Brevet FR2691193A1 — publié le 19931119

PROFILES POUR SUPPORTER ET MAINTENIR EN TENSION UN FAUX PLAFOND OU UN FAUX MUR La présente invention concerne des profilés utilisés pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ou un faux mur constitué d'une feuille de matière plastique. Généralement la feuille de matière plastique est tendue entre deux bords opposés sensiblement rectilignes notamment entre deux murs pour constituer un faux plafond La feuille de matière plastique est usuellement solidaire d'une bordure à la fois souple et rigide dont la section droite se présente sous la forme d'un crochet venant s'enclencher sur un épaulement réalisé sur des supports fixés directement aux murs ou contre le plafond. Il est connu que de nombreux profilés généralement en matériaux extrudés ont été utilisés comme supports comportant un épaulement sur lequel s'agrippe la bordure de la feuille de matière plastique Les sections droites de ces bordures présentent quelques variantes dans leur réalisation de façon à assurer leur fonction d'accrochage La coopération, du crochet constitué par la bordure, et de l'épaulement formé sur le profilé permet de supporter et de maintenir en tension le faux plafond ou le faux mur. La difficulté majeure, conditionnant la conception et la réalisation du profilé et de la bordure solidaire de la feuille de matière plastique, réside dans la pose, l'accrochage, la mise en tension du faux plafond ou du faux mur. Généralement le matériau constituant la feuille de matière plastique s'allonge lorsque la température s'élève C'est la raison pour laquelle d'une part les dimensions du faux plafond ou du faux mur sont, avant pose, légèrement inférieures aux dimensions finies et que d'autre part il est indispensable de chauffer fortement le faux plafond ou le faux mur en cours de pose ainsi que la pièce dans laquelle l'un et / ou l'autre doit être posé. Les conditions de pose ne sont pas très confortables non seulement à cause de la température élevée de la pièce, mais aussi parce que l'opérateur notamment pour poser un faux plafond est le plus souvent placé sous ce faux plafond pour l'accrocher sur les profilés fixés contre les murs. De façon à faciliter la mise en place de la bordure certains profilés comportent, une surface arrondie de façon que la bordure glisse avant de venir se coincer (Brevet FR-A 2 078 579), ou des pans coupés susceptibles de jouer un rôle équivalent (Brevets FR-A 2 310 450 et FR-A 2 475 093). Malgré la flexibilité de la bordure il est généralement difficile d'engager la lèvre formant crochet sur toute la longueur de l'épaulement réalisé sur le profilé, il est donc nécessaire de procéder progressivement Pour maintenir en place la bordure sur un certain tronçon de l'épaulement réalisé sur le profilé avant de poursuivre sur un autre tronçon il est généralement prévu des embrèvements sur cet épaulement de façon à limiter la longueur d'accrochage et de procéder par paliers d'environ 20 cm (Brevet FR-A 310 450) ou quelque 12 cm (Brevet FR-A 2 475 093). Pour procéder ainsi, dès que le premier tronçon est engagé, il est indispensable de repérer les embrèvements qui ne sont pas visibles lorsque l'opérateur est situé dessous le profilé Pour éviter d'effectuer un repérage préalable ou de procéder par tâtonnements un dispositif comportant un profilé avec épaulement sans embrèvement coopère avec une bordure formant crochet sur laquelle sont réalisés des embrèvements similaires à ceux pratiqués sur l'épaulement évoqués précédemment (Brevet FR-A 2 688 849). Cependant ces embrèvements outre qu'ils fragilisent les profilés ou la bordure nécessitent une reprise d'usinage après extrusion, procédé généralement utilisé Opération onéreuse qui augmente sensiblement le prix de revient du profilé ou de la bordure. Par ailleurs les profilés sont plus ou moins écartés de la surface du mur sur laquelle ils sont fixés de sorte que, soit leurs dimensions, soit cet espacement sont inesthétiques A cet effet un des profilés proposés comporte un épaulement dans sa partie inférieure susceptible de faire une ombre portée et pouvant servir de cimaise (Brevet FR-A 2 078 579). Egalement pour des raisons esthétiques il est possible de placer en partie inférieure du profilé fixé contre le mur un profilé de compensation occultant le système d'accrochage de la bordure fixée par arc-boutement entre profilé et son épaulement (Brevet FR-A 2 624 167). Généralement pour couvrir toute la surface d'un plafond ou d'un mur ces faux plafonds et faux murs sont réalisés en plusieurs lés soudés par courants haute fréquence. Lorsque la surface n'est pas trop importante la tension de la feuille en matière plastique est suffisante pour éviter que le propre poids du matériau, bien que faible au mètre carré, ne vienne créer une flèche importante au centre de la pièce. Pour des surfaces importantes et pour éviter cette flèche inesthétique il est nécessaire de fixer au plafond, en position médiane des profilés formant supports intermédiaires auxquels sont accrochés les bords de deux lés adjacents solidaires de bordures formant crochets. Cependant les profilés utilisés sont en général des variantes des profilés servant à la fixation contre le plafond et permettant l'accrochage de deux bordures (Brevets FR-A 2.078 579, FR-A 2 310 450). Ces types de profilés servant de supports intermédiaires fixés généralement au milieu de la pièce peuvent être jugés inesthétiques C'est une des raisons pour lesquelles il est proposé d'utiliser la jonction des lés pour assurer la suspension de la feuille de matière plastique au plafond Cette solution permet en outre de monter un faux plafond suivant le profil du plafond lui-même lorsque ce dernier n'est pas parfaitement horizontal ou lorsque son profil est en ligne brisée notamment pour des combles mansardés (Brevet EP 0.137 086). D'autres solutions allient l'esthétique à la nécessité de procéder à la fixation du faux plafond au centre de la pièce et proposent des profilés adaptés à leur fixation contre le mur, en plafond ou servant à la fois au maintien de la bordure d'un faux plafond et d'un faux mur cachant de ce fait le profilé. Pour ce faire la bordure est fixée par arc-boutement à l'aide d'une simple spatule, des caches ou des enjoliveurs sont fixés par clips sur les profilés (Brevet EP 0 338 925). Tous les profilés proposés sont généralement onéreux soit parce qu'ils nécessitent une reprise d'usinage pour réaliser un 2691193 embrèvement nécessaire pour la mise en place du faux plafond ou du faux mur soit parce que réalisés chacun pour un usage spécifique il est nécessaire de disposer de plusieurs types de profilés pour un usage déterminé Pour réaliser des profilés à des prix concurrentiels la plupart des constructeurs proposent des profilés en matière plastique Ces profilés fragilisés par les embrèvements sont moins rigides que les profilés extrudés en alliage léger Par ailleurs leur peinture est difficile à accrocher sur le plastique et nécessite des reprises lors d'écaillages survenant à la suite d'ajustages nécessaires à la pose Quel que soit le système d'accrochage de la bordure utilisé, mettant en oeuvre un crochet et des embrèvements ou un système par arc-boutement sur l'épaulement, l'opération de pose reste délicate ne serait-ce qu'à cause de la fragilité de la feuille de matière plastique mais également des conditions de pose, en hauteur le plus souvent et à température élevée. En outre sur le plan décoratif il peut être intéressant de combiner ces types de faux plafonds ou de faux murs à des parties de plafond ou de mur constitués de panneaux ou de caissons de matériaux différents tels que lambris, glaces ou d'usages différents tels que luminaires Ce que ne prévoient généralement pas les profilés réservés aux faux plafonds et aux faux murs. Sans remettre en cause les conditions de pose la présente invention se propose de les faciliter et de pallier les inconvénients évoqués ci-dessus. L'invention a justement pour objet des profilés pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ou un faux mur constitué d'une feuille de matière plastique solidaire d'une bordure formant crochet, lesdits profilés fixés au plafond ou au mur sont sensiblement constitués par des cornières dont une aile présente un épaulement destiné à l'accrochage de la bordure, de façon à former une gorge de section droite en U ouverte en direction de l'autre aile de la cornière dans laquelle se positionne la bordure qui remédient aux inconvénients de l'art antérieur cité ci-dessus. Selon l'invention ces profilés comportent, des moyens permettant leur emboîtement l'un dans l'autre, l'un constituant le "mâle" l'autre la "femelle", de façon à former un profilé en T inversé dont l'âme verticale ainsi obtenue est suspendue au plafond et dont les ailes du T avec leur épaulement constituent une traverse horizontale supportant et maintenant en tension le faux plafond, déboîté chacun des profilés mâle ou femelle comporte des moyens d'assemblage permettant de constituer une cornière de rive continue pour supporter et maintenir en tension le faux plafond ou le faux mur, lesquels pour être accrochés sur l'épaulement de l'un ou l'autre des profilés par l'intermédiaire de la bordure solidaire de la feuille de matière plastique nécessitent la coopération de spatules supports comportant au moins un crochet. De préférence les moyens d'emboîtement réalisés sur l'aile verticale de chacun des profilés sont constitués d'épaulements formant chacun une gorge de section droite en U ouverte en direction de l'aile horizontale pour le profilé mâle et ouverte en sens inverse pour le profilé femelle de façon que ces épaulements s'emboîtant l'un dans l'autre lesdits profilés forment un profilé en T inversé. Selon une réalisation préférentielle l'extrémité de l'aile verticale du profilé femelle comporte un épaulement de façon à former une gorge de section droite en U dont une des branches est décalée par rapport à l'aile verticale dont elle est le prolongement, cette section droite étant ouverte en direction de l'aile horizontale du profilé. De préférence également l'extrémité de l'aile verticale du profilé mâle comporte un bossage de façon à être latéralement immobilisée après avoir été introduite, basculée puis glissée de haut en bas à l'intérieur de l'épaulement de l'extrémité de l'aile verticale du profilé femelle. Ainsi les épaulements réalisés sur l'aile verticale de chacun des profilés permettent l'emboîtement du profilé mâle dans le profilé femelle Pour réaliser cet emboîtement, si on suppose le profilé femelle immobile il suffira de présenter l'aile verticale du profilé mâle légèrement inclinée vers la gorge de l'extrémité verticale du profilé femelle, introduire son extrémité dans la gorge puis faire basculer le profilé mâle jusqu'à la verticale Les épaulements réalisés sur l'aile verticale de chacun des profilés sont alors en position d'enclenchement Il suffit de faire glisser le profilé mâle vers le bas, les épaulements sont emboîtés, le bossage de l'extrémité de l'aile verticale du profilé mâle vient s'appuyer sur l'épaulement de l'extrémité de l'aile verticale du profilé femelle Les profilés sont alors emboîtés et immobilisés l'un par rapport à l'autre pour former une traverse permettant de supporter et maintenir en tension le faux plafond. Ces profilés sont suspendus à l'aide d'une patte ou d'une agrafe s'appuyant sur l'épaulement de l'aile verticale du profilé femelle et reliés au plafond par une chaînette ou un câble Tout autre moyen peut être utilisé notamment en perçant la partie supérieure de cet épaulement pour y fixer une patte reliée au plafond. Selon une réalisation préférentielle chacune des faces externes des épaulements réalisés sur les ailes verticales des profilés se situe sur un plan permettant la fixation des profilés contre un mur ou contre un plafond. Selon une réalisation préférentielle les moyens d'assemblage réalisés sur chacune des faces internes des ailes verticales des profilés sont constitués, au même niveau par rapport à l'aile horizontale du profilé, de rainures servant de glissières à une entretoise destinée à maintenir assemblés les différents tronçons de profilés disposés bout à bout ou formant un angle entre eux. De préférence les profilés sont rectilignes et permettent de réaliser par assemblage des modules et / ou des caissons de géométries variées. Les épaulements réalisés sur chacun des profilés présentent des surfaces suffisantes pour servir d'appui et de fixation contre le plafond ou le mur. En outre les rainures pratiquées sur la face interne de chacun des profilés permettent des les abouter plus facilement les uns aux autres ou de les raccorder selon un angle dépendant des profils de plafonds ou de murs. Cependant l'aboutage de tronçons à l'aide d'une entretoise introduite dans les rainures n'est possible qu'entre une même catégorie de profilés mâles-mâles ou femelles-femelles En effet les rainures situées sur un même niveau par rapport à a l'aile horizontale ne le sont pas par rapport aux surfaces d'appui des ailes verticales. Par contre le raccordement en angles de mâle-femelle est possible à l'aide d'une entretoise pliée selon l'angle des surfaces d'appui Ce raccordement nécessite des coupes d'angle différentes sur les ailes horizontales de chacun des profilés. Dans ces conditions il est possible de réaliser toutes formes géométriques polygonales telles que rectangle, losange, trapèze voire même des figures irrégulières Ces figures constituent des modules ou des caissons emboltables les uns dans les autres Il est en outre facile de réaliser des surfaces comportant à la fois des panneaux de feuilles de matière plastique tendues et des panneaux comportant des revêtements rigides tels que lambris, glaces ou autres motifs décoratifs. La confection de ces modules ou caissons peut être faite préalablement à l'emboîtement lorsqu'il s'agit de constituer une même rangée de panneaux Au delà il faut procéder à l'emboîtement des profilés mâle-femelle puis poser sur chaque module ou caisson soit la feuille de matière plastique soit tout autre revêtement rigide. Il est également possible d'assembler des panneaux disposés en quinconce il suffit de faire en sorte que sur une même ligne il n'y ait que des profilés de même catégorie mâle ou femelle de façon que l'emboîtement soit possible. Selon une réalisation préférentielle les profilés peuvent être cintrés selon le plan de l'aile verticale pour réaliser des dômes ou solidarisés et cintrés selon le plan des ailes horizontales pour réaliser des courbes planes. Il est alors possible d'obtenir des formes complexes de panneaux à condition de réaliser des courbures compatibles avec la résistance mécanique des matériaux utilisés pour fabriquer les profilés Ainsi un dôme hémisphérique à pans coupés devient réalisable avec ces profilés. De préférence pour la pose du faux plafond ou du faux mur, les spatules supports coopérant avec l'épaulement de l'un ou l'autre des profilés et la bordure formant crochet comportent deux lames plates approximativement de même longueur et sensiblement parallèles dont l'une sert de support à la bordure formant crochet en maintenant en tension le faux plafond ou le faux mur, l'autre vient s'emboîter sur l'épaulement du profilé à l'aide d'un crochet de section droite en U ouverte vers l'extérieur et en direction du manche de la spatule, les arêtes desdites lames étant rectilignes ou faisant un angle voisin de celui formé par les profilés entre eux sur les épaulements desquels les bordures viennent s'accrocher. La suppression d'embrèvements réalisés sur l'épaulement du profilé ou sur la bordure selon l'art antérieur, nécessite l'utilisation de ces spatules supports conjuguées à des spatules ordinaires. Plusieurs spatules bilames à arêtes rectilignes et arêtes faisant un angle entre elles sont nécessaires pour effectuer la pose d'un faux plafond ou d'un faux mur. La feuille de matière plastique est maintenue en position tendue à l'aide de ces spatules au dessus de l'épaulement de l'aile horizontale du profilé A l'aide d'une spatule ordinaire la pose consiste à faire glisser les lèvres de la bordure de la feuille de matière plastique maintenue tendue par les spatules selon l'invention sur l'épaulement de l'aile horizontale du profilé. Au fur et à mesure de l'ancrage de la bordure les spatules supports sont enlevées Ainsi non seulement la mise en position de pose est facilitée mais la pose elle même est aisée et rapidement exécutée. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de diverses formes d'exécution de la présente invention données à titre d'exemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en coupe des profilés emboîtés selon l'invention, les figures 2 sont des vues partielles en coupe des profilés au cours de leur emboîtement, la figure 3 est une vue schématique en coupe de modules différents selon l'invention, les figures 4 sont des vues schématiques de modes de réalisation de figures géométriques obtenues à l'aide des profilés, la figure 5 est une vue schématique partielle en perspective cavalière de la réalisation d'un dôme, les figures 6 sont des vues schématiques de la mise en place d'un faux plafond à l'aide de spatules supports. Nota: les indices m et f indiquent qu'ils s'agit du profilé mâle pour m, et du profilé femelle pour f. On a représenté sur la figure 1 les profilés lm, 1 f, emboîtés l'un dans l'autre par l'intermédiaire de leurs épaulements 5 et 6 réalisés sur la face externe de l'aile verticale de chacun des profilés Le bossage 8 réalisé à l'extrémité supérieure de il l'aile verticale du profilé mâle vient s'appuyer sur l'épaulement 7 correspondant du profilé femelle, de façon à être latéralement immobilisé Des rainures 9 réalisées sur la face interne de chacun des profilés servent de glissières à des entretoises constituées de lames ou d'équerres selon qu'il s'agit de raccorder des profilés bout à bout ou faisant un angle entre eux L'entretoise est introduite dans un premier temps dans la rainure 9 d'un tronçon de profilé, ensuite un deuxième tronçon est enfilé sur cette entretoise qu'elle soit rectiligne ou d'équerre L'entretoise est immobilisé dans sa rainure par deux vis pointeaux. De fines rainures 10 en dents de scie sont disposées sur la face interne de l'aile horizontale pour accrocher la bordure lorsqu'elle est placée sur l'épaulement 4 du profilé Pour des raisons esthétiques le bossage il prolongement de la partie verticale de l'épaulement 4 constitue une arête vive sur laquelle repose la feuille de matière plastique ou tout autre matériau employé dans la réalisation d'un module. Sur les figures 2 on a représenté en coupe des vues partielles de l'extrémité des ailes verticales des profilés au cours de trois phases d'emboîtement. Sur la figure 2 a l'extrémité verticale du profilé mâle lm est inclinée et enfilée dans la gorge de l'épaulement 7 de l'extrémité supérieure du profilé femelle lf Lorsque l'extrémité du profilé mâle bute à l'intérieur de la gorge, le profilé mâle est basculé vers le profilé femelle selon la flèche. La deuxième phase représentée en figure 2 b montre la position des deux profilés après basculement du profilé mâle Les épaulements 5 m et 5 f de même 6 m et 6 f sont en position d'enclenchement Le bossage 8 du profilé mâle s'appuie sur la face interne de l'épaulement 7 du profilé femelle. Cette figure montre également un patte 12 s'appuyant sur l'épaulement 7 de l'aile verticale du profilé femelle Une chaînette 13 permet de suspendre les profilés emboîtés l'un dans l'autre Il suffit en effet de faire glisser de haut en bas le profilé mâle pour que les épaulements 5 et 6 soient emboîtés, le bossage 8 s'appuie encore sur la face interne de l'épaulement 7 comme le montre la figure 2 c. On a représenté sur la figure 3 une vue schématique en coupe d'un faux plafond constitué de plusieurs panneaux Au centre un panneau 14 rigide en lambris ou tout autre matériau décoratif repose sur les arêtes 11 des profilés de chaque côté de ce panneau, un faux plafond constitué de feuilles 2 de matière plastique est tendu. On a représenté de façon schématique sur les figures 4 des modes de réalisation de différentes figures géométriques obtenues à l'aide des profilés. La figure 4 a montre un ensemble de trois caissons réalisés à l'aide de la combinaison de profilés Au centre un caisson est réalisé avec des profilés femelles If, des caissons réalisés avec des profilés mâles lm s'emboîtent de part et d'autre Ces caissons peuvent recevoir différents revêtements tels que représentés sur la figure 3 précédente, un panneau central rigide, du faux plafond tendu à gauche et à droite Dans cette hypothèse, d'une seule rangée de panneaux, il est possible de réaliser préalablement les panneaux avant de les monter par emboîtement des profilés. Sur la figure 4 b des caissons en forme de losange sont disposés Il suffit qu'à la jonction des losanges entre eux des profilés mâles lm soient associés à des profilés femelles if pour pouvoir les emboîter. La figure 4 c montre qu'il est même possible de réaliser à l'aide des profilés selon l'invention une disposition en quinconces des panneaux Il suffit que sur une même ligne de jonction comme indiqué sur cette figure on dispose de profilés de même catégorie profilés mâle lm par exemple sur lesquels s'emboîtent des profilés femelles 1 f. Sur la figure 5 en perspective cavalière on montre une vue schématique partielle de la réalisation d'un dôme à l'aide de profilés lf-lm cintrés selon le plan de l'aile verticale Ces profilés s'appuient sur des profilés if cornières de rive fixés aux murs Un faux plafond en feuilles de matière plastique 2 est tendu entre les profilés cintrés D'autres lés ou d'autres panneaux non représentés sont fixés de part et d'autre de cette partie de faux plafond. La figure 6 a est une vue schématique partielle en coupe de la mise en place d'un faux plafond constitué d'une feuille de matière plastique 2 Sur cette figure on montre un des profilés If fixé contre un mur par des vis positionnées entre les glissières Des cales 18 d'épaisseur 1 mm environ sont interposées entre le mur et le profilé pour assurer la ventilation au-dessus du faux plafond La mise en position du faux plafond, avant pose, procède en plusieurs étapes La première étape consiste à mettre en place une bordure sur l'épaulement 4 du profilé If, le faux plafond n'étant pas tendu cette étape est relativement aisée, cependant il est recommandé d'utiliser les spatules supports 15 16 17 comme précisé ci- dessous La deuxième étape consiste à chauffer le faux plafond et la pièce à l'aide d'une thermo soufflante ayant pour but d'augmenter les dimensions du faux plafond pour permettre sa pose La troisième étape débute par l'accrochage de la bordure 3 sur la lame 15 de la spatule support 15 16 17 puis en poussant sur la spatule, le faux plafond est mis en tension, suffisamment chauffé il est alors possible d'enclencher le crochet 17 de la deuxième lame 16 de la spatule sur l'épaulement 4 du profilé If Les deux lames 15 16 ont une largeur d'environ 80 mm et sont distantes l'une de l'autre de 8 mm approximativement. En utilisant plusieurs spatules supports le faux plafond est complètement tendu en position d'attente avant d'être fixé sur les profilés 1 f. La dernière étape est présentée sur la figure 6 b qui est une vue partielle de face du profilé If sur lequel on montre à gauche la spatule support 15 16 17 fixée sur l'épaulement 4 du profilé A l'aide d'une spatule ordinaire 19 dont la lame est placée entre les lèvres de la bordure 3 il suffit de faire glisser cette spatule pour faire passer la bordure 3 de la lame à l'épaulement 4 On procède ainsi par paliers successifs en repoussant ou en enlevant chaque fois la spatule support 15.16 17. Il est préférable de commencer par les angles des murs à l'aide d'une spatule support 15 16 17 d'angle. Ainsi selon l'invention la pose d'un faux plafond ou d'un faux mur est aisée et rapide rendant les conditions de pose, à température élevée, plus faciles à supporter. En outre les profilés selon l'invention permettent de réaliser de nombreuses formes géométriques Réalisés en alliages légers extrudés, ils peuvent être aisément peints ou laqués Ainsi les architectes disposent de moyens multiples et variés qui combinés à une grande palette de couleurs leur permettent de réaliser de grandes surface murales ou en plafond laissant libre cours à leur imagination. Les profilés selon l'invention répondent bien aux buts fixés. REVENDICATIONS 1) Profilés ( 1) pour supporter et maintenir en tension un faux plafond ( 2) ou un faux mur constitué d'une feuille de matière plastique solidaire d'une bordure ( 3) formant crochet, lesdits profilés fixés au plafond ou au mur sont sensiblement constitués par des cornières dont une aile présente un épaulement ( 4) destiné à l'accrochage de la bordure, de façon à former une gorge de section droite en U ouverte en direction de l'autre aile de la cornière dans laquelle se positionne la bordure, caractérisés en ce qu'ils comportent des moyens d'emboîtement de l'un constituant le "mâle" dans l'autre la "femelle" de façon à former un profilé en T inversé dont l'âme verticale ainsi obtenue est suspendue au plafond et dont les ailes du T constituent une traverse horizontale supportant et maintenant en tension le faux plafond, et que déboîtés chacun des profilés, mâle (lm) ou femelle (If), comporte des moyens d'assemblage permettant de constituer une cornière de rive continue pour supporter et maintenir en tension le faux plafond ou le faux mur, lesquels pour être accrochés par l'intermédiaire de la bordure ( 3) sur l'épaulement ( 4) nécessitent la coopération de spatules supports ( 15 16 17) comportant au moins un crochet ( 17). 2) Profilés selon la revendication 1 caractérisés en ce que les moyens d'emboîtement réalisés sur l'aile verticale de chacun des profilés sont contitués d'épaulements ( 5 6) formant chacun une gorge de section droite en U ouverte en direction de l'aile horizontale pour le profilé mâle (lm) et ouverte en sens inverse pour le profilé femelle (If) de façon que ces épaulements s'emboîtant l'un dans l'autre lesdits profilés forment un profilé en T inversé. 3) Profilés selon une des revendications 1 ou 2 caractérisés en ce que l'extrémité de l'aile verticale du profilé femelle (if) comporte un épaulement ( 7) de façon à former une gorge de section droite en U dont une des branches est décalée par rapport à l'aile verticale dont elle est le prolongement, cette section droite étant ouverte en direction de l'aile horizontale du profilé. 4) Profilés selon une des revendications 1 à 3 caractérisés en ce que l'extrémité de l'aile verticale du profilé mâle (lm) comporte un bossage ( 8) de façon à être latéralement immobilisée après avoir été introduite, basculée puis glissée de haut en bas à l'intérieur de l'épaulement ( 7) de l'extrémité de l'aile verticale du profilé femelle (if). ) Profilés selon une des revendications 1 à 4 caractérisés en ce que chacune des faces externes des épaulements ( 5 6) réalisés sur les ailes verticales des profilés se situe sur un plan permettant la fixation des profilés contre un mur ou contre un plafond. 6) Profilés selon une des revendications 1 ou 5 caractérisés en ce que les moyens d'assemblage réalisés sur chacune des faces internes des ailes verticales des profilés ( 1) sont constitués, au même niveau par rapport à l'aile horizontale du profilé, de rainures ( 9) servant de glissières à une entretoise destinée à maintenir assemblés les différents tronçons de profilés disposés bout à bout ou formant un angle entre eux. 7) Profilés selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils sont rectilignes et permettent de réaliser par assemblage, des modules et / ou des caissons de géométries variées. 8) Profilés selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils sont cintrés selon le plan de l'aile verticale et permettent de réaliser des dômes. 9) Profilés selon la revendication 1 caractérisés en ce qu'ils sont solidarisés et cintrés selon le plan des ailes horizontales et permettent de réaliser des courbes planes. 10) Profilés selon la revendication 1 caractérisés en ce que pour la pose du faux plafond ou du faux mur les spatules supports ( 15 16 17) coopérant avec l'épaulement ( 4) de l'un ou l'autre des profilés ( 1) et la bordure ( 3) formant crochet comportent deux lames ( 15 16) plates approximativement de même longueur et sensiblement parallèles dont l'une ( 15) sert de support à la bordure formant crochet en maintenant en tension le faux plafond ( 2) ou le faux mur, l'autre vient s'emboîter sur l'épaulement ( 4) du profilé ( 1) à l'aide d'un crochet ( 17) de section droite en U ouverte vers l'extérieur et en direction du manche de la spatule, les arêtes desdites lames étant rectilignes ou faisant un angle voisin de celui formé par les profilés entre eux sur les épaulements ( 14) desquels les bordures ( 3) viennent s'accrocher.