Brevet FR2689528A1 — publié le 19931008

Tambour à linge perfectionné pour sèche-linge L'invention concerne un sèche-linge comportant un tambour à linge qui tourne autour d'un axe horizontal et est balayé par de l'air de séchage chauffé introduit à travers la paroi arrière. Les sèches-linge de ce type sont connus depuis longtemps (DE-OS 30 39 685) et sont courants sur le marché Pour des raisons de construction et de limitation du conduit amenant jusqu'à la paroi arriè- re l'air de séchage pulsé chauffé, ladite paroi arrière est pourvue, dans sa partie centrale, de perforations régulières Le flux d'air chaud en- trant est ainsi limité à la zone centrale et n'atteint pratiquement pas les pièces de linge situées contre la paroi périphérique du tambour La pa- roi arrière sert également de support pour le tourillon arrière du tam- bour à linge si bien que les perforations sont limitées par la rigidité dudit support Les perforations dans la paroi arrière opposent ainsi une résistance considérable à l'écoulement de l'air de chauffage chauffé. L'objet de l'invention est, dans un sèche-linge du type indi- qué en introduction, de réduire la perte de charge au niveau de la paroi arrière du tambour et d'obtenir un séchage plus régulier à l'intérieur d'un tel tambour à linge. Le problème est résolu conformément à l'invention par le fait que la paroi arrière comporte une double paroi qui forme une cavité, qui, en direction de l'extérieur, est fermée par une paroi arrière exter- ne et communique avec un conduit d'air pulsé chauffé par l'intermé- diaire d'une ouverture d'entrée d'air centrale aménagée par la paroi ar- rière externe et par le fait que la paroi arrière externe est percée sur l'ensemble de sa surface de trous dont la taille et/ou la répartition per- mettent d'obtenir, côté sortie de la paroi arrière interne, une réparti- tion de pression dans laquelle la pression est faible au centre de ladite paroi arrière interne Les dispositions mentionnées ci-dessus permet- tent un agencement constructif du tambour à linge tel que la paroi ar- rière externe comporte une ouverture d'entrée d'air centrale de grande surface qui est seulement interrompue par un support en croix recevant le tourillon La cavité entre les deux parties de paroi arrière permet d'obtenir une répartition régulière de la pression en amont de la paroi interne; la répartition des sections spécifiques des trous permet d'obte- nir une courbe de pression telle que la pression diminue de la région du bord en direction du centre de la paroi arrière interne Cette évolu- tion de la pression améliore le contact avec les pièces de linge à sé- cher et rend le processus de séchage plus régulier. Selon un agencement avantageux de l'invention, la répartition de la section spécifique des trous sur la paroi arrière interne peut être obtenue par le fait que la taille des trous augmente à partir du centre de ladite paroi arrière interne. Selon un autre agencement de l'invention le nombre de trous par unité de surface croît à partir du centre de la paroi arrière interne, le diamètre de trou étant constant. Il est également possible de combiner l'augmentation de la taille des trous et l'augmentation de la densité des trous comme indi- qué ci-dessus. L'invention est décrite ci-après de manière détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté sur les dessins Ceux-ci mon- trent: figure 1, une coupe droite suivant l'axe médian d'un tam- bour à linge et figure 2, une vue côté intérieur de la paroi arrière interne. Le tambour à linge 1 comporte une paroi avant 2 avec une ou- verture de remplissage 3 relativement large La paroi arrière 4 est for- mée d'une paroi arrière interne 5 et d'une paroi arrière externe 6 Les parois délimitent entres elles une cavité 7 aplatie en forme de tronc de cône La paroi arrière interne 5 comporte des perforations selon la fi- gure 2, telles que la section de passage spécifique des trous par unité de surface de la paroi arrière interne est plus grande à la périphérie qu'au centre de ladite paroi Ceci peut être obtenu comme dans l'exemple re- présenté par une distribution de trous de même diamètres plus dense à la périphérie de la paroi qu'en son centre Inversement, l'espacement des trous peut être constant sur l'ensemble de la surface de la paroi arrière in- terne tandis que le diamètre des trous augmente de l'intérieur vers l'exté- rieur La paroi arrière externe 6 comporte une ouverture d'entrée d'air 9 relativement grande pratiquement ininterrompue dont le bord 10 est relié de manière étanche à un conduit d'air pulsé chauffé 11 qui amène de l'air pulsé chauffé comme indiqué par la flèche 12 Cet air pulsé entre libre- ment dans la cavité 7 par l'intermédiaire de l'ouverture 9 et se répartit en- tre les trous 8 prévus dans la paroi arrière interne. Un support 13 en croix au centre duquel est monté un tourillon 14 est disposé dans l'ouverture d'entrée d'air 9 aux fins de supporter le tambour côté arrière Le tourillon 14 est monté tournant dans un pallier lisse 15 du carter du conduit d'air pulsé chauffé. L'avantage procuré par l'agencement selon l'invention de la pa- roi arrière 4 du tambour à linge 1 est montré schématiquement sur la figu- re 1 par la répartition de pression indiquée par les flèches 16 de l'air pas- sant à travers la paroi arrière interne 5 La longueur des flèches constitue une indication qualitative de la répartition de la pression de l'air entrant sur le diamètre de la paroi arrière interne 5 On constate que les flux d'air entrant sont supérieurs dans la région périphérique de la paroi arrière in- terne 5 que dans son centre. Ainsi, l'agencement selon l'invention de la paroi arrière differe de l'état de la technique dans lequel la pression du flux d'air entrant est plus forte dans la région centrale de la paroi arrière C'est pourquoi, dans les sèches-linge connus, l'air entrant ne balaye que la surface interne du linge situé dans la partie inférieure du tambour Avec l'agencement selon l'invention, ces pièces de linge reçoivent directement de l'air et sont par- tiellement traversées par celui-ci de sorte que le séchage est plus intense et plus régulier Le grand nombre de trous 8 répartis sur l'ensemble de la surface de la paroi arrière interne 5 opposent une résistance à l'écoule- ment de l'air plus faible que dans le cas d'une disposition centrale de trous dans les sèches-linges connus. REVENDICATIONS 1 Sèche-linge comportant un tambour à linge qui tourne au- tour d'un axe horizontal et est balayé par de l'air de séchage chauffé introduit à travers la paroi arrière, caractérisé par le fait que la paroi arrière ( 4) comporte une double paroi et forme une cavité ( 7) qui, en direction de l'extérieur, est fermée par une paroi arrière externe ( 6) et communique avec un conduit d'air pulsé chauffé ( 11) par une ouver- ture d'entrée d'air ( 9) centrale aménagée dans la paroi arrière externe ( 6) et par le fait que la paroi arrière interne ( 5) est percée sur l'ensem- ble de sa surface de trous ( 8) dont la taille et/ou la répartition permet- tent d'obtenir côté sortie de la paroi arrière interne ( 5) une répartition de pression dans laquelle la pression est très faible au centre de ladite paroi arrière interne. 2 Sèche-linge selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la taille des trous ( 8) croit à partir du centre de la paroi arrière in- terne ( 5). 3 Sèche-linge selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le nombre de trous ( 8) par unité de surface croît à partir du centre de la paroi arrière interne ( 5).