Brevet FR2700384A1 — publié le 19940713

La présente invention concerne un échangeur de chaleur, notamment pour véhicules, qui comporte un fond à tubes et un collecteur d'eau en matière plastique, le fond à tubes étant fixé de façon étanche au liquide sur le collecteur d'eau par le fait qu'une surface de soudage, située dans une zone de bordure du fond à tubes, est soudée par vibrations avec une surface de soudage associée du collecteur d'eau, et en outre un élément de guidage, orienté dans la direction des mouvements de vibration du collecteur d'eau, est prévu pour le guidage du collecteur d'eau le long du fond à tubes. Un échangeur de chaleur de ce genre est connu d'après le brevet européen EP O 113 003 La surface de soudage située dans une zone de bordure du fond à tubes est réalisée dans ce cas sous la forme d'une surface plane continue Le collecteur d'eau comporte un bord élargi, qui est pourvu, du côté dirigé vers le fond à tubes, d'une surface plane continue servant de surface de soudage La surface de soudage du fond à tubes et celle du collecteur d'eau sont délimitées sur le côté extérieur et sur le côté intérieur du collecteur d'eau par des encoches servant de récepteurs de bavures de soudure Le fond à tubes comporte un épaulement situé à côté de l'encoche intérieure, orienté dans la direction longitudinale du collecteur d'eau et sur lequel s'applique le bord du collecteur d'eau en étant guidé en translation longitudinale sur ce bord. L'échangeur de chaleur connu présente l'incon- vénient que, lors du guidage du collecteur d'eau assuré au moyen de l'épaulement du fond à tubes servant d'élément de guidage, on ne peut obtenir qu'un recouvrement partiel des surfaces de soudage coopérantes Ainsi, l'aire de soudage effectivement disponible pour un soudage par vibrations est réduite de sorte que la qualité de la soudure est diminuée considérablement En outre, dans l'échangeur de chaleur connu, il est nécessaire que le collecteur d'eau soit mis en place sur le fond à tubes avec une bonne précision de positionnement avant que son épaule- ment puisse remplir sa fonction de guidage Cette mise en place précise du collecteur d'eau sur le fond à tubes n'est cependant pratiquement pas possible dans de nombreux cas car les collecteurs d'eau comportent souvent, du fait d'obligations de fabrication ou de positionnement, des parois rabattues ou incurvées Le bord de la base du collecteur d'eau ne peut par conséquent pas être engagé sur l'épaulement du fond à tubes de sorte que la mise en place du collecteur d'eau sur le fond à tubes ne peut être effectuée que d'une manière extrêmement imprécise. Un autre inconvénient de l'échangeur de chaleur connu consiste en ce que l'épaulement, nécessaire pour un guidage du collecteur d'eau sur le fond à tubes pendant le processus de soudage par vibrations, nécessite un espace additionnel pour sa réalisation Cela se traduit par un inconvénient du fait que pour des dimensions exté- rieures données soit la place disponible pour la disposi- tion des surfaces de soudage, soit le volume intérieur utilisable du collecteur d'eau sont réduits. En relation avec l'échangeur de chaleur préci- té, l'invention a en conséquence pour but de créer un échangeur de chaleur qui soit amélioré en ce qui concerne les obligations intervenant pour le soudage par vibrations du fond à tubes et du collecteur d'eau. Ce problème est résolu conformément à l'inven- tion en ce que, comme élément de guidage, il est prévu une surface de centrage, orientée en oblique par rapport à la direction d'application du collecteur d'eau sur le fond à tubes et qui est agencée comme une partie inté- grante de la surface de soudage du fond à tubes, et la surface de soudage du collecteur d'eau comporte une surface de guidage coopérant avec la surface de centrage. Par les moyens conformes à l'invention, il est créé d'une manière avantageuse un échangeur de chaleur dans lequel on est assuré aussi bien d'un guidage correct du collecteur d'eau sur le fond à tubes que d'un mode de construction compact du système de liaison nécessaire pour le guidage du collecteur d'eau pendant le soudage par vibrations Au moyen de la surface de centrage prévue conformément à l'invention et orientée en oblique par rapport à la direction d'application du collecteur d'eau sur le fond à tubes, on obtient judicieusement que, égale- ment compte tenu des tolérances dimensionnelles du collecteur d'eau et du fond à tubes, il soit établi un recouvrement congruent des deux surfaces de soudage coopérantes car la surface de centrage inclinée conformément à l'inven- tion assure, en relation avec la surface de guidage conforme à l'invention, un alignement efficace des parties correspondantes du collecteur d'eau et du fond à tubes. Il est ainsi avantageusement possible de fabriquer le fond à tubes et/ou le collecteur d'eau de l'échangeur de chaleur conforme à l'invention avec des tolérances assez larges, et par conséquent de façon peu coûteuse, de sorte que judicieusement la fabrication est simplifiée et que les frais de fabrication sont ainsi considérable- ment réduits. Un autre avantage de l'échangeur de chaleur conforme à l'invention consiste en ce qu'également un collecteur d'eau comportant une paroi rabattue ou incurvée peut être mis en place sur le fond à tubes et être soudé par vibrations L'échangeur de chaleur conforme à l'inven- tion ne comporte notamment pas à la différence de l'é- changeur de chaleur connu un épaulement prévu sur le fond à tubes, situé en étant espacé latéralement de la surface de soudage et servant au guidage du collecteur d'eau lors du soudage par vibrations Dans l'échangeur de chaleur conforme à l'invention, l'élément de guidage est agencé en faisant partie intégrante de la sur- face de soudage de sorte qu'on obtient judicieusement un mode de construction compact et n'entravant pas le processus de mise en place du collecteur d'eau sur le fond à tubes Cet agencement peu encombrant de la surface de centrage, nécessaire pour le guidage du collecteur d'eau sur le fond à tubes, permet d'obtenir d'une manière avantageuse une possibilité d'augmentation tout en conservant invariantes les dimensions extérieures des surfaces de soudage du fond à tubes et du collecteur d'eau de telle sorte qu'il est possible de mieux assembler par soudage les deux pièces précitées, ou bien qu'il est possible d'augmenter le volume intérieur utilisable du collecteur d'eau En outre, grâce à l'orientation de l'élément de guidage de la surface de soudage en oblique par rapport à la direction d'application, on obtient que, pour des dimensions horizontales identiques des surfaces de soudage, la surface effectivement disponible pour le soudage soit augmentée, ce qui se traduit avanta- geusement par une augmentation de la qualité des soudures. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que la surface de centrage inclinée de la surface de soudage soit disposée dans sa zone située du côté intérieur du collecteur d'eau, et que cette surface de centrage soit inclinée vers le bas en direction du bord périphérique du fond à tubes. Par ce moyen conforme à l'invention, on obtient que des parois, rabattues vers l'intérieur, du collecteur d'eau puissent être refoulées vers l'extérieur de façon correcte sous l'effet de la sollicitation en pression qui est exercée pendant le soudage par vibrations, de sorte qu'on est assuré d'un soudage du collecteur d'eau et du fond à tubes avec une grande précision de positionnement. En outre, l'inclinaison vers le bas et vers l'extérieur de la surface de centrage de la surface de soudage fait en sorte que la masse de soudure se formant lors du soudage par vibrations soit avantageusement refoulée vers l'extérieur Il est ainsi possible de donner de petites dimensions à un récepteur de bavures de soudure qui est situé sur le côté intérieur, dirigé vers le collecteur d'eau, de la surface de soudage du fond à tubes et d'utili- ser ainsi la place ainsi gagnée pour augmenter la surface de soudage En outre, une moins grande masse de soudure est introduite dans le passage intérieur, parcouru par le fluide réfrigérant, du collecteur d'eau Il est ainsi possible de satisfaire plus facilement aux impératifs consistant à réduire au minimum l'encrassement du collec- teur d'eau par de la soudure. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que la surface de soudage du fond à tubes comporte une surface de centrage en forme de V, qui coopère avec une surface de soudage, profilée en forme de coin, du collecteur d'eau Par ces moyens conformes à l'invention, on obtient d'une manière judicieu- se qu'également un collecteur d'eau comportant des parois ondulées puisse être centré et guidé d'une façon simple et correcte lors du soudage par vibrations On obtient ainsi avantageusement, également dans un cas de ce genre, un recouvrement congruent, nécessaire pour obtenir une qualité correcte des soudures, des surfaces de soudage mutuellement associées. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que la surface de soudage du fond à tubes comporte des surfaces de centrage partant de sa surface de base et s'étendant en partie dans des évidements servant de récepteurs de bavures de soudure. En outre, la surface de soudage du collecteur d'eau compor- te des surfaces de guidage partant de sa surface de base et s'étendant respectivement vers le bord périphérique et vers le côté intérieur du collecteur d'eau Ces mesures présentent l'avantage d'augmenter nettement les surfaces de soudage effectivement disponibles pour un soudage par vibrations, ce qui permet d'obtenir une grande qualité pour les soudures. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que, pour le soudage d'une paroi séparatrice, divisant le collecteur d'eau en deux chambres, avec le fond à tubes, celui-ci comporte une surface de soudage qui soit délimitée par deux évidements servant de récepteurs de bavures de soudure Ces moyens conformes à l'invention offrent l'avantage qu'il est maintenant possible, également dans la zone de la paroi séparatrice, d'améliorer la qualité de la soudure entre la paroi séparatrice et le fond à tubes Les récepteurs de bavures de soudure, prévus conformément à l'invention lors du soudage d'une paroi séparatrice, font en sorte que, également lors du soudage de cette bavure séparatrice, de la masse de soudure ne puisse pas parvenir dans la zone de passage du fluide de refroidissement de l'échangeur de chaleur, et par conséquent dans le circuit de refroidissement. Selon encore une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que la paroi séparatrice soit profilée en forme de U Cela fait en sorte, d'une manière avantageuse, qu'une zone d'application de pression exactement définie soit créée lors du soudage par vibrations de la paroi séparatrice, cette zone étant en outre située à proximité du joint de soudure du fond à tubes de telle sorte que, avantageusement, on empêche un flambage de la paroi séparatrice sous l'effet de la sollicitation en pression se produisant pendant le processus de soudage par vibrations. Selon encore une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que la surface de soudage, associée à la paroi séparatrice, du fond à tubes comporte des moulures qui sont orientées dans la direction transversale par rapport à la paroi séparatrice. Par ces moyens, intervenant avantageusement dans le cas d'une paroi séparatrice de forme ondulée, on obtient d'une manière avantageuse que, également lors d'écarts de cotes d'une paroi séparatrice profilée de cette façon, on obtienne un recouvrement suffisamment grand de deux surfaces de soudage mutuellement associées. Les moulures prévues selon l'invention offrent en outre l'avantage d'obtenir une structure géométrique plus rigide du fond à tubes de telle sorte que, lors de sa sollicitation en pression, il ne se produise aucune incurvation lors du soudage par vibrations. Selon encore une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu que le collecteur d'eau comporte des nervures longitudinales ou des nervures transversales dans la zone de ses tubulures d'entrée ou de sortie Par ces moyens conformes à l'invention, on obtient une meilleure transmission de la pression, sollicitant le collecteur d'eau lors du soudage par vibrations, depuis le côté supérieur du collecteur d'eau vers la zone de base de ce collecteur En outre, les nervures transversales empêchent un fléchissement de la base du collecteur d'eau lors du soudage par vibrations car celui-ci ne peut maintenant plus s'écarter latéralement En outre, au moyen desdites nervures, on empêche un affaissement de la base du collecteur d'eau lors de sa réalisation par moulage par injection. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, il est prévu de renforcer la géométrie du fond à tubes, en vue d'améliorer la qualité des soudures, en faisant en sorte que le fond à tubes comporte des parois transversales s'étendant sur toute sa largeur Ces parois transversales offrent en outre l'avantage d'une meilleure fabrication par moulage par injection car ces parois transversales influencent favorablement l'écoulement de la matière plastique lors du moulage par injection et permettent ainsi d'obtenir un remplissage optimal du moule de fabrication. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Figure 1 est une représentation schématique d'un exemple de réalisation d'un échangeur de chaleur la Figure 2 représente une première forme de réalisation du détail désigné par Z sur la Figure 1; la Figure 3 représente une seconde forme de réalisation du détail désigné par Z sur la Figure 1; la Figure 4 représente une troisième forme de réalisation du détail désigné par Z sur la Figure 1; la Figure 5 représente le détail désigné par X sur la Figure 1; la Figure 6 est une vue en plan du fond à tubes de l'échangeur de chaleur; la Figure 7 est une vue en élévation et en coupe d'un collecteur d'eau de l'échangeur de chaleur; la Figure 8 est une vue en coupe du collecteur d'eau, faite suivant la ligne VIII-VIII de la Figure 7; la Figure 9 représente une autre vue en élévation et en coupe du collecteur d'eau; la Figure 10 est une vue en coupe du collecteur d'eau, faite suivant la ligne IX-IX de la Figure 9; la Figure 11 est une vue de dessous d'un autre fond à tubes de l'échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur 1 représenté schématiquement sur la Figure 1 se compose d'un corps d'échangeur 4 comportant des tubes coudés 2 et des ailettes 3, d'un fond à tubes 5 et d'un collecteur d'eau 6 Le fond à tubes 5 comporte des ouvertures 7 destinées à recevoir les extrémités 8 des tubes coudés 2 Le collecteur d'eau 6 est divisé en deux chambres 9 a et 9 b par une paroi séparatrice 9 orientée dans la direction longitudinale X et s'étendant sur toute sa longueur. Une liaison étanche au liquide du fond à tubes 5 et du collecteur d'eau 6 est établie par soudage par vibrations de ces composants de l'échangeur de chaleur 1. A cet effet, il est prévu d'une manière connue que le fond à tubes 5 soit solidement fixé en position par des moyens appropriés Le collecteur d'eau 6 est mis en mouvement de vibrations dans une direction longitudinale, en étant alors sollicité simultanément par une pression P dirigée orthogonalement à la surface du fond à tubes 5. Il est important maintenant de décrire l'agencement de la liaison servant au soudage par vibrations du fond à tubes 5 et du collecteur d'eau 6 A cet égard, on va se référer à la Figure 2 qui représente à une échelle plus grande le détail désigné par Z sur la Figure 1 Comme le montre cette Figure, le fond à tubes 5 comporte une surface périphérique de soudage 11, qui s'étend le long de tout le bord périphérique 5 ' du fond La surface périphérique de soudage 11 comporte une surface de base 11 ' orientée horizontalement et qui est prolongée unitairement par une surface inclinée de centrage 12 de la surface de soudage 11, cette surface 12 faisant un angle OC par rapport à la direction de la pression P. Des deux côtés de la surface de soudage 11 du fond à tubes 5, il est prévu des évidements ou des creux 13 et 14, qui servent à recevoir de la masse de soudure fondue et qui constituent ainsi des récepteurs de bavures de soudure Chacun des évidements 13 et 14 est suivi par une moulure 15 faisant saillie de la surface du fond à tubes 5, lesdites moulures délimitant les évidements 13 et 14 respectivement par rapport au bord périphérique 5 ' du fond à tubes 5 ou par rapport à son côté intérieur. Le collecteur d'eau 6 comporte une base 6 ' élargie, dont la largeur est déterminée de telle sorte qu'elle recouvre les moulures 15 et 16 ainsi que le volume existant entre les moulures 15 et 16 du fond à tubes 5 Sur le côté inférieur, dirigé vers le fond à tubes 5, de la base 6 ' du collecteur d'eau, il est prévu une surface de soudage 21, coopérant avec la surface de soudage 11 du fond à tubes 5 et ayant un profil complémentaire de cette surface 11 La surface périphérique de soudage 21 du collecteur d'eau 6 se compose d'une surface de base 21 ', coopérant avec la surface de base il' de la surface de soudage 11 du fond à tubes 5, et d'une surface de guidage 22, coopérant avec la surface de centrage 12 de la surface de soudage 11 La surface de base 21 ' et la surface de guidage 22 sont à nouveau agencées comme faisant partie de la surface de soudage 21 de la base 6 ' du collecteur d'eau A cet égard, il faut encore remarquer que la surface de guidage 22 de la surface de soudage 21 de la base 6 du collecteur d'eau est également inclinée de l'angle e par rapport à la direction de la pression P Cependant à la différence de la surface de centrage 12 de la surface de soudage 11 du fond à tubes 5 -, elle est inclinée vers le bas depuis le côté intérieur du collecteur d'eau 6 vers le bord de ce dernier La surface de guidage 22 de la surface de soudage 21 de la base 6 ' du collecteur d'eau s'étend à cet égard avantageusement sur toute la longueur des deux côtés longitudinaux 6 a et 6 b du collecteur d'eau 6 Il est cependant également possible de former la surface de guidage 22 de façon qu'elle ne s'étende que sur des zones partielles déterminées des côtés longitudinaux 6 a et 6 b. Par les moyens décrits ci-dessus, on obtient alors avantageusement un guidage correct du collecteur d'eau 6 sur le fond à tubes 5 lors du soudage par vibrations L'inclinaison d'angle CL de la surface de centrage 12 de la surface de soudage 11 du fond à tubes 5 fait en sorte que sur la surface de guidage 22 de la surface de soudage 21 du collecteur d'eau 6 soit exercée une force dirigée vers l'extérieur, ce qui permet d'obtenir qu'une paroi du collecteur d'eau 6, dirigée vers l'intérieur, soit poussée vers l'extérieur lors de la mise en place du collecteur d'eau 6 sur le fond à tubes 5 sous l'effet de la sollicitation en pression engendrée lors du soudage par vibrations Grâce à ce centrage, on obtient ainsi un recouvrement congruent des deux surfaces de soudage 11 et 21 D'une manière avantageuse, la disposition inclinée de la surface de centrage 12 de la surface de soudage 11 et de la surface de guidage 22 de la surface de soudage 21 permet ainsi d'une part un positionnement et un alignement précis du collecteur d'eau 6 sur le fond à tubes 5 et également son guidage correct lors de l'opération de soudage par vibrations L'angle CL devra être choisi à cet égard de telle sorte que d'une part la surface de centrage 12 exerce une force d'écartement suffisamment grande sur la base 6 ' du collecteur d'eau et que d'autre part une pression de soudage suffisamment grande soit engendrée. Grâce à l'alignement de positionnement précis des surfaces de soudage 11 et 21 mutuellement associées, un décalage d'une des deux surfaces de soudage 11, 21, donnant lieu seulement à un recouvrement partiel, est empêché de sorte qu'avantageusement, l'aire géométrique des surfaces de soudage 11, 21 est égale à l'aire utile disponible pour une bonne efficacité du soudage par vibrations En outre, la disposition inclinée des surfaces de centrage 12 et de guidage 22, formant des parties intégrantes des surfaces de soudage 11 et 21, font en sorte que ces surfaces de soudage efficaces soient plus grandes, pour une même disposition horizontale, que dans le cas d'un profil seulement plan des surfaces de soudage 11, 21 L'orientation, inclinée vers le bas de l'intérieur vers l'extérieur, de la surface de centrage 12 de la surface de soudage 11 du fond à tubes 5 permet d'obtenir en outre l'avantage que la masse de soudure formée lors du soudage par îO vibrations soit judicieusement dérivée vers l'extérieur, de sorte qu'il est possible de donner de plus petites dimensions au récepteur intérieur de bavures de soudure qui est constitué par l'évidement 14 Les moulures 15 et 16 délimitant les évidements 13 et 14 font en outre en sorte que les récepteurs de bavures de soudure soient reliés hermétiquement de sorte que la masse de soudure ne peut pas sortir des récepteurs de bavures et parvenir à l'intérieur du collecteur d'eau 6, traversé par le fluide réfrigérant, ou bien sur le côté extérieur du collecteur d'eau 6 Le recouvrement des moulures 15 et 16 par la base 6 ' du collecteur d'eau qui est élargie offre en outre l'avantage que les côtés supérieurs 15 ' et 16 ' des moulures 15 et 16, qui s'appliquent contre la base 6 ' du collecteur d'eau, forment d'autres surfaces de soudage de sorte que l'étanchéité au liquide de la liaison entre le collecteur d'eau et le fond à tubes est encore améliorée. Sur la Figure 3 est représentée une seconde forme de réalisation de la liaison entre le fond à tubes 5 et le collecteur d'eau 6 qui est mise en évidence sur la Figure 2 Cette liaison de la Figure 3 correspond dans l'essentiel à celle de la Figure 2 de sorte que des parties identiques ont été désignées par les mêmes références numériques La différence essentielle entre la première et la seconde liaison consiste cependant en ce qu'une surface de soudage 31 du fond à tubes 5, correspondant à la surface de soudage 11 de la Figure 2, est profilée en forme de V et comporte ainsi deux surfaces de centrage 32 a et 32 b En correspondance au profil en forme de V de la surface de soudage 31, une surface de soudage 33, correspondant à la surface de soudage 21 de la Figure 2, du collecteur d'eau 6 est profilée en forme de coin et comporte deux surfaces de guidage 34 a et 34 b Au moyen d'un tel agencement essentiellement en forme de V de la surface de soudage 31 du fond à tubes 5 et de la surface de soudage 33 de forme complémentaire et sensiblement en forme de coin du collecteur d'eau 6, on obtient d'une manière avantageuse un positionnement exact, et par conséquent un recouvrement congruent, des surfaces de soudage 31 et 33 mutuellement associées, également dans le cas d'un collecteur d'eau 6 dont la base 6 ' comporte, le long des côtés longitudinaux 6 a et 6 b du collecteur d'eau, un profil incurvé aussi bien vers l'intérieur que vers20 l'extérieur, c'est-à-dire un profil de forme ondulée. Sur la Figure 4 est représentée une troisième forme de réalisation d'une structure de liaison Une surface de soudage 41 du fond à tubes 5 comporte une surface de base 41 ', orientée dans l'essentiel orthogonalement par rapport à la direction d'action de la pression P et dont la fonction correspond à celle de la surface de base 11 ' de la Figure 2 Cette surface de base 41 ' de la surface de soudage 41 du fond à tubes 5 coopère avec une surface de base 43 ', également orientée en parallèle dans l'essentiel, d'une surface de soudage 43 de la base 6 du collecteur d'eau Ces deux surfaces de base 41 ' et 43 ' des surfaces de soudage 41 et 43, disposées sur la périphérie, s'étendent sur toute la longueur du bord périphérique 5 ' (cf Figure 1) et 6 '' du fond à tubes 5 et du collecteur d'eau 6 La différence essentielle entre la liaison représentée sur la Figure 4 et les liaisons décrites précédemment consiste maintenant dans le fait que les surfaces de soudage 41 et 43 de la Figure 4 comportent des surfaces de centrage 42 a, 42 b et des surfaces de guidage 44 a, 44 b qui sont inclinées et qui s'étendent, à partir des surfaces de base 41 ' et 43 ', respectivement jusqu'aux évidements ou creux 13, 14 servant de récepteurs de bavures de soudure ou bien jusqu'aux zones de la base 6 ' du collecteur d'eau qui sont situées à gauche et à droite de la surface de base 43 ' Le long de chaque côté longitudinal 6 a, 6 b du collecteur d'eau 6, on obtient ainsi dans la zone des récepteurs de bavures de soudure, une succession d'alternances de parties des surfaces de centrage 42 a, 42 b ou des surfaces de guidage 44 a, 44 b, et à chaque fois une partie des surfaces de centrage 42 a, 42 b est disposée à la suite d'un récepteur de bavures de soudure Pour empêcher un accrochage des différentes parties des surfaces de centrage 42 a, 42 b de la surface de soudage 41 du fond à tubes 5 avec les parties coopérantes des surfaces de centrage 44 a, 44 b de la surface de soudage 43 du collecteur d'eau 6, il est prévu avantageusement que respectivement une des deux parties coopérant des surfaces de centrage 42 a, 42 b et des surfaces de guidage 44 a, 44 b soient plus longues, d'une valeur correspondant au moins à l'amplitude du mouvement de vibrations dans le soudage par vibrations, que l'autre de ces deux parties. Il est cependant également possible que les surfaces de guidage 44 a, 44 b soient réalisées continues le long des côtés longitudinaux 6 a, 6 b du collecteur d'eau 6. Les principes décrits ci-dessus en ce qui concerne l'agencement d'une liaison pour le soudage par vibrations du collecteur d'eau 6 et du fond à tubes 5 sont également applicables dans le cas d'un soudage par vibrations de la paroi séparatrice 9 du collecteur d'eau 6 avec le fond à tubes 5 A cet égard, on se référera à la Figure 5, qui représente à échelle agrandie un détail désigné par X sur la Figure 1 et montrant la liaison entre la paroi séparatrice 9 et le fond à tubes 5 Le fond à tubes 5 comporte une surface de soudage 51 en forme de V, qui est pourvue de deux surfaces de centrage 52 a, 52 b et qui coopèrent avec une surface de soudage 53, de profil complémentaire, de la paroi séparatrice 9. Cette surface est profilée dans l'essentiel en forme de coin et elle comporte deux surfaces de guidage 54 a, 54 b. La surface de soudage 51, située dans la zone d'application de la paroi séparatrice 9 sur le fond à tubes 5, s'étend, dans le cas d'une paroi séparatrice 9 de division longitudinale ou bien dans le cas d'une paroi séparatrice 9 de division transversale, sur toute la longueur ou sur toute la largeur du collecteur d'eau 6 et elle est délimitée par deux évidements 55 a et 55 b servant de récepteurs de bavures de soudure Ces évidements 55 a, b sont suivis par des moulures 56 a, 56 b, faisant saillie du côté supérieur du fond à tubes 5 et qui seront recouvertes par un côté inférieur 9 ' de la paroi séparatrice 9 profilée en forme de U. A l'aide des moyens décrits ci-dessus, on obtient avantageusement que, égalementdans la zone de la paroi séparatrice 9, on est assuré de créer une meilleure soudure de la paroi séparatrice 9 et le fond à tubes 5 que dans les échangeurs de chaleur connus Grâce aux récepteurs de bavures de soudure 55 a, 55 b, qui sont isolés hermétiquement des chambres 9 a, 9 b du collecteur d'eau 6 au moyen des moulures 56 a, 56 b, on obtient avantageusement que, également lors du soudage de la paroi séparatrice 9, de la masse de soudure ne puisse pas parvenir dans la zone de passage du fluide réfrigérant dans l'échangeur de chaleur 1, et par conséquent dans le circuit de refroidissement Un agencement en forme de U de la paroi séparatrice 9 garantit une zone d'application de pression exactement définie lors du soudage par vibrations de la paroi séparatrice 9 Du fait de la forme de U de la paroi séparatrice 9, on est assuré d'obtenir à proximité des surfaces de soudage 51, 53 une zone d'application de pression, ce qui empêche un flambage de la paroi séparatrice 9 sous l'effet de la sollicitation en pression s'exerçant pendant le processus de soudage par vibrations. Une autre possibilité permettant d'optimiser le soudage de l'échangeur de chaleur 1 décrit ci-dessus va être expliquée à l'aide de la Figure 6 Celle-ci représente une partie d'une vue en plan d'un fond à tubes 5, qui comprend plusieurs rangées d'ouvertures 7 destinées à recevoir les extrémités 8 des tubes coudés 2. Cette disposition en rangées des ouvertures 7 dans le fond à tubes 5 fait en sorte que la paroi séparatrice 9 divisant le volume intérieur du collecteur d'eau 6 ait un profil ondulé (cf Figure 7) En correspondance, la surface de soudage 61 du fond à tubes 5 a également un profil ondulé Avec un tel profil de la surface de soudage 61 et d'une paroi séparatrice 9, il n'est pas possible de réaliser le centrage de la paroi séparatrice 9, décrit ci-dessus et servant à obtenir un recouvrement congruent de surfaces de soudage associées, au moyen de surfaces de centrage et de guidage inclinées et coopérantes. Cependant pour obtenir malgré tout un recouvrement suffisamment grand de la paroi séparatrice 9 et de la surface de soudage 61 du fond à tubes S également dans le cas d'une paroi séparatrice 9 qui n'aurait pas un profil correspondant au profil idéal à cause de tolérances de fabrication ou d'influences semblables, il est prévu que la surface de soudage 61 comporte, à côté d'une surface de base 61 de forme ondulée et dans la zone de chaque ondulation, plusieurs moulures 65 a-65 c orientées dans la direction transversale du collecteur d'eau 6 On obtient ainsi avantageusement que, également dans le cas d'une paroi séparatrice 9 décalée latéralement, il soit créé un recouvrement suffisamment grand entre cette paroi séparatrice 9 et la surface de soudage 61 du fond à tubes 5, se composant de la surface de base 62 et des moulures 65 a-65 c La disposition des moulures transversales 65 a-65 c offre en outre l'avantage de créer ainsi une structure géométrique plus rigide du fond 5 de sorte que, lors de la sollicitation en pression du fond à tubes 5, il ne se produira aucune incurvation de ce dernier dans la zone de la paroi séparatrice 9 lors du soudage par vibrations. Une autre amélioration de la qualité des soudures dans l'échangeur de chaleur 1 décrit sera obtenue grâce à la disposition de nervures longitudinales ou de nervures transversales dans la zone des tubulures d'entrée ou de sortie du collecteur d'eau 6 et il en résultera un meilleur soutien de la base 6 ' du collecteur d'eau A cet égard, on va se référer aux Figures 7 et 8 et également 9 et 10 Sur la Figure 7 est représentée une vue en coupe du collecteur d'eau 6 qui comporte comme le montre cette Figure 7 trois tubulures 61 à 63 Dans la zone desdites tubulures 61-63, il est prévu des nervures transversales 64 a-64 p Par ce moyen, on obtient une meilleure transmission de la pression P, sollicitant le collecteur d'eau lors du soudage par vibrations, depuis le côté supérieur 65 du collecteur d'eau vers la zone de base 6 ' de ce collecteur En outre, les nervures transversales 64 a-64 p empêchent un fléchissement de la base 6 ' du collecteur d'eau lors du soudage par vibrations Les nervures transversale 64 a-64 p font en sorte que cette base ne puisse plus s'écarter latéralement sous l'effet de la pression s'exerçant pendant le soudage Un autre avantage desdites nervures transversales 64 a-64 p consiste en ce qu'on s'oppose ainsi à un affaissement de la base 6 ' du collecteur d'eau lors de sa réalisation par moulage par injection. Sur la Figure 9 est représentée une autre vue en coupe du collecteur d'eau 6 A cet égard, on se référera notamment aux nervures longitudinales 66 a et 66 b (avec comparaison également à la Figure 10), qui s'étendent dans la zone des tubulures 61 et 63 dans la direction longitudinale X du collecteur d'eau 6 Les nervures longitudinales 66 a, 66 b servent en correspondance aux nervures transversales 65 a-65 p décrites ci-dessus à améliorer la transmission de la pression P, sollicitant le collecteur d'eau 6, depuis le côté supérieur du collecteur d'eau jusque dans la zone de la base 6 ' de ce collecteur En outre, sous l'effet de ces nervures longitudinales 65 a, 65 b, la stabilité mécanique est augmentée dans la zone de base 6 ' du collecteur d'eau de sorte qu'à nouveau un affaissement de la base 6 ' du collecteur d'eau est empêché lors du soudage par vibrations. Une autre amélioration de la qualité des soudures sera obtenue au moyen d'un renforcement de la forme géométrique du fond à tubes 5 A cet égard, on se référera à la Figure 11 qui représente une vue de dessous d'un fond à tubes 5 Une particularité essentielle consiste à cet égard en ce que le fond à tubes 5 comporte sur son côté inférieur des parois transversales 71 a-71 d, qui produisent le renforcement précité de la forme géométrique du fond à tubes 5 En outre, ces parois transversales 71 a-71 d offrent l'avantage qu'on obtient ainsi de meilleures possibilités de fabrication du fond à tubes 5 par moulage par injection car lesdites parois transversales 71 a-72 d ont une influence favorable sur l'écoulement de la matière plastique lors du moulage par injection et permettent ainsi un remplissage optimal du moule de fabrication. En outre, la Figure 1 montre, sur le côté inférieur du fond à tubes 5, des poches 72 qui reçoivent d'une manière connue l'outil de soudage assurant la fixation en position du fond à tubes 5 lors du soudage par vibrations D'une manière avantageuse, il est prévu maintenant que deux poches bien définies 72 a et 72 b soient réalisées avec une tolérance extrêmement serrée de telle sorte que le fond à tubes 5 ne s'écarte plus de sa position fixée lors du soudage par vibrations Du fait de ce positionnement rigide du fond à tubes 5, on obtient avantageusement que maintenant toute l'amplitude des mouvements de vibrations puisse être exploitée dans le soudage par vibrations: grâce à la forme précitée des poches 72 a, 72 b du fond à tubes, il ne produit plus aucun écart indésirable du fond à tubes 5 par rapport à sa position de fixation prédéterminée. REVENDICATIONS 1 Echangeur de chaleur, notamment pour véhicules, qui comporte un fond à tubes ( 5) et un collecteur d'eau ( 6) en matière plastique, le fond à tubes ( 5) étant fixé de façon étanche au liquide sur le collecteur d'eau ( 6) par le fait qu'une surface de soudage ( 11; 31; 41), située dans une zone de bordure ( 5 ') du fond à tubes ( 5), est soudée par vibrations avec une surface de soudage associée ( 21; 33; 43) du collecteur d'eau ( 6), et en outre un élément de guidage, orienté dans la direction des mouvements de vibration (X) du collecteur d'eau ( 6), est prévu pour le guidage du collecteur d'eau ( 6) le long du fond à tubes ( 5), caractérisé en ce que, comme élément de guidage, il est prévu une surface de centrage ( 12; 32 a, 32 b; 42 a, 42 b), orientée en oblique par rapport à la direction d'application (P) du collecteur d'eau ( 6) sur le fond à tubes ( 5) et qui est agencée comme une partie intégrante de la surface de soudage ( 11; 31; 41) du fond à tubes ( 5), et en ce que la surface de soudage ( 21; 33; 43) du collecteur d'eau ( 6) comporte une surface de guidage ( 22; 34 a, 34 b; 44 a, 44 b) coopérant avec la surface de centrage ( 12; 32 a, 32 b; 42 a, 42 b). 2 Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de centrage ( 12) est disposée dans une zone, située du côté intérieur du collecteur d'eau, de la surface de soudage ( 11) du fond à tubes ( 5). 3 Echangeur de chaleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface de centrage ( 12) de la surface de soudage ( 11) descend vers le bord péri- phérique ( 5 ') du fond à tubes ( 5). 4 Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 31; 41) du fond à tubes ( 5) est profilée en forme de V et comporte deux surfaces de centrage ( 32 a, 32 b; 42 a, 42 b) inclinées l'une vers l'autre. Echangeur de chaleur selon une des revendica- tions 1 à 4, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 41) du fond à tubes ( 5) et/ou du collec- teur d'eau ( 6) comporte une surface de base ( 41 ') orientée sensiblement orthogonalement par rap- port à la direction (P) d'application du collecteur d'eau ( 6) sur le fond à tubes ( 5). 6 Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 41) du fond à tubes ( 5) comporte des surfaces de centrage ( 42 a, 42 b) partant de sa surface de base ( 41 ') et s'étendant en partie dans des évidements ( 13, 14) servant de récep- teurs de bavures de soudure et en ce que la surface de soudage ( 43) du collecteur d'eau ( 6) comporte des surfa- ces de guidage ( 44 a, 44 b) partant de ladite surface en direction de la surface de base ( 43 ') et qui s'étendent respectivement vers le bord périphérique ( 6 ") et vers le côté intérieur du collecteur d'eau ( 6). 7 Echangeur de chaleur selon la revendication 6, caractérisé en ce que respectivement une surface de guidage ( 44 a, 44 b) ou une surface de centrage ( 42 a, 42 b) est réalisée plus longue, d'une valeur correspondant au moins à l'amplitude du mouvement de soudage par vibrations, que la surface de centrage ( 42 a, 42 b), ou la surface de guidage ( 44 a, 44 b) coopérant avec elle. 8 Echangeur de chaleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 11; 31; 41) du fond à tubes ( 5) et/ou la surface de soudage ( 21; 33; 43) du collecteur d'eau ( 6) est délimitée par au moins un évidement ( 13, 14) orienté dans l'essentiel parallèlement à cette surface de soudage. 9 Echangeur de chaleur selon la revendication 8, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 11; 31; 41) est délimitée des deux côtés par un évidement respectif ( 13, 14) et en ce que l'évidement ( 14), situé sur le côté intérieur du collecteur d'eau, est réalisé plus petit que l'évidement ( 13) situé du côté du bord. Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le collecteur d'eau ( 6) de l'échangeur de chaleur ( 1) comporte une paroi séparatrice ( 9) le divisant en deux chambres ( 9 a, 9 b) et le fond à tubes comporte une surface de soudage ( 51), disposée dans la zone de la paroi séparatrice ( 9) du collecteur d'eau ( 6), et en ce que la surface de soudage ( 51) du fond à tubes ( 5) est délimitée par deux évidements ( 55 a, 55 b) servant de récepteurs de bavures de soudure. 11 Echangeur de chaleur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 51) du fond à tubes ( 5) est agencée en forme de V et comporte deux surfaces de centrage ( 52 a, 52 b) et en ce que la paroi séparatrice ( 9) comporte une surface de soudage ( 51), réalisée complémentaire de la surface de soudage ( 51) du fond à tubes ( 5) et pourvue de deux surfaces de guidage ( 54 a, 54 b). 12 Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les évidements ( 13, 14; 55 a, 55 b), servant de récepteurs de bavures de soudure, sont délimités par des moulures ( 15, 16; 56 a, 56 b) faisant saillie du côté supérieur du fond à tubes ( 5). 13 Echangeur de chaleur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le collecteur d'eau ( 6) comporte une base ( 6 ') élargie et recouvrant les moulures ( 15, 16). 14 Echangeur de chaleur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la paroi séparatrice ( 9) est agencée en forme de U. Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la surface de soudage ( 61) du fond à tubes ( 5) comporte des moulures ( 65 a- 65 c) orientées transversalement par rapport à la paroi séparatrice ( 9) du collecteur d'eau ( 6). 16 Echangeur de chaleur selon la revendication 15, caractérisé en ce que la paroi séparatrice ( 9) a un profil de forme ondulée. 17 Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le collecteur d'eau ( 6) comporte des nervures longitudinales ( 66 a, 66 b) ou des nervures transversales ( 65 a-65 p) dans la zone de ses tubulures d'entrée ou de sortie ( 61-63). 18 Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le fond à tubes ( 5) comporte, sur son côté inférieur, des poches ( 72, 72 a, 72 b) pour recevoir un outil de soudage assurant la fixation en position du fond à tubes ( 5) lors du soudage par vibrations, au moins deux desdites poches ( 72 a, 72 b) étant réalisées avec une tolérance extrêmement serrée. 19 Echangeur de chaleur selon une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le fond à tubes ( 5) comporte des parois transversales ( 71 a-71 d) pour renforcer la géométrie du fond. * * *