Brevet FR2690382A1 — publié le 19931029

Porte-racle pour un croupe d'impression à encre courte L'invention concerne un porte-racle pour un groupe d'impression à encre courte d'une machine à imprimer rotative à rouleaux, disposé sur un rouleau tramé et dont les racles sont disposées avec un angle de réglage négatif par rapport au rouleau tramé. Selon le DE-OS 38 38 546, dans le cas d'une racle à chambre, les racles sont insérées dans une fente afin d'assurer la rapidité du changement de racles. Selon le DE-OS 25 38 908, il est connu de disposer une racle, qui s'use rapidement, pour une machine à impression en creux, avec un montage élastique Ici, la racle est appliquée à peu près perpendiculairement à l'enveloppe du cylindre à encrer. Dans le cas d'une racle à chambre dont l'angle de réglage est négatif, cette solution ne peut être appliquée du fait qu'en particulier les lames de racle minces appuient en fonction de la pression d'application avec leurs arêtes de travail sur le rouleau tramé, respectivement fléchissent du fait de la précontrainte et ainsi augmentent encore l'usure et mettent en question le bon fonctionnement des racles de travail. L'invention a pour but de créer un porte-racle pour un groupe d'impression à encre courte d'une machine à imprimer rotative à rouleaux, dont les racles, en particulier les racles de travail, sont disposées suivant un angle de réglage/application négatif par rapport au rouleau tramé, porte-racle à l'aide duquel, lors de l'application sur le rouleau tramé, on évite la flexion de l'arête de travail des racles et l'on augmente la durée de vie de ces dernières. Selon l'invention ce problème est résolu par le fait que l'application des racles sur l'enveloppe du rouleau tramé s'effectue simultanément, sur une ligne droite s'étendant dans la direction de l'axe transversal des racles, en ce que les racles sont disposées de façon à pouvoir être déplacées dans la direction de leur axe transversal, à l'encontre de la force de ressort, en ce que les tôles d'obturation sont disposées rigidement sur le porte-racle. Dans le cas de mise en oeuvre de l'invention, on obtient en particulier les avantages suivants: par une application de la racle sur une ligne droite, s'étendant parallèlement à l'angle de réglage des racles sur le rouleau tramé, on évite tout fléchissement, en particulier le fléchissement de racles minces, imputable à la précontrainte. Du fait du rattrapage continu du jeu des racles, au moyen de la force des ressorts, il est obtenu une diminution de l'usure des racles et ainsi une augmentation de la durée de vie de ces dernières Au lieu d'un rouleau tramé, on peut également utiliser un autre rouleau encreur. L'invention est expliquée ci-après plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation Dans les dessins associés: La figure 1 représente une coupe transversale d'un porte- racle en position de repos, disposé sous un cylindre tramé, avec deux racles à montage élastique; la figure 2 est une représentation suivant la figure 1, le porte-racle étant cependant représenté en position de travail. La figure 1 représente une coupe transversale d'un porte-racle 1 avec un rouleau tramé 2 disposé par dessus et se déplaçant dans la direction de la flèche A. Le porte-racle 1 est composé d'un corps de base 3; 4 en deux parties, présentant en face inférieure des pieds avec des surfaces de transport 6; 7 Le corps de base 4 supporte une racle d'obturation 8 interchangeable Le corps de base 3 supporte une racle de travail 9 interchangeable au moyen d'une fixation de racle 11 Sur les faces frontales du porte-racle 1 se trouvent chaque fois des tôles d'obturation 12; 13, parmi lesquelles seule la tôle d'obturation 12 est visible. L'accostage ou application des racles 8; 9 s'effectue dans la direction de la flèche B, comme on va le décrire ci- après, le long de l'axe transversal 14; 16 des racles 8; 9, sur une droite coupant au point 17 (voir figure 2) l'enveloppe du rouleau tramé 2, en faisant un angle a entre 40 et 600 par rapport à la tangente T Usuellement, il est disposé quatre porte-racles les uns à côté des autres, dans la direction axiale du rouleau tramé 2. Le porte-racle 1 présente une amenée d'encre, reliée par un tuyau flexible à une pompe à encre et à un réservoir à encre (non représenté). Le porte-racle 1 est supporté par deux fixations 18; 19 reliées à l'aide d'une traverse 21 fixe par rapport au bâti. On ne voit que la fixation 18 Les fixations 18; 19 du porte-racle 1 présentent chacune une surface de guidage 22 s'étendant dans la direction axiale de la fixation du porte- racle et sur laquelle sont disposées deux nervures 23; 24 s'étendant transversalement par rapport à la direction axiale des fixations 18; 19 Les nervures 23; 24 présentent une section transversale en coin, et la même hauteur et la même largeur b 23; b 24; ainsi, elles ont également la même pente L'angle d'inclinaison ou pente étant entre 40 et . Sur la fixation 18; 19 du porte-racle 1 se trouve un dispositif de serrage et d'application 26; 27, sur le côté opposé à la traverse 21 Il n'est représenté que le dispositif 26. Selon les figures 1 et 3, chaque dispositif de serrage et d'application 26; 27 est composé d'un corps en cornière 28, dont une extrémité 29 est montée à rotation sur une vis d'ajustement 31 montée dans un trou borgne 32 et disposée suivant la direction axiale de la fixation 18, 19 La vis d'ajustement 31 est entourée d'une douille 33 dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur du trou borgne 32 La douille 33 présente une gorge annulaire 34 s'étendant à sa périphérie, dans laquelle s'engage l'extrémité d'une vis de serrage 36. Entre la tête 37 de la vis d'ajustement 31 et la face frontale de la douille 33 sont disposées des rondelles- ressort 38 A l'autre extrémité 39 du corps 28 sont disposées deux extrémités fourchues 41; 42, entre lesquelles s'étend un arbre 43 portant un levier 44 qui présente à sa première extrémité une poignée sphérique 46 et à sa deuxième extrémité un excentrique 47 Le levier 44 est monté pivotant à travers un alésage ménagé dans l'excentrique 47. L'extrémité 42 n'est pas visible. Selon les figures 1 et 2, la racle de travail 9 et la racle d'obturation 8 pénètrent, par leur côté tourné vers le corps de base 3; 4, dans un canal 48; 49, s'étendant dans la direction de la flèche B, c'est-à-dire dans la direction de l'axe transversal 14; 16 des racles 8; 9 Le canal 48; 49 est formé par les rainures respectives ménagées dans une fixation de racle 51; 52 et dans le corps de base 3; 4. Plusieurs ressorts 53; 54, pressant les racles 8; 9 par leur surface de travail 56; 57, à l'état de travail de la figure 2, contre le rouleau tramé 2, sont disposés dans le canal 48; 49 Les ressorts 53; 54 peuvent être réalisés sous forme de ressorts hélicoïdaux ou également de ressorts à lame. Le corps de base 4 comporte une auge d'encliquetage, se présentant sous forme d'un trou borgne 58, avec un creusement ou chanfrein 59, s'étendant d'un côté, dans la direction de l'arête de transport 7. Une pièce de pressage 62, pouvant être actionnée en direction axiale de la fixation de porte-racle 18, à l'encontre de la force d'un ressort 61, est disposée, dans un perçage de la fixation de porte-racle 18, au même niveau et à la même position que les parties 58; 59 venant juste d'être citées Lors de l'actionnement du porte-racle 1 de la figure 2 dans la direction de la flèche B, cette pièce de pressage 62 vient en contact avec un micro-interrupteur 93, relié, par des pattes de contact 64 et des câbles de raccordement 66, à une commande électrique non représentée, qui met la pompe à encre en service lorsque la pièce de pressage 62 est située dans la position représentée sur la figure 2. Le mode de fonctionnement est le suivant: s'il faut enlever le porteracle 1 selon la figure 1, afin par exemple de remplacer les racles 8; 9 ou de les nettoyer, le corps 28 est tourné, avec la poignée sphérique 46, de 900 autour de l'axe de la vis d'ajustement 31, de sorte que le corps 28 forme un plan horizontal avec la surface de guidage 22 Une fois sur ce plan, le porte-racle 1 peut être enlevé dans la direction de la flèche C, respectivement peut être déposé sur le plan créé, de sorte qu'il faut peu de place pour opérer l'application ou accostage, respectivement le décollement du porte-racle, respectivement pour la manipulation sur le porte-racle 1 enlevé. Si, à présent, le porte-racle 1 doit être déplacé de la position de repos de la figure 1 à la position de travail de la figure 2, le levier 44 est pivoté, à l'aide de la poignée sphérique 46, autour de l'arbre 43, pour prendre la direction verticale vers le haut (figure 2), de sorte que l'excentrique 47 vient en liaison fonctionnelle avec le corps de base 3 Par conséquent, le porte-racle 1 se déplace avec les surfaces de transport 6; 7 des pieds du corps de base 3; 4 dans la direction de la flèche 6; 7 des pieds du corps de base 3; 4, dans la direction de la flèche B, sur la surface inclinée des nervures 23; 24, jusqu'à ce que la racle de travail 9 vienne appuyer, au point 17, sur la périphérie du porte-racle 1, comme sur la figure 2 Il en va de même pour la racle d'obturation 8 L'angle a entre la racle 9 et la tangente T du rouleau tramé 2 au point 17 est entre 40 et 600. De par l'effet des ressorts 53; 54 sur les racles 8; 9 dans la direction de leur axe transversal 14; 16, les racles 8; 9 sont pressées de façon permanente et régulière sur la surface du rouleau tramé 2, sans que les racles puissent fléchir. Les ressorts 53; 54 peuvent également être remplacés par des moyens techniques équivalents, par exemple des vérins hydrauliques ou pneumatiques, par l'intermédiaire desquels une pression constante est exercée sur les racles 8; 9, en liaison avec un régulateur de pression. On entend également par pieds équipés de surfaces de transport 6, 7, des bandes se trouvant au dessous du porte- racle 1 et s'étendant au maximum sur toute la longueur de ce dernier. Listes des pièces Porte-racle Rouleau tramé Corps de base ( 1) Corps de base ( 1) Surface de transport ( 3) Surface de transport ( 4) Racle d'obturation ( 1) Racle de travail ( 1) Tôle d'obturation ( 1) Tôle d'obturation ( 1) Axe transversal ( 8) Axe transversal ( 8) Point ( 2) Fixation ( 1) Fixation ( 1) Traverse Surface de guidage ( 18; 19) Nervure ( 22) Nervure ( 22) Dispositif de serrage et d'application Dispositif de serrage et d'application Corps ( 26; 27) Extrémité ( 28) Vis d'ajustement Trou borgne Douille/coussinet de palier Gorge annulaire Vis de serrage 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 14 19 24 29 30. 34. 35. 36. Tête ( 31) Rondelle-ressort Extrémité ( 28) Extrémité Extrémité Arbre Levier Poignée sphérique Excentrique Canal Canal Fixation de racle Fixation de racle Ressort ( 9) Ressort ( 9) Arête de travail ( 8) Arête de travail ( 9) Trou borgne ( 4) Chanfrein ( 58) Ressort Pièce de pressage Micro-interrupteur Pattes de contact Angle T/17 Largeur de 23 Largeur de 24 Direction de déplacement ( 2) Direction de déplacement ( 1) Direction de déplacement Tangente ( 2) 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 49. 50. 51. 52. 53. 54. 56. 57. 58. 59. 60. 61. 62. 63. 64. a. b 23 b 24 A B D T q REVENDICATIONS 1 Porte-racle pour un groupe d'impressions à encre courte d'une machine d'impression rotative à rouleaux, disposé sur un rouleau tramé et dont les racles sont disposées avec un angle de réglage négatif par rapport aux rouleaux tramés, caractérisé en ce que l'application des racles ( 8; 9) sur l'enveloppe du rouleau tramé ( 2) s'effectue simultanément, sur une ligne droite s'étendant dans la direction de l'axe transversal ( 14; 16) des racles ( 8; 9), en ce que les racles ( 8; 9) sont disposées de façon à pouvoir être déplacées dans la direction de leur axe transversal ( 14; 16), à l'encontre de la force de ressort ( 53,54), en ce que les tôles d'obturation ( 12; 13) sont disposées rigidement sur le porte-racle ( 1). 2 Porte-racle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les racles ( 8; 9) sont disposées suivant un angle (a) de 40 à 60 par rapport à la tangente (T) de la ligne de contact de l'arête de travail ( 56; 57) des racles ( 8; 9) par rapport au rouleau tramé ( 2). 3 Porte-racle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le porte-racle ( 1) présente des pieds avec des surfaces de transport ( 6; 7), qui, observés en coupe transversale, sont reliés fonctionnellement à des nervures en coin ( 23; 24) d'un dispositif de serrage et d'application ( 26; 27). 4 Porte-racle selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que les ressorts ( 53; 54) sont disposés dans un canal ( 48; 49) se trouvant entre le corps de base ( 3; 4) et une fixation de racle ( 51; 52). Porte-racle selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les nervures ( 23; 24) sont disposées transversalement par rapport à la direction axiale de la fixation ( 18; 19), en ce que la section transversale des nervures ( 23; 24) présente la même hauteur, la même largeur (b 23; b 24) et le même angle d'inclinaison. 6 Porte-racle selon la revendication 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de serrage et d'application ( 26; 27) est composé d'un corps en cornière ( 28), dont la première extrémité ( 29) est montée à rotation sur une vis d'ajustement ( 31) disposée dans la direction axiale de la fixation ( 18; 19) dans un perçage de trou borgne ( 32), dont la deuxième extrémité ( 39) reçoit un levier ( 44), monté pivotant sur un arbre ( 43) et agissant à l'aide d'un excentrique ( 47), contre le corps de base ( 3).