Brevet FR2690763A1 — publié le 19931105

-1 2690763 PROCEDE ET DISPOSITIF D'ALIMENTATION S D'UN SYSTEME ELECTROCHROME L'invention concerne un procédé d'alimentation d'un système électrochrome et un dispositif mettant en oeuvre ce procédé L'invention s'applique à tout système électro- chrome et notamment aux vitrages électrochromes. Un système électrochrome est un système dont l'état de coloration peut être modifié sous l'effet d'un champ élec- trique Il s'applique particulièrement au contrôle de l'apport solaire dans les bâtiments ou les habitacles des véhicules automobiles. Un tel système comporte une couche d'un matériau dit électrochrome c'est-à-dire d'un matériau susceptible d'in- sérer de façon réversible des cations, en général des pro- tons ou des ions lithium, et dont les états d'oxydation correspondant aux deux états inséré et désinséré présentent des états de coloration différents, dont dans le cas des vitrages, un état décoloré transparent.25 Pour que cette insertion ou désinsertion se produise, il est nécessaire de disposer à côté de la couche de maté- riau électrochrome d'une source de cations et d'une source d'électrons, respectivement constituées par une couche d'un électrolyte à conductivité ionique et par une couche élec- troconductrice De plus, le système comprend une contre- électrode capable elle-aussi d'insérer et de désinsérer des cations de façon réversible, et symétriquement par rapport à la couche de matériau électrochrome Cette contre- électrode est, de façon préférée, également un matériau électrochrome, qui dans le cas des vitrages comporte deux états de coloration différents Cette contre-électrode est choisie telle que les deux matériaux soient simultanément décolorés. Pour cette contre-électrode, la source cationique est également la couche électrolytique et la source d'électrons est constituée par une seconde couche électroconductrice. Les deux couches électroconductrices forment les deux 5 électrodes entre lesquelles est appliquée une différence de potentiel. Cette différence de potentiel doit être suffisamment élevée, en valeur absolue, pour que les réactions d'inser- tion et de désinsertion des cations dans les couches de matériaux électrochromes puissent se produire Par conven- tion, nous parlerons de tension positive pour une colora- tion et de tension négative pour une décoloration Si l'on choisit par exemple un système à conduction à base d'ions lithium avec comme matériau électrochrome et comme contre-l 5 électrode, respectivement l'oxyde de tungstène et l'oxyde de nickel, la coloration n'est thermodynamiquement possible que pour une différence de potentiel supérieure à environ 1 volt La décoloration peut être accélérée si une diffé- rence de potentiel non nulle est appliquée Les cinétiques de réactions sont alors plus rapides Toutefois, cette dif- férence de potentiel doit dans les deux cas être inférieure aux potentiels thermodynamiques d'autres réactions parasi- taires. Les valeurs pour l'exemple précité à température am- biante peuvent être fixées à 2 volts pour la réaction d'insertion des protons dans le trioxyde de tungstène et à 1 volt pour la désinsertion. Lors de l'alimentation du vitrage électrochrome sa coloration évolue en fonction du temps La coloration est donc fonction du temps de passage du courant c'est-à-dire que le degré de coloration correspond à la quantité de charge insérée dans le matériau électrochrome Il est donc possible d'obtenir tous les degrés de coloration en mo- dulant le temps de commutation, c'est-à-dire le temps35 s'écoulant lors du passage d'un état de coloration à un autre état coloré ou décoloré. Toujours en ce qui concerne l'exemple précité, lorsque l'état de départ du vitrage électrochrome est un état de référence connue pour un vitrage électrochrome il suffit de 3 mesurer la charge délivrée par le circuit d'alimentation et, connaissant la charge correspondant au degré de colo- ration voulu, de couper l'alimentation dès que cette charge est atteinte On peut mesurer la charge à l'aide d'un cir- 5 cuit intégrateur de courant. Par contre, pour passer d'un état de coloration à un autre, il faut mémoriser la charge correspondant à ce changement et pour cela disposer d'une mémoire devant con- tenir les valeurs des quantités de charges nécessaires pour10 passer d'un état quelconque à n'importe quel autre, ou ce gui revient au même les temps de commutation correspon- dants Ceci nécessite l'utilisation d'une carte à micro- processeurs et à mémoire. Lorsque l'état de départ du vitrage électrochrome est un état coloré, la situation est d'autant plus délicate car il faut tenir compte de la quantité de charges déjà insé- rées Or l'état de coloration ne correspond pas forcément à la quantité de charges insérées au préalable en raison du phénomène dit d'auto-décharge du vitrage électrochrome qui20 correspond à un retour vers l'état décoloré Après un cer- tain temps, il existe une incertitude en ce qui concerne la charge du vitrage et donc son état de coloration. Il n'est en conséquence pas utile de mémoriser la quantité de charges délivrée par l'alimentation car elle n'est pas caractéristique de l'état de coloration aux temps longs On ne peut pas prendre cette valeur comme point de départ lors d'une nouvelle consigne, puisque la quantité de charges insérée va diminuer. Une solution envisageable pour déterminer l'état de coloration de départ serait de mesurer la transmission lu- mineuse et donc le degré de coloration au moyen d'une cel- lule photoélectrique et d'une source lumineuse placées de chaque côté du vitrage, de préférence loin des amenées de courant.35 Partant de cette valeur de transmission lumineuse, on impose la nouvelle consigne de degré de coloration, en gé- nérant une première tension s'il s'agit d'une coloration ou une seconde tension s'il s'agit d'une décoloration, en modulant le temps de commutation, mais cette solution 4 présente le grand inconvénient de nécessiter un appa- reillage pour mesurer le degré de coloration impliquant un câblage électrique supplémentaire Notons que le dispositif avec cellule photoélectrique peut également permettre de 5 déterminer la transmission lumineuse désirée lorsqu'elle est atteinte. L'invention a pour but un procédé d'alimentation de vitrage électrochrome qui permet de moduler la coloration à des valeurs choisies sans utiliser d'importants dispositifs10 supplémentaires servant soit à mettre en mémoire les temps de commutation, soit à mesurer la transmission lumineuse pour en déduire la charge. Ce problème, les auteurs de la présente invention l'ont résolu après avoir mis en évidence une étroite rela- tion entre l'état de charge d'un vitrage électrochrome et son potentiel à l'abandon, c'est-à-dire le potentiel du vitrage à un instant donné, qui peut être bien sûr l'ins- tant o l'on désire modifier sa coloration Une telle re- lation n'était pas évidente car le potentiel est fonction20 de la densité de charges dans les couches minces Or cette densité varie du fait de deux phénomènes d'homogénéisation, l'un sur la surface de la cellule, l'autre dans l'épaisseur des matériaux électrochromes Tout d'abord, la résistance des couches électroconductrices d'un tel vitrage retarde25 l'homogénéisation surfacique des matériaux électrochrome et se traduit pendant la phase d'homogénéisation, par des bords plus colorés que le centre du vitrage Dans le cas d'un vitrage d'un mètre-carré, une coloration uniforme pour l'oeil est obtenue après une ou deux minutes mais en fait,30 cette phase d'homogénéisation n'est totalement achevée qu'après un temps de l'ordre de 3-10 minutes pour des couches électroconductrices transparentes dont la résistance carrée est de l'ordre de 5 à 10 ohms et pour des vitrages d'une taille inférieure à 50 x 50 cm D'autre35 part, il existe un phénomène diffusionnel des charges dans l'épaisseur des matériaux électrochromes Mais les auteurs de la présente invention ont constaté que pour des vitrages de dimensions ordinaires, donc d'au moins 10 x 10 cm le phénomène le plus lent est de loin celui lié à la résistance des couches électroconductrices, et que le phénomène diffusionnel dans l'épaisseur, qui est de l'ordre de 10 secondes, n'est plus apparent bien avant la fin de la phase d'homogénéisation en 5 surface. Tant que l'on se trouve en phase d'homogénéisation, on assiste à une variation de potentiel sans variation de la charge du vitrage. Par contre, dans le cas d'un vitrage d'une coloration homogène, on a une relation de proportionnalité entre le potentiel du vitrage électrochrome et sa charge La cons- tante de proportionnalité s'apparentant ainsi parfaitement à la capacité d'un condensateur Par ailleurs, les auteurs de la présente invention ont de plus constaté que la valeur de cette "capacité" peut être considérée constante dans la gamme de températures qui nous intéresse et ne varie notamment pas lorsque la température du système passe de 200 C à 800 C. Connaissant la valeur de capacité "C", il devient donc possible de définir l'état de charge du vitrage élec- trochrome par la simple mesure de son potentiel L'état de charge initial sera ainsi déterminé à partir du potentiel à l'abandon D'autre part, l'état de coloration voulu ou consigne de coloration défini par la transmission lumineuse25 du vitrage ou consigne de coloration correspondant à une quantité de charge donnée correspond également à un poten- tiel que l'on peut qualifier de potentiel de consigne. La différence entre le potentiel de consigne et le potentiel à l'abandon multipliée par la "capacité" du vi- trage électrochrome nous donne la charge à transférer. Ainsi, selon l'invention, ce problème de la détermi- nation de la charge du système à un moment donné et de la charge à lui apporter pour obtenir le degré de coloration voulu est résolu par un procédé d'alimentation d'un système35 électrochrome o la charge à transférer est déterminée en fonction du potentiel à l'abandon mesuré après homogénéi- sation et de la consigne de coloration, qui se traduit elle-même dans une variante préférée en un potentiel de consigne. Pour obtenir la coloration voulue, il est possible d'imposer la tension de coloration correspondante. Cette solution n'est pas préférée car il est plus simple, en ce qui concerne le dispositif d'alimentation, de travailler suivant soit une tension de coloration soit une tension de décoloration de façon à colorer ou décolorer le 5 vitrage électrochrome le plus rapidement possible Ces tensions sont de préférence de signes opposés Elles peu- vent être constantes ou variables en fonction du temps comme décrit par exemple dans la demande de brevet européen 408 427 Les profils de ces tensions peuvent dépendre de la température. Selon l'invention, l'alimentation du système électro- chrome se fait suivant soit un profil de potentiel de co- loration soit un profil de potentiel de décoloration. Comme indiqué plus haut, la tension à l'abandon n'est significative de la charge du système qu'après un temps d'homogénéisation Il est donc avantageux d'interdire la mesure du potentiel à l'abandon pendant le temps de colo- ration ou de décoloration plus le temps d'homogénéisation. Pour permettre néanmoins de modifier la consigne de colo-20 ration avant la fin de cette homogénéisation, il est avan- tageux de toujours avoir en mémoire la tension à l'abandon lors de l'alimentation pour la conserver comme référence de départ Ceci peut être réalisé en utilisant un condensateur à haute résistance de fuite, par exemple 10 " ohms, que l'on trouvera facilement dans le commerce Ce type de mise en mémoire, analogique, évite l'utilisation d'un micropro- cesseur. Cette mise en mémoire du potentiel à l'abandon est avantageusement effectuée avant que le système électro- chrome ne soit alimenté. Grâce à cette mise en mémoire, si la consigne de co- loration est modifiée avant l'homogénéisation du vitrage, le transfert de charges va pouvoir être poursuivi sur la base de la nouvelle valeur calculée en tenant compte bien35 sûr des charges déjà transférées ce qui implique une non réinitialisation du compte-charges Une telle mesure est possible car sur un temps aussi bref que le temps d'homogé- néisation, le phénomène d'auto-décharge est totalement né- gligeable. Il est également possible pour compenser le phénomène d'auto-décharge du vitrage électrochrome de le recolorer à la consigne de coloration voulue. Pour cela, une variante du procédé selon l'invention est que, après un temps qui expérimentalement correspond à un certain seuil d'auto-décharge, la coloration se déclen- che automatiquement, maintenant ainsi une coloration à peu près constante. Le procédé selon l'invention permet d'obtenir une consigne de degré de coloration quel que soit l'état de départ du vitrage électrochrome et de maintenir la colora- tion de consigne dans le temps. Ce procédé présente l'avantage de pouvoir être mis en oeuvre simplement à l'aide de circuits analogiques Il n'est pas nécessaire d'utiliser une carte à microproces- seurs. L'invention propose également un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé Ce dispositif comporte un générateur pouvant délivrer une tension de coloration ou de20 décoloration, un intégrateur mesurant la charge traversant le système électrochrome et la comparant, à l'aide d'un comparateur, à la charge à transférer qui est calculée par un amplificateur différentiel opérant à partir de la valeur du potentiel de consigne imposée par exemple par un sé-25 lecteur, et du potentiel à l'abandon mesuré par un conden- sateur. Comme indiqué plus haut, ce condensateur peut égale- ment servir à la mise en mémoire du potentiel à l'abandon. Le circuit d'alimentation comporte de préférence un commutateur de sélection entre une première tension pour la coloration et une seconde tension pour la décoloration. De préférence encore, ce circuit d'alimentation est conçu de manière telle que l'interrupteur qui permet de connecter le condensateur servant à la mise en mémoire du35 potentiel à l'abandon soit fermé puis ouvert avant que l'interrupteur qui permet d'alimenter le système électro- chrome ne se ferme Un composant électronique tel qu'une bascule peut par exemple commander ces deux interrupteurs. Une bascule est un élément à deux entrées et une sortie. 8 Des impulsions arrivant par l'une ou l'autre des entrées correspondant soit à une initialisation soit à une remise à zéro sont traduites respectivement en des états logiques " 1 " et " O " qui apparaissent en sortie. Une amélioration du dispositif est qu'il peut com- porter un moyen bloquant la mesure du potentiel à l'abandon pendant le temps de coloration ou décoloration plus le temps d'homogénéisation Ce temps total est inférieur à 15 minutes pour un vitrage de 50 x 50 cm avec une résistance10 carrée des couches électroconductrices de 5 à 10 ohms. Une seconde amélioration du dispositif est qu'il peut comporter un moyen qui déclenche automatiquement la colo- ration du système électrochrome lorsque celui-ci dépasse un seuil d'auto-décharge.15 D'autres détails et caractéristiques avantageuses de l'invention ressortent ci-après de la description d'un exemple de dispositif mettant en oeuvre ce procédé décrit en référence aux figures 1, 2 et 3 qui représentent: figure 1, le montage d'un dispositif selon l'inven- tion sur un vitrage électrochrome, figure 2, un schéma de base de ce dispositif, figure 3, un schéma d'un autre mode de réalisation du dispositif. La figure 1 décrit le branchement d'un dispositif d'alimentation 1 selon l'invention sur un vitrage élect- rochrome 2. Le vitrage électrochrome est composé entre les deux feuilles de verre 3 de deux couches électroconductrices 4 entre lesquelles on trouve le matériau électrochrome 5 no-30 tamment une couche d'oxyde de tungstène, un électrolyte 6 et une contre électrode 7 qui comme nous l'avons vu peut être également un matériau électrochrome. La différence de potentiel se fait entre deux contacts électriques, l'un sur l'une des couches électroconductrices et l'autre diagonalement opposé au premier sur la seconde couche électroconductrice. Le dispositif d'alimentation selon l'invention est décrit en référence à la figure 2 o on a représenté en traits continus les lignes correspondant à des signaux de 9 commandes et en pointillés les lignes correspondant à des éLats logiques Ce dispositif d'alimentation comporte es- sentiellement un intégrateur de courant 8, un amplificateur différentiel 9, un comparateur 10, un générateur pouvant 5 délivrer une tension de coloration 12 ou de décoloration 13, un condensateur 15, un sélecteur 16, un détecteur de changement d'état 17 et une bascule 18. Ce dispositif d'alimentation permet d'alimenter le vitrage électrochrome 2, relié à une masse 27, et de me- surer la charge le traversant à l'aide de l'intégrateur de courant 8, muni d'une remise à zéro, et d'une résistance de mesure 28. D'autre part, l'amplificateur différentiel 9 détermine à partir du potentiel de consigne et du potentiel à l'abandon, la charge à faire passer dans le vitrage électrochrome 2. Le comparateur analogique 10, permet ensuite de dé- terminer s'il faut colorer ou décolorer le vitrage élect- rochrome 2 et à quel moment, on atteint la valeur de con-20 signe. Le vitrage électrochrome 2 peut être alimenté, lorsque l'interrupteur 11 est en position fermée, suivant la ten- sion de coloration 12 ou la tension de décoloration 13 suivant la position du commutateur 25 Lors de l'alimenta-25 tion, on mesure la charge traversant le vitrage élect- rochrome à l'aide de l'intégrateur de courant 8. Nous allons maintenant revenir en détail sur le schéma de base de la figure 2, en illustrant son fonctionnement dans le cas o la commutation est déclenchée longtemps30 après la dernière commutation, donc dans le cas d'une co- loration initiale homogène. A l'aide du sélecteur 16, par exemple du type inter- rupteur multipositions ou curseur, l'opérateur choisit une tension de consigne correspondant à la coloration sou-35 haitée Il va de soi que pour tout dispositif commercial, le sélecteur comportera des graduations correspondant à différents niveaux de coloration même si le signal en sor- tie du sélecteur 16 est toujours une valeur de tension de consigne. Cette action sur le sélecteur 16 a immédiatement pour effet la fermeture de l'interrupteur 14, via le détecteur de variation de potentiel 19 et la bascule 18 sur les rôles desquels il sera revenu plus loin Simultanément, l'inté- 5 grateur 8 est remis à zéro par la ligne 26 Avec un léger retard dû au retardateur 20, par exemple du type monost- able, l'interrupteur 11 est fermé plaçant ainsi effec- tivement le système électrochrome 2 sous alimentation. Pendant ce temps de retard, le système électrochrome est ainsi connecté au condensateur 15 de sorte que le po- tentiel du condensateur 15 corresponde au potentiel du vi- trage à ce moment zéro, donc au potentiel à l'abandon Pour que la décharge du vitrage soit pratiquement négligeable, il importe que la capacité du condensateur 15 soit15 elle-même très faible, ce qui est le cas dans la pratique car la capacité d'un vitrage électrochrome est supérieure à m F/cm 2 De plus, si la résistance de fuite de ce conden- sateur est très grande, le potentiel à ses bornes va rester pratiquement constant pendant une durée assez longue ce qui20 correspond bien à une mise en mémoire temporaire du con- densateur A titre indicatif, on utilise un condensateur d'une capacité de 0,1 Oi F et d'une résistance de fuite de 11 Z ohms. Cette mesure du potentiel à l'abandon doit être ef- f ectuée uniquement durant ce temps de retard Pour cela, l'interrupteur 14 peut être commandé par un circuit mono- stable 29, dont la durée de l'impulsion est inférieure au temps de retard De cette façon, l'interrupteur 14 est fermé puis ouvert avant la fermeture de l'interrupteur 11.30 Toujours dans cette première phase précédant la fer- meture de l'interrupteur 11, la charge à transférer, et son signe donc en l'espèce le fait de savoir si on doit procé- der à une coloration ou une décoloration, sont déterminées au moyen de l'amplificateur différentiel 9, de l'intégra-35 teur de courant 8 et du comparateur 10. L'amplificateur différentiel 9 possède de préférence une haute impédance d'entrée par exemple 10 " 2 ohms de façon à ne pas décharger le condensateur 15 et un gain de préf é- rence identique à la capacité du vitrage électrochrome de il sorte qu'il délivre en sortie un signal égal à C (Uc-Ua) o Uc est le potentiel de consigne délivré par le sélecteur 16, Ua le potentiel à l'abandon mesuré par le condensateur et C la capacité du vitrage, donc autrement dit un si- gnal directement égal à la charge à transférer. L'intégrateur de courant 8 ayant été remis à zéro par l'intermédiaire du monostable 29, le comparateur 10 va ainsi déterminer le "signe" de la charge et le commutateur 25 s'enclencher sur l'une ou l'autre des positions 12 et 13 Le retard généré par le retardateur 20 est tel que ce n'est qu'une fois ce commutateur 25 enclenché qu'est fermé l'interrupteur 11. Débute alors la phase effective de coloration ou de décoloration. Durant cette phase, l'intégrateur de courant 8 mesure la charge qui traverse le vitrage électrochrome 2 A tout moment, durant cette phase, le comparateur 10 compare cette valeur à la charge à transférer C (Uc- Ua). Le comparateur 10 peut prendre deux états logiques " O " et " 1 " en fonction des différences de potentiel entre ses deux entrées Lorsque la quantité de charges mesurée par l'intégrateur est égale à la charge à transférer C (Uc-Ua), le comparateur 10 change d'état et modifie la position du commutateur 25 Cette situation correspond en fait au mo-25 ment o l'on obtient la tension de consigne. Le comparateur 10 par l'intermédiaire d'un détecteur de changement d'état 17, de la bascule 18 et du retardateur a pour effet de rouvrir l'interrupteur 11 L'alimenta- tion du vitrage électrochrome 2 est alors suspendue. Ayant ainsi retracé le fonctionnement du dispositif selon le schéma de base de la figure 2, revenons en détail sur certains éléments. Le détecteur de changement d'état 17 complète le com- parateur 10 Celui-ci, ne connaissant que deux états logi- ques que l'on utilise pour les états de coloration et de décoloration, ne permet pas lui-même de stopper l'alimen- tation du vitrage électrochrome Le détecteur de changement d'état 17 permet, lorsque l'intégrateur de courant 8 a me- suré la charge de consigne et que le comparateur 10 passe t 12 successivement d'un état à l'autre, de constater et de transmettre cette information à la bascule 18 qui passe à l'état correspondant à la position ouverte de l'interrup- teur 11. 5 Par ailleurs, comme nous l'avons vu précédemment, la bascule 18 passe à l'état correspondant à la position fermée de l'interrupteur 11 et donc la mise sous tension du vitrage électrochrome 2 par l'intermédiaire d'un détecteur de variation de potentiel 19 suivant l'action du sélecteur10 16. Le détecteur de variation de potentiel 19 peut être, par exemple, soit un circuit dérivateur qui détecte une vitesse de variation de potentiel, soit un amplificateur différentiel qui détecte une variation de potentiel à15 l'aide de l'ancien potentiel de consigne mis en mémoire préalablement Dans les deux cas, cela déclenche un mono- stable dont le signal met la bascule 18 dans l'état cor- respondant à l'alimentation. Le monostable du détecteur de variation de potentiel 19 émet avantageusement un signal après un temps de retard de façon à ce que l'éventuel changement d'état du compara- teur 10 lorsqu'il détermine s'il s'agit d'une coloration ou d'une décoloration, ou bien lorsque l'on modifie la consi- gne avant d'avoir atteint la charge désirée, ce qui peut25 inverser l'état du comparateur 10, ne perturbe pas l'opé- ration de coloration ou de décoloration. Le circuit d'alimentation présenté à la figure 3 dé- crit une autre variante de réalisation du dispositif selon l'invention apportant encore quelques amélioriations.30 Tout d'abord, il doit s'écouler un certain temps avant que le vitrage électrochrome ne s'homogénéise au degré de coloration voulu Durant ce temps, le potentiel à l'abandon n'est pas représentatif de la coloration voulue mais uni- quement de celle des bords du vitrage, qui sont plus tein- tés que le centre. Si l'opérateur décide de modifier sa consigne pendant cet intervalle de temps, le réglage ne serait pas celui désiré car le potentiel à l'abandon mesuré ne sera pas correct. Pour y remédier, il est possible de coupler le sé- lecteur 16 à un dispositif non représenté sur les figures, permettant de bloquer le sélecteur 16, durant la période de changement de coloration et la phase d'homogénéisation. 5 Il peut être plus intéressant de modifier le circuit et permettre de ne mesurer le potentiel à l'abandon que lorsque le vitrage électrochrome est homogénéisé Par suite, pour permettre un réglage, c'est-à-dire proposer une nouvelle valeur du potentiel de consigne pendant la phase10 d'homogénéisation, on utilise le potentiel à l'abandon déjà mis en mémoire, sans remettre à zéro l'intégrateur 8. Ceci est réalisé par exemple sur le circuit de la fi- gure 3, identique au circuit de la figure 2 pour tous les éléments portant les mêmes signes de référence et auquel on a ajouté un temporisateur qui peut être par exemple un mo- nostable 21 qui bloque l'instruction de la bascule quant à la fermeture de l'interrupteur 14 et la remise à zéro de l'intégrateur 8, jusqu'à la fin de l'homogénéisation. Ce temporisateur 21 est, par exemple, déclenché par le signal du détecteur de variation de potentiel 19 après un retard pour permettre une mise en mémoire du potentiel à l'abandon si la coloration est homogène au moment de la nouvelle consigne Pour cela, on rajoute un retardateur 30. Le temporisateur émet donc après un retard un signal25 pendant le temps correspondant au moins à la coloration ou décoloration voulue plus le temps d'homogénéisation. Ce signal peut être inversé par un inverseur 22 Une porte "Et" compare ce signal et l'état de la bascule. Dans le cas o l'on n'est pas en phase de coloration ou de décoloration ni d'homogénéisation, la porte "Et" 23 émet un signal et ferme l'interrupteur 14 qui met en mé- moire le potentiel à l'abandon et l'intégrateur 8 se remet à zéro. Dans le cas contraire, la sortie de la porte "Et" 23 reste à l'état 110 " L'interrupteur 14 ne se ferme pas et l'intégrateur 8 n'est pas remis à zéro Le procédé consiste alors à comparer à l'aide du comparateur 10 la nouvelle charge de consigne et la charge traversant le vitrage électrochrome en tenant compte de la charge déjà passée 14 avant la nouvelle consigne puisque l'intégrateur 8 n'est pas remis à zéro. Dans unpremier temps, le comparateur peut être amené à agir sur le commutateur 25 si l'on passe d'un état de coloration à un état de décoloration ou réciproquement. Un tel procédé permettant l'application d'un nouveau potentiel de consigne au vitrage électrochrome notamment durant la phase d'homogénéisation, donne de bons résultats car le phénomène d'auto-décharge est négligeable pendant ce10 temps. Par ailleurs, si on se place sur une échelle de temps plus grande, o le phénomène d'autodécharge peut devenir gênant, il est avantageux de prévoir que le procédé s'auto-déclenche lorsque la décoloration devient sensible à15 l'oeil, par exemple, afin de retrouver la coloration vou- lue. Pour cela, on peut améliorer le dispositif avec un élément supplémentaire permettant de provoquer une re- coloration du vitrage électrochrome à la coloration voulue. On utilise par exemple un générateur d'impulsions 24 qui au bout d'un temps déterminé, correspondant par exemple à la décoloration sensible à l'oeil, émet une impulsion vers la bascule 18, ce qui déclenche le procédé Le géné- rateur d'impulsions 24 est commandé par le temporisateur 2125 de façon à ce que le générateur d'impulsions 24 se déclen- che à la fin du signal émis par le temporisateur 21 Lors- que le générateur d'impulsions 24 se déclenche, l'impulsion n'est émise qu'après un temps déterminé, correspondant à la décoloration sensible à l'oeil, par exemple.30 Le procédé et le dispositif selon l'invention per- mettent donc sous la forme de circuits analogiques de passer d'un état de coloration d'un vitrage électrochrome à un autre état voulu Ils permettent également de maintenir le vitrage électrochrome dans l'état de coloration voulu. Les techniques antérieures ne permettaient cette opé- ration qu'à l'aide d'un système coûteux et techniquement difficile à installer permettant de définir l'état de charge du vitrage électrochrome et d'un microprocesseur. L'invention évite donc des éléments coûteux, encombrants et nécessitant une installation souvent diffi- cile. REVENDICATIONS 1 Procédé d'alimentation d'un système électrochrome, dans lequel la charge à transférer est déterminée en fonction du potentiel à l'abandon dudit système, mesuré 5 après homogénéisation, et de la consigne de coloration. 2 Procédé d'alimentation d'un vitrage électrochrome selon la revendication 1, caractérisé en ce que la consigne de coloration est traduite en un potentiel de consigne du système électrochrome.10 3 Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'alimentation du système électrochrome se fait suivant soit un profil de potentiel de coloration soit un profil de potentiel de décoloration. 4 Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le potentiel à l'abandon du système électrochrome mesuré après homogénéisation est mis en mé- moire. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la mise en mémoire du potentiel à l'abandon est effec- tué avant que le système électrochrome ne soit alimenté. 6 Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la mesure du potentiel à l'abandon est interdite pendant le temps de coloration ou de décolo- ration plus le temps d'homogénéisation.25 7 Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après un temps qui expérimentalement correspond à un seuil d'auto-décharge, la coloration se déclenche automatiquement. 8 Dispositif d'alimentation d'un système électroc- hrome 2 comportant un générateur pouvant délivrer une ten- sion de coloration ou de décoloration, un intégrateur 8 mesurant la charge traversant le système électrochrome 2 et la comparant à l'aide d'un comparateur 10 à la charge à transférer, caractérisé en ce que la charge à transférer35 est calculée par un amplificateur différentiel 9 opérant à partir de la valeur de la consigne de coloration imposée par un sélecteur 16 et du potentiel à l'abandon mesuré par un condensateur 15. 9 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en q 17 ce que ledit générateur impose une tension 12 pour la co- loration ou une tension 13 pour la décoloration. 10 Dispositif selon les revendications 8 ou 9, ca- ractérisé en ce que le condensateur 15 a une résistance de fuite grande de sorte que le potentiel à l'abandon est ainsi mis en mémoire. 11 Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par un retardateur 20 de sorte que le conden- sateur 15 est connecté au système électrochrome 2 pendant10 un court instant précédant la connexion du système électr- ochrome 2 du générateur. 12 Dispositif selon l'une des revendications 8 à 11, caractérisé par un composant 18. 13 Dispositif selon l'une des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen bloquant la me- sure du potentiel à l'abandon pendant le temps de colora- tion ou décoloration plus le temps d'homogénéisation. 14 Dispositif selon l'une des revendications 8 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen qui déclenche automatiquement la coloration du système électrochrome lorsque celui- ci dépasse un seuil d'auto-décharge.