Brevet FR2692876A1 — publié le 19931231

I La présente invention concerne un dispositif de capture automatique d'une bande de papier déchirée en défilement, comportant des moyens d'engagement de la bande de papier déchirée dans des moyens d'évacuation de ladite bande. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de l'impression en permettant d'éviter, lors d'un déchirement d'une bande de papier en défilement dans une machine d'impression offset, l'engorgement par enroulement de ladite bande de papier sur un cylindre porte-blanchet de la dernière unité d'impression. Les unités d'impression offset se composent le plus souvent de quatre cylindres parallèles, qui sont mutuellement en contact superficiel par une de leurs génératrices La bande de papier imprimée défile entre les deux cylindres centraux appelés "des cylindres porte-blanchet", qui sont recouverts d'un blanchet formé d'une toile revêtue d'une matière élastomère L'encre d'impression utilisée pour imprimer la bande de papier étant généralement très visqueuse, la bande imprimée a tendance à se coller sur les cylindres porte-blanchet humides Lorsque la machine d'impression est en fonctionnement, la bande de papier est très fortement tendue par des rouleaux tels que les rouleaux d'entrée situés avant les unités d'impression, et les rouleaux de refroidissement situés après les unités d'impression et le sécheur La bande de papier tendue se décolle alors des cylindres porte-blanchet humides, ce décollement étant brusque- ment supprimé en cas de rupture de ladite bande. En outre, lorsqu'on utilise des encres d'impression offset à séchage à chaud, il est prévu dans la machine d'impression un sécheur à air chaud, d'une longueur comprise par exemple entre 8 et 12 mètres, qui est destiné à faire évaporer les solvants de l'encre déposée sur la bande de papier et à faire polymériser sa résine Ce sécheur est placé à la suite des unités d'impression et est traversé par la bande de papier imprimée en défilement sans que celle-ci soit supportée par des rouleaux La bande de papier séchée étant moins élastique que la bande de papier humide, il peut se produire dans le sécheur un déchirement de ladite bande de papier Quand la bande de papier se déchire dans le sécheur, elle s'enroule le plus souvent sur un cylindre porte-blanchet de la dernière unité d'impression par suite de l'adhérence de l'encre déposée sur ladite bande, qui peut engendrer dans certains cas des forces de collage considérables Après un certain nombre de tours, lorsque le nombre de couches de papier atteint une valeur suffisante, ladite bande de papier déchirée s'enroulant sur le cyclindre porte-blanchet, peut détruire le blanchet ou même les cylindres Avant l'arrêt complet de la machine d'impression, le risque d'incident est d'autant plus grand qu'à chaque révolution du cylindre porte-blanchet, il s'enroule autour de celui-ci deux couches de papier dont l'une provient de l'unité d'impression et l'autre du sécheur. Afin de rémédier aux inconvénients précités, on connaît actuellement notamment par le brevet européen EP O 092 659 un dispositif antiretour pour une bande de papier déchirée. Ce dispositif est placé entre la dernière unité d'impression et le sécheur Le principal élément de ce dispositif est constitué par un couple de rouleaux de serrage, comprenant un rouleau fixe latéralement placé en dessous de la bande de papier en défilement et un rouleau de pression disposés au-dessus de ladite bande, lesdits rouleaux étant entraînés tous les deux en rotation à la vitesse de défilement du papier En marche normale lorsque le papier défile, les deux rouleaux sont écartés de sorte que la bande imprimée humide puisse passer sans les toucher et qu'il n'y ait pas de maculage Lorsque la bande de papier se déchire la rupture de cette bande est décelée de façon sûre par des détecteurs optiques placés à la sortie de la dernière unité d'impression et un signal de déclenchement est envoyé sans délai à un mécanisme retenant le rouleau de pression écarté. Le rouleau de pression est alors libéré et amené en position de serrage de la bande de papier déchirée Tant que la machine d'impression n'est pas arrêtée, la bande de papier en provenance de la dernière unité d'impression continue à défiler et s'enroule sur un des deux rouleaux de serrage du dispositif considéré, au lieu de s'enrouler sur un cylindre porte-blanchet de l'unité d'impression Le diamètre du rouleau autour duquel s'enroule le papier augmente tandis que l'autre rouleau s'écarte de façon à permettre la réception du papier. Cependant, il convient de préciser que le diamètre du rouleau sur lequel s'enroule la bande de papier augmentant, ledit rouleau à tendance à enrouler de plus en plus de longueur de bande de papier à chaque tour De ce fait, ce rouleau exerce une traction de plus en plus grande sur la bande de papier qui est susceptible de se déchirer à nouveau Pour éviter cela, il serait nécessaire d'équiper ledit dispositif d'un système d'embrayage à friction qui permet d'entraîner les deux rouleaux de serrage en rotation, en réglant cette rotation de façon à ce que lesdits rouleaux en position de serrage patinent dès que la tension de la bande de papier déchirée provenant de l'unité d'impression et s'enroulant sur un desdits rouleaux, atteint la valeur normale, et au fur et à mesure que le diamètre dudit rouleau augmente L'adaptation d'un tel système d'embrayage est complexe sans garantie de résultat. Par ailleurs, la bande de papier déchirée s'enroulant autour du rouleau de serrage est revêtue d'encre humide et lorsque la machine d'impression est arrêtée, il est alors difficile d'enlever tout ce papier collé sur ledit rouleau. Enfin, les deux rouleaux de serrage tournant l'un près de l'autre, de part et d'autre de la bande de papier en défilement, risquent à tout moment d'entrer en contact étroit, ce qui représente un danger pour le personnel de service. Afin de pallier les différents inconvénients de la technique antérieure précités, l'invention propose un nouveau dispositif automatique de capture de bande de papier déchirée en défilement, comprenant des moyens d'engagement de la bande de papier déchirée dans des moyens d'évacuation de ladite bande, ce dispositif permettant d'évacuer automati- quement cette bande de papier déchirée dans un panier de stockage en évitant qu'elle s'enroule autour de n'importe quel rouleau. Plus précisément, selon l'invention lesdits moyens d'évacuation se composent de deux rouleaux parallèles entre-eux, disposés d'un même côté de la bande de papier se déplaçant horizontalement, de telle sorte que les axes desdits rouleaux soient horizontaux et orientés perpendiculairement par rapport au sens de déplacement de la bande de papier, ledit dispositif comportant des moyens d'entraînement destinés à entraîner en rotation les deux rouleaux dans des sens opposés alors qu'ils sont mutuellement en contact superficiel léger au niveau d'une de leurs génératrices, de telle sorte que lesdits rouleaux présentent une vitesse superficielle très proche de la vitesse de déplacement de la bande de papier. Ainsi, lorsque la bande de papier en défilement se déchire, le dispositif selon l'invention permet avantageusement de récupérer ladite bande déchirée qui continue à défiler, en l'engageant entre lesdits rouleaux en rotation de telle sorte que ladite bande de papier déchirée est alors tirée par lesdits rouleaux à la vitesse de défilement de ladite bande pour être évacuée dans un panier de stockage sans que celle-ci s'enroule autour d'un des rouleaux du dispositif, jusqu'à ce que la machine d'impression s'arrête complètement. Suivant un mode de réalisation du dispositif selon l'invention, lesdits moyens d'engagement se composent d'une rampe disposée d'un côté de la bande de papier opposé auxdits rouleaux et pourvue de moyens de soufflage placés au droit d'un espace avalant formé par lesdits rouleaux en rotation, ladite rampe étant alimentée en air comprimé lorsqu'un système de détection a détecté le déchirement de ladite bande de papier. Ainsi lorsque le système de détection du dispositif selon l'invention détecte un déchirement de la bande de papier en défilement notamment dans le sécheur de la machine d'impression, la rampe dudit dispositif est alimentée en air comprimé et les moyens de soufflage exercent une force de soufflage sur la bande de papier déchirée de façon à l'engager entre les deux rouleaux parallèles en rotation. En outre, selon un mode de réalisation de l'invention, les moyens d'entraînement comportent un moteur à vitesse variable permettant d'entraîner en rotation au moins un desdits rouleaux. Par ailleurs, selon l'invention les deux rouleaux comprennent chacun un dispositif de décollement permettant d'éviter l'enroulement de la bande de papier sur chacun des rouleaux. La description qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. La figure 1 est une vue en élévation partielle d'une machine impression offset à séchage à chaud, comprenant le dispositif de capture automatique selon l'invention. La figure 2 est une vue en élévation de face du dispositif conforme à l'invention. La figure 3 est une vue en coupe suivant le plan A-A du dispositif de la figure 2. La figure 4 est une vue partielle en élévation de dessus du dispositif conforme à l'invention de la figure 2. En référence tout d'abord à la figure 1 on a représenté une machine d'impression offset à séchage à chaud comprenant deux unités d'impression 10,20 comportant chacune deux cylindres porte-blanchet 11, 11 ',21,21 ', disposés de part et d'autre d'une bande de papier 32 qui défile horizontalement Ce dispositif comprend en outre un sécheur 4 placé à la suite de la dernière unité d'impression 10 Comme on peut le voir sur la figure 1, la bande de papier 32 est tendue entre deux rouleaux d'entrée 2,2 ' et deux rouleaux de sortie 3,3 ' Par ailleurs, un système de détection 5,5 ' qui dans le mode de réalisation décrit est placé juste après la dernière unité d'impression 10, permet de détecter un déchirement de la bande de papier 32 et d'envoyer un signal de mise en marche au dispositif automatique de capture conforme à l'invention, positionné juste à l'entrée du sécheur 4 et référencé 8 sur la figure 1. Bien entendu, suivant des variantes de réalisation, le système de détection 5, 5 ' peut être placé n'importe o entre la dernière unité d'impression 10 et les deux rouleaux de sortie 3, 3 '. Sur les figures 2,3 et 4, on a représenté le dispositif automatique selon l'invention Ce dispositif comprend des moyens d'évacuation de la bande de papier déchirée, ici deux rouleaux 30,31 de diamètre égal à environ 120 millimètres, parallèles entre-eux et disposés d'un même côté de la bande de papier 32 se déplaçant horizontalement Plus précisément les deux rouleaux 30,31 sont placés ici en dessous de ladite bande de papier 32, de telle sorte que les axes desdits rouleaux 30,31 soient horizontaux et orientés perpendiculairement au sens de déplacement de ladite bande de papier Les rouleaux 30,31 sont constitués par du métal tel que l'acier, le rouleau 30 comportant une surface nue tandis que le rouleau 31 est revêtu superficiellement de caoutchouc. En outre, comme on peut mieux le voir sur les figures 3 et 4, les rouleaux 30,31 sont tous les deux pourvus de plusieurs rainures circulaires 54 placées longitudinalement à la surface de chaque rouleau à intervalle régulier, de telle sorte que la surface de chacun desdits rouleaux comporte des parties en saillie 54 ' et des parties en creux 54 Les parties en saillie 54 ' et les parties en creux 54 de chacun des rouleaux 30,31 sont situées en correspondance Par ailleurs, les rouleaux 30,31 sont entraînés en rotation dans des sens opposés par des moyens d'entraînement explicités plus en détail ultérieurement Suivant le mode de réalisation représenté aux figures 2, 3 et 4, le rouleau 30 tourne dans le sens de déplacement de la bande de papier 32 et le rouleau 31 tourne dans un sens opposé Les deux rouleaux entraînés en rotation créent juste en dessous de la bande de papier 32 un espace avalant 12 Le rouleau 31 est monté sur un dispositif d'articulation décrit ultérieurement, de façon que les deux rouleaux soient mutuellement en contact superficiel léger au niveau des parties en saillie 54 ' et plus particulièrement au niveau d'une de leurs génératrices. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 4 le rouleau 30 est monté de façon pivotante dans deux paliers 33 et 34 prévus dans deux corps de palier parallèles 35,36 Le rouleau 30 comprend une poulie d'entraînement 61 fixée par clavetage sur un de ses tourillons et reliée par une courroie 40 à une poulie 39 montée sur des moyens d'entraînement, ici, un moteur électrique 37. Ce moteur 37 est à vitesse variable et est monté sur une console 38 reliée au corps de palier 36 de telle sorte que l'axe du moteur 37 soit parallèle à l'axe du rouleau 30 Le rouleau 30 est entraîné par le moteur 37 à la vitesse de défilement de la bande de papier 32. D'autre part, comme on peut le voir sur les figures 2, 3 et 4, le rouleau 31 comprenant à chaque extrémité deux tourillons, est monté en rotation libre sur le dispositif d'articulation, ici, deux leviers 42, 43, montés respectivement en rotation sur les corps de palier 35,36 au moyen de deux pivots 44,45 Deux vérins pneumatiques 46,47 montés de façon pivotante respectivement sur les corps de palier 35,36 par l'intermédiaire de pivots 48,49, permettent d'agir sur les leviers 42,43 par l'intermédiaire de leurs tiges 50,51. De plus, deux jeux de vis 52,53 sont utilisées pour régler le contact superficiel du rouleau 31 contre le rouleau 30 en limitant la rotation des leviers 42,43 En fonctionnement normal les vérins pneumatiques 46, 47 sont activés, de sorte que le contact entre les deux rouleaux 30, 31 soit réglé "léger" pour éviter tout échauffement du caoutchouc fixé à la surface du rouleau 31. En outre, le moteur électrique 37 tourne à une vitesse proportionnel- le à la vitesse de la machine d'impression, en fonctionnant de la manière suivante La vitesse de rotation dudit moteur 37 est convertie en tension électrique transmise dans un circuit électronique 58 et comparée à une tension transmise par le conducteur 59 partant du moteur principal d'entraînement (non représenté) de la machine d'impression En retour, le circuit électronique 58 produit avec précision une tension d'alimentation 60 du moteur 37 de telle sorte que sa vitesse de rotation soit proportionnelle à la vitesse de la machine d'impression. Par ailleurs, les deux rouleaux 30,31 comprennent chacun un dispositif de décollement tel qu'un racleur 55,56 par exemple sous la forme d'un peigne Le racleur 55 du rouleau 30 est fixé sur les corps de palier 35, 36 de telle sorte que les dents du peigne s'engagent dans les rainures 54 du rouleau 30 Le racleur 56 du rouleau 31 en forme de peigne est fixé sur les deux leviers 42,43 et est identique au racleur 55 Il est d'autre part disposé en avant dudit rouleau 31 de telle sorte que les dents dudit peigne s'engagent dans les rainures 54 du rouleau 31 Ces deux racleurs permettent avantageusement d'éviter l'enroulement de la bande de papier 32 déchirée sur chacun des deux rouleaux 30,31. Comme on peut mieux le voir sur les figures 2 et 3, le dispositif selon l'invention comporte également des moyens d'engagement de la bande de papier déchirée dans les moyens d'évacuation, ici une rampe 70 disposée du côté de la bande de papier 32 opposé auxdits rouleaux Dans ce mode de réalisation, ladite rampe 70 est placée au-dessus de ladite bande de papier 32 Cette rampe 70 comprend des moyens de soufflage, ici des buses soufflantes 71 réparties sur un axe parallèle aux axes desdits rouleaux c'est-à-dire perpendiculairement au sens d'avancement de la bande de papier 32. Dans un exemple typique, les rouleaux 30,31 sont placés en dessous de la bande de papier à une distance d'espacement d'environ 20 millimètres, et la rampe 70 est disposée au-dessus de la bande de papier à une distance d'environ 20 millimètres Les buses soufflantes 71 sont réparties par exemple tous les 100 millimètres sur la largeur maximale de la bande de papier Le diamètre de ces buses est compris entre 3 et 5 millimètres La rampe 70 est alimentée en son milieu avec de l'air comprimé à une pression par exemple de 7 x 105 Pa Cette alimentation est déclenchée par le système de détection 5,5 ', lorsque celui-ci détecte un déchirement de la bande de papier 32 Les buses soufflantes souffle l'air comprimé sur la bande de papier déchirée et assurent son engagement dans l'espace avalant 12 formé par les deux rouleaux 30,31 en rotation Les deux rouleaux 30,31 en contact mutuel permettent ainsi de tirer la bande de papier 32 déchirée, engagée dans l'espace avalant 12, même si celle-ci est froissée ou bien chiffonnée. Pour obtenir une alimentation suffisante en air comprimé sans réduction de la pression dans l'ensemble du circuit d'air comprimé, le dispositif selon l'invention comporte un réservoir 76 placé à proximité de la rampe 70 Le réservoir 76 et la rampe 70 sont connectés à un réseau d'alimentation en air comprimé 73 au moyen d'une électrovanne 72 de type connu Par ailleurs, cette electrovanne 72 est connectée au système de détection 5,5 ' de manière à être actionnée par un signal électrique provenant du système de détection 5,5 ' lorsque celui-ci détecte un déchirement de la bande de papier 32. Lorsque l'électrovanne est au repos, c'est-à-dire, lorsque la bande de papier 32 défile en régime normal, elle relie le réservoir 76 au réseau d'alimentation d'air comprimé 73 de manière à ce que ledit réservoir 76 se remplisse en air comprimé D'autre part la rampe 70 n'est pas alimentée en air comprime. Lorsque l'électrovanne 72 reçoit le signal électrique du système de détection 5,5 ', elle coupe l'alimentation en air comprimé du réservoir 76 et le relie directement à la rampe 70. La rampe 70 alimentée en air comprimé exerce par l'intermédiaire des buses soufflantes 71 une pression dynamique sur la bande de papier 32 déchirée, ce qui permet d'engager ladite bande déchirée dans l'espace avalant 12 desdits rouleaux 30,31 La bande ainsi engagée est tirée par les rouleaux 30,31 en contact mutuel et évacuée dans un panier récepteur 75 situé en dessous des racleurs 55,56 Il convient de préciser que lorsque la bande 32 est capturée, les vérins pneumatiques 46,47, sous pression constante, se comportent comme des moyens élastiques et permettent aux rouleaux 30,31 de s'écarter si ladite bande se froisse ou se chiffonne, tout en gardant sur celle-ci un serrage constant Après l'arrêt total de la machine, les rouleaux 30, 31 peuvent être écartés afin de faciliter l'évacuation de la bande déchirée et il suffit alors de vider le panier récepteur 75 et de réengager la bande de papier 32 dans la machine d'impression. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée à la forme de réalisation décrite et représentée, mais l'homme du métier saura y apporter toutes variantes conformes à son esprit. Par exemple, suivant une variante du mode de réalisation représenté aux figures 2, 3 et 4, les rouleaux 30,31 sont tous deux constitués par un métal nu ou au contraire revêtus tous les deux de caoutchouc D'autre part, les rouleaux 30,31 sont disposés au-dessus de la bande de papier tandis que la rampe 70 est disposée en dessous de ladite bande de papier 32. Enfin, le rouleau 30 peut être monté en rotation libre alors que le rouleau 31 est entraîné en rotation par un moteur électrique et entraîne lui-même ledit rouleau 30 en rotation. D'autre part, suivant une variante du mode de réalisation du dispositif conforme à l'invention, représenté sur les figures 2, 3 et 4 les moyens d'entraînement à vitesse variable du rouleau 30 comportent un système de transmission mécanique relié directement au mécanisme d'entraînement de la machine d'impression par l'intermédiaire de courroies ou analogue. Il REVENDICATIONS 1 Dispositif automatique de capture d'une bande de papier ( 32) déchirée en défilement, comportant des moyens d'engagement ( 70,71) de la bande de papier déchirée dans des moyens d'évacuation de ladite bande, caractérisé en ce que lesdits moyens d'évacuation comprennent deux rouleaux ( 30,31) parallèles entre-eux, disposés d'un même côté de la bande de papier ( 32) se déplaçant horizontalement, de telle sorte que les axes desdits rouleaux ( 30,31) soient horizontaux et orientés perpendiculairement par rapport au sens de déplacement de la bande de papier ( 32), et en ce que ledit dispositif comporte des moyens d'entraînement ( 37) destinés à entraîner en rotation les deux rouleaux ( 30,31) dans des sens opposés alors qu'ils sont mutuellement en contact superficiel léger au niveau d'une de leurs génératrices, de telle sorte que lesdits rouleaux ( 30,31) présentent une vitesse superficielle très proche de la vitesse de déplacement de la bande de papier ( 32). 2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'engagement se composent d'une rampe ( 70) disposée d'un côté de la bande de papier ( 32) opposé auxdits rouleaux ( 30,31) et pourvue de moyens de soufflage ( 71) placés au droit d'un espace avalant ( 12) formé par lesdits rouleaux ( 30,31) en rotation, ladite rampe ( 70) étant alimentée en air comprimé lorsqu'un système de détection ( 5,5 ') a détecté le déchirement de ladite bande de papier ( 32). 3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de soufflage sont constitués par une pluralité de buses soufflantes ( 71) réparties sur un axe parallèle aux axes desdits rouleaux ( 30,31). 4 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comportent un moteur ( 37) à vitesse variable permettant d'entraîner en rotation au moins un desdits rouleaux ( 30,31). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte deux leviers ( 42,43) sollicités respectivement de préférence par deux vérins pneumatiques ( 46,47) et sur lesquels un desdits rouleaux ( 30,31) est monté en rotation libre, lesdits leviers ( 42,43) étant destinés par l'intermédiaire des deux vérins ( 46,47), à mettre en contact superficiel léger les deux rouleaux ( 30,31) de telle manière que le rouleau entraîné en rotation entraîne le rouleau monté en rotation libre. 6 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux rouleaux ( 30,31) comprennent chacun un dispositif de décollement ( 55,56) permettant d'éviter l'enroulement de la bande de papier ( 32) sur chacun des rouleaux ( 30,31). 7 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque dispositif de décollement est un racleur ( 55,56) par exemple sous la forme d'un peigne. 8 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux rouleaux ( 30,31) sont constitués par un métal nu. 9 Dispositif selon l'une des revendication 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins un rouleau ( 30,31), est recouvert superficiellement de caoutchouc. 10 Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir ( 76) de stockage de l'air comprimé servant à pousser la bande de papier ( 32) déchirée dans l'espace avalant ( 12), placé très proche dudit espace avalant ( 12), et en ce qu'il comporte également, une électrovanne ( 72) reliant le réservoir ( 76) à un réseau d'alimentation ( 73) en air comprimé de la rampe ( 70) et connecté au système de détection ( 5,5 '), permettant d'assurer simultanément l'alimentation de la rampe ( 70) avec l'air contenu dans le réservoir ( 76).