Brevet FR2690141A1 — publié le 19931022

PLAQUES ANTIGLISSANTES POUR INTERCALAIRES OU EMBALLAGES La présente invention concerne des plaques antiglissantes pour intercalaires ou emballages. I1 est connu par la demande de brevet français 91 13978, de réaliser des plaques pour intercalaires ou emballages à base de polyoléfine, destinées au transport et à la livraison de contenants, ce type de plaque se caractérise par une couche externe antiglissante sur au moins une des faces de la couche de coeur, réalisée par coextrusion d'un produit thermoplastique compatible avec les polyoléfines, cette couche externe a une épaisseur faible comprise entre 5 et 150 microns et de préférence entre 30 et 70 microns. Toutefois un tel procédé présente l'inconvénient d'être plus difficile à mettre en oeuvre compte-tenu de la coextrusion. Une autre méthode connue d'obtention d'un effet antiglissant est de déposer un produit collant (hot melt latex) sur une plaque rigide ou de contrecoller une masse, de polyéthylène par exemple. Un premier but de l'invention est donc de proposer une plaque d'emballage antiglissante dont la fabrication est plus facile à réaliser et procurant en même temps un meilleur effet de calage des produits. Ce but est atteint par le fait que la plaque pour intercalaires ou emballages composée d'une couche de coeur supportant sur au moins une de ses faces une couche externe antiglissante est caractérisée en ce que la couche antiglissante est constituée d'une plaque alvéolaire de faible grammage et présentant une faible résistance à l'écrasement. Par plaque alvéolaire, on comprend une plaque constituée d'au moins deux plaques minces reliées entre elles par des entretoises. Cette plaque est obtenue par extrusion d'une matière thermoplastique en fusion à travers une filière plane, suivie d'un calibrage. Un exemple de procédé est décrit dans le brevet GB 1042732. Selon une autre particularité, le grammage de la plaque alvéolaire est compris entre 200 et 400 grammes. Selon une autre particularité, la résistance à la compression à plat de la plaque alvéolaire est de 10 à 50 Kpa. La mesure de la compression a été déterminée selon la méthode d'essai homologuée NF Q03-033. Selon une autre particularité, la plaque de coeur est rendue solidaire de la plaque antiglissante par une soudure à ultrasons. - Selon une autre particularité, la plaque antiglissante est solidarisée sur la plaque de coeur par collage. Selon une autre particularité, la plaque antiglissante est solidarisée sur la plaque de coeur par une couture. Selon une autre particularité, la plaque antiglissante est de type alvéolaire et les alvéoles de la plaque de coeur et de celle de la plaque antiglissante sont croisées pour augmenter la rigidité du complexe. Selon une autre particularité, la matière plastique de la plaque de coeur et de la plaque antiglissante appartiennent à la même famille, ce qui présente l'avantage de ne pas nécessiter d'opération de séparation des produits au moment du recyclage. Selon une autre particularité, la matière plastique est constituée d'un polyoléfine. Selon une autre particularité, la matière plastique de la plaque antiglissante est additionnée d'un thermoplastique de type Hifax, D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après. L'invention concerne des plaques antiglissantes réalisées en polyoléfine qui en meme temps conservent leurs propriétés mécaniques intrinsèques. L'invention consiste à solidariser sur une plaque de coeur rigide une plaque antiglissante facilement déformable, d'épaisseur variable, de façon à ce que l'objet à supporter soit calé par la plaque souple qui limite le glissement de l'objet. La plaque de coeur assure les propriétés mécaniques de l'intercalaire, son grammage, son épaisseur sa structure pleine ou alvéolaire et sa composition seront choisis en fonction du produit à supporter et du nombre de couches à superposer. Par exemple, dans le cas de bouteilles de bière, la plaque de coeur peut être une plaque alvéolaire réalisée en copolymère de polypropylène, ayant une épaisseur de 3 mm, un grammage de 1000 g/m2 et une résistance moyenne à la compression à plat de 1300 Kpa. Cette plaque peut subir une faible déformation sous charge. Une telle plaque de coeur est associée avec une plaque dite souple. La plaque dite souple, dans le cas des bouteilles de bière, est réalisée en copolymère de polypropylène ayant un grammage de 280 g/m2, une épaisseur de 3,5 mm et une résistance à la compression à plat de 20 Kpa. Cette plaque est reliée à la plaque de coeur par tout procédé connu de l'homme de métier, tel qu'un soudage par ultrasons, un collage ou une couture. De préférence, les alvéoles de la plaque de coeur et celles de la plaque souple seront croisées de manière à augmenter la rigidité du complexe.L'intercalaire formé de la plaque de coeur et de la plaque souple, soumis à une charge équivalente au poids de la bouteille augmenté du poids des couches supérieures et de la force de liaison des différentes couches, due par exemple au cerclage, assurera par déformation le calage de la bouteille et empêchera son glissement au cours des manutentions. I1 est bien évident que la plaque dite souple devra présenter une résistance à l'écrasement inférieure à celle de la plaque de coeur. La résistance à la compression à plat, aussi bien de la plaque de coeur que de la plaque souple, qui est fixée en fonction du grammage et de l'épaisseur de la plaque choisie, devront être ajustées en fonction également de la masse de produit à supporter et du nombre de couches superposées. Ainsi, dans d'autres applications, la plaque alvéolaire souple aura un grammage compris entre 200 et 400 g/m2 et une épaisseur variant entre 2 et 5 mm. Les plaques de coeur et souples seront réalisées en polyoléfine. Dans une variante de réalisation de l'invention, pour améliorer l'effet de la plaque souple on pourra introduire des thermoplastiques tels que le Hifax, EX 7036 XCP, commercialisé par la société Himont ou un caoutchouc thermoplastique. D'autres modifications à la portée de l'homme de métier font également partie de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1) Plaque antiglissante pour intercalaires ou emballages composée d'une couche de coeur supportant sur au moins une de ses faces une couche externe antiglissante, caractérisée en ce que la couche antiglissante est constituée d'une plaque alvéolaire souple de faible grammage et présentant une faible résistance à l'écrasement. 2) Plaque antiglissante selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit grammage est compris entre 200 et 400 grammes. 3) Plaque antiglissante selon la revendication 1 ou 2, carac térisée en ce que la résistance à la compression à plat de ladite plaque alvéolaire est comprise entre 10 et 50 Kpa. 4) Plaque antiglissante selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche antiglissante est comprise entre 2 et 5 mm. 5) Plaque antiglissante selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que la plaque de coeur est rendue solidaire de la plaque antiglissante par une soudure à ultrasons. 6) Plaque antiglissante selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la plaque antiglissante est solidarisée à la plaque de coeur par collage. 7) Plaque antiglissante selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la plaque antiglissante est solidarisée à la plaque de coeur par une couture. 8) Plaque antiglissante selon une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la plaque antiglissante est de type alvéolaire et les alvéoles de la plaque de coeur et de celle de la plaque antiglissante sont croisées pour augmenter la rigidité du complexe. 9) Plaque antiglissante selon une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la matière plastique de la plaque de coeur et celle de la plaque antiglissante appartiennent à la même famille. 10) Plaque antiglissante selon la revendication 9, carac térisée en ce que matière de la couche antiglissante est une polyoléfine. 11) Plaque antiglissante selon la revendication 9, caractérisée en ce que la matière plastique de la plaque antiglissante est t' additionnée d'une matière thermoplastique de type Hifax.