Brevet FR2699639A1 — publié le 19940624

DISPOSITIF DISTRIBUTEUR DE FLUIDE ET MACHINE VOLUMETRIQUE EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF. L'invention est relative à un dispositif- distributeur- de fluide,--o particulier de liquide, destiné à être branché sur une source de fluide sous pression, du genre de ceux qui comprennent un corps de distributeur avec une entrée et une sortie, un organe de commutation propre à prendre au moins deux positions pour l'une desquelles l'entrée est isolée de la sortie et pour l'autre desquelles l'entrée communique avec la sortie, et des moyens de commande de l'organe de commutation. On connaît de nombreux types de distributeurs de fluide avec des organes de commutation mobiles en translation et/ou en rotation. La fabrication, notamment l'usinage, de l'organe de commutation est relativement coûteuse. L'invention a pour but, surtout, de fournir un dispositif distributeur de fluide, du genre défini précédemment, qui soit d'une construction simple et robuste, et d'un fonctionnement sûr, en particulier au niveau de l'organe de commutation. Selon l'invention, un dispositif distributeur de fluide, en particulier de liquide, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que l'organe de commutation est constitué par une rondelle tronconique, à déformation réversible entre deux configurations de concavités opposées, cette rondelle comportant, sur le périmètre d'au moins l'un de ses bords, un élément d'étanchéité propre à s'appuyer contre une portée, l'ensemble étant tel que la rondelle, pour une de ses configurations, isole l'entrée de la sortie du distributeur, et pour l'autre configuration établit une communication entre entrée et sortie, tandis que les susdits moyens de commande comprennent des moyens de poussée propres à exercer un effort sur la rondelle suivant une direction sensiblement perpendiculaire à son plan moyen pour permettre le passage de cette rondelle d'une configuration stable à une autre configuration stable. La sortie du distributeur peut être formée par une chambre, de volume variable, délimitée par une paroi mobile, en particulier par la tête d'un piston; la rondelle est reliée à la paroi mobile selon une zone correspondant sensiblement au diamètre moyen de Ia rondelle. La paroi mobile, en particulier la tête de piston, comporte au moins une ouverture faisant communiquer les zones situées de part et d'autre de la paroi, et pouvant être fermée par la rondelle. Le corps du distributeur peut avoir la forme d'une cloche à paroi cylindrique, munie à I'intérieur d'un manchon solidaire du fond et déterminant avec la paroi de la cloche une chambre annulaire dans laquelle débouche l'entre du distributeur, tandis qu'un piston différentiel muni d'une tête de plus grand diamètre comporte une jupe propre à coulisser de manière étanche dans le manchon. Selon un premier mode de réalisation, la rondelle formant organe de commutation est située, par rapport à la tête de piston, du côté opposé à l'entrée, et le bord intérieur ainsi que le bord extérieur de cette rondelle sont munis d'un élément d'étanchéité, l'ensemble étant tel que lorsque la rondelle est concave du côté de entrée, elle s'applique de manière étanche contre une portée de la tête de piston située à l'extérieur dans le sens radial de l'ouverture prévue dans cette tête, tandis que lorsque la rondelle est convexe du côté de ladite entrée, cette rondelle est en contact étanche avec une portée de la tête située, dans le sens radial, à l'intérieur de l'ouverture. Selon un autre mode de réalisation, l'élément d'étanchéité est prévu seulement le long du bord extérieur de la rondelle et la tête du piston différentiel comporte un passage orienté radialement compris entre deux portées, décalées dans le sens axial, l'élément d'étanchéité de la rondelle venant s'appliquer contre l'une de ces portées selon la configuration prise par la rondelle. La zone moyenne de cette rondelle peut être reliée par une paroi déformable du genre soufflet, à la jupe du piston différentiel, et le bord interne de la rondelle est reçu dans un logement lié à des tiges coulissantes propres à venir en butée en fin de course du piston différentiel pour provoquer le basculement de la rondelle d'une configuration dans l'autre. De préférence, les moyens de poussée propres à agir sur la rondelle comprennent des moyens élastiques agissant sur un organe de poussée venant au contact de la rondelle et provoquant un basculement franc de cette rondelle d'une configuration dans l'autre. La rondelle tronconique peut être réalisée en un matériau possédant des propriétés élastiques, en particulier en acier inox. L'invention est également relative à une machine volumétrique motrice ou réceptrice comportant un distributeur avec rondelle déformable tel que défini précédemment, pour commander les déplacements d'un piston de la machine volumétrique, ce piston étant de préférence constitué par le piston différentiel évoqué précédemment. L'invention peut également s'appliquer aux filtres pour liquides. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées cidessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à l'aide d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont nullement limtatifs. La figure 1, de ces dessins, est un schéma sommaire d'un distributeur en coupe, selon l'invention. La figure 2 est un schéma en coupe verticale d'un autre mode de réalisation du distributeur, la rondelle étant dans une première configuration. La figure 3 montre le distributeur de la figure 2 alors que la rondelle est passée dans son autre configuration. La figure 4 est un schéma d'une autre variante de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la rondelle occupant une première configuration. La figure 5, enfin, est un schéma du distributeur de la figure 4 alors que la rondelle occupe son autre configuration. En se reportant à la figure 1 des dessins on peut voir un dispositif distributeur de fluide D, plus particulièrement un distributeur de liquide. Ce distributeur D est destiné à être branché sur une source de fluide sous pression et comprend un corps de distributeur 1 avec une entrée 2 et une sortie 3, un organe de commutation C propre à prendre deux positions pour l'une desquelles l'entrée 2 est isolée de la sortie, et pour l'autre desquelles l'entrée 2 communique avec la sortie 3. Des moyens de commande B de l'organe de commutation C sont en outre prévus. L'organe de commutation C est constitué par une rondelle tronconique 4, à déformation réversible entre deux configurations de concavités opposées. Sur la figure 1, la rondelle 4 est représentée en trait plein avec sa concavité tournée vers le bas, ce qui correspond à une première configuration. L'autre configuration stable correspond à la concavité tournée vers le haut et est représentée en tirets. La rondelle 4 peut être réalisée en différents matériaux, notamment en acier inox ou tout autre matériau possédant des propriétés élastiques. La rondelle 4 comporte sur le périmètre de sa grande base comme sur celui de sa petite base, un élément d'étanchéité respectivement 5, 6. Chaque élément 5, 6 est constitué, par exemple, par une garniture en matière élastomère, ou équivalent. L'élément d'étanchéité 5 est propre à s'appuyer contre une portée plane 7, circulaire, prévue sur une paroi transversale 8 du corps 1 de distributeur. L'élément d'étanchéité 6 est propre à coopérer, lorsque la rondelle 4 se trouve dans son autre configuration, avec une portée 9 plane circulaire, de plus petit diamètre que la portée 7. Cette portée 9 est prévue sur une paroi 10 du corps 1. Les parois 8 et 10 sont de préférence dans un même plan géométrique. La rondelle 4 est portée, de manière articulée, et étanche, suivant sa zone ou ligne moyenne 11, par le bord supérieur d'une jupe cylindrique 12 solidaire d'une paroi de fond du corps 1. La jupe 12 traverse une ouverture annulaire 13 comprise entre le bord interne de la paroi 8 et le bord externe de la paroi 10. Cett ouverture annulaire 13 est prévue pour faire communiquer des zones situées de part et d'autre des parois 8 et 10 ; il n'est donc pas nécessaire que cette ouverture 13 s'étende suivant toute la circonférence. En certains endroits, non visibles sur le dessins, l'ouverture 13 peut être interrrompue dans le sens périphérique par des bandes de matière assurant, notamment, une liaison entre la paroi 10 et la jupe cylindrique 12. Les moyens de commande B, des moyens de commutation C, sont schématiquement représentés sur la figure 1 et sont constitués par des moyens de poussée 14, 15 situés de chaque côté du corps 1. Les moyens 14 sont formés, par exemple, par un poussoir accessible de l'extérieur, solidaire de tiges traversant de manière étanche la paroi du corps 1 et pouvant prendre appui contre la rondelle 4 au voisinage de son bord interne. Les moyens de poussée 15 sont prévus de l'autre côté du corps 1 et comportent également des tiges traversant de manière étanche les parois du corps 1, ces tiges passant à travers l'ouverture 13 et pouvant prendre appui contre la rondelle 4 également au voisinage de son bord interne, mais du côté opposé aux moyens 14.Les tiges de poussée des moyens 14 et 15 peuvent comprendre, comme expliqué plus loin, un dispositif à ressort précomprimé de manière à provoquer un basculement franc, par action du ressort, lorsque la rondelle 4 passe d'une configuration à l'autre. Une chambre 16, située à l'intérieur de la jupe 12, est délimitée entre la paroi 10 et le fond du corps 1. Le fonctionnement du distributeur de la figure 1 est le suivant. Dans la configuration de la rondelle 4 représentée en trait plein sur cette figure 1, l'élément d'étanchéité 5 extérieur est en appui contre la portée 8. La zone de l'ouverture 13 située à l'extérieur de la jupe 12 est isolée, de manière étanche, de la sortie 3 par la partie de la rondelle 4 comprise entre l'élément d'étanchéité 5 et la ligne 11, et par la liaison étanche, entre la rondelle 4 et la jupe 12 au niveau de cette ligne 11. La jupe 12 étant continue, le fluide arrivant par l'entrée 2 ne peut passer vers la sortie 3. Si une poussée est exercée sur les moyens de poussée 14, soit manuellement, soit par un dispositif approprié, pour une valeur suffisante de la poussée, la rondelle 4 va se déformer brusquement pour passer de la configuration en trait plein à la configuration en tirets. L'élément d'étanchéité S va s'éloigner de la portée 7 tandis que l'élément d'étanchéité 6 du bord interne de la rondelle va s'appliquer de manière étanche contre la portée 9. La communication entre l'entrée 2 et la sortie 3 est alors assurée. De plus, la chambre 16 est isolée de la sortie 3. Pour revenir à la configuration en trait plein de la figure 1, à partir de la configuration en tirets, il suffit d'exercer une poussée sur les moyens 15 pour provoquer un nouveau basculement de la rondelle 4 autour de sa ligne moyenne. En se reportant aux figures 2 et 3, on peut voir une réalisation selon laquelle un distributeur D, conforme à l'invention, fait partie d'une machine volumétrique M réceptrice. Les éléments identiques à des éléments déjà décrits à propos de la figure 1 sont désignés par les mêmes références numériques sans que leur description soit reprise, tandis que les éléments jouant des rôles analogues sont désignés par des références numériques égales à la somme du nombre 100 et de la référence utilisée sur la figure 1. Le corps 101 du distributeur a la forme d'une cloche à paroi cylindrique comprenant une embase 101a munie de l'orifice d'entrée 102 et un chapeau 101b fixé sur cette embase, avec interposition d'un joint torique d'étanchéité 17 dans le plan d'assemblage de l'embase et du chapeau. L'embase ou fond 101a comporte un manchon cylindrique coaxial 18. Un piston différentiel 19 peut coulisser dans le corps 101. Ce piston 19 comprend une tête 108 qui peut être munie, sur sa périphérie, d'une jupe d'étanchéité 20, par exemple en matière élastomère, propre à coulisser dans la partie cylindrique du chapeau 101b. Ce piston différentiel 19 comporte une jupe cylindrique 112 s'étendant essentiellement vers le bas mais débordant également du côté opposé, à travers l'ouverture 113. La partie inférieure de la jupe 112 peut être munie d'une collerette d'étanchéité 21, par exemple constituée par un joint racleur ou équivalent, propre à coulisser de manière étanche dans le manchon 18. La paroi transversale 110 est solidaire de la jupe 112, elle-même solidaire de la tête 108. La ou les ouvertures 113 sont prévues de part et d'autre de la jupe 112, sur une partie de la circonférence. La sortie 103 est constituée par la chambre de volume variable délimitée par la paroi mobile 108, 110, la rondelle 4 qui se déplace avec cette paroi, et le chapeau 101h. L'arrivée du fluide provenant de l'entrée 102 se fait dans une chambre annulaire 22 comprise entre la paroi de l'embase 101a et la paroi du manchon 18. Les moyens de poussée 114, situés au-dessus de la rondelle 4, sont schématiquement représentés. Ils comprennent des doigts de poussée 23, pouvant se déplacer suivant une direction parallèle à l'axe de l'ensemble à l'encontre d'un ressort 24 précomprimé prenant appui, à son extrémité opposée à celle du doigt 23, contre une butée 25 de la paroi interne du chapeau 101b. Plusieurs doigts 23 et ressorts 24 peuvent être répartis régulièrement suivant une circonférence. Le doigt 23 vient prendre appui contre la face supérieure de la rondelle 4, au voisinage de l'élément d'étanchéité 6. Les moyens de poussée 115 situés du côté inférieur de la rondelle 4 comprennent également des doigts de poussée 26 régulièrement répartis suivant la circonférence tournés vers le haut.--Ces--doig & e poussée 26 sont en appui, par l'intermédiaire de ressorts précomprimés 27, et de tiges, contre des butées 28 prévues sur le fond de l'embase 101 a. Les doigts 26 peuvent traverser les ouvertures 113 du côté intérieur de la jupe 112. Le volume intérieur 116 du piston 19 communique avec le volume intérieur du manchon 18 et est relié à l'extérieur par une tubulure 29. -Une paroi 30 peut être prévue dans la chambre 103 pour limiter la course vers le haut du piston 19, cette paroi 30 pouvant passer dans l'ouverture interne de la rondelle 4. Le fonctionnement du dispositif des figures 2 et 3 est le suivant. Lorsque la rondelle 4 occupe la position de la figure 2, c'est-àdire lorsqu'elle tourne sa concavité vers le bas, l'élément d'étanchéité 5 du bord de grand diamètre est en appui de manière étanche contre la portée 107 de la tête 108 du piston différentiel 19. La chambre annulaire 22 est isolée (par la rondelle 4, la tête 108, et la paroi de la jupe 112) de la chambre 103 et de la tubulure 29. Le fluide sous pression qui arrive par l'entrée 102 agit sur la surface annulaire comprise entre la paroi extérieure de la jupe 112 et la paroi interne du corps 101 de sorte que le piston 19 est poussé vers le haut par la pression du fluide. Le liquide compris dans la chambre 103 peut s'écouler à travers la zone des ouvertures 113 située à l'intérieur de la jupe 112, vers la tubulure 29. Pour une course suffisante vers le haut du piston 19, la rondelle 4 vient en contact avec les doigts de poussée 23 qui reculent légèrement en comprimant les ressorts 24 déjà précontraints. Lorsque l'effort exercé par les doigts 23 est suffisant, la rondelle 4 bascule franchement dans la configuration illustrée sur la figure 3, sous l'action des ressorts 24. Dans cette nouvelle configuration, la rondelle 4 tourne sa concavité vers le haut et l'élément d'étanchéité 6 de la petite base est en appui étanche contre la portée 109 de la tête du piston 19. La chambre 103 est en communication avec la chambre annulaire 22 à travers la partie extérieure des ouvertures 113. Le liquide sous pression provenant de l'entrée 102, peut donc passer dans la chambre 103 et repousser le piston 19 vers le bas en chassant, à travers la tubulure 29, un volume déterminé dépendant de la section transversale de la jupe 112 et de l'amplitude de la course du piston. En fin de course vers le bas, la rondelle 4 rencontre les doigts de poussée 26, qui, en combinaison avec l'action des ressorts 27, vont provoquer le retour de la rondelle 4 à la configuration de la figure 2 et l'inversion du mouvement du piston 19. La rondelle tronconique 4 possède, sur une partie de sa flèche, une raideur élastique dégressive exploitée à l'encontre des moyens 24 et 27 qui ont une raideur supérieure. Cette même rondelle est en précontrainte aux environs de ses minima et maxima dans ses deux positions stables. Les mouvements de translation alternative du piston 19 peuvent être utilisés de diverses manières, soit pour délivrer des volumes déterminés de liquide à travers la tubulure 29, soit pour entraîner des mécanismes liés, par une transmission convenable (non représentée), au piston 19. Les figures 4 et 5 illustrent une variante de réalisation du dispositif des figures 2 et 3. Les éléments identiques ou semblables à des éléments déjà décrits avec référence à la figure 1 ou à la figure 2 sont désignés par une référence numérique dont le chiffre des centaines est égal à 2 et dont le chiffre des unités, et éventuellement des dizaines, est le même que sur les figures 1 à 3. La description de ces éléments ne sera pas reprise ou ne sera effectuée que succinctement. Un seul élément d'étanchéité 205 est prévu le long du bord extérieur de la rondelle 204. Le bord interne 30 de la rondelle 204 est engagé dans des logements 31 délimités par deux pattes transversales portées par des tiges 32, 33 parallèles à l'axe du dispositif. Les logements 31 sont ouverts vers l'extérieur. Les tiges 32, 33 peuvent se déplacer parallèlement à l'axe du distributeur, c'est-à-dire verticalement selon la représentation des dessins. Le piston différentiel 219 comporte une tête 208 qui peut coulisser de manière étanche contre la surface interne du corps 201. la couronne formée par la tête 208 est solidaire, par exemple par des pattes p espacées, d'une plaque 34 située au-dessus de la partie 208, de sorte qu'un passage 35 annulaire, s'ouvrant dans le sens radial, est formé entre la plaque 34 et la partie 208. La rondelle 204 est située entre la partie 208 et la plaque 34. Une portée 2Q9 est prévue sur.-le bord de la face inférieure de la plaque 34 pour coopérer- de manière étanche avec l'élément 205 lorsque la rondelle 204 change de configuration, comme illustré sur la figure 5. La zone moyenne 211 de la rondelle 204 est reliée à la jupe 212 du piston différentiel par un soufflet 36 en accordéon autorisant une certaine liberté de mouvement de la rondelle relativement au piston 219. La jupe 212 est reliée rigidement à la tête 208 par des bras non visibles sur le dessin. L'extrémité supérieure et l'extrémité inférieure des tiges 32, 33 peuvent venir, en fin de course haute et basse du piston 219, en appui respectivement contre des moyens élastiques 224, 227 de préférence précomprimés. Ces moyens élastiques 224, 227 sont eux-mêmes en appui contre des butées 225, 228 solidaires du corps 201. Les tiges 32, 33 traversent de manière étanche la plaque 34. Cette plaque comporte, du côté tourné vers la rondelle 204, des butées 37 propres à maintenir suffisamment écarté le bord supérieur de la rondelle 204, lorsqu'elle occupe la configuration de la figure 4, pour qu'un passage 38 annulaire subsiste entre la face inférieure de la plaque 34 et la rondelle 204, ce qui permet au liquide se trouvant dans la chambre 203 d'être évacué par la tubulure 229, lorsque le piston 219 monte. Les tiges 32 et 33 peuvent être guidées, à leur partie inférieure, dans des alésages 39 prévus dans des colonnettes solidaires du fond du corps 101. Le fonctionnement du dispositif des figures 4 et 5 est le suivant. Lorsque la rondelle 204 se trouve dans la configuration de la figure 4, c'est-à-dire avec sa concavité tournée vers le bas, la chambre annulaire 222 est fermée, en partie haute, par la tête 208 du piston différentiel, la rondelle 204 et le soufflet 36 relié à la jupe 212. La chambre 203 située au-dessus de la plaque 34 est reliée à la tubulure 229 par le passage annulaire 38. Sous l'effet du liquide sous pression arrivant par l'entrée 202, le piston 219 se déplace vers le haut et le liquide contenu dans la chambre 203 s'échappe, à travers le passage 38, vers la tubulure 229. Quand le piston 219 arrive au voisinage de la fin de course haute, les extrémités supérieures des tiges 32, 33 coopèrent avec les ressorts 224 eux-mêmes en butée à leur extrémité opposée. Lorsque l'action de ces ressorts 224 devient prépondérante, un basculement franc de la rondelle 204 se produit et celle-ci passe dans la configuration illustrée sur la figure 5, où sa concavité est tournée vers le haut. L'élément d'étanchéité 205 vient en appui étanche contre la portée 209, située sous la plaque 34, de sorte que la communication entre la chambre 203 et la tubulure 229 est supprimée ; par contre, une communication s'est établie entre cette chambre 203 et la chambre annulaire 222 à travers la zone des ouvertures 213 située à l'extérieur du soufflet 36. Le liquide sous pression provenant de l'entrée 202, peut donc parvenir dans la chambre 203 et exercer une force dirigée vers le bas sur le piston 219 (plaque 34 et tête 208). Le volume de liquide emprisonné entre le piston 219 et le fond du corps 201 est chassé vers l'extérieur à travers la tubulure 229. Un volume déterminé de liquide est ainsi refoulé à chaque course du piston 219 entre sa position haute et sa position basse. Lorsque le piston 219 arrrive au voisinage de la fin de course basse, les extrémités inférieures des tiges 32, 33 coopèrent avec les ressorts 227 eux-mêmes en butée contre le fond du corps 201. Lorsque l'action des ressorts 227 devient prépondérante, la rondelle 204 bascule autour de sa ligne moyenne 211 et revient dans la configuration de la figure 4. Le piston 219 va alors reprendre sa course vers le haut. Quel que soit le mode de réalisation, l'invention permet de réaliser un distributeur qui, par la possibilité de la rondelle tronconique de se déformer de façon brusque et stable, fournit un moyen de réaliser une commutation d'un fluide de manière simple et fiable. Ce distributeur à rondelle peut être utilisé, notamment, dans une machine volumétrique motrice ou réceptrice, ou dans un filtre. REVENDICATIONS 1. Dispositif distributeur de fluide, en particulier de liquide, destiné à être branché entre une source de fluide sous pressionS comprenant un corps de distributeur avec une entrée et une sortie, un organe de commutation propre à prendre au moins deux positions pour l'une desquelles l'entrée est isolée de la sortie et pour l'autre desquelles l'entrée communique avec la sortie, et des moyens de commande de l'organe de commutation, caractérisé par le fait que l'organe de commutation (C) est constitué par une rondelle tronconique (4, 204), à déformation réversible, entre deux configurations de concavités opposées, cette rondelle (4, 204) comportant, sur le périmètre d'au moins un de ses bords, un élément d'étanchéité (5, 205) propre à s'appuyer contre une portée (7, 107, 207), l'ensemble étant tel que la rondelle (4 204) pour une de ses configurations, isole l'entrée (2, 102, 202) de la sortie (3, 103, 203), et pour l'autre configuration établit une communication entre l'entrée et la sortie, tandis que les susdits moyens de commande (B) comprennent des moyens de poussée (14, 15 ; 114, 115 ; 214, 215) propres à exercer un effort sur la rondelle (4, 204) suivant une direction sensiblement perpendiculaire à son plan moyen pour permettre le passage de cette rondelle d'une configuration stable à une autre configuration stable. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la sortie du distributeur est formée par une chambre (103, 203) de volume variable, délimitée par une paroi mobile (108, 110 ; 208, 210, en particulier par la tête (108, 208) d'un piston (19, 219). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la rondelle (104, 204) est reliée à la paroi mobile selon une zone (11, 211) correspondant sensiblement au diamètre moyen de la rondelle. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que la paroi mobile (108, 110 ; 208, 210) en particulier la tête de piston, comporte au moins une ouverture (113, 213) faisant communiquer les zones situées de part et d'autre de la paroi, et pouvant être fermée par la rondelle (4, 204). 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (101, 201) du distributeur a la forme d'une cloche à paroi cylindrique, munie à l'intérieur d'un manchon (18, 118) solidaire du fond et déterminant avec la paroi de la cloche une chambre annulaire (22, 222) dans laquelle débouche l'entrée (102, 202) du distributeur, tandis qu'un piston différentiel (19, 219) muni d'une tête (108, 208) de plus grand diamètre comporte une jupe (112, 212) propre à coulisser de manière étanche dans le manchon. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la rondelle (4) formant organe de commutation est située, par rapport à la tête (108) de piston, du côté opposé à l'entrée (102), et le bord intérieur ainsi que le bord extérieur de cette rondelle sont munis d'un élément d'étanchéité (5, 6), l'ensemble étant tel que lorsque la rondelle est concave du côté de l'entrée, elle s'applique de manière étanche contre une portée (107) de la tête de piston située à l'extérieur, dans le sens radial, de l'ouverture (103) prévue dans cette tête, tandis que lorsque la rondelle est convexe du côté de ladite entrée, cette rondelle est en contact étanche avec une portée (109) de la tête située, dans le sens radial, à l'intérieur de 1' ouverture. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'élément d'étanchéité (205) est prévu seulement le long du bord extérieur de la rondelle (204) et la tête (208, 34) du piston différentiel comporte un passage (35) orienté radialement compris entre deux portées (207, 209), décalées dans le sens axial, l'élément d'étanchéité (205) de la rondelle venant s'appliquer contre l'une de ces portées selon la configuration prise par la rondelle. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la zone moyenne (211) de la rondelle est reliée par une paroi déformable (36) du genre soufflet, à la jupe (212) du piston différentiel, et le bord interne (30) de la rondelle est reçu dans un logement (31) lié à des tiges coulissantes (32, 33) propres à venir en butée en fin de course du piston différentiel (219) pour provoquer le basculement de la rondelle d'une configuration dans l'autre. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de poussée (114, 115 ; 214, 215) propres à agir sur la rondelle (4, 204) comprennent des moyens élastiques (24, 27 ; 224, 227) agissant sur un organe de poussée (23, 26 ; 331) venant au contact de la rondelle et provoquant un basculement franc de cette rondelle d'une configuration dans l'autre. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la rondelle tronconique (4, 204) estnréalisée en un matériau possédant des propriétés élastiques, en particulier en acier inox. 11. Machine volumétrique motrice ou réceptrice comportant un distributeur avec rondelle déformable (4, 204) selon l'une quelconque des revendications précédentes-pour commander les déplacements d'un piston (19, 219) de la machine volumétrique. 12. Machine selon la revendication 11, caractérisée par le fait que le piston (19, 219) est un piston différentiel.