Brevet FR2710155A1 — publié le 19950324

Perfectionnements aux procédés et dispositifs de mesures in-situ des caractéristiques de gonflement d'un sol La présente invention a pour objet des perfectionnements aux procédés et dispositifs de mesures in-situ des caractéristiques de gonflement d'un sol. Le secteur technique de l'invention est la fabrication de matériel et d'appareillage pour effectuer des essais et des mesures de mécanique des sols in situ. Une des applications principales de l'invention est la détermination de la capacité de gonflement d'un sol préalablement à la construction d'un ouvrage sur celui-ci. Un procédé et un dispositif, pour effectuer de telles mesures pour cette application, ont déjà fait l'objet d'une demande de brevet par le déposant ERG et publié sous le numéro 2648232 le 14 décembre 1990. Dans cette demande, il est rappelé le contexte et l'intérêt de cette application, et il y est décrit des procédés et dispositifs développés pour cela : on en reprend ici les principes, et on peut considérer que la présente invention porte sur des perfectionnements. En effet, de nombreux ouvrages, des maisons d'habitation de faible hauteur ou des implantations industrielles ont eu à subir des dommages du fait des sols expansifs, et spécialement des sols gonflants ; on a pu remarquer que ces problèmes se présentent toujours dans des sols argileux, sous des climats arides ou semi-arides, c'està-dire en milieu non saturé. En FRANCE, plusieurs cas de désordres ont été répertoriés dans la région parisienne par Monsieur PHILIPPONNAT. D'autres exemples sont cités en ROUMANIE (Monsieur POPESCU), au SENEGAL (Monsieur THUREAU) ou aux ETATS-UNIS (Monsieur CHEN) ou en CHINE par exemple. Les sols argileux expansifs provoquent ainsi de graves problèmes aux constructions, et ce d'autant plus que celles-ci sont légères. De plus, ces désordres s'amplifient avec le temps, de manière très lente, au fur et à mesure de la perte de rigidité des ouvrages. Les désordres les plus courants dus aux sols gonflants sont des déformations différentielles, ainsi que des fissurations s'ouvrant et se refermant au rythme des saisons et donc du cycle retrait-gonflement du sol argileux. Ce sont des désordres de ce genre qui conduisent parfois à la ruine de certaines constructions. Les parties les plus exposées à l'action des sols gonflants sont les fondations et de nombreuses dispositions constructives sont préconisées, en vue de leur protection, mais sans optimisation si l'on manque de mesure et de connaissance de la valeur des caractéristiques de gonflement du sol considéré et donc du risque encouru, ce qui coûte alors cher quand on veut être sûr d'éviter tout risque en surprotégeant les fondations. On peut utiliser en particulier - un traitement préventif du sol de fondation; - une adaptation des structures; - un drainage périphérique en vue d'obtenir un équilibre hydrique du sol. Ces dispositions préventives coûtant cher, quand on manque, d'optimisation sont alors souvent plutôt ignorées. I1 apparaît donc nécessaire d'arriver à prévenir et à quantifier le gonflement des sols de fondation, et donc d'être capable de déterminer par un essai soit in situ, soit de laboratoire, la propension au gonflement futur de l'argile constituant le sol à étudier. En effet, il n'est pas possible de connaître le comportement d'un sol sans effectuer des essais sur un échantillon de celui-ci ou sur place : les mécanismes de réaction d'un sol sont très complexes et sont liés à sa structure interne qui est souvent très hétérogène et non répétitive. Ainsi, on peut classer les sols par catégorie mais sans pouvoir en quantifier les caractéristiques en dehors d'essai de nombreuses publications, mesures et études ont été faites et sont faites sur chaque paramètre concerné par les problèmes du gonflement qui nous préoccupent, tels que, pour les sols non saturés, la succion dans les sols, le comportement hydrodynamique et l'écoulement de l'eau, la contrainte effective, la résistance au cisaillement etc .... Divers appareils ont été développés pour effectuer des mesures de ces paramètres, sachant que, pour un paramètre donné, il existe une gamme d'appareillages, fonction souvent de la gamme de valeur à mesurer. Cependant, il s'avère que le renseignement principal concernant l'étude des sols non saturés est celui de la valeurs de sa succion : il existe une corrélation entre la baisse de celle-ci et l'augmentation du gonflement, laquelle corrélation est une des clés de la perception des mécanismes et des paramètres du gonflement. Cette aptitude au gonflement d'un sol est étudiée à ce jour, soit en laboratoire à base d'essais dit woedométrique" sur échantillons, soit sur site avec du matériel réalisé suivant la demande de brevet de la société ERG déposée précédemment et rappelée ci-dessus, sous le numéro 2648232, mais étant expérimental, ce matériel ne permet pas d'effectuer d'une manière fiable et efficace des mesures industrielles : de tels appareils existant à ce jour sont en effet des prototypes qui ont permis de vérifier la faisabilité des procédés mais ont montré également une certaine limite opérationnelle. Ainsi, en laboratoire, la méthode la plus classique, à quelques variantes près, est celle préconisée par PAREZ et BACHELIER qui empêche par un contrepoids asservi l'échantillon de gonfler et permet sans difficulté de déterminer la valeur après stabilisation, de la pression exercée, qui est la pression de gonflement. En effet, la pression de gonflement d'un sol peut être définie soit - comme la pression qu'il faut appliquer à un sol pour qu'aucune variation de volume n'intervienne dans celui-ci lors de sa saturation; - comme la pression qu'il faut exercer sur un sol pour le ramener après saturation à son volume initial avant saturation. La première de ces deux définitions est la plus classique et reste celle employée par la plupart des auteurs. Cependant, ces méthodes considèrent le problème de gonflement comme étant un phénomène unidirectionnel, alors que la mise en évidence de l'anisotropie du gonflement dans les sols non saturés doit inciter à ne pas se limiter à une seule direction de gonflement, mais à l'étudier sur des appareils dérivant plus d'une cellule tri-axiale que d'un "oedomètre". De plus, ces essais en laboratoire sont longs, chers, ne donnent pas une réponse en temps réel, retardent donc l'information et la décision et perturbent l'organisation d'un chantier. Par ailleurs, l'échantillon qui est véhiculé du site en laboratoire peut changer d'état en cours de transport et dans le temps, et les valeurs mesurées ne sont plus représentatives. Ceci explique du reste d'autant plus que ces essais en laboratoire ne sont que peu réalisés pour les besoins d'un chantier, pour lequel soit on fait alors l'impasse, soit on surprotège les risques ; ces essais sont utilisés surtout dans la recherche et les expertises, et il est inimaginable d'utiliser du reste les appareils correspondants pour une mise en oeuvre sur le terrain. Aussi comme par ailleurs depuis plusieurs années, la majorité des études courantes de fondation sont effectuées en ayant recours exclusivement à des essais in situ comme moyen de paramétrer les calculs de fondation, à partir de pénétromètres par exemple ou des matériels commercialisés sous la marque "Pressiomètre" particulièrement, il s'est avéré utile et intéressant de pouvoir effectuer également des mesures de gonflement in situ, ce qui était l'objectif de la demande de brevet précédente citée ci-dessus. De plus, dans le cadre de la présente invention, il est envisagé et préférable si possible, d'utiliser le maximum de moyens de mise en oeuvre qui seraient communs aux autres essais et mesures effectuées dans le sol. Divers équipements en effet, existent pour la mesure de pression et de cisaillement in situ dans un sol : on peut citer dans ce domaine divers brevets qui ont été déposés depuis plusieurs années, comme en particulier ceux de la Société MENARD, qui en est le précurseur depuis plus de 30 ans et est titulaire de la marque déposée désignant ce matériel, le "PRESSIOMETRE". Un de ses derniers brevets publié le 18 Mars 1983 sous le NO. 2.512.860, intitulé "Dispositif de commande de surface de type numérique pour essai de sols et de roches in situ avec sonde profonde" revendique essentiellement des moyens et des procédés de calcul à partir des mesures relevées pour obtenir des résultats sur le site, malgré les contraintes d'opération. Les appareils "PRESSIOMETRE" utilisés par cette société pour obtenir ces mesures, sont connus par ailleurs et comprennent - une sonde profonde comportant une cellule principale dilatable, gonflable par pression de liquide, et généralement encadrée de deux cellules de garde du même genre, qui sont, elles, sollicitées sous pression gazeuse et, - relié à la sonde profonde par une tubulure mixte liquide-gaz, un dispositif de surface permettant de faire varier la ou les pressions, en même temps que de détecter les variations de volume de la cellule principale. D'autres détails sur ces appareils sont disponibles dans 1'ouvrage "THE PRESSUREMETER AND FOUNDATION ENGINEERING" par F. BAGNELIN, J.F. JEZEQUEL, D.H. SHIELDS, dans la série on Rock and Soil Mechanics, Vol. 2 (1974/77) NO. 4, Trans. Tech. Publications, Clansthal, Germany, 1978". Ainsi ces appareils, comme d'autres pour des mesures d'autres paramètres du sol comme le cisaillement, donnent des résultats de mesure de pression du sol, mais aucun dans leur configuration connue actuelle et leur possibilité d'utilisation, ne permet de mesurer et de connaitre la dilatation et la pression de gonflement dans le sol, en particulier en n'autorisant pas directement l'application des procédés objet de la demande de brevet précédente du déposant ERG. Cette dernière demande décrit et revendique en effet des procédés et dispositifs permettant, à partir de moyens également en partie existants, de mise en oeuvre de matériel connu pour la mesure de pression de sol in situ, d'adapter une sonde et un appareillage de surface pour mesurer justement les caractéristiques du sol sur chantier. Cependant, si les moyens généraux exposés sont satisfaisants pour obtenir ce résultat, les réalisations particulières décrites, par exemple pour obtenir l'injection d'eau dans le sol autour de la sonde grâce à une double paroi poreuse dans la partie inférieure d'une des parties de la sonde, ne sont pas entièrement satisfaisantes : en effet, les orifices de ladite double paroi ont tendance à être colmatés et n'assurent pas une homogénéité de répartition de l'eau dans le sol. Par ailleurs, les moyens de contrôle de la pression du fluide dans lesdites parties de la sonde, n'y sont pas décrits et l'expérience a montré que l'utilisation connue de réservoir accumulateur dans lequel on essaie de contrôler la pression par un volume tampon de gaz, n'est pas satisfaisante quand on veut travailler à pression constante et volume variable ou inversement, comme c'est le cas du procédé de l'invention. Ainsi, d'unepart le problème posé de base est le même que dans le cas de la précédente demande citée, dont on utilise les mêmes principes de procédé et de combinaison de moyens généraux, pour la mesure de pression de sol in situ, et d'autre part en plus l'objectif est de pouvoir réaliser un équipement fiable, simple, apte à être utilisé sur les chantiers sans contrainte de mise en oeuvre, et donnant des résultats satisfaisants et répétitifs sans risque de mauvais fonctionnement. Une solution au problème posé est un perfectionnement aux procédés de mesures in situ des caractéristiques de gonflement d'un sol tel que ceux décrits dans la demande de brevet précédente, soit à partir d'un équipement comprenant une sonde comportant au moins deux parties superposées et dilatables indépendamment l'une de l'autre, des moyens pour introduire cette sonde dans le sol, des moyens pour dilater ces deux parties et en contrôler la pression radiale exercée sur le sol et des moyens pour apporter un fluide donné d'imbibition dans le sol autour de la sonde; le procédé suivant la présente invention est tel que - on introduit dans un forage réalisé dans le sol à étudier, ladite sonde à la profondeur voulue et on dilate avec un fluide de gonflement une des parties de la sonde pour, d'une part, réaliser un essai pressiométrique normal connu du sol et, d'autre part, assurer une étanchéité donnée entre cette partie de sonde et celui-ci; - on apporte dans ledit sol entourant au moins toute la périphérie de la deuxième partie de la sonde, ledit fluide donné depuis une couronne située entre les deuxdites parties de sonde, jusqu'à saturation du sol proche; - on dilate la deuxième partie de la sonde avec un fluide de gonflement et on contrôle l'apport de celui-ci d'une manière connue soit, pour maintenir la pression constante de cette deuxième partie de sonde en mesurant simultanément sa variation de volume, soit pour maintenir le volume de celle-ci constant en mesurant alors sa pression - on enregistre lesdites mesures de pression et de volume dans cette deuxième partie de la sonde pendant une durée correspondant à une diffusion cylindrique du fluide dans le sol ; soit en fait une durée de l'ordre de 45 minutes à 1 heure car, au-delà, du fait de la diffusion tout autour de la sonde, on obtient des différences d'absorption qui provoquent une non cylindricité du front d'imbibition ce qui, bien sûr, fausse la mesure au-delà de la durée ci-dessus ; de plus, le temps entre l'apport dans le sol du fluide, tel que l'eau, par la couronne médiane jusqu'à saturation du sol proche, tel qu'indiqué précédemment, et le moment où on gonfle la deuxième partie de la sonde, doit être très court, de l'ordre de quelques minutes. Dans un mode préférentiel de réalisation, on utilise comme moyen de dilatation des parties de sonde, des vérins d'injection de fluide de gonflement, motorisés et asservis, avec un temps de réaction de commande rapide, par une unité centrale programmée pour cela, tel que - on contrôle la pression dans chaque partie de sonde par mesure directe dans la chambre du piston qui l'alimente, en corrigeant de la hauteur h de colonne de fluide de gonflement séparant celle-ci de la partie de sonde correspondante - on contrôle le volume de la chambre du piston, en mesurant la position relative de celui-ci par rapport à la chambre, et on en déduit ainsi le volume de la partie de sonde avec qui elle communique par un réseau d'alimentation, l'ensemble du procédé de mesure s'effectuant à volume total constant pour chaque partie de la sonde. L'objectif de la présente invention est également atteint avec un dispositif du même type que celui indiqué précédemment, et dans lequel ladite sonde comporte un corps central d'une seule pièce pour ses deux parties, dilatables indépendamment et comprenant chacune une membrane de mesure fixée sur ladite pièce, et une couronne médiane solidaire dudit corps central et en forme de gorge périphérique tournée vers le haut et dans laquelle ledit fluide d'imbibition donné est apporté et s'écoule uniformément dans le sol. Le résultat est de nouveaux procédés et dispositifs de mesure in situ des caractéristiques de gonflement d'un sol qui sont en fait des perfectionnements à ceux déjà connus à ce jour. Ces procédés et dispositifs suivant l'invention apportent de nombreux avantages par rapport aux techniques actuelles, en permettant d'atteindre les objectifs recherchés et de résoudre le problème posé. En effet, d'une part on peut ainsi réaliser les procédés tels que décrits dans la demande de brevet précédente, mais également ceux décrits dans la présente demande, en utilisant des équipements spécifiques mais qui peuvent être associés et connectés à des matériels déjà connus et utilisés par ailleurs dans d'autres systèmes de mesure de pression. D'autre part, les deux parties de la sonde suivant l'invention sont identiques et peuvent donc jouer chacune le rôle de l'autre, ce qui donne une souplesse d'utilisation importante en particulier pour des mesures de fond de trou ou pour des mesures en cours de forage, comme indiqué ci-après. La répartition du fluide d'imbibition, tel que l'eau, dans le sol périphériquement à ladite sonde, est réalisée par une gorge continue périphérique et située entre les deux parties de la sonde, ce qui évite tout risque d'obturation de paroi poreuse, comme décrite dans le brevet précédent : la disposition particulière de la gorge orientée vers le haut et non pas vers le bas, permet une meilleure répartition uniforme tout autour avec une seule arrivée d'eau par le corps central de la sonde. De plus, le choix particulier des moyens de dilatation depuis la surface des parties de sonde, permet de pouvoir contrôler efficacement avec une grande précision, à la fois la pression et le volume de chaque partie de la sonde, ce qui permet d'obtenir des résultats fiables et précis pour la mesure de gonflement de sol : en effet, il s'agit essentiellement de mesure de déplacement linéaire d'un piston par rapport à une chambre, ce qui bien sûr est beaucoup plus précis que le contrôle d'un niveau dans un accumulateur dont la pression est maintenue par un tampon gazeux. On pourrait citer d'autres avantages de la présente invention mais ceux cités ci-dessus sont déjà suffisants pour en démontrer la nouveauté et l'intérêt. La description et les dessins ci-après représentent un exemple de réalisation de l'invention mais n'ont aucun caractère limitatif : d'autres réalisations sont possibles dans le cadre de la portée et de l'étendue de cette invention. La figure 1 est une représentation des courbes des valeurs de pression et de volume, tel que déjà rappelé dans la précédente invention du déposant, citée en introduction. La figure 2 est une vue d'ensemble en coupe du dispositif de mesure, tel qu'également décrit dans la précédente invention du déposant. La figure 3 est une vue simplifiée en coupe d'un dispositif suivant la figure 2 conforme à la présente invention. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale de la partie de la sonde proprement dite. La figure 1 représente un repère d'axes orthogonaux dont les abscisses (P) correspondent aux valeurs de pression dans une sonde gonflable 11 suivant les figures 2 ou 3, après un forage 4 de trou dans un sol 14, et introduction de cette sonde 11 ayant un diamètre extérieur à peu près égal au trou effectué, en général par exemple de l'ordre de 63 mm pour les appareils existants ; et les ordonnées (V) correspondent aux valeurs de volume de cette sonde. Ces valeurs sont mesurées en surface tel que représenté dans les figures 2 ou 3. En opération, l'utilisateur mesure et relève d'une manière connue une courbe 1 naturelle pression-volume, qu'il utilise ensuite pour déterminer les caractéristiques du sol, dont un module pressiométrique normal EP et une pression PL limite conventionnelle (valeurs dont la signification est liée à des données de base sur l'appareil "Pressiomètre" décrit en introduction). Le module "pressiométrique" est la pente de la courbe 1 au point A correspondant à la remise en place du sol à son état initial avant forage. Une fois la sonde selon l'invention, et telle que décrite dans les figures suivantes, mise en place dans le trou de forage 4 à l'endroit désiré et positionnée en valeurs de pression et volume pour correspondre à ce point A, à la pression voulue, on réalise ledit essai pressiométrique normal connu, puis on apporte dans ledit sol 14 entourant au moins une partie de la sonde 11 et à partir de ce point A de remise du sol à son état initial, comme s'il n'y avait pas de trou de forage, un fluide 15 qui imbibe le sol sous une charge faible, correspondant à quelques mètres de colonnes de ce fluide - on contrôle simultanément le volume V d'une des parties 111 ou 112 de ladite sonde pour qu'il reste constant, en augmentant alors la pression P dans celle-ci jusqu'à saturation du sol par le fluide 15. c est-à-dire jusqu'au point B où ledit volume varie à nouveau obligatoirement avec ladite pression - on calcule la différence de pression ôP mesurée entre les points B et A correspondant à la pression correspondant à la pression de gonflement du sol. Dans un autre procédé selon l'invention décrite dans la demande de brevet précédente, on contrôle simultanément la pression P dans l'une des parties 111 ou 112 de ladite sonde 11, afin qu'elle reste constante en diminuant alors le volume V de celle-ci jusqu'8 saturation du sol par le fluide 15, c'est-à-dire jusqu'au point C où ladite pression varie obligatoirement à nouveau avec le volume - on calcule la différence de volume V mesurée entre les points A et C correspondant à la dilatation libre due au gonflement du sol. On peut effectuer également, suivant l'invention, lesdits calculs de pression de gonflement du sol à colume constant VO, et de dilatation du sol à pression constante Po. successivement l'un après l'autre en se déplaçant à partir respectivement soit des points C vers B le long de la courbe 3, soit B vers C le long de la courbe 2 de variation de pression en fonction du volume pour un sol saturé de fluide 15 : on mesure les valeurs de pression P et de volume V entre les points de ces deux courbes, correspondant soit au volume, soit à la pression du point de remise du sol 14 à son état initial avant imbibition. La figure 2 est une vue d'ensemble en coupe du dispositif de mesure qui comprend un support connu et calé sur le sol 14, permettant à partir de tout type de moyen de forage 8 de réaliser un trou de forage 4 à l'endroit et à la profondeur où l'on veut effectuer la mesure. Dans un mode de réalisation préférentiel, on utilise des équipements tels que par exemple ceux des appareils appelés suivant la marque déposée "Pressiomètre", qui comportent, en outre, un appareillage 13, permettant de contrôler la pression et le volume de toute sonde déformable 11 qui lui est reliée par au moins un conduit 12, lequel conduit transfère ainsi entre la sonde et l'appareillage tout fluide de gonflement, tel que décrit dans la figure 3. Dans celle-ci, la sonde 11 suivant l'invention, est en deux parties et donc reliée en fait par deux conduits à cet appareillage qui est alors doublé. La sonde munie éventuellement d'une pointe de battage 5, est introduite et descendue dans le trou de forage par un train de tiges 6 jusqu'à la profondeur où l'on veut effectuer la mesure. De plus, un réservoir 10 contenant un fluide quelconque 15 d'imbibition est relié également à ladite sonde 11 par un conduit 9 passant ou non dans le train de tige 6, comme ceux 12 reliés au dispositif de mesure 13. Ce fluide 15, au contraire de ceux ou celui utilisé pour dilater la sonde et qui est d'un volume déterminé et récupérable, est perdu : il est utilisé pour imbiber une partie au moins du sol 14 autour de la sonde 11, dans lequel il est injecté sous une charge faible correspondant à quelques mètres de colonne de ce fluide. Son injection peut ainsi être faite par simple gravité, et ce fluide est de préférence de l'eau. La figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif réalisé suivant le même principe que celui de la figure 2, mais avec les perfectionnements suivant la présente invention, permettant de réaliser également les procédés décrits précédemment et ci-après. La sonde 11 comporte en effet au moins deux parties 111, 112 superposées et dilatables indépendamment l'une de l'autre, chacune par un des moyens 13 de surface, lesquels permettent également le contrôle de la pression radiale exercée sur le sol 14 autour de chacune desdites parties de sonde. De préférence, cesdits moyens 13 pour dilater les parties de sonde sont des vérins d'injection de fluide de gonflement motorisés et asservis, avec un temps de réaction de commande rapide, par une unité centrale de contrôle 22 permettant d'appliquer les procédés suivant l'invention. A titre d'exemple, cesdits pistons d'injection ou dits encore seringues d'injection motorisées, peuvent être des vérins hydrauliques ou électriques, dont chaque chambre 17 est d'un volume de l'ordre de 700 à 900 cm3 avec une vitesse minimale de débit d'au moins 0,70 cm3 par seconde avec une pression maximale de 25 bars et une précision de mesure sur le volume, grâce à la course du piston, de plus ou moins 1 cm3, pour une course totale de l'ordre de 25 cm. Un capteur de mesure de la pression à l'intérieur de chaque chambre permet, à travers ladite unité centrale 22, de donner toute information pour déclencher le fonctionnement d'avancement des moteurs desdits pistons ou desdites chambres ; en effet, on peut maintenir au contraire le piston fixe et déplacer ladite chambre par rapport audit piston. Selon la figure 4 mais également tel que représenté schématiquement sur la figure 3, ladite sonde 11 comporte un corps central d'une seule pièce 18 portant les deux parties 111, 112 dilatables de la sonde, indépendamment l'une de l'autre et comprenant chacune une membrane de mesure 19 fixée sur ladite pièce 18 ; ledit corps central comprend également une couronne 16 médiane solidaire, en forme de gorge périphérique 20 tournée vers le haut, et dans laquelle ledit fluide 15 d'imbibition donné est apporté et s'écoule uniformément dans le sol 14. Les deux dites parties de sonde 111. 112 peuvent jouer le même rôle puisqu'elles sont équipées des mêmes moyens. Ainsi, si on se trouve par exemple en fond d'un trou de forage 4, on gonfle d'abord la partie supérieure 111 de la sonde à partir de laquelle on effectue l'essai normal de pression sol et assurant l'étanchéité avec celui-ci - on apporte ensuite le fluide 15 donné dans le sol 14 à partir de ladite couronne 16 et autour de la partie inférieure 112 de la sonde, à partir de laquelle on effectue lesdites mesures de pression et de volume. Par contre, quand on se trouve bien au-dessus du fond du trou de forage, on gonfle d'abord la partie 112 inférieure de la sonde à partir de laquelle on effectue l'essai normal de pression de sol, et assurant l'étanchéité avec celui-ci - on apporte ensuite le fluide 15 donné dans le sol à partir de ladite couronne 16 et autour de la partie supérieure 111 de la sonde à partir de laquelle on effectue lesdites mesures de pression et de volume. Sachant cependant en ce cas que si le fluide apporté par la couronne périphérique 16 pénètre dans le sol en remontant au-dessus de ladite couronne 16, du fait de l'étanchéité assurée par la partie inférieure 112 de la sonde, du fait de la gravité, il imbibera également petit à petit le sol autour de la partie inférieure 112 et les mesures ne seront pas aussi fiables que dans le cas précédent. La hauteur totale de ladite sonde peut faire de l'ordre de 50 cm, par exemple, pour un diamètre de 60 mm, adaptée à des trous de 63mm et la longueur de chaque partie de sonde 111, 112 est alors de l'ordre de 20 à 22 cm, soit 3 à 4 fois le diamètre de la sonde De préférence chacune deux dites membranes de mesure 19 est protégée par une gaine de protection externe 21 suffisamment rigide pour empêcher l'arrachement de la membrane 19 tout en autorisant la dilatation libre de celle-ci. Lesdites membranes 191 et 192 sont maintenues sur le corps central unique 18 de sonde par des bagues 26 autoblocantes de type connu, et lesdites gaines externes 211 et 222 de protection sont maintenues en place par des bagues d'extrémité externes 241 et 242 qui viennent les recouvrir : celles-ci sont elles-mêmes bloquées par des bagues axiales 25 vissées, par exemple, sur le corps de sonde 18 ; des joints de type joint torique 231 et 232 assurent le maintien de ces gaines 21 à l'intérieur de ces bagues de maintien externe 24, tout en maintenant une distance par rapport au corps de sonde 18 pour permettre la dilatation desdites membranes 19. Le circuit d'alimentation en fluide d'imbibition tel que l'eau 9 dans la couronne 16 et ceux 121 et 122 pour les deux dites parties de la sonde 11, passent à l'intérieur du corps de sonde 18 qui est creux ; des circuits de purge des deux dites parties de la sonde doivent également être prévus, débouchant et fermés par exemple à la partie inférieure de ladite sonde, pour éviter toute présence de gaz dans les circuits car cela fausserait bien sûr totalement les mesures ; de telles purges ne sont pas représentées sur cette figure 4. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement aux procédés de mesures in situ des caractéristiques de gonflement d'un sol (14) à partir d'un équipement comprenant une sonde (11), comportant au moins deux parties (111, 112) superposées et dilatables indépendamment l'une de l'autre, des moyens (8) pour introduire cette sonde dans le sol et des moyens (13) pour dilater ces deux parties et en contrôler la pression radiale exercée sur le sol (14), caractérisé en ce que - on introduit dans un forage (4) réalisé dans le sol (14) à étudier, ladite sonde (11) à la profondeur voulue et on dilate avec un fluide de gonflement une des parties de la sonde pour, d'une part, réaliser un essai pressiométrique normal connu du sol et, d'autre part, assurer une étanchéité donnée entre cette partie de sonde et celui-ci; - on apporte dans ledit sol (14) entourant au moins toute la périphérie de la deuxième partie de la sonde (11), un fluide (15) donné depuis une couronne (16) située entre les deuxdites parties (111, 112) de sonde, jusqu'à saturation du sol proche; - on dilate cette deuxième partie de la sonde (11) avec un fluide de gonflement et on contrôle l'apport de celui-ci d'une manière connue, soit pour maintenir la pression constante de cette deuxième partie de sonde en mesurant simultanément sa variation de volume, soit pour maintenir le volume de celle-ci constant en mesurant alors sa pression - on enregistre lesdites mesures de pression et de volume dans cette deuxième partie de la sonde pendant une durée correspondant à une diffusion cylindrique du fluide (15) dans le sol (14). 2. Perfectionnement au procédé de mesure in situ des caractéristiques de gonflement d'un sol selon la revendication 1, caractérisé en ce que - on gonfle d'abord la partie (111) supérieure de la sonde à partir de laquelle on effectue l'essai normal de pression de sol et assurant l'étanchéité avec celui-ci - on apporte ensuite le fluide (15) donné dans le sol (14) à partir de ladite couronne (16) et autour de la partie inférieure (112) de la sonde, à partir de laquelle on effectue lesdites mesures, de pression et de volume. 3. Perfectionnement au procédé de mesure selon la revendication 1, caractérisé en ce que - on gonfle d'abord la partie (112) inférieure de la sonde à partir de laquelle on effectue l'essai normal de pression de sol et assurant l'étanchéité avec celui-ci - on apporte ensuite le fluide (15) donné dans le sol à partir de ladite couronne (16) et autour de la partie supérieure (111) de la sonde à partir de laquelle on effectue lesdites mesures de pression et de volume. 4. Perfectionnement au procédé de mesure selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que - on utilise comme moyens (13) de dilatation des parties de sonde, des vérins d'injection des fluides de gonflement, motorisés et asservis, avec un temps de réaction de commande rapide, par une unité centrale (22) programmée pour cela - on contrôle la pression dans chaque partie de sonde par mesure directe dans la chambre (17) du piston qui l'alimente, en corrigeant de la hauteur h de colonne de fluide de gonflement séparant celle-ci de la partie de sonde (11) correspondante - on contrôle le volume de la chambre (17) du piston, en mesurant la position relative de celui-ci par rapport à la chambre, et on en déduit ainsi le volume de la partie de sonde (11), avec qui elle communique par un réseau d'alimentation (12), l'ensemble du procédé de mesure s effectuant à volume total constant pour chaque partie de la sonde. 5. Perfectionnement au dispositif de mesure in situ des caractéristiques de gonflement d'un sol (14) à partir d'un équipement comprenant une sonde (11), comportant au moins deux parties (111, 112) superposées et dilatables indépendamment l'une de l'autre, des moyens (8) pour introduire cette sonde dans le sol (14), des moyens (13) pour dilater ces deux parties et en contrôler la pression radiale exercée sur le sol (14), et des moyens (6, 10) pour apporter un fluide (15) dans le sol (14) autour de la sonde (11), caractérisé en ce que ladite sonde (11) comporte un corps central d'une seule pièce (18) pour ses deux parties (111, 112) dilatables indépendamment et comprenant chacune une membrane de mesure (19) fixée sur ladite pièce (18), et une couronne (16) médiane solidaire dudit corps central et en forme de gorge périphérique (20) tournée vers le haut et dans laquelle ledit fluide (15) est apporté et s'écoule uniformément dans le sol (14). 6. Perfectionnement au dispositif de mesure selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacune des deux dites membranes (19) est protégée par une gaine de protection externe (21) suffisamment rigide pour empêcher l'arrachement de la membrane (19) tout en autorisant la dilatation libre de celle-ci. 7. Perfectionnement au dispositif de mesure suivant l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens (13) pour dilater les parties de sonde sont des vérins d'injection de fluide de gonflement, motorisés et asservis avec un temps de réaction de commande rapide, par une unité centrale de contrôle (22) permettant d'appliquer le procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4.