Brevet FR2688200A1 — publié le 19930910

BOITE PLIABLE A ENVELOPPE SOUPLE INTERNE A BEC VERSEUR REFERMABLE La présente invention a trait à un emballage pliable pour produits secs, granuleux, pulvérulents ou liquides, du type comprenant une boîte pliable contenant une enveloppe souple interne dans lequel est enfermé de manière étanche le produit et muni d'un bec verseur refermable. Par le document FR-A-2.071.733 on connaît un emballage en carton muni intérieurement d'un sachet souple. L'emballage, en forme de boite, comporte un volet que l'on peut ouvrir lors du premier usage en vue d'extraire une partie du sachet que l'on coupe pour former un bec verseur. Un tel bec, informel, n'a pas de tenue, n'est pas du tout pratique d'emploi et ne donne pas satisfaction, ni pour ce qui concerne le versement du produit ni pour ce qui concerne la refermeture dont l'étanchéité est illusoire. Par le document FR-A-2.644.430 est proposée une boîte pliable à enveloppe souple interne et bec verseur refermable. Le bec est conformé dans l'une des pattes de fermeture de la boîte et l'enveloppe intérieure est collée au moins sur tout le pourtour du bec. Outre le fait que l'intégration du bec verseur dans l'une des pattes rende plus complexe la structure de la boîte pliable, son montage et sa fermeture, la nécessité de placer de manière très précise l'enveloppe souple intérieure au droit du bec verseur et de la coller convenablement sur tout le pourtour de ce dernier, rend encore plus complexe le processus de fabrication de tels emballages et implique l'utilisation de machines spéciales. Par ailleurs, un tel bec verseur, conformé dans le matériau de la boite, est rigide ou semi-rigide et n'a donc pas la souplesse qui serait souhaitable pour conformer au mieux le bec en vue d'un écoulement optimal du produit. La présente invention vise à supprimer les inconvénients des dispositifs connus et à proposer une nouvelle conception de bec verseur, plus pratique et souple d'emploi, plus efficace, se prêtant à un remplissage du sachet ou enveloppe interne aussi bien avant son insertion dans la boîte d'emballage que pendant sont insertion et ne nécessitant pas de machines spéciales de mise en place des enveloppes internes et de réalisation des becs. A cet effet, l'invention a pour objet une boîte pliable à enveloppe souple interne à bec verseur refermable, comprenant une enveloppe extérieure rigide ou semi-rigide comportant quatre faces prolongées chacune par deux pattes de fermeture opposées et une enveloppe interne en forme de gaine tubulaire scellée transversalement à ses extrémités supérieure et inférieure, caractérisée en ce que - le bec verseur est constitué dans l'un des deux coins supérieurs de la gaine tubulaire délimités aux extrémités du scellement transversal, à l'aide d'une découpe réalisée en un matériau semi-rigide et disposée au ras dudit scellement et à cheval sur la ligne joignant les extrémités en regard des scellements supérieur et inférieur, et - les pattes de fermeture supérieures de l'enveloppe extérieure sont munies de moyens d'accès audit coin pourvu de ladite découpe, cependant que la paroi latérale de la boîte est munie, au droit de ladite découpe, d'un volet détachable formant échancrure permettant le passage et le déploiement du bec verseur. Un tel conditionnement présente un certain nombre d'avantages substantiels. La réalisation du bec verseur étant réalisée non plus sur l'enveloppe extérieure rigide mais sur l'enveloppe interne souple en rapportant une découpe semi-rigide, la conception de l'enveloppe extérieure est simplifiée et celle de l'enveloppe interne n'est pas modifiée puisque le bec est en fait conformé grâce à un élément rapporté, notamment par collage, qui est une simple découpe, spéciale dans sa configuration mais simple à réaliser, facilement applicable sur l'enveloppe souple interne par une simple machine du type étiquetteuse, avant scellage de ladite gaine. Suivant un mode de réalisation, la découpe a une forme générale rectangulaire ou carrée et est munie de rainages facilitant sa mise en forme, de pré-découpes servant de guide de déchirage de l'enveloppe interne au droit de la pointe du coin formant bec verseur et d'encoches périphériques permettant un accrochage de la découpe sur les bords de ladite échancrure de passage et déploiement du bec verseur. La découpe présente par exemple une largeur sensiblement égale à celle des petites faces latérales de l'enveloppe externe et, en position pliée de la boîte avec son enveloppe interne garnie, se trouve à cheval sur l'arête de la boîte délimitée entre une petite face latérale et la face de dessus. Dans ce mode de réalisation, la partie de la découpe rabattue parallèlement à la face de dessus de la boîte est avantageusement prise en sandwich entre l'un des rabats longs latéraux, lequel est muni d'une découpe appropriée permettant le déploiement du bec verseur, et les deux autres rabats adjacents dont lesdits moyens d'accès sont constitués par des parties détachables réalisées par pré-découpe. Lesdites prédécoupes servant au guidage du déchirage de l'enveloppe interne sont constituées par une ligne, par exemple en V, délimitant l'orifice de déversement du bec, agencee au centre et en partie supérieure de la découpe, et dont les extrémités se terminent par des échancrures situées en regard d'une échancrure analogue formant amorce de déchirage ménagée dans la bande de scellement supérieur de l'enveloppe souple interne. Une telle conception du bec verseur conserve à l'enveloppe souple son intégrité totale en particulier aux plans de la résistance mécanique et de l'étanchéité, qui, en aucune manière, ne sont affaiblies ou fragilisées. La paroi du bec verseur est en fait constituée par la paroi de l'enveloppe souple interne, dans l'un des coins supérieurs, après découpe de ce dernier par déchirage, la découpe plaquée extérieurement intervenant comme moule conformateur donnant son volume, son positionnement et sa tenue audit bec verseur. La nature semi-rigide du matériau de la découpe ainsi que la forme et le positionnement du bec dans l'échancrure permettent de refermer facilement le bec après usage en aplatissant simplement l'orifice de sortie, le bec verseur conservant sa forme externe. Puisque le bec verseur est constitué simplement en rapportant une découpe en forme générale d'étiquette sur la face externe de l'enveloppe souple interne, cette découpe est avantageusement appliquée à l'aide d'une machine de type étiquetteuse, soit à plat sur la feuille devant constituer ladite enveloppe, avant la formation de la gaine tubulaire, soit après formation de la gaine et réalisation du scellement longitudinal et avant le scellement transversal supérieur. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre d'un mode de réalisation préféré de la boîte selon l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement et en regard des dessins annexés sur lesquels - Figure 1 est une vue en perspective partielle d'une enveloppe souple interne devant être insérée dans une boîte en carton pliable, munie d'une découpe selon l'invention constituant un bec verseur - Figure 2 est une vue en plan de la découpe de la figure 1 - Figure 3 est une vue en perspective partielle de la partie supérieure de l'enveloppe souple de la figure 1 mise en forme parallélépipèdique - Figure 4 est une vue en plan d'un flan de carton devant constituer une boîte ou enveloppe externe selon l'invention et susceptible de recevoir l'enveloppe souple de la figure 3 ; ; - Figures 5 et 6 illustrent l'enveloppe souple de la figure 4 en place à l'intérieur de la boîte de la figure 3 pliée ; - Figure 7 est une vue de détail agrandie du complexe d'emballage de la figure 6 - Figure 8 illustre l'aspect extérieur de l'emballage de l'invention, complètement clos - Figures 9 à 12 illustrent diverses phases d'ouverture de la boîte et de formation du bec verseur, et - Figure 13 illustre le mode de refermeture du bec verseur après usage. Sur la figure 1 on a représenté un sachet souple constitué d'une gaine tubulaire 1 formée à partir d'une feuille mince d'une matière thermoplastique appropriée, scellée suivant une bande longitudinale 2 parallèle aux génératrices de la gaine 1 et deux bandes transversales dont la bande supérieure 3 est seule représentée. La bande de scellement 3 est perpendiculaire à la bande 2 ainsi que, à ses deux extrémités, à la ligne symbolisée en 4 joignant les deux extrémités en regard des bandes de scellement supérieure 3 et inférieure respectivement. La gaine thermoscellée 1 ainsi constituée définit, aux deux extrémités de la bande de scellement transversale 3, lorsqu'elle est en volume, deux coins 5 de forme générale approximativement conique dont l'un est destiné à constituer un bec verseur. A cet effet, conformément à l'invention, est rapportée, de préférence par collage, une découpe 6, représentée à plat sur la figure 2, réalisée dans un matériau semi-rigide tel qu'une feuille d'épaisseur appropriée d'une matière plastique ou d'un papier enduit d'une matière plastique. Dans le mode de réalisation représenté, la découpe 6 a une forme générale sensiblement carrée, est pourvue de deux rainants médians perpendiculaires 7 et 8, d'une encoche en V 9 au milieu du bord supérieur 10, d'encoches en V 11 au milieu des bords latéraux 12, de deux encoches en V accolées 13, au milieu du bord inférieur 14 et d'une pré-découpe 15 en forme de V dans la demi-partie supérieure 6a de la découpe, les extrémités de ladite pré-découpe 15 se terminant par des encoches en V 16 sur le bord supérieur 10. Les encoches 11 sont reliées, par des rainants 17, à l'encoche 9 et, par des rainants 18, aux encoches jumelles 13, les rainants 17 et 18 s'étendant suivant des diagonales des petits carrés délimités par les rainants 7 et 8. Les encoches jumelles 13 définissent entre elles une pointe 19 dont les flancs sont dans l'alignement desdits rainants 18. L'un des flancs des encoches 16 est dans l'alignement de la ligne de pré-découpe en V 15 en sorte de délimiter une partie 20 détachable de la découpe 6, incluant l'encoche 9 et ayant une forme de V. Sur la figure 1 on a représenté en 21 deux génératrices de la gaine-sachet 1 correspondant aux deux arêtes de l'enveloppe 1 une fois garnie de produit et conformée (figure 4) en parallélépipède de dimensions correspondant à celles de la boite de carton qui doit l'accueillir. La découpe 6 a une largeur égale à la distance entre les deux génératrices 21 susdites, c'est-à-dire sensiblement à la largeur du petit côté latéral de la boîte dans laquelle sera reçue l'enveloppe souple 1. La découpe 6, avantageusement revêtue d'un côté d'une substance adhésive, est collée sur la paroi externe de l'enveloppe scellée 1 de façon, une fois tous les scellements (2,3) réalisés, à se trouver à cheval sur ladite ligne 4, avec le bord 10 au ras de la bande de scellement transversale 3. Le rainant 8 coïncide avec la ligne 4, les bords 12 avec les génératrices 21 et le rainant 7 avec la future arête de l'enveloppe 1 garnie et mise en forme de parallélépipède (figure 4) correspondant aux dimensions intérieures de la boîte réceptrice (figure 5). La découpe 6 est avantageusement appliquée sur l'enveloppe 1 à l'aide d'une machine de type étiquetteuse, soit à plat avant la formation de la gaine tubulaire, soit après formation de la gaine et réalisation du scellement longitudinal 2 et avant le scellement transversal (3). La figure 3 illustre l'enveloppe souple 1 garnie d'un produit sec, granuleux, pulvérulent ou liquide et conformée en parallélépipède rectangle en vue de son insertion dans une boite pliante parallélépipèdique. A cet effet, l'enveloppe 1 est conformée de façon à définir deux petites faces latérales dont l'une (22) est délimitée par les lignes ou arêtes 21 et dont la face supérieure est un rectangle dans l'axe duquel s'étend la bande de scellement 3, rabattue contre ladite face supérieure. Le coin 5 est aplati en forme de triangle par rabattement des angles de la découpe 6 autour des rainants 17. L'encoche 9 dégage ainsi la pointe extrême 23 de l'enveloppe 1. Le coin 5 ainsi aplati sera rabattu contre la face supérieure de l'enveloppe parallélépipèdique 1 lors de l'insertion dans la boite pliable et de la fermeture de celleci. La figure 4 représente une boîte selon l'invention destinée à recevoir intérieurement l'enveloppe souple de la figure 3. Le flan de carton découpé et rainé représenté sur cette figure 4 comprend deux grandes faces latérales 24 et 25, deux petites faces latérales 26 et 27, toutes prolongées à chaque extrémité par des rabats de fermeture. La structure de la boite est traditionnelle et seuls les rabats de fermeture supérieure ainsi que l'une des petites faces latérales, sont conformés, à hauteur du bec verseur porté par l'enveloppe interne souple 1, de façon à permettre l'accès au bec et son déploiement. A cet effet, ladite petite face latérale (26) comporte à son extrémité supérieure une partie détachable formée par un volet 28 de forme générale triangulaire avec la pointe en bas. Il est à noter que la ligne de pré-découpe en V 29 dudit volet coupe l'arête supérieure 30, correspondant à l'arête 7 du volume parallélépipèdique représenté en figure 3, à quelque distance des angles adjacents de la boîte, la largeur du volet 28 au droit de l'arête 10 étant sensiblement inférieure à la largeur de la face 26. Le rabat supérieur 31 attaché à la face 26 comporte une partie détachable formée par un volet 32 de forme trapézoïdale délimité par une ligne de pré-découpe 33 rejoignant la ligne 29 sur l'arête 30 et prolongée par une découpe 34 en forme de demi-lune. Les deux rabats supérieurs adjacents, 35 et 36, attachés aux deux grandes faces latérales 24 et 25 respectivement, sont aménagés spécialement sur leur bord en regard du rabat 31. Le rabat 35 comporte une partie détachable 37 et une découpe en demi-lune 38, correspondant aux éléments 32 et 34 du rabat 31, les deux ensembles se superposant à la fermeture de la boîte et les volets 32 et 37 formant le pendant du volet 28 par rapport à l'arête 10. Le rabat 36 comporte une échancrure 39 de forme trapézoïdale dont l'ouverture est sensiblement inférieure à la largeur du rabat 36 à des fins qui seront explicitées en référence à la figure 7. Les figures 5 à 8 illustrent les phases de fermeture de la boîte après insertion de l'enveloppe souple garnie 1 épousant le volume intérieur de ladite boîte. Les coins aplatis (5) étant rabattus vers l'extérieur, le rabat 36 est le premier mis en place, puis, le coin 5 (figure 6) est rabattu par dessus ledit rabat 36. L'échancrure 39 est dimensionnée et disposée en sorte qu'unie fois le coin 5 rabattu contre le rabat 36, puis le rabat 31 rabattu contre le coin, ce dernier soit pris en sandwich et solidarise l'enveloppe interne 1 de l'enveloppe externe en carton. Avantageusement, la face interne du rabat 36 peut être adhésivée pour solidariser l'enveloppe 1 de la boîte. Le rabat 35 est mis en place (figure 8) en dernier, en sorte qu'extérieurement la boîte a une forme parallélépipèdique traditionnelle à faces lisses et sans surépaisseurs. Seule apparaît la demi-lune 38 sur le dessus de la boîte, laquelle permet l'enlèvement des volets 37,32 et 28 (figure 9) pour accéder au bec verseur. L'enlèvement du volet 32 grâce à la demi-lune 34 entraîne, en poursuivant le mouvement, celui du volet adjacent 28. On découvre ainsi la demi-partie supérieure 6a de la découpe dans le plan du rabat 35 et la demi-partie inférieure 6b au travers de l'échancrure en V 29 de la face 26. L'étape suivante est (figure 10) l'extraction du bec verseur en tirant sur le coin 5, par pivotement autour de la ligne 7. En poursuivant le mouvement de pivotement vers l'extérieur, on contraint (figure 11) la découpe 6 à se cintrer en essayant de passer au travers de l'échancrure 29 dont la largeur est volontairement inférieure à celle de la découpe 6 précisément pour obliger cette dernière à se conformer en goulotte comme illustré par les figures 12 et 13. Le mouvement se poursuit jusqu'à ce que les encoches 11 et 13 apparaissent à hauteur du fond de l'échancrure 29 (encoches 13) et de l'arête supérieure horizontale 10, du moins ce qu'il en reste, de la boîte et sty bloquent à cheval sous l'effet de retrait élastique de 1'enveloppe 1 que l'on lâche et de la découpe 6 qui s'arqueboute élastiquement contre le carton environnant. Le bec verseur ainsi conformé est verrouillé en position. Une fois le bec verseur déployé, on procède à l'enlèvement par déchirage de la pointe du coin 5 (figure 11), bien que cet enlèvement puisse être effectué, préférentiellement d'ailleurs car plus facilement, avant le déploiement complet du bec, ctest-à-dire avant l'engagement de la partie inférieure 6b de la découpe dans l'échancrure (29) ménagée dans la face 26. A cet effet, une amorce de déchirage constituée par une entaille 40 est ménagée sur le bord libre de la bande de scellement 3, en regard des deux encoches 16 de la découpe. Le déchirage s'effectue à la main comme illustré par la figure 11. La ligne de déchirage est canalisée par les encoches 40,16, puis le bord de la découpe délimité par la ligne de pré-découpe 15, jusqu'au rainant 8. Après enlèvement de ladite pointe de l'emballage souple 1, il subsiste (figure 12) un orifice délimité par la ligne 15 de la découpe (6a). L'encoche 9, ménagée dans la partie 20 de la découpe destinée à être enlevée lors du premier usage du bec verseur, a pour rôle de dégager la pointe externe du coin 5 et de faciliter le pliage en triangle de la demi-partie supérieure 6a de la découpe lors de la mise en place de l'enveloppe 1 garnie dans son enveloppe de carton. L'ouverture maximale (figure 12) du bec verseur est obtenue en éloignant la bande de scellement 3 de la découpe (6a), cette dernière étant bien maintenue en forme convexe et en place puisque verrouillée par les encoches 11,13 et le cintrage élastique de ladite découpe. Il est à noter que le produit qui s'écoule par le bec verseur n'entre à aucun moment en contact avec un autre matériau que celui de l'enveloppe souple 1 qui tapisse la face interne de la découpe jusqu'au rebord 15. La refermeture après usage du bec est encore plus facile puisqu'il suffit (figure 13) de rapprocher l'extrémité de la bande 3 de la découpe 6a, en sorte d'obturer l'orifice de sortie. L'élasticité de la découpe cintrée 6a tend à plaquer les parties de paroi en regard de l'enveloppe 1 l'une contre l'autre, ce qui procure une fermeture d'étanchéité convenable du bec verseur. L'emballage selon l'invention peut alors être stocké dans cet état (figure 13) et être réutilisé à tout moment. Il suffit de tirer sur la bande 3 pour réouvrir le bec comme illustré par la figure 12. Les rainants 7 et 8 ont pour rôle de permettre une mise en place appropriée du bec verseur (lors de l'insertion de l'enveloppe 1 dans sa boîte) et une mise en forme optimale du bec verseur lors de son déploiement et de son verrouillage en place. Le dessin de l'orifice de versement du bec, c'est-à-dire la détermination de la forme et de l'implantation de la prédécoupe 15, est choisi en fonction de la nature et de la viscosité du produit que doit contenir l'enveloppe 1, ladite découpe 15 pouvant être par exemple selon un V à branches incurvées ou une demi-lune. La mise en place de la découpe 6 sur l'enveloppe 1 peut se faire lors de la formation, à partir d'une feuille de matière thermoplastique, d'une gaine tubulaire scellée transversalement de place en place pour former un chapelet de sachets, à la manière bien connue, lesdits sachets étant remplis simultanément à leur réalisation. Les découpes 6 sont alors déposées aux endroits désirés sur la face externe de la gaine tubulaire, au poste de remplissage, à laide d'une étiquetteuse classique. Il est à noter que dans l'emballage complexe selon l'invention, l'enveloppe interne 1 est facilement séparable de la boîte externe de carton, ce qui permet la récupération ultérieure sélective des deux matériaux constituant l'enveloppe externe d'une part et l'enveloppe interne d'autre part. L'enveloppe 1 peut également être remplie sous vide ou sous azote ou autre gaz neutre. Enfin, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus mais en couvre au contraire toutes les variantes notamment en ce qui concerne les formes, dimensions et nature de la découpe 6 rapportée, les moyens de verrouillage de celle-ci dans l'échancrure (29) ménagée dans la paroi de l'enveloppe externe lors du déploiement du bec verseur au travers de ladite échancrure, ainsi que les moyens d'accès au bec verseur ménagés sur les face et rabats de fermeture de l'enveloppe externe. L'invention s'applique bien entendu aux boîtes carrées, ctest-à-dire à faces latérales 24 à 27 de même largeur. Il est également possible de prévoir le bec verseur non plus sur l'une des petites faces latérales mais sur l'une des grandes faces (24,25), ce qui permet de réaliser un bec plus large. L'enveloppe interne 1 est alors placée dans l'enveloppe externe avec son scellement supérieure 3 dans le sens des grandes faces. Le coin portant le bec verseur et la découpe homologue de la découpe 6 du mode de réalisation représenté, s'étend sur toute la largeur de l'une desdites grandes faces (24,25) et le volet homologue du volet 28 a une largeur, au droit de l'arête supérieure de ladite grande face, sensiblement inférieure à la largeur de la grande face, de manière similaire audit volet 28. Les autres rabats supérieurs sont conformés de façon à permettre l'accès au bec verseur dans les memes conditions que dans le mode de réalisation représenté, les deux petits rabats étant rabattus avant les deux grands. REVENDICATIONS =:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:=:= 1. Boîte pliable à enveloppe souple interne à bec verseur refermable, comprenant une enveloppe extérieure (24 à 25 ; 31,35,36) rigide ou semi-rigide comportant quatre faces prolongées chacune par deux pattes de fermeture opposées et une enveloppe interne (1) en forme de gaine tubulaire scellée transversalement (3) à ses extrémités supérieure et inférieure, caractérisée en ce que - le bec verseur est constitué dans l'un des deux coins supérieurs (5) de la gaine tubulaire (1) délimités aux extrémités du scellement transversal (3), à l'aide d'une découpe (6) réalisée en un matériau semi-rigide et disposée au ras dudit scellement (3) et à cheval sur la ligne (4) joignant les extrémités en regard des scellements supérieur et inférieur, et - les pattes de fermeture supérieures (31,35,36) de l'enveloppe extérieure sont munies de moyens (32,37) d'accès audit coin (5) pourvu de ladite découpe (6), cependant que la paroi latérale (26) de la boîte est munie, au droit de ladite découpe, d'un volet détachable (28) formant échancrure (29) permettant le passage et le déploiement du bec verseur. 2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la découpe (6) a une forme générale rectangulaire ou carrée et est munie de rainages (7,8) facilitant sa mise en forme. 3. Boîte selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la découpe (6) est munie de pré-découpes (16) servant de guide de déchirage de l'enveloppe interne (1) au droit de la pointe du coin (5) formant bec verseur 4. Boîte selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la découpe (6) est munie d'encoches périphériques (11,13) permettant un accrochage de la découpe sur les bords de ladite échancrure (29) de passage et déploiement du bec verseur. 5. Boîte selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la face latérale (26) de l'enveloppe externe en regard du bec verseur est munie d'un volet détachable (28) de forme générale triangulaire avec la pointe en bas et s'étendant jusqu'à l'arête supérieure (10) de l'enveloppe externe, la largeur dudit volet (28) au droit de l'arête (10) étant sensiblement inférieure à la largeur de ladite face (26). 6. Boîte selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la découpe (6) présente une largeur sensiblement égale à celle des petites faces latérales (26,27) de l'enveloppe externe et, en position pliée de la bote avec son enveloppe interne (1) garnie, se trouve à cheval sur l'arête supérieure de la boîte (10) délimitée entre une petite face latérale (26) et la face de dessus (35). 7. Boîte selon la revendication 6, caractérisée en ce que le rabat (31) attaché à ladite petite face (26) et le rabat longitudinal (35) fermant en dernier la boite sont munis de volets détachables (32,37) formant le pendant dudit volet (28) par rapport à ladite arête (10), lesdits volets (32,37) étant prolongés par des découpes (34,38) permettant la saisie desdits volets. 8. Boite selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que la partie (6a) de la découpe rabattue parallèlement à la face de dessus de la boîte est avantageusement prise en sandwich entre l'un (36) des rabats longs latéraux, lequel est muni d'une découpe appropriée (39) permettant le déploiement du bec verseur, et les deux autres rabats adjacents (31,35) dont lesdits moyens d'accès sont constitués par des parties détachables (32,37) réalisées par pré-decoupe. 9. Boîte selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que lesdites prédécoupes servant au guidage du déchirage de l'enveloppe interne (1) sont constituées par une ligne (15) délimitant l'orifice de déversement du bec et de forme appropriée à la nature et à la viscosité du produit contenu dans l'enveloppe interne, agencée au centre et en partie supérieure de la découpe (6), et dont les extrémités se terminent par des échancrures (16) situées en regard d'une échancrure analogue (40) formant amorce de déchirage, ménagée dans la bande de scellement supérieur (3) de l'enveloppe souple interne. 10. Boîte selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'un (36) des rabats de fermeture supérieurs est solidarisé par collage de l'enveloppe interne souple (1). 11. Boite selon l'une des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que lesdits rainages de mise en forme sont constitués de deux rainages médians perpendiculaires (7,8). 12. Boite selon l'une des revendications 4 à 11, caractérisée en ce que lesdites encoches périphériques sont constituées de deux encoches (11) réalisées sur les bords latéraux (12) de la découpe (6), aux extrémités de l'un desdits rainages (7) et de deux encoches jumelles (13) réalisées sur le bord inférieur (14) de la découpe (6), à l'extrémité de l'autre desdits rainages (8), en sorte de constituer une pointe (19) d'accrochage.