Brevet FR2689913A1 — publié le 19931015

La formation de la foule sur Les machines à tisser de très grande Lar- geur, du genre notamment de celles employées pour La fabrication de tis- sus tubulaires aptes à La réalisation de feutres ou filtres secs sans fin pour l'industrie de la pâte à papier. Par suite de la très grande amplitude de la course des cadres de lisses associés à ces ratières, on ne peut utiliser les systèmes clas- siques à foule ouverte et l'on doit avoir recours à des ratières à pas fermé, c'est-à-dire dans lesquelles chaque cadre se déplace vers le bas ou vers le haut à partir d'une position moyenne correspondant au point de croisement de l'ensemble des cadres. A la fig 1 du dessin annexé aux présentes, on a très schématique- ment rappelé l'agencement généra L des ratières lourdes à pas fermé de type classique Chacun des cadres de lisses CL montés sur la machine à tisser est re Lié par un embiellage 1 à un levier oscillant 2 correspon- dant, articulé en 2 a sur le bâti fixe; à l'opposé de ce point 2 a, chaque levier 2, pourvu d'une butée 2 b, supporte un crochet double basculant 3 qui est commandé au pivotement par des poussoirs du mécanisme de lecture de la ratière afin de venir sélectivement en prise avec l'un ou l'autre de deux couteaux d'actionnement 4, lesquels, convenablement guidés horizontalement, sont commandés pour se déplacer alternativement à l'unisson dans des directions opposées. L'actionnement de l'ensemble des crochets doub Les 3 par le mécanis- me de lecture s'effectue lorsque les deux couteaux 4 se trouvent en po- sition centrale (leviers 2 orientés verticalement) et l'on comprend que suivant qu'un crochet vient coopèrer avec l'un ou l'autre des couteaux 4, le cadre CL correspondant se déplace verticalement vers le haut ou vers le bas à partir de la position correspondant à La fermeture du pas. Le mécanisme pour la commande alternative des deux couteaux 4 com- prend, à chacune des extrémités opposées de ceux-ci, une biellette 5 ar- ticu Lée d'une part à l'un desdits couteaux, d'autre part à un fléau 6 propre à osciller autour d'un axe-support 7 Chacun des deux fléaux 6 est équipé de deux galets 6 a et 6 _ qui roulent sur les pistes 8 a et 8 b d'une came complémentaire 8 ca Lée sur un arbre 8 c, entraîné en rotation continue, à travers une transmission schématisée en 9, par Le moteur de la machine à tisser correspondante. On comprend que si un tel mécanisme permet bien de conférer aux deux couteaux 4 Le mouvement alternatif recherché, son fonctionnement aux vitesses élevées maintenant imposées aux machines à tisser devient très aléatoire, du fait notamment de la longueur de la chaîne cinémati- que, laquelle comprend un nombre important d'articulations susceptibles de prendre du jeu Les défauts de tissage sont donc relativement fré- quents. C'est à cet inconvénient qu'entend remédier la présente invention, laquelle consiste essentiellement à prévoir de part et d'autre des cou- teaux d'actionnement deux tambours tournant en synchronisme, qui sont orientés parallèlement à la direction de déplacement alternatif desdits couteaux et dont la périphérie est creusée de deux rainures à profils ondulés inversés qui coopèrent avec les extrémités de chacun des cou- teaux, de sorte que la rotation de ces tambours assure desmodromique- ment le déplacement alternatif desdits couteaux dans des directions op- posées. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux com- prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avan- tages qu'elle est susceptible de procurer: Comme indiqué plus haut, fig 1 illustre schématiquement l'agencement général d'une ratière à pas fermé de type classique. Fig 2 est une vue en perspective illustrant l'agencement d'une ratière établie conformément à la présente invention. Fig 3 est une coupe de détail illustrant la coopération des tambours et des extrémités des couteaux. En fig 2, la référence 11 désigne les deux couteaux à mouvement alternatif qui, à la façon classique, sont destinés à coopèrer sélecti- vement avec le crochet double basculant 13 monté à pivotement à l'extré- mité supérieure de chacun des leviers oscillants 14 reliés par un em- biellage 15 au cadre de lisses correspondant C'est sur ces crochets 13 qu'agissent les poussoirs (non représentés) du mécanisme de lisage usuel de la ratière, à la manière qui a été décrite plus haut. Pour assurer la commande alternative des deux couteaux 11, l'inven- tion a recours à deux tambours 16 portés par des arbres 17 orientés transversalement à l'axe desdits couteaux, c'est-à-dire parallèlement à la direction du mouvement à impartir à ces derniers Les deux arbres 17 sont reliés l'un à l'autre par une courroie crantée 18 associée à deux poulies correspondantes 19 et l'un de ces arbres se prolonge axialement en 17 ' pour être lié cinématiquement à l'arbre (non représenté) de la machine à tisser commandée par la ratière envisagée, 'ou à celui d'un moteur indépendant. Chaque tambour 16 est creusé de deux rainures 16 a à l'intérieur de chacune desquelles est engagé un galet 12 (fig 3) monté fou sur un gou- jon 11 a, prévu axialement à chacune des extrémités des couteaux 11 On conçoit sans peine que moyennant un profil ondulé approprié des rainures 16 a et un décalage convenable de ces dernières, la rotation des tambours 16 va impartir aux couteaux 11, introduits entre des guides horizontaux schématisés en 20, le mouvement alternatif recherché. L'inversion du mouvement de chaque couteau s'effectue de manière progressive, sans à-coup brusque Par ailleurs et surtout, les couteaux 11 sont directement reliés au profil des rainures 16 a des tambours 16, sans aucune articulation intermédiaire; le mouvement est ainsi suscep- tible d'être d'une qualité parfaite, absolument invariable dans le temps La ratière suivant l'invention peut ainsi fonctionner à des vi- tesses de travail très élevées, sans vibrations parasites et sans ris- ques de défaut de tissage On observera en outre que sa structure est plus compacte et plus économique que les structures traditionnelles. Il va de soi que la transmission 18-19 par courroie et poulies crantées est susceptible d'être remplacée par tout autre système (chai- ne, engrenages, etc) apte à assurer un entraînement rigoureusement synchrone des deux tambours 16. IL doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domai- ne de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits pas tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1 Ratière lourde à pas fermé, du genre comprenant deux couteaux d'actionnement ( 11) animés d'un déplacement alternatif opposé pour coopérer sélectivement avec un crochet double basculant ( 13) porté par chacun des leviers pivotants ( 14) attelés aux cadres de lisses (CL) de la machine à tisser correspondante, caractérisée en ce qu'elle comprend deux tambours ( 16) tournant en synchronisme, qui sont orientés de maniè- re substantiellement parallèle à la trajectoire des couteaux ( 11) et dont la périphérie est creusée de deux rainures ( 16 a) à profils ondulés inversés, à l'intérieur desquelles sont engagés des goujons ( 11 la) prévus axialement en bout de chaque couteau. 2 Ratière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'en- traînement des deux tambours ( 16) en synchronisme est assuré à l'aide d'une transmission par courroie et poulies crantées ( 18-19), par chaîne ou par engrenages.