Brevet FR2701498A1 — publié le 19940819

PROCEDE DE TRAITEMENT D'UN TISSU OU D'UN PRODUIT EN TISSU ET MACHINE POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention a tout d'abord pour objet un procédé de traitement d'un tissu ou d'un vêtement en tissu ou de tout autre produit en tissu. Selon l'invention, ce procédé comprend une opération d'enrobage ou d'imprégnation du tissu ou du produit en tissu, qui présente sur sa surface une couche de poils courts, d'un produit en une matière synthétique, puis une opération de lustrage de la surface du tissu ou du produit en tissu. Le procédé selon l'invention peut avantageusement comprendre, entre les opérations précitées d'imprégnation et de lustrage, une opération de foulage. Le procédé selon l'invention peut avantageusement comprendre, avant l'opération précitée d'imprégnation, une opération de formation par rapage d'une couche de poils courts à la surface du tissu ou du produit en tissu puis une opération de teinture de ce dernier. Le procédé selon l'invention peut avantageusement comprendre, juste avant l'opération de lustrage, une opération de défroissage du tissu ou du produit en tissu. Selon l'invention, la matière synthétique précitée est de préférence un enduit imperméabilisant à base de polyuréthane. Le procédé selon l'invention peut avantageusement consister à effectuer l'opération de lustrage en faisant passer le tissu ou le produit en tissu contre la surface périphérique d'un rouleau de lustrage. La présente invention a également pour objet un tissu ou un produit en tissu, obtenu à l'aide du procédé ci-dessus. Selon l'invention, l'épaisseur de sa couche superficielle de poils, rebroussés, est comprise entre 0,1 et 0,5 fois l'épaisseur du tissu proprement dit. La présente invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Selon l'invention, cette machine comprend un rouleau de lustrage qui comprend une brosse cylindrique rotative autour de laquelle est disposée une enveloppe périphérique souple en une matière apte à lustrer la surface du tissu ou du produit en tissu ainsi qu'une table pour faire glisser le tissu ou le produit en tissu en contact avec le rouleau précité. Selon l'invention, I'enveloppe précitée comprend de préférence une toile périphérique en une matière synthétique. Selon l'invention, l'enveloppe précitée comprend de préférence une toile périphérique en polyester. Selon l'invention, I'enveloppe précitée comprend de préférence une toile périphérique, un matelas souple étant disposé entre cette toile et la brosse précitée. Dans une variante d'exécution, la machine de lustrage comprend deux rouleaux de lustrage, entre lesquels peut passer le tissu ou le produit en tissu afin de lustrer ses deux côtés. La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'une succession particulière de traitements appliqués à un tissu, un vêtement, ou un autre produit en tissu, en particulier en coton, décrite à titre d'exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé sur lequel - la figure I montre schématiquement les différentes étapes de traitement selon l'invention - la figure 2 représente une coupe transversale d'une machine de lustrage selon l'invention, pour l'exécution de l'une des étapes de traitement - et la figure 3 représente une variante d'exécution de la machine précitée. En se reportant à la figure 1, on va tout d'abord décrire une succession de traitements appliqués à un tissu ou à un vêtement en tissu, par exemple une toile de jean ou un pantalon, un blouson, une veste, une cravate ou autres vêtements réalisés en toile de jean. Cette succession de traitements peut naturellement être appliquée également à tout autre produit en tissu, par exemple aux sacs en toile. Dans la première étape du traitement, on met le tissu ou le produit en tissu dans le compartiment d'une machine à laver 1 adaptée, dans lequel on introduit également des pierres ponce. L'exécution de cette opération d'une part permet de laver le tissu ou le produit en tissu et d'autre part, grâce aux pierres ponce, assure un léger rapage de la surface du tissu ou du produit en tissu. Ce rapage engendre la formation d'une couche de poils courts à la surface du tissu ou du produit en tissu de forte densité, cette couche pouvant renfermer un duvet. La seconde opération de traitement consiste à plonger le tissu ou le produit en tissu dans un bain 2 de teinture de la couleur souhaitée, par exemple afin d'obtenir un tissu ou un produit en tissu de teint sombre. La troisième opération de traitement consiste à plonger le tissu ou le produit en tissu teinté dans un bain 3 d'un produit en une matière synthétique. Dans un exemple, ce produit peut être un enduit imperméabilisant à base de polyuréthane. Cette opération permet d'enrober ou d'imprégner le tissu ou le produit en tissu de cet enduit, en particulier les poils courts précités de sa surface. La quatrième opération de traitement consiste à sécher, par exemple à 80"C, le tissu ou le produit en tissu par exemple dans une machine de séchage 4 adaptée. La cinquième opération de traitement consiste à disposer le tissu ou le produit en tissu dans un tonneau 5 à foulon, par exemple en bois, dans lequel le tissu ou le produit en tissu subit une opération de foulage. La sixième opération de traitement consiste à défroisser ou repasser le tissu ou le produit en tissu en utilisant une machine usuelle 6 de repassage ou de défroissage. Enfin, la septième opération de traitement consiste à faire passer le tissu ou le produit en tissu dans une machine de lustrage repérée d'une manière générale par la référence 7, afin de lustrer la surface du tissu ou du produit en tissu. Plus particulièrement, cette opération permet de lustrer ou de polir au moins en partie et en surface la couche superficielle de poils courts précitée de la surface extérieure du tissu ou du produit en tissu, en lustrant l'enduit dont le tissu ou le produit en tissu a été préalablement imprégné. Cette opération permet d'obtenir une certaine brillance d'au moins certaines parties de certains des poils de la couche superficielle précitée. De préférence, cette opération de lustrage n'atteint pas la surface des fils du tissu située sous la couche superficielle de poils précitée. En se reportant maintenant à la figure 2, on voit que la machine de lustrage 7 comprend une table horizontale 8 au-dessus de laquelle est disposé un rouleau rotatif de lustrage 9. Ce rouleau de lustrage comprend une brosse cylindrique 10 qui présente un axe horizontal 1 1 relié à des moyens connus d'entraînement en rotation non représentés, à partir duquel s'étendent une grande quantité de poils longs radiaux 12 dont les extrémités forment une surface cylindrique. Autour de cette brosse cylindrique 10 est disposée, en contact serré avec les extrémités des poils 12 de cette brosse, une enveloppe souple cylindrique 13 peu épaisse. Cette enveloppe comprend, dans l'exemple, une toile intérieure 14 et une toile extérieure 15 entre lesquelles est inséré un matelas souple 16 par exemple en une mousse de matière plastique. En exemple, la toile extérieure 15 de l'enveloppe 13 est de préférence en polyester. Pour fabriquer I'enveloppe 9, on coud à plat les couches 14, 15 et 16 entre elles, puis on forme un cylindre en cousant entre eux les bords adjacents. Ensuite, on enfIle cette enveloppe cylindrique ainsi formée autour de la brosse 10. Cette enveloppe est maintenue par la pression exercée par les extrémités des poils de la brosse 10. Comme le montre la figure 2, I'opération de lustrage précitée consiste à faire passer le tissu ou le produit en tissu 17, traité comme décrit précédemment, entre la table 8 et le rouleau de lustrage 9, qui s'applatit au regard de la table 8, dans le sens de rotation de ce dernier. La toile périphérique 15 de l'enveloppe 13 du rouleau de lustrage 9 frotte sur la surface de la couche superficielle 17a de poils, que le rouleau de lustrage couche ou applatit comme le montre la figure 2, du tissu ou du produit en tissu 17 et engendre l'effet de lustrage décrit précédemment. Le rouleau de lustrage 9 entraine le tissu ou le produit en tissu 17 qui peut être par exemple guidé et retenu à la main, sur la table 8, de manière contrôlée afin de contrôler le temps de passage du tissu ou de produit en tissu 17 contre la surface périphérique du rouleau de lustrage 9. Bien entendu, le rouleau de lustrage 9 peut être réglable par rapport à la table afin d'ajuster la pression d'appui de ce dernier sur le tissu. On peut en outre faire passer plusieurs fois le tissu ou le produit en tissu 1 7 en contact avec la surface périphérique du rouleau de lustrage, éventuellement en changeant l'orientation du tissu ou du produit en tissu 17 par rapport à ce dernier. Dans une exécution préférée, l'épaisseur de la couche superficielle de poils, rebroussés, du tissu peut être égale à environ 0,3 fois l'épaisseur du tissu proprement dit. A l'usage du tissu 17 ou du produit en tissu 17, les poils de la couche 17a de poils s'orientent dans des positions quelconques par rapport à la surface proprement dite du tissu. En se reportant maintenant à la figure 3, on voit qu'on a représenté une machine de lustrage repérée d'une manière générale par la référence 18, qui se différencie de la machine de lustrage. 7 par le fait qu'elle comprend deux rouleaux de lustrage 19 et 20 entre lesquels on peut faire passer le tissu ou le produit en tissu 21 de manière à exécuter l'opération de lustrage sur les deux faces opposées extérieures de ce dernier, ces rouleaux s'applatissant au regard l'un de l'autre. Les rouleaux 19 et 20 sont de même structure que le rouleau 9. Ils sont disposés de façon que leurs axes soient parallèles et soient entraînés en sens inverse par des moyens connus non représentés. Cette fois, la machine 18 comprend une table en deux parties 22 et 23, situées de part et d'autre du rouleau inférieur 20, pour guider et retenir le tissu ou le produit en tissu traité. RE VENDICA TIONS 1. Procédé de traitement d'un tissu ou d'un vêtement en tissu ou de tout autre produit en tissu, caractérisé par le fait qu'il comprend une opération d'enrobage ou d'imprégnation (3) du tissu ou du produit en tissu, qui présente sur sa surface une couche de poils courts, d'un produit en une matière synthétique, puis une opération de lustrage (7) de la surface du tissu ou du produit en tissu. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend, entre les opérations précitées d'imprégnation et de lustrage, une opération de foulage (5). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comprend, avant l'opération précitée d'imprégnation, une opération (1) de formation par rapage d'une couche de poils courts à la surface du tissu ou du produit en tissu puis une opération (2) de teinture de ce dernier. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comprend, juste avant l'opération de lustrage, une opération de défroissage (6) du tissu ou du produit en tissu. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la matière synthétique précitée est un enduit imperméabilisant à base de polyuréthane. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il consiste à effectuer l'opération de lustrage (7) en faisant passer le tissu ou le produit en tissu contre la surface périphérique d'un rouleau de lustrage (9). 7. Tissu (17) ou vêtement en tissu ou de tout autre produit en tissu, obtenu à l'aide du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes. 8. Tissu (17) ou vêtement en tissu ou de tout autre produit en tissu, caractérisé par le fait que l'épaisseur de sa couche superficielle de poils, rebroussés, est comprise entre 0,1 et 0,5 fois l'épaisseur du tissu proprement dit. 9. Machine de lustrage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait qu'elle comprend un rouleau de lustrage (9) comprenant une brosse cylindrique rotative (10) autour de laquelle est disposée une enveloppe périphérique souple (13) en une matière apte à lustrer la surface du tissu ou du produit ainsi qu'une table (8) pour faire glisser le tissu ou le produit en tissu en contact avec le rouleau précité. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée par Ie fait que l'enveloppe précitée comprend une toile périphérique (15) en une matière synthétique. 11. Machine selon l'une des revendications 9 et 10, caractérisée par le fait que l'enveloppe précitée comprend une toile périphérique (15) en polyester. 12. Machine selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisée par le fait que l'enveloppe précitée comprend un matelas souple (16) disposé entre une toile périphérique (15) et la brosse précitée (10). 13. Machine selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée par le fait qu'elle comprend deux rouleaux de lustrage (19, 20), entre lesquels peut passer le tissu (21) ou le produit en tissu afin de lustrer ses deux côtés.