Brevet FR2694541A1 — publié le 19940211

EMBALLAGE A FERMETURE PAR CLIPSAGE La présente invention concerne un emballage à fermeture par clipsage. Par "clipsage", on entend tout emboîtement ajusté d'au moins une partie "mâle" dans une partie "femelle" correspondante, à la manière d'un bouton-pression, permettant d'obtenir une position fermée, dans laquelle les parties mâle et femelle sont prises l'une dans l'autre, et une position ouverte dans laquelle les parties mâle et femelle sont totalement séparées l'une de l'autre. Les emballages à fermeture pas clipsage sont généralement destinés au conditionnement de produits de grande consommation, tels que des pâtisseries. Ils sont généralement réalisés en une matière synthétique transparente et obtenus par une technique de thermoformage. Ces emballages sont du type formant une boîte et comprennént une partie inférieure, ou fond, et une partie supérieure ou couvercle. Le couvercle et le fond présentent chacun une surface de fermeture à plat. Lorsque l'emballage formant boîte est fermé, le couvercle et le fond sont placés en correspondance l'un de l'autre, la surface de fermeture à plat du couvercle étant en tout ou partie en contact avec la surface de fermeture à plat du fond. Généralement, l'une des deux parties de l'emballage possède une pluralité de déformations formant chacune une partie mâle constituée par un pion faisant saillie de sa surface de fermeture, tandis que l'autre partie possède en correspondance des empreintes, débouchant dans sa surface de fermeture et constituant chacune une partie femelle. I1 est également possible que des empreintes soient associées à l'une et à l'autre des deux parties, les pions étant également associés à l'une et à autre des deux parties. Lorsque le fond et le couvercle sont placés en correspondance, les pions sont susceptibles de pénétrer dans les empreintes placées en vis-à-vis. Les dimensions respectives des pions et des empreintes autorisent un clipsage d'un pion et de l'empreinte correspondante. Ces différents clipsages permettent le maintien relatif du couvercle et du fond en position de fermeture de l'emballage, c'est-à-dire la fermeture de l'emballage. L'emboîtement ajusté réalisé par le clipsage est démontable et le clipsage est donc réversible. I1 est ainsi possible de dissocier un pion par rapport à l'empreinte correspondante, dans le but d'ouvrir l'emballage. Pour extraire les pions des empreintes, l'opérateur exerce des efforts opposés sur le fond et sur le couvercle, afin de provoquer un effet de traction ou d'arrachage sur l'emboîtement ajuste entre le pion et l'empreinte. Pour provoquer cet effet de traction, il est nécessaire de saisir le fond d'une part et le couvercle d'autre part. Les emballages ne permettent pas aisément les saisies du fond et du couvercle et l'ouverture de l'emballage n'est donc pas aisée. De plus, l'ouverture de l'emballage nécessite la dissociation successive de chaque emboîtement par clipsage entre un pion et une empreinte, ce qui augmente le temps nécessaire à l'ouverture de l'emballage. Par ailleurs, il est difficile de maintenir l'emballage de façon sensiblement horizontale lors de son ouverture. I1 en résulte un risque de détérioration du produit contenu dans l'emballage. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un emballage à fermeture par clipsage qui permette une ouverture aisée et rapide, et ne crée pas de risques de détérioration du produit contenu dans l'emballage lors de son ouverture. A cet effet, l'emballage qu'elle concerne est du type emballage à fermeture par clipsage, formant boîte, possédant une partie inférieure ou fond et une partie supérieure ou couvercle, chaque partie possédant une surface de fermeture à plat, susceptible de venir au contact de la surface de fermeture à plat de l'autre partie, dans la position fermée de l'emballage, au moins un organe de clipsage étant prévu en relation avec les deux surfaces de fermeture à plat, et comprenant un pion faisant saillie à partir de la surface de fermeture de l'une des parties de l'emballage, et une empreinte adaptée et débouchant dans la surface de fermeture de l'autre partie de l'emballage.D'une part les deux parties de l'emballage sont agencées pour permettre le glissement à plat de l'une sur l'autre, selon leurs surfaces respectives de fermeture, et dans un sens de translation ou de rotation, dit d'ouverture par rapport à la partie comportant l'empreinte de l'organe de clipsage, et d'autre part l'empreinte comprend, de l'avant vers l'arrière par rapport au sens d'ouverture, une première partie en creux adaptée à la pénétration du pion, et une deuxième partie en creux, limitée par une surface en forme de rampe dirigée, dans le sens d'ouverture, d'un niveau bas voisin de la surface de fermeture à un niveau haut voisin du point haut de la première partie. La fermeture de l'emballage est effectué par mise en correspondance du fond et du couvercle par leurs surfaces de fermeture respectives et par clipsage par emboîtement des pions dans la première partie en creux des empreintes correspondantes. Le sommet du pion associé à la première partie de l'empreinte est situé à proximité de la rampe. Un glissement relatif, imprimé manuellement, de l'une des parties de l'emballage par rapport à l'autre, et tendant à rapprocher le pion de la rampe provoque le dégagement du pion par rapport à l'empreinte, car le pion prend appui, par son sommet, sur la rampe. Lorsque tous les emboîtements par clipsage ont été dissociés, les surfaces de fermeture respectives de deux parties de l'emballage sont séparées et l'emballage est ouvert. Le glissement relatif entre les deux parties de l'emballage permet de dissocier simultanément tous les emboîtements par clipsage. De cette façon, l'ouverture de l'emballage est rapide. Selon les cas, le glissement relatif peut être un glissement en translation ou en rotation d'une partie de l'emballage par rapport à l'autre. L'ouverture par glissement relatif entre les deux parties de l'emballage est aisée et rapide. Le fond peut être maintenu de façon sensiblement horizontale, ce qui élimine les risques de détérioation du produit contenu dans l'emballage. De façon à obtenir l'ouverture de l'emballage par une translation entre les surfaces de fermeture respectives des deux parties de l'emballage, l'emballage comprend une pluralité d'organes de clipsage et les rampes de l'ensemble des empreintes constituent des zones planes orientées de façon sensiblement parallèles entre elles. De façon à obtenir une structure simple, chaque pion et la première partie de chaque empreinte possèdent chacun une forme générale cylindrique d'axe sensiblement perpendiculaire à la surface de fermeture correspondante. Dans le but d'assurer une fermeture par clipsage efficace et de façon à libérer aisément le pion par rapport à l'empreinte lors de l'ouverture de l'emballage, la deuxième partie de chaque empreinte possède une largeur supérieure à celle de la première partie de l'empreinte, tandis qu'une zone intermédiaire située entre la première et la deuxième partie de l'empreinte possède une largeur inférieure à celle de la première partie de l'empreinte. La zone intermédiaire définit deux obstacles qui s'opposent au déplacement relatif entre le pion et la première partie de l'empreinte lorsque l'emballage est fermé. Lors du glissement relatif provoqué entre les deux parties de l'emballage, la zone intermédiaire est déformée, les obstacles sont vaincus, et le fond de l'empreinte reste en contact avec la rampe de la deuxième partie de l'empreinte. Lorsque le pion est situé, lors de l'ouverture de l'emballage, dans la deuxième partie de l'empreinte, il n'est plus emprisonné dans cette empreinte, grâce à la largeur de la deuxième partie de cette empreinte. Pour faciliter l'ouverture de l'emballage par extraction des pions par rapport aux empreintes, l'une au moins des surfaces de fermeture des deux parties de l'emballage présente au moins une zone inclinée tournée vers l'autre partie de l'emballage lorsque celui-ci est fermé, et susceptible de rentrer en contact de glissement avec la surface de fermeture de l'autre partie. Durant l'ouverture de l'emballage, la zone inclinée de l'une des parties joue le rôle d'une rampe éloignant l'autre partie au cours du glissement entre les deux parties de l'emballage. De façon à obtenir un emballage formant boîte de structure simple et peu couteux, l'emballage est réalisé en un matériau synthétique obtenu par une technique de thermoformage ou similaire, le couvercle étant articulé par rapport au fond par l'intermédiaire d'une charnière film. La charnière film ne s'oppose pas au glissement relatif en les deux parties de l'emballage, car la matière synthétique thermoformée est relativement flexible. Avantageusement, et de façon à permettre une ouverture aisée de l'emballage, les pions sont disposés sur le fond et les empreintes sont ménagées dans le couvercle. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet emballage à fermeture par clipsage. Figure 1 est une vue en perspective de dessous de cet emballage fermé; Figure 2 est une vue en coupe partielle et à échelle agrandie montrant un emboîtement entre un pion et une empreinte; Figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III III de Figure 2; Figure 4 est une coupe partielle et à échelle agrandie montrant la position relative d'un pion et d'une empreinte correspondante au cours de l'ouverture de l'emballage. Comme montré à la Figure 1, l'emballage à fermeture par clipsage 1 forme une boîte possédant un couvercle creux 2 et un fond creux 3. L'emballage 1 est réalisé en un matériau synthétique transparent et obtenu par une technique de thermoformage. Le couvercle 2 est articulé par rapport au fond 3 par l'intermédiaire d'une charnière film 4. Le couvercle 2 possède une surface de fermeture à plat 5 et le fond 3 une surface de fermeture à plat 6. Les deux surfaces de fermeture 5 et 6 sont susceptibles d'être mises en contact l'une avec l'autre lorsque le couvercle 2 est rabattu contre le fond 3. L'immobilisation du couvercle 2 par rapport au fond 3 est obtenue par emboîtement de deux organes de clipsage 7 disposés, lorsque le couvercle 2 est rabattu contre le fond 3, à l'opposé de la charnière film 4. Comme montré aux Figures 2, 3 et 4, chacun des deux organes de clipsage 7 est constitué par un pion 8 associé à une empreinte 9. Le couvercle 2 est équipé de pions 8. Chaque pion fait saillie de la surface de fermeture 5 du couvercle 2, de l'intérieur vers l'extérieur du couvercle 2. Il possède une forme cylindrique d'axe perpendiculaire à la surface de fermeture 5. Le couvercle 2 possède une partie inclinée 10, située à une extrémité du couvercle 2, considérée dans le sens de la longueur, et opposée à la charnière film 4. Cette partie inclinée est tournée vers la surface de fermeture 6 du fond 3. Lorsque l'emballage est fermé, l'extrémité libre 11, opposée à la charnière film 4, est située à proximité de la partie inclinée 10 du couvercle 2. Les empreintes 9 sont ménagées dans le fond 3. Chaque empreinte 9 débouche sur la surface de fermeture 6 du fond 3 et est constituée d'une première partie en creux 12 et d'une deuxième partie en creux 13. La première partie 12 possède une forme générale cylindrique d'axe perpendiculaire à la surface de fermeture 6 du fond 3 et est limitée, dans le sens de la profondeur de l'empreinte, par une paroi 14. Son diamètre correspond à celui d'un pion 8. La deuxième partie est limitée dans le sens de la longueur du fond 3 et dans le sens de la profondeur de l'empreinte 9 par une rampe 15. Cette rampe est dirigée, dans le sens d'ouverture indiqué par une flèche 16, de la surface de fermeture 6 vers la paroi 14 de la première partie 12. Les rampes 15 de chacune des deux empreintes ménagées dans le couvercle 2 constituent des zones planes parallèles entre elles. Comme montré plus particulièrement à la Figure 3, la deuxième partie 13 d'une empreinte 9 possède une largeur supérieure au diamètre de la première partie 12. Entre les deux parties 12 et 13 de l'empreinte 9, une zone intermédiaire de largeur légèrement inférieure au diamètre de la première partie définit deux obstacles 17 de faible largeur. Comme montré aux Figures 2 et 3, la fermeture de l'emballage 1 nécessite l'emboîtement ajusté de chacun des pions 8 dans l'une des premières parties 12 des deux empreintes 9. La déformation relative entre le pion 8 et l'empreinte 9 est telle que chaque pion 8 est pris dans la première partie 12 de l'empreinte 9, ce qui réalise un clipsage. Comme montré à la Figure 4, une action sur le couvercle 2 et le fond 3, tendant au glissement relatif du fond 3 par rapport au couvercle 2, et orienté selon le sens d'ouverture indiqué par la flèche 16, provoque l'extraction du pion 8 lors de l'empreinte 9. En effet, le glissement relatif selon le sens d'ouverture permet d'exercer sur le pion 8, par l'intermédiaire de la rampe 15, une action déplaçant ce pion 8 hors de l'empreinte 9. Les obstacles 17 permettent d'assurer le clipsage d'un pion 8 dans la première partie 12, malgré l'existence de la deuxième partie en creux 13. Au cours du glissement relatif indiqué par la flèche 16, les obstacles 17 sont aisément vaincus car ils possèdent une faible largeur. Lorsque le pion 8 est dans la deuxième partie 13 de l'empreinte 9, qui possède une largeur supérieure au diamètre de la première partie 12 de l'empreinte 9, le pion 8 n'est plus pris dans l'empreinte et le couvercle 2 peut alors s'éloigner librement par rapport au fond 3. Le glissement relatif peut être obtenu par l'action des doigts de l'opérateur prenant appui à la fois sur le couvercle 2 et le fond 3. L'opérateur peut soit maintenir le fond immobile et provoquer seulement le glissement du couvercle, soit maintenir le couvercle et provoquer seulement le glissement du fond, soit provoquer les glissements simultanés et opposés du couvercle et du fond. Comme il ressort de ce qui précède, la présente invention apporte une amélioration à l'état de la technique en proposant une boîte à fermeture par clipsage, qui permet une ouverture aisée et rapide, et ne créant pas de risques de détérioration du produit contenu dans l'emballage. Comme il va de soi, la présente invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation décrite ici à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que des flèches indiquant un sens d'ouverture pourraient être rapportées, ou obtenues directement par thermoformage, et associées au couvercle et/ou au fond, ou encore que des déformations prévues sur le couvercle et/ou sur le fond pourraient servir d'appui aux doigts de l'opérateur lors de l'ouverture de 1' emballage. REVENDICATIONS 1) Emballage à fermeture par clipsage, formant boîte, possédant une partie inférieure ou fond (3) et une partie supérieure ou couvercle (2), chaque partie (2,3) possédant une surface de fermeture (5) à plat, susceptible de venir au contact de la surface de fermeture (6) à plat de l'autre partie, dans la position fermée de l'emballage, au moins un organe de clipsage (7) étant prévu en relation avec les deux surfaces de fermeture (5,6) à plat, et comprenant un pion (8) faisant saillie à partir de la surface de fermeture (5) de l'une des parties (2,3) de l'emballage, et une empreinte (9) adaptée et débouchant dans la surface de fermeture (6) de l'autre partie de l'emballage, caractérisé en ce pue d'une part les deux parties (2,3) de l'emballage sont agencées pour permettre le glissement à plat de l'une sur l'autre, selon leurs surfaces (5,6) respectives de fermeture, et dans un sens (16) de translation ou de rotation, dit d'ouverture par rapport à la partie comportant l'empreinte (9) de l'organe de clipsage (7), et d'autre part l'empreinte (9) comprend, de l'avant vers l'arrière par rapport au sens (16) d'ouverture, une première partie (12) en creux adaptée à la pénétration du pion (8), et une deuxième partie (13) en creux, limitée par une surface en forme de rampe(15), dirigée dans le sens (16) d'ouverture, d'un niveau bas voisin de la surface de fermeture (6) à un niveau haut voisin du point haut de la première partie (12). 2) Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'organes de clipsage et les rampes (15) de l'ensemble des empreintes (9) constituent des zones planes orientées de façon sensiblement parallèles entre elles. 3) Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque pion (8) et la première partie (12) de chaque empreinte (9) possèdent chacun une forme générale cylindrique d'axe sensiblement perpendiculaire à la surface de fermeture (5,6) correspondante. 4) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la deuxième partie (13) de chaque empreinte (9) possède une largeur supérieure à celle de la première partie (12) de l'empreinte (9), tandis qu'une zone intermédiaire située entre la première et la deuxième parties de l'empreinte (9) possède une largeur inférieure à celle de la première partie (12) de l'empreinte. 5) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'une (5) au moins des surfaces de fermeture (5,6) des deux parties (2,3) de l'emballage présente au moins une zone inclinée (10)tournée vers l'autre partie (6) de l'emballage lorsque celui-ci est fermé, et susceptible de rentrer en contact de glissement avec la surface de fermeture de ladite autre partie. 6) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau synthétique obtenu par une technique de thermoformage ou similaire, le couvercle (2) étant articulé par rapport au fond (3) par l'intermédiaire d'une charnière film (4). 7) Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les pions (8) sont disposés sur le couvercle (2) et les empreintes (9) sont ménagées dans le fond (3).