Brevet FR2690417A1 — publié le 19931029

L'invention concerne une caisse d'emballage avec dispositif de calage, pour objets globalement prismatiques ou pyramidaux reposant sur la petite base ou la pointe On connaît par exemple le problème du transport d'éléments optiques phares) pour véhicules qui ont une forme globale pyramidale et qui doivent être stockés la pointe vers le bas en raison de la fragilité de la partie avant du phare. Le phare doit être calé dans sa caisse d'emballage pour ne pas basculer dans celle-ci tout en étant maintenu à une distance relativement importante des parois de la caisse, distance qui fournit une marge de sécurité en cas de choc. Selon l'invention, il est fourni une solution pour l'emballage d'objets globalement prismatiques ou pyramidaux reposant sur la petite base ou sur la pointe, par combinaison d'une caisse américaine modifiée et d'un dispositif de calage bloqué dans la caisse précédente et conçu spécifiquement pour des objets de forme globalement prismatique ou pyramidale. La caisse d'emballage selon l'invention comprend une partie fond de type américain dont les rabats jointifs sont prolongés chacun de trois volets successifs repliés vers l'intérieur, et le dispositif de calage comporte un fond de dimensions inférieures à celles du fond de la caisse et percé d'une découpe autorisant le passage des volets centraux des rabats jointifs lorsque lesdits volets sont repliés vers l'intérieur, ainsi que quatre panneaux attenants au fond, deux d'entre eux ayant une forme de trapèze régulier dont la petite base est attenante au fond, les fonds, rabats, volets et panneaux étant reliés les uns aux autres par des lignes de pliage. Par un pliage des panneaux vers le fond, le dispositif de calage prend une forme de tulipe, les trapèzes pliés en premier limitant le rapprochement des deux autres panneaux par rapport à l'objet à emballer. La découpe du fond du dispositif de calage bloque celuici sur les volets centraux repliés vers l'intérieur de la caisse d'emballage, en bloquant ainsi le dispositif dans la caisse. De préférence, la partie supérieure de la caisse d'emballage a une structure de caisse américaine dans laquelle les rabats jointifs sont, comme pour la partie fond, prolongés de volets destinés à être pliés vers l'intérieur en passant dans des fentes pratiquées dans les rabats non jointifs Les panneaux non trapézoïdaux du dispositif de calage ont de manière générale une forme rectangulaire et comportent des fentes et des découpes adaptées à la configuration spécifique de l'objet à emballer, qui peut comporter des arbres saillants, des pattes de fixation, ou divers autres éléments débordant de la forme globalement prismatique ou pyramidale.Dans un dispositif de calage, on peut prévoir un seul type de découpes convenant à un objet particulier, ou on peut y pratiquer plusieurs ensembles de découpes permettant d'y loger plusieurs types d'objets différents en utilisant le même dispositif de calage. De même les panneaux trapézoïdaux peuvent comporter une série de découpes ou plusieurs séries de découpes s'adaptant à un ou plusieurs objets différents. La caisse d'emballage et le dispositif de calage sont avantageusement réalisés en carton ondulé mais toute matière pliable ayant la rigidité et la résistance voulues pourra être utilisée. Le matériau peut avoir subi un traitement de surface pour éviter l'abrasion de la surface de l'objet à emballer. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture détaillée de la description suivante, faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en plan du développé de la caisse d'emballage selon l'invention, et la figure 2 est une vue en plan du développé du dispositif de calage selon l'invention. La caisse d'emballage 1 est réalisée à partir d'un flan prédécoupé et muni de lignes de pliage délimitant des panneaux et des volets. Sa structure de caisse américaine comprend une bande allongée 2 destinée à former les parois latérales de la caisse et comportant successivement quatre panneaux 2a, 2b, 2c, 2d séparés par des lignes de pliage 3a, 3b et 3c. Si la caisse est de section carrée, les quatre panneaux ont des longueurs égales, tandis . que si la caisse a une base rectangulaire, les panneaux 2a, 2c par exemple ont une longueur supérieure à celle des panneaux 2b, 2d. Le panneau 2d se prolonge au-delà d'une ligne de pliage 3d par une languette 4 qui au cours du montage sera fixée sur le bord libre du panneau 2a. Sur au moins deux panneaux, et le plus souvent sur les grands panneaux, une caisse américaine porte des rabats jointifs, ici 5a et 5b, dont la largeur 1 est égale à la moitié de là longueur des petits panneaux 2b et 2d. Des lignes de pliage 6a et 6c réunissent respectivement le panneau 2a au rabat 5a et le panneau 2c au rabat 5b. Les panneaux 2b et 2d portent également des rabats lia, lîb mais qui ne sont généralement pas jointifs (ce n'est le cas que lorsque la caisse a une base carrée) réunis au panneau correspondant par les lignes de pliage respectives 6b et 6d. La structure précédente, qui est la structure classique du fond d'une caisse américaine, est modifiée comme suit pour les besoins de la présente invention. Les rabats jointifs 5b et 5a sont prolongés de trois volets successifs 7a,7b,7c et 8a,8b et 8c délimités par des découpes &commat; 9 et et réunis aux panneaux 5a et 5b par une ligne de pliage commune 10a,lOc On notera que les volets latéraux 7a, 7c et 8a, 8c servent à tenir en position le dispositif de calage qui sera décrit ci-après et à maintenir l'objet emballe en retrait par rapport au fond de la caisse. Ces panneaux latéraux 7a,7c et 8a,8c sont rabattus sur le panneau 5a,5b correspondant et ne sont pas placés verticalement par rapport au fond de la caisse. Les lignes de pliage 10a,10c ne se prolongent au-delà des volets centraux que pour des raisons de fabrication du flan. Les rabats îla et 11b non Jointifs, reliés aux panneaux 2b et 2d par les lignes de pliage 6b et 6d, comportent une découpe centrale 13a,13b permettant aux rabats non jointifs îîa et lîb prolongés par des volets 14a,14b,14c,14d de se placer de part et d'autre des volets centraux 7b,8b. Là encore les lignes de pliage reliant les rabats Ila,îlb aux volets 14a-14d pourraient être supprimées mais cette suppression compliquerait la fabrication. La découpe 13 peut ou non se prolonger sur toute la hauteur des rabats lîa, îîb. Les volets centraux 7b et 8b sont pliés verticalement par rapport au fond de la caisse et coopèrent avec le dispositif de calage comme il sera décrit ci-après. La partie supérieure de la caisse 1 est avantageusement du type caisse américaine et est modifiée de préférence d'une façon sensiblement correspondant à la manière dont est modifié le fond de la caisse pour obtenir la caisse selon la présente invention. Ainsi, les panneaux 2a et 2c sont prolongés au-delà de lignes de pliage 1a et 15c de deux rabats jointifs 16a et 16c eux-mêmes prolongés au-delà de lignes de pliage 17a,17c de deux volets 18a et 18b pliés vers l'intérieur.Les rabats non jointifs 1a et 19b pliables sur les lignes de pliage 15b,15d comportent une découpe centrale 13c, 13d permettant le passage des volets 18a, 18b. Les rabats l9a, lgb comportent au-delà de lignes de pliage 20 des volets 21a,21b,21c,21d. De même que pour les rabats non jointifs du fond de la caisse, les lignes de pliage 20 sont dues au processus de fabrication du flan Contrairement aux découpes 13a,13b, les découpes 13c et 13d ne peuvent que diviser totalement les rabats lDa,lSb sur toute leur hauteur. Les différents ensembles rabat plus volet (que le rabat soit jointif ou non) ont avantageusement tous la même hauteur, et ceci afin de simplifier la fabrication du flan sous une forme essentiellement rectangulaire sans décrochements longitudinaux. Le dispositif de calage 3 selon la presente invention est réalisé à partir d'un flan comportant un panneau central 30 comportant une découpe médiane 31 en forme de fente allongée sur toute la longueur du fond 31 rectangulaire. Ceci correspond évidemment au cas où la caisse d'emballage est, comme représenté sur la figure 1, à base rectangulaire. La fente 31 se termine par des évasements 31a, ici en forme de V, mais qui pourrait prendre toute autre forme appropriée. Sur les deux petits côtés, c'est-à-dire sur les deux côtés du fond 30 reliés par la fente 31, sont situés deux panneaux 32a et 32b de forme généralement rectangulaire et dont les dimensions et les découpes peuvent varier pour s'adapter à l'objet à emballer.On considérera donc que les dimensions et les découpes représentées sur la figure 2 sont purement illustratives et peuvent être modifiées selon les besoins particuliers. La longueur du panneau 30 et donc de la fente 31 est égale à la longueur des panneaux centraux 7b et 8b des rabats jointifs a et 5b de la caisse d'emballage 2 décrite précédemment. La largeur du panneau 30 est inférieure à la largeur du fond de la caisse pour que les panneaux attenants ne touchent pas les parois de la caisse. Les grands côtés du panneau 30 se prolongent de deux panneaux 34a et 34b, au-delà de lignes de pliage 35a et 35b. Ces panneaux 34a et 34b sont symétriques et ont une forme trapézoïdale dont la petite base a sensiblement la longueur du fond 30. Selon les formes particulières des panneaux 32a et 32b, la partie trapézoldale des panneaux 34a et 34b peut être raccordée au fond 30 par l'intermédiaire d'une zone rectangulaire peu importante. Pour la mise en forme de tulipe du dispositif de calage, on replie l'un vers l'autre tout d'abord les trapèzes 34a et 34b grâce aux lignes de pliage 35a et 35b puis on ramène l'un vers l'autre dans la mesure du possible les panneaux 32a et 32b le long des lignes de pliage 33a et 33b. Le dispositif de calage est alors introduit dans la caisse d'emballage dont le couvercle n'est pas encore fixé, et la fente 31 vient se bloquer sur les deux volets centraux 7b et ôb alors contigus, les évidements 31a facilitant la mise en place. La structure trapézoïdale des panneaux 34a et 34b permettra le maintien de la forme tulipe du dispositif de calage. Bien entendu les dimensions des panneaux 32a à 34b sont adaptés aux dimensions de la caisse d'emballage 2. Bien que cette possibilité ne soit pas représentée sur les dessins, il est entendu que les panneaux trapézoïdaux peuvent comporter une ou plusieurs séries de fentes et/ou découpes permettant de loger divers objets. Après mise en place du dispositif de calage et de l'objet, le couvercle formé par les rabats jointifs 16a, 16c et les rabats 19a,19b est mis en place. La présence des volets 18a,18b, pliés verticalement, assure le blocage en hauteur du dispositif de calage 3. L'objet à emballer étant placé dans le dispositif de calage ne peut basculer au cours de sa manutention et de son transport, tandis que la présence des divers volets prolongeant les rabats maintient le dispositif de calage à une certaine distance des parois de la caisse, donnant ainsi une marge de sécurité en cas de choc. La forme en tulipe du dispositif de calage permet l'insertion d'objets pyramidaux ou prismatiques de hauteur variable. Par ailleurs, il est possible de prévoir des dispositifs de calage avec un seul type de découpes convenant à un seul type d'objets à emballager, ou comportant des séries de découpes, chaque série convenant à un objet particulier. On disposera ainsi de dispositifs de calage adaptés à plusieurs types d'objets, ce qui réduit les coûts de fabrication et l'importance des stocks nécessaires pour l'emballage de divers types d'obets. On notera, comme indiqué précédemment, que l'existence de certaines lignes de pliage est due au fait que d'autres sont alignées et qu'il est alors plus simple de constituer une ligne de pliage continue sur toute la longueur du flan plutôt que de l'interrompre. Ainsi les lignes de pliage lOa,lOc sont indispensables pour les volets centraux 7b,8b mais leur prolongement latéral et les lignes 12 ne sont pas nécessaires. De meme les lignes 17a, 17c sont indispensables mais pas les lignes 20. REVENDIGATIONS 1.- Caisse d'emballage pour objets globalement prismatiques ou pyramidaux reposant sur la petite base ou sur la pointe, comportant un dispositif de calage de l'obiet, caractérisée en ce que la partie fond de la caisse est une caisse américaine dont les rabats jointifs C5a,5b) sont prolongés chacun de trois volets successifs C7a,7b,7c,8a,8b,8cA, repliés vers l'intérieur et en ce que le dispositif de calage (3) comporte un fond de dimensions inférieures à celles du fond de la caisse (2), fond qui est percé d'une découpe autorisant le passage des volets centraux C7b,5b) des rabats jointifs, ainsi que quatre panneaux C32a,32b,34a,34b) attenants au fond (30), deux (34a,34b) d'entre eux ayant une forme de trapeze régulier dont la petite base est sensiblement attenante au fond. 2.- Caisse d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que les rabats non jointifs Clla,llb) prolongés de volets (14a-14d) de la caisse américaine ont une longueur plus grande que la longueur des volets latéraux C7a,7c,8as8c) F des rabats jointifs C5a,5b) et que les rabats non jointifs (12a, 12b) comportent une découpe centrale (13) permettant la mise en place à plat des volets latéraux C14a-14d) des rabats non jointifs de part et d'autre des volets centraux (7b, ôb) des rabats jointifs. 3.- Caisse d'emballage selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la partie couvercle de la caisse (2) est de type caisse américaine et est constituée de deux rabats jointifs (16a,16c) et de deux rabats non jointifs (19a,19b). 4.- Caisse d'emballage selon la revendication 3, caractérisée en ce que les rabats jointifs (16a, (16a,16c) sont prolongés de deux volets (lôa,18b) pliés vers l'intérieur et en ce que les rabats non jointifs (1a et 18b) comportent une découpe centrale (13) pour le passage des volets (18a et 18b). 5.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les panneaux (32a,32b) et éventuellement les panneaux trapézoïdaux (34a,34b) du dispositif de calage (3) comportent une série de découpes adaptées à un objet particulier. 6.- Caisse d'emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les panneaux (32a,32b) et éventuellement les panneaux trapézoïdaux (34a,34b) du dispositif de calage (3) comportent plusieurs séries de découpes, chaque série étant adaptée à un objet différent.