Brevet FR2704795A3 — publié le 19941110

FR 2704795 A3 19941110 FR 9305487 A 19930507 SERVANTE POUR MATERIAU, DU TYPE A ROULEAUX La présente invention concerne une servante d'une machine de fabrication et, plus particulièrement, une servante du type à rouleaux destinée à soutenir des matériaux de différentes formes et tailles. Il existe dans la technique antérieure deux types de servantes à rouleaux. Le premier type comprend un rouleau pivotant horizontalement sur une monture de fixation afin de soutenir un matériau carré ou en forme de plaque. Le deuxième type comprend deux rouleaux qui sont fixés à la manière d'un V pour soutenir des matériaux ronds ayant un certain diamètre extérieur. Il est bien connu que les matériaux à usiner ont différentes formes et tailles. Les matériaux ayant une section en secteur d'arc ou une section triangulaire ne peuvent pas être soutenus par les servantes à rouleaux de la technique antérieure décrites ci-dessus. De plus, les matériaux ronds ont différents diamètres extérieurs. Il faut donc utiliser des servantes à rouleaux en V avec des angles différents d'ouverture pour soutenir différents matériaux ronds. Il est souvent incommode que l'opérateur change les servantes pour les adapter aux formes et tailles des matériaux à usiner. Un premier objectif de la présente invention est donc de proposer une servante du type à rouleaux, destinée à soutenir des matériaux de différentes formes et tailles. Un autre objectif de la présente invention est de proposer une servante du type à rouleaux, capable d'acheminer des matériaux dans une direction prédéterminée. Les précédents objectifs de la présente invention sont atteints grâce à une servante du type à rouleaux qui comprend un cadre de base, deux montures réceptrices fixées de façon symétrique sur le cadre de base, et deux rouleaux respectivement montés de façon pivotante sur les montures réceptrices. La servante du type à rouleaux est caractérisée en ce que les montures réceptrices sont installées sur le cadre de base de façon telle que chacune des deux montures peut tourner d'un angle prédéterminé auquel elle est ensuite positionnée. Lorsque chacune des deux montures réceptrices est amenée à tourner pour se trouver dans la position horizontale, dans laquelle elle est alors positionnée, la servante du type à rouleaux peut être utilisée pour soutenir des matériaux carrés ou en forme de plaque. Lorsque les montures réceptrices tournent dans le sens opposé et vers le haut d'un angle prédéterminé, dans lequel elles sont alors positionnées, la servante du type à rouleaux peut être utilisée pour soutenir des matériaux ronds ayant différents diamètres extérieurs ou des matériaux ayant une section triangulaire, en fonction de la taille de l'angle formé par les deux montures réceptrices. De plus, une monture réceptrice peut être maintenue en position horizontale tandis que l'autre monture réceptrice peut être amenée à tourner vers le haut d'un angle prédéterminé dans lequel elle est ensuite positionnée. Il en résulte qu'un côté du matériau peut être placé contre le rouleau dont la monture réceptrice est tournée vers le haut de façon à acheminer le matériau dans une direction prédéterminée. Chaque monture réceptrice de la servante du type à rouleaux de la présente invention est pourvue de deux pattes semi-circulaires parallèles l'une à l'autre. Chacune de ces pattes est montée de façon pivotante sur le cadre de base et comporte, sur son bord, une pluralité d'encoches. Chaque encoche correspond à un angle prédéterminé. Le cadre de base est pourvu d'une tige de localisation qui peut être située en une position supérieure puis éloignée de la position supérieure. Lorsque la tige de localisation est située dans la position supérieure, la tige de localisation peut être retenue dans une fente dans la même position que les deux pattes parallèles de façon à amener la monture réceptrice à être située sur un angle correspondant à la fente. Quand on éloigne la tige de localisation de la position supérieure, chaque monture réceptrice commence à tourner dans la direction opposée au cadre de base. Un mode de réalisation préféré de la présente invention est pourvu d'un élément élastique placé entre la tige de localisation et le cadre de base pour maintenir la tige de localisation en position supérieure en l'absence de force extérieure. La présente invention va maintenant être décrite en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: la figure 1 montre une vue éclatée partielle de la présente invention; la figure 2 est une vue en coupe d'une partie prise le long de la ligne 2-2 de la figure 1, la monture réceptrice étant située en position horizontale; la figure 3 est une vue en coupe d'une partie prise le long de la ligne 2-2 de la figure 1, la monture réceptrice étant située dans une position à 45 degrés; la figure 4 montre une vue schématique en perspective de la présente invention, soutenant un matériau de forme carrée; la figure 5 est une vue schématique en perspective de la présente invention, soutenant un matériau de forme ronde; la figure 6 est une vue schématique en perspective de la présente invention, soutenant un matériau de forme triangulaire. Si l'on se réfère aux figures 1 à 3, une servante du type à rouleaux de la présente invention est représentée comme comprenant un cadre de base 12, un piètement 14 fixé en dessous du cadre de base 12, deux montures réceptrices 16 respectivement montées de façon pivotante et symétrique sur le cadre de base 12 et deux rouleaux 18 respectivement montés de façon pivotante sur les montures réceptrices 16. Le cadre de base 12 comprend un corps de cadre 20 dont la section a une forme de U, un manchon 22 qui s'étend vers le bas depuis le centre du dessous du corps de cadre de façon à s'emboîter sur l'extrémité supérieure d'un poteau central 24 du piètement 14, et deux paires de pattes de localisation 26, respectivement situées au niveau des extrémités opposées du petit axe du corps de cadre 20 de manière à être parallèles les unes aux autres. Chaque monture réceptrice 16 comprend une plaque rectangulaire 28, deux pièces de maintien 30 s'étendant vers le haut et respectivement depuis les extrémités opposées de l'axe longitudinal de la plaque rectangulaire 28, et deux ailes 32 s'étendant vers le bas et respectivement depuis les extrémités opposées du petit axe de la plaque rectangulaire 28. Chacun des deux rouleaux 18 est monté à pivot dans les trous de pivot 36 des pièces de maintien 30 au moyen d'un axe 34. La servante 10 du type à rouleaux de la présente invention est caractérisée en ce que chacune des deux ailes 32 parallèles de la monture réceptrice 16 est pourvue d'une patte semi-circulaire 40 située en un emplacement se trouvant environ à un tiers de la longueur de l'aile 32. En d'autres termes, il existe deux pattes semi-circulaires 40 qui partent vers le bas et qui sont situées symétriquement. Chaque patte 40 est pourvue, sur son bord, d'une première encoche 44 placée juste en dessous du centre 42 du cercle et d'une seconde encoche 46 espacée par un intervalle de 45 degrés de la première encoche 44. L'installation terminée, chacune des pattes semi-circulaires 40 est située dans le côté interne des deux pattes de localisation 26, parallèles, du cadre de base 12. La monture réceptrice 16 est montée à pivot sur le cadre de base 12 grâce à une cheville de fixation 48 traversant le centre 42 de la patte semi- circulaire 40 et le trou de pivot 50 de la patte de localisation 26. Chaque patte 26 est pourvue, sous le trou de pivot 50, d'un trou allongé 52. Une tige de localisation traverse les trous allongés 52 des deux pattes de localisation 26 parallèles. La tige de localisation 60 est fixée respectivement aux deux extrémités de celle-ci avec une bague de retenue 62 en forme de C de façon à permettre à la tige de localisation 60 de monter et descendre dans le trou allongé 52. L'installation terminée, un élément élastique 64 est disposé entre la tige de localisation 60 et le côté interne de la plaque inférieure du corps de cadre 20 du cadre de base 12. L'élément élastique 64 comprend un bras supérieur 66, un bras inférieur 68 et une partie rectangulaire 70 réunissant le bras supérieur 66 et le bras inférieur 68. Les bras supérieur et inférieur 66 et 68 sont respectivement pourvus d'une partie supérieure 72 repliée comportant un évidement 74. Lorsque l'élément élastique 64 est en place, la tige de localisation 60 est reçue dans l'évidement 74 du bras supérieur 66 tandis que le bras inférieur 68 pousse le fond du corps de cadre 20. Il en résulte que la tige de localisation 60 est amenée, par la tension de l'élément élastique 64, à pousser contre le bord supérieur du trou allongé 52. En d'autres termes, la tige de localisation 60 peut être facilement amenée à s'éloigner de la position supérieure si l'on tire les deux extrémités de la tige de localisation 60 vers le bas. Quand la tige de localisation 60 se trouve dans la position supérieure, elle est proche de chacune des pattes semi- circulaires 40. Quand chaque patte 40 a tourné de telle sorte que la première encoche 44 ou la seconde encoche 46 est située au-dessus de la tige de localisation 60, celle- ci est forcée par l'élément élastique 64 à pénétrer dans la première encoche 44 ou la seconde encoche 46. Il en résulte que la monture réceptrice 16 est située sur l'angle correspondant à l'encoche, comme représenté dans les figures 2 et 3. Comme on le voit sur les figures 4 à 6, la servante du type à rouleaux de la présente invention est utilisée pour soutenir un matériau rectangulaire 1. Comme on le voit sur la figure 4, la tige de localisation 60 est insérée dans la première encoche 44 au-dessus du centre 42 du cercle de la patte semi-circulaire 40. La monture réceptrice 16 est disposée horizontalement afin de soutenir le matériau rectangulaire 1. Lorsque l'on veut supporter un matériau rond 2, la tige de localisation 60 est insérée dans la seconde encoche 46 de la patte semi-circulaire 40 de façon à obtenir une construction de monture réceptrice 16 en forme de V pour soutenir le matériau rond 2, comme représenté sur la figure 5. Si l'on veut transporter un matériau 3 ayant une forme triangulaire avec un angle interne de 135 degrés grâce à la servante 10 de la présente invention, on insère une tige de localisation 60 dans la première encoche 44 tout en insérant une autre tige de localisation 60 dans la seconde encoche 46. Il en résulte qu'une monture réceptrice 16 du porte-matériau 10 est positionnée horizontalement tandis que l'autre monture réceptrice 16 est positionnée à un angle de 45 degrés, comme représenté à la figure 6. Les montures réceptrices 16 peuvent être positionnées de façon indépendante. Par conséquent, lorsqu'une seule monture réceptrice 16 du rouleau 18 est utilisée pour soutenir le matériau, l'autre monture réceptrice 16 peut être repliée vers le haut pour appuyer contre le matériau que l'on veut acheminer dans une direction prédéterminée. REVENDICATIONS 1. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, comprenant un cadre de base (12), deux montures réceptrices (16) respectivement fixées de façon symétrique audit cadre de base et deux rouleaux (18) respectivement montés de façon pivotante sur lesdites montures réceptrices, caractérisée en ce que lesdites montures réceptrices sont fixées audit cadre de base de telle sorte que lesdites montures réceptrices peuvent être tournées d'un angle prédéterminé puis positionnées audit angle. 2. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit cadre de base comprend un corps de cadre (20) dont la section a une forme de U et qui comprend une patte de localisation (26) située en chacune des deux extrémités de l'axe longitudinal dudit corps de cadre, en ce que lesdites montures réceptrices comprennent une plaque rectangulaire (28), deux pièces de maintien (30) s'étendant respectivement verticalement depuis les deux extrémités de l'axe longitudinal de ladite plaque rectangulaire et deux ailes (32) s'étendant respectivement verticalement depuis les deux extrémités du petit axe de ladite plaque rectangulaire, dans une direction opposée auxdites pièces de maintien, chacune desdites ailes comprenant une patte semi-circulaire (40) pourvue d'une pluralité d'encoches (44, 46) correspondant à une pluralité d'angles, ladite patte semi-circulaire étant montée de façon pivotante sur ladite patte de localisation de chacune desdites montures réceptrices, et en ce que ledit cadre de base comprend en outre une tige de localisation (60) fixée à ladite patte de localisation, si bien que ladite tige de localisation peut être située en une position supérieure et ladite tige de localisation peut être éloignée de ladite position supérieure, ladite tige de localisation étant insérée dans l'une desdites encoches au moment o ladite tige de localisation est située dans ladite position supérieure. 3. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite patte semi-circulaire est située dans le côté interne de ladite patte de localisation et est fixée à ladite patte de localisation au moyen d'une cheville de fixation (48). 4. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite patte de localisation est pourvue d'un trou allongé (52) en dessous de l'axe de ladite cheville de fixation (48), ladite tige de localisation (60) traversant ledit trou allongé, en ce que ladite servante comporte en outre un élément élastique (64) situé entre le fond dudit corps de cadre dudit cadre de base et ladite tige de localisation (60), si bien que ledit élément élastique est capable de pousser ladite tige de localisation pour la déplacer contre le bord supérieur dudit trou allongé (52). 5. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, 1l selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit élément élastique (52) comprend un bras supérieur (66) supportant ladite tige de localisation et un bras inférieur (68) poussant ledit corps de cadre dudit cadre de base. 6. Servante (10) pour matériau, du type à rouleaux, selon la revendication 5, caractérisée en ce que ledit bras supérieur dudit élément élastique est pourvu d'un évidement (74) pour y recevoir ladite tige de localisation.