Brevet FR2686380A1 — publié le 19930723

L'invention concerne un procédé de distribution de rondelles métalliques minces ondulées élastiques, selon lequel on provoque le déplacement des rondelles dans un guide comportant un canal de guidage dont la forme est adaptée à celle des rondelles et prévoit au moins à la périphérie des rondelles des parties d'anti-chevauchement, en saillie dans le sens de l'axe des rondelles. L'invention concerne également un agencement pour la mise en oeuvre de ce procédé. Un procédé de ce type est déjà connu par le brevet français 2 605 689. Ce procédé implique l'utilisation de rondelles dont les parties en saillie dans le sens de l'axe de rondelles sont formées par un anneau coaxial à cet axe, qui est relié à la périphérie de la rondelle par deux pattes diamétralement opposées et dont la largeur est supérieure à l'épaisseur du métal de la rondelle. Les rondelles ainsi configurées permettent d'éliminer le risque d'un chevauchement des rondelles dans le guide. Ce procédé présente cependant l'inconvénient majeur que la forme des rondelles est très complexe et leur fabrication compliquée en conséquence et d'un coût relativement élevé, ce qui est difficilement compatible avec un article fabriqué en grande série. La présente invention a pour objectif de proposer un procédé qui ne présente pas ces inconvénients de l'état de la technique. Pour atteindre ce but, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'on réalise les parties saillantes d'une rondelle sous forme d'au moins deux pattes diamétralement opposées qui s'étendent radialement à partir d'un bord circulaire intérieur ou extérieur, dans le plan de symétrie de la courbure et sont inclinées par rapport à la ligne les reliant et que l'on prévoit dans le guide une rainure de guidage dans laquelle s'engage lesdites pattes et dimensionne la hauteur ou le jeu du canal de part et d'autre de la rainure de façon que cette hauteur soit supérieure à l'épaisseur de la rondelle et inférieure à la somme de l'épaisseur d'une rondelle et de la hauteur des pattes. Une rondelle selon l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé, est caractérisée en ce qu'elle comporte des pattes telles que décrites dans la définition du procédé. Le guide des rondelles selon l'invention est caractérisé, pour la mise en oeuvre du procédé, de la manière décrite ci-dessus lors de la présentation du procédé. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus d'une rondelle selon la présente invention - les figures 2 et 3 sont des vues latérales respectivement dans la direction des flèches II et III de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective et en coupe d'une rondelle selon l'invention engagée dans un guide de rondelle selon l'invention ;; - la figure 5 est une vue en coupe le long de la ligne V de la figure 4 - les figures 6a à 6d montrent quatre modes de réalisation d'un dispositif de guidage de rondelle selon l'invention, en des vues en perspective et en coupe avec arrachements partiels - la figure 7 est une vue en coupe d'un exemple d'utilisation d'une rondelle selon l'invention; et - la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 4, mais montre une rondelle d'une forme différente. En se reportant tout d'abord aux figures 1 à 3, on constate qu'une rondelle selon l'invention est une rondelle métallique mince et élastique, incurvée suivant une surface cylindrique, symétriquement par rapport à un plan P1 qui traverse diamétralement et perpendiculairement la rondelle dans la vue de dessus selon la figure 1. Dans le mode de réalisation de la rondelle, qui est représentée à titre d'exemple, la rondelle comporte deux pattes 2 qui sont diamétralement opposées et s'étendent radialement depuis la périphérie de la rondelle, dans le plan P1. Ces pattes sont cambrées et s'étendent en direction du centre de l'axe de courbure. Comme le montrent les figures 4 à 6, ces pattes 2 permettent le déplacement des rondelles dans un distributeur automatique sans risque d'un chevauchement ou d'un coincement des rondelles dans le canal de guidage du dispositif guide. A cette fin, le dispositif guide portant le chiffre de référence 4 comprend deux parties, un élément allongé 5 de guidage et de support des rondelles dont au moins la partie 6 sur laquelle repose les rondelles présentent une courbure convexe correspondant avantageusement à la courbure des rondelles. Cette portion 6 comporte dans son plan médian et de symétrie P2 une rainure axiale 7 dans laquelle s'engagent les pattes 2 des rondelles lors de leur déplacement dans le distributeur. Le dispositif de guidage 4 comporte un deuxième élément 8 au-dessus de la face de guidage incurvée 6, à une distance prédéterminée. Le jeu ainsi laissé entre la face 6 et l'élément de guidage 8, au niveau du plan P2 est désigné par J. Ce jeu entre les éléments guide supérieur et inférieur est dimensionné de façon qu'il soit supérieur à l'épaisseur e des rondelles et inférieur à la somme de cette épaisseur et de la hauteur h des pattes. La figure 6 montre quatre modes de réalisation du dispositif guide ou de rondelles. Le mode de réalisation a correspond à celui de la figure 4, à l'exception cependant que l'élément guide supérieur 8 entoure coaxialement la portion de guide 6 de l'élément de guide inférieur 5. Dans le mode de réalisation b les pattes 2 sont cambrées dans le sens inverse de la courbure de la rondelle et la rainure de guidage désignée maintenant par 7' est prévue dans l'élément guide supérieur 8. Le dispositif guide 4 de la figure 6c correspond à celui de la figure 6a, mais les pattes 2 sont cambrées à partir du bord circulaire radialement intérieur de la rondelle en direction du centre de courbure de celle-ci. Dans le mode de réalisation de la figure 6d, la face de guidage 6 est de forme concave et les pattes 2 de la rondelle s'étendent dans la direction opposée à celle du centre de courbure. La rainure de guidage 7 est au fond de la face de guidage 6. Les rondelles 1 selon l'invention sont des éléments ressorts permettant des multiples utilisations. La figure 7 montre une rondelle 1 utilisée dans un assemblage riveté. La rondelle est placée entre la tête 10 du rivet et l'élément à assembler inférieur 11. Les pattes 2 sont orientées vers tête de rivet 10 et ne gênent pas l'assemblage ou la fonction propre de la rondelle. En effet, elles sont situées radialement à au-delà de la tête de rivet 10. En plus de leur fonction assurant le déplacement des rondelles dans le distributeur automatique sans risque de coincement et de chevauchement, les pattes 2 peuvent accomplir d'autres fonctions, par exemple celles d'un moyen de positionnement de la rondelle dans un assemblage, d'immobilisation en rotation en privilégiant une face de frottement. Les pattes peuvent être utilisées comme butées de hauteur pour éviter une mise à plat. Il est à souligner que les pattes n'affectent nullement les caractéristiques élastiques de la rondelle. L'agencement de distribution de rondelles, selon l'invention et les rondelles elles-mêmes présentent de nombreux autres avantages. En effet, le type de guidage proposé, à l'aide de deux pattes opposées dans une rainure peut être utilisée pour des rondelles à plusieurs ondes dont le nombre est pair, comme le montre la figure 8. Une modification des dimensions de la rondelle au niveau de la hauteur et des diamètres ne remet pas en cause le système de distribution. Seule la modification de l'épaisseur de la rondelle nécessite une modification de l'écartement des éléments guide, c'est-à-dire du jeu J, pour éviter les coincements ou chevauchements. Le dispositif de guidage proposé par l'invention assure un contrôle visuel de la présence des rondelles dans le distributeur, ce qui ressort à l'évidence de la figure 4. REVENDICATIONS 1. Procédé de distribution de rondelles minces ondulées élastiques, selon lequel on déplace les rondelles dans un guide ayant un canal de guidage dont la forme est adaptée à celle des rondelles et prévoit au moins à la périphérie des rondelles des parties en saillie dans le sens de l'axe des rondelles et destinées à empêcher un chevauchement des rondelles dans le guide lors de leur déplacement, caractérisé en ce que l'on réalise les parties saillantes d'une rondelle sous forme d'au moins deux pattes (2) diamétralement opposées qui s'étendent radialement à partir d'un bord circulaire extérieur ou intérieur de la rondelle (1), dans le plan de symétrie (P1) de la courbure, et sont inclinées par rapport à la ligne diamétrale les reliant, et que l'on prévoit dans le guide une rainure de guidage (7, 7') dans laquelle s'engagent lesdites pattes (2), et dimensionne la hauteur (J) ou le jeu du canal de part et d'autre de la rainure de façon que cette hauteur (J) soit supérieure à l'épaisseur (e) de la rondelle (1) et inférieure à la somme de l'épaisseur (e) d'une rondelle et de la hauteur (h) des pattes. 2. Agencement de distribution de rondelles minces ondulées élastiques, du type comprenant un guide de rondelles, qui comportent des éléments guides inférieur et supérieur et dans lequel celles-ci sont déplaçables sous forme d'une suite de rondelles et ces dernières comportent chacune des parties d'anti-chevauchement, qui font saillie dans le sens de l'épaisseur des rondelles, caractérisé en ce que les parties d'anti-chevauchement sont formées par au moins deux pattes diamétralement opposées qui s'étendent radialement à partir d'un bord circulaire intérieur ou extérieur d'une rondelle (1), dans le plan de symétrie (P1) de la courbure de la rondelle et sont inclinées ppar rapport à la ligne les reliant, et que le guide (4) comporte une rainure de guidage (7, 7') dans laquelle s'engage lesdites pattes (2) et la distance ou le jeu (J) entre les éléments guide inférieur et supérieur (5) est supérieur (8) à l'épaisseur (e) des rondelles et inférieur à la somme de cette épaisseur et la hauteur (h) des pattes (2). 3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément guide inférieur (5) comporte une face de support (6) des rondelles de forme convexe, la rainure (7) est pratiquée dans cette face de support et les pattes (2) sont inclinées en direction du centre de la courbure de la rondelle (1). 4. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément guide inférieur (5) comporte une face de support (6) des rondelles (1) qui est de forme convexe, que la rainure de guidage (7') est pratiquée dans l'élément guide supérieur (8) et en ce que les pattes (2) sont inclinées dans la direction opposée à celle de la courbure de la rondelle. 5. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément guide inférieur (5) comporte une face de support (6) des rondelles (1) qui est de forme concave et comporte la rainure de guidage (7) et en ce que les pattes (2) sont cambrées dans la direction opposée à celle du centre de courbure. 6. Agencement selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément guide inférieur (5) comporte une face d'appui (6) des rondelles (1) qui est de forme concave, les pattes (2) sont inclinées en direction du centre de la courbure et la rainure (7') est pratiquée dans l'élément guide supérieur (8). 7. Agencement selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les pattes (2) s'étendent radialement à partir du bord circulaire extérieur de la rondelle. 8. Agencement selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que les pattes (2) s'étendent radialement à partir du bord radialement intérieur de la rondelle (1).