Brevet FR2686544A1 — publié le 19930730

L'invention concerne une plaque ou feuille de matière synthétique, plus particulièrement une plaque de polypropylène, qui comporte des motifs décoratifs, de préférence répétitifs et ce en masse L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une telle plaque. On connaît déjà des feuilles de matière synthétique (polyéthylène, polypropylène, etc) qui sont d'une seule teinte en masse et qui sont par ailleurs imprimables Par exemple, on utilise des plaques de quelques dixièmes de millimètres à quelques millimètres d'épaisseur qui sont en polypropylène pour l'emballage, la publicité, la papeterie Ces plaques sont fabriquées par la demanderesse, en introduisant dans une trémie mélangeuse les composants: matière synthétique, colorants et additifs en quantités données Le mélange est ensuite introduit dans une extrudeuse à vis, puis sort à travers une filière plate sous forme de feuille qui passe ensuite entre les cylindres d'une calandre. Lors de la fabrication d'une telle plaque, on obtient des chutes qui ont diverses couleurs et diverses formes et ce lors du démarrage de la production, du réglage des machines, des bords de laize Ces plaques sont ensuite découpées chez des transformateurs qui sont alors en possession de chutes inutilisables On obtient donc de multiples déchets qui grèvent la rentabilité des produits et qui en outre sont difficiles à éliminer en préservant l'environnement. Un but de l'invention est donc de réutiliser les déchets obtenus lors de la fabrication et/ou la transformation de plaques de matière synthétique. Un autre but de l'invention est d'éviter le stockage des déchets En effet, lors de la fabrication, on recycle actuellement ces déchets en les rebroyant et en les réintroduisant dans la trémie Cependant, ces déchets sont stockés avant réintroduction et consommés lentement. Encore un but de l'invention est de fabriquer des plaques ayant un aspect esthétique différent des plaques de la technique antérieure, mais ayant des caractéristiques mécaniques voisines,à savoir résistance au choc, rigidité, déchirure, imprimabilité, etc. L'invention concerne donc une plaque de matière synthétique caractérisée par le fait qu'elle comporte en masse des hétérogénéités de teinte formant sur chaque face de la plaque des motifs décoratifs. La plaque est telle que sur une face, les motifs sont constitués d'un fond de couleur sensiblement homogène et de raies de couleur différente du fond De préférence, les raies sont non rectilignes et sensiblement parallèles les unes aux autres Sur la face opposée de la plaque, les motifs sont constitués du même fond et de raies rectilignes parallèles mais perpendiculaires aux raies de la face opposée. La plaque est constituée d'un mélange d'au moins une matière synthétique provenant de déchets obtenus lors de la fabrication et/ou la transformation d'une plaque de matière synthétique de couleur homogène et d'un colorant. De préférence, la plaque est constituée d'un mélange de deux matières synthétiques colorées ayant un Melt Index compris entre 2 et 20 et d'un colorant adapté pour des matières synthétiques non colorées ayant un Melt Index compris entre 1 et 2. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication de telles feuilles. Le procédé est tel que: a) on broye des déchets de matière synthétique colorée, b) on introduit ces déchets dans un récipient, c) on introduit au moins un colorant dans ledit récipient, d) on injecte les déchets et le colorant à l'entrée d'une vis d'extrusion, e) on fait passer le mélange dans une filière pour obtenir une feuille, e) on fait passer la feuille entre les cylindres d'une calandre, ledit procédé étant caractérisé par le fait que le colorant n'est pas mélangé avec les déchets dans le récipient, mais est introduit à la sortie du récipient, à l'entrée de la vis d'extrusion. Selon une autre caractéristique de l'invention, on introduit le colorant de façon séquentielle, c'est-à-dire que le colorant n'est pas introduit en continu. Le procédé selon l'invention est tel que l'on utilise entre la sortie de la vis d'extrusion et la filière, un mélangeur statique qui a pour fonction d'orienter les flux de matière synthétique et colorant. Le procédé est encore tel que l'on forme un bourrelet de mélange matière synthétique et colorant entre deux rouleaux de la calandre. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins et exemples suivants annexés de façon non limitative. La figure 1 est une vue schématique du dispositif utilisé pour l'obtention d'une plaque selon l'invention. La figure 2 est une vue d'une face de la plaque selon l'invention. La figure 3 est une vue de la face opposée de la plaque selon l'invention. La figure 1 représente un dispositif utilisé pour la fabrication d'une plaque selon l'invention. On introduit dans un récipient 1, par exemple une trémie, un déchet de polypropylène noir par la conduite 2 et un mélange de déchets de polypropylène par la conduite 3 Ce mélange comporte des particules de toutes couleurs provenant du broyage de déchets diversement colorés provenant de chutes de fabrication et/ou de transformation Les particules de déchets ont par exemple un Melt Index de 2 à 20 On introduit un colorant, plus particulièrement un mélange de polypropylène avec un pigment blanc, appelé "mélange maître" Ce colorant est introduit par la conduite 4, en sortie 5 du récipient 1, située à l'entrée de la vis 6 d'extrusion. Le mélange maître est adapté pour se mélanger de façon homogène avec des matières synthétiques ayant un Melt Index compris entre 1 et 2 Du fait que les particules de déchets sont chauffées à environ 200 'C dans la vis, elles se ramollissent et se fondent et sont plus fluides que des particules qui proviennent de matières premières Le mélange maître colorant se mélange de façon non homogène avec ces déchets lors de l'extrusion. On fait passer ensuite le mélange coloré de façon non homogène dans un mélangeur statique 7 qui oriente les différents flux plus ou moins colorés de matière Le mélangeur a pour résultat de former des raies sombres 15 sur la face B de la feuille F (voir figure 3). Puis, on fait passer le mélange dans une filière 8 pour former une feuille 14 qui passe entre les cylindres 9, 10 d'une calandre On forme un bourrelet 11 de matière colorée non homogène en amont des cylindres, ce bourrelet ayant pour résultat de former les zébrures 13 sur la face A de la feuille F (voir figure 2). On introduit le colorant de façon discontinue pour obtenir une coloration non homogène de la matière. Exemple 1 On introduit dans une trémie 50 parties en poids de déchets de polypropylène noir broyés avec parties de déchets de polypropylène de différentes couleurs et on introduit en sortie de la trémie, 2 parties en poids d'un colorant blanc sous forme de mélange maître On extrude la composition dans une vis extrudeuse, puis on la fait passer dans un mélangeur puis une filière, et enfin, entre les cylindres d'une calandre On obtient une feuille ayant un fond gris et des zébrures gris clair sur une face, et sur la face opposée des rayures gris foncé sur un fond gris Les zébrures et les rayures sont dans la masse. Exemple 2 On introduit dans une -trémie 100 parties en poids de granulés de matière première blanche de polypropylène et 2 parties en poids d'un colorant bleu On fabrique la feuille selon l'exemple 1 On obtient une feuille ayant un fond bleu clair, sur une face des zébrures bleu foncé, et sur la face opposée des rayures bleu foncé, les rayures et zébrures étant dans la masse. REVENDICATIONS 1 Plaque de matière synthétique, caractérisée par le fait qu'elle comporte en masse des hétérogénéités de teintes formant sur chaque face de la plaque des motifs décoratifs. 2 Plaque selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les motifs sont constitués d'un fond ( 14) de couleur sensiblement homogène et de raies ( 13,15) de couleur différente du fond. 3 Plaque selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les raies ( 13) sont non rectilignes et sensiblement parallèles les unes aux autres. 4 Plaque selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les raies ( 15) sont rectilignes, parallèles les unes aux autres, perpendiculaires aux raies ( 13) et situées sur la face opposée de la feuille. Plaque selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un mélange d'au moins une matière synthétique provenant de déchets de fabrication et/ou transformation d'une plaque de couleur homogène et d'un colorant. 6 Plaque selon la revendication 5, caractérisée par le fait que les matières synthétiques ont un Melt Index compris entre 2 et 20 et que le colorant est adapté pour des matières synthétiques ayant un Melt Index compris entre 1 et 10. 7 Procédé de fabrication d'une plaque selon les revendications 1 à 6 tel que: a) on broye des déchets de matière synthétique colorée, b) on introduit ces déchets dans un récipient ( 1), c) on introduit au moins un colorant dans ledit récipient, d) on injecte les déchets et le colorant à l'entrée d'une vis ( 6) d'extrusion, e) on fait passer le mélange dans une filière ( 8) pour obtenir une feuille ( 14), f) on fait passer la feuille entre les cylindres ( 9,10) d'une calandre, ledit procédé étant caractérisé par le fait que le colorant n'est pas mélangé avec les déchets dans le récipient, mais est introduit à la sortie ( 5) du récipient, à l'entrée de la vis ( 6) d'extrusion. 8 Procédé selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'on introduit le colorant de façon séquentielle. 9 Procédé selon l'une des revendications 7 à 8, caractérisé par le fait que l'on utilise entre la sortie de la vis ( 6) d'extrusion et la filière ( 8), un mélangeur statique ( 7) qui a pour fonction d'orienter les flux de matière synthétique et colorant. Procédé selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé par le fait que l'on forme un bourrelet ( 11) de mélange matière synthétique et colorant entre deux rouleaux de la calandre.