Brevet FR2700626A1 — publié le 19940722

PROCEDE DE FABRICATION D'UN BOITIER DE TELECOMMANDE DE DIVERSES FONCTIONS D'UN APPAREIL, ET BOITIER DE TELECOMMANDE OBTENU PAR CE PROCEDE La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un boîtier de télécommande de diverses fonctions d'un appareil, et un boîtier de télécommande obtenu par ce procédé. De nombreux appareils, et notamment des appareils audiophoniques, tels qu'appareils de radio, magnétophones, platines pour disques, ou des appareils vidéo, tels que des téléviseurs ou des magnétoscopes, sont de plus en plus souvent commandables à l'aide de télécommandes. Une télécommande comprend essentiellement un boîtier indépendant de l'appareil, destiné à être manipulé par l'utilisateur, comportant un émetteur tel qu'un émetteur infrarouge, et possédant un certain nombre de touches de fonction permettant de sélectionner par exemple différents programmes, d'effectuer un enregistrement, de faire varier l'intensité du son ou de modifier la nature de celui-ci. L'appareil est pour sa part équipé d'un récepteur qui analyse les différents signaux reçus de l'émetteur, et qui les transforme pour l'exécution des différentes fonctions souhaitées. Un appareil à télécommande est vendu avec un boîtier de télécommande. Or, il est prouvé que la durée de vie d'un boîtier de télécommande est sensiblement inférieure à celle de l'appareil auquel il est associé, notamment en raison du grand nombre de sollicitations reçues par le boîtier, et éventuellement des chutes qu'il peut subir. La fourniture de boîtiers de télécommande de rechange pose un problème important, tant pour les fabricants que pour les négociants, compte tenu du très grand nombre de types de télécommandes existant sur le marché. Si les négociants ne peuvent disposer que d'un stock réduit, les fabricants ou distributeurs doivent disposer d'un stock plus important, ce qui les pénalise financièrement, sans pouvoir pour autant donner entière satisfaction à leurs clients. Il n'est en effet pas possible à un fabricant ou à un distributeur de disposer en permanence d'un stock de toutes les commandes existant sur le marché. Le but de l'invention est de fournir un procédé de fabrication d'un boîtier de télécommande permettant de standardiser la fabrication des boîtiers et, par suite, de réaliser ceux-ci en fonction des demandes du marché. A cet effet, le procédé qu'elle concerne, consiste, partant d'un corps de boîtier standard équipé de touches de fonctions et de composants comprenant notamment un émetteur, à rechercher dans une banque de données les caractéristiques de la télécommande à réaliser, notamment les fréquences de l'émetteur et l'affectation des fonctions des différentes touches, à charger ces caractéristiques dans une mémoire EPROM, destinée à équiper ou équipant déjà le boîtier, à imprimer, à partir des informations contenues dans l'ordinateur, une face d'un cache destiné à recouvrir la partie de la face du boîtier comportant les touches en laissant le passage de celles-ci, afin de symboliser sur ce cache la fonction affectée à chaque touche, puis à fixer le cache sur le corps du boîtier. Il convient, pour un fabricant de boîtiers de télécommandes de rechange de disposer des caractéristiques du plus grand nombre possible de boîtiers, afin de mémoriser ces caractéristiques dans une banque de données qui peut être exploitée par exemple à l'aide d'un ordinateur. Ce fabricant disposera d'un certain nombre de corps de boîtiers standards, c'est-à-dire ceux comportant le nombre le plus fréquent de touches de fonction. Pour la réalisation d'un boîtier de télécommande, il suffit, selon le procédé indiqué précédemment, de partir du corps de boîtier standard correspondant, et de configurer la mémoire de ce boîtier à la télécommande à réaliser, en tenant compte de la disposition des touches de la télécommande d'origine, ce qui est rendu possible grâce à l'impression et à la mise en place d'un cache associé à la face du boîtier comportant les touches de fonction. Il est ainsi possible à un revendeur devant disposer d'un boîtier de télécommande d'un type particulier, de passer la commande de ce boîtier au fabricant qui peut le réaliser dans un délai très réduit, puisque la fabrication de ce boîtier ne nécessite pas, comme tel est le cas habituellement, de pièces spécifiques. Avantageusement, ce procédé consiste, après chargement de la mémoire, à tester les différentes touches de fonction du boîtier. Selon une autre caractéristique, ce procédé consiste, à partir des informations contenues dans la banque de données et concernant la télécommande à réaliser, à imprimer sur un carte destinée à être associée à l'emballage du boîtier de télécommande en cours de réalisation, les références d'identification de ce boîtier de télécommande. Cette carte peut, par exemple, être placée dans l'emballage du boîtier, dans le cas où celui-ci est constitué par une coque thermoformée en matière synthétique transparente. Dans une telle hypothèse, la standardisation des pièces mises en oeuvre est totale, puisque même les emballages des télécommandes sont standards et personnalisés en même temps que la télécommande est réalisée. Le boîtier de télécommande obtenu par la mise en oeuvre de ce procédé comprend une mémoire EPROM destinée à contenir les informations de gestion de l'émetteur et des touches de fonction, et un cache qui, destiné à être fixé sur la face du boîtier comportant ces touches, porte l'indication de la fonction de chaque touche. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, dont la figure unique représente une vue en perspective d'un boîtier de télécommande et de son emballage. Sur le dessin, la référence 2 désigne un boîtier de télécommande standard équipé de composants traditionnels, et notamment d'un émetteur, tel qu'un émetteur infrarouge. De l'une des faces du boîtier 2 font saillie des touches 3 non identifiées. Ce boîtier de télécommande ne comporte aucun système de gestion des fréquences de l'émetteur et d'affectation des touches 3. En fonction du type précis de boîtier de télécommande à réaliser, les caractéristiques du boîtier sont identifiées dans une base de données gérée par un ordinateur. Une mémoire morte programmable EPROM, est chargée à partir de la base de données avec les informations propres au boîtier à réaliser, notamment les fréquences de l'émetteur, et l'affectation des fonctions des différentes touches. A partir de la banque de données est imprimé un cache 4 des ouvertures 5 pour le passage des touches 3. Sur ce cache est imprimée, en regard de chaque ouverture, une mention 6 ou un symbole correspondant à la fonction que remplit la touche 3 traversant ladite ouverture. Cette impression peut être réalisée par exemple par une imprimante laser. Après vérification du bon fonctionnement des touches 3, le cache 4 est fixé sur le corps 2 du boîtier. Cette fixation peut être réalisée par collage, la face du cache 4 opposée à celle recevant les mentions 6 pouvant être encollée, et revêtue d'une pellicule de protection. Après retrait de la pellicule de protection, il suffit d'appliquer le cache 4 contre le boîtier 2 avec engagement des touches 3 à travers les ouvertures 5. A partir des informations contenues dans la banque de données est réalisée, par exemple par l'intermédiaire d'une imprimante laser, l'impression d'une carte 7 associée à l'emballage proprement dit qui, dans la forme d'exécution représentée au dessin, est constitué par deux coques 9a et 9b thermoformées, en matière synthétique transparente, assemblables l'une à l'autre. La carte 7 reçoit les références d'identification 8 de la télécommande et du type d'appareil auquel elle est destinée à être associée. Cette carte est placée dans l'emballage, de façon à dépasser du boîtier 2 afin de laisser visibles les références d'identification 8. Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un procédé de fabrication d'un boîtier de télécommande, simple de mise en oeuvre, permettant, à partir d'un nombre limité de pièces, de réaliser tous les types de télécommandes dont on connaît les caractéristiques. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un boîtier de télécommande de diverses fonctions d'un appareil, caractérisé en ce qu'il consiste, partant d'un corps de boîtier standard (2) équipé de touches de fonctions (3) et de composants comprenant notamment un émetteur, à rechercher dans une banque de données les caractéristiques de la télécommande à réaliser, notamment les fréquences de l'émetteur et l'affectation des fonctions des différentes touches, à charger ces caractéristiques dans une mémoire EPROM, destinée à équiper ou équipant déjà le boîtier, à imprimer, à partir des informations contenues dans l'ordinateur, une face d'un cache (4) destiné à recouvrir la partie de la face du boîtier (2) comportant les touches (3) en laissant le passage de celles-ci, afin de symboliser sur ce cache la fonction affectée à chaque touche, puis à fixer le cache sur le corps du boîtier. 2. Procédé sqelon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste, après chargement de la mémoire, à tester les différentes touches de fonction (3) du boîtier. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il consiste, à partir des informations contenues dans la banque de données et concernant la télécommande à réaliser, à imprimer sur un carte (7) destinée à être associée à l'emballage (9a, 9b) du boîtier (2) de télécommande en cours de réalisation, les références (8) d'identification de ce boîtier de commande. 4. Boîtier de télécommande obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une mémoire EPROM destinée à contenir les informations de gestion de l'émetteur et des touches de fonction (3), et un cache (4) qui, destiné à être fixé sur la face du boîtier (2) comportant ces touches (3), porte l'indication (6) de la fonction de chaque touche.