Brevet FR2688347A1 — publié le 19930910

CONNECTEUR ELECTRIQUE POUR CONDUCTEUR DE FAIBLE SECTION La présente invention se rapporte à des connecteurs électriques, et plus particulièrement à des connecteurs enfichables destinés à venir en bout de conducteurs électriques utilisant des faibles sections de fil. La conception correcte des connecteurs électriques joue un rôle de plus en plus important dans la conception du câblage de circuit électrique. Ceci est particulièrement vrai dans les technologies aéronautiques, du fait des exigences imposées par des normes de sécurité et de fiabilité strictes. Les avions militaires présentent des exigences encore plus fortes de ce point de vue, en particulier du fait des contraintes physiques sévères qui peuvent être subies par les systèmes d'avionique. Une exigence globale selon laquelle le poids de l'avion doit être minimisé présente des problèmes particuliers pour la conception du câblage de circuit électrique. Dans un avion militaire moderne, le câblage qui est prévu pour des communications à signaux à faible courant peut représenter jusqu'à 40% du poids total du câblage à bord de l'avion. Ce pourcentage continue à augmenter et est rendu possible par le développement de fils plus résistants ayant une isolation améliorée. I1 existe par conséquent un besoin d'utilisation de sections de fil plus faibles qui procurent une réduction de poids significative. La différence de poids entre deux fils qui sont séparés de trois tailles peut représenter jusqu'à 50%, de sorte que l'utilisation d'un fil de signal plus petit ayant des tailles de fil 24 ou 26 est souhaitable pour permettre des économies substantielles de poids par rapport à l'utilisation d'un fil plus gros ayant une taille de fil 22 par exemple. Toutefois, le fil de signal plus petit présente des difficultés pour les connecteurs électriques existants, notamment les connecteurs enfichables du type dans lequel un logement de fil d'un seul tenant est conçu avec un diamètre intérieur adapté à la section de fil utilisée. Une extrémité exposée du fil isolé est insérée dans le logement de fil où elle est sertie afin d'assurer une connexion électrique et mécanique sur le connecteur. Du fait de la rigidité de la connexion, et des forces de déplacement et de cisaillement appliquées sur le connecteur, il existe un point faible créé dans le fil juste au-delà du logement de fil où le fil exposé est parfois visible. Ce point faible a présenté un très sérieux problème de rupture, avec pour résultat une augmentation des pannes électriques. Dans certaines conceptions, le connecteur est noyé dans un élément de protection isolant afin de procurer une résistance additionnelle à la connexion. Néanmoins, le problème de la rupture de fil ou de l'extraction de fil est très souvent observé lorsque des sections de fil plus faibles sont utilisées du fait de l'existence du point faible décrit ci-dessus. Une illustration de la sévérité du problème peut se voir dans le fait que des normes militaires existantes concernant les chasseurs F15 et F16 ont été révisées relativement récemment. Alors que des connecteurs enfichables utilisant des fils ayant des tailles de fil 24 et 26 étaient autorisés avec la norme MILSPEC W5088 édition J, ces connecteurs sont éliminés à la faveur de connecteurs utilisant des fils plus gros ayant une taille de fil 22 dans l'édition K. Cette révision est défavorable du fait que le poids additionnel résultant de l'utilisation de la plus grosse section de fil peut monter jusqu'à 50 kg sur l'avion. Il y a également l'aspect significatif des confits de nouveau câblage impliqués. Il est par conséquent souhaitable d'éliminer le point faible dans les extrémités de câblage réalisées par différents types de connecteurs, tels que les connecteurs enfichables, qui sont utilisés pour les extrémités de fil de sections de fil plus faibles. Le brevet U.S. numéro 2.671.889 au nom de Vickery divulgue un connecteur électrique et un procédé de fabrication de celui-ci. Le procédé comprend la fixation d'un conducteur électrique isolé sur une broche. La broche possède des parties plate et cylindrique, la partie cylindrique étant configurée pour engagement avec une partie exposée du conducteur électrique. Une gaine en plastique est placée sur la partie cylindrique et est soumise à un traitement thermique et agrandie. La partie exposée du conducteur électrique est alors insérée à travers l'extrémité agrandie de la gaine en plastique et dans la partie cylindrique de la broche, de telle sorte qu'une longueur de l'isolant du conducteur est insérée dans la gaine en plastique. La gaine est alors comprimée de façon à ancrer le conducteur sur la broche. Le problème de la rupture due aux contraintes de déplacement et de cisaillement est exacerbé par l'utilisation de fils plus gros et d'isolant amélioré comme cela a été exposé ci-dessus. Les fils à résistance élevée actuels tels que ceux utilisés dans les systèmes d'avionique sont réalisés de manière typique à partir de matériaux en brins comprenant des alliages de cuivre, et "l'isolant amélioré" utilisé avec ceux-ci est de manière typique du Kapton qui est connu pour être une matière très peu flexible. La compression du fil chez Vickery et le fait de prévoir une "lèvre" à une extrémité libre de la partie cylindrique, avec laquelle l'isolant est maintenu en contact rigide, concentre les contraintes de déplacement et de cisaillement sur la partie d'isolant maintenue en contact avec la lèvre. Par conséquent, en dépit de la divulgation d'une partie de logement agrandie prévue pour l'insertion d'une partie de l'isolant, Vickery divulgue un procédé de sertissage qui non seulement endommage le fil et l'isolant, en particulier lors de l'utilisation des matériaux actuels tels que mentionnés ci-dessus, mais crée également au niveau de la lèvre de logement un point faible comme cela a été décrit ci-dessus. Le brevet U.S. numéro 1.650.295 au nom de Patten se rapporte à une broche de conducteur électrique fixée sur un conducteur électrique isolé. Une extrémité du conducteur électrique, dont l'isolant a été partiellement enlevé, est insérée dans un tube électriquement conducteur de telle sorte que le conducteur exposé et une partie d'isolant sont engagés par le tube. Un bord libre du tube est resserré sous la forme d'une lèvre annulaire de façon à saisir l'isolant adjacent, alors qu'une partie d'extrémité opposée du tube, dans laquelle le conducteur exposé a été inséré, est aplatie de façon à engager le conducteur exposé. La broche décrite dans le document Patten présente un point faible qui est similaire à celui décrit ci-dessus en liaison avec les enseignements de Vickery, excepté que le rétrécissement de la lèvre annulaire de la broche Patten rend cette structure encore plus sujette à une défaillance mécanique que celle de Vickery. Le brevet Canadien numéro 459.819 divulgue une extrémité de broche dont une partie est dentelée à la fois de façon adjacente à la gaine isolante et de façon adjacente au conducteur nu. Elle définit une zone de transition conique entre une zone plus large prévue pour recevoir la gaine isolante et une zone plus étroite prévue pour recevoir le conducteur nu. Un inconvénient de cette structure est que la zone intermédiaire ne définit pas un épaulement qui fonctionne comme une butée afin de définir la mise en place du fil dans l'extrémité de broche. Différents types de connecteurs électriques sertis sont décrits dans les documents suivants Brevet U.S. numéro 2.226.849, intitulé ELECTRICAL CONNECTION MEANS Brevet U.S. numéro 2.297.785, intitulé TERMINAL FOR ELECTRICAL CONDUCTORS Brevet U.S. numéro 2.832.816, intitulé SELF INSULATED TWO-WAY BUTT CONNECTOR; Brevet U.S. numéro 2.927.150, intitulé INSULATION PIERCING CRIMP; et Brevet U.S. numéro 3.517.373, intitulé CABLE CONNECTOR. Un connecteur électrique destiné à venir en bout d'un fil électrique est décrit dans le brevet U.S. numéro 4.772.235 au nom des présents demandeurs. Le connecteur électrique comprend un logement de fil ayant une longueur et un diamètre intérieur tel qu'une partie électriquement conductrice et une partie de gaine électriquement isolante d'un fil électrique peuvent toutes deux y être insérées, le logement de fil étant serti mécaniquement deux fois afin de procurer une paire de points de sertissage opposés de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice et une paire de points de sertissage opposés de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante du fil. La présente invention vise à procurer un connecteur électrique apportant une solution améliorée au problème de l'extraction de fil, procurant ainsi une plus grande sécurité et une plus grande fiabilité du câblage de circuit électrique. La présente invention cherche en outre à procurer un procédé amélioré de raccordement d'un fil au connecteur électrique de l'invention. Il est par conséquent prévu selon une forme de réalisation préférée de la présente invention un connecteur électrique destiné à venir en bout d'un fil électrique de taille 24 et moins pour utilisation dans des systèmes d'avionique, le connecteur comprenant un logement de fil réalisé d'un seul tenant ayant une longueur définie le long d'un axe longitudinal et une diamètre intérieur tel qu'une partie électriquement conductrice et une partie de gaine électriquement isolante du fil peuvent toutes deux y être insérées. Le logement de fil définit une lèvre antérieure, et définit en outre une partie antérieure et une partie postérieure, la partie postérieure ayant un diamètre intérieur plus faible que celui de la partie antérieure, formant ainsi un épaulement entre les parties antérieure et postérieure. L'épaulement est de préférence disposé dans un plan globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal de façon à servir de butée contre un bord avant de la gaine isolante lors de l'insertion du fil dans le connecteur; et le logement de fil est serti mécaniquement afin de procurer au moins trois premiers points de sertissage distincts de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice, et au moins trois deuxièmes points de sertissage distincts de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante du fil. De préférence, les premiers et les deuxièmes points de sertissage sont espacés le long de l1axe longitudinal, et les deuxièmes points de sertissage sont prévus entre la lèvre antérieure et l'épaulement à une certaine distance de la lèvre antérieure, de sorte que le logement de fil conserve sensiblement sa forme originale au niveau de la lèvre antérieure sans créer à proximité de celle-ci un point faible dans le fil audelà de la lèvre antérieure. De manière additionnelle, selon la présente forme de réalisation, les premiers points de sertissage de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice et les deuxièmes points de sertissage de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante sont tous deux disposés suivant des agencements globalement plans respectifs perpendiculaires à l'axe longitudinal. Le connecteur électrique a une broche formée d'un seul tenant avec le logement de fil, la broche pouvant être réalisée sous la forme d'une broche mâle ou d'une broche femelle. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il est prévu, pour une utilisation dans des systèmes d'avionique, un procédé de raccordement d'un fil électrique de taille 24 et moins à un connecteur électrique ayant un logement de fil réalisé d'un seul tenant défini le long d'un axe longitudinal et définissant une lèvre antérieure, et définissant en outre des parties antérieure et postérieure, dans lequel la partie postérieure a un diamètre intérieur inférieur à celui de la partie antérieure, de façon à former un épaulement, globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal, entre les parties antérieures et postérieures. Le procédé comprend les étapes d'insertion d'une partie de conducteur électrique nu et d'une partie de gaine isolante adjacente du fil dans le logement de fil de telle sorte que la partie de gaine bute contre l'épaulement; de sertissage mécanique du logement de fil sur la partie de conducteur électrique du fil au moins en trois points espacés autour de l'axe longitudinal, procurant ainsi au moins trois points de sertissage distincts de connexion électrique et mécanique sur la partie de conducteur électrique du fil; et de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil sur la partie isolante du fil en au moins trois points espacés autour de l'axe longitudinal, procurant ainsi au moins trois points de sertissage distincts de connexion mécanique sur la partie de gaine isolante du fil. Dans le présent procédé, les points de sertissage de connexion mécanique sont prévus entre la lèvre antérieure et l'épaulement à une certaine distance de la lèvre antérieure, de telle sorte que le logement de fil conserve sensiblement sa forme originale au niveau de la lèvre antérieure sans créer à proximité de celle-ci un point faible dans le fil audelà de la lèvre antérieure. De manière additionnelle, selon la présente forme de réalisation de l'invention, l'étape de sertissage mécanique du logement de fil sur la partie conducteur électrique et l'étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil sur la partie isolante sont réalisées simultanément. La présente invention sera mieux comprise et appréciée à la lecture de la description détaillée suivante, faite en liaison avec les dessins, dans lesquels La figure 1 est une vue de côté en coupe schématique d'un connecteur électrique de l'état de la technique; La figure 2A est une vue de côté en coupe schématique d'un connecteur à broche mâle réalisé selon la présente invention; La figure 2B est une vue de côté en coupe schématique d'un connecteur électrique similaire à celui de la figure 21A, mais dont la broche présente une configuration femelle; Les figures 3A et 3B sont des vues en coupe des connecteurs électriques des figures 2A et 2B, le long respectivement des lignes A-A et B-B et illustrant un sertissage multiple selon une forme de réalisation de l'invention;; Les figures 4A et 4B sont des vues en coupe des connecteurs électriques des figures 2A et 2B, le long des lignes respectives A-A et B-B, et illustrant un sertissage multiple selon une variante de réalisation de l'invention; La figure 5A est une vue en perspective schématique agrandie du connecteur électrique des figures 4A et 4B ayant une configuration de broche mâle; La figure 5B est une vue en perspective schématique agrandie du connecteur électrique des figures 4A et 4B ayant une configuration de broche femelle; et La figure 6 est une représentation schématique d'un ensemble de matrices configurées de façon à permettre le sertissage tel qu'illustre sur les figures 4A à 5B. Si l'on se réfère maintenant à la figure 1, il y est représenté une coupe partielle d'un connecteur électrique 10 de l'état de la technique. Le corps 12 du connecteur électrique 10 est réalisé dans une matière électriquement conductrice, dans laquelle est réalisée d'un seul tenant une broche 14 et un logement de fil 16 ayant une longueur 11. La broche 14 peut être configurée comme broche mâle ou comme broche femelle. Le logement de fil 16 possède un trou 18. Une partie de conducteur électrique 19 d'un fil 20 est reliée au connecteur 10, le fil 20 ayant une longueur seulement partiellement représentée. La partie de conducteur électrique 19 peut être un conducteur plein ou torsadé. Le diamètre intérieur du logement de fil 16 est conçu en fonction de la taille du conducteur électrique avec lequel il doit être utilisé. Il est ainsi possible d'insérer la partie de conducteur 19 du fil 20 dans le logement de fil 16. Toutefois, dans cette conception, une partie de gaine isolante 25 du fil 20 est à proximité du logement de fil 16, mais ne peut y être insérée. Le logement de fil 16 est mécaniquement serti sur la partie de conducteur 19 avec un outil de sertissage au niveau du point représenté d'une manière générale par A afin de fournir une connexion électrique et mécanique sur la partie de conducteur 19. Comme cela est représenté sur la figure 1, le connecteur électrique 10 est noyé dans un élément de protection 27. Cet élément de protection a de manière typique une dimension standard S qui est supérieure à la longueur LI du logement de fil 16 et procure une manière pratique de supporter le logement de fil 16 et le fil 20 lui-même. Dans tous les cas, il existe un point faible 28 sur la partie de conducteur 19, qui présente la possibilité d'une rupture et d'une défaillance électrique du circuit auquel est relié le fil 20. Si l'on se réfère maintenant aux figures 2A et 2B, il y est représenté des coupes partielles de connecteurs électriques 30 construits selon une forme de réalisation préférée de l'invention. Sur la figure 2A, le connecteur électrique 30 est configuré sous forme d'un connecteur à broche mâle qui possède un corps 32 réalisé en matière électriquement conductrice et formé d'un seul tenant avec une broche 34 et un logement de fil 36. Le logement de fil 36 a un axe longitudinal de symétrie référencé 35. Dans la présente forme de réalisation, la broche 34 est configurée sous forme d'une broche mâle. Le connecteur 30 est représenté encapsulé dans l'élément de protection 27, et ceci constitue simplement un support pratique comme cela a été mentionné plutôt. Sur la figure 2B, le connecteur électrique 30 est configuré sous forme d'un connecteur à broche femelle qui est similaire au connecteur illustré sur la figure 2A, excepté que, dans la forme de réalisation représentée, la broche 34 est configurée sous forme d'une broche femelle plutôt qu'une broche mâle. Si l'on se réfère d'une manière générale à la fois aux figures 2A et 2B, le logement de fil 36 a une longueur L2 et un diamètre intérieur épaulé dans ses parties antérieure et postérieure 38 et 40. Le diamètre intérieur de la partie postérieure 40 est conçu pour correspondre à la section de fil du conducteur isolant 19 qui y est inséré. Un diamètre intérieur légèrement plus grand est prévu pour la partie antérieure 38, qui est conçue pour correspondre à la taille de la gaine isolante 25 du fil 20. Le fil 20 est de manière typique d'une taille 24 ou moins. Un épaulement 42 est formé entre les diamètres intérieurs étagés des parties antérieure et postérieure 38 et 40. La partie antérieure 38 définit une lèvre 39 au niveau d'une extrémité libre 37 de celle-ci. Comme cela est représenté sur les figures 2A et 2B, le logement de fil 36 a une longueur L2 qui permet à la fois à la partie de conducteur électrique 19 et à la partie de gaine isolante 25 du fil 20 d'y être insérées. La longueur L2 du logement de fil 36 est de préférence aussi longue que possible à l'intérieur de la dimension S de l'élément de protection 27. Lorsque le fil 20 est inséré dans le logement de fil 36, l'épaulement 42 agit comme une butée contre le bord 44 de la gaine isolante 25, empêchant une insertion supplémentaire du fil 20 dans le logement de fil 36. Il va maintenant être fait référence aux figures 3A et 3B, dans lesquelles le connecteur électrique 30 de l'invention est représenté en coupe et sans l'élément de protection 27 (figures 2A et 2B). Comme cela est représenté, une connexion par pression est réalisée entre le fil 20 et le connecteur 30 par sertissage mécanique du fil 20 au niveau de premiers points de sertissage X1...X3 (figure 3A) et au niveau de deuxièmes points de sertissage Y1...Y3 (figure 3B) sur le logement de fil 36. La connexion électrique et mécanique du logement de fil 36 sur la partie de conducteur 19 est assurée par les premiers points de sertissage X1...X3, alors que la connexion mécanique du logement de fil 36 sur la partie de gaine isolante 25 est assurée par les deuxièmes points de sertissage Y1...Y3. Comme cela est illustré sur les figures 3A et 3B, les points de sertissage sont de manière typique espacés de façon égale autour de l'axe longitudinal 35 et sont disposés dans un agencement plan globalement parallèle à l'axe 35. Il va maintenant être fait référence aux figures 4A et 4B dans lesquels le connecteur électrique 30 de l'invention est illustré en coupe et sans l'élément de protection 27 (figures 2A et 2B). Il est également fait référence aux figures 5A et 5B qui sont des illustrations agrandies des connecteurs illustrés respectivement sur les figures 2A et 2B, et selon la forme de réalisation des figures 4A et 4B. L'élément de protection 27 (figures 2A et 2B) n'est pas illustré sur les figures 5A et 5B. Comme cela est représenté, dans la présente forme de réalisation, la connexion électrique et mécanique de la partie de conducteur 19 est assurée par deux paires de premiers points de sertissage directement opposés X1...X4 (figure 4A), alors que la connexion mécanique de la partie de gaine isolante 25 est assurée par deux paires de deuxièmes points de sertissage directement opposés Y1...Y4 (figure 4B). Indépendamment du fait que trois, quatre ou même plus de points de sertissage sont prévus pour relier le logement de fil 36 au fil 20, les deuxièmes points de sertissage .1... Yn sont prévus entre la lèvre antérieure 39 et l'épaulement 42 à une certaine distance de la lèvre antérieure 39, de sorte que la lèvre 39 reste sensiblement non déformée par le sertissage de la partie antérieure du logement 36. Par conséquent, au contraire des connecteurs de l'état de la technique, sensiblement aucune pression n'est appliquée par la lèvre antérieure du logement sur le fil 20, et aucun point faible n'est ainsi créé dans le fil 20, que ce soit au niveau de ou au-delà de la lèvre antérieure. L'élimination décrite du point faible existant dans certains connecteurs de l'état de la technique procure ainsi une connexion plus durable entre le connecteur et le fil, et résout des problèmes associés à la rupture de fil et à l'extraction de fil. Un avantage principal résultant de l'utilisation du connecteur 30 de la présente invention est que des sections de fil plus faibles que celles habituellement utilisées ne posent plus de problème dans les conceptions de câblage de circuit électrique existantes et nouvelles. Des sections de fil telles que la taille de fil 24 ou 26 sont ainsi utilisables avec des connecteurs électriques prévus selon l'invention dans de nombreuses applications, rendant possible des réductions de poids qui, dans le cas d'un avion militaire, en particulier, peuvent être très significatives. Si l'on se réfère maintenant à la figure 6, il y est illustré un ensemble de matrices, repéré d'une manière générale par la référence 50, utile pour permettre le sertissage décrit ci-dessus du logement de fil 36, comme cela est illustré sur les figures 4A à 5B. L'ensemble de matrices 50 de l'exemple comporte quatre têtes de matrice 52 définissant chacune une pointe 54. Les têtes de matrice peuvent être construites comme cela est connu dans le domaine technique et ne sont donc pas décrites ici en détail. L'ensemble de matrices 50 est de préférence utilisé pour procurer simultanément plusieurs points de sertissage autour de la périphérie du logement de fil 36, avec pour résultat une zone de connexion logementfil dans laquelle la distribution de pression est optimale. I1 est à noter par les gens du métier que l'illustration de quatre têtes de matrice 52 est simplement un exemple et que le nombre de têtes de matrice prévu dans un cas particulier quelconque dépend du nombre de points de sertissage nécessaires. Si l'on se réfère aux figures 5A et 5B, une paire d'ensembles de matrices 50 similaires est utilisée de préférence afin de procurer de manière simultanée tous les points de sertissage Xl...Xn et .1... Yn, procurant ainsi une procédure de fabrication relativement simple et efficace. Dans une autre forme de réalisation, le connecteur électrique 30 peut également être pourvu d'une gaine isolante (non représentée) de longueur appropriée sur le logement de fil 36, remplaçant l'élément de protection 27. REVENDICATIONS 1. Connecteur électrique (30) destiné à venir en bout d'un fil électrique de taille 24 et moins pour utilisation dans des systèmes d'avionique, ledit connecteur comprenant un logement de fil (36) réalisé d'un seul tenant ayant une longueur définie (L2) le long d'un axe longitudinal (35) et une diamètre intérieur tel qu'une partie électriquement conductrice (19) et une partie de gaine électriquement isolante (25) du fil (20) peuvent toutes deux y être insérées, ledit logement de fil (36) définissant une lèvre antérieure (39), et définissant en outre une partie antérieure (38) ayant un premier diamètre intérieur et une partie postérieure (40) ayant un deuxième diamètre intérieur, le deuxième diamètre intérieur étant plus faible que le premier diamètre intérieur, ledit logement de fil (36) définissant également un épaulement (42) entre lesdites parties antérieure (38) et postérieure (40);; caractérisé en ce que ledit épaulement (42) est disposé dans un plan globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal (35) et sert de butée contre un bord avant de la gaine isolante (25) lors de l'insertion du fil (20) dans ledit connecteur; et en ce que ledit logement de fil (36) est serti mécaniquement afin de procurer au moins trois premiers points de sertissage distincts (X1...X3) de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice (19), lesdits premiers points de sertissage (X1...X3) étant espacés le long de l'axe longitudinal (35), et au moins trois deuxièmes points de sertissage distincts (Y1...Y3) de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante (25) du fil (20), lesdits deuxièmes points de sertissage étant également espacés le long de l'axe longitudinal (35), lesdits deuxièmes points de sertissage étant prévus entre ladite lèvre antérieure (39) et ledit épaulement (42) à une certaine distance de ladite lèvre antérieure (39), de sorte que ledit logement de fil (36) conserve sensiblement sa forme originale au niveau de ladite lèvre antérieure (39) sans créer à proximité de celle-ci un point faible dans le fil (20) au-delà de ladite lèvre antérieure (39). 2. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits trois premiers points de sertissage distincts (X1...X3) de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice (19) sont disposés suivant un agencement globalement plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (35). 3. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits trois deuxièmes points de sertissage distincts (Y1...Y3) de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante (25) sont disposés suivant un agencement globalement plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (35). 4. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits trois premiers points de sertissage distincts (X1...X3) de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice (19) sont espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 5. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits trois deuxièmes points de sertissage distincts (Y1...Y3) de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante (25) du fil (20) sont espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 6. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers points de sertissage distincts de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice (19) comportent au moins deux paires de points de sertissage (X1...X4) directement opposés. 7. Connecteur électrique (30) selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites deux paires de points de sertissage (X1...X4) directement opposés de connexion électrique et mécanique sur la partie électriquement conductrice (19) sont espacées de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 8. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes points de sertissage distincts de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante (25) comportent au moins deux paires de points de sertissage (Y1...Y4) directement opposés. 9. Connecteur électrique (30) selon la revendication 8, caractérisé en ce que lesdites deux paires de points de sertissage (Y1...Y4) directement opposés de connexion mécanique sur la partie de gaine électriquement isolante (25) sont espacées de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 10. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit logement de fil (36) a une broche (32) réalisée d'un seul tenant sous la forme d'une broche mâle. 11. Connecteur électrique (30) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit logement de fil (36) a une broche (32) réalisée d'un seul tenant sous la forme d'une broche femelle. 12. Procédé de raccordement, pour une utilisation dans des systèmes d'avionique, d'un fil électrique de taille 24 et moins à un connecteur électrique (30) ayant un logement de fil (36) réalisé d'un seul tenant défini le long d'un axe longitudinal (35) et définissant une lèvre antérieure (39), et définissant en outre une partie antérieure (38) ayant un premier diamètre intérieur et une partie postérieure (40) ayant un deuxième diamètre intérieur, le deuxième diamètre intérieur étant plus faible que le premier diamètre intérieur, le logement de fil (36) définissant également un épaulement (42) entre lesdites parties antérieure (38) et postérieure (40), l'épaulement (42) étant disposé dans un plan globalement perpendiculaire à l'axe longitudinal (35), ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte les étapes d'insertion d'une partie de conducteur électrique (19) nu et d'une partie de gaine isolante adjacente (25) du fil (20) dans le logement de fil (36) de telle sorte que la partie de gaine (25) bute contre ltepaulement (42), l'épaulement servant de butée contre la face avant de la gaine isolante (25); de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) du fil (20) au moins en trois points espacés autour de l'axe longitudinal (35), procurant ainsi au moins trois points de sertissage distincts (X1...X3) de connexion électrique et mécanique sur la partie de conducteur électrique (19) du fil (20); et de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie isolante du fil (20) en au moins trois points espacés autour de l'axe longitudinal (35), procurant ainsi au moins trois points de sertissage distincts (Y1...Y3) de connexion mécanique sur la partie de gaine isolante (25) du fil (20); les trois points de sertissage distincts (Y1...Y3) de connexion mécanique étant prévus entre la lèvre antérieure (39) et l'épaulement (42) à une certaine distance de la lèvre antérieure (39), de telle sorte que le logement de fil (36) conserve sensiblement sa forme originale au niveau de la lèvre antérieure (39) sans créer à proximité de celle-ci un point faible dans le fil (20) au-delà de la lèvre antérieure (39). 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) comprend l'étape de sertissage simultanée du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) sur au moins trois points. 14. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) comprend l'étape de sertissage simultanée du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sur au moins trois points. 15. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) et ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sont réalisées simultanément. 16. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) sur au moins trois points de sertissage disposés suivant un agencement globalement plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (35). 17. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) sur au moins trois points de sertissage espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 18. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sur au moins trois points de sertissage disposés suivant un agencement globalement plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (35). 19. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sur au moins trois points de sertissage espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 20. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) sur au moins deux paires de points de sertissage directement opposés. 21. Procédé selon la revendication 20, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de conducteur électrique (19) sur au moins deux paires de points de sertissage directement opposés espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35). 22. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sur au moins deux paires de points de sertissage directement opposés. 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce que ladite étape de sertissage mécanique supplémentaire du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) comprend l'étape de sertissage mécanique du logement de fil (36) sur la partie de gaine isolante (25) sur au moins deux paires de points de sertissage directement opposés espacés de manière égale autour de l'axe longitudinal (35).