Brevet FR2690044A1 — publié le 19931022

La présente invention concerne un dispositif à plateau pour la culture et le développement de légumes, ainsi qu'une installation comportant un tel dispositif. Plus particulièrement, quoique non exclusivement, le plateau est destiné à contenir des racines généralement en forme de carotte ou analogue, en vue du développement de leur tête définie par une partie feuillue comestible. Tel est notamment le cas des endives. En effet, on sait que la culture à grande échelle de légumes, comme les endives, 5T effectue en agençant manuellement des bottes de racines en forme de carotte, préalablement développées en terre, dans des plateaux, lesquels sont ensuite acheminés et stockés dans des locaux appropriés pour permettre la croissance des parties feuillues desdites endives. Aussi, ces racines doivent être disposées de façon serrée les unes contre les autres pour d'une part, les maintenir sensiblement en position verticale dans les plateaux et, d'autre part, en agencer le plus grand nombre et obtenir un rendement aussi élevé que possible. Bien qu'elle soit largement utilisée, cette technique présente néanmoins des inconvénients. En effet, la disposition serrée des racines, nécessaire pour les raisons évoquées ci-dessus, à l'intérieur des plateaux, nuit au développement des endives. Ce manque de place ou d'écartement entre les racines se traduit en définitive par une récolte médiocre, de qualité quelconque. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne un dispositif à plateau, dont la conception permet notamment de garantir une production dont la qualité et la quantité sont fortement améliorées. A cet effet, le dispositif à plateau pour le développement de légumes, notamment d'endives, à partir de racines en forme de carotte ou analogue, disposées dans ledit plateau, est remarquable, selon l'invention, en ce qu'il comprend des moyens à dimension de parois variable, logés à l'intérieur dudit plateau et susceptibles d'occuper au moins une première position pour laquelle l'espace libre délimité par lesdits moyens dans ledit plateau est réduit, correspondant à la mise en place et au maintien desdites racines serrées les unes contre les autres, et une seconde position pour laquelle 11 espace libre est augmenté, permettant auxdites racines de s 'écarter légèrement et spontanément les unes des autres. Ainsi, grâce à l'invention, la présence de ces moyens à dimension de parois variables permet d'aérer lesdites racines dans les plateaux, tout en étant suffisamment maintenues verticalement entre elles. Par conséquent, la croissance desdites racines et a fortiori des endives s'en trouve améliorée, aussi bien qualitativement que quantitativement, et ce, malgré un nombre de racines, disposées initialement dans les plateaux, inférieur, puisqu'au moment du chargement des racines dans les plateaux, lesdits moyens occupent la première position à espace réduit. Avantageusement, lesdits moyens à dimension de parois variable sont montés de façon amovible à l'intérieur dudit plateau, autorisant, lorsqu'ils occupent la seconde position après la mise en place des racines dans ledit plateau, leur retrait de ce dernier. Cela permet auxdites racines de s'écarter davantage les unes des autres dans le volume interne dudit plateau et de favoriser encore la croissance des racines. De plus, ces moyens à dimension de parois variable peuvent être utilisés pour chacun des plateaux d'une chaîne de production, lors de leur remplissage. Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens à dimension de parois variable sont à structure gonflable reliée à une source d'alimentation fluidique et permettant auxdits moyens, lorsque ladite structure est expansée, d'occuper ladite première position à espace réduit, et lorsqu'elle est dégonflée, d'occuper ladite seconde position à espace augmenté. On remarque par ailleurs la fiabilité de fonctionnement et la simplicité de réalisation desdits moyens. De plus, le passage de la structure gonflable de son état expansé à son état de repos dégonflé, s'effectue progressivement, ce qui permet auxdites racines de rester sensiblement en position verticale tout en s'écartant légèrement les unes des autres. Par exemple, lesdits moyens peuvent comprendre un cadre autour des parois duquel est agencée ladite structure gonflable, de façon que celle-ci soit en regard des parois dudit plateau, lorsque ledit cadre est engagé à l'intérieur dudit plateau. Plus particulièrement, ledit cadre se compose d'au moins deux parties assemblées l'une à l'autre par leurs extrémités respectives autour de liaisons qui permettent auxdites parties de cadre, formant les parois, de se rapprocher ou de s'éloigner l'une de 11 autre pour définir respectivement la première ou la seconde position, selon que ladite structure gonflable associée à chaque partie est dans son état expansé ou dégonflé. De préférence, ledit cadre présente une forme rectangulaire ou analogue, correspondant à celle dudit plateau et constituée de deux parties coudées identiques, assemblées par lesdites liaisons d'angle. Avantageusement, lesdites liaisons, grâce auxquelles lesdites parties du cadre sont assemblées, sont définies par des bagues en matière élastiquement déformable à chacune desquelles sont fixées, diamétralement l'une de l'autre, les extrémités correspondantes desdites parties de parois. Par exemple, ladite structure gonflable est formée par une membrane souple fixée avec étanchéité audit cadre et reliée à ladite source d'alimentation fluidique. Selon un autre exemple de réalisation, lesdits moyens à dimension de parois variable et du type à structure gonflable sont définis par au moins une cloison susceptible de séparer ledit plateau en deux, et comprennent deux parois reliées l'une à l'autre par ladite structure gonflable. Lesdites cloisons peuvent être directement logées dans le plateau pour fonctionner de façon identique au cadre à structure gonflable, ou rapportées audit cadre. Par ailleurs, lesdits moyens à dimension de parois variable peuvent être à organes mécaniques commandables et comprendre alors un cadre à au moins deux parties, s'engageant dans ledit plateau le long de sa périphérie interne et reliées à leurs extrémités par lesdits organes mécaniques commandables qui permettent le rapprochement ou l'éloignement des deux parties de cadre correspondant respectivement à la première ou à la seconde position desdits moyens. Ledit cadre présente plus particulièrement une forme rectangulaire ou analogue, correspondant à celle dudit plateau, et dont les deux parties de parois sont coudées et identiques, et reliées en diagonale l'une à l'autre par lesdits organes de commande. Ces derniers sont constitués dans ce cas par des vérins, dont à la position sortie des tiges correspond la seconde position éloignée desdites parties de cadre, et dont à la position rentrée des tiges correspond la première position rapprochée desdites parties. De plus, auxdites parties de parois du cadre peuvent être associées des cloisons internes respectives, susceptibles de s'éloigner ou de se rapprocher l'une de l'autre simultanément auxdites parties de parois. Selon une autre caractéristique, lesdits moyens à dimension de parois variable sont pourvus de supports susceptibles de s'appliquer sur ledit plateau et permettant leur préhension. L'invention concerne également une installation pour la mise en place et le maintien de racines en forme de carotte ou analogue, en vue de leur développement, du type comportant un transporteur sur lequel sont disposés successivement des plateaux destinés à être remplis de racines à un poste de chargement. Avantageusement, l'installation est remarquable en ce qu'elle comprend des moyens à dimension de parois variable tels que spécifiés ci-dessus et qui sont associés audit transporteur, au niveau du poste de chargement, pour être susceptibles de coopérer avec ledit plateau à remplir. Ainsi, on peut automatiser le remplissage des plateaux en utilisant lesdits moyens. Pour cela, lesdits moyens à dimension de parois variable sont amovibles et sont montés sur un premier mécanisme pivotant, lié audit transporteur et qui permet de disposer lesdits moyens dans ledit plateau à charger puis, après le remplissage desdites racines dans l'espace réduit délimité par lesdits moyens en première position et le retour vers la seconde position desdits moyens, d'enlever lesdits moyens hors dudit plateau rempli de racines, dans l'attente du plateau suivant. De plus, pour faciliter la mise en place desdites racines dans l'espace réduit délimité par lesdits moyens occupant leur première position, un second mécanisme pivotant est lié audit transporteur pour saisir le plateau à charger et le présenter de façon inclinée durant son remplissage, et le ramener ensuite sur ledit transporteur. Avantageusement, les premier et second mécanismes pivotant sont respectivement prévus de part et d'autre du transporteur, au niveau du poste de chargement, et sont articulés audit transporteur autour d'axes parallèles à sa direction de déplacement. Dans un mode préféré de réalisation, ledit premier mécanisme pivotant est constitué par un châssis articulé sur ledit transporteur et susceptible de saisir lesdits moyens à dimension de parois variable, sous l'action d'au moins un vérin ou analogue dont les extrémités sont liées respectivement à la structure du transporteur et au châssis dudit premier mécanisme. Quant au second mécanisme pivotant, il peut être constitué par un châssis articulé sur le transporteur, et sur lequel est disposé le plateau à remplir, au moins un vérin ou analogue, dont les extrémités sont reliées au châssis et à la structure du transporteur, assure le pivotement dudit plateau. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure I montre, en perspective éclatée, un exemple préféré de réalisation d'un dispositif à plateau selon l'invention, dont les moyens à dimension de parois variable sont à structure gonflable. La figure 2 représente une coupe dudit dispositif passant par l'une des liaisons d'angle du cadre desdits moyens. La figure 3 est une coupe transversale de ladite liaison d'angle selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 représente schématiquement une installation comportant un tel dispositif à plateau. La figure 5 est une vue en perspective du mécanisme de commande par pivotement desdits moyens à dimension de parois variable par rapport au transporteur de l'installation. Les figures 6A à 6H illustrent schématiquement les étapes du cycle de fonctionnement de l'installation permettant le chargement des racines dans les plateaux. La figure 7 illustre un autre exemple de réalisation desdits moyens à structure gonflable. Les figures 8 à 10 représentent schématiquement un autre mode de réalisation desdits moyens à dimension de parois variable. Le dispositif 1, montré en perspective sur la figure 1, a pour but, dans cet exemple, la culture et le développement d'endives à partir de racines en forme de carottes, dont elles sont issues. Il comporte un plateau ou bac 2 constitué par un fond 2A de section rectangulaire et par quatre parois latérales 2B opposées deux à deux. le fond 2A et les quatre parois latérales 2B définissent alors un volume interne parallélépipédique V dudit plateau. Par ailleurs, quatre pieds de support 2C sont prévus aux coins correspondant dudit plateau 2 permettant, en outre, leur empilage. Avantageusement, le dispositif 1 comprend de plus des moyens 3 à dimension de parois variable aptes à se loger dans le volume interne V du plateau et pouvant occuper soit une première position, pour laquelle l'espace libre Em délimité par lesdits moyens dans le plateau est réduit, correspondant à la mise en place et au maintien desdites racines serrées les unes contre les autres, soit une seconde position, pour laquelle l'espace libre EM est augmenté, permettant auxdites racines de s'écarter légèrement et spontanément les unes des autres, comme on le verra ultérieurement en regard des figures 6A à 6H. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 1, les moyens 3 sont définis par une structure gonflable 4 et par un cadre 5 qui présente une forme rectangulaire dont la section correspond approximativement à la section interne du plateau 2, de façon à pouvoir s'engager dans son volume interne V. Ce cadre 5 est formé ainsi de quatre parois 6 deux à deux identiques, qui font office de ceinture latérale interne rapportée le long de la périphérie intérieure dudit plateau. Comme on le voit notamment sur la figure 1, le cadre 5 desdits moyens 3 est constitué dans ce cas de deux parties identiques GA et 6B, coudées à angle -droit et formées chacune de deux parois perpendiculaires 6. Ces parties coudées 6A et 6B sont assemblées l'une à l'autre par leurs extrémités respectives 6C, 6D au moyen de liaisons d'angle 7 grâce auxquelles lesdites parties peuvent, sous l'action de ladite structure gonflable 4, s'éloigner ou se rapprocher l'une de l'autre en définissant soit ledit espace maximal EM, représenté sur les figures l à 3, soit ledit espace minimal Em. Pour cela, sur les faces externes 6F des parois 6 de chaque partie 6A, 6B sont rapportées des membranes souples 4A, une par partie coudée, constituant la structure gonflable 4. Ces membranes 4A sont identiques dimensionnellement et sont plus particulièrement fixées aux parois 6 par collage de leurs bords 4B, garantissant l'étanchéité. Un passage 6E montré sur la figure 2 est ménagé dans chaque partie 6A, 6B de parois pour mettre ainsi en communication la chambre C créée par chaque membrane 4A et les faces externes correspondantes 6F des parois, avec une source d'alimentation fluidique commandable 8 par l'intermédiaire de conduites appropriées 9. Sur les figures l à 3, les membranes 4A sont dans leur état dégonflé, et, à titre d'exemple, elles peuvent être réalisées en une matière synthétique, telle qu'un polyéthylène. On comprend donc que, lorsque le cadre 5 est introduit dans le plateau, les membranes 4A de la structure gonflable sont sensiblement au contact des faces internes 2D des parois latérales dudit plateau. Pour permettre la variation dimensionnelle du cadre 5 desdits moyens 3, c' est-à-dire son passage dudit espace maximal EM vers ledit espacé minimal Em, et réciproquement, sous l'action de la structure gonflable 4, les liaisons d'angle 7 reliant les parties 6A, 6B dudit cadre sont élastiquement déformables. Comme le montrent les figures 2 et 3, chaque liaison d'angle 7 est constituée par une bague 7A réalisée en un matériau élastiquement déformable, et de section annulaire. A chacune desdites bagues sont diamétralement fixées les extrémités correspondantes 6C, 6D des parties coudées 6A, 6B, de façon à former entre elles un angle droit. Des vis 10 solidarisent les bagues desdites parois du cadre 5.Plus particulièrement, chaque bague 7A est coincée latéralement entre des pattes 11, rapportées en opposition contre la face interne 7B de la bague 7A et débouchant longitudinalement de part et d'autre de celle-ci, et les extrémités correspondantes 6C, 6D des parois 6, au contact de la face externe 7C de la bague. Les vis 10 relient alors les extrémités débordantes des pattes il aux parois 6, de sorte à presser diamétralement chaque bague. Ainsi, comme les bagues 7A sont disposées en diagonale l'une par rapport à l'autre dans le cadre 5, on comprend que, lorsque les membranes 4A passent de leur état dégonflé à leur état expansé, les parties GA et 6B de parois se rapprochent l'une vers l'autre jusqu'à la première position à espace minimal Em, par écrasement élastique des bagues. Inversement, lorsque les membranes 4A passent de leur état expansé à leur état dégonflé, les parties 6A et 6B de parois sont spontanément rappelées vers leur seconde position initiale à espace maximal EM représentée sur la figure 1, par le retour élastique des bagues en position, vers leur section circulaire. Par ailleurs, les moyens 3 à dimension de parois variable du dispositif 1 sont munis de supports 12 conformés en tiges qui sont fixés au bord supérieur de deux des parois opposées 6 et qui débordent de celles-ci. La manutention du cadre 5 à structure gonflable 4 s'en trouve ainsi facilitée. Ces moyens à dimension de parois variable 3 sont plus particulièrement destinés à équiper avantageusement une installation pour la mise en place et le maintien de racines dans des plateaux, en vue de leur développement, telle que celle illustrée schématiquement sur la figure 4. L'installation 20 comprend alors un transporteur 21 sur lequel sont amenés successivement les plateaux vides 2, et dont la structure 21A repose par des pieds 21B sur le sol. Chaque plateau vide 2 est dirigé, via le transporteur, vers un poste de chargement 20A de l'installation, représenté sur cette figure 4. A ce poste est amené chaque plateau vide 2, dans lequel sont logés les moyens à dimension de parois variable 3, c'est-à-dire le cadre 5 et la structure gonflable 4. Pour permettre d'automatiser le fonctionnement de l'installation 20, qui sera décrit en regard des figures GA à 6H, les moyens 3 sont montés sur un premier mécanisme pivotant 22 lié à la structure 21A du transporteur, et le plateau vide 2 situé à ce poste de chargement 20A est agencé par son fond 2A sur un second mécanisme pivotant 23, lui aussi lié à la structure 21A audit transporteur. On voit sur la figure 4 que les deux mécanismes 22 et 23 sont respectivement prévus de part et d'autre du transporteur 21, au niveau du poste de chargement 20A, et qu'ils peuvent pivoter autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction de déplacement du transporteur. Plus particulièrement, le premier mécanisme 22 représenté sur le figures 4 et 5 comprend un châssis 22A en U, dont la base 22B, formant axe de rotation, est montée tourillonnante autour de la structure fixe 21A, et dont les flancs latéraux 22C sont pourvus à leurs extrémités libres de bras identiques 22D articulés autour d'axes 22E solidaires des flancs. Sur les bras 22D sont ménagées des encoches 22F dans lesquelles sont engagés les supports cylindriques 12 liés au cadre 5, permettant la préhension desdits moyens 3. Par ailleurs, des vérins 22G relient les extrémités respectives de la base 22B dudit châssis aux bras correspondants 22D, de façon à permettre, le pivotement des bras autour des axes 22E, entre deux positions extrêmes représentées en traits mixtes sur la figure 4, comme on le verra ultérieurement. Le second mécanisme 23 comprend, quant à lui, un châssis tubulaire coudé 23A, dont l'une des ailes 23B est articulée, par son extrémité, autour d'un axe 23C monté tourillonnant autour de la structure fixe 21A, et dont l'autre aile 23D est destinée à recevoir le plateau 2 par son fond 2A. Au moins un vérin 23E commande le pivotement du châssis 23A autour de son axe 23C, de façon à présenter le plateau 2 dans une position inclinée, représentée en traits mixtes sur la figure 4. Le fonctionnement de l'installation 20, mettant en oeuvre les moyens à dimension de parois variable 3, se déroule de la manière suivante. Bien entendu, le cycle de fonctionnement est géré automatiquement à partir d'un matériel informatique adapté. Comme le montrent les figures 4 et 6A, le plateau vide 2 est amené par le transporteur 21 jusqu'au poste de chargement 20A de l'installation 20. Le fond 2A de ce plateau repose alors sur le châssis 23A du second mécanisme 23, en y étant verrouillé en position par des moyens de fixation appropriés non représentés. A ce moment, les bras 22D du premier mécanisme 22, qui occupe une position haute extrême (figure 4) et qui supporte le cadre 5, s'abaissent, sous l'action des vérins 22G, en pivotant autour de leurs axes d'articulation 22E. Le cadre 5, dont la structure gonflable 4 est dans un état de repos, dégonflé, s'engage dans le volume interne V du plateau, comme le montre la figure 6B. Puisque la structure 4 est dans son état dégonflé, les parties coudées 6A, 6B de parois 6 dudit cadre délimitent un espace interne maximal EM .On voit donc que les membranes souples 4A sont sensiblement au contact des parois latérales 2B du plateau. Puis, comme l'illustre schématiquement la figure 6C, les bras 22D du premier mécanisme 22 continuent de s'abaisser par les vérins 22G pour occuper leur position basse extrême (figure 4), de sorte que les supports 12 du cadre reposent alors sur le bord périphérique des parois correspondantes latérales et opposées 2B dudit plateau. Sous l'action de la source d'alimentation fluidique 8 et des conduits 9, les membranes souples 4A passent de leur état de repos à leur état expansé, de sorte que les chambres C ont un volume maximal. Cela entraîne le rapprochement en diagonale des deux parties coudées 6A et 6B, permis grâce à l'écrasement des bagues 7A élastiquement déformables. Les parois 6 du cadre 5 délimitent alors, dans le plateau 2, un espace réduit minimal Em correspondant à la première position desdits moyens 3. A ce moment, sous l'action du vérin 23E, le châssis 23A du second mécanisme passe de sa position horizontale à une position inclinée, comme le montre la figure 6D. Les membranes souples 4A sont bien entendu maintenues expansées. Cette position inclinée de l'ensemble plateau 2 - cadre 5 facilite la mise en place manuelle des racines R, par botte, dans l'espace Em du cadre 5. Le chargement desdites racines R s'effectue jusqu'à ce que l'espace interne Em soit entièrement comblé, les racines étant serrées les unes contre les autres. Puis, sous un mouvement du vérin 23E, opposé au précédent, l'ensemble plateau 2-cadre 5 rempli de racines R est ramené vers sa position initiale horizontale, par l'intermédiaire du châssis 23A qui pivote autour de l'axe 23C. La figure 6E montre cette phase du cycle de fonctionnement. Ensuite, on voit sur la figure 6F que les membranes souples 4A passent de leur état expansé à leur état dégonflé suite à l'arrêt de la source d'alimentation fluidique 8. Par conséquent, les chambres C se vident, et les parties coudées 6A, 6B des parois s'éloignent l'une de l'autre, en diagonale, du fait du retour spontané en position initiale des bagues 7A élastiquement déformables, aidé en cela par la pression exercée par les racines contre les parois 6 du cadre. Ce dernier délimite à nouveau l'espace minimal EM correspondant à la seconde position des moyens 3, ce qui permet auxdites racines R, initialement serrées les unes contre les autres de pouvoir s'éloigner légèrement les unes des autres, comme le suggère la figure 6F.Puis, les bras articulés 22D du premier mécanisme sont manoeuvrés, par l'intermédiaire des vérins 22G, pour passer de la position extrême abaissée à la position intermédiaire horizontale, pour laquelle les supports 12 du cadre s'engagent dans les encoches 22F desdits bras. Le mouvement de rotation des bras autour des axes 22E, commandé par les vérins, se poursuit jusqu'à ce qu'ils soient amenés en position extrême haute, en entraînant avec eux lesdits moyens 3, c'est-à-dire le cadre 5 et sa structure gonflable 4, occupant leur seconde position. Simultanément au retrait des moyens 3, les racines R peuvent encore s'écarter spontanément et davantage les unes des autres dans le volume V du plateau 2, comme le montre la figure 6G. Puisque ces racines sont ainsi relativement espacées les unes des autres, tout en étant maintenues verticalement, elles peuvent se développer par la suite beaucoup plus, pour donner une production accrue quantitativement et qualitativement, pour un nombre de racines, disposées initialement dans l'espace minimal Em, inférieur à celui usuellement logées dans le volume V des plateaux. Le plateau 2 chargé est ensuite évacué, via le transporteur, en direction de locaux appropriés pour le développement des parties feuillues des racines, telles que des endives. De façon concomitante au départ du plateau contenant les racines, arrive, au poste de chargement 20A de l'installation, un nouveau plateau vide 2', illustré en regard de la figure 6H, qui sera rempli de manière identique. Dans un autre exemple de réalisation montré sur la figure 7, les moyens 3 peuvent être définis par des cloisons 14 constituées chacune de deux parois 14A, 14B espacées et reliées l'une à l'autre par une structure gonflable 4'. Les parois sont en outre parallèles entre elles. Ainsi, on voit sur cette figure, que deux cloisons 14 identiques, sont disposées dans cet exemple, à l'intérieur du cadre 5 à structure gonflable 4 permettant de le séparer en trois espaces sensiblement identiques. En fonction de l'état expansé ou non des structures gonflables 4', les espaces peuvent être réduits, pour permettre respectivement la mise en place des racines dans chacun d'eux, ou augmentés pour permettre le desserrage des dites racines, améliorant leur développement. Ces cloisons 14 peuvent être retirées par la suite avec ledit cadre 5 par exemple.Bien évidemment, les cloisons 14 pourraient avoir une forme différente ou être directement agencées dans le plateau vide à remplir à la place du cadre à structure gonflable. Dans une variante de réalisation montrée sur les figures 8 à 10, les moyens à dimension de parois variable 3 sont commandables par des organes mécaniques de déplacement, tels que des vérins 17. De façon analogue à la réalisation illustrée sur la figure 1, les moyens 3 comprennent un cadre 15 constitué de deux parties coudées identiques à angle droit 16A et 16B, qui forment les parois 16 du cadre et définissent une section rectangulaire correspondant à la périphérie interne dudit plateau 2. Pour permettre la variation dimensionnelle de ces deux parties coudées du cadre en les rapprochant ou en les éloignant, deux vérins 17 sont utilisés à la place de la structure gonflable 4. Ces deux vérins 17 relient, autour d'articulations 18, les extrémités libres desdites parties coudées 16A, 16B.Plus particulièrement, le cylindre 17A de chaque vérin est lié par une articulation 18 à l'une des extrémités de la partie coudée concernée, tandis que sa tige 17B est alors liée par une articulation 18 à l'extrémité correspondante de l'autre partie coudée. Comme le montrent les figures 8 et 9, les tiges 17B des vérins 17 sont en position sortie, de sorte que les deux parties coudées 16A et 16B du cadre, éloignées l'une de l'autre, délimitent l'espace interne maximal EM correspondant à la seconde position desdits moyens 3. La variation dimensionnelle du cadre 15 s'effectue en commandant la rentrée des tiges 17B des vérins dans leurs cylindres respectifs 17A, ce qui a pour conséquence de rapprocher les deux parties coudées l'un vers l'autre. Celles-ci délimitent alors l'espace minimal Em du cadre 15 correspondant à la première position desdits moyens 3, représenté sur la figure 10, et permettant la mise en place serrée desdites racines dans le plateau. Ledit cadre 15 est ensuite ramené à sa seconde position à espace maximal, pour être retiré dudit plateau par l'intermédiaire, par exemple, du mécanisme pivotant 22. On peut également prévoir dans ce cadre des cloisons internes 19, solidaires chacune d'une des parties coudées et ayant un rôle identique à celui des parois de cloison 14A et 14B. Par ailleurs, un vibreur 24 (figure 4) peut être prévu, par exemple, sur la partie 23D du châssis coudé 23A dudit second mécanisme, afin de favoriser la répartition et le tassement desdites racines dans les plateaux. De ce qui précède, il ressort que, quelle que soit la réalisation desdits moyens à dimension de parois variable, le développement desdites racines légèrement espacées les unes des autres et logées dans les plateaux se trouve amélioré aussi bien en quantité qu'en qualité. REVENDICATIONS 1. Installation pour la mise en place et le maintien de racines, en forme de carotte ou analogue, dans des'plateaux (2), en vue de leur développement, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un cadre (5) amovible dont la dimension correspond approximativement à celle délimitée par lesdits plateaux (2), et un premier mécanisme pivotant (22), qui est prévu au niveau du poste de chargement des racines dans les plateaux, et qui est susceptible d'amener ledit cadre (5) à l'intérieur dudit plateau à charger, le long de la périphérie de son volume interne, puis après le remplissage desdites racines (R) dans l'espace délimité par le cadre, d'enlever ce dernier hors dudit plateau rempli. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un vibreur (24) avec lequel est susceptible de coopérer chaque plateau (2) chargé de racines. 3. Installation selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que, pour faciliter la mise en place desdites racines dans l'espace délimité par ledit cadre, un second mécanisme pivotant (23) est prévu pour saisir le plateau à charger contenant ledit cadre et le présenter de façon inclinée durant son remplissage, puis pour le ramener ensuite à sa position initiale. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit premier mécanisme pivotant (22) est constitué par un châssis (22A) articulé, susceptible de saisir ledit cadre sous l'action d'au moins un vérin ou analogue (22G), dont les extrémités sont liées respectivement à une structure de l'installation et au châssis dudit premier mécanisme. 5. Installation selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que ledit second mécanisme pivotant (23) est constitué par un châssis (23A) articulé, sur lequel est disposé le plateau à remplir (2), au moins un vérin ou analogue (23E), dont les extrémités sont reliées au châssis et à ladite structure, assurant le pivotement dudit plateau. 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que les premier et second mécanismes pivotant (22,23) sont respectivement prévus de part et d'autre d'un transporteur (21) sur lequel sont amenés lesdits plateaux, lesdits mécanismes étant articulés, au niveau du poste de chargement (20A), audit transporteur autour d'axes parallèles à sa direction de déplacement. 7. Dispositif à plateau pour le développement de légumes, notamment d'endives, à partir de racines en forme de carotte ou analogue, disposées dans ledit plateau, caractérisé en qu'il comprend des moyens à dimension de parois variable (3), logés à l'intérieur dudit plateau (2) et susceptibles d'occuper au moins une première position pour laquelle l'espace libre délimité par lesdits moyens dans ledit plateau est réduit, correspondant à la mise en place et au maintien desdites racines serrées les unes contre les autres, et une seconde position pour laquelle l'espace libre est augmenté, permettant auxdites racines de s'écarter légèrement et spontanément les unes des autres. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits moyens à dimension de parois variable (3) sont montés de façon amovible à l'intérieur dudit plateau (2), autorisant, lorsqu'ils occupent la seconde position après la mise en place des racines dans ledit plateau, leur retrait de ce dernier. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits moyens à dimension de parois variable (3) sont à structure gonflable (4) reliée à une source d'alimentation fluidique (8) et permettant auxdits moyens, lorsque ladite structure (4) est expansée, d'occuper ladite première position à espace réduit (Em), et lorsqu'elle est dégonflée, d'occuper ladite seconde position à espace augmenté (EM). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens (3) comprennent un cadre (5) autour des parois (6) duquel est agencée ladite structure gonflable (4), de façon que celle-ci soit en regard des parois (2B) dudit plateau, lorsque ledit cadre est engagé à l'intérieur dudit plateau. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit cadre (5) se compose d'au moins deux parties (6A,6B) assemblées l'une à l'autre par leurs extrémités respectives autour de liaisons (7) qui permettent auxdites parties de cadre, formant les parois, de se rapprocher ou de s'éloigner l'une de l'autre pour définir respectivement la première ou la seconde position, selon que ladite structure gonflable associée à chaque partie est dans son état expansé ou dégonflé. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit cadre (5) présente une forme rectangulaire ou analogue, correspondant à celle dudit plateau, et constituée de deux parties coudées identiques (6A,6B), assemblées par lesdites liaisons d'angle (7). 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que lesdites liaisons (7), grâce auxquelles lesdites parties du cadre sont assemblées, sont définies par des bagues (7A) en matière élastiquement déformable à chacune desquelles sont fixées, diamétralement l'une de l'autre, les extrémités correspondantes (6C,6D) desdites parties de parois (6A,6B). 14. Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que ladite structure gonflable (4) est formée par une membrane souple (4A) fixée avec étanchéité audit cadre (5) et reliée à ladite source d'alimentation fluidique (8). 15. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens à dimension de parois variable (3) et du type à structure gonflable (4') sont définis par au moins une cloison (14) susceptible de séparer ledit plateau (2) en deux, et comprenant deux parois (14A, 14B) reliées l'une à l'autre par ladite structure gonflable (4'). 16. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que lesdits moyens à dimension de parois variable (3) sont à organes mécaniques commandables (17) et en ce qu ils comprennent un cadre (15) à au moins deux parties (16A,16B) s'engageant dans ledit plateau (2) le long de sa périphérie interne, et reliées à leurs extrémités par lesdits organes mécaniques commandables (17) qui permettent le rapprochement ou l'éloignement des deux parties de cadre, correspondant respectivement à la première ou à la seconde position desdits moyens. 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que ledit cadre (15) présente une forme rectangulaire ou analogue, correspondant à celle dudit plateau, et dont les deux parties de parois sont coudées et identiques, reliées en diagonale l'une à l'autre par lesdits organes de commande. 18. Dispositif selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que lesdits organes de commande sont constitués par des vérins (17), dont à la position sortie des tiges (17B) correspond la seconde position, éloignée desdites parties de cadre (16A,16B), et dont à la position rentrée des tiges correspond la première position, rapprochée desdites parties. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 16 à 18, caractérisé en ce qu'auxdites parties (16A,16B) de parois du cadre (15) sont associées des cloisons internes respectives (19), susceptibles de s'éloigner ou de se rapprocher l'une de l'autre simultanément auxdites parties de parois. 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes 7 à 19, caractérisé en ce que lesdits moyens à dimension de parois variable (3) sont pourvus de supports (12) susceptibles de s'appliquer sur ledit plateau, et permettant leur préhension.