Brevet FR2688431A1 — publié le 19930917

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'une boîte à boisson à ouverture facile. On sait que ces boîtes sont généralement métalliques, de forme cylindrique et possèdent un couvercle par exemple en aluminium, serti sur un corps généralement en acier et muni d'un dispositif d'ouverture facile. Le procédé classique de fabrication d'une telle boîte est le suivant : on part d'une coupelle en acier, on exécute un emboutissage de la coupelle pour former un récipient, on exécute un étirage des bords pour augmenter la hauteur de récipient, on procède à un bordage des bords, on procède au remplissage et on exécute le sertissage du couvercle. Afin de diminuer la portion d'aluminium (couvercle) il est connu de procéder à des diminutions de diamètre des bords du récipient. Ces boîtes à boisson présentent deux types d'inconvénients - Du point de vue du consommateur, la présence du bourrelet de sertissage au niveau du couvercle est gênante pour la bouche du consommateur. De plus, ce bourrelet génère une rigole périphérique dans laquelle s'accumulent les poussières, ce qui soulève un problème d'hygiène. Enfin ces boites sont munies d'un dispositif d'ouverture facile du type à languette détachable, ce qui impose au consommateur soit de tout boire, soit d'en jeter une partie. - Du point de vue du remplisseur, celui-ci est obligé de sertir le couvercle après remplissage, ce qui entraîne des problèmes d'hygiène et de manipulation. En effet les bords latéraux étant étirés, n'ont plus qu une plasticité réduite. Ils ne peuvent plus être travaillés davantage, ce qui diminue la solidité du sertissage du couvercle. Tous ces inconvénients sont liés à la forme de la boîte, laquelle est dictée par son procédé de fabrication. L'invention a donc pour but de réaliser un procédé de fabrication d'une boîte à boisson grâce auquel les inconvénients ci-dessus sont pratiquement éliminés. Selon le procédé de fabrication visé par l'invention, on emboutit une coupelle métallique pour former un récipient et on étire les bords de ce dernier pour augmenter sa hauteur. Conformément à l'invention, on emboutit intérieurement le récipient pour réaliser un rétrécissement de section, on monte sur ce dernier un dispositif à ouverture, et on sertit un fond sur le bord du récipient opposé au rétrécissement de section. Ce sertissage du fond est effectué sur une paroi non étirée et permet donc une fixation plus solide que dans la technique antérieure. Suivant une forme de réalisation de l'invention, le rétrécissement de section est formé par un col, on découpe l'extrémité du col pour l'ouvrir, on retourne l'ensemble du récipient, on retourne les bords de l'ou- verture du col et on y pose une capsule amovible par serrage élastique. Ainsi le sertissage du fond est réalisé avant remplissage de la boîte, ce qui évite les problèmes d'hygiène, le remplissage s'effectuant par le col qui est ensuite pourvu de sa capsule plastique de fermeture. La présence du col permet au consommateur de boire plus commodément et ensuite de refermer la boîte pour conserver le reste de la boisson s'il n'en boit pas la totalité. Suivant une autre forme de réalisation possible de l'invention, le rétrécissement de section est formé par un cône, puis on exécute une ligne d'incision ou une rainure sur le cône et on y fixe, de manière connue, soit un fil métallique terminé par une boucle d'arrachage, soit une languette détachable. Dans ce cas le sertissage du fond ne peut être bien entendu effectué qu'après remplissage de la boîte. En revanche la présence du cône rend l'utilisation de la boîte plus agréable pour le consommateur qu'avec les boîtes à boisson de la technique antérieure. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en référence aux dessins annexés qui en illustrent plusieurs formes de réalisation à titre d'exemples non limitatifs. La figure 1 est une séquence schématique illustrant une forme de réalisation du procédé de fabrication de la boîte à boisson conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en élévation schématique d'une boîte à boisson obtenue conformément à une forme de réalisation de l'invention. Les figures 3, 4 et 5 sont des vues en élévation schématique partielle illustrant trois autres formes de réalisation de la boîte à boisson selon l'invention. Le procédé de fabrication d'une boîte à boisson à ouverture facile schématiquement illustré à la Fig.1 comporte les étapes suivantes - On part d'une coupelle métallique 1 convenablement découpée (étape référence a sur la Fig.1); - étape b : on procède à un premier emboutissage de la coupelle 1 pour former un récipient 2, - étape c : on étire les bords 3 du récipient 2 pour augmenter sa hauteur, - étape d : on procède à un nouvel étirage du récipient 2, qui accroît encore sa hauteur, - étape e : on emboutit intérieurement le récipient 2, par des moyens connus en soi et non représentés, pour réaliser un col 4, - étape f : on découpe l'extrémité du col 4 pour y ménager une ouverture terminale 5, - étape g : on retourne l'ensemble du récipient 2 de manière que son col 4 se trouve à sa partie supérieure, - étape h : on retourne les bords 4a de l'ouver- ture 5 du col 4, de façon connue par un poinçon conique et on y pose par serrage élastique une capsule plastique amovible 6 (Fig.3). Cette capsule 6, maintenue par clipsage, peut donc aisément être enlevée et replacée sur le col 4. On complète le récipient par sertissage d'un fond 8 sur le bord de la boîte 11 opposé au col 4 (Fig.2). On notera qu'avant emboutissage intérieur (étape e), le fond du récipient 2 a conservé une épaisseur suffisante pour permettre de le travailler. Cette épaisseur peut être par exemple de 0,27mm, contre 0,08mm pour la paroi 3. Selon une autre forme d'exécution du procédé conforme à l'invention, on arrête celui-ci à l'étape g, puis on exécute un filetage sur la paroi extérieure du col 4, et on y visse un bouchon taraudé correspondant 7 (Fig.2), pour obtenir une boîte complète 9. Grâce à ce procédé de fabrication, le sertissage du fond 8 peut être réalisé avant remplissage du récipilent, ce qui évite les problèmes d'hygiène précédemment évoqués. En outre, l'utilisateur peut ne boire qu'une partie de la boisson contenue dans le récipient et ensuite le refermer grâce à la capsule 6 ou au bouchon 7, en vue d'un nouvel usage. Les boîtes à boisson 12 et 13 respectivement représentées aux Fig.4 et 5 sont réalisées en arrêtant la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus à l'étape d. On réalise le rétrécissement de section en formant un cône 17 (Fig.4) ou 18 (Fig.5). Le cône 18 comporte une zone centrale 19 enfoncée à l'intérieur du cône proprement dit, auquel elle est raccordée par un pliage annulaire. On exécute sur le pourtour de la zone centrale du cône 17 une ligne d'incision ou rainure 14, et on y fixe de manière connue en soi et non représentée, une languette détachable 15 (Fig.4), qui permet une ouverture facile de la boîte correspondante 12. De même on réalise une rainure 14 sur le pourtour de la zone centrale 19 et on y fixe un fil d'acier 16 ou une languette détachable telle que 15, permettant une ouverture facile de la boîte 13. Enfin le sertissage du fond 8 sur l'extrémité de la boîte correspondante 12, 13 est réalisé sur une paroi plus épaisse que les parois bordant l'ouverture réduite des boîtes à boisson antérieures, ce qui permet un sertissage plus solide. Les avantages des boîtes 12, 13 sont les mêmes que ceux des autres réalisations décrites. Ainsi, il est possible de réaliser toutes les formes de bouteilles connues. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une boîte à boisson (9, 11, 12, 13) à ouverture facile, dans lequel on emboutit une coupelle métallique (1) pour former un récipient et on étire les bords de ce dernier pour augmenter sa hauteur, caractérisé en ce qu'on emboutit intérieurement le récipient (2) pour réaliser un rétrécissement de section (4;17), on monte sur ce dernier un dispositif d'ouverture (6, 7...) et on sertit un fond (8) sur le bord du récipient opposé au rétrécissement de section. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rétrécissement de section est formé par un col (4), en ce qu'on découpe l'extrémité du col (4) pour l'ouvrir, on retourne l'ensemble du récipient (2), on retourne le bord (4a) de l'ouverture (5) du col (4) et on y pose une capsule amovible (6) par serrage élastique. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on découpe l'extrémité du col (4) pour l'ouvrir, on retourne l'ensemble du récipient (2), on retourne le bord de l'ouverture (5) du col (4), on exécute un filetage sur le col et on y visse un bouchon taraudé (7). 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rétrécissement de section est formé par un cône (17, 18), on exécute une ligne d'incision ou une rainure (14) dans le cône (17, 18) et on y fixe, soit un fil métallique (16) terminé par une boucle (16a) d'arrachage, soit une languette détachable (15). 5. Boîte à boisson (9, 11, 12, 13) obtenue par la mise en-oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.