Brevet FR2704926A1 — publié le 19941110

CONDUIT TUBULAIRE FLEXIBLE A CONSTANCE DE FORME INDEPENDAMMENT DE LA PRESSION INTERIEURE La présente invention se rapporte à un conduit tubu- laire flexible, muni d'un tube annelé en matière plastique et de manchons d'accouplement emboîtable fixés aux tronçons extrêmes du tube annelé. Dans un conduit tubulaire de ce type, il est à crain- dre que le tube annelé accuse, notamment dans sa direction longitudinale, une expansion résultant de la pression du fluide en circulation, si bien qu'il réclame un espace déme- surément grand et/ou que la pression du fluide chute, ce qui est indésirable dans de nombreux cas. D'après le brevet US-Re 20 583, il est connu d'entou- rer d'un tressage métallique un tube annelé consistant en un métal. Pour fixer le tressage métallique aux tronçons extrê- mes du tube, un anneau en un matériau déformable est placé autour de chaque tronçon extrême dudit tressage métallique, puis, par l'intermédiaire d'un capuchon taraudé enfile sur l'anneau et dont la bride porte contre l'une des extrémités de cet anneau, ce dernier est vissé sur une douille qui pré- sente un filetage extérieur et est appliquée contre l'autre extrémité dudit anneau. Le vissage a pour effet de refouler l'anneau dans le sens axial, de sorte qu'il presse radiale- ment le tressage métallique contre le tube annelé. Compara- tivement à un tube annelé en matière plastique, un tube an- nelé en métal est moins flexible, moins résistant à la corro- sion et exige une plus grande mise en oeuvre d'énergie pour sa fabrication. Le mode de fixation de l'enveloppe tressée, sur le tube annelé, est par ailleurs compliqué. D'après le brevet DE-C-974 608, l'on connaît un fle- xible métallique constitué d'une bande métallique enroulée hélicoidalement et associée à un tuyau en une matière ther- moplastique, telle que du PVC, fretté à chaud. Un manchon tubulaire de raccordement, sur lequel le tuyau en matière plastique est fixé sous l'effet du frettage, est inséré en- tre le flexible métallique et le tuyau en matière plastique à l'extrémité du conduit ainsi formé. Le tronçon extrême du tuyau en matière plastique, fretté sur le manchon tubulaire de raccordement, peut être additionnellement coincé par l'in- termédiaire d'une douille cannelée ou d'un collier de serra- ge. Comparativement à un tuyau en matière plastique, un fle- xible métallique de ce genre est lui aussi moins résistant à la corrosion, moins flexible et d'une fabrication plus com- plexe. En vue de recycler le conduit tubulaire formé d'un flexible métallique et d'un tuyau en matière plastique, l'un et l'autre doivent tout d'abord être séparés d'une manière compliquée. Il en va de même pour la douille cannelée ou le collier de serrage qui, le cas échéant, est utilisé(e) en plus. L'invention a pour objet de fournir un conduit tubu- laire flexible du type mentionné en introduction, qui conser- ve largement sa forme indépendamment de la pression intérieu- re, et puisse être fabriqué de manière simple. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par le fait que le tube annelé est entouré d'une enveloppe formée d'un tressage de fibres, résistant à la traction dans le sens axial du tube annelé et pressée dans la région des tronçons extrêmes du tube annelé, par l'intermédiaire d'une douille respective de serrage, contre le tronçon extrême considéré; et par le fait que les douilles de serrage sont fabriquées en une matière thermoplastique et sont venues d'enrobage par injection de l'enveloppe et des manchons d'accouplement em- boîtable. Dans cette solution, l'enveloppe assure la constance de forme du tube annelé, même en présence d'une très forte pression intérieure atteignant jusqu'à 60 bar. Néanmoins, le conduit tubulaire conserve une flexibilité permettant de l'adapter aux conditions d'espace disponible. En outre, la fabrication des douilles de serrage se traduit simultanément par une solidarisation matérielle rigide entre l'enveloppe et les manchons d'accouplement emboîtable. Il est de préférence fait en sorte que les manchons d'accouplement emboîtable soient insérés dans les tronçons extrêmes du tube annelé, et que les douilles de serrage pres- sent les tronçons extrêmes contre lesdits manchons d'accou- plement emboîtable. Cette réalisation implique une liaison particulièrement rigide entre l'enveloppe, le tube annelé et les manchons d'accouplement emboîtable, car les douilles de serrage refroidissent après l'enrobage de l'enveloppe par injection, et se contractent par conséquent. Au cours de l'enrobage de l'enveloppe par injection, la matière thermoplastique constituant les douilles de ser- rage peut traverser le tressage de fibres de ladite envelop- pe, à l'état ramolli, et ceinturer simultanément les manchons d'accouplement emboîtable, si bien que les douilles de serra- ge assurent une solidarisation matérielle de l'enveloppe, du tube annelé et des manchons d'accouplement emboîtable. Le tube annelé est, de préférence, fabriqué en une po- lyoléfine. Ce matériau est aisément réutilisable. Le tube annelé consiste préférentiellement en un élas- tomère thermoplastique, de sorte qu'il est particulièrement souple. En outre, il est propice que le tube annelé soit un tube multicouche dans lequel au moins une couche est fabri- quée en un élastomère thermoplastique. Des tubes annelés de ce genre peuvent résister à des pressions particulièrement fortes et, moyennant un choix correspondant des matériaux, à des fluides chimiquement agressifs et à des températures éle- vées. Il est notamment favorable que le tube annelé soit fa- briqué en une matière plastique fluorée, en particulier du PVDF (fluorure de polyvinylidène) ou un ETFE (copolymère d'éthylène/tétrafluoréthylène). Un tel matériau se prête par- ticulièrement bien à des procédés de recyclage. Avantageusement, le tube annelé est un tube multicou- che dans lequel au moins une couche est fabriquée en une ma- tière thermoplastique fluorée. Le tube annelé peut, en outre, être un tube multicou- che dans lequel au moins une couche est fabriquée en du po- lyamide. Dans ce cas également, le tube annelé résiste à de fortes pressions et, moyennant un choix correspondant des ma- tériaux constituant les autres couches, également à des flui- des agressifs et à des températures élevées. Le tube annelé, les manchons d'accouplement emboîta- ble, l'enveloppe et les douilles de serrage sont de préféren- ce fabriqués dans le même matériau. Lors d'une réutilisation du matériau constituant un tel conduit tubulaire, il n'est alors pas nécessaire de démanteler ce conduit tubulaire, ni de trier les pièces constitutives en fonction des matériaux différents. L'enveloppe peut, par ailleurs, être entourée d'une couche thermoplastique de recouvrement qui forme une protec- tion mécanique supplémentaire contre une sollicitation par impacts, ou contre des fluides agressifs. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple nullement limitatif, en regard du dessin dont la figure unique est une élévation latérale, partielle- ment en coupe, d'un conduit tubulaire conforme à l'invention. Le conduit tubulaire comprend un tube annelé 1 par- tiellement illustré en coupe et en arraché, consistant en un élastomère thermoplastique, de préférence en une matière plastique fluorée, notamment du PVDF, un ETFE ou un polyami- de; une enveloppe 2 entourant le tube annelé 1 et revêtant la forme d'un tressage qui présente, notamment, une grande résistance à la traction dans le sens axial; deux douilles de serrage 3; et des manchons d'accouplement emboitable 4 insérés dans des tronçons extrêmes, initialement lisses, du tube annelé 1. Des bagues d'étanchement 7 et un anneau 5 pourvu de bras élastiques 6 déployables élastiquement dans le sens radial sont intégrés, respectivement, dans les man- chons d'accouplement emboîtable 4. Les pièces 4 à 7 forment, à chaque extrémité du conduit tubulaire, un accouplement em- boîtable respectif dans lequel un raccord tubulaire 8 ou élé- ment analogue peut être introduit par déclic de manière étan- che, au moyen d'un bourrelet annulaire, et peut de la sorte être accouplé. Les régions extrêmes des manchons d'accouple- ment emboîtable 4, insérées dans les tronçons extrêmes du tube annelé 1, sont munies de nervures 9 en vue de l'arrêt axial. En variante, le tube annelé 1 peut être fabriqué en un polyamide. Les douilles de serrage 3 consistent, elles aussi, en une matière thermoplastique. Le tube annelé 1, l'enveloppe 2, les douilles de serrage 3 et les manchons d'accouplement em- boîtable 4 sont avantageusement fabriqués dans le même maté- riau thermoplastique. Les douilles 3 sont formées par enro- bage simultané par injection de l'enveloppe 2 et des manchons 4, en traversant alors le tressage de l'enveloppe 2, jusqu'au tube annelé 1. Cela prodigue, d'une part, une liaison par concordance de formes entre les douilles 3 et le tube 1 et, d'autre part, une solidarisation matérielle des matériaux constituant les quatre pièces 1, 2, 3 et 4. Cette solidari- sation est non seulement particulièrement robuste, mais aussi extrêmement étanche. Lorsque le conduit tubulaire est utilisé en tant que conduit de carburant, cela permet de réduire à un minimum les problèmes connus de perméation qui surviennent, précisément, dans la zone de solidarisation la plus critique. Egalement lorsque le conduit tubulaire est employé en tant que flexible à eau de refroidissement, la solidarisation est nettement plus fiable que des modes de liaison connus au sta- de actuel. Le conduit tubulaire résiste globalement à de fortes pressions intérieures atteignant jusqu'à 60 bar, sans que le tube annelé 1 s'allonge ou s'évase. Une utilisation de maté- riaux identiques, notamment d'un polyamide, pour toutes les pièces 1 à 4, permet de recycler le conduit tubulaire sans que ses pièces doivent au préalable être séparées, puis triées en fonction des matériaux différents. A la différence de l'exemple de réalisation illustré, l'enveloppe-peut être entourée d'une couche thermoplastique de recouvrement. En outre, les douilles de serrage 3 peuvent consister en une matière plastique à adhérence modifiée qui, au stade de l'enrobage par injection, fait l'objet d'une liaison soudée avec les matériaux du tube annelé 1 et des manchons d'accouplement emboîtable 4 lorsque ledit tube 1 et lesdits manchons 4 consistent en des matières plastiques dif- férentes, par exemple en un PA, d'une part, et en un PE d'au- tre part. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au conduit tubulaire décrit et représenté, sans sortir du cadre de l'invention. -R E V E N D I C A T I 0 N S- 1. Conduit tubulaire flexible, muni d'un tube annelé (1) en matière plastique et de manchons d'accouplement em- boîtable (4) fixés aux tronçons extrêmes du tube annelé (1), conduit caractérisé par le fait que le tube annelé (1) est entouré d'une enveloppe (2) formée d'un tressage de fibres, résistant à la traction dans le sens axial du tube annelé et pressée dans la région des tronçons extrêmes du tube annelé (1), par l'intermédiaire d'une douille respective de serrage (3), contre le tronçon extrême considéré; et par le fait que les douilles de serrage (3) sont fabriquées en une matière thermoplastique et sont venues d'enrobage par injection de l'enveloppe (2) et des manchons d'accouplement emboîtable (4). 2. Conduit tubulaire selon la revendication 1, carac- térisé par le fait que les manchons d'accouplement emboîtable (4) sont insérés dans les tronçons extrêmes du tube annelé (1), et les douilles de serrage (3) pressent les tronçons ex- trêmes contre lesdits manchons d'accouplement emboîtable. 3. Conduit tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les douilles de serrage (3) as- surent une solidarisation matérielle de l'enveloppe, du tube annelé et des manchons d'accouplement emboîtable. 4. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications i à 3, caractérisé par le fait que le tube annelé (1) est fabriqué en une polyoléfine. 5. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 4, caractérisé par le fait que le tube annelé (1) est fabriqué en un élastomère thermoplastique. 6. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé par le fait que le tube annelé est un tube multicouche dans lequel au moins une couche est fabriquée en un élastomère thermoplastique. 7. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé par le fait que le tube annelé (1) est fabriqué en une matière plastique fluorée, en parti- culier du PVDF ou un ETFE. 8. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 6, caractérisé par le fait que le tube annelé est un tube multicouche dans lequel au moins une couche est fabriquée en une matière thermoplastique fluorée. 9. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, caractérisé par le fait que le tube annelé est un tube multicouche dans lequel au moins une couche est fabriquée en du polyamide. 10. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le tube an- nelé (1), les manchons d'accouplement emboîtable (4), l'en- veloppe (2) et les douilles de serrage (3) sont fabriqués dans le même matériau. 11. Conduit tubulaire selon l'une quelconque des re- vendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'enveloppe est entourée d'une couche thermoplastique de recouvrement.