Brevet FR2691070A1 — publié le 19931119

ROBINET D'ALIMENTATION EN AIR POUR COMBINAISONS DE PROTECTION VENTILÉES La présente invention a pour objet un robinet d'alimentation en air pour combinaisons de protection ventilées. I1 est destiné à equiper des vêtements à usage unique utilises pour la protection des personnes appelées à se trouver en contact avec des atmosphères contaminées, en particulier dans les installations nucléaires ou dans les usines chimiques. Les dispositifs similaires réalisés à ce jour sont en general constitués d'un boisseau creux cylindrique rotatif, comportant une ou plusieurs lumières pouvant correspondre avec l'orifice d'arrivez d'air du corps de robinet. Ce type d'appareil ne permet pas de régler le débit de façon précise, ni surtout de garantir un debit minimum pour une pression déterminée, comme l'exige la règlementation actuelle depuis peu de temps (90 litres à 3 bar). Le dispositif selon la présente invention supprime ces inconvenients. En effet, il permet non seulement d'être parfaitement conforme aux normes en vigueur, mais peut être aisément adapté à tous les cas, tout en offrant une très grande sécurité et en étant d'une réalisation peu onéreuse. Il est constitué par la combinaison d'un double cône agissant par déplacement axial relatif, un cône interne creux et ouvert vers l'intérieur de la combinaison se vissant dans un cône externe formant le corps du robinet grâce à un volant cranté portant à sa périphérie un ergot coopérant avec une butée solidaire du corps pour determiner une ouverture maximale et une ouverture minimale, le passage de l'air s'effectuant par des perforations latérales pratiquées dans chacun des deux éléments Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention:: la figure 1 represente une coupe axiale du dispositif avec les deux éléments assembles, la figure 2 représente le dispositif vu de côté suivant la flèche A de la figure 1, la figure 3 est une vue partielle montrant dans les mêmes conditions le fonctionnement de l'ergot et de la butée limitant le mouvement du cône interne, et la figure 4 représente le corps du robinet seul, vu de dessus. Le dispositif, figures 1 à 4, est constitué d'un corps 1 à passage interne conique pourvu d'un filetage externe 3 permettant de le monter sur la combinaison de protection, et d'un taraudage interne 4, coaxial au dit passage conique, et dans lequel se visse l'extrémité filetée 5 d'un obturateur rotatif 2, également conique. Les deux éléments sont spécifiquement conçus pour être realisés en matière plastique moulée par injection, de préférence en polyamide ou en polypropylène. Le corps 1 est pourvu d'un insert tubulaire 6 métallique latéral, sur lequel est raccordé le tuyau souple d'alimentation d'air, et aboutissant à un orifice 7 perce dans la paroi du corps 1 du robinet. Le montage de ce dernier s' effectue en passant le filetage externe 4 au travers d'un trou prévu à cet effet dans la combinaison, et en vissant sur ledit filetage un diffuseur silencieux du type décrit dans le brevet FR 85 08 838 du même inventeur, le tissus étant serré hermétiquement entre ce diffuseur et une collerette 8 solidaire du corps 1. L'obturateur rotatif 2 est creux et pourvu d'au moins un perçage 9 latéral correspondant avec la partie creuse 10 qui est ouverte vers l'intérieur de la combinaison. Il est équipé d'un volant cranté 11 de manoeuvre portant à sa périphérie un ergot 12 dont la forme est déterminee pour empêcher le démontage de l'obturateur grâce à une butée 13 solidaire du corps 1 du robinet et sur laquelle vient buter l'ergot 12, celui-ci comportant une rampe inclinée permettant de repousser ladite butée lors du montage. Une fois le robinet assemble, l'ergot 12 et la butée 13 déterminent deux positions limites correspondant à ltouverture maximale et à l'ouverture minimale (repère 12', figure 3). La position de ces organes à la périphérie du dispositif assure une grande sécurité au systeme en limitant les efforts exercés sur eux. Le choix des diamètres de l'orifice 7 du corps et du perçage 9 de l'obturateur, tous deux réalisés apres moulage, permet de contrôler le débit maximum d'air, qui est également fonction de la position angulaire du perçage 9, le passage du gaz étant facilité si les deux trous sont en face l'un de l'autre lors de l'ouverture maximale, et au contraire freiné s'il doit s'effectuer en contournant 1 t obturateur (cf figure 1). Le débit minimum est déterminé par la position angulaire du taraudage 4 du corps 1 du robinet par rapport à la position de la butée 13, ou du filetage 5 de l'obturateur conique par rapport à l'ergot 12. Cela est rendu possible par la conception du moule d'injection qui comporte soit un poinçon positionnable, soit un élément adéquat orientable. L'étanchéité entre l'obturateur conique et le corps 1 du robinet est obtenue grâce à un joint torique 14 monté dans une rainure périphérique pratiquée dans la partie de l'obturateur situee à l'opposé de l'extrémité filetée 5. Le positionnement des divers éléments constitutifs donne à l'objet de l'invention un maximum d'effets utiles qui n' avaient pas été, à ce jour, obtenus par des dispositifs similaires. REVENDICATIONS 1". Robinet d'alimentation en air pour combinaisons de protection ventilés, destiné à équiper des vêtements à usage unique utilisés pour la protection des personnes appelées à se trouver en contact avec des atmosphères contaminées, caractérise par la combinaison d'un double cône agissant par deplacement axial relatif, constitué d'un obturateur conique (2) interne pourvu d'une partie creuse (10) ouverte vers l'intérieur de la combinaison et équipé d'une extrémité filetée (5) se vissant dans un taraudage (4) d'un cône externe formant le corps (1) du robinet, ledit obturateur étant manoeuvré grâce à un volant cranté (11) portant à sa périphérie un ergot (12) coopérant avec une butée (13) solidaire du corps pour déterminer une ouverture maximale et une ouverture minimale, le passage de l'air s' effectuant successivement par un insert tubulaire (6) métallique latéral sur lequel est raccordé le tuyau d'alimentation d'air et aboutissant à un orifice (7) percé dans la paroi du corps (1), puis par au moins un perçage (9) latéral pratiqué dans l'obturateur (2) et correspondant avec la partie creuse (10) de ce dernier. 2". Dispositif selon la revendication 1, se caractérisant par le fait que le corps (1) du robinet et l'obturateur conique (2) sont spécifiquement conçus pour être réalisés en matière plastique moulée par injection. 3 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que la forme de l'ergot (12) porte par le volant cranté (11) est déterminée pour empêcher le démontage de l'obturateur conique (2) grâce à la butée (13) solidaire du corps (1) du robinet sur laquelle il vient buter, ledit ergot comportant une rampe inclinée permettant de repousser ladite butée lors de l'assemblage des deux éléments composant le robinet. 4D, Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que le débit maximum d'air est déterminé, d'une part, par le choix des diamètres de l'orifice (7) du corps (1) et du perçage (9) de l'obturateur conique (2), tous deux réalisés après moulage et, d'autre part, par la position angulaire du perçage 9. 5". Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que le débit minimum est déterminé en ajustant la position angulaire du taraudage (4) du corps (1) de robinet par rapport à la position de la butée (13), grâce à une conception particulière du moule d'injection qui comporte un poinçon positionnable. 6". Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, se caractérisant par le fait que le débit minimum est déterminé en ajustant la position angulaire de l'extrémité filetée (5) de l'obturateur conique (2) par rapport à l'ergot (12), grâce à une conception particulière du moule d'injection qui comporte un élément adéquat orientable. 7". Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, se caractérisant par le fait que l'étanchéité entre l'obturateur conique (2) et le corps (1) du robinet est obtenue grâce à un joint torique (14) monté dans une rainure périphérique pratiquée dans la partie de l'obturateur situe à l'opposé de l'extrémité filetée (5).