Brevet FR2707266A3 — publié le 19950113

FR 2707266 A3 19950113 FR 9011628 A 19900920 Le présent demandeur a décrit dans le brevet français NO 2337673 du 12 janvier 1976 et dans les demandes NO 896654 du 15 décembre 1989, NO 9001975 du 14 février 1990 et NO 9003567 du 20 mars 1990 un récipient permettant d'expulser un produit contenu dans son intérieur par doses variables désirées par l'utilisateur par une pression créée juste avant ou pendant l'expulsion. Le moyen utilisé dans le brevet français NO 2337673 pour créer la pression nécessaire à l'expulsion était réalisé par une enceinte étanche au volume variable présentant au repos un volume nul destiné à être augmenté au volume désiré par l'utilisateur par le déplacement axial de l'un des deux éléments mobiles de l'enceinte, la pression atmosphérique contre la paroi mobile de l'enceinte à vide réalisant la pression nécessaire à cette expulsion. Dans les demandes des brevets NO 896654, NO 9001975 et NO 9003567 le moyen utilisant le vide a été remplacé par un élément élastiquement déformable tel, par exemple, un ressort à compression maintenu dans un état partiellement comprimé entre deux butées mobiles l'une par rapport à l'autre, destiné à recevoir une compression supplémentaire à l'aide drune tige filetée recevant un mouvement de rotation de l'utilisateur, la tige filetée précitée, rigidement reliée à l'une des deux butées, opérant par vissage dans l'orifice central fileté d'un piston, de manière à se déplacer axialement par rapport au récipient cylindre-piston fermée par une fermeture étanche dans la direction permettant au piston de transmettre la pression du ressort comprimé sur le fluide enfermé dans l'enceinte précitée. Le demandeur constate que les moyens proposés dans le brevet et les demandes de brevet précités peuvent être encore perfectionnés et peuvent de ce fait étendre le domaine d'applications des dits dispositifs aux récipients du type d'aérosols utilisant des pressions de l'ordre de 8 à 10 bars, en diminuant l'encombrement des récipients proposés par le brevet NO 2337673 et en augmentant l'étanchéité de la chambre à fluide. En effet les pressions de cet ordre sur le fluide à diffuser ne peuvent pas être réalisées dans les récipients dans les récipients proposés par le brevet NO 2337673 utilisant une chambre à vide que, dans une chambre présentant un diamètre trois à quatre fois plus grand que le diamètre de la chambre à fluide, tandis que l'étanchéité entre une tige filetée et l'orifice fileté d'un piston proposé dans les demandes des brevets précités est difficile à réaliser dans les récipients utilisant des pressions très importantes. L'objet de la présente demande de brevet est un récipient de dimensions réduites dans lequel une enceinte au volume variable destinée à subir des pressions très importantes, assure au fluide contenu dans son intérieur une étanchéité absolue. La présente invention propose dans ce but un récipient présentant une chambre pour fluide comportant au moins deux éléments mobiles l'un par rapport à l'autre suivant un axe de déplacement pour modifier le volume de la chambre entre un volume initial et un volume désiré, un élément élastiquement déformable tel, par exemple, un ressort à compression 3 placé dans un état partiellement comprimé entre deux butées déplaçables l'une par rapport à l'autre pour modifier la tension du ressort entre la valeur initiale précomprimée et une valeur augmentée par un rapprochement des butées entre elles et un élément solidaire avec une des deux butées précitées, destiné à recevoir un mouvement de rotation de l'usager, réalisé en forme d'une virole filetée coaxiale avec la chambre à fluide, relié par vissage à une virole filetée formée en monomatière ou rigidement reliée à un des deux éléments mobiles de la chambre à fluide, l'élément précité destiné à se déplacer axialement par rapport à la chambre pour fluide fermée par les moyens de fermeture étanche, à la suite du mouvement de rotation précité, dans la direction tendant à faire diminuer le volume de la chambre à fluide et permettant au ressort comprimé de transmettre la pression sur le fluide enfermé dans la chambre précitée, tandis que l'autre butée comprimant le ressort est rigidement reliée à l'autre élément mobile de la chambre à fluide. Selon un mode de réalisation, la chambre pour fluide est réalisée en forme d'un soufflet. Selon une variante du mode de réalisation précédant, la virole filetée actionnée par l'utilisateur est reliée par vissage avec la virole filetée faisant partie du deuxième élément de la chambre à fluide. Selon un autre mode de réalisation, la chambre pour fluide est réalisée par un ensemble cylindre-piston. Selon une variante du mode de réalisation utilisant l'ensemble cylindre-piston, la virole filetée actionnable par l'utilisateur est reliée par vissage avec une virole filetée faisant partie du deuxième élément de la chambre pour fluide. Les objets caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront par ailleurs de la description que l'on va en donner ci-après, portant sur les modes de réalisation choisis à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés dont : la figure 1 représente un récipient comportant une chambre pour fluide réalisée en forme d'un soufflet 9 avec une virole filetée 7 rigidement fixée sur le fond obturant 2 du soufflet précité, reliée par vissage avec la virole filetée 6 actionnable par l'utilisateur. La figure 2 représente une variante d'un tel récipient dans lequel la virole 7 formée en monomatière avec le fond obturant 1 du soufflet est reliée par vissage avec la virole 6. La figure 3 représente un récipient comportant une chambre pour fluide réalisée par un ensemble cylindre-piston, la virole 7 rigidement reliée au piston 2 est reliée par vissage avec la virole 6. La figure 4 représente une variante d'un tel récipient dans lequel une virole 7 réalisant la paroi latérale du cylindre est reliée par vissage avec la virole 6. La figure 5 représente en coupe axiale B à plus grande échelle une partie de la bague 12 enfilée sur une partie 13. La figure 6 représente en coupe radiale A à plus grande échelle une partie de la bague 12 enfilée sur la partie radialement surdimentionnée 13. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, le soufflet 9 est obturé à son extrémité inférieure par le fond obturant 2 rigidement relié à la virole filetée 7. La virole 6, formée en monomatière avec la butée 4 destinée à recevoir le mouvement de rotation d'un utilisateur, est reliée par vissage avec la virole 7. L'extrémité supérieure du soufflet 9 rigidement reliée par sertissage avec une cuvette métallique 21 comportant en son centre une valve 8 est reliée d'autre part avec une face radialement surdimentionnée 5 présentant sur son bord extérieur une jupe 20 comportant à son extrémité inférieure une partie radialement surdimentionnée 13 rigidement reliée à une bague 12 comportant un épaulement 11 destiné avec l'épaulement 4 à recevoir entre eux le ressort 3 précomprimé. I1 est évident que les épaulements 4 et 11, empêchés par la face 5 rigidement reliée à l'épaulement 11 de s'écarter l'un de l'autre, empêche le ressort 3 de se détendre, de telle sorte que, dans la position de non-utilisation du récipient, représentée sur la figure 1, aucune pression n'est exercée sur le fluide contenu à l'intérieur du soufflet 9, tandis que, dès le début de la surcompression du ressort 3 réalisée par le mouvement de rotation de la virole 6, provoquant son déplacement axial par rapport à la chambre 9 et le rapprochement des épaulements 4 et 11 l'un vers l'autre, la tension du ressort 3 est transmise sur le fluide, d'une part par le fond obturant 2 à travers la butée 4 et les viroles 6 et 7, et d'autre part par le fond obturant 1 rigidement relié à l'épaulement 11. De cette façon, la pression exercée par le fluide pendant la diffusion réalisée par l'ouverture de la valve 8, ne varie que d'une façon très réduite entre la tension du ressort surcomprimé par un déplacement angulaire préliminaire de l'élément 6 réalisé par l'utilisateur et la tension du ressort précomprimé dans le récipient non-utilisé. Sur la figure 2 est représentée une variante de la construction précitée dans laquelle la virole 6 formée d'un seul tenant avec la butée 4 est reliée par vissage avec une virole 7 formée en monomatière avec le fond obturant supérieur I du soufflet 9. Un élément tubulaire 10 rigidement relié par son extrémité inférieure avec le fond obturant inférieur 2 du soufflet 9 muni à son extrémité supérieure d'un orifice de sortie fermé par la valve 8 est destiné à glisser à joint étanche au centre du fond obturant 1. La coupelle métallique 21 rigidement fixée sur l'extrémité supérieure de l'élément tubulaire 10 présente la face radialement surdimentionnée 5 comportant sur son bord extérieur la jupe 20. Le bord inférieur de la guipe 20 replié vers l'extérieur de manière à former la partie radialement surdimentionnée 13 est destiné à être rigidement relié à la bague 12 comportant l'épaulement 11. Le fonctionnement de la variante précitée est identique à celui de la figure 1. Sur la figure 3 est représenté un récipient présentant la chambre pour fluide 9 par un ensemble cylindre-piston dans lequel la virole 6 formée en monomatière avec la butée 4 est reliée par vissage avec la virole filetée 7 rigidement reliée par la coupelle métallique 21et l'élément tubulaire 10 au piston 2 de la chambre pour fluide 9. L'élément tubulaire 10 rigidement relié par son extrémité inférieure avec le piston 2 est destiné à glisser à joint étanche au centre du fond obturant du cylindre. L'épaulement 23 formé en monomatière sur l'extrémité inférieure de la paroi latérale 22 du cylindre forme avec l'épaulement 4 les deux butées destinées à recevoir entre elles le ressort précomprimé 3, l'épaulement Il de la bague 12 rigidement fixé sur l'extrémité inférieure de la virole 6 empêchant les deux butées précitées de s'écarter l'une de l'autre. Sur la figure 4 est représenté un récipient avec la chambre à fluide réalisée par un cylindre et un piston, dans lequel la virole 6 formée d'un seul tenant avec la butée 4 est reliée par vissage avec la virole 7 réalisant la paroi latérale du cylindre précité. L'élément tubulaire 10 rigidement relié par son extrémité inférieure avec le piston 2 destiné à glisser à joint étanche au centre du fond obturant 1 présente à son extrémité supérieure la face radialement surdimentionnée 5 formée en monimatière avec l'élément 10. Le bord extérieur renforcé de la face 5 forme avec l'épaulement 4 les deux butées destinées à recevoir entre elles le ressort précomprimé 3, l'épaulement Il de la bague 12 rigidement fixé sur l'extrémité supérieure de la virole 6 empêchant les deux butées précitées de s'écarter l'une de l'autre. Les figures 5 et 6 représentent en coupe axiale et radiale à plus grande échelle une partie de la bague 12 rigidement fixée sur l'extrémité-radialement surdimentionnée 13. Dans la position représentée, les parties 14 formées en monomatière à l'intérieur de la bague 12 sont appuyées par le ressort 3 agissant contre l'épaulement 11 de la bague 12, contre le fond des encoches 15 réalisées sur la face supérieure radialement surdimentionnée de la partie 13 le montage de la bague 12 sur la partie 13 réalisé par le passage des parties 14 dans les encoches rectilignes 16 traversant la partie 13 destinée à comprimer en même temps le ressort 3 en lui donnant la tension précomprimée désirée. Il est entendu que les dispositions décrites et représentées pourront se prêter et donner lieu à des modifications et variantes sans sortir pour autant du cadre de l'invention. I1 est entendu en outre que l'invention n'est pas limitée aux applications particulières décrites ci-dessus. REVENDICATIONS. 1. Récipient présentant une chambre pour fluide comportant au moins deux éléments 1 et 2 mobiles l'un par rapport à l'autre selon un axe de déplacement pour modifier le volume de la chambre entre un volume initial et un volume désiré et un élément élastiquement déformable tel que, par exemple, un ressort à compression 3 placé dans un état partiellement comprimé entre duex butées déplaçables l'une par rapport à l'autre pour modifier la tension du ressort 3 entre la valeur initiale pré comprimée et une valeur augmentée par le rapprochement des butées entre elles, le récipient précité caractérisé par le fait que les moyens coopérant respectifs relient rigidement une des deux butées directement ou au travers d'au moins un élément intermédiaire à l'un des deux éléments mobiles de la chambre à fluide 9, tandis que l'autre butée, formée en monomatière avec une. virole filetée 6 destinée à recevoir un mouvement de rotation de l'utilisateur, est reliée par vissage avec une virole filetée 7 formée en monomatière ou rigidement reliée à l'autre élément mobile de la chambre à fluide, de manière à déplacer axialement la virole 6 par le mouvement de rotation précité par rapport à la chambre à fluide 9 fermée par un moyen de fermeture étanche et les maintenir l'un par rapport à l'autre dans une position dans laquelle le ressort 3 comprimé tend à diminuer le volume de la chambre à fluide et exerce une pression sur le fluide enfermé à l'intérieur. 2. Récipient selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens coopérant respectifs aménagés pour effectuer les déplacements successifs de l'élément actionable par l'usager par rapport à la chambre à fluide fermée par une fermeture étanche permettent de déterminer d'avance le volume de produit préparé à l'expulsion correspondant à chaque déplacement précité 3. Récipient selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'un moyen, tel par exemple un épaulement 11, rigidement relié soit à l'élément 6 actionnable par l'usager, soit à un des deux éléments mobiles de la chambre à fluide, est destiné à maintenir le ressort en état partiellement comprimé dans le récipient non armé et d'arrêter la détente du ressort, comprimé par le déplacement de l'élément 6, dans la position initiale précitée, de telle sorte que le contenu de la chambre à fluide soit placé sous pression pratiquement constante durant juste le laps de temps nécessaire à sa distribution. 4. Récipient selon les revendications 1, 2 et 3 dans lequel la chambre pour flu-ide comporte une ouverture de sortie commandée par un moyen de fermeture étanche tel, par exemple, une valve du type aérosol 8. 5. Récipient selon la revendication 1 et l'une quelconque des revendications de 2 à 4 dans lequel la chambre pour fluide est réalisée par un ensemble cylindre-piston. 6. Récipient selon la revendication 1 et une quelconque des revendications de 2 à 5 dans lequel une chambre pour fluide est réalisée en forme d'un soufflet élastiquement déformable 9. 7. Récipient selon les revendications 1, 6 et une quelconque des revendications de 2 à 4 dans lequel le fond obturant inférieur 2 du soufflet 9 formé en monomatière avec une virole filetée 7 ou rigidement relié à elle, est relié par vissage avec la virole filetée 6 formée en monomatière avec la butée 4, tandis que le fond obturant supérieur 1 du soufflet 9 est rigidement relié à l'autre butée. 8. Récipient selon les revendications 1, 6 et une quelconque des revendications de 2 à 4 dans lequel le fond obturant supérieur 1 du soufflet 9 formé en monomatière avec une virole filetée 7 ou rigidement relié à elle, est relié par vissage avec la virole filetée 6 formée en monomatière avec la butée 4, tandis qu'un élément tubulaire 10 rigidement relié par son extrémité inférieure au fond obturant inférieur 2 du soufflet 9, destiné à glisser à joint étanche au centre du fond obturant supérieur 1, est rigidement relié à l'autre butée à l'aide d'un élément 21 rigidement fixé sur son extrémité supérieure. 9. Récipient selon les revendications 1, 5 et une quelconque des revendications de 2 à 4 dans lequel la virole filetée 7, rigidement reliée à l'aide d'un élément tubulaire 10 et d'une coupelle métallique 21 au piston 2 est reliée par vissage à la virole filletée 6 formée en monomatière avec la butée 4, tandis que le cylindre 22 de la chambre à fluide 9 est formé en monomatière avec l'autre butée 23. 10. Récipient selon les revendications 1, 5 et une quelconque des revendications de 2 à 4 dans-lequel la virole filetée 7 réalisant la paroi latérale du cylindre est reliée par vissage à la virole filetée 6 formée en monomatière avec la butée 4, tandis que l'élément tubulaire 10 rigidement relié au piston 2 présente sur son extrémité supérieure la face radialement surdimentionnée 5 réalisant par son bord circulaire l'autre butée. 11. Récipient selon les revendications 1, 3 et une quelconque des revendications précédantes dans lequel une bague 12 formée en monomatière avec l'épaulement 11 entoure une partie radialement surdimentionnée 13 formée sur l'extrémité de la paroi latérale de l'élément 6 ou de l'élément de la chambre pour fluide rigidement reliée à une butée de manière à s'appuyer par au moins une partie 14, formée sur l'extrémité supérieure de la face intérieure de la bague 12, sur le fond d'une encoche 15 formée sur la face supérieure radialement surdimentionnée de la partie 13, le passage vers la position précitée assure par une fente rectiligne 16 angulairement décalée par rapport à l'encoche 15, traversant la partie radialement surdimentionnée 13.