Brevet FR2709505A1 — publié le 19950310

La présente invention est relative à un tube de protection pour des câbles extérieurs ou analoques, ces câbles étant par exemple des câbles de traction qui ne sont pas noyés ou encastrés dans des éléments en béton ; de tels câbles sont notamment des câbles pour un pont haubanné ou des câbles extérieurs pour introduire une précontrainte dans des éléments. Jusqu'à présent, on a utilisé, comme tubes de protection du qenre indiqué ci-dessus pour des câbles externes des tubes en acier, des tubes dits "FRP", des tubes en polyéthylène et analogues et, dans chaque cas, les tubes de protection étaient composés d'un tube cylindrique dont la surface circonférencielle intérieure est lisse. Toutefois, dans le cas de tubes en acier, il se présente les difficultés qui résident en ce que (a) il a été nécessaire de prévoir une opération périodique de peinture de résistance à la rouille, (b) en raison des masses importantes manipulées, il a été nécessaire d'utiliser des échafaudages pour l'érection ou des outils pour l'érection et, (c) les opérations de flexion ou de fléchissement sur site ont été impossibles. De plus, dans le cas de tubes dits FRP, on a rencontré les difficultés qui résident en ce que (a) les tubes sont très onéreux, (b) les opérations de flexion et de fléchissement sur site sont impossibles, (c) la jonction de tubes de longueur standard nécessite des dispositifs et du travail et, (d) du fait que les tubes FRP ont un faible module d'élasticité, les câbles, lorsqu'ils sont mis sous tension à l'intérieur du tube, viennent mordre dans la surface intérieure du tube de protection, avec pour résultat que le frottement physique provoqué par cette coopération contribue de manière additionnelle au coefficient de frottement entre les matériaux respectifs et que, dans une partie qui est soumise à une flexion, il se produit une perte importante de la force de traction en raison du frottement lors de la mise sous tension des câbles. Enfin, dans le cas de tubes en polyéthylène, du fait que les tubes ont, comme les tubes FRP, un faible module d'élasticité, il se produit une forte perte de la force de traction en raison du frottement, au moment de la mise sous tension du câble, dans une partie qui est soumise à une opération de flexion. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus mentionnés de l'art antérieur, et par conséquent de fournir un tube de protection pour câbles extérieurs ou analogues, dans lequel le traitement anti-rouille pour les câbles est effectué et les frottements entre le câble et le tube de protection peuvent être réduits. Pour atteindre le but ci-dessus mentionné, conformément à une caractéristique de la présente invention, il est fourni un tube de protection pour câbles extérieurs ou analogues, comportant un tube de protection en matière plastique tendre qui présente une nervure de forme hélicoïdale sur la surface intérieure du tube, en faisant partie intégrante de celui-ci, et un fil en acier dur en forme d'hélice maintenu en contact avec la surface intérieure du tube de protection par l'intermédiaire de la nervure pour immobiliser le fil en acier dur, ce dernier étant fixé sur la surface intérieure du tube sur toute la longueur de celui-ci. De préférence, le tube de protection en matière plastique tendre est un tube de protection en polyéthylène. Avec le tube de protection selon la présente invention, grâce au fait qu'un fil en acier dur est disposé en forme d'hélice en étant maintenu en contact avec la surface intérieure du tube de protection en matière plastique tendre et souple, et qrâce au fait qu'une nervure en forme d'hélice pour immobiliser le fil en acier dur sur la surface intérieure du tube de protection est formée d'une seule pièce avec le tube, et que le fil en acier dur en forme d'hélice est fixé sur la surface intérieure du tube en étant saisi par l'intermédiaire de la nervure, la pénétration du câble dans la matière du tube de protection en matière plastique tendre, dans les parties de contact entre ce câble et la surface intérieure du tube de protection, peut être évitée lors de la mise sous tension du câble, les forces de frottement entre le tube et le câble sont réduites, et on peut par conséquent diminuer la perte de force de traction. Au surplus, du fait que le fil en acier dur et le tube de protection en matière plastique sont solidaires l'un de l'autre, non seulement le fil en acier dur renforce le tube de protection et empêche sa déformation, mais encore il assure la fonction d'élément d'espacement entre le tube de protection en matière plastique lui-même et le câble et, par conséquent, il est possible de prévoir un revêtement d'épaisseur minimale en mortier ou analogue, injecté après la mise en traction du câble. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus mentionnés, ainsi que d'autres, de la présente invention ressortiront mieux à la lecture du complément de description qui va suivre de modes de réalisation préférés de l'invention et en référence aux dessins annexés qui font partie de la description et dans lesquels Fig. 1 est une coupe axiale schématique montrant un mode de réalisation préféré d'un tube de protection de câbles extérieurs selon la présente invention Fig. 2 est une coupe transversale du tube de la Fig. 1; Fig. 3 est une coupe axiale schématique montrant des câbles introduits dans le tube de protection des Figs. 1 et 2 Fig. 4 est une coupe transversale de la Fig. 3 ; Fig. 5 est une vue latérale schématique montrant un câble d'un pont haubanné ; et Fig. 6 est une vue schématique en coupe lonqitudina le montrant l'agencement d'un câble extérieur dans une poutre. On décrira maintenant, en référence aux dessins annexés, divers modes de réalisation préférés de la présente invention. En référence tout d'abord aux Figs. 5 et 6, on a représenté un câble a utilisé pour un pont haubanné, des ancrages ou fixations b pour le câble, un pilier c et un tablier d. La Fig. 6 montre un câble extérieur e agencé de manière à traverser une poutre f , ce câble étant soumis à des déviations angulaires par des premier, deuxième et troisième dispositifs de déviation g17 g2 et 93 prévus dans la poutre f, de telle manière que le tube de protection du câble, dans ces zones, se présente sous une forme courbe, tandis que le câble e est rectiligne entre les dispositifs de déviation. Sur la Fig.6, la référence h désigne un ancrage ou fixation pour le câble extérieur. Il est à noter que les câbles a et e des Figs. 5 et 6 sont composés chacun de câbles torsadés formant un câble de traction et d'un tube extérieur de protection de ceux-ci. On décrira dans ce qui suit un mode de réalisation préféré appliqué au câble extérieur représenté sur la Fig. 6, en référence aux Figs. 1 à 4. Dans ces Figures, la référence numérique 1 désigne un tube de protection en matière plastique tendre qui est souple et qui est par exemple en polyéthylène, la référence numérique 2 désigne un fil en acier dur qui est disposé sous la forme d'une hélice en étant maintenu en contact avec la surface circonférencielle intérieure du tube 1, la référence numérique 3 désigne une nervure qui est destinée à immobiliser, par exemple par serrage, le fil 2 en acier dur et qui est formée sur la surface circonférencielle intérieure du tube 1, d'une seule pièce avec celui-ci, le fil 2 en acier dur étant fixé sur la surface circonférencielle intérieure du tube 1 par l'intermédiaire de la nervure 3 sur toute la lon gueur du tube de protection 1. Sur la Fig. 3, la référence numérique 4 désigne des câbles torsadés qui sont disposés à l'intérieur du tube de protection 1 et dont les extrémités sont ancrées ou fixées sur une structure par l'intermédiaire des ancrages h (Fig. 6) Dans le mode de réalisation représenté, du fait que le tube de protection 1 en matière plastique tendre est constitué par exemple en résine de polyéthylène, c'est-à-dire qu'il est très souple, il devient possible de le fléchir, ce qui est une propriété nécessaire pour un tube de protection de câbles extérieurs, et on peut par conséquent transporter un tube de grande lonqueur en l'agencant sous la forme d'une bobine, avec la possibilité de le couper sur place aux longueurs nécessaires. De plus, du fait que le fil 2 en acier dur est fixé en forme d'hélice sur la surface circonférencielle intérieure du tube 1 de protection en matière plastique tendre, on peut empêcher la pénétration des câbles torsadés 4, disposés à l'intérieur du tube de protection 1 , dans la matière même du tube lors de la mise sous traction des câbles, avec pour autre avantage qu'on peut empêcher la réduction de la force nécessaire pour la mise sous traction des câbles 4. Au surplus, grâce au fait que le fil 2 en acier dur est rendu solidaire du tube 1 de protection en matière plastique, non seulement le fil 2 assure une fonction de renforcement du tube 1 de protection en matière plastique, mais également il assure la fonction d'élément d'espacement entre le tube tendre 1 et les câbles 4 et, par conséquent, on peut, après la mise sous traction des câbles 4, injecter du mortier ou analogue suivant une épaisseur minimale de revêtement. Il est à noter que, bien qu'on ait indiqué que du mortier est injecté à l'intérieur du tube 1 de protection dans le but de renforcer la résistance des câbles 4 à la rouille et à la corrosion, cette opération d'injection de mortier peut être supprimée et remplacée par un traitement de surface des câbles 4, par exemple un placage, une peinture ou un revêtement. Selon la présente invention, grâce au fait que, comme indiqué ci-dessus, un fil en acier dur est disposé sous la forme d'une hélice en étant maintenu en contact avec la surface circonférencielle intérieure du tube de protection en matière plastique tendre et souple, une nervure en forme d'hélice pour immobiliser le fil en acier dur est prévue sur la surface circonférencielle intérieure du tube, en étant d'une seule pièce avec celui-ci, et que le fil en acier dur en hélice est fixé sur la surface circonférencielle intérieure du tube de protection en étant immobilisé par cette nervure, on peut empêcher la pénétration des câbles dans la matière du tube de protection en matière plastique tendre lors de la mise sous traction des câbles, cette pénétration étant un inconvénient précédent des tubes de protection tendres, tout en permettant d'utiliser efficacement la caractéristique du tube de protection en matière plastique tendre et souple résidant dans le fait que l'opération de fléchissement sur site peut être facilement exécutée, avec pour autre résultat la diminution de la perte de force de traction. Au surplus, conformément à la présente invention, il résulte du fait que le tube de protection en matière plastique tendre et le fil en acier dur sont solidaires que le fil en acier dur, en plus de sa fonction de renforcement du tube, assure le rôle d'un élément d'espacement entre le tube et les câbles, et qu'il est possible d'injecter, après la mise sous traction des câbles, du mortier ou analogue suivant une épaisseur minimale de revêtement. Enfin, en constituant une sorte de filetage hélicoidal intérieur continu par la nervure ci-dessus mentionnée sur la surface circonférencielle intérieure du tube de protection en matière plastique tendre, on peut facilement réaliser un couplage fiable par vissage entre le tube de protection et une pièce constitutive formant l'élément d'ancrage. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés, non plus qu'au mode d'application, qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre. REVENDICATIONS 1. Tube de protection pour câbles extérieurs (4) ou analogues, caractérisé en ce qu'il est constitué par un tube de protection (1) en matière plastique tendre qui est souple et qui présente une nervure (3) en forme d'hélice sur la surface intérieure du tube de protection (1), en étant d'une seule pièce avec celui-ci, et qu'un fil (2) en acier dur en forme d'hélice est maintenu en contact avec la surface intérieure du tube par l'intermédiaire de la nervure, ce fil en acier dur étant fixé sur la surface intérieure du tube sur toute la longueur de celui-ci. 2. Câble de protection selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tube de protection (1) en matière plastique tendre est un tube en polyéthylène.