient possible de mettre en oeuvre une production en série de la palette en carton pour obtenir un effet remarquable dans un processus de distribution physi- que. Par ailleurs, comme la palette en carton à fabriquer pré- sente des pattes essentiellement composées des éléments externes en forme de patte, des organes d'adhérence en forme de doigt, et des éléments internes en forme de patte, de façon intégrale, elle peut présenter une résistance mécani-15 que très grande permettant un transfert de fret lourd qui y est place, sans être écrasée et déchirée. De plus, comme la palette n'utilise aucun bois, sa valeur utilitaire est élevée du point de vue de l'exigence de la préservation de la nature. Plus précisément, le procédé pour fabriquer une palette en carton est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de zones de fixation d'un élément tabulaire en carton, chaque zone de fixation présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt, formés par des lignes de découpe définies à l'intérieur d'une ligne de pliage; - agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation de35 façon à faire face à celle-ci; et - pousser ledit élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et5 l'élément interne en forme de patte, de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte à chaque zone de fixation sur une surface latérale de l'élément tabulaire. Par ailleurs, le procédé pour fabriquer une palette en carton est également remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de premières zones de fixation d'un premier élément tabulaire en carton, chacune desdites premières zones de fixation présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt, formés par des lignes de découpe définies à l'intérieur d'une ligne de pliage; agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque première zone de fixation munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation de façon à lui faire face;25 - pousser ledit premier élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite première zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et le premier élément interne en forme de patte, de30 façon à fixer l'élément externe en forme de patte à angle droit à chaque première zone de fixation sur une surface latérale du premier élément tabulaire; appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de secondes zones de fixation d'un second élément tabulaire en carton, chacune desdites secondes zones de fixation présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt, formés par des lignes de découpe définies à l'intérieur d'une ligne de pliage; - agencer chaque zone de fixation formée dans le second élément tabulaire de façon à être en contact avec une extrémité ouverte de chaque élément externe en forme de patte, érigé sur le premier élément tabulaire, et également un second élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale dudit second élément tabulaire; et - pousser ledit second élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite seconde zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et le second élément interne en forme de patte, de15 façon à fixer une pluralité d'organes en forme de patte composés des éléments externes en forme de patte, des organes d'adhérence en forme de doigt et des éléments internes en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire et le second élément tabulaire. La présente invention concerne également un appareil pour fabriquer une palette en carton, remarquable en ce qu'il comprend: - un mécanisme d'application d'adhésif pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de zones de fixation d'un élément tabulaire en carton, chacune desdites zones de fixation présentant une pluralité d'or- ganes d'adhérence en forme de doigt, formés par une plura- lité de lignes de découpe définies à l'intérieur d'une ligne de pliage;30 - un mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation munie d'adhésif par le mécanisme d'application d'adhésif, de façon à être en contact avec35 celle-ci, et un élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation de façon à lui faire face; et - un mécanisme de poussée pour pousser ledit élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et l'élément interne en forme de patte, de façon à fixer l'élément externe en forme de patte à angle droit à chaque zone de fixation sur une surface latérale de l'élément tabulaire. L'invention concerne également un appareil pour fabriquer une palette en carton, remarquable en ce qu'il comprend: - un premier mécanisme d'application d'adhésif pour appli- quer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de premières zones de fixation d'un premier élément tabulaire en carton, chacune desdites premières zones de fixation présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt, formés par une pluralité de lignes de découpe définies à l'intérieur d'une ligne de pliage; - un premier mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque première zone de fixation munie d'adhé- sif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation de façon à lui faire face; - un premier mécanisme de poussée pour pousser ledit premier élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite première zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et le premier élément interne en forme de patte, de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte à chaque première zone de fixation sur une surface latérale du premier élément tabulaire; - un second mécanisme d'application d'adhésif pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de secondes zones de fixation d'un second élément tabulaire en carton, chacune desdites secondes zones de fixation présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt, formés par une pluralité de lignes de découpe défi- nies à l'intérieur d'une ligne de pliage; - un second mécanisme d'agencement de pattes pour agencer chacune desdites zones de fixation formées dans le second élément tabulaire de façon à être en contact avec une extrémité ouverte de chacun desdits éléments externes en forme de patte, érigés sur ledit premier élément tabulaire, et également un second élément interne en forme de patte, formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation; et - un second mécanisme de poussée pour pousser ledit second élément interne en forme de patte dans ledit élément externe en forme de patte pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt de ladite seconde zone de fixation entre l'élément externe en forme de patte et le second élément interne en forme de patte, de façon à fixer une pluralité d'organes en forme de patte composés des éléments externes en forme de patte, des organes d'adhérence en forme de doigt, et des éléments internes en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire et le second élément tabulaire. Avantageusement, l'endroit o le premier mécanisme d'appli- cation d'adhésif est disposé et l'endroit o le premier mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont reliés par un mécanisme de transfert, tandis que l'endroit o le premier mécanisme de poussée est disposé et l'endroit o le second mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont ainsi reliés. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en perspective d'une palette en carton selon la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective éclatée de composants de la palette en carton. La figure 3 est une vue en coupe verticale d'un état avant le montage d'une patte de la palette en carton. La figure 4 est une vue en coupe de l'état de la patte montée sur un élément tabulaire de la palette en carton. La figure 5 est une vue en plan schématique d'un appareil pour fabriquer la palette en carton. La figure 6 est une vue de face schématique, ayant des parties découpées, d'un mécanisme d'application d'adhésif. La figure 7 est une vue de côté schématique montrant un état opérationnel d'un mécanisme de poussée avant qu'un élément interne en forme de patte soit monté dans un élément externe en forme de patte. La figure 8 est une vue de côté schématique du mécanisme de poussée dans un état tel que l'élément interne en forme de patte a été monté dans l'élément externe en forme de patte. La figure 9 est une vue en perspective d'une palette en carton selon une seconde réalisation de la présente inven- tion. La figure 10 est une vue en perspective montrant un agence- ment d'un premier élément tabulaire, d'un second élément tabulaire, et d'un second élément interne en forme de patte dans la palette en carton de la seconde réalisation montrée sur la figure 9. La figure 11 est une vue en perspective montrant l'agence- ment d'une plaque supérieure et de la palette en carton. La figure 12 est une vue en coupe verticale de la palette en carton. La figure 13 est une vue en perspective de la palette en carton sur laquelle est fixée la plaque supérieure. La figure 14 est une vue en perspective agrandie, présentant des parties découpées, d'une partie de la palette montrée sur la figure 13. La figure 15 est une vue en coupe verticale de la palette montrée sur la figure 14. La figure 16 est une vue en plan schématique d'un appareil pour fabriquer une palette en carton selon la seconde réalisation. La figure 17 est une vue de côté schématique d'un second mécanisme de poussée dans un état tel que le second élément interne en forme de patte va être monté dans l'élément externe en forme de patte. La figure 18 est une vue de côté schématique montrant un état opérationnel du second mécanisme de poussée. Le procédé pour fabriquer une palette en carton 1 de la présente invention comprend, en résumé, une étape d'adhé- rence pour appliquer de l'adhésif sur les surfaces supé- rieures et inférieures d'une pluralité de zones de fixation d'un élément tabulaire plat, une étape d'agencement de pattes pour positionner un élément externe en forme de patte et un élément interne en forme de patte sur les faces respectives supérieure et inférieure de chaque zone de fixation de façon à être amenés en contact avec celles-ci respectivement, et une étape de poussée pour pousser un5 élément interne en forme de patte dans un élément externe en forme de patte agencés pour maintenir l'élément tabulaire entre eux de sorte que l'élément interne en forme de patte peut être adapté dans l'élément externe en forme de patte. Le procédé pour fabriquer la palette en carton sera expliqué en détail ci-après. L'élément tabulaire plat 2 est réalisé en un carton ondulé ou un carton fort, et est muni d'une pluralité de zones de fixation 6 comprenant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt 5 présentant une forme de triangle isocèle15 défini en formant une pluralité de lignes de découpe, diamétralement, dans chaque zone à l'intérieur d'une ligne de pliage circulaire 3, en des positions prédéterminées. Dans la réalisation illustrée, les zones de fixation 6 sont agencées côte à côte en trois colonnes et trois lignes en20 parallèle, de façon équidistante, sur toute la surface de l'élément tabulaire 2, c'est-à- dire qu'une zone de fixation 6 au centre de l'élément tabulaire et trois zones de fixa- tion 6 le long de chacun des quatre côtés, sont disposées de façon équidistante. Un élément externe en forme de patte 7 est amené en contact avec la surface supérieure de la zone de fixation 6 de l'élément tabulaire 2, tandis qu'un élément interne en forme de patte 8 est amené en contact avec la surface inférieure de celle-ci. L'élément externe en forme de patte 7 présente une configu- ration cylindrique ayant des extrémités opposées ouvertes et un diamètre interne égal à celui de la ligne de pliage 3. Egalement, l'élément interne en forme de patte 8 présente une configuration cylindrique avec des extrémités opposées ouvertes, de façon semblable à l'élément externe en forme de patte 7, tandis que son diamètre externe est plus petit, de deux fois l'épaisseur de l'élément tabulaire 2, que la ligne 5 de pliage 3, et sa longueur est la même que celle de l'élé- ment externe en forme de patte 7. En conséquence, quand l'élément interne en forme de patte 8, avec sa partie d'extrémité faisant face à la surface infé- rieure de chaque zone de fixation 6 de l'élément tabulaire10 2, est poussé vers le haut dans l'élément externe en forme de patte 7 avec sa partie d'extrémité ouverte maintenue en contact avec la surface supérieure de la zone de fixation 6 après que de l'adhésif a été appliqué sur les surfaces inférieure et supérieure de la zone de fixation 6 entourée15 par la ligne de pliage 3 par des moyens mécaniques, les organes d'adhérence respectifs en forme de doigt 5 sont courbés au niveau de la ligne de pliage 3 de façon à être maintenus entre la surface externe de l'élément interne en forme de patte 8 et la surface interne de l'élément externe20 en forme de patte 7. En conséquence, l'élément interne en forme de patte 8 est poussé dans l'élément externe en forme de patte 7 jusqu'à ce que la partie d'extrémité ouverte inférieure de l'élément interne en forme de patte 8 atteigne la surface inférieure de l'élément tabulaire 2 de façon à y25 être adaptée. Comme l'élément externe en forme de patte 7 est prévu à angle droit sur chaque zone de fixation 6 sur la surface supérieure de l'élément tabulaire 2, tandis que l'élément interne en forme de patte 8 est maintenu sur la partie30 inférieure interne moitié de l'élément externe en forme de patte 7 par les opérations mentionnées ci-dessus, quand l'adhésif durcit, l'élément externe en forme de patte 7, les organes d'adhérence en forme de doigt 5, et l'élément interne en forme de patte 8 sont fortement fixes les uns aux35 autres de façon intégrale. Ainsi, un organe en forme de patte 12, constitué de l'élément externe en forme de patte 7 et de l'élément interne en forme de patte 8, est inté- gralement fixé à l'élément tabulaire 2 de façon dressée, de sorte que la palette en carton 1 peut être composée de 5 l'élément tabulaire 2 et d'une pluralité d'organes en forme de patte 12. Comme des trous traversants sont formés par les éléments internes en forme de patte 8 sur les zones de fixation 6, si nécessaire, la palette en carton 1 peut être munie d'une10 plaque supérieure 13 en carton ou en carton ondulé fixée sur la surface supérieure de l'élément tabulaire 2 pour boucher les ouvertures des trous traversants, en fournissant un aspect esthétique, en ajoutant un effet de renforcement, entre autres. La figure 5 est une vue schématique en plan d'un appareil de fabrication 21 pour fabriquer la palette en carton 1 ci-dessus mentionnée, lequel appareil 21 est muni d'un mécanisme d'application d'adhésif 23 pour appliquer de l'adhésif sur les faces supérieures et inférieures des zones20 de fixation 6 au milieu d'une ligne de transfert 22 pour l'élément tabulaire 2, et d'un mécanisme de poussée 24 situé derrière le mécanisme d'application d'adhésif 23 pour pousser et adapter l'élément interne en forme de patte 8 dans l'élément externe en forme de patte 7. La ligne de transfert 22 est adaptée pour déplacer l'élément tabulaire 2 de façon intermittente, par exemple au moyen d'une pluralité de transporteurs à chaînes en forme de boucle. Le mécanisme d'application d'adhésif 23 comprend, comme montré sur la figure 6, un organe d'application fixe infé- rieur 31 et un organe d'application mobile supérieur 33 opposé à l'organe inférieur 31 de façon à être déplacé verticalement par un vérin d'actionnement 32 et analogue, tandis que l'organe d'application fixe 31 et l'organe d'application mobile 33 sont réalisés en mousse, résine expansée, et analogue, ayant de fins pores de communication capables d'être imprégnés d'adhésif liquide. Une ligne de 5 distribution 34 pour fournir l'adhésif liquide est reliée à l'organe d'application mobile 33 de sorte que l'adhésif peut toujours rester sur les surfaces de l'organe d'application fixe 31 et de l'organe d'application mobile 33. Dans la réalisation illustrée, comme la ligne de distribution 34 est10 reliée seulement à l'organe d'application mobile 33, l'adhésif reste toujours sur la surface de l'organe d'ap- plication mobile 33, mais l'adhésif dans l'organe d'appli- cation fixe 31 est consommé. En conséquence, l'organe d'application mobile 33 est adapté pour réaliser une course,15 à intervalles de temps, de sorte que l'adhésif peut être fourni à la surface de l'organe d'application fixe 31. Quand la ligne de distribution d'adhésif est reliée soit à l'organe d'application fixe 31, soit à l'organe d'applica- tion mobile 33, il n'est pas nécessaire d'effectuer la20 course mentionnée ci-dessus, du fait qu'il devient possible de maintenir toujours une quantité appropriée d'adhésif sur les surface supérieures de l'organe d'application fixe 31 et de l'organe d'application mobile 33 en commandant le flux d'adhésif à fournir. Comme trois jeux d'organes d'application fixes 31 et d'or- ganes d'application mobiles 33 sont agencés transversalement dans le mécanisme d'application d'adhésif 23, il est possi- ble d'appliquer simultanément l'adhésif sur les surfaces supérieures et inférieures des trois zones de fixation 630 agencées transversalement dans l'élément tabulaire 2 par la mise en oeuvre des organes d'application fixes 31 et des organes d'application mobiles 33. Comme montré sur la figure 7, le premier mécanisme de poussée 24 comprend un support inférieur 41 et un support supérieur 42, les deux étant opposés verticalement de façon à être déplacés verticalement au moyen d'un vérin d'action- nement et analogue. Le support inférieur 41 et le support supérieur 42 présentent des parties étagée formées dans leurs zones médianes en réduisant les diamètres de leurs parties d'extrémité avant. Comme montré sur les figures 7 et 8, le mécanisme de poussée 24 est adapté pour maintenir l'élément interne en forme de patte 8 à angle droit sur le support inférieur 41 avec sa partie inférieure adaptée à la partie supérieure du support 41 et pour maintenir l'élément externe en forme de patte 7 par le support supérieur 42 avec sa partie supérieure adaptée à la partie inférieure du support 42 par une force de frottement ou analogue prévue entre eux. Incidemment, le premier mécanisme de poussée 24 est muni de trois jeux de supports inférieurs 41 et de supports supé- - rieurs 42 agencés transversalement de façon à être opposés les uns aux autres, de sorte que les premières zones de fixation respectives 6 agencées transversalement dans le premier élément tubulaire 2 peuvent être traitées simulta- nément. En conséquence, quand l'élément tabulaire 2 est déplacé le long de la ligne de transfert 22 de façon intermittente et qu'une rangée transversale de zones de fixation 6 agencée sur la partie d'extrémité avant de l'élément tabulaire 2 atteint le mécanisme d'application d'adhésif 23, l'organe d'application mobile 33 est amené en contact pressé avec la surface supérieure de la zone de fixation 6 et également la surface inférieure de la zone de fixation 6 est amenée en contact pressé avec l'organe d'application fixe 31 par un actionnement vers le bas du vérin 32 pendant un arrêt instantané de l'élément tabulaire 2, de sorte qu'à la fois les surfaces inférieure et supérieure de la zone de fixation 6 peuvent être munies d'adhésif. Alors, quand la rangée transversale de zones de fixation 6 munies d'adhésif atteint le mécanisme de poussée 24, les supports supérieurs 42 maintenant les parties supérieures des éléments externes en forme de patte 7 sont abaissés de sorte que les extrémités inférieures des éléments externes en forme de patte 7 5 peuvent être situées sur les zones de fixation 6 de l'élé- ment tabulaire 2 tandis que les supports inférieurs 41 maintenant les parties inférieures des éléments internes en forme de patte 8 à angle droit sont remontés de sorte que les éléments internes en forme de patte 8 peuvent être10 situés sur les surfaces inférieures des zones de fixation 6 et continuellement poussés vers le haut dans les éléments externes en forme de patte 7 du dessous. Quand cette opéra- tion est achevée, les supports inférieurs 41 sont abaissés de façon à sortir des éléments internes en forme de patte 815 et les support supérieurs 42 sont soulevés de façon à sortir des éléments externes en forme de patte 7, de sorte que les éléments externes en forme de patte 7 sont fixes de façon dressée, simultanément, à la rangée transversale de trois zones de fixation 6. En conséquence, comme la palette en carton 1 peut être fabriquée automatiquement quand le premier élément tabulaire 2 a traversé le mécanisme de poussée 24, un mécanisme d'adhérence pour une plaque supérieure 13 peut être situé derrière le mécanisme de poussée 24 si nécessaire, de sorte25 que la plaque supérieure 13 puisse adhérer à la surface externe de la palette en carton 1. Dans l'appareil de fabrication 21 mentionné ci-dessus, un stockage 28 pour les éléments externes en forme de patte 7 et un stockage (non illustré) pour les premiers éléments30 internes en forme de patte 8 sont disposés verticalement derrière une partie de la ligne de transfert 22, respecti- vement, tandis que les éléments externes en forme de patte 7 et les premiers éléments internes en forme de patte 8 sont adaptés pour être fournis en ordre au mécanisme de poussée35 24 par un mécanisme vibrant. Un mécanisme de déplacement pour la ligne de transfert 22, un mécanisme de levage et d'abaissement pour les organes d'application mobiles 33 du mécanisme d'application d'adhésif 23, et un mécanisme d'abaissement et de levage pour les supports inférieurs 41 5 et les supports supérieurs 42 du mécanisme de poussée 24 sont adaptés pour être mis en oeuvre de façon extrêmement précise et à une vitesse élevée sous une commande électro- nique de façon à fabriquer les palettes en carton 1 en continu et automatiquement. Les figures 9 à 15 illustrent un procédé pour fabriquer un autre type de palette en carton 101. Ce procédé pour fabri- quer la palette en carton 101 comprend de plus une étape supplémentaire consistant à placer, en plus, un second élément tabulaire ayant des secondes zones de fixation munies d'adhésif sur les parties d'extrémité ouvertes supérieures des éléments externes en forme de patte de la palette en carton 1 fabriquée conformément aux étapes similaires aux étapes mentionnées ci-dessus et une étape de poussée pour pousser des seconds éléments internes en forme de patte dans les éléments externes en forme de patte. Le procédé de fabrication sera expliqué en détail ci-après. Conformément à un procédé semblable à celui de la première réalisation mentionnée ci-dessus, les organes en forme de patte 112 sont fixes de façon intégrale à un premier élément25 tabulaire 102 à angle droit par rapport à celui-ci. Ensuite, le premier élément tabulaire 102 est muni d'un élément interne en forme de patte 108 ayant une longueur moitié de la longueur d'un élément externe en forme de patte 107 correspondant à celui-ci. Puis, un second élément tabulaire plat 109 est placé sur les extrémités ouvertes des éléments externes en forme de patte 107 de la palette en carton 1 formée par le même procédé que celui de la première réalisation. De façon semblable au premier élément tabulaire 102, le second élément tabulaire 109 présente également de secondes zones de fixation 110 construites et agencées de façon similaire aux premières zones de fixation 106. En conséquence, le second élément tabulaire 109, dont les surfaces inférieures et supérieures des zones de fixation respectives 110 sont munies d'adhésif, est placé de sorte que les zones de fixation respectives 110 coïncident avec les parties d'extrémité ouvertes des organes en forme de10 patte 112, puis des seconds éléments internes en forme de patte 111 conçus de façon similaire aux premiers éléments internes en forme de patte 108 sont appliqués à partir de la surface supérieure du second élément tabulaire 109 et poussés vers le bas. Ensuite, le second élément interne en15 forme de patte 111 entre dans la moitié supérieure de l'élément externe en forme de patte 107 tout en courbant les organes d'adhérence en forme de doigt 105 des secondes zones de fixation 110 de sorte que les organes en forme de doigt 105 de la seconde zone de fixation 110 sont maintenus entre la surface interne de l'élément externe en forme de patte 107 et la surface externe du second élément interne en forme de patte 111. Le second élément interne en forme de patte 111 doit être poussé jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le premier élément interne en forme de patte 108 de façon à être adapté dans l'élément externe en forme de patte 107. De cette façon, en maintenant les organes d'adhérence respectifs en forme de doigt 105 entre les premiers éléments internes en forme de patte 108 et les seconds éléments internes en forme de patte 111 avec les éléments externes en30 forme de patte 107 maintenus entre les premières zones respectives de fixation 106 du premier élément tabulaire 102 et les secondes zones respectives de fixation 110 du second élément tabulaire 109, il devient possible de fournir les éléments en forme de patte 112 constitués des éléments externes en forme de patte 107, des organes d'adhérence en forme de doigt 105, et des premiers et seconds éléments internes en forme de patte 108 et 111, qui se chevauchent, entre les premières zones de fixation 106 du premier élément tabulaire 102 et les seconde zones de fixation 110 du second5 élément tabulaire 109, de sorte que la palette en carton 101 peut être composée du premier élément tabulaire 102, du second élément tabulaire 109 et de la pluralité des organes en forme de patte 112. Comme des trous traversants sont formés dans la palette en carton 101 aux positions des premières zones de fixation 106 ou des secondes zones de fixation 110 par les premiers éléments tubulaires en forme de patte 108 ou par les seconds éléments tubulaires en forme de patte 111, une plaque supplémentaire 113 réalisée en carton ou en carton ondulé pour boucher les ouvertures des trous traversants, fournis- sant un aspect esthétique ou un renforcement supplémentaire, peut être prévue pour être fixée sur l'une ou les deux surfaces du premier élément tabulaire 102 et la surface du second élément tabulaire 109, si nécessaire. La figure 16 est une vue en plan schématique d'un appareil de fabrication 121 pour fabriquer la palette en carton 101. Un premier mécanisme d'application d'adhésif 123 pour appliquer de l'adhésif sur les surfaces supérieures et les surfaces inférieures des premières zones de fixation 106 est25 prévu au milieu de la ligne de transfert 122, tandis qu'un premier mécanisme de poussée 124 pour pousser et adapter les premiers éléments internes en forme de patte 108 dans les éléments externes en forme de patte 107 est prévu derrière le premier mécanisme d'application d'adhésif 123. Par ailleurs, un second mécanisme d'application d'adhésif 126 pour appliquer de l'adhésif sur les surfaces supérieures et inférieures des secondes zones de fixation 110 est disposé au milieu de la ligne de transfert 125 pour le second élément tabulaire 109, agencée en parallèle de façon adjacente à la ligne de transfert 122 mentionnée ci- dessus, tandis qu'un second mécanisme de poussée 127 pour pousser les seconds éléments internes en forme de patte 111 dans les éléments externes en forme de patte 107 est disposé derrière le second mécanisme d'application d'adhésif 126. La ligne de transfert 125 est munie, à ses parties supé- rieure et inférieure, de transporteurs à chaînes, de façon à déplacer de façon intermittente le premier élément tabulaire 102 le long de sa partie inférieure et le second élément tabulaire 109 le long de sa partie supérieure, à la même vitesse. Le premier mécanisme d'application d'adhésif 123 et le second mécanisme d'application d'adhésif 126 sont construits de façon semblable au mécanisme d'application d'adhésif 2315 de la première réalisation montrée sur la figure 6, de sorte que les surfaces supérieures et les surfaces inférieures des zones de fixation 106 du premier élément tabulaire 102 et des zones de fixation 110 du second élément tabulaire 109 peuvent être munies d'adhésif simultanément. De plus, le premier mécanisme de poussée 124 et le second mécanisme de poussée 127 sont construits de façon sensible- ment semblable au mécanisme de poussée 24 de la réalisation mentionnée ci-dessus montrée sur la figure 7, comprenant le support inférieur 41 et le support supérieur 42, lesquels25 sont opposés verticalement l'un à l'autre de façon à être déplacés par des vérins d'actionnement et analogues. Le support inférieur 41 et le support supérieur 42 présentent des parties étagées formées en leurs milieux, c'est-à-dire en ayant leurs diamètres d'extrémité avant réduits respec-30 tivement. En conséquence, comme montré sur la figure 7, le premier mécanisme de poussée 124 est adapté pour que la partie inférieure du premier élément interne en forme de patte 8 s'engage dans la partie supérieure du support inférieur 41 de façon à le maintenir de façon dressée et pour que la partie supérieure de l'élément externe en forme de patte 7 s'engage dans la partie inférieure du support supérieur 42 de façon à le maintenir par une force de frottement et analogue. Comme montré sur la figure 18, le second mécanisme de poussée 127 est adapté pour que la partie inférieure du premier élément interne en forme de patte 108 s'engage dans la partie supérieure du support inférieur 141 de façon à le maintenir et pour que la partie supérieure du second élément interne en forme de patte 111 s'engage dans la partie inférieure du support supérieur 142 de façon à le maintenir par une force de frottement et analogue. Incidemment, dans le premier mécanisme de poussée 124 et le second mécanisme de poussée 127, il est prévu trois jeux transversaux de supports inférieurs 141 et de supports supérieurs 142 opposés les uns aux autres verticalement de façon à traiter les premières zones de fixation respectives 106 agencées transversalement dans le premier élément tabulaire 2 et les secondes zones de fixation respectives 110 agencées transversalement dans le second élément tabu- laire 9, simultanément. En conséquence, quand le premier élément tabulaire 102 se déplace le long de la ligne de transfert 122 de façon intermittente de sorte qu'une première rangée transversale de zones de fixation 106 agencée à la partie d'extrémité avant de l'élément tabulaire 102 atteint le mécanisme d'application d'adhésif 123, l'organe d'application mobile 133 est amené en contact pressé avec la surface supérieure de la zone de fixation 106 et également la surface infé- rieure de la zone de fixation 106 est amenée en contact pressé avec l'organe d'application fixe 131 par un action- nement vers le bas du vérin 132 pendant un arrêt instantané du premier élément tabulaire 102 de sorte qu'à la fois les surfaces supérieures et inférieures des premières zones de fixation 106 peuvent être munies d'adhésif. Quand la rangée transversale des premières zones de fixation 106 munies d'adhésif atteint le premier mécanisme de poussée 124, les supports supérieurs 142 maintenant les parties supérieures des éléments externes en forme de patte 107 sont abaissés de sorte que les extrémités inférieures des éléments externes en forme de patte 107 peuvent être situées sur les premières zones de fixation 106 du premier élément tabulaire 102, tandis que les supports inférieurs 141 maintenant les parties inférieures des premiers éléments internes en forme de patte 108 de façon dressée sont remontés de sorte que les premiers éléments internes en forme de patte 108 peuvent être situés sur les surfaces inférieures des premières zones de fixation 106, puis encore poussés vers le haut dans les éléments externes en forme de patte 107, du dessous. Quand cette opération est achevée, comme les supports inférieurs 141 sont abaissés et les supports supérieurs 142 sont soulevés, les supports inférieurs 141 et les supports supérieurs 142 sont extraits des premiers éléments internes en forme de patte 108 et des éléments externes en forme de patte 107 de sorte que les éléments externes en forme de patte 107 peuvent être fixés immédiatement à angle droit aux trois premières zones de fixation respectives 106 agencées transversalement. Apres que les éléments externes en forme de patte 107 ont été fixes à angle droit à toutes les premières zones de fixation 106 du premier élément tabulaire 102, le premier élément tabulaire 102 est transféré de la ligne de transfert 122 à la partie inférieure de la ligne de transfert 125 de sorte que le second élément tabulaire 109 et le premier élément tabulaire 102 peuvent être déplacés de façon inter- mittente le long de la partie supérieure de la ligne de transfert 125 et le long de la partie inférieure de celle-ci dans les mêmes états aux mêmes endroits respectivement. Dans le second mécanisme d'application d'adhésif 126, les zones de fixation respectives 110 des seconds éléments tabulaires 109 sont munies d'adhésif par le même dispositif et la même opération que pour le mécanisme d'application5 d'adhésif 123 mentionné ci-dessus. Dans le second mécanisme de poussée 127, les supports inférieurs 141 sont soulevés de façon à s'adapter dans les parties inférieures des premiers éléments internes en forme de patte 108, tandis que les supports supérieurs 142 maintenant les seconds éléments internes en forme de patte 111 à leurs parties inférieures sont abaissés de façon à pousser et adapter les seconds éléments internes en forme de patte 111 dans les parties supérieures des éléments externes en forme de patte 107. En conséquence, quand le premier élément tabulaire 102 et le second élément tabulaire 109 ont traversé le second méca- nisme de poussée 127, la palette en carton 101 est fabriquée automatiquement. Si nécessaire, un mécanisme d'adhérence pour une plaque de surface supérieure 113 peut être disposé derrière le second mécanisme de poussée 127 de façon à faire20 adhérer la plaque de surface supérieure 113 à la surface externe de la palette en carton 101. Dans l'appareil de fabrication 121 mentionné ci-dessus, un stockage 128 pour les éléments externes en forme de patte 107 et un stockage (non illustré) pour les premiers éléments internes en forme de patte 108 sont prévus verticalement derrière la ligne de transfert 122 de façon à délivrer les éléments externes en forme de patte 107 et les premiers éléments internes en forme de patte 108 au premier mécanisme de poussée 124 en ordre par un mécanisme vibrant. De plus, un stockage 129 pour les seconds éléments internes en forme de patte 111 est prévu à la partie arrière de la ligne de transfert 125 de façon à délivrer les seconds éléments internes en forme de patte 111 au second mécanisme de poussée 127 en ordre par un mécanisme vibrant. Un mécanisme35 de déplacement pour la ligne de transfert 122 et la ligne de transfert 125, un mécanisme d'abaissement et de levage pour les organes d'application fixes et les organes d'application mobiles 133 du premier mécanisme d'application d'adhésif 123 et du second mécanisme d'application d'adhésif 125, et un mécanisme d'abaissement et de levage pour les supports 5 inférieurs 141 et les supports supérieurs 142 du premier mécanisme de poussée 124 et du second mécanisme de poussée 127 sont adaptés pour être mis en oeuvre de façon extrême- ment précise et à vitesse élevée sous une commande électro- nique de façon à fabriquer les palettes en carton 101 en10 continu et automatiquement. Dans les réalisations respectives mentionnées ci-dessus, on a expliqué la fabrication des palettes en carton 1, 101 employant les éléments tabulaires 2, 102 munis des zones de fixation 6, 106 précédemment, ou l'élément tabulaire 10915 muni des secondes zones de fixation 110 précédemment. Mais, un mécanisme pour former des zones de fixation 30, 130, indiqué par une ligne fantôme sur les figures 5 et 16, peut être disposé avant le mécanisme d'application d'adhésif 23 dans l'appareil 21 mentionné ci-dessus ou le premier méca- nisme d'application d'adhésif 123 dans l'appareil 121 mentionné ci-dessus, de sorte que le procédé d'application d'adhésif peut être réalisé après la formation des zones de fixation 6, 106 dans l'élément tabulaire 2, 102. Bien que la présente invention ait été décrite en référence aux réalisations illustrées, l'invention n'est pas limitée aux réalisations mentionnées ci-dessus mais peut être modifiée de façon quelconque sans se départir de l'esprit et de la portée de l'invention. Par exemple, le premier élément tabulaire 102 et le second élément tabulaire 109 peuvent être déplacés dans une posi- tion verticale tandis que les éléments en forme de patte peuvent être constitués des éléments externes en forme de patte 107, des premiers éléments internes en forme de patte 108 et des seconds éléments internes en forme de patte 111 adaptés pour être déplacés latéralement en position hori- zontale. Par ailleurs, les éléments externes en forme de patte 107 et les premiers éléments en forme de patte 108 peuvent être fixes à la surface inférieure du premier élément tabulaire 102 de sorte que le second élément tabu- laire 109 puisse être fixé aux extrémités inférieures des éléments externes en forme de patte 107 par les seconds éléments internes en forme de patte 111. REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de zones de fixation (6) d'un élément tabulaire en carton (2), chaque zone de fixation (6) pré- sentant une pluralité d'organes d'adhérence (5) en forme de doigt, formés par des lignes de découpe (4) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (3); agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (7), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation (6) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un élément interne en forme de patte (8), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation (6) de façon à faire face à celle-ci; et - pousser ledit élément interne en forme de patte (8) dans ledit élément externe en forme de patte (7) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (5) de ladite zone de fixation (6) entre l'élément externe en forme de patte (7) et l'élément interne en forme de patte (8), de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte (7) à chaque zone de fixation (6) sur une surface latérale de l'élément tabulaire (2). 2. Procédé pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - former une pluralité de zones de fixation (6) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (5), formés par des lignes de découpe (4) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (3) dans un élément tabulaire en carton (2); appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque zone de fixation (6) de l'élément tabulaire en carton (2); - agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (7), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation (6) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle- ci, et un élément interne en forme de patte (8), formé par du carton tubulaire, sur l'autre face latérale de ladite zone de fixation (6) de façon à lui faire face; et - pousser ledit élément interne en forme de patte (8) dans ledit élément externe en forme de patte (7) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (5) de ladite zone de fixation (6) entre l'élément externe en forme de patte (7) et l'élément interne en forme de patte (8), de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte (7) à chaque zone de fixation (6) sur une surface latérale de l'élément tabulaire (2). 3. Procédé pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de premières zones de fixation (106) d'un premier élément tabulaire en carton (102), chacune desdites premières zones de fixation (106) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par des lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103); - agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (107), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque première zone de fixation (106) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte (108), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation (106) de façon à lui faire face; - pousser ledit premier élément interne en forme de patte (108) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite première zone de fixation (106) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le premier élément interne en forme de patte (108), de façon à fixer l'élément externe en forme de patte (107) à angle droit à chaque première zone de fixation (106) sur une surface latérale du premier élément tabulaire (102); - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de secondes zones de fixation (110) d'un second élément tabulaire en carton (109), chacune desdites secondes zones de fixation (110) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par des lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103); - agencer chaque zone de fixation (110) formée dans le second élément tabulaire (109) de façon à être en contact avec une extrémité ouverte de chaque élément externe en forme de patte (107), érigé sur le premier élément tabulaire (102), et également un second élément interne en forme de patte (111), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale dudit second élément tabulaire (109); et - pousser ledit second élément interne en forme de patte (111) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite seconde zone de fixation (110) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le second élément interne en forme de patte (111), de façon à fixer une pluralité d'organes en forme de patte (112) composés des éléments externes en forme de patte (107), des organes d'adhérence en forme de doigt (105) et des éléments (108), (111) internes en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire (102) et le second élément tabulaire (109). 4. Procédé pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - former une pluralité de premières zones de fixation (106) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par des lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103) dans un premier élément tabulaire en carton (102); - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque première zone de fixation (106) d'un premier élément tabulaire en carton (102); - agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (107), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque première zone de fixation (106) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte (108), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation (106) de façon à lui faire face; - pousser ledit premier élément interne en forme de patte (108) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite première zone de fixation (106) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le premier élément interne en forme de patte (108), de façon à fixer l'élément externe en forme de patte (107) à angle droit à chaque première zone de fixation (106) sur une surface latérale du premier élément tabulaire (102); - appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque seconde zone de fixation (110) d'un second élément tabulaire en carton (109) présentant une pluralité de secondes zones de fixation (110) formées de façon à pré- senter une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par une pluralité de lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103); - agencer une surface latérale des secondes zones de fixa- tion (110) formées dans le second élément tabulaire (109) aux extrémités ouvertes des éléments externes en forme de patte (107), érigés sur le premier élément tabulaire (102), de façon à être en contact avec ceux-ci, et agencer des seconds éléments internes en forme de patte (111), formés par du carton tubulaire, sur les autres surfaces latérales desdites secondes zones de fixation (110) du second élément tabulaire (109); et pousser ledit second élément interne en forme de patte (111) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite seconde zone de fixation (110) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le second élément interne en forme de patte (111) de façon à fournir une pluralité d'organes en forme de patte (112) composés des éléments externes en forme de patte (107), des organes d'adhérence en forme de doigt (105), et des éléments (108), (111) internes en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire (102) et le second élément tabulaire (109). 5. Appareil pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend: - un mécanisme d'application d'adhésif (23) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de zones de fixation (6) d'un élément tabulaire en carton20 (2), chacune desdites zones de fixation (6) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (5), formés par une pluralité de lignes de découpe (4) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (3); - un mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (7), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation (6) munie d'adhésif par le mécanisme d'application d'adhésif (23), de façon à être en contact avec celle-ci, et un élément interne en forme de patte (8), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation (6) de façon à lui faire face; et - un mécanisme de poussée (24) pour pousser ledit élément interne en forme de patte (8) dans ledit élément externe en forme de patte (7) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (5) de ladite zone de fixation (6) entre l'élément externe en forme de patte (7) et l'élé- ment interne en forme de patte (8), de façon à fixer l'élé- ment externe en forme de patte (7) à angle droit à chaque zone de fixation (6) sur une surface latérale de l'élément tabulaire (2). 6. Appareil pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend: - un mécanisme pour former des zones de fixation (30) pour former une pluralité de zones de fixation (6) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (5), formés par une pluralité de lignes de découpe (4) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (3) dans un élément tabulaire en carton (2); - un mécanisme d'application d'adhésif (23) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque zone de fixation (6) de l'élément tabulaire en carton (2); - un mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (7), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque zone de fixation (6) munie d'adhésif par le mécanisme d'application d'adhésif (23), de façon à être en contact avec celle-ci, et un élément interne en forme de patte (8) formé, par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation (6) de façon à lui faire face; et - un mécanisme de poussée (24) pour pousser ledit élément interne en forme de patte (8) dans ledit élément externe en forme de patte (7) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (5) de ladite zone de fixation (6) entre l'élément externe en forme de patte (7) et l'élé- ment interne en forme de patte (8), de façon à fixer l'élé- ment externe en forme de patte (7) à angle droit à chaque zone de fixation (6) sur une surface latérale de l'élément tabulaire (2). 7. Appareil pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend: - un premier mécanisme d'application d'adhésif (123) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de premières zones de fixation (106) d'un premier élément tabulaire en carton (102), chacune desdites pre- mières zones de fixation (106) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par une pluralité de lignes de découpe (104) définies à l'inté-10 rieur d'une ligne de pliage (103); - - un premier mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte d'un élément externe en forme de patte (107), formé par du carton tubulaire, sur une surface latérale de chaque première zone de fixation (106) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte (108), formé par du carton tubulaire, sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation (106) de façon à lui faire face; - un premier mécanisme de poussée (124) pour pousser ledit premier élément interne en forme de patte (108) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite première zone de fixation (106) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le premier élément25 interne en forme de patte (108), de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte (107) à chaque première zone de fixation (106) sur une surface latérale du premier élément tabulaire (102); - un second mécanisme d'application d'adhésif (126) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales d'une pluralité de secondes zones de fixation (110) d'un second élément tabulaire en carton (109), chacune desdites secondes zones de fixation (110) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par une plura-35 lité de lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103); - un second mécanisme d'agencement de pattes pour agencer chacune desdites zones de fixation (110) formées dans le second élément tabulaire (109) de façon à être en contact avec une extrémité ouverte de chacun desdits éléments 5 externes en forme de patte (107), érigés sur ledit premier élément tabulaire (102), et également un second élément interne en forme de patte (8), formé par du carton tubu- laire, sur l'autre surface latérale de ladite zone de fixation (110); et10 - un second mécanisme de poussée (127) pour pousser ledit second élément interne en forme de patte (111) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite seconde zone de fixation (110) entre l'élément15 externe en forme de patte (107) et le second élément interne en forme de patte (111), de façon à fixer une pluralité d'organes en forme de patte (112) composés des éléments externes en forme de patte (107), des organes d'adhérence en forme de doigt (105), et des éléments (108), (111) internes20 en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire (102) et le second élément tabulaire (109). 8. Appareil pour fabriquer une palette en carton selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'endroit o le premier mécanisme d'application d'adhésif (123) est disposé et l'endroit o le premier mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont reliés par un mécanisme de transfert (122), tandis que l'endroit o le premier mécanisme de poussée (124) est30 disposé et l'endroit o le second mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont ainsi reliés. 9. Appareil pour fabriquer une palette en carton, caractérisé en ce qu'il comprend: - un mécanisme de formation de zones de fixation (130) pour former une pluralité de premières zones de fixation (106) présentant une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par une pluralité de lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103) dans un premier élément tabulaire en carton (102); - un premier mécanisme d'application d'adhésif (104) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque zone de fixation (106) du premier élément tabulaire en carton (102); - un premier mécanisme d'agencement de pattes pour agencer une extrémité ouverte de chaque élément externe en forme de patte (107) sur une surface latérale de chacune desdites premières zones de fixation (106) munie d'adhésif, de façon à être en contact avec celle-ci, et un premier élément interne en forme de patte (108) sur l'autre surface latérale de ladite première zone de fixation (106) de façon à lui faire face; et - un premier mécanisme de poussée (124) pour pousser ledit premier élément interne en forme de patte (108) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite première zone de fixation (106) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le premier élément interne en forme de patte (108), de façon à fixer à angle droit l'élément externe en forme de patte (107) à chaque première zone de fixation (106) sur une surface latérale du premier élément tabulaire (102); - un second mécanisme d'application d'adhésif (126) pour appliquer de l'adhésif sur les deux surfaces latérales de chaque seconde zone de fixation (110) d'un second élément30 tabulaire en carton (109) présentant une pluralité de secondes zones de fixation (110) formées de façon à pré- senter une pluralité d'organes d'adhérence en forme de doigt (105), formés par une pluralité de lignes de découpe (104) définies à l'intérieur d'une ligne de pliage (103); - un second mécanisme d'agencement de pattes pour agencer les secondes zones de fixation (110) formées dans le second élément tabulaire (109) aux extrémités ouvertes des éléments externes en forme de patte (107), érigés sur le premier élément tabulaire (102), de façon à être en contact avec celles-ci, et pour agencer des seconds éléments internes en forme de patte (111), formés par du carton tubulaire, sur les autres surfaces latérales desdites secondes zones de fixation (110); et - un second mécanisme de poussée (127) pour pousser ledit second élément interne en forme de patte (111) dans ledit élément externe en forme de patte (107) pour maintenir et fixer les organes d'adhérence en forme de doigt (105) de ladite seconde zone de fixation (110) entre l'élément externe en forme de patte (107) et le second élément interne en forme de patte (111), de façon à fournir une pluralité d'organes en forme de patte (112) composés des éléments externes en forme de patte (107), des organes d'adhérence en forme de doigt (105), et des éléments (108), (111) internes en forme de patte inférieurs et supérieurs entre le premier élément tabulaire (102) et le second élément tabulaire (109). 10. Appareil pour fabriquer une palette en carton selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'endroit o le mécanisme de formation de zones de fixation (130) est disposé et l'endroit o le premier mécanisme d'application d'adhésif (123) est disposé sont reliés par un mécanisme de transfert (122), l'endroit o le premier mécanisme d'application d'adhésif (123) est disposé et l'endroit o le premier mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont ainsi reliés, et l'endroit o le premier mécanisme de poussée (124) est disposé et l'endroit o le second mécanisme d'agencement de pattes est disposé sont ainsi reliés.