Brevet FR2694236A1 — publié le 19940204

p [OotUJ[ Wll[llO0i gH $$H U llE3o=[ $ y $ H $ w [oO0Ir1r[:o [L [t[ O0[[O0ll1r O0[ L'invention se rattache au secteur technique de l'impression des tissus, ainsi qu'au secteur technique de leur imperméabilisation. II est bien connu selon la technique antérieure de procéder à des impressions de dessins ou tout motif décoratif sur des tissus en fibres synthétiques tels que polyester, polyamide, acrylique. Ce type de tissus est imprimé par des encres particulières qui sont soumises à des traitements connus par sublimation. Ces encres sont préalablement imprimées sur un papier pour dessiner tout motif approprié, cette impression s'effectuant en négatif par motif inversé par rapport à la présentation du motif que l'on retrouvera sur le tissu à l'endroit pour être visualisé correctement. Dans la phase suivante, la face imprimée du papier est mise en contact avec le tissu synthétique et l'ensemble est introduit dans une calandre chauffante de type connu, à une certaine température, et durant une période appropriée.L'encre est sublimée en passant ainsi à l'état gazeux pour se fixer ensuite par transfert sur le tissu synthétique. En l'état actuel des techniques, à la connaissance du demandeur, les encres utilisées sublimables ne se transfèrent réellement dans de bonnes conditions que sur des fibres synthétiques et aucun résultat satisfaisant n'est obtenu pour des tissus en fibres naturelles ou contenant des fibres naturelles et des fibres synthétiques. II en résulte que l'impression sur tissus contenant des fibres naturelles doit s'effectuer par d'autres techniques, impliquant notamment le dépôt d'encre directement sur le tissu, présentant certaines difficultés et inconvénients dus, en particulier, à l'absence de stabilité dimentionnelle des tissus, au séchage des encres, à la structure poreuse des tissus. II existe par ailleurs une grande variété de moyens pour imperméabiliser des tissus, notamment par enduction, trempage, collage, complexage. L'un de ces moyens consiste à introduire dans une calandre, à chaud, un film thermoplastique en le portant à une température supérieure à son point de fusion puis en le pressant par la calandre sur le tissu récepteur. En maintenant un contact pendant le refroidissement, jusqu'à ce que la température soit abaissée en dessous du point de fusion, le film est alors collé sur le tissu support considéré. L'objet de l'invention était donc de réaliser, par un nouveau procédé, I'impression de tissus contenant des fibres naturelles, à partir d'encres sublimables, avec simultanément l'apposition d'un moyen améliorant l'étanchéité à l'endroit de la zone d'impression. Selon une première caractéristique, le procédé pour l'impression de tissus contenant des fibres naturelles, est remarquable en ce qu'il consiste à apposer, sur une bande de ce type, une impression de tout motif par encres sublimables, préalablement fixées sur un support papier, en utilisant un complexe intermédiaire et de transfert de l'encre, ledit complexe en matière plastique étant constitué d'au moins deux films de matériaux plastiques différents, susceptible de permettre le transfert de l'encre lors de sa sublimation sur l'un des films du complexe intermédiaire, en assurant par ailleurs une imperméabilité au moins à l'endroit de pose dudit moyen intermédiaire, ledit complexe comprenant un premier film destiné à être en regard avec la face apparente du tissu et un second film étant destiné à être en regard du support papier imprimé. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention, illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où - la figure 1 est une vue à caractère schématique illustrant les différents composants, avant adaptation et assemblage, susceptibles de mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, - la figure 2 est une vue selon la la figure 1 illustrant les différents composants près à la mise en oeuvre du procédé, - la figure 3 est une vue complémentaire à la figure 2 dans la phase suivante de mise en oeuvre du procédé, - la figure 4 est une vue complémentaire à la figure 3 dans la phase suivante de mise en oeuvre du procédé. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux dessins. Le procédé consiste à apposer sur une bande de tissu (1), contenant des fibres naturelles, coton, lin..., une impression par encre sublimable, préalablement fixée sur un support papier (2), sur ledit tissu en utilisant un complexe intermédiaire (3) de transfert de l'encre, ce complexe en matière plastique étant constitué d'au moins deux films (3.1-3.2), en matériaux plastiques différents, susceptible d'être compatible pour permettre, d'une part, le transfert lors de la sublimation de l'encre sur l'un des films (3.1) du complexe intermédiaire, et d'autre part, une imperméabilité à l'endroit de pose.Ledit complexe (3) comprend un premier film (3.1) destiné à être en regard avec la face apparente de tissu contenant des fibres naturelles, ce film ayant des caractéristiques (composition chimique et épaisseur) choisies en fonction de la nature du tissu et des caractéristiques finales recherchées. Ces dernières peuvent être notamment en rapport avec l'élasticité du tissu, sa souplesse, son étanchéité à l'eau ou à la vapeur d'eau et d'une manière générale à tout agent extérieur agressif. Ce film (3.1) est avantageusement réalisé en un matériau appartenant à la famille des polyuréthanes, dont les conditions de thermo-collage sont compatibles avec les conditions de sublimation de l'encre. Ce film (3.1) peut être d'une épaisseur de l'ordre de 5 à 15 microns.Ce film peut avantageusement être micro-poreux en obtenant de manière connue une imperméabilité à l'eau tout en autorisant l'évaporation de la transpiration de l'individu supportant ledit tissu. Le second film (3.2) qui est destiné à être en regard du support papier imprimé (2) est avantageusement du type appartenant à la famille des polyoléfines et plus particulièrement des polyéthylènes basse densité. Ce second film (3.2) est d'une épaisseur pouvant être de l'ordre de 20 à 100 microns. Ce film garantit une bonne perméabilité au transfert de l'encre sublimable en provenance du support papier imprimé lorsque l'ensemble est introduit à travers une calandre de chauffage ou tout système de mise en température et permettant d'assurer la sublimation de l'encre. Le film (3.2) joue, en outre, le rôle de barrière au film (3.1) en l'empêchant de thermocoller le papier. Les deux films (3.1-3.2) sont préalablement laminés et associés l'un à l'autre pour constituer un complexe agissant comme une bande transfert. Néanmoins, ils sont choisis en des matériaux non compatibles empêchant leur thermocollage mutuel. Selon l'invention, et de manière tout à fait inattendue, la mise en oeuvre du procédé consistant à disposer entre le support papier imprimé et les tissus contenant des fibres naturelles, un complexe intermédiaire (3) constitué de deux films de composition et caractéristiques différentes, permet le transfert des encres sublimables et donc des impressions de la bande de papier imprimé en traversant ainsi I' épaisseur constitutive du film (3.2) en venant se fixer sur le film (3.1). On a constaté ensuite que les impressions étaient parfaitement transférées sur le film (3.1) sans modification des représentations figuratives s'y rapportant, préalablement imprimées sur papier. Ce résultat est obtenu par suite du chauffage de l'ensemble dans la calandre ou autre moyen qui permet un transfert des molécules des différents composants en vue de l'obtention des résultats précités. Après l'opération de chauffage par calandrage ou autre, le support papier (2) peut être retiré en même temps que simultanément le film (3.2) en polyéthylène qui se détache du support tissu et du film en polyuréthane (3.1) qui lui était préalablement associé. Ce résultat est illustré figure 4 des dessins. Le film (3.1) est imprimé et recouvre sur sa surface d'apposition les zones correspondantes du tissu en assurant une protection des représentations figuratives ou autres imprimées et transférées du support papier. Le film en polyuréthane ou matériau équivalent assure ainsi une protection à étanchéité du tissu. Le procédé selon l'invention trouve de nombreuses applications et notamment on cite l'industrie du vêtement (imperméable, vêtements de sport et de plein air). D'autres applications non limitatives sont à souligner tels que chaussures, accessoires de sport, linge de table, stores, bâches et tout produit ayant un support textile contenant des fibres naturelles. Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne l'aspect inattendu résultant de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, sa simplicité de mise en oeuvre et la parfaite conservation des motifs obtenus avec le transfert des encres par effet du sublimation à travers le moyen intermédiaire composé des deux films de nature différente. Sans sortir du cadre de l'invention, ce moyen intermédiaire (3) peut être constitué de plus de deux couches de films de nature différente, ces couches pouvant être selon une alternance préétablie. WDDllllO0 1) Procédé pour l'impression de tissus contenant des fibres naturelles, caractérisé en ce qu'il consiste à apposer, sur une bande de tissus (1) réalisée contenant des fibres naturelles, une impression de tout motif par encres sublimables, préalablement fixées sur un support papier (2), en utilisant un complexe intermédiaire (3) et de transfert de l'encre, ledit complexe en matière plastique étant constitué d'au moins deux films (3.1-3.2), en matériaux plastiques différents, susceptible de permettre le transfert de l'encre lors de sa sublimation sur le film (3.1), en assurant par ailleurs une imperméabilité au moins à l'endroit de pose dudit moyen intermédiaire, ledit complexe comprenant un premier film (3.1) destiné à être en regard avec la face apparente du tissu (1) et un second film (3.2) étant destiné à être en regard du support papier imprimé. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier film (3.1) est choisi dans la famille des polyuréthanes et le second film (3.2) dans la famille des polyoléfines et plus particulièrement des polyéthylènes basse densité. 3 - Structure composite permettant l'impression de tissus contenant des fibres naturelles, caractérisée en ce qu'elle comprend un support papier (2) imprimé par encres sublimables, un tissu (1) en fibres naturelles entre lesquels est apposé un complexe intermédiaire (3) constitué d'au moins deux films (3.13.2) en matériaux plastiques différents, un premier film (3.1) étant en regard de la bande de tissu contenant des fibres naturelles et étant choisi dans la famille de polyuréthanes et un second film (3.2) en regard du support papier, choisi dans la famille des polyoléfines et des polyéthylènes basse densité. 4 - Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que le film (3.1) est micro-poreux. 5 - Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que les deux films (3.1-3.2) sont en matériaux non compatibles empêchant leur thermocollage mutuel. 6 - Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que le film (3.2) assure une fonction de barrière au film (3.1) en l'empêchant de thermocoller sur le papier.