Brevet FR2690762A1 — publié le 19931105

Pellicule de compensation de retard de phase optique. La présente invention a trait à une pelllicule de compensation du retard de phase optique, et plus particuliè- rement à une pellicule de compensation de retard de phase optique utilisant un cristal liquide dispersé dans un poly- mère. Classiquement, une pellicule à poids moléculaire élevé est étirée dans une direction pour provoquer une ani- sotropie dans l'agencement moléculaire, de sorte que la pellicule étirée est utilisée en tant que pellicule de compensation de retard de phase optique présentant une anisotropie optique Egalement un polymère cristallin liquide (LCP) est orienté pour former une configuration torsadée, en utilisant ainsi le LCP torsadé en tant que pellicule de compensation de retard de phase optique. -_ Comme représenté sur la Figure 1, la pellicule de compensation de retard de phase optique antérieure est formée de telle sorte qu'une pellicule à poids moléculaire 1 possédant des propriétés de biréfringence est fixée à une plaque postérieure 3 par l'intermédiaire d'une couche adhésive 4, et ensuite, une plaque faciale 2 est jointe au-dessus Une telle pellicule de compensation de retard de phase optique classique affecte la variation du retard de phase par rapport à la lumière transmise au moyen de la pellicule à poids moléculaire élevé Dans ce cas, la pelli- cule à poids moléculaire élevé est obtenue par un processus d'étirage d'une pellicule généralement constituée de poly- carbonate ou de polystyrène dans une direction afin de pro- voquer une anisotropie des pellicules, de manière à obtenir la biréfringence. Cette pellicule de compensation de retard de phase optique classique est principalement utilisée dans des affi- chages à cristaux liquides de manière à obtenir une qualité d'image améliorée Cependant, puisque la pellicule de com- pensation de retard de phase optique classique possède des propriétés physiques différentes de celles du cristal li- quide dans un dispositif d'affichage utilisant la pellicule, le but recherché ne peut pas être atteint suffisamment en utilisation pratique Ceci est dû au fait que, bien que la biréfringence du cristal liquide constituant le coeur du dispositif d'affichage est modifiée par la longueur d'onde de la lumière et les variations de température, la pellicule de compensation de retard de phase optique classique possède un degré de compensation prédéterminé de retard de phase optique, pour ainsi empêcher la compensation de son propre retard de phase provoqué par des variations de l'environne- ment Par conséquent, le retard de phase optique ne peut pas être effectivement compensé conformément à la variation de la biréfringence du cristal liquide. De plus, le LCP est obtenu en dissolvant un LCP ayant une phase cholestérique dans un solvant à température élevée et en appliquant ainsi le LPC obtenu sur un substrat dont la surface est préalablement orientée de manière à rendre l'épaisseur du LCP analogue à une pellicule Ce LCP présente des inconvénients en ce que-sa caractéristique optique,qui varie en fonction de la variation de la tempé- rature,peut être difficilement adaptée à celle d'un cristal liquide nématique torsadé, et présenter la même caracté- ristique optique que les molécules du cristal liquide par suite de la différence des poids moléculaires De plus, puisqu'un seul substrat est nécessaire, l'épaisseur ne peut pas être amincie au-dessous d'une certaine mesure. Un des buts de la présente invention est de pro- poser une pellicule de compensation de retard de phase optique apte à compenser effectivement un retard de phase optique, correspondant à la variation de biréfringence d'un affichage à cristaux liquides. Un autre but de la présente invention est de pro- poser une pellicule de compensation de retard de phase op- tique variable apte à compenser effectivement un retard de phase optique, correspondant à la variation de biréfringence d'un affichage à cristaux liquides. Afin d'atteindre le but précité de la présente invention, on prévoit une pellicule de compensation de retard de phase optique comportant une couche polymère pos- sédant des cristaux liquides dispersés à l'état globulaire ou réticulés entre eux dans un polymère, et des moyens de protection pour protéger la couche polymère, dans laquelle le cristal liquide est orienté dans une direction prédé- terminée pour ainsi posséder une valeur de compensation de retard de phase optique prédéterminée. La pellicule de compensation de retard de phase optique comporte également une couche polymère possédant un cristal liquide dispersé à l'état globulaire; des moyens de protection pour protéger la couche polymère; et des électrodes transparentes disposées sur les deux côtés de la couche polymère, de manière que l'orientation du cris- tal liquide soit compensée par une tension de compensation appliquée aux électrodes. Dans la pellicule de compensation de retard de phase optique selon la présente invention, les globules de cristal liquide peuvent être dispersés séparément pour ainsi provoquer un écart d'inclinaison ou peuvent être ré- ticul és avec des globules adjacents pour ainsi former un réseau Egalement, après dispersion dans la couche mono- mère pour l'utilisation de la couche polymère, le cristal liquide peut être orienté dans une direction par un traite- ment postérieur ordinaire pour polymériser le monomère Le traitement postérieur est exécuté de telle sorte que la couche polymère est étirée pour provoquer simultanément l'anisotropie du polymère et l'orientation du cristal li- quide En variante, une couche d'orientation frottée, par exemple un polyimide,est prévue sur les deux côtés de la couche polymère Par conséquent, le cristal liquide est orienté dans une direction prédéterminée sans effectuer le traitement postérieur, permettant ainsi au cristal li- quide de posséder une valeur de compensation de retard de phase optique prédéterminée Ceci peut être effectué conjoin- tement avec l'étirage du polymère. Les buts précités et d'autres avantages de la présente invention ressortiront de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré de celle-ci en référence aux dessins annexés sur lesquels: la Figure 1 est une vue en coupe schématique re- présentant une pellicule de compensation de retard de phase optique classique; la Figure 2 est une vue en coupe schématique re- présentant un mode de réalisation d'une pellicule de compen- sation de retard de phase optique fixe selon la présente invention; la Figure 3 est une vue en coupe schématique re- présentant un autre mode de réalisation de la pellicule de compensation de retard de phase optique fixe selon la pré- sente invention les Figures 4 et 5 sont des vues en coupe schéma- tique représentant d'autres modes de réalisation de la pelli- cule de compensation de retard de phase optique fixe selon la présente invention; la Figure 6 est une vue en coupe schématique d'un mode de réalisation d'une pellicule de compensation de re- tard de phase optique variable selon la présente invention la Figure 7 est une vue en coupe schématique re- présentant un autre mode de réalisation de la pellicule de compensation de retard de phase optique variable selon la présente invention; la Figure 8 est une vue en coupe schématique re- présentant un autre mode de réalisation de la pellicule de compensation de retard de phase optique variable selon la présente invention; et les Figures 9 et 10 sont des graphiques représen- tant le pouvoir de transmission optique de la pellicule de compensation de retard de phase optique de la présente invention et celle d'un cristal liquide général. Une pellicule de compensation de retard de phase optique selon la présente invention est classée en deux types: l'un est un type fixe dans lequel la valeur de compensation de phase est fixée, et l'autre est un type variable dans lequel la valeur de compensation de phase est variable Par conséquent, ceux-ci seront décrits sé- parément ci-après. Pellicule de compensation de retard de phase optique fixe La Figure 2 représente un premier mode de réali- satiôn de la pellicule de compensation de retard de phase optique fixe selon la présente invention, dans laquelle l'orientation préalable d'un cristal liquide peut être G obtenue par sa nature structurale Dans ce cas, un cristal liquide polymère est appliqué qui est obtenu en dispersant une faible quantité de cristal liquide dans un polymère et généralement utilisé pour des dispositifs d'affichage. Le polymère est étiré dans une direction pour provoquer une anisotropie de l'aspect de configuration moléculaire, si nécessaire Grâce à ce processus, le cristal liquide peut être orienté Tout d'abord, des couches d'orientation 30 et ' de polyimide et des pellicules à poids moléculaire élevé 40 et 40 ' sont séquentiellement superposées à la fois au-dessus et au-dessous d'une couche polymère 20,respective- ment, dans laquelle un cristal liquide 10 est dispersé sous forme globulaire La pellicule à poids moléculaire élevé inférieure 40 ' est fixée sur une plaque postérieure 70 par l'intermédiaire d'une couche adhésive 50, et une plaque faciale 60 est disposée au-dessus de la pellicule molécu- laire supérieure 40. Dans cette structure, la couche d'orientation est sélectivement adoptée, lorsque, comme décrit ci-dessus, la couche polymère est étirée pour ainsi orienter structu- ralement le cristal liquide, et peut être utilisée complè- tement Egalement, la couche d'orientation détermine le sens d'orientation de chaque molécule du cristal liquide , qui est basée sur une valeur de compensation d'un re- tard de phase optique Si la couche polymère est étirée comme décrit cidessus, la direction d'orientation doit être parallèle à la direction étirée. D'autre part, les Figures 3, 4 et 5 représentent schématiquement d'autres modes de réalisation de la présente invention La figure 3 représente une pellicule de compensation de retard de phase optique dans laquelle une plaque faciale 60 appliquée au premier mode de réalisation est omise La Figure 4 est basée sur une configuration de cristal liquide à réseau polymère (PNLC) dans laquelle le cristal liquide 10 est réticulé dans le polymère sous la forme d'un réseau Sur la Figure 5, le cristal liquide 10 et le polymère 20 sont mélangés sous la forme d'un gel. Pellicule de compensation de retard de phase optique variable La Figure 6 représente schématiquement un premier mode de réalisation de la pellicule de compensation de re- tard de phase optique variable selon la présente invention. Un cristal liquide 10 est dispersé dans une cou- che polymère 20 dans un état globulaire, et des électrodes et 30 ' constituées d'un matériau conducteur transparent, par exemple de l'oxyde d'indium-étain (ITO), une plaque faciale de transmission de lumière et une plaque postérieure et 40 ' sont respectivement superposées sur les parties antérieure et postérieure de la couche polymère 20. Puisque l'angle d'alignement du cristal liquide dans la couche polymère est modifié par une tension varia- ble appliquée aux électrodes 30 et 30 ', la phase de la lu- mière traversant la couche polymère peut être modifiée Par ailleurs, la couche polymère 20 peut être étirée dans une direction pour une orientation du cristal liquide Dans ce cas, même si une tension n'est pas appliquée aux élec- trodes 30 et 30 ', une certaine valeur de compensation de phase optique fixe peut être obtenue Egalement, la valeur de compensation de phase optique fixe devient variable lorsqu'on applique une tension prédéterminée aux électrodes pour ainsi obtenir une valeur de compensation souhaitée. Les Figures 7 et 8 représentent des second et troisième modes de réalisation de la pellicule de compensa- tion de retard de phase optique variable selon la présente invention Ici, des couches d'orientation 50 et 50 ' sont ajoutées à la structure du premier mode de réalisation, pour une compensation de phase optique fixe du cristal liquide -collmme l'étirage de la couche polymère A cet instant, bien entendu, l'étirage de la couche polymère est sélectif. L'étirage de la couche polymère,conjointement avec l'adjonc- tion d'une couche d'orientationfacilite le réglage de la valeur de compensation de phase optique fixe. Ici, la couche d'orientation détermine la direc- tion d'orientation de chaque molécule du cristal liquide 10 dans l'état globulaire, qui est basée sur une valeur de compensation d'un retard de phase optique Si la couche polymère est étirée comme décrit ci-dessus, la direction d'orientation doit être parallèle à la direction de l'étirage. Dans la pellicule de compensation de retard de phase optique variable de la présente invention, le cristal liquide dispersé dans la couche polymère peut être dispersé séparément sous la forme de globules non adjacents ou réti- culés entre eux pour ainsi former un PNLC,comme dans le mode de réalisation représenté sur la Figure 4 Egalement, le cristal liquide peut être sous la forme d'un gel comme représenté sur la Figure 8. Un procédé de fabrication de la pellicule de com- pensation de retard de phase optique exposé ci-dessus selon la présente invention sera décrit ci-après Pour commencer, une petite quantité de polymère ayant la même configuration qu'une molécule de cristal liquide est ajoutée au cristal liquide de manière à provoquer une certaine disposition moléculaire Une couche d'orientation du cristal liquide est déposée sur au moins un côté de et à l'extérieur d'une couche de cristal liquide pour provoquer l'orientation des molécules de cristal liquide, et la petite quantité de poly mère est également amenée à prendre la même orientation. Le procédé de formation de la couche d'orientation utilise le même procédé que celui pour une couche d'orientation de cristal liquide classique, et, un angle de pré-inclinai- son est compris entre O et 900 par rapport à la normale de la couche d'orientation, bien que l'angle de pré-inclinai- son diffère selon le LCD qui adopte celui-ci Tous les cristaux liquides,qu'ils possèdent une diélectricité ani- sotropique négative ou positive, peuvent être utilisés; en particulier, un cristal liquide nématique biaxial peut être également utilisé Le polymère est formé de telle sorte- qu'un monomère est mélangé au cristal liquide et à une faible quantité de photo-précurseurs, le mélange est injecté dans la chambre d'une cellule et ensuite des rayons ultra- violets sont appliqués, accomplissant ainsi la polymérisation. Le rapport de mélange du polymère est 0,1 à 20 % en poids du cristal liquide, et le photo-précurseur est ajouté de façon appropriée selon la quantité du monomère. Si un champ électrique ou un champ magnétique d'intensité appropriée est appliqué à travers la couche de cristal liquide durant l'irradiation des rayons ultraviolets, la direction d'orientation du cristal liquide peut être choisie librement L'épaisseur de la couche de cristal liquide est l'à 30 Mm, et des billes minuscules ou entretoises en forme de tige spéciales sont mélangées pour maintenir l'épaisseur uniforme La couche d'orientation du cristal liquide est formée sur un verre transparent, un verre revêtu de ITO, une pellicule de polycarbonate, une pellicule de polyacétate, une pellicule polymère revêtue de ITO, etc. Si le monomère et le cristal liquide sont chauffés de façon appropriée durant le mélange, le mélange est plus rapidement effectué De plus, lorsque le mélange est correc- tement chauffé à l'instant de son injection dans la cellule, l'injection peut être accélérée tout en empêchant une sépa- ration du mélange La polymérisation du monomère peut être réglée en chauffant la cellule durant l'application de rayons ultraviolets En général, la polymérisation est accélérée à une température élevée, et les matériaux peuvent être mélangés uniformément. Lorsque seulement un côté est orienté, la direc- tion d'orientation est régulièrement maintenue dans une direction, et l'orientation de l'autre côté doit être fai- blement traitée telle que Dans ce cas, la disposition des - molécules de cristal liquide n'est pas aussi satisfaisante que dans le cas o les deux côtés sont orientés Un dépôt de polymère étirable, de LB-Pl et de Sio 2 sont donnés en tant qu'exemple du procédé d'orientation Il n'existe pas de procédé pour affaiblir absolument l'orientation, mais des procédés utilisant un polymère non étiré, une gravure avec une solution d'acide faible et un revêtement avec un maté- riau inorganique amorphe, sont sugggérés pour affaiblir relativement l'orientation. Lorsque les deux côtés sont orientés, la direc- tion d'orientation des côtés du cristal liquide doit être fixée de O à 1800, qui est déterminée par la direction d'étirage d'un matériau d'orientation tel qu'un polyimide. Dans cet état, les molécules du cristal liquide et du poly- mère sont disposées parallèlement dans une direction Ainsi, une anisotropie d'une réfraction optique se produit par suite de l'anisotropie de la disposition moléculaire Géné- ralement, l'indice de biréfringence est plus faible que celui du cristal liquide nématique et est modifié par la teneur en polymère, les conditions de fabrication, une inter- action entre les molécules du cristal liquide, etc Dans ce cas, la biréfringence préférable du cristal liquide est com- prise entre 0,005 et 0,35. Si la direction d'orientation des deux côtés fait un certain angle (non nul), un dopant à pouvoir rota- toire est ajouté au cristal liquide nématique pour donner un pouvoir de torsion souhaité, dans lequel la quantité de torsion est déterminée par l'épaisseur de la pellicule et l'angle formé par les directions d'orientation des deux côtés Il faut remarquer que la différence entre l'angle de torsion naturel du cristal liquide nématique par le dopant à pouvoir rotatoire et l'angle formé par deux direc- tions d'orientation doit être inférieur à 900 et supérieur à -900 (L'angle formé par les deux directions d'orientation peut être supérieur à 3600) Si la différence ne se trouve pas dans cette plage, un écart d'inclinaison apparaît dans la configuration du cristal liquide. Exemple 1 Après revêtement d'une surface de verre frottée avec Pl *(SE-150) selon une épaisseur de 800 A, le produit résultant est durci par chauffage Ensuite, un frottage est effectué avec un morceau de toile souple à une vitesse de 12 m/sec 100 à 200 billes minuscules d'environ 6 gm de diamètre sont réparties par millimètre carré Ensuite, en utilisant un matériau d'étanchéité durci par des rayons ultraviolets, deux lames de verre sont collées l'une à l'autre, en laissant un orifice d'admission pour une injec- tion, de telle sorte que les lames de verre soient opposées de manière à permettre à leurs directions de frottement d'être parallèles entre elles, formant ainsi une cellule creuse. 3 % en poids de 4,4 '-bisacryloylbiphényl qui est un monomère durci par ultraviolets est placé dans le cris- tal liquide(E 7, Merk Co), et 1 % en poids d'un photo-pré- curseur (Darocure-1173) est ajouté, qui sont ensuite mélangés de façon appropriée par chauffage à une température de 600 C. Ensuite, le mélange est injecté dans la cellule creuse en utilisant un procédé d'injection sous vide à une tempé- rature de 400 C Après achèvement de l'injection, un scelle- ment final est effectué en utilisant un matériau durci par ultraviolets et des rayons ultraviolets sont projetés avec une intensité de 3 mw/cm 2 pendant une heure tout en mainte- nant une température de 400 C. Exemple 2 Dans l'état du premier exemple, les verres supé- rieur et inférieur sont collés entre eux de sorte que leur orientation de frottage sont croisées pour faire un angle de 2400 entre eux, formant ainsi une cellule à vide Ensuite, 0,85 % en poids de S-811 (Merk Co) est ajouté au cristal liquide en tant que dopant à pouvoir rotatoire. Exemple 3 Un verre revêtu d'électrodes en ITO est utilisé à la place des verres frottés utilisés dans les premier et second exemples. Exemple 4 Une tension de 3 V est appliquée à l'électrode de ITO lors du durcissement par rayonnement ultraviolet dans le troisième exemple. Exemple 5 Au lieu des verres utilisés dans les quatre pre- miers exemples, une pellicule polymère transparente ou une pellicule polymère transparente revêtue de ITO est utilisée. Un revêtement de polyimide n'est pas effectué ici mais la pellicule polymère est directement frottée sans revêtement de polyimide. La Figure 9 représente le pouvoir de transmission de la lumière de la cellule complètement constituée de cris- tal liquide et de la pellicule de compensation de retard de phase optique selon la présente invention, fabriquée selon les procédés décrits ci-dessus Ici, le pouvoir de transmission d'un faisceau laser (He-Ne) est mesuré tout en faisant tourner un analyseur, l'épaisseur de la cellule étant de 6 m, l'angle de torsion de 900, l'orientation par frottement formant l'horizontalité, et un polariseur étant réglé à 0 , en prenant l'orientation de frottement comme référence de 900 L'axe horizontal représente l'angle de l'analyseur, et l'axe vertical représente le pouvoir de transmission et des échelles arbitraires La courbe en trait plein représente une cellule constituée de cris- tal liquide et la courbe en pointillés représente les va- riations caractéristiques de la cellule selon la présente invention Le résultat de la Figure 9 montre que, bien que le pouvoir de transmission caractéristique de la cellule comportant le polymère est légèrement inférieur à celui de la cellule composée du cristal liquide, sa configuration moléculaire est tournée de 900 et la cellule comportant le polymère possède des caractéristiques de biréfringence. La Figure 10 représente la caractéristique de transmission de la cellule fabriquée alimentée par une ten- sion de 3 V lorsqu'on applique un rayonnement ultraviolet au monomère La courbe en trait plein représente la carac- téristique d'une cellule formée sans application de la tension, et la courbe en pointillés représente la caractéris- tique d'une cellule dans laquelle le monomère est durci en appliquant la tension de 3 V. Durant le processus de polymérisation, le cristal liquide est disposé selon la direction d'orientation par interaction avec la couche d'orientation, pour ainsi main- tenir l'état Ici, les globules de cristal liquide sont dispersés séparément ou réticulés entre eux pour ainsi cons- tituer une configuration de réseau. La pellicule de compensation de retard de phase optique selon la présente invention fabriquée comme ci-dessus accomplit la compensation du retard de phase optique par interaction entre la couche polymère et le cristal liquide. Ici, si la réfraction du cristal liquide dispersé correspond à celle de la couche de polymère, la lumière n'est pas dif- fusée pour ainsi former une pellicule transparente De plus,- puisque le cristal liquide orienté par la couche d'orienta- tion possède sa propre biréfringence, la lumière traversant le cristal liquide présente un retard de phase Le retard de phase de la lumière transmise,qui varie selon la carac- téristique du cristal liquide,peut être facilement réglé par l'épaisseur de la couche polymère, et par conséquent, peut être facilement adapté à la caractéristique d'un affi chage à cristaux liquides appliqué. Si l'état de commande optique d'un affichage à cristaux liquides est modifié par suite de variations de la température ambiante, lorsque la pellicule de compensa- tion de retard de phase optique selon la présente invention est appliquée à l'affichage à cristaux liquides, sa carac- téristique est modifiée conformément à ces variations, de sorte qu'un retard de phase optique est effectivement com- pensé De plus, puisqu'un cristal liquide de même caracté- ristique peut être utilisé que le filtre à retard de phase optique de l'affichage à cristaux liquides, l'adaptation de-caractéristiques par rapport à l'affichage à cristaux liquides correspondant est grandement facilitée. De plus, la pellicule de compensation de retard de phase optique variable selon la présente invention possède une couche de commande optique dans laquelle les globules du cristal liquide sont dispersés dans le polymère Ici, le cristal liquide est traité pour être orienté dans une direction, et une électrode pour compenser activement le retard de phase optique est prévue sur les deux côtés de la couche de commande optique en compensant le degré d'orientation du cristal liquide Par conséquent, la bi- réfringence peut éventuellement être réglée pour adapter les caractéristiques de commande optique de l'affichage à cristaux liquides permettant ainsi une compensation efficace du retard de phase optique Par exemple, en contrôlant la température ambiante, l'humidité ou la longueur d'onde de la lumière incidente, une tension de réglage est appliquée qui permet au cristal liquide d'avoir une biréfringence désirée selon le résultat du contrôle. Bien que la présente invention ait été représentée et décrite en particulier en référence à des modes de réa- lisation particuliers de celle-ci, l'homme de l'art com- prendra que différentes modifications de forme et de détail peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit ni du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que, caractérisée en ce qu'elle comporte une couche polymère ( 20) possédant un cristal liquide( 10) dispersé dans un état globulaire ou réticulé dans un polymère, et des moyens de protection pour protéger ladite couche polymère ( 20), ledit cristal liquide ( 10) possédant une valeur de compensation de retard de phase optique prédéterminée. 2 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'une plu- ralité de globules de cristal liquide sont dispersés de fa- çon non contiguë. 3 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits globules de cristal liquide sont réticulés entre eux pour ainsi former un réseau dans ladite couche polymère. 4 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, carac- térisée en ce qu'une couche d'orientation ( 30,30 ') pour orienter ledit cristal liquide est prévue sur les deux côtés de ladite couche polymère. Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite couche d'orientation est constituée d'un polyimide frotté. 6 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, carac- térisée en ce que l'épaisseur de ladite couche polymère est comprise entre 1 et 30-pm. 7 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, carac- térisée en ce que l'indice de biréfringence dudit cristal liquide possède une valeur comprise entre 0,005 et 0,35. 8 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, carac- térisée en ce que ledit cristal liquide possède une aniso- tropie diélectrique positive ou négative. 9 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, carac- térisée en ce que le rapport de mélange dudit polymère audit cristal liquide est 0,1 à 20 % en poids. Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, carac- térisée en ce que ledit cristal liquide est de type némati- que, et la différence d'un angle de torsion naturel et d'un angle formé par deux directions d'orientation est inférieure à 900 et supérieure à -900. 11 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, carac- térisée en ce que l'angle de pré-inclinaison dudit cristal liquide est compris entre O et 90 . 12 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que, caractérisée en ce qu'elle comporte une couche poly- mère ( 20) étirée dans une direction, un cristal liquide ( 10) dispersé dans un état globulaire dans ladite couche polymère, et des moyens de protection pour protéger ladite couche polymère, dans laquelle ledit cristal liquide étant orienté dans une-direction prédéterminée pour posséder une valeur de compensation de retard de phase optique prédéterminée. 13 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 12, caractérisée en ce que les globules de cristal liquide sont dispersés séparément pour être non contig Us. 14 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 12, caractérisée en ce que lesdits globules de cristal liquide sont réticulés entre eux pour ainsi former un réseau de cristal liquide dans ladite couche polymère. 15 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, carac- térisée en ce qu'une couche d'orientation pour orienter ledit cristal liquide est prévue sur les deux côtés de ladite cou- che polymère. 16 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon la revendication 15, caractérisée en ce que ladite couche d'orientation est constituée de polyimide frotté. 17 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, carac- térisée en ce que l'épaisseur de ladite couche polymère est de 1 à 30 pum. 18 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 17, carac- térisée en ce que l'indice de biréfringence dudit cristal liquide possède une valeur comprise entre 0,005 et 0,35. 19 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 18, carac- térisée en ce que ledit cristal liquide présente une aniso- tropie diélectrique positive ou négative. Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 19, carac- térisée en ce que le rapport de mélange dudit polymère audit cristal liquide est 0,1 à 20 % en poids. 21 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que selon l'une quelconque des revendications 12 à 20, carac- térisée en ce que ledit cristal liquide est de type nématique, et la différence d'un angle de torsion naturel et d'un angle formé par deux directions d'orientation est inférieure à 900 et supérieure à - 90 . 22 Pellicule de compensation de retard de phase opti- sur selon l'une quelconque des revendications 12 à 21, carac- térisée en ce que l'angle de pré-inclinaison dudit cristal liquide est compris entre O et 90 . 23 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable, caractérisée en ce qu'elle comporte une couche polymère ( 201 possédant un cristal liquide ( 10) dispersé dans un état globulaire, des moyens de protection pour protéger ladite couche polymère ( 20), et des électrodes transparentes ( 30,30 ') sur les deux côtés de ladite couche polymère, l'o- rientation dudit cristal liquide étant réglée par une tension de compensation appliquée auxdites électrodes. 24 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon la revendication 23, caractérisée en ce que ladite couche polymère est étirée de sorte que ledit cristal liquide dispersé dans ladite couche polymère est orienté selon une direction prédéterminée. Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisée en ce que les globules de cristal li- quide sont réticulés entre eux pour ainsi former un réseau dudit cristal liquide dans ladite couche polymère. 26 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon la revendication 24, caractérisée en ce que lesdites électrodes sont en polyimide frotté. 27 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à 26, caractérisée en ce que l'épaisseur de ladite couche poly- mère est de 1 à 30 im. 28 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à 27, caractérisée en ce que l'indice de biréfringence dudit cristal liquide possède une valeur comprise entre 0,005 et 0,35. 29 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à 28, caractérisée en ce que ledit cristal liquide présente une anisotropie diélectrique positive ou négative- Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à 29, caractérisée en ce que le rapport de mélange dudit poly- mère audit cristal liquide est de 0,1 à 20 % en poids. 31 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à , caractérisée en ce que ledit cristal liquide est de type nématique, et la différence d'un angle de torsion naturel et d'un angle formé par deux directions d'orientation est infé- rieure à 900 et supérieure à -90 . 32 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 23 à 31, caractérisée en ce que l'angle de pré-inclinaison dudit cristal liquide est compris entre O et 900. 33 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable, caractérisée en ce qu'elle comporte: une cou- che polymère ( 20) possédant un cristal liquide( 10) dispersé dans un état globulaire, des moyens de protection pour pro- téger ladite couche polymère ( 20), des électrodes transpa- rentes ( 30 et 30 t) prévues sur les deux côtés de ladite cou- che polymère pour régler l'orientation dudit cristal liquide au moyen d'une tension de compensation appliquée auxdites deux électrodes; et des couches d'orientation ( 50 et 50 ') prévues sur la surface intérieure desdites électrodes trans- parentes pour être directement en contact avec ladite couche polymère ( 20) pour permettre audit cristal liquide ( 10) dis- persé dans ladite couche polymère d'être orienté selon une direction prédéterminée. 34 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon la revendication 33, caractérisée en ce que ladite couche polymère est étirée dans une direction et le cristal liquide dispersé dans la couche polymère étirée est orienté selon une direction prédéterminée. 35 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 et 34-, caractérisée en ce que les globules de cristal liqui- de sont réticulés entre eux pour ainsi former un réseau de cristal liquide dans ladite couche polymère. 36 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à , caractérisée en ce que ladite couche d'orientation est constituée de polyimide frotté. 37 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à 36, caractérisée en ce que l'épaisseur de ladite couche poly- mère est comprise entre 1 et 30 pm. 38 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à 37, caractérisée en ce que l'indice de biréfringence dudit cristal liquide possède une valeur comprise entre 0,005 et 0,35. 39 Pellicule de compensation de retard de phase opti- variable selon l'une quelconque des revendications 33 à 38, caractérisée en ce que ledit cristal liquide possède une anisotropie diélectrique positive ou négative. 40 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à 39, caractérisée en ce que le rapport de mélange dudit poly- mère audit cristal liquide est de 0,1 à 20 % en poids. 41 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à , caractérisée en ce que ledit cristal liquide est de type nématique, et la différence d'un angle de torsion naturel et d'un angle formé par deux directions d'orientation est infé- rieure à 900 et supérieure à -90 . 42 Pellicule de compensation de retard de phase opti- que variable selon l'une quelconque des revendications 33 à 41, caractérisée en ce que l'angle de pré-inclinaison dudit cristal liquide est compris entre O et 90 .