Brevet FR2690101A1 — publié le 19931022

La présente invention concerne un dispositif permettant d'entier automatiquement une vis dans une rondelle, de façon répétitive. Ce dispositif est constitué d'une cuve à deux compartiements l'un pour y mettre un stock de vis en vrac, l'autre pour y mettre un stock de rondelles en vrac, et à la sortie de cette cuve, on peut recueillir chaque vis avec sa rondelle enfilée dessus. Ce genre de travail est traditionnellement effectué par des ensembles constitués de plusieurs bols distributeurs vibrants alimentant une mécanique d'assemblage. Le dispositif selon l'invention à l'avantage de ne pas comporter de mécanique additonnelle et de ne nécessitér qu'une seule base vibrante au lieu de deux. De plus, là où la cadence obtenue était de l'ordre de 10 ensembles "vis-rondelle" enfilés par minute, elle se situé avec ce nouveau dispositif entre 40et50. La figure 1 représente le dispositif selon l'invention. En référence à ce dessin le dispositif comporte une base de bol distributeur vibrant (1) qui met en vibration la cuve afin d'assurer l'acheminement des pièces (vis et rondelles) sur leurs rampes hélicoi- dales respectives (5) (9). Le compartiment des vis (2) est constitué par une cuve cylindrique équipée à l'intérieur d'une rampe hélicoidale (5) qui permet l'acheminement des vis (10) jusqu'en haut de la cuve. Arrivé en haut de la cuve, la rampe devient horizontale et passe vers l'extérieur, elle est façonnée de manière à ce que les vis soient suspendues sous la tête, grâce à une découpe longitudinale dont la largeur est supérieure au diamètre de la vis et inférieure au diamètre de sa tête, prévue au moins dans la partie horizontale. Le compartiment des rondelles (3) est constitué par une partie cylindrique fixée sur l'extérieur du compartiment.des vis et coaxialement. Une rampe hélicoidale (9) est disposée sur la paroi extérieure de la cuve (2) contenant les vis et permet d'acheminer les rondelles (4) et les amener à plat, en une seule épaisseur les unes derrière les autres, en haut de la cuve, sous la rampe (5) supportant les vis (10). Alors que la rampe (5) supportant les vis est horizontale, la rampe (9) supportant les rondelles continue de monter. La vibration aidant, une énorme majorité de vis s'emboitent dans le trou de la rondelle qu'elles surplombent et comme la rampe des rondelles continue de se rapprocher de celle des vis, l'assemblage se parfait, phase illustrée par les repères (6) et (7). Le fonctionnement, à ce stade, étant tributaire des probabilités un certain nombre de rondelles ne piège pas de vis, il est donc prévu avant la sortie finale des ensembles "vis-rondelle" montés, un piège (8) ramenant les vis et les rondelles non montées dans leur compartiment respectif de stock (2) (3). La figure 2 représente le piège (8) vu de dessus. Son principe est le suivant : la découpe longitudinale/qui permet d'avoir les vis pendues sous la tête a une largeur supérieure au diamètre de la vis et inférieure à celui de la tête de vis et de la rondelle. A un endroit (11) de la rampe, après la partie assemblage (6) (7), on élargit la découpe de façon que cette largeur reste inférieure au diamètre de la rondelle mais devienne supérieure au diamètre de la tête de vis. Si une vis sans rondelle (12) arrive à cet endroit elle passera à travers la découpe et sera ramenée à son compartiment (2) pour être recyclée. Si une rondelle sans vis (13) arrive à cet endroit elle peut continuer, jusqu'à passer devant une soufflette (14) qui l'envérra hors de la rampe et la rondelle retombera dans son compartiment (3) pour être recyclée. L'addition de ce système permet d'assurer une distribution sans faute, ce qui est loin d'être le cas des procédés classiques antérieurs. On notera que la rampe (5) supportant les vis (10) qui est horizontale dans sa partie finale, peut être conçue en montée ou en descente,pourvu que la rampe supportant les rondelles et située dessous converge vers elle afin d'assurer l'assemblage. De même si l'on préfère mettre les vis dans le compartiment extérieur (3) et les rondelles dans le compartiment central (2), on pourra le faire, en respectant le fait que pour assurer l'assemblage il faudra que la rampe (5) supportant les vis surplombe celle (9) supportant les rondelles dans la partie finale et que les deux rampes convergent,; le piège de sécurité (8) sera conservé, les vis (12) étant évacués vers le compartiment (3) et les rondelles (13) vers le compartiment (2). On notera que les rondelles arrivent sous les vis, les unes der- rière les autres en une seule couche car leur rampe hélicoîdale (9) vers la fin, a un rebord extérieur de hauteur légèrement intérieur à l'épaisseur d'une rondelle et est très légèrement inclinée vers l'extérieur. La vibration suffit à faire glisser tout empilage éventuel pour ne laisser qu'une seule rondelle. .REVENDICATIONS 1) Dispositif pour entiler une vis dans une rondelle automatiquement de façon répétitive, caractérisé en ce qu'il comporte un compartiment de réserve de vis (2) et un compartiment de réserve de rondelles (3) dans une seule et même cuve mue par vibration qui assure l'acheminement des pièces (vis et rondelles) sur leur rampe hélicoîdale respective (5) (9) ; les rampes convergeant de manière à assurer l'asassemblage. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait : qu' une rampe (5) réservée aux vis permet de les acheminer jusqu'en haut de la cuve (2) sur une partie horizontale surplombant la fin de la rampe (9) réservée aux rondelles, sur cette partie horizontale, les vis se présentent les unes derrière les autres axe vertical, pendues sous la tête, grâce à une découpe longétudinale (11) dont la largeur est supérieure au diamètre de la vis et inférieure à celui de sa tête, et qu'une rampe (9) réservée aux rondelles permet d'acheminer celles-ci jusqu'en haut de la cuve (2), sous la rampe (5) supportant les vis, dans une partie montante qui se rapproche de ladite rampe (5). 3) Dispositif selon.la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que sur la rampe (9) réservée aux rondelles et avant sa partie convergeante vers la rampe (5) des vis, est prévue une élimination des empilages de rondelles possibles par;létruchement d'un léger dévers de la rampe vers l'extérieur et d'une diminution de son bord à une hauteur inférieure à l'épaisseur d'une rondelle, de cette façon les rondelles se trouvent placées en une seule couche, les unes à la suite des autres ; la convergeance des rampes (5) et (9) et la vibration assurant l'assemblage entre vis et rondelles. 4) Dispositif selon revendication 1, caractérisé--en ce-que les deux compartiments (2) et~(3) de stockage de la cuve sont coaxiaux. 5) Dispositif selon revendications 1 et 4 caractérisé en ce que la rampe (5) pour les vis est disposée intérieurement à la paroi de la cuve (2) et la rampe (9) pour les rondelles est disposée extérieurement à ladite paroi. 6) Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait qu'un système de sécurité (8) est disposé en sortie de rampes (5) et (9), destiné à empêcher toute faute de montage par absence de rondel le sur la vis et vice-versa, système constitué par un élargissement (11/) de la découpe (11) de la rampe des vis à une cote comprise entre le diamètre de la têtede vis et le diamètre de la rondelle pour l'élimination des vis sans rondelle. et par une petite soufflette (14) pour l'élimination des rondelles sans vis.