Brevet FR2686122A1 — publié le 19930716

Cordon d'etanchéite élastique pour portes 2 fenttres ou similaires La présente invention concerne un cordon d'étanchéité élastique pour portes, fenêtres ou similaires, comportant une partie de pied à ancrer dans une rainure de maintien et comportant une partie de tête se raccordant à la première, reliée à celle-ci par un dos de profilé, formant une section transversale creuse fermée, dans lequel une lèvre de recouvrement de la rainure de maintien, faisant saillie du dos du profilé, s'étend entre la partie de pied et la partie de tête, une cloison transversale part de l'extrémité côté tête du dos du profilé, sur le côté, cloison transversale qui présente un parcours bombé en direction de l'intérieur de la partie de tête et dont l'autre extrémité est reliée avec une première cloison latérale, s'étendant en direction de la lèvre de recouvrement, et qui aboutit dans une chambre de profilé ronde, formant une section transversale creuse fermée, sur son côté opposé au dos du profilé, dans lequel de la chambre du profilé, sur son côté tourné vers le dos du profilé, une deuxième cloison latérale extérieure part en direction de la lèvre de recouvrement, par laquelle, en cas d'engagement d'étanchéité, la chambre du profilé est soutenue vers la lèvre de recouvrement, la chambre du profilé peut s'appliquer contre le dos, dans le cas d'un engagement d'étanchéité, celui-ci aboutit, dans sa zone terminale supérieure (côté tête), à une partie de cloison faisant saillie de la cloison transversale et cette partie incluse est réalisée dans un matériau nettement plus dur que les zones restantes de la partie de tête, dans lequel la cloison transversale se rattache à l'extrémité de la partie de cloison saillante et, en cas d'engagement d'étanchéité, la deuxième cloison latérale extérieure est inclinée, lorsque la chambre de profilé s'applique contre le dos du profilé, sous un angle plus grand par rapport au plan du dos qu'à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité. Dans un cordon d'étanchéité connu de ce type (modèle d'utilité allemand 91 11 213, figure 3), il est prévu, à l'extrémité (supérieure) côté tête du dos du profilé, une partie de cloison faisant saillie de celle-ci, qui part à peu près à angle droit du dos et présente une longueur, à peu près égale à la distance entre le point de départ de la cloison latérale extérieure, s'écartant vers le haut de la lèvre de recouvrement, et le dos du profilé. A l'extrémité de cette partie de cloison saillante, il est prévu, transversalement à sa direction longitudinale, la cloison transversale qui dépasse, d'abord presque parallèlement au plan du dos du profilé, à l'intérieur de la section transversale creuse de la zone de tête, est déviée au point de courbure maximale par une courbure arrondie puis s'étend à nouveau obliquement vers le haut, en direction de la première cloison latérale extérieure. Mais dans le cordon d'étanchéité connu, la nervure de maintien, prévue à l'extrémité côté pied du dos du profilé, et qui sert à ancrer la zone de pied dans la rainure de maintien, est réalisée d'une seule pièce contre le dos du profilé et dans le même matériau dur que celui-ci. Grâce à la configuration tout à fait dure, par rapport aux autres parties du profilé dans la zone de tête du cordon d'étanchéité, de l'ensemble du dos du profilé et grâce à la formation d'une saillie, s'étendant à angle droit par rapport à celui-ci, à l'extrémité côté tête du dos, ce cordon d'étanchéité connu rend possible sa mise en place aisée et mécanique dans une rainure de maintien correspondante d'un cadre approprié La force nécessaire pour enfoncer mécaniquement le cordon d'étanchéité dans la rainure de maintien, peut être introduite à l'extrémité côté tête du dos du profilé, dans celui-ci, par la partie de profilé dure, placée à cet endroit, qui offre une surface d'attaque suffisamment grande et rigide pour absorber les forces de pression produites mécaniquement. Ceci assure une introduction aisée de la partie de pied du profilé d'étanchéité connu dans la rainure de maintien. Mais la configuration de ce cordon d'étanchéité connu permet aussi, côté cadre, la réalisation d'un cadre d'étanchéité continu, sans soudure ni sans utilisation de coupes en onglet, les parties de cordon des différents côtés du cadre pouvant être précoupées à longueur et placées bout à bout pour former le cadre fermé. Le cordon d'étanchéité connu présente certes les avantages indiqués, mais ne convient que dans une mesure limitée pour réaliser un cadre continu, de manière classique, avec des angles soudés (ce qui donne encore la meilleure étanchéité avec toutes les configurations de cadres) et en particulier il convient moins bien lorsque le cadre d'étanchéité doit être monté dans la rainure de maintien d'un châssis ouvrant d'une fenêtre, d'une porte, etc En effet, dans un tel montage, il faut que le profilé, se présentant sous la forme d'un cadre d'étanchéité fermé, soit légèrement allongé pour être introduit dans la rainure, afin de pouvoir être retourné Mais dans le cas d'un dos d'étanchéité dur sur toute sa longueur (comme dans le cordon d'étanchéité connu), cette élasticité nécessaire est bien souvent empêchée Selon une technique récente, on réalise aussi des cadres d'étanchéité fermés, continus, sous une forme qui prévoit, dans la zone de chaque angle du cadre, une découpe d'onglet en V du cordon d'étanchéité, telle que le cordon d'étanchéité ne soit pas totalement sectionné mais seulement suffisamment pour que la pointe de la découpe en V se trouve encore à une faible distance de l'extrémité côté tête du dos d'étanchéité Ceci permet de réaliser des cadres d'étanchéité fermés sans soudage des bords de coupe dans les angles du cadre, mais il importe alors de bien presser réciproquement les bords de coupe les uns contre les autres et d'éviter des déformations indésirables dans les angles du cadre Les cadres continus ainsi réalisés présentent un assemblage tout à fait suffisant et pratiquement étanche des bords de coupe dans les angles du cadre, qui ne donne certes pas une même étanchéité totale qu'un cadre soudé, mais qui dans bien des cas garantit une étanchéité suffisante pour l'utilisation pratique Etant donné que cette nouvelle technique autorise une fabrication nettement plus rapide de cadres d'étanchéité fermés que dans le cas des angles soudés, elle est aussi volontiers appliquée et bien souvent demandée, de sorte que les nouveaux profilés doivent être adaptés aussi à cette application. Le document EP-A 436 810 décrit un profilé d'étanchéité proposé de manière spécifique pour cette application Dans celui-ci, une garniture de renfort est insérée, le long du dos du profilé Cette garniture se termine à une certaine distance, avant l'extrémité côté tête du dos du profilé, un cordon de renfort spécifique étant prévu à cet endroit, dans une matière qui est nettement plus dure que le reste du cordon d'étanchéité. L'extrémité supérieure du dos d'étanchéité est reliée dans ce cas, par une cloison transversale, bombée en direction de l'intérieur de la zone de tête, avec une cloison latérale extérieure sur laquelle est formée la surface d'étanchéité, en cas d'engagement d'étanchéité Mais si pour former un cadre d'étanchéité fermé avec le cordon d'étanchéité connu, on pratique, suivant la nouvelle technique mentionnée, la coupe en onglet destinée à former un angle de cadre, il reste à l'extrémité côté tête du dos du profilé et de la cloison latérale extérieure, des cloisons à peu près de même grandeur par lesquelles, les cordons de profilé des côtés du cadre, se réunissant à cet endroit dans la zone d'angle, sinon séparés par la coupe d'onglet, sont encore assemblés entre eux La cloison restant encore après la coupe d'onglet, à l'extrémité côté tête du cordon d'étanchéité, est relativement dure du fait du cordon de renfort appliqué à cet endroit, tandis que la cloison restant sur la cloison latérale extérieure, est faite d'un matériau souple Or dans l'application pratique, il se trouve que précisément la cloison plus souple, restant sur la cloison latérale extérieure, a tendance, lorsque ses dimensions augmentent, à se bomber de plus en plus fortement vers l'extérieur dans l'angle du cadre, ce qui gêne la formation d'un plan d'étanchéité continu dans la zone de l'angle du cadre Plus la partie restant sur la cloison latérale extérieure, en matériau plus souple, est grande ou épaisse, plus la courbure qui s'établit dans la zone de l'angle du cadre est grande, ce qui peut conduire à ce que le battant, lorsqu'il est en butée, ne vienne plus s'appliquer comme souhaité contre le cordon d'étanchéité, dans la zone d'angle En outre, pour les mêmes raisons que celles citées pour le cordon d'étanchéité connu, ce cordon d'étanchéité convient mal à la réalisation de cadres d'étanchéité continus avec des angles soudés, tout au moins dans les cas o le cadre fermé doit subir un certain allongement, lors de sa mise en place dans la rainure de maintien, pour pouvoir être introduit (retournement sur la feuillure du battant). Partant de ce qui précède, l'invention a pour but de perfectionner le cordon d'étanchéité précité de manière qu'il convienne à la réalisation de cadres d'étanchéité continus présentant des angles soudés, ainsi qu'à la mise en oeuvre du nouveau procédé de fabrication décrit ci- dessus, sans soudage des angles, une meilleure étanchéité ou effet d'étanchéité d'ensemble devant en même temps être obtenue dans la zone des angles du cadre. Suivant l'invention, ce but est atteint avec un cordon d'étanchéité du type précité en ce que seule la zone terminale, côté tête, du dos du profilé avec la partie de cloison, faisant saillie de la cloison transversale, est réalisée dans un matériau nettement plus dur que toutes les autres parties du cordon d'étanchéité et à ce qu'à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité, partant du point de courbure maximale de la cloison transversale, la partie de profilé, s'étendant vers l'extrémité de tête du dos du profilé, est plus longue que la partie de profilé s'étendant vers l'extrémité (supérieure), côté tête, de la première cloison latérale extrérieure, l'extrémité (supérieure), côté tête, reliée à la cloison transversale, de la première cloison latérale extérieure, étant décalée, en direction de la zone de pied du cordon d'étanchéité, d'une distance qui est au moins égale à l'épaisseur de la paroi de la zone terminale du dos du profilé, réalisée dans un matériau plus dur. Le cordon d'étanchéité suivant l'invention convient de manière étonnamment bonne à la réalisation de cadres d'étanchéité fermés à angles soudés Ceci est dû en particulier au fait que l'utilisation du matériau nettement plus dur et moins élastique est limitée uniquement à la zone terminale côté tête du dos du profilé et à la partie de cloison faisant saillie de la cloison transversale Il en résulte, sur toute la hauteur du cordon d'étanchéité, une élasticité encore suffisante, telle qu'elle est nécessaire pour un montage aisé de cadres d'étanchéité fermés et aux angles soudés, dans les rainures de maintien. Mais le cordon d'étanchéité suivant l'invention peut aussi très bien être utilisé pour la fabrication de cadres d'étanchéité continus, fermés, aux angles non soudés, suivant la technique de fabrication récente décrite ci- dessus, des résultats particulièrement bons pouvant être obtenus par la coopération spécifique de différentes caractéristiques individuelles C'est ainsi que grâce au fait que l'extrémité (supérieure) côté tête de la première partie de cloison (en matériau relativement souple), tournée, à l'état monté du cordon d'étanchéité, vers la contre-surface à rendre étanche est décalée, par rapport à la position de l'extrémité côté tête du dos du profilé (qui à cet endroit est fait dans un matériau nettement plus dur que la cloison latérale extérieure), en direction de la zone de pied du cordon d'étanchéité, d'une distance correspondant au moins à l'épaisseur de la paroi de la zone terminale du dos du profilé, c'est-à-dire (en d'autres termes) qu'elle se situe "plus bas", de cette distance, que l'extrémité (supérieure) côté tête du dos du profilé, la cloison restant à l'extrémité supérieure du dos du profilé (en matériau dur) est nettement plus grande ou "plus épaisse" que la cloison restant à l'extrémité supérieure de la cloison latérale extérieure, lorsque l'on entaille la coupe d'onglet, du fait de cette différence de hauteur. L'épaisseur nettement plus petite de la cloison restant, après la coupe d'onglet, sur la cloison latérale extérieure (plus souple), est d'abord tout à fait possible parce que, lorsque l'angle est entaillé et non soudé, la partie plus dure à l'extrémité côté tête du dos du profilé absorbe de toute façon la charge principale de l'assemblage La grandeur, relativement restreinte de la cloison restant sur la cloison latérale extérieure, du fait de la différence de hauteur, fait que dans la zone de l'angle du cadre il ne se produit pas de déformation, ou une déformation très réduite seulement, de sorte qu'il en résulte dans la zone d'angle la formation d'un plan d'étanchéité continu des cordons d'étanchéité latéraux, se rattachant les uns aux autres, et donc un bon effet d'étanchéité, ainsi que la formation d'un angle optiquement "propre" avec une répartition relativement uniforme de la pression Ceci constitue une amélioration remarquable dans la fabrication de cadres d'étanchéité fermés avec la nouvelle technique exposée, destinée à réaliser des angles de cadre non soudés Le décalage en hauteur prévu suivant l'invention, qui correspond au moins à l'épaisseur de la matière de la zone terminale dure du dos du profilé, garantit avec certitude - quelle que soit la hauteur de la coupe d'onglet dans le profilé (il est bien entendu toutefois qu'il doit rester sur la cloison latérale extérieure une partie restante pour servir de cloison d'assemblage) que dans chaque cas, la cloison restante est suffisamment grande, à l'extrémité côté tête du dos du profilé, pour former une cloison d'assemblage satisfaisante et transmettant bien toutes les sollicitations qui se produisent dans l'angle du cadre. En outre, grâce à la configuration spécifique de la cloison transversale supérieure, telle que (à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité) partant du point de courbure maximale de la cloison transversale, l'aile d'assemblage (partie de profilé), s'étendant jusqu'à l'extrémité supérieure du dos du profilé, est plus longue que l'aile d'assemblage s'étendant sur l'autre côté jusqu'à l'extrémité supérieure de la cloison latérale extérieure, en liaison avec la caractéristique selon laquelle, en engagement d'étanchéité, la deuxième cloison latérale extérieure est inclinée d'un angle plus grand par rapport au plan du dos du profilé qu'à l'état non sollicité de l'étanchéité, lorsque la chambre s'applique contre le dos du profilé, on obtient que les surfaces latérales obliques de la coupe d'onglet sont légèrement décalées vers le bas, en engagement d'étanchéité ou lorsqu'est atteinte la position de fin de course d'étanchéité par rapport à la lèvre de recouvrement, et de ce fait les surfaces latérales s'appliquant les unes contre les autres, de la coupe d'onglet, sont pressées les unes contre les autres Il en résulte un effet d'étanchéité encore amélioré. Dans une variante préférée du cordon d'étanchéité suivant l'invention, la zone terminale, réalisée dans un matériau nettement plus dur, est conçue de manière à s'étendre le long du dos jusqu'au point o la paroi de la chambre peut s'appliquer contre le dos, en engagement d'étanchéité D'une manière préférée, la zone terminale plus dure du dos du profilé et toutes les parties restantes de la zone de tête présentent en outre une épaisseur inférieure (épaisseur de paroi) à la zone de tête, à la lèvre de recouvrement et à la partie restante du dos du profilé, ce qui permet de réaliser une économie de matière, bien que réduite, en particulier en ce qui concerne la zone terminale du dos du profilé Il est particulièrement préféré dans ce cas que l'épaisseur de la paroi des parties restantes de la zone de tête et celle de la zone terminale du dos du profilé, soient égales. La disposition et l'orientation des différentes cloisons et parties de la zone de tête peuvent être choisies de différentes manières, en fonction de l'application spécifique Mais d'une manière particulièrement préférée, la première et/ou la deuxième cloison latérale extérieure s'étend ou s'étendent, à l'état non monté ou non sollicité du cordon d'étanchéité, toutefois toujours à peu près parallèlement au dos du profilé Mais si la première cloison latérale extérieure n'est pas orientée parallèlement au dos du profilé, il est recommandé de la concevoir de manière qu'à l'état non monté ou non sollicité du cordon d'étanchéité, elle soit inclinée d'un angle inférieur à 1 O, en direction du dos du profilé (vers le bas). La chambre formée à l'intérieur du profilé creux de la section transversale de tête, qui, lorsqu'elle vient s'appliquer contre le dos du profilé en engagement d'étanchéité, donne non seulement un appui renforcé pour la première cloison latérale extérieure, mais est également favorable en ce qui concerne les propriétés d'isolation phonique du profilé, a une section transversale de préférence circulaire ou ovale. Il est prévu de préférence aussi que la première et/ou la deuxième cloison latérale extérieure débouche/débouchent tangentiellement dans la paroi de la chambre de profilé. Une autre variante préférée du cordon d'étanchéité suivant l'invention réside dans le fait que la deuxième cloison latérale extérieure débouche directement dans la lèvre de recouvrement, auquel cas il est à nouveau préféré que la deuxième cloison latérale extérieure soit soutenue en un point, compris entre son embouchure dans la lèvre de recouvrement et son embouchure dans la paroi de la chambre de profilé, par une cloison d'appui, par rapport au dos du profilé Dans ce cas, l'emplacement de ce point d'embouchure peut être choisi à une hauteur différente de celle de la deuxième cloison latérale extérieure, mais dans de nombreux cas il est particulièrement favorable que l'emplacement du point d'embouchure soit choisi au milieu de la deuxième cloison latérale extérieure ou dans la zone du tiers central de son extension totale De manière particulièrement préférée, la cloison d'appui s'étend, à partir de la deuxième cloison latérale extérieure, obliquement, en s'éloignant de la lèvre de recouvrement, vers le haut, en direction du dos du profilé. Une autre variante, également avantageuse, du cordon d'étanchéité suivant l'invention, qui est particulièrement recommandée pour son utilisation en tant qu'étanchéité de recouvrement, réside dans le fait que la deuxième cloison latérale extérieure ne débouche pas directement dans la lèvre de recouvrement, mais dans une cloison d'appui qui s'étend obliquement, à partir du dos, en direction de la lèvre de recouvrement, vers le bas ainsi qu'au-delà du point d'embouchure de la deuxième cloison latérale extérieure, et est reliée, à son extrémité, par une troisième cloison latérale extérieure, décalée latéralement par rapport à la deuxième cloison latérale extérieure, avec la lèvre de recouvrement On obtient ainsi une configuration particulièrement haute de la zone de tête, auquel cas il est préféré que la troisième cloison latérale extérieure, à l'état non sollicité du cordon, soit parallèle à la première et/ou à la deuxième cloison latérale extérieure et/ou au plan du dos du profilé. Dans le cas o la deuxième cloison latérale extérieure débouche directement dans la lèvre de recouvrement et est soutenue par une cloison d'appui, il est tout particulièrement recommandé de prévoir une gorge creuse à hauteur du point d'embouchure de la cloison d'appui, sur le côté opposé à celle-ci, de la deuxième cloison latérale extérieure, laquelle gorge creuse facilite un pivotement de la partie, située au-dessus de celle-ci, de la deuxième cloison latérale extérieure, par rapport à la partie se situant au-dessous de la gorge creuse. Une autre variante particulièrement préférée du cordon d'étanchéité suivant l'invention réside aussi dans le fait que la deuxième ou la troisième cloison latérale extérieure, débouchant dans la lèvre de recouvrement, débouche dans la lèvre de recouvrement, dans la zone terminale de celle-ci, opposée au dos du profilé, ce qui fait qu'il est possible de réaliser une butée latérale pour un mécanisme de bord de fenêtre, le cas échéant aussi par une surépaisseur supplémentaire à ce même endroit, dans la zone du point d'embouchure. En ce qui concerne le choix du matériau "plus souple" et "nettement plus dur", utilisé pour le cordon d'étanchéité suivant l'invention, il est préféré que le matériau plus dur de la zone terminale du dos du profilé et de sa partie de cloison saillante présente une dureté Shore A de 85 ou plus et le matériau plus souple des parties de profilé restantes présente une dureté Shore A de 55 ou moins. Il est particulièrement préféré que le dos du profilé du cordon d'étanchéité suivant l'invention s'étende à peu près en ligne droite et la partie de cloison, faisant saillie de la cloison transversale, ait une section transversale ronde, de préférence en arc de cercle. La transition entre la cloison transversale et la première cloison latérale extérieure est aussi de préférence courbée, en particulier de préférence en arc de cercle Grâce à la configuration courbée des différentes transitions entre la cloison transversale et la première cloison latérale extérieure ou le dos du profilé, on obtient un comportement à la déformation particulièrement favorable, en engagement d'étanchéité, en ce qui concerne un rapprochement de la première cloison latérale extérieure avec le dos du profilé. Il est en outre préféré que la longueur de la partie terminale, réalisée dans un matériau plus dur, du dos du profilé, soit plus grande que la courbure maximale de la cloison transversale, en cas d'engagement d'étanchéité, ce qui est particulièrement favorable lorsque la partie terminale plus dure du cordon d'étanchéité présente une épaisseur de paroi inférieure à la partie restante du dos. Dans la zone de la partie terminale dure du dos du cordon d'étanchéité, il est ainsi réalisé, du fait de son épaisseur réduite, une plus grande largeur de logement pour la cloison transversale totalement bombée, en plein engagement d'étanchéité, et donc la possibilité d'une largeur totale relativement réduite, en plein engagement d'étanchéité, de la tête du cordon d'étanchéité ou la possibilité d'accepter une largeur de tolérance particulièrement grande pour la fente d'étanchéité, largeur qui peut encore être recouverte avec le cordon d'étanchéité suivant l'invention. Divers autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit Des modes de réalisation de l'invention sont représentés à titre d'exemples non limitatifs sur les dessins annexés. Les figures 1, 2, 3 et 4 représentent différentes formes de réalisation de la section transversale d'un cordon d'étanchéité suivant l'invention, les figures 5 à 7 sont des vues de montage schématiques du cordon d'étanchéité suivant l'invention de la figure 1, au début de l'engagement d'étanchéité (figure ), dans une position intermédiaire (figure 6) et lorsque la position définitive d'étanchéité est atteinte (figure 7), les figures 8 et 10 sont des vues de montage schématiques du cordon d'étanchéité suivant l'invention selon la figure 2, sous la forme d'un cordon d'étanchéité de recouvrement, au début de l'engagement d'étanchéité (figure 8), dans une position centrale (figure 9) et dans la position définitive d'étanchéité (figure 10), les figures 11 à 13 sont des vues de montage schématiques du cordon d'étanchéité selon la figure 5, au début de l'engagement d'étanchéité (figure 11), dans une position intermédiaire (figure 12) et lorsqu'est atteinte la position définitive de l'engagement d'étanchéité (figure 13) et la figure 14 est une vue schématique d'une partie d'un cordon d'étanchéité selon la figure 2, montrant une coupe d'onglet pour la réalisation d'un angle de cadre. Sur les figures, les mêmes éléments ou les éléments équivalents des cordons d'étanchéité représentés, sont pourvus des mêmes références. Les vues des figures 1 à 4 représentent quatre modes de réalisation différents de la section transversale d'un cordon d'étanchéité 1 Chacune des quatre vues montre d'une manière générale une partie de pied 2 ainsi qu'une partie de tête 4, sous la forme d'une section transversale creuse fermée Entre la partie de tête 4 et la partie de pied 2, il est prévu une lèvre de recouvrement 5 qui, à l'état monté du cordon d'étanchéité (voir figures 5 à 13), recouvre, sur le côté supérieur, la rainure de logement ou de maintien 21 dans laquelle est ancrée la partie de tête 2, au moyen d'au moins une nervure d'étanchéité 3. La partie de pied 2 et la partie de tête 4 sont assemblées entre elles par un dos de profilé 6 qui s'étend pratiquement en ligne droite, seule la partie de pied 2 à l'état non monté présentant un léger coude, visible sur les figures 1 à 4, vers le dos 6. Dans toutes les vues en coupe transversale représentées du profilé, le dos 6 est constitué en outre d'une zone terminale 8 supérieure et d'une partie 7 restante, inférieure, se raccordant à celle-ci Les expressions "en haut" et "en bas" s'entendent dans les présentes réalisations, uniquement dans le sens des vues des figures 1 à 4, c'est-à-dire que "en haut" ou "vers le haut" signifie le côté opposé à la zone de pied ou en direction du côté opposé à la zone de pied et "en bas" ou "vers le bas" désigne le côté opposé à la zone de tête ou vers le côté opposé à la zone de tête. A l'extrémité supérieure de la zone terminale 8 du dos 6 du profilé, celui-ci se prolonge, après un changement de sens en cercle, par une partie de cloison 9 faisant saillie latéralement à laquelle se rattache (et ce dans la même direction que celle-ci) une cloison transversale 10 Comme le montrent les figures, la cloison transversale 10 est bombée en direction du côté intérieur de la section transversale creuse de la zone de tête (c'est-à-dire "vers le bas"), le parcours de la cloison transversale 10 ayant à peu près la forme d'un V, dans sa section transversale, sur les vues des figures 1 à 4. Le point de la cloison transversale 10 auquel, à l'état non sollicité, le cordon d'étanchéité 1 se courbe le plus loin vers le bas, est désigné sur les figures par la référence 11 La longueur a de la cloison d'assemblage totale, entre ce point 11 de courbure maximale et l'extrémité supérieure de la zone terminale 8 du dos 6, est toutefois supérieure à la longueur bde la cloison intermédiaire totale, entre le point 11 de courbure maximale et l'extrémité supérieure d'une première cloison latérale extérieure 12, se rattachant à la cloison transversale 10, laquelle cloison latérale 12 s'étend vers le bas, à partir de l'extrémité supérieure, opposée au dos 6, de la cloison transversale 10, comme le montrent les figures La zone de transition 13, entre la cloison transversale 10 et la première cloison latérale extérieure 12, est arrondie, de préférence en arc de cercle, comme le montrent aussi les figures 1 à 4. Par suite de la différence entre les longueurs a et b des cloisons intermédiaires, entre le point Il de courbure maximale de la cloison transversale 10 et l'extrémité supérieure respective de la zone terminale 8 du dos 6 du profilé ou de la première cloison latérale extérieure 12, il se forme un décalage en hauteur A entre les zones de transition qui forment la transition entre la cloison transversale 10 et la zone terminale 8 du dos 6 ou la première cloison latérale extérieure 12 L'extrémité supérieure de la cloison latérale extérieure 12 (plus précisément, l'extrémité supérieure de la zone de transition 13 entre la cloison transversale 10 et la cloison latérale extérieure 12) est ainsi décalée de la distance A, vers le bas, par rapport à l'extrémité supérieure du dos 6 du profilé (plus précisément, la zone de transition en forme de partie de cloison 9 saillante, arrondie) Le décalage A, à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité 1, est au moins égal à l'épaisseur (épaisseur de paroi) d de la zone terminale 8 du dos 6 du profilé, qui est en même temps aussi l'épaisseur ou épaisseur de paroi de la partie de cloison 9 faisant saillie de la zone terminale 8, en direction de la cloison transversale 10. Dans toutes les vues en coupe transversale du profilé, représenté sur les figures 1 à 4, la première cloison latérale extérieure 12 s'étend en outre vers le bas, jusqu'à aboutir dans une section transversale creuse en forme de tuyau fermé, qui délimite une chambre de profilé 14, de section transversale circulaire La première cloison latérale extérieure 12 arrive dans ce cas, comme le montrent clairement les figures 1 à 4, tangentiellement dans la paroi 15 entourant la chambre 14 du profilé et ce sur son côté opposé au dos 6 du profilé. Toutes les vues en coupe transversale du profilé, représentées sur les figures 1 à 4, ont aussi en commun que, sur le côté tourné vers le dos 6 du profilé, de la chambre 14 du profilé, une deuxième cloison latérale extérieure 16 s'étend obliquement vers le bas, vers le dos du profilé, sous un petit angle, qui dans la forme de réalisation pratique ne doit pas dépasser 10 environ, par rapport à la direction du plan du dos 6 (la vue de la figure 1 représente cet angle plus grand, uniquement pour plus de clarté), et ce jusqu'à ce que la deuxième cloison latérale extérieure débouche, à partir du haut, dans la lèvre de recouvrement 5 Des deux côtés du point d'embouchure de la deuxième cloison latérale extérieure 16, il est prévu des gorges creuses 17 qui facilitent le pivotement de -la deuxième cloison latérale extérieure 16, en engagement d'étanchéité. Dans les formes de profilé, représentées sur les figures 2, 3 et 4, la deuxième cloison latérale extérieure 16, partant de la chambre 14 du profilé, s'étend parallèlement au dos 6. Dans la vue en coupe transversale du profilé, représenté sur la figure 2, la deuxième cloison latérale extérieure 16 (comme dans la vue de la figure 1) s'étend suffisamment loin pour déboucher, à partir du haut, dans la lèvre de recouvrement 5 Dans le profilé de la figure 2, la deuxième cloison latérale extérieure 16 est toutefois nettement plus longue que dans la vue de la figure 1, plus longue même que la première cloison latérale extérieure 12, tandis que la longueur de la deuxième cloison latérale extérieure 16 dans le profilé de la figure 1, est nettement plus petite (environ deux fois moins grande) que la première cloison latérale extérieure 12 La deuxième cloison latérale extérieure 16 est constituée, dans le profilé selon la figure 2, de deux parties de cloison 16 A, 16 B, une gorge creuse 17 étant prévue en leur point d'assemblage Au point o les parties de cloison 16 A, 16 B se rencontrent, une cloison d'appui 18, qui relie la cloison latérale 16 et le dos 6 du profilé, s'étend obliquement vers le haut, sur le côté, opposé au dos 6, de la deuxième cloison latérale extérieure 16 La zone de la deuxième cloison latérale extérieure 16, qui se situe au- dessus du point d'embouchure de la cloison d'appui 18 dans cette deuxième cloison latérale extérieure, est désignée par 16 A et débouche en haut, dans la paroi 15 de la chambre 14 du profilé, tandis que la zone de la cloison latérale, située au-dessous du point d'embouchure de la cloison d'appui 16, est désignée par 16 B et débouche, à partir du haut, dans la lèvre de recouvrement 5 Dans cette variante, la zone inférieure 16 B de la deuxième cloison latérale extérieure 16, la cloison d'appui 18, le dos 6 du profilé et la lèvre de recouvrement forment une section transversale creuse 26 fermée, de forme stable, qui ne varie pas non plus en engagement d'étanchéité Si, en engagement d'étanchéité, la première cloison latérale extérieure 12 est déplacée de plus en plus, de la contre-surface assurant l'étanchéité, vers le dos 6 du profilé, seule la partie de cloison 16 A, située au- dessus du point d'embouchure de la cloison d'appui 18, pivote dans ce cas, comme le montrent les vues schématiques des figures 8 à 10, en direction du dos 6 du profilé, tandis que la section transversale creuse 26 fermée ne change pratiquement pas de forme, en raison de sa grande rigidité. Dans les vues en coupe transversale du profilé, représenté sur les figures 3 et 4, une différence existe par rapport à la vue en coupe transversale du profilé de la figure 2, en ce sens qu'ici (à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité), la deuxième cloison latérale extérieure 16, parallèle au dos 6 du profilé, ne s'étend pas jusqu'à l'embouchure dans la lèvre de recouvrement 5, mais débouche, à partir du haut, dans la cloison d'appui 18 s'étendant obliquement vers le bas, à partir du dos 6 du profilé, la cloison d'appui 18 dépassant le point d'embouchure de la première cloison latérale extérieure 16 (voir vue des figures 3 et 4) et se prolongeant, seulement à son extrémité, située derrière ce point d'embouchure, par une troisième cloison latérale extérieure 19, à nouveau parallèle au dos 6 du profilé, laquelle cloison latérale débouche de son côté, à partir du haut, dans la lèvre de recouvrement 5, à son extrémité libre Les formes des profilés des figures 3 et 4 ne diffèrent que par le fait que dans la vue de la figure 4, à l'extrémité inférieure de la troisième cloison latérale extérieure 19, c'est-à-dire dans la zone de son embouchure dans la lèvre de recouvrement 5, il est prévu une épaisseur de raidissement supplémentaire qui n'existe pas dans le profilé de la figure 3 et qui, à l'état monté du cordon d'étanchéité, forme une butée, côté étanchéité, pour un mécanisme de bord de fenêtre (voir figures Il à 13). Les formes des profilés des figures 2 à 4 conviennent tout particulièrement comme cordon d'étanchéité de recouvrement pour battants; dans le profilé de la figure 2, comme le montrent les figures 8 à 10, le bois du battant forme la butée latérale pour le mécanisme de bord de fenêtre , tandis que dans les formes des profilés des figures 3 et 4, la butée du bord de mécanisme de fenêtre s'opère sur le côté du cordon d'étanchéité, à savoir à l'extrémité de la lèvre de recouvrement 5. Tous les cordons d'étanchéité représentés sur les figures ont en outre en commun que seule la zone terminale supérieure 8 et la saillie 9 se raccordant à celle-ci ou faisant saillie de celle-ci en direction de la cloison transversale 10, sont réalisées d'un seule tenant entre elles et sont faites d'un matériau nettement plus dur que toutes les autres parties ou cloisons du cordon d'étanchéité 1 Ceci est représenté sur les figures par des hachures plus resserrées On utilise de préférence dans ce cas une matière plastique présentant une dureté Shore A de 85 au moins et pour le matériau plus souple des parties restantes du profilé, une matière plastique d'une dureté Shore A de 55 au plus On utilise en particulier dans ce cas des matières thermoplastiques soudables, appropriées, de dureté convenable. Sur les figures 5 à 7, le profilé de la figure 1, sur les figures 8 à 10, le profilé de la figure 2 et sur les figures 11 à 13, le profilé de la figure 4 sont représentés à l'état monté, dans trois positions, dans chaque cas la vue choisie montrant le montage des profilés dans la rainure de maintien 21 du battant 22 d'une fenêtre ou d'une porte Dans les vues des figures 5 à 7, il est montré le montage du cordon d'étanchéité de la figure 1, dans la feuillure du battant, sur les vues des figures 8 à 13, le montage du cordon d'étanchéité des figures 2 ou 4, dans le recouvrement d'un battant 22. Dans chaque cas, le profilé d'étanchéité concerné est ancré, avec sa partie de pied, dans la rainure de maintien 21, au moyen des nervures de maintien 3 qui, lors de l'introduction dans la rainure de maintien, sont plus fortement déformées que ne le montrent les vues des figures 5 à 13, pour obtenir dans la pratique l'effet d'ancrage voulu. Le dos 6 du cordon d'étanchéité s'étend dans chaque cas le long d'une surface d'application correspondante du battant 22, la lèvre de recouvrement 5 recouvrant totalement la rainure de maintien 21, sur son côté supérieur, et s'étendant encore un peu sur la largeur de la rainure 21; dans les vues des figures Il à 13, elle forme même, du fait de l'épaisseur 20 pratiquée à l'extrémité de la lèvre de recouvrement 5, une butée pour un mécanisme de bord de fenêtre 25 (représenté en pointillés seulement sur les figures 11 à 13). Comme le montrent les vues des figures 5 à 13, dans les formes de profilés représentées, au début de l'engagement d'étanchéité (voir figure 5, 8 et 11), la partie de tête 2 présente encore sa forme non sollicitée (non déformée) dans laquelle elle n'exerce encore aucune force élastique de pression ou de rappel, pour produire un effet d'étanchéité Dans la position initiale, représentée sur les figures 5, 8 et 11, au début de l'engagement d'étanchéité, la contre-surface 23 assurant l'étanchéité, d'un châssis dormant 24, vient dans un premier contact d'application avec la cloison latérale 12, dans la zone de son extrémité supérieure L'engagement d'étanchéité se poursuivant, il se produit alors une compression croissante de la partie de tête du cordon d'étanchéité, la première cloison latérale extérieure 12 étant pressée de plus en plus en direction du dos 6 du profilé, par la contre- surface 23 assurant l'étanchéité du châssis dormant 24 Ce faisant, la surface 23, qui s'applique contre le côté extérieur de la première cloison latérale extérieure 12, du châssis dormant 24, se déplace en même temps le long de la première cloison latérale extérieure 12, vers le bas, et la fente d'étanchéité diminue de plus en plus, comme le montrent les figures 5 à 13 En même temps, la cloison transversale 10 se bombe de plus en plus, sur le côté supérieur de la partie de tête 4 La chambre 14 en forme de tuyau, du profilé, est également pressée de plus en plus loin, en direction du dos 6 du profilé et la première cloison latérale 16, partant de celle-ci, est de plus en plus rabattue en direction du dos 6. Sur les vues des figures 8 à 13, la cloison transversale 16 n'est rabattue que dans la mesure o elle se trouve au-dessus du point d'embouchure de la cloison d'appui 18 Sur les vues des figures 8 à 10, ceci signifie que seule la partie supérieure 16 A de la deuxième cloison latérale extérieure, constituée dans son ensemble des parties 16 A et 16 B, exécute le mouvement de rabattement forcé, par le rapprochement de la chambre 14 et du dos 6, tandis que la partie de cloison inférieure 16 B de la deuxième cloison latérale extérieure 16 ou la section transversale creuse 26, formée par la troisième cloison latérale extérieure 19, la lèvre de recouvrement 5 et le dos 6, reste stable dans sa forme Les figures 6, 9 et 12 représentent cette position centrale pendant l'engagement d'étanchéité. Enfin, la section transversale fermée en tuyau de la chambre 14 du profilé, parvient, sur son côté tourné vers le dos 6, en contact d'application contre le dos 6, en un point B (figure 7) Les figures 7 et 13 représentent cette situation dans laquelle la position définitive de l'engagement d'étanchéité et donc la largeur de fente d'étanchéité S la plus étroite (voir figure 7) est déjà souvent atteinte. Mais sur la vue de la figure 10, pour le profilé de la figure 3, la position définitive de l'engagement d'étanchéité (avec fente S minimale) n'est atteinte qu'après un autre rapprochement du châssis dormant 24 et du battant 22, la section transversale circulaire initiale de la chambre 14 en forme de tuyau (voir figures 8 et 9) étant écrasée en ovale. Comme le montre la figure 10 (ce qui vaut aussi pour toutes les autres vues des figures), la longueur L de la zone terminale 8 du dos 6 du profilé est légèrement supérieure à la longueur de courbure maximale 1, survenant lorsque la fente S est la plus petite, de la cloison transversale 10 En raison de l'épaisseur réduite de la paroi de la partie terminale 8 du dos 6, il est réalisé un volume de logement particulièrement grand pour la cloison transversale, précisément dans la zone dans laquelle la cloison transversale bombée doit être logée, en position d'étanchéité finale Dans ce cas, la longueur L de la partie terminale 8 du dos 6 est choisie tout juste suffisante pour qu'elle n'atteigne pas le point d'application B (figure 7) ou le point d'application B le plus haut (figure 10), ce qui fait que la chambre 4 en forme de tuyau, s'appliquant contre le dos 6, vient s'appliquer contre la partie 7 encore plus épaisse (et plus souple) à cet endroit, du dos 6 du profilé, de sorte qu'il en résulte dans l'ensemble des propriétés d'isolation phonique particulièrement bonnes. Pour utiliser les cordons d'étanchéité, représentés sur la figure, pour la fabrication de cadres d'étanchéité continus, fermés, non soudés dans les angles, selon le nouveau procédé décrit plus haut, on pratique des coupes d'onglet 27 en V, aux points, correspondant aux angles du cadre, du cordon d'étanchéité continu, comme représenté, dans son principe seulement, sur la figure 14 pour un cordon d'étanchéité de forme générale selon la figure 2 La figure 14 représente une coupe d'onglet 27 de ce type en pointillés Dans ce cas, partant de la zone de pied du cordon d'étanchéité, la coupe d'onglet 27 à pratiquer, avec son sommet, est exécutée à une hauteur qui correspond à la ligne de niveau S-S représentée en pointillés sur la figure 2 Ceci signifie que le cordon d'étanchéité est découpé, par la coupe d'onglet 27, de son pied vers le haut, juste avant l'extrémité supérieure de la première cloison latérale extérieure 12, ce qui fait que la partie de cloison, restant encore à son extrémité supérieure, ne présente plus qu'une faible hauteur résiduelle Xl, correspondant à peu près à son épaisseur de paroi, tandis que la partie de cloison restant à l'extrémité supérieure du dos 6, en matériau nettement plus dur, présente une épaisseur résiduelle X 2 beaucoup plus grande que la première La partie de cloison restante, souple, de la cloison latérale 12 est si petite qu'après enlèvement de la coupe d'onglet 27 (figure 14) lors du pivotement du cordon d'étanchéité 1, pour former l'angle et pour l'application l'une contre l'autre des surfaces d'onglet 28, 29, résultant de la coupe 27, elle ne provoque pratiquement aucune déformation sur le côté supérieur, tourné vers la contre-surface à rendre étanche, du cordon d'étanchéité La cloison restante beaucoup plus épaisse de la partie terminale supérieure 8 dure du dos 6 absorbe la charge principale, s'exerçant lors de l'assemblage, et assure une liaison suffisamment résistante entre les cloisons latérales du cadre d'étanchéité, rabattues l'une vers l'autre, se réunissant dans l'angle. La partie terminale 8, réalisée dans un matériau nettement plus dur, du dos 6, présente une épaisseur de paroi d nettement plus petite que la zone (restante) 7 du dos 6 en matériau plus souple, dont l'épaisseur de paroi est sensiblement plus importante, comme le montrent les figures (Dl) L'épaisseur D 2 de la lèvre de recouvrement 5 et l'épaisseur D 3 de la nervure de maintien 3 sont aussi supérieures à l'épaisseur d de la partie terminale 8 D'autre part, il est tout à fait avantageux que l'épaisseur de toutes les autres cloisons de la zone de tête, c'est-à-dire l'épaisseur de paroi de la cloison transversale 10, de la zone de transition 13, de la première, la deuxième et la troisième cloison latérale extérieure 12, 16 ou 16 A, 16 B et 19 ainsi que la paroi 15 de la chambre 14 du profilé et de la cloison d'appui 18, soit à peu près égale à l'épaisseur de la partie terminale 8 du dos 6 du profilé. Pour toutes les formes de réalisation représentées sur les figures, à l'état non sollicité du profilé d'étanchéité, la deuxième cloison latérale extérieure 16 ou 16 A, 16 B est inclinée, sous un angle a, par rapport au flanc du dos 6 (voir figure 5), qui est inférieur à l'angle d'inclinaison f (figure 7) formé par rapport au plan du dos 6 du profilé, lorsque la chambre 14 en forme de tuyau vient s'appliquer avec sa paroi 15 contre le dos 6, 7 du profilé On obtient ainsi que par rapport à la lèvre de recouvrement 5 la position en hauteur de la chambre 14 en forme de tuyau est supérieure au début de l'engagement d'étanchéité à ce qu'elle est à la fin, c'est- à-dire qu'à la fin de l'engagement d'étanchéité, la chambre 14 se trouve plus bas qu'au début, avec pour conséquence que la première cloison latérale extérieure 12 est de ce fait aussi légèrement déplacée vers le bas En liaison avec la géométrie de la cloison transversale 11, ceci fait que lorsque la position d'étanchéité est atteinte, les surfaces de coupe d'onglet 28, 29, formées aux angles, sont déplacées les unes vers les autres et donc plus fermement pressées les unes contre les autres, ce qui permet d'obtenir un effet d'étanchéité particulièrement bon, dans la zone des angles du cadre. REVENDICATIONS 1 Cordon d'étanchéité élastique pour portes, fenêtres ou similaires, comportant une partie de pied à ancrer dans une rainure de maintien et comportant une partie de tête se raccordant à la première, reliée à celle- ci par un dos de profilé, formant une section transversale creuse fermée, dans lequel une lèvre de recouvrement de la rainure de maintien, faisant saillie du dos du profilé, s'étend entre la partie de pied et la partie de tête, une cloison transversale part de l'extrémité côté tête du dos du profilé, sur le côté, cloison transversale qui présente un parcours bombé en direction de l'intérieur de la partie de tête et à partir de l'autre extrémité duquel s'étend une première cloison latérale extérieure, en direction de la lèvre de recouvrement, qui aboutit dans une chambre de profilé, formant une section transversale creuse ronde, fermée, sur son côté opposé au dos, à partir du côté, tourné vers le dos, de la chambre du profilé, une deuxième cloison latérale extérieure part en direction de la lèvre de recouvrement, par laquelle, en cas d'engagement d'étanchéité, la chambre est soutenue vers la lèvre de recouvrement, la chambre peut s'appliquer contre le dos du profilé, dans le cas d'un engagement d'étanchéité, celui-ci aboutit, dans sa zone terminale côté tête, à une partie de cloison faisant saillie de la cloison transversale et cette partie incluse est réalisée dans un matériau nettement plus dur que les zones restantes de la partie de tête, dans lequel la cloison transversale se rattache à l'extrémité de la partie de cloison saillante et, en cas d'engagement d'étanchéité, la deuxième cloison latérale extérieure est inclinée, lorsque la chambre de profilé s'applique contre le dos du profilé, sous un angle plus grand par rapport au plan du dos qu'à l'état non sollicité de l'étanchéité, caractérisé en ce que seule la zone terminale ( 8) côté tête du dos du profilé ( 6) avec la partie de cloison ( 9), faisant saillie vers la cloison transversale ( 10), est réalisée dans un matériau beaucoup plus dur que toutes les autres parties ( 2, 3, 5 à 7, 10, 12, 15, 16, 18 à 20) du cordon d'étanchéité ( 1) et à l'état non sollicité de celui- ci, partant du point ( 11) de courbure maximale de la cloison transversale ( 10), la partie de profilé (a), s 'étendant vers l'extrémité de tête du dos ( 6), est plus longue que la partie de profilé (b) s'étendant vers l'extrémité de tête de la première cloison latérale ( 12) extérieure, l'extrémité (côté tête) reliée à la cloison transversale ( 10), de la première cloison latérale ( 12) extérieure étant décalée d'une distance (A), par rapport à l'extrémité côté tête du dos ( 6), en direction de la partie de pied ( 2) du cordon d'étanchéité ( 1), distance (A) qui est au moins égale à l'épaisseur de paroi (d) de la zone terminale ( 8), en matériau plus dur, du dos ( 6). 2 Cordon d'étanchéité élastique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la zone terminale ( 8), réalisée dans un matériau nettement plus dur, ne s'étend pas le long du dos ( 6) jusqu'au point (B) o la paroi ( 15) de la chambre ( 14) peut s'appliquer contre le dos ( 6), en engagement d'étanchéité. 3 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de pied ( 2), la lèvre de recouvrement ( 5) et le dos ( 6) (sans la zone terminale 8)) présentent des épaisseurs de paroi (DI, D 2, D 3) plus grandes que la zone terminale ( 8) plus dure du dos ( 6) et que toutes les parties restantes ( 10, 12, 15, 16, 18, 19) de la partie de tête ( 4). 4 Cordon d'étanchéité élastique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'épaisseur de paroi des parties restantes de la partie de tête ( 4) et l'épaisseur (d) de la zone terminale ( 8) du dos ( 6) sont égales. Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la première et/ou la deuxième cloison latérale extérieure ( 12; 16; 16 a, 16 b) à l'état non sollicité du cordon ( 1), s'étend/s'étendent à peu près parallèlement au dos ( 6) du profilé. 6 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première cloison latérale extérieure ( 12), à l'état non sollicité du cordon d'étanchéité ( 1), est inclinée sous un angle inférieur à 10 , en direction du dos ( 6) du profilé. 7 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la section transversale de la chambre de profilé ( 14) est circulaire ou ovale. 8 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la première et/ou la deuxième cloison latérale extérieure ( 12; 16; 16 a, 16 b) débouche/débouchent tangentiellement dans la paroi ( 15) de la chambre de profilé ( 14). 9 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la deuxième cloison latérale extérieure ( 12) débouche directement dans la lèvre de recouvrement ( 5). 10 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la deuxième cloison latérale extérieure ( 12) est soutenue en un point, compris entre son embouchure dans la lèvre de recouvrement ( 5) et son embouchure dans la paroi ( 15) de la chambre de profilé ( 14), par une cloison d'appui ( 18), par rapport au dos ( 6) du profilé. 11 Cordon d'étanchéité élastique selon la revendication 10, caractérisé en ce que la cloison d'appui ( 18) débouche dans la deuxième cloison latérale ( 12) extérieure, à peu près en son milieu ou dans la zone du tiers central de son extension totale. 12 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que la cloison d'appui ( 10) s'étend, à partir de la deuxième cloison latérale extérieure en direction du dos ( 6) du profilé. 13 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la deuxième cloison latérale extérieure ( 12) débouche dans une cloison d'appui ( 18) qui s'étend obliquement, à partir du dos ( 6), en direction de la lèvre de recouvrement ( 5), vers le bas ainsi qu'au-delà du point d'embouchure de la deuxième cloison latérale extérieure ( 12), et est reliée, à son extrémité, par une troisième cloison latérale extérieure ( 19), décalée latéralement par rapport à la deuxième cloison latérale extérieure ( 12), avec la lèvre de recouvrement ( 5). 14 Cordon d'étanchéité élastique selon la revendication 13, caractérisé en ce que la troisième cloison latérale extérieure ( 19), à l'état non sollicité du cordon ( 1), est parallèle à la première et/ou à la deuxième cloison latérale extérieure ( 12; 16) et/ou au plan du dos ( 6) du profilé. Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'une gorge creuse ( 17) est formée face au point d'embouchure de la cloison d'appui ( 18), sur le côté opposé à celle-ci, de la deuxième cloison latérale extérieure ( 16 a, 16 b). 16 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications i à 15, caractérisé en ce que la deuxième ( 12) ou la troisième ( 16) cloison latérale extérieure, débouchant dans la lèvre de recouvrement ( 5), débouche dans la lèvre de recouvrement ( 5), dans la zone terminale de celle-ci, opposée au dos ( 6) du profilé. 17 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le matériau plus dur de la zone terminale ( 8) du dos ( 6) du profilé et de sa partie de cloison ( 9) saillante présente une dureté Shore A de 85 au moins et le matériau plus souple des parties de profilé restantes ( 3, 7, 10, 12, 15, 16, 16 a, 16 b, 18, 19) présente une dureté Shore A de 55 au maximum. 18 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le dos ( 6) du profilé s'étend à peu près en ligne droite et la partie de cloison ( 9), faisant saillie de la cloison transversale ( 10), a une section transversale ronde, de préférence en arc de cercle. 19 Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la transition ( 13) entre la cloison transversale ( 10) et la première cloison latérale extérieure ( 12), est courbée, de préférence en arc de cercle. Cordon d'étanchéité élastique selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la longueur (L) de la partie terminale ( 8), réalisée dans un matériau plus dur, du dos ( 6) du profilé, est plus grande que la courbure ( 1) maximale de la cloison transversale ( 10), en cas d'engagement d'étanchéité.