Brevet FR2686547A3 — publié le 19930730

FR 2686547 A3 19930730 FR 9200976 A 19920124 TAMPON DE TAMPOGRAPHIE POUR MAROUAGE PAR ENCRAGE DE PIECES NOTAMMENT EN RELIEF ET PROCEDE POUR SA REAtISATMN. L'invention concerne le domaine de la tampographie, c'est à dire le marquage de toutes pièces, notamment en relief par encrage. Cette technique dite de la tampopraphie, consiste de manière connue à prélever par le phénomène de tension superficielle de l'encre sur un tampon de forme appropriée à partir d'un cliché dit "de tampographie", puis à transférer cette encre ainsi prélevée selon le signe que l'on désire matérialiser sur la pièce que l'on désire ainsi marquer. Les tampons utilisés sont généralement souples, afin de pouvoir transférer de manière efficace et correcte l'encre du cliché de tampographie sur la pièce à marquer. De fait, les tampons actuellement utilisés pour cette technique sont généralement réalisés en un élastomère de silicone, ce matériau présentant de manière connue une relativement grande souplesse. Ces tampons sont constitués d'un seul élément sous la forme d'un monoproduit. L'un des buts recherchés pour de tels tampons est l'augmentation de ses qualités de prise d'encre au niveau du cliché de tampographie, afin d'obtenir un dépôt d'encre le plus correct possible au niveau de la pièce à marquer. Pour ce faire, il est nécessaire d'utiliser des tampons relativement souples afin d'obtenir un développement optimum de la surface d'impression. Néanmoins, en utilisant des tampons de souplesse trop élevée, on s'est rendu compte qu'on limitait de manière importante la résistance mécanique de ces tampons, notamment leur résistance au déchirement, et par voie de conséquence leur durée de vie. Si l'on utilise des tampons trop durs, certes, on augmente la résistance mécanique, mais on diminue la possibilité de développement, et partant la surface d'impression. En revanche, l'utilisation d'un tampon trop souple augmente les qualités de marquage et diminue les résistances au déchirement. Pour pallier ces inconvénients et notamment limiter les effets de ces facteurs limitants antagonistes, on a proposé d'évider les tampons silicone, créant de la sorte une cavité creuse à l'intérieur du tampon. Cet évidemment ne s'avère pas satisfaisant, compte tenu qu'il aboutit à une diminution de la résistance mécanique des tampons ainsi obtenus, même si l'on prend soin d'utiliser pour ce type de tampons un élastomère de silicone relativement résistant. En outre, ce procédé n'est pas utilisable sur les tampons de petites et moyennes tailles. L'invention a pour objet de pallier ces différents inconvénients. Elle propose un tampon utilisé dans la technique de tampographie, qui présente à la fois de bonnes qualités de transfert de l'encre, et en outre une bonne résistance au déchirement. Ce tampon de tampographie pour le marquage par encrage de pièces notamment en relief, se caractérise en ce qu'il est constitué d'une structure complexe comprenant une enveloppe externe, réalisée en silicone, englobant une âme centrale, réalisée en un matériau différent de celui de l'enveloppe. En d'autres termes, l'invention consiste non plus à faire appel à un monoproduit, mais à associer deux produits différents, de telle sorte à obtenir les qualités requises d'un tampon de marquage, à savoir une bonne capacité de transfert de l'encre et une bonne résistance mécanique, notamment à l'écrasement. Selon une forme avantageuse de l'invention, le matériau constitutif de l'âme centrale présente une souplesse différente de celui constitutif de l'enveloppe externe. Selon une autre forme avantageuse de l'invention, la souplesse de l'âme est supérieure à celle de l'enveloppe. De la sorte, la relative dureté de l'enveloppe externe, destinée à conférer au tampon sa résistance mécanique, est "tempérée" par la souplesse de l'âme interne, apte à conférer à ltensemble les qualités requises pour le transfert de l'encre. Typiquement, l'enveloppe est réalisée comme déjà dit en silicone, d'une dureté déterminée, et l'âme est réalisée en un matériau choisi dans le groupe comprenant les élastomères, naturels ou synthétiques, les silicones, le polyuréthane. De la sorte, l'enveloppe externe, d'épaisseur relativement réduite, bien que d'une souplesse limitée, permet néanmoins un bon transfert de l'encre, compte tenu de la souplesse de l'enveloppe de l'âme centrale. Selon une forme avantageuse de l'invention, l'âme et l'enveloppe adhérent l'une à l'autre au niveau de leur surface de contact. De la sorte, on s'est rendu-compte que l'on optimisait la résistance mécanique du tampon. L'invention, concerne également le procédé pour la réalisation d'un tampon de marquage conforme à l'invention. Ce procédé consiste: - tout d'abord à projeter dans ie fond et sur les parois du moule corespondant à la forme du tampon à réaliser un élastomère de silicone constitutif de l'enveloppe externe, matérialisant ainsi une cavité creuse; - puis, à remplir ladite cavité d'un matériau de souplesse supérieure au silicone constitutif de ladite enveloppe externe, matérialisant l'âme centrale du tampon; - et enfin, à polymériser le tampon ainsi obtenu. Selon l'invention, le matériau de remplissage de la cavité est un matériau moussant ou un élastomère, typiquement de silicone ou de polyuréthane, mais d'une souplesse supérieure. Dans une forme de réalisation avantageuse, préalablement au remplissage du moule par le matériau constitutif de l'âme, on fait subir à la face interne de l'enveloppe projetée un traitement chimique destiné à lui conférer les propriétés d'adhérence susceptibles d'être révélées au contact du matériau de remplissage constitutif de l'âme centrale, introduit ultérieurement. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le procéé consiste: - tout d'abord, à réalisaer une âme centrale en élastomère gel ou mousse de silicone ou de polyuréthane, - puis, après polymérisation de l'élastomère, à réaliser par moulage sur l'âme centrale ainsi constituée, l'enveloppe externe, matérialisant la forme externe du tampon; - et enfin, à polymériser ladite enveloppe externe. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit donné à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées. La figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un tampon réalisé conformément à l'invention. La figure 2 est une coupe transversale de ce tampon. Selon l'invention, le tampon portant la référence numérique (1) est de forme semi-circulaire par exemple, et comporte d'une part, une surface (2) destinée au transfert proprement dit de l'encre d'un cliché de tampographie sur une pièce notamment en relief, ledit tampon étant fixé par sa base (3) au niveau de l'installation d'impression. La tampographie est une technique bien connue, de sorte qu'elle ne sera pas abordée ici plus en détail. Selon l'invention, le tampon est constitué d'une structure complexe, comportant à sa périphérie une enveloppe externe (4), réalisée en élastomère de silicone. Cette enveloppe externe est relativement dure. En outre, et conformément à l'invention, l'intérieur du tampon est rempli d'une âme centrale (5), réalisée en un matériau de souplesse supérieure à ltenveloppe externe. Elle est typiquement réalisée en silicone polymérisé, voire en mousse de polyuréthane. De la sorte, l'association enveloppe externe (4)/âme centrale (5) confère à l'ensemble, d'une part, une résistance mécanique dûe principalement aux caractéristiques de Enveloppe externe, et d'autre part, une bonne propriété de transfert d'encre, compte tenu de la souplesse conférée par l'ame centrale (5). Typiquement, ces tampons sont réalisées de la manière suivante. Une fois le moule correspondant au tampon à réaliser effectué, on procède tout d'abord à la projection de l'enveloppe externe, soit manuellement soit au moyen d'un pistolet sur le fond et sur les parois latérales dudit moule. Le silicone se présentant sous forme de liquide, est thixotrope, de sorte qu'il reste en place, tel que projeté sur les parois du moule. On procède alors au remplissage de l'âme centrale, par exemple au moyen de mousse de polyuréthane ou à froid au moyen également de silicone, mais de souplesse supérieure à celle du silicone de l'enveloppe externe. Le tampon peut alors être démoulé, après mise en place de l'embase (6) ou semelle, et polymérisation. Typiquement, cette embase (6) peut être réalisée en bois ou en métal. Dans une forme de réalisation particulière, préalablement à l'injection du matériau de remplissage constituant l'âme centrale, on fait subir à l'enveloppe externe un traitement chimique, propre à lui conférer des propriétés d'adhérence au contact dudit matériau de remplissage. De la sorte, on annule les phénomènes de déformations, susceptibles de se matérialiser au niveau de l'enveloppe externe, et partant, on conserve les bonnes propriétés de transfert de ltencre. Dans une autre forme de réalisation du procédé de l'invention, dite de rechapage, on procède tout d'abord à la réalisation de l'âme centrale, par moulage d'un élastomère, gel ou mousse de silicone sur l'embase (6). On fait alors subir à l'âme (5) ainsi réalisée une polymérisation, et éventuellement un traitement de surface, destiné à lui conférer des propriétés d'adhérence, dans le même but que celui précédemment décrit. Ce traitement de surface consiste à enduire la surface externe de l'âme d'une primaire d'accrochage, bien connue dans le cadre des silicones. On réalise alors par moulage sur l'âme centrale, l'enveloppe externe. Après polymérisation de l'enveloppe, on peut procéder au démoulage du tampon. On conçoit ainsi la simplicité de mise en oeuvre de ces procédés, aboutissant à l'obtention de tampons de tampographie alliant à la fois la souplesse nécessaire pour assurer outre un bon transfert de l'encre, un bon développement afin d'optimiser les surfaces d'impression, et la résistance mécanique notamment à l'écrasement. REVENDICATIONS 1/ Tampon de tampographie caractérisé en ce qu'il est constitué d'une structure complexe comprenant une enveloppe externe (4), réalisée en silicone, englobant une âme centrale (5), réalisée en un matériau différent de celui de l'enveloppe (4). 2/ Tampon de tampographie selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau constitutif de l'âme centrale (5) est de souplesse différente de celui constitutif de l'enveloppe externe (4). 3/ Tampon de tampographie selon la revendication 2, caractérisé en ce que la souplesse de l'âme centrale (5) est supérieure à celle de l'enveloppe externe (4). 4/ Tampon de tampographie selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'âme centrale est réalisée en un matériau choisi dans le groupe comprenant les élastomères naturels ou synthétiques, les silicones, le polyuréthane. 5/ Tampon de tampographie selon l'une des revendications I à 4, caractérisé en ce que l'âme centrale (5) et l'enveloppe externe (4) adhérent l'une à l'autre au niveau de leur surface de contact. 6/ Procédé pour la réalisation d'un tampon de tampographie, caractérisé en ce qu'il consiste: - tout d'abord à projeter dans le fond et sur les parois du moule corespondant à la forme du tampon à réaliser un élastomère de silicone constituant ainsi l'enveloppe externe (4), définissant une cavité creuse - puis, à remplir la cavité ainsi réalisée d'un matériau de souplesse supérieure à celle du silicone constitutif de l'enveloppe externe (4), matérialisant ainsi l'âme centrale (5) du tampon, - et enfin, à polymériser le tampon ainsi obtenu. 7/ Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le matériau de remplissage de la cavité est un matériau moussanf ou un élastomère. 8/ Procédé selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que préalablement au remplissage de la cavité par le matériau constitutif de l'ame centrale (5), on fait subir à la face interne de l'enveloppe externe (5) un traitement chimique destiné à lui conférer des propriétés d'adhérence au contact du matériau de remplissage constitutif de l'âme centrale (5). introduit ultérieurement. 9/ Procédé pour la réalisation d'un tampon de tampographie, caractérisé en ce qu'il consiste: - tout d'abord, à réalisaer une âme centrale (5) en élastomère, gel ou mousse de silicone ou de polyuréthane, - puis, après polymérisation de l'âme (5), à réaliser par moulage sur l'âme centrale ainsi constituée, l'enveloppe externe (4), matérialisant la forme externe du tampon; - et enfin, à polymériser ladite enveloppe (4). 10/ Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que préalablement au surmoulage de l'âme centrale (5) par l'enveloppe externe (4), on fait subir à ladite âme (5) un traitement de surface, apte à lui conférer des propriétés d'adhérenoe, susceptibles d'être. développées au contact de l'enveloppe (4).