Brevet FR2695542A1 — publié le 19940318

DISPOSITIF ET PROCEDE DE DEPOT D'UNE COUCHE SUPERFICIELLE D'UN PRODUIT COMESTIBLE L'invention se rapporte principalement à un dispositif et à un procédé de dépôt d'une couche superficielle d'un produit comestible sur une denrée alimentaire. Les consommateurs ont tendance à choisir les produits alimentaires non seulement en fonction de leurs qualités organoleptiques, mais également en fonction de leurs aspects. Les produits alimentaires décorés permettent de satisfaire ces deux exigences des consommateurs. Un décor confère à l'aliment non seulement une présentation agréable, mais également peut modifier ses qualités organoleptiques par une répartition non homogène dans la masse des divers constituants. Toutefois, I'on n'est jamais arrivé à déposer les décors sur les aliments de façon satisfaisante. Les décors sont, dans la plupart des cas, déposés manuellement sur des produits alimentaires ayant acquis leur forme définitive, ce qui exige une grande quantité de mains-d'oeuvre et pose des problèmes d'hygiène. Il est connu de DE-3 708 839 et EP-O 395 525 de déposer un décor sur la face supérieure d'une spécialité fromagère par un dépôt des éléments constitutifs du décor sur le fond du contenant retourné avec leur maintien par gravité avant le dosage de la spécialité fromagère dans le contenant. Cette méthode ne permet pas le dépôt des décors sur plusieurs faces du produit ou sur une surface non horizontale du produit ne permettant pas d'assurer le maintien en place gravitationnel des éléments constitutifs du décor antérieurement au dosage de la spécialité fromagère. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir un dispositif et un procédé de dépôt de décors sur une denrée alimentaire, sur une pluralité de ses faces, ou sur une surface non horizontale avant ou pendant l'acquisition par la denrée alimentaire de sa forme définitive. C'est également un but de la présente invention d'offrir un tel procédé ne risquant pas de compromettre l'hygiène de la denrée alimentaire. C'est aussi un but de la présente invention d'offrir un tel dispositif entièrement automatique et permettant des cadences de dépôt élevées. Notamment, la présente invention a pour but un tel dispositif susceptible d'effectuer, simultanément sur une pluralité de contenants, les diverses opérations nécessaires au dépôt du décor. L'invention a principalement pour objet un dispositif de dépôt d'une couche superficielle d'un produit comestible, pondéreux ou liquide sur une denrée alimentaire comportant des moyens pour déposer le produit comestible de ladite couche superficielle dans un contenant destiné à recevoir ladite denrée alimentaire, caractérisé en ce qu'il comporte - un premier poste de pulvérisation sur la face interne des parois du contenant d'un agent fixateur, - un deuxième poste de pulvérisation du produit comestible de ladite couche superficielle sur ladite face interne des parois du contenant sur laquelle a été pulvérisé ledit agent fixateur, ou comportant des moyens, pour projeter en direction de ladite face interne des parois du contenant ledit produit comestible de ladite couche superficielle, et des moyens pour appliquer une haute tension électrique audit produit comestible de ladite couche superficielle avant qu'il n'atteigne la face interne des parois du contenant. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce que les moyens de pulvérisation du produit comestible de ladite couche superficielle comportent des moyens d'aspiration dudit produit alimentaire. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce que le premier poste comporte des caches pour diriger ledit agent fixateur vers ladite face interne des parois du contenant ou, vers une partie de cette face interne. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce que le deuxième poste comporte des caches en matériau isolant pour diriger vers ladite face interne des parois du contenant, ou vers une partie de cette face interne, ledit produit comestible de ladite couche superficielle. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce que le deuxième poste comporte un réservoir dudit produit comestible, une pluralité de moyens de réception d'une dose du produit comestible destiné à un contenant, des moyens de transport des moyens de réception pour simultanément amener des premiers moyens de réception en dessous du réservoir du produit comestible pour transférer, par gravité, une dose du produit comestible du réservoir vers ces premiers moyens de réception, et pour amener des deuxièmes moyens de réception, contenant une dose du produit comestible reçu lors des cycles précédents, en dessous de la face interne des parois d'un contenant. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce que le deuxième poste comporte des moyens de récupération du produit comestible non déposé sur les parois internes du contenant. L'invention a également pour objet un dispositif, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de deuxièmes postes pour déposer une pluralité de produits comestibles formant ladite couche superficielle. L'invention a également pour objet un procédé de dépôt d'une couche superficielle d'un produit comestible pondéreux ou liquide sur une denrée alimentaire comportant une étape consistant à déposer un produit comestible de ladite couche superficielle dans un contenant destiné à recevoir ladite denrée alimentaire, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: - pulvériser un agent fixateur sur les parois internes du contenant - pulvériser en direction de la face interne des parois du contenant sur laquelle a été pulvérisé ledit agent fixateur d'un produit comestible de ladite couche superficielle - appliquer une haute tension électrique audit produit comestible avant qu'il n'atteigne ladite face interne des parois dudit contenant - remplir ledit contenant avec ladite denrée alimentaire. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce que l'on dépose ledit produit comestible sur une pluralité de surfaces non parallèles et/ou sur une surface non plane. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'il comporte une succession d'étapes de dépôt d'une pluralité de produits comestibles formant ladite couche superficielle. L'invention a égaiement pour objet un procédé, caractérisé en ce que les divers produits comestibles sont superposés sur au moins une partie de la surface de la face interne des parois du contenant. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce que les divers produits comestibles sont déposés sur des surfaces adjacentes sur la face interne des parois du contenant. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à protéger une surface de thermoscellage du contenant contre le dépôt de l'agent fixateur et/ou du produit comestible de la couche superficielle et une étape de thermoscellage du couvercle avec un opercule, notamment en aluminium. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce que ledit agent fixateur est du lactosérum. L'invention a également pour objet un procédé, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de dosage ou de moulage, notamment à chaud d'une spécialité fromagère. L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatifs et sur lesquelles - la figure 1 est une vue de dessus de l'exemple préféré de réalisation du dispositif selon la présente-invention - la figure 2 est une vue en coupe d'un poste de dépilage de contenants du dispositif de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe d'un poste de dépôt d'un agent fixateur du dispositif de la figure 1; - la figure 4 est une vue en coupe d'un poste de dépôt de décors du dispositif de la figure 1; - la figure 5 est une vue en coupe d'un poste de déchargement du dispositif de la figure 1. Sur les figures 1 à 5, I'on a utilisé les mêmes références pour désigner les mêmes éléments. Sur la figure 1, Ion peut voir l'exemple préféré de réalisation du dispositif selon l'invention comportant un poste 1 de dépilage de contenants, un poste 2 de pulvérisation d'un agent fixateur, un premier poste 3 de pulvérisation d'un premier produit comestible pondéreux ou liquide de la couche superficielle formant décor, un deuxième poste 4 de pulvérisation d'un deuxième produit comestible pondéreux ou liquide de la couche superficielle formant décor, un poste 5 d'évacuation de contenants dont la surface interne est munie de la couche superficielle formant décor ainsi qu'un dispositif 6 de transfert des contenants entre les postes 1 à 5. Comme l'on peut le voir sur la figure 2, le poste 1 de dépilage comporte des moyens 7 de réception d'une pile 8 de contenants et des moyens 9 pour transférer à chaque cycle un unique contenant 10 dans des moyens 11 de réception d'un contenant. Le contenant 10 est transféré par gravité, la face interne de ses parois étant dirigée vers le bas. Le poste 1 de dépilage comporte un plateau 12 tournant autour d'un axe 13. Une pluralité de moyens 11 de réception d'un contenant 10 est répartie à la périphérie du plateau 12. A chaque cycle, un moyen de réception 1 1 vide prend place sous les moyens 9 et sous la pile 8 et reçoit un contenant. Le dispositif de transfert comporte un plateau 14 tournant autour d'un axe 15 et équipé à sa périphérie de cinq bras 16, chacun tournant autour de son axe 17. Dans une première variante de réalisation, à chaque cycle, un bras 16 transfère un contenant 10 du poste 1 vers le poste 2. Dans une deuxième variante de réalisation, à chaque cycle, un contenant est transféré par gravité d'un moyen 1 1 de réception du plateau 12 vers le poste 2. Le poste 2 de pulvérisation d'agents fixateurs, par exemple du lactosérum, illustré sur la figure 3, comporte un plateau 18 tournant autour d'un axe 19. Une pluralité de moyens 20 de réception d'un contenant 10 est régulièrement répartie à la périphérie du plateau 18. Comme illustré sur la figure 3, un moyen 20 garni d'un contenant 10 prend place au-dessus des moyens 21 de pulvérisation de l'agent fixateur, avantageusement de type "pistolet à peinture", ce qui permet de créer un brouillard très fin, la taille de goutte de l'agent fixateur étant de l'ordre de 50 sum, dans le cas du lactosérum. II en résulte que l'agent fixateur n'est plus visible sur la spécialité fromagère une fois démoulée du contenant 10, en vue de sa consommation. Des moyens de confinement, par exemple un tube 22 et un soufflet 23 reliant de façon étanche les moyens 21 de pulvérisation à la face interne des parois du contenant 10, assurent le confinement de l'agent fixateur.Le tube 22 est, par exemple, amené en position par un vérin 24 assurant une montée verticale d'un support 25 du tube 22 parallèlement à un moyen de guidage 26. Une descente du tube 22, après la pulvérisation, permet la rotation du plateau 18. Des caches assurent la protection de la zone de thermoscellage du contenant 10 contre la projection de l'agent fixateur. A chaque cycle, les moyens 21 pulvérisent une dose d'agents fixateurs sur la face interne des parois du contenant 10, à l'exception des zones de thermoscellage. Un bras 16 du dispositif 6 de transfert prélève le contenant 10 dont la face interne a reçu une pulvérisation d'agent fixateur. Le dispositif 6, par la rotation du plateau 14 autour de l'axe 15 et/ou la rotation du bras 16 autour de l'axe 17, transfère ce contenant 10 vers le poste 3. Simultanément à la pulvérisation de l'agent fixateur dans un des moyens 20 de réception, I'on assiste, dans les autres moyens 20 de réception du plateau 18, à la récupération de l'agent fixateur non déposé sur un contenant 10 lors des cycles précédents et au nettoyage de ces autres moyens 20 de réception. Le poste 3, illustré sur la figure 4, comporte un plateau 26 tournant autour d'un axe 27 et comportant à sa périphérie 5 des moyens 28 de réception du produit comestible de la couche superficielle formant décor. A chaque cycle, le produit comestible est distribué par gravité à partir d'un réservoir 29 formant trémie à travers un boisseau calibré 30 dans un des moyens 28 de réception. Avantageusement, la capacité du boisseau 30 est réglable.La rotation du plateau 26 amène à chaque cycle un moyen 28 contenant une dose du produit comestible- destiné à former la couche superficielle sous la partie inférieure d'une chambre 31 délimitée par une enceinte étanche 32. Le moyen 28 est relié à la chambre 31 par un manchon creux 33. Un contenant 10 est maintenu par un bras 16 dans la partie supérieure de la chambre 31. La chambre 31 est munie des moyens 34 de connexion à une unité d'aspiration (non représentée) et d'électrodes 35 connectées à un générateur de haute tension, par exemple comprises entre 40 kV et 50 kV (non représentées). Lorsque l'on applique une dépression symbolisée par la flèche 36, I'on provoque un écoulement d'air qui entraîne le produit comestible pulvérulent ou liquide vers la face interne de la paroi du contenant 10, et dont les particules, en passant au niveau des électrodes 35, se chargent en électricité statique. Il en résulte une répulsion entre les particules qui assurent une répartition plus homogène dans l'espace des éléments du produit comestible et par suite sur la surface de la face interne des parois du contenant 10. Lorsque les particules du produit comestible entrent en contact avec la face interne des parois du contenant 10, elles adhèrent à l'agent fixateur qui y a été déposé. Cette adhérence est suffisante pour vaincre l'action de la pesanteur sur les particules pendant la suite des opérations jusqu'au dosage de la spécialité fromagère dans le contenant 10. L'excédent du produit comestible, qui n'a pas adhéré à la face interne de la paroi du contenant 10, est recyclé. Des caches isolants, non représentés sur la figure 4, permettent de diriger le produit comestible vers toute la surface interne de la paroi du contenant 10 ou vers des parties de cette surface qui doivent recevoir cet élément de décor. Si le décor doit comporter plusieurs éléments distincts, par exemple plusieurs couches, choisis pour leurs aspects ou pour leurs qualités organoleptiques, le dispositif 6 transfère le contenant 10 du poste 3 au poste 4 identique au poste 3, mais dont la trémie est chargée avec un produit comestible différent de la couche superficielle formant décor. Après dépôt du second élément du décor, le contenant est transféré au poste 5 d'évacuation. Si non, le dispositif 6 transfère le contenant 10 en un ou en deux cycles du poste 3 au poste 5 d'évacuation, illustré sur la figure 5. Le dispositif selon la présente invention comporte, avantageusement, des moyens générant des vibrations, non représentés, empêchant l'obturation des moyens de pulvérisation 21 et/ou du boisseau 30. Le poste 5 d'évacuation comporte des moyens 37 de guidage du contenant 10 vers un tapis convoyeur indexé 38 comportant des ouvertures 39 de réception des contenants 10 régulièrement réparties. Le moyen 37 de guidage comporte un conduit en S dont la section est adaptée à la forme du contenant 10, par exemple de section rectangulaire, à l'entrée duquel sont disposés des moyens 40 de basculement des contenants 10. La section du conduit en S est suffisante pour permettre ce basculement. Un bras 16 dépose à l'entrée des moyens 37 de guidage un contenant 10, l'ouverture dirigée vers le bas, qui bascule autour des moyens 40 de basculement. Le contenant, entrain de basculer, porte sur la figure 5 les références 101, 102 et 103.Le contenant, portant la référence 104, descend en glissant dans les moyens 37 de guidage pour déboucher, I'ouverture dirigée vers le haut, à la sortie des moyens 37 au moment où une ouverture 39 du tapis convoyeur 38 s'y présente. Le contenant présent dans l'ouverture 39 du tapis convoyeur 38 porte la référence 105 sur la figure 5. Le tapis convoyeur 38 amène les contenants 10, 105 ayant reçu une couche superficielle sur la face interne de leurs parois vers une machine de dosage (de type connu, non représentée) de spécialité fromagère. Lorsque la spécialité fromagère est versée euou lors de sa prise de forme, notamment lors de son refroidissement dans le cas d'une spécialité fromagère dosée à chaud, dans le contenant 10, le décor est transféré de la face interne des parois du contenant 10 vers la face externe de la spécialité fromagère. Le contenant 10 est fermé par thermoscellage d'un opercule sur une zone de scellage dépourvue d'agents fixateurs et du produit comestible formant la couche superficielle. Lors du démoulage, par le consommateur, la couche superficielle de la spécialité fromagère forme un décor d'aspect agréable participant ou non selon sa composition à ses qualités organoleptiques. D'excellents résultats ont été obtenus avec les deux exemples suivants - Exemple 1: agent fixateur : lactosérum matériau du contenant : polypropylène injecté forme du contenant : pyramidale à base carrée de 65 mm de côté, 56 mm de hauteur, surface interne des parois 137,5 cm2 pour un volume de 150 ml; plage de thermoscellage entrante de 4 mm de largeur permettant la soudure par la chaleur d'un opercule en aluminium décor déposé : ciboulette, poivre et baie rose spécialité fromagère : produit fromager acide ayant à la température de dosage de 90"C une consistance d'une crème fraîche fluide. Divers essais ont conduit au dépôt d'une couche superficielle formant décor sur toutes les faces à l'exception de la base, à une cadence variant de 1000 à 2000 contenants à l'heure. - Exemple 2 agent fixateur : lactosérum matériau du contenant : polypropylène injecté forme du contenant : polyèdre à base hexagonale de 100 mm de côté et de 35 mm de hauteur; volume 150 mi plage de thermoscellage de 4 mm de largeur permettant la soudure par la chaleur d'un opercule en aluminium décor thym, basilique, poivron. Des essais réussis ont été menés avec un remplissage de 1000 à 2000 contenants à l'heure, le contenant étant ensuite rempli avec un produit fromager acide ayant à la température de 90"C la consistance d'une crème fraîche fluide. Le dispositif selon la présente invention assure à chaque cycle, de façon synchrone, le dépilage d'un premier contenant sur le poste 1, le dépôt de l'agent fixateur sur un deuxième contenant sur le poste 2, le dépôt sur un troisième contenant d'un premier produit comestible sur le poste 3, le dépôt sur un quatrième contenant d'un deuxième produit comestible sur le poste 4 et l'évacuation d'un cinquième contenant sur le poste 5. Il est bien entendu que l'invention n'est nullement limitée à l'exemple illustré et décrit. Ainsi, I'on peut utiliser tout agent fixateur alimentaire assurant l'adhérence du produit alimentaire de la couche superficielle ayant une tension superficielle compatible avec la nature du contenant. Avantageusement, L'agent fixateur est invisible après fixation du décor et des natures fromagères, pour ne pas devenir un ingrédient supplémentaire de l'aliment, inodore, insipide ou de qualité organoleptique compatible avec l'aliment et le décor. Le dispositif selon l'invention n'est pas limité à la mise en oeuvre de deux postes (postes 3 et 4) de dépôt de la couche superficielle formant décor. Par exemple, il peut comporter un poste unique ou trois postes ou plus. De même, I'orientation vers le bas de l'ouverture du contenant 10 n'est nullement nécessaire à la mise en oeuvre de l'invention. Cette ouverture peut, au contraire, être inclinée ou dirigée vers le haut. L'invention n'est pas limitée à l'industrie laitière, mais peut s'appliquer à toute industrie agro-alimentaire, notamment à la décoration de la charcuterie, du chocolat ou des gâteaux. REVENDICATIONS 1. Dispositif de dépôt d'une couche superficielle d'un produit comestible, pondéreux ou liquide sur une denrée alimentaire comportant des moyens pour déposer le produit comestible de ladite couche superficielle dans un contenant destiné à recevoir ladite denrée alimentaire, caractérisé en ce qu'il comporte:: - un premier poste de pulvérisation sur la face interne des parois du contenant (10) d'un agent fixateur, - un deuxième poste (3) de pulvérisation du produit comestible de ladite couche superficielle sur ladite face interne des parois du contenant (10) sur laquelle a été pulvérisé ledit agent fixateur, ou comportant des moyens (28,33,34,35), pour projeter en direction de ladite face interne des parois du contenant (10) ledit produit comestible de ladite couche superficielle, et des moyens (35) pour appliquer une haute tension électrique audit produit comestible de ladite couche superficielle avant qu'il n'atteigne la face interne des parois du contenant (10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pulvérisation du produit comestible de ladite couche superficielle comportent des moyens (34) d'aspiration dudit produit alimentaire. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier poste (2) comporte des caches pour diriger ledit agent fixateur vers ladite face interne des parois du contenant (10), ou vers une partie de cette face interne. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième poste (3) comporte des caches en matériau isolant pour diriger vers ladite face interne des parois du contenant (10), ou vers une partie de cette face interne, ledit produit comestible de ladite couche superficielle. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième poste (3) comporte un réservoir dudit produit comestible, une pluralité de moyens (28) de réception d'une dose du produit comestible destiné à un contenant (10), des moyens de transport des moyens (28) de réception pour simultanément amener des premiers moyens (28) de réception en dessous du réservoir du produit comestible pour transférer, par gravité, une dose du produit comestible du réservoir (29) vers ces premiers moyens (28) de réception, et pour amener des deuxièmes moyens (28) de réception, contenant une dose du produit comestible reçue lors des cycles précédents, en dessous de la face interne des parois d'un contenant (10). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième poste (3) comporte des moyens de récupération du produit comestible non déposé sur les parois internes du contenant (10). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de deuxièmes postes (3,4) pour déposer une pluralité de produits comestibles formant ladite couche superficielle. 8. Procédé de dépôt d'une couche superficielle d'un produit comestible pondéreux ou liquide sur une denrée alimentaire comportant une étape consistant à déposer un produit comestible de ladite couche superficielle dans un contenant (10) destiné à recevoir ladite denrée alimentaire, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant à: - pulvériser un agent fixateur sur les parois internes du contenant - pulvériser en direction de la face interne des parois du contenant (10) sur laquelle a été pulvérisé ledit agent fixateur d'un produit comestible de ladite couche superficielle - appliquer une haute tension électrique audit produit comestible avant qu'il n'atteigne ladite face interne des parois dudit contenant - remplir ledit contenant avec ladite denrée alimentaire. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on dépose ledit produit comestible sur une pluralité de surfaces non parallèles et/ou sur une surface non plane. 10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte une succession d'étapes de dépôt d'une pluralité de produits comestibles formant ladite couche superficielle. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les divers produits comestibles sont superposés sur au moins une partie de la surface de la face interne des parois du contenant (10). 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les divers produits comestibles sont déposés sur des surfaces adjacentes sur la face interne des parois du contenant (10). 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte une étape consistant à protéger une surface de thermoscellage du contenant (10) contre le dépôt de l'agent fixateur et/ou du produit comestible de la couche superficielle et une étape de thermoscellage du couvercle avec un opercule, notamment en aluminium. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que ledit agent fixateur est du lactosérum. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de dosage ou de moulage, notamment à chaud d'une spécialité fromagère.