Brevet FR2687648A1 — publié le 19930827

Grille d'emballage pour appareils à encliqueter" La présente invention concerne d'une manière générale les grilles d'emballage, du type de celles usuellement mises en oeuvre pour le conditionnement dans une boîte de quelconques appareils. Ainsi qu'on le sait, les grilles d'emballage constituent, pour les appareils à conditionner, des éléments de maintien qui, usuellement réalisés en carton, comportent une platine ajourée d'évidements propres à un encastrement au moins partiel de ces appareils, avec, disposés à la périphérie de cette platine, des volets de calage, qui, pliables à l'équerre, sont normalement destinés à porter sur le fond de la boîte concernée. Avec les grilles d'emballage connues à ce jour, les appareils ainsi conditionnés disposent le plus souvent d'un certain jeu par rapport aux évidements dans lesquels ils sont encastrés, tant perpendiculairement au plan de la platine correspondante que suivant ce plan, et, à l'occasion de transports ou de manutentions, ils peuvent ainsi être l'objet de frottements préjudiciables à l'aspect de certaines au moins de leurs surfaces, celles-ci pouvant venir à se rayer ou au moins à perdre de leur brillant. I1 en reste sensiblement de même lorsque, engagés sans jeu notable dans les évidements dans lesquels ils sont encastrés, ce qui limite effectivement leur débattement suivant le plan de la platine de la grille d'emballage, ils ne sont calés que par le fond et le couvercle de la boîte perpendiculairement à ce plan. Concernant plus particulièrement les grilles d'emballage destinées au conditionnement d'appareils à encliqueter, c'est-à-dire d'appareils à monter par encliquetage sur le support qu'ils doivent équiper, la présente invention a pour objet une disposition qui, tirant parti des moyens d'encliquetage que comportent alors de tels appareils, permet avantageusement d'éviter de manière très simple les inconvénients précédents. De manière plus précise, elle a pour objet une grille d'emballage pour le conditionnement dans une boîte d'au moins un appareil muni de moyens d'encliquetage, cette grille d'emballage étant du genre comportant une platine ajourée d'au moins un évidement propre à un encastrement au moins partiel de l'appareil à conditionner et des volets de calage pliables à l'équerre disposés à la périphérie de cette platine, et étant caractérisée d'une manière générale en ce que, le long de chacun de deux bords opposés de l'évidement de sa platine, il est prévu au moins un rabat d'encliquetage, qui, formé à la faveur de cet évidement, est pliable à l'équerre, pour coopération en retenue avec les moyens d'encliquetage de l'appareil à conditionner. Ainsi, dûment encliqueté sur la platine de la grille d'emballage, et donc dûment calé par rapport à celle-ci, cet appareil est en quelque sorte suspendu à cette platine, à distance tant du fond de la boîte que du couvercle de celle-ci. I1 suffit, dès lors, pour lui éviter tout contact intempestif avec ce fond et ce couvercle, de faire en sorte que la grille d'emballage soit elle-même dûment calée par rapport à la boîte. Par exemple, le long des bords longitudinaux de la platine de la grille d'emballage, les volets de calage sont pliables à l'équerre dans un premier sens, ils sont pliables à l'équerre dans le sens opposé au précédent le long de ses bords transversaux, et la somme des hauteurs des volets de calage ainsi dirigés en sens opposés les uns par rapport aux autres est faite sensiblement égale à la hauteur correspondante de la boîte. En variante, ou en combinaison, la grille d'emballage est solidarisée à la boîte par l'un au moins de ses volets de calage, par exemple par collage. Quoi qu'il en soit, les appareils ainsi conditionnés sont avantageusement épargnés de tout frottement. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue en plan d'une grille d'emballage suivant l'invention, développée à plat la figure 2 reprend, à échelle supérieure, le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur cette figure 1 la figure 3 est une vue partielle en coupe transversale, suivant la ligne III-III de la figure 2 la figure 4 est, à l'aplomb d'un appareil à conditionner, une vue partielle en coupe transversale de la grille d'emballage suivant l'invention, après son déploiement, et suivant une ligne correspondant sensiblement à la ligne III-III de la figure 2 la figure 5 est une vue partielle en coupe longitudinale de cette grille d'emballage, suivant la ligne V-V de la figure 4 la figure 6 est une vue partielle en coupe transversale qui, analogue à celle de la figure 4, illustre l'encastrement d'un appareil à conditionner dans un évidement de la grille d'emballage suivant l'invention. Ces figures illustrent, à titre d'exemple, l'application de l'invention au conditionnement d'appareils électriques 10 du type de certains interrupteurs à encastrer. Ces appareils ne relevant pas de la présente invention, ils ne seront pas décrits en détail ici. I1 suffira d'indiquer que, à distance d'un rebord 11 faisant saillie périphériquement à la surface d'un corps 12 de section globalement rectangulaire, ils sont munis de moyens d'encliquetage propres à permettre de les rapporter par simple encliquetage sur le support, non représenté, qu'ils doivent équiper. En pratique, ces moyens d'encliquetage comportent, sur deux faces opposées du corps 12, au moins une patte d'encliquetage 13 plus ou moins élastiquement déformable. Pour le conditionnement d'appareils 10 de ce type dans une boîte 15, qui est en pratique une boîte parallélépipédique, et dont une partie du contour a été schématisée en traits interrompus sur la figure 6, il est mis en oeuvre une grille d'emballage 16. Cette grille d'emballage 16 comporte une platine 17, qui est ajourée d'au moins un évidement 18 propre à un encastrement au moins partiel de l'appareil 10 à conditionner, et, disposés à la périphérie de cette platine 17, des volets de calage 19A, 19B. En pratique, la platine 17 a un contour rectangulaire, à l'image de celui de la boîte 15 ; elle est donc bordée par deux volets de calage l9A longitudinaux et deux volets de calage 19B transversaux. En pratique, également, elle comporte une pluralité d'évidements 18. Dans la forme de réalisation représentée, ces évidements 18 sont alignés par rangées de deux, et ils s'étendent à compter des bords longitudinaux 20A de la platine 17. Ces bords longitudinaux 20A sont matérialisés par des lignes de pliage formant la racine des volets de calage 19A longitudinaux. De même, les bords transversaux 20B de la platine 17 sont matérialisés par des lignes de pliage formant la racine des volets de calage 19B transversaux. Les évidements 18 sont tous identiques entre eux. Ils ont un contour rectangulaire, à l'image de celui du corps 12 des appareils 10 à conditionner. Suivant l'invention, le long de chacun de deux bords opposés d'un tel évidement 18, il est prévu un rabat d'encliquetage 21, qui, formé à la faveur de cet évidement 18, est pliable à l'équerre, pour coopération en retenue avec les moyens d'encliquetage que constituent les pattes d'encliquetage 13 des appareils 10. Dans la forme de réalisation représentée, les rabats d'encliquetage 21 s'étendent parallèlement aux bords longitudinaux 20A de la platine 17, en jouxtant pour l'un d'eux l'un de ceux-ci. Pour celui jouxtant ainsi un bord longitudinal 20A de la platine 17, la ligne de pliage racine est celle formant ce bord longitudinal 20A. Pour l'autre, il s'agit d'une ligne de pliage 20'A parallèle à la précédente. Eventuellement, et tel que schématisé par un trait continu sur les figures, cette ligne de pliage 20'A peut être localement accentuée par une entaille dans sa partie médiane, pour faciliter le pliage correspondant. Soit D1 la hauteur, ou largeur, de ces rabats d'encliquetage 21 perpendiculairement aux bords longitudinaux 20A de la platine 17. Cette hauteur ou largeur D1 est sensiblement égale à la distance D2 séparant du rebord 11 les pattes d'encliquetage 13, tout en étant légèrement inférieure à celle-ci. Dans la forme de réalisation représentée, le long de chacun des mêmes bords de l'évidement 18, il est en outre prévu un rabat de rigidification 22, qui, en forme d'anse, encadre le rabat d'encliquetage 21 correspondant, et qui, comme celuici, et dans le même sens que lui, est pliable à l'équerre. En pratique, les extrémités d'un rabat d'encliquetage 21 jouxtent les jambages 23 du rabat de rigidification 22 qui l'encadre, tout en étant dissociées de ces jambages 23 par des lignes de coupe 24. Quoi qu'il en soit, les rabats de rigidification 22 ont mêmes lignes de pliage racines que les rabats d'encliquetage 21. Préférentiellement, les volets de calage 19A longitudinaux sont pliables à l'équerre dans un premier sens, par exemple vers le bas, comme les rabats d'encliquetage 21 et les rabats de rigidification 22, et les volets de calage 19B transversaux sont pliables à l'équerre dans le sens opposé au précédent, et donc vers le haut. Soit D3 la hauteur, ou largeur, des volets de calage 19A longitudinaux, et D4 celle des volets de calage 19B transversaux. La somme de ces hauteurs, ou largeurs, D3, D4 est faite sensiblement égale à la hauteur D5 correspondante de la boîte 15 concernée, tout en étant légèrement inférieure à celle-ci. Pour la mise en oeuvre de la grille d'emballage 16 suivant l'invention, il peut par exemple être procédé comme suit. Cette grille d'emballage 16 est tout d'abord mise en place dans la boîte 15, avec ses volets de calage 19A longitudinaux pliés à l'équerre vers le bas et ses volets de calage 19B transversaux pliés à l'équerre vers le haut, figures 4, 5, 6. Les appareils 10 à conditionner sont alors chacun individuellement engagés dans un évidement 18 de cette grille d'emballage 16, après pliage à l'équerre vers le bas des rabats d'encliquetage 21 et des rabats de rigidification 22 correspondants. Ainsi qu'il est aisé de le comprendre, le rebord 11 de ces appareils 10 vient alors prendre appui sur la platine 17 de la grille d'emballage 16, d'un premier côté de celle-ci, tandis que, de l'autre côté de cette platine 17, leurs pattes d'encliquetage 13 se prennent sous la tranche des rabats d'encliquetage 21 correspondants, figure 6. Ainsi qu'il est également aisé de le comprendre, le fait que les rabats d'encliquetage 21 soient dissociés des rabats de rigidification 22 leur permet avantageusement de jouer indépendamment de ces derniers lors de l'encliquetage correspondant. La boîte 15 est alors refermée. Au sein de cette boîte 15, la grille d'emballage 16 se trouve dûment calée par ses volets de calage 19A, 19B, et les appareils 10 qu'elle porte sont dûment calés par elle et dûment maintenus à distance tant du fond 25 de cette boîte 15 que de son couvercle 26. Si désiré, la grille d'emballage 16 peut, en variante, ou conjointement, être solidarisée à la boîte 15 par l'un au moins de ses volets de calage 19A, 19B, par exemple par collage. Quoi qu'il en soit, et ainsi qu'on le notera, dans la grille d'emballage 16 suivant l'invention il est tiré un profit maximal des évidements 18, tant pour la formation des rabats d'encliquetage 21 recherchée que pour la formation de rabats de rigidification 22 de nature à renforcer la platine 17 et à ainsi éviter un éventuel fléchissement de celle-ci. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution. REVENDICATIONS 1. Grille d'emballage pour le conditionnement dans une boîte d'au moins un appareil (10) muni de moyens d'encliquetage (13), cette grille d'emballage étant du genre comportant une platine (17) ajourée d'au moins un évidement (18) propre à un encastrement au moins partiel de l'appareil (10) à conditionner, avec, disposés à la périphérie de cette platine (17), des volets de calage (19A, 19B) pliables à l'équerre, caractérisée en ce que, le long de chacun de deux bords opposés de l'évidement (18) de sa platine (17), il est prévu au moins un rabat d'encliquetage (21), qui, formé à la faveur de cet évidement (18), est pliable à l'équerre, pour coopération en retenue avec les moyens d'encliquetage (13) de l'appareil (10) à conditionner. 2. Grille d'emballage suivant la revendication 1, caractérisée en ce que, le long de chacun des mêmes bords de l'évidement (18) de la platine (17), il est en outre prévu un rabat de rigidification (22), qui, en forme d'anse, encadre le rabat d'encliquetage (21), et qui, comme celui-ci, est pliable à l'équerre. 3. Grille d'emballage suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités du rabat d'encliquetage (21) jouxtent les jambages (23) du rabat de rigidification (22) tout en étant dissociées de ceux-ci. 4. Grille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que sa platine (17) comporte plusieurs évidements (18) disposés en rangées. 5. Grille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, le long des bords longitudinaux (20A) de sa platine (17), les volets de calage (19A) sont pliables à l'équerre dans un premier sens, et, le long de ses bords transversaux (20B), ils sont pliables à l'équerre dans le sens opposé au précédent. 6. Grille d'emballage suivant la revendication 5, caractérisée en ce que la somme de la hauteur (D3) des volets de calage (19A) présents le long des bords longitudinaux (20A) de la platine (17) et de celle (D4) des volets de calage (19B) présents le long de ses bords transversaux (20B) est sensiblement égale à la hauteur (D5) correspondante de la boîte (15) concernée. 7. Grille d'emballage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que, lorsqu'elle est dans la boîte (15) concernée, elle est solidarisée à celle-ci par l'un au moins de ses volets de calage (19A, 19B), par exemple par collage.