Brevet FR2697804A1 — publié le 19940513

Emballage souple et procédé permettant La récupération totale du produit renfermé dans un emballage souple. La présente invention concerne un emballage simple et un procédé permettant La récupération totale du produit pâteux ou visqueux renfermé dans un embaLLage souple. Le document US-A-3.491.907 décrit un embaLLage souple sectionnable réalisé sous forme d'une bouteille en matière plastique dans L'épaisseur et dans La partie médiane de laquelle est ménagée une Ligne d'affaiblissement constituée par une rainure interne. De La sorte, Lorsque La bouteille renfermant un produit visqueux ou pâteux a été vidée de l'essentiel de son contenu, il est possible de la fendre en son milieu, au moyen d'un instrument tranchant tel qu'un couteau ou autre, de manière à permettre de récupérer La totalité de La quantité restante de ce produit. Cet emballage souple sectionnable présente L'inconvénient de nécessiter un instrument coupant pour Le fendre, instrument coupant que L'on n'a pas toujours à portée de main dans La pratique. L'invention a notamment pour objet de remédier à cet inconvénient. Selon L'invention, ce but est atteint grâce à un emballage souple réalisé sous forme d'un tube comprenant, de manière connue en soi, un paroi cylindrique souple, une extrémité présentant une ouverture d'expulsion munie d'un obturateur et une extrémité aplatie, opposée à La précédente et constituant Le fond dudit tube dont La paroi tubulaire comporte au moins deux Lignes d'affaiblissement de matière orientées Longitudinalement et s'étendant, au moins sur La plus grande partie de La longueur dudit tube, jusqu'à L'extrémité aplatie de celui-ci où elles se rejoignent, par exemple face à une amorce de déchirement que présente Ladite extrémité aplatie. Grâce à cette disposition, Le corps du tube peut être aisément fendu manuellement à partir du déchirement de son extrémité aplatie et ensuite ouvert sur au moins La plus grande partie de sa Longueur, de façon à pouvoir récupérer Le produit restant contenu dans Ledit tube à La fin de son usage normal. Les buts, avantages et caractéristiques ci-dessus et d'autres encore, ressortiront mieux de La description qui suit et des dessins annexés dans Lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un emballage souple selon l'invention, représenté dans son état normal. La figure 2 montre cet emballage partagé en deux parties sur La quasi totalité de sa Longueur, pour récupération totale du produit renfermé. La figure 3 est une vue en élévation avec arrachement partiel, de cet emballage souple. La figure 4 est une vue en coupe transversale et à plus grande échelle, selon La Ligne 4-4 de La figure 3. La figure 5 est une vue en coupe transversale et à plus grande échelle, suivant la Ligne 5-5 de La figure 3. La figure 6 est une vue en élévation d'une variante d'exécution de l'emballage souple selon L'invention. On se réfère auxdits dessins pour décrire un mode d'exécution avantageux, bien que nullement Limitatif, de L'emballage souple selon L'invention. Cet emballage souple est constitué par un tube comportant, de manière connue en soi, une paroi cylindrique 1 exécutée en métal souple ou en matière plastique flexible, une extrémité présentant une ouverture d'expulsion munie d'un obturateur 2 par exemple constitué par un bouchon se vissant sur Ladite extrémité filetée, et une extrémité aplatie 3 opposée à la précédente et constituant Le fond fermé dudit tube Lequel peut être obturé, de manière classique, par soudage ou pliage. La paroi tubulaire souple comporte au moins deux lignes d'affaiblissement de matière 4 orientées Longitudinalement et s'étendant, au moins sur La plus grande partie de La Longueur du corps 5 du tube, jusqu'à L'extrémité aplatie 3 de celui-ci où elles se rejoignent. Ces Lignes d'affaiblissement Longitudinales 4 s'étendent, de préférence, sur toute La Longueur de La paroi cylindrique ou tubulaire du tube et elles sont, par exemple, constituées par des réductions linéaires de L'épaisseur de Ladite paroi tubulaire souple 1, c'est-à-dire par des rainures ménagées dans La surface interne et/ou dans La surface externe de cette dernière. Elles peuvent aussi être réalisées par d'autres procédés, par exemple par un traitement physique, ou chimique, ou physico-chimique, appliqué sur La paroi tubulaire 1, Le Long d'au moins deux lignes Longitudinales. Les Lignes d'affaiblissement longitudinales peuvent également être constituées par des rainures ménagées dans la surface interne du corps 5 et se prolongeant par des rainures prévues dans la surface externe de L'extrémité aplatie 3 du tube. On peut prévoir plus de deux lignes Longitudinales d'affaiblissement 4 dans la paroi 1, par exemple un nombre de lignes d'affaiblissement suffisant pour qu'elles soient faiblement espacées (par exemple de L'ordre de 1 à 3 mm), afin de faciliter La mise en coïncidence ou superposition de deux Lignes d'affaiblissement, dans L'extrémité aplatie 3, à L'emplacement choisi pour amorcer Le déchirement. Afin de faciliter Le début de ce déchirement, l'extrémité aplatie 3 peut comporter une amorce de rupture, par exemple constituée par une petite encoche en V 6 ménagée dans Le bord Libre de Ladite extrémité aplatie et en regard de Laquelle aboutissent Les Lignes d'affaiblissement 4. De La description qui précède, iL ressort que Le procédé selon L'invention consiste à ménager, dans La paroi tubulaire 1 du tube, au moins deux Lignes continues d'affaiblissement 4 orientées Longitudinalement et disposées de manière à se rejoindre dans La zone de L'extrémité aplatie 3 du corps 5 dudit tube, de sorte que celui-ci peut être aisément déchiré manuellement à partir de ladite extrémité aplatie et ensuite ouvert sur La totalité de sa Longueur. Selon une variante d'exécution illustrée à La figure 6, La paroi cylindrique du tube présente au moins une Ligne d'affaiblissement 4a orientée perpendiculairement à l'axe longitudinal dudit tube et permettant, par des rotations contraires des deux portions de tube délimitées par cette Ligne d'affaiblissement périphérique, d'entrainer La rupture du tube et sa séparation en deux ou plus de deux parties. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. Tube destiné à contenir un produit pâteux ou visqueux, du genre comprenant une paroi cylindrique souple (1), une extrémité présentant une ouverture d'expulsion munie d'un obturateur (2) et une extrémité aplatie (3) opposée à La précédente et constituant Le fond dudit tube, caractérisé en ce que Ladite paroi (1) comporte au moins deux Lignes continues d'affaiblissement (4) orientées Longitudinalement et s'étendant, au moins sur La plus grande partie de La Longueur du corps (5) dudit tube, jusqu'à L'extrémité aplatie (3) de celui-ci où elles se rejoignent et se trouvent disposées en coincidence ou superposition, de sorte que ledit corps (5) peut être aisément fendu manuellement à partir du déchirement de Ladite extrémité. 2. Procédé permettant d'ouvrir Le corps d'un tube renfermant un produit pâteux ou visqueux, du genre comportant une paroi cylindrique souple (1), une extrémité présentant une ouverture d'expulsion munie d'un obturateur (2), une extrémité aplatie (3) opposée à La précédente, en vue de récupérer La quantité de produit restant dans Le tube à La fin de son usage normal, caractérisé en ce qu'on exécute, dans La paroi (1) du tube, deux lignes continues d'affaiblissement (4) orientées Longitudinalement et disposées de manière à se rejoindre dans la zone de ladite extrémité aplatie (3), de sorte que Ledit tube peut être aisément déchiré manuellement à partir de ladite extrémité aplatie et ensuite ouvert sur La totaLïté de sa Longueur. 3. Tube selon La revendication 1, caractérisé en ce que Les Lignes d'affaiblissement Longitudinales (4) s'étendent sur toute La Longueur du corps (5) dudit tube, à partir de son extrémité aplatie (3). 4. Tube suivant l'une des revendications 1 ou 3 caractérisé en ce que les lignes d'affaiblissement Longitudinales (4) sont constituées par une réduction linéaire continue de L'épaisseur de La feuille de matière souple (1) dans LaqueLLe est exécuté Ledit tube. 5. Tube selon L'une quelconque des revendications 1, 3 ou 4, caractérisé en ce que L'extrémité aplatie (3) dudit tube comporte une amorce de rupture (6) en regard de Laquelle aboutissent Les Lignes d'affaiblissement Longitudinales (4). 6. Tube destiné à contenir un produit pâteux ou visqueux , du genre comprenant une paroi cylindrique souple (1), une extrémité présentant une ouverture d'expulsion munie d'un obturateur (2) et une extrémité aplatie (3) opposée à La précédente et constituant Le fond dudit tube, caractérisé, selon une variante d'exécution, en ce qu'il comporte au moins une Ligne d'affaiblissement de matière (4a) orientée perpendiculairement à L'axe Longitudinal du tube. 7. Tube selon L'une quelconque des revendications 1, 3, 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de Lignes d'affaiblissements (4) faiblement espacées. 8. Tube selon L'une quelconque des revendications 1 ou 3, 4, 5 ou 7, caractérisé en ce que Les Lignes d'affaiblissement Longitudinales comprennent des rainures ménagées dans la surface interne du corps (5) et se prolongeant par des rainures prévues dans La surface externe de l'extrémité aplatie (3) du tube.