Brevet FR2696415A1 — publié le 19940408

La présente invention concerne les procédés de réalisation d'une protection d'au moins une portion de la surface d'un corps métallique ou analogue contre les agressions mécaniques, chimiques, thermiques ou analogues, qui trouvent une application particulièrement avantageuse dans la réalisation des protections des surfaces définissant des volumes aptes à contenir et/ou transporter des éléments de toute nature. Il existe en effet de nombreux types de volumes aptes à contenir et/ou transporter des éléments de toute nature, par exemple des conteneurs disposés à demeure dans des usines ou sur des chantiers, les bennes de certains véhicules de transport, etc. qui, bien que réalisés en matières métalliques, ont une durée de vie, dans certains cas, très courte. Ces conteneurs et bennes se dégradent en effet très rapidement, ainsi d'ailleurs que les éléments périphériques intervenant dans leurs fonctionnement, transport et utilisation, car ils subissent des agressions mécaniques, par exemple s'ils reçoivent des objets lourds et pointus comme des pierres, chimiques, par exemple s'ils sont utilisés pour contenir des déchets qui, de façon connue, libèrent ou comportent des produits liquides corrosifs, ou thermiques, par exemple s'ils transportent des objets ou produits qui sont à des températures élevées. t:a présente invention a ainsi pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci-avant, en mettant en oeuvre un procédé de réalisation d'une protection d'au moins une portion de la surface d'un corps métallique ou analogue contre les agressions mécaniques, chimiques, thermiques ou analogues, dont la mise en oeuvre soit facile et d'un prix de revient relativement faible et qui donne aux corps métalliques ainsi protégés une durée de vie nettement plus longue. Plus précisément, la présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'une protection d'au moins une portion de la surface d'un corps métallique, caractérisé par le fait qu'il consiste: - à mélanger du polyuréthane liquide avec un agent polymérisant pour réaliser une pâte relativement visqueuse, - à mouler ladite pâte sur un support pour lui donner, sur une partie de sa surface, une forme sensiblement complémentaire de la portion de surface du corps à protéger, - à laisser polvmériser partiellement ladite pâte jusqu'à ce qu'elle se présente sous la forme d'une plaque relativement rigide, - à réaliser des rainures sur ladite partie de surface moulée de ladite plaque, - à laisser polymériser complètement la pâte de ladite plaque jusqu'à sa dureté définitive, et - à coller ladite plaque sur ladite portion de surface dudit corps au moyen d'une colle à base de polyuréthane, de façon que ladite partie de surface moulée et rainurée de la plaque et ladite portion de surface dudit corps soient mises en regard l'une de l'autre et que ladite colle soit posée entre elles en une couche sensiblement uniforme. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif, mais nullement limitatif, dans lesquels: l.a figure unique représente, sous forme schématique, un diagramme de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Le procédé, selon l'invention, de réalisation d'une protection d'au moins une portion de la surface d'un corps métallique consiste, en première étape A, à mélanger 3 du polyuréthane liquide 1 avec un agent polymérisant 2 pour réaliser une pâte relativement visqueuse. Le type de polyuréthane utilisé est par exemple celui qui est vendu par la Société B.A.S.F. sous la référence commerciale " ELASTI JRANE" . quand le mélange 3 est obtenu, en deuxième étape B, la pâte visqueuse est moulée sur un support pour lui donneur, sur une partie 4 de sa surface 5, une forme sensiblement complémentaire de la portion de surface 6 du corps 7 à protéger. Le mélange 3 est par exemple coulé sur une plaque en acier inoxydable 8, ou analogue, ayant une forme conforme, ou sensiblement conforme, à la potion de surface 6 du corps 7 à protéger. On laisse le mélange pâteux se polymériser partiellement pendant un certain temps déterminé pour que la pâte se présente sous la forme d'une plaque 10 ayant une rigidité suffisante pour pouvoir être enlevée du support et transportée. En troisième étape C du procédé, des rainures 9 sont réalisées sur toute la partie de surface moulée 4 de la plaque, par exemple en faisant passer la plaque 1(), qui n'a pas encore sa dureté maximale, sur un rouleau presseur comportant des nervures en relief qui vont donc s'imprimer dans la partie de surface moulée 4 de la plaque. Après que ces rainures aient été réalisées, la plaque l() est stockée jusqu'à ce que la pâte soit complètement polymérisée et ait atteint sa dureté défillitivc maximale. En quatrième étape D, la plaque 10 est collée sur la portion de surface 6 du corps 7 à protéger, au moyen d'une colle à base de polyuréthane. Cette colle est par exemple celle qui est commercialisée par la Société HENKEL sous la référence U.R. Le collage s'effectue de façon que la plaque 10 soit posée sur le corps 7, la portion de surface G du corps 7 à protéger et la partie de surface 4 moulée et rainurée de la paque se faisant face et la colle étant posée entre elles en une couche 11 sensiblement uniforme de façon à les mouiller uniformément. Afin d'obtenir un collage parfait, il est avantageux que, préalablement au collage, il soit effectué un nettoyage de la portion de surface 6 du corps métallique 7. Ce nettoyage consiste en un lavage de la surface avec un acide comme dc l'acide nitrique ou chlorydrique, suivi d'un lavage avec un liquide neutre comme de l'eau. Pour favoriser le collage, une pression sensiblement uniforme 12 est appliquée entre le corps 7 et la plaque 10 jusqu'au collage définitif entre eux. Dans une mise en oeuvre préférentielle du procédé, notamment pour des grandes surfaces à protéger, la pression uniforme 12 est donnée par la pression atmosphérique elle-même. Pour ce faire, une enveloppe souple 13 est placée en enveloppant le corps 7 et la plaque 10, et un vide au moins partiel est réalisé entre l'enveloppe et la plaque, ce vide étant facilement obtenu par aspiration au mo-en en d'une pompe à vide dont le tuyau d'aspiration 14 est placé entre l'enveloppe 13 et la plaque 10. I.e Demandeur a en outre constaté que le collage était parfait lorsque l'aire de la partie de surface rainurée 4 de la plaque 10, rainures comprises, était égale à environ une fois et demie l'aire de la portion de surface 6 du corps 7 à protéger. Il est bien évident que le corps peut être entièrement protégé par la pose et le collage de plusieurs plaques comme décrit ci-dessus, les différentes plaques étant collées les unes à côté des autres en se recouvrant, par exemple, au moyen de leurs bords coupés en biseau. REVENDICATIONS 1. I'rocédé de réalisation d'une protection d'au moins une portion de la surface d'un corps métallique, caractérisé par le fait qu'il consiste: - à mélanger (3) du polyuréthane liquide (1) avec un agent polyménsant (2) pour réaliser une pâte relativement visqueuse, - à mouler ladite pâte pour lui donner, sur une partie (4) de sa surface (5), une forme sensiblement complémentaire de la portion (6) de surface du corps (7) à protéger, - à laisser polymériser partiellement ladite pâte jusqu'à ce qu'elle se présente sous la forme d'une plaque (10) relativement rigide, - à réaliser des rainures (9) sur ladite partie de surface moulée (4) de ladite plaque (10), - à laisser polymériser complètement ladite pâte de ladite plaque jusqu'à sa dureté définitive, et - à coller ladite plaque (10) sur ledit corps (7) au moyen d'une colle à base de polyuréthane, de façon que la partie de surface (4) moulée et rainurée de la plaque (10) et la portion de surface (6) du corps à protéger soient disposées l'une face à l'autre et que ladite colle soit posée entre elles en une couche (I l ) sensiblement uniforme. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il consiste à exercer une pression (lu) sensiblement uniforme entre ledit corps (7) et ladite plaque (10) jusqu'au collage définitif entre eux. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ladite pression uniforme est donnée par la pression atmosphérique. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite pression uniforme est obtenue en plaçant une enveloppe souple (13) autour dudit corps (7) et de ladite plaque (10) et en réalisant au moins un vide partiel entre ladite enveloppe et ladite plaque. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il consiste, préalablement au collage, à effectuer un nettoyage de la portion de surface (6) dudit corps métallique à protéger. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit nettoyage consiste en un lavage de la portion de surface (6) du corps (7) avec un acide, suivi d'un lavage avec un liquide neutre. 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit liquide neutre est de l'eau. 8. L'procédé selon l'une des revendications I à 7, caractérisé par le fait que l'aire de ladite partie de surface (6) de ladite plaque (l0) comportant lesdites rainures (9), y compris l'aire desdites rainures, est égale à environ une fois et demie l'aire de ladite portion de surface (6) dudit corps à protéger.