Brevet FR2697797A1 — publié le 19940513

MACHINE A CERCLER AU RUBAN ADHESIF DE TOUTE NATURE L'invention se rattache aux secteurs techniques de l'emballage et plus particulièrement de l'assemblage de produits par cerclage à l'aide de moyens adhésifs pour assurer la tenue des produits liés. II existe de nombreux appareils de cerclage ou dévidoir qui permettent l'entourage des produits à lier sous toutes formes à. l'aide de feuillards ou rubans adhésifs. Ces appareils sont manipulés par des opérateurs pour assurer le positionnement du ruban de liaison autour du produit. On connaît par ailleurs par le brevet U.S n" 3003297 le concept de disposer un plan support de produits à l'intérieur d'un anneau permettant de dévider un ruban adhésif autour du produit à cercler. Les demandeurs ont eux-mêmes développé une machine à cercler, objet de la demande de brevet français 9111454. Cette machine comprend un poste opératoire de présentation des produits dans une position fixe et horizontale. Ce poste est agencé avec un portique à position fixe et vertical aménagé pour permettre le guidage et la mise en rotation d'un anneau susceptible de recevoir les moyens de distribution et de pose d'un ruban adhésivé. L'anneau est mis en rotation contrôlée, pour autoriser l'enroulement et la dépose du ruban autour des produits à lier, présenté à l'intérieur de l'anneau dans un mouvement circulaire complet. II est prévu également des moyens presseurs susceptibles de s'appliquer sur les produits à lier pour compléter leur tenue par rapport à la table de présentation des produits. Au cours de la phase d'expérimentation de la machine à cercler, objet du brevet français n" 91.11454, il est apparu nécessaire d'assurer certaines fonctions complémentaires pour permettre un bon fonctionnement de la machine à cercler. Selon un premier but recherché selon l'invention, il a été recherché un moyen susceptible d'éviter toute apparition de mou dans la liaison et superposition des extrémités d'adhésifs entre elles, lors du cerclage du produit. Un autre but recherché était d'assurer un verrouillage en position du support du ruban adhésif pour éviter toute rotation intempestive susceptible de nuire à la tension de la bande tirée du ruban adhésif. Un autre but recherché selon l'invention était d'adapter le dispositif de pose du ruban adhésif sur tout profil de produits à cercler. Un autre but était d'assurer une parfaite mise en tension du ruban à l'endroit de sa zone de coupe. Ces buts et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Selon une première caractéristique de l'invention, la machine à cercler des produits de toute nature est du type comprenant un poste opératoire de présentation des produits dans une position fixe et horizontale, ledit poste étant agencé avec un portique à position fixe et verticale pour permettre le guidage et la mise en rotation d'un anneau profilé susceptible de recevoir les moyens de distribution et de pose d'un ruban adhésivé, ledit anneau étant mis en rotation contrôlée par des moyens moteurs, pour autoriser l'enroulement et dépose du ruban autour du produit à lier, ledit anneau étant agencé avec des moyens supports, associés l'un à l'autre à articulation et verrouillage en position, et susceptibles de permettre le déplacement, I'articulation contrôlée et limitée des moyens de distribution de pose et de coupe du ruban de liaison, ledit poste étant agencé avec des moyens presseurs des produits à lier et des moyens complémentaires susceptibles d'assurer la mise en position initiale en début de cycle des moyens de distribution et de pose et de coupe du ruban, puis leur présentation en vue d'un cycle opératoire, ladite machine étant caractérisée en ce que lesdits moyens supports comprennent une embase support profilée, solidarisée à l'anneau, et une console support associée à l'embase en étant montée articulée sur celle-ci, ladite console support étant susceptible de recevoir un dispositif comprenant des moyens de pose et de pression du ruban adhésif autour du produit, un dispositif assurant une fonction de ré-embobinage du surplus d'adhésif pour éviter l'apparition de mou lors de l'entourage du produit à lier et un dispositif permettant le verrouillage en position de la bobine support du ruban adhésif évitant tout glissement du ruban lors du cycle opératoire, et en ce que le portique support de l'anneau présente un moyen susceptible de coopérer avec le dispositif assurant la fonction de ré-embobinage du surplus d'adhésif. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où - la figure 1 est une vue à caractère schématique de la machine selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe transversale correspondant à la figure 1, - la figure 3 est une vue en plan et en coupe considérée suivant la ligne 3.3 de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe et à plus grande échelle, considérée suivant la ligne 4.4 de la figure 3 montrant le moyen presseur des pièces, suivant l'invention, - la figure 5 est une vue en perspective illustrant séparément les principaux organes et moyens entrant dans le dispositif de cerclage, - la figure 6 est une vue en perspective à plus grande échelle, illustrant les principaux organes selon la figure 5, - la figure 7 est une vue arrière illustrant le dispositif de pose du ruban associé à l'anneau, - la figure 8 est une vue en plan montrant le montage des galets presseurs, - la figure 9 est une vue en coupe illustrant le montage des moyens de freinage et de blocage du ruban adhésif, - la figure 10 est une vue avant illustrant le dispositif de pose du ruban représenté dans la position libre de défilement, - la figure 11 est une vue avant illustrant le dispositif de pose du ruban représenté dans la position de blocage du défilement, - la figure 12 est une vue partielle à caractère schématique illustrant les moyens disposés sur l'entablement en phase retour du dispositif de pose et de liage du ruban sur les produits à cercler. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins. La machine à cercler est référencée dans son ensemble par (M) et est établie pour permettre le liage de produits et de forme quelconque et de nature quelconque, tels que produits longs, boîtiers, emballages, et autres. La machine comprend un poste opératoire des produits dans une position fixe et horizontale, établie sous la forme d'un châssis porteur (2) recevant dans sa partie supérieure un plateau horizontal (3) en deux parties séparées par un intervalle et permettant le positionnement et déplacement des produits à lier. Le châssis porteur reçoit verticalement un portique (4).â position fixe, agencé avec des galets (5) pour permettre le guidage et la mise en rotation d'un anneau (6) profilé, recevant le dispositif de distribution et de pose du ruban adhésivé, ledit anneau étant déplacé dans l'intervalle précité. Les galets (5) sont fixés au châssis porteur et permettent le guidage et la mise en rotation de l'anneau. Celui-ci comprend un profil en "U" dont les ailes sont orientées vers l'extérieur en permettant le passage des galets précités. Une courroie d'entraînement (7) est disposée autour de l'anneau et est enroulée dans la partie basse de la machine autour de l'arbre d'un bloc moteur d'entraînement (8), avec galet de renvoi (9). Ainsi que décrit dans le brevet français n" 91.11454, L'anneau est agencé pour recevoir le dispositif de distribution et de pose du ruban, ledit dispositif étant articulé par rapport à l'anneau en fonction des phases du cycle opératoire, et pour permettre une application ferme et progressive de l'adhésif sur les différentes faces et profils du ou des produits (P) à lier et sur tout leur pourtour périphérique. L'anneau reçoit tout d'abord une embase support profilée en "L" (10) dont la base (10.1) est fixée par boulonnage à l'anneau, ladite base se prolongeant perpendiculaire par un bras porteur (10.2), aménagé avec une fente oblongue (10.3), disposée dans le plan-du bras, et permettant le positionnement et l'articulation de la console support (11) par le biais d'un axe de pivotement (19) du dispositif de pose du ruban adhésif. Le bras (10.2) précité reçoit par ailleurs dans sa partie haute un axe (10.4) autorisant l'articulation d'un flasque (13) profilé présentant une forme en crochet (13.1) pour constituer un verrou susceptible de s'appliquer sur un manchon (12) ou bague disposé sur l'axe d'articulation de la console support.Ledit flasque de forme non limitativement triangulaire est ainsi positionné en déport latéral par rapport à l'axe longitudinal du bras, et reçoit dans sa partie basse, côté intérieur, un doigt (14) autorisant la fixation d'une extrémité d'un élément en forme de ressort (15) de rappel, L'autre extrémité dudit ressort étant fixé sur un doigt (16) solidarisé au bras précité. Dans son extrémité d'angle inférieur et sur sa face extérieure, le flasque reçoit un galet (17) monté libre en rotation. Ce galet est susceptible de se déplacer sur un chemin de roulement, formé sur le châssis porteur, en provoquant, en fonction du profil de ce dernier, I'articulation du flasque précité et le verrouillage en position haute ou en position basse de la console support par rapport au bras porteur. Dans sa partie haute, le bras (10.2) reçoit, à partir de son chant extérieur vertical (10.5), côté flasque, un doigt (18) en débordement susceptible de coopérer, ainsi qu'il sera vu ultérieurement, avec une barrette (20) profilée avec deux ailes (20.1 - 20.2), articulée liée à la console (11). Ledit bras présente en outre sur son chant (10.6) opposé extérieur un manchon (21) susceptible de recevoir à chacune de ses extrémités deux doigts (21.1 - 21.2) escamotables, I'un étant en position "rentrée", L'autre en position "sortie". Ces doigts sont positionnés dans des logements appropriés et sont soumis à l'action de rappel de moyens élastiques insérés dans le manchon.Le déplacement des deux doigts s'effectue sous l'action de pression sur le doigt (21.2) débordant en situation de non sollicitation, ledit doigt (21.2) est sollicité par une plaque de guidage montée sur le châssis en assurant un verrouillage en position de la console sur le bras porteur, le doigt (21.1) pénétrant par effet de poussée du doigt (21.2) dans une fente formée sur la console. La console support (11) montée articulée sur le bras de l'embase est agencée pour recevoir un premier dispositif (D1) comprenant les moyens de pose et de -pression du ruban adhésif (R) tout autour du produit (P) à lier ou à cercler, un second dispositif (D2) qui permet la réception de la bobine du ruban adhésif et assurant également une fonction de ré-embobinage du surplus d'adhésif pour éviter toute apparition du mou lors de l'entourage du produit à lier. La console comprend en outre un troisième dispositif (D3) permettant le verrouillage en position de la bobine support du ruban adhésif afin d'éviter tout glissement intempestif du ruban lors du cycle opératoire. L'invention comprend en outre un quatrième dispositif (D4) qui permet d'appliquer un effort de pression sur le ruban adhésif de part et d'autre de sa zone de coupe. Tous ces dispositifs sont décrits successivement dans la suite de la description. La console (11) reçoit tout d'abord dans sa partie basse, sensiblement au niveau de la base support du bras, les dispositifs de réception du ruban adhésivé ainsi que de contrôle du ré-embobinage (D2) du ruban. Plus particulièrement à partir de la console support est disposé, côté opposé au bras porteur, un axe perpendiculaire (22) au plan de la console, fixé par vissage (22.1), à partir de l'autre face de la console. Cet axe reçoit un fourreau (23) de grande longueur sur lequel est monté librement un premier pignon (24), associé à un disque (25) de liaison, ledit disque étant situé entre ledit pignon et ladite console, en étant associé par vissage (26) au pignon. Ce pignon est réalisé, de préférence, en matériau synthétique ou plastique.Le fourreau reçoit également, de manière indépendante et séparée, par une rondelle intercalaire (27), une couronne dentée (28) de préférence en matériau métallique, et solidarisée à un moyeu (29) monté sur le fourreau précité. Ce moyeu, par sa périphérie externe, reçoit à positionnement le ruban (R) adhésivé. Il définit intérieurement entre le fourreau et son alésage interne une cavité (29.1) permettant le logement de deux rondelles (29.2) entre lesquelles est disposé un ressort (30). L'extrémité (23.1) du fourreau est filetée pour recevoir un boulon de manoeuvre (31), susceptible de venir comprimer le ressort (30), et ainsi qu'il sera exposé par la suite, freiner le sens de défilement du ruban adhésif. Le moyeu (29) présente sur sa périphérie extérieure (29.3) un filetage permettant l'adjonction d'un écrou de blocage (32) susceptible de venir enserrer le ruban adhésif.Une vis de blocage (86) introduite dans l'arbre (22) assure le blocage en position du fourreau (23) sur l'arbre (22). En regard du premier pignon (24), en matériau synthétique ou plastique, est prévu un deuxième pignon (33) réalisé en matériau similaire et positionné par rapport à la partie basse de la console. Les deux pignons (24 - 33) en matériau synthétique ou plastique sont susceptibles d'engrener l'un l'autre. Cette disposition est particulièrement importante par le fait que cet engrènement s'effectue dans un sens opposé par rapport au sens de défilement et de rotation du moyeu support du rouleau adhésif, en étant donné par un moyen solidaire du châssis porteur. Cette inversion de sens permet ainsi d'agir par une mise en tension constante du ruban adhésif. La fermeture plus ou moins serrée du moyen de blocage va autoriser un réglage de la force de pression sur le ruban. Le moyen d'entraînement des pignons (24 - 33) est établi comme suit. Le portique support (4) de l'anneau (6) est agencé pour recevoir en débordement extérieur une armature (34) de forme semi circulaire et disposée dans le même plan que l'anneau en étant fixée par des pattes de liaison (35). Cette armature reçoit intérieurement une crémaillère (36) qui est disposée pour être en regard des pignons (24 - 33) réalisés en matériau plastique ou synthétique précité, en vue de provoquer leur engrènement. La position de l'armature en demi cercle et de sa crémaillère est judicieusement établie pour être rendue active lors de l'entourage périphérique de la pièce à lier ou à cercler, et plus particulièrement lors de la phase retour de l'encerclement. A cet effet, comme illustré à la figure des dessins, la phase d'entrée (36.1) de la crémaillère (36) se situe dans la partie haute du portique support de l'anneau, tandis que sa partie basse (36.2) se situe dans la partie inférieure du portique près de l'entablement récepteur des produits.L'engrènement des pignons sur la crémaillère provoque leur mise en rotation en sens inverse par rapport au sens de défilement de l'anneau, et assure ainsi un contrôle continu de mise en tension du ruban. II convient maintenant de décrire le dispositif de verrouillage (D3) en position du ruban adhésif (R) par une action sur la couronne dentée métallique (28). Dans la partie médiane de la console et sa partie haute,- est prévu un dispositif à griffes (37) articulées susceptible de venir s'encliqueter sur les dents de la couronne métallique (28). Ce dispositif comprend essentiellement deux flasques (38 - 39) profilés reliés l'un à l'autre dans la partie centrale par des branches (38.1 - 39.1) munies, une d'une ouverture (39.2) oblongue, et l'autre d'un doigt (38.2) pénétrant dans ladite ouverture. Chaque flasque est solidarisé dans sa partie haute par un point d'articulation (40) associé à la console (11) par un axe et moyen de liaison -approprié. Chaque flasque est conformé dans sa partie supérieure avec une aile en forme de rabat (38.3 39.3), susceptible de faire office de butée à une griffe (37) articulée.Chaque griffe est montée sur l'axe de liaison (40) des flasques sur la console et est rappelée en position par des ressorts (41) dont une extrémité est fixée aux flasques précités d'une part, et à l'extrémité inférieure de la griffe correspondante, d'autre part. Dans leur partie supérieure, les griffes (37) présentent des formes formant dents (37.1) susceptibles de s'engager dans les dents de la couronne métallique (28). L'extrémité inférieure de l'un des flasques (38) présente un prolongement (38.4) susceptible de déborder de la console et s'orienter par un rabat (38.5) du côté opposé au plan de fixation du flasque. Le flasque considéré présente par ailleurs un profil intérieur (38.6) formant rampe, susceptible de coopérer avec un moyen de butée (42) associé au dispositif de distribution du ruban adhésif.La partie inférieure du flasque reçoit en outre un doigt (43) en débordement perpendiculaire susceptible de constituer un moyen d'attache d'un ressort (44) dont le rôle sera décrit ultérieurement. Toute action par le moyen de butée (42) précité à l'encontre des flasques (38 - 39) support de griffes(37) va provoquer le déplacement de ces derniers et ainsi la mise en position des griffes (37) sur les dents de la couronne métallique (28). Il y a lieu d'observer que les griffes viennent ellesmêmes en butée contre les rabats (38.3 - 39.3) formés sur les flasques en regard. Leur ressort de rappel (41) permet de les positionner rigoureusement contre lesdits rabats. II convient maintenant de décrire le dispositif distributeur de ruban adhésif. Il comprend tout d'abord une plaque de liaison (45) à position fixe, par rapport à la console (11), et reliée par des axes (46 - 47) perpendiculaires de liaison. Un premier axe (46) reçoit un galet de renvoi (48) de la bande adhésive en provenance de la bobine et un deuxième axe (47), dans sa partie inférieure (47.1), susceptible de s'ajuster sur la partie avant de la console. L'espace formé est suffisant pour permettre le positionnement du dispositif de distribution du ruban adhésivé. La partie supérieure avant de la console présente en outre une patte (49) rabattue intérieurement dans l'espace ainsi formé, permettant la réception d'un outil de coupe (50) sous forme dentelée, cet outil étant fixé par moyen de vissage (51) sur ledit rabat. Selon une autre disposition est prévu un axe support (52) susceptible de recevoir un balancier (53) et un organe de mise en tension (55) de la partie de ruban adhésivé en regard.Ledit balancier comprend un profilé en "U" dont les ailes latérales (53.1 - 53.2) sont articulées sur ledit axe, lesdites ailes présentant extérieurement des doigts (53.3) en débordement susceptibles d'être guidés dans des lumières oblongues (45.1 - 11.3) curvilignes formées dans la partie supérieure de la plaque de liaison et sur la console (11). L'extrémité du balancier reçoit un premier galet presseur (54) monté libre en rotation sur un axe transversal (54.1). -Selon une autre caractéristique, l'organe de mise en tension est un cavalier profilé en "U" (55), également articulé sur l'axe du balancier qui vient entourer les ailes de ce dernier. Ce cavalier présente dans sa partie médiane, un axe de liaison (56) intérieure, monté transversal entre ses branches, et susceptible d'autoriser le positionnement de l'extrémité d'une courroie (57) de mise en tension. L'extrémité avant du cavalier reçoit une bague (58) d'appui et de pression susceptible de venir en appui sur un patin (59) associé et solidarisé sur le balancier derrière le premier galet presseur. Ladite courroie (57) est ainsi attachée par une de ses extrémités (57.1) sur l'axe (56) précité et est guidée par l'axe (47) formant renvoi, monté sur l'axe de liaison inférieure de l'ossature (45) du dispositif de pose du ruban, par rapport à la console. L'autre extrémité (57.2) de la courroie est associée à un moyen tendeur (44) du type ressort, dont l'extrémité arrière est solidarisée au doigt (43) associé à l'un des flasques (38) du dispositif de blocage en position de la couronne dentée précitée. Le moyen de butée (42) provoquant le déplacement du flasque (38) est par ailleurs solidarisé à l'une des ailes (53.1) du balancier.La mise en fonctionnement dudit balancier provoquant l'abaissement du galet presseur (54) vers le dispositif de coupe entraîne simultanément la mise en contact de la butée (42) associée au balancier (53) contre les flasques (38 - 39) du dispositif d'enserrage de la couronne dentée (28), le recul des flasques provocant l'élongation du ressort (44) associé à la courroie (57), et ainsi entraînant un appui ferme du cavalier (55) par le biais de son axe (58) sur le patin d'appui (59), entre lequel est introduit et guidé le ruban adhésif. Un ou des ressorts à épingles (60) montés sur l'axe d'articulation du balancier et du cavalier et de l'axe (47) assurent le rappel élastique du balancier. Cette disposition permet une mise en tension du ruban à l'endroit de la zone de coupe en facilitant l'opération de coupe du ruban. A l'extrémité du balancier est prévu un flasque (61) rapporté, susceptible de recevoir d'un côté et dans le prolongement du premier galet presseur (54) un deuxième galet (62) presseur qui est ainsi situé de l'autre côté de l'organe de coupe. De manière avantageuse, dans certains cas, pour suivre le profil des pièces à cercler dans le cas de formes circulaires, il est prévu d'enlever un moyen de liaison (63) fixe formant butée du type vis, avec le flasque par rapport au balancier, laissant libre le flasque à articulation contrôlée par rapport audit balancier. A cet effet, une rainure curviligne (53.4) est prévue sur le balancier et à l'extrémité du balancier, permettant le passage d'un doigt (64) associé au flasque précité.Un ressort à épingles (65) monté sur l'axe d'articulation du flasque par rapport au balancier avec des extrémités prenant appui contre le doigt et l'axe d'articulation du premier galet permet le rappel élastique du second galet. En outre,-du du côté opposé aux deux galets presseurs, est prévu, monté libre un galet suiveur (66), dont la fonction sera précisée par la suite. II y a lieu en outre de préciser que le rabat extérieur (38.5) associé au flasque (38) constitue un moyen de butée de la barrette (20) articulée, formant crochet par son aile (20.1), disposée du côté intérieur de la console (11) à l'encontre d'un ressort de rappel (67) en permettant un verrouillage en position. On précise également que ladite console présente un bras (68) en débordement extérieur recevant un doigt (69) récepteur d'un ressort (70) de mise en tension et dont l'autre extrémité est montée sur la structure de l'anneau, en constituant un rappel élastique lors du pivotement de la console par rapport au bras porteur. Le déplacement de la console par rapport au bras porteur s'effectue selon le cycle opératoire et mis en rotation de l'anneau, ainsi que décrit dans la demande de brevet français n" 91.11454. Selon une autre caractéristique de l'invention, L'anneau (6) est agencé pour recevoir un secteur (71) à position fixe pouvant être de longueur variable correspondant à un angle de 5 à 40 environ. Ce secteur constitue un moyen d'occultation de deux cellules photo-électriques (72 - 73) disposées de part et d'autre de la position de repos de l'ensemble du dispositif. La première cellule photo-électrique (72), en début de cycle, est activée lorsque le secteur vient en regard en provoquant, d'une part, I'articulation de la console support (11) par rapport à son bras porteur (10), à l'aide de moyens mécaniques décrits dans le brevet français n" 91.11454, et d'autre part le verrouillage en position de la couronne métallique (28) associée au dévidoir du ruban adhésif.La seconde cellule photo-électrique (73) a pour but de commander l'arrêt du moteur en fin de cycle en vue de procéder à un nouveau cycle opératoire. Les deux cellules (72 - 73) sont montées sur un support profilé (87) solidarisé au châssis porteur. Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, sur l'entablement autorisant le positionnement des produits, de réaliser ce dernier en deux parties, en laissant un intervalle pour le passage de l'anneau et de l'ensemble console (11) qui lui est associé. Sur la partie de l'entablement disposé en regard de l'anneau, est prévu de rajouter, à l'extrémité de celui-ci, un guide (74) profilé susceptible de coopérer avec le galet suiveur (66) monté en bout du balancier. Ce guide profilé est fixé à l'entablement par boulonnage ou autre. II comprend un profilé intérieur incliné (74.1) vers le bas formant rampe de guidage et provoquant l'articulation de la console (11) et ainsi des galets presseurs pour être translaté lors du mouvement de l'anneau sous la face horizontale de l'entablement.Cette disposition permet d'éviter tout contact malencontreux du dispositif avec les pièces à lier. On a représenté, à titre schématique, à la figure 12, un tel guide (74). Il est profilé selon une forme par exemple en triangulation avec une patte de fixation sur l'entablement. II comprend une face inclinée (74.1) formant rampe contre laquelle vient en appui le galet suiveur (66) de manière à le guider sous la face de dessous de l'entablement en provocant ainsi le basculement de la console et des mécanismes associés. L'entablement présente une découpe pour le passage du galet suiveur en regard du guide (74). Selon une autre caractéristique de l'invention, I'entablement présente des moyens presseurs (75) qui sont susceptibles de venir en appui sur les pièces à lier ou à cercler. Sur chaque partie de l'entablement se présentent ainsi deux flasques verticaux (76 - 77) sollicités l'un par rapport à l'autre par des guides (78) permettant de faire varier leur écartement. L'un des flasques est à position fixe et l'autre mobile. Du côté extérieur au flasque fixe est prévu un couple de deux biellettes (80) articulé sur un axe (82) au flasque dont l'extrémité de l'une des biellettes est associée à la tige d'un vérin (81) tandis que l'autre extrémité de la seconde biellette est agencée pour recevoir une barre (83) disposée transversalement au plan défini entre les flasques, cette barre étant dans un plan horizontal.La sollicitation du vérin provoque l'articulation de l'ensemble des biellettes, et de ce fait, I'abaissement ou le relevage de la barre d'appui, qui vient alors en contact et pression sur le produit à lier. Une butée (85) est réglable en position et située dans le prolongement de la tige du vérin et définit ainsi une course réglable de mouvements des biellettes et donc de l'abaissement des barres presseurs. Sur chaque partie de l'entablement est prévu un dispositif presseur de ce type. Le châssis porteur est par ailleurs aménagé pour permettre le positionnement à l'état repos de l'ensemble console (11) et des dispositifs qui lui sont associés, ainsi que leur mise en position en vue d'un cycle opératoire, selon un aménagement qui a été décrit dans le brevet français 91.11454. Ainsi qu'il apparaît figure 1 des dessins, le châssis porteur est aménagé avec un moyen élévateur (88), sous forme d'équerre articulée, sollicité par un vérin de commande (89) permettant de présenter et soulever la console (11) par le biais d'un axe non représenté dans une glissière de guidage (90). Ces dispositions sont décrites et illustrées dans le B.F 91.11454, figure 10 notamment. Les perfectionnements apportés au brevet français n" 91.11454, ainsi décrits selon l'invention, assurent un meilleur fonctionnement de la machine > avec un contrôle du dévidage du ruban adhésif, un verrouillage en position de la bobine support du ruban et une coupe franche du ruban adhésivé. La machine, selon l'invention, permet de traiter tout type de produits à lier ou à cercler. II n'a pas été décrit les moyens de commandes permettant le fonctionnement de la machine qui sont à la libre connaissance de l'homme de l'art, et il y a lieu de se reférer également au fonctionnement décrit dans le brevet français précité, qui reste inchangé dans ses modalités générales. X D&commat;A WDX$ 1 - Machine à cercler des produits de toute nature du type comprenant un poste opératoire de présentation des produits dans une position fixe et horizontale, ledit poste étant agencé avec un portique (4) à position fixe et verticale pour permettre le guidage et la mise en rotation d'un anneau (6) profilé susceptible de recevoir les moyens de distribution et de pose d'un ruban adhésivé, ledit anneau étant mis en rotation contrôlée par des moyens moteurs (7 - 8 - 9), pour autoriser l'enroulement et dépose du ruban autour du produit à lier, ledit anneau étant agencé avec des moyens supports (10 - 11), associés l'un à l'autre à articulation et verrouillage en position, et susceptibles de permettre le déplacement, l'articulation contrôlée et limitée des moyens de distribution de pose et de coupe du ruban de liaison, ledit poste étant agencé avec des moyens presseurs des produits à lier et des moyens complémentaires susceptibles d'assurer la mise en position initiale en début de cycle des moyens de distribution et de pose et de coupe du ruban, puis leur présentation en vue d'un cycle opératoire, ladite machine étant caractérisée en ce que lesdits moyens supports (10 -11) comprennent une embase support (10) profilée, solidarisée à l'anneau, et une console support (11) associée à l'embase en étant montée articulée sur celleci, ladite console support (11) étant susceptible de recevoir un dispositif (D1) comprenant des moyens de pose et de pression du ruban adhésif autour du produit, un dispositif (D2) assurant une fonction de ré-embobinage du surplus d'adhésif pour éviter l'apparition de mou lors de l'entourage du produit à lier et un dispositif (D3) permettant le verrouillage en position de la bobine support du ruban adhésif évitant tout glissement du ruban lors du cycle opératoire, et en ce que le portique (4) support de l'anneau (6) présente un moyen susceptible de coopérer avec le dispositif (D2) assurant la fonction de réembobinage du surplus d'adhésif. 2 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la console (11) présente dans sa partie basse un axe (22) perpendiculaire au plan de la console, ledit axe étant aménagé pour recevoir des moyens du dispositif (D2) du contrôle de ré-embobinage du ruban, la bobine du ruban adhésivé et des moyens du dispositif (D3) permettant le verrouillage en position de la bobine -support de ruban adhésif. 3 - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la console (11) reçoit dans sa partie basse le dispositif (D2) de contrôle de ré-embobinage du ruban, ledit dispositif (D2) comprenant, monté sur l'axe de réception du ruban adhésif, un pignon (24) réalisé en matériau synthétique et coopérant avec un pignon complémentaire (33) de même nature monté sur la partie basse de la console > les deux pignons (24 - 33) étant susceptibles d'engrener l'un à l'autre, les pignons (33) coopérant avec une crémaillère (36) de même nature disposée sur une armature (34), en forme de demi cercle, fixée sur le portique support (4), et en ce que l'armature en demi cercle (34) est disposée pour rendre active la crémaillère lors de l'entourage périphérique de la pièce habillée, la phase d'entrée (36.1) de la crémaillère se situant dans la partie haute du portique support, et sa partie basse (36.2) dans la partie inférieure du portique près de l'entablement récepteur des produits, l'engrènement des pignons (24 - 33) sur la crémaillère (36) provocant leur mise en rotation en sens inverse par rapport au sens de défilement de l'anneau, en assurant un contrôle continu de mise en tension du ruban. 4 - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisée en ce que la console (11) présente un axe (22) perpendiculaire au plan de la console recevant un fourreau (23) de grande longueur sur lequel est monté librement un premier pignon (24), appartenant au dispositif de ré-embobinage (D2), ledit pignon étant associé à un disque de liaison (25), ledit fourreau recevant de manière indépendante une couronne dentée (28) du dispositif de verrouillage (D3) solidarisée à un moyeu (29) monté sur le fourreau, ledit moyeu recevant sur sa périphérie externe le ruban adhésivé, en ce que l'extrémité du fourreau reçoit un bouton de manoeuvre (31), susceptible d'agir sur un moyen de compression (30) agissant sur la couronne dentée (28) pour assurer un contrôle de freinage du sens de défilement du ruban adhésif, un écrou de blocage (32), monté sur le moyeu, enserrant le ruban adhésif. 5 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 4, caractérisée en ce que la console (11) présente dans sa partie médiane des moyens du dispositif de verrouillage (D3), constitué par un ensemble à griffes (38) articulé, susceptible de venir s'encliqueter sur les dents de la couronne métallique (28), le dispositif comprenant deux flasques (38 - 39) articulés sur des axes (40) associés à la console (11) à l'encontre de ressort de rappel (41) et reliés l'un à l'autre dans la partie centrale par des branches (38.1 - 39.1), selon un pivotement limité, chaque flasque étant conformé dans sa partie supérieure avec une aile en forme de rabat (38.3 - 39.3) faisant office de butée aux griffes (37) articulées, et en ce que l'un des flasques présente un profil intérieur (36.6) formant rampe, coopérant avec un moyen de butée (42) associé au dispositif de distribution (Dl) du ruban adhésif, l'action du moyen de butée (42) à l'encontre des flasques (38 - 39) permettant la mise en position des griffes (37) sur les dents de la couronne métallique (28). 6 - Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure de l'un des flasques (38) présente un prolongement (38.4) débordant de la console, et présentant un rabat (38.5) se prolongeant du côté opposé au plan de fixation du flasque considéré, et en ce que ledit rabat (38.5) constitue un moyen de butée d'une barrette (20) profilée, formant crochet, et articulée à l'encontre d'un ressort de rappel, ladite barrette étant fixée du côté intérieur de la console (11), ladite barrette constituant un moyen de verrouillage en position des griffes (37) sur la couronne métallique (28). 7 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la console (11) reçoit, dans sa partie supérieure, le dispositif distributeur (D1) des moyens de pose et de pression des rubans adhésifs, et en ce que le dispositif (D1) est disposé dans un espace déterminé entre une plaque de liaison (45) profilée et reliée à la console (11) par des axes (46 - 47), un axe (52) étant disposé entre la plaque de liaison (45) et la console > et étant susceptible de recevoir, à articulation contrôlée et limitée, un balancier (53) profilé en "U", recevant des galets presseurs (54 - 62), et un dispositif (D4) de mise en tension de la partie de ruban adhésivé, ladite console (11) présentant, dans sa partie supérieure avant, une patte (49) rabattue intérieurement, permettant la réception d'un outil de coupe dentelé (50), les galets presseurs (54 - 62) étant disposés de part et d'autre de l'outil de coupe. 8 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'axe (46) reçoit un galet de renvoi (48) de la bande adhésive en provenance de la bobine, et l'axe (47) est disposé dans la partie avant de la console > et en ce que ledit balancier présente des ailes latérales (53.1 - 53.2) articulées sur l'axe (52), lesdites ailes présentant extérieurement des doigts (53.3), susceptibles d'être guidés dans des lumières oblongues (45.1 - 11.3) curvilignes, formées dans al partie supérieure de la plaque de liaison et sur la console (11), des moyens de rappel (60) assurant le contrôle en position du balancier (53) et du dispositif (D4). 9 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif de mise en tension du ruban est un cavalier (55) profilé en forme de "U", articulé sur l'axe du balancier, ledit cavalier présentant dans sa partie médiane un axe de liaison (56) intérieur, monté transversal entre ses branches, autorisant le positionnement de l'extrémité d'une courroie (57), I'extrémité avant du cavalier présentant une bague (58) d'appui et de pression, venant en appui sur un patin (59) solidarisé au balancier derrière le galet presseur (54). 10 - Machine selon les revendications 7 et 9, caractérisée en ce qu'une courroie (57) de mise en tension du ruban, près de la zone de coupe > est fixée par l'une de ses extrémités (57.1) sur un axe (56) de liaison de l'organe (55), ladite courroie étant guidée par l'axe (47) formant renvoi et étant associée par son autre extrémité (57.2) à un moyen tendeur (44) solidarisé au flasque (38) du dispositif de blocage en position de la couronne dentée (28). 11 - Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que l'extrémité du balancier (53) reçoit un flasque (61) susceptible d'autoriser le positionnement d'un second galet presseur (62), ledit flasque (61) pouvant être monté à position fixe à l'extrémité du balancier ou à position articulée par rapport à celui-ci, à l'encontre de moyens de rappel (65), selon un pivotement contrôlé et limité, à l'aide de moyens (53.4). 12 - Machine selon les revendications 7 et 11, caractérisée en ce que le balancier présente, dans sa partie avant, un galet suiveur (66) situé dans un plan différent des galets presseurs (54 - 62), et coopérant avec un guide profilé (74), disposé sur l'entablement de la machine, ledit guide présentant un profil intérieur (74.1), incliné vers le bas, formant rampe de guidage, et assurant le pivotement de la console (11) en fin de cycle opératoire sous l'entablement. 13 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'anneau (6) est agencé pour recevoir un secteur (71) correspondant à un angle de 5 à 40 environ, ledit secteur constituant un moyen d'occultation de deux cellules photo-électriques disposées de part et d'autre de la position de repos de l'ensemble du dispositif, ladite première cellule (72) étant activée en début de cycle, lorsque le secteur vient en regard, en provocant l'articulation de la console support (11) par rapport au bras porteur (10) sous l'action de moyens mécaniques disposés sur le portique support, ainsi que le verrouillage en position de la couronne métallique (28) par le dispositif de verrouillage (D3), ladite seconde cellule commandant l'arrêt du moteur en fin de cycle, lesdites cellules étant disposées sur un support profilé (87) solidarisé au châssis porteur. 14 - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entablement, réalisé en deux parties, pour autoriser le passage de l'anneau (6), présente des flasques verticaux (76 -77), réglables en position, I'un par rapport à l'autre, et en ce que du côté extérieur, à l'un des flasques en position fixe, est prévu un couple de biellettes (80) articulé sur un axe (82) aux flasques, l'une des biellettes étant associées à la tige d'un vérin (81), et l'autre biellette recevant une barre (83) disposée transversalement au plan défini entre les flasques, et étant dans un plan horizontal, ladite barre venant en appui sur les produits à lier, et en ce qu'une butée (85) disposée dans le prolongement du vérin, définissant une course réglable de mouvements des biellettes et d'abaissement des barres presseurs.