Brevet FR2696527A1 — publié le 19940408

La présente invention concerne un dispositif et un procédé pour traiter les surfaces externe et interne de tuyaux ou analogues, afin de modifier, d'une façon générale, les caractéristiques techniques desdits tuyaux en fonction notamment des fluides qui sont susceptibles d'y circuler, de manière, par exemple, à les préparer à un traitement ultérieur, à les revêtir d'un produit anticorrosif, à leur donner une propriété particulière, etc ... Quoique non exclusivement, l'invention est plus particulièrement destinée au traitement de tuyaux fluidiques pour les aéronefs, formant, après assemblage ultérieur, les diverses tuyauteries des circuits fluidiques nécessaires au fonctionnement des différents appareillages équipant les aéronefs. Dans l'application précitée, en raison des diamètres relativement faibles des tuyaux, de leur forme souvent sinueuse et de leur longueur pouvant atteindre plusieurs mètres, les dispositifs de traitement actuellement en service sont généralement du type par immersion desdits tuyaux dans une cuve contenant le produit liquide destiné à traiter intérieurement et extérieurement les surfaces des tuyaux. Un premier dispositif connu consiste à plonger les tuyaux dans une cuve verticale contenant le produit de traitement liquide. Cet agencement permet au produit de pénétrer à l'intérieur des tuyaux, même de faibles diamètres, d'éviter au mieux les phénomènes de rétention, et, après la remontée desdits tuyaux traités hors de la cuve, de procurer un égouttage et un séchage appropriés du produit déposé. Néanmoins, ce dispositif présente des inconvénients. D'une part, structurel, à cause des travaux importants de génie civil à prévoir (cuve verticale de plusieurs mètres et mécanisme de descente et de remontée desdits tuyaux), ce qui se traduit par un coût d'installation élevé. D'autre part, de traitement proprement dit, puisque le produit n'est pas rigoureusement réparti de façon uniforme sur toute la longueur des tuyaux. En effet, la partie inférieure de ces derniers, disposés verticalement dans la cuve, reste inévitablement plus longtemps au contact du produit de traitement que leur partie supérieure. Aussi, pour tenter de minimiser la différence d'épaisseur ou de traitement de la couche de revêtement qui en résulte, la durée du traitement dans la cuve est prolongée, ce qui augmente alors le coût de l'opération de traitement. Un deuxième dispositif consiste à plonger lesdits tuyaux dans une cuve disposée horizontalement, ce qui a pour principal avantage de simplifier considérablement les travaux de génie civil. Toutefois, pour permettre l'introduction du produit liquide à l'intérieur des tuyaux, notamment de faibles diamètres, ces derniers doivent être animés d'un mouvement oscillant engendré par un mécanisme approprié auquel ils sont liés (un tel mécanisme peut être par ailleurs prévu dans le premier dispositif à cuve verticale). Par conséquent, à chaque cuve de traitement doit être associé un mécanisme oscillant, ce qui entraîne la réalisation d'un dispositif techniquement complexe, suivi d'une maintenance rigoureuse. Un troisième dispositif, à cuve horizontale, consiste, pour traiter efficacement les surfaces intérieures des tuyaux, à raccorder, par vissage ou par emboîtement, chacun desdits tuyaux à un circuit fluidique à travers lequel le produit liquide est injecté. Cependant, un tel dispositif ne permet pas de traiter les zones de raccordement en contact entre les tuyaux et le circuit, ce qui est bien évidemment très dommageable, par exemple dans le cas où une soudure doit être ultérieurement exécutée à cet endroit. En outre, avec les dispositifs actuels à cuve horizontale, les problèmes inhérents au rinçage et à l'égouttage desdits tuyaux, notamment lorsqu'ils présentent une forme sinueuse, ne sont pas toujours totalement résolus. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients ci-dessus énoncés et concerne un dispositif pour traiter les surfaces des tuyaux par immersion, qui permet un traitement, tel que notamment un revêtement, efficace et total desdites surfaces, un égouttage et un séchage rapides des tuyaux, et dont la réalisation est techniquement simple et d'un moindre coût. A cet effet, le dispositif pour traiter des surfaces interne et externe de tuyaux ou analogues, du type par immersion desdits tuyaux dans une cuve contenant un produit de traitement, est remarquable, selon l'invention, en ce que, pour permettre l'introduction forcée dudit produit à l'intérieur desdits tuyaux, il comprend - une pompe susceptible d'aspirer ledit produit contenu dans ladite cuve - des moyens de distribution dudit produit, reliés en sortie de la pompe et susceptibles de s'engager dans l'une des extrémités de chaque tuyau à traiter plongé dans ledit produit ; et - une source d'alimentation fluidique reliée auxdits moyens de distribution et susceptible, après le traitement des surfaces interne et externe desdits tuyaux, l'arrêt de la pompe et la sortie desdits tuyaux hors de la cuve, d'en voyer un fluide dans lesdits tuyaux pour égoutter et sécher l'intérieur de chacun d'eux. Ainsi, grâce à la pompe et aux moyens de distribution, l'introduction du produit de traitement liquide à l'intérieur des tuyaux est assurée, quelles que soient leur configuration et leur longueur. Par conséquent, le dispositif selon l'invention s'affranchit des mécanismes oscillants complexes, actuellement utilisés. En outre, les problèmes ultérieurs inhérents au rinçage interne des tuyaux sont supprimés grâce à la source fluidique, qui assure ensuite l'égouttage et le séchage interne des tuyaux. De plus, l'usage d'une telle source contribue à uniformiser le traitement ou le revêtement interne le long desdits tuyaux. Bien évidemment, la pression du fluide issu de la source est suffisante pour évacuer le surplus de produit, sans éliminer les effets du traitement interne. De même, la cuve est disposée horizontalement, de sorte que les travaux de génie civil s'en trouvent considérablement simplifiés. Dans un mode préféré de réalisation, lesdits moyens de distribution dudit produit comprennent une rampe de distribution reliée en sortie de la pompe et pourvue d'une pluralité de conduites dont les extrémités libres sont susceptibles de s'engager respectivement dans les extrémités correspondantes des tuyaux à traiter. On remarque donc la simplicité de réalisation du dispositif qui comprend principalement une pompe et une rampe à conduites. Avantageusement, un espace annulaire est ménagé entre le diamètre extérieur des extrémités libres desdites conduites et le diamètre intérieur desdits tuyaux. Ainsi, le contact entre les conduites et les extrémités correspondantes des tuyaux est évité, de sorte que le produit de traitement est déposé en tout point des surfaces interne et externe des tuyaux. Par ailleurs, ladite pompe et ladite source d'alimentation fluidique sont raccordées aux entrées respectives d'un organe sélecteur de circuit, dont la sortie communique avec lesdits moyens de distribution. Le changement de position dudit organe permet de mettre aisément en communication les moyens de distribution, soit avec la pompe, soit avec la source. De préférence, la pompe est du type péristaltique permettant un mouvement d'avance pas à pas mais régulier du produit à l'intérieur des tuyaux, tandis que la source fluidique est un gaz sous basse pression, tel que de l'air, permettant de chasser le surplus de produit de traitement contenu dans les tuyaux sans éliminer les effets du traitement interne. L'entrée de la pompe est par ailleurs équipée d'un conduit d'aspiration susceptible de plonger dans le produit contenu dans ladite cuve. Selon une autre caractéristique du dispositif, ladite pompe et lesdits moyens de distribution sont associés à une poutre ou analogue déplaçable apte à reposer sur les bords de ladite cuve. Ladite pompe et lesdits moyens de distribution sont alors montés sur une platine fixée de façon amovible sur ladite poutre. En particulier, perpendiculairement à ladite poutre, sont prévus des supports verticaux sur lesquels sont maintenus lesdits tuyaux à traiter. Aussi, pour permettre le maintien des extrémités libres desdites conduites engagées dans les extrémités correspondantes desdits tuyaux, des éléments de retenue peuvent être montés sur le support vertical le plus proche, avec lesquels coopèrent lesdites extrémités libres des conduites. En outre, ladite poutre, à laquelle sont associés ladite pompe et lesdits moyens de distribution, est avantageusement supportée par un portique déplaçable verticalement et autorisant la descente et la remontée desdits tuyaux dans la cuve de produit. Ladite source d'alimentation fluidique est alors prévue sur ledit portique, en étant reliée audit organe sélecteur de circuit par l'intermédiaire d'un raccord. L'invention concerne par ailleurs un procédé pour traiter des surfaces interne et externe de tuyaux ou analogues, du type dans lequel on plonge lesdits tuyaux dans une cuve contenant le produit de traitement. Avantageusement, il est remarquable en ce que, pour permettre l'introduction forcée dudit produit à l'intérieur desdits tuyaux immergés - on aspire ledit produit contenu dans ladite cuve - on distribue ledit produit aspiré à l'intérieur desdits tuyaux à traiter plongés dans la cuve de produit ; et - après le traitement des surfaces internes et externes desdits tuyaux, l'arrêt de l'aspiration dudit produit et la sortie desdits tuyaux hors de la cuve, on injecte dans lesdits tuyaux un fluide gazeux pour égoutter et sécher l'intérieur de chaque tuyau. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Sur ces figures, des références identiques désignent des éléments semblables. La figure 1 montre une vue, en plan schématique et en coupe, d'un exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention. La figure 2 représente, à une échelle agrandie, le montage de la pompe et des moyens de distribution. La figure 3 est une vue en coupe de l'extrémité libre d'une des conduites de distribution, engagée dans l'extrémité correspondante du tuyau à traiter. Comme le montre la figure 1, le dispositif 1 a pour but de traiter des tuyaux 2 par immersion de ces derniers dans un produit de traitement 3, alors liquide, contenu dans une cuve 4 avantageusement horizontale. Ainsi, les surfaces respectivement externe 5 et interne 6 des parois 7 desdits tuyaux sont progressivement traitées ou recouvertes d'un revêtement ou d'une couche de produit 3 qui est approprié au besoin et qui peut être anticorrosif par exemple. Dans l'application préférentielle du dispositif, les tuyaux 2 sont destinés à former, après assemblage, les tuyauteries des différents circuits fluidiques montés à bord des aéronefs. A titre illustratif, on a représenté sur la figure 1 quatre tuyaux 2 identiques et rigides, par exemple métalliques, en cours de traitement puisqu'ils sont plongés dans le produit liquide 3 de traitement. On remarque que le tracé de ces tuyaux est par endroit coudé, comme cela est généralement le cas. Dimensionnellement, ces tuyaux 2 peuvent atteindre plusieurs mètres de longueur, alors que le diamètre intérieur de leur passage axial 8 peut être relativement faible. Avant leur immersion dans le produit liquide de traitement 3, les tuyaux 2 sont montés sur des supports verticaux 9, par exemple au nombre de quatre et répartis le long des tuyaux. Ces supports 9 sont fixés en partie haute, émergeant du niveau 3A du produit liquide, à une poutre 10 transversale et horizontale, dont les extrémités 10A reposent sur les bords correspondants 4A de la cuve 4. Selon l'invention, le dispositif 1 comprend, pour assurer l'introduction forcée du produit liquide à l'intérieur desdits tuyaux 2 en raison des problèmes évoqués préalablement, une pompe 11 pour aspirer le produit 3, des moyens de distribution 12 dudit produit prévus entre la pompe 11 et les tuyaux 2, et une source d'alimentation fluidique 14 reliée aux moyens de distribution et destinée à égoutter et sécher les surfaces internes 6 des tuyaux, comme on le verra ultérieurement. La pompe 11 est par exemple du type péristaltique, tandis que la source fluidique est de l'air à basse pression. Plus particulièrement, la pompe 11 et les moyens de distribution 12 sont fixés à une platine 15 elle-même rapportée, de préférence par un moyen de fixation rapide 16, sur la poutre horizontale 10. Comme le montrent les figures 1 et 2, la pompe 11 est équipée d'un conduit d'aspiration 11A qui plonge verticalement dans le produit liquide de traitement 3. La sortie de refoulement 11B de la pompe est reliée à l'une, 17A, des deux entrées d'un organe sélecteur de circuit 17, dont la sortie 17B communique, par une liaison 18, à l'entrée des moyens de distribution 12. En outre, la pompe ll est reliée par une liaison 11C à une alimentation électrique llD. Avantageusement, les moyens de distribution 12 du produit liquide de traitement 3 à l'intérieur desdits tuyaux 2 sont constitués par une rampe de distribution 12A, plongeant verticalement dans le produit liquide 3, et par une pluralité de conduites flexibles 12B associées respectivement à des embouts de distribution 12C prévus le long de la rampe 12A. Dans cet exemple de réalisation, la rampe comporte sept embouts 12C dont quatre sont alors respectivement pourvus de conduites flexibles 12B destinées à coopérer avec les quatre tuyaux à traiter respectifs 2. Les trois autres embouts supérieurs de la rampe sont alors obturés. Les extrémités libres 12B1 des conduites sont engagées dans les extrémités correspondantes 2A desdits tuyaux. Ainsi, comme le montre la figure 3, le diamètre extérieur De de l'extrémité libre de chaque conduite flexible 12B est inférieur au diamètre intérieur Di du passage axial 8 de chaque tuyau. De la sorte, il existe un espace annulaire E entre les extrémités engagées de chaque ensemble conduite-tuyau. Pour assurer le maintien en position des extrémités libres des conduites 12B engagées dans les extrémités correspondantes desdits tuyaux 2, des éléments de retenue 19 sont solidaires du support vertical 9 le plus proche des liaisons conduites-tuyaux. Ces éléments 19 se terminent chacun par un anneau 19A sensiblement coaxial à l'extrémité 2A du tuyau correspondant, et à travers lequel s'engage, à frottement doux, l'extrémité libre 12B1 de la conduite flexible. Par ailleurs, pour assurer la descente et la remontée des tuyaux 2 par rapport à la cuve 4, un portique de manutention commandable 20 est prévu au-dessus de la poutre 10 dont les supports 9 maintiennent les tuyaux. Plus particulièrement, des pattes coudées 20A situées aux extrémités du portique 20 supportent des pattes coudées correspondantes lOB solidaires de la poutre. Sur ce portique est agencée la source d'alimentation 14 en air sous basse pression, dont la conduite de liaison 14A, longeant les pattes coudées correspondantes 20A et lOB, est reliée à un raccord à fixation rapide 21 monté sur la poutre 10. Ce raccord 21 est relié par une liaison 22 à la seconde entrée 17A de l'organe sélecteur de circuit 17. La mise en oeuvre du dispositif 1 se déroule de la façon suivante. Tout d'abord, les tuyaux à traiter 2 sont montés sur les supports verticaux 9 de la poutre horizontale 10. L'alimentation électrique de la pompe 11 est branchée et la conduite de liaison 14A de la source d'air basse pression est connectée au raccord 21. Puis, les extrémités libres 12B1 des conduites flexibles 12B sont engagées à travers les anneaux 19A des éléments de retenue, jusque dans les extrémités 2A des passages axiaux 8 desdits tuyaux 2, respectivement. La poutre 10, ainsi équipée, est transférée par le portique de manutention 20 vers la cuve de traitement concernée 4. Ce portique assure la descente verticale de la poutre 10 et, donc, l'immersion des tuyaux 2 dans le produit liquide de traitement 3, ce qui a pour effet de traiter immédiatement les surfaces externes 5 des parois 7 desdits tuyaux. Au moment où les extrémités libres 10A de la poutre viennent en appui contre les bords 4A de la cuve, un contact électrique llC-llD est établi, provoquant l'alimentation de la pompe péristaltique 10 qui est ainsi mise en marche. Par le conduit d'aspiration liA, qui est immergé, est aspiré le produit liquide 3, lequel est ensuite refoulé, selon un mouvement péristaltique, en sortie 11B de la pompe vers l'organe sélecteur 17, via son entrée correspondante 17A. Le produit liquide refoulé 3, issu de la sortie 17B dudit organe, pénètre dans la liaison 18 puis dans la rampe de distribution 12A, d'où il est évacué par les embouts 12C en direction des quatre conduites flexibles 12B. Le produit 3 sort des extrémités libres 12B1 desdites conduites pour s'introduire à force dans le passage axial 8 de chaque tuyau en en chassant l'air encore contenu à l'intérieur et, ainsi, traiter leur surface interne 6 pour ressortir par les extrémités opposées 2B des tuyaux. Grâce à l'espace annulaire E, créé par la différence des diamètres entre l'extrémité libre des conduites et l'extrémité des tuyaux, le produit 3 provenant de la cuve 4 et de chaque conduite 12B peut traiter la surface interne 6, située dans la zone commune, de ces extrémités de tuyaux. On remarque également que les anneaux 19A des éléments de retenue empêchent le recul des extrémités libres des conduites 12B lors de la mise sous pression de la pompe. Lorsque le traitement des tuyaux est terminé, la pompe péristaltique est arrêtée. Le portique de manutention 20 agit sur la poutre 10, et l'air comprimé à basse pression, issu de la source d'alimentation fluidique, se dirige vers la seconde entrée 17A dudit organe sélecteur de circuit 17, en parcourant la conduite de liaison 14A, le raccord 21 et la liaison 22. A ce moment, l'organe sélecteur 17 bascule de position sous l'action de la pression de l'air qui est évacué, par la sortie 17B, en direction des conduites flexibles 12B, via la liaison 18 et la rampe de distribution 12A. Les passages internes 8 des tuyaux qui sont alors émergés, puisque la poutre 10 est, sous l'action du portique 20, en position haute éloignée de la cuve 4, sont alors vidés. Pour cela, l'air sous basse pression évacue le produit liquide de traitement resté dans les tuyaux 2, permettant ensuite un égouttage et un séchage efficaces du revêtement de produit déposé sur les surfaces internes 6 desdits tuyaux, quelles que soient leur configuration et leur longueur, les surfaces externes 5 séchant quant à elles naturellement. A ce moment, un nouveau cycle de traitement de tuyaux peut débuter. Bien évidemment, la pression de l'air utilisée est telle qu'elle permet l'évacuation du surplus de produit liquide, sans pour cela détériorer et éliminer le revêtement déposé sur la surface interne desdits tuyaux traités. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le traitement des surfaces interne et externe de tuyaux ou analogues, du type par immersion desdits tuyaux dans une cuve contenant un produit de traitement, caractérisé en ce que, pour permettre l'introduction forcée dudit produit à l'intérieur desdits tuyaux, il comprend - une pompe (11) susceptible d'aspirer ledit produit (3) contenu dans ladite cuve (4) ; - des moyens de distribution (12) dudit produit, reliés en sortie de la pompe et susceptibles de s'engager dans l'une des extrémités de chaque tuyau (2) à traiter plongé dans ledit produit ; et - une source d'alimentation fluidique (14) reliée auxdits moyens de distribution et susceptible, après le traitement des surfaces interne et externe desdits tuyaux, l'arrêt de la pompe et la sortie desdits tuyaux hors de la cuve, d'envoyer un fluide dans lesdits tuyaux pour égoutter et sécher l'intérieur de chacun d'eux. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de distribution (12) dudit produit comprennent une rampe de distribution (12A) reliée en sortie de la pompe (11) et pourvue d'une pluralité de conduites (12B) dont les extrémités libres sont susceptibles de s'engager respectivement dans les extrémités correspondantes des tuyaux (2) à traiter. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'un espace annulaire (E) est ménagé entre le diamètre extérieur des extrémités libres (12B1) desdites conduites et le diamètre intérieur desdits tuyaux (2). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite pompe (11) et ladite source d'alimentation fluidique (14) sont raccordées aux entrées (17A) respectives d'un organe sélecteur de circuit (17), dont la sortie (17B) communique avec lesdits moyens de distribution (12). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite pompe (11) est du type péristaltique et en ce que ladite source fluidique (14) est un gaz sous basse pression. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'entrée de ladite pompe (11) est équipée d'un conduit d'aspiration (île) susceptible de plonger dans le produit (3) contenu dans ladite cuve (4). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite pompe (11) et lesdits moyens de distribution (12) sont associés à une poutre (10) ou analogue déplaçable, apte à reposer sur les bords de ladite cuve (4). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite pompe et lesdits moyens de distribution sont montés sur une platine (15) fixée de façon amovible sur ladite poutre. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que, perpendiculairement à ladite poutre (10), sont prévus des supports verticaux (9) sur lesquels sont maintenus lesdits tuyaux (2) à traiter. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que, pour permettre le maintien des extrémités libres desdites conduites engagées dans les extrémités correspondantes desdits tuyaux, des éléments de retenue (19) sont montés sur le support vertical (9) le plus proche, avec lesquels coopèrent lesdites extrémités libres (12B1) des conduites (12B). 11. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 10, caractérisé en ce que ladite poutre (10), à laquelle sont associés ladite pompe et lesdits moyens de distribution, est supportée par un portique (20) déplaçable verticalement et autorisant la descente et la remontée desdits tuyaux (2) dans la cuve de produit. 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite source d'alimentation fluidique (14) est prévue sur ledit portique (20), en étant reliée audit organe sélecteur de circuit (17) par l'intermédiaire d'un raccord (21). 13. Procédé pour traiter des surfaces interne et externe de tuyaux ou analogues, du type dans lequel on plonge lesdits tuyaux (2) dans une cuve (4) contenant le produit de traitement (3), caractérisé en ce que, pour permettre l'introduction forcée dudit produit (3) à l'intérieur desdits tuyaux immergés (2) - on aspire ledit produit contenu dans ladite cuve - on distribue ledit produit aspiré à l'intérieur desdits tuyaux à traiter plongés dans la cuve de produit ; et - après le traitement des surfaces internes (6) et externes (5) desdits tuyaux, l'arrêt de l'aspiration dudit produit et la sortie desdits tuyaux hors de la cuve, on injecte dans lesdits tuyaux un fluide gazeux pour égoutter et sécher l'intérieur de chaque tuyau.