Brevet FR2694801A3 — publié le 19940218

FR 2694801 A3 19940218 FR 9309856 A 19930811 La présente invention concerne un dispositif de ventilation pour permettre l'admission d'air dans un espace clos, par exemple une pièce d'habitation ou un bureau Le dispositif de ventilation sera normalement passif, c'est-à-dire qu'il ne comprendra pas un venti- lateur à turbine ou un organe équivalent. Tant la pratique du bâtiment que la législation actuelle insistent sur le fait que si une pièce ou un autre espace clos comprend un appareil de chauffage à combustion, notamment un radiateur ou une chaudière à gaz ou à combustible solide ou liquide, l'espace doit être correctement ventilé Un appareil de chauffage à combustion brûle non seulement du combustible mais également l'oxygène de l'air et, si une quantité suffi- sante d'air frais n'est pas fournie, alors l'appareil aura tendance à utiliser l'oxygène disponible dans la pièce En outre, si l'alimentation en air de l'appareil n'est pas appropriée, des produits de combustion nocifs, voire éventuellement toxiques, peuvent s'introduire dans la pièce. La pratique actuelle consiste à former un trou dans une paroi externe et à prévoir, sur la face externe du trou, une brique creuse ou un équivalent et, sur la face interne, une grille de ventilation Une structure rapportée, généralement en matière plastique préfabri- quée, relie la brique creuse et la grille en constituant un revêtement pour la cavité ainsi formée. Un tel dispositif de ventilation peut permettre un tirage approprié mais assure un passage visible qui peut constituer un sujet d'inquiétude La pose d'un écran interne tend à réduire l'écoulement d'air et peut être facilement bloqué par de la poussière ou analogue. En outre, il est contraire aux réglementations en vi- gueur. Selon la présente invention, la structure rap- portée définit un passage indirect dans lequel l'écoule- ment d'air est amené à changer de direction Dans une forme de réalisation, la structure comprend des déflec- teurs qui dirigent initialement l'écoulement d'air vers l'avant, c'est-à-dire dans la direction de l'entrée, puis dans le sens inverse et finalement à nouveau vers l'avant pour créer un passage d'écoulement de forme gé- nérale en S L'écoulement d'air n'est pas notablement réduit, il est simplement amené à changer de direction et les inconvénients énoncés ci-dessus sont grandement évités. Ce trajet d'écoulement de forme générale en S peut commodément être obtenu, dans une forme de réali- sation, en fabriquant le revêtement en deux parties semblables adaptées, chacune présentant un déflecteur interne en forme de L et formée pour venir en contact l'une avec l'autre afin de définir le passage de la manière décrite ci-après. Dans une variante de réalisation, les déflec- teurs écartés de manière longitudinale montés alterna- tivement vers le haut et vers le bas définissent le passage d'air indirect Cette forme de réalisation peut commodément être réalisée à partir de pièces adaptées réunies autour d'une ligne horizontale. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'in- vention sont représentées, à titre d'exemples non li- mitatifs, aux dessins annexés. Les fig 1 et 1 A sont des vues éclatées d'un dispositif de ventilation conforme à une première réa- lisation de l'invention. La fig 2 est une vue du dispositif de ventila- tion de la fig 1 monté dans une paroi. Les fig 3 et 4 sont des vues schématiques mon- trant la circulation de l'air. La fig 5 est une vue schématique d'une seconde réalisation. En se référant tout d'abord à la fig 1 des dessins, on voit que le dispositif de ventilation illus- tré comprend une enveloppe 1 présentant un organe en forme de brique creuse 2 monté à l'extrémité externe et, à l'extrémité interne, un prolongement 3 coulissant de manière télescopique et terminé par une grille interne 4. La brique creuse 2 est réalisée à partir de ma- tière plastique moulée, selon une structure en nid d'a- beille, et comprend plusieurs passages la traversant La grille 4 peut être de toutes formes appropriées, par exemple avec des lattes horizontales croisées (non re- présentées). L'enveloppe 1 comprend deux parties identiques en matière plastique moulées la (fig l A) et lb, qui sont reliées entre elles de manière coulissante de la façon représentée avec l'une des parties inversées par rapport à l'autre pour définir ensemble, avec la brique creuse 2, le prolongement 3 et la grille 4, le passage d'air indirect conforme à la présente invention Chaque partie la, lb est constituée par un manchon de sec- tion droite rectangulaire présentant une aile interne 5 en L constituant un déflecteur et s'étendant sur toute sa largeur Chaque aile 5 comprend une première partie 6 disposée verticalement, vers le haut ou vers le bas, se- lon le cas, et une partie horizontale 7 avec une par- tie inclinée ou chanfreinée 8 de liaison La partie ho- rizontale 7 fait saillie vers l'avant pour venir en contact de coulissement avec l'autre partie Pour ob- tenir cela, chaque partie la, lb présente des rai- nures 9 dans lesquelles vont se placer les portions 10 de la partie 7 de l'aile 5 qui s'étendent latéralement. Chaque manchon présente un demi-rebord Il muni des en- trées vers les rainures 9 Une aube de raidissement ver- ticale 12 s'étend depuis la partie 7 vers la paroi du manchon Lors de la liaison mutuelle, comme représentée à la fig 1, les demi-rebords 11 coopèrent pour créer un rebord complet qui empêche le passage de la vapeur d'eau, l'eau de condensation s'écoulant dans la cavité entre les sections de paroi La partie 3 qui coulisse de manière télescopique présente des découpes verticales de mise en place 13 pour venir en prise avec la paroi ex- terne des rainures 9 et nervures 15 de la face de des- sous de la partie 1 b de l'enveloppe 1. La brique creuse 2 est montée dans un manchon peu profond prévu à une extrémité de la partie la de l'enveloppe 1, le manchon étant défini par un rebord dé- coupé 16 La grille 4 est fixée à une bride 17 prévue à une extrémité du prolongement 3. La coopération des ailes 5 du déflecteur définit un passage d'air en S permettant un écoulement d'air in- direct dans la direction des flèches (a). La fig 2 montre un dispositif de ventilation en place La brique creuse simulée 2 est noyée dans les briques B d'une paroi externe tandis que la longueur ef- fective du dispositif de ventilation est réglée par un coulissement télescopique du prolongement 3 qui est à son tour monté dans les blocs C de la paroi interne, la cavité de type traditionnel étant créée entre les bri- ques B et les blocs C. Les fig 3 et 4 illustrent un écoulement d'air lors d'un essai de fumée. La fig 3 montre l'air et la fumée passant vers l'avant et vers l'intérieur depuis l'extérieur sous l'effet d'un tirage naturel depuis la brique creuse 2 l'effet d'un tirage naturel depuis la brique creuse 2 par l'intermédiaire du passage indirect en S vers la grille 4 et dans la pièce La direction de l'écoulement est illustrée par les flèches (a) Aucun appareil de chauffage n'est en fonctionnement à l'intérieur de la pièce et l'écoulement est lent avec turbulence L'air et la fumée peuvent être considérés comme étant soufflés par des conditions externes ambiantes et, dans la si- tuation représentée à la fig 3, il n'existe que peu de tirage interne On remarquera en outre que les ailes 5 des déflecteurs empêchent de voir à travers le dispo- sitif de ventilation. Lorsqu'un appareil de chauffage est en fonc- tionnement à l'intérieur de la pièce, la situation de la fig 4 a lieu avec aspiration interne et écoulement d'air et de fumée selon les flèches (b) La turbulence est sensiblement éliminée et un écoulement d'air de ventilation se développe de manière efficace. Selon un développement de l'invention, le boî- tier externe du dispositif de ventilation peut présenter une section droite circulaire de manière à être inséré dans une cavité formée par un perçage dit à noyau, c'est- à-dire un perçage effectué dans une paroi avec une mèche cylindrique présentant un bord de coupe avant qui, lors de son insertion et de son retrait ultérieur, retire un noyau cylindrique délimitant un passage d'air Un tel perçage à noyau constitue une manière commode de former un passage à travers une paroi de maçonnerie. A part le boîtier externe cylindrique, le dis- positif de ventilation selon cette forme de réalisation peut être comme décrit en référence aux fig 1 et 2, le dispositif de ventilation étant de préférence réalisé en deux parties. La fig 5 du dessin, cependant, montre une va- riante de réalisation dans laquelle un dispositif de ventilation cylindrique 21 prévu pour être introduit dans une cavité cylindrique formée par un perçage à noyau comprend trois secteurs 22, 23, 24 extrudés à 120 et raccordés l'un à l'autre pour former le cylindre. L'air s'écoule dans le sens des flèches (a) vers l'avant à travers un premier secteur 22, vers l'arrière à tra- vers un second secteur adjacent 23 et finalement à nouveau vers l'avant à travers un troisième secteur 24, 1 O.1 afin de définir le passage de l'écoulement d'air in- direct dont il a été question plus haut. Pour obtenir cela, à l'extrémité éloignée du dispositif de ventilation dans le sens de l'écoulement d'air, les parois des secteurs 22 et 23 qui se rencon- trent sont découpées en 25, tandis qu'à l'extrémité proche, les parties d'extrémité des secteurs 23 et 24 qui se rencontrent sont découpées en 26 Les parties d'extrémité des secteurs sont fermées. Avec un boîtier de dispositif de ventilation cylindrique monté dans une cavité formée par un perçage à noyau, la brique creuse et la grille seront, de ma- nière correspondante, en forme de disque, ou présente- ront des parties en forme de disque. REVENDICATIONS 1 Dispositif de ventilation pour faire pénétrer de l'air dans un espace clos comprenant une structure rapportée pour une cavité formée à travers une paroi entourant ledit espace, caractérisé en ce que ladite structure ( 1) définit un passage indirect dans lequel l'écoulement d'air est amené à changer de direction. 2 Dispositif de ventilation selon la revendi- cation 1, caractérisé en ce que la structure ( 1) com- prend des déflecteurs ( 5) qui dirigent l'écoulement de l'air initialement vers l'avant puis en sens inverse et finalement à nouveau vers l'avant. 3 Dispositif de ventilation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la struc- ture ( 1) est formée de deux parties semblables (la, lb), chacune présentant une aile ( 5) en forme de L et formée pour venir en contact l'une avec l'autre afin de définir le passage d'écoulement indirect. 4 Dispositif de ventilation selon l'une des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'écoulement de l'air est turbulent et lent lorsqu'un appareil de chauffage placé à l'intérieur de l'espace clos ne fonc- tionne pas, mais est régulier pour assurer une ventila- tion efficace lorsque l'appareil est en fonctionnement. 5 Dispositif de ventilation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il est de réalisation cylindrique ( 21) pour s'adapter dans une ca- vité formée par un perçage à noyau et présentant trois secteurs extrudés ( 22, 23, 24) se correspondant l'un avec l'autre pour former le cylindre.