Brevet FR2689880A1 — publié le 19931015

Le procédé permet par trempage l'application d'une couche de vernis améliorant les qualités mécaniques ou physiques de résistance à l'abrasion d'un verre optique. Le procédé s'applique au secteur de l'optique de précision, de l'opti- que médicale ou des oculaires solaires ou protection. Dans les dispositifs antérieurs, le dépôt de la couche de vernis se faisait par centrifugation alternativement, face parès face ou par trempage dans des bains statiques, ou pistolage. Ce procédé permet de donner aux verres organiques une possibilité de résistance à l'abrasion par l'application d'un vernis. Il permet de plus l'application d'un vernis qui autorise l'obtention de teintes claires sur les verres minéraux. Le vernis utilisé est à base de polysiloxanes qui réticulent sous l'effet de la chaleur. Il est dilué dans un mélange de solvants: eau-alcools (méthanol, éthanol et butanol). Le temps-de précuisson est de 2 minutes à 80" C, le temps de cuisson est de deux heures à 115 C. L'épaisseur du film après réticulation est de 2 à 10 microns. La consommation du vernis liquide est de 100g/m2 pour une épaisseur de 10 microns. La conservation est de six semaines à Z0 C, 4 mois au réfrigérateur, 12 mois au congélateur. Une première partie du procédé concerne la préparation des verres à traiter. Cette préparation est caractérisée par : un contrôle systématique des verres et I'élimination de toute marque ou défaut, le lavage dans une solution alcaline chauffée sous brassage ultrasonique, le rincage au jet, le lavage sous eau courante, le lavage sous eau déionisée. La deuxième partie du procédé concerne le traitement des verres. Il a lieu sous l'ambiance d'un flux laminaire horizontal d'air dépoussiéré. Les verres sont tenus dans des pinces, elles-memes tenues dans un panier. Le traitement se fait sur plusieurs étape. Tout d'abord le séchage des verres par trempage dans un bain hydrophobe. Ce bain permet de décharger les verres en eau, tout en les laissant mouillés, afin d'éviter qu'ils se chargent en electricité statique. La deuxième étape du traiteinentconcerne l'immersion du panier porte-pinces dans le bain de vernis. Ce dernier étant recyclé par un système filtrant et réfrigérant. La Vitesse de remontée de l'ensemble verre plus pince est proportionnelle à l'épaisseur de la couche de vernis à obtenir. De plus cette vitesse de remontée est également fonction de la température du vernis ainsi que de sa viscosité. La troisième étape du traitement concerne la précuisson du verre. En vue d'assurer un état hors toucher aux verres traités avant la sortie de l'enceinte du flux laminaire, le verre traité est précuit. Cette précuisson évite donc tout risque de marque et de salissure sur les verres venant d'être traités au moment de la sortie de la pince. La quatrième et dernière étape du traitement concerne la polymérisation des couches de vernis. Cette polymérisation s'effectue par chauffage des verres à 105"C plus ou moins 1" dans un four à chaleur tournante, chaque verre étant démonté de sa pince afin d'éviter tout risque de déformation au moment de la montée en température. La polymérisation dure deux heures. Le premier dessin annexe Fig 1 représente une vue générale du procédé. La figure 2 représente le shéma du système filtrant. Le dessin figure 3 représente une pince de traitement des verres. Tel qu'il est représenté figure 1, le procédé de préparation des verres comporte une cuve en inox (1) pour le lavage dans la solution lacaline chauffée à 60"C sous ultrasons pendant 5 minutes. Le rincage au jet (2) s'effectue à l'intérieur de la cuve en chlorure de polyvinyle (3). Le lavage sous eau courante s'effectue dans la cuve 4. Le lavage sous eau déionisée se fait dans la cuve 5. Le poste de traitement représenté figure 2 présente le poste de trempage 6 et son système d'évacuation 7. Le vernis est stocké dans un réfrigérateur 8 disposé à l'intérieur même de la carcasseflde la machine. Le vernis refoulé par la pompe 9 passe à travers la cartouche filtrante 10 avant de rejoindre la cuve de trempage 6. Le vernis passant au dessus du système d'évacuation 7 rejoint la pompe 9 pour être refiltré à nouveau . Le té d'isolation 11 permet de vidanger le circuit pour renouveler le vernis. Telle qu'elle est représentée figure 3, la pince (12) est faite de fil d'inox diamètre 2 millimètres sur lequel sont2 soudées trois plaques taillés en "?' dans lesquelles vient se positionner le verre. La partie 14 permet de sortir le verre sans manipulation de celui-ci.. Les positions des tX tels qu'ils sont représentés permettent d'obtenir un minimum de trace de coulure sur les verres. L'objet de l'invention est d'être utilisée dans tous les cas d'application d'un vernis sur un verre d'optique medicale, de précision ou oculaires plan solaires ou de protection. REVENDICATIONS 1. Procédé permettant la préparation et le traitement d'un verre oculaire par trempage pour l'application d'un vernis améliorant les qualités mécaniques et physiques de résistance à l'abrasion, caractérisé par le fait que le trempage se fait dans un bain de vernis filtré et réfrigéré. 2. Procédé de préparation et de traitement selon la revendication1carac- térisé par le fait que le verre est maintenu dans une pince tout au long de la préparation et du traitement. 3. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la première étape est un contrôle visuel. 4. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la deuxième étape est un lavage dans une solution alcaline chauffée sous brassage ultrasonique. 5. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la troisième étape est un rincage aux jets. 6. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la quatrième étape est un lavage sous eau courante. 7. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la cinquième étape est un rincage sous eau déionisée. 8. Procédé de préparation des verres selon la revendication 2 caractérisé en ce que la sixième étape est un trempage des verres dans un bain hydrophobe qui enlève l'eau portée par les verres. 9. Procédé de traitement selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le traitement s'effectue sous un flux laminaire d'air dépoussiéré. 10. Procédé de traitement selon la revendication 9 caractérisé par le fait que la polymérisation se fait dans un four à chaleur tournante.