Brevet FR2690362A1 — publié le 19931029

L'invention concerne le sassage de matières en suspension dans l'air. Dans la manutention de matières fines telles que de la farine, on utilise souvent un transport pneumatique De plus, un sassage est habituellement effectué sur de telles matières pendant le traitement pour éliminer les débris étrangers et assurer une granulométrie appropriée de la matière elle-même Des sasseurs horizontaux centrifuges et ronds sont communément utilisés lors de telles opérations. 10 Des séparateurs habituels du type centrifuge sont utilisés dans les applications de capacité inférieure, tandis que les séparateurs horizontaux sont utilisés pour des débits -d'écoulement plus élevés de la matière entraînée par l'air. Avec les séparateurs horizontaux, un sassage a lieu à travers des tamis montés dans une enceinte fermée Les tamis sont mis en vibration pour améliorer l'efficacité On comprend que les conditions avantageuses de tamisage sont obtenues lorsque la vitesse de l'air de transport est réduite Avec une turbulence diminuée, on permet à la matière de se déposer sur un tamis et de passer à travers lui A cet effet, la section transversale d'écoulement doit être notablement augmentée à l'intérieur du sasseur En raison du transport pneumatique et de la nature fermée de telles enceintes, on doit également prendre en considération l'adaptation d'une surpression. On a mis en pratique un système relativement simple qui utilise un tamis horizontal vibrant de sasseur, sans contournement d'air La matière en suspension dans l'air est présentée à la chambre de sassage La chambre est d'une section transversale sensiblement plus grande que celle du passage de transport y menant Par conséquent, les vitesses sont réduites notablement Cependant, l'écoulement à la fois de l'air porteur et de la matière doit passer à travers le tamis vibrant De tels dispositifs sont relativement peu coûteux, sont aisés à entretenir en étant aisément démontés et remontés, sont relativement petits et demandent des forces dynamiques minimales pour être mis en vibration Cependant, de tels dispositifs sont sujets à une surpression pouvant provoquer une détérioration des tamis et une baisse possible5 de l'efficacité du tamisage. Un moyen pour éviter de telles supressions consiste à affecter une partie de l'enceinte à une séparation de l'air par rapport à la matière entraînée et à une dériva- tion de cet air séparé Pour réaliser une telle dérivation de l'air, on doit ralentir très notablement l'écoulement pour permettre à la matière entraînée d'en sortir en tombant Une fois que la séparation par gravité s'est produite, l'air s'écoulant à travers l'enceinte est canalisé autour des tamis de sassage vers le lieu o la matière sassée peut être ré-15 entraînée et transportée à partir du matériel De tels systèmes évitent la possibilité d'une suppression par l'utilisation de la dérivation d'air Cependant, des dimen- sions accrues, une plus grande complexité de démontage et de remontage, un coût élevé et des forces dynamiques importantes compromettent l'avantage de la dérivation. L'invention concerne des sasseurs et des procédés de sassage qui utilisent un écoulement montant aussi bien que descendant d'une matière en suspension dans l'air pour produire un sassage d'utilité maximale. Selon un premier aspect, on fait passer une matière en suspension dans l'air entre deux tamis horizon- taux Un diffuseur et un anneau périphérique de rupture sont placés entre les tamis et distribuent et redirigent l'écoule- ment de façon que la matière en suspension dans l'air à la30 fois s'élève et descende à travers les tamis pour réaliser le sassage. Selon un autre aspect de l'invention, la matière en suspension dans l'air est distribuée entre des tamis horizontaux Un collecteur s'étendant depuis l'enceinte au- dessus du tamis supérieur jusqu'à l'enceinte au-dessous du tamis inférieur permet une recombinaison des écoulements à travers les deux tamis après leur passage à travers les tamis sans empiéter sur la surface des tamis à l'intérieur de l'enceinte elle-même.5 Selon un autre aspect de l'invention, la matière de refus collectée entre les tamis horizontaux dans lesquels la matière en suspension dans l'air doit être sassée, est transportée par un passage prolongé vers une sortie de refus. Le passage allongé est ouvert vers le tamis inférieur et10 comporte une entrée pourvue d'un déversoir placé de façon à définir une petite fente sur la surface du tamis afin que la matière de refus puisse pénétrer dans le passage Simul- tanément, une grande ouverture est prévue bien au-dessus du tamis dans le cas o une accumulation de matière entre les tamis finit par poser un problème. Selon un autre aspect encore de l'invention, il est proposé un procédé de sassage d'une matière en suspension dans l'air, qui réduit l'écoulement de la matière en suspen- sion dans l'air vers le tamis inférieur tout en déviant un écoulement vers un tamis supérieur On peut ainsi obtenir une utilisation optimale de deux tamis horizontaux espacés. Un objet de l'invention est donc de procurer un sasseur et un procédé de sassage perfectionnés. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation avec coupe d'un sasseur selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan de la partie à diffuseur de l'appareil de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation avec coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une coupe partielle d'un détail suivant la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue en plan d'une partie à bac de fond de l'appareil de la figure 1; la figure 6 est une vue en élévation avec coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5; et la figure 7 est une vue en élévation avec coupe partielle d'un détail du joint entre le dessus et la paroi latérale de l'appareil assemblé comme sur la figure 1. En référence en détail aux dessins, la figure 1 illustre un appareil de sassage Une embase 10, commodément de section transversale circulaire, comprend une bride 12 de base et une bride 14 de montage La bride 14 de montage comporte des organes 16 de montage à ressort D'autres pièces devant être manipulées ou ayant besoin de raccordements extérieurs lorsque l'appareil est en vibration sont également montées sur l'embase Un caisson 18 en J et des conduites de lubrification sont illustrés. Une enceinte, désignée globalement en 20, est montée élastiquement sur l'embase 10 L'enceinte 20 comprend une plaque 22 de base Les organes 24 de montage de ressorts sont fixés à la face inférieure de la plaque de base 22 afin de coopérer avec les organes 16 de montage de ressorts pour retenir des ressorts 26 de montage Un carter 28 de moteur est situé centralement dans la plaque de base 22 Le carter 28 de moteur est représenté sous la forme d'une structure cylindrique s'étendant principalement vers le bas depuis la plaque de base 22 Deslgoussets 30 sont fixés à la face inférieure de la plaque de base 22 et au côté du carter 28 de moteur Un anneau circonférentiel 32 est en butée contre les extrémités extérieures des goussets 30.30 Avant d'aborder la partie restante de l'enceinte , on se réfère au générateur de vibration, désigné globale- ment en 34 Le générateur 34 de vibration comprend un moteur 36 fixé au carter 28 de moteur Le moteur 36 comporte un arbre 38 orienté verticalement dont l'extrémité supérieure est accouplée à un premier ensemble à masse excentrique 40 et dont l'extrémité inférieure est accouplée à un second ensemble à masse excentrique 42 L'utilisation d'un tel générateur 34 de vibration est bien connu dans le domaine de la séparation et du sassage.5 Un ensemble à bac de fond, désigné globalement en 44, est placé sur la plaque de base 22 Ce dispositif est le mieux illustré sur les figures 5 et 6 et il comprend un bac de fond 46 incliné vers le bas qui, dans la forme préférée de réalisation, est en forme de cuvette symétrique De plus, une partie cylindrique 48 de carter supporte la plaque de fond 46 le long de sa périphérie au moyen d'une barre rectangulaire qui a été roulée et soudée à l'intérieur de la partie de carter cylindrique 48 pour recevoir le bac de fond 46 Ce dernier est également soudé à la barre 50 Le bord inférieur de la partie de carter cylindrique 48 comporte une bride 52 de montage Cette bride 52 de montage est associée à la périphérie extérieure de la plaque de base 22 Un bâti 54 de tamis, ayant une bride 56 s'étendant vers l'extérieur, est placé entre la bride 52 de montage et la plaque de base 22. Un collier 57 de serrage est ensuite placé autour de l'ensem- ble et tendu pour verrouiller l'ensemble à bride de fond 44 sur la plaque de base 22. Une sortie s'étend à travers l'enceinte 20 au- dessous du bac de fond La sortie comprend un passage 60 de décharge qui peut être un simple tuyau soudé à la plaque de fond 46 Ce dernier et le passage 60 de décharge sont assemblés de façon à être croisés et un trou 62 de décharge est ménagé dans la plaque de fond 46 ainsi que dans le passage 60 de décharge pour permettre une communication vers le bas depuis le bac vers le passage La sortie comprend en outre un premier coude 64 incurvé vers le haut à une extré- mité du passage 60 de décharge et un second trou 66 à l'autre extrémité du passage 60 de décharge, incurvé vers le bas et formant un orifice de décharge. Un ensemble de distribution, désigné globalement en 68, est monté audessus de l'ensemble à bac de fond 44 pour former une partie de l'enceinte 20 L'ensemble 68 de distribution comprend aussi une paroi cylindrique 70 ayant5 une bride 72 de montage qui est associée à la bride 74 de montage sur le bord supérieur de la partie de carter cylin- drique 48 Un tamis 76 de sassage est placé à ce joint entre l'ensemble 68 de distribution et l'ensemble à bac de fond 44 et comporte une toile 78 de tamis et un cadre 80 de tamis10 ayant une bride 82 s'étendant vers l'extérieur La bride s'étend entre la bride 72 de montage et la bride 74 de montage, et un collier 84 de serrage retient ces éléments assemblés. Un bâti, désigné globalement en 86, est placé à l'intérieur de la paroi cylindrique 70 Le bâti 86 est formé en tube rectangulaire 88 s'étendant dans des directions perpendiculaires à travers l'enceinte Un écrou 90 est placé à l'intersection des éléments 88 en tube rectangulaire du bâti 86 Un anneau cylindrique 92 de rupture est agencé concentriquement à l'intérieur de l'ensemble 68 de distribu- tion Le tube rectangulaire 88 positionne cet anneau 92 de rupture dans une position en suspension espacée verticalement entre les limites supérieure et inférieure de la paroi cylindrique 70 L'anneau 92 de rupture comporte un bord supérieur 74 et un bord inférieur 96 Le bord inférieur 96 est espacé du tamis 76 de sassage pour former entre eux une ouverture annulaire Un tamis supérieur 77 de sassage, comportant une toile 98 de tamis et un bâti 99 de tamis, est décalé vers le haut à partir du bord supérieur 94 de l'anneau 92 de rupture pour définir une autre ouverture annulaire. Le tamis supérieur 97 de sassage est associé à l'enveloppe d'une manière similaire à celle utilisée pour le tamis inférieur 76 de sassage Le tamis supérieur 97 de sassage est retourné et associé à une bride de montage 100 au bord supérieur de la paroi cylindrique 70. Un diffuseur 102 est situé centralement dans l'ensemble de distribution 68 Le diffuseur 102 est associé à l'écrou 90 au moyen d'un boulon 104 ayant un écrou 106 de blocage Le diffuseur est convexe vers le haut, formant un cône à grand angle, circulaire à la périphérie La périphérie du diffuseur 102 est espacée de l'anneau 92 de rupture afin qu'un passage annulaire soit formé entre eux. Une sortie de refus est située dans la paroi cylindrique 70 La sortie de refus comprend un orifice 108 de décharge de refus et un passage de décharge de refus défini par une plaque inclinée 110 s'étendant le long d'une partie de la périphérie intérieure de la paroi cylindrique 70 La plaque inclinée 110 s'étend vers le bas jusqu'à proximité du tamis inférieur 76 de sassage afin de définir un passage15 sensiblement triangulaire de décharge de refus avec la paroi cylindrique 70 Ce passage s'étend depuis une entrée 112 jusqu'à l'orifice 108 de décharge de refus Le fond du passage de décharge de refus est ouvert vers le tamis 76 de sassage sur sa longueur afin de permettre un sassage continu de la matière dans le passage Une garniture 114 s'étend entre la plaque inclinée 110 et le tamis inférieur 116 de sassage pour fermer de façon étanche sensiblement la longueur du passage allant de la partie principale du tamis 76 vers l'extérieur de la garniture 114 A l'entrée 112, un déversoir 116 est placé de façon à fermer partiellement l'entrée Le déversoir délimite une petite fente 118 entre le bas de ce déversoir 116 et le tamis inférieur 76 de sassage Cette fente 118 permet un certain passage de matière reposant sur le tamis inférieur 76 de sassage afin que cette matière pénètre dans le passage de décharge de refus même si elle peut être convenablement dimensionnée pour passer à travers le tamis Une ouverture plus grande 120 est définie au-dessus du déversoir 116 pour recevoir de plus grandes quantités de matières dans le cas o de la matière s'accumule sur le tamis inférieur 76 de sassage. Un capot supérieur 122 est monté en tant que partie de l'enceinte 20 au-dessus de l'ensemble 68 de distribution Le capot supérieur 122 est associé à la paroi cylindrique 70 par l'intermédiaire de la bride de montage 100 5 sur la paroi cylindrique 70 et d'une bride de montage 124 sur le capot supérieur 122 Le cadre 99 du tamis supérieur de sassage est placé entre les brides 100 et 124 de montage, et l'ensemble est maintenu assemblé par un collier 126 de serrage. Le capot supérieur 122 est sensiblement fermé et présente un orifice 128 d'inspection, normalement fermé Un coude 130 s'étend depuis le capot supérieur 122 vers une orientation tournée vers le bas Des barres 132 pour attaches de serrage sont placées autour du capot supérieur et présen-15 tent chacune une encoche 134 à laquelle peut être associée une barre 136 de liaison pour permettre une fixation au moyen d'un mécanisme à genouillère relié à la partie cylindrique 48 d'enceinte. Une entrée 138 s'étend à travers le capot supérieur 122 Une chambre ouverte 140 de détente, faisant partie du passage d'entrée et ayant l'entrée 138, est située à l'intérieur du capot supérieur 122 Etant donné que la chambre 140 de détente est plus large que l'entrée 138, le passage d'entrée s'expanse en section transversale en se dirigeant vers l'intérieur et vers l'enceinte Le tamis supérieur 97 de sassage est traversé d'un trou 142 et la chambre 140 de détente passe dans ce trou de façon à être dirigée vers la surface supérieure du diffuseur 102. Le premier coude 64 associé au passage 60 de décharge et le coude 130 traversant le capot supérieur 122 sont alignés Les coudes 64 et 130 définissent, en as- sociation avec un raccord 144 de tuyau, un passage extérieur faisant communiquer l'intérieur du capot supérieur 122 avec le passage 60 de décharge. En fonctionnement, une matière en suspension dans l'air est sassée en étant transportée vers le bas pour pénétrer par l'entrée 138 dans la chambre 140 de détente o la vitesse de l'écoulement peut diminuer A l'orifice de5 distribution situé à l'extrémité de la partie d'entrée entre les tamis 76 et 97, la matière en suspension est libérée vers le diffuseur 102 Le diffuseur dévie la matière de sa trajectoire descendante Du fait de la configuration du diffuseur 102 et de l'anneau 92 de rupture, l'écoulement continu vers le bas est restreint Le passage annulaire entre la périphérie extérieure du diffuseur 102 et la paroi intérieure de l'anneau 92 de rupture provoque un écoulement vers le haut en direction du tamis supérieur 97 de sassage. Une partie de l'écoulement continue vers le bas en direction du tamis inférieur 76 de sassage Ces tamis 76 et 97 de sassage sont mis en vibration avec l'ensemble de l'enceinte pour favoriser un écoulement de la matière à travers eux. La matière se séparant de l'écoulement d'air tombe vers le tamis inférieur 76 de sassage Une épaisseur de matière peut s'accumuler sur le tamis inférieur pendant le sassage, cette matière tendant à s'étaler sur le tamis pendant qu'il se déplace sous l'effet des vibrations en une configuration circulaire L'anneau 92 de rupture s'étend vers le haut et vers le bas jusqu'à des bords supérieur et inférieur 94 et 96, définissant ainsi des ouvertures an- nulaires au-dessus et au-dessous de l'anneau Ceci limite dans une certaine mesure l'écoulement de la matière en suspension dans l'air vers l'extérieur de l'anneau de rupture Un écoulement d'air contenant une quantité réduite de matière a lieu vers le haut à travers la toile supérieure 98 de sassage Etant donné que la zone située au-dessus du tamis supérieur 97 de sassage n'est pas aussi confinée que celle se trouvant à l'intérieur de l'anneau 92 de rupture, une partie de la matière entraînée peut retomber sur le tamis supérieur 98 de sassage à l'extérieur de l'anneau 92 de rupture Cette matière peut être retamisée à travers le tamis supérieur 97 de sassage et peut tomber sur le tamis inférieur 76 de sassage o elle est de nouveau sassée L'air et la matière entraînée restante que l'on trouve dans la zone au- dessus du tamis supérieur 97 de sassage passent dans le passage extérieur défini par les coudes 64 et 130 et le raccord 144 de tuyau vers le passage 60 de décharge La matière sassée à travers le tamis inférieur 76 tombe dans le bac 46 de fond et pénètre par le trou 62 de décharge dans le10 passage 60 de décharge Par conséquent, le passage extérieur et le passage 60 de décharge avec le trou 62 forment un collecteur permettant à l'air et à la matière en suspension traités de s'accumuler dans le passage 60 L'écoulement d'air décharge alors la matière à travers la sortie de décharge au second coude 66. L'accumulation de la matière à tamiser sur le tamis inférieur 76 de sassage se déplace sous l'effet du mouvement vibratoire, vers l'extérieur et en cercle La matière de reflux ne pouvant pas passer à travers le tamis et la matière encore à tamiser peuvent s'accumuler sur le tamis inférieur 76 de sassage Cette matière peut s'écouler vers le passage prolongé de décharge de refus, rejoignant le déver- soir 116 Une quantité de matière facile à diriger s'écoule au-dessous du déversoir par la petite fente 118 La matière restante est encore traitée dans la zone principale entre les tamis supérieur et inférieur à moins qu'une accumulation suffisante de matière provoque un écoulement de matière par- dessus le déversoir 116 à travers la grande ouverture 120 La matière s'écoulant par la petite fente 118 continue ensuite de se déplacer le long du tamis inférieur 76 de sassage o de la matière supplémentaire, de granulométrie appropriée, s'écoule à travers ce tamis La matière de refus continue de se déplacer sous l'effet du mouvement vibratoire vers l'orifice 106 de décharge de refus o elle tombe du système. Du fait de la présence d'un conteneur fermé ou restreint vis- il à-vis de l'écoulement d'air associé à l'orifice 108 de décharge de refus, l'écoulement d'air ne devient pas un facteur entrant dans le fonctionnement du système de décharge de refus.5 La forme de réalisation précédente procure donc un mécanisme et un procédé perfectionnés de sassage Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au sasseur décrit et représenté sans sortir du cadre de l'inven- tion. REVENDICATIONS 1 Sasseur, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte ( 20) montée élastiquement, un générateur ( 34) de vibration relié à l'enceinte, un premier tamis ( 97) s'éten-5 dant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, un second tamis ( 76) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, à distance et audessous du premier tamis, un passage d'entrée 112 s'étendant vers le bas dans ladite enceinte à travers le premier tamis et présentant un orifice de distribution entre le premier tamis et le second tamis, un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en avant et à distance de l'orifice de distribution, et un anneau ( 92) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et à distance de celui-ci pour former un passage annulaire entre cet anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, l'anneau étant placé entre l'orifice de distribution et le second tamis. 2 Sasseur, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte 20 montée élastiquement, un générateur ( 34) de vibration relié à l'enceinte, un premier tamis ( 97) s'éten- dant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, un second tamis ( 76) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte et espacé et au-dessous du premier tamis, un passage d'entrée ( 112) s'étendant vers le bas dans l'enceinte à travers le premier tamis et ayant un orifice de distribution entre le premier tamis et le second tamis, un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en avant et à distance de l'orifice de distribution, un anneau ( 93) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et espacé de celui-ci afin de former un passage annulaire entre l'anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, l'anneau de rupture ayant un bord supérieur ( 94) et un bord inférieur ( 96), le bord supérieur de l'anneau de rupture étant espacé du premier tamis de façon à définir une première ouverture annulaire entre eux et le bord inférieur de l'anneau de rupture étant espacé du second tamis de façon à définir une seconde ouverture annulaire entre eux. 3 Sasseur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'enceinte est fermée, le sasseur comportant en outre une sortie partant d'au-dessous du second tamis, un passage de dérivation s'étendant d'au-dessus du premier tamis jusqu'au-dessous du second tamis, et un passage de refus entre le premier tamis et le second tamis. 4 Sasseur, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte fermée ( 20) montée élastiquement, un générateur ( 34) de vibration relié à l'enceinte, un premier tamis ( 97) s 'étendant sensiblement horizontalement à travers 1 ' intérieur de l'enceinte, un second tamis ( 76) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, à distance et au-dessous du premier tamis, un passage d'entrée ( 112) s'étendant vers le bas dans l'enceinte à travers le premier tamis et ayant un orifice de distribution entre le premier tamis et le second tamis, un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en amont et à distance de l'orifice de distribution, un passage extérieur ( 64, 130) s'étendant depuis l'enceinte au-dessus du premier tamis jusqu'à l'enceinte au-dessous du second tamis, et un passage ( 60) de décharge partant de ladite enceinte au- dessous du second tamis et ayant un orifice de décharge. Sasseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le diffuseur est un cône à grand angle ayant une périphérie circulaire, le côté convexe du cône étant tourné vers le haut. 6 Sasseur selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un anneau ( 92) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et espacé de cette périphérie afin de former un passage annulaire entre ledit anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, l'anneau de rupture étant cylindrique. 7 Sasseur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'enceinte comporte un bac de fond ( 46) incliné vers le bas, le passage de décharge s'étendant à travers l'enceinte au-dessous dudit bac de fond et le bac de fond présentant un trou ( 62) en intersection avec le passage de décharge entre le passage de dérivation et l'orifice de décharge. 8 Sasseur, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte fermée ( 20) montée élastiquement et ayant un bac de fond ( 46) incliné vers le bas, un générateur ( 34) de vibra- tion relié à l'enceinte, un premier tamis ( 97) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, un second tamis ( 76) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, à distance et au-dessous du premier tamis et au-dessus du bac de fond, un passage d'entrée ( 112) s'étendant vers le bas dans l'enceinte à travers le premier tamis et ayant un orifice de distribution entre le premier tamis et le second tamis, dirigé vers le second tamis, un passage extérieur ( 64, 130) s'étendant depuis l'enceinte au-dessus du premier tamis jusqu'à l'enceinte au-dessous du second tamis, et un passage de décharge ( 60) s'étendant à travers l'enceinte au-dessous du second tamis et ayant un orifice de décharge partant de ladite enceinte à une extrémité du passage de décharge, le passage extérieur s'étendant jusqu'à l'autre extrémité du passage de décharge et le bac de fond présentant une ouver- ture ( 62) tournée vers le bas et débouchant dans le passage de décharge. 9 Sasseur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bac de fond est incurvé vers le bas. Sasseur selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en avant et à distance de l'orifice de distribution. 11 Sasseur selon la revendication 10, carac- térisé en ce qu'il comporte en outre un anneau ( 92) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et espacé de cette périphérie afin qu'un passage annulaire soit formé5 entre l'anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, et situé entre l'orifice de distribution et le second tamis. 12 Sasseur selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en avant et à distance de l'orifice de distribution, le diffuseur étant un cône à grand angle à périphérie circulaire, le côté convexe du cône étant tourné vers le haut. 13 Sasseur selon la revendication 12, carac- térisé en ce qu'il comporte en outre un anneau ( 92) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et espacé de cette périphérie afin qu'un passage annulaire soit formé entre l'anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, ledit anneau de rupture étant cylindrique. 14 Sasseur selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2, 4 et 8, caractérisé en ce que le passage d'entrée présente une section transversale qui s'élargit vers l'orifice de distribution. Sasseur, caractérisé en ce qu'il comporte une enceinte fermée ( 20) montée élastiquement et ayant un bac de fond ( 46) incurvé vers le bas, un générateur ( 34) de vibra- tion relié à l'enceinte, un premier tamis ( 97) s'étendant sensiblement horizontalement à travers l'intérieur de l'enceinte, un second tamis ( 76) s'étendant à travers l'intérieur de l'enceinte, sensiblement parallèle au premier tamis et à distance et au-dessous du premier tamis et au- dessus du bac de fond, un passage d'entrée ( 112) s'étendant vers le bas dans l'enceinte à travers le premier tamis et ayant un orifice de distribution entre le premier tamis et le second tamis, tourné vers le second tamis, le passage d'entrée ayant une section transversale qui s'élargit vers l'orifice de distribution, un diffuseur ( 102) placé entre le premier tamis et le second tamis en avant et à distance de l'orifice de distribution, un anneau cylindrique ( 92) de rupture le long de la périphérie du diffuseur et espacé de celle-ci afin qu'un passage annulaire soit formé entre l'anneau de rupture et la périphérie du diffuseur, ledit anneau cylindrique de rupture ayant un bord supérieur ( 94) et un bord inférieur ( 96), le bord supérieur de l'anneau de rupture étant espacé du premier tamis afin qu'une première ouverture annulaire soit définie entre eux et le bord inférieur de l'anneau de rupture étant espacé du second tamis afin qu'une seconde ouverture annulaire soit définie entre eux, un passage extérieur ( 64, 130) s'étendant depuis ladite enceinte au-dessus du premier tamis jusqu'à ladite enceinte au-dessous du second tamis, et un passage ( 60) de décharge s'étendant à travers l'enceinte au-dessous du second tamis et ayant un orifice de décharge partant de ladite enceinte, à une extrémité du passage de décharge, le passage de dériva- tion s'étendant jusqu'à l'autre extrémité du passage de décharge et le bac de fond présentant une ouverture ( 62) tournée vers le bas et débouchant dans le passage de dé- charge. 16 Sasseur selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2, 4, 8 et 15, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une sortie ( 70, 110) pour refus entre le premier tamis et le second tamis. 17 Sasseur selon la revendication 16, carac- térisé en ce que la sortie de refus comprend un orifice ( 108) de décharge de refus à travers l'enceinte, un trajet allongé ayant une première ouverture entre le premier tamis et le second tamis et distante de l'orifice de décharge de refus, et une seconde ouverture audit orifice de décharge de refus, le trajet allongé étant ouvert sur sa longueur vers le second tamis et étant autrement fermé sur sa longueur vers l'en- ceinte entre le premier tamis et le second tamis. 18 Sasseur selon la revendication 17 prise avec la revendication 8, caractérisé en ce que le trajet allongé comporte un déversoir ( 116) à travers la première ouverture, ayant une petite fente ( 118) entre le déversoir et le second tamis, et une ouverture plus grande ( 120) audessus dudit déversoir, débouchant dans le trajet allongé. 19 Sasseur selon l'une quelconque des reven- dications 1, 2 et 15, caractérisé en ce que le diffuseur est un cône à grand angle à périphérie circulaire, le côté convexe du cône étant tourné vers le haut. Sasseur selon la revendication 19 prise avec la revendication 2, caractérisé en ce que l'anneau de rupture est cylindrique. 21 Sasseur selon l'une des revendications 9 et 15, caractérisé en ce que le passage de décharge s'étend à travers l'enceinte au-dessous du bac de fond, et le bac de fond présente un trou central ( 62) en intersection avec le passage de décharge entre le passage extérieur et l'orifice de décharge. 22 Procédé de sassage d'une matière en suspen- sion dans l'air, caractérisé en ce qu'il consiste à faire descendre la matière en suspension dans l'air jusque dans un dispositif de tamisage ( 97, 76), à dévier l'écoulement de matière en suspension dans l'air à partir d'un écoulement descendant, à restreindre le trajet d'écoulement descendant de la matière déviée en suspension dans l'air, à faire vibrer des tamis ( 97, 76) au-dessus et au-dessous de l'écoulement de matière en suspension dans l'air, à faire passer cet écoule- ment de matière en suspension dans l'air à travers les tamis, et à décharger l'écoulement combiné de matière en suspension dans l'air. 23 Procédé selon la revendication 22, carac- térisé en ce qu'il consiste en outre à faire passer, à travers les tamis, l'écoulement de matière en suspension dans l'air du tamis du dessus jusqu'au-dessous du tamis de dessous, et à-combiner l'écoulement de matière en suspension dans l'air traversant les tamis.