Brevet FR2690082A1 — publié le 19931022

Procédé d'épuration par séDaration centrifuge et filtration préalable d'une solution liquide polluée. La présente invention concerne un procédé d'élimination des polluants présents , sous forme de particules en suspension d' huile de graisse ou autres corps gras, dans une solution liquide. Parmi les procédés actuels existent les dispositifs suivants: -Filtration suivie d'une décantation naturelle. -Filtration suivie d'une micro-filtration ou d'une ultra-filtration. -Centrifuguation seule. Les principaux inconvénients de ces procédés résident dans les faits suivants: -La décantation naturelle demande un temps très long et ne permet pas de séparer la phase huileuse contenue dans un grand nombre d'émulsions contenant notamment des tensio-actifs. -La filtration suivie d'une ultra-filtration conduit à une élimination non sélective des huiles et des composés organiques de la solution (tensio-actifs).L'éluat ainsi obtenu est un mélange d'huile et de composés organiques difficiles à retraiter et que l'on ne peut pas revaloriser.De plus, cela entraîne des modifications notables des caractéristiques chimiques initiales de la solution.Pour retrouver ces caractéristiques, un apport nouveau en composés organiques est nécessaire, ce qui entraîne une surconsommation de ces composés.Enfin la température de travail est limité à 70 c. -La centrifuguation seule, bien que séparant efficacement les phases, donne un éluat volumineux composé d'un mélange d'huile de boues et d'une grande quantité d'eau apportée lors des débourrages automatiques de la centrifugeuse. Le but de la présente invention et de permettre: -Une élimination efficace sous forme de boues sèches des particules en suspensions. -Une élimination efficace de toute la phase huileuse tout en conservant la totalité des composés organiques initiaux (tensio-actifs) dans la solution.Ce qui permet d'une part de conserver les propriétés chimiques initiales de la solution ainsi traitée sans surconsommation des dit composés, d'autre part d'obtenir un éluat huileux, optimalement concentré en huile, facilement recyclable. Le procédé se caractérise par un dispositif particulier représenté sur le schéma descriptif n"l. Ce dipositif associe un filtre(2), permettant la retenue sous forme de boues(7) des particules contenues dans la solution à traiter( 1) et une centrifugeuse(j) permettant, sous l'action de la force centrifuge, de séparer les polluants huileux de la phase aqueuse. La particularité de ce dispositif est caractérisé par le fait que la centrifugeuse est branchée en aval du filtre afin qu'elle soit alimentée, par le conduit( 12), en solution fiLtrée. Le filtref2) est alimenté, via le conduit(9), en solution à traiter par une pompe(6) branchée sur la cuve contenant la dite solution.Une vanne de sécurité(4) permet d'autoriser ou non cette alimentation.Le débit d'alimentation de la centrifugeuse en solution filtrée , via le conduit( 12), est réglé par deux vannes5). La solution traitée par ce dispositif est renvoyée, via le conduit( 10), dans sa cuve d'origine(1) ainsi que l'excédant de débit du filtre, via le conduit(ll). Cette configuration permet à la centrifugeuse de travailler en continu sans avoir à traiter les boues, ce qui contribue à obtenir deux éluats distincts: - Un éluat liquide( 8), sans boues composé pour sa plus grande part d' huile et de corps gras, sortant de la centrifugeuse(3). - Des boues(7) trés peu humides sortant du filtre(2). Ces éluats, étant concentrés de façon optimale, sont d'un volume minimum et peuvent être revalorisés ou détruits simplement. De plus, la centrifugeuse travaillant suivant le principe des écarts de densité, ne piège que l'huile et les corps gras (densité Le dispositif associe deux appareils principaux: -Un filtre(2) à boue et sa pompe(o). -Une centrifugeuse(3) (montée en aval du filtre). Le filtre à boue permet la retenue des particules en suspension par passage sous pression du liquide à filtrer à travers un tissu, textile ou matières enchevêtrées. La taille minimum des particules ainsi retenues sera comprise entre 0,1 et 20 s.m. La centrifugeuse est un dispositif mécanique permettant l'application d'un champ centrifuge puissant, de 2000 à 10000 G, par mise en mouvement giratoire à l'intérieur d'un bol et comprenant une arrivée de la solution à traiter et au moins deux sorties distinctes, l'une pour la phase huileuse ou légère l'autre pour la phase aqueuse ou lourde.Ces appareils permettent de travailler avec des solutions dont les températures peuvent atteindre plus de 90"C. L'application type de ce dispositif est l'épuration des solutions aqueuses acides,neutres ou alcalines employées pour le dégraisage et/ou le traitement chimique ou physico-chimique des surfaces métalliques ou plastiques. Toutefois cette application peut être étendue à tout mélange ou émulsion de phase huileuse ou légère dans un liquide comprenant éventuellement des matières en suspension. Revendications 1) Procédé d'épuration d'une solution liquide chargée en huile et en matières en suspension caractérisé par un dipositif associant, un filtre(2) permettant la retenue sous forme de boues(7) des particules contenues dans la solution à traiter, et une centrifugeuse(3) permettant , sous l'action de la force centrifuge de séparer les polluants huileux( 8) de la phase aqueuse. 2)Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la centrifugeuse(3) est branchée en aval du filtre(2) afin qu'elle soit alimentée par une solution filtrée. 3}Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le filtre est alimenté en solution à traiter par une pompe(6) branchée sur la cuve contenant la dite solution. 4) Procédé selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la solution traitée par le filtre et la centrifugeuse est renvoyer dans sa cuve d'origine.