Brevet FR2705826A1 — publié le 19941202

Paires de conducteurs isolés et procédé et appareil pour les réaliser La présente invention est relative à des conducteurs, et plus particulièrement, à des paires de conducteurs isolés. L'utilisation de conducteurs agencés par paires est bien connue par l'utilisation de telles paires de conducteurs dans des circuits téléphoniques et d'autres applications à haute fréquence. De telles paires de conducteurs, et des conducteurs de manière générale, sont utilisés dans des situations o par exemple il est nécessaire d'étendre de grandes quantités de conducteurs entre deux points. Pour éviter une vérification de chaque conducteur d'un grand nombre de conducteurs en ce qui concerne la conductivité à chaque extrémité d'un grand nombre de conducteurs, différents moyens d'identification des conducteurs individuels d'un grand nombre de conducteurs ont été conçus. Parmi les moyens les plus populaires d'identification de conduc- teurs individuels il y a l'utilisation d'un système de codage par couleur, les conducteurs individuels étant revêtus d'une matière isolante différemment colorée en vue de l'identification. D'autres techniques d'identifi- cation de conducteurs individuels comprennent l'impres- sion de marquages, comme des bandes ou des mots sur la matière isolante. Le grand besoin de paires de conducteurs dans des applications telles que celles notées ci-dessus a été un facteur motivant dans le développement d'une industrie hautement compétitive de fabrication de telles paires de conducteurs, et cela a conduit à un grand nombre de techniques de fabrication de telles paires de conducteurs. Suivant une technique, les conducteurs individuels sont revêtus d'une matière isolante et ensuite sont liés l'un à l'autre par exemple par un adhésif (c'est ce que l'on appelle ici une "paire liée"). Suivant une autre technique, des conducteurs individuels, sensiblement parallèles, sont guidés à travers un appareil d'extrusion dans lequel ils sont tout deux couverts par de la matière isolante en une seule opération de revêtement de façon qu'ils soient extrudés ensemble sous une forme attachée ou ils sont forcés ensemble de façon qu'ils s'attachent l'un à l'autre brièvement après l'extrusion (ce que l'on appelle ici "paires attachées"). Les conducteurs indivi- duels d'une paire liée ou attachée sont de préférence séparables par rupture d'une âme ou d'un point d'attache entre eux de façon que leurs extrémités puissent être connectées aux connecteurs souhaités. Il est particulièrement utile d'être capable d'identifier des conducteurs en tant que partie de paires de conducteurs. Les méthodes antérieures d'iden- tification de conducteurs en tant que partie d'une paire de conducteurs comprennent simplement une torsion d'une paire de fils ensemble. Des méthodes plus avantageuses d'identification de conducteurs en tant que partie d'une paire de conducteurs comprennent les techniques préci- tées de formation de paires liées ou de paires attachées pour éviter la probabilité d'une séparation de paires de conducteurs qui ne sont pas physiquement réunis. De plus, on a trouvé souhaitable de procurer des marquages codés en couleur sur les conducteurs individuels des paires pour faciliter l'identification des paires de conducteurs. Des standards industriels, tels que ceux de la National Electrical Code T,, et de la Insulated Cable Engineers Association, Inc., (ICEA) ont standardisé des schémas code de couleur et établi des directives pour identifier des paires de conducteurs. Par exemple ICEA a promulgué des Standards for Communications Wire and Cable for Wiring of Premises formulant des standards pour des combinaisons de couleurs de matière isolante pour ce que l'on appelle des conducteurs de "broche" et de "bague" d'une paire. Dans 'la section 4.4 il est constaté que "une identification positive des conduc- teurs de "broche" et de "bague" associés d'une paire peut être accomplie par marquage ou rayage de chaque conducteur isolé d'une paire par la couleur de son partenaire". Les standards de ICEA notent en outre que, dans des câbles à 5 paires ou moins, le marquage du conducteur de bague peut être omis. Il est souhaitable de satisfaire à ce standard en formant un premier conducteur isolé qui est primordialement d'une première couleur et un deuxième conducteur isolé qui est primor- dialement d'une deuxième couleur, et en prévoyant une identification sur l'un des conducteurs ou les deux, sous la forme d'un marquage ou d'une bande de la couleur du partenaire, de façon qu'il y ait moins de l'identifi- cation colorée sur le conducteur particulier qu'il n'y a de couleur primaire du conducteur particulier. Différentes difficultés se soulèvent dans le marquage ou le rayage des conducteurs de broche et de bague dans des paires de conducteurs de façon qu'il répondent aux standards industriels. Par exemple des paires de conducteurs formés sous la forme de paires attachées sont typiquement isolées par une seule matière isolante de sorte qu'il est nécessaire de marquer au moins un conducteur de la paire de façon qu'il ait une marque ou bande de la couleur de son partenaire. Tandis qu'il est possible de procurer des marquages à l'encre sur chaque conducteur de la paire, outre le fait qu'ils sont sujets aux salissures d'encre, ainsi qu'on peut le voir sur la figure lA, des marquages à l'encre sous la forme de bandes 21 sont typiquement uniquement appliqués sur moins de la moitié des conducteurs 23, 25 de sorte que chaque conducteur est plus proprement décrit comme étant de la même couleur avec une bande d'une couleur différente. Des marquages à l'encre en forme de bandes 27, tels que représentés sur la figure lB, sont égale- ment typiquement appliqués sur moins que la moitié des conducteurs 23, 25 de sorte que chaque conducteur est proprement décrit comme étant de la même couleur avec une bande d'une couleur différente. De plus, un marquage par bande des conducteurs est de préférence effectué sur un seul conducteur isolé avant le formage d'une paire liée ou d'une paire attachée, plutôt que dans des applications développant des paires attachées qui sont extrudées sous la forme de paires attachées. Une autre technique pour appliquer des bandes codantes de couleur est la technique de coextru- sion décrite dans les US-A-2521123, 3288895 et 4248824. Dans le US-A-3288895, dans lequel une paire de conduc- teurs est produite, une extrudeuse principale alimente la matière isolante principale dans une matrice d'extru- deuse principale et des bandes de matière colorée sont amenées dans la matrice d'extrudeuse principale à partir d'extrudeuses auxiliaires pour former des bandes sur une paire formée d'une autre couleur. Cependant, l'épaisseur de la matière colorée altère matériellement la capacité unitaire du conducteur et un maintien de l'équilibre de capacité dans la paire nécessite une optimalisation de la profondeur des bandes. De plus, comme montré sur la figure 1C, la paire de conducteurs isolés 23, 25 ne produit pas deux conducteurs qui sont essentiellement de couleurs différentes, mais comprend plutôt deux conduc- teurs qui sont tous deux en premier lieu d'une couleur, avec une bande 29 le long de la longueur d'au moins un des conducteurs. Le US-A-3720747 décrit encore une autre technique pour le codage par couleur de conducteurs multiples dans laquelle une matière isolante de couleurs souhaitées est agencée dans une préforme, et la préforme est placée dans une extrudeuse. Alors que la technique décrite ici est adaptée pour produire des paires de conducteurs ayant des couleurs primairement différentes, la technique est compliquée en ce qu'elle comprend un certain nombre d'étapes, telles qu'un agencement de la matière isolante dans la préforme avant le revêtement du conducteur par la matière isolante. En plus du souhait du codage par couleur des paires de conducteurs, il est souhaitable de minimiser la diaphonie dans des câbles de conducteurs. Dans une demande de brevet parallèle aux Etats-Unis on a noté qu'il est connu qu'une torsion de paires de conducteurs peut être effectuée pour minimiser un couplage électri- que entre des conducteurs appariés. Dans cette demande les inventeurs reconnaissent les avantages de contrôler les distances centre à centre dans une paire de conduc- teurs torsadés en vue de stabiliser la capacité à l'intérieur d'un câble. De plus, les inventeurs recon- naissent les avantages de contrôler un espacement centre à centre des conducteurs sur tous les câbles utilisés dans un modèle particulier de façon que des impédances dans le modèle soient assorties, en minimisant des problèmes avec perte de signal et erreur de cheminement (frétillement). Les inventeurs proposent un contrôle de l'espacement centre à centre dans des câbles à paires torsadées de façon qu'un câble à paires torsadées ait une distance centre à centre mesurée entre les centres de conducteurs adjacents qui soit de 0,03 fois la moyenne statistique de cette distance lorsqu'elle est mesurée sur au moins vingt mesures de chaque fois 305 mètres de câble, chaque mesure étant prise à au moins 6 mètres de distance. D'une autre manière, ou en combinai- son, les inventeurs proposent de prévoir des conducteurs et des couches diélectriques correspondantes torsadées le long de la longueur d'un câble ayant, sur n'importe quelle longueur de 305 mètres du câble, une impédance moyenne d'environ 90 à 110 ohms lorsqu'elle est mesurée à de hautes fréquences d'environ 10 MHz à environ 200 MHz avec une tolérance de 5% par rapport à une moyenne mesurée sur 305 mètres choisis au hasard du câble torsadé. Il est souhaitable de fournir une paire de conducteurs combinant les avantages des distances centre à centre contrôlées entre conducteurs et/ou des caracté- ristiques d'impédance contrôlées proposées par Kenny et Siekierka avec la simplicité d'utilisation disponible dans des paires de conducteurs codés par de la couleur. Un objet de la présente invention consiste à procurer une paire de conducteurs qui réponde aux standards industriels applicables pour coder par de la couleur des paires de conducteurs. Un autre objet de la présente invention consiste à prévoir une paire de conducteurs qui réponde aux standards industriels applicables pour coder par de la couleur des paires de conducteurs et dans laquelle les distances centre à centre entre conducteurs dans une paire de conducteurs sont maintenues dans une gamme prédéterminée. Un autre objet de la présente invention consiste à prévoir une paire de conducteurs qui réponde aux standards industriels applicables pour coder par de la couleur des paires de conducteurs et dans laquelle des caractéristiques d'impédance de la paire de conduc- teurs sont maintenues dans une gamme prédéterminée. Suivant un aspect de la présente invention, une paire de conducteurs est prévue qui comprend un premier conducteur isolé qui est primordialement revêtu d'une première matière isolante et un deuxième conduc- teur isolé qui est primordialement revêtu d'une deuxième matière isolante. Une identification est prévue sur un des conducteurs ou les deux, sous la forme d'un marquage ou d'une bande de la couleur du partenaire de façon qu'il y ait moins de l'identification colorée sur le conducteur isolé particulier qu'il n'y a de la couleur primordiale du conducteur isolé particulier. Suivant un autre aspect de l'invention, un procédé de préparation d'une paire de conducteurs isolés est décrite. Suivant le procédé, une première matière isolante est appliquée autour d'un premier conducteur de façon que la première matière isolante forme plus de la moitié de la surface extérieure du premier conducteur isolé. Une deuxième matière isolante est appliquée autour d'un deuxième conducteur de telle façon que la deuxième matière isolante forme plus de la moitié de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé. Une distance centre à centre entre les premier et deuxième conducteurs est maintenue dans une gamme prédéterminée. Suivant encore un aspect de la présente invention, dans un appareil pour fabriquer une paire de conducteurs isolés, une première matière isolante et une deuxième matière isolante sont combinées dans un appa- reil d'extrusion. Un premier conducteur et un deuxième conducteur parallèle sont guidés par une unité de guidage à travers l'appareil d'extrusion de façon que les première et deuxième matières isolantes entourent au moins des parties des premier et respectivement deuxième conducteurs. Les surfaces extérieures sont formées sur les premier et deuxième conducteurs de façon qu'ils soient tirés à travers une matrice de formage de telle façon que les premier et deuxième conducteurs ayant des surfaces extérieures forment une paire de conducteurs isolés. La première matière isolante est formée autour d'au moins une moitié du premier conducteur et la deuxième matière isolante est formée autour d'au moins une moitié du deuxième conducteur. La présente invention va à présent être décrite de manière plus détaillée ci-après avec référen- ces aux dessins annexés o des éléments analogues portent les mêmes références. Les figures 1A - lC sont des vues en pers- pective, partiellement en coupe transversale, de paires de conducteurs comprenant deux conducteurs isolés formés primordialement de la même couleur d'isolation et comprenant une bande d'encre longitudinale appliquée sur un des conducteurs, une série de bandes circonférentiel- les d'encre appliquées sur un des conducteurs, et respectivement une bande coextrudée appliquée sur un des conducteurs. La figure 2 représente une vue schématique, partiellement en coupe transversale, d'un appareil de formage d'une paire de conducteurs suivant une forme de réalisation de la présente invention. La figure 3 représente une vue en perspec- tive, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une première forme de réalisation de la présente invention. La figure 4 représente une vue en perspecti- ve, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une deuxième forme de réalisation de la présente invention. La figure 5 représente une vue en perspec- tive, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une troisième forme de réalisa- tion de la présente invention. La figure 6 représente une vue en perspec- tive, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une quatrième forme de réalisa- tion de la présente invention. La figure 7 représente une vue en perspec- tive, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une cinquième forme de réalisa- tion de la présente invention. La figure 8 représente une vue en perspec- tive, partiellement en coupe transversale, d'une paire de conducteurs suivant une sixième forme de réalisation de la présente invention. La figure 9 représente une vue frontale d'un appareil d'extrusion agencé pour fabriquer la paire de conducteurs représentée sur la figure 8. Si l'on se réfère à la figure 2, on peut voir un appareil 31 destiné à former une paire de conducteurs isolés 33 comprenant un conducteur isolé 35 et un conducteur isolé 37. L'appareil 31 comprend une extrudeuse primaire 39 pour extruder une première matière isolante 41 et une extrudeuse secondaire 43 pour extruder une deuxième matière isolante 45. Les première et deuxième matières isolantes 41, 45 peuvent chacune être une même matière parmi n'importe quelle matière appropriée normalement utilisée dans l'isolation de câbles, comme du chlorure de polyvinyle, du polyethylè- ne, du polypropylène, ou des copolymères fluorés (tels que du Téflon qui est une marque enregistrée de DuPont), du polyethylène réticulé, du caoutchouc, etc. Suivant la forme de réalisation préférée, les première et deuxième matières isolantes ont des couleurs différentes et elles sont choisies parmi les combinaisons de couleurs stan- dards prévues dans les standards ICEA, par exemple au tableau 4-3. L'extrudeuse primaire 39 et l'extrudeuse secondaire 43 fournissent les première et deuxième matières isolantes 41, 45 respectivement à une chambre 47 d'une matrice 49. Les première et deuxième matières isolantes 41, 45 sont combinées d'une façon contrôlée de façon qu'elles forment une seule matière isolante. Cependant, la combinaison des première et deuxième matières isolantes 41, 45 est contrôlée de façon qu'il n'y ait sensiblement pas de turbulence ou d'entremêle- ment des première et deuxième matières isolantes, et une démarcation bien définie B entre les première et deuxi- ème matières isolantes est maintenue. Un premier conducteur 51 et un deuxième conducteur 53 sont guidés à travers la chambre 47 de la matrice 49, les première et deuxième matières isolantes combinées 41, 45 et un orifice 55 dans la matrice, d'une manière connue. De préférence, les premier et deuxième conducteurs 51, 53 sont guidés dans une buse de guidage 61 au moyen d'orifices 57 et respectivement 59 côte à côte. Les premier et deuxième conducteurs 51, 53 sont de préférence guidés de façon que la distance centre à centre entre le premier conducteur et le deuxième conducteur soit de 0,03 fois la moyenne statistique de cette distance dans au moins 20 mesures de chaque 305 mètres du câble, chaque mesure étant prise à au moins 6 mètres de distance. Les premier et deuxième conducteurs 51, 53 peuvent être construits en une quelconque matière appropriée, sous une forme pleine ou toronnée, y compris du cuivre, un support revêtu de métal, de l'argent, de l'aluminium, de l'acier, des alliages, ou une combinai- son de ces matières. Lorsque les premier et deuxième conducteurs 51, 53 sont guidés à travers la chambre 47 de la matrice 49, ils sont revêtus par les première et deuxième matières isolantes 41, 45. Lorsque les premier et deuxième conducteurs 51, 53 sont tirés à travers l'ori- fice 55 de la matrice 49 et que les première et deuxième matières isolantes 41, 45 des premier et deuxième conducteurs sont extrudées à travers l'orifice avec les premier et deuxième conducteurs, les premier et deuxième conducteurs isolés 35, 37 présentant des surfaces extérieures 35', 37' sont formés, les premier et deux- ième conducteurs isolés 35, 37 formant la paire de conducteurs isolés 33. Ainsi qu'il est connu, en fonc- tion de ce que les conducteurs isolés 35, 37 sont extrudés sous la forme d'une paire attachée ou sont joints l'un à l'autre à la suite de la sortie de la matrice 49, par exemple en étant forcés ensemble ou liés l'un à l'autre par un adhésif, l'orifice 55 est un orifice unique d'une forme souhaitée, de préférence du chiffre "8", ou de préférence consiste en deux orifices séparés de formes souhaitées, de préférence circulaires. Les surfaces extérieures 35', 37' des premier et deuxi- ème conducteurs isolés 35, 37 sont de préférence sensi- blement circulaires, à la suite de la forme périphérique de l'orifice 55 qui est sensiblement circulaire ou sous la forme d'un chiffre "8", et elles se rencontrent en une âme ou point d'attache 63 formé par l'une des première et deuxième matières isolantes 41, 45 ou les deux. L'âme ou le point d'attache 63 est de préférence mince et plus faible que les premier et deuxième conduc- teurs isolés adjacents et cela facilite ainsi une séparation des premier et deuxième conducteurs isolés par une rupture aisée. La force nécessaire pour séparer les premier et deuxième conducteurs isolés 35, 37 par rupture de l'âme ou point d'attache entre eux est habituellement comprise entre 0,44 et 22,24 N et de préférence entre 1,11 et 11,12 N. En contrôlant le débit auquel les première et deuxième extrudeuses 39, 43 fournissent les première et deuxième matières isolantes à la chambre 47 de la matrice 49 et en contrôlant la combinaison des première et deuxième matières isolantes dans la chambre, il est possible de former différentes formes de réalisation de la paire de conducteurs isolés suivant la présente invention. Par exemple, lorsque l'extrudeuse primaire 39 extrude la première matière isolante 41 à un débit plus rapide que l'extrudeuse secondaire 43 n'extrude la deuxième matière isolante 45, la première matière isolante s'écoule au-delà de la ligne centrale C de la chambre et des premier et deuxième conducteurs 51, 53. La paire de conducteurs isolés 33 qui est formée pré- sente un premier conducteur isolé 35 formé du premier conducteur 51 présentant une surface extérieure 35' formée entièrement de la première matière isolante 41, un deuxième conducteur isolé 37 ayant une surface exté- rieure 37' formée à la fois de la première matière isolante et de la deuxième matière isolante 45, et une âme ou point d'attache 63 qui est formé de la première matière isolante. A la suite de l'extrusion de la paire de conducteurs isolés 33 à travers l'orifice 55, la paire de conducteurs isolés est habituellement refroidie brusquement, par exemple par immersion dans un liquide tel que de l'eau. D'autres opérations connues ultérieu- res à l'extrusion des conducteurs comprennent la prévi- sion de marquages par bande imprimée sur des conducteurs individuels, habituellement avant l'immersion dans un liquide de refroidissement, la prévision de bandes imprimées sur des conducteurs, et la prévision de paires de conducteurs présentant une torsion appropriée. La paire de conducteurs isolés 33 possède de préférence les caractéristiques du câble parallèle torsadé décrit dans la demande de brevet aux Etats-Unis parallèle de la demanderesse, y compris une faible diatonie et une impédance moyenne d'environ 90 à 110 ohms lorsqu'elle est mesurée à de hautes fréquences d'environ 10 MHz à environ 200 MHz avec une tolérance de 5% d'une moyenne mesurée sur 305 mètres, choisis au hasard, du câble torsadé. En montant les extrudeuses primaire et secondaire 39, 43 de façon à fournir une première matière isolante 41 et une deuxième matière isolante 45 en quantités appropriées, il est possible, par l'utili- sation de l'appareil 31, de former une paire de conduc- teurs isolés 33 ayant un premier conducteur isolé 35 présentant une surface extérieure 35' formée entièrement de la première matière isolante 41 et un deuxième conducteur isolé 37 présentant une surface extérieure 37' formée de manière primordiale d'une deuxième matière isolante 45 et de manière secondaire de la première matière isolante. En colorant les première et deuxième matières isolantes 41, 45 de manière appropriée suivant les standards industriels, la paire de conducteurs isolés 33 satisfait à ces standards en ce qu'une bande longitudinale 65 ayant la couleur de la surface exté- rieure 35' du premier conducteur isolé 35 est formée sur la surface extérieure 37' du deuxième conducteur isolé 37. La bande 65 ainsi formée est résistante à l'étale- ment, à la différence des bandes imprimées, et elle n'a pas pour effet des caractéristiques électriques désavan- tageuses pour la paire de conducteurs isolés 33 par le fait que la bande est formée de la même matière que le restant de l'isolation du deuxième conducteur 53. De plus, des paires de conducteurs isolés ayant les caractéristiques souhaitées peuvent être formées suivant un procédé quelconque souhaité, la première matière isolante 41 étant appliquée autour du premier conducteur 51 de telle façon que la première matière isolante forme de préférence plus de la moitié de la surface extérieure 35' du premier conducteur isolé 35. La deuxième matière isolante 45 est appliquée autour du deuxième conducteur 53 de telle façon que la deuxième matière isolante forme de préférence plus de la moitié de la surface extérieure 37' du deuxième conduc- teur isolé 37. Les premier et deuxième conducteurs isolés 35, 37 sont extrudés à travers l'orifice 55 d'une matrice 49 sous la forme d'une paire isolée 33. Au moins un des premier et deuxième conduc- teurs isolés 35, 37 est de préférence identifié comme correspondant à la paire de conducteurs 33 comprenant les premier et deuxième conducteurs isolés. Alors que l'identification des premier et deuxième conducteurs isolés 35, 37 peut être sous une forme telle qu'un marquage imprimé, décrit ci-après, l'identification des premier et deuxième conducteurs isolés est de préférence effectuée sous la forme du résultat du "débordement" d'au moins une des première et deuxième matières isolan- tes 41, 45 pour former une partie de l'extérieur 35', 37' des premiers et deuxième conducteurs isolés 35, 37. Si on le souhaite, par exemple dans des buts d'identification de l'un des premier et deuxième conduc- teurs isolés 35, 37 ou des deux ou de formation d'une couche d'isolation d'une épaisseur souhaitée sur les conducteurs 51, 53, les première et deuxième matières isolantes 41, 45 sont appliquées sur une couche isolante 67 déjà formée, comme représenté sur la figure 6 et décrit dans la suite. La couche isolante 67 est formée d'une des première ou deuxième matières isolantes 41, 45 ou d'une quelconque matière isolante souhaitée. La couche isolante 67 est appliquée comme on le souhaite, soit dans une opération de revêtement entièrement séparée, soit par un agencement de coextrusion d'un type bien connu. La figure 3 montre une première forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33a. La paire de conducteurs isolés 33a comprend un premier conducteur isolé 35a et un deuxième conducteur isolé 37a. La surface extérieure 37a' du deuxième conducteur isolé 37a est au moins partiellement formée par une première matière isolante 41. La première matière isolante 41 forme de préférence une bande longitudinale le long de la longueur de la deuxième matière isolante 37a dans des buts d'identification de ce conducteur isolé, en tant qu'un conducteur de la paire 33a. La figure 4 montre une deuxième forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33b. La paire de conducteurs isolés 33b comprend un premier conducteur isolé 35b et un deuxième conducteur isolé 37b. La surface extérieure 37b' du deuxième conducteur isolé 37b est au moins partiellement formée par une première matière isolante 41. La première matière isolante 41 entre en contact avec le deuxième conducteur 53b. La première matière isolante 41 forme de préférence une bande longitudinale le long de la longueur du deuxième conducteur isolé 37b en vue d'une identifica- tion de ce conducteur isolé comme étant l'un des conduc- teurs de la paire 33b. La figure 5 représente une troisième forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33c. La paire de conducteurs isolés 33c comprend un premier conducteur isolé 35c et un deuxième conducteur isolé 37c. La surface extérieure 37c' du deuxième conducteur isolé 37c est au moinspartiellement formée par une première matière isolante 41. La première matière isolante 41 entoure le deuxième conducteur 53c. La première matière isolante 41 forme de préférence une bande longitudinale le long de la longueur du deuxième conducteur isolé 37c en vue d'une identification de ce conducteur isolé comme étant l'un des conducteurs de la paire 33c. Les paires de conducteurs isolés 33a, 33b, et 33c représentées sur les figures 3, 4 et respective- ment 5, sont toutes de préférence formées par le procédé et l'appareil à débordement décrit précédemment, o la quantité de la première matière isolante 41 fournie à la chambre 47 de la matrice est plus grande que la quantité de la deuxième matière isolante 45 fournie à la chambre de sorte que la combinaison contrôlée des deux matières isolantes donne lieu à des quantités souhaitées de première matière isolante formant l'isolation autour du deuxième conducteur 53. D'une manière semblable, l'âme ou point d'attache 63 est formé par la première matière isolante 41. La figure 6 représente une quatrième forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33d, telle que brièvement décrite ci-dessus. La paire de conducteurs isolés 33d comprend un premier conducteur isolé 35d et un deuxième conducteur isolé 37d. Le premier conducteur 51d est au moins partiellement en contact avec la deuxième matière isolante 45 ou avec une certaine autre matière isolante. La deuxième matière isolante 45 entoure de préférence le premier conducteur 51d et elle est appliquée au moyen d'un processus de coextrusion connu. La deuxième matière isolante 45 aide de préférence à identifier le premier conducteur isolé d, comme étant un conducteur de la paire 33d. La première matière isolante 41 peut aussi aider à augmen- ter l'épaisseur globale du premier conducteur isolé. La surface extérieure 37d' du deuxième conducteur isolé 37d est de préférence pourvue de marquages d'identification, comme une bande étroite ou des bandes répétitives 69. La bande 69 est de préférence de la même couleur que la première matière isolante 41. De plus, la bande 69 est de préférence imprimée sur par exemple la surface extérieure 37d' du deuxième conducteur isolé 37d avec de l'encre, avant de joindre les conducteurs isolés 35d et 37d par une liaison ou avant de les attacher d'une autre manière l'un à l'autre. La figure 7 représente une cinquième forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33e. La paire de conducteurs isolés 33e comprend un premier conducteur isolé 35e et un deuxième conducteur isolé 37e. Les surfaces extérieures 35e' et 37e' des premier et deuxième conducteurs isolés 35e et 37e sont entière- ment formées par les première et deuxième matières isolantes 41 et respectivement 45. Comme avec la paire de conducteurs isolés 33d, au moins une des surfaces extérieures 35e' ou 37e' des premier ou deuxième conduc- teurs isolés 35e ou 37e est de preférence pourvue de marquages d'identification, tels qu'une bande étroite ou des bandes répétitives 69. La bande 69 est de préférence de la même couleur que la matière isolante du conducteur isolé qui n'a pas la bande étroite ou les bandes répéti- tives imprimées sur lui. De plus, la bande 69 est de préférence imprimée avec de l'encre. L'âme ou le point d'attache 63 est de préférence formé par l'une des première et deuxième matières isolantes 41, 45 ou par les deux. Les paires de conducteurs isolés 33d et 33e montrées sur les figures 6 et respectivement 7 sont toutes illustrées comme n'ayant pas de parties des surfaces extérieures de leurs premier et deuxième conducteurs isolés respectifs formées par une deuxième ou première matière isolante respectivement. Il est entendu que, si on le souhaite, comme avec les paires de conducteurs isolés 33a, 33b, et 33c, une partie des surfaces extérieures de l'un des conducteurs isolés ou des deux des paires de conducteurs isolés 33d et 33e peut être formée par la matière isolante de l'autre conducteur isolé. De même que les paires de conducteurs isolés 33a, 33b, et 33c, les paires de conducteurs isolés 33d et 33e sont de préférence formées par le procédé et l'appareil à débordement décrits ci-dessus. La figure 8 représente une sixième forme de réalisation d'une paire de conducteurs isolés 33f. Dans cette forme de réalisation, la surface extérieure 35f' du premier conducteur isolé 35f est primordialement formée par une première matière isolante 41 avec une plus petite partie de la surface extérieure formée par la deuxième matière isolante 45. De même, la surface extérieure 37f' du deuxième conducteur isolé 37f est primordialement formée par la deuxième matière isolante avec une plus petite partie de la surface extérieure formée par la première matière isolante 41. De même que les paires de conducteurs isolés 33a- 33e, la paire de conducteurs isolés 33f est de préférence formée par le procédé et l'appareil à débordement 31 décrits précédem- ment. La formation des combinaisons souhaitées de matière isolante 41, 45 sur les surfaces extérieures 35f' et 37f' des premier et deuxième conducteurs isolés et 37 est de préférence accomplie par rotation des premier et deuxième conducteurs 51f et 53f sur un angle souhaité e autour d'un point suri la ligne centrale C de l'appareil et du point de contact à la démarcation B entre les première et deuxième matières isolantes, comme représenté sur la figure 9. L'orifice 55, illustré sous la forme d'un chiffre "8", est aussi tourné de l'angle souhaité e. Il doit être entendu que la présente inven- tion n'est en aucune façon limitée aux formes de réali- sation préférées décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Paire de conducteurs isolés, comprenant: - un premier conducteur isolé comportant une première matière isolante sur plus de la moitié de la surface extérieure du premier conducteur isolé, - un deuxième conducteur isolé comportant une deuxième matière isolante sur plus de la moitié de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé, et - des moyens pour distinguer les première et deuxième matières isolantes l'une de l'autre, la distance centre à centre entre les premier et deuxième conducteurs étant maintenue dans une gamme prédéterminée. 2. Paire de conducteurs isolés suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le deuxième conducteur isolé comporte en outre des moyens d'identification d'au moins un des premier et deuxième conducteurs isolés, comme correspondant à une paire de conducteurs comportant les premier et deuxième conducteurs isolés. 3. Paire de conducteurs isolés suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens d'identification comprennent un marquage imprimé sur au moins une partie de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé. 4. Paire de conducteurs isolés suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le marquage est une bande qui s'étend au moins partiellement autour de la circonférence de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé. 5. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le premier conducteur isolé comprend en outre un premier conducteur et en ce que la deuxième matière isolante entre en contact avec le premier conducteur. 6. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le premier conducteur isolé comprend en outre un premier conducteur et en ce que la deuxième matière isolante entoure le premier conducteur. 7. Paire de conducteurs isolés suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la premiere matière isolante entoure la deuxième matière isolante entourant le premier conducteur. 8. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la première matière isolante forme une partie de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé. 9. Paire de conducteurs isolés suivant la revendication 8, caractérisée en ce que le deuxième conducteur isolé comprend en outre un deuxième conducteur et en ce que la première matière isolante entre en contact avec le deuxième conducteur. 10. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que le deuxième conducteur isolé comprend en outre un deuxième conducteur et en ce que la première matière isolante entoure le deuxième conducteur. 11. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les première et deuxième matières isolantes ont des couleurs différentes. 12. Paire de conducteurs isolés, comprenant: - un premier conducteur isolé comportant une première matière isolante sur plus de la moitié de la surface extérieure du premier conducteur isolé, - un deuxième conducteur isolé comportant une deuxième matière isolante sur plus de la moitié de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé, et - des moyens pour distinguer les première et deuxième matières isolantes l'une de l'autre, l'impédance moyenne de la paire de conducteurs étant maintenue dans une gamme prédéterminée. 13. Paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que les premier et deuxième conducteurs isolés sont séparables. 14. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés, comprenant les étapes: - d'application, autour d'un premier conducteur, d'une première matière isolante de telle façon que la première matière isolante 2 f forme plus de la moitié de la surface extérieure du premier conducteur isolé, - d'application, autour d'un deuxième conducteur, d'une deuxième matière isolante de telle façon que la deuxième matière isolante forme plus de la moitié de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé, et - de maintien d'une distance centre à centre entre les premier et deuxième conducteurs dans une gamme prédéterminée. 15. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant la revendication 14, comprenant l'étape supplémentaire d'identification d'au moins un des premier et deuxième conducteurs isolés comme correspondant à une paire de conducteurs comprenant les premier et deuxième conducteurs isolés. 16. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 14 ou 15, comprenant l'étape supplémentaire d'application d'une deuxième matière isolante sur au moins une partie du premier conducteur avant l'application de la première matière isolante de façon que la deuxième matière isolante sur le premier conducteur soit entourée par la première matière isolante. 17. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 14 ou 45, caractérisé en ce que la première matière isolante est appliquée autour du deuxième conducteur de telle façon que la première matière isolante forme au moins une partie de la surface extérieure du deuxième conducteur. 18. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant la revendication 17, caractérisé en ce que la première matière isolante est appliquée autour du deuxième conducteur de telle façon que la première matière isolante soit sur au moins une partie du premier conducteur. 19. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant l'une des revendications 14 à 18, comprenant l'étape supplémentaire de formation d'un élément d'attache d'épaisseur réduite entre les premier et deuxième conducteurs isolés, lorsque les premier et deuxième conducteurs isolés sont extrudés. 20. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés suivant l'une quelconque des revendications 14 à 19, comprenant l'étape 2 a supplémentaire de formation des premier et deuxième conducteurs isolés dans des formes sensiblement circulaires lorsque les premier et deuxième conducteurs isolés sont extrudés. 21. Procédé de fabrication d'une paire de conducteurs isolés, comprenant les étapes: - d'application, autour d'un premier conducteur, d'une première matière isolante de telle façon que la première matière isolante forme plus de la moitié de la surface extérieure du premier conducteur isolé, - d'application, autour d'un deuxième conducteur, d'une deuxième matière isolante de telle façon que la deuxième matière isolante forme plus de la moitié de la surface extérieure du deuxième conducteur isolé, et - de maintien d'une impédance moyenne dans la paire de conducteurs isolés dans l'intervalle d'une gamme prédéterminée. 22. Appareil de fabrication d'une paire de conducteurs isolés, comprenant: - des moyens pour combiner de manière contrôlée une première matière isolante et une deuxième matière isolante, - des moyens pour déplacer un premier et un deuxième conducteurs parallèles à travers les moyens de combinaison de façon que les première et deuxième matières isolantes entourent au moins des parties des premier et respectivement deuxième conducteurs, et - des moyens pour former des surfaces extérieures sur les premier et deuxième conducteurs de telle façon que les premier et deuxième conducteurs ayant les surfaces extérieures forment une paire de conducteurs isolés, - la première matière isolante étant formée autour d'au moins une moitié du premier conducteur et la deuxième matière isolante étant formée autour d'au moins la moitié du deuxième conducteur.