Brevet FR2689634A1 — publié le 19931008

La présente invention concerne de façon générale un appareil de coloration de tissus échantillonnés sur un corps vivant pour l'observation d'une immunoréaction des tissus, par exemple dans le cas o un examen de diagnostic du cancer est réalisé dans les hôpitaux. Dans le diagnostic des maladies telles que le cancer, on utilise couramment une immunoréaction telle qu'une réaction antigène-anticorps Pour le diagnostic des maladies, par utilisation d'une telle immunoréaction, des morceaux de tissus échantillonnés sur un corps vivant sont fixés à des lames de verre et mis au contact de liquides prédéterminés de coloration qui provoquent la coloration des morceaux de tissus. Habituellement, lors de l'exécution d'un traitement de coloration pour l'observation de l'immunoréaction, les solutions ou liquides de coloration sont préparés dans des récipients analogues à des béchers, et des lames de verre auxquelles sont fixés des morceaux de tissus sont immergées dans le liquide de coloration placé dans ces récipients, si bien que les morceaux de tissus sont placés au contact des liquides de coloration Ceci provoque inévitablement une augmentation du volume des liquides de coloration qui sont utilisés Comme la plupart des liquides de coloration utilisés pour l'observation de l'immunoréaction sont coûteux, l'augmentation de la quantité de liquide de coloration utilisée n'est pas souhaitable. L'opération de coloration des tissus est souvent réalisée manuellement pour la réduction du coût de traite- ment, mais il s'agit cependant d'un travail qui prend du temps et qui dure parfois toute une nuit Ceci n'est pas souhaitable pour les conditions de travail du personnel. On a proposé de remédier à ces inconvénients par utilisation d'un appareil de coloration de tissus qui peut exécuter la coloration des tissus avec une petite quantité de liquide de coloration (brevet des Etats-Unis d'Amérique n' 5 068 092 de Toya délivré le 26 novembre 1991). L'appareil de coloration de tissus décrit dans ce brevet comporte un bloc de coloration sur lequel est formée une ligne de plateaux rectangulaires Les plateaux ont des faces supérieures plates Des deux côtés de la rangée de plateaux, des surfaces en saillie destinées à supporter les lames de verre sont disposées de manière que les lames se trouvent au-dessus des plateaux et que des espaces capil- laires en forme de coins soient délimités entre les faces supérieures des plateaux et les faces inférieures des lames Chaque plateau a une largeur supérieure à celle de la lame associée si bien que la face supérieure de chaque plateau est exposée des deux côtés de la lame associée. Un liquide de coloration est déversé goutte-à-goutte sur la partie exposée de la face supérieure de chaque plateau Le liquide ainsi disposé goutte-à-goutte S 'étale dans l'espace en forme de coin délimité sous la lame grâce aux forces capillaires et agit sur le morceau de tissu fixé à la face inférieure de la lame afin que ce morceau soit coloré Après l'opération de coloration, le liquide utilisé est aspiré par un orifice d'évacuation de liquide formé à la face supérieure du plateau et est transmis à un réser- voir de liquide usé. Ensuite, un liquide de nettoyage est transmis à l'espace en forme de coin, par un orifice de transmission de liquide de nettoyage formé à la face supérieure du plateau afin que celle-ci soit nettoyée ou rincée et que le liquide de lavage qui reste soit retiré Ensuite, un autre liquide de coloration est transmis dans l'espace de la manière indiquée précédemment et la même opération est répétée. Dans l'appareil connu de coloration de tissus décrit précédemment, chaque plateau doit avoir une largeur supé- rieure à celle de la lame afin qu'il forme une surface d'égouttage de liquide de coloration sur le plateau, si bien que les plateaux occupent un espace relativement grand et le bloc de coloration devient encombrant compte tenu du nombre de lames qui peuvent être placées sur le bloc. En outre, dans l'appareil connu de coloration de tissus, l'orifice d'évacuation de liquide et l'orifice de transmission de liquide de nettoyage sont reliés à un tube d'évacuation de liquide et à un tube d'alimentation en liquide de nettoyage à la face inférieure du bloc si bien que celui-ci ne peut pas être utilisé pour une opération manuelle de coloration et de nettoyage. L'invention a pour objet la solution des problèmes précités et la réalisation d'un appareil de coloration de tissus dans lequel le bloc ou la plaque de coloration a un encombrement réduit ou permet la disposition d'un plus grand nombre de lames pour une même dimension, et dans lequel la plaque de coloration peut être atteinte par- dessus pour la transmission de liquides et leur aspiration si bien que la plaque de coloration peut être utilisée même dans une opération manuelle de coloration. L'invention concerne un appareil de coloration de tissus, comprenant une base et des plaques de coloration placées sur la base et destinées à supporter des lames ayant chacune un morceau de tissu fixé à une face infé- rieure de la lame, chaque plaque de coloration comportant un plateau ayant une face supérieure plate, une surface d'égouttage destinée à recevoir un liquide, cette surface formant un prolongement de la surface supérieure près d'une première extrémité de celle-ci, un orifice d'évacuation de liquide débouchant à la première extrémité de la face supérieure du plateau, un orifice de distribution de liquide débouchant à la face supérieure de la plaque de coloration et communiquant avec l'orifice d'évacuation de liquide par un passage formé dans la plaque de coloration, l'orifice de distribution de liquide étant destiné à être raccordé à une source d'aspiration assurant l'évacuation du liquide utilisé sur le plateau par l'orifice d'évacuation de liquide et le passage, une rive formée à la face supé- rieure du plateau et partant de la première extrémité de la face supérieure afin qu'elle forme une cloison entre la surface d'égouttage et l'orifice d'évacuation de liquide et empêche que le liquide transmis à la surface d'égouttage ne puisse s'écouler directement dans l'orifice d'évacuation de liquide, et un support destiné à supporter une lame au- dessus de chaque plateau avec une position telle qu'elle délimite un espace capillaire entre la face supérieure du plateau et la face inférieure de la lame. D'autres caractéristiques et avantages de l'inven- tion seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue en élévation frontale d'un appareil de coloration de tissus selon l'invention; la figure 2 est une vue en plan de l'appareil de la figure 1; la figure 3 est une vue en élévation de gauche de l'appareil de la figure 2; la figure 4 représente un schéma des canalisations d'une partie assurant la transmission et l'évacuation des liquides par utilisation d'un tube d'égouttage, dans l'appareil de coloration de tissus; la figure 5 est un schéma de canalisation consti- tuant une partie d'évacuation de liquides par un tube d'aspiration de l'appareil; la figure 6 est une vue schématique agrandie corres- pondant à la partie de la figure 3 et représentant la disposition relative d'une plaque de coloration, d'un réservoir d'évacuation de liquides, d'un récipient de rinçage, du tube d'égouttage, du tube d'aspiration, etc. qui sont utilisés dans l'appareil de coloration des tissus; la figure 7 est analogue à la figure 6 et représente un état dans lequel un liquide de coloration est aspiré dans le tube d'égouttage; la figure 8 est analogue à la figure 6 et représente un état dans lequel le liquide de coloration est déposé goutte-à-goutte sur la plaque de coloration; la figure 9 est analogue à la figure 6 et représente un état dans lequel le liquide est évacué de la plaque de coloration; la figure 10 est une vue analogue à la figure 6 représentant le tube d'égouttage en cours de rinçage; la figure 11 est une vue analogue à la figure 6 représentant le tube d'aspiration en cours de nettoyage; la figure 12 est une vue agrandie, en coupe par- tielle, du récipient de rinçage et d'une gouttière; la figure 13 est une vue en perspective représentant des détails de la plaque de coloration; la figure 14 est une vue en plan de la plaque de la figure 13; la figure 15 est une coupe suivant la ligne XV-XV de la figure 14; la figure 16 est une vue en élévation frontale longitudinale du dispositif d'égouttage; la figure 17 est un schéma d'un ensemble de rinçage; et la figure 18 est une coupe partielle d'un boîtier de récipient de liquide de coloration. On se réfère d'abord aux figures 1 à 3 qui repré- sentent de façon générale un appareil de coloration de tissus selon la présente invention L'appareil de colora- tion a, à sa partie supérieure avant, un panneau de com- mande 1 Ce panneau 1 comporte, à sa face avant, une base 2 ayant une surface supérieure horizontale Plusieurs plaques de coloration 3 sont placées à la face supérieure de la base 2 en direction prédéterminée ou de droite à gauche sur les figures 1 et 2 Un panneau 4 de montage est disposé parallèlement aux plaques de coloration 3 et est aussi placé à la face supérieure de la base 2 et porte verticale- ment plusieurs récipients 5 de liquides de coloration, ayant chacun une extrémité supérieure ouverte. En outre, un chariot allongé est placé au-dessus de la base 2 et peut être déplacé dans la direction prédéter- minée précitée Le chariot 6 porte, d'un premier côté (ou côté gauche sur la figure 2) un tube 7 d'égouttage et un tube d'aspiration qui peuvent tous deux être déplacés verticalement et dans la direction longitudinale du chariot allongé 6 Les tubes 7 et 8 sont tous deux supportés verticalement sur un seul support 9 afin qu'ils puissent être déplacés ensemble Le tube 7 communique avec un premier cylindre 10 de pompage d'alimentation-évacuation utilisant une seringue, par une canalisation représentée sur la figure 4, alors que le tube 8 d'aspiration commu- nique avec un second cylindre 11 de pompage d'alimentation- évacuation ayant une seringue, par une canalisation repré- sentée sur la figure 5. Lorsqu'une opération de coloration est exécutée, plusieurs lames de verre S (par exemple cinq dans le mode de réalisation représenté) sont montées sur les plaques respectives 3 de coloration afin qu'un morceau de tissu fixé par collage à chaque lame S soit tourné vers la face supérieure d'un plateau 12 (figure 2) placé au centre sur les plaques 3. Le tube 7 d'égouttage et le tube 8 d'aspiration sont alors déplacés de leur position neutre représentée sur la figure 6 vers les positions représentées sur la figure 7, et le tube 7 est introduit dans l'un des récipients 5 de liquide de coloration Ensuite, seule l'électrovanne 14 placée entre le tube 7 et le premier cylindre 10 est ouverte, parmi les électrovannes 14 à 16 placées dans la canalisation représentée sur la figure 4, et le volume interne du cylindre 10 est accru afin que la quantité voulue de liquide de coloration soit aspirée dans le tube 7 A ce moment, le tube 8 d'aspiration est introduit dans l'un de plusieurs trous circulaires 26 (figure 2) formés dans le panneau 4 de montage. Ensuite, les tubes 7 et 8 sont à nouveau déplacés. Comme l'indique la figure 8, le tube 7 est déplacé vers un emplacement qui se trouve juste au-dessus de l'une des surfaces 13 d'égouttage qui sont formées aux faces supé- rieures de la plaque 3, de façon continue vers l'étage supérieur des plateaux correspondants 12 Le premier cylindre 10 de pompage subit alors une réduction de volume afin qu'une petite quantité du liquide de coloration tombe sur la surface 13 d'égouttage. Sous l'action des forces capillaires, le liquide de coloration qui est tombé goutte-à-goutte sur la surface 13 pénètre dans un espace C en forme de coin délimité entre la face inférieure de la lame S placée sur la plaque 3 et la face supérieure du plateau 12, et vient au contact du morceau de tissu fixé à la face inférieure du plateau S pour être traité Après une durée prédéterminée de traite- ment, l'extrémité inférieure du tube 8 est mise en butée, comme l'indique la figure 9, contre un orifice 18 d'évacua- tion formé à la face supérieure au bord de la plaque 3 si bien que le liquide de coloration qui se trouve dans ledit espace est évacué par l'orifice 18. Plus précisément, un robinet 17 à trois voies (figure 5) est commuté vers une position permettant la communication du tube 9 d'aspiration avec le second cylindre 11 de pompage et laissant le tube 8 dans l'état représenté sur la figure 9, et le second cylindre 11 de pompage présente une augmentation de volume afin que le liquide qui se trouve dans l'espace C soit aspiré dans le second cylindre 11. Après la fin de l'opération d'évacuation du liquide de coloration de l'espace C, les tubes 7 et 8 sont ramenés dans la position indiquée sur la figure 8 et une solution tampon est mise sous forme de gouttes à la surface 13 par le tube 7 afin que l'espace C soit rempli de solution tampon Lors de la chute des gouttes de solution tampon, seule l'électrovanne 15 qui communique avec le récipient 20 de solution tampon est ouverte parmi les trois électro- vannes 14 à 16 de la figure 4, et le volume du premier cylindre 10 est accru afin qu'il aspire la solution tampon dans le premier cylindre 10 A la fin de l'aspiration de la quantité voulue de solution tampon, l'électrovanne 15 est fermée et l'électrovanne 14 qui retient le tube 7 est ouverte, et le volume du premier cylindre 10 est réduit de manière que la solution tampon s'égoutte sur la surface 13. La solution tampon qui s'égoutte ainsi sur la surface 13 et qui remplit l'espace C est évacuée vers une bouteille 19 de liquide usé par le tube 8 d'aspiration. Ensuite, l'espace C est rempli d'un liquide différent de coloration à l'aide du tube 7 Ainsi, la procédure précitée est répétée pour la coloration du morceau de tissu fixé à la face inférieure de la lame et tourné vers la partie supérieure du plateau 12 de chaque plaque 3. Dans le cas d'un appareil de coloration ayant cette configuration cependant, le tube unique 7 d'égouttage est utilisé pour la formation de gouttes de plusieurs types de liquides de coloration et du liquide tampon et en consé- quence, les différents types de liquides ne doivent pas pouvoir se mélanger Un soin particulier est nécessaire dans le cas des liquides de coloration en particulier puisqu'ils risquent de provoquer une détérioration due au mélange des différents types de liquides Il est inévitable malheureusement qu'un liquide de coloration adhère à la surface externe du tube 7 lors de l'introduction du tube dans le récipient 5 pour l'aspiration du liquide de colora- tion dans le tube 7. Pour cette raison, une cavité de nettoyage ou de rinçage peut être placée au coin de la base 2 afin que le tube 7 puisse être placé dans la cavité de rinçage et soit nettoyé chaque fois que le liquide de coloration est changé, mais un inconvénient est qu'il faut un temps supplémentaire pour le déplacement du tube 7 d'égouttage (et du tube 8 d'aspiration) Ainsi, le temps de fonction- nement nécessaire à la coloration est prolongé. Au contraire, le tube 8 d'aspiration n'a pas à être nettoyé ou rincé chaque fois que le liquide de coloration est changé Cependant, pour que le passage interne du tube 8 d'aspiration ne puisse pas être bouché par cristal- lisation de la solution tampon restant à l'intérieur, l'intérieur doit être nettoyé ou rincé après la fin de l'opération de coloration Les mesures suivantes peuvent être prises pour l'exécution de ce nettoyage ou de ce rinçage. Comme l'indiquent les figures 2 et 3, la face supérieure de la base 2 de l'appareil de coloration com- porte un réservoir allongé 21 d'évacuation ayant une configuration rectangulaire et placé de droite à gauche sur la figure 2 dans toute la région dans laquelle le chariot 6 ayant les tubes 7 et 8 se déplace. Dans le réservoir 21, le chariot allongé 6 possède un récipient 22 de rinçage ayant une extrémité fermée, sous forme cylindrique, placé verticalement et supporté à demeure par un support 22 a (figure 1) Le récipient 22 de rinçage a un trou dont la dimension est suffisante pour qu'il loge le tube 7 et le tube 8, un à un Le récipient 27 a en outre, à sa face supérieure, une gouttière 23 qui lui est fixée La gouttière 23 a une face inférieure 24 (figure 12) inclinée vers le récipient 22 de rinçage si bien que le liquide transmis à la face supérieure peut s'écouler librement dans le récipient 22 La disposition relative de la gouttière 23 et du récipient 22 correspond à celle du tube 7 d'égouttage et du tube 8 d'aspiration En d'autres termes, lorsque le tube 7 est placé à gauche du tube 8 comme représenté sur les figures 6 à 11, la gouttière 23 est placée à gauche de l'extrémité supérieure du récipient 22. En outre, l'extrémité inférieure du tube 7 est légèrement au-dessus de l'extrémité inférieure du tube 8 comme indiqué sur les figures 6 à 11, si bien que le tube 7 est en face de la face supérieure de l'extrémité de la gouttière 23 lorsque l'extrémité inférieure du tube 8 est introduite à la partie supérieure du récipient 22 de rinçage. En outre, la canalisation qui rejoint le tube 7 d'égouttage est raccordée au premier cylindre 10 de pompage et, par l'intermédiaire de l'électrovanne 16, à un réci- pient 25 de liquide de rinçage, constituant ainsi un dispositif d'alimentation en liquide de rinçage du tube 7 comme représenté sur la figure 4. Dans l'appareil de coloration ayant la configuration précédente selon l'invention, le nettoyage ou le rinçage du tube 7 et du tube 8 est réalisé de la manière suivante. D'abord, lors du rinçage du tube 7, l'ensemble d'alimentation en liquide de rinçage est activé alors que le tube 7 est totalement introduit dans le récipient 22 comme l'indique clairement la figure 10 En d'autres termes, seule l'électrovanne 14 de la figure 4 est ouverte et le volume du premier cylindre 10 de pompage est augmenté afin que le liquide de rinçage soit aspiré du récipient 25 dans le cylindre 10 Ensuite, l'électrovanne 14 est ouverte et l'électrovanne 16 fermée, et le premier cylindre 10 subit une réduction de volume En conséquence, le liquide de rinçage est projeté par le tube 7 dans le récipient 22 de rinçage. Le liquide de rinçage projeté par le tube 7 dans le récipient 22 déborde par l'ouverture de l'extrémité supé- rieure du récipient 22 et est évacué dans le réservoir 21 d'évacuation Dans cette opération, le liquide de rinçage assure le nettoyage non seulement de la surface interne du tube 7 mais aussi de sa surface externe En conséquence, le tube 7 extrait du récipient 22 après la fin de l'opération de nettoyage n'a pratiquement pas de liquide de coloration qui a adhéré pendant l'opération précédente d'égouttage du liquide de coloration, et différents types de liquides de coloration ne peuvent pas se mélanger lors de l'opération de formation des gouttes de liquide de coloration. Comme le récipient 22 de rinçage et la gouttière 23 sont déplacés avec les tubes 7 et 8 en étant supportés par le chariot 6, la distance comprise entre les tubes 7 et 8 et le récipient 22 et la gouttière 23 est constamment faible En conséquence, la distance de déplacement des tubes 7 et 8 lors du rinçage du tube 7 est raccourcie si bien que l'opération de rinçage peut être réalisée en un temps court. il Ensuite, lorsque l'intérieur de la chambre 8 d'aspi- ration doit être nettoyé pour le lavage de la solution tampon restant dans le tube 8 après la fin de l'opération de coloration, l'extrémité inférieure du tube 8 est intro- duite à la partie supérieure du récipient 22 et le tube 7 d'égouttage est mis en face de la surface supérieure à l'extrémité de la gouttière 23 comme indiqué sur la figure 11. Dans cet état, les trois électrovannes 14 à 16 et le premier cylindre 10 de pompage tels que représentés sur la figure 4 sont commandés de la même manière que lors de l'opération de rinçage du tube 7 décrit précédemment, si bien que le liquide de rinçage est éjecté par le tube 7 dans la gouttière 23 Simultanément, le robinet à trois voies 17 représenté sur la figure 5 est changé de position afin que le tube 8 puisse communiquer avec le cylindre 11 et le volume du cylindre 11 est accru. En conséquence, le liquide de rinçage est transmis au récipient 22 en étant aspiré par le tube 8 si bien que la solution tampon restant dans le tube 8 est aspirée avec le liquide de rinçage dans le second cylindre 11 A la fin de l'opération de rinçage, le liquide aspiré dans le second cylindre 11 et contenant la solution tampon est évacué dans la bouteille 19 de liquide usé par la commutation précitée du robinet à trois voies 17 et par réduction du volume du second cylindre 11. Pour que les différents liquides ne puissent pas se mélanger les uns aux autres, de l'eau distillée peut être introduite préalablement dans le tube 7, lors de l'aspira- tion d'un liquide dans le tube 7 L'extrémité inférieure de l'eau distillée est mise à un emplacement qui est légère- ment au-dessus de l'extrémité inférieure du tube 7 avant l'introduction du tube 7 dans le récipient 5 de liquide de coloration Ainsi, des bulles sont placées entre le liquide et l'eau distillée lors de l'aspiration du liquide dans le tube 7 et éliminent la possibilité de la dilution du liquide par l'eau distillée. Dans le cas o le liquide est égoutté sur la surface 13 de la plaque 3, le volume des bulles est utilisé afin que le liquide puisse s'égoutter et que l'eau distillée ne puisse pas s'égoutter sur la surface 13 Après égouttage du- liquide sur la surface 13, le tube 7 est déplacé vers le réservoir 21 d'évacuation afin que l'eau distillée soit éjectée par le tube 7, si bien que l'intérieur du tube 7 subit un nettoyage préalable. En outre, pour que le mélange ne soit pas possible entre des liquides avec le liquide de coloration dilué par le liquide de rinçage et restant dans le récipient 22, un trou débouchant 22 a peut être formé au fond du récipient 22 de rinçage comme indiqué sur la figure 12, et le premier cylindre 10 de pompage peut être réalisé afin qu'il puisse chasser, par l'intermédiaire du tube 7 et dans le récipient 22, une quantité de liquide de rinçage qui dépasse la quantité qui doit être évacuée par le trou 22 b. Cette construction empêche le liquide de coloration, dilué par le liquide de rinçage, de rester dans le réci- pient 22, et élimine toute possibilité de mélange indési- rable du liquide de coloration avec un autre liquide. Comme décrit précédemment, le mélange de liquide de coloration et le bouchage du tube par la solution tampon peuvent ainsi être efficacement évités si bien qu'une opération de coloration de faible durée et de stabilité satisfaisante peut être assurée. Les figures 13 à 15 représentent des détails de la plaque 3 de coloration La plaque 3 est formée en une seule pièce en matière plastique armée de fibres ou analogues et elle a une périphérie de forme générale rectangulaire entourée par une paroi 28 Plusieurs plateaux 12 (cinq dans le mode de réalisation représenté) tournés chacun vers un échantillon de tissu fixé à la face inférieure d'une lame de verre S sont placés à l'intérieur de la paroi 28. Les surfaces 13 d'égouttage sont disposées chacune d'un côté d'extrémité (extrémité inférieure sur la figure 14) des plateaux correspondants 12, de façon continue jusqu'aux surfaces supérieures correspondantes des plateaux 12 Les surfaces supérieures des plateaux 12 ont -des régions 12 a à leur première extrémité (extrémité inférieure sur la figure 14) Ces régions 12 a sont légèrement incli- nées dans un sens ou dans l'autre afin qu'elles se trouvent à un niveau inférieur à celui des surfaces associées 13 d'égouttage Du côté de l'autre extrémité des plateaux 12, des parois 29 a de support sont placées de manière corres- pondante à distance des plateaux 12 Il faut noter que les bords supérieurs des parois 29 a se trouvent légèrement au- dessus des faces supérieures des plateaux 12 comme l'in- dique la figure 15. Des orifices 27 d'évacuation de liquide sont placés dans les régions de surfaces 12 a des plateaux 12 d'un premier côté (côté droit sur la figure 14) Les régions 12 a ne s'inclinent pas vers les orifices d'évacuation 27 Des rives 32 ayant une faible hauteur sont disposées le long des bords des régions 12 a et entre l'orifice 27 et la surface 13 d'égouttage Les bords supérieurs des rives 32 sont pratiquement au niveau des faces supérieures princi- pales des plateaux 12. En outre, des orifices 18 de distribution de liquide placés à des intervalles d par rapport aux surfaces corres- pondantes 13 d'égouttage sont placés à la face supérieure d'une partie de la paroi 18 qui est placée le long d'un côté (côté inférieur sur la figure 14) de la plaque 3 de coloration Chaque orifice 18 de distribution débouche à l'un des orifices 27 d'évacuation par un passage 27 a (figure 14) formé dans la plaque de coloration 3. Dans le mode de réalisation représenté, des parois verticales 29 b sont placées entre les plateaux adjacents 12, des intervalles d séparant les parois verticales adjacentes 29 b (figure 14) L'intervalle d est légèrement supérieur à la largeur W (figure 14) des lames sur les- quelles sont fixés les tissus qui doivent être colorés. En outre, des cavités 31 d'alimentation en liquide sont formées à la face supérieure de la partie de paroi 28 ayant les surfaces 13 et les orifices 18 et débouchent dans des réserves 30 entourant les plateaux 12 afin que les réserves 30 puissent être volontairement remplies d'un liquide empêchant le séchage. Dans une variante, le dispositif destiné à former les gouttes du liquide de coloration sur la surface 13 formée à la face supérieure de la plaque 3 ayant la confi- guration décrite précédemment peut comprendre un récipient 51 de liquide de coloration rempli d'un liquide de colora- tion comme représenté sur la figure 16, et un bras 45 de saisie d'un récipient de liquide de coloration Le bras 45 forme un dispositif de transport du récipient 51 vers un emplacement qui se trouve au-dessus d'une plaque prédéter- minée 3 de coloration afin que la solution de coloration puisse être égouttée. Le récipient 51 de liquide de coloration est destiné à éjecter une solution de coloration conservée à l'inté- rieur par un tube 34 d'éjection par enfoncement d'un bouton-poussoir 33 placé à la partie supérieure du réci- pient 51 L'extrémité de base d'un organe 38 de pression est fixée à unpremier écrou 37 vissé sur une première tige filetée 36 qui est tournée par un premier moteur 35 alors que le bout de l'organe 38 de pression est en face de la face supérieure du bouton-poussoir 33 afin que ce bouton- poussoir 33 puisse être enfoncé librement. Le dispositif de rinçage qui retire le liquide de coloration par lavage, entre les faces supérieures des plateaux 12 et les faces inférieures des lames S, comporte un tube 39 d'alimentation en liquide et un tube 60 d'éva- cuation de liquide comme indiqué sur les figure 16 et 17. Le tube 39 peut être raccordé à un récipient 40 de liquide de rinçage ou à un récipient 41 d'eau distillée utilisé comme dispositif d'alimentation en liquide, par une pompe 43 alors que le tube 60 d'évacuation de liquide est rac- cordé à un récipient 42 de purge utilisé comme dispositif d'évacuation de liquide, par une pompe 44 d'évacuation. L'ouverture de l'extrémité inférieure du tube 39 est placée à une distance d de celle du tube 60 d'évacuation (figure 15), cette distance étant égale à l'intervalle d (figure 14) compris entre les surfaces 13 d'égouttage et les orifices associés 16 de distribution formés à la face supérieure d'une première extrémité du plateau 3 de coloration. Plus précisément, le tube 39 d'alimentation en liquide et le tube 60 d'évacuation de liquide sont suppor- tés par un support 46 mobile verticalement afin qu'ils puissent être légèrement déplacés en direction verticale. En particulier, le tube 60 d'évacuation de liquide est rappelé vers le bas par l'élasticité d'un ressort 47 de compression Un second écrou 48 fixé au support 46 de soulèvement est vissé sur une seconde tige filetée 61 qui peut tourner vers l'avant et vers l'arrière sous la com- mande d'un second moteur 49 Le support 46 est ainsi déplacé verticalement par le second moteur 49 L'ensemble représenté sur la figure 1 est monté sur un chariot (non représenté) qui est mobile horizontalement. L'extrémité supérieure du tube 39 d'alimentation en liquide communique avec le récipient 41 de liquide de rinçage par un tube 50 d'alimentation comprenant la pompe 43 d'alimentation en liquide comme représenté sur la figure 17 si bien que le liquide de rinçage peut former des gouttes sur la surface 13 d'égouttage lors du fonction- nement de la pompe 43 d'alimentation en liquide D'autre part, l'extrémité supérieure du tube 60 d'évacuation communique avec le récipient 42 par le tube 51 d'évacuation de liquide ayant la pompe 44. Le bras 45 de saisie du récipient de liquide de coloration a un capteur 53 destiné à détecter si le bras 45 saisit le récipient 21 ou non En outre, une plaque 54 de poussée disposée horizontalement et destinée à pousser une porte en position d'ouverture lors de l'introduction du bras 45 dans un boîtier 70 de récipient de liquide de coloration (figure 18) est placée sur l'organe 38 de pression. Etant donné qu'il est nécessaire de conserver les liquides de coloration qui doivent être utilisés dans l'opération de coloration à une température relativement basse, le boîtier 70 est entouré d'une paroi d'isolation , et une paroi de refroidissement 56 est placée autour d'un plateau tournant supportant circonférentiellement plusieurs récipients 51 de liquide de coloration comme représenté sur la figure 18 Lorsque le bras 45 est au contact du récipient 51 et se sépare de celui-ci, le bras pénètre à l'intérieur de la paroi 56 de refroidissement par des ouvertures 57 et 58 formées dans la paroi 55 et la paroi 56 respectivement L'ouverture 57 de la paroi 55 a deux portes 59 qui peuvent s'ouvrir en sens opposé et qui sont rappelées élastiquement en position de fermeture par un ressort. La plaque 54 de poussée est utilisée pour la poussée des portes 59 avec un mouvement horizontal du bras 54 de saisie du récipient de liquide de coloration afin que les portes 59 soient tournées d'une position de fermeture représentée en trait plein sur la figure 18 à une position d'ouverture représentée en trait interrompu. Grâce à l'utilisation de l'appareil de coloration ayant cette configuration selon l'invention, le traitement de coloration des tissus fixés aux lames est réalisé de la manière suivante. Pour que les lames soient supportées afin que leurs faces inférieures ayant des tissus qui leur sont fixés se trouvent au-dessus des plateaux correspondants 12 respec- tivement, les faces inférieures, à une première extrémité des lames, sont placées sur la face supérieure d'une première extrémité (extrémité inférieure sur la figure 14) des plateaux 12 alors que, à l'autre extrémité, elles sont placées sur le bord supérieur de la paroi 29 a de support comme indiqué en trait mixte sur la figure 14. Dans ces conditions, les surfaces 13 d'égouttage formées aux faces supérieures de la première extrémité des plateaux 12 sont exposées audelà des premiers bords des lames associés S car les surfaces 13 s'étendent sur la paroi 28 et les espaces capillaires en forme de coins, d'épaisseur augmentant des surfaces 13 vers les parois 29 a, sont délimités de manière correspondante entre les faces supérieures des plateaux 12 et les faces inférieures des lames S Les bords latéraux des lames S sont très proches des bords des côtés internes de la paroi 28, le long des côtés de la plaque 3 de coloration et des bords latéraux des parois verticales 29 b placées entre les plateaux adjacents 12. Lorsque les lames S ont la position décrite précé- demment, le liquide de coloration est mis sous forme de gouttes sur les surfaces 13 formées sur les plateaux 12 à une première extrémité par utilisation du récipient 51 de liquide de coloration utilisé comme dispositif d'égouttage. Ensuite, le liquide de coloration pénètre dans les espaces en forme de coins délimités entre la face inférieure des lames et la face supérieure des plateaux par capillarité si bien que les tissus tournés vers l'intérieur des lames et vers l'espace correspondant sont colorés. A ce moment, une évaporation rapide du liquide de coloration introduit dans les espaces peut être évitée grâce à la grande proximité des bords latéraux des lames S et des bords des parois verticales 29 b (ou des côtés internes de la paroi 28) S'il est nécessaire d'éviter avec une meilleure certitude l'évaporation du liquide de colora- tion, de l'eau distillée ou analogue peut être introduite dans le réservoir 30 entourant les plateaux par les cavités 31 de transmission de liquide. Lors de l'exécution de l'opération de disposition de gouttes de liquide de coloration, la première tige filetée 36 est entraînée en rotation par le premier moteur 35 afin que le bouton-poussoir 33 du récipient 21 soit enfoncé à l'aide du premier écrou 37 et de l'organe 38 de pression si bien que le liquide de coloration est éjecté par le tube 34. Il faut noter que, avant l'opération d'éjection, le bras 45 de saisie du récipient de liquide de coloration retire un récipient 51 de l'intérieur du boîtier 70, et déplace le tube 34 d'éjection fixé au récipient 51 en position au-dessus de la surface 13 d'égouttage de la plaque prédéterminée 3 de coloration. A la fin de l'opération de coloration réalisée pendant une période prédéterminée par le liquide de colora- tion, ce dernier est évacué Ensuite, le liquide de rinçage est transmis par l'ensemble de rinçage afin que le liquide de coloration qui adhère à l'intérieur de l'espace soit chassé Avant le traitement de rinçage et de lavage, l'extrémité inférieure du tube 39 constituant l'ensemble de rinçage est déplacée au-dessus de la surface 13 d'égouttage alors que l'extrémité inférieure du tube 60 est raccordée à l'orifice 18 de distribution de liquide. Grâce à un mécanisme d'entraînement analogue à celui du chariot représenté sur la figure 1, le tube 39 et le tube 60 de l'ensemble de rinçage représentés sur les figures 16 et 17 sont déplacés en position juste au-dessus de la surface 13 et d'un orifice correspondant 18 d'évacua- tion de liquide, et la seconde tige filetée 61 est entraî- née en rotation par le second moteur 48 afin que le support 46 qui s'est déplacé vers le haut jusqu'à présent soit abaissé et positionne ainsi le tube 39 juste au-dessus de la surface 13 et repousse le tube 60 contre l'orifice choisi 18 de distribution de liquide. Le tube 60 d'évacuation de liquide peut se déplacer verticalement par rapport au support 46 et il est repoussé vers le bas par l'élasticité du ressort 47 de compression. En outre, l'ouverture d'extrémité inférieure du tube 60 a sa périphérie fermée de manière étanche par un matériau d'étanchéité tel qu'une bague de caoutchouc En consé- quence, la pression du tube 60 d'évacuation du liquide contre l'orifice 18 lors de la descente du support 46 assure la formation d'une connexion étanche entre l'extré- mité inférieure du tube 60 formant l'ensemble de rinçage et l'orifice 18 de distribution de liquide. Lors de l'exécution du traitement de rinçage, le liquide de rinçage conservé dans le récipient 40 est chassé dans les espaces délimités entre les faces supérieures des plateaux 12 et les faces inférieures des lames S par l'intermédiaire du tube 38 d'alimentation en liquide et des surfaces 13, par commande de la pompe 43 placée dans le tube 50 d'alimentation en liquide. Après l'écoulement d'une période prédéterminée, après l'introduction du liquide de rinçage dans les espaces, la pompe 44 du tube 51 d'évacuation de liquide rejoignant le récipient 42 de purge, est commandée afin qu'elle évacue le liquide de rinçage par l'orifice 18 et le tube 60 L'opération de rinçage est ainsi réalisée. Dans le mode de réalisation précédent, la rive 32 est formée non seulement entre chaque surface 13 d'égout- tage, sur laquelle le liquide de coloration ou de nettoyage tombe, et chaque orifice 27 d'évacuation, mais aussi sur les deux bords latéraux de la région rejoignant la surface 13 et l'orifice 27 d'évacuation si bien que le liquide de coloration ou de nettoyage qui a été égoutté sur la surface 13 ne peut pas s'écouler directement dans les orifices 27 d'évacuation En outre, les rives 32 des deux bords laté- raux sont utilisées pour diriger le liquide qui se trouve sur la surface 13, vers la grande face du plateau 12 et pour diriger le liquide utilisé sur la grande face vers l'orifice 27 d'évacuation En conséquence, le liquide de coloration est mis en contact intime avec les tissus fixés à la face inférieure des lames et en outre, une évacuation satisfaisante du liquide de coloration est assurée par rinçage. Après l'opération prédéterminée de rinçage, le liquide de coloration est à nouveau égoutté sur les sur- faces 13 d'égouttage formées sur les plateaux 12 par utilisation du récipient 51, et pénètre dans les espaces délimités entre les faces supérieures des plateaux 12 et les faces inférieures des lames S pour l'exécution de l'opération de coloration des tissus fixés aux faces *inférieures des lames. Ensuite, l'opération précitée est répétée un nombre de fois prédéterminé pour l'obtention du traitement voulu de coloration. L'intérieur du tube 39 d'alimentation en liquide et du tube 60 d'évacuation de liquide est convenablement lavé à l'eau distillée afin que le liquide de rinçage ne puisse pas sécher et cristalliser dans les tubes 38 et 60, car l'opération pourrait provoquer le bouchage des tubes. A la fin de l'opération, un robinet à trois voies 62 représenté sur la figure 17 est commuté, les extrémités inférieures des tubes 39 et 60 étant placées comme indiqué sur les figures 10 et 11 si bien que le tube 50 d'alimenta- tion en liquide peut communiquer avec le récipient 41 d'eau distillée et par commande de la pompe 43 d'alimentation en liquide ainsi que de la pompe 44 d'évacuation de liquide. En conséquence, l'intérieur de tous les organes de l'ensemble de rinçage comprenant le tube 39 et le tube 60 peut être nettoyé convenablement A ce moment, de l'air peut être introduit dans l'eau distillée par une soupape d'aspiration le cas échéant afin que l'opération de rinçage soit facilitée Sur la figure 17, les références 67 et 68 désignent des électrovannes qui sont commandées ensemble lors de l'excitation de la pompe 43 dralimentation et de la pompe 44 d'évacuation et qui sont fermées ensemble lors de l'arrêt de leur fonctionnement. Il faut noter dans ce cas qu'une seringue ou une pipette est utilisée pour la transmission du liquide de coloration ou de rinçage sur la surface 13 et pour l'ex- traction du liquide de coloration de l'orifice 18 de distribution. Dans ce cas, la plaque 3 de coloration peut être recouverte d'un couvercle tel qu'une plaque de résine transparente, assurant une retenue suffisante de l'humi- dité, si bien que les tissus ne peuvent pas sécher même au cours d'une opération de coloration de longue durée En outre, les plaques de coloration peuvent être empilées afin que la surface de travail nécessaire à plusieurs opérations de coloration puisse être réduite. L'appareil de coloration selon la présente invention a donc une configuration et un fonctionnement tels qu'un traitement de coloration d'échantillons, tels que des tissus destinés à permettre l'observation d'une immuno- réaction par exemple, peut être exécuté avec une petite quantité de liquides de coloration, ceux-ci contribuant beaucoup à la réduction du coût et de la main d'oeuvre nécessaire au traitement de coloration pour l'observation d'une immunoréaction De manière très avantageuse, il n'est pas nécessaire de chasser l'air au début de l'opération de coloration, si bien que non seulement l'opération prélimi- naire à l'opération de coloration est simplifiée mais encore le coût de fabrication de l'appareil est réduit grâce à la suppression d'un circuit compliqué superflu de canalisation muni d'un robinet rotatif de commutation. La plaque de coloration est non seulement chargée d'un appareil de coloration pour l'exécution d'une opéra- tion automatique de coloration, mais elle convient aussi à diverses opérations manuelles de coloration si bien que la gestion de l'instrument peut être simplifiée en laboratoire ou analogue lorsque de nombreuses opérations de coloration sont exécutées. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux appareils qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 Appareil de coloration de tissus, comprenant une base ( 2) et des plaques ( 3) de coloration placées sur la base et destinées à supporter des lames (S) ayant chacune un morceau de tissu fixé à une face inférieure de la lame, caractérisé en ce que chaque plaque ( 3) de coloration comporte: un plateau ( 12) ayant une face supérieure plate, une surface ( 13) d'égouttage destinée à recevoir un liquide, cette surface ( 13) formant un prolongement de la surface supérieure près d'une première extrémité de celle- ci, un orifice ( 27) d'évacuation de liquide débouchant à la première extrémité de la face supérieure du plateau ( 12), un orifice ( 18) de distribution de liquide débou- chant à la face supérieure de la plaque de coloration ( 3) et communiquant avec l'orifice ( 27) d'évacuation de liquide par un passage ( 27 a) formé dans la plaque de coloration, l'orifice ( 18) de distribution de liquide étant destiné à être raccordé à une source d'aspiration assurant l'évacua- tion du liquide utilisé sur le plateau par l'orifice ( 27) d'évacuation de liquide et le passage ( 27 a), une rive ( 32) formée à la face supérieure du plateau ( 12) et partant de la première extrémité de la face supé- rieure afin qu'elle forme une cloison entre la surface ( 13) d'égouttage et l'orifice ( 27) d'évacuation de liquide et empêche que le liquide transmis à la surface d'égouttage ne puisse s'écouler directement dans l'orifice d'évacuation de liquide, et un support ( 32, 29 a) destiné à supporter une lame (S) au-dessus de chaque plateau avec une position telle qu'elle délimite un espace capillaire (C) entre la face supérieure du plateau et la face inférieure de la lame. 2 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plaque ( 3) de coloration comporte en outre deux rives supplémentaires ( 32) placées le long des bords latéraux du plateau ( 12) dans la région adjacente à la première rive ( 32), la surface d'égouttage ( 13) et l'ori- fice ( 27) d'évacuation de liquide étant placés entre les deux rives ( 32). 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface d'égouttage ( 13) est inférieure à la face supérieure du plateau ( 12), et la face supérieure a une région ( 12 a) adjacente à la surface d'égouttage ( 13) et qui s'incline progressivement ( 12 a) vers la surface d'égouttage. 4 Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que toutes les rives ( 32) ont une hauteur pratiquement égale à celle de la face supérieure du plateau ( 12). Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de support comprend les rives ( 32) et la paroi de support ( 29 a) qui dépasse au voisinage de l'autre extrémité du plateau ( 12). 6 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des plaques de coloration ( 3) comporte en outre une réserve ( 30) de liquide entourant le plateau ( 12), et une cavité ( 31) d'alimentation de liquide formée dans la plaque et destinée à communiquer avec la réserve ( 30). 7 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: un dispositif ( 34, 51) d'égouttage d'un liquide de coloration, un chariot destiné à déplacer le dispositif d'égout- tage de liquide en translation par rapport à une position qui se trouve au-dessus de la surface d'égouttage ( 13), et un dispositif de rinçage qui comporte un tube ( 39) d'alimentation en liquide et un tube ( 60) d'évacuation de liquide disposés à une distance (d) l'un de l'autre qui est égale à la distance (d) comprise entre la surface d'égout- tage ( 13) et l'orifice ( 18) de distribution de liquide, le tube ( 39) d'alimentation en liquide et le tube ( 60) d'éva- cuation de liquide étant mobiles afin que l'ouverture inférieure du tube ( 39) d'alimentation en liquide se trouve juste au-dessus de la surface d'égouttage ( 13) et le tube ( 60) d'évacuation de liquide soit raccordé à l'orifice ( 18) de distribution de liquide, le dispositif de rinçage comportant en outre un dispositif ( 40, 41, 43, 50) d'ali- mentation en liquide raccordé au tube ( 39) d'alimentation en liquide, et un dispositif ( 42, 44, 51) d'évacuation de liquide raccordé au tube ( 60) d'évacuation de liquide. 8 Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre: plusieurs récipients ( 5) de liquide de coloration supportés par une base ( 2) le long des plaques de colo- ration ( 3), un chariot ( 6) mobile horizontalement au-dessus de la base ( 2), un tube ( 7) d'égouttage et un tube ( 8) d'aspiration supportés par le chariot ( 6) afin qu'ils puissent se déplacer horizontalement ainsi que verticalement, un réservoir ( 21) d'évacuation de liquide placé dans la base ( 2) dans une région dans laquelle le chariot ( 6) se déplace horizontalement, un récipient ( 22) de rinçage ayant un fond, et supporté par le chariot ( 6) au-dessus du réservoir ( 21) d'évacuation de liquide afin qu'il permette l'introduction du tube ( 7) d'égouttage ou du tube ( 8) d'aspiration dans le récipient de rinçage ( 22), sélectivement, une gouttière ( 23) fixée au côté de l'extrémité supérieure du récipient de rinçage ( 22) afin qu'elle provoque l'écoulement d'un liquide de rinçage transmis à la gouttière ( 23) dans le récipient de rinçage, un dispositif ( 10, 14) d'alimentation en liquide de rinçage, raccordé au tube ( 7) d'égouttage et destiné à provoquer l'égouttage du liquide de rinçage par le tube d'égouttage, et la gouttière ( 23) étant disposée à partir du réci- pient de rinçage ( 22) sur une distance horizontale qui est égale à la distance horizontale comprise entre le tube d'égouttage ( 7) et le tube d'aspiration ( 8), le tube d'égouttage ( 7) ayant une extrémité inférieure ouverte qui a un niveau supérieur à celui de l'extrémité inférieure ouverte du tube d'aspiration ( 8), si bien que, lorsque l'extrémité inférieure ouverte du tube d'aspiration ( 8) est introduite dans le récipient de rinçage ( 22), l'extrémité inférieure ouverte du tube d'égouttage ( 7) est en face d'une extrémité de la gouttière ( 23). 9 Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le fond du récipient de rinçage ( 22) a un trou débouchant ( 22 b). Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif ( 10, 15, 16, , 25) destiné à transmettre le liquide de rinçage ou une solution tampon sélectivement par le tube d'égouttage ( 7).