Brevet FR2688423A1 — publié le 19930917

La présente invention concerne les nettoyeurs, par exemple mais non exclusivement du type magnétique, qui sont notamment utilisés pour le nettoyage des liquides qui servent, dans le domaine de l'usinage, à refroidir les outils qui produisent une quantité importante de copeaux métalliques, notamment ferreux, qui se trouvent entraînés par ces liquides, ou pour l'épuration dlun liquide en contenant un autre en suspension, par exemple de l'eau contenant de lthuile. On connaît déjà des dispositifs, notamment pour le nettoyage des liquides de refroidissement des machines outils. I1 en existe notamment un qui est essentiellement constitué par une pluralité de rouleaux magnétiques montés parallèlement les uns aux autres sur deux chaînes fermées en boucle. Ces chaînes sont entraînées par des galets ou pignons situés au-dessus du liquide à nettoyer, de façon à faire passer les rouleaux magnétiques dans le liquide dans lequel ils se chargent des particules ferreuses en suspension au sein du liquide. Quand les rouleaux sortent du liquide, les particules ferreuses sont éliminées, par exemple en raclant leur surface à l'aide d'une raclette adaptée. Cette raclette est généralement constituée de deux plaques disposées en opposition dans un même plan et épousant, par des encoches ayant une section complémentaire de la demi-section des rouleaux, la surface latérale de ces rouleaux. Ces plaques sont situées sur un même bras animé d'un mouvement de translation alternatif et, lorsqu'elles sont translatées, raclent la surface latérale des rouleaux pendant que les rouleaux sont en mouvement, en repoussant les particules ferreuses qui s'agglutinent devant elles en restant collées sur les rouleaux tant que leur surface latérale reste soumise à un effet magnétique. Quand la translation des plaques est suffisante pour les faire sortir, ainsi que les particules ferreuses agglutinées, de l'effet magnétique des rouleaux, les particules tombent dans une goulotte qui permet de les récupérer dans un bac prévu à cet effet. Les rouleaux ainsi nettoyés peuvent repartir pour un nouveau cycle de nettoyage du liquide. Après un certain nombre de passages des rouleaux dans le liquide, les particules en suspension sont presque toutes récupérées et le liquide épuré peut à nouveau être utilisé pour le refroidissement d'outils d'usinage, pour lequel il est spécialement conCu. I1 est évident que leur nettoyage permet d'éviter le gaspillage de ces liquides puisqu'ils peuvent ainsi être réutilisés de nombreuses fois. Cependant, les nettoyeurs connus ont des structures relativement compliquées et un mode d'utilisation plutôt complexe, ce qui leur confère un prix de revient assez élevé. La présente invention a ainsi pour but de réaliser un nettoyeur qui permette de pallier les inconvénients mentionnés ci-dessus en ayant une structure plus simple et moins onéreuse que celle des nettoyeurs de l'art antérieur. Plus précisément, la présente invention a pour objet un nettoyeur comportant une pluralité de rouleaux sensiblement cylindriques, des moyens pour translater cesdits rouleaux suivant une direction sensiblement perpendiculaire à leur axe, ladite pluralité de ces rouleaux formant une nappe, et des moyens pour racler la surface latérale sensiblement cylindrique d'au moins un rouleau, caractérisé par le fait que les moyens pour racler ledit rouleau comportent: deux raclettes comportant chacune au moins une encoche en creux sensiblement complémentaire d'une demi-section dudit rouleau, les deux dites raclettes étant disposées de part et d'autre dlun plan passant par l'axe dudit rouleau, et des moyens pour commander la translation de chacune des deux dites raclettes de façon qu'elles se déplacent en sens opposé l'une par rapport à l'autre et qu'elles raclent, par leur encoche, la surface latérale dudit rouleau. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif dans lesquels Les figures 1 2 et 3 représentent, sous forme schématique, respectivement trois vues perpendiculaires d'un mode de réalisation d'un nettoyeur selon l'invention. Les trois figures représentant un même mode de réalisation dlun nettoyeur 1, les mêmes références y désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent. Le nettoyeur 1 est par exemple du type magnétique et permet de nettoyer un liquide 2 contenant en suspension des particules ferreuses, par exemple un liquide ayant servi au refroidissement d'outils d'usinage. Il est apte à être positionné sur une cuve 3 qui contient le liquide à épurer 2 et comporte une pluralité de rouleaux magnétiques 4 sensiblement cylindriques associés à des moyens 5 pour les déplacer dans un mouvement de translation avantageusement sans fin suivant une direction sensiblement parallèle à leur axe 7, par exemple dans le sens représenté par la flèche 6 (figure 1), de façon qu'ils se déplacent en maintenant leurs axes 7 sensiblement parallèles entre eux. Il s'en suit que l'ensemble des rouleaux forme sensiblement une nappe en boucle fermée, cette nappe en boucle fermée étant plus particulièrement visible sur la figure 1. Ces moyens 5 sont par exemple constitués, comme illustré sur les figures, par deux chaînes 8, 9 formant chacune une boucle fermée et des moyens 80 pour relier les deux extrémités 15, 16 des rouleaux 4 respectivement aux deux chaînes. Chaque chaîne est par exemple montée sur deux pignons 10, 11 pivotant sur des axes de rotation 12, 13 solidaires d'un châssis 14 et positionnés sur ce châssis de façon que les deux chaînes soient situées dans deux plans 17, 18 sensiblement parallèles, ce châssis schématiquement représenté sur les figures permettant de positionner le nettoyeur 1 sur la cuve. Les moyens 80 qui permettent de relier les extrémités des rouleaux 4 aux deux chaînes 8, 9 sont par exemple constitués par les axes 81 qui, de façon connue, relient entre eux les maillons d'une même chaîne, une partie en saillie 82 de ces axes étant alors solidarisée aux extrémités 15, 16 des rouleaux 4. Les moyens 5 tels que décrits ci-dessus permettent de translater les rouleaux 4 de façon qu'ils passent alternativement dans le liquide 2 contenu dans la cuve 3 et en dehors 19 de celui-ci, au-dessus du châssis 14. Le nettoyeur 1 comporte en outre des moyens 20 pour racler au moins un rouleau 4 quand ce rouleau est en dehors 19 du liquide 2. Ces moyens 20 comportent deux raclettes 21, 22 disposées de part et d'autre d'un plan passant par l'axe 7 du rouleau 4 et comportant chacune au moins une encoche en creux 23 sensiblement complémentaire d'une demi-section du rouleau 4, et des moyens 29 pour déplacer chaque raclette dans un mouvement de translation sans fin en sens opposé 25, 26 l'une par rapport à l'autre et de façon que les deux encoches 23 raclent la surface latérale 24 du rouleau. Afin de pouvoir obtenir plus rapidement le résultat souhaité, chaque raclette 21, 22 comporte avantageusement plus d'une encoche 23. Dans le mode de réalisation illustré, chacune en comporte quatre, ce qui permet de nettoyer, à chaque translation des deux raclettes, quatre rouleaux à la fois. Le nettoyeur 1 comporte en outre des moyens 30 pour commander la translation pas-à-pas des rouleaux 4 quand les raclettes arrivent aux extrémités 15, 16 des rouleaux et que les encoches 23 ne coopèrent pas avec la surface latérale 24 de rouleaux à nettoyer, le pas de translation étant égal à la distance séparant les axes 7 de deux rouleaux consécutifs. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, les raclettes permettent de racler simultanément quatre rouleaux et, dans ce cas, les moyens 30 permettent de translater l'ensemble des rouleaux un par un à la fois, ce qui fait que les quatre rouleaux sont raclés quatre fois par les deux raclettes avant de retourner dans le liquide. Ces moyens 30 schématiquement représentés sur les figures sont par exemple constitués par au moins un chariot 31 animé d'un mouvement de translation alternatif 32 par rapport au châssis 14, un doigt de poussée 33 apte à commander les moyens de translation 5 des rouleaux 4 et monté en translation par rapport au chariot 31, et des moyens 34 pour coupler le doigt de poussée 33 avec les moyens 29 pour monter les deux raclettes 21, 22 en translation. Dans un mode de réalisation avantageux, les moyens 29 pour animer chaque raclette 21, 22 d'un mouvement de translation sans fin en sens opposé 25, 26 l'une par rapport à l'autre et de façon que les encoches raclent la surface latérale 24 des rouleaux 4 comportent au moins une chaîne sans fin, avantageusement deux 40, 41, comme illustré sur les figures, montées chacune sur deux pignons 42, 43 et 44, 45 respectivement positionnés de part et d'autre des bords 46, 47 de la nappe de rouleaux, ces deux chaînes 40, 41 étant ainsi disposées de façon que la nappe de rouleaux passe dans les deux boucles qu'elles forment, et des moyens 48 pour monter les raclettes en coopération avec les chaînes 40, 41, ces moyens 48 étant avantageusement du même type que les moyens 80 dëfinis ci-avant permettant de solidariser les rouleaux 4 avec les deux chaînes 8, 9. Ces moyens 29 comportent en outre un moteur 49 qui permet d'entraîner les deux chaînes 40, 41 dans un mouvement de translation sans fin, par rotation de deux pignons 43, 45, et des moyens de couplage 50 de l'arbre 56 du moteur 49 avec les arbres 51 et 52 sur lesquels sont montés les pignons entraînants 43, 45. Ces moyens de couplage 50 sont par exemple constitués par des engrenages 53 qui permettent en outre d'ajuster la vitesse de rotation des pignons 42-45 à une vitesse voulue, et donc à la vitesse de translation des raclettes, en fonction de la vitesse de rotation du moteur 49. En effet, pour qu'un moteur fonctionne correctement, il doit tourner à une vitesse très supérieure à celle qui est souhaitable pour la rotation de pignons tels que les pignons 42-45. Le mouvement de translation sans fin de chaque raclette en sens opposé l'une par rapport à l'autre grâce aux moyens décrits ci-dessus permet à chaque raclette de parcourir à nouveau un rouleau qui a déjà été raclé au moins une fois, et donc d'éliminer les impuretés qui seraient restées collées sur le rouleau, ou qui seraient tombées, ou qui auraient glissé, de la partie supérieure de la surface latérale 24 sur sa partie inférieure lors du raclage précédent. Lorsque les moyens 29 pour monter les raclettes en translation ont une structure comme décrite ci-avant, les moyens 34 pour les coupler au doigt de poussée 33 sont alors avantageusement constitués, par exemple, par un réducteur de couplage mécanique 54 dont une entrée 55 est reliée à l'arbre de sortie 56 du moteur 49 et une sortie 70 à une came 57 montée en rotation autour d'un arbre 58, une extrémité 59 de la came 57 étant solidaire de l'arbre 58 tandis que son autre extrémité 60 est montée en coopération avec le doigt 33 défini ciavant. Comme décrit ci-avant les deux raclettes 21, 22 sont montées en translation dans un mouvement sans fin continu grâce aux deux chaînes 40, 41 montées en boucle fermée. Cependant, pour faciliter le passage des raclettes à chaque extrémité des rouleaux et au niveau des pignons 42-45, les moyens 48 pour monter les raclettes en coopération avec les chaînes 40, 41 comportent des moyens 62 pour monter les raclettes en rotation sur les chaînes et le nettoyeur comporte des moyens 63 pour commander la rotation des raclettes 21, 22, dans un sens lorsqu'elles arrivent aux extrémités 15 ou 16 d'un rouleau 4, pour amener ces raclettes en position de nettoyage c'est-à-dire de façon que leurs encoches soient au contact de la paroi latérale 24 des rouleaux, et dans l'autre sens lorsqu'elles arrivent aux extrémités des rouleaux qu'elles viennent de nettoyer, et de façon à maintenir ces raclettes en position de nettoyage pendant leur déplacement le long des rouleaux. Dans un mode de réalisation possible, les moyens 62 sont constitués par un arbre solidaire des deux chaînes 40, 41 monté dans un palier solidaire des raclettes. Dans un mode de réalisation avantageux les moyens 63 pour commander la rotation des raclettes 21, 22 comportent deux embases 61, 71 montées en association avec le châssis 14 sensiblement dans l'espace compris entre les pignons 42, 44 et 43, 45 et une patte 65 solidaire de chaque raclette. Le nettoyeur décrit ci-dessus fonctionne de la façon suivante Le nettoyeur 1 est positionné sur une cuve 3 contenant un liquide à nettoyer par élimination des particules ferreuses qu'il contient en suspension, de façon qu'une partie de la nappe de rouleaux plonge dans le liquide. Le moteur 49 est mis en rotation, la came 57, le chariot 31 et le doigt 33 ayant été préalablement positionnés pour fonctionner comme décrit ci-après. Quand le moteur tourne, les engrenages 53 et les pignons 42-45 entraînent les deux chaînes 40, 41 en translation, et donc corrélativement les deux raclettes 21, 22. Au cours de leur déplacement, ces dernières frottent par leurs encoches 23 sur la paroi latérale 24 des rouleaux et poussent devant elles les particules qui s'étaient agglutinées sur les rouleaux lors de leur passage au sein du liquide 2. Les raclettes restent dans la position de raclage, comme plus particulièrement représenté en trait plein sur la figure 3, tant que les pattes 65 frottent contre les embases 61, 71. Quand les deux raclettes arrivent respectivement aux deux extrémités 15, 16 des rouleaux 4, les pattes 65 se dégagent des embases 61 et 71 et les raclettes, par exemple sous l'action de leur poids, pivotent autour de l'arbre 62 pour s'effacer au passage des deux chaînes 8, 9 portant les rouleaux et autour des pignons 42-45, comme représenté en traits interrompus sur la figure 3. Pendant le temps de rotation du moteur au cours duquel les deux raclettes 21, 22 passent autour des pignons 42-45, le moteur continue à entraîner la came 57 en rotation, celle-ci pousse et translate le doigt 33, et aussi le chariot 31, jusqu'à ce que le doigt 33 vienne se positionner, par exemple, dans un maillon des chaînes 8, 9 et pousser celles-ci dans une translation d'un pas tel que défini ci-avant, c'est-à-dire, dans l'exemple illustré, égal à la distance séparant les axes de deux rouleaux consécutifs de façon que, devant les quatre raclettes, se présentent trois des quatre rouleaux qui ont déjà été raclés, soit une, deux ou trois fois, et un nouveau rouleau sortant de la cuve 3. Le doigt de poussée 33 agit en fait avec les chaînes 8, 9 à la manière d'un entraînement à échappement. Quand les raclettes ont contourné les pignons et arrivent vers les extrémités des nouveaux rouleaux à nettoyer, les pattes 65 entrent en contact avec les embases 61, 71 et redressent les raclettes jusqu'à ce qu'elles coopérent, par leurs encoches, avec la paroi 24 des rouleaux, et les maintiennent dans cette position pendant leur déplacement tout le long de ces rouleaux, en sens contraire l'une par rapport à l'autre et, pour chacune d'elles, par rapport à son déplacement précédent. Simultanément, les doigts 33 sont dégagés des maillons des chaînes 8, 9, et le restent pendant le déplacement des deux raclettes. Quand les raclettes sont arrivées aux extrémités des rouleaux opposées à celles par lesquelles elles ont commencé le raclage de la paroi latérale 24 de ces rouleaux, les pattes 65 ne frottent plus sur les embases 61, 71, les raclettes pivotent pour s'effacer au passage des chaînes 8 et 9 et tourner autour des pignons 42-45, pendant que les doigts 33 poussent à nouveau la nappe de rouleaux, d'un autre rouleau comme décrit ci-avant. Le cycle des opérations décrites ci-dessus se répète autant de fois qu'il est nécessaire pour procéder au nettoyage complet du liquide. REVENDICATIONS 1. Nettoyeur (1) comportant une pluralité de rouleaux (4) sensiblement cylindriques, des moyens (5) pour translater cesdits rouleaux suivant une direction sensiblement perpendiculaire à leur axe (7), ladite pluralité de ces rouleaux formant une nappe, et des moyens (20) pour racler la surface latérale (24) sensiblement cylindrique d'au moins un rouleau, caractérisé par le fait que les moyens pour racler ledit rouleau comportent: deux raclettes (21,22) comportant chacune au moins une encoche (23) en creux sensiblement complémentaire d'une demi-section dudit rouleau, les deux dites raclettes étant disposées de part et d'autre d'un plan passant par l'axe (7) dudit rouleau, et des moyens( 29) pour commander la translation de chacune des deux dites raclettes de façon qu'elles se déplacent en sens opposé (25,26) l'une par rapport à l'autre et qu'elles raclent, par leur encoche, la surface latérale (24) dudit rouleau. 2. Nettoyeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens (5) pour translater lesdits rouleaux (4) suivant une direction sensiblement perpendiculaire à leur axe (7) comportent deux premières chaînes (8,9) formant chacune une boucle fermée, des moyens (80) pour relier les deux extrémités (15,16) des rouleaux (4) respectivement aux deux premières chaînes, et deux premiers pignons (10,11) pivotant sur des axes de rotation (12,13) solidaires d'un châssis (14) sur lesquels sont montées respectivement les deux dites premières chaînes et positionnés sur cedit 'châssis de façon que cesdites premières chaînes soient situées dans deux plans (17,18) sensiblement parallèles. 3. Nettoyeur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (30) pour commander la translation pas-à-pas des rouleaux (4) quand les encoches (23) des raclettes (21,22) ne coopèrent pas avec la surface latérale (24) de rouleaux à nettoyer. 4. Nettoyeur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens (30) pour commander la translation pas-à-pas des rouleaux (4) comportent au moins un chariot (31) animé d'un mouvement de translation alternatif (32) par rapport au châssis (14), un doigt de poussée (33) apte à commander les moyens de translation (5) des rouleaux (4) et monté en translation par rapport au chariot (31), et des moyens (34) pour coupler le doigt de poussée (33) avec les moyens (29) pour monter les deux raclettes (21,22) en translation. 5. Nettoyeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens (29) pour commander la translation de chacune desdites raclettes (21,22) de façon qu'elles se déplacent en sens opposé (25,26j l'une par rapport à l'autre et de façon que les encoches raclent la surface latérale (24) des rouleaux (4) comportent au moins une troisième chaîne sans fin (40,41) montée sur deux seconds pignons (42-45) respectivement positionnés de part et d'autre des bords (46,47) de la nappe de rouleaux (4), cettedite troisième chaîne (40,41) étant disposée de façon que la nappe de rouleaux passe dans la boucle qu'elle forme, et des moyens (48) pour monter lesdites raclettes en coopération avec ladite troisième chaîne (40,41). 6. Nettoyeur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits moyens (29) pour commander la translation de chacune desdites raclettes comportent en outre un moteur (49) d'entraînement de ladite troisième chaîne (40,41) dans un mouvement de translation sans fin, par rotation des deux dits seconds pignons (42,45) et des moyens de couplage (50) de l'arbre (56) dudit moteur (49) avec les arbres (51,52) sur lesquels sont montés lesdits seconds pignons (42,45). 7. Nettoyeur selon les revendications 4 et 6, caractérisé par le fait que les moyens (34) pour coupler lesdits moyens (29) au doigt de poussée (33) comportent un réducteur de couplage mécanique (54) dont une entrée (55) est reliée à l'arbre de sortie (56) dudit moteur (49) et une sortie (70) à une came (57) montée en rotation autour d'un arbre (58), une extrémité (59) de ladite came (57) étant solidaire de l'arbre (58) tandis que son autre extrémité (60) est montée en coopération avec ledit doigt (33). 8. Nettoyeur selon l'une des revendications précédentes 5 à 7, caractérisé par le fait que les moyens (48) pour monter les raclettes en coopération avec ladite troisième chaîne (40,41) comportent des moyens (62) pour monter lesdites raclettes (21,22) en rotation sur cettedite chaîne et qu'il comporte des moyens (63) pour commander la rotation des raclettes (21,22), dans un sens lorsqu'elles arrivent aux extrémités (15,16) d'un rouleau (4), pour amener cesdites raclettes en position de nettoyage, et dans l'autre sens lorsqu'elles arrivent aux extrémités des rouleaux qu'elles viennent de nettoyer, et de façon à maintenir ces raclettes en position de nettoyage pendant leur déplacement le long desdits rouleaux (4). 9. Nettoyeur selon Ia revendication 8, caractérisé par le fait que lesdits moyens (62) pour monter lesdites raclettes (21,22) en rotation sur ladite troisième chaîne (40,41) sont constitués par un arbre solidaire de ladite troisième chaîne (40,41) monté dans un palier solidaire desdites raclettes (21,22). 10. Nettoyeur selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les moyens (63) pour commander la rotation des raclettes (21,22) comportent deux embases (61,71) montées en association avec ledit châssis (14) sensiblement dans l'espace compris entre lesdits seconds pignons (42-45) et une patte (65) solidaire de chaque raclette, les deux dites pattes étant aptes à coopérer avec lesdites embases.