Brevet FR2702889A1 — publié le 19940923

Connecteur électrique. La présente invention se rapporte à un connecteur électrique. L'invention vise des connecteurs électriques du type comprenant un premier élément de boîtier percé d'une série de canaux destinés à recevoir chacun un organe femelle de contacts électriques et un second élément de boîtier complémentaire du premier et percé d'une série de canaux destinés à recevoir chacun un organe mâle de contacts électriques présentant, à son extrémité libre, une languette destinée à s'insérer dans un organe femelle correspondant. Généralement, les canaux présentent une extrémité d'introduction des organes mâles ou femelles, tandis que l'autre extrémité comporte une butée avec laquelle coopère l'organe mâle ou femelle, tandis qu'en un point intermédiaire, il est prévu une ou plusieurs pattes élastiques qui, du côté de l'extrémité d'introduction, présentent une rampe et, du côté de la butée, un abrupt. Les organes mâles ou femelles de contacts électriques sont généralement pourvus d'un ou plusieurs organes de retenue destinés à coopérer avec les abrupts. Lorsqu'on met en place les organes mâles ou femelles les pattes élastiques s'écartent élastiquement pour laisser passer les organes de retenue et, lorsque lesdits organes portent contre les butées, les pattes élastiques reviennent dans leur position initiale de sorte que les organes sont ainsi calés. Comme de plus en plus on a tendance à miniaturiser les circuits électriques et à utiliser des organes mâles ou femelles de très petites tailles, on n'est pas toujours assuré que ces derniers sont engagés s uf fi s amment dans les canaux de sorte que, n'étant pas retenus du côté de l'extrémité d'introduction desdits canaux lors du montage des éléments de boîtier l'un sur l'autre, les organes sont déplacés et que les liaisons électriques sont défectueuses. L'un des buts de la présente invention est notamment de remédier à cet inconvénient. Le connecteur, selon 1 invention, comprend un premier élément de boîtier comportant une série de canaux destinés à recevoir chacun, un organe femelle de contact électrique, chaque organe de contact électrique comportant, latéralement, des organes de retenue destinés à coopérer avec des abrupts prévus dans les canaux, l'un au moins des abrupts étant porté par une patte élastique et un second élément de boîtier complémentaire du premier élément de boîtier et comportant une série de canaux destinés à recevoir chacun un organe mâle de contacts électriques destiné à coopérer avec un organe femelle correspondant du premier élément de boîtier, ledit connecteur étant caractérisé en ce que le premier élément de boîtier comporte une clé de sécurité constituée d'un corps présentant une paroi de fond percée d'une série de trous au droit des canaux et destinée à coopérer avec l'extrémité du premier élément de boîtier destinée à être tournée vers le second élément de boîtier et comportant, au moins, une cloison destinée à s' insérer dans une fente ménagée entre les canaux derrière les pattes élastiques. Grâce à une telle disposition, on ne peut mettre en place la clé de sécurité que si les organes femelles sont convenablement mis en place et, la clé de sécurité tétant pas en place, elle s'oppose à l'assemblage des deux éléments de boîtier. Afin de faciliter le montage des organes femelles de contacts électriques, le premier élément de boîtier et la clé de sécurité comportent des moyens de verrouillages agencés de manière que la clé de sécurité puisse occuper deux positions, une position de pré-verrouillage dans laquelle la cloison est dégagée de la fente et dans laquelle les pattes élastiques peuvent jouer librement pour per mettre la mise en place des organes femelles de contacts électriques, et une seconde position verrouillée dans laquelle la cloison est engagée dans la fente et, dans laquelle les pattes élastiques sont bloquées. Afin d'assurer la même sécurité pour le montage des organes mâles de contacts électriques, le second élément de boîtier est du type comportant, dans chaque canal, des abrupts, l'un au moins des abrupts étant porté par une patte élastique, chaque organe mâle de contacts électriques terminé par une languette et comportant des moyens de retenue destinés à coopérer avec lesdits abrupts, ledit second élément de boîtier étant caractérisé en ce qu'il comporte une clé de sécurité présentant une plaque de fond destinée à coopérer avec l'extrémité dudit second élément de boîtier destiné à être tourné vers le premier élément de boîtier, ladite plaque de fond étant percée d'une série de trous destinés à être traversés par les languettes des organes mâles, ledit second élément de boîtier présentant, au moins, une fente ménagée entre les canaux et derrière les pattes élastiques, tandis que la clé de sécurité comporte, au moins, une cloison destinée à s'insérer dans la fente. Grâce à une telle disposition, on ne peut mettre en place la clé de sécurité que si les organes mâles de contacts électriques sont convenablement insérés dans les canaux. Si la clé de sécurité ntest pas en place, l'assemblage des éléments de boîtier n'est pas réalisable. Suivant une autre caractéristique, le second élément de boîtier et la clé de sécurité comportent des moyens de verrouillage agencés de manière que ladite clé de sécurité puisse occuper deux positions, une position de pré-verrouillage dans laquelle la cloison est dégagée de la fente et dans laquelle les pattes élastiques peuvent jouer librement pour permettre la mise en place des organes mâles de contacts électriques, et une seconde position verrouillée dans laquelle la cloison est insérée dans la fente et dans laquelle les pattes élastiques sont bloquées. Ainsi, la mise en place des organes mâles de contacts électriques est facilitée. Suivant un détail constructif, le connecteur comporte un élément d'assemblage des deux éléments de boîtier comprenant un organe de verrouillage présentant deux joues montées coulissantes dans des glissières du premier élément de boîtier, chaque joue étant pourvue de rampes destinées à coopérer avec des ergots du second élément. Suivant une variante de réalisation de l'invention, le premier élément de boîtier comporte, à une extrémité, un demi-pivot tandis que la clé de sécurité comporte la partie complémentaire dudit pivot, cette partie complémentaire étant écartée du demi-pivot dans la position de pré-verrouillage de la clé de sécurité et appliquée contre celle-ci dans la position de verrouillage de ladite clé, le second élément de boîtier comportant une genouillère destinée à recevoir le pivot, sur le premier élément de boîtier étant articulé un levier pourvu de rampes destinées à coopérer avec les tourillons du second élément de boîtier. Ainsi, le pivot ne peut être monté dans la genouillère tant que la clé de sécurité n'est pas verrouillée. Suivant encore une autre caractéristique, le second élément de boîtier comporte une clé de sécurité pourvue d'une plaque s'étendant dans la genouillère en saillie dans celle-ci dans la position de pré-verrouillage et effacée dans la position de verrouillage. Ainsi, la genouillère ne peut recevoir le pivot si la clé de sécurité n'est pas verrouillée. Afin qu'on ne puisse assembler que deux éléments de boîtier compatibles entre eux, la plaque s'étendant dans la genouillère de la clé de sécurité prévue sur le second élément de boîtier comporte un bossage destiné à s 'insérer dans une fente correspondante de la clé de sécurité du premier élément de boîtier. Enfin, le connecteur peut comporter un dispositif de sécurité comprenant une bande souple comportant, à une extrémité, un trou permettant sa fixation sur un tenon de l'organe d'assemblage des deux éléments de boîtier, organe de verrouillage ou levier, tandis que l'autre extrémité de la bande souple est solidaire d'un tenon destiné à s'insérer dans un trou de l'organe d'assemblage aligné avec un trou de l'élément de boîtier correspondant. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à des modes de réalisation particuliers donnés à titre d'exemple seulement et représentés aux dessins annexés, dans lesquels Figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur, selon l'invention, en position verrouillée. Figure 2 est une vue en perspective du connecteur, selon l'invention, en position déverrouillée. Figure 3 est une vue en élévation, à plus grande échelle, de l'un des éléments de boîtier du connecteur des figures 1 et 2. Figure 4 est une vue en plan, par-dessous, de l'élément de boîtier de la figure 3. Figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne 5-5 de la figure 4. Figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 4. Figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 4. Figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 4. Figure 9 est une vue en plan du second élément de boîtier du connecteur des figures 1 et 2. Figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la figure 9. Figure il est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 9. Figure lIA est une vue en coupe correspondant à la figure 11, la clé de sécurité étant en position verrouillée. Figure 12 est une vue en coupe suivant la ligne 12-12 de la figure 9. Figure 13 est une vue en coupe suivant la ligne 13-13 de la figure 9. Figures 14, 15, 16 et 17 sont des vues en coupe montrant les différentes impossibilités de montage des or ganes mâles de contacts électriques avec la clef de sécurité du second élément. Figures 18, 19, 20 et 21 sont des vues en coupe montrant les différentes impossibilités de verrouillage de la clé de sécurité si les organes femelles de contacts électriques ne sont pas convenablement mis en place. Figure 22 et figure 23 sont des vues en coupe qui montrent les impossibilités d'assemblage des deux éléments de boîtier si les clés de sécurité des deux éléments de boîtier ne sont pas convenablement mises en place. Figure 24 est une vue en perspective d'un connecteur, selon une variante de réalisation. Figure 25 est également une vue en perspective du connecteur de la figure 24. Figure 26 est une vue en perspective éclatée montrant les deux éléments de boîtier séparés. Figure 27 est une vue en plan du second élément de boîtier du connecteur des figures 24 à 26. Figure 28 est une vue en coupe suivant la ligne 28-28 de la figure 27. Figure 29 est une vue en coupe suivant la ligne 29-29 de la figure 28. Figure 30 est une vue en coupe similaire à la figure 28, la clé de sécurité étant supposée non verrouillée. Figure 31 est une vue en coupe suivant la ligne 31-31 de la figure 30. Figure 32 est une vue en élévation du premier élément de boîtier. Figure 33 est une vue en coupe suivant la ligne 33-33 de la figure 32. Figure 34 est une vue en élévation du premier élément de boîtier, la clé de sécurité étant dans une position d'attente de pré-verrouillage. Figure 35 est une vue en coupe suivant la ligne 35-35 de la figure 34. Figure 36 montre en plan, vu par-dessous, le premier élément de boîtier, la clé de sécurité étant supposée retirée. Figure 37 est une vue en plan par-dessous du premier élément de boîtier, la clé de sécurité étant mise en place. Figures 38 et 39 sont des vues en élévation montrant les impossibilités d'assemblage des éléments de boîtier lorsque les clés de sécurité ne sont pas verrouillées. Figures 40 et 41 sont des vues en élévation montrant l'assemblage des éléments de boîtier. Les figures 1 à 23 montrent un premier mode de réalisation du connecteur, selon l'invention. Le connecteur comprend un premier élément de boîtier 1 et un second élément de boîtier 2, ces deux éléments étant assemblés par un organe de verrouillage 3. Il est prévu un dispositif de sécurité 4 comprenant une bande souple 5 percée d'un trou 6 à une extrémité, tandis que l'autre extrémité comporte une cheville 8 susceptible de traverser un trou 7 prévu dans l'organe de verrouillage 3 et un trou 9 de l'élément 1, ceux-ci étant alignés lorsque l'organe de verrouillage 3 est en position de verrouillage. Sur l'organe 3, il est prévu un tenon 10 pourvu d'une tête 11 pour la fixation de la bande 5, le tenon 10 étant engagé dans le trou 6. Le premier élément de boîtier 1 (voir figures 3 à 8) est constitué d'un corps allongé de forme générale parallélépipédique présentant, sur deux côtés opposés, des rainures 14 dans lesquelles coulissent des joues 15 de l'or- gane de verrouillage 3, la partie inférieure desdites rainures 14 étant percée de fentes 16 pour le passage d'ergots 17 du second élément et destinés à coopérer avec des rampes inclinées 18 des joues 15. Les rampes inclinées 18 comportent une ouverture 13 pour le passage des ergots 17. Le corps du premier élément de boîtier 1 est percé d'une série de canaux 19 destinés à recevoir, chacun, un organe de contact femelle 21 (voir figure 18). I1 peut être prévu des canaux plus ou moins importants pour recevoir des organes de contacts femelles 21 plus ou moins grands en fonction des intensités de courant électrique qui doivent les traverser. Chaque canal 19 comporte une extrémité 20 d'introduction d'un organe de contacts femelles 21 et une extrémité 22 d'engagement d'un organe de contact mâle 23 (voir figures 15, 22). Dans chaque canal 19, il est prévu, sur une paroi interne, une butée 24 dont l'abrupt est tourné vers l'extrémité 22, tandis que vers l'extrémité 20, il est prévu une rampe 25. Chaque canal 19 présente, sur la paroi interne opposée à celle pourvue de la butée 24, une patte élastique 26 qui, du côté de l'extrémité 20, comporte une rampe 27 et, du côté opposé, un abrupt 30. Les organes femelles 21 (voir figures 18 à 21), sur deux parois opposées, comportent des lames élastiques 31 qui sont destinées à coopérer avec les abrupts afin, qu'une fois engagés par l'extrémité 20 et, après avoir franchi les rampes 25 et 27, les extrémités libres desdites lames 31, en portant contre les abrupts, s'opposent au retrait desdits organes 21. Le premier élément de boîtier 1 reçoit, du côté des extrémités 22, une clé de sécurité 32. La clé de sécurité 32 comporte une plaque de fond 33 percée d'une série de trous 34 qui sont alignés avec les canaux 19, deux parois latérales longitudinales 35 et 36, deux parois d'extrémités 37 et 38 et deux cloisons intermédiaires 40 parallèles aux parois 35 et 36. Dans le corps de l'élément 1, entre les rangées de canaux 19, stétendent des fentes 42 dans lesquelles s'insèrent lesdites cloisons 40, le fond desdites fentes comportant des ouvertures 43 destinées à recevoir des crochets de pré-verrouillage et de verrouillage 44, tandis que les parois 35 et 36 coulissent dans des fentes 29 et 39 et les parois 37 et 38 dans des fentes 28 et 41. Les crochets 44 comprennent deux branches 44a et 44b susceptibles d'être rapprochées élastiquement, chaque branche étant terminée par un redan 45 et présentant, au voisinage de sa base, une rampe 46 terminée, du côté du redan, par un petit épaulement 47 et, du côté opposé, par un abrupt 48. Ainsi, on peut placer la clé de sécurité dans deux positions, une position de pré-verrouillage dans laquelle la plaque de fond 33 est éloignée des extrémités 22 et, une position verrouillée dans laquelle ladite plaque de fond 33 porte contre lesdites extrémités, et constitue une butée de retenue pour les extrémités correspondantes des organes femelles de contact 21. On remarquera que les pattes élastiques 26 sont tournées du côté des fentes 42 et que, dans la position de pré-verrouillage de la clé de sécurité, les extrémités libres des cloisons intermédiaires 40 sont écartées des extrémités libres des pattes élastiques 26 de sorte que celle-ci peuvent jouer librement, tandis que dans la position verrouillée les cloisons intermédiaires 40 viennent se placer derrière lesdites pattes élastiques 26 et bloquent cellesci. Les figures 18 à 21 montrent que la clé de sécurité 32 permet d'éviter un mauvais montage des organes femelles 21. En effet, si la clé est verrouillée (voir figures 18 et 19), on ne peut pas engager un organe femelle 21 dans le canal correspondant 19, la patte élastique 26 correspondante ne pouvant s'effacer élastiquement pour permettre le passage dudit organe femelle 21. Si un organe femelle 21 est mal mis en place, la patte élastique correspondante 26 ferme la fente 42 correspondante et la cloison intermédiaire 40 ne peut plus être engagée dans la fente 42 correspondante (voir figures 20 et 21). Une telle disposition présente une grande sécurité car elle empêche qu'un organe femelle 21 puisse être insuffisamment engagé dans le canal 19 ce qui risquerait de créer un mauvais contact. Le second élément de boîtier (voir figures 9 à 13) comprend un corps de forme générale parallélépipédique percé d'une série de canaux 50, chaque canal étant destiné à recevoir un organe mâle de contact 52, chaque canal 50 comporte une extrémité 53 par laquelle est introduit l'organe mâle correspondant, celui-ci étant destiné à saillir à l'autre extrémité 54 du canal correspondant. Les canaux 50 correspondent exactement aux canaux 19. Chaque canal 50 comporte, sur une paroi, une rampe 55 terminée par un abrupt 56 tourné du côté de l'ex- trémité 54 et, sur la paroi opposée, une patte élastique 57 avec une rampe 58 et un abrupt 59, l'extrémité libre de la patte élastique étant terminée par une portée 60. La portée 60 et l'abrupt 56 sont situés au même niveau, tandis que l'abrupt 59 est situé en arrière par rapport à l'abrupt 56 et à l'extrémité 54. Les organes mâles de contacts électriques 52 sont constitués par un corps 62 terminé, à une extrémité, par une languette 64 destinée à coopérer avec un organe femelle correspondant 21 et dont l'extrémité, opposée à la languette, est pourvue de pattes de sertissage 65 pour un conducteur 66 (voir figures 22, 23 - 14 à 17). Le corps 62 comporte, sur deux côtés opposés, une lame élastique 63. Les organes mâles 52 sont introduits dans les canaux 50 par l'extrémité 53 et poussés dans ceuxci de manière que les extrémités libres des lames élastiques coopèrent, l'une avec l'abrupt 56 et, l'autre avec la portée 60, l'extrémité du corps 62 adjacente aux pattes de sertissage 65 butant contre l'abrupt 59. Le second élément de boîtier 2 est, du côté des extrémités 54 des canaux 50, prolongé par un rebord latéral 68 décalé vers l'extérieur et relié audit élément 2 par une plage 70. Les ergots 17 sont prévus sur la face interne de deux côtés opposés du rebord 68. I1 est prévu une clé de sécurité 71 qui comprend une plaque de fond 72 percée d'une série de trous 73 pour le passage des languettes 64. La plaque de fond, à ses extrémités, comporte des parois 74 et 75 qui s'engagent dans des fentes 76 et 77 de l'élément 2. Les côtés longitudinaux de la plaque de fond 72 sont bordés par des parois 79 et 80. La paroi 79, dans sa partie centrale, est prolongée par une partie latérale 82 destinée à porter contre la plage 67 et elle-même prolongée par une barrette élastique 83 destinée à porter contre la face interne correspondante du rebord 68. La paroi 80 est prolongée, dans sa partie centrale, par une partie latérale 85 destinée à coopérer avec la plage 67, cette partie latérale 85 est prolongée par une barrette élastique 86 destinée à coopérer avec la face interne correspondante du rebord 68. Comme on le voit sur les figures 9, 10, 11, 12, 22 et 23, l'élément 2 comporte trois rangées de canaux 50. Pour les rangées de canaux situées vers l'extérieur les pattes élastiques 57 sont disposées de manière à coopérer avec les parois 79 et 80, tandis que pour la rangée centrale il est prévu, du côté de la patte 57, une série de fentes 88, la clé de sécurité 71 comportant, s'étendant à partir de la plaque de fond 72, une série de plaquettes 89 destinées à s' engager dans lesdites fentes 88. Les barrettes élastiques 83 et 86 comportent, latéralement, des butées 90 destinées à coopérer avec des saillies 91 de la face interne des rebords 68 (voir figures 11 et llA). Le second élément de boîtier 2, au voisinage de ses deux extrémités, comporte des fentes 92 et 93 dans lesquelles s 'insèrent les extrémités libres des parois 79 et 80 respectivement, la paroi 79, au voisinage de la paroi 74, étant terminée par un crochet 94 destiné à coopérer avec un redan 95 de la fente 92. On conçoit qu'on peut ainsi placer la clé de sécurité 71 dans une position de pré-verrouillage dans laquelle les butées 90 coopèrent avec la face des saillies 91 opposée à celles tournées du côté des extrémités 54 des canaux 50, la clé étant maintenue par le crochet 94. Dans cette position, les extrémités libres des plaquettes 89 et des parois latérales 79 et 80 sont éloignées des extrémités libres des pattes élastiques 57, de sorte que ces dernières peuvent jouer librement. Lorsqu'on veut placer la clé de sécurité 71 dans la position verrouillée, on appuie sur les barrettes élastiques 83 et 86 de manière que les butées franchissent les saillies 91 et viennent se situer du côté de la face de celles-ci tournée vers la plage 67. Dans cette position, les plaquettes 89 sont engagées dans les fentes et les parois 79 et 80 portent contre la face des pattes élastiques 57 opposée à celle pourvue de la rampe 58 et de l'abrupt 59. Comme on le voit aux figures 14 à 17, la clé de sécurité 71 permet d'éviter des mauvais placements des organes mâles de contacts électriques. Si la clé est verrouillée (voir figures 14 et 15), les organes mâles 52 ne peuvent plus être mis en place puisque les pattes 57 ne peuvent plus s'écarter pour laisser passer ledit organe mâle 52. Si un organe mâle 52 n'est pas convenablement enfoncé, les pattes élastiques 57 ferment en partie les fentes 88, 92 ou 93, selon le cas et, par conséquent, soit les plaquettes 89, soit les parois 79 ou 80 butent contre les pattes élastiques 57 et la clé de sécurité 71 ne peut être verrouillée. La plaque de fond 72 constitue une butée pour les organes 52 de manière que ceux-ci soient complètement bloqués une fois mis en place et la clé 71 verrouillée. Un autre avantage de l'invention est qu'il est également impossible d'assembler les deux éléments de boîtier 1 et 2 si l'une quelconque des clés de sécurité 32 ou 71 n'est pas dans la position verrouillée. La figure 22 montre le cas où la clé de sécurité 32 est restée dans la position pré-verrouillée, tandis que la figure 23 montre le cas où la clé de sécurité 32 est verrouillée, mais la clé de sécurité 71 est, elle en position pré-verrouillée. Comme on le voit à la figure 22, si la clé de sécurité 32 est en position pré-verrouillée, elle fait saillie et s'oppose à l'engagement de l'élément 1 sur l'élément 2, les ergots 17- étant engagés uniquement dans les ouvertures 13 de l'organe de verrouillage 3, ce dernier ne peut être déplacé. Si la clé de sécurité 71 est dans la position de pré-verrouillage, l'élément 1 ne peut pas non plus être mis en place, l'élément I butant contre la plaque de fond 72. Les ergots 17, étant, comme dans le cas de la figure 23 juste emboîtés dans les ouvertures 13, l'organe de verrouillage 3 ne peut pas être coulissé dans le sens du verrouillage. Les figures 24 à 41 montrent une variante de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le connecteur est constitué d'un premier élément de boîtier 100 et d'un second élément de boîtier 101. Le second élément de boîtier 101 est constitué d'un corps en matière plastique moulée, comportant une série de canaux 102 destinés à recevoir chacun un organe de contact électrique mâle. Les canaux 102 sont agencés de la même manière que les canaux 50 et les organes mâles, qui sont destinés à équiper les canaux 102, sont du même type que les organes 52. Ils ne seront pas décrits pour cette réalisation puisqu'ils ont été parfaitement représentés et détaillés pour la première réalisation. Les canaux 102 sont également agencés de la même manière que les canaux 50 avec, intérieurement, des pattes élastiques 103 correspondant aux pattes 57 et, du côté opposé, des moyens de retenu des lames élastiques 63 des organes 52. Il est prévu une clé de sécurité 104 qui comprend un fond 105, des parois d'extrémités 106 et 107 et des plaquettes 108 qui peuvent stinsérer dans des fentes derrière les pattes élastiques 103 pour bloquer celles-ci. Le fond est percé de trous 114 pour le passage des languettes 64. Les parois 106 et 107 sont guidées respectivement dans des fentes 109 et 110 du second élément de boîtier 101. Le second élément de boîter 101 comporte latéralement deux crans 112 et 113, tandis que la clé de sécurité 104 comporte deux pattes 115 pourvues d'un ergot 116 susceptible d'être engagé sélectivement dans les crans 112 et 113. Ainsi on peut placer la clé de sécurité 104 dans une position de pré-verrouillage, l'ergot 116 coopérant avec le cran 113 (voir figure 31), position dans laquelle les pattes élastiques 103 peuvent jouer librement pour la mise en place des organes mâles 52 (voir explications concernant les figures 14 à 17). On peut, également, mettre la clé de sécurité dans la position verrouillée en plaçant l'ergot 116 dans le cran 112. Dans cette position, les organes mâles 52 sont bloqués dans les canaux 102 s'ils ont été convenablement insérés dans ces derniers (voir également la description des figures 14 à 17 qui décrivent les différents cas possibles). L'élément de boîtier 101 est terminé par une genouillère 117 dont une partie du fond est formé par une plaque 111 prolongeant la clé de sécurité 104. Comme on le voit à la figure 28, lorsque la clé de sécurité 104 est verrouillée, il est possible de mettre en place une partie complémentaire de la genouillère, tandis que lorsque ladite clé 104 est en position pré-verrouillée (voir figure 30), la plaque 111 s'oppose à la mise en place de la partie complémentaire. La plaque 111 comporte, dans sa partie centrale, un bossage 146. Le second élément 101 comporte, latéralement, deux rebords 118 comportant chacun un tourillon 119. Le premier élément de boîtier 100 comprend un corps pourvu d'un axe 120 sur lequel s'articule un levier 121 qui présente, de chaque côté, des rampes 123 destinées à coopérer avec les tourillons 119. Le corps du premier élément de boîtier 100 est percé d'une série de canaux 124 agencés de la même manière que les canaux 19 et destinés à recevoir chacun un organe femelle 21 (voir figure 36). Sur le premier élément de boîtier 100 est montée une clé de sécurité 125 qui comporte une plaque de fond 126 qui comporte une série de trous 127 pour le passage des languettes 64. A partir de la plaque de fond s'érigent des cloisons identiques aux cloisons 40 et destinées à s 'insé- rer dans des fentes de l'élément 100 afin de bloquer les pattes élastiques des canaux 124. L'élément 100 comporte, latéralement, des crans 130 et 131 tandis que la clé de sécurité est pourvue d'une patte 133 pourvue d'un ergot 132 destiné à s'insérer sélectivement dans les crans 130 et 131. Lorsque l'ergot 132 est inséré dans le cran 130, la clé 125 est dans la position de pré-verrouillage, tandis que lorsque l'ergot 132 est dans le cran 131, la clé 125 est dans la positon de verrouillage. Ces positions correspondent exactement aux dispositions décrites pour l'élément de boîtier 1 (voir les différentes figures 5, 6, 7, 18, 19 et la description correspondante). A une extrémité, l'élément 100 comporte un demipivot 135, tandis que la clé de sécurité 125 est pourvue, à son extrémité correspondante, du demi-pivot complémentaire 136, la partie adjacente, au demi-pivot 136, de la clé de sécurité 125, comporte une fente 147. On conçoit que si la clé de sécurité 104 n'est pas dans la position verrouillée (voir figures 30, 26, 39), le pivot 135, 136 ne peut être inséré dans la genouillère 117 et que l'élément 100 ne peut être monté sur l'élément 101, la plaque 111 étant en saillie dans la genouillère 117. La clé de sécurité 104 peut ne pas être convenablèment montée pour les différentes raisons évoquées dans la description des figures 14 à 17. On remarquera également (voir figures 26, 34 et 39) que si la clé de verrouillage 125 n'est pas convenablement mise en place, les deux parties complémentaires 135, 136 formant le pivot sont écartées et que, par conséquent, ce dernier ne peut s'insérer dans la genouillère 117. Lors de la description des figures 18, 19, 20 et 21, on a évoqué les différents cas dans lesquels la clé de sécurité 125 pourrait ne pas être placée dans la position verrouillée (voir figure 33). Lorsque les clés de sécurité 104 et 125 sont verrouillées, le pivot 135, 136 s'insère dans la genouillère 117 et, le levier 121 étant placé dans la position haute (voir figure 40), les tourillons 119 peuvent être insérés dans les rampes 123, le levier 121 est ensuite basculé dans le sens de la flèche (voir figure 40) de sorte que les deux éléments de boîtier 100 et 101 sont assemblés et les languettes 64 engagées dans les organes femelles 21. Le bossage 146 et la fente 147 forment un système de détrompage qui s'oppose au montage sur le second élément de boîtier 101 d'un premier élément 100 qui ne serait pas prévu à cet effet. L'élément 100 peut être complété par un capot 137 destiné à masquer les conducteurs électriques et pourvu d'une butée 138 de retenue du levier 121. On peut également prévoir (voir figure 25) un organe de verrouillage 140 constitué d'une bande souple 141 dont une extrémité comporte un trou 144 destiné à coopérer avec un tenon 145 du levier 121, tandis que l'autre extrémité est solidaire d'un tenon 142 destiné à s' engager dans un trou 143 du levier 121 et un trou de l'élément 100 aligné avec le trou 143. Bien entendu, l'invention n' est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et représentés. On pourra y apporter de nombreuses modifications de détail sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS I. Connecteur électrique du type comprenant un premier élément de boîtier (1) comportant une série de canaux (19) destinés à recevoir, chacun, un organe femelle de contact électrique (21), chaque organe de contact électrique (21) comportant, latéralement, des organes de retenue (31) destinés à coopérer avec des abrupts (30) prévus dans les canaux (19) l'un, au moins, des abrupts (30) étant porté par une patte élastique (26), et, un second élément de boîtier (2) complémentaire du premier élément de boîtier (1) et comportant une série de canaux (50) destinés à recevoir chacun un organe mâle de contacts électriques (52) destiné à coopérer avec un organe femelle correspondant (21) du premier élément de boîtier (1), caractérisé en ce que le premier élément de boîtier comporte une clé de sécurité (32) constituée d'un corps présentant une paroi de fond (33) percée d'une série de trous (34) au droit des canaux (19) et destinée à coopérer avec l'extrémité du premier élément de boîtier destinée à être tournée vers le second élément de boîtier (2) et comportant, au moins, une cloison (40) destinée à s insérer dans une fente (42) ménagée entre les canaux (19) derrière les pattes élastiques (26). 2. Connecteur électrique, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de boîtier (1) et la clé de sécurité (2) comportent des moyens de verrouillages agencés de manière que la clé de sécurité puisse occuper deux positions, une position de pré-verrouillage dans laquelle la cloison (40) est dégagée de la fente (42) et dans laquelle les pattes élastiques (26) peuvent jouer librement pour permettre la mise en place des organes femelles de contacts électriques (21) et une seconde position verrouillée dans laquelle la cloison (40) est engagée dans la fente (42) et, dans laquelle les pattes élastiques (26) sont bloquées. 3. Connecteur électrique, selon la revendication 1 et du type dans lequel le second élément de boîtier (2) comporte, dans chaque canal, des abrupts (60, 56), l'un au moins des abrupts (60) étant porté par une patte élastique (57), chaque organe mâle (52) de contacts électriques terminé par une languette (64) et comportant des moyens de retenue (63) destinés à coopérer avec lesdits abrupts (60, 56), caractérisé en ce que le second élément de boîtier (2) comporte une clé de sécurité (71) présentant une plaque de fond (72) destinée à coopérer avec l'extrémité dudit second élément de boîtier (2) destinée à être tournée vers le premier élément de boîtier, ladite plaque de fond (72) étant percée d'une série de trous (73) destinés à être traversés par les languettes (64) des organes mâles (52), ledit second élément de boîtier (2) présentant, au moins, une fente (88) ménagée entre les canaux (50) et derrière les pattes élastiques (57), tandis que la clé de sécurité (71) comporte, au moins, une cloison (89) destinée à s 'in- sérer dans la fente (88). 4. Connecteur électrique, selon la revendication 3, caractérisé en ce que le second élément de boîtier (2) et la clé de sécurité (71) comportent des moyens de verrouillage agencés de manière que ladite clé de sécurité (71) puisse occuper deux positions, une position de préverrouillage dans laquelle la cloison (89) est dégagée de la fente (88) et dans laquelle les pattes élastiques (57) peuvent jouer librement pour permettre la mise en place des organes mâles (52) de contacts électriques, et une seconde position verrouillée dans laquelle la cloison (89) est insérée dans la fente (88) et dans laquelle les pattes élastiques (57) sont bloquées. 5. Connecteur électrique, selon la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce qu'il comporte un élément d'assemblage des deux éléments de boîtier (1 et 2) comprenant un organe de verrouillage (3) présentant deux joues montées coulissantes dans des glissières (14) du premier élément de boîtier (1), chaque joue étant pourvue de rampes (18) destinées à coopérer avec des ergots (17) du second élément (2). 6. Connecteur électrique, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le premier élément de boîtier (100) comporte, à une extrémité, un demi-pivot (135) tandis que la clé de sécurité (125) comporte la partie complémentaire (136) dudit pivot, cette partie complémentaire étant écartée du demi-pivot (135) dans la position de préverrouillage de la clé de sécurité (125) et appliquée contre celle-ci dans la position de verrouillage de ladite clé, le second élément (101) de boîtier comportant une genouillère (117) destinée à recevoir le pivot, sur le premier élément de boîtier (100) étant articulé un levier (121) pourvu de rampes (123) destinées à coopérer avec des tourillons (119) du second élément de boîtier (101). 7. Connecteur électrique, selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 6, caractérisé en ce que le second élément de boîtier (101) comporte une clé de sécurité (104) pourvue d'une plaque (111) s'étendant dans la genouillère (117) en saillie dans celle-ci dans la position de pré-verrouillage et effacée dans la position de verrouillage. 8. Connecteur électrique, selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la plaque (111) s'étendant dans la genouillère (117) de la clé de sécurité (104) prévue sur le second élément de boîtier (loi) comporte un bossage (146) destiné à s insérer dans une fente correspondante (147) de la clé de sécurité (125) du premier élément de boîtier (100). 9. Connecteur électrique, selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de sécurité comprenant une bande souple (5-141) comportant, à une extrémité, un trou (6-144) permettant sa fixation sur un tenon (10-145) de l'organe d'assemblage des deux éléments de boîtier, organe de verrouillage (3) ou levier (121), tandis que l'autre extrémité de la bande souple (5141) est solidaire d'un tenon (8, 142) destinée à s'insérer dans un trou (7, 143) de l'organe d'assemblage aligné avec un tenon de l'élément de boîtier correspondant.