Brevet FR2686195A1 — publié le 19930716

"Dispositif pour raccorder de façon démontable des câbles électriques en moyenne tension." L'invention concerne un dispositif de raccordement pour relier entre eux au moins deux câbles électriques comprenant une âme conductrice centrale , une couche isolante entourant celle-ci, des moyens aptes à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante, et une gaine extérieure, ce dispositif comprenant un corps monobloc multicouche incluant une couche isolante interposée entre deux couches intérieure et extérieure, ces dernières incluant un matériau apte à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante, ce corps présentant au moins une extrémité ouverte destinée à être traversée par les câbles et à prendre appui sur ceux-ci, et des moyens de raccordement destinés à relier entre elles les âmes conductrices des câbles. Elle concerne plus particulièrement les câbles de moyenne tension, c'est-à-dire dont la tension nominale est comprise entre 1 et 36 KV. Le problème que vise à résoudre l'invention est de proposer un dispositif de ce genre, permettant un démontage et un remontage aisés et non destructifs des câbles. Selon l'invention lesdits moyens de raccordement comprennent un élément de liaison, deux pattes solidaires respectivement des âmes des deux câbles, et des moyens de fixation agencés pour fixer par vissage chacune desdites pattes sur l'élément de liaison. Ainsi, le démontage des câbles est obtenu de façon simple par dévissage des moyens de fixation pour désolidariser les pattes, de l'élément de liaison, le remontage s'effectuant de manière inverse. Selon une première forme de réalisation de l'invention, l'élément de liaison est une tige présentant une extrémité filetée, les pattes présentant un trou par lequel elles sont traversées par la tige, les moyens de fixation comprenant un écrou coopérant avec ladite extrémité filetée de la tige. Avantageusement, le corps s'étend en longueur selon un axe et comporte deux extrémités ouvertes opposées, ladite tige s' étendant perpendiculairement audit axe et coopérant avec trois câbles s'étendant parallèlement à cet axe, deux câbles traversant l'une des extrémités ouvertes et le troisième traversant l'autre extrémité ouverte. Avantageusement, le dispositif comprend au moins deux entretoises attelées à la tige et disposées chacune entre deux pattes. Selon une seconde forme de réalisation, l'élément de liaison est un bloc comportant au moins deux taraudages, les pattes présentant un trou, les moyens de fixation comprenant, pour chaque taraudage, une vis traversant le trou d'une patte et coopérant avec ce taraudage. Avantageusement, l'élément de liaison est un disque comportant trois taraudages radiaux répartis autour d'un axe de celui-ci, le corps s'étendant en longueur selon un axe, trois câbles s'étendant parallèlement à l'axe du corps et traversant tous la même extrémité ouverte de celui-ci, lesdites pattes coopérant avec une surface latérale du disque. Avantageusement, le dispositif comprend un fourreau multiple comportant au moins deux cavités cylindriques juxtaposées et agencées pour être traversées respectivement par deux câbles, une extrémité ouverte du corps étant agencée pour être traversée par lesdits moyens de raccordement et pour s'appliquer sur une surface extrérieure dudit fourreau multiple. Cet agencement est utile lorsque le corps ne comporte pas d'ouverture spécifique offrant un accès aux moyens de fixation l'attelage entre les câbles est alors effectué à l'extérieur du corps et celui-ci étant ensuite glissé sur la liaison ainsi réalisée. Avantageusement, à ladite extrémité ouverte du corps s'appliquant sur le fourreau multiple, le corps présente une cavité cylindrique s'étendant selon un axe et délimitée, tel qu'observé axialement de l'intérieur vers l'extérieur du corps, par ladite couche intérieure, puis par laidte couche isolante qui affleure, puis par ladite couche extérieure, le fourreau multiple s'étendant axialement depuis la couche intérieure jusqu'à la couche extérieure et le corps s'appliquant avec serrage sur le fourreau multiple. Ainsi, une ligne de fuite présentant une bonne tenue diélectrique est obtenue le long du fourreau double, entre les couches intérieure et extérieure du corps. Avantageusement, le fourreau multiple comprend deux portions juxtaposées selon un axe de celui-ci à savoir une portion isolante et une portion en un matériau apte à assurer un guidage d'un champ électrique. Ainsi un guidage du champ électrique est réalisé entre la couche extérieure des câbles traversant ce fourreau et la couche extérieure du corps. Selon une autre forme de réalisation, le corps comprend un cylindre central s'étendant selon un axe et présentant une cavité tubulaire entourée par ladite couche intérieure, ladite cavité tubulaire débouchant à l'extérieur du cylindre central par une extrémité ouverte du corps, au moins deux cylindres périphériques s'étendant sensiblement perpendiculairement au cylindre central, chacun présentant une cavité tubulaire entourée par ladite couche intérieure et débouchant sur une extrémité ouverte du corps à l'extérieur de celui-ci et, par une extrémité intérieure, dans la cavité tubulaire du cylindre central, chaque cylindre périphérique logeant une extrémité de câble électrique, et le cylindre central logeant ladite tige et ledit écrou, un bouchon amovible fermant ladite extrémité ouverte du corps dans laquelle débouche la cavité tubulaire du cylindre central. Dans cette variante, l'attelage entre les câbles est réalisé après enfilage de ceux-ci dans le corps, en accédant à l'intérieur de celui-ci par son extrémité ouverte par laquelle débouche le cylindre central. Avantageusement, un écrou est fixé à une extrémité de la cavité tubulaire du cylindre central éloignée de l'extrémité ouverte du corps dans laquelle elle débouche, ladite tige présentant une extrémité filetée agencée pour être vissée dans ledit écrou. Ainsi, un ancrage de la tige dans le corps est obtenu, qui facilite la mise en place ultérieure desdits moyens de serrage. D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'une forme de réalisation préférée mais non limitative, en regard des dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'un premier dispositif de raccordement selon l'invention, en coupe longitudinale selon la ligne I-I de la figure 2 la figure 2 est une vue en élévation, en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1 la figure 3 est une vue partielle agrandie, en coupe selon la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 est une vue partielle agrandie de la figure 1 la figure 5 est une vue en perspective du premier dispositif de raccordement la figure 6 est une vue partielle agrandie de la figure 2 la figure 7 est une vue en élévation d'un second dispositif de raccordement selon l'invention, en coupe longitudinale selon la ligne VII-VII de la figure 10 la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 7, montrant seulement le corps et un fourreau du second dispositif de raccordement la figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8 la figure 10 est une vue en élévation, en coupe selon la ligne X-X de la figure 7 la figure 11 est une vue en élévation, en coupe selon la ligne XI-XI de la figure 7 la figure 12 est une vue en élévation, en coupe selon la ligne XII-XII de la figure 7 la figure 13 est une vue en élévation et coupe longitudinale d'un autre fourreau adapté au second dispositif de raccordement la figure 14 est une vue en élévation d'un troisième dispositif de raccordement selon l'invention, en coupe longitudinale selon la ligne XIV-XIV de la figure 16 ; les figures 15 et 16 sont des vues en coupe selon les lignes XV-XV et XVI-XVI de la figure 14 ; et la figure 17 est une vue partielle représentant une variante de la figure 14. Le dispositif de raccordement représenté sur les figures 1 à 6 comprend un corps monobloc multicouche 1, moulé en E. P. D. M. Ce corps comprend un cylindre central 2 s'étendant selon un axe 3 et trois cylindres périphériques 4, 5, 6 s'étendant perpendiculairement au cylindre central 2, deux cylindres périphériques 4, 5 s'étendant dans une direction donnée commune et le troisième 6 s'étendant dans une direction opposée à la précédente. Les deux cylindres périphériques 4, 5 sont reliés au cylindre central 2 en deux régions distantes l'une de l'autre le long de l'axe 3 de celui-ci, et le troisième cylindre périphérique 6 est relié au cylindre central en une région disposée entre les deux précédentes. Le cylindre central 2 du corps 1 présente une cavité tubulaire 7 prolongée par une cavité tronconique 10 évasée vers l'extérieur du cylindre. La cavité tubulaire 7 est entourée d'une couche intérieure semi-conductrice 11 et la cavité tronconique 10 est entourée d'une couche intermédiaire isolante 12. Par "couche semi-conductice", il faut entendre une couche faiblement conductrice, présentant par exemple une résistance linéique de 1000 Q/cm et obtenue notamment par insertion de charges conductrices dans un élastomère. Plus généralement, la couche 11 doit être agencée pour assurer, avec une deuxième couche, un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante 12. La cavité tubulaire 7 est fermée à une extrémité inférieure par un fond 8 tandis que la cavité tronconique 10 débouche, par une extrémité supérieure, à l'extérieur du cylindre central 2. Chaque cylindre périphérique 4, 5, 6 présente une cavité tubulaire entourée, dans une portion située du côté du cylindre central 2, par un prolongement tubulaire de ladite couche intérieure semi-conductrice 11, et, dans une portion restante, par un prolongement tubulaire de ladite couche intermédiaire isolante 12. La couche intermédiaire isolante est telle qu'elle recouvre la couche intérieure semi-conductrice 11. Une couche extérieure semi-conductrice 14 recouvre la couche intermédiaire isolante 12. Elle s'étend entre les deux cylindres périphériques juxtaposés 4, 5 selon une nervure 15. Les couches semi-conductrices 11, 14 pourraient être remplacées par d'autres couches, présentant des caractéristiques électriques différentes mais également aptes à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante 12. Les trois couches 11, 12, 14 constituent le corps monobloc 1 et sont unies entre elles au cours d'un processus de moulage. Une couche conductrice 16, constituée dans cet exemple d'une tresse métallique, recouvre toute une surface extérieure du corps 1. Enfin, une gaine de protection 17 recouvre sensiblement toute la couche conductrice 16. Trois câbles électriques isolés 20, 21, 22 présentent chacun une extrémité s'étentant à l'intérieur d'un des cylindres périphériques 4 à 6 du corps 1. Chaque câble comprend, observé radialement de l'intérieur vers l'extérieur, une âme conductrice 23, une couche semiconductrice intérieure non visible sur les figures et recouverte par une couche isolante 24, une couche semiconductrice extérieure 25, ainsi qu'un écran métallique non visible sur les figures et recouvert par une gaine de protection 26. Sur une extrémité de l'âme conductrice 23 de chaque câble 20 à 22 est fixé par sertissage un manchon de raccordement métallique 27, 28, 29 respectivement. Chaque manchon de raccordement présente une extrémité fermée prolongée par une patte 32, 33, 34 respectivement, cellesci présentant un trou traversant 35. Chaque patte 32, 33, 34 traverse la couche intérieure semi-conductrice 11 par un orifice 36, 37, 38 pour s'étendre dans la cavité tubulaire 7 du cylindre central 2 : elle présente une surface d'extrémité arrondie 39 (figure 3) adaptée à une surface de la cavité tubulaire 7 du cylindre central 2. Un fourreau 41 à 43 respectivement est interposé entre chaque câble et le cylindre périphérique correspondant : il comprend une portion principale isolante 44 en contact avec la couche isolante 24 du câble et la couche intermédiaire isolante 12 du corps, ainsi qu'une portion d'extrémité semi-conductrice 45 en contact avec la couche semi-conductrice extérieure 25 du câble et la couche extérieure semi-conductrice 14 du corps. Un goujon 50, constitué d'une tige de section circulaire et comprenant deux extrémités filetées inférieure 51 et supérieure 52 (figure 4), s'étend coaxialement dans le cylindre central 2. Son extrémité supérieure 52 est plus longue que son extrémité inférieure 51 et elle est prolongée par un doigt à six pans 53. Elle est filetée selon le pas normalisé M16. Son extrémité inférieure 51 présente un diamètre plus petit que celui du goujon 50. Un écrou à oreilles 54 est disposé dans le fond 8 du cylindre central 2. L'écrou à oreilles 54 porte (figure 6) deux oreilles plates 55 se faisant face et s'étendant selon un axe de l'écrou à oreilles à partir d'une face d'extrémité supérieure 56 de celui-ci. L'écrou à oreilles présente, depuis cette face d'extrémité jusqu'à une face d'extrémité inférieure et opposée 57 et sur une largeur correspondant à une largeur déterminée des oreilles 55, une surface extérieure 60 de type sphérique adaptée en forme et dimensions au fond du cylindre central 2. Les deux oreilles 55 sont éloignées l'une de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à une largeur des pattes 32 à 34 de façon que l'une de celles-ci puisse s'étendre entre les deux oreilles, et être solidaire en rotation de l'écrou à oreilles 54. Par ailleurs, dans le fond 8 du cylindre 2, la couche intérieure semi-conductrice 11 présente deux épaulements 61 (figure 6) adaptés pour loger les deux oreilles 55 de l'écrou à oreiles 54, de sorte que celui-ci est immobilisé axialement. De plus, en raison de la rigidité de chaque extrémité de câble portant un manchon de raccordement 27 à 29, l'écrou à oreilles 54 se trouve immobilisé en rotation par la patte 32 à 34 portée par ce manchon. Le goujon 50 est vissé, par son extrémité inférieure 51, dans l'écrou à oreilles 54 jusqu a venir en butée sur celui-ci : il se trouve alors immobilisé axialement et en rotation. Dans la cavité tubulaire 7 du cylindre central 2 sont enfilées, sur le goujon 5, deux douilles cylindriques 63 présentant un diamètre extérieur correspondant sensiblement à celui de la cavité tubulaire, et un diamètre intérieur correspondant sensiblement à un diamètre du goujon 50. Chaque douille 62, 63 a une longueur axiale correspondant à la distance comprise axialement entre deux pattes adjacentes 32, 34 et 32, 33 et est interposée entre elles. Un écrou à collerette 64, présentant une collerette 65 à une extrémité, est vissé sur l'extrémité supérieure 52 du goujon de façon que sa collerette 65 s'appuie sur la patte 33 du câble 21 situé le plus haut dans le corps 1. Un contact ferme est ainsi obtenu entre des surfaces en regard des pattes 32 à 34 et des douilles 62, 63. Un bouchon 70 isolant, notamment fabriqué en résine, est disposé sur l'extrémité débouchante de la cavité tronconique 10 du cylindre central 2. Ce bouchon présente une surface latérale extérieure 71 tronconique, de forme adaptée à celle de la cavité tronconique 10 pour pouvoir remplir complètement celle-ci. Il s'étend axialement depuis une extrémité de la couche extérieure semi-conductrice 14 du corps 1 jusqu'à rejoindre la couche semi-conductrice intérieure 11 de celui-ci. A une extrémité destinée à être disposée dans la cavité tronconique, le bouchon 70 porte un insert métallique 78 présentant un évidement débouchant 72. L'évidement 72 porte un taraudage apte à coopérer avec le filetage de l'extrémité supérieure 52 du goujon 50 ; il est également agencé pour loger l'écrou à collerette 64. A une autre extrémité débouchant à l'extérieur du corps 1, le bouchon 70 comporte un second insert creux 73, métallique, présentant une surface latérale extérieure à six pans et une surface latérale intérieure à quatre pans. Le second insert 73 est ainsi solidaire en rotation du bouchon 70 et permet le vissage de celui-ci sur le goujon 50 en vue d'obtenir un serrage important de la surface latérale extérieure 71 du bouchon sur la surface correspondante de la cavité tronconique 10, en vue d'éviter l'apparition de courants de fuite le long de ces surfaces. Le bouchon 70 peut notamment servir de diviseur capacitif puisqu'une tension de valeur réduite par rapport à une tension nominale du dispositif de raccordement peut être prélevée sur l'insert 73. Le cylindre central est agencé pour recevoir, à la place du bouchon 70, différentes pièces d'adaptation standard qui se montent habituellement sur des prises embrochables : il s'agit notamment de pièces d'adaptation de diamètres, de pièces de mise à la masse, etc... Ces pièces coopèrent avec l'extrémité supérieure 52 du goujon 50 jouant le rôle de contact mâle. Un capuchon en élastomère 74 coiffe l'extrémité débouchante du cylindre central 2. Il porte une rainure périphérique intérieure 75 coopérant par encliquetage étanche avec un bourrelet périphérique extérieur 76 porté par la gaine de protection 17. Trois capots de terre 77 sont montés respectivement à trois extrémités libres des cylindres périphériques 4, 5, 6. Chaque porte à une extrémité une rainure périphérique intérieure 80 coopérant par encliquetage étanche avec un bourrelet périphérique extérieur 81 porté la gaine de protection 17. Une seconde extrémité de chaque capot de terre 77 est agencée pour s'appliquer de façon étanche sur la gaine de protection 26 du câble correspondant.Chaque capot de terre 77 présente un orifice 82 agencé pour être traversé par un conducteur de terre non représenté, relié à l'écran métallique du câble. Le montage du dispositif de raccordement décrit ci-dessus s'effectue comme suit. Un capot de terre 77 et un fourreau 41 à 43 sont enfilés sur chaque extrémité de câble. Celle-ci est dénudée et un manchon de raccordement 27, 28, 29 y est fixé par sertissage. L'écrou à oreilles 54 étant monté par encliquetage au fond du cylindre central 2, l'extrémité du câble 22 situé le plus bas est alors enfilée dans le cylindre périphérique 5 jusqu'à disposer sa patte 34 dans le cylindre central 2. La douille 62 est ensuite introduite dans le cylindre central 2 jusqu'à venir-reposer sur la patte 34. De la même manière, la patte 32 de l'extrémité du câble 20 situé à une hauteur intermédiaire puis la douille 63 sont disposées dans le cylindre central 2. Enfin, la patte 33 de l'extrémité du câble 21 le plus haut est introduite dans le cylindre central. Le goujon 50 est ensuite introduit dans le cylindre central 2 de façon à traverser chacune des pattes 32 à 34 et chacune des douilles 62, 63, et vissé à fond dans l'écrou à oreilles 54 au moyen d'une clé coopérant avec son doigt à six pans 53. L'écrou à collerette 64 est vissé sur l'extrémité supérieure 52 du goujon 50 jusqu a s'appuyer fermement sur la patte 33 située le plus haut dans le cylindre central 2. Le bouchon 70, le capuchon 74, les fourreaux 41 à 43 et les capots de terre 77 sont alors mis en place sur le corps 1. Un dispositif de raccordement selon une seconde forme de réalisation de l'invention est représenté sur les figures 7 à 13. Il comprend un corps 100 de forme générale tubulaire présentant une portion de section circulaire 101 juxtaposée à une portion de section ovale 102, ces deux portions étant disposées selon un axe 103 du corps 100. La portion ovale 102 comporte deux plans de symétrie longitudinaux, à savoir un grand plan de symétrie 108 et un petit plan de symétrie 109 (figure 11). Vu en section, ces plans s'détendent respectivement selon une longueur et une largeur de la section qui sont toutes les deux supérieures à un diamètre extérieur de la portion circulaire 101 (figure 12). Les deux portions circulaire 101 et ovale 102 sont raccordées extérieurement entre elles par des surfaces coniques. Le corps 100 est constitué de trois couches, à savoir, tel qu'observé radialement, une couche intérieure semi-conductrice 104, une couche intermédiaire isolante 105 et une couche extérieure semi-conductrice 106. Les couches extérieure 106 et intermédiaire 105 ont une épaisseur sensiblement constante et s'étendent sur toute une longueur du corps 100. La couche intérieure 104 s'étend axialement seulement dans une région axialement médiane du corps 100, en partie dans la portion ovale 102 et en partie dans la portion circulaire 101 selon une épaisseur sensiblement constante. Toutefois, dans une zone de liaison entre les deux portions circulaire 101 et ovale 102, la couche intérieure 104 s'étend selon un cône s' évasant vers la portion ovale 102. Ce cône présente, tel qu'observé dans le grand plan de symétrie 108 de la portion ovale 102, une paroi d'extrémité ou paroi de butée 107 radiale se raccordant avec la portion ovale 102. Il présente une cavité centrale circulaire 110 coaxiale au corps 100, qui prolonge, selon sensiblement le même diamètre, une cavité circulaire 111 de la portion circulaire 101 du corps. Dans une cavité ovale 112 de la portion ovale 102 du corps 100, deux parois de butée axiales 113, 114 s'étendent selon deux plans parallèles au grand plan de symétrie 108 de la portion ovale 102 et sont disposées symétriquement par rapport à celui-ci. Toutefois, dans une région voisine de l'axe 103 du corps 100, les deux parois de butée axiales 113, 114 s'étendent selon une portion de cylindre circulaire 115, 116 prolongeant la cavité circulaire 110 du cône précité. Dans une région axialement médiane de la portion ovale 102, la couche intérieure semiconductrice 104 présente un épaulement annulaire 117 s'étendant dans la cavité ovale 112. La couche intérieure 104 porte encore deux nervures 120, 121, chacune s'étendant symétriquement par rapport au petit plan de symétrie 109 de la portion ovale 102, et s 'étendant axialement dans la cavité ovale 112, depuis un bord axialement intérieur de la paroi de butée axiale respective 113, 114 jusqu a une extrémité 122 disposée axialement entre l'épaulement annulaire 117 et une extrémité 123 de la couche intérieure 104 la plus éloignée de la portion circulaire 101. La portion circulaire 101 du corps 100 loge une extrémité d'un câble 124 tandis que la portion ovale 102 loge une extrémité de deux autres câbles 125, 126 juxtaposés. Les trois câbles sont de constitution identique à ceux décrits aux figures 1 à 6 et leurs extrémités sont préparées de la même manière. Ils sont donc équipés respectivement de trois manchons de raccordement 131, 132, 133 portant une patte 134, 135, 136. Les trois pattes 134 à 136 sont réunies entre elles au moyen d' un simple boulon comprenant une vis et un écrou 138, deux douilles 141, 142 étant respectivement interposées entre les pattes. Les pattes, les douilles et le boulon remplissent sensiblement un espace compris entre les parois de butées axiales 113, 114 disposées dans la cavité ovale 112, de sorte qu'un un pivotement du boulon autour de l'axe 103 du corps 100 est empêché. Chaque câble porte, comme selon les figures 1 à 6, un fourreau 143 à 145. Toutefois, ceux 144, 145 des deux câbles 125, 126 juxtaposés ne coopèrent pas directement avec le corps 100, mais par l'intermédiaire d'un fourreau double 146. Le fourreau double 146 a une forme extérieure ovale adaptée à celle de la cavité ovale 112 du corps : en particulier, il porte, près d'une extrémité, deux évidements 147, 148 destinés à loger des parties d'extrémité des nervures 120, 121 situées axialement entre l'épaulement annulaire 117 du corps 100 et les extrémités 122 des nervures, grâce à quoi le fourreau double 146 est immobilisé en rotation par rapport au corps 100. Le fourreau double 146 présente deux cavités cylindriques circulaires 151, 152 s'étendant parallèlement à un axe 153 de celui-ci et disposées de part et d'autre de cet axe ces cavités reçoivent de façon ajustée les fourreaux 144, 145. Le fourreau double 146 a une longueur telle qu'il s 'étend depuis l'épaulement annulaire 117 du corps 100 jusqu a une extrémité libre de la portion ovale 102. Il est isolant et est réalisé soit en une matière thermoplastique ou thermodurcissable, soit en matière élastomère. Le fourreau double 146 bute axialement contre l'épaulement annulaire 117. Il coiffe les fourreaux 143 à 145 sur toute une portion isolante et sur une partie d'une portion conductrice de ceux-ci. L'agencement est tel qu'une force de serrage est appliquée par le corps 100 sur le fourreau double 146. A titre de variante, l'ensemble constitué par les deux fourreaux 144, 145 et le fourreau double 146 peut être remplacé par le fourreau double 154 (figure 13) qui est de constitution semblable à celle du fourreau double 146. Il en diffère toutefois en ce qu'il est plus épais que ce dernier et présente deux portions juxtaposées axialement à savoir une portion isolante 155 et une portion semiconductrice 156. Deux évidements 157, 158 sont chacun prolongés, du côté de la portion semi-conductrice 156, par une lèvre annulaire 161, 162. La portion semi-conductrice 156 forme deux tubes coniques juxtaposés axialement aux lèvres annulaires 161, 162 et s'évasant vers la portion isolante 155. Ces deux tubes coniques sont reliés entre eux dans une région radialement centrale du fourreau double 154. Le corps est recouvert d'un écran conducteur 163 constitué dans le cas présent par une tresse métallique tubulaire ayant deux extrémités s'étendant au-delà du corps et appliquées sur des couches semi-conductrices extérieures 164 des câbles 124 à 126 au moyen de colliers de serrage 165. Une extrémité de l'écran conducteur 163 destinée à recouvrir les extrémités juxtaposées des deux câbles 125, 126 est divisée en deux portions tubulaires 166 recouvrant respectivement lesdits câbles. Un capot 167 coiffe une région d'extrémité de la portion ovale 102 du corps 100 et une région voisine des câbles 125, 126. Il comprend un tube principal 170 coiffant la portion ovale 102 et prolongé par deux tubes d'extrémité 171 juxtaposés coiffant respectivement les câbles 125, 126. Une extrémité du tube principal 170 tournée vers la portion circulaire 101 du corps 100 porte un rebord annulaire extérieur 172. Le capot 167 est, dans cet exemple, réalisé en une matière plastique semi-rigide. Une gaine tubulaire 173 recouvre la partie du corps 100 non coiffée par le capot 167, à l'exception d'une extrémité libre de la portion circulaire 101. Elle présente une première extrémité voisine du câble 124, qui porte un rebord annulaire extérieur 174 et une seconde extrémité qui chevauche le rebord annulaire 172 du capot 167 : un collier de serrage 175 prend appui sur ladite seconde extrémité. Un capot de terre 176 recouvre l'extrémité du câble 124 et chevauche l'extrémité voisine de la gaine 173, en particulier son rebord annulaire 174. Deux capots de terre 177, 178 recouvrent respectivement les extrémités des deux câbles 125, 126 et chevauchent les extrémités voisines des deux tubes d'extrémité 171. Ces capots de terre sont notamment élastiques et déposés sur les câbles au moyen d'un tube de support déchirable. Lors du montage du dispositif de raccordement sur site, après dénudage approprié des câbles, on enfile les capots de terre 176 à 178 respectivement sur les câbles 124 à 126 dans un état expansé. Par ailleurs, le corps 100, coiffé en usine par l'écran conducteur 163 et sa gaine 173 dont l'extrémité destinée à chevaucher le capot 167 est rabattue sur la gaine, est enfilé sur le câble 124, tandis que le capot 167 puis le fourreau double 146 sont enfilés sur les deux câbles 125, 126 juxtaposés. Des fils de terre 181 sont reliés de façon connue en soi aux écrans des câbles, les fourreaux 143 à 145 sont glissés sur les câbles jusqu'à coiffer une extrémité de la couche semi-conductrice externe 164 de ceux-ci. Chaque câble est ensuite équipé d'un manchon de raccordement 131 à 133 puis ces derniers sont réunis entre eux au moyen de la vis 137. Le corps 100 est alors ramené par glissement jusqu'à ce que sa paroi de butée radiale 107 bute contre les pattes 135, 136 des manchons de raccordement 132, 133. Le fourreau double est glissé à son tour dans le corps 100 jusqu'à buter contre l'épaulement annulaire 117. Les colliers de serrage sont disposés sur l'écran conducteur 163 et le capot 167 est glissé sur le corps 100. L'extrémité rabattue de la gaine 173 est déployée sur le capot 167 et le collier de serrage 175 est fixé. Enfin, les capots de terre 176 à 178 sont ramenés sur le dispositif de raccordement. Le démontage du dispositif de raccordement s'effectue dans l'ordre inverse, les capots de terre 176 à 178 étant retirés par arrachement ou sectionnement. Dans les exemples ci-dessus décrits, l'attelage entre la tige, constituée par le goujon ou la vis, et les pattes des câbles s'effectue au moyen de trous prévus dans les pattes et traversés par la tige. En variante, d'autres types d'attelage pourront être prévus, par exemple celui consistant à prévoir une tige en forme de fourche, chevauchant des pattes en forme de T. La variante de réalisation des figures 14 à 16 inclut un corps 200 présentant une symétrie de révolution autour d'un axe 201 et comprenant une portion tubulaire fermée à une extrémité par une calotte sphérique. Deux couches intermédiaire isolante 203 et semi-conductrice extérieure 204 s'étendent de façon continue sur sensiblement tout le corps 200, tandis qu'une couche semiconductrice intérieure 205 s'étend sur une partie seulement de la longueur de la portion tubulaire du corps, voisine de la calotte sphérique : ainsi, la couche intermédiaire isolante 203 affleure à une extrémité libre de la portion tubulaire du corps. Dans la calotte sphérique du corps 200, la couche intérieure isolante présente une surépaisseur formant butée annulaire axiale 206. Un fourreau triple 207, isolant, comporte trois cavités cylindriques 211 à 213 réparties périphériquement selon un espacement angulaire mutuel de 1200 et traversées respectivement par trois câbles 214. Il coopère avec le corps 200 de la même manière que le fourreau double 146 des figures 7 à 13. Il est prévu un disque 215 présentant, sur une paroi latérale, trois méplats 216 répartis périphériquement et, en face de chaque méplat, un trou taraudé radial 217, les trois trous taraudés étant distants les uns des autres d'un angle de 1200. Ce disque est métallique, notamment en cuivre. Trois pattes 218, prolongeant des manchons de raccordement 221 équipant les câbles 214, sont fixées par une face plane sur les méplats 216 du disque 215 au moyen de trois vis 222 coopérant avec les trous taraudés 217. Comme dans les exemples précédents, chaque câble est entouré d'un fourreau propre isolant 223 à extrémité semi-conductrice. Les câbles étant en place dans le corps 200, le disque 215 se trouve situé coaxialement à celui-ci et en butée axiale contre sa butée annulaire 206. Une gaine 224, analogue à celle 173 de l'exemple des figures 7 à 13, recouvre une partie du corps 200 incluant la calotte sphérique, tandis qu'un capot 225 correspondant au capot 167 de ces figures recouvre l'extrémité du corps 200 traversée par les câbles : le capot comprend ici trois tubes d'extrémité 226 recouverts par trois capots de terre 227. Un écran 228 analogue à celui 163 de ces figures est interposé entre le corps 200 et la gaine 224 et coopère de la même façon avec les câbles. A la difference du corps 100 des figures 7 à 13, le corps 200 ne comporte pas de moyens pour bloquer, en rotation autour de l'axe 201, le fourreau triple 207 ou le disque 215 : il semble en effet avantageux de laisser à ces pièces leur liberté de mouvement. La figure 17 illustre une variante de la figure 14 dans laquelle le corps 300 comprend une cavité tronconique 301 semblable à celle 10 de l'exemple des figures 1 à 6, pratiquée dans un cylindre 302 coaxial au corps 300 et traversant la calotte sphérique de celui-ci. Un bouchon 303 identique à celui 70 des figures 1 à 6 remplit cette cavité. Le disque 304 est traversé axialement par un goujon 305, et un écrou à collerette 306 maintient celui-ci sur le disque. Comme selon les figures 1 à 6, le bouchon 303 se visse sur le goujon 305. REVENDICATIONS 1. Dispositif de raccordement pour relier entre eux au moins deux câbles électriques comprenant une âme conductrice centrale, une couche isolante entourant celleci, des moyens aptes à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante, et une gaine de protection extérieure, ce dispositif comprenant un corps monobloc multicouche (1; 200) incluant une couche isolante (12; 203) interposée entre deux couches intérieure (11; 206) et extérieure (14; 204), ces dernières incluant un matériau apte à assurer un guidage d'un champ électrique prenant naissance dans la couche isolante (12; 203), ce corps présentant au moins une extrémité ouverte destinée à être traversée par les câbles et à prendre appui sur ceux-ci, et des moyens de raccordement destinés à relier entre elles les âmes conductrices (23) des câbles, caractérisé en ce que lesdits moyens de raccordement comprennent un élément de liaison (50, 215), deux pattes (32, 33 ; 218) solidaires respectivement des âmes des deux câbles, et des moyens de fixation (64, 222) agencés pour fixer par vissage chacune desdites pattes sur l'élément de liaison. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément de liaison est une tige (50, 137) présentant une extrémité filetée, les pattes (32,33 ; 134, 135) présentant un trou (35) par lequel elles sont traversées par la tige, les moyens de fixation comprenant un écrou (64, 138) coopérant avec ladite extrémité filetée de la tige. 3. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le corps (100) s'étend en longueur selon un axe (103) et comporte deux extrémités ouvertes opposées, ladite tige (137) s'étendant perpendiculairement audit axe et coopérant avec trois câbles (124 à 126) s'étendant parallèlement à cet axe, deux câbles traversant l'une des extrémités ouvertes et le troisième traversant l'autre extrémité ouverte. 4. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, qui comprend au moins deux entretoises (62, 63 ; 141, 142) attelées à la tige (50 ; 137) et disposées chacune entre deux pattes (32 à 34 ; 134 à 136). 5. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'élément de liaison est un bloc (215) comportant au moins deux taraudages (217), les pattes (218) présentant un trou, les moyens de fixation comprenant, pour chaque taraudage, une vis (222) traversant le trou d'une patte et coopérant avec ce taraudage. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel l'élément de liaison est un disque (215) comportant trois taraudages (217) radiaux répartis autour d'un axe de celuici, le corps (200) s'étendant en longueur selon un axe (201), trois câbles (214) s'étendant parallèlement à l'axe du corps et traversant tous la même extrémité ouverte de celui-ci, lesdites pattes (218) coopérant avec une surface latérale du disque (215). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend un fourreau multiple (146) comportant au moins deux cavités cylindriques juxtaposées (151, 152) agencées pour être traversées respectivement par deux câbles (125; 126), une extrémité ouverte du corps (100) étant agencée pour être traversée par lesdits moyens de raccordement (137, 138) et pour s'appliquer sur une surface extérieure dutit fourreau multiple (146) 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel, à ladite extrémité ouverte du corps s'appliquant sur le fourreau multiple, le corps présente une cavité cylindrique s'étendant selon un axe (103) et délimitée, tel qu'observé axialement de l'intérieur vers l'extérieur du corps, par ladite couche intérieure (104), puis par ladite couche isolante (105) qui affleure, puis par ladite couche extérieure (106), le fourreau multiple (146) s'étendant axialement depuis la couche intérieure (104) jusqu'à la couche extérieure (106) et le corps s'appliquant avec serrage sur le fourreau multiple. 9. Dispositif selon la revendication 2 ou la revendication 3, dans lequel le fourreau multiple (146) comprend deux portions juxtaposées selon un axe de celui ci, à savoir une portion isolante (155) et une portion (156) en un matériau apte à assurer un guidage d'un champ électrique. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (100) est de forme générale tubulaire présentant une portion de section circulaire (101) juxtaposée, selon un axe (103) du corps, à une portion (102) ayant une section ovale et de dimensions supérieures à celle de la portion de section circulaire, ces deux portions étant raccordées extérieurement entre elles par des surfaces coniques, la portion de section circulaire logeant une extrémité de câble, tandis que la portion de section ovale loge deux extrémités de câble et lesdits moyens de raccordement (137, 138) 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le corps (1) comprend un cylindre central (2) s'étendant selon un axe (3) et présentant une cavité tubulaire (7) entourée par ladite couche intérieure (11), ladite cavité tubulaire débouchant à l'extérieure du cylindre central (2) par une extrémité ouverte du corps, au moins deux cylindres périphériques (4 à 6) s'étendant sensiblement perpendiculairement au cylindre central (2), chacun présentant une cavité tubulaire (13) entourée par ladite couche extérieure (11) et débouchant par une extrémité ouverte du corps à l'extérieur de celui-ci et, par une extrémité intérieure, dans la cavité tubulaire (7) du cylindre central (2), chaque cylindre périphérique (4 à 6) logeant une extrémité de câble électrique, et le cylindre central (2) logeant ladite tige (50) et ledit écrou (64), un bouchon amovible (70) fermant ladite extrémité ouverte du corps dans laquelle débouche la cavité tubulaire (7) du cylindre central (2). 12. Dispositif selon la revendication 11, qui comprend un écrou (54) fixé à une extrémité de la cavité tubulaire (7) du cylindre central (2) éloignée de l'extrémité ouverte du corps dans laquelle elle débouche, ladite tige présentant une extrémité filetée (51) agencée pour être vissée dans ledit écrou (54).