Brevet FR2697350A1 — publié le 19940429

"Porte-épissure de fibres optiques" La présente invention concerne d'une façon générale un porte-épissure de fibres optiques devant être utilisé dans un système de circuits de communica- tion par fibres optiques Plus particulièrement, la présente invention concerne un porte-épissure de fi- bres optiques du type ci- dessus destiné à relier de façon permanente ou temporaire des fibres optiques formant par exemple un cordon de fibres optiques en10 forme de ruban, à des fibres optiques opposées, en amenant en contact étroit leurs faces d'extrémités avant de manière à former un branchement optique fia- ble entre ces fibres. Pour faciliter la compréhension de la pré- sente invention, un porte-épissure de fibres optiques classique typique sera décrit ci-après en se référant aux figures 12 à 17. La figure 12 est une vue en plan d'un élé- ment de bloc d'alignement pour un porte-épissure de fibres optiques classique du type ci-dessus ser- vant à relier un cordon de fibres optiques en forme de ruban à un cordon de fibres optiques en forme de ruban opposé, de manière à former un branche- ment optique entre les deux, et la figure 13 est une25 vue en coupe de l'élément de bloc d'alignement coupé dans le sens longitudinal du porte-épissure de fibres optiques. Pour relier un cordon de fibres optiques en forme de ruban à un cordon de fibres optiques opposé au moyen du porte-épissure de fibres optiques, on uti- lise une paire d'éléments de blocs d'alignement 1 com- me éléments essentiels du porte-épissure de fibres op- tiques dans la disposition face contre face Comme in- diqué à la figure 12, une partie de gaine 6 de chaque cordon de fibres optiques en forme de ruban recouvert d'une résine de polyvinyle, est retirée du cordon de manière à pouvoir exposer à l'extérieur un certain nombre de fibres optiques dénudées 3 (quatre fibres optiques dénudées dans le cas représenté ici). L'élément de bloc d'alignement en forme de plaque plate 1 comporte une surface de travail plate 2 venant en contact étroit avec celle d'un élément de bloc d'alignement opposé (non représenté), et l'on forme dans la partie centrale de la surface de travail plate 2 le même nombre de rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V 5 (voir figure 15) que le nombre de fibres optiques dénudées De plus, des par- ties de réception de gaine 7 destinées à recevoir cha- que gaine 6, sont réalisées sur la surface de travail plate 2 sous la forme de rainures situées des deux cô- tés des rainures d'alignement essentiellement en forme de V 5. Après avoir recouvert de colle la surface de travail plate 2, on assemble l'un à l'autre une paire d'éléments de bloc d'alignement l A et 1 B dans la dis- position face contre face, puis on introduit ensuite les fibres optiques dénudées 3 dans les rainures d'a- lignement en forme de V 5, par l'intermédiaire des parties de réception de gaine 7 et par les deux côtés du porte-épissure de fibres optiques, jusqu'à ce que leurs faces d'extrémités avant soient amenées en con- tact étroit avec celles de fibres optiques dénudées antagonistes 3, de manière à former un branchement op- tique entre ces fibres, comme indiqué à la figure 14. Les deux éléments de bloc d'alignement l A et l B sont solidement assemblés l'un à l'autre au moyen d'un res- sort de serrage 8, comme indiqué à la figure 16, et l'opération d'assemblage est terminée lorsqu'on s'est assuré que la colle a durci En variante, les deux éléments de bloc d'alignement l A et l B peuvent être solidement assemblés l'un à l'autre au moyen d'un cer- tain nombre de vis de serrage 9, comme indiqué à la figure 17. Comme cela apparaît d'après la description ci-dessus, lorsqu'on utilise un porte-épissure de fi- bres optiques mécanique classique pour relier de façon permanente un cordon de fibres optiques en forme de ruban à un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagoniste, il est nécessaire d'effectuer pratique- ment simultanément une étape d'assemblage des deux éléments de bloc d'alignement recouverts chacun de colle, et une étape d'introduction des fibres optiques dénudées dans les rainures d'alignement essentielle- ment en forme de V Pour cette raison, l'opérateur doit être extrêmement expérimenté De plus, il faut effectuer en outre une étape d'extraction de la quan- tité de colle en excès qui s'échappe des surfaces de travail des éléments de bloc d'alignement, de sorte que l'ensemble du processus de branchement permanent d'un cordon de fibres optiques en forme de ruban, à un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagonis- te, devient compliqué et nécessite beaucoup de temps de main d'oeuvre. Lorsque chaque élément constituant le porte- épissure de fibres optiques est conçu sous des dimen- sions plus petites, il est difficile en pratique pour l'opérateur de le manipuler avec les doigts Ainsi, comme chaque élément doit être conçu pour présenter de grandes dimensions, la conception de chaque élément sous des dimensions plus petites est inévitablement limitée. Dans le cas d'un câble de fibres optiques à noyaux multiples constitué de plusieurs centaines de fibres optiques en forme de rubans à 16 noyaux dont on peut prévoir la mise en oeuvre pratique dans l'avenir, il est complètement impossible en pratique de brancher un câble de fibres optiques du type ci-dessus à un câ- ble de fibres optiques antagoniste dans le domaine ex- térieur et dans de mauvaises conditions d'environne- ment, en assemblant et en intégrant ces câbles l'un à l'autre au moyen d'une colle de la manière décrite ci- dessus Dans les circonstances indiquées ci-dessus, beaucoup de demandes ont été formulées par les utili- sateurs pour pouvoir disposer d'un porte-épissure de fibres optiques de type mécanique qui permette d'ef- fectuer une opération d'assemblage de façon simple et sans nécessiter l'utilisation d'une colle. Un porte-épissure de fibres optiques de type mécanique amovible destiné au branchement temporaire d'un cordon de fibres optiques en forme de ruban à un cordon d e fibres optiques en forme de ruban antagonis- te, peut se classer en deux types dont l'un consiste à utiliser une lame de ressort de serrage 8 comme indi- qué à la figure 16, et dont l'autre consiste à utili- ser un certain nombre de vis de serrage 9 comme indi- qué à la figure 17. Cependant, dans le cas du type à lame de ressort, la lame de ressort 8 peut se détacher facile- ment du porte-épissure lorsqu'on tire sur les cordons de fibres optiques pour une raison quelconque Ainsi, ce type de porte-épissure de fibres optiques présente un manque de fiabilité D'autre part, dans le cas du type à vis de serrage, comme la boîte de branchement augmente inévitablement les dimensions, il est diffi- cile en pratique de concevoir le porte-épissure de fi- bres optiques sous des dimensions réduites. En résumé, lorsqu'on utilise le porte- épissure de fibres optiques classique pour le branche- ment permanent d'un cordon de fibres optiques en forme de ruban à un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagoniste, comme les éléments du bloc d'ali- gnement sont assemblés en utilisant une colle, l'opé- ration d'assemblage est effectuée avec un faible ren- dement de fonctionnement du fait de la nécessité de prévoir une étape d'extraction de la quantité de colle en excès qui s'échappe par le pourtour du porte- épissure de fibres optiques Ainsi, l'opération d'as- semblage ne doit être effectuée que par un opérateur très expérimenté, et il est extrêmement difficile d'effectuer une opération de branchement de fibres op- tiques à l'extérieur et dans de mauvaises conditions d'environnement De plus, lorsqu'on utilise le porte- épissure de fibres optiques classique pour le branche- ment temporaire d'un cordon de fibres optiques en for- me de ruban à un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagoniste, il est difficile de donner des di- mensions réduites au porte-épissure de fibres optiques pour les raisons indiquées ci-dessus En particulier, dans le cas d'un câble de fibres optiques à noyaux multiples, l'utilisation d'une boîte de branchement augmente inévitablement les dimensions. La présente invention a été réalisée en considération du contexte ci-dessus. Un but de la présente invention est de créer un porte-épissure de fibres optiques pour le branche- ment permanent ou temporaire de divers types de fibres optiques tels que par exemple un cordon de fibres op- tiques en forme de ruban constitué de 4 à 16 fibres optiques, à des fibres optiques antagonistes dans un système de circuit de communications par fibres opti- ques, de façon que les faces d'extrémités avant des premières fibres optiques indiquées soient amenées en contact étroit avec les faces d'extrémités avant des secondes fibres optiques indiquées pour former un branchement optique fiable entre ces fibres, dans le- quel on puisse assembler facilement et de façon simple a l'extérieur et dans de mauvaises conditions d'envi- ronnement, les éléments essentiels qui constituent le porte-épissure de fibres optiques. Un autre but de la présente invention est de créer un porte-épissure de fibres optiques du type ci- dessus, dans lequel on puisse assembler les éléments essentiels constituant le porte-épissure de fibres op- tiques, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser une col- le ou une opération de soudure. Ainsi, selon un aspect de la présente inven- tion, celle-ci concerne un porte-épissure de fibres optiques destiné au branchement permanent ou temporai- re d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre optique antagoniste pour former un bran- chement optique fiable entre ces fibres, porte- épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignemen t essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce pre- mier élément de bloc d'alignement comprenant des sur- faces inclinées extérieures du côté opposé à la surfa- ce de travail plate, ces surfaces inclinées extérieu- res descendant en pente dans la direction longitudina- le du porte-épissure de fibres optiques de façon que la hauteur de chaque surface inclinée extérieure dimi- nue progressivement en partant de la partie centrale du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers les extrémités opposées de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rai- nures correspondant aux rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V formées sur la surface de travail plate du premier élément de bloc d'alignement, le second élément de bloc d'alignement comprenant des surfaces inclinées extérieures du côté opposé à la surface de travail plate, ces surfaces inclinées exté- rieures descendant en pente dans la direction longitu- dinale du porte-épissure de fibres optiques, de la même manière que les surfaces inclinées extérieures du premier élément de bloc d'alignement, et une paire d'éléments de blocage coniques placés sur les côtés opposés du porte-épissure de fi- bres optiques et destinés à s'adapter en force sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans des directions mu- tuellement opposées, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V des surfaces de travail pla- tes du premier élément de bloc d'alignement et du se- cond élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agis- sant chacune perpendiculairement à la direction d'in- troduction des fibres optiques, chacun de ces éléments de blocage coniques étant percé d'un trou de passage comprenant des surfaces inclinées intérieures qui cor- respondent aux surfaces inclinées extérieures du pre- mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. Pour maintenir fermement les fibres optiques par l'intermédiaire de leurs gaines, des rainures de réception de gaine sont formées des deux côtés du pre- mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, au voisinage des rainures d'ali- gnement essentiellement en forme de V, de manière à permettre aux gaines des fibres optiques de venir se loger dans celles-ci. Pour s'assurer que le premier élément de bloc d'alignement soit correctement placé par rapport au second élément de bloc d'alignement et vice versa lorsque le porte-épissure de fibres optiques est mon- té, il est recommandé d'utiliser une disposition dans laquelle une paire de saillies d'emboîtement sont dressées vers le haut sur la surface de travail plate de chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, tandis qu'une paire de cavités d'emboîtement sont formées sur chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, en correspondance avec les saillies d'emboîtement, de manière à permettre au premier élément de bloc d'alignement d'être correcte- ment placé par rapport au second élément de bloc d'a- lignement et vice versa lorsque les deux éléments de bloc d'alignement sont assemblés l'un à l'autre dans la disposition face contre face, et lorsque les sail- lies d'emboîtement du premier élément de bloc d'ali- gnement sont emboîtées dans les cavités d'emboîtement du second élément de bloc d'alignement et vice versa. Une paire de saillies d'emboîtement sont dressées vers le haut sur la surface de travail plate de chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élé- ment de bloc d'alignement, tandis qu'une paire de ca- vités d'emboîtement sont formées sur chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, en correspondance avec les saillies d'emboîtement, de manière à permettre au premier élé- ment de bloc d'alignement d'être correctement placé par rapport au second élément de bloc d'alignement et vice versa lorsque les deux éléments de bloc d'aligne- ment sont assemblés l'un à l'autre dans la disposition face contre face, et lorsque les saillies d'emboîte- ment du premier élément de bloc d'alignement sont em- boîtées dans les cavités d'emboîtement du second élé- ment de bloc d'alignement et vice versa. En cours de fonctionnement, un très petit intervalle est provisoirement formé entre les surfaces de travail plates du premier élément de bloc d'aligne- ment et du second élément de bloc d'alignement, en utilisant par exemple une jauge d'épaisseur, avant que les deux éléments de bloc d'alignement soient complè- tement assemblés l'un à l'autre pour former un porte- épissure de fibres optiques voulu. Généralement, l'intervalle ci-dessus est ré- glé à environ 0,03 mm. Selon un autre aspect de l'invention, celle- ci concerne un porte-épissure de fibres optiques des- tiné au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre opti- que antagoniste pour former un branchement optique fiable entre ces fibres, porte-épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce pre- mier élément de bloc d'alignement comprenant une sur- face inclinée extérieure du côté opposé à la surface de travail plate, cette surface inclinée extérieure descendant en pente dans la direction longitudinale du porte-épissure de fibres optiques de façon que la hau- teur de la surface inclinée extérieure diminue pro- gressivement en partant d'une extrémité du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers l'autre extrémité de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rai- nures correspondant aux rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V formées sur le côté du pre- mier élément de bloc d'alignement, ce second élément de bloc d'alignement comprenant une surface inclinée extérieure du côté opposé à la surface de travail pla- te, cette surface inclinée extérieure descendant en pente dans la direction longitudinale du porte- épissure de fibres optiques, de la même manière que la surface inclinée extérieure du premier élément de bloc d'alignement, et un élément de blocage conique destiné à s'a- dapter en force sur le premier élément de bloc d'ali- gnement et sur le second élément de bloc d'alignement dans la direction d'adaptation de l'élément de blocage conique, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V des surfaces de travail plates du pre- mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agissant chacune il perpendiculairement à la direction d'introduction des fibres optiques, cet élément de blocage conique étant percé d'un trou de passage comprenant des surfaces in- clinées intérieures qui correspondent aux surfaces in- clinées extérieures du premier élément de bloc d'ali- gnement et du second élément de bloc d'alignement. Selon un autre aspect encore de l'invention, celle-ci concerne un porteépissure de fibres optiques destiné au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre opti- que soit amenée en contact étroit avec celle de la fi- bre optique antagoniste de manière à former un bran- chement optique fiable entre ces fibres, porte- épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce pre- mier élément de bloc d'alignement comprenant des sur- faces extérieures semi-coniques tronquées portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, ces surfaces extérieures semi-coniques tron- quées à pas de vis mâle descendant en pente dans la direction longitudinale du porte-épissure de fibres optiques de façon que le rayon de chaque surface exté- rieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle diminue progressivement en partant de la partie centrale du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers les extrémités opposées de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rai- 3 5 nures correspondant aux rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V formées sur la première sur- face de travail plate du premier élément de bloc d'a- lignement, ce second élément de bloc d'alignement com- prenant des surfaces extérieures semi-coniques tron- quées à pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, ces surfaces extérieures semi-coniques tronquées à pas de vis mâle descendant en pente dans la direction longitudinale du porte-épissure de fibres optiques, de la même manière que les surfaces exté- rieures semi-coniques tronquées à pas de vis mâle du premier élément de bloc d'alignement, et une paire d'éléments de blocage cylindriques placés sur les deux côtés opposés du porte-épissure et destinés à venir se visser sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans des directions opposées l'une à l'autre, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V des surfaces de travail plates du pre- * mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agissant chacune perpendiculairement à la direction d'introduction des fibres optiques, chacun des éléments de blocage coni- ques cylindriques étant percé d'un trou de passage comprenant une surface intérieure semi-conique tron- quée portant un pas de vis femelle correspondant à la surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle de chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. Selon un autre aspect encore de l'invention, celle-ci concerne un porteépissure de fibres optiques destiné au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre opti- que soit amenée en contact étroit avec celle de la fi- bre optique antagoniste pour former un branchement op- tique fiable entre ces fibres, porte-épissure caracté- risé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce pre- mier élément de bloc d'alignement comprenant une sur- face extérieure semi-conique tronquée portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, cette surface extérieure semiconique tronquée à pas de vis mâle descendant en pente dans la direc- tion longitudinale du porte-épissure de fibres opti- ques de façon que le rayon de la surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle diminue pro- gressivement en partant d'une extrémité du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers l'autre extrémité de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rai- nures correspondant aux rainures essentiellement en forme de V formées sur la surface de travail plate du côté du premier élément de bloc d'alignement, ce se- cond élément de bloc d'alignement comprenant une sur- face extérieure semi-conique tronquée portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, cette surface extérieure semiconique tronquée à pas de vis mâle descendant en pente dans la direc- tion longitudinale du porte-épissure de fibres opti- ques, de la même manière que la surface extérieure se- mi-conique tronquée à pas de vis mâle du premier élé- ment de bloc d'alignement, et un élément de blocage conique cylindrique destiné à venir se visser sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans la direction d'emboîtement de cet élément de blocage conique cylindrique, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V des surfa- ces de travail plates du premier élément de bloc d'a- lignement et du second élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agissant chacune perpendiculairement à la direction d'introduction des fibres optiques, cet élé- ment de blocage conique cylindrique étant percé d'un trou de passage comprenant une surface intérieure se- mi-conique tronquée portant un pas de vis femelle cor- respondant aux surfaces extérieures à pas de vis mâle du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins ci-joints dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'un porte-épissure de fibres optiques selon une pre- mière forme de réalisation de la présente invention, cette figure montrant en particulier que les fibres optiques en forme de ruban sont branchées les unes aux autres au moyen du porte-épissure de fibres optiques; la figure 2 est une vue en plan d'un élé- ment de bloc d'alignement constituant le porte épissu- re de fibres optiques représenté à la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe de l'élé- ment de bloc d'alignement, la coupe étant effectuée suivant la ligne A- A' de la figure 2; la figure 4 est une vue de face agrandie de l'élément de bloc d'alignement représenté à la fi- gure 2; la figure 5 est une vue en coupe, dans l'état démonté, du porteépissure de fibres optiques représenté à la figure 1, cette figure 5 illustrant en particulier les éléments essentiels qui constituent le porte-épissure de fibres optiques dans l'état dé- monté; la figure 6 est une vue en coupe du porte- épissure de fibres optiques analogue à celle de la fi- gure 5, cette figure 6 illustrant en particulier le processus d'assemblage des éléments essentiels tandis que les fibres optiques sont introduites dans le por- te-épissure de fibres optiques; la figure 7 est une vue en coupe du porte- épissure de fibres optiques à la fin de l'opération d'assemblage; la figure 8 est une vue en coupe d'un por- te-épissure de fibres optiques selon une seconde forme de réalisation de la présente invention, la coupe étant effectuée suivant la ligne B-B' de la figure 9; la figure 9 est une vue de face du porte- épissure de fibres optiques représenté à la figure 8; la figure 10 est une vue en coupe d'un porte-épissure de fibres optiques selon une troisième forme de réalisation de la présente invention, la cou- pe étant effectuée suivant la ligne C-C' de la figure 11; la figure 11 est une vue de face du porte- épissure de fibres optiques représenté à la figure ; la figure 12 est une vue en plan d'un élé- ment de bloc d'alignement d'un porte-épissure de fi- bres optiques selon l'art antérieur, destiné à bran- cher ensemble des cordons de fibres optiques en forme de ruban représentés sur la figure; la figure 13 est une vue en coupe de l'é- lément de bloc d'alignement représenté à la figure 12; la figure 14 est une vue en coupe du por- te-épissure de fibres optiques selon l'art antérieur dans lequel on utilise les deux éléments de bloc d'a- lignement des figures 12 et 13 dans la disposition face contre face; la figure 15 est une vue partielle agran- die et en coupe transversale, du porte-épissure de fi- bres optiques selon l'art antérieur, cette vue mon- trant en particulier que les fibres optiques d'un cor- don de fibres optiques en forme de ruban sont bran- chées à celles d'un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagoniste; la figure 16 représente une vue de face du porte-épissure de fibres optiques selon l'art anté- rieur, cette vue représentant en particulier un exem- ple dans lequel les éléments de bloc d'alignement sont fermement assemblés l'un à l'autre au moyen d'une lame de ressort; et la figure 17 représente une vue de face partiellement découpée du porte-épissure de fibres op- tiques selon l'art antérieur, cette vue représentant en particulier un autre exemple dans lequel les élé- ments de bloc d'alignement sont fermement assemblés l'un à l'autre au moyen d'un certain nombre de vis de serrage. La présente invention sera maintenant décri- te en détails ci-après en se référant aux dessins ci- joints qui illustrent quelques formes de réalisation préférées de celle-ci. La figure 1 est une vue en perspective d'un porte-épissure de fibres optiques conçu selon une pre- mière forme de réalisation de la présente invention, dans lequel un cordon de fibres optiques en forme de ruban constitué d'un certain nombre de fibres optiques est branché à un cordon de fibres optiques en forme de ruban antagoniste constitué du même nombre de fibres optiques, de manière à former un branchement optique entre les deux. Dans cette forme de réalisation, on utilise une résine de carbonate de silicium pour former le porte-épissure de fibres optiques de la manière sui- vante Plus précisément, on injecte une résine en fu- sion dans une matrice de moulage par injection (non représentée) pour mouler deux éléments de bloc d'ali- gnement semblables 10 A et l OB De plus, on injecte une résine en fusion dans la matrice de moulage par injec- tion ci-dessus ou dans une autre matrice de moulage par injection, pour mouler deux éléments de blocage coniques semblables 18 Deux fibres optiques en forme de ruban sont branchées l'une à l'autre en utilisant les éléments de bloc d'alignement 10 A et l OB et les éléments de blocage coniques 18, de la manière décrite ci-après. Comme indiqué aux figures 2 à 4, lorsque deux éléments de bloc d'alignement repérés d'une façon générale par la référence 10 sont assemblés l'un à l'autre, ces éléments sont placés dans la disposition face contre face avec leurs surfaces de travail plates 13 interposées entre les deux Comme on peut mieux le voir à la figure 4, un certain nombre de rainures d'a- lignement essentiellement en forme de V 14 (quatre rainures d'alignement dans le cas représenté ici) dis- posées chacune parallèlement aux autres dans la direc- tion longitudinale du porte-épissure de fibres opti- ques, sont formées dans la partie centrale de chaque élément de bloc d'alignement 10 De plus, des rainures de réception de gaine 15 sont formées dans les parties d'extrémités opposées de chaque élément de bloc d'ali- gnement 10, au voisinage des rainures d'alignement es- sentiellement en forme de V 14, de manière à recevoir dans celles-ci les gaines des cordons de fibres opti- ques en forme de ruban Les rainures de réception de gaine 15 sont creusées dans chaque élément de bloc d'alignement 10 pour présenter des dimensions permet- tant à un certain nombre de fibres optiques dont on a retiré les gaines, de venir se loger fermement dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V 14, en coopération avec les rainures de réception de gaine 15 d'un élément de bloc d'alignement opposé 10. Des surfaces extérieures inclinées 16 sont formées du côté opposé à la surface de travail plate 13 de façon que la hauteur de chaque surface inclinée extérieure 16 diminue progressivement en allant de la partie centrale de l'élément de bloc d'alignement 10 vers les extrémités opposées de celui-ci. Des saillies d'emboîtement 11 ainsi que des cavités d'emboîtement 12 destinées à recevoir dans celles-ci les saillies d'emboîtement 11, sont formées sur la surface de travail plate 13 de chaque élément de bloc d'alignement 10. Les saillies d'emboîtement 11 sont emboîtées à la presse dans les cavités d'emboîtement opposées 12 de manière à former un très petit intervalle entre les deux surfaces de travail plates 13 des éléments de bloc d'alignement 10 A et 10 B, comme décrit ci-après, lorsque les deux éléments de bloc d'alignement 10 A et B sont assemblés l'un à l'autre dans la disposition face contre face On peut modifier chaque saillie d'emboîtement Il et chaque cavité d'emboîtement 12 de façon que la saillie d'emboîtement soit conçue sous la forme d'une saillie d'emboîtement conique, et que la cavité d'emboîtement soit conçue sous la forme d'une cavité d'emboîtement conique correspondant à la sail- lie d'emboîtement conique. Une paire d'éléments de blocage coniques sont moulés dans la même configuration, et un trou de passage comprenant des surfaces intérieures inclinées 19 est formé dans chaque élément de blocage conique 18, tandis que les surfaces inclinées intérieures 19 sont formées de manière à correspondre aux surfaces inclinées extérieures 16 des éléments de bloc d'ali- gnement 10. On décrira ensuite ci-après, en se référant aux figures 5 à 7, un procédé d'assemblage des élé- ments ci-dessus conçus chacun de la manière décrite ci-dessus. La figure 5 est une vue en coupe du porte- épissure de fibres optiques dans l'état démonté, cette vue montrant en particulier qu'une paire d'éléments de bloc d'alignement 10 A et 10 B sont provisoirement as- semblés l'un à l'autre tandis que les rainures d'ali- gnement essentiellement en forme de V 14 son correcte- ment placées les unes en face des autres (voir figure ) Pour s'assurer que les éléments de bloc d'aligne- ment 10 A et 10 B sont provisoirement assemblés l'un à l'autre sans aucun contact entre les surfaces de tra- vail plates 13, c'est à dire qu'un très petit inter- valle est formé entre elles, une jauge d'épaisseur 17 présentant une épaisseur d'environ 0,03 mm est inter- posée entre les deux éléments de bloc d'alignement 10 A et 10 B, et l'on retire la jauge d'épaisseur 17 de la structure provisoirement assemblée lorsque l'opération d'assemblage provisoire est terminée Il est recomman- dé de préparer la structure provisoirement assemblée ci-dessus dans l'usine du fabricant avant d'expédier de cette usine le porte-épissure de fibres optiques. La figure 6 est une vue en coupe verticale représentant l'étape d'introduction des fibres opti- ques dans la structure provisoirement assemblée Une partie de chaque gaine 6 située à la partie d'extrémi- té avant de cette dernière et présentant une longueur prédéterminée, est retirée d'un cordon de fibres opti- ques en forme de ruban de façon qu'on puisse introdui- re un certain nombre de fibres optiques dénudées 3 (quatre fibres optiques dénudées dans le cas représen- té ici) dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V 14, par les côtés opposés de la structu- re provisoirement assemblée Il est recommandé, pour obtenir une introduction douce, d'enduire d'une huile silicone l'extrémité avant de chaque fibre optique dé- nudée 3 Plus précisément, la figure 6 montre que les faces d'extrémité avant des fibres optiques dénudées 3 viennent en contact étroit avec les faces d'extrémité avant des fibres optiques dénudées antagonistes 3. Comme indiqué sur le dessin, une paire d'éléments de blocage coniques 18 sont préalablement disposés sur les gaines des cordons de fibres optiques en forme de ruban 6, de façon que chaque gaine 6 soit placée dans la partie centrale de l'élément de blocage conique 18 en étant entourée par cet élément de blocage conique 18. La figure 7 est une vue en coupe verticale montrant que lorsqu'on déplace les éléments de blocage coniques 18 dans la direction des flèches X, les sur- faces extérieures inclinées 16 des éléments de bloc d'alignement 10 A et l OB sont poussées vers le plan central du porte-épissure de fibres optiques sous l'action des forces de compression produites par les surfaces intérieures inclinées 19 des éléments de blo- cage coniques 18, de sorte que les fibres optiques 3 et les gaines 6 sont fermement maintenues entre les surfaces de travail plates 13 des éléments de bloc d'alignement 10 A et 10 B par l'action des forces de compression ci-dessus agissant perpendiculairement au plan central du porte-épissure de fibres optiques, comme indiqué par les flèches Y. Maintenant, on suppose qu'on choisit un rap- port de conicité de 1:20 et que la force de poussée produite par chaque élément de blocage conique 18 est réglée à 29,4 N ( 3 Kgf) Compte tenu de ces éléments, comme une force de compression d'environ 588,4 N ( 60 Kgf) apparaît à travers la surface de travail plate 13 de chaque élément de bloc d'alignement 10, les fibres optiques dénudées sont fermement maintenues entre les deux éléments de bloc d'alignement 10 A et 10 B. Comme cela apparaît d'après la description ci-dessus, le porte-épissure de fibres optiques de la présente invention ne nécessite pas de colle dans l'é- tape d'assemblage, à l'inverse du porte-épissure de fibres optiques de l'art antérieur décrit ci-dessus en se référant aux figures 12 à 17. Lorsqu'on doit démonter le porte-épissure de fibres optiques, on retire tout d'abord l'un des élé- ments de blocage coniques 18 de la structure assemblée des deux éléments de bloc d'alignement 1 OA et 10 B On peut ensuite retirer facilement l'autre élément de blocage conique 18 de la structure car la force de pression a complètement disparu à ce moment Après avoir retiré les deux éléments de blocage coniques 18 de la structure assemblée, on peut écarter facilement l'un de l'autre les cordons de fibres optiques en for- me de ruban placés sur les côtés opposés du porte- épissure de fibres optiques, en déplaçant et en reti- rant l'un des éléments de bloc d'alignement 10 par rapport à l'autre. Par suite, selon la présente invention, le porte-épissure de fibres optiques peut être utilisé sélectivement en type de branchement permanent ou en type de branchement démontable. -Ensuite, la figure 8 est une vue en coupe d'un porte-épissure de fibres optiques correspondant à une seconde forme de réalisation de la présente inven- tion, dans laquelle on n'utilise qu'un seul élément de blocage conique pour le porte-épissure de fibres opti- ques. Dans cette forme de réalisation également, les surfaces de travail plates 23 d'une paire d'élé- ments de bloc d'alignement 20 A et 20 B sont conçues de la même manière que celles de la première forme de réalisation, de sorte que des rainures d'alignement essentiellement en forme de V 24 et des rainures de réception de gaine 25, sont formées sur les deux sur- faces de travail plates 23 Une surface inclinée exté- rieure 26 de chacun des éléments de bloc d'alignement A et 20 B est réalisée sous la forme d'une surface conique descendant en pente de l'extrémité gauche vers l'extrémité droite de chaque élément de bloc d'aligne- ment, comme on peut le voir sur le dessin, de sorte que la hauteur de chaque élément de bloc d'alignement, mesurée à partir de la surface de travail plate 23, diminue progressivement vers l'extrémité droite. L'élément de blocage conique unique 28 com- prend un trou de passage dont les surfaces inclinées intérieures 29 sont conçues pour correspondre aux sur- faces inclinées extérieures 28 des éléments de bloc d'alignement 20 A et 20 B. Le processus d'introduction des fibres opti- ques dénudées dans les deux éléments de bloc d'aligne- ment 20 A et 20 B correspond à celui de la forme de réalisation précédente à l'exception du fait qu'on adapte un élément de blocage conique unique 28 sur les deux éléments de bloc d'alignement 20 A et 20 B par un côté de ceux-ci, c'est à dire par le côté droit. Ensuite, la figure 10 est une vue en coupe verticale d'un porte-épissure de fibres optiques cor- respondant à une troisième forme de réalisation de la présente invention, dans laquelle les éléments de bloc d'alignement et les éléments de blocage coniques sont réalisés sous la forme d'éléments cylindriques. Un certain nombre de rainures d'alignement essentiellement en forme de V (quatre rainures d'ali- gnement dans le cas représenté ici) sont formées sur une surface de travail plate 33 de chacun des éléments de bloc d'alignement 30 A et 30 B dans la partie centra- le de ceux-ci De plus, des rainures de réception de gaine 35 sont formées sur les côtés d'extrémités oppo- sés des éléments de bloc d'alignement 30 A et 30 B La formation des rainures d'alignement essentiellement en forme de V, et des rainures de réception de gaine 35, est effectuée de la même manière que dans les formes de réalisation précédentes. Les surfaces inclinées extérieures 36 de chaque élément de bloc d'alignement sont réalisées sous la forme d'une surface tronquée semi-conique por- tant un pas de vis mâle et dont l'axe est parallèle à l'axe central de chaque surface de travail plate 33, de façon que la rayon de chaque surface extérieure tronquée semi-conique à pas de vis mâle, soit progres- sivement réduit en partant de la partie centrale de chaque élément de bloc d'alignement pour aller vers les extrémités opposées de celui-ci. La paire d'éléments de blocage coniques 37 du porte-épissure de fibres optiques sont utilisés de la même manière que ceux de la première forme de ré- alisation de la présente invention, à l'exception du fait que le trou de passage 38 de chaque élément de blocage conique 37 est réalisé sous la forme d'un trou tronqué semi-conique portant un pas de vis femelle correspondant à la surface tronquée semi-conique à pas de vis mâle 36 de chaque élément de bloc d'alignement. Lorsqu'on utilise cette construction, le processus d'assemblage des éléments ci-dessus est mis en oeuvre exactement de la même manière que dans la première forme de réalisation de la présente inven- tion. Plus précisément, on assemble provisoirement ensemble les éléments de bloc d'alignement 30 A et 30 B tout en maintenant un très petit intervalle entre eux, puis on introduit les fibres optiques dénudées dans l'intervalle ci-dessus, par les côtés opposés, jusqu'à ce que les faces d'extrémités avant des fibres opti- ques dénudées viennent en contact étroit avec celles de fibres optiques dénudées antagonistes Ensuite, on visse l'élément de blocage conique 37 sur les éléments de bloc d'alignement 30 A et 30 B pour maintenir ferme- ment les fibres optiques dénudées entre les surfaces de travail plates 33 des deux éléments de bloc d'ali- gnement 30 A et 30 B par une liaison de vissage du pas de vis mâle de chaque élément d'alignement dans le pas de vis femelle de chaque élément de blocage conique. Bien que cela ne soit pas illustré, dans un but de simplification, la combinaison des éléments de bloc d'alignement 20 A et 20 B avec l'élément de blocage conique 28 de la seconde forme de réalisation repré- sentée à la figure 8, peut être modifiée de la même manière que dans la troisième forme de réalisation de la présente invention représentée à la figure 10 Dans ce cas, chacun des éléments de bloc d'alignement 20 A et 20 B est réalisé sous la forme d'un élément de bloc d'alignement tronqué semi-conique à pas de vis mâle, tandis que l'élément de blocage conique 28 est réalisé sous la forme d'un élément de blocage conique dont le trou de passage comporte une surface intérieure coni- que tronquée à pas de vis femelle. Dans ce cas également, le processus d'assem- blage des éléments ci-dessus est effectué par une liaison de vissage du pas de vis mâle de chaque élé- * ment de bloc d'alignement dans le pas de vis femelle de l'élément de blocage conique. Bien que la présente invention ait été dé- crite ci-dessus en se référant à quelques formes pré- férées de réalisation de celle-ci, on comprendra évi- demment que la présente invention ne doit pas être li- mitée à ces seules formes de réalisation, mais que di- verses modifications ou variantes peuvent lui être ap- portées sans sortir du cadre défini par les revendica- tions ci-jointes. R E V E N D I C A T I O N S ) Porte-épissure de fibres optiques desti- né au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre opti- que antagoniste pour former un branchement optique fiable entre ces fibres, porte-épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce premier élément de bloc d'alignement comprenant des surfaces inclinées extérieures du côté opposé à la surface de travail plate, ces surfaces inclinées exté- rieures descendant en pente dans la direction longitu- dinale du porte-épissure de fibres optiques de façon que la hauteur de chaque surface inclinée extérieure diminue progressivement en partant de la partie cen- trale du premier élément de bloc d'alignement pour al- ler vers les extrémités opposées de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rainures correspondant aux rainures d'alignement es- sentiellement en forme de V formées sur la surface de travail plate du premier élément de bloc d'alignement, le seccnd élément de bloc d'alignement comprenant des surfaces inclinées extérieures du côté opposé à la surface de travail plate, ces surfaces inclinées exté- rieures descendant en pente dans la direction longitu- dinale du porte-épissure de fibres optiques, de la même manière que les surfaces inclinées extérieures du premier élément de bloc d'alignement, et une paire d'éléments de blocage coniques placés sur les côtés opposés du porte-épissure de fi- bres optiques et destinés à s'adapter en force sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans des directions mu- tuellement opposées, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V des surfaces de travail pla- tes du premier élément de bloc d'alignement et du se- cond élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agis- sant chacune perpendiculairement à la direction d'in- troduction des fibres optiques, chacun de ces éléments de blocage coniques étant percé d'un trou de passage comprenant des surfaces inclinées intérieures qui cor- respondent aux surfaces inclinées extérieures du pre- mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. 20) Porte-épissure de fibres optiques selon la revendication 1, caractérisé en ce que des rainures de réception de gaine sont formées des deux côtés du premier élément de bloc d'alignement et du second élé- ment de bloc d'alignement, au voisinage des rainures d'alignement essentiellement en forme de V, de manière à permettre aux gaines des fibres optiques de venir se loger dans celles-ci. ) Porte-épissure de fibres optiques selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une paire de saillies d'emboîtement sont dressées vers le haut sur la surface de travail plate de chacun du premier élé- ment de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, tandis qu'une paire de cavités d'emboî- tement sont formées sur chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'ali- gnement, en correspondance avec les saillies d'emboî- tement, de manière à permettre au premier élément de bloc d'alignement d'être correctement placé par rap- port au second élément de bloc d'alignement et vice versa lorsque les deux éléments de bloc d'alignement sont assemblés l'un à l'autre dans la disposition face contre face, et lorsque les saillies d'emboîtement du premier élément de bloc d'alignement sont emboîtées dans les cavités d'emboîtement du second élément de bloc d'alignement et vice versa Une paire de saillies d'emboîtement sont dressées vers le haut sur la surfa- ce de travail plate de chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'ali- gnement, tandis qu'une paire de cavités d'emboîtement sont formées sur chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'aligne- ment, en correspondance avec les saillies d'emboîte- ment, de manière à permettre au premier élément de bloc d'alignement d'être correctement placé par rap- port au second élément de bloc d'alignement et vice versa lorsque les deux éléments de bloc d'alignement sont assemblés l'un à l'autre dans la disposition face contre face, et lorsque les saillies d'emboîtement du premier élément de bloc d'alignement sont emboîtées dans les cavités d'emboîtement du second élément de bloc d'alignement et vice versa. 4) Porte-épissure de fibres optiques selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un très petit intervalle est provisoirement formé entre les surfaces de travail plates du premier élément de bloc d'aligne- ment et du second élément de bloc d'alignement avant que les deux éléments de bloc d'alignement soient com- plètement assemblés l'un à l'autre. ) Porte-épissure de fibres optiques selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'intervalle est réglé à environ 0,03 mm. ) Porte-épissure de fibres optiques desti- né au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre opti- que antagoniste pour former un branchement optique fiable entre ces fibres, porte-épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce premier élément de bloc d'alignement comprenant une surface inclinée extérieure du côté opposé à la surfa- ce de travail plate, cette surface inclinée extérieure descendant en pente dans la direction longitudinale du porte-épissure de fibres optiques de façon que la hau- teur de la surface inclinée extérieure diminue pro- gressivement en partant d'une extrémité du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers l'autre extrémité de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rainures correspondant aux rainures d'alignement es- sentiellement en forme de V formées sur le côté du premier élément de bloc d'alignement, ce second élé- ment de bloc d'alignement comprenant une surface in- clinée extérieure du côté opposé à la surface de tra- vail plate, cette surface inclinée extérieure descen- dant en pente dans la direction longitudinale du por- te-épissure de fibres optiques, de la même manière que la surface inclinée extérieure du premier élément de bloc d'alignement, et un élément de blocage conique destiné à s'adapter en force sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'ali- gnement dans la direction d'adaptation de l'élément de blocage conique, de manière à permettre aux fibres op- tiques logées dans les rainures d'alignement essen- tiellement en forme de V des surfaces de travail pla- tes du premier élément de bloc d'alignement et du se- cond élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agis- sant chacune perpendiculairement à la direction d'in- troduction des fibres optiques, cet élément de blocage conique étant percé d'un trou de passage comprenant des surfaces inclinées intérieures qui correspondent aux surfaces inclinées extérieures du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. ) Porte-épissure de fibres optiques desti- né au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre opti- que antagoniste de manière à former un branchement op- tique fiable entre ces fibres, porte-épissure caracté- risé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce premier élément de bloc d'alignement comprenant des surfaces extérieures semi-coniques tronquées portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de tra- vail plate, ces surfaces extérieures semi-coniques tronquées à pas de vis mâle descendant en pente dans la direction longitudinale du porteépissure de fibres optiques de façon que le rayon de chaque surface exté- rieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle diminue progressivement en partant de la partie centrale du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers les extrémités opposées de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rainures correspondant aux rainures d'alignement es- sentiellement en forme de V formées sur la première surface de travail plate du premier élément de bloc d'alignement, ce second élément de bloc d'alignement comprenant des surfaces extérieures semi-coniques tronquées à pas de vis mâle du côté opposé à la surfa- ce de travail plate, ces surfaces extérieures semi- coniques tronquées à pas de vis mâle descendant en pente dans la direction longitudinale du porte- épissure de fibres optiques, de la même manière que les surfaces extérieures semi-coniques tronquées à pas de vis mâle du premier élément de bloc d'alignement, et une paire d'éléments de blocage cylindriques placés sur les deux côtés opposés du porte-épissure et destinés à venir se visser sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans des directions opposées l'une à l'autre, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V des surfaces de travail plates du pre- mier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement, d'être fermement maintenues par l'action de forces de compression agissant chacune perpendiculairement à la direction d'introduction des fibres optiques, chacun des éléments de blocage coni- ques cylindriques étant percé d'un trou de passage comprenant une surface intérieure semi-conique tron- quée portant un pas de vis femelle correspondant à la surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle de chacun du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement. ) Porte-épissure de fibres optiques desti- né au branchement permanent ou temporaire d'au moins une paire de fibres optiques l'une à l'autre de façon que la face d'extrémité avant d'une fibre optique soit amenée en contact étroit avec celle de la fibre opti- que antagoniste pour former un branchement optique fiable entre ces fibres, porte-épissure caractérisé en ce qu'il comprend: un premier élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ce premier élément de bloc d'alignement comprenant une surface extérieure semi-conique tronquée portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, cette surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle descendant en pente dans la direc- tion longitudinale du porte-épissure de fibres opti- ques de façon que le rayon de la surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle diminue pro- gressivement en partant d'une extrémité du premier élément de bloc d'alignement pour aller vers l'autre extrémité de celui-ci, un second élément de bloc d'alignement dont la surface de travail plate comporte des rainures d'alignement essentiellement en forme de V formées pour recevoir les fibres optiques dans celles-ci, ces rainures correspondant aux rainures essentiellement en forme de V formées sur la surface de travail plate du côté du premier élément de bloc d'alignement, ce se- cond élément de bloc d'alignement comprenant une sur- face extérieure semi-conique tronquée portant un pas de vis mâle du côté opposé à la surface de travail plate, cette surface extérieure semi-conique tronquée à pas de vis mâle descendant en pente dans la direc- tion longitudinale du porte-épissure de fibres opti- ques, de la même manière que la surface extérieure se- mi-conique tronquée à pas de vis mâle du premier élé- ment de bloc d'alignement, et un élément de blocage conique cylindrique destiné à venir se visser sur le premier élément de bloc d'alignement et sur le second élément de bloc d'alignement dans la direction d'emboîtement de cet élément de blocage conique cylindrique, de manière à permettre aux fibres optiques logées dans les rainures d'alignement essentiellement en forme de V des surfa- ces de travail plates du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'aligne- ment, d'être fermement maintenues par l'action de for- ces de compression agissant chacune perpendiculaire- ment à la direction d'introduction des fibres opti- ques, cet élément de blocage conique cylindrique étant percé d'un trou de passage comprenant une surface in- térieure semi-conique tronquée portant un pas de vis femelle correspondant aux surfaces extérieures à pas de vis mâle du premier élément de bloc d'alignement et du second élément de bloc d'alignement.