Brevet FR2695056A1 — publié le 19940304

LAME POUR DECOUPEUR ET PROCEDE DE DECOUPE METTANT EN OEUVRE UNE TELLE LAME L'invention se rapporte principalement à une lame pour découpeur et à un procédé de découpe mettant en oeuvre une telle lame. La Demanderesse fabrique et commercialise des découpeurs à lame oscillante pour matelas de tissu. La qualité de la découpe obtenue et la productivité dépendent de la lame mise en oeuvre. Une lame épaisse présente une section importante s'opposant à l'avancement de la lame. Une lame flexible présente des déformations dont résulte une variation du contour découpé selon la position du tissu dans l'épaisseur du matelas, nuisible à la précision de la découpe. La précision des affûtages périodiques permet d'augmenter la durée de vie de la lame, d'espacer les affûtages et/ou d'améliorer la qualité de la coupe. La présence de décrochement rend plus difficile, plus complexe et plus coûteuse la fabrication de lames de type connu. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir une lame pour découpeur ayant une grande rigidité axiale et/ou transversale. C'est également un but de la présente invention d'offrir une telle lame plus facile à fabriquer. C'est aussi un but de la présente invention d'offrir une lame présentant une faible résistance à l'avancement. C'est également un but de la présente invention d'offrir une lame présentant une tenue à l'affûtage améliorée. L'invention a principalement pour objet une lame pour découpeur à lame oscillante pour matelas de tissu, caractérisée en ce qu'elie a une épaisseur comprise entre 1,8 et 2,2 mm et une hauteur au niveau d'un tranchant, prise dans le sens de la coupe comprise entre 6,65 et 7,35 mm. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie droite de hauteur disposée derrière le tranchant dans le sens de la coupe dont la hauteur est supérieure à la hauteur de la partie droite. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce que le rapport de la hauteur de la partie droite et du tranchant est compris entre 0,78 et 0,964. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce que le rapport de la hauteur de la partie droite sur la hauteur du tranchant est sensiblement égal à 0,877. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce que la hauteur prise dans un sens de la coupe est sensiblement égale à 7 mm. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce que son épaisseur est sensiblement égale à 2 mm. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce qu'elle comporte sur sensiblement toute sa longueur une face arrière sensiblement rectiligne. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en acier rapide, notamment en Z85WDCV06.05.04.03. L'invention a également pour objet une lame, caractérisée en ce qu'elle est élaborée par la métallurgie de poudre, notamment en acier Z1 30WCDV06.05.04.03. L'invention a également pour objet un procédé de découpe de matelas de tissu sur un découpeur à lame oscillante comportant des étapes de découpe et des étapes d'affûtages de la lame, caractérisé en ce que l'on monte, dans une tête de découpe du découpeur, une lame selon l'invention, et en ce que lors des affûtages, I'on assure le maintien de la lame par les deux faces opposées d'une partie droite de la lame et par une face arrière de la lame sensiblement orthogonale aux faces de la partie droite. L'invention sera mieux comprise au moyen de la description ci-après et des figures annexées données comme des exemples non limitatifs et sur lesquelles - la figure 1 est une vue de côté d'un premier exemple de réalisation de lame de type connu - la figure 2 est une isométrie partielle d'un premier exemple de réalisation de lame de type connu - la figure 3 est une isométrie partielle d'un second exemple de réalisation de lame de type connu - la figure 4 est une vue de côté de l'exemple préféré de réalisation de la lame selon la présente invention - la figure 5 est une isométrie de la lame de la figure 4. Sur les figures 1 et 2, I'on peut voir la lame 1 vendue par la Demanderesse sous la référence GTS 3x6.5. Cette lame a une épaisseur e de 3 mm, une longueur de 296 mm et une hauteur H au niveau du fil 2 de 6,5 mm, la hauteur totale étant égale à 8,5 mm. La lame présente un décrochement 3 à l'opposé du fil 2 de 2 mm, une partie droite 4 de hauteur hl égale à 0,91 mm et un tranchant 5 h2 égal à 5,59 mm. La présence du décrochement 3 complique la fabrication de cette lame qui, de plus, n'est maintenue, lors des affûtages périodiques, que sur les deux faces opposées de la partie droite 4, ce qui en réduit la précision. Soit un repère orthonormé (x, y, z), y étant le sens de la coupe et z correspondant à la fibre neutre de la lame. Ixx, le moment d'inertie de la lame 1 dans le sens de la coupe par rapport à l'axe des x, est égal à 25,8 mm4. lyy, le moment d'inertie transversal par rapport à l'axe des y, est égal à 5,1 mm4. S, la surface de la lame en coupe orthogonale, est égale à 11,2 mm2. Sur la figure 3, I'on peut voir une lame vendue par la Demanderesse sous la référence GTS 2x6.5 de configuration générale analogue à la lame des figures 1 et 2. Cette lame a une épaisseur e de 2 mm, une longueur de 296 mm et une hauteur H au niveau du fil 2 de 6,5 mm, la hauteur totale étant égale à 8,5 mm. La lame présente un décrochement à l'opposé du fil 2 de 2 mm, une partie droite 4 de hauteur hl égale à 2,77 mm et un tranchant 5 de hauteur h2 égal à 3,73 mm. Ixx, le moment d'inertie de la lame de la figure 3 dans le sens de la coupe par rapport à l'axe des x, est égal à 21,8 mm4. lyy, le moment d'inertie transversal par rapport à l'axe des y, est égal à 2,47 mm4. S, la surface de la lame en coupe orthogonale, est égale à 9,27 mm2. Sur les figures 4 et 5, I'on peut voir l'exemple préféré de réalisation d'une lame 10 selon la présente invention ne comportant pas de décrochement. Cette lame a une épaisseur e de 2 mm, une longueur de 296 mm et une hauteur H de 6,5 mm. La lame 10 présente une partie droite 14 de hauteur hl égale à 3,27 mm et un tranchant 15 de hauteur h2 égale à 3,73 mm. L'ouverture a du tranchant 15 de la lame 10 est égale à 30". Une pointe 16 située dans le prolongement d'une face arrière 17 de la lame 10 forme un angle p égal à 45" avec ie plan (x,y). Le tranchant 15 présente des stries inclinées d'un angle y égal à 45" par rapport au plan (x,y). La lame 10 selon l'invention ne comportant pas de décrochement est plus facile à fabriquer. De plus, la face arrière 17 de la lame 10 peut avantageusement servir d'appui complémentaire aux faces de la partie droite 14 lors des affûtages. Ixx, le moment d'inertie dans le sens de la coupe par rapport à l'axe des x, est égal à 28,4 mm4. lyy, le moment d'inertie transversal par rapport à l'axe des y, est égal à 2,8 mm4. S, la surface de la lame 10 en coupe orthogonale, est égale à 10,27 mm2. On voit donc que la lame 10 selon l'invention présente un moment d'inertie, et par suite une rigidité, dans le sens de la coupe supérieure aux lames de type connu. Elle présente une rigidité transversale inférieure à la rigidité transversale de la lame des figures 1 et 2, mais supérieure à la rigidité de la lame de la figure 3. Toutefois, la lame de la figure 3 d'épaisseur supérieure présente une résistance à l'avancement nettement supérieure. Les rapports de dimension et à fortiori les dimensions de la lame 10 selon l'invention constituent un optimum. Toutefois, il est bien entendu que les lames présentant de faibles variations par rapport à cet optimum, par exemple de plus ou moins 10 % en épaisseur et/ou de plus ou moins 5 % en hauteur avec les variations des moments d'inertie qui en résultent, ne sortent pas du cadre de la présente invention. La lame 10 selon l'invention peut être réalisée en acier rapide Z85WDCV06.05.04.03 ou en acier Z 130WCDV06.05.04.03. élaboré par la métallurgie des poudres avec de préférence les traitements thermiques préconisés par les fournisseurs desdites matières. La lame selon la présente invention s'applique à la découpe des matelas de tissu sur découpeur à lame oscillante, par exemple sur découpeur vendu par la Demanderesse sous la référence E-95-3. REVENDICATIONS 1. Lame pour découpeur à lame oscillante pour matelas de tissu, caractérisée en ce qu'elle a une épaisseur (e) comprise entre 1,8 et 2,2 mm et une hauteur (H) au niveau d'un tranchant (15), prise dans le sens de la coupe comprise entre 6,65 et 7,35 mm. 2. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie droite (14) de hauteur (hui) disposée derrière le tranchant (15) dans le sens de la coupe dont la hauteur (h2) est supérieure à la hauteur (hî) de la partie droite (i 4). 3. Lame selon la revendication 2, caractérisée en ce que le rapport (h1/h2) de la hauteur de la partie droite (14) et du tranchant (15) est compris entre 0,78 et 0,964. 4. Lame selon la revendication 3, caractérisée en ce que le rapport (h1/h2) de la hauteur de la partie droite (14) sur la hauteur du tranchant (15) est sensiblement égal à 0,877. 5. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la hauteur (H) prise dans un sens de la coupe est sensiblement égale à 7 mm. 6. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que son épaisseur (e) est sensiblement égale à 2 mm. 7. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte sur sensiblement toute sa longueur une face arrière (17) sensiblement rectiligne. 8. Lame selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en acier rapide, notamment en Z85WDCV06.05.04.03. 9. Lame selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle est élaborée par la métallurgie de poudre, notamment en acier Z1 30WCDV06.05.04.03. 10. Procédé de découpe de matelas de tissu sur un découpeur à lame oscillante comportant des étapes de découpe et des étapes d'affûtages de la lame (10), caractérisé en ce que l'on monte, dans une tête de découpe du découpeur, une lame (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et en ce que lors des affûtages, I'on assure le maintien de la lame (10) par les deux faces opposées d'une partie droite (14) de la lame et par une face arrière (17) de la lame sensiblement orthogonale aux faces de la partie droite (14).