Brevet FR2686908A1 — publié le 19930806

Machine à coudre à Pied presseur Perfectionné. La présente invention concerne une machine à coudre du type comportant d'une part au moins une aiguille qui s'étend perpendiculairement au plateau de travail de la machine et qui est animée d'un mouvement alternatif et d'autre part, un pied presseur monté coulissant le long d'un axe parallèle à l'aiguille et constitué d'un support à l'extrémité libre duquel est montée à pivotement une semelle de pressage percée d'une ouverture disposée dans la trajectoire du déplacement de l'aiguille. Les machines à coudre classiques du type précité présentent généralement une configuration conforme à celle représentée à la figure 1, ce qui engendre les inconvénients illustrés aux figures 2 et 3. Dans une architecture classique conforme à la figure 1, le pied presseur 4 présente un axe de pivotement 3 de la semelle sur le support du pied presseur qui est monté largement déporté par rapport à l'axe 2 de l'aiguille et se trouve quasiment à la perpendiculaire de l'axe 1 appelé axe de la barre du pied presseur. De ce fait, surviennent les problèmes représentés aux figures 2 et 3 lors de l'utilisation de ce type de pieds presseurs.En effet, conformément à la figure 2, au début de l'opération de piqûre, on observe une position inclinée de la semelle du pied presseur 4 qui contrarie l'avancement du tissu en raison de la résistance opposée par l'arrière du pied, provoquant de ce fait un bourrage en 20. Cet inconvénient appelé talonnement entraîne une perte de temps dès le début de l'opération de piqûre en obligeant l'ouvrière à une attention particulière pour permettre un entraînement correct du tissu. De plus, pour des tissus dont l'épaisseur est variable, on est confronté aux problèmes représentés à la figure 3. En effet, lorsque la semelle passe sur un tissu d'épaisseur importante puis ensuite sur un tissu d'épaisseur plus faible, on observe un flottement de la matière dans l'espace libre existant entre la semelle et le plateau de travail de la machine et désigné par 14 dans la figure 3.De ce fait, on observe des points sautés, c'est-àdire des points inexistants ou irréguliers car la boucle n'a pas pu se faire dans de bonnes conditions. Pour pallier partiellement cet inconvénient, la couturière utilise généralement des moyens de compensation constitués par des morceaux de tissu qu'elle glisse sous la semelle du pied presseur lorsque cela est nécessaire. Toutefois cette solution n'exclut pas des réglages fréquents de la hauteur de relevage de l'aiguille nécessaire à la formation de la boucle par des techniciens de maintenance, ce qui implique des coûts de fabrication plus élevés sans permettre des résultats parfaitement satisfaisants sur le plan qualitatif. Le but de la présente invention est donc de supprimer les problèmes de talonnement, de points sautés, de réglages de la machine en fonction des épaisseurs de tissus et de proposer un pied presseur qui permet un entraînement idéal du tissu. L'invention concerne à cet effet une machine à coudre du type comportant au moins une aiguille qui s'étend perpendiculairement au plateau de travail de la machine et qui est animée d'un mouvement alternatif, un pied presseur monté coulissant le long d'un axe parallèle à l'aiguille et constitué d'un support à l'extrémité libre duquel est montée à pivotement une semelle de pressage percée d'une ouverture disposée dans la trajectoire du déplacement de l'aiguille, caractérisée en ce que l'axe de l'aiguille et l'axe de pivotement de la semelle sur le support du pied presseur se coupent. Selon une autre caractéristique de l'invention, la semelle de pressage et le support du pied presseur sont solidarisés entre eux par un axe de pivotement formé de deux demi-axes. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui suit en référence aux dessins joints, lesquels description et dessins sont donnés surtout à titre d'exemples. Dans ces dessins les figures 1 à 3 illustrent les problèmes susceptibles d'être rencontrés avec une machine à coudre classique; la figure 4 représente une vue schématique en élévation latérale d'un pied presseur monté sur une machine à coudre conformément à l'invention; la figure 5 représente une vue partielle du pied presseur de la figure 4, partiellement en coupe, au début d'une opération de piquage; la figure 6 représente une vue partielle de la position du pied presseur dans le cas d'un tissu à épaisseur variable. Conformément à la figure 4, la machine à coudre, qui peut être une machine industrielle ou à usage familial, est équipée d'un pied presseur 9 dont la semelle 5, pourvue d'une ouverture disposée dans la trajectoire du déplacement d'une aiguille, est montée à pivotement sur un support 10, ledit support étant animé d'un mouvement de coulissement le long d'un axe 1 solidaire du bâti de la machine ou d'une pièce intermédiaire fixée au bâti de la machine. Cette machine comporte également une aiguille 7 disposée perpendiculairement au plateau de travail 8 de la machine, ladite aiguille étant animée d'un mouvement alternatif parallèlement à l'axe 2. Dans une configuration particulière, l'aiguille 7 est par exemple portée par un porte-aiguille qui s'étend perpendiculairement au plateau de travail, ce porteaiguille (non représenté) étant monté coulissant à l'intérieur d'un manchon constituant un support pour la fixation de la tête de piquage sur le bâti de la machine. Bien évidemment, d'autres configurations de montage de l'aiguille 7 sur le bâti de la machine, connues ou non, peuvent être envisagées. Le pied presseur 9 comporte donc un support 10 qui, conformément à la figure 4, peut par exemple être formé d'un bras parallèle à l'aiguille 7 et dont l'extrémité inférieure est recourbée en direction de l'aiguille 7. Cette extrémité inférieure est formée de deux branches enchâssant l'aiguille et munies chacune d'un alésage traversant. Quant à la semelle 5, elle comporte par exemple de part et d'autre de l'ouverture de passage de l'aiguille 7 des joues 11 munies chacune d'un alésage traversant disposé en regard de l'alésage traversant des branches de la semelle de pressage 5. Le support 10 du pied presseur et la semelle de pressage 5 sont solidarisés au moyen d'un axe de pivotement 3 qui est disposé à l'intérieur des alésages respectifs du support et de la semelle.Cet axe de pivotement peut être formé d'une seule pièce et il est dans ce cas muni d'un évidement traversant longitudinal disposé généralement sensiblement médian qui permet le passage de l'aiguille et ne gêne pas son déplacement alternatif. Au contraire, l'axe de pivotement 3 peut affecter la forme de deux demi-axes qui solidarisent le support et la semelle du pied presseur en pénétrant chacun, d'une part dans l'alésage de la branche du support, d'autre part dans l'alésage de la joue de la semelle. Bien évidemment, toute autre configuration du pied presseur qui permet à l'axe 2 de l'aiguille de couper l'axe de pivotement 3 de la semelle 5 sur le pied presseur 9 peut être envisagée sans sortir du cadre de l'invention. Grâce aux caractéristiques décrites ci-dessus, on évite, comme le montre la figure 5, les problèmes de talonnement illustrés à la figure 2 grâce au fait que la semelle du pied presseur est à l'horizontale dès le début de l'opération de piqûre et ne contrarie pas de ce fait l'avance de la matière, assurant ainsi un entraînement régulier de la matière 6. De même, dans la figure 6, avec un tissu d'épaisseur variable, on supprime les points sautés grâce au fait que l'avant de la semelle maintient la matière et évite ainsi les flottements observés dans le cas de la figure 3. D'autre part, dans ce cas, les griffes 15 servant à l'entraînement du tissu ont une portée plus importante et favorisent par conséquent l'entraînement du tissu. Ainsi, grâce à une configuration conforme à celle de l'invention, il est possible de travailler tout type de tissu, y compris ceux dont l'épaisseur ne cesse de varier, sans réglage particulier de la machine, d'où un gain de temps non négligeable et une productivité accrue au niveau de la fabrication. REVENDICATIONS 1. Machine à coudre du type comportant au moins une aiguille (7) qui s'étend perpendiculairement au plateau de travail (8) de la machine et qui est animée d'un mouvement alternatif, un pied presseur (9) monté coulissant le long d'un axe (1) parallèle à l'aiguille (7) et constitué d'un support (10) à l'extrémité libre duquel est montée à pivotement une semelle de pressage (5) percée d'une ouverture disposée dans la trajectoire du déplacement de l'aiguille (7), caractérisée en ce que l'axe (2) de l'aiguille (7) et l'axe de pivotement (3) de la semelle (5) sur le support (10) du pied presseur (9) se coupent. 2. Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la semelle de pressage (5) et le support (10) du pied presseur (9) sont solidarisés entre eux par l'axe de pivotement (3) formé de deux demi-axes. 3. Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de pivotement (3) de la semelle (5) sur le support (10) du pied presseur (9) est formé d'une seule pièce et comporte un alésage traversant longitudinal permettant le passage de l'aiguille (7). 4. Machine à coudre selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le support (10) du pied presseur (9) est formé d'un bras parallèle à l'aiguille (7) dont l'extrémité inférieure recourbée en direction de l'aiguille (7) est formée de deux branches enchâssant l'aiguille et munies chacune d'un alésage traversant pour le logement de l'axe de pivotement (3). 5. Machine à coudre selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la semelle (5) comporte de part et d'autre de l'ouverture de passage de l'aiguille (7) des joues (11) munies chacune d'un alésage traversant disposé en regard de l'alésage traversant des branches de la semelle de pressage (5), lesdits alésages recevant l'axe de pivotement (3).