Brevet FR2691989A1 — publié le 19931210

FEUILLE D'ENREGISTREMENT PAR JET D'ENCRE La présente invention concerne une feuille d'enregistrement pour l'enregistrement avec des encres et plus particulièrement une feuille d'enregistrement par jet d'encre assurant une forte densité d'image des dessins ou des lettres qui y sont enregistrés, une excellente absorption de l'encre et une diminution importante du maculage dans des portions de superposition d'encres colorées La présente invention concerne de plus une feuille d'enregistrement par jet d'encre, caractérisée en ce que la liaison de la couche appliquée à la feuille de base est fortement améliorée, le jaunissement de la feuille d'enregistrement en soi est remarquablement réduit et, de plus, l'enroulement est fortement inhibé dans des gammes étendues de températures et d'humidité, si bien que le passage, lors de l'enregistrement avec des appareils d'enregistrement courants, est très amélioré et, de plus, la traversée jusqu'au verso des images enregistrées sur la surface est évitée, si bien que l'on peut obtenir des images enregistrées de grande qualité dans une gamme étendue de conditions de température et d'humidité. Selon les systèmes d'enregistrement par jet d'encre, on enregistre des dessins ou des caractères sur une feuille d'enregistrement par éjection de gouttes fines d'encre selon divers principes sur une feuille d'enregistrement telle qu'un papier Les systèmes d'enregistrement par jet d'encre permettent un enregistrement rapide, sont silencieux, réalisent facilement un enregistrement polychrome, assurent une grande souplesse des dessins enregistrés, ne nécessitent pas d'opération de développement-fixage et ont rapidement acquis un grand succès dans divers domaines d'applications pours l'enregistrement de diverses images, y compris les kanji et les imuas En osilar S De plus, les images formées par les systèmes d'enregistrement par jet d'encre polychromes ne sont nullement inférieures à celles formées par impression avec des plaques d'impression, par impression polychrome et par photographie en couleurs Dans le cas o l'on n'a besoin que d'un petit nombre d'exemplaires, les systèmes d'enregistrement par jet d'encre sont moins coûteux que les systèmes photographiques, si bien qu'ils sont très utilisés dans le domaine de l'enregistrement d'images polychromes. Pour les feuilles d'enregistrement utilisées dans les systèmes d'enregistrement par jet d'encre, des efforts concernant l'appareil et la composition de l'encre ont visé à utiliser des papiers de pâte chimique ou des papiers couchés utilisés de façon générale pour l'impression ou l'écriture Cependant, des caractéristiques supérieures ont également été nécessaires pour les feuilles d'enregistrement, par suite d'améliorations des performances des appareils d'enregistrement par jet d'encre, telles que l'augmentation de la vitesse et la formation d'images plus fines et d'images polychromes, ainsi que la généralisation de l'emploi Donc, il est nécessaire que ces feuilles d'enregistrement assurent une densité élevée des points d'encre qui y sont imprimés et que la tonalité en soit claire et vive, que l'encre soit rapidement absorbée et ne coule pas ni ne forme de macules même lorsque les points d'encre sont superposés, que les points d'encre ne diffusent pas dans la direction latérale plus qu'il n'est nécessaire et que le pourtour des points d'encre soit net et non flou. Les feuilles d'enregistrement par jet d'encre peuvent, de façon générale, être classées en le type à papier ordinaire qui absorbe l'encre dans le support, tel que les papiers de pâte chimique et les papiers bonds et les papiers de type couché comportant une couche réceptrice d'encre placée sur un support fait de papiers, par exemple le papier de pâte chimique, les papiers synthétiques et les pellicules de résine synthétique. Les papiers de type papier couché comprennent des feuilles ayant un faible poids surfacique du revêtement d'environ 1 à 10 g/m 2 celles ayant un poids surfacique moyen du revêtement d'environ 10 à g/m 2 et celles ayant un poids surfacique élevé du revêtement d'environ 20 g/m 2 ou plus En particulier, comme supports principalement constitués de fibres de pâte et de charges, on peut envisager des papiers de base ayant un degré d'encollage Stâckigt de 0 à plusieurs dizaines de secondes, couchés avec divers grammages de revêtement selon la quantité d'encre à appliquer En particulier, dans le cas de l'enregistrement en couleurs, il y a non seulement des enregistrements monochromes de couleurs jaune, magenta, cyan et noir, mais également un enregistrement par superposition de ces encres et, comme la quantité d'encre appliquée est dans ce cas importante, lorsque le grammage du revêtement constituant la couche réceptrice d'encre est faible, la couche de revêtement ne peut pas complètement absorber les encres Il est donc nécessaire d'utiliser un papier de base ayant un degré d'encollage relativement faible pour absorber une partie de l'encre appliquée dans le support. Cependant, même lorsqu'on utilise un papier de base ayant un faible degré d'encollage, l'absorption de l'encre est bonne, mais l'encre pénètre profondément dans le support, ce qui provoque des problèmes, tels que la traversée des encres et le gondolement de la feuille (ondulations) De plus, comme la couche réceptrice d'encre est conçue pour absorber une encre aqueuse aussi rapidement que possible, elle est sensible aux effets de l'humidité L'humidité provoque des différences d'allongement et de contraction entre le support et la couche réceptrice d'encre, ce qui provoque un enroulement et, par conséquent, nuit au passage de la feuille lors de l'enregistrement avec un appareil d'enregistrement ordinaire. Pour résoudre ces problèmes, la publication préliminaire de brevet japonais n O 2-270588 décrit une feuille d'enregistrement par jet d'encre, comprenant un substrat de papier sur les deux faces duquel sont disposées séparément des couches réceptrices d'encre, et la publication préliminaire de brevet japonais N O 62-282967 décrit une feuille d'enregistrement par jet d'encre, comprenant un substrat sur lequel sont disposées une couche retenant l'encre et une couche transportant l'encre, et de plus une couche d'inhibition d'enroulement ayant les mêmes propriétés que celles de la couche retenant l'encre, ou ayant des propriétés semblables De plus, la publication préliminaire de brevet japonais N O 61-235184 décrit un matériel d'enregistrement ayant une couche réceptrice d'encre qui est munie d'une couche inhibant l'enroulement, comprenant des résines telles que le polyacrylamide De plus, les publications préliminaires de brevets japonais N O 62-162586 et 62-162587 décrivent des perfectionnements du transport de la feuille par l'imprimante et de la résistance à l'adhérence de contact par dépôt d'une couche comprenant une faible quantité ( 0,01 à 1,0 g/m 2) de poudre sur la face de la pellicule substrat opposée à la face portant la couche d'enregistrement, ou sur les deux faces. On désire de plus que, lorsque l'image enregistrée est mouillée par l'eau, l'image ne soit pas maculée, ne tache pas la feuille d'enregistrement et ne se décolore pas De plus, on recherche des feuilles d'enregistrement qui ne présentent pratiquement pas de changement de coloration ou de décoloration par exposition à la lumière, à l'ozone gazeux, à un gaz oxydant ou similaires. On a tenté, de diverses façons, de résoudre ces problèmes. Par exemple, la publication préliminaire de brevet japonais n O 52-53012 décrit une feuille d'enregistrement par jet d'encre préparée par mouillage d'un papier de base, ayant un faible degré d'encollage, avec une composition de revêtement pour le traitement de surface, et la publication préliminaire de brevet japonais n 53-49113 décrit une feuille d'enregistrement par jet d'encre préparée par imprégnation d'une feuille, contenant des poudres de résine d'urée-formaline, avec un polymère soluble dans l'eau De plus, le brevet japonais N O 55-5830 décrit une feuille d'enregistrement par jet d'encre comprenant un support sur la surface duquel est disposé un revêtement absorbant l'encre, et les publications préliminaires de brevets japonais N O 55- 51583 et 56-157 décrivent l'utilisation de poudres de silice non colloïdale comme pigment dans un revêtement, et la publication préliminaire de brevet japonais N O 55-11829 décrit un papier couché ayant deux couches dont la vitesse d'absorption de l'encre est différente. De plus, les publications préliminaires de brevets japonais n O 55-51583 et 56-157 décrivent l'utilisation d'amidon en combinaison avec de la silice non colloïdale pour ajuster l'absorption et l'étalement de points d'encre. Il existe de nombreux exemples d'utilisation d'agents cationiques de fixage de colorant pour améliorer la résistance à l'eau, comme mentionné par exemple dans les publications préliminaires de brevets japonais N O 60-11389, 62-238783, 64-9776 et 64-77572 De plus, on a tenté, de diverses façons, d'améliorer la résistance à la lumière En plus des tentatives précitées, on a également tenté de résoudre divers problèmes relatifs aux feuilles d'enregistrement dans les procédés d'enregistrement par jet d'encre. Donc, la qualité des images enregistrées a également été très améliorée. D'autre part, pour obtenir des valeurs élevées de la densité des points imprimés et de la densité de l'image et assurer la clarté, la vivacité des couleurs et la transparence, grâce à la meilleure utilisation possible des caractéristiques des colorants, il est idéalement nécessaire que le colorant de l'encre soit fixé sur la surface de la feuille d'enregistrement et que le solvant de l'encre soit absorbé dans la couche inférieure de revêtement ou dans le support. Dans le cas d'une feuille d'enregistrement par jet d'encre du type non couché, elle doit, en soi, posséder une absorbabilité et peut être constituée d'un papier non collé ou d'un papier faiblement collé qui contient une faible quantité d'un agent d'encollage ou une quantité accrue de charge Cependant, lorsque l'enregistrement est effectué avec une encre aqueuse, cette feuille d'enregistrement présente une bonne absorbabilité, mais les images qui y sont formées ont une vivacité des couleurs et une clarté faibles et la densité des points imprimés et la densité de l'image sont également faibles, ce qui détériore la forme d'un point et provoque un flou du pourtour d'un point, ce qui constitue une bavure Un autre problème est que l'encre pénètre profondément dans le papier de base et atteint le verso. D'autre part, dans le cas d'une feuille d'enregistrement par jet d'encre du type couché, une feuille d'enregistrement obtenue par dépôt d'une couche de revêtement sur un papier non collé ou sur un papier faiblement collé, comme support, présente une bonne absorbabilité et une amélioration de la vivacité des couleurs et de la clarté des images, des bavures et de la traversée des points d'encre, par rapport à une feuille d'enregistrement par jet d'encre du type non couché En particulier, les images enregistrées sur une feuille d'enregistrement portant une couche de revêtement comprenant de la poudre de silice non colloïdale et un polymère soluble dans l'eau, présentent des propriétés très excellentes de vivacité des couleurs, de clarté et de résolution, et une amélioration des problèmes de bavure et de traversée de l'encre. Dans le cas d'une feuille d'enregistrement obtenue par dépôt d'une couche de revêtement sur un support, tel qu'un papier fortement collé, une pellicule de polyéthylène téréphtalate, un papier synthétique ou similaires, qui n'absorbe pas ou qui n'absorbe que faiblement le solvant d'une encre aqueuse, comme le support en soi absorbe mal le solvant de l'encre, le colorant est retenu sur la surface de la feuille d'enregistrement et on peut facilement obtenir des images supérieures par la densité des points imprimés, la densité de l'image, la vivacité des couleurs et la clarté, et présentant peu de bavures et de traversée de l'encre Cependant, lorsque le grammage du revêtement est faible, l'absorbabilité de l'encre est inférieure et en particulier l'absorption de l'encre est lente et la capacité d'absorption est faible dans le cas de l'enregistrement par superposition de certaines encres colorées Si l'on accroît le grammage du revêtement, afin d'augmenter la capacité d'absorption, l'adhésion de la couche de revêtement est susceptible de s'altérer ou un farinage peut se produire Donc, une amélioration est nécessaire à cet égard. Ces feuilles d'enregistrement par jet d'encre du type couché permettent d'obtenir de bonnes images de densité élevée, avec une vivacité des couleurs et une clarté excellentes, avec moins de bavures et de traversée de l'encre On considère que cela est dû aux gros vides internes des poudres, telles que les poudres de silice non colloïdale, et à la quantité importante d'encre absorbée dans les poudres, c'est- à-dire la couche de revêtement, et à ce que les poudres sont en particules fines dont au moins 90 % ont une dimension volumétrique particulaire moyenne de 1 à 20 pim, avec un faible indice de réfraction et un faible coefficient de diffusion de la lumière. Comme précédemment indiqué, les feuilles d'enregistrement par jet d'encre doivent posséder les caractéristiques suivantes. ( 1) Le passage sur des appareils d'enregistrement normaux est très amélioré par la forte inhibition de l'apparition d'enroulement dans des gammes étendues de températures et d'humidité. ( 2) On peut obtenir une image enregistrée de grande qualité dans des conditions comprises dans des gammes étendues de températures et d'humidité par inhibition de la traversée de l'image enregistrée sur la surface et du gondolement de la feuille. ( 3) La densité des points enregistrés et la densité de l'image sont élevées. ( 4) La vivacité des couleurs et la clarté de l'image sont supérieures. ( 5) La forme des points enregistrés est satisfaisante. ( 6) Les feuilles présentent une absorbabilité supérieure de l'encre. ( 7) Les stabilités au stockage des images enregistrées, telles que la résistance à l'eau, la résistance à la lumière et la résistance à l'ozone sont élevées. ( 8) Dans le cas des feuilles d'enregistrement du type couché, l'adhésion de la couche de revêtement est élevée et la libération de poudres est faible. ( 9) Le jaunissement des feuilles d'enregistrement proprement dites ne se produit pratiquement pas. ( 10) Le diamètre des points des portions de superposition d'encres colorées est presque le même que le diamètre des points d'une portion monochromatique, le maculage de l'encre dans les portions de superposition d'encres colorées est fortement réduit et on obtient des images enregistrées très fines. La présente invention a donc pour objet de fournir une feuille d'enregistrement par jet d'encre du type couché, qui satisfait aux caractéristiques requises ci-dessus et qui présente un bon équilibre de ces caractéristiques. La présente invention concerne donc une feuille d'enregistrement par jet d'encre comprenant un support ayant au moins une couche réceptrice d'encre disposée sur une face par revêtement ou imprégnation et au moins une couche dorsale disposée sur l'autre face par revêtement ou imprégnation, la couche dorsale contenant un pigment minéral tabulaire ayant un allongement (rapport de la dimension particulaire moyenne/épaisseur) de 5 à 90 et une dimension particulaire moyenne de 0,1 à 25 un. La présente invention concerne de plus la feuille d'enregistrement par jet d'encre ci-dessus, dans laquelle la couche réceptrice d'encre contient au moins une matière choisie parmi des particules d'amidon, des particules d'amidon modifié et une résine copolymère d'éthylène-acétate de vinyle contenant 10 à 40 % molaires d'éthylène, et un agent cationique de fixage de colorant en une proportion de 0,2 à 40 m Eq/m 2 en termes de quantité de charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement. La présente invention concerne de plus la feuille d'enregistrement par jet d'encre ci-dessus, dans laquelle ledit pigment minéral tabulaire comprend au moins un pigment choisi parmi une argile kaolinique tabulaire, un carbonate de calcium basique tabulaire, une séricite tabulaire, une zéaklite tabulaire, du mica tabulaire, du carbonate de magnésium tabulaire et du talc tabulaire. La présente invention concerne de plus la feuille d'enregistrement par jet d'encre ci-dessus, dans laquelle le poids surfacique de la couche dorsale est de 1 à 10 g/m 2 et la couche réceptrice d'encre contient de la silice synthétique et un liant polymère soluble dans l'eau comme composants principaux, et le poids surfacique de la couche réceptrice d'encre est de 1 à 10 g/m 2 et mieux la différence entre le poids surfacique de la couche réceptrice d'encre et celui de la couche dorsale est de 5 g/m 2 ou moins. Lorsqu'on utilise dans la couche dorsale un pigment minéral tabulaire ayant un allongement de 5 à 90 et une dimension particulaire moyenne de 0,1 à 25 im, la perméabilité aux gaz de la feuille d'enregistrement s'abaisse, ce qui inhibe la pénétration de l'encre déposée sur la couche réceptrice d'encre dans la direction de l'axe Z et, par conséquent, les images ou les lettres enregistrées ont une forte densité, la traversée de l'encre est empêchée et le gondolement est également réduit De plus, l'enroulement est évité dans des gammes étendues de températures et d'humidité Plus particulièrement, dans une feuille de format A 4, par diminution de la hauteur de l'enroulement à 10 mm pour 1 feuille, dans des conditions de température de 5 à 401 C et d'humidité relative de 10 à %, le passage de la feuille dans un appareil d'enregistrement normal est très amélioré Même lorsque l'allongement est inférieur à , l'enroulement peut être inhibé, mais l'effet d'inhibition de la traversée de l'encre est faible. Les particules d'amidon, utilisées dans la présente invention, sont celles produites à partir du maïs (amidon de maïs), du blé, de l'orge, du riz, de la pomme de terre, de la cassave (tapioca), de la patate douce, du sagoutier et similaires Ces amidons modifiés comprennent par exemple les particules d'amidon modifié suivantes: ( 1) Les amidons oxydés obtenus par oxydation des amidons ci-dessus avec des agents oxydants comme l'hypochlorite de sodium. ( 2) Les amidons traités avec un acide, obtenus par traitement avec l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique ou similaires. ( 3) Les amidons traités avec une enzyme. ( 4) Les dialdéhyde-amidons ayant réagi avec l'acide périodique. ( 5) Les amidons estérifiés, tels que l'amidon acétylé, l'amidon estérifié avec l'urée-acide phosphorique et l'amidon estérifié avec l'acide phosphorique. ( 6) Les amidons éthérifiés, tels que l'amidon hydroxyalkylé et l'amidon carboxyalkylé. ( 7) L'amidon cationisé. ( 8) Des amidons réticulés, tels que l'amidon réticulé avec le formaldéhyde, l'amidon réticulé avec l'épichlorhydrine et l'amidon réticulé avec l'acide phosphorique. ( 9) Des amidons polymérisés avec greffage, obtenus par polymérisation d'amidons ayant un site actif avec des monomères vinyliques comme l'acide acrylique, l'acrylonitrile, l'acrylamide, les méthacrylates et l'acétate de vinyle, ou des monomères cycliques, tels que les époxydes, des épisulfures, des imines et des lactames. Parmi ces particules d'amidon, on préfère, dans la présente invention, celles qui n'ont pas, ou pratiquement pas, de solubilité dans l'eau froide et, de façon souhaitable, n'ont pratiquement pas de solubilité dans l'eau à 401 C ou moins et qui ont une température de début de gélatinisation de 501 C ou plus De plus, la température de la solution de couchage, lors de la préparation et du couchage, est de préférence inférieure à 501 C Lorsque la température de la solution de couchage, lors de la préparation et du couchage, est supérieure à la température de gélatinisation, les particules d'amidon ne peuvent pas conserver leur forme d'origine et la portion intérieure des particules est également gélatinisée et, par conséquent, la solution de couchage, lors de la préparation et du couchage, est épaissie et ne peut pas former un revêtement ou, même lorsqu'on peut en former un revêtement, la forme des particules sur la feuille d'enregistrement n'est pas conservée et le but de la présente invention ne peut pas être atteint Dans la présente invention, des particules d'amidon, qui conservent leur forme de particules dans la feuille d'enregistrement, doivent être présentes. La dimension particulaire des particules d'amidon n'a pas de limitation particulière, mais de préférence se situe dans la gamme d'un diamètre volumétrique particulaire moyen de 1 à 20 pim Lorsque la dimension des particules est trop faible, le vide entre les particules et l'importance du vide diminuent, ce qui ralentit l'absorption et diminue la capacité d'absorption Dans le cas d'une impression par superposition de couleurs, lorsque la quantité d'encre est importante, l'encre s'épanche sur la surface de la feuille d'enregistrement et tend à altérer la qualité de l'image enregistrée. D'autre part, lorsque le diamètre particulaire est trop élevé, la surface de la feuille d'enregistrement devient trop rugueuse et il se produit des bavures, la forme des points enregistrés est détériorée et la qualité de l'image enregistrée est considérablement réduite. Donc, il faut choisir des particules d'amidon ayant la dimension il particulaire désirée, grâce au choix de l'amidon, à un traitement de tri et à un traitement de broyage, selon le diamètre des gouttelettes d'encre et la densité d'enregistrement La dimension particulaire moyenne des particules d'amidon (avant la modification, le triage et le broyage), produites à partir des matières premières, est de 15 p Im en moyenne (environ 6 à 25 Imn) pour l'amidon de maïs, de 6 pm en moyenne pour les particules petites et de 25 pm en moyenne pour les grosses particules (environ 2 à 40 pim) pour l'amidon de blé, de 5 pm en moyenne (environ 1 à 10 pm) pour l'amidon de riz, de 40 pm en moyenne (environ 2 à 100 pm) pour l'amidon de pomme de terre, de pim en moyenne (environ 4 à 35 pm) pour le tapioca et 30 pm en moyenne (environ 10 à 65 pm) pour le sagou. Normalement, les particules d'amidon retiennent environ 12 à 17 % d'eau de l'atmosphère pour être en équilibre Lors de l'absorption d'eau, les particules gonflent et, par désorption d'eau, elles se contractent, si bien que leurs dimensions particulaires varient De plus les particules d'amidon ont une structure poreuse fine et, en général, absorbent et désorbent réversiblement environ 40 à 60 % d'eau Parmi elles, les particules d'amidon de riz absorbent 78 à 80 % d'eau Certaines particules d'amidon modifié présentent une absorption plus élevée de l'eau Des caractéristiques de ces amidons figurent dans "Handbook of Starch Science" sous la direction de Jiro Nikuni (publié le 20 juin 1977 par Asakura Shoten). La teneur en éthylène des résines de copolymère d'éthylène- acétate de vinyle, utilisées dans la présente invention, est de préférence de 10 à 40 % molaires, mieux de 10 à 30 % molaires Si la teneur en éthylène est inférieure à 10 % molaires, on ne peut pas obtenir une hydrophobie suffisante et la pénétration de l'encre dans les directions XY de la feuille d'enregistrement est importante. Donc, il se produit un maculage à la limite des portions de superposition d'encres colorées et on ne peut pas obtenir des images de grande qualité De plus, si la teneur en éthylène est supérieure à % molaires, l'absorbabilité de l'encre diminue et, en particulier, l'encre s'épanche dans une portion de superposition d'encres colorées et on ne peut pas obtenir des images de grande qualité. La couche réceptrice d'encre a une structure comportant des vides continus, c'est-à-dire des pores fins Les pores fins agissent comme des capillaires et, dans le cas d'une encre aqueuse, le colorant avec l'eau, qui est le solvant principal, pénètrent non seulement dans la direction de l'axe Z, qui est la direction de l'épaisseur de la feuille d'enregistrement, mais également dans les directions XY Par suite de cette pénétration dans les directions XY, il se produit un mélange d'encres provoquant un maculage de la limite dans les portions de superposition d'encres colorées Si le colorant pénètre de façon non uniforme dans les directions XY, il se produit des bavures et également la densité de l'image est réduite De plus, un phénomène semblable à la chromatographie se produit dans les portions de superposition d'encres colorées et les colorants respectifs se séparent sur le bord de la portion imprimée, ce qui provoque une altération de la vivacité des couleurs. Pour obtenir des images très fines sur une feuille d'enregistrement par jet d'encre, il est essentiel non seulement d'empêcher le maculage de la limite par diminution de la pénétration de l'encre (colorant) dans les directions XY, mais également d'obtenir le diamètre optimal des points et de former des points ayant une forme aussi proche que possible d'un cercle parfait. Comme agent cationique de fixage de colorant, utilisé dans la présente invention, on peut utiliser au moins un des monomères, oligomères et polymères d'amines primaires-tertiaires ou de sels d'ammonium quaternaire qui se dissocient lorsqu'on les dissout dans l'eau, pour présenter un caractère cationique, et on préfère les oligomères et polymères On préfère particulièrement les agents cationiques de fixage de colorant ayant une charge cationique de 1 à m Eq/g, mesurée par titrage colloïdal Si la charge est inférieure à 1 m Eq/g, la fixabilité du colorant soluble dans l'eau, contenu dans l'encre aqueuse, est inférieure et la résistance à l'eau de l'image enregistrée diminue Dans ce cas, la quantité de l'agent de fixage à appliquer à la feuille d'enregistrement doit être accrue, mais l'application de l'agent de fixage en une grande quantité à la feuille d'enregistrement réduit l'absorbabilité et provoque un épanchement de l'encre et on ne peut pas obtenir des images enregistrées très fines Si la charge cationique est supérieure à m Eq/g, la résistance à l'eau de l'image enregistrée peut être améliorée par l'application d'une petite quantité de l'agent de fixage, mais la résistance à la lumière ou la résistance à l'ozone de l'image enregistrée sont inférieures et il se produit un jaunissement considérable de la feuille. La teneur de l'agent de fixage, sur la surface de la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention, est de 0,1 à 5 g/m 2, de préférence de 0,2 à 3 g/m 2, pour atteindre le but de la présente invention De plus, la fixabilité des colorants solubles dans l'eau est améliorée lorsque la charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre augmente La charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre est exprimée par la formule suivante et est de 0,2 à m Eq/m, de préférence de 0,7 à 20 m Eq/m 2. (Charge cationique (m Eq/g)) X (Teneur de l'agent de fixage (g/m 2)). Dans la présente invention, on peut utiliser au moins un pigment blanc connu dans la couche réceptrice d'encre ou dans la couche dorsale Des exemples des pigments blancs sont des pigments minéraux blancs, tels quele carbonate de calcium précipité, le carbonate de calcium broyé, le kaolin, le talc, le sulfate de calcium, le sulfate de baryum, le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, le sulfure de zinc, le carbonate de zinc, le blanc satin, le silicate d'aluminium, la terre de diatomées, le silicate de calcium, le silicate de magnésium, la silice amorphe synthétique, la silice colloïdale, l'alumine colloïdale, la pseudo- boehmite, l'hydroxyde d'aluminium, l'alumine, le lithopone, la zéolite, l'halloysite hydraté, le carbonate de magnésium et l'hydroxyde de magnésium, et des pigments organiques, tels que les pigments plastiques à base de styrène, les pigments plastiques acryliques, le polyéthylène, les microcapsules, une résine d'urée et une résine de mélamine Parmi eux, on préfère les pigments minéraux poreux comme pigments blancs contenus comme composant principal de la couche réceptrice d'encre et des exemples en sont la silice amorphe synthétique poreuse, le carbonate de magnésium poreux et l'alumine poreuse, et on préfère en particulier les silices amorphes synthétiques poreuses ayant des volumes des pores importants. Dans la présente invention, le rapport (rapport en poids) de la quantité totale des particules d'amidon et du pigment blanc/agent cationique de fixage de colorant est de 100/5 à 100/80, de préférence de 100/10 à 100/40. De plus, le rapport (rapport pondéral) des particules d'amidon/pigment blanc est de préférence de 10/90 à 100/0. Les adhésifs utilisés dans la présente invention comprennent par exemple l'alcool polyvinylique, l'acétate de vinyle, l'amidon oxydé, l'amidon éthérifié, des dérivés de la cellulose comme la carboxyméthylcellulose et l'hydroxyéthylcellulose, la caséine, la gélatine, la protéine de soja et l'alcool polyvinylique à modification silylique; des latex de copolymères de diène conjugué comme une résine d'anhydride maléique, un copolymère de styrène- butadiène et un copolymère de méthacrylate de méthyle-butadiène; des latex de polymère acrylique, tels que des polymères ou copolymères d'acrylates et de méthacrylates; des latex de polymère vinylique, tels qu'un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle; des latex de polymère modifié avec un groupe fonctionnel, préparés par modification des polymères précités avec des monomères contenant des groupes fonctionnels, tels que le groupe carboxyle; des adhésifs aqueux, par exemple des résines synthétiques thermodurcissables, telles qu'une résine de mélamine et une résine d'urée; et des adhésifs faits d'une résine synthétique, telle que le poly résine de polyester insaturé, un copolymère de chlorure de vinyle- acétate de vinyle, un polybutyral de vinyle et une résine alkyde On peut les utiliser isolément ou en combinaison de deux ou plus Le rapport (rapport pondéral) de la quantité totale des particules d'amidon et du pigment blanc/adhésif est de préférence de 100/10 à /100. Comme supports utilisés dans la présente invention, on peut mentionner le papier, les pellicules de résine thermoplastique, les papiers synthétiques, les papiers stratifiés de résine synthétique, tels que les supports photographiques, et les matières en feuilles, telles que les non-tissés principalement composés de fibres de bois ou de fibres synthétiques Dans le cas du papier, on peut ou non ajouter des agents de collage interne, des agents de collage comme un agent de collage neutre, un agent de collage polymère et un agent de collage acide, isolément ou en combinaison, des charges peuvent ou non être contenues et on peut ou non utiliser une presse encolleuse. Comme charges internes pour les supports de papier, on peut utiliser des pigments blancs connus, séparément ou en combinaison, et des exemples en sont des pigments minéraux blancs, tels que le carbonate de calcium précipité, le carbonate de calcium broyé, le kaolin, l'argile, le talc, le sulfate de calcium, le sulfate de baryum, le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, le sulfure de zinc, le carbonate de zinc, le blanc satin, le silicate d'aluminium, la terre de diatomées, le silicate de calcium, le silicate de magnésium, la silice synthétique, l'hydroxyde d'aluminium, l'alumine, le lithopone, une zéolite, le carbonate de magnésium et l'hydroxyde de magnésium, et des pigments organiques, tels que des pigments plastiques à base de styrène, des pigments plastiques acryliques, le polyéthylène, des microcapsules, des résines d'urée et des résines de mélamine. De plus, dans le cas o le support est un papier, on préfère que le papier contienne un agent de collage neutre et une charge, que le rapport de la pâte de bois/charge soit de 90 à 70 % en poids/10 à 30 % en poids et que le grammage soit de 60 à 120 g/m 2, mais cela n'est pas limitatif. La feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention peut être produite par exemple par désintégration de fibres de pâte pour préparer une suspension, formation d'une feuille avec la suspension à l'aide d'une machine à papier, éventuellement avec addition de charges ou d'agents de collage et d'autres additifs, et séchage, ou, après formation d'une feuille, encollage à la presse de la feuille avec une solution aqueuse d'amidon ou de polymère, séchage et calandrage mécanique pour obtenir un support, puis application d'au moins une couche réceptrice d'encre par utilisation d'un appareil d'enduction ou d'une presse d'encollage La température maximale de chauffage du sécheur est de 1001 C ou plus, de préférence de 1201 C ou plus On préfère une température plus élevée, eu égard à l'efficacité du séchage, mais la température n'a pas de limitation particulière On peut ou non utiliser une calandre, mais de préférence on en utilise une eu égard à la facilité de l'étape suivante de couchage On peut utiliser une coucheuse en machine ou une coucheuse hors machine pour former la couche réceptrice d'encre. Par exemple, on peut utiliser des appareils classiquement connus à lame d'air, à rideau, à filière, à lame, à rouleau d'alimentation, à barre, à tige, à rouleau, à lame à bec coupante et à lame à séjour bref Ensuite le papier couché est soumis à une opération de finissage avec des calandres, telles qu'une calandre mécanique, une supercalandre et une calandre d'adoucissement. Dans la présente invention, comme autres additifs, on peut facultativement ajouter des dispersants de pigment, des épaississants, des agents améliorant la fluidité, des antimousses, des inhibiteurs de mousse, des agents de séparation, des agents moussants, des pénétrants, des colorants, des pigments, des azurants optiques, des absorbants des rayons ultraviolets, des antioxydants, des conservateurs, des agents antifongiques, des agents de résistance à l'eau, des agents de résistance mécanique à l'état humide et des agents de résistance mécanique à sec. L'encre aqueuse de la présente invention est une solution d'enregistrement comprenant le colorant, le solvant et les autres additifs qui suivent. Comme colorants, on peut mentionner les colorants solubles dans l'eau, tels que les colorants directs, les colorants acides, les colorants basiques, les colorants réactifs et les colorants alimentaires. Comme solvant de l'encre aqueuse, on peut mentionner l'eau et des solvants organiques solubles dans l'eau, par exemple des alcools alkyliques de 1 à 4 atomes de carbone, tels que l'alcool méthylique, l'alcool éthylique, l'alcool n-propylique, l'alcool isopropylique, l'alcool n-butylique, l'alcool sec-butylique, l'alcool tert-butylique et l'alcool isobutylique; des amides, tels que le diméthylformamide et le diméthylacétamide; des cétones ou des cétones-alcools, tels que l'acétone et le diacétone-alcool; des éthers, tels que le tétrahydrofuranne et le dioxanne; des polyalkylèneglycols, tels que le polyéthylèneglycol et le polypropyleneglycol; des alkylèneglycols ayant un groupe alkylène de 2 à 6 atomes de carbone, tels que l'éthylèneglycol, le propylèneglycol, le butylèneglycol, le triéthylèneglycol, le 1,2,6-hexanetriol, le thiodiglycol, l'hexylèneglycol et le diéthylèneglycol; et des éthers alkyliques inférieurs de polyalcools, tels que la glycérine, l'éther méthylique de l'éthylèneglycol, l'éther méthylique (ou éthylique) du diéthylèneglycol et l'éther monométhylique du triéthylèneglycol. Parmi ces solvants organiques solubles dans l'eau, on préfère les polyalcools, tels que le diéthylèneglycol, et les éthers alkyliques inférieurs de polyalcools, tels que l'éther monométhylique du triéthylèneglycol et l'éther monoéthylique du triéthylèneglycol. Comme autres additifs, on peut mentionner par exemple des agents d'ajustement du p H, des agents séquestrants, des agents antifongiques, des modificateurs de la viscosité, des régulateurs de la tension superficielle, des agents mouillants, des agents tensio- actifs et des agents antirouilles. La feuille d'enregistrement de la présente invention est utilisée non seulement comme feuille d'enregistrement par jet d'encre, mais également comme feuille d'enregistrement quelconque utilisant des encres qui sont liquides lors de l'enregistrement Des exemples de telles feuilles d'enregistrement sont les feuilles réceptrices d'image pour l'enregistrement par transfert thermique, qui comprend le chauffage, par le verso, d'une feuille d'encre préparée par dépôt d'une encre thermofusible principalement constituée d'une substance thermofusible et d'un colorant ou pigment sur un support mince, tel qu'une pellicule de résine, un papier dense ou un papier synthétique, de façon à fondre l'encre et à transférer l'encre, les feuilles d'enregistrement par jet d'encre sur lesquelles l'enregistrement est effectué par éjection de gouttelettes fines d'une encre thermofusible qui est fondue par chauffage, les feuilles d'enregistrement par jet d'encre sur lesquelles l'enregistrement est effectué avec une encre préparée par dissolution d'un colorant soluble dans l'huile dans un solvant et les feuilles réceptrices d'image utilisées avec des feuilles donneuses photosensibles et sensibles à la pression qui utilisent des microcapsules contenant un monomère photopolymérisable et un colorant ou pigment incolores ou colorés. Le point commun de ces feuilles d'enregistrement est que l'encre est à l'état liquide lors de l'enregistrement L'encre liquide pénètre ou diffuse dans le sens de l'épaisseur et dans le sens horizontal de la couche réceptrice d'encre avant durcissement, solidification ou fixation Les diverses feuilles d'enregistrement précitées nécessitent une absorbabilité adaptée aux procédés d'enregistrement, et la feuille d'enregistrement de la présente invention peut être utilisée comme une des diverses feuilles d'enregistrement précitées. De plus, la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention peut être utilisée comme feuille d'enregistrement électrophotographique, sur laquelle un toner est fixé par chauffage, et que l'on utilise couramment dans les copieurs et dans les imprimantes. Dans la feuille d'enregistrement de la présente invention, on peut empêcher considérablement l'apparition d'un enroulement dans des gammes étendues de conditions d'environnement allant d'une température basse et une faible humidité à une température élevée et une forte humidité, en disposant une couche dorsale contenant un pigment minéral tabulaire ayant un allongement élevé Le mécanisme de l'inhibition de l'enroulement n'est pas élucidé, mais il semble que les plans des tables des particules individuelles de pigment minéral tabulaire se superposent partiellement entre elles dans la couche dorsale pour accroître la probabilité d'orientation dense et parallèle à la surface de la feuille support des plans des tables des particules de pigment minéral, si bien que la couche dorsale adhère fortement au support et la feuille subit peu l'influence de l'humidité Il semble de plus qu'il ne se produise presque pas de gondolement pour les mêmes raisons De plus, pour les mêmes raisons, la couche dorsale agit comme une couche d'arrêt et peut fortement empêcher la traversée d'une image formée par superposition d'encre colorée dans le cas o le support possède en soi une absorbabilité. On peut éviter le jaunissement après stockage du papier blanc de la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention en conservant l'absorbabilité et la vivacité des couleurs. Le mécanisme du jaunissement n'est pas élucidé, mais on considère que des gaz oxydants ou des antixoxydants sont adsorbés par l'action catalytique des pigments minéraux poreux, en provoquant le jaunissement de l'agent de fixage de colorant en soi ou de l'antioxydant adsorbé La feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention, qui ne contient pas de pigments minéraux poreux dans la couche réceptrice d'encre, ne jaunit pratiquement pas et présente une stabilité au stockage particulièrement excellente. Par ailleurs, bien que l'on sache que les feuilles d'enregistrement par jet d'encre comportant une couche réceptrice d'encre, contenant des pigments minéraux poreux, tels que de la silice amorphe synthétique, et des agents cationiques de fixage de colorant, en particulier de la silice amorphe synthétique comme pigment minéral poreux, présentent un volume cumulé des pores élevé et ont une excellente absorbabilité et un faible indice de réfraction par suite de la valeur élevée de leurs surfaces spécifiques et de leur vide interne, et présentent donc une bonne vivacité des couleurs, on sait qu'elles ont pour inconvénient de présenter, après stockage, un jaunissement important des papiers blancs dû à la combinaison des pigments minéraux poreux et des agents cationiques de fixage de colorant. Dans la présente invention, bien que le mécanisme ne soit pas élucidé, le jaunissement est fortement inhibé par la présence de particules d'amidon ou de particules d'amidon modifié et d'une résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle ou d'agents cationiques de fixage de colorant, en combinaison. De plus, dans la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention, le diamètre d'un point d'encre colorée superposé et celui d'un point d'encre monochromatique sont presque les mêmes et le maculage de la seconde encre colorée est très faible. Le mécanisme d'accroissement du diamètre d'un point d'encre colorée superposé relativement à celui d'une encre monochromatique n'est pas élucidé, mais, dans les feuilles classiques d'enregistrement par jet d'encre contenant des pigments minéraux poreux, par exemple pour l'enregistrement du bleu, lorsque du magenta est enregistré immédiatement après l'enregistrement du cyan, le bleu peut être exprimé, mais le point d'encre magenta déborde autour du point d'encre bleue sous forme d'un cercle concentrique, ce qui accroit le diamètre du point par rapport à un enregistrement monochromatique De ce fait, la nuance de l'image enregistrée varie et la reproductibilité et la résolution des couleurs sont altérées, ce qui diminue la netteté de l'image et réduit la qualité de l'image enregistrée Cependant, dans la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention, il ne se produit pratiquement pas de maculage de la seconde encre dans la portion de couleurs superposées Cet effet avantageux peut également se manifester dans une certaine mesure dans la feuille d'enregistrement par jet d'encre de la présente invention, quand elle contient séparément uniquement les particules d'amidon ou les particules d'amidon modifié et la résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle, ou l'agent cationique de fixage de colorant, mais l'effet est accru de façon synergique par leur présence combinée. La présente invention est illustrée par les exemples non limitatifs suivants Dans ces exemples, les "parties" et les "%" sont en poids, sauf indication contraire. On mesure les caractéristiques d'enregistrement par jet d'encre selon les procédés suivants. ( 1) Densité de l'image imprimée. On la détermine par mesure de la densité optique d'images unies imprimées avec chacune des couleurs noir, jaune, magenta et cyan avec une imprimante à jet d'encre IO-720, fabriquée par Sharp Corporation Les valeurs élevées indiquent une densité élevée Par exemple, pour le noir, une valeur de 1,30 ou plus correspond à un résultat suffisamment bon. ( 2) Diamètre du point imprimé On imprime des points avec chacune de l'encre cyan et de l'encre magenta et avec une encre cyan + encre magenta par superposition de ces encres, avec une imprimante à jet d'encre IO-720 On calcule le diamètre du point, considéré comme un cercle (diamètre Heywood) à l'aide de la formule (I) suivante, en utilisant un appareil d'analyse d'image. DH = {( 4/Ir) X A} (I) Dans la formule ci-dessus, DH représente le diamètre Heywood et A est l'aire mesurée. ( 3) Degré de maculage des portions de superposition d'encres Le degré de maculage des portions de superposition d'encres est évalué par le rapport du diamètre du point imprimé avec une encre cyan et une encre magenta, par superposition de ces encres, au diamètre du point imprimé avec uniquement l'encre magenta Plus la valeur est faible, plus la différence de diamètre entre le point d'encre unique et le point d'encres colorées superposées est faible, meilleure est la qualité de l'image Un rapport de 1 à 1,2 fois indique une bonne qualité et lorsque le rapport dépasse la valeur ci-dessus, l'image présente une qualité inférieure. ( 4) Jaunissement du papier blanc On découpe un carré de 5 cm X 5 cm dans la portion centrale d'une face d'un sac de plastique en polypropylène du commerce (format A 4) et on place la feuille d'enregistrement dans le sac, de façon à ce que la couche de revêtement de la face d'enregistrement soit en regard du carré découpé On laisse ce sac séjourner pendant un mois dans une pièce, puis on en retire l'échantillon de feuille d'enregistrement et on mesure les caractéristiques L*a*b* (méthode de détermination des couleurs selon la CEI) de la feuille d'enregistrement ainsi traitée On peut exprimer le degré de jaunissement par la différence de b* avant et après traitement Plus la valeur est faible, moins le jaunissement est important. ( 5) Adhésion On applique un ruban adhésif du commerce à la surface de la couche de revêtement et on évalue l'adhésion par l'importance de la poudre qui adhère au ruban. ( 6) Résistance à l'eau On plonge dans l'eau courante, pendant 5 minutes, puis on sèche, une feuille d'enregistrement par jet d'encre sur laquelle on a imprimé des images unies avec chacune de l'encre noire, l'encre jaune, l'encre magenta et l'encre cyan, avec l'imprimante IO-720. Ensuite, on compare les densités de l'image avant et après le traitement et on mesure la conservation de la densité optique Plus la valeur est élevée, meilleure est la résistance à l'eau et l'absence de changement est indiquée par 100 % Lorsqu'on plonge la feuille d'enregistrement dans l'eau et que l'encre s'écoule dans l'eau et colore à nouveau la feuille ou les points d'encre sur la feuille dans la direction plane, la valeur est supérieure à 100 % En tout cas, le mieux est que la valeur soit proche de 100 %. ( 7) Résistance à la lumière on expose à la lumière, pendant 20 heures, avec un appareil de vieillissement au xénon, une feuille d'enregistrement par jet d'encre sur laquelle on a imprimé des images unies avec une encre noire, une encre jaune, une encre magenta et une encre cyan, avec l'imprimante IO-720, et on détermine la résistance à la lumière par la conservation de la densité optique après exposition à la lumière. Une valeur supérieure indique une meilleure conservation de la densité optique et une plus grande résistance. ( 8) Résistance à l'ozone On expose à un courant d'air contenant 200 ppm d'ozone, pendant 20 minutes, une feuille d'enregistrement par jet d'encre sur laquelle on a imprimé des images unies avec chacune d'une encre noire, d'une encre jaune, d'une encre magenta et d'une encre cyan, avec l'imprimante IO-720, et on détermine la résistance à l'ozone par la conservation de la densité optique après exposition à l'ozone Des valeurs supérieures indiquent une meilleure conservation de la densité optique et une plus grande résistance. On mesure la densité optique avec l'appareil RD-918 fabriqué par Macbeth Co. ( 9) Vitesse d'absorption de l'encre On imprime une image rouge unie sur une feuille d'enregistrement par jet d'encre avec une encre magenta et une encre jaune, par superposition de ces encres, avec l'imprimante IO-720 et, immédiatement après (environ 1 seconde), on recueille la feuille et on la laisse venir en contact avec un rouleau presseur pour papier ou les doigts On évalue la vitesse d'absorption de l'encre selon que le rouleau ou les doigts sont tachés ou non L'absence de taches indique une bonne vitesse élevée d'absorption de l'encre. ( 10) Enroulement on laisse séjourner une feuille d'enregistrement par jet d'encre pendant plus de 24 heures, dans un environnement à 50 C et à 10 % d'humidité relative, à 201 C et à 65 % d'humidité relative ou à 400 C et à 90 % d'humidité relative, puis on mesure la hauteur de l'enroulement aux quatre coins de la feuille d'enregistrement de format A 4 ( 210 mm X 297 mm) Lorsque les quatre coins s'enroulent avec la couche réceptrice d'encre vers le haut, cela est indiqué par l+l et l'enroulement dans le sens opposé est indiqué par t-l et la hauteur est exprimée en mm Le meilleur résultat est ' O mm" et, dans le cas o la valeur est dans la limite de 10 mm, on considère que ce résultat est satisfaisant eu égard à l'observation visuelle, et le passage de la feuille d'enregistrement dans une imprimante munie d'un appareil d'alimentation automatique en papier est bon. Lorsque la valeur sort de l'intervalle de 10 mm, l'aspect est inférieur, même à l'examen visuel, et le passage de la feuille dans une imprimante munie d'un appareil d'alimentation automatique en papier est moins bon et l'alimentation en feuilles est impossible ou la feuille passe en oblique, ce qui ne convient pas en pratique. ( 11) Gondolement et souillure de l'image enregistrée par contact avec la tête On imprime une image bleue unie sur une feuille d'enregistrement par jet d'encre avec une encre cyan et une encre magenta, en superposant ces encres, avec une imprimante à jet d'encre IO-720 On évalue l'état des ondulations par observation visuelle et, de plus, on évalue les souillures provoquées par le contact de la tête d'impression avec les portions en saillie des ondulations ( 12) Traversée On imprime une image bleue unie sur une feuille d'enregistrement par jet d'encre avec une encre cyan et une encre magenta, par superposition de ces encres, avec une imprimante à jet d'encre IO-720, et on mesure la densité optique du magenta au verso de l'image enregistrée Lorsque la densité optique est inférieure à 0,25, il n'y a pas de problème d'utilisation pratique et lorsqu'elle est supérieure à 0,25, il est évident que l'encre traverse la feuille jusqu'au verso, ce qui pose des problèmes d'utilisation pratique. Exemple comparatif 1 Sur la surface d'un papier de pâte chimique, ayant un grammage de 80 g/m 2, un rapport pâte/charge de 80 %/20 % et un degré d'encollage Stbckigt de 10 secondes et contenant 0,06 % d'un dimère d'alkylcétène, comme papier de base, on applique une solution de revêtement (à la concentration de 15 %) comprenant 100 parties d'une silice amorphe synthétique (Fineseal X-37 B, fabriquée par Tokuyama Soda Co Ltd), 600 parties d'alcool polyvinylique ayant une concentration en matières sèches de 10 % (PVA 117 fabriqué par Kuraray Co Ltd) et 67 parties d'un agent cationique de fixage de colorant à la concentration de 30 % en matières sèches (Sumirase Resin 1001 fabriqué par Sumitomo Chemical Co Ltd) avec un poids surfacique de 6 g/m 2, en utilisant une machine d'enduction à lame d'air, pour former une couche réceptrice d'encre On soumet la feuille couchée obtenue à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple comparatif 2 Sur le verso de la feuille couchée de l'exemple comparatif 1, on applique de l'alcool polyvinylique à la concentration de 10 % en matières sèches (PVA 117) avec un poids surfacique de revêtement de g/m 2, avec une machine d'enduction à lame d'air, pour former une couche dorsale On soumet la feuille couchée obtenue à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple comparatif 3 On applique, sur le verso de la feuille couchée de l'exemple comparatif 1, la même solution de revêtement que celle appliquée sur la surface, avec un poids surfacique de revêtement de 5 g/m 2, avec une machine d'enduction à lame d'air, pour former une couche dorsale. On soumet la feuille couchée obtenue à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre La silice amorphe synthétique (Fineseal X-37 B) a un allongement inférieur à 5. Exemple comparatif 4 On revêt le verso de la feuille couchée de l'exemple comparatif 1 avec une solution de revêtement ayant une concentration de 20 % en matières sèches comprenant 100 parties en poids de carbonate de calcium broyé (Softon 2200 fabriqué par Shiraishi Calcium Co) et 200 parties d'alcool polyvinylique à la concentration de 20 % en matières sèches (PVA 117) avec un poids surfacique de revêtement de 5 g/m, avec une machine d'enduction à lame d'air, pour former une couche dorsale On soumet la feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre Le carbonate de calcium broyé (Softon 2200) a un allongement inférieur à 5. Exemple 1 Sur le verso de la feuille couchée de l'exemple comparatif 1, on applique une solution de revêtement ayant une concentration de % comprenant 100 parties d'argile kaolinique délaminée (Nuclay fabriquée par Engelhard Industries; allongement: 5-50; dimension particulaire: 2-20 pm) et 200 parties d'alcool polyvinylique ayant une concentration en matières sèches de 10 % (PVA 117), avec un poids surfacique de revêtement de 5 g/m 2, avec une machine d'enduction à lame d'air, pour former une couche dorsale On soumet cette feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple 2 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de la couche dorsale, 100 parties de carbonate de calcium basique tabulaire (BCC-07 fabriqué par Chichibu Sekkai Kogyo Co; allongement: environ 10; dimension particulaire moyenne: 0,7 Pm). Exemple 3 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de la couche dorsale, 100 parties de zéaklite tabulaire (zéaklite TMC fabriquée par Zeaklite Co; allongement: 5-90; dimension particulaire moyenne: 2-3 pm). Exemple 4 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de la couche dorsale, 100 parties de mica synthétique tabulaire (MK-100 fabriqué par Cope Chemical Co; allongement -30; dimension particulaire moyenne: 2,7 p F). Exemple 5 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de lacouche dorsale, 100 parties de carbonate de calcium tabulaire (allongement: environ 10; dimension particulaire moyenne: 23 pm). Exemple 6 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de la couche dorsale, 100 parties de séricite tabulaire (allongement: 5-90; dimension particulaire moyenne: 2-3 pm). Exemple 7 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigment de la couche dorsale, 100 parties de talc tabulaire (allongement: environ 10; dimension particulaire moyenne: 5-6 Pm). Exemple 8 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que le poids surfacique de la couche dorsale est de 10 g/m 2. Exemple 9 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que le poids surfacique de la couche dorsale est de 2 g/m 2. Exemple 10 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigments de la couche dorsale, 70 parties d'argile kaolinique délaminée tabulaire (Nuclay fabriquée par Engelhard Industries; allongement: 5-50; dimension particulaire moyenne: 2-20 pm) et parties d'Halloysite hydratée (nom commercial, fabriquée par Shishu Kaolin; allongement: moins de 5; dimension particulaire moyenne: 5 Mm). Exemple 11 On prépare une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 1, si ce n'est que l'on utilise, comme pigments de la couche dorsale, 60 parties d'argile kaolinique délaminée tabulaire (Nuclay; allongement: 5-50; dimension particulaire moyenne: 2-20 pn) et 40 parties de carbonate de calcium broyé (Softon 2200, fabriqué par Shiraishi Calcium Co). Les compositions et les poids surfaciques de la couche dorsale figurent dans le tableau 1 et les résultats des mesures des caractéristiques ci-dessus figurent dans le tableau 2. Tableau 1 Rapport de mélange de la couche dorsale pigment (parties)/PVA (parties) Poids surfacique (g/m 2) *Exemple comparatif 1 Exemple comparatif 2 Exemple comparatif 3 Exemple comparatif 4 Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 Exemple 6 Exemple 7 Exemple 8 Exemple 9 Exemple 10 Exemple 11 0/100 lComme la couche réceptrice d'encre de l'exemple comparatif 1 l Carbonate de calcium broyé 100/20 Kaolin délaminé tabulaire 100/20 Carbonate de calcium basique tabulaire 100/20 Zéaklite tabulaire 100/20 Mica synthétique tabulaire 100/20 Carbonate de magnésium tabulaire 100/20 Séricite tabulaire 100/20 Talc tabulaire 100/20 Kaolin délaminé tabulaire 100/20 Kaolin délaminé tabulaire 100/20 Kaolin délaminé tabulaire 70/halloysite hydratée 30/20 Kaolin délaminé tabulaire 60/carbonate de calcium broyé 40/20 Tableau 2 Hauteur d'enroulement lmml C 20 C 40 C Densité optique % HR 65 % HR 90 % HR de traversée (magenta) Ondula Souil- tions * 1 lures * 2 Densité optique de l'image unie imprimée (noir) Exemple comparatif 1 Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 Exemple 6 Exemple 7 Exemple 8 Exemple 9 Exemple 10 Exemple 11 + 50 -20 -5 + 20 + 8 -15 -6 -4 _+ O -3 -2 -1 0,34 0,33 0,29 0,26 D D C C D D D D 1,27 1,29 1,29 1,29 + 2 + 4 + 8 + 7 + 5 + 8 + 4 + 8 + 6 + 5 + 8 - 3 -4 -4 -6 -5 -4 -2 -4 + 2 -3 -4 -1 -2 -2 _+ O -2 -1 + 1 -1 + 2 -1 -2 0, 18 0,17 0,17 0,19 0,19 0,17 0,17 0,16 0,20 0,17 0,17 n %.O B B B B B B B A B B B A A A A A A A A A A A 1,32 1,32 1,33 1,31 1,31 1,33 1,33 1,34 1, 32 1,33 1,33 KO M w FO o, (O * 1 A: La feuille d'enregistrement ne présente pratiquement pas d'ondulations et a des caractéristiques supérieures. B: La feuille d'enregistrement présente quelques ondulations, mais ne pose pas de problèmes d'utilisation pratique. C: La feuille d'enregistrement présente des ondulations, mais ne pose pas de problèmes d'utilisation pratique. D: La feuille d'enregistrement présente de nombreuses ondulations et ses caractéristiques sont inférieures. * 2 A: Il n'y a pas de souillures de la feuille dues au contact avec la tête par suite du gondolement. D: La feuille est souillée par contact avec la tête et il se pose des problèmes d'utilisation pratique. Comme le montrent les résultats des exemples 1 à 11 et des exemples comparatifs 1 à 4, lorsqu'une couche dorsale contenant un pigment minéral tabulaire est présente, la valeur de l'enroulement, dans divers environnements, est dans la limite de 10 mm et, en particulier, il y a moins d'enroulement à basse température et à faible humidité, le passage de la feuille d'enregistrement par jet d'encre est très amélioré, de plus la traversée de l'encre peut être empêchée, également les ondulations sont rares par suite de l'inhibition du gondolement, il n'y a pas de souillures de la feuille dues au contact avec la tête et, globalement, le passage de la feuille d'enregistrement par jet d'encre peut être nettement amélioré Dans ce cas, on obtient également comme effet secondaire un accroissement de la densité de l'image enregistrée sur la feuille. Exemple comparatif 5 On ajoute à une suspension de pâte, comprenant 67 parties de pâte kraft faiblement blanchie, ayant un degré d'égouttage canadien de 450 ml, et 8 parties de pâte kraft normalement blanchie, ayant un degré d'égouttage canadien de 480 ml, 0,8 partie d'amidon cationique, parties de carbonate de calcium broyé, 15 parties de carbonate de calcium précipité et 0,10 partie d'un agent d'encollage neutre, constitué d'un alkylcétène dimère, et on ajuste le p H de la bouillie de pâte à 8,2 On transforme ensuite la bouillie de pâte en une feuille avec une machine à papier à table plate et on sèche, puis on imprègne la feuille obtenue avec une solution aqueuse d'amidon oxydé, avec une presse encolleuse avec un poids surfacique de 5 g/m 2 (matières sèches) sur les deux faces, on sèche et on finit avec une calandre pour obtenir un papier couché de base ayant un grammage de 95 g/m 2 Le degré d'encollage Stbckight est de 20 secondes. Sur la face de ce papier de base couché sur laquelle beaucoup de charge a été répartie, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 15 %) comprenant 100 parties d'une silice amorphe synthétique (Fineseal X-37 B) comme pigment minéral poreux et 400 parties d'alcool polyvinylique ayant une concentration en matières sèches de 15 % (PVA 117) comme liant, avec un poids surfacique de revêtement de 8 g/m 2 (matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air, et on sèche à une température maximale de l'air chaud de 120 C ou plus De plus, sur l'autre face de ce papier couché, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 30 %) comprenant 50 parties d'une argile kaolinique délaminée tabulaire (Nuclay fabriquée par Engelhard Industries; allongement: 5-50; dimension particulaire: 2-20 pm), parties d'halloysite hydratée (Shinshu Kaolin; allongement: moins de 5; dimension particulaire moyenne: 5 pm), 50 parties d'un alcool polyvinylique modifié avec un silane, ayant une concentration de 10 % en matières sèches (R Polymer 1130 fabriqué par Kuraray Co. Ltd) et 21 parties d'un latex de styrène-butadiène ayant une concentration en matières sèches de 48 %, avec un poids surfacique de revêtement de 8 g/m 2 (teneur en matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air et on sèche cette couche dorsale On soumet de plus cette feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple comparatif 6 Sur la face du papier de base couché utilisé dans l'exemple comparatif 5 sur laquelle beaucoup de charge a été répartie, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 15 %) comprenant 100 parties de poudre d'amidon de riz non dissoute (Micropearl fabriquée par Shimada Chemical Industry Co; dimension particulaire moyenne: 4,9 pm) et 400 parties d'une solution aqueuse d'alcool polyvinylique ayant une concentration en matière sèches de % (PVA 117) comme liant, avec un poids surfacique de revêtement de 8 g/m 2 (matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air et on sèche à une température maximale de l'air chaud de 1200 C ou plus De plus, on applique une couche dorsale sur l'autre face, de la même façon que dans l'exemple comparatif 5 et on soumet la feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple comparatif 7 Sur la face du papier de base couché utilisé dans l'exemple comparatif 5 sur laquelle beaucoup de charge a été répartie, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 15 %) comprenant 100 parties d'une silice amorphe synthétique (Fineseal X-37 B) comme pigment minéral poreux, 400 parties d'une solution aqueuse d'alcool polyvinylique, ayant une concentration en matières sèches de 10 % (PVA 117) comme liant, et 100 parties d'un agent cationique de fixage de colorant, ayant une concentration en matières sèches de 30 % (Sumirase Resin 1001; charge cationique: 3,5 m Eq/g), avec un poids surfacique de revêtement de 8 g/m 2 (matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air, et on sèche à une température maximale de l'air chaud de 1200 C ou plus De plus, on applique une couche dorsale sur l'autre face, de la même façon que dans l'exemple comparatif 5 et on soumet la feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple comparatif 8 Sur la face du papier de base couché utilisé dans l'exemple comparatif 5 sur laquelle beaucoup de charge a été répartie, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 15 %) comprenant 100 parties d'une silice amorphe synthétique (Fineseal X- 37 B) comme pigment minéral poreux, 400 parties d'alcool polyvinylique ayant une concentration en matières sèches de 10 % (PVA 117) et 20 parties d'une émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène- acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 151 C; concentration en matières sèches: 50 %) comme liant, avec un poids surfacique de revêtement de 8 g/m 2 (matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air, et on sèche à une température maximale de l'air chaud de 120 C ou plus De plus, on applique une couche dorsale sur l'autre face, de la même façon que dans l'exemple comparatif 5, et on soumet la feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemples 12 à 16 On obtient des feuilles d'enregistrement par jet d'encre, de la même façon que dans l'exemple comparatif 6, si ce n'est que l'on remplace la poudre d'amidon de riz non dissoute (dimension particulaire moyenne: 4,9 pm) par 10 parties, 25 parties, 50 parties ou 100 parties de silice amorphe synthétique. Exemple 17 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple comparatif 7, si ce n'est que l'on ajoute à la solution de revêtement 20 parties d'une émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 150 C; concentration en matières sèches: 50 %). Exemple 18 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 13, si ce n'est que l'on ajoute à la solution de revêtement 20 parties d'une émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 15 WC; concentration en matières sèches: 50 %). Exemple 19 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 16, si ce n'est que l'on remplace parties (matières sèches) des 100 parties de la poudre d'amidon de riz par une émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 15 WC; concentration en matières sèches: 50 %). Exemple 20 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 18, si ce n'est que l'on remplace 20 parties de la solution aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 15 WC; concentration en matières sèches: 50 %) par 20 parties d'une émulsion aqueuse b de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 20 % molaires; Tv: 50 C; concentration en matières sèches: 50 %). Exemple 21 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 18, si ce n'est que l'on remplace parties de l'émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 150 C; concentration en matières sèches: 50 %) par 20 parties d'une émulsion aqueuse c de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 40 % molaires; Tv:0 C; concentration en matières sèches: 50 %). Exemple comparatif 9 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 17, si ce n'est que l'on remplace parties de l'émulsion aqueuse a de résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle (teneur en éthylène: 10 % molaires; Tv: 150 C; concentration en matières sèches: 50 %) par 33 parties d'une émulsion aqueuse de résine de polymère d'acétate de vinyle (Tv: 290 C; concentration en matières sèches: 30 %). Les compositions de la couche réceptrice d'encre des exemples de la présente invention et des exemples comparatifs figurent dans le tableau 3, le poids surfacique de revêtement de l'agent cationique de fixage de colorant et la charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre figurent dans le tableau 4 et les résultats des mesures des exemples et des exemples comparatifs figurent dans les tableaux 5, 6 et 7 Les couches dorsales des exemples 12 à 21 et des exemples comparatifs 5 à 9 sont les mêmes. Tableau 3 Composition de la Copolymères a, b et c d'éthylène-acétate de vinyle et acétate de vinyle * 4 couche Silice * 5 réceptrice d'encre Agent cationique PVA adhésif de fixage de * 7 colorant * 6 Exemple comparatif ___ 6 100 Exemple 12 ___ a Acétate de vinyle m a a a b c Amidon de riz * 3 90 100 100 75 75 75 w KO (D F, (D (D * 3 Particles d'amidon de riz (poudre) ayant une dimension particulaire moyenne de 4,9 pm. * 4 Résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle de la présente invention et d'acétate de vinyle des exemples comparatifs. Teneur en éthylène: 0 % molaire: acétate de vinyle % molaires: résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle a % molaires: résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle b % molaires: résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle c. * 5 Silice amorphe synthétique (poreuse). * 6 Agent cationique de fixage de colorant. * 7 Alcool polyvinylique complètement saponifié ayant un degré de polymérisation de 1 700. Tableau 4 Poids sufacique de la couche réceptrice d'encre (g/m 2) Aqent cationique de Poids surfacique de l'agent de fixage (g/m 2) fixage de colorant Poids surfacique Charge cationique de la couche dorsale (m Eq/m 2) * 8 (g/m 2) Exemple comparatif Exemple 12 o O o O 1,41 o O 1,33 w -j o O 4,94 o 4,67 4,94 4,94 4,94 4,94 4,94 4,67 4,67 4,94 4,67 4,67 1,41 1,41 1,41 1,41 1,41 1,33 1,33 1,41 1,33 1,33 KO (O (O * 8 lCharge cationique de l'agent cationique de fixage de colorant mesurée par titrage colloïdall: (a) lTeneur en agent cationique de fixage de colorant de la couche de revêtementl: (b) lCharge cationique de l'agent de fixage par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encrel: (c) lCharge cationique (c) de * 8 (m Eq/m 2)l = (a) (m Eq/g) x (b) (g/m 2). Tableau 5 Hauteur d'enroulement lmml C, 10 % HR Densité optique de traversée (magenta) Gondolement Ondula Souil- tions * 1 lures * 2 Densité optique de l'image unie imprimée (noir) Exemple comparatif 5 Exemple 12 -2 0,16 + 4 0,18 + 3 0,16 -+ O 0,16 + O 0,16 + 3 + 4 + 4 + 4 + 2 +o + O + 3 + O + O 0,16 0,16 0,16 0,16 0,18 0,16 0, 16 0,18 0,16 0,16 B B B B B A A A A A B A B A B A B A B A B A B A B A B A B A 1,35 1,30 1,34 1,34 1,33 w 1,34 1,33 1,32 1,31 1,31 1,33 1,32 1,31 1,32 1,32 KO M w FO o, (O 0 g 8 t LT St 1 ET Zl aldwax E L S Tqeaedwo D a Tdwaxa C( 7 quaw Baq Rs-T -aup eall Tnau el ap Du V Iq a Taud np quawass Tunur (s T o) R saw Ooq Douow siu Tod/sagsodaadns Sonatnoo D p squo s r sagsoctaacdns T'( sanatno D ap squ Tod sap a 6 e In Duw ap 9 a Baa 9 nva Tqui + D N O saesodaadns sawo ouow nalnoo ap s U Tod s UTO i) sgw-Fc 1 wi squ To sep axaw 9 Ta ID 0 X N V V v S a O'ET 6 'ú 1 0 '1 t E'St E'9 L'8 S'b S '51 t ú O '1 EO'T EO't I EO'T úO'IT SO/t 'I ST'T :o 1 '1 88 Z E 8 Z LESZ b OE 58 Z 16 Z Z 6 Z 58 Z 86 Z: o 08 Z SLZ 9 LZ SLZ t 9 Z 6 LZ 08 Z os?: LLZ OLZ 09 Z 98 Z E 8 Z SLZ 98 Z LSZ 58 Z SSLZ v ci L'E L'Z 1 '1 l b, ' E: SS't 'I 9 E 't Eb EE 61 t L Ot S Lb Sg E 9 '1 (;T Isqpu ueqna np a 6 ulad) uo Tsaqpv 6 E 6 Z S 5 Z L 9 Z Z 8 LZ EOE 56 Z 9 EE OZE * 9 A indique qu'il n'y a pratiquement pas de poudre qui adhère au ruban adhésif et que la résistance mécanique de la couche de revêtement est élevée. B indique qu'un peu de poudre adhère au ruban adhésif, sans que cela pose de problème d'utilisation pratique. C indique que de la poudre adhère au ruban adhésif, ce qui pose des problèmes dans certaines conditions d'utilisation. D indique qu'une quantité très grande de poudre adhère au ruban adhésif, ce qui pose un problème dans l'utilisation pratique. E indique qu'une quantité considérable de poudre adhère au ruban adhésif et que la feuille d'enregistrement ne peut pas être utilisée. Tableau 7 Stabilité au stockaqe de l'image enregistrée (conservation, %, de la densité optique Résistance à l'eau W J M C Résistance à la lumière W J M C Résistance à l'ozone W J M C Exemple comparatif 5 Exemple 12 26 15 8 16 12 6 15 103 101 107 100 11 10 6 15 103 101 105 100 104 100 105 99 58 35 65 62 61 46 73 62 73 54 74 68 67 53 75 88 78 92 77 93 78 93 38 65 36 45 86 45 82 75 54 57 82 93 92 93 92 93 95 98 87 95 92 95 13 105 100 106 98 14 104 101 104 99 103 101 105 98 16 103 101 104 98 17 103 100 103 99 18 105 99 104 99 19 103 100 103 98 105 101 105 98 21 105 101 105 99 96 82 97 96 85 97 93 96 90 98 94 97 91 98 84 90 81 85 91 93 85 97 94 95 88 96 91 85 97 89 92 84 97 93 98 98 99 94 98 98 99 96 98 98 99 98 98 98 99 92 94 98 95 98 98 99 98 99 98 99 98 98 99 98 98 99 M 4 KO (O (O Comme le montrent les résultats des exemples 12 à 21 et des exemples comparatifs 5 à 9, grâce à la présence d'une couche dorsale contenant un pigment minéral tabulaire, non seulement le passage global de la feuille d'enregistrement par jet d'encre est supérieur, mais également la feuille d'enregistrement par jet d'encre, ayant une couche d'enregistrement par jet d'encre contenant au moins une matière choisie parmi les particules d'amidon ou les particules d'amidon modifié ou une résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle et de plus un agent cationique de fixage de colorant, ayant une charge colloïdale cationique spécifique, présente une nette diminution du maculage des portions de superposition de couleurs et peut enregistrer des lettres très fines de couleurs superposées De plus, dans le cas de la feuille d'enregistrement par jet d'encre ayant une couche réceptrice d'encre contenant une silice amorphe synthétique et un agent cationique de fixage de colorant en combinaison, le jaunissement de la feuille d'enregistrement par jet d'encre peut être fortement inhibé et également l'adhésion et la résistance mécanique de la couche de revêtement sont fortement améliorées lorsque la couche réceptrice d'encre contient des particules d'amidon ou des particules d'amidon modifié, ou une résine de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle. Exemple 22 On ajoute 10 parties de carbonate de calcium broyé, 8 parties de carbonate de calcium précipité et 10 parties de talc comme charges et 0,10 partie d'un agent d'encollage neutre fait d'un alkylcétène dimère, 0,8 partie d'amidon cationique et 0,4 partie d'alumine traitée à l'acide sulfurique comme agents d'encollage, à une bouillie de pâte comprenant 65 parties de pâte kraft faiblement blanchie, ayant un degré d'égouttage canadien de 450 ml, et 7 parties de pâte kraft normalement blanchie, ayant un degré d'égouttage canadien de 480 ml, et on ajuste le p H de la bouillie de pâte à 8,2 On transforme ensuite la bouillie de pâte en une feuille avec une machine à papier à table plate et on sèche, puis on imprègne la feuille obtenue avec une solution aqueuse d'amidon oxydé avec une presse encolleuse à 5 g/m 2 (matières sèches) sur les deux faces, on sèche et on finit avec une calandre, pour obtenir un papier de base couché ayant un grammage de 95 g/m 2 Le degré d'encollage St 8 ckigt est de 18 secondes. Sur la face de ce papier de base couché sur laquelle beaucoup de charge a été répartie, on applique une couche réceptrice d'encre, de la même façon que dans l'exemple 18, si ce n'est que le poids surfacique du revêtement est 1 g/m 2 (matières sèches) et on applique à l'autre face une couche dorsale, de la même façon que dans l'exemple comparatif 5, si ce n'est que l'on applique la solution pour couche dorsale de l'exemple comparatif 5 avec un poids surfacique de 5 g/m 2 (matières sèches), pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple 23 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 22, si ce n'est que le poids surfacique de la couche réceptrice d'encre est 10 g/m 2 (matières sèches). Exemple comparatif 10 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 22, si ce n'est que le poids surfacique du revêtement de la couche réceptrice d'encre est de 15 g/m 2 (matières sèches). Exemple 24 Sur la face du papier de base couché de l'exemple 22 à laquelle moins de charge a été appliquée, on applique une solution de revêtement (ayant une concentration de 30 %) comprenant 10 parties d'amidon de riz (dimension particulaire: 4,9 pm), 10 parties d'amidon de blé (dimension particulaire: 2-40 pm), 10 parties d'alcool polyvinylique (PVA 117) et 15 parties d'un agent cationique de fixage de colorant (Polyfix 601 fabriqué par Showa Kobunshi Co. charge cationique: 6,9 m Eq/g), avec un poids surfacique de 10 g/m 2 (teneur en matières sèches), avec une machine d'enduction à lame d'air et on sèche avec une température maximale de l'air chaud de 1201 C ou plus De plus, on applique à l'autre face de ce papier couché la même couche dorsale que dans l'exemple 22 et on soumet la feuille à un satinage pour obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre. Exemple 25 On obtient une feuille d'enregistrement par jet d'encre de la même façon que dans l'exemple 24, si ce n'est que l'on utilise 30 parties de l'agent cationique de fixage de colorant (Polyfix 601) au lieu de 15 parties. Le poids surfacique de l'agent cationique de fixage de colorant et la charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre des exemples de la présente invention et des exemples comparatifs figurent dans le tableau 8 et les résultats des mesures figurent dans les tableaux 9 et 10. Tableau 8 Poids sufacique de la couche réceptrice d'encre (g/m 2) Aqent cationique de fixaqe de colorant Poids surfacique Poids surfacique de Charge cationique de la couche l'agent de fixage dorsale (g/m 2) (m Eq/m) (g/m 2) Exemple comparatif 10 15 Exemple 22 2,49 0,33 1,66 2,50 ,00 8,76 1,17 ,84 17,25 34,54 4 = 0 % K, (O (O Tableau 9 Hauteur d'enroulement lmml C, 10 % HR Gondolement Densité optique Ondula Souil- de traversée tions * 1 lures * 2 (magenta) Densité optique de l'image unie imprimée (noir) *Exemple comparatif 10 + 20 Exemple 22 -5 + 3 -6 -3 0,14 B 0,18 0,15 0,15 0,15 B B B B 1,28 A A A A -4 1,30 1,34 1,31 1,32 KO M w FO o, (O Tableau 10 Diamètre des points imprimés (umi Points Points de couleurs monochromes superposées CM C+Msuperposes C M C + M Degré de maculage des points de couleurs superposées Points de couleurs superposées/points monochromes M (fois) Jaunissement du papier blanc de la feuille d'enre- gistrement Ab * 9 Adhésion (Pelage du ruban adhésif) Exemple comparatif 10 253 250 1,03 5,8 Exemple 22 298 291 268 265 270 262 265 260 1,13 B 1,05 1,03 0,7 3,2 1,0 1,2 1,03 A A A A KO M w FO o, (O Comme le montrent les exemples 22 à 25 et l'exemple comparatif 10, des effets avantageux peuvent être obtenus lorsque les poids surfaciques de la couche réceptrice d'encre et de la couche dorsale et la différence de ces poids sont dans des gammes déterminées De plus, lorsque la charge colloïdale de l'agent cationique de fixage de colorant par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre est dans une gamme déterminée, le maculage des portions de superposition d'encres colorées est très faible. Comme expliqué ci-dessus, grâce à la présence d'une couche dorsale contenant un pigment minéral tabulaire ayant un allongement de 5 à 90 et une dimension particulaire moyenne de 0,1 à 25 pm, sur la face de la feuille d'enregistrement par jet d'encre qui est opposée à la face portant la couche réceptrice d'encre, on peut former des images ou des lettres de forte densité sur la feuille d'enregistrement par jet d'encre et, de plus, l'enroulement et le gondolement peuvent être inhibés dans des conditions de température et d'humidité se situant dans des gammes étendues et, par conséquent, le passage de la feuille d'enregistrement par jet d'encre, lors de l'enregistrement par un appareil d'enregistrement, peut être fortement amélioré De plus, la souillure de la feuille d'enregistrement, provoquée par le contact avec une tête, qui se produit sous l'effet du gondolement, peut également être évitée et on peut obtenir des images enregistrées nettes sans souillure De plus, la traversée des images ne se produit pratiquement pas. Egalement, lorsque la couche réceptrice d'encre contient au moins une matière choisie parmi les particules d'amidon ou les particules d'amidon modifié et une résine de copolymère d'éthylène- acétate de vinyle et de plus un agent cationique de fixage de colorant ayant une charge cationique spécifique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement par jet d'encre, les images ou les lettres enregistrées ont une forte densité, la feuille a une forte absorbabilité de l'encre et le maculage, dans les portions de superposition d'encres colorées, peut être fortement réduit et on peut ainsi obtenir une feuille d'enregistrement par jet d'encre ayant des caractéristiques bien équilibrées qu'il n'a jamais été possible d'obtenir selon les techniques classiques. REVENDICATIONS 1 Feuille d'enregistrement par jet d'encre, qui comprend un support, au moins une couche réceptrice d'encre disposée sur une face du support par couchage ou imprégnation et au moins une couche dorsale disposée sur l'autre face du support par couchage ou imprégnation, caractérisée en ce que la couche dorsale contient un pigment minéral tabulaire ayant un allongement (dimension particulaire moyenne/épaisseur) de 5 à 90 et une dimension particulaire moyenne de 0,1 à 25 Vm. 2 Feuille d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche réceptrice d'encre contient au moins une matière choisie parmi les particules d'amidon, les particules d'amidon modifié et les résines de copolymère d'éthylène-acétate de vinyle ayant une teneur en éthylène de 10 à 40 % molaires, et un agent cationique de fixage de colorant en une quantité de 0,2 à 40 m Eq/m 2 en termes de charge cationique par aire unitaire de la feuille d'enregistrement. 3 Feuille d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pigment minéral tabulaire est au moins un pigment choisi parmi une argile kaolinique tabulaire, un carbonate de calcium basique tabulaire, une séricite tabulaire, une zéaklite tabulaire, un mica tabulaire, un carbonate de magnésium tabulaire et un talc tabulaire. 4 Feuille d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le poids surfacique de la couche dorsale est de 1 à 10 g/m 2. Feuille d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche réceptrice d'encre contient une silice synthétique et un liant polymère soluble dans l'eau comme composants principaux et le poids surfacique de la couche réceptrice d'encre est de 1 à 10 g/m 6 Feuille d'enregistrement par jet d'encre selon la revendication 1, caractérisée en ce que la différence entre le poids surfacique de la couche réceptrice d'encre et de la couche dorsale est de 5 g/m 2 ou moins.