Brevet FR2700663A1 — publié le 19940729

coupe une protection contre les surcharges grâce à la contrainte des ressorts. Aucun des deux dispositifs connus ne permet une libération variable d'un ou de plusieurs couteaux de coupe du fait de la commande des organes d'appui par les cames de l'arbre de commande ou par les griffes d'appui, ce qui a une influence défavorable sur le dispositif à couteaux de coupe individuels. En outre, l'arbre de commande comportant les cames de commande de la demande de brevet européen O 077 474 tourne au moyen d'un moteur coûteux, et le réglage de l'arbre de commande comportant les griffes d'appui selon DE-32 13 199 doit être effectué manuellement par des goujons d'accrochage placés sous la contrainte de ressorts, ce qui peut entraîner des perturbations du processus de réglage lorsque des saletés arrivent dans le mécanisme de coupe. L'objet de l'invention est d'améliorer le mécanisme de coupe construit de la manière décrite au début, de telle sorte que les couteaux de coupe disposés en série puissent être amenés un à un, par groupes ou ensemble dans la position de coupe et dans la position inactive par des moyens simples, faciles à desservir et fonctionnant de manière durable, et soient réalisés de manière à être protégés contre les surcharges, et que le déplacement des25 organes d'appui dans la position de coupe des couteaux de coupe s'effectue à partir d'un poste central pour tous les couteaux, que la mise en et hors fonction individuelle des couteaux de coupe s'effectue à partir d'un autre poste central, et que la protection contre les surcharges soit30 possible de manière indépendante des deux postes de commande. Selon l'invention, cet objet est atteint en ce que tous les couteaux de coupe disposés en série sont maintenus verrouillés dans leur position de montage pouvant pivoter35 en hauteur autour d'un arbre excentré pouvant tourner, et peuvent être déverrouillés en vue de leur démontage par rotation de l'arbre excentré. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, l'arbre excentré est monté à rotation par plusieurs excentriques dans un flasque sur un support transversal du mécanisme de coupe, et est empêché de glisser dans la direction axiale, et présente un levier manuel fixé sur un excentrique situé côté extrémité, par l'intermédiaire d'un pivot de rotation disposé coaxialement par rapport à cet excentrique; chaque couteau de coupe est monté à pivotement et de manière démontable autour de l'arbre excentré, au moyen d'une rainure s'étendant angulairement dans le plan du couteau et ouverte vers un bord du couteau; dans la position verrouillée, chaque couteau de coupe s'appuie par un bord de couteau en forme d'arc de cercle sur le support transversal et peut pivoter avec son bord de couteau en forme d'arc de cercle contre le support transversal, pour le déplacement dans la position inactive et en cas de surcharge; la rainure angulaire de chaque couteau de coupe présente une première partie de rainure, ouverte en direction du bord inférieur du couteau, s'étendant dans le sens de la hauteur, pour le montage et le démontage des couteaux, et une seconde partie de rainure s'étendant dans la direction du support transversal reliée par l'intermédiaire d'un arc de cercle à la première partie de la rainure, et qui, dans la position de verrouillage, entoure de manière pivotante l'arbre excentré, par une dépression d'extrémité en forme d'arc de cercle; a) chaque organe d'appui est formé par une barre coulissante coopérant par un point de poussée d'extrémité dans une dépression de fixation du couteau de coupe associé, b)30 toutes les barres coulissantes sont reliées de manière mobile à une liaison transversale, chaque fois avec intercalation d'un élément à ressort, c) la liaison transversale peut être déplacée par rapport aux couteaux de coupe par au moins un vérin, d) chaque barre coulissante35 est reliée à une tige de verrouillage et de déverrouillage pouvant être commandée, pour la libération et la retenue des barres coulissantes, pour la mise en et hors service des couteaux de coupe, e) chaque barre coulissante forme avec son élément à ressort une protection contre les surcharges, mobile par rapport à la liaison transversale. Un autre objet de l'invention est de réaliser des couteaux de coupe commandés de cette manière, avec une fixation simple et facile à entretenir des couteaux, en vue de leur maintien de manière pivotante en hauteur et la possibilité d'un montage et d'un démontage commun. Cet objet complémentaire est atteint en détail et globalement par les caractéristiques suivantes: chaque barre coulissante présente, à son extrémité longitudinale située du côté des couteaux de coupe, une fourche dans laquelle un rouleau servant de point de poussée et coopérant avec la dépression de fixation du couteau de coupe est monté à rotation, et qui est reliée de manière articulée à un support de pivotement librement mobile autour de l'axe de rotation et formé d'un machon de palier et d'une patte de pivotement, et autour de chaque barre coulissante est disposé un ressort de compression s'appuyant à une extrémité contre la liaison transversale et à l'autre extrémité contre un contre-appui situé du côté de la barre coulissante, ressort par lequel la barre coulissante est entraînée dans la direction des couteaux de coupe lors du déplacement de la liaison transversale, et est repoussée par le couteau de coupe en direction de la liaison transversale, pour former une protection contre les surcharges lors d'une surcharge du couteau de coupe; à son extrémité longitudinale coopérant avec la liaison transversale, chaque barre coulissante présente une butée30 coopérant avec la liaison transversale dans son trajet de retour à partir des couteaux de coupe, en entraînant la barre coulissante dans la position libérant le couteau de coupe, en opposition à la force du ressort de compression; la liaison transversale est formée par un profilé en U,35 chaque barre coulissante traversant de manière coulissante l'âme de ce U à travers une découpe, le ressort de compression de chaque barre coulissante s'appuyant contre l'âme de ce U; la barre de verrouillage et de déverrouillage de chaque barre coulissante est montée à pivotement en hauteur, à distance du rouleau, par une extrémité longitudinale sur la barre coulissante, sur un axe de pivotement, et à l'autre extrémité longitudinale de la barre de verrouillage et de déverrouillage est associé un arbre de commande tournant comportant des cames de commande pour chaque couteau de coupe et, sur la barre de verrouillage et de déverrouillage, est prévue une saillie de retenue qui, lorsque l'arbre de commande est tourné dans la position désactivée, s'accroche derrière un contre- appui, par pivotement vers le bas de la barre de verrouillage et de déverrouillage, et retient la barre coulissante dans la position rétractée, pour la libération des couteaux de coupe; la liaison transversale possède à chaque extrémité un levier de poussée fixé rigidement qui, avec la liaison transversale, est porté de manière pivotante en hauteur par un levier d'appui monté de manière articulée, par une extrémité dans la paroi-latérale et par l'autre extrémité sur le levier de poussée, et qui est relié à articulation à la patte de pivotement de l'arbre de rotation, par l'intermédiaire d'une tringle. Dans le mécanisme de coupe, c'est depuis un emplacement central que les organes d'appui, présentant la forme de barres coulissantes placées sous la contrainte de ressorts, sont amenés dans la position active agissant sur les couteaux de coupe disposés en série, et pour laquelle l'ensemble des couteaux se trouvent dans la position de coupe La mise en et hors services des couteaux de coupe,30 un par un, par groupes ou ensemble, pour la fonction inactive, s'effectue de manière centrale à partir d'un second poste qui est formé par un arbre de commande tournant, facile à desservir, comportant des cames de commande, et coopérant avec des éléments de retenue des35 barres coulissantes individuelles, de sorte que seuls les couteaux de coupe voulus se déplacent individuellement dans la position de coupe, les autres couteaux étant retenus S dans la position de non-fonctionnement. Simultanément, les barres coulissantes à ressort forment la protection contre les surcharges qui, lors de la pénétration de corps étrangers tels que des pierres dans le canal de transport, permettent automatiquement un pivotement en arrière des couteaux de coupe dans la position inactive, et ramènent ensuite rapidement ces couteaux de coupe dans la position de coupe. Le déplacement des barres coulissantes dans la position de fonctionnement, o elles agissent sur les couteaux, et dans la position de libération des couteaux, s'effectue à partir d'un vérin, par l'intermédiaire d'un axe de rotation commun, grâce à l'intercalation de leviers ainsi que d'une liaison transversale, et le la mise en et hors fonction des barres coulissantes individuelles est effectuée par les barres associées de verrouillage et de déverrouillage qui sont configurées avec l'arbre de commande comportant les cames de commande et avec un contre-appui. Un autre avantage de l'invention réside dans le montage simple et facilement remplaçable, de tous les couteaux de coupe, qui est formé par un arbre excentré pouvant être tourné à la main, qui maintient de manière pivotante les couteaux de coupe dans la position25 verrouillée et libère les couteaux de coupe par rotation de l'arbre excentré, pour le montage et le démontage. Un tel mécanisme de coupe comportant l'agencement à couteaux de coupe pouvant être activés et désactivés, ainsi que le maintien de manière pivotante et le remplacement des30 couteaux de coupe, peut être utilisé aussi bien pour une presse à ballots que pour un véhicule de chargement. Un exemple de réalisation de l'invention, qui est expliqué plus en détail ci-dessous, est représenté dans les dessins Dans ceux-ci:35 la figure 1 représente une vue latérale schématique d'une presse à balles rondes à mécanisme de coupe, la figure 2 représente une vue latérale en coupe partielle du mécanisme de coupe comportant des couteaux de coupe pivotants en hauteur et pouvant être amenés en fonctionnement et hors fonctionnement, suivant la ligne de coupe I-I de la figure 3, la figure 3 représente une vue du haut du mécanisme de coupe comportant une liaison transversale avec barres coulissantes et barres de verrouillage et de déverrouillage, pouvant être déplacée par rapport aux couteaux de coupe par l'intermédiaire d'un axe de rotation, au moyen d'un vérin, la figure 4 représente une coupe suivant la ligne de coupe II-II de la figure 3, de la liaison transversale pouvant être déplacée par rapport aux couteaux de coupe par l'axe de rotation, par l'intermédiaire d'une tringle, la figure 5 représente une coupe, suivant la ligne de coupe III-III de la figure 3, du vérin faisant tourner l'axe, la figure 6 représente une vue latérale en coupe partielle d'une barre coulissante avec barre de verrouillage et de déverrouillage et axe de rotation ainsi qu'avec une liaison transversale, la figure 7 représente une coupe suivant la ligne de coupe IV-IV du système de montage et de remplacement des couteaux de coupe au moyen d'un arbre excentré, et25 la figure 8 représente une vue en plan en coupe partielle du montage des couteaux de coupe selon la figure 7. Le mécanisme de coupe pour moissonneuses agricoles ( 1), telles que des presses à balles rondes, des presses à balles rectangulaires ou des véhicules de chargement, présente un canal de transport ( 2) auquel des chaumes sont amenés -par un organe de réception ( 3), de préférence un pick-up En position de coupe, des couteaux de coupe ( 4) disposés en série et pouvant être pivotés en hauteur35 pénètrent par le bas dans ce canal de transport ( 2), et des dents d'un rotor ( 5), coopérant avec ces couteaux de coupe ( 4), transportant les chaumes au-delà des couteaux de coupe ( 4) pour les fractionner, pénètrent par le haut dans ce canal de transport ( 2). Les couteaux de coupe ( 4) sont chacun maintenus dans la position de coupe par des organes d'appui ( 5) mobiles, dont les déplacements peuvent être commandés, et ils sont libérés, ensemble ou en nombre au choix, par les organes d'appui ( 5), pour le pivotement dans une position inactive; en outre, les couteaux de coupe ( 4) sont placés sous l'action d'une protection élastique contre les surcharges, en vue de leur pivotement de courte durée dans la position inactive sous l'action de corps étrangers. Chaque organe d'appui ( 5) est formé par une barre coulissante ( 5) s'engageant par un point de poussée ( 6) dans une dépression de fixation ( 7) du couteau de coupe15 associé ( 4). Toutes les barres coulissantes ( 5) sont reliées à une liaison transversale ( 8) et peuvent se déplacer par rapport à celle-ci, chaque fois avec intercalation d'un élément à ressort ( 9), et cette liaison transversale ( 8) peut être déplacée par rapport aux couteaux de coupe ( 4) par au moins un vérin ( 10). Chaque barre coulissante ( 5) est reliée à une tige de verrouillage et de déverrouillage ( 11) pouvant être commandée pour la libération et la retenue des barres25 coulissantes ( 5), pour la libération et le maintien des couteaux de coupe. Chaque barre coulissante ( 5) forme en même temps avec son élément à ressort ( 9) une protection contre les surcharges ( 5, 9), mobile par rapport à' la liaison30 transversale ( 8). Dans la direction du transport (F) des chaumes, en arrière et en- dessous des couteaux de coupe ( 4) disposés en série, un axe de rotation ( 13) est monté à rotation dans les parois latérales ( 12) du mécanisme de coupe; au moins35 à une extrémité longitudinale, le vérin ( 10) monté à pivotement sur une paroi latérale ( 12), s'accroche de manière articulée par sa tige de piston ( 10 a) dans une patte de pivotement ( 15) reliée à rotation solidaire avec l'axe de rotation ( 13), en vue de la mise en rotation de l'axe de rotation. Le vérin ( 10) est monté sur la paroi latérale ( 12) de manière pivotante en hauteur autour d'un axe horizontal ( 14) Sa tige de piston ( 1 ia) possède un élément de fourche ( 16) qui est relié à l'extrémité libre de la patte de pivotement ( 15) par un axe d'articulation horizontal ( 17); la patte de pivotement ( 15) prend autour de l'axe de10 rotation ( 1-3)formé par un tube, et est reliée solidairement à l'axe de rotation ( 13), par soudage ou similaire. Par ses deux extrémités longitudinales, l'axe de rotation ( 13) est monté à rotation dans les deux parois latérales ( 12) (figure 3). La liaison transversale ( 8) est accouplée aux pattes de pivotement ( 21) reliées à rotation solidaire avec l'axe de rotation ( 13), par des leviers ( 18, 19, 20) et, lors de la rotation de l'axe de rotation ( 13) elle est déplacée20 vers et à l'écart des couteaux de coupe ( 4), par l'intermédiaire des pattes de pivotement ( 21). La liaison transversale ( 8) présente à ses deux extrémités un levier de poussée ( 18) fixé rigidement qui, avec la liaison transversale ( 8), est porté de manière25 inclinable en hauteur par un levier d'appui ( 20) monté de manière articulée à une extrémité sur la paroi latérale ( 2), et à l'autre extrémité sur le levier de poussée ( 18), et est relié de manière articulée à la patte de pivotement ( 21), par l'intermédiaire d'une tringle ( 19). ( 22) désigne l'axe de montage du levier d'appui ( 20) sur la paroi latérale ( 12) et ( 23, 24, 25) constituent les axes de pivotement entre le levier d'appui ( 20) et le levier de poussée ( 18) et entre le levier de poussée ( 18), la tringle ( 19) et la patte de pivotement ( 21), la tringle35 ( 19) s'accrochant à l'extrémité libre de la patte de pivotement ( 21) et celle-ci étant fixée solidairement autour de l'axe de rotation ( 13), par soudage ou similaire (figures 3 et 4). Chaque barre coulissante ( 5) présente, à son extrémité longitudinale située du côté des couteaux de coupe, une fourche ( 26) dans laquelle un rouleau ( 6) servant de point 5 de poussée et coopérant avec la dépression de fixation ( 7) du couteau de coupe ( 4) est monté à rotation La barre coulissante ( 5) est reliée de manière articulée à un support de pivotement ( 27) pouvant se déplacer librement autour de l'axe de rotation ( 13); le support de pivotement10 ( 27) est constitué d'un manchon de support ( 27 a) pouvant tourner autour de l'axe de rotation ( 13), et d'une patte de pivotement ( 27 b) qui y est fixée rigidement par soudage ou similaire, la barre coulissante ( 5) s'accrochant par sa fourche ( 26) à l'axe de pivotement ( 28) à l'extrémité libre15 de cette patte de pivotement ( 27 b) (figures 3 et 6). Autour de chaque barre coulissante ( 5) est disposé un ressort de compression ( 9) s'appuyant à une extrémité contre la liaison transversale ( 8) et à l'autre extrémité contre un contre-appui ( 29) situé du côté de la barre20 coulissante, par lequel la barre coulissante ( 5) est entraînée dans la direction des couteaux de coupe ( 4) lors du déplacement de la liaison transversale ( 8), et est repoussée par le couteau de coupe ( 4) en direction de la liaison transversale, pour former une protection contre les25 surcharges lors d'une surcharge du couteau de coupe ( 4). A son extrémité longitudinale pénétrant dans la liaison transversale ( 8), chaque barre coulissante ( 5) possède une butée ( 30) coopérant avec la liaison transversale ( 8) lorsqu'elle recule par rapport aux30 couteaux de coupe ( 4), en entraînant la barre coulissante ( 5) dans la position libérant le couteau de coupe ( 4), en opposition à la force du ressort de compression ( 9). La liaison transversale ( 8) est formée par un profilé en U, chaque barre coulissante ( 5) traversant de manière coulissante l'âme ( 8 a) de ce U à travers une découpe ( 31), le ressort de compression ( 9) de chaque barre coulissante ( 5) s'appuyant contre l'âme ( 8 a) de ce U (figures 2, 3, et 1 D 6). A distance du rouleau ( 6), la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) de chaque barre coulissante ( 5) est montée sur la barre coulissante ( 5) par une extrémité5 longitudinale, de manière à pouvoir pivoter en hauteur, sur un axe de pivotement ( 32); à l'autre extrémité longitudinale de la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) est associé un arbre de commande tournant ( 33) comportant des cames de commande ( 34) pour10 chaque couteau de coupe ( 4) Sur la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) déborde une saillie de retenue ( 35) qui, lorsque l'arbre de commande ( 33) est tourné dans la position désactivée, s'accroche derrière un contre-appui ( 36), par inclinaison vers le bas de la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11), et retient la barre coulissante ( 11) pour la libération des couteaux de coupe ( 4) dans la position rétractée (figures 2, 3 et 6). Le contre-appui ( 36) est formé par une patte perforée fixée entre les parois latérales ( 12), une tige de verrouillage et de déverrouillage ( 11) traversant de manière coulissante chacun de ses trous ( 36 a), et la saillie de retenue ( 35) en forme de came ou de biseau s'accrochant derrière le bord inférieur ( 36 b) de ces trous, comme le montre en figure 2 la représentation en traits et25 points de la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11). Tous les couteaux de coupe ( 4) disposés en série sont maintenus verrouillés dans la position pouvant être inclinée en hauteur, autour d'un arbre excentré ( 37)30 pouvant tourner, et sont déverrouillés par rotation de l'arbre excentré, en vue de leur démontage (figure 2, 3, 7 et 8) L'arbre excentré ( 37) est monté à rotation par plusieurs excentriques ( 38) dans un flasque ( 40) fixé sur un support transversal ( 39) du mécanisme de coupe, et est empêché de glisser dans la direction axiale. Les excentriques ( 38) sont formés par des disques de forme circulaire prévus en position excentrique sur l'arbre ( 37) et montés chacun à rotation dans un alésage ( 41), et sont empêchés de se déplacer dans la direction axiale dans les flasques ( 40) par deux disques de fixation ( 43) 5 disposés de part et d'autre des disques et reliés l'un à l'autre par une tige ( 42) ou similaire, ces disques de fixation ( 43) recouvrant partiellement l'excentrique ( 38) et le flasque-( 40), comme indiqué en figure 8. A une extrémité longitudinale de l'arbre excentré 37, un pivot de rotation ( 44), prévu coaxialement par rapport à un excentrique ( 38) et sur lequel est prévu un levier manuel ( 45) pour la mise en rotation de l'arbre excentré, déborde de l'excentrique ( 38). Chaque couteau de coupe ( 4) est monté à pivotement et de manière démontable autour de l'arbre excentré ( 37), au moyen d'une rainure ( 46) s'étendant angulairement dans le plan du couteau et ouverte vers un bord du couteau Dans la position verrouillée de la figure 7, chaque couteau de coupe ( 4) s'appuie par un bord de couteau ( 4 a) en forme20 d'arc de cercle sur le support transversal ( 39) et peut pivoter avec son bord de couteau en forme d'arc de cercle ( 4 a) contre le support transversal ( 39), pour un déplacement dans la position inactive et en cas de surcharge.25 La rainure angulaire ( 46) de chaque couteau de coupe ( 4) présente une première partie de rainure ( 46 a), ouverte en direction du bord inférieur ( 4 b) du couteau, s'étendant dans le sens de la hauteur, pour le montage et le démontage des couteaux, et une seconde partie de rainure ( 46 b)30 s'étendant dans la direction du support transversal ( 39) reliée par l'intermédiaire d'un arc de cercle ( 46 c) à la première partie ( 46 a) de la rainure, et qui dans la position de verrouillage entoure de manière pivotante l'arbre excentré ( 37), par une dépression d'extrémité ( 46 d)35 en forme d'arc de cercle (figure 7). En figure 2 est représenté un couteau de coupe ( 4) dans sa position de pivotement, monté autour de l'arbre excentré ( 37) et verrouillé; il est maintenu par une barre coulissante ( 5) dans la position de coupe pivotée vers le haut dans le canal de transport ( 2), la barre coulissante ( 5) exerçant une pression, sous l'effet du ressort de compression (-9) et coopérant de manière élastique par son rouleau ( 6) avec la dépression de fixation ( 7) du couteau de coupe ( 4), comme le montre également la figure 6. Si un ou plusieurs couteaux de coupe ( 4) sont placés en surcharge par des corps étrangers tels que des pierres ou similaires, le couteau de coupe ( 4) concerné peut pivoter vers le bas autour de son arbre excentré ( 37), en opposition à la force du ressort ( 9), en repoussant sa barre coulissante ( 5) associée vers l'arrière par rapport à la liaison transversale ( 8) déplacée vers l'avant, comme représenté en traits et points en figure 2, la liaison transversale ( 8) restant dans sa position avancée. Une fois que le corps étranger a dépassé le couteau de coupe ( 4) qui a pivoté vers le bas, ce dernier est automatiquement ramené vers le haut dans la position de20 coupe par le ressort de compression ( 9) et la barre coulissante ( 5). Pour libérer un, plusieurs ou tous les couteaux de coupe ( 4) dans la position ihactive pivotée vers le bas, le vérin ( 10) se rétracte, l'axe de rotation ( 13) tourne alors25 d'un certain angle de rotation sous l'effet de la patte de pivotement ( 15) et agit par l'intermédiaire des pattes de pivotement ( 21) et des leviers ( 18, 19, 20) sur la liaison transversale 8, et celle-ci est écartée des couteaux de coupe ( 4) dans la direction de transport (F), la liaison30 transversale ( 8) écartant également, par l'intermédiaire de la butée ( 30) les- barres coulissantes ( 5) des couteaux de coupe ( 4), en opposition à la force du ressort ( 9); les rouleaux ( 6) libèrent alors les couteaux de coupe ( 4), et ceux-ci peuvent pivoter d'eux-mêmes vers le bas, autour de35 l'arbre excentré ( 37), dans la position inactive indiquée en traits et points en figure 2. Lors du retour des barres coulissantes ( 5), les tiges de verrouillage et déverrouillage ( 11) qui y sont raccordées de manière articulée sont entraînées en même temps, et elles traversent le trou ( 36 a) du contre-appui ( 36), mais reposent encore sur une came ( 34) de l'arbre de commande ( 33). Si maintenant un ou plusieurs, ou tous les couteaux de coupe ( 4) doivent rester dans la position inactive, l'arbre de commande ( 33) est tourné pour que la came ( 34) du ou des couteaux correspondants ( 4) passe dans une position de non-10 fonctionnement, et donc la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) peut pivoter vers le bas jusque sur le bord inférieur ( 36 b) du trou ( 36 a) pratiqué dans le contreappui ( 36). La liaison transversale ( 8) est alors ramenée par l'intermédiaire du vérin ( 10) en direction des couteaux de coupe ( 4), en opposition à la direction de transport (F), et les saillies de retenue ( 35) des tiges de verrouillage et de déverrouillage ( 11) libérées par l'arbre de commande ( 33) s'accrochent derrière le bord ( 33 b) du trou et retiennent ainsi en arrière leur barre coulissante ( 5) associée tandis que, comme la liaison transversale ( 8) se déplace vers l'avant, leur ressort de compression ( 9) est tendu plus fortement, et les autres barres coulissantes ( 5) sont déplacées vers l'avant dans la direction des couteaux25 de coupe ( 4), par le ressort de compression ( 9), leurs rouleaux de pression ( 6) agissant sur les couteaux de coupe ( 4) et relevant ceux-ci dans la position de coupe Les barres coulissantes ( 5) des couteaux ( 4) hors position de coupe sont ainsi retenues et les autres barres coulissantes30 ( 5) sont déplacées vers l'avant, pour agir sur les couteaux. , Revendications 1 Mécanisme de coupe pour moissonneuses agricoles, comportant un canal de transport auquel des chaumes sont amenés par un organe de réception, de préférence un pick- 5 up, et comportant plusieurs couteaux de coupe disposés en série, pivotant en hauteur, pénétrant en position de coupe dans le canal de transport et coopérant dans celui-ci avec des dents de transport d'un rotor, en vue de diviser les chaumes, ces couteaux de coupe étant chacun maintenus dans10 la position;de coupe par des organes d'appui pouvant se déplacer par rapport aux couteaux de coupe, dont ce déplacement est commandé, et étant libérés des organes d'appui, ensemble ou en nombre choisi, pour un pivotement dans une position inactive, tandis qu'ils sont placés sous15 l'action d'une protection élastique contre les surcharges, en vue d'un pivotement de courte durée dans la position inactive sous l'action de corps étrangers, caractérisé en ce que tous les couteaux de coupe ( 4) disposés en série sont maintenus verrouillés dans leur position de montage20 pouvant pivoter en hauteur autour d'un arbre excentré ( 37) pouvant tourner, et peuvent être déverrouillés en vue de leur démontage par rotation de l'arbre excentré. 2 Mécanisme de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'arbre excentré ( 37) est monté à rotation par plusieurs excentriques ( 38) dans un flasque ( 40) sur un support transversal ( 39) du mécanisme de coupe, et est empêché de glisser dans la direction axiale, et présente un levier manuel ( 45) fixé sur un excentrique ( 38) situé côté extrémité, par l'intermédiaire d'un pivot de30 rotation ( 44) disposé coaxialement par rapport à cet excentrique ( 38). 3 Mécanisme de coupe selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque couteau de coupe ( 4) est monté à pivotement et de manière démontable autour de l'arbre excentré ( 37), au moyen d'une rainure ( 46) s'étendant angulairement dans le plan du couteau et ouverte vers un bord du couteau. 4 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, dans la position verrouillée, chaque couteau de coupe ( 4) s'appuie par un bord de couteau ( 4 a) en forme d'arc de cercle sur le support transversal ( 39) et peut pivoter avec son bord de couteau en forme d'arc de cercle ( 4 a) contre le support transversal ( 39), pour le déplacement dans la position inactive et en cas de surcharge. 5 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la rainure angulaire ( 46) de chaque couteau de coupe ( 4) présente une première partie de rainure ( 46 a), ouverte en direction du bord inférieur ( 4 b) du couteau, s'étendant dans le sens de la hauteur, pour le montage et le démontage des couteaux, et une seconde partie15 de rainure ( 46 b) s'étendant dans la direction du support transversal ( 39) reliée par l'intermédiaire d'un arc de cercle ( 46 c) à la première partie ( 46 a) de la rainure, et qui, dans la position de verrouillage, entoure de manière pivotante l'arbre excentré ( 37), par une dépression20 d'extrémité ( 46 d) en forme d'arc de cercle. 6 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que a) chaque organe d'appui ( 5) est formé par une barre coulissante ( 5) coopérant par un point de poussée ( 6) d'extrémité dans une dépression de fixation ( 7) du couteau de coupe associé ( 4), b) toutes les barres coulissantes ( 5) sont reliées de manière mobile à une liaison transversale ( 8), chaque fois avec intercalation d'un élément à ressort ( 9), c) la liaison transversale ( 8) peut être déplacée par rapport aux couteaux de coupe ( 4) par au moins un vérin ( 10), d) chaque barre coulissante ( 5) est reliée à une tige de verrouillage et de déverrouillage ( 11) pouvant être commandée, pour la libération et la retenue des barres coulissantes ( 5), pour la mise en et hors service -des couteaux de coupe, e) chaque barre coulissante ( 5) forme avec son élément à ressort ( 9) une protection contre les surcharges ( 5, 9), mobile par rapport à la liaison transversale ( 8). 7 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, dans la direction du transport (F) des chaumes, en arrière et en-dessous des couteaux de coupe ( 4) disposés en série, un axe de rotation ( 13) est monté à rotation dans les parois latérales ( 12) du mécanisme de coupe, axe sur lequel au moins à une extrémité longitudinale, le vérin ( 10) monté à pivotement sur une paroi latérale ( 12) s'accroche de manière articulée par sa tige de piston ( 10 a) dans une patte de pivotement ( 15) reliée à rotation solidaire avec l'axe de rotation ( 13), en vue de la mise en rotation de l'axe de rotation, et la15 liaison transversale ( 8) est accouplée à la patte de pivotement ( 21) reliée solidairement en rotation avec l'axe de rotation ( 13), par des leviers ( 18, 19, 20) et, lors de la rotation de l'axe de rotation ( 13) elle est déplacée vers et à l'écart des couteaux de coupe ( 4), par20 l'intermédiaire des pattes de pivotement ( 21). 8 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque barre coulissante ( 5) présente, à son extrémité longitudinale située du côté des couteaux de coupe, une fourche ( 26) dans laquelle un25 rouleau ( 6) servant de point de poussée et coopérant avec la dépression de fixation ( 7) du couteau de coupe ( 4) est monté à rotation, et qui est reliée de manière articulée à un support de pivotement ( 27) librement mobile autour de l'axe de rotation ( 13) et formé d'un machon de palier ( 27 a)30 et d'une patte de pivotement ( 27 b) et en ce qu'autour de chaque barre coulissante ( 5) est disposé un ressort de compression ( 9) s'appuyant à une extrémité contre la liaison transversale ( 8) et à l'autre extrémité contre un contre-appui ( 29) situé du côté de la barre coulissante,35 ressort par lequel la barre coulissante ( 5) est entraînée dans la direction des couteaux de coupe ( 4) lors du déplacement de la liaison transversale ( 8), et est repoussée par le couteau de coupe ( 4) en direction de la liaison transversale, pour former une protection contre les surcharges lors d'une surcharge du couteau de coupe ( 4). 9 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'à son extrémité longitudinale coopérant avec la liaison transversale ( 8), chaque barre coulissante ( 5) présente une butée ( 30) coopérant avec la liaison transversale ( 8) dans son trajet de retour à partir des couteaux de coupe ( 4), en entraînant la barre10 coulissante compression ( 9). 10 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la liaison transversale ( 8) est formée par un profilé en U, chaque barre coulissante ( 5) traversant de manière coulissante l'âme ( 8 a) de ce U à travers une découpe ( 31), le ressort de compression ( 9) de chaque barre coulissante ( 5) s'appuyant contre l'âme ( 8 a) de ce U. 11 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1-à 10, caractérisé en ce que la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) de chaque barre coulissante ( 5) est montée à pivotement en hauteur, à distance du rouleau ( 6), par une extrémité longitudinale sur la barre coulissante25 ( 5), sur un axe de pivotement ( 32), en ce qu'à l'autre extrémité longitudinale de la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11) est associé un arbre de commande tournant ( 33) comportant des cames de commande ( 34) pour chaque couteau de coupe ( 4), et en ce que, sur la barre de30 verrouillage et de déverrouillage ( 11), est prévue une saillie de retenue ( 35) qui, lorsque l'arbre de commande ( 33) est tourné dans la position désactivée, s'accroche derrière un contre-appui ( 36), par pivotement vers le bas de la barre de verrouillage et de déverrouillage ( 11), et35 retient la barre coulissante ( 11) dans la position rétractée, pour la libération des couteaux de coupe ( 4). 12 Mécanisme de coupe selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la liaison transversale ( 8) possède à chaque extrémité un levier de poussée ( 18) fixé rigidement qui, avec la liaison transversale ( 8), est porté de manière pivotante en hauteur par un levier d'appui ( 20) monté de manière articulée, par une extrémité dans la paroi latérale ( 12) et par l'autre extrémité sur le levier de poussée ( 18), et qui est relié à articulation à la patte de pivotement ( 21) de l'arbre de rotation ( 13), par l'intermédiaire d'une tringle ( 19).