Brevet FR2710029A1 — publié le 19950324

Emballage à "ouverture facile " refermable. La présente invention concerne un emballage du type boite pliante en carton ou analogue, pour produits pulvérulents, ou analogues, alimentaires ou non, tel que le riz, la farine, les croquettes pour chats, la lessive, le plâtre fin, etc...comportant une "ouverture facile" refermable. Divers emballages du type boite pliante en carton, comportant une ouverture ou un bec verseur intégré dans là paroi de l'étui, sans rajout de matière exogène comme le métal ou le plastique. sont connus. Ils peuvent se diviser en deux genre principaux. Les emballages comportant une ouverture dite "ouverture facile" et les emballages comportant un bec verseur. Les emballages à ouverture facile comportent sur leur paroi un dispositif facilitant leur ouverture et permettant leur fermeture après usage. L'intérêt de ces emballage réside dans le fait qu'ils procurent la possibilité de les ouvrir et de les refermer. sans nécessiter d'utilisation supplémentaire de carton par rapport aux emballages ordinaires, et donc, sans augmenter leur coût unitaire. Le seul surcoût, minime, qu'ils occasionnent, réside dans la nécessité de changer la forme du couteau de découpe de la machine à emporte-pièce avec laquelle ils sont fabriqués, car la seule différence entre ces emballages et les emballages ordinaires, réside dans la spécificité de leur contour de découpe. Les principaux défauts de ces emballages, résident dans le fait qu'ils ne procurent pas d'assistance au versement du produit, et dans le fait que si leur ouverture est en général aisée à comprendre, leur fermeture, en revanche,' n'est pas évidente. Par exemple. un emballage de ce genre, connu. comporte sur un de ses petits côtés verticaux deux lignes de déchirure parallèles espacées de deux cm. environ. La bande horizontale déchirable de la paroi ainsi délimitée, est destinée à être arrachée par une de ses extrémités verticales et reste articulée à l'emballage par son :5 autre extrémité verticale, faisant office de charnière souple. Cette ouverture facile. se referme par l'introduction dans l'emballage. d'une partie, en forme de languette. de la bande déchirable. Dans la pratique, la fermeture de ces ouvertures faciles est peu utilisée, car elle demande au consommateurpour saisir son principe, un effort cognitif relativement important. Les emballages à bec verseur comportent une ouverture qui sert a assister le versement du produit. Ces emballages ont le défaut de ne pouvoir fonctionner sans que tout ou partie de leur surface interne. ne comporte un coteux doublage interne en papier, ou le défaut, du fait que certaines de leurs parties sont rallongées, ou du fait que certaines de leurs parois sont _0 doublées par une seconde épaisseur de carton, de nécessiter l'utilisation, par rapport aux emballages ordinaires, d'une plus grande quantité de matière. Ils comportent un bec verseur, intégré et découpé dans leur paroi. composé d'un côté basculant articulé par une charnière souple, de manière à pouvoir pour :5 l'ouverture se positionner dans un autre plan de l'espace par rapport à sa position initiale, et composé d'un ou de deux côtés coulissants, sortant de l'emballage pendant l'ouverture, en coulissant, soit derrière une de leur paroi, soit entre une de leur paroi et une chemise interne. Selon un premier exemple de ces emballages, le brevet CH 529 629 SAUBERLEIN & PFEIFFER SA, décrit une boite pliante en carton comportant un bec verseur découpé dans une des petites parois verticales, articulé à celle-ci par une charnière souple, et composé d'une part d'un grand côté frontal vertical basculant, et d'autre part de deux petits côtés verticaux latéraux coulissants, situés perpendiculairement audit côté frontal et découpés dans les deux larges parois verticales. La face interne du bec verseur est recouverte entièrement par un étiquette quadrangulaire en papier. Durant l'ouverture, l'extrémité des deux côtés coulissants, coulissent entre l'étiquette et les parois verticales de l'emballage. A la fin de l'ouverture, lesdites extrémités, en forme de taquet, viennent buter contre la petite paroi verticale de l'emballage. dans laquelle est découpé le côté basculant. Outre que le bec verseur de ces emballages. ne peut fonctionner sans une étiquette interne coûiteuse à installer, il présente le défaut que ses côtés latéraux coulissants ne sont plus protégés, après la fermeture, d'un écartement latéral intempestif. D'autres boites pliantes connues possèdent un bec verseur articulé intégré dans leur paroi, mais nécessitent l'utilisation de plus de carton que les emballages ordinaires. Par exemple. est connu, un emballage possédant un bec verseur à deux côtés triangulaires dont l'un est basculant et l'autre coulissant, la ligne de pliage les reliant étant située sur une arête verticale. Le côté basculant vertical est découpé dans une des deux petites parois verticales et est articulé à ladite paroi par une charnière souple situé à 45' par rapport à l'arête verticale reliant les deux côtés du bec verseur. Le côté coulissant vertical est découpé dans la patte de collage prolongeant la petite paroi verticale de l'emballage dans laquelle est découpé le côté basculant. Afin de procurer la surface de matière nécessaire au découpage du côté coulissant, la patte de collage est élargie de quelques cm., par rapport à la patte de collage d'un emballage ordinaire de 12 mm. environ. Pendant l'ouverture, le côté basculant pivote,sur sa charnière souple. en entraînant avec lui le côté coulissant, qui coulisse derrière la partie de la paroi de l'emballage recouvrant la patte de collage. Afin que cette opération de coulissement puisse se réaliser, la longueur de la patte de collage dans laquelle est découpé le côté coulissant, n'est pas enduite de colle. La paroi de l'emballage recouvrant le côté coulissant, comporte un évidemment demi-circulaire, de manière à ce que l'utilisateur puisse ouvrir le bec verseur, en exerçant avec un doigt une pression/traction sur ledit côté coulissant. Le côté coulissant comporte un taquet venant buter en fin d'ouverture, contre la paroi verticale de l'emballage comportant le côté basculant. Cet emballage présenteplusieurs défauts. Tout d'abord il est coûteux. Non pas tant directement à cause de l'élargissement de la patte de collage. ce qui effectivement augmente légèrement la consommation de carton, qu'à cause surtout de la diminution de la cadence de production de l'emballage qui en résulte. En effet, si la surface occupée par chaque étui augmente, le nombre d'étuis découpés dans une plaque de carton, par un seul coup de machine à emporte-pièce, diminue. Par ailleurs, certaines machines de conditionnement à haute cadence de production. utilisent des boites pliantes introduites " à plat", c'est à dire avec une patte de collage non encollée à l'avance. Or, la dimension des boites pliantes acceptées par ces machines est figée une fois pour toute, et est inchangeable. sauf à changer la machine. Au regard de ce type de machine, l'élargissement de la patte de collage, représente donc un défaut rédhibitoire. Un autre défaut de cet emballage, provient du fait que le bec verseur est maintenu en position ouverte par une encoche située sur le côté coulissant et destinée à s'enclencher dans la paroi verticale de l'emballage. Or ce type d'encoche dans du carton, "s'use" vite et devient inefficace après un nombre peu élevé d'ouvertures. Par ailleurs, cet emballage est limité aux produits, comme certaines farines, nécessitant une coûteuse chemise interne. Utilisé sans chemise interne il présenterait des défauts rédhibitoires. Premièrement, il manque de résistance à l'écrasement en colonne, du fait de la nécessaire absence de colle sur la partie de la patte de collage constituant le c6té coulissant. Par conséquent, lorsque la moindre pression est exercée sur le dessus de l'emballage, sa paroi se cintre immédiatement au niveau du bec verseur, créant un espace entre elle et le côté coulissant. En l'absence de chemise interne, le produit s'échapperait par cet espace. Deuxièmement, en l'absence de chemise interne lui procurant une contre-partie résistante, le côté coulissant s'enfoncerait intempestivement à l'intérieur de l'emballage, lorsque l'utilisateur exercerait sur lui une pression/traction destinée à l'ouverture. Troisièmement, en l'absence de chemise interne, il n'existerait aucune contre-partie résistante, évitant au bec verseur une pénétration accidentelle à l'intérieur de l'emballage. Le problème que se propose de résoudre la présente invention, est de procurer à un emballage du type boite pliante en carton, une ouverture intégrée à sa paroi. possédant essentiellement les avantages et les caractéristiques d'une ouverture facile, et qui permette également, dans sa forme principale, de guider ainsi qu'un bec verseur classique, le versement du produit, mais ne possédant pas les défauts des ouvertures faciles et des bec verseurs ci-dessus décrits. L'ouverture facile devra être refermable de manière évidente. sans demander à l'utilisateur un effort cognitif. L'emballage ne devra pas demander, dans sa forme principale, d'utilisation supplémentaire de carton, afin de ne pas occasionner de surcoût de production, et afin de pouvoir être utilisé sur tous les types de machines de conditionnement. I1 devra pouvoir s'appliquer à tous les produits, c'est à dire que sans coûteuse chemise interne, il devra posséder une résistance à l'écrasement proche de celle des emballages ordinaires. Sa patte collage devra être enduite de colle sur toute sa longueur. Son ouverture facile refermable devra posséder une contre-partie rigide intégrée à sa paroi, facilitant sa préhension et évitant sa pénétration accidentelle dans l'emballage. Par ailleurs il devra comporter un moyen efficace et " inusable", pour permettre le maintient de son ouverture facile en position ouverte. L'emballage à "ouverture facile" selon l'invention, comporte dans sa forme la plus simple, une ouverture facile refermable formée par la coopération d'une partie de la paroi de l'emballage, et d'une partie d'un petit rabat supérieur de fermeture. Cette ouverture a essentiellement les caractéristiques d'une ouverture facile refermable, mais elle peut servir subsidiairement dans la plupart de ses variantes, lorsque l'emballage est penché sous un certain angle. à guider ainsi qu'un bec verseur,le versement du produit. L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés à titre d'exemples. indicatifs seulement, sur lesquels: La figure 1 montre une première variante de l'emballage selon l'invention, en perspective, les rabats supérieurs de fermeture étant en position dépliés. La figure 2 montre la première variante de l'emballage selon l'invention, en perspective, après pliage et collage de ses rabats supérieurs de fermeture. La figure 3 montre la première variante de l'emballage selon l'invention. en perspective. après ouverture de son ouverture facile. Les figures 4 à 6 montrent en perspective, selon la même succession démonstrative que celle des figures I à 3, une seconde variante de l'emballage selon l'invention. La figure 7 montre une troisième variante de l'emballage selon l'invention. en perspective, après collage de ses rabats supérieurs de fermeture, l'ouverture facile étant en position ouverte. Les figures 8 et 9 montrent deux aspects d'une quatrième variante de l'emballage selon]'invention. en perspective. l'ouverture facile étant en position fermée. La figure 10 montre une variante secondaire de l'invention. en perspective, l'ouverture facile étant en position fermée. La figure Il montre une autre variante secondaire de l'invention, en perspective, l'ouverture facile étant en position ouverte. La figure 12 montre un mode de réalisation de l'invention, en perspective, l'ouverture facile étant en position fermée. La figure 13, montre un autre mode de réalisation de l'invention, en ce qui concerne l'ordre de pliage des rabats de fermeture, l'ouverture facile étant en position ouverte. La figure 14, montre un autre mode de réalisation de l'invention, en ce qui concerne l'ordre de pliage des rabats de fermeture, l'ouverture facile étant en position fermée. La figure 15 montre l'invention comportant des modes de réalisation de l'invention, applicables à certaines variantes, l'ouverture facile étant en position fermée. La figure 16 montre une autre réalisation de la variante de l'invention de la figure 11, en perspective. l'ouverture facile étant en position fermée. En se référant aux figures on voit que la boite pliante 1, est, pour la majorité des exemples ( figures 1 à 12 et 15, 16). du type connu, comportant un grand rabat 2 supérieur de fermeture rabattu en premier, deux petits rabats 4 supérieurs de fermeture possédant un biseau 5, rabattus tous deux sur le grand rabat 2, un autre grand rabat 3 supérieur de fermeture rabattu en dernier sur les trois autres. Ces emballages peuvent ne posséder qu'une seule ligne de colle 6 qui, grâce à la disposition des rabats de fermeture, ainsi qu'à la présence des biseaux 5. encolle les quatre rabats en même temps. Ce type d'emballage est nommé dans l'industrie de la cartonnerie: emballage à fermeture en labyrinthe. Sur les figures 13 et 14, la boite pliante est d'un autre type connu. appelé ordinaire, comportant deux petits rabats 4 supérieurs de fermeture rabattus en premier. deux grands rabats 2 et 3 supérieurs de BAD ORIGINAL fermeture rabattus respectivement en deuxième et en troisième par dessus lesdits rabats 4 qui ne comportent pas de biseau. En se référant aux figures on voit que l'emballage du type boite pliante en carton, du genre comportant une ouverture facile ou un bec verseur, composé d'un élément basculant et d'un ou de deux éléments coulissants, intégrés dans sa paroi. comporte. selon l'invention, une porte pivotante 7 située en partie sur la partie supérieure d'une de ses petites parois verticales 10 et en partie sur sa paroi horizontale supérieure. La porte 7 est constituée de deux éléments solidaires, situés avant son ouverture, perpendiculairement l'un à l'autre et appelés dans ce brevet: élément vertical basculant 13 et élément horizontal coulissant 14. L'élément vertical basculant 13 est découpé sur une petite paroi verticale 10 de l'emballage. L'élément horizontal coulissant 14 est découpé dans le petit rabat 4 de fermeture. situé au dessus dudit côté vertical 10 comportant; ledit élément vertical basculant 13.Les deux éléments 13 et 14 sont solidaires par la ligne de pliage horizontale, reliant la paroi verticale 10 et le petit rabat de fermeture 4, et constituant une arête horizontale 1] de l'emballage. Le contour de la porte 7 est délimité par une charnière souple 8. par une ligne de découpe 12. et par une ligne de découpe 17. La charnière souple 8 rend l'élément vertical basculant 13 solidaire de la paroi verticale de l'emballage 10 et lui permet d'être déplacé sur un plan différent de celui de ladite paroi 10 de l'emballage. La ligne de découpe 12 délimite, avec la charnière souple 8 et avec la partie de l'arête horizontale 11 située sur la porte 7, le contour de l'élément vertical basculant 13. La ligne de découpe 17 délimite. avec la partie de l'arête horizontale 11 située sur la porte 7. le contour de l'élément horizontal coulissant 14. La charnière souple 8 est soit verticale et dans ce cas elle peut être située ou sur l'arête verticale 9, reliant le petit côté vertical '10 comportant l'élément vertical basculant 13 à l'un des autres côtés verticaux de l'emballage, ou à une certaine distance et parallèlement à ladite arête verticale 9, ( dans ce cas elle est matérialisée par un rainage, c'est à dire par une ligne d'écrasement de la matière facilitant le pliage): soit elle est oblique ( figure 15) et est également matérialisée par un rainage. L'extrémité supérieure de la charnière souple 8 est située sur l'arête 11,. éventuellement à une de ses extrémités (figure 1, 14, 15, 16). La ligne de découpe 12 délimitant]e contour de l'élément 13, part de l'extrémité inférieure de la charnière souple 8 et aboutit sur ]'arête horizontale 11 (éventuellement à une de ses extrémité, cf. figure 4 ou 14, 15, 16), à une certaine distance (quelques dizaines de mm. environ, selon la taille de la porte 7) du point d'aboutissement sur l'arête 11 de l'extrémité supérieure de la charnière souple 8. La ligne de découpe 12 pourra posséder diverses formes, c'est à dire être courbe, droite, en ligne brisée, etc...La ligne de découpe 12 pourra être soit entièrement constituée par une ligne de faiblesse de la matière, c'est à dire une découpe partielle en pointillé (cf. figure I à 13), soit être en partie constituée par une ligne de faiblesse de la matière 76 et en partie constituée par une partie prédécoupée 77 de l'emballage ( cf. figures 14 et 15, 16). La ligne de découpe 17 délimite le contour de l'élément horizontal coulissant 14, et le sépare du reste du petit rabat 4, non compris dans ledit élément 14. Une partie du reste de l'élément 14 peut être éventuellement et avantageusement conservée en vue de son collage sur les autres rabats (cf. figures 1 à 13,). Le reste du rabat 4 avantageusement conservé et collé sur un autre rabat, reste toujours fixe. La ligne de découpe 17 comporte deux parties principales. La première partie 22 de la ligne de découpe 17, ayant sur toute sa longueur ( cf. figure 8, 9, 10, 12,) ou sur la majeure partie de sa longueur (cf. figures I à 7 et 11. 13. 14, 15. 16), une forme en arc de cercle, part du point de l'arête lI o se termine la ligne de découpe 12. et se termine au niveau de la partie de l'élément 14 la plus éloignée de l'arête 11. La deuxième partie 31 de la ligne de découpe 17. ayant de préférence une forme de droite, part du point d'aboutissement de la première partie 22 de la ligne de découpe 17, pour rejoindre, sur l'arête 11, l'extrémité supérieure de la charnière souple 8 (on voit sur les figures 1 et 14, que cette deuxième partie 31 peut être matérialisée par un côté 15 du petit rabat 4). Lorsque la parti e du rabat 4 qui ne fait pas partie de l'élément 14 est avantageusement conservée, ledit BAD ORIGINAL à élément 14 reste solidaire avant ouverture de ladite autre partie conservée du rabat 4, par de petits points d'attache (non représentés), pouvant se rompre facilement au moment de l'ouverture de l'emballage. Lorsque l'utilisateur tire la porte 7 vers l'extérieur de, l'emballage. en exerçant une traction dans la direction A des figures 2 et 5. l'élément basculant 13 pivote sur sa charnière souple 8, tout en déchirant progressivement la ligne de faiblesse constituant tout ou partie de la ligne de découpe 12, jusqu'à la complète ouverture de ladite porte 7. Les éléments 13 et 14 étant solidaires, l'élément horizontal coulissant 14 est entraîne dans le même temps et sort de l'emballage en coulissant horizontalement d'une part sous au minimum un grand rabat de fermeture, et d'autre part en coulissant entre les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles il est situé, qui le guident et le maintiennent en permanence, pendant l'ouverture ou la fermeture de la porte 7. Sur les figures 1 à 12, et 15, 16 on voit que l'élément horizontal coulissant 14 sort de l'emballage en coulissant horizontalement d'une part sous le grand rabat de fermeture 3. et en coulissant d'autre part entre les deux grands rabats de fermeture 2 et 3, qui le guident et le maintiennent en permanence, pendant l'ouverture ou la fermeture de la porte 7. Sur les figures 13 et 14, on voit que l'élément horizontal coulissant 14 sort de l'emballage en coulissant horizontalement d'une part sous les deux grands rabats 2 et 3 de fermeture superposés, et en coulissant d'autre part entre le bord supérieur 70 de la patte de collage et le grand rabat 2 le recouvrant immédiatement, qui le guident et le maintiennent en permanence, pendant l'ouverture et la fermeture de la porte 7. L'extrémité de l'élément horizontal coulissant 14 comporte soit un taquet 20 découpé dans sa surface (figures I à 7 et 11. 13. 14, 15. 16). soit un taquet 20 constitué par un autre élément de l'emballage faisant corps avec lui (figures 8. 9, O1. 12). En position ouverte de la porte 7, l'extrémité de l'élément horizontal coulissant 14, reste toujours située à l'intérieur de l'emballage, sous au minimum un grand rabat de fermeture, et entre les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles ledit élément coulissant 14 coulisse. grace au taquet 20, venant buter, en bout de course de la porte 7, contre BAD ORIGINAL ine partie fixe de l emballage. Le taquet 20 est guidé vers le point exact de l'emballage qu'il doit rencontrer, par la contrainte exercée sur l'élément coulissant 14 par les parties de la bolte pliante entre lesquelles ledit élément 14 coulisse. Sur les figures 1 a 12, et 15, 16, on voit que le taquet 20 est guidé vers le point exact de l'emballage qu'il doit rencontrer, par la contrainte exercée sur l'élément coulissant 14 par les grands rabats 2 et 3. entre lesquels ledit élément 14 coulisse. Sur les figures 13 et 14, on voit que le taquet 20 1.0 est guide vers le point exact de l'emballage qu'il doit rencontrer, par la contrainte exercée sur l'élément coulissant 14 par le bord supérieur 70 de la patte de collage 41 et le grand rabat de fermeture 2, entre lesquels ledit élément 14 coulisse. L'ouverture de la porte 7 est stoppée par le taquet 20, lorsque l'élément vertical basculant 13 se trouve dans un plan de l'espace situé environ entre 45' et 90 * par rapport au plan de l'espace dans lequel se trouve situé le reste du côté 10 de l'emballage. Durant toute l'ouverture de la porte 7. l'élément horizontal coulissant 14 reste situé approximativement dans le même plan de l'espace que celui dans lequel se trouve situé le côté horizontal supérieur de l'emballage. Pour refermer la' porte 7. l'utilisateur la repousse dans la direction opposée, provoquant le coulissement en sens inverse de l'élément 14 entre les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles il est situé, jusqu'à ce que ladite porte 7 vienne buter contre la partie de ladite boite pliante 1 qui lui est en permanence opposée, de façon à interdire toute pénétration accidentelle à l'intérieur de l'emballage de ladite porte 7. Sur les figures 1 à 12 et 15, 16. on voit que à la fin de la fermeture de la porte 7. la face interne de la ligne de pliage 11 reliant les éléments 13 et 14, vient buter contre le bord, parallèle a l'arête 11, du grand rabat de fermeture 2, de manière à interdire la pénétration accidentelle à l'intérieur de l'emballage, de ladite porte 7. Sur les figures 13 et 14, on voit que à la fin de la fermeture de la porte 7.]a face interne de la partie de l'élément 13 située par dessus la patte de collage 41, vient butter sur ladite patte de collage. de manière à interdire la pénétration accidentelle à l'intérieur de l'emballage de ladite porte 7. BAD ORIGINAL JO Il Lorsque la porte 7 est en position ouverte, ses deux êléments 13 et 14. de dimensions à peu près équivalentes et reliés entre eux par la ligne de pliage 11 du petit rabat 4, forment une gorge, permettant à l'utilisateur. pour la plupart des variantes, en inclinant l'emballage vers l'avant, tout en l'inclinant vers la gauche ou vers la droite (selon le sens d'ouverture de la porte 7), de constituer un bec verseur guidant le versement du produit. En se référant aux figures 7, 13, 14, 15, on voit que selon O10 une réalisation préférentielle de l'invention, la porte 7 est située sur le petit côté 10 de l'emballage qui est collée sur la patte de collage 41, de la largeur habituelle (12 mm. environ) utilisée pour les emballages ordinaires. Une partie de l'élément 13 est collé sur la patte de collage 41 et la porte 7 s'ouvre par arrachage de l'élément 13 de ladite patte de collage 41. La partie supérieure du tracé de la ligne de découpe 12, passe sur la partie supérieure de la patte de collage 41. Le point de jonction sur l'arête 11, de la ligne de découpe]2 et de la ligne de découpe 17, est situé au dessus du bord supérieur 70 de la patte de collage 41, de façon à ce que l'élément 14 ait en toutes positions, une partie de sa surface située par dessus une partie au moins dudit bord supérieur 70 de ladite patte de collage 41. De cette façon la résistance de l'emballage à l'écrasement en colonne, diminuée par la ligne de découpe 12, est en grande partie restaurée par la présence derrière une partie de ladite ligne de découpe 12. de la 'cornière" constituée par la patte de collage 41 et le côté de l'emballage que ladite patte de collage 41 prolonge. De plus, la partie supérieure de la ligne de découpe 12 ayant derrière elle la patte' de collage 41, est ainsi protégée du risque d'une rupture accidentelle, provenant par exemple d'une pression aléatoire exercée sur elle pendant le transport de l'emballage. L'unique partie de la ligne de découpe restant exposée aux ruptures accidentelles. est éventuellement située entre le bord vertical de la patte de collage 41 et l'extrémité inférieure de la charnière souple 8. Par ailleurs la présence à cette endroit de la patte de collage 41, entre en jeux comme cela sera décrit plus loin, dans certains modes de préhension de la porte 7. en vue de son ouverture. SAD oRIG1INAL En se reportant aux figures 1 à 3, on voit que selon une première variante du moyen de retenue de]'èélment 14, la première partie 22 de la ligne de découpe 17, est terminée par une forme en marche d'escalier. de manière à constituer un taquet 20. Le début de la première partie 22 de la ligne de découpe 17. possède une forme constituant un petit surplomb horizontal 21, sous lequel viendra se loger, dès le début de ]'extraction et sous l'effet de la pression de l'index de l'utilisateur, le bord 22 en arc de cercle de la ligne de découpe 17 de l'élément]4. Le bord 22 coulissera durant toute l'extraction sous le surplomb 21, de manière à ce que le taquet soit forcé. ou bien à passer sous ledit surplomb 21 afin de buter contre la surface interne de l'arête 11, ou bien à buter contre ledit surplomb 21 afin de pénétrer dans une encoche (non représentée) qui y est située. La contrainte exercée sur l'élément 14, par le contact des deux parties de la boite pliante I entre lesquelles il est situé, maintient la porte 7 en position ouverte. En se reportant aux figures 4 à 6, on voit que selon une autre variante du moyen de retenue de l'élément 14, la première partie 922 de la ligne de découpe 17 est terminée par une forme en marche d'escalier, de manière à constituer un taquet 20. L'élément coulissant 14 coulisse pendant l'ouverture entre les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles il est situé et durant la même opération son extrémité en forme de taquet 20. se dirige vers l'arête horizontale supérieure 16 constituée par la ligne de pliage du grand rabat de fermeture 3. Il'arête 16 comporte à environ I cm de son extrémité faisant angle ave l'arête 11, une fente 33 d'environ 1 cm de long et exécutée dans la totalité de]'épaisseur de la matière. Lorsque l'élément 14 tiré par l'utilisateur arrive en bout de course, le taquet 20 entre en contact avec la face interne de l'arête 16, puis la traction continuant,pénètre dans la fente 33 de manière à s'y loger et à empêcher la sortie totale dudit éelément 14. La longueur du taquet 20 est prévue de façon à obtenir ce résultat. La contrainte exercé par les lèvres de la fente 33 sur le taquet 20. maintient la porte 7 en position ouve r te. BAD ORIGINAL En se référant aux figures 7, 13, 14, 15 et 16. on voit que selon une troisième variante du moyen de retenue de l'élément 14, la première partie 22 de la ligne de découpe 17 est terminée par une forme en marche d'escalier, de manière à constituer un taquet 20. L'élément coulissant 14 coulisse pendant l'ouverture entre les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles il est situé et durant la même opération son extrémité en forme de taquet 20, se dirige vers la grande arête horizontale supérieure 16 constituée par la ligne de pliage du grand rabat de fermeture 3 situé directement au dessus de lui, s'il s'agit d'une fermeture type labyrinthe, ou vers la grande arête horizontale supérieure constituée indifféremment par les lignes de pliage des grands rabats 2 ou 3, s'il s'agit d'une ouverture type ordinaire. Peu avant la fin de l'ouverture de la porte 7. le taquet 20 rencontre la face interne de la grande arête horizontale supérieure vers laquelle il se dirige, à un endroit situé à environ 1 cm de l'angle formé par ladite arête et l'arête Il. la longueur dudit taquet 20 étant calculée pour obtenir ce résultat. Lorsque le taquet 20 entre en contact avec la face interne de. ladite grande arête, celui-ci est automatiquement plié à angle droit (en direction du so]) par rapport à l'élément 14, sous les effets conjugués de la traction de l'utilisateur et de la contrainte exercée par le grand rabat de fermeture situé au dessus de lui. L'emplacement, la forme et la taille du taquet 20 sont calculés de manière à ce que juste après son pliage, sa surface se retrouve situé parallèlement au grand côté vertical de l'emballage prolongeant la grande arête avec4 laquelle il est entré en contact, et en contact avec la surface de celui-ci; c'est à dire autrement dit. que la distance séparant le point de départ de la charnière souple 8 sir l'arête 11 d'avec la ligne de pliage du taquet 20, est égale au maximum de la distance séparant ledit point de départ de la charnière souple 8 sur l'arête 11, d'avec]a face interne de la grande arête horizontale supérieure avec laquelle ledit taquet 20 entre en contact pour se plier. Durant la suite de l'ouverture de la porte 7, le taquet 20 longe le grand côté vertical de l'emballage prolongeant la grande arête avec laquelle il est entré en contact, jusqu'au moment o il termine sa course en venant BAD ORIGINAL huter contre la face interne de la paroi verticale 10. ou contre la face interne de la patte de collage 41 située perpendiculairement audit grand côté vertical. Lorsque l'ouverture est terminée, le taquet 20 est dans un position perpendiculaire par rapport à la partie de l'emballage contre laquelle i] vient buter. Sur les figures 7 et 15, on voit que si l'élément coulissant 14 coulisse entre les deux grands rabats de fermeture 2 et 3, le grand rabat 2 de fermeture rabattu en premier, comporte avantageusement soit un évidemment 50 (figure 7) de sa surface, situé en vis à vis de l'endroit o]e taquet 20 rencontre la face interne de la grande arête 16, de manJière à ce que le taquet 20 y pénètre pendant son pliage à angle droit; soit une ligne de découpe 85 (figure 15) parallèle à son bord.situé derrière l'arête 16. de façon à permettre l'enfoncement de la partie de sa surface ainsi délimitée, par la force exercée par le taquet 20 lors de son pliage. Lorsque la porte 7 est refermée, le taquet 20 est automatiquement redressé par la contrainte exercée par le bord arrondi de l'évidemment 50, ou par la force élastique exercée par la partie enfoncée du rabat 2, afin de pouvoir coulisser à nouveau entre les rabats 2 et 3 et de retourner à sa position de départ. Afin de faciliter son pliage le taquet pourra avantageusement comporter à sa base, un rainage 80 situé dans le prolongement de la partie en arc de cercle de la ligne de découpe 22. La contrainte exercée sur l'élément 14 par les deux parties de la boite pliante 1 entre lesquelles il est situé, maintient la porte 7 en position ouverte. Sur la figure , on voit que dans les cas o le taquet 20 bute contre la patte de collage 41, il pourra avantageusement comporter une encoche 86 destinée à pénétrer à la fin de l'ouverture de la porte 7 dans une fente 87 située sur la partie supérieure de la patte de collage 41. de manière à assurer un arrêt de la porte plus solide. L'encoche 86 comporte une première partie 90 destinée à pénétrer dans la fente 87 et une seconde partie 91 destiné(e à buter sur la patte de collage 41. Avantageusement, afin d'éviter l'éventuelle pénétration de colle dans la fente 87 lors de la fabrication de l'étui, ladite fente 87 pourra être constituée par deux petites découpes verticales parallèles 88 reliées par un petit rainage horizontal 89, de manière à BAD ORIGINAL permettre à la surface de la patte de collage 41 ainsi délimitée de s'écarter lors de]a pénétration de la partie 90 du taquet 20, l'autre partie 91 du taquet 20 venant buter sur la patte de collage 41 sous le rainage 89. L'intérêt de l'encoche 86 réside également dans le renforcement important du taquet 20, sans diminution du déhattement de la porte 7. En effet si on renforce le taquet 20, dont la résistance à la déchirure est diminuée par le rainage 80, en l'élargissant sur toute sa hauteur, on diminue Je débattement de la porte. En utilisant une encoche 86 telle que décrite, la résistance à la déchirure du taquet 20 est augmentée de la longueur de la partie du rainage 80 située sous la partie 90 de ladite encoche 86, la partie 91 de ladite encoche 86 qui supportera directement la traction en butant contre la patte de collage 41, pouvant être peu large car n'étant pas affaiblie par une pliure. Sur les emballages ordinaires le bord supérieur des pattes de collage sont obliques. En se référant à la figure 15, on voit que selon l'invention, le bord supérieur 70 de la patte de collage 41 est avantageusement horizontal. de manière à être en contact avec la face inférieure de l'élément 14 et à exercer sur elle un frottement permanent lors des mouvements d'ouverture et de fermeture de la porte 7, qui est ainsi maintenue en position ouverte ou fermée. L'emballage comporte un moyen de faciliter la prise des éléments 13 ou 14, du type de l'évidemment 19 situé sur le bord 18 parallèle à l'arête 11 du grand rabat 3, ou du type de l'évidemment 38 situé le long de la ligne de découpe]2, ou du type de la petite fente prédécoupée 32 située le long de ligne de découpe 12. dont les deux lèvres sont destinées à être écartées par la pression du doigt de l'utilisateur, ou bien encore du type de la partie préhensible 78 située sur l'élément basculant 13. Sur la figure 7 on voit que selon l'invention, l'emballage comporte un évidemment 19 en demi-cercle, situé sur le bord 18 parallèle à l'arête il du grand rabat 3 rabattu en dernier ( il va de soi que dans le cas o l'élément 14 est recouvert par les deux grands rabats 2 et 3, le rabat 2 comporte également un évidemment situé sous l'évidemment 19, sans pour cela sortir du BAD ORIGINAL JI e e dt-' I ' il'lltl-)ll)I. I.'é idtemment 19 est situé en partie alu dessus du bord horizontal 70 de]a patt e de co] lage 41, de manière à ce que la pression/traction de l'index de 1 'ut ilisateur lors de l'ouverture, s'exerce sur l'élément 14 avec le bénéfice de la contre-partie rigide offerte par le bord horizontal 70 de la patte de collage 41. Ceci évite que l 'élément 14 ne s'affaisse et permet que le taquet 20, en dépit de la pression du doigt de l'utilisateur, soit conduit vers le point exact de l'arête qu'il doit rencontrer. Sur la figure 13 on voit que selon l'invention, l'emballage comporte un évidemment 38 en demi-cercle destiné à faciliter la préhension de l'élément 13, situé le long de la ligne de découpe 12 et par dessus la patte de collage 41, de manière à ce que ladite patte de coll]age 41 obture l'ouverture ainsi effectuée dans la paroi 10. En se référant aux figures 14 et 15 on voit que selon une réalisation préférentielle de l'invention, la porte 7 est située sur le petit côté 10 de l'emballage qui est collée sur la patte de collage 41, de la largeur habituelle (12 mm. environ) utilisée pour les emballages ordinaires. Une partie de l'élément 13 est collé sur la patte de collage 41 et la porte 7 s'ouvre par arrachage de l'élément 13 de ladite patte de col lage 41. ILa ligne de découpe 12 comporte une première partie 76 en ligne de faiblesse qui part de la charnière souple 8 pour aboutir au bord extrême vertical 75 de la boite pliante I ( bord 75 s'entend avant pliage et collage de la patte de collage 41) et une deuxième partie verticale 77 constituée par la partie supérieure du bord extrême vertical 75 de la boite pliante 1 et rejoignant la ligne de découpe 17 à l'extrémité de 'I arête 11 située du côté de la patte de collage 41. Avantageusement, tout ou partie de la partie verticale 77 de la ligne de découpe 12 dépasse légèrement par rapport au reste du bord vertical 75, afin de constituer une languette préhensible 78, facilitant la préhension de l'élément 13 en vue de son décollage de la patte de collage 41. Avantageusement. l'élément 13 comporte un rainage oblique 79, situé par dessus la patte de collage 41. et partant de la première partie 76 de la ligne de découpe 12 pour aboutir soit sur l'arête 11. au point de jonction des lignes de découpe 12 et 17 (figure 14). soit au BAD ORIGINAL 4'r 2710029 niveau de la partie supérieure de la languette préhensible 78 (figure 15), de manière à permettre son décollage, dans un premier temps, avant le reste de l'élément 13, pour segmenter l'opération de décollage et la faciliter. Avantageusement, la patte de collage 41 comporte au niveau de la languette préhensible 78, une ou plusieurs entailles à mi-chair 92 ou 93, situées sur le parcours de la ligne de collage 45, de manière à ce que la couche superficielle du carton de la patte de collage 41, délimitée par lesdites entailles, soit arrachée avec l'élément 13, facilitant ainsi son décollage. Avantageusement, les entailles 92 ou 93 sont répétées une ou plusieurs fois à courte distance les unes des autres, de façon, la ligne de collage 45 n'ayant pas un tracé toujours rigoureux, à ce qu'il s'en trouve toujours une située à proximité de ladite ligne de collage 45. Sur la figure 14, on voit que les entailles 92 sont situées obliquement, c'est à dire en l'occurrence,parallèlement au rainage 79. Sur la figure 15, on voit que les entailles 93 comportent une première partie verticale parallèle au bord 75, et une seconde partie perpendiculaire à la première et parallèle à la partie 76 de la ligne de découpe 12, de façon, lors du décollage, si la traction est effectuée parallèlement au rainage 79, à ce que la couche superficielle du carton de la patte de collage 41 se décolle en partant du coin situé à la jonction des deux partie de l'entaille 93. Au cas o la traction de décollage est effectuée parallèlement au bord 75, la couche superficielle de carton délimitée par la découpe 93 se décollera à partir de sa partie située le long de la partie verticale des découpes 93. Sur la figure 15, on voit également que lorsqu'il sera jugé nécessaire,avec une ouverture de type labyrinthe, de coller l'élément 14 sur le grand rabat 3 le recouvrant, cela est effectué par un point de colle 94 situé au centre dudit élément 14. Le grand rabat 3 comporte une découpe 95 de forme approximativement identique mais de dimension légèrement inférieure, retenue au reste dudit rabat 3 par des points d'attache pouvant se rompre facilement, de manière à ce que la partie du grand rabat 3 situé à l'intérieure de ladite découpe soit entraînée avec l'élément]4 lors de l'ouverture. Lorsqu'il sera jugé nécessaire, avec une fermeture de type BAD ORIGINAL "0t 2710029 ordinaire, de coller l'élément 14 sur le rabat situé directement au-dessus de lui, ce rabat comportera une découpe retenue par des points d'attache, de forme approximativement identique mais de dimension indifféremment légèrement inférieure ou identique audit élément 14, si le moyen de collage utilisé est un point de colle d'une colle de type plastique chaud ( hot melt). Au cas o la colle utilisée est une colle liquide enduite à l'aide d'un galet par exemple, d'une largeur approximativement identique A celle de l'élément 14, la dimension de la découpe du grand rabat sera légèrement supérieure audit élément 14 et elle comportera une partie évidée, située au-dessus du taquet 20. La partie évidée de la découpe sera d'une forme identique et d'une dimension légèrement supérieure à l'élément]4, de manière à ce que ledit élément 14 soit collé uniquement sur la partie du grand rabat située à l'intérieure de ladite découpe. Sur les figures 1 à 12, on voit que lorsque qu'il est jugé nécessaire de conserver la partie de l'élément 14 non comprise dans le tracé de la découpe 17, celle-ci reste fixe et est maintenue solidaire du reste de l'emballage par la ligne de colle 6 (fermeture labyrinthe) ou par un point de colle (représenté sur la figure 13 par la zone hachurée), lorsque comme sur la figure 13 le petit rabat 4 est rabattu en premier. Sur les figures 15 et 16, on voit que si nécessaire, et sans sortir pour cela du cadre de l'invention, la partie du petit rabat 4 non comprise dans la découpe 17 n'est pas conservée, et l'élément 14 constitue la totalité dudit rabat 4, qui est exempt de la ligne de colle 6 lors de la fermeture de la boite pliante 1. En se reportant aux figures 8 et 9, on voit que selon une quatrième variante du moyen de retenue de l'élément horizontal coulissant 14, la patte de collage 41 est prolongée en longueur, de manière à doubler ledit élément horizontal coulissant 14 le long de la deuxième partie 31 de la ligne de découpe 17. Ce prolongement 42 de la patte de collage 41 fait corps avec l'élément horizontal coulissant 14 en étant contre- collé sur sa face interne, et est entraîné avec la porte 7 lors de son ouverture. En fonction de certaines modifications de détail décrites plus loin, la porte 7 entraîne soit le BAD ORIGINAL ) 2710029 prolongement 42 uniquement (cf. figure 9), soit le prolongement 42 ainsi que la partie de la patte de collage 41 située derrière l'élément vertical basculant 13 ( figure 8). La première partie 22 de la ligne de découpe 17 est en forme d'arc de cercle sur toute sa longueur. La longueur du prolongement 42 est calculée de façon à ce que son extrémité, en forme de taquet 20, dépasse de quelques millimètres de la surface de l'élément horizontal coulissant 14, afin de se trouver située en permanence sous la partie fixe du rabat 4, quelque soit la position dudit élément 14. L'extrémité du prolongement 42 en forme de taquet 20, coulisse durant l'ouverture de la porte 7 sous la partie fixe dudit rabat 4 et vient buter à la fin de l'ouverture sur la face interne de la partie fixe de l'arête 11. De manière à assurer, lors de l'encollage de la patte de collage 41, ( en cas de collage à l'aide d'un galet enducteur, procédé le plus fréquemment utilisé qui procure une ligne de colle obligatoirement continue et située sur la totalité de la patte de collage) l'indépendance du taquet 20 et de la partie fixe du rabat 4, la superposition des surfaces du prolongement 42 et de l'élément 14, est avantageusement évitée au-delà de la ligne de découpe 22 dans l'axe de la ligne de colle 45; autrement dit plus concrètement, soit le taquet 20 est constitué par la seconde moitié de la largeur du prolongement 42, située hors de l'axe de la ligne de colle 45 (figure 8), soit la surface de la partie fixe du rabat 4, située sur la trajectoire de l'axe de la ligne de colle 45, est évidée (figure 9). La contrainte exercée par les deux grands rabats de fermeture 2 et 3, augmentée par l'épaisseur supplémentaire du prolongement 42, maintient la porte 7 en position ouverte. En se référant à la figure 8, on voit que selon un mode d'exécution du quatrième moyen d'éviter la sortie de l'élément 14, l'arête 9 sur laquelle est située la charnière souple 8, est formée par la ligne de pliage 40 reliant la patte de collage 41 au reste de l'emballage. La porte 7 est solidaire de sa charnière soUple 8, par le collage de son élément basculant 13 sur la patte de collage 41. Dans ce cas la porte 7 doit, afin de pouvoir pivoter sur sa charnière souple 8, pouvoir entraîner avec elle, et avec le prolongement 42 s'il y a lieu, la partie verticale de la patte de collage 41 située BAD ORIGINAL 1-0 2710029 derrière l'élément vertical basculant 13. Dans ce but la patte de collage 41, pourra avantageusement comporter une entaille 43 effectuée dans une partie de sa largeur et située à proximité de la ligne de découpe 12, de manière à constituer un début de déchirure qui se continuera automatiquement lors de l'ouverture de la porte 7, jusqu'à la charnière souple 8. Selon le un autre mode d'exécution ( non représenté) du quatrième moyen d'éviter la sortie de l'élément 14, lorsque la charnière souple 8 est oblique et est située par dessus la patte de collage 41, ladite patte de collage 41 comporte un rainage oblique situé parallèlement et sous ladite charnière souple 8, de manière à permettre la torsion et l'entraînement avec la porte 7, de la partie de ladite patte de collage 41 située sous ladite porte 7, lors de l'ouverture. En se référant à la figure 9 on voit que sans sortir pour cela du cadre de l'invention, lorsque la charnière souple 8 est située à une certaine distance de l'arête 9, il sera nécessaire dans certains cas de figure, afin de permettre à la porte 7 de pivoter, que la partie de l'arête il située entre l'arête 9 et la charnière souple 8, soit prédécoupée. Dans l'exemple de la figure 9, la ligne de pliage du prolongement 42 de la patte de collage 41, située sous l'arête 11, est également prédécoupée (en ligne de faiblesse pouvant se rompre aisément), de manière à ce que la porte 7 puisse pivoter en entraînant uniquement ledit prolongement 42. En se référant à la figure 1'5, on voit que]a charnière souple 8 pourra avantageusement être oblique. Avantageusement elle part d'un point de l'arête horizontale 1I, situé du côté de la paroi verticale]0 qui est situé à l'opposé du côté de ladite paroi verticale 10 sous lequel est collée la patte de collage 41, pour se diriger en direction de ladite patte de collage 4]. La charnière 8 oblique a pour intérêt qu'en position ouverte de la porte 7, les éléments 13 et 14 forment entre-eux un angle d'environ 45, au lieux de 90' quand la charnière souple 8 est verticale, ce qui permet un versement plus pratique du produit. La charnière 8 oblique a également pour intérêt de permettre d'opposer à la force exercée par le taquet 20 venant buter contre une arête horizontale, la résistance à la déchirure et à l'écartement que fournit la BAD ORIGINAL partie (A/B de la figure 15) de la paroi 10, située entre ladite charnière 8 et l'arête 9 verticale de l'emballage. En se référant aux figures 1 à 9 et 13, 14, 15, on voit que selon sa réalisation préférentielle, l'emballage à ouverture facile selon l'invention, nécessite pour sa fabrication l'utilisation d'une surface supplémentaire de carton, par rapport aux étuis pliants ordinaires, qui correspond au maximum, comme sur les figures 14 et 15. au mm. environ utilisé pour procurer le petit rallongement de la languette préhensible 78, et on voit que sa patte de collage est de la largeur des étuis pliants ordinaires ( 12 mm. environ). Il est à préciser que la variante des figures 8 et 9, rentre également dans cette caractéristique de l'invention, car le prolongement 42 est découpé dans une partie de la plaque de carton, qui constitue dans les boites pliantes ordinaires, une chute détruite. En se reportant à la figure 10, on voit que selon une variante secondaire de l'invention, valable pour les quatre variantes du moyen de retenue de l'élément horizontal coulissant 14, la patte de collage 41 est prolongée en largeur, de manière à constituer une deuxième épaisseur 34, venant doubler tout le côté 10. La partie de la deuxième épaisseur 34 située sous l'élément vertical basculant 13, comporte de petites ouvertures 47, de manière à constituer un emballage à ouverture facile muni d'un saupoudreur. Cette variante est destinée aux produits pulvérulents du type talc. En se reportant à la figure 11, on voit que selon une autre variante secondaire de l'invention, valable pour les quatre variantes du moyen de retenue de l'élément horizontal coulissant 14, la patte de collage 41 est prolongée en largeur, de manière à constituer une deuxième épaisseur 34, venant doubler tout le côté 10. En cas de fermeture type labyrinthe, le grand rabat 2 de fermeture rabattu en premier comporte une ouverture ou évidure 60, située sous l'élément horizontal coulissant 14, de forme de préférence identique mais de dimension légèrement inférieure à celui-ci. Le grand rabat 3 rabattu en dernier, comporte une ouverture ou évidure 61 située par dessus l'élément horizontal coulissant 14, en vis à vis de l'ouverture ou évidure 60 et de dimension et de forme identiques à celles de ladite ouverture ou évidure 60. Lorsque BAD ORIGINAL o 2..Z 2710029 l'élément horizontal coulissant 14 est tiré à l'extérieur de l'emballage, il libère Je passage du produit par les deux ouvertures ou évidures 60 et 61. Le débit de l'ouverture ainsi procurée, étant réglable par la plus ou moins complète ouverture de la porte 7, et par conséquent par la plus ou moins complète obstruction des ouvertures ou évidures 60 et 61 par l'élément horizontal coulissant 14. Dans cette variante, c'est le mouvement de déplacement de l'élément 14 qui produit l'ouverture pour l'écoulement du produit contenu. Dans les autres variantes, l'ouverture est produite par le déplacement de l'élément 13. Sur la figure 16, on voit que la surface située à l'intérieur de l'ouverture ou évidure 61 pourra être conservée et constituer une découpe 95 maintenue sur le rabat 3 par des points d'atttache. Dans ce cas la découpe 95 pourra soit être collé à l'élément 14 par un point de colle 94 de manière à être entraînée avec lui pendant l'ouverture, soit constituer un opercule amovible destiné à être arraché par l'utilisateur avant l'ouverture de la porte 7. On voit également sur la figure 16, que cette variante de l'invention pourra posséder pour l'ouverture de la porte 7, une languette préhensible 78 possédant les caractéristiques décrites plus haut en référence au figures 14 et 15. En cas d'ouverture type ordinaire et selon même variante de l'invention décrite au figures l]] et]6, l'élément 14 sera collé sur le rabat situé directement au-dessus de lui. Ce rabat comportera une découpe retenue par des points d'attache, de forme approximativement identique mais de dimension indifféremment légèrement inférieure ou identique à l'élément 14, si le moyen de collage utilisé est un point de colle d'une colle de type plastique chaud ( hot melt). Au cas o la colle utilisée est une colle liquide enduite à l'aide d'un galet par exemple, d'une largeur approximativement identique à celle de l'élément 14, la dimension de la découpe du grand rabat sera légèrement supérieure audit élément 14 et elle comportera une partie évidée, située au-dessus du taquet 20. La partie évidée de la découpe sera d'une forme identique et d'une dimension légèrement supérieure à l'élément 14, de manière à ce que ledit élément 14 soit collé uniquement sur la partie du grand rabat située à l'intérieure de ladite découpe. Lorsque l'élément 14 BAD ORIGINAL 0) est tiré, il entraîne avec lui]a parti du grand rabat le recouvrant situé à l'intérieur de la découpe. Le grand rabat rabattu en dernier comporte une découpe situé en vis à vis de celle effectuée sur le grand rabat situé sous]ui, retenue par des points d'attache, de forme et de taille identique a la découpe dudit grand rabat situé sous lui, et pouvant être retirée par l'utilisateur par arrachage, ce qui libère le passage du produit entre les deux ouvertures ainsi effectuées. Cette variante de l'invention pourra posséder pour l'ouverture de la porte 7, une languette préhensible 78 possédant les caractéristiques décrites plus haut en référence au figures 14 et 15. En se reportant à la figure 12, on voit que, sans sortir pour cela du cadre de l'invention, la paroi 10 ainsi que le petit rabat 4, pourront être doublés par un prolongement de la patte de collage 41 en largeur et en longueur, constituant une deuxième épaisseur 34 et comportant une ligne de découpe 36 située le long du tracé interne de la porte 7. La ligne de découpe 36 délimite une surface de la seconde épaisseur 34, qui constitue par collage une épaisseur interne 37 de la porte 7 et est entraînée avec elle lors de l'ouverture. Dans l'exemple de cette figure, l'épaisseur interne 37 comporte le taquet 20 qui circule durant l'ouverture sous la partie fixe du rabat 4. Si ce mode de réalisation de l'invention est appliqué avec les deuxième et troisième variantes du moyen de retenue de l'élément horizontal coulissant]4, le taquet 20 peut être situé indifféremment sur l'élément horizontal coulissant 14, ou sur l'épaisseur interne 37. Ce mode de réalisation secondaire de]'invention, augmente la résistance à l'écrasement de l'emballage mais est coûteux en carton. Il est bien entendu., que la forme des lignes de découpe 12 et 17, pourront subir, lorsque cela sera nécessaire, des modifications de détail par rapport aux formes qu'elles possèdent sur les figures, sans sortir pour cela du cadre de l'invention, Il est bien entendu que sans sortir pour cela du cadre de l'invention, l'emballage pourra être chemisé. L'invention n'est évidemment pas limitée à la forme d'exécution et au dimensions décrites et représentées, qui BAD ORIGINAL ci 2.4- 2710029 pourront subir des modifications de détai], sans sortir pour cela du cadre de l'invention. L'invention est particulièrement destinée aux emballages, du type boite pliante ou analogue, pour produits pulvérulents ou analogues, alimentaires ou non alimentaires. BAD ORIGINAL REVENDICATI ONS 1) Emballage du lype boite p]iante en carton. du genre comportant une ouverture facile ou un bec verseur, composé d'un élément hasculant et d'un ou de deux éléments coulissants, intégrés dans sa paroi, caractérisé en ce qu'il comporte une porte pivotante (7) située en partie sur la partie supérieure d'une de ses petites parois verticales (10) et en partie sur sa paroi horizontale supérieure. La porte (7) est constituée d'un élément vertical basculant (13) découpé sur une petite paroi verticale (10) de l'emballage et d'un élément horizontal coulissant (14) découpé dans le petit rabat (4) de fermeture, situé au dessus dudit côté vertical (10) comportant ledit élément vertical basculant (13). Les deux éléments (13) et (14) sont solidaires par l'arête horizontale( 11). Le contour de la porte(7) est délimité par une charnière souple(8), par une ligne de découpe (12). et par une ligne de découpe (17). L'extrémité supérieure de la charnière souple (8) est située sur l'arête (11). La ligne de découpe (12) délimitant le contour de l'élément (13), part de l'extrémité inférieure de la charnière souple (8) et aboutit sur l'arête horizontale (11). La ligne de découpe (17) délimitant le contour de l'élément horizontal coulissant (14) comporte deux parties (22) et (31). La première partie (22) a sur toute sa longueur ( cf. figure 8, 9. 10. 12.) ou sur la majeure partie de sa longueur (cf. figures I à 7 et 11, 13, 14, 15, 16), une forme en arc de cercle et part du point de l'arête (11) o se termine la ligne BAD ORIGINAL à /,b 26 i 't>,uierturt dIe la pirtr (7), l 'élément horizontal coul issant (14) sori de 1 'embal lage en cou] issanl d'une part sous au minimum un grand rabat de fermeture, et d'autre part en cou]issant entre les deux parties de la boite pliante (1) entre lesquelles il est situé, qui le guident et le maintiennent en permanence, pendant l'ouverture ou la fermeture de la porte (7). L'extrémité de 1l'élment horizontal coulissant (14) comporte soit un taquet (20) constitué par une partie de sa surface (figures 1 à 7 et 11, 13,]4, 15, 16), ou par un autre él]ément de l'emba]]age faisant corps avec lui (figures 8, 9, , 12). En position ouverte de la porte (7), l'extrémité de l'élément horizontal cou]issant (]4) reste toujours située à l'intérieur de]'emballage grâce au taquet (20) venant buter en bout de course de la porte (7), contre une partie fixe de l'emha]lage. 2') Emballage selon la revendication (1) caractérisé en ce que la première partie (22) de la ligne de découpe (17). est terminée par une forme en marche d'escalier, de manière à constituer un taquet (20). Le début de la première partie (22) de la ligne de découpe (17), possède une forme constituant un petit surplomb horizontal (2]), sous lequel viendra se loger, dès le début de l'extraction et sous l'effet de la pression de l'index de l'utilisateur, le bord (22) en arc de cercle de la ligne de découpe (17) de l'élément (14). Le bord (22) coulissera durant toute l'extraction sous le surp]omh (21), de manière à ce que le taquet (20) soit forcé, ou bien à passer sous ledit surplomb (2]) afin de buter contre la surface interne de l'arête (Il). ou bien à buter contre ledit surplomb (21) afin de pénétrer dans une encoche (non représentée) qui y est située. La contrainte exercée sur l'élément (14). par le contact des deux parties de la boite pliante (1) entre lesquelles il est situé. maintient la porte (7) en position ouverte. 3') Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première partie (22) de la ligne de découpe (17) est terminé-e par une forme en marche d'escalier, de manière à constituer un taquet (20). L'élément coulissant (14) coulisse pendant l'ouverture entre les deux parties de la hoite pliante BAD ORIGINAL) (1) enut re lesq t.l l.s il si,i iliité et duran-l la mme-' i)- péral ion s.)r, ' t ré';mil en fr)rFi- il,- i aqili (20) st. d irigrI vers jn.tr granrld-t- arêtfe hr i /,ntale supt-r ielir'e (1f) co"nsi lute par la 1 igne d.t pli ag ig 'tin grand rahai d1. frermeluJre (2) cu (3). I.' a rét.- (1) ',impor. tt- rin ir'-,no 1 cm de son exl ré mit e faisan t angi-r ave. l arèLe (1), une fent- (33) d' envircn 1 cm de long el e\-é(-itéte dans la totalité de l' épaisseur de la mat i ère. Li rsque l 'é1menl (]4) tJir- par l'ut ilisal.eur arrive en bout de Ilcourse, le taquet (20) entre en contact avec la race interne de 1 'arf e (16), plJ i S la Ir'ac.tior conLtinuanlt pénèl. re dans la rente (33) de maniere à s y]oger et à empêcher]a sortie ltotale dudii élémen t {14). La l ongueur du taquet (20) est pr'évue de façcn à c)bteni r ce résl ltat. la contrainte exercé par les lèvres de la fente (33) sur le taquet (20). maintient]a po-rte (7) en position ouverte. 4) Emhal lage selon la revendical ion (]) caractérisé en ce que la première partie (22) de]a ligne de découpe (17) est termin.ée par une forme en marche d'escalier, de manière à constituer un taquet (20). L'él]ment coulissant (14) coulisse pendant l'ouverture entre les deux parties de la boite pliante (1) entre lesquelles il est situé et durant la même opération son extrémité en forme de taquet (20). se dirige vers la grande arete horizontale supérieure (16) constituée par la ligne de pliage du grand rabat de fermeture (3) situé directement au dessus de lui, s'il s'agit d'une fermeture type labyrinthe, ou vers la grande arête horizontale supérieure constituée indifféremment par les lignes de pliage des grands rabats (2) ou (3). s'i] s'agit d'une ouverture type ordinaire. Peu avant la fin de I 'ouverture de la porte (7), le taquet (20) renconr)nt re la face interne de la grande arête horizontale supérieutre vers laquelle il se dirige, à un endroit situé à enxiron 1 cm de]l'angle formé par ladite arête et l'arête (]l). la longueur dudit taquet (20) étant calculée pour obtenir ce résultat. Lorsque le taquet (20) entre en contact avec la face interne de ladite grande arête, celui-ci est automatiquement pl ij; i angle droi t (en d i rert ion du sol) par rapport i l 'élément (14), so)us les effets conjugués de la traction de ut ilisateti r el de la contrainte exercée par le grand rahat de BAD ORIGINAL rerm. t ljr't. IJî aiu dessis dce iJii. Tu't.mplacement, la forme et la tail]e dul taquet (20) sonrl ral'ul]és de manière à ce qlue jJusf 1 après s,,n pi iage, sa suJrrifce se re trlve SiLLué parallèlement au grand ceité vertical de l'emhallage prolongeant]a grande arête S avec laquelle i] est entré en ci-ntact, et en contact avec la surface de celui-ci; c'est à dire autrement dit, que la distance séparant le point de départ de]a charnière souple (8) sur l'ar-te (11) d'avec la ligne de pliage du taquet (20). est égale au maximum de]a distance séparant ledit point de départ de la charnière souple (8) sur l'arête (1l), d'avec la face interne de la grande arête horizontale supérieure avec ]aque 1lt' ledit taquet (20) entre en contact pour se pli er. Durant la suite de l'ouverture de]a porte (7), le taquet (20) longe le grand côté vertical de] 'emballage prolongeant la grande arête avec laquelle il est entré en contact, jusqu'au moment o i l termine sa course en venant buter contre la face interne de la paroi verticale (10), ou contre la face interne de la patte de collage (41) située perpendiculairement audit grand côté vertical. Lorsque l'ouverture est terminée, le taquet (20) est dans un position perpendiculaire par rapport à la partie de l'emballage contre laquelle il vient buter. Sur les figures 7 et 15, on voit que si l'élément coulissant 14 coulisse entre les deux grands rabats de fermeture 2 et 3, le grand rabat (2) de fermeture rabattu en premier, comporte avantageusement soit un évidemment (30) (figure 7) de sa surface, situé en vis à vis de l'endroit o le taquet (20) rencontre la face interne de la grande arête (16), de manière à ce que le taquet (20) y pénètre pendant son pliage à angle droit; soit une ligne de découpe (85) (figure 15) parallèle à son hord situé derrière l'arête (16), de façon à permettre enfoncement de la partie de sa surface ainsi délimitée, par la force exercée par le taquet (20) lors de son pliage. Lorsque la porte (7) est refermée, le taquet (20) est automatiquement redressé par la contrainte exercée par le bord arrondi de I'é'.idemment (50). ou par la force élastique exercée par la partie enfoncée du rahat (2), afin de pouvoir couli sser à nouveau entre les rabats (2) et (.3) et de retourner à sa posi tion de départ. Afin de faci liter son pliage le taquet pourra avantageusement comporter à sa hase, un rai nage (80) BAD ORIGINAL) Siltmi dans lr pr-)]l (41), de manière à assurer un arrêt de la porte plus solide. IL'encoche (86) comporte une première partie (90) destinée à pénétrer dans la fente (87) et une seconde partie (91) destinée à huter sur la patte de ncollage (41). Avantageusement, afin d'é,iter l'éventuelle pénétration de colle dans la fente (87) lors de la fabrication de 1 'étui ladite fente (87) pourra être constituée par deux petites découpes verticales parallèles (88) reliées par un petit rainage horizontal (89), de manière à permettre à la surface de la patte de collage (4]) ainsi dé1imitée de s'écarter lors de la pénét.ration de la partie (90) du taquet (20), l'autre partie (91) du taquet (20) venant buter sur la patte de collage (41) sous le rainage (89). Y') Emballage selon la revendication I et l'une ou l'autre des revendications 2 à 4. caractérisé en ce que la porte (7) est située sur le petit côté (10) de l'emballage qui est collée sur la patte de collage (41). de la largeur habituelle (12 mm. environ) utilisée pour les emballages ordinaires. tUne partie de l'élément (13) est collé sur la patte de collage (41) et la porte (7) s'ouvre par arrachage de l'élément (13) de ladite patte de collage (41). La partie supérieure du tracé de la ligne de découpe (12), passe sur la partie supérieure de la patte de collage (41). Le point de jonction sur l'arête (11). de la ligne de découpe (12) et de la ligne de découpe (17), est situé au dessus du bord supérieur (70) de la patte de collage (41), de façon à ce que l'élément (14) ait en toutes positions. une partie de sa surface située par dessus une partie au moins dudit bord supérieur (70) de ladite patte de collage (41). 6') Emballage selon les revendications 1 et 5 et l'une ou l 'autre des revendications 2 à 4, caractérise en ce qu 'il compo(rte un évidemment (19) en demi-cercle, sit]ué sur le hord (1R) parallèle à l'arête (11) du grand rabat (3) rabattu en dernier ( il va de soi que dans le cas o l'élément (14) est BAD ORIGINAL à recouvert par ls.- deux grands rabats (2) et (3). le rabat (2) comporte également un évidemment situe sous] 'évidemment (19), sans pour cela sortir du cadre de]'invention). L'évvidemment (19) est situé en partie au dessus du bord horizontal (70) de la patte de collage (41), de manière à ce que la pression/traction de l'index de]'utilisateur]ors de l'ouverture, s'exerce sur l'élément (14) avec le bénéfice de la contre-partie rigide offerte par le bord horizontal (70) de la patte de collage (41). 7') Emballage selon les revendications I et 5 et l'une ou l'autre des revendications 2 à 4. caractérisé en ce que la ligne de découpe (12) comporte une première partie (76) en ligne de faih]esse qui part de la charnière souple (8) pour aboutir au bord extreme vertical (75) de la boite pliante (1) (bord 75 s'entend avant pliage et collage de la patte de collage 41) et une deuxième partie verticale (77) constituée par la partie supérieure du bord extrême vertical (75) de la boite pliante (1) et rejoignant la ligne de découpe (17) à l'extrémité de l'artte (11) située du côté de la patte de collage (41). Avantageusement, tout ou partie de la partie verticale (77) de la ligne de découpe (12) dépasse légèrement par rapport au reste du bord vertical (75). afin de constituer une languette préhensible (78), facilitant la préhension de l'él1ment (13) en vue de son décollage de la patte de collage (41). Avantageusement, l'élément 13 comporte un rainage oblique (79), situé par dessus la patte de collage (41), et partant de la premiere partie (7)6 de la ligne de découpe (12) pour aboutir soit sur l'arête (11). au point de jonction des lignes de découpe (12) et (17) (figure 14). soit au niveau de la partie supérieure de la languette préhensible (78) (figure 15), de manière à permettre son décollage. dans un premier temps, avant le reste de l'élément (13), pour segmenter l'opération de décollage et la faciliter. Avantageusement. la patte de collage (41) comporte au niveau tle la languette préhensible (78), une ou plusieurs entailles à mi-chair (92) ou (93). situées sur le parcours de la ligne de collage' (45), de manière à ce que la couche superficielle du carton de la patte de collage (4]), délimitée par lesdites entailles, soit arrachée avec l'élément BAD ORIGINAL a ès% 2710029 (13), facilitant ainsi son déi.ool lage. Avantageusement. les enta i lies (92) ou (93) sont répétées une ou plusieurs fois à courte distance les unes des autres, de façon, la ligne de col age (45) n'ayant pas un tracé toujours rigoureux, à ce qu'il s'en trouve toujours une située à proximité de ladite ligne de collage (45). Sur la figure (]4), on voit que les entail]es (92) sont situées obliquement, c'est à dire en ]'occurrence. parallè]lement au rainage (79). Sur la figure 15, on voit que les entailles (93) comportent une première partie verticale parallèle au bord (75), et une seconde partie perpendiculaire à la première et parallèle à la partie (76) de la ligne de découpe (12), de façon, lors du décollage, si la traction est effectuée parallèlement au rainage (79), à ce que la couche superficielle du carton de la patte de collage (41) se décolle en partant du coin situé à la jonction des deux partie de l'entaille (93). Au cas o la traction de décollage est effectuée parallèlement au bord (75), la couche superficielle de carton délimitée par la découpe (93) se décollera à partir de sa partie située le long de la partie verticale des découpes (93). 8;) Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que la patte de collage (41) est prolongée en longueur, de manière à doubler ledit élément horizontal coulissant (14) le long de la deuxième partie (31) de la ligne de découpe (17). Ce prolongement (42) de la patte de collage (41) fait corps avec l'élément horizontal coulissant (14) en étant contre-collé sur sa face interne, et est entraîné avec la porte (7) lors de son ouverture. La porte (7) entraîne soit le prolongement (42) uniquement (cf. figure 9), soit le prolongement (42) ainsi que la partie de la patte de collage (41) située derrière l'élément vertical basculant (13) ( figure 8). La première partie (22) de la ligne de découpe (17) est en forme d'arc de cercle sur toute sa longueur. La longueur du prolongement (42) est calculée de façon à ce que son extrémité. en forme de taquet (20), dépasse de quelques millimètres de la surface de l'élément horizontal coulissant (14). afin de se trouver située en permanence sous la partie fixe du rahat (4), quelque soit la position dudit élémenrt (14). L'extremité du prolongement (42) en forme de taquet (20), coulisse durant l'ouverture de la porte (7) sous BAD ORIGINAL 0 la parti,. fixe rdudit rat bat (4) et vient huter A la fin de 1 'ouverrture sur la face interne de la partlie- fixe de l'ar'te (11). De manière à assurer. lors de l'encollage de la patte de collage (41), l'indépendance du taquet (20) et de la partie fixe du rahat (4), la superposition des surfaces diu prolongement (42) et dr, l'élément (14), est avantageusement évitée au-delà( de la ligne de découpe (22) dans]'axe de la ligne de colle (45); autrement dit plus concrètement, soit le taquet (20) est constitué par la seconde moitié de la largeur du prolongement (42), située hors de l'axe de la ligne de colle (45) (figure 8), soit la surface de la partie fixe du rabat (4), située sur la trajectoire de J'axe de la ligne de colle (45), est évidée (figure 9). La contrainte exercée par les deux grands rabats de fermeture (2) et (3), augmentée par l'épaisseur supplémentaire du prolongement (42), maintient la porte (7) en position ouverte. 9') Emballage selon la revendication 1, et l'une ou l'autre des revendications 2 à 4 et les revendications 5 à 8. caractérisé en ce qu' il nécessite pour sa fabrication l'utilisation d'une surface supplémentaire de carton, par rapport aux étuis pliants ordinaires, qui correspond au maximum au mm. environ utilisé pour procurer le petit rallongement de la languette préhensible (78), et on voit que sa patte de collage est de la largeur des étuis pliants ordinaires ( 12 mm. environ). ') Emballage selon la revendication 1 et l'une ou l'autre des revendications 2 à 4, et l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, et la revendication 7, caractérisé en ce que la patte de collage (41) est prolongée en largeur. de manière à constituer une deuxième épaisseur (34), venant doubler tout le cÈté (10). Le grand rabat (2) de fermeture rabattu en premier comporte une ouverture ou évidure (60), située sous l'élément horizontal coulissant (14), de forme de préférence identique mais de dimension légèrement inférieure à celui-ci. Le grand rabat (3) rabattu en dernier, comporte une i.uuverture nu évidure (61) si tuée par dessus l'élément horizontal coulissant (14). en vis à vis de l'ouverture ou évidlàrr. (60) et de dimension et de forme identiques à celles BAD oRiGINAL de 1 ad it, r t rtire nu (v i dl ri (60). I orsque 1 ' (' 1.men t horizontal col issant (14) est tiré à] 'extêrieur de I 'embal lage, il 1 ihère ie passage du produit par les deux ouvertures ou évidures (60) et (61). Le débit de l'ouverture ainsi proctirée, étant réglable par la plus ou moins complète ouverture de la porte (7). et par conséquent par la plus ou moins complète obstruction des ouvertures ou évidures (60) et (61) par l'élément horizontal coulissant (14). Sur la figure (]6). on voit que la surface située à l'intérieur de l'ouverture ou évidure (61) pourra être conservée et constituer une découpe (95) maintenue sur le rabat (3) par des points d'atttache. Dans ce cas la découpe (95) pourra soit être collé à l'élément (14) par un point de colle (94) de manière à être entrainée avec lui pendant l'ouverture, soit constituer un opercule amovible destiné a être arraché par l'utilisateur avant 1'ouverture de la porte (7). 13AD ORIGINAL j