Brevet FR2690136A1 — publié le 19931022

La présente invention concerne un emballage en carton ou similaire, destiné notamment au transport et au stockage de produits de pâtisserie. Les emballages destinés au stockage et au transport des produits de pâtisserie sont habituellement constitués de boîtes en carton de forme parallélépipédique qui ont, tout au moins dans le plan horizontal, c'est-à-dire dans le sens longitudinal et dans le sens transversal, les dimensions du produit conditionné. Ces boites assurent habituellement un maintien correct du produit dans le plan horizontal mais ne sont généralement pas en mesure d'assurer le maintien de celui-ci dans le sens vertical afin qu'un meme modèle de boite soit en mesure de recevoir des produits de différentes hauteurs. D'autre part, lorsque les dimensions de la boîte sont voisines de celles du produit afin d'assurer un maintien correct de celui-ci dans le plan horizontal, on a constaté qu'il était particulièrement difficile de disposer le produit à l'intérieur de la boîte et de l'en extraire ensuite sans 1 'abîmer. La présente invention a pour but de proposer un emballage pour produits de pâtisserie qui permet d'assurer un maintien correct des produits, à la fois dans le plan horizontal et dans le sens vertical et qui, de plus, autorise une mise en place et une extraction facile des produits. De plus un tel emballage ne nécessite qu'un remplacement partiel lorsque l'on souhaite passer d'un produit d'une hauteur donnée à un produit d'une hauteur différente. La présente invention a ainsi pour objet un emballage, notamment pour produits de pâtisserie, comprenant un fourreau parallélépipédique et un tiroir monté à coulissement dans ce fourreau, caractérisé en ce que le tiroir comprend un fond dont les dimensions sont voisines de celles du fourreau, ce fond étant pourvu de rabats principaux immobilisables perpendiculairement au fond et qui assurent le maintien du produit dans le tiroir, dans le plan horizontal, des rabats secondaires repliables, articulés sur les rabats principaux, suivant des lignes de pliure respectivement parallèles aux lignes de pliure des rabats principaux et qui sont immobilisables parallèlement au fond de façon à assurer le maintien du produit dans le sens vertical par rapport au tiroir et des éléments entretoises solidaires du fond, de hauteur sensiblement égale à celle du fourreau de façon à assurer le maintien, dans le sens vertical, du tiroir à l'intérieur du fourreau. Dans un mode de mise en oeuvre intéressant de l'invention les éléments formant entretoises sont constitués par les rabats principaux du tiroir. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue en perspective de l'emballage suivant l'invention. La figure 2 est une vue de dessus de l'emballage suivant l'invention, la face supérieure du fourreau de celuici étant ôtée. La figure 3 est une vue en coupe de l'emballage représenté sur la figure 2 suivant la ligne III-III de celleci. La figure 4 est une vue en coupe de l'emballage représenté sur la figure 2, suivant la ligne IV-IV de celleci. La figure 5 est une vue en plan du flan de carton découpé destiné à constituer le tiroir de 1'emballage suivant l'invention. L'emballage représenté sur les figures 1 à 5 est constitué de deux éléments, réalisés en carton ou en un matériau similaire, qui sont montés à coulissement l'un dans l'autre, à savoir un fourreau externe 1 et un tiroir 3 destiné à recevoir un produit à emballer 7. Dans le mode de mise en oeuvre représenté à titre d'exemple, le fourreau 1 est de forme parallélépipédique et est fermé, à ses deux extrémités longitudinales opposées, par des rabats 5a et 5b prolongeant respectivement la face supérieure et le fond du fourreau 1, et par des rabats 6a et 6b prolongeant les parois latérales de celui-ci. Le tiroir 3, qui est également constitué à partir d'un flan de carton prédécoupé, représenté sur la figure 5, comporte un fond 4 sensiblement en forme d'hexagone régulier pourvu de deux cotés longitudinaux opposés 8 parallèles qui sont écartés d'une distance e égale à la largeur du fourreau 1 et en contact avec les parois latérales de ce fourreau. Le tiroir 3 possède quatre rabats principaux 10a,10b,10c,10d, issus des quatre autres côtés du fond hexagonal 4, symétriques deux à deux par rapport au centre O du tiroir situé à l'intersection des axes longitudinaux xx' et yy' de celui-ci. Les rabats 10a-10d s'articulent, sur les côtés du fond hexagonal 4, autour de lignes de pliure 12 formant avec l'axe longitudinal xx' du tiroir 3 un angle a d'environ 600. Les lignes de pliure 12 sont disposées de façon telle qu'elles soient tangentes à la base d'un produit à emballer 7. Ainsi, dans le cas du mode de mise en oeuvre représenté, ce dernier est constitué d'une pâtisserie de forme circulaire, de diamètre d et d'épaisseur f, représentée sur la figure 5 par le cercle C, si bien que les rabats 10a-10d, une fois repliés perpendiculairement au fond 4, se trouvent tangents au produit 7. Les rabats principaux 10a-10d comportent eux-mêmes des rabats secondaires respectifs 14a, 14b, 14c, 14d qui sont destinés à être pliés vers l'intérieur du tiroir 3, perpendiculairement aux rabats principaux 10a-10d suivant des lignes de pliure 15, si bien, qu'une fois en position, les rabats secondaires 14a-14d se trouvent parallèles au fond 4. Les deux rabats secondaires 14a-14c, symétriques par rapport au centre 0, sont, de plus, prolongés chacun par une languette 16, et les deux autres rabats secondaires 14b-14d sont pourvus chacun d'une fente 18 destinée à recevoir une languette 16, lorsque les rabats principaux 10a-10d et les rabats secondaires 14a-14d sont respectivement pliés perpendiculairement et parallèlement au fond 4 du tiroir 3 ce qui permet de les immobiliser. La ligne de pliure 15 de chacun des rabats secondaires 14a-14d est séparée de chaque ligne de pliure 12 des rabats principaux correspondants, d'une distance f égale à l'épaisseur du produit 7. De cette façon, une fois les rabats principaux 10a-10d et les rabats secondaires 14a14d solidarisés, ces derniers assurent un maintien du produit 7 dans le sens vertical.Une fois l'assemblage terminé, on peut rabattre les rabats secondaires 14b-14d sur les rabats secondaires respectifs 14a-14c parallèlement au fond 4, et les rendre solidaires de ces derniers, par exemple au moyen d'un point de colle. Comme représenté sur la figure 5, les rabats principaux 10a-10d comportent chacun un élément 20 formant entretoise dont un côte est parallèle à sa propre ligne de pliure 12 et séparée de celle-ci d'une distance g égale à la hauteur du fourreau 1, si bien qu'une fois les rabats principaux 10a-10d repliés perpendiculairement au fond 4, les éléments 20 formant entretoise assurent le maintien, dans le sens vertical, du tiroir 3 à l'intérieur du fourreau 1. La présente invention permet donc d'utiliser des fourreaux de dimensions sensiblement standards, pour emballer des produits d'épaisseurs différentes, puisqu'il suffit pour assurer le maintien, dans le sens vertical, de ceux-ci, de réaliser les lignes de pliures 15 des rabats secondaires 14a14d à une distance de chaque ligne de pliure 12 qui soit égale à la hauteur de ces produits 4. D'autre part l'emballage suivant l'invention permet d'empiler les uns sur les autres les tiroirs 3 ayant reçu chacun un produit 7, avant leur mise en place dans leurs fourreaux respectifs, sans que cet empilage abîme le produit emballé, puisque le fond de chaque tiroir 3 vient en appui sur les rabats secondaires horizontaux 14a-14d du tiroir sousjacent 3 sur lequel il est posé. De plus les tiroirs, lorsqu'ils sont ainsi empilés, sont maintenus les uns par rapport aux autres, dans le plan horizontal, par les éléments 20 formant entretoise, ce qui favorise leur manutention lorsqu'ils sont empilés. REVENDICATIONS 1.- Emballage, notamment pour produits de pâtisserie comprenant - un fourreau parallélépipédique (1), et - un tiroir (3) monté à coulissement dans ce fourreau (1), caractérisé en ce que le tiroir (3) comprend - un fond (4) dont les dimensions sont voisines de celles du fourreau (1), ce fond (4) étant pourvu de rabats principaux (10a-10d), immobilisables perpendiculairement au fond (4) et qui assurent le maintien du produit (7) dans le tiroir (3), dans le plan horizontal, - des rabats secondaires repliables (14a-14d), articulés sur les rabats principaux (10a-10d) suivant des lignes de pliure (15) respectivement parallèles aux lignes de pliure (12) des rabats principaux (10a-10d) et qui sont immobilisables parallèlement au fond (4) de façon à assurer le maintien du produit (7) dans le sens vertical par rapport au tiroir (3), et - des éléments entretoises (20), solidaires du fond (4), de hauteur sensiblement égale à celle du fourreau (1) de façon à assurer le maintien, dans le sens vertical, du tiroir (3) à l'intérieur du fourreau (1). 2.-Emballage suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le plan de chacun des rabats principaux (10a-10d) est incliné d'environ 60 par rapport à l'un des axes du fourreau (1). 3.- Emballage suivant la revendication 2 caractérisé en ce que les rabats principaux (10a-10d) comportent des rabats secondaires (14a-14d) repliables et immobilisables paral lèlement au fond (4) du tiroir (13), à une distance (f) de celui-ci égale à l'épaisseur du produit (7). 4.- Emballage suivant la revendication 3 caractérisé en ce que deux rabats secondaires (14a-14d) voisins comportent une languette (16) et l'autre une fente (18) aptes à coopérer pour assurer leur immobilisation, parallèlement au fond (4) du tiroir (3). 5.- Emballage suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments formant entretoises (20) sont constitués par des parties des rabats principaux (10a-10d) du tiroir (3).