Brevet FR2691510A1 — publié le 19931126

La présente invention est relative à des moyens de liaison entre parois souples, ainsi qu'à des contenants à parois souples assemblées par ces moyens. L'invention concerne également un procédé d'assemblage de parois souples utilisant ces moyens de liaison. Habituellement, les contenants à parois souples, par exemple du type sac, sont réalisés de plusieurs parois en matériau textile assemblées par une simple couture. Or, ceci se traduit par une perte d'environ 30% de la résistance des matériaux constitutifs. Dans le cas d'un comportement mécanique du type élastique linéaire, l'énergie de rupture est notamment réduite de moitié. Les contenants souples à parois cousues, tel que les sacs de grande contenance pour le stockage de matériaux pulvérulents, sont donc d'une manipulation contraignante, qui nécessite qu'un certain nombre de précautions soient prises. Le but de la présente invention est de proposer des moyens de liaisons de parois souples qui permettent d'accroître de façon significative la résistance entre les parois assemblées, sans pour autant modifier la nature des matériaux constitutifs desdits contenants à parois souples. La présente invention a donc pour objet des moyens de liaison entre au moins deux parois souples, comportant une ligne de couture reliant ces deux parois souples, caractérisés en ce qu'ils comportent des tiges de renfort passées dans des gaines réalisées par repli des lisières desdites parois souples sur ces dernières, la ligne de couture précitée reliant entre elles lesdites lisières repliées et lesdites parois souples; Ces moyens sont avantageusement complétés par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: - au niveau de leurs extrémités reliées, lesdites parois souples sont comprises en sandwich entre lesdites lisières. - les tiges sont des cordelettes ou des joncs. L'invention a encore pour objet un contenant à parois souples comportant des moyens de liaison. Ce contenant est avantageusement complété par les différentes caractéristiques suivantes prises seules ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles: -- ces parois souples sont en matériau tissé; - le contenant comporte une paroi souple principale refermée sur elle-même par des moyens de liaison; - le contenant est d'une forme à quatre points de levage. L'invention concerne aussi un procédé d'assemblage de parois souples entre elles dans lequel on coud lesdites des parois entre elles, caractérisé en ce que pour réaliser les moyens de liaison, on replie les lisières desdites parois sur lesdites parois pour réaliser des gaines dans lesquelles des tiges sont disposées et que l'on coud ensemble les lisières et les parois ainsi repliées les unes sur les autres. Les tiges peuvent être des joncs en matériau plastique extrudé et lesdites tiges peuvent alors extrudées au cours de l'assemblage. Egalement, il est possible de réaliser sensiblement simultanement les opérations d'extrusion des joncs, de repli des lisières et de couture des moyens de parois et lisières. La description qui suit d'un mode de réalisation particulier de l'invention est purement illustrative et non limitative. Elle doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels: La Figure 1 est une représentation en perspective d'un détail de moyens de liaison conforme à un mode de réalisation possible de l'invention. La Figure 2 est une représentation en coupe des mêmes moyens de liaison. La Figure 3 est une représentation en vue de face d'un contenant souple conforme à l'invention. La Figure 4 est une représentation schématique en perspective d'un autre contenant conforme à l'invention, à quatre points de levage. Sur les Figures 1 et 2 ont été représentés des moyens de liaison 1 entre deux parois souples 2 et 3 en matériau non tissé-. Ces moyens de liaison 1 comportent principalement deux tiges de renfort 4 et 5 passées chacune dans une gaine 6 ou 7 réalisée par repli d'une lisière 8 ou 9 des parois souples respectivement 2 et 3. Après repli desdites lisières 8 et 9, les parois 2 et 3 se trouvent à leur extrémité au niveau de la liaison interposées entre lesdites deux lisières 8 et 9. L'ensemble est cousu par une ligne de couture 10 maintenant les lisières 8 à 9 sur les parois 2 et 3. Cette ligne de couture 10 est parallèle à la fois aux bords desdites lisières 8 et 9 et aux tiges 4 et 5. Ces tiges 4 et 5 peuvent être des cordelettes ou des joncs soit préalablement fabriqués, soit encore extrudés sur place au moment de l'assemblage. Des contenants à parois souples ll et 12 munis de tels moyens de liaison ont été représentés sur les Figures 3 et 4. Le sac Il représenté sur la Figure 3 est réalisé avec une paroi qui est refermée sur elle même par les moyens de liaison conformes à l'invention. La ligne de couture 10 et les gaines 6 et 7 sont représentées. Le contenant 12 représenté sur la Figure 4 est à parois souples et à quatre points de levage. Il est d'un type classiquement utilisé comme container de matériau pulvérulent, de grande capacité. La forme générale de ce contenant est obtenue par la forme des pièces des parois souples le constituant et par les moyens de liaison 13, 14, 15. Les liaisons verticales 13, 14 et la liaison 15 de la goulotte sur elle-même sont réalisées conformément à l'invention. De façon plus générale, toute forme de contenant peut être obtenue à partis de formes particulière des pièces formant les parois souples. Les moyens de liaison proposés par l'invention permettent un gain de résistance important pour les parois souples qu'ils assemblent. Notamment, ils réalisent un blocage interdisant le peignage ou éraillage des fibres de lisières par le fil de couture; ils permettent une meilleure répartition des efforts de long de la ligne de couture; les tiges de renforcement ont un rôle d'amortisseur en cas de choc. Ces moyens de liaison s'appliquent bien entendu à des assemblages de pièces quelconques en matériau flexible et notamment à la fabrication de tout sous-ensemble de contenant à parois souple. L'efficacité de ces moyens de liaison a été confirmée par de nombreux essais. En particulier les corps de contenant souple comportant des coutures verticales réalisées par ces moyens de liaison (notamment, contenant représenté sur la Figure 3 > supportent des énergies de choc deux à trois fois supérieures à l'énergie de rupture mesurant l'absence de renfort. Dans la pratique, il en résulte par exemple une résistance à des hauteurs de chute deux à trois fois plus élevée. On observe également une réduction très visible de lléraillage après de multiples manutentions. Ce comportement présente un double intérêt: il assure au contenant une étanchéité durable; l'utilisateur en est d'autant plus confiant dans les qualités générales de l'emballage. Les moyens de liaison proposés par l'invention sont en outre d'une réalisation facile et sont adaptés à une fabrication automatisée. Des équipements pour réaliser en continu et de manière simultanée les tiges de renfort, le repli des lisières et les coutures d'assemblage peuvent être prévus. Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limitent aucunement la portée. REVENDICATIONS 1. Moyens de liaison entre au moins deux parois (2, 3) souples, comportant une ligne de couture (10) reliant ces deux parois souples (2, 3), caractérisé en ce qu'ils comportent des tiges de renfort (4, 5) passées dans des gaines (6, 7) réalisées par repli des lisières (8, 9) desdites parois souples (2, 3) sur ces dernières, la ligne de couture (10) précitée reliant entre elles lesdites lisières (8, 9) repliées et lesdites parois souples (2, 3). 2. Moyens de liaison selon la revendication 1, caractérisés en ce que au niveau de leurs extrémités reliées, lesdites parois souples (2, 3) sont comprises en sandwich entre lesdites lisières (8, 9). 3. Moyens de liaison selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisés en ce que les tiges (4, 5) sont des cordelettes ou des joncs. 4. Contenant (11, 12) à parois souples comportant des moyens de liaison selon l'une des revendications 1 à 3. 5. Contenant (11, 12) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ses parois souples sont en matériau tissé. 6. Contenant (11) selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi souple principale refermée sur elle-même par des moyens de liaison selon l'une des revendications 1 à 3. 7. Procédé d'assemblage de parois souples entre elles dans lequel on coud lesdites des parois entre elles, caractérisé en ce que pour réaliser les moyens de liaison (1) selon l'une des revendications l à 3, on replie les lisières (8, 9) desdites parois (2, 3) sur lesdites parois pour réaliser des gaines (6, 7) dans lesquelles des tiges (4, 5) sont disposées et que l'on coud ensemble les lisières (8, 9) et les parois (2, 3) ainsi repliées les unes sur les autres. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les tiges (4, 5) sont des joncs en matériau plastique extrudé et en ce que lesdites tiges (4, 5) sont extrudées au cours de l'assemblage. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on réalise sensiblement simultanément les opérations d'extrusion des joncs, de repli des lisières et de couture des moyens de parois et lisières.