Brevet FR2693071A1 — publié le 19931231

- La présente invention concerne un dispositif de chauffage au défilé, par induction, de produits plats notamment métalliques. A l'heure actuelle, le chauffage au défilé par induction de produits plats est réalisé à l'aide de bobinages qui sont disposés de façon à entourer le produit à réchauffer en créant un champ magnétique parallèle à la surface extérieure de ce produit selon la direction de défilement (flux longitudinal) Dans ces installations de chauffage par induction, les dimensions intérieures de chaque bobinage dépendent de la forme du produit et de ses éventuels défauts géométriques Lors de la conception des bobinages, on est donc amené à tenir compte de ces impératifs et il en résulte un sur-dimensionnement intérieur du bobinage par rapport au volume à chauffer, ce qui se traduit par une faible efficacité du chauffage, une diminution du rendement électrique et par conséquent, par une augmentation de la taille des installations de chauffage par induction Par ailleurs, dans ces installations connues, le produit est "prisonnier" du bobinage étant donné qu'il défile à l'intérieur des bobinages fixes. En revanche, dans ces installations, on obtient une distribution en anneau des courants induits qui enlacent le produit en déplacement continu, ce qui se traduit par un échauffement dont l'homogénéité de répartition est généralement considérée comme satisfaisante. Selon une autre solution connue pour le chauffage au défilé par induction de produits métalliques plats, on créé un champ magnétique perpendiculaire aux grandes faces du produit à chauffer selon la technique dite du "flux transverse en phase" Dans ce mode de mise en oeuvre, on dispose deux bobinages de part et d'autre du produit à réchauffer, en regard de chacune des faces de ce dernier, ces bobinages étant alimentés à une fréquence telle que le champ magnétique soit traversant Dans les installations mettant en oeuvre cette technique connue, la distance entre les bobinages (qui sont mécaniquement désolidarisés l'un de l'autre) et le produit à réchauffer peut être réduite à un strict minimum, ce qui permet d'obtenir une efficacité accrue du chauffage par induction et une amélioration du rendement électrique En outre, dans ces installations, le produit à réchauffer n'est pas prisonnier de l'inducteur, ce qui permet d'intervenir sans difficulté en cas de perturbations dans le déroulement du processus de chauffage au défilé. Cependant, dans ces installations connues, la distribution en boucle des courants induits ne permet généralement pas d'atteindre une homogénéité du chauffage qui soit satisfaisante. Compte-tenu des inconvénients des solutions selon l'état antérieur de la technique rappelé ci-dessus, la présente invention se propose d'apporter une solution originale en réalisant un dispositif de chauffage par induction conduisant à une distribution en anneau des courants induits dans le produit à chauffer, ce qui assure ainsi un échauffement de ce produit avec une homogénéité de répartition satisfaisante et à la possibilité de régler la position des bobinages de l'inducteur, par rapport au produit, ce qui améliore l'efficacité du chauffage ainsi que la sécurité. En conséquence, la présente invention concerne un dispositif de chauffage au défilé par induction de produits métalliques plats à l'aide de bobinages électriques prévus sur des armatures magnétiques disposés de part et d'autre des grandes faces du produit à chauffer se déplaçant de façon continue entre lesdits bobinages caractérisés en ce que les inducteurs, sont mécaniquement indépendants l'un de l'autre et ils sont disposés symétriquement par rapport au plan médian du produit et alimentés électriquement de façon que les champs magnétiques générés soient en opposition de phase conduisant à une distribution en anneau des courants induits dans le produit à réchauffer. 3 - Selon une caractéristique du dispositif de l'invention chacun des bobinages est alimenté en courant alternatif monophasé dont la fréquence est déterminée de manière que la profondeur de pénétration des courants induits soit inférieure à la demi- épaisseur du produit chauffé. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif Sur les dessins: la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale, verticale d'un dispositif de chauffage par induction réalisé conformément à l'invention la figure 2 est une vue en perspective de ce même dispositif et; la figure 3 représente une armature d'un inducteur de chauffage selon une variante de la présente invention. En se référant aux dessins, et plus particulièrement aux figures 1 et 2, on voit que le dispositif de chauffage par induction selon la présente invention comprend, dans cet exemple de réalisation non limitatif deux armatures magnétiques respectivement 10 et 12 pourvues de bobinages électriques tels que 14, 14 ', ces armatures étant placés de part et d'autre des grandes faces du produit 16 à chauffer. Selon l'invention, chacune des armatures 10, 12 est alimentée à l'aide d'un courant alternatif monophasé dont la fréquence est choisie de manière que la profondeur de pénétration des courants induits dans le produit 16 à chauffer soit inférieur à la demi-épaisseur de ce produit. Comme on l'a représenté sur la figure 1, cette caractéristique permet d'obtenir une zone neutre dans laquelle le champ magnétique est nul, cette zone neutre s'étendant de part et d'autre du plan médian central P, parallèle aux grandes faces du produit 16 et qui à la limite se confond avec ce plan dans lequel il n'existe aucun courant 4 - induit et, cela jusqu'au voisinage des rives du produit 16. Selon la présente invention, on réalise une distribution en anneau des courants induits de façon à obtenir un échauffement dont l'homogénéité de répartition est satisfaisante Cette fermeture en anneau des courants induits dans les grandes faces par les petites faces du produit 16 à réchauffer est obtenu en annulant la composante du champ magnétique tangent à la petite face et orthogonal au plan médian P défini ci-dessus Selon l'invention, ce résultat est atteint en alimentant les inducteurs 10-12, disposés symétriquement par rapport au plan médian P, de façon que les champs magnétiques générés soient en opposition de phase. On notera que grâce aux caractéristiques de la présente invention décrites ci-dessus, la distribution des courants induits et donc l'homogénéité du chauffage ne sont pas influencées par la largeur du produit 16 dès lors que la surface active de l'inducteur s'étend sur une largeur supérieure à celle du produit, le plus large, devant être chauffé par le dispositif selon l'invention. Dans le dispositif de chauffage par induction selon l'invention, tel que décrit ci-dessus, les deux armatures 10 et 12 sont mécaniquement indépendantes l'une de l'autre Il en résulte qu'il est possible de régler à toute valeur requise leur distance respective par rapport au produit 16 à réchauffer, ce dispositif constituant en outre un inducteur "ouvert" qui peut être retiré même en présence du produit à chauffer, ce qui se traduit par une amélioration considérable sur le plan de l'efficacité et de la sécurité. Selon la présente invention, chacune des armatures telles que 10-12 peut être munie sur sa face extérieure (voir la figure 3) d'un système de ski telle que 18 intégré à la structure de l'inducteur permettant de protéger cet inducteur, et plus particulièrement les écrans thermiques, des chocs éventuels provenant des irrégularités de surface ou des défauts des produits 16 à chauffer Le nombre des skis est choisi en fonction de la longueur de l'inducteur. Outre les avantages déjà mentionnés ci-dessus notamment une bonne homogénéité de la répartition de l'échauffement du produit, un bon rendement électrique, une efficacité accrue du chauffage et une meilleure sécurité, apportés par le dispositif de chauffage par induction objet de la présente invention, on peut en outre citer les avantages supplémentaires ci-après: puissance spécifique élevée, et compacité permettant l'installation du dispositif de chauffage entre les rouleaux des tables d'attente dans une installation de traitement de produits métalliques en bande. Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et/ou représentés ici, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. 6 - REVENDICATIONS 1 Dispositif de chauffage au défilé par induction de produits métalliques plats à l'aide de bobinages électriques ( 14, 14 ') prévus sur des armatures magnétiques ( 10, 12) disposés de part et d'autre des grandes faces du produit à chauffer se déplaçant de façon continue entre lesdits bobinages caractérisés en ce que les inducteurs ( 10, 12), sont mécaniquement indépendants l'un de l'autre et ils sont disposés symétriquement par rapport au plan médian (P) du produit de façon que les champs magnétiques générés soient en opposition de phase conduisant à une distribution en anneau des courants induits dans le produit à réchauffer ( 16). 2 Dispositif de chauffage selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacun des bobinages ( 14, 14 ') est alimenté en courant alternatif monophasé dont la fréquence est déterminée de manière que la profondeur des courants induits soit inférieure à la demi- épaisseur du produit chauffé ( 16). 3 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la distance des armatures ( 10, 12) par rapport au produit ( 16) à chauffer est réglable selon toute valeur requise. 4 Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la surface active de l'inducteur s'étend sur une largeur qui est supérieure à celle du produit le plus large devant être chauffé par le dispositif. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chacune des armatures ( 10, 12) est muni d'un ou de plusieurs skis de protection ( 18).