Brevet FR2708912A3 — publié le 19950217

FR 2708912 A3 19950217 FR 8813859 A 19881021 demande du. brevet N[deg] 8810357 du 1er août 1986 du demandeur qui a -cour objet un dispositif mélangeur composé de deux récipients destines à être remplis chacun d'un produit à mélanger dans lequel le crémier des deux récipients fermé par une fermeture étanche et amovible est placé à l'inférieur du deuxième des deux récipients et est adaptable pour être fixé sur le deuxième récipient, ce dernier étant obturé par des moyens de fermeture et pourvu, d'un élément deplaçable et actionable par l'utilisateur de-manière à ouvrir le récipient intérieur à au moins une de ses deux extrémités .:*par dé-placement axiàl en extension du récipient intérieur par rapport au récipient antérieur, un orifice de sortie du récipient extérieur restant fermé par un capuchon ou libéré par une tige-clapet. Selon un mode de réalisation dudit brevet, le capuchon visse câble en forme d'un soufflet fermé sur une partie de la paroi du récipient extérieur, en comprimant en même ternes le récipient intérieur entre deux joints d'étanchéité. L'objet de la présente demande est de proposer d'autres formes de construction de ce dispositif dans lesquelles le capu- mais sur la paroi filletée du récipient inférieur du côté de son extrémité ouverte, de sorte que le capuchon salisse être formé d'un seul tenant avec le couvercle fermant d'une façon étanche par clipsage élastique l'extrémité ouverte du récipient extérieur et maintenir ainsi l'élément axialement déplaçable dans la position permettant son extension. construction précités : 1. Diminution du nombre des pièces constitutives du dispositif supprimés) . 2. Simplification d'assemblage des pièces constitutives du dispositif. Dans le mode de construction représenté sur la figure 1, une seule opération fixant- le fond obturant 7 sur la paroi 10 du récipient 3 est nécessaire, tandis que dans le mode de construction représenté sur la figure 2 aucune opération 3. Possibilité d'utilisation des chaînes de conditionnement actuellement en service. Dans le mode de construction représenté sur la figure 1 les récipients 2 et 3 remplis sont fermés ensemble par le vissage du capuchon 5 sur la paroi filletée du récipient 2, tandis que dans le mode de construction représenté sur la figure 2 le récipient 2 rempli et fermé par le capuchon 5 est fixé par clip sage élastique sur la paroi 10 du récipient 3. 4. Possibilité de réalisation de toutes les pièces constitutives du dispositif en injection, grâce à l'élément élastiquement déformable en forme d'une membrane bombée ou tronconique. Les objets caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront par ailleurs de la description que l'on va en donner ci-après, portant sur plusieurs modes de réalisation choisis à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés. La figure 1 représente en coupe axiale un dispositif mélangeur selon l'invention dans lequel le récipient intérieur 2, formé d'un seul tenant avec le fond obturant 7 du récipient externe 3 est fermé par un capuchon vissable 5 formé d'un seul tenant avec le couvercle 1 du récipient 3. Les figures 2a et 2b représentent en coupe axiale et transversale selon AA un dispositif mélangeur suivant l'invention dans lequel le récipient 2, empêché de tourner autour de son axe longitudinal, est libre de se déplacer axialement. La figure 3 représente en coupe axiale la partie inférieure du dispositif de la figure 1 dans laquelle le soufflet a été remplacé par une membrane bombée. Les éléments identiques ou équivalents portent les mêmes indices sur ȯu ės les figures. Sur la figure 1 à droite de l'axe vertical, le dispositif selon l'invention est représenté tel qu'offert à l'utilisateur avec les récipients 2 e 3 remplis chacun d'un produit à récitaient 2 ferme le récipient précisé d'une façon étanche en comprimant en même ternes le soufflet 9 du récipient 3 par le fond du ceuverele 1 fermé en mono matière avec le capucnon 5. Il est facile de comprendre que les récipients 2 et 3 et leurs fermetures 5 et 1 sont agencés de telle manière que dans la position dans laquelle le capuchon 5 terne le récipient 2, le couvercle 1 ferme par clipsage élastique à l'aide des nervures circulaires 28 et 29 le récipient 3 en comprimant complètement le soufflet 9. En tournant le couvercle 1 autour de son axe longitudinal dans le sens de dévissage du capuchon 5, l'usager arrive à la position représentée à gauche de l'axe vertical de la figure 1 dans laquelle le capuchon 5 complètement dévissé du récipient 2 est repoussé par le soufflet 9 dépendu vers une position éloignée de l'extrémité ouverte du récipient 2, le récipient 2 étant rigidement fixé par son extrémité inférieure sur le fond obturant 7 du récipient 3. Sur les figures 2a et 2b à gauche de l'axe vertical le récipient 2 rempli d'un produit et fermé par le capuchon 5 vissé sur son extrémité filletée ouverte est fixé à l'intérieur du récipient 3 à l'aide du couvercle 1, fixé par clipsage élastique à l'aide des nervures circulaires 28 et 29 sur 1 ' extrémité supérieure ouverte du récipient 3 rempli par un autre produit à mélanger. Dans la position représentée à gauche de l'axe vertical les trois nervures 26 formées sur la face extérieure de la paroi cylindrique 18 du récipient 2 sont destinées à venir en contact: avec les trois bossages 27 formés en creux sur le goulot du récipient 3 et empêchent ainsi le récipient 2 de tourner autour de son axe longitudinal tout en le laissant libre de se déplacer axialement. dans le sens de dévissage du capuchon 5 l'usager arrive à la 2a dans la.quelle le récipient 2 poussé vers le bas par la rotation du capuchon 5 se déplace axialement en extension jusqu'à la position dans laquelle, détaché de sa fermeture, Ainsi les récipients (2) et (3) attachés l'un à l'autre par une fermeture commune (1)(5) sont pourvus de deux parties complémentaires (26)(27) empêchant le récipient (2) de tourner autour de son axe longitudinal en lui permettant de se déplacer axialement, les parties précitées (26)(-27) permettant au capuchon filleté (5) déplaçable et actionnable par rotation par l'utilisateur d'ouvrir l'extrémité supérieure du récipient (2) lors de son déplacement axial en extension à l'intérieur du récipient (3) pourvu .'une paroi latérale (10) rigide. les deux parties complémentaires précitées sont destinées à butter l'une contre l'autre ou à glisser l'une sur l'autre lors du déplacement angulaire ou axial du récipient (2). l'une des deux parties complémentaires précisées est formé sur -Le goulot du récipient; (3) de préférence et a la forme d'au moins une bosse (27) dirigée vers l'intérieur tandis que l'autre partie des deux parties précitées, formée sur la paroi (18) du récipient (2) en face de la bosse (27) a la forme d'une surface Diane (26) radialement dirigée vers l'extérieur. Sur la figure 3 l'extrémité inférieure du récipient 3 de la figure 1 est représentée avec la paroi élastiquement déformable en forme d'une membrane bombée permettant de réaliser cette piéce par injection. Bien entendu les dispositions décrites et représentées pourront faire l'objet de diverses modifications et variantes sans sortir pkur autant du cadre de l'invention. Il est entendu en outre que l'invention n'est pas limitée aux applications particulières décrites ci-dessus. REVENDICATIONS. 1. Dispositif mélangeur du type composé de deux récipients destinés à être remplis cnacun d'un produit; à mélanger dans lequel le premier des deux récipients fermé par une fermeture étanche et amovible est placé à l'intérieur du deuxième des deux récipients et est adapté pour être fixé sur le deuxième récipient, ce dernier étant obturé par des moyens de fermeture, le récipient extérieur pourvu d'un élément déplaçable et actionnable par l'utilisateur de manière à ouvrir le récipient intérieur à au moins une de ses deux extrémités, par déplacement axial en extension du récipient intérieur par rapport au récipient extérieur, le dispositif précité est caractérisé par le fait que le récipient (3) est pourvu d'un couvercle (1) fermant d'une façon étanche par clipsage élastique l'extrémité ouverte dudit récipient (3)et formé d'un seul tenant avec un capuchon filleté (5) fermant l'extrémité du récipient intérieur (2). 2. Dispositif mélangeur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le récipient (2) fermé à son extrémité supérieure ouverte par le capuchon vissable (5) est rigidement fixé par son extrémité inférieure sur le fond obturant (7) du récipient (3) muni d'un élément axialement déformable (9), par exemple formé en monomatière avec le fond obturant dudit récipient (3). 3. Dispositif mélangeur selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que l'élément axialement déplaçable (9) a la forme d'une paroi bombée ou tronconique à base élargie disposée à la base du récipient (3). 4. Dispositif mélangeur suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que les récipients (2) et (3) attachés l'un à l'autre par une fermeture commune (1)(5) sont pourvus de deux parties complémentaires (26)(27) empêchant le récipient (2) de tourner autour de son axe longitudinal en lui permettant de se déplacer axialement, les parties précitées (26)(27) permettant au capuchon filleté (5) déplaçable et actionable par rotation par l'utilisateur d'ouvrir l'extrémité supérieure du récipient (2) lors de son déplacement axial en extension à l'intérieur du récipient (3) pourvu d'une paroi latérale (10) rigide. 5. Dispositif mélangeur selon les revendications 1 et 4 caracpar le fait que les deux parties complémentaires précitées sont destinées à buter l'une contre l'autre ou à glisser l'une sur l'autre lors du déplacement angulaire ou axial du récipient (2). 6. Dispositif mélangeur selon les revendications 1, 4 et 5 caractérisé par le fait que l'une des deux parties complémentaires précitées est formée sur le goulot du récipient (3) de préférence et a la forme d'au moins une bosse (27) dirigée vers l'intérieur tandis que l'autre partie des deux parties précitées, formée sur la paroi (18) du récipient (2) en face de la bosse (27) a la forme d'une surface plane (26) radialement dirigée vers l'extérieur. 7. Dispositif mélangeur selon la revendication 1 ou 2 caractérisé par le fait que le capuchon vissant (5) est pourvu d'un orifice de sortie (20) obturé par le capuchon (21).