Brevet FR2687373A1 — publié le 19930820

Palette de manutention démontable. DESCRIPTION La présente invention a pour objet une palette de manutention démontable. Le secteur technique de l'invention est celui dans lequel entrent les casiers, palettes ou autres moyens utilisés pour le transport ou l'entreposage d'objets, notamment des objets de forme ronde, tels que par exemple des bouteilles de gaz liquide. Des palettes ou casiers de formes parallélépipédiques réalisés en mécanosoudure et pouvant être superposés, sont actuellement connus. De tels casiers ou palettes donnent satisfaction dans l'usage pour lequel ils ont été conçus mais posent un problème au fabricant qui les met en oeuvre au moment de leur expédition chez le client utilisateur. Compte tenu de leur encombrement, le nombre de palettes pouvant être transporté est réduit par rapport aux capacités de charge des moyens de transport. La situation telle qu'elle se présente aujourd'hui est onéreuse, puisque l'on intègre dans le prix des palettes l'incidence du prix du transport. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient. Un objectif de l'invention est de réaliser des palettes ou casiers par éléments assemblables permettant d'augmenter le nombre de palettes transportées pour une même capacité de charge des moyens de transport habituellement utilisés. Un autre objectif est de concevoir des palettes ou casiers démontables semblables à ceux existant mécanosoudés, afin de les rendre compatibles lors de leur utilisation, les casiers ou palettes classiques devant pouvoir être superposés aux casiers ou palettes selon l'invention et vice-versa. Un autre objectif est la mise en oeuvre de palettes ou casiers à moindre coût, à partir de fers profilés standards du commerce. Cet objectif est atteint par la palette de manutention selon l'invention, laquelle est parallélépipédique et comporte deux faces ouvertes d'extrémités équipées chacune d'une barre de fermeture, deux panneaux latéraux à barreaudages, perpendiculaires auxdites faces ouvertes, un panneau de fond à barreaudage, qui occupe la surface de la palette, deux poutres transversales médianes de suspension et de calage parallèles entre elles, qui rejoignent lesdits panneaux latéraux à la partie supérieure et deux traverses d'extrémités parallèles auxdites poutres de suspension, dans laquelle lesdits panneaux latéraux sont équipés de moyens d'assemblage démontables ou destructibles pour les fixer audit panneau de fond, auxdites poutres et auxdites traverses, de telle sorte que la palette peut être transportée démontée et être montée sur le lieu de réception. Lesdits panneaux latéraux comportent des montants tubulaires auxquels est soudé à leur extrémité haute un longeron constitué par une cornière dont une des ailes est appliquée contre la face interne desdits montants et dont le bord longitudinal est situé à proximité desdites extrémités hautes des montants. Lesdits montants comportent chacun à leur extrémité basse une équerre dont une aile est appliquée contre la face interne de ces montants et son bord longitudinal situé à proximité de ladite extrémité basse desdits montants. Chacune des poutres rejoint lesdits panneaux latéraux au droit d'un de leurs montants et chacun desdits panneaux comporte au droit desdits montants des plaques-supports qui prolongent l'aile libre dudit longeron en forme de cornière. Ladite plaque-support est renforcée au moyen d'un gousset soudé à la plaque-support, à la cornière et audit montant. Dans un mode d'exécution, ladite plaque-support est d'un contour trapézoïdal et chaque poutre comporte à ses extrémités une équerre comportant une petite aile plaquée en bout de la poutre et une plus grande aile plaquée sur le dessous de ladite poutre, laquelle grande aile est d'un contour trapézoïdal qui suit le contour de ladite plaque-support, la fixation des poutres et des panneaux étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles passés à travers des trous réservés dans les ailes des équerres, dans les cornières longitudinales et dans les plaques-supports. Le panneau de fond comporte un cadre en cornière, dont les ailes des cornières longitudinales se plaquent à l'intérieur et sur les ailes des équerres fixées à la partie inférieure des montants des panneaux latéraux, la fixation du panneau de fond auxdits panneaux latéraux étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles passés à travers des trous réservés dans les ailes des cornières longitudinales et lesdites équerres. Le panneau de fond comporte des traverses qui rejoignent les cornières longitudinales dudit panneau de fond, et lesdites traverses sont soudées à l'intérieur desdites cornières longitudinales. Les barreaux longitudinaux dudit panneau de fond sont soudés sur le dessus dudit cadre en cornière, de telle sorte que lors de la superposition des palettes, les poutres de suspension de la palette inférieure se placent sur le côté desdites traverses et à l'intérieur de l'espace délimité par ledit cadre et le barreaudage constitué par les barreaux longitudinaux de la palette supérieure. Lesdites traverses supérieures qui rejoignent les extrémités des panneaux latéraux comportent à chacune de leurs extrémités une équerre qui se place à l'intérieur de la cornière longitudinale des panneaux latéraux, la fixation des traverses auxdits panneaux étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles passés dans des trous réservés dans les ailes desdites équerres et celles desdites cornières. Les montants d'extrémités des panneaux latéraux et au moins un de leurs montants intermédiaires comportent à leurs extrémités haute et basse des plaquettes d'appui, de telle sorte que lors de la superposition des palettes, les plaquettes situées à la partie basse des montants de la palette supérieure sont mises au contact des plaquettes situées à la partie haute des montants de la palette inférieure. Les poutres de suspension comportent chacune à leurs extrémités deux faces obliques symétriques et convergentes de bas en haut pour favoriser l'empilement des palettes. Le résultat de l'invention est d'avoir conçu une palette démontable peu onéreuse, permettant un transport facilité et de plus grande rentabilité, une telle palette une fois montée pouvant être utilisée en combinaison avec les palettes classiques mécanosoudées lors de leur superposition. D'autres avantages et les caractéristiques de l'invention ressortiront encore à la lecture de la description suivante donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'une palette selon l'invention ;; - la figure 2 est une vue en perspective partielle de la palette de la figure précédente et qui représente l'assemblage des poutres de suspension aux panneaux latéraux - la figure 3 est une vue en perspective partielle de la palette de la figure 1, qui représente l'assemblage du panneau de fond aux panneaux latéraux - la figure 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la partie supérieure d'un panneau latéral illustrant l'assemblage d'une poutre de suspension auxdits panneaux latéraux - la figure 5 est une vue en coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 1, de la partie inférieure d'un panneau latéral illustrant l'assemblage du panneau de fond auxdits panneaux latéraux - la figure 6 est une vue de dessus d'un angle de la palette illustrant la liaison d'une traverse d'extrémité et d'un panneau latéral - la figure 7 est une vue de dessus partielle de la palette illustrant la liaison d'une poutre à un panneau latéral - la figure 8 est une vue en coupe transversale suivant la ligne VIII-VIII de la figure 1. On se reporte d'abord à la figure 1 du dessin qui représente une palette selon l'invention, après assemblage des parties qui la constituent. Ladite palette est d'une forme parallélépipédique et comporte deux faces ouvertes d'extrémités 1/2, deux panneaux latéraux 3/4 et un panneau de fond 5. Lesdits panneaux latéraux et de fond sont réalisés en mécanosoudure à partir de fers profilés du commerce. Le panneau de fond 5 recouvre la surface de la palette et cpmporte un cadre en cornière 5a qui délimite sa périphérie et qui se raccorde par ses deux côtés longitudinaux 5al à la partie inférieure desdits panneaux latéraux 3/4, tel que cela sera exposé plus loin avec plus de détail. Ses côtés transversaux 5a2 se placent dans le plan desdites faces ouvertes 1/2 qu'ils délimitent à leur partie inférieure. Le panneau de fond 5 comporte en outre de façon connue un barreaudage composé de barreaux longitudinaux 5b parallèles entre eux et aux côtés longitudinaux 5al, lesquels sont régulièrement répartis et sont par exemple constitués par des profilés tubulaires d'une section droite rectangulaire qui rejoignent les deux côtés transversaux 5a2. Le panneau de fond 5 comporte également des traverses 5c, par exemple au nombre de trois, disposées au-dessous des barreaux 5b et qui rejoignent les deux cornières longitudinales 5al. Les objets transportés, par exemple des bouteilles de gaz liquide, sont répartis sur ledit panneau 5 et en appui sur ledit barreaudage. Les panneaux latéraux 3/4 sont identiques et sont disposés en opposition l'un de autre. Ainsi seul le panneau référencé 4 est décrit ci-dessous. Il se compose d'une cornière longitudinale 4a située à sa partie supérieure et de montants 4b, par exemple au nombre de cinq, qui s'étendent sur la hauteur de la palette, lesquels sont parallèles entre eux et sont répartis sur la longueur du panneau. Lesdits montants 4b sont constitués par des profilés tubulaires d'une section droite rectangulaire et sont soudés à ladite cornière longitudinale 4a. Leur écartement est maintenu par des entretoises 4c parallèles à la cornière 4a et alignées sensiblement à mi-hauteur du panneau. Les montants d'extrémités 3b/4b comportent de façon connue des moyens de guidage et d'arrêt 6 d'une barre de fermeture 7 coulissant sur deux tiges ou câbles. Les extrémités ouvertes 1/2 de la palette comportent à leur extrémité supérieure une traverse 8 qui relie les panneaux latéraux 3/4 au droit desdits montants 3b/4b. Les traverses 8 sont réalisées par exemple à partir de profilés tubulaires d'une section droite rectangulaire. La palette comporte encore et de façon connue deux poutres de suspension et de calage 9 transversales qui rejoignent lesdits panneaux latéraux 3/4, par exemple au droit des deuxièmes montants comptés à partir des extrémités desdits panneaux. De façon connue, lesdites poutres 9 sont d'un profil tubulaire d'une forme générale triangulaire avec une face d'échappement 9a permettant la superposition des palettes et leur calage relatif par contact avec deux des traverses 5c du panneau de fond 5. Toutes les parties qui viennent d'être citées : panneau de fond 5, panneaux latéraux 3/4, traverses d'extrémités 8, poutres de suspension 9, sont démontables et assemblées entre elles par des moyens d'assemblage démontables, tels que des boulons, vis, goupilles ou autres moyens équivalents, ou destructibles tels que des rivets. Les barres de fermeture 7 sont également démontables. Les modes d'assemblage desdites parties sont illustrées aux figures 2 à 8 avec davantage de détails. Les figures 2, 4 et 7 donnent le détail des moyens mis en oeuvre pour fixer les poutres de suspension et de calage aux panneaux latéraux 3/4. Les cornières longitudinales 4a qui s'étendent à la partie supérieure desdits panneaux sont par exemple à ailes égales 4a1/4a2 dont l'aile 4al est plaquée contre la face interne des montants 4b. Tel que cela est plus particulièrement représenté à la figure 4, le bord 4alfa de l'aile 41a est situé à proximité de l'extrémité haute du montant 4b. L'autre aile 4a2 s'étend à l'intérieur de la palette et constitue en partie un support sur lequel s'appuie la poutre de suspension 9. Dans le but d'augmenter la tenue de l'assemblage, l'aile 4a2 est prolongée par une plaque 10 soudée le long du bord 4a2a de ladite aile, laquelle est d'un contour trapézoïdal, tel qu'illustré aux figures 2 et 7. Un gousset de renfort il est soudé sur le côté du montant 4b et à l'aile 4a2 de la cornière 4a et à ladite plaque trapézoïdale 10. Les poutres 9 comportent à leurs extrémités une équerre 12 à ailes inégales dont une 12a est d'une largeur sensiblement égale à celle de la cornière 4a et est soudée en bout de la poutre et l'autre aile 12b de plus grande largeur est soudée sur le dessous de la poutre 9. Le bord l2ai de l'aile 12a est sensiblement au niveau et parallèle au bord 4alfa de l'aile 4al de la cornière 4a, l'aile 12b comporte une partie 12b1 d'un contour trapézoïdal qui suit le contour de la plaque-support 10. La fixation de la poutre 9 au panneau 4 est réalisée par exemple au moyen de quatre boulons 13, dont deux sont passés dans les trous réservés dans l'aile 12a de l'équerre 12 et dans l'aile 4al de la cornière 4a et deux autres dans des trous réservés dans l'aile 12b et dans la plaque 10 de l'aile 4a2 de ladite cornière 4a. La poutre 9 comporte à ses extrémités deux faces obliques 9b symétriques qui convergent de bas en haut, lesquelles faces facilitent l'empilement des palettes et ont une fonction de guidage lors de leur superposition. Les figures 2 et 5 illustrent l'assemblage du panneau de fond 5 et des panneaux latéraux 3/4. Selon l'exemple de la figure 1, les montants d'extrémité et deux des montants intermédiaires 4 comportent à leur partie basse des équerres d'assemblage 14, par exemple constituées par des morceaux de cornière à ailes égales. Chacun desdits montants intermédiaires 4b comporte une équerre 14 dont une aile 14a est plaquée sur la face interne dudit montant, le bord longitudinal 4a1 de cette aile étant situé à proximité de l'extrémité basse du montant. L'autre aile 14b s'étend à l'intérieur de la palette, la cornière longitudinale 5a1 qui borde chacun des côtés du panneau de fond 5 est plaquée par le dessous à l'intérieur de l'équerre 14. Lesdites équerres 14 des montants intermédiaires sont soudées auxdits montants et débordent de part et d'autre de façon symétrique, tel qu'illustré à la figure 2. La fixation du panneau de fond 5 est réalisée par exemple au moyen de quatre boulons passés dans des trous réservés dans les ailes 14a/14b de l'équerre et dans les ailes de la cornière 5a1. La fixation du panneau de fond 5 aux montants d'extrémités 4b est réalisée de la même façon Pour des raisons de construction, les équerres-supports 14 des montants sont fixés par soudure, de façon dissymétrique, de telle sorte qu'elles débordent sur un seul côté des montants 4b. Les figures 6 et 8 illustrent l'assemblage des traverses dJextrémités 8 aux panneaux latéraux 3/4. La cornière longitudinale haute 4a du panneau est fixée au montant d'extrémité 4b par soudure, comme cela a été décrit en référence à la figure 4. Chaque traverse 8 comporte à ses extrémités une équerre 16 à ailes inégales dont une aile 16a est montée en bout de ladite traverse et dont l'autre 16b de plus grande largeur, est soudée au bord des parois du profil tubulaire qui constitue la traverse et provenant d'une échancrure rectangulaire 8b pratiquée aux extrémités de la traverse 8. Les équerres 16 s'étendent perpendiculairement et sur un seul côté de la traverse 8 à l'intérieur de la palette, tel qu'illustré à la figure 6. Les équerres 16 d'extrémités des traverses 8 se placent dans l'intérieur de la cornière 4a. La fixation est assurée par exemple au moyen de deux boulons 17 passés dans des trous réservés, d'une part dans les ailes 16a de l'équerre 16 et 4a1 de la cornière 4a, et 16b de ladite équerre et 4a2 de ladite cornière. Les montants d'extrémités et deux des montants intermédiaires 4b comportent en outre à leurs extrémités haute et basse des plaquettes d'appui soudées en bout des montants, lesquelles plaquettes sont sensiblement de même longueur que les équerres 12, 14, 16. Elles ont pour fonction de constituer des surfaces d'appui lors de la superposition des palettes. Les plaquettes 18 fixées à la partie basse des montants 4b sont ainsi mises en appui sur les plaquettes 18 fixées à la partie haute desdits montants, tel qu'illustré aux figures 4 et 5. Compte tenu de la conception du panneau de fond 5, et de son montage à la partie inférieure des panneaux latéraux 3/4, l'espace délimité par le barreaudage 5b et par le cadre en cornière 5, est utilisé pour recevoir les poutres de suspension 9 qui se placent, lors de la superposition, sur le côté des traverses 5c dudit fond, tel qu'illustré aux figures 4 et 5. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, les parties qui viennent d'être décrites à titre d'exemple, pourront être remplacées par l'homme du métier par des parties équivalentes remplissant la même fonction. REVENDICATIONS 1. Palette de manutention parallélépipédique comportant deux faces ouvertes d'extrémités (1/2) équipées chacune d'une barre de fermeture (7), deux panneaux latéraux (3/4) à barreaudages, perpendiculaires aux dites faces ouvertes, un panneau de fond (5) à barreaudage, qui occupe la surface de la palette, deux poutres transversales médianes de suspension et de calage (9) parallèles entre elles, qui rejoignent lesdits panneaux latéraux (3/4) à la partie supérieure et deux traverses d'extrémités (8) parallèles auxdites poutres de suspension (9), caractérisée en ce que lesdits panneaux latéraux (3/4) sont équipés de moyens d'assemblage démontables ou destrustibles (13/15/17) pour les fixer audit panneau de fond (5), auxdites poutres (9) et auxdites traverses (8), de telle sorte que la palette peut être transportée démontée et être montée sur le lieu de réception. 2. Palette selon la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux latéraux (3/4) comportent des montants (3b/4b) tubulaires auxquels est soudé à leur extrémité haute un longeron (4a) constitué par une cornière dont une des ailes (4aï) est appliquée contre la face interne desdits montants (4b) et son bord longitudinal (4ara) situé à proximité desdites extrémités hautes des montants (4b). 3. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que lesdits montants (4b) comportent chacun à leur extrémité basse une équerre (14) dont une aile (14a) est appliquée contre la face interne desdits montants (4b) et son bord longitudinal (4aï) situé à proximité de ladite extrémité basse des montants (4b). 4. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dont chacune des poutres (9) rejoint lesdits panneaux latéraux (3/4) au droit d'un de leurs montants (4b), caractérisée en ce que chacun desdits panneaux (3/4) comporte au droit de ces montants (4b) des plaques-supports (10) qui prolongent l'aile libre (4a2) dudit longeron (4a) en forme de cornière et en ce que ladite plaque-support (10) est renforcée au moyen d'un gousset (11) soudé à la plaque-support (10) à la cornière (4) et audit montant (4b). 5. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ladite plaque-support (10) est d'un contour trapézoïdal et que chaque poutre (9) comporte à ses extrémités une équerre (12) comportant une petite aile (12a) plaquée en bout de la poutre (9) et une plus grande aile (12b) plaquée sur le dessous de la poutre (9), laquelle grande aile (12b) est d'un contour trapézoïdal qui suit le contour de ladite plaque-support (10), la fixation des poutres (9) et des panneaux (3/4) étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles (13) passés à travers des trous réservés dans les ailes des équerres (12) dans les cornières longitudinales (4a) et dans les plaques-supports (10). 6. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le panneau de fond (5) comporte un cadre en cornière (5a), dont les ailes des cornières longitudinales (saï) se plaquent à l'intérieur et sur les ailes des équerres (14), fixées à la partie inférieure des montants (4b) des panneaux latéraux (3/4), la fixation du panneau de fond (5) auxdits panneaux latéraux étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles (15) passés à travers des trous réservés dans les ailes des cornières longitudinales (saï) et desdites équerres (14). 7. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dont le panneau de fond (5) comporte des traverses (5c) qui rejoignent les cornières longitudinales (saï) dudit panneau (5), caractérisée en ce que lesdites traverses (5c) sont soudées à l'intérieur desdites cornières longitudinales (saï) et que les barreaux longitudinaux (5b) dudit panneau de fond sont soudés sur le dessus dudit cadre en cornière (5), de telle sorte que lors de la superposition des palettes, les poutres de suspension (9) de la palette inférieure se placent sur le côté desdites traverses (5c) et à l'intérieur de l'espace délimité par ledit cadre (5) et le barreaudage constitué par les barreaux longitudinaux (5b) de la palette supérieure. 8. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdites traverses supérieures (8) qui rejoignent les extrémités des panneaux latéraux (3/4) comportent à chacune de leurs extrémités une équerre (16) qui se place à l'intérieur de la cornière longitudinale (4a) des panneaux latéraux, la fixation des traverses (8) auxdits panneaux étant réalisée par des moyens d'assemblage démontables ou destructibles (17) passés dans des trous réservés dans les ailes desdites équerres (16) et celles desdites cornières (4a). 9. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les montants d'extrémités (4b) des panneaux latéraux et au moins un de leurs montants intermédiaires (4b) comportent à leurs extrémités haute et basse des plaquettes d'appui (18), de telle sorte que lors de la superposition des palettes, les plaquettes (18) situées à la partie basse des montants (4b) de la palette supérieure sont mises au contact des plaquettes (18) situées à la partie haute des montants (4b) de la palette inférieure. 10. Palette selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les poutres de suspension (9) comportent chacune à leurs extrémités deux faces obliques (9b) symétriques et convergentes de bas en haut pour favoriser l'empilement des palettes.