Brevet FR2696526A1 — publié le 19940408

La présente invention concerne un ensemble connecteur. Plus particulièrement, l'invention concerne un ensemble connecteur qui assure la stérilité d'un fluide, par exemple d'un fluide biologique, qui passe à travers l'ensemble connecteur. Des ensembles connecteurs ont été développés pour traiter des fluides, tels que des fluides biologiques, tout en conservant leur condition. Plus particulièrement, des connecteurs ont été conçus pour préserver la condition d'un fluide ou maintenir un fluide exempt de contaminants. Le fait d'être exempt de contaminants réfère à une quantité relative de contaminants et est définie de façon différente en fonction d'une industrie spécifique, d'un fluide et/ou d'une utilisation envisagée. Par exemple, un fluide qui est essentiellement exempt de produits contaminants est considéré comme étant exempt de micro-organismes viables et est typiquement considéré comme étant "stérile". Des ensembles connecteurs pour utilisation dans le domaine des fluides biologiques, par exemple, ont été réalisés pour conserver la stérilité du fluide. Des tentatives ont été faites pour développer des ensembles connecteurs qui isolent un fluide de lvenvironnement du connecteur et de produits contaminants entraînés dans cet environnement. De tels connecteurs forment typiquement un conduit de fluide qui est isolé de l'environnement. Certains ensembles connecteurs classiques comportent des connecteurs complémentaires mâle et femelle ayant des surfaces exposées qui sont opposées. Une surface pourrait former la surface d'une membrane, par exemple, tandis que l'autre surface pourrait être la surface d'un septum de caoutchouc, formant une extrémité aveugle d'un tube élastique pliable ou démontable. Ces surfaces peuvent être balayées par un antiseptique et ensuite être amenées à force, élastiquement, en contact lorsque les connecteurs sont accouplés.D'autres ensembles connecteurs conventionnels prévoient un couvercle de protection amovible sur chacune des surfaces opposées devant être contactées. Ces couvercles doivent être enlevés avant l'accouplement des connecteurs. De nombreux problèmes sont liés à ces connecteurs conventionnels. Par exemple le balayage des surfaces par un antiseptique ou l'enlèvement des couvercles de ces ensembles connecteurs conventionnels pourrait ne pas protéger suffisamment le fluide s'écoulant à travers ces ensembles. Les surfaces sont balayées et les couvercles sont habituellement enlevés à la main. Bien que la personne puisse porter des gants clirrurgicaux, un doigt ganté pourrait glisser lors du balayage antiseptique sur la surface protégée et déposer sur la surface des produits contaminants se trouvant sur le gant.Pour défaire et enlever un couvercle, la main gantée doit manipuler le couvercle amovible à proximité immédiate de la surface protégée sous le couvercle, ce qui implique à nouveau le risque d'un contact incident et la transmission de produits contaminants entre le gant et la surface protégée. De plus, une fois les surfaces balayées par l'antiseptique ou le couvercle de protection enlevé des surfaces protégées, ces surfaces sont exposées à l'environnement qui est chargé de contaminants. Par exemple, lorsque les connecteurs sont réunis, de la poussière, des micro-organismes ou autres contaminants transportés dans l'air peuvent venir en contact avec les surfaces protégées même si les connecteurs sont rapidement accouplés. Ainsi, bien que ces ensembles connecteurs conventionnels ont été développés pour constituer une connexion stérile, aucun d'eux ne protège de façon adéquate l'écoulement d'un fluide à travers l'ensemble connecteur. Par conséquent, la présente invention prévoit un ensemble connecteur comprenant des premier et second raccords. Le premier raccord comprend une première ouverture et le second raccord comprend une seconde ouverture. Selon un aspect de l'invention, chaque raccord comprend une couche d'étanchéité rendant étanche l'ouverture et les premier et second raccords sont reliés élastiquement en opposition précontrainte pour établir à force un contact positif entre les couches d'étanchéité.Selon le second aspect de l'invention, chaque raccord comprend une couche de confinement de contamination amovible et les premier et second raccords sont élastiquement accouplés en des positions opposées sous précontrainte pour forcer un contact positif entre les première et seconde couches de confinement de contamination amovibles L'invention propose également un ensemble connecteur qui comprend des premier et second raccords, chaque raccord définissant une ouverture et comprenant une couche ou un film amovible déposé sur l'ouverture. Les premier et second raccords sont accouplés pour former un boîtier et les films ou couches amovibles comportent des portions de pattes qui s'étendent à l'extérieur du boîtier. L'invention propose en outre un ensemble connecteur qui comprend des premier et second raccords et un joint ou pièce de montage élastique. Le premier raccord définit une première ouverture et le second raccord définit une seconde ouverture. Le joint de montage élastique est placé entre les premier et second raccords et communique avec les première et seconde ouvertures. De plus, le joint ou bâti élastique comprend un moyeu et un collet reliés à ce moyeu. De plus, la présente invention propose un procédé pour fabriquer une connexion exempte de contaminants, le procédé comprenant les opérations de (1) mettre en contact un premier raccord ayant une première portion de confinement de contamination amovible et une seconde portion d'étanchement d'une ouverture, un second raccord ayant une seconde portion de confinement de contamination amovible et une portion rendant étanche une seconde ouverture et (2) d'enlever les première et seconde portions de confinement de contamination. La présente invention propose encore un procédé pour transférer un fluide, le procédé comprenant les opérations d' (1) accoupler élastiquement des premier et second raccords en une position opposée sous précontrainte, en procurant ainsi un contact positif entre des première et seconde couches de confinement de contamination amovibles; (2) d'enlever les premier ou second films ou couches de confinement de contamination ; et (3) d'établir un trajet d'écoulement de fluide à travers les premier et second raccords. Les procédés et ensembles selon l'invention peuvent procurer un trajet d'écoulement de fluide, qui est exempt de contaminants, en prévoyant un ensemble de membranes ayant une couche, un film ou une surface de confinement de contaminants, qui peut être enlevé pour exposer une membrane ou une couche exempte de contaminants, qui se trouve en dessous. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, des éléments structurels des raccords forcent les ensembles à membrane ensemble, grâce à quoi l'accès pour les contaminants est considérablement réduit ou éliminé. Des modes de réalisation de la présente invention peuvent être utilisés, de préférence, pour un fluide stérile, tel qu'un fluide biologique. Un fluide stérile est un fluide qui est essentiellement exempt de micro-organismes contaminants viables. Des ensembles connecteurs selon l'invention définissent un chemin de communication pour fluide où le fluide est maintenu exempt de micro-organismes contaminants viables, ou la stérilité du fluide n'est pas affectée par le passage du fluide à travers l'ensemble. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels:: - la figure 1 est une vue en élévation et en coupe partielle, de composants désassemblés d'un ensemble connecteur d'un mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus d'un connecteur femelle du mode de réalisation de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus d'un connecteur mâle du mode de réalisation de la figure 1; - la figure 4 est une vue latérale en coupe d'un joint de montage élastique du mode de réalisation de la figure 1; - la figure Sa est une vue schématique d'un mode de réalisation d'un dispositif de membrane selon l'invention; - la figure 5b est une vue schématique d'un autre mode de réalisation d'un ensemble à membrane selon l'invention; - la figure 6 est une vue en élévation, en coupe partielle, des composants de la figure 1, partiellement assemblés;; - la figure 7 est une vue en élévation en coupe, des composants de la figure 1 à l'état d'assemblage final; - la figure 8 est une vue en élévation en coupe partielle, d'un connecteur mâle dans un autre mode de réalisation d'un ensemble connecteur selon l'invention; - la figure 9 est une vue en élévation, en coupe partielle, du connecteur mâle de la figure 8, à l'état d'assemblage final; - la figure 10 est une vue en élévation, en coupe, d'un autre mode de réalisation d'un connecteur femelle dans un ensemble connecteur selon l'invention; - la figure 11 est une vue en élévation, en coupe partielle, des composants d'un mode de réalisation alternatif de l'invention à l'état d'assemblage partiel; - la figure 12 est une vue en élévation, en coupe partielle, des composants d'un mode de réalisation alternatif de l'invention à l'état d'assemblage final; et - la figure 13 est une vue de dessus d'une portion du connecteur mâle du mode de réalisation de la figure 11. Un ensemble connecteur selon la présente invention comprend des connecteurs ou raccords qui peuvent être accouplés pour connecter différentes sections de conduit de fluide, qui définissent un chemin d'écoulement de fluide. L'ensemble connecteur isole le chemin d'écoulement de fluide de l'environnement et des contaminants présents dans l'environnement et est de préférence stérile. Par conséquent, un ensemble connecteur selon la présente invention est approprié pour être utilisé dans un système ouvert, un système fermé, ou un système stérile fermé. Dans un mode de réalisation préféré, montré aux figures 1-3, l'ensemble connecteur comprend deux connecteurs, de préférence un connecteur femelle 100 et un connecteur mâle 200. Chaque connecteur peut être associé à une section de conduit de fluide approprié, par exemple, une entrée ou une sortie d'un boîtier tel qu'un filtre de sang. Dans le mode de réalisation représenté, les conduits de fluide comportent des sections de tube 10, 20. Chaque connecteur peut avoir toute structure appropriée pour établir une communication d'un fluide, c'est-à-dire être un boîtier d'une forme quelconque capable de contenir du fluide. Le connecteur femelle exemplaire 100 comprend généralement un raccord 130 et un ensemble à membrane 170. Le connecteur mâle exemplaire 200 comprend généralement une tige 210, un raccord 230 et un ensemble de membrane 270. Dans la vue désassemblée de la figure 1, les connecteurs sont disposés, de façon générale en opposition l'un de l'autre. Pour des orientations directionnelles dans la discussion qui suit, chaque connecteur comprend une extrémité adjacente la plus proche du connecteur opposé, et une extrémité distale éloignée du connecteur opposé. Aussi, comme les connecteurs exemplaires 100, 200 de la figure 1 comprennent généralement des corps allongés, le terme axial indique une disposition le long de leurs axes. Les connecteurs femelle et mâle peuvent comprendre un mécanisme positionneur ou d'arrêt adapté pour verrouiller le connecteur femelle en un rapport prédéterminé avec le connecteur mâle. Ainsi, le raccord femelle 130 peut comprendre une console 148. La console 148 peut être configurée de différentes manières. La console 148 peut comprendre un sôcle ou une coupelle ayant une forme plane appropriée, telle qu'une forme rectangulaire ou circulaire. Dans le mode de réalisation représenté, la console 148 comprend un sôcle ou une chape en forme d'un U. La console représentée 148 est formée par une bride 150 et des parois latérales 156. La bride 150 peut avoir une forme plate annulaire s'étendant radialement, par exemple, comme cela est bien visible sur la figure 2. Les parois latérales 156 s'étendent depuis la bride 150 en direction du connecteur mâle opposé 200. Des languettes 158 peuvent faire saillie des parois 156. Les languettes 158 peuvent être réalisées en une pièce avec la paroi 156, par exemple, en continuant les sections médianes des parois 156. Les languettes 158 peuvent ainsi être en alignement avec les rainures 248 réalisées dans une bride 246 du connecteur mâle 200, comme cela est bien visible sur la figure 6. Par conséquent, les languettes 158 peuvent être adaptées pour accoupler les connecteurs femelle et mâle 100, 200 en une configuration dans laquelle les languettes s'engagent dans les rainures, comme cela ressort de la vue en élévation de la figure 6 (assemblage partiel). Des cônes 162 peuvent être réalisés aux extrémités adjacentes des languettes 158 pour des insertions des languettes 158 dans les rainures ou gorges 248. Des cliquets ou crochets 160 peuvent être réalisés, qui passent à travers les rainures 248 en venant en aboutement contre une surface distale de la bride 246 et en verrouillant, de façon antagoniste, les connecteurs femelle et mâle 100, 200, comme cela sera décrit de façon détaillée ci-après. Un socle 164, adapté pour recevoir le connecteur mâle 200 est formé par l'espace défini par la bride 150 et les parois latérales 156. La surface adjacente de la bride 150 (c'est-à-dire la surface de bride la plus proche du connecteur mâle opposé) forme un siège de socle 152. Le siège 152 sert de butée au connecteur mâle 200 lorsque ce dernier est positivement engagé dans le connecteur femelle 100. Le raccord femelle 130 peut définir une chambre interne ou ouverture 141 qui peut avoir toute forme appropriée. La chambre illustrée 141 peut comprendre un alésage 142 présentant un évidement en retrait à son extrémité adjacente dans un contre-alésage ou contre-perçage ou trou d'épaulement 144. Le siège de bride 152 entoure le contre-alésage 144. Le raccord femelle représenté 130 peut être relié de façon intégrale à la section de tube 10. La chambre interne 141 peut être reliée de façon à établir une communication pour fluide avec le tube 10. Selon un aspect important de l'invention, le connecteur femelle est adapté pour former une communication pour fluide et peut définir, de façon préférée, une portion isolée du chemin de fluide. Par conséquent, la chambre 141 est enfermée par un ensemble à membrane 170. L'ensemble des connecteurs femelle et mâle 100, 200 peut être entouré par une atmosphère ou un environnement comportant des contaminants. Selon une fonction clé, l'ensemble à membrane 170 isole la chambre 141 et le fluide qui y est contenu, de l'environnement et des contaminants présents dans cet environnement. Indépendamment du fait comment et quand le connecteur 100 est stérilisé, le scellement ou l'étanchéité fourni par l'assemblage à membrane 170 est préférablement suffisamment sûr pour maintenir la stérilité dans la chambre 141 du connecteur femelle 100. L'assemblage de membrane est préférablement fixé au siège 152 du connecteur femelle 100. De façon alternative, l'ensemble ou dispositif de membrane peut être placé à n'importe quel autre endroit approprié, par exemple à l'intérieur de la chambre interne et rendre étanche ou hermétique les parois de l'alésage ou du contre-alésage. L'ensemble de membrane 170 peut être fixé au siège 152 ou les parois de la chambre 141 par une variété de moyens. De préférence, l'ensemble de membrane 170 peut être fixé par soudage à ultrasons. De façon alternative, l'ensemble de membrane 170 peut être fixé par scellage sous chaleur ou fixé par un adhésif ou un solvant, de préférence le long de sa périphérie. Les figures 1, 6 et 7 sont des vues en élévation du connecteur mâle 200 à différentes étapes de l'assemblage avec le connecteur femelle 100. Les figures 1, 6 et 7 comportent des vues en coupe partielle, où la tige 210 est montrée en traits pleins (non coupé), en élévation. Le connecteur mâle 200 comporte, de façon générale une tige 210 logée dans un raccord 230. Le connecteur mâle 200 peut également comprendre un joint de montage élastique 249 ayant un ensemble de membrane 270 qui est fixé sur celui-ci. Le connecteur mâle 200 est, de préférence, adapté pour comprendre et conduire une communication de fluide isolé. Par conséquent, la tige 210 est préférablement logée dans une chambre ou une ouverture étanche 231 définie dans le raccord 230. Dans le mode de réalisation représenté, la tige 210 est creuse, en définissant un lumen (non représenté) dans celui-ci. L'extrémité adjacente de la tige 210 peut avoir une tête 220 qui est formée sur celle-ci. La tête 220 peut comprendre un élément de perçage étant donné qu'il peut avoir un sommet aiguisé. La tête 220 peut avoir une ouverture permettant un accès de fluide entre lui-même et l'extérieur de la tige 210. La tige 210 peut également être reliée à une section de conduit de fluide, à savoir la section de tube 20. Quand la tige 210 et le tube 20 sont réalisés sous forme de composants séparés, le tube 20 peut être relié à la base 223 en utilisant un solvant, de la colle ou du soudage à ultrasons par exemple. De façon alternative, la tige 210 et le tube 20 (ou une autre structure de conduit de fluide) peuvent être moulés comme pièce intégrale. La tige 210 peut également être formée avec une structure d'encliquetage, par exemple des nervures annulaires biseautées 216 formées sur la surface extérieure de la tige 210. Ces nervures 216 sont représentées par des lignes pleines, non coupées sur les figures 1, 6 et 7 de coupe partielle. Les nervures 216 peuvent être réparties sur la surface extérieure de la tige 210.Les nervures 216 peuvent être chanfreinées de façon qu'elles fassent saillie depuis la surface de la tige 210 en s'étendant de façon distale en direction de la base 233 de la tige 210 et en formant un angle aigu avec la surface extérieure de la tige 210. Bien que le connecteur mâle peut être configuré de façon diverse, le connecteur mâle illustré 200 comprend un arrangement d'éléments télescopiques adapté pour loger au moins une portion de la tige 210 dans la chambre interne 231, de façon isolée des contaminants. Ainsi, à titre d'illustration, le raccord 230 peut avoir un manchon généralement cylindrique 232 s'étendant depuis la bride 246. Le manchon 232 définit un alésage 234 constituant une portion de la chambre interne 231. La tige 210 peut être en alignement intime avec le manchon 232. Dans l'exemple illustré, une portion de tête 220 de la tige 210 est logée dans le manchon 232. Le raccord mâle représenté 230 peut en outre être réalisé avec un second manchon extérieur 238 concentriquement disposé autour du premier manchon 232. Les manchons concentriques 232, 238 peuvent être reliés par tout moyen approprié. Dans le mode de réalisation représenté, le raccord 230 est formé de telle façon que les manchons 232, 238 et la bride 244 comprennent des portions intégrales du raccord 230. De façon préférée, le manchon extérieur 238 isole à la fois la tige 210 et l'alésage intérieur 234 du manchon intérieur 232 de l'exposition à l'environnement. Ainsi la longueur axiale du manchon interne 232 peut être plus faible que la longueur axiale du manchon extérieur 238. Le restant du corps de la tige 210 peut être logé dans un alésage intérieur 239 défini à l'intérieur du manchon extérieur 238. La tige 210 peut comprendre un ensemble de scellage télescopique adapté pour être accouplé selon un engagement télescopique avec l'un ou les deux manchons 232, 238 pour isoler et préférablement sceller la chambre interne 231. De façon générale, l'assemblage ou dispositif de scellage télescopique peut être adapté pour engager chaque manchon, intérieurement ou extérieurement. Dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple, l'assemblage de scellage ou d'étanchéité 225 peut être accouplé selon un engagement télescopique au moins à l'alésage interne 239 défini dans le manchon extérieur 238. Le dispositif télescopique peut comprendre des éléments élastomères ou déformables qui engagent de façon intime les parois de l'alésage intérieur 239.Comme cela est montré dans l'exemple représentatif des figures 1, 6 et 7, l'assemblage télescopique représenté 225 peut comprendre un piston 226 et un joint torique 227 qui est inséré dans une rainure du piston 226. De façon préférée, le piston 226 etlou le joint torique 227 engagent étroitement la paroi interne du manchon extérieur 238. Cet engagement isole avantageusement les intérieurs à la fois des manchons intérieur et extérieur 232, 238 de l'environnement. Le dispositif d'étanchéité ou de scellement télescopique peut également être accouplé au manchon interne 232 pour rendre étanche la chambre interne 231. A cet effet, l'extrémité distale du manchon 232 peut être pourvue d'un rebord 233. Le rebord 233 peut avoir une forme conique, comme cela est montré. Le dispositif d'étanchéité télescopique 225 peut en outre comprendre un épaulement 224 formé sur une base 223 de la tige 210. L'épaulement 224 peut avoir une forme conique, adapté pour être connecté à celle du rebord 233, en procurant un autre joint d'étanchéité pour la chambre 231. Bien que le mode de réalisation illustré comprenne un arrangement d'éléments télescopiques, le connecteur mâle peut comprendre d'autres arrangements pour avancer la tige. Par exemple, un mécanisme à vis avec un cliquet pourrait être monté entre le manchon extérieur et la tige. La tige pourrait ensuite être avancée par rotation du mécanisme à vis. Comme cela est montré à titre d'exemple sur la vue de dessus du connecteur mâle 200 de la figure 3, la bride 246 peut être de forme généralement annulaire, disposée tout autour et s'étendant radialement du manchon 232. La bride 246 peut être pourvue de rainures 248. Comme cela a été mentionné plus haut, l'engagement des languettes 258 du connecteur femelle 100 dans les rainures 248 du connecteur mâle 200 constitue une partie d'une structure possible pour accoupler les connecteurs 100, 200. Cet accouplement est montré à une étape initiale d'engagement sur la figure 6. Selon un aspect important de l'invention, les connecteurs femelle et mâle peuvent former un mécanisme d'accouplement élastique pour engager ces connecteurs en position précontrainte. Bien que ce mécanisme d'accouplement élastique puisse être configuré d'une multitude de manières, dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple, ce mécanisme d'accouplement peut comprendre le joint de montage élastique 249. Une construction représentative du joint élastique 249 est détaillée dans la vue en élévation et en coupe de la figure 4. Le joint 249 sert de siège qui comporte au moins un des dispositifs à membrane fixé sur celui-ci et qui est au moins axialement élastique (c'est-à-dire au moins élastique le long d'un axe du manchon 232).Le joint élastique 249 peut être disposé, de façon générale, entre les connecteurs femelle et mâle 100, 200 en procurant un antagonisme entre les connecteurs accouplés. Le joint élastique 249 pourrait être relié au connecteur femelle 100. Cependant, dans le mode de réalisation représenté, le joint élastique 249 est relié au connecteur mâle 200. Comme cela ressort le mieux de la figure 4, le joint 249 pourrait comprendre un col élastique 252 reliant un moyeu 250 à la bride 246. Le moyeu exemplaire 250 définit un siège susceptible d'être rendu étanche et qui entoure une ouverture dans la chambre 231. Ainsi, le moyeu 250 peut avoir une paroi 256 définissant un puits 262. La paroi 256 peut avoir une forme plate annulaire, par exemple, comme cela est bien visible sur la figure 3. La paroi 262 communique avec l'alésage 234 dans le manchon 232. Ensemble, l'alésage représenté 234 et le puits 262 forment la chambre interne 231. La paroi 256 peut en outre avoir un rebord 258. Ce rebord 258 forme le siège pouvant être rendu étanche et entourant le puits 262 qui permet d'accéder à la chambre 231. Le dispositif à membrane 270 est, de préférence, fixé au rebord 258, en enfermant la chambre interne 231. Comme cela est particulièrement détaillé sur la figure 4, le col 252 peut être pourvu d'un joint ayant un évidement ou une rainure, représenté généralement en 260. Le joint à rainure 260 connecte le col 252 au moyeu 250 au côté distal du moyeu. Lorsque les connecteurs 100, 200 sont engagés, le joint à rainure 260 devient mou et le col 252 est comprimé au moins axialement. Ainsi, l'élasticité axiale de l'élément ou joint de montage 249 force les connecteurs en opposition précontrainte, en maintenant les dispositifs de membrane 170, 270 en contact positif. Comme alternative au joint à rainure 260, le moyeu peut être pourvu d'une mince bride qui rejoint le col. L'élément de montage élastique 249 peut être réalisé comme partie intégrale du raccord mâle 230. Ainsi, le manchon 232, la bride 246, le col 252 et/ou le moyeu 250 peuvent être moulés par exemple intégralement. Dans ce mode de réalisation, le raccord mâle 230, comme le raccord femelle 230, est moulé comme une partie singulière en un matériau polymère approprié, par exemple une composition oléfinique telle du polypropylène, du polyéthylène, du butadiène, d'acrylique, polycarbonates ou élastomères. De façon préférable, les connecteurs femelle et mâle 100, 200 sont verrouillés en une relation prédéterminée et sont élastiquement accouplés en opposition antagoniste à précontrainte. La structure d'accouplement sur chaque connecteur peut être proportionnée par rapport à l'autre pour produire un accouplement antagoniste. Comme cela a été indiqué plus haut, la figure 6 montre un accouplement du type à languettes et rainure des raccords représentatifs femelle et mâle 130, 230 à l'état partiellement assemblé. Les crochets 160 viennent en prise sur la surface distale de la bride 246 et verrouillent les connecteurs 100, 200 en une relation prédéterminée l'un à l'autre.Les dimensions des raccords 130, 230 sont plus préférablement choisies de telle façon que, lorsque les crochets 160 viennent en prise derrière la surface distale de la bride 246,1'élément de montage élastique 249 comportant le moyeu 250 et le col 252 est axialement comprimé et force les dispositifs à membrane 170, 270 en contact positif et provoque une opposition à précontrainte entre les dispositifs de membrane 170,270. Pour protéger l'élément de montage élastique 249, des épaulements 154a-154d, particulièrement visibles aux figures 1 et 2, peuvent être formés préférablement sur la bride 148 du connecteur femelle 100. Ces épaulements peuvent servir de butées pour limiter la compression de l'élément de montage 249 en assurant un espace minimal entre les connecteurs. De façon alternative, l'élément de montage 249 peut être construit de façon qu'il puisse tolérer une compression qui est limitée par le contact entre les brides 148, 246 et le moyeu 250. Antérieurement à l'accouplement des connecteurs 100, 200, les surfaces adjacentes et s'opposant des dispositifs de membrane 170, 270 sont exposées à l'environnement. Lors de l'accouplement, ces surfaces s'opposant sont forcées en contact positif l'une avec l'autre en raison de l'opposition à précontrainte imposée par l'élément de montage élastique 249. Selon une caractéristique principale de l'invention, ce contact positif est maintenu aussi longtemps que les connecteurs 100, 200 sont accouplés. Grâce à ce contact positif, les surfaces en contact des dispositifs de membrane 170, 270 se recouvrent l'une l'autre en les isolant de l'environnement. Les dispositifs de membrane des connecteurs peuvent être réalisés différemment et peuvent être identiques ou non. Les figures Sa et 5b sont des vues schématiques de différents modes de réalisation des dispositifs de membrane. Selon un aspect principal de l'invention, chaque dispositif de membrane comprend au moins deux couches ou surfaces. La première comprend une surface de confinement de contamination amovible. Initialement, cette surface comprend la surface adjacente de chaque dispositif de membrane respectif, c'est-à-dire la surface la plus proche et située en regard du connecteur opposé. La seconde surface de chaque dispositif de membrane comprend une surface d'étanchéité protégée. Cette surface est protégée et préférablement isolée de l'environnement et des contaminants présents dans cet environnement.Au moins initialement, avant l'étape d'insertion de la tige dans le connecteur femelle, la surface d'étanchéité scelle ou rend étanche la chambre définie à l'intérieur de chaque raccord respectif. Sur les figures Sa et 5b, dans le dispositif de membrane 170 du connecteur femelle 100, la surface d'étanchéité et la surface de confinement de contamination sont désignées respectivement par 174 et 182. Dans le dispositif de membrane 270 du connecteur mâle 200, la surface d'étanchéité et la surface de confinement de contamination sont désignées respectivement par 274 et 282. Les couches ou surfaces des dispositifs de membrane peuvent être configurés de diverses manières. Dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple de la figure Sa, la surface de confinement de contamination comprend une surface d'une couche de recouvrement qui peut être complètement enlevée du dispositif de membrane. Ceci expose une couche d'étanchéité séparée se trouvant en dessous, qui comporte une surface d'étanchéité formant l'une de ses surfaces. Dans le mode de réalisation de la figure 5b, la surface de confinement de contamination comprend une portion d'une surface d'une couche de recouvrement qui est pliée selon une configuration sinueuse. Cette couche de recouvrement peut être déployée en exposant une portion de couche de recouvrement protégée ou peut être complètement enlevée en exposant une couche d'étanchéité séparée. La figure Sa montre un mode de réalisation préféré des dispositifs de membranes 170a, 270a. Chaque dispositif de membranes 170a, 270a, dans le mode de réalisation représenté, comprend deux couches séparées. Le dispositif de membrane 170a comprend une couche de recouvrement 178a qui sert de feuille de protection amovible recouvrant une couche d'étanchéité séparée 172a. La surface d'étanchéité ou de scellement 174a comprend la surface de la couche d'étanchéité ou de scellement 172a disposée en face de la bride femelle 148. La surface de confinement de contamination 182a comprend la surface de la couche de recouvrement 178a en face du connecter mâle 200. Plus particulièrement, la couche d'étanchéité ou d'étanchement ou de scellement 172a peut englober la chambre 141 définie dans le raccord femelle 130, préférablement en la rendant étanche. Ainsi, la surface d'étanchéité 174a peut être fixée au siège 152, préférablement de façon permanente, en utilisant toutes techniques discutées plus haut, par exemple le soudage à ultrasons. Dans ce mode de réalisation, la couche d'étanchéité 172a est disposée à l'état plat sur l'ouverture de la chambre 141 et du fait que la couche d'étanchéité 172a ne présente pas des plis, elle a seulement deux surfaces, la surface d'étanchéité 174a et une surface intermédiaire 176a. Egalement de façon préférable, la couche d'étanchéité 172a peut comprendre une matière qui empêche le passage de bactéries à travers elle.Ce matériau pourrait être poreux, et avoir préférablement un rapport de pores d'environ 0,2 pm ou moins. Alternativement, la couche d'étanchéité 172a peut comprendre un matériau qui est imperméable à la fois au liquide et au gaz. Selon une fonction clé, le dispositif de membrane 170a isole une portion du trajet de fluide de l'environnement et des contaminants dans l'environnement, dans la mesure où la couche d'étanchéité 172a rend étanche la chambre 141. Dans le mode de réalisation représenté, la couche de recouvrement 178a est disposée sur la couche d'étanchéité 172a selon une configuration à pli unique. La couche de recouvrement donnée à titre d'exemple 178a comprend une patte de traction 179a (également représentée à la figure 2), une surface intermédiaire 180a et la surface de confinement de contamination 182a. Lorsque la couche de recouvrement 178a est attachée à la couche d'étanchéité 172a, la surface intermédiaire 176a de la couche d'étanchéité 172a et la surface intermédiaire 180a de la couche ou du film de recouvrement 178a sont en contact intime. Le film ou la couche de recouvrement 178a est fixé de façon préférablement amovible à la couche d'étanchéité 172a de toute manière appropriée.Le film d'étanchéité 172a et la couche ou le film de recouvrement 178a peuvent être attachés ensemble en scellant à chaud le périmètre des surfaces intermédiaires 176a, 180a, par exemple. Alternativement, la surface intermédiaire 180a, mais non pas la surface de confinement de contamination 182a, du film de recouvrement 178a a un pouvoir collant ou une adhésivité qui maintient de façon dégageable le film de recouvrement 178a à la couche d'étanchéité 172a mais qui reste entièrement avec la couche de recouvrement 178a lorsque la couche de recouvrement 178a est enlevée de la couche d'étanchéité 172a. La surface de confinement de contamination 182a de la couche de recouvrement 178a et la surface intermédiaire 176a de la couche de scellement ou d'étanchéité 172a restent ainsi exemptes d'adhésif en empêchant des contaminants ambiants d'être attirés ou retenus par chacune des surfaces.De plus, étant donné que la surface intermédiaire 176a de la couche d'étanchéité 172a reste exempte d'adhésif, il n'y a aucun risque que l'adhésif puisse parvenir dans le fluide s'écoulant à travers l'ensemble connecteurs. Antérieurement à l'accouplement des connecteurs femelle et mâle 100, 200, la surface de confinement de contamination 182a est exposée à l'environnement. Préférablement la couche de recouvrement 178a comprend également un matériau, tel que du papier cristal qui empêche le passage des bactéries à travers lui. Par conséquent, pendant que la couche de recouvrement 178a est attachée à la couche d'étanchéité 172a, elle isole la couche d'étanchéité de l'environnement. Selon une autre fonction clé du dispositif de membrane 170a, la couche de recouvrement 178a protège la couche d'étanchéité 172a, en l'isolant de tout contact avec d'autres surfaces ou de portions de zones de surface ou de l'environnement.Plus particulièrement, la couche de recouvrement 178a peut être avantageusement pliée comme cela est montré, de façon que la surface intermédiaire 180a vienne en contact intime avec la couche d'étanchéité 172a et protège la couche d'étanchéité 172a, même de la surface de confinement de contamination exposée 182a. Le dispositif de membrane 270a du connecteur mâle 200 a une structure analogue à celle du dispositif de membrane 170a. Le dispositif de membrane 270a comprend une couche ou un film d'étanchéité 272a et une couche ou un film de recouvrement 278a. La surface d'étanchéité 274a comprend la surface de la couche d'étanchéité 272a située en face de la bride mâle 246. La surface de confinement de contamination 282a comprend la surface de la couche de recouvrement 278a située en regard du connecteur femelle 100. La couche d'étanchéité 272a rend étanche le puits 262 et ainsi la chambre 231 définie à l'intérieur du raccord mâle 230. Par conséquent, la surface d'étanchéité 274a est fixée au rebord 258 du moyeu axialement élastique 250. La surface d'étanchéité 274a peut être fixée, préférablement de façon permanente, en utilisant toutes techniques appropriées exposées plus haut, telles que du soudage à ultrasons. La couche d'étanchéité 272a peut être posée à l'état plat sur le puits 262. Etant donné que la couche d'étanchéité 272a ne présente pas de pli, dans ce mode de réalisation, il a deux surfaces, la surface d'étanchéité 274a et une surface intermédiaire 276a. La couche d'étanchéité 272a peut être imperméable au gaz et au liquide ou peut comprendre un matériau poreux hydrophobe qui empêche le passage de bactéries à travers celui-ci.La couche d'étanchéité 272a isole ainsi la chambre 231 de l'environnement et des contaminants entraînés dans cet environnement. Comme dans le connecteur femelle, la couche de recouvrement 278a peut similairement être attachée amoviblement à la couche d'étanchéité 272a. Cette couche de recouvrement 278a peut également être disposée sur la couche d'étanchéité 272a selon une configuration à pli unique. La couche de recouvrement exemplaire 278a a une patte de traction 279a (également montrée sur la figure 2), une surface intermédiaire 280a et la surface de confinement de contamination 282a. Lorsque la couche de recouvrement 278a est attachée à la couche d'étanchéité 272a, la surface intermédiaire 276a de la couche d'étanchéité 272a et la surface intermédiaire 280a de la couche de recouvrement 278a sont mises en contact intime. Par conséquent, lorsque la couche de recouvrement 278a est attachée à la couche d'étanchéité 272a, elle isole la couche d'étanchéité de l'environnement et ainsi de tout contact avec d'autres surfaces exposées à l'environnement. Dans chacun des modes de réalisation précédents des dispositifs de membranes 170, 270, la couche de recouvrement 178, 278 vient en contact intime avec la couche d'étanchéité 172, 272. Cependant, le dispositif de membrane peut alternativement être configuré avec la couche d'étanchéité espacée de la couche de recouvrement. Par exemple, la couche de recouvrement peut être attachée amoviblement à la bride du connecteur, en enfermant la chambre, pendant que la couche d'étanchéité est espacée de la couche de recouvrement et placée à l'intérieur de la chambre scellée aux parois de l'alésage. L'accouplement antagoniste des connecteurs produit par l'engagement des languettes dans les rainures et l'élément de montage axialement élastique 249 force les surfaces de confinement de contamination respectives 182a, 282a, en opposition de précontrainte. Cette élasticité assure un contact positif entre les surfaces de confinement de contamination 182a, 282a aussi longtemps que les connecteurs 100, 200 sont accouplés. Préférablement, les raccords 130, 230 et ainsi les surfaces à l'intérieur des raccords définissant les chambres 141, 231, peuvent être stérilisés chacun avant ou lors de l'assemblage de l'un avec l'autre. Chacune des surfaces d'étanchéité 174a, 274a rend étanche sa chambre respective 141, 231 en isolant la chambre de l'environnement et des contaminants contenus dans celui-ci. Selon un aspect principal de l'invention, chacune des surfaces de confinement des contamination 182a, 282a peut être enlevée tout en maintenant ces surfaces en contact positif. Une fois les connecteurs 100, 200 accouplés, ils forment un boîtier et les pattes de traction 179a, 279a des couches de recouvrement 178a, 278a sont préférablement en aboutement Rune sur l'autre et s'étendant dans la même direction vers l'extérieur du boîtier. Par exemple, dans le mode de réalisation illustré à la figure 6, les pattes de traction 179a, 279a s'étendent en dehors du canal des consoles en forme de U 148 (c'est-à-dire dans et hors des plans de la feuille de dessin) au-delà de l'assemblage des deux connecteurs 100, 200. Les pattes de traction 179a, 279a peuvent être tirées à la main, en coinçant les pattes ensemble avec deux doigts.Les pattes 179a, 279a sont, de la manière la plus préférée, tirées simultanément tout en maintenant les surfaces de confinement de contamination 182a, 282a en contact de précontrainte. Lorsque les pattes sont tirées ensemble, l'opposition de précontrainte de l'accouplement élastique maintient le contact positif entre les surfaces de confinement de contamination 182a, 282a. Chaque surface de confinement de contamination 182a, 282a peut piéger ou isoler tout contaminant sur l'autre. Même si les couches de recouvrement 178a, 278a sont enlevées, l'élément de montage élastique 249 force les surfaces de confinement de contamination 182a, 282a en contact positif l'une avec l'autre. Aussi, un composé bactériostatique ou bactéricide ou une couche de ce genre peut être disposé sur l'une ou les deux surfaces de confinement de contamination 182a, 282a.Comme les couches de recouvrement 178a, 278a sont enlevées, chaque surface de confinement de contamination 182a, 282a est tirée au loin de la couche d'étanchéité respective 172a, 272a grâce à la configuration pliée avantageuse. Ainsi, selon une autre fonction clé, les dispositifs de membrane 170a, 270a isolant à la fois le trajet de fluide et les surfaces interceptant le trajet de fluide, c'est-à-dire les surfaces intermédiaires 176a, 276a aux couches d'étanchéité 172a, 272a, de l'environnement et des surfaces exposées à l'environnement, c'est-à-dire des surfaces de confinement de contamination 182a, 282a. En plus d'être axialement élastique, la pièce ou joint de montage élastique 249 est préférablement suffisamment flexible pour pivoter latéralement ou basculer lorsque les couches de recouvrement 178a, 278a sont enlevées. Ainsi, lorsque les couches de recouvrement 178a, 278a sont enlevées, le moyeu 250 instamment force les surfaces intermédiaires protégées 176a, 276a des couches d'étanchéité 172a, 272a en contact positif, pour empêcher virtuellement la contamination de ces surfaces. Chaque surface de confinement de contamination 182a, 282a isole l'autre, en piégeant entre elles tout contaminant parvenant sur les surfaces, de l'exposition de ces surfaces à l'environnement. Les dispositifs de membrane 170a, 270a isolent à la fois les chambres internes 141, 231 et les portions de trajet de fluide définies dans la tige 210, de l'environnement. De plus, les dispositifs de membrane 170a, 270a isolent à la fois les chambres internes 141, 231 et les portions de trajet de fluide définies dans la tige 210, des surfaces exposées à l'environnement, c'est-à-dire des surfaces de confinement de contamination 182a, 282a. Lorsque les deux connecteurs 100, 200 sont accouplés et les couches de recouvrement 178a, 278a sont enlevées, seulement des surfaces qui ont été antérieurement isolées définissent ou intersectent le trajet d'écoulement de fluide. Dans le mode de réalisation de la figure Sb, chaque dispositif de membrane 170b, 270b comprend au moins une feuille arrangée selon une configuration pliée de façon sinueuse. Chaque pli définit une portion de la feuille en formant une nouvelle couche. Ainsi, le dispositif de membrane 170b peut comprendre une feuille unique ayant une portion formant la couche d'étanchéité 172b. Une autre portion de la feuille, à la suite du premier pli dans la configuration sinueuse, forme une première couche de recouvrement 178b. Mais une autre portion de la feuille faisant suite au second pli dans la configuration sinueuse forme une seconde couche de recouvrement 181b. Plus particulièrement, la portion de feuille formant la couche d'étanchéité 172b a deux surfaces, une surface d'étanchéité 174b et une surface intermédiaire 176b. De façon analogue au mode de réalisation de la figure Sa, la surface d'étanchéité 174b peut être fixée au siège 152 du raccord femelle 130, préférablement de façon permanente. Préférablement, la couche d'étanchéité 272b comprend une matière qui empêche le passage des bactéries. Ainsi le dispositif de membrane 170b isole une portion du trajet de fluide de l'environnement et des contaminants présents dans l'environnement, puisque la couche d'étanchéité 172b rend étanche la chambre 141. La première couche de recouvrement 178b peut également être attachée amoviblement à la couche d'étanchéité 172b comme cela a été antérieurement discuté en rapport avec le mode de réalisation représenté à la figure Sa. La première couche de recouvrement 178b comprend une surface intermédiaire 180b. Quand le dispositif de membrane 170b est plié, la surface intermédiaire 176b de la couche d'étanchéité 172b et la surface intermédiaire 180a de la première couche de recouvrement 178b sont disposées pour former une interface à contact intime. La seconde couche de recouvrement 181b peut être disposée sur la première couche de recouvrement 178b. La seconde couche de recouvrement 181b comprend une patte de traction 179b et une surface de confinement de contamination 182b. La surface de confinement de contamination 182b comprend la surface du dispositif de membrane 170b le plus proche du connecteur mâle opposé 200. Avant l'accouplage des connecteurs femelle et mâle 100, 200, la surface de confinement de contamination 182b est exposée à l'environnement. Préférablement, le dispositif de membrane 170b comprend une feuille de membrane homogène. Ainsi les deux couches de recouvrement 178b, 181b empêchent également le passage des bactéries à travers elles.Par conséquent, avant que les couches de recouvrement 178b, 181b sont disposées en protection sur la couche d'étanchéité 172b, elles isolent la couche d'étanchéité des contaminants de l'environnement et des surfaces exposées à l'environnement. Dans le mode de réalisation de la figure 5b, le dispositif de membrane 270b du connecteur mâle 200 peut être réalisé d'une manière analogue à celle du dispositif de membrane 170b du connecteur femelle 100. Les numéros de référence pour les composants du dispositif de membrane 270b sont analogues aux numéros du dispositif membrane 170b, à l'exception du fait que la série 200 est utilisée. Lors de l'utilisation, la tige creuse 210 forme une portion isolée du chemin de communication du fluide. Sur le côté adjacent de la chambre interne 231 du connecteur mâle 200, le dispositif de membrane 270 rend préférablement étanche la tige creuse 210 dans celui-ci. Du côté distal de la chambre 231, le dispositif d'étanchéité télescopique 225 rend préférablement étanche la tige 210 dans celui-ci. Comme il a été indiqué à titre d'exemple sur la figure 7, l'assemblage final de la tige 210 est adapté pour établir un pont entre les chambres 241, 231. Par conséquent, la tige 210 est libre de se déplacer axialement dans l'alésage 234 en direction de l'extrémité adjacente du raccord mâle 230. Pour établir une communication de fluide entre les chambres internes 141, 231, les connecteurs 100, 200 peuvent être verrouillés réciproquement par l'accouplement languettes-rainure décrit plus haut, par exemple. La pièce de montage élastique 249 est ensuite comprimée et force les couches de recouvrement des dispositifs de membranes 170, 270 en contact positif l'un contre l'autre. Les couches de recouvrement 178, 278 peuvent être ensuite enlevées en tirant les pattes 179,279. L'opposition de précontrainte procurée par la pièce de montage élastique 249 force simultanément les couches d'étanchéité protégées des dispositifs de membranes 170, 270 en contact positif l'un contre l'autre. La tige 210 peut ensuite être avancée dans le raccord mâle 230, par exemple manuellement. La tige 210 peut avancer à l'intérieur des manchons 232, 238 jusqu'à ce que le rebord 233 formé à l'extrémité distale du manchon intérieur 232 vient en appui sur l'épaulement 224 formé sur la tige 210. Les surfaces coniques conjuguées du rebord 233 et de l'épaulement 224 procurent un autre joint d'étanchéité isolant de l'environnement la chambre interne 231 et la portion de tige ou la tête 220 dans celle-ci. Cette butée sert d'arrêt, limitant en dernier lieu le mouvement axial de la tige 210. L'avance de la tige 210 est suffisante pour permettre à la tige 210 de percer au moins la couche d'étanchéité 172, 272 de chaque dispositif de membrane 170, 270, respectivement. La tête 220 qui comprend un élément de perçage peut ainsi avoir une forme pointue par exemple, adaptée pour cette pénétration.En introduisant la tige 210 dans le raccord femelle 130, la communication de fluide est établie entre les connecteurs femelle et mâle 100, 200. Ainsi, les tubes 10, 20 sont assemblés pour établir une communication de fluide, et un trajet de fluide unique est formé à travers l'ensemble connecteur. Préférablement, une fois la tige 210 introduite dans le raccord femelle 130, une force axiale résiste au retrait de la tige 210. Une telle force empêche préférablement dans l'ensemble le retrait de la tige 210. Cette force est mise en oeuvre dans le mode de réalisation représenté par un cliquet ou une structure de verrouillage. Le manchon interne 232, incluant la forme conique du rebord 233, coopère avec l'angle de la nervure biseautée 210 pour permettre l'avance axiale de la tige 210 en direction du connecteur femelle 100, avec une résistance suffisante pour empêcher un mouvement accidentel ou incident de la tige 210. L'extrémité distale du manchon interne 232 peut en outre être pourvue d'une lèvre ou d'un crochet 236 s'étendant radialement vers l'intérieur dans l'alésage 234. Lorsque l'on essaye de retirer la tige 216, les nervures biseautées 216 peuvent engager le crochet 236. Cet engagement empêche le retrait axial de la tige 210 en verrouillant la tige à l'intérieur du raccord femelle 130. La structure à cliquet peut supplémentairement inclure l'engagement des nervures biseautées 216 par un épaulement interne 235 (représenté sur la figure 4) formé dans l'alésage 234 du manchon 232, par exemple. La force axiale peut également être réalisée ou augmentée par un engagement télescopique à flexion de parties conjuguées. Ceci inclut l'engagement télescopique du piston 226 et/ou du joint torique 227 à l'intérieur de l'alésage 239. Aussi, à la fois la tête 220 de la tige 210 et l'alésage 142 formés dans le raccord femelle 130 peuvent avoir des formes coniques conjuguées. Par conséquent, la tête 220 peut être logée selon un engagement télescopique à friction à l'intérieur de la chambre interne 141 du connecteur femelle 100, en rendant étanche la tige 210 à l'intérieur du connecteur femelle 100 et en résistant à un désengagement. Dans un autre mode de réalisation représentatif, montré aux figures 8 et 9, des composants correspondant au modes de réalisation précédents sont indiqués par les mêmes numéros de référence. Le dispositif d'étanchéité représenté 225 peut en outre comprendre une bride cassante 228 supplémentairement au piston 226. Le manchon extérieur 238 peut avoir un dispositif de siège 240 formé à l'extrémité distale de celui-ci. La bride cassante 228 peut être fixée au dispositif de siège 240 par tout moyen approprié, c'est-àdire par collage ou soudage et peut ainsi rendre étanche l'alésage intérieur 239 formé à l'intérieur du manchon extérieur 238. Le dispositif de siège 240 peut comprendre un rebord 242 qui vient en appui contre la bride cassante 228 lorsque cette dernière est fixée au dispositif de siège. De préférence, la bride cassante 228 comprend un élément qui peut être coupé.Plus particulièrement, la bride cassante 228 peut comprendre par exemple une paroi mince. De plus, la bride cassante 228 peut avoir une fissure ou un pli formé sur chaque côté de la bride. La position de ce pli pourrait coïncider avec la zone où le rebord 242 vient en appui sur la bride cassante 228. Le rebord 242 pourrait avantageusement former une arête aiguë. L'assemblage des connecteurs 100, 200 du mode réalisation selon les figures 8 et 9 peut fonctionner de façon similaire au mode de réalisation précédent. Après que les connecteurs 100, 200 ont été accouplés ou les couches de recouvrement ont été enlevées des dispositifs de membrane 170, 270, la tige 210 peut être avancée. La tige 210 peut être avancée par la force, manuellement, de telle façon que la bride 228 soit coupée ou cassée contre le rebord 242. Comme la tige 210 est avancée, le piston 226 se déplace le long de la paroi de l'alésage 239. Le piston 226 peut à nouveau être avantageusement réalisé en un matériau compressible, par exemple en un matériau élastomère. Un contact entre le piston 226 et la paroi de l'alésage 239 procure un joint d'étanchéité sûr à l'égard de l'environnement, à la fois pour les alésages 239, 234 et la chambre interne 231. Aussi, une partie de la bride cassante 228 restant avec le piston 226 comprend de préférence un matériau qui peut céder, être comprimé radialement ou se plier à sa périphérie par exemple. Ainsi, la portion restante de la bride coupée 228 peut initialement entrer et avancer dans l'alésage 239, en maintenant constamment un contact étanche hermétique avec la paroi conique définissant l'alésage 239. En résumé, dans ce mode de réalisation de l'ensemble connecteur, au moins quatre mécanismes coopèrent avantageusement pour isoler de l'environnement l'extrémité distale de la chambre interne 231. Initialement, avant l'avancement de la tige 210, la bride cassante 228 peut être fixée au dispositif de siège 240, en rendant étanche l'alésage 239. Une fois la tige 210 avancée, la périphérie de la portion restante de la bride cassante 228 vient en contact intime avec la paroi définissant l'alésage 239. De façon similaire, le piston 226 vient également en contact intime avec la paroi conique de l'alésage 239. Enfin, les surfaces coniques de butée du rebord 233 du manchon interne 232 et de l'épaulement 224 de la tige 20 sont conjuguées pour sceller ou rendre étanche l'alésage 234. Dans un mode de réalisation différent, illustré aux figures 11, 12, l'ensemble connecteurs comprend un connecteur femelle 100 et un connecteur mâle 200, tel que décrit plus haut pour les figures 1-4. Dans ce mode de réalisation de l'invention, le connecteur mâle 200 comprend une tige 310 logée de préférence à l'intérieur d'une chambre ou d'une ouverture étanche 231 formée à l'intérieur d'un raccord 230. Le connecteur mâle 200 comprend un manchon interne 232 dont l'extrémité distale peut être formée avec au moins une lèvre ou un crochet 236, comme cela a été constaté plus haut. Dans le mode de réalisation représenté, le manchon 232 comprend trois crochets ou griffes 236 espacés de façon équidistante l'un de l'autre. La tige 310 peut également être réalisée avec une première structure à cliquet 311 et une deuxième structure à cliquet 312. Par exemple chaque structure à cliquet ou crochet 311 et 312 peut comprendre des nervures annulaires biseautées réalisées sur la surface externe de la tige 310. Ces nervures sont représentées en traits pleins, en élévation sans être coupé, sur les figures 11 et 12 de vue en coupe partielle. Les nervures peuvent entourer la surface externe de la tige 310. Les nervures peuvent être biseautées ou chanfreinées de façon qu'elles fassent saillie de la surface de la tige 310, en s'étendant de façon distale en direction de la base 223 de la tige 310 et en formant un angle aigu avec la surface externe de la tige 310. Dans un mode de réalisation préféré, la tige 310 peut également comprendre une surface externe relativement lisse 313 entre la première structure à cliquet 311 et la seconde structure à cliquet 312, c'est-à-dire une surface qui minimise la résistance au mouvement de la tige 310 dans le connecteur femelle 100 jusqu'à son engagement complet. Lors de son utilisation, la tige creuse 310 forme une portion isolée du chemin de communication de fluide, comme cela a été décrit plus haut. Le manchon interne 232 qui comprend la forme conique du rebord 233 coopère avec les surfaces à angle des nervures biseautées pour permettre un mouvement d'avance axial de la tige 310 en direction du connecteur femelle 100, avec une résistance suffisante pour empêcher un mouvement accidentel ou incident de la tige 310. La tige 310 peut être avancée à l'intérieur du raccord mâle 200 par application d'une force suffisante pour vaincre l'engagement du crochet 236 avec la nervure (les nervures) biseautée de la première structure à cliquet 311. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la force nécessaire pour déplacer la nervure (les nervures) de la première structure à cliquet 311, au-delà du crochet 236 est supérieure à la force nécessaire pour déplacer la nervure (les nervures) de la seconde structure à cliquet 312 du crochet 236. Par exemple, le biseau de la nervure (des nervures) de la première structure à cliquet peut être supérieur au biseau de la nervure (des nervures) de la seconde structure à cliquet. Une fois la tige 310 insérée dans le raccord femelle 130, une force axiale résiste au retrait de la tige 310. Une telle force empêche de préférence dans l'ensemble le retrait de la tige 310. Cette force est mise en oeuvre dans le mode de réalisation représenté par la seconde structure à cliquet 312 qui est en engagement avec le crochet 236. Lorsque l'on essaye de retirer la tige 310, l'engagement des nervures biseautées avec le crochet 326 empêche le retrait axial de la tige 310 en verrouillant la tige à l'intérieur du raccord femelle 130. Comme dans tous les modes de réalisation représentés, un certain nombre de variantes des structures illustrées peuvent être envisagées. Par exemple, un autre mode de réalisation d'un connecteur femelle 100 est représenté sur la figure 10 ou des composants analogues ont les mêmes numéros de référence. Dans ce mode de réalisation, le contre-alésage 144 est fermé à une extrémité aveugle par un septum perçable 147 et ce septum 147 peut comprendre une partie intégrale de la bride 150. Ainsi, la chambre 141 définie à l'intérieur du tube 10 est rendue étanche à la fois par le dispositif de membrane 170 et le septum 147. Le septum 147 peut procurer une sécurité supplémentaire pour l'étanchéité de la chambre 141 contre des contaminants de l'environnement et des surfaces antérieurement exposées à l'environnement.Le septum 147 peut également résister à la pression du fluide dans la section de tube, mieux que le dispositif de membrane 170. Lorsque les connecteurs femelle et mâle 100, 200 sont accouplés, la tige 210 peut être axialement avancée à travers le manchon 232 pour percer trois éléments : le dispositif de membrane 270 du connecteur mâle 200 et le dispositif de membrane 170 et le septum 147 du connecteur femelle. Dans un mécanisme possible pour une contrainte axiale de la tige, une gorge peut être formée où le septum est percé, par quoi la tige est ajustée par un engagement à friction intime à l'intérieur de la gorge. D'autres variations peuvent également être envisagées. Par exemple, lorsque le connecteur femelle et le conduit de fluide comportent des composants séparés, ils peuvent être connectés par une variété d'autres moyens, par exemple des ajustements filetés conjugués. Alternativement, la console peut être attachée à un manchon, soit en étant formée intégralement avec la console ou en étant connectée à celle-ci d'une autre manière. Ce manchon peut être relié à une section de tube par un engagement télescopique, c'est-à-dire par une connexion à friction coaxiale où un organe est inséré dans l'autre, avec friction entre les deux organes pour assurer l'accouplement. Dans une autre variante de construction du connecteur femelle, les deux alésages et le tube peuvent être configurés de diverses manières.Dans le mode de réalisation donné à titre d'exemple sur les figures 1-3, ces composants sont généralement cylindriques. Alternativement ils peuvent avoir des sections transversales de géométries différentes, par exemple rectangulaire ou elliptique. Un nombre de variantes est envisagé dans la construction du connecteur mâle. Le moyeu et/ou le manchon peuvent avoir des sections transversales de toute forme appropriée, par exemple rhomboïde ou trapézoïdale. Aussi, le manchon, la bride et/ou le moyeu, par exemple, peuvent être fabriqués par moulage, ou réalisés sous forme de pièces séparées, chacune avec des filetages conjugués. Le manchon peut être réalisé sous forme de sections télescopiques creuses séparées logeant un ressort hélicoïdal par exemple. Il peut servir de substitution à la construction illustrée de la pièce de montage élastique. Les sections télescopiques du manchon peuvent être dimensionnées de façon à permettre un mouvement de va-et-vient axial aisé de moitié à l'intérieur de l'autre.Le ressort procure l'élasticité nécessaire pour accoupler les connecteurs en opposition de précontrainte, en maintenant un contact positif entre les dispositifs de membrane. Quand le ressort est hélicoïdal, il peut être dimensionné de façon que la tige puisse être logée librement de façon à permettre un déplacement axial à l'intérieur de l'hélice. Dans une alternative à la construction illustrée de la pièce de montage élastique, le raccord mâle peut alternativement être formé ou usiné comme pièce intégrale à partir d'un montant en un matériau élastomère. Dans ce montant peut être pratiqué un alésage pour en faire un manchon creux et il pourrait être réalisé sans une pièce de moyeu séparée. Alternativement, un moyeu élastomère séparé peut être rapporté sur une pièce de manchon. L'élasticité axiale dans l'accouplement peut alternativement être procurée en utilisant un matériau déformable ou élastique pour l'une ou pour les deux couches d'étanchéité des dispositifs de membrane. L'élasticité et l'épaisseur de la couche ou du film d'étanchéité devrait procurer la conformité et le dégagement nécessaire pour forcer les surfaces de confinement de contamination en contact positif. Ainsi les couches ou films d'étanchéité peuvent être épaisses par rapport aux couches ou films de recouvrement. Les couches de recouvrement amovibles peuvent être minces par rapport aux couches d'étanchéité pour rendre aisé l'enlèvement tout en assurant un contact positif des surfaces intermédiaires formant interface. La structure illustrée pour accoupler des connecteurs femelle et mâle peut également être modifiée. L'accouplement donné à titre d'exemple du type languettes-rainures peut être remplacé par toutes structures d'accouplement appropriées, de préférence par une structure de verrouillage réciproque, qui verrouille ou devient inséparable après l'accouplement. Un accouplement à feuillure par exemple peut être mis en oeuvre en pourvoyant un connecteur d'une nervure ou gorge ou d'un évidement pratiqué dans une arête ou une face de son corps. L'autre connecteur peut être réalisé avec un bossage ou une nervure ayant une forme qui est conjuguée à cet évidement ou creux. Dans un autre accouplement alternatif, les connecteurs femelle et mâle peuvent comprendre toute forme appropriée de raccord fileté conjugué. De diverses structures alternatives pour la force axiale de la tige sont possibles. Une force axiale peut être mise en oeuvre par plusieurs modes de réalisation à engagement à friction par exemple. Le contre-alésage à l'intérieur du raccord femelle peut être dimensionné de façon à s'accommoder à tout volet formé lorsque les dispositifs de membranes sont percés. Lorsque la tige passe, les volets peuvent être pressés radialement contre la paroi interne du contrealésage. Un engagement à friction étroite peut être réalisé avec les volets de la membrane percée saisis entre la tige et la paroi du contre-alésage. Le retrait de la tige du raccord femelle peut être empêché en partie grâce à la friction. Des arêtes avant des volets de membrane peuvent alors engager les nervures chanfreinées annulaires en empêchant le retrait de la tige. Dans une autre alternative à la force axiale, la tige et le raccord mâle peuvent être réalisés sous forme de parties télescopiques, s'engageant coaxialement en un joint à friction. Ces composants peuvent être des sections effilées ou coniques par exemple. Supplémentairement ou alternativement, ces composants peuvent être réalisés avec une structure à feuillure, c'est-à-dire une nervure peut être réalisée sur chaque composant pour s'engager dans un creux conjugué pratiqué dans l'autre. Dans l'assemblage illustré de connecteurs femelle et mâle, il est souhaitable d'assurer qu'une insertion accidentelle incidentale de la tige à travers les dispositifs de membrane soit empêchée. Par conséquent, l'ensemble ou l'assemblage connecteur peut être équipé additionnellement d'un mécanisme empêchant initialement l'insertion de la tige. Dans un mode de réalisation, ce mécanisme peut être mis en oeuvre en pourvoyant l'extrémité adjacente de la tige d'un faible téton plutôt que d'une tête avec une pointe aiguë. Supplémentairement, les couches d'étanchéité et de recouvrement dans un dispositif de membrane donné pourraient comprendre des matériaux différents, à savoir des matériaux qui résistent fortement au perçage par la tige. Le téton peut également avoir une forme qui peut pénétrer dans l'une des couches d'étanchéité ou de recouvrement, mais non pas dans l'autre. Dans un autre mode de réalisation, ce mécanisme peut comprendre une structure à came. Le connecteur logeant la tige, à savoir le raccord mâle 230 dans les modes de réalisation illustrés, peut avoir une fente formée dans un manchon et la tige peut être pourvue d'une barrette qui sert de came. La came peut empêcher une avance axiale de la tige lorsqu'elle vient en butée contre le rebord du manchon, mais lors d'une rotation de la tige pour aligner la came avec la fente dans le manchon, la tige 210 est dégagée de l'action de verrouillage de la came. La tige peut ensuite être introduite dans le connecteur femelle en perçant les dispositifs de membrane. REVENDICATIONS 1. Ensemble connecteur caractérisé en ce qu'il comprend: un premier raccord (130) définissant une première ouverture (141) et comprenant un premier dispositif de membrane (170) rendant étanche la première ouverture, le premier dispositif de membranes ayant au moins une première portion amovible (178); et un second raccord (230) définissant une seconde ouverture (231) et comportant un second dispositif de membrane (270) rendant étanche la seconde ouverture, le second dispositif de membrane ayant au moins une seconde portion amovible (278); les premier et second raccords (130, 230) étant élastiquement accouplés en position précontrainte pour forcer un contact positif entre les première et seconde portions amovibles (178, 278). 2. Ensemble connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier raccord (130) comprend au moins une portion de languettes (158) adaptée pour s'engager dans le second raccord (230) et le second raccord comportant un élément élastique (249) adapté pour l'engagement dans le premier raccord (130). 3. Ensemble connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des premier et second raccords comprend en outre un boîtier télescopique définissant une chambre et ayant un organe de perçage monté dans ledit boîtier. 4. Ensemble connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'organe de perçage comprend une portion de verrouillage. 5. Ensemble connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les première et seconde portions amovibles sont arrangées de façon à être enlevées après que le premier raccord ait été accouplé au second raccord. 6. Ensemble connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la portion amovible est une une couche ou un film. 7. Ensemble connecteur caractérisé en ce qu'il comprend: un premier raccord définissant une première ouverture et comportant une première couche ou un film d'étanchéité rendant étanche la première ouverture; et un second raccord définissant une seconde ouverture et comprenant une seconde couche ou un film d'étanchéité rendant étanche la seconde ouverture; et que les premier et second raccords sont accouplés élastiquement en opposition précontrainte pour forcer un contact positif entre les première et seconde couches d'étanchéité. 8. Ensemble connecteur caractérisé en ce qu'il comprend: un premier raccord définissant une première ouverture et comprenant une première couche ou un film amovible disposé sur la première ouverture; et un second raccord définissant une seconde ouverture et comprenant une seconde couches ou un film amovible disposé sur la seconde ouverture; et en ce que les premier et second raccords sont accouplés élastiquement en opposition précontrainte pour forcer un contact positif entre les première et seconde couches amovibles. 9. Ensemble connecteur caractérisé en ce qu'il comprend: un premier raccord définissant une première ouverture et comprenant une première couche ou un film amovible disposé sur la première ouverture; et un second raccord définissant une seconde ouverture et comprenant une seconde couche ou un film amovible disposé sur la seconde ouverutre; et en ce que les premier et second raccords sont accouplés pour former un boîtier et les première et seconde couches amovibles comportent des portions de patte qui s'étendent à l'extérieur du boîtier. 10. Ensemble connecteur caractérisé en ce qu'il comprend: un premier raccord définissant une première ouverture; un second raccord défmissant une seconde ouverture; et une pièce de montage élastique disposée entre les premier et le second raccords et communiquant avec les première et seconde ouvertures, la pièce de montage élastique comprenant un moyeu et un col reliés au moyeu. 11. Procédé pour réaliser une connexion exempte de contaminant, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations de: accoupler un premier raccord ayant une première portion de confinement de contamination amovible et une première portion d'étanchement d'ouverture, à un second raccord ayant une seconde portion de confinement de contamination amovible et une seconde portion d'étanchement d'ouverture; et d'enlever les première et seconde portions de confinement de contamination. 12. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre l'opération de perçage des première et seconde portions d'étanchement d'ouverture à l'aide d'un organe de perçage. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il implique le verrouillage de l'organe de perçage. 14. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il implique l'enlèvement des première et seconde portions de confinement de contamination, incluant l'enlèvement d'une portion de patte exposées de la couche de confinement de contamination. 15. Procédé pour transférer des fluides, caractérisé en ce qu'il implique: un accouplement élastique de premier et second raccords en opposition précontrainte en produisant un contact positif entre des première et seconde couches de confinement de contamination amovible; l'enlèvement des première et seconde couches de confinement de contamination; et l'établissement d'un chemin d'écoulement de fluide à travers les premier et second raccords. 16. Ensemble connecteur selon l'une des revendications 1, 7, 8, 9 et 10, caractérisé en ce qu'au moins un des premier et second raccords comprend en outre un boîtier télescopique définissant une chambre et ayant une tige montée dans ledit boîtier, ladite tige comprenant au moins deux structures à cliquet séparées. 17. Ensemble connecteur selon la revendication 16, caractérisé en ce que la tige comprend une première structure à cliquet et une seconde structure à cliquet. 18. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il implique l'établissement d'un chemin d'écoulement de fluide incluant l'engagement d'un crochet en contact avec une première structure à cliquet avec une seconde structure à cliquet séparée, lesdites structures à cliquet étant prévues dans au moins l'un des premier et second raccords. 19. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il implique l'établissement d'un chemin d'écoulement de fluide incluant le déplacement d'un crochet de son engagement avec une première structure à cliquet pour un engagement avec une seconde structure à cliquet. 20. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il implique le verrouillage d'un organe de perçage incluant l'engagement d'un crochet avec une seconde structure à cliquet. 21. Procédé selon la revendication 15 caractérisé en ce qu'il implique l'établissement d'un trajet d'écoulement de fluide incluant l'engagement d'un crochet en contact avec une structure à cliquet disposée dans au moins l'un des premier et second raccords.