Brevet FR2691732A1 — publié le 19931203

L'invention a pour objet un procédé pour 11 édification de murs de construction et éléments de structure pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le procédé de construction est parasismique et anticyclonique. L'état de la technique peut être défini par les brevets suivants - EP O 149 433 : l'invention décrit des éléments armés préfabriqués, en forme de panneau, réalisés en matière plastique isolant thermo-acoustiquement, en particulier en résines de polyuréthanne, comportant une armature pour au moins une partie du plancher et constituant des parties d'un coffrage perdu pour ledit plancher. - FR-A-2.564.879 = l'invention concerne l'édification de murs de constructions au moyen d'éléments de structure de faible encombrement et de poids réduit. L'ossature du mur est réalisée sous la forme d'une succession de panneaux autoporteurs constitués chacun par deux éléments de treillis métallique maintenus écartés par des éléments écarteurs en fil métallique sur lesquels les éléments de treillis sont clavetés vers l'intérieur, des éléments de coffrage perdus sont également clavetés sur les éléments écarteurs. On procède, sur l'ossature ainsi réalisée, à une projection de micro-béton. A l'intérieur du mur est ainsi ménagé un vide dans lequel peuvent passer des canalisations ou câbles. - FR-A-2.566.818 : la présente invention a pour objet un coffrage perdu pour la réalisation de cloisons et de murs portants qui présente la particularité de comprendre : un panneau en matière plastique expansée présentant des plissements parallèles, ainsi que deux treillages métalliques associés aux côtés opposés du panneau et reliés entre eux par des éléments d'entretoisement transversaux qui traversent ledit panneau. - FR-A-2.598.735 : l'invention décrit un panneau préfabriqué de construction servant de coffrage perdu, comportant deux parois reliées par des entretoises qui ménagent entre elles des espaces libres allongés, caractérisé en ce que la paroi de parement extérieur et les entretoises sont constituées en une même matière plastique isolante et fabriquées par moulage en une seule pièce. - FR-A-2.644.192 = l'invention décrit un procédé de construction de structures et de murs réalisés à partir d'un assemblage d'éléments manuportables en béton manufacturé constituant les coffrages perdus des ouvrages. Les structures monolithiques sont composées de poteaux et de poutres en béton armé coulé sur site sans coffrage temporaire. Les poteaux sont coulés dans des éléments creux superposés, affectant la forme de boisseaux. Les poutres sont coulées dans l'interparoi de deux panneaux verticaux espacés et maintenus en position à leurs extrémités dans les rainures verticales situées sur les faces des éléments creux. En section courante, l'interparoi des murs est remplie avec un matériau offrant les caractéristiques recherchées (béton, argile, mousse de polyuréthanne. .). Ce procédé s'applique à la construction de maisons de un à deux niveaux et de divers ouvrages de génie civil. - EP O 118 374 : l'invention décrit un système constructif utilisant des coffrages perdus constitués par des panneaux isolants ou non qui sont maintenus écartés par des échelles horizontales et des échelles verticales reliées entre elles et positionnant les panneaux les uns sur les autres et dans le prolongement les uns des autres, caractérisé en ce que chaque échelle horizontale est plus large que l'échelle verticale à laquelle elle est associée, est placée au-dessus de cette dernière et prend appui sur la face supérieure d'un panneau ou d'une rangée de panneaux, alors que l'échelle verticale qui lui est reliée est logée entre deux rangées de panneaux opposés qu'elle maintient, en ce que, chaque échelle étant formée par au moins deux longerons et par deux traverses, la traverse inférieure de l'échelle verticale comporte des moyens pour son accrochage à des moyens complémentaires prévus sur la traverse correspondante de 1 'échelle horizontale sous-jacente, et les deux longerons de chaque échelle horizontale ont une section en T couché et se logent par leur aile horizontale dans une zone en retrait de la face inférieure des panneaux et pénètrent par leurs ailes verticales supérieure et inférieure dans des rainures aménagées dans les faces inférieure et supérieure des panneaux, et en ce que la face supérieure de chaque panneau présente des plots entre lesquels passent les traverses de chaque échelle horizontale supérieure. Dans le domaine du bâtiment et des travaux publics, il est largement connu d'utiliser des coffrages perdus délimitant un volume dans lequel est coulé le béton constitutif d'un mur. Il est également connu des systèmes constructifs dans lesquels des panneaux sont assemblés deux par deux, en position écartée, parallèlement l'un à l'autre, lesdits panneaux sont alignés pour former des rangées horizontales et sont superposés verticalement. Le procédé selon l'invention vise à réaliser une construction en quelques jours, avec peu de personnes, sans engin de levage. Ladite construction doit être lourde parasismique, anticyclonique, isolée phoniquement et thermiquement, d'une grande souplesse de conception architecturale et pouvant s'élever à R + 2. A cet effet, le procédé selon l'invention utilise en combinaison des peaux (agglomérés-ciment-bois) faisant office de coffrage perdu avec comme matériau de remplissage, du sable stabilisé à l'aide d'une laitance-ciment caractérisé par le fait qu'il utilise des profilés extrudés et débités ou en barres, lesdits profilés sont en plastique tel que du chlorure de polyvinyle pour ses qualités de légèreté, de résistance en traction, à l'humidité et pour sa facilité de fabrication, lesdits profilés ont les fonctions suivantes, deux profilés font office de rails longitudinaux de base pour le montage du premier niveau de peaux, des profilés font office d'écarteurs ou entretoises et de cale entre deux peaux écartées parallèlement l'une à l'autre, deux profilés font office de rails longitudinaux intermédiaires entre les peaux du premier niveau et les peaux qui sont ensuite superposées verticalement. Le profilé faisant office de rail longitudinal de base ou intermédiaire, a un profil en L dont la base est orientée vers le coffrage perdu. I1 y a un profilé intérieur, un profilé extérieur qui forment les rails longitudinaux intérieur et extérieur du futur mur à édifier. Le sommet du L du profilé extérieur, des rails longitudinaux intermédiaires ou de bases peut comporter une languette souple d'étanchéité. Ladite languette souple d'étanchéité est extrudée avec le profilé. Cette languette d'étanchéité évite la pose de joints de silicone à la pompe pour assurer l'étanchéité en partie supérieure des profilés faisant office de rails longitudinaux. La face extérieure du grand côté vertical du L du profilé rail longitudinal intermédiaire extérieur est pourvue de moyens d'accrochage qui augmentent l'accrochage de l'enduit extérieur de finition. Le profilé faisant office de rail longitudinal intermédiaire a une forme de T dont le sommet est disposé verticalement et dont la tige est horizontale séparant entre elles deux peaux superposées verticalement. A cet effet, ce profilé faisant office de rail longitudinal intermédiaire est pourvu sur la tige horizontale du T d'une mortaise longitudinale qui reçoit le tenon correspondant du profilé faisant office d'écarteur. Le profilé traverse, faisant office d'écarteur et de cale, se termine à ses deux extrémités - sur sa face supérieure, par une cornière orientée vers 1 r exterieur du mur. Ladite cornière qui reçoit le chant de la peau correspondante qui est bloquée entre l'aile verticale de la cornière et l'aile verticale du profilé faisant office de rail longitudinal, - sur sa face inférieure, par un tenon qui vient se loger dans la mortaise longitudinale du profilé faisant office de rail longitudinal intermédiaire ou de base. Ce profilé écarteur peut être réalisé en chlorure de polyvinyle extrudé. Selon un autre mode de réalisation, les profilés ne sont pas pleins mais creux. Des plaques entretoises verticales peuvent être mises en place pour cloisonner le coffrage. Ces plaques entretoises sont fixées par des cornières linéaires. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. La figure 1 est une vue en perspective d'un élément de mur mettant en évidence le procédé de construction parasismique et anticyclonique. La figure 2 est une vue en coupe transversale du mur construit selon le procédé. La figure 3 est une vue en coupe d'un profilé faisant office de rail longitudinal de base. La figure 4 est une vue en coupe d'un profilé creux faisant office de rail longitudinal intermédiaire. La figure 5 est une vue en coupe d'un profilé selon la figure 4 mais où le sommet du L est pourvu d'une languette souple d'étanchéité. La figure 6 est une vue en coupe d'un profilé selon la figure 4 mais où le profilé faisant office de rail longitudinal est un profilé faisant office de rail de base. La figure 7 est une vue en perspective d'un profilé plein faisant office de rail longitudinal de base. La figure 8 est une vue en perspective d'un profilé plein faisant office d'écarteur. La figure 9 est une vue en perspective d'un profilé plein faisant office de rail longitudinal intermédiaire, côté extérieur du mur. La figure 10 est une vue en perspective d'un profilé plein faisant office de rail longitudinal intermédiaire côté intérieur du mur. La figure 11 est une vue en coupe selon l'axe longitudinal du mur construit selon le procédé. La figure 12 est une vue en coupe selon l'axe C-C représenté à la figure 1l du mur. La figure 13 est une vue en coupe du mur vu selon l'axe B-B représenté à la figure 11, soit une vue en coupe transversale. La figure 14 est une vue de détail d'un angle du mur. La figure 15 est une vue en perspective du fer plat qui maintient les plaques entretoises verticales qui délimitent, à l'intérieur du mur, le poteau d'angle. La figure 16 est une vue en coupe mettant en évidence un détail du mur, au niveau du plancher. La figure 17 est une vue schématique du plancher-plafond. Le procédé selon l'invention utilise en combinaison, des peaux 1 ou panneaux verticaux faisant office de coffrage perdu avec comme matériau de remplissage du sable 2 stabilisé, à l'aide d'une laitance-ciment. Les peaux peuvent être constituées par un aggloméré cimentbois connu sous la marque déposée VIROC. Ledit procédé utilise des profilés extrudés et débités en barres, lesdits profilés peuvent être en plastique, tel qu'en plastique tel que du chlorure de polyvinyle. Deux profilés 3 et 4 font office de rails longitudinaux de base pour le montage du premier niveau des peaux 1 et 8. Deux autres types de profilés 5, 6 font office de rails longitudinaux intermédiaires entre les peaux 1, 8 du premier niveau et les peaux 1, 8 qui sont ensuite superposées verticalement. D'autres profilés 7 font office d'écarteurs ou entretoises et de cale entre deux peaux 1, 8 écartées parallèlement l'une à l'autre. Une peau 1 se trouve du côté intérieur du mur, l'autre peau 8 se trouve du côté extérieur du mur. Le profilé faisant office de rail longitudinal de base 3, 4 ou intermédiaire 5, 6 a un profil en L dont la base est orientée vers le coffrage perdu. I1 y a un profilé intérieur 4 et un profilé extérieur 3 qui forment les rails longitudinaux intérieur et extérieur du futur mur à édifier. Le sommet du profilé en forme de L faisant office de rail longitudinal intermédiaire 5, 6 et qui se trouve du côté extérieur du mur, peut comporter une languette souple 9 d'étanchéité qui peut être extrudée en même temps que le profilé faisant office de rail longitudinal 5. Cette languette d'étanchéité 9 est une languette souple qui évite la pose de joints de silicone à la pompe pour assurer l'étanchéité en partie supérieure des rails profilés 5. La face extérieure du grand côté vertical du profilé en forme de L faisant office de rail longitudinal intermédiaire et qui se trouve du côté extérieur du mur est pourvue de moyens d'accrochage 10 qui augmentent l'accrochage de l'enduit extérieur de finition. Les profilés 5, 6 faisant office de rails longitudinaux intermédiaires ont une forme de T dont le sommet est disposé verticalement et dont la tige 11 est horizontale séparant entre elles deux peaux superposées verticalement. A cet effet, ces profilés faisant office de rails longitudinaux intermédiaires sont pourvus sur la tige 11 horizontale du T, d'une mortaise 12 longitudinale qui reçoit le tenon correspondant du profilé 7 faisant office d'écarteur. Le profilé de traverse 7 faisant office d'écarteur et de cale se termine à ses deux extrémités - sur sa face supérieure par une cornière 14 orientée vers l'extérieur du mur qui reçoit le chant de la peau 1 correspondante qui est bloquée entre l'aile verticale de la cornière 14 du profilé faisant office de rail longitudinal 5, 6, - sur sa face inférieure, par un tenon 13 qui vient se loger dans la mortaise longitudinale 12 du profilé faisant office de rail longitudinal qu'il soit intermédiaire 5, 6 ou de base 3, 4. Ce profilé écarteur 7 peut être réalisé bien entendu en plastique tel qu'en chlorure de polyvinyle extrudé. Les figures 4, 5 et 6 représentent les différents types de profilés faisant office de rails longitudinaux rails intermédiaires ou rails de base. Les mêmes références ont été conservées, la seule différence réside dans le fait que ces profilés ne sont pas pleins comme sur les autres figures mais sont des profilés creux. A titre d'exemple, le procédé selon l'invention permet de monter en une dizaine de jours avec cinq hommes, sans engin de levage, une construction lourde parasismique et anticyclonique isolée phoniquement et thermiquement d'une grande souplesse de construction architecturale et pouvant s'élever à R + 2, cinq jours supplémentaires par étage. Le procédé selon l'invention, évite tous les problèmes connus à ce jour, et qui résident au niveau des joints entre plaques qui demandent des enduits de finition à l'aide d'un lit en ciment ou plastique. L'association de peaux-agglomérés-ciment-bois formant coffrage perdu, avec remplissage en sable stabilisé à l'aide d'une laitance-ciment, a permis dans les premiers essais effectués, d'obtenir les résultats suivants, à savoir - Capacité de portance (poteaux et chaînage béton armé incorporé) - Lourdeur du sandwich (300 kg/m2 pour un mur de 22 cm d'épaisseur). I1 y a donc une résistance aux cyclones (une maison de 35 m2 habitables pèse selon le procédé selon l'invention 25 tonnes hors radier). - Isolation thermique et phonique sont obtenues. - A ces avantages, s'ajoutent la possibilité pour les murs d'être peints, ou de recevoir un enduit, type monocouche projeté. Le procédé selon l'invention, permet donc d'amener à pied d'oeuvre, d'une part les constituants habituels du béton pour les soubassements et l'ossature, c'est à dire du sable, du gravier, du ciment, et de livrer les profils extrudés et autres pièces nécessaires adaptables à chaque maison comportant les parois ou peaux, les éléments verticaux de poteaux préparés en atelier, les rails et pièces de montage. Le matériau de remplissage utilisé est peut être du sable stabilisé en malaxeur avec cinquante kilos de ciment au m3. L'eau de gâchage ne doit pas dépasser la proportion de 50 /60 litres au m3 afin d'obtenir un matériau de consistance "terre humide", avec adjonction d'un produit d'accrochage. L'adjonction d'un produit fongicide peut être faîte au malaxage, avec l'emploi d'un doseur. L'emploi de sable de mer peut être envisagé avec des précautions d'emploi. La granulométrie souhaitable est voisine de la fourchette 0,005-0,008. Le système de double paroi permet d'incorporer toutes ossatures, poteaux, chaînages, poutres en béton armé nécessaires à la résistance aux différentes sollicitations - charge verticale, - efforts dus aux vents, - séisme. Dans le cas de construction à étages, les planchers sont réalisés par des coffrages collaborants en acier nervuré avec remplissage de béton surfacé. Les planchers peuvent recevoir un revêtement de sol souple ou dur. De même, une sous-face en matériaux en plaque du type VIROC (marque déposée) peut être fixée sous les nervures pour obtenir une sous-face pleine. Le descriptif du procédé pour l'édification selon l'invention et du montage est le suivant 1") Coulage de la semelle 15 avec longrine incorporée surfacée et de niveau ou bien coulage du radier nervuré avec surfaçage et tolérance de niveau sur une bande périphérique. 2") Traçage des murs sur radiers ou longrines et implantations des tableaux ou raidisseurs incorporés. 3 ) Pose des profilés faisant office de rails longitudinaux de base 3 et 4 qui sont fixés par des pointes 16. 4 ) Pose des écarteurs des profilés faisant office d'écarteurs 7 à raison par exemple de trois écarteurs 7 par peau 1. 5 ) Pose des peaux 1 du premier rang avec l'aide des écarteurs de pose. 6 ) Pose des tableaux, entretoises et poteaux d'angle préfabriqués scellés au sol par cornière fixée par cloutage ou pointe, calage vertical de ces éléments à l'aide de gabarits ou étais double effet. 7 ) Remplissage au sable stabilisé 2 sur environ les 2/3 de la hauteur du coffrage soit 35 à 40 cm. 8 ) Incorporation des fourreaux et gaines éventuelles (électricité, téléphone, amenée d'eau, évacuation, etc.). 9 ) Pose des profilés faisant office de rails longitudinaux 3, 4 intérieurs et extérieurs. 10 ) Pose des profilés faisant office d'écarteurs 7 à raison d'environ trois unités par planches de peaux. 11") Pose des peaux du deuxième rang avec l'aide des écarteurs de pose. 12") Remplissage en sable stabilisé jusqu'aux 2/3 du deuxième rang, soit par couches d'environ 0,50 cm. 13 ) Pose des 3ème et 4ème rangs de peaux 1 en poursuivant le mode de pose des ler et 2ème rangs. 14") Pose du 5ème rang de paroi à l'aide des écarteurs de pose 7, les profilés faisant office d'écarteurs de pose 7. 15 ) Pose des profilés 5, 6 faisant office de rails longitudinaux intermédiaires avec des écarteurs de pose 7. 16 ) Remplissage en sable stabilisé 2 arasé de niveau à la cote 30 cm (hauteur au sol 2,20 m). 17 ) Pose des fonds de linteaux et étayage. 18 ) Mise en place des armatures verticales des poteaux d'angles et raidisseurs verticaux. 19 ) Mise en place des armatures de la ceinture périphérique avec calage. 20 ) Coulage de l'ensemble de l'ossature poteaux et ceinture avec arase sur le dessus du dernier rail. 21 ) Pose de la charpente pour les logements rez-de-chaussée. 22 ) Pose des rails et remontage des murs extérieurs du ler étage suivant le même mode opératoire du rez-de-chaussée que celui précédemment décrit. REFERENCES 1. Peaux 2. Sable 3, 4. Profilés faisant office de rails longitudinaux de bases 5, 6. Profilés faisant office de rails longitudinaux intermédiaires 7. Profilés faisant office d'écarteurs 8. Peau côté extérieur du mur 9. Languette souple 10. Moyens d'accrochage 11. Tige 12. Mortaise 13. Tenon 14. Cornière 15. Semelle 16. Pointes REVENDICATIONS 1. Procédé d'édification de murs du type utilisant en combinaison des peaux (agglomérés-ciment-bois) faisant office de coffrage perdu avec comme matériau de remplissage, du sable (2) stabilisé caractérisé par le fait qu'il utilise des profils extrudés et débités ou en barres, lesdits profilés (3, 4, 5, 6, 7) sont en plastique, lesdits profilés ont les fonctions suivantes, deux profilés (3, 4) font office de rails longitudinaux de base pour le montage du premier niveau de peaux (1, 8), des profilés (7) font office d'écarteurs ou entretoises et de cale entre deux peaux écartées parallèlement l'une à l'autre, deux profilés (5, 6) font office de rails longitudinaux intermédiaires entre les peaux (1, 8) du premier niveau et les peaux (1, 8) qui sont ensuite superposées verticalement. 2. Procédé d'édification selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le profilé (3, 4 ; 5, 6) faisant office de rail longitudinal de base (3, 4) ou intermédiaire (5, 6), a un profil en L dont la base est orientée vers le coffrage perdu ; il y a un profilé intérieur, un profilé extérieur qui forment les rails longitudinaux intérieur et extérieur du futur mur à édifier. 3. Procédé d'édification selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le sommet du L du profilé extérieur (3, 5), des rails longitudinaux intermédiaires ou de base peut comporter une languette (9) souple d'étanchéité. 4. Procédé d'édification selon la revendication 2 caractérisé par le fait que la face extérieure du grand côté vertical du L du profilé rail longitudinal intermédiaire extérieur est pourvue de moyens d'accrochage qui augmentent l'accrochage de l'enduit extérieur de finition. 5. Procédé d'édification selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le profilé faisant office de rail longitudinal intermédiaire (5, 6), a une forme de T dont le sommet est disposé verticalement et dont la tige (11) est horizontale séparant entre elles deux peaux (1, 8) superposées verticalement ; à cet effet, ledit profilé (5, 6) est pourvu sur la tige (11) horizontale du T d'une mortaise (12) longitudinale qui reçoit le tenon (13) correspondant du profilé (7) faisant office d'écarteur. 6. Procédé d'édification selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le profilé (7) traverse faisant office d'écarteur et de cale se termine à ses deux extrémités - sur sa face supérieure, par une cornière, orientée vers l'extérieur du mur, ladite cornière reçoit le chant de la peau correspondante qui est bloquée entre l'aile verticale de la cornière et l'aile verticale du profilé faisant office de rail longitudinal, - sur sa face inférieure, par un tenon (13) qui vient se loger dans la mortaise (12) longitudinale du profilé (3,4 ; 5,6) faisant office de rail longitudinal intermédiaire ou de base.