Brevet FR2706546A1 — publié le 19941223

DESCRIPTION Ce procédé applicable à beaucoup de domaines, l'est en particulier au domaine des portes de menuiserie ou d'ébénisterie, lorsque la construction necessite un cadre, ou un cadre et un panneau en son centre, ou encore, un cadre et des "petits bois" en son centre (les petits bois" étant utilisés dans les portes à petits carreaux Fig 1 et 2), et dans tous les cas lorsqu'un cadre doit être intégré et fixé à l'intérieur d'un oculus ou autre cavité pratiquée à l'intérieur d'un bâti. S'il s'agit de portes d'ébénisterie, une seule face est concernée, alors que généralement deux faces le sont s'il s'agit de portes de communication utilisées en menuiserie. Les systèmes connus en construction de portes sont nombreux, mais ceux dont le support de base est identique au support nécessité pour l'utilisation de l'invention sont: 1) Les bâtis assemblés et vides entre montants et traverses. 2) Les bâtis en matériaux pleins dans lesquels ont été pratiqué un évidement, ou cavité. 3) Les portes alvéolaires dans lesquelles ont été pratiqué un évidement, ou cavité Il est connu qu'à l'intérieur de ces évidements, ou cavités, les procédés de fixation des panneaux et leur encadrement périphérique, peuvent être réalisés par collage mais dans ce cas là ils ne sont pas amovibles. Sont également connus les moyens de fixation par vissage, clouage. Ces systèmes peuvent certes revendiquer de permettre d'extraire les panneaux pour les remplacer, mais pour être démontés il faut extraire pointes et vis,ce qui est possible si elles sont apparentes mais contrairement à l'objet de l'invention qui se réclame d'un assemblage invisible. D'autre part, si les pointes et vis sont noyées sous du mastic, il faut pour les atteindre détruire une partie de l'ouvrage. Sont connus également tous les systèmes où les cadres, ou éventuellement, les cadres et leurs pièces intérieures, sont fixés dans la cavité préparée à cet effet par une simple poussée exercée perpendiculairement à la pièce à fixer et à la cavité. Dans cette catégorie l'on connait les systèmes de retenue par aimantation, par loqueteau mécanique et par pénétration de profils dans contreprofils. Tous ces systèmes fixés par poussée "d'arrière en avant" peuvent s'extraire de même façon "d'avant en arrière" et si l'application a été faite sur une porte appelée à être fermée de façon violente par courant d'air, la poussée exercée extraira facilement le cadre de sa cavité. Sachant ceci il a également été conçu, et notamment dans les profils entrant dans un contreprofil, des crans de retenue qui permettent aux profils de pénétrer l'un dans l'autre mais qui ne leur permettent plus d'en ressortir, ceci tombe dans l'excès contraire. La présente invention, qui peut être utilisée à la tenue d'un vitrage retenu prisonnier entre deux cadres offre, au contraire de tous les systèmes connus, une sécurité de bonne tenue mais aussi une facilité d'enlèvement de la piece retenue, nécessitant pour cela une intervention manuelle. La facilité d'enlèvement est appréciée dans le cas d'un changement de vitrage ou même simplement pour pouvoir le nettoyer plus facilement. Outre l'application de l'invention à la tenue d'un vitrage prisonnier (11) entre deux cadres munis de petits bois (ou non), la présente invention intéresse également les industriels qui peuvent ainsi fabriquer des bâtis standard sans se préoccuper du style auquel la porte, ou l'élément de menuiserie est destiné; il leur suffira au moment de l'expédition de clipser le cadre et son panneau à l'intérieur de la cavité (a noter que le panneau peut, à la maniere d'un vitrage, être retenu prisonnier entre deux cadres ou qu'il peut également être fixé sur les cadres). Cette formule permet aux industriels d'offrir une gamme variée de portes de style, lesquelles peuvent être à panneaux pleins ou à vitrage, sans qu'il soit nécessaire de posséder d'importants stocks. Dans l'invention, l'assemblage des pièces entre elles (Fig 6) utilise la propriété de certains matériaux à être flexibles sous une pression : Fig 2, 4, 5 et 7 (pression figurée par une flèche sur i'axe de coupe B B') et à se redresser dès le relâchement de la pression (Fig i et e) De nombreux matériaux répondent à cette exigence, à condition toutefois que leur section soit ramenée à des sections permettant d'exploiter cette propriété physique, laqueile est variabie selon la nature même du matériau. Plus un matériau flexible offre de résistance à la pression et plus ii est disposé à reprendre avec vigueur sa forme originale, pour ce faire les longueurs flexibles situées entre deux points fixes (2) doivent être judicieusement déterminées pour obtenir cet effet de ressort. La porte à petits carreaux est constituée d'un cadre périphérique, et à l'intérieur de ce cadre sont disposés montants et traverses (1) appelés "petits bois".Ces "petits bois" constituent sur le cadre des points fixes, inflexibles i2j. Entre ces points fixes les segments sont courts et leur effet de ressort est énergique. Pour obtenir le même effet sur l'encadrement d'un panneau il est nécessaire de fixer le panneau sur le cadre aux quatre angles, mais aussi, si nécessaire,de créer des points fixes si les côtés du panneau sont trop longs. Le cadre (4) à fixer à l'intérieur de la cavité d'un autre élément de menuiserie, doit être exécuté aux dimensions et aux formes de la cavité à garnir. Si le cadre est doté d'un recouvrement masquant le joint entre le cadre et la périphérie de la cavité, ce recouvrement sera évidemment exécuté en surcotes. En possession, d'une part d'un bâti (5) ou d'une porte alvéolaire évidée sur une ou sur deux faces (5) ou d'une porte pleine évidée (5), et d'autre part d'un cadre (4) à l'intérieur duquel un panneau peut éventuellement être fixé, il convient d'équiper les uns et les autres des systèmes d'amarrage qui permettront d'unir les deux éléments et les maintiendront fixés l'un à l'autre et qui permettront également de les désunir à volonté. Un profil et un contreprofil constituent les éléments nécessaires à l'amarrage des deux pièces entre elles. Ces profils et contreprofils n'ont pas de formes particulières, elles peuvent être variées mais elles ont intérêt à être simples et à s'inspirer pour le profil d'une languette (7) et pour le contreprofil d'une rainure (9 et 10). La pénétration de la languette dans la rainure s'effectuant latéralement, l'arrachement du cadre hors de sa cavité est impossible par extraction ou poussée perpendiculaire au cadre. Le profil mâle peut être placé indifféremment sur le chant du cadre ou sur le chant des parties fixes entourant la cavité. D'une façon pratique il est plus facile de placer la partie mâle sur le chant du cadre, aussi pour la clarté des descriptions, de même que pour la clarté des dessins, nous ne représenteront l'assemblage que dans ce seul cas de figure, bien que l'invention revendique les deux possibilités. Elle revendique les deux possibilités parce que l'on peut à la fabrication inverser l'emplacement des profils, mais il y a également le cas évoqué à la fin de la revendication 5. Dans ce cas de figure la languette mâle fixée sur le chant du cadre vient se loger sous une aspérité (8) et dans ce cas-là, où le cadre est à recouvrement, c'est l'aspérité qui devient languette mâle alors que la languette qui a été posée sur le cadre devient une composante de la partie femelle, et le recouvrement la complète. Le profil mâle ou languette (7) est disposé en milieu de chaque segment flexible. Une partie de la languette est fixée en rainure, l'autre partie est débordante, elle constitue la partie qui viendra se loger dans la rainure du chant de la cavité ou contreprofil. La longueur de la languette de même que sa largeur sont déterminées par la flexibilité du segment qui la supporte. En effet la languette qui déborde du cadre tout autour, empêche le cadre d'entrer dans la cavité; cet effet est annulé par le retrait, au centre du cadre, qu'effectue la languette lorsqu'une pression latérale est exercée sur le segment porteur de languette. Ce retrait connait des limites, lequel conditionne les dimensions maximales des languettes ou profils mâles. Le profil femelle ou contreprofil est disposé sur le chant des parties rigides immédiatement extérieures à la cavité à garnir. Selon les cas il est possible que la cavité soit environnée d'aspérités (8) pouvant servir à accrocher les profils (7) disposés sur la périphérie extérieure du cadre, c'est par exemple le cas d'une porte alvéolaire qui est vide d'éléments solides mais qui possede deux panneaux extérieurs (8) suffisant pour remplir les conditions nécessaires à la tenue du cadre si celui-ci est doté d'un recouvrement sur le bâti. Ormis ce cas, lorsque la cavité est pratiquée dans un élément plein, il convient d'exécuter un évidement ou rainure périphérique (6 et 9) servant de contreprofils destinés à accueillir les profils (7) disposés sur la périphérie du cadre. Une autre technique pour créer ce contreprofil est de ne pas pratiquer d'évidement sur le chant de la cavité mais d'y rapporter une pareclose dotée elle-même d'un contreprofil (10). Le procédé d'intégration d'un élément dans la cavité de l'autre élément est possible dès lors que les languettes sont disposées sur le cadre à intégrer et que les rainures destinées à recevoir les languettes ont été effectuées sur le chant périphérique de la cavité. Le procédé consiste à présenter le cadre (ou le cadre avec son panneau, ou le cadre et ses "petits bois") face à la cavité. Il n'y peut pas pénétrer car les profils, ou languettes, qui débordent du cadre, butent sur les parties solides qui entourent la cavité, ces parties solides étant généralement ce qu'il est convenu d'appeler les montants et les traverses d'un bâti. Il convient alors d'exercer une pression sur les montants du cadre afin que les languettes échappent à cette butée, puis enfoncer ce montant ou segment de montant à bonne profondeur dans la cavité et enfin tout en conservant la pression d'enfoncement à l'intérieur de la cavité il convient de relâcher la pression latérale, le montant alors se redresse permettant à la languette de s'installer dans la rainure,(ou contreprofil), après en avoir contourné les obstacles qui l'empêchaient d'y pénétrer. Le procédé est à renouveler autant de fois qu'il y a de segments de profils à faire pénétrer dans leurs contreprofils Le procédé d'installation et de fixation d'une piece dans l'autre peut se résumer en quatre opérations 1) Une pression latérale représentée en coupe (Fig 4), représentée en vue de face (Fig 2), représentée en vue arriere (Fig 7). Pour la figure 2 et la figure 7 le sens de la pression est figuré par la flèche du tracé B'B, ce sens de pression étant dirigé vers le centre de la cavité. 2) Une pression perpendiculaire à la cavité (d'arrière en avant), sans relâchement de la pression latérale (Fig 5) les deux fleches accompagnant la figure 5 représentant les deux pressions conjuguées. 3) Un relâchement de la pression latérale, tout en maintenant la pression perpendiculaire, le montant ou son segment se redresse de lui-même et la languette (7) pénètre dans la rainure (6) Fig 6. 4) Ces trois opérations se renouvellent autant de fois qu'il y a de points d'attaches sur la périphérie du cadre. A noter enfin que pour extraire l'élément de la cavité, il convient de repéter ces différentes opérations en inversant le sens pression perpendiculaire. Soit pression latérale dirigée toujours vers le centre de la cavité, mouvement perpendiculaire d'avant en arrière et relâchement. REVENDICATIONS 1) Procédé de sécurité pour fixer de façon amovible et invisible, un cadre (4) ou un cadre avec une garniture centrale (panneau ou "petits bois"), à l'intérieur d'une cavité (12) de mêmes dimensions intérieures que les dimensions extérieures du cadre à fixer (4), caractérisé en ce que les montants du cadre (4) à intégrer dans la cavité (12) sont mobiles par flexion (Fig 7), sinon en entier, au moins par segments situés entre deux points fixes(2), caractérisé d'autre part en ce que les montants mobiles du cadre (4) sont porteurs d'un profil (7) discontinu destiné à se loger dans un contreprofil (9 et 10) pratiqué ou rapporté sur le chant des parties fixes et rigides entourant la cavité à garnir (12) ou sont porteurs d'un profil (7) destiné à aller se loger sous une pièce ou une aspérité quelconque éventuellement produite par un matériau (8) entrant dans la composition de l'environnement de la cavité et situé sur le chant externe de la cavité, caractérisé encore en ce que la fixation du cadre à l'intérieur de la cavité à garnir est conditionnée par le déplacement des montants et des traverses porteurs de profils, lesquels sont manoeuvrés l'un après l'autre de manière à ce que les profils et contreprofils qui dans un premier temps se superposent (Fig 3) se contournent ensuite (Fig 4) pour se mettre face à face (Fig 5) et enfin s'intégrer latéralement l'un dans l'autre ou l'un sous l'autre (Fig 6), caractérisé enfin en ce que seule une opération inverse puisse désunir les deux pièces. 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre à fixer à l'intérieur d'une cavité (12) est constitué de montants et de traverses flexibles , soit sur toute leur longueur, soit par segments flexibles en tous sens lorsqu'on exerce sur eux une pression, et seulement lorsqu'une pression y est exercée,reprenant leur forme originale dès que cesse la pression. 3) Procédé suivant revendication 1 et 2 caractérisé en ce que les chants extérieurs des éléments flexibles formant le cadre à fixer sont munis de profils discontinus (7) disposés sur le milieu des segments flexibles (Fig 7), milieu qui se situe entre deux points fixes et rigides (2), là où la flèche obtenue par flexion (3) est la plus importante. 4) Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que les chants des parties solides entourant, et donc constituant, la cavité à garnir sont munis de contreprofils (9 et 10) ou d'aspérités solides (8), soit sur toute la périphérie, soit seulement aux endroits judicieusement choisis de façon à ce que ces contreprofils se trouvent face aux profils du cadre. 5) Procédé selon revendication 1, 2, 3 et 4, caractérisé par la mise en place et la fixation du cadre à l'intérieur de la cavité à garnir par pressions exercées sur les montants et traverses du cadre à mettre en place, pressions exercées face à chaque segment de profil et l'un après l'autre, de manière à ce qu'ils s'effacent vers le centre de la cavité, afin de n'être plus un empêchement à l'entrée du cadre à l'intérieur de la cavité (Fig 4 suivant coupe B B'), puis, sans relâcher cette première pression, en exerçant une deuxième pression perpendiculairement (Fig 5) soit une poussée en direction de l'intérieur de la cavité,et enfin, sans relâcher la deuxième pression, en effectuant un relâchement de la première pression permettant aux montants ou traverses du cadre de se redresser et de reprendre leurs formes originales (Fig 6 suivant coupe A A) après avoir permis au profil de contourner les aspérités supérieures du contreprofil et de se mettre face à lui pour le pénétrer latéralement ou de se loger dessous dans le cas où il ne s'agît pas d'un contreprofil mais d'un relief quelconque(8). 6) Procédé selon revendication 1, 3 et 5, selon lequel l'ordre établissant d'une part les profils logés sur le chant du cadre, et d'autre part les contreprofils sur le chant de la cavité, peut être inversé. 7) Procédé selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisé par le fait que le cadre mis en place dans la cavité est inamovible par tentative d'arrachement exercé perpendiculairement à lui-même et à la cavité qu'il garnit. 8) Procédé selon les revendications 1, 2, 3, 4 et 5, caractérise par le fait que le cadre mis en place dans la cavité est amovible en renouvelant les actions décrites à la cinquième revendication avec pour seule variante, que la pression exercée perpendiculairement ne s'opère plus en étant dirigée de l'extérieur vers l'intérieur de la cavité, mais bien au contraire, elle s'opère en étant dirigée de l'intérieur vers l'extérieur de la cavité.