Brevet FR2708506A1 — publié le 19950210

Dispositif à poignées en matière plastique pour scies à mo- teur à chaîne cuidées manuellement La présente invention concerne un dispositif à poignées en matière plastique équipant des scies à moteur à chaîne guidées manuellement et comprenant un étrier formant poignée avant en une pièce, formé au moins partiellement d'un profilé tubulaire creux et servant à retenir l'ensemble moteur avec des appuis, ou supports, destinés à recevoir des organes d'a- mortissement de vibrations, ainsi qu'une poignée de manoeuvre arrière, dans la partie supérieure de laquelle sont à prévoir des organes pour les commandes de marche et d'arrêt et la ma- noeuvre de la manette des gaz. Des dispositifs à poignées de ce genre sont connus (voir le brevet US-A n 4160321). Ils se composent de plusieurs i15 pièces individuelles entourant l'ensemble moteur, un étrier formant poignée s'engageant sur l'ensemble moteur étant prévu dans la région antérieure de celui-ci et servant de poignée proprement dite pour la main gauche de l'utilisateur. Dans cet étrier sont prévus des logements, ou appuis, pour des or- ganes d'amortissement de vibrations au moyen desquels le mo- teur est supporté de façon à amortir ses vibrations transmi- ses à la poignée. Dans la partie arrière de l'ensemble moteur se trouve, séparément des autres parties du dispositif à poi- gnées, la poignée de manoeuvre. Celle-ci est constituée par une partie supérieure dans laquelle sont logés les organes de marche/arrêt et la manette des gaz. Cette partie du disposi- tif à poignées est reliée à une entretoise latérale et à une entretoise disposée du côté inférieur du moteur et s'étendant vers l'avant en direction de l'étrier formant poignée. L'en- semble du dispositif à poignées constitué par plusieurs par- ties individuelles reliées entre elles par des organes de li- aison forme ainsi un ensemble fermé sur lui-même. Ceci a pour inconvénient que ce dispositif à poignées constitué par plu- sieurs pièces individuelles différentes est techniquement compliqué et d'un coût de fabrication élevé, d'autant plus que les éléments de liaison entre les différentes parties du dispositif à poignées doivent être réalisés de manière suffi- samment stable pour qu'ils résistent durablement aux diffé- rents efforts s'exerçant sur eux. A cela s'ajoute que les différentes parties du dispositif à poignées réalisé en alu- minium sont formées différemment selon leur fonction de sorte que l'ensemble du dispositif à poignées doit être fabriqué à partir d'un certain nombre de pièces individuelles dimension- nées et formées diversement. Il est également connu (voir la Demande de brevet alle- mand mise à l'inspection publique 3811788) de réaliser la poignée avant en forme d'étrier d'une scie à moteur à chaîne sous la forme d'une poignée en matière plastique dans laquel- le les éléments formant appuis, ou logements, pour recevoir des organes d'amortissement d'oscillations de l'ensemble mo- teur sont intégrés de telle manière que la partie antérieure du dispositif à poignées forme un ensemble fermé sur lui-même de façon qu'il y ait des tronçons d'étrier tubulaires et des tronçons d'étrier plats massifs qui forment ensemble la poi- gnée en forme d'étrier ininterrompue et réalisée en une seule et même matière. Ce mode de réalisation connu ne comprend que la partie, recevant l'ensemble moteur, d'un étrier pour scies à moteur à chaîne de sorte que, indépendamment de cette par- tie, la poignée de manoeuvre proprement dite doit, dans la région arrière de l'ensemble moteur, être bridée avec ses organes de manoeuvre, en tant que partie séparée, conjointe- ment avec des entretoises renforçatrices appropriées, sur l'ensemble moteur au moyen d'organes de liaison réalisés en conséquence. La présente invention a pour but de réaliser un disposi- tif à poignées, fabriqué en matière plastique, pour scies à moteur à chaîne à guider manuellement qui présente les carac- téristiques définies plus haut de manière à permettre au dis- positif à poignées, constitué par une partie formant poignée avant et une poignée de manoeuvre arrière, y compris une li- aison qui, disposée dans la région inférieure de l'ensemble moteur, relie ces deux parties entre elles et renforce ainsi l'ensemble du dispositif, d'être fabriqué en un seul proces- auoa = rayonnage et a, St- c rca1iam manm avul Exclura & amz organes de liaison et/ou de renforcement additionnels. Ce but est atteint, pour un dispositif à poignées en ma- tière plastique équipant des scies à moteur à chaîne à guider manuellement et comprenant un étrier formant poignée avant en une seule pièce, réalisé au moins partiellement sous une for- me tubulaire et servant à retenir l'ensemble moteur avec des appuis, ou supports, destinés à recevoir des organes d'amor- tissement de vibrations, et une poignée de manoeuvre arrière, dans la partie supérieure de laquelle sont prévus des organes pour la commande de la scie à moteur, selon l'invention par le fait que l'étrier formant poignée avant et la poignée de manoeuvre arrière sont constitués par un corps monobloc réa- lisé de manière homogène en une seule et même matière plasti- que. Du fait que l'étrier formant poignée antérieure entou- rant l'ensemble moteur et la poignée de manoeuvre arrière constituent un corps en matière plastique homogène en une seule pièce ce dernier peut être fabriqué économiquement en série de sorte qu'on peut se dispenser des organes de liaison jusqu'à présent nécessaires et des travaux de montage que ces derniers entraînent lors de l'assemblage des différents élé- ments constitutifs du dispositif à poignées. Il est en outre avantageux que les parties du dispositif à poignées en matiè- re plastique formant un seul ensemble soient conformées et réalisées, en ce qui concerne leurs sections, de façon que tous les efforts s'exerçant dans les régions antérieure et postérieure sur le dispositif à poignées, en particulier des efforts de flexion, de torsion et de vibration soient résor- bés par le dispositif à poignées formant un polygone monobloc et résistant aux efforts mécaniques, dont la matière consti- tutive est ininterrompue, sans que, comme c'est le cas pour des formes de réalisation connues, ce flux de force soit in- terrompu par des éléments de liaison séparés. Afin de permettre un montage simple et rapide des orga- nes de commande mécaniques et/ou électriques du moteur, en particulier en ce qui concerne la manoeuvre de la manette des gaz, la partie supérieure de la poignée de manoeuvre arrière est réalisée sous la forme d'une demi-coquille ouverte à la- quelle une demi-coquille séparée correspondante est associée de telle manière que le dispositif à poignées fini puisse être obtenu par une simple mise en prise des demi-coquilles séparées. Une forme de réalisation préférée consiste en ce que la partie supérieure de la poignée de manoeuvre arrière est réa- lisée sous la forme d'une demi-coquille ouverte dans laquelle sont ménagés, dans des conditions d'homogénéité de matière et en un seul processus de fabrication, des logements pour des organes de commande à mettre en place. Cette demi-coquille de poignée est reliée, par la mise en place d'un élément support réalisé d'une manière particulière, de façon suffisamment stable à l'étrier formant poignée antérieure pour que le dispositif à poignées dans son ensemble, malgré la réalisa- tion de la poignée de manoeuvre arrière en forme de demi- coquille, ne se trouve pas affaibli dans sa résistance méca- nique. Dans une forme de réalisation cet élément support an- nexe se présente sous la forme d'une plaque orientée vers le haut et qui avec sa partie inférieure rejoint de manière ho- mogène l'élément de liaison inférieur de la poignée de ma- noeuvre arrière, à savoir ce qu'il est convenu d'appeler le bras de pose. Ainsi sont assurées, d'une part, la stabilité lors de la pose de la scie à moteur à chaîne sur le sol et, d'autre part, une forme de réalisation stable et rigide tant à la flexion qu'à la torsion de la poignée de manoeuvre arri- ère ainsi que de l'ensemble du dispositif à poignées. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention l'élément support s'étendant vers le haut entre la demi-co- quille de poignée et l'étrier formant poignée avant prend ap- pui sur cet étrier formant poignée au moyen de nervures réa- lisées dans la même matière que celle constitutive de l'élé- ment support. Une caractéristique avantageuse de l'invention consiste en ce que la région inférieure de l'étrier formant poignée avant et le bras de pose de la poignée de manoeuvre sont réa- lisés sous la forme de profilés pleins en matière plastique présentant une section de préférence angulaire. Une autre caractéristique avantageuse de l'invention consiste en ce que l'étrier formant poignée avant est réalisé dans sa partie supérieure, servant au maniement, sous la for- me d'un tronçon tubulaire. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention il est prévu dans l'étrier formant poignée antérieure trois appuis, ou supports, destinés à recevoir l'ensemble moteur, l'un des appuis, ou supports, étant disposé dans la région avant de l'entretoise profilée inférieure de l'étrier formant poignée, un deuxième appui, ou support, se trouvant sensible- ment à la même hauteur dans la région médiane au niveau de la transition entre le bras de pose et l'étrier formant poignée et le troisième appui, ou support, étant placé au-dessus des deux autres appuis, ou supports, au niveau de la transition entre une entretoise d'étrier massive, profilée et orientée de façon inclinée vers le haut et la partie de poignée ser- vant au maniement. Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente schématiquement le dispositif à poignées monobloc en matière plastique avec l'ensemble mo- teur; la figure 2 représente, en perspective, le dispositif à poignées en matière plastique réalisé en tant qu'ensemble et constitué par un étrier formant poignée antérieure et une poignée de manoeuvre arrière avec les appuis, ou supports, pour les organes d'amortissement de vibrations de l'ensemble moteur; et la figure 3 est une autre vue en perspective de la forme de réalisation de la figure 2. Le dispositif à poignées réalisé en matière plastique est constitué par un étrier 1 formant poignée antérieure dans lequel l'ensemble moteur 4 est monté avec interposition d'or- ganes d'amortissement de vibrations, non représentés, dans des appuis ou supports 7, 8, 9, et par une poignée de manoeu- vre arrière 2 dont la partie supérieure 6 est réalisée sous la forme d'une demi-coquille de poignée ouverte qui constitue avec la partie inférieure 5 la poignée de manoeuvre 2. Dans la partie supérieure 6, c'est-à-dire la poignée proprement dite, sont prévus les organes de commande comme par exemple une manette des gaz ainsi que des organes de mise en marche et d'arrêt. L'étrier 1 formant poignée antérieure et la poi- gnée de manoeuvre arrière 2 sont constitués par un corps en matière plastique monobloc et homogène, lequel forme ainsi un polygone fermé sur lui-même et résistant aux efforts mécani- ques et auquel sont transmises les forces portantes et de réaction de l'ensemble moteur exercées sur le dispositif à poignées, à savoir en particulier des efforts de torsion et de flexion ainsi que les vibrations issues de la chaine à scier et des oscillations du moteur. La partie supérieure de la poignée de manoeuvre, desti- née à être tenue par la main droite de l'utilisateur, est ré- alisée sous la forme d'une demi-coquille de poignée ouverte 6 dans laquelle sont ménages les différents logements pour des organes de commande à mettre en place (manette des gaz, com- mutateurs de mise en marche et d'arrêt, etc.). En consequen- ce, la demi-coquille de poignée 6 constitue avec l'étrier 1 formant poignée antérieure un corps en matière plastique sta- ble en lui-même, monobloc et homogène qui résorbe des forces. Séparément de la demi-coquille 6 en matière plastique mais adapté à celle-ci dans sa forme est prévu un recouvre- ment de poignée, non représenté sur les figures, qui présente les logements correspondants destinés à recevoir et/ou rete- nir les organes de commande à mettre en place et est en outre muni de moyens, par exemple des éléments de mise en prise, lui permettant d'être relié de manière fixe à la demi-coquil- le 6 formant poignée du corps en matière plastique. A cet égard l'agencement est tel que le recouvrement de poignée sé- paré peut, sans autres organes de liaison, être mis en prise, simplement par des moyens d'arrêt, avec la demi-coquille de poignée ouverte 6 intégrée au corps en matière plastique. Entre l'étrier 1 formant poignée antérieure et la demi- coquille 6, réalisée en une pièce et de manière homogène avec ce dernier, pour la poignée de manoeuvre se trouve un élément support 3 qui relie ces deux parties constitutives entre el- les et grâce auquel est obtenue une liaison stable entre la demi-coquille de poignée ouverte 6 et la poignée avant 1. L'élément support 3 forme en même temps l'élément de liaison entre la demi-coquille de poignée ouverte 6 et le bras de po- se 5, se trouvant au-dessous de cette dernière, de la poignée de manoeuvre arrière de façon à former une poignée monobloc et homogène qui est capable par elle-même de résorber les forces s'exerçant sur elle et confère un haut degré de résis- tance mécanique au dispositif à poignées dans son ensemble. Une forme de réalisation avantageuse de cet élément sup- port 3 renforçant l'ensemble du dispositif à poignées consis- te en ce que cet élément support est réalisé sous la forme d'une plaque s'étendant vers le haut à partir du bras de pose inférieur 5, cette plaque étant de préférence dimensionnée de manière à présenter, en vue de dessus, au moins approximati- vement la même largeur que celle du bras de pose 5. Pour ac- croître encore la stabilité de cet élément support 3 en forme de plaque sont prévus des moyens d'appui, de préférence des nervures 10, qui établissent une liaison fixe et rigide avec la partie de l'étrier 1 qui s'étend vers l'avant et vers le haut. L'étrier 1 formant poignée antérieure comporte une par- tie 1' qui, s'étendant par-dessus l'ensemble moteur et ser- vant de poignée pour l'utilisateur, est avantageusement réa- lisée sous la forme d'un tronçon tubulaire et ergométrique- ment guidée, en vue d'un maniement commode, par la main gau- che de l'utilisateur. L'étrier 1 formant poignée présente trois appuis, ou supports, 7, 8, 9 destinés à recevoir l'en- semble moteur 4 et qui sont réalisés sous la forme d'oeillets de montage. A cet égard un appui 7 est disposé dans la région avant de l'entretoise profilée inférieure 1', de l'étrier 1 formant poignée avant, un deuxième appui 8 se trouve à peu près à la même hauteur dans la région médiane au niveau de la transition entre le bras de pose 5 et l'étrier 1 formant poi- gnée, et le troisième appui 9 est disposé au-dessus des deux appuis 7, 8 au niveau de la transition entre une entretoise d'étrier profilée massive 1''' orientée de façon inclinée vers le haut et la partie 1' de l'étrier. La région inférieu- re de l'étrier 1 formant poignée et le bras de pose 5 de la poignée de manoeuvre arrière 2 sont constitués par des profi- o lés pleins en matière plastique présentant de préférence des sections angulaires, notamment rectangulaires plats. Il en est de même pour l'entretoise d'étrier 1''' s'étendant à par- tir de l'appui 8 obliquement vers le haut et vers l'avant et dont la section est également rectangulaire et plate, cette entretoise étant elle aussi massive. Au total ceci permet à l'ensemble moteur d'être supporté et retenu, dans la région des appuis 7, 8 et 9, d'une manière qui, tout en économisant du poids, est extrêmement stable. REVENDICATIONS 1. Dispositif à poignées en matière plastique équipant des scies à moteur à chaîne à guider manuellement et compre- nant un étrier formant poignée avant en une seule pièce, réa- lisé au moins partiellement sous une forme tubulaire et ser- vant à retenir l'ensemble moteur avec des appuis, ou sup- ports, destinés à recevoir des organes d'amortissement de vi- brations, et une poignée de manoeuvre arrière, dans la partie supérieure de laquelle sont prévus des organes pour la com- mande de la scie à moteur, caractérisé en ce que l'étrier (1) formant poignée avant et la poignée de manoeuvre (2) sont constitués par un corps monobloc réalisé de manière homogène en une seule et même matière plastique. 2. Dispositif à poignées selon la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la partie supérieure de la poignée de ma- noeuvre (2) est réalisée sous la forme d'une demi-coquille de poignée ouverte (6) présentant des logements pour des organes de commande à mettre en place et en ce que cette demi-coquil- le constitue, conjointement avec l'étrier (1) formant poignée avant, un corps en matière plastique homogène qui résorbe des forces portantes et oscillatoires. 3. Dispositif à poignées selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par un recouvrement du genre demi-coquille qui, séparé de la demi-coquille de poignée (6), est adapté à la forme de celle-ci et présente des moyens, de préférence des organes d'arrêt, pour une liaison de mise en prise avec la demi-coquille de poignée (6) du corps en matière plastique. 4. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu entre l'étrier (1) formant poignée avant et la demi-coquille (6) de poignée de manoeuvre, un élément support (3) reliant les deux parties (1, 2) entre elles et qui constitue avec l'étrier (1) formant poignée avant un ensemble homogène en matière plastique. 5. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (3) est réalisé sous la forme d'une plaque qui avec sa région inférieure rejoint un bras de pose plat (5) de la poignée de manoeuvre (2), la plaque et le bras de pose pré- sentant de préférence une même largeur, et en ce que le bras de pose (5) constitue, conjointement avec la demi-coquille de poignée (6), la poignée arrière monobloc (2). 6. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (3) faisant saillie vers le haut entre la demi-co- quille de poignée (6) et l'étrier (1) formant poignée avant prend appui sur l'étrier (1) formant poignée au moyen de ner- vures (10) formées de la même matière que celle de l'élément support. 7. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé en ce que la région in- férieure de l'étrier (1) formant poignée avant et le bras de pose (5) de la poignée de manoeuvre (2) sont réalisés en tant que profilés pleins en matière plastique présentant de préfé- rence une section angulaire. 8. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendication précédentes, caractérisé en ce que l'étrier (1) formant poignée avant est réalisé, dans sa partie supérieure (1') servant de poignée proprement dite, sous la forme d'un tronçon tubulaire. 9. Dispositif à poignées selon l'une quelconque des re- vendications précédentes, caractérisé par trois appuis (7, 8, 9), destinés à recevoir l'ensemble moteur, un appui (7) étant disposé dans la région avant de l'entretoise profilée inféri- eure (1") de 1 'étrier (1) formant poignée avant, un deuxième appui (8) se trouvant à peu près à la même hauteur dans la région médiane au niveau de la transition entre le bras de pose (5) et 1' étrier (1) formant poignée avant, et le troi- sième appui (9) étant disposé au-dessus des deux appuis (7, 8) au niveau de la transition entre une entretoise d' étrier profilée massive (l')orientée de façon inclinée vers le haut, et la partie (1) de l'étrier (1).