Brevet FR2690643A1 — publié le 19931105

L'invention se rapporte à un dispositif d'ajustage d'une lame de sectionnement de bandes continues de matière, en particulier pour effectuer leur coupe transversale dans des machines de traitement montées en aval d'une machine rotative à imprimer. DE 29 22 164 C 2 décrit un dispositif de coupe transversale de feuilles dans du papier, du carton ou analogue Des lames montées sur deux tambours rotatifs se rencontrent à chaque tour de ceux-ci deux à deux pour effectuer la coupe L'une des lames d'un tambour qui coopèrent deux à deux est fixée dans ce dernier par des cales et des boulons de serrage De multiples clavettes coulissantes juxtaposées sur la largeur de la lame permettent d'ajuster l'extrémité de celle-ci, qui est dégagée et qui déborde du lieu de fixation, par rapport à l'autre lame Ce mode de réalisation a pour inconvénient d'une part que la modification de l'ajustage de la lame s'effectue à la main au moyen de multiples vis et clavettes coulissantes, ce qui exige beaucoup de temps pour la mise au point en cas de modification des conditions de coupe Un autre inconvénient est qu'aucune référence n'est disponible pour une correction éventuellement nécessaire du réglage des lames; la précision de la correction est donc sujette à l'appréciation subjective du servant de la machine. La présente invention a pour objet de simplifier la détermination de l'ajustage correct des lames de coupe et d'abréger le temps de mise au point qui lui est nécessaire par rapport à l'art antérieur. Selon une particularité essentielle de l'invention, un porte-lame est monté en position fixe obliquement par rapport à l'axe de rotation du cylindre, le porte-lame occupant une position fixe est monté par l'entremise de deux détecteurs sur une traverse et une unité de dépouillement calcule une force momentanée de coupe à partir des signaux des détecteurs. Un nombre minimal de détecteurs permet non seulement d'abaisser le niveau du bruit ainsi que de réduire le risque d'apparition de vibrations grâce à la position oblique d'un porte-lame par rapport à un axe de rotation, mais de plus de déterminer la variation de la force nécessaire à la coupe qui est effectuée progressivement le long de la totalité de la largeur de la lame Il suffit à cette fin que les détecteurs transmettent à chaque instant les signaux à l'unité de dépouillement pendant que le lieu de la coupe se déplace en direction axiale Selon une autre particularité avantageuse du principe de l'invention, un dispositif de mesure de l'angle de rotation est affecté au cylindre rotatif Le dispositif de dépouillement peut donc recevoir, en plus des signaux des détecteurs, une information sur la position angulaire du cylindre rotatif Ceci permet d'attribuer la force déterminée de coupe à la zone correspondante du porte-lame. Il est par ailleurs prévu que le porte-lame est subdivisé en plusieurs zones de coupe Des organes réglants affectés aux zones individuelles de coupe permettent de faire varier dans celles-ci, au moyen d'une télécommande, les positions des zones individuelles d'une lame inférieure La télécommande des organes réglants individuels réalisée par exemple sous la forme de servo- moteurs attaqués individuellement permet d'agir de manière spécifique sur une zone de coupe L'appui sur un bouton permet d'effectuer des corrections pendant que la machine est en marche lente sans qu'il soit nécessaire d'effectuer à la main des réglages qui prennent du temps. Selon un mode de réalisation de l'invention, les détecteurs sont des anneaux dynamométriques ou analogues. L'utilisation de ces composants en détecteurs de force permet d'adapter les caractéristiques des signaux à des critères individuels et rend possible une fabrication à bon marché du dispositif de l'invention Lorsqu'un dispositif est utilisé pour mesurer l'angle de rotation, l'unité de dépouillement détermine par zone, à l'aide des signaux des détecteurs et d'un signal du dispositif de mesure de l'angle de rotation, la force de coupe qui est utilisée et indique celle-ci sur un affichage Par ailleurs, des grandeurs de la correction devant être effectuée par les organes réglants des zones sont indiquées sur l'affichage en présence d'écarts entre la force de coupe déterminée dans chaque zone et les consignes de la force de coupe de chaque zone Ceci permet à l'imprimeur de parvenir, à partir d'un premier réglage approximatif de la lame inférieure, directement à l'ajustage correct de celle-ci sans prendre un temps inutile pour la préparation et sans produire de maculature par suite d'un réglage incorrect de la lame de coupe. Suivant une variante de réalisation de l'invention, il est possible de ne pas utiliser un dispositif de mesure de l'angle de rotation et de déterminer dans l'unité de dépouillement, à l'aide de la variation dans le temps des signaux de détecteurs et par interpolation entre les flancs des signaux, une force de coupe correspondant à la zone concernée et de la représenter par zones sur l'affichage. L'invention va être décrite à titre d'exemple en regard du dessin annexé sur lequel La figure 1 est une représentation schématique d'un cylindre rotatif et du support correspondant d'une lame inférieure et la figure 2 est un schéma de l'unité de dépouillement et de l'affichage qui lui est connecté. Un cylindre rotatif 1 supporte au moins une lame supérieure 3 à sa circonférence Le cylindre 1 tourne autour d'un axe 2 Un dispositif 4 de mesure de l'angle de rotation peut être prévu sur un côté extrême du cylindre 1 afin d'en détecter la position angulaire exacte Une traverse 9 est fixée sous le cylindre 1 Un porte-lame 6 supporté par deux détecteurs 7 et 8 et reposant sur cette traverse loge une lame inférieure 5 Le porte-lame 6 est disposé obliquement par rapport à l'axe 2 de rotation du cylindre 1, de sorte que celui-ci doit effectuer une rotation de l'angle df pour couper la nappe de matière sur la totalité de sa largeur L'obliquité du porte-lame 6 sur l'axe 2 de rotation du cylindre l abaisse le niveau du bruit et diminue la tendance à l'apparition de vibrations. Le porte-lame 6 est subdivisé de son côté en zones de coupe 6 a qui sont juxtaposées et qui couvrent toute la longueur axiale de la lame inférieure 5 Un organe réglant 6 b attribué à chaque zone de coupe 6 a peut être réalisé par exemple sous la forme d'une vis de réglage Celle- ci dont le filetage est fin peut être déplacée dans la zone particulière de coupe 6 a et agir sur la partie de la lame inférieure 5 qui correspond à la zone particulière de coupe 6 a Les organes réglants 6 b peuvent en option être reliés, à l'extrémité tournée à l'opposé du porte-lame 6, à l'arbre de servo-moteurs pour leur télécommande; dans ce cas particulier, un servo-moteur 6 peut être affecté à chacun des organes réglants 6 b de manière qu'il soit possible d'agir sur chaque zone de coupe 6 a sans provoquer d'effet secondaire. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les détecteurs 7 et 8 placés sous le porte-lame 6 sont constitués d'anneaux dynamométriques Il serait néanmoins possible aussi d'utiliser pour la mesure de force des jauges extensométriques ou d'autres détecteurs dont les signaux de sortie pourraient être transmis à une unité de dépouillement La traverse 9 placée sous les détecteurs 7 et 8 est montée en position fixe sur la machine et assume la fonction de support du porte-lame 6 La figure 2 représente une unité de dépouillement à laquelle un affichage est connecté. Les signaux du dispositif 4 de mesure de l'angle de rotation ainsi que des détecteurs 7 et 8 sont transmis à une unité de dépouillement 10 Un affichage il connecté à l'unité de dépouillement 10 indique les grandeurs déterminées par zones Des données concernant les consignes d'une force de coupe d'une qualité spéciale d'un substrat d'impression devant être traité sont tout d'abord transmises à l'unité de dépouillement 10 dans le cadre d'un 2690643 pré-réglage Ceci peut s'effectuer suivant les critères particuliers en fonction des spécifications d'un ordre ou du client Une coupe par les deux lames est effectuée à la suite d'un premier réglage approximatif de la lame inférieure 5 Le porte-lame 6 étant oblique sur l'axe 2 de rotation du cylindre 1, il faut que celui-ci tourne d'un angle dy pour effectuer une coupe totale Une force de coupe peut ainsi être déterminée pour chaque zone 6 a à partir des signaux des détecteurs 7 et 8 Les signaux du dispositif 4 de mesure de l'angle de rotation permettent d'attribuer cette force de coupe avec précision à une zone 6 a Lorsqu'une coupe totale a été effectuée, la variation complète de la force de coupe de la zone I jusqu'à la zone N peut être déterminée Cette variation par zone de la force de coupe peut être indiquée à l'imprimeur sur l'affichage 11 Une comparaison de la consigne et de la force réelle de coupe permet de déterminer les écarts dans chaque zone 6 a Ces écarts sont indiqués à l'imprimeur par l'affichage 11 et sont mémorisés sous forme de grandeurs de correction L'imprimeur peut alors faire passer les grandeurs mémorisées de correction directement au poste de commande de sa machine ou dans le dispositif de coupe transversale afin de mettre en marche les servo-moteurs correspondants si ceux-ci sont prévus La lame de coupe est alors correctement ajustée et il est donc possible de procéder à la production La mesure de la force de coupe en fonction de l'angle de rotation permet de minimiser les frais de détection, car il n'est pas nécessaire de munir chaque zone de coupe 6 a d'un détecteur séparé. Une autre possibilité d'utilisation du dispositif de l'invention pour déterminer la force de coupe va être brièvement décrite. Lorsque le dispositif 4 de mesure de l'angle de rotation n'est pas utilisé, l'unité de dépouillement 10 peut effectuer le calcul de la force de coupe par l'analyse des flancs des signaux des détecteurs 7 et 8 La variation dans le temps du signal, par exemple la croissance dans la zone I, la décroissance dans la zone N, permet de déterminer la force de coupe dans la zone particulière 6 a par interpolation entre les flancs des signaux Les grandeurs interpolées de la force de coupe peuvent aussi être indiquées par zone sur l'affichage 11 Comme mentionné plus haut, il est possible de déterminer les écarts entre les forces de coupe déterminées dans chaque zone et les consignes prescrites pour chacune de celles-ci et de les mémoriser sous forme de grandeurs de correction Si des servo-moteurs sont prévus, il est possible de leur transmettre une grandeur de correction pour qu'ils déplacent les organes réglants afin d'exécuter l'ajustement de la lame de coupe et de garantir un positionnement correct des lames l'une par rapport à l'autre en fonction des consignes prescrites Si les organes réglants sont ajustés à la main, leurs grandeurs de correction peuvent être lues par zone sur l'affichage il et être converties à la main par rotation d'une vis de réglage -. REVENDICATIONS 1 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe destinée à sectionner des bandes continues de matière, une lame étant supportée par un cylindre rotatif et une lame qui coopére avec la précédente étant supportée par un porte-lame monté en position fixe, caractérisé par les particularités suivantes: 1.1 le porte-lame ( 6) monté en position fixe est placé obliquement par rapport à l'axe de rotation ( 2) du cylindre ( 1), 1.2 le porte-lame ( 6) occupant une position fixe est monté par l'entremise de deux détecteurs ( 7, 8) sur une traverse ( 9) et 1.3 une unité de dépouillement ( 10) calcule une force momentanée de coupe à partir des signaux des détecteurs ( 7, 8). 2 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif ( 4) de mesure de l'angle de rotation est affecté au cylindre rotatif ( 1). 3 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que le porte- lame ( 6) est subdivisé en plusieurs zones de coupe ( 6 a). 4 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 3, caractérisé en ce que des organes réglants ( 6 b) affectés aux zones individuelles de coupe ( 6 a) permettent de faire varier par zone et au moyen d'une télécommande les positions des zones individuelles d'une lame inférieure ( 5). 5 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les détecteurs ( 7, 8) sont des anneaux dynamométriques. 6 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les détecteurs utilisés ( 7,8) sont des jauges extensométriques. 7 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'unité de dépouillement ( 10) détermine la force de coupe déployée dans chaque zone à partir des signaux des détecteurs ( 7, 8) et d'un signal du dispositif ( 4) de mesure de l'angle de rotation et l'indique sur un affichage ( 11). 8 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon la revendication 7, caractérisé en ce que des grandeurs de correction destinées aux organes réglants ( 6 b) de chaque zone sont calculées à partir des écarts entre la force de coupe déterminée dans chaque zone et une consigne correspondante et sont indiquées sur un affichage ( 11). 9 Dispositif d'ajustage d'une lame de coupe selon l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'unité de dépouillement ( 10) détermine une force de coupe correspondant à la zone concernée ( 6 a) à partir de la variation dans le temps des signaux des détecteurs ( 7, 8) et par interpolation entre les flancs des signaux et la représente par zone sur l'affichage ( 11).