Brevet FR2689648A1 — publié le 19931008

PROCEDE DE COLORATION D'ELEMENTS OPTIQUES TRANSPARENTS La présente invention concerne un procédé de coloration d'élé- ments optiques transparents, par exemple de lentilles pour lunet- tes. Dans un procédé de coloration connu, une lentille pour lunettes (par exemple une lentille en plastique) est plongée dans de la teinture de manière que les aspérités microscopiques sur la sur- face de la lentille soient imprégnées de teinture Dans ce procédé de coloration connu dans lequel la lentille pour lunettes est plon- gée dans la teinture, les conditions de teinture varient inévitable- ment dans une certaine mesure Ces variations sont dues à divers facteurs, tels que la température et la densité de la teinture, le degré de polymérisation, la porosité de la lentille en plastique à colorer, etc Par conséquent, il est très difficile de fabriquer en série des lentilles en plastique ayant exactement la même cou- leur, ou d'obtenir une lentille en plastique colorée dont la couleur est exactement la même que la couleur de l'échantillon En outre, dans le cas d'une lentille pour lunettes faite d'un plastique peu résistant à la chaleur, une légère déformation de la surface de la lentille peut se produire en conséquence de la chaleur de l'opéra- tion de teinture. De nombreuses matières plastiques ont une surface qui ne permet pas aux molécules de teinture de pénétrer Il est impos- sible de colorer ces matières plastiques en utilisant le procédé classique d'immersion précité En conséquence, les matières plastiques dans lesquelles les molécules de teinture ne peuvent pénétrer ne peuvent être employées pour fabriquer une lentille colorée pour lunettes, ce qui limite le choix des matériaux dont la lentille peut être faite. La présente invention a pour principal objet de proposer un procédé de coloration simple dans lequel de nombreux éléments optiques transparents peuvent être colorés de manière simple et peu coûteuse avec la ou les couleurs souhaitées, dans une plus grande gamme de couleurs, et dans lequel une couleur spécifique peut être reproduite avec une plus grande exactitude que dans le procédé connu. Le concept de base de la présente invention réside dans l'ap- plication d'un film transparent légèrement coloré sur une surface externe d'une lentille pour lunettes. Par conséquent, selon la présente invention, une surface ex- terne d'un élément optique transparent est revêtue d'un agent de coloration pour colorer l'élément optique transparent. L'élément optique transparent est, par exemple, une lentille pour lunettes Le procédé de coloration, selon la présente inven- tion, peut être avantageusement utilisé en particulier lorsque la lentille pour lunettes est faite d'un verre ou d'un plastique qui ne laisse pas pénétrer les molécules de teinture Il s'est avéré im- possible de colorer une lentille classique pour lunettes faite d'un verre ou d'un plastique non poreux, ne permettant donc pas aux molécules de teinture de pénétrer Cependant, la présente inven- tion permet de colorer ce type de lentille classique, en formant une couche transparente légèrement colorée de film sur la "sur- face externe" de la lentille. Il existe deux types d'agents de coloration, à savoir les agents de type teinture contenant des teintures, et les agents de type pigment contenant des pigments Bien que les deux types puissent être employés dans la présente invention, les agents de type pig- ment sont généralement préférés aux agents de type teinture, en raison de leur résistance aux intempéries. Pour les agents de type pigment, il est préférable que le pig- ment à utiliser consiste en particules colorées perméables à la lumière dont le diamètre moyen est inférieur à 1 micromètre, et, de préférence encore, inférieur à 0,5 micromètre Si le diamètre des particules est supérieur à 1 micromètre, l'aspect de la len- tille pour lunettes est altéré Il a été confirmé expérimentalement que de bons résultats pouvaient être obtenus avec un pigment Neo-Alex N O 100 commercialisé par Nihon Yakou Toryo Co Ltd, au Japon. La présente invention peut également être appliquée à une lentille composite pour lunettes composée d'au moins deux demi- lentilles laminées Une surface de jointement externe d'une des demilentilles est revêtue d'un agent de coloration pour former un film transparent légèrement coloré sur l'élément optique (c'est- à-dire la demi-lentille) La demi-lentille est ensuite collée sur l'autre demi-lentille à la surface colorée Dans cet agencement, étant donné que le film transparent légèrement coloré est situé entre les demi- lentilles, il est parfaitement protégé par les demi-lentilles. Le film transparent légèrement coloré renfermant les pig- ments renforce la connexion entre les demi-lentilles lorsque le film transparent coloré est chauffé ou après une durée prédéter- minée De même, dans le cas d'une lentille simple revêtue du film transparent coloré, l'adhérence du film transparent coloré à la lentille peut être augmentée par chauffage L'adhérence est accrue automatiquement après une durée prédéterminée Par conséquent, dans la pratique, l'exposition à l'extérieur du film transparent lé- gèrement coloré ne pose pas de problème. Un revêtement par pulvérisation, par rotation ou par im- mersion, connus en soi, peuvent être utilisés dans le procédé de coloration. La présente invention est décrite en détail ci-dessous avec référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue schématique d'une lentille en plastique pour lunettes à laquelle la présente invention est appliquée; La figure 2 est une vue schématique d'une lentille composite pour lunettes à laquelle la présente invention est appliquée; La figure 3 est une vue schématique à plus grande échelle d'un film transparent légèrement coloré appliqué sur une lentille en plastique, préparé par un procédé de coloration selon la présente invention; et, La figure 4 est une vue schématique à plus grande échelle d'une lentille en plastique qui est dotée d'une couche colorée qui a été appliquée par un procédé de coloration par immersion connu. Sur la figure 1, qui illustre le principe du procédé de colora- tion de la présente invention, une lentille en plastique 1 à laquelle une forme prédéterminée est donnée par un procédé de polyméri- sation, connu en soi, est directement revêtue d'une couche de film transparent légèrement coloré 14 au moyen d'un pulvérisateur 13 sur une surface, par exemple une surface arrière 12 de la lentille 1 1 Le film transparent coloré 14 peut être un agent de colora- tion de type pigment contenant des pigments ou un agent de colo- ration de type teinture contenant des teintures De préférence, une pluralité de pulvérisateurs 13 contenant des agents de coloration de différentes couleurs sont préparés en fonction de la couleur souhaitée. Il est également possible de colorer la lentille 1 i 1 par super- position de couleurs sur la lentille. La figure 3 est une vue schématique à plus grande échelle d'un agent de coloration (c'est-à-dire d'un film) 14 appliqué sur la surface externe de la lentille 11 Si la lentille 11 ' est colorée par le procédé de coloration par immersion classique, comme repré- senté sur la figure 4, la lentille 11 ' est imprégnée de particules de teinture pénétrant dans les aspérités microscopiques de la lentille 1 1 ' en plastique poreux, afin de former la couche colorée 14 ' Il faut noter que, dans l'art antérieur, la couche colorée 14 ' est formée sur toute la surface de la lentille 1 1 ' qui est plongée dans le bain de teinture, tandis que dans la présente invention la couche de film transparent coloré 14 est formée uniquement sur la ou les surfaces nécessaires (par exemple la surface externe) de 1 O la lentille 1 1. La figure 2 illustre une lentille composite pour lunettes com- posée d'une paire de demi-lentilles en plastique laminé 21 et 22 qui sont collées l'une à l'autre aux surfaces de jointement 21 a et 22 a des demi-lentilles respectives 21 et 22 Le film transparent légèrement coloré 14 est formé sur la surface de jointement 21 a de la demi- lentille 21 par le pulvérisateur 13 (figure 1) L'autre demi-lentille 22 est collée au film transparent coloré 14 appliqué sur la surface de jointement 21 a de la demi-lentille 21, au moyen d'un adhésif approprié. Dans la lentille composite illustrée sur la figure 2, la couche de film transparent coloré 14 est disposée entre les demi-lentil- les 21 et 22, et n'est donc pas exposée En conséquence, même si les demi-lentilles 21 et 22 sont collés l'une à l'autre juste après la formation de la couche transparente colorée 14 sur la surface de jointement (par exemple la surface de jointement 21 a) d'une demilentille (par exemple la demi-lentille 21) de la paire de demi-lentilles 21 et 22, la couche transparente colorée 14 ne se sépare pas de la surface de jointement 21 a de la demi-lentille 21. Les échantillons de couleur sont, de préférence, exposés dans la boutique de lunettes pour que le consommateur puisse choisir une couleur Une fois son choix fait, la lentille pour lunettes peut être immédiatement colorée à la couleur choisie, en utilisant le pulvérisateur 13 renfermant l'agent de coloration sélectionné Le procédé de coloration selon la présente invention présente plus d'avantages en ce qui concerne le choix des couleurs et leur re- productibilité (c'est-à-dire leur correspondance à l'échantillon), est plus simple et se prête davantage à la fabrication en série que le procédé de coloration de l'art antérieur. Bien que la présente invention soit particulièrement avanta- geuse lorsque les demi-lentilles 21 et 22 sont faites d'une ma- tière plastique non poreuse, ne laissant pas pénétrer les particu- les de teinture, la présente invention peut être appliquée à un élément optique en matière plastique poreuse En outre, la pré- sente invention peut également être appliquée à une lentille en verre. REVENDICATIONS 1 Procédé de coloration d'un élément optique transparent con- sistant à revêtir une surface prédéterminée de l'élément optique transparent d'un agent de coloration pour former une couche de film transparent coloré ( 14) sur cette surface. 2 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel le- dit élément optique transparent est une lentille ( 1 1) pour lunet- tes. 3 Procédé de coloration selon la revendication 2, dans lequel la- dite lentille pour lunettes est une lentille composite faite d'au moins deux demi-lentilles laminées ( 21, 22) collées l'une à l'au- tre à des surfaces de jointement respectives ( 21 a, 22 a). 4 Procédé de coloration selon la revendication 3, dans lequel la- dite couche de film transparent coloré ( 14) est d'abord formée sur la surface de jointement ( 21 a) d'une demi-lentille ( 21) de ladite paire de demi-lentilles, puis, l'autre demi-lentille ( 22) est collée à la couche de film transparent coloré ( 14) formée sur la surface de jointement ( 21 a). Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel la coloration est réalisée par revêtement par pulvérisation, par re- vêtement par rotation ou par revêtement par immersion. 6 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'agent de coloration est pulvérisé depuis un pulvérisateur ( 13) dans lequel l'agent de coloration est renfermé. 7 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'agent de coloration renferme des particules de pigment permé- ables à la lumière, colorées, dont le diamètre moyen est inférieur à 1 micromètre. 8 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'agent de coloration renferme des particules de pigment permé- ables à la lumière, colorées, dont le diamètre moyen est inférieur à 0,5 micromètre. 9 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'agent de coloration renferme des particules de teinture. Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'élément optique transparent est fait d'un plastique qui ne laisse pas pénétrer les molécules de teinture de l'agent de coloration. 11 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel l'élément optique transparent est en verre. 12 Procédé de coloration selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de pulvérisateurs ( 13) renfermant différents agents de coloration sont préparés pour être utilisés au choix.