Brevet FR2691758A1 — publié le 19931203

POMPE A PISTON OSCILLANT, NOTAMMENT POUR PRODUIRE DES DEPRESSIONS DANS DES MILIEUX GAZEUX L'invention se rapporte à une pompe à piston oscillant, de préférence pour produire des dépressions dans des milieux gazeux. On connaît de telles pompes qui sont utilisées pour des dispositifs asservis dans des véhicules automobiles, notamment pour l'amplification de force. On utilise souvent à cette fin des pompes à palettes ou des pompes à palette pivotante. Une telle pompe à palette pivotante est connue par exemple par le brevet allemand DE-PS 53 96 08. Dans cette pompe, le corps de pompe tourne concentriquement au vilebrequin. Sur le vilebrequin est monté excentriquement, en prenant assise contre celui-ci, un noyau cylindro-circulaire fixe sur la périphérie duquel glisse un anneau de commande sur lequel sont appliquées plusieurs pièces de glissement réparties périphériquement. L'anneau de commande est entraîné à la même vitesse angulaire que le corps de pompe. A chacune des pièces de glissement est liée, par articulation, l'extrémité d'une palette qui s'étend jusqu'à la paroi intérieure du corps et porte en cet endroit un galet ou rouleau qui s'étend sur la largeur du corps et prend appui contre la paroi de ce dernier afin d'assurer l'étanchéité du volume de cellule formée à chaque fois entre deux palettes, le corps et le cylindre fixe. Avec cette pompe à palettes pivotantes connues, l'extrémité extérieure de chacune des palettes glisse contre le corps de pompe entraîné. On rencontre alors de grandes vitesses périphériques qui conduisent à un échauffement des composants sous l'effet du frottement et conduisent à une usure inévitable. Les composants doivent donc être constamment lubrifiés. Par le brevet américain US-P 1,253,460, on connaît toutefois également une pompe à vide réalisée en tant que pompe à palettes pivotantes, dans laquelle les palettes sont fixées à des articulations qui, d'une part, sont liées de manière articulée au côté intérieur du corps et, d'autre part, à des pièces de glissement sur la périphérie d'un cylindre circulaire monté excentriquement. Lors de la rotation du corps de pompe, les pièces de glissement aux extrémités intérieures des palettes peuvent se déplacer sur des pistes de glissement à la périphérie extérieure d'un cylindre circulaire fixe disposé excentriquement par rapport à l'axe du corps. Les chambres de la pompe se trouvant entre les palettes voisines, la paroi du corps et le cylindre circulaire fixe croissent et diminuent périodiquement, d'où il en résulte l'effet de pompage. Dans le cas de cette pompe à palettes pivotantes, l'entrée et la sortie de la pompe se trouvent sur le cylindre circulaire fixe. Un inconvénient de la pompe à palettes pivotantes connue est le grand nombre de liaisons articulées et le mouvement des pièces de glissement sur la piste de glissement, soumettant celles-ci à une usure et exigeant une lubrification. Par les brevets allemands DE-PS 64 71 72 et 67 89 36, on connaît en outre une pompe volumétrique dont le piston est entraîné par un excentrique et exécute alors dans le corps de pompe un mouvement d'oscillation circulaire. Dans le cas de cette machine, la chambre d'aspiration est séparée de la chambre de pression par une languette de commande radiale. Celle-ci est rigidement liée à un endroit de la périphérie du piston et est fixée mobile dans le corps de pompe. Les points critiques de telles machines sont la durée de l'étanchéité de la languette de commande dans le corps de pompe en présence de pression différentielle existante, ainsi que l'usure des surfaces de glissement de la languette de commande. L'invention a pour but de réaliser une pompe du genre considéré au début, avec laquelle les mouvements de glissement des liaisons d'articulation fixées aux extrémités de la palette seront évités. En outre, cette pompe conviendra notamment, pour cette raison, comme organe fonctionnant à sec indépendamment du circuit de lubrification d'un moteur de véhicule automobile. Pour atteindre ce but, l'invention propose une pompe à piston oscillant présentant les caractéristiques suivantes un maneton cylindro-circulaire est disposé excentriquement dans un corps de pompe cylindro-circulaire; un anneau-support, cylindro-circulaire, rigide et fermé en soi, est monté avec possibilité de tourner librement sur le maneton et possède une longueur égale à celle du corps de pompe axialement fermé par un couvercle; une palette unique est montée à pivotement, par une extrémité, sur une génératrice du corps de pompe et, par une autre extrémité, sur une génératrice de l'anneau-support, possède en direction axiale la longueur de corps de pompe et présente une longueur qui est supérieure ou égale au double de l'excentricité entre corps de pompe et anneau-support et qui est inférieure ou égale au double du rayon de l'anneau-support; le corps de pompe ou le maneton sont entraînés en rotation et le composant fixe (corps ou maneton) présente l'ouverture d'entrée et l'ouverture de sortie de la pompe. Dans cette pompe, un maneton cylindro-circulaire, avec un anneau-support rigide, fermé en soi, qui l'entoure, est monté excentriquement dans un corps de pompe. Maneton et anneau-support forment ensemble un piston oscillant. L'anneau-support est alors monté sur la périphérie du maneton et peut tourner librement par rapport à celui-ci. Le corps de pompe et l'anneau-support, autrement dit le piston oscillant, sont liés l'un à l'autre par une seule palette commune, à savoir par une palette qui, à son extrémité intérieure, est fixée de manière articulée à une ligne génératrice de l'anneau-support et, à son extrémité extérieure, à une ligne génératrice du corps de pompe. Le piston et la palette le reliant au corps de pompe possèdent alors la largeur du corps de pompe fermé par le couvercle de ce corps. La longueur de la palette est supérieure ou égale au double de l'excentricité entre corps de pompe et anneau-support, autrement dit piston, mais est inférieure ou égale au double du rayon de l'anneau-support. Une telle pompe avec laquelle, soit le corps de pompe soit le maneton peut être entraîné, selon la source d'entraînement, possède une ouverture d'entrée et une ouverture de sortie de pompe situées dans chaque cas dans un composant fixe. Comme le piston accomplit en fonctionnement un mouvement guidé avec précision, dans lequel le centre du maneton accomplit un mouvement circulaire autour de l'axe du corps, il en résulte que si l'on prévoit une étanchéité par interstice entre le piston et le corps, il n'y a alors besoin d'aucune lubrification. Les seuls mouvements pour lesquels des forces de frottement peuvent apparaître sont les mouvements de pivotement de la palette et du piston sur une courte portion de trajectoire circulaire autour du point de rotation de l'extrémité de palette liée par articulation à une ligne génératrice du corps de pompe, et les mouvements de pivotement dans les articulations. Pour réduire le frottement et l'usure, on peut toutefois recourir ici à une lubrification faite une fois pour toutes avec un ou des lubrifiants solides, ou utiliser des paires de matières ayant d'excellentes caractéristiques de glissement ou de frottement dans des conditions sévères. Le piston, le corps et le couvercle porte-palier peuvent notamment être en une matière plastique ayant de bonnes caractéristiques de marche à sec, tandis que l'arbre et le corps excentré peuvent être réalisés en un acier tenace. Parmi les différentes formes de réalisation et perfectionnements possibles, l'invention prévoit notamment que - un arbre de la pompe est disposé excentriquement dans le maneton et est solidaire en rotation de ce maneton; - le corps de pompe est immobile et le maneton disposé excentriquement dans le corps de pompe tourne autour de l'axe de rotation de l'arbre de pompe concentrique à l'axe du corps; - l'arbre de pompe est monté, d'un côté dans un moyeu s'étendant jusqu'à mi-longueur du corps de pompe et, de l'autre côté, dans le couvercle fermant le corps de pompe; - les paliers sont réalisés sous forme de roulements et leurs bagues intérieures sont serrées l'une contre l'autre ou les unes contre les autres, en direction axiale; - le maneton est équilibré, quant à sa répartition massique, par rapport à l'axe de rotation du maneton, par des évidements et/ou par des contrepoids qui tournent avec le maneton et sont agencés dans le piston; - l'anneau-support qui, conjointement avec le maneton, forme le piston, est constitué par deux pièces tubulaires emboîtées axialement l'une dans l'autre, chaque pièce tubulaire présentant, sur l'une des extrémités mutuellement opposées desdites pièces tubulaires, un épaulement dirigé radialement vers l'intérieur; - les pièces tubulaires de l'anneau-support sont serrées radialement l'une contre l'autre en leurs extrémités et présentent, dans leur région médiane, un interstice mutuel qui présente avantageusement une largeur d'au moins 0,3 mm et inférieure à 0,8 mm; - l'anneau-support est monté à tourillonnement sur le maneton dans des roulements qui sont serrés axialement l'un vers l'autre par des moyens générateurs de force, et les roulements sont montés dans la région située à mi-longueur du piston et sont disposés excentriquement par rapport à l'arbre de pompe et aux paliers de l'arbre; - la palette est fixée, en sa première extrémité, au piston et, en son autre extrémité, au corps de pompe, le long d'une génératrice, est courbée vers l'extérieur et peut s'enfoncer dans un évidement de la périphérie du corps de pompe; - l'évidement dans la périphérie du corps de pompe est situé entre l'entrée et la sortie de la pompe; - une articulation de pivotement de la palette liée au corps de pompe est disposée au voisinage immédiat de l'entrée de la pompe, avant ladite entrée en considérant le sens du mouvement du maneton; - la courbure de la palette en direction longitudinale, sur son côté intérieur, est sensiblement égale à la courbure du piston et, sur son côté extérieur, est sensiblement égale à la courbure du corps de pompe; - la partie de l'arbre de pompe pénétrant dans le moyeu du corps de pompe est réalisée en tant que manchon d'accouplement; - les surfaces du corps de pompe, du couvercle du corps, du rotor et de la palette formant entre elles des interstices d'étanchéité sont revêtues d'une matière présentant de bonnes qualités d'adhérence et de glissement, notamment d'une matière lubrifiante solide; - le corps de pompe, le couvercle du corps et le piston sont en une matière plastique, notamment moulable par injection, ayant des caractéristiques pour fonctionnement à sec, tandis que l'arbre de pompe, l'anneau-support et la palette oscillante sont en acier; - la palette oscillante est de configuration symétrique et présente, en chacune de ses deux extrémités, une partie formant axe d'articulation, l'une étant introduite dans une cuvette d'articulation sur la périphérie de l'anneau-support, et l'autre dans un évidement dans le corps de pompe. Les pompes réalisées avec de telles caractéristiques constituent donc des solutions préférées. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus complètement dans la description suivante d'un exemple non limitatif de réalisation de l'invention, présentée en se reportant au dessin annexé. Les figures représentent - la figure 1, une coupe longitudinale d'une pompe à piston oscillant selon l'invention; - la figure 2, une coupe transversale de la pompe à piston oscillant selon la figure 1; - la figure 3, un détail d'un exemple de réalisation modifié. La pompe à piston oscillant représentée en coupe longitudinale sur la figure 1 et en coupe transversale sur la figure 2 comporte un corps de pompe 1 en forme de godet qui est fermé axialement par un couvercle 2 sensiblement plan. Dans ce corps de pompe 1 est inséré un piston 3 qui est monté, avec solidarisation en rotation, sur un arbre d'entraînement 4. Le piston 3 constitué par un maneton 3.1 et par un anneau-support 7 sur lequel on reviendra plus loin au cours de la description. L'arbre de pompe est monté à rotation dans le corps de pompe 1, dans deux paliers à roulement 5, 6, le premier palier 5 (palier fixe) étant disposé sensiblement à mi-longueur du corps de pompe et le deuxième palier 6 (palier libre) étant disposé dans le couvercle 2 du corps de pompe. A cette fin, le fond du corps de pompe 1 rentre dans l'intérieur de la pompe de manière qu'il y ait formation d'un moyeu 21 jusque dans la région de la mi-longueur du corps de pompe 1. Le palier fixe 5 avec l'arbre de pompe 4 est reçu dans ce moyeu 21 dans lequel le manchon d'accouplement 4.1 de l'arbre de pompe 4 est lui-même logé avec du jeu radial. Le maneton 3.1 du piston 3 possède un trou excentré dans lequel l'arbre de pompe 4 est rentré à la presse. L'anneau-support 7 est constitué par deux pièces tubulaires 8, 9 en forme de godet qui présentent chacune en une de ses extrémités axiales un épaulement radial 8.1, 9.1 et qui sont emboîtées l'une dans l'autre. Pour cela, les pièces tubulaires sont de préférence serrées l'une contre l'autre et présentent, dans la région axialement médiane, un interstice mutuel de l'ordre de 0,5 à 0,8 mm. La raison en est que l'on compense ainsi les différences de dilatation thermique entre l'arbre de pompe 4, le maneton 3.1, l'anneau-support 7, ainsi que les bagues d'acier des roulements 10 et i1 au moyen desquels le maneton 3.1 est monté à rotation par rapport à l'anneau-support 7. Tout ceci est approprié si l'on utilise, pour les composants indiqués, des matières différentes telles qu'acier, alliages d'aluminium, matériaux pour paliers ou portée, etc.. Sur ce point, ce sont des considérations de solidité, de fabrication éventuellement plus légère et plus précise et d'usure possible qui sont décisives. En outre, la construction en plusieurs coquilles de l'anneau-support 7, et l'agencement des paliers 5, 6 et 10, li a pour effet que la partie tubulaire extérieure présente un diamètre extérieur constant et ne subit en fonctionnement aucune autre déformation sous l'effet d'influences thermiques. Les dilatations thermiques radiales sont absorbées par la partie tubulaire intérieure 9 et par l'interstice prévu entre les deux parties tubulaires 8 et 9. Le maneton 3.1 qui est lié, avec solidarisation en rotation, à l'arbre de pompe 4 qui y est agencé excentriquement et qui l'entraîne est monté à tourillonnement, de préférence par des roulements, pour tourner en vis-à-vis des parties tubulaires 8, 9 qui forment l'anneau-support 7 et qui, avec leurs épaulements 8.1 et 9.1 sont insérés, avec un interstice d'étanchéité entre le fond et le couvercle 2 du corps de pompe 1. Les roulements 10 et 11 sont serrés axialement l'un vers l'autre par des ressorts groupés 22, par exemple par des rondelles Belleville, de sorte qu'ils tournent sans aucun jeu axial ou radial. Le maneton 3.1 est par ailleurs réalisé de manière telle qu'un contrepoids 3.2 et des évidements appropriés 20 permettent d'obtenir un équilibrage des masses par rapport à l'arbre 4 de la pompe et qu'en fonctionnement la pompe à piston oscillant ne soit le siège d'aucun balourd, autrement dit qu'aucune force dynamique dommageable ne survienne du fait de la rotation du maneton 3.1 et des roulements 10, 11. Le corps de pompe 1 et la partie tubulaire extérieure 8 de l'anneau-support 7 sont reliés l'un à l'autre de manière articulée, par une palette ou un organe oscillant 12. A cette fin, une pièce mâle d'articulation 13 est fixée à la périphérie de l'anneau-support 7 et est coiffée par une première extrémité de l'organe oscillant 12 aménagée en cuvette d'articulation. L'autre extrémité de l'organe oscillant 12 est fixée à une articulation de pivotement 14 et se trouve dans un évidement radial 15 du corps de pompe 1. L'organe oscillant ou palette 12 possède une largeur qui est sensiblement de même valeur que la longueur axiale du piston 3. Elle réalise à sa périphérie l'étanchéité des chambres de travail formées pendant le fonctionnement de la pompe et réalise aussi cette étanchéité en direction axiale entre ces chambres, de sorte que le fluide entrant ou aspiré par l'entrée 16 de la pompe, ce fluide étant notamment de l'air provenant d'un accumulateur non représenté, peut être contraint volumétriquement vers la sortie 17 de la pompe. Comme une partie essentielle des mouvements du piston 3 dans le corps de pompe 1 s'effectue contre les surfaces d'étanchéité de l'organe oscillant 12, celui-ci est de préférence en un matériau approprié pour paliers, ayant de bonnes caractéristiques de friction, comme l'aluminium, le graphite, une matière plastique ou analogue. Il est en outre prévu que la palette ou organe oscillant 12 est courbée sur son étendue longitudinale, et cela avec un rayon de courbure qui correspond, côté intérieur, au rayon du piston et, côté extérieur, au rayon du corps 1 de la pompe. En outre, l'évidement 15 est configuré, en direction radiale et en direction circonférentielle, de manière qu'en cas d'application du piston 3 contre la paroi du corps l'organe oscillant 12 pénètre, avec la pièce mâle d'articulation 13, dans la paroi du corps de pompe 1. Ainsi, le volume mort de la pompe peut être maintenu à une valeur réduite, et le rendement volumétrique peut être amélioré. Pour ce qui est de la longueur de la palette ou organe oscillant 12 il est essentiel qu'elle soit plus grande que, ou égale à, la double excentricité du corps de pompe 1 et de l'anneau-support 7, toutefois en étant plus petite que, ou égale à, le double du rayon de l'anneausupport 7. Par définition, la "longueur" de l'organe oscillant ou palette 12 est la plus petite distance entre les axes de pivotement des articulations 13 et 14. Pour le reste, concernant le dimensionnement longitudinal de la palette ou organe oscillant 12, il convient d'indiquer que cette longueur, et par conséquent aussi la longueur de l'évidement- 15, s'établit en fonction de l'intervalle périphérique entre l'entrée et la sortie de la pompe et que cet intervalle est essentiel pour le volume maximal d'aspiration de la pompe. Lors du fonctionnement de la pompe à piston oscillant, de préférence en tant que pompe à vide dans des véhicules automobiles, pour assurer le fonctionnement d'un amplificateur de force de freinage ou d'un autre servo-entraînement, l'arbre de pompe 4 est entraîné à grande vitesse de rotation, dans la direction de la flèche 18, par l'intermédiaire du manchon d'accouplement 4.1. L'excentricité entre l'arbre de pompe 4 et le piston 3, d'une part, et le tourillonnement du maneton 3.1 par rapport à l'anneau-support 7, ainsi que la liaison articulée par l'organe pivotant (palette) 12 ont pour effet que le piston 3 est appuyé contre la paroi du corps de pompe 1, et cela en laissant subsister un étroit interstice, de quelques micromètres de largeur, et est déplacé le long du pourtour du corps de pompe 1. Le centre du piston parcourt alors une trajectoire circulaire autour de l'axe de rotation de l'arbre de pompe 4, et le piston 3 accomplit une oscillation complète. Le fluide de travail est alors aspiré par l'entrée 16 de la pompe, dans la chambre d'aspiration de la pompe, séparée de la chambre de compression par l'interstice étroit entre piston 3 et paroi du corps de pompe et par la palette 12. Le déplacement de l'interstice étroit ("interstice d'étanchéité") en direction circonférentielle, en correspondance avec la rotation du maneton 3.1 a pour effet que la chambre d'aspiration et la chambre de compression varient périodiquement quant à leur grandeur et que le fluide de travail est refoulé via la sortie 17 de la pompe. La pièce mâle d'articulation 13 de l'articulation à l'extrémité extérieure de l'organe oscillant (palette) 12 se déplace alors sur un court arc de cercle, autour de l'axe de rotation de l'articulation 14. Les articulations 13 et 14 de l'organe oscillant 12 assurant la liaison fonctionnelle entre le corps de pompe 1 et le piston 3 ne sont le siège que de mouvements étroitement limités, et les vitesses de pivotement alors produites sont faibles en dépit de la grande vitesse de rotation de l'arbre de pompe 4. La pompe est donc de préférence réalisée en tant qu'organe fonctionnant à sec et ne demande aucune lubrification répétée. Il est tout à fait suffisant que les paires de matières aux articulations 13 et 14 soient lubrifiées une fois pour toutes avec des agents lubrifiants solides, et présentent elles-mêmes d'excellentes caractéristiques de fonctionnement sous conditions sévères. Par exemple, il s'est avéré avantageux en soi et avantageux pour la fabrication, que le piston, le corps et le couvercle soient en une matière plastique appropriée, notamment moulable par injection, ayant des caractéristiques pour fonctionnement à sec, comme par exemple le polyéthylène, polypropylène, polyamide ou analogues, tandis que l'arbre et le corps excentré sont réalisés en un acier tenace d'un type commercial courant. Le guidage forcé entre le piston 3 et le corps de pompe 1, d'une part, et le joint d'étanchéité à interstice prévu, d'autre part, a pour effet que les composants ne sont le siège d'aucune usure observable et qu'il n'y a besoin d'aucune lubrification par huile comme celle qui, autrement, est habituellement nécessaire dans les machines volumétriques connues. En revêtant l'anneau-support 7 avec des lubrifiants à sec appropriés qui sont enlevés de manière admissible lors de la mise en marche des composants, on peut réaliser les composants formant entre eux les interstices d'étanchéité avec des tolérances suffisamment étroites, et opérer avec une fiabilité suffisante dans les domaines de performance fixés, notamment pour ce qui est de la dépression que l'on peut obtenir. Sur la figure 3, on a représenté une réalisation modifiée du piston 3 de la pompe à piston oscillant représentée sur la figure 2. Ici, sur la périphérie de l'anneau-support 7, à la place de la pièce mâle d'articulation, on a formé, d'un seul tenant, une cuvette d'articulation 23 dans laquelle est inséré un premier organe d'articulation 24 situé à une extrémité de la palette oscillante 12.1 entre piston 3 et corps de pompe 1. Le deuxième organe d'articulation se trouve, comme dans la réalisation selon la figure 2, dans une cuvette d'articulation non représentée ici, située dans le corps de pompe 1. Ici, l'organe oscillant de liaison 12.1 présente une configuration symétrique pour ce qui est de ses deux organes d'articulation 24, 25 à ses extrémités, et convient donc bien à une fabrication en série. On réalise donc, avec la présente invention, une pompe volumétrique capable de générer, dans un véhicule automobile, le vide nécessaire pour certains organes consommateurs, notamment des groupes d'assistance, et cette pompe ne constitue néanmoins pas une charge pour le circuit vital de lubrification du moteur du véhicule. I1 va de soi que la présente invention n' est pas limitée par l'exemple de réalisation décrit. Bien plus, il est également possible, et il entre dans le cadre de l'invention, de réaliser la pompe de manière que le corps de pompe soit par exemple entraîné périphériquement par une courroie crantée ou courroie dentée, ou analogue, tandis que le maneton resterait fixe avec l'anneausupport. Bien entendu, il conviendrait alors que l'entrée et la sortie de la pompe passent par le maneton. De même, il est à la portée de l'homme de l'art d'utiliser des paliers de glissement appropriés au lieu des paliers à roulement décrits. REVENDICATIONS: 1. Pompe à piston oscillant, de préférence pour produire des dépressions dans des milieux gazeux, cette pompe présentant les caractéristiques suivantes un maneton cylindro-circulaire (3.1) est disposé excentriquement dans un corps de pompe cylindro-circulaire (1); un anneau-support (7), cylindro-circulaire, rigide et fermé en soi, est monté avec possibilité de tourner librement sur le maneton (3.1) et possède une longueur égale à celle du corps de pompe (1) axialement fermé par un couvercle (2); une palette (12) unique est montée à pivotement, par une extrémité sur une génératrice du corps de pompe (1) et, par une autre extrémité, sur une génératrice de l'anneau-support(7), possède en direction axiale la longueur du corps de pompe (1) et présente une longueur qui est supérieure ou égale au double de l'excentricité (e) entre corps de pompe (1) et anneau-support (7) et qui est inférieure ou égale au double du rayon de l'anneau-support (7); le corps de pompe (1) ou le maneton (3.1) sont entraînés en rotation et le composant fixe (corps (1) ou maneton (3.1)) présente l'ouverture d'entrée (16) et l'ouverture de sortie (17) de la pompe. 2. Pompe à piston oscillant selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un arbre (4) de la pompe est disposé excentriquement dans le maneton (3.1) et est solidaire en rotation de ce maneton (3.1.). 3. Pompe à piston oscillant selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que le corps de pompe (1) est immobile et le maneton (3.1) disposé excentriquement dans le corps de pompe (1) tourne autour de l'axe de rotation de l'arbre de pompe (4) concentrique à l'axe du corps. 4. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que l'arbre de pompe (4) est monté, d'un côté, dans un moyeu (21) s'étendant jusqu'à mi-longueur du corps de pompe (1) et, de l'autre côté, dans le couvercle (2) fermant le corps de pompe (1). 5. Pompe à piston oscillant selon la revendication 4, caractérisée par le fait que les paliers sont réalisés sous forme de roulements (5, 6) et que leurs bagues intérieures sont serrées l'une contre l'autre ou les unes contre les autres, en direction axiale. 6. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le maneton (3.1) est équilibré, quant sa répartition massique par rapport à l'axe de rotation (arbre de pompe 4) du maneton (3.1), par des évidements (20) et/ou par des contrepoids (3.2) qui tournent avec le maneton (3.1) et sont agencés dans le piston (3). 7. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que l'anneau-support (7) qui, conjointement avec le maneton (3.1), forme le piston (3), est constitué par deux pièces tubulaires (8, 9) emboîtées axialement l'une dans l'autre, chaque pièce tubulaire (8, 9) présentant, sur l'une des extrémités mutuellement opposées desdites pièces tubulaires (8, 9), un épaulement (8.1, 9.1) dirigé radialement vers l'intérieur. 8. Pompe à piston oscillant selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les pièces tubulaires (8, 9) de l'anneau-support (7) sont serrées radialement l'une contre l'autre en leurs extrémités et présentent, dans leur région médiane, un interstice mutuel. 9. Pompe à piston oscillant selon la revendication 8, caractérisée par le fait que l'interstice présente une largeur d'au moins 0,3 mm et inférieure à 0,8 mm. 10. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que l'anneau-support (7) est monté à tourillonnement sur le maneton (3.1) dans des roulements (10, 11) qui sont serrés axialement l'un vers l'autre par des moyens générateurs de force (rondelle(s) 22 Belleville), et par le fait que les roulements (10, 11) sont montés dans la région située à mi-longueur du piston (3) et sont disposés excentriquement par rapport à l'arbre de pompe (4) et aux paliers (5, 6) de l'arbre. 11. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications là 10, caractérisée par le fait que la palette (12) est fixée, en sa première extrémité, au piston (3) et, en son autre extrémité, au corps de pompe (1), le long d'une génératrice, est courbée vers l'extérieur et peut s enfoncer dans un évidement (15) de la périphérie du corps de pompe (1). 12. Pompe à piston oscillant selon revendication 11, caractérisée par le fait que l'évidement (15) dans la périphérie du corps de pompe (1) est situé entre l'entrée (16) et la sortie (17) de la pompe. 13. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée par le fait qu'une articulation de pivotement (14) de la palette (12) liée au corps de pompe (1) est disposée au voisinage immédiat de l'entrée (16) de la pompe, avant ladite entrée (16) en considérant le sens du mouvement (18) du maneton (3.1). 14. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications il à 13, caractérisée par le fait que la courbure de la palette (12) en direction longitudinale, sur son côté intérieur, est sensiblement égale à la courbure du piston (3) et, sur son côté extérieur, est sensiblement égale à la courbure du corps de pompe (1). 15. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, notamment selon la revendication 4, caractérisée par le fait que la partie (4.1) de l'arbre de pompe (4) pénétrant dans le moyeu (21) du corps de pompe (1) est réalisée en tant que manchon d'accouplement. 16. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée par le fait que les surfaces du corps de pompe (1), du couvercle (2) du corps, du rotor (3) et de la palette (12) formant entre elles des interstices d'étanchéité sont revêtues d'une matière présentant de bonnes qualités d'adhérence et de glissement, notamment d'une matière lubrifiante solide.. 17. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 caractérisée par le fait que le corps de pompe (1), le couvercle (2) du corps et le piston (3) sont en une matière plastique, notamment moulable par injection, ayant des caractéristiques pour fonctionnement à sec, tandis que l'arbre de pompe (4), l'anneau-support (7) et la palette oscillante (12, 12.1) sont en acier. 18. Pompe à piston oscillant selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisée par le fait que la palette oscillante (12.1) est de configuration symétrique et présente, en chacune de ses deux extrémités, une partie formant axe d'articulation (24, 25), l'une étant introduite dans une cuvette d'articulation (23) sur la périphérie de l'anneausupport (7), et l'autre dans un évidement dans le corps de pompe.