Brevet FR2692948A1 — publié le 19931231

La présente invention concerne d'une manière gé- nérale un dispositif de couplage du type glissant et un procédé de fabrication de ce dispositif, et plus particu- lièrement un tel dispositif de couplage du type glissant qui est de construction simple et sensiblement exempt de vibrations et de variation de son couple de glissement, et un procédé de fabrication d'un tel dispositif de cou- plage. On connaît des dispositifs de couplage glissant de ce type, comme décrit dans la Publication N'55-39853 de demande de modèle d'utilité japonais examinée et dans la Publication N 055-124314 de demande de modèle d'utilité japonais non examinée Le dispositif de couplage dece type comprend: un élément intérieur ayant une partie de contact glissant qui présente une surface circonférentielle exté- rieure sphérique ou cylindrique; un élément extérieur cylindrique ou en forme de manchon qui est ouvert à aumoins une extrémité axiale et qui reçoit intérieurement la partie de contact glissant de 1 ' élément intérieur; et un élément de glissement fabriqué en une résine synthétique et fixé à une surface intérieure de l'élément extérieur La partie de contact glissant de l'élément intérieur est supportée de façon glissante par la surface circonférentielle inté- rieure de l'élément de glissement. Dans le dispositif de couplage de type glis- sant connu décrit ci-dessus, l'élément de glissement est fixé à l'élément extérieur de la manière décrite dans les publications précitées Plus particulièrement, on insère d'abord l'élément de glissement dans l'élément ex- térieur et on le maintient en position, ses faces d'ex- trémité axiale opposées étant maintenues ou retenues par des anneaux d'arrêt qui sont emmanchés à la presse dans les surfaces circonférentielles intérieures des par- ties d'extrémité ouvertes de l'élément extérieur Les an- neaux d'arrêtoude retenue servent à empêcher l'élément de glissement de glisser hors de l'élément extérieur Afin d'obtenir une plus grande résistance au glissement de l'é- lément de glissement hors de l'élément extérieur et une meilleure capacité du dispositif de couplage à supporter des charges axiales, on peut avantageusement former des gorges circonférentielles dans les surfaces intérieures des parties d' extrémité ouvertes du manchon extérieur de façon à recevoir ou à s'accoupler avec les anneaux de retenue pour maintenir l'élément de glissement en posi- tion. Toutefois, lorsque l'élément de glissement est fixé à l'élément extérieur de la manière décrite ci- dessus, une vibration peut se produire entre l'élément de glissement et l'élément extérieur, du fait du contact non serré des anneaux de retenue avec les parties cor- respondantes de l'élément extérieur, d'erreurs dimension- nelles dans l'élément de glissement et l'élément extérieur et d'autres raisons En outre, la force de serrage axiale appliquée par les anneaux de retenue à l'élément de glis- sement ne peut pas être stabilisée, ce qui engendre des variations de la pression à l'endroit des surfaces de glis- sement de l'élément intérieur et de l'élément de glisse- ment, de sorte que la capacité de glissement peut varier d'un produit à un autre. Afin d'assurer un contact étroit des anneaux de retenue avec l'élément extérieur, on a proposé de ma- ter une partie périphérique extérieure de l'anneau de retenue contre l'élément extérieur de sorte que l'anneau soit ajusté de façon fixe dans la gorge annulaire prévue dans l'élément extérieur, comme décrit dans JP-A-64-6512. Toutefois, le dispositif de couplage ainsi construit doit être fabriqué avec une faible productivité, à un prix plus grand, en raison de la nécessité d'une opération spéciale pour le matage de l'anneau de retenue En outre, le dispositif de couplage présente encore les inconvénients d'une vibration de l'élément de glissement et d'une varia- rion de la capacité de glissement, du fait d'erreurs dimen- sionnelles de l'élément de glissement et de l'élément extérieur, par exemple, même si l'anneau de retenue est fixé par matage à l'élément extérieur. La présente invention a donc pour premier ob- jet de procurer un dispositif de couplage du type glis- sant qui est de construction simple et qui est sensible- ment exempt de vibration ou de déplacement se produisant à l'endroit des parties en contact d'un élément de glis- sement et d'un élément extérieur, sans variation de son couple de glissement à l'endroit des surfaces glissantes de l'élément de glissement et d'un élément intérieur, ce qui assure une excellente capacité de glissement et une grande stabilité. Un deuxième objet de l'invention est de procu- rer un procédé de fabrication d'un tel dispositif de cou- plage du type glissant qui vient d'être décrit. Conformément à un premier aspect de la présente invention,le premier objet peut être atteint par un dispo- sitif de couplage du type glissant qui comprend: un élément intérieur ayant une partie de contact glissant; un élément extérieur cylindrique qui est ouvert à au moins une de ses extrémités axiales et qui reçoit intérieurement la partie de contact glissant de l'élément intérieur, l'é- lément extérieur ayant une gorge circonférentielle formée dans une surface intérieure d'une partie d'extrémité axiale de l'élément extérieur qui est ouvert à une de ladite au moins une extrémité axiale précitée; un élément de glis- sement fabriqué en une résine synthétique et fixé à une sur- face intérieure de l'élément extérieur, l'élément de glis- sement ayant une surface circonférentielle intérieure qui est maintenue en contact glissant avec une surface circon- férentielle extérieure de la partie de contact glissant de l'élément intérieur; et un anneau de retenue annulaire engagé dans la gorge circonférentielle, l'anneau de retenue étant en butée contre une des extrémités axiales opposées de l'élément de glissement, pour limiter un déplacement axial de l'élément de glissement, l'élément de glissement comprenant une partie de remplissage de jeu qui pénètre dans la gorge circonférentielle et remplit un intervalle ou jeu entre une paroi intérieure de la gorge et l'anneau de retenue. Dans le présent dispositif de couplage de type glissant construit comme décrit ci-dessus, l'élément de glissement comprend une partie de remplissage de jeu so- lidaire de cet élément, pour remplir un intervalle ou jeu entre la paroi intérieure de la gorge et l'anneau de rete- nue, de sorte que la vibration de l'anneau de retenue dans la gorge peut être complètement évitée. En outre, puisque l'élément de glissement est constitué directement par une résine qui remplit un espace entre les éléments intérieur et extérieur, les erreurs dimensionnelles de fabrication des éléments intérieur et extérieur et autres peuvent être avantageusement compensées ou tolérées pendant la formation de l'élément de glissement, de sorte qu'aucun jeu n'existe entre l'élément de glissement et l'anneau de retenue En même temps, la surface circon- férentielle intérieure de l'élément de glissement se con- forme très exactement à la configuration de la surface circonférentielle extérieure de la partie de contact glis- sant de l'élément intérieur, de sorte qu'on peut obtenir un jeu constant et une pression constante entre ces surfa- ces de glissement de l'élément de glissement et de l'élé- ment intérieur. Par conséquent, le dispositif de couplage de type glissant conforme à la présente invention est sensiblement exempt de vibration entre l'élément de glissement et l'élé- ment extérieur et il possède une excellente capacité de glissement et une grande stabilité. Conformément à un deuxième aspect de l'invention, le deuxième objet de l'invention peut être atteint par un procédé de fabrication d'un dispositif de couplage de type glissant comprenant un élément intérieur ayant une par- tie de contact glissant, un élément extérieur cylindrique qui est ouvert à au moins une de ses extrémités axiales et qui reçoit intérieurement la partie de contact glis- sant de l'élément intérieur, et un élément de glissement fabriqué en une résine synthétique et fixé à l'élément extérieur, pour supporter de façon glissante la partie de contact glissant de l'élément intérieur, le procédé com- prenant les étapes de: formation d'une gorge circonfé- rentielle dans une surface intérieure d'une partie d'ex- trémité axiale de l'élément extérieur qui est ouvert à une de ladite au moins une extrémité axiale; insertion de l'élément intérieur dans l'élément extérieur,pour pla- cer les éléments intérieur et extérieur en position, et installation d'un anneau de retenue annulaire en prise avec la gorge circonférentielle; et injection de la ré- sine synthétique dans un espace compris entre les élé- ments intérieur et extérieur, de manière à engendrer l'é- lément de glissement qui est en contact, à une de ses ex- trémités axiales opposées, avec l'anneau de retenue annu- laire et dont le déplacement axial est limité par l'an- neau de retenue, la résine synthétique pour l'élément de glissement pénétrant dans la gorge circonférentielle du manchon extérieur et remplissant un jeu entre une pa- roi intérieure de lagorge et l'anneau de retenue. Le procédé suivant l'invention, décrit ci-dessus, permet de fabriquer efficacement le dispositif de couplage de type glissant qui possède une excellente capadité de glissement et qui est sensiblement exempt de vibration entre l'élément de glissement et l'élément extérieur. Outre les dispositions qui précèdent, l'inven- tion comprend encore d'autres dispositionà-qui ressorti- ront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description ci-après, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation et en coupe axiale d'un mode de réalisation d'un dispositif de cou- plage de type glissant sphérique conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue en demi-coupe repré- sentant un manchon intérieur du dispositif de couplage de type glissant de la figure 1, ce manchon étant pourvu d'un chemisage de glissement; la figure 3 est une coupe axiale illustrant un manchon extérieur du dispositif de couplage de type glis- sant de la figure 1; la figure 4 est une vue en plan d'un anneau de retenue du dispositif de couplage de type glissant de la figure 1; la figure 5 est une coupe suivant la ligne' -5 de la figure 4; la figure 6 est une vue illustrant une phase du procédé pour la formation d'un élément de glissement par moulage pendant la fabrication du dispositif de coupla- ge de type glissant de la figure 1; la figure 7 est une vue illustrant une autre phase du procédé de formation de l'élément de glissement du dispositif de couplage de la figure 1; la figure 8 est une vue agrandie d'une partie de la figure 7 entourée par un cercle en trait double mixte et désignée par une flèche "a"; la figure 9 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du dispositif de couplage de type glissant sphérique conforme à' la présente inventiôn=; la figure 10 est une coupe axiale d'un autre mode de réalisation du dispositif de couplage de type glissant sphérique conforme à la présente invention; et la figure 11 est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 10 qui est indiquée par une flèche "b". Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. On se reporte d'abord à la figure 1 qui repré- sente un modede réalisation d'un manchon de type glissant sphérique conforme à la présente invention Le repère désigne un élément intérieur sous la forme d'un man- chon intérieur en métal qui présente une configuration sensiblement cylindrique d'épaisseur relativement forte, comme on le voit également sur la figure 2 Le manchon intérieur 10 est formé solidairement avec une partie de contact glissant sphérique 12 qui fait saillie radia- lement vers l'extérieur sur une partie axialement cen- trale du manchon 10 La partie de contact glissant 12 pré- sente une surface sphérique à périphérie convexe 14 comme surface circonférentielle extérieure. Radialement vers l'extérieur du manchon intérieur est prévu un élément extérieur sous la forme d'un manchon extérieur en métal 16 ayant une forme cylindrique d'épais- seur relativement petite, de sorte que les manchons inté- rieur et extérieur 10,12 sont disposés coaxialement l'un par rapport à l'autre, avec un espacement radial approprié entre eux Le diamètre intérieur du manchon extérieur 16 est plus grand, d'une valeur donnée,que le diamètre exté- rieur de la partie de contact glissant 12 du manchon in- térieur 10, et la longueur axiale du manchon extérieur 16 est plus petite, d'une valeur donnée, que celle du man- chon intérieur 10 Ce manchon extérieur 16 estdisposé de façon à couvrir ou entourer la surface convexe sphéri- que 14 du manchon intérieur 10. Comme représenté en détail sur la figure 3, le manchon extérieur 16 est formé solidairement avec une sail- lie ou nervure annulaire 18 qui fait saillie radialement vers l'intérieur à une position axiale du manchon 16 qui est espacée, d'une distance donnée, de sonpoint axiale- ment central, vers une première extrémité axiale du man- chon Le manchon extérieur 16 comporte également une gorge annulaire ou circonférentielle 20 ménagée dans une position axiale du manchon qui est espacée, d'une distance donnée, du point axialement central du manchon 16, vers l'autre extrémité axiale. Un anneau de retenue annulaire 22 est partiel- lement reçu dans la gorge annulaire 20 du manchon exté- rieur 16 L'anneau de retenue 22 est sous la forme d'un anneau à enclenchement élastique, c'est-à-dire qu'il comporte une fente radiale unique 24, comme représenté sur les figures 4 et 5, qui permet de modifier le diamètre de l'anneau 22 Cet anneau de retenue 22 est fixé au man- chon extérieur 16 de sorte qu'une partie radialement extérieure ou une partie périphérique extérieure de l'an- neau 22 se loge dans la gorge annulaire 20 pour s'accou- pler au manchon extérieur 16. Un élément de glissement 26 est prévu sur la surface circonférentielle intérieure du manchon extérieur 16, de sorte que 1 ' élément 26 se trouve entre la nervure annulaire 18 et l'anneau de retenue 22 partiellement reçu dans la gorge annulaire 20 L'élément glissant 26 pré- sente une forme sensiblement cylindrique et il est fixé, par sa surface circonférentielle extérieure, au manchon ex- térieur 16 En même temps, les parties d'extrémité axia- lement opposées de l'élément de glissement 26 sont main- tenues en contact avec la nervure annulaire 18 du manchon extérieur 16 et avec l'anneau de retenue 22, respectivement, de sorte que le manchon de glissement 26 ne peut pas se déplacer ou bouger par rapport au manchon extérieur 16 dans la direction axiale. L'élément de glissement 26 présente une surface intérieure sphérique concave 28 comme surface circonféren- tielle intérieure, qui correspond à la forme de la surface sphérique convexe 14 de la partie de contact glissant 12 du manchon intérieur 10 La surface sphérique convexe 14 de la partie de contact glissant 12 étant en contact glis- sant avec la surface intérieure sphérique concave 28 de l'élément de glissement 26, une interface de glissement10 est définie entre ces surfaces sphériques concave et con- vexe 28,14 Dans le présent mode de réalisation, un che- misage glissant 30 en fibres à faible coefficient de frot- tement, par exemple une toile de Téflon, est prévue sur la surface intérieure sphérique concave 28 de l'élément15 de glissement 26, de façon à réduire la résistance de frot- tement à l'interface de glissement L'élément de glissement 26 est avantageusement formé d'une résine synthétique à faible coefficient de frottement ou d'une oléo-résine, par exemple un polyacétal Toutefois, dans le présent mode de réalisation, on peut choisir la matière de l'élément de glissement 26 parmi divers autres types de résine, par exemple une résine renforcée par des fibres, puisque la chemise de glissement 30 prévue à l'interface de glis- sement peut assurer d'excellentes caractéristiques de glis- sement, même sans utilisation de la résine à faible coef- ficient de frottement pour l'élément de glissement 26. La résine décrite ci-dessus, servant à former l'élément de glissement 26, pénètre dans la gorge annulaire du manchon extérieur 16, comme représenté sur la figure 8, de façon à remplir un intervalle qui est défini entre la paroi intérieure de la gorge 20 et l'anneau de retenue 22 engagé dans la gorge 20 Cette disposition permet avan- tageusement d'éviter une vibration bruyante de l'anneau de retenue 22 dans la gorge 20 et empêche complètement les mouvements axiaux de l'élément de glissement 26 par rapport au manchon extérieur 16. Dans ce mode particulier de réalisation, l'élé- ment de glissement 26 comprend en outre une partie d'ex- trémité axiale formée par moulage, qui recouvre une sur- face axialement extérieure de l'anneau de retenue 22 Par conséquent, il n'y a absolument aucun jeu ou intervalle entre l'élément de glissement 26 et l'anneau de retenue 22. On se reporte maintenant aux figures 6 et 7 qui illustrent une méthode avantageusement employée pour fa- briquer l'élément de glissement 26 décrit ci-dessus. Initialement, on prépare séparément le manchon intérieur 10, le manchon extérieur 16, l'anneau de retenue 22 et le chemisage de glissement 30 comme représenté sur les figures 2 à 5 Ensuite, on dispose la chemise de glis- sement 30 sur la partie de contact glissant sphérique 12 du manchon intérieur 10 et on dispose le manchon extérieur 16 autour du manchon intérieur 10 Ensuite, l'assemblage ainsi préparé des manchons intérieur et extérieur 10,16 et de la chemise de glissement 30 est mis en place dans un moule métallique 32, comme illustré sur la figure 6. Le moule métallique 32 est constitué d'un châssis extérieur 36 à travers lequel des jets de coulée 34 pour l'injection de résine sont prévus; de pièces de retenue supérieure et inférieure 38,40 placées sur lescôtés axia- lement opposés de l'assemblage précité logé dans le châssis extérieur 36, pour retenir les manchons intérieur et exté- rieur 10,16 en relation coaxiale mutuelle; et de no- yaux de moulage supérieur et inférieur 44,46 qui sont dis- posés entre les manchons intérieur et extérieur 10,16 de façon à définir entre eux une cavité de moule dans laquelle l'élément de glissement 26 sera formé Le manchon extérieur 16 comporte, dans sa partie axialement intermédiaire, une pluralité de trous traversants 48 par lesquels les jets de coulée 34 prévus dans le châssis extérieur 36 communi- quent avec la cavité de moule 42. il Lorsque l'assemblage des manchons intérieur et ex- térieur 10,16 et de la chemise de glissement 30 est mis en place dans le moule métallique 32 comme décrit ci-dessus, on introduit une résine convenablement choisie 50 par les canaux de coulée 34 formés dans le moule 32 et on l'injec- te dans la cavité de moulage 42, comme représenté sur la figure 7 La résine 50 remplit ainsi la cavité 42 et elle est ensuite refroidie et solidifiée de manière à engendrer l'élément de glissement 26 décrit plus haut. Pendant la formation de l'élément de glissement 26 par moulage comme décrit ci-dessus, la résine 50 qui remplit la cavité de moulage 42 pénètre dans un intervalle ou jeu entre la paroi intérieure de la gorge annulaire 20 du manchon extérieur 16 et l'anneau de retenue 22 reçu dans la gorge 20 pour accouplement avec le manchon extérieur 16, comme représenté sur la figure 8 Par conséquent, l'in- tervalle est rempli par la résine 50, de sorte que l'élé- ment de glissement 26 est formé solidairement avec une partie de remplissage de jeu 52 qui permet de fixer ou de déterminer la position de l'anneau de retenue 22 dans la gorge annulaire 20. Lorsque l'élément de glissement 26 est ainsi formé, il existe un léger jeu entre la surface intérieure sphérique concave 28 de l'élément de glissement 26 et la surface sphérique concave 12 de la partie de contact glis- sant 12 du manchon intérieur 10, du fait de la solidifica- tion et de la contraction résultante de la résine dans la cavité de moulage 42 Ce jeu définit l'interface de glis- sement précitée, qui se conforme avec une grande précision à la configuration de la surface sphérique convexe 14 et qui est de dimension constante sur toute la surface sphé- rique convexe 14. Dans le présent manchon de type coulissant sphé- rique construit comme décrit ci-dessus, par conséquent, la partie de remplissage de jeu 52 formée comme une partie intégrante de l'élément de glissement 26 sert à éviter ou supprimer complètement le bruit de choc de l'anneau de retenue 22 contre le manchon extérieur 16 Ainsi, l'an- neau de retenue 22 agit avec beaucoup d'efficacité pour limiter un déplacement axial de l'élément de glissement par rapport au manchon extérieur 16 et une force de serrage constante est appliquée par l'anneau 22 à l'élément de glissement 26 Par suite, le bruit qui peut être engendré entre les manchons intérieur et extérieur 10,12 peut être minimisé. De plus, la partie de remplissage de jeu 52 peut être formée comme une partie intégrante de l'élément de glissement 26 en même temps qu'on forme l'élément 26, sans nécessiter de procédure spéciale pour former la par- tie 52 Ainsi, la création de la partie de remplissage de jeu 52 ne produit pas une structure compliquée du man- chonnage de type glissant ni un rendement réduit de pro- duction du manchonnage Par conséquent, le présent man- chonnage glissant peut être fabriqué avec un rendement élevé, à un prix relativement bas. Puisque l'élément de glissement 26 est cons- titué directement par la résine 50 avec laquelle l'es- pace compris entre les manchons intérieur et extérieur 10, 16 est rempli, les erreurs de fabrication dans les dimen- sions des manchons intérieur et extérieur 10,16, de l'an- neau de retenue 22 et d'autres éléments peuvent être avantageusement compensées ou tolérées lors de la forma- tion de l'élément de glissement 26, de sorte qu'aucun jeu n'apparaît entre l'élément de glissement 26 et le manchon extérieur 16 ni entre l'élément de glissement 26 et l'anneau de retenue 22 Par conséquent, l'apparition d'un bruit de vibration entre les manchons intérieur et extérieur 10,16 peut être empêchée encore plus efficace- ment. Bien que la présente invention ait été décrite dans son mode de réalisation actuellement préféré, à titre illustratif seulement, il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails du mode de réalisation il- lustré mais peut être mise en oeuvre d'une autre façon. Dans le mode de réalisation illustré, la ner- vure annulaire 18 formée solidairement sur la surface cir- conférentiellement intérieure du manchon extérieur 16 est située à une des extrémités axiales opposées de l'élément de glissement 26, pour servir de moyen de limitation du déplacement axial de l'élément de glissement 26 Toute- fois, on peut prévoir deux anneaux de retenue 22, aux extrémités axiales opposées de l'élément de glissement 26, respectivement, de façon à limiter le déplacement axial de l'élément de glissement 26, comme illustré sur la figure 8. En outre, le principe de la présente invention est également applicable à un dispositif de couplage de type glissant qui a une interface de glissement formée entre une surface circonférentielle extérieure cylindrique 56 d'une partie de contact glissant convexe non sphérique * 54 du manchon intérieur 10, et une surface circonférentiel- le intérieure correspondante 58 de l'élément de glissement 26, comme représenté sur la figure 10. Dans le mode de réalisation illustré, l'élément de glissement 26 est moulé de sorte que l'anneau de rete- nue 22 est noyé dans l'élément de glissement 26 Toutefois, il n'est pas indispensable d'employer cette disposition, pourvu que l'élément de glissement 26 comprenne, comme par- tie solidaire, la partie de remplissage de jeu 52 remplis- sant l'intervalle entre la paroi intérieure de la gorge an- nulaire 20 et l'anneau de retenue 22, comme représenté sur la figure 11. Sur les figures 10 et 11, on utilise les mêmes repères que dans le premier mode de réalisation pour iden- tifier les éléments ou composants structurellement corres- pondants, afin de faciliter la compréhension des autres modes de réalisation de l'invention décrits plus haut. Dans le mode de réalisation illustré, le manchon extérieur cylindrique 16 est ouvert, à ses extrémités axia- lement opposées, vers l'espace extérieur Toutefois, le principe de la présente invention est également applica- ble à un dispositif de couplage de type glissant ou ana- logue dans lequel une partie de contact glissant en forme de bille, prévue à une extrémité axiale d'un manchon inté- rieur, est reçue dans un manchon extérieur qui estouvert à une seule extrémité axiale, de sorte que la partie de contact glissant du manchon intérieur peut glisser sphé- riquement par rapport au manchon extérieur. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'in- vention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réa- lisation et d'application qui viennent d' être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire tou- tes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du techni- cien en la matière sans s'écarter du cadre ni de la portée de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de couplage du type glissant, comprenant: un élément intérieur ( 10) comportant une partie de contact glissant ( 12,54); un élément extérieur cylindrique ( 16) qui est ouvert au moins à une de ses extrémités axiales et qui re- çoit intérieurement ladite partie de contact glissant du dit élément intérieur, ledit élément extérieur comportant une gorge circonférentielle ( 20) formée dans une surface intérieure d'une partie d'extrémité axiale dudit élément extérieur qui est ouvert à une desdites au moins une ex- trémité axiale; un élément de glissement ( 26) fabriqué en ré- sine synthétique et fixé à une surface intérieure dudit élément extérieur, ledit élément de glissement ayant une surface circonférentielle intérieure ( 28) qui est tenue en contact glissant avec une surface circonférentielle extérieure ( 14) de ladite partie de contact glissant du dit élément intérieur; et un anneau de retenue sensiblement annulaire ( 22) disposé en prise avec ladite gorge circonférentielle, ledit anneau de retenue étant en butée contre une des ex- trémités axiales opposées dudit élément de glissement afin de limiter un déplacement axial dudit élément de glissement, caractérisé en ce que ledit élément de glissement comprend une partie de remplissage de jeu ( 52) qui pénètre dans la dite gorge circonférentielle et remplit un jeu entre une paroi intérieure de la gorge et ledit anneau de retenue. 2. Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément extérieur cylindrique comprend en outre une saillie annulaire ( 18) formée solidairement sur une surface in- tétieure de l'élément extérieur, ladite saillie annulaire étant en butée contre l'autre desdites extrémités axiales opposées dudit élément de glissement, de façon à coopérer avec ledit anneau de retenue annulaire pour maintenir le dit élément de glissement en position et limiter le dé- placement axial de l'élément de glissement. 3. Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit élément de glissement comprend en outre une partie d'ex- trémité axiale qui recouvre une surface axialement ex- térieure dudit anneau de retenue. 4. Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de contact glissant dudit élément intérieur présente une surface sphérique convexe comme dite surface circon- férentielle extérieure, tandis que ledit élément de glis- sement présente une surface sphérique concave qui se con- forme à ladite surface sphérique convexe, comme dite surface circonférentielle intérieure. 5. Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend en outre une chemise de glissement à faible coef- ficient de frottement ( 30) prévue entre ladite surface circonférentielle intérieure dudit élément de glissement et ladite surface circonférentielle extérieure de ladite partie de contact glissant dudit élément intérieur. 6. Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit anneau de retenue annulaire est un anneau à enclenchement élastique ( 22) ayant une fente radiale ( 24). 7 Dispositif de couplage du type glissant suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il com- prend en outre un autre anneau de retenue annulaire ( 22) disposé en prise avec une autre gorge circonférentielle ( 20) formée dans ledit élément extérieur, pour venir en butée contre l'autre desdites extrémités axiales opposées dudit élément de glissement, de façon à coopérer avec le dit anneau de retenue annulaire pour maintenir ledit élé- ment de glissement en position et limiter le déplacement axial de l'élément de glissement. 8 Méthode de fabrication d'un dispositif de couplage du type glissant comprenant un élément intérieur ( 10) ayant une partie de contact glissant ( 12), un élé- ment extérieur cylindrique ( 16) qui est ouvert à au moins une de ses extrémités axiales et qui reçoit intérieurement ladite partie de contact glissant dudit élément intérieur, et un élément de glissement ( 26) fabriqué en une résine synthétique et fixé audit élément extérieur pour supporter de façon glissante ladite partie de contact glissant dudit élément intérieur; caractérisée en ce qu'elle comprend les étapes de formation d'une gorge circonférentielle ( 20) dans une surface intérieure d'une partie d'extrémité axiale dudit élément extérieur qui est ouvert à une des dites au moins une extrémité axiale; insertion dudit élément intérieur dans ledit élément extérieur pour mettre en position les éléments intérieur et extérieur, et disposition d'un anneau de rete- nue annulaire ( 22) en prise avec ladite gorge circonfé- rentielle; et injection de ladite résine synthétique dans un espace défini entre lesdits éléments intérieur et exté- rieur de manière à engendrer ledit élément de glissement qui est en contact à une de ses extrémités axiales opposées avec ledit anneau de retenue annulaire et dont le déplace- ment axial est limité par l'anneau de retenue, ladite ré- sine synthétique pour l'élément de glissement pénétrant dans ladite gorge circonférentielle dudit manchon exté- rieur et remplissant un intervalle entre une paroi inté- rieure de la gorge et ledit anneau de retenue.