Brevet FR2685612A1 — publié le 19930702

PROCEDE DE FABRICATION D'UN VETEMENT EN FORME DE CAPE ET VETEMENT OBTENU PAR LEDIT PROCEDE. La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un vêtement de type poncho ou cape de pluie, c'est-àdire un vêtement en forme de cape, présentant un orifice central pour le passage de la tête et muni d'un capuchon. D'une manière générale, on sait que, selon les techniques de fabrication traditionnelles, la réalisation d'un vêtement à partir d'un tissu ou analogue exige une succession de phases opératoires comprenant au moins une phase de coupe du tissu et une phase d'assemblage, en général par couture, des éléments découpés. Ce processus est également utilisé dans les procédés de réalisation de vêtements de pluie réalisés en des tissus imperméables (voire même des films) en matière plastique tissés ou non tissés, dont les éléments sont assemblés les uns aux autres par thermosoudage. Tel est le cas notamment des capes de pluie ou des ponchos réalisés à l'heure actuelle. Il s'avère que ces différentes phases opératoires se prêtent mal à des fabrications industrielles à des cadences élevées et à bas prix de revient : En fait, les procédés de fabrication actuels exigent de nombreuses manipulations et, en conséquence, un personnel relativement important. Par ailleurs, on constate que lors des opérations de coupe, il se produit de nombreuses chutes et donc des pertes de matière, et ce en dépit des diverses mesures prises de manière à optimiser l'agencement des différents éléments dans le tissu à découper. L'invention a donc plus particulièrement pour but de supprimer ces inconvénients. Elle propose un procédé de fabrication pouvant être mis en oeuvre par des moyens totalement mécaniques, à des cadences de production très élevées, et ce, en réduisant au strict minimum les pertes de matière. Selon l'invention, ce procédé consiste à exécuter, sur une bande en matière souple comprenant deux pans appliqués l'un sur l'autre et reliés l'un à l'autre par un pli longitudinal qui constitue l'une des deux bordures latérales de la bande, au moins les phases opératoires suivantes - une phase de découpe simultanée des deux pans de la bande, cette phase comportant la réalisation d'une première découpe transversale allant d'une bordure latérale à l'autre et qui déli mite avec le bord transversal qui termine la bande, une plage rectangulaire sensiblement aux dimensions de la forme repliée de la cape, et de part et d'autre d'une zone centrale rectangulaire sensiblement aux dimensions de la forme repliée du capuchon, la formation de deux découpes centrales transversales respectives partant de la bordure laté rale repliée de la bande - une phase d'assemblage des deux pans de la bande comportant la réalisation, par exemple par couture, soudure ou collage, d'une première ligne de fixation transversale qui s'étend le long de l'une des susdites découpes centrales et de deux lignes de fixation longi tudinales allant chacune de l'extrémité d'une découpe centrale jusqu'a une découpe latérale située du même côté ; et - une phase éventuelle de retournement du vêtement ainsi réalisé. Dans une version simplifiée, le procédé selon l'invention pourra en outre comprendre la formation de deux découpes longitudinales s'étendant au voisinage des deux lignes de fixation longitudinales et rejoignant les deux découpes centrales transversales de manière à obtenir deux échancrures situées de part et d'autre de la zone centrale. Toutefois, au lieu d'être ôtées, comme dans l'exemple précédemment évoqué, les parties de la bande comprises entre la bordure longitudinale repliée et les deux lignes de fixation longitudinales, peuvent être avantageusement utilisées pour servir de poches, l'une pouvant par exemple servir à contenir des objets tandis que l'autre peut servir de housse pour recevoir le vêtement convenablement plié. Bien entendu, l'invention concerne les vêtements obtenus conformément au procédé précédemment décrit. Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ciaprès, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 montre une bande consistant en un film en matière plastique, repliée sur elle même et sur laquelle sont indiquées des lignes de découpe et des lignes de fixation illustrant trois modes d'exécution du procédé selon l'invention ; Les figures 2 et 3 sont des vues respectivement de face et de côté d'une cape de pluie obtenue à partir de la bande représentée figure 1. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, la bande 1, réalisée en matière plastique souple thermosoudable comprend deux pans superposés, reliés l'un à l'autre par un pli qui constitue la bordure longitudinale 2. Cette bande 1 est divisée en trois parties rectangulaires 4, 5, 6 par quatre lignes de découpes transversales successives 7 à 10 qui vont de la bordure longitudinale 2 à la bordure longitudinale 3. A l'intérieur de la partie 4, on a indiqué en trais épais les deux découpes centrales transversales 11, 12 qui délimitent la zone centrale 13 destinée à constituer le capuchon de la cape à pluie, ainsi que les deux découpes longitudinales 14, 15 qui s'étendent de part et d'autre de la zone centrale 16, depuis les extrémités inférieures des découpes transversales 11, 12. Dans ce cas, les pièces rectangulaires 16, 17 délimitées par les découpes 11, 12 - 14, 15 sont enlevées. Les parties hachurées 18, 19, 20 indiquent les emplacements des lignes de fixation, par exemple par thermosoudure de la matière plastique, qui s'étendent le long des lignes de découpe 14, 15 et 12. Bien entendu, aucune ligne de fixation n' est prévue le long de la ligne de découpe 11 qui marque l'emplacement de l'ouverture du capuchon. Le mode d'exécution indiqué dans la partie 6 ne diffère de celui indiqué dans la partie 4 que par le fait qu'il ne comprend pas de découpes longitudinales 14, 15 mais simplement des lignes de fixation 18, 19. Dans ce cas, les pièces 16 et 17 ne sont pas ôtées mais demeurent à l'intérieur de la cape de pluie après retournement de celle-ci. Ces pièces 16 et 17 peuvent être utilisées pour la réalisation de poches comme dans l'exemple illustré dans la partie 5 qui diffère de celui de la partie 3 par le fait qu'entre les deux pans de la bande 1, on a inséré, dans la région centrale des lignes de fixation 18, 19, des moyens de fermeture déconnectables 22, 23 tels qu'une fermeture éclair. Dans cet exemple, on a en outre prévu deux lignes de fixation transversales 25,26 - 27,28 allant de la bordure 2 aux lignes de fixation 18, 19 pour former deux poches 30, 31 de dimensions raisonnables accessibles par les moyens de fermeture 22, 23. Une fois les découpes et les lignes de fixation réalisées, le vêtement est retourné pour prendre sa forme définitive. La cape de pluie représentée de face et de côté sur les figures 2 et 3 correspond au mode d'exécution indiqué dans la partie 5 de la bande. Sur la vue de face indiquée sur la figure 2, on distingue la découpe centrale transversale 11 et la ligne de fixation longitudinale 18 munie des moyens de fermeture 22 donnant accès à la poche frontale 30. Sur la vue de côté illustrée figure 3, on distingue la découpe centrale transversale 11, la ligne de fixation centrale transversale 20 et les deux lignes de fixation longitudinales 18, 19 munies de leurs moyens de fermeture respectifs 22, 23 donnant accès à la poche frontale 30 et à la poche dorsale 31. Il ressort clairement de la description qui précède que le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre à l'aide de machines automatiques à cadences élevées et ce sans aucune manipulation. Ces machines pourront par exemple travailler à plat, de façon alternative ou même être rotatives et travailler en continu. Il devient ainsi possible de réduire considérablement les prix de revient des vêtements ainsi fabriqués. Bien entendu, l'invention ne se limite pas aux modes d'exécution précédemment décrits. Ainsi par exemple, la bande 1 pourra être constituée par deux pans superposés. Dans ce cas, lors de la phase d'assemblage, il conviendra de prévoir la formation d'une ligne de fixation le long de la bordure extérieure de la zone centrale 13. De même, la bande pourrait présenter une structure tubulaire, les deux pans étant alors reliés l'un à l'autre par leurs bordures latérales. Dans ce cas, la phase de découpe devra comprendre la réalisation d'une découpe le long du bord longitudinal 3 de la bande 1 située à l'opposé de la zone centrale 13. Revendications. 1. Procédé de fabrication d'un vêtement en forme de cape présentant un orifice central pour le passage de la tête et muni d'un capuchon, caractérisé en ce qu'il consiste à exécuter, sur une bande en matière souple (1) comprenant deux pans appliqués l'un sur l'autre et reliés l'un à l'autre par un pli longitudinal qui constitue l'une des deux bordures latérales (2) de la bande (1), au moins les phases opératoires suivantes - une phase de découpe simultanée des deux pans de la bande (1), cette phase comportant la réalisation d'une première découpe transversale (7, 8, 9, 10) allant d'une bordure latérale (2) à l'autre (3) et qui délimite avec le bord transversal (10), qui termine la bande (1), une plage rectangu laire (6) sensiblement aux dimensions de la forme repliée de la cape, et de part et d'autre d'une zone centrale rectangulaire (13) sensiblement aux dimensions de la forme repliée du capuchon, la formation de deux découpes centrales transversales respectives (11, 12) partant de la bordure latérale repliée (2) de la bande (1) ; - une phase d'assemblage des deux pans de la bande (1) comportant la réalisation, par exemple par couture, soudure ou collage, d'une première ligne de fixation transversale (20) qui s'étend le long de l'une des susdites découpes centrales (11, 12) et de deux lignes de fixation longitudinales (18, 19) allant chacune de l'extrémité d'une découpe centrale (11, 12) jusqu a une découpe latérale (7,8 - 9,10) située du même côté ; et - une phase éventuelle de retournement du vêtement ainsi réalisé. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre la formation de deux découpes longitudinales (14, 15) s'étendant au voisinage des deux lignes de fixation longitudinales (18, 19) et rejoignant les deux découpes centrales transversales (11, 12) de manière à obtenir deux échancrures situées de part et d'autre de la zone centrale (13). 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de fermeture déconnectables (22, 23) sont prévus dans la région centrale des lignes de fixation (18, 19) et en ce que des lignes de fixation transversales (25,26 - 27,28) sont en outre prévues pour délimiter dans les zones comprises entre la bordure repliée de la bande (1) et les lignes de fixation longitudinales (18, 19) des poches accessibles par lesdits moyens de fermeture. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les susdits pans qui forment la bande sont simplement superposés et en ce qu'il comprend, lors de la phase d'assemblage, la formation d'une ligne de fixation le long de la bordure extérieure de la zone centrale (13). 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux pans qui forment la bande sont reliés l'un à l'autre par leurs deux bordures latérales en formant une manche tubulaire, et en ce que, dans ce cas, la phase de découpe comprend la réalisation d'une découpe le long du bord longitudinal de la bande situé à l'oppose de la zone centrale (13). 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la susdite bande est réalisée en une matière plastique thermosoudable (1) et en ce que les lignes de fixation sont obtenues par thermosoudure. 7. Vêtement obtenu conformément au procédé selon l'une des revendications précédentes.