Brevet FR2710134A1 — publié le 19950324

BOITIER ET CAPUCHON POUR DISPOSITIF D'ECLAIRAGE OU DE SIGNALISATION DE VEHICULE AUTOMOBILE La présente invention concerne notamment un boîtier pour un dispositif d'éclairage ou de signalisation de véhicule automobile. Il s'agit d'un boîtier du genre fermé à l'avant par une glace, qui abrite au moins une lampe et un réflecteur. Sa paroi affecte, au niveau d'une ouverture d'accès, une forme sensiblement cylindrique et il porte un capuchon d'obturation de cette ouverture. De nombreuses variantes de ce boîtier ont été proposées. Généralement, l'ouverture précitée se situe à l'arrière du boîtier. Elle permet notamment d'avoir facilement accès à l'intérieur du boîtier, par exemple pour procéder au changement de la lampe. Les capuchons sont réalisés en matériau élastomère et ils comportent très souvent des lèvres, joints et/ou parois disposés en labyrinthe, tous ces moyens étant destinés à améliorer l'étanchéité du boîtier. En particulier, les exigences contenues dans les cahiers des charges sont telles qu'on demande maintenant aux boîtiers de présenter une parfaite étanchéité à des pressions d'eau supérieures à 4 x 105 Pa. Les boîtiers connus ne satisfont pas ces exigences. De plus, utilisant des moyens de verrouillage, les capuchons qu'ils reçoivent ne sont pas faciles à monter/démonter. Lorsque l'homme du métier cherche à parfaire les performances d'un capuchon en matière d'étanchéité, son réflexe est de choisir un matériau présentant une bonne élasticité, tel qu'un matériau élastomère, et de multiplier les lèvres, labyrinthes, etc., jusqu'à obtenir le degré d'étanchéité requis. Bien à l'encontre de cette attitude, la demanderesse a découvert qu'il était possible d'obtenir des qualités d'étanchéité extrê- mement satisfaisantes en utilisant une matière moins déformable que les matières élastomères et une géométrie des éléments considérablement simplifiée. Ainsi, la présente invention se fixe pour but de proposer un nouveau type de boîtier comme indiqué ci-dessus, qui reste étanche à des fortes pressions d'eau (au moins supérieures à 4 x 105 Pa) et dont en outre le montage/démontage du capuchon soit extrêmement simple. Ce but est atteint, conformément à l'invention, par le fait que ce boîtier, du type fermé par une glace et abritant au moins une lampe et un réflecteur, dont la paroi affecte, au niveau d'une ouverture d'accès, une forme sensiblement cylindrique, et qui porte un capuchon d'obturation de cette ouverture, se caractérise en ce que ledit capuchon est formé d'un matériau semi-rigide et qu'il comporte au moins une jupe annulaire dirigée axialement, apte à venir se positionner contre ladite paroi selon une surface de contact périphérique dirigée axialement, la jupe présentant sur toute son étendue circonférentielle au moins une gorge latérale, tandis que la paroi comporte au moins un bossage de forme complémentaire. Le montage et le démontage du capuchon sont facilités puisqu'ils exigent simplement la mise en oeuvre d'un effort axial. Aucun verrouillage par un mouvement rotatif n'est requis. De plus, une parfaite étanchéité est obtenue, sans avoir recours à la présence d'un joint séparé. Par le terme "semi-rigide", on entend un matériau qui, tout en se laissant déformer suite à des efforts qu'il subit, retrouve instantanément sa forme initiale dès lors que les efforts ont cessé. Cette définition est valable pour l'ensemble de la présente description, y compris les revendications. Le polypropylène est un matériau bien représentatif de cette définition. Selon d'autres caractéristiques avantageuses mais non limitatives: - la gorge a la forme d'une rainure, tandis que le bossage consiste en une nervure périphérique discontinue ou non, la rainure et le bossage ayant chacun un profil arrondi; - lorsque le capuchon comporte deux jupes, la gorge est formée dans la jupe interne; - lorsque le capuchon comporte deux jupes, la gorge est formée dans la jupe externe; - la paroi extérieure de la jupe interne est chanfreinée - la gorge est bordée par une zone dite d'étanchéité qui consiste en un renflement périphérique formant point dur lors de l'introduction du capuchon sur le boîtier, et qui se prolonge par une zone terminale de section tronconique apte à réaliser une fermeture "tout ou rien". L'invention concerne également un capuchon destiné à équiper un boîtier du type évoqué plus haut, ainsi qu'un dispositif d'éclairage ou de signalisation de véhicule automobile, monté dans un tel boîtier. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaî- tront de la description et des dessins annexés qui en présentent des modes de réalisation préférentiels. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue de côté, en coupe verticale d'un boîtier de projecteur pour véhicule automobile et d'un premier mode de réalisation de son capuchon; - la figure 2 est également une vue de côté, en coupe verticale, du capuchon de la figure I; - les figures 3 et 4 sont des vues partielles en coupe, du boîtier et du capuchon destinées à montrer leur assemblage respectif; - la figure 5 est une vue de face, en coupe verticale d'un second mode de réalisation du capuchon et d'une partie du boîtier, avant assemblage; - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, les deux éléments étant assemblés; - la figure 7 est une vue en coupe verticale d'un troisième mode de réalisation du capuchon. Le boîtier représenté à la figure I est formé d'un corps Il en matière plastique rigide. De manière bien connue, son ouverture située à l'avant, c'est-à-dire sur la partie gauche de la figure, est fermée par une glace transparente 12. Ce boîtier abrite au moins une lampe et un réflecteur non représentés. A sa partie arrière, il présente une ouverture d'accès 10 à contour circulaire dont le centre passe par l'axe optique XX' du boîtier. Au niveau de cette ouverture, la paroi 13 du boîtier affecte une forme sensiblement cylindrique. Cette paroi débouche sur l'ouverture par une nervure périphérique 14 tournée vers l'axe XX'. On expliquera plus loin la fonction de cette nervure. Dans une variante de réalisation, la nervure est discontinue de sorte qu'elle est formée de plusieurs tronçons distincts qui s'étendent chacun selon un secteur angulaire déterminé. Le boîtier de l'invention comporte également un capuchon 2 représenté aux figures 1 et 2. Ce capuchon est formé par moulage d'une matière plastique semi-rigide telle que par exemple du polypropylène. Il comporte une paroi de fond 20 de forme circulaire à laquelle se raccordent, du même côté, deux jupes annulaires axiales 21 et 22, ce qui signifie qu'elles ont la forme de cylindres concentriques dont l'axe est confondu avec celui YY' du capuchon. La jupe 21, de plus grand diamètre, présente une épaisseur constante. Son diamètre intérieur est plus grand que le diamètre extérieur de la paroi 13 du boîtier 1. La jupe 22 a un diamètre et une hauteur plus petits que ceux de la jupe 21. Sa face externe présente un chanfrein d'entrée 220 et, à sa base, c'est-à-dire dans la zone de raccordement avec le fond 20, une rainure périphérique 221. La surface externe de la jupe 22 présente, entre le chanfrein 220 et la rainure périphérique 221, une forme en tonneau. La distance qui sépare la paroi interne de la jupe 21 du fond de la rainure périphérique 221 est désignée e et est légèrement supérieure à l'épaisseur de la paroi 13 du boîtier, au niveau de la nervure 14. L'engagement du capuchon sur le boîtier s'effectue de la manière suivante. On présente le capuchon 2 au niveau de l'ouverture 10 du boîtier de telle sorte que ses jupes soient tournées vers ce dernier. On engage alors les jupes 21 et 22 de part et d'autre de la paroi 13 du boîtier selon un mouvement dirigé axialement (flèche f, figure 3). Cet engagement est facilité par la présence du chanfrein 220 au niveau de la jupe 22. Au cours de cette manoeuvre, la jupe 22 coulisse le long de la face intérieure de la paroi 13 du boîtier, tandis que la nervure 14 prend appui sur le chanfrein 220 et opère un arcboutement de la jupe 22 dans le sens de la flèche g. Lorsque le chant de la paroi 13 rencontre le fond 20 du capuchon 2, la nervure 14 s'engage dans la rainure 221 du capuchon. La jupe 22 reprend alors sa position initiale. Il s'opère ainsi une sorte de cloquage, c'est-à-dire un engagement élastique de la nervure dans la rainure, et un contact entre la paroi interne 13 et la paroi externe 22, lequel assure l'étanchéité de la fermeture. De manière inattendue, on obtient, conformément à l'inven- tion, un boîtier qui présente une résistance et une étanchéité à une pression d'eau supérieure à 4 x 105 Pa. Il est bien entendu possible de retirer le capuchon 2, si on le souhaite, en effectuant une traction axiale sur celui-ci. Dans une autre forme de réalisation, la nervure 14 pourrait être prévue sur la face extérieure de la paroi 13. Par conséquent, la rainure 221 serait prévue non pas sur la jupe 22 mais sur la jupe 21, au niveau de sa paroi interne. Dans encore un autre mode de réalisation, la jupe 21 est absente. Aux figures 5 et 6, un autre mode de réalisation conforme à l'invention est représenté. Le capuchon 3 est formé par moulage d'une matière plastique semi-rigide, telle que du polypropylène. Sa paroi de fond circulaire 30 a la forme générale d'une assiette renversée avec des parties centrale et extérieure 300, 302 planes, et séparées par une zone de transition galbée 301. La périphérie de ce fond est pourvue d'un bourrelet 303. Sur la face externe de la paroi de fond 30 sont prévues, sensiblement dans la région de raccordement de la partie centrale 300 et de la zone 301, des nervures 304. Elles sont par exemple au nombre de huit et réparties régulièrement sur la surface du capuchon. Leur rôle est de donner au capuchon une certaine rigidité, tout en conservant entre les nervures 304 la souplesse nécessaire au montage dont les caractéristiques vont être exposées ci-après. Du côté opposé de la paroi de fond 30 s'étend axialement une jupe circulaire 31 qui prend naissance en regard des nervures 304, c'est-à-dire là o la partie 300 et la zone 301 se raccordent. La jupe 31 comporte, à partir de sa base, une zone dite "de fixation" 310 qui s'étend axialement, une zone dite "d'étanchéité" 311 qui consiste en un renflement périphérique dirigé vers l'extérieur et enfin, une zone terminale de section tronconique 312, dont la conicité est dirigée vers le centre du capuchon, dans le prolongement du renflement de la zone 311. La partie 302 de la paroi de fond délimite, avec les zones 310 et 311 précitées, une gorge périphérique 313 tournée vers l'extérieur. L'ouverture 10 du boîtier est délimitée par une paroi 13 de forme cylindrique. La paroi est pourvue à ce niveau d'une nervure 14 formée de plusieurs tronçons discontinus, séparés par des secteurs 15 à bord biseauté. Le nombre de tronçons nervures est par exemple de trois, angulairement équidistants deux à deux. On notera que le diamètre extérieur de la jupe 31, au niveau de la zone 311 est supérieur au diamètre intérieur de l'ouverture 10, mesuré entre deux tronçons 14. L'engagement du capuchon 3 sur le boîtier s'effectue alors de la manière suivante. On amène le capuchon au niveau de l'ouverture et l'on introduit la jupe 31 dans l'ouverture. Cette manoeuvre est facilitée par la section conique de la zone 312. La zone 311 vient alors en appui contre les tronçons de nervure 14 qui constituent des points durs. Une fois franchis, ces tronçons se logent dans la gorge ou rainure 313 en réalisant l'encliquetage et la fermeture du capuchon. Ceci se traduit par un bruit caractéristique, témoin d'une fermeture correcte. On notera que la forme particulière tronconique de la zone 312 permet de n'autoriser le maintien du capuchon sur le boîtier qu'en position de fermeture et d'encliquetage complets, toute fermeture et encliquetage imparfaits entraînant une expulsion du capuchon. La forme particulière du cône 3 11 et du renflement 312 permet de leur conférer une certaine élasticité et d'assurer ainsi pleinement leurs fonctions d'étanchéité et de fermeture "tout ou rien" qui leur sont dévolues. Dans la forme de réalisation de la figure 7, le capuchon 3, qui présente la même forme générale que le capuchon déjà décrit, comprend, en plus de la jupe 31 une seconde jupe 32 de diamètre et de hauteur supérieurs. Elle se raccorde au fond 30 au niveau de sa périphérie. Cette jupe est destinée à entourer la paroi de l'ouverture du boîtier sur lequel doit être montée le capuchon, de sorte qu'elle constitue une chicane formant barrière à l'eau. REVENDICATIONS 1. Boîtier pour un dispositif d'éclairage ou de signalisation de véhicule automobile, du type fermé par une glace et abritant au moins une lampe et un réflecteur, dont la paroi (13) affecte, au niveau d'une ouverture (10) d'accès, une forme sensiblement cylindrique, et qui porte un capuchon (2) d'obturation de cette ouverture (10), caractérisé en ce que ledit capuchon (2) est formé d'un matériau semi-rigide et qu'il comporte au moins une jupe annulaire (21, 22; 31, 32) dirigée axialement, apte à venir se positionner contre ladite paroi (13) selon une surface de contact périphérique dirigée axialement, la jupe (21, 22; 31, 32) présentant, sur toute son étendue circonférentielle, au moins une gorge latérale (221; 313), tandis que la paroi (13) comporte au moins un bossage (14) de forme complémentaire. 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite gorge a la forme d'une rainure (221; 313), tandis que le bossage consiste en une nervure périphérique discontinue ou non (14), la rainure et le bossage ayant chacun un profil arrondi. 3. Boîtier selon la revendication I ou 2 qui comprend une jupe interne (22) et une jupe externe (21), caractérisé en ce que ladite gorge (221) est formée dans la jupe interne (22). 4. Boîtier selon la revendication 1 ou 2 qui comprend une jupe interne (22) et une jupe externe (21), caractérisé en ce que la gorge (221) est formée dans la jupe externe (21). 5. Boîtier selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la paroi extérieure de la jupe interne (22) est chanfreinée. 6. Boîtier selon l'une des revendications I ou 2, caractérisé en ce que la gorge (313) est bordée par une zone dite d'étanchéité (311) qui consiste en un renflement périphérique formant point dur lors de l'introduction du capuchon sur le boîtier, et qui se prolonge par une zone terminale de section tronconique (312) apte à réaliser une fermeture "tout ou rien". 7. Capuchon d'obturation de l'ouverture (10) d'accès d'un boîtier pour dispositif d'éclairage ou de signalisation de véhicule automobile, dont la paroi (13) affecte, au niveau de cette ouverture, une forme sensiblement cylindrique, caractérisé en ce qu'il est formé d'un matériau semi-rigide et qu'il comporte au moins une jupe annulaire (21, 22; 31, 32) dirigée axialement, apte à venir se positionner contre ladite paroi (13) selon une surface de contact périphérique dirigée axialement, la jupe (21, 22; 31, 32) présentant, sur toute son étendue circonférentielle, au moins une gorge latérale (221; 313), tandis que la paroi (13) comporte au moins un bossage (14) de forme complémentaire que porte le boîter (1). 8. Capuchon selon la revendication 7, caractérisé en ce que la gorge (313) est bordée par une zone dite d'étanchéité (311) qui consiste en un renflement périphérique formant point dur lors de l'introduction du capuchon sur le boîtier, et qui se prolonge par une zone terminale de section tronconique (312) apte à réaliser une fermeture "tout ou rien". 9. Projecteur de véhicule automobile équipé d'un boîtier conforme à l'une des revendications 1 à 6.