Brevet FR2686813A1 — publié le 19930806

La pressente invention concerne un système de production d'eau chaude à haute pression par notemment un nouveau type d'éthangeur à faisceaux tubulaires, distribuée par l'intermédiaire de flexibles en caoutchouc haute résistance sur un ou deux pistolets de lavage équipés de récupérateurs afin d'éviter la dégradation de l'environnement par les déchets des revêtements muraux. Ce type de décapage s'effectue traditionnellement sur un plateau volant classique sans protection spéciale ou échafaudages de pied. L'eau et les déchêts de décapage s'écoulent li librement, dégradant alors pelouses, voitures qui se trouvent aux alentours. Les ruisseLiements sont aussi la cause des infiltrations dans les murs et dans les appartements. Le nouveau type de fixation des tubes à l'intérieur de l'échangeur permet de diminuer la dimension de ce dernier, en effet le système de réchauffage par serpentin ou autre est souvent très volumineux. Par la méthode traditionnelle la périphérie du trou de passage du tube reste à angle vif et pour avoir un cordon de soudure suffisant en section on prend une surface importante. Les dispositifs selon l'invention permettent de remédier à ces inconvénients. Le premier dispositif consiste en la disposition d'un conteneur des composants habituels à la production d'eau chaude. Donc une chaudière de chauffage central au mazout, une installation complète d'adoussicement de l'eau et filtration qui existent déjà dans les installations classiques. Pour atteindre les pressions voulues on passera par un moteur électrique ou thermique qui entrainera un boitier réducteur à trois arbres qui entrainera deux compresseurs réglés par une commande à distance électropneumatique. L'eau est poussée dans un échangeur a faisceau tubulaire construit pour résister. aux pressions de plus de 1000 bars nécéssaires à ces travaux. Ce faisceau de tubes est relié à chaque extrémité à une plaque de base. Chaque tube dépasse d'une longueur très précise. Le chanfrein pratiqua dans la plaque de base lui permet de loger la fusion du dépassement. En effet dans la méthode traditionelle on place des cordons de soudure en surface qui cèle le dépassement du tube avec la partie porteuse. Pour avoir un cordon de soudure suffisemment résistant on prend une surface beaucoup plus importante que si un angle est coupé à 45 dans la plaque porteuse. Cela permet de diminuer très notoirement l'intervalle entre deux tubes donc d'avoir une dimension rdedu-i ainsi que les performances. En effet on a la même quantité de soudure que si nous étions à plat, dans une moindre surface. La fusion crée un bourrelet mécanique qui arrête les tubes et assure l'étancheité. Le couvercle de ces deux plaques de base est oscillant. En effet les cloisons très épaisses utilisées dans les échangeurs à faisceaux se trouvent diminués par l'usinage particulier du couvercle dit oscillent. On joue sur la flexibilité des vis qui sont sollicitées à la traction pour comprimer le plan de joint, il frmut donc un serrage rigoureusement identiques sur toutes les vis pour avoir une bonne homogénéité de l'ensemble. On relaiera l'entrée et la sortie entre compresseur d'une part et utilisation d'autre part avec des flexibles caoutchouc à haute résistance pour garder toute la liberté de mouvement aux couvercles oscillants. L'organisation des élements servant a distribuer 1 'eau permet de faire fonctionner deux pistolets en ayant un seul circuit commun et un seul échangeur thermique. Différentes utilisations permettent d'avoir soit un débit de pompe pour chaque pistolet ou deux débits de pompes pour un seul pistolet. L'eau provenant de l'adoucisseur arrive dans une bache et va aux deux pompes. A la sortie des deux pompes on passe par les deux commandes électropneumatiques By Pass. Les deux circuits se regroupent en un seul circuit en passant par la soupape de sécurité du By Pass et par l'échangeur thermique. Le circuit se sépare ensuite vers les deux pistolets. Ce système permet de travailler avec, a base d 'un m?me moteur, d'un mEme échangeur thermique, d'avoir deux pompes qui peuvent fonctionner en même temps ou indépendemment pour des débits et des pressions invariables. le dispositif suivant s'adapte sur un type de pistolet couremment utilisé pour distribuer l'eau amenée à haute température et à haute pression. Ce pistolet est équipé à son extrémité d'une buse spéciale. Elle est composée d'une canne de support sur laquelle sont disposés deux joints qui suppriment les fuites d'eau au niveau des jonctions des canalisations se trouvant à l'intérieur du bloc de base. Ce bloc, mis à part les joints empêchant les fuites d'eau, se retrouve dans les modèles de buses rotatives classiques. C'est ce qui le prolonge qui constitue l'élément inventif. L'eau passe ensuite dans deux chambres accédants à deux conduits débouchant dans deux buses identiques et placées en vis à vis sur le support circulaire. Ces deux petites buses libérant un jet plat ou circulaire suivant la forme de l'orifice percé à leur extrémité sont montées sur des billes pouvant être orientables si on desserre l'étau dans lequel elles sont prisonnières. Il faut pour cela dévisser les vis qui font le serrage de cet étau. Ainsi mobiles elles se déplacent dans tous les sens ce qui fait que les jets sortant des buses sont réglables en orientation donc en angle d'impact sur le support à décaper. La crosse du pistolet est prisonnière d'un conduit qui peut être déplacé le long du pistolet grâce à des vis de réglage. Ce conduit se termine par une cône de métal. Ce cône de métal est pordé d'une feuirle de caoutchouc formant une bavette. Il est également équipé en trois points situés en vis à vis de trois supports équipés de billes mobiles. Ces billes sont t en contact avec la surface a à décaper et permettent de déplacer le cône sans s'éloigner de celle-ci. L'eau et les gravats sont arrétés par la bavette de caoutchouc. Ils se trouvent prisonniers et poussés par la pression qui s'exerce toujours, cherchent une issue. Cette issue est un tube sortant du cône, dans sa partie basse lorsque le pistolet est tenu par un opérateur. L'eau entrainant les gravats s'écoule donc dans ce tube prolongé par un tuyau souple. Le plateau en lui-même est suspendu à des supports d'échafaudage classiques et est muni d'étriers à passage libre. Il est formé d'un caisson étanche dans lequel estperté un trou prolongé par un tuyau souple allant dans le caisson récupérateur. L'eau venant de l'instrument décrit en premier lieu et donc du tuyau souple s'écoule sur une bande de caoutchouc. Cette bande fait partie d'un système lui permettant de toujours adhérer à la façade même quand le plateau se trouve devant une fenêtre ou un tel renfoncement. Sur les cotés du bac formant le fond du plateau se trouve deux leviers articulables par des poignées à leurs extrémités. deux leviers permettent de déplacer d'avant en arrière le système de caisson récupérateur. Cela permet donc soit de le plaquer contre la façade ou de la reculer afin de bouger le plateau. Ils sont également coulissants, ce qui permet de monter ou descendre le caisson récupérateur sous le plateau. Donc au bout de ces leviers se trouve un caisson sur le rebord duquel est fixé la bande de caoutchouc citée plus haut. Sous le caisson se trouve placée une plaque métallique de largeur appropriée et équipée face au mur de membrannes genre chambre a air en matière souple, gonflables sous très basses pressions d'air. Les cercles constitués par ces chambres à air seront percés et reliés à un ventilateur de petite puissance qui créera une dépression suffisante pour plaquer le caisson contre le mur et d'assurer le contact de la bavette récupératrice de l'eau Sous le plateau se trouve un rouleau permettant de délivrer de la bache å la demande afin de protéger l'arrière du système quand le caisson est abaissé. Les morceaux de revêtements qui sont trop importants restent sur une grille placée en hauteur dans le caisson récupérateur et sont évacués dans des containers prévus à cet effet. L'eau et les petits gravats s'écoulent dans des sorties prévues en fonssures. Ces dernières se rejoignent en une seule canalisation qui sera faite sur le modèle des goulottes à gravats utilisées dans le batiment. Elle pourra se rétrécir au fur et a mesure qu le plateau descend le long de la façade. L'eau chargée de déchets passe ensuite dans des chenaux de récupération et dans un bac de décantation où elle est séparée des déchets solides qui seront récupérés en containers puis va jusqu'aux égouts ou est acheminé vers un lieu de traitement. Le plateau en lui-même est équipé d'un cadre permettant de l'envelopper d'une bâche qui évite toute émission d'eau à l'extérieur, ainsi que des bandes de caoutchouc articulées permettant d'étancher la surface que 1 'on traite du reste de la façade et de l'extérieur en général. Ce système permet, comme on le voit, de garder intact l'environnement dans lequel se déroule le décapage (voitures, pelouses) du ruisellement ainsi que des émissions de déchets de revêtement. Le passage par un décanteur permet d'isoler les déchets solides du liquide. Ils sont évacués vers une décharge spécialisée et l'eau traitée de façon adéquate avant rejet. De cette façon on évite les sources de pollution liées à ce type de travaux. La figure 1 représente le circuit de l'eau dans l' ensemble qui lui permet d'être chauffée et montée en pression de son arrivée dans la bache jusqu'aux pistolets La fiyure 2 représente le circuit de i 'eau après avoir été récupéré dans le plateau jusqu'aux chenaux de récupération. La figure 3 représente une vue en coupe de 1 'échangeur thermique a faisceaux tubulaires équipé de ses couvercles oscillants. La figure 4 représente un détail des moyens de fixation des tubes a la plaque porteuse. La figure 5 représente un détail des biseaux permettant aux couvercles de l'échangeur d'osciller ainsi que le plan de joint. La figure 6 représente le système équipant le pistolet qui distribue l'eau, système qui permet de récupérer les dèchets et l'eau. La figure 7 représente la buse spéciale qui peut équiper le pistolet. La figure 8 représente le plateau protégé ainsi que le système de récupération. Les flêches indiquent certains mouvement de l'eau ainsi que des leviers. Dans la figure i on voit le circuit qu'emprunte l'eau depuis son arrivée dans la bache jusqu t au pistolet. L'eau provenant d'un adoucisseur arrive dans un bache XB et va aux deux pompes Xp1 et Xp2. A la sortie des deux pompes on passe par les deux commandes électropneumatique By Pass 1 et By Pass 2. Les circuits se regroupent X4. De X4 à X5 il y a un seul circuit qui passe par la soupape de sécurité By Pass et l'échangeur thermique XE. EN X5 le circuit se sépare vers les pistolets XPI et XP2. Fonctionement avec le Pistolet XP1 commandant la pompe Xpl Lorsque I 'opérateur commande le pistolet XPI le circuit électrique s'établi en Xa et commande le distributeur électropneumatique By 1 qui ouvre le circuit de Xp1 vers XP1 mais ne peut pas retourner vers la pompe Xp2 du fait du clapet anti-retour Xc2. À l'arrêt de la commande du pistolet le distributeur By i se fer-me et le débit de 1 'eau passe par le circuit de retour Xd vers la bâche XB. Fonctionement avec le pistolet XP2 commandant la pompe Xp2 Le fonctionnement est le mEme que précedemment : le pistolet XP2 commande la pompe Xp2 par le circuit Xb. Fonctionement des deux pistolets commandant les deux pompes : Chaque pistolet commande sa pompe et les deux débits passent ensemble par la canalisation commune de X4 à X5 . A l'arrêt de la commande des pistolets, les débits d'eau passent par le circuit de retour Xd vers la bâche XB . Fonctionement avec un seul pistolet commandant les deux pompes Four cela il suffit de commuter le contact Xc pour établir la liaison entre les distributeurs By1 et By2 et supprimer un pistolet. Lors de la commande du pistolet par l'opérateur le circuit électrique s'établi en Xa ou en Xb selon le pistolet conservé et va commander les deux distributeurs By1 et By2 en passant par le commutateur XC . Cela autorise le passage des deux débits de pompe Xp1 et Xp2 vers le pistolet. Lors de l'arrêt de la commande du pistolet les deux distributeurs By1 et By2 se ferment et les débits passent par le retour Xd vers la bâche XB . XM et XR sont respectivement un moteur classique et un boîtier de renvoi d'angles Dans la figure 2 on voit les éléments constituant le dispositif de récupération dans son ensemble. A désigne le plateau en lui-même, 14 les canalisations d'évacuation des déchets et de l'eau, C le décanteur et D les chenaux d'évacuation de l'eau vers les égouts. Cette figure aide à mieux comprendre le circuit et le fonctionnement, mais auparavant il nous faut décrire en détail les quatre parties principales : l'échangeur, le plateau, l'équipement de récupération de l'eau et la buse équipant le pistolet. En Figure 3, on voit l'échangeur à faisceau tubulaire Ec dans sa conception générale. Les deux détails Z1 et Z2 sont agrandis et repris en figure 4 et en figure 5 . En figure 4 le détail Zb a été agrandi. . On voit ainsi la méthode utilisée pour fixer les tubes à l'intérieur de l'échangeur. Le schéma de droite présente le tube Z1.1 avant soudure. Il dépasse d'une certaine longueure à l'extérieur. Des chanfreins Z1.2 ont été fait dans la plaque de base qui l'entoure Z1.3 . A gauche on voit le tube Z1.1 aprés soudure. On a fait fondre le métal lu tube gui dépassait dans les chanfreins Z1.2. En figure 5 le détail Z2 a été agrandi. On voit que le couvercle de l'échangeur Z2.1 est en biais sur ses cotés. La vis de serrage Z2.2 traverse ce couvercle et la plaque de base afin de les unir. Lorsque la pression appuie sur le couvercle Z2. 1 celui ci de par 5a forme pousse sur la vis qui se serre et appuie sur le plan de joint Z2.3 qui devient par ce fait de plus en plus étanche. En figure 6, il se trouve le système E Une bague de serrage i prolongé par un cane de métal 2 sur ce tube sont fixées deux vis de réglage 3. Dévissées, elles permettent a cette bague de serrage i de coulisser sur la lance du pistolet qu'elle équipe afin de régler la distance d'éloignement du pistolet par rapport à la façade. Le cône de métal équipé d'un rebord convergent vers 1 'intérieur du cercle qu'il forme, possède une bavette de caoutchouc ou de balais souples 4 sur le pourtour de ce rebord. À l'extérieur de ce rebord sont placés deux supports 5 en vis a vis, sur ces supports deux billes mobiles 6 . Elles permettent au cane de métal de se déplacer sur la surface plane qu'est une façade sans se décoller de celle-ci. En figure 7 on voit le détail de la buse rotative 7 Elle est composée d'une canne de support 7t sur 1 aquel le sont diposés des joints 7b et 7c qui suppriment les fuites d'eau éventuelles à ce niveau. L'eau arrive par 1 'intérieur de la canne, le courant d'eau symbolisée par des floches sur le schéma se sépare en deux pour arriver en 7d qui nomme les deux pièces qui sont identiques. Ce sont deux billes creuses sur lesiquelles sont fixées deux buses dont l'orifice peut être fait de forme différentes selon la forme que 1 'on veut donner au jet. Si on déssere les vis nommées 7f , les étaus 7g dans lequel sont sérrées 7d se relachent. Elles sont alors libres d'être changées de direction et d'inclinaison. La base 7h de cette buse spéciale est un support de buse tournante comme il en existe déjà. En figure 6 1 'eau arrivant sous pression par la buse rotative 7 "rebondit" en quelque sorte sur la façade et cherche à sortir de ce cône fermé. En partie basse ce celui-ci se trouve une sortie prolongée par un tuyau souple 8 . Le bas de cette figure est repris dans la figure N 8. En figure N 8 on retrouve le dispositif E n L'eau sortant du tuyau souple coule sur une feuille de caoutchouc 9 qui se trouve sur le bord du caisson 13 . Lorsque l'on veut rapprocher ou éloigner ce caisson du mur pour bouger le plateau le long du mur on manoeuvre les leviers 22 et 22' qui sont fixés sur les flancs du caisson 1.3 Ces leviers servent également a monter ou descendre 13 Les feuilles 10 et 11 qui ont la même fonction que 9 sont articulées et manoeuvrables a l'aide de leviers 10' et 11' En effet si on manoeuvre ces leviers pour qu'elles touchent la façade, elles empêchent l'eau et le revêtement décapés de sortir du plateau, si elles ne la touche pas le plateau peut se déplacer. Ainsi l'eau s'écoule sur 9 . Comme le revêtement décapé, elle arrive sur la grille 25 qui est placé en hauteur dans le caisson 13 . Les morceaux de revêtements trop gros s'entreposent au fond du plateau et seront vidés en sacs manuellement. Le reste passe au travers de la grille 25 et coule au fond du caisson 13 . Des trous pratiqués dans caisson sont munis de tuyaux 13a, 13b ,13c, qui se rejoignent en un seul tuyau 14 qui est ensuite agencé comme les goulottes à gravats et peux se raccourcir à mesure que le plateau descend le long de la façade. 15 et ib sont les étriers à passage libre qui servent à l'accrochage du plateau. Ainsi le personnel peut travailler sur la façade sans être génés par des étriers devant eux. Une armature 17 soutient une bâche 18 qui enveloppe toute l'aire de travail du plateau, augmentant la sécurité au ni veau es projections possibles. Concernant le fonctionnement, reprenons la figure N 2. Donc l'eau et les menus déchets s'écoulent dans l'ensemble de canalisation 14 jusqu'à un décanteur C qui sépare l'eau des déchets qu'il conserve. Ce décanteur est composé d'un bac C1 équipé d'un couvercle amovible C2. La canalisation 14 arrive dans une partie C3 où se déversent eau et déchets. En C5 se trouve un aspirateur qui crée une dépréssion en C3, il est relié à C6 par un tuyau souple C7. C6 et C3 sont séparés par une cloison C8 formée d'une grille dans sa partie supérieure et d'une plaque dans sa partie inférieure. L'eau, aspirée, coule en C@ mais la grille retient les parties solides. Àlnsl 1 'eau et les déchets se trouvent séparés, facilitant 1 traitement L'eau sortant du décanteur s'écoule dans des chénaux de récupération D qui se montent et se démontent sans aucun problème et s'adaptent à la longueur voulue. Elle coule ensuite soit dans une bouche d'égout soit vers une unité de traitement. Ce matériel est particulièrement destiné aux entreprises pratiquant le décapage des façades à l'aide d'eau chaude ou froide à basse ou à haute pression, mais également au sablage ou tout type de décapage provoquant des projections. REVENDICATIONS *********** ***** 1) Dispositif équipant une installation de décapage ou hydrosablage pour améliorer la distribution de l'eau en cas de décapage et protéger l'environnement des pollutions provoquées parces opérations et à les évacuer vers des lieux choisis, caractérisés en ce q'un premier moyen de transformer de l'eau froide à haute pression en eau chaude à haute pression avec un compresseur et un échangeur à faisceau tubulaire Ec de construction particulière, un système de distribution de liteau comprenant deux pompes Xpl et Xp2 aboutissant à deux pistolets XP1 et XP2, un système de récupération de l'eau E se situant au niveau du pistolet distribuant l'eau, que ce pistolet peut être équipé d'une buse 7, en ce que les déchets les plus gros restent dans le plateau A, que l'eau et les petits déchets s'écoulent en 14 , sont séparés en C puis l'eau coule en D. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le système servant à amener l'eau à haut-e pression est un système traditionnel, que le système servant à amener l'eau à une température est un échan geur à faisceau tubulaire Ec. 3) Dispositif selon la revendication II caractérisé en ce que l'échangeur Ec est constitué traditionnellement à la différence de son système de soudure des tubes Zl.l. Ceux-ci dépassent des plaques de base Zl.3 d'une longueur déterminée, cette longueur étant fondue dans un chanfrein Z1.2 qui fait le tour du tube Zl.l. 4)! Dispositif selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le couvercle Z2.1 de l'échangeur Ec est coupé en-biais sur sa face intérieure. Le plan de joint Z2.3 est placé le plus près possible du centre de ce couvercle. Des vis Z2.2 d'un diamètre approprié traversent le couvercle et les plaques de base Z1.3. 5) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la buse 7 est composée d'un support de base totative classique muni de deux joints 7b et 7c aux jonctions des canalisations intérieures et de deux systèmes identiques composés d'un étau 7g, d'une vis 7f et d'une bille creuse 7d. 6) Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la pièce 7d est une bille contenant un conduit, cette bille étant terminée dans sa partie supérieure par un tube contenant la continuation du tube en son milieu. 7) Dispositif selon les revendications 5 et 6 cartactérisé en ce que la pièce 7g est un étau composé de deux.-pièces métalliques reliées entre elles par les vis 7f et emprisonnant les billes 7d. 8) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ensemble E canalisant et évacuant l'eau sous-pression sortant du pistolet est composé d'une bague de serrage 1 munie de vis de réglage 3 et prolongée par un cône de métal 2. 9) Dispositif selon la revendication VIII caractérisé en ce que le cône 2 est muni d'un rebord et 3 supports de billes mobiles et d'une bavette de caoutchouc eu de balais souples 4. 10) Dispositif selon les revendications 1, 8 et 9 caractérisé en ce que le cône 2 possède une sortie en sa partie basse prolongée par un tuyau souple 8. 11) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le plateau A est muni d'étriers à passage libre classiques 15 et 16, qu'il est formé d'un caisson étanche 24 muni d'un orifice prolongé par une canalisation 13d, qu'il est muni de bandes de caoutchouc 10 et 11 articulées par des leviers 101 et 11', qu'il est entouré d'un cadre 17 support à une bache 18. 12) Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que le plateau A est muni de deux leviers 22 et 22' articulés et coulissant sur ses flancs. A l'extrémité de ces leviers se trouve un caisson 13 lequel est muni d'une grille placée en hauteur et sur le côté qui fait face au mur d'une bande de caoutchouc 9, d'une armature sur ses cotés, style plaque, supportant deux zones de dépression 20 et 21. Ces zones formées de membranes style dhambre à air crééent en leur centre une dépression créée ellemême par un ventilateur 19qui leur est relié par des canalisations. 13) Dispositif selon la revendication 12 caractérisé en ce que le caisson 13 est percé de trous en son fond, ces orifices donnant dans des canali sations 13a, 13b et 13c se rejoignant en une seule canalisation 14 conçue comme une goulotte à gravats mais d'un diamètre plus approprié. 14) Dispositif selon la revendication 13 caractérisé en ce que la canalisation 14 débouche dans un décanteur C. 15) Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le décanteur C est formé d'un bac Cl fermé par un couvercle C2, séparé en deux parties C3 et C6 par une cloison C8 formée d'une plaque en sa partie inférieure et d'une grille en sa partie supérieure, et d'un aspirateur placé dans un caisson relié à C8 par un tuyau souple C9. 16) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'eau s'écoule par des chenaux de récupérations D disposés pour former un ruisselet du décanteur C à l'évacuation.