Brevet FR2686768A1 — publié le 19930806

La présente invention concerne un procédé de culture et de coupe de champignons de couche dans des conteneurs comportant, chacun, d'une part, un plateau sur lequel un substrat de culture desdits champignons est disposé à l'intérieur de parois verticales entourant ledit plateau, et, d'autre part, une pluralité de pieds verticaux sur lesquels repose ledit conteneur. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans le domaine de la culture et de la coupe des champignons de couche ou champignons de Paris. L'exploitation industrielle des champignons de couche en France se heurte actuellement à un certain nombre de difficultés, notamment lorsque ces champignons sont cueillis et coupés sur le site même de culture. Dans ce cas, en effet, le travail ne peut se faire que manuellement ce qui en limite la rapidité d'exécution et en augmente le prix de revient, étant entendu qu'une cueillette et une coupe mécanisées sur place s'avèrent impossibles compte tenu de l'exiguïté des sites de culture, qui sont souvent des caves dans des galeries souterraines, et du fait que, en position de culture, les conteneurs de champignons sont généralement disposés en piles de deux containers ou plus, d'où l'impossibilité de manoeuvrer une machine de coupe automatique. Aussi, la présente invention a pour but de proposer un procédé de culture et de coupe de champignons de couche conforme au préambule qui permettrait de réaliser une cueillette et une coupe automatiques desdits champignons dans un site de coupe extérieur au site de culture proprement dit des champignons. Selon la présente invention, un tel procédé est remarquable en ce que, après remplissage des conteneurs en substrat de culture sur un site de remplissage, ledit procédé comporte les étapes consistant à - a) constituer, sur le site de remplissage, des piles de conteneurs, dites piles de transport, par simple superposition desdits conteneurs, et transporter lesdites piles de transport sur un site de culture, b) constituer, sur le site de culture, des piles d'au moins deux conteneurs superposés, dites piles de culture, chaque pile de culture comprenant un conteneur inférieur et au moins un conteneur supérieur, cette étape étant effectuée en équipant les pieds dudit conteneur supérieur d'intercalaires à engagement positif et en superposant les conteneurs en faisant reposer le conteneur supérieur sur le conteneur qui lui est immédiatement inférieur par l'intermédiaire desdits intercalaires, c) après post-incubation, transporter les piles de culture prêtes à cueillir du site de culture à un site de coupe, d) dépiler, sur le site de coupe, les conteneurs desdites piles de culture prêtes à cueillir en disposant lesdits conteneurs côte à côte sur un convoyeur d'une machine de coupe automatique, de manière que deux parois verticales d'un conteneur, opposées l'une à l'autre, dites parois surbaissées, ayant une hauteur au plus égale à la hauteur dudit substrat de culture dans ledit conteneur, soient adjacentes respectivement à une paroi surbaissée des conteneurs voisins, e) couper, dessoucher les champignons des conteneurs, arroser et traiter le substrat de culture, f) reconstituer les piles de culture en sortie du convoyeur et, soit, ramener lesdites piles de culture au site de culture pour remise en culture et répéter les étapes c) à e), soit, dépiler les piles de culture ainsi reconstituées, retirer les intercalaires des conteneurs supérieurs, constituer de nouvelles piles de transport et transporter lesdites piles de transport sur un site de vidage pour vider les conteneurs de leur substrat de culture. Ainsi, le procédé selon l'invention permet une cueillette et une coupe automatiques des champignons dans les conteneurs eux-mêmes par transport desdits conteneurs du site de culture au site de coupe. On notera également que la mécanisation de la coupe est facilitée par l'utilisation de conteneurs présentant des parois opposées surbaissées, ce qui permet, lorsque les parois surbaissées d'une pluralité de conteneurs disposés sur la ligne de coupe sont adjacentes, d'éviter d'avoir à relever la machine de coupe au passage des parois et de laisser non coupés les champignons se trouvant le long desdites parois. La mise en oeuvre d'intercalaires amovibles est, d'une façon générale, justifiée par le fait que, d'une part, sur le site de culture, la distance entre deux conteneurs consécutifs d'une même pile de culture doit être suffisante pour assurer une aération satisfaisante des couches de champignons et pour permettre l'inspection en cours de cycle avec arrosage et application d'un produit de traitement, et que, d'autre part, lors du transport du site de remplissage au site de culture et du site de coupe au site de vidage, cette distance doit être réduite de façon à pouvoir transporter le plus grand nombre de conteneurs sur un même véhicule. L'utilisation d'intercalaires à engagement positif dans les pieds des conteneurs présente l'avantage, par rapport aux intercalaires connus à emmanchement à force, d'empêcher, au cours du dépilage sur le site de coupe, la chute des intercalaires sur les champignons prêts à cueillir d'un autre conteneur et, au rempilage après la coupe, de déséquilibrer les piles de culture reconstituées. De plus, ce type d'intercalaire peut être facilement démonté lors de la constitution des piles de transport destinées à être acheminées au site de vidage. La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Les figures la, lb et lc sont respectivement des vues de face, de dessus et de côté d'un conteneur utilisé dans le procédé de culture et de coupe de champignons conforme à l'invention. La figure 2 est une vue de côté de conteneurs disposés en pile de transport. La figure 3 est une vue de côté de deux conteneurs disposés en pile de culture. Les figures 4a et 4b sont respectivement des vues de face et de dessus d'un intercalaire mis en oeuvre dans la pile de culture de la figure 3. Les figures 4c et 4d sont respectivement des vues de face et de dessus d'un détail de l'intercalaire représenté sur la figure 4a. La figure 5a est une vue de face d'un conteneur en site de remplissage. La figure 5b est une vue de face de conteneurs analogues au conteneur de la figure 5a, chargés en pile de transport sur un véhicule de transport vers le site de culture. La figure 5c est une vue de face montrant, sur le site de culture, le rempilage des conteneurs de la pile de transport à la pile de culture. La figure 5d est une vue de face d'une pile de culture chargée sur un véhicule de transport sur le site de coupe, après maturation des champignons. La figure 5e est une vue de face d'une machine de coupe automatique installée sur le site de coupe. La figure 5f est une vue de face d'une pile de culture reconstituée en sortie de la machine de coupe automatique de la figure 5e. La figure 5g est une vue de face d'une pile de culture chargée sur un véhicule de transport vers le site de culture. La figure 5h est une vue de face d'une pile de transport, constituée par dépilage et rempilage de la pile de culture de la figure 5f, chargée sur un véhicule de transport vers le site de vidage des conteneurs. Les figures la, lb et lc montrent en vue de face, de dessus et de côté un conteneur 10 pour la culture, par exemple, de champignons de couche ou champignons de Paris. Le conteneur comporte un plateau I t sur lequel un substrat de culture desdits champignons est disposé à l'intérieur de parois verticales 12, 13, 14, 15 entourant ledit plateau. On notera sur la figure lc que les parois latérales opposées 13, 15, formant les petits côtés du conteneur 10, dites parois surbaissées, ont une hauteur au plus égale à la hauteur dudit substrat dans le conteneur. D'autre part, le conteneur 10 repose sur quatre pieds verticaux 16 creux, munis dans leur partie supérieure d'un pion 17 de centrage. La figure 2 représente, dans une vue analogue à celle de ta figure lc, une pile de transport d'une pluralité de conteneurs dans laquelle lesdits conteneurs sont superposés directement en plaçant respectivement les pions 17 d'un conteneur à l'intérieur des pieds 16 du conteneur immédiatement supérieur. Dans cette configuration, la pile présente la compacité la plus grande de manière à pouvoir transporter en une fois le nombre maximum de conteneurs lorsque ladite pile de transport est chargée sur un véhicule de transport pour être amenée sur un site particulier. La figure 3 représente, également dans une vue analogue à celle de la figure lc, une pile de culture d'une pluralité de conteneurs, ici deux, dans laquelle lesdits conteneurs sont superposés en plaçant respectivement les pions 17 d'un conteneur à l'intérieur d'intercalaires 20 à engagement positif dont sont équipés les pieds 16 du conteneur immédiatement supérieur. Un exemple non limitatif de tels intercalaires à engagement positif est donné aux figures 4a et 4b. Comme on peut le voir sur les figures précitées, l'intercalaire 20 est essentiellement constitué par un tube creux de section circulaire muni dans sa partie supérieure 22 d'un têton 21 faisant saillie à l'extérieur dudit tube. Les figures 4c et 4d sont des vues de détail de ladite partie supérieure 22 de l'intercalaire 20 lorsque celui-ci coopère avec un pied 16 de conteneur ayant la forme d'un tube de section intérieure carrée. Afin de pouvoir engager l'intercalaire 20 à l'intérieur du pied 16 de manière assez serrée, le diamètre extérieur de la section circulaire du tube d'intercalaire 20 est sensiblement égal à la largeur de ladite section intérieure carrée du pied 16. Le têton 21 est destiné à coopérer, par rotation du tube d'intercalaire 20 dans le tube du pied 16, avec une lumière 18 pratiquée transversalement dans le pied du conteneur sur une demi-longueur de ladite section carrée. A cet effet, la longueur du têton 21 est au plus égale à la différence entre la demi-diagonale de la section intérieure carrée du pied 16 et le rayon extérieur du tube d'intercalaire 20. Ainsi, pour installer l'intercalaire, on amène le tube 20 dans la position I à l'intérieur du pied 16, le têton 21 étant en regard de la lumière 18, puis l'intercalaire est verrouillé par une rotation d'un huitième de tour jusqu'à la position I1. Un procédé de culture et de coupe de champignons de couche mettant en oeuvre des conteneurs conformes à ceux représentés aux figures la à 4d va être maintenant décrit en regard des figures 5a à 5h. Dans une étape préalable représentée en figure 5a, les conteneurs sont, de manière usuelle, remplis d'un substrat de culture sur un site de remplissage SR. Ce substrat est constitué par du compost pasteurisé ensemencé de mycélium et recouvert de terre de goletage après incubation de mycélium. Comme l'illustrent les figures 5b et 5c, les conteneurs ainsi prêts pour la culture sont superposés en piles de transport du type de celle montrée sur la figure 2, puis chargés sur un véhicule de transport et acheminés sur un site de culture SC où les conteneurs des piles de transport sont alors constitués en piles de culture comme celle représentée à la figure 3, tout conteneur supérieur reposant sur le conteneur qui lui est immédiatement inférieur par l'intermédiaire d'intercalaires 20 à engagement positif tels que celui montré aux figures 4a et 4b. Dans l'exemple de la figure 5c, les piles de culture comportent deux conteneurs, sans que cela ait un quelconque caractère limitatif. Quand une première volée de champignons est arrivée à maturité et ainsi que l'indique la figure 5d, les piles de culture prêtes à cueillir sont chargées sur un véhicule de transport qui les amène du site de culture SC à un site de coupe SCP schématisé sur la figure 5e. A l'entrée d'une machine 100 de coupe automatique, les conteneurs sont dépilés et disposés côte à côte sur un convoyeur 110 de manière que deux parois surbaissées 13, 15 d'un conteneur 10 soient adjacentes respectivement à une paroi surbaissée 15, 13 des conteneurs voisins. A cette étape du procédé, il est essentiel que les intercalaires ne puissent tomber des conteneurs supérieurs sur les champignons des conteneurs inférieurs. Ceci est réalisé grâce aux intercalaires à engagement positif décrits précédemment en regard des figures 4a et 4b. Les champignons sont coupés par un outil de coupe 111, puis dessouchés par une machine 112 à dessoucher, les conteneurs étant ensuite soumis à un traitement chimique à l'aide d'un appareil 113 d'arrosage. En sortie du convoyeur 110, les piles de culture de deux conteneurs sont reconstitués automatiquement, comme le montre la figure 5f. A ce stade, deux possibilités sont ouvertes - ou bien le substrat est susceptible de fournir une nouvelle volée de champignons, et dans ce cas les piles de culture sont ramenées au site de culture SC pour remise en culture, - ou bien le substrat est épuisé, et les piles de culture précédemment reconstituées sont alors dépilées afin de constituer de nouvelles piles de transport. Au cours de cette opération, les intercalaires sont retirés des conteneurs supérieurs des piles de culture dans une manoeuvre rapide et aisée résultant de la conception même des intercalaires qui offrent à la fois un engagement positif et une grande facilité de pose et de dépose. Les piles de transport sont ensuite chargées sur un véhicule de transport vers un site de vidage SV pour vider les conteneurs de leur substrat usé, conformément à la figure 5h. REVENDICATIONS 1. Procédé de culture et de coupe de champignons de couche dans des conteneurs (10) comportant, chacun, d'une part, un plateau (11) sur lequel un substrat de culture desdits champignons est disposé à l'intérieur de parois verticales (12, 13, 14, 15) entourant ledit plateau (11), et, d'autre part, une pluralité de pieds verticaux (16) sur lesquels repose ledit conteneur, caractérisé en ce que, après remplissage des conteneurs en substrat de culture sur un site de remplissage (sir), ledit procédé comporte les étapes consistant à a) constituer, sur le site de remplissage (sir), des piles de conteneurs, dites piles de transport, par simple superposition desdits conteneurs, et transporter lesdites piles de transport sur un site de culture (SC), b) constituer, sur le site de culture (SC), des piles d'au moins deux conteneurs superposés, dites piles de culture, chaque pile de culture comprenant un conteneur inférieur et au moins un conteneur supérieur, cette étape étant effectuée en équipant les pieds dudit conteneur supérieur d'intercalaires (20) à engagement positif et en superposant les conteneurs en faisant reposer le conteneur supérieur sur le conteneur qui lui est immédiatement inférieur par l'intermédiaire desdits intercalaires (20), c) après post-incubation, transporter les piles de culture prêtes à cueillir du site de culture (SC) à un site de coupe (SCP), d) dépiler, sur le site de coupe (SCP), les conteneurs desdites piles de culture prêtes à cueillir en disposant lesdits conteneurs côte à côte sur un convoyeur (110) d'une machine (100) de coupe automatique, de manière que deux parois verticales (13, 15) d'un conteneur, opposées l'une à l'autre, dites parois surbaissées, ayant une hauteur au plus égale à la hauteur dudit substrat de culture dans ledit conteneur, soient adjacentes respectivement à une paroi (15, 13) surbaissée des conteneurs voisins, e) couper, dessoucher les champignons des conteneurs, arroser et traiter le substrat de culture, f) reconstituer les piles de culture en sortie du convoyeur et, soit, ramener lesdites piles de culture au site de culture (SC) pour remise en culture et répéter les étapes c) à e), soit, dépiler les piles de culture ainsi reconstituées, retirer les intercalaires (20) des conteneurs supérieurs, constituer de nouvelles piles de transport et transporter lesdites piles de transport sur un site de vidage (SV) pour vider les conteneurs de leur substrat de culture. 2. Intercalaire à engagement positif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit pied (16) de conteneur étant un tube de section intérieure carrée, ledit intercalaire (20) est constitué par un tube de section circulaire de diamètre extérieur sensiblement égal à la largeur de ladite section intérieure carrée, et par un têton (21) faisant saillie à l'extérieur dudit tube d'intercalaire (20), la longueur dudit têton étant au plus égale à la différence entre la demi-diagonale de la section intérieure carrée du pied (16) et le rayon extérieur dudit tube d'intercalaire (20), et ledit têton (21) étant destiné à coopérer, par rotation du tube d'intercalaire (20) dans le tube du pied (16) de conteneur, avec une lumière (18) pratiquée transversalement dans le pied de conteneur sur une demi-longueur de ladite section intérieure carrée.