Brevet FR2698116A1 — publié le 19940520

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une pièce de bord façonnée flexible destinée à être utilisée pour l'installation d'un plafond suspendu autour d'une surface courbe ainsi qu'une pièce de bord obtenue par un tel procédé. Les plafonds suspendus, connus également sous le nom de plafonds surbaissés, sont souvent utilisés pour abaisser et moderniser un plafond existant, pour recouvrir un plafond en mauvais état ou bien pour cacher des tuyaux, câbles et joints. Un réseau métallique constitué de rails principaux, de traverses et de pièces de bord façonnées, eux forme de L ou U, est installé Des panneaux de plafond acoustiques ou des plaques métalliques sont ensuite insérés entre les mailles formées par les rails, les traverses et les pièces de bord façonnées. Quelquefois un plafond suspendu est installé autour d'une colonne ou le long d'une paroi courbe Une telle installation exige que la pièce de bord façonnée suive la courbure de la colonne ou de la paroi Lorsque la paroi est sinueuse, c'est-à-dire avec des surfaces courbes composites, l'installation peut être très complexe. Il n'est pas réalisable de prévoir des pièces de bord façonnées courbes fabriquées sur mesure à cause de la grande variété des formes requises et du fait que des parois courbes et des colonnes, même construites sur le même plan, varient dans une certaine mesure Une pièce de bord façonnée ordinaire peut être encochée avec une scie à découper ou une cisaille manuelle de tôle à des intervalles correspondant au degré de courbure exigé et elle peut être ensuite cambrée Un tel processus prend du temps et se traduit par une installation très peu agréable à la vue du fait qu'il existe des intervalles entre les encoches individuelles lorsque celles-ci s'ouvrent pour s'adapter à la courbure d'une surface courbe convexe Autour d'une surface courbe concave, les pattes métalliques se trouvant entre les encoches sont forcées à s'imbriquer et la pièce façonnée tente à se gondoler. La présente invention est relative à un perfectionnement apporté à la pièce de bord façonnée flexible décrit dans le brevet US-3 159 252 La pièce façonnée représentée et décrite dans ce brevet est en forme de L ou de U Les ailes de la pièce de bord façonnée en forme de L ou de U présentent de larges encoches découpées avec une forme rectangulaire La pièce de bord façonnée disponible dans le commerce est formée à partir d'une lame plane d'acier La lame est encochée le long de ses côtés destinés à devenir des ailes, et une pièce d'une bande de matière plastique est enroulée autour du bord devant devenir l'aile inférieure La pièce façonnée est ensuite placée dans un étau de cintrage comportant une presse et une plaque pivotante Le côté de la lame destiné à devenir une âme est maintenu dans la presse tandis que la plaque supporte la partie de la lame destinée à devenir une aile La base de chaque encoche est située à une distance d'environ 3 mm du milieu du rayon de pliage Lorsque la plaque pivote, la flexion dans l'aile varie le long du bord encoché Les pattes se trouvant entre les encoches sont cintrées suivant un angle plus aigu que l'aile à la base des encoches D'une manière générale, la flexion est égale à P 13/m EI o P est une force, 1 est la hauteur de l'aile dans la patte ou de la base, m est le coefficient de flexion, E est le module d'élasticité et I est le moment d'inertie Par 3 2698116 conséquent, la base de l'encoche est fléchie de moins de 900 et elle se présente sous la forme d'un relief dans la bande. Si l'encoche est espacée de plus de 3 mm de l'endroit du pli, l'encoche se voit moins dans la bande mais la pièce façonnée flexible ne peut pas être cambrée étroitement autour d'une surface courbe La pièce façonnée flexible qui est disponible dans le commerce et dont la base de chaque encoche est située à une distance de 3 mm du pli, peut être cambrée jusqu'à un rayon externe d'environ 45,7 cm et jusqu'à un rayon interne d'environ 91,4 cm Si le rayon externe est bien inférieur à 45,7 cm, les ailes tendent à s'ouvrir, c'est-à-dire que l'angle inclus entre l'aile et l'âme est rendu obtus. Lorsque la pièce façonnée s'ouvre, les panneaux de plafond ou les plaques ne reposent pas à plat sur l'aile et il y a un intervalle le long du bord de la paroi Par ailleurs, si la pièce façonnée flexible est utilisée sur une surface courbe concave ayant un rayon interne inférieur à environ 91,4 cm, l'aile se gondole entre les pattes. Un but important de la présente invention est de fournir une pièce de bord façonnée flexible de qualité améliorée, qui peut être utilisée en épousant plus étroitement une surface courbe concave ou convexe Un autre but est de fournir une pièce de bord façonnée flexible qui ne s'ouvre pas ou qui ne laisse pas apparaître des empreintes des encoches dans la bande D'autres buts et particularités de l'invention apparaîtront en partie et seront exposés par la suite. Suivant l'invention une pièce de bord façonnée flexible comporte une âme pour sa fixation le long d'une paroi courbe et une aile formant support qui est attachée au bord inférieur de l'âme L'aile formant support s'étend vers l'extérieur à partir de la paroi courbe et elle est destinée à être utilisée pour supporter des panneaux de plafond acoustiques ou des plaques métalliques. Pour la fabrication de la pièce de bord façonnée flexible, on sélectionne une lame métallique ayant un axe longitudinal et une paire de bords latéraux parallèles à cet axe On forme ensuite une succession d'encoches étroites espacées les unes des autres, ayant une forme générale en V, le long de l'un des bords latéraux de la lame Chacune des encoches a une base et les bases des encoches forment de préférence une ligne parallèle aux bords latéraux de la lame. Une bande de matière plastique mince étirable, ayant un axe longitudinal, est ensuite sélectionnée et elle est étirée longitudinalement tandis qu'elle est attachée le long du bord latéral encoché de la lame métallique, afin de recouvrir et cacher les encoches L'aile formant support et l'âme sont ensuite formées lorsqu'un pli à angle droit est réalisé dans la lame métallique, le long d'une ligne située à proximité immédiate des bases des encoches en forme de V. On décrira çi-après, à titre d'exemples non limitatifs, diverses formes d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel: La figure 1 est une vue en perspective d'une première pièce de bord façonnée flexible suivant la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective d'une seconde pièce de bord façonnée flexible suivant la présente invention. La figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle, d'une lame métallique après que celle-ci a été encochée ainsi qu'il est représenté sur la figure 6. 2698116 La figure 4 est une vue en perspective de la pièce de bord façonnée représentée sur la figure 1, en cours d'utilisation pour supporter un panneau de plafond autour d'une surface courbe concave et d'une surface courbe convexe. Les figures 5-8 illustrent un procédé de fabrication de la pièce façonnée flexible représentée sur la figure 1. La figure 5 représente une lame métallique. La figure 6 représente la lame métallique après qu'elle ait été encochée le long d'un bord latéral. La figure 7 représente la lame métallique tandis que les encoches sont en train d'être recouvertes par une bande de matière plastique étirable. La figure 8 représente la lame métallique juste avant d'être pliée. Si on se réfère aux dessins, on voit sur la figure 1 une pièce façonnée de bord flexible 10 suivant la présente invention Cette pièce façonnée de bord 10 comporte une âme 12 pour sa fixation le long d'une paroi courbe et une aile formant support 14 attachée au bord inférieur de l'âme. Lorsque l'âme est attachée à une paroi courbe, ainsi qu'il sera décrit plus particulièrement ci-après, l'aile formant support 14 s'étend vers l'extérieur à partir de la paroi courbe pour servir à supporter un panneau de plafond acoustique 16 ou une plaque métallique, ainsi qu'il est illustré sur la figure 4. Dans le cas de certains systèmes de plafonds, une pièce façonnée de bord 10 ', telle que représentée sur la figure 2, comporte une seconde aile 18 qui est attachée au bord supérieur de l'âme 12 Dans ces systèmes, des clips (non représentés) sont coincés entre le panneau de plafond 16 et la 6 2698116 seconde aile 18 afin de fixer en place le panneau de plafond. D'autres clips (non représentés) peuvent être utilisés pour comprimer latéralement les panneaux contre l'âme 12. Si on se réfère maintenant à la figure 5, la pièce de bord façonnée 10 est formée à partir d'une lame métallique 20 ayant un axe longitudinal 22 et une paire de bords latéraux 24 parallèles à cet axe La lame métallique 20 peut être cambrée et elle est constituée de préférence d'acier d'une épaisseur de 0,4 mm La lame 20 peut avoir une largeur allant d'environ 7,6 cm à 15,2 cm suivant l'application. Ainsi qu'il est représenté sur la figure 6, une succession d'encoches 26 régulièrement espacées, étroites, ayant une forme générale en V, sont formées le long de l'un des bords latéraux 24 Cette opération peut être exécutée au moyen d'un poinçon et d'une matrice, en laissant des pattes trapézoïdales 28 entre les encoches 26 Chacune des encoches 26 se termine à l'endroit d'une base 30 et les bases 30 forment de préférence une ligne 32 parallèle aux bords latéraux 24 Une forme d'exécution préférée de l'invention est illustrée sur la figure 3 Chaque base 30 a une courbure de 0,030 radian et les pattes 28 ont une hauteur de 22,2 mm, une largeur 28 a de 9,lmm à leurs sommets et une largeur 28 b de 13,7 mm à leurs bases. La pièce de bord façonnée 10 ' est formée à partir d'une lame métallique 20 semblable à celle de la pièce de bord façonnée 10 sauf en ce que cette lame est habituellement plus large et que des encoches en forme de V 26 sont formées le long des deux bords latéraux 24. Si on se réfère à la figure 7, on voit qu'une bande de matière plastique mince, étirable 34, ayant un axe longitudinal 36 et pourvue de préférence d'un revêtement auto- adhésif, est sélectionnée La bande 34 est relativement mince et elle est constituée d'une matière qui est élastique et étirable, telle que le vinyle ou d'autres matières plastiques naturelles ou synthétiques présentant des caractéristiques similaires Une bande adhésive non limitative mais efficace, ayant une épaisseur globale de 0,15 mm, est formée à partir d'une pellicule de vinyle ayant une épaisseur de 0,12 mm revêtue d'une couche d'adhésif ayant une épaisseur de 0,03 mm. La matière plastique peut être d'une couleur qui correspond à la couleur des panneaux acoustiques ou des plaques ou qui se fond avec cette couleur, telle qu'une couleur blanche, une couleur d'aluminium, etc, et elle est de préférence opaque afin de rendre les encoches invisibles. La bande 34 est étirée longitudinalement tandis qu'elle est attachée le long du bord latéral encoché 24, afin de recouvrir et de cacher les encoches Puisque la bande 34 est étirable, elle s'étire en travers des encoches 26 tandis que celles-ci s'ouvrent lorsque la pièce de bord façonnée flexible est courbée autour d'une surface courbe convexe telle qu'une colonne Par ailleurs, puisque la bande 34 est étirée lorsqu'elle est attachée, elle se rétracte en travers des encoches 26 tandis que ces encoches se referment lorsque la pièce de bord façonnée flexible est cambrée autour d'une surface courbe concave. Comparativement à la pièce façonnée flexible à encoches rectangulaires, disponible dans le commerce, la bande 34 est étirée d'une manière plus régulière, en travers des encoches 26, dans les pièces façonnées flexibles 10 et 10 ', pour permettre d'obtenir un retour amélioré de la pellicule sur des surfaces courbes concaves On obtient également un étirement plus linéaire sur des surfaces courbes convexes Ainsi qu'il est représenté sur la figure 3, l'angle alpha entre le bord latéral 24 et les encoches 26 est supérieur à 900 si bien que la bande 34 est moins susceptible d'être déchirée lorsque les encoches s'ouvrent En outre, les pattes 28 sont plus robustes si bien que la pièce façonnée est moins susceptible d'être endommagée pendant son installation ou son utilisation Les pattes 28 établissent également un contact davantage proportionné avec la bande 34 (voir la zone hachurée sur la figure 3). De préférence, ainsi qu'il est représenté sur les figures 1 et 2, la bande 34 adhère la lame 20 à partir d'un point se trouvant sur la surface intérieure et supérieure de l'aile formant support 14, elle entoure l'aile et adhère en partie à l'âme 12 en s'étendant vers le haut Ceci forme un enveloppement qui recouvre non seulement les encoches 26 sur leurs côtés exposés mais encore le bord de l'aile. Sur la figure 8, un pli pouvant être pratiquement à angle droit 38 est formé dans la lame métallique 20 au moyen d'un étau de cintrage 40 De plus l'aile 14 est pliée pratiquement suivant le même angle suivant sa longueur Cet étau 40 comporte une paire de mâchoires opposées 42 et une plaque 44 qui peut pivoter autour d'un axe de cintrage 46 La lame 20 est placée dans l'étau de cintrage 40 de telle façon que son bord latéral encoché s'étende au-dessus de la plaque 44 et que son bord latéral opposé soit maintenu entre les mâchoires 42 La ligne 32 passant par les bases 30 est située à l'endroit de l'axe 46 ou à proximité immédiate de celui-ci (par exemple à une distance de 1,6 mm ou plus proche) Lorsque l'on fait pivoter la plaque 44 autour de l'axe 46, le bord latéral encoché forme l'aile support 14 tandis que le bord 4 O 2698116 latéral se trouvant entre les mâchoires 42 devient l'âme 12. Il est clair que la lame 20 doit être pliée deux fois dans l'étau de cintrage 40 pour former la pièce façonnée flexible ' en forme de U. En cours d'utilisation, la pièce façonnée flexible 10 ou 101 est attachée à une paroi courbe 48, le long de son âme 12, ainsi qu'il est représenté sur la figure 4 Puisque la base 30 des encoches 26 se trouve à une distance inférieure ou égale à 1,6 mm de l'axe de cintrage 46, la pièce façonnée flexible peut être cambrée de manière à épouser une surface courbe plus prononcée qu'il n'est possible avec la pièce façonnée disponible dans le commerce La pièce façonnée flexible 10 et 10 ' a également une tendance moindre à s'ouvrir (c'est-à-dire que l'angle entre l'aile support 14 et l'âme 12 demeure toujours le même) si bien que les panneaux de plafond 16 ou les plaques s'étendent à plat sur l'aile D'une manière très importante la partie de l'aile support 14 se trouvant sous la base 30 tend à se cambrer conjointement avec les pattes 28 et du même angle que celles-ci si bien que les encoches 26 en forme de V ne forment pas un relief dans la bande 34, à la différence de la pièce façonnée flexible, à encoches rectangulaires, disponible dans le commerce. Une fois installée la pièce façonnée 10 ou 101 présente une surface améliorée, régulière, ininterrompue et de bonne apparence sur la face inférieure de l'aile support 14 La qualité améliorée de la pièce façonnée flexible 10 ou 10 ' peut être utilisée pour répondre aux normes les plus sévères demandées par certains constructeurs et leurs architectes. Compte tenu de ce qui précède, on peut voir que les différents buts de l'invention sont atteints et que d'autres AI 2698116 avantages sont obtenus Comme diverses modifications peuvent être apportées dans les constructions précitées sans sortir du cadre de l'invention, il doit être considéré que toute la matière contenue dans la description précédente ou illustrée sur les dessins annexés doit être interprétée comme étant illustrative et non limitative. REVENDICATIONS 1 Procédé de fabrication d'une pièce de bord façonnée flexible ( 10,10 '), comportant une âme ( 12) pour sa fixation le long d'une paroi courbe et une aile formant support ( 14) attachée au bord inférieur de l'âme ( 12) et s'étendant vers l'extérieur à partir de la paroi courbe, afin d'être utilisée pour supporter des panneaux de plafond acoustiques, ou des plaques métalliques, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant: à sélectionner une lame métallique ( 20) ayant un axe longitudinal ( 22) avec une paire de bords latéraux ( 24) parallèles à cet axe ( 22); à former une succession d'encoches étroites ( 26), espacées les unes des autres, ayant une forme générale en V, le long d'un des bords latéraux ( 24), chacune de ces encoches en forme de V ayant une base ( 30); à sélectionner une bande de matière plastique ( 34) mince, étirable, ayant un axe longitudinal ( 36); à étirer longitudinalement la bande de matière plastique ( 34) tout en attachant cette bande de matière plastique ( 34) le long du bord latéral encoché ( 24) de la lame métallique ( 20), afin de recouvrir et de cacher les encoches ( 26); et à former un pli ( 38) dans la lame métallique ( 20) le long d'une ligne s'étendant à proximité immédiate de la base ( 30) des encoches ( 26) en forme de V, afin de former l'âme ( 12) et l'aile ( 14), de telle façon que l'aile ( 14) soit pliée pratiquement suivant le même angle suivant la longueur de l'aile ( 14). 2 Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend en outre les étapes consistant: à former une seconde succession d'encoches étroites ( 26) de même type, le long du second bord latéral ( 24) de la lame métallique ( 20), chacune de ces encoches ( 26) ayant une base ( 30); et à former un second pli dans la lame métallique ( 20) le long d'une ligne située à proximité immédiate de la base ( 30) des encoches ( 26) de la seconde succession d'encoches, pour former une seconde aile ( 18), à l'endroit du bord supérieur de l'âme, ( 12) laquelle surplombe l'aile formant support ( 14) et est espacée de celle-ci. 3 Procédé suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le pliage est effectué dans un étau de cintrage ( 40) de telle façon que l'aile formant support ( 14) et l'âme ( 12) forment pratiquement un angle droit. 4 Procédé suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'on replie la bande ( 34) autour du bord latéral encoché ( 24) et on la fait adhérer à la face interne de l'aile support ( 14) et au dos de l'âme ( 12). Pièce de bord façonnée flexible constituée d'une âme ( 12), pour sa fixation le long d'une paroi courbe, et d'une aile formant support ( 14) pliée par rapport à l'âme ( 12) et définissant entre elles un pli ( 38), l'aile ( 14) étant destinée à supporter des panneaux de plafond acoustiques, ou des plaques métalliques, caractérisée en ce que l'aile ( 14) comporte le long de son bord latéral ( 24), une succession d'encoches étroites ( 26), espacées les unes des autres, ayant une forme /4 2698116 générale en V, chacune des ces encoches en forme de V ayant une base ( 30), une bande de matière plastique ( 34) mince, étirable, ayant un axe longitudinal ( 36) et qui est étirée longitudinalement, est disposée sur le bord latéral encoché ( 24) de l'aile ( 14) afin de recouvrir et de cacher les encoches ( 26), le pli ( 38) formant une ligne s'étendant à proximité immédiate de la base ( 30) des encoches ( 26), de telle façon que l'aile ( 14) soit pliée pratiquement suivant le même angle suivant la longueur de l'aile ( 14). 6 Pièce de bord suivant la revendication 5 caractérisée en ce qu'elle comporte une seconde aile ( 18) qui est attachée au bord supérieur de l'âme ( 12) et qui surplombe l'aile formant support ( 14) et est espacée de celle-ci, ladite seconde aile comportant des encoches ( 26) de même type que les encoches de ladite aile formant support ( 14). 7 Pièce de bord suivant l'une quelconque des revendications 5 ou 6 caractérisée en ce que l'aile formant support ( 14) et/ou la seconde aile ( 18) forment par rapport à l'âme ( 12) pratiquement un angle droit. 8 Pièce de bord suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisée en ce que la bande ( 34) est repliée autour du bord latéral encoché ( 24), et adhère à la face interne de l'aile support ( 14) et au dos de l'âme ( 12).