Brevet FR2687302A1 — publié le 19930820

Outil de nettoyage par aspiration pour aspirateurs humides et secs L'invention concerne un outil de nettoyage par aspiration comprenant un boîtier qui présente au moins une ouverture d'aspiration dans le fond du boîtier et un raccord pour une conduite d'aspiration d'un appareil de nettoyage par aspira- tion, comprenant une brosse cylindrique disposée dans une chambre de brosse, au-dessus de l'ouverture d'aspiration dans le boîtier, dont les poils font saillie dans l'ouverture d'aspiration, et comprenant un canal d'écoulement pour le courant d'air d'aspiration reliant la chambre de brosse au raccord, une chambre de turbine munie d'une turbine à air étant disposée dans le canal d'écoulement et la brosse cylindrique pouvant être entraînée en rotation par la turbine à air. Lors du nettoyage en particulier des revêtements de sol textiles, un nettoyage humide est inévitable Il faut d'abord aspirer la poussière grossière, ce qui se fait de préférence avec une brosse cylindrique tournant dans le courant d'air d'aspiration Ensuite on applique la mousse de nettoyage et on nettoie mécaniquement le revêtement de sol de préférence avec une brosse seulement rotative - L'excès de liquide doit ensuite être aspiré, de façon à aspirer de nouveau le revêtement de sol le cas échéant avec brossage après séchage de celui-ci. Pour l'aspiration sèche on utilise un outil de nettoyage par aspiration tel que connu par exemple par US-A-4 426 751 Deux brosses cylindriques tournant en sens inverse sont disposées dans une chambre de brosses à chacune desquelles est associé un canal d'air d'aspiration partant tangentiellement Les deux canaux d'air d'aspiration débouchent dans un raccord commun qui est relié à un appareil de nettoyage par aspira- tion. Il est connu par DE-A-3 414 860 de régler au moyen d'un volet d'écoulement commandable le courant d'air de la turbine qui entraîne les brosses cylindriques. Pour le nettoyage humide, en particulier pour l'aspiration de l'excès de liquide de nettoyage, il faut utiliser un outil de nettoyage par aspiration convenablement adapté L'outil de nettoyage par aspiration doit être changé pour chaque étape de travail Ceci est mal commode et demande beaucoup de temps, en particulier lorsqu'on doit nettoyer successivement des zones partielles d'une grande surface. Le but de l'invention est de perfectionner un outil de nettoyage par aspiration du genre défini en introduction, de façon à permettre des opérations d'aspiration sèche aussi bien que d'aspiration humide sans remplacement de l'outil. Ce but est atteint, selon l'invention, par un canal d'aspira- tion humide parallèle à la chambre de brosse et au canal d'écoulement, qui relie une ouverture d'aspiration humide, formée à peu près dans le plan du fond du boîtier, au raccord, un organe d'arrêt d'écoulement commandable étant disposé dans le canal d'aspiration humide comme dans le canal d'écoulement. Le canal d'aspiration humide, en particulier délimité entre un couvercle pouvant, être immobilisé sur le boîtier et la partie haute de boîtier, relie une ouverture d'aspiration humide, formée dans le plan du fond du boîtier, au raccord de l'outil de nettoyage, de telle sorte que l'ouverture d'aspi- ration, la chambre de brosse et le canal d'écoulement vers le raccord et par conséquent aussi la chambre de turbine - sont contournés On dispose ainsi d'un trajet d'écoulement séparé pour les opérations d'aspiration humide, ce qui évite de gêner le trajet pour l'aspiration sèche Des organes d'arrêt d'écoulement sont disposés dans le canal d'aspiration humide comme dans le canal d'écoulement, de sorte que l'un ou l'autre des canaux peut être mis en service alternativement. L'organe d'arrêt d'écoulement obture complètement le canal non utilisé, de sorte qu'on évite aussi des courants d'air parasites secs ou humides -. De préférence, un canal d'air complémentaire muni d'un organe d'arrêt d'écoulement commandable, débouchant dans la chambre de turbine, est disposé parallèlement au canal d'écoulement, de sorte qu'on peut mettre en service au choix, dans le mode sec, un courant d'air d'aspiration avec brosse rotative ou encore seulement une brosse rotative Un outil d'une telle configuration peut être utilisé dans trois états de fonction- nement indépendants les uns des autres, à savoir brossage avec courant d'air d'aspiration (canal d'écoulement ouvert), brossage sans courant d'air d'aspiration (canal d'air complémentaire ouvert) et aspiration humide (canal d'aspira- tion humide ouvert). Pour assurer que lors de l'ouverture de l'un des canaux les autres canaux sont fermés, les organes d'arrêt d'écoulement sont mutuellement reliés par l'intermédiaire d'un organe de couplage dans des positions mutuellement coordonnées Un tel organe de couplage présente de préférence une came de commande dans laquelle un bras de commande de chaque organe d'arrêt sous forme de volet s'engage par son extrémité libre. Les cames de commande sont conformées et disposées dans l'espace en fonction des positions commandées souhaitées. Le couvercle qui, avec la partie haute de boîtier, délimite le canal d'aspiration humide, peut de préférence être bloqué sur le boîtier de l'outil de nettoyage par aspiration De cette façon le couvercle peut facilement être échangé contre une plaque de couverture qui recouvre simplement l'ouverture de passage du canal d'air humide et l'ouverture de passage du canal d'air complémentaire débouchant à la partie haute de boîtier. D'autres caractéristiques de l'invention sont énoncées ci- après: Les organes d'arrêt obturent les canaux correspondants dans une position de travail et libèrent les canaux dans une position de repos. Chaque organe d'arrêt est sous forme d'un volet pivotant autour d'un axe de rotation et relié de façon fixe en rotation à un arbre de commande. Le bras de commande de l'arbre de commande pour le volet du canal d'écoulement et le bras de commande de l'arbre de commande pour le volet du canal d'air complémentaire coopè- rent avec une même came de commande. Les arbres de commande des organes d'arrêt d'écoulement sont supportés de façon superposée dans une fente verticale commune. Le boîtier de la chambre de turbine est formé d'une seule pièce avec le raccord et est supporté dans le boîtier de façon pivotante autour d'un axe de rotation. L'organe de couplage est pivotant autour de l'axe de rotation et est de préférence lié de façon fixe en rotation à un organe de commande basculant disposé dans la partie haute de boîtier. Le canal d'aspiration humide est délimité entre un couver- cle pouvant être fixé au boîtier et la partie haute de boîtier. L'ouverture d'aspiration humide est située devant la face frontale antérieure du boîtier de l'outil à peu près dans le plan de l'ouverture d'aspiration de la chambre de brosse. L'ouverture d'aspiration humide est délimitée par le couvercle recouvrant le boîtier et par le bord du boîtier de l'outil situé dans le plan de l'ouverture d'aspiration et présente de préférence la même largeur que l'ouverture d'aspiration. Une section en entonnoir formée dans le couvercle se raccorde à l'ouverture d'aspiration humide. Le boîtier de la chambre de turbine est divisé par une cloison de séparation en une chambre de turbine et une dérivation contournant la chambre de turbine. La turbine à air est montée dans le boîtier à une seule extrémité axiale. L'axe de rotation de la turbine et l'axe de rotation du boîtier de la chambre de turbine sont confondus. L'organe de couplage peut être encliqueté dans la position de travail et/ou dans la position de repos des volets. Un exemple de réalisation de l'invention est représenté dans les dessins annexés, qui montrent: figure 1 une vue de dessus de la partie haute de boîtier d'un outil de nettoyage par aspiration; figure 2 une coupe selon la ligne A-A de la figure 1; figure 3 une coupe selon la ligne B- B de la figure 1; figure 4 une vue de dessous de la partie haute de boîtier de la figure 1; figure 5 une coupe selon la ligne C-C de la figure 1; figure 6 une vue de dessus de la face inférieure de la partie basse de boîtier de l'outil; figure 7 une coupe selon la ligne D-D de la figure 6; figure 8 une vue de dessus d'un boîtier de chambre de turbine avec raccord intégré; figure 9 une coupe du boîtier de chambre de turbine selon la ligne E-E de la figure 10; figure 10 une coupe axiale du boîtier de turbine de la figure 8; figure 1 i une coupe de l'outil à la hauteur du canal d'écou- lement; figure 12 une coupe de l'outil à la hauteur du canal d'écou- lement, dans une variante; figure 13 une coupe de l'outil à la hauteur du canal d'aspi- ration humide; figure 14 une représentation schématique d'un organe de couplage sous forme de coulisse de commande; figure 15 une réalisation concrète de l'organe de couplage selon la figure 14; figure 16 une vue de l'organe de couplage de la figure 15; figure 17 une vue de dessus d'un couvercle pour la formation du canal d'aspiration humide; figure 18 une vue de dessous du couvercle; figure 19 une vue d'arrière du couvercle; figure 20 une coupe du couvercle selon la ligne F-F de la figure 17; figure 21 une coupe selon la ligne G-G de la figure 17; figure 22 une vue d'une turbine à air à montage unilatéral; figure 23 une vue axiale de la turbine à air de la figu- re 22; figure 24 une vue de dessus d'une plaque de recouvrement; figure 25 une coupe de la plaque selon la ligne H-H de la figure 24; et figure 26 une vue de dessous de la plaque de la figure 24. L'outil de nettoyage par aspiration représenté dans les dessins comporte un boîtier composé d'une partie haute 1 (figure 1) et d'une partie basse 2 de préférence articulée (figure 6) La partie haute 1 représentée en vue de dessus à la figure 1 est essentiellement rectangulaire, l'un des côtés longitudinaux formant le côté avant droit de l'outil et l'autre formant le côté arrière 4 de l'outil Un logement 6, prévu symétriquement par rapport à l'axe transversal médian dans la partie haute 1, est essentiellement ouvert sur le côté arrière 4 de l'outil ainsi que vers le haut Le logement 6 sert à la mise en place d'un boîtier de chambre de turbine tel que représenté aux figures 8 à 10 Celui-ci consiste essentiellement en un demi-cylindre 31 obturé par des parois 32 à ses extrémités axiales Une partie en entonnoir 34 se raccorde au demi-cylindre du côté opposé à l'ouverture 33, et se continue par un raccord 35 pour un tuyau d'aspiration d'un appareil de nettoyage par aspiration non représenté Les parois latérales 32 du boîtier 30 sont arrondies en forme de partie de cercle sur leur bord tourné vers l'ouverture 33, un échelon 37 étant formé à la transition avec la partie de fond 31 a du demi-cylindre, qui coopère avec une butée 79 solidaire du boîtier (figure 11) pour la limitation de la course de pivotement du boîtier de chambre de turbine 30 dans l'évide- ment 6 Dans la direction de l'axe longitudinal médian 38 s'étend dans chaque paroi latérale 32 une fente allongée 32 a qui se termine par un demi-cercle 32 b (figure 9) Le centre du demi-cercle 32 b est situé sur l'axe médian 39 du demi- cylindre 31, qui est également l'axe de rotation du boîtier dans la partie haute 1 et l'axe de rotation d'une turbine à air disposée dans le boîtier de chambre de turbine. En vue de dessus, le bord longitudinal avant 33 a du fond 31 a du demicyclindre se situe en avant du bord longitudinal 33 b de la partie cylindrique 31 b formant toit L'ouverture 33 limitée par les bords longitudinaux 33 a et 33 b et par les bords 36 des parois latérales 32 a une hauteur correspondant à peu près au diamètre du demi-cylindre 31 et est divisée par une paroi de séparation 40 disposée perpendiculairement à l'axe médian 39 en une ouverture d'entrée plus grande 41 et une ouverture d'entrée plus petite 42 La grande ouverture d'entrée 41 débouche dans la chambre de turbine proprement dite 43 qui est limitée par l'une des parois latérales axiales 32 et par la paroi de séparation 40 La petite ouverture d'entrée 42 forme un canal de dérivation 44 pour la chambre de turbine 43, dont la fonction sera décrite en détail ci-après. Dans la région de la jonction de la partie en entonnoir 34 aux parois latérales axiales 32 sont prévus des logements de fixation 43 a pour des vis de fixation non représentées. Des canaux formés dans la partie haute de boîtier 1 sont associés au boîtier de chambre de turbine 30 monté pivotant autour de l'axe 39 dans le logement 6 Comme le montre la coupe A-A de la figure 1, l'ouverture 42 du boîtier 30 monté dans le logement 6 est en regard d'une ouverture de déborde- ment 45, qui est séparée d'une ouverture de débordement 47 par une paroi de séparation 46 Les ouvertures 45 et 47 sont situées sur le côté supérieur du boîtier et tournées vers le côté avant 3, comme on le voit en particulier aux figures 2 et 3 La paroi de séparation 46 fait saillie dans le logement semi-cylindrique 6 par un appendice 48 tourné vers celui-ci, de telle sorte que la paroi de séparation 40 du boîtier de chambre de turbine 30 montée et l'appendice 48 se recouvrent comme vu dans la direction axiale. Au-dessous de l'ouverture de débordement 47 est disposé un canal d'écoulement 10 (figure 3), qui part d'une chambre de brosse 7 et débouche dans le logement 6 Comme le montre la figure 3, une fente verticale 49 est prévue dans la paroi de séparation 46, qui commence au- dessus du canal d'écoulement et s'étend à peu près jusqu'à la hauteur du bord inférieur de l'ouverture de débordement 45 La fente 49 sert à recevoir des arbres de commande 83, 84, 85, décrits en détail ci- après, pour des organes d'arrêt d'écoulement 80, 81 et 82 (figure 11). Parallèlement aux parois 6 a et 6 b du logement 6, la structure de boîtier 7 a présentant le logement 6 comporte des rainures 8 et 9 s'étendant parallèlement à l'axe transversal médian 5, dans le fond desquelles sont prévues des ouvertures d'encli- quetage 11 et lia respectivement La structure de boîtier 7 a a une configuration symétrique par rapport à l'axe transver- sal médian 5. Dans le fond 16 du logement 6, qui forme un plan incliné d'un angle d'environ 150 par rapport à l'horizontale, sont disposées de part et d'autre de l'axe transversal médian 5 des fentes allongées 15 Ces fentes sont situées au voisinage de l'axe de rotation 39. Sur un côté de l'axe transversal médian 5 est disposée à côté de la structure de boîtier 7 a une ouverture dans laquelle est monté un levier de commande 12 a essentiellement rectangulai- re Le levier 12 a est monté pivotant autour de l'axe 39 et peut être amené dans trois positions, comme décrit ci-après. On voit dans la vue de dessous de la figure 4 la chambre de brosse 7 qui présente à ses extrémités axiales des logements 12 pour le montage en rotation d'une brosse cylindrique 13. La brosse 13 est munie à une extrémité axiale d'une poulie 14 qui est entraînée par une poulie d'entraînement 18 par l'intermédiaire d'une courroie, de préférence d'une courroie dentée 17 La poulie d'entraînement 18 tourne autour de l'axe médian 39 et est entraînée par l'arbre 21 d'une turbine à air 19 qui est montée à une extrémité axiale, avec l'arbre d'entraînement 21, dans un arbre creux 20 supporté dans le boîtier L'axe de rotation de la turbine 19 correspond à l'axe médian 39. Le fond 16 de la partie haute de boîtier 1 dépasse par rapport au côté arrière 4 Dans la région d'angle entre le fond 16 et le côté arrière 4 est formé de part et d'autre un boîtier de roue 29 pour le montage rotatif d'une roue de roulement non représentée. A la partie haute de boîtier 1 est fixée la partie basse représentée aux figures 6 et 7, quatre dômes de vissage 50 étant prévus à cet effet dans la partie basse, dans lesquels sont vissées des vis de fixation traversant la partie basse 2 par des ouvertures de vissage 51 La partie basse de boîtier 2 a en vue de dessus une forme sensiblement en U, les deux branches 52 recouvrant la partie haute sur les côtés du fond 16 Dans la partie basse de boîtier 2 formant fond est ménagée une ouverture d'aspiration 53 qui s'étend à angle droit par rapport à l'axe transversal médian 5 sensiblement sur toute la largeur de l'outil de nettoyage La garniture de poils de la brosse cylindrique 13 fait saillie à travers l'ouverture d'aspiration 53, comme représenté schématiquement aux figures 11 à 13 Sur les côtés étroits de la partie basse de boîtier 2 est formé, à peu près à la hauteur de la base de chaque branche 52, un logement 54 en forme de U servant à loger de façon rotative deux galets de roulement supplémen- taires non représentés soutenant le fond de l'outil de nettoyage Entre les deux branches 52 se trouve un appendice qui passe par dessous le canal d'écoulement 10, comme montré à la figure 11 Un raccordement plus étanche de la partie basse 2 à la partie haute 1 est ainsi assuré dans la région du canal d'écoulement 10 On peut avantageusement disposer entre le bord inférieur du côté 3 de la partie haute 1 et le bord de la partie basse 2 un profilé en caoutchouc 103 Il est utile pour l'étanchéité que le bord du boîtier ait une forme correspondant en coupe au profilé 103. Comme on le voit dans la coupe de la figure 7, les branches 52 portent sur leur côté tourné vers la partie basse de boîtier 2 des griffes 56 qui comme décrit en détail ci- après entourent des arbres 20 montés dans la partie haute 1 de part et d'autre du logement 6 et sont ainsi bridées sur il ceux-ci Les griffes 56 sont indiquées à la figure 6 Aux extrémités axiales de la partie basse 2 sont en outre formés des chapeaux de palier 57 (figure 7) qui ferment les loge- ments formant paliers 12 de la partie haute 1. Les figures 11 à 13 représentent différentes vues en coupe de l'outil selon l'invention parallèlement à l'axe transversal médian 5 Sur la partie haute de boîtier 1 est fixé un couvercle 60 du type capot, qui a en vue de dessus (figures 17 et 18) à peu près une forme de T La base du T est recourbée, comme le montrent les figures 20 et 21. Le couvercle de type capot 60 présente une section de raccordement 62 dont la largeur est prévue légèrement supérieure à celle du logement 6, et qui présente à son extrémité libre 63 des ergots d'arrêt latéraux 61 qui sont formés par des appendices des parois latérales 64 Les parois latérales sont formées de façon à s'engager dans les rainures 8 et 9 de la partie haute de boîtier (figure 1), les ergots d'arrêt avant 61 s'engageant dans les ouvertures d'enclique- tage il voisines de l'axe médian 39 Comme le montrent les figures 20 et 21, les parois latérales présentent d'autres ergots d'arrêt 61 a, qui sont prévus pour s'engager dans les ouvertures d'encliquetage lia (figure 1) La section de raccordement 62 en forme de capot repose ainsi de façon stable sur la partie haute 1 et délimite avec celle-ci un canal d'aspiration humide 70 qui s'étend devant le logement 6 vers le côté avant 3 Ce canal relie une ouverture d'aspi- ration humide 71 située dans le plan 59 de l'ouverture d'aspiration 53 devant le côté avant 3 à l'ouverture de débordement 45 vers le logement 6 L'ouverture d'aspiration humide 71 est limitée par le bord inférieur de la face avant 3 par et le bord inférieur, situé à la hauteur du plan 59 de l'ouverture d'aspiration 53, d'une paroi verticale 65 qui se prolonge par la section de raccordement 62 La section de raccordement 62 recouvre à son extrémité opposée à la paroi verticale 65, par une section de toit 66, le logement 6 et se termine en vue de dessus immédiatement devant l'axe de rotation commun 39. L'ouverture d'aspiration humide 71 est suivie d'une section en entonnoir 72 (figure 19) qui est formée entre une paroi interne 67 et la paroi externe 65 La section en entonnoir 72, en tant que partie du canal d'aspiration humide 70, réduit la section transversale d'écoulement sur la surface de passage de la section de raccordement 62, qui correspond à peu près à la largeur du logement 6 Dans la section de raccordement 67 comme on le voit dans la vue de dessous selon la figure 18 est disposée une paroi étanche 68 en forme de Z à peu près perpendiculaire à l'axe transversal médian 5, qui est réalisée sous forme d'une double paroi pour recevoir un joint d'étanchéité en caoutchouc La paroi étanche 68 repose sur la partie haute de boîtier 1, ce qui donne naissance à une région 69 séparée du canal d'aspiration humide 70 et associée à l'ouverture de débordement 47 Comme le montre la figure 17, plusieurs ouvertures d'air complémen- taire 75 sont ménagées dans la région 69 dans le toit de la section de raccordement 62, par lesquelles de l'air ambiant peut pénétrer lorsque l'ouverture de débordement 47 est ouverte. Il ressort des figures 11 à 13 qu'un organe d'arrêt d'écoule- ment est disposé dans le canal d'écoulement 10 devant la chambre de brosse 7 vers la chambre de turbine 43, qui dans l'exemple de réalisation illustré est sous forme d'un volet De même un organe d'arrêt d'écoulement sous forme d'un volet 80 est associé à l'ouverture de débordement 47. L'ouverture de débordement 45 (figure 13) peut également être obturée par un organe d'arrêt d'écoulement sous forme d'un volet 82 Les organes d'arrêt d'écoulement de préférence sous forme de volets 80 à 82 sont reliés de façon fixe en rotation à des arbres de commande respectifs 83 à 85, qui sont supportés dans la partie haute de boîtier parallèlement à l'axe médian ou de rotation 39 Les trois arbres de commande 83, 84 et 85 sont reçus à peu près sans jeu dans la fente 86 de la paroi de séparation 46 Une sorte de paroi de sépara- tion du boîtier, formée par la position étroitement rappro- chée des arbres de commande 83 et 84, sépare l'ouverture de débordement 47 (figure 11) du canal d'écoulement 10 La partie de boîtier 58 représentée en quadrillé à la figure il peut ainsi être avantageusement supprimée, sa fonction de séparation étant prise en charge par les deux arbres voisins 83 et 84. Les extrémités des arbres de commande 83 à 85 tournées vers le levier de commande 12 a présentent chacune un bras de commande 87, 88, 89 (figure 14), dont l'extrémité libre 87 a, 88 a, 89 a s'engage dans une came de commande 90, 91 Les extrémités libres 87 a et 88 a des bras 87 et 88 s'engagent dans une même came de commande en forme de U 90, tandis que l'extrémité libre 89 a du bras 89 s'engage dans une came de commande séparée en forme de V Les cames 90 et 91 sont prévues dans un disque à came 92 pivotant autour de l'axe de rotation 39 L'ouverture du V de la came de commande 91 est tournée vers l'axe de rotation 39; l'ouverture du U de la came 90 en forme de U est tournée à l'opposé de l'axe de rotation 39 Le disque à came 92 représenté en tant que composant à la figure 14 couple mutuellement les positions des volets 80 à 82 selon la forme des cames de commande 90 et 91; le disque 90 forme ainsi un organe de couplage pour les volets 80 à 82. Comme le montre la figure 16, le disque à came 92 est renforcé par des nervures 93 et 94, de sorte que le levier de commande 12 a qui fait saillie hors de la partie haute de boîtier peut être solidarisé en rotation à l'organe de couplage 95 par vissage Par la manoeuvre du levier de commande 12 a par exemple au pied le disque à came pivote à partir de la position médiane montrée à la figure 14 soit dans le sens de la flèche 96 soit dans le sens de la flèche 97. La disposition est conçue de telle sorte que dans la position médiane du levier de commande 12 a le disque à came 92 prend la position selon la figure 14, dans laquelle l'extrémité libre 89 a du bras de commande 89 se trouve au point bas neutre de la came 91 en forme de V et les extrémités 87 a et 88 a des bras de commande 87 et 88 dans la zone neutre du fond de la came de commande en forme de U 90 Tandis qu'au point neutre de la came 91 le volet 82 prend la position de repos montrée à la figure 13, dans laquelle l'ouverture de déborde- ment 45 est dégagée, les volets 80 et 81 (figure 11) se trouvent dans leurs positions de travail, dans lesquelles le canal d'écoulement 11 et l'ouverture de débordement 47 sont obturés Pour compenser les tolérances dimensionnelles dans la position de fermeture le volet 80 peut être recourbé en forme de quart de cercle à son extrémité terminale. Dans la position de repos illustrée du volet 82 de canal d'aspiration humide 70, celui-ci se trouve dans un évidement 73 de la partie haute 1, de sorte que le volet 82 ouvert n'oppose aucune résistance à l'écoulement L'évidement 73 est aussi visible à la figure 2. Lorsqu'on fait pivoter le disque à came 92 dans le sens de la flèche 97 en abaissant le levier 12 a, l'extrémité libre 89 a du bras 89 se déplace à l'une des extrémités 91 a des branches de la came en V, grâce à quoi l'arbre de commande 85 exécute un mouvement tournant et le volet 82 prend la position de travail représentée à la figure 13, dans laquelle l'ouverture de débordement 45 est obturée Avantageusement une nervure 106 (figure 21) est prévue dans le couvercle 60, sur laquelle le volet 82 s'appuie dans sa position de travail, grâce à quoi la position de fermeture est définie Avec le mouvement de fermeture du volet 82 est couplé le déplacement de l'extrémité libre 88 a du bras 88 à l'extrémité de branche 90 a de la came en U 90, ce qui fait pivoter l'arbre 84 et ouvre l'ouverture de débordement 47 (figures il et 12) En corres- pondance de l'évidement 73, un évidement 74 est prévu dans la partie haute de boîtier 1 pour recevoir le volet 81 dans sa position de repos L'extrémité libre 87 a du bras 87 se déplace en revanche seulement dans la région neutre de la came 90, de sorte qu'il ne se produit pas de mouvement de rotation de l'arbre 83. Pour une manoeuvre du levier de commande 12 a dans le sens de la flèche 96, l'extrémité libre 89 a du bras 89 se déplace à l'extrémité de branche 91 b, et le volet 82 obture de nouveau l'ouverture de débordement 45, le canal d'aspiration humide étant ainsi barré Avec ce mouvement est couplé le déplace- ment de l'extrémité libre 87 a du bras 87 à l'extrémité de branche 90 b de la came 90, grâce à quoi l'arbre 83 pivote et par suite le canal d'écoulement 10 est ouvert Pour éviter une gêne de l'écoulement, le volet 80 est recourbé en forme de quart de cercle et vient en affleurement d'une portion de paroi en forme de quart de cercle de la chambre de brosse. L'extrémité libre 88 a du bras 88 demeure dans la zone neutre de la came 90, de sorte que l'ouverture de débordement 47 reste fermée. L'organe de couplage 95 est solidarisé en rotation à un manchon 98 et est de préférence formé d'une seule pièce avec celui-ci Dans la paroi du manchon sont disposées des ouvertures d'encliquetage 99 a à 99 c, dans lesquelles s'engage une bille d'encliquetage 100 montée dans le boîtier L'en- clenchement de la bille 100 dans l'ouverture 99 b stabilise la position médiane du levier de commande 12 a qui correspond à la position du disqueà came 92 illustré à la figure 14 Dans cette position un mélange air/liquide s'écoule seulement à travers l'ouverture d'aspiration humide 71 dans l'outil de nettoyage par aspiration, est conduit par le canal d'aspira- tion humide 70, en contournant la chambre de brosse 7 et le canal d'écoulement 10, à l'ouverture de débordement 45 et pénètre de là dans le canal de dérivation 44 du boîtier de chambre de turbine Le canal de dérivation 44 contourne la chambre de turbine 43, de sorte que le mélange air/liquide est évacué directement à travers le raccord 35. Dans la position enclenchée de la bille 100 dans l'ouverture 99 a le volet 82 barre le canal d'aspiration humide 70, tandis que l'ouverture de débordement 47 est ouverte, de sorte que de l'air s'écoule exclusivement à travers les ouvertures d'air complémentaire 75 et le canal d'air complémentaire de la chambre de turbine 43 La turbine à air 19 est ainsi entraînée, de sorte que la brosse cylindrique 13 tourne On peut brosser avec l'outil de nettoyage Lorsque la bille d'encliquetage 100 est enclenchée dans l'ouverture 99 c, le canal d'aspiration humide 70 est fermé, l'ouverture d'air complémentaire 47 est obturée et le canal d'écoulement 10 est maintenant libéré, de sorte que la brosse cylindrique 13 tourne de la façon habituelle et que la saleté détachée pénètre dans la chambre de brosse 7 à travers l'ouverture d'aspiration 53 et est évacuée à travers le canal d'écoule- ment 10 et la chambre de turbine 43 ainsi que le raccord 35. La coordination du débouché du canal d'écoulement 10 dans la chambre de turbine 42, du canal d'air complémentaire 47 dans la chambre de turbine, ainsi que du passage du canal d'aspi- ration humide 70 dans le canal de dérivation 44 est assurée dans toutes les positions angulaires du boîtier de chambre de turbine 30 autour de l'axe de rotation 39, car la chambre de turbine est ouverte sur un angle de 1800 La turbine à air 19 disposée dans la chambre de turbine 43 est reliée d'un côté à l'arbre d'entraînement 21 qui traverse l'arbre creux 20. L'arbre 21 est monté dans l'arbre 20 et porte à son extrémité 22 faisant saillie hors de l'arbre 20 la poulie 18, de préférence sous forme d'une poulie dentée. L'arbre creux 20 est muni à son extrémité tournée vers la turbine à air 19 d'une section de palier 23 qui est montée rotative dans la paroi latérale 6 a du logement 6 (figure 1). La section de palier 23 présente une bride de maintien 24 qui est formée de façon à s'adapter à la fente 32 a dans la paroi latérale 32 du boîtier de chambre de turbine 30 De la même manière, dans la paroi latérale 6 a du logement 6 voisine du levier de commande 12 a est monté, en rotation autour de l'axe médian 39, un arbre dont la bride de retenue non représentée s'engage dans la fente 32 a de l'autre côté du boîtier de chambre de turbine 30 Une bride de vis 25 prévue, décalée latéralement, à l'opposé de la bride de maintien 24, fait face au logement de vis 45 a comme représenté en trait interrompu à la figure 10 et est destinée au vissage d'une vis de fixation par laquelle le boîtier de chambre de turbine est solidarisé à la partie haute de boîtier 1. A son extrémité tournée à l'opposé de l'arbre d'entraînement 21, la turbine à air comme indiqué à la figure 4 est voisine de la paroi de séparation 40 (figure 10) La turbine à air 19 consiste en un disque médian 107 muni de part et d'autre de couronnes d'aubage 77, 78 s'étendant perpendicu- lairement au disque Les couronnes d'aubage sont mutuellement décalées dans la direction circonférentielle et sont termi- nées par des disques de recouvrement 108, 109. Au lieu du couvercle 60 peut être prévue une plaque de recouvrement 60 ' qui présente essentiellement une section de toit 66 ' et une partie terminale 62 ' se raccordant à celle- ci Comme on le voit en particulier à la figure 25, une paroi verticale de fermeture 145 est prévue dans la région de l'ouverture de débordement 45, formant ainsi un espace fermé dans cette région Le canal de dérivation 44 est ainsi barré; un écoulement à travers ce canal est impossible. Un évidement 75 ' est prévu dans l'extrémité de la section terminale 62 ' tournée à l'opposé de la section de toit 66 ', à travers lequel l'air complémentaire peut s'écouler vers l'ouverture de débordement 47 Après mise en place de la plaque de recouvrement 60 ' on peut ainsi choisir seulement entre les positions de travail brossage et aspiration ou exclusivement brossage Si on doit travailler principalement à sec avec l'outil de nettoyage par aspiration, on remplace le couvercle 60 par la plaque de recouvrement 60 ', de sorte que l'outil est plus petit et par conséquent plus maniable. Revendications 1 Outil de nettoyage par aspiration comprenant un boîtier qui présente au moins une ouverture d'aspiration ( 53) dans le fond du boîtier ( 1, 2) et un raccord ( 35) pour une conduite d'aspiration d'un appareil de nettoyage par aspiration, comprenant une brosse cylindrique ( 13) disposée dans une chambre de brosse, au-dessus de l'ouverture d'aspiration ( 53) dans le boîtier, dont les poils font saillie dans l'ouverture d'aspiration ( 53), et comprenant un canal d'écoulement ( 10) pour le courant d'air d'aspiration reliant la chambre de brosse ( 7) au raccord ( 35), une chambre de turbine ( 43) munie d'une turbine à air ( 19) étant disposée dans le canal d'écoulement ( 10) et la brosse cylindrique ( 13) pouvant être entraînée en rotation par la turbine à air ( 19), caractérisé par un canal d'aspiration humide ( 70) parallèle à la chambre de brosses ( 7) et au canal d'écoulement ( 10), qui relie une ouverture d'aspiration humide ( 71), formée à peu près dans le plan ( 59) du fond du boîtier, au raccord ( 35), un organe d'arrêt d'écoulement commandable ( 80,82) étant disposé dans le canal d'aspiration humide ( 71) comme dans le canal d'écoulement ( 10). 2 Outil de nettoyage par aspiration selon la revendica- tion 1, caractérisé en ce qu'un canal d'air complémentaire ( 47,69) muni d'un organe d'arrêt d'écoulement commandable ( 81), débouchant dans la chambre de turbine ( 43), est disposé parallèlement au canal d'écoulement ( 10). 3 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que les organes d'arrêt ( 80,81,82) obturent les canaux correspondants ( 10,47,70) dans une position de travail et libèrent les canaux ( 10,47,70) dans une position de repos. 4 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendi- cations 1 à 3, caractérisé en ce que les organes d'arrêt ( 80,81,82) sont mutuellement reliés, par l'intermédiaire d'un organe de couplage ( 95), dans des positions mutuellement coordonnées. Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendi- cations 1 à 4, caractérisé en ce que chaque organe d'arrêt ( 80,81,82) est sous forme d'un volet pivotant autour d'un axe de rotation ( 83 a,84 a,85 a) et relié de façon fixe en rotation à un arbre de commande ( 83,84,85). 6 Outil de nettoyage par aspiration selon la revendication 4 et la revendication 5, caractérisé en ce que l'arbre de commande ( 83,84,85) présente à une extrémité un bras de commande ( 87,88,89) dont l'extrémité libre ( 87 a,88 a,89 a) coopère avec une came de commande ( 90,91) de l'organe de couplage ( 95). 7 Outil de nettoyage par aspiration selon la revendica- tion 6, caractérisé en ce que le bras de commande ( 87) de l'arbre de commande ( 83) pour le volet ( 80) du canal d'écou- lement ( 10) et le bras de commande ( 88) de l'arbre de commande ( 44) pour le volet ( 81) du canal d'air complémen- taire coopèrent avec une même came de commande ( 90). 8 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendi- cations 5 à 7, caractérisé en ce que les arbres de commande ( 83,84,85) des organes d'arrêt d'écoulement ( 80,81,82) sont supportés de façon superposée dans une fente verticale commune ( 86). 9 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendi- cations 1 à 8, caractérisé en ce que le boîtier ( 30) de la chambre de turbine est formé d'une seule pièce avec le raccord ( 35) et est supporté dans le boîtier de façon pivotante autour d'un axe de rotation ( 39). Outil de nettoyage par aspiration selon la revendica- tion 4 et la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe de couplage ( 95) est pivotant autour de l'axe de rotation ( 39) et est de préférence lié de façon fixe en rotation à un organe de commande basculant ( 12 a) disposé dans la partie haute de boîtier ( 1). 11 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le canal d'aspiration humide ( 70) est délimité entre un couvercle ( 60) pouvant être fixé au boîtier ( 1,2) et la partie haute de boîtier ( 1). 12 Outil de nettoyage par aspiration selon la revendica- tion 11, caractérisé en ce que l'ouverture d'aspiration humide ( 71) est située devant la face frontale antérieure ( 3) du boîtier ( 1,2) de l'outil à peu près dans le plan ( 59) de l'ouverture d'aspiration ( 53) de la chambre de brosse ( 7). 13 Outil de nettoyage par aspiration selon la revendica- tion 12, caractérisé en ce que l'ouverture d'aspiration humide ( 71) est délimitée par le couvercle ( 60) recouvrant le boîtier ( 1,2) et par le bord du boîtier ( 1,2) de l'outil situé dans le plan ( 59) de l'ouverture d'aspiration ( 53) et présente de préférence la même largeur que l'ouverture d'aspiration ( 53). 14 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce qu'une section en entonnoir ( 72) formée dans le couvercle ( 60) se raccorde à l'ouverture d'aspiration humide ( 71). Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que le couvercle ( 60) peut être immobilisé sur le boîtier par serrage. 16 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le boîtier ( 30) de la chambre de turbine est divisé par une cloison de séparation ( 40) en une chambre de turbine ( 43) et une dérivation ( 44) contournant la chambre de turbine. 17 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que la turbine à air ( 19) est montée dans le boîtier ( 1,2) à une seule extrémité axiale. 18 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 9 à 17, caractérisé en ce que l'axe de rotation ( 39) de la turbine et l'axe de rotation du boîtier ( 30) de la chambre de turbine sont confondus. 19 Outil de nettoyage par aspiration selon l'une des revendications 4 à 18, caractérisé en ce que l'organe de couplage ( 95) peut être encliqueté dans la position de travail et/ou dans la position de repos des volets ( 80,81, 82).