Brevet FR2695397A1 — publié le 19940311

" Rénovateur de surface et son procédé d'application". Actuellement, pour rénover des surfaces, telles que carrosseries, chromes, garnitures diverses en matière synthétique, c'est à dire pour les nettoyer en profondeur, tout en leur redonnant de la brillance, il est connu d'avoir recours à des pâtes, crèmes ou solutions liquides qui sont étalées au chiffon ou à la ouate, sur la surface préalablement nettoyée et séchée. Les produits, actuellement disponibles sur le marché, sont, pour la plupart, composés de divers éléments associés à des solvants, des émulsifiants, des stabilisants et des conservateurs, c'est à dire sont composés de nombreux produits chimiques qui sont polluants pour l'environnement, et peuvent, en cas de surdosage, être trop agressifs pour la surface traitée. Par ailleurs, les produits actuels ne peuvent pas être passés sur une surface chaude, telle que la carrosserie d'un véhicule restée au soleil, car le séchage trop rapide des solvants ne permet pas au film protecteur de se former. Ils ne peuvent pas, non plus, être passés sur une surface humide, telle qu'une carrosserie venant d'être lavée, car, alors, la pellicule d'eau s'oppose à la formation du film protecteur. Enfin, ils ne peuvent être passés que sur une surface déjà nettoyée, ce qui augmente les contraintes de l'opération d'entretien. La présente invention a pour but de fournir un rénovateur de surface qui remédie à ces inconvénients, c'est à dire qui soit non polluant pour l'environnement, et qui puisse être appliqué sur toute surface sèche ou humide, nettoyée ou non, chauffée ou non par le soleil. A cet effet, le rénovateur selon l'invention est composé d'une poudre d'origine minérale qui, formée de grains arrondis, ayant une dureté MOHS de l'ordre de 1, une granulométrie comprise entre 10 et 300 micromètres, et un caractère abrasif, est mélangée à de l'eau dans une proportion en poids comprise entre 0,2 et 50 %. L'origine minérale de la poudre enlève tout caractère polluant au produit rénovant qui traite la surface par abrasion, et non plus par action chimique. Le recours à des grains arrondis procure une abrasion qui ne raye pas la surface traitée et dont l'efficacité dépend de la valeur de l'effort d'application sur la surface. Dans une forme d'exécution, la poudre d'origine minérale est composée de grains de silice arrondis mélangé avec un oxyde métallique. Elle peut donc être composée par diverses craies, siliceuses ou non, broyées pour présenter la granulométrie recherchée. De préférence, elle est composée de kaolinite qui, d'après les essais réalisés, produit les meilleurs résultats. Cette poudre, qui peut être livrée à l'utilisateur sous forme pulvérulente, cas dans lequel le mélange avec l'eau est effectué avant traitement, ou sous forme liquide, cas dans lequel elle est déjà mélangée dans la proportion voulue pour le traitement, se mélange dans des proportions différentes en fonction de l'état d'encrassement et de la nature de la surface devant être traitée. Ainsi, pour rénover les peintures oxydées, c'est à dire pour rénover une carrosserie dont la couche de peinture est particulièrement ternie et sale, la poudre est mélangée à l'eau dans une proportion comprise entre 20 et 50 %, et de l'ordre en moyenne de 30 %. Pour rénover une surface peinte moins oxydée, elle est mélangée dans une proportion comprise entre 3 et 20 %, et de l'ordre en moyenne de 10 %. Pour le traitement des jantes et des surfaces chromées de la voiture, sa proportion dans le mélange est de l'ordre de 10 à 40 %, et est en moyenne de l'ordre de 20 %. Enfin, pour la rénovation des garnitures en matière synthétique et des organes de sellerie, la poudre est mélangée dans une proportion comprise entre 0,2 et 3 %. L'invention concerne également le procédé d'application de ce rénovateur pour améliorer l'aspect et la brillance d'une surface salie ou oxydée. Ce procédé, qui s'applique indifféremment sur une surface sèche ou humide, sale ou déjà nettoyée, chauffée par le soleil ou à une température de l'ordre de 20 , consiste à imprégner, par le mélange aqueux, un support spongieux et hydrophile, à étaler avec frottement ce mélange sur au moins une partie de la surface à traiter, et à procéder à un rinçage à l'eau. Comme pour les produits actuels, l'efficacité du traitement dépend, pour chaque portion de surface à traiter, de la valeur de l'effort avec lequel le support spongieux est appliqué sur la surface, et de la durée du traitement. Ces deux paramètres sont réglés par l'opérateur au fur et à mesure qu'il constate visuellement une amélioration de l'aspect de la surface à traiter. Le traitement, c'est à dire la rénovation redonnant à la surface un meilleur aspect et une brillance, ne s'effectue pas par voie chimique ou chimique et abrasive, comme c'est le cas avec les rénovateurs actuels, mais par voie mécanique au moyen de l'abrasion douce procurée par la poudre d'origine minérale en suspension dans l'eau. Pour la rénovation des peintures oxydées au moyen d'un mélange aqueux comprenant entre 20 et 50 % de poudre, le traitement est effectué au moyen d'une nappe textile imprégnée du mélange aqueux. Après étalement du mélange sur toute la surface, cette dernière est rincée abondamment à l'éponge imprégnée d'eau claire et fréquemment rincée. Pour améliorer l'éclat, il est ensuite procédé à un essuyage au moyen d'une nappe textile ou d'une peau de chamois. Pour la rénovation des peintures peu oxydées au moyen d'un mélange aqueux comprenant entre 3 et 20 % de poudre, ce mélange est étalé et frotté sur la surface au moyen d'une éponge préalablement imprégnée de ce mélange aqueux et fréquemment rincée. Lorsque l'étalement et le traitement sont terminés, la surface est également rincée à l'eau et, éventuellement, essuyée, séchée et lustrée au moyen d'une nappe textile ou d'une peau de chamois. I1 faut ici noter que le remplacement d'une nappe textile imprégnée par une éponge pour étaler et frotter le produit rénovant sur la carrosserie permet, par un moyen simple, de réduire la pression d'application de ce produit sur la surface traitée. En effet, la déformation de l'éponge absorbe une partie de l'effort humain et réduit l'effort d'application sur la surface à traiter, alors que la nappe textile, moins compressible, transmet la presque totalité de l'effort humain à la surface traitée. Pour la rénovation des jantes et des chromes au moyen d'un mélange aqueux comprenant entre 10 et 40 % de poudre, le mélange est étalé à l'éponge trempée dans le mélange et le rinçage s'effectue à l'éponge ou au jet d'eau pour les surfaces extérieures. Dans ce cas de rénovation, le choix entre l'éponge et la nappe textile ne dépend pas de la qualité d'encrassement du support en court de traitement, mais de la présence ou de l'absence de cavités perturbant l'étalement avec un chiffon. Enfin, pour le traitement des garnitures en matière synthétique au moyen d'un mélange aqueux comprenant de 0,2 à 3 % de poudre, le traitement n'est suivi que par un essuyage à l'éponge rincée et pressée. I1 ressort de ce qui précède que, quelle que soit sa composition, le produit de rénovation selon l'invention effectue un traitement par abrasion, ne générant aucune mousse, n'ayant aucun caractère polluant et procurant la même rénovation de l'aspect et de la brillance des surfaces traitées que les rénovants actuels, mettant en oeuvre des agents chimiques. Lorsqu'il est fourni sous forme pulvérulente, grâce à l'absence dans sa composition de tous solvants ou autres matières acides ou agressives, il est conditionné sous sachet papier suremballé dans un cartonnage, c'est à dire dans des conditions totalement biodégradables. REVENDICATIONS 1. Rénovateur de surface, caractérisé en ce qu'il est composé d'une poudre d'origine minérale qui, formée de grains arrondis, ayant une dureté MOHS de l'ordre de 1, une granulométrie comprise entre 10 et 300micromètres, et un caractère abrasif, est mélangée à de l'eau dans une proportion en poids comprise entre 0,2 et 50 %. 2. Rénovateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre est composée de grains de silice arrondis mélangés avec un oxyde métallique. 3. Rénovateur selon l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la poudre est composée de kaolinite. 4. Rénovateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour rénover les peintures oxydées, la poudre est mélangée à l'eau dans une proportion en poids comprise entre 20 et 50 %. 5. Rénovateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour rénover les peintures peu oxydées, la poudre est mélangée à l'eau dans une proportion en poids comprise entre 3 et 20 %. 6. Rénovateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour rénover les jantes et les surfaces chromées, la poudre est mélangée à l'eau dans une proportion en poids comprise entre 10 et 40%. 7. Rénovateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pour rénover les garnitures en matière synthétique, la poudre est mélangée à l'eau dans une proportion en poids de 0,2 à 3 %. 8. Procédé d'application du rénovateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à imprégner, par le mélange aqueux, un support spongieux et hydrophile, à étaler avec frottement ce mélange sur au moins une partie de la surface à traiter, et à procéder à un rinçage à l'eau. 9. Procédé de mise en oeuvre du rénovateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que, pour la rénovation des peintures oxydées au moyen d'un mélange aqueux comprenant de 20 à 50 % de poudre, il consiste à imprégner une nappe textile du mélange aqueux, après étalement du mélange sur toute la surface, à rincer abondamment à l'éponge trempée dans l'eau claire. 10. Procédé de mise en oeuvre du rénovateur selon la revendication 8, caractérisé en ce que, pour la rénovation des peintures peu oxydées au moyen d'un mélange aqueux comprenant de 3 à 20% de poudre, il consiste à imprégner une éponge par le mélange aqueux, à rincer fréquemment l'éponge entre deux étalements du mélange sur la surface, et, après étalement sur tout ou partie de la surface, à rincer abondamment à l'éponge trempée dans l'eau claire. 11. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que, pour la rénovation des jantes et surfaces chromées au moyen d'un mélange aqueux comprenant entre 10 et 40 % de poudre, il consiste à étaler le mélange au moyen d'une éponge imprégnée de ce mélange et à rincer à l'éponge ou au jet. 12. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que, pour la rénovation des garnitures en matière synthétique au moyen d'un mélange comprenant de 0,2 à 3 % de poudre, il consiste à étaler le mélange au moyen d'une éponge imprégnée du mélange et à essuyer la surface traitée à l'éponge essorée. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste, après rinçage ou essuyage, à lustrer au chiffon doux ou à la peau de chamois.