Brevet FR2696201A1 — publié le 19940401

"Elément de construction préfabriqué pour la réalisation de murs". La présente invention est relative à un élément de construction destiné à la réalisation de murs ou murets décoratifs, ne nécessitant pas d'enduits. Cet élément est destiné en premier lieu à la construction de murets de soutènement ou de clôture, mais peut également être employé dans le domaine de l'habitation ou pour des locaux professionnels. I1 est connu de réaliser des murets ou murs décoratifs non enduits, à partir d'éléments préfabriqués en béton gris ou teinté dans la masse, ou à partir de briques en terre cuite. Ces éléments peuvent être posés sur lit de mortier ou montés à sec, si la hauteur du mur est faible et la poussée réduite. Si des éléments parallèlépipédiques conviennent parfaitement pour des murs droits, ou pour réaliser des angles droits, ils ne peuvent être montés en courbe qu'en laissant des joints très ouverts sur le côté convexe, ce qui nuit grandement à l'esthétique. Pour remédier à cela, on peut imaginer d'utiliser des blocs à faces courbes, mais, outre le fait que ces blocs ne pourraient servir qu'en courbe, il faudrait multiplier les types en rapport avec les différents rayons désirés, ce qui est incompatible avec une production en série et entraînerait un coût prohibitif, tant à la fabrication qu'au stockage. On peut aussi utiliser un bloc ayant, vue par dessus, une forme trapézoïdale ; cela permet, dans le cas d'un emploi en muret de soutènement, de réaliser presque tous les cas de figure : murs droits, murs courbés avec face concave et même convexe, si le rayon n'est pas trop faible. Dans cette forme de réalisation, et comme le montre la figure 1 annexée, les blocs 1 s'offrent toujours au regard avec un joint serré 2. Toutefois, l'application de ce type de bloc est en pratique limitée à des murs dont une seule face est visible car leur face opposée présente des joints 3 très apparents. Pour remédier à cet inconvénient et comme le montre la figure 2 annexée, on peut, à la rigueur, inverser le sens de pose des blocs pour annuler l'angle du trapèze, et poser les blocs à joint serré en ligne droite. Si cela convient lorsque les aspects des deux faces de chaque bloc sont identiques, cette disposition ne peut pas être retenue lorsque l'une des deux faces est traitée en béton éclaté et l'autre en béton lisse. Par ailleurs, en usage de soutènement, même de hauteur modérée, un mur doit offrir une bonne résistance aux poussées; pour cela, soit le rapport de l'épaisseur du mur à sa hauteur est important, soit pour limiter cette épaisseur, on donne au mur un certain monolithisme, voire un bon ancrage dans les fondations par des barres d'acier judicieusement positionnées. Selon cette dernière technique et si le mur est réalisé à partir d'éléments préfabriqués, ceux-ci doivent donc être creux, avec des alvéoles débouchantes se superposant lors d'un montage àjoint croisé. Comme le montre la figure 3 annexée, l'utilisation d'éléments de forme trapézoïdale ne permet pas cela puisque, dans le cas de blocs creux débouchants, l'une des deux faces du mur n'offrirait aucune étanchéité et le béton introduit en 4 s'échapperait par la cavité ouverte du rang inférieur, suivant les flèches 5. Les éléments préfabriqués actuels, de forme trapézoïdale, ne sont donc intéressants que pour leur aptitude à faciliter la prise de courbes, mais leur application est limitée à des murets montés à sec, ou montés avec un joint de mortier. Dans les deux cas, cela convient à des murets de soutènement de faible hauteur ou, tout au moins, qui présentent un rapport hauteur/épaisseur de faible valeur. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en fournissant un élément de construction préfabriqué, du type ayant la forme générale d'un trapèze isocèle, pouvant être utilisé pour réaliser des murs courbes, à profil concave ou convexe, avec des joints serrés sur les deux faces et satisfaisant aux impératifs techniques rencontrés, tels qu'ancrage, positionnement relatif ou réduction de l'épaisseur par obtention d'un monolithisme, mais aussi aux besoins de l'esthétique. A cet effet, l'élément de construction selon l'invention comporte, au moins dans le prolongement de sa face plane correspondant au petit côté du trapèze, deux ailes latérales lui donnant une longueur égale à celle de la face plane opposée. Pour former un mur courbe avec des joints serrés sur les deux faces à partir d'une succession de ces éléments, disposés côte à côte et de la même façon, il suffit de sectionner, par tronçonnage ou autre, les extrémités des petites ailes de chaque élément, d'une longueur dépendant de la courbure recherchée et de disposer ces petites ailes sectionnées du côté de la partie concave du mur. Dans une forme d'exécution de l'invention, chaque élément comporte également, dans le prolongement de sa face plane correspondant au grand côté du trapèze, deux ailettes latérales lui donnant une longueur égale à celle de la face opposée. Dans ces conditions, chaque élément est bordé d'un côté par deux ailes, et de l'autre côté par deux ailettes qui, selon leur degré de réduction par tronçonnage, permettent de réaliser des murs ayant des faces successivement concave ou convexe, tout en possédant des joints serrés entre les éléments. Dans une autre forme de réalisation, chaque élément fait partie d'un bloc monolithique qui, composé de deux éléments réunis par leurs parties correspondant au grand côté du trapèze, comporte, dans son plan de symétrie et sur chacune de ses faces, respectivement, supérieure et inférieure, une ligne d'amorce de rupture. Après éclatement du bloc réalisé en usine par une cliveuse hydraulique ou sur chantier par le poseur par un simple coup de maillet, on obtient deux éléments comportant chacun une grande face en béton éclaté, c'est à dire ayant un aspect décoratif différent de la face opposée du même élément. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet élément. Figure 1 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé avec des éléments de l'art antérieur disposés les uns à la suite des autres, Figure 2 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé par des éléments de l'art antérieur disposés les uns à la suite des autres avec inversement de la position d'un bloc sur deux, Figure 3 est une vue en plan par dessus d'un muret réalisé avec des éléments de l'art antérieur superposés, à joints décalés, Figure 4 est une vue en plan par dessus d'un fragment de mur réalisé avec une première forme d'exécution de l'élément selon l'invention, Figure 5 est une vue en plan par dessus d'une autre forme d'exécution de l'élément selon l'invention, Figure 6 est une vue en plan par dessus d'un bloc monolithique permettant d'obtenir deux éléments selon l'invention, Figure 7 est une vue en plan par dessus d'un élément monolithique permettant d'obtenir un élément standard selon l'invention et deux éléments d'angles, Figure 8 est une vue en plan par dessus d'un muret courbe obtenu par juxtaposition d'éléments conformes à la figure 4, Figure 9 est une vue en perspective montrant l'assemblage vertical d'une variante de réalisation des éléments, Figure 10 est une vue de côté en élévation montrant un mode opératoire préféré pour sectionner un bloc monolithique permettant d'obtenir deux éléments du type représenté à la figure 9, Figures 1 1 et 12 sont des vues partielles représentant deux variantes de réalisation de l'élément. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 4, chacun des éléments 10 présente, en vue de dessus, la forme d'un trapèze isocèle, c'est à dire comporte deux faces latérales inclinées 1 1 et deux faces planes parallèles, respectivement, 12 et 13, correspondant, la première, au grand côté du trapèze, et la seconde au petit côté du même trapèze. Selon l'invention, la face 13 est prolongée de chaque côté par une aile latérale 14 dont la longueur est telle que la longueur totale L de la face 13 ainsi obtenue est égale à la longueur L de la face 12 opposée. Chaque élément peut être plein ou comporter, comme montré à la figure 8, une ou plusieurs alvéoles 15 le traversant de part en part et constituant réceptacle à mortier ou simplement moyen d'allégement de l'élément. Chaque élément peut aussi être traversé verticalement et de part en part, par des canaux 16 pour le passage de broche de positionnement (figure 8). La figure 8 montre que les éléments ainsi obtenus permettent de réaliser, par sectionnement en 17 des ailes 14, des murs courbes comportant aussi bien sur leur face convexe 18 que sur leur face concave 19, des joints serrés 20. La forme d'exécution représentée à la figure 5 se différencie de la précédente par le fait que la grande face 12 est également prolongée de part et d'autre par des ailettes latérales 22. Dans ces conditions, la longueur L de la face 12 est égale à la longueur L de la face 13. Cet agencement permet de réaliser des murets comportant sur chaque face des zones successivement concave et convexe en sectionnant alternativement les ailes 14 ou les ailettes 22 sans qu'il soit besoin de retourner l'élément dans toutes les positions. Cette forme d'exécution est particulièrement intéressante lorsque les faces 12-13 comportent des motifs décoratifs différents et par exemple lorsqu'une face est en béton éclaté. Pour obtenir des éléments comportant une face en béton éclaté, et comme le montre la figure 6, les éléments peuvent être réunis par paire dans un bloc monolithique commun 23 comportant, dans le plan de séparation S, et sur au moins l'une de ses faces, une ligne d'amorce de rupture 24 formée par une succession de puits 24a espacés et pénétrant sur une partie de la hauteur du béton de l'élément. La séparation des deux éléments constituant le bloc 23 et permettant d'obtenir les faces en béton éclaté, peut être réalisée en usine par une cliveuse hydraulique ou, directement sur le chantier, par le poseur, par un simple coup de maillet ou par une trancheuse à pavé. I1 est à noter qu'un éclatement sur le chantier, de loin le plus rapide et le plus économique, se réalise d'autant mieux qu'il est effectué avec une ligne de prédécoupe disposée du côté de la grande face du trapèze et sur un élément dépourvu dans cette zone, d'ailes additionnelles ou comportant exclusivement des ailettes courtes 22. La figure 7 montre une variante de réalisation dans laquelle un élément préfabriqué 10, similaire à ceux représentés sur la figure 8, est réalisé dans un bloc monolithique 25 en même temps que deux éléments d'angle 26. Le bloc 25 comporte, en partie haute et/ou en partie basse, une ligne de prédécoupes 24 séparant l'élément 10 des éléments 26 et, entre les éléments 26, une ligne de prédécoupe 27. Après fractionnement, les éléments 26 comportent deux faces perpendiculaires en béton éclaté qui permettent de les disposer à l'extrémité d'un mur dont l'une des faces est déjà en béton éclaté. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 9 et 10, le bloc monolithique d'origine 30 comporte, dès sa fabrication, en complément des lignes d'amorce de rupture 24 et des alvéoles internes 15, sur l'une de ses faces et de part et d'autre de son plan de symétrie et de sectionnement S, et à égale distance de ce plan, deux évidements parallèles 32 formant mortaise et, sur l'autre face, deux reliefs 33 formant tenons. Ces tenons sont disposés audessous des mortaises et présentent une section transversale complémentaire de celle de ces dernières. Comme le montre la figure 9, lorsque les éléments 35 ainsi obtenus, sont empilés les uns sur les autres, l'assemblage par tenon et mortaise assure un blocage suffisant pour des murets de faible hauteur, dans le cas où l'on opte pour un montage à sec, c'est à dire sans apport de mortier. Les tenons 33 présentent un autre avantage au niveau du fractionnement du bloc. En effet, lorsqu'il s'agit de fractionner un bloc 30 pour obtenir deux éléments 35 présentant chacun une face en béton éclaté 37, mais comportant également des alvéoles 15, si l'on ne prend pas des précautions lorsque le fractionnement est assuré au moyen d'un marteau 36, le choc assené par le marteau peut entraîner également la rupture partielle de l'un des éléments. Pour remédier à cela, il suffit, comme montré à la figure 10, de positionner les tenons 33, et en conséquence, les mortaises 32 qui leur sont superposées, de manière qu'ils soient traversés par les alvéoles 15. Dans ces conditions, et si l'on prend soin de placer le bloc 30 en appui sur ses tenons 33, lors de l'impact du marteau 36 sur le bloc 30, seul le tronçon B-C est mis en flexion à l'exclusion des tronçons A-B et C-D plus fragiles. I1 en résulte que la fracture guidée par les lignes 34 d'amorce de rupture s'effectue bien au centre de ce tronçon et suivant le plan de sectionnement S. I1 faut noter que l'assemblage par tenon et mortaise bloque totalement les deux éléments, et empêche donc toute réalisation de murs courbés. De la sorte, la forme d'exécution de cet élément de cosntruction comportant des tenons et mortaises a une application limitée à la réalisation de portions de murs rectilignes. Dans les formes d'exécution décrites ci-dessus, les faces latérales des éléments qui constituent les côtés non parallèles du trapèze sont planes et rectilignes, mais il est évident que l'inventeur englobe également les éléments dans lesquels ces faces latérales sont composées, comme montré en 38 à la figure 11, de facettes, ou, comme montré en 39 à la figure 12, par un arc de cercle. De plus, ces faces qui sont convexes aux figures 11 et 12, peuvent aussi être concaves. I1 ressort de l'ensemble de la description qui précède que l'élément selon l'invention permet bien de réaliser, à sec ou avec un liant, et avec des éléments pleins ou creux, des murs ou murets de hauteur et épaisseur diverses comportant une ou deux faces visibles, droites, concaves ou convexes, présentant une continuité d'aspect et des joints serrés. REVENDICATIONS 1. Elément de construction préfabriqué pour la réalisation de murs, du type présentant en vue de dessus la forme générale d'un trapèze isocèle, caractérisé en ce qu'il comporte, au moins dans le prolongement de sa face plane (13) correspondant au petit côté du trapèze, deux ailes latérales (14) lui donnant une longueur (L) égale à celle de la face plane opposée. 2. Elément de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte également, dans le prolongement de sa face plane (12) correspondant au grand côté du trapèze, deux ailettes latérales (22) lui donnant une longueur (L) égale à celle de la face opposée. 3. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est traversé, verticalement et de part en part, par des canaux (16) pour le passage de broches de positionnement. 4. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est traversé, verticalement et de part en part, par au moins une alvéole (15). 5. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte, venant de fabrication et débouchant d'au moins l'une de ses faces, respectivement supérieure ou inférieure, au moins une ligne d'amorce de rupture (24) formée par une succession de puits espacés (24a) pénétrant dans l'élément sur une partie de sa hauteur. 6. Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il fait partie d'un bloc monolithique (23-25-30) qui, composé de deux éléments (10-26-35) réunis par leur partie correspondant au grand côté du trapèze, comporte, dans son plan de séparation et de symétrie (S) et sur au moins l'une de ses faces, une ligne d'amorce de rupture (24). 7. Elément selon la revendication 6, caractérisé en ce que le bloc monolithique (30) comporte, de part et d'autre de son plan de symétrie (S) et sensiblement à égale distance de ce dernier, d'une part, et en partie inférieure, de tenons rectilignes (33), parallèles au plan de symétrie (S), et d'autre part et en partie supérieure, deux mortaises rectilignes (32) superposées aux tenons (33) et dont la section transversale est complémentaire de celle d'un tenon. 8. Elément selon la revendication 7, caractérisé en ce que, lorsque les éléments du bloc monolithique (30) comportent des alvéoles d'allégement (15), les tenons (33) sont positionnés sur chaque élément (35) de manière à être traversés par ces alvéoles (15).