Brevet FR2694435A1 — publié le 19940204

"Liasse pour la réalisation d'étiquettes adhésives autoplastifiables imprimables en continu". L'invention est relative aux étiquettes adhésives destinées à être imprimées par une imprimante informatique et disposées sur une feuille ou sur une bande support continue, munie ou non de perforations latérales d'entraînement. Elle concerne plus particulièrement les étiquettes plastifiables, c'est à dire celles recevant, après leur impression, une pellicule adhésive en matière synthétique transparente protégeant les inscriptions portées sur l'étiquette. Actuellement, les étiquettes et leurs pellicules de protection sont fournies sous forme de feuilles séparées qu'il faut assembler après impression des étiquettes, ce qui conduit à des manipulations d'autant plus longues qu'en l'absence de précaution, la superposition n'est pas parfaite et entraîne de nombreuses reprises pour parvenir à la coïncidence étiquette-pellicule de protection. La présente invention a pour but de remédier à cela en fournissant une liasse permettant, après impression des étiquettes, d'assurer manuellement, rapidement et avec précision la plastification de ces étiquettes. Cette liasse est composée: - d'un premier volet formé par le support anti-adhérent portant les étiquettes, ces étiquettes étant collées sur le recto de ce support et réparties en au moins une colonne avec ménagement d'un espace vertical entre étiquettes et de marges latérales par rapport aux bords verticaux du support, - et d'un second volet qui, formé par le protecteur antiadhérent portant sur son verso les pellicules de plastification, est lié au premier volet par une charnière verticale, ce protecteur comportant, sur toute sa longueur, une découpe verticale délimitant une bande de largeur au plus égal à la largeur de la marge voisine du premier volet, tandis que chaque pellicule de plastification est découpée au format d'une étiquette dans une feuille commune couvrant le second volet et est positionnée de manière à venir en coïncidence avec une étiquette lorsque le second volet est rabattu sur le premier volet. Avec cette liasse, pour autoplastifier une étiquette imprimée, et après avoir retiré la bande prédécoupée dans le protecteur et disposée à côté de la zone de pliure, il faut rabattre la partie adhérente dégagée de la feuille portant la pellicule protectrice, sur la marge du support portant l'étiquette. Cette opération assure la liaison de l'encadrement de la pellicule protectrice avec le support de l'étiquette et assure ainsi le positionnement précis de la pellicule par rapport à l'étiquette. La continuation du rabattement de la feuille adhésive sur l'étiquette et son support provoque le décollementage du protecteur de cette feuille adhésive, de- sorte, qu'à la fin du mouvement de rabattement, la feuille adhésive est totalement plaquée sur l'étiquette et son support. Grâce aux prédécoupes ménagées dans la feuille transparente adhésive, le complexe supportétiquettepellicule protectrice ainsi obtenu peut être séparé de son encadrement. A la fin de cette opération, l'étiquette plastifiée peut être stockée jusqu'à son appostion sur un support, cas dans lequel il suffit de retirer le support protégeant sa partie adhésive pour pouvoir la fixer sur ce support. Dans une forme d'exécution de l'invention, chaque étiquette est disposée sur une zone du support qui est prédécoupée à son format. Cet aménagement favorise la séparation ultérieure entre le complexe et son encadrement. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé, représentant une forme d'exécution de la liasse selon l'invention. Figure 1 est une vue en perspective avec coupe partielle montrant l'ensemble de la liasse, Figure 2 en est une vue en coupe transversale suivant II-II de figure 1, Figure 3 est une vue en perspective montrant une étiquette découpée dans la liasse après impression, Figures 4 à 8 sont des vues en perspective montrant les phases essentielles de la plastification de l'étiquette. Comme montré aux figures 1 à 3, la liasse est composée de deux volets désignés par les références A et B reliés par une charnière verticale 2. Le volet A est composé d'un support antiadhérent constitué, par exemple, par une feuille de papier siliconé. Ce support porte, sur son recto, des étiquettes adhésives 4 qui, dans la forme d'exécution représentée, sont réparties sur une seule colonne. Des intervalles 5 sont ménagés entre les étiquettes de la colonne, tandis que des marges latérales 6a-6b sont ménagées entre les bords latéraux de l'étiquette et les bords verticaux du support 3. Dans la forme d'exécution représentée, chaque étiquette 4 est disposée sur une zone du support prédécoupée à son format par des lignes 11. Le volet B est composé d'un protecteur antiadhérent 7 constitué, par exemple, par une feuille de papier siliconé. Ce protecteur comporte, sur son verso, une feuille adhésive en matière synthétique transparente 8 dans laquelle des lignes de découpes 9 délimitent des pellicules de plastification 10 au format des étiquettes 4. Le protecteur 7 comporte, sur toute sa longueur, une découpe verticale 12 délimitant une bande 13 de largeur 1 ayant une valeur, au plus égale, à celle M de la marge latérale 6a qui lui est voisine, c'est à dire qui est disposée symétriquement à elle par rapport à la charnière 2. Enfin, la liasse comporte, à mi-hauteur des intervalles S entre étiquettes 4, des lignes transversales de prédécoupe 14 s'étendant sur toute sa largueur. Ces lignes de prédécoupe sont réalisées dans le support 3, dans le protecteur 7, et dans la feuille 8. Dans la forme d'exécution représentée, le support 3 est distinct du protecteur 8 auquel il est relié par une bande adhésive 15 collée sur leur verso. Cette bande adhésive est disposée à cheval sur la charnière 2. Pour faciliter le repliement du volet B sur le volet A, les bords contigüs du support 3 et du protecteur 7 sont espacés d'une valeur e, visible à la figure 2. Dans une variante de réalisation non représentée, le support 3 et le protecteur 7 sont constitués par la même feuille de papier siliconé, inversé ou non, comportant, alors dans la zone de la charnière, une ligne de rainage ou de pliure. Cette liasse peut se présenter sous forme de feuille au format normalisé, ou sous forme de bande continue, avec ou sans perforations d'entraînement par les mollettes d'une imprimante informatique. Après impression des étiquettes, et comme montré à la figure 3, les volets A et B associés à une même étiquette peuvent être séparés de la feuille ou bande les portant par déchirage des lignes de prédécoupe 14. Elles peuvent être stockées dans cet état, ou être immédiatement plastifiées, comme cela va être décrit en référence aux figures 4 à 8. Pour procéder à cette plastification, il faut, dans un premier temps, retirer la bande 13 du volet B, en dégageant ainsi la partie adhésive de la feuille 8 portant la pellicule de plastification 10. Le rabattement de la partie adhésive, ainsi dégagée, sur la marge 6a voisine, par pivotement autour de la charnière 2, assure la liaison de cette bande avec cette marge, mais également le positionnement du volet B et de la pellicule 10 par rapport à l'étiquette 4, comme le montre la figure 4. En poussant le volet B dans le sens de la flèche 20 à la figure 5, tout en procédant à son rabattement sur le volet A, l'opérateur provoque le décollement automatique du protecteur 7. De la sorte, en fin de mouvement et comme montré à la figure 6, le protecteur 7 est totalement désolidarisé de la feuille transparente protectrice 8 qui adhère à l'étiquette 4 et au support 3 sousjacent. Dans cette position et comme le montre bien la figure 6, les lignes de découpe 9 ménagées dans la feuille 8 coïncident avec les bords de l'étiquette 4 et avec les lignes de prédécoupe 1 1 ménagées dans le support 3. Il faut ici noter que ce positionnement s'effectue automatiquement et sans que l'opérateur ait besoin de prendre des précautions particulières pourvu qu'il plie bien le volet B par rapport au volet A, suivant l'axe longitudinal x'-x de la charnière 12. A la fin de cette phase, et comme montré aux figures 7 et 8, la désolidarisation de l'étiquette plastifiée 21 de son encadrement 22 s'effectue aisément grâce aux lignes de découpe 9 et 11. A la fin de cette opération, l'étiquette, formée par le complexe support 3 - étiquette' et pellicule 10, peut être stockée jusqu'à ce qu'elle soit utilisée, cas dans lequel il suffit de retirer l'étiquette de son support 3. I1 ressort de ce qui précède qu'après impression la plastification de l'étiquette s'effectue très aisément et très rapidement sans précaution particulière, cette liasse peut être utilisée sur toutes les imprimantes informatiques actuelles, avec ou sans coupe automatique. REVENDICATIONS 1. Liasse pour la réalisation d'étiquettes adhésives autoplastifiables imprimables en continu du type dans laquelle, d'une part, chaque étiquette autoadhésive (4) est positionnée sur un support antiadhérent (3) permettant son décollement et, d'autre part, chaque pellicule de plastification (10), autoadhérente et réalisée en matière synthétique transparente, est positionnée sur un protecteur antiadhérent (7) permettant son décollement, caractérisée en ce qu'elle est composée:: - d'un premier volet (A) formé par le support antiadhérent (3) portant les étiquettes (4), ces étiquettes étant collées sur le recto de ce support et réparties en au moins une colonne, avec ménagement d'un espace vertical (5) entre étiquettes (4) et de marges latérales (6) par rapport aux bords verticaux du support (3), - et d'un second volet (B) qui, formé par le protecteur antiadhérent (7) portant sur son verso les pellicules de plastification (10), est lié au premier volet par une charnière verticale (12), ce protecteur comportant, sur toute sa longueur, une découpe verticale (12) délimitant une bande (13), de largeur au plus égal à la largeur de la marge (6a) voisine du premier volet (A), tandis que chaque pellicule de plastification (10) est découpée au format d'une étiquette, dans une feuille commune (8) couvrant le second volet (B), et est positionnée de manière à venir en coïncidence avec une étiquette (4) lorsque le second volet (B) est rabattu sur le premier volet (A). 2. Liasse selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque étiquette est disposée sur une zone du support qui est prédécoupée à son format. 3. Liasse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le support antiadhérent (3) et le protecteur antiadhérent (7) sont constitués par une même feuille de papier siliconé, inversé ou non, comportant, à mi largeur, une ligne de pliage. 4. Liasse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le support antiadhérent (3) et le protecteur antiadhérent (7) sont indépendants et sont reliés par une bande adhésive (15), collée sur leur recto et à cheval sur leurs bords internes, bords espacés pour former charnière. 5. Liasse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte, à mi hauteur des intervalles (5) entre étiquettes (4), des lignes transversales (14) de prédécoupe s'étendant sur toute sa largeur et réalisées dans le support (3), dans le protecteur (7) et dans la feuille transparente de plastification (8).