Brevet FR2701894A1 — publié le 19940902

Habillages jetables destinés au nettoyage des presses à imprimer. La présente invention concerne des habillages jetables destinés à recouvrir et protéger temporairement, tous éléments équipant les presses à imprimer tels que lames d'encriers et racles dont sont munis les dispositifs de nettoyage des groupes d'encrage, des blanchets d'impression et cylindres de pression. Ces habillages jetables suppriment les nettoyages de ces éléments ainsi que leur usure, en évitant qu'ils soient mis en contact et pression directs contre les pièces mécaniques en mouvement avec lesquelles ils travaillent en combinaison. Actuellement, les presses à imprimer offset, typographiques ou autres nécessitent, de manière permanente, à chaque changement de couleur de leurs encres d'impression ou lorsque celles-ci sont en partie siccativées et polluées par toutes sortes de résidus fibreux, un nettoyage méticuleux de leurs encriers, groupes d'encrage, blanchets d'impression et cylindres de pression. Pour bien faire comprendre l'objet de l'invention, sont décrits à l'aide de la Figure 1 les mécanismes et fonctionnements schématiques d'un encrier et d'un dispositif de nettoyage du groupe d'encrage. La Figure 1 représente une section de presse à imprimer 1 sur laquelle est visible l'encrier 2 et le dispositif de nettoyage du groupe d'encrage 3. L'encrier 2 est constitué par un corps d'encrier 4 sur lequel est fixé la lame d'encrier 5, deux parois latérales fixes 6 et un ensemble de vis de réglage 7. Le corps d'encrier 4 pivote autour du rouleau ducteur 8. L'encre 9, contenue entre la lame d'encrier 5 et le rouleau ducteur 8, est emprisonnée à chacune des deux extrémités par les parois latérales fixes 6. Le réglage du débit d'encre 9 est obtenu en comprimant plus ou moins la lame d'encrier 5 à l'aide des vis de réglage 7 sur le rouleau ducteur 8.Lors du nettoyage de l'encrier 2, la lame d'encrier 5 est tout d'abord débarassée, à la spatule, de la partie la plus importante de l'encre résiduelle la recouvrant puis, le corps de l'encrier 4 est basculé en desserrant les vis de maintien 10 et à l'aide d'une autre spatule et d'un diluant approprié, l'encre 9, grasse et visqueuse, résiduelle qui adhère sur la lame d'encrier 5 et les parois latérales fixes 6 ainsi que sur le rouleau ducteur 8, est évacuée. L'ensemble de ces différents éléments est ensuite méticuleusement nettoyé à l'aide de chiffons et de diluants. Cette opération est particulièrement fastidieuse et demande suivant l'importance des encriers à nettoyer, de quinze à vingt minutes. Le dispositif de nettoyage du groupe d'encrage 3 est constitué d'un auget 11 sur lequel sont fixées une racle 12 et deux vis 13. Le nettoyage du groupe d'encrage s'opère simplement par déconcentrations successives, s'obtenant par transfert de rouleau à rouleau, des résidus d'encre grasse dilués et récupérés par la racle 12 en pression sur l'une des tables à encre 14 du groupe d'encrage. Les résidus d'encre liquéfiés coulent sur la racle et sont collectés à l'intérieur de l'auget Il. La pression de la racle 12 sur la table à encre 14 est obtenue par l'intermé du aire des vis 13 prenant appui sur les deux plots 15 solidaires de la presse 1.Le dispositif de nettoyage est ensuite enlevé de la presse à imprimer et transporté, pour être débarassé des résidus visqueux et liquides qu'il contient, avant d'être réutilisé. Durant ce trajet, les risques d'éclaboussures sont constants et le nettoyage des encriers et des dispositifs de nettoyage, tel qu exécuté présentement, représente, pour l'opérateur, une réelle corvée, peu en rapport avec les autres fonctions de la presse. Ces opérations de nettoyage s'effectuent, en moyenne, six à huit fois par jour. L'invention a pour but de remédier à ces insuffisances, en permettant de supprimer le côté fastidieux et les pertes de temps importantes dûes à ces opérations de nettoyage indispensables, tout en supprimant l'usure des parties recouvertes par les différents habillages jetables. Le choix concernant les nature, forme, mode de confection et fixation de ces habillages sur les différents éléments à recouvrir et protéger temporairement, pourront être extrêmement variables, sans sortir du cadre de la présente invention. Les critères à retenir pour justifier ce choix seront principalement d'ordre économique, tout en privilégiant les matériaux de nature biodégradable et peu polluante pour l'environnement mais présentant toutefois une résistance mécanique suffisante et ce principalement pour les habillages de lames d'encrier qui subissent une action mécanique de laminage importante. Les films de matières plastiques biodégradables sont à l'étude dans beaucoup de pays et seront vraisemblablement commercialisés dans les années à venir. Actuellement, les films de matières plastiques utilisés pour réaliser l'invention peuvent être choisis parmi les films de polyester, genre mylar, nylon ou similaires. Leur épaisseur sera variable entre cinq centièmes à deux dixièmes de millimètre en fonction de l'importance des lames d'encrier et racles à habiller. Dans le cas de l'habillage de racles de faible dimension, destinées au nettoyage de presses à imprimer de petits formats, leur confection pourra avantageusement être réalisée dans des feuilles de papier sulfurisé de fort grammage. Ce matériau présente l'avantage d'être imperméable à l'eau et aux solvants, peu coûteux et biodégradable. Pour illustrer l'invention, seront décrits deux types de modes de fixation de ces habillages sur les éléments à recouvrir et protéger. L'un de ces modes consiste à adhésiver le film formant l'habillage sur le support récepteur, à l'aide d'un ruban adhésif double face conventionnel. Toutefois, pour faciliter les manipulations durant le positionnement et décollage après utilisation de l'habillage sur l'élément, l'on utilisera préférentiellement un ruban présentant un type d'adhésif différent sur chacune de ses deux faces. L'adhésif recouvrant la face du ruban destinée à être fixée sur l'habillage sera un adhésif de contact réclamant une très faible pression pour adhérer fortement tandis que l'adhésif recouvrant l'autre face du ruban sera du type repositionnable car nécessitant, pour adhérer, une beaucoup plus forte pression tout en offrant une adhérence moindre mais suffisante au maintien de l'habillage durant son utilisation. L'autre mode de fixation consiste à maintenir en position sur l'encrier l'habillage à l'aide de moyens mécaniques. Ces habillages sont utilisables aussi bien sur des encriers munis de lames uniques que sur ceux où les lames sont fendues par zones ou constituées d'un ensemble d'éléments pour permettre des réglages par sections d'encrage indépendantes les unes des autres. La Figure 2 vue A représente schématiquement en vue de dessus la presse à imprimer 1, l'encrier 2 dont le corps 4 est relevé en position de fonctionnement. La lame d'encrier 5 est en appui sur le rouleau ducteur 8. La Figure 2 vue B représente la même presse à imprimer 1 sur laquelle le corps d'encrier 4 est basculé en position de nettoyage. La Figure 3 vue A représente de dessus un habillage d'encrier jetable 16A découpé par exemple dans un film de polyester, dont la largeur sera supérieure d'environ dix à quinze millimètres à celle de la lame d'encrier 5, de telle sorte qu'en position de fonctionnement dix à quinze millimètres d'habillage dépassent de la lame d'encrier 5 et soient emprisonnés entre elle et le rouleau ducteur 8. Sur l'habillage d'encrier jetable 16A ont été préalablement déposés deux rubans adhésifs double face 17 lui permettant, après positionnement, d'être maintenu sur la lame durant son utilisation. La Figure 3 vue B montre ce même habillage d'encrier jetable 16A dépassant de la lame d'encrier 5 et maintenu par les rubans adhésifs 17 avant le relevage et verrouillage du corps d'encrier 4 en position de fonctionnement sur le rouleau ducteur 8. L'ensemble des moyens permettant le nettoyage de l'encrier suivant l'invention se définit comme suit: - habillage jetable 16A de la lame d'encrier - deux parois latérales amovibles 18 Figure 4 vue A évitant la salissure des parois latérales fixes 6 Figure 4 vue B d'origine de l'encrier - une racle amovible 23 Figure 8 élémentaire recouverte d'un habillage jetable 16B permettant le nettoyage du rouleau ducteur 8. La Figure 4 montre en vue A une paroi latérale amovible 18 réalisée en matière plastique genre polyamide, polyéthylène ou autre, présentant la particularité d'être légèrement déformable de manière à pouvoir épouser la forme du rouleau ducteur avec lequel elle travaille conjointement. Cette manière de procéder permet un bon ajustement de la paroi latérale amovible 18 entre la lame d'encrier 5 vue B et le rouleau ducteur 8 en supprimant les petites différences existantes entre les presses de même type. Les deux cloisons latérales amovibles 18 vue A comportent chacune une fente transversale 19 d'une certaine profondeur leur permettant de se déformer et d'épouser le rouleau ducteur 8 en agissant sur la vis 19B qui prend appui sur la partie avant de la paroi latérale amovible 18. Cette mise en forme des deux parois latérales amovibles 18 s'effectue lors de leur première mise en utilisation. La fente 19A sert de guide aux vis de fixation de la cloison latérale 18. La Figure 4 vue B montre la paroi latérale fixe 6 de l'encrier maintenue en place sur le corps d'encrier 4 à l'aide des deux vis 6A et 6B. Les parois et leur mode de fixation servent de moyens d'accrochage au support 20 permettant aux parois latérales amovibles 18 vue A d'être maintenues en position de fonctionnement à l'aide des vis de fixation 6C. Pour équiper les encriers destinés à être protégés et nettoyés suivant l'invention, les supports 20 de fixation des parois latérales amovibles 18 Figure 5 vue B sont mis en place à demeure. Pour éviter de dérégler les parois latérales fixes 6, seule la vis 6A Figure 4 vue B est enlevée sur chaque paroi, de manière à les maintenir en place durant cette opération. Les supports 20 sont positionnés à l'intérieur des parois latérales fixes 6 et les vis 6A rebloquées sur le corps d'encrier 4. Les vis 6B sur chaque paroi latérale fixe 6 sont ensuite enlevées et remplacées par des vis plus longues au travers desquelles passent les brides de fixation 20A qui emprisonnent et fixent l'arrière des parois latérales amovibles 18 Figure 5 vue B en position de fonctionnement. La Figure 5 vue A montre le support de fixation 20 des parois latérales amovibles 18 vue B installé à demeure à l'intérieur des parois latérales fixes 6. La Figure 5 vue B montre une des deux parois latérales amovibles 18 maintenue en position de fonctionnement à l'aide des vis 6C engagée dans la fente 19A. Les deux parois latérales amovibles 18 sont placées sur la lame d'encrier 5 recouverte au préalable de l'habillage jetable 16A maintenu en place par les rubans adhésifs double face 17. La paroi latérale amovible 18 est recouverte par un habillage jetable prédécoupé 18A et muni d'un adhésif permanent. La languette 18B permet d'arracher facilement, après utilisation, l'habillage 18A. La Figure 6 montre à titre d'exemple, un habillage d'encrier jetable 16A confectionné à partir d'un film plastique A et d'une feuille de papier sulfurisé ou kraft imperméabilisé B. Ces deux matériaux sont maintenus entre eux par le ruban adhésif 17 placé à cheval entre les deux. La figure 7 représente un mode de fixation mécanique de 1 'habillage d'encrier jetable 16A positionné sur la lame d'encrier 5. Dans cette configuration, la partie arrière de l'habillage 16A est introduite entre la face arrière du support 5A de la lame 5 et un rouleau de serrage 21, excentré par rapport à son axe fixe 21A. Le pivotement du rouleau 21 excentré sur son axe 21A à l'aide de la poignée 22 permet, suivant le sens de pivotement, de serrer fortement par pincement ou relacher l'habillage jetable 16A. Pour compléter le nettoyage rapide de l'encrier, la Figure 8 montre en vue A un dispositif de nettoyage 3A amovible, possédant un auget llA sur lequel est fixé une racle 23 recouverte d'un habillage de racle jetable 16B. L'auget llA est fixé à l'aide d'une pince 23B servant également de poignée de manoeuvre sur un axe amovible 23A. Le raclage des résidus d'encre s'obtient en faisant pivoter l'axe 23A à l'intérieur des deux paliers 23C jusqu'à amener une légère pression à l'extrémité de la racle 23, recouverte de son habillage jetable 16B, sur le rouleau ducteur 8 encré et préalablement arrosé de diluant. Un des deux embouts 23D de l'axe amovible 23A est escamotable pour permettre d'extraire d'un geste le dispositif de nettoyage 3 A. La Figure 8 vue B montre schématiquement le fonctionnement de l'embout escamotable 23D emprisonné dans l'axe 23A et maintenu en légère pression par le ressort 23E. Le fait de comprimer le ressort en poussant sur le levier 23F fixé sur l'embout escamotable 23D permet d'extraire le dispositif. La Figure 9 montre en vue A la confection d 'un habillage jetable 16 destiné à recouvrir une racle de nettoyage 12 Figure 1. Dans cet exemple, l'habillage jetable 16 Figure 9 est découpé dans une feuille ou film plastique et préplié. Des bandes de ruban adhésif double face 17 sont positionnées sur la face externe de l'habillage jetable 16 pour permettre de le fixer légèrement sur la racle 12 Figure 1. La Figure 9 vue B présente le même habillage jetable 16 terminé par collage ou agraffage de ses différentes parties. Un cordon d'ouate 16C ou matériau absorbant similaire,placé à l'intérieur de l'habillage jetable 16B a pour fonction d'absorber les résidus d'encre et solvant liquéfiés et d'éviter leurs éclaboussures. La Figure 10 vue A montre le même type d'habillage jetable 16B de racle placé au dessus de la racle de nettoyage 12 équipant le dispositif de nettoyage 3. La Figure 10 vue B montre le dispositif de nettoyage 3 muni de son habillage jetable 16B de racle et prêt à être positionné pour utilisation sur la presse. La Figure 11 montre le dispositif de nettoyage 3 en position de fonctionnement. L'auget 11 supporte la racle 12 recouverte de son habillage jetable 16 de racle en appui sur la table à encre 14 par l'action des vis 13 travaillant conjointement avec les plots filetés 15 solidaires de la presse. Le cordon d'ouate absorbant 16C contient les résidus d'encre. Par l'ensemble des avantages qu'ils représentent dans la protection et suppression du nettoyage d'éléments continuellement pollués, l'utilisation de ces habillages jetables est appelée à un large développement quelles que soient les parties de presses habillées. REUEDIII0I\S 1 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer, tels que les lames d'encrier (5), les racles (12) et (23) dont sont munis les dispositifs de nettoyage (3) et (3A) des groupes d'encrage, des blanchets et des cylindres de pression, caractérisé en ce qu'il consiste à recouvrir ces éléments d'hahillages jetables maintenus en position de fonctionnement de façon facilement détachable, par exemple à l'aide de rubans adhésifs double face (17) ou de moyens mécaniques agissant par pincement. 2 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on munit l'encrier de parois latérales amovibles (18) protégées elles-mêmes par un habillage jetable (ira), les dites parois latérales amovibles (1B) reposant sur la lame d'encrier (5) qui est munie d'un habillage d'encrier jetable (16A) et étant maintenues en appui sur le rouleau ducteur (8) à l'aide de vis de serrage (su), 3 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois latérales amovibles (18) sont déformables par l'intermédiaire de la vis (19B) écartant les deux parties de ces parois formées par la fente transversale (19). 4 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les parois latérales amovibles (18) sont fixées au moyen d'un support de fixation (20) qui est reçu à l'aide de vis (6A, 68) dans les parois latérales fixes (6) de la presse. 5 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon la revendication 4, caractérisé en ce que sur les presses existantes, les supports (20) des parois latérales amovibles (18) sont fixés en utilisant les parois latérales fixes (6). 6 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on recouvre d'un habillage de racle jetable (168) la racle (23) du dispositif de nettoyage (3A) du groupe d'encrage, qui est fixé à l'aide de la pince (238) sur un axe (23A) qui pivote, à la demande, sur ses paliers (23c) pour amener en pression I'extrémité de la racle (23) sur le rouleau ducteur (8) recouvert d'encre préalablement solubilisée. 7 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rouleau ducteur (8) est raclé à l'aide de la racle (23) recouverte d'un habillage de racle jetable (168) fixé sur un auget (11A) raccordé par une pince (238) à un axe (23A) pivotant sur ses deux paliers (23E:). 8 - Procédé de protection contre l'usure et la salissure des éléments équipant les presses à imprimer selon les revendication 6 ou 7, caractérisé-en ce que l'axe (23A) du dispositif de nettoyage (3A) du rouleau ducteur (8) comporte un embout (23D) escamotable, coulissant à l'intérieur de l'axe (23A) et maintenu en pression par le ressort (23E), le levier (23F) fixé sur l'embout (23D) escamotable permet, en poussant ce dernier vers l'intérieur de l'axe (23A), d'extraire d'un geste le dispositif de nettoyage (3A). 9 - Habillage jetable pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un ruban adhésif (17) dont l'une des faces comporte un adhésif de contact à faible pression destiné à être appliqué sur les habillages (1SA) et (168) et sur son autre face, un adhésif moins puissant, de type repositionnable, nécessitant une pression plus forte pour l'appliquer sur les lames d'encrier (5) ou racles (12) et (23). 10 - Habillage jetable pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les habillages de racle jetables (16) et (168) reçoivent un cordon d'ouate (16C) pour absorber les résidus d'encre fluidifiée.