Brevet FR2693220A1 — publié le 19940107

La présente invention est relative à un procédé pour le curage d'ouvrages, tels que des égouts, des ports de plaisance, et autres. On connait déjà un procédé de curage d'égout dans lequel on prelève à l'intérieur de l'ouvrage les matières que l'on désire évacuer et l'on en réduit le volume sur place par broyage/concassage, de manière à pouvoir les extraire de l'égout par pompage au moyen d'un ensemble d'aspiration situé à la surface du sol, au-dessus du lieu de traitement. La demanderesse a déjà décrit dans la demande de brevet européen n" EP-A-O 486 379 un dispositif pour le curage d'ouvrages, notamment d'égouts, qui comporte un broyeur/concasseur destiné à être introduit dans l'ouvrage et un ensemble d'aspiration relié au broyeur/concasseur, dispositif grâce auquel on peut mettre en oeuvre le procédé de curage décrit ci-dessus. L'ensemble d'aspiration d'un tel dispositif remplit une double fonction : d'une part, il remonte les matières extraites jusqu'à la surface du sol, et d'autre part, il crée une dépression à 1' embouchure du broyeur/concasseur pour provoquer l'introduction des matières dans ce dernier. Il apparait par conséquent que la présence d'un ensemble d'aspiration à proximité du lieu du traitement est indispensable pour mettre en oeuvre le procédé de curage connu. Toutefois, le fonctionnement d'un ensemble d'aspiration provoque des nuissances olfactives et sonores qui peuvent se révéler inacceptables dans certains sites, notamment en milieu urbain, où il est par conséquent impossible de mettre en oeuvre un tel procédé de curage. Pour éviter ces nuisances, on pourrait introduire l'ensemble d'aspiration à l'intérieur de l'égout mais cette solution ne serait envisageable que dans des canalisations de très grandes dimensions. Par ailleurs, il serait alors indispensable que l'égout ne soit pas totalement rempli d'eau, condition qui ne peut être garantie dans la plupart des cas. La présente invention vise à fournir un nouveau procédé pour le curage d'ouvrages et notamment d'égouts qui peut être mis en oeuvre dans n'importe quel site du fait qu'il n'occasionne aucune nuisance à la surface du sol. La présente invention a pour objet un procédé de curage d'ouvrages, notamment d'égouts, dans lequel on déplace un organe collecteur de matières dans l'ouvrage, on crée une dépression à l'embouchure de cet organe collecteur pour aspirer les matières accumulées dans l'ouvrage et les envoyer dans un broyeur/concasseur sensiblement cylindrique muni d'une entrée axiale et d'une sortie latérale et comportant intérieurement un moyeu rotatif à la périphérie duquel sont montés des marteaux qui sont libres de pivoter chacun autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe du moyeu, les matières traitées dans ledit broyeur/concasseur étant évacuées à la sortie de celui-ci, caractérisé par le fait que l'on déplace l'organe collecteur dans une masse d'eau présente ou introduite dans l'ouvrage et recouvrant lesdites matières à collecter, et que lton réalise la dépression à l'embouchure de l'organe collecteur ainsi que l'évacuation des matières du broyeur/concasseur uniquement par entraSnement en rotation du moyeu dudit broyeur/concasseur. Le procédé selon l'invention présente notamment l'avantage de ne nécessiter la présence d'aucun ensemble d'aspiration, ce qui lui permet de pouvoir être mis en oeuvre dans n'importe quelles conditions. Dans une mise en oeuvre préférée de 1 invention, on munit d'outils l'avant de l'organe collecteur. Ces outils, qui sont de préférence rotatifs sont aptes à entamer la masse éventuellement compacte de matières accumulées dans l'ouvrage. Ils sont en outre avantageusement démontables et remplaçables en fonction du type de matières rencontrées. Avantageusement, on installe l'organe collecteur et le broyeur/concasseur sur un engin mobile, par exemple à chenilles. Dans une mise en oeuvre préférée de l'invention, on utilise au moins un moteur hydraulique pour entraîneur en rotation le moyeu du broyeur/concasseur et pour actionner le cas échéant les chenilles de l'engin. De préférence, grâce à des moyens d'acquisition de données installés sur l'engin, et reliés à un poste de contrôle situé par exemple en surface, on contrôle le déroulement du curage depuis la surface du sol. Dans certaines conditions, il peut être préférable que le poste de contrôle se situe à proximité de l'engin à l'intérieur de la canalisation. Dans ce cas, seuls des égouts partiellement remplis peuvent être traités. Dans une variante préférée, on utilise des moyens de télécommande qui permettent, en combinaison avec les moyens d'acquisition de données, de piloter le curage depuis le poste de contrôle, en fonction des informations recueillies. Dans une mise en oeuvre préférée de l'invention, on accumule les matières sortant du broyeur/concasseur dans une capacité telle qu'une barge, qui peut être ultérieurement déplacée dans l'ouvrage jusqu a un point éventuellement situé à une distance éloignée du point de traitement, où on la vide par exemple à l'aide d'un ensemble d'aspiration qui peut alors fonctionner sans provoquer de nuisances. De plus, pendant leur transport sur la barge spécialement équipée, les matières peuvent décanter dans un bac, ce qui permet de ne remonter à la surface du sol que de faibles quantités d'eau. Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant une mise en oeuvre particulière donnée à titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en perspective partiellement arrachée d'un exemple de broyeur/concasseur utilisable pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, - les figures 2a et 2b illustrent le principe de fonctionnement du broyeur/concasseur de la figure 1, - La figure 3 représente un engin de curage utilisable pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention, et - la figure 4 illustre une mise en oeuvre particulière du procédé selon l'invention utilisant l'engin de la figure 3. Le broyeur/concasseur 1 représenté sur la figure 1 comporte un carter 2 de forme cylindrique muni d'une entrée 3 et d'une sortie 4. Dans l'exemple décrit, l'entrée 3 débouche axialement à l'intérieur du carter, tandis que la sortie 4 est tangente à la paroi latérale 2a du carter. Conformément à l'invention, le carter 2 renferme un moyeu 5, monté rotatif par rapport à l'axe du carter, à la périphérie duquel des marteaux 6 sont montés pivotants, chacun autour d'un axe 7 qui est sensiblement parallèle à l'axe du carter. Dans ltexemple décrit, chaque marteau 6 est muni d'une paire de couteaux de dilacération 8 espacés pour former une fourche, qui sont destinés à déchirer notamment des matières plastiques de grandes dimensions qui risquent de former des enchevêtrements appelés "torches", bien connus pour être de nature à obstruer un dispositif de broyage traditionnel. Pour améliorer la dilacération, des outils 6a en forme de dièdres sont assujettis à l'intérieur de la paroi latérale 2a du carter 1 avec leurs arêtes dirigées vers le moyeu 5 et perpendiculaires à l'axe du carter. Comme on le voit clairement sur la figure 1, les outils 6a se situent à la périphérie des marteaux 6, entre les paires de couteaux de dilacération 8. Conformément à l'invention, le moyeu 5 est entraîné en rotation. La rotation du moyeu 5 et des marteaux 6, dans le sens représenté par la flèche 9, provoque le broyage, le concassage, et la dilacération des matières pénétrant dans le broyeur par l'entrée 3 selon la flèche 10 et sortant de ce dernier par la sortie 4 selon la flèche 11. On remarque que la sortie 4 du carter est munie d'une grille de sécurité 4a destinée à empêcher la sortie de blocs de dimensions trop importantes. Ainsi, des blocs trop gros effectuent plusieurs tours dans le broyeur/concasseur avant d'avoir atteint une taille suffisamment petite pour traverser la grille 4a et circuler dans une conduite d'évacuation sans l'obstruer. Les figures 2a et 2b représentent une coupe axiale du moyeu 5 et des marteaux 6. On comprend sur la figure 2a l'intérêt des axes d'articulation 7 qui permettent aux marteaux 6 de s'adapter au volume anormalement élevé d'un bloc irréductible de matière 12a qui est tout de même suffisamment petit pour pouvoir être évacué en l'état. Au contraire, sur la figure 2b on voit que les marteaux 6 peuvent se rapprocher pour fragmenter des morceaux plus petits 12b. Il est clair par conséquent qu'un tel broyeur/concasseur est particulièrement adapté au traitement de matières rencontrées dans les égouts qui présentent, par nature, une hétérogénéité imprévisible. La figure 3 représente un engin de curage 13 qui repose sur des chenilles 14, grâce auxquelles il peut se déplacer à l'intérieur d'un ouvrage à curer. Sur un plateau 15, l'engin 13 comporte différents éléments nécessaires à son fonctionnement. En particulier, le broyeur/concasseur 1 est disposé à l'avant du plateau 15 avec sa sortie 4 reliée à une canalisation d'évacuation 16 dirigée vers l'arrière de l'engin. Devant les chenilles 14, un organe collecteur 17, qui est relié à l'entrée 3 du broyeur/concasseur 1, comporte des outils de coupe 18 destinés à entamer la masse éventuellement compacte de matières à traiter. Une conduite ombilicale 19 achemine de l'huile sous pression provenant par exemple de la surface du sol jusqu a un moteur 20 qui entralne en rotation le moyeu 5 du broyeur/concasseur 1. De l'huile sous pression est également envoyée à un réducteur 21 qui entralne les chenilles 14 pour déplacer l'engin dans l'ouvrage. En outre, la conduite ombilicale 19 renferme des câbles, électriques dans le cas présent, qui véhiculent les informations prélevées par une caméra 22, associée à des moyens d'éclairage 23 et grâce à laquelle on peut contrôler le fonctionnement de l'engin 13 depuis un poste de contrôle situé par exemple en surface. La figure 4 représente une coupe horizontale d'un égout 25 en cours de traitement à l'aide de l'engin de curage 13 décrit ci-dessus. Dans le cas présent, un poste de pilotage 26, qui présente un faible encombrement à la surface du sol 24 fonctionne sans créer de nuisances sonores ou olfactives dans le site. On pourrait bien entendu placer le poste de pilotage 26 en un autre endroit, par exemple à l'intérieur même de la canalisation qui n'est ici pas totalement remplie d'eau. A l'intérieur du poste de pilotage 26, un opérateur 27 contrôle le fonctionnement de l'engin 13 auquel il est relié par l'intermédiaire de la conduite ombilicale 19 qui traverse une bouche d'égout 28 de dimensions conventionnelles. Dans le cas présent, l'engin 13 est utilisé pour le curage d'une chambre à sable 29. L'égout 25 est ici partiellement rempli d'eau, le niveau d'eau 30 se trouvant au dessus de l'organe collecteur 17 qui est donc totalement immergé. L'engin 13 entame un bloc de matières 31 accumulées dans la chambre à sable 29, à l'aide de ses outils de coupe 18. Après broyage/concassage/dilacération, les matières sont rejetées à l'arrière de l'engin par la conduite 16 et sont récupérées dans une barge 32. Celle-ci est ensuite tractée vers l'avant (à droite sur la figure) et amenée jusqu' à un endroit où l'on peut la vider de son contenu et évacuer les matières traitées jusqu'à la surface. Le dispositif d'extraction, qui n' a pas été représenté ici, peut consister en un ensemble d'aspiration traditionnel. Une fois la barge 32 vidée de son contenu, elle est ramenée derrière l'engin 13. On comprend que l'intérêt du procédé selon la présente invention réside notamment dans le fait que l'engin 13 peut fonctionner en l'absence de tout ensemble d'aspiration situé en surface. Le procédé selon la présente invention est donc particulièrement adapté pour curer des égouts en milieu urbain où la présence d'un ensemble d'aspiration en surface est souvent mal acceptée. Il est bien entendu que la mise en oeuvre qui vient d'être décrite ne présente aucun caractère limitatif et qu'elle pourra recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de curage d'ouvrages, notamment d'égouts, dans lequel on déplace un organe collecteur de matières dans ltouvrage, on crée une dépression à l'embouchure de cet organe collecteur pour aspirer les matières accumulées dans l'ouvrage et les envoyer dans un broyeur/concasseur sensiblement cylindrique muni d'une entrée axiale et d'une sortie latérale et comportant intérieurement un moyeu rotatif à la périphérie duquel sont montés des marteaux qui sont libres de pivoter chacun autour d'un axe sensiblement parallèle à l'axe du moyeu, les matières traitées dans ledit broyeur/concasseur étant évacuées à la sorte de celui-ci, caractérisé par le fait que l'on déplace l'organe collecteur (17) dans une masse d'eau présente dans l'ouvrage (25) et recouvrant lesdites matières à collecter (31) et que l'on réalise la dépression à l'embouchure de l'organe collecteur (17) ainsi que l'évacuation des matières du broyeur/concasseur (1) uniquement par entraînement en rotation du moyeu (5) dudit broyeur/concasseur (1). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on munit d'outils (18) de préférence rotatifs l'avant de l'organe collecteur (17). 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on installe l'organe collecteur (17) et le broyeur/concasseur (1) sur un engin mobile (13). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'on installe sur l'engin (13) des moyens d'acquisition de données (22,23) reliés à la surface du sol. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait que l'on utilise des moyens de télécommande qui permettent, en combinaison avec les moyens d'acquisition de données (22,23) de piloter l'engin (13) depuis la surface. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on récupère les matières sortant du broyeur/concasseur (1) dans une capacité telle qu'unie barge (32), et que l'on déplace la capacité à l'intérieur de l'ouvrage (25) pour l'amener jusqu'à un point où l'on peut la vider et évacuer les matières traitées.