Brevet FR2686569A1 — publié le 19930730

EMBALLAGE BIODEGRADABLE AVEC BEC VERSEUR L'invention concerne un emballage en matière pliable biodégradable, notamment en carton, muni d'un bec verseur. Les emballages utilisés notamment pour le conditionnement de produits de consommation granuleux ou pulvérulents tels que par exemple: farine, sucre, riz, doivent être à la fois faciles d'emploi, peu coûteux et hermétiques. Il existe des emballages comportant dans la région centrale d'une paroi un bec verseur escamotable sensiblement rectangulaire, en métal ou en un matériau rigide distinct du matériau de l'emballage Ces emballages donnent satisfaction mais présentent les inconvénients suivants: d'une part, lors du recyclage de vieux emballages, les becs verseurs en matériau rigide ne peuvent être recyclés en même temps que les emballages en matière pliable; d'autre part, lorsqu'on ne recycle pas des emballages constitués en matériau biodégradable, les becs verseurs non-biodégradables constituent une source de pollution pour l'environnement. Mais, lorsque l'on fabrique les becs verseurs rectangulaires en carton, on constate que la résistance à l'écrasement de l'emballage diminue notablement du fait que le bec verseur n'est plus en matériau rigide et ne contribue plus à la solidité de l'emballage. Les documents DE 38 32 544 Cl et DE-GM 74 12129 tentent de pallier la chute de la résistance à l'écrasement en reliant le bec verseur rectangulaire aux angles de l'emballage Ces solutions conduisent toutefois à imposer l'emplacement du bec verseur ou ses dimensions et ne permettent pas d'obtenir la résistance à l'écrasement pour l'empilage et le gerbage d'emballages sur des grandes hauteurs à l'aide d'une conception simple et d'une fabrication économique. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités en créant un emballage de conception simple, robuste et empilable sur des grandes hauteurs, muni d'un bec verseur escamotable assurant un conditionnement hermétique des produits contenus. L'invention a pour objet un emballage en matière pliable biodégradable tel que du carton, comportant un bec verseur escamotable, caractérisé en ce que le bec verseur correspond à une ouverture sensiblement trapézoïdale dans la région centrale d'une paroi, la grande base de l'ouverture étant située du côté des angles supérieurs de l'emballage. Selon d'autres caractéristiques de l'invention le bec verseur comporte une patte de préhension solidaire d'un ensemble comportant deux ailes latérales et une partie centrale, situé à l'intérieur de l'emballage; la patte de préhension de forme sensiblement trapézoïdale est articulée sur la face extérieure de la paroi de l'emballage par sa petite base; la patte de préhension est prélevée par découpe dans la paroi; deux fentes délimitent dans la paroi, au-dessus de la patte de préhension, un espace de largeur correspondant à l'insertion d'un doigt et de largeur inférieure à la grande base de la patte de préhension; les ailes latérales comportent des ergots de retenue. Selon une première variante préférée de l'invention, l'ensemble avec deux ailes latérales est prélevé par découpage d'une paroi intérieure rendue solidaire par collage ou analogue de la paroi extérieure dans laquelle est découpée et articulée la patte de préhension; au-dessus de l'ensemble, une zone flexible est déterminée dans la paroi intérieure par deux fentes d'écartement compris entre l'écartement des fentes au- dessus de la patte de préhension et la longueur de la grande base de la patte de préhension. Les bords de la zone flexible sont, avantageusement, disposés en chicane par rapport aux bords de l'espace au-dessus de la patte de préhension pour empêcher toute fuite directe du produit emballé. Selon une deuxième variante de l'invention, l'ensemble avec deux ailes latérales est une pièce rapportée. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif au regard des dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un emballage de type connu. La figure 2 représente une vue en plan d'un emballage selon l'invention, à plat. La figure 3 représente une vue partielle en plan de la face extérieure d'un emballage selon l'invention après assemblage. La figure 4 représente une vue de face extérieure d'un emballage selon l'invention avec bec verseur ouvert. La figure 5 représente une vue en coupe partielle selon la ligne V-V de la figure 4 d'un emballage selon l'invention avec un bec verseur ouvert. En référence à la figure 1, un emballage 1 de type connu se présente sous la forme d'une boite 2 sensiblement parallélépipédique en un matériau biodégradable ou recyclable, tel que du carton. Dans le haut d'une région centrale d'une face verticale 3, on a inséré un bec verseur sensiblement rectangulaire en matériau non- biodégradable, tel que de l'aluminium ou une matière plastique rigide. Le bec verseur 4 pivote autour de sa base 5 dans le sens de l'ouverture en dégageant deux secteurs circulaires 6 coulissant à frottement dans des fentes 7 de la face 3. La hauteur du bec verseur 4 est telle qu'il recouvre le haut des fentes 7 en position fermée et que la fermeture hermétique de l'emballage 1 est ainsi assurée. Le frottement des secteurs circulaires 6 dans les fentes 7 empêche l'ouverture accidentelle du bec verseur 4 de l'emballage 1 préjudiciable à la bonne conservation du contenu. En référence à la figure 2, un emballage selon l'invention est entièrement constitué en matériau pliable recyclable ou biodégradable tel que du carton. L'emballage selon l'invention représenté à plat comporte quatre faces latérales 8, 9, 10, 11 visibles après assemblage, et une cinquième face latérale 12 destinée à être collée le long de deux lignes de collage 12 a, 12 b au dos de la face latérale 8. L'emballage comporte également des rabats 8 a lia, 8 b 11 b, destinés à être collés entre eux pour constituer, de manière connue en soi, les faces supérieure et inférieure de l'emballage selon l'invention. Dans la région centrale d'une face 8 correspondant à la paroi portant le bec verseur, on pratique, à distance des lignes de rainage correspondant aux angles de l'emballage, des lignes d'affaiblissement 13, 14, 15 délimitant une ouverture sensiblement trapézoïdale. La grande base 14 de l'ouverture trapézoïdale correspondant au bec verseur de l'emballage selon l'invention est située du côté des angles supérieurs 16, 17 de l'emballage en position sensiblement symétrique. La petite base 18 de l'ouverture trapézoïdale est une ligne de rainage destinée à constituer une charnière pour une patte de préhension 19 du bec verseur selon l'invention. La patte de préhension 19 est surmontée de deux fentes 20, 21 délimitant avec la ligne d'affaiblissement 14 correspondant à la grande base un espace de largeur correspondant à l'insertion d'un doigt et inférieure à la longueur de la ligne d'affaiblissement 14 correspondant à la grande base de l'ouverture trapézoïdale. La patte de préhension 19 comporte éventuellement deux traits 22, 23 d'incision à mi-chair visualisant le sens d'ouverture et de versage du bec verseur. Sur la cinquième face 12 destinée à être assemblée par exemple par collage le long de deux lignes 12 a, 12 b au dos de la face 8 et à l'intérieur de l'emballage selon l'invention, on a découpé un ensemble 24 comportant deux ailes latérales 25 a, 25 b et une partie centrale 26 comprise entre deux traits d'incision à mi-chair 26 a, 26 b et pouvant s'articuler par une charnière constituée par une ligne de rainage 27. 2686569 La partie centrale 26 de l'ensemble 24 est assemblée à la patte de préhension 19 de préférence par collage de manière à ce que les ailes 25 a, 25 b pivotent autour de la partie centrale 26 le long des traits 26 a, 26 b, lors d'ouvertures et de fermetures successives du bec verseur. Les ailes latérales rabattables 25 a, 25 b comportent de préférence des ergots de retenue 27 a, 27 b et éventuellement des traits d'incision à mi-chair 28 a, 28 b d'assouplissement. Deux segments 29, 30 constituent des fentes traversantes délimitant une zone flexible au-dessus de la partie centrale 26. En référence à la figure 3, après assemblage le long de deux lignes de collage 12 a, 12 b, la partie centrale 26 de l'ensemble 24 est collée à la patte de préhension 19 à l'intérieur des lignes 22, 23. La patte de préhension 19 est solidaire de la face 8 par les points d'attache 31, 32, 33, 34 situés sur les lignes 14, 13, 15, respectivement. Par simple pression du doigt entre les fentes 20 et 21, on provoque la rupture des points d'attache 31 et 32. Puis en insérant le doigt dans l'espace compris entre les fentes 20 et 21 et à l'intérieur de la zone flexible délimitée par les segments 29 et 30, on tire de l'intérieur sur la patte de préhension 19 et on provoque la rupture progressive des points d'attache 33 et 34 et la libération de la patte de préhension 19. Du fait de l'inclinaison des côtés 13 et 15 de l'ouverture trapézoïdale par rapport à la direction de traction, l'ouverture par rupture successive de points d'attache tels que 33 et 34 est progressive et nécessite beaucoup moins d'effort que dans le cas d'une ouverture rectangulaire, o tous les points d'attache sont alignés avec la direction de traction. Selon l'invention, on voit que la longueur de la grande base 14 est supérieure à la largeur de la zone flexible délimitée par les fentes 29 et 30, laquelle est supérieure ou égale à la largeur de l'espace correspondant à l'insertion d'un doigt entre les fentes 20 et 21: de cette manière, on peut faire jouer la zone flexible en insérant le doigt entre les fentes 20 et 21 sans provoquer d'amorce de déchirure dans l'emballage selon l'invention. En prélevant ainsi la patte de préhension 19 dans la face latérale 8, la patte 19 correspond exactement au contour de l'ouverture trapézoïdale produite dans l'emballage selon l'invention et en assure la fermeture étanche. Les bords de l'ensemble 24 et les fentes 29 et 30 sont avantageusement disposés en chicane par rapport aux fentes 20 et 21 et au contour de la patte de préhension 19, en particulier le long de la grande base 14. Cette disposition en chicane s'obtient de manière connue par un choix des dimensions et des emplacements des différentes lignes d'incision traversantes correspondantes: cette disposition en chicane assure la bonne étanchéité de l'emballage selon l'invention. En outre, lorsque le bec verseur est fermé, la patte de préhension 19 se confond avec la paroi de l'emballage sans dépasser de la face latérale 8 dans laquelle elle est prélevée et ne peut être enfoncée à l'intérieur de l'emballage du fait que la patte 19 vient en appui par sa grande base 14 sur une butée constituée par un bord 35 de la cinquième face 12. Le mode de réalisation décrit en référence aux figures 2 et 3 constitue une première variante préférée de l'invention, dans laquelle l'ensemble avec deux ailes latérales est prélevé par découpage d'une paroi intérieure rendue solidaire par collage ou analogue de la paroi extérieure dans laquelle est découpée et articulée la patte de préhension. On va maintenant décrire un emballage selon l'invention dont le mode de fonctionnement correspond aussi bien à la première variante préférée qu'à une deuxième variante dans laquelle l'ensemble avec les deux ailes latérales est une pièce rapportée rendue solidaire par collage de la patte de préhension. Dans cette deuxième variante de réalisation de l'invention, le bec verseur correspondant présente en partie centrale une épaisseur supérieure à celle de la paroi dans laquelle il s'articule par la petite base d'une ouverture sensiblement trapézoïdale. Les fentes correspondant aux fentes 20 et 21 de la figure 3 subsistent dans cette variante de réalisation, tandis que les fentes 29 et 30 ne peuvent être réalisées en l'absence de paroi intérieure. Lorsque l'on tire sur la languette de préhension 19, l'inclinaison de côtés latéraux tels que 13 et 15 permet une ouverture progressive et facile du fait qu'après l'ouverture, les ailes latérales telles que 25 a, 25 b pivotent en glissant librement autour des côtés latéraux 13 et 15 et provoquent le relèvement des ergots 27 a, 27 b vers l'intérieur de l'emballage selon l'invention. Selon l'invention, le coulissement à frottement des becs verseurs sensiblement rectangulaires de type connu est ainsi totalement supprimé, pour faire place à une ouverture progressive et facile par pivotement et glissement des ailes latérales formant entre elles un angle diminuant progressivement lors de l'ouverture du bec verseur selon l'invention. En référence aux figures 4 et 5, un emballage selon l'invention comporte un bec verseur en position ouverte. Le bec verseur comporte une patte de préhension 36 sensiblement trapézoïdale s'articulant sur une paroi extérieure par exemple par sa petite base. Un ensemble 37 comporte deux ailes latérales 38 a, 38 b avec des lignes de rainage 39 a, 39 b; 40 a, 40 b; 41 a, 41 b; deux ergots de retenue 42 a, 42 b; et une partie centrale 43 solidaire de la patte sensiblement trapézoïdale 36 Les lignes de rainage 39 a à 41 b sont prévues pour faciliter le relèvement des ailes 38 a, 38 b lors de leur pivotement autour des bords de l'ouverture trapézoïdale. L'ouverture du bec verseur s'obtient par insertion d'un doigt entre les fentes 44 a et 44 b, et par traction sur la patte de préhension 36. La traction sur la patte 36 provoque l'ouverture du bec verseur et entraîne la formation de plis correspondant aux lignes de rainage 39 a à 41 b, jusqu'à ce que les ergots de retenue 42 a et 42 b viennent en butée aux angles supérieurs de l'ouverture de contour correspondant à celui de la patte trapézoïdale 36. L'emballage selon l'invention est de conception simple et peut être fabriqué de manière économique sur les machines de fabrication existantes. Les emballages à bec verseur selon l'invention présentent une résistance à l'écrasement analogue à celle des emballages correspondants sans bec verseur, alors que la présence d'un bec verseur diminue en général les qualités de résistance d'un emballage. Bien que l'invention soit décrite en référence à un mode de réalisation particulier, elle n'y est nullement limitée et englobe au contraire toutes les variantes de forme et d'exécution dans le cadre et l'esprit de l'invention: en particulier, l'invention s'applique à des emballages avec des ailes latérales de forme quelconque comportant ou non des traits d'incision à mi-chair ou des lignes de rainage. REVENDICATIONS 1 Emballage en matière pliable biodégradable tel que du carton, comportant un bec verseur escamotable, caractérisé en ce que le bec verseur correspond à une ouverture sensiblement trapézoïdale dans la région centrale d'une paroi ( 8), la grande base ( 14) de l'ouverture étant située du côté des angles supérieurs ( 16, 17) de l'emballage. 2 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bec verseur comporte une patte de préhension ( 19, 36) solidaire d'un ensemble ( 24, 37) comportant deux ailes latérales ( 25 a, 25 b) et une partie centrale ( 26), situé à l'intérieur de l'emballage. 3 Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la patte de préhension ( 19, 36) de forme sensiblement trapézoïdale est articulée sur la face extérieure de la paroi de l'emballage par sa petite base ( 18). 4 Emballage selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la patte de préhension ( 19, 36) est prélevée par découpe dans la paroi. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que deux fentes ( 20, 21; 44 a, 44 b) délimitent dans la paroi, au- dessus de la patte de préhension ( 19, 36), un espace de largeur correspondant à l'insertion d'un doigt et de largeur inférieure à la grande base ( 14) de la patte de préhension ( 19). 6 Emballage selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les ailes latérales ( 25 a, 25 b; 38 a, 38 b) comportent des ergots de retenue ( 27 a, 7 b, 42 b, 42 b). 7 Emballage selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'ensemble ( 24, 37) avec deux ailes latérales est prélevé par découpage d'une paroi intérieure rendue solidaire par collage ou analogue de la paroi extérieure dans laquelle est découpée et articulée la patte de préhension ( 19, 36). 8 Emballage selon la revendication 5 et la revendication 7, caractérisé en ce que, au-dessus de l'ensemble ( 24, 37), une zone flexible est déterminée dans la paroi intérieure par deux fentes ( 29 a, 30 b) d'écartement compris entre l'écartement des fentes ( 20, 21) au- dessus de la patte de préhension ( 19) et la longueur de la grande base ( 14) de la patte de préhension ( 19). 9 Emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que les bords de la zone flexible sont disposés en chicane par rapport aux bords de l'espace au- dessus de la patte de préhension ( 19). Emballage selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que l'ensemble ( 24, 37) avec deux ailes latérales est une pièce rapportée.