Brevet FR2686580A1 — publié le 19930730

DISPOSITIF D'EXTRACTION DE MATIERE GELIFIEE OU PATEUSE CONTENUE DANS UN FOURREAU La présente invention intéresse le conditionnement des produits gélifiés ou pâteux et vise plus particulièrement un système de distribution de ces produits contenus dans des emballages du type fourreau, tube ou autres enveloppes de forme oblongue. Ces produits dont l'emploi est fractionné dans le temps, sont, par exemple, des pâtes dentifrices, des gels ou crèmes cosmétiques, des condiments alimentaires ayant une consistance molle tels que la moutarde, la mayonnaise...etc. Généralement, les emballages contenant de tels produits sont constitués par une enveloppe tubulaire en matériau plastique souple ou en matériau métallique malléable, fermée à l'une de ses extrémités par soudure et dont l'autre extrémité forme un orifice de distribution obturé par un bouchon. De tels conditionnements, d'un emploi très largement répandu dans les secteurs de la grande consommation, présentent quelques inconvénients liés principalement au fait qu'ils laissent pénétrer de l'air dans l'enveloppe. On constate en effet que l'air qui pénétre dans le contenant par l'orifice de distribution, notamment grâce au phénomène d'aspiration généré lors du relâchement de la pression exercée sur les parois de l'enveloppe, entraîne le plus souvent une accélération de la dégradation du produit qui stagne ainsi dans un environnement clos non stérile où il se desséche et se délite. De plus, dans le cas de produits présentant une certaine fluidité, on observe que la fraction résiduelle de produit non encore utilisée, donc conservée dans le contenant, a tendance à se disperser dans l'espace ou les espaces créés par la disparition de la masse de produit utilisé. II est ainsi bien souvent malaisé d'extraire la totalité de cette fraction résiduelle ce qui provoque fréquemment, de la part du consommateur, un rejet prématuré de l'emballage qui contient encore une certaine quantité de produit utilisable. Dans la demande de brevet français No. 91.01559, au nom du demandeur, est décrit un dispositif d'extraction associé à un fourreau d'emballage, qui permet d'éviter les inconvénients qui viennent d'être évoqués. Ce dispositif, contenu dans un fourreau réalisé dans un matériau souple et légèrement élastique dont une première extrémité comporte un orifice de distribution de la matière, comprend un élément mobile apte à être translaté à partir d'une position voisine de la seconde extrémité du fourreau vers ladite première extrémité, par compression exercée sur les parois dudit fourreau, pour entraîner ladite matière vers ledit orifice de distribution. La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté au dispositif ci-dessus défini. Plus précisément, ce dispositif perfectionné est remarquable en ce que ledit élément mobile et ladite seconde extrémité délimitent une chambre d'admission et de compression d'air, à volume variable, la seconde extrémité comportant un orifice d'admission d'air muni d'un moyen de clapet. D'autres caractéristiques et les avantages de la présente invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit de deux exemples de réalisation d'un tel dispositif, ces exemples étant fournis à titre de simple illustration et sans qu'aucune interprétation restrictive de la protection recherchée puisse en être tirée. Cette description est accompagnée de dessins dont la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon l'invention contenu dans un tube et la Figure 2 montre une coupe partielle de ladite seconde extrémité selon un second mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention. En se référant plus particulièrement à la première figure, on peut voir un dispositif d'extraction placé à l'intérieur d'un fourreau 1 dont seule la partie inférieure est représentée. Le susdit fourreau qui est réalisé dans un matériau souple et élastique, par exemple une feuille de matière plastique répondant aux normes alimentaires, contient une substance ayant une certaine fluidité, par exemple un gel ou une crème, ces produits étant le plus souvent conditionnés dans des tubes de section cylindrique ou de section elliptique. Une première extrémité, ou extrémité supérieure, du fourreau 1 comprend un orifice de distribution, non représenté sur la figure, pouvant être obturé par tout moyen hermétique conventionnel. Conformément aux premiers enseignements exposés plus avant, ce fourreau renferme un disque 2 apte à être translaté dans ledit fourreau 1 à partir dru ne position voisine de sa seconde extrémité 4, par une compression exercée manuellement sur les parois de ce dernier entre ladite seconde extrémité et ledit disque. De préférence, et comme illustré sur la figure 1, le disque 2, d'une part, présente une légère courbure et, d'autre part, est muni sur son sommet d'un ergot 23, afin que ledit disque 2 puisse, en fin d'utilisation de l'emballage, épouser la forme de ladite première extrémité et que ledit ergot puisse pénétrer dans l'orifice de distribution. Cette configuration, qui n'est fonction que de la forme donnée à l'extrémité supérieure, a pour but d'extraire et donc utiliser la totalité du produit contenu dans le tube et ainsi d'éviter toute perte de produit. D'autres configurations peuvent donc être adoptées en fonction de la forme donnée à l'extrémité supérieure du fourreau utilisé. L'espace délimité par le disque 2 et ladite seconde extrémité 4, constitue une chambre 3 d'admission et de compression d'air, à volume variable. En effet, un orifice 41 ouvert sur l'extrémité 4 du fourreau 1 assure l'admission de l'air extérieur. Cet orifice 41 est muni d'un moyen de clapet 5 disposé de façon à permettre la pénétration de l'air dans la chambre 3 et à en interdire l'expulsion. Le rôle de cette chambre d'admission et de compression d'air 3, à volume variable, sera exposé plus loin dans la description du fonctionnement du dispositif de l'inven tion. Toujours en se référant à la Figure 1, on peut voir que le disque 2 est muni sur son périmètre d'une jupe souple 21. Cette dernière, qui a principalement pour fonction d'assurer le guidage du disque 2 à l'intérieur du fourreau 1, est logée dans la susdite chambre 3 d'admission et de compression d'air à proximité des parois du fourreau 1. Dans la position initiale du dispositif, représentée à la Figure 1, ladite jupe 21 s'étend jusqu'à l'extrémité 4 du fourreau, et prend appui sur cette dernière, qui forme ici un socle rigide apte à maintenir l'emballage en position verticale lorsque celui-ci n'est pas utilisé, permettant ainsi de faciliter son rangement. Pour empêcher l'air contenu dans la chambre 3 de pénétrer dans la zone de l'emballage renfermant le produit, une étanchéité parfaite est réalisée au niveau du disque 2 grâce à des moyens de coulissement étanches 22 qui sont disposés sur son périmètre. Ces moyens de coulissement 22 sont constitués de deux fines lèvres superposées, 22a et 22b, permettant de diminuer le frottement du disque lorsque qu'il est translaté le long dudit fourreau à la suite d'une compression. Pour utiliser le dispositif décrit ci-dessus, il suffit de procéder de la manière suivante. La partie inférieure du fourreau 1, correspondant à l'emplacement initial de la jupe souple 21, est pressée, par exemple à l'aide d'une seule main par un effet de pince entre le pouce et l'index. Cette première opération, éventuellement répétée, génère une compression de l'air renfermé dans la chambre 3, le clapet 5 étant maintenu fermé par la pression exercée, ce qui a pour effet de créer une force provoquant le déplacement du disque 2 qui est amené à coulisser vers l'extrémité supérieure du fourreau 1 et à pousser la masse de produit vers l'orifice de distribution. Le fourreau forme ainsi en quelque sorte un conduit dans lequel le disque 2 est déplacé et c'est lors des premières compressions que la jupe 21 du disque 2 est amenée à se déboîter complètement du socle 4. Lorsque la partie inférieure du fourreau 1 n'est plus soumise à cette pression, c'està-dire lors du relâchement, le clapet 5 s'ouvre laissant l'air extérieur pénétrer par aspiration dans la chambre 3. Durant cette seconde phase, I'aspiration de l'air provoque un nouveau déplacement relatif du disque 2 vers l'extrémité supérieure du tube. Lorsque l'équilibre aérostatique, entre la pression de l'air de la chambre 3 et la pression extérieure est atteint, le clapet 5 retrouve sa position initiale et constitue alors un moyen de retenue de l'air lors de la phase de compression suivante. Le fonctionnement du dispositif de l'invention se décompose ainsi en deux phases principales. Comme on a pu le constater dans la description ci-dessus, le dispositif de l'invention permet d'extraire de manière aisée la totalité du produit renfermé dans l'emballage. De plus, il constitue un moyen antirefoulement évitant d'une part, la pénétration de l'air ambiant par l'orifice de distribution et, d'autre part, un déplacement du produit en direction opposée lors du relâchement de la pression exercée sur les parois du fourreau, puisque la masse de produit non extraite est retenue par le disque 2 lui-même maintenu dans sa position par le volume d'air emprisonné dans la chambre 3. Ceci présente un avantage certain pour la conservation du produit. La dégradation de la matière qui est logée ainsi dans un environnement clos et étanche est en effet retardée. Un autre avantage de la présente invention est qu'elle permet de procéder également à des dosages d'extraction du produit avec une précision qui ne peut être atteinte avec les emballages traditionnels. En effet pour ce faire, il suffit de disposer sur les parois du fourreau 1 des marques espacées correspondant à des fractions de quantité de produit emballé. En amenant le disque mobile 2 au niveau de chacune de ces marques on pourra ainsi provoquer l'expulsion d'un volume déterminé de produit. Le positionnement du disque 2 pourra être opéré visuellement si on utilise un matériau transparent pour confectionner les parois du fourreau ou par simple toucher dans le cas d'un matériau opaque. Dans ce dernier cas en effet, on pourra vérifer par simple palpation la position précise du disque 2 grâce à la souplesse des parois du fourreau 1. En se référant maintenant à la figure 2, on observe que la seconde extrémité 4 du fourreau 1 est fermée de manière connue par soudure. Cette seconde extrémité comporte un orifice d'admission d'air 41 qui est muni d'une valve 42. Ladite valve 42 est constituée d'une portion de tube cylindrique, perpendiculaire à ladite extrémité 4, et dont la partie centrale comporte un logement pour un élément 43 apte à se mouvoir dans ledit logement et selon l'axe longitudinal de la susdite portion cylindrique. Ledit élément 43, qui a la forme d'une bille, constitue ainsi un moyen de retenue et d'admission d'air dans la chambre, 3 équivalent au clapet 5 du dispositif de la Figure 1. On aura compris à la lecture de la description qui précéde, que le dispositif de l'invention présente principalement un intérêt pour le conditionnement des matières non solides destinées à être utilisées dans le temps à différents moments selon les besoins, et dont la conservation dans de parfaites conditions à l'abri de l'air et la distribution dosée n'ont pu être complétement satisfaites à ce jour. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'extraction de matière gélifiée ou pâteuse, contenue dans un fourreau (1), ledit fourreau étant réalisé dans un matériau souple et élastique, une première extrémité dudit fourreau comprenant un orifice de distribution de ladite matière, un élément mobile (2) étant apte à être translaté à partir d'une position voisine de la seconde extrémité (4) dudit fourreau (1) vers ladite première extrémité, par compression exercée sur les parois dudit fourreau, pour entraîner ladite matière vers ledit orifice de distribution, caractérisé en ce que ledit élément mobile (2) et ladite seconde extrémité (4) délimitent une chambre (3) d'admission et de compression d'air, à volume variable, ladite seconde extrémité (4) comportant un orifice d'admission d'air (41), ledit orifice d'admission d'air (41) étant muni d'un moyen de clapet (5). 2. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le susdit élément mobile (2) est formé d'un disque. 3. Dispositif selon la Revendication 2, caractérisé en ce que le susdit disque (2) est muni d'une jupe souple (21) logée dans la susdite chambre (3) d'admission et de compression d'air à proximité des parois du susdit fourreau (1). 4. Dispositif selon la Revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le susdit disque (2) est muni sur son périmètre de moyens de coulissement étanches (22). 5. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la susdite seconde extrémité (4) forme un socle.