Brevet FR2688197A1 — publié le 19930910

La présente invention concerne les fermetures de récipient, et plus particulièrement une fermeture distri- butrice qui peut être manoeuvrée entre une orientation fermée et une orientation ouverte de distribution. On a proposé des conceptions de récipients utili- sés pour des produits pouvant s'écouler dans lesquels une fermeture est prévue pour être fixée à l'embouchure du récipient et dans lesquels la fermeture comporte un ensemble formant buse ou canal basculant vers le haut pour distribuer le contenu du récipient On peut se reporter par exemple aux brevets US no 4 776 501, 4 645 086 et 3 516 581. Les fermetures décrites dans les brevets cités ci-dessus impliquent que l'opérateur appuie vers le bas sur une partie supérieure arrière de la fermeture pour la faire pivoter jusqu'à l'orientation de distribution. D'autre part, le brevet US N O 4 838 460 décrit une fermeture dans laquelle un actionneur pouvant basculer est monté dans un collier pouvant tourner, et la rotation du collier agit par l'intermédiaire d'un anneau formant came pour faire basculer l'actionneur entre les positions fermée et ouverte. Alors que l'actionneur pouvant basculer dans un collier pouvant tourner tel que décrit dans le brevet US N O 4 838 460 peut fonctionner de manière générale pour satisfaire le but pour lequel il est conçu, il est souhaitable de fournir une fermeture distributrice améliorée avec des avantages structurels et fonctionnels. De manière spécifique, il est souhaitable de fournir un dispositif d'entraînement formant came qui peut être situé dans une région relativement petite de la fermeture et qui ne nécessite pas de chemin de came s'étendant circonférentiellement sur toute la périphérie ou sur la majeure partie de la périphérie de la fermetu- re. En outre, il serait avantageux que les composants d'une telle conception améliorée puissent être fabriqués de manière relativement aisée et faciles à assembler. De plus, il serait intéressant, qu'une conception améliorée puisse fournir une configuration extérieure "de grand style" à peu près libre de détails fonctionnels, de nomenclature ou d'indices formant instructions. Enfin, il est souhaitable de fournir une concep- tion améliorée qui soit adaptée au couple subi pendant la mise en place de la fermeture sur un récipient à l'aide d'une machine automatique à haute vitesse de mise en place et subi lors de l'utilisation de la fermeture par une personne qui peut de manière intentionnelle ou par inadvertance appliquer un couple anormalement élevé sur la fermeture. La présente invention fournit une fermeture améliorée qui peut fournir des conceptions ayant les avantages et bénéfices décrits ci-dessus. La présente invention fournit une nouvelle ferme- ture distributrice qui peut avoir un dessin contemporain, net, pratiquement sans détails fonctionnels visibles ni nomenclature d'instructions Les composants de la ferme- ture peuvent être fabriqués de manière relativement aisée et facilement assemblés La conception peut subir un couple important qui pourrait être exercé sur la ferme- ture pendant la mise en place de la fermeture sur un récipient à l'aide d'une machine de fermeture automati- que. La fermeture comporte une base destinée à être montée sur un récipient au niveau de l'ouverture du récipient La base est maintenue fermement sur le réci- pient à l'aide d'une prise filetée adaptée, de telle sorte qu'elle soit retenue à l'encontre d'une rotation par rapport au récipient pendant le fonctionnement normal de la fermeture La base définit un passage de décharge pour communiquer avec l'ouverture du récipient. Un actionneur est monté sur la base pour empêcher tout mouvement en rotation, relatif, important, entre la base et l'actionneur autour d'un axe central tout en permettant un mouvement de l'actionneur entre une position fermée obturant le passage de décharge et une position ouverte permettant un écoulement à l'extérieur du passage de décharge Dans un mode préféré de réalisation, des moyens formant articulation sont prévus pour monter l'actionneur sur la base, et les moyens formant articulation sont écartés de l'ouverture de décharge de la base. Dans la forme préférée, les moyens formant articulation comportent deux supports écartés l'un de l'autre situés sur la base, et chaque support définit un élément d'appui ayant une surface de contact qui est au moins partiellement cylindrique L'actionneur comporte deux éléments formant paliers écartés l'un par rapport à l'autre qui définissent chacun une surface de palier qui est au moins partiellement cylindrique destinée à venir en contact avec l'un des éléments d'appui pour permettre le basculement de l'actionneur. Un collier ou anneau est monté su la base pour avoir une rotation relative par rapport à la base et à l'actionneur, autour de l'axe central L'anneau et l'actionneur définissent ensemble des moyens complémentaires d'entraînement à came pour effectuer le basculement de l'actionneur entre les positions ouverte et fermée. Selon un premier aspect de l'invention, les moyens d'entraînement à came comportent de préférence un élément formant came s'étendant radialement vers l'intérieur à partir de l'anneau, et l'actionneur définit au moins une gorge s'étendant le long d'une partie d'une hélice pour recevoir l'élément formant came en prise d'entraînement. Selon un autre aspect de l'invention, l'anneau comporte de préférence un élément formant butée s'éten- dant radialement vers l'intérieur La base ou l'action- neur définit une butée qui est alignée axialement avec l'élément formant butée Donc, la rotation de l'anneau dans une direction choisie amène l'élément formant came situé dans la gorge à déplacer l'actionneur vers l'une des positions ouverte ou fermée et amène l'élément formant butée à venir en contact avec la butée pour empêcher une rotation supplémentaire dans cette direc- tion. Dans une forme préférée des moyens d'entraînement à came, l'actionneur définit deux gorges écartées qui ( 1) sont chacune écartées circonférentiellement à partir des moyens formant articulation, ( 2) définissent chacune une partie de l'hélice qui est à peu près identique à l'autre partie, et ( 3) sont décalées circonférentiellement l'une par rapport à l'autre mais ont la même position axiale sur l'actionneur L'anneau a deux éléments formant cames destinés à être reçus dans les gorges. Selon un autre aspect de la présente invention, au moins une partie de l'anneau ou de la base est élasti- que pour permettre une déformation radiale temporaire En outre, la base définit un bord faisant saillie extérieu- rement L'anneau a une surface intérieure de manière générale cylindrique située autour du rebord L'anneau définit au moins un élément de retenue inférieur qui fait saillie vers l'intérieur à partir de la surface inté- rieure et se termine à une extrémité intérieure distale. L'anneau définit en outre au moins un élément de retenue supérieur qui fait saillie intérieurement à partir de la surface intérieure et qui est écarté axiale- ment à partir de l'élément de retenue inférieur L'élé- ment de retenue supérieur a une surface de prise dirigée de manière générale dans la direction axiale vers l'élé- ment de retenue inférieur L'élément de retenue inférieur définit une surface de support dirigée de manière géné- rale dans la direction axiale vers l'élément de retenue supérieur. L'élément de retenue inférieur définit en outre une surface de guidage s'étendant à partir de l'extrémité intérieure distale de l'élément de retenue inférieur vers la surface intérieure cylindrique de l'anneau de telle sorte que la distance axiale entre la surface de support et la surface de guidage augmente lorsque la distance radiale à partir de l'extrémité intérieure de l'élément de retenue inférieur augmente Cette structure permet à la base d'être insérée dans l'anneau, le bord de l'anneau étant guidé par la surface de guidage de l'élément de retenue inférieur pour déformer radialement au moins une partie de la base ou de l'anneau pour produire un mouve- ment du bord de la base adapté pour qu'il passe au-delà de l'extrémité intérieure de l'élément de retenue infé- rieur Ceci entraîne que le bord de la base est reçu entre les éléments de retenue supérieur et inférieur. De nombreux autres avantages et caractéristiques de la présente invention seront évidents à la lecture de la description détaillée qui va suivre de la présente invention, des revendications, et des dessins annexés. Dans les dessins annexés qui forment une partie de la demande, et dans lesquels les mêmes références numériques sont utilisées pour désigner des parties analogues, la figure 1 est une vue en perspective de la fermeture selon la présente invention représentée dans une orientation fermée, la figure 2 est une vue en perspective de la fermeture représentée dans une orientation ouverte, la figure 3 est une vue en perspective éclatée à plus grande échelle de la fermeture, la figure 4 est une vue en plan de la base de la fermeture montée dans le collier ou anneau, l'ac- tionneur étant supprimé pour permettre d'apercevoir les détails sousjacents, la figure 5 est une vue partielle en coupe à échelle nettement plus grande, prise de manière générale selon le plan 5-5 de la figure 4, la figure 6 est une vue partielle en coupe à échelle nettement plus grande prise de manière générale selon le plan 6-6 de la figure 1, la figure 7 est une vue partielle en coupe à échelle nettement plus grande prise de manière générale selon le plan 7-7 de la figure 2, la figure 8 est une vue en coupe prise de manière générale le long du plan 8-8 de la figure 6, l'orientation basculée ouverte de la fermeture étant représentée en traits interrompus, la figure 9 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation de la fermeture de la présente invention représentée dans son orientation fermée, la figure 10 est une vue en perspective du second mode de réalisation de la fermeture selon la présente invention représentée dans son orientation ouverte, la figure 11 est une vue en perspective éclatée à plus grande échelle du second mode de réalisation de fermeture, la figure 12 est une vue en perspective du corps et de l'actionneur du second mode de réalisation de la fermeture dans un état juste moulé avant d'être reconfiguré et assemblé avec l'anneau de fermeture, la figure 13 est une vue en plan à plus grande échelle de l'anneau du second mode de réalisation de la fermeture, la figure 14 est une vue en coupe à échelle nettement plus grande prise de manière générale le long du plan 14-14 de la figure 9, le récipient étant supprimé pour faciliter la représentation, et la figure 15 est une vue en coupe à échelle nettement plus grande prise de manière générale selon le plan 15-15 de la figure 10, le récipient étant supprimé pour faciliter la représentation. Bien que l'invention soit susceptible d'être réalisée de plusieurs manières différentes, la présente demande et les dessins annexés décrivent seulement quelques formes spécifiques à titre d'exemples de l'in- vention Cependant, l'invention n'est pas prévue pour être limitée aux modes de réalisation décrits Le domaine de la présente invention est défini dans les revendica- tions annexées. Pour faciliter la description, la fermeture de la présente invention est décrite dans une position de fonctionnement normal (vers le haut), et les termes tels que supérieur, inférieur, horizontal, etc, sont utilisés en référence à cette position Cependant, il faut noter que la fermeture de la présente invention peut être fabriquée, stockée, transportée, utilisée, et vendue dans une orientation autre que la position décrite. Un premier mode de réalisation de la fermeture distributrice de la présente invention est représenté sur la figure 1 dans laquelle la fermeture est indiquée de manière générale par la référence numérique 20 La fermeture 20 est adaptée pour être montée sur un réci- pient 22 qui peut avoir une embouchure ouverte habituelle définie par un col 23 (figure 6) ou une autre structure adaptée. Comme mieux représenté sur la figure 3, la fermeture 20 comporte une base 24 de fermeture destinée à être fixée sur le récipient 22 Dans le premier mode de réalisation représenté, un collier ou anneau 25 pouvant tourner est monté sur la base 24 de fermeture, mais le collier ou anneau 25 pouvant tourner n'est pas fixé directement sur le récipient 22 La base 24 comporte une paroi 26 périphérique de manière générale cylindrique et une paroi, platine ou bord 28 d'obturation de manière générale transversale qui s'étend à travers la partie supérieure de la base 24. La paroi cylindrique 26 de la base 24 de ferme- ture est adaptée pour venir en contact avec la périphérie extérieure de la partie supérieure du col 23 de récipient (figure 6) autour de l'embouchure du récipient (à l'aide de filetages, non représentés) D'autres moyens de prise adaptés (par exemple des nervures d'encliquetage ayant des butées à l'encontre d'une rotation) peuvent être prévues pour fixer la base 24 de fermeture sur le réci- pient 22, de telle sorte que la base 24 soit fixée de manière suffisamment ferme sur le récipient pour empêcher une rotation relative de la base 24 et du récipient 22 pendant l'utilisation normale de la fermeture 20 En variante, dans certaines applications, la base 24 de fermeture peut être fixée de manière non amovible sur le récipient 22 ou former un ensemble unique avec ce der- nier. Un anneau 30 d'étanchéité annulaire peut être prévu comme représenté sur la figure 6 pour être en contact avec un bord intérieur du col 23 du récipient au niveau de l'embouchure du récipient pour obtenir un joint étanche. La base 24 de fermeture comporte un passage de décharge 40 qui est mieux représenté sur les figures 3, 4, 6 et 7 Dans le mode préféré de réalisation, la base 24 de fermeture comporte un tube 42 de décharge faisant saillie vers le haut à partir de la platine ou bord 28, et le passage de décharge 40 est défini à l'intérieur du tube 42 Le tube 42 communique à travers le bord 28 avec l'intérieur du récipient, au niveau de l'extrémité infé- rieure du tube 42, par l'intermédiaire du passage de décharge 40. La base 24 de fermeture comporte une butée 44 (figures 3, 4, 6 et 7) qui fait saillie à la périphérie du bord vers le haut à partir du bord 28 La butée 44 est adaptée pour venir en contact de manière intermittente avec des parties de l'anneau 25 pendant le fonctionnement de la fermeture 20 d'une manière décrite en détail ci- après. Le corps 24 de fermeture reçoit un ensemble formant buse ou actionneur 60 qui est mieux représenté sur les figures 1, 2, 3, 6, 7 et 8 L'actionneur 60 comporte une paroi supérieure 62 complémentaire (figures 1, 2, 3, 6 et 7) et un bord avant 64 qui y est suspendu (figures 2, 3 et 8). L'actionneur 60 comporte également deux éléments 71 formant paliers écartés l'un par rapport à l'autre et suspendus (figures 3, 6 et 7) qui sont éloignés du passage 40 de décharge Les éléments 71 coopèrent avec la base 24 pour définir des moyens d'articulation adaptés au basculement de l'actionneur 60 entre une position fermée (figure 1) obturant le passage de décharge 40 et une position ouverte (figure 2) permettant un écoulement à l'extérieur du passage de décharge 40. En particulier, la base 24 de fermeture comporte deux supports 66 écartés l'un de l'autre (figures 3, 4, 6 et 7) définissant deux éléments d'appui 68 se faisant face de manière opposée qui ont chacun une surface de contact 70 qui est au moins partiellement cylindrique. Les éléments 71 formant paliers d'actionneur comportent chacun un chemin ou une moulure 72 dirigée vers l'inté- rieur ayant au moins une surface formant palier 74 partiellement cylindrique mais (figure 6) située à une extrémité destinée à être en prise avec la surface 70 partiellement cylindrique de l'un des éléments d'appui 68 du support pour permettre le basculement de l'actionneur par rapport à la base 24. Dans une forme préférée de la présente invention, les supports 66 de la base et/ou les éléments 71 formant paliers de l'actionneur sont suffisamment élastiques pour permettre l'assemblage de l'actionneur 60 sur la base 24. En particulier, les supports 66 peuvent être suffisamment élastiques pour être déformés vers l'intérieur et/ou les éléments 71 formant paliers d'actionneur peuvent être suffisamment élastiques pour se déformer vers l'extérieur lorsque l'actionneur 60 et la base 24 sont poussés ensemble jusqu'à la position initialement fermée repré- sentée sur la figure 6 Pour aider à cette réalisation, dans laquelle chaque élément d'appui 68 de la base est forcé au-delà la moulure 72 formant élément de palier d'actionneur, et vient se positionner sur la partie supérieure de cette dernière, la partie supérieure de chaque élément d'appui 68 est de préférence chanfreinée comme indiqué sur les figures 3 et 4 par la référence numérique 76 En outre, le bord inférieur de chaque élément 71 formant palier est chanfreiné comme indiqué par la référence numérique 73 sur les figures 3, 7, et 8. Pour faciliter le montage de l'actionneur 60 sur les supports 66 de la base, les éléments 71 formant paliers d'actionneur ont de préférence chacun un chan- frein 73 (figures 6 et 7) s'étendant le long de leur bord intérieur inférieur. Lorsque l'actionneur 60 est monté de manière pivotante sur la base 24 de fermeture, lractionneur 60 peut être pivoté, à l'aide de moyens nouveaux décrits en il détail ci-après, à partir de la position fermée (figures 1 et 6) jusqu'à la position ouverte (figures 2 et 7) de telle sorte que l'extrémité avant de l'actionneur 60 apparaît à l'oeil au- dessus de la partie supérieure du collier ou anneau 25 de fermeture. L'actionneur 60 comporte une structure située sur la surface inférieure de la paroi supérieure 62 qui agit, en fonction de l'orientation de l'actionneur 60, pour permettre soit de distribuer du matériau pouvant s'écou- ler à partir du tube 42 de décharge de récipient soit d'obturer le passage 40 pour empêcher un écoulement à partir du tube 42 de décharge En particulier, comme représenté sur les figures 6 et 7, l'actionneur 60 comporte un canal ou une buse 70 s'étendant vers l'avant qui est délimité par, et est ouvert dans, une paroi 79 d'étanchéité partiellement cylindrique La paroi 79 entoure de manière étanche la périphérie supérieure du tube 42 de décharge lorsque l'actionneur 60 est dans la position fermée telle que représentée sur la figure 6. Par exemple, la paroi 79 forme un joint étanche autour de la périphérie extérieure du tube 42 de décharge comme indiqué par la référence numérique 80 à l'avant du tube 42 et comme indiqué par la référence numérique 84 à l'arrière du tube 42. De préférence, un bouchon 86 d'étanchéité fait saillie vers le bas à partir du fond de la paroi supé- rieure 62 d'actionneur Le bouchon 86 d'étanchéité à une configuration générale cylindrique ou annulaire et est adapté pour pénétrer dans l'ouverture située à la partie supérieure du tube 42 de décharge pour fermer de manière étanche le passage 40 de décharge du tube 42 lorsque l'actionneur est dans la position fermée telle que représentée sur la figure 6. D'autre part, lorsque l'actionneur 60 est basculé vers la position distributrice comme représenté sur la figure 7, alors la partie avant du bouchon 86 d'étan- chéité est basculée en s'éloignant de la partie supé- rieure du tube 42 de décharge pour permettre l'écoulement de matériau à l'extérieur du passage de décharge du tube 42 à travers la buse distributrice 70 Lorsque l'action- neur 60 est basculé vers la position distributrice comme représenté sur la figure 7, la paroi 79 continue encore d'assurer l'étanchéité de la périphérie extérieure de l'extrémité supérieure du tube de décharge 42 de telle sorte que le contenu du récipient, tout en étant distri- bué dans la buse 70, ne peut pas fuir autour de la partie supérieure du tube de décharge 42. L'anneau ou collier 25 de basculement comporte des structures nouvelles destinées à permettre le montage de l'anneau 25 sur la base 24 de fermeture pour obtenir une rotation relative à la fois de la base 24 et de l'actionneur 60 En particulier, et comme on peut le voir sur les figures 3 et 4, l'anneau 25 délimite trois éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 L'anneau 25 définit également trois éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103 qui font chacun saillie vers l'intérieur à partir de la surface intérieure de l'anneau 25 Les éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103 sont écartés axialement par rapport aux éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93. Comme représenté sur la figure 5, le bord 28 de la base 24 de fermeture est reçu entre les éléments de retenue supérieurs, (tel que l'élément de retenue supé- rieur 102 représenté sur la figure 5) et les éléments de retenue inférieurs (tel que l'élément de retenue infé- rieur 92 représenté sur la figure 5) A cet effet, chaque élément de retenue supérieur 101, 102 et 103 comporte une surface de contact telle que la surface 108 de l'élément de retenue supérieur 102 représenté sur la figure 5, et cette surface est dirigée de manière générale dans la direction axiale, vers les éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 Chaque élément de retenue inférieur définit une surface de support, telle que la surface de support 112 de l'élément de retenue inférieur 92 représenté sur la figure 5, qui est dirigée de manière générale vers le haut dans la direction axiale, vers les éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103. Les éléments de retenue inférieurs définissent également chacun une surface de guidage telle que la surface de guidage 116 de l'élément de retenue inférieur 92 représenté sur la figure 5, et la surface de guidage 116 s'étend à partir de l'extrémité intérieure distale de l'élément de retenue inférieur vers la surface cylindri- que intérieure de l'anneau 25 L'agencement de la surface de guidage de chaque élément de retenue inférieur, telle que la surface de guidage 116 de l'élément de retenue inférieur 92 représenté sur la figure 5, peut être caractérisé comme s'étendant à partir de l'extrémité intérieure de l'élément de retenue vers la surface intérieure de l'anneau 25 de telle manière que la dis- tance axiale entre la surface de support 112 et la surface de guidage 116 augmente lorsque la distance vers l'extérieur à partir de l'extrémité intérieure de l'élé- ment de retenue inférieur augmente. Le bord 28 de la base 24 de fermeture a trois chanfreins 120 (figures 3 et 4) qui sont chacun adaptés pour être alignés avec un des éléments de retenue infé- rieurs en anneau 91, 92 ou 93 pendant l'assemblage initial de la fermeture 20 La nouvelle structure chan- freinée du bord 28 de la base et les éléments de retenue 91 92 et 93 facilitent l'assemblage de l'anneau 25 et de la base 24 En outre, au moins une partie soit de l'an- neau 25, soit de la base 24, ou des deux, est suffisam- ment élastique pour permettre une déformation radiale temporaire. Au début de l'assemblage de l'anneau 25 et de la base 24, l'anneau 25 et la base 24 sont agencés en étant à peu près alignés axialement comme représenté sur la figure 3 Lorsque la base 24 et l'anneau 25 sont orientés initialement pour être assemblés comme représenté sur la figure 3, les chanfreins 120 du bord de la base sont de manière générale alignés axialement avec les éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 En outre, la butée 44 faisant saillie vers le haut de la base est alignée de manière à être adjacente à une extrémité de l'élément de retenue supérieur 102 de l'anneau comme représenté sur la figure 4. Ensuite, on effectue un mouvement relatif de manière à amener le bord 28 de la base dans une position située entre les éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103 de l'anneau et les éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 comme représenté sur la figure 4 (et comme représenté plus en détail sur la figure 5 pour l'élément de retenue supérieur 102 et l'élément de retenue infé- rieur 92). Lorsqu'on a effectué le mouvement relatif entre l'anneau 25 et la base 24, le bord 28 de la base vient en contact avec les surfaces de guidage de l'élément de retenue inférieur de l'anneau et coulisse par rapport à celle-ci (telle que la surface 116 de l'élément de retenue inférieur 92 représenté sur la figure 5) Ce contact coulissant est renforcé par le biseau ou chan- frein 120 du bord supérieur du bord 28 de la base comme représenté sur les figures 3 et 5. Lorsqu'on applique des forces axiales opposées suffisamment importantes sur l'anneau 25 et la base 24, il se produit une déformation ou flexion temporaire suffisante de l'un des composants ou des deux dans la direction radiale de telle sorte que le bord 28 coulisse au-delà des extrémités intérieures des éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 et est reçu entre les éléments de retenue inférieurs et les éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103. Dans la forme préférée d'assemblage des compo- sants de la structure, l'anneau 25 et la base 24 sont tout d'abord assemblés comme décrit ci-dessus Ensuite, le bouchon 60 formant actionneur est poussé vers le bas dans l'anneau 25 et sur les supports 66 de la base 24 de fermeture pour effectuer la prise des éléments d'appui 68 de support avec les éléments 71 formant paliers d'action- neur comme décrit précédemment. Lorsque l'actionneur 60 est monté correctement sur la base 24 dans l'anneau 25, des structures nouvelles de l'actionneur 60 et de l'anneau 25 coopèrent pour définir des moyens d'entraînement à came unique pour effectuer le basculement de l'actionneur 60 entre les positions ouverte et fermée En particulier, le bord avant 64 de l'actionneur délimite deux gorges 131 et 132 écartées l'une de l'autre comme représenté sur les figures 3 et 8 Les gorges 131 et 132 sont écartées circonférentiellement à partir des moyens formant articu- lation définis par la prise complémentaire entre les supports 66 et les éléments formant paliers 71 de l'ac- tionneur. Chaque gorge 131 et 132 délimite une partie d'une hélice Les parties d'hélice des gorges 131 et 132 sont à peu près identiques Les gorges 131 et 132 sont déca- lées circonférentiellement l'une par rapport à l'autre mais ont à peu près la même position axiale sur le bord 64 d'actionneur. La gorge 131 est ouverte sur un bord latéral du bord 64 d'actionneur et se termine en une partie fermée 134 située en-dessous du canal distributeur70 De manière analogue, la gorge 132 est ouverte sur l'autre bord latéral du bord 64 d'actionneur et se termine par une partie fermée 136 située en-dessous du canal 70. Comme on peut mieux le voir sur la figure 8, les parties d'extrémité 134 et 136 de gorge ne sont pas des parties des gorges ayant une configuration hélicoïdale Au lieu de cela, les parties d'extrémité 134 et 136 définissent chacune un petit arc de cercle (non hélicoïdal) s'éten- dant dans une orientation généralement transversale par rapport à l'axe longitudinal de la fermeture. Le collier ou anneau 25 définit deux éléments formant cames 151 et 152 s'étendant radialement vers l'intérieur comme représenté sur les figures 3 et 4. Lorsque l'actionneur 60 est initialement monté sur la base 24 de fermeture dans l'anneau 25 comme décrit ci- dessus, l'élément formant came 152 est tout d'abord reçu dans la partie d'extrémité 136 de la gorge 132, et l'élément formant came 151 est situé juste au-delà de l'extrémité ouverte de l'autre gorge 131 comme représenté en traits pleins sur la figure 8 Pour aider au position- nement de l'élément formant came 152 dans la gorge 131 pendant l'assemblage initial de la fermeture, la partie inférieure du bord 64 d'actionneur est munie d'une paroi inclinée ou incurvée s'étendant vers l'intérieur comme représenté sur la figure 6 Ceci facilite l'introduction de l'élément formant came 152 dans la partie en arc de cercle 136 de la gorge lorsque l'actionneur 60 est initialement poussé vers le bas sur la base 24 située dans l'anneau 25. Dans l'état assemblé initial, la fermeture est dans l'orientation "fermée" Dans cette orientation fermée, l'élément 44 de butée faisant saillie vers le haut (figures 4 et 6) de la base 24 de fermeture est adjacent à l'extrémité de l'élément de retenue supérieur 102 de l'anneau La fermeture assemblée fermée peut alors être montée sur un récipient tel que le récipient 22. De préférence, la fermeture 20 est montée de manière automatique sur le récipient 22 à l'aide d'une machine de fermeture à haute vitesse habituelle, dont les détails ne constituent pas une partie de la présente invention Si la base 24 de fermeture est munie d'un filetage 3 habituel destiné à coopérer avec un filetage complémentaire du col du récipient 22, alors la fermeture sera mise en rotation, en se reportant aux figures 1 et 4, dans le sens des aiguilles d'une montre comme indiqué par les flèches 160 De manière typique, la machine de fermeture automatique saisit la surface extérieure de l'anneau 25 pour effectuer le vissage de la fermeture 20 sur le récipient 22. Lorsque la fermeture 20 fermée est ainsi montée sur le récipient 22, l'élément de retenue supérieur 102 de l'anneau vient en contact avec la butée 44 de la base comme représenté sur la figure 4 Ceci établit une prise entraînante entre l'anneau 25 et la base 24 de manière à visser la base 24 sur le col du récipient 22. Il sera noté que l'élément formant came 152 étant situé dans la partie en arc de cercle 136 horizontale courte de la gorge 132, et étant écartée de l'extrémité fermée de la partie en arc de cercle 136, ne transmet donc aucune force rotationnelle ou couple à l'actionneur 60 Du fait que la force entraînante destinée au vissage de la fermeture sur un récipient 22 est transmise à partir de l'élément de retenue supérieur 102 de l'anneau jusqu'à l'élément de butée 44 relativement massif de la base 24, et du fait que l'élément formant came 152 n'est pratiquement pas en contact entraînant avec les parois de la partie 136 de gorge pendant le processus d'assemblage de fermeture, l'élément formant came 152 ne nécessite pas d'être conçu pour s'adapter à des contraintes de couple relativement élevées auxquelles l'élément de retenue supérieur 102 de l'anneau plus massif et la butée 44 de la base sont soumis Donc, l'élément formant came 152 peut être relativement petit, à la fois dans sa section transversale qui fait saillie à partir de l'anneau 25 et dans la longueur de sa saillie vers l'intérieur dans la gorge 132 L'élément formant came 151 peut être de manière analogue petit du fait que l'élément formant came 151 est situé complètement au-delà de l'extrémité de la gorge 131 lorsque la fermeture est dans la position fermée et qu'elle est initialement montée sur le réci- pient. Après montage de la fermeture (alors qu'elle est dans l'orientation fermée) sur le récipient 22, la fermeture 20 peut être facilement ouverte vers son orientation distributrice en faisant tourner le collier ou anneau 25 (dans le sens inverse des aiguilles d'une montre comme indiqué par la flèche 164 de la figure 2). En se reportant à la figure 4, on constate que lorsque l'anneau tourne dans la direction inverse des aiguilles d'une montre (opposée à la direction indiquée par la flèche 160 sur la figure 4), l'élément de retenue supé- rieur 132 s'éloigne de la butée 44 de la base de ferme- ture lorsque tous les trois éléments de retenue supé- rieurs 101, 102 et 103 se déplacent autour de la partie supérieure du bord 28 de la base Pendant cette rotation initiale de l'anneau 25 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, ni la butée 44 de la base ni aucune autre partie de la base 24 n'est en contact de manière positive dans une relation d'entraînement avec l'anneau 25 En conséquence, la base 24 reste en contact ferme avec le col du récipient 22. Lorsque l'anneau 25 est mis en rotation dans la direction de la flèche 164 de la figure 2, l'élément formant came 152 (figure 8) est mis en rotation dans la partie en hélice de la gorge 132, et ceci entraîne l'avant de l'actionneur 60 vers le haut (vers la position représentée en traits interrompus sur la figure 8 et vers la position représentée en traits pleins sur la figure 7) Au même moment, l'élément formant came 151 entre dans l'extrémité ouverte de la gorge 131 et aide également à entraîner l'avant de l'actionneur 60 vers le haut. Dans la position complètement relevée ouverte (figure 7 et 8), l'élément formant came 152 est sorti de l'extrémité ouverte de la gorge 132, et l'élément formant came 151 est entré dans la partie en arc de cercle 134 circulaire courte de la gorge 131 comme représenté en traits interrompus sur la figure 8 Cependant, avant que l'élément formant came 151 n'ait parcouru tout le trajet jusqu'à l'extrémité de la partie en arc de cercle 134 circulaire courte, l'élément de retenue supérieur 103 de l'anneau (figure 4) est amené en contact avec la butée 44 de la base pour empêcher une rotation supplémentaire de l'anneau 25 Ainsi, l'élément formant came 151 ne peut pas venir en contact avec l'extrémité de la partie en arc de cercle 134 de la gorge Par conséquent, l'élément formant came 151 n'est pas soumis à des contraintes de cisaillement élevées En conséquence, l'épaisseur trans- versale de l'élément formant came 151 doit seulement être suffisamment importante pour être adaptée aux forces de cames relativement petites associées au basculement de l'actionneur 60. Lorsque l'actionneur 60 est dans l'orientation ouverte (figures 2 et 7), le contenu peut être distribué à partir du récipient De manière typique, le récipient 22 a une paroi souple qui peut être comprimée pour forcer le contenu du récipient à sortir à travers le canal distributeur 70 de l'actionneur 60 Lorsqu'on désire fermer 1 'actionneur, 1 'anneau 25 peut être retourné en arrière dans la direction opposée (dans la direction opposée à la flèche 164 de la figure 2) pour entraîner un mouvement inverse des éléments formant cames 151 et 152 dans les gorges et entraîner l'actionneur vers la posi- tion fermée. Si on le désire, dans une variante de forme de la fermeture (non représentée), la butée 44 de la base peut être supprimée Dans une telle conception, les gorges 131 et 132 d'actionneur ne devront pas être munies des parties courtes en arc de cercle 134 et 136 respective- ment L'élément formant came 151 sera adapté pour venir au contact de l'extrémité de la gorge 131 à la fin de la rotation de l'anneau 25 vers la position ouverte, et l'élément formant came 152 sera adapté pour venir en contact avec l'extrémité de la gorge 132 dans la position fermée de l'actionneur 60 Les éléments formant cames 151 et 152 devront donc être réalisés de manière à être suffisamment résistants (c'est à dire avoir une section transversale suffisamment grande) pour supporter les contraintes de fin de course De plus, l'élément formant came 152 devra être suffisamment résistant pour s'adapter au couple s'appliquant sur la fermeture lorsque la fermeture est initialement montée sur le récipient (c'est à dire lorsque l'anneau 25 est mis en rotation dans la direction de la flèche 160 représentée sur la figure 4). On notera également que la prise existant entre l'anneau 25 et la base 24 de la fermeture peut prendre d'autres formes que celle fournie pour une retenue axiale tout en permettant à une rotation relative d'agir sur l'actionneur 60 Par exemple, un nombre plus grand ou plus petit d'éléments de retenue supérieurs 101, 102 et 103 peut être prévu sur l'anneau 25 De manière analogue un nombre plus grand ou plus petit d'éléments de retenue inférieurs 91, 92 et 93 peut être prévu sur l'anneau 25. En variante, les éléments de retenue peuvent avoir d'autres structures adaptées. La fermeture de la présente invention représentée sur les figures 1 à 8 peut comporter une seule gorge de came (analogue aux gorges 131 et 132) destinée à coopérer avec un seul élément formant came (analogue aux éléments 151 et 152) Avec une telle structure, la configuration en hélice de la gorge définira un angle plus important par rapport à l'axe longitudinal, et ceci pourra être adapté en fournissant un actionneur plus épais ou un bord avant plus long ou une jupe 64 plus longue. Un second mode de réalisation de la fermeture de la présente invention est représenté sur les figures 9 à 15 dans lesquelles la fermeture est indiquée de manière générale par la référence numérique 220 La fermeture 220 est adaptée pour être montée sur un récipient 222 qui a une embouchure ouverte habituelle définie par un col ou une autre structure adaptée (non représentée). Comme mieux représenté sur les figures 11 et 12, la fermeture 220 comporte une base 224 de fermeture destinée à être fixée sur le récipient 222 De préféren- ce, la base 224 est moulée pour former une partie uni- taire de structure qui comporte un actionneur 260 qui est relié à la base 224 à l'aide d'une articulation 266 formant bande souple. Un collier ou anneau 225 pouvant tourner est monté sur la base 224 de la fermeture Le collier ou l'anneau 225 n'est pas fixé directement sur le récipient 222. Comme mieux représenté sur les figures 12 et 14, la base 224 de la fermeture comporte une paroi périphéri- que 226 de manière générale cylindrique et une paroi ou platine 228 d'obturation de manière générale transversa- le Comme mieux représenté sur les figures 11 et 14, la paroi périphérique 226 définit une encoche 227 située en- * dessous de la bande 266 formant articulation. La base 224 de la fermeture comporte une paroi cylindrique 223 de diamètre réduit qui est adaptée pour venir en contact avec la périphérie extérieure de la partie supérieure d'un col du récipient 222 située autour de l'embouchure du récipient (non représentée) Dans ce mode de réalisation, une nervure d'encliquetage 229 (figures 14 et 15) est prévue sur la face intérieure de la paroi 223 pour coopérer avec des moyens adaptés (par exemple des nervures d'encliquetage) du col du récipient (non représenté) De plus, des nervures anti-rotation 231 et 233 sont prévues sur la face intérieure de la paroi 223 au-dessus de la nervure 229 pour coopérer avec des nervures analogues (non représentées) situées sur la face extérieure du col du récipient Ceci agit pour empêcher une rotation de la fermeture 220 située sur le récipient 222. Un anneau d'étanchéité 230 annulaire peut être prévu comme mieux représenté sur les figures 14 et 15 pour coopérer avec un bord intérieur du col du récipient au niveau de l'embouchure du récipient pour constituer un joint étanche. La base 224 de la fermeture comporte un passage de décharge 240 comme représenté sur les figures 12, 14 et 15 Un tube de décharge 242 fait saillie vers le haut à partir de la platine 228 et le passage de décharge 240 est délimité dans le tube 242 Le tube 242 communique à travers la platine 228 avec l'intérieur du récipient au niveau de l'extrémité inférieure du tube 242 par l'inter- médiaire du passage de décharge 240. Le corps 224 de fermeture porte l'actionneur 260, comme mieux représenté sur les figures 11, 14 et 15, de manière à permettre le basculement de l'actionneur 260. L'actionneur 260 peut être pivoté, à l'aide de moyens nouveaux décrits en détail ci-après, à partir de la position fermée (figures 9 et 14) jusqu'à la position ouverte (figures 10 et 15) de telle sorte que l'extrémité avant de l'actionneur 260 est apparente à l'oeil au- dessus de la partie supérieure du collier ou anneau 225 de fermeture. L'actionneur 260 a une paroi supérieure 262 qui, lorsque l'actionneur 260 est dans la position fermée (figure 14), s'étend à peu près entièrement à travers l'intérieur de l'anneau 225 L'actionneur 260 comporte une structure située sur la surface inférieure de la paroi supérieure 262 qui agit, en fonction de l'orienta- ion de l'actionneur 260, pour soit permettre de distri- buer le matériau pouvant s'écouler à partir du tube de décharge 242 du récipient soit fermer le passage 240 pour empêcher un écoulement de sortie du tube de décharge 242. En particulier, comme représenté sur les figures 14 et 15, l'actionneur 260 comporte un canal ou buse 270 s'étendant vers l'avant qui est délimité par une paroi d'étanchéité 271 de forme générale cylindrique, et s'ouvre dans cette dernière (figure 12) Comme représenté sur la figure 14, la paroi d'étanchéité 271 assure l'étanchéité de la périphérie supérieure du tube 242 lorsque l'actionneur 260 est fermé (figure 14) La figure 14 représente une partie avant 280 de la paroi 271 assurant l'étanchéité de l'avant du tube 242, et la figure 14 représente une partie arrière 284 de la paroi 271 assurant l'étanchéité d'une partie arrière du tube 242. De préférence, un bouchon d'étanchéité 286 fait saillie vers le bas à partir du fond de la paroi supé- rieure 262 d'actionneur Le bouchon d'étanchéité 286 a une configuration générale cylindrique ou annulaire et est adapté pour pénétrer dans l'ouverture située à la partie supérieure du tube de décharge 242 pour fermer de manière étanche le passage de décharge 240 situé dans le tube 242 lorsque l'actionneur 260 est dans la position fermée telle que représentée sur la figure 14. D'autre part, l'actionneur 260 est basculé vers la position distributrice telle que représentée sur la figure 15, et la partie avant du bouchon d'étanchéité 286 est basculée en s'éloignant de la partie supérieure du tube de décharge 242 pour permettre l'écoulement du matériau à l'extérieur du passage de décharge situé dans le tube 242 à travers la buse distributrice 262 Lorsque l'actionneur 260 est basculé vers la position distribu- trice telle que représentée sur la figure 15, les parties inférieures de la paroi d'étanchéité 271 continuent d'assurer l'étanchéité de la périphérie extérieure de l'extrémité supérieure du tube de décharge 242 de sorte que le contenu du récipient, bien qu'étant distribué dans la buse 266, ne peut pas fuir autour de la partie supé- rieure du tube de décharge 242. Comme représenté sur les figures 12, 14 et 15, l'actionneur 260 comporte également un élément 264 formant suiveur de came délimitant une encoche 265 destinée à coopérer avec l'anneau 225 d'une manière qui sera décrite plus en détail ci-après L'élément 264 formant suiveur de came est suspendu vers le bas sur l'actionneur 260 en-dessous du canal de distribution 270. L'élément 264 formant suiveur de came est retenu latéralement entre deux parois 267 écartées l'une par rapport à l'autre qui font saillie vers le haut à partir de la platine 228 de la base de fermeture Les parois 267 empêchent un déplacement angulaire ou en rotation de l'actionneur 260 par rapport à la base 224. Comme représenté sur la figure 11, l'anneau 225 comporte une rampe 251 faisant saillie vers l'intérieur en définissant une partie d'hélice La rampe 251 est adaptée pour être reçue dans l'encoche 265 de l'élément 264 formant suiveur de came de l'actionneur 260. L'anneau 225 comporte également trois éléments de retenue 301, 302 et 303 supérieurs écartés circonféren- tiellement l'un par rapport à l'autre Les éléments de retenue supérieurs sont adaptés pour être reçus contre un épaulement 310 (figures 11 à 15) défini autour de la base 224 de fermeture au niveau de la partie supérieure de la paroi cylindrique 226. L'anneau 225 comporte également deux éléments de retenue inférieurs 316 et 318 tel que représenté sur la figure 11 Les éléments de retenue inférieurs 316 et 318 sont adaptés pour coopérer avec le bord inférieur de la paroi périphérique 226 de la base de fermeture (tel que représenté sur les figures 14 et 15 pour l'élément de retenue inférieur 316). Pour aider à l'assemblage de l'anneau 225 sur la base 224 de fermeture, les éléments de retenue inférieurs 316 et 318 ont chacun une surface latérale inclinée, et la paroi périphérique 225 de la base de fermeture définit deux encoches inclinées, une des encoches 320 étant visible sur la figure 11, destinées à permettre un déplacement axial des éléments de retenue inférieurs 316 et 318 au-delà du côté de la paroi 226 de la base de fermeture jusque dans une position située sur la partie inférieure de la paroi 226. L'actionneur 260, la bande 266 formant articula- tion, et la base 224 sont de manière typique moulés à partir d'une matière thermoplastique en formant une structure unitaire ayant la disposition représentée sur la figure 12 Le manchon 225 est moulé séparément La structure unitaire de la base 224, la bande 266 formant articulation et l'actionneur 260 sont ensuite installés dans la position à l'intérieur de l'anneau 225 de telle sorte que la rampe 251 formant came soit reçue dans l'encoche 265 formant suiveur de came. Un mouvement axial relatif est effectué lors de l'assemblage de manière à appuyer les éléments de retenue supérieurs de l'anneau 301, 302 et 303 sur l'épaulement 310 de la base de fermeture et de manière à entraîner les éléments de retenue inférieurs 316 et 318 au-delà des encoches de la paroi latérale de la base (par exemple l'encoche 320 de la figure 11) et en contact avec le fond de la paroi 226 périphérique de la base de la fermeture (comme représenté pour l'élément de retenue inférieur 316 des figures 14 et 15) Il peut être souhaitable ou nécessaire que certaines conceptions fournissent des pièces ayant des parties souples ou de fournir un anneau 225 en deux parties ou fendu pour réaliser l'assemblage. en outre, la base 224 et l'actionneur 260 peuvent être initialement moulés en tant que pièces séparés Ceci nécessite que l'articulation 266 en forme de bande soit remplacée par une articulation adaptée à deux pièces qui peuvent coopérer de manière appropriée lorsque l'action- neur 260 est monté initialement sur la base 224 de fermeture. Il est évident que lorsque la fermeture est complètement assemblée, une rotation de l'anneau 225 dans une direction ou dans l'autre ouvre ou ferme la fermeture en entraînant l'actionneur à basculer vers le haut ou vers le bas Des butées appropriées peuvent être prévues sur l'épaulement 310 au niveau de limites voulues du mouvement de basculement Par exemple, la figure 11 représente une butée ou un arrêt 330 qui peut être mis en contact d'un côté avec une extrémité de l'élément de retenue supérieure 301 de l'anneau et qui peut être en contact de l'autre côté avec une extrémité de l'élément de retenue supérieur 303 de l'anneau L'emplacement de la butée 330 et l'écartement des éléments de retenue supé- rieurs 301 et 303 sont choisis de telle sorte que l'élé- ment de retenue supérieur 301 vienne au contact de la butée 330 lorsque l'actionneur 360 est dans sa position complètement ouverte (figure 15) et de telle sorte que l'élément de retenue supérieur 303 de l'anneau vienne au contact d'un arrêt 330 lorsque l'actionneur 260 est dans la position complètement abaissée ou fermée (figure 14). Dans les deux modes de réalisation représentés (figures 1 à 8 et 9 à 15), les moyens d'entraînement à came sont enfermés dans une zone relativement petite de l'avant de l'actionneur et de l'anneau Les moyens d'entraînement à came sont écartés du passage de décharge et sont généralement diamétralement opposés aux moyens formant articulation (ou à peu près). Il sera noté que la présente invention permet la fabrication d'une fermeture nouvelle selon différentes configurations adaptées destinée à être utilisée avec une grande variété de récipients, à être utilisée avec plusieurs modes de fixation récipient/fermeture, et à être utilisée dans plusieurs applications. La fermeture de la présente invention peut être facilement moulée à partir de matériau thermoplastique selon une conception qui fournit une configuration extérieure "de grand style" qui est pratiquement libre de détails fonctionnels. En effet, du fait que la fermeture peut être prévue avec un anneau cylindrique lisse entourant une partie supérieure plate d'actionneur, un utilisateur confronté à une telle fermeture du récipient essayera de manière typique d'ouvrir la fermeture en faisant tourner le collier dans la direction de dévissage (pour le filetage droit habituel qui est très largement utilisé dans le monde) Même si l'utilisateur n'a pas utilisé antérieurement une telle fermeture, l'utilisateur essaye- ra sans aucun doute d'ouvrir la fermeture par dévissage de manière habituelle Naturellement, ceci entraînera que la fermeture dispensatrice sera déplacée vers l'orienta- tion ouverte, de distribution. Du fait que la fermeture est susceptible d'être facilement ouverte par la personne ordinaire sans ins- tructions spéciales, il est considérée que la fermeture peut être effectivement utilisée sur des récipients sans donner d'instructions d'ouverture Donc, l'extérieur de la fermeture peut être muni d'une surface extérieure lisse, douce, "de grand style", non encombrée par une nomenclature ou des indices d'instructions qui existent souvent sur d'autres types de fermeture. Il apparaîtra aisément de la description détail- lée précédente de l'invention et des représentations de celle-ci que de nombreuses variations et modifications peuvent être effectuées sans sortir de l'esprit et du domaine des nouveaux concepts ou principes de la présente invention. REVENDICATIONS 1 Fermeture distributrice destinée à un réci- pient, ladite fermeture comportant: une base ( 24) destinée à être montée sur ledit récipient ( 22) au niveau d'une ouverture ( 23) de celui- ci, ladite base ( 24) étant retenue à l'encontre d'une rotation relative par rapport audit récipient ( 22) pendant le fonctionnement normal de ladite fermeture et définissant un passage de décharge ( 40) pour communiquer avec l'ouverture du récipient, un actionneur ( 60) monté sur ladite base ( 24) pour empêcher un mouvement relatif en rotation autour d'un axe central entre ladite base ( 24) et l'actionneur ( 60) tout en permettant un mouvement dudit actionneur ( 60) entre une position fermée obturant ledit passage de décharge ( 40) et une position ouverte permettant l'écou- lement à l'extérieur dudit passage de décharge ( 40), un anneau ( 25) monté sur ladite base ( 24) pour pouvoir tourner autour dudit axe central par rapport à ladite base ( 24) et à l'actionneur ( 60), ledit anneau ( 25) définissant 1) un élément formant came ( 151, 152) s'étendant radialement vers l'intérieur et 2) un élément formant butée ( 102) s'étendant radialement vers l'inté- rieur, ledit actionneur ( 60) définissant au moins une gorge ( 131, 132) qui s'étend au moins le long d'une partie d'une hélice pour recevoir ledit élément formant came ( 151, 152) en prise d'entraînement, et un de ladite base ( 24) et dudit actionneur ( 60) définissant une butée ( 44) alignée axialement avec ledit élément formant butée ( 102) de sorte qu'une rotation dudit anneau ( 25) dans une direction choisie amène ledit élément formant came ( 151, 152) situé dans ladite gorge ( 131, 132) à déplacer ledit actionneur ( 60) vers une desdites positions ouverte et fermée et amène ledit élément formant butée ( 102) en contact avec ladite butée ( 44) pour empêcher une rotation supplémentaire dans cette direction. 2 Fermeture distributrice pour un récipient, ladite fermeture comportant: une base ( 24) destinée à être montée sur ledit récipient ( 22) au niveau d'une ouverture ( 23) de celui-ci, ladite base ( 24) étant retenue à l'encontre d'une rotation relative par rapport audit récipient ( 22) pendant le fonctionnement normal de ladite fermeture et définissant un passage de décharge ( 40) pour communiquer avec l'ouverture du récipient, un actionneur ( 60) supporté par ladite base ( 24) et des moyens ( 70, 71) formant articulation écartés transversalement à partir dudit passage de décharge ( 40) de la base ( 24) pour monter ledit actionneur ( 60) sur ladite base ( 24) pour permettre le basculement dudit actionneur ( 60) entre une position fermée obturant ledit passage de décharge ( 40) et une position ouverte permettant l'écoulement sortant dudit passage de décharge ( 40), des moyens de retenue ( 267) conçus pour empêcher un mouvement relatif en rotation autour d'un axe central entre la base ( 24) et l'actionneur ( 60), et un anneau ( 25) monté sur ladite base ( 24) pour tourner autour dudit axe central par rapport à ladite base ( 24) et audit actionneur ( 60), ledit anneau ( 25) et ledit actionneur ( 60) définissant par coopération des moyens d'entraînement à came ( 151, 152) destinés à effectuer ledit basculement dudit actionneur ( 60), lesdits moyens d'entraînement à came étant espacés à partir dudit passage de décharge ( 40) de la base ( 24) et de manière générale diamétralement opposés auxdits moyens formant articulation. 3 Fermeture distributrice pour un récipient, ladite fermeture comportant: une base ( 24) destinée à être montée sur ledit récipient ( 22) au niveau d'une ouverture ( 23) de celui-ci, ladite base ( 24) étant retenue à l'encontre d'une rotation relative par rapport audit récipient ( 22) pendant le fonctionnement normal de ladite fermeture et définissant un passage de décharge ( 40) pour communiquer avec l'ouverture du récipient, un actionneur ( 60) monté sur ladite base ( 24) pour empêcher un mouvement relatif en rotation autour d'un axe central entre ladite base ( 24) et l'actionneur ( 60) et pour permettre le basculement dudit actionneur ( 60) entre une position fermée obturant ledit passage de décharge ( 40) et une position ouverte permettant l'écoulement à l'extérieur dudit passage de décharge ( 40), un anneau ( 25) monté sur ladite base ( 24) pour tourner autout dudit axe central par rapport à ladite base ( 24) et audit actionneur ( 60), ledit anneau ( 25) et l'actionneur ( 60) définissant par coopération des moyens d'entraînement à came ( 151, 152) destinés à effectuer ledit basculement dudit actionneur ( 60), et ladite base ( 24) comportant deux supports ( 70) écartés l'un par rapport à l'autre définissant chacun un élément d'appui ayant une surface de contact qui est au moins partiellement cylindrique, ledit actionneur ( 60) ayant deux éléments ( 71) formant paliers écartés l'un par rapport à l'autre définissant chacun une surface de palier qui est au moins partiellement cylindrique pour coopérer avec l'un desdits éléments d'appui ( 70) pour permettre ledit basculement dudit actionneur ( 60). 4 Fermeture distributrice pour récipient, ladite fermeture comportant: une base ( 24) destinée à être montée sur ledit récipient ( 22) au niveau d'une ouverture ( 23) de celui-ci, ladite base ( 24) étant retenue à l'encontre d'une rotation relative par rapport audit récipient ( 22) pendant le fonctionnement normal de ladite fermeture et définissant un passage de décharge ( 40) pour communiquer avec l'ouverture du récipient, un actionneur ( 60) monté sur ladite base ( 24) pour empêcher un mouvement relatif en rotation autour d'un axe central entre ladite base ( 24) et l'actionneur ( 60) et pour permettre le basculement dudit actionneur ( 60) entre une position fermée obturant ledit pasage de décharge ( 40) et une position ouverte permettant l'écoulement à l'extérieur dudit passage de décharge, un anneau ( 25) monté sur ladite base ( 24) pour tourner autour dudit axe central par rapport à ladite base ( 24) et audit actionneur ( 60), ledit anneau ( 25) et l'actionneur ( 60) définissant par coopération des moyens d'entraînement à cames ( 151, 152) destinés à effectuer ledit basculement dudit actionneur ( 60), au moins une partie de l'un dudit anneau ( 25) et de ladite base ( 24) étant élastique pour permettre une déformation radiale temporaire, ladite base ( 24) définissant un bord, ledit anneau ( 25) ayant une surface intérieure généralement cylindrique située autour dudit bord, ledit anneau ( 25) définissant au moins un élément de retenue inférieur ( 91, 92,93) qui fait saillie vers l'intérieur à partir de ladite surface intérieure et se termine en une extrémité intérieure distale, ledit anneau ( 25) définissant en outre au moins un élément de retenue supérieur ( 101, 102, 103) qui fait saillie vers l'intérieur à partir de ladite surface intérieure et qui est écarté axialement à partir dudit élément de retenue inférieur, ledit élément de retenue supérieur ( 101, 102, 103) ayant une surface de contact dirigée de manière générale dans la direction axiale vers ledit élément de retenue inférieur, ledit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) définissant une surface de support dirigée de manière générale dans la direction axiale vers ledit élément de retenue supérieur ( 101, 102, 103), ledit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) définissant en outre une surface de guidage s'étendant à partir d'une extrémité distale intérieure dudit élément de retenue inférieur vers ladite surface intérieure cylindrique de l'anneau ( 25) de telle sorte que la distance axiale entre ladite surface de support et la surface de guidage augmente lorsque la distance radiale à partir de ladite extrémité intérieure dudit élément de retenue inférieur augmente, de sorte que ladite base ( 24) peut être insérée dans ledit anneau ( 25), ledit bord d'anneau étant guidé par ladite surface de guidage de l'élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) pour déformer radialement au moins une partie de l'un de ladite base ( 24) et de l'anneau ( 25) pour permettre un mouvement dudit bord de la base ( 24) au-delà de ladite extrémité intérieure dudit élément de retenue inférieur et pour effectuer la mise en place dudit bord de base ( 24) entre lesdits éléments de retenue supérieur ( 101, 102, 103) et inférieur ( 91, 92, 93) de l'anneau ( 25). Fermeture distributrice d'un récipient, ladite fermeture comportant: une base ( 24) destinée à être montée sur ledit récipient ( 22) au niveau d'une ouverture ( 23) de celui- ci, ladite base ( 24) étant retenue à l'encontre d'une rotation relative par rapport audit récipient ( 22) pendant le fonctionnement normal de ladite fermeture et définissant un passage de décharge ( 40) pour communiquer avec l'ouverture du récipient, des moyens d'articulation ( 70, 71) écartés radialement à partir dudit passage de décharge ( 40) de la base ( 24) pour le montage dudit actionneur ( 60) sur ladite base ( 24) pour empêcher à peu près tout mouvement relatif en rotation autour d'un axe central entre ladite base ( 24) et l'actionneur ( 60) et pour permettre un basculement dudit actionneur ( 60) entre une position fermée obturant ledit passage de décharge ( 40) et une position ouverte permettant l'écoulement à l'extérieur dudit passage de décharge, un anneau ( 25) monté sur ladite base ( 24) pour pouvoir tourner autour dudit axe central par rapport à ladite base ( 24) et à l'actionneur ( 60), ledit actionneur ( 60) définissant deux gorges ( 131, 132) écartées l'une par rapport à l'autre qui 1) sont chacune écartées circonférentiellement à partir desdits moyens formant articulation ( 70, 71), 2) défi- nissent chacune une partie d'une hélice qui est à peu près identique à l'autre partie, et 3) sont décalées circonférentiellement l'une par rapport à l'autre et ont la même position axiale sur ledit actionneur ( 60), et ledit anneau ( 25) définissant deux éléments formant cames ( 151, 152) destinés chacun à être reçus dans une desdites gorges ( 131, 132) de sorte qu'une rotation dudit anneau ( 25) dans une direction voulue amène lesdits éléments formant cames ( 151,152) situés dans lesdites gorges ( 131, 132) à faire basculer ledit actionneur ( 60) par rapport à ladite base ( 24). 6 Fermeture selon les revendications 1, 3 ou 5 dans laquelle ladite base ( 24) comporte deux supports ( 70) écartés l'un par rapport à l'autre définissant chacun un élément d'appui ayant une surface de contact qui est au moins partiellement cylindrique, ledit actionneur ( 60) définit un passage distri- buteur ( 70) destiné à communiquer avec ladite ouverture de décharge ( 40) de la base ( 24) lorsque ledit actionneur ( 60) est dans ladite position ouverte, ledit actionneur ( 60) ayant en outre deux éléments ( 71) formant paliers écartés l'un par rapport à l'autre définissant chacun une surface de palier qui est au moins partiellement cylin- drique destinée à venir en contact avec l'un desdits éléments d'appui pour permettre le basculement dudit actionneur ( 60) par rapport à ladite base ( 24) entre lesdites positions ouverte et fermée. 7 Fermeture selon les revendications 2, 3 ou 4 dans laquelle lesdits moyens d'entraînement à cames comportent deux gorges ( 131, 132) écartées l'une par rapport à l'autre définies dans ledit actionneur ( 60), dans laquelle lesdites gorges 1) définissent chacune une partie d'une hélice qui est à peu près identique à l'autre partie, 2) sont décalées circonférentiellement l'une par rapport à l'autre mais ont la même position axiale sur ledit actionneur, et deux éléments formant cames ( 151, 152) définis par ledit anneau ( 25) pour être chacun reçu dans une desdites gorges ( 131, 132) de telle sorte qu'une rotation dudit anneau ( 25) dans une direction choisie amène lesdits éléments formant cames ( 151, 152) situées dans lesdites gorges ( 131, 132) à effectuer ledit basculement dudit actionneur ( 60). 8 Fermeture selon les revendications 1, 2, 3 ou dans laquelle au moins une partie de l'un dudit anneau ( 25) et de ladite base ( 24) est élastique pour permettre une déformation radiale temporaire, ladite base ( 24) définissant un bord faisant saillie vers l'extérieur, ledit anneau ( 25) ayant une surface intérieure de manière générale cylindrique située autour dudit bord, ledit anneau ( 25) définissant au moins un élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) qui fait saillie vers l'intérieur à partir de ladite surface intérieure et se termine en un bord intérieur distal, ledit anneau ( 25) définissant en outre au moins un élément de retenue supérieur ( 101, 102, 103) qui fait saillie vers l'intérieur à partir de ladite surface intérieure et qui est axialement écarté à partir dudit élément de retenue inférieur, ledit élément de retenue supérieur ( 101, 102, 103) ayant une surface de contact dirigée de manière générale dans la direction axiale vers ledit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93), ledit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) définissant une surface de support dirigée de manière générale dans la direction axiale vers ledit élément de retenue supérieur, ledit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) définissant en outre une surface de guidage s'étendant à partir de ladite extrémité intérieure distale dudit élément de retenue inférieur vers ladite surface intérieure cylindrique de l'anneau de telle sorte que la distance axiale entre ladite surface de support et ladite surface de guidage augmente lorsque la distance radiale prise à partir de ladite extrémité intérieure dudit élément de retenue inférieur augmente, de sorte que ladite base ( 24) peut être insérée dans ledit anneau ( 25), ledit bord d'anneau étant guidé par ladite surface de guidage de l'élément de retenue inférieur pour défor- mer radialement au moins une partie de l'un de ladite base ( 24) et dudit anneau ( 25) pour permettre un mouve- ment dudit bord de base au-delà de ladite extrémité intérieure dudit élément de retenue inférieur ( 91, 92, 93) et pour effectuer la mise en place dudit bord de la base entre lesdits éléments de retenue supérieurs ( 101, 102, 103) et inférieurs ( 91, 92, 93) de l'anneau ( 25). 9 Fermeture selon la revendication 2 dans laquelle lesdits moyens formant articulation sont consti- tués d'une bande ( 266) formant un ensemble avec ladite base ( 224) et ledit actionneur ( 260), et reliant ceux-ci. Fermeture selon la revendication 2 dans laquelle lesdits moyens d'entraînement à came comportent une rampe ( 251) faisant saillie vers l'intérieur définissant une partie d'une hélice sur ledit anneau ( 225), et un élément ( 264) formant suiveur de came définis- sant une encoche située dans ledit actionneur ( 260) pour recevoir ladite rampe ( 251). 11 Fermeture selon la revendication 1 dans laquelle ladite base ( 24) comporte un bord définissant deux surfaces annulaires dirigées de manière opposée l'une à l'autre, écartées l'une par rapport à l'autre, reliées à leurs bords circonférentiels radialement les plus extérieurs par une surface périphérique, ladite butée ( 44) faisant saillie axialement à partir d'une desdites surfaces annulaires de bord, ledit anneau ( 25) définissant une surface inté- rieure de manière générale cylindrique située autour dudit bord de la base d'actionneur, et ledit élément formant butée est défini par un élément de retenue supérieur ( 102) s'étendant vers l'intérieur à partir de ladite surface intérieure d'an- neau ( 25) pour recouvrir une partie de ladite une des surfaces annulaires de bord. 12 Fermeture selon la revendication 1 dans laquelle ladite base ( 24) comporte un bord, ledit élément formant butée ( 102) d'anneau ( 25) est séparé dudit élément formant came ( 151, 152) d'anneau et est écarté circonférentiellement à partir dudit élément formant came et ladite butée ( 44) fait saillie vers le haut à partir dudit bord de la base pour venir en contact avec ledit élément formant butée. 13 Fermeture selon la revendication 1 dans laquelle ladite butée est définie dans ledit actionneur ( 60) par une extrémité fermée de ladite gorge ( 131, 132), ledit élément formant came d'anneau agit égale- ment comme ledit élément de butée de telle sorte que ledit élément formant came et ledit élément formant butée sont chacun définis par la même structure.5 14 Fermeture selon la revendication 1 dans laquelle ledit anneau ( 25) comporte deux éléments formant cames ( 151, 152) et deux éléments formant butées, et ledit actionneur comporte deux gorges 131, 132).