Brevet FR2703269A1 — publié le 19941007

La présente invention est du domaine du traitement des matériaux et elle a pour objet un procédé de revêtement, ou encore d'enduction, de tubes souples et partiellement déformables, telles que gaines en fils tressés, en vue de conférer à ces tubes des propriétés d'étanchéité, ou d'isolation thermique ou électrique. On rappelle que les tubes en fils tressés sont fabriqués en continu et sont enroulés en bobines et qu'il s'agit ensuite, en vue du recouvrement du tube, de dérouler la bobine, de faire passer le tube dans un dispositif de recouvrement, puis d'enrouler à nouveau le tube revêtu sur une bobine, sans avoir à interrompre la continuité du tube, qui sera débité ultérieurement par l'utilisateur en segment de longueurs lui convenant. On rappelle aussi que si la longueur des fils constitutifs du tube est à peu près stable, il n'en est pas de même du tube lui-même dont la longueur peut varier à l'encontre de la section, selon l'effort de traction qui lui est appliqué. Lorsque le diamètre du tube est faible, soit de quelques millimètres, et qu'il est par conséquent suffisamment rigide, on peut le faire passer simplement dans un bain d'enduction; il n'en est pas de même pour les tubes de plus grand diamètre, par exemple de six millimètres et plus. Dans ce cas il est avantageux d'avoir recours à des moyens de maintien en forme lors de l'enduction; ce sont de tels moyens qui font l'objet de l'invention. Selon l'invention un dispositif destiné à recouvrir d'une substance fluide durcissable la surface extérieure d'un tube d'un matériau déformable et d'une longueur indéfinie, est principalement caractérisé en ce qu'il se compose d'un boîtier dans lequel le tube est destiné à circuler de manière continue depuis un orifice d'entrée du boîtier jusqu'à un orifice de sortie, les dits orifices étant ménagés en regard l'un de l'autre dans deux parois opposées du boîtier, l'orifice d'entrée ayant une section sensiblement égale à la section extérieure du tube, l'orifice de sortie ayant une section sensiblement supérieure à cette dernière, le boîtier étant en outre pourvu d'au moins un ajutage d'introduction de la substance de recouvrement du tube, et d'un noyau disposé à l'intérieur du tube lors du fonctionnement du dispositif, d'une longueur sensiblement égale à la distance séparant l'orifice d'entrée de l'orifice de sortie, le noyau ayant une extrémité avale, dite doigt d'extrusion, de section sensiblement égale à la section intérieure du tube, la dite extrémité étant destinée à être située dans l'orifice de sortie, et ayant son extrémité amont, dite tête de calage, de section légèrement supérieure à celle de l'orifice d'entrée de telle sorte que cette extrémité ne puisse franchir l'orifice d'entrée. Il résulte de cette disposition que, le tube circulant dans le boîtier et la substance y étant introduite en surpression, la substance accompagne le tube dans son mouvement de sortie tandis que le noyau, dont la tête de calage est retenue par l'orifice d'entrée, reste positionné dans le boîtier. La présente invention sera mieux comprise et des détails en relevant apparaîtront à la description d'une forme préférée de réalisation qui va en être faite en relation avec la figure de la planche annexée qui représente une coupe axiale d'un tel dispositif. Le dispositif de l'invention comprend un boîtier 2 dans lequel le tube 4 est destiné à circuler de manière continue depuis un orifice d'entrée 6 jusqu'à un orifice de sortie 8; les orifices sont ménagés en regard l'un de l'autre dans deux parois opposées 12,14 du boîtier; l'orifice d'entrée a une section sensiblement égale à la section extérieure du tube et l'orifice de sortie a une section sensiblement supérieure à cette dernière; le boîtier est en outre pourvu d'un couple d'ajutages 16 d'introduction de la substance 18 de recouvrement. le dispositif comprend aussi un noyau composé de trois parties 20,21,22, disposé à l'intérieur du tube lors du fonctionnement du dispositif, d'une longueur sensiblement égale à la distance séparant l'orifice d'entrée de l'orifice de sortie. Le noyau a une extrémité avale, dite doigt d'extrusion 22, de section sensiblement égale à la section intérieure du tube, cette extrémité étant destinée à être située dans l'orifice de sortie, et a elle son extrémité amont, dite tête de calage 20, d'une section supérieure à celle de l'orifice d'entrée de telle sorte que cette extrémité ne peut franchir l'orifice d'entrée. Il apparaît sur la figure que l'axe A joignant les centres des orifices 4,8 est un axe de symétrie circulaire du dispositif dans son ensemble, et que cet axe est vertical; le dispositif est donc de forme cylindrique et le noyau est une pièce de révolution. Les parois 12,14 sont des parois épaisses dans lesquelles les orifices sont des conduits 7,9; l'orifice d'entrée a la forme générale d'une surface tronconique 23 ouverte vers l'amont, dont la petite base 25 du cane a un diamètre inférieur à celui de la tête 20. Le noyau est aminci dans sa partie centrale 21 séparant le doigt 22 de la tête 20, ce qui a pour effet d'éviter des frottements inutiles; il apparaît aussi que la longueur du doigt 22 est supérieure à l'épaisseur de la paroi de sortie 14, et que la tête de calage 20 est de forme générale sphérique. L'orifice d'entrée 6,25 se prolonge à l'intérieur du boîtier par un manchon 28 de même diamètre intérieur que celui de la petite base 25 du cône de l'orifice d'entrée, jusqu'au voisinage du conduit de sortie 9 ; l'extrémité interne du conduit de sortie est conformée en cane femelle 11, tandis que l'extrémité aval du manchon est conformée en cane mâle 13; les surfaces coniques 11,13 du conduit de sortie 9 et de l'extrémité du manchon 28 sont en regard l'une de l'autre pour définir un espace annulaire 15 débouchant en amont dans le volume interne du boîtier constituant une chambre d'adduction 17 de la substance 18, et en aval à l'intérieur du conduit de sortie 9; cette substance d'enduction est généralement une résine condensable, telle que polyuréthane ou silicone, et elle est de consistance liquide ou pâteuse. La longueur du noyau est telle que lorsque la tête de calage 20 est en butée contre la surface conique d'entrée 23, le doigt d'extrusion 22 s'étend en amont jusqu'à l'intérieur du manchon 28, et, en aval, jusqu'au delà de l'extrémité aval du conduit de sortie 9. On notera que l'extrémité aval du manchon 28 et l'extrémité amont du doigt 22 se superposent dans une zone 27 ce qui a pour effet d'une part d'éviter le reflux de la substance vers l'orifice d'entrée, et d'autre part de centrer le doigt dans le conduit de sortie. Les angles que forment les surfaces coniques, à savoir : â de l'orifice d'entrée, ê de l'extrémité interne du conduit de sortie, et î de l'extrémité aval du manchon, ont pour valeurs : â = 45", ê = 300, î = 20. Les parois d'entrée 14 et de sortie 12 sont des pièces appariées amovibles, par exemple vissables aux extrémités respectives du boîtier 2, pour permettre l'adaptation du dispositif aux différents diamètres et épaisseurs de tube. On devra noter que l'invention peut tout aussi bien être mise en oeuvre avec des substances de revêtement épaisses, thermoplastiques (par exemple polypropylène) ou thermodurcissables (par exemple caoutchouc de silicone) au moyen d'une presse d'extrusion; dans ce cas l'axe A pourra avoir une orientation quelconque, horizontale aussi bien que verticale. Cette mise en oeuvre procure, en contrepartie des moyens d'alimentation en substance plus coûteux, une cadence de production plus élevée, un meilleur aspect de surface et une possibilité d'épaisseur plus importante. REVND ICATIONS 1.- Dispositif destiné à recouvrir d'une substance fluide durcissable la surface extérieure d'un tube d'un maté riau déformable, et d'une longueur indéfinie, caractéri sé : en ce qu'il se compose d'un boîtier (2) dans lequel le tube (4) est destiné à circuler de manière continue depuis un orifice d'entrée (6) du boîtier jusqu'à un orifice de sortie (8), les dits orifices étant ménagés en regard l'un de l'autre dans deux parois opposées (12,14) du boîtier, l'orifice d'entrée ayant une section sensible ment égale à la section extérieure du tube, l'orifice de sortie ayant une section sensiblement supérieure à cette dernière, le boîtier étant en outre pourvu d'au moins un ajutage (16) d'introduction de la substance (18) de re couvrement du tube, et d'un noyau (20,21,22), disposé à l'intérieur du tube lors du fonctionnement du disposi tif, d'une longueur sensiblement égale à la distance sé parant l'orifice d'entrée de l'orifice de sortie, le noyau ayant une extrémité avale, dite doigt d'extrusion (22), de section sensiblement égale à la section inté rieure du tube, la dite extrémité étant destinée à être située dans l'orifice de sortie, et ayant son extrémité amont, dite tête de calage (20), de section légèrement supérieure à celle de l'orifice d'entrée de telle sorte que cette extrémité ne puisse franchir l'orifice d'en trée, d'où il résulte que, le tube circu lant dans le boîtier et la substance y étant introduite en surpression, la substance accompagne le tube dans son mouvement de sortie tandis que le noyau, dont la tête de calage est retenue par l'orifice d'entrée, reste posi tionné dans le boîtier; 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé : en ce que l'axe A joignant les cen tres des orifices (4,8) est un axe de symétrie circu laire du dispositif dans son ensemble, et en ce que cet axe est vertical, l'orifice d'entrée (6) étant situé au-dessous de l'ex- trémité de sortie; 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois (12,14) dans lesquelles sont ménagés les orifices d'entrée et de sor tie sont des parois épaisses dans lesquelles les orifi ces se présentent comme des conduits (7,9), en ce que l'orifice d'entrée a la forme générale d'une surface tronconique (23) ouverte vers l'amont, la petite base (25) du cône ayant un dia mètre inférieur à celui de la tête (20); 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le noyau est aminci dans sa partie centrale (21) séparant le doigt (22) de la tête (20), en ce que la longueur du doigt (22) est supérieure à l'épaisseur de la parois de sortie (14); 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé : en ce que la tête de calage (20) est de forme générale sphérique; 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé : en ce que l'orifice d'entrée (6,25) se prolonge à l'intérieur du boîtier par un manchon (28) de même diamètre intérieur que celui de la petite base (25) du cône de l'orifice d'entrée, jusqu'au voisinage du conduit de sortie (9); 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'extrémité interne du con duit de sortie est conformée en cône mâle (11), en ce que l'extrémité aval du manchon est conformée en cône femelle (13), et en ce que les surfaces coniques (11,13) du conduit de sortie (9) et de l'extrémité du manchon (28) sont en regard l'une de l'autre pour défi nir un espace annulaire (15) débouchant en amont dans le volume interne du boîtier constituant une chambre d'ad duction (17) de la substance (18), et en aval à l'inté rieur du conduit de sortie (9); 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé : en ce que la longueur du noyau est telle que lorsque la tête de calage (20) est en butée contre la surface conique d'entrée (23), le doigt d'ex trusion (22) s'étend en amont jusqu'à l'intérieur du manchon (28), et, en aval, jusqu'au delà de l'extrémité aval du conduit de sortie (9); 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les angles que forment les surfaces coniques : â de l'orifice d'entrée, ê de l'ex trémité interne du conduit de sortie, et î de l'extré mité aval du manchon, ont pour valeurs : â = 45 , ê = 30", i = 200; 10.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé : en ce que les parois d'entrée (14) et de sortie (12) sont des pièces amovibles vissables aux extrémités respectives du boîtier (2).