Brevet FR2693585A1 — publié le 19940114

PANNEAU INFORMATIF, PROCEDE DE FABRICATION ET INSTALLATION POUR SA MISE EN OEUVRE La présente invention est relative aux moyens informatifs utilisés pour transmettre, de façon visuelle, des informations, indications ou représentations à base de signes simples ou composés, figuratifs et/ou dénominatifs. L'invention vise, plus particulièrement, le domaine des panneaux de présentation d'informations qui peuvent être utilisés dans de nombreuses applications, telles que les panneaux routiers, les panneaux indicateurs, les plaques signalétiques ou minéralogiques, sans que cet énoncé revête un caractère limitatif. La technique antérieure a proposé un grand nombre de solutions pour constituer de tels panneaux et, parmi celles-ci, une technique de grande diffusion consiste à utiliser un flan-support associé à une plaque, dénommée aussi clinquant, s'étendant parallèlement au flan-support sur lequel elle est liée par des moyens mécaniques et/ou adhésifs. L'invention concerne, typiquement, les panneaux informatifs du type cidessus et, plus particulièrement, ceux faisant intervenir, en tant que moyens de liaison entre le flan-support et la plaque, des moyens mécaniques. La liaison mécanique entre deux plaques constitutives d'un panneau informatif peut être assurée, sur la base de la technique antérieure connue, par plusieurs moyens, parmi lesquels il convient de citer, certainement le plus utilisé qui est une liaison par rivets du type tubulaire ou non, traversant simultanément les deux plaques. Une telle technique n'est pas satisfaisante car elle implique d'avoir recours à une opération de reprise pour le perçage des plaques et pour la mise en place des rivets qui déterminent des points de liaison ponctuels provoquant, dans le temps ou lors d'opération de semi-découpage ultérieure, des contraintes locales qui s'opposent à l'obtention d'un panneau informatif dont la face de présentation offre un caractère rigoureusement plan. Des difficultés de lecture sont à porter au compte d'une telle structure et, plus particulièrement, lorsque le panneau est soumis à un rayonnement lumineux incident. Parmi les techniques connues, il convient, aussi, de citer celle dite de semi-découpage dans laquelle une opération d'emboutissage du flan-support produit une découpe à l'intérieur du clinquant qui se trouve, de cette manière, serti sur le flan-support. Une telle technique, plus généralement mise en oeuvre pour la fabrication de plaques signalétiques et/ou minéralogiques, ne peut pas être considérée comme susceptible de donner toujours satisfaction car un risque de séparation peut intervenir dans le temps par dilatation différentielle ou par chocs ou coups répétés. n peut être considéré que la technique antérieure a aussi proposé d'assurer la liaison mécanique entre un flan-support et une plaque, en prévoyant de délimiter, dans le flan-support, un logement de réception de la plaque qui est maintenu dans ce logement par un rebord saillant formé à partir du pourtour du logement. li pourrait être considéré qu'une telle méthode de liaison mécanique s'affranchit des problèmes précédemment énoncés. En réalité, la technique de fabrication a pour résultat d'enserrer, sinon d'enchâsser étroitement la plaque ou le clinquant à l'intérieur du logement, sans laisser subsister de jeu maîtrisable avec précision. En raison des différences d'épaisseur, de matière première et/ou d'exposition aux rayonnements, entre le plan-support et la plaque, celle-ci est généralement soumise à des dilatations différentielles par rapport au flan-support, de sorte que des contraintes d'allongement ne peuvent être compensées et conduisent à une déformation de la plaque et à des difficultés de perception visuelle à distance. Une telle méthode de liaison est, généralement, aussi difficilement compatible avec la constitution d'un panneau informatif faisant intervenir, pour la plaque, une matière première différente de la matière constitutive du flan-support et, par exemple, réalisée en une matière transparente ou translucide qui est chargée, seule ou en combinaison avec le flan-support, de faire apparaître un ou des signes informatifs. La présente invention vise à remédier aux inconvénients ci-dessus en proposant une nouvelle structure de panneau informatif, du type constitué sous la forme d'un complexe bicouche, à partir d'un flan-support et d'une plaque ou clinquant, liés entre eux par des moyens mécaniques qui sont conçus et réalisés de manière à assurer, certainement une liaison fiable et durable dans le temps, mais aussi une faculté de dilatation différentielle permettant de compenser les variations de longueur et d'épaisseur, sans induire de contrainte relative, notamment imposée à la plaque ou au clinquant. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le panneau informatif, du type constitué par un complexe bicouche comprenant un flan-support présentant un logement en creux, ouvert, délimité par un pourtour et par un fond sur lequel est posée une plaque destinée à faire apparaître au moins un signe figuratif et/ou dénominatif, ladite plaque étant maintenue dans le logement par un rebord formé en saillie sur une partie au moins du pourtour pour s'étendre vers l'intérieur du logement et par-dessus la plaque, est caractérisé en ce que ledit rebord est formé par emboutissage et refoulage de la matière du flan-support, à partir de la face périphérique extérieure du pourtour. L'invention a aussi pour objet un procédé de fabrication d'un panneau informatif du type ci-dessus, un tel procédé étant caractérisé, selon l'invention, en ce qu'il consiste à: - exécuter tout d'abord le logement en creux, ouvert, dans un flan-support, - garnir ledit logement en déposant sur le fond une plaque prédécoupée, - exécuter, à partir de la périphérie extérieure d'une partie au moins du pourtour et par emboutissage-refoulage, un rebord s'étendant à l'intérieur du logement et par-dessus la plaque. L'invention a encore pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, installation comprenant: - un poste d'emboutissage d'un flan-support, - un poste de garnissage dudit flan-suport embouti, avec une plaque prédécoupée, - un poste de sertissage-enchâssage de la plaque dans le flan support, - et des moyens de transfert dudit flan-support et de la plaque prédécoupée. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite cidessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective schématique d'un panneau informatif conforme à l'invention. Les fig. 2 et 3 sont des coupes partielles mettant en évidence certaines possibilités de réalisation du panneau. La fig. 4 est une coupe transversale partielle prise, à plus grande échelle, selon la ligne non de la fig. 1. La fig. 5 est une vue schématique illustrant un procédé d'obtention selon l'invention, ainsi qu'une installation pour sa mise en oeuvre. La fig. 6 est une coupe transvesale partielle prise, à plus grande échelle, sensiblement selon la ligne VI-VI de la fig. 5. Les fig. 7 et 8 sont des coupes, analogues à la fig. 6, illustrant deux étapes différentes du procédé selon l'invention. La fig. 9 est une coupe transversale prise, à plus grande échelle, selon la ligne Ix-Ix de la fig. 5. La fig. 10 est une coupe transversale partielle prise, à plus grande échelle, selon la ligne X-X de la fig. 5. Les fig. 11 et 12 sont des vues analogues à la fig. 10, mais illustrant deux étapes particulières du procédé selon l'invention. Les fig. 13 et 14 sont deux coupes transversales, analogues à la fig. 4, illutrant deux variantes de réalisation. La fig. 1 montre un panneau informatif t qui est constitué par un complexe bicouche comprenant, d'une façon connue, un flan-support 2 associé ou lié à une plaque 3 qui est chargée de faire apparaître au moins un signe figuratif et/ou dénominatif 4. Selon l'application, le signe 4 peut résulter d'une fenêtre 5 ménagée dans la plaque 3 (fig. 2) ou d'une semi-découpe 6 pratiquée dans le flan support 1 à travers une découpe 7 exécutée simultanément dans la plaque 3 (fig. 3), comme cela est le cas de l'exécution ou fabrication des plaques signalétiques pour véhicules automobiles. I1 doit, bien entendu, être considéré que le domaine de l'invention concerne tous les panneaux informatifs, qu'il s'agisse de plaques signalétiques, de panneaux indicateurs, de panneaux de présentation d'informations, tels que ceux constitutifs des numérotations ou identifications des immeubles ou artères de circulation urbaine, etc. Selon l'invention illustrée par les fig.1 et 4, le panneau informatif est réalisé de manière à présenter une structure telle qu'il comporte, dans le flan-support 2 et à partir de l'une des faces de ce dernier, par exemple la face frontale 2a par rapport à la face dorsale 2b, au moins un logement 8 en creux, ouvert sur la face frontale 2a. Le logement 8 est délimité par un fond 9 et par un pourtour 10 choisi pour conférer au logement 8 toute conformation géométrique appropriée. En règle générale, le fond 9 est plan et parallèle ou sensiblement parallèle à la face dorsale 2b, alors que le pourtour 10 est défini par un bord 11 qui est, le plus généralement d'équerre par rapport au fond 9.Le bord 11 se raccorde, par un angle rentrant 12, à un rebord t3 qui est ménagé dans l'épaisseur du pourtour 10 de telle manière à s'étendre à l'intérieur du logement 8 et par-dessus la plaque 3, en laissant subsister, par rapport à l'épaisseur de cette dernière, un jeu, par exemple, voisin de 0,002 à 0,2 mm, pour une épaisseur de plaque 3 comprise entre 0,1 et 0,4 mm. Comme cela apparaît à la fig. 4, le logement 8 est défini pour laisser subsister selon un plan parallèle au fond 9, un jeu périphérique voisin de 0,3 mm pour une plaque 3 dont les dimensions, affectées à une forme rectangulaire, sont, par exemple, de 100 et 520 mm. Ainsi, la plaque 3 est immobilisée dans le logement 8 et parallèlement au fond 9, tout en disposant d'une factulté de faible déplacement relatif dans son plan, ainsi que perpendiculairement à ce dernier. Une telle faculté lui permet d'absorber et de compenser les dilatations différentielles qui sont susceptibles d'intervenir entre la plaque 3 et le flan-support 2, par exemple en raison des variations de température. La fig. 4 montre que le rebord 13 est formé par emboutissage-refoulage de la matière première du pourtour 10, à partir de la surface extérieure de ce dernier qui présente une rainure périphérique 14 correspondant à la partie de matière du pourtour 10 refoulée vers l'intérieur du logement 8 pour constituer le rebord 13. il doit être considéré que le rebord 13 est formé sur une partie au moins du pourtour 10, de façon continue ou segmentée et, par exemple, sur au moins deux bords lorsque le logement 8 affecte en plan une forme géométrique rectangulaire, par exemple. La fig. 4 montre, également, que, selon une disposition préférée, la rainure ou gorge 14 est ménagée dans un plan sous-jacent à une bordure 15 qui s'étend vers l'extérieur à partir du pourtour 10 pour constituer une moulure de raidissement du flan-support. La bordure 15 peut être plane ou, au contraire, conformée pour des raisons de fonction de raidissement ou, encore, d'aspect esthétique procuré au flan-support. La fig. 4 illustre une forme de réalisation dans laquelle le rebord 13 présente, en section droite transversale, la forme d'un demi-jonc. Des formes différentes peuvent être prévues, tel que cela est illustré par la fig. 5 dans laquelle l'angle rentrant 12 est sensiblement à angle droit et correspond au raccordement entre le bord intérieur périphérique 11 et un rebord 13a à section droite transversale polygonale. La fig. 6 montre une autre variante de réalisation dans laquelle l'angle rentrant 12 est obtus et se trouve défini par le bord interne 11 et par un pan incliné 16 conférant au rebord 13b une forme en section droite transversale du type acuminée. Pour obtenir un panneau informatif du type décrit ci-dessus, l'invention prévoit un procédé de fabrication mis en oeuvre par une installation, telle que celle illustrée par la fig. 7. L'installation, représentée schématiquement, comprend un poste 20, dit d'emboutissage d'un flan-support 2, un poste 21, dit de garnissage, et un poste 22, dit de sertissage-enchâssage de la plaque ou du clinquant 3. Les différents postes peuvent être disposés selon toute conformation particulière dépendant de l'implantation et de l'alimentation du ou des flans à conformer. Selon une disposition particulièrement préférée, les postes 20 à 22 sont établis en alignement pour former, par leur disposition sucdessive, une ligne de travail qui peut être alimentée par une bande 23 de matière première destinée à former le flan-support 2 et dévidée, par des moyens d'entraînement 24, à partir d'une bobine ou d'un rouleau 25. Les moyens d'entraînement 24 peuvent être conçus pour assurer un défilement de la bande 23 dans le sens de la flèche fi, soit en continu si les postes à 20 à 22 sont capables de travailler à la volée, soit en pas à pas si, au contraire, ces différents postes travaillent, comme cela est principalement décrit dans ce qui suit par étapes séquentielles. Selon le procédé de l'invention, la bande 23, déroulée de la bobine 25 est amenée, par les organes 24, dans le poste 20 qui comprend, comme cela apparaît à la fig. 8, un outil-matrice 26 composé, par exemple, par une embase 27 susceptible d'être fixée sur une table 28. Dans certains cas, l'embase 27 peut constituer ellemême la table 28. L'embase 27 supporte, de façon fixe, un cadre 29 qui définit le contour d'une empreinte négative 30 homothétique à la conformation devant être conférée au flan-support 2 et, notamment, au logement 8 en tenant compte de l'épaisseur du flansupport. Dans le cas présent, l'empreinte négative d'emboutissage 30 présente, en plan, une forme rectangulaire, comme cela ressort de l'appréciation de la fig. t illustrant un exemple d'exécution d'un panneau conforme à l'invention. L'embase 27 supporte, également, dans l'empreinte 30, un fond de matrice 31 qui est monté de façon escamotable par l'intermédiaire d'organes élastiques 32 tendant à pousser toujours le fond de matrice 31 dans une position surélevée par rapport au fond de l'empreinte 30, d'une mesure sensiblement égale à celle de l'épaisseur du flan-support 2. Dans cette position, telle qu'illustrée par la fig. 8, le fond escamotable 31 peut être situé dans le plan supérieur au cadre 29 ou, au contraire, surélevé par rapport à ce dernier. Le cadre 29 est pourvu, de place en place, par exemple de moyens 33 de guidage et d'indexage qui peuvent être constitués par des doigts s'élevant verticalement et destinés à assurer une première fonction de guidage et de butée pour le flan-support 2 lorsqu'il est amené, par l'intermédiaire des organes 24, en étant déplacé dans le sens de la flèche fi. Plus généralement, les doigts 33 assument un guidage longitudinal pour orienter et guider le flan 2 convenablement par rapport à l'outil-matrice, au-dessus duquel il est déplacé d'un pas correspondant à la longueur de la bande 23 nécessaire à la fabrication, par emboutissage, du flan-support 2, en tenant compte, comme l'homme de métier le sait, des développés nécessaires pour l'obtention du pourtour 10 et/ou de la bordure 15. Le poste 20 comprend, par ailleurs, un coulisseau 34 qui est superposé à l'outil-matrice 26 par rapport auquel il peut être déplacé selon l'un ou l'autre des sens de la flèche ft, par tout organe moteur approprié. Le coulisseau 34 forme, sur sa face en regard de l'outil-matrice, de façon intégrante ou non, un poinçon 35 positif présentant, en plan et en épaisseur, une forme homothétique à celle de l'empreinte 30 à l'épaisseur du flan-support 2 près. Le poinçon 35 est muni de poussoirs 36 escamotables, par exemple constitués d'une manière analogue à des bonhommes à ressort susceptibles d'être escamotés totalement dans l'épaisseur du poinçon 35.Le coulisseau 34 comporte, en correspondance des doigts 33, des alésages 37 destinés à coopérer avec lesdits doigts pour assurer, lors de l'opération de conformation d'un flan-support 2, un indexage précis entre le coulisseau 34 et l'outil-matrice 26, afin de disposer rigoureusement et relativement le poussoir 35 par rapport à l'empreinte 30. Lorsqu'une longueur voulue et déterminée de bande 23 a été engagée à l'intérieur du poste 20 décrit ci-dessus, une première étape de conformation selon le procédé de l'invention consiste à commander le déplacement descendant du coulisseau 34 pour amener les poussoirs 36 à agir en tant que serre-flans sur le flansupport 2 guidé par les doigts 33. De cette manière, le flan-support 2, de conformation plane, est serré et immobilisé sur le fond escamotable 31 qui est alors soumis, dans une deuxième phase et par le mouvement de descente du coulisseau 34, à un déplacement descendant à l'intérieur de l'empreinte 30 contre les ressorts 32. Le poinçon 35 pénètre ainsi dans l'empreinte 30 au fur et à mesure du retrait du fond escamotable 31, ce qui produit, comme cela est illustré par la fig. 7, la conformation du flan-support 2 pour réaliser, par une phase d'emboutissage, le logement 8 et la délimitation du pourtour 10, voire celle consécutive de la bordure 15, entre le cadre 29 et le coulisseau 34 qui est centré et indexé, par la coopération des doigts 33 avec les alésages 37. La fig. 8 montre qu'après emboutissage, le coulisseau 34 est déplacé en course ascendante alors que, simultanément, les poussoirs 36 font progressivement saillie par rapport au poinçon 35 pour continuer à pincer le flan-support 2 embouti contre le fond de matrice escamotable qui, progressivement, est également élevé par rapport à l'empreinte 30 par l'action des ressorts 32. Le déplacement ascendant du fond de matrice 31 permet de dégager le faln-support 2 embouti par rapport au cadre 29 et aux doigts 33, de manière à libérer le flan embouti pour faciliter son dégagement, en vue de son passage sous le poste de garnissage 21, plus particulièrement illustré par la fig. 11.Dans l'exemple de mise en oeuvre selon l'invention, le déplacement du flan-support 2 embouti du poste 20 au poste 21 est réalisé par le déroulement de la bande 23 sous l'action des organes 24 qui animent la bande d'un déplacement rectiligne dans le sens de la flèche fi, d'une longueur correspondant à celle élémentaire de la bande nécessaire à l'obtention du flan 2 embouti augmentée de la mesure séparant le poste 20 du poste 21. Il doit être considéré que, selon l'invention, il pourrait aussi être envisagé de placer dans le poste 20 une longueur élémentaire séparée de la bande 23 et d'assurer le déplacement de cette longueur élémentaire par un moyen de préhension et de transfert. Le poste 21, illustré plus en détail par la fig. 11, comprend, par exemple à partir d'une table 40, des moyens 41 de guidage et d'immobilisation du flansupport 2 embouti issu du poste 20. Les moyens de guidage et d'immobilisation 41 sont, par exemple, constitués par des rails ou des règles qui définissent, en quelque sorte, un convoyeur ou analogue dans lequel le flan-support embouti peut être glissé, posé et maintenu. L'immobilité transversale du flan-support peut être assurée par une butée d'indexage escamotable, non représentée, s'il s'agit d'un flan élémentaire, ou par l'intermédiaire de l'arrêt de déplacement pas à pas de la bande 23 par les organes 24. Les moyens de guidage et d'immobilisation 41 sont disposés à l'aplomb de la petite base 42 d'un convergent 43 dont la conformation est déduite de celle d'une plaque 3 ou d'un clinquant destiné à être posé dans le logement 8. Dans le cas présent, le convergent 43 présente une forme voisine d'une enveloppe pyramidale tronquée inversée dont la grande base ouverte est disposée à l'aplomb d'un moyen de préhension 44 faisant partie d'un manipulateur 45 comportant un chariot 46 monté coulissant sur une voie de guidage 47 superposée au poste 21.Le chariot 46 est associé à un organe moteur 48, de tout type convenable, réversible ou à double effet, capable de le déplacer d'une position stable en superposition au convergent 43, à une seconde position stable au-dessus d'un magasin 49 dans lequel sont empilées des plaques ou clinquants 3 préalablement découpés pour présenter les caractéristiques dimensionnelles données ci-dessus par rapport à celles du logement 8. Le manipulateur 45 comporte, sur le chariot 46, des moyens de guidage, une colonne 50 susceptible d'être animée d'un déplacement vertical alternatif, par exemple au moyen d'un vérin 51 et portant le moyen de préhension 44. Après la phase d'emboutissage décrite précédemment, le flan-support 2 embouti, est amené dans le poste 21 pour que le logement 8 soit placé à l'aplomb de la petite base 42 du convergent 43. L'organe moteur 48 est alimenté pour déplacer le chariot 46 jusqu'à l'aplomb du magasin 49. Le vérin 50 est alors alimenté pour commander la course descendante du moyen de préhension 44 chargé, par exemple, par ventouse pneumatique, de prélever une plaque ou un clinquant 3 à partir de l'empilement du magasin 49. L'organe moteur 48 est ensuite alimenté de façon inverse pour ramener le chariot 46 dans la position illustrée par la fig. 11, après quoi le vérin 45 est alimenté pour commander la descente de la colonne 50 et engager la plaque ou le clinquant 3 dans le convergent 43 qui en assure un guidage passif certain permettant un engagement précis à l'intérieur du logement 8. L'organe de préhension 44 est alors commandé pour libérer la plaque ou le clinquant 3, puis le vérin 51 est alimenté pour commander la course d'extension de la colonne 50. Après cette étape de fabrication, le flan-support 2, embouti et garni de la plaque ou du clinquant 3, est déplacé par les moyens précédemment énoncés pour être amené sous le poste de sertissage-enchâssage 22 qui est plus particulièrement illustré à la fig. 13. Le poste 22 comprend un outil-matrice 60, porté par une embase 61 ou directement par une table constitutive du bâti du poste 22. L'outil-matrice 60 comprend un fond fixe 62 qui est bordé par des règles 63 avec lesquelles le fond fixe 62 définit une empreinte en creux de dimension supérieure à celle du flan-support 2.Les règles 63 sont disposées pour délimiter, de façon homothétique, le contour du pourtour 10 et sont formées par des éléments rectilignes montés sur des glissières de guidage par rapport à l'embase 61, de manière à pouvoir être déplacés dans le double sens de la flèche f3. Chaque glissière 63 est sollicitée par un organe élastique 64 pour que son bord périphérique intérieur soit éloigné du fond fixe 62. Les règles 63 présentent une hauteur déterminée par rapport au dessus du fond fixe 62, de manière à correspondre, lorsque la bordure 15 existe, à la différence de hauteur entre la face interne de cette bordure et la face extérieure du logement 8. Les règles 63 sont pourvues de moyens de sertissage qui sont formés, pour chacune d'elles, par un filet 65 saillant, préférentiellement, à partir de la face supérieure sur laquelle porte la face inférieure de la bordure 15. Le poste 22 comporte, par ailleurs, un coulisseau 66 qui est monté superposé, afin de pouvoir être animé d'un déplacment vertical alternatif. Le coulisseau 66 porte ou forme, sur sa face inférieure, un poinçon 67 conformé pour être emboîtable dans le logement 8. Le poinçon 67 présente, à sa périphérie une feuillure 68 qui constitue, comme cela ressort de ce qui suit, avec les filets 65, des moyens de sertissage et d'enchâssage. Le poste 22 porte, par ailleurs, des moyens 70 d'entraînement commandé des règles 63 à l'encontre des ressorts antagonistes 64. Les moyens 70 peuvent être constitués par des organes moteurs propres, tels que des vérins à double effet ou, encore, par des organes de commande mécanique à caractère passif comprenant, par exemple, une ou des broches 71 portées par le coulisseau et aptes à coopérer avec une ou des rampes 72 présentées par les règles 63. A l'issue de la phase de garnissage au poste 21, le flan-support 2 garni est amené dans le poste 23 occupant l'état, tel qu'illustré par la fig. 12.. Dans cet état, le coulisseau 66 est commandé en déplacement descendant, de manière à faire pénétrer le poinçon passif 67 dans le logement 8 pour immobiliser la plaque ou le clinquant contre le fond 9 du flan-support 2 qui est lui-même serré contre le fond fixe 62. En fin de course descendante, les moyens 70 actionnent les règles 63 contre l'action des organes antagonistes 64, de manière que les filets 65 viennent emboutir et refouler la matière première du pourtour 10 à l'intérieur de la feuillure 68 et constituer, de la sorte, comme cela est illustré par la fig. 13, le rebord 13 s'étendant en partie à l'intérieur du logement 8 et au-dessus de la plaque ou du clinquant 3 pour en assurer l'immobilisation. Une phase ultime intervient par le mouvement ascendant du coulisseau 66, produisant, dans un premier temps, le dégagement du poinçon passif 67 puis, ensuite, par l'intermédiaire des organes 70, l'ouverture des règles 63 permettant de dégager les filets 65 et d'extraire le flan-support 2 embouti, garni et serti. Dans une étape ultime, plus particulièrement dans le cas de conformation d'un flan-support 2 à partir d'une bande 23, une étape de découpe transversale, notamment par l'intermédiaire d'une cisaille, intervient en aval de la ligne de travail constituée par les différents postes. Une telle séparation est, par exemple, assurée par un moyen de coupe 75 qui est associé au coulisseau 66 pour que la séparation du flan-support, précédemment obtenu par une phase de travail antérieure à celle qui vient d'être décrite, intervienne automatiquement. Le flan-support est alors pris en charge, par exemple, par un transporteur 76 chargé d'en assurer l'acheminement vers un poste de traitement ultérieur. Les moyens selon l'invention permettent de réaliser, de façon précise, dans un flan-support 2 un logement 8 ayant des caractéristiques dimensionnelles en plan et en profondeur compatibles avec une plaque ou un clinquant 3 prédécoupé à des dimensions bien déterminées. Les étapes indépendantes de conformation du logement 8, de garnissage, puis de sertissage-enchâssage, permettent de garantir une liaison mécanique dans deux plans parallèles, entre le flan-support 2 et la plaque 3, tout en laissant subsister des jeux relatifs en plan et en épaisseur pour absorber, notamment, les caractéristiques de déformation différentielle et de dilatation sous l'effet des variations de température imposées. Ainsi, il est assuré de maintenir la plaque 3 dans un plan parallèle au fond du logement et dans un état de planéité constant favorable à la présentation, l'apparition ou la définition de signes figuratifs et/ou dénominatifs qui peuvent être obtenus selon la fig. 2 ou, comme dans l'exemple selon la fig. 3, par une opération de semi-découpage ultérieur imposé au flan-support garni et serti issu du poste 22. Un tel procédé permet aussi de constituer un panneau informatif en faisant intervenir des matériaux différents pour le flan-support 2 et pour la plaque 3 qui peut, le cas échéant et avantageusement si cela est souhaité, être constituée par une plaque de matière plastique translucide ou transparente. Le procédé de l'invention supprime les contraintes de déformation susceptibles d'être imposées à la plaque 3 au cours du garnissage, de la pose ou du sertissage. La conformation du rebord 13 à partir du pourtour 10 confere à ce pourtour une raideur accentuée qui contribue, en combinaison avec la bordure 15, à raidir le flan-support 2 dans son ensemble, afin d'éviter tout risque de gauchissement ultérieur. il convient de noter que les moyens selon l'invention permettent de faire intervenir des outils de travail simples, susceptibles d'être réalisés à un coût faible et qui n'impliquent pas d'opérations d'entretien particulièrement complexes. L'installation pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention ne fait intervenir qu'un ensemble manipulateur au droit du poste de garnissage, de sorte que la synchronisation fonctionnelle peut être établie simplement en relation avec les moyens 24 d'acheminement pas à pas de la bande 23. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS: 1- Panneau informatif, du type constitué par un complexe bicouche comprenant un flan-support (2) présentant un logement en creux (8), ouvert, délimité par un pourtour (10) et par un fond (9) sur lequel est posée une plaque (3) destinée à faire apparaître au moins un signe (4) figuratif et/ou dénominatif, ladite plaque étant maintenue dans le logement par un rebord (13) formé en saillie sur une partie au moins du pourtour pour s'étendre vers l'intérieur du logement et par-dessus la plaque, caractérisé en ce que ledit rebord est formé par emboutissage et refoulage de la matière du flan-support, à partir de la face périphérique extérieure du pourtour. 2 - Panneau informatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pourtour (10) du logement et le rebord (13) laissent subsister un jeu périhérique et un jeu d'épaisseur par rapport à la plaque (3). 3 - Panneau informatif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le pourtour (10) du logement est formé par un bord (11) qui s'élève sensiblement à angle droit par rapport au fond et qui est raccordé au rebord (13) par un angle rentrant (12). 4 - Panneau informatif selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'angle rentrant (12) est obtus et se trouve défini par un pan (16) incliné en contredépouille présenté par le rebord. 5 - Panneau informatif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le pourtour (10) du logement est bordé par une bordure (15) d'encadrement et de raidissement et en ce que le rebord (13) est formé dans un plan sous-jacent à ladite bordure. 6 - Procédé de fabrication d'un panneau informatif selon l'une des revendications 1 à 5, du type consistant à emboutir un flan-support (2) pour former un logement en creux (8), ouvert, comprenant un fond (9) et un pourtour (10) et à disposer et maintenir une plaque (3) dans ledit logement, caractérisé en ce qu'il consiste à: - exécuter tout d'abord le logement en creux ouvert dans un flan support, - garnir ledit logement en déposant sur le fond une plaque prédécoupée, - exécuter, à partir de la périphérie extérieure d'une partie au moins du pourtour et par emboutissage-refoulage, un rebord s'étendant à l'intérieur du logement et par-dessus la plaque. 7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on exécute les différentes opérations d'emboutissage du flan-support (2), de garnissage du logement (8) et de formation du rebord (13) à partir d'une bande (23) de matière première déplacée pas à pas devant des postes d'intervention (20, 21, 22) successifs en ligne et en ce qu'on sépare chaque panneau informatif obtenu au dernier poste par coupe transversale de la bande. 8 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on garnit le logement en introduisant la plaque prédécoupée dans un guide convergent passif surmontant le logement. 9 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'elle comprend - un poste (20) d'emboutissage d'un flan-support (2), - un poste (21) de garnissage dudit flan-support embouti, avec une plaque (3) prédécoupée, - un poste (22) de sertissage-enchâssage de la plaque dans le flan-support, - et des moyens (24) de transfert dudit flan-support et de la plaque prédécoupée. 10 - Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend, d'une part, des moyens (24) de transfert du flan-support, constitués par des moyens d'entraînement en défilement d'une bande (23) à partir d'une bobine (25) disposée en amont d'une ligne de travail formée par l'alignement des postes d'emboutissage, de garnissage et de sertissage et, d'autre part, en aval de ladite ligne, un poste (74è) de séparation de chaque panneau à partir de la bande. 11 - Installation selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le poste d'emboutissage comprend: - d'une part, un outil-matrice (26) composé d'une embase (27) supportant, de façon fixe, un cadre (29) définissant le contour d'une empreinte négative d'emboutissage (30), homothétique au logement (8) à ménager dans le flan-support et pourvu de moyens (33) de guidage et d'indexage et, de façon escamotable, un fond de matrice (31) disposé à l'intérieur du cadre en étant élastiquement escamotable sur une profondeur sensiblement égale à l'épaisseur du flan-support, - et, d'autre part, un coulisseau (34) superposé à l'outil matrice, apte à coopérer avec les moyens d'indexage, comportant un poinçon positif (35) présentant, en plan et en épaisseur, une forme homothétique à celle de l'empreinte à l'épaisseur du flan-support près. 12 - Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que le poinçon (35) est pourvu, sur sa face tournée vers l'empreinte de la matrice, de poussoirs (36) escamotables élastiquement et formant des serre-flans. 13 - Installation selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le poste de garnissage (21) comprend: - des moyens (41) de guidage et d'immobilisation d'un flan support embouti présentant le logement (8) ouvert sur le dessus, - un guide convergent (43) surmontant les moyens de guidage et s'ouvrant, pour sa petite base (42), à l'aplomb du logement en creux, - et un manipulateur (45) de transfert d'une plaque prédécoupée entre un magasin de stockage (49) et le guide (43). 14 - Installation selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le poste de sertissage-enchâssage (22) comprend: - un outil-matrice (60) constitué par un fond fixe (62) bordé par des règles (63) avec lesquelles il définit une empreinte en creux de réception d'un flan-support embouti, - un coulisseau superposé (66) pourvu d'un poinçon saillant (67) homothétique à l'empreinte et présentant une feuillure périphérique (68), - des moyens de sertissage formés par un filet(65) saillant, dans un même plan que la feuillure, à partir de la face interne de chaque règle qui est montée mobile relativement dans le plan du fond et qui se trouve associée à au moins un organe d'entraînement en déplacement rectiligne alternatif (70). 15 - Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'organe (70) d'entraînement de chaque règle est constitué par un organe (64) élastique d'écartement par rapport au fond (62) de l'outil-matrice et par une broche (71) coopérant avec une rampe inclinée (72). 16 - Installation selon la revendication 14, caractérisée en ce que l'organe d'entraînement (70) est constitué par un moteur à double effet. 17 - Installation selon la revendication 9, 10 ou 14, caractérisée en ce que le poste d'enchâssage (22) est complété par un poste de découpe transversale (75) séparant chaque panneau formé de la bande (23) déplacée en continu devant les différents postes successifs de la ligne de travail.