Brevet FR2700951A1 — publié le 19940805

COMPOSITION DE REVETEMENT POUR FONDERIE DENTAIRE La présente invention a trait à la fonderie dentaire et plus particulièrement à un revêtement destiné aux parois de moule de fonderie de pièces de dentisterie métalliques. Ces pièces sont réalisées à partir d'une grande diversité d'alliages (base or, palladium, Ni-Cr, Cr-Co) qui ont tous des taux de rétraction différents, ce qui implique d'employer un revêtement suffisamment modulable en expansion pour obtenir une compensation constante et sûre, quel que soit l'alliage utilisé. Un tel revêtement se présente sous la forme d'une poudre que l'on mélange à un liquide spécial, appelé liquide d'expansion. Ce liquide est composé d'eau déminéralisée et de silice colloïdale. La poudre est composée principalement de silices et de sables de différentes granulométries, de phosphate acide monoammonique et de magnésies. Les revêtements actuellement utilisés présentent deux inconvénients : ils s'accrochent au métal ou à l'alliage coulé, ce qui rend le démouflage difficile et, ce qui est plus ennuyeux, laisse un dépôt croûteux sur l'objet moulé. I1 est alors nécessaire d'intervenir énergiquement sur la surface de cet objet pour la dégager de ses dépôts et la rendre brillante. Ceci s'opère par divers moyens, notamment des traitements mécaniques de surface tels que brossage, polissage, grenaillage, sablage, qui sont susceptibles de porter atteinte à l'intégrité des surfaces, à leurs qualités, ainsi qu'à la précision d'ajustage des pièces prothétiques ainsi réalisées. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant de nouvelles compositions de revêtement procurant notamment un état de surface des pièces métalliques coulées bien supérieur à celui résultant de l'emploi de revêtements connus. A cet effet, l'invention a pour objet une composition de revêtement pour fonderie dentaire, comprenant de la magnésie anhydre et du phosphate acide monoammonique, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, l'un ou plusieurs des cristaux ou fragments, finement broyés, du groupe constitué par le zircon, la chromite, l'olivine et la chamotte. La composition ainsi obtenue est constituée d'une poudre fine qui peut être mélangée à un liquide d'expansion conventionnel comprenant de la silice colloïdale ou, éventuellement et simplement, à de l'eau déminéralisée. Avantageusement, les cristaux de zircon, de chromite et d'olivine et les fragments de chamotte sont broyés à une granulométrie de particules inférieure à 20 micromètres. Dans la composition selon l'invention, les cristaux et/ou fragments broyés entrent sensiblement à poids égal avec le reste, à savoir le phosphate et la magnésie, cependant que la proportion en poids de magnésie par rapport au phosphate est de l'ordre de 1/3. Selon divers modes de mise en oeuvre, la composition comprend, outre lesdits phosphate et magnésie, du zircon uniquement, ou de l'olivine uniquement ou une association zircon + chamotte à poids sensiblement égal, ou une association chamotte + chromite à raison de 60% en poids de chamotte et 40% en poids de chromite. Avantageusement, on peut ajouter de l'oxyde de fer F203, broyé à une granulométrie de particules inférieure à 20 micromètres. Cette adjonction s'applique préférentiellement à la composition comportant du zircon seul, l'oxyde de fer entrant dans une proportion de l'ordre de 0,1t du poids total, mais peut également s'appliquer aux autres compositions, ce qui contribue d'une manière générale à réduire ou supprimer les phénomènes d'oxydation. Le mélange des divers constituants pulvérulents et du liquide d'expansion s'effectue de préférence à la manière connue, dans un malaxeur et sous vide pour un meilleur ébullage du mélange. Il est à noter que le zircon, la chromite, la chamotte et l'olivine ont tous un taux d'expansion inférieur à celui de la silice comme illustré par la figure unique ci-annexée représentant les courbes d'expansion thermique, en pourcentage, en fonction de la température, pour les produits cités ci-dessus. Dans les revêtements conventionnels, l'expansion thermique se produit sous l'effet de la chaleur en raison d'une transformation des composants cristallins (présence de sables et silices). Or, un taux d'expansion trop élevé nuit à la précision d'ajustage de la pièce moulée, qu'il s'agisse d'une prothèse mobile ou d'une prothèse fixe, telle qu'une couronne par exemple. Les compositions de l'invention présentent donc un avantage substantiel pour ce qui concerne l'expansion thermique, d'où une amélioration de la précision dimensionnelle. Il est également à noter que les compositions de l'invention, une fois mélangées au liquide d'expansion, sont beaucoup plus fluides que les compositions de revêtement connues, ce qui facilite le remplissage de la maquette en cire et garantit un moulage très précis. Elles peuvent supporter des temperatures de l'ordre de 14000C, ce qui est bien supérieur aux températures atteintes en utilisation normale et qui sont de l'ordre de 10000C. Le démouflage est facile car le revêtement de l'invention se détache très bien du métal coulé. Seule subsiste généralement à la surface de l'objet moulé une légère couche d'oxyde qui n'est pas incrustée et qui s'enlève aisément avec un brossage léger suivi d'un polissage à la pâte à polir pour donner à la surface métallique le brillant désiré. Ces traitements légers n'ont rien à voir avec les traitements musclés habituellement utilisés pour enlever la couche d'oxydes et autres dépôts, épaisse et adhérant fortement à l'objet moulé, ces traitements pouvant aller jusqu'à un bain électrolytique, un grenaillage ou un sablage, avec les risques inhérents à cette dernière opération, notamment une incrustation de grains de sable dans la surface de l'objet. Enfin, l'invention couvre toute combinaison de mélange des composants : zircon, chromite, olivine et chamotte, suivant toutes proportions et s'applique à la coulée de tous métaux ou alliages précieux, semi-précieux et non-précieux. REVENDICATIONS =:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:= 1. Composition de revêtement pour fonderie dentaire, comprenant de la magnésie anhydre et du phosphate acide monoammonique, caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, l'un ou plusieurs des cristaux ou fragments, finement broyés, du groupe constitué par le zircon, la chromite, l'olivine et la chamotte. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les cristaux de zircon, de chromite et d'olivine et les fragments de chamotte sont broyés à une granulométrie de particules inférieure à 20 micromètres. 3. Composition selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les cristaux et/ou framents broyés entrent sensiblement à poids égal avec le reste, à savoir le phosphate et la magnésie. 4. Composition selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la proportion en poids de magnésie par rapport au phosphate est de l'ordre de 1/3. 5. Composition selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre de l'oxyde de fer F203, broyé à une granulométrie de particules inférieure à 20 micromètres. 6. Composition suivant la revendication 5, caractérisée en ce que l'oxyde de fer entre dans une proportion de l'ordre de 0,1t du poids total.