Brevet FR2688383A1 — publié le 19930917

"Procédé pour l'obtention d'huile d'olive et élimination du liquide résiduel comme sous-produit" La présente invention se réfère à un nouveau procédé pour l'obtention d'huile d'olive, à partir de l'olive, dans lequel son objectif fondamental se centre sur l'élimination du liquide résiduel, comme sous-produit du procédé. Pour obtenir de l'huile d'olive et indépendamment des procédés artisanaux classiques, on réalise généralement une première phase de broyage de l'olive par un moyen approprié, la masse broyée est ensuite soumise à une phase de battage et la masse battue est mélangée à de l'eau chaude, chargée de réaliser un lavage au sein du décanteur dans lequel la masse battue est ensuite introduite et dans lequel trois sorties sont établies : une sortie directe pour le marc, premier sous-produit du procédé, et deux sorties : une pour l'huile et l'autre pour le liquide résiduel, elles sont équipées de leurs centrifugeuses respectives, ledit liquide résiduel constituant le second et dernier sous-produit du procédé. Le premier sous-produit, le marc est solide et son élimination ne crée pas de problèmes importants, mais il n'en est pas de même du liquide résiduel, qui est un résidu aqueux, à base d'eau provenant de l'olive et de l'eau chaude apportée lors du procédé. D'après ce qui a été exposé antérieurement, lors de chaque campagne d'énormes quantités de liquide résiduel se produisent, ce produit est polluant et son élimination crée de véritables problèmes à l'industrie de l'olive. Actuellement, la seule solution à ce problème est de réaliser de grands barrages naturels ou artificiels où sont déposés les liquides résiduels pour qu'à force de temps leur dessèchement ait lieu dans de nombreux cas, ceci donne lieu à des ouvrages d'implantation très importants, cause de mauvaises odeurs qui s'étendent dans les zones environnantes. Le procédé proposé par l'invention a été conçu de façon à éliminer le liquide résiduel comme sous-produit résultant du procédé et, par conséquent, les problèmes dérivés de l'existence de ce dernier, en causant de plus une série d'avantages complémentaires qui seront reflétés tout au long de la présente description. Pour ceci et d'une manière plus concrète, ce procédé part des mêmes phases de broyage et de battage de l'olive, mais il a la caractéristique particulière en ce que la masse battue est directement envoyée au décanteur, sans apport d'eau chaude de lavage, en utilisant pour ceci un décanteur à deux phases dloù le marc sort directement d'un côté et l'huile de l'autre ; l'huile comme il est conventionnel est passé par une centrifugeuse. Pour obtenir cette simplification du procédé, on apporte au décanteur, une quantité d'eau déterminée, mais ce, uniquement lors de la phase initiale du procédé, de manière à ce que cette eau se maintienne au sein du décanteur, en circuit fermé, sans nécessité d'apport postérieur et, par conséquent, sans consommation de cette dernière, et sans émission de résidu liquide, en agissant comme catalyseur. De cette manière, on obtient comme résultat du procédé, en plus de l'huile, et comme sous-produit exclusif, du marc, et plus concrètement ce que l'on pourrait dénommer "marc humide" compte-tenu de ce que ce dernier est porteur, en plus de la phase solide provenant de l'olive, de la phase aqueuse de cette dernière, concrètement ce qui est communément appelé "eau végétale". Mais en plus de cette élimination du liquide résiduel, avec les avantages qui en résultent, le procédé implique également une autre série d'avantages supplémentaires, tels qu'une élimination pratique de la consommation d'eau, par l'importante économie conséquente de combustible conventionnellement nécessaire pour son chauffage, on obtient de meilleures caractéristiques organoélectriques pour l'huile, car la phase de lavage de la masse battue dans le décanteur a été supprimée, le décanteur requiert une puissance moindre et toute l'usine pour la réalisation du procédé en est simplifiée et meilleure marché. Pour compléter la description que l'on réalise et afin d'aider à une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, on joint au présent mémoire descriptif et comme faisant partie intégrante de ce dernier, une feuille unique de plans sur laquelle on a représenté, à titre illustratif et non limitatif, un diagramme opératif correspondant au procédé pour l'obtention d'huile d'olive qui constitue l'objet de la présente invention. A la vue de cette figure, on peut observer comment à partir de l'olive "A" on établit une phase de broyage 1, où l'olive est dûment pressée en passant ensuite par une phase de battage ; de là, la masse battue passe, sans ajouter d'eau, directement au décanteur 3, conformément à ce qui a été exposé, ce décanteur sera à deux phases. Comme sous-produit unique le marc lloll émerge directement du décanteur et l'huile le fait par sa sortie auxiliaire 4, cette dernière reçoit une petite proportion d'eau, de l'ordre de 1 * avant d'atteindre la phase terminale de centrifugation après laquelle on obtient définitivement l'huile "D" qui est le produit à obtenir par le procédé. Comme nous l'avons dit antérieurement, le décanteur 3 reçoit une certaine quantité d'eau, mais en circuit fermé, c'est-à-dire qu'elle agit comme un catalyseur et est appliquée avant de commencer le procédé et n'est pas consommée pendant tout ce dernier. De ce qui a été antérieurement exposé, on déduit en premier lieu et avec un caractère fondamental que le liquide problématique dérivée de ce dernier, mais de plus, l'eau chaude qui est apportée au procédé est pratiquement négligeable, de l'ordre de 1 %, comme nous l'avons dit antérieurement, face aux 90 % des procédés conventionnels, la quantité d'énergie nécessaire pour son chauffage ou ce qui revient au même, le combustible utilisé à ce titre est également minime, l'énergie consommée par le décanteur 3 est également moindre, car ce dernier est à deux phases face aux décanteurs utilisés conventionnellement qui ont trois phases. On considère qu'il n'est pas nécessaire de s'étendre plus longuement sur cette description pour que n'importe quel expert en la matière comprenne la portée de l'invention et les avantages résultant de cette dernière. REVENDICATION Procédé pour l'obtention d'huile d'olive, caractérisé en ce qu'à partir de l'olive "A" et après les phases initiales de broyage (1) et de battage (2), la masse battue est directement envoyée au décanteur (3), sans apport continu d'eau, ce décanteur (3) est prévu à deux phases, de manière à ce que le marc "O" en émerge directement, comme un unique produit résiduel, porteur exclusivement du résidu solide et de la phase aqueuse de l'olive, c' est-à-dire "eau végétale", tandis que l'huile "D" est passée à sa sortie du décanteur par une phase de centrifugation (5) après avoir ajouté un peu d'eau chaude, dans la proportion de 1 %, il est prévu que la phase de décantation se fasse en présence d'eau, mais en circuit fermé, c'est-à-dire par une dose apportée à ce décanteur avant le début du procédé qui, comme catalyseur, est maintenue au sein de ce décanteur sans être consommée pendant tout le procédé.